## APLIKASI METODE VDI 2222 PADA PROSES PERANCANGAN ALAT BANTU PERAKITAN FOUR WAY ENTRY PALLET
Melati Kurniawati 1 , Rispianda 1 , Pripurwa Mochamad Dzikraa 1
1 Institut Teknologi Nasional, Fakultas Teknologi Industri, Jurusaan Teknik Industri, Bandung melati@itenas.ac.id

## ABSTRACT
The research was conducted at UD X, this company made one type of pallet, four way entry pallet (local pallet). The average order in a month is 2000 units, which 60% of order completed by the company and the other 40% by subcontracts. In this pallet assembly process, joining each component is doing manually by the operator without tools. While the assembly process needed high accuracy and much time to do. Therefore, tools are needed by operators to carry out the assembly process. So using tools can reduce the  process  time  and  the  company  does  not  need  to  subcontracts.  To  solve  that  problem,  a  tool  was designed use Verein Deutsche Inginieuer 2222 method (VDI 2222). The result of the design was a pallet assembly  aid  with  allumunium  alloy  as  the  base  material.  The  design  implementation  process  which requires a cost of Rp. 6.013.055,26 will be reach the breakeven point when 7.618 units produced. If the design is implemented, the company does not need to subcontract, because with this tool it can save the assembly time by 61,66% from the initial time.
Keyword : Verein  Deutsche  Inginieuer  2222 (VDI  2222), productivity , design tools , Assembly four  way entry pallet .

## ABSTRAK
Penelitian dilakukan di UD X, perusahaan ini membuat salah satu jenis palet jenis four way entry pallet (palet lokal) . Rata-rata  pesanan  dalam  sebulan  adalah  2000  unit,  penyelesaian  pesanan ini  dilakukan dengan  cara  60%  dilakukan  perusahaan  sedangkan  40%  subkontrak.  Dalam  proses  perakitan  palet, penggabungan  komponen  satu  dengan  yang  lain  dilakukan  secara  manual  oleh  operator  tanpa menggunakan alat bantu. Padahal proses perakitan tersebut membutuhkan tingkat ketelitian yang tinggi dan  membutuhkan  waktu  yang  lama.  Oleh  karena  itu,  alat  bantu  diperlukan  oleh  operator`dalam melakukan proses perakitan. Sehingga waktu yang diperlukan lebih sedikit dan perusahaan tidak perlu melakukan subkontrak. Untuk memecahkan masalah tersebut maka dilakukan perancangan alat bantu menggunakan  metode Verein  Deutsche  Inginieuer  2222 (VDI  2222).  Hasil  dari  perancangan  tersebut berupa alat bantu perakitan palet dengan bahan dasar allumunium alloy . Proses implementasi rancangan yang membutuhkan biaya sebesar Rp 6.013.055,26 akan mencapai titik impas ketika diproduksi 7.618 unit. Jika desain rancangan ini diimplementasikan, perusahaan tidak perlu melakukan subkontrak, karena dengan adanya alat bantu ini dapat menghemat waktu perakitan sebesar 61,66% dari waktu awal.
Keyword : Verein Deutsche Inginieuer 2222 (VDI 2222), perancangan alat bantu, produktivitas, perakitan, four way entry pallet .

## 1.  Pendahuluan
Tingginya perkembangan industri mesin dan perlengkapan di Indonesia dapat dilihat dari meningkatnya kontribusi sebesar 6,35% dari keseluruhan pendapatan nasional [4]. Hal ini terjadi karena dukungan dari lingkungan yang kompetitif. Perusahaan dituntut untuk memenangkan persaingan dengan menghasilkan produk yang berkualitas tinggi dan harga bersaing. Oleh karena itu perusahaan perlu meningkatkan daya saing  perusahaan.  Pihak  manajeman  perusahaan  dapat  melakukan  pengaturan  ketersediaan  bahan baku, merekrut sumber daya manusia yang kopenten, menggunakan teknologi untuk meningkatkan mutu, efisiensi dan produktivitas produksi.
Salah satu perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur sedang berkembang saat ini adalah UD X. Perusahaan tersebut memproduksi peti dan palet yang berbahan dasar kayu. Palet merupakan media berbetuk meja yang terbuat dari kayu yang berfungsi sebagai alat bantu agar forklift dapat dengan mudah mengangkut  barang.  Palet  kayu  biasanya  digunakan  oleh  perusahaan  transportasi  dan  logistik  untuk membawa komoditi. Jenis palet yang diproduksi oleh perusahaan antara lain four way entry pallet , two way entry pallet , two way entry pallet double deck dan two way entry pallet semi double deck . Dari tahun 2014 hingga saat ini pesanan yang paling banyak adalah jenis palet lokal ( four way entry pallet ). Rata- rata pesanan yang datang setiap bulan adalah 2000 produk. Biasanya perusahaan akan melakukan sub- kontrak sekitar 40% dari jumlah pesanan. Sehingga target produksi dapat diselesaikan dengan cepat dan tepat waktu.
Permasalahan yang terjadi di perusahaan adalah tingginya waktu produksi sehingga perusahaan dirasa perlu meningkatkan produktivitas. Beberapa penelitian melakukan peningkatan produktivitas [1] mencoba meningkatkan  produktivitas  dengan  peningkatan  kualitas  kerja,  kepemimpinan  dan  kompensasi.  [8] mencoba meningkatkan produktifitas melalui penerapan teknologi tepat guna. [6] mencoba meningkatkan produktivitas  tenaga  kerja  dengan  melihat idle  time,  balance  delay, dan  keseimbangan  lintasan.  Pada makalah  ini  peningkatan  produktivitas  dilakukan  dengan  melihat  proses  produksi  dimana  pihak manajemen  menginginkan  waktu  kerja  berkurang  hingga  40%.  Salah  satu  cara  yang  dapat  dilakukan adalah dengan mengidentivikasi aktifitas yang tergolong waste dan jika diperlukan membuat alat bantu untuk mempermudah dan mempercepat pekerjaan.

## 2.  Metodologi Penelitian
Metode yang digunakan untuk merancang alat bantu adalah metode Verein Deutsche Inginieuer 2222 (VDI 2222). Metode ini adalah metode perancangan yang sistematik terhadap desain dengan pendekatan faktor kondisi real dari sebuah proses [3]. Metode ini sudah banyak digunakan untuk merancang seperti welding fixture untuk sambungan cerobong [2], Mesin Sandblasting [5], dan Combination Tool Air Vent Non – Cylinder [9].Tahapan yang dilakukan dalam penelitian ini dapat dilihat pada Gambar 1.
2.1 Tahap identifikasi dan perumusan masalah
Masalah yang ditemui pada UD X adalah masalah produktivitas produksi yang masih rendah. Sehingga untuk memenuhi order palet yang masuk, perusahaan masih melakukan subkontrak sebesar 40% dari jumlah order.

## 2.2 Tahap pengumpulan dan pengolahan data
Pengumpulan dan pengolahan data dilakukan melalui wawancara dan brainstroming dengan pihak terkait serta pengamatan di UD X. Secara jelas tahapan dalam penelitian menggunakan VDI 2222 adalah:
a.  Analisis stasiun kerja
UD X memproduksi peti dan palet, untuk objek penelitian yang diamati adalah proses pembuatan palet lokal. Stasiun kerja yang diamati sebagai objek penelitian adalah stasiun kerja perakitan karena memakan waktu paling banyak. Pada stasiun kerja tersebut akan diidentifikasi  produk, kondisi alat bantu saat ini.

## b.  Konsep perancangan alat bantu
Pada tahap ini, akan diperjelas pekerjaan proses perakitan, membuat daftar tuntutan, menguraikan fungsi keseluruhan, membuat alternatif fungsi per bagian, variasi konsep alat bantu, menilai alternatif konsep berdasarkan aspek teknis, dan terakhir pengambilan keputusan alternatif konsep.
c.  Pembuatan rancangan alat bantu
Pembuatan rancangan berdasarkan VDI 2222 merupakan tahapan pengembangan wujud produk yang didapat dari hasil pembuatan konsep dengan tahapan membuat pradesain, menghilangkan bagian kritis, menentukan pradesain yang telah disempurnakan, dan terakhir perhitungan biaya.
Gambar 1. Tahapan Penelitian
d.  Penyelesaian
Tahapan ini merupakan akhir dari pembuatan rancangan terdiri dari membuat susunan gambar, membuat gambar secara detail dan menjelaskan fungsi per bagian.
2.3 Tahap analisis
Tahap analisis dilakukan dengan membandingkan waktu sebelum dan sesudah menggunakan alat bantu berdasarkan Procces Activity Mapping .
analisis Stasiun Kerja identifikasi produk dan kondisi alat bantu saat ini memperjelas pekerjaan proses perakitan membuat daftar tuntutan menguraikan fungsi keseluruhan membuat alternatif fungsi per bagian variasi konsep alat bantu pengambilan keputusan alternatif konsep membuat pradesain menghilangkan bagian kritis menentukan pradesain yang telah disempurnakan perhitungan biaya membuat susunan gambar membuat gambar secara detail menjelaskan fungsi per bagian ANALISIS STASIUN KERJA KONSEP RANCANGAN ALAT BANTU MEMBUAT RANCANGAN ALAT BANTU PENYELESAIAN Identifikasi permasalahan
Analisis berdasarkan Procces Activity Mapping Kesimpulan

## 3.  Hasil dan Analisis
Alat bantu yang akan diteliti berupa alat bantu pada proses perakitan palet. Selama ini order yang datang rata-rata untuk palet lokal sebesar 2000 buah dikerjakan selama satu bulan. Masalah yang terjadi pada perusahaan terkait dengan proses produksi yaitu pada saat melakukan proses perakitan membutuhkan banyak waktu karena operator melakukannya dengan cara merakit antar bagian satupersatu dan tingkat presesi pada produk kurang baik. Oleh karena itu, perusahaan perlu melakukan perancangan alat bantu untuk  proses  perakitan.  Karena  keterbatasan  waktu  pegerjaan,  perusahaan  biasanya  melakukan  sub kontrak.  Tindakan  sub  kontrak  ini  dapat  mengurangi  keuntungan  perusahaan.  Diharapkan  dengan adanya penelitian ini dapat membantu operator sehingga waktu yang digunakan dalam satu kali proses lebih singkat.
Analisis stasiun kerja dimulai dari identifikasi produk dan dilanjutkan dengan identifikasi alat bantu proses perakitan. Palet adalah sebuah media berbentuk meja yang terbuat dari kayu untuk dapat memudahkan forklift dalam proses pengangkatan barang produksi pada suatu pabrik. Produk yang diproduksi oleh UD X adalah palet kayu yang berjenis four way entry pallet (palet lokal) dan two way entry pallet semi double deck (palet ekspor). Perbedaan pada palet lokal dan palet ekspor adalah dari bagian atas pada palet lokal tidak ada rongga sedangkan pada palet ekspor terdapat rongga dari setiap papannya. Untuk penelitian ini  objek  penelitian  hanya  alat  bantu  yang  digunakan  untuk  pembuatan  palet  lokal.  Kondisi  alat  bantu yang digunakan untuk proses perakitan produk palet lokal adalah pistol paku tembak dan palu. Tidak ada alat bantu khusus yang digunakan dalam proses perakitan. Dalam perancangan yang akan dilakukan ini, diharapkan alat bantu yang dirancang dapat membantu perusahaan untuk mempercepat waktu produksi dan meningkatkan produktivitas.
Konsep merancang alat bantu dimulai dengan memperjelas proses perakitan palet kayu. Dalam proses perakitan palet terdapat beberapa proses yang dapat dilakukan dengan alat bantu proses perakitan palet antara lain perakitan antara kaki dengan papan penopang dan perakitan kaki pemopang dengan papan atas. Setelah memperjelas proses perakitan, kemudian membuat daftar tuntutan rancangan alat bantu. Daftar tuntutan ini berguna untuk dasar agar fungsi tercapai dan tidak berlebihan. Tabel 1  merupakan daftar  tuntutan  pada  penelitian ini.  Setelah itu  melakukan  penguraian  fungsi  secara  keseluruhan pada proses  perakitan  palet  yang  dapat  dilihat  pada  Tabel  2.  Dalam  perancangan  sistem  kerja  perlu  dilihat berapa  waktu  yang  dibutuhkan  untuk  menghasilkan  satu  produk. Process  Activity  Mapping (PAM) digunakan untuk  mengetahui  segala  aktivitas-aktivitas  yang  berlangsung  serta  waktu  yang  dibutuhkan selama  proses  produksi. Tool ini  bertujuan  untuk  menghilangkan  aktivitas  yang  tidak  diperlukan,  agar proses lebih efisien dan mencari perbaikan sehingga dapat mengurangi pemborosan [7]. Pada penelitian ini PAM digunakan untuk memetakan aktivitas di stasiun kerja perakitan palet berdasarkan pengamatan dan brainstorming . Untuk identifikasi, aktivitas digolongkan menjadi 5 yaitu operasi, transportasi, inspeksi, penyimpanan, dan delay. Total waktu yang dibutuhkan untuk merakit satu buah pallet adalah 7,78 menit. Ringkasan aktivitas produksi dapat dilihat pada Tabel 3. Kemudian dilakukan alternatif fungsi bagian yang dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 1. Daftar Tuntutan Proses Perakitan Palet No Daftar Tuntutan Alasan 1 Kepresisian pada saat penyusunan perakitan Produk  yang  dihasilkan  presisi  dan  tidak  menyebabkan susunan papan miring atau berbelok. 2 Kecepatan Proses Perakitan Alat  bantu  dapat  mengurangi  waktu  penyelesaian  setiap produk hingga 40% dan perusahaan tidak harus melakukan sub kontrak. Tabel 2. Uraian Fungsi Proses Perakitan Palet Pekerjaan Komponen yang digunakan Uraian Fungsi Proses
Operator melakukan proses perakitan/ assembly Pistol  paku tembak dan palu Pada saat melakukan proses perakitan, operator menggunakan  pistol  paku  tembak  yang  berfungsi  untuk menyatukan  antar  komponen.  Sedangkan  palu  digunakan apabila ada salah satu atau lebih paku yang keluar dari palet. Pada  saat  melakukan  proses  perakitan  operator  menyusun komponen secara manual dan satu persatu.
Tabel 3. Rekap Aktivitas Proses Perakitan Palet
Operasi    Transportasi Inspeksi   Penyimpanan Delay Jumlah aktivitas 42 4 2 - - Waktu 2,83554   3,94644 1 0 0 Prosentase 36,44% 50,71% 12,85% Tabel 4. Uraian Fungsi Bagian Alat yang Digunakan dalam Proses Perakitan Palet No Gambar sebelum Rancangan Uraian Fungsi Bagian Alat 1. Pistol berfungsi sebagai alat untuk memaku dengan menggunakan tenaga angin yang berasal dari kompresor. Biasa digunakan untuk pengerjaan  perakitan  palet  dan  dapat  mempercepat  proses tembakan paku secara langsung menembus kayu. 2. Paku  berfungsi  untuk  menyambungkan  palet  antara  komponen satu dengan yang lainnya. Yang dimana paku ini akan dimasukan ke  dalam  pistol  yang  didorong  dengan  angina  yang  berasal  dari kompresor. 3. Palu  berfungsi untuk  mengeluarkan paku  yang  menancap  terlalu dalam  pada  palet  kayu.  Yang  dimana  palu  tersebut  digunakan untuk  merapihkan  paku-paku  yang  menancap  tidak  rapih  pada produk.
Penilaian alternatif konsep berdasarkan aspek teknis dan biaya dilakukan hingga terpilih bahan baku dari allumunium  alloy,  besi  dan  baja.  Variasi  konsep  dapat  dilakukan  dengan  menggunakan  metode morphological  chart .  Metode  ini  merupakan  metode  yang mengkombinasikan  pemilihan komponenkomponen  perancangan  berdasarkan  komponen  produk  yang  akan  dibuat  sehingga menghasilkan konsep terpilih. Proses penentuan dapat dilihat pada Tabel 5. Proses ini menghasilkan 9 alternatif variasi konsep alat bantu proses perakitan palet. Berdasarkan alternatif konsep rancangan yang telah  dibuat,  maka  dapat  diambil  keputusan  bahwa  akan  dibuat  rancangan  alat  bantu  perakitan  palet dengan beberapa komponen yang akan dibuat. Rancangan dibuat dengan berbahan allumunium alloy dengan kapasitas 1 produk palet. Komponen-komponen penyusun rancang meliputi, jig untuk menyusun komponen palet palet lokal, pengunci kanan dan kiri untuk palet lokal, tempat penyimpanan komponen kaki.
Tabel 5. Variasi Konsep Alat Bantu Proses Perakitan Palet No Karakteristik Cara Mecapai Fungsi 1 2 3 1. Kapasitas 1 Pallet 2 Pallet 3 Pallet 2. Bahan Allumunium alloy besi Baja
Pembuatan pradesain untuk menentukan bentuk rancangan berdasarkan konsep yang telah ditentukan sebelumnya  dapat  dilihat  pada  Gambar  2.  Berdasarkan  pradesain  pada  Gambar  2,  rancangan  dalam proses perakitan masih menggunakan baut dan mur. Proses penggabungan menggunakan baut dan mur memiliki kelebihan bahwa komponen dapat dibongkar dan dipasang kembali. Namun, kekurangan yang dimiliki yaitu ketika digunakan dalam jangka waktu yang lama, maka kemungkinan sambungan tersebut
akan longgar dan dapat mempengaruhi hasil dari proses penandaan yang dilakukan. Baut dan mur dapat diganti dengan proses pengelasan. Bagian kritis ini dapat digantikan dengan proses pengelasan karena lebih rigid dalam penggabungan setiap komponen dan dapat digunakan dalam jangka waktu yang lama.
Pradesain rancangan  alat  bantu  perakitan  palet  kayu  yang  telah  di  sempurnakan  terdiri  dari  beberapa komponen cetakan, penahan papan bagian atas bagian kanan, penahan papan atas bagian kiri, Penahan papan  bawah  bagian  kanan,  Penahan  papan  bawah  bagian  kiri,  Pengunci  sisi  kanan  dan  kiri,  Box penyimpanan, Kaki Bawah, Kaki Atas, dan Alat Bantu Perakitan Palet. Stasiun kerja sebelum dilakukan perancangan memiliki kondisi yang tidak fleksibel. Pada kondisi tersebut operator tidak dapat melakukan semua jenis proses perkatian, seperti perakitan kaki dengan papan penopan dan proses perakitan antara kaki yang sudah dibuat dengan papan atas untuk palet jenis local. Pada kondisi sebelumnya operator melakukan  proses  perakitan  tidak  dengan  posisi  berdiri  melainkan  operator  mengerjakan  perakitan  di lantai. Berbeda halnya dengan stasiun kerja yang telah dilakukan perancangan kondisi stasiun kerja lebih fleksibel.. Perbedaaan alat bantu dapat dilihat pada Gambar 3. Kemudian dilakukan perhitungan biaya pembuatan rancangan alat bantu pembuatan palet yang terdiri dari biaya material dan pabrikasi. Biaya material terdiri dari Biaya jig, penahan papan atas, penahan bawah, pengunci, box penyimpanan, kaki bawah, kaki atas dan komponen pembatu dengan total biaya Rp 4.885.026,48. Biaya pabrikasi terdiri dari biaya permesinan, biaya pengelasan dan biaya operator dengan total biaya Rp 1.128.028,78. Sehingga total biaya yang dikeluarkan untuk membuat alat bantu adalah Rp 6.013.055,26.
Alur  perakitan    komponen  rancangan  alat  bantu  perakitan  palet  dapat  dilihat  pada  Gambar  4.  Hasil rancangan alat bantu pembuatan palet merupakan penggabungan dari beberapa komponen yaitu, Jig, pengunci kanan kiri dan tempat penyimpanan. Daftar komponen dan fungsi komponen alat bantu perkitan palet kayu dapat dilihat pada Tabel 6.
Gambar Sebelum Rancangan

## Gambar Rancangan
Gambar 3. Perbandingan kondisi sebelum dan sesudah menggunakan alat
Gambar 2 . Prade sain Alat Bantu Perakitan Palet
Gambar 4 . Peta perakitan alat bantu
Tabel 6. Keterangan Daftar dan Fungsi Komponen Alat Bantu Perakitan Palet
Gambar Komponen
Fungsi-Fungsi Setiap Bagian
1. Fungsi yang ditunjukan pada nomer satu adalah untuk
menyimpan komponen kaki untuk palet yang berjenis lokal.
2. Digunakan untuk meyimpan dudukan pengunci bagian atas dan bawah.
Menunjukan  ukuran  untuk  setiap  papan  atas  agar  mudah diletakan dan tidak bergeser.
1 2 1 2 1 K - 0 1 S1A 1 S2A 1 S3A 1 S4A 1 A K - 0 2 K - 0 3 K - 0 4 K - 0 5 K - 0 6
Tabel 6. Keterangan Daftar dan Fungsi Komponen Alat Bantu Perakitan Palet (Lanjutan)
Gambar Komponen
Fungsi-Fungsi Setiap Bagian
Menunjukan  ukuran  untuk  setiap  papan  bawah  agar mudah diletakan dan tidak bergeser.
Fusngi  pada  alat  ini  adalah  sebagai  penahan  ketika menyusun papan atas agar tidak bergerak dan digunakan untuk palet berjenis lokal.
1.
2. Fungsi yang ditunjukan pada nomer satu adalah tempat penyimpanan komponen kaki agar dapat mempermudah operator untuk menjangkau.
Fungsi yang ditunjukan pada nomer dua adalah sebagai penahan agar dapat digabungkan dengan bagian bawah pada cetakan.
Analisis  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  analisis  jumlah  aktivitas  dan  waktu.  Perusahaan menginginkan  40%  waktu  penyelesaian  dapat  berkurang  sehingga  perusahaan  tidak  perlu  subkontrak untuk  pesanan  palet  lokal.  Sebelum  menggunakan  alat,  terdapat  42  operasi,  42  transportasi  dan  2 inspeksi.  Tidak  terdapat  storage  dan  inspeksi.  Pengurangan  aktivitas  sangat  terlihat  setelah menggunakan  alat bantu  perakitan  palet,  hanya  22  aktivitas  untuk  operasi dan transportasi.  Tata  cara penggunaan  alat  bantu  perakitan  palet  dapat  dilihat  pada  Tabel  7.  Waktu  pengerjaanpun  berkurang hingga  61,66%.  Waktu  awal  perakitan  palet  adalah  7,78  menit  sedangkan  waktu  perakitan  setelah menggunakan alat bantu sebesar 4,79 menit. Perbedaan jumlah aktivitas danwaktu perakitan dilihat pada Gambar 6 dan Gambar 7.
1 1 2 1 2
Tabel 7. Tata Cara Penggunaan Alat No. Proses pengerjaan palet lokal Penjelasan 1. yaitu   operator Langkah   peratama menyusun komponen kaki sebanya 9 buah untuk masing - masing posisi. 3 buah diposisi atas,3 buah diposisi tengah   dan
3  buah diposisi bawah.

## Gambar 7. Grafik Perbedaan Waktu Perakitan Palet
Kapasitas produksi saat ini adalah 9600 menit, jika terdapat pesanan sebanyak 2000 palet, dibutuhkan waktu sebesar 15.562 menit. Oleh sebab itu, perusahaan sering melakukan  subkontrak ke perusahaan lain,  yang  berakibat  berkurangnya  keuntungan  perusahaan.  Dengan  adanya  alat  bantu  ini,  maka perusahaan  tidak  perlu  melakukan  subkontrak  karena  kapasitas  waktu  yang  dibutuhkan  untuk  merakit palet  hanya  9.580  menit.  Berhubungan  dengan  pembuatan  alat  tersebut  maka  diperlukan  perhitungan Break even point (BEP). Setelah dilakukan perhitungan, investasi alat bantu ini akan mencapai titik impas pada pembuatan produk ke 7.618 atau order bulan ke 3 jika diasumsikan setiap bulan order palet konstan 2.000 palet.

## 4.  Kesimpulan
UD X adalah perusahaan yang memproduksi salah satu jenis palet jenis four way entry pallet (palet lokal). Perusahaan menginginkan peningkatan produktivitas, sehingga dapat memenuhi permintaan konsumen. Oleh karena itu  dibutuhkan alat bantu perakitan palet. Setelah dilakukan perancangan alat bantu palet menggunakan  metode  VDI  didapat  alat  bantu  dengan  komponen  Jig,  pengunci  kanan  kiri  dan  tempat penyimpanan.  Tempat  penyimpanan  didesain  agar  dapat  mengurangi  aktivitas  sehingga  dapat mengurangi  waktu  kerja.  Sebelum  menggunakan  alat  bantu  waktu  yang dibutuhkan  untuk  membuat  1 buah palet lokal adalah 7,81 menit setelah menggunakan alat bantu waktu perakitan menjadi 4,79 menit. Penurunan  waktu  ini  membuat  perusahaan  tidak  perlu  melakukan  sub  kontrak  dalam  memenuhi permintaan konsumen. Akan tetapi perusahaan perlu melakukan investasi awal sebesar Rp 6.013.055,26 yang akan mencapai titik impas pada produski 7618 unit. Penelitian selanjutnya dapat mengembangkan rancangan alat perakitan palet dengan memperhatikan aspek ergonomi.

## 5.  Daftar Pustaka
[1] A. Chandra dan W. Prasetya, “Peningkatan Produktivitas Melalui Peningkatan Kualitas Kerja, Kepemimpinan, dan Kompensasi Pada PT. KMK GLOBAL SPORTS”, E-Journal WIDYA Ekonomika, Vol. 1 No. 1, Agustus 2015.
[2] A.  I.  Komara  dan  Saepudin,  “Aplikasi  Metoda  VDI  2222  Pada  Proses  Perancangan Welding Fixture untuk Sambungan Cerobong dengan Teknologi CAD/CAE”,  Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Cylinder, Vol. 1 No. 2, Oktober 2014, pp. 1-8.
[3]  G. Pahl, dan W. Beitz, VDI Guideline2222, Systematic approach to the development and design of technical system and products. Verein Deutscher Inginieure. Berlin : Beuth Verlag, 2010.
[4]  Kemenperin Bidik   Industri  Tumbuh
5,6
Persen  Tahun   2018
http://www.kemenperin.go.id/artikel/18558/Kemenperin-Bidik-Industri-Tumbuh-5,6- PersenTahun-2018.
0 5 , 0 1 5 , 1 2 2 , 5 3 5 3 , 4 , 4 5 Sebelum setelah
[5] L. A. Aziz, Rispianda, dan H. Prassetyo, “Usulan Rancangan Mesin Sandblasting Untuk Produk Pipa Bushing Arm Honda CRV”, Jurusan Teknik Industri Itenas Jurnal Online Institut Teknologi Nasional, Vol.4 No.01, Januari 2016.
[6] L.  I.  G.  Sari,  K.  H.  Dewi  dan  M.  Zuki,  “Peningkatan  Produktifitas  Tenaga  Kerja  Pada  Industri Rumah Tangga Kue Pia “XYZ””, Jurnal Agroindustri, Vol. 3 No. 1, Mei 2013, pp. 31-44.
[7]  M.  Kholil,  R.  Mulya , “ Minimasi Waste  Dan  Usulan  Peningkatan  Efisiensi  Proses  Produksi  Mcb (Mini Circuit Breaker) dengan Pendekatan Sistem Lean Manufacturing (Di PT Schneider Electric Indonesia)”, Jurnal PASTI, Vol. 8 No. 1.
[8] N.  Rahmiyati  dan  M.  A.  Rahim  “Peningkatan  Produktivitas  dan  Kualitas  Produk  Melalui Penerapan Teknologi Tepat Guna Pada Usaha Pengembangekonomi Lokal Di Kota Mojokerto Propinsi  Jawa  Timur”,  Jurnal  Pengabdian  LPPM  Untag  Surabaya  Nopember,  Vol.  01  No.  02, 2015, pp. 171-182.
[9]  R. I. Media, R. Adhiharto, E. Patriatna dan U. Primayangputri, Studi Perancangan Combination Tool Air Vent Non-Cylinder Dengan Metode VDI 2222, Jurnal Teknik Mesin (JTM), Vol. 06 No. 4, Oktober 2017.