## KARAKTERISTIK PENGERINGAN CHIPS MANGGA MENGGUNAKAN KOLEKTOR SURYA KACA GANDA
[ Characteristics of Mango Chips Drying Using a Double Plated Solar Collector ]

## Ansar*, Cahyawan dan Safrani
Program Studi Teknik Pertanian, Fakultas Teknologi Pangan dan Agroindustri, Universitas Mataram, Mataram
Diterima 09 November 2011 / Disetujui 19 Juli 2012

## ABSTRACT
The objectives of this research were to study the characteristics of mango chips drying using a double plated solar collector. The materials used  were  sliced  mangoes  with  the  thickness  of  3,  6,  and  8  mm.  The  equipments  used  for  this  research  were  double  plated  solar  collector, thermocouple, digital balance, thermometer, vacuum oven, and desiccators. The research parameters included the rate of heat energy absorbed by the double plated solar collector, the heat energy losses, the efficiency of the double plated solar collector and the moisture content of the chips. The results of this study suggested that the use of double plated solar collector could increase the temperature and the amount of heat energy, thus speed up the drying process of the mango chips. The energy needed to evaporate the moisture content in mango decreased in proportion to the increase in drying time. The difference in mango chips’ thickness resulted in different decrease rate in water content until it reached a constant state. The efficiency of the double plated solar collector was 77.82%.

## Keywords : drying, mango chips, solar collector

## ABSTRAK
Tujuan penelitian ini adalah mengkaji karakteristik pengeringan chips mangga menggunakan kolektor surya kaca ganda. Bahan yang diguna- kan adalah buah mangga yang telah diiris dengan ketebalan 3, 6, dan 8 mm. Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini adalah kolektor surya kaca ganda, termokopel, timbangan digital, termometer, oven vakum, dan desikator. Parameter penelitian yang diamati meliputi laju energi panas yang diserap  oleh kolektor surya kaca ganda,  energi panas yang hilang, efisiensi penggunaan kolektor surya kaca ganda, dan kadar  air. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penggunaan kolekor surya kaca ganda dapat meningkatkan temperatur dan jumlah energi panas, sehingga proses pengeringan chips mangga  dapat  berlangsung  dengan  cepat.  Jumlah  energi  untuk  mengevaporasi  kadar  air chips mangga  menurun  seiring dengan bertambahnya waktu pengeringan. Variasi ketebalan chips mangga memiliki laju penurunan kadar air yang berbeda-beda untuk mencapai kondisi konstan. Efisiensi kolektor surya kaca ganda dapat mencapai 77,82%.
Kata kunci : pengeringan, chips mangga, kolektor surya

## PENDAHULUAN
1
Pengeringan merupakan salah satu cara untuk mengeluar- kan atau menghilangkan sebagian kadar air yang ada di dalam bahan  menggunakan  energi  panas  yang  sudah  lama  dikenal oleh  masyarakat.  Keuntungan  pengeringan  antara  lain  adalah bahan  menjadi  lebih  awet  dan  memudahkan  pengolahan selanjutnya. Metode pengeringan yang paling banyak dilakukan adalah  menggunakan  energi  panas  matahari  yang  selalu tersedia di alam dan tidak memerlukan biaya yang mahal untuk pemanfaatannya. Jika hal ini dapat  dieksploitasi dengan tepat, maka  energi  panas  dari  matahari  mampu  menyediakan  ke- butuhan konsumsi energi dalam waktu yang lebih lama.
Ada  banyak  cara  untuk  memanfaatkan  energi  matahari, salah  satunya  adalah  pengeringan.  Selama  ini  kebanyakan petani  melakukan  pengeringan  hasil-hasil  pertanian  dengan cara penjemuran langsung dibawah terik sinar matahari dengan suhu  lingkungan  sekitar  30°C.  Suhu  pengeringan  yang  ideal
*Korespondensi Penulis: e-mail: ancadewi@yahoo.com
untuk komoditas pertanian pada umumnya  berkisar antara 60- 70°C. Dengan demikian, jika hanya menggunakan energi panas radiasi matahari pada suhu lingkungan, maka akan membutuh- kan waktu pegeringan yang lebih lama.
Penyebaran  sinar  matahari  setiap  tahun  di  belahan  bumi bervariasi.  Di  Indonesia  rata-rata  menerima  sinar  matahari  8 jam per hari dalam jumlah yang tak terbatas, sehingga memiliki nilai  ekonomis  yang  tinggi  apabila  dimanfaatkan  secara  mak- simal.  Selama  ini  penggunaan  kolektor  surya  dengan  sumber panas  dari  radiasi  matahari  untuk  pengeringan  hasil-hasil pertanian balum banyak dilakukan. Padahal alat ini sangat tepat digunakan  untuk  mengeringkan  bahan-bahan  hasil  pertanian yang memiliki kadar air yang tinggi.
Pemilihan  kolektor  surya  sebagai  alat  pengering  buatan merupakan  pilihan  yang  tepat  untuk  mewujudkan  energi  yang ramah  lingkungan  dan  berkelanjutan.  Supriyadi  (2005)  meng- ungkapkan  bahwa  kolektor  surya  merupakan  seperangkat  alat pengumpul  panas  dengan  memanfaatkan  panas  dari  sinar matahari  sebagai  sumber  energi.  Ketika  cahaya  matahari menimpa absorber pada  kolektor  surya,  sebagian  cahaya
tersebut akan dipantulkan kembali ke  udara dan sebagian  lagi diserap  kemudian  dikonversi  menjadi  energi  panas  di  dalam ruang pengering kolektor surya.
Pembuatan chips mangga dengan bahan baku dari mangga selama  ini  hanya  dilakukan  dengan  metode  penjemuran langsung di bawah sinar matahari. Metode pengeringan seperti ini,  selain  membutuhkan  waktu  pengeringan  yang  lebih  lama, juga  produk  asam  yang  dihasilkan  sebagai  bumbu  masakan kurang  higienis  karena  selama  proses  pengeringan  terjadi kontaminasi dengan debu atau kotoran-kotoran lainnya.
Alat  pengering  kolektor  surya  mampu  mengatasi  hal tersebut  di  atas.  Menurut  Thamrin  (2010)  alat  pengering kolektor  surya  dapat  digunakan  untuk  pengeringan  dan  meng- hasilkan  produk  yang  lebih  higienis  karena  memiliki  ruang pengering yang tertutup. Di samping itu, kolektor surya memiliki keunggulan  dalam  hal  penggunaan  energi  karena  mampu mengkonversi energi matahari menjadi energi termal. Selain itu, kolektor  surya  mampu  menjaga  higienitas  produk  yang  telah dikeringkan (Sutanto, 2008).
Secara  umum  prinsip  kerja  kolektor  surya  adalah  me- ngumpulkan energi panas dari intensitas radiasi matahari yang datang ke permukaan kaca kolektor surya. Energi panas radiasi tersebut mengalami tiga proses  transfer energi yaitu konduksi, konveksi,  dan  radiasi  dari  kaca  penutup  ke  pelat  penyerap. Untuk  mempertahankan  dan  mengurangi  kehilangan  panas yang telah diserap oleh kaca penyerap, maka diberikan isolator pada  ruang  pengering  kolektor  (Supriyadi,  2005).  Efisiensi kolektor surya dapat optimal jika posisinya diletakkan melintang terhadap arah matahari. Efisiensi kolektor surya merupakan per- bandingan antara energi yang digunakan dengan jumlah energi yang  diterima.  Efisiensi  kolektor  surya  dipengaruhi  oleh  laju energi  panas  yang  diterima  oleh  pelat  penyerap  dan  koefisien pindah panas pelat penyerap (Yani et al ., 2009).
Berdasarkan hal tersebut di atas, maka perlu dikaji secara ilmiah  karakteristik  dan  efisiensi  penggunaan  kolektor  surya kaca  ganda  untuk  pengeringan chips mangga.  Dengan demikian,  maka  tujuan  penelitian  ini  adalah  melakukan  pe- ngeringan chips mangga  menggunakan  kolektor  surya  kaca ganda  untuk  mengkaji  karakteristik  pengeringan  dengan  me- manfaatkan  secara  maksimal  energi  matahari  yang  sangat melimpah di negeri ini.

## BAHAN DAN METODE

## Bahan
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah chips mangga yang telah diiris dengan variasi ketebalan 3, 6, dan 8 mm. Chips mangga  tersebut  dibuat  dari  buah  mangga  madu berumur  1  bulan  yang  dipetik  di  halaman  Fakultas  Pertanian Universitas Mataram.

## Metode
Tahapan  pertama  dalam  penelitian  ini  adalah  melakukan preparasi  alat  kolektor  surya  kaca  ganda  dengan  cara  me- nentukan posisi kolektor terhadap arah matahari. Posisi kolektor surya  diletakkan  melintang  dengan  arah  matahari  untuk  men-
dapatkan intensitas radiasi matahari yang dapat diserap secara maksimal oleh pelat kolektor.
Tahapan  kedua  adalah  melakukan  isolasi  pada  dinding kolektor surya. Isolasi ini bertujuan untuk mengisolir panas yang telah  diserap  oleh  kolektor.  Bahan  isolasi  yang  digunakan adalah lakban berwarna hitam.
Tahapan  ketiga  adalah  menempatkan  sensor  suhu  pada tiga posisi, yaitu di kaca  kolektor, bahan, dan lingkungan. Alat pengukur  suhu  yang  digunakan  adalah  termodigital.  Peng- ukuran  suhu  dimulai  pada  pukul  07.00  sampai  dengan  17.00 WITA.
Tahapan  keempat  adalah  pengeringan chips mangga dengan  cara  memasukkan  kedalam  ruang  pengering  kolektor surya kaca ganda. Sampel dimasukkan ke dalam kolektor surya kaca  ganda  berukuran  900  x  800  x  200  mm  seperti  disajikan pada  Gambar  1.  Terdapat  tiga  variasi  ukuran  ketebalan chips mangga  yang  digunakan  yaitu  3,  6,  dan  8  mm.  Ketiga  jenis variasi ini dikeringkan secara bergantian selama 22 jam.

## Gambar 1. Seperangkat kolektor surya kaca ganda
Tahapan penelitian berikutnya adalah pengukuran kadar air chips mangga  dilakukan  dengan  cara  pemanasan  (AOAC, 1995). Sampel sebanyak 5 g dimasukkan ke dalam cawan yang telah diketahui beratnya, kemudian dimasukkan ke dalam oven vakum  dengan  suhu  50°C  hingga  diperoleh  berat  konstan. Perhitungan kadar air chips mangga dihitung dengan rumus:
ka    = x 100………..…………………...….…..…… 1
dengan, ka bb adalah kadar air berat basah (%), a adalah berat awal (g), dan b adalah berat akhir (g).

## Parameter penelitian
Laju  energi  panas  yang  diserap  oleh  kolektor  surya  kaca ganda dihitung dengan persamaan (Handoyo, 2001):
qi = A  I …….………............................................. 2 dengan,  q i adalah  laju  energi  panas  yang  masuk  (W/m 2 ),  A c adalah  luas  permukaan  kolektor  (m 2 ),  I rad adalah  intensitas radiasi  matahari  (W/m 2 ), T  adalah  transmisivitas  kaca  penutup (tidak  berdimensi),  α  adalah  absorbsivitas  pelat  penyerap  (tak berdimensi).
bb a a - b
c  rad τα
0 20 40 60 80 100 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 Su hu (° C) Waktu Pengamatan Suhu Ruang Kolektor Suhu Lingkungan
Untuk mengetahui intensitas radiasi matahari yang diterima oleh  kolektor  diukur  dengan  solarimeter.  Alat  ini  mencatat sendiri lamanya matahari bersinar dalam sehari yang terdiri dari dua  kotak  berbentuk  setengah  silinder  dan  tertutup.  Di  bagian dalam  dipasang  kertas  yang  sangat  peka  terhadap  sinar matahari  langsung.  Apabila  seberkas  matahari  langsung  me- ngenai kertas ini akan meninggalkan bekas yang gelap.
Laju  energi  panas  yang  dikumpulkaan  oleh  kolektor  surya kaca ganda dihitung menggunakan persamaan:
q u m ̇ p ( o - ) .............................................................. 3
dengan, q u adalah laju energi panas yang dikumpulkan kolektor (W/m 2 ), ̇ adalah laju aliran massa udara (kg/jam), C p adalah panas jenis udara (kJ/kg°C), T o adalah suhu udara keluar (°C), dan T i adalah suhu udara masuk (°C). Laju aliran massa udara diukur menggunakan anemometer.
Laju  energi  panas  yang  hilang  (q L )  dihitung  dengan  per- samaan:
q q -q u .......................................................................... 4
dengan, q i adalah laju energi panas yang masuk (W/m 2 ) dan q u adalah laju energi panas yang dikumpulkan (W/m 2 ).
Efisiensi  kolektor  surya  kaca  ganda  dihitung  dengan persamaan:
( α ) - ( - a rad ) ................................................. 5
dengan, c adalah  ef s ens   kolektor  (%),    ( α)  adalah  faktor pelepasan  panas  transmisi  dan  absorbsi,  FRUL  adalah  faktor kerugian panas total (W/m 2 °C).

## Analisis data
Data hasil penelitian ditampilkan dalam bentuk grafik. Data rata-rata suhu ruang kolektor dan suhu lingkungan dilakukan 3 kali pengukuran pada saat hari cerah, berawan, dan mendung. Data  laju  energi  panas  yang  dihasilkan  oleh  kolektor  surya diambil  rata-ratanya  setelah  dilakukan  3  kali  pengukuran, kemudian diperoleh data tentang laju energi panas yang diguna- kan untuk pengeringan chips mangga.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Suhu kolektor
Hasil pengukuran suhu ruang kolektor dan suhu lingkungan disajikan pada Gambar 2. Berdasarkan Gambar 2 dapat dijelas- kan  bahwa  pada  awal  pengeringan  yaitu  pada  pukul  07.00 hingga 08.00 WITA suhu di ruang kolektor dan suhu lingkungan masih  sama.  Hal  ini  terjadi  karena  intensitas  radiasi  matahari yang  sampai  ke  permukaan  kolektor  surya  kaca  ganda  masih rendah.
Gambar 2.  Hubungan antara suhu ruang kolektor dan suhu lingkungan dengan waktu pengeringan
Suhu  ruang  kolektor  meningkat  secara  tajam  terjadi  pada pukul  10.00  hingga  12.00  WITA.  Kenaikan  suhu  lingkungan tidak  berubah  secara  signifikan  seperti  halnya  suhu  di  ruang kolektor. Suhu di ruang kolektor jauh lebih tinggi dibandingkan dengan suhu lingkungan pada pukul 12.00 WITA. Hal ini terjadi karena  pengaruh  intensitas  radiasi  matahari  yang  tinggidan posisi  kolektor  tegak  lurus  dengan  matahari  pada  pukul  12.00 dan  13.00  WITA,  sehingga  suhu  yang  diserap  oleh  kaca penutup kolektor sangat tinggi. Suhu di ruang kolektor perlahan- lahan turun mulai pada pukul 14.00 hingga 17.00 WITA.
Penggunaan  kaca  sebagai  transmisi  penutup  atas  pada kolektor  sangat  berpengaruh  terhadap  jumlah  energi  panas yang  diserap  oleh  ruang  pengering  kolektor.  Hal  ini  sesuai dengan  hasil  penelitian  Handoyo  (2001)  yang  melaporkan bahwa  kaca  penutup  sangat  berpengaruh  terhadap  jumlah energi  matahari  yang  dapat  ditransmisikan  keruang  pengering kolektor dan direfleksikan kembali ke udara.
Besarnya  suhu  yang  masuk  ke  dalam  ruang  pengering kolektor  surya  kaca  ganda  bergantung  pada  intensitas  radiasi matahari  yang  diterima  oleh  permukaan  kolektor.  Berdasarkan pengamatan  di  lapangan  terlihat  bahwa  besarnya  intensitas radiasi matahari bergantung pada sudut datangnya radiasi. Hal ini terbukti bahwa pada pukul 12.00 WITA posisi matahari tepat berada  tegak  lurus  dengan  permukaan  kolektor,  sehingga intensitas radiasi matahari yang diterima kolektor tinggi. Hal ini sesuai  dengan  hasil  penelitian  Burhanuddin  (2005)  bahwa intensitas  radiasi  matahari  yang  masuk  ke  kolektor  akan maksimum  jika  permukaan  kolektor  tegak  lurus  dengan  posisi matahari
Kondisi  cuaca  yang  berfluktuatif  mengakibatkan  intensitas radiasi  matahari  yang  sampai  pada  permukaan  kolektor  tidak konstan,  sehingga  radiasi  panas  yang  terjebak  diantara  kaca penutup  transparan  dan  absorber  juga  berbeda-beda.  Hal  ini sejalan  dengan  hasil  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Susanto (2008), bahwa pelat kaca dapat menjebak radiasi secara efektif dan  berpengaruh  terhadap  tinggi  rendahnya  suhu  di  ruang kolektor  surya  kaca  ganda.  Pola  peningkatan  dan  penurunan suhu  di  ruang  kolektor  surya  kaca  ganda  selama  proses  pe- ngeringan  mengikuti  pola  intensitas  radiasi  matahari  yang meningkat  menjelang  siang  hari  dan  menurun  kembali  pada sore hari.
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 7:00 9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 21:00 1:00 5:00 En er gi un tu k M en aik an S uh u (k J) Waktu Pengamatan hari ke-1 hari ke-2 hari ke-3 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 7.00 9.00 11.00 13.00 15.00 17.00 19.00 21.00 En er gi un tu k Ev ap or as i ( kJ ) Waktu Pengamatan 8 mm 6 mm 3 mm 0 20 40 60 80 100 120 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14 18 22 Ka da r A ir (% ) Waktu Pengamatan 3 mm 6 mm
8 mm

## Laju energi panas
Secara grafik laju energi panas untuk menaikkan suhu chips mangga  pada  setiap  variasi  ketebalan  ditunjukkan  pada Gambar  3.  Berdasarkan  gambar  tersebut  terlihat  bahwa  laju energi panas untuk menaikkan suhu chips mangga bergantung pada  intensitas  radiasi  matahari  yang  diterima  oleh  kolektor surya kaca ganda.
Gambar 3.  Hubungan  antara  laju  energi  panas  dengan  waktu  pe- ngeringan chips mangga
Jumlah  kebutuhan  energi  untuk  menaikkan  suhu chips mangga pada setiap variasi ketebalan berbeda-beda. Semakin tinggi  intensitas  radiasi  matahari  suhu chips mangga  juga semakin  tinggi.  Pola  peningkatan  energi  panas  untuk  menaik- kan  suhu chips mangga  mengikuti  pola  intensitas  radiasi matahari. Hal ini terjadi karena sumber energi untuk menaikkan suhu chips mangga  hanya  berasal  dari  intensitas  radiasi matahari.  Pada  sore  hingga  malam  hari  energi  panas  untuk menaikkan  suhu chips mangga  menurun  dan  konstan  pada pukul  01.00  sampai  05.00  WITA.  Fenomena  ini  menunjukkan bahwa  kolektor  surya  masih  menyimpan  energi  panas.  Hal  ini sesuai  dengan  pendapat  Sugeng et  al. (1997)  bahwa  kolektor surya mampu menyimpan energi panas beberapa saat setelah tidak  lagi  mendapatkan  intensitas  radiasi  matahari  pada  siang hari.

## Energi evaporasi
Hasil pengukuran laju energi untuk mengevaporasi kadar air chips mangga selama pengeringan ditunjukkan pada Gambar 4. Berdasarkan data pada Gambar 4 dapat dijelaskan bahwa laju energi  untuk  mengevaporasi  kadarair chips mangga  menurun seiring  dengan  bertambahnya  waktu  pengeringan.  Laju  energi untuk mengevaporasi kadar air pada chips mangga ketebalan 3, 6,  dan  8  mm  berbeda-beda.  Laju  evaporasi  kadar  air  tertinggi dicapai  pada  ketebalan  8  mm  dan  laju  evaporasi  terendah dicapai  pada  perlakuan  ketebalan  3  mm.  Hal  ini  menunjukkan bahwa  pengaruh  perlakuan  ketebalan  sangat  signifikan (P>0,01)  terhadap  laju  energi  untuk  mengevaporasi  kadar  air chips mangga.Perbedaan  ketebalan  menunjukkan  perbedaan jumlah kadar air yang ada dalam chips mangga.
Selain faktor ketebalan iris, laju energi untuk mengevaporasi kadarair chips mangga juga dipengaruhi oleh suhu dan waktu. Semakin  tinggi  suhu  di  ruang  pengering  dan  semakin  lama waktu  pengeringan,  maka  energi  evaporasi  semakin  kecil  dan jumlah kadar air yang menguap semakin banyak. Hal ini sesuai
dengan pendapat Sangrame et al . (2007) bahwa semakin lama pengeringan daging buah nangka massa air yang diuapkan juga semakin banyak hingga mencapai titik jenuh.
Gambar 4.  Hubungan  antara  energi  evaporasi  dengan  waktu  selama pengeringan chips mangga
Kadar air chips mangga Laju penurunan kadar air chips mangga pada setiap variasi ketebalan berbeda-beda (Gambar 5). Namun secara umum laju penurunan  kadar  air chips mangga  mengikuti  pola  linier  yaitu semakin  lama  pengeringan  semakin  menurun.  Pada  awal pengeringan  laju  penurunan  kadar  air  terjadi  dengan  cepat. Akan tetapi semakin lama waktu pengeringan, penurunan kadar air semakin lambat dan akhirnya konstan.
Gambar 5.  Hubungan  antara  penurunan  kadar  air chips mangga dengan waktu pengeringan
Pengeringan chips mangga  ketebalan  3  mm  mempunyai laju  penurunan  kadar  air  yang  sangat  cepat  dan  hanya membutuhkan waktu 10 jam untuk mencapai kadar air konstan yaitu 14%. Untuk ketebalan 6 dan 8 mm masing-masing mem- butuhkan  waktu  14  dan  18  jam  untuk  mencapai  kadar  air konstan.  Hal  ini  sesuai  dengan  pendapat  Bahari et  al. (2008) bahwa laju penurunan kadar air buah kakao dapat berubah dan konstan dengan bertambahnya waktu pengeringan.
Perbedaan  laju  penurunan  kadar  air chips mangga  dipe- ngaruhi  oleh  ketebalan chips mangga.  Semakin  tebal  irisan chips mangga, jumlah kadar air  yang diuapkan semakin besar dan waktu yang dibutuhkan juga semakin lama. Oleh karena itu, penentuan  ukuran  irisan  sangat  penting  dalam  proses  pe- ngeringan chips mangga.  Selain  untuk  memperoleh  kualitas
0 20 40 60 80 100 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 Ef is ie ns i ( % )

## Waktu Pengamatan
3 mm 6 mm
8 mm
produk asam mangga yang baik, juga dapat mempercepat laju penurunan kadar air.

## Efisiensi kolektor
Efisiensi  kolektor  surya  kaca  ganda  selama  pengeringan diperoleh  angka  rata-rata  77,82%  (Gambar  6).  Untuk  pe- ngeringan chips mangga  ketebalan  3  mm,  efisiensi  kolektor surya mengalami penurunan yang tinggi pada pukul 10.00 dan 11.00  WITA.  Intensitas  radiasi  matahari  rendah  menyebabkan suhu  yang  diserap  oleh  kolektor  juga  rendah.  Namun  efisiensi meningkat  pada  pukul  11.00  hingga  13.00  WITA,  kemudian menurun  lagi  pada  pukul  14.00  WITA.  Fenomena  ini  terjadi karena  intensitas  radiasi  matahari  yang  selalu  berubah-ubah, sehingga suhu kolektor surya berfluktuasi dan berdampak pada efisiensi kolektor.
Pada pengeringan chips mangga ketebalan 6 mm, efisiensi kolektor  surya  kaca  ganda  menurun  pada  pukul  10.00  WITA karena  intensitas  radiasi  matahari  terhalang  oleh  awan,  se- hingga  suhu  di  ruang  kolektor  kecil.  Pada  pukul  11.00  hingga 17.00 WITA, efisiensi kolektor untuk pengeringan chips mangga ketebalan 8 mm mengalami penurunan yang relatif kecil. Hal ini terjadi  karena  intensitas  radiasi  matahari  yang  sampai  ke permukaan kolektor surya sangat tinggi dan tidak tertutupi oleh awan.  Hal  ini  sejalan  dengan  pendapat  Burhanuddin  (2005) yang  melaporkan  bahwa  efisiensi  kolektor  bergantung  pada intensitas  radiasi  matahari  yang  sampai  ke  permukaan  bumi. Semakin  tinggi  intensitas  radiasi  matahari,  maka  efisiensi kolektor surya kaca ganda juga semakin besar.
Gambar 6. Efisiensi kolektor selama pengeringan chips mangga
Jika  dibandingkan  dengan  metode  pengeringan  secara konvensional,  penggunaan  kolektor  surya  kaca  ganda  untuk pengeringan chips mangga  memiliki  banyak  kelebihan,  antara lain  waktu  pengeringan  lebih  cepat,  produk  yang  dihasilkan lebih  higienis  karena  selama  pengeringan  tidak  terjadi kontaminasi  dengan  debu  atau  kotoran-kotoran  lainnya,  serta tekstur dan warna produk seragam.

## KESIMPULAN
Penggunaan  kolektor  surya  kaca  ganda  dapat  memper- cepat  proses  pengeringan chips mangga.  Laju  energi  panas untuk  menaikkan  suhu chips mangga  bergantung  pada intensitas  radiasi  matahari  yang  di  serap  oleh  kolektor  surya kaca  ganda.  Laju  energi  untuk  mengevaporasi  kadar  air chips mangga  menurun  seiring  dengan  bertambahnya  waktu  pe- ngeringan.  Variasi  ketebalan chips mangga  memiliki  laju  pe- nurunan  kadar  air  yang  berbeda-beda  untuk  mencapai  kondisi konstan.  Ketebalan  irisan  3,  6,  dan  8  mm  berturut-turut  mem- butuhkan  waktu  pengeringan  10,  14,  dan  18  jam  untuk  men- capai kadar air konstan yaitu 14%. Efisiensi kolektor surya kaca ganda dapat mencapai 77,82%.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Peneliti berterimakasih kepada pihak-pihak yang  telah ber- kontribusi  dalam  penelitian  ini  khususnya  kepada  pengelola dana  SPP/DPP  Universitas  Mataram  Tahun  Anggaran  2010 atas  dukungan  dana  yang  telah  diberikan,  sehingga  penelitian ini dapat terlaksana dengan baik.

## DAFTAR PUSTAKA
[AOAC]  Association  of  Official  Analytical  Chemists.  1995. Official  Methods  of  Analysis  of  the  Association  of  Official Analytical Chemists. 15 th Edition. AOAC. Washington.
Bahari S, Abdullah A, Ginting P, Lembang YR. 2008. Rancang bangun  model  penyimpanan  energi  matahari.  J  Studia Teknologia 1: 107-115.
Burhanuddin  A.  2005.  Karakteristik  kolektor  surya  pelat  datar dengan variasi jarak penutup dan sudut kemiringan kolektor.
J Teknik 14: 52-58.
Handoyo  EA.  2001.  Pengaruh  jarak  kaca  ke  pelat  terhadap panas  yang  diterima  kolektor  surya  pelat  datar.  J  Teknik Mesin 10: 6-11.
Sangrame  G,  Bhagavathi  D,  Thakare  H.  2007.  Performance evaluation  of  a  thin  film  scraped  surface  evaporator  for concentration of jack pulp. J Eng 43: 205-211.
Sugeng  R,  Didik  Y,  Abdurrouf,  Achmad  H.  1997.  Perbaikan teknologi  pengering  ikan  tenaga  surya  di  pulau  Madura.  J Teknik 9: 35-46.
Supriyadi  A.  2005.  Uji  performansi  kolektor  surya  pelat  datar dan  pelat  gelombang  dengan  variasi  jarak  dua  kaca penutup. J Teknik 14: 59-65.
Sutanto  R.  2008.  Analisis  pengaruh  pemakaian  cover  sistem ganda  terhadap  laju  pengeringan  pada  pengering  tenaga surya. J Teknik Mesin 17: 15-21.
Thamrin I. 2010. Rancang bangun alat pengering ubi kayu tipe rak dengan memanfaatkan energi surya. J Teknik Mesin 10: 31-38.
Yani  E,  Abdurrachim,  Pratoto  A.  2009.  Perhitungan  efisiensi kolektor  surya  pada  pengering  surya  tipe  aktif  tidak langsung. J Teknik 31: 26-33.