e-ISSN: 2549-3116

## Jurnal Pendidikan Kimia
http://jurnal.unimed.ac.id/2012/index.php/jpk
Konversi minyak biji alpukat menjadi fraksi bahan bakar cair melalui proses catalytic cracking menggunakan katalis CuO/ZAA
Conversion of avocado seed oil into liquid fuel fraction  through catalytic cracking process using CuO/ZAA catalyst
Junifa Layla Sihombing 1 *; Ahmad Nasir Pulungan 1 ; Dewi Purnama Sari 1 ; Moondra Zubir 1 ; Rini Selly 1
1 Jurusan Kimia, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Negeri Medan, Medan-Indonesia *Korespondensi: junifalaylasihombing@gmail.com
Penelitian  Konversi  minyak  biji  alpukat  menjadi  fraksi  bahan  bakar  cair  melalui  proses  catalytic cracking menggunakan katalis zeolit alam aktif terimpregnasi oksida logam Cu (CuO/ZAA)  bertujuan untuk  menghasilkan  produk  bahan  bakar  cair  setaraf  fraksi  biogasoline  dan  biodiesel.  Penelitian  ini telah  dilakukan  dengan  3  tahapan  utama  yaitu  1)  Ekstraksi  Minyak  Biji  Alpukat,  2)  Preparasi  dan Karakterisasi  Katalis  CuO/ZAA,  3)  Catalytic  Cracking  Minyak  Biji  Alpukat  dengan  Katalis  ZAA  dan CuO/ZAA  pada  temperatur  proses  450 o C.  Hasil  konversi  pada  katalis  ZAA  dan  katalis  CuO/ZAA berturut-turut  sebesar  8,39  %  dan  10,32%  untuk  produk  cair,  0,83%  dan  0,99%  untuk  kokas  dan 56,89 % dan 88,69% untuk residu. Dari analisis GC diperoleh selektivitas katalis ZAA dan CuO/ZAA berturut-turut adalah 61,70% dan 56,34% untuk fraksi bensin, 4,82% dan 10,88% untuk fraksi diesel dan 33,48% dan 32,78% untuk fraksi minyak berat. Dengan demikin disimpulkan bahwa impregnasi oksida logam CuO pada bahan pengemban zeolit sebagai katalis (CuO/ZAA) meningkatkan aktivitas katalitik  katalis,  namun  selektivitas  katalis  CuO/ZAA  terhadap  fraksi  bensin  lebih  rendah dibandingkan dengan katalis ZAA.
Kata kunci: katalis, catalytic cracking, minyak biji alpukat, CuO/ZAA, fraksi bahan bakar
Research on the conversion of avocado seed oil to liquid fuel fraction through catalytic cracking process using  activated  natural  zeolite  catalysts  of  Cu  (CuO/ZAA)  metal  oxide,  aims  to  produce  liquid  fuel products equivalent to biogasoline and biodiesel fractions. This research has been done with 3 main stages namely 1) Extraction of Avocado Oil, 2) Preparation and Characterization of CuO / ZAA Catalyst, 3) Catalytic  Cracking  of  Avocado  Seed  Oil  with  ZAA  and  CuO/ZAA  Catalyst  at  450oC  process temperature. The conversion results on ZAA catalyst and CuO/ZAA catalyst were 8.39% and 10.32%, respectively, for liquid products, coke 0.83% and 0.99%, and residues of 56.89% and 88.69%. From GC  analysis,  the  selectivity  of  ZAA  and  CuO/ZAA  catalyst  were  61,70%  and  56,39%  for  gasoline fraction,  4,82%  and  10,88%  for  diesel  fraction  and  33,48%  and  32.78%  for  heavy  oil  fraction. Impregnated of CuO on zeolite as catalyst (CuO/ZAA) increased the catalytic activity of catalyst, but the selectivity of CuO/ZAA catalysts against gasoline fraction was lower than ZAA catalyst.
Key words : catalyst, catalytic cracking, avocado oil, CuO / ZAA, fuel fraction
DOI: https://doi.org/10.24114/jpkim.v9i2.7619
Minyak  bumi  merupakan  sumber  energi dengan  sifat  tidak  terbarukan.  Departemen  ESDM melaporkan  bahwa  produksi  minyak  sebagai bahan  bakar  saat  ini  sebesar  55  juta  ton/tahun, dimana  produksi  ini  diperkirakan  hanya  dapat mencukupi  kebutuhan  BBM  di  Indonesia  selama 10tahun  kedepan.  Krisis  energi  yang  terjadi  di Indonesia  dan  negara-negara  didunia  telah mendorong  untuk  dilakukannya  penelitian  dan
eksplorasi  sumber  energi  baru  dan  terbarukan sebagai  energi  alternatif  pengganti  bahan  bakar dari  minyak  bumi  dengan  sifat  ramah  lingkungan (Sihombing dkk., 2014).
Indonesia merupakan negara yang kaya akan sumber  daya  alamnya,  salah  satu  sumber  daya alam  yang  dapat  dimanfaatkan  sebagai  bahan baku  pembuatan  bahan  bakar  cair  yaitu  minyak nabati  dari  biji  alpukat.  Biji  alpukat  memilki
kandungan  minyak  sebesar  15-25  %  dengan kandungan  tertinggi    berupa  asam  oleat  sebesar 70,54%  (Rachimoellah,  2009).  Sang  (2013) melaporkan  bahwa  minyak  nabati  dapat dikonversi  menjadi  bahan  bakar biofuel  melalui proses catalytic cracking.
Reaksi catalytic  cracking atau  perengkahan katalitik adalah reaksi perengkahan
menggunakan  katalis  (katalis  heterogen)  sebagai material  yang  mampu  mempercepat  laju  reaksi untuk  mencapai  kesetimbang  dan  menghasilkan produk akhir reaksi melalui mekanisme pembentukan  ion  karbonium  (Trisunaryanti,  2014). Catalytic  cracking adalah  metode  umum  yang sering  digunakan  untuk  memecah  rantai  karbon yang cukup panjang menjadi molekul rantai karbon yang  lebih  pendek  dengan  menggunakan  katalis (Charusiri  dan  Viditsan,  2005).  Metode  ini  telah digunakan  untuk  mengkonversi  minyak  nabati menjadi  fraksi  karbon  ringan  dengan  proses cracking atau catalytic  cracking (Twaiq,  2003; Demirbas,  2003;  Wijarnako  dkk.,  2006;  Nasikin dkk., 2009; Mahardiani dkk., 2011; Sirajudin dkk., 2012;  Santi  dkk.,  2013;  Sihombing  dkk.,  2014, Wibowo  dkk.,  2014,  Pulungan  dkk.,  2014, Sihombing  dkk.,  2016,).  Fraksi  ringan (light hydrocarbon) yang dimaksud adalah bahan bakar caior setaraf fraksi biogasolin e.
Katalis  heterogen  banyak  digunakan  dalam industri  petroleum,  salah  satunya  adalah  zeolit (Trisunaryanti,  2014).  Zeolit  adalah  kristal  silikat aluminium  dengan  struktur  jaringan  tiga  dimensi. Unit  struktural  utama  adalah  tetrahedrons  [SiO 4 ] -4 dan  [AlO 4 ] -5 ,  dimana  atom  silikon  dan  aluminium diposisikan  di  tengah,  dan  atom  lebih  besar ditempatkan di sudut-sudut tetrahedrons. Kemampuan zeolit untuk mengkatalisis suatu reaksi kimia  terutama  berhubungan  dengan  sifatnya sebagai  padatan  asam  karena  adanya  sisi-sisi asam,  baik  sisi  asam  Bronsted  maupun  Lewis (Trisunaryanti, 2014). Indonesia kaya akan mineral zeolit,  namun  penggunakan  zeolit  alam  sebagai katalis  memerlukan  proses  aktivasi  dan  modifikasi untuk  meningkatkan  aktivitas  dan  selektitivas  nya sebagai  katalis.  Salah  satu  sifat  yang  perlu dimodifikasi  adalah  sifat  keasamannya.  Menurut Pulungan dkk. (2011) keasaman zeolit alam dapat ditingkatkan  dengan  dealuminasi  (mengunakan asam  mineral  sperti  HCl,  HNO3  dan  HF)  maupun dengan  mengimpregnasikan  logam  atau  oksida logam tertentu pada pori zeolit.
Berdasarkan  hal  tersebut  diatas,  dalam penelitian  ini  dilakukan  preparasi,  aktivasi  dan modifikasi  zeolit  alam  sebagai  katalis  dengan mengimpregnasikan  oksida  logam  Cu.  Katalis CuO/ZAA  yang  dihasilkan  akan  digunakan sebagai  katalis  dalam  proses  konversi  minyak  biji
alpukat menjadi fraksi bahan bakar melalui proses catalytic  cracking dalam  reaktor  sistem fixe-bed . Penelitian  ini  diharapkan  mampu  memberikan variasi material katalis dan produksi bahan bakar biogasoline sebagai bentuk solusi dalam mengurangi  masalah  energi  di  Indonesia  dimasa depan.

## Metode

## Bahan
Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian  ini adalah  Zeolit  Alam  (CV.  Bratachem), Aquadest, HCl 3M (p.a merck), H 3 PO 4 (p.a merck), Indikator  PP,  NaOH  (p.a  merck),  AgNO 3 (p.a merck),  Cu(HNO 3 ) O  (p.a  merck),  gas  Nitrogen dan  oksigen  (PT.  Aneka  Gas),  biji  alpukat,  N- heksana (teknis), etanol 96% (p.a. merck).
Alat Alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah seperangkat alat gelas (pyrex), seperangkat  alat  refluks,  penyaring  Buchner, pompa  vakum, Hot  plate (Cimarec),  Piknometer, Termometer (Fischer) , furnace ,  reactor fixed  bed , neraca  analitik,  ayakan  100  mesh,  pH  indikator, oven,  desikator, magnetic  bar (Scienceware), regulator,  Kromatografi  gas  (GC-  HP-5890  GC Packard  Series  II,  XRD  (Shimazdu),  dan  FTIR (PerkinElmer).

## Ekstraksi minyak biji alpukat
Biji  alpukat  dicacah,  dihaluskan  dengan blender  lalu  dikeringkan  dalam  oven  pada  T= 110 O C  untuk  mengurangi  kadar  air  pada  biji alpukat. Biji  alpukat  kering  diekstrak  dengan pelarut  n-heksana  sehingga  menghasilkan  minyak dan  getah  (gum)  Kemudian  dilakukan  pemisahan dengan cara degumming antara ekstrak minyak biji alpukat dengan getah serta pemurnian minyak buji alpukat  dengan  menambahkan  larutan  H 3 PO 4 sebanyak 0,2% dari berat minyak diaduk dengan pengadukan  konstan  sampai  warna  menjadi  lebih hitam  dan  selanjutnya  dipisahkan  dengan  cara sentrifugasi.  Kemudian  dilakukan  netralisasi  pada minyak  hasil  degumming  dengan  memberi  NaOH 0.1 N sebanyak 1% dari berat minyak, lalu diaduk sampai  terbentuk  dua  fasa  (sabun  dan  minyak) kemudian  dicuci  dengan  air  hangat  (60 o C) sebanyak  10%  dari  berat  minyak  dan  diaduk diatas hot plate , lalu dikeringkan dalam oven pada suhu 110 o C sehingga diperoleh minyak biji alpukat murni.  Selanjutnya  Minyak  biji  alpukat  yang diperoleh ditentukan sifat-sifatnya yaitu: (Sihombing dkk., 2016)

## Penentuan kadar air minyak biji alpukat
Minyak  biji  alpukat  ditimbang  2-5  gr,  lalu dimasukkan  ke  dalam  oven  pada  temperatur  105 o C  selama  3-5  jam  kemudian  didinginkan  dalam desikator  dan  ditimbang.  Perlakuan  ini  diulangi sampai  tercapai  berat  konstan.  Berat  sebelum  dan sesudah pemanasan dicatat.
Perhitungan:
Kadar air (% v/b) = x 100%
Dengan:  W  =  bobot  sampel  sebelum  dikeringkan (gr)  dan  w 1 =  kehilangan  bobot  setelah dikeringkan  (gr).  (Tim  Departemen  Teknologi Pertanian, 2005).
Penentuan free fatty acid (FFA)
Ak  biji  alpukat  ±  5  gr  dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer  250  mL,  lalu  ditambahkan  50  etanol 96%  netral.  Campuran  minyak  etanol  dipanaskan sampai sampai suhu 45 0 C, kemudian ditambahkan indikator  pp  2-3  tetes  lalu  dititrasi  dengan  larutan standart NaOH 0,1 N sehingga warna merah muda (titik akhir titrasi.) (Suastuti,  2009).
Perhitungan:
%FFA 100 Penentuan berat jenis (density)
Pikonometer dibersihkan dan ditimbang kemudian piknometer diisi dengan aquades bersuhu 20-30 o C.  Pengisian  dilakukan  sampai  air  dalam piknometer  meluap  dan  tidak  ada  gelembung udara  di  dalamnya,  kemudian  piknometer  ditutup dan direndam dalam bak air (air es) yang bersuhu 25 o C.  Piknometer  diangkat  dari  bak  dan dikeringkan  dengan  kertas  pengisap.  Piknometer ditimbang  dengan  isinya  dan  dihitung  densitasnya. Hal yang  sama dilakukan untuk sampel minyak biji alpukat (Sihombing dkk., 2016).
Perhitungan:
ρ =
Preparasi zeolit alam Zeolit alam dihancurkan dan diayak sehingga didapat  zeolit  dengan  ukuran  lolos  ayakan  100 mesh. Zeolit alam berukuran 100 mesh ini kemudian dicuci  dengan  cara  merendam  dalam  aquadest selama 24 jam pada temperatur kamar. Kemudian zeolit  disaring  dan  endapan  yang  bersih dikeringkan  pada  temperatur  100 0 C  diperoleh sampel  zeolit  alam  (ZA). Sampel  zeolit  alam  (ZA)
yang  sudah  dibersihkan  pada  penanganan  awal dilakukan  dealuminasi  menggunakan  HCl  3M  lalu direfluks pada suhu 90 0 C selama 30 menit, larutan hasil  refluks  disaring,  endapan  yang  dihasilkan dicuci  dengan  aquades  sampai  sisa  HCl  hilang, ditandai  dengan  sudah  tidak  terbentuknya endapan  lagi  dengan  penambahan  AgNO 3 pada filtrat.  Endapan  disaring  kemudian  dikeringkan dalam  oven  pada  suhu  110 0 C  selama  3  jam, kemudian  dikalsinasi  pada  suhu  500 0 C  dengan dialiri gas Nitrogen sehingga diperoleh zeolit alam teraktivasi asam (ZAA) (Sihombing dkk., 2014).

## Pembuatan katalis CuO/ZAA
Kristal  Cu(N
.3 O  ditimbang  3,801  gr lalu dilarutkan dalam aquades , ditambahkan zeolit alam aktif (ZAA) sebanyak 100 gr Lalu keduanya diaduk  dalam  gelas  250  mL  dan  direfluks  pada suhu 90 o C selama 5 jam. Setelah diperoleh sampel Cu/Zeolit kemudian disaring dan dicuci selanjutnya sampel dikeringkan di dalam oven pada suhu 110 o C  selama  3  jam  kemudian  sampel  dioksidasi dengan aliran gas O 2 pada suhu 500 o C selama 3 jam, diperoleh katalis oksida CuO/ZAA (Sihombing dkk., 2016).
Proses catalytic cracking minyak biji alpukat Proses Catalytic  cracking  minyak  biji  alpukat dilakukan dengan rasio katalis : umpan (minyak biji alpukat)  1%  (b/b).  Katalis  dan  umpan  ditimbang, selanjutnya katalis diletakkan dalam wadah katalis dan  umpan  dilektakkan  dalam  wadah  umpan. Kemudian  keduanya  dimasukkan  ke  di  dalam reaktor fixed-bed yang  terbuat  dari stainless steel. Setelah  itu  reaktor  dimasukkan  ke  dalam furnace dan dipanaskan pada suhu 450 o C dan uap umpan yang  terbentuk  dialirkan  ke  dalam  reactor  dan reaksi  dilakukan  selama  1  jam.  Produk  yang terbentuk  dialirkan  melalui  selang  silikon  dengan melewati  kondensor  dan  produk  cair  yang diperoleh  lalu  dianalisis  dengan  GC  (Sihombing dkk., 2016).

## Hasil dan Pembahasan
Ekstraksi minyak biji alpukat Pada  penelitian  ini,  minyak  biji  alpukat dihasilkan dengan metode sokhlet ekstraksi padat- cair (leaching) menggunakan  pelarut  n-heksana sebagai  pelarut  yang  baik  untuk  mengesktraksi minyak  dari  biji  alpukat.  pelarut.  Minyak  biji alpukat  dari  hasil  ekstraksi  diperoleh  randemen sebesar 9.57 gr dari sampel biji alpukat sebanyak 100  gr.  Menurut  Rachimoellah  (2009)  Banyaknya kandungan  minyak  biji  alpukat  tergantung  pada keadaan geografis dari sifat ekologis dan ras dari
biji  alpukat  tersebut  yang  dibagi  kedalam  tiga tipe  alpukat  diantaranya  adalah ras  Guatemala mempunyai  kandungan  minyak  sebesar  10-13%, dan ras Mexico sebesar  15-25% sedangkan buah Carrebian mempunyai  kandungan  lemak  sebesar 2,5-5%.  Selanjutnya  minyak  biji  alpukat  yang diperoleh ditentukan sifat-sifatnya.
Penentuan karakteristik minyak biji alpukat Berikut  disajikan  perbandingan  parameter hasil penelitian dari ketiga penentuan karakteristik minyak biji alpukat yang diperoleh pada Tabel 1.

## Tabel 1
Perbandingan  parameter  hasil  penelitian  dari  ketiga penentuan karakteristik minyak biji alpukat
Hasil  asil  analisis  GC  menunjukkan  bahwa kromatogram  FAME  minyak  biji  alpukat  diketahui mengandung  asam-  asam  lemak  yaitu  (C16:0) asam palmitat  dengan  konsentrasi  sebesar  12.50 %,  (C15:1)  asam  CIS  dengan  konsentrasi  sebesar 6.19  %,  (C18:1)  asam  oleat  dengan  konsentrasi sebesar  69.49  %  serta  (C18:2)  asam  linoleat dengan konsentrasi sebesar 11.82 %, dan (C20:0). Hasil  ini  sesuai  dengan  penelitian  yang  dilakukan Rachimoellah dkk. (2006).

## Karakterisasi katalis
Untuk  melihat  pengaruh  perlakuan  aktivasi kalsinasi  dan  modifikasi  dengan  pengembanan logam Cu ke dalam pengemban zeolit alam maka dalam  penelitian  dilakukan  karakterisasi  meliputi analisis  IR  dan  XRD.  Analisis  IR  dilakukan  untuk mengetahui  pengaruh  aktivasi  dan  kalsinasi terhadap struktur kerangka zeolit. Aktivasi dengan HCl 3M dapat menyebabkan terjadinya dealuminasi zeolit yaitu lepasnya Al dari kerangka zeolit  sehingga  rasio  Si:Al  meningkat.  Peningkatan rasio  Si:Al  meningkatkan  keasaman  zeolit. Terjadinya  dealuminasi  dalam  kerangka  zeolit diamati  melalui  pergeseran  bilangan  gelombang gugus TO 4 pada kisaran 1000-1100 cm -1 . Spektra IR dari ZA, ZAA dan CuO/ZAA dapat dilihat pada Gbr 1.
Gbr 1. Spektra IR(a) ZA, (b) ZAA, (c) CuO/ZAA
Dari  Gbr  1  dapat  dilihat  bahwa  zeolit sebelum  perlakuan  pengasaman  (ZA)  memiliki bilangan  gelombang  vibrasi  rentangan  asimetris pada 1126,0 cm -1 setelah diaktivasi (ZAA) memiliki bilangan gelombang bergeser pada 1095,54 cm -1 , hal ini sebagai akibat terjadinya dealuminasi atau terjadi pemutusan ikatan Al-O yang menyebabkan ion  Al  keluar  dari  kerangka  zeolite,  peristiwa  ini juga menghasilkan bentuk tekukan tajam dan lebih sempit,  namun  setelah  penambahan  oksida  logam katalis  CuO/ZAA  terjadinya  pelebaran  spektra namun  masih  pada  bilangan  gelombang  1095,0 cm -1. Efek  dealuminasi  yang  terjadi  pada  zeolit meyebabkan  meningkatnya  rasio  Si/Al  dan menyebabkan  zeolit  lebih  bersifat  hidrofobik  dan memiliki  sifat  thermal  yang  lebih  besar.  (Sriningsih dkk. 2014).
Gbr  2. Difraktogram  katalis  (a)  ZA,  (b)  ZAA  dan  (c) CuO/ZAA
Parameter Minyak Biji Alpukat Hasil Penelitian Standart Mutu Parameter Pembanding Kadar Air (%V) 0,04% Maks 0,05% SNI04-7182- 2006 FFA (%) 0,64% 0,36- 0,82% Rachimoellah Berat Jenis (25 o C) 0,8854 g/mL 0,915- 0,916g/mL
Rachimoellah
a
b c 10              20               30               40          50 2 𝜽 𝒅𝒆𝒓𝒂𝒋𝒂𝒕 Int ensit a s (au) 4000 3000         2000          1500           1000        500 Bilangan Gelombang cm -1 Tr ans m it ans i (% T)
Analisi  sinar  X  (XRD)  digunakan  untuk menentukan jenis kristal dan kristanilitas dari suatu material.  Hasil  analisis  XRD  pada  Gbr  2 menunjukkan zeolit alam yang digunakan termasuk kedalam  jenis  zeolit  mordenit.  Hal  ini  sesuai dengan  hasil  penelitian  yang  dilakukan  oleh Trisunaryanti  dkk  (1996)  melaporkan  bahwa komposisi  utama  zeolit  alam  Indonesia  adalah mordenit  sekitar  70%.  Puncak-puncak  utama difraktogram berada pada 20-30 2 θ (derajat). Hasil  analisi  XRD  pada  Gbr  2  dapat  dilihat perbandingan  harga  intensitas  pada  sudut  2  (derajat)  yang  sama.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa katalis ZAA memiliki intensitas puncak difraktogram yang  lebih  tinggi  dibanding  ZA.  Hal  ini dikarenakan pada ZAA dilakukan proses pencucian dan  pengasaman  sehingga  padatan  katalis menjadi  lebih  bersih  dari  pengotor-pengotor sehingga meningkatkan kristalinitasnya.
Pengaruh  dari  pengembanan  oksida  logam CuO/ZAA menunjukkan peningkatan pada puncak- puncak  utama  difraktogram.  Perubahan  ini terdapat pada 2 θ (derajat) ZAA 21,8638  dengan intensitas  539  berubah  menjadi  21,7863  dengan intensitas  559  pada  CuO/ZAA,  lalu  pada  2 θ (derajat)  ZAA  25,5920  dengan  intensitas  270 berubah  menjadi  2 θ (derajat)  pada  CuO/ZAA 25,5711 dengan intensitas 301 dan yang terakhir yaitu  pada  2 θ (derajat)  ZAA  27,6564  dengan intensitas 390 berubah menjadi 2 θ (derajat) pada CuO/ZAA 27,6268 dengan intensitas sebesar 397. Dari  uraian  di  atas  dapat  dinyatakan  bahwa perlakuan  aktivasi  asam,  kalsinasi  pada  zeolit alam  tidak  merusak  struktur  kristal  zeolit  dan pengembanan  oksida  logam  yang  terdistribusi merata  pada  padatan  pengemban  zeolit  serta diduga telah terjadi penataan ulang struktur zeolit dan terbentuknya pori-pori baru.
Katalitik cracking minyak biji alpukat Produk  yang  dihasilkan  dari  proses  cracking minyak biji alpukat dapat terdiri dari produk cair, kokas,  gas  dan  residu.  Terjadinya  proses cracking minyak  biji  alpukat  selain  ditunjukkan  dari kromatogram  GC  dapat  juga  diamati  dari perubahan  warna  sampel  dari  kuning  pekat menjadi kuning kehijauan dan densitas dari produk cair  yang  dihasilkan  lebih  rendah  dari  sampel minyak.  Nasikin  dkk  (2009)  menjelaskan  bahwa penurunan  densitas  dari  minyak  sebelum  dan sesudah  proses cracking adalah  akibat  sebagain dari  molekul  trigliserida  mengalami  pemutusan menjadi molekul yang yang lebih kecil. Persentase dari  tiap  produk  yang  dihasilkan  dasajikan  pada Tabel 2.
Dari  Tabel  2  dapat  dilihat  bahwa  katalis yang  terembankan  oksida  logam  CuO/ZAA menghasilkan produk cair lebih besar dibandingkan  dengan  katalis  ZAA.  Katalis CuO/ZAA  menghasilkan  produk  cair  sebesar 10,32%  sedangkan  pada  katalis  ZAA  dihasilkan sebesar  8,39%.  Dengan  pengembanan  oksida logam  pada  zeolit  membuka  kerangka  pori  yang aktif dan meningkatkan keasaman katalis sehingga meningkatkan aktivitas katalitiknya dan kemampuannya  untuk  menghasilkan  produk  cair dalam  jumlah  yang  lebih  besar.  Sihombing  dkk. (2014)  melaporkan  bahwa  impregnasi  logam  Ni, Co dan Mo pada katalis zeolit alam meningkatkan konversi  produk  cair  dari  hasil  cracking  MEFA minyak  dedak  padi.  Hal  yang  sama  juga dikemukan  oleh  Wibowao  dkk.  (2014)  dimana katalis  Ni/Zeolit  Y  memiliki  aktivitas  dan selektivitas  yang  lebih  baik  dibandingkan  dengan katalis ZY dalam proses cracking minyak biji karet.
Untuk  melihat  selektivitas  katalis  terhadap fraksi  bensin  dan  disesel  maka  dilakukan  analisis GC  terhadap  produk  cair  yang  dihasilkan. Distribusi  fraksi  bensin  diesel  dan  minyak  berat pada masing-masing katalis disajikan pada Gbr 3.

## Tabel 2
Hasil cracking minyak  biji  alpukat  berupa  produk  cair, gas, dan kokas
Untuk  memisahkan  fraksi  bensin  dan  diesel, kedalam  sampel  dilakukan splitting dedngan dodekana. Dari hasil GC diperoleh tiga komponen dalam  produk  cair  yaitu  fraksi  bensin  dengan waktu  retensi  (t)  <10  menit,  fraksi  disesel  t>10 menit,  dan  fraksi  mkinyak  berat  t>20  menit. Selektivitas  katalis  terhadap  hasil  konversi  pada proses katalitik cracking ditampilkan pada Gbr 3. Pada  Gbr  3  diperoleh  informasi  bahwa katalis ZAA memiliki selektivitas tertinggi terhadap fraksi  bensin  mencapai  61,70%  dan  katalis CuO/ZAA  hanya  sebesar  56,34%.  Sementara untuk  fraksi  diesel  masing  masing  katali  ZAA  dan CuO/ZAA sebesar 4,82% dan 10,88%. Dari data ini dapat dinyatakan bahwa pengembanan oksida logam CuO pada pengemban zeolit meningkatkan aktivitas katalitik katalis (hal ini dapat dilihat pada
Katalis Suhu ( o C) Produk Cair (%b/b) Kokas (%b/b) Residu (%b/b) Gas (%b/b) ZAA 450 8,39 0,83 56,89 33,89 CuO/ZAA 450 10,32 0,99 88,69 -
Tabel  2,  hasil  konversi  produk  cair  katalis CuO/ZAA lebih besar dari ZAA) namun selektivitas katalis  terhadap  fraksi  bensin  masih  rendah dibandingkan ZAA.
Gbr 3. Grafik distribusi fraksi bensin, diesel dan minyak berat pada katalis ZAA dan CuO/ZAA

## Kesimpulan
Dari penelitian yang telah dilakukan diperoleh kesimpulan  sebagai  berikut:  (1)  pengembanan oksida logam CuO pada bahan pengemban zeolit sebagai katalis (CuO/ZAA) meningkatkan aktivitas katalitik  katalis;  dan  (2)  selektivitas  katalis CuO/ZAA  terhadap  fraksi  bensin  masih  lebih rendah dibandingkan dengan katalis ZAA.

## Daftar Pustaka
Charusiri, S. & Vitidsant, T. (2005). Kinetic study of used vegetable oil to liquid fuels over sulfated zirconia. Energie and Fuels , 19: 1783-1789. Demirbas,  A.  (2003).  Fuel  conversional  aspect  of palm  oil  and  sunflower. Energy  Sources Journal, 25(5) Taylor & Francis Publisher. Knothe,  G.  (2013).  Avocado  and  olive  oil  methyl esters. Biomass and Bioenergy , 58 :143-148. Mahardiani,  L.,  Kurniawan,  E.,  Trisunaryanti,  W.  & Triyono.  (2011).  Hidrorengkah  metil  ester asam lemak (MEPO) menggunakan zeolit alam teraktivasi. J. Molekul, 6(2): 105-112.
Nasikin,  M.,  Susanto,  H.B.,  Hirsaman,  M.A.  & Wijarnoko,  A.  (2009).  Biogasoline  from  Palm oil by Stimultaneous cracking and hydrogenation  reactio  over  NiMo/zeolite catalyst. World Applied Sciense Journal, 5:74- 79.
Pulungan,  A.N.  (2014).  Konversi  cashew  nut  shell liquid (Cnsl) dari kulit biji mete menjadi fraksi bahan  bakar  cair  melalui  proses  catalytic
hydrocracking. Jurnal  Pengabdian  Kepada Masyarakat , 20: 77-80.
Rachimoellah,  H.M.,  Resti,  D.A.  &  Ali,  Z.  (2009).
Production of biodiesel through transesterification of avocado ( Persea gratissima ) seed oil using base catalyst. Jurnal Teknik mesin, 11 : 85-86.
Santi,  D.  (2013).  Modifikasi  zeolit  alam  sebagai katalis  dan  uji  aktivitas  katalis  dalam  reaksi hidrorengkah  minyak  kulit  jambu  mete ( Anacardium  occidentale )  menjadi  biogasoline dan biodiesel. Journal ISTECH, 5(2):104-108.
Setiadi  &  Pertiwi,  A.  (2007).  Preparasi  dan karakterisasi  zeolit  alam  untuk  konversi senyawa  abe  menjadi  hidrokarbon. Prosiding Konggres Dan Simposium Nasional Kedua Mkics 2007 Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik Universitas  Indonesia, Depok,  ISSN:  0216- 4183. Sihombing,  J.L.,  Pulungan,  A.N.,  Wibowo,  A.A.  & Nasution,  H.I.  (2016).  Catalytic  hydrocracking minyak biji alpukat menjadi bahan bakar cair menggunakan  katalis  Zno/Zaa. Prosiding Seminar  Nasional  Kimia  dan  Pendidikan  Kimia,
ISBN: 9786024320042: 89-95.
Sihombing,  J.L.,  &  Pulungan,  A.N.  (2014).  Konversi minyak  dedak  padi  menjadi  biogasoline melalui  proses  catalytic  cracking  (via esterifikasi  dan  transesterifikasi). Jurnal Penelitian Saintika , 15 :132-142.
Sirajudin, N., Jusoff, K., Yani, S., Ifa, L. & Roesyadi, A.  (2012).  Biofuel  production  from  catalytic cracking  palm  oil. World  Applied  Sciense Journal, 26: 676-71.
Sriningsih,  W.,  Saerodji,  M.  G.,  Trisunaryanti,  W.,
Armunanto,  R.,  &  Falah,  I.I.  (2014).  Fuel production  from  LDPE  plastic  waste  over natural  zeolite  supported  Ni,  Ni-Mo,  Co  and Co-Mo metals. Procedia Environmental Sciences , 20 :215-224. Suastuti,  N.D.A.  (2009).  Kadar  air  dan  bilangan asam  dari  minyak  kelapa  yang  dibuat dengan cara tradisional dan fermentasi. Jurnal Kimia , 3(2):69-74.
Tim  Departemen  Teknologi  Pertanian.  (2005).
Prosees  pembuatan  minyak  jarak  sebagai bahan  bakar  alternative.  Fakultas  Pertanian Universitas Sumatera Utara, Medan: 24-25.
Trisunaryanti,  W.  (2014).  Material  katalis  dan karakterisasinya. UGM Press, Yogyakarta.
Trisunaryanti, W., Shiba, R., Miura, M., Namura, M., Nashiyama,  N.  &  Matsukata,  M.  (1996). Characterization and modification of indonesian  natural  zeolit  and  their  properties for  hidrocracking  of  a  parafin. J.  Jpn.  Ints. Petr , 39: 2025-2032.
0 10 20 30 40 50 60 70 ZAA CuO/ZAA Sel ek ti vi tas (% ) Jenis Katalis Bensin Diesel Minyak Berat
Twaig  F.A.,  Mohammed,  A.  &  Bhatia,  S.  (2003). Liquid  hydrocarbon  fuels  from  palm  oil  by catalytic cracking over aluminasilicate mesoporous  catalytic  with  various  Si/Al  ratio.
J. Micro and Meso Mat , 64:95-107. Wibowo, A.A., Firdausyah, S., Hajjah, S., Dwiyanti, D., Layla, J., Sihombing, J.L. & Pulungan, A.N. (2014). Study of rubber seed oils hydrocracking  into  biogasoline  and  diesel fraction over the combination Y-zeolite and Ni.
Proceeding  The  First  International  Seminar  on Trends  in  Science  and  Science  Education, ISBN 978-602-9115-37-6: 132-140 Wijanarko,  A.,  Dadi,  A.M.,  &  Nasikin,  M.  (2006). Produksi biogasoline dari minyak sawit melalui reaksi perengkahan katalitik dengan katalis γ - alumina. Makara Teknologi, 10: 51-60.