## PROSES MANUFAKTUR MESIN GERGAJI KAYU UNTUK PENGRAJIN PALET KAYU
Akhmad Syarief 1) , Akhmad Maulana Gumai 2)
1,2 Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Lambung Mangkurat JL. Akhmad Yani Km.36 Banjarbaru, Kalimantan Selatan, 70714 Telp. 0511-4772646, Fax 0511-4772646 E-mail: lanajfc@gmail.com

## Abstract
Wood  saws  are  hand  machines  that  small  industries  need.  Almost  all  work processes through a saw machine with good results. Circular saws are not only used  in  timber  industry,  but  also  in  the  carbuery  industry,  by  plumbing, construction experts, loggers or gardenists. In any hobby there are wearing it. For manufacturing process of making wood sawing machine in allotment for wooden pallet craftsman.  The2formulation4of5the3problem1in making1this2saw machine is  how  to  manufacture  wood  saw  process  for  wooden  pallet  craftsman  and howmuch  budget  cost  in  manufacturing  process  of  saw  machine  for  wooden pallet  craftsman.  The  components  of  the  saw  machine  are  frame,  table  mat, bearing, shaft, pulley transmission and V belt, while the tools and machinery used in the manufacturing process are electric welding tools, electric grinding wheels, grinding wheels, lathes, and frais machines.

## Keywords : Wood Sawing Machine, Wooden Pallet, Manufacturing Process

## PENDAHULUAN
Kemajuan  teknologi  yang  semakin  maju,  terutama  pada  pengrajin  kayu yang  dulunya  menggunakan  alat  manual  dengan  tenaga  manusia  beralih  ke gergaji tangan dan sampai sekarang menggunakan mesin gergaji kayu.
Pada saat ini industri-industri dominan melakukan pekerjaan dengan mesin tetapi  juga  masih  banyak  sekali  indutsri  yang  menggunakan  proses  manual. Industri tersebut  misalnya  industri  kecil  yang belum memiliki  cukup modal  untuk membeli  mesin-mesin  semi  otomatis1ataupun  mesin  otomatis  penuh,  yang relatif lebih mahal.
Peralatan-peralatan yang digunakan  oleh indusrti kecil yaitu, mesin gergaji merupakan  peralatan  yang  cukup  penting  dan  cukup  sering  digunakan, khususnya  industri  yang  bahan  dasarnya  dari  kayu.  Dikarenakan  kurangnya modal  banyak  industri  kecil  yang  membuat  sendiri  mesin  semi  otomatis  yang sederhana, agar dapat mempermudah pengerjaan dalam produksi.
Berdasarkan data diatas maka diharapkan dapat menunjang  permasalahan yang  selama  ini  dihadapi  oleh  industri  kecil,  seperti  kekurangan  fasilitas; meningkatkan efektifitas, produktifitas dan kualitas hasil produksi dan mengurangi beban kerja industri kecil.

## Mesin Gergaji Kayu
Mesin tangan yang perlu dimiliki industri kecil adalah mesin gergaji tangan. Hampir  semua  proses  pekerjaan  melalui  mesin  gergaji  dengan  hasil  yang  baik. Gergaji  lingkaran  tangan  bukan  hanya  digunakan  pada  industri  perkayuan  saja, melainkan juga pada industri karoseri, tukang pipa, ahli bangunan, tukang tebang pohon  atau  penata  taman.  Dalam  hobi  pun  ada  yang  memakainya  (Budianto, 1995).

## Mesin Bubut
Mesin  bubut  adalah  mesin  perkakas  yang  memproduksi  barang  dengan bentuk  silindris.  Mesin  bubut  pada  umumnya  suatu  mesin  perkakas  yang digunakan  untuk  memotong  benda  dengan  cara  diputar  dan  dikenakan  pada pahat  namun  ada  juga  mesin  bubut  yang  pahat  bubutnya  berputar  dan  benda kerja diam. Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang pada umumnya proses sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian  dikenakan  pada  pahat  yang  digerakkan  secara  translasi  sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Kecepatan pada mesin bubut dapat diatur sesuai  kebutuhan  dengan  cara mengatur  perbandingan  roda  gigi  pada gearbox (Taufiq, 1993).
Kecepatan  Putar  ( speed ),  selalu  dihubungkan  dengan  sumbu  utama (spindel)  dan  benda  kerja.  Kecepatan  putar  dinotasikan  sebagai  putaran  per menit  ( rotations  per  minute ,  rpm).  Akan  tetapi  yang  diutamakan  dalam  proses bubut  adalah  kecepatan  potong  ( cutting  speed atau  v)  atau  kecepatan  benda kerja dilalui oleh pahat/keliling benda kerja. Secara sederhana kecepatan potong dapat  digambarkan  sebagai  keliling  benda  kerja  dikalikan  dengan  kecepatan putar (Widarto dkk, 2008).
v4 = 𝜋𝑑𝑛 1000 ; 𝑚/𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 (1) Dimana : v5 : Kecepatan Potong (m/menit) d4 : Diameter Benda Kerja (mm) n1
: Putaran Benda Penggerak (putaran/menit) Kecepatan makan vf = 𝑓. 𝑛; 𝑚/𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 (2) Dimana: f8 : Gerak Makan
n9 : Putaran Benda Kerja
Waktu pemotongan5
v = 𝑙𝑡 𝑣𝑓 ; 𝑚/𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 (3)
Dimana: lt : Panjang Penggerak Benda Kerja
Gambar 1. Skematis Mesin Bubut dan nama bagian-bagiannya
Benda  kerja  yang  berbeda  kekerasannya,  strukturnya  dan  kemampuan
permesinannya diperlukan penentuan cutting speed yang berbeda (Khoir, 2011).
Tabel 1. Kecepatan potong untuk beberapa jenis bahan (mm/min) Bahan Cutter HSS Cutter Karbida Halus Kasar Halus Kasar Baja Perkakas 75 – 100 25 – 45 185 – 230 110 – 140 Baja Karbon Rendah 70 – 90 25 – 40 170 – 215 90 – 120 Baja Karbon Menengah 60 – 85 20 – 40 40 – 185 75 – 110 Besi Cor Kelabu 40 – 45 25 – 30 110 – 140 60 – 75 Kuningan 85 – 110 45 – 70 185 – 215 120 – 150 Aluminium 70 – 110 30 – 45 140 – 215 60 – 90

## Pengelasan
Pengelasan  merupakan  bagian  penting  dari  pertumbuhan  industri,  karena memegang  peranan  penting  dalam  bidang  konstruksi.  Sebagian  besar  industri modern  selalu  melibatkan  proses  pengelasan  yang  semakin  meningkat  ditiap tahunnya.  Sebagai  contoh,  dalam  industri  sarana  transportasi,  industri perkapalan,  industri  kereta  api,  industri  kendaraan  dan  industri  konstruksi lainnya,  semua  industri  tersebut  membutuhkan  sambungan  logam  berkualitas tinggi.

## Las Listrik
Mengelas  artinya  menyambung  benda-benda  kerja  logam  dengan  cara memanasi  sampai  titik  cairnya,  di  mana  pada  benda  kerja  yang  mencair  atau meleleh akan menyatu dengan bantuan bahan tambahan sehingga terbentuklah suatu  sambungan.  Melelehnya  benda  kerja  dan  bahan  tambahan  disebabkan oleh  panas  yang  datang  dari  busur  listrik,  v  busur  listrik  ini  terjadi  pada  waktu adanya  perpindahan  arus  listrik  dari  batang  elektroda  ke  benda  kerja  lewat udara.  Busur  listrik  ini  menyala  dalam  garis  lintasan  udara  yang  menyalurkan arus listrik, oleh karena ada tahanan listrik yang tinggi (Daryanto, 1986).
Gambar 2. Pengelasan Mengunakan Las Listrik
Gambar 3. Skema Las Listrik

## Rangka Kaki
Jenis  rangka  yang  digunkan  adalah  besi  frofil  L  dan  besi  frofil  U.  dimana bahan  ini  dari  segi  kekuatan  dapat  menahan  beban  dan  mudah  dalam pembentukan/perakitan.

## Bantalan
Bantalan adalah elemen mesin yang menumpu poros berbeban, sehingga putaran atau gerakan bolak baliknya dapat berlangsung secara halus, aman, dan panjang  umur.  Bantalan  harus  cukup  kokoh  untuk  memungkinkan  poros  serta elemen  mesin  lainnya  bekerja  dengan  baik.  Jika  bantalan  tidak  berfungsi dengan baik maka prestasi seluruh system akan menurun atau tak dapat bekerja secara semestinya (Sularso, 1987.Hal 103).

## Poros
Tujuan dari perencanaan poros adalah untuk menentukan ukuran diameter poros  berdasarkan  parameter  rancang  bangun  poros  dengan  menggunakan rumus  kekuatan  bahan  yang  ada.  Poros  yang  umumnya  meneruskan  daya melalui  sabuk,  roda  gigi,  dan  rantai  akan  mendapatkan  beban  puntir  dan  lentur sehingga  pada  permukaan  poros  akan  mengalami  tegangan  geser  (Sularso 2004:17).

## Transmisi
Pada  mesin  gergaji  kayu,  puli  digunakan  sebagai  transmisi  dari  putaran poros  sebagai  penggerak  dinamo  listrik.  Dan  untuk  komponen  ini  digunakan sabuk  V  ( V-belt )  sebagai  alat  transmisinya.  Sabuk  V  ini  mempunyai  gaya gesekan  yang  agak  besar  tergantung  dari  bentuk  bajinya,  namun  disamping  itu dapat menghasilkan daya transmisi yang besar yang pada tegangan yang  relatif rendah (Gunawan, 2009).

## METODE7PENELITIAN
Alat dan bahan yang digunakan pada proses manufaktur ini, yaitu :
1. Alat
a. Mesin Las SMAW
b. Mesin Gerinda
c. Mesin Bor
d. Mesin Bubut
e. Mesin Frais
f. Gerinda Potong
g. Palu
h. Kikir
i. Kunci 10,12,14
2. Bahan
a. Elektroda LB
b. Dinamo 2HP
c. Pisau Gergaji Kayu 20”
d. Mur dan Baut
e. Besi siku / Profil L
f. Besi Hollow
g. Plat Besi 2mm
h. Bearing UCP205-16
i. V-Belt A-42
j. Puli
k. As Poros St 37
l. Cat besi
m. Amplas
Metode proses manufaktur yang dilakukan merupakan langkah awal dalam membangun sebuah alat. Adapun tahapan pembuatan yang dilakukan, yaitu:
Gambar 4. Metode Proses Manufaktur

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Adapun komponen mesin gergaji kayu adalah sebagai berikut:

## Rangka Mesin
Rangka mesin terbuat dari bahan besi siku / profil L.

## Alas Meja Mesin Gergaji Kayu
Alas Meja menggunakan plat besi ketebalan 2mm.

## Poros
Poros  yang  di  gunakan  dalam  mesin  ini  menggunakan  bahan  besi  pejal st37, dimana besi ini cukup kuat untuk menahan daya gergaji kayu.

## Transmisi
Transmisi  yang  digunakan  yaitu  puli  yang  menggunakan  bahan  besi  st37 dan sabuk-v A-42.

## Bearing
Bearing yang digunakan yaitu ball bearing tipe UCP205-16.

## Pembatas
Pembatas yang di menggunakan bahan besi hollow , plat besi, dan baut.
Dengan  demikian  dapat  disusun  matriks  morfologi  mesin  gergaji  kayu, yang di tunjukan pada Tabel 2.
Tabel 2. Matriks morfologi
No Jumlah Gambar Sub Komponen Spesifikasi Proses Pembuatan 1. 1 Rangka mesin gergaji Profil L - Pengukuran - Pemotongan - Pengelasan - Pengeboran - Pengamplasan 2. 1 Alas Meja Plat besi - Pemotongan - Pengampalasan 3. 1 Poros gergaji kayu Besi Pejal st37 - Pengukuran - Pemotongan - Pembubutan
4. 2 UCP205-16 Ball Bearing 5. 2
Puli Besi Pejal st37 - Pengukuran - Pemotongan - Pembubutan
6. 1 Sabuk-V A-42 7. 1
Pembatas -  Besi hollow -  Plat besi -  Baut 14 - Pengukuran - Pemotongan - Pengelasan
Mesin gergaji kayu yang telah di assembly bisa dilihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Mesin Gergaji Kayu

## Proses Assembly
Pada proses ini dilakukan perakitan seluruh part-part mesin gergaji kayu, yaitu:
1. Persiapan Gambar Kerja
Pertama-tama  yang  harus  dilakukan  mempersiapkan  gambar  kerja  untuk mengetahui alat yang di buat dan dimensi ukuran alat tersebut.
2. Persiapan Alat dan Bahan
Alat yang digunakan dalam proses assembly, sebagai berikut:
a.  Kunci 12 dan 14
b.  Palu
Bahan yang digunakan dalam proses assembly, sebagai berikut: a.  Rangka b.  Poros c.  Bearing UCP205-16 d.  Dinamo penggerak 2HP e.  Puli
f. Sabuk-v tipe A-42
g. Pisau gergaji kayu 20”
h.  Baut M10
i. Baut M8
j. Alas meja
k.  Pembatas
3. Berikut Proses Assembly pada mesin gergaji kayu, yaitu:
a.  Pertama  bearing  UCP250-16  dipasang  dengan  rangka  atas,  dengan
menggunakan baut M10.
b.  Lalu  poros  dan  bearing  dipasang,  kencangan  pengunci  dengan menggunakan kunci L.
c.  Pulli dan poros dimasukkan, kencangan dengan baut M8.
d.  kemudian dinamo penggerak dengan rangka bawah dengan baut M10. e.  Selanjutnya  puli  di  dinamo  penggerak  dan  kencangkan  dengan  baut M8.
f. Kemudian puli poros dan puli dinamo dengan sabuk-v ukuran A-42.
g.  Selanjutnya  pasang  mata  gergaji  ke  poros  dan  kencangkan  baut menggunakan kunci 22.
h.  Dan  selanjutnya  pasang  alas  meja  mesin  gergaji  menggunakan  baut M8.
i. Terakhir pasang pembatas meja mesin gergaji kayu.
j. Selesai.

## Perhitungan Biaya
Perhitungan biaya  mesin gergaji kayu  bertujuan untuk mengetahui berapa total biaya yang di keluarkan untuk membuat mesin gergaji kayu.

## Biaya Bahan Baku
Biaya  yang  di  perlukan  untuk  bahan  pembuatan  rangka,  poros,  puli,  alas meja, pembatas, dan bahan baku yang sudah jadi.

## Perhitungan Bahan Baku
Anggaran biaya bahan baku dalam penelitian ini dapat di lihat dalam Tabel 4. Tabel 4. Anggaran biaya bahan baku
No. Nama Bahan Jumlah4 Harga3 Total7 1. Besi Profil L 6m 6 Rp.146.000,- Rp.876.000,- 2. Besi Plat 2 mm 1 Rp.600.000,- Rp.600.000,- 3. Besi Pejal st37 Ø30 mm 1 Rp.100.000,- Rp.100.000,- 4. Besi Pejal st37 Ø80 mm 2 Rp.100.000,- Rp.200.000,- 5. Dinamo Penggerak 2Hp 1 Rp.2.700.000,- Rp.2.700.000,- 6. Mata Gergaji Kayu 18 Rp.1.400.000,- Rp.1.400.000,- 7. Bearing UCP205-16 2 Rp.50.000,- Rp.100.000,- 8. Sabuk-V A-42 13 Rp.20.000,- Rp.20.000,- 9. Baut M10 12 Rp.7.000,- Rp.84.000,- 10.  Baut M8 2 Rp.2.000,- Rp.4.000,- 11.  Baut Ruping 10 Rp.500,- Rp.10.000,- Total Rp.6.094.000,-

## Perhitungan Biaya Produksi
Besar  biaya  yang  dikeluarkan  dalam  proses  pembuatan  diasumsikan dengan  biaya  bermitra  kerja  oleh  perusahaan  manufaktur,  biaya  produksi  pada proses pembuatan dapat di lihat dalam Tabel 5.
Tabel 5. Anggaran biaya produksi No. Komponen Jenis Alat Total 1. Rangka mesin -  Mesin las listrik -  Mesin Gerinda Rp.300.000,- 2. Alas Meja Gergaji -  Mesin Gerinda Potong Rp.25.000,- 3. Poros -  Mesin Gerinda potong -  Mesin Bubut -  Mesin Frais Rp.150.000,- 4. Puli -  Mesin Gerinda potong Rp.300.000,-
-  Mesin Bubut 5. Pembatas -  Mesin las listrik -  Mesin Gerinda Rp.25.000,- Total Rp.800.000,-

## Total Biaya Pembuatan
Total  biaya  pembuatan  dari  bahanbaku  dan  perlengkapan  sampai  biaya oprasional permesinan, adapun rinciannya sebagai berikut:
Biaya Bahan Baku = Rp.6.094.000,- Biaya Produksi = Rp.800.000,- = Rp. 6.894.000,-

## KESIMPULAN
Berdasarkan proses mesin  gergaji  kayu  untuk pengrajin  palet  kayu,  dapat diambil  kesimpulan,  yaitu  proses  manufaktur  mesin  gergaji  kayu  alat  yang  di gunakan  adalah  las  listrik,  mesin  bubut,  mesin  gerinda  duduk,  mesin  gerinda tangan,  mesin  bor,  dan  mesin frais .  Komponen-komponen  pada  mesin  gergaji yaitu rangka menggunakan besi profil L ketebalan 4mm, alas meja menggunakan plat  besi  ketebalan  2mm,  dinamo  penggerak  2HP,  bearing  UCP205-16,  poros Ø  25,4mm,  transmisi  puli  dan  sabuk  V  tipe  A-42.  Anggaran  biaya  proses manufaktur keseluruhan pada mesin gergaji kayu adalah sebesar Rp. 6.894.000,-.

## DAFTAR PUSTAKA
Aditya  Eko  K.,  2018.  “Perancangan  Mesin  Gergaji  Kayu  Untuk  Pengrajin  Palet Kayu” Skripsi Teknik Mesin, Universitas Lambung Mangkurat.
A. Dodong Budianto, 1995. “Mesin Tangan Industri Kayu” Edisi pertama, penerbit KANISIUS, 1995.
Daranto Drs., 1986. “Teknik Mengelas dan Kerja Pelat” Edisi pertama, Penerbit TARSITO, l986.
Mujabirul  Khoir,  2011.  “Proses  pembuatan  spindel  utama  pada  mesin  bubut CNC”  Proyek  Akhir  Teknik  Mesin,  Fakultas  Teknik,  Universitas  Negeri Yogyakarta.
Rahdiyanta,  D.D.,  2010.  “Proses  Bubut  Turning”  Jurusan  Pendidikan  Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta 2010.
Rian  Effendi,  2018.  “Proses  Manufaktur  Turbin  Angin  Sumbu  Vertikal  Tipe Darrieus” Skripsi Teknik Mesin, Universitas Lambung Mangkurat.
Sujiana  G.N.,  2016.  “Proses  Manufaktur  Rak  Benih  Mesin  Tanam  Padi  Tipe Pedal  2  Baris  Model  Tanam  Jajar  Legowo”  Skripsi  Teknik  Mesin, Univesrsitas Lambung Mangkurat.
Suyadi,  Hardi  Zen,  2017.  “Perhitungan  Kekuatan  Pisau  Frais  pada  Proses Perau tan  Alur  Pasak  Poros  Model  Propeller”  Balai  Teknologi Hidrodinamika, BPPT, Surabaya, Indonesia.
Widarto,  dkk.,  2008.  “Teknik  Pemesinan”  Editor  Budi  Santoso,  Direktorat Jenderal  Manajemen  Pendidikan  Dasar  dan  Menengah  Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan Departemen Pendidikan Nasional Tahun 2008.