PENGARUH KOMPOSISI MnFe 2 O 4 TERHADAP SIFAT MAGNETIK NANOKOMPOSIT MnFe 2 O 4 / PVDF YANG DI PREPARASI DENGAN METODE SPIN COATING
Romizah Marta 1) , Yenni Darvina 2) , Ramli 2) , Desnita 2)
1) Mahasiswa Fisika FMIPA Universitas Negeri Padang
2) Staff Pengajar Jurusan Fisika FMIPA Universitas Negeri Padang Jl. Prof. Dr. Hamka, Air Tawar Barat, Padang 25131 romizah.marta@gmail.com   ydarvina@fmipa.unp.ac.id ramli@fmipa.unp.ac.id       desywaznadil@gmail.com

## ABSTRACK
Now  is  the  age  of  the  "Internet  of  things",  where  physical  devices  are  able  to  exchange  information  between information sources connected to the system. To build a system, it takes a components device which in the  manufacturing process  is  made  into  Nanocomposites.  In  this  research,  the  materials  used  as  Nanocomposites  are  Manganese  ferrite (MnFe 2 O 4 ) and Polyvinilidene Flouride (PVDF).  Then the method used is the Spin Coating. The Spin Coating Method is used to grow a thin layer of MnFe 2 O 4 / PVDF Nanocomposites. In the process of making Nanocomposites, Manganese and Iron  are  used  as  precursors.  In  this  research,  researcher  used  five  variations  of  the  composition  of  MnFe 2 O 4 /  PVDF Nanocomposites,  namely  25%  :  75%,  33.33%:  66.67%,  50%  :  50%,  66.67%:  33.33%  and  75%:  25%.  There  are  three characterization  tools  used  in  this  research  namely  XRD,  FTIR  and  VSM.  The  results  of  XRD  characterization  as supporting  data  in  this  research  show  each  peak  has  a  different  angle  of  2Ө,  intensity,  FWHM  value  and  Miller  Index. Crystal  form  of  PVDF  is  Monoclinic  and  Crystal  form  of  MnFe 2 O 4 is  Cubic.  The  results  of  FTIR  characterization  as supporting data found two functional groups, namely Fe-O and CH 2 . For Fe-O is the MnFe 2 O 4 Function Group, and CH 2 is the PVDF Function Group or (C 2 H 2 F 2 )n. The results of the characterization of VSM as the results of the study show the relationship  between  the  variation  of  the  composition  of  the  MnFe 2 O 4 /  PVDF  Nanocomposites  with  Saturation Magnetization  which  tends  to  decrease  which  is  worth  2.07  at  25%  :  75%  composition,  1.11  at  33.33%  :  66.67% composition, 1 at 50% : 50% composition, 1.54 at 66.67% : 33.33% composition and 1.09 at 75%: 25% composition. The same result also occurs in the relationship of composition variation with Remanent  Magnetization, which is worth 0.37 at 25% : 75% composition, 0.35 at 33.33% : 66.67%, 0.47 at 50% : 50% composition, 0.31 at 66.67% : 33.33% composition, 0.25 at 75% : 25% composition. Furthermore, the results of the relationship of variations in the composition of MnFe 2 O 4 / PVDF nanocomposite with Coercivity is high low Coercivity values. This shows the change in nature from Hard Magnetic to  Soft Magnetic. The value of Coercivity  is 297.08 at 25% : 75%  composition, 144.96 at  33.33%: 66.67%  composition, 274.05 at 50% : 50% composition, 300.53 at 66.67% : 33.33% composition and 196.57 at 75% : 25% composition.
Keywords : Nanocomposites, MnFe 2 O 4 , PVDF, Magnetic Properties, Spin Coating

## PENDAHULUAN
Perkembangan  teknologi  saat  ini  semakin  canggih. Perangkat-perangkat  mampu  bertukar  informasi  antar sumber  informasi  melalui  sebuah  sistem.  Hal  yang diperlukan  untuk  membangun  sistem  tersebut  adalah komponen device  connection .  Contohnya device ESP8266 dan  Modem  USB  4G  LTE  yaitu device untuk  menyimpan data  dan  terhubung  WiFi [1] .  WiFi  adalah  singkatan  dari Wireless  Fidelity yaitu  teknologi  dimana  manusia  dapat berkomunikasi,  baik  secara  langsung  ataupun  tidak langsung  menggunakan frekuensi radio [2] .
Disebabkan  pentingnya device pada  era  sekarang  ini, maka dibutuhkan bahan pembentuk device . Bahan tersebut seperti Besi (Fe). Besi berasal dari bijih Besi dalam bentuk Fe 3 O 4 atau  Fe 2 O 3 .  Besi  memiliki  sifat  mudah  membentuk ikatan  koordinasi.  Hal  tersebut  menghasilkan device yang bagus  dan  padat [3] .  Selain  itu  besi  juga  memiliki  mineral magnetik pada komposisi utamanya [4] . Karena hal tersebut, Besi dapat dijadikan salah satu bahan dalam pembuatan
device .  dimana  dalam  proses  pembuatan  tersebut,  Besi digabungkan menjadi Nanokomposit.
Nanokomposit  terdiri    dari  dua  kata  yaitu  Nano  dan Komposit.  Nano  yaitu  benda  berukuran  1,0  x  10 -9 m. Sedangkan  Komposit  adalah  gabungan  dua  bahan  atau lebih yang terdiri dari Matriks dan Penguat. Matriks adalah bahan pengikat pada Komposit. Penguat adalah bahan yang bertindak  sebagai  penguat  dalam  Komposit [5] .  Maka, Nanokomposit adalah gabungan dua  bahan atau lebih yang terdiri dari Matriks dan Penguat yang berukuran 1 x 10 -9 m. Berikut  adalah  penjelasan  hasil  penelitian  tentang Nanokomposit Fe 3 O 4 . Hasil dari Lapisan Tipis Nanokomposit  Fe 3 O 4 /  PVDF  memiliki  sifat Ferimagnetik dimana  nilai  Magnetisasi  Saturasinya  bertambah  seiring dengan  bertambahnya  konsentrasi  Fe 3 O 4 dalam  sampel lapisan  tipis  Fe 3 O 4 /  PVDF [6] .  Namun  kelemahannya,  sifat Ferimagnetik akan  tetap  termagnetisasi  setelah  Medan Magnetik  Luar  dihilangkan.  Nilai  Magnetisasinya  susah kembali ke nilai nol [7] .
Selanjutnya  penjelasan  hasil  penelitian  mengenai Nanokomposit  CoFe 2 O 4 .  Hasilnya  adalah CoFe 2 O 4 memiliki  nilai  Koersivitas  dan  Magnetisasi  yang  tinggi, sehingga  tergolong  Magnet  Keras.  Namun  kelemahan Nanokomposit  ini,  memerlukan  waktu  yang  lama  dalam menumbuhkan  lapisan  tipis  yang  sempurna [8] .  Selanjutnya penjelasan  hasil  penelitian  mengenai  Nanokomposit MnFe 2 O 4 .  Untuk  senyawa  MnFe 2 O 4. ,  penelitian  yang  ada mengenai Nanopartikel MnFe 2 O 4 .
Disebabkan
kelemahan penelitian-penelitian sebelumnya,  maka  peneliti  melakukan  inovasi  dengan menggunakan  MnFe 2 O 4 ( Manganese  Ferrit ).  MnFe 2 O 4 memiliki  sifat  Superparamagnetik  yang  bermanfaat  di bidang Elektronika seperti microwave device , chip memori computer , drug  deliver, media  penyimpanan  data  dan transformer  cores [9] .  Peneliti  terfokus  pemanfaatan MnFe 2 O 4 ini  sebagai  penyimpanan  data  pada  aplikasi sensor magnetic yang berada di dalam device ESP8266 dan USB 4G LTE.
Dari  hasil  penelitian  sebelumnya,  MnFe 2 O 4 tergolong kepada Soft  Magnetic atau  Magnet  Lunak  yang  cocok untuk  aplikasi  penyimpanan  data.  Tetapi  MnFe 2 O 4 mudah mengalami  pengumpalan  atau aglomerasi yang  ditandai dengan  bentuk kurva  loop histeresisnya seperti S  landai [9] . Sehingga  untuk  mencegah  terjadinya  pengumpalan MnFe 2 O 4 sebagai  bahan  baku  dalam  pembuatan  sensor magnetic, maka  peneliti  menjadikan  MnFe 2 O 4 dalam bentuk Nanokomposit dengan polimer PVDF ( polynylidene fluoride). PVDF  cocok  digunakan  dalam  penelitian  ini karena PVDF merupakan polimer non magnetik yang akan mempertahankan  nilai  Magnetisasi  pada  MnFe 2 O 4 dan mencegah terjadinya pengumpalan [10] .
Dalam  pembuatan  Nanokomposit  ini, MnFe 2 O 4 bertindak  sebagai filler atau  penguat  dan  PVDF  sebagai matriks  dalam  Nanokomposit.  Pada  penelitian  ini, pembuatan Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF membutuhkan Bijih  Besi  dan  Bijih  Mangan  dalam  pembuatan  prekursor MnFe 2 O 4 .  Untuk    bijih  Besi,  peneliti  mengambilnya  dari Kecamatan  Sangir,  Kabupaten  Solok  Selatan  dengan kandungan mineral magnetik sebesar 91,6% [11] . Untuk bijih Mangan,  peneliti    menggunakan  produk Manganese Powder (Bubuk  Mangan)  dengan  kadar  kemurnian  (99,5 %) yang sudah berbutir halus dan berukuran Nano keluaran Merk Chemicals .
Peneliti  menggunakan  metode Spin  Coating karena metode  ini  menghasilkan sampel  yang  lebih  homogen dan kualitasnya  yang  semakin  sempurna.  Caranya  adalah peneliti  meneteskan  larutan  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 / PVDF  diatas  substrat yaitu dari kaca preparat berukuran 1 cm  x  1  cm  x  1  cm  dan  0,5  cm  x  0,5  cm  x  0,5  cm. Kemudian  menggunakan  alat Spin  Coater selama 60 detik dengan  kecepatan  3000  rpm  ( rotation  per  minute ).  Dari hasil  preparasi Spin  Coating, bisa  dianalisis  sifat-sifat fisika  yang  dimilikinya,  salah  satunya  sifat  magnetik. Besarnya  komposisi  mempengaruhi  analisa  terhadap  sifat magnetik yang ada pada Nanokomposit itu. Oleh sebab itu,
peneliti  ingin  melakukan  penelitian  mengenai  bagaimana pengaruh  komposisi  MnFe 2 O 4 terhadap  sifat  magnetik Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini termasuk penelitian eksperimental untuk mengetahui sebab-akibat dari hasil eksperimen. Pelaksanaan penelitian  ini  mulai  bulan  Desember  2018 sampai  bulan  November  2019  yang  berlokasi  di Laboratorium  Jurusan  Fisika  FMIPA  UNP,  Laboratorium Jurusan  Kimia  FMIPA  UNP  dan  Laboratorium  Pusat Penelitian  Fisika  LIPI,  Tangerang  Selatan.  Untuk karakterisasi  XRD  dilakukan  di  Laboratorium  Jurusan Fisika  FMIPA  UNP.  Untuk karakterisasi  FTIR  dilakukan di  Laboratorium  Jurusan  Kimia  FMIPA  UNP.  Kemudian untuk  karakterisasi VSM dilakukan di  Laboratorium Pusat Penelitian Fisika LIPI, Tangerang Selatan.
Dalam  penelitian  ini  ada  3  jenis  variabel  yaitu Variabel  Bebas,  Variabel  Terikat  dan  Variabel  kontrol. Variabel Bebas penelitian ini adalah lima variasi komposisi Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF  dengan  perbandingan MnFe 2 O 4 :  PVDF  yaitu  25%  :  75%;    33,33%  :  66,67%; 50%  :  50%;    66,67%  :  33,33%;    75%  :  25% [6] .  Variabel Terikat  pada  penelitian  ini  adalah  Sifat  magnet  pada Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF.  Selanjutnya Variabel Kontrol  dalam  penelitian  ini  adalah  kecepatan  alat Spin Coater yang  digunakan  yaitu  3000  rpm  ( rotation  per minutes )  dengan  lama  waktu  60  detik [12] .  Kemudian kecepatan Magnetic  Stirrer yaitu  250  rpm [13] .  Lamanya penggilingan/ milling dengan HEM untuk bijih besi selama 30  jam,  dengan  proses  siklus milling pada  HEM  yaitu  30 detik dan proses milling dihentikan secara otomatis selama 1 menit untuk tujuan pendinginan motor [14] .
Selanjutnya,  Alat  Penelitian  yang  digunakan  pada penelitian  ini  adalah High  Energi  Milling (HEM-E3D) dengan  tipe  Nanotech  Indo  Esia  Paten  LIPI,  Magnet Permanen  dengan  tipe TRUSCO Ferrite  Magnet ( with round  hole),  Timbangan  Digital  tipe  Kern  Analytical Balance Aes 220-4, Cawan, Magnetic Stirerr tipe MS-088, Penyaring  100  Mesh (0.149  nm),  Spatula,  Lumpang  dan Alu,  Termometer  Air  Raksa,  Gelas  Beker,  Oven Laboratorium  tipe Gallenkamp,  Spin  Coater, Pipet  Tetes, Penjepit dan Ultrasonik.
High  Energi  Milling (HEM-E3D)  berguna  untuk memilling  sampel  bijih  besi,  sehingga  sampel  bijih  besi yang dimilling selama 30 jam menjadi ukuran nanopartikel. Magnet Permanen berguna dalam pemurnian Bijih Besi [15] . Timbangan Digital berguna untuk menimbang  bahan-bahan yang digunakan pada penelitian. Cawan  berguna  sebagai  tempat  mereaksikan  bahan-bahan yang  digunakan  dalam  penelitian. Magnetic  Stirerr berguna untuk mengaduk dan mencampurkan bahan-bahan penelitian. Penyaring 100 Mesh (0.149 nm) berguna untuk menyaring  bahan  yang  telah  dihaluskan  agar  lebih  halus lagi  kedalam  ukuran  nano [16] .  Spatula  berguna  untuk
mengambil bahan yang akan ditimbang dengan menggunakan  timbangan  digital.  Lumpang  dan  Alu, berguna  untuk  menghaluskan  bahan-bahan  yang  belum disaring  menggunakan  ayakan  100  mesh.  Termometer  Air Raksa berguna untuk mengukur suhu pada hot plate. Gelas Beker  berguna  sebagai    tempat  mencampurkan    bahan- bahan  penelitian.  Oven  Laboratorium berguna  untuk memanaskan  sekaligus  menghilangkan  kandungan  air  dari bahan-bahan  penelitian. Spin  Coater, berguna  untuk menumbuhkan  lapisan  tipis  Nanokomposit    MnFe 2 O 4 / PVDF  di  atas  substrat  kaca  saat  peneliti  menggunakan metode Spin  Coating. Pipet  Tetes,  berguna  untuk mengambil  cairan  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF  hasil Magnetic  Stirerr dalam  skala  tetesan  kecil.  Penjepit berguna  untuk  memindahkan  kaca  preparat.  Ultrasonik berguna untuk memanaskan larutan MnFe 2 O 4.
Selanjutnya  Bahan  Penelitian  yang  digunakan  adalah Bijih  Besi, Mangan  Oksida, Aquabidest, Tepung Tapioka, Etilen  glikol (C 2 H 6 O 2 ), Asam  Oksalat (H 2 C 2 O 4 ), Asam Nitrat (HNO 3 ), Asam Sitrat (C 6 H 8 O 7 ), THF
(Tetrahydrofuran) (CH 2 ) 4 O, Amonium Persulfate (NH 4 ) 2 S 2 O 8, Polyvinylidene  Fluoride (PVDF)  (C 2 H 2 F 2 ) n , Kaca Preparat ukuran 1 cm x 1cm x 1cm  dan 0,5 cm x 0,5 cm x 0,5 cm.
Berikut  adalah  penjelasan  dari  masing-masing  bahan penelitian yang digunakan. Bijih besi yang digunakan pada penelitian  ini  berasal  dari  Sangir  Solok  Selatan  yang memiliki  kandungan  mineral  magnetik  91,6%. Mangan Oksida yang    digunakan  pada  penelitian    ini    berbentuk Manganese  Powder (Bubuk  Mangan)  dengan  kadar kemurnian  (99,5  %)  yang  sudah  berbutir  halus  berukuran Nano. Aquabidest digunakan  untuk  mencuci  sampel. Aqubidest adalah    air    dari  proses  destilasi  /  penyulingan bertingkat  (2x  proses  destilasi  /  penyulingan)  dan mengandung  mineral  lebih  sedikit  dari Aquadest. Tepung Tapioka  memiliki  tekstur  partikel  penyusun  mudah terpecah dan kadar air rendah. Berguna untuk membersihkan  bola-bola  besi  dan  tempat  pasir  besi  yang akan  di milling di  dalam  HEM-E3D. Etilen  glikol Merupakan  cairan  tidak  berwarna,  aromanya  manis  dan beracun. Asam  Oksalat Merupakan  asam  organik  yang relatif kuat, 10.000 kali lebih kuat dari Asam Asetat . Asam Oksalat ini  berbahaya bisa  menekan  mineralisasi  kerangka dan mengurangi berat badan. Asam Nitrat bentuknya cairan bening  tidak  berwarna  yang  merupakan  sejenis  cairan korosif beracun yang dapat menyebabkan luka bakar. Asam Sitrat merupakan Asam  organik  lemah  yang    berguna dalam  industry  bioteknologi  dan  obat-obatan.  THF Merupakan   senyawa  organik heterosiklik dan  cairan berviskositas  rendah. Amonium  Persulfate merupakan Senyawa  anorganik  berbentuk  seperti  garam  yang  tak berwarna  dan  sangat  larut  dalam  air. Polyvinylidene Fluoride
(PVDF) atau (C 2 H 2 F 2 ) n merupakan Fluoropolymer termoplastik  yang  sangat  non-reaktif, berbentuk seperti garam putih. Kaca Preparat ukuran 1 cm x  1cm  x  1cm    dan  0,5  cm  x  0,5  cm  x  0,5  cm Merupakan
substrat, tempat menumbuhkan lapisan tipis Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF.
Selanjutnya    Alat  Karakterisasi  Penelitian  yaitu  XRD ( X-ray    Diffraction)    tipe  X'PERT  POWDER  PW  30/40 yang  berguna  mengidentifikasi  pola  difraksi  sinar  x  dari MnFe 2 O 4 /  PVDF  dengan  cara  menentukan  parameter struktur  kisi.  Kemudian,  FTIR  ( Spektrofotometer  Fourier Transform  Infra  Red) berguna  untuk  mendeteksi  struktur molekul  senyawa  kimia  melalui  identifikasi  gugus  fungsi penyusun  senyawa  dan  menunjukkan  nilai Transmitansi terhadap  bilangan  gelombang.  Kemudian  VSM  ( Vibrating Sample  Magnetometer) berguna  untuk  mengetahui  sifat magnetik  pada  Lapisan  Tipis  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /PVDF.
Setelah  menyiapkan  Alat  Penelitian,  Bahan  Penelitian dan  Alat  Karakterisasi  penelitian,  peneliti  melaksanakan proses  penelitian.  Tahap  pertama  pelaksanaan  penelitian adalah Tahap Preparasi Pasir Besi.  Berikut adalah diagram tahap preparasi pasir besi  yang ditunjukkan Gambar 1:
Gambar 1. Diagram Tahap Preparasi Pasir Besi
Dari Diagram Tahap Preparasi Pasir Besi seperti yang ditunjukkan  Gambar  1  diatas,  bisa  dilihat  proses preparasi pasir  besi  yaitu  langkah  pertama,  peneliti  menumbuk  dan menggiling  bijih  Besi  menjadi  pasir  Besi.  Setelah  bijih Besi  menjadi  pasir  besi,  peneliti  melakukan  pemurnian pasir  Besi  menggunakan  Magnet  sebanyak  30  kali. Caranya  adalah  mendekatkan  magnet  ke  pasir  Besi,  lalu dilakukan gerakan memutar searah jarum jam sebanyak 30 kali.  Pasir  Besi  yang  tertempel  pada  Magnet  dipisahkan dengan  pasir  Besi  yang  tidak  tertempel.  Pasir  Besi  yang tertempel  pada  magnet  menandakan  adanya  kandungan Besi  pada  pasir  tersebut.  Setelah  itu,  peneliti  menyaring pasir besi dengan penyaring 100 Mesh (0,149 nm). Hal ini dilakukan  agar  pasir  besi  yang  dihasilkan  lebih  halus  dari sebelumnya. Setelah itu, mencuci pasir dengan Aquabidest dan  mengeringkannya.  Tujuan  dilakukan  mencuci  pasir Besi  dengan  Aquabidest  adalah  untuk  memisahkan  pasir besi  dengan  kotoran-kotoran  lain  yang  tertempel  di  pasir tersebut.  Setelah  itu,  peneliti  melakukan  pemurnian  pasir Besi  kembali  dengan  menggunakan  Magnet  sebanyak  20 kali. Selanjutnya, peneliti menghaluskan  atau Milling pasir Besi  dengan  alat  HEM-E3D.  Hal  ini  dilakukan  selama  30 jam  di  Laboratorium  Fisika  Material  untuk  menghasilkan pasir  besi  dalm  ukuran  Nano.  Setelah  30  jam  memilling pasir  Besi.  Barulah  didapatkan  pasir  Besi  dalam  ukuran
Nano.  Pasir  Besi  ini  yang  kemudian  akan  dijadikan precursor.
Tahap  kedua  dalam  pelaksanaan  penelitian  adalah Tahap  Pembuatan  Prekursor.  Tahap  pembuatan  prekursor pada  penelitian  ini  ada  dua  yaitu    pembuatan  prekursor pasir Besi dan Pembuatan Prekursor MnFe 2 O 4 Pada  proses  pembuatan  Prekursor  pasir  Besi  ini  dua kali  melakukan Stirrer .  Untuk Stirrer pertama,  peneliti menyiapkan  bahan-bahan  yang  dibutuhkan  seperti  pasir besi (Fe)  sebanyak 6,96 gr, Asam Oksalat sebanyak 1,8 gr, Asam  Nitrat  sebanyak  16,8  ml  dan  1  buah  Magnetik  Bar. Semua  bahan di  masukkan ke dalam gelas  Beker di Stirer selama  20  menit  pada  suhu  110  °C  dengan  alat magnetic stirrer dan  kecepatannya  250  rpm,  di  Lemari  Asam. Selanjutnya,  untuk Stirerr kedua,  peneliti  mencampurkan larutan  hasil Stirrer pertama  dengan  Etilen  Glikol  glikol sebanyak  57  ml  dalam  gelas  Beker,  kemudian    di Stirer selama 2 jam pada suhu 80 °C dengan alat magnetic stirrer dengan kecepatan 250 rpm di Lemari Asam [14] .
Pada  proses  pembuatan  Prekursor  MnFe 2 O 4. Pertama, peneliti  membuat  Larutan  dengan  memasukkan    Pasir Mangan  sebanyak  9,1667  gr  di  campur  dengan  larutan prekursor bijih  besi  sebanyak 42 ml ke dalam gelas Beker. Kemudian di Stirrer dengan magnetic stirrer selama 1 jam dengan  kecepatan  375  rpm  pada  suhu  70  °C  di  Lemari Asam.  Setelah  selesai  di Stirerr ,  peneliti  menggunakan larutan  ini  sebanyak  46,2  ml  dan  mencampurkannya dengan Asam Sitrat sebanyak 57,6 gr. Kemudian di Stirrer kembali  dengan magnetic  stirrer selama  1  jam  dengan kecepatan 375 rpm pada suhu 70 °C di Lemari Asam.
Setelah  selesai  akan  didapatkan  larutan  MnFe 2 O 4 . Lalu, peneliti mencuci larutan tersebut dengan menambahkan  larutan  Aquabidest  selama  1  jam  pada  alat ultrasonik.  Selanjutnya  peneliti  memasukkan  larutan tersebut kedalam oven dengan suhu 120 °C selama 24 jam.
Setelah  Tahap  pembuatan  prekursor  selesai,  peneliti melakukan  Tahap  ketiga  dalam  pelaksanaan  penelitian. Tahap  tersebut  adalah  Tahap    Pembuatan  Nanokomposit MnFe 2 O 4 /  PVDF . Pada  tahap  ini,  peneliti  membuat  dua larutan  yaitu  Larutan  pertama  dan  Larutan  kedua.  Pada Larutan pertama, peneliti mencampurkan PVDF yang telah ditimbang  sebesar  3  gr  dengan  THF  sebanyak  20  ml  serta satu buah Magnetic Bar ke dalam Gelas Beker. Kemudian, di Stirrer dengan alat Magnetic Stirrer dengan suhu 60 °C dengan kecepatan 250 rpm di Lemari Asam selama 2 jam.
Pada  Larutan  kedua,  peneliti  mencampurkan  larutan MnFe 2 O 4 yang ditimbang dengan timbangan digital sebesar 3  gr,  THF  sebanyak  70  ml  dan  magnetic  bar  dalam  gelas Beker.  Kemudian  di  Stirrer    dengan  alat Magnetic  Stirrer pada  suhu  60  °C  dengan  kecepatan  250  rpm  di  Lemari Asam. [13]
Selanjutnya  Tahap  Penumbuhan  Lapisan  Tipis Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF.  Pada  tahap  ini,  peneliti meneteskan  Larutan  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF diatas kaca preparat berukuran 1 cm x 1 cm x 1cm dan 0,5 cm  x  0,5  cm  x  0,5  cm,  menggunakan  pipet  tetes  yang
diletakkan  didalam  alat Spin  Coater dengan  metode Spin Coating . Kemudian menghidupkan alat Spin Coater selama 60 detik dengan kecepatan 3000 rpm ( rotation per minute ). Setelah  selesai  melakukan  Tahap  Penumbuhan Lapisan  Tipis  pada  Nanokomposit,  selanjutnya  peneliti melakukan Tahap Pengeringan Lapisan Tipis Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF . Pada  tahap  ini,  peneliti memasukkan  hasil Spin  Coating kedalam  Oven.  Lalu dipanaskan  selama  30  menit  pada  suhu  60  °C.  Tujuan mengeringkan  lapisan  tipis  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 / PVDF  dengan  suhu  oven    60  °C  selama  30  menit  adalah untuk  mempererat  ikatan  lapisan  tipis  Nanokomposit MnFe 2 O 4 /  PVDF  dengan  substratnya  yaitu  kaca  preparat tanpa menghilangkan kandungan Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF di dalamnya.
Selanjutnya  Tahap  Karakterisasi.  Ada  tiga  buah karakterisasi  yaitu  karakterisasi    XRD  ( X-ray  diffraction), Karakterisasi  FTIR  ( Spektrofotometer  Fourier  Transform Infra  Red )  dan  Karakterisasi    VSM  ( Vibrating  Sample Magnetometer ).  Karakterisasi  XRD  untuk  mengetahui puncak-puncak,  zat-zat  yang  terkandung,  besar  sudut  2Ө, Intensitas,  FWHM,  Indeks  miller  dan  bentuk  Kristal. Karakterisasi  FTIR  untuk  mengidentifikasi  gugus  fungsi penyusun  senyawa  dan  menunjukkan  nilai Transmitansi Karakterisasi  VSM  untuk  mengetahui  sifat  magnetik  pada Lapisan  Tipis  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF,  seperti Magnetisasi  Remanen (Mr), Magnetisasi  Saturasi (Ms), Koersivitas (Hc).  Setelah  Tahap  Karakterisasi,  peneliti melakukan Tahap Pengolahan Data yang  fokus  membahas hasil  Karakterisasi  VSM  berupa  kurva Histeresis .  Setelah itu, Tahap Analisis Data. Pada Teknik analisis data terlihat data  Hasil  VSM  untuk  setiap  variasi  komposisi Nanokomposit  yaitu Magnetisasi  Saturasi,  Magnetisasi Remanen,  dan  Koersivitas. Selanjutnya  Diagram  Alir Penelitian seperti pada Gambar 2 berikut ini:
Gambar 2. Diagram Alir Penelitian

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Data Hasil Penelitian
Data  hasil  penelitian  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 / PVDF  ini  merupakan  hasil  karakterisasi  VSM . Namun, peneliti  memerlukan  data  hasil  Karakterisasi  XRD  dan FTIR  sebagai  data  pendukung  penelitian.  Untuk  hasil Karakterisasi  XRD  pada  variasi  komposisi  25%  :  75% ditunjukkan Gambar 3 berikut:
Gambar 3. Hasil XRD  Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF dengan variasi komposisi 25% : 75%
Berdasarkan  Gambar  3  yang  berwarna  biru  adalah MnFe 2 O 4 dan berwarna merah adalah PVDF. Dari Gambar 3 di dapatkan data hasil Karakterisasi XRD seperti Tabel 1:
Tabel  1.  Data  hasil  Karakterisasi    XRD    untuk    Nanokomposit
MnFe 2 O 4 /  PVDF  dengan  variasi  komposisi  25%  : 75%
Pun- Cak Sudut 2Ө ( 0 ) Zat Intensitas (a.u) Nilai FWHM Indeks Miller Bentuk Kristal 1.  18,0651 PVDF 10,071 0,3070 o (111) Cubic
2 21,4692 MnFe 2 O 4 15,033 0,5117 o (200) Monocli nic 3 29,5791 PVDF 88,962 0,8187 o (220) Cubic 4 32,0176 PVDF 63,112 0,4093 o (222) Cubic 5 49,8912 MnFe 2 O 4 23,081 0,7164 o (422) Monocli
nic
6 68,9390 MnFe 2 O 4 28,9323 0,5127 o (620) Monocli nic 7 70,3918 PVDF 17,4312 0,4094 o (533) Cubic
8. 79,2683 MnFe 2 O 4 15,5813 0,5121 o (444) Monocli nic
Berdasarkan Tabel 1, terlihat sebanyak 8 buah puncak yang  memiliki  Sudut  2Ө,  zat,  Intensitas,  Nilai  FWHM, Indeks  Miller  dan  Bentuk  Kristal.  Zat  hasil  Karakterisasi XRD  untuk  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /PVDF  ini  adalah MnFe 2 O 4 dan  PVDF  dengan  nilai  Intensitas,  FWHM, Indeks  Miller  yang  berbeda-beda.  Bentuk  Kristal  yang dihasilkan  dari  Karakterisasi  XRD  ini  adalah Monoclinic utnuk zat MnFe 2 O 4 dan Cubic untuk zat PVDF.
Selanjutnya  Hasil  Karakterisasi  FTIR  Nanokomposit MnFe 2 O 4 /  PVDF  dengan  variasi  komposisi  25%  :  75% ditunjukkan Gambar 4 berikut ini:
Gambar 4. Hasil Karakterisasi FTIR Nanokomposit MnFe 2 O 4 /
PVDF dengan variasi komposisi 25% : 75%
Dari Gambar 4, maka data hasil Karakterisasi FTIR dapat dilihat pada Tabel 2 berikut ini:
Tabel  2.  Data  hasil  Karakterisasi  FTIR  untuk  Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF dengan variasi komposisi 25% : 75%
Berdasarkan Tabel 2, Gugus Fungsi Fe-O merupakan gugus fungsi  MnFe 2 O 4 dan  CH 2 merupakan  gugus  fungsi  PVDF  atau (C 2 H 2 F 2 )n.
Setelah  didapatkan  hasil  Karakterisasi  XRD  dan  FTIR, barulah peneliti melakukan  Karakterisasi VSM. Hasilnya berupa kurva Histeresis seperti berikut ini:
1. Kurva Histeresis Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF dengan variasi komposisi 25% : 75%.
Gambar 5 berikut ini adalah kurva Histeresis Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF  dengan  variasi  komposisi 25% : 75%.
Gambar 5. Kurva Histeresis Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF dengan variasi komposisi 25% : 75%
Berdasarkan  Gambar  5,  nilai Magnetisasi  Saturasi 2,07 memu , nilai Magnetisasi  Remanen 0,37 memu dan nilai Koersivitas 297,08 Oe .
2. Kurva Histeresis Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF dengan variasi komposisi 33,33% : 66,67%
Bilangan Gelombang Transmitansi ( 𝐼𝑡 𝐼𝑜 ) Absorbansi (100-T) Gugus Fungsi 773,12 cm -1 29,68% 70,32% CH 2 925,13 cm -1 2,21 % 97,79% Fe-O 1637,11 cm -1 95,28% 4,72% Fe-O 3441,12 cm -1 93,68% 6,32 % CH 2
Gambar 6 berikut ini adalah kurva Histeresis Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF  dengan  variasi  komposisi 33,33% : 66,67%.
Gambar 6. Kurva Histeresis Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF dengan variasi komposisi 33,33% : 66,67%
Berdasarkan Gambar  6, nsilai Magnetisasi Saturasi 1,11 memu,  nilai Magnetisasi  Remanen 0,35  memu  dan nilai Koersivitas 144,96 Oe .
3. Kurva Histeresis Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF dengan variasi komposisi 50% : 50%
Gambar 7 berikut ini adalah kurva Histeresis Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF  dengan  variasi  komposisi 50% : 50%.
Gambar 7. Kurva Histeresis Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF dengan variasi komposisi 50% : 50%
Berdasarkan  Gambar  7,  nilai Magnetisasi  Saturasi 1 memu, nilai Magnetisasi  Remanen 0,47  memu  dan nilai Koersivitas 274,05 Oe.
4. Kurva Histeresis Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF dengan variasi komposisi 66,67% : 33,33%
Gambar 8 berikut ini adalah kurva Histeresis Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF  dengan  variasi  komposisi 66,67% : 33,33%.
Gambar 8. Kurva Histeresis Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF dengan variasi kom posisi 66,67% : 33,33%
Berdasarkan  Gambar    8,  nilai Magnetisasi  Saturasi 1,54  memu , nilai Magnetisasi  Remanen 0,31  memu dan nilai Koersivitas 300,53 Oe
5. Kurva Histeresis Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF dengan variasi komposisi 75% : 25%
Gambar  9  berikut  ini  adalah  kurva Histeresis
Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF  dengan  variasi komposisi 75% : 25%.
Gambar  9. Kurva Histeresis Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF dengan variasi komposisi 75% : 25%
Berdasarkan  Gambar  9,  nilai Magnetisasi  Saturasi 1,09 memu,  nilai Magnetisasi  Remanen 0,25  memu  dan nilai
Koersivitas 196,57 Oe .
Dari  nilai Magnetisasi  Saturasi pada  masing-masing variasi  komposisi  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /PVDF  yang  telah ditunjukkan  Gambar  5,  6,  7,  8  dan  9.  Maka  data  variasi komposisi Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF dengan Magnetisasi Saturasi dapat dilihat pada Tabel 3 berikut ini:
Tabel 3. Data Variasi Komposisi Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF  dengan Magnetisasi Saturasi (Ms)
Berdasarkan  Tabel  3,  grafik  hubungan  variasi  komposisi Nanokomposit Magnetisasi Saturasi pada Gambar 10 berikut: 0 1 2 3 0 2 4 6 Magnetisasi Saturasi (memu )
Variasi komposisi  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 / PVDF ke-
Grafik Hubungan Variasi Komposisi  Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF dengan Magnetisasi Saturasi Variasi komposisi MnFe 2 O 4 /
PVDF ke-
Jumlah Komposisi MnFe 2 O 4 / PVDF Ms { Magnetisasi Saturasi } (memu) 1 25% : 75% 2,07 2 33,33% : 66,67% 1,11 3 50 % : 50% 1,00 4 66,67% : 33,33% 1,54 5 75% : 25% 1,09
Gambar 10. Grafik Hubungan Variasi Komposisi Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF dengan Magnetisasi Saturasi . Dari grafik hubungan variasi komposisi Nanokomposit Magnetisasi  Saturasi terlihat  hasil Magnetisasi  Saturasi cenderung  menurun ketika  bertambahnya  komposisi MnFe 2 O 4. Selanjutnya  Tabel  4  berikut  adalah    Data Variasi  Komposisi  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF dengan Magnetisasi Remanen (Mr).
Tabel    4.  Data  Variasi  Komposisi  Nanokomposit    MnFe 2 O 4 / PVDF  dengan Magnetisasi Remanen (Mr) Variasi komposisi MnFe 2 O 4 /PVDF ke- Jumlah Komposisi MnFe 2 O 4 / PVDF
Mr { Magnetisasi Remanen } (memu) 1 25% : 75% 0,37 2 33,33% : 66,67% 0,35 3 50 % : 50% 0,47 4 66,67% : 33,33% 0,31 5 75% : 25% 0,25
Berdasarkan  Tabel  4,  grafik  hubungan  variasi komposisi  Nanokomposit Magnetisasi  Remanen seperti Gambar 11 berikut :
Gambar 11. Grafik Hubungan Variasi Komposisi Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF dengan Magnetisasi Remanen .
Dari grafik hubungan variasi komposisi Nanokomposit Magnetisasi  Remanen terlihat  hasil Magnetisasi  Remanen cenderung  menurun ketika  variasi  komposisi  MnFe 2 O 4. bertambah..  Selanjutnya  Tabel  5  berikut  ini  adalah    Data Variasi  Komposisi  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /  PVDF dengan Koersivitas (Hc)
Tabel 5. Data Variasi Komposisi Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF dengan Koersivitas (Hc) Variasi komposisi MnFe 2 O 4 /
PVDF ke-
Jumlah Komposisi MnFe 2 O 4 / PVDF Hc { Koersivitas } (Oe) 1 25% : 75% 297,08 2 33,33% : 66,67% 144,96 3 50 % : 50% 274,05 4 66,67% : 33,33% 300,53 5 75% : 25% 196,57
Berdasarkan  Tabel  5,  grafik  hubungan  variasi komposisi  Nanokomposit Koersivitas seperti  Gambar  12 berikut:
Gambar 12. Grafik Hubungan Variasi Komposisi Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF dengan Koersivitas .
Dari grafik hubungan variasi komposisi Nanokomposit Koersivitas terlihat  hasil Koersivitas berfluktuasi ketika variasi komposisi MnFe 2 O 4 bertambah dalam Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /PVDF.  Hal  ini  menandakan  nilai Koersivitas tidak  tergantung  kepada  komposisi  MnFe 2 O 4 dalam Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF.

## B. Pembahasan
Hasil  karakterisasi  XRD  sebagai  data  pendukung penelitian  ini  adalah  ditemukan  ada  dua  zat  yang terkandung pada puncak-puncak yaitu MnFe 2 O 4 dan PVDF yang  ditandai  dengan  warna  biru  untuk  MnFe 2 O 4 dan warna  merah  untuk  PVDF.  Pada  setiap  zat  terdapat beberapa puncak yang memiliki sudut 2Ө, Intensitas, Nilai FWHM  dan  Indeks  Miller  yang  berbeda-beda.  Bentuk Kristal  dari  PVDF  adalah Monoclinic dan  bentuk  Kristal dari MnFe 2 O 4 adalah Cubic.
Untuk  hasil  FTIR  yang  juga  sebagai  data pendukung  penelitian  ini,  hasilnya  adalah  Bilangan Gelombang, Transmitansi (fraksi  antara  Intensitas  keluar terhadap  Intensitas  masuk  ( 𝐼𝑡 𝐼𝑜 )), Absorbansi (penyerapan sebesar  100-T,  T  atau Transmitansi ) , dan  Gugus  Fungsi. Gugus  Fungsi  ada  dua  buah  yaitu  Fe-O  dan  CH 2 .  Untuk Fe-O  merupakan  Gugus  Fungsi  MnFe 2 O 4, dan  CH 2 merupakan Gugus Fungsi PVDF atau (C 2 H 2 F 2 ) n. Hasil Karakterisasi VSM menunjukkan jika komposisi MnFe 2 O 4 semakin banyak dibandingkan PVDF, maka nilai Magnetisasi  Remanen cenderung  menurun.  Penyebab berkurangnya  nilai Magnetisasi  Remanen ini  karena kandungan  Mangan  pada  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /PVDF bersifat Paramagnetik .  Sifat Paramagnetik ini  merupakan sifat    yang  ditarik  lemah  oleh  magnet [17] .  Hal  tersebut terjadi karena nilai Magnetisasi Remanen bergantung pada komposisi sifat magnetik penyusunnya [18] .
Selanjutnya  jika  komposisi  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 semakin  banyak  dibandingkan  PVDF,  maka  nilai Koersivitas  fluktuatif .  Dua  buah  variasi  komposisi MnFe 2 O 4 pada  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /PVDF  bernilai
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0 2 4 6 Magnetisasi Remanen
(memu)
Variasi Komposisi  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 / PVDF ke-… Grafik  Hubungan Variasi Komposisi  Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF  dengan Magnetisasi  Remanen 0 100 200 300 400 0 2 4 6 Koersivitas (Oe ) Variasi  Komposisi Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF ke- Grafik Hubungan Variasi Komposisi    Nanokomposit MnFe 2 O 4 / PVDF dengan Koersivitas
Koersivitas rendah yaitu pada komposisi 33.33% : 66.67% dan  75%  :  25%.  Nilai Koersivitas yang  rendah menandakan  Nanokomposit  tergolong Soft  Magnetic (Magnet  Lunak).  Kemudian  tiga  buah  variasi  komposisi lainnya  bernilai Koersivitas tinggi  yaitu  pada  komposisi 25%  :  75%,  50%  :  50%  dan  66.67%  :  33.33.  Nilai Koersivitas tinggi    tergolong Hard  Magnetic (Magnet Keras).  Hal  ini  berarti  nilai Koersivitas tidak  bergantung pada komposisi MnFe 2 O 4 .
Pada penelitian ini, hasil yang diharapkan adalah  sifat Soft  Magnetic atau  Magnet  Lunak  pada  Nanokomposit MnFe 2 O 4 /  PVDF  untuk  aplikasi  Sensor Magnetic dalam device  ESP8266  dan    USB  4G  LTE  sebagai  media penyimpanan data. Sifat Soft Magnetic ini berpeluang baik untuk penyimpanan data karena mudah dipengaruhi Medan Magnet  Eksternal dimana  mudah  termagnetisasi  dan  nilai intensitas magnetnya mudah kembali menuju nilai 0 ketika Medan Magnet Eksternal dihilangkan [19] .

## KESIMPULAN
Berdasarkan  penelitian  yang  telah  dilakukan  maka dapat disimpulkan, Pengaruh Komposisi MnFe 2 O 4 terhadap sifat Magnetik Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF adalah : 1.  Jika  komposisi  MnFe 2 O 4 bertambah,  maka Magnetisasi Saturasi pada  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /PVDF  cenderung menurun. 2.  Jika  komposisi  MnFe 2 O 4 bertambah,  maka Magnetisasi Remanen pada  Nanokomposit  MnFe 2 O 4 /PVDF  cenderung menurun.
3.  Jika  komposisi  MnFe 2 O 4 bertambah,  maka  nilai Koersivitas pada Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF fluktuatif . Hal  ini  berarti  nilai Koersivitas tidak  bergantung  pada komposisi MnFe 2 O 4
di dalam Nanokomposit MnFe 2 O 4 /PVDF.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Penulis  mengucapkan  terimakasih  kepada  DRPM DIKTI  yang  telah  membiayai  penelitian  ini  dengan penelitian dasar, nomor kontrak 448/UN35.13/LT/2019.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Muhammad  Izzudin  Mahali.  2018. Smart  Door  Locks  Based On Internet of Things Concept With Mobile Backend as a  Service. Jurnal Electronics,  Informatics,  and Vocational  Education, Vol.  1,  Nomor  3,  November 2016; 171-181.
[2] Lusiana Citra Dewi, 2011. Wireless Technology Development, History,  Now,  And  Then. Comtech  Vol  2.  No.2, Desember 2011; 1224-1240.
[3]  Kusno  Isnugroho  &  Birawidha  David  C.  2016. Pemanfaatan Limbah  Crushing  Plant  Untuk  Pembuatan  Pig  Iron Jurnal  Riset  Industri  Vol.  10  No.  3,  Desember  2016; Hal. 134-141.
[4]  Nidya  Yulfiska,    Ramli,  Yenni  Darvina.  2017. Analisis  Sifat Optik dari Lapisan Tipis Fe 3 O 4 Yang Di Preparasi Dari Pasir Besi Pantai Tiram Kabupaten Padang Pariaman Sumatera Barat Dengan Metode Sol Gel- Spin Coating . Pillar of Physics, Vol.10, Oktober 2017; 63-70.
[5]  Muhammad  Muhajir,  dkk.  2016. Analisis  Kekuatan  Tarik Bahan Komposit Matriks Resin Berpenguat Serat Alam dengan  Berbagai  Varian  Tata  Letak .  Jurnal  Teknik Mesin, Tahun 24, No. 2, Oktober 2016; 1-8.
[6]    Ramli,  dkk.  2018. Struktur  Mikro  dan  Sifat  Magnetik  dari Lapisan  Tipis  Nanokomposit  Fe 3 O 4 /  PVDF .  Jurnal Fisika dan Aplikasi. Vol.3. Desember, 2018: 143-150.
[7]    Wahyu  Widanarto,  dkk.  2015. Peningkatan  Sifat  Magnetik Material Hematit Melalui Subtitusi Barium dan Kontrol Temperatur Sintering . ISSN : 1410 - 9662 . Vol. 18, No.
4, Oktober 2015; 125 – 130.
[8]  Rigis  Sugianti,  dkk.  2019. Analisis  Sifat  Magnetik Nanokomposit  CoFe 2 O 4 /PANi  yang  Disintesis  dengan Metoda Sol-Gel . Pillar of Physics, Vol. 12 No. 1, April 2019; 30 – 37.
[9]  Rosita  Dewi  Tawainella,  dkk.  2014. Sintesis  Nanopartikel Manganese  Ferrite  (MnFe2O4)  dengan  Metode Kopresipitasi  dan  Karakterisasi  Sifat  Kemagnetannya. Universitas  Gadjah  Mada.  Jurnal  Fisika  Indonesia  No: 52, Vol XVIII, Edisi April 2014. ISSN : 1410-299; 1-7.
[10]  Sheila Pramusiwi Rozitawati & Lukman Noerochim.  2014. Karakterisasi  Membran  Polimer  dengan  Insorben Inorganik  Lithium  Mangan  Spinel  Untuk  Ekstraksi Lithium dari Lumpur Sidooarjo . Jurnal Teknik Pomits. Vol. 3, No. 2, F-221 – F-226.
[11]  Hendry  Kurniawan  &  Arif  Budiman.  2014. Penentuan Persentase  dan  Nilai  Suseptibilitas  Mineral  Magnetik Bijih Besi yng Berasal dari Tiga Lokasi Tambang Bijih Besi  di  Sumatera  Barat. Jurnal  Fisika  Unand  Vol.  3, No. 4, Oktober 2014; ISSN 2302-8491; 249-254.
[12]    Sofyan  Sa’id  Atsaurry,  dkk.  2016. Pembuatan  Alat  Spin Coater  Berkecepatan  Sudut  Tinggi  Berbasis  Arduino Uno .  Prosiding  Seminar  Nasional  Fisika,  Vol.V, Oktober 2016; 137-142.
[13]   Lalu   Patria   Irsyad,   dkk.   2016. Perancangan     Alat Magnetic  Stirerr  Dengan  Pengaturan  Kecepatan Pengaduk  dan  Pengaturan  Waktu  Pengadukan .  Jurnal InFact Vol 1, No.2, November 2016; 22-29.
[14]  N   Yulfriska,  Y   Darvina,  Y   Yulkifli,  R   Ramli.   2019. Microstructure  of  magnetite  -  polyvinylidene  fluoride (Fe 3 O 4 /PVDF)  nanocomposite  prepared  by  spin coating method . IOP Conf. Series: Journal of Physics : Conf.Series 1185(2019) 012025; 1-9.
[15]   Eri   Widianto,   dkk.   2018. Karakterisasi Pasir    Besi Alam  Pantai  Samudera  Baru  dan  Pemanfaatannya sebagai  filler  pada  Sistem  Penyaring  Elektromagnetik. Jurnal  Riset  dan  Sains  Teknologi  Vol.  2,  No.1,  Maret 2018; 15-20.
[16]   Ahmad   Rizani  &   Suparno.  2016. Pengaruh   Bentuk (Powder, Granule, Gravel) Karbon Aktif Kayu   Akasia Mangium  Terhadap  Hasil  Pengolahan  Air  Selokan Mataram. Jurnal  Fisika  Vol.5,  No.1,  Tahun  2016;  21- 28.
[17]   Utami   Widyaiswari,  dkk.  2016. Studi   Sifat  Magnetik Material Perovskite (La,Sr) (Mn, Ni)O 3 . Omega. Jurnal Fisika dan Pendidikan Fisika 2; 28 – 30.
[18]    Novi   Dwi    Jayanti,   dkk.    2013. Fabrikasi    Magnet Komposit  Berbahan  Dasar  Magnet  Daur  Ulang Dengan Pengikat Cult . Unnes Physics Journal 2; 24-29.
[19] Angga Wicaksono, dkk. 2018. Studi Resonansi Ferromagnetik  BaFe12O19  Menggunakan  Simulasi
Mikromagnetik .  BERKALA  SAINSTEK  2018,  VI  (1): 46-48