EDUCATIONAL BUILDING Jurnal Pendidikan Teknik Bangunan dan Sipil Vo.l 8, No.2, Desember 2022: 51-58, ISSN-E : 2477-4901, ISSN-P: 2477-4898

## PENAMBAHAN ABU CANGKANG KELAPA SAWIT DENGAN BAHAN TAMBAH SILICA GEL DITINJAU DARI KEKUATAN TARIK BELAH BETON SILINDER
Fahrizal Zulkarnain 1 , Muhammad Yusril Chair 2 1,2 Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara Surrel : fahrizalzulkarnain@umsu.ac.id Diterima : 27 Juli 2022; Disetujui : 29 Desember 2022

## ABSTRAK
Saat ini limbah padat berupa cangkang kelapa sawit dimanfaatkan sebagai bahan bakar boiler untuk mesin penggilingan minyak sawit dan sebagai bahan bakar mesin gasifikasi untuk menghasilkan gas bakar  yang  dapat  digunakan  untuk  berbagai  keperluan  energi  untuk  Asphalt  Mixing  Plant.  Hasil pembakaran  limbah  cangkang  kelapa  sawit  berupa  abu  kerak  boiler,  merupakan  limbah  yang memiliki  unsur  kimia  SiO2,  Al2O3,  dan  CaO,  dengan  kandungan  senyawa  tersebut  dapat berpengaruh  dalam  kekuatan  beton  dan  mampu  meningkatkan  kekuatannya.  Pada  penelitian  ini, mutu  campuran  beton  yang  direncanakan  pada  umur  28  hari  adalah  sebesar  26  MPa.  Pengujian bertujuan untuk mengetahui kadar optimum penggunaan abu cangkang kelapa sawit dan silica gel sebagai  bahan  tambah  semen  yang  berkaitan  dengan  kuat  tarik  belah  beton.  Pengujian  dilakukan terhadap tiga jenis variasi penambahan abu cangkang kelapa sawit dan agregat normal yaitu 15%, 20, dan 25%. Benda uji untuk pengujian kuat tarik belah adalah silinder dengan diameter 150 mm dan tinggi 300 mm. Hasil penelitian menunjukkan penambahan abu cangkang kelapa sawit dan silica gel meningkatkan  nilai  slump  dan  nilai  kuat  tarik  belah  beton.  Hasil  analisis  menunjukkan  kuat  tarik belah optimum beton dengan komposisi yang mengandung abu cangkang kelapa sawit dan silica gel 25% yakni 4,88 MPa.
Kata Kunci : Abu Cangkang Kelapa Sawit, Kuat Tarik Belah, Silica Gel, Beton

## ABSTRACT
Currently solid waste in the form of palm oil shells is used as boiler fuel for palm oil milling machines and as fuel for gasification machines to produce fuel gas which can be used for various energy purposes for the Asphalt Mixing Plant. The result of burning oil palm shell waste  in the form of boiler crust ash, is a waste that  has chemical elements of SiO2, Al2O3, and CaO, with the content of these compounds which can affect the strength of concrete and can increase its strength. In this study, the quality of the planned concrete mixture at the age of 28 days is 26 MPa. The test aims to determine the optimum level of use of oil palm shell ash and silica gel as cement additives related to the tensile strength of concrete. Tests were carried out on three types of variations in the addition of oil palm shell ash and normal aggregates, namely 15%, 20, and 25%. The test object for the split tensile strength test is a cylinder with a diameter of 150 mm and a height of 300 mm. The results showed the addition of oil palm shell ash and silica gel increased the slump value and the split tensile strength value of the concrete. The analysis results show the optimum tensile strength of concrete with a composition containing oil palm shell ash and 25% silica gel, namely 4.88 MPa.
Keywords: Epoxy Resin, Fiber Concrete, Areca Nut Fiber, Split Tensile Strength

## 1.   Pendahuluan
Beton  merupakan  batu  buatan  yang memiliki  kuat  tekan  cukup  tinggi,  dibuat  dari campuran  semen,  pasir,  krikil  dan  air. Perbaikan  kualitas  serta  sifat  beton  dapat dilakukan  dengan  berbagai  cara  antara  lain dengan  mengganti  maupun  menambah
material  pokok  semen  dan  agregat,  sehingga dihasilkan  beton  ringan,  beton  berat,  beton tahan kimia tertentu dan sebagainya (Suhardiman, 2011).
Mengingat  Indonesia  merupakan  salah  satu negara terbesar penghasil kelapa sawit di dunia dengan luas areal 3,76 juta Ha atau 31,4 % dari luas  total  kebun  kelapa  sawit  dunia  dan menghasilkan serat tandan kosong kelapa sawit mencapai  37  juta  ton/tahun  yang  secara keseluruhan  belum  dimanfaatkan  secara maksimal (Amna et al., 2016).
Abu  kerak  boiler  cangkang  kelapa  sawit memiliki unsur kimia S i O 2 sebanyak 29,9%, Al 2 O sebanyak  1,9%  dan  C a O  26,9%.  Dengan kandungan  senyawa  tersebut  maka  abu  kerak boiler  cangkang  kelapa  sawit  dapat  dikatakan memiliki  sifat  pozzolan  memungkinkan  untuk dimanfaatkan  sebagai  bahan  pengisi  pada pembuatan beton normal. Sebab senyawa silika dalam  pembuatan  beton  dapat  berpengaruh dalam kekuatan beton dan mampu meningkatkan kekuatannya (Prianti et al., 2015).

## 2. Kajian Pustaka
Beton  merupakan  salah  satu  material konstruksi  yang  digunakan  pada  bangunan gedung,  jembatan,  jalan  dan  lain-lain.  Beton terdiri  dari  campuran  agregat  halus/pasir, agregat kasar kerikil, air, dan semen. Campuran tersebut  akan  mengeras  disebabkan  peristiwa reaksi  kimia  antara  semen  dengan  air. Perbandingan  jumlah  bahan  mempengaruhi kuat tekan beton yang diuji pada standar umur 28 hari. Berdasarkan kuat tekannya beton dibagi menjadi  tiga  klasifikasi,  yaitu  beton  normal dengan  kekuatan  tekan  kurang  dari  50  MPa, beton  kinerja  tinggi  dengan  kekuatan  tekan antara  50  hingga  90  MPa,  beton  kinerja  sangat tinggi dengan kekuatan tekan lebih dari 90 MPa. Salah  satu  sifat  penting  dari  beton  adalah daktilitas.  Daktilitas  beton  yang  rendah dicerminkan oleh kurva tegangan regangannya yang memiliki penurunan kekuatan tekan yang cepat  pada  daerah  beban  pasca  puncak, sehingga menyebabkan secara relatif keruntuhan terjadi tiba-tiba (Hani, 2018).
Beton  merupakan  konstruksi  yang  sangat penting  dan  paling  dominan  digunakan  pada struktur bangunan. Berbagai bangunan didirikan  dengan  menggunakan  beton  sebagai konstruksi  utama,  baik  bangunan  gedung, bangunan air, bangunan sarana transportasi dan bangunan-bangunan  yang  lainnya.  Beton merupakan  konstruksi  yang  mempunyai banyak  kelebihan  antara  lain,  kuat  menahan gaya  tekan,  tahan  terhadap  perubahan  cuaca, lebih  tahan  terhadap  suhu  tinggi,  mudah dibentuk sesuai dengan kebutuhan dan mudah
dikerjakan  dengan  cara,  mencampur  semen, agregat,  air,  dan  bahan  tambahan  lain  bila diperlukan (Analisis et al., 2012).

## 2.1   Semen Portland
Semen  merupakan  bahan  hidrolis  yang dapat bereaksi secara kimia dengan air, disebut dengan  hidrasi,  sehingga  dapat  membentuk material  batu  padat.Pada  umumnya  semen untuk  bahan  bagunan  adalah  tipe  semen Portland.  Semen  ini  dibuat  dengan  cara menghaluskan  silikat-silikat  kalsium  yang bersifat  hidrolis  dan  dicampur  dengan  bahan gips.  Fungsi  utama  semen  adalah  mengikat butir-butir agregat sehingga membentuk massa padat  dan  mengisi  rongga-rongga  udara  di antara butir-butir agregat. Walaupun komposisi semen  dalam  beton  hanya  sekitar  10%,  namun karena fungsinya sebagai bahan pengikat maka peranan semen menjadi penting (Hani, 2018).

## 2.2    Air
Air yang dimaksud di sini adalah air yang tidak mengandung senyawasenyawa berbahaya,  yang  tercemar  garam,  minyak, lumpur  dan  bahan-bahan  kimia  lainnya,  bila digunakan  dalam  campuran  beton  akan menurunkan  kualitas  beton,  bahkan  dapat mengubah  sifat-sifat  beton  yang  dihasilkan. Sebelum  digunakan  air  terlebih  dahulu diperiksa di Laboratorium baru kemudian bisa digunakan (Wolfman, 2013).

## 2.3    Agregat halus
Agregat halus menurut SNI 03-6820-2002 adalah agregat dengan besar  butir maksimum 4,76  mm  berasal  dari  alam  atau  hasil  olahan. Agregat  halus  berasal  dari  hasil disintegrasi alami dari batuan alam  atau pasir buatan yang dihasilkan dari alat pemecah batu (Hasanah et al., 2019).

## 2.4    Agregat kasar
Agregat  kasar  berdasarkan  SNI  03-2847- 2002 adalah kerikil hasil disintegrasi alami dari batuan atau berupa batu pecah yang diperoleh dari  industri  pemecah  batu  dan  mempunyai ukuran butir antara 5,0 mm  - 40  mm. Agregat kasar  harus  bersih  dari  bahan-  bahan  organik, kandungan  bahan  organik  maksimum  pada agregat  kasar  adalah sebesar  1%  dan  harus mempunyai  ikatan  yang  baik  dengan  semen. Syarat  agregat  kasar  yang  dapat  digunakan
adalah
sesuai  dengan SNI-03-6821-2002 (Hasanah et al, 2019).

## 2.5   Bahan Tambah
Bahan tambah adalah suatu bahan bubuk atau  cairan,  yang  ditambahkan  ke  dalam campuran  adukan  beton  selama  pengadukan, dengan  tujuan  untuk  mengubah  sifat  adukan atau betonnya. Bahan tambah ada 2 jenis yaitu additive  dan  admixture.  Bahan  tambah (Additive)  adalah  bahan  tambah  yang ditambahkan  pada  saat  proses  pembuatan semen  di  pabrik,  bahan  tambah  additive  yang ditambahkan pada beton untuk meningkatkan kinerja kuat tekan beton (Hendrayani, 2016). Beton  yang  kekurangan  butiran  halus  dalam agregat  menjadi  tidak  kohesif  dan  mudah blending, untuk mengatasi kondisi ini biasanya ditambahkan  bahan  tambah  additive  yang berbentuk butiran padat yang halus. Penambahan  additive  dilakukan  pada  beton yang  kekurangan  agregat  halus  dan  beton dengan kadar semen biasa tetapi perlu dipompa pada  jarak  yang  jauh.  Yang  termasuk  jenis additive  adalah  pozzzolan,  fly  ash,  slag,  dan silica fume (Hendriyani, 2016).

## 2.6   Abu Cangkang Kelapa Sawit
Abu  kerak  boiler  cangkang  kelapa  sawit adalah  abu  yang  telah  mengalami  proses penggilingan  dari  kerak  pada  proses pembakaran  cangkang  dan  serat  buah  pada suhu  500- 700  ˚C  pada  dapur  tungku  boiler yang dimanfaatkan untuk Pembangkit Listrik Tenaga  Uap  (PLTU).  Abu  kerak  boiler cangkang  kelapa  sawit  merupakan  biomass dengan kandungan silica (SiO2) yang potensial untuk  dimanfaatkan  (Chair,  M.Y.,  & Zulkarnain, F., 2020). Hasil  pembakaran  limbah  kelapa  sawit menyisakan  produk  samping  seperti  abu layang  sebesar  kurang  lebih  100  kg/minggu dan  abu  kerak  boiler  sekitar  lebih  3  sampai dengan  5  ton/minggu  (Mulia,  2007).  Sisa pembakaran  abu  kerak  boiler  yang  relatif banyak  tersebut  dapat  dimanfaatkan  sebagai bahan  pengganti  pada  batako.  Hal  tersebut dikarenakan  kandungan  yang  terdapat  pada abu  kerak  hasil  pembakaran  boiler  dari cangkang  kelapa  sawit  mengandung  unsur kimia S i O 2 31,45 %, dan C a O 15,2% dan Al 2 O 3 sebanyak  1,6%  (Jamizar,  2013).  Menurut Tjokrodimuljo  (1998)  abu  kerak  boiler cangkang  kelapa  sawit  mengandung  silika
yang  tinggi  yakni  sekitar  89,9  %  (Rahman  & Fathurrahman, 2017).

## 2.7   Uji Kuat Tarik Belah Beton
Kuat  tarik  belah  adalah  salah  satu parameter penting kekuatan beton. Nilai kuat tarik belah diperoleh melalui pengujian tekan di  laboratorium  dengan  membebani  setiap benda  uji  silinder  secara  lateral  sampai  pada kekuatan  maksimumnya  (Chair,  M.Y.,  & Zulkarnain, F., 2020).
Kekuatan  tarik  beton  relatif  rendah,  kira-kira 10%-15% dari kekuatan tekan beton, kadang- kadang  20%.  Kekuatan  ini  lebih  sukar  untuk diukur  dan  hasilnya  berbeda-beda  dari  satu bahan  percobaan  ke  bahan  percobaan  yang lain  dibandingkan  untuk  silinder-silinder tekan (Rahamudin et al., 2016).
Kuat tarik belah beton menurut SNI 2491-2014 adalah  nilai  kuat  tarik  tidak  langsung  dari benda  uji  beton  berbentuk  silinder.  Nilai tersebut  diperoleh  dari  hasil  pembebanan benda  uji  yang  diletakkan  mendatar  sejajar dengan  permukaan  meja  penekan  mesin  uji. Besarnya nilai hasil uji kuat tarik belah beton dapat  digunakan  sebagai  acuan  untuk mengestimasi beban retak beton atau momen retak  (Mretak)  yang  sering  digunakan  dalam perencanaan  beton  prategang.  Uji  kuat  tarik beton  diperoleh  dari  uji  sampel  berbentuk silinder  yang  diuji  belah  ( splitting  test ). Pengujian  menggunakan  benda  uji  beton silinder berdiameter 150 mm dan panjang 300 mm, diletakkan pada arah memanjang di atas alat penguji kemudian beban tekan diberikan merata  arah  tegak  dari  atas  pada  seluruh panjang silinder seperti pada Gambar 1.
Gambar 1. Uji kuat tarik belah beton
T egangan  tarik  dihitung  dengan  persamaan dari SNI 2491-2014 :
𝒇𝒄𝒕  = 𝟐 .𝑷 𝝅 .  𝑳 .𝑫 (1)
Gaya  P  bekerja  pada  kedua  sisi  silinder sepanjang  L  dan  gaya  ini  disebarkan  seluas selimut  silinder  (π.D.L)  secara  berangsur - angsur  pembebanan  dinaikkan  sehingga tercapai  nilai  maksimum  dan  silinder  pecah terbelah oleh gaya tarik horizontal (Gunawan et al., 2014)

## 2.8    Penelitian Terdahulu
Pengujian yang dilakukan yaitu uji kuat tekan beton. Hasil kuat tekan optimum pada 28 hari terjadi pada beton dengan campuran serbuk  kayu  7%  +  am  78  concrete  additive 0,8% yaitu sebesar 271,11 MPa. (Fani, R. S., & Zulkarnain,  F.,  2020).  Pengujian  yang dilakukan  yaitu  uji  kuat  tekan  beton.  Hasil kuat  tekan  optimum  pada  perendaman  air tawar  28  hari  terjadi  pada  beton  dengan campuran  abu  sekam  padi  10%  +  viscocrete 3115  N  1%  yaitu  sebesar  26,59  MPa.
(Sinambela  et  al.,  2020).  Pengujian  yang dilakukan  yaitu  uji  kuat  tekan  beton,  nilai kuat  tekan  beton  rata-rata  umur  28  hari dengan  bahan  tambah  kombinasi  antara serbuk  kaca  4%,  8%,  12%  dengan  sikacim concrete  additive  1%  pada  campuran  beton, terjadi  peningkatan  sebesar  1,04%,  3,02%, 0,37%  dari  kuat  tekan  beton  tanpa  bahan tambah, (Hidayat, R., & Zulkarnain, F., 2020).

## 3. Metodologi Penelitian
Metode  eksperimen  yang  diterapkan dalam  penelitian  ini  bertujuan  untuk merancang  dan  menciptakan  pengaruh penambahan  serat  kulit  pinang  dan  epoxy resin  sebagai  bahan  penambah  pada  adukan beton sebesar 1%, 1,25%, dan 1,50% dari berat volume benda uji. Sampel di uji pada umur 7 hari dan 28 hari untuk melihat nilai kuat tarik belah  dari  masing-masing  sampel.  Pengujian kuat tarik belah beton dilakukan sebanyak 16 sampel dengan 3 sampel pada masing-masing variasi.  Benda  uji  pada  penelitian  ini menggunakan cetakan silinder dengan ukuran diameter  15  cm  dan  tinggi  30  cm.  Benda  uji silinder  beton  dirawat  dengan  direndam  di dalam  air  bersih  dan  kemudian  diuji  pada umur 7 hari dan 28 hari. Tempat Penelitian dilakukan di Laboratorium Beton Program Studi Teknik Sipil Universitas Muhammadiyah  Sumatera  Utara  Jl.  Kapten Mukhtar  Basri  No.  3  Medan.  Dengan
kelengkapan  peralatan  laboratorium  yang berstandar.  Teknik  Pengumpulan  Data dilaksanakan  dengan  metode  eksperimen terhadap  beberapa  benda  uji  dari  berbagai kondisi perlakuan yang diuji di laboratorium. Untuk beberapa hal pada pengumpulan data, digunakan  data  sekunder.  Data  sekunder adalah  data  yang  diperoleh  dari  beberapa buku yang berhubungan dengan teknik beton (literatur), konsultasi langsung dengan Dosen Pembimbing  di  Universitas  Muhammadiyah Sumatera Utara.

## Tahapan Penelitian
Pengujian/Pemeriksaan  agregat  baik  agregat halus  dilakukan  di  Laboratorium  mengikuti panduan  dari  ASTM  tentang  pemeriksaan agregat  dan  mengacu  pada  Standar  Nasional Indonesia  (SNI).  Standar  pengujian  yang digunakan sebagai berikut :
1. Pengujian agregat halus
a. Berat jenis dan penyerapan SNI 1970- 2008.
b. Analisa gradasi SNI 03-1968-1990.
c. Kadar lumpur SNI 03-4141-1996.
d. Berat isi SNI 03-4804-1998.
e. Kadar air SNI 1971-2011.
2. Pengujian agregat kasar
a. Berat jenis dan penyerapan SNI 1969- 2008.
b. Analisa gradasi SNI 03-1968-1990.
c. Kadar lumpur SNI 03-4141-1996.
d. Berat isi SNI 03-4804-1998.
e. Kadar air SNI 1971-2011.
3. Pengujian  slump  beton  mengacu  pada dengan SNI 1972-2008
4. Pengujian kuat tarik belah beton mengacu pada dengan  SNI 2491-2014

## 4. Hasil dan Pembahasan
Pelaksanaan  penelitian  ini  berupa pemeriksaan material, perencanaan adukan  beton,  pengadukan  material campuran beton,  pengujian slump , pencetakanbenda  uji,  perawatan  benda uji, dan pengujian  kuat tarik belah. Hasil pemeriksaan dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil perbandingan dalam 1 m 3 .
Material  Semen  Pasir Batu peca h Air Berat (kg) 420,45  669,60  1094,4 2 190,52 Perband i-ngan 1 1,59 2,60 0,45

## 4.1  Hasil  Pengujian  Kuat  Tarik  Belah Beton
Pengujian  slump  dilakukan  dengan kerucut  abrams  dengan  cara  mengisi kerucut  abrams  dengan  beton  segar sebanyak  3  lapis,  tiap lapis  kira – kira  1/3 dari  isi  kerucut  pada  tiap  lapisan dilakukan  penusukan  sebanyak  25  kali, tongkat  penusuk  harus  masuk  sampai bagian  bawah  tiap – tiap  lapisan  setelah pengisian  selesai  ratakan  permukaan kerucut lalu angkat cetakan dengan jarak 300  mm  dalam  waktu  5  ±  2  detik  tanpa gerakan lateral atau torsional.
Tabel 2. Hasil pengujian slump . No. Variasi Tinggi Slump 1. Beton Normal 10 cm 2. Abu  cangkang  kelapa sawit 15% + Silica gel 8% 9,0 cm 3. Abu  cangkang  kelapa sawit 20% + Silica gel 8% 7,5 cm 4. Abu  cangkang  kelapa sawit 25% + Silica gel 8% 6,5 cm Berdasarkan Tabel 2. menjelaskan perbandingan  nilai  slump  antara  beton normal,  beton  dengan  abu  cangkang kelapa  sawit  15%  dan  silica  gel  8%,  abu cangkang kelapa sawit 20% dan silica gel 8%,  abu  cangkang  kelapa  sawit  25%  dan silica  gel  8%,  dimana  pada  beton normal didapatkan  nilai  slump  tertinggi  yaitu  9 cm.

## Gambar 2. Perbandingan nilai slump

## 4.2  Kuat Tarik Belah Beton Normal
Pengujian  beton  normal  dilakukan pada saat beton berumur 28 hari dengan jumlah benda uji 3 buah, maka diperoleh nilai  kuat  tarik  belah  beton  rata-rata sebesar  3,52  MPa  pada  umur  beton  28 hari.
Berdasarkan Tabel 3. menjelaskan hasil uji kuat  tarik  belah  beton  normal  28  hari. Dari  3  masing-masing  benda  uji  beton normal  yang  diuji  kuat  tarik  belahnya, maka  diperoleh  nilai  kuat  tarik  belah beton  rata-rata  sebesar  3,52  MPa  pada umur beton 28 hari.
Tabel 3. Hasil pengujian beton normal.
Benda Uji Beban (P) (kg) 𝜋𝐿𝐷 =
1413 cm 2 Fct= 2P/(π.L
.D)
(MPa)
Fct / 0,83 MPa f ’ C rata- rata MPa Umur 28 hari 1 20000  2,83 3,41
3,52 2 21000  2,97 3,58 3 21000  2,97 3,58 4.3 Kuat  Tarik  Belah  Beton  Abu Cangkang  Kelapa  Sawit  15%  dan
Silica Gel 8%
Pengujian beton abu cangkang kelapa sawit  15%  dan  silica  gel  8%  dilakukan pada  saat beton  berumur  28  hari  dengan jumlah benda uji 3 buah. Hasil kuat tarik belah  beton  abu  cangkang  kelapa  sawit 15% dan silica gel 8% 28 hari pada Tabel 4.
Berdasarkan  Tabel  4.  menjelaskan hasil  uji  kuat  tarik  belah  beton  abu
cangkang kelapa sawit 15% dan silica gel 8%  28  hari.  Dari  3  masing-masing  benda uji beton abu cangkang kelapa sawit 15% dan  silica  gel  8%  yang  diuji  kuat  tarik belahnya, maka diperoleh nilai kuat tarik belah  beton  rata-rata  sebesar  3,83  MPa pada umur beton 28 hari.
Tabel  4.  Hasil  pengujian  Kelapa  Sawit  15%  dan Silica Gel 8%.
Benda Uji Beban (P) (kg) 𝜋𝐿𝐷 = 1413 cm 2 Fct=
2P/(π.L .D) (MPa) Fct / 0,83 MPa f ’ C rata- rata MPa Umur 28 hari 1 21000 2,97 3,58 3,83 2 22500 3,18 3,83 3 24000 3,39 4,08

## 4.4  Kuat  Tarik  Belah  Beton  Abu
Cangkang  Kelapa  Sawit  20%  dan Silica Gel 8%
Pengujian beton abu cangkang kelapa sawit  20%  dan  silica  gel  8%  dilakukan pada  saat beton  berumur  28  hari  dengan jumlah benda uji 3 buah. Hasil kuat tarik belah  beton  abu  cangkang  kelapa  sawit 20% dan silica gel 8% 28 hari dapat dilihat pada Tabel 5.
Berdasarkan Tabel 5. menjelaskan hasil uji kuat  tarik  belah  beton  abu  cangkang kelapa sawit 20% dan silica gel 8% 28 hari. Dari 3 masing-masing benda uji beton abu cangkang kelapa sawit 20% dan silica gel 8%  yang  diuji  kuat  tarik  belahnya,  maka diperoleh nilai kuat tarik belah beton rata- rata sebesar 4,38 MPa pada umur beton 28 hari.
Tabel  5.  Hasil  pengujian  Kelapa  Sawit  20%  dan Silica Gel 8%. Ben da Uji
Beban (P) (kg) 𝜋𝐿𝐷 = 1413 cm 2 Fct=
2P/(π.L.
D) (MPa)
Fct / 0,83
MPa
f ’ C rata- rata MPa Umur 28 hari 1 24500 3,47 4,18 4,38 2 25500 3,61 4,35
Ben da Uji Beban (P) (kg) 𝜋𝐿𝐷 = 1413 cm 2
Fct= 2P/(π.L. D) (MPa) Fct / 0,83 MPa f ’ C rata- rata MPa 3 27000 3,82 4,60

## 4.5 Kuat  Tarik  Belah  Beton  Abu
Cangkang  Kelapa  Sawit  25%  Dan Silica Gel 8%
Pengujian beton abu cangkang kelapa sawit  25%  dan  silica  gel  8%  dilakukan pada  saat beton  berumur  28  hari  dengan jumlah benda uji 3 buah. Hasil kuat tarik belah abu cangkang kelapa sawit 25% dan silica  gel  8%     28 hari  dapat  dilihat  pada Tabel 6.
Tabel  6.  Hasil  pengujian  Kelapa  Sawit  25%  dan
Silica Gel 8%. Benda Uji Beban (P) (kg) 𝜋𝐿𝐷 = 1413 cm 2 Fct= 2P/(π.L.
D) (MPa)
Fct / 0,83
MPa
f ’ C rata- rata MPa
Umur 28 hari 1 27500 3,89 4,68 4,88 2 28500 4,03 4,85 3 30000 4,25 5,12
Berdasarkan Tabel 6. menjelaskan hasil uji kuat  tarik  belah  beton  abu  cangkang kelapa sawit 25% dan silica gel 8% 28 hari. Dari 3 masing-masing benda uji beton abu cangkang kelapa sawit 25% dan silica gel 8%  yang  diuji  kuat  tarik  belahnya,  maka diperoleh nilai kuat tarik belah beton rata- rata sebesar 4,88 MPa pada umur beton 28 hari.
Gambar 3. Grafik persentase kenaikan kuat tarik belah beton pada 28 hari.
Perbandingan  kuat  tarik  belah  beton normal dengan beton yang menggunakan abu cangkang kelapa sawit 15% dan silica gel  8%,  abu  cangkang  kelapa  sawit  20% dan  silica  gel  8%,  abu  cangkang  kelapa sawit 25% dan silica gel 8%, persentasenya mengalami kenaikan.
Maka,  berdasarkan  data  yang  telah dikumpulkan  mengenai  kenaikan  kuat tarik  belah  beton.  Hasil  penelitian  ini memiliki  beberapa  faktor  yang  dapat menaikkan  kuat  tarik  belah.  Adapun faktor  yang  dapat  yang  mengakibatkan hal  ini  terjadi  adalah  karena  persentase abu cangkang kelapa sawit yang memang digunakan  untuk  menaikkan  kuat  tarik belah beton, dan keserasian abu cangkang kelapa sawit dengan zat di dalam silica gel semakin membuat kuat tarik belah beton semakin  tinggi.  Persentase  paling  tinggi berada  pada  beton  dengan  variasi  abu cangkang kelapa sawit 25% dan silica gel 8% sebesar 38,64 % untuk umur 28 hari.

## 5. Kesimpulan
Berdasarkan  penelitian  yang  telah dilakukan,  untuk  nilai  slump  rata-rata  beton adalah  slump  beton  abu  cangkang  kelapa sawit 15% dan silica gel 8% adalah 9 cm, slump beton  abu  cangkang  kelapa  sawit  20%  dan silica gel 8% adalah 7,5 cm, Slump beton abu cangkang  kelapa  sawit  15%  dan  silica  gel  8% adalah 6,5 cm.
Berdasarkan  data  nilai  kuat  tarik  belah pada pembahasan, maksimum pada campuran beton  dengan  menggunakan  abu  cangkang kelapa sawit 25% dan silica gel 8% dengan kuat tarik belah rata-rata 4,88 MPa. Sedangkan kuat tarik  belah  minimum  yang  dihasilkan  sebesar 3,83  MPa  pada  beton  tanpa  penggunaan  abu cangkang kelapa sawit dan silica gel.

## Daftar Pustaka
Amna, K., Wesli, & Hamzani. (2016). Pengaruh Penambahan Serat Tandan Sawit Terhadap Kuat  Tekan.  4(August),  11 – 20.Aldo Jannatun  Naim,  Indra  Syahrul  Fuad,  & Bazar Asmawi. (2018) Pengaruh Penambahan Serat Buah Pinang Terhadap Kuat Tekan Dan Kuat  Tarik  Belah  Beton. Jurnal  Desiminasi Teknologi, Volume 6, Nomor 2, Juli 2018.
Analisis,  S.,  Kapur,  B.,  Laut,  P.,  Sumba,  K., Daya, B., Nusa, P., Timur, T., Kandi, Y. S., & Ramang,  R.  (2012).  Substitusi  Agregat Halus  Beton  Menggunakan  Kapur  Alam Dan  Menggunakan  Pasir  Laut  Pada Campuran  Beton  (Studi  Analisis  Bahan Kapur  Alam  Dan  Pasir  Laut  Dari Kabupaten  Sumba  Barat  Daya  Provinsi Nusa Tenggara Timur). 1(4), 74 – 86. Chair,  M.Y  &  Zulkarnain,  F.,  (2022). Penambahan  Abu  Cangkang  Kelapa  Sawit dengan Bahan Tambah Silica Gel ditinjau dari Kekuatan  Tarik  Belah  Beton  Silinder .  Tugas Akhir.  Program  Studi  Teknik  Sipil, Universitas  Muhammadiyah  Sumatera Utara.
Fani R. S., & Zulkarnain, F., (2020). Pengaruh Penambahan Limbah Serbuk Kayu sebagai Substitusi  Parsial  Agregat  Halus  dengan Bahan  Tambah  Am  78  Concrete  Additive terhadap  Kuat  Tekan  Beton,  Tugas  Akhir, Program  Studi  Teknik  Sipil,  Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara.
Gunawan,  P.,  Sunarmasto,  &  Yunanto,  A.  D. (2014).  Studi  kuat  tekan,  kuat  tarik belah,dan modulus elastisitas beton ringan teknologi foam dengan bahan tambah serat polyester. 3, 619 – 627.
Hani,  S.  (2018).  Pengaruh  Campuran  Serat Pisang Terhadap Beton. 4, 40 – 45.
Nasution,  B.I.P.,  &  Zulkarnain,  F.,  (2022). Pengaruh  Penambahan  Serat  Kulit  Pinang Dan  Epoxy  Resin  Terhadap  Kuat  Tarik Belah  Beton.  Jurnal  EBJPTBS,  Vol.  8.  No.1 Juni 2022.
Prianti, E., Malino, M. B., & Lapanporo, B. P.
(2015).  Pemanfaatan  Abu  Kerak  Boiler Hasil  Pembakaran  Limbah  Kelapa  Sawit Sebagai  Pengganti  Parsial  Pasir  pada Pembuatan  Beton.  Positron,  5(1),  26 – 29. https://doi.org/10.26418/positron.v5i1.97 44.
Rahman,  F.,  &  Fathurrahman,  F.  (2017). Pemanfaatan  Hasil  Pembakaran  Limbah Cangkang  Kelapa  Sawit  sebagai  Bahan Pengganti  Pasir  pada  Pembuatan  Beton Normal.  Media  Ilmiah  Teknik  Sipil,  6(1),
30 – 40. https://doi.org/10.33084/mits.v6i1.259. Rahamudin,  R.  H.,  Manalip,  H.,  & Mondoringin,  M.  (2016).  Pengujian  Kuat Tarik  Belah  Dan  Kuat  Tarik  Lentur  Beton Ringan  Beragregat  Kasar  (Batu  Apung) Dan  Abu  Sekam  Padi  Sebagai  Substitusi
Parsial Semen. Jurnal Sipil Statik, 4(3), 225 – 231.
SNI  03-2491-2002.  Metode  Pengujian  Kuat
Tarik Belah Beton.
Suhardiman,  M.  (2011).  Kajian  Pengaruh Penambahan  Serat  Bambu  Ori  Terhadap Kuat  Tekan  Dan  Kuat  Tarik  Beton.  Jurnal Teknik, Vol. 1 No., 8. Tjokrodimuljo,K.,  Teknologi  Beton,  Nafiri, ogyakarta, 1996. Tridinanti, 2019. (2019). No Title. Wolfman, L. S. B. A. (2013). Journal of Chemical Information and Modeling, 53(9), 1689 – 1699. https://doi.org/10.1017/CBO978110741532 4.004