ISSN : 1978-4562 e-ISSN : 2175-0100 https://doi.org/10.36873/aev.2021.15.2.77
Lesser Known Species, Kawui ( Vernonia Arborea );

## Menggali Potensi Energi Biomassa Dari Hutan Rawa Gambut
Lesser Known Species, Kawui (Vernonia Arborea);
Exploring The Potential of Biomass Energy in Peat Swamp Forest
Lies Indrayanti 1 Grace Siska 1
Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian Universitas Palangka Raya Corresponding Author email: indayantilies@for.upr.ac.id ; Phone: 081349049191; Orchid: 0000-0002-3371-4005 Email: gracesiskangindra@gmail.com ; Phone: 081349139435

## Abstrak
Penelitian  pendahuluan  potensi  kayu  Kawui  sebagai  bahan  baku  pelet  bertujuan  mengetahui  kualitas  pelet kayu Kawui sebagai energi baru dan terbarukan. Menggunakan Rancangan Acak lengkap, dengan perlakuan komposisi perekat 10%, 20% dan 30%. Parameter pengujian meliputi kadar air, kadar zat mudah menguap, kadar karbon terikat dan nilai kalor. Selanjutnya dilakukan perbandingan dengan standar SNI (8021:2014), standar Prancis (ITEBE) dan standar Swedia (SS 18 71 20). Hasil penelitian menunjukkan Kualitas pelet kayu kawui memenuhi standar SNI 8021-2014 dengan nilai rata-rata untuk parameter Kadar air 11%, kadar Abu 1% dan Nilai kalor 18,16 Megajoule atau 4338,9 cal/g, untuk ke tiga komposisi perekat. Parameter yang tidak memenuhi  standar  SNI  untuk  parameter  kadar  zat  mudah  menguap  dan  karbon  terikat,  sedangkan  standar Prancis maupun Swedia tidak mensyaratkan. Khusus untuk nilai kalor, hasil penelitian ini lebih rendah 2,7% dibandingkan nilai kalor batubara dari Kabupaten Barru, Sulawesi Selatan. Berdasarkan hasil penelitian ini maka kayu Kawui berpotensi sebagai energi biomassa yang menjanjikan melalui pembuatan biopelet.  Biopelet kayu  Kawui  memenuhi  kualitas  dalam  negeri  baik  pada  skala  industri  maupun  skala  rumah  tangga,  juga memungkinkan untuk dikembangkan menjadi biopelet kualitas eksport hanya perlu penanganan sedikit lebih baik pada kadar air pelet kayu.
Kata Kunci : Lesser-known species, Kawui, pelet, kualitas dalam negeri dan eksport

## Abstract
This preliminary research on Kawui wood as pellets raw materials aim to determine the the quality of Kawui wood pellets as new and renewable energy. Using completely randomized design, with 10%, 20% and 30% adhesive  composition  treatment.  The test  parameters include  water  content,  volatile  matter content,  bound carbon content and calorific value. Furthermore, comparisons were made with the SNI standard (8021:2014), the French standard (ITEBE) and the Swedish standard (SS 18 71 20). The results showed that Kawui wood pellets quality met the standards of SNI 8021-2014 with an average value of 11% moisture content, 1% ash content and 18.16 megajoules or 4338.9 cal/g calorific value, for the three adhesive compositions. Parameters that do not meet SNI standards for parameters of volatile substances and bound carbon, while French and Swedish standards do not require this. To be specific for the calorific value, the results of this study are 2.7% lower than the calorific value of coal from Barru Regency, South Sulawesi. Based on this results, Kawui wood has the potential as a promising biomass energy through the manufacture of biopelets. Kawui wood biopelet meets domestic quality both on an industrial and household scale, it is also possible to develop it into export quality biopellet, it only needs a little better handling of the moisture content of wood pellets.
Keywords : Lesser-known species, Kawui, pelets, domestic and export quality

## Pendahuluan
Penggalian potensi energi bersumber biomasa  terus  dicari  untuk  mendapatkan alternatif,  karena  energi  fosil  semakin berkurang.  Sebagai  bahan  bakar,  pelet  kayu mempunyai keunggulan yaitu nilai emisi lebih rendah  dibandingkan  dengan  bahan  bakar berasal  dari  fosil.  Di  Indonesia  penggunaan pelet  masih  belum  meluas,  tercatat  hanya digunakan oleh industri bahan makanan dalam skala rumah tangga. Akan tetapi produksi pelet Indonesia justru lebih banyak untuk di ekspor. Negara  tujuan  ekspor  Indonesia  terbanyak adalah Korea, dimulai tahun 1998 (Sidabutar, 2018) 2 . Negara-negara di Eropa mengeluarkan kebijakan untuk menggunakan energi terbarukan  yang  mengarah  pada  penggunaan pelet  kayu (Goetzl  2015) 3 . Lima  negara importir terbesar di dunia adalah Inggris Raya, Denmark,  Italia,  Republik  Korea,  dan  Belgia (Sidabutar, 2018) 2 . Dewasa ini produksi pelet Indonesia masih jauh dibawah Vietanam. Nilai ekspor pelet Indonesia tahun 2015 sebesar 7,7 juta  USD,  hanya  5%  dari  nilai  ekspor  negara Vietnam  (Sidabutar,  2018) 2 .  Padahal  kalau melihat  luas  hutan  yang  kita  miliki  dengan sumber  daya  kayu  yang  melimpah,  kita  bisa lebih  dari  itu.    Produksi  pelet  ini  sangat menjanjikan,  biaya  produksi  sekitar  72,46 USD/ton,  sedangkan  harga  jual  pelet  yang berasal dari Indonesia sebesar 137,65 USD/ton ( http://energibaruterbarukan.blogspot.co.id/20 15/07/pelet-kayu-wood-pelet-html.  Diunduh
20 Mei 2020 ). Bahan biomasa yang digunakan di Indonesia berasal dari hutan tanaman yaitu jenis-jenis  introduksi  seperti Eucalyptus, Gamal,  Kaliandara,  kecuali  Sengon  yang merupakan tanaman asli Indonesia.
Pohon  Kawui  adalah  salah  satu  jenis pohon dari hutan gambut yang kurang di kenal, belum  ada  informasi  yang  lengkap  terkait sifat-sifat kayu. Hasil penelitian baru dilakukan  terhadap  sifat  fisika  dan  mekanika kayu  serta  struktur  anatomi  kayu  (Indrayanti dan Grace,) 4 Di Hutan Pendidikan Hampangen ditemukan  cukup  banyak  jenis  ini,  dalam radius  50m  terdapat  10-15pohon  dengan berbagai ukuran. Laju pertumbuhan merupakan salah satu kriteria untuk merekomendasikan tanaman sebagai bionergi, ini  berhubungan  dengan  suplay  bahan  baku (Dillen dkk., 2013 5 ; Ghaley & Porter, 2014 6 ). Pengamatan  terhadap  laju  pertumbuhan diameter  menunjukkan  rata-rata  1,2cm/th. Nilai  ini  masih  lebih  rendah  dari Euclyptus maupun  sengon  dari  hutan  tanaman  yang berkisar 3-5 cm/tahun (Muslimin dan Suhartati, 2016) 7 . Namun melalui pemeliharaan yang intensif dapat diyakini laju pertumbuhan  Kawui  juga  akan  meningkat. Berdasarkan  latar  belakang  tersebut  di  atas maka perlu dilakukan penelitian  pendahuluan terhadap  kualitas  pelet  dari  kayu  Kawui sebagai  bioenergi.  Penelitian  bertujuan  untuk menggali potensi kayu Kawui untuk dimanfaatkan  sebagai  bioenergi  melalui
ISSN : 1978-4562 e-ISSN : 2175-0100 https://doi.org/10.36873/aev.2021.15.2.77
pembuatan  pelet  kayu.  Lebih  jauh  nantinya dapat  dikembangkan  sebagai  pilihan  jenis kayu  yang  dapat  dimanfaatkan  sebagai bioenergi, sehingga menjadi alternative solusi mengatasi energi fosil yang semakin menipis.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  dilakukan  di  Laboratorium Teknologi  Hasil  Fakultas  Pertanian  Jurusan Kehutanan  Universitas  Palangka  Raya  untuk pengujian  sifat  fisika  dan  sifat  kimia  Pelet kayu.  Pengujian  nilai  kalor  dilaksanakan  di
Laboratorium Balai Penelitian dan Pengembangan Industri Departemen Perindustrian Banjar Baru Kalimantan Selatan. Bahan yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah  satu  pohon  Kawui ( Vernonia  arborea )  yang  diambil  dari  di hutan pendidikan Laboratorium Alam
Hampangen  jalan  Cilik  Riwut  Km  63, Kecamatan  Bukit  Batu  Tangkiling.  Bahan lainnya adalah tepung tapioka yang digunakan  sebagai  perekat.  Beberapa  alat yang  digunakan  untuk  pembuatan  serbuk seperti  gergaji,  ayakan,  alat  untuk  membuat pelet  yaitu  alat  cetak  dan  mesin  kempa hidrolik.  Alat  alat  lainnya  yang  digunakan untuk  pengujian  sifat  fisika,  sifat  kimia  dan nilai kalor pelet kayu.
I. Pembuatan Serbuk Kayu
Pembuatan  serbuk  kayu  dilakukan dengan  pengayakan  serbuk.  Pengayakan
dilakukan  dengan  ayakan  berukuran  40  mesh tertahan  di  60  mesh.  Setelah  pengayakan selesai  maka  serbuk  direndam  selama  3  hari kemudian dikeringkan di bawah sinar matahari selama 3 hari. Kemudian dilakukan pengujian kadar  air  serbuk  kayu.  Serbuk  tersebut disangrai  selama  1  jam.  Hal  ini  dilakukan untuk  mengurangi  kadar  zat  mudah  menguap serta untuk meningkatkan kadar karbon terikat dalam pelet kayu. Suhu yang digunakan pada saat  dilakukan  yaitu  150 0 C  (Hasanuddin  dan Lahay, 2012).

## Cara Kerja
1. Pembuatan Perekat
Tepung tapioka disaring dengan menggunakan saringan 40 mesh tertahan di 60 mesh.  Kemudian  dikeringkan  dalam  oven dengan  suhu  60 0 C  dengan  waktu  6  jam, setelahnya  dimasukkan  ke  dalam  botol  yang kedap udara. Jumlah perbandingan komposisi antara serbuk kayu dengan perekat yaitu 10% : 90%,  20%  :  80%  dan  30%  :  70%. Perbandingan  air  dan  perekat  adalah  8:1. Tepung  tapioka  dicampur  dengan  air  diaduk hingga  merata  dan  kemudian  dipanaskan dengan  suhu  70 0 C  selama  5  menit  hingga menjadi berbentuk gel.
II. Pembuatan Biopelet Serbuk yang sudah diayak
dicampurkan  dengan  bahan  perekat  yang
sudah berbentuk gel kemudian diaduk sampai merata  agar  tidak  menggumpal.  Campuran tersebut  dimasukkan  kedalam  alat  cetak, kemudian  di  kempa  menggunakan  kempa hidrolik.  Pelet  yang  terbentuk  di  kering anginkan  di  dalam  ruangan  dengan  suhu ruangan  kamar.    Penimbangan  dilakukan setiap 1 x 24 jam hingga didapat berat konstan pelet. Setelah 1 x 24 jam selanjutnya dilakukan pengujian pelet kayu.
III. Pengujian biopelet
Pengujian  pelet  meliputi  kadar  air, kerapatan, kadar abu, kadar karbon terikat, zat mudah menguap/bagian yang hilang dan nilai kalor.  Pengujian  ini  mengacu  pada  Standar Nasional Indonesia (SNI 8675 2018), Standar Prancis  (ITEBE) dan Standar Swedia (SS 18 71 20).

## 1. Kadar Air (SNI 8021-2014)
Contoh  serbuk  kayu  ditimbang sebanyak 2 gram  di  keringkan di  dalam oven dengan suhu 103 0 C selama 3 jam. Setelah itu serbuk  kayu  didinginkan  didalam  desikator selama 15 menit.  Kemudian, menimbang dan melakukan  pekerjaan  ini  hingga  berat  tetap atau  konstan.  Rumus  perhitungan  kadar  air pelet kayu disajikan pada Tabel 1.
2. Kadar Abu (SNI 8021-2014)
Pada pengujian kadar abu menggunakan sampel masing-masing 2 gram,
dimasukkan ke dalam cawan pengabuan yang telah  diketahui  bobotnya.  Pengabuan  dalam oven  dengan  suhu  650 0 C  selama  5  jam, kemudian cawan didinginkan dalam desikator setelahnya  ditimbang.  Rumus  perhitungan kadar abu pelet kayu disajikan pada Tabel 1.

## 3. Zat Mudah Menguap (SNI 8021- 2014)
Prosedur  penetapan  nilai  zat  mudah menguap dilakukan dengan cara menimbang 2 gram contoh dan dimasukkan ke dalam cawan porselin  yang  sudah  diketahui  bobotnya, kemudian  ditutup  menggunakan  tutup  cawan porselin  yang  sudah  diketahui  bobotnya, sehingga contoh berada diantara kedua cawan itu.  Selanjutnya  cawan  dan  contoh    uji dimasukkan dalam tanur dengan suhu sampai 950 0 C selama 10 menit. Setelah suhu tecapai, oven  dimatikan  dan  dibiarkan  hingga  24  jam hingga cawan dan isinya dingin. Kemudian di keluarkan  dan  di  dinginkan  dalam  desikator kemudian timbang.  Rumus perhitungan kadar zat mudah menguap pelet kayu disajikan pada Tabel 1.
4. Kadar Karbon Terikat (SNI 8021-

## 2014)
Kandungan karbon terikat merupakan kadar fraksi karbon terikat dalam bahan yang tidak termasuk fraksi zat, zat mudah menguap dan  abu.  Prosedur  penetapan  nilai  zat  mudah menguap  dilakukan  dengan  cara  menghitung dari contoh dengan mengurangi abu dan yang
ISSN : 1978-4562 e-ISSN : 2175-0100 https://doi.org/10.36873/aev.2021.15.2.77
hilang pada pemanasan 950 0 C. Hasil perhitungan,  pengurangan  100%  terhadap bagian yang hilang pada pemanasan 950 0 C dan kadar  abu.  Rumus  perhitungan  kadar  karbon terikat pelet kayu disajikan pada Tabel 1.
5. Nilai Kalor (SNI 8021-2014)
Prosedur pengujian nilai kalor dilakukan dengan cara menimbang contoh uji yang  sudah  dihaluskan  kurang  lebih  1  gram dan  kemudian  dipres  berbentuk  pelet. Selanjutnya  mengukur  10  cm fuse  wire, hubungkan  dengan  masing-masing  elektroda dan kenakan pada pelet contoh didalam bomb. Langkah  selanjutnya  mengisi  gas  oksigen  ke dalam bomb, maksimum 30 atm dan menutup kontrol  aliran  gas,  ditunggu  beberapa  saat kemudian  sisa  oksigen  dibuang  ke  dalam selang  hingga  regulator  menunjukkan  angka nol.  Langkah  berikutnya  mengisi bucket dengan  air  suling  ±  1,5  liter  dan  diletakkan dalam  calorimeter,  memasukkan  bomb  ke dalam bucket hingga tepat kedudukannya lalu hubumgkan  terminal  kabel  pada  bomb. Kemudian calorimeter ditutup, menghubungkan  dengan  alat  pengaduk, ditunggu 5 menit hingga suhu air sulingdalam bucket tidak  berubah  suhu  awal  pada thermometer  dicatat.  Ignition  unit  ditekan hingga  lampu  indikator  mati,  melanjutkan menekan  ±  5  menit.  Kenaikan  suhu  pada termometer  terus  dicatat  ditunggu  ±  3  menit lalu  catat  suhu  akhir  pada  termometer.
Selanjutnya kalori meter dibuka dan mengeluarkan bomb. Sisa gas oksigen dibuang dari  dalam bomb sehingga  habis  seluruhnya. Kemudian  permukaan bomb dibersihkan dan air  dari bucket dipindahkan  ke  dalam Erlenmeyer.  Selanjutnya  mengukur  sisa fuse wire yang tidak terbakar. Titrasi dari air bucket dengan larutan Na 2 CO 3 dengan menggunakan indikator  merah  metil  atau  sindur  metil. Rumus  perhitungan  nilai  kalor  pelet  kayu disajikan pada Tabel 1.
Tabel  1.  Rumus  perhitungan  uji  parameter Kadar  Air,  Kadar  abu,  kadar  zat mudah menguap, kadar karbon terikat dan nilai kalor

## Rancangan penelitian dan pengolahan data
Rancangan  penelitian  menggunakan Rancangan  Acak  lengkap  (RAL)  ,  dengan perlakuan komposisi perekat terdiri dari 3 aras yaitu komposisi perekat  10%, 20% dan 30%, masing-masing aras dilakukan 3 kali pengulangan.  Data  yang  diperoleh  diolah menggunakan program excel.

## HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
Penelitian  uji  mutu  pelet  kayu  Kawui dilakukan terhadap lima parameter.  Nilai rata- rata hasil pengujian kadar air, kerapatan, kadar abu, kadar zat mudah menguap, kadar karbon terikat dan nilai kalor disajikan pada Tabel 2. Hasil  analisis  ragam  untuk  lima  parameter tersebut disajikan pada Tabel 3.
Tabel 2.  Nilai rata-rata hasil pengujian kadar air, kerapatan, kadar abu, kadar zat mudah  menguap,  kadar  karbon terikat  dan  nilai  kalor  pelet  kayu Kawui  dengan  komposisi  perekat 10%, 20% dan 30%
Tabel 3. Analisis sidik ragam kadar air, kadar abu,  kadar  zat  mudah  menguap, kadar karbon terikat dan nilai kalor terhadap pelet kayu kawui dengan komposisi  perekat  10%,  20%  dan 30%.

## Kadar Air
Kadar  air  adalah  banyak  air  yang terdapat  dalam  kayu  yang  dinyatakan  dalam
persen  terhadap  berat  kering  tanur  disebut kadar air. Berdasarkan Tabel 2. nilai rata-rata kadar  air  pelet  kayu  adalah  sekitar  11,08%  - 11,67  %.  Pada  Table  dapat  dilihat  nilai  rata- rata  kadar  air  pada  pelet  kayu  Kawui  dengan komposisi perekat sebanyak 30 % merupakan nilai kadar air tertinggi yaitu sebesar 11,67 %, komposisi perekat sebanyak 20 % merupakan kadar  air  yang  paling  paling  rendah  yaitu sebesar  11,08  %.  Nilai  kadar  air  pelet  kayu Kawui  lebih  tinggi  ini  dibandingkan  dengan hasil  penelitian  Hutapea  (2020)  untuk  pelet kayu  cabang  kayu  Kawui  yang  nilai  kadar airnya berkisar antara 8,64%-10,93%.  Namun demikian nilai kadar air pelet kayu Kawui hasil penelitian  ini  untuk  ketiga  komposisi  perekat memenuhi  Standar SNI  (8675  2018)  untuk industri dan rumah tangga yaitu maksimal 12% dan 10%, memenuhi Prancis (ITEBE) yaitu maksimal 15%,  tetapi  tidak  memenuhi  Standar  Swedia  (SS 18 71 20) yaitu maksimal 10%. Kadar air pelet ini diduga  dipengaruhi  oleh  kadar  air  awal  bahan sebelum pembuatan pelet berkisar 11-12%, selain itu  juga  dipengaruhi  oleh  pengepresan  yang menggunakan  press  dingin.  Lestari  dkk,  (2019) mendapatkan  kadar  air  yang  optimal  pada  kayu ketapang dan jabon dengan kadar air awal 15 dan 20  %,  diikuti  dengan  menggunakan  press  panas. Kadar  air  yang  rendah  pada  pelet  kayu  akan mempengaruhi terhadap effektivitas pembakaran.
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa semakin  tinggi  persentase  perekat  yang digunakan  pada  pelet  kayu,  maka  kadar  air yang dihasilkan semakin tinggi. Hal ini sejalan
ISSN : 1978-4562 e-ISSN : 2175-0100 https://doi.org/10.36873/aev.2021.15.2.77
dengan  penelitian  Junaidi  (2017)  yang menyatakan  semakin  banyak  perekat  tapioka yang  diberikan  kadar  air  pelet  kayu  yang dihasilkan  semakin  rendah,  karena  ukuran partikel perekat tapioka lebih kecil dibandingkan ukuran partikel serbuk.
Sehingga  faktor  perlakuan  perekat  berperan penting  dalam  peningkatan  kadar  air  pelet kayu yang dapat mengurangi partikel air yang terjebak  dirongga-rongga  pelet  kayu  atau disebut dengan air terikat.
Pelet  kayu  Kawui  dengan  perlakuan komposisi  perekat  30%  memiliki  nilai  kadar air  tertinggi.  Hal  ini  disebabkan  karena penambahan  perekat  tapioka  diduga  mampu menyerap  air  yang  terkandung  dalam  bahan. Tekanan  pada  saat  pencetakan  juga  dapat mempengaruhi  hasil  kandungan  air  pada biopelet. Tekanan yang tinggi dapat menyebabkan biopelet semakin padat, sehingga  partikel  biomassa  dapat  saling mengisi pori-pori yang kosong serta menurunkan molekul air yang dapat menempati pori-pori tersebut (Rahman, 2011)
Berdasarkan analisis keragaman terhadap  kadar  air  pelet  kayu  Kawui  pada Tabel 3. tersebut di atas, perlakuan komposisi perekat  berpengaruh  sangat  nyata  terhadap kadar air pelet kayu Kawui. Untuk mengetahui perlakuan  terbaik  yaitu  komposisi  perekat terhadap kadar air pelet kayu Kawui dilakukan uji Beda Nyata Jujur yang hasil nya disajikan pada Tabel 4. berikut.
Tabel  4.  Uji  Beda  Nyata  Jujur  Pengaruh Perlakuan Terhadap Kadar Air
Berdasarkan Tabel 4. Analisis uji lanjut BNJ  tersebut  di  atas,  Kadar  air  untuk  ketiga komposisi perekat tidak menunjukkan perbedaan yang signifikan. Pada penelitian ini komposisi perekat tidak mempunyai pengaruh yang nyata terhadap kadar air.

## Kadar Abu
Tabel  nilai  rata-rata  pada  Tabel  2.  di atas menunjukkan bahwa, kadar abu pelet kayu Kawui adalah sekitar 0,8% - 1,83%. Hasil nilai rata-rata  kadar  abu  pada  pelet  kayu  Kawui tertinggi  pada  kompoisisi  perekat  10  %  yaitu dengan  nilai  kadar  abu  sebesar  1,83%, sedangkan  yang  terendah  pada  komposisi perekat sebesar 20 % yaitu dengan nilai kadar abu  sebesar  0,83%.    Berdasarkan  komposisi perekat yang sama dengan penelitian Hutapea (2020)  yaitu  dengan  kadar  abu  rata-rata sebesar  0,65%,  maka  nilai  kadar  abu  pelet kayu  cabang  kayu  Kawui  hasil  penelitian  ini lebih  tinggi.  Nilai  rata-rata  kadar  abu  pelet kayu  Kawui  memenuhi  Standar  SNI  (8675 2018)  Industri  dan  Rumah  tangga  yaitu minimal  5%,  Standar  Swedia  (SS  18  71  20) yaitu  maksimal  6%,  namun  tidak  memenuhi standar Prancis (ITEBE) yaitu < 0,7%.
Berdasarkan Tabel 3. analisis keragaman  menunjukkan  komposisi  perekat tidak  berpengaruh  nyata  terhadap  kadar  abu pelet  kayu  Kawui  yang  ditunjukkan  oleh  F hitung  lebih  kecil  dari  F  tabel.  Tinggi rendahnya  kandungan  abu  pada  pelet  kayu dipengaruhi  oleh  komposisi  kimia  dan kandungan  silika  pada  kayu.  Zulfian  (2015) menyatakan bahwa semakin tinggi kadar silika pada  biomassa  maka  abu  dari  proses pembakaran akan semakin tinggi pula.
Kadar abu sangat berpengaruh terhadap kualitas pelet kayu terutama terhadap nilai  kalor.  Tingginya  kandungan  kadar  abu dapat  menurunkan  nilai  kalor  pelet  kayu sehingga  kualitas  dari  pelet  kayu  akan menurun. Rahman (2011) menyatakan bahwa jumlah  abu  yang  dihasilkan  dipengaruhi  oleh bahan biomassa yang digunakan. Silika adalah salah satu penyusun abu pada biomassa, unsur silika  tidak  ikut  terbakar  saat  proses pembakaran  sehingga  nilai  kandungan  kadar abu tinggi dan menyebabkan penurunan energi dan kualitas pelet kayu.

## Kadar Zat Mudah Menguap
Hasil  penelitian  untuk  kadar  Zat Mudah Menguap (ZMM) pada Tabel 2. di atas menunjukkan  nilai  rata-rata  kadar  zat  mudah menguap  pelet  kayu  Kawui  berkisar  dari 98,33%  -  99,17%.    Nilai  Kadar  ZMM  pada Tabel  2.  menunjukkan  pelet  kayu  Kawui semakin  meningkat  penggunaan  komposisi
perekat  semakin  meningkat  nilai  kadar  zat mudah  menguap.  Nilai  tertinggi  kadar  ZMM pada  komposisi  perekat  30  %.  Untuk  nilai kadar Zat Mudah Menguap hasil penelitian ini hampir  sama  dengan  penelitian  pelet  kayu cabang  kayu  kawui  Hutapea  (2020)  yaitu dengan  nilai  rata-rata  sebesar  98%.  Tetapi lebih  tinggi  dari  kadar  zat  mudah  menguap kayu  sengon  adalah  sebesar  86,82%, (Hendra 2012). Keseluruhan  dari  nilai  rata-rata  kadar zat  mudah  menguap  kayu  Kawui  tidak memenuhi  Standar  SNI  (8675  2018)  untuk industri yaitu ≤ 80 % dan Rumah tangga yaitu ≤  75%,  sedangkan  standar  Prancis  maupun Swedia tidak mensyaratkan nilai  kadar ZMM Hasil analisis keragaman menunjukkan komposisi perekat tidak menunjukkan perbedaan yang nyata antar perlakuan. Artinya bahwa  komposisi  perekat  tidak  berpengaruh nyata  terhadap  kadar  abu  pelet  kayu  yang dihasilkan.  Hansen  dkk  (2009)  menyatakan bahwa Nilai kadar zat mudah menguap dalam bahan  bakar  menentukan  lamanya  waktu pembakaran,  kecepatan  pembakaran  dan banyaknya  asap  yang  dihasilkan  pada  saat proses pembakaran. Kadar ZMM berpengaruh terhadap  pembakaran  pelet,  semakin  banyak kandungan  zat  mudah  menguap  maka  pelet semakin  mudah  terbakar  dan  menyala. Penelitian  ini  memperoleh  nilai  kadar  zat mudah menguap yang sangat tinggi diperkirakan  karena  tidak  mengalami  proses karbonisasi.  Rahman  (2011)  mengatakan
ISSN : 1978-4562 e-ISSN : 2175-0100 https://doi.org/10.36873/aev.2021.15.2.77
bahwa  yaitu  kandungan  zat  mudah  menguap berbanding  terbalik  dengan  penambahan arang, hal tersebut dikarenakan sebagian kecil zat  mudah  menguap  pada  pelet  kayu  dengan penambahan  arang  sekam  telah  terlepas  pada saat  proses  karbonisasi  sekam  padi.  Hal  ini diperkuat  oleh  Zulfian  dkk  (2015)  dalam penelitiannya  yang  menyatakan  bahwa  pelet dengan bahan baku batang kelapa sawit tidak mengalami  proses  karbonisasi  sehingga  zat mudah menguap yang dihasilkan relatif tinggi dan  menghasilkan  asap  yang  cukup  banyak. Semakin  tinggi  jumlah  zat  mudah  menguap dari suatu bahan bakar maka jumlah asap yang dihasilkan semakin tinggi.

## Kadar Karbon Terikat
Kadar karbon terikat merupakan  salah satu penentu kualitas pelet kayu.kadar karbon terikat yang tinggi menunjukkan kualitas pelet kayu  yang  baik  dan  begitu  juga  sebaliknya karena  kadar  karbon  terikat  mempengaruhi besarnya  nilai  kalor.  Kadar  karbon  tgerikat dipengaruhi oleh keberadaan kandungan lignin pada  kayu.  Hasil  penelitian  sifat  kimia  pada kayu  teras  untuk  kayu  Kawui  mengandung lignin sebesar 31,29% (indrayanti dkk, 2020b). Tabel nilai rata-rata kadar karbon terikat pelet kayu kawui berkisar 0,17% - 0,33 %. Tabel 2. di atas menunjukkan bahwa nilai kadar karbon terikat  pada  pelet  kayu  kawui  tertinggi  pada komposisi perekat sebesar 30 % dengan nilai, 0,33%.    Untuk  hasil  penelitian  kadar  karbon
terikat ini nilai rata-rata kurang dari 1 %, nilai ini  lebih  rendah  dibandingkan  dari  hasil penelitian  pelet  kayu  cabang  kayu  kawui Hutapea  (2020)  yang  mempunyai  nilai  rata- rata lebih dari 1%.   Nilai karbon terikat kayu Kawui juga jauh lebih rendah jika dibandingkan dengan nilai karbon terikat kayu Bangkirai,  Meranti  dan  Sungkai,  yang  nilai karbon berkisar antara 19,4-19,8% (indrayanti dkk, 2020). Nilai rata-rata kadar karbon terikat kayu  Kawui  untuk  semua  komposisi  perekat tidak  memenuhi  Standar  SNI  (8675  2018) yaitu  minimal  14  %,  sedangkan  standar Prancis dan Swedia tidak mensyaratkan.
Kondisi  kadar  karbon  terikat  hasil penelitian ini diduga disebabkan oleh rendahnya nilai kadar abu dan kadar zat mudah menguap  sehingga  berpengaruh  terhadap tingginya  kadar  karbon  terikat  pelet  kayu Kawui.    Berdasarkan  Tabel  3.  hasil  analisis keragaman menunjukkan perlakuan komposisi perekat  tidak  berpengaruh  terhadap  kadar karbon terikat pada pelet kayu Kawui.

## Nilai Kalor
Pada Tabel 2. nilai rata-rata nilai kalor pelet  kayu  Kawui  adalah  berkisar  16,93 Megajoule  –  19,98  Megajoule.  Berdasarkan Tabel  2.  nilai  rata-rata  nilai  kalor  pada  pelet kayu Kawui tertinggi pada komposisi perekat 20%, kemudian diikuti oleh kompoisi perekat 10%, sedangkan yang terendah pada komposisi perekat 30%. Hasil penelitian untuk
nilai  kalor  pelet  kayu  kawui  ini  dengan  nilai rata-rata antara 16,93%-19,98% atau 4046,00- 4772,36 cal/g,  lebih tinggi dari hasil penelitian pelet  kayu  cabang  kayu  kawui  oleh  Hutapea (2020) dengan nilai  rata-rata antara 16,78%  - 17,41%.  Dibandingkan  dengan  nilai  kalor kayu  lainnya  yaitu  Sengon  hasil  penelitian Hendra  (2012),  nilai  kalor  pada  pelet  kayu sengon hanya pada kisaran 3.556-4.003 kal/g. Namun  nilai  kalor  hasil  penelitian  ini  lebih rendah  jika  dibandingkan  dengan  nilai  kalor Kayu  Bangkirai,  Sungkai  dan  Meranti  merah hasil  penelitian  Indrayanti  dkk  (2019).  Nilai rata-rata  Nilai  Kalor  pelet  kayu  Kawui  untuk ke  tiga  komposisi  perekat  memenuhi  Standar SNI  (8675  2018)  yaitu  minimal  16,5 Megajoule,  standar  Prancis  yaitu  16,90 Megajoule maupun  Standar Swedia yang juga mensyaratkan sebesar 16,90 Megajoule.  Nilai kalor  hasil  penelitian  ini  lebih  rendah  2,7% dibandingkan  nilai  kalor  batubara  dari Kabupaten  Barru,  Sulawesi  Selatan  hasil penelitian Malaidji dkk (2018). Hasil analisis keragaman  menunjukkan  bahwa  perlakuan komposisi perekat tidak menunjukkan pengaruh yang nyata terhadap nilai kalor pelet kayu Kawui.
Perbandingan  nilai  rata-rata  kualitas pelet kayu Kawui pada tiga komposisi perekat untuk ke lima parameter menurut standart SNI (8675  2018),  standar  Prancis  dan  standar Swedia disajikan pada Tabel 5. berikut.
Tabel 5.  Perbandingan nilai rata-rata kualitas pelet kayu Kawui pada tiga komposisi perekat  untuk  ke  lima  parameter menurut  standart  SNI  (8675  2018), standar Prancis dan standar Swedia
Sumber:  SNI  8675  :  2018,  Doar  (2007) dalam Nasir (2015), dan Hahn (2004) dalam Nasir (2015).
Keterangan: (a) Memenuhi Standar SNI (8021-2014) Industri; (b) Rumah tangga; (c) Memenuhi standar Prancis (ITEBE); (d) Memenuhi standar Swedia (SS 18 71 20)
Merujuk dari hasil penelitian ini maka yang  hampir  memenuhi  syarat  untuk  pelet yang  paling  baik  kualitasnya  adalah  pada perlakuan P2 atau perlakuan dengan menggunakan kombinasi perekat sebesar 20%. Karena mempunyai kadar air, kadar ZMM dan kadar  abu  yang  lebih  rendah  dibandingkan kedua  perlakuan  lainnya.  Selain  itu  juga mempunyai  nilai  kalor  tertinggi,  meskipun untuk  kadar  karbon  terikat  lebih  rendah dibandingkan  dengan  perlakuan  3  yang menggunakan komposisi perekat 30%.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  tersebut  di atas  pelet  kayu  kawui  yang  mempunyai kualitas  paling  baik  adalah  pelet  dengan perlakuan  menggunakan  komposisi  perekat 20%. Hasil penelitian ini dapat Parameter Hasil Pengujian SNI (8675-2018) Prancis (ITEBE) Swedia Pengujian P1 P2 P3 industri Rumah tangga (SS 18 71 20) kadar air (%) 11,49abc 11,08abc 11,67abc Maks 12 Maks 10 Maks 15 Maks 10 kadar abu (%) 1,17abc 1abc 1abc Maks 5 Maks 5 Maks 6 <0,70 kadar zat mudah 98,67 99 99,33 Maks 80 Maks 75 - - menguap (%) kadar karbon 0,17 0,17 0,33 min 14 Min 14 - - terikat (%) nilai kalor (MJ/Kg) 17,58abcd  19,98abcd  16,93abcd Min.16,5 Min 16,5 min 16,9 Min 16,9
ISSN : 1978-4562 e-ISSN : 2175-0100 https://doi.org/10.36873/aev.2021.15.2.77
merekomendasikan bahwa kayu Kawui berpotensi  sebagai  energi  biomassa  yang menjanjikan  melalui  pembuatan  biopelet. Biopelet  kayu  Kawui  memenuhi  kualitas dalam negeri baik pada skala industri maupun skala  rumah  tangga,  juga  memungkinkan untuk dikembangkan menjadi biopelet kualitas eksport  hanya  perlu  penanganan  sedikit  lebih baik pada kadar air pelet.

## Saran
Perlu  penelitian  lebih  lanjut  untuk pembuatan pelet kayu kawui dengan treatment yang lebih baik untuk penurunan kadar air.

## Ucapan Terimakasih
Terimakasih disampaikan kepada Universitas  Palangka  Raya  yang  telah membiayai  penelitian  ini  melalui  Lembaga Penelitian dan Pengabdian Kepada
Masyarakat Sesuai dengan Kontrak Penelitian Dasar Inovatif Tahun Anggaran 2021 Nomor: 329/UN24.13/PL/2021

## DAFTAR PUSTAKA
ASTM  International,  2002:  Annual  Book  of ASTM  Standards.  Section  Four  Construction Volume 04.10 Wood. Baltimore.
Badan  Standarisasi  Nasional.  2014.  Pelet Kayu. Jakarta: SNI 8021:2014.
Bisht, V.K & Purohit. V. 2010. Medicine and Aromatic  Plants  Diversity  of  Asteraceae  in Uttarakhand. Herbal Research & Development
Institute. Gopeshwar. Uttarakhand.India. Nature and Science.
Damayanti, R. Novia Lusiana, Joko Prasetyo. 2017.  Studi  Pengaruh  Ukuran  Partikel  dan Penambahan  Perekat  Tapioka  Terhadap Karakteristik  Biopelet  Dari  Kulit  Coklat (Theobroma  Cacao  L.)  Sebagai  Bahan  Bakar Alternatif  Terbarukan.  Jurnal  Teknotan.  11 (1);51-60.
Dillen SY, Djomo SN, Al Afas N, Vanbeveren S  &Ceulemans  R.  2013.  Biomass  yield  and energy  balance  of  a  short  rotation  poplar coppice with multiple clones on degraded land during  16  years.  Biomass  Bioenergi  56:  157- 165.
Douard  F.  2007.  Chalange  in  the  Expanding French  Pelet  Market.  ITEBE  Pelet  2007 Conference. Wells, Austria.
Fantozzi  S,  and  Buratti  C.  2009.  Life  cycle assessment  of  biomass  chains:  Wood  pelet from  short  rotation  coppice  using  data measured on a real plant. Biomass Energy 34 (010): 1796-1804.
Ghaley BB & Porter JR. 2014. Determination of  biomass  accumulation  in  mixed  belts  of Salix, Corylus and Alnus species in combined food  and  energy  production  system.  Biomass Bioenergi 63: 86-91.
Goetzl  A.  2015.  Developments  intheglobal trade of wood pelets. Office of Industries, US International  Trade  Commission,  Office  of Industries  Working  Paper-US  International Trade Commission, Januari 2015.
Haygreen, JL. Bowyer JG & Shmulsky.2003. Forest  Products  and  Wood  Sciences  an Introduction.  Fourth  Edition.  IAWA  State Press A Blackwell Publishing Company.
Hendra  D.  2012.  Rekayasa  pembuatan  mesin pelet kayu dan pengujian hasilnya (design and manufacture  of  wood  pelets  machine  and
testing of its product). Jurnal Penelitian Hasil Hutan 30(2): 144–154
Indrayanti,  L  &  Grace  Siska.  2019.  Kualitas Kayu Kawui Berasal dari Jenis Non Komersial (Lesser  Known  Spesies)  yang  Melimpah  di HUtan Hampangen. Jurnal Hutan Tropika Vol. XV No.1, Juni 2020. Hal. 32-42
Indrayanti,  L  Alpian,  Wahyuspriyati.Renhart, J.  Theresia,  AS,  Rosdiana.  2020a.  Kualitas Pelet  Tiga  Jenis  Kayu:  Bangkirai  ( Shorea Laevis Rdl),  Sungkai  ( Peronema  Canescens Jack)  Dan  Meranti  Merah  ( Shorea  Leprosula Mig).
Indrayanti,  Grace  Siska  &  I.Y.  Wardhani, 2020b.  A  preliminary  investigation  into suitability of kawui wood ( Vernonia arborea ) for  pulp  and  paper.  International  Wood Products  Jurnal.  Volume  11,  no  3:  154-161. Taylor and Francis.
Lehmann  B,  Schroder  HW,  Wollenberg  R, Repke JU. 2012. Effect of miscanthus addition and different grinding processes on the quality of wood pelets.
doi:
10.1016/j.biombioe.2012.05.009. Biomass
Energy 44: 150-159.
Lehtikangas  P.  2001.Quality  properties  of peletised  sawdust,  logging  residues  and  bark. Biomass- Bioenergy. 2001;20(5):351–60.
Lestari,  R.Y,  I  Dewa  GPB,  Budi  T.C.  2019, Pengaruh  Kadar  Air  Terhadap  Kualitas  Pelet Kayu  dari  Serbuk  Gergajian  Kayu  Ketapang dan Kayu Jabon. Jurnal Penelitian Hasil HUtan Vol 37. No.1; 1-12.
Malaidji,  E.  Anshariah.  Agus,  A.B.  2018. Analisis  Proksimat,  Sulfur,  dan  Nilai  Kalor dalam  penentuan  Kualitas  Batu  Bara  di  Desa Pattappa  Kecamatan  Pujananting,  Kabupaten Barru,  Provinsi  Sulawesi  Selatan.  Journal Geomine, Vol 6. No 3; 131-137
Muslimin,  I  &  Suhartati.  2016. Uji  Jarak Tanam  pada  Tanaman Eucalyptus  pellita F.
Muel  di  Kabupaten  Banyuasin,  Sumatera Selatan. Info Teknis EBONI. 13 (2): 119-130
Patabang, D. 2011. Studi Karakteristik Termal Briket  Arang  Kulit  Buah  Kakao.  Jurnal Mekanikal, Vol. 2 No. 1: 23-31.
Prawirohatmojo,  S.  (2004).  Kimia  Kayu. Fakultas Kehutanan Universitas Gadjah Mada. Yogyakarta.
Sidabutar, VTP. 2018. Jurnal Ilmu Kehutanan. Volume 12;99-116.
https://jurnal.ugm.ac.id/jikf  kt  (diunduh  20 Mei 2020).
Standar  Nasional  Indonesia  (SNI).  (1989). Cara  uji  kadar  abu,  silika  dan  silikat  dalam kayu  dan  pulp  kayu  (SNI  14-1031-1989). Badan Standardisasi Nasional.
Standar  Nasional  Indonesia  (SNI).  (2008). Cara  uji  kadar  lignin  pulp  dan  kayu  (Metode klason) (SNI 0492-2008). Badan Standardisasi Nasional.
Wegiera.  M.  Helena,  D.S.  Marcin.J.D. Magdalena. K. & Kamila. K. 2012. Cytotoxic Effect  of  Some  Medicinal  Plants  from Asteraceae Family. Chair and Departement Of Pharmaceutica  Botany.  Medical  University. Vol.69. No.2.