Pemetaan Risiko Pekerja Konstruksi Berbasis Metode Job Safety Analysis Di PT BBB
Ali Zainal Abidin 1 , Nina Aini Mahbubah 2*
1,2 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Gresik Jl. Sumatera 101 GKB, Randuagung  Gresik 61121, Indonesia * Koresponden email : n.mahbubah@umg.ac.id, alizainal_170601@umg.ac.id
Diterima : 15 Juli 2021 Disetujui : 22 Juli 2021

## Abstract
The  growing  rapid  infrastructure  jobs  have  been  acknowledged  in  line  with  rapid  development  of instfrastructure project in this nation. PT BBB is a prominent construction enterprise with specialize in both corporate  and  government  project.  As  such  project  profoundly  depend  on  human  worker,  a  number  of accident  occurred  which  caused  delay  to  finish  scheduled  task.  This  study  aim  to  mapping  degree  of accident risk in order to  mitigate risk likelihood. Job Safety Analysis is used as research approach. This research  begun  in  determining  working  activities  breakdown,  followed  by  describing  and    identifing hazards  in  each  working  activity,  and  finally  propose  a  mitigating  scenario  in  order  to  eliminate  work accidents. The results showed  that there were 208 accidents. Those accidents have been calculated from seven working activities breakdown. Furthermore, it is  found 22 potential hazards with likelihood risk as follow :  4 potential hazards is consideredaas low level risk, 8 potential hazards is determined in  moderate level risk, 6 potential hazard is classified in high level risk and finally 4 potential hazards is considered as extreme level risk.
Keywords : work accident, hazard, JSA, risk level, construction

## Abstrak
Perkembangan industri di Indonesia semakin banyak di ikuti dengan dampak era globalisasi saat ini, seperti di perkembangan perusahaan yang bergerak di bidang jasa konstruksi juga ikut mengalami kenaikan pesat. PT BBB merupakan salah satu perusahaan bergerak di bidang jasa konstruksi untuk membangun proyek pemerintah  maupun  proyek  swasta.  Dalam  menyelesaikan  suatu  proyek  perusahaan  tidak  lepas  dari masalah  kecelakaan  kerja  yang  mengakibatkan  delay  penyelesaian  pengerjaan  proyek.  Penelitian  ini menggunakan  metode Job  Safety  Analysis. Metode  tersebut  berisi  langkah  untuk  mengetahui  potensi bahaya  yang  ada  pada  aktivitas  kerja  di  tempat  kerja  kemudian  diberikan  rumusan  perbaikan  guna meminimalisir  risiko  bahaya  terjadi  kembali.  Langkah  penelitian  ini  mengacu  pada  4  tahap  JSA  yaitu menentukan  proses  kerja,  menjabarkan  proses  kerja  mengidentifikasi  bahaya  dari  kecelakaan  kerja  dan mengendalikan  risiko  bahaya  dalam  upaya  meminimalisir  tingkat  kecelakaan  kerja  terulang  kembali. Tujuan  dari  penelitian  yaitu  mengidentifikasi  risiko  kemudian  dilakukan  analisis  untuk  mengetahui tingkatan dari risiko serta skenario usulan pengendalian risiko. Hasil dari penelitian menunjukkan terdapat 208 kasus kecelakaan kerja pada 7 aktivitas kerja. Kemudian ditemukan dari 22 potensi bahaya yang ada, 4  potensi  bahaya  termasuk  risiko  level  ringan, 8  potensi  bahaya  termasuk  risiko  level  sedang , 6 potensi bahaya termasuk risiko level tinggi, dan 4 potensi bahaya termasuk risiko level sangat berbahaya. Kata Kunci : kecelakaan kerja, bahaya, JSA, level risiko, konstruksi

## 1. Pendahuluan
Pada  saat  ini  kondisi  perkembangan  industri  di  Indonesia    terlihat  semakin  berkembang  ditandai dengan  banyaknya  pertumbuhan  usaha  baru  dengan  status  kepemilikan  pribadi  maupun  pemerintah. Penggunaan teknologi yang semakin berkembang ini memberikan kemudahan akses bagi pengguna, namun juga memberikan efek yang mungkin saja tidak dapat dihindari seperti bertambahnya jumlah kecelakaan dan  risiko  kerja  serta  semakin  beragam  sumber  dari  kecelakaan  kerja  bagi  pengguna  teknologi  saat  ini. Perkembangan  industri  juga  terlihat  di  bidang  jasa  konstruksi  dibuktikan  dengan  akhir-akhir  ini menunjukkan pengembangan yang cukup signifikan, seperti pembangunan gedung, pabrik, hotel, mall, dan lain-lain yang semakin meningkat. Agar dapat memenuhi permintaan konsumen maka setiap perusahaan yang bergerak di bidang konstruksi haruslah selalu menganalisis dan memperbaiki kualitas insfrastruktur dari proyek yang dijalankan, hal itu memiliki dampak baik bagi perusahaan yaitu dapat mengetahui sumber
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
permasalahan dan kecelakaan kerja yang sedang terjadi sehingga risikonya dapat dicegah dan tidak terulang kembali [1].
Indonesia saat ini mempunyai angka kecelakaan kerja yang masih tinggi dan meningkat dalam setiap tahunnya. Dalam data International Labor Organization (ILO) menunjukkan bahwa kasus kecelakaan kerja yang  terjadi  di  Indonesia  rata-rata  pertahun  sejumlah  99.000  kasus  [2].  Sementara  menurut  data  Badan Penyelenggara Jaminan Sosial (BPJS) mencatat jumlah kecelakaan sebagian besar atau skeitar 70% terjadi di lokasi kerja atau ketika bekerja. Diketahui bahwa tingginya kasus kecelakaan kerja dikarenakan karna penerapan  SMK3  yang  masih  rendah.  Sebagai  upaya  pengendalian  dari  risiko  kecelakaan  kerja  perlu dilakukan  identifikasi  sumber  bahaya  yang  ada  di  tempat  kerja  dan  evaluasi  risikonya  serta  diberikan pengendalian [1]. Seiring dengan pertumbuhan industri konstruksi saat ini maka keselamatan dan kesehatan pekerja juga harus diberikan perhatian utama  [3]. Sumber daya manusia  adalah bagian terpenting dalam mengelola seluruh proses kerja yang ada di setiap tempat kerja [4].
PT BBB merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang jasa konstruksi skala nasional berdiri tahun 2005 dan mengerjakan konstruksi korporasi ataupun proyek pemerintah. Perusahaan tersebut didirikan  sebagai  wujud  dari  bentuk  loyalitas  pemiliknya  pada  bidang  kontruksi  yang  sudah  lama dijalankan. Kini perusahaan tersebut sukses dan selalu berkembang karena memenuhi kepuasan pelanggan. Salah  satu  proyek  yang  sedang  berlangsung saat  ini  yaitu  proses  pembangunan pabrik  karet  di  Malang, Jawa Timur. Dengan adanya proses pembangunan saat ini perusahaan tersebut pasti menghadapi masalah salah satunya yaitu kecelakaan kerja. Fakta dilapangan menunjukkan bahwa pekerja kurang memperhatikan penggunaan  APD  yag  sesuai,  bimbingan  tentang  K3,  arahan  proses  kerja.  Akibat  dari  fakta  dilapangan mengakibatkan pekerja mengalami kecelakaan kerja dalam risiko kecil sampai fatal dan juga zero accident tidak dapat dicapai oleh perusahaan tersebut.
PT BBB saat ini menggunakan teknologi yang maju dalam membangun  infrastruktur proyek yang dijalankan, dan diketahui bahwa terdapat  dampak faktor lingkungan kerja akibat proses kerja yang tidak memenuhi  standar  keselamatan  dan  kesehatan  kerja.  Dengan  adanya  sistem  manajemen  kerja  yang bertujuan  melindungi  pekerja,  maka  pemerintah  Indonesia  mewajibkan  setiap  tempat  kerja  untuk mengimplementasikan sistem MK3 guna mencegah risiko dan meningkatkan level  keselamatan kerja [5]. Risiko dan faktor bahaya ditempat kerja merupakan kondisi yang tidak mungkin dapat dihindari [6]. Dari risiko  dan  faktor  bahaya  dapat  mengakibatkan  kecelakaan  kerja  serta  penyakit  akibat  kerja  yang  dapat merugikan tenaga kerja. Menurut [7] perusahaan yang bergerak di bidang jasa konstruksi dikenal sebagai pekerjaan yang tergolong high risk bagi pekerja di tempat kerja. Maka dengan itu setiap perusahaan harus selalu melakukan evaluasi dan peningkatan pengawasan pekerja.
Berdasarkan  hasil  observasi  dan  wawancara  ditemukan  kecelakaan  kerja  yang  terjadi  di  PT  BBB. Kecelakaan tersebut memiliki risiko bahaya kecil hingga fatal bagi pekerja di tempat kerja. Hal tersebut terjadi karena pekerja selalu mengabaikan arahan SOP kerja saat di lapangan. Dengan masih ditemukannya kecelakaan  kerja  yang  berakibat  pekerja  mengalami  cidera  ringan  hingga  fatal  menunjukkan  bahwa penerapan K3 masih rendah sehinggah perlu dilakukan analisis lebih lanjut agar risiko dapat diminimalisir. Menurut  ref.  [8]  mendefinisikan  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  yaitu  suatu  kondisi  yang  bisa mempengaruhi keselamatan dan kesehatan tenaga kerja, karyawan tetap, tamu yang berada di tempat kerja. Faktor  penentu dari  penerapan budaya  K3 yaitu  manajemen  perusahaan, peraturan  K3  serta  keterlibatan karyawan dalam mejalankan prinsip dari K3. Menurut UU No.1 Tahun 1970, kecelakaan kerja didefinisikan sebagai  suatu  kejadian  yang  tidak  terduga  sebelumnya  dan  tidak  diharapkan  terjadi,  dimana  dapat menimbulkan kerugian secara finansial maupun korban manusia [9]. Penyebab dari kecelakaan kerja dapat disebabkan oleh unsafe action yang tidak melakukan proses penyelamatan diri dan dapat disebabkan oleh kondisi unsafe condition [10].
Job  safety  analysis (JSA)  adalah  suatu  metode  yang  berisi  beberapa  langkah  kerja  dalam mengidentifikasi  dan  menganalisis  potensi  bahaya  yang  ada  di  tempat  kerja  [11].  JSA  juga  dapat didefinisikan  sebagai  pemeriksaan  prosedur  untuk  mengetahui  apakah  pekerjaan  yangtengah  dilakukan berjalan sesuai SOP yang sesuai [12]. Tujuan dari penggunaan metode JSA yaitu untuk mengidentifikasi potensi bahaya di setiap aktivitas kerja sehingga pekerja di tempat kerja dapat terjamin keselamatan dan kesehatan  kerjanya.  Menurut  [13],  penggunaan  metode  JSA  memiliki  manfaat  dan  keuntungan  sebagai berikut :
1. Meningkatkan produktifitas pekerjadi tempat kerja
2. Dapat memberikan contoh prosedur kerja yang sesuai
3. Mengidentifikasi APD apa saja yang dibuthkan saat bekerja
4. Melakukan review terhadap pekerja dalam setiap proses kerja yang dilaksanakan
5. Melakukan studi untuk pekerja apabila diperlukan improvement SOP kerja.
Menurut ref. [12] [11], dalam melakukan analisa potensi bahaya pekerjaan menggunakan metode JSA terdapat 4 langkah dasar, yaitu :
1. Menentukan proses kerja yang akan dianalisis
2. Menjabarkan proses kerja menjadi langkah dasar
3. Mengidentifikasi bahaya dari kecelakaan kerja pada proses kerja yang dipilih
4. Mengendalikan  risiko  bahaya  dalam  upaya  meminimalisir  tingkat  kecelakaan  kerja  terulang kembali.
Penerapan  JSA  di  perusahaan  hilir  bergerak  pada  Industri  Gas  Skala  Multinasional  menunjukkan adanya perbaikan signifikan dalam mitigasi kecelakaan kerja  [9]. Metode JSA berhasil mengidentifikasi secara  terperinci  3  potensi  bahaya  dengan  klasifikasi  bahaya  medium  dikarenakan  faktor human  error . Metode  JSA  juga  terbukti  efektif  menurunkan  risiko  kecelakaan  kerja  di  perusahaan  manufaktur  [14]. Klasifikasi  level  bahaya  dan  pemetaan  berdasarkan  risiko  bahaya  terbukti  mampu  menurunkan  risiko kecelakaan kerja di perusahaan yang memproduksi tepung kelapa tersebut. Efektifitas metode JSA dalam meminimalisisr tingkat kecelakaan kerja terjadi dan menanggulangi risiko akibat kerja kerja  7][8]  maka pendekatan  JSA  merupakan  pendekatan  yang  tepat  untuk  diimplementasikan  di  pekerjaan  konstruksi seperti PT BBB. Metode ini berisi serangkaian langkah untuk mengetahui potensi bahaya apa saja yang adapada aktivitas kerja di tempat kerja kemudian diberikan rumusan perbaikan guna meminimalisir risiko bahaya terjadi kembali  [13]. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi risiko yang ada  di PT BBB selanjutnya  melakukan  pemetaan  untuk  mengetahui  tingkatan  dari  risiko  tersebut  serta  diberikan pengendalian untuk periode kedepan.

## 2. Metode Penelitian
Penelitian  ini  menggunakan  pendekatan  deskriptif eksplanatori dengan  menerapkan  metode  yang telah  digunakan  dan  di  implementasikan  pada  penelitian  terdahulu  yang  pernah  dilakukan  oleh  [1] mengenai penggunaan JSA dalam identifikasi risiko kecelakaan kerja di bagian workshop PT. Total Dwi Daya Kota semarang. Temuan dari penelitian ini yaitu  terdapat jenis risiko kecelakaan kerja sehingga harus dilakukan peningkatan pengawasan terhadap pekerja serta pelatiahan tenaga kerja.
Pengumpulan  data  dilakukan  secara  observasi  berbasis walk  through  survey dan  menggunakan instrument lembar check list dan desain kuesioner.  Adapun responden pada penelitian ini adalah pekerja yang berjumlah 6 orang expert dibagian konstruksi dan 1 orang manajemen K3 pada proyek yang sedang berjalan.
Data kuantitatif yang  dikumpulkan adalah breakdown pekerjaan dan jumlah kecelakaan kerja yang terjadi selama 1 tahun kerja yaitu pada periode bulan Januari hingga Desember tahun 2020. Selanjutnya di identifikasi breakdown aktivitas  kegiatan yang dilakukan pekerja di lapangan, potensi dan risiko bahaya yang  ada  di  PT  BBB  dalam  proses  pembangunan  pabrik  karet  tersebut.  Responden  mengisi  kuesioner berupa  penilaian  risiko  yang  merupakan  hasil  rata-rata  dari  data  responden  serta  tabel  JSA  untuk pengendalian risiko yang ada. Adapun desain kuesioner dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Desain kuesioner responden
No. Pertanyaan
1. Aktivitas kegiatan apa saja yang dilakukan pekerja dilapangan dalam menyelesaikan sebuah proyek di PT. BBB?
2. Apakah pernah terjadi kejadian kecelakaan kerja selama berlangsungnya penyelesaian sebuah proyek di PT. BBB ? dan jumlahnya berapa ?
3. Apa saja faktor/sumber penyebab terjadinya kecelakaan kerja di PT. BBB
4. Berdasarkan sumber bahaya tersebut, dampak apa saja yang ditimbulkan untuk para pekerja di PT. BBB ?
5. Bagaimanakah tindakan atau peran manajemen dalam menyelesaikan kecelakaan kerja di PT. BBB ?
Sumber: Data diolah (2021)
Dalam  melakukan  proses  identifikasi  risiko  berdasarkan  pada  kriteria  AS/NZS  4360  [15]  untuk mengetahui  tingkatan  dan  dampak  dari  kecelakaan  kerja  yang  sedang  terjadi.  Terdapat  berbagai  macam teknik  identifikasi  dan  analisis  risiko  yang  ada  ditempat  kerja  yaitu  dilakukan  secara  kualitatif,  semi maupun  kuantitatif.  Teknik  tersebut  memiliki  tujuan  untuk  membantu  dalam    meminimalisir  tingkat kecelakaan kerja terjadi [16]. Adapun kriteria dapat dilihat pada Tabel 2 dan Tabel 3 .
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Tabel 2. Kriteria Likelihood Level Kriteria Deskripsi Kualitatif 1 Jarang Terjadi Insiden dimana diperkirakan terjadi tetapi hanya pada keadaan kritis 2 Kemungkinan Kecil terjadi Insiden yang kemungkinan terjadi pada waktu tertentu 3 Mungkin terjadi Insiden  yang  akan  terjadi  dan  kemungkinan  terjadi disuatu tempat 4 Kemungkinan besar terjadi Insiden  yang  terjadi  dengan  mudah  dan  berkala  di semua kondisi 5 Hampir pasti terjadi Insiden yang sering terjadi dihampir semua kondisi Sumber : AS/NZS 4360 (1999) Tabel 3. Kriteria Severity Level Uraian Deskripsi Keparahan Cidera 1 Insignificant Insiden yang tidak berdampak kerugian atau cidera pada pekerja 2 Minor Insiden yang berdampak muncul cidera ringan, kerugian finansial kecil 3 Moderate Insiden yang menimbulkan cidera berat dan perlu dirawat dan kerugian finansial sedang 4 Major Insiden yang mengakibatkan cidera parah dan cacat tetap serta kerugian finansial besar dan menganggu kelangsungan bisnis 5 Catastrophic Insiden  yang  menimbulkan  kejadian  fatal  yaitu  korban meninggal dan kerugian finansial parah
Sumber : AS/NZS 4360 (1999)
Dalam  melakukan  proses  analisis  risiko  memiliki  tujuan  untuk  menentukan  besarnya  risiko  dari kecelakaan kerja yang terjadi [17]. Adapun analisa risiko didapat dari kombinasi antara tingkat likelihood dan tingkat severety. Setelah diketahui tingkatan dari risiko yang terjadi maka dilakukan pembobotan nilai berdasarkan metode wawancara dan kuisioner dengan tenaga kerja yang berada di tempat kerja. Dari hasil tersebut  dikembangkan  menjadi  peringkat  risiko  dari  kombinasi  antara likelihood dan severity [18]. Adapaun skala tingkatan bahaya dari risiko yang terjadi dapat dilihat pada Tabel 4 .
Tabel 4. Skala tingkatan bahaya ( Risk Level ) Skala Severity 1 2 3 4 5 Likelihood 1 H H E E E 2 M H H E E 3 L M H E E 4 L L M H E 5 L L M H H Sumber : AS/NZS 4360 (1999)

## 3. Hasil dan Pembahasan
Identifikasi pertama yang dihasilkan pada penerapan metode JSA di proyek konstruksi ini yaitu data mengenai kecelakaan kerja yang terjadi selama 12 bulan di tahun 2020. Adapun tabel jumlah kecelakaan kerja dapat dilihat pada Tabel 5 .
Tabel 5. Jumlah kecelakaan Di PT BBB Bulan Jumlah Kecelakaan Jenis Kecelakaan Ringan Sedang Berat Januari 14 14 0 0 Februari 15 14 1 0 Maret 21 19 2 0 April 13 13 0 0 Mei 12 12 0 0
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934 Juni 15 12 2 1 Juli 22 22 0 0 Agustus 25 22 3 0 September 15 12 2 1 Oktober 18 18 0 0 November 20 19 1 0 Desember 18 18 0 0 Sumber : PT BBB (2021)
Dari Tabel  5 dapat  diketahui  bahwa  pada  periode  1  tahun,  kecelakaan  kerja  terjadi  pada  setiap bulannya di PT BBB. Jumlah kecelakaan tertinggi terjadi di bulan Agustus dan terendah terjadi di bulan Mei. Jika ditotal dalam 1 tahun yaitu di tahun 2020, kecelakaan kerja terjadi sebanyak 208 kejadian dengan rincian jenis kecelakaan ringan sebanyak 195 kejadian, jenis kecelakaan sedang sebanyak 11 kejadian dan jenis kecelakaan berat sebanyak 2 kejadian. Dari jumlah kecelakaan kerja yang terjadi maka perlu dilakukan analisis lebih lanjut mengenai kegiatan kerja yang ada ditempat kerja guna mengetahui sumber risiko yang ada.
Tabel 6. Gambar pekerjaan di lapangan Foto Pekerja Pekerjaan Analisis Pemindahan Batu & Besi Pekerja menggunakan APD tidak sesuai, seperti :  sepatu  yang  dipakai tidak  termasuk safety shoes , tidak menggunakan helm safety dan full  body hardnesses. Mengangkat Batu & Besi Pekerja  tidak  memakai helm safety dan full body hardnesses dengan tepat. Jika  terjadi  kecelakaan kerja akan mengakibatkan  pekerja tersebut. Menggali Tanah Pekerja menggunakan APD tidak sesuai, seperti :  tidak  menggunakan safety shoes , helm safety dan sarung tangan khusus. Mengelas Pekerja menggunakan APD tidak sesuai, seperti :  tidak  menggunakan safety shoes , sarung tangan  khusus,  penutup kepala untuk meminimalisisr  terkena percikan api las.
Mengecor Pekerja  tidak  memakai helm safety dan full body hardnesses dengan tepat. Jika  terjadi  kecelakaan kerja akan mengakibatkan  pekerja tersebut. Memaku Pekerja menggunakan APD tidak sesuai, seperti :tidak menggunakan safety shoes , helm safety dan sarung tangan khusus Sumber : Data diolah (2021)
Dari Tabel 6 dapat diketahui mengenai aktivitas pekerjaan yang ada di PT BBB saat menyelesaikan proyek pembangunan  pabrik  karet  di  Kabupaten  Malang,  dibuktikan dengan  lampiran gambar  yang  ada dari setiap proses kerja. Dari gambar dalam Tabel 6 s elanjutnya dilakukan analisis mengenai kedisiplinan tenaga  kerja  dalam  memakai  APD  saat  di  tempat  kerja.  APD  merupakan  salah  satu  alat  yang  dapat meminimalisir dampak jika kecelakaan kerja terjadi. Hasil dari analisis tersebut menunjukkan bahwa masih banyak pekerja yang kurang memperhatikan penggunaan APD yang  tidak sesuai dengan SOP yang ada. Jika hal itu terus dilakukan maka akan membahayakan bagi tenaga kerja.
Tabel 7. Identifikasi bahaya, penilaian risiko dan penentuan level risiko
Aktivitas Penyebab Dampak Analisis Risiko Skor Kategori L S Menggali Tanah Tidak memakai APD dengan tepat, kondisi lingkungan yang licin Terpeleset 3 2 6 M Terjatuh 3 2 6 M Tertimpa tanah 3 3 9 H Pemindahan Batu & Besi Tidak memakai sarung tangan, jari tangan tergores sisi yang tajam Tertimpa material 2 5 10 E Tangan terjepit 4 2 8 H Terkilir 3 2 6 M Mengangkat Batu & Besi Benda yang diangkat terjatuh karna salah posisi saat mengangkat Terbentur material 2 4 8 H Terpeleset & cidera 3 2 6 M Terkilir 3 2 6 M Mengelas Pondasi Percikan api dari benda kerja, kabel las mengelupas Terkena percikan bunga api 2 5 10 E Tersengat aliran listrik 2 5 10 E Mata perih setelah welding 2 5 10 E Menghirup asap las 2 4 8 H Mengecor Posisi tubuh yang salah saat bekerja, area kerja licin Terpeleset 3 2 6 M Kulit sobek 3 3 9 H Terjatuh 2 4 8 H Mengecat Area kerja basah, kondisi tangga yang tidak kuat dan tidak ada pegangan Jatuh dari ketinggian 2 3 6 M Tertimpa sisa cat 1 1 1 L Terpeleset 2 2 4 L Memaku Posisi paku dan jari tangan yang salah, terkena sisi tajam pada paku Tangan Terjepit 2 2 4 L Tangan sobek 3 2 6 M Tersayat ujung paku 1 2 2 L
Pada Tabel 7 dapat diketahui bahwa dari hasil penilaian risiko di  PT BBB ditemukan  22 potensi bahaya  dari  7  aktivitas  proses  kerja  yang  dilakukan  tenaga  kerja  di  tempat  kerja.  Adapun  klasifikasinya sebagai  berikut  4  potensi  bahaya  dikategorikan  sebagai  tingkatan  risiko  level low ,  8  potensi  bahaya dikategorikan sebagai tingkatan risiko level moderate, 6 potensi bahaya dikategorikan sebagai tingkatan risiko level high dan 4 potensi dikategorikan sebagai tingkatan risiko level extreme . Aktivitas kerja yang memiliki potensi bahaya level medium dan high harus dilakukan analisis lebih lanjutagar dapat mengurangi angka kecelakaan kerja serta diharapkan kecelakaan tersebut tidak terjadi kembali.
Adapun potensi bahaya yang memiliki potensi bahaya level extreme harus benar-benar diprioritaskan untuk dilakukan evaluasi agar tingkat kecelakaan kerja dapat diminimalisisr.  Setelah diketahui tingkatan risiko kemudian diberikan pengendalian untuk semua potensi bahaya dengan catatan bahwa potensi bahaya yang  memiliki  level extreme harus  diperioritaskan  terlebih  dahulu.  Skenario  lembar  kerja  pengendalian risiko kecelakaan kerja ditabulasikan pada Tabel 8 .
Tabel 8. Job Safety Analysis pada aktivitas pekerjaan di PT BBB
Nama Pekerjaan : Proyek Bangunan Pabrik Karet Pancursari Malang Halaman : 1 JSA No.001 Tanggal : 6 Juni 2021 Peralatan : Supervisor : Analisis Oleh : Ali Zainal Abidin Bagian :Las, tali, paku, kuas, cangkul Disetujui Oleh :
APD yang diperlukan : sarung tangan, safety shoes, helm safety , penutup kepala , full body hardness Aktivitas Pekerjaan Potensi Bahaya Pengendalian Menggali Tanah 1a.Terpeleset 1b.Terjatuh 1c. Tertimpa tanah 1a. Menggunakan safety shoes 1b.  Menggunakan  alat  bantu  untuk  memudahkan menggali tanah
1c.1. Membuat SOP menggali tanah
1c.2. Menggunakan helm safety 1c.3. Meletakkan galian tanah berserakan Pemindahan Batu & Besi 2a. Tertimpa material 2b. Tangan terjepit 2c. Terkilir 2a.1 Menggunakan helm safety 2a.2. Meletakkan material pada tempatnya 2b.1. Memperhatikan posisi tangan sebelum melakukan pekerjaan 2b.2. Menggunakan sarung tangan
2b.3 Membuat SOP melakukan pekerjaan 2c.1. Memindahkan benda menggunakan gerobak 2c.2. Mengangkat benda dengan dibantu pekerja lain Mengangkat Batu & Besi 3a. Terbentur material 3b. Terpeleset & cidera 3c. Terkilir 3a.1. Jaga jarak saat memindahkan material 3a.2. Memberikan tanda yang mudah dilihat 3b.1.  Menggunakan safety shoes 3b.2. Membuat SOP untuk melakukan pekerjaan 3c.1. Memindahkan benda menggunakan gerobak 3c.2. Mengangkat benda dengan dibantu pekerja lain Mengelas Pondasi 4a. Terkena percikan bunga api 4b. Tersengat aliran listrik 4c. Menghirup asap las 4d. Sakit mata 4a.1. Menggunakan APD sarung tangan dan kaca mata pelindung 4a.2 Membuat SOP pekerjaan 4b.1. Menggunakan Mesin dengan tegangan rendah
4b.2. Menggunakan alat penurun tegangan otomatis 4b.3 Membuat SOP dalam menyalakan mesin 4c.1. Memberikan ventilasi yang cukup pada rungan las/di tempat terbuka 4c.2 Menggunakan respirator 4d. Menggunakan safety googles, faceshield Mengecor 5a. Terpeleset 5b. Kulit sobek 5c. Terjatuh 5a.1.  Menggunakan safety shoes
5a.2. Membuat SOP untuk melakukan pekerjaan
5a.3 Membersihkan area mengecor agar selalu bersih dan tidak licin 5b.1.  Menggunakan sarung tangan 5b.2. Memegang pada sisi benda yang tidak tajam 5c.  Menggunakan  alat  bantu  untuk  memudahkan melakukan pekerjaan.
Mengecat 6a. Jatuh dari ketinggian 6b. Tertimpa sisa cat 6c. Terpeleset 6a.1.  Menggunakan alat bantu untuk memudahkan melakukan pekerjaan 6a.2 Menggunakan APD lengkap 6b.1.  Membuat SOP pekerjaan 6b.2. Melakukan pekerjaan dibantu pekerja lain Memaku 7a. Tangan Terjepit 7b. Tangan sobek 7c. Tersayat ujung paku 7a.1.  Memlihat  lebih  jelas  posisi  tangan  sebelum melakukan pekerjaan 7a.2. Menggunakan sarung tangan 7a.3 Membuat SOP melakukan pekerjaan
7b.1.  Menggunakan sarung tangan
7b.2. Memegang pada sisi benda yang tidak tajam
7c.1 Menggunakan Sarung tangan
7c.2. Memegang pada sisi paku yang tidak tajam.
Sumber : Data Diolah (2021)

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan  analisis    mengenai  penerapan  JSA dalam  identifikasi  dan  analisis  risiko  kecelakaan kerja di PT BBB maka terdapat dua point kesimpulan  yaitu yang pertama jumlah kecelakaan kerja yang terjadi  di  PT  BBB  pada periode  Januari  hingga  Desember  pada  tahun 2020  ditemukan kecelakaan  kerja sebanyak  208  kejadian  dengan  rincian  jenis  kecelakaan  ringan  sebanyak  195  kejadian,  jenis  kecelakaan sedang sebanyak 11 kejadian dan jenis kecelakaan berat sebanyak 2 kejadian. Kedua, dari hasil penelitian dengan metode JSA ditemukan 22 potensi bahaya dari 7 aktivitas proses kerja di PT. BBB, dimana 4 potensi bahaya merupakan level low risk , 8 potensi bahaya level moderate risk, 6 potensi bahaya merupakan level high risk dan 4 potensi bahaya merupakan level extreme risk .
Saran bagi pekerja di  PT BBB yaitu perlu menjalankan instruksi kerja sesuai dengan SOP yang ada, menjaga jarak antara material dan pekerja, tidak membawa beban yang terlalu berat serta menggunakan APD  yang  tepat  dan  sesuai  standar  yang  ada.  Kelemahan  penelitian  ini  yaitu  obyek  penelitian  hanya dilakukan  pada  salah  satu  dari  beberapa  project  yang  tengah  berjalan.  Kelemahan  kedua  yaitu  pada penelitian ini yaitu tidak dilakukan analisis mengenai action tidak aman pekerja dalam melakukan aktivitas pekerjaan. Penelitian lanjutan diharapkan mengacu pada pendekatan Behaviour Based Safety (BBS) dengan fokus pada risk action dibandingkan risk condition , sehingga dihasilkan penelitian yang komprehensif.

## 5. Referensi
[1] Tegar Bramasto and Intan Zainafree, "Penggunaan Job Safety Analysis Dalam Identifikasi Risisko Kecelakaan  Kerja  Di  Bagian  Workshop  PT.  Total  Dwi  Daya  Kota  Semarang," Unnes  Journal  Of Public Health , Vol. 4, No. 4, pp. 94-106,  2015.
[2] Nova Rosdiana, Shanti Kirana Anggraeni, and Ani Umyati, "Identifikasi Risiko Kecelakaan Kerja Pada  Area  Produksi  Proyek  Jembatan  Dengan  Metode  Job  Safety  Analysis  (JSA)," Jurnal  Teknik Industri , Vol. 5, No. 1, pp. 1-6, 2017.
[3] Jeferson  Bawang,  Paul  A.  T.  Kawatu,  and  Ribka  Wowor,  "Analisis  Potensi  Bahaya  Dengan Menggunakan Metode Job Safety Analysis Di Bagian Pengapalan Site Pakal  PT. Aneka Tambang Tbk. UBPN Maluku Utara," Jurnal KESMAS , Vol. 7, No. 5, 2018.
[4] Isdiyati  ,  Endang  Suhendra,  and  Nana  Suyana,  "Analisis  Keselamata  Kerja  Menggunakan  Metode Hazard Identification Risk Assesment Dengan Pendekatan Spar-H Pada Pt. Argha Perdana Kencana," Jurnal Ilmiah Teknik Industri , Vol. 9, No. 1, pp. 1-9, 2021.
[5] Meilan Agustin, "Identifikasi Bahaya Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Serta Upaya Pengendalian Pada  Proses  Pengelasan  Di  Workshop," Jurnal  KaLIBRASI  -  Karya  Lintas  Ilmu Bidang  Rekayasa Arsitektur, Sipil, Industri , Vol. 8, No. 1, pp. 14-23, 2013.
[6] Moch  Nur  Amirudin,  Priyo  Agus  Setiawan,  and  Haidar  Natsir  Amrullah,  "Identifikasi  Bahaya Kegiatan  Maintenance  Perusahaan  Bioethanol  Pada  Unit  Mekanik  Dengan  Metode  JSA,"  in Proceeding 2nd Conference on Safety Engineering and Its Application , Vol. 2, S, pp. 809-814, 2018.
[7] Alfina Fitri Damayanti and Nina Aini Mahbubah, "Implementasi Metode Hazard Identification Risk Assessment  and  Risk  Control  Guna  Peningkatan  Keselamatan  dan  Kesehatan  Karyawan  Di  PT ABC," Jurnal Serambi Enginering , Vol. VI, No. 2, pp. 1694-1701, 2021.
[8] 18001:2007 OHSAS, Occupational Health And Safety Assessment Series - Guideline For The ., 1999.
[9] Yahdi  Ilmansyah,  Nina  Aini  Mahbubah,  and  Dzakiyah  Widyaningrum,  "Penerapan  Job  Safety Analysis  Sebagai  Upaya  Pencegahan  Kecelakaan  Kerja  Dan  Perbaikan  Keselamatan  Kerja  Di  PT. Shell Indonesia," Jurnal Proficiensi , Vol. 8, No. 1, pp. 15-22, 2020.
[10] Dewi  Wulandari  and  Noeroel  Widajati,  "Risk  Assessment  Pada  Pekerja  Pengelasan  Perkapalan Dengan  Pendekatan  Job  Safety  Analysis," The  Indonesian  Journal  of  Occupational  Safety  and Health , Vol. 6, No. 1, pp. 1-15, 2017.
[11] Paulus Sukapto, Harjoto Djojosubroto, and Handy Permana, "Penerapan Metode Job Safety Analysis and Risk Score untuk Meningkatkan Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada Departemen Printing, Sewing  dan  Assembly  PT.  PAI,  Bandung  (Suatu  Pendekatan  Participatory  Ergonomic)," Jurnal Kesehatan , vol. 9, No. 3, pp. 403-411,  2018.
[12] Nurkholis and Gusti Adriansyah, "Pengendalian Bahaya Kerja Dengan Metode Job Safety Analysis PdaPenerimaan  Afval  Lokal  Bagian  Warehouse  Di  PT.  ST," Teknika  :  Engineering  and  Sains Journal , Vol. 1, No. 1, pp. 11-16, 2017.
[13] Maulana  Arif  Umaindra  and  Singgih Saptadi,  "Identifikasi  Dan  Analisis  Risiko  Kecelakaan  Kerja Dengan  Metode  JSA  (Job  Safety  Analysis)  Di  Departemen  Smoothmill  PT  Ebako  Nusantara," Industrial Engineering Online Journal , Vol. 7, No. 1,  2018.
[14] Monalisa F. Sumampouw, Diana V. Doda, and Effendi P. Sitanggang, "Analisis Potensi Bahaya Dan Tingkat Risiko Dengan menggunakan Metode Job Safety Analysis (JSA) Pada Bagian Produksi Salah Satu Industri Tepung Kelapa," Journal Paradigma Sehat , Vol. 5, No. 3, pp. 59-74, 2017.
[15] Standards Australia License/New Zealand Standard, AZ/NZS 4360:1999 Risk Management . Brisbane: Standards Association of Australia, PO Box 1055, Strathfield NSW 2135, 1999.
[16] Al Asyhar Wahyu Azady, Evi Widowati, and Sri Ratna Rahayu, "Penggunaan Job Hazard Analysis dalam  Identifikasi  Risiko  Keselamatan  Kerja  pada  Pengrajin  Logam," Higeia  Journal  Of  Public Health Research And Development , Vol. 2, No. 4, pp. 510-519, 2018.
[17] Rani  Aulia  Imran,  "Identifikasi  Hazard  Pada  Proses  Produksi  Billet  pada  Area  Tungku  Peleburan Dengan  Metode  Hirarc  (Studi  Kasus  PT  XYZ)," Jurnal  Ilmiah  Teknik  Industri ,  Vol. 8, No. 3, pp. 153-160, 2020.
[18] Pandu  Martino,  Dyah  Ika  Rinawati,  and  Rani  Rumita,  "Analisis  Identifikasi  Bahaya  Kecelakaan Kerja  Menggunakan  Job  Safety  Analysis  (JSA)  Dengan  Pendekatan  Hazard  Identification,  Risk Assessment  And  Risk  Control  (HIRARC)  di  PT.  Charoen  Pokphand  Indonesia-  Semarang," Industrial Engineering Online Journal , Vol. 4, No. 2, 2018.