Jurnal Penelitian dan Pengkajian Ilmu Pendidikan: e-Saintika
e-ISSN 2615-6881 // Vol. 2 No. 2 June 2019, pp. 120-126

## Artikel Penelitian/Article Reviu
Uji  Tekan  Batako  Ringan  dari  Limbah  Pengolahan Emas dengan Variasi Komposisi Abu Sekam Padi
* 1 Syahrun, 2 Sukainil Ahzan, 3 Dwi Pangga 1,2&3 Program Studi Pendidikan Fisika, FPMIPA, IKIP Mataram, Jl. Pemuda No. 59A Mataram, Indonesia 83125

## Email: syahrun95@gmail.com

## ARTICLE INFO ABSTRACT
Article history
Received: March 2019 Revised: April 2019 Accepted: May 2019 Published: June 2019 [Title: Test Press Concrete of Gold Processing Waste With Variation of Rice Husk  Ash  Composition].  Lightweight  concrete  has  been  made  from  waste  raw materials  processing  of  gold  and  ash  husk  of  rice  with  cement  as  the  supporting materials, foam, and ADT. The purposed light brick-making determined the density and compressive strength. Concrete light created by variations in waste processing of gold and ash husk of rice was respectively 10% LPE + 90% ASP, 25% + 75%, 50% + 50%, 75% + 25%, 100% + 0% (in% volume), hardening time for 11 days. Parameter test performed include density test and compressive strength test. Test results showed that the density and the compressive strength of lightweight concrete with a variation of  plus  gold  processing  waste  and  ash  husk  of  rice,  the  amount  of  cement  on  the conditions remained and the drying time for 11 consecutive days, the density of 1.005 gr/cm 3 , 0.986 gr/cm 3 , 1.077 gr/cm 3 , 1.091 gr/cm 3 , 1.133 gr/cm 3 and the compressive strength of 1.34 MPa, 1.16 MPa, 1.77 MPa, 1.03 MPa, 1.29 , The intensity of the density and the compressive strength was influenced by the amount of foam mix, rice husk ash and ADT.
Keywords waste processing of gold;
ash husk of rice; lightweight concrete
INFO ARTIKEL

## ABSTRAK
Sejarah Artikel Dikirim: Maret 2019 Direvisi: April 2019 Diterima: Mei 2019 Dipublikasi: Juni 2019
Kata kunci
Limbah Pengolahan
Emas; Abu Sekam Padi;
Batako Ringan Telah  dilakukan  pembuatan  batako  ringan  yang  terbuat  dari  bahan  dasar limbah  pengolahan  emas  (LPE)  dan  abu  sekam  padi  (ASP)  dengan  bahan penunjang  semen,  foam,  dan  ADT.  Tujuan  pembuatan  batako  ringan  untuk mengetahui nilai densitas dan nilai kuat tekan. Batako ringan dibuat dengan variasi  limbah  pengolahan  emas  dan  abu  sekam  padi  adalah  berturut-turut dengan komposisi 10% LPE + 90% ASP, 25% + 75%, 50% + 50%, 75% + 25%, 100%  +  0%  (dalam  %  volume),  dengan  waktu  pengerasan  selama  11  hari. Parameter pengujian yang dilakukan meliputi: uji densitas dan uji kuat tekan. Hasil  pengujian  menunjukan  berturut-turut  nilai  densitas  1,01  gr/cm 3 ,  0,98 gr/cm 3 , 1,07 gr/cm 3 , 1,09 gr/cm 3 , 1,13 gr/cm 3 dan nilai kuat tekan 1,34 MPa,
1,16 MPa, 1,77 MPa, 1,30 MPa, 1,29. Berdasarkan hasil analisis data didapatkan bahwa Tinggi rendahnya nilai densitas dan nilai kuat tekan dipengaruhi oleh banyaknya campuran foam, abu sekam padi dan ADT. How to Cite this Article? Syahrun.,  Ahzan,  S.,  &  Pangga,  D.  (2019).  Uji  Tekan  Batako  Ringan  dari Limbah Pengolahan Emas dengan Variasi Komposisi Abu Sekam Padi. Jurnal
Penelitian dan Pengkajian Ilmu Pendidikan: e-Saintika, 2(2), 120-126.

## PENDAHULUAN
Pada  saat  ini  banyak  penelitian  yang  dilakukan  sebagai  upaya  pemecahan masalah berkaitan dengan pencemaran lingkungan yang diakibatkan oleh Limbah

## Syahrun dkk (Uji Tekan Batako Ringan dari)
Pengolahan Emas (LPE). Salah satunya seperti yang ada pada Dusun Plalang, Desa Cendi  Manik,  Kecamatan  Sekotong  Tengah,  Kabupaten  Lombok  Barat,  Propinsi Nusa  Tenggara  Barat  (NTB).  LPE  menyebabkan  pencemaran  di sekitar pertambangan, persawahan dan di sekitar perumahan penduduk. LPE merupakan hasil  buangan  dari  suatu  proses  pengolahan  yang  merupakan  limbah  hasil pengolahan mineral tambang.
Keberadaan LPE di Dusun Plalang, Desa Cendi Manik, Kecamatan Sekotong Tengah,  Kabupaten  Lombok  Barat,  Propinsi  Nusa  Tenggara  Barat  (NTB)  yang tercemar  di  sekitar  pertambangan  akan  berdampak  buruk  baik  pada  hewan, tumbuh-tumbuhan, maupun masyarakat sekitar, akibat dari pembuangan LPE ini baik  yang  berjenis  cair  maupun  yang  padat.  Salah  satu  masalah  yang  paling meresahkan  bagi  masyarakat  di  sekitar  lokasi  pertambangan  emas  liar  adalah penggunaan  bahan  berbahaya  beracun  (B3)  yaitu  merkuri  (Hg)  dan  potasium (sianida).  Penggunaan  merkuri  sebagai  bahan  untuk  mengikat  dan  pemisah  biji emas dengan pasir, lumpur dan air yang tidak dikelola dengan baik akan membawa dampak  bagi  penambang  dan  penduduk  yang  berada  di  sekitar  lokasi penambangan emas, dimana merkuri yang sudah dipakai dari hasil pengolahan biji emas  biasanya  dibuang  begitu  saja  di  badan  sungai  dan  konsekuensinya  badan sungai  menjadi  tempat  penampungan  (Subanri,  2008).  Pendataan  penyebaran merkuri akibat penambangan emas liar hasilnya menunjukan adanya penurunan kualitas lingkungan akibat LPE mengandung merkuri yang cukup tinggi baik pada endapan  sungai,  tanah  maupun  air  (Setiabudi  Tjahjono  Bambang  dkk,  2005). Demikian juga dengan penggunaan  potasium dapat membahayakan masyarakat dan lingkungan sekitar.
Pecemaran  lingkungan  harus  ditanggulangi.  Salah  satu  cara  mengurangi pencemaran  adalah  dengan  memanfaatkan  tanah  limbah  untuk  dibuat  produk yang  dapat  dijual  seperti  batako,  sehingga  selain  dapat  mengurangi  limbang masyrakat juda mendapatkan tambahan keuntungan. Agar batako yang dihasilkan ringan dan kuat maka dapat ditambahkan dengan filler dari bahan alam  seperti eceng  gondok  (Iin  dkk.,  2018),  abu  sekam  dan  lain  sebagainya.  Abu  sekam  padi sangat  berperan  penting  dalam  pembuatan  batako  ringan.  Abu  sekam  padi berfungsi sebagai bahan pengganti sebagian semen dalam batako. Pemanfaatan abu sekam padi ini juga perlu dikembangkan kearah aplikasi tipikal batako ringan. Abu sekam  padi  memiliki  unsur  yang  bermanfaat  dalam  peningkatan  mutu  batako ringan. Sekam padi mempunyai sifat ponzolan dan mengandung silika yang sangat menonjol,  bila  unsur  ini  dicampur  dengan  semen  akan  menghasilkan  kekuatan yang  lebih  tinggi  pada  batako  ringan  (Slamet,  2014).  Penelitian  Sumbawaty  dkk (2018) yang menguji porositas dan kuat tekan batako ringan berbahan dasar limbah pengolahan  emas  (LPE)  dengan  filler  pohon  pisang  (FPP)  menemukan  bahwa tinggi rendahnya nilai porositas dan nilai kuat tekan dipengaruhi oleh banyaknya campuran foam, filler pohon pisang (FPP) dan cara pengadukan.
Dengan demikian peneliti telah mengangkat judul “Uji Tekan Batako Ringan dari  Limbah  Pengolahan  Emas  dengan  Variasi  Komposisi  Abu  Sekam  Padi”  sekaligus meneliti  mengenai  penggunaan  LPE  di  Dusun  Plalang,  Desa  Cendi  Manik, Kecamatan Sekotong Tengah, Kabupaten Lombok Barat, Propinsi Nusa Tenggara Barat  (NTB)  sebagai  bahan  dasar  atau  agregat  halus  dalam  campuran  batako

## Syahrun dkk (Uji Tekan Batako Ringan dari)
ringan.  Bahan  penyusun  batako  ringan  adalah  LPE,  semen,  foam,  ADT  dan  abu sekam padi.

## METODE
Jenis  penelitian  ini  adalah  penelitian  eksperimen  murni  menggunakan Limbah  Pengolahan  Emas  (LPE)  dari  Dusun  Plalang,  Sekotong  Tengah  sebagai bahan dasar, dan abu sekam padi sebagai Filler. Bahan tambahan lainnya adalah foam,  Semen  dan  ADT.  Variabel  yang  diveriasikan  dalam  penelitian  ini  adalah komposisi LPE dan abu sekam, sedangakan semen, foam dan ADT komposisinya tetap. Komposisi sampel batako ringan yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 1 berikut.
Tabel 1. Komposisi pencampuran bahan pokok batako
Kode Sampel LPE (% Volume) Abu Sekam Padi (% Volume) A 10 % 90% B 25 % 75 % C 50 % 50 % D 75 % 25% E 100% 0%
Proses pembuatan batako adalah sebagai berikut.
a. Menyiapkan  alat  dan  bahan  gelas  ukur,  timbangan,  bor  pengaduk,  cetakan batako, wadah plastik, semen, air, LPE, foam, ADT, dan abu sekam padi.
b. Mengolah sekam padi menjadi abu sekam padi dengan cara membakar.
c. Membuat campuran antara semen dan LPE ditambah abu sekam padi dengan komposisi 1:2, kemudian dimasukan kedalam wadah plastik lalu diaduk dengan air sampai merata.
d. Membuat campuran foam, ADT dan air lalu diaduk rata sampai berbentuk busa.
e. Masukan busa foam secukupnya kedalam adonan campuran semen, LPE  dan abu sekam padi, Aduk sampai merata. Kemudian timbang adonan hingga massa sedikit dibawah massa air.
f. Tuangkan adonan yang siap dicetak pada alat cetakan batako ringan
g. Proses berikutnya adalah mengeringkan dengan cara alami dan variasi waktu pengeringan selama 11 hari.
h. Batako yang sudah kering dikeluarkan dari alat cetakan untuk siap diuji kuat tekan.
Batako  yang  sudah  mengalami  pengerasan  dianalisis  uji  tekan  dan densitasnya. Uji tekan dilakukan menggunakan alat kuat tekan di Tehnik Mesin Unram, sedangkan uji densitas menggunakan prinsip Archimedes.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Uji Densitas
Hasil pengukuran densitas dari batako ringan dengan campuran bahan dasar LPE ditambah abu sekam padi dengan bahan penunjang semen, foam, dan ADT yang telah dibuat dan  dikeringkan secara alami dengan variasi waktu pengeringan selama 11 hari seperti diperlihatkan pada Gambar  1.
Gambar 1. Grafik densitas batako ringan.
Uji Kuat tekan
Hasil uji kuat tekan batako ringan yang berbahan dasar LPE ditambah abu sekam  padi  dengan  bahan  penunjang  semen,  foam  dan  ADT,  yang  dikeringkan secara alami dengan variasi waktu selama 11 hari.
Gambar 2. Grafik kuat tekan batako ringan

## Hubungan Densitas Terhadap Kuat Tekan
Tabel 2. Hubungan densitas terhadap kuat tekan
Sampel Komposisi Densitas (gr/cm 3 ) Kuat tekan (Mpa) 1 10% LPE + 90% ASP 1,005 (gr/cm 3 ) 1,34 Mpa 2 25% LPE + 75% ASP 0,986 (gr/cm 3 ) 1,16 Mpa 3 50% LPE + 50% ASP 1,077 (gr/cm 3 ) 1,77 Mpa

## Syahrun dkk (Uji Tekan Batako Ringan dari)
Sampel Komposisi Densitas (gr/cm 3 ) Kuat tekan (Mpa) 4 75% LPE + 25% ASP 1,091 (gr/cm 3 ) 1,03 Mpa 5 100% LPE + 0% ASP 1,133 (gr/cm 3 ) 1,29 Mpa
Batako ringan adalah batako yang berpori yang dibuat dari bahan dasar LPE ditambah  abu  sekam  padi  dengan  bahan  penunjang  semen,  foam,  dan  ADT. Perlakuan pengeringan batako ringan dilakukan secara alami dengan variasi waktu pengeringan selama 11 hari. Untuk mengetahui karakteristik batako ringan maka perlu dilakukan pengujian mekanik, antara lain: uji densitas dan uji kuat tekan.

## Uji Densitas
Berdasarkan Gambar 1, terlihat bahwa (1) Nilai densitas batako ringan pada komposisi 10% LPE ditambah 90% abu sekam padi yang telah dikeringkan secara alami sebagai fungsi waktu 11 hari adalah 1,005 gr/cm 3 , (2) Nilai densitas batako ringan  pada  komposisi  25%  LPE  ditambah  75%  abu  sekam  padi  yang  telah dikeringkan secara alami sebagai fungsi waktu 11 hari adalah 0,986 gr/cm 3 , (3) Nilai densitas batako ringan pada komposisi 50% LPE ditambah  50% abu sekam padi yang  telah  dikeringkan  secara  alami  sebagai  fungsi  waktu  11  hari  adalah  1,077 gr/cm 3 , (4) Nilai densitas batako ringan pada komposisi 75% LPE ditambah 25% abu sekam padi yang telah dikeringkan secara alami sebagai fungsi waktu 11 hari adalah 1,091 gr/cm 3 , (5) Nilai densitas batako ringan  pada komposisi 100% LPE ditambah 0% abu sekam padi yang telah dikeringkan secara alami sebagai fungsi waktu 11 hari adalah 1,133 gr/cm 3 .
Berdasarkan  hasil  yang  diperoleh,  berdasarkan  variasi  waktu  pengeringan yaitu  semakin  lama  waktu  pengeringan  maka  tingkat  kepadatan  batako  ringan semakin tinggi, karena selama proses pengeringan telah terjadi penyusutan yang disertai  dengan  pelepasan  air  yang  terikat  secara  alami.  Massa  densitas  batako ringan dipengaruhi oleh pengaturan foam, semakin banyak foam yang digunakan dalam pembuatan batako ringan maka akan dihasilkan batako ringan dengan berat jenis yang lebih kecil. Namun kuat tekan batako ringan yang diperoleh tentunya akan lebih rendah (Iman, 2004).
Berdasarkan kelima sampel percobaan yang telah dilakukan terbukti bahwa tinggi  rendahnya  massa  densitas  suatu  batako  ringan  dipengaruhi  oleh  sedikit banyaknya foam yang digunakan. Hasil menunjukan terdapat pada sampel ke dua adalah  pada  komposisi  25%  LPE  ditambah  75%  abu  sekam  padi  yang  telah dikeringkan secara alami sebagai fungsi waktu selama 11 hari adalah 0,986 gr/cm 3 . Dari hasil penelitian (Hardjito Djwantoro dkk, 2012) menunjukan bahwa densitas lebih dari 1300 gr/m 3 memenuhi syarat SNI 03-0349-1989. Sedangkan kurang dari 932 gr/m 3 tidak memenuhi syarat SNI 03-0349-1989. Jadi dari ke lima sampel yang telah dilakukan uji densitas berturut-turut memenuhi syarat SNI 03-0349-1989. Hal ini  dipengruhi  oleh  penyesuaian  pengaturan  porsentase  abu  sekam  padi ditambahkan banyaknya jumlah foam sehingga nilai densitasnya tidak malampaui syarat SNI 03-0349-1989.

## Syahrun dkk (Uji Tekan Batako Ringan dari)

## Uji Kuat Tekan
Berdasarkan Gambar 2, terlihat bahwa (1) Nilai kuat tekan batako ringan pada komposisi 10 % LPE ditambah 90 % abu sekam padi yang telah dikeringkan secara alami sebagai fungsi waktu 11 hari adalah 1,34 MPa, (2) Nilai kuat tekan batako ringan  pada  komposisi  25  %  LPE  ditambah  75  %  abu  sekam  padi  yang  telah dikeringkan secara alami sebagai fungsi waktu 11 hari adalah 1,16 MPa, (3) Nilai kuat tekan batako ringan pada komposisi 50 % LPE ditambah 50 % abu sekam padi yang telah dikeringkan secara alami sebagai fungsi waktu 11 hari adalah 1,77 MPa, (4) Nilai kuat tekan batako ringan pada komposisi 75 % LPE ditambah 25 % abu sekam  padi  yang  telah  dikeringkan  secara  alami  sebagai  fungsi  waktu  11  hari adalah  1,30  MPa,  (5)  Nilai  kuat  tekan  batako  ringan  pada  komposisi  100  %  LPE ditambah 0 % abu sekam padi yang telah dikeringkan secara alami sebagai fungsi waktu 11 hari adalah 1,29 MPa.
Berdasarkan hasil yang diperoleh kuat tekan batako ringan yang lebih tinggi adalah terdapat pada komposisi 50% limbah pengolahan emas ditambah 50% abu sekam padi, perlakuan pengeringan batako ringan dilakukan secara alami dengan variasi waktu selama 11 hari adalah 1,77 MPa. Terlihat bahwa dari beberapa hasil yang diperoleh nilai kuat tekan batako ringan berturut-turut tidak mencapai angka yang disyaratkan berdasarkan SNI 03-0349-1989 (Anis, 2014).
Pengerasan batako ringan menggantungkan pada pengaturan pencampuran additon  (ADT),  semakin  banyak  diberikan  pencampuran  ADT  maka  kekuatan batako ringan akan semakin tinggi. Semakin sedikit diberikan pencampuran ADT maka kekuatan batako ringan akan semakin rendah dan semakin banyak foam dan abu sekam padi yang diberikan pada batako ringan pula maka setelah pengeringan batako  ringan  akan  banyak  membentuk  pori-pori  sehingga  kerapatan  adonan batako  ringan  setelah  pengeringan  berkurang.  Dari  gejala  tersebut  akan berpengaruh pada rendahnya kuat tekan batako ringan.
Telah terbukti terdapat pada Gambar 2 menunjukan bahwa rendahnya nilai kuat  tekan  batako  ringan  dipengaruhi  oleh  banyaknya  pencampuran  foam,  abu sekam padi dan sedikitnya ADT yang digunakan pada batako ringan. Penunjukan adalah terdapat pada komposisi 25% limbah pengolahan emas ditambah 75% abu sekam padi dan diberi perlakuan pengeringan dengan variasi waktu selama 11 hari adalah 1,16 MPa. Banyaknya proporsi abu sekam padi sangat mempengaruhi hasil nilai kuat tekan dan penyerapan batako ringan. Semakin tinggi proporsi abu sekam padi maka semakin tinggi penyerapannya dan semakin kecil nilai kuat tekannya (Anik, 2014).
Rendahnya nilai kuat tekan batako ringan dipengaruhi oleh faktor hubungan antara  banyaknya  pencampuran  foam,  abu  sekam  padi  dan  sedikitnya  limbah pengolahan emas karena dengan melalui  gejala  ini pori-pori  batako ringan akan semakin  meningkat  sehingga  kerapatan  batako  ringan  setelah  mengering  tidak merata dan homogen. Hal ini akan sangat berpengaruh pada turunnya nilai kuat tekan batako ringan. Namun nilai densitasnya akan semakin ringan bahkan batako ringan setelah mengering bila direndam atau dibiarkan dalam air akan terapung.

## KESIMPULAN
a. Pembuatan  batako  ringan  dilakukan  dengan  cara  diaduk  pada  bahan  dasar limbah  pengolahan  emas  dan  abu  sekam  padi  dengan  variasi  komposisi
berturut-turut 10% LPE + 90% ASP, 25% LPE + 75% ASP, 50% LPE + 50% ASP, 75% LPE + 25% ASP dan 100% LPE + 0% ASP, dengan bahan penunjang semen, foam, air dan ADT yang bernilai densitas dan kuat tekan.
b. Semakin  banyak  komposisi  abu  sekam  padi  maka  nilai  densitas  dan  kuat tekannya  akan  lebih  rendah  dan  semakin  sedikit  komposisi  abu  sekam  padi maka nilai densitas dan kuat tekannya akan meningkat, namun gejala tersebut menggantungkan dari pengaturan foam dan ADT.

## SARAN
Untuk menyempurnakan penelitian batako ringan yang dibuat sampai tahap kelayakan  untuk  dijadikan  sebagai  kontruksi  dinding  bangunan,  maka  perlu penelitian lebih lanjut tentang tekno-ekonomi.

## DAFTAR PUSTAKA
Anik, R. (2014). Pengaruh Penambahan Sekam Padi pada Campuran Beton Ringan Non Struktural  Terhadap  Nilai  Penyerapan  dan  Nilai  Kuat  Tekan  Beton  Campuran Semen, Kulit Kopi, dan flyash. Simposium Nasional RAPI XIII- 2014. ISSN 1412- 9612. Universitas Jember.
Anis,  R.  (2014).  Lockbrick  Modular  Beton  untuk  Alternatif  Bahan  Dinding  yang Memenuhi Mutu SNI dengan Biaya Murah. Sinektika, 14(2),-.
Budirahardjo, S. (2014). Pemanfaatan Sekam Padi pada Batako. Prosiding SNST ke-5
Tahun 2014. Semarang, Indonesia: Universitas Wahid Hasyim.
Hendra,  R.  (2009).  Pemanfaatan  Limbah  Tambang  Untuk  Bahan  Konstruksi Bangunan. EKOTON 9(1),69-73.
Hendrawati,  A.  (2013).  Identifikasi  intrusi  limbah  pertambangan  emas  liar  dengan menggunakan metode geolistik 3D. Tesis. Universitas Negeri Semarang.
Iin, S., Prasetya, D., S., B., & Ahzan, S. (2018). Penggunaan Eceng Gondok Sebagai Filler  Untuk  Meningkatkan  Kuat  Mekanik  Batako  Ringan  Berbahan  Dasar Limbah Emas. Jurnal Kependidikan Lensa 6(2), 53-58.
Iman, S. (2008). Batako Styrofoam Komposit Mortar Semen. Forum Teknik Sipil No. XIII/2-Mei 2008. UGM Yogyakarta.
Kristianingrum,  S.  (2009).  Kajian  Teknik  Analisis  Merkuri  yang  Sederhana,  Selektif, Prekosentrasi,  dan  Penentuannya  Secara  Spektrofotometri.  Prosiding  Seminar Nasional 16 Mei 2009. Yogyakarta, Indonesia: Universitas Negeri Yogyakarta. Pitoi,  M.M.  (2014).  Sianida.  Klasifikasi,  Toksisitas,  Degrasi,  Analisis  (Studi  Pustaka). Unstra. Manado.
Sumbawaty, N., Ahzan, S., & Prasetya, D., S., B. (2018). Uji Porositas dan Kuat Tekan Batako Ringan Berbahan Dasar Limbah Pengolahan Emas (LPE) dengan Filler Pohon Pisang (FPP). Jurnal Penelitian dan Pengkajian Ilmu Pendidikan: e-Saintika, 1(2), 87-93.