## SINTESIS DAN KARAKTERISASI PLASTIK BIODEGRADABLE DARI PATI ONGGOK SINGKONG DAN EKSTRAK LIDAH BUAYA (Aloe vera) DENGAN

## PLASTICIZER GLISEROL

## SYNTHESIS AND CHARACTERIZATION OF BIODEGRDABLE PLASTIC FROM CASAVA STARCH AND ALOE VERA EXTRACT WITH GLYCEROL PLASTICIZER

## Mery Apriyani* dan Endaruji Sedyadi
Program Studi Kimia, Fakultas Sains dan Teknologi, UIN Sunan Kalijaga Yogyakarta Jl Marsda Adisucipto No 1, Yogyakarta, 55281, Indonesia
*email: merry.apriyani04@gmail.com
diterima 8 September 2015, disetujui 22 September 2015

## Abstrak
Sintesis dan karakterisasi plastik biodegradable dari pati onggok singkong, gliserol, asam asetat dan ekstrak lidah buaya  telah  dilakukan.  Penelitian  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  penambahan  ekstrak  lidah  buaya  terhadap  sifat mekanik, laju transmisi uap air serta biodegradasi plastik. Terdapat lima tahapan utama dalam penelitian yaitu pembuatan ekstrak  lidah  buaya,  pembuatan  pati  dari  onggok  singkong,  pembuatan  plastik  biodegradable,  karakterisasi  plastik biodegradable dan uji biodegradasi plastik. Variasi ekstrak lidah buaya yang digunakan yaitu 0,01; 0,03; 0,05; 0,07 dan 0,14  gram.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  penambahan  ekstrak  lidah  buaya  cenderung  meningkatkan  ketebalan sampai 0,01 mm dan elongasi plastik biodegradable sampai 32,07%, namun menurunkan kuat tarik plastik biodegradable sampai 23,95 MPa. Kuat tarik dan elongasi terbesar yaitu 3,90 MPa dan 34,43%. Laju transmisi uap air terbaik sebesar 2,40  g/m 2 jam.  Uji  biodegradasi  plastik  biodegradable  bahwa  penambahan  ekstrak  lidah  buaya  tidak  berpengaruh  nyata terhadap degradasi plastik.
Kata kunci: biodegradable, pati, gliserol, ekstrak lidah buaya, biodegradasi

## Abstract
Synthesis and characterizations of Biodegradable Plastic made of Cassava Waste Starch, glycerol, acetic acid and Aloe vera extract has done. The aims of this research are to study the influence of addition of aloe vera extract in plastics mechanics  properties,  water  vapor  transmission  rate  and  biodegradation.  There  are  five  main  steps  in  this  research, extraction  of  aloe  vera,  cassava  starch  preparation  from  cassava  waste,  preparations,  characterization  and biodegradability study of biodegradable plastic. The addition variations of aloe vera extract that used in this research are 0.01;  0.03;  0.05;  0.07  and  0.14  grams.  Results  showed  that  the  addition  of  aloe  Vera  tends  to  increased  biodegrable plastic  thickness  to  0.01  mm  and  elongation  to  32.07%.  However,  biodegradable  plastic  tensile  strength  tends  to decreased  to  23.95  Mpa.  Optimum  tensile  strength  is  3.90  Mpa  and  elongation  is  34.43%.  Optimum  water  vapor transmission  rate  is  2.40  g/m 2 hours.  Biodegradation  study  of  biodegradable  plastic  showed  that  addition  of  aloe  vera extract doesn’t significantly influence in plastic degradations.
Keywords: biodegradable, starch, glycerol, aloe vera extract, biodegradation

## Pendahuluan
Plastik  telah  menjadi bagian penting dalam peradaban  modern  manusia  khususnya  sebagai pengemas.  Hal  ini  karena  plastik  memiliki berbagai  kelebihan  sebagai  pengemas  yakni fleksibel,  transparan,  tidak  mudah  pecah,  kuat, ringan, tidak korosif dan harganya relatif murah [1].  Namun  plastik  juga  memiliki  kelemahan  di
antaranya  terbuat  dari  bahan  baku  utama  yang tidak  dapat  diperbaharui,  yaitu  minyak  bumi. Plastik  berbahan  baku  minyak  bumi  juga  sulit terurai  secara  alami  di  tanah  sehingga  akan mengakibatkan  penumpukan  limbah  dalam jumlah  yang  besar  dan  pencemaran  serta kerusakan lingkungan [2].
Berbagai  upaya  telah  dilakukan  untuk mengatasi  permasalahan  sampah  plastik  di antaranya pembakaran dan daur ulang. Pembakaran  plastik  dapat  meningkatkan  kadar CO 2 di udara sehingga menyebabkan pemanasan global.  Sedangkan  pada  daur  ulang,  hanya  25% dari  plastik  semula  yang  dapat  digunakan kembali  [3],  sehingga  diperlukan  usaha  lain dalam  mengatasi  sampah  plastik.  Salah  satu usaha  tersebut  yaitu  dengan  membuat  plastik biodegradable  atau  plastik  yang  dapat  terurai secara  alami  menjadi  senyawa  yang  ramah lingkungan  seperti  CO 2 ,  H 2 O,  CH 4 dan  aldehid [3].  Skurtys  [4]  menjelaskan  bahwa  plastik biodegradable  tersebut  dapat  dibuat  dari golongan hidrokoloid (protein atau polisakarida),  lipid  (asam  lemak,  asilgliserol, atau  lilin),  dan  komposit  (campuran  dari hidrokoloid dan lipid).
Pati  merupakan  polisakarida  yang  dapat digunakan  sebagai  bahan  utama  pembuatan plastik  biodegradable.  Salah  satu  sumber  pati yang belum banyak dimanfaatkan adalah onggok singkong. Penggunaan onggok singkong sebagai bahan  dalam  pembuatan  plastik  biodegradable karena  kandungan  karbohidratnya  yang  masih tinggi  yaitu  sebesar  65,90%  dengan  kadar amilosa 16% dan amilopektin 84%  [5].
Plastik  yang  berbahan  dasar  pati  umumnya mempunyai  karakteristik  yang  kaku  dan  rapuh, sehingga  perlu  ditambahkan  bahan  polimer  lain yang  bersifat  elastis  untuk  memperbaiki  sifat tersebut. Salah satu bahan yang dapat ditambahkan  adalah  lidah  buaya  (Aloe  vera) karena  mengandung  senyawa  kolagen  (protein) yang  memberikan  sifat  lentur  dan  elastis  [6]. Menurut  Choche  [7],  lidah  buaya  juga mengandung polisakarida antara lain acemannan,  glucomannan  dan  galactan,  di mana acemannan merupakan kandungan terbesar  dalam  polisakarida  yaitu  sebesar  60%. Femenia  [8]  menyebutkan  bahwa  kandungan karbohidrat  (polisakarida)  dalam  lidah  buaya merupakan  komponen  terbanyak  setelah  air, sehingga  akan  lebih  mudah  untuk  diaplikasikan sebagai bahan pembuatan plastik biodegradable.
Pada proses pembuatan plastik biodegradable  perlu  ditambahkan  plasticizer agar  plastik  yang  dihasilkan  lebih  elastis  dan fleksibel.  Plasticizer  yang  umum  ditambahkan dalam  plastik  biodegradable  adalah  gliserol, propilen  glikol,  polipropilen  glikol,  sorbitol  dan sukrosa  [9].  Penelitian  ini  dilakukan  untuk mengetahui  pengaruh  penambahan  filler ekstrak
lidah  buaya  terhadap  sifat  mekanik  dan biodegradasi dari plastik biodegradable.

## Metode Penelitian
Alat-alat  yang  digunakan  adalah  alat-alat gelas pada umumnya, kaca pencetak 30x20 cm 2 , digital micrometer 0,001 mm (Krisbow 0600085), magnetic  stirrer,  kertas  saring, desikator,  neraca  analitik  (OHAUS  AR  2140), hot  plate  (CIMAREC),  corong  buchner,  oven (Heraeus  UT  6120),  blender  (Miyako,  BL-151 PF-AP), Universal  Tester  Machine  (UTM
Zwick/Z0,5)  dari  Fakultas  Hasil  Pertanian, UGM  Yogyakarta  serta  FTIR  (IR,  Shimadzu Prestige-21) dari Fakultas MIPA, UGM
Yogyakarta.
Bahan-bahan yang digunakan adalah onggok  singkong  dan  lidah  buaya  yang  didapat dari  Desa  Pundong,  Kecamatan  Srihardono, Kabupaten  Bantul.  Bahan  lain  yang  digunakan adalah gliserol p.a, asam asetat p.a, etanol 96%, akuades  dan  tanah  dari  kebun  UIN  Sunan Kalijaga Yogyakarta.
Pembuatan  ekstrak  lidah  buaya  diawali dengan  mencuci  lidah  buaya  dengan  air, kemudian  dipotong  kecil-kecil  dan  dikupas untuk  memisahkan  kulit  dengan  gelnya.  Gel lidah  buaya  kemudian  dipanaskan  selama  5 menit  dengan suhu  75-80  ºC  (proses  blanching) kemudian  disaring.  Hasil  penyaringan  ditambah dengan  etanol  96%  pada  perbandingan  1  :  4, diaduk  selama  30  menit  kemudian  dimaserasi selama  48  jam.  Hasil  maserasi  disaring  dan endapan yang dihasilkan dikeringkan menggunakan  oven  pada  suhu  60  ºC  sampai kering.
Onggok singkong kering awalnya ditambahkan air dan dihaluskan sampai menghasilkan pulp, kemudian dipisahkan patinya dengan cara disaring. Hasil penyaringan didiamkan beberapa jam hingga patinya mengendap. Endapan yang dihasilkan kemudian dikeringkan menggunakan oven pada suhu 60°C sampai kering.
Pembuatan  plastik  biodegradable  diawali dengan  melakukan  optimasi  konsentrasi  pati onggok singkong dan gliserol. Hal ini dilakukan untuk  mengetahui  konsentrasi  pati  onggok singkong  dan  gliserol  yang  sesuai  untuk mendapatkan plastik biodegradable dengan nilai kuat  tarik  terbaik.  Pada  tahap  pertama, konsentrasi  pati  onggok  singkong  dibuat
bervariasi  yaitu  4,  5  dan  6  gram,  sedangkan konsentrasi  gliserol  dibuat  tetap  yaitu  1  mL. Tahap  kedua  yaitu  variasi  konsentrasi  gliserol sebesar 0,25; 0,50; 0,75; 0,10 dan 1,50 mL.
Pati  onggok  singkong  sebanyak  5  gram dilarutkan  dalam  100  mL  akuades  dan  diaduk hingga  homogen.  Larutan  ditambahkan  ekstrak lidah buaya dengan variasi 0,01; 0,03; 0,05; 0,07 dan  0,14  gram,  yang  sebelumnya  sudah dilarutkan dalam akuades 25 mL. Selanjutnya ke dalam masing-masing larutan ditambahkan asam asetat  1,5  mL  dan  gliserol  0,75  mL  kemudian dipanaskan pada suhu 80-90 ºC selama 25 menit. Selanjutnya  larutan  dituang  ke  dalam  cetakan kaca  (solution casting) ukuran 30 x 20 dan dikeringkan dalam oven pada suhu 60 °C selama 2  jam.  Cetakan  diangkat  dan  dibiarkan  pada suhu ruang selama 48 jam.

## Karakterisasi Plastik Biodegradable
Analisis  Gugus  Fungsi  dengan  FTIR. Plastik biodegradable dianalisis gugus fungsinya  dengan  menggunakan  FTIR.  Sampel berupa plastik ditempatkan ke dalam set holder, kemudian  di-scan  pada  panjang  gelombang 4000-400 cm -1 .
Sifat  Mekanik.  Pengujian  sifat  mekanik plastik  biodegradable  meliputi  ketebalan,  kuat tarik dan elongasi. Ketebalan diukur menggunakan mikrometer dengan cara menempatkan
sampel diantara rahang mikrometer.  Untuk  setiap  sampel  plastik  yang akan  diuji,  pengukuran  dilakukan  pada  3  titik yang berbeda, kemudian dihitung nilai reratanya. Kuat  tarik  dan  elongasi  sampel  plastik  diuji menggunakan  Universal  Testing  Machine. Plastik  dikondisikan  dalam  suhu  ruang  bersuhu 30ºC  selama  24  jam  sebelum  dilakukan pengukuran.  Kuat  tarik  ditentukan  berdasarkan beban maksimum, sedangkan elongasi ditentukan  dan  dihitung  pada  saat  plastik biodegradable putus.
Laju  Transmisi  Uap  Air  (WVTR).  Plastik yang  akan  diuji  diletakkan  pada  mulut  cawan berbentuk  lingkaran  dengan  diameter  dalam  7 cm,  diameter  luar  8  cm  dan  kedalaman  2  cm yang  didalamnya  berisi  silika  gel  10  g.  Bagian tepi  cawan  dan plastik  ditutup  dengan  wax  atau isolasi.  Cawan  kemudian  dimasukkan  ke  dalam toples  yang  berisi  larutan  NaCl  40%  (b/v).  Uap air  yang  terdifusi  melalui  plastik  akan  diserap oleh  silika  gel  dan  akan  menambah  berat  silika gel  tersebut.  Kondisi  laju  transmisi  uap  air setimbang  tercapai  dalam  waktu  7-8  jam
(kondisi steady state), dan dilakukan penimbangan  secara  periodik  setiap  1  jam (mulai  dari  jam  ke-0  sampai  jam  ke-7). Perubahan  berat  menunjukkan  kecepatan  difusi uap  air  melewati  plastik.  Data  yang  diperoleh dibuat  persamaan  regresi  linier  dan  nilai  WVTR dapat ditentukan dengan persamaan:

## WVTR =
Uji  Biodegradasi  dengan  Tanah.  Metode yang  digunakan  adalah  soil  burial  test (penanaman  atau  penguburan  sampel  dalam tanah) selama 6 hari. Tanah diletakkan di dalam toples dengan diameter 15 cm dan ketinggian 20 cm.  Sampel  plastik  berukuran  3x3  cm 2 dari variasi pati, gliserol dan lidah buaya dengan sifat mekanik terbaik ditanam di dalam tanah dengan kedalaman  5  cm.  Sebelum  ditanam,  plastik didiamkan  terlebih  dahulu  dalam  desikator selama 24 jam dan ditimbang (W 1 ). Setiap 2 hari sekali  plastik  diambil,  dicuci  dengan  alkohol, dikeringkan  dalam  oven  dan  ditimbang  kembali (W 2 ).  Langkah  tersebut  dilakukan  hingga  hari ke-6  dan  ditentukan  massa  penurunan  berat  dan massa degradasinya.

## Hasil dan Pembahasan

## Pembuatan Ekstrak Lidah Buaya
Gambar  1  menunjukkan  spektrum  ekstrak lidah buaya. Serapan yang menunjukkan adanya polisakarida  acemannan  yaitu  berada  pada bilangan  gelombang  antara  1589,34  cm -1 dan 1080,14  cm -1 .  Hal  ini  sesuai  dengan  penelitian [19]  yang  menjelaskan  bahwa  pita  serapan senyawa  acemannan  berada  disekitar  bilangan gelombang  1635  cm -1 dan  1078,53  cm -1 . Berdasarkan  hasil  spektrum  FTIR  pada  gambar 1, maka dapat disimpulkan bahwa dalam ekstrak lidah buaya mengandung polisakarida (acemannan).

## Pembuatan Pati Onggok Singkong
Gambar  2  merupakan  spektrum  dari  pati onggok  singkong.  Serapan  3425,58  cm -1 , 2931,80  cm -1 yang  diperkuat  pada  serapan 1373,32  cm -1 ,  dan  1026,13  cm -1 ,  secara berurutan  menunjukkan  adanya  gugus  -OH (hidroksil),  C-H  (metil),  dan  C-O  (eter)  yang merupakan komponen penyusun pati.
Gambar 1. Spektrum FTIR ekstrak lidah buaya
Gambar 2. Spektrum FTIR pati onggok singkong

## Pembuatan Plastik Biodegradable
Metode  yang  digunakan  dalam  pembuatan plastik  biodegradable    mengikuti  metode  yang telah  dilakukan  oleh  Hasan  [10]  yaitu  sintesis polyblend.  Metode  sintesis  polyblend  merupakan pencampuran bahan dalam jumlah dan perbandingan  tertentu  pada  pembuatan  plastik berbahan  dasar  pati.  Gliserol  dalam  penelitian  ini tidak  hanya  berfungsi  sebagai  plasticizer,  tetapi juga  sebagai  crosslinking  antar  molekul  pati. Crosslinking  dapat  menjadikan  pati  lebih  stabil terhadap  proses  pemanasan,  pengasaman,  dan pengadukan.  Penambahan  asam  asetat  berfungsi
sebagai  terminator  pada  reaksi  polimerisasi,  yaitu memutuskan beberapa bagian dari ikatan glikosidik pati  menjadi  molekul  pati  yang  lebih  pendek, sehingga  pencampuran  pati  dan  gliserol  lebih maksimal [11].

## Analisis Plastik Biodegradable dengan FTIR
Berdasarkan  Gambar  3,  terlihat  bahwa terdapat  pergeseran  beberapa  gugus  fungsi  pada plastik  biodegradable  dengan  penambahan  ekstrak lidah buaya. Pergeseran semacam ini mengindikasikan  adanya  reaksi  polimerisasi  bahan plastik biodegradable pada saat dilakukan blending
dan  mengindikasikan  bahwa  interaksi  yang  terjadi
adalah interaksi secara fisik.
Gambar 3 Spektrum FTIR plastik biodegradable (a) tanpa ekstrak lidah buaya (b) dengan ekstrak lidah buaya
Karakterisasi Plastik Biodegradable
1. Variasi Pati Onggok Singkong a. Ketebalan Hasil
penelitian ketebalan
plastik
biodegradable  variasi  pati  onggok  singkong menujukkan  bahwa  nilai  ketebalan  semakin meningkat  seiring  dengan  bertambahnya  jumlah pati  onggok  singkong  yang  digunakan.  Tamaela dan  Lewerissa  [12],  menjelaskan  bahwa  semakin meningkat konsentrasi bahan yang digunakan akan menyebabkan peningkatan ketebalan plastik. Peningkatan  ketebalan  terjadi  disebabkan  karena perbedaan  konsentrasi  bahan  pembuat  plastik, sedangkan volume larutan plastik yang dituangkan masing-masing plat sama.
Gambar 4. Ketebalan plastik biodegradable variasi pati
b. Kuat Tarik dan Elongasi
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  kuat tarik  meningkat  seiring  dengan  meningkatnya konsentrasi  pati  onggok  singkong.  Hal  ini  diduga terkait  dengan  meningkatnya  kadar  amilosa  dalam larutan sehingga akan meningkatkan jumlah ikatan hidrogen  yang  terbentuk,  membuat  ikatan  tersebut
sukar  untuk  diputus.  Akibatnya  plastik  yang diperoleh semakin kokoh sehingga diperlukan gaya yang  lebih  besar  untuk  memutuskan  plastik tersebut [13].

## Gambar 5. Kuat tarik dan elongasi plastik biodegradable
variasi pati
c. Laju Transmisi Uap Air
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  semakin banyak  konsentrasi  pati  onggok  singkong  yang ditambahkan  maka  nilai  WVTR  semakin  rendah. Hal  ini  dimungkinkan  karena  semakin  banyak  pati yang  ditambahkan,  maka  ketebalan  plastik  akan semakin  meningkatkan  sehingga  migrasi  uap  air rendah dan nilai WVTR rendah [14]
Gambar 6. WVTR plastik biodegradable variasi pati
2. Variasi Gliserol
a. Ketebalan
Hasil  yang  diperoleh  menujukkan  bahwa semakin tinggi konsentrasi gliserol yang ditambahkan,  maka  semakin  tinggi  pula  ketebalan plastik  yang  dihasilkan.  Seperti  sudah  dijelaskan sebelumnya,  ketebalan  plastik  dipengaruhi  oleh banyaknya  total  padatan  dalam  larutan  dan  ukuran cetakan.
Gambar 7. Ketebalan plastik biodegradable variasi gliserol
b. Kuat Tarik dan Elongasi Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  kuat tarik  meningkat  seiring  dengan  bertambahnya konsentrasi  gliserol,  namun  mengalami  penurunan ketika  mencapai  titik  kritisnya.  Penurunan  kuat tarik  berhubungan  dengan  adanya  ruang  kosong yang  terjadi  karena  ikatan  antar  polisakarida diputus  oleh  gliserol.  Hal  ini  menyebabkan  ikatan antar  molekul  dalam  plastik  plastik  tersebut semakin  melemah  karena  gliserol  yang  menyisip dan  menghilangkan  ikatan  hidrogen  di  antara molekul polisakarida [15].
Gambar 8. Kuat tarik dan elongasi plastik biodegradable variasi gliserol
c. Laju Transmisi Uap Air
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  nilai WVTR  meningkat  seiring  dengan  meningkatnya
konsentrasi  gliserol  yang  ditambahkan.  Hal  ini disebabkan  karena  bahan  pati  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  bersifat  hirofilik  (menyukai air). Penambahan plasticizer gliserol juga menambah  sifat  hidrofilik  plastik  yang  dibuat, menyebabkan air lebih mudah terserap dan WVTR tinggi.
Gambar 9. WVTR plastik biodegradable variasi gliserol
3. Variasi Ekstrak Lidah Buaya
a. Ketebalan
Ketebalan  plastik  biodegradable  dari  variasi lidah buaya yang tidak beraturan. Ketidakteraturan ketebalan plastik biodegradable ini dapat disebabkan  karena  faktor  penuangan  larutan  yang kurang  merata  ke  dalam  cetakan,  sehingga ketebalan  plastik  yang  didapatkan  juga  tidak  sama [2].

## Gambar 10. Ketebalan plastik biodegradable variasi
ekstrak lidah buaya
b. Kuat Tarik dan Elongasi Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  kuat tarik  menurun  seiring  dengan  bertambahnya ekstrak  lidah  buaya,  sedangkan  elongasinya meningkat  dengan  meningkatnya  ekstrak  lidah buaya  yang  ditambahkan.  Hal  ini  dimungkinkan karena  di  dalam  ekstrak  lidah  buaya  terdapat polisakarida  (acemannan)  yang  bersifat  rapuh. Menurut  penelitian  Susatyo  dan  Nurhayati  [15], acemannan  dalam  aloe  vera  bersifat  rapuh, sehingga semakin banyak ekstrak lidah buaya yang ditambahkan,  maka  acemannan  yang  ada  dalam
plastik juga semakin banyak,  menyebabkan plastik menjadi rapuh dan kuat tariknya menurun.

## Gambar 11. Kuat tarik dan elongasi plastik
biodegradable variasi lidah buaya
c. Laju Transmisi Uap Air
Plastik  biodegradable  yang  mengandung ekstrak  lidah  buaya  memiliki  WVTR  yang  lebih rendah dibandingkan dengan plastik biodegradable tanpa  penambahan  ekstrak  lidah  buaya  (plastik kontrol). Hal ini karena plastik dengan penambahan ekstrak  lidah  buaya  mempunyai  ketebalan  yang lebih  tinggi  dibandingkan  dengan  plastik  kontrol [12].  Namun  ketika  semakin  banyak  ekstrak  lidah buaya  yang  ditambahkan,  nilai  WVTR  semakin meningkat.  Hal  ini  dimungkinkan  karena  lidah buaya  mengandung  polisakarida  acemannan  yang bersifat hidrofilik [17] sehingga semakin menambah  sifat  hidrofilik  plastik  yang  dibuat, menyebabkan  air  lebih  mudah  terserap  dan  WVTR meningkat [18].

## Gambar 12. WVTR plastik biodegradable variasi ekstrak lidah buaya

## Uji Biodegradasi Plastik Biodegradable
Uji  biodegradasi  dilakukan  untuk  mengetahui seberapa  cepat  plastik  biodegradable  terdegradasi oleh  mikroorganisme  di  suatu  lingkungan.  Media yang digunakan adalah tanah karena di dalam tanah terdapat  banyak  jenis  mikroorganisme  (jamur, bakteri  maupun  alga)  dan  dalam  jumlah  yang banyak  pula,  sehingga  akan  menunjang  proses
degradasi  yang  akan  dilakukan  [19].  Selain  itu karena  di  dalam  tanah  terdapat  jamur  Aspergillus niger yang sangat berperan dalam proses degradasi plastik.  Aspergillus  niger  mengandung  enzim α - amilase  yang  dapat  memecah  ikatan  glikosidik pada  pati  menjadi  polimer    yang  lebih  pendek (glukosa).
Gambar 13. Grafik penurunan massa plastik biodegradable dengan kuat tarik terbaik dari variasi pati onggok singkong (P), variasi gliserol (G), dan variasi ekstrak lidah buaya (LB)
Berdasarkan  hasil  uji  statistik,  tidak  terdapat perbedaan  massa  degradasi  yang  signifikan  antar ketiga  jenis  plastik  biodegradable.  Hal  ini menunjukkan  bahwa  ekstrak  lidah  buaya  yang ditambahkan  tidak  berpengaruh  nyata  terhadap massa  degradasi  plastik  biodegradable  yang dihasilkan.  Hal  tersebut  dimungkinkan  karena konsentrasi  ekstrak  lidah  buaya  yang  ditambahkan terlalu  kecil  sehingga  tidak  terlalu  berpengaruh. Dengan demikian, keunggulan dari plastik biodegradable  dengan  penambahan  ekstrak  lidah buaya  ini  tidak  terletak  pada  massa  degradasinya, melainkan  pada  sifat  mekaniknya  yaitu  nilai elongasinya  yang  cukup  tinggi  dan  nilai  WVTR yang relatif rendah.

## Simpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  maka  dapat diambil  kesimpulan  bahwa  sifat  mekanik  plastik biodegradable  dipengaruhi  oleh  variasi  pati, gliserol  dan  ekstrak  lidah  buaya  dengan  nilai  laju transmisi uap  air terendah 3,05 g/m 2 jam. Penambahan  ekstrak  lidah  buaya  tidak  terlalu berpengaruh  terhadap  biodegradabilitas  plastik biodegradable di tanah.

## Pustaka
[1] Widyasari, Rucitra. 2010. Kajian Penambahan Onggok  Termoplastis  terhadap  Karakteristik Plastik  Komposit  Polietilen.  Tesis.  Bogor:
Sekolah Pascasarjana, Institut Pertanian Bogor.
[2] Anita,  Z.,  Akbar,  F.,  Harahap,  H.  2013. Pengaruh Penambahan Gliserol Terhadap Sifat Mekanik  Film  Plastik  Biodegradasi  Dari  Pati Kulit  Singkong.  Medan:  Universitas  Sumatera Utara. Jurnal Teknik Kimia USU, Vol. 2, No. 2 [3] Pudjiastuti,  W.  dan  Supeni,  G.  2005.  Plastik Layak  Santap  (Edible  Plastic)  dari  Tapioka Termodifikasi. Jakarta: Balai Besar Kimia dan Kemasan.  Prosiding  Simposium  Nasional Polimer V. ISSN 1410-8720.
[4] Skurtys, O., Acevedo C., Pedreschi F., Enrione J.,  Osorio  F.,  Aguilera  J.  M.  2009.  Food Hydrocolloid  Edible  Films  and  Coatings. Santiago:  Department  of  Food  Science  and Technology,  Universidad  de  Santiago  de Chile.
[5] Kurniadi, Tedi. 2010. Kopolimerisasi Grafting Monomer Asam Akrilat pada Onggok Singkong  dan  Karakteristiknya.  Tesis.  Bogor: Institut Pertanian Bogor.
[6] Itrat,  Malik  dan  Zarnigar.  2013.  Aloe  vera:  A
Review of Its Clinical Effectiveness. Bangalore:  National  Institute  of  Unani Medicine India. International Research Journal of Pharmacy, 4 (8) ISSN 2230-8407.
[7] Choche,  Tanwi.,  Shende,  Shubhnagee.,  Kadu,
Pramod. 2013. Research and Reviews: Journal of Pharmacognsoy and Phytochemistry.
Mumbai: Department of Pharmaceutics. Journal  RRJPP, Volume  2,  Issue  1, January  - March, 2014.
[8] Femenia, A., Pablo G.P., Simal, S., Rosello, C. 2003.  Effects  of  Heat  Treatment  and Dehydration  on  Bioactive  Polysaccharide Acemannan  and  Cell  Wall  Polymers  From Aloe  barbadensis  Miller.  Valencia.  Journal Carbohydrate Polymer 51, 397-405.
[9] Embuscado,  Milda  C.  and  Huber,  Kerry  C. 2009.  Edible  films  and  Coatings  for  Food Applications.  New  York:  Springer  Dordrecht Heidelberg London. ISBN 978-0-387-92823-4.
[10]  Hasan,  M.,  Arcana,  I.M.,  Sulastri,  Rusman, Hanum,  L.  2007.  Plastik  Ramah  Lingkungan dari Polikaprolakton dan Pati Tapioka dengan Penambahan Refined
Bleached and Deodorized  Palm  Oil  (RBDPO)  as  Natural Plasticizer.  Bandung:  ITB  Bandung.  Jurnal
Purifikasi,  Vol.  8,  No.  2,  Desember  2007: 133-138.
[11]  Kusnandar,  Feri.  2010.  Kimia  Pangan: Komponen Makro. Jakarta: Dyan Rakyat.
[12]  Tamaela,  Pieter  dan  Lewerissa,  Sherly.  2008. Karakteristik  Edible  Film  dari  Karagenan. Maluku: Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan Universitas Pattimura. Jurnal Ichthyos, Vol. 7, No. 1: 27-30.
[13]  Darni,  Yuli  dan  Utami,  Herti.  2010.  Studi Pembuatan  dan  Karakteristik  Sifat  Mekanik dan  Hidrofobisitas  Bioplastik  dari  Pati Sorgum.  Lampung:  Universitas  Lampung. Jurnal Rekayasa Kimia dan Lingkungan, Vol. 7, No. 4, hal. 190-195, 2010 ISSN 1412-5064.
[14]  Siswanti,  Anandito,  R.B.K.,  Manuhara,  G.J. 2012.  Karakterisasi  Edible  Film  Komposit dari Glukomannan Umbi Iles-Iles (Amorphopallus muelleri Blume) dan
Maizena.  Sukoharjo:  Universitas  Veteran Bangun Nusantara. Proceeding Seminar Hasil Penelitian dan Pengabdian Kepada Masyarakat. ISBN: 978-602-99172-7-7.
[15]  Bourtoom,  T.  2008.  Edible  Films  Coatings: Characteristics  and  Properties.  Songkhla: Department  of  Material  Product  Technology, Prince  of  Songkhla  University.  International Food Research Journal Vol. 15(3).
[16]  Susatyo, E.B. dan Nurhayati, N. 2013. Sintesis Membran  Nata  Aloe  vera-Etilendiamin  dan Karakterisasinya. Semarang: Universitas Negeri Semarang. Jurnal MIPA 36 (1): 70-77 (2013). ISSN 0215-9945.
[17]  Yanuarda,  A.,  Purwadi,  Rosyidi,  D.  2008. Pengaruh  Tingkat  Penggunaan  Gel  Lidah Buaya  (Aloe  barbadensis  Miller)  sebagai Stabilizers  pada  Es  Krim  Ditinjau  dari Viskositas,  Overrun,  Kecepatan  Meleleh  dan
Total Padatan. Malang: Universitas
Brawijaya.
[18]  Wirawan, Sang K., Prasetya, Agus dan Ernie. 2012. Pengaruh Plasticizer pada Karakteristik Edible Film dari Pektin. Yogyakarta: Universitas  Gadjah  Mada.  Journal  Reaktor, Vol. 14, No. 1, April 2012, Hal. 61-67.
[19]  Ray,  Anirban  dan  Aswatha,  S.M.  2013.  An Analysis  of  The  Influence  of  Growth  Periods on  Physical  Appearance,  Acemannan  and Elemental  Distribution  of  Aloe  vera  L.  Gel. West  Bengal.  Journal  Industrial  Crops  and Products 48 (2013) 36-42.