## PENGARUH VARIASI TEMPERATUR ANNEALING TERHADAP KEKERASAN SAMBUNGAN BAJA ST 37
Hesti Istiqlaliyah 1 , Fatkur Rhohman 2
1,2 Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Nusantara PGRI Kediri E-mail: arypermata@gmail.com
ABSTRAK  -- Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  temperatur  annealing  pada sambungan  las  terhadap  kekerasan  baja  ST  37.  Penelitian  ini  menggunaka  baja  ST  37  yang mengandung komposisi 0,118% C, 99,310% Fe, 0,375 Mn dan beberapa unsur paduan yang lainnya. Metode  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  ialah  metode  penelitian  eksperimen.  Pengelasan menggunakan  las  busur  listrik.  Kemudian  dilakukan  perlakuan  panas  annealing  pada  suhu  450  C, 550  C dan 650  C dan waktu  penahanan (holding time) 30  menit,  60  menit  dan  90  menit.  Kemudian didinginkan menggunakan media pendingin udara ruangan selama 3 jam. Berdasarkan hasil penelitian disimpulkan kenaikan temperatur annealing dan waktu penahanan (holding time) mempengaruhi tingkat kekerasan  pada  titik  –  titik  pengujian  terutama  pada  sambungan  las  (logam  las).  Semakin  tinggi temperatur  annealing  dan  waktu  penahanan  (holding  time)  akan  menurunkan  tingkat  kekerasan sehingga sambungan las akan memiliki tingkat kekerasan yang menurun daripada daerah lainnya. Pada pengujian di titik 3 menunjukkan pada temperatur annealing 650  C dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 73,6 HRB sedangkan pada temperatur annealing 450  C dengan waktu penahanan (holding time) 30 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 86,87 HRB.
Kata kunci : Temperatur Annealing, Sambungan Las, Kekerasan, Baja ST 37
ABSTRACT -- This paper presented the influence of annealing temperature on the hardness of ST 37 steel  at  the  welding  joint.  The  experiment  used  ST  37  steel  which  have  the  following  composition: 0.118% C, 99.310% Fe, 0.375 Mn and others alloying elements. The welding process is done using arc welding. Annealing process was conducted at the temperature of 450 o C, 550 o C and 650 o C with different holding time: 30 minutes, 60 minutes and 90 minutes. The specimen was then air cooled for about 3 hours.  The  result  shows  that  increasing  the  annealing  temperature  and  holding  time  influence  the hardness of the material mainly at the welding area. The increased the anneling temperature and holding time will reduce the hardness of material at the area of welding zone. The hardness was measured three points and shows that if the annealing temperature is 650 o C and holding time 90 minutes the hardness is 73.6 HRB and if the anneling temperature is 450 o C and holding temperature 30 minutes the hardness value is 86.87 HRB.
Keywords : Annealing temperature, welding joint, hardness, Steel ST37

## 1.  PENDAHULUAN
Seiring dengan perkembangan teknologi dibidang konstruksi,  pengelasan  merupakan  bagian  yang tidak terpisahkan dari pertumbuhan dan peningkatan  industri,  karena  hampir  pada  setiap pembangunan  suatu  konstruksi  dengan  logam melibatkan  pekerjaan  pengelasan.  Oleh  karena itu,  rancangan  las  dan  cara  pengelasan  harus memperhatikan  kesesuaian  antara  sifat  fisis  dan mekanis  dari  logam  las  dengan  kegunaan konstruksi serta keadaan di sekitarnya.
Dalam proses pengelasan, bagian yang dilas menerima panas pengelasan setempat. Hal yang perlu  diperhatikan pada hasil pengelasan adalah tegangan  sisa,  karena  pada  pengelasan  terjadi tegangan  termal  akibat  perbedaan  suhu  antara logam induk dan daerah las. Tegangan sisa pada hasil  pengelasan  terjadi  karena  selama  siklus
termal las berlangsung di sekitar sambungan las dengan logam induk yang suhunya relatif berubah sehingga distribusi suhu tidak merata[15]. Melalui perlakuan panas sifat-sifat yang kurang menguntungkan  pada  logam  dapat  diperbaiki. Tujuan  pengerjaan  panas  (Heat  Treatment) adalah untuk memberi sifat yang diinginkan.
Oleh karena itu, hal ini sangat menarik untuk diteliti  dan  dipelajari  sehingga  kita  akan mengetahui pengaruh temperatur annealing yaitu 450  C,  550  C,  650°C  pada  sambungan  las SMAW  dengan  waktu  penahanan  30  menit,  60 menit  dan  90  menitdengan  laju  pendinginan tertentu terhadap kekerasan bahanpada  baja ST 37.  Untuk  memperluas  penggunaan  baja  karbon rendah, diperlukan peningkatan sifat mekaniknya (kekerasan  bahan) tetapi  harganya  masih  relatif murah  dibandingkan  dengan  jenis  baja  karbon lainnya.

## 2.  LANDASAN TEORI

## 2.1. Pengelasan
Secara  sederhana  dapat  diartikan  bahwa pengelasan  merupakan  proses  penyambungan dua  buah  logam  sampai  titik  rekristalisasi  logam baik  menggunakan  bahan  tambah  maupun  tidak dan menggunakan energi panas sebagai pencair bahan yang dilas.
Pengertian  pengelasan  menurut  Widharto [14]  adalah  salah  satu  cara  untuk  menyambung benda padat dengan jalan mencairkannya melalui pemanasan.  Berdasarkan  definisi  dari Deutche Industrie  Normen (DIN)  las  adalah  ikatan metalurgi  pada  sambungan  logam  atau  logam paduan yang dilaksanakan dalam keadaan lumer atau  cair.  Wiryosumarto,  Harsono  dan  Okumura [15]  menyebutkan  bahwa  pengelasan  adalah penyambungan  setempat  dari  beberapa  batang logam dengan menggunakan energi panas.
Penyambungan dua buah logam menjadi satu dilakukan dengan jalan pemanasan atau pelumeran, dimana kedua ujung logam yang akan disambung di buat lumer atau dilelehkan dengan busur  nyala  atau  panas  yang  didapat  dari  busur nyala listrik (gas pembakar) sehingga kedua ujung atau bidang logam merupakan bidang masa yang kuat dan tidak mudah dipisahkan [1]. Paling tidak saat ini terdapat sekitar 40 jenis pengelasan. Dari seluruh jenis pengelasan tersebut hanya dua jenis yang paling populer di Indonesia yaitu pengelasan dengan menggunakan busur nyala listrik
( Shielded  metal  arc  welding/  SMAW )  dan  las karbit ( Oxy acetylene welding/OAW ).

## 2.2. Pengelasan Baja Karbon
Baja adalah merupakan suatu campuran dari besi (Fe)  dan  karbon  (C),  dimana  unsur  karbon  (C) menjadi dasar. Disamping unsur Fe Dan  C, baja juga  mengandung  unsur  campuran  lain  seperti sulfur (S), fosfor (P), silikon (Si), dan mangan (Mn) yang jumlahnya dibatasi.
Baja  karbon  sedang  dan  baja  karbon  tinggi mengandung banyak karbon dan unsur lain dapat memperkeras  baja,  karena  itu  daerah  pengaruh panas  atau HAZ pada  baja  ini  mudah  menjadi keras  bila  dibandingkan  baja  karbon  rendah. Sifatnya  yang  mudah  menjadi  keras  ditambah dengan  adanya  hydrogen  difusi  menyebabkan baja  ini  sangat  peka  terhadap  retak  las. Disamping itu pengelasan dengan menggunakan elektroda  yang  sama  kuat  dengan  logam  lasnya dengan  pemanasan  mula  dan  suhu  pemanasan tergantung dari kadar karbon.
Baja  karbon  adalah  baja  yang  mengandung karbon  antara  0,1%  -  1,7%.  Berdasarkan tingkatan banyaknya kadar karbon, baja digolongkan  menjadi  tiga  tingkatan:  Baja  karbon rendah,  Baja karbon sedang, Baja  karbon  tinggi.
Dan baja ST 37 termasuk kedalam golongan baja karbon  rendah  karena  kandungan  karbonnya kurang dari 0,30%.
Gambar 1. Diagram Alir Tahapan Penelitian

## 2.3. Annealing
Menurut  Amanto  dan  Daryanto  [3] annealing dapat  didefinisikan  sebagai  pemanasan  pada suhu  yang  sesuai,  diikuti  dengan  pendinginan pada  kecepatan  yang  sesuai.  Hal  ini  bertujuan untuk menginduksi kelunakan, memperbaiki sifat- sifat  pengerjaan  dingin  dan  membebaskan tegangan-tegangan pada baja sehingga diperoleh struktur yang dikehendaki.
Proses annealing dibagi menjadi tiga macam, yaitu annealing penuh, annealing  isothermal , annealing pada  suhu  kritis  terendah.  Dalam proses annealing pada  suhu  kritis  terendah, pemanasan  dipertahankan  pada  beberapa  suhu di  bawah  batas  transformasi  (perubahan).  Suhu itu  cukup  tinggi  untuk  membuat  pengkristalan kembali  dan  struktur  yang  seragam.  Apabila proses  ini  digunakan  untuk  baja  karbon  tinggi akan menyebabkan baja itu mudah dibentuk dan dikerjakan  mesin  perkakas.  Pada  waktu  baja dikerjakan dengan proses annealing dengan cara dipanaskan pada suhu tinggi dalam periode yang cukup  lama,  berlangsung  proses  oksidasi.  Hal tersebut  menyebabkan  terjadinya  pengelupasan pada bagian luar.
Persiapan Spesimen menurut standar ASTM E10 Analisa Data Simulasi Pengujian Kekerasan Proses Perlakuan Panas Spesimen Variabel Bebas:
Temperatur Annealing: 450  C, 550  C dan 650  C Holding Time: 30 menit, 60 menit dan 90 menit Media Pendingin: Udara (selama 3 jam)
Kesimpulan Mulai Selesai

## 2.4 Pengujian Kekerasan
Proses  pengujian  kekerasan  dapat  diartikan sebagai  kemampuan  suatu  bahan  terhadap pembebanan  dalam  perubahan  yang  tetap. Dengan  kata  lain,  ketika  gaya  tertentu  diberikan pada  suatu  benda  uji  yang  mendapat  pengaruh pembebanan, benda uji akan mengalami deformasi.  Kita  dapat  menganalisis  seberapa besar  tingkat  kekerasan  dari  bahan  tersebut melalui besarnya beban yang diberikan terhadap luas  bidang  yang  menerima  pembebanan tersebut.

## 2.5 Metode Penelitian
Penelitian  ini  akan  dilakukan  dalam  beberapa tahap seperti terlihat pada Gambar 1.

## 3.  HASIL PENELITIAN
Sebelum  dilakukan  perlakuan  panas  annealing diperoleh data penelitian uji kekerasan sambungan las sebagai berikut:
Tabel 1. Data Hasil Penelitian Uji Kekerasan Sebelum Perlakuan Panas Annealing (satuan HRB) T0/W0 Letak Titik Pengujian Spesimen 1 2 3 4 5 1 70,6 80,4 82,7 74,3 64,8 2 52,1 82,8 76,8 63 41,9 3 61,7 65,9 97,5 69,4 44,9 Jumlah 184,4 229,1 257 206,7 151,6 Nilai rata - rata 61,467 76,367 85,67 68,9 50,53 Setelah  dilakukan  perlakuan  panas  dengan variasi temperatur annealing dan waktu penahanan  (holding  time)  pengujian  kekerasan, didapatkan  hasil  penelitian  (dalam  satuan  HRB) sebagai berikut:
Gambar 2. Grafik Hasil Penelitian Uji Kekerasan Sambungan Las Di Titik 1.
Pada Gambar 2 menunjukkan spesimen temperatur  annealing  450  C  dengan  lama penahanan (holding time) 30 menit  memiliki nilai tingkat  kekerasan  71,87  HRB.  Nilai  kekerasan pada  temperatur  annealing  550  C  dengan  lama penahanan  (holding  time)  30  menit  didapat  nilai kekerasan 60,93 HRB. Dan nilai kekerasan pada spesimen  temperatur  annealing  650  C  dengan lama penahanan (holding time) 30 menit memiliki nilai  tingkat  kekerasan  70,57  HRB.  Nilai  tingkat kekerasan  pada  spesimen  temperatur  annealing 450  C dengan waktu penahanan (holding time) 60 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 55,5 HRB.
Nilai  tingkat  kekerasan  pada  spesimen temperatur  annealing  550  C  dengan  waktu penahanan (holding time) 60 menit  memiliki nilai tingkat  kekerasan  54,4  HRB.  Nilai  tingkat kekerasan  pada  spesimen  dengan  temperatur annealing  650  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  60  menit  memiliki  nilai  tingkat kekerasan  59  HRB.  Sedangkan  nilai  tingkat kekerasan  pada  spesimen  temperatur  annealing 450  C dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit memiliki  nilai tingkat kekerasan 46,77 HRB. Nilai  tingkat  kekerasan  pada  spesimen  550  C dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit memiliki  nilai  tingkat  kekerasan  51,7  HRB.  Nilai tingkat kekerasan spesimen temperatur annealing 650  C dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 62,33 HRB.
Gambar 3. Grafik Hasil Penelitian Uji Kekerasan Sambungan Las Di Titik 2
Gambar 3 menunjukan spesimen temperatur annealing  450  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  30  menit  mempunyai  nilai  tingkat kekerasan  81,9  HRB.  Nilai  tingkat  kekerasan spesimen  temperatur  annealing  550  C  dengan waktu  penahanan  (holding  time)  30  menit mempunyai  nilai  tingkat  kekerasan  68,7  HRB. Nilai  tingkat  kekerasan  spesimen  temperatur annealing  650  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  30  menit  mempunyai  nilai  tingkat
0 20 40 60 80 30 60 90 H olding Ti m e (m enit) Grafik Hasil Penelitian Uji Kekerasan Sambungan Las Di Titik 1 T ing k a t Kek era san H R B
450  C 550  C 650  Variasi Temperatur
0 20 40 60 80 100 30 60 90
Grafik Hasil Penelitian Uji Kekerasan Sambungan Las Di Titik 2
T ing k at K eke ra san HR B H o ld ing T im e (m en it ) 450  C 550  C 650  C
Variasi Temperatur Annealing
kekerasan 72,83 HRB. Pada spesimen temperatur  annealing  450  C  dengan  waktu penahanan  (holding time) 60  menit  memiliki  nilai tingkat kekerasan 76 HRB. Nilai tingkat kekerasan pada  spesimen  temperatur  annealing  550  C dengan waktu penahanan (holding time) 60 menit mempunyai  nilai  tingkat  kekerasan  65,93  HRB. Nilai  tingkat  kekerasan  spesimen  temperatur annealing  650  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  60  menit  mempunyai  nilai  tingkat kekerasan 88,87 HRB. Sedangkan pada spesimen  temperatur  annealing  450  C  dengan waktu  penahanan  (holding  time)  90  menit mempunyai  nilai  tingkat  kekerasan  68,33  HRB. Nilai tingkat kekerasan pada spesimen temperatur annealing  550  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  90  menit  mempunyai  nilai  tingkat kekerasan  63,73  HRB.  Nilai  tingkat  kekerasan pada  spesimen  temperatur  annealing  650  C dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit mempunyai nilai tingkat kekerasan 79,7 HRB.
Gambar 4. Grafik Hasil Penelitian Uji Kekerasan Sambungan Las Di Titik 3
Gambar  4  menunjukkan  pada  spesimen temperatur  annealing  450  C  dengan  waktu penahanan (holding time) 30  menit  memiliki  nilai tingkat  kekerasan  86,87  HRB.  Nilai  tingkat kekerasan  pada  spesimen  temperatur  annealing 550  C dengan waktu penahanan (holding time) 30 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 86,13 HRB. Nilai tingkat kekerasan pada spesimen temperatur annealing  650  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  30  menit  memiliki  nilai  tingkat kekerasan 97,4 HRB. Nilai tingkat kekerasan pada spesimen  temperatur  annealing  450  C  dengan waktu penahanan (holding time) 60 menit memiliki nilai  tingkat  kekerasan  82,8  HRB.  Nilai  tingkat kekerasan  pada  spesimen  temperatur  annealing 550  C dengan waktu penahanan (holding time) 60 menit memiliki  nilai tingkat kekerasan 84,3 HRB. Nilai tingkat kekerasan pada spesimen temperatur annealing  650  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  60  menit  memiliki  nilai  tingkat
kekerasan  91,93  HRB.  Nilai  tingkat  kekerasan pada  spesimen  temperatur  annealing  450  C dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit memiliki  nilai  tingkat  kekerasan  78  HRB.  Nilai tingkat  kekerasan  pada  spesimen  temperatur annealing  550  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  90  menit  memiliki  nilai  tingkat kekerasan  68,13  HRB.  Nilai  tingkat  kekerasan pada  spesimen  temperatur  annealing  650  C dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 73,6 HRB.
Gambar 5. Grafik Hasil Penelitian Uji Kekerasan Sambungan Las Di Titik 4
Untuk  Gambar  5  menunjukkan  nilai  tingkat kekerasan  pada  spesimen  temperatur  annealing 450  C dengan waktu penahanan (holding time) 30 menit  memiliki nilai tingkat kekerasan 81,9  HRB. Nilai tingkat kekerasan pada spesimen temperatur annealing  550  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  30  menit  memiliki  nilai  tingkat kekerasan  79,67  HRB.  Nilai  tingkat  kekerasan pada  spesimen  temperatur  annealing  650  C dengan waktu penahanan (holding time) 30 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 76,83 HRB.  Nilai tingkat  kekerasan  pada  spesimen  temperatur annealing  450  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  60  menit  memiliki  nilai  tingkat kekerasan  73,33  HRB.  Nilai  tingkat  kekerasan pada  spesimen  temperatur  annealing  550  C dengan waktu penahanan (holding time) 60 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 72,13 HRB.  Nilai tingkat  kekerasan  pada  spesimen  temperatur annealing  650  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  60  menit  memiliki  nilai  tingkat kekerasan  78,63  HRB.  Nilai  tingkat  kekerasan pada  spesimen  temperatur  annealing  450  C dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit memiliki  nilai  tingkat  kekerasan  66,9  HRB.  Nilai tingkat  kekerasan  pada  spesimen  temperatur annealing  550  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  90  menit  memiliki  nilai  tingkat kekerasan  54,7  HRB.  Dan  pada  spesimen temperatur  annealing  650  C  dengan  waktu
0 20 40 60 80 100 120 30 60 90 Grafik Hasil Penelitian Uji Kekerasan Sambungan Las Di Titik 3 T ing k a t Kek era san HR B Ho ld in g T im e (m eni t)
450  C 550  C 650  C
Variasi Temperatur Annealing 0 20 40 60 80 100 30 60 90
Grafik Hasil Penelitian Uji Kekerasan Sambungan Las Di Titik 4 Ting k at K ek er a san HRB H oldi n g Tim e (m enit) 450 
550  650 
Variasi Temperatur Annealing
penahanan (holding time) 90  menit  memiliki  nilai tingkat kekerasan 67,93 HRB.
Pada gambar 5 menunjukan bahwa spesimen  temperatur  annealing  450  C  dengan waktu penahanan (holding time) 30 menit memiliki nilai  tingkat  kekerasan  71,1  HRB.  Nilai  tingkat kekerasan  pada  spesimen  temperatur  annealing 550  C dengan waktu penahanan (holding time) 30 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 68,83 HRB. Nilai tingkat kekerasan pada spesimen temperatur annealing  650  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  30  menit  memiliki  nilai  tingkat kekerasan  83,33  HRB.  Nilai  tingkat  kekerasan pada  spesimen  temperatur  annealing  450  C dengan waktu penahanan (holding time) 60 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 63,27 HRB. Nilai tingkat  kekerasan  pada  spesimen  temperatur annealing  550  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  60  menit  memiliki  nilai  tingkat kekerasan  64,27  HRB.  Nilai  tingkat  kekerasan pada  spesimen  temperatur  annealing  650  C dengan waktu penahanan (holding time) 60 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 59,97 HRB. Nilai tingkat  kekerasan  pada  spesimen  temperatur annealing  450  C  dengan  waktu  penahanan (holding  time)  90  menit  memiliki  nilai  tingkat kekerasan 58,4 HRB. Nilai tingkat kekerasan pada spesimen  temperatur  annealing  550  C  dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit memiliki nilai  tingkat  kekerasan  56,6  HRB.  Nilai  tingkat kekerasan  pada  spesimen  temperatur  annealing 650  C dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 62,43 HRB.
Gambar 6. Grafik Hasil Penelitian Uji Kekerasan Sambungan Las Di Titik 5
Dari hasil penelitian uji kekerasan pada titik – titik  pengujian  tersebut  nilai  tingkat  kekerasan  di pengujian  titik  3  mempunyai  nilai  paling  tinggi yang merupakan titik yang tepat di sambungan las atau  logam  las.  Dan  nilai  tingkat  kekerasan  di pengujian  titik  2  dan  4  memiliki  nilai  tingkat kekerasan  yang  hampir  sama  yang  merupakan
daerah  tepi  sambungan  las  atau  logam  las. Sedangkan pengujian di titik 1 dan 5 memiliki nilai kekerasan  yang  rendah  karena  merupakan daerah HAZ (daerah pengaruh panas).

## 4.  KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian dan pembahasan uji kekerasan  yang  telah  di  lakukan,  maka  dapat disimpulkan  kenaikan  temperatur  annealing  dan waktu  penahanan  (holding  time)  mempengaruhi tingkat  kekerasan  pada  titik  –  titik  pengujian terutama  pada  sambungan  las  (logam  las). Semakin  tinggi  temperatur  annealing  dan  waktu penahanan  (holding  time)  akan  menurunkan tingkat kekerasan sehingga sambungan las akan memiliki  tingkat  kekerasan  yang  menurun daripada daerah lainnya. Pada pengujian di titik 3 menunjukkan  pada  temperatur  annealing  650  C dengan waktu penahanan (holding time) 90 menit memiliki  nilai  tingkat  kekerasan  73,6  HRB sedangkan  pada  temperatur  annealing  450  C dengan waktu penahanan (holding time) 30 menit memiliki nilai tingkat kekerasan 86,87 HRB. Hasil penelitian pada uji kekerasan titik 2 dan 4 memiliki perbedaan  namun  peningkatan  yang  dihasilkan hampir  sama.Di  titik  pengujian  1  dan  5  memiliki tingkat  kekerasan  yang  begitu  rendah  signifikan karena  merupakan  daerah  HAZ  yang  mungkin hanya  struktur  di  dalamnya  yang  berubah  agak kasar bilamana di uji mikrostruktur.

## DAFTAR PUSTAKA
[1].  Arifin,  S.  1997. Las  Listrik  dan  Otogen. Jakarta: Ghalia Indonesia.
[2].  ASTM.  1996. Annual  Book  of  ASTM
Standards . West Conshohocken:
AmericanSociety For Testing Material.
[3].  Amanto,  Hary  dan  Daryanto.  2003. Ilmu Bahan . Jakarta: PT. Bumi Aksara.
[4].  Dieter,  George  E.  1986. Metalurgi  Mekanik . Jakarta: Erlangga.
[5].  Imbarko.  2010. Studi  Pengaruh  Perlakuan Panas  Pada  Hasil  Pengelasan  Baja  ST  37 Ditinjau  Dari  Kekuatan  Tarik  Bahan. Tugas Akhir. Universitas Sumatra Utara.
[6].  Prabowo,  Riski  Yustiar,  Rusianto  dan  Widi Widayat. Pengaruh  Temperatur  Annealing Sambungan  Las  SMAW  Terhadap  Sifat Mekanis dan Fisis Baja K-945 EMS-45. Jurnal Teknik. Universitas Negeri Semarang. [7].  Purwaningrum, Yustiasih. 2006. Karakterisasi Sifat  Fisis  dan  Mekanis  Sambungan  Las SMAW  Baja  A-287  Sebelum  dan  Sesudah PWHT. JurnalTEKNOIN.  Volume  11,  Nomor
3. Hlm. 233-242. Yogyakarta .
[8].  Smallman,  R.  E.  dan  R.  J.  Bishop.  2000. Metalurgi  Fisik  Modern  dan  Rekayasa Material . Jakarta: Erlangga.
0 20 40 60 80 100 30 60 90
Grafik Hasil Penelitian Uji Kekerasan
Sambungan Las Di Titik 5 Tingka t Ke k er asa n HRB
Ho ld ing T im e (m en it )
450  550  650  C
Variasi Temperatur Annealing
[9].  Sonawan, H., Suratman, R.. 2004. Pengantar Untuk Memahami Pengelasan Logam. Bandung: Αlfa Beta
[10]. Suharsimi,  A..  2002. Prosedur  Penelitian . Jakarta:Bina Aksara
[11]. Suharto. 1991. Teknologi Pengelasan Logam . Jakarta:Rineka Cipta
[12]. Surdia,  Tata  dan  Saito  Shinroku.  2000. Pengetahuan  Bahan  Teknik .  Jakarta:  PT. Pradnya Paramita.
[13]. Vlack,  Lawrence  H.  Van.  2004. Elemen- Elemen Ilmu dan Rekayasa Material . Jakarta: Erlangga.
[14]. Widharto,  Sri.  2001. Petunjuk  Kerja  Las. Jakarta: PT. Pradnya Paramita.
[15]. Wiryosumarto, Harsono dan Toshie Okumura. 2004. Teknologi  Pengelasan  Logam. Jakarta: PT. Pradya Paramita.