e-ISSN: 2549-3116

## Jurnal Pendidikan Kimia
http://jurnal.unimed.ac.id/2012/index.php/jpk
Ekstrak daun salaon ( Indigofera tinctoria L ) sebagai pewarna alami ulos dalam upaya pelestarian kearifan lokal budaya batak
The extract salaon (Indigofera tinctoria L) leaf as the natural dye of ulos in keeping for the batak culture values
Jelita Gultom 1* ; Midun Siagian 1 ; Ucok Jhon Royagus Tamba 1 ; Jecky Bukit 1 ; Murniaty Simorangkir 1
1 Jurusan Kimia, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Negeri Medan, Medan-Indonesia *Korespondensi: jelitagultom56@gmail.com
Ulos  merupakan  kain  tenun  tradisional  etnik  Batak.  Penggunaan  pewarna  alami  Salaon  ( Indigofera tinctoria L)  membutuhkan  waktu  lama  dan  tidak  praktis  sehingga  ditinggalkan  oleh  pengrajin  ulos  di Kec  Muara,  Tapanuli  Utara  dan  beralih  ke  pewarna  kimia.  Penelitian  ini  bertujuan  mengetahui perbedaan  kualitas  benang  ulos  yang  menggunakan  pewarna  alami  pasta  ekstrak  daun  Salaon dengan  pewarna  kimia.  Penelitian  ini  merupakan  penelitian  eksperimental  menggunakan  metode ekstraksi zat warna dengan variable pengamatan uji warna, uji tahan luntur terhadap pencucian dan penyinaran.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  kualitas  benang  ulos  menggunakan  ekstrak  daun salaon lebih baik dengan nilai daya tahan luntur pencucian 4 (baik), terhadap penyinaran 4-5 (baik) dibandingkan  pewarna  kimia  ponceau  GRB  dengan  nilai  daya  tahan  luntur  pencucian  3-4(cukup), terhadap  penyinaran  3-4  (cukup).  Hasil  identifikasi  FTIR  menunjukkan  pada  ekstrak  daun  salaon terdapat  senyawa  leuco  indigo,  sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa  kualitas  benang  ulos  yang menggunakan pewarna alami pasta ektrak daun salaon lebih baik daripada pewarna kimia.
Kata kunci: ulos, Indigofera tinctoria L, pasta, Kec Muara Tapanuli Utara
Ulos is a traditional Batak weaving cloth. The use of natural dyes Salaon (Indigofera tinctoria L) takes a long  time  and  is  not  practical  so  left  by  the  craftsmen  ulos  in  Kec.Muara,  North  Tapanuli  and  switch  to chemical  dyes.  The  purpose  of  this  research  is  to  know  the  difference  of  quality  of  ulos  yarn  which  uses natural dye of extract paste Salaon leaf with chemical dye. This research is an experimental research using dyestuff  extraction  method  with  variable  of  observation  of  color  test,  fastness  test  to  washing  and irradiation. The results showed that the quality of ulos yarns using salaon leaf extract was better with wash- fastness  value  of  4  (good),  to  4-5  (good)  radiation  compared  to  chemical  dye  ponceau  GRB  with  3-4 (sufficient)  washing  fastness  value,  to  3-4  radiation  (sufficient).  The  result  of  FTIR  identification  showed that there is leuco indigo leaf extract, so it can be concluded that the quality of ulos yarn using natural dye of salaon leaf extract is better than chemical dye.
Key words : Ulos, Indigofera tinctoria L, paste, Kec Muara Tapanuli Utara
DOI: https://doi.org/10.24114/jpkim.v9i2.7602
Ulos  adalah  kain  tenun  tradisional  khas  etnik batak,  yang  digunakan  dalam  berbagai  upacara adat  Batak  Toba,  baik  acara  sukacita  maupun dukacita. Bahan dasar dari ulos adalah sama yaitu kapas yang dipintal jadi benang, tetapi ulos dapat dibeda-bedakan  berdasarkan  corak,  warna  dan nilai serta fungsi ulos (Anonim, 2014). Misalnya ulos “Sibolang”  yang  berwarna  biru  khas  sering digunakan  pada  acara  kematian,  ulos  “Ragi Hotang”  yang  berwarna  merah  untuk  acara pernikahan dan lain-lain.
Kerajinan  Ulos  merupakan  salah  satu  mata pencaharian masyarakat Batak Toba yang tinggal di  daerah  sekitar  perairan  Danau  Toba,  antara lain desa Bariba ni Aek, Kec. Muara, Kab. Tapanuli Utara.  Pengrajin  Ulos  di  daerah  tersebut menggunakan  pewarna  kimia  ponceau  GRB  (hasil identifikasi  Laboratorium  USU,  2017)  dan  telah lama  meninggalkan  penggunaan  pewarna  alami ekstrak  daun  salaon  ( Indigofera  tinctoria L)  yang berwarna  biru  untuk  Ulos  “Sibolang”.  Peralihan penggunaan  pewarna  alami  ke  pewarna  kimia
disebabkan  proses  penyediaan  dan  penggunaan pewarna  alami  salaon  membutuhkan  waktu  yang cukup  lama  sedangkan  pewarna  kimia  cukup praktis.  Menurut  Laitonjam  &  Wangkheirakpam (2011)  fermentasi  tiga  hari  ekstrak  air  dari  daun segar Indigofera  tinctoria L  dan Strobilanthes flaccidifolius mengandung  indikan  dan  prekursor indigo yang  lebih banyak dibanding sampel daun kering dan semi kering. Lestari (1998) melaporkan jika  glukosa  indikan  dihidrolisis  oleh  enzim  akan menghasilkan  indoksil,  kemudian  jika  diokisdasi dengan udara akan menghasilkan indigo biru.
Tanaman  salaon  banyak  terdapat  di  daerah Kecamatan  Muara,  Kabupaten  Tapanuli  Utara, Provinsi  Sumatera  Utara  seperti  disajikan  pada Gbr 1.
Gbr 1. Salaon ( Indigofera tinctoria L )
Hasil determinasi
Herbarium Medanense Universitas  Sumatera  Utara,  tanaman  salaon adalah: Kerajaan : Plantae Divisi : Spermatophyta Kelas : Dicotyledoneae Ordo : Fabales Famili : Fabaceae Genus : Indigofera Spesies : Indigofera tinctoria L . Nama Lokal
: Salaon.
Menurut  Lestari  (1998)  bahwa  proses fermentasi ekstrak daun Salaon dengan penambahan  kapur  dapat  menghasilkan  pasta indigo  yang  digunakan  pada  pewarnaan  batik. Tanaman salaon ( Indigofera tinctoria L) dimanfaatkan  untuk  menghasilkan  warna  biru dari hasil  ekstraksi  daun  salaon  (Kumar et  al .,  2009). Ekstrak  daun  salaon  mengandung  glukosida indikan,  yang  dapat  dihidrolisis  menjadi  glukosa dan indoksil.
Gbr  2. Reaksi  hidrolisis  glukosida  indikan  (Kim et  al. , 2009)
Indoksil  merupakan  suatu  prekusor  (zat pendahulu) yang tak berwarna dari indigo. Indoksil ini  dalam  suasana  alkali  mudah  teroksidasi  oleh udara menjadi pigmen indigo yang berwarna biru. Apabila  kain  tekstil  direndam  (dicelupkan)  dalam campuran  larutan  fermentasi  yang  mengandung indoksil, kemudian dibiarkan kering di udara maka akan  terjadi  oksidasi  indoksil  oleh  udara  dan menghasilkan  indigo  yang  tidak  larut  dan berwarna biru (Her & Eka, 2002).
Berdasarkan  uraian  di  atas,  peneliti  tertarik melakukan penelitian pembuatan pasta indigo dari tanaman  salaon  dan  membandingkan  pengguna- annya  dengan  pewarna  kimia  sebagai  pewarna kain tenun ulos Batak.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui perbedaan  kualitas  benang  ulos  yang  mengguna- kan  bahan  pewarna  alami  pasta  ekstrak  daun Salaon  ( Indigofera  tinctoria  L) dengan  pewarna kimia  (sintesis)  ditinjau  dari  daya  tahan  luntur terhadap pencucian dan penyinaran.

## Metode

## Bahan dan alat
Bahan tanaman yang digunakan adalah daun salaon  ( Indigofera  tinctoria L)  segar  yang  diambil dari Desa Bariba ni Aek, Kec.Muara, Kab. Tapanuli Utara,  Provinsi  Sumatera  Utara.  Hasil  determinasi Herbarium Medanense Universitas Sumatera Utara (Juni,  2017),  tanaman  salaon  adalah Indigofera tinctoria L termasuk family Fabaceae. Bahan kimia yang  digunakan  adalah  bahan  pro  analysis  (p.a) (merck)  HCl,  H 2 SO 4 (p),  NH 4 OH  12%,  NaOH  1%, kapur  sirih,  akuades,  bahan  pewarna  kimia ponceau GRB dan benang ulos.
Alat  yang  digunakan  pada  penelitian  ini adalah  peralatan  gelas  seperti  labu  ukur,  batang pengaduk, pipet volume, tabung reaksi, gelas ukur, timbangan analitik merk Matrix, hot plate, corong, cawan, saringan, ember, wadah hasil maserasi dan wadah  pasta  indigo,  pH  Indikator  Universal  dan pengujian warna dengan Spektronic-20.

## Pembuatan larutan
Pembuatan  larutan  NaOH  1%,  sebanyak  10 gram NaOH dilarutkan dalam labu ukur 1000 mL dengan  akuades  dan  dipenuhkan  sampai  tanda batas.
Pembuatan pasta ekstrak daun salaon
Ekstraksi Sebanyak  4  Kg  daun  salaon  ( Indigofera tinctoria L) segar dipisahkan dari tangkainya, dicuci bersih dan direndam dalam air bersih (fermentasi)
selama 48 jam pada suhu kamar, di dalam ember yang diberi pemberat. Volume air yang digunakan sebanyak 7 L untuk 1 Kg daun salaon.

## Proses Pengeburan
Daun  salaon  dikeluarkan  dari  air  rendaman, kemudian  disaring  dan  dilakukan  pengeburan dengan mengambil larutan sedikit demi sedikit dan diangkat  ke  udara  untuk  mendapatkan  oksigen sehingga  terjadi  proses  oksidasi  sampai  warna buih  putih  hilang  dan  menjadi  buih  biru. Selanjutnya  ke  dalam  larutan  ditambahkan  kapur sirih sebanyak 40 gram untuk 1 L larutan rendaman daun  salaon.  Warna  larutan  daun  salaon  setelah dicampur  dengan  kapur  sirih  berubah  menjadi warna  hijau  kekuningan.  Selanjutnya  terhadap larutan  dilakukan  proses  pengeburan  dengan mengambil  larutan  sedikit  demi  sedikit  dan diangkat  ke  udara  untuk  mendapatkan  oksigen sehingga  terjadi  proses  oksidasi  sampai  warna buih  putih  hijau  hilang  dan  berubah  menjadi  buih biru  dan  larutan  zat  warna  indigo  mengendap menjadi biru gelap (Suheryanto, 2012).

## Pengendapan
Proses pengendapan larutan indigo dilakukan selama 10 jam hingga terjadi endapan biru indigo, dengan  warna  kuning  jerami  pada  bagian  atas. Indigo  mulai  mengendap  dengan  pengetesan sebagai  berikut:  air  diambil  pada  tabung  reaksi dilihat  ada  butiran-butiran  biru  bergerak  turun. Proses  pengendapan  diteruskan  lagi  selama  24 jam  untuk  penyempurnaan  pengendapan.  Setelah didiamkan selama 24 jam, terbentuk cairan bagian atasnya  (warna  kuning  jerami)  dan  di  bagian bawah  terdapat  pasta  Indigo.  Cairan  bagian atasnya dibuang dan diperoleh pasta indigo pada bagian  bawah.  Endapan  indigo  selanjutnya ditiriskan mengguna-kan kain sampai terjadi pasta indigo  yang  siap  digunakan  atau  disimpan  dalam botol  berwarna  dan  tertutup  serta  terhindar  dari cahaya (Suheryanto, 2012).
Pengukuran absorbansi  dan pH larutan pada proses pembuatan pasta
Pengukuran  pH  larutan  dan  absorbansi  pada panjang gelombang 585 nm dilakukan pada saat sebelum  aerasi  (pengeburan),  setelah  aerasi  dan sesudah penambahan kapur sirih dengan menggunakan  spektronik-20.  Setelah  itu  pasta indigo  yang  diperoleh  disimpan  dalam  botol berwarna  dan  tertutup  agar  terhindar  dari cahaya.

## Pewarnaan benang ulos
Pembuatan larutan pewarna
Pembuatan  larutan  pewarna  dilakukan  pada saat akan dilakukan proses pencelupan.

## Pewarna salaon
Pasta  indigo  sebanyak  500  gram  dilarutkan dengan  air  sedikit  demi  sedikit  sampai  larut sempurna  dengan  5  L  air.  Larutan  warna didiamkan selama 24 jam hingga terbentuk larutan berwarna hijau olive.

## Pewarna kimia
Pewarna  kimia  ponceau  GRB  sebanyak  500 gram  dilarutkan  dengan  air  sedikit  demi  sedikit sampai  larut  sempurna  dengan  5  L  air.  Larutan warna  didiamkan  selama  24  jam  hingga  menjadi larutan berwarna biru tua.
Proses pencelupan Sebelum  benang  dicelup  pada  larutan pewarna, benang terlebih dahulu direndam dalam larutan  NaOH  1%  selama  3  menit,  ditiriskan  dan dibilas dengan akuades. Selanjutnya sediakan dua buah  wadah  pencelupan  untuk  pewarna  pasta ekstrak  daun  salaon  dan  pewarna  kimia.  Proses pencelupan benang dilakukan ulangan tiga kali.

## Wadah pewarna ekstrak daun salaon
Pencelupan  dimulai  selama  15  menit, diangkat,  ditiriskan  dan  diangin-anginkan  untuk mendapatkan  oksidasi  udara  ( aerasi )  sehingga terjadi  perubahan  warna  dari  kuning  hijau berangsur-angsur menjadi biru. Setelah warna biru rata,  benang  dicuci  kedalam  ember  atau  air mengalir supaya endapan kapur (latak) hilang dan ditiriskan  lagi  sampai  agak  kering.  Pencelupan diulangi sampai 3 kali hingga warna merata pada benang.

## Wadah pewarna kimia
Untuk  pewarna  kimia  pencelupan  dimulai selama 15 menit, diangkat, ditiriskan dan diangin- anginkan sampai benang berwarna biru. Pencelupan diulang sampai 3 kali, sehingga warna merata  pada  benang  kemudian  dicuci  dan dikeringkan.
Analisis  kualitas  warna  dan  benang  ulos  hasil pewarnaan
Analisis kualitas warna dan benang ulos yang telah  diwarnai  dengan  pewarna  alami  pasta ekstrak  daun  salaon  dan  pewarna  kimia  meliputi daya  tahan  luntur  terhadap  pencucian  sabun, terhadap  sinar  matahari,  dan  penomoran  benang (Tex)  dilakukan  sesuai  dengan  standar  SNI  ISO 105-X12 (Anonim, 2010) di Laboratorium Evaluasi Tekstil  Jurusan  Tehnik  Kimia,  Fakultas  Teknologi Industri, Universitas Islam Indonesia.

## Hasil dan Pembahasan
Pembuatan pasta ekstrak daun salaon Ekstraksi Hasil proses ekstraksi  dari 4,0 kg daun salaon diperoleh sebanyak 28 L larutan ekstrak.

## Aerasi dan pengendapan
Hasil ekstraksi atau hasil dari ekstraksi disebut ekstrak  (Simorangkir,  2017)  daun  salaon  setelah ditambahkan  kapur  sirih  Ca(OH) 2 sebanyak  40 gram untuk 1 L larutan ekstrak pada proses aerasi dan  pengendapan,  diperoleh  rendemen  pasta indigo berwarna biru sebesar 31,2 %.
Nilai  pH  dan  absorbansi  larutan  pada  proses pembuatan pasta daun salaon
Nilai  pH  dan  absorbansi  larutan  selama proses  pembuatan  pasta  daun  salaon  ditunjukkan pada Tabel 1.

## Tabel 1
Nilai pH dan absorbansi larutan pasta daun salaon No Proses Absorbansi %T pH 1 Sebelum pengeburan 2,0686 0,09% 8 2 Setelah pengeburan 2,0975 0,08% 7 3 Setelah penambahan kapur 3,0105 0,01% 8
Nilai  absorbansi  larutan  zat  warna  pasta daun  salaon,  sebelum  dan  sesudah  diaerasi/ pengeburan  serta  setelah  ditambah  kapur  sirih semakin  tinggi  yang  menunjukkan  bahwa  semakin banyak  zat  warna  yang  terlarut  dalam  larutan pasta  ekstrak  daun  salaon  (Tabel  1).  Nilai  pH larutan 8  menunjukkan proses aerasi atau oksidasi indoksil  berlangsung  dalam  suasana  basa.  Hal  ini sesuai  dengan  penelitian  yang  dilakukan  oleh Suheryanto (2012).
Sebelum dilakukan pencelupan warna, terlebih dahulu dilakukan perendaman benang ulos dalam  larutan  NaOH  1%  untuk  membuat  benang dalam  suasana  basa  sehingga  selulosa  pada benang mengembang dan zat warna dapat masuk dan  terikat  pada  serat  benang.  Setelah  proses pewarnaan  benang  ulos  dengan  zat  warna  alami pasta  ekstrak  daun  Salaon  ( Indigofera  tinctoria  L ) dan  pewarna  kimia,  dilakukan  pengujian  kualitas warna dan benang ulos.
Hasil  uji  kualitas  warna  dan  benang  ulos  hasil pewarnaan
Hasil  pengujian  kualitas  warna  dan  benang ulos, meliputi ketahanan luntur terhadap pencucian
rumah  tangga,  ketahanan  luntur  terhadap penyinaran  (sinar  matahari)  dan  penomoran benang (Tex) sesuai dengan standar SNI ISO 105- X12  (Anonim,  2010)  seperti  ditunjukkan  pada Tabel 2.

## Tabel 2
Hasil  uji  kualitas  warna  dan  benang  ulos  hasil pewarnaan salaon dan kimia Kode sampel Nilai uji terhadap pencucian sabun Nilai uji terhadap sinar matahari Nilai uji penomoran benang A Salaon 4 Baik 4-5 Baik 43,68 B Pewarna kimia 3-4 Cukup baik 3-4 Cukup baik 38,21
Hasil  uji  kualitas  warna  dari  benang  ulos menunjukkan bahwa  pewarna  alami pasta ekstrak daun  salaon  lebih  baik  dengan  nilai  daya  tahan luntur pencucian 4 (baik), terhadap penyinaran 4-5 (baik)  dibandingkan  dengan  pewarna  kimia ponceau  GRB  dengan  nilai  daya  tahan  luntur pencucian  3-4  (cukup),  terhadap  penyinaran  3-4 (cukup).  Pewarnaan  dengan  zat  warna  alami indigo  memiliki  hasil  ketahanan  luntur  yang  baik daripada  pewarna  kimia.  Hasil  analisis  FT-IR  zat warna  alami  pasta  ekstrak  daun  salaon  disajikan pada Gbr 3.
Gbr  3. Spektra  FT-IR  sampel  zat  warna  indigo  pasta ekstrak daun salaon
Berdasarkan data spektra IR (Gbr 3), diduga senyawa  yang  terdapat  pada  pewarna  alami pasta  ekstrak  daun  salaon  adalah  senyawa  leuco indigo  dengan  interpretasi  berikut:  adanya serapan  lebar  dan  kuat  pada  3300  cm -1 adalah rentangan  N-H,  serapan  tajam  dan  kuat  pada sekitar  3600  cm -1 adalah  rentangan  C-H  (sp 3 -s) dari metil dan metilen (CH 2 ), serapan lemah sekitar 1600  cm -1 adalah  alkena,  sedangkan  serapan lemah  1450  cm -1 adalah  rentangan  aromatis  dan
sekitar 1300 cm -1 –1000 cm -1 adalah karbonil C=O (Sitorus, 2009).
Pewarnaan  dengan  zat  warna  alami  indigo memiliki  hasil  ketahanan  luntur  yang  lebih  baik daripada  pewarna  kimia.  Pewarnaan  dengan  zat warna alami indigo memiliki hasil pewarnaan yang lebih  baik  karena  zat  warna  alami  indigo  saat masuk  ke  dalam  serat  kain  dan  dioksidasi  yang awalnya  zat  indigo  merupakan  zat  indigo terdispersi  berubah  menjadi  molekul  besar  yang tidak  mudah  keluar  dari  serat  sehingga  semakin tinggi  ketahanan  lunturnya  yang  mengakibatkan kualitas  benang  ulos  dan  ulos  yang  diwarnai semakin  bagus.  Pasta  ekstrak  daun  salaon  dapat digunakan sebagai alternative pewarna alami kain tenun  ulos  yang  berkualitas.  Pembuatan  bentuk sediaan  pasta  ekstrak  daun  salaon  yang  dapat disimpan  dan  digunakan  pada  saat  diperlukan dapat  dipertimbangkan  oleh  pengrajin  ulos  untuk kembali  menggunakan  bahan  pewarna  alami salaon.  Ulos  “Sibolang”  yang  menggunakan pewarna  alami  indigo  pasta  ekstrak  daun  salaon disajikan pada Gbr 4. Ulos “Sibolang” merupakan jenis  ulos  yang  digunakan  pada  waktu  acara dukacita/kematian adat Batak.
Gbr  4. Ulos  “sibolang”  menggunakan  pewarna  indigo pasta eksrak daun salaon dan pewarna kimia
Hasil Penelitian Suheryanto (2012)
melaporkan  bahwa  penggunaan  pewarna  alami indigo  dari  daun Indogofera  tinctoria pada pewarnaan kain sutera dan katun menghasilkan uji tahan luntur terhadap pencucian 4-5 (baik) dan uji terhadap penyinaran 4 (baik) dan terhadap tahan gosokan  3-4  (cukup).  Hasil  penelitian  Kusumawati et al ., (2016) juga melaporkan bahwa penggunaan pewarna  25  %  indigo  menunjukkan  kualitas  kulit (serat  kolagen)  ikan  bandeng  yang  terbaik.  Hasil analisis  FT-IR  zat  warna  kimia  ponceau  RGB disajikan pada Gbr 5.
Gbr  5 .  Spektra  FT-IR  sampel  zat  warnakimia  ponceau RGB
Berdasarkan spektra Gambar 5, zat pewarna kimia  ponceau  RGB  diinterpretasikan  dengan serapan  kuat  dan  lebar  pada  3500  cm -1 –  3200 cm -1 adalah  rentangan  OH  yang  diperkuat  oleh rentangan  C-O  pada  1050  cm -1 .  Serapan  sekitar 3600  adalah  C-H  (sp 3 -s)  dari  (CH 2 )  metil  dan metilen (Sitorus, 2009).

## Kesimpulan
Pasta ekstrak daun salaon ( Indigofera tinctoria L) yang mengandung senyawa leuco indigo dapat digunakan sebagai pewarna alami kain tenun ulos yang  mempunyai  kualitas  daya  tahan  luntur, penyinaran  dan  kualitas  benang  yang  lebih  baik dibandingkan pewarna kimia ponceau GRB.

## Ucapan Terima Kasih
Ucapan terima kasih ditujukan kepada Kemenristekdikti  yang  telah  memberikan  dana penelitian  PKMP  dengan  surat  perjanjian  nomor: 547/B3.1/KM/2017  dan  jurusan  Kimia  FMIPA Universitas Negeri Medan yang telah menyediakan fasilitas dalam pelaksanaan penelitian ini.

## Daftar Pustaka
Anonim.  (2014). Perajin  Ulos .  (diakses  25  Juni 2017) https://tanobatak.wordpress.com/ Anonim. (2010). Standar industri Indonesia. cara uji tekstil.  SNI  ISO  105-A02-2010.  dan  SNI  ISO 105-A03-2010.  Balai  Besar  Penelitian  dan Pengembangan Industri Tekstil. Bandung.
Kim,  J.Y.,  Lee,  J.Y.,  Shin,  Y.S.  &  Kim,  G.J.  (2009).
Mining  and  identification  of  a  glucosidase family  enzyme  with  high  activity  toward  the plant  extract  indican. Journal  of  Moleculer Catalysis B. Enzymatic , 57:284-291.
Kumar,  A.S.R.,  Gandhimathi,  L.S.,  Mohana,  N.,  & Rahul,  K.C.K.  (2009).  Evaluation  of  the antinociceptive  properties  from Indigofera tinctoria L  extracts.  Sree  Vidyanikethan College  of  Pharmacy.  Sree  Sainath  Nagar. Chandragiri  (M).  Tirupati.  Andhara  Pradesh. India. Journal  of  Pharmaceutical  Sciences  and Research, 1:31-37.
Kusumawati, F., Riyadi, R.H. & Rianingsih, L. (2016). Applications  indigo  ( Indigofera  tinctoria L.)  as natural  dyeing  in  milkfish  [ Chanos  chanos (Forsskal,  1775)]  Skin  Tanning  Process. 2 nd International  symposium  on  aquatic  products processing  and  health  ISAPPROSH . Aquatic Procedia, 7:92-99.
Her. & Eka. (2002). Teknologi pewarna alam. balai besar  penelitian  dan  pengembangan  industri kerajinan dan batik . Yogyakarta. Lestari, K.W.F. (1998). Dyeing process with natural
indigo: The tradition and technology , Revival Natural Indigo dye. Sept 20-29. Laitonjam,  W.S.  &  Wangkheirakpam,  S.D.  (2011). Comparative study of the major components of the  indigo  dye  obtained  from  Strobilanthes flaccidifolius  Nees.  and Indigofera  tinctoria Linn . International  Journal  of  Plant  Physiology and Biochemistry, 3:108-116.
Simorangkir,  M.,  Surbakti,  R.,  Barus,  T.  & Simanjuntak,  P.  (2017).  Analisis  fitokimia metabolit  sekunder  ekstrak  daun  dan  buah ( Solanum  blume Nees  ex  Blume)  lokal. Jurnal Pendidika Kimia (JPKim), 9:244-248. Sitorus,  M.  (2009). Spektroskopi  elusidasi  struktur molekul organik . Graha Ilmu: Medan. Suheryanto,  D.  (2012).  Optimasi  waktu  fermentasi pembuatan zat warna alam indigo ( Indigofera tinctorria ). Teknik Kimia UPN, Surabaya.