## PENGARUH VARIASI JENIS PENDINGIN DAN KEDALAMAN POTONG PADA PROSES BUBUT BAJA ST60 TERHADAP UMUR PAHAT HSS
Ahmad Khoirul Anwar 1 , Digdo Listyadi 2 , Dwi Djumharianto 3
1 Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Jember
2 Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Jember Jl. Kalimantan 37 Jember 68121
Email: ahmadkhoirulanwar14@gmail.com

## ABSTRACT
Turning  machining  process  is  a  warkpiece  diameter  reduction  by  using  chisel  cut  to  produce  the  shape  of  the workpiece  on  a  turning,  there  are  various  types  of  machining  turning  chisel  pieces  on  the  turning  chisel  types include  carbide,  CBN,  and  insert.  There  are  also  other  types  on  conventional  chisel  on a  turning  process, one of which is a turning type of high speed steel (HSS), the turning is widely used in coventional production processes for other  than  low  cost  is  also  easy  to  grinding.  Parameter  in  this  research  is  coolant  and depth  of  cut.  The  coolant used is dromus, ex-oil, ex cooking oil. The depth of cut used is 0,3mm, 0,5mm amd 0,8mm. The highest of tool life in this reserch with dromus as coolant at 0,3mm depth of cut is 83,17 minutes. With ex-oil at 0,3 depth of cut the tool life  is  70,79  minutes.  And  with  ex-cooking  oil  the  tool  life  is  56,77  minutes  with  0,3mm  depth  of  cut.  While  the lowest tool life be obtained with ex-cooking oil coolant at 0,8mm depth of cut is 38,90 minutes. So, the canclusion dromus is a batter then ex-oil and ex-cooking oil. This is caused when the dromus as coolant can mixed with water and become one so can get down temperture of chisel.
Keywords: Turning machine, tool life,

## PENDAHULUAN
Proses pemesinan dengan mesin bubut diklasifikasi sebagai pemotongan logam, untuk mengubah bentuk  suatu benda kerja dari logam dengan cara  memotong  dan  mengupas.  Pahat  mempunyai peranan  penting  pada  prosesnya,  karena  berkontak langsung dengan benda kerja [1]. Pengerjaan pemesinan diperlukan  jenis  material  pahat  yang  cocok  dan pemilihan  variabel-variabel  lainya  seperti  cairan pendingin dan kedalaman potong.
Penggunaan  cairan  pendingin  pada  bengkel  kecil masih  jarang  digunakan  karena  dapat  menambah  biaya produksi,  tapi  dengan  tidak  menggunakan  cairan pendingin  maka  pahat  akan  cepat  aus  dan  umur  pahat akan semakin pendek. Pemilihan cairan pendingin yang tepat  sangat  diperlukan,  untuk  penggunaan  biaya  dan umur pahat yang optimal dalam suatu produksi.
Keausan pada ujung pahat menyebabkan kedalaman  potong  berkurang  secara  bertahap  hingga pahat  mengalami  kerusakan  fatal,  karena  pahat  yang terus  menurus  mengalami  keausan  maka  akan memperpendek  umur  pahat,  untuk  mengurangi  laju keausan  pahat  penambahan  cairan  pendingin  sangat diperlukan, temperatur pahat dapat terkontrol. Pemilihan  jenis  pendingin  yang  tepat  dilakukan  untuk mendapatkan  kualitas  produk  yang  baik,  maka  ada beberapa  jenis  pendingin  yang  dapat  digunakan  yaitu: cairan sintetik ( Synthetic fluids, Chemical fluids ), cairan emulsi  ( Emulsions,  Water  Miscible  Fluids,  Water Soluble  Oil,  Emulsifiable  Cutting  fluids ),  cairan  semi sintetik  ( Semi  Synthetic  Fluids )  dan  minyak  ( Cutting Oils ).  Udara  juga  dapat  berfungsi  sebagai  cairan pendingin  yang  mendinginkan  dan  menurunkan  gaya pemotongan pahat. Umur pahat dapat diketahui dengan
tanda-tanda  tertentu  bahwa  umur  pahat  sudah  telah habis dan tidak dapat digunakan lagi [2].
Elmunafi  melakukan  penelitian  tentang  umur pahat  karbida  pada  pembubutan  AISI  420,  dengan menggunakan  cairan  pendingin  minyak  castor. Penyemprotan  cairannya  menggunakan  metode MQL.  Hasil  penelitian  menunjukkan parameter yang  paling  berpengaruh  adalah  kecepatan  potong, sedangkan parameter yang pengaruhnya paling kecil adalah  gerak  makan  dengan  umur  pahat  terlama 33.7menit  dan  umur  pahat  terpendek  1.5menit. menggunakan analisis varians anova untuk menentukan signifikansi regresi [3].
Nurhadiyanto  melakukan  penelitian  tentang pengaruh  kekentalan  pendingin  terhadap  keausan pahat  bermata  potong  ganda.  Cairan  pending  yang digunakan  adalah  jenis  cairan  emulsi.    Hasil penelitian  menunjukkan  pahat  bermata  potong ganda  dapat  mengurangi  keausan  sebesar  18,64% dengan variabel kekentalan pendingin dan kedalaman  potong.  Pengerjaan  tanpa  pendingin keausannya sangat besar, sehingga diperlukan cairan pendingin  dalam  proses  pengerjaan.  Keausan terkecil terjadi pada kekentalan 14,5 poise, semakin tidak  kental  pendingin  yang  digunakan  maka  akan memperkecil keausan pahat  [4].
Survei  pada  bengkel-bengkel  yang  dilakukan diBanyuwangi, bengkel tersebut tidak menggunakan cairan  pendingin  pada  proses  produksi  mereka karena  mahalnya  cairan  pendingin  yang  dapat menambah  biaya  produksi,  sehingga  pahat  lebih cepat aus dan umur pahat tidak maksimal. Pemilihan variasi  cairan  pendingin  dan  kedalaman  potong dilakukan  untuk  membantu  bengkel-bengkel  kecil
agar  diperoleh  produk  yang  baik  dan  umur  pahat  yang maksimal.

## METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian  ini  meliputi  dua  kegiatan  utama  yaitu proses pembubutan dan pengukuran keausan tepi pahat. Proses pembubutan dilakukan dilaboratorium permesinan  fakultas  teknik  unuversitas  jember  dan pengukuran keausan tepi pahat menggunakan mikroskop dilakukan dilaboratorium farmasi universitas jember pada bulan juli 2018.  Peralatan dan bahan yang digunakan dalam pengujian adalah sebagai berikut:
 mesin bubut Krisbow
 Mesin Gerinda
 Mikroskop
 Mesin Gergaji
 Kunci chuck dan toolpost
 Jangka sorong
 Stopwatch
 Pahat

## Prosedur Pengujian
a) Mempersiapkan benda kerja dan pahat.
b) Pemotongan benda kerja ST60.
c) Menyiapkan alat-alat bantu untuk proses bubut.
d) Menyiapkan cairan pendingin.
e) Mengatur setting mesin  sesuai  variabel  yang  telah ditentukan.
f) Menghidupkan mesin bubut
g) Melakukan
proses
pembubutan
dengan menggunakan cairan pendingin dromus dan dilanjutkan  dengan  carian  oli  bekas  dan  minyak goreng bekas hingga terjadi keausan.
h) Setelah proses pembubutan selesai dan sudah terjadi keausan,  selanjutnya  melakukan  analisis  keausan tepi pahat.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil Pengukuran Keausan Tepi Pahat
Hasil
pengukuran keausan tepi (VB) menggunakan  cairan  pendingin  minyak  goreng  bekas dengan  kedalaman  potong  0,8mm  ditunjukkan  pada gambar dibawah ini:
Gambar 1. Keausan tepi pahat
Tabel 1. Keusan  tepi pahat
No. Cairan Pendingin Kedalaman Potong (mm) VB Rata- rata (mm) 1 Dromus 0,3 0,161 2 0,5 0,209 3 0,8 0,255 4 Oli Bekas 0,3 0,214 5 0,5 0,265 6 0,8 0,315 7 Minyak Goreng Bekas 0,3 0,247 8 0,5 0,312 9 0,8 0,396
Hasil sampel keausan tepi menunjukkan cairan pendingin dromus dengan kedalaman potong 0,3mm menghasilkan    rata-rata  keausan  tepi    terkecil  yaitu 0,161mm. Cairan pendingin dromus dapat memberikan  pendinginan  yang  baik  pada  proses permesinan  karena  merupakan  jenis  cairan  sintetik yaang  menpunyai  kandungan  molekul  air  dan molekul  minyak  terlarut  dalam  air  sehingga  jika ditambahkan  campuran  air    dapat  menyatu  dengan maksimal  sehingga  dapat  menurunkan  temperatur panas  yang terjadi pada pahat. Sedangkan oli bekas (semi  sintetik)  dan  minyak  goreng    bekas  (minyak) tidak  dapat  ditambahkan  campuran  air  karena mempunyai  kandungan  molekul  minyak  yang menyebabkan  keduanya  tidak  bisa  menyatu  dengan air,  sehingga  membuat  keduanya  tidak  dapat mendinginkan dengan baik.
Pada  oli  bekas  (semi  sintetik)  memang mempunyai  molekul  air  dan  minyak  terlarut  dalam air,  namun  kandungan  fase  minyak,  molekul minyak,  material  yang  terlarut  dalam  minyak. Sehingga tidak dapat ditambahkan campuran dengan air karena kandungan yang terikat pada fase minyak tidak  dapat  menyatu  dengan  air,  sehingga  proses pendinginannya kurang baik.
Oli  bekas  lebih  baik  dari  pada  minyak  goreng bekas yang tidak mempunyai kandungan molekul air dan  minyak  yang  terlarut  dalam  air.  Kelebihan  dari oli  bekas  dan  minyak  goreng  bekas  adalah kandungan  yang  dimiliki  dapat  meningkatkan  daya pelumasan  yang  dapat  mengurangi  gesekan  anatara pahat dengan benda kerja agar tempertur tidak cepat meningkat dan pahat tidak cepat mengalami aus.

## Hasil Perhitungan Umur Pahat
Perhitungan  untung  menentukan  umur  pahat dapat  dilakukan  dengan  menggunakan  rumus  umur pahat Taylor berikut:
v = Kecepatan potong (m/min) T = Umur pahat (menit) n = Pangkat umur pahat VB
= Keausan tepi pahat (mm)
h
= Gerak makan (mm) p = Pangkat gerak makan m = Pangkat batas keausan
b = Kedalaman potong (mm)
q
= Pangkat kedalaman potong C TVB = Kecepatan eksponen ekstrapolatif (m/min)
Dari hasil perhitungan yang dilakukan diperoleh umur pahat rata-rata berikut:
Tabel 2. Umur pahat No. Cairan Pendingin Kedalaman Potong (mm) Rata-rata umur pahat (menit) 1 Dromus 0,3 79,48 2 0,5 70,91 3 0,8 59,85 4 Oli Bekas 0,3 68,67 5 0,5 57,82 6 0,8 44,41 7 Minyak goreng bekas 0,3 46,04 8 0,5 44,47 9 0,8 40,43
Hasil  perhitungan  umur  pahat  yang  optimal ditunjukkan pada penggunaan cairan pendingin dromus dengan  kedalaman  potong  0,3mm  yaitu  selama 79,48menit.  Karena  kedalaman  potong  yang  relaatif kecil sehingga keausan yang diderita pahat tidak terlalu besar  dan  peran  yang  diberikan  dromus  menyebabkan laju  keauasan  pahat  menjadi  lamban.  Karena  cairan pendingin  dromus  dapat  menurunkan  temperatur  pahat secara signifikan.

## Response Surface
Response  surface  adalah  sekumpulan  metode- metode  matematika  dan  statistika  yang  digunakan dalam  pemodelan  dan  analisis,  yang  bertujuan  untuk melihat pengaruh beberapa variabel kuantitatif terhadap suatu  variabel  respon  dan  untuk  mengoptimalkan variabel respon tersebut.

## Pengujian Residual
Residual adalah selisih antara nilai duga ( predicted value )  dengan  nilai  pengamatan  sebenarnya.  Pengujian residual  berfungsi  untuk  memenuhi  asumsi normally dan independently  distributed .  Pengujian  residual sendiri terdiri dari uji identik  dan uji distribusi  normal.
Pada  uji  identik  dapat  dilihat  apakah  residual memenuhi asumsi identik atau tidak. Residual dapat dikatakan  memenuhi  asumsi  identik  apabila  suatu data  menyebar  secara  acak  dan  tidak  membentuk suatu  pola  tertentu.  Berikut  adalah  gambar  grafik dari residual versus fiits value untuk umur pahat.
42,5 40,0 37,5 35,0 32,5 30,0 27,5 25,0 20 10 0 -10 -20 Fitted Value R e si d u a l Versus Fits (response is umur pahat) Gambar 2. Versus fits
Pada  penelitian  umur  pahat  yang  dilakukan didapatkan gambar 2 plot residual versus fits value, dimana  pada  plot  terbut  terlihat  bahwa  residualnya tersebar  secara  acak  dan  tidak  membentuk  pola tertentu. Sehingga dapat disimpulkan bahwa asumsi bersifat identik terpenuhi.
Uji  distribusi  normal  berfungsi  untuk  melihat hasil  data  apakah  residual  sudah  memenuhi  asumsi distribusi  normal  atau  tidak.  Kenormalan  dari  suatu data  dapat  dilihat  dari  probability  plotnya.  Sebuah data  dapat  dikatakan  terdistibusi  normal  jika persebaran  data  berada  di  sekitar  garis  linear.  Pada probability  plot  yang  ditunjukkan  dibawah  dapat dilihat  bahwa  persebarannya  berada  pada  sekitar garis  linier,  maka  dapat  disimpulkan  bahwa  data tersebut berdistribusi normal.
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 99 95 90 80 70 60 50 40 30 20 10 5 1 umur pahat P e rc e n t Mean 53,63 StDev 13,51 N 27 AD 0,426 P-Value 0,293 Probability Plot of umur pahat Normal - 95% CI

## gambar 3. Probability plot
Pada  probability  plot  yang  ditunjukkan  diatas dapat  dilihat  bahwa  persebarannya  berada  pada sekitar garis linier, maka dapat disimpulkan bahwa data  tersebut  berdistribusi  normal.  Setelah  data terbukti terdistribusi normal maka pengujian dapat dilanjutkan dengan hipotesis berikut:
H 0 : Berdistribusi normal
H 1 : Tidak berdistibusi normal
Diamana : H 0 diterima apabila P value > α=0,05
Pengujian  hipotesis  menunjukkan  bahwa  H 0 diterima karena P value lebih dari > α=0,05 yaitu 0,293 maka data dikatakan berdistribusi  normal. Nilai P value dapat dilihat pada grafik probability plot.
Pengujian menggunakan response surface ditunjukkan pada tabel ANOVA berikut:

## Tabel 3 Analysis of  variance untuk umur pahat
Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F P Regression 5 4503,5 4503,5 900,70     92,23    0,000 Linear 2 4357,9 4219,8 2109,9 216,0 0,000 cp 1 3122,6 2994,7 2994,7 306,6    0,000 Kp 1 1235,3 1225,1 1225,1 125,4    0,000 Square 2 0,59 0,59 0,29 0,03 0,970 cp*cp 1 0,02 0,02 0,02 0,00 0,962 kp*kp 1 0,56 0,56 0,56 0,06 0,812 Interaction 1 144,97     144,97     144,97     14,85    0,001 cp*kp 1 144,97     144,97     144,97     14,85    0,001 Residual Error 21 205,08     205,08       9,77 Lack-of-Fit 3 138,34     138,34      46,11 12,44    0,000 Pure Error 18 66,73 66,73       3,71 Total 26 4708,6
S = 3,12498    PRESS = 337,597 R-Sq = 95,64%  R-Sq(pred) = 92,83%  R-Sq(adj) = 94,61%
Dimana :
cp = Cairan pendingin kp = Kedalaman potong
Pada  tabel Analysis  Of  Variance menunjukkan bahwa F hitung dari cairan pendingin  yaitu 306,66 dan kedalaman  potong  adalah  125,45.  Pada  hipotesis  uji  F sebuah  data  dikatakan  berpengaruh  signifikan  jika  F hitung lebih dari (>) F tabel. Nilai distribusi F tabel (0,05 : 2 ; 25) menunjukkan 3,39 yang berarti nilai F hitung lebih dari  (>)  F  tabel.  Maka  dapat  disimpulkan  pengaruh variabel  independen  secara  simultan  adalah  signifikan terhadap umur pahat.
Analisis variansi umur pahat yang ada pada tabel 3 dapat  diketahui  P value dari  cairan  pendingin  dan kedalaman  potong  adalah  0,000.  Pengujian  hipotesis diperlukan  untuk  mengetahui  veriabel  mempunyai pengaruh signifikan atau tidak signifikan terhadap umur pahat. Hipotesis nol ditolak apabila P value lebih kecil (<) atau  sama  dengan  (=)  alpha,  maka  disimpulkan  hasil penelitian secara statistik adalah signifikan. Nilai alpha ditetapkan 0,05. Dapat disimpulkan dari hasil data pada
tabel  3  bahwa  nilai  P value cairan  pendingin  dan kedalaman  potong  lebih  kecil  dari  nilai  alpha  maka cairan pendingin dan kedalaman potong mempunyai pengaruh signifikan terhadap umur pahat.
koefisien  determinasi  (R 2 )  berfungsi  untuk mengukur  seberapa  pengaruh  variabel  independen terhadap  variabel  dependen  seccara  keseluruan. Pada  tabel  regresi  nilai  R 2 sebesar  95,64%.  Maka dapat  disimpulkan  bahwa  pengaruh  dari  variabel cairan pendingin dan kedalaman potong mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap umur pahat.

## Main Effect Plot
Main  effect  plot adalah  nilai  rata-rata  respon pada  setiap  level  parameter  atau  variabel  proses. Plot ini digunakan  untuk  membandingkan pengaruh dari setiap faktor. Besarnya penagaruh sebuah faktor dapat  dilihat  dari  nilai  rata-rata  respon  yang ditunjukkan  pada  grafik  main  effect  plot  naik  atau turun.  Jika  pada  grafik  menunjukkan  nilai  respon rata-rata  naik  maka  disimpulkan  bahwa  faktor mempunya  pengaruh  yang  signifikan  terhadap respon. Analisis pengaruh cairan pendingin terhadap umur pahat dapat dilihat pada grafik dibawah ini.
oli minyak dromus 70 65 60 55 50 45 40 cairan pendingin M e a n Main Effects Plot for umur pahat Data Means
Gambar 4. Grafik main effect plot cairan pemdingin
Terlihat  dari  grafik  diatas  umur  pahat  terbaik berada  pada  cairan  dromus  dan  cairan  oli  bekas untuk  meningkatkan  umur  pahat,  sedangkan  cairan minyak mempunyai umur pahat terpendek dari pada yang  lainnya. Hal  ini  disebabkan  karena  dromus mempunyai proses pendinginan yang baik kebanding dengan cairan pendingin lainnya sehingga temperatur pahat tidak terlalu cepat tinggi. Maka  terjadinya  keausan  pahat  tidak  terlalu  cepat dan  umur  pahat  bisa  lebih  lama. Sedangkan  pada penelitian  yang  dilakukan  oleh  Prayadi  dengan menggunakan  cairan  pendingin  oli  dan  tanpa menggunakan  cairan  pendingin.  Hasil  umur  pahat tertinggi dengan menggunakan pendingin hasil yaitu selama  4840,17  menit  sedangkan  pada  penelitian yang  tanpa  menggunakan  cairan  pendingin  umur pahat  tertinggi  diperoleh  selama  3679,94  menit. Maka  dapat  disimpulkan  dengan  menggunakan cairan  pendingin  umur  pahat  yang  diperoleh  akan lebih  optimal  [5] . Maka  dapat  disimpulkan  dengan menggunakan  cairan  pendingin  umur  pahat  yang diperoleh  akan  lebih  optimal.  Karena  penggunaan
cairan  pendingin  dapat  menurunkan  temperatur  pahat sehingga  pahat  tidak  cepat  mengalami  aus  dan  umur pahat  akan  optimal.  Dari  pada  tidak  menggunakan cairan  pendingin  yang  menyebabkan  temperatur  pahat akan  terus  meningkat  secara  signifikan  dan  pahat  akan cepat  mengalami  aus  sehingga  umur  pahat  akan menjadi pendek.
Analisis  pengaruh  kedalaman  potong  terhadap umur pahat dapat dilihat pada grafik berikut:
0,8 0,5 0,3 65 60 55 50 kedalaman potong M e a n Main Effects Plot for umur pahat Data Means
Gambar 5. Grafik main effect plot kedalaman potong
Dari grafik diatas terlihat semakin kecil kedalaman potong  maka  umur  pahat  akan  lebih  lama,  hal  ini disebabkan karena kerusakann keausan yang dihasilkan kedalaman potong 0,3 relatif kecil sehingga umur pahat menjadi  lebih  lama  yaitu  79,48  menit.  sedangkan dengan kedalaman potong 0,8 menunjukkan umur pahat paling  pendek  yaitu  46,04.  Hal  itu  disebabkan  karena semakin  besar  kedalaman  potong  pada  proses pembubutan  akan  manimbulkan  kerusakan  keausan yang  lebih  besar  terhadap  pahat.  Membesarnya kerusakan  pahat  disebabkan  terjadinya  kontak  anatara pahat  dan  benda  kerja  semakin  lebar  sesuai  dengan besarnya kedalaman potong yang digunakan.
Hasil  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Nuryanto dengan  menggunakan  kedalaman  potong  memperoleh umur  pahat  yang  optimal  pada  kedalaman  potong terkecil  0,5mm  yaitu  sebesar  177,325  menit  sedangkan umur pahat terpendek diperoleh pada kedalaman potong tertinggi  1,5mm  yaitu  sebesar  32,329  menit  [6].  Maka penggunaan  kedalaman  potong  diketahui  semakin bertambahnya  level  dari  kedalaman  potong  yang digunakan  maka  umur  pahat  yang  dihasilkan  akan semakin  pendek  hal  tersebut  dikarenakan  besarnya kontak  antara  pahat  dengan  benda  kerja  yang menyebakan  kerusakan  keausan  sesuai  dengan  level kedalaman potong yang digunakan.

## Interaction Plot
Interaction  plot  berfungsi  untuk  mengetahui  ada interaksi  atau  tidak  antara  level  pada  suatu  variabel. Suatu  variabel  dikatakan  ada  interaksi  apabila  adanya garis  yang  beringgungan  antara  level.  Kemungkinan ada  interkasi  faktor  lajur  dan  baris  bisa  menimbulkan kesulitan  dalam  memperoleh  galat  sesungguhnya.  Pada suatu  percobaan  faktorial  komponen  interaksi  ini memperoleh  peranan  penting  karena  akan  berkaitan dengan  penafsiran  tentang  pengaruh  utama  dalam
masing-masing  faktor  [7].  Dari  gambar  4  terlihat grafik interaction plot anatar variabel. Grafik cairan pendingin dan kedalaman potong menandakan tidak adanya  interaksi  anatara  variabel,  hal  tersebut  bisa dilihat  dari  grafik  dimana  tidak  ada  garis  yang bersinggungan.  Pada  grafik  cairan  pendingin  dan kedalaman  potong  tidak  menunjukkan  umur  pahat yang sama pada tiap levelnya. Berikut adalah grafik interaction plot untuk umur pahat:
0,8 0,5 0,3 80 70 60 50 40 oli minyak dromus 80 70 60 50 40 cairan pendingin kedalaman potong dromus minyak oli pendingin cairan 0,3 0,5 0,8 potong kedalaman Interaction Plot for umur pahat Data Means
Gambar 6. Grafik interaction plot untuk umur pahat

## KESIMPULAN
Dari  hasil  penelitian  dan  analisa  yang  telah dilakukan  dapat  ditarik  beberapa  kesimpulan sebagai berikut:
1. Hasil  penelitian  umur  pahat  tertinggi  diperoleh dari  penggunaan  cairan  pendingin  dromus dengan  kedalaman  potong  0,3mm  yaitu  79,48 menit.  Sedangkan  umur  pahat  yang  diperoleh pada  cairan  pendingin  oli  bekas  yaitu  68,67 menit dan pada minyak goreng bekas yaitu 46,04 menit.
2. Dari semua hasil umur pahat yang diperoleh dari cairan pendingin, maka yang dapat menggantikan  cairan  pendingin  dromus  sebagai cairan pendingin alternatif yaitu cairan pendingin oli  bekas.  Karena  umur  pahat  yang  diperoleh lebih baik dari pada minyak goreng bekas.

## SARAN
Dari  hasil  penelitian  dan  analisa  yang dilakukan dengan cairan pendingin dan kedalaman potong  terhadap  umur  pahat  saran  yang  dapat diberikan peneliti adalah:
1. Untuk  penelitan  selanjutnya  dianjurkan  untuk menggunakan variasi dua atau lebih benda kerja yang digunakan
2. Menggunakan  mesin  bubut  CNC  guna  untuk meningkatkan ketelitian pada penelitian.
3. Disarankan  untuk  mempertimbangkan  gaya potong dan temperatur pahat pada penelitian.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Widarto.  B.  S.  Sutopo.  Dan  Paryanto.  2008. Teknik  Permesinan  untuk  SMK .  Jakarta direktorat pembinaan sekolah menengah kejuruan, departemen pendidikan nasional.
[2]  Rochim,  Taufiq.  2007. Perkakas  dan  Sistem Perkakas  (Umur  Pahat,  Cairan  Pendingin Pemesinan) . Bandung: ITB .
[3]  Elmunafi. Noordin. Kurniawan. 2015. Tool Life of Coated  Carbide  Tool  when  Turning  Hardened Stainless  steel  under  Minimum  Lubricant  using Castor  Oil. Fakultas  teknik  mesin.  Universitas Teknologi Malaysia.
[4]    Rao.  Sreeamulu.  Mathew.  2014. Analysis  of  Tool Life  During  Turning  Operation  by  Determining Optimal  Process  Parameters. Departement  of Mechanical Engineering. India.
[5]    Prayadi.  2015. Analisa  Umur  Pahat  Dengan Variasi  Sudut  Geram,  Kecepatan  Dengan  dan Tanpa  Pendingin. Institud  Teknologi  Adhi Tama Surabaya.
[6]    Nuryanto.  2006. Pengaruh  Variasi  Kecepatan Potong,  Feeding  dan  Kedalaman  Potong Terhadap Umur Pahat HSS yang Dilapisi AIN- TiN-AIN . Teknik Mesin UNY
[7]  Aunuddin.  2005. Statistika:  Rancangan  dan Analisis Data . Bogor:IPB;