JRPB, Vol. 7, No. 2, September 2019, Hal. 273-282 DOI: 10.29303/jrpb.v7i2.148 ISSN 2301-8119, e-ISSN 2443-1354 Tersedia online di http://jrpb.unram.ac.id/

## KANDUNGAN LIGNIN, HEMISELULOSA DAN SELULOSA PELEPAH SALAK PADA PERLAKUAN AWAL SECARA FISIK KIMIA DAN BIOLOGI
Lignin, Hemiselulosa, and Cellulose Contents of Zalacca Midrib in Physical, Chemical, and Biological Pretreatment
Devi 1, *) , Dwi Astutik 2 , Muhammad Nur Cahyanto 3 , Titiek F Djaafar 4
1 Prodi Teknologi Produksi Tanaman Perkebunan, Politeknik Lamandau
2 Prodi Teknologi Produksi Tanaman Perkebunan, Politeknik Kelapa Sawit Citra Widya Edukasi
3 Departemen Teknologi Pangan dan Hasil Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Gadjah Mada,
4 Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Yogyakarta
Email *) : devi_p18@yahoo.co.id
Diterima: Juli 2019 Disetujui: September 2019

## ABSTRACT
This research aimed to determine the salacca midrib’s content of lignin, hemicellulose, and  cellulosa  on  physical,  chemical  and  biological  pretreatment;  also  to  determine degradation  of  lignin,  hemicellulose,  and  cellulose.  Physical  treatment  used  steam, chemical  treatment  used  NaOH,  and  biological  treatment  used  Trichoderma  reesei FNCC 6012. Pretreatment   using the steam explosion based on temperature of 120°C, 140°C, and 160°C. Pretreatment  using NaOH based on concentration of 2%, 4%, and 6%. While the pretreatment  using Trichoderma reesei based on fermentation time of 5 days, 10 days, 15 days. The  pretreatments was applied to reduce the lignin content on salacca  midrib.  The  parameters  observed  were  lignin,  hemicellulose,  and  cellulose content. The results showed that pretreatment  using Steam explosion with a temperature of 140°C and 160°C reduced lignin levels by 16.03% and 15.90%. Pretreatment  using steam  explosion temperature  160°C  and Trichoderma  reesei  within  15  days  increased hemicellulose content by 35.84% and 36.21%.  Pretreatment   using  steam explosion at 160°C had the best effect on cellulose at 51.09%.
Keywords: NaOH, pretreatment, steam explosion, Trichoderma reesei

## ABSTRAK
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kandungan lignin, hemiselulosa, dan selulosa pelepah  salak  pada  perlakuan  awal  secara  fisik,  kimia,  dan  biologi;  serta  untuk mengetahui  degradasi  lignin,  hemiselulosa  dan  selulosa.  Perlakuan  fisik  menggunakan steam  explosion ,  perlakuan  kimia  menggunkan  NaOH  dan  perlakuan  biologis
menggunkan Trichoderma reesei FNCC 6012. Perlakuan Pretreatment menggunakan Steam explosion memiliki aras, yaitu besarnya suhu mulai dari 120 0 C, 140 0 C, dan 160 0 C. Perlakuan  menggunakan  NaOH  terdiri  dari  konsentrasi  2%,  4%,  dan  6%,  sedangkan perlakuan menggunakan Trichoderma reesei berdasarkan waktu fermentasi selama 5 hari, 10 hari, 15 hari. Perlakuan pendahuluan tersebut berfungsi untuk mengurangi kadar lignin yang  ada  pada  pelepah  salak.  Parameter  yang  diamati  dalam  penelitian  ini  adalah kandungan  lignin,  hemiselulosa  dan  selulosa.  Hasil  penelitian  menunjukan  bahwa perlakuan  menggunakan Steam  explosion dengan  suhu  140 ° C  dan  160 ° C  mampu menurunkan kadar lignin sebesar  16,03% dan 15,90%. Perlakuan menggunakan Steam exploision  suhu  160 ° C  dan Trichoderma  reesei 15  hari    mampu  meningkatkan  kadar Hemiselulosa  sebesar  35,84%  dan  36,21%.  Perlakuan  menggunakan Steam  explosion dengan suhu 160 ° C memberikan pengaruh yang terbaik pada selulosa sebesar 51,09%.
Kata kunci: NaOH , perlakuan awal, steam explosion, Trichoderma reesei

## PENDAHULUAN
Latar belakang Salak merupakan tanaman buah asli Indonesia  yang  dibudidayakan  sebagai tanaman  perkebunan.  Luasan  panen tanaman  salak  di  Indonesia  tahun  2015 mencapai 23,189  Ha dengan produktivitas 20,33  kg/rumpun    (Dinas  pertanian  dan Perkebunan Jawa Tengah, 2017). Produksi tanaman salak pada tahun 2015 di wilayah Sleman mencapai 71.705 ton atau 97,85 % dari total produksi provinsi D.I. Yogyakarta. Perkebunan salak di
kabupaten  Sleman  memiliki  luas  areal panen  sekitar  2500  Ha  dengan  jumlah rumpun  produktif    sebanyak  6.168.833 (Badan  Pusat  Statistik  Provinsi  D.I. Yogyakarta, 2016).
Pemotongan  pelepah  daun  yang sudah tua dilakukan 2 kali dalam setahun sebanyak  5-6  pelepah  (Raharjo,  dkk . , 2016). Dalam satu rumpun tanaman salak (produktif) dapat menghasilkan 24
potongan pelepah salak, sehingga apabila dikalkulasikan dengan jumlah pohon salak yang ada maka dalam satu tahun pelepah salak yang belum termanfaatkan sekitar ± 23.000 truk (Rahayu, dkk., 2017).
Sebagian limbah salak dimanfaatkan petani  sebagai  bahan  organik  bagi tanaman  salak,  sebagian  dibuang  begitu saja,  dibakar  dan  sebagian  kecil  dibuat kerajinan.  Menurut  Shibata  dan  Osman
(1988),  serat  alam  merupakan  suatu komposit yang tersusun atas hemiselulosa, pektin  dan  lignin  sebagai  matrik  dan selulosa  sebagai  penguat  matrik.  Pelepah pohon  salak  memiliki  kandungan  31,7%; hemiselulosa  33,9%;  lignin  17,4%  dan silika  0,6%,  (Triyastiti  dan  Krisdiyanto, 2017).  Kandungan  selulosa  yang  tinggi pada  pelepah  salak  dapat  diproses  lebih lanjut  dengan  perlakuan pretreatment untuk mendegradasi lignoselulosa.
Pretreatment merupakan  tahapan yang  penting  dalam  konversi  biokimia dari  biomassa  lignoselulosa  menjadi biofuel.  Tahapan  tersebut  mengharuskan untuk merubah struktur biomassa selulosa agar akses ke selulosa menjadi lebih tinggi untuk enzim supaya dapat diubah menjadi gula  yang  dapat  difermentasi.  Proses pretreatment merupakan proses perlakuan pendahuluan  pada  bahan  lignoselulosa dengan memecah dan mengurangi kandungan  lignin  dan  hemiselulosa, merusak struktur kristal dari selulosa serta meningkatkan  porositas  bahan  (Sun  dan Cheng,  2002). Pretreatment bertujuan untuk  membuka  struktur  lignoselulosa supaya  mempermudah  einzim  dalam memecah polisakarida menjadi monosakarida (Osvaldo, dkk., 2012). Pretreatment secara  kimiawi mempunyai tujuan utama untuk
meningkatkan biodegradasi selulosa
dengan  menghilangkan  lignin  dan  atau
hemiselulosa  (Muryanto,  dkk.,  2016). Metode  ini  juga  bertujuan  menurunkan tingkat  polimerisasi  dan  kristalinitas komponen  selulosa. Pretreatment kimia ini  awalnya  dikembangkan  di  industri kertas  untuk  delignifikasi  bahan  selulosa agar  dihasilkan  produk  kertas  berkualitas (Menon  dan  Rao,  2012).  Perlakuan  awal secara kimiawi yaitu dengan menggunakan  NaOH.  Perlakuan  NaOH membutuhkan waktu yang lama pada suhu rendah. Penelitian (Muryanto, dkk., 2016), penggunaan  NaOH  pada  suhu  160 0 C selama 40 menit  memiliki proses delignifikasi tertinggi. Pretreatment berbagai  biomassa  lignoselulosa  seperti jerami  gandum,  rumput,  kayu  keras,  dan kayu  lunak  menggunakan  NaOH  juga mampu mengurangi kadar lignin menjadi kurangdari  26%  (Zhao,  dkk.,  2008). Penggunaan NaOH disertai dengan gelombang  ultrasonik  50  KHz  selama  30 menit  meningkatkan  kandungan  selulosa, dan  hemiselulosa  serta  menurunkan kandungan lignin (Rilek, dkk., 2017).
Pretreatment secara  biologi  dapat dilakukan dengan menggunakan mikroorganisme  yang  memiliki  enzim selulase yang bekerja
dalam mendegradasikan  selulase. Pretreatment secara  biologis  menggunakan  jamur Trichoderma reesei (Wahyuningtyas,
dkk., 2013), Streptomyces griseus
(Saritha, dkk., 2012). Trichoderma reesei yang digunakan secara luas dalam industri karena kemampuannya menghasilkan enzim  hydrolase  ekstraselular  untuk degredasi  lignoselulosa  dalam  jumlah besar  (Miettinen,  2004). Trichoderma reesei memiliki  enzim  selulase  sampai 80%  (Lynd,  dkk.,  2002).  Penelitian (Wahyuningtyas, dkk., 2013) trichoderma reseei memiliki aktivitas enzim mencapai 1,0313  IU/ml  pada  suhu  35°C,  pH  6 selama 8 hari inkubasi.
Pretreatment menggunakan Trichoderma reesei menghasilkan
endoglukanase dan eksoglukanase sampai 80% tetapi β-glukosidasenya lebih rendah
sehingga  produk  utama  hidrolisisnya bukan  glukosa  melainkan  selobiosa (Ahamed dan Vermette, 2008).
Pretreatment secara  fisika  dapat dilakukan  dengan  menggunakan  sebuah alat  yang  disebut steam  explosion yang terbuat  dari  stainless  steel. Pretreatment dengan steam  explosion dengan  suhu 100°C  selama  1  jam  meningkatkan kandungan  selulosa  sebesar  51%  dan menurunkan  lignin  81%  (Rocha,  dkk., 2012).

## Tujuan
Adapun  tujuan  dari  penelitian  ini untuk  mengetahui  kandungan  lignin, hemiselulosa  dan  selulosas  pada  pelepah salak  pada  perlakuan  awal  secara  kimia, fisik dan biologi.

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Bahan baku yang bahan baku utama dalam pembuatan pelepah salak diperoleh dari  Desa  Turi  kabupaten  Sleman Yogyakarta.  Jamur Trichoderma  reesei FNCC  6012  diperoleh  dilaboratorium mikrobiologi  PAU  Universitas  Gadjah Mada . Bahan  baku  tambahan  yang digunakan adalah tepung gandum, aquades,  larutan  mineral  mandel  (terdiri dari  (NH 4 )SO 4 1,4g;  KH 2 PO 4 2g;  CaCl 2 0,3mg; MgSO 4 7H 2 O 0,3g;  MnSO 4 .7H 2 O 0,0016g;  CoCl 2 .6H 2 O  4,2g;  FeSO 4 7H 2 O 0,005g, kertas saring, plastik, karet gelang, NaOH  1%,  larutan  0,1%  tween  80,  asam DNS, media PDA, kertas pH, kertas saring Whatman  No.  1,  larutan  fenol,  larutan H 2 SO 4 pekat, larutan buffer sitrat 0,05 M pH 4,8.
Alat yang digunakan dalam penelitian  adalah  alat  mesin  pencacah, Steam explosion kapasitas 5 kg, autoklaf, labu takar 1000 ml, tabung reaksi, pompa vacuum ,  laminar airflow ,  gelas  ukur  100 ml,  gelas  beaker  250  ml,  thermometer 100°C,  erlenmeyer  250  ml,  bunsen,  oven suhu 28°C, timbangan analitik, inkubator suhu  28°C,  sentrifugasi  3000  rpm,
homogenizer ,  blue  tipo,  mikro  pipet, kompor  listrik,  petridish,  spatula,  gelas ukur 100 ml, labu takar 100 ml, pipet ukur 10  ml,  waterbath  100  rpm, stopwatch , tabung reaksi, vortex, ose, statif, buret.
Metode Rancangan percobaan Penelitian ini menggunakan Rancangan  Acak  Lengkap  (RAL)  yang terdiri  dari  satu  faktor  perlakuan  terdiri dari  perlakuan  fisik,  kimia  dan  biologis. Perlakuan  fisik  menggunakan Steam explosion (SE)  terdiri  dari  A 1 (suhu 120°C),  A 2 (suhu  140°C),  dan  A 3 (suhu 160°C).  Perlakuan  kimia  menggunakan NaOH terdiri dari A 4 (konsentrasi 2%), A 5 (konsentrasi  4%),  dan  A 6 (Konsentrasi 6%).  Perlakuan  biologi  menggunakan jamur Trichoderma  reesei (T.r),  meliputi A 7 (fermentasi 5 hari), A 8 (fermentasi 10 hari) dan A 9 (fermentasi 15 hari). Masing- masing  perlakuan  ini  diulangi  3  kali sebagai blok/ulangan sehingga didapat  9 x  3  =  27  satuan  ekspresimentasi.  Hasil pengamatan  dianalisis  statistik  dengan ANAKA,  dan  bila  terdapat  beda  nyata antar  perlakuan  maka  dilakukan  uji  jarak berganda duncan (JBD)pada jenjang nyata 5%.
Persiapan Bahan Pelepah pohon salak hasil
pemanenan diambil di desa Turi,
Kabupaten  Sleman  Yogyakrta.Pelepah dibersihkan dari kotoran kemudian dilakukan pengecilan ukuran menggunakan  mesin  pencacah,  untuk memperkecil luas permukaan,
menggunakan kabinet drying 50°C
sehingga  kadar  air  dibawah  10  %  (wb) (Maas  dan  Zhang,  2008).  Pelepah  salak yang  kering  digiling  menggunakan  disk mill  (60  mesh)  dan  serbuk  pelepah  hasil gilingan  diayak  menggunakan  ayakan penggetar  otomatis  (7  µm).  Serbuk  yang lolos ayakan di jadikan bahan pada proses perlakuan pretreatment .  Serbuk  pelepah salak dilakukan analisa lignin,
hemiselulosa dan selulosa untuk mengetahui persentase kandungan sebelum dilakukan pretreatment .
Perlakuan pretreatment 1. Perlakuan fisik
Pada  penelitian  ini  menggunakan
Steam  explosion (SE).  Serbuk  pelepah salak  diambil  sebanyak  100  g,  kemudian ditambahkan  air  sebanyak  700  ml  dan dimasukan  kedalam  steam  exploision. Steam explosion dipanaskan sesuai dengan perlakuan  suhu  120°C  (tekanan  2  bar), suhu  140°C  (tekanan  4  bar)  dan  suhu 160°C  (tekanan  6  bar)  dan  dilakukan Steam  explosion sehingga  menghasilkan bubuk.  Bubuk  yang  dihasilkan  disaring menggunakan  kertas  saring  sehingga dihasilkan filtrat. Proses terakhir dilakukan  pengujian  kandungan  lignin, hemiselulosa dan selulosa.
2. Perlakuan kimia
Serbuk  pelepah  salak  diambil sebanyak  28  gr,  kemudian  ditambahkan NaOH  dengan  beberapa  konsentrasi  2%, 4%  dan  6%  sebanyak  150  ml  dan dilakukan  perendaman  selama  104  jam dengan pH 9. Setelah  perendaman selama 104  jam,  pH  dinetralkan  menggunakan HCl, dan dilakukan penyaringan menggunakan kertas saring. Proses terakhir  dilakukan  pengujian  kandungan lignin, hemiselulosa dan selulosa.
3. Perlakuan biologis
Pada  perlakuan  biologis  dilakukan peremajaan  isolat Trichoderma  reesei FNCC  6012,  diremajakan  pada  media Potato Dextros Agar (PDA) miring dalam tabung reaksi, selanjutnya diinkubasi pada suhu  30°C  di  dalam  inkubator  selama  7 hari,  kemudian  disimpan  dalam  lemari pendingin  dan  digunakan  untuk  proses perlakuan prtreatment. Pada penelitian ini limbah  padat  pelepah  salak  diambil sebanyak  28  gram  dimasukkan  ke  dalam gelas  piala  dengan  ditambahkan  nutrisi yang terdiri dari 2% w/w tepung gandum (2 gr), 35% v/w, aquadest (35 gr) dan 30% v/w  larutan  nutrien  (30gr)  (Mandels  dan
Weber, 1969). Selanjutnya diaduk sampai homogen  dan  disterilisasi    pada  suhu 121°C  tekanan  1  atm,  setelah  dingin ditambahkan 5 ml larutan spora Trichoderma  reesei kemudian  diinkubasi dengan variasi waktu selama5 hari,10 hari dan  15  hari.  Proses  terakhir  dilakukan pengujian kandungan lignin, hemiselulosa dan selulosa.
Analisis  Lignin,  Hemiselulosa  Dan Selulosa Metode ( Chesson Datta , 1981) Tahap    pertama    analisa    ini    yaitu perebusan    sampel  kering  (a)  dengan aquades pada suhu 150°C selama 1,5 jam dan  disertai  dengan  pendingin  balik menggunakan  kondenser.  Setelah    itu, sampel    disaring  sehingga  didapatkan filtrat  dan  residu.  Residu  ini  kemudian dipindahkan  ke  dalam  cawan    porselin lalu  dioven selama 24 jam dan  ditimbang hingga  bobotnya  konstan (b). Setelah  itu dapat  dihitung  komponen  larut  air  panas dengan  menghitung selisih bobot konstan sampel  yang  direbus  dengan  residu  hasil perebusan.
Tahap  kedua  yaitu  menghidrolisis residu hasil tahap 1 dengan  150 mL asam sulfat    1    N  dan  disertai  dengan pendinginan balik
menggunakan kondensor  pada  suhu  150 0 C  selama  1,5 jam.  Setelah  perebusan  selesai,  sampel disaring  dan  residunya  dicuci  dengan  air panas.    Kemudian  residu  dikeringkan dalam  oven  selama  24  jam  (c).  Berat konstan  yang  diperoleh  digunakan  untuk mengurangi  residu  tahap  1  sampel sehingga diketahui kadar hemiselulosa.
Tahap ketiga yaitu sampel di dalam cawan ditambah dengan 10 ml asam sulfat konsentrasi    72%  (v/v),  dan  didiamkan selama  4  jam  (penggoyangan  cawan dengan  hati-hati  setiap  1  jam)  pada  suhu kamar.  Selanjutnya    sampel  dihidrolisis dengan  H 2 SO 4 1  N  selama  1,5  jam  pada suhu 150°C. Selanjutnya dilakukan penyaringan residu dengan menggunakan crucible  filter sehingga  diperoleh  residu dan  filtrat.  Residu  kemudian  dibilas
dengan  akuades  panas  sampai  volume akuades  300ml.  Setelah  itu,  sampel  dan filter  crucible dioven  dan  ditimbang hingga  bobot  konstan  (d).  Berat  konstan kemudian  digunakan  untuk  mengurangi berat  residu  tahap  2  untuk  mengetahui kadar  selulosa  bahan.  Tahap  terakhir adalah pengabuan. Sampel diabukan pada suhu 575 ± 25°C sampai menjadi abu. Abu kemudian  dikonstankan  dalam  oven kemudian  ditimbang  (e).  Selisih  berat konstan  hasil  pengabuan  dengan  berat residu  tahap  3  menjadi  berat  lignin  dari sampel  sehingga  dapat  dihitung  kadar lignin dalam sampel.
Perhitungan menggunakan persamaan 1, 2, 3, dan 4.
𝐵 = 𝑎−𝑏 𝑎 × 100% .................................(1) 𝐻 = 𝑏−𝑐 𝑎 × 100% ................................ (2) 𝑆 = 𝑐−𝑑 𝑎 × 100% ................................ (3) 𝐿 = 𝑑−𝑒 𝑎 × 100% ................................ (4)
Dimana:
B = Bahan larut air panas (%)
H = Hemiselulosa (%)
S = Selulosa (%)
L = Lignin (%) a = berat sampel kering (g); b = berat kering (konstan) tahap 1 (g); c = berat kering (konstan) tahap 2 (g); d = berat kering (konstan) tahap 3 (g); e = berat kering (konstan) tahap 4 (g);

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Perlakuan awal
Proses pretreatment dilakukan karena kandungan lignin dan hemiseluosa pada material lignoselulosa pelepah salak membentuk  struktur  yang  kuat  melalui ikatan kovalen yang berfungsi melindungi sel tanaman
dari serangan mikroorganisme.  Struktur  yang  terbentuk dari  ikatan  kovalen  antara  lignin  dan hemiselulosa
melindungi selulosa sehingga  selulosa  sulit  untuk  dihidrolisis
(Awatshi,  dkk.,  2013).  Berdasarkan  hasil analisis  serbuk  pelepah  salak  sebelum perlakuan  awal  memiliki  kandungan komponen  lignin,  hemiselulosa  dan selulosa  dapat  dilihat  pada  gambar  1. kandungan  lignin,  hemiselulosa  dan selulosa.
Dari  analisa  lignin,  hemiselulosa dan  selulosa  menunjukkan  hasil  masing- masing  sebesar  20,05%;  30,49%  dan 35,32%.  Hasil  ini  lebih  tinggi  dari  yang dilaporkan  oleh  (Shibata  dan  Osman, 1988) pada penelitian tersebut kandungan pelepah  salak  lignin  sebesar  17,4%, hemiselulosa  sebesar  33,9%,  dan  alpa selulosa sebesar 31,7%.
Gambar 1. Kandungan  Komponen  Lignin,
Hemiseluosa dan Selulosa

## Lignin
Lignin  merupakan  bagian  dari dinding  sel  tanaman  dengan  polimer terbanyak setelah selolusa (Osvaldo, dkk., 2012).  Perlakuan pretreatment pelepah salak menggunakan Steam explosion (SE ), Trichoderma  reesei (T.r ) dan  NaOH, dapat dilihat pada  gambar 2.
Gambar 2. Kandungan Komponen Lignin
Hasil  penelitian  ini  menunjukan bahwa  perlakuan  menggunakan Steam explosion (SE)  dengan  suhu  140 0 C  dan 160 0 C  memiliki  kandungan  lignin  paling rendah sebesar 16,03% dan 15,90%.
Hal  ini  disebabkan  karena  semakin lama  waktu  biomassa  tersebut  di  dalam reaktor  maka  akan  semakin  lama  pula kontak  antara  steam  dengan  biomassa sehingga  struktur  rigid  lignin  pada biomassa  tersebut  dapat  terurai  lebih banyak.  semakin  tinggi  suhu  perlakuan awal  maka  semakin  banyak  lignin  yang terdepolimerisasi. Hal ini disebabkan pada peningkatan  temperatur,  terjadi  thermal softening  pada  polimer  lignin  yang menyebabkan  kecepatan  depolimerisasi lignin  meningkat  (Harmsen,  dkk.,  2010). Perlakuan  steam  dengan  suhu  190°C selama  5  menit  dengan  penambahan  SO 2 menurunkan  kandungan  lignin  seresah jagung sampai 48% (Öhgren, dkk., 2007).

## Hemiselulosa
Perlakuan Pretreatment pelepah salak menggunakan Steam explosion (SE ), Trichoderma  reesei (T.r)  dan  NaOH, dapat dilihat pada gambar 3. Menunjukan grafik  kenaikan  hemiselulosa  pelepah salak.
Series1; Lignin; 20,05
Series1; Hemiselulosa; 30,49 Series1; Selulosa; 35,32 bc a a d cd c cd ab ab 0 5 10 15 20 25
Gambar 3. Kandungan  komponen Hemiselulosa Perlakuan Pretreatment menggunakan Steam  Exploision suhu
160°C dan Trichoderma reesei selama 15 hari  memiliki  kandungan  Hemiselulosa paling  tinggi  sebesar  35%,  84%  dan 36,21%. Hal ini disebabkan Pretreatment Steam  explosion merupakan  sebuah  alat yang dirangkai menggunakan tekanan dan suhu  yang  tinggi,  sehingga  mampu memecah lignin dan hemiselulosa menghasilkan  selulosa  yang  tinggi  dan meningkatkan  porositas  bahan,  memecah hemiselulosa dan
polimerisasi hemiselulosa  (Sun  dan  Cheng,  2002). Semakin  tinggi  suhu  maka  semakin meningkat  kadar  hemiselulosa  yang diperoleh.  Hal  ini  disebabkan  karena selama Steam  explosion berlangsung, xylan  (salah  satu  komponen  penyusun hemiselulosa)  terdepolimerisasi  menjadi xylose, lalu kemudian terdehidrasi menjadi purfural (Yanni, dkk., 2015).
Pada perlakuan menggunakan Trichoderma reesei selama 15 hari sebesar 36,21%  merupakan  perlakuan  paling tinggi.  Hal  ini  disebabkan  komponen hemiselulosa  seperti  gugus  asetil  ikut terlarut  selama  pretreatmen.  Terlarutnya gugus asetil akan mengurangi reaksi kimia yang merupakan penghambat bagi aktivitas enzim xilanase sehingga semakin lama  waktu  fermentasi  semakin  besar degradasi  hemiselulosa  (Moiser,  dkk., 2005).

## Selulosa
Selulosa berasosiasi dengan hemiselulosa  dan  lignin  membentuk kerangka  dari  dinding  sel  tanaman. Selulosa  sulit  untuk  didegradasi  baik secara  kimia  maupun  mekanis.  Berbagai mikroorganisme  mampu  menghidrolisis selulosa  untuk  sumber  energi    (Osvaldo, dkk.,  2012).  Perlakuan pretreatment pelepah salak menggunakan Steam explosion (SE), Trichoderma  reesei (T.r) dan NaOH, dapat dilihat pada  gambar 4.
Gambar 4. Kandungan komponen selulosa
Pretreatment menggunakan Steam explosion suhu 160 ° C memiliki kandungan  selulosa  tertinggi  sebesar 51,09%. Hal ini disebabkan serat selulosa merupakan  serat  yang  lunak  dan  lebih pendek sehingga sangat mudah terdegradasi  pada  proses  pelepasan  uap secara cepat, uap dan air panas pada bahan akan  keluar  secara  cepat  sehingga mengakibatkan  terdegradasinya  struktur pada  bahan  (Yu,  dkk.,  2012).  Proses  ini juga  akan  memberikan  efek  modifikasi sifat fisik bahan (luas permukaan spesifik, kapasitas  rentensi  air,  warna,  tingkat kristalinitas selulosa), hidrolisis komponen  hemiselulosa  dan  modifikasi struktur kimia lignin (Jacquet, dkk., 2015). Semakin  tinggi  tekanan  kelarutan  akan semakin meningkat. Tekanan yang semakin  tinggi  dapat  mempercepat  laju reaksi  hidrolisis  sehingga  pada  proses steam akan menurunkan pKw sehingga air akan  bersifat  asam  (Sui  dan  Chen,  2016) dan  memperbesar  tekanan  dalam  reaktor
Steam  explosion sehingga  saat  proses pelepasan  tekanan  secara  cepat  tersebut d c a f de de cd ab a 28 30 32 34 36 38 d b a f e d f d c 0 10 20 30 40 50 60
menghasilkan  gaya  potong  yang  lebih tinggi sehingga biomassa dapat terpotong (Jacquet, dkk., 2015).

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Perlakuan Pretreatment menggunakan steam  explosion Suhu 140°C  dan  160°C  mampu  menurunkan kadar lignin sebesar 16,03% dan 15,90%.
Perlakuan menggunakan Steam Exploision suhu  160°C  dan Trichoderma reesei 15 hari mampu meningkatkan kadar
Hemiselulosa sebesar 35,84% dan 36,21%.  Perlakuan  menggunakan Steam explosion suhu 160°C memberikan pengaruh  yang  terbaik  pada  selulosa sebesar 51,09%.

## Saran
Disarankan untuk penelitian selanjutnya  menggunakanperlakuan  fisik dengan  steam  exploision  dan  suhu  diatas 200°C  dan  perlu  adanya  penambahan katalis asam sehingga mampu
menurunkan kadar lignin, meningkatakan kadar hemiselulosa dan selulosa.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Penulis mengungkapkan rasa terima kasih  kepada  pihak-pihak  yang  telah membantu selama penelitian.

## DAFTAR REFERENSI
Ahamed, A., Vermette, P. (2008). Culture-
Based Strategies To Enhance Cellulase Enzyme Production From Trichoderma  reesei RUT-C30  In Bioreactor Culture Conditions.
Biochemical  Engineering  Journal. Vol. 40(3): 399-407. Awatshi,  M.,  Kaur,  J.,  Rana,  S.  (2013). Bioetanol Production Through Water  Hyacint  Eichornia  Crassipes Via Optimazation Of The Pretreatment Condition.
International  journal  of  emerging technologi and advanced Engineering . Vol. 3(3):42-46. Badan  Pusat  Statistik  Provinsi  D.I. Yogyakarta. (2016). Statistik Hortikultura Daerah Istimewa Yogyakarta 2015 : 18-56. https://yogyakarta.bps.go.id/publica tion/2015/04/15/f1437b5e686ef560
231d2f2e/statistik-hortikultura- daerah-istimewa-yogyakarta- 2013.html
Dinas Pertanian dan Perkebunan Provinsi
Jawa  Tengah.  (2017).  Statistik Hortikultura  Provinsi  Jawa  Tengah 2016: 67-181. http://distanbun.jatengprov.go.id/v/ upload/statistik%20hortik.pdf Harmsen,  P.,  Huijgen,  W.,  López,  L.  M. B.,  Bakker,  R.  R.  C.  (2010). Literature Review Of Physical  And Chemical Pretreatment Processes For Lignocellulosic Biomass. Biosynergy. Vol. 1184 (10): 1-53. Jacquet, N., Maniet, G., Vanderghem, C., Delvigne,. F. Dan Richel, A. (2015). Applicattion of Steam explosion As Pretreatmen on Lignocellulosic Material : A Review, Industrial And Engineering  Chemistry  research, Vol. 54 (10): 2593-2598. Lynd, L. R., Weimer, P. J., van Zyl, W. H., Pretorius,  I.  S.  (2002).  Microbial Cellulose Utilization: Fundamentals And  Biotechnology. Microbiology and  Molecular  Biology  Reviews . Vol. 66 (3): 506-577.
Menon,  V.,  Rao,  M.  (2012).  Trends  In Bioconversion  Of  Lignocellulose: Biofuels,  Platform  Chemicals  & Biorefinery  Concept. Progress  in
Energy  and  Combustion  Science . Vol. 38 (4): 522-550. Miettinen-Oinonen, A. (2004). Trichoderma  reseei  Strain For
Production  Of  sellulase  for  the Textile  industry.  Ana,  Chem.  Vol. 31: 425- 430.
Moiser, N., Wyam. C., Dale, B., Elander,
R.,  Lee,.  Y.Y.  (2005).  Feature  of promosing technologies for pretreatmen of lignocelulotic Biomass. Biosource Technology . 96: 673-686.
Muryanto, Sudiyani, Y., & Abimanyu, H. (2016).  Optimasi  Proses  Perlakuan Awal NaOH Tandan Kosong Kelapa Sawit  untuk  menjadi  Bioetanol. J.kim.Ter.Indones.  Vol.18  (1)  :  27- 36.
Öhgren, K., Bura, R., Saddler, J., Zacchi,
G. (2007). Effect Of  Hemicellulose And Lignin Removal On Enzymatic Hydrolysis  Of  Steam  Pretreated Corn Stover. Bioresource Tchnology . Vol. 98: 2503-2510. Osvaldo,  Z.S.,  Putra,  S.P.,  Faizal,  M.
(2012). Pengaruh Konsentrasi Asam dan  Waktu  Pada  Proses  Hidrolisis dan Fermentasi Pembuatan Bioetanol dari Alang-Alang. Jurnal Teknik Kimia . Vol. 2 (18): 52-62. Raharjo, W. P., Soenoko,
R., Purnowidodo,  A.,  Choiron,  M.  A., Triyono. (2016). Mechanical Properties Of Untreated And Alkaline  Treated  Fibers  From Zalacca Midrib Wastes. AIP Conference  Proceedings.  1717  : 040018-1-040018-8. Rahayu,  T.,  Asngad,  A.,  Suparti,  S. (2017). Biopulping Pelepah Tanaman Salak Menggunakan Jamur Pelapuk Putih Phanerochaete Chrysosporium. Bioeksperimen . Vol. 3 (1): 58-63.
Rilek,  M.  N.,  Hidayat,  N.,  Sugiarto,  Y.
(2017).  Hidrolisis  Lignoselulosa Hasil Pretreatment Pelepah  Sawit ( Elaeis guineensis Jacq) Menggunakan H2SO4 Pada Produksi Bioetanol. Industria: Jurnal  Teknologi  Dan  Manajemen
Agroindustri . Vol. 6 (2): 76-82.
Rocha,  G.  J.  M.,  Gonçalves,  A.  R.,
Oliveira,  B.  R.,  Olivares,  E.  G., Rossell,  C.  E.  V.  (2012). Steam
explosion Pretreatment Reproduction And Alkaline Delignification Reactions Performed  On  A  Pilot  Scale  With Sugarcane  Bagasse  For  Bioethanol Production. Industrial  Crops  and Products . Vol.  35 (1): 274-279. Saritha,  M.,  Arora,  A.,  Lata.  (2012). Biological Pretreatment Of Lignocellulosic Substrates For Enhanced Delignification And Enzymatic  Digestibility. Indian  J. Microbiology . Vol. 52 (2): 122-130. Shibata,  M.,  &  Osman,  A.  H.  (1988). Feeding  Value  of  Oil  Palm  by- product  1.  Nutrient  Intake  and Physiological  Responses  of  Kedah- Kelantan  Cattle.  Jarq.  Vol.  22  (1): 77-84.
Sui, W., & Chen, H. (2016). Effect Water
State  On Steam  explosion Of Lignocellulosic Biomass. Bioresource  Technology .  Vol.  199: 155-163. Sun, Y., & Cheng, J. (2002). Hydroliysis Of  Lignocellulosic  Material  For Ethanol Production: Areview.
Bioresource Technology. Vol. 83:1- 11.
Triyastiti,  L.,  &  Krisdiyanto,  D.  (2017). Isolasi  Nanoselulosa  Dari  Pelepah Pohon  Salak  Sebagai Filler Pada Film  Berbasis  Pilivinil  Alkohol (PVA). Prosiding Seminar Nasional
Kulit,  Karet  dan  Plastik  ke-6.  25
Oktober 2017: 223- 236.
Wahyuningtyas,  P.,  B.  D.  Argo.,  &
Nugroho, W.A. (2013). Studi Pembuatan  Enzim  Selulase  Dari Mikrofungi Trichoderma reesei Dengan Substrat Jerami Padi Sebagai Katalis Hidrolisis Enzimatik Pada Produksi Bioetanol. Jurnal Bioproses Komoditas Tropis .
Vol. 1 (1): 21-25.
Yanni  S.,  Joko,  W.,  Andika,  P.R., Prasetyo,  P.,  &  Novia.  (2015). Pengaruh  Temperatur  Dan  Waktu
Tinggal Pada Perlakuan Awal Bagas Sorgum  Dengan  Metode Steam explosion . Jurnal  Teknik  Kimia . Vol. 21 (4): 47-56. Yu, Z., Zhang, B., Yu, F., Xu, G, & Song, A. (2012).  Bioresource Technology A Real Explosion : The Requrement
Of Steam  explosion Pretratmen.
Bioresource  Technology .  Vol.  121: 335-341. Zhao,  X.,  Zhang,  L.,  &  Liu,  D.  (2008).
Comparative  study  on  chemical pretreatment methods for improving enzymatic digestibility of crofton  weed  stem. Bioresource Technology. Vol. 99 (9): 3729-3736