p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Analisis Manajemen Risiko Kesehatan dan Keselamatan Kerja Pengelolaan Limbah di PT. Socfindo dengan Metode HIRARC
Ranggi Pramvisi 1* , T.M Azis Pandria 2 ,
1,2 Jurusan Teknik Industri, Universitas Teuku Umar, Meulaboh, Indonesia * Koresponden email : azispandria@utu.ac.id
Diterima: 7 Juli 2022 Disetujui: 18 Juli 2022

## Abstract
PT. Socfindo Seunagan plantation is a unit of PT Socfindo Indonesia which is engaged in the production of crude palm oil (CPO) and palm kernel oil (PKO). Production that is carried out regularly will certainly produce production waste, so that waste management is needed properly. the purpose of this study is to identify occupational safety risks to look for risks that have the potential to cause work accidents using the HIRARC  (Hazard  Identification  Risk  Assessment  And  Risk  Control)  method  and  then  formulate improvement strategies. the results of the identification at PT Socfindo Perkebunan Seunagan obtained 5 risks that have potential hazards. there is 1 extreme level risk, 2 high level risk and 2 low level risk. the risk improvement strategy that  can be carried out is to use ppe completely, comply with  K3 sops, create K3 signs, and clean floors that have a hazard effect on workers.
Keywords : CPO, work accident, risk management, HIRARC method, waste

## Abstrak
PT.  Socfindo  Perkebunan  Seunagan  merupakan  unit  perusahaan  PT  Socfindo  Indonesia  yang  bergerak dalam bidang produksi Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel Oil (PKO). Produksi yang dilakukan secara berkala tentu menghasilkan limbah hasil produksi, sehingga diperlukan pengelolaan limbah dengan baik. Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  identifikasi  risiko  keselamatan  kerja  untuk  mencari  risiko  yang berpotensi terjadinya kecelakaan kerja dengan metode HIRARC ( Hazard Identification Risk Assessment and  Risk  Control )  lalu  merumuskan  strategi  perbaikan.  Hasil  identifikasi  pada  PT  Socfindo Perkebunan Seunagan didapatkan 5 risiko yang memiliki potensi bahaya. Terdapat 1 risiko berlevel ekstrim, 2 risiko berlevel  tinggi  dan    2  risiko  berlevel  rendah.  Strategi  perbaikan  risiko  yang  dapat  dilakukan  adalah menggunakan APD dengan lengkap, mematuhi SOP K3, membuat rambu-rambu K3, dan membersihkan lantai yang memberi pengaruh bahaya pada pekerja.
Kata kunci : CPO, kecelakaan kerja, manajemen risiko, metode HIRARC, limbah

## 1. Pendahuluan
Persaingan industri yang semakin luas menuntut perusahaan untuk dapat meminimalisir risiko yang dapat  menghambat  proses  produksi.  Tuntutan  tersebut  adalah  langkah  perusahaan  dalam  menciptakan sumber daya manusia yang berkualitas. Sumber daya manusia atau tenaga kerja merupakan salah satu faktor yang  menentukan  berkualitas  atau  tidaknya  suatu  produk  [1].  Dalam  melaksanakan  tugasnya  tentunya tenaga kerja tidak lepas dari risiko-risiko kecelakaan kerja yang disebabkan pada saat bekerja. Menurut ref [2], terdapat 2 sebab risiko kecelakaan kerja yakni, perilaku dari perbuatan tenaga kerja yang melanggar peraturan keselamatan kerja dan kondisi lingkungan kerja yang tidak memenuhi standar keselamatan kerja. Oleh karena itu perusahaan harus menjamin lingkungan yang aman dan nyaman bagi para  tenaga kerja. Semakin tersedianya fasilitas yang mumpuni dari keselamatan kerja, maka semakin mempersempit peluang risiko kecelakaan kerja [3].
Menurut ref. [4], kecelakaan kerja merupakan suatu risiko yang tidak diinginkan berkaitan dengan pekerjaan sehingga mengakibatkan cedera atau kematian yang dialami oleh pekerja, kerusakan harta benda maupun berhentinya proses produksi. Teori domino menyatakan bahwa 88% kecelakaan kerja diakibatkan tindakan berbahaya ( unsafe action ),10% kondisi tidak aman ( unsafe condition ), 2% disebabkan oleh takdir, nasib dan lainnya [5].
PT  Socfindo  Perkebunan  Seunagan  merupakan  unit  perusahaan  PT  Socfindo  Indonesia  yang bergerak dalam bidang produksi Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel Oil (PKO) yang terletak di Desa Purwodadi,  Kabupaten  Nagan  Raya,  Aceh.  Setiap  harinya  PT  Socfindo  dapat  memproduksi  dengan kapasitas 23 ton/hari dengan CPO dan PKO yang telah ditetapkan. Produksi yang dilakukan secara berkala tentu menghasilkan limbah hasil produksi, sehingga diperlukan pengelolaan limbah dengan baik. Namun,
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
dalam menjalankan proses pengelolaan limbah di PT Socfindo masih mengalami risiko keselamatan kerja khususnya pada stasiun pengelolaan limbah. Risiko keselamatan kerja yang pernah terjadi terpeleset tenaga kerja karena lantai yang licin. Selain itu penyediaan alat keselamatan kerja dan kesadaran dalam mematuhi peraturan keselamatan kerja masih rendah, sehingga diperlukan manajemen risiko yang baik pada stasiun pengelolaan limbah agar tenaga kerja dapat melaksanakan tugasnya dengan baik.
Penelitian terdahulu tentang keselamatan kerja pada perusahaan produksi CPO pernah dilakukan oleh [6],  didapatkan  hasil  risiko  kecelakaan  kerja  pada  perusahaan  diakibatkan  karena  pekerja  tidak menggunakan APD, sehingga perbaikan yang dilakukan adalah mendata APD yang perlu digunakan untuk diusulkan penyediaan ke perusahaan. Selain itu  penggunaan metode HIRARC pernah dilakukan oleh  ref [7], didapatkan 9 berpotensi dan Hasil dari tingkat risiko penilaian bahwa 11,1% termasuk dalam kategori risiko  rendah  dan  ekstrem,  33,3%  risiko  sedang,  dan  44,4%  risiko  tinggi.  Untuk  pengendalian  risiko diusulkan  dengan  eliminasi,  pengendalian  administratif,  rekayasa  pengawasan,  dan  penggunaan  Alat Pelindung Diri (APD).
Berdasarkan permasalahan dan penelitian terdahulu diatas, maka penulis bertujuan untuk melakukan identifikasi  risiko  keselamatan  kerja  untuk  mencari  risiko  yang  berpotensi  terjadinya  kecelakaan  kerja dengan  metode  HIRARC  ( Hazard  Identification  Risk  Assessment  and  Risk  Control ).  Lalu,  kemudian penulis merumuskan strategi alternatif perbaikan untuk menjadi salah satu usulan perbaikan keselamatan kerja.

## 2. Metode Penelitian

## Ruang lingkup penelitian
Ruang  lingkup  penelitian  berfokus  pada  kegiatan  penelitian  yang  dilakukan,  maka  lingkup penelitian pun dibatasi berdasarkan tempat dan stasiun kerja penelitian sebagai berikut:
1. Tempat  penelitian  dilakukan  di  PT  Socfindo  Perkebunan  Seunagan  yang  berlokasi  di  Desa Purwodadi, Nagan Raya Provinsi Aceh.
2. Objek penelitian adalah melakukan identifikasi manajemen risiko keselamatan dan kesehatan kerja pada stasiun pengelolaan limbah.

## Tahapan Penelitian
Pada penelitian ini, data yang disajikan merupakan hasil dari pengamatan lapangan dan wawancara bersama supervisor pengelolaan limbah. Tahapan penelitian ini dapat dijelaskan pada Gambar 1.
Gambar 1. Tahapan Penelitian Sumber : Data penelitian (2022)

## Analisis Metode HIRARC
Metode  HIRARC  adalah  metode  yang  digunakan  untuk  mengantisipasi  dan  menanggulangi kecelakaan kerja dimulai dari menentukan kegiatan pekerjaan, identifikasi kecelakaan kerja, menilai risiko
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
dan  mengendalikan  risiko  dari  paparan  bahaya  [8].  Menurut  ref.  [9],  pengolahan data  metode  HIRARC dapat diselesaikan melalui identifikasi risiko bahaya, penilaian risiko dan pengendalian risiko. Langkah- langkah tersebut dapat dijelaskan sebagai berikut: 1. Hazard Identification (Identifikasi Risiko Bahaya)
Identifikasi  risiko  dilakukan  guna  mengetahui  proses  kegiatan  pekerjaan,  untuk  mengidentikasi keseluruhan  bahaya  yang  memungkinkan  terjadi  di  lantai  produksi  [10].  Menurut  ref.  [11]  tujuan identifikasi risiko dilakukan adalah agar dapat diketahui akar permasalahan risiko sehingga dapat menjadi usulan menyusun strategi perbaikan yang efektif, efisien dan responsif.
2. Risk Assessment (Penilaian Risiko)
Penilaian risiko bertujuan untuk melakukan pengawasan dari kegiatan pekerjaan melalui penentuan nilai risk assessment berasal dari likelihood dan severity [12].
Risk = Likelihood x Severity Likelihood : Frekuensi kegagalan suatu risiko Severity : Tingkat keparahan dari kecelakaan Tabel 1. Matrik Risiko Likehood Severity 1 2 3 4 5 1 H H VH VH VH 2 M H H VH VH 3 L M H VH VH 4 L L M H VH 5 L L M H H

## 3. Risk Control (Pengendalian Risiko)
Hasil  penilaian  risiko  dijadikan  dasar  untuk  melakukan  pengendalian  risiko.  Menurut  ref  [13] pengendalian  risiko  merupakan  cara  untuk  mengantipasikan  potensi  bahaya  yang  terdapat  di  kegiatan pekerjaan. Potensi bahaya dapat dikontrol melalui suatu skala prioritas yang digunakan dalam penentuan pengendalian risiko yang disebut dengan hierarki pengendalian risiko [14].
Tabel 2. Leve l Risiko Risk Level Action 12-25 Penghentian  aktivitas  kerja  sampai resiko dikurangi 5-10 Adanya perbaikan kerja 1-4 Kegiatan dilanjutkan

## 3.  Hasil dan Pembahasan

## Identifikasi Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)
Identifikasi bahaya K3 dilakukan pada stasiun kerja pengelolaan limbah di PT Socfindo Perkebunan Seunagan. Tabel 3 merupakan hasil identifikasi yang telah didapatkan dalam penelitian.
Tabel 3. Risk identification stasiun pengelolaan limbah No. Risk Identification Risiko Potensi Bahaya Akibat 1. Pekerja  tidak  lengkap menggunakan  APD  saat aktifitas pengolahan limbah. Limbah/cairan panas terhirup dan mengenai pada bagian tubuh pekerja 1. Kulit gatal kemerahan 2. Penyebab gangguan penyakit paru-paru
3. Batuk
4. Asma 5. Kulit melepuh 2. Pekerja  tidak  melakukan dekontaminasi setelah pengolahan limbah. Sisa limbah/cairan tertempel pada tubuh pekerja 1. Terkena penyakit kulit 2. Gatal-gatal kemerahan 3. Lantai pada stasiun pengelolaan limbah tidak aman/licin Pekerja terpeleset 1. Kepala terbentur lantai 2. Terkilir
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
No. Risk Identification Risiko Potensi Bahaya Akibat 3. Kaki/tangan mengelami cedera 4. Kolam pengolahan limbah  cair  belum  ada pembatas/pagar Terjatuh pada kolam limbah 1. Pekerja jatuh ke kolam limbah 5. Tangga  naik  turun  ke bagian pengolahan limbah padat licin Terpeleset di anak tangga 1. Patah kaki dan tangan 2. Lecet kaki dan tangan
3. Keseleo kaki dan tangan 4. Kepala terbentur
Sumber:  Hasil wawancara dengan supevisor dan karyawan (2022)
Dari Tabel  4 menunjukkan  bahwa  terdapat  5  risiko  yang  terjadi  pada  stasiun  pengolahan  limbah yang harus dilakukan penilaian dan pengendalian risiko.

## Penilaian Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)
Penilaian risiko K3 dilakukan guna untuk mengetahui aspek dalam suatu risiko yang paling memberi pengaruh pada operasional perusahaan sehingga perusahaan dapat meminalisir risiko kecelakaan kerja [15]. L dijelaskan sebagai Likelihood , S adalah Severity dan Sc adalah score dari hasil perkalian L dan S. Berikut merupakan hasil dari penilaian risiko yang telah di identifikasikan terlihat pada Tabel 4 .
Tabel 4. Risk assessment stasiun pengelolaan limbah No. Risk Assessment Risiko Potensi Bahaya Akibat L S Sc Level Risiko 1. Pekerja tidak lengkap menggunakan APD  saat  aktifitas pengolahan limbah. Limbah/cairan panas terhirup dan mengenai pada bagian tubuh pekerja 1. Kulit gatal kemerahan 2. Penyebab gangguan penyakit paru- paru 3. Batuk 4. Asma 5. Kulit melepuh 3 3 9 Tinggi 2.
Pekerja tidak melakukan dekontaminasi setelah pengolahan limbah. Sisa limbah/cairan tertempel pada tubuh pekerja 1. Terkena penyakit kulit 2. Gatal-gatal kemerahan 2 3 6 Sedang 3.
Lantai pada stasiun pengelolaan limbah tidak aman/licin Pekerja terpeleset 1. Kepala terbentur lantai 2. Terkilir 3. Kaki/tangan mengelami cedera 3 3 9 Tinggi 4. Kolam pengolahan limbah  cair  belum ada pembatas/ pagar Terjatuh pada kolam limbah 1. Pekerja jatuh ke kolam limbah 4 3 12 Extrim
5.
Tangga  naik  turun ke bagian pengolahan limbah padat licin Terpeleset di anak tangga 1. Patah kaki dan tangan 2. Lecet kaki dan
tangan
3. Keseleo kaki dan tangan 4. Kepala terbentur 2 3 6 Sedang
Sumber: Hasil wawancara dengan supervisor dan karyawan (2022)
Berdasarkan penilaian risiko pada Tabel 4 dimana terdapat 1 risiko yang level ekstrem, sehingga memerlukan  perencanaan  khusus  dari  perusahaan  untuk  penanganan  segera  mungkin  (kondisi  darurat).
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Terdapat 2 risiko level tinggi dan perusahaan memerlukan perhatian tindakan perbaikan secepat mungkin dan terdapat 2 risiko level sedang dan perusahaan waspada mengambil tindakan perbaikan jika diperlukan. Pengendalian Risiko (Risk Control)
Risk  control bertujuan  untuk  meminalisir  tingkat  risiko  melalui  pengendalian  berupa  strategi perbaikan  dan  usulan  penanganan  risiko. Berikut  merupakan  analisis risk  control pada  stasiun  kerja pengelolaan limbah.
Tabel 5. Risk Control Pengolahan Limbah No. Risk Assessment Risiko Potensi Bahaya Akibat Level Risiko Risk Control 1. Pekerja tidak lengkap menggunakan APD  saat  aktifitas pengolahan limbah. Limbah/cairan panas terhirup dan mengenai pada bagian tubuh pekerja 1. Kulit gatal kemerahan 2. Penyebab gangguan penyakit paru- paru 3. Batuk 4. Asma 5. Kulit melepuh Tinggi 1. Menggunakan APD lengkap saat kegiatan pekerjaan 2. Tetap mematuhi SOP keselamatan dan kesehatan kerja 3. Perusahaan harus meninjau dengan teliti terkait pelaksaan SOP K3 dalam pekerjaan 2. Pekerja tidak melakukan dekontaminasi setelah pengolahan limbah. Sisa limbah/cairan tertempel pada tubuh pekerja 1. Terkena penyakit kulit 2. Gatal-gatal kemerahan Sedang 1. Memberikan pengetahuan pekerjaan teknik dekontaminasi dengan benar 2. Menyediakan sarana dan prasarana proses dekontaminasi 3. Lantai pada stasiun pengelolaan limbah tidak aman/licin Pekerja terpeleset
1. Kepala terbentur lantai 2. Terkilir 3. Kaki/tangan mengelami cidera Tinggi 1. Rutin membersihkan lantai licin 2. Rutin pemeriksaan lantai sebelum melaksanakan kegiatan 3. Pemasangan Rambu K3 dibagian lantai licin
4. Kolam pengolahan limbah cair belum ada pembatas/pagar Terjatuh pada kolam limbah 1. Pekerja jatuh ke kolam limbah Extrim 1. Pembuatan pembatas/pagar di kolam pengelolaan limbah 2. Pemasangan Rambu K3 pada kolam pengolahan limbah. 5. Tangga naik turun ke bagian pengolahan limbah padat licin Terpeleset di anak tangga 1. Patah kaki dan tangan 2. Lecet kaki dan
tangan
3. Keseleo kaki dan tangan 4. Kepala terbentur Sedang 1. Membersihkan tangga dari cairan minyak
2. Pekerja diwajibkan memakai body harness saat naik turun tangga
Sumber: Hasil wawancara dengan supervisor dan karyawan (2022)
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Berdasarkan Tabel  5 ,  strategi  alternatif  usulan  perbaikan  yang  dilakukan  pada  risiko  berlevel ekstrim, tinggi, dan rendah  dapat menjadi suatu acuan perbaikan dari keselamatan dan kesehatan dalam bekerja.

## 4. Kesimpulan
Dasar  identifikasi  pada  PT  Socfindo  Perkebunan  Seunagan  didapatkan  5  risiko  yang  memiliki potensi bahaya. Terdapat 1 risiko level extreme , 2 risiko level tinggi dan  2 risiko level rendah. Pengendalian risiko  yang  dapat  dilakukan  adalah  menggunakan  APD  dengan  lengkap,  mematuhi  SOP  K3,  membuat rambu-rambu K3, dan membersihkan lantai yang memberi pengaruh bahaya pada pekerja.

## 5. Ucapan Terima Kasih
Penulis mengucapkan terima  kasih kepada rekan-rekan Universitas Teuku Umar dan PT Socfindo yang telah memberikan pengetahuan dalam menyelesaikan penelitian ini.

## 6. Referensi
[1] O.  Saputra  dan  G.  Putra,  “Analisis  Potensi  Bahaya  di  Area  Produksi  Kelapa  Sawit  Menggunakan Metode HIRARC di PT. Beurata Subur Persada,” J. Serambi Engineering , Vol. 7, No. 2, Hal 2913 - 2921, 2022.
[2] I. Andesgur dan Fatatulkhairani, “Analisis Perilaku Pekerja Terhadap Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan  Dan  Kesehatan  Kerja  (Smk3)  Pada  Bagian  Produksi  Di  PT.  XYZ,” J.  Sains  dan Teknologi , Vol. 17, No. 2, Hal. 41-48, 2018.
[3] M.  R..  Al  Ma’aarij  dan  A.  E.  Nugraha,  “Analisis  Human  Error  Guna  Meminimalkan  Kecelakaan Kerja Dengan Menggunakan Metode SHERPA dan HEART,” J. Ilmiah Wahana Pendidikan , Vol. 8, No. 5, Hal. 99-104, 2022.
[4] R. Alfatiyah, “Analisis Manajemen Risiko Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Dengan Menggunakan Metode HIRARC Pada Pekerjaan Seksi Casting,” SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin , Vol. 11, No. 2, Hal. 88-101, 2017.
[5] Anizar. Teknik Keselamatan dan Kesehatan Kerja di Industri . Yogyakarta: Graha Ilmu, 2009.
[6] M. Z. Ikhsan, “Identifikasi Bahaya, Risiko Kecelakaan Kerja Dan Usulan Perbaikan Menggunakan Metode Job Safety Analysis (JSA),” J. Teknologi dan Manajemen Industri Terapan , Vol. 1, No. 1, Hal. 42-52, 2022.
[7] M. A. Purwanto, A. W. Rizqi, dan H. Hidayat, “Analisis Kecelakaan Kerja Menggunakan Metode Hirarc (Hazard Identification, Risk Assessment dan Risk Control) Di Divisi Maintenance Cv. Dira Utama Sejahtera,” Jurnal Teknovasi: Jurnal Teknik dan Inovasi Mesin Otomotif, Komputer, Industri dan Elektronika , Vol. 9, No. 1, Hal. 20-30, 2022.
[8] F.  Rahman  dan  D.  Herwanto,  “Identifikasi,  Penilaian  dan  Pengendalian  Risiko  Kecelakaan  Kerja dengan Metode HIRARC di PT ABC,” J. Ilmiah Wahana Pendidikan , Vol. 8, No. 2, Hal. 196-201, 2022.
[9] R.  Fil  Ilmi,  “Manajemen  Risiko  Kesehatan  dan  Keselamatan  Kerja  Dengan  Penyusunan  Hazard Identification Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) (Studi Kasus: PT Entri Jaya Makmur), ” Doctoral dissertation , Universitas Muhammadiyah Surakarta, 2019
[10]  P.  Giananta,  J.  Hutabarat  dan  Soemanto,  “Analisa  Potensi  Bahaya  Dan  Perbaikan  Sistem Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja  Menggunakan  Metode  HIRARC  Di  PT.  Boma  Bisma  Indra,” Jurnal Valtech (Jurnal Mahasiswa Teknik Industri) , Vol. 3, No. 2, Hal. 106–110, 2020.
[11]  M. Rizki dan A. Saputra, “Analisa Risiko Supply Chain Management dengan Metode Grey Failure Mode and Effect Analysis dan Root Cause Analysis di PT Pertamina Fuel Terminal Meulaboh,” J. Serambi Engineering , Vol. 7, No. 1, Hal. 2783-2790, 2022.
[12]  E. Triswandana, “Penilaian Risiko K3 dengan Metode HIRARC,” U KaRsT , Vol. 4, No. 1, 2020. https://doi.org/10.30737/ukarst.v4i1.7 88.
[13]  F.  Rahman  dan  D.  Herwanto,  “Identifikasi,  Penilaian  dan  Pengendalian  Risiko  Kecelakaan  Kerja dengan Metode HIRARC di PT ABC,” J. Ilmiah Wahana Pendidikan , Vol. 8, No. 2, Hal. 196-201, 2022.
[14]  M. H. Hilal, “Analisis Pengendalian Risiko Kecelakaan Kerja Dengan Metode Hirarc (Studi Kasus PT. MK Prima Indonesia),” Disertasi , Universitas Muhammadiyah Gresik, 2018.
[15]  D. I. Handayani dan A. Purwanto, “Penilaian Risiko Keselamatan Dan Kesehatan Kerja,” Dinamika Rekayasa , Vol. 10, No. 2, Hal. 68-75, 2014.