## PENGARUH PROSES PENYANGRAIAN, PENGUPASAN, DAN DEGUMMING TERHADAP KUALITAS MINYAK JARAK PAGAR
Tri Yanto 1) , Rumpoko Wicaksono 1)
1) Jurusan Teknologi Pertanian, Fakultas Pertanian UNSOED Email : triyantosuwarjo@yahoo.co.id

## ABSTRACT
Fuel oil development from Jatropha curcas face some problems, one of them is oil extraction method still  less  efficient.    The  aim  of  research  were  to  study  the  influence  of  roasting  duration, hulling,  and degumming on yield and quality of jatropha oil using hydraulic pressing, and to determine the best treatments combination which can produce oil with highest yield and best quality. The research used experimental method. The  treated  factors  were  roasting  duration (5,  10,  and 15 minutes),  hulling  (with,  and  without  hulling), and degumming  method  (without  degumming,  degumming  using  salt,  and  degumming  using  citric  acid).    The variables observed were yield, flash-point, viscosity (at 25 0 C), acid value, pH, and clearness of jatropha oil. Result of the research showed that roasting duration was increased yield (from 9.69 to 21.31 percent), and it reduced acid value (from 11.28 to 6.37) and decreased flash point (from 237 0 C to 235.5 0 C). Hulling of jatropha seeds reduced acid  value (from 9.82 to  6.89) and  increased clearness (from 1.25 to 0.76 absorbance value). Degumming  increased  clearness  (from  1.70  to  0.64  absorbance  value)  and  decreased  flash  point  (from 236.67 0 C to 235.33 0 C), but it increased acid value (from 7.34 to 9.11) and reduced yield (from 18.69 to 15.44 percent), and it decreased pH (from 7.03 to 5.22).  The  best treatments combination was  15 minutes  roasting duration with hulling and without degumming treatment,  produced oil with yield of 23.63 percents, flash point of 235 0 C, acid value of 4.75 mg KOH/g, pH of 7, and clearness with absorbance value of 1.037.
Keywords : degumming, hulling, Jatropha curcas, roasting

## ABSTRAK
Jarak  pagar  merupakan  sumber  energi  alternatif renewable yang  dapat  digunakan  untuk  mengatasi kelangkaan  bahan  bakar  minyak  yang  sering  terjadi  akhir-akhir  ini.  Penelitian  bertujuan  mengkaji  pengaruh lama penyangraian biji terhadap rendemen dan mutu minyak jarak pagar hasil pengepresan hidrolik, mengetahui ada  tidaknya  pengaruh  pengupasan  biji  terhadap  rendemen  dan  mutu  minyak  jarak  pagar,  dan  mengetahui pengaruh degumming terhadap rendemen  dan  mutu minyak  jarak  pagar.  Penelitian  dilakukan  dengan  metode eksperimental dengan rancangan percobaan Rancangan Acak Lengkap (RAL).  Faktor yang dicoba adalah lama penyangraian  (5,  10,  dan  15  menit),  perlakuan  pengupasan  biji  (dengan  pengupasan  dan  tanpa  pengupasan), serta  metode degumming (tanpa degumming , degumming dengan  garam  meja,  dan degumming dengan  asam sitrat).  Peubah  yang  diamati  yaitu  rendemen,  titik  nyala,  viskositas  (pada  25 0 C),  bilangan  asam,  pH,  dan kejernihan minyak.  Kombinasi perlakuan yang menghasilkan rendemen dan mutu minyak terbaik berdasarkan analisis zero-one adalah lama penyangraian 15 menit dengan perlakuan pengupasan biji dan tanpa degumming . Kombinasi  perlakuan  tersebut  menghasilkan  minyak  dengan  rendemen  23,63  persen,  titik  nyala  235 0 C, viskositas 58 cP, bilangan asam 4,57 mg KOH/g, pH 7, dan kejernihan dengan nilai absorbansi  1,037.
Kata kunci: degumming , jarak pagar, pengupasan, penyangraian

## PENDAHULUAN
Pemerintah  menaikkan  harga  bahan bakar  minyak  sebesar  85  persen  untuk bensin, 76 persen untuk solar, dan 158 persen untuk  minyak  tanah  sejak  1  Oktober  2005. Kelangkaan  bahan  bakar  minyak  sering terjadi  di  berbagai  wilayah  akhir-akhir  ini, baik  bahan  bakar  minyak  untuk  mesin maupun  minyak  tanah  untuk  keperluan rumah  tangga  dan  industri  kecil.    Menurut data Automotive  Diesel  Oil ,  sejak  1995, konsumsi  bahan  bakar  minyak  di  Indonesia telah  melebihi  kapasitas  produksi  dalam negeri, sementara itu cadangan minyak bumi diperkirakan  hanya  cukup  untuk  memenuhi
kebutuhan  sepuluh  sampai  lima  belas  tahun mendatang.  Oleh karena itu, suatu terobosan baru  sangat  dibutuhkan  untuk  mengurangi ketergantungan  pada  bahan  bakar  fosil khususnya minyak bumi.
Ketergantungan  terhadap  minyak bumi  dapat  diatasi  dengan  mengembangkan sumber  energi  alternatif  berbahan  baku minyak  nabati.    Bahan  bakar  minyak  yang berbahan baku minyak nabati ( bio-oil ) dapat dikembangkan dari minyak yang berasal dari berbagai tanaman seperti kelapa sawit, jarak, kelapa,  sirsak,  srikaya,  kapuk  randu,  kemiri, dan  lain-lain  (Soerawidjaja,  2005).    Salah satu  minyak  nabati  yang  sangat  prospektif untuk  dimanfaatkan  sebagai  bahan  bakar
adalah  berasal  dari  biji  jarak  pagar.    Hal tersebut  karena  minyak  jarak  pagar  tidak termasuk  dalam  kategori  minyak  makan ( edible  oil ),  sehingga  pemanfaatannya sebagai  bahan  bakar  tidak  akan  menggangu penyediaan  kebutuhan  minyak  makan nasional,  kebutuhan  industri  oleokimia,  dan kapasitas ekspor CPO ( crude palm oil ). Minyak jarak pagar secara kimia terdiri atas  trigliserida  yang  berantai  asam  lemak lurus  (tidak  bercabang)  dengan  atau  tanpa ikatan rangkap.   Minyak  yang diekstrak dari biji  jarak  pagar  ini  berpotensi  menggantikan solar atau minyak diesel sebagai bahan bakar mesin  diesel  dan  pembangkit  tenaga  listrik. Hal  tersebut  karena  minyak  jarak  pagar mempunyai  angka cetane lebih  tinggi dibandingkan  minyak  diesel,  meskipun  titik nyala dan  viskositasnya  lebih  tinggi  (Syah, 2006).
Ektraksi  minyak  jarak  pagar  dapat dilakukan  dengan  metode  pengepresan hidrolik.  Hambali et al . (2006) menjelaskan bahwa pengepresan hidrolik adalah pengepresan  menggunakan  tekanan  dan besarnya  tekanan  akan  mempengaruhi jumlah  minyak  yang  dihasilkan,  serta  biji jarak harus mendapat perlakuan pendahuluan agar  minyak  yang  terkandung  di  dalamnya dapat  terekstraksi  maksimum.    Rendemen dan  mutu  minyak  yang  dihasilkan  oleh pengepresan hidrolik sangat dipengaruhi oleh banyak faktor. Buckle (1987) mengungkapkan  bahwa  banyaknya  minyak terekstraksi  tergantung pada  jenis  biji, kadar air,  pemasakan,  besarnya  tekanan  yang digunakan, suhu, dan kepekatan minyak.
Penelitian mengkaji penggunaan penyangraian sebagai perlakuan panas untuk menggantikan  pemasakan  pada  perlakuan pendahuluan.    Penyangraian  dinilai  lebih efisien  dibandingkan  dengan  pemasakan karena  menggunakan  alat  lebih  sederhana dan  memerlukan  waktu  yang  lebih  singkat sehingga akan lebih menghemat penggunaan bahan  bakar.    Lama  penyangraian  biji menjadi  salah  satu  hal  yang  perlu  mendapat perhatian, karena lama penyangraian memengaruhi jumlah energi panas yang akan diserap  biji.    Sudarmadji et  al .  (1989) menjelaskan  bahwa  penggunaan  panas  yang tidak  tepat  dapat  menyebabkan  terjadinya
degradasi protein yang menghasilkan senyawa-senyawa larut minyak yang bersifat mengotori minyak.
Hambali et al . (2006)  mengungkapkan perlunya perlakuan pengupasan dan penghancuran biji sebelum minyak diekstraksi  dengan  pres  hidrolik.    Weiss (1983)  mengungkapkan  bahwa  pengupasan biji dianjurkan pada ekstraksi minyak makan ( edible-oil ) bermutu tinggi untuk mengurangi kandungan  serat  kasar  dan  meningkatkan harga  pasar,  tetapi  pengupasan  akan meningkatkan  biaya  produksi  minyak. Tanpa pengupasan biji hasil ekstraksi minyak menjadi lebih rendah kecuali jika pengepresan dilakukan dengan menggunakan tekanan  tinggi.    Hambali et  al .  (2006) mengungkapkan bahwa  tekanan yang digunakan pada pengepresan hidrolik sekitar 140,6 kg/cm 2 (termasuk tekanan tinggi). Winarno  (1997)  mengungkapkan bahwa  minyak  bermutu  baik  diperoleh dengan  cara  memurnikan  minyak  kasar  dari bahan-bahan  atau  kotoran  yang  terdapat  di dalamnya,  karena  menurut  Syah  (2006), fosfatida  yang  terkandung  dalam  minyak akan  menyebabkan  minyak  menjadi  gelap ( turbid ) selama penyimpanan.  Hambali et al . (2006)  menjelaskan  bahwa  pertikel-partikel halus  yang  tersuspensi  dalam  minyak dapat dihilangkan dengan deguming . Tujuan  penelitian  antara  lain:  (1) mengkaji  pengaruh  lama  penyangraian  biji terhadap  rendemen  dan  mutu  minyak  jarak pagar  hasil  pengepresan  hidrolik,  (2) mengetahui ada tidaknya pengaruh pengupasan biji terhadap rendemen dan mutu minyak jarak pagar, (3) mengetahui pengaruh deguming terhadap  rendemen  dan  mutu minyak  jarak  pagar,  dan  (4)  menentukan kombinasi  perlakuan  yang  menghasilkan minyak  dengan  rendemen  dan  mutu  terbaik. Hasil  penelitian  diharapkan  dapat  memberi informasi mengenai metode ekstraksi minyak jarak pagar menggunakan pres hidrolik yang lebih  efisien,  memberi  informasi  teknologi tepat  guna  yang  murah  dan  efisien  bagi masyarakat pedesaan dalam rangka pembentukan  desa  mandiri  energi,  serta dapat  memberi  sumbangan  pemikiran  dalam usaha  pengembangan  energi  terbarukan
( renewable ), khususnya bersumber dari jarak pagar di Indonesia.

## METODE PENELITIAN
Penelitian dilaksanakan di laboratorium Teknologi  Hasil  Pertanian  Universitas Jenderal  Soedirman  Purwokerto.    Penelitian berlangsung  dari  bulan  Mei  sampai  dengan Agustus tahun 2006.  Bahan yang digunakan meliputi  biji  jarak  pagar  kering  yang diperoleh  dari  petani  jarak  di  Kroya K dan  asam  sitrat  dari  supermarket  Moro Purwokerto,  serta  bahan-bahan  lain  untuk analisis  kimia.    Alat  yang  digunakan  dalam penelitian antaralain pres hidrolik, timbangan digital  (Ohaus, USA), wajan tanah , kompor gas,  k hot  plate (PMC, USA), corong pemisah 500 ml, statif, bekker glass 250  ml  (Pyrex,  Iwaki,  Japan),
termometer 100 0 C (Yenaco,
Japan), pengaduk, corong plastik, dan botol kaca 140 ml.    Alat  analisis  yang  digunakan  meliputi gelas ukur 100 ml (Pyrex, Iwaki, Japan), pH meter digital (Hanna, Mauritius), viskometer (BrookField, USA), spektrofotometer (Shimadzu  UV  Mini  1240  UV-Vis), termometer  300 0 C  (Yenaco,  Japan),  kompor gas, dan alat-alat analisis kimia.
Penelitian  menggunakan  rancangan percobaan Rancangan  Acak Lengkap (RAL) dengan  percobaan  faktorial.    Faktor perlakuan terdiri atas:
Lama penyangraian (S) terdiri atas tiga level: S1 =  5 menit S2 =  10 menit S3 =  15 menit
Pengupasan (K) terdiri atas dua level:
K0 =  tanpa pengupasan
K1 =  dengan pengupasan
Metode deguming (D) terdiri atas tiga level: D0 =  tanpa deguming D1 = deguming menggunakan garam meja D2 = deguming menggunakan asam sitrat Dari  Kombinasi  faktor-faktor  perlakuan diperoleh  18  unit  percobaan  dan  dilakukan pengulangan  2  kali,  sehingga  diperoleh  36 unit percobaan.
Peubah  yang  diamati  pada  minyak jarak  pagar  hasil  penelitian  meliputi  sifat fisikokimia  yang  terdiri  dari  rendemen, viskositas  (pada  25 0 C),  kejernihan,  titik nyala,  pH,  dan  bilangan  asam.  Data  yang diperoleh  dari  peubah  yang  diamati kemudian dianalisis dengan uji F ( analysis of variance ) dan dilanjutkan dengan uji DMRT ( Duncan's Multiple Range Test ) pada taraf 5 persen.    Metode zero-one digunakan  untuk menentukan  kombinasi  perlakuan  yang menghasilkan  minyak dengan rendemen dan mutu terbaik.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Analisis Ragam
Hasil analisis ragam pengaruh perlakuan  lama  penyangraian,  pengupasan, dan  metode deguming terhadap  semua  sifat fisikokimia  minyak  jarak  pagar  yang dihasilkan disajikan pada Tabel 1.

## Rendemen
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan bahwa  lama  penyangraian  (S)  dan  metode deguming (D)  secara  mandiri  memberi pengaruh  sangat  nyata  terhadap  rendemen yang  dihasilkan,  sedangkan  perlakuan pengupasan (K) tidak  memberikan pengaruh yang  nyata.    Interaksi  lama  penyangraian dengan  pengupasan  (S  x  K)  menunjukkan pengaruh  yang  sangat  nyata,  sedangkan interaksi antara lama penyangraian, pengupasan  dan  metode deguming (S  x  K  x D) menunjukkan pengaruh nyata.
Deguming terhadap  minyak  kasar menyebabkan  rendemen  berkurang,  metode deguming dengan garam  meja  menyebabkan berkurangnya  rata-rata  rendemen  menjadi 16,33  persen,  dan  metode deguming dengan asam sitrat menjadi 15,44 persen dari metode tanpa deguming dengan  rata-rata  rendemen 18,69  persen  ( Gambar  1 ).    Hal  tersebut disebabkan proses deguming akan menghilangkan bahan-bahan pengotor dalam minyak,  sehingga  jumlah  minyak  menjadi berkurang  setelah  di- deguming .    Ketaren (1986)  menjelaskan  bahwa  proses deguming akan  memisahkan  kotoran  yang  berupa getah, fosfatida, protein, residu, karbohidrat,
Tabel 1. Hasil analisis ragam pengaruh perlakuan  lama penyangraian (S), pengupasan  (K), dan  metode deguming (D)  beserta  interaksinya  terhadap  sifat  fisikokimia  yang diamati Sifat fisikokimia minyak Pengaruh S K D S x K S x D K x D S x K x D Rendemen Bilangan asam Viskositas Kejernihan pH Titik nyala ** ** tn tn tn ** tn ** tn ** tn tn ** ** tn ** ** ** ** ** tn tn tn tn tn ** tn tn tn ** tn tn tn ** * * * tn tn tn tn tn
Keterangan  :  S  =  lama  penyangraian,  K  =  pengupasan,  D  =  metode deguming ,  S  x  K  = interaksi  lama  penyangraian  dan  pengupasan,  S  x  D  =  interaksi  lama penyangraian dan metode deguming , K x D = interaksi pengupasan dan metode deguming , S x K x D = interaksi lama penyangraian, pengupasan, dan metode deguming ,  tn  =  berpengaruh  tidak  nyata,  *  =  berpengaruh  nyata  (taraf  5  %), ** = berpengaruh sangat nyata( taraf 1%).
Gambar 1. Pengaruh Metode Deguming Terhadap Rendemen air, dan resin dari  minyak tanpa  mengurangi jumlah asam lemak bebas.
Hasil  analisis  Duncan  pada  taraf  5 persen  menunjukkan  bahwa  rendemen minyak  yang  mendapat  perlakuan deguming lebih  rendah  dibandingkan  dengan  minyak yang  tidak  mendapat  perlakuan deguming . Tetapi,  perlakuan deguming dengan  garam meja  maupun  asam  sitrat  menghasilkan rendemen  yang  tidak  berbeda.    Hal  tersebut menunjukkan bahwa kedua metode deguming tersebut  mempunyai  pengaruh yang sama terhadap rendemen jika digunakan  untuk deguming minyak  jarak pagar.
Perlakuan  lama  penyangraian  dan pengupasan  menunjukkan  interaksi  yang nyata  terhadap  rendemen  ( Gambar  2 ). Masing-masing interaksi menghasilkan rendemen yang bervariasi, rendemen tertinggi sebesar 22,13 persen diperoleh pada perlakuan  lama  penyangraian  15  menit  dan perlakuan dengan pengupasan (S3K1).  Hasil analisis  Duncan  pada  taraf  5  persen menunjukkan bahwa interaksi lama penyangraian dan pengupasan hanya menunjukkan perbedaan pada lama penyangraian  5  menit,  tetapi  pada  lama penyangaraian  10  menit  dan  15  menit, pengupasan  tidak  menunjukkan  perbedaan. Hal tersebut menunjukkan bahwa pada lama
18,69 16,33 15,44 0 5 10 15 20 tanpa deguming garam meja asam sitrat Metode deguming
Gambar 2 . Pengaruh Interaksi Lama Penyangraian dan Pengupasan Terhadap Rendemen
Gambar  3. Pengaruh  Interaksi  Lama  Penyangraian,  Pengupasan  dan  Metode Deguming Terhadap Rendemen.
penyangraian  10  menit  dan  15  menit, perlakuan tanpa pengupasan maupun dengan pengupasan  menghasilkan  rendemen  yang sama.
Setiap  kombinasi  perlakuan  pada penelitian  menunjukkan  pengaruh  interaksi yang  nyata terhadap  rendemen  minyak  yang dihasilkan  ( Gambar  3 ).    Rendemen  minyak tertinggi  sebesar  23.63  persen  dihasilkan pada  lama  penyangraian  15  menit,  dengan pengupasan, dan tanpa deguming (S3K1D0). Rendemen  terendah  dihasilkan  pada  lama penyangraian  5  menit,  dengan  pengupasan, dan  di- deguming dengan  asam  sitrat (S1K1D2) . Makin  lama  penyangraian mempunyai  kecenderungan  meningkatkan rendemen,  baik  pada  perlakuan  dengan pangupasan  maupun tanpa pengupasan.   Hal tersebut  karena  makin  lama  penyangraian
menyebabkan  jumlah  energi  panas  yang diserap  biji  makin  banyak.    Ketaren  (1986) menjelaskan bahwa
pemanasan mengakibatkan  terkumpulnya  butir-butir minyak  sehingga  memungkinkan  minyak dapat mengalir keluar dari daging biji.

## Bilangan Asam
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan bahwa  lama  penyangraian  (S),  pengupasan (K) dan metode deguming (D) secara mandiri memberi  pengaruh  sangat  nyata  terhadap bilangan asam.  Interaksi lama penyangraian dengan  pengupasan  (S  x  K)  menunjukkan pengaruh  yang  nyata,  dan  interaksi  lama penyangraian dan  metode deguming (S  x D) juga menunjukkan pengaruh yang nyata.
Perlakuan  lama  penyangraian  dan pengupasan menunjukkan interaksi yang
10,96 18,71
20,54 8,42 20,21 22,13 0 5 10 15 20 25 5 menit 10 menit 15 menit Lama penyangraian tanpa pengupasan dengan pengupasan 0 5 10 15 20 25 5 menit 10 menit 15 menit Lama penyangraian K0 D0 K0 D1 K0 D2 K1 D0 K1 D1 K1 D2
Gambar  4. Pengaruh  Interaksi  Lama  Penyangraian  dan  Pengupasan  Terhadap  Bilangan Asam.
Gambar  5. Pengaruh  Interaksi  Lama  Penyangraian  dan  Metode Deguming Terhadap Bilangan Asam
nyata terhadap bilangan asam, bilangan asam terendah yaitu 4,66 diperoleh dari kombinasi perlakuan  penyangraian  15  menit  dengan pengupasan (S3K1). Perlakuan penyangraian  yang  makin  lama  dan pengupasan mempunyai kecenderungan menurunkan  bilangan  asam  ( Gambar  4 ). Hal  tersebut  disebabkan  penyangraian  yang makin  lama  memungkinkan  panas  mampu mencapai inti biji karena jumlah energi panas yang diserap  biji  makin  banyak.  Sedangkan pengupasan  akan  mengurangi  kotoran  yang mencemari  minyak  hasil  pengepresan. Asiedu (1989) menjelaskan bahwa kehadiran air  dan  kontaminan  asing    mendorong kecepatan  pembentukan  asam  lemak  bebas
melalui  aktivitas  enzim  lipolitik  (lipase)  dan lipase dapat inaktif dengan adanya pemanasan.
Lama  penyangraian  dan  metode deguming menunjukkan  pengaruh  interaksi nyata.    Perlakuan deguming meningkatkan bilangan  asam,  tetapi  lama  penyangraian cenderung  menurunkan  bilangan  asam, sehingga  pada  lama  penyangraian  15  menit, perlakuan deguming tidak  menunjukkan pengaruh nyata terhadap peningkatan bilangan  asam      ( Gambar  5 ).    Peningkatan nilai  bilangan  asam  disebabkan  oleh  adanya penambahan  air  pada  proses deguming , karena  menurut Asiedu (1989) kehadiran air dan kontaminan asing  mendorong kecepatan
12,04 9,33
8,08
10,51 5,49 4,66 0 2 4 6 8 10 12 14 5 menit 10 menit 15 menit Lama penyangraian
tanpa pengupasan dengan pengupasan
8,99 6,77 6,25 11,37 8,08 6,37 13,46 7,38 6,48 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 5 menit 10 menit 15 menit Lama penyangraian
tanpa deguming garam meja
asam sitrat
Gambar 6. Pengaruh Interaksi Pengupasan dan Metode Deguming Terhadap Kejernihan
Gambar 7 . Pengaruh Interaksi Pengupasan dan Metode Deguming Terhadap pH
pembentukan  asam  lemak  bebas  melalui aktivitas enzim lipolitik (lipase), tetapi lipase dapat  inaktif  dengan  adanya  pemanasan. Sehingga  pada  lama  penyangraian  15  menit aktivitas  lipase  merombak  minyak  menjadi asam lemak bebas diduga sudah terhenti.

## Kejernihan
Penelitian  menggunakan  panjang gelombang  410  nm  pada  spektrofotometer untuk  mengukur  nilai  absorbansi  minyak. Hasil  analisis  ragam  menunjukkan  bahwa lama  penyangraian  (S)  tidak  memberikan pengaruh  terhadap  kejernihan  minyak  yang dihasilkan.    Perlakuan  pengupasan  (K)  dan metode deguming (D)  secara  mandiri maupun  interaksi  keduanya  (KxD)  memberi
pengaruh nyata menunjukkan pengaruh yang nyata terhadap kejernihan minyak.
Interaksi perlakuan pengupasan dengan  metode deguming meningkatkan kejernihan  minyak.    Hal  tersebut  dapat dilihat dari rata-rata nilai absorbansinya yang makin  menurun  (Gambar  6).    Pengupasan akan mengurangi bahan-bahan pengotor yang ikut terekstraksi dalam  minyak.  Akoh et al . (2002) menjelaskan bahwa pengupasan akan menghilangkan kulit atau cangkang biji, dan juga  mengurangi  jumlah  material  yang diekstraksi.    Biji  jarak  pagar  menurut  Tim Departemen Teknologi Pertanian Universitas Sumatera Utara (2005) sebesar 30 persennya berupa  kulit  biji  (cangkang),  sedangkan  70 persennya  berupa  endosperm  biji  ( kernel ). Deguming akan  menghilangkan  kotoran-
2,22 0,85 0,68 1,18 0,51 0,6 0 0,5 1 1,5 2 2,5 tanpa deguming garam meja asam sitrat Metode deguming tanpa pengupasan dengan pengupasan 7,2 6,95 5,37 6,85 6,78 5,67 4 5 6 7 8 tanpa deguming garam meja asam sitrat Metode deguming
tanpa pengupasan dengan pengupasan
kotoran  ( gum )  yang  terkandung  dalam minyak.  Hambali et al . (2006)  menjelaskan bahwa gum yang  terdapat  dalam  minyak jarak pagar merupakan getah atau lendir yang terdiri  atas  fosfatida,  protein,  residu, karbohidrat, air dan resin, dan menurut Syah (2006),  keberadaan  fosfatida  dalam  minyak menyebabkan minyak menjadi gelap ( turbid ).

## pH
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan bahwa lama penyangraian (S) dan pengupasan  (K)  secara  mandiri  berpengaruh tidak  nyata  terhadap  pH  minyak  yang dihasilkan, sedangkan  metode deguming (D) secara  mandiri  berpengaruh  sangat  nyata. Pengupasan  dengan  metode deguming (K  x D)  memberikan  pengaruh  interaksi  yang nyata terhadap pH minyak yang dihasilkan.
Interaksi  pengupasan  dengan  metode deguming menyebabkan  turunnya  rata-rata pH  minyak  yang  dihasilkan.    pH  minyak hasil deguming dengan  asam  sitrat  lebih rendah  dibandingkan  dengan  pH  minyak tanpa deguming maupun  yang  di- deguming dengan  garam  meja  ( Gambar  7 ).    Hal tersebut disebabkan garam  meja  mempunyai pH netral, sedangkan asam sitrat mempunyai pH  rendah  (bersifat  asam),  sehingga  akan menurunkan pH minyak.

## Titik Nyala
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan bahwa  lama  penyangraian  (S)  dan  metode deguming (D)  secara  mandiri  maupun interaksinya  (S  x  D)  berpengaruh  sangat nyata  terhadap  titik  nyala  minyak  yang dihasilkan,  sedangkan  pengupasan  (K) berpengaruh  tidak  nyata,  tetapi  interaksinya dengan  metode deguming (K  x  D) menunjukkan pengaruh nyata.
Lama  penyangraian  dan  metode deguming menunjukkan  pengaruh  interaksi terhadap  titik  nyala.    Makin  lama penyangraian  yang  dilakukan  mempunyai kecenderungan  menurunkan  titik  nyala minyak  kecuali  pada  minyak  yang  di- deguming dengan  asam  sitrat.    Titik  nyala terendah  234 0 C  diperoleh  dari  kombinasi perlakuan  lama  penyangraian  10  menit dengan  metode deguming garam  meja
(S2D1),  sedangkan  titik  nyala  tertinggi 238 0 C  diperoleh  dari  lama  penyangraian  5 menit  dengan  metode deguming asam  sitrat (S1D2) ( Gambar 8 ).  Hasil analisis Duncan pada  taraf  5  persen  menunjukkan  bahwa ketiga  metode deguming (tanpa deguming , deguming garam  meja,  dan deguming asam sitrat)  pada  lama  penyangraian  5  menit  dan 15  menit  tidak  menunjukkan  perbedaan nyata,  tetapi  pada  lama  penyangraian  10 menit memberikan perbedaan nyata terhadap titik nyala minyak yang dihasilkan.
Perlakuan pengupasan dengan metode deguming menyebabkan  turunnya rata-rata  titik  nyala  kecuali  pada  metode deguming asam sitrat meningkatkan rata-rata titik  nyala  ( Gambar  9 ).    Hasil  analisis Duncan  pada  taraf  5  persen  menunjukkan bahwa  interaksi  metode deguming dengan perlakuan  tanpa  pengupasan  memberikan perbedaan  yang  nyata  terhadap  titik  nyala minyak  yang  dihasilkan,  tetapi  interaksinya dengan perlakuan pengupasan tidak memberikan  perbedaan  nyata.    Kombinasi perlakuan  dengan  pengupasan  dan  metode deguming garam meja (K1D1) menghasilkan rata-rata  titik  nyala  terendah  sebesar  235 0 C pada interaksi ini.

## Viskositas
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan bahwa  semua  perlakuan  dalam  penelitian tidak  berpengaruh  nyata  terhadap  viskositas baik  secara  mandiri  maupun  interaksinya. Viskositas  minyak  yang  dihasilkan  berkisar antara  56  sampai  66  cP  pada  suhu  25 0 C. Syah (2006) mengemukakan bahwa viskositas  dapat  diturunkan  dengan  cara pemanasan  minyak  atau  dengan  cara mengubahnya  menjadi  metil-ester  dengan reaksi transesterifikasi.
Gambar 8 . Pengaruh Interaksi Lama Penyangraian dan Metode Deguming Terhadap Titik Nyala
Gambar 9 . Pengaruh Interaksi Pengupasan dan Metode Deguming Terhadap Titik Nyala

## KESIMPULAN

## Kesimpulan
1. Lama penyangraian biji tidak berpengaruh terhadap viskositas, kejernihan,  dan  pH  minyak,  tetapi meningkatkan rendemen serta menurunkan nilai bilangan asam dan titik nyala minyak.
2. Pengupasan  biji  tidak  berpengaruh terhadap  rendemen,  viskositas,  pH,  dan titik  nyala,  tetapi  menurunkan  bilangan asam,  dan  meningkatkan  kejernihan minyak.
3. Deguming tidak  berpengaruh  terhadap viskositas,  tetapi  menurunkan  rendemen, pH  dan  titik  nyala,  serta  memperbaiki
kejernihan,  dan  meningkatkan  bilangan asam minyak.
4. Kombinasi perlakuan yang menghasilkan rendemen  dan  mutu  minyak  terbaik berdasarkan  analisis zero-one adalah lama  penyangraian  15  menit  dengan perlakuan  pengupasan  biji  dan  tanpa  di- degunming .

## Saran
Saran  yang  dapat  diajukan  adalah  : Perlu  penelitian  lebih  lanjut  mengenai teknologi  aplikasi  minyak  jarak  pagar sebagai  bahan  bakar  pada  masyarakat  luas, serta  Perlu  penambahan  antioksidan  untuk mempertahankan  kadar  keasaman  minyak dan untuk memperpanjang masa simpan.
237 237 236 236 234 236 238 235,5 235 230 232 234 236 238 5 menit 10 menit 15 menit Lama penyangraian tanpa deguming garam meja asam sitrat 237,33 235,67 235,67 236 235 236,67 230 232 234 236 238 tanpa deguming garam meja asam sitrat Metode deguming
tanpa pengupasan dengan pengupasan

## DAFTAR PUSTAKA
Akoh,  C.C.,  Min,  D.B.  2002. Food  Lipids : Chemistry , Nutrition , and Biotechnology . 2 nd Edition . Marcel Dekker, New York. 1005 p.
Asiedu,  J.J.,  1989. Processing  Tropical
Croop : A  Tachnological  Approach
. ELBS/  Macmillan  Education  Ltd., Hampshire. 266 p.
Buckle, K.A., R.A.  Edward, G.H. Fleet, and M.  Wootton.  1987. Imu  Pangan , Terjemahan. UI Press, Jakarta. 365 hal.
Fitriani.  2000.  Kajian  Proses  Netralisasi Minyak  Jarak  Kasar  sebagai  Bahan Dasar Pembuatan Rolling Oil . Skripsi .
Fakultas  Teknologi  Pertanian  Institut Pertanian Bogor, Bogor. 87 hal (Tidak dipublikasikan).
Hambali,  E.,  A.  Suryani,  Dadang,  Haryadi, H.  Hanafie,  I.K.  Reksowardoyo,  M. Rivai,  M.  Ihsanur,  P.  Suryadarma,  S. Tjitrosemito,  T.H.  Soerawidjaja,  T. Prawitasari,  T.  Prakoso,  W.  Purnama. 2006. Jarak Pagar Tanaman Penghasil Biodiesel .  Penebar  Swadaya,  Jakarta. 132 hal.
Ketaren,  S.  1986. Pengantar  Teknologi Minyak  dan  Lemak  Pangan. UI  Press,
Jakarta. 315 hal. Soerawidjaja,  T.H.  2005.  Membangun Industri Biodiesel di Indonesia:
Beberapa  Skenario  dan  Persoalan Pengembangan  yang  Perlu  Dicermati.
Makalah  Seminar .  Forum  Biodiesel Indonesia (FBI), Bandung. 30 hal.
Subardjo,  P.  1985.  Melacak  Mutu  Minyak lumas. Lembaran  Publikasi  Lemigas . 19(4): 47-65.
Sudarmadji,  S.,  Bambang  Haryono,  dan
Suhardi. 1989. Analisa Bahan Makanan  dan  Pertanian. Liberty, Jogjakarta. 172 hal. Sudradjat, H.R. 2006. Memproduksi Biodiesel  Jarak  Pagar . Penebar
Swadaya, Jakarta. 108 hal.
Sumanto,  2006. Pengaruh  Ketuaan  Buah Jarak  Pagar  terhadap  Kandungan Minyak (On-Line). http://www.puslitbangbun.litbang.depta n.go.id., diakses 17 agustus 2006.
Syah,  A.N.A.  2006. Biodiesel  Jarak  Pagar : Bahan  Bakar  Alternatif  yang  Ramah Lingkungan. PT.  Agromedia  Pustaka, Jakarta. 116 hal.
Tim  Departemen  Teknologi  Pertanian Universitas  Sumatera  Utara,  2005. Proses  Pembuatan  Minyak  Jarak Sebagai  Bahan  Bakar  Alternatif.
Laporan
Penelitian . Universitas Sumatera Utara, Medan. 47 hal.
Weiss,  E.A.  1983. Oilseed  Crops ( Tropical Agriculture Series ). Longman, London and New York. 660 p.
Winarno,  F.G.,  1997. Kimia  Pangan  dan Gizi. PT  Gramedia  Pustaka  Utama, Jakarta. 253 hal.