## Pengaruh  Dosis  Serum  Lateks  terhadap  Koagulasi  Lateks (Hevea brasiliensis)
(The  Effect  of  Dose  Latex  Serum  to  Latex  Coagulation  [Hevea brasiliensis])
Maryanti 1)* dan Rachmad Edison 1)
1) Staf  Pengajar  Jurusan  Budidaya  Tanaman  Perkebunan,  Politeknik  Negeri  Lampung  Jl. Soekarno-Hatta No.10 Rajabasa, Bandar Lampung, Telp (0721) 703995, Fax : (0721) 787309

## ABSTRACT
Waste water that comes out of the milling process latex factory so many and has not been utilized, often becomes a problem for the environment if the handling is not optimal. This wastewater is known as latex serum. Latex serum can be used as an alternative coagulant because it has a low pH and containing metal ions. Low pH will lower the pH of the latex to  the  isoelectric  point  and  cations  of  alkali  metals  will  reduce  electro  kinetic  potential latex,  so  latex  becomes  frozen.  Research  purposes  to  determine  the  length  of  time coagulation  of  latex,  yield  of  coagulum  and  yield  dry  rubber.  Research  conducted  at  the Laboratory of Plant Production at Politeknik Negeri Lampung. The material used are latex serum and latex and other materials. The equipment used is the coagulation bath, digital pH  meter,  a  wooden  spatula,  milling,  stopwatch,  and  other  analysis  tools.  The  research tested in completely randomized design with one independent variable used is composed of coagulant  doses:  0%,  4%,  8%,  12%,  16%  and  20%  v/v  and  replicated  3  times.  The observation are pH of latex serum, pH oflatex, coagulation time, and yield dry rubber. The result  showed  that  for  pH  of  latex  serum  is  4.9,  pH  of  latex  is  6.22,  the  best  doses  to coagulation is 20% with time to coagulation 17 minute time, coagulum yield of 59.83 and dry rubber yield of 42.10.
Keywords: coagulant, latex coagulation, latex serum

## PENDAHULUAN
Lateks  adalah  cairan  berwarna  putih  menyerupai  susu  yang  keluar  dari  tanaman Hevea brasiliensis .  Lateks mengandung 25 – 40% bahan mentah dan 60 – 70% serum yang terdiri dari air dan zat terlarut (Sulasri dkk, 2014). Lateks dapat diolah menjadi karet karena memiliki kandungan partikel  karet  berupa  hidrokarbon  poli  isopropena  yang  merupakan  komponen  utama  karet  (Ali dkk, 2010).
Proses  pengolahan  lateks  menjadi  RSS  melalui  beberapa  tahap  utama  yaitu,  penyaringan, pengenceran,  pembekuan,  penggilingan,  dan  pengasapan  (Sucahyo,  2010).    Proses  pembekuan bertujuan  untuk  mempersatukan  (merapatkan)  butir-butir  karet  yang  terdapat  dalam  cairan  lateks agar  menjadi  suatu  gumpalan  atau  koagulum.  Perubahan  lateks  menjadi  suatu  koagulum membutuhkan  bahan  pembeku  (koagulan).    Lateks  akan  menggumpal  jika  muatan  listrik diturunkan  (dehidratasi),  pH  lateks  diturunkan  (penambahan  asam  H + )  dan  penambahan  elektrolit
(Laoli  dkk,  2013).    Selama  ini  pabrik  karet  umumnya  menggunakan  bahan  pembeku  (koagulan) seperti  asam  semut  atau  asam  cuka  dengan  konsentrasi  1-2%.    Tujuan  dari  penambahan  asam adalah untuk menurunkan pH lateks pada titik isoelektriknya antara 4.5 – 4.7, sehingga lateks dapat membeku (Zuhrah, 2006).
Proses  penggilingan  karet  bertujuan  untuk  membentuk  koagulum  menjadi  lembaran  serta mengeluarkan  air  dan  serum  (Sucahyo,  2010).    Air  limbah  yang  keluar  dari  proses  ini  cukup banyak  jumlahnya  dan  belum  banyak  termanfaatkan,  bahkan  sering  kali  menjadi  masalah  bagi lingkungan  jika  penanganannya  tidak  optimal.    Air  limbah  ini  dikenal  sebagai  serum.    Limbah serum lateks ini memiliki pH 4,9 (Peiris, 2000), dan mengandung senyawa nitrogen, asam nukleat, nukleotida, senyawa organik, ion anorganik dan ion logam (Zuhrah, 2006).
Dilihat dari nilai pH yang rendah  dan komponen yang dikandungnya terutama kandungan ion  logam,  limbah  serum  lateks  ini  dapat  dimanfaatkan  sebagai  alternatif  koagulan  pada  proses pembekuan lateks.  pH limbah serum lateks yang cukup rendah dapat menurunkan pH lateks pada titik isoelektriknya dan kation dari logam alkali akan  menurunkan potensial  elektro kinetik lateks, sehingga lateks menjadi membeku (Ali dkk, 2010).
Berdasarkan  hal  tersebut  perlu  dilakukan  kajian  penggunaan  limbah  serum  lateks  dari proses  penggilingan  koagulum  karet  sebagai  bahan  alternatif  penggumpal  lateks.    Selain mengurangi  limbah  yang  dihasilkan,  penggunaan  limbah  serum  lateks  sebagai  alternatif  koagulan juga  akan  mengurangi  biaya  produksi  pabrik  yaitu  dalam  hal  pembelian  asam  sebagai  koagulan lateks.    Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  limbah  serum  lateks  terhadap  lama waktu penggumpalan lateks, rendemen koagulum dan rendemen karet kering.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  dilakukan  di  Laboratorium  Produksi  Tanaman  Politeknik  Negeri  Lampung. Waktu penelitian dimulai dari bulan Mei hingga September 2015.  Peralatan yang digunakan dalam penelitian  ini  yaitu  :  bak  koagulasi,  gelas  ukur,  pH  meter  digital,  neraca  digital,  spatula  kayu, pengilingan,  alat  pengukur  waktu,  serta  alat-alat  analisa  lainnya.  Bahan  yang  digunakan  adalah lateks segar diambil  dari  kebun  karet Politeknik Negeri Lampung  dan air limbah serum  latek  dari proses  penggilingan  lateks  sebagai  koagulan  diambil  dari  pabrik  karet  PTPN  VII  Way  Berulu Pasawaran.
Penelitian ini  menggunakan Rancangan  Acak Lengkap (RAL)  dengan satu variabel bebas yang digunakan yaitu dosis koagulan (limbah serum lateks) terdiri atas: 0 % (P 0 ; kontrol), (P 1 ) 4%, (P 2 )  8%,  (P 3 )  12%,  (P 4 )  16%,  dan    (P 5 )  20%  v/v  dan  diulang  sebanyak  3  kali.  Jika  uji  F  pada analisis  ragam  menunjukkan  pengaruh  yang  nyata,  maka  dilanjutkan  dengan  uji  BNT  taraf  5%, untuk melihat perbedaan antara dosis koagulan. Data yang diamati adalah pH limbah serum lateks, pH lateks, lama waktu penggumpalan, rendemen koagulum, dan rendemen karet kering.

## Perlakuan pendahuluan terhadap koagulan
Limbah serum lateks yang diperoleh dari pabrik, diendapkan terlebih dahulu di dalam bak pengendap,  kemudian  dilakukan  penyaringan  untuk  membuang  kotoran,  setelah  itu  dilakukan pengukuran pH.

## Perlakuan terhadap sampel
Sebanyak  250  ml  lateks  segar  disaring  dengan  saringan  40  mesh  serta  ditempatkan  ke dalam  bak  koagulasi.  Kemudian  ke  dalam  masing-masing  bak  koagulasi  ditambahkan  koagulan (limbah  serum  lateks)  sebanyak  0%,  4%,  8%,  12%,  16%  dan  20%  v/v,  sehingga  koagulan  yang ditambahkan sebanyak 0 ml, 10 ml, 20 ml, 30 ml  40 ml dan 50 ml. Pemberian koagulan dilakukan secara perlahan dan diaduk hingga merata dengan spatula kayu, kemudian lateks dibiarkan hingga menggumpal,  selama  proses  penggumpalan  berlangsung  dilakukan  perhitungan  lama  waktu penggumpalan.    Koagulum  yang  terbentuk  digiling  menggunakan  gilingan  tangan  sebanyak  7-9 kali sampai diperoleh lembaran karet yang tipis dan merata.  Lembaran karet kemudian ditimbang untuk mendapatkan data rendemen koagulum.  Hasil penggilingan dikering anginkan dalam rumah pengering  crepe  selama  6-7  hari,  kemudian  lembaran  karet  kering  ditimbang  untuk  mendapatkan data rendemen karet kering.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## pH lateks dan pH serum lateks
Sebelum dilakukan pengujian terhadap lateks dengan beberapa dosis koagulan serum lateks terlebih  dahulu  dilakukan  pengujian  pH  untuk  masing-masing  bahan  baik  lateks  maupun  limbah serum lateks.  Hasil pengujian terhadap pH  lateks  menunjukkan nilai sebesar 6,2 dan pH limbah serum  lateks  menunjukkan  nilai  sebesar  4,9.  Hal  ini  sejalan  dengan  penelitian  Peiris  (2000)  yang mengemukaan bahwa serum lateks memiliki nilai pH sebesar 4,9.  Menurut Laoli dkk (2013) lateks akan  menggumpal  jika  muatan  listrik  diturunkan  (dehidratasi),  dilakukan  penambahan  elektrolit dan  dilakukan  penambahan  asam.    Limbah  serum  lateks  dengan  nilai  pH  sebesar  4,9  tersebut bersifat asam sehingga dapat digunakan sebagai bahan koagulan lateks.

## Lama waktu penggumpalan
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  pemberian  limbah  serum  lateks  berpengaruh  sangat nyata  pada  lama  waktu  penggumpalan  lateks,  maka  dilanjutkan  Uji  lanjut  Beda  Nyata  Terkecil (BNT)  pada  taraf  5%  ( α=  0,05 )  untuk  melihat  pengaruh  yang  sangat  nyata  dari  setiap  perlakuan. Berdasarkan  hasil  analisis  data  dengan  menggunakan  Uji  BNT  dapat  diketahui  bahwa  pemberian limbah serum lateks dengan dosis 0% v/v memiliki waktu penggumpalan terlama yaitu 280 menit,
sementara  itu  waktu  penggumpalan  tercepat  pada  pemberian  serum  lateks  dengan  dosis  20%  v/v yaitu 17 menit.. Lama waktu penggumpalan masing–masing perlakuan dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Rata-rata lama waktu penggumpalan lateks untuk masing-masing perlakuan
Perlakuan (dosis) Lama waktu penggumpalan (menit) P 0 (kontrol) 0 ml serum lateks (0%) 280d P 1 10 ml serum lateks (4%) 238c P 2 20 ml serum lateks (8%) 91b P 3 30 ml serum lateks (12%) 32a P 4 40 ml serum lateks (16%) 20a P 5 50 ml serum lateks (20%) 17a
Keterangan:  Angka-angka  yang  diikuti  oleh  huruf  yang  sama  pada  kolom  dan  baris  yang  sama menunjukan tidak berbeda nyata pada uji BNT 5%
Dari  data  tersebut  dapat  dilihat  bahwa  pengaruh  pemberian  limbah  serum  lateks  terhadap lama waktu penggumpalan lateks adalah semakin besar dosis yang  diberikan  maka semakin cepat waktu penggumpalan pada lateks. Hal ini disebabkan karena semakin banyak dosis koagulan yang diberikan akan semakin luas kontak antara lateks dan koagulan, sehingga lapisan selubung protein karet akan mudah dan cepat terpecah. Selain itu besar dosis koagulan yang diberikan menyebabkan semakin  menurunnya nilai pH lateks  mendekati titik isoelektriknya. Menurut Ali  dkk (2010), titik isoelektrik pada lateks sekitar 4,7. Pada kondisi tersebut banyak partikel–partikel koloid pada lateks tidak  stabil  akibat  kontak  dengan  koagulan  yang  menyebabkan  struktur  protein  pada  lateks terganggu. Ketika struktur protein terganggu maka fungsi struktur protein sebagai pelindung lateks akan  menurun  sampai  terjadi  pemecahan  lapisan  pelindung  (Ali  dkk,  2015).  Semakin  banyak selubung protein karet yang pecah maka akan semakin cepat proses terbentuknya gumpalan karet. Selain itu menurut Zuhrah (2006) serum lateks juga mengandung senyawa nitrogen, asam nukleat, nukleotida,  senyawa  organik,  ion  anorganik  dan  ion  logam.  Ion  logam  yang  terkandung  pada limbah serum  lateks yang  ditambahkan pada lateks segar juga akan  menurunkan potensial  elektro kinetik  lateks  (Laoli  dkk,  2013)  dan  menyebabkan  denaturasi  selubung  protein  partikel  karet sehingga  partikel  karet  akan  bertumbukan  dan  menyebabkan  terjadi  penggumpalan  pada  lateks. Semakin besar dosis serum lateks yang ditambahkan dalam proses penggumpalan lateks maka akan semakin  besar  jumlah  ion  logam  yang  terdapat  pada  lateks.  Hal  ini  akan  menyebabkan  semakin cepat waktu penggumpalan lateks dan sebaliknya.

## Rendemen koagulum dan rendemen karet kering
Rendemen  koagulum  dan  rendemen  karet  kering  untuk  masing–masing  perlakuan  dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Rata-rata rendemen koagulum dan rendemen karet kering untuk masing-masing perlakuan
Perlakuan (dosis) Rendemen koagulum (g) Rendemen karet kering (g) P 0 (kontrol) 0 ml serum lateks (0%) 51,90a 35,43a P 1 10 ml serum lateks (4%) 54,03a 35,97a P 2 20 ml serum lateks (8%) 54,20a 37,77a P 3 30 ml serum lateks (12%) 54,50a 38,20a P 4 40 ml serum lateks (16%) 55,60a 40,63a P 5 50 ml serum lateks (20%) 59,83a 42,10a
Keterangan:  Angka-angka  yang  diikuti  oleh  huruf  yang  sama  pada  kolom  dan  baris  yang  sama menunjukan tidak berbeda nyata pada uji BNT 5%
Berdasarkan  tabel  sidik  ragam  dengan  taraf  kepercayaan  5%  ( α=  0,05 )  menunjukkan bahwa    pemberian  limbah  serum  lateks  tidak  berpengaruh  nyata  pada  rendemen  koagulum  yang dihasilkan.    Rendemen  koagulum  tertinggi  pada  perlakuan  P 5 (dosis  20%)  yaitu  sebesar  59,83 gram,  sedangkan  rendemen  koagulum  terendah  pada  perlakuan  P 0 (dosis  0%)  yaitu  sebesar  51,90 gram. Hal ini juga sejalan dengan hasil analisa sidik ragam pada rendemen karet kering pada taraf kepercayaan  5%  ( α=  0,05 )  menunjukkan pemberian  limbah  serum  lateks  tidak  berpengaruh  pada rendemen  karet kering yang  dihasilkan. Rendemen  karet  kering tertinggi pada perlakuan P 5 (dosis 20%) yaitu sebesar 42,10 gram dan rendemen karet kering terendah pada perlakuan P 0 (dosis 0%) yaitu  sebesar  35,43  gram.  Hal  ini  disebabkan  karena  rendemen  karet  kering  didapat  dari  hasil proses  lebih  lanjut  rendemen  koagulum  yang  telah  melalui  proses  penggilingan  dan  pengering anginan, sehingga  kandungan air di  dalam  karet  dapat dihilangkan.   Berdasarkan teori  kandungan air  dalam  lateks  memiliki  persentase  yang  sama  yaitu  60-75%.  Maka  rendemen  koagulum  dan rendemen karet kering yang dihasilkan untuk masing-masing perlakuan akan berbanding lurus.
Dari  hasil  yang  diperoleh  dapat  kita  lihat  juga  bahwa  lama  waktu  penggumpalan  tercepat pada  perlakuan  P 5 (dosis  20%)  yaitu  17  menit  dengan  rendemen  koagulum  tertinggi  yaitu  59,83 gram  dan  rendemen  karet  kering  tertinggi  yaitu  42,10  gram.    Sementara  itu  lama  waktu penggumpalan  terlama  pada  perlakuan  P 5 (dosis  0%)  yaitu  280  menit  dengan  rendemen  terendah yaitu 51,9 gram dan rendemen karet kering terendah yaitu 35,43 gram. Lama waktu penggumpalan lateks  akan  berbanding  lurus  dengan  rendemen  koagulum  dan  rendemen  karet  kering  yang diperoleh.  Semakin  besar  dosis  limbah  serum  lateks  yang  diberikan  akan  semakin  besar  pula rendemen koagulum dan rendemen karet kering yang diperoleh dan sebaliknya. Hal ini disebabkan karena  semakin  besar  dosis  limbah  serum  lateks  yang  diberikan  akan  semakin  banyak  selubung protein  karet  yang  rusak  akibat  kontak  dengan  koagulan  yang  diberikan  sehingga  akan  semakin banyak  komponen karet  yang saling bertumbukan  dan  menggumpal  dan sebaliknya semakin kecil dosis  limbah serum lateks yang  diberikan akan semakin sedikit selubung protein karet yang rusak
akibat  kontak  dengan  koagulan  yang  diberikan  sehingga  akan  semakin  sedikit  komponen  karet yang saling bertumbukan dan menggumpal.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## KESIMPULAN
Dari hasil penelitian yang dilakukan dapat disimpulkan bahwa pemberian koagulan limbah serum  lateks sebesar 20% v/v  merupakan perlakuan terbaik dengan  waktu penggumpalan tercepat yaitu 17 menit, rendemen koagulum tertinggi yaitu sebesar 59,83 gram dan rendemen karet kering tertinggi yaitu sebesar 42,10 gram.

## SARAN
Perlu dilakukan pengujian mutu terhadap karet kering yang dihasilkan.

## DAFTAR PUSTAKA
Ali, F., S. Arta, dan F. Ahmad. 2010. Koagulasi  lateks dengan  ekstrak gadung (Dioscorea hispida Dennts).  Jurnal Teknik Kimia 17(3): 8-16.
Ali,  F.,  W.  N,  Astuti,  dan  N.  Chairani.  2015.  Pengaruh  volume  koagulan,  waktu  kontak  dan temperatur  pada  koagulasi  lateks  dari  kayu  karet  dan  kulit  kayu  karet.    Jurnal  Teknik  Kimia 21(3): 27-35.
Leoli,  S.,  I.  Magdalena,  dan  F.  Ali.  2013.  Pengaruh  asam  askorbat  dari  ekstrak  nanas  terhadap koagulasi lateks (studi pengaruh volume dan waktu pencampuran). Jurnal Teknik Kimia 19(2): 49-58.
Peiris,  S.  2000. Experiennce  of  Cleaner  Production  Implementation  in  Rubber  Industry  and Potential for Future in Sri Langka . CP Association of Sri Lanka.
Sucahyo,    L.  2010.  Kajian  Pemanfaatan  Asap  Cair  Tempurung  Kelapa  Sebagai  Bahan  Koagulasi Lateks  Dalam  Pengolahan  Ribbed  Smoked  Sheet  (RSS)  dan  Pengurangan  Bau  Busuk  Bahan Olah Karet. Skripsi. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Sulasri,  M.  B.  Malino,  dan  B.  P.  Lapanporo.  2014.  Penentuan  kadar  kering  karet  (K3)  dan pengukuran  konstanta  dielektrik  lateks  menggunakan  arus  bolak  balik  berfrekuensi  tinggi. Jurnal Prisma Fisika 2(1): 11–14.
Zuhrah, C. F. 2006. Karet. Karya Tulis Ilmiah. Departemen Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam. Universitas Sumatera Utara. Medan.