Volume 15  No.2 Juli 2023 ISSN : 2085 – 1669 e-ISSN : 2460 – 0288 Website : jurnal.umj.ac.id/index.php/jurtek Email :  jurnalteknologi@umj.ac.id

## U  N  I  V  E  R  S  I  T  A  S   M  U  H  A  M  M  A  D  I  Y  A  H   J  A  K  A  R  T  A

## ANALISA KERUGIAN PEMBANGKIT AKIBAT KEBOCORAN AIR MELALUI GUIDE VANE : STUDI KASUS PADA PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA AIR BAKARU
Nur Hamzah 1,* , Muhammad Ruswandi Djalal 2 , Muhammad Sulfajar Mas’ud 3 1,2,3 Program Studi Teknik Pembangkit Energi, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Ujung Pandang, Jl. Perintis Kemerdekaan kM.10, 90245
*E-mail: hamzah_said@poliupg.ac.id Diterima: 17 Januari 2023 Direvisi: 19 Mei 2023 Disetujui: 29 Juli 2023

## ABSTRAK
Untuk  menjaga  keandalan  pembangkit  agar  terus  beroperasi  secara  maksimal,  maka  dari  itu  dari  pihak manajemen  perusahaan  telah  menyusun  beberapa  kegiatan  pemeliharaan  yang  terjadwal.  Akibat  dari keterlambatan  pemeliharaan  sangat  berdampak  pada  beberapa  peralatan  sehingga  mengalami  kerusakan  yang fatal.  Salah  satu  problem  mekanis  yang  terjadi  pada  PLTA  BAKARU  ialah  kebocoran  air  yang  terjadi  pada bagian  guide  vane.  Pada  unit  PLTA  Bakaru,  dampak  dari  kebocoran    guide  vane  ini  dapat  meneyebabkan pembangkit  trip  dengan  indikasi  133  QBL  dan  mengharuskan  unit  keluar  pengusahaan  dalam  beberapa  waktu. Dengan  demikian  akibat  dari  gangguan  tersebut  menjadi  kerugian  bagi  perusahan  karena  tidak  dapat memperoduksi  listrik.  Dari  hasil  Analisa  didapatkan  jumlah  air  yang  diperlukan  untuk  membangkitkan  1  kwh pada unit 1 PLTA bakaru adalah 0,000295 m3/s, besarnya  kerugian energi  yang ditimbulkan akibat  kebocoran pada guide vane adalah 121.975,031 kWh pada tahun 2015; 41.933,26 kWh pada tahun 2016; 135.591,42 kWh pada  tahun  2017;  dan  518.637,17  kWh  pada  tahun  2018,  kerugian  daya  juga  terjadi  pada  penggunaan  pompa untuk penanganan kebocoran sebesar 75 kW. jumlah konsumsi air terus meningkat dari tahun 2015 hingga 2018 sebelum  overhaull  dan  setelah  dilakukan  pemeliharaan  overhaul  nilai  SWC  menurun  hingga  0,29365  pada pengoperasian beban unit 63 MW.
Kata kunci: PLTA Bakaru, Guide Vane, Kebocoran, SWC

## ABSTRACT
To  maintain  the  reliability  of  the  plant  so  that  it  continues  to  operate  optimally,  therefore  the  company management has arranged several scheduled maintenance activities. The result of the delay in maintenance had an  impact  on  some  equipment  so  that  it  suffered  fatal  damage.  One  of  the  mechanical  problems  that  occur  in PLTA  BAKARU  is  water  leakage  that  occurs  in  the  guide  vane.  At  the  PLTA  Bakaru  unit,  the  impact  of  this guide vane leak can cause the generator to trip with an indication of 133 QBL and require the unit to leave the concession for some time. Thus the result of the disturbance becomes a loss for the company because it cannot produce electricity. From the results of the analysis, it was found that the amount of water needed to generate 1 kwh in unit 1 of PLTA Bakaru was 0.000295 m3 / s, the amount of energy loss caused by leaks in the guide vane was 121,975,031 kWh in 2015; 41,933.26 kWh in 2016; 135,591.42 kWh in 2017; and 518,637.17 kWh in 2018, power  losses  also  occurred  in  the  use  of  pumps  for  handling  leakages  of  75  kW.  the  amount  of  water consumption continued to increase from 2015 to 2018 before the overhaull and after overhaul maintenance the SWC value decreased to 0.29365 at 63 MW unit load operations.
Keywords : PLTA Bakaru, Guide Vane, Leaks, SWC

## PENDAHULUAN
Pembangkit  listrik  tenaga  air  bakaru merupakan pembangkit listrik yang  menyuplai sistem  transmisi  sulselrabar.  Daya  yang disuplay ke jaringan sebesar 126 MW untuk 2 unit  yang  beroperasi  pada  beban  maksimal (Muhammad,  Herman,  Sonong,  &  Marhatang, 2019). Saat ini, PLTA Bakaru telah beroperasi selama  27  tahun  (Djalal,  Yunus,  Nawir,  & Imran, 2017). Pada pembangkit yang beroprasi secara  terus  menerus  pasti  akan  mengalami gangguan baik dari peralatan mekanis maupun peralatan  electrical  (Dermawan,  Ramadhan,  & Ruswandi, 2015).
Untuk  menjaga  keandalan  pembangkit agar  terus  beroperasi  secara  maksimal,  maka dari itu dari pihak manajemen perusahaan telah menyusun  beberapa  kegiatan  pemeliharaan yang terjadwal seperti, Annual Inspection (AI) rutin dilakukan setiap tahun, General Inspection  (GI)  dilaksanakan  setiap  3  tahun, dan  Major  Overhaul  (MO)  dilakukan  setiap  6 tahun (Arismunandar, 1982).
Dengan  dilakukan  pemeliharaan  secara rutin  dianggap  dapat  meminimalisir  kerusakan pada peralatan. Namun, untuk jenis pemeliharaan  Major  Overhaul  (MO)  sering sekali mengalami keterlambatan dalam pelaksanaannya.  Akibat  dari  keterlambatan pemeliharaan  ini  sangat  berdampak  pada beberapa peralatan sehingga mengalami kerusakan  yang  fatal.  Salah  satu  problem mekanis  yang  terjadi  pada  PLTA  BAKARU ialah  kebocoran  air  yang  terjadi  pada  bagian guide vane.
Faktor  utama  penyebab  kerusakan  pada guide vane adalah abrasi air. Kandungan pasir kuarsa  pada  air  yang  cenderung  meningkat akibat  menumpuknya  sedimen  pada  daerah bendungan. Kebocoran yang terjadi pada guide vane  terus  meningkat  setiap  tahun.  Sehingga, kerusakan ini dianggap menjadi kerugian yang signifikan bagi pembangkit.
Beberapa metode penanganan telah dilakukan  seperti  penggantian  beberapa  spare part untuk bagian guide vane yang mengalami kerusakan  seperti  stem  liner,  u-packing,  dan upper  bushing.  Namun  hal  ini  tidak  dapat bertahan  dalam  waktu  yang  lama.  Beberapa karya  inovasi  juga  telah  dilakukan  seperti penggunaan  metode  infus  agar  pembangkit tetap dapat beroperasi (Arifin, 2017).
Salah  satu  jurnal  penelitian  juga  telah membahas mengenai pengaruh kebocoran yang
terjadi  pada  guide  vane.  Penelitian  ini membahas  tentang  dampak  yang  ditimbulkan akibat  adanya  aliran  yang  bocor  pada  guide vane.  Kebocoran  aliran  ini  disebabkan  dari clearence  antara  guide  vane  dan  facing  plate yang semakin besar (Harway, 1993). Kesimpulan  pada  penelitian  tersebut  adalah semua  ukuran  clearence  guide  vane  yang melebihi  1  mm  menyebabkan  aliran  silang turbulen  yang  bercampur  dengan  aliran  utama dan  mengganggu  kondisi  aliran  masuk  pada runner (Kartini, 2011). Aliran silang berkecepatan  tinggi  seperti  itu  menghalangi lintasan  aliran  disisi  hisap  dan  karenanya mengubah distribusi tekanan. Perubahan seperti itu meningkatkan torsi pada poros guide vane secara signifikan dan dapat mempengaruhi  sistem  kontrol  untuk  mengatur bukaan  guide  vane  (Thapa,  Dahlhaug,  & Thapa, 2017).
Pada  unit  PLTA  Bakaru,  dampak  dari kebocoran  guide vane ini dapat meneyebabkan pembangkit trip dengan indikasi 133 QBL dan mengharuskan  unit  keluar  pengusahaan  dalam beberapa  waktu.  Dengan  demikian  akibat  dari gangguan  tersebut  menjadi  kerugian  bagi perusahan  karena  tidak  dapat  memperoduksi listrik.  Maka  dari  itu,  dalam  kesempatan  ini penulis  akan  mengangkat  judul  “ Analisa kerugian  pembangkit  akibat  kebocoran  air melalui  guide  vane  :  studi  kasus  pada pembangkit listrik tenaga air Bakaru” .

## Analisis Kebutuhan Energi
Menurut Marsudi (Marsudi, 2006) analisis kebutuhan energi listrik meliputi :
1) Analisis  kebutuhan  energi  dalam  kurun waktu tertentu.
2) Analisis  kebutuhan  daya  dalam  bentuk kurva beban harian.
3) Peran  pusat  listrik  yang  akan  dibangun dalam  operasi  pembangkitan  sebagai penyedia  beban  dasar,  penyedia  beban semi  dasar,  penyedia  beban  puncak,  atau sebagai unit cadangan.
4) Analisis tingkat keandalan kinerja pembangkit,  lalu  dikaitkan  dengan  energi hilang  akibat  gangguan  (kWh  terputus atau tertunda). Rumus energi hilang akibat gangguan  pembangkit  (kWh  terputus  atau tertunda)
Kinerja  pusat  listrik  tenaga  air  terganggu apabila  dalam  memproduksi  tenaga  listrik mengalami gangguan pada pembangkit.
Jurnal Teknologi 15 (2) pp 337-344 © 2023
Menurut  Marsudi  (Marsudi,  2006)  kinerja PLTA  tergantung  pada  daya  terpasang  setiap unit  pembangkit  dalam  sistem  dan  juga tergantung pada kesiapan operasi unit pembangkit  dari  gangguan.  Kinerja  atau keandalan  operasi  sistem  PLTA  tergantung pada  besar  kecilnya  gangguan  pertahunnya dari  unit-unit  pembangkit  yang  beroperasi. Kinerja  atau  keandalan  unit  pembangkit  dari gangguan  dapat  dinyatakan  dengan  rumus sebagai berikut (Patty, 1995).
(1)

## Specific Water Consumption(SWC)
Dengan  mengetahui  nilai  specific  water consumption  (SWC)  dan  energi  listrik  yang dihasilkan,  maka  debit  air  dapat  ditentukan. Metoda  ini  sangat  efisien  karena  PLTA mempunyai catatan data energi yang dibangkitkan  tiap  harinya  (biasanya  per  jam). Dengan  demikian,  jika  diinginkan  data  debit air yang panjang, hal ini bisa dilakukan selama PLTA  juga  mempunyai  catatan  mengenai daya/energi  yang  dihasilkan  selama  itu (Tangkilisan, Tumaliang, & Silimang, 2015).
Pada  suatu  PLTA,  nilai  swc  akan  sangat bergantung  pada  nilai  head,  dan  efisiensi peralatan  yang  dipergunakan  (khususnya efisiensi turbin dan efisiensi generator). Dalam perhitungan  Specific  Water  Consumption (SWC) dipengaruhi oleh dua hal, pertama oleh jumlah  debit  air  perhari,  perbulan  dan pertahun,  kedua  oleh  jumlah  beban  ratarata perhari, perbulan dan pertahun .
(2)
Keterangan : Q   =  Jumlah debit air (m3/s )
W = Energi (kWh) Dalam perhitungan ini kita dapat  mengetahui  Pembangkit  Listrik Tenaga  Air  (PLTA)  mana  yang  lebih efisien dalam pengoperasian.

## Pengukuran Debit Aliran Metode Volumetrik
Pada  sungai  yang  alirannya  sangat  kecil, pengukuran debit dengan alat ukur arus standar maupun  alat  ukur  arus  pigmy  tidak  dapat dilakukan,  maka  untuk  mendapat  hasil  yang cukup teliti, pengukuran debit dapat dilakukan dengan cara volumetrik. Pengukuran debit cara volumetrik adalah dengan cara mencatat waktu
yang  diperlukan  untuk  mengisi  tempat  ukur debit yang kapasitasnya sudah diketahui .
Peralatan  pokok  yang  diperlukan  untuk pengukuran dangan cara ini adalah tempat ukur yang sudah ditera dan alat pencatat waktu. Jika Q adalah debit (m3 /detik), V adalah volume, T adalah  waktu  dan  n  adalah  nomor  percobaan. Volume  pengukuran  dapat  ditentukan  dengan rumus sebagai berikut :
(3)

## Metode pelampung
Debit  dapat  ditentukan  dengan  cara mengukur luas penampang basah dan kecepatan alirannya. Apabila kecepatan alirannya  diukur  dengan  pelampung,  maka debitnya dapat dihitung dengan persamaan :
Q   aV  (4) V  k.Vp (5)
dengan  Q  =  debit  total  saluran  (m3  /det),  a  = luas  bagian  penampang  basah  (m2  ),  V  = kecepatan  rata-rata  pada  bagian  penampang basah  (m/det),  k  =  factor  koreksi  kecepatan, dan  Vp  =  kecepatan  lintasan  pelampung (m/det)
Kecepatan  lintasan  pelampung  dapat ditentukan  dengan  menggunakan  persamaan sebagai berikut :
Vp  L / T (6)
dengan  Vp  =  kecepatan  lintasan  pelampung (m/det),  L  =  panjang  lintasan  pelampung  (m), dan  T  =  waktu  lamanya  lintasan  pelampung (det).

## METODE PENELITIAN Tahap Persiapan
Melakukan studi literatur dan mempelajari materi-materi  mengenai  analisa  kerugian akibat kebocoran pada guide vane, perhitungan specific  water  consumption  pada  pembangkit, Menentukan  parameter  apa  yang  digunakan untuk  membuat  analisa  perhitungan  konsumsi air  pada  pembangkit  listrik  tenaga  air  Bakaru unit 1 serta data apa saja yang diperlukan.

## Metode Pengambilan Data
Metode yang dilakukan dalam pengambilan data yaitu :
1) Menggunakan  metode observasi langsung dan  pengambilan  data  trend  record  pada tahun 2015 - 2018.
2) Wawancara  terhadap  para  operator  dan staff  pemeliharaan  mengenai  kondisi kebocoran air pada turbin pit.
3) pengambilan data pencatatan serta menghitung  debit  air  kebocoran  pada drainase pit.
Adapun  langkah  langkah  yang  dilakukan untuk  menghitung  debit  air  kebocoran  pada turbin pit yaitu :
a) Menyiapkan  alat  dan  bahan  seperti  ; stopwatch, buku, dan pulpen.
b) Menghitung  luasan  bak  penampung drainase pit.
c) Mencatat  posisi  level  bandul  sebelum memulai pengamatan.
d) Memulai pengambilan data.
e) Mencatat waktu yang diperlukan setiap kenaikan level pada bandul.
f) Menghitung debit air dengan mengetahui  volume  dan  waktu  yang ditempuh.
Menghitung besarnya kerugian akibat
kebocoran pada turbin pit
Gambar 1. Diagram Alir Penelitian

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  pengambilan  data  kebocoran guide vane pada drainase pit.
Tabel 1. Data kebocotan Guide Vane Tanggal Luas drainage pit (m) Level kenaikan (m) Waktu (menit) 20/02/2014 45 0,81 30 03/07/2014 45 0,83 18 01/05/2016 45 0,845 13 16/02/2017 45 0,88 8 20/02/2017 45 0,1 0,68 04/04/2018 45 0,14 1 09/05/2018 45 0,1 0,6 03/09/2018 45 0,1 0,95
Pada  penelitian  ini  diambil  data  dari kebocoran yang terjadi pada guide vane. Untuk data  kebocoran  diambil  dari  buku  catatan  staf pemeliharaan di PLTA Bakaru. Besarnya debit kebocoran dihitung pada bak turbin pit dengan melakukan  pemantauan  pada  bandul  dan mencatat  besarnya  kenaikan  level  bandul dalam waktu tertentu. Data yang diambil hanya perwakilan  data  kebocoran  yang  terjadi  untuk setiap  tahunnya  dari  tahun  2014  hingga  2018. Tabel 2 dan 3 menunjukkan hasil pengambilan data  pencatatan  inspeksi  harian  operator sebelum dilakukan pekerjaan overhaull.
Tabel  2. Data  pencatatan  operator  sebelum overhaull Tgl. Jan-15 Jan-16 Beban (MW) Discharge (m3/s) Beban (MW) Discharge (m3/s) 1 63 22,7 39,5 16,2 2 63 22,7 42,2 17 3 63 22,6 31,8 13,7 4 57,6 21,4 31,8 15 5 54 20 44 17,6 6 55,1 20,4 33 14,1 7 51,2 19,1 30,3 13,4 8 47,3 18,3 38,3 15,4 9 37 12 38,7 15,7 10 36,7 15 32,3 13,8 11 33,5 14,1 28 12,8 12 36 14,9 33,3 14,3 13 32,3 13,7 42,3 16,6 14 34 14,2 29 13 15 38,3 15,6 34,5 14,6 16 37,8 15,4 36 15 17 35,4 14,7 28 12,8
Jurnal Teknologi 15 (2) pp 337-344 © 2023
18 39,6 15,8 35,4 14,9 19 63 22,6 44,7 17,3 20 62,3 22,3 63 22,6 21 63 22,5 55,1 20,7 22 63 22,5 55,5 22,5 23 63 22,5 63 22,6 24 63 22,6 63 22,6 25 63 22,5 63 22,7 26 63 22,5 51 19,6 27 57,5 22,5 33,1 14,2 28 63 22,5 35,1 14,5 29 58,3 21,1 31,9 13,8 30 58,5 22,5 37 14,8 31 63 22,5 42,7 16,9 Tabel  3. Data  pencatatan  operator  sebelum overhaull Tgl. Jan-17 Jul-18 Beban (MW) Discharge (m3/s) Beban (MW) Discharge (m3/s) 1 50,5 20,3 42,2 17,7 2 39,3 15,9 36,2 16 3 51,4 19,7 55 21,7 4 59,6 20,4 50,6 19,9 5 63 23,1 51,4 21,5 6 63 23 52,3 20,6 7 43,6 18,1 45,8 19 8 50,3 19,5 48,1 20,8 9 36,7 15,9 44,3 18,1 10 41,4 18 36,6 16,8 11 41,5 18,5 38,7 16,9 12 43,8 17,6 44,3 18,3 13 63 23 35,3 16 14 63 23 30 14,5 15 60,9 22,4 41,2 17,7 16 63 23 42,3 18,6 17 56,6 22,7 39,3 17,7 18 53,3 21,2 36,2 16,4 19 37,7 16,9 20 44,8 21,2 45,6 19 21 60,8 22,7 45,5 18,9 22 63 23,4 37,1 16,5 23 63 23,4 44,5 18,6 24 63 23,4 35,8 16,3 25 63 23,2 45,7 19,2 26 63 23,2 50,2 20,3 27 63 23,4 47,4 19 28 63 23,3 37,1 16,2 29 63 23,3 30,7 14,9 30 63 23,2 36,6 16,5 31 63 23,1 41,2 18,2
Tabel  4  menunjukkan  hasil  pengambilan  data pencatatan operator setelah overhaul.
Tabel  4. Data  pencatatan  operator  setelah overhaull
Des-18 No. Beban (MW) Discharge (m3/s) 1 63,1 18,8 2 42,7 13,1 3 39,1 12,5 4 55 16,7 5 47,6 14,6 6 50,4 15,7 7 63 18,5 8 63 18,6 9 63 18,5 10 56 17,4 11 61,8 18,2 12 46,4 14,3 13 47,8 14,3 14 57,9 17,5 15 58,8 17,1 16 59,7 17,6 17 58 17 18 33 10,8 19 39,7 11,9 20 48,2 14,4

## Perhitungan konsumsi air per kWh
Untuk perhitungan konsumsi air per kWh, maka diambil data real sesuai yang tertera pada buku  pencatatan  operator  setelah  dilakukan ovehaull.  Berdasarkan  data  yang  diperoleh, pada  unit  1  pembangkit  listrik  tenaga  air bakaru  dapat  menghasilkan  63  MW  dengan jumlah pemakaian air 18,5 m 3 /s. Maka, jumlah air  yang  diperlukan  untuk  memperoleh  1  kW adalah
1 MW = =  0,295 m 3 /s 1 kW = = 0,000295 m 3 /s

## Perhitungan debit air kebocoran
Dengan  mengetahui  luas  drainage  pit, maka  perhitungan  debit  dilakukan  dengan metode  volumetrik.  Diambil  sampel  data pengukuran  pada  tanggal  9  Mei  2018  pukul 16.00  Wita.  Kenaikan  level  turbin  pit  setinggi 10 cm dalam waktu 36,5 detik, maka:
Laju kebocoran ( Q v ) = x 45 m 2
= 0,125 m 3 /s
Gambar  2. Grafik  Debit  Kebocoran  Tahun 2014 – 2018

## Kerugian energi akibat kebocoran
Kerugian energi ini diperhitungkan terjadi pada  saat  musim  kemarau.  Pembangkit  listrik tidak  dapat  beroperasi  pada  beban  maksimal dikarenakan  kurangnya  inflow  pada  aliran sungai.
Energi air yang terbuang ( P v ) = ρ x g x Q v x H = 1000 kg/m 3 x  9,8  m/s 2 x 0,125  m 3 /s  x 326,68 m
= 400,18 kW Selain itu, kerugian daya juga terjadi pada penggunaan  pompa  khusus  untuk  penanganan kebocoran  air  pada guide  vane dengan  daya sebesar 75 kW yang beroperasi selama 24 jam. Penggunaan pompa grundfos = 75 x 24 = 1800 kWh
Kerugian  juga  diperhitungkan  akibat pengoperasian pompa drainage secara signifikan  untuk  membuang  air  dari  drainage pit menuju ke kolam tando. Untuk perhitungan kerugian  ini  maka  diambil  salah  satu  data pengoperasian pompa pada tahun 2014,
Pompa Drainage A (37 kW) : Pompa on = 13 menit 8 detik = 788 s Pompa off = 18 menit = 1080 detik s Jumlah operasi pompa dalam sehari =
= 46 kali/ hari
Lama operasi pompa =
= 10,12 Jam/ hari Kerugian  konsumsi  energi/  hari  =  37  kW x 10,12 jam = 374,44 kWh Pompa Drainage B (37 kW) : Pompa on = 43 menit 5 detik = 845 s Pompa off = 18 menit = 1080 detik s
Jumlah  operasi  pompa  dalam  sehari  = = 44 kali/ hari
Lama operasi pompa =
= 10,53 Jam/ hari Kerugian  konsumsi  energi/  hari  =  37  kW x 10,53 jam = 389,61 kWh

## Spesific water consumption
Berdasarkan  data  pencatatan  pembangkit, maka  diketahui  discharge  dalam  setiap  beban yang  bervariatif.  Nilai  SWC  dihitung  sebagai gambaran peningkatan konsumsi air dari tahun ke tahun seiring bertambahnya debit kebocoran untuk  setiap  tahunnya.  Nilai  SWC  juga dijadikan sebagai pembanding besarnya konsumsi  air  sebelum  major  overhaull  dan setelah major overhaull.
Gambar  3. Grafik  Nilai  SWC  tahun  2015  - 2018
Berdasarkan  Gambar  3,  terlihat  jelas bahwa  perbedaan  konsumsi  air  untuk  setiap tahunnya.  Hal  ini  juga  membuktikan  bahwa konsumsi  air  semakin  meningkat  sebelum dilakukan pemeliharaan major overhaull .
Gambar  4. Grafik  Perbandingan  nilai  SWC sebelum dan setelah Overhaull
Jurnal Teknologi 15 (2) pp 337-344 © 2023
Berdasarkan  Gambar  4,  terlihat  jelas  bahwa nilai  spesific  water  consumtion  kembali  turun setelah dilakukan pemeliharaan Overhaul.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  penelitian  yang  telah  dilakukan, maka dapat disimpulkan sebagai berikut : 1. Jumlah air yang diperlukan untuk membangkitkan  1  kwh  pada  unit  1  PLTA bakaru adalah 0,000295 m3/s. 2. Besarnya
kerugian energi yang
ditimbulkan  akibat  kebocoran  pada  guide vane  adalah  121.975,031  kWh  pada  tahun 2015;  41.933,26  kWh  pada  tahun  2016;
135.591,42  kWh  pada  tahun  2017;  dan 518.637,17 kWh pada tahun 2018.
3. Kerugian daya juga terjadi pada penggunaan  pompa  untuk  penanganan kebocoran sebesar 75 kW.
4. Berdasarkan data nilai SWC yang diperoleh,  jumlah  konsumsi  air  terus meningkat  dari  tahun  2015  hingga  2018 sebelum overhaull.
5. Setelah  dilakukan  pemeliharaan  overhaul nilai  SWC  menurun  hingga  0,29365  pada pengoperasian beban unit 63 MW.

## DAFTAR PUSTAKA
Arifin,  Z.  (2017). Analisa  unjuk  kerja  dan tingkat  kavitasi  pada  turbin  francis  di PT.  PJB  unit  pembangkita  brangtas unit PLTA Sutami. ITS, Surabaya. Arismunandar,  W.  (1982). Penggerak  Mula
Turbin : ITB.
Dermawan, E., Ramadhan, A., & Ruswandi, E.
(2015). Sistem Penanggulangan Kegagalan Proteksi Di Gardu Distribusi  Tenaga  Listrik  B  282. Jurnal Teknologi, 7 , 61-64.
doi:10.24853/jurtek.7.2.61-64
Djalal,  M.  R.,  Yunus,  M.  Y.,  Nawir,  H.,  & Imran,  A.  (2017).  Optimal  Design  of Power  System  Stabilizer  In  Bakaru Power  Plant  Using  Bat  Algorithm.
2017,  1 (2),  6.  doi:10.21070/jeee- u.v1i2.1017 Harway,  A.  (1993). Micro  Hydro  Design Manual:  Aguide  to  small-  scale waterpower scheme : ITDG Publishing. Kartini.
(2011). Model Perencanaan Penjadwalan Dan Keandalan
Pembangkit Dengan Sistem Kelistrikan Terinterkoneksi : ITS Press. Marsudi,  D.  (2006). Pembangkitan  Energi Listrik . Jakarta: Erlangga.
Muhammad, R. D., Herman, N., Sonong, S., & Marhatang,  M.  J.  J.  T.  (2019).  Desain Optimal  Power  Sistem  Stabilizer  Pada Unit Pembangkit Bakaru Berbasis  Ant Colony Optimization. 21 (3), 70-78.
Patty,  O.  F.  (1995). Tenaga  Air .  Surabaya: Erlangga.
Tangkilisan, P. Y., Tumaliang, H., & Silimang,
S. (2015). Analisa Perhitungan Specific  Water  Consumption  Pada Pembangkit  Listrik  Tenaga  Air  Di Sistem  Minahasa. 2015,  4 (5),  10  %J Jurnal  Teknik  Elektro  dan  Komputer. doi:10.35793/jtek.4.5.2015.9971 Thapa,  B.  S.,  Dahlhaug,  O.  G.,  &  Thapa,  B. (2017).  Sediment  erosion  induced leakage flow from guide vane clearance  gap  in  a  low  specific  speed Francis  turbine. Renewable  Energy, 107 , 253-261. doi: https://doi.org/10.1016/j.renene.20 17.01.045