* Corresponding author : sugi.kasui@gmail.com DOI:  https://10.24127/armatur.v4i2.3837 Received 20  Juli 2023;  Received in revised form  23 Juli  2023;  Accepted 18 Agustus 2023 Available online 1 Septe mber 2023
Contents list available at Sinta

## A R M A T U R
: Artikel  Teknik  Mesin  & Manufaktur
Journal homepage: https://scholar.ummetro.ac.id/index.php/armatur

## Perilaku fatik baja kekuatan tinggi AISI 4140 pada kondisi austempering
Sugiyanto 1* , Moh. Badaruddin 2 ,  Sugiyanto 3
1 Jurusan Teknik  Mesin, Universitas Lampung, Jl.  Prof.  Soemantri  Brojonegoro, Bandar Lampung 35145
2 Jurusan Teknik  Mesin, Universitas Lampung, Jl.  Prof.  Soemantri  Brojonegoro, Bandar Lampung 35145
3 Jurusan Teknik  Mesin, Universitas Lampung, Jl.  Prof.  Soemantri  Brojonegoro, Bandar Lampung 35145

## I N F O R M A S I
A R T I K E L

## A B S T R A K
Keywords: Baja AISI 4140 Uji fatik Uji kekerasan Austempering Mikrostruktur AISI 4140 steel is low alloy steel that is widely used for machine components such as crank shafts, gears, piston rods in vehicles. These components experience cyclic loading during the initial and final operating conditions. Therefore, the plastic properties of steel are needed so that the plastic deformation that occurs in steel  can  increase  its  fatigue  life.  treatment  is  Austemperin g given to AISI 4140 steel, where austempering is a heat treatment that  can  be  used  to  increase  strength,  toughness,  plastic properties  of  steel,  and  produce  bainite  microstructure.  The purpose  of  the  study was to analyse the effect of austempering on  low  cycle  fatigue  values  and  changes  in  microstructure. Tensile  tests  (ASTM  E8) and  High cycle fatigue (ASTM E606) were  carried  out  with  samples  of  AISI  4140  Steel which were given treatment austempering with a holding time of 60 minutes, and  the  variation  of  the  stress level start 40%,45%,50%,55%, 60%,and  65%  .The  effect  of  austempering  on  the  tensile  test results showed an increase in tensile strength compared to the AISI 4140 Steel sample without treatment, austempering namely the  yield  stress  increased  by  22.59%,  the  stress  ultimate increased  by  12,45%  as  well  as  the  plastic  energy  value  of 19,83%. Microstructural observation through a microscope and using  3%  nital  etching  resulted  in  a  bainite  microstructure which  directly  affects  the  increase  in  fatigue  life  and  tensile strength of AISI 4140 steel.

## Pendahuluan
Sifat  mekanik  pada  suatu  material, seperti  kekuatan  tarik,  kekuatan  luluh, modulus elastisitas, serta elongasi merupakan parameter yang paling mendasar  untuk  desain  struktur,  khususnya dalam  perhitungan  tegangan-regangan  dan analisis  kekuatan  komponen  dan  elemen struktur. Sifat material tidak hanya bergantung  pada  faktor  metalurgi  saja,
seperti  ukuran  butir  dan  elemen  paduan tetapi  juga  dapat  dipengaruhi  oleh  riwayat pembebanan material, lingkungan,  suhu, dll.  Struktur  material  yang  bekerja  di bawah  kondisi  pembebanan  dinamis,  sifat mekaniknya cenderung akan menurun seiring  dengan  waktu  material  tersebut beroperasi.  Fenomena  degradasi  sifat  bahan tersebut  disebut  juga  kerusakan  fatik  [1].
Fatik  adalah  kerusakan  struktural terlokalisasi  dan  progresif  yang  terjadi ketika material mengalami pembebanan siklik atau dimana kondisi material menerima beban dinamis (pembebanan yang berulang-ulang atau berubah-ubah tiap  waktu).  Semakin  besar  amplitudo pembebanan  dinamis  semakin  cepat  retak merambat  [2].  Baja  AISI  4140  merupakan material  yang  bisa  dijumpai  pada  beberapa aplikasi industri seperti pada industri otomotif,  industri  manufaktur  dan  industri dirgantara.  Unsur  paduan  dari  Cr  dan  Mo yang disertakan dapat mempengaruhi kekerasan  dan  ketangguhan  lebih  tinggi sehingga  bisa  menjadi  salah  satu  bahan subtrat untuk mencegah dari keausan abrasif  dan perekat [3].
Proses  perlakuan  panas  merupakan proses  pemanasan  dan  pendinginan  pada suatu material dengan tujuan untuk mengubah sifat mekanik dari material tersebut.  Dari  proses  perlakuan  panas  yang tepat maka tegangan dalam dapat dihilangkan,  ukuran  butir  –  butir  dapat diperbesar atau diperkecil. Nilai ketangguhan dan keuletan juga dapat ditingkatkan, perlu diketahui komposisi kimia  agar  dapat  memberikan  perlakuan panas  yang  tepat  dengan  adanya  perubahan komposisi  kimia  khususnya  karbon  dapat mengakibatkan  perubahan  –  perubahan  fisis [4].  Temperatur  austenisasi  adalah  faktor yang sangat penting dalam memulai transformasi  fasa  menjadi  austenit.  Terlalu rendah temperatur austenisasi yang diterapkan maka tidak dimungkinkan seluruh fasa material menjadi austenit sehingga  pengerasan  tidak  tercapai  [5].
Austempering merupakan proses yang  dilakukan  untuk  mendapatkan  struktur yang  dikenal  dengan  bainit,  beberapa  sifat yang  bisa  ditingkatkan  adalah  kekerasan, kekuatan,  ketahanan  terhadap  benturan  dan ketahanan  aus  yang  ditingkatkan,  struktur mikro  ausferitik  adalah  campuran  ferit bainitik  dan  austenit  yang  tertahan  [6].  Baja yang  telah  dikeraskan  bersifat  rapuh  dan tidak cocok untuk digunakan melalui proses  tempering  kekerasan  dan  kerapuhan
dapat ditingkatkan sampai memenuhi persyaratan  penggunaan  [7]. Transformasi martensit hanya
terjadi pada austenit yang dilakukan pendinginan  dengan  sangat  cepat  tanpa disertai  dengan  penyusunan  atom  karbon secara  difusi  pada  kisi  –  kisi  austenit. Pembentukan  martensit  terjadi  karena  oleh proses  pergeseran  atom  sebesar  jarak  atom –  atomnya.  Struktur  martensit  didalam  baja merupakan struktur yang memiliki kekerasan  paling  tinggi  [8].  menggunakan besi  cor  kelabu  yang  mempunyai  struktur mikro perlitik,  feritik,  martensitik,  dan bainitik  setelah  proses  perlakuan  panas yang  sesuai.  Perlakuan  panas  austempering telah  merubah  fasa  matrik  besi  cor  kelabu non  paduan  dari  matrik  perlit  menjadi matrik bainit.
Perlakuan panas austempering  juga  menaikan  kekuatan  lelah besi  cor  kelabu  non  paduan  sebesar  8,5% [9].
Quenching  pada  baja  adalah  proses perlakuan  panas  yang  bertujuan  untuk meningkatkan  kekuatan  dan  kekerasan  baja dengan  cara  memanaskan  logam  tersebut pada  temperatur  tertentu.  Biasanya  antara 845º-870º  C,  kemudian  didinginkan  secara cepat pada media pendingin untuk mendapatkan  struktur  martensit.  Quenching dilakukan untuk mencegah terjadinya pembentukan  struktur  perlit  serta  untuk memudahkan  pembentukan  struktur  bainit atau  martensit  [10].
Pada penelitian ini, pengujian dilakukan dengan menggunakan suhu austempering  362 0 dengan  membandingkan dengan  raw  material.  Proses  austempering dua langkah menghasilkan ketangguhan rekahan  yang  lebih  tinggi  secara  signifikan pada  besi  cor  daripada  proses  austempering pada  satu  langkah  konvensional.  Proses austempering dua langkah juga menghasilkan  kekuatan  tarik  yang  lebih tinggi  pada  besi  cor  dengan  mangan  yang rendah,  fraksi  volumen  austenit  maupun kandungan  karbonnya  meningkat  seiring dengan  temperatur  austempering  [11].

## Metode Penelitian

## 1. Pembentukan  Spesimen Uji
Spesimen  uji  tarik  dibuat  dengan berdasarkan  ASTM  E8  [12],  seperti  tampak pada gambar  1 (a) dibawah  ini.
Gambar  1 (a).  Dimensi  spesimen sesuai ASTM E8
Kemudian spesimen uji fatik dibentuk  berdasarkan  acuan  standar  ASTM E  606  [13],  dimensi  benda  ditunjukkan pada Gambar  1 (b).

## Gambar  1 (b).  Dimensi  spesimen sesuai ASTM E606

## 2. Proses Austempering
Proses  ini  dilakukan  dengan  cara memanaskan  baja  sampai  pada  temperatur austenit menggunakan pemanas induksi selama 10 menit, kemudian  specimen tersebut secepat mungkin dimasukkan kedalam  larutan  yang  sudah  disiapkan, yaitu larutan  garam  dengan  komposisi (50%  NaNo3  +  50%  KNo3),  setelah  baja dimasukkan kemudian ditahan pada temperatur  362°C  selama  60  menit.  Untuk temperatur awal bainit diperoleh menggunakan  software  bhadesia  dengan memasukan  komposisi  kimia  baja  AISI 4140.  Kemudian  proses  selanjutnya  ketika baja  AISI  4140  sudah  melewati  waktu penahanan maka dilakukan proses pendinginan  hingga  ketemperatur  ruangan dengan  media  udara  terbuka.
Gambar  3 Diagram  proses austempering

## 3. Uji  Fatik
Untuk  pengujian  tarik  statis  dan fatik  siklus  tinggi  dilakukan  menggunakan Mesin  MTS  Landmark  100  kN.  Pada pengujian tarik, baja ditarik dengan kecepatan  konstan  0.2  mm/menit  sampai spesimen patah.  Pengujian  fatik  siklus tinggi dilakukan dengan menggunakan stress  level  45-65%  dari  nilai  tegangan ultimatenya.  Data  hasil  pengujian  tarik diplot  dalam  bentuk  kurva  tegangan  - regangan. Analisis fatik siklus rendah dilakukan berdasarkan data regangan plastis  dan  regangan  elastis  menggunakan pendekatan persamaa Basquin untuk menentukan  parameter  fatik  siklus  tinggi baja  AISI  4140  yang  diberi  perlakuan austemper .

## Hasil dan Pembahasan

## 1. Hasil Uji  Tarik
Hasil  uji  tarik  dari  pengujian  tarik seperti  diperlihatkan  dalam  kurva  tegangan vs  regangan  pada  gambar  4  dibawah  ini. Dari  gambar  tersebut  disajikan  data  bahwa spesimen  yang  diberikan  perlakuan single austempering memiliki  nilai  tegangan  luluh yang  lebih  besar.
0 10 20 30 40 50 60 70 0 200 400 600 800 1000 Temp era tur (°C) Waktu (Menit) 32ºC 850ºC 30ºC 362ºC 362ºC
Spesimen  raw  material  memiliki  tegangan luluh  dan  tegangan  ultimate  yang  lebih kecil, seperti pada spesimen RM_1 memiliki  tegangan  luluh  sebesar  796,05 MPa  dan  tegangan  ultimate  sebesar  1040,80 MPa  sedangkan  untuk  spesimen  yang dilakukan  proses  austempering  pada  suhu 362 0 C  memiliki  tegangan  luluh  1027,41 MPa  dan  tegangan  ultimate  1235,53  MPa. Begitu  juga  untuk  beberapa  spesimen  yang lain,  tapi  ada  satu  spesimen  yang  memiliki nilai  hampir  sama  dengan  raw  material walaupun sudah dilakukan proses austempering,  yaitu  spesimen  SA_362_2, dimana memiliki nilai tegangan luluh 790,62  MPa  dan  tegangan  ultimate  sebesar 1050,91 MPa. Untuk spesimen yang dilakukan  proses  austempering  pada  suhu 412 0 C  memiliki  hasil  nilai  1376,03  MPa. Hal  yang  sama  juga  terjadi  pada  energi plastis dan elastis, yaitu mengalami peningkatan setelah spesimen  dilakukan proses  austempering.  Untuk  energi  plastis mengalami  kenaikan  nilai  sebesar  19,83%, dimana  energi  plastis  yang  raw  material rata  –  rata  memiliki  nilai  0,0521  kJ sedangkan pada material yang diberi perlakuan austempering memiliki nilai 0,0650  kJ.  Data  disajikan  dalam  tabel  1 dibawah  ini,
Tabel  1. Hasil  pengujian  tarik
Spesi men Tegangan (MPa) EP( kJ) EE( kJ) Red uksi (%) Elon gas (%) Lul Ult RM_1 796, 05 1040 ,8 0,0 52 0,0 03 38,3 7 14,7 RM_2 788, 36 1028 ,8 0,0 51 0,0 03 30,2 9 14,0 RM_3 793, 24 999, 36 0,0 52 0,0 03 30,3 5 14,4 SA_3 62_1 1027 ,41 1235 ,53 0,0 718 0,0 052 38,3 2 10,3 SA_3 62_2 790. 62 1050 ,91 0,0 520 0,0 031 40,5 4 14,5 SA_3 62_3 1020 ,51 1219 ,25 0,0 713 0,0 053 39,5 3 10,6 SA_4 12 1248 ,73 1376 ,03 0,0 941 0,0 074 40,0 8 12,1 MAR _1 813, 42 1048 ,11 0,0 603 0,0 039 40,5 8 12,4
Spesimen  yang  telah  dilakukan  proses austempering  juga  memiliki  nilai  kekerasan yang  lebih  tinggi  jika  dibandingkan  dengan spesimen yang raw material (tanpa perlakuan).  Hal  ini  bisa  terjadi  karena dengan  adanya  proses  pemanasan  kembali dan  didinginkan  dalam  larutan  garam  bisa membuat perubahan struktur mikro sehingga  merubah  susunan  dan  bentuk struktur  mikro  yang  pada  akhirnya  akan membuat  nilai  kekerasan  pada  spesimen
-200 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 -0,02 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 RM_1 RM_2 RM_3 SA_362_1 SA_362_2 SA_362_3 SA_412 MAR_1 Gambar  4 Kurva  tegangan  vs  regangan T e g a n g a n ( M p a ) Regangan
mengalami peningkatan. Besarnya nilai peningkatan  mengalami  kenaikan  sebesar 7,61%,  rata  –  rata  pada  spesimen  raw material  memiliki  nilai  kekerasan  85,5  HRB dan  rata  –  rata  pada  spesimen  yang diberikan proses austempering memiliki nilai  92,5  HRB.  Seperti  disajikan  dalam tabel  2 dibawah  ini.
Tabel  2 hasil  pengujian  kekerasan
No Spesimen Uji Nilai Kekerasan (HRC) Rata – rata Spesi men  1 Spesim en 2 1 Raw Material 1 87,6 83,4 85,5 2 Single Austemper ing 97,9 87,2 92,5
Material  yang  tidak  diberikan  perlakuan atau  raw  material  ketika  diberi stress  level sebesar  65%  memiliki  jumlah  siklus  2.319 kemudian  untuk stress  level 55%  memiliki jumlah  siklus  4.873  begitu  juga  untuk stress  level 45%  dan  40%  memiliki  nilai siklus  yang  semakin  tinggi.  Maka  dengan semakin kecil stress level yang diaplikasikan dalam pengujian akan menaikkan  jumlah  siklus  perpatahan.  Hal yang  sama  juga  terjadi  pada  spesimen  uji yang diberikan perlakuan single austempering dimana  dengan  diberikan aplikasi stress  level yang  semakin  kecil maka akan membuat jumlah siklus perpatahan  menjadi  semakin  tinggi.  Namun perbedaan  yang  sangat  mencolok  disini adalah  dengan  sama  –  sama  diberikan stress  level 65%,  maka  kenaikan  siklus perpatahan  menjadi  sangat  tinggi,  yaitu sebesar  90,15%.  Pada stress level 55% naik menjadi  86,58%, stress  level  4 5%  naik sebesar  86,71%  dan stress  level 40% mengalami  kenaikan  94,30%.  Grafik  nilai stress  level dengan  jumlah  siklus  bisa dilihat  seperti  pada gambar  5 dibawah  ini.
Gambar  5 tegangan  vs  jumlah  siklus
Tabel  3 hasil  pengujian  fatik
Kode Spesime n Str ess Le vel (k N) F m ax F m in Σ (M Pa ) R Jumla h Siklu s (Nf) HCF_R M _1 65 % 13,4 71 -6,735 498,7 22 - 0,5 2.319 HCF_R M _2 55 % 11,3 98 -5,699 421,9 96 - 0,5 4.873 HCF_R M _3 45 % 9,25 3 -4,626 345,2 69 - 0,5 6.188 HCF_R M _4 40 % 8,22 5 -4,112 306,9 06 - 0,5 9.944 HCF_SA _1 65 % 13,4 18 -6,709 498,7 22 - 0,5 23.55 6 HCF_SA _2 60 % 12,5 33 -6,266 460,3 59 - 0,5 37.53 9 HCF_SA _3 55 % 11,4 43 -5,722 421,9 96 - 0,5 36.30 1 HCF_SA _4 50 % 10,2 40 -5,120 383,6 33 - 0,5 58.77 6 HCF_SA _5 45 % 9,32 6 -4,663 345,2 69 - 0,5 46.57 1 HCF_SA _6 40 % 8,16 0 -4,080 306,9 06 - 0,5 174.3 19
Pada  pengujian  fatik  baja  yang  diberi perlakuan  austemper  mempunyai  jumlah siklus  yang  lebih  banyak  dibandingkan dengan  tanpa  perlakuan  dikarenakan  energi plastis  pada  baja  austemper  lebih  besar dibandingkan  dengan  tanpa  perlakuan  [14] Kemudian  dari  data  tersebut  dibuatkan  plot menjadi kurva dengan menggunakan metode  kuadrat  terkecil  seperti  terlihat  pada gambar  6..
0 100 200 300 400 500 600 1 1.000 1.000.000 Raw Material Single Austemperi ng T e g a n g a n ( M p a ) Jumlah Siklus

## Gambar  6 Kurva Log αa Mpa vs Log  Nf Cycle  (Pratowo, 2018)
Dari  data  hasil  pengujian  dan  data  prediksi terlihat  dalam  plot  pada  gambar  7  dengan kurva SN. Dari gambar  diatas  bisa melakukan  sebuah  perencanaan finite  life atau  umur  fatik  terbatas,  yaitu  kegagalan komponen  dapat  diprediksi  dan  dikontrol dengan  suatu  perencanaan  yang  harus menggunakan  tingkat  tegangan  diatas  garis endurancenya  dengan  nilai  162  MPa.  Beban tegangan tersebut merupakan nilai maksimum umur  fatik  yang  digunakan sebagai batas yang aman dalam menggunakan  kurva  S-N  secara  langsung dalam perhitungan perencanaan.  Ketika jumlah siklus pembebanan sudah mendekati  batas  umur  yang  ditentukan maka  komponen  harus  dievaluasi  untuk mengantisipasi kerusakan yang akan terjadi. Kemudian  dalam  penelitian  ini menunjukkan  hasil  bahwasanya  spesimen uji  yang  diberikan  proses  perlakuan  single austempering mengalami
kenaikan kemampuan  fatik  sebesar  2,85  kenaikan kali  lipatnya  dari spesimen  uji  raw material.
Gambar  7 Kurva S-N Baja AISI 4140 single austempering
Dari  gambar  hasil  pengamatan  struktur mikro  seperti  terlihat  pada  gambar  8  setelah dilakukan single austempering menghasilkan  stuktur  mikro  bainit.  Bainit adalah  perpaduan  antara  ferit  dan  sementit yang  bisa  terbentuk  pada  material  baja karbon setelah dilakukan proses pendinginan dengan cepat dari suhu austenitnya  850 0 C  menjadi  suhu  diatas martensitnya atau diatas 301 0 C. Dari gambar  tersebut  juga  menampilkan  struktur bainit  yang  seperti  ferit  dengan  terlihat  lebih halus  dan  terbentuk  lempengan  yang  tidak beraturan.  Bainit  ini  tersebar  secara  acak, dengan  semakin  banyaknya  bainit  dalam suatu  permukaan  baja  maka  akan  lebih cenderung  dapat  meningkatkan  kekuatan mekanik  baja  itu  sendiri,  tetapi  dari  sisi  lain justru  akan  membuat  nilai  keuletan  baja akan lebih  menurun.
Gambar  8 struktur  mikro  baja AISI 4140 dengan  single  austempering
Hasil  pada  fraktografi  SEM  menunjukkan adanya  tahapan  dari  awal  retak  atau  inisiasi retak  sampai  spesimen  mengalami  patah akibat  beban  siklik.  Retakan  fatik  dimulai pada  permukaan  di  mana  lentur  dan  torsi dapat  menyebabkan  terjadinya  tegangan-
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 100 100.000 Hasil Pengujia n Raw
Material Hasil Pengujia n Single Austem pering T e g a n g a n ( M P a ) Jumlah Siklus
tegangan  yang  tinggi  atau  di  tempattempat yang  tidak  rata  menyebabkan  terjadinya konsentrasi  tegangan  [15].  Dari  gambar  9 menampilkan  area  yang  cepat  patah  dan area fatik, bisa terlihat  dengan  hasil permukaan  pada  area  fatik  lebih  halus, berbeda  dengan  area  permukaan  pada  patah cepat yang terlihat kasar dan tidak beraturan.  Awal  retak  dimulai  dari  sisi pinggir spesimen seperti terlihat pada gambar  tersebut  dimana  di  area  tersebut terjadi  konsentrasi  tegangan  yang  tinggi karena  pembebanan  yang  diberikan  secara berulang-ulang.  Kemudian  menyusul  pada gambar  tersebut  sudah  terlihat secondary crack atau  retak  kedua  yang  ditunjukkan dengan  adanya  celah  pada  permukaan  dan hal  tersebut  menandakan  bahwa  baja  lebih getas  atau  tidak  ulet.  Sedangkan  pada gambar  tersebut  menunjukkan  adanya  retak streasi  dengan  berupa  tanda  putih  yang lebih terang. perlakuan austemper menghasilkan  struktur  mikro  bainit  yang dipercaya  meningkatkan  kekuatan  tarik  dan fatik  baja [16].
Gambar  9 struktur  mikro  baja AISI 4140 dengan  single  austempering

## Kesimpulan
Dengan diberikannya perlakuan single austempering maka mampu menaikkan  tegangan  luluh  22,5%  dan finite life 2,85  kali  lipat  dari  spesimen  yang  tidak diberikan  perlakuan  ( raw  material ).  Dan semakin  kecil stress  level yang  diberikan maka  akan  membuat  jumlah  siklus  dalam pengujian  fatik  semakin  besar.  Sedangkan persamaan empiris untuk memprediksi kekuatan  fatik  baja  AISI  4140  dilakukan dengan  pendekatan  persamaan  Basquin, dimana  nilai  untuk raw  material 8.668,81 (2Nf) -0,364087 sedangkan single austempering sebesar 10.071,83 (2Nf) -0,298873 .

## Referensi
[1]  Duyi,  Ye.  et  al.,  2010.  Effects  Of  Low- Cycle  Fatigue  On  Static  Mechanical Properties, Microstructures And Fracture Behavior Of 304 Stainless Steel. Institute for Process Equipments. Zhejiang University,  Hangzhou,  China,  4092– 4102.
[2]  Timings  and  Roger,  L.,  1998.  Engineering Materials,  Jilid  1,  edisi  2.,  Penerbit Longman  Scientific  &  Technical,  New York.
[3]  Ulutan.M,  Celik.O.N,  Gasan.H,  Er.U. 2010.  Effect  Of  Different  Surface Treatment Methods On The Friction And Wear  Behavior  Of  AISI  4140  Steel. J.Mater, Sci, Technol, 26(3), 251-257
[4]  Fendri  Risno,  Darmawi,  Syahrul,  Jasman. 2018.  Analisis  Sifat  Mekanik  Dan Struktur  Mikro  Baja  Aisi  4140  Akibat Perbedaan  Temperatur  Pada  Perlakuan Panas  Tempering.  Universitas.  Negeri
Padang. Padang. [5]  Damanik, Ewaldo Zulfikar. 2010. Pengaruh Proses Austempering Terhadap Struktur  Mikro  Dan  Sifat  Mekanis  Thin Wall Ductile Iron (TWDI) Hasil Pengecoran  Vertikal  Dengan  Isolator Dan Tanpa Isolator. Universitas Indonesia. Depok. [6]  Pratowo, Bambang. 2018. Analisa Keuletan  Baja  Karbon  Rendah  Setelah Dilakukan Perlakuan Panas Austempering. Universitas Bandar Lampung. Lampung.
[7]  Nandiawan.D.H, Sunardi, Fawaid.M. 2015.  Pengaruh  Variasi  Suhu  Pada Proses  Self  Tempering  Dan  Variasi Waktu  Tahan  Pada  Proses  Tempering Terhadap Sifat Mekanis Baja AISI 4140. Universitas  Sultan  Ageng  Tirtayasa.
Cilegon.
[8]  Mizhar,  S.,  &  Suherman,  S.  (2011). Pengaruh  Perbedaan  Kondisi  Tempering Terhadap Struktur Mikro Dan Kekerasan Dari  Baja  AISI  4140.  Jurnal  Dinamis, Volume  II,  No.  8  Hal.  23  ISSN  0216- 7492.
[9]  Suprihanto  Agus  &  Ilmi  Miftakhul.  2007. Pengaruh  Temperatur  Quenching  Pada Proses Austempering Terhadap Kekuatan Lelah Austempering
Grey Iron.
Universitas Diponegoro. Semarang.
[10] Razak.A.H,
& Tangkemanda.A. Quenching  Bertingkat  Pada  Proses Hardening  Terhadap  Sifat  Mekanik  Dan Struktur Mikro Baja Aisi 4140. Politeknik Negeri Ujung Pandang,Makassar. [11] Fakhrizal.  et  al.,  2021.  Studi  perbandingan perilaku lelah AISI  316L  dengan menggunakan  metode  eksperimen  dan simulasi.  Jurnal  Polimesin  19,  Nomor  2, 194-200.
[12] ASTM  E8.,  2001.  Standard  Test  Method for Tension Testing of Metallic
Materials., USA.
[13] ASTM  E606.,  2004.  Metal  Test  Methods and  Analitycal  Prosedures, Annual Book of  STM  Standard.,  Bar  Harbor  Drive, Weat Conshohocken.
[14] Miftahudin,  Badaruddin,  Sugiyanto.  2022. Analisa  Kekuatan  Fatik  Baja  Paduan AISI  4140  Yang  Diberi  Perlakuan
Austemper. Universitas Lampung. Lampung. [15] Pratowo, Bambang. 2018. Analisa Keuletan  Baja  Karbon  Rendah  Setelah Dilakukan Perlakuan Panas Austempering. Universitas Bandar Lampung. Lampung [16] Lubay,  Asnadi.  2014.  Variasi  Waktu Tahan Pada Proses Austempering Berpengaruh  Terhadap  Sifat  Mekanik
Baja  Karbon  Tinggi.  Universitas  IBA.
Palembang