## IMPLEMENTASI MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING (MRP) PADA PERENCANAAN PERSEDIAAN MATERIAL PANEL LISTRIK DI PT.TIS
Putri Sari Dewi    Dana S. Saroso Program Studi Teknik Industri, Universitas Mercu Buana Jl. Meruya Selatan, Kembangan, Jakarta 104410 email : dana.s@mercubuana.ac.id
Abstrak --  Semakin  berkembangnya  dunia  industri  perusahaan  manufaktur  membuat  semakin ketatnya    persaingan  pasar  untuk  mencukupi  kebutuhan  konsumen.  Selain  itu  perusahaan  juga dituntut  untuk  dapat  memuaskan  konsumen  dengan  cara    menyelesaikan  pesanan  konsumen tepat  pada  waktunya.  Sehingga  perlu  ditunjang  oleh  sistem  produksi  yag  efisien.  Untuk  dapat menciptakan  sistem  produksi  yang  efisien  maka  diperlukan  suatu  perencanaan  yang  baik. Peramalan  dan  perencanaan  material  untuk  box  panel  menjadi  alasan  yang  kuat  untuk meminimalkan stok gudang, khususnya PT. TIS.  Adapun untuk perencanaan persediaan material box  panel  tersebut  memerlukan  peramalan  yang  optimal  dengan  memafaatkan  metode  Simple Moving Average (SMA) dan Single Exponential Smoothing (SES). Dengan membandingkan kedua metode  tersebut  dihasilkan  data  bahwa  dengan  metode  Simple  Moving  Average  menghasilkan nilai  eror  (MAD  dan  MSE)  paling  kecil,  yaitu  sebesar  MAD  7,3  dan  MSE  72.  Sedangkan  untuk perencanaan  material  menggunakan  metode  MRP  Lot  for  Lot  (LFL)  dan  Fixed  Order  Quantity (FOQ). Hasil perbandingan kedua metode tersebut menghasilan sistem Lot for Lot lebih efisien dan sesuai  diterapkan  pada  PT.  TIS  karena  total  biaya  persediaan  minimum,  yaitu  sebesar  Rp 199.692.470.
Kata Kunci: SMA, SES, LFL, FOQ
Abstract -- Growing industrial manufacturing companies creates the intense market competition to full fill customers needed. In addition the company also claimed to be able to satisfy consumers by completing consumer orders just in time. So it needs supported by the current system of efficiency production. To be able create efficient production system, needed good planning. Forecasting and planning  material  for  box  switchboard  becomes  a  powerful  reason  to  minimize  stock  warehouse, especially  in  PT.  TIS.  With  regard  to  planning  material  inventories  of  box  switchboard  require optimal forecasting method with Simple Moving Average (SMA) and Single Exponential Smoothing (SES).  By  comparing  two  methods  of  Simple  Moving  Average  generates  error  small  value  (MAD and MSE), is equal to MAD 7.3 and MSE 72. Whereas for material planning using Lot for Lot (LFL) and  Fixed  Order  Quantity  (FOQ).  Results  of  the  comparison  of  two  methods  is  Lot  for  Lot  more efficient than Fixed Order Quantity. MRP system Lot for Lot appropriate applied PT. TIS because total cost of minimum inventory as big as Rp 199.692.470.

## Keywords : SMA, SES, LFL, FOQ

## PENDAHULUAN
Bagi perusahaan manufaktur, perencanaan  dan  pengendalian,  produksi  dan persediaan  ini  perlu  mendapat  perhatian tersendiri  (Jonsson  et  al.,  2006).  Perencanaan meliputi merencanakan apa, bagaimana, kapan,  dan  berapa  banyak  suatu  produk  akan diproduksi.  Sedangkan  pengendalian  berarti kontrol terhadap proses produksi agar kelangsungan perusahaan dapat berjalan terus. Salah satu kegiatan perencanaan dan pengendalian dalam perusahaan adalah pengendalian akan kontrol material bahan baku (Assuari, 2004) (Erlina, 2002).
PT.  TIS  belum  memiliki  sitem  dan  data base  yang  terintegrasi  di  dalam  produksi, khususnya  umtuk  produk  panel  listrik.  Menurut karyawan engineeering PT.  TIS,  diketahui bahwa  dalam  pelaksanaan  sistem  produksi terdapat  masalah  mengenai  persediaan  bahan baku.,  dimana  terjadi  stok  berlebih  dan keterlambatan dateline karena  material  tidak ada pada stok (Baroto, 2002) (Handoko, 2000).
Beberapa  masalah  yang  dihadapi  oleh perusahaan  manufaktur  antara  lain  adalah (Buffa  dan  Sarin,  1996):  brerapa  lama  material produk  panel  listrik  dapat  disediakan  untuk memenuhi  permintaan customer ,  bagaimana
merencanakan persediaan bahan baku produksi  panel  listrik  pada  PT.  TIS  dan  sistem Lot Sizing apa yang efisien untuk perencanaan produk panel listrik di PT. TIS?
Tujuan  tulisan  ini  adalah  memberikan gambaran  mengenai  teknik  menghitung  waktu penyediaan  material  produk  panel  listrik  agar dapat    memenuhi  permintaan  konsumen, merencanakan persediaan bahan baku produksi  panel  listrik  pada  PT.  TIS,  khususnya untuk  panel  free  standing  dengan  tipe  TIS LOVO  G  dan  mendapatkan  sistem  Lot  Sizing yang  efisien  untuk  dapat  diterapkan  dalam merencanakan  persediaan  material pembuatan panel listrik.
Pada  pelaksanaan  penelitian  terdapat beberapa  batasan  masalah,  yaitu:  objek penelitian  dikhususkan  pada  perencanaan  stok material  untuk  pembuatan  produk  panel  listrik, produk  yang  akan  dijadikan  bahan  penelitian adalah  panel  listrik free  standing dengan produk panel TIS LOVO G, periode waktu yang digunakan untuk penelitian adalah data Januari – November 2013 dan metode yang digunakan adalah Material  Requirement  Planning (MRP) (Irwansyah, 2010) (Gerth, 1992).

## KAJIAN PUSTAKA
Jumlah  persediaan  yang  paling  optimal yaitu  yang  paling  ekonomis  dari  segi  harga, artinya  tidak  terlalu  banyak  penambahan  biaya yang  tidak  perlu.  Menurut  Tampubolon  (2004; 194)  biaya-biaya  yang  timbul  dari  adanya persediaan digolongkan menjadi empat golongan,  yaitu:  Biaya  Pemesanan  ( Ordering Cost ),  Biaya  Penyimpanan  ( Carrying  Cost ), Biaya  Kehabisan  Persediaan  ( Stockout  Cost ) dan Biaya Penyiapan ( Set Up Cost ). (Rangkuti, 2007) (Indrajit dan Djokopranoto, 2003).
Biaya Pemesanan ( Ordering Cost ) Biaya  pemesanan  adalah  biaya-biaya yang dikeluarkan berkenaan dengan pemesanan  barang-barang  atau  bahan-bahan dari  penjual  sejak  dari  pemesanan  (order) dibuat  dan  dikirim  sampai  barang-barang  atau bahan--bahan  tersebut  dikirim  dan  diserahkan serta  di  inspeksi  di  gudang.  Biaya  pemesanan ini sifatnya konstan.
Besarnya  biaya  yang  dikeluarkan  tidak tergantung  pada  besarnya  atau  banyaknya barang  yang  dipesan.  Dalam  ordering  cost yang termasuk dalam biaya pemesanan adalah semua  biaya  yang  dikeluarkan  dalam  rangka mengadakan  pemesanan  barang  tersebut, diantaranya biaya administrasi-pembelian- penempatan  order,  biaya  pengakutan  dan
bongkar  muatan,  serta  biaya  penerimaan  dan biaya pemeriksaan.
Biaya Penyimpanan ( Carrying Cost ) Carrying  Cost  adalah  biaya-biaya  yang diperlukan berkenaan dengan adanya persediaan  yang  meliputi  seluruh  pengeluaran yang  dikeluarkan  perusahaan  sebagai  akibat dari  adanya  sejumlah  persediaan.  Biaya  ini berhubungan  dengan  terjadinya  persediaan dan  disebut  juga  dengan  biaya  mengadakan persediaan  ( stock  holding  cost ).  Biaya  ini berhubungan dengan tingkat rata-rata persediaan  yang  selalu  terdapat  di  gudang, sehingga besarnya biaya ini bervariasi tergantung dari besar kecilnya rata-rata persediaan yang terdapat di gudang.
Yang termasuk ke dalam biaya ini adalah semua  biaya  yang  timbul  karena  barang disimpan  yaitu  biaya  pergudangan  yang  terdiri dari  biaya  sewa  gudang,  upah  dan  gaji pengawasan dan pelaksana pergudangan serta biaya lainnya. Biaya pergudangan ini tidak akan ada  apabila  tidak  ada  persediaan  (Bangash  et al., 2004).
Biaya  Kehabisan  Persediaan  ( Stockout Cost ) Biaya  kehabisan  persediaan  adalah biaya-biaya  yang  timbul  akibat  terjadinya persediaan  yang  lebih  kecil  daripada  jumlah yang  diperlukan.  Contohnya  seperti  kerugian atau  biaya-¬biaya  tambahan  yang  diperlukan karena  seorang  pelanggan  meminta  atau memesan  suatu  barang  sedangkan  barang atau  bahan  yang  diperlukan  tidak  tersedia. Biaya  ini  juga  merupakan  biaya-biaya  yang timbul akibat pengiriman kembali pesanan atau order tersebut.
Biaya Penyiapan ( Set Up Cost ) Set  up  cost adalah  biaya-biaya  yang timbul  di  dalam  menyiapkan  mesin  dan peralatan  untuk  dipergunakan  dalam  proses konversi. Biaya ini terdiri dari biaya mesin yang menganggur,  biaya  penyiapan  tenaga  kerja, biaya  penjadwalan,  biaya  kerja  lembur,  biaya pelatihan,  biaya  pemberhentian  kerja,  dan biaya¬ pengangguran ( idle time cost ).

## Peramalan
Peramalan adalah kegitan untuk memprediksi,  proyeksi,  atau  perkiraan  akan suatu  peristiwa  yang  tidak  pasti  di  masa  yang akan  datang.  Lindawati  (2003),  dalam  sistem peramalan,  penggunaan  model  peramalan akan  memberikan  nilai  ramalan  yang  berbeda dan  derajat  dari  forecast  error  yang  berbeda
pula.  Salah  satu  seni  dalam  melakukan peramalan  adalah  memilih  model  peramalan terbaik  yang  mampu  mengidentifikasikan  dan menanggapi pola aktivitas historis dari data.
Secara  umum,  model  peramalan  dapat dikelompokkan ke dalam dua kelompok utama, yaitu: Metode Kualitatif dan Metode Kuantitatif.
Dalam  Metode  Kualitatif  termasuk  di dalamnya  adalah  Metode Delphi ,  Metode Perbandingan  Teknologi  dan  Metode Subjektif Curve Fitting .
Sedangkan  yang  termasuk  ke  dalam Metode  Kuantitatif  addalah Univariate  (Time Series) , Last  Period  Demand,  Simple  Average ,
Moving Average , Single/Double Exp
Smoothing,  Multiplikatif  Winter/Dekomposisi , Casual (Struktural) dan Regresi Multivariabel .
Menurut Lindawati (2003), dalam melakukan peramalan terdapat sejumlah indikator  untuk  pengukuran  akurasi peramalan, tapi  yang  paling  sering  dilakukan  adalah  MAD ( Mean Absolute Demand = rata-rata penyimpangan absolut), MAPE ( Mean Absolute Percentage  Error =  rata-rata  persentase kesalahan absolut), MSE ( Mean Absolute Error = rata-ata kuadrat kesalahan). Akurasi peramalan  akan  semakin  tinggi  apabila  nilai MAD, MAPE, dan MSE semakin kecil.
Menurut Gaspersz (dikutip oleh
Lindawati,  2003),  pada    dasarnya  terdapat  9 langkah yang harus diperhatikan untuk menjamin  efektivitas  dan  efisiensi  dari  sistem peramalan  dalam  manajemen  permintaan, yaitu:
1.  Menentukan tujuan dari peramalan
2.  Memilih  item  independent  demand  yang akan diramalkan
3.  Menentukan  horison  waktu  dari  peramalan (jangka pendek, menengah, atau panjang)
4.  Memilih model peramalan
5.  Memperoleh  data  yang  dibutuhkan  untuk melakukan peramalan
6.  Validasi model peramalan
7.  Membuat peramalan
8.  Implementasi hasil peramalan
9.  Memantau keandalan hasil peramalan
Tujuan  utama  dari  peramalan  dalam
manajemen
persediaan adalah untuk meramalkan permintaan dari item¬item independent  demand  di  masa  yang  akan datang (Harjanto, 2003).
MRP MRP  adalah  model  permintaan  terikat yang  menggunakan  daftar  kebutuhan  bahan, status persediaan, penerimaan yang diperkirakan,  dan  jadwal  produksi  induk,  yang dipakai  untuk  menentukan  kebutuhan  material yang akan digunakan.
MRP  memiliki  tiga  input  informasi  yang diperlukan yaitu: Jadwal Produksi Induk ( Master Production  Schedules -MPS),  Struktur  Produk ( Bill  of  Material -BOM)  dan  Catatan  Daftar Persediaan ( Inventory Records File ). Langkah dasar MRP sebagai berikut:
1.  Netting  (perhitungan  kebutuhan  bersih) Kebutuhan  bersih  (NR)  dihitung  sebagai nilai dari kebutuhan kotor (GR) minus jadwal penerimaan  (SR)  minus  persediaan  di tangan (OH).
2.  Lotting  (penentuan  ukuran  lot)  Langkah  ini bertujuan  untuk  menentukan  besarnya pesanan  individu  yang  optimal  berdasarkan hasil dari perhitungan kebutuhan bersih.
3.  Offsetting  (penentuan  ukuran  pemesanan) Langkah  ini  bertujuan  agar  kebutuhan  item dapat  tersedia  tepat  pada  saat  dibutuhkan dengan  menghitung  lead  time  pengadaan komponen tersebut.
Sedangkan  teknik  penentuan  ukuran  Lot adalah Lot  for  Lot dan Fixed  Order  Quantity (FOQ). Lot for Lot adalah teknik dimana jumlah pesanan  sesuai  dengan  jumlah  sesungguhnya yang  diperlukan  (lot  for  lot)  ini  menghasilkan tidak  adanya  persediaan  yang  disimpan. Sehingga,  biaya  yang  timbul  hanya  berupa biaya  pemesanan  saja. Fixed  Order  Quantity (FOQ)  adalah  metoda  dimana  ukuran  lot pemesanan  ditentukan  oleh  pihak  supplier dengan  disesuaikan  kapasitas  yang  dimiliki oleh  supplier  tersebut.  Pendekatan  yang digunakan  untuk  lotting  ini  adalah  dengan konsep  jumlah  pemesanan  yang  tetap  karena keterbatasan akan fasilitas.

## METODOLOGI PENELITIAN
Pada  bagian  metodologi  digambarkan tahap-tahap  yang  dilakukan  dalam  penelitian, mulai  dari  identifikasi  masalah  sampai  dengan pengambilan  kesimpulan  akhir,  sebagaimana terlihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Diagram Proses Penelitian
Data yang diperlukan dalam penelitian ini kurang lebih  menyangkut  data  primer  dan  data sekunder.  Data  primer  meliputi:  aliran  proses produksi,  biaya  pesan  material,  biaya  simpan material,  baya  pembelian  material  dan lead time penyediaan material.
Sedangkan  data  sekunder,  meliputi: BOM (Bill of Material) panel TIS LOVO G, DKM (Daftar  Kebutuhan  Material)  untuk  pembuatan box  panel  listrik,  data  permintaan  panel  free standing  TIS  LOVO  G  periode  Januari- November  2013  dan  artikel  mupun  jurnal  yang berkaitan dengan proses perencanaan pengendalian  bahan  baku  untuk  membuat  box panel listrik.

## PENGUMPULAN dan PENGOLAHAN DATA
Beberapa  data  yang  diperlukan  dalam penelitian  ini  adalah  seluruh  data  kegiatan pekerjaan  perencanaan  persediaan  material panel listrik.
Kemudian,  seluruh  data  tersebut  akan digunakan dalam pembuatan analisa perencanaan  persediaan  material.  Hal  ini diperlihatkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Daftar Material TIS LOVO G Satu Unit
No. Description Material Qty Satuan 1 SGH 400, 1200x3000x2t  mm (Frame) 2 Lbr 2 SGH 400, 1200x3000x1.6t mm (Mounting Plate, Cover, Door) 6 Lbr 3 Baut Hexa, Wahser, Spring Washer M6x20 class 8.8 putih 170 Set 4 Baut Hexa, Nut, Wahser, Spring Washer M1x20 class 8.8 putih 10 Set 5 Pintle Hinges, refHib900NS 2 Ea 6 Rivet monobolt 4.8x11 mm 55 Ea 7 Cagenut M6 Putih 80 Ea 8 Nutsert M6 Putih 60 Ea 9 Baut JP Putih M5x15 15 Ea 10 Ahesive Drawing Holder, ref 08963 1 Ea 11 Karet List Vespa 5 Mtr 12 Acrylic 1200x2400x3t mm 0.5 Lbr 13 Powder Coating MX 875 755 8 kg 14 Polycarbonat 1300x3000x2t mm 0.5 Lbr 15 Nylon Rod Ø16 mm 0.5 Mtr 16 Plastic Flat Drawer Pulls Jy-Huei AP-197-1-3 2 Ea 17 River 3.2x12 mm 2 Ea 18 Kunci Jy-Huei JHA-140-2 1 Ea
Fungsi  dari  masing-masing  material tersebut yaitu:
1.  SGH 400, 1200x3000x2mm: rangka utama.
2.  SGH  400,  1200x3000x1,6mm:  pintu,  cover, mounting  plate  (tempat  untuk  memasang komponen).
3.  Baut Hexa, Washer, Spring Washer, M6x20 class 8.8 putih: penyambung antar komponen.
4.  Baut  Hexa,  Nut,  Washer,  Spring  Washer, M12x20  class  8.8  putih:  penyambung  antar komponen.
5.  Pintle  Hinges,  ref  HIB900NS:  Engsel  pintu box panel.
6.  Rivet  Monobolt  4,8  x  11  mm:  Penyambung antar komponen.
7.  Cage  Nut  M6  Putih:  Penyambung  antar komponen.
8.  Nutsert  M6  Putih:  Penyambung  antar komponen.
9.  Baut  JP  Putih  M5  x  15:  Penyambung  antar komponen.
10. Adhesive  Drawing  Holder,  ref  08693: Tempat  untuk  meletakkan  dokumen  / gambar panel.
11. Karet List Vespa: Pelindung tepi komponen. 12. Acrylic  1200  x  2400  x  3t  mm:  Dipasang  di pintu  panel,  agar  bagian  dalam  panel dapat terlihat dari luar.
13. Powder  Coating  MX  875  755:  Pelapis  luar box panel. (cat)
14. Polycarbonat  1300  x  3000  x  2t  mm: Pelindung / cover komponen.
15. Nylon  Rod  Ø16  mm:  Penyangga  tutup samping box panel.
16. Plastic  Flat  Drawer  Pulls  Jy-Huei  AP-197-1- 3:  Handle  (pegangan)  tutup  panel  bagian belakang.
17. Rivet 3,2 x 12 mm: Pemasangan name plate perusahaan / brand.
18. Kunci  Jy-Huei  JHA-140-2:  Handle  pintu panel.
Langkah  pertama  yang  dilakukan  dalam sistem  MRP  adalah  menentukan  struktur produk dari produk yang dipilih. Pada penelitian ini produk yang dipilih adalah produk box panel TIS LOVO G.
Struktur  produk  box  panel  TIS  LOVO  G per  satu  unit  dapat  dilihat  pada  Gambar  2. Pembuatan  struktur  produk  nantinya  akan digunakan  sebai  dasar  untuk  membuat  BOM (Bill of Material).
Pembuatan BOM didasarkan pada struktur produk yang telah dibuat pada langkah sebelumnya. Tabel 2 memeprlihatkan BOM dari produk box panel TIS LOVO G.
Gambar 2. Struktur Produk TIS LOVO G
Tabel 2. Bill of Material Box Panel TIS LOVO G per 1 unit Level Komponen Item Jumlah Sumber 0 TIS LOVO G 1 Produksi 1 Accessories 1 Beli 1 Komponen Utama 1 Produksi 1 Komponen Penyambung 1 Beli 2 Pintel Hinges 2 Beli 2 Adhesive Drawing Holder 1 Beli 2 Karel List Vespa 5 Beli 2 Acrylic 0,5 Beli 2 Polycarbonat 0,5 Beli 2 Plastic Flat Drawer Pulls 2 Beli 2 Kunci JHA-140-2 1 Beli 2 SGH 400 2mm 2 Produksi 2 SGH 400 1.6mm 6 Produksi 2 Powder Coating 8 Beli 2 Rivet 55 Beli 2 Cage Nut M6 80 Beli 2 Nutsert M6 60 Beli 2 JP M5 X 15 15 Beli 2 Nylon Rod 16mm 0,5 Beli 2 Rivet 3,2 x 12 2 Beli 2 M6 x 20 170 Beli 2 M12 x 20 10 Beli
Produksi  yang  ada  pada  PT.  TIS  bukan berdasarkan mass  production ,  akan  tetapi berdasarkan make to order . PT.TIS memproduksi panel listrik berdasarkan permintaan  dari  customer.  Berikut  merupakan data Januari 2013 – November 2013:
Tabel 3. Data Permintaan Panel LV Bulan
Januari –November 2013 Bulan Jumlah Permintaan (Unit) Januari 31 Februari 46 Maret 32 April 41 Mei 45 Juni 34 Juli 51 Agustus 33 September 42 Oktober 53 November 51
Gambar 3. Grafik Permintaan Panel LV bulan Januari – November 2013
Peramalan  yang  akan  dilakukan  pada analisa  ini  adalah  selama  1  bulan,  karena  jika menggunakan  peramalan  yang  terlalu  lama hasilnya  kurang  akurat.  Peramalan  dilakukan menggunakan bantuan microsoft excel.
Berdasarkan  plot  data  permintaan  bulan Januari-November 2013 pada Gambar 1, dapat dilihat  bahwa  permintaan  tersebut  terjadi secara acak. Menurut Lindawati (2003) permintaan yang memiliki pola acak menggunakan metode peramalan Simple Moving  Average  dan  Single  Exponential Smoothing. Berikut merupakan hasil peramalan
dengan  menggunakan  metode  Simple  Moving Average, dimana: MDA  = 7,3, Periods   =    3,
MSE   =  7,2
Berdasarkan perhitungan Tabel 4, diperoleh  peramalan  jumlah  box  panel  pada bulan Desember sejumlah 48,7 (49) unit.  Tabel 5 merupakan hasil peramalan dengan menuggunakan  metode  Single  Exponential Smoothing: Nilai a (alfa) dipilih yang mempunyai  nilai  eror (MAD,  MSE)  paling  kecil, yaitu a = 0,3, , MAD = 8,40 dan MSE  = 96,31

## Tabel 4. Hasil Peramalan dengan Metode
Simple Moving Average Period Actual Forecast Error 1 31 - - 2 46 - - 3 32 - - 4 41 36,3 4,7 5 45 39,7 5,3 6 34 39,3 -5,3 7 51 40,0 11,0 8 33 43,3 -10,3 9 42 39,3 2,7 10 53 42,0 11,0 11 51 42,7 8,3 12 48,7 TOTAL 459 48,7 27,3 AVERAGE 41,7 371,3 3,4 Tabel 5. Hasil Peramalan dengan Metode Fixed Order Quantity Period Actual Forecast Error 1 31 - - 2 46 31 15 3 32 35,5 -3,5 4 41 34,45 6,55 5 45 36,42 8,59 6 34 38,99 -4,99 7 51 37,49 13,51 8 33 41,55 -8,55 9 42 38,98 3,02 10 53 39,89 13,11 11 51 43,82 7,18 12 45,97 TOTAL 459 424,06 49,92 AVERAGE 41,7 38,55 4,99
Berdasarkan perhitungan dengan metode Single Exponential Smoothing
diperoleh  peramalan  jumlah  box  panel  bulan Desember sejumlah 45,97 (46) unit.
Berdasarkan dari dua metode peramalan yang telah dilakukan, metode yang lebih cocok digunakan  adalah  Simple  Moving  Average sebab memiliki nilai MAD dan MSE paling kecil, yaitu  sebesar  MAD  =7,3  dan  nilai  MSE  =  72 dengan  jumlah  unit  pada  bulan  Desember sebesar 49 unit.
MPS  ( Master  Production  Schedules ) mewakili  sebuah  rencana  untuk  pelaksaan produksi.  MPS  dibuat  berdasarkan  hasil forecasting  dan  permintaan  dari  konsumen. Pada  penelitian  ini  MPS  untuk  PT.  TIS  dibuat berdasarkan peramalan yang sudah dilakukan.
Tabel 6. MPS Mingguan Bulan Desember 2014 Minggu 1 2 3 4 Total Produk TIS LOVO G 13 12 12 12 49
Data kebutuhan material box panel untuk bulan  Desember  2013  berdasarkan  peramalan yang telah dilakukan dapat dilihat pada Tabel 7. Sedangkan data persediaan yang berhubungan dengan  produksi  box  panel  TIS  LOVO-G  yang terdapat  pada  PT.TIS  dapat  dilihat  pada  Tabel 8.
Tabel 7. Data Kebutuhan Material Box Panel TIS LOVO G
NO Description Material Jumlah Kebutuhan (1 Unit) Jumlah Kebutuhan (49 Unit) Satuan 1 SGH 400, 1200x3000x2t mm ( Frame) 2 98 Lbr 2 SGH 400, 1200x300x1,6t mm (Mounting Plate, Cover, Door) 6 294 Lbr 3 Baut Hexa, Washer , Spring Washer M60x20 class 8.8 putih 170 8330 Set 4 Baut Hexa, Nut, Washer , Spring Washer M12x20 class 8.8 10 490 Set 5 Pintle Hinges, refHIB900NS 2 98 Ea 6 Rivet Monobolt 4,8x11mm 55 2695 Ea 7 Cagenut M6 Putih 80 3920 Ea 8 Nutsert M6 putih 60 2940 Ea 9 Baut JP Putih M5x15 15 735 Ea 10 Adhesive Drawing Holder , ref08963 1 49 Ea 11 Karet List Vespa 5 245 Mtr 12 Acrylic 1200x2400x3t 0,5 24,5 Lbr 13 Powder Coating MX 875 755 8 392 Kg 14 Polycarbonat 1300x3000x2t mm 0,5 24,5 Lbr 15 Nylon Rod Φ16mm 0,5 24,5 Mtr 16 Plastic Flat Drawer Pulls Jy -Huei AP-197-1-3 2 98 Ea 17 Rivet 3,2 x 12 mm 2 98 Ea 18 Kunci Jy-Huei JHA-140-2 1 49 Ea

## Tabel 8. Data Persediaan Material Box Panel TIS LOVO G
No Description Material Persediaan di Tangan Lead Timse Sumber 1 SGH 400, 1200x2t mm (Frame) 50 6 hari produksi 2 SGH 400, 1200x2t mm (Mountig Plate, Cover, Door) 100 6 hari produksi 3 Baut Hexa, Washer, Spring Washer M6x20 class 8.8 putih 5000 1 hari beli 4 Baut Hexa,Nut,  Washer, Spring Washer M6x20 class 8.8 putih 250 1 hari beli 5 Pintle Hinges, ref HIB900NS 0 3 hari beli 6 Rivet monobolt 4,8x11mm 1000 2 hari beli 7 Cagenut M6 Putih 1000 1 hari beli 8 Nutsert M6 Putih 1000 1 hari beli 9 Baut JP Putih M5x15 500 1 hari beli 10 Adhesive Drawing Holder, ref 08963 0 3 hari beli 11 Karet List Vespa 50 2 hari beli 12 Acrylic 1200x240x3t 5 5 hari beli 13 Powder Coating MX 875 755 20 3 hari beli 14 Polycarbonat 1300x3000x2t mm 5 5 hari beli 15 Nylon Rod θ16mm 5 2 hari beli 16 Plastic Flat Drawer Pulls Jy-Huei AP-197-1-3 0 3 hari beli 17 Rivet 3,2x12mm 50 1 hari beli 18 Kunci Jy-Huei JHA-140-2 20 3 hari beli
Dari data MPS mingguan dapat diketahui jumlah kebutuhan bersih pembuatan box panel, khususnya  TIS  LOVO  G.  Total  Kebutuhan Bersih  Material  Box  Panel  TIS  LOVO  G
diperlihatkan  pada  Tabel  9.  Sedangkan  list harga  untuk  material  TIS  LOVO  G  ditampilkan pada Tabel 10.
Tabel 9. Total Kebutuhan Bersih Material Box Panel TIS LOVO G
No Description Material Total Kebutuhan Satuan 1 SGH 400, 1200x2t mm (Frame) 48 Lbr 2 SGH 400, 1200x2t mm (Mountig Plate, Cover, Door) 194 Lbr 3 Baut Hexa, Washer, Spring Washer M6x20 class 8.8 putih 3330 Set 4 Baut Hexa,Nut,  Washer, Spring Washer M6x20 class 8.8 putih 240 Set 5 Pintle Hinges, ref HIB900NS 98 Ea 6 Rivet monobolt 4,8x11mm 1695 Ea 7 Cagenut M6 Putih 2920 Ea 8 Nutsert M6 Putih 1940 Ea 9 Baut JP Putih M5x15 253 Ea 10 Adhesive Drawing Holder, ref 08963 49 Ea 11 Karet List Vespa 195 Mtr 12 Acrylic 1200x240x3t 19,5 Lbr 13 Powder Coating MX 875 755 372 Kg 14 Polycarbonat 1300x3000x2t mm 19,5 Lbr 15 Nylon Rod θ16mm 19,5 Mtr 16 Plastic Flat Drawer Pulls Jy-Huei AP197-1-3 98 Ea 17 Rivet 3,2x12mm 48 Ea 18 Kunci Jy-Huei JHA-140-2 29 Ea

## Tabel 10. List Harga Material Panel TIS LOVO G
No. Description Harga Material Satuan 1 SGH 400,1200x3000X2tmm (Frame) Rp   699.900 Lembar 2 SGH 400, 1200x300x1,6tmm (Mounting Plate, Cover, Door) Rp   559.900 Lembar 3 Baut Hexa, Washer, Spring Washer M6x20 class 8.8 putih Rp           284 Set 4 Baut Hexa, Nut, Washer, Spring Washer M12x20 class 8.8 Rp           312 Set 5 Pintle Hinges, ref HIB900NS Rp     49.000 Set 6 Rivet MONOBOLT 4,8X11MM Rp       1.670 Ea 7 Cagenut M6 Putih Rp             73 Ea 8 Nutsert M6 Putih Rp             86 Ea 9 Baut JP Putih M5x15 Rp          244 Ea 10 Adhesive Drawing Holder, ref 08963 Rp     63.000 Ea 11 Karet List Vespa Rp     13.000 Meter 12 Acrylic 1200x2400x3t Rp   400.000 Lembar 13 Powder Coating MX 875755 Rp     58.000 Kilogram 14 Polycarbonat 1300x3000x2tmm Rp   290.000 Lembar 15 Nylon Rod 016mm Rp   157.000 Batang 16 Plastic Flat Drawer Pulls Jy- Huei AP-197-1-3 Rp     28.500 Ea 17 Rivet 3,2x12mm Rp       1.210 Ea 18 Kunci Jy-Huei JHA-140-2 Rp     40.000 Ea

## ANALISA dan PEMECAHAN MASALAH
Metode  Lot  for  Lot adalah  metode jumlah yang dipesan sama dengan jumlah yang dibutuhkan.  Penggunaan  metode  ini  bertujuan untuk  meminimalkan  ongkos  simpan,  sehingga ongkos simpan menjadi nol.
Pada  analisa  berikut  biaya  pemesanan diasumsikan Rp 10.000,- setiap satu kali pesan dan  biaya  penyimpanannya  Rp  100,-  setiap unitnya. Tabel 11 merupakan hasil analisa MRP dengan menggunakan metode Lot for Lot.
Metode  Fixed  Order  Quantity adalah metode dengan menentukan jumlah pemesanan tetap karena adanya suatu keterbatasan akan fasilitas.
Pada  analisa  ini  biaya  pemesanan diasumsikan  Rp  10.000,-  setiap  satu  kali pemesanan  dan  biaya  penyimpanan  Rp  100,- untuk  setiap  unitnya.Tabel  12  memperlihatkan hasil tersebut.
Tabel 11. Total Biaya Penyedian dengan Lot for Lot
No. Description Total Biaya Penyediaan 1 SGH 400,1200x3000X2tmm (Frame) Rp     33.615.200 2 SGH 400, 1200x300x1,6tmm (Mounting Plate, Cover, Door) Rp   108.650.600 3 Baut Hexa, Washer, Spring Washer M6x20 class 8.8 putih Rp          965.720 4 Baut Hexa, Nut, Washer, Spring Washer M12x20 class 8.8 Rp             94.880 5 Pintle Hinges, ref HIB900NS Rp      4.842.000 6 Rivet MONOBOLT 4,8X11MM Rp      2.860.650 7 Cagenut M6 Putih Rp          253.160 8 Nutsert M6 Putih Rp          196.840 9 Baut JP Putih M5x15 Rp            77.340 10 Adhesive Drawing Holder, ref 08963 Rp      3.127.000 11 Karet List Vespa Rp      2.575.000 12 Acrylic 1200x2400x3t Rp      7.840.000 13 Powder Coating MX 875755 Rp    21.616.000 14 Polycarbonat 1300x3000x2tmm Rp      5.695.000 15 Nylon Rod 016mm Rp      3.101.500 16 Plastic Flat Drawer Pulls Jy- Huei AP-197-1-3 Rp      2.833.000 17 Rivet 3,2x12mm Rp          158.580 18 Kunci Jy-Huei JHA-140-2 Rp     1.190.000 TOTAL BIAYA Rp 199.692.470

## Tabel 12. Total Biaya Penyedian dengan Fixed Order Quantity
No. Description Total Biaya Penyediaan 1 SGH 400,1200x3000X2tmm (Frame) Rp     35.015.000 2 SGH 400, 1200x300x1,6tmm (Mounting Plate, Cover, Door) Rp   112.015.000 3 Baut Hexa, Washer, Spring Washer M6x20 class 8.8 putih Rp       2.655.000 4 Baut Hexa, Nut, Washer, Spring Washer M12x20 class 8.8 Rp          138.000 5 Pintle Hinges, ref HIB900NS Rp      5.923.000 6 Rivet MONOBOLT 4,8X11MM Rp      3.647.500 7 Cagenut M6 Putih Rp         449.000 8 Nutsert M6 Putih Rp         442.000 9 Baut JP Putih M5x15 Rp         269.500 10 Adhesive Drawing Holder, ref 08963 Rp      3.821.500 11 Karet List Vespa Rp     2.652.500 12 Acrylic 1200x2400x3t Rp     8.041.250 13 Powder Coating MX 875755 Rp   23.248.000 14 Polycarbonat 1300x3000x2tmm Rp     5.841.250 15 Nylon Rod 016mm Rp     3.181.250 16 Plastic Flat Drawer Pulls Jy- Huei AP-197-1-3 Rp     3.463.000 17 Rivet 3,2x12mm Rp       188.200 18 Kunci Jy-Huei JHA-140-2 Rp     1.225.000 TOTAL BIAYA Rp 212.215.950
Setelah  dilakukan  perhitungan  dengan metode  Lot  for  Lot  dan  Fixed  Order  Quantity selanjutnya  dilakukan  perbandingan  antara kedua  metode  tersebut.  Metode  yang  dipilih
untuk  setiap  material  tidak  selalu  sama,  yaitu tergantung  mana  metode  yang  menghasilkan biaya paling minimum. Tabel 13 berikut analisa perbandingan metodenya.

## Tabel 13. Perbandingan Hasil Lot Sizing
No. Description Total Biaya Penyediaan Lot for Lot Fixed Order Quantity 1 SGH 400,1200x3000X2tmm (Frame) Rp    33.615.200 Rp     35.015.000 2 SGH 400, 1200x300x1,6tmm (Mounting Plate, Cover, Door) Rp   108.650.600 Rp   112.015.000 3 Baut Hexa, Washer, Spring Washer M6x20 class 8.8 putih Rp       965.720 Rp       2.655.000 4 Baut Hexa, Nut, Washer, Spring Washer M12x20 class 8.8 Rp          94.880 Rp          138.000 5 Pintle Hinges, ref HIB900NS Rp      4.842.000 Rp      5.923.000 6 Rivet MONOBOLT 4,8X11MM Rp      2.860.650 Rp      3.647.500 7 Cagenut M6 Putih Rp         253.160 Rp         449.000 8 Nutsert M6 Putih Rp         196.840 Rp         442.000 9 Baut JP Putih M5x15 Rp         77.340 Rp         269.500 10 Adhesive Drawing Holder, ref 08963 Rp      3.127.000 Rp      3.821.500 11 Karet List Vespa Rp     2.575.000 Rp     2.652.500 12 Acrylic 1200x2400x3t Rp     7.840.000 Rp     8.041.250 13 Powder Coating MX 875755 Rp   21.616.000 Rp   23.248.000 14 Polycarbonat 1300x3000x2tmm Rp     5.695.000 Rp     5.841.250 15 Nylon Rod 016mm Rp     3.101.500 Rp     3.181.250 16 Plastic Flat Drawer Pulls Jy- Huei AP-197-1-3 Rp     2.833.000 Rp     3.463.000 17 Rivet 3,2x12mm Rp       158.580 Rp       188.200 18 Kunci Jy-Huei JHA-140-2 Rp     1.190.000 Rp     1.225.000 TOTAL BIAYA Rp 199.692.470 Rp 212.215.950 Berdasarkan perbandingan
metode diatas,  maka  analisa  ini  menggunakan  metode Lot  for  Lot  untuk  perhitungan  MRP.  Karena semua material mempunyai biaya yang minimum apabila dianalisa menggunakan metode Lot for Lot. Total biaya yang dibutuhkan sebesar Rp 199.692.470,-.

## KESIMPULAN
Berdasarkan
analisa data dan pembahasaan  yang  telah  dilakukan  dapat dinarik keseimpulan sebagai berikut. Pertaman, waktu  yang  tepat  untuk  dilakukan  pemesanan material  yaitu  berdasarkan  lead  time  yang dibutuhkan  masing-masing  material  setiap minggunya. Lead time harus diperhatikan pada saat  pemesanan  material  agar  tidak  terjadi keterlambatan  kedatangan  material,  sehingga dapat  tidak  menghambat  proses  produksi. Untuk  detail  waktu  pemesanan  material  setiap minggunya dapat dilihat tabel 5.1 s/d 5.18.
Kedua,   PT.TIS dapat melakukan peramalan setiap bulannya dengan menggunakan  metode  Simple  Moving  Average untuk  membantu  penyediaan  material.  Dalam analisa  ini,  penulis  sudah  membandingkan dengan  metode  yang  lain  yaitu  Single Exponential  Smoothing,  dan  sudah  terbukti bahwa  Simple  Moving  Average  lebih  efisien. Untuk bulan Desember 2013 diramalkan bahwa ada 49 unit box panel TIS LOVO G.
Selain  itu,  berdasarkan  analisis  yang telah  dilakukan  dengan  menggunakan  metode Lot  for  Lort  dan  Fixed  Order  Quantity,  PT.TIS sesuai menggunakan metode Lot for Lot karena total  biaya  persediaan  lebih  efisien  daripada menggunakan  metode  Fixed  Order  Quantity. Total  biaya  persediaannya  sebesar    Rp 199.692.470,-.

## REFERENSI
Assuari,  Sofian. Manajemen  Produksi  dan Operasi . FEUI Press.  2004.
Bangash,  Alex.,  Bollapragada  Ramesh,  Klein,
Rachelle.  Inventory  Requirements  Planning at Lucent Technologies. Interfaces. 2004; 34
(5): 342-352.
Baroto, Teguh. Perencanaan dan Pengendalian Produksi . PT. Ghalia Indonesia. 2002.
Buffa, E.S dan Sarin R.K. Manajemen Operasi dan  Produksi .  Jilid  8.  Binarupa  Aksara. 1996.
Dodin,  B;  Elimam,  AA.  Integrated  Project Scheduling  and  Material  Planning  with Variable  Activity  Duration  and  Rewards. IIE
Transaction . 2001; 33: 1005-1018. Erlina. Manajemen
Persediaan . Skripsi.
Fakultas  Ekonomi  Universitas  Sumatera Utara. 2002.
Gerth, Anthony B. MRP Planning for
Component with Statistical Usage. Production & Inventory Management Journal , 1992; 4Q: 43-45. Handoko,  Hani. Manajemen  Produksi  dan Operasi . BPFE UGM Press. 2000. Herjanto, Eddy. Manajemen Operasi. Ed. 3. PT. Raja Grasindo Persada 2003.
Indrajit,  E.R  dan  Djokopranoto. Manajemen Persediaan . PT. Raja Grasindo Persada.
Irwansyah,  Dwika  Ery  (2010). Penerapan Material  Requirements  Planning  (MRP) dalam  Perencanaan  Persediaan  Bahan Baku  Jamu  Sehat  Perkasa  pada  PT. Nyonya  Mener  Semarang .  Skripsi.  Fakultas Ekonomi Universitas Diponegoro. 2010.
Ishak,  Aulia. Manajemen  Operasi .  Graha  Ilmu. 2010.
Jonsson,  Patrik.,  Mattson,  Stig-Arne  (2003).  A Longitudinal  Study  of  Material  Planning Applications  in  Manufacturing  Companies. International  Journal  of  Operation  and Production  Management .  2006;  26(9):  971-
995.
Lindawati. Perencanaan  Bahan  Baku  di  CV. Solindo  Utama .  Thesis.  Universitas  Kristen Petra. 2003.
Milne,  R.J,  Wang  C.T,  Fordyce  K  (2005).
Optimezed  Material  Requirements  Planning for Semiconductor Manufacturing. Journal of
the  Operational  Research  Society .  2012;
63(11); 1566-1577.
Nasution.  F,  Natigor. Just  in  Time  dan Perkembangannya dalam Perusahaan Industri . Sumatera Utara: Fakultas Ekonomi, Universitas Sumatera Utara. 2004. Rangkuti,  Freddy. Manajemen  Persediaan Aplikasi  dalam  Bisnis .  PT.  Raja  Grasindo Persada. 2007.
Tampubolon. Manajemen  Operasional .  PT. Ghalia Indonesia. 2004.