## PENGARUH PERUBAHAN LAJU ALIRAN TERHADAP TEKANAN DAN JENIS ALIRAN YANG TERJADI PADA ALAT UJI PRAKTIIKUM MEKANIKA FLUIDA
Untung Surya Dharma, Galih Prasetyo
Jurusan Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Metro Jl. Ki Hajar Dewantara No. 116 Iringmulyo Kota Metro ( 0725 ) 42445-42454 Email: untungsdh@yahoo.co.id
Abstrak
Telah  dibuat  sebuat  alat  praktikum  Mekanika  Fluida  di  Laboratorium Mekanika  Fluida  Teknik  Mesin  Teknik  Mesin  Universitas  Muhammadiyah Metro.  Untuk  mengetahui  kinerja  alat  uji  tersebut  maka  dilakukan  penelitian tentang pengaruh perubahan laju aliran terhadap tekanan dan jenis aliran. Pipa uji  yang  digunakan  adalah  pipa pvc ,  pipa acrylic ,  dan  pipa  baja.  Fluida  yang digunakan  adalah  air,  yang  digunakan  untuk  mensirkulasikan  fluida  ke  dalam pipa  uji  adalah  pompa  sentrifugal.  Alat  uji  mekanika  fluida  ini  dibuat  dalam skala  laboraturium  atau  alat  praktikum,  sehingga  dapat  digunakan  untuk kegiatan  praktikum.  Pengujian  dilakukan  untuk    mendapatkan  laju  aliran  dan perubahan tekanan dengan menggunakan  flowmeter dan manometer U. Jeniss aliran  juga  diketahui  dengan  pengamatan  langsung  pada  saat  pengujian dilakukan  dan  dari  peritungan  Bilangan  Reynold.  Dari  hasil  penelitian, diketahui  bahwa  perubahan  tekanan  yang  terjadi  pada  bagian  pipa  lurus  (P 1 ), pipa  pengecilan  ( ∆ P 3 ),  pipa  belokan      ( ∆ P 4 ),  pipa  beda  bahan  ( ∆ P 5 )  dan  pipa lurus ( ∆ P 6 ) berbanding lurus dengan semakin bertambahnya laju aliran fluida. Sementara perubahan tekanan pada pipa pembesaran ( ∆ P 2 ) berbanding terbalik dengan  semakin  bertambahnya  laju  aliran  fluida.  Bilangan  Reynold  yang didapat sebesar 12690,39 sehingga jenis aliran  yang terjadi adalah jenis aliran turbulen.  Perubahan  tekanan  paling  besar  terjadi  pada  satu  titik  bagian  pipa lurus yaitu sebesar 2354 N/m 2 .
Kata kunci : Laju aliran,  tekanan,  jenis aliran.

## 1. PENDAHULUAN
Setiap  hari  tanpa  kita  sadari  kita selalu  berhubungan  dengan  fluida.  Kita dapat melihat instalasi perpipaan air pada rumah yang kita tempati. Fenomena pada fluida  yang  dapat  kita  lihat  dalam kehidupan sehari-hari.
Pipa memiliki berbagai bentuk penampang  dan  ukurannya.  Yang  sering banyak  digunakan  oleh  umum  adalah pipa dengan penampang lingkaran dengan menggunakan material pipa  yang digunakan
bermacam-macam,
diantaranya  yaitub acrylic,  PVC, dan logam [1]. Pemilihan  material  pipa disesuaikan dengan kebutuhan dan tujuannya.  Didunia  industri  sebagian besar  fluidanya  mengalir  pada  pipa tertutup,  masalah  utama  yang  terjadi antara lain :
1) Terjadinya  gesekan  sepanjang dinding  pipa  terutama  pada  pipa lengkung (elbow) yang mengakibat kerugian tekanan atau head loss [2]. .
2) Terbentuknya  turbulensi  akibat gerakan  relatif  dalam  molekul fluida  yang  dipengaruhi  oleh viskositas fluida [3].
3) Semakin  besar  debit  aliran  dalam pipa  akan  mengakibatkan  nilai head loss juga semakin besar [4].
Untuk  mengatasi  masalah-masalah tersebut  banyak  dilakukan  berbagai penelitian  terhadap  fluida.  Seperti  pada tahun 1883, Osborne Reynold melakukan eksperimen  melalui  pipa  klasiknya  yang memperlihatkan pentingnya bilangan
Reynold dalam aliran fluida [3].
Dan  tujuan  dilakukannya    penelitian ini  adalah  untuk  mengetahui  pengaruh perubahan  laju  aliran  terhadap  tekanan dan  jenis  aliran  pada  fluida.  Sehingga pada  akhirnya  nanti  alat  ini  juga  dapat digunakan  sebagai  alat  uji  praktikum untuk  menambah  wawasan  keilmuan tentang fluida.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1. Laboratorium
Mekanika fluida adalah telaah tentang  fluida  yang  bergerak  atau  diam dan  akibat  yang  ditimbulkan  oleh  fluida tersebut  pada  batasnya [5]. .  Untuk mendukung  teori    pada  mata  kuliah mekanika fluida, mahasiswa memerlukan praktek langsung di laboratorium. Laboratorium ialah  tempat untuk melatih mahasiswa dalam hal keterampilan melakukan praktek, demonstrasi, percobaan, penelitian, dan pengembangan ilmu pengetahuan. Sarana dan  prasarana  yang  ada  di  laboratorium dapat  mendukung dalam mempraktekkan konsep  yang  telah  dipelajari  mahasiswa untuk  meningkatkan  prestasi  belajarnya, terutama  dalam  bidang  mekanika  fuida. Keberadaaan laboratorium sebagai tempat  praktikum  sangat  diperlukan untuk
peningkatan keterampilan mahasiswa. Pelaksanaan kegiatan praktikum  dilakukan  dalam  pemberian
pengalaman  belajar  kepada  mahasiswa, agar mahasiswa dapat berinteraksi dengan bahan-bahan pelajaran dan pengamatan  gejala  secara  langsung  yang terjadi  pada  alat  uji  fluida  tersebut. Kegiatan  praktek  di  laboratorium  dapat meningkatkan  keterampilan  mahasiswa apabila  digunakan  secara  efisien,  karena dengan praktek mahasiswa dapat memahami mata kuliah yang memerlukan penghayatan kongkrit tentang fluida dengan melakukan kegiatan nyata melalui praktek.

## 2.2. Fluida
Secara  khusus,  fluida  didefinisikan sebagai  zat  yang  berdeformasi  terus- menerus selama dipengaruhi suatu tegangan  geser.  Fluida  atau  zat  cair dibedakan  dari  benda  padat  karena kemampuannya  untuk  mengalir.  Fluida lebih  mudah  mengalir  karena  ikatan molekul dalam fluida jauh lebih kecil dari ikatan molekul dalam zat padat, akibatnya  fluida  mempunyai  hambatan yang  relatif  kecil  pada  perubahan  bentuk karena  gesekan [6  &  7]. .  Zat  padat mempertahankan suatu bentuk dan ukuran  yang  tetap,  sekalipun  suatu  gaya yang  besar  diberikan  pada  zat  padat tersebut,  zat  padat  tidak  mudah  berubah bentuk  maupun  volumenya,  sedangkan zat  cair  dan  gas,  zat  cair  tidak mempertahankan  bentuk  yang  tetap,  zat cair  mengikuti  bentuk  wadahnya  dan volumenya  dapat  diubah  hanya  jika diberikan  padanya  gaya  yang  sangat besar  dan  gas  tidak  mempunyai  bentuk dan maupun volume yang tetap, gas akan berkembang  mengisi  seluruh  wadah. Karena zat cair dan gas tidak mempertahankan  suatu  bentuk  yang tetap,  keduanya  mempunyai  kemampuan untuk mengalir. Dengan demikian kedua–duanya  sering  secara  kolektif disebut sebagai fluida.
Fluida  secara  umum  bila  dibedakan  dari sudut  kemampatannya (compresibility),
maka  bentuk  fluida  terbagi  dua  jenis,
yaitu; compressible fluid
dan incompressible  fluid. compressible  fluid adalah  fluida  yang  tingkat  kerapatannya dapat  berubah-ubah,  contohnya;  zat berbentuk  gas. incompressible  fluid adalah  fluida  yang  tingkat  kerapatannya tidak  berubah  atau  perubahannya  kecil sekali dan dianggap tidak ada, contohnya; zat berbentuk cair .

## 2.3. Pompa Sentrifugal
Pompa  merupakan  pesawat  angkut yang  bertujuan  untuk  memindahkan  zat cair  melalui  saluran  tertutup.  Pompa menghasilkan suatu tekanan yang sifatnya hanya mengalir dari suatu tempat ke  tempat  yang  bertekanan  lebih  rendah. Atas  dasar  kenyataan  tersebut  maka pompa  harus  mampu  membangkitkan tekanan  fluida  sehingga  dapat  mengalir atau berpindah  [8  &  9].  Sedangkan pompa  sentrifugal  adalah  suatu  mesin yang  mengubah  energi  mekanik  dalam bentuk kerja poros menjadi energi fluida. Pompa  sentrifugal  mempunyai  sebuah impeller (baling-baling) untuk mengangkat  zat  cair  dari  tempat  yang lebih rendah ke tempat yang lebih tinggi. Daya  dari  luar  diberikan  kepada  poros pompa  untuk  memutarkan  impeller  di dalam zat cair. Maka zat cair yang ada di dalam impeller, oleh dorongan sudu-sudu ikut  berputar.  Karena  timbul  gaya sentrifugal  maka  zat  cair  mengalir  dari tengah  impeler  keluar  melalui  saluran diantara  sudu-sudu.  Disini  head  tekanan zat  cair  menjadi  lebih  tinggi.  Demikian juga  head  kecepatannya  bertambah  besar karena  zat  cair  mengalami  percepatan. Zat  cair  yang  keluar  dari  impeler ditampung  oleh  saluran  berbentuk  volut (spiral) dikeliling impeller dan disalurkan ke  luar  pompa  melalui  nosel.  Di  dalam nosel  ini  sebagian  head  kecepatan  aliran diubah  menjadi  head  tekanan.  Jadi impeller  pompa  berfungsi  memberikan kerja  kepada  zat  cair  sehingga  energi
yang  dikandungnya  menjadi  bertambah besar.

## 3. METODELOGI PENELITIAN 3.1. Alat Uji
Alat  ini  dirancang  berdasarkan  teori yang  telah  ada,  pengalaman  dosen pembimbing, serta bahan yang tersedia di pasaran. Desain alat uji dibuat sesederhana mungkin tanpa mengesampingkan ketelitian hasil pengukurannya.  Alat  uji  ini  dirancang sebagai  alat  uji  skala  laboratorium,  yaitu suatu  penggunaan  alat  uji  yang  hanya ditujukan untuk penelitian serta pengambilan data dari sample fluida yang akan dilakukan penelitian.

## 3.2. Cara Kerja Alat Uji
Pada  rancangan  alat  uji,  fluida ditempatkan  di  bak  penampungan  air. Kemudian  dari  bak  penampungan  ini akan  ada  dua  saluran  keluar  dimana saluran  pipa  bagian  bawah  (pipa  utama) akan  terhubung  dengan  pompa  dan saluran  pipa  bagian  atas  berfungsi sebagai pipa by-pass . Pada saat katup by- pass terbuka  penuh  maka  aliran  dari pompa  akan  kembali  lagi  menuju  bak penampungan  sehingga  tidak  akan  ada fluida  yang  menuju  ke  pipa  uji.  Sesaat setelah  katup by-pass mulai    ditutup  dan katup  utama  dibuka  maka  fluida  akan mengalir  melalui  pipa  uji.  Prinsip  kerja alat  ini  adalah  dengan  mengsirkulasikan fluida dari bak penampungan air kembali ke bak penampungan air tersebut melalui pipa  yang  disambungkan  pada  sebuah pompa  sentrifugal.  Sesaat  setelah  pompa dihidupkan,  aliran  fluida  bergerak  dari bak  air  menuju  pipa  bagian  bawah kemudian memasuki impeller pompa dan menuju  instalasi  pipa  pengujian.  Untuk mengetahui  besarnya  perbedaan  tekanan pada  pipa-pipa  pengujian,  dapat  dilihat pada  manometer  U.  Sampai  akhirnya aliran  disirkulasikan  kembali  ke  dalam bak penampungan air.

## Gambar 1. Alat uji praktikum mekanika fluida
3.3. Deskripsi Alat Uji
Komponen - komponen yang digunakan pada alat uji ini adalah :
A. Komponen Utama : 1) Rangkaian  Pipa,  digunakan  untuk mengsirkulasikan fluida dari bak penampungan  air  ke  seluruh  rangkaian pipa  uji.  Rangkaian  pipa  menggunakan pipa PVC yang berdiameter ¾ inchi.
2) Pompa Sentrifugal, berfungsi sebagai alat  yang  mengalirkan  fluida  dari  bak penampungan  air  ke  rangkaian  pipa. Pompa  yang  digunakan  memiliki  daya sebesar  125  watt  dan  putarannya  2970 rpm.
3) Pipa  Pengujian,  digunakan  untuk melakukan  pengujian  tekanan  dan  jenis aliran.  Pipa  yang  digunakan  untuk pengujian  adalah  pipa PVC,  acrylic dan besi yang berdiameter ¾ inchi.
4) Bak  Penampungan  Air,  merupakan
tempat  beradanya  fluida  yang  digunakan untuk  penelitian.  Bak  penampungan terbuat dari drum besi.
5) Katup,  berfungsi  untuk  mengatur kecepatan  aliran  fluida  pada  pipa pengujian.
6) Manometer  U,  berfungsi  untuk mengukur perbedaan tekanan yang terjadi antara dua titik pada pipa penguji.
7) Meja  Penyangga,  sebagai  penopang instalasi alat uji. Dirangkai menggunakan besi siku.
B. Komponen Pendukung :
1) Gelas Ukur,
2) Stopwatch,
3) Ember,
4) Gergaji Besi,
5) Mesin Bor,
6) Lem Paralon,
7) Lem Silikon,

## 3.4. Tahap Pengujian
Tahap-tahap pengujian yang
dilakukan  pada  saat  pengambilan  data adalah sebagai berikut :
1) Masukkan  fluida  (air)  ke  dalam  bak penampungan.
2) Hidupkan  pompa,  pastikan  semua katup  dalam  keadaan  terbuka  hal  ini bertujuan untuk menstabilkan aliran pada saat pengambilan data.
3) Tutup perlahan katup by-pass sehingga  didapat  laju  aliran yang bervariasi pada pipa uji.
4) Tahap pengambilan data :
a. Mengatur  bukaan  katup  pada posisi tertentu,
b. Aliran dibiarkan bersirkulasi beberapa saat sampai stabil.
c. Mencatat debit fluida yang mengalir,
d. Melihat  dan  mencatat  perbedaan tekanan  di  manometer  U  yang terjadi pada satu titik bagian pipa,
e. Melihat  dan  mencatat  perbedaan tekanan  di  manometer  U  yang terjadi pada pipa yang mengalami pembesaran,
f. Melihat  dan  mencatat  perbedaan tekanan  di  manometer  U  yang terjadi pada pipa yang mengalami pengecilan,
g. Melihat  dan  mencatat  perbedaan tekanan  di  manometer  U  yang terjadi pada pipa yang mengalami belokan,
h. Melihat  dan  mencatat  perubahan tekanan  di  manometer  U  yang terjadi  pada  pipa  yang  memiliki perbedaan bahan,
i. Mengulangi  pengambilan  data dengan  mengatur  bukaan  katup dari  minimal  sampai  maksimal agar terjadi perubahan laju aliran.
j. Melihat  dan  mencatat  perubahan tekanan  yang  terjadi  pada  pipa- pipa uji karena pengaruh perubahan laju aliran.
k. Pengujian  dilakukan  berulang-
ulang  untuk  mendapatkan  data yang  baik  dan  benar,  kerja  alat penguji  selalu  deperiksa  agar sirkulasi aliran tetap stabil sehingga penyimpangan data sekecil mungkin.
l. Setelah semuanya selesai, rapikan semua  peralatan  yang  digunakan dan  tutup  semua  katup  agar  tidak terjadi  pengendapan  di  rangkaian pipa. Apabila akan kembali melakukan pengujian, endapan ini dapat mengganggu sirkulasi air.
m. Mengolah  data-data  yang  sudah didapatkan,  dengan  melakukan perhitungan  dan  melengkapinya dengan membuat tabel dan grafik.
Tabel 1. Perbedaan tinggi tekanan pada masing-masing pipa
No Q h 1 h 2 h 3 h 4 h 5 h 6 1 0,00015 0,012 0,021 0,004 0,002 0,002 0,004 2 0,00018 0,037 0,018 0,01 0,004 0,003 0,008 3 0,00021 0,054 0,016 0,015 0,005 0,006 0,011 4 0,00024 0,078 0,015 0,025 0,007 0,008 0,014 5 0,00027 0,092 0,013 0,029 0,009 0,012 0,018 6 0,0003 0,124 0,012 0,035 0,012 0,014 0,024 7 0,00033 0,148 0,008 0,04 0,015 0,016 0,028 8 0,00036 0,168 -0,012 0,049 0,021 0,017 0,036 9 0,00039 0,225 -0,033 0,055 0,027 0,019 0,044 10 0,00041 0,252 -0,052 0,068 0,034 0,021 0,049

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1. Data Penelitian
Dari  penelitian  yang  dilakukan berulang  kali,  mulai  dari  debit    0,00015 m 3 /detik  sampai  debit  0,00041  m 3 /detik didapat data seperti pada tabel 1 di atas:
Q = Debit aliran fluida (m 3 /det) h 1 = Perbedaan tinggi pada pipa tekanan udara luar (m) h 2 = Perbedaan tinggi pada pipa pembesaran (m)
h 3 = Perbedaan tinggi pada pipa pengecilan (m)
h 4 = Perbedaan tinggi pada pipa belokan (m) h 5 =  Perbedaan  tinggi  pada  pipa  lain bahan (m)
h 6 = Perbedaan tinggi pada pipa lurus (m)
4.2. Perhitungan
1) Berat Jenis Fluida :
γ =  ρ . g     (N m 3 ) ⁄ γ =  1000  kg m 3 . ⁄ 9,81  m s 2 ⁄ γ =  9810  N m 3 ⁄

## 2) Kecepatan aliran fluida :
Kecepatan aliran fluida dalam pipa pvc dengan diameter ¾ inchi pada debit 0,00015 m 3 /detik :
V  = Q π 4 D 2 ( m/det )
V  = 0,00015 m 3 /det 3,14 4 (0,019 m) 2 V  = 0,00015 m 3 /det 0,00028 m 2
V  = 0,535 m/det
3) Re  = V .  D 𝑣 v = viskositas kinetik fluida = 0.801.10 -6
m 2 /det Bilangan  Reynolds  dalam  pipa acrylic pada debit 0,00015 m 3 /det :
Re  = 0,535  m det ⁄ .  0,019 m 0.801 . 10 −6 m 2 /det Re  = 0,0101 m 2 /det
0.801 . 10 −6 m 2 /det Re  =  0,01269039 . 10 6 Re  =  12690,39
4) Perhitungan  besar  tekanan  pada  satu titik dalam pipa lurus (P 1 ).
P 1 = P udara +   ρ . g . h 1 ( N/m 2 )
P udara = 1 atm = 101325 N/m 2
Perhitungan besar  tekanan pada satu titik dalam pipa lurus (P 1 ) pada debit 0,00015: P 1 = 101325 N/m 2 + 1000 kg/m 3 . 9,81 m/s 2 . 0,012 m P 1 =  101325 N/m 2 +  117,72 N/m 2 P 1 =  101442,72 N/m 2
5) Perhitungan perubahan tekanan pipa pembesaran ( ∆ P 2 ) pada debit 0,00015 :
∆P 2 =  ρ . g . h 2
∆P 2 =  1000  kg m 3 ⁄ . 9,81  m det 2 ⁄ . 0,021 m
∆ P 2 = 206,01 N/m 2
6) Perhitungan besar tekanan pipa pengecilan ( ∆ P 3 ) pada debit 0,00015:
∆P 3 =  ρ . g . h 3 ∆P 3 =  1000  kg m 3 ⁄ . 9,81  m s ⁄ 2 . 0,004 m ∆ P 3 = 39,24 N/m 2 7) Perhitungan besar tekanan pipa belokan ( ∆ P 4 ) pada debit 0,00015 :
∆P 4 =  ρ . g . h 4 ∆P 4 =  1000  kg m 3 ⁄ . 9,81  m s 2 ⁄  . 0,002 m ∆ P 4 = 19,62 N/m 2
8) Perhitungan perubahan tekanan pipa beda bahan ( ∆ P 5 ) pada debit 0,00015:
∆P 5 =  ρ . g . h 5 ∆P 5 =  1000  kg m 2 ⁄ . 9,81  m s 2 ⁄  . 0,002 m ∆ P 5 = 19,62 N/m 2 9) Perhitungan  perubahan  tekanan  pipa lurus ( ∆ P 6 ) pada debit 0,00015:
∆P 6 =  ρ . g . h 6 ∆P 6 =  1000  kg m 3 ⁄ . 9,81  m s 2 ⁄ . 0,004 m
∆ P 6 = 39,24 N/m 2

## 4.3. PEMBAHASAN
Setelah dilakukan perhitungan, maka didapat  data  perubahan  tekanan  yang terjadi  pada  setiap  pipa  yang  disebabkan karena  perubahan  laju  aliran  sebagai berikut :
Q = Debit aliran fluida (m 3 /det)
P 1 = Besarnya tekanan pada satu titik bagian pipa (N/m 2 ) ∆ P 2 =   Besarnya perubahan tekanan pada pipa pembesaran (N/m 2 ) ∆ P 3 =   Besarnya perubahan tekanan pada pipa pengecilan (N/m 2 ) ∆ P 4 =   Besarnya perubahan tekanan pada pipa belokan (N/m 2 ) ∆ P 5 = Besarnya perubahan tekanan pada pipa beda bahan (N/m 2 ) ∆ P 6 = Besarnya perubahan tekanan pada pipa lurus (N/m 2 )
Tabel 2. Besar Perubahan Tekanan Pada Masing-Masing Pipa
Gambar 2. Grafik perubahan tekanan pada masing-masing pipa
Pada  diameter  pipa  yang  sama dan debit yang semakin besar, laju aliran fluida  sangat  mempengaruhi  perubahan tekanan  dan  jenis  aliran  fluida.  Hal  ini diketahui  dari  pengujian,  pada  pipa berdiameter  ¾  inchi  (P 1, ∆ P 3 , ∆ P 4 , ∆ P 5 , dan ∆ P 6 )    pada  debit  0,00015  m 3 /detik nilai besar tekanan semakin besar dengan semakin  bertambahnya  debit  aliran. Misalnya  ada  P 1 ,  dengan  debit  sebesar 0,00015  m 3 /detik  tekanan  yang  terjadi sebesar 101443 N/m 2 dan terus meningkat  sampai  pada  debit  0,00041 m 3 /detik  debitnya  sebesar  103797  N/m 2 . Hal  yang  sebalikya  terjadi  pada  pipa pembesaran  ( ∆ P 2 )  dengan  diameter  pipa 1,5 inchi semakin besar laju aliran, maka tekanannya  menjadi  negatif.  Hal  ini karena  di  dalam  pipa  yang  berdiameter 1,5  inchi  laju  alirannya  semakin  rendah namun tekanannya semakin tinggi.
Sementara untuk jenis  aliran di  dalam pipa,  dilihat  dari  bilangan Reynold yang sebesar  12690,39  sampai  343631,71, bilangan Reynold lebih  besar  dari  4000. Dan  bilangan Reynold yang  lebih  besar dari  4000  adalah  aliran  turbulen.  Aliran turbulen  adalah  jenis  aliran  dimana
pergerakan  dari  partikel  –  partikel  fluida sangat  tidak  menentu  karena  mengalami percampuran  serta  putaran  partikel  antar lapisan, yang mengakibatkan saling tukar momentum  satu  bagian  fluida  kebagian fluida  yang  lain  dalam  skala  yang  besar. Bilangan Reynold sendiri  dipengaruhi oleh  kecepatan  aliran  fluida  (V f ), diameter  dalam  pipa  pengujian  (D)  dan viskositas  kinematik  fluida  ( v ).  Semakin bertambahnya  kecepatan  fluida,  maka bilangan Reynold juga  akan  bertambah.
Ini dapat dibuktikan bahwa pada bilangan Reynold 12690,39 kecepatan aliran fluidanya  adalah  0,535  m/det,  dan  pada bilangan Reynold 343631,71  kecepatan fluidanya adalah 1,46 m/det.
Perubahan  tekanan  di  dalam  pipa pengujian  terjadi  seiring  bertambahnya laju  aliran  fluida.  Untuk  besar  tekanan pada  pipa  pengujian  pada  satu  titik bagian  pipa  (P 1 ),  besar  tekanannya  akan semakin  bertambah  dengan  semakin bertambahnya    laju  aliran.  Hal  ini  dapat diketahui,  pada  debit  0,00015  m 3 /detik besar  tekanannya  adalah  101443  N/m 2 dan  semakin  bertambah  pada  debit 0,00041  m 3 /detik  tekanannya  menjadi
103797  N/m 2 .  Untuk  besar  tekanan  pada pipa pembesaran ( ∆ P 2 ) terjadi sebaliknya, semakin bertambahnya laju aliran tekanan  yang terjadi semakin kecil. Pada debit 0,00015 tekanannya sebesar 206,01 N/m 2 ,  sedangkan  pada  debit  0,00041 m 3 /detik  tekanannya  adalah  -510,12 N/m 2 . Sementara perubahan tekanan pada pipa pengecilan ( ∆ P 3 ) berbanding terbalik dengan yang terjadi pada pipa pembesaran  ( ∆ P 2 ),  pada  debit  0,00015 m 3 /detik,  tekanannya  adalah  39,24  N/m 2 dan  terus  meningkat  pada  debit  0,00041 m 3 /detik  tekanannya  menjadi  sebesar 667,08  N/m 2 .  Pada  pipa  belokan  ( ∆ P 4 ), tekanannya juga berbanding lurus dengan semakin  bertambahnya  laju  aliran  fluida. Pada  debit  0,00015  m 3 /detik  tekanannya adalah  19,62  N/m 2 dan  terus  bertambah pada  debit  0,00041  tekanannya  menjadi 333,54 N/m 2 . Semakin bertambahnya laju aliran maka semakin besar juga perubahan tekanan juga terjadi pada pipa beda  bahan  ( ∆ P 5 ),  pada  debit  0,00015 m 3 /detik  tekananya  adalah  19,62  N/m 2 dan  pada  debit  0,00041  m 3 /detik  adalah 206,01.  Begitu  juga  pada  pipa  lurus ( ∆ P 6 ),  pada  debit  0,00015  perubahan tekananya  sebesar  39,24  N/m 2 dan semakin  bertambah  pada  debit  0,00041 m 3 /detik, tekananya sebesar 480,69 N/m 2 .

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan perhitungan dapat disimpulkan bahwa :
1) Perubahan tekanan yang terjadi pada satu  titik  bagian  pipa  (P 1 ),  pipa pengecilan  ( ∆ P 3 ),  pipa  belokan  ( ∆ P 4 ), pipa  beda  bahan  ( ∆ P 5 )  dan  pipa  lurus ( ∆ P 6 )  berbanding  lurus  dengan  semakin bertambahnya laju aliran fluida.
Sementara tekanan pada pipa pembesaran ( ∆ P 2 ) berbanding terbalik dengan semakin bertambahnya laju aliran fluida.
2) Jenis aliran yang terjadi pada alat uji adalah  jenis  aliran  turbulen.  Karena
bilangan  Reynoldnya  di  atas  4000,  yaitu 12690,93.
3) Berdasarkan  penelitian  perubahan tekanan  masing-masing  pipa  pengujian pada  debit  0,00015  m 3 /detik  sampai
0,00041 m 3 /detik  adalah :
a. Pada  satu  titik  bagian  pipa  (P 1 ) tekanannya  101443  N/m 2 ,  menjadi 103797 N/m 2 . b. Pada pipa pembesaran ( ∆ P 2 ) perubahan  tekanannya  206,01  N/m 2 , menjadi -510,12 N/m 2 . c. Pada pipa pengecilan ( ∆ P 3 ) perubahan  tekanannya  39,24  N/m 2 menjadi 667,08 N/m 2 .
d. Pada  pipa  belokan  ( ∆ P 4 )  perubahan tekanannya  19,62  N/m 2 menjadi 333,54 N/m 2 . e. Pada pipa beda bahan ( ∆ P 5 ) perubahan  tekanannya  19,62  N/m 2 206,01 N/m 2 . f. Pada  pipa  lurus  ( ∆ P 6 )  perubahan tekananya sebesar 39,24 N/m 2
menjadi 480,69 N/m 2 .

## 5.2. Saran
Agar  penelitian  dapat  berjalan  lebih baik,  hal-hal  yang  perlu  diperhatikan adalah :
1) Tidak terjadi kebocoran pada instalasi  pipa,  terutama  pada  berbagai pipa yang akan diambil datanya.
2) Tidak  terjadi  kebocoran  pada  selang manometer U.
3) Untuk mendapatkan pengukuran debit  yang  lebih  akurat  dan  lebih  cepat, pada  pengujian  selanjutnya  sebaiknya menggunakan flow meter.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Negara,  Priana  Wendy,  2011, Perbandingan Analisa Pressure
Drop  pada  Pipa  Lengkung  90 o Standar  ANSI  B36.10  dengan COSMOSflow  Works  2007,  Jurnal
Teknik
Mesin, Universitas Gunadarma, Jakarta.
[2] Kaprawi,  2009,  Aliran  Dalam  Pipa
Lengkung  90 o dengan  Radius Bervariasi,  Jurnal  Rekayasa  Mesin, Vol. 9, No. 3.
[3] Munson Bruce R., Young Donald F.,
Okiishi Theodore H. (2003). Mekanika Fluida Edisi Empat  Jilid 1  dan  2  .  Jakarta  :  Penerbit
Erlangga.
[4] Helmizar, 2011, Studi Eksperimental Tentang  Head  loss  pada  Aliran Fluida  yang  melalui  Elbow  90 o , Jurnal  Ilmiah  Teknik  Mesin  Cakra M, Vol. 5 no. 1, Hal. 26-31.
[5] Tipler,  P.A.  (1998). Fisika  untuk Sains  dan  Teknik-Jilid  I. Jakarta  : Penebit Erlangga
[6] White  Frank  M.  (1994). Mekanika Fluida Edisi Kedua Jilid 1 . Jakarta: Penerbit Erlangga
[7] Stereeter.  V.  L. Mekanika  Fluida Jilid  1. (1993).  Jakarta:  Penerbit
Erlangga.
[8] Church  Austin  H.  (1993).  Pompa dan Blower Sentrifugal. Terjemahan Zulkifli Harahap. Jakarta: Penerbit Erlangga.
[9] Sularso,  Tahara  Haruo  (1983)  . Pompa  dan  Kompresor .  Jakarta:
Penerbit PT Pradnya Paramita.