## PEMANFAATAN KULIT SINGKONG SEBAGAI ALTERNATIF BAHAN BAKU EDIBLE FILM
Sri Hilma Siregar, dan Widarti Irma
Jurusan Kimia, Fakultas MIPA dan Kesehatan Universitas Muhammadiyah Riau Jalan K.H. Ahmad Dahlan No.88 Pekanbaru Telp. (0761)35008, 20497 Fax.(0761)36912, email: srihilma_siregar@yahoo.com

## ABSTRAK
Bahan makanan pada umumnya sangat sensitif dan mudah mengalami penurunan kualitas. Salah satu cara untuk  mencegah  atau  memperlambat  fenomena  tersebut  adalah  dengan  pengemasan  yang  tepat.  Bahan pengemas dari plastik banyak digunakan dengan pertimbangan ekonomis dan memberikan perlindungan yang  baik  dalam  pengawetan.  Penggunaan  material  sintetis  tersebut  berdampak  pada  pencemaran lingkungan,  sehingga  dibutuhkan  penelitian  mengenai  bahan  pengemas  yang  dapat  diuraikan.  Alternatif penggunaan  kemasan  yang  dapat  diuraikan  adalah  dengan  menggunakan  edible  film.  Edible  Film didefinisikan  sebagai  lapisan  yang  dapat  dimakan  yang  ditempatkan  di  atas  atau  di  antara  komponen makanan,  dapat  memberikan  alternatif  bahan  pengemas  yang  tidak  berdampak  pada  pencemaran lingkungan  karena  menggunakan  bahan  yang  dapat  diperbaharui  dan  harganya  murah.  Polisakarida seperti  pati  dapat  digunakan  sebagai  bahan  baku  pembuatan  edible  film  menggantikan  polimer  plastik karena  ekonomis,  dapat  diperbaharui,  dan  memberikan  karakteristik  fisik  yang  baik.  Hasil  Penelitian menunjukkan bahwa dengan semakin meningkatnya konsentrasi gliserol, maka semakin meningkat pula ketebalan  dari edible  film  tersebut  ( 0,097 ±  0,0029%  )  pada pati  kulit  ubi  kayu  5  gram  dengan  variasi gliserol  0,8  ml/gram).  Daya  kuat  tarik  yang  tertinggi  diperoleh  pada  pati  kulit  ubi  kayu  dengan  variasi gliserol 0,6 ml/gram yaitu sebesar 2,0 GPa ± 0,4. Sedangkan persentase pemanjangan (elongasi) tertinggi pada pati kulit ubi kayu 5 gram dengan variasi gliserol 0,8 ml/gram yaitu 11%±4%. Penambahan gliserol tidak menunjukkan adanya penambahan gugus fungsi pada edible film, tetapi terjadi interaksi ikatan gaya Van Der Walls dan ikatan hidrogen antar molekul penyusun edible film.
Kata kunci : Kulit singkong, edible film, membran

## 1. PENDAHULUAN
Bahan  makanan  pada  umumnya  sangat sensitif  dan  mudah  mengalami  penurunan kualitas  karena  faktor  lingkungan,  kimia, biokimia,  dan  mikrobiologi.  Penurunan  kualitas tersebut dapat dipercepat dengan adanya oksigen, air, cahaya, dan temperatur. Salah satu cara untuk mencegah atau memperlambat fenomena tersebut adalah dengan pengemasan yang tepat (Komolprasert, 2006 dalam Hui, 2006). Pengemasan makanan yaitu suatu proses pembungkusan makanan dengan bahan pengemas yang  sesuai.  Pengemasan  dapat  dibuat  dari  satu atau  lebih  bahan  yang  memiliki  kegunaan  dan karakteristik  yang  sesuai  untuk  mempertahankan dan  melindungi  makanan  hingga  ke  tangan konsumen,  sehingga  kualitas  dan  keamanannya dapat  dipertahankan  (Komolprasert,  2006  dalam
Hui,  2006).    Menurut  Robertson  (1993),  dikutip Maulana  (2008)  bahan  pengemas  yang  dapat digunakan  antara  lain  plastik,  kertas,  logam,  dan kaca.  Bahan  pengemas  dari  plastik  banyak digunakan  dengan  pertimbangan  ekonomis  dan memberikan  perlindungan  yang  baik  dalam pengawetan.  Sekitar  60%  dari  poliethilen  dan 27%  dari  polyester  diproduksi  untuk  membuat bahan  pengemas  yang  digunakan  dalam  produk makanan.  Akan  tetapi  penggunaan  material sintetis  tersebut  berdampak  pada  pencemaran lingkungan  (Alvin  dan  Gil,  1994  dikutip Henrique,  Teofilo,  Sabino,  Ferreira,  Cereda, 2007).  Oleh  karena  itu  pada  saat  ini  dibutuhkan penelitian mengenai bahan pengemas yang dapat diuraikan  ( biodegradable )  (Henrique et . al ., 2007).
Menurut  Hamrad  (2007),  dikutip  Hanum (2011)  Industri  merupakan  salah  satu  kegiatan ekonomi yang cukup strategis untuk meningkatkan  pendapatan  dan  perekonomian masyarakat  secara  cepat  yang  ditandai  dengan meningkatnya  penyerapan  tenaga  kerja,  transfer teknologi dan meningkatnya devisa negara. Akan tetapi,  selain  memberikan  dampak  yang  positif ternyata  perkembangan  di  sektor  industri  juga memberikan dampak yang negatif berupa limbah industri yang bila tidak dikelola dengan baik dan benar akan mengganggu keseimbangan lingkungan, sehingga pembangunan yang berwawasan  lingkungan  tidak  dapat  tercapai. Menurut  Purba  (1999)  dikutip  Hanum  (2011) Salah satu industri yang menghasilkan air limbah adalah  pabrik  tepung  tapioka  yang  jenis limbahnya  adalah  limbah  organik.  Limbah tapioka  jika  tidak  dikelola  dengan  baik  sebelum dibuang  ke  badan  air  akan  mengakibatkan gangguan  kesehatan  seperti  timbulnya  penyakit gatal-gatal,  badan  air  menjadi  keruh  dan  berbau, membunuh kehidupan biota-biota yang ada di air serta  merusak  keindahan  karena  bau  busuk  dan pemandangan yang tidak sedap dipandang mata.
Selain  limbah  cair,  pabrik  tepung  tapioka juga  menghasilkan  limbah  padat.  Limbah  padat berupa  kulit  singkong,  ampas  basah  dan  ampas kering.  Selama  ini  limbah  kulit  singkong  belum dimanfaatkan  secara  maksimal  di  masyarakat. Kulit  singkong  biasanya  dijadikan  sebagai makanan  ternak,  bahan  kompos  untuk  tanaman dan  selebihnya  dibuang  ke  TPA  karena mengandung Cyanogenic  glucosides yang  dapat meracuni hewan ternak.
Singkong  merupakan  makanan  yang  sudah mendarah daging bagi banyak orang di Indonesia. Hampir  semua  bagian  dari  pohon  singkong  bisa dimanfaatkan  mulai  dari  ubi  hingga  daunnya. Sama  halnya  dengan  Pabrik  tapioka,  Home industri  yang  bergerak  di  bidang  pembuatan keripik  singkong  biasanya  hanya  diambil dagingnya  saja,  sedangkan  kulitnya  dibuang begitu  saja,  sehingga  kulit  singkong  bertumpuk- tumpuk  di  TPA,  hal  ini  akan  menyebabkan  bau busuk  yang  sangat  menusuk  disekitar  daerah TPA tersebut.
Seiring  dengan  kesadaran  manusia  akan masalah  ini,  maka  dikembangkanlah  jenis kemasan  dari  bahan  organik,  dan  berasal  dari bahan-bahan terbarukan ( renewable ) dan ekonomis. Salah satu jenis kemasan yang bersifat ramah lingkungan adalah kemasan edible ( edible packaging ).  Keuntungan  dari edible  packaging adalah dapat melindungi produk pangan, penampakan asli produk dapat dipertahankan dan dapat  langsung  dimakan  serta  aman  bagi lungkungan.
Edible  film  adalah  bahan  pengemas  organik yang  dapat  dimakan  sekaligus  dengan  bahan pangan  yang  dikemasnya,  biasa  terbuat  dari senyawa  polisakarida  dan  turunan  lemak.  ahan yang  digunakan  antara  lain  polisakarida  yang berasal dari rumput laut (agarose, karaginan, dan alginat),  polisakarida  pati,  amilosa  film,  gelatin, gum  arabik,  dan  turunan  monogliserida.  Contoh pengemasan  edible  film  adalah  pada  sosis, permen,  kapsul  minyak  ikan,  sari  buah  dan  lain- lain.  Polisakarida  seperti  pati  dapat  digunakan sebagai  bahan  baku  pembuatan edible  film .  Pati sering  digunakan  dalam  industri  pangan  sebagai biodegradable  film untuk  menggantikan  polimer plastik karena ekonomis, dapat diperbaharui, dan memberikan  karakteristik  fisik  yang  baik (Bourtom,  2007).  Ubi-ubian,  serealia,  dan  biji polong-polongan  merupakan  sumber  pati  yang paling  penting.  Ubi-ubian  yang  sering  dijadikan sumber  pati  antara  lain  ubi  jalar,  kentang,  dan singkong  (Liu,  2005  dalam  Cui,  2005).  Pati singkong  sering  digunakan  sebagai  bahan tambahan  dalam  industri  makanan  dan  industri yang  berbasis  pati  karena  kandungan  patinya yang cukup tinggi (Niba, 2006 dalam Hui, 2006).

## 2. METODE PENELITIAN
A. 1.Diagram Alir Penelitian
Metode casting merupakan salah satu metode yang sering digunakan untuk membuat film . Pada metode ini protein atau polisakarida didispersikan pada  campuran  air  dan plasticizer ,  yang kemudian diaduk. Setelah pengadukan dilakukan pengaturan pH, lalu sesegera mungkin campuran tadi  dipanaskan  dalam  beberapa  waktu  dan dituangkan pada casting plate . Setelah
dituangkan kemudian dibiarkan mengering
dengan  sendirinya  pada  kondisi  lingkungan  dan waktu  tertentu. Film yang  telah  mengering dilepaskan  dari  cetakan  ( casting  plate )  dan kemudian dilakukan pengujian terhadap karakteristik  yang  dihasilkan.  (Lee  dan  Wan, 2006 dalam Hui, 2006).
B. Uji Parameter Fisik
 Ketebalan
 Kuat Tarik
 Elongasi

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN Komposisi Sampel Pengujian
Pati yang digunakan sebagai edible film dapat pati  singkong  murni  atau  pati  yang  telah dimodifikasi.  Dari  setiap  bahan  tersebut  akan mengasilkan  karakteristik film yang  berbeda- beda. Menurut  Careda et . al .  (2000),  konsentrasi 3  %  pati  singkong  tanpa  modifikasi  akan menghasilkan pori-pori yang kecil, yang mungkin disebabkan gelembung-gelembung kecil dari  udara  terlarut  ketika  pemanasan.  Pori-pori yang  kecil  mengakibatkan edible  film dari  pati singkong memiliki laju transmisi rendah terhadap uap  air  dan  gas  (Santoso  dkk.,  2004).  Pada penelitian  ini,  kami  menggunakan  konsentrasi pati singkong tanpa modifikasi 3%. Pencampuran pati  kulit  singkong  dengan  penambahan  variasi gliserol  dilakukan  dengan  cara  memanaskan diatas  hot  plate  dan  dilakukan  pengadukan manual  dengan  menggunakan  batang  pengaduk. Hal  inilah  yang  menyebabkan  hasil  dari  larutan edible  film  kurang  homogen,  sehingga  kualitas edible film yang di dapatkan kurang baik.
Komposisi Variasi Penambahan Plastisiser Gliserol
Menurut  Flores et . al .  (2006)  dalam Bourtoom  (2007),  tidak  ada  metode  standar dalam  pembuatan edible  film sehingga  dapat dihasilkan film dengan  fungsi  dan  karakteristik
fisikokimia  yang  diinginkan  akan  berbeda. Penelitian-penelitian  yang  telah  dilakukan  dalam pembuatan edible  film berbasis  pati  seringnya dilakukan penambahan hidrokoloid dan plasticizer agar  didapatkan  karakteristik film yang baik. Hidrokoloid berfungsi untuk membentuk  struktur film agar  tidak  mudah hancur. Plasticizer berfungsi untuk meningkatkan elastisitas  dari film dengan  mengurangi  derajat ikatan  hidrogen  dan  meningkatkan  jarak  antar molekul dari polimer (Lee dan Wan, 2006 dalam Hui 2006). Penggunaan plasticizer yang terlampau banyak akan meningkatkan permeabilitas  terhadap  uap  air  (Dohowe  dan Fennema, 1994 dalam Krochta et . al ., 1994; Lee dan Wan 2006 dalam Hui, 2006 ).
Menurut  Santoso  dkk.  (2004),  Pembuatan larutan edible film komposit antara bahan bersifat hidrofobik  dengan  hidrofilik,  harus  ditambahkan emulsifier agar larutan lebih stabil.
Film dari  pati  dengan  penambahan  sorbitol sebagai plasticizer memiliki  permebilitas  yang rendah  terhadap  uap  air  dibandingkan  dengan glikol, gliserol, polietilen glikol, maupun sukrosa pada  konsentrasi  yang  sama  (McHugh et . al ., 1994  dikutip  Bourtoom,  2007).  Jenis  dan konsentrasi  dari plasticizer akan  berpengaruh terhadap  kelarutan  dari film berbasis  pati. Semakin  banyak  penggunaan plasticizer maka akan  meningkatkan  kelarutan.  Begitu  pula dengan  penggunaan plasticizer yang  bersifat hidrofilik  juga  akan  meningkatkan  kelarutannya dalam  air.  Gliserol  memberikan  kelarutan  yang lebih  tinggi  dibandingkan  sorbitol  pada edible film berbasis pati (Bourtoom, 2007).
Pada penelitian ini dilakukan variasi konsentrasi dari penambahan gliserol. Pada Tabel 5.1.  dibawah  ini  tertera  kode  sampel  penguji dimana  setiap  sampel  divariasikan  konsentrasi dari  gliserol  ataupun  dengan  tanpa  penambahan gliserol.
Tabel 1. Variasi Konsentrasi Plastisiser Gliserol Pada Edible Film Pati Kulit Singkong
Kode Sampel Massa Sampel (gram) Konsentrasi Gliserol ( ml/gram) Pelarut Air (ml) A1G0 A2G1 A3G2 A4G3 5 gram 5 gram 5 gram 5 gram Tanpa gliserol 0,2 0,4 0,6 100 100 100 100
Kode Sampel Massa Sampel (gram) Konsentrasi Gliserol ( ml/gram) Pelarut Air (ml) A5G4 5 gram 0,8 100
Edible film yang dihasilkan dari pati kulit ubi kayu tanpa gliserol sudah transparan, tetapi masih dalam  kondisi  yang  keras  dan  kaku  hal  ini disebabkan  film  belum  mengandung  gliserol sebagai  pemlastis.  Edible  film  dari  pati  kulit singkong  dengan  variasi  gliserol  0,2  ml  dan  0,4 ml  yang  dihasilkan  sudah  cukup  transparan  dan lebih  jernih  dibandingkan  dengan  pati  tanpa gliserol,  Tetapi  secara  visual  masih  terdapat gelembung-gelembung  udara  yang  terjebak dalam  film  kemasan  yang  terbentuk  dari pati.gliserol.  Edible  film  dari  pati  kulit  singkong dengan  variasi  gliserol  0,6  dan  0,8  gliserol  yang dihasilkan semakin bertambah konsentrasi gliserol  yang  diberikan  dalam  5  gram  pati  kulit singkong,  maka memiliki hasil film yang  kurang baik  karena  karakteristik  yang  dihasilkan  oleh film  lebih  getas  dan  mudah  pecah  yang  terlihat secara  visual.  Dari  kelima  perlakuan  diatas,  bila dilihat  secara  visual  maka  edible  film  dengan komposisi  5  gram  pati  kulit  singkong  dengan variasi gliserol 0,6 ml memiliki edible film yang transparan, elastis, dan permukaannya yang licin.

## Hasil Analisis Uji Ketebalan
Ketebalan  merupakan  parameter  penting yang  berpengaruh  terhadap  pembentukan  edible film.  Tebal  pada  film  diukur  pada  lima  tempat yang  berbeda.  Berdasarkan  hasil  pengukuran dengan menggunakan Microcal Meshmer diperoleh rata-rata ketebalan bekisar antara 0,018 mm  ±  0,0011%  sampai  dengan  0,097  mm  ± 0,0029%.  Edible  film  yang  tidak  ditambahkan gliserol memiliki ketebalan rata-rata 0,061 mm ± 0,0004%. Sedangkan edible film yang ditambahkan gliserol memiliki rata-rata ketebalan terendah  sebesar  0,067  mm  ±  0,0029%  pada komposisi  5gram  pati  kulit  singkong  dengan variasi  gliserol  0,2  ml/gram  dan  yang  tertinggi pada  ketebalan  rata-rata  sebesar  0,097  mm  ± 0,0029%  pada  komposisi  5  gram  pati  kulit singkong  dengan  variasi  gliserol  0,8  ml/gram. Hasil  pengukuran  edible  film  dapat  dlihat  pada Tabel.2 dibawah ini.
Tabel.2 Hasil Pengujian Ketebalan Edible Film disertai Standar Deviasi ( mm ± %)
Kode Sampel I II III IV V Rata-rata Standar Deviasi A1G0 0,061 0,062 0,061 0,061 0,061 0,061 0,0004 A2G1 0,071 0,064 0,065 0,068 0,065 0,067 0,0029 A3G2 0,67 0,070 0,073 0,073 0,076 0,072 0,0034 A4G3 0,092 0,090 0,088 0,084 0,090 0.089 0,0030 A5G4 0,101 0,099 0.094 0.095 0,098 0,097 0,0029
Dari tabel diatas, kita dapat simpulkan bahwa penambahan gliserol berpengaruh pada ketebalan dari  suatu  edible  film.  Semakin  banyak penambahan  kosentrasi  gliserol  yang  diberikan, maka larutan semakin kental sehingga edible film yang  dihasilkan  semakin  tebal.  Ketebalan  juga meningkat  jika  komposisi  pati  ubi  kayu  yang dilarutkan  semakin  banyak  karena  total  padatan yang terlarut akan semakin besar yang menyebabkan  edible  film  yang  dihasilkan semakin  besar.  Ketebaln  film  juga  dipengaruhi oleh  volume  larutan  yang  ditunagkan  ke  dalam
cetakan.  Ukuran  cetakan  sama  yaitu  21  cm  x  21 cm dengan ketebalan 5 mm.
Hasil  Analisa  Kekuatan  Tarik  (Tensile Strength)
Kekuatan  tarik  berperanan  penting  dalam sifat  mekanik  edible  film.  Kekuatan  tarik  adalah tegangan  regangan  sampel  sebelum  putus.  Sifat mekanik  dipengaruhi  oleh  besarnya  jumlah kandungan  komponen-komponen  penyusun  film pati,  gliserol  dan  serbuk.  Gliserol  sebagai plastisiser  dapat  memberikan  sifat  elastis  pada film  yang  jumlah  komposisinya  bervariasi
sehingga  dapat  memberikan  efek  yang  berbeda. Film  berbahan  pati  saja  bersifat  elastis  serta memberikan kekuatan tarik yang rendah dibandingkan film yang mengandung gliserol.  Pengaruh  terhadap  sifat  mekanik disebabkan  peningkatan  affinitas  dengan  adanya penambahan  gliserol.  Menurut  Weiping  Ban (2005)  dikutip  Yusmarella  (2009), Faktor penting  yang mempengaruhi  sifat  mekanik  pada suatu film adalah affinitas antara tiap komponen penyusunya. Affinitas  adalah  suatu  fenomena  di mana  atom-atom  molekul  tertentu  memiliki kecenderungan  untuk  bersatu  atau  berikatan. Dengan  adanya  peningkatan  affinitas  maka semakin  banyak  terjadi  ikatan  antar  molekul. Kekuatan  suatu  bahan  dipengaruhi  oleh  ikatan kimia  penyusunnya.  Ikatan  kimia  yang  kuat bergantung pada jumlah ikatan molekul dan jenis ikatannya  (Seperti  ikatan  kovalen,  ion,  hidrogen dan Van der waals). Ikatan kimia yang kuat sulit untuk  diputus  karena  diperluhkan  energi  yang cukup besar untuk memutuskan ikatan tersebut.
Sifat mekanik yang diuji dalam penelitian ini meliputi  kekuatan  tarik,  kemuluran.  Analisa kekuatan tarik dan kemuluran campuran pati kulit ubi  kayu  dengan  variasi  komposisi  pemlastis gliserol  yang  berbeda  merupakan  faktor  penting untuk  menentukan  sifat  mekanik  bahan  yang diinginkan. Hasil dari pengujian didapat load dan stoke.  Harga  load  dalam  satuan  Kgf  dan  stroke dalam  satuan  mm.  Hasil  pengujian  ini  diolah
kembali  untuk  mendapatkan  kekuatan  tarik, kemuluran.  Dari  kelima  perlakuan,  hanya  3 perlakuan  saja  yang  memenuhui  syarat  untuk diuji  kuat  tarik,  dan  elastisitas.  Ketiga  perlakuan yang dapat diuji hanya pada sampel dengan kode A2G1, A4G3, dan A5G4. Tabel 5.3 menunjukkan  bahwa  pada  edible  film  yang ditambahkan  gliserol,  nilai  kuat  tarik  menurun seiring  dengan  peningkatan  konsentrasi  gliserol. Hal ini terjadi karena pada kadar 20 % campuran berada  pada  titik  jenuh  yang  menyebabkan molekul-molekul pemlastis hanya terdispersi dan berinteraksi  diantara  stuktur  rantai  pati  yang menyebabkan rantai-rantai pati lebihsulit bergerak  akibat  halangan  sterik.  Sementara  itu yang  menyebabkan  kekuatan  tarik  meningkat dikarena adanya gaya intermolekuler antar rantai pati tersebut.
Apabila  kadar  gliserol  ditingkatkan  60%- 80% akan menyebabkan kekuatan tarik menurun. Hal  ini  disebabkan  karena  titik  jenuh  telah terlampaui,  sehingga  molekul  pemlastis  yang berlebih  berada  pada  fase  tersendiri  di  luar  fase pati  dan  akan  menurunkan  gaya  intermolekuler antar  rantai  yang  menyebabkan  gerakan  rantai lebih  bebas  dan  akibatnya  gaya  intermolekuler antar  rantai  menurun.  Berdasarkan  penjelasan  di atas  dapat  dikatakan  bahwa  campuran  pati  kulit ubi kayu dengan gliserol mencapai kompatibilitas tertinggi pada kadar 20%.

## Tabel.3 Hasil Uji Kuat Tarik Edible Film Pati Kulit Ubi Kayu
Kode Sampel Tensile Strength (GPa) Standar Deviasi Modulus Elastisitas (GPa) Standar Deviasi A2G1 1,8 0,3 68,3 17,0 A4G3 2,0 0,4 53,9 1,3 A5G4 1,3 0,4 40,4 1,2
Pemilihan  edible  film  pati  kulit  ubi  kayu yang memiliki kuat tarik tertentu tergantung dari penggunaannya.  Edible  film  yang  memiliki  nilai kuat tarik yang tinggi dapat dimanfaatkan sebagai kemasan  untuk  produk-produk  yang  perlu perlindungan tinggi, seperti untuk kemasan tinta. Sedangkan  edible  film  dengan  nilai  iuat  tarik yang  rendah  dapat  dimanfaatkan  untuk  kemasan seperti makanan ringan, permen, bumbu mie, dan produk pangan lainnya.
Hasil  Analisis  Persentase  Pemanjangan (Elongasi)
Pengukuran nilai kuat tarik biasanya dilakukan berasamaan dengan pengukuran persentase pemanjangan (elongasi). Data analisis Tabel 5.4 Hasil Analisis Persentase Pemanjangan (Elongasi)  menunjukkan  bahwa  pemanjangan edible film makin meningkat dengan meningkatnya  penambahan  konsentrasi  gliserol. Nilai  pemanjangan  film  pada  edible  film diperoleh  nilai  terendah  4%  ±  2%  pada  sampel
pati  kulit  ubi  kayu  5  gram  dengan  penambahan
gliserol 0,2 ml/gram. Sedangkan nilai pemanjangan film yang tertinggi 11% ± 4% pada
sampel  pati  kulit  ubi  kayu  5  gram  dengan penambahan gliserol 0,8 ml/gram. Tabel.4 Hasil Analisa Persentase Pemanjangan (Elongasi) Kode Sampel Kemuluran (Elongasi) ( % ) Standar Deviasi A2G1 4 2 A4G3 10 4 A5G4 11 4 Peningkatan jumlah
gliserol akan menghasilkan  edible  film  dengan  persentase pemanjangan  yang  lebih  tinggi  dalam  batasan edible  film  yang  tidak  sampai  lembek.  Hal  ini disebabkan  karena  adanya  peningkatan  jumlah gliserol  maka  akan  menurunkan  kekuatan  gaya antar  molekul  sehingga  mobolitas  antar  rantai molekul  makin  meningkat  dan  persentase pemanjangan edible film pun semakin meningkat.  Persentase  pemanjangan  menentukan keelastisan suatu film. Semakin tinggi persentase suatu  pemajangan  maka  film  tersebut  semakin elastis. Gliserol dalam fungsinya sebagai pelasticizer  dapat  menurunkan  ikatan  kohesi ikatan mekanik antar polimer dan dapat merubah sifat  rigiditasnya  sehingga  edible  film  yang terbentuk lebih elastis. Penambahan gliserol akan mengurangi gaya intermolekuler sehingga mobilitas antar rantai molekul polimer meningkat.

## 4. KESIMPULAN
1. Penambahan  gliserol  dalam  film  pati kulit  ubi  kayu  dapat  meningkatkan kelarutan  pati  dalam  air  dan  juga  dapat menambah kuat tarik film pati dibandingkan tanpa gliserol, penambahan konsentrasi gliserol yang baik bila dilihat dari  uji  kuat  tarik  nya  ialah  pada  pati kulit  ubi  5  gram  dengan  variasi  gliserol 0,6 ml/gram.
2. Hasil  analisa  persentase  kemuluran menunjukkan  bahwa  nilai  yang  tertinggi 11% 4%  pada  edible  film  yang dihasilkan dari 5 gram pati kulit ubi kayu dengan variasi gliserol 0,8 ml/gram.
3. Ketebalan  suatu  edible  film  bergantung pada  banyaknya  konsentrasi  gliserol yang ditambahkan pada larutan.
Komposisi  pati  kulit  ubi  kayu  yang ditambahkan pada larutan juga mempengaruhi  ketebalan  suatu  edible film.  Semakin  meningkat  komposisi  pati kulit  ubi  kayu  yang  ditambah  maka ketebalan edible film semakin meningkat juga.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Bayu  Tri  Harsunu.  2008.  Pengaruh  Konsentrasi Plasticizer Gliserol dan Komposisi Khitosan  dalam  Zat  Pelarut  Terhadap Sifat  Fisik  Edible  Film  dari  Khitosan. Skripsi,  Fakultas  Teknik,  Departemen Metalurgi dan Material, UI, Jakarta.
Careda,  M.  P.,  C.  M.  Henrique,  M.  A.  de Oliveira, M. V.  Ferraz,  N. M. Vincentini. 2000. Characterization of Edible Films of Cassava  Starch  by  Electron  Microscopy. Braz. J. Food Technol 3: 91-95 (on line). Cristsania.  2008.  Pengaruh  Pelapisan  Dengan
Edible Coating Berbahan Baku Karagenan Terhadap  Karakteristik  Buah  Stroberi (Fragaria nilgerrensis) Selama
Penyimpanan  Pada  Suhu  5OC  +  2  OC. Skripsi.  Teknologi  Industri  Pertanian,
Universitas Padjadjaran, Jatinangor
Deptan. 2005. Database Pemasaran Internasional Ubi Kayu. Departemen Pertanian. Jakarta.
Emma Kemalasari. 2010. Karakteristik
Mikrobiologi  dan  Biodegradasi  Edible Film  berbasis  Pati  Ubi  Kayu.  Skripsi, FMIPA, USU, Medan.
Farida Hanum, R. 2011. Efektifitas Karbon Aktif Kulit Singkong Untuk Menurunkan Kadar Biological  Oksigen  Demand  (BOD)  dan Total Suspended Solid (TSS) Air Limbah Pabrik  Tepung  Tapioka.  Skripsi,  Fakultas Kesehatan Masyarakat, USU, Medan.
Gontard,  N.,  Guilbert,  S.,  dan  Cuq,  J.  L.  1993.
Water  and  Glyserol  as  Plasticizer  Affect Mechanical  and  Water  Barrier  Properties at  an  Edible  Wheat  Gluten  Film.  USA: J. Food Science.
Harris,  H.  2001.  Kemungkinan  Penggunaan Edible  Film  Dari  Pati  Tapioka  Untuk Pengemas  Lempuk.  Jurnal  Ilmu-Ilmu pertanian Indonesia 3 (2): 99-106.
Hayati,  R.,  Wina  Faradina,  Irawan,  Pengki,  dan Andhini.  2008.  Pembuatan  dan  Analisis Nilai  Kalor  Briket  Kulit  Singkong.
Skripsi, Fateta IPB. Bogor.
Hui,  Y.  H.  2006,  Handbook  of  Food  Science, Technology,  and,  Engineering  Volume  I. CRC Press, USA Maulana, K.W.2008. Pemanfaatan Pati Singkong Sebagai  Bahan  Baku  Edible  Film. Laporan  Penelitian  Beswan  Djarum. Teknologi  Industri  Pertanian,Universitas Padjadjaran, Jatinangor
McHugh,  T.  H.  and  Sanesi,  E.  2000.  A  Novel
Method  to  Improve  The  Quality  and Extend  The  Shelf  Life  of  Fresh-Cut Apples.  J.  Food  Sci.  Cambridge:  Food Technology Publisher. Co. Inc.
Prihatman,  K.  2000.  Ketela  Pohon/Singkong (Manihot utilissima Pohl). Available at: http://www.ristek.go.id (diakses tangga 6 Februari 2009)
Santoso, B., D. Saputra, dan Pambayun, R. 2004.
Kajian Teknologi Edible Coating dari Pati dan  Aplikasinya  Untuk  Pengemas  Primer Lempok  Durian.  Jurnal  Teknol  dan Industri Pangan XV (3).
Yusmarella.  2009.  Studi  Pemanfaatan  Plastisiser Gliserol  dalam  Film  Pati  Ubi  dengan Pengisi  Serbuk  Batang  Ubi  Kayu.  Tesis, Sekolah Pasca Sarjana, USU, Medan.
Yusi, S.,S., Diana Lo, Hanifah, D. 2009. Potensi Kulit Singkong Dalam Produksi Biobriket Sebagai  Solusi  Permasalahan  Kelangkaan Energi  di  Indonesia.  Laporan  Penelitian PKM-GT, Institut Pertanian, Bogor