## JURNAL

## JURNAL SOSIAL DAN SAINS
VOLUME 3 NOMOR 9 2023 P-ISSN 2774-7018, E-ISSN  2774-700X AKURASI TITIK BOR MELALUI DIGITALISASI HANWHA AS A TOTAL SOLUTION (HATS) PROJECT PT. HANWHA MINING SERVICES INDONESIA
Mardan Ali, Shalaho Dina Devy, Revia Oktaviani, Agus Winarno, Lucia Litha Respati Fakultas Teknik, Universitas Mulawarman, Indonesia Email: mardanali2803@gmail.com
Kata kunci: digitalisasi pengeboran; akurasi; deviasi
Keywords: drilling digitalization; accuracy; deviation

## ABSTRAK
Latar Belakang: Program “ Hanwha As a Total Solution (HATS)” di PT. Hanwha Mining Services Indonesia (HMSI) site PT. Kideco Jaya Agung (KJA) merupakan salah satu metode (project)  yang  dikembangkan  Hanwha  Corporation  dibidang  pertambangan  seperti digitalisasi  pengeboran  untuk  dapat  meningkatkan  akurasi  dan  memudahkan  pemantauan jarak  jauh  ( remote  monitoring )  melalui  suatu  perangkat  saling  terkoneksi  satu  sama  lain. Deviasi  yang  dicari  dihitung  berdasarkan  pemodelan  dan  interpretasi  koordinat plan dan aktual setelah dilakukan pengeboran, baik dengan fitur DrillPacemaker ataupun pengeboran dengan acuan pemasangan titik manual.
Tujuan : Untuk mengetahui akurasi titik bor melalui digitalisasi “ Hanwha As a Total Solution (HATS)” di PT. Hanwha Mining Services Indonesia (HMSI) site PT. Kideco Jaya Agung (KJA).
Metode : Penelitian ini bersifat kuantitatif di mana menguji teori-teori yang telah ada dan pengaplikasiannya dalam sebuah statistik.
Hasil : Hasil pengeboran fitur DrillPacrmaker Area 300323_EX167 (E) dengan nilai rata- rata deviasi yaitu 0,13 m dan Area 140423_EX163 (B) menghasilkan nilai deviasi rat-rata yaitu 0,07 m. Adapun pengeboran dengan acuan marking point manual area 290323_EX178 (B)  menghasilkan  nilai  rata-rata  deviasi  yaitu  1,13  m  dan  area  300323_TOL  (B) menghasilkan  nilai  rata-rata  deviasi  yaitu  0,95  m.  Sehingga  pengeboran  dengan  metode digital HATS DrillPacemaker masuk kategori Achieved pada nilai KPI ≤ 0,15 m lebih akurat dari hasil pengeboran marking point manual.
Kesimpulan :  Berdasarkan  perhitungan  dan  analisis  yang  dilakukan,  ketercapaian (achievement) akurasi titik bor aktual terhadap titik bor rencana dengan metode pengeboran digital HATS masuk dalam kategori nilai KPI Collaring yaitu ≤ 0,15 m dibanding metode pengeboran acuan marking point manual.

## ABSTRACT
Background : The "Hanwha As a Total Solution (HATS)" program at the PT Hanwha Mining Services  Indonesia  (HMSI)  site  of  PT  Kideco  Jaya  Agung  (KJA)  is  one  of  the  methods (projects) developed by Hanwha Corporation in the mining sector such as digitizing drilling to improve accuracy and facilitate remote monitoring through an interconnected device. The deviation  sought  is  calculated  based  on  modeling  and  interpretation  of  plan  and  actual coordinates after drilling, either with the DrillPacemaker feature or drilling with reference to manual point installation.
Purpose: To determine the accuracy of drill points through digitization of "Hanwha As a Total Solution (HATS)" at PT. Hanwha Mining Services Indonesia (HMSI) site PT. Kideco Jaya Agung (KJA).
Methods: This research is quantitative in nature which examines existing theories and their application in statistics.
Results: The  DrillPacrmaker  feature  results  in  Area  300323_EX167  (E)  with  an  average deviation value of 0.13 m and Area 140423_EX163 (B) with an average deviation value of 0.07m.  As  for  drilling  with  manual  marking  point  reference  area  290323_EX178  (B) produces an average value of deviation of 1.13 m and area 300323_TOL (B) produces an average value of deviation of 0.95 m. So that drilling with the HATS DrillPacemaker digital method  is  categorized  as  Achieved  at  KPI  values  ≤  0.15  m  more  accurate  than  manual marking point drilling results.
Conclusion: Based on the calculations and analysis performed, achieving actual drill point accuracy against the planned drill point with the HATS digital drilling method falls into the category of KPI Collaring value, which is ≤ 0.15 m compared to the manual marking point reference drilling method.

## PENDAHULUAN
Program “ Hanwha As a Total Solution (HATS)” di PT. Hanwha Mining Services Indonesia  (HMSI) site PT.  Kideco  Jaya  Agung  (KJA)  merupakan  salah  satu  metode ( project )  yang  dikembangkan  Hanwha  Corporation  di  bidang  pertambangan  seperti digitalisasi pengeboran untuk dapat meningkatkan akurasi dan memudahkan pemantauan jarak jauh ( remote monitoring ) melalui suatu perangkat saling terkoneksi satu sama lain (Hanwha Corporation, 2022).
HATS  mengintegrasikan  berbagai  proses  dan  teknologi,  termasuk  pengeboran, peledakan, pemuatan, pengangkutan, penghancuran, dan penyaringan, ke dalam satu sistem yang  dapat  disesuaikan  agar  sesuai  dengan  kebutuhan  masing-masing  tambang.  HATS dimaksudkan  untuk  meningkatkan  efisiensi,  produktivitas,  dan  keselamatan  operasi penambangan, sekaligus mengurangi biaya dan dampak terhadap lingkungan. HATS berisi teknologi  inovatif  seperti  sistem  pengeboran  digital,  peledakan  presisi  tinggi,  pemuatan cerdas, serta sistem pemantauan dan kontrol secara langsung (Hanwha Corporation, 2022). Beberapa fitur yang disediakan program ini seperti pada Gambar 1.
Gambar 1. Fitur ( platform ) HATS project
Drill Pacemaker merupakan solusi manajemen pengeboran dari HATS, terdiri dari “Sistem  Navigasi  Lubang  ( Hole  Navigation  System )”  untuk  mendukung  akurasi pengeboran.  Menyediakan high-performance  GPS dan  jaringan  komunikasi  yang memandu operator pengeboran untuk bekerja secara akurat (Gokhale, 2010). Alat ini juga secara otomatis mengumpulkan hasil pekerjaan untuk memperkirakan kekuatan batuan dan
meningkatkan efisiensi pekerjaan pengisian serta peledakan (Hanwha Corporation, 2022). Pengeboran merupakan suatu kegiatan membuat lubang berbentuk lingkaran pada batuan yang  digunakan  untuk  proses  eksplorasi  massa  batuan,  pengisian  bahan  peledak, penyaliran, dan sebagainya (Samanlangi, 2016). Elemen instalasi yang menjadi pendukung dalam  proses  pengeboran  sistem  digital,  sistem  digital  ini  dihubungkan  dan  terkalibrasi serta  dimodifikasi  sedemikian  rupa  dengan  sistem  unit  pengeboran.    Salah  satu  elemen pendukung penting dalam pengoperasian unit ini yaitu monitor ( tab ) dengan kalibrasi GPS RTK (model trimble ) untuk posisi alat terhadap titik bor rencana seperti pada Gambar 2.

## Gambar 2. Work page monitor DrillPacemaker pada unit pengeboran
Fungsi  masing-masing  fitur  pada  workpage  monitor  yaitu:  Drilling  Guide menyediakan  petunjuk/panduan  pada  operator  alat  dengan  menggunakan  koordinat  dan titik bor pada data desain. Hole Depth menyediakan petunjuk yang sifatnya real time untuk kedalaman  pada  desain  kedalaman  dan  kedalaman  aktual  hasil  pengeboran.  Real  Time Status  menampilkan  kondisi  pengeboran  yang  sebenarnya  terkait  informasi  desain  dan perbedaan nilai aktual tearhadap plan. Hole Tilt memberikan panduan terkait kemiringan atau  sudut  pengeboran  terhadap  kemiringan  lahan.  Hole  Direction  menampilkan  arah pengeboran  ditentukan  dalam  bentuk  mata  angin  sehingga  memungkinkan  operator memposisikan alat pada titik sesuai desain yang telah dibuat (Hanwha Corporation, 2022).
Deviasi  lubang  bor  adalah  penjumlahan  dari  3  kategori  yang  berbeda  dan  dapat dihitung dengan berbagai cara, tetapi umumnya dinyatakan dalam meter atau persentase panjang  yaitu  (Bustos  et  al.,  2020):  Collaring  Deviation  merupakan  pergeseran  secara lateral titik bor dari lokasi yang direncanakan. Definisi lain yaitu kesalahan posisi akhir dari sebuah titik yang diinginkan (Rustan, 1998, & Langefors et al., 1978). Kedua yaitu Angular  Deviation  merupakan  ketidakakuratan  azimuth  dan  atau  arah  pengeboran. Bending  Deviation  merupakan  mata  bor  menyimpang  dari  jalur  lurus  saat  pengeboran berlangsung  (Persson et al., 2018; Villaescusa, 2014).
Secara administratif, Office PT. HMSI terletak sebelah selatan dari Gudang Handak PT. Kideco Jaya Agung dengan luas ± 1,24 ha. Secara geografis berada pada koordinat : 115°53'56.50"E - 115°54'3.10"E dan 115°53'57.01"E - 115°54'3.49"E. Adapun konsentrasi lokasi tempat pengambilan data bertempat di Pit SMD job site PT. Petrosea site PT. Kideco Jaya  Agung.  Jarak  dari  batukajang  untuk  menuju  ke  Office  PT.  HMSI  ±10  km  dan membutuhkan waktu sekitar ± 25 menit menggunakan Bus. Untuk menuju lokasi pit SMD PT. Petrosea dengan sarana LV membutuhkan waktu ±7 menit dari Office PT. HMSI.

## Gambar 2. Peta Kesampaian Daerah Penelitian
Sehingga tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui akurasi titik bor melalui digitalisasi “Hanwha As a Total Solution (HATS)” di PT. Hanwha Mining Services Indonesia (HMSI) site PT. Kideco Jaya Agung (KJA).

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  bersifat  kuantitatif  di  mana  menguji  teori-teori  yang  telah  ada  dan pengaplikasiannya dalam sebuah statistik (Nuryadi et al., 2017; Ratnawati, 2020; Suyono, 2015).
Tahapan lapangan, dari hasil orientasi dan pengambilan data di lapangan, dominan data  yang  akan  diolah  ialah  data  primer  pertama  yang  meliputi  data  koordinat  titik  bor rencana ( plan ) dan aktual ( actual ) pengeboran fitur digital HATS DrillPacemaker serta data  koordinat  pengeboran  acuan  titik  manual.  Penelitian  ini  terfokus  pada collaring deviation . Sedangkan  untuk  data  sekunder  berupa  foto  udara  lokasi  ( basemap )  dan koordinatnya serta nilai KPI yang telah ditetapkan.
Tahapan pasca-lapangan, data yang dihasilkan kemudian dilakukan pengolahan data dengan  menghitung  deviasi  jarak  aktual  hasil  pengeboran  fitur DrillPacemaker dan pengeboran marking point manual terhadap Plan masing-masing titik bor. Analisis data berupa perhitungan statistik rata-rata deviasi hasil titik dari pengeboran digital dan manual terhadap nilai KPI collar yang ditentukan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  pemodelan Drilling  design ,  parameter  untuk  pemodelan  menggunakan koordinat,  dapat  di  akses  pada EagleFineweb sesuai  dengan  area  yang  dituju,  sehingga dapat  memudahkan  proses real  time  monitoring dan  dapat  dianalisis  lebih  lanjut  sesuai dengan kebutuhan.
Pemodelan Hasil Pengeboran Fitur HATS Drill Pacemaker Hasil  pemodelan  pada  Area  300323_EX167  (E)  dengan  jumlah  48  lubang  yang pengeborannya  mengaplikasikan  fitur  digital DrillPacrmaker ,  dilakukan  perhitungan deviasi per lubang bor antara titik bor rencana dan aktual hasil pengeboran dengan bantuan software melalui overlapping pengimputan koordinat x dan y seperti pada Gambar 4.
Gambar 4. Visual Pemodelan Hasil Pengeboran Digital Area 300323_EX167 (E)
Selebihnya  pemodelan  pada  area  dengan  id  hole  Gambar  4  yang  dilakukan overlapping dengan koordinat antara titik bor rencana dan aktual menunjukkan nilai yang kecil dan akurasi yang tinggi dengan hasil perhitungan deviasi seperti pada Tabel 1.

## Table 1. Nilai Deviasi Hasil Pengeboran DrillPacemaker Area 300323_EX167(E)
No. ID Hole Deviasi (m) No. ID Hole Deviasi (m) No. ID Hole Deviasi (m) 1 C04 0,14 17 D07 0,09 33 E09 0,17 2 C05 0,03 18 D08 0,02 34 E10 0,10 3 C06 0,45 19 D09 0,08 35 E11 0,10 4 C07 0,23 20 D10 0,19 36 E12 0,18 5 C08 0,19 21 D11 0,18 37 E13 0,04 6 C09 0,07 22 D12 0,17 38 E14 0,03 7 C10 0,11 23 D13 0,13 39 F03 0,10 8 C11 0,28 24 D14 0,15 40 F04 0,02 9 C12 0,15 25 D15 0,28 41 F05 0,03 10 C13 0,37 26 D16 0,06 42 F06 0,03 11 C14 0,12 27 E03 0,05 43 F07 0,38 12 C15 0,23 28 E04 0,02 44 F08 0,06 13 D03 0,10 29 E05 0,06 45 F09 0,05 14 D04 0,18 30 E06 0,09 46 F10 0,20 15 D05 0,08 31 E07 0,11 47 F11 0,04 16 D06 0,08 32 E08 0,07 48 G06 0,22
Data  deviasi  yang  dihasilkan  dari  pengeboran  HATS  DrillPacemaker  Area 300323_EX167(E) memiliki nilai deviasi terkecil yaitu 0,02 m dan nilai deviasi terbesar yaitu 0,45 m untuk analisis akurasi pengeboran. Sedangkan untuk nilai deviasi rata-rata hasil pengeboran area tersebut dapat diamati pada Tabel 2.

## Table 2. Analisis Statistik Rata-rata Deviasi Titik Bor Area 300323_EX167 (E)
Interval Kelas Frequensi (fi) Nilai Tengah (Xi) (fi x Xi) 0,02 0,08 18 0,05 0,87 0,08 0,15 13 0,11 1,49 0,15 0,21 9 0,18 1,62 0,21 0,28 4 0,25 0,98 0,28 0,34 1 0,31 0,31 0,34 0,41 2 0,38 0,76 0,41 0,48 1 0,44 0,44 TOTAL 48 6,48 Rata-rata Deviasi (m) 0,13
Berdasarkan hasil pemodelan dan perhitungan 48 lubang bor didapat nilai deviasi rata-rata untuk pengeboran digital DrillPacemaker area 300323_EX167 (E) yaitu 0,13 m terhadap nilai KPI ≤ 0,15 m. Sedangkan hasil pemodelan pada area 140423_EX163 (B) dengan  total  98  lubang  bor,  secara  visual  dapat  dilihat  pada  Gambar  5  yang menggambarkan overlapping titik bor rencana dan aktual hasil pengeboran di lapangan.

## Gambar 5. Visual Pemodelan Hasil Pengeboran Digital Area 300323_EX167 (E)
Sama  seperti  desain  area  sebelumnya,  pemodelan  titik  bor  aktual  dan  rencana dilakukan  overlapping  koordinat  untuk  menentukan  collaring  deviation.  Berdasarkan Gambar 6, antara titik bor rencana dengan titik bor aktual dapat mencapai akurasi yang sangat tinggi ketika dilakukan overlapping dengan interpretasi data seperti pada Tabel 3.

## Table 1. Nilai Deviasi Hasil Pengeboran DrillPacemaker Area 140423_EX163 (B)
No  Id Hole Deviasi Jarak (m) No Id Hole Deviasi Jarak (m) No Id Hole Deviasi Jarak (m) 1 E40 0,16 34 H27 0,02 67 I30 0,05 2 F40 0,06 35 H28 0,04 68 I31 0,01 3 F41 0,02 36 H29 0,05 69 I32 0,02 4 F42 0,02 37 H30 0,03 70 I33 0,03 5 F43 0,02 38 H31 0,01 71 I34 0,02 6 F44 0,03 39 H32 0,02 72 I35 0,26 7 G16 0,08 40 H33 0,01 73 I36 0,10 8 G17 0,20 41 H34 0,03 74 I37 0,18 9 G18 0,24 42 H35 0,09 75 I38 0,14
No  Id Hole Deviasi Jarak (m) No Id Hole Deviasi Jarak (m) No Id Hole Deviasi Jarak (m) 10 G31 0,03 43 H36 0,06 76 I39 0,12 11 G32 0,28 44 H37 0,02 77 I40 0,01 12 G33 0,22 45 H38 0,07 78 I41 0,08 13 G34 0,08 46 H39 0,06 79 I42 0,01 14 G35 0,20 47 H40 0,06 80 I43 0,03 15 G36 0,04 48 H41 0,05 81 I44 0,04 16 G37 0,03 49 H42 0,05 82 I45 0,24 17 G38 0,02 50 H43 0,05 83 I48 0,23 18 G39 0,07 51 H44 0,04 84 I49 0,03 19 G40 0,03 52 H45 0,06 85 I50 0,12 20 G41 0,04 53 H46 0,09 86 I51 0,02 21 G42 0,02 54 H47 0,09 87 I52 0,15 22 G43 0,02 55 H48 0,02 88 I53 0,07 23 G44 0,03 56 H49 0,04 89 I54 0,26 24 G45 0,00 57 H51 0,10 90 I55 0,08 25 H18 0,06 58 I21 0,05 91 I56 0,11 26 H19 0,03 59 I22 0,05 92 I57 0,48 27 H20 0,06 60 I23 0,05 93 J24 0,02 28 H21 0,04 61 I24 0,05 94 J25 0,01 29 H22 0,02 62 I25 0,02 95 J26 0,03 30 H23 0,09 63 I26 0,02 96 J27 0,02 31 H24 0,10 64 I27 0,02 97 J28 0,08 32 H25 0,08 65 I28 0,02 98 J29 0,02 33 H26 0,05 66 I29 0,02
Data deviasi yang dihasilkan dari pengeboran HATS DrillPacemaker memiliki nilai deviasi terkecil yaitu 0,00 m dan nilai deviasi terbesar yaitu 0,48 m.  Berdasarkan data pada Tabel 3, dapat dianalisis rata-rata deviasi seperti Tabel 4 yang dihasilkan sebagai acuan ketercapaian terhadap nilai KPI untuk titk bor.

## Table 4. Analisis Statistik Rata-rata Deviasi Titik Bor Area 300323_EX167 (E)
Interval Kelas Frequensi (fi) Nilai Tengah (Xi) (fi x Xi) 0,00 0,06 64 0,03 2,02 0,06 0,13 20 0,09 1,90 0,13 0,19 4 0,16 0,63 0,19 0,25 6 0,22 1,33 0,25 0,32 3 0,28 0,85 0,32 0,38 0 0,35 0,00 0,38 0,44 0 0,41 0,00 0,44 0,51 1 0,47 0,47 TOTAL 98 7,20 Rata-rata Deviasi (m) 0,07
Berdasarkan Tabel 4, analisis statistik, pengeboran HATS DrillPacemaker berdasarkan plan titik bor menghasilkan nilai deviasi rata-rata yaitu 0,07 m yang mana masuk kategori Achieved terhadap nilai KPI yaitu ≤ 0,15 m.

## Pemodelan Hasil Pengeboran acuan marking point manual
Pada area yang di input pada tanggal 29 maret 2023 ini dekat dengan fleet Excavator nomor lambung 178 (B), berjumlah 13 lubang yang pengambilan datanya dilakukan secara langsung di lapangan dengan RTK model trimble. Berikut pemodelan hasil pengeboran pada tersebut ditampilkan pada Gambar 6.
Gambar 6. Visualisasi hasil Pengeboran acuan marking point manual Area 290323_EX178 (B)
Visual pada Gambar 6 memperlihatkan dengan jelas antara visual titik bor rencana dengan titik bor, yang dalam kasus pengeboran acuan marking point (penempatan titik bor berdasarkan  plan  lubang  bor)  manual  ini  berbeda  sistem  dalam  pengaplikasiannya. Pengeboran  digital  HATS  dengan  sistem  Drill  Management  System  yang  dikalibrasi dengan  sebuah  monitor  (tab)  yang  dilengkapi  GPS  RTK  presisi  tinggi  terkait  unit pengeboran saat melakukan pengoperasian dengan hasil pemodelan didapat nilai deviasi antar titik bor seperti pada Tabel 5.
Table 5. Analisis statistik Rata-rata Deviasi pengeboran titik manual Area 290323_EX178 (B)
No. ID Hole Deviasi (m) 1 D26 1,29 2 D27 1,32 3 D28 0,99 4 E26 1,72 5 E27 1,82 6 E28 1,33 7 E29 1,72 8 F25 1,40 9 F26 0,28 10 F27 0,86 11 F28 0,15 12 F29 0,21 13 F30 0,91
Berdasarkan Tabel 5, data deviasi antara titik bor rencana dengan titik bor aktual yang  dihasilkan  dari  pengeboran  acuan  Marking  Point  manual  memiliki  nilai  deviasi terkecil  yaitu  0,15  m  dan  nilai  deviasi  terbesar  yaitu  1,82  m.  Sehingga  dari  nilai-nilai tersebut dihitung rata-rata deviasi yaitu 1,13 m seperti pada Tabel 6.
Table 6. Analisis statistik Rata-rata Deviasi pengeboran titik manual Area 290323_EX178 (B) Interval Kelas Frequensi (fi) Nilai Tengah (Xi) (fi x Xi)
0,15 0,51 3 0,33 0,98 0,51 0,86 1 0,68 0,68 0,86 1,22 2 1,04 2,08 1,22 1,58 4 1,40 5,60 1,58 1,94 3 1,76 5,27 1,94 2,29 0 2,12 0,00 2,29 2,65 0 2,47 0,00 TOTAL 13 14,63 Rata-rata Deviasi (m) 1,13
Sedangkan  pada  area  130423_TOL  (B),  dengan  jumlah  53  data  didapat  hasil pemodelan titik bor rencana dengan titik bor aktual pengeboran. Sehingga menghasilkan deviasi  yang  merupakan  aktualisasi  hasil  interpretasi  data  koordinat  recara  langsung  di lapangan seperti Gambar 7. Data yang diperoleh dapat dilakukan analisis lebih lanjut untuk menentukan metode mana yang lebih tinggi akurasi pengeborannya.
Gambar 7. Visualisasi hasil Pengeboran acuan marking point manual Area 130423_TOL (B)
Berdasarkan  interpretasi  di  lapangan,  pemodelan,  serta  analisis  terlihat  jelas perbedaan jarak antara hasil pengeboran dengan titik bor plan yang seharusnya, yang dapat mengakibatkan  tingginya  deviasi  jarak  antar  lubang,  hal  yang  dapat  menyebabkan tingginya deviasi pengeboran acuan marking point manual pada penelitian ini antara lain yaitu:
1) Acuan garis lurus baris pada marking point manual berdasarkan beberapa dari sedikit titik  patok  (biasanya  3  titik)  yang  berbeda  baris.  Sehingga  mempengaruhi  secara langsung akurasi titik yang lain ketika penarikan jarak menggunakan meteran
2) Kondisi geografi (landai, undulatif, perbedaan kemiringan dan sebagainya) pada saat penarikan panjang alat ukur (meteran).
Adapun deviasi yang dihasilkan dari interpretasi titik bor dari area tersebut dapat dilihat pada Tabel 7.
Table 7. Deviasi hasil Pengeboran dengan acuan Marking point manual Area 130423_TOL (B)
No Id Holes Deviasi (m) No Id Holes Deviasi (m) No Id Holes Deviasi (m) 1 A14 2,61 19 C12 0,17 37 D13 0,76 2 A15 1,63 20 C13 0,07 38 D14 0,61 3 A16 2,12 21 C14 0,16 39 D15 0,56 4 A17 1,31 22 C15 0,22 40 D16 0,40 5 A18 0,52 23 C16 0,12 41 D17 0,17 6 A19 0,42 24 C17 0,42 42 D18 0,21 7 A20 0,75 25 C18 0,45 43 D19 0,54 8 B10 0,13 26 C19 1,24 44 D20 0,90 9 B11 0,22 27 C20 1,15 45 D21 1,06 10 B12 0,18 28 C21 0,46 46 D22 0,75 11 B13 0,56 29 C22 1,12 47 D23 2,55 12 B14 0,56 30 C23 0,75 48 D24 2,50 13 B15 0,71 31 C24 1,04 49 D25 2,58 14 B16 0,81 32 C25 1,01 50 D26 2,32 15 B17 0,53 33 C26 0,99 51 D27 2,30 16 B18 0,87 34 C27 1,16 52 D28 2,16 17 B19 0,39 35 C28 1,12 53 D29 2,09 18 B20 0,68 36 C29 1,09
Berdasarkan Tabel 7, nilai deviasi yang dihasilkan dari pengeboran acuan Marking Point manual memiliki nilai deviasi terkecil yaitu 0,07 m dan nilai deviasi terbesar yaitu 2,61  m  untuk  analisis  akurasi  drill.  Adapun  perhitungan  rata-rata  deviasi  berdasarkan perhitungan statistika dapat dilihat pada Tabel 8. yang menunjukkan nilai rata-rata deviasi yaitu 0,95 m yang mana tidak mencapai target nilai KPI yang ditetapkan yaitu ≤ 0,15 m.
Table 8. Analisis statistik Rata-rata Deviasi pengeboran titik manual Area 130423_TOL (B)
Interval Kelas Frequensi (fi) Nilai Tengah (Xi) (fi x Xi) 0,07 0,45 14 0,26 3,64 0,45 0,83 16 0,64 10,24 0,83 1,21 11 1,02 11,21 1,21 1,59 2 1,40 2,80 1,59 1,97 1 1,78 1,78 1,97 2,35 5 2,16 10,79 2,35 2,73 4 2,54 10,15 TOTAL 53 50,61 Daviasi Rata-rata (m) 0,95

## KESIMPULAN
Berdasarkan perhitungan dan analisis yang dilakukan, ketercapaian (achievement) akurasi titik bor aktual terhadap titik bor rencana dengan metode pengeboran digital HATS masuk dalam kategori nilai KPI Collaring yaitu ≤ 0,15 m dibanding metode pengeboran acuan marking point manual.
Adapun dari segi real time status, pengeboran digital HATS mampu menyediakan informasi  ataupun  data  pembaruan  secara  langsung  melalui  web  server  dibandingkan dengan pengeboran manual.
Ucapan terimakasih kepada PT. Hanwha Mining Services Indonesia (PT. HMSI) site PT. Kideco Jaya Agung yang telah mengizinkan penulis melakukan pengambilan data dan ikut berpartisipasi memberikan arahan yang membantu terselesainya penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Bustos, N., Villaescusa, E., & Onederra, I. (2020). Analysis of drillhole deviation during drawbell  construction  in  block  caving. MassMin  2020:  Proceedings  of  the  Eighth
International Conference & Exhibition on Mass Mining , 883–896. Gokhale, B. V. (2010). Rotary drilling and blasting in large surface mines . CRC Press. Hanwha Corporation. (2022). Hanwha As a Total Solution (HATS) Project PT. Hanwha
Mining Services, Seoul-South Korea .
https://www.hanwhablastservices.com/home/solution/hats/
Ibrahim,  A.,  A.,  &  Musa,  T.,  A.  (2012).  Deviation  Mechanism  Control  Advanced  3D Automated  Steering  Techniques.  Lambert  Academic  Publisher.  ISBN:  978-3-659- 21188-1.
Langefors, U., & Kihlstrom, B. (1978). The Modern Technique of Rock Blasting. Halsted Press: John Wiley and Sons.
Miranda, V. (2018). Borehole Deviation Control Using Electronics: An Euler’s Approach”. O-Pitblast; Porto University.
Nuryadi, N., Astuti, T. D., Sri Utami, E., & Budiantara, M. (2017). Dasar-Dasar Statstk Penelitan . Sibuku Media. Persson, P.-A., Holmberg, R., & Lee, J. (2018). Rock blasting and explosives engineering . CRC press.
Ratnawati,  P.  A.  (2020).  Pengaruh  Fasilitas  Wisata  Dan  Kualitas  Pelayanan  Terhadap Kepuasan  Pengunjung  Taman  Wisata  Karangresik  Tasikmalaya. E-Proceeding  of Management , 7 (2), 3758–3759. Samanlangi, A. I. (2016). Sistem Penambangan . Penerbit Andi. Suyono, M. S. (2015). Analisis Regresi untuk Penelitian . Deepublish. Villaescusa, E. (2014). Geotechnical design for sublevel open stoping . CRC Press.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.