3 ) email: sugengzend@yahoo.com

## EFISIENSI BIOFILTER AEROB MENGGUNAKAN MEDIA BOTOL SUSU FERMENTASI DALAM MENURUNKAN KADAR COD EFFLUENT BIODIGESTER INDUSTRI TAHU
KECAMATAN CILONGOK
Tria Rafika Hidayah 1) , Budi Triyantoro 2) , Sugeng Abdullah 3)
Poltekkes Kemenkes Semarang, Poltekkes Kemenkes Semarang, Poltekkes Kemenkes Semarang

## ABSTRAK
Biodigester  unit  3  merupakan  salah  satu  instalasi  pengolahan  air  limbah  tahu  menjadi biogas di Desa Kalisari Kecamatan Cilongok. Air limbah yang telah diolah menjadi biogas akan menghasilkan  air  buangan  ( effluent ),  kemudian  dibuang  ke  irigasi  yang  disalurkan  ke  sungai Krukut. Sungai tersebut sering dimanfaatkan warga untuk mandi dan mencuci pakaian. Effluent biodigester unit 3  masih  memiliki  kadar COD sebesar 1.048 mg/l, sehingga  diperlukan proses pengolahan  lanjutan  dengan  proses  aerob  menggunakan  biofilter  media  botol  susu fermentasi.Tujuan penelitian ini adalah mengetahui efisiensi biofilter aerob menggunakan media botol  susu  fermentasi  sebagai  pengolahan  lanjut  dalam  menurunkan  kadar  COD effluent biodigester unit 3.
Penelitian ini menggunakan jenis penelitian Pre experiment dengan metode pre and post test . Hasil rerata suhu influent biofilter aerob yaitu 26,16 O C, hasil rerata suhu effluent biofilter yaitu 28,16 O C. Hasil rerata pH influent biofilter yaitu 6,53, kemudian rerata pH effluent biofilter yaitu 7,5. Hasil rerata pemeriksaan COD influent biofilter aerob yaitu 97,667 mg/l, hasil rerata pemeriksaan COD effluent biofilter yaitu 30,667 mg/l. Kadar COD effluent biofilter aerob tidak melebihi  kadar  maksimal  pada  baku  mutu  Peraturan  Daerah  Provinsi  Jawa  Tengah  Nomor  5 Tahun  2012,  sehingga  kadar  COD effluent biofilter  telah  memenuhi  syarat.  Rerata  efisiensi penurunan  kadar  COD  pada  biofilter  aerob  yaitu  66,846%.  Hasil  analisis  statistik  kadar  COD diperoleh  nilai  signifikan  ( P  value )  sebesar  0,07  yang  menunjukkan  bahwa  sig  ( P  value )  >  α (0,05), sehingga tidak ada perbedaan yang signifikan antara hasil pemeriksaan COD influent dan effluent biofilter aerob. Kesimpulan dari penelitian ini adalah biofilter aerob dengan media botol susu  fermentasi  belum  efisien  dalam  menurunkan  kadar  COD  dengan  stabil.  Saran  pada penelitian  ini  adalah  perlu  dilakukan  penelitian  lanjut  dengan  menambah  luas  spesifik  media biofilter,  perlu  dilakukan  proses  aklimatisasi,  perlu  dilakukan  penelitian  lanjut  dengan pemeriksaan parameter kinerja biofilter aerob.
Kata Kunci : Biofilter aerob; media botol susu fermentasi; Kadar COD

## ABSTRACT
Unit  3  biodigester  is  one  of  wastewater-to-biogas  treatment  plant  in  Desa  Kalisari, Kecamatan Cilongok. The treatment of wastewater to biogas produces effluents, which will then channeled  to  Krukut  River,  which  is  usually  used  by  surrounding  inhabitants  for  bathing  and washing  clothes.  Effluents  produced  still  had  COD  level  of  1.408  mg/l,  indicating  that  an advanced treatment is needed, by using aerob process with fermented milk bottle as media. The research is aimed to understanding the efficiency of aerob biofilter made from fermented milk bottle  media  as  an  advanced  wastewater  treatment  in  decreasing  the  COD  level  of  unit  3 biodigester effluents.
The research used pre-experiment research type with pre- and post-test design method, The research result shows that average temperature of the aerob biofilter influent was 26,16 O C, while the average temperature of the aerob biofilter effluent was 28,16 O C. It also shows that the influent’s  average  pH  of  was  6,53,  while  the  effluent’s  average  pH  was  7,5.  It  demonstrates further that the influent’s average COD level was 97,667 mg/l, while the effluent’s average COD level was 30,667 mg/l. The effluent’s COD level did not exceed maximum level of environmental quality standards as stated in Regional Regulation of Central Java Province No. 5 of 2012, thus making it acceptable. The average efficiency of COD level decrease in the aerob biofilter was 66,846%.  Based  on  the  COD  level  statistical  analysis  result,  p-value  of  0,07  was  obtained,
showing  that  sig  (P  value)  >  α  (0,05),  and  therefore  no  significant  difference  in  COD  level examination result between the influent and the effluent was found.  The researcher concluded that aerob biofilter made from fermented milk media is not yet efficient in gradually decreasing the COD level. It is recommended that a further research is needed by adding specific area of biofilter  media.  Acclimatization  process,  Further  research  by  examining  parameter  of  aerob biofilter performance.
Keywords: Aerob biofilter; fermented milk bottle media; COD level
1. Pendahuluan Menurut  H.L.  Blum  (dalam  Indonesian Public  Health,  2015), derajat  kesehatan dipengaruhi  oleh  beberapa  faktor,  yaitu: lingkungan,  perilaku,  pelayanan  medis  dan keturunan.  Faktor  yang  mempunyai  pengaruh terhadap kesehatan adalah keadaan lingkungan yang  tidak  memenuhi  syarat  kesehatan  dan perilaku  masyarakat  yang  merugikan,  baik masyarakat  di  pedesaan  maupun  perkotaan yang disebabkan oleh  kurangnya pengetahuan dan kemampuan masyarakat bidang kesehatan, ekonomi maupun teknologi.
Masalah  lingkungan  di  daerah  pedesaan maupun  perkotaan  dapat  terjadi,  karena pengolahan  air  limbah  yang  tidak  ditangani dengan  semestinya.  Air  limbah  merupakan bahan  buangan  yang  timbul  karena  adanya kehidupan  manusia.  Kedudukan  manusia sebagai  makhluk  individu  maupun  makhluk yang  dominan  dalam  menentukan  terjadinya perubahan  di  berbagai  aspek  kehidupan  dan lingkungan dituntut untuk memenuhi kebutuhan  hidupnya,  salah  satunya  adalah makanan. Untuk memenuhi kebutuhan makanan  manusia,  memerlukan  berbagai kegiatan manusia, seperti industri pangan yang memerlukan  air.  Menurut  Soeparman  dan Suparmin  (2001),  penggunaan  air  akan mengakibatkan industri memiliki bahan buangan, yaitu air limbah pada industri pangan. Industri  pangan  yang  saat  ini  masih menghasilkan  air  limbah  dan  dimungkinkan dapat menyebabkan pencemaran pada lingkungan  adalah  industri  tahu.  Air  banyak digunakan  sebagai  pencuci  kedelai  dan perendam  kedelai  sehingga  air  bekas  cucian dan  rendaman  kedelai  tidak  digunakan  lagi, kemudian menjadi air limbah. Oleh karena itu, air limbah yang dihasilkan dalam produksi tahu cukup besar. Kadar pencemar pada air limbah industri  tahu  yang  melebihi  standar  akan menyebabkan  gangguan  yang  cukup  serius terutama untuk perairan di sekitar industri tahu (Heru Dwi Wahjono, 2002, h. 152). Air limbah tahu sebagian besar terdiri dari bahan  organik  berupa  karbohidrat,  protein, lemak, dan bahan penyusun lainnya. Kandungan  bahan  organik  dalam  limbah tersebut dapat menjadi sumber makanan untuk pertumbuhan  mikroba.  Mikroorganisme  akan
tumbuh dengan cepat apabila memiliki pasokan makanan  yang  berlimpah  dan  mereduksi Oksigen  yang  terlarut  dalam  air.  Secara normal,  air  mengandung  kira-kira  8  ppm Oksigen  terlarut.  Standar  minimum  Oksigen terlarut  untuk  kehidupan  ikan  adalah  5  ppm. Apabila  Oksigen  terlarut  kurang  dari  5  ppm, hal tersebut akan menyebabkan kematian ikan dan  biota  perairan  lainnya  (Betty  Sri  Laksmi Jenie, 2007).
Peraturan Daerah Provinsi Jateng Nomor
5 Tahun 2012 menyebutkan bahwa air limbah industri tahu memiliki ketentuan jumlah kadar maksimal dari beberapa parameter. Parameter- parameter tersebut yaitu: pH, Total Suspended Solid (TSS), Chemycal Oxigen Demand (COD) dan Biologycal Oxygen Demand (BOD). Kadar maksimal  pH  yaitu  antara  6-9,  kadar  TSS maksimal  yaitu  100  mg/l,  kadar  maksimal COD yaitu 275 mg/l, BOD yaitu 150 mg/l. Menurut  Hery  (Ayu  Tika,  2015),    air limbah  tahu  mempunyai  tingkat  pencemaran yang tinggi,  karena kadar BOD sekitar 6.000- 8.000  mg/l  dan  COD  sekitar  8.000-11.400 mg/l.  Sebagai  contoh  air  limbah  industri  tahu tempe di Semanan, Jakarta Barat, kadar BOD 5 mencapai 1.324 mg/l, COD 6.698 mg/l, Nitrat 1,76 mg/l dan Nitrit 0,17 mg/l. Jika ditinjau dari Kep-03/MENKLH/11/1991 tentang baku mutu air  limbah,  maka  industri  tahu  memerlukan pengolahan  air  limbah.  Hasil  pengukuran  air limbah tahu lainnya di DKI Jakarta menunjukkan  pencemaran  yang  cukup  tinggi. Nilai  BOD 5 air  limbah  tahu  berkisar  910- 12.100  mg/l,  sedangkan  nilai  COD  berkisar antara 1.102-15.055 mg/l (Heru Dwi Wahjono, 2002, h. 158).
Kadar  COD  pada  limbah  yang  melebihi kadar  maksimal  baku  mutu,  menunjukkan tingginya  bahan  anorganik  dan  organik  yang terdapat  pada  air  limbah.  Senyawa  tersebut memiliki  sifat  akumulatif  dan  sulit  untuk terurai. Jika manusia sering terpapar air  yang tercemar kadar COD, maka senyawa pencemar akan  terakumulasi  pada  tubuh  manusia, sehingga  kesehatan  manusia  akan  terganggu (Arif Sumantri, 2010). Konsentrasi COD yang tinggi  menyebabkan  kandungan  Oksigen terlarut  di  dalam  air  menjadi  rendah,  bahkan habis sama sekali. Akibatnya, Oksigen sebagai sumber  kehidupan  bagi  biota  air  tidak  dapat
terpenuhi,  sehingga  biota  air  tersebut  manjadi mati. (Monahan dalam Ridho Hasan, 2016).
Tingginya  kadar  COD  pada  air  limbah industri  tahu  yang  berdampak  pada  kesehatan manusia  dan  lingkungan  perlu  ditangani dengan  tujuan  dampak  dari  pencemaran tersebut  tidak  terjadi.  Penanganan  dapat dilakukan  dengan  melakukan  pengolahan  air limbah  baik  secara  anaerob  maupun  aerob. Pengolahan  anaerob  dapat  dilakukan  dengan reaktor, seperti reaktor biodigester. Pengolahan aerob dapat dilakukan dengan lumpur aktif atau pengolahan  dengan  proses  film  mikrobiologis seperti biofilter (Heru Dwi Wahjono, 2002). Industri  tahu  di  Desa  Kalisari  telah dilakukan  pengolahan  secara  anaerob,  yaitu pengolahan  air  limbah  menjadi  biogas menggunakan  biodigester.  Pengolahan  air limbah  industri  tahu  menjadi  biogas  masih menghasilkan effluent pada  biodigester  yang digunakan. Berdasarkan hasil penelitian Laboratorium Kesehatan Masyarakat Kabupaten Banyumas, effluent pada biodigester unit 3 masih memiliki kadar COD yaitu 1.048 mg/l. Effulent tersebut masih belum memenuhi  baku  mutu  air  limbah  yang  telah ditetapkan  pada  Peraturan  Daerah  Provinsi Jawa  Tengah  Nomor  05  Tahun  2012.  Kadar maksimal COD pada air limbah tahu yang telah ditentukan  adalah  275  mg/l.  Hal  ini  diduga karena  media  filter  yang  digunakan  untuk tempat  melekatnya  bakteri  terbuat  dari  kayu yang tersusun. Effluent biodigester unit 3 pada industri  tahu  Desa  Kalisari  Kecamatan Cilongok  masih  memiliki  kadar  COD  yang melebihi  baku  mutu,  sehingga  diperlukan pengolahan  lanjut  pada effluent biodigester. Pengolahan lanjut pada reaktor biodigester ini yaitu  pengolahan  secara  aerob  menggunakan biofilter  dengan  media  plastik  botol  susu fermentasi.
Tujuan  penelitian  ini  adalah  mengetahui efisiensi  biofilter  aerob  menggunakan  media botol  susu  fermentasi  sebagai  pengolahan lanjut  dalam  menurunkan  kadar  COD effluent biodigester unit 3.
2. Bahan dan Metode Penelitian ini menggunakan jenis penelitian Experiment  Design dengan  bentuk Pra Experiment yang memiliki rancangan one group pre-test and post-test design. Penelitian ini  dilaksanakan  di  biodigester  Industri  tahu khususnya  pada  biodigester  unit  3  di  Desa Kalisari  Kecamatan  Cilongok  Kabupaten Banyumas,
Laboratorium Kesehatan Masyarakat Kabupaten Banyumas dan Laboratorium Kesehatan Kabupaten Purbalingga.
Replikasi pada penelelitian ini dilakukan sebanyak  3  kali  yang  menggunakan  3  model biofilter  aerob.  Sampel  yang  diambil  dalam penelitian  adalah effluent biodigester  unit  3 industri  tahu  (merupakan influent biofilter aerob) sebanyak 3 sampel dan effluent biofilter aerob sebanyak 3 sampel. Jumlah sampel setiap perlakuan  sesuai  dengan  banyaknya  replikasi. Setiap sebelum dan sesudah perlakuan, terlebih dahulu  air  limbah  diambil  sebagai  sampel untuk pemeriksaan. Instrument yang digunakan pada penelitian ini yaitu: kuesioner, alat untuk mengukur pH meter, stopwatch, thermometer, botol sampel untuk pemeriksaan kadar COD air limbah  di  laboratorium,  dan  model  dari biofilter  aerob  yang  sudah  dilakukan  proses seeding.
Analisis  peneltian  ini  yaitu  Analisis univariat  untuk  menganalisis  data  hasil penelitian  ditabulasi  selanjutnya  dianalisis dengan  menghitung  nilai  mean  dan  efisiensi penurunan COD setelah dilakukan pengolahan dengan  rancangan  biofilter  aerob,  kemudian analisis  bivariat  untuk  data  hasil  penelitian ditabulasi selanjutnya dianalisis menggunakan program  SPSS  dengan  uji  statistik Paired  t Test .
3. Hasil dan Pembahasan A. Data Umum
1) Gambaran Umum Biodigester Unit 3 Biodigester  unit  3  merupakan salah  satu  instalasi  pengolahan  air limbah tahu yang terletak di RT 04 RW 02 Desa Kalisari Kecamatan Cilongok. Biodigester  ini  dibangun  pada  tahun 2013  dengan  luas  lahan  125  m 2 . Biodigester unit 3 merupakan biodigester  terbesar  kedua  setelah biodigester  unit  4.  Badan  Pengkajian dan  Penerapan  Teknologi  (BPPT) melakukan  pembangunan  biodigester unit 3 setelah proyek biodigester unit 1 sukses dioperasikan, sehingga mengurangi
pencemaran yang
disebabkan  oleh  air  limbah  tahu. Biodigester  ini  mengolah  air  limbah tahu  yang  dihasilkan  dari  kelompok UKM  (Usaha  Kecil  Menengah)  warga desa Kalisari sebanyak 43 UKM.
Jumlah kedelai yang diolah menjadi  tahu  dari  kelompok  UKM wilayah  3  sebanyak  2.150  kg/hari. Tangki  reaktor  biodigester  unit  3  yang mengolah  air  limbah  tahu  menjadi biogas  memiliki  1  tangki.  Kapasitas maksimal  gas  yang  dihasilkan  tangki reaktor  yaitu  15.050  kg/hari.  Gas tersebut kemudian disalurkan ke rumah warga  sebanyak  67  rumah.  Masing-
Keslingmas Vol.38 No.4 Hal.305-364 | 348
masing  rumah  akan  menerima  gas sebanyak  224  kg/hari/rumah.  Warga yang  menerima  gas  membayar  dana swadaya sebesar Rp 15.000/bulan.
Air  limbah  yang  dihasilkan  dari produksi  tahu  pada  UKM  dialirkan  ke instalasi  biodigester  dengan  sistem gravitasi,  kemudian  air  limbah  akan ditampung pada bak penangkap. Kapasitas  maksimal  air  limbah  tahu yang  diolah  pada  biodigester  unit  3 yaitu  10.000  Liter.  Sistem  pengaliran yang  digunakan  untuk  pengoperasian pada  biodigester  ini  adalah  sistem pompa.  Pemompaan  air  limbah  tahu dari bak penangkap ke reaktor dilakukan  setiap  pagi  hari  pukul  05.30
WIB  dan  sore  hari  pada  pukul  17.00 WIB. Pemompaan dilakukan selama 15 menit  dengan  debit  sebesar  120 liter/menit. Air limbah yang telah diolah menjadi  biogas  akan  menghasilkan  air buangan  ( effluent ),  kemudian  dibuang ke sungai. Berdasarkan wawancara yang telah dilaksanakan dengan petugas seksi perawatan,  biodigester  unit  3  sering mengalami  kebocoran  pada  reaktor pengolah  biogas.  Kebocoran  reaktor akan  mengakibatkan  air  limbah  tidak terolah  menjadi  biogas  dengan  baik. Kebocoran  ditandai  dengan  adanya retakan pada reaktor digester  dan tidak munculnya gas pada tabung uji. Tabung uji  yang  digunakan  diisi  air,  kemudian selang penyalur gas dimasukkan kedalam  tabung  tersebut.  Apabila gelembung  tidak  muncul,  hal  tersebut menandakan  adanya  masalah  yang timbul pada reaktor. Penanganan masalah  kebocoran  pada  reaktor  dapat dilakukan  dengan  cara  pengecatan ulang dinding luar bagian reaktor  yang bocor. Seksi perawatan harus memantau tabung uji secara rutin dan  mengetahui adanya  retakan  pada  reaktor  agar perbaikan  segera  dilakukan,  sehingga udara  tidak  akan  masuk  kedalam reaktor.  Jika  kebocoran  terjadi  tanpa diketahui  seksi  perawatan,  udara  akan masuk kedalam reaktor sehingga mengganggu proses pembentukan
biogas pada reaktor. Menurut Heru Dwi
Wahjono (2002), pengolahan air limbah dengan cara anaerob merupakan pengolahan yang memanfaatkan bakteri anaerob yang bekerja tanpa membutuhkan  Oksigen.  Oksigen  akan menyebabkan pertumbuhan bakteri anaerob menjadi terhambat. Jika
pengolahan  anaerob  tercampur  dengan Oksigen, pembentukan gas yang dihasilkan  akan  tidak  terjadi  secara sempurna.
Berdasarkan  hasil  pemeriksaan
Laboratorium  Kesehatan  Masyarakat
Kabupaten Banyumas,
effluent biodigester unit 3 masih memiliki kadar COD  sebesar  1.048  mg/l. Effluent tersebut  masih  belum  memenuhi  baku mutu  air  limbah  yang  telah  ditetapkan pada  Peraturan  Daerah  Provinsi  Jawa Tengah  Nomor  5  Tahun  2012.  Kadar maksimal  COD  pada  air  limbah  tahu yang telah ditentukan adalah 275 mg/l, sehingga  kadar  COD effluent melebihi kadar maksimal. Effluent dari biodigester unit 3 langsung dibuang ke iringasi  yang  disalurkan  ke  sungai Krukut.  Berdasarkan  hasil  pengamatan sepintas peneliti, sungai tersebut sering dimanfaatkan  warga  untuk  mandi  dan mencuci pakaian.
Jika warga memanfaatkan  air  sungai  yang  telah tercemar untuk memenuhi
kebutuhannya, maka akan terjadi gangguan  kesehatan.  Menurut  Arif Sumantri  (2010),  kadar  COD  pada limbah  yang  melebihi  kadar  maksimal baku  mutu,  menunjukkan  tingginya bahan  anorganik  dan  organik  yang terdapat  pada  air  limbah.  Senyawa tersebut  memiliki  sifat  akumulatif  dan sulit untuk terurai. Jika  manusia sering terpapar air  yang tercemar kadar COD, maka senyawa pencemar akan terakumulasi  pada  tubuh  manusia, sehingga  kesehatan  manusia  akan terganggu.
Peneliti berencana
melakukan  pengolahan  lanjut  pada effluent biodigester
untuk meminimalisir  kadar  COD,  sehingga permasalahan  yang  ditimbulkan  oleh effluent dapat teratasi. 2) Struktur Organisasi Pengelola Biodigester Unit 3 Desa Kalisari Penanggung jawab
seluruh instalasi  pengolahan  air  limbah  tahu  di Desa  Kalisari  Kecamatan  Cilongok adalah  Bapak  Suwanto  selaku  Kepala Dusun  1  Desa  Kalisari  Kecamatan Cilongok.  Ketua  pengelola  biodigester unit  3  adalah  Bapak  Rodin.  Sekretaris pengelola  biodigester  unit  3  adalah Bapak  Wikarso.  Bendahara  biodigester unit 3  yaitu Bapak Puji Wikarto. Seksi perawatan biodigester unit 3 dikoordinir oleh Bapak Kislam, kemudian beranggotakan  Bapak  Riyono  dan
Kuswanto. Berdasarkan hasil
wawancara yang telah dilakukan
dengan petugas pengelola, BPPT menyarankan bahwa pengelolaan
biodigester  diperlukan  kepengurusan dengan  jumlah  anggota  6-8  orang.
Tenaga  pengelola  biodigester  yang diperlukan adalah tenaga swadaya yang berasal  dari  kelompok  warga  yang menerima biogas.
Masing-masing  tenaga  pengelola memiliki  tugas  dan  kewajiban  yang harus  dilaksanakan  secara  rutin.  Ketua bertugas untuk mengawasi dan melaporkan  kepada  Perangkat  Desa tentang  laporan  keuangan  dan  masalah yang terjadi pada pengelolaan biodigester.  Sekretaris  bertugas  untuk mencatat  hasil  pertemuan  rutin  dan membuat  proposal  untuk  pengadaan inventaris  kelengkapan  biodigester.
Bendahara bertugas untuk
mengkoordinir  dana  yang  masuk  dan keluar untuk pengadaan inventaris serta pembelian  alat-alat  untuk  perbaikan biodigester.  Seksi  perawatan  bertugas untuk mengontrol dan merawat seluruh komponen  biodigester.  Kepengurusan biodigester unit 3 hingga saat ini masih terbentuk  dengan  baik.  Pertemuan setiap  pengurus  biodigester  diadakan bulan  dengan  agenda  evaluasi  kondisi biodigester.
Tenaga pengelola telah memperoleh  pelatihan  yang  diadakan oleh  Tim  Teknis  dari  BPPT  selama  3 hari.  Materi  yang  diberikan  kepada petugas pengelola yaitu cara mengelola, mengawasi, mengontrol,
dan
memecahkan  masalah  apabila  terjadi masalah  pada  biodigester.  Materi lapangan  yang  diberikan  yaitu  cara pengoperasian dan teknik untuk memecahkan  masalah  yang  mungkin terjadi  pada  biodigester.  Saat  ini, petugas  pengelola  sudah  menerapkan materi yang telah diberikan oleh BPPT.
Petugas  pengelola  telah  menangani berbagai permasalahan pada biodigester dengan  baik,  seperti  kebocoran  pada reaktor dan penyumbatan pompa.
3) Sistem  Pengolahan  Air  Limbah  pada Biodigester Unit 3 Desa Kalisari Air limbah pada proses pembuatan tahu  dihasilkan  dari  proses  pencucian kedelai, perendaman kedelai dan pemadatan  tahu.  Menurut  Heru  Dwi Wahjono  (2002),  Air  limbah  tersebut mengandung  berbagai  bahan  organik yaitu  protein,  lemak,  asam  cuka  dan bahan penggumpal tahu.
Air limbah tahu disaring pada bak penyaring  dari  sampah  dan  padatan yang akan menghambat proses pengolahan  air  limbah  tahu.  Bak penyaring  terdapat  di  setiap  kelompok UKM.  Penyaring  yang  digunakan terbuat  dari  besi.  Menurut  Heru  Dwi Wahjono, (2002), air limbah tahu pada umumnya  bersifat  asam.  Hal  tersebut menunjukan  bahwa  air  limbah  tahu menyebabkan penyaring menjadi berkarat,  sehingga  penyaring  tersebut perlu  diganti.  Air  limbah  yang  telah dilakukan penyaringan kemudian memasuki jaringan induk biodigester.
Air limbah yang memasuki jaringan  induk  biodigester  kemudian ditampung  pada  bak  penangkap.  Bak penangkap  merupakan  tempat  untuk menampung  air  limbah  yang  masuk kedalam  biodigester  dari  berbagai sumber  rumah  UKM.  Bak  penangkap akan  mendinginkan  air  limbah  tahu yang masih memiliki suhu yang tinggi. Menurut  Heru  Dwi  Wahjono  (2002), suhu  air  limbah  tahu  pada  umumnya yaitu  40 O C-46 O C.  Bak  penangkap  juga berfungsi untuk menghomogenkan kandungan  zat  dan  pH  air  limbah  tahu yang  berasal  dari  berbagai  sumber produksi.  Setelah  karakteristik  air limbah telah homogen, air limbah akan disalurkan ke reaktor digester menggunakan pompa.
Reaktor digester merupakan bangunan kedap udara  yang digunakan sebagai  tempat  pembentukan  biogas. Reaktor ini terbuat dari bahan fiberglass . Reaktor digester yang digunakan  merupakan  jenis  reaktor fix dome .  Menurut  Arie  Herlambangan
(2002),  tipe  reaktor  jenis dome cocok digunakan  untuk  mengolah  air  limbah dengan  volume  besar  karena  tahan terhadap tekanan tinggi. Reaktor digester dilengkapi dengan katup pengaman  tekanan  sebagai  pengatur tekanan gas dalam digester. Reaktor ini memiliki volume tetap sehingga produksi  biogas  akan  meningkatkan tekanan dalam reaktor.
Biogas  yang  telah  terbentuk, kemudian  ditampung  pada  gas  holder. Gas holder merupakan bangunan berbentuk  tabung  untuk  menampung biogas hasil dari pengolahan air limbah tahu, kemudian gas tersebut didistribusikan ke rumah warga melalui jaringan  pipa.  Gas  holder  terbuat  dari bahan fiberglass .  Pada  bagian  bawah
tangki  ini  diisi  air  bersih  sebagai penekan gas pada penampung gas. B. Data Khusus
1) Kriteria desain biofilter aerob Pengolahan effluent biodigester  unit 3  dilakukan  dengan  cara  pengoperasian biofilter  aerob  menggunakan  media  botol susu  fermentasi.  Proses  pengolahan  air limbah  dengan  proses  biofilter  aerob dilakukan  dengan  cara  mengalirkan  air
limbah ke dalam reaktor yang diisi dengan media penyangga untuk
pengembangbiakan
mikroorganisme dengan  aerasi.  Posisi  media  biofilter berada  di  bawah  permukaan  air  (M. Solichin, 2012).
Gambar Model Biofilter Aerob menggunakan Media Botol Susu Fermentasi.
Tabel Kriteria Desain Biofilte Aerob No.  Komponen Kriteria desain Keterangan 1. Kontainer reaktor Bahan Dimensi Volume Waktu tunggu Tipe pengolahan Plastik LDPE 45 cm x 29,5 cm x 24,5 cm 20 liter 24 jam Batch 2. Media Biofilter Bahan Luas spesifik Plastik PE 1.719,95liter/m 3 3. Aerator Power Dimensi Aliran udara 5 watt 19,6 cm x 14 cm x 10,5 cm 540 liter/jam 4. Lubang penguras Ukuran Panjang 1,5 inch 15 cm Proses  biofilter  aerob  memerlukan suplay  udara  yang  dilakukan  dengan  cara aerasi.  Model  aerasi  pada  penelitian  ini yaitu  aerasi  tengah.  Menurut  Direktorat Jenderal  Bina  Upaya  Kesehatan  (2011), penggunaan  aerasi  tengah  pada  biofilter aerob  dapat  menyerap  Oksigen  dalam jumlah yang besar. Media yang digunakan pada  biofilter  aerob  terbuat  dari  bahan plastik  PE  dengan  bentuk  botol  yang berlekuk-lekuk  sehingga  memiliki  luas permukaan  yang  besar.  Menurut  Ikbal (2010),  media  biofilter  terbuat  dari  bahan yang tidak  mudah terurai dan tidak mudah membusuk dengan luas permukaan spesifik
yang besar dapat melekatkan mikroorganisme dalam jumlah yang besar.
Mikroorganisme  yang  berperan  pada pengolahan  secara  aerob  yaitu  bakteri Bacillus sp dan Acinetobacter sp. Menurut Biyatmoko  (2012),  bakteri Bacillus  sp merupakan  bakteri  yang  menempel  pada media  dan  berperan  dalam  penguraian polutan organik pada air limbah. Acinetobacter  sp merupakan  bakteri  yang dapat mereduksi nitrat pada kondisi aerob.
2) Pengukuran Suhu
Tabel  Hasil  Pengukuran  Suhu Influent dan Effluent Biofilter  Aerob  di  Desa
Kalisari  Kecamatan  Tanggal  7  Maret 2018 No.  Replikasi Hasil pengukuran suhu ( O C) Influent Effluent 1. 2. 3. 1 2 3 26,0 26,0 26,5 28,0 28,0 28,5 Rerata 26,16 28,16 Hasil rerata suhu influent biofilter aerob  yaitu  26,16 O C.  Rerata  suhu effluent biofilter aerob setelah dilakukan pengolahan  selama  24  jam  dengan replikasi  penelitian  sebanyak  3  kali yaitu  28,16 O C.  Menurut  Biyatmoko (2012),  lapisan  biofilm  pada  media penyangga  terdiri  dari  beberapa  jenis bakteri  mesofilik.  Bakteri  mesofilik memiliki  suhu  minimum  agar  tetap hidup yaitu 15 O C, suhu optimum untuk pertumbuhan  bakteri  yaitu  25-37 O C, dan  suhu  maksimum  agar  tetap  hidup yaitu  45-55 O C  (Sumarsih,  2003).  Hasil rata-rata  suhu influent dan effluent
biofilter  aerob  menunjukkan  suhu optimum untuk aktivitas mikroorganisme.  Suhu  pada effluent biofilter  lebih  tinggi  dari influent biofilter.
Pengukuran  suhu  dilakukan  pada pukul  17.00  WIB.  Kondisi  cuaca  pada saat  pengukuran  suhu  yaitu  cerah berawan. Suhu udara pada saat
pengolahan yaitu 27,5 O C. Hasil pengukuran tersebut menunjukkan bahwa  suhu  udara  tidak  jauh  berbeda dengan influent dan effluent biofilter aerob,  sehingga  tidak  mempengaruhi proses pengolahan pada biofilter aerob. Menurut  Tommy  Wijayanarko  (2017), suhu  pada  air  limbah  mengalami kenaikan pada saat diolah menggunakan biofilter  karena  adanya  faktor  yang mempengaruhi,  yaitu  kondisi  suhu lingkungan dan adanya aktivitas
mikroorganisme. Mikroorganisme mengalami  peningkatan  metabolisme pada suhu optimum, sehingga suhu pada air limbah setelah dilakukan pengolahan mengalami peningkatan.
3) Pengukuran pH
Tabel 4.2 Hasil Pengukuran pH Influent dan Effluent Biofilter  Aerob  di  Desa Kalisari  Kecamatan  Tanggal  7  Maret 2018
No.  Replikasi Hasil pengukuran pH Influent  Effluent 1. 2. 3. 1 2 3 6,2 6,6 6,8 7,6 7,7 7,2 Rerata 6,53 7,5 Hasil rerata pH influent biofilter aerob  yaitu  6,53.  Rerata  pH effluent biofilter aerob setelah dilakukan pengolahan  selama  24  jam  dengan replikasi  penelitian  sebanyak  3  kali yaitu  7,5.  Menurut  Sumarsih  (2003), Parameter  pH  merupakan  faktor  kunci bagi  pertumbuhan  mikroorganisme. Beberapa bakteri tidak dapat hidup pada pH  diatas  9,5  dan  dibawah  4,0.  Secara umum, pH optimum bagi pertumbuhan mikro-organisme adalah 6,5-7,5. Bakteri mesofilik merupakan kelompok bakteri  yang  dapat  hidup  pada  pH  5,5- 8,0.  Hasil  rata-rata  pH influent dan effluent biofilter aerob menunjukkan pH optimum untuk
aktivitas mikroorganisme.  pH  pada effluent biofilter  lebih  tinggi  dari influent biofilter.
Sisa-sisa  senyawa  kimia  dari limbah  tahu  dan  bahan  pencemar  pada effluent biodigester diolah menggunakan  biofilter  aerob.  Menurut Heru Dwi Wahjono (2002), pengolahan lanjut secara aerob dapat meningkatkan proses penguraian senyawa organik dan bahan  pencemar.  Beberapa  senyawa kimia  yang  tersisa  seperti  protein, lemak, asam cuka dan bahan penggumpal  tahu  yang  bersifat  asam akan  diuraikan  oleh  mikroorganisme, sehingga air limbah dapat terolah secara optimal. Penguraian sisa senyawa kimia dari  limbah  tahu  menyebabkan  pH effluent lebih tinggi dari influent .

## 4) Hasil Pemeriksaan COD
Tabel Hasil Pemeriksaan  COD Influent dan Effluent Biofilter Aerob di Desa Kalisari Kecamatan Tanggal 7 Maret 2018
No. Replikasi Hasil pemeriksaan COD (mg/l) Efisiensi (%) Influent Effluent 1. 2. 3. 1 2 3 79 110 104 40 5 47 49,367 95,454 54,807 Rata-rata 97,667 30,667 66,846 Hasil  rerata  kadar  COD influent biofilter aerob yaitu 97,667 mg/l. Rerata kadar  COD effluent biofilter  aerob setelah dilakukan pengolahan selama 24 jam dengan replikasi penelitian sebanyak  3  kali  yaitu  30,667  mg/l. Kadar COD setelah dilakukan pengolahan mengalami penurunan. Menurut  Direktoral  Jenderal  Bina Upaya  Kesehatan  (2011),  polutan organik seperti COD yang ada di dalam air limbah akan terurai pada pengolahan air limbah secara aerob. Hasil penguraian  polutan  tersebut  adalah  gas Karbon  Dioksida  (CO 2 )  dan  air  (H 2 O). Mikroorganisme  yang  melekat  pada media biofilter akan mendifusi COD ke dalam  lapisan  film  biologis  yang melekat  permukaan  medium  (Arie
Herlambangan, 2002). Pengolahan lanjutan  secara  aerob  pada  biofilter dapat mengolah air limbah  yang  masih memiliki  kadar  zat  organik  dan  akan diubah  menjadi  zat-zat  yang  tidak mencemari lingkungan (Rudi Nugroho, 2010).
Kadar  COD  maksimal  yang  telah ditentukan  pada  baku  mutu  Peraturan Daerah Provinsi Jawa Tengah Nomor 5 Tahun 2012 yaitu 275 mg/l. Hal tersebut menunjukan  bahwa  kadar  COD  pada influent dan effluent tidak melebihi baku mutu,  sehingga effluent biofilter  aerob menggunakan media botol susu fermentasi telah memenuhi syarat. Influent biofilter  aerob  sebelum dilakukan  pengolahan  sudah  memiliki kadar COD dibawah standar baku mutu saat penelitian berlangsung. Biodigester unit  3  mengalami  kebocoran  sebelum penelitian dilaksanakan, sehingga petugas  pengelola  segera  melakukan perbaikan.  Biodigester  unit  3  telah dilakukan  perbaikan  tepat  sebelum penelitian dilaksanakan, sehingga pengolahan  air  limbah  tahu  pada biodigester  tersebut  dapat  terjadi  tanpa adanya  hambatan.  Bahan  pencemar pada  air  limbah  dapat  terolah  dengan baik, oleh karena itu effluent biodigester
unit 3  memiliki kadar COD  yang tidak melebihi  baku  mutu  sebelum  diolah menggunakan biofilter aerob.
5) Efisiensi penurunan COD Rerata hasil penghitungan efisiensi  biofilter  aerob  menggunakan media  botol  susu  fermentasi  adalah 66,846%.  Menurut  Abdullah  (2007), instalasi  pengolah  limbah  dikatakan efisien  apabila  efisiensi  pada  instalasi tersebut berkisar antara 80-95%, sehingga efisiensi penurunan COD pada biofilter aerob lebih kecil dari ketentuan efisiensi pada instalasi pengolah limbah.  Hal  tersebut  menunjukkan hipotesis  penelitian  ini  telah  ditolak, biofilter  aerob  media  botol  susu fermentasi belum efisien dalam menurunkan kadar COD effluent
biodigester unit 3. Berdasarkan hasil penelitian Nusa Idaman
Said (2002), efisiensi penurunan  COD  pada  biofilter  setelah dilakukan  proses  seeding  yaitu  70%. Hasil tersebut  menunjukkan penurunan COD  belum  cukup  stabil  dan  masih terlalu  rendah.  Tahapan  selanjutnya setelah  dilakukan  proses  seeding  yaitu tahap  aklimatisasi.  Proses  aklimatisasi bertujuan untuk meningkatkan efisiensi biofilter dan menjaga kestabilan efisiensi biofilter.
Aklimatisasi dilakukan selama 70-85 hari, kemudian pengolahan air limbah dapat dioperasikan.
Proses aklimatisasi pada penelitian ini  tidak  dilaksanakan.  Hal  tersebut menyebabkan  mikroorganisme  belum mampu mengolah influent secara optimal. Mikroorganisme perlu adaptasi dengan influent , sehingga efisiensi pada penurunan  COD  dapat  meningkat  dan kestabilan  penurunan  COD  dapat diperoleh.
Penelitian  ini  tidak  dilakukan pemeriksaan  TSS  ( Total  Suspended Solid )  dan  MLSS  ( Mixed  Liqour Suspended  Solids ).  TSS  dan  MLSS merupakan  parameter  kinerja  pada proses pengolahan air limbah. Menurut
Arie  Herlambangan  (2002),  parameter TSS dan MLSS adalah jumlah total dari padatan  tersusensi  berupa  material organik,  mineral  dan  mikroorganisme. Parameter ini sering dilakukan pemeriksaan  untuk  mengetahui  jumlah mikroorganisme  pada  lumpur  yang telah  terbentuk  setelah  proses seeding .
Penelitian ini tidak dilakukan
pemeriksaan  TSS  dan  MLSS  sehingga jumlah  mikroorganisme  yang  telah berkembang biak tidak diketahui sudah cukup untuk mengolah kadar COD pada effluent biodigester unit 3.
Penelitian  ini  hanya  dilakukan  1 kali dengan luas spesifik media biofilter aerob  yaitu  1.719,95  cm 2 /liter.  Luas spesifik  pada  media  belum  mampu untuk  menurunkan  kadar  COD  secara efisien, sehingga perlu dilakukan penelitian lanjut dengan menambah luas spesifik  media  botol  susu  fermentasi dalam menurunkan kadar COD.
Penambahan  luas  spesifik  pada  media biofilter  aerob  dapat  dilakukan  dengan menambahkan  botol  susu  fermentasi yang  telah  ditekan  secara  horizontal, sehingga luas spesifik media botol susu semakin bertambah dan efisiensi penurunan  kadar  COD  dapat  mencapai 80-95%.  Menurut  Dirjen  Bina  Upaya Kesehatan (2011), luas permukaan total yang  tersedia  untuk  pertumbuhan bakteri merupakan indikator dari kapasitas  biofilter  untukenghilangkan polutan. Semakin besar luas permukaan per  satuan  volume  media  maka  jumlah mikroorganisme  yang  tumbuh  dan menempel  pada  permukaan  media makin banyak sehingga efisiensi pengolahan menjadi lebih besar.
6) Hasil Analisis Perbedaan COD Influent dan Effluent Biofilter Aerob
Hasil  analisis  statistik  tersebut diperoleh  nilai  signifikan  ( P  value )
sebesar 0,07. Nilai sig tersebut menunjukan bahwa nilai sig ( P value ) > α (0,05), sehingga tidak ada perbedaan yang signifikan antara hasil pemeriksaan COD sebelum dan sesudah dilakukan  pengolahan  menggunakan biofilter  aerob.  Hal  ini  disebabkan karena  kurangnya  tahap  aklimatisasi sebelum influent diolah  menggunakan biofilter  aerob,  sehingga  penurunan kadar  COD  belum  mencapai  kondisi stabil. Selain itu, luas permukaan media biofilter  aerob  yang  efisien  dalam menurunkan kadar COD belum
diketahui,  sehingga  penurunan  COD pada biofilter aerob tidak signifikan.

## 4. Kesimpulan dan Saran
A. Kesimpulan
1) Hasil  rata-rata  suhu influent biofilter aerob  yaitu  26,16 O C,  kemudian  hasil rata-rata  pH influent biofilter  aerob yaitu 6,53.
2) Hasil  rata-rata  pemeriksaan  COD influent biofilter  aerob  yaitu  97,667 mg/l.
3) Hasil  rata-rata  suhu effluent biofilter aerob  yaitu  28,16 O C,  kemudian  hasil rata-rata pH effluent biofilter aerob yaitu 7,5.
4) Hasil  rata-rata  pemeriksaan  COD effluent biofilter  aerob  yaitu  30,667 mg/l.
5) Rata-rata  efisiensi  penurunan  kadar COD  pada  biofilter  aerob  yaitu 66,846%.
6) Hasil  analisis  statistik  kadar  COD diperoleh  nilai  signifikan  ( P  value ) sebesar 0,07. Nilai sig tersebut menunjukan  bahwa  sig  ( P  value )  >  α (0,05),  sehingga  tidak  ada  perbedaan yang signifikan antara hasil pemeriksaan COD influent dan effluent biofilter aerob.
7) Rata-rata  kadar  COD  pada effluent biofilter aerob yaitu 30,667 mg/l. Kadar COD  maksimal  yang  telah  ditentukan oleh  Peraturan  Daerah  Provinsi  Jawa Tengah Nomor 5 Tahun 2012 yaitu 275 mg/l.  Kadar  COD  effluent  biofilter aerob  tidak  melebihi  kadar  maksimal pada  baku  mutu,  sehingga  kadar  COD effluent biofilter telah memenuhi syarat. B. Saran
1) Petugas  Pengelola  Biodigester  Unit  3 dan  Kelompok  UKM  Tahu  Wilayah  3 Desa Kalisari Kecamatan Cilongok Petugas  Pengelola  Biodigester
Unit  3  bersama  Kelompok  UKM  Tahu Wilayah  3  Desa  Kalisari  Kecamatan Cilongok diharapkan membuat instalasi pengolahan  lanjut  air  limbah  tahu setelah  diolah  menjadi  biogas,  salah satunya  dengan  menggunakan  biofilter aerob  dengan media  botol  susu fermentasi  untuk  mengantisipasi  kadar COD yang tinggi pada effluent biodigester unit 3.
2) Institusi Dijadikan sebagai referensi perbendaharaan ilmu pengetahuan, kepustakaan  bagi  Jurusan  Kesehatan Lingkungan
Purwokerto pada khususnya  tentang  pengelolaan  air
limbah  menggunakan  biofilter  aerob media botol susu fermentasi.
3) Peneliti Lain
a. Perlu  dilakukan  penelitian  lanjut dengan  menambah  luas  spesifik media  botol  susu  fermentasi  dalam menurunkan kadar COD. Penambahan  luas  spesifik  pada media biofilter aerob dapat dilakukan  dengan  menambahkan botol  susu  fermentasi  yang  telah dipres  secara  horizontal,  sehingga luas  spesifik  media  botol  susu semakin  bertambah  dan  efisiensi penurunan kadar COD dapat mencapai 80-95%.
b. Perlu  dilakukan  proses  aklimatisasi setelah  proses seeding antara 70-85 hari,  sehingga  efisiensi  penurunan COD  pada  biofilter  aerob  dapat mencapai 80-95%.
c. Perlu  dilakukan  penelitian  lanjut dengan pemeriksaan parameter
kinerja biofilter aerob meliputi kadar Oksigen,  pemeriksaan  TSS  dan konsentrasi MLSS yang berhubungan dengan kinerja
penurunan  Kadar  COD  air  limbah pada pengoperasian biofilter aerob .

## 5. Daftar Pustaka
Abas  Sato.  2015. Pengolahan  Limbah  Tahu Secara  Anaerobik-Aerobik  Kontinyu. Surabaya:  Institut  Teknologi  Adhi Tama
Ade  Triyasa.  2014. Analisis  Kelayakan Lingkungan  dan  Ekonomi  Instalasi Pengolahan  Air  Limbah  Biogas  pada Industri  Tahu. Surabaya  :  Jurnal Prosiding  Seminar  Nasional  Kimia.
ISBN : 978-602-0951-00-3 Arie  Herlambangan,  dkk.  2010. Materi Pelatihan Teknologi Pengolahan Limbah Cair . Jakarta : Pusat Teknologi
Lingkungan,  Deputi  Bidang  Teknologi
Pengelolaan  Sumberdaya  Alam.  Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi
Arif Sumantri dan Muhammad Reza Cordova.
2011. Dampak  Limbah  Domestik Perumahan  Skala  Kecil  terhadap
Kualitas  Air  Ekosistem  Penerimanya dan  Dampaknya  Terhadap  Kesehatan Masyarakat . Jakarta : Universitas Islam
Negeri  Syarif  Hidayatullah.  JPSL  Vol. (1)
Badan  Pengkajian  dan  Penerapan  Teknologi.
2002. Contoh Perencanaan dan
Pembangunan IPAL Domestik. Jakarta: Pusat  Teknologi  Lingkungan,  Deputi Bidang Teknologi Pengelolaan Sumberdaya  Alam.  Badan  Pengkajian dan Penerapan Teknologi
_____.  2002. Pengolahan  Limbah  Industri Tahu  Tempe .  Jakarta:  Pusat  Teknologi Lingkungan,  Deputi  Bidang  Teknologi Pengelolaan Sumberdaya Alam
Betty  Sri  Laksmi  Jenie.  1990. Penanganan Limbah  Industri  Pangan .  Bogor:  PAU Pangan dan Gizi IPB
Clifton  Potter,  dkk.  1994. Limbah  Cair Berbagai Industri di Indonesia . Canada:
Dalhousie University
Danang Biyatmoko. 2012. Identifikasi
Keragaman  Jenis  Bakteri  pada  Proses Pengolahan  Limbah  Cair  Industri Minuman dengan Lumpur Aktif Limbah Tahu. Banjarmasin : Jurnal EnviroScienteae Nomor 8:89-101
Denise  Polit  dan  Bernadette  Hungler.  1999.
Principles  and  Methods .  Amerika Serikat : Lippicott
Direktorat  Bina  Pelayanan  Penunjang  Medik dan Sarana Kesehatan. 2011. Pedoman
Teknis Instalasi Pengolahan Air Limbah dengan Sistem Biofilter Anaerob dan Aerob . Jakarta : Kementerian Kesehatan RI Doni Harisuseno, dkk. 2012. Studi
Perencanaan  Instalasi  Pengolahan  Air
Limbah (IPAL) Pabrik Tahu Fit Malang dengan Digester Anaerobik dan
Biofilter  Anaerobik-Aerobik .  Malang  :
Universitas Brawijaya
Eko  Purwaningsih.  2007. Cara  Pembuatan Tahu  dan  Manfaat  Kedelai .  Bekasi  : Ganeca Exact
Fardiaz, Srikandi. 1992. Polusi Air dan Udara . Yogyakarta: Penerbit Kanisius
Fatah Sulaiman.2016. Analisis Kinerja Biofilter Media Kerikil dan Batu Apung Untuk Pengolahan Limbah Cair Industri  Tahu. Serang:  Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
Ginanjar.  2013. Desa  Kalisari  Targetkan Seluruh  Limbah  Tahu  Jadi  Biogasari . http://www.greeners.co/berita/desa- kalistargetkan-seluruh-limbah-tahu- jadi-biogasari/.  Diposting  pada  28 Maret 2013
Hadi  Iswanto  dan  Kristanto.  2007. Membuat Tahu  &  Tempe .  Jakarta  :  Redaksi Agromedia
Heru  Dwi  Wahjono,  dkk.  2002. Teknologi Pengolahan Air limbah Industri . Jakarta: Pusat Pengkajian dan Penerapan Teknologi Lingkungan,
Deputi  Bidang  Teknologi  Informasi, Energi,  Material  dan  Lingkungan, Badan  Pengkajian  dan  Penerapan Teknologi
Indonesian  Public  Health.  2015. Pengertian COD, BOD dan TSS pada Air Limbah . http://www.indonesian- publichealth.com/pengertian-bod-cod- tss-pada-air-limbah.  Diakses  pada  23
September 2017 Kementerian Lingkungan Hidup. 2014.
Peraturan  Menteri  Lingkungan  Hidup Nomor  5  Tahun  2014  tentang  Baku Mutu Air Limbah. Jakarta : Sekjen RI
Larry Benefield dan Clifford W. Randall. 1978.
Biological Process Design for Wastewater Treatment . Amerika:
United States of America
Lidya  Rahma  Shaffitri.  2011. Internalsasi Biaya  Ekspternal  Pengolahan  Limbah Tahu . Bogor : Institut Pertanian Bogor
Mahmud Hasan. 2010. Potensi dari Air limbah Industri Tahu Biogas , e-library.uniska- kediri.ac.id/downloads/biogas- 3616ed.pdf. Diakses  pada  tanggal  9 Maret 2017
Mohammad  Arief.  2016. Pengolahan  Limbah Industri . Yogyakarta : UEU University Press
Muhammad  Solichin.  2012. Pengelolaan Limbah  Cair  Proses  Biofilm  Tercelup (Submerged Biofilter) . Malang : Universitas Brawijaya Masfufahtut Thohuroh. 2015. Studi
Perencanaan  Instalasi  Pengolahan  Air Limbah  (IPAL)  Pabrik  Tahu  “3 Saudara”  Malang  dengan  Kombinasi
Biofilter Anaerobik – Aerobik. Malang: Universitas Brawijaya
Mutiara  Nugraeheni.  2008. Inotek  Kecap Ampas  Tahu .  Yogyakarta  :  Universitas Negeri Yogyakarta
Novan  Bagas  Sayoga.  2017. Peningkatan Kualitas  Effluent  Limbah  Cair  Tahu dengan Menggunakan Sistem Wastewater  Double  Treatment  (Aerob- Anaerob) . Malang: Universitas Brawijaya Nusa Idaman Said. 1999 . Teknologi
Pengolahan  Air  Limbah  Tahu-Tempe dengan  Proses  Biofilter  Anaerob  dan Aerob . Jakarta : Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi
Okta  Lumakeki.  2013. Fitoremediasi  Limbah Tahu .  Universitas  Kristen  Indonesia Tomohon, https://www.scribd.com/doc/15383990 8/Jurnal-Fitoremediasi-Limbah-Tahu- Lengkap-Plagiarism.  Diakses  pada  9 maret 2017
Pemerintah  Provinsi  Jawa  Tengah.  2012. Peraturan  Daerah  Provinsi  Jawa Tengah  Nomor  5  Tahun  2012  tentang Baku  Mutu  Air  Limbah .  Semarang  : Sekda Provinsi Jateng
Ridho  Hasan.  2016 .  Dampak  COD  terhadap Manusia dan Lingkungan .
https://www.scribd.com/doc/29815319 6/Dampak-COD-Terhadap-Manusia-
Dan-Lingkungan.  Diakses  pada  21 Desember 2017
Shabrina  Arika  Zahra.  2016. Penurunan Konsentrasi  BOD  dan  COD  pada Limbah  Cair  Tahu  dengan  Teknologi Kolam (Pond) – Biofilm Menggunakan
Media  Biofilter  Jaring  Ikan  Dan Bioball. Semarang: Universitas Diponegoro Siregar, Sakti Azhar. 2005. Instalasi Pengolahan  Air  Limbah. Yogyakarta:
Penerbit Kanisius
Soeparman dan Suparmin. 2002. Pembuangan Tinja dan Air limbah . Jakarta : Penerbit Buku Kedokteran EGC
Sri  Sumarsih.  2013. Mikrobiologi  Dasar . Yogyakarta  :  Fakultas  Pertanian  UPN Veteran Yogyakarta
Sugiharto.  1987. Dasar-Dasar  Pengelolaan Air Limbah . Jakarta: Universitas Indonesia
Tri  Cahyono.  2018. Panduan  Penulisan Skripsi . Purwokerto: Jurusan Kesehatan Lingkungan Purwokerto
Triyanto.  2012. Perencanaan  Eksperime n. https://triyantounsoed.wordpress.com/2 012/01/15/perencanaan-eksperimen/. Diakses pada 24 November 2017
Yaniar  Nuraini.  2012. Penurunan  Senyawa Organik  Limbah  Cair  Industri  Tahu dengan Proses Biofilter Aerob . Surabaya:  Universitas  Pembangunan Nasional “ Veteran”