Wijaya,  GH., Sutiarno,  S.,  Karokaro, P.,  Syafiradi,  S.,  Ginting P.,  Riyanto, A., 2021. Biofam  anti Bakteri. Vol 7  (2),  2021 agus.riyanto@fmipa.unila.ac.id
Jenis Artikel: originial research

## Pengaruh Variasi Ion  Ag
+ terhadap Pembentukan Biofoam Antibakteri  Berbasis Pati Singkong dan Selulosa Batang Jagung
Galang Haedi Wijaya 1 , Sutiarno Sutiarno 1 , Pulung Karokaro 1 , Syafriadi Syafriadi 1 , Pariaman  Ginting 1 ,  Agus  Riyanto 1
1 Jurusan Fisika, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Lampung Corresponding e-mail : agus.riyanto@fmipa.unila.ac.id
KATA  KUNCI:
Biofoam ,  Ag + ,

## Antibakteri
Diserahkan: 26 Mei 2021 Direvisi: 29 Mei 2021 Diterima: 02 Juni 2021 Diterbitkan: 03 Juli 2021 Terbitan daring: 03 Juli 2021

## Jurnal Phi
ABSTRAK . Biofoam pada  penelitian  ini  terbuat  dari  biopolimer  berupa  pati singkong,  selulosa  dari  batang  jagung,  dan  polimer  pengikat  berupa  Polivinil Alkohol  (PVA).  Pembuatan biofoam tersebut  dicetak  menggunakan  metode thermopressing dengan  T=150 O C  dan  ditekan  selama  t  =  3  menit.  Bahan  aditif berupa  ion  Ag + ditambahkan  untuk  memberikan  sifat  antibakteri biofoam .  Ion Ag + diproduksi  menggunakan  metode  elektrolisis  dari  batang  AgBr  dengan tegangan  listrik  15  Volt.  Kemudian,  larutan  hasil  elektrolisis  yang  mengandung ion  Ag + divarisasikan  konsentrasi  (12  ppm;  17  ppm;  22  ppm;  27  ppm).  Ion tersebut  kemudian  dilapiskan  pada biofoam menggunakan  metode dip  coating , lalu  dikeringkan  pada  suhu  ruangan.  Seiring  dengan  penambahan  konsentrasi larutan  ion  Ag + yang  dilapiskan  pada biofoam ,  menunjukkan  adanya  pergeseran gugus  fungsi  O-H  dan  N-H bending di  bilangan  gelombang  3276-3287  cm -1 dan 1640-1647  cm -1 .  Berdasarkan  hasil  uji  antibakteri  bakteri  menunjukkan munculnya  zona  hambat  bakteri Bacillus sp,  namun  tidak  muncul  pada  bakteri Escherichia  coli .  Variasi  penambahan  konsentrasiion  Ag + tidak  mempengaruhi pengujian  daya  serap  air  pada biofoam karena  nilai pengujian  cendrung  tetap.

## 1. Pendahuluan
Kemasan  plastik  merupakan  material  yang  saat  ini  digunakan  secara  masif  oleh  masyarakat  sebagai  kemasan pembungkus  makanan  dan  minuman.  Hal  tersebut  dikarenakan  material    plastik    memiliki    banyak    kelebihan seperti  murah,  mudah  didapatkan,  tahan  air,  dan  mudah  diproduksi.  Permintaan  plastik  di  seluruh  dunia terus  meningkat  seiring  dengan  pertumbuhan  penduduk  dan  kebutuhan  pasar  (Palizi  dan  Daryan,  2018). Penggunaan  plastik  di  dunia  sebagai    kemasan    makanan    atau    minuman    paling  mendominasi  dari  produksi plastik  mencapai  60%  dan  sisanya  digunakan  sebagai  produk  rumah  tangga,  kosmetik,  dan  lain  sebagainya ( European  Commission ,  2018).  Indonesia  adalah  salah  satu  negara  yang  memiliki  pengguna  plastik  terbanyak mencapai 64 jt ton/pertahun  (Data  Asosiasi Industri Plastik, 2019). Salah  satu  kemasan  plastik  yang saat  ini terus digunakan oleh masyarakat adalah styrofoam . Penggunaan styrofoam secara    terus    menurus    memberikan   dampak  buruk  bagi  kesehatan  manusia  dan tidak  ramah  lingkungan.  Material  tersebut  memiliki  kandungan styrene yang  merupakan  bahan  karsinogen penyebab  kanker  dan  apabila  dibuang  sembarangan  limbahnya  sangat    sulit    terurai  oleh    alam   (Rahmatunisa, 2015).  Perlu  adanya  bahan  pengganti styrofoam untuk    dijadikan   kemasan  yang  lebih  ramah  lingkungan  dan aman  bagi  manusia.  Salah  satu  material  yang  saat  ini  terus  dikembangkan  sebagai  bahan  pengganti styrofoam adalah biofoam. Material tersebut didesain memiliki karakteristik  yang sama  dengan styrofoam , namun  dinilai lebih  aman  bagi  kesehatan  dan  ramah   lingkungan  karena  terbuat  biopolimer berupa  pati, selulosa  dari serat alam, dan beberapa  bahan  aditif (Setiarto,  2020; Fauzan,  2020; Rahmatunisa, 2015; Iriani, 2013).
Bioplimer  seperti  pati  merupakan  bahan  alam  yang  potensial  untuk  digunakan  sebagai  bahan  dasar  dalam pembuatan biofoam .  Bahan  tersebut  memiliki    kemampuan    mengembang    yang    baik    ketika    dipanaskan    dan mudah  dimodifikasi  kedalam  berbagai  bentuk,  sehingga  mampu  memberikan  struktur  pada biofoam (Fauzan, 2020).  Bahan  alam  yang    dapat    dijadikan    sebagai    sumber    pati    adalah    singkong    dengan    kandungan    pati mencapai  90-92%  dan  memiliki  kadar  protein,  lemak,  dan  amilosa  yang  rendah  diantara  sumber  pati  lainnya (Padmaja dan Moorthy,  2002;  Breuninger  dkk.,  2009;  Iriani,  2013).  Namun  material  tersebut    sangat    rapuh, sehingga  perlu  adanya  bahan  tambahan  untuk  memperkuat  struktur  material,  agar  memiliki    sifat    fisik    dan mekanik yang baik. Bahan tambahan tersebut  dapat  berupa  selulosa, plastizer , atau  bahan  tambahan  lainnya yang  dapat  meningkatkan  kualitas  produk  yang  dihasilkan  (Debiagi  dkk . ,  2011;  Fauzan,  2020).  Bahan  selulosa banyak    digunakan    dalam    pembuatan biofoam ,    karena    merupakan    bahan    yang    melimpah    di    alam.  Salah satunya  adalah batang  jagung  dengan  kandungan  selulosa mencapai  90%  (Hauw,  2017).
Penelitian  terkait  pembuatan biofoam dengan  memanfaatkan  pati  singkong  dan    selulosa    batang    jagung, pernah  dilaporkan  oleh  Sumardiono  dkk  (2021)  dengan  menambahkan    polimer    pemlastis    berupa    Polivinil Alkohol  (PVA).  Penelitian  tersebut  masih  terdapat  kekurangan seperti permukaan  yang tidak  rata, granula pati yang  masih  utuh  (tidak  tercampur  merata)  sehingga  tidak  terintegrasi  sempurna,  dan  tidak  didesain  sebagai kemasan  antibakteri.  Kekurangan  tersebut,  mendorong  peneliti  untuk  mengembangkan  lebih  lanjut  terkait pembuatan biofoam berbasis  tepung  tapioka  dan  selulosa  batang jagung seperti sifat antibakteri pada produk yang    dihasilkan.    Kemasan    yang    memiliki    sifat    antibakteri    yang    baik    sangat    diperlukan    untuk  menjaga higenitas    makanan    didalamnya.    Hal    tersebut,    dapat    meningkatkan    kualitas    produk    serta      menyediakan kemasan  yang  sehat  bagi  masyarakat.  Salah  satu    material  yang  dapat    dimanfaatkan    sebagai  bahan  tambahan untuk  memberikan sifat  antibakteri  pada biofoam adalah ion Ag + (Guo  dkk . , 2013). Desain  material  dalam  bentuk  nano    seperti    ion    Ag + dapat    membuat    luas    permakaan    semakin    tinggi, sehingga  akan  memberikan  sifat  baru  yang    sangat    berbeda    bila    dibandingkan    dalam    bentuk    mikro.    Salah satunya  adalah  ef ek  antibakteri.  Ukuran  partikel Ag + semakin  kecil   seperti dalam bentuk ion, akan membuat ef ek  antibakteri semakin  tinggi  (Prabhu  dan  Poulose,  2012;  Guzmán dkk., 2009). Mekanisme  ion Ag + merusak sel  bakteri  yaitu  dengan  berikatan  dengan  membran    sel    bakteri    dan    merusak    membran    plasma. Ketidakmampuan  sel  dalam  menetralkan  ion  Ag + membuat  kerusakan  struktur  pada  membran  sel  dan menghilangkan  kemampuan  enzim bakteri untuk  bermetabolis  oksigen.  Bagian  sel bakteri lain  yang  dapat
menjadi  serangan  ion  Ag + adalah  DNA  bakteri.  Ion  tersebut  dapat  berdifusi  dan  berikatan  dengan  DNA  bakteri, karena  senyawa  tersebut  mengandung  muatan  negatif.  Hal  ini  membuat  DNA  mampu  menarik  ion  Ag + untuk berikatan.  Hadirnya  ion  Ag + pada  DNA  bakteri,  membuat  bakteri  gagal  bereplikasi  dan  transkripsi,  sehingga menyebabkan  kematian  sel  pada  bakteri  (Prabhu  dan  Poulose,  2012;  Guo  dkk . ,  2013).  Kelebihan    lain    yang membuat  ion  Ag + sangat menarik  perhatian  untuk  dijadikan  sebagai  pelapis biofoam adalah  bahan  tersebut tidak sensitif dan  tidak  toksik  pada  kulit  manusia  bila  digunakan.  Selain  kelebihan  tersebut,  ion  Ag + juga sangat  mudah  untuk  didapatkan  seperti  metode  elektrolisis.  Metode  tersebut  merupakan  salah  satu  metode produksi  ion  Ag + yang  sangat  murah  karena  hanya    memanfaatkan    tegangan  listrik  untuk  memperoleh  Ion  Ag + dalam bentuk larutan  (Berger dkk . ,  1976).
Berdasarkan  potensi  yang  telah  disebutkan,  peneliti  tertarik  untuk  memanfaatkan  ion  Ag + untuk  dijadikan bahan  antibakteri  pada  produk  kemasan biofoam. Pada  penelitian  ini  akan  dilihat  bagaiamana  pengaruh penambahan  ion  Ag + terhadap  gugus  fungsi  dan  kualitas  fisik biofoam yang  dihasilkan. Informasi terkait profil biofoam pada  penelitian  ini,  diharapkan  mampu  menjadi  kemasan  yang    ramah    lingkungan    masa    depan    dan higenis karena memiliki sifat  antibakteri dari  pelapisan ion Ag + .

## Metode  Penelitian

## Bahan  Penelitian
Bahan  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  yaitu  :  Tepung    tapioka  (komersil),  PVA,  batang  AgBr,  akuades, etanol,   nutrien   agar,   nutrient   broth,   NaOH  99%,   H 2 O 2 50%,   bakteri Escherichia   coli (gram  negatif), Bacillus sp (gram  positif),  serta Chloramphenicol .  Kemudian,  alat-alat  yang  digunakan  yaitu:  oven,  kertas  saring,  cawan petri,  neraca, blender , hotplate , magnetic stirer , gelas  ukur, cetakan biofoam , beaker glass , Ose  bulat, Is10 FT- IR,  penggaris,  serta mesh 500, Power  Supply, TDS  Meter.

## Prosedur  Penelitian

## Isolasi Selulosa Batang Jagung
Selulosa  batang  jagung  diperoleh  mengacu  dari    penelitian    (Sumardiono    dkk,    2021),    dengan    menghaluskan batang  jagung  sampai  ukuran  200 mesh .  Kemudian,  dimasak  dengan  NaOH  15%  pada  suhu  100 o C  dengan perbandingan  antara  larutan  dan  serbuk  batang  jagung  adalah  1:12  (b/v).  Endapan  hasil  pemasakan  kemudian dicuci  dengan  akuades  sampai  terbebas  dari  larutan  NaOH.  Lalu,  dilanjutkan    dengan    proses bleaching yaitu dengan  menambahkan  H 2 O 2 10%  dan  dipanaskan  pada  suhu  pemasakan  100 o C  selama  2  jam.  Endapan  hasil bleaching dicuci  sampai  pH  netral  dan  dikeringkan pada  suhu ruangan.
Pembuatan  Larutan  Ion Ag + dari Batang AgBr  dengan Metode Elektrolisis Pembuatan  larutan  ion  Ag + dilakukan  menggunakan  metode  elektrolisis  merujuk  pada  penelitian    Palupi  dan Suparno  (2020),  dengan  menggunakan  dua  batang    AgBr    sebagai    elektrode.    Jarak    antara    katode    dan    anode sejauh  1  cm  dalam    akuades    400    mL.    Elektrolisis    dilakukan    dengan    mengalirkan  listrik  dengan  tegangan sebesar  15    volt    yang    dibangkitkan    dengan    menggunakan power    supply .    Setiap    10    menit    dilakukan pembersihan  dan  pengamplasan  elektrode,  dan  diukur  konsentrasi  larutan  ion  Ag + menggunakan    TDS    meter Sampai mendapatkan  konsentrasi 12, 17,  22  dan 27 ppm.

## Pencetakan  Sampel Biofoam
Pencetakan  dilakukan  menggunakan  metode thermopressing merujuk  penelitian  dari  Hendrawati  dkk.  (2020). Sampel  dibuat  sebanyak  4  variasi    dengan    komposisi    berdasarkan    Tabel    1.  Pencetakan biofoam dilakukan dengan  3  tahapan.  Pertama  pati tapioka, selulosa batang jagung, dan polivinil alkohol dicampurkan dengan
akuades  dengan  perbandingan  1:1  (b/v).  Lalu,  diaduk  hingga  membentuk  adonan  yang    homogen.  Kemudian, adonan  dicetak  dengan  suhu  100 O C selama 3  menit  menggunakan  alat thermopressing hasil modifikasi glass sealer .  Kemudian,  pelapisan  ion  Ag + pada biofoam antibakteri  menggunakan  metode dip  coating yaitu  dengan mencelupkan biofoam kedalam  larutan  ion  Ag + hasil  elektrolisis  selama  1  menit  dan    dikeringkan    pada    suhu ruangan selama  24  jam.
Tabel  1. Variasi  komposisi biofoam antibakteri No Nama Sampel Pati Tapioka (%) Selulosa batang jagung  (%) Polivinil Alkohol (%) Larutan Ion Ag+ 1 Sampel A 48 16 36 12 ppm 2 Sampel B 48 16 36 17 ppm 3 Sampel C 48 16 36 22 ppm 4 Sampel D 48 16 36 27   pm

## 3. Karakterisasi

## Analisis  Fourier    Transform    Infra-Red   (FTIR)
Gugus  fungsi biofoam dianalisis    menggunakan    Nicolet    iS10    FT-IR Spectrometer pada    rentang    panjang gelombang  4000-500  cm -  1 .  Interpretasi  data  dilakukan  dengan  membandingkan  hasil  dari  analisis    data karakterisasi  dengan  hasil  penelitian-penelitian  terdahulu.

## Uji  Daya  Serap  Air
Pengujian  daya  serap  air  pada  sampel  dilakukan  dengan  membentuk  sampel  berbentuk pellet 2  cm  ×  2  cm. Kemudian,  sampel  ditimbang  berat  awal  dan  direndam  kedalam  air  selama  1  menit.  Sampel  hasil  perendaman ditimbang  kembali  dan  dicatat  sebagai  berat  akhir.  Setelah  itu,    dihitung    menggunakan    persamaan    1 (Etikaningrum  dkk.,  2016)
𝐷𝑎𝑦𝑎 𝑆𝑒𝑟𝑎𝑝 𝐴𝑖𝑟 = 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐴𝑘ℎ𝑖𝑟 −𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐴𝑤𝑎𝑙 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐴𝑤𝑎𝑙 𝑥 100% (1)

## Pengujian  Sifat  Antibakteri Sampel  Biofoam
Pengujian  sampel  dalam  menahan  pertumbuhan  bakteri  digunakan    metode    cakram (disk    diffution ),    dan digunakan  senyawa Chloramphenicol sebagai  kontrol  positif,  dan  akuades  sebagai  kontrol  negatif.  Pengujian dilakukan menggunakan Bakteri Bacillus sp sebagai  bakteri  gram positif  dan Escherichia  coli sebagai  bakteri gram  negatif.  Seluruh  preparasi  sampel  saat  pengujian  dilakukan  di  dalam  alat laminer  airflow untuk  menjaga kualitas  sampel  dan  biakan  bakteri  dari  kontaminan.  Pengujian  dilakukan  sebanyak  3    kali pengulangan  untuk setiap  sampel  pada  masing-masing  jenis  bakteri.  Lalu,  kemunculan    zona    jernih    pada   masing-masing  sampel diukur  diameternya menggunakan  penggaris dan diambil nilai  rata-rata untuk memperoleh  data yang akurat.

## 4. Hasil  dan  Pembahasan

## Hasil  Analisis  Spektrum  FTIR
Karakterisasi  FTIR  digunakan  untuk  mengetahui  gugus  fungsi  yang  terbentuk  pada  sampel biofoam .  Data  hasil analisis tersebut ditampilkan dalam  bentuk  grafik  yang  dapat  dilihat  pada  Gambar  1  dan  diinterpretasikan pada  Tabel 2.
(a) (b)
(c) (d) Gambar  1 . (a) Sampel  A (b) Sampel  B (c) Sampel  C (d) Sampel  D
Wijaya,  GH., Sutiarno,  S.,  Karokaro, P.,  Syafiradi,  S.,  Ginting P.,  Riyanto, A., 2021. Biofam  anti Bakteri. Vol 7  (2),  2021 agus.riyanto@fmipa.unila.ac.id
Berdasarkan  hasil  interpretasi  spektrum  IR  bahan  utama  pati  dicirikan  dengan  adanya  pita  serapan  pada keempat  sampel  di  rentang bilangan gelombang  3276-3287  cm -  1 yang  mengindikasikan  O-H stretching , 2914- 2929  cm -  1 yang  mengindikasikan  C-H stretching, dan  1080  cm -  1 yang    mengindikasikan    C-O-C stretching. Selanjutnya,  keberadaan  pati  juga  dicirikan  dengan  gugus  O-H  yang  berikatan    dengan    C-O bending di    area bilangan  gelombang  1647  cm -  1 (Kumar  dkk.,  2013;    Abdullah    dkk.,    2018).    Bahan    utama    berikutnya    berupa selulosa  yang berasal dari batang  jagung. Karakteristik  selulosa  pada  sampel biofoam dicirikan dengan adanya pita  serapan  pada  bilangan  gelombang  3272-3287  cm -  1 ,  2914-2855  cm -  1 ,  1640-1647  cm -  1 ,  1423-1431  cm -  1 ,  dan 1244-1252  cm -  1 yang  diduga  sebagai  gugus  fungsi  O-H stretching, C-H streching ,  C=O,  C=C streching dan O-H bending ,   CH 2 bending, C-O streching .   Kemunculan   gugus   C=C streching yang   diduga   berasal   dari   senyawa lignin  masih  muncul  disebabkan  kurang  baiknya  proses bleaching pada  saat  isolasi  selulosa  dari  batang jagung  (Aditama  dkk.,  2017).  Menurut  Abraham  dkk  (2011),  proses bleaching setelah  proses  perlakuan  alkali (NaOH)  pada  isolasi  selulosa  ditujukan    untuk    menghilangkan    senyawa    lignin    dengan    memutuskan    ikatan rangkap  pada  cincin  benzene.    Namun,    senyawa    tersebut    masih    muncul    pada    sampel biofoam dengan keberadaan  gugus  C=C.  Menurut  Aditama  dkk   (2017)  perlu  adanya  perlakuan  lebih  lanjut  seperti  hidrolisis untuk mendapatkan  senyawa  selulosa  yang  lebih  murni.  Kemudian,  gugus – OH deformasi di area  1640-1647 cm -  1 dengan  tipe  vibrasi bending muncul  di  area  bilangan  gelombang  pada  sampel  diindikasikan    berasal  dari serapan  air  pada  selulosa  ( Ł ojewska  dkk . ,  2005).  Berdasarkan  penelitian    yang    dilakukan    oleh    Aditama    dkk (2017),  gugus  tersebut juga  dapat  berasal  dari  H 2 O 2 dan  NaOH  yang terdisosiasi  pada  saat  preparasi  selulosa. Hasil  analisis  dari  bahan  aditif  berupa  polimer  pengikat  Polivinil  Alkohol  (PVA)  pada  sampel biofoam diindikasikan   oleh   gugus   fungsi   O-H stretching ,   C-H stretching ,   C=O stretching, CH 2 bending, C-H bending di area  bilangan  gelombang  berturut-turut  3276-  3287  cm -  1 ,  2914-2855  cm -  1 ,  1423-1431  cm -  1 ,  1371  cm -  1 (Râp ă dkk . ,  2014).  Lalu,  bahan  aditif  berikutnya  berupa  ion Ag + yang dilapiskan pada sampel biofoam melalui proses dip  coating diindikasikan  dengan  semakin  berkurangnya  absorbansi  di  puncak  pita  serapan  O-H streaching dan  N-H bending di  area  bilangan gelombang 3276-3287  cm - 1 dan 1640-1647  cm - 1 sebagai caping agent dari ion  Ag + dalam biofoam .  Hal  tersebut  dibuktikan  dengan semakin  meningkatnya  nilai transmitansi pada  kedua gugus    tersebut   seiring dengan penambahan konsentrasi larutan  ion Ag + yang digunakan saat proses  pelapisan pada  sampel biofoam .  Nilai  transmitansi  pada    gugus    O-H stretching pada  sampel A, Sampel B, Sampel C, dan Sampel  D  berturut-turut  57,67%,  64,20%,  67,8%,  dan  82,14%.  Kemudian,  pada  gugus  N-H bending dengan nilai transmitansi  pada  Sampel  A,  Sampel  B,  Sampel  C,  dan  Sampel  D  berturut-turut  81,82%,  82,98%,  82,82%,  dan 92,52%. Jika dilihat dari nilai  tersebut,  gugus  N-H bending memiliki  nilai  transmitansi cendrung  naik  seperti pada  gugus  O-H Stretching .  Menurut  Maragoni  (2012),    perubahan    posisi pada  puncak  O-H  dan  N-H tersebut akibat  proses   reduksi ion Ag + . Tingginya afinitas  gugus  O-H dan N-H karena besarnya keelektronegatifan pada atom  O  dan  N  membuat  ion  Ag + mampu    terikat    dengan    baik  pada  gugus  tersebut. Hal ini dapat  membentuk ikatan  baru  pada bifoam dan    mereduksi    jumlah    gugus-gugus    tersebut    (Mobiliu,    2018;    Nate    dkk ., 2018). Menurut Prihatinningtyas dan  Effendi  (2018),  gugus  N-H bending merupakan  gugus  penyusun  protein  yang yang  berasal dari  bahan  baku  pati  tapioka  yang  digunakan.
Tabel.2 Data   Interpretasi  Gugus   Fungsi  Sampel
Biofoam Bila nga n Gelomba ng (cm -1 ) Gugus  Fungsi (cm -1 ) 3276- 3287 O-H Stretching 2914-2855 C-H Stretching 2094-2117 C ≡ C Stretching 1714-1722 C=O Stretching 1640-1647 C=C Stretching;
O-H Bending (Deformasi);
N-H bending 1423-1431 CH 2 Bending 1371 C-H Bending 1012-1252 C-O Stretching 931- 834 C-H deforma si

## Pengujian Antibakteri
Hasil  pengujian  sifat antibakteri biofoam yang  diujikan  pada  bakteri Escherichia coli sebagai  bakteri  gram negatif  dan Bacillus sp  sebagai  bakteri  gram  positif ditampilkan pada Tabel 3 dan Gambar 3. Berdasarkan hasil pengujian antibakteri,  aktivitas  zona  hambat  bakteri  hanya  muncul  pada  bakteri Bacillus sp  yang  memiliki nilai  zona  hambat  bakteri  yang  cukup  lemah.  Menurut  Elgayyar  dkk ( 2001),  aktivitas  zona  hambat  tersebut tergolong  lemah  karena  memiliki  diameter  zona  hambat    dibawah    8    mm.    Diameter    tersebut  semakin  besar seiring  dengan  bertambahnya  konsentrasi  Ag + yang  ditambahkan  kedalam biofaam .  Hal  ini  selaras  dengan pernyataan  Guo  dkk    (2013).    Mereka    mengatakan    bahwa    semakin    banyak    konsentrasi    ion    Ag + yang ditambahkan,  maka  semakin  banyak    pula    ion    Ag + yang    menempel    pada    membran    sel    bakteri.    Hal    ini disebabkan  oleh    adanya    senyawa    peptidoglikan    yang    terkandung    di    sepanjang    membran    tersebut. Peptidoglikan  adalah  senyawa  yang  bermuatan  negatif  karena  mengandung  gugus  thiol    (-SH)    yang    mampu menarik  ion  Ag + .  Senyawa  ini terletak  di reseptor dan  enzim pada  membran  sel bakteri.  Keberadaan ion Ag + pada  sel  bakteri  membuat  kerusakan    pada    struktur    peptidoglikan    dan    melemahkan    kemampuan    enzim metabolis  oksigen dari  bakteri  tersebut.
Bagian  struktur  bakteri    yang    dapat    menjadi    sasaran    ion    Ag + dalam  merusak  pertumbuhan  bakteri adalah  DNA  bakteri.  Ion  Ag + dapat  berikatan  dengan    Basa    DNA    bakteri    karena  memiliki  nilai  muatan  yang negatif,  sehingga  ion  Ag + dengan  mudah  berdifusi  dan  berikatan  dengan  senyawa    tersebut.    Akibatnya, terhambatnya  replikasi dan transkripsi DNA bakteri. Ilustrasi  terkait  mekanisme  ion Ag + merusak  sel bakteri dapat  dilihat  pada  Gambar    2.    Hasil    berbeda    didapatkan    ketika    sampel biofoam diujikan    pada    bakteri Escherichia  coli .  Berdasarkan  hasil  pengujian,  aktivitas  zona  hambat  tidak  muncul  selama    3    kali    proses pengulangan  pengujian.    Hal    tersebut   disebabkan  jumlah  peptidoglikan  pada  membran  sel  bakteri  tersebut lebih  sedikit.  Sedikitnya  kandungan  senyawa  peptidoglikan  menyebabkan  kemampuan  daya  ikat  ion  Ag + pada bakteri  menurun,  sehinga  sedikit  sekali  ion  Ag + yang  berdifusi  ke  dalam  sel.  Hasil  tersebut,    selaras    dengan penelitian  sebelumnya  yang  dilakukan  oleh  Wahyudi dkk (2011) dan  Purnamasari dan Wijayati (2016), mereka mengatakan bahwa pengujian aktivitas ion Ag + pada bakteri gram positif  30%   lebih luas zona hambatnya dari pada  bakeri gram negatif  seperti Escherichia  coli.
Wijaya,  GH., Sutiarno,  S.,  Karokaro, P.,  Syafiradi,  S.,  Ginting P.,  Riyanto, A., 2021. Biofam  anti Bakteri. Vol 7  (2),  2021 agus.riyanto@fmipa.unila.ac.id
Gambar  2. Mekanisme  Ion Ag + merusak  sel bakteri
Zona Hambat
Gambar 3 . Hasil  Pengujian Biofoam pada (a) Bakteri Escherichia  coli ( b) Bakteri Bacillus sp
Tabel 3 . Hasil Pengujian Antibakteri pada Biofoam
Diameter Daya Hambat (mm) Nama Sampel Bacillus sp Escherichia coli Sampel A 1,88 0 Sampel B 2,88 0 Sampel C 5,55 0 Sampel D 7,44 0

## Pengujian  Daya Serap  Air
Hasil  pengujian  daya  serap  pada  sampel biofoam ditampilkan    pada    Tabel    4    dan    dihitung    menggunakan persamaan  1  sehingga  diperoleh  nilai  daya  serap  seperti  Gambar    4.    Sampel biofoam yang    telah   memenuhi Standar  Nasional  Indonesia  (SNI)  memiliki  daya serap air di bawah 26%. Berdasarkan Gambar 4 terlihat bahwa pengujian daya  serap  air biofoam terlihat cenderung tetap pada keempat sampel dengan nilai rata-rata 18,37%. Hal  ini  mengindikasikan  bahwa  sampel biofoam pada    penelitian    ini    sudah    memenuhi    Standar    Nasional Indonesia  (SNI)  yang  telah  ditetapkan.  Seiring  penambahan  konsentrasi  ion  Ag + yang    ditambahkan    ke    dalam sampel biofoam tidak  mempengaruhi nilai daya  serap air  yang dihasilkan. Hasil  pengujian  daya serap air pada sampel biofoam tersebut memiliki nilai yang lebih baik dari penelitian Akmala  dan  Supriyo  (2020)  dengan  daya  serap  air  yang  mereka  dapatkan  sebesar  26,30%.  Kemudian,  hasil pengujian  tersebut  memiliki  nilai  daya  serap  air  hampir  sama  dengan  pengujian  daya  serap  air yang dilakukan Ruscahyani dkk (2021)  yaitu sebesar 18,67%.

## Tabel 4 . Pengujian  Daya Serap Air
Perhitungan Berat Biofoam Nama Sampel Berat Awal (g) Berat Akhir (g) Sampel A 0.341 0.397 Sampel B 0.353 0.411 Sampel C 0.338 0.412 Sampel D 0.319 0.379
Wijaya,  GH., Sutiarno,  S.,  Karokaro, P.,  Syafiradi,  S.,  Ginting P.,  Riyanto, A., 2021. Biofam  anti Bakteri. Vol 7  (2),  2021 agus.riyanto@fmipa.unila.ac.id
Gambar 4 . Hasil  Pengujian  Daya Serap Air
Biofoam

## 5. Kesimpulan
Berdasarkan  data  interpretasi  spektrum  IR,  pergeseran  gugus  N-H bending dan    O-H stretching menjadi  ciri khusus  bahwa  ion  Ag + menempel  dengan  baik  pada  sampel biofoam .  Keberadaan  ion  tersebut  efektif  dalam memberikan  sifat  antibakteri  dicirikan  dengan  kemunculan  zona  hambat    pada    bakteri Bacillus sp    dengan diameter  zona  hambat  keempat    sampel    berturut    turut    1,88    mm,    2,88    mm,    5,55    mm,    dan    7,44    mm. Berdasarkan  hasil  tersebut,  semakin  bertambahnya  konsentrasi  ion  Ag + yang  dilapiskan  pada  sampel biofoam membuat diameter zona  hambat  pengujian  bakteri Bacillus sp  semakin  luas. Namun, hasil berbeda  diperoleh dari  pengujian  bakteri Escherichia  coli sebagai  bakteri  gram  negatif  de  ngan  tidak  munculnya  diameter  zona hambat.  Kemudian,  penambahan  konsentrasi  ion  Ag + tidak  berpengaruh  terhadap  hasil pengujian  daya  serap air  pada biofoam dengan nilai pengujian cendrung  tetap yaitu 18,37%.

## Ucapan  Terimakasih
Kami  ucapkan  terimakasih  kepada  Kepala  Laboratorium  Material  dan  Staf  Laboran  Material  Jurusan  Fisika Universitas Negeri  Lampung  yang telah  menyediakan alat  penelitian, sehingga  pe nelitian ini  selesai dilakukan.

## Keterlibatan Penulis
GHW,    SS    bertugas    menganalisis    data,    menyusun    manuskrip,    dan    membuat    ide    gagasan.    PG    bertugas membantu menganalisis data.  SS (Syafriadi), PK,  dan AR bertugas sebagai supervisor lapangan dan  penulisan.

## Daftar  Pustaka
Abdullah,  A.  H.D.,  Chalimah,  S.,  Primadona,  I.,  dan  Hanantyo,  M.  H.  G.  2018.  Physical  and  chemical properties of  corn  ,  cassava  ,  and  potato  starchs.  in. IOP  Conf.  Series:  Earth  and  Environmental  Science  160  (2018) 012003 .  doi:  10.1088/1755-1315/160/1/012003.
Aditama,  A.G.,  Farid,  M.  dan  Ardhyananta,  H.    2017.  Isolasi  Selulosa  dari  Serat  Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit untuk  Nano  Filler  Komposit  Absorpsi  Suara:  Analisis  FTIR. Jurnal  Teknik  ITS .  6(2),  228 – 231.  doi: 10.12962/j23373539.v6i2.24098.
Akmala,  A.  dan  Supriyo,  E.  2020.  Optimasi  Konsentrasi  Selulosa    pada    Pembuatan    Biodegradable    Foam  dari Selulosa  dan  Tepung  Singkong. Pentana:  Jurnal  Penelitian  Terapan. 01(1),  27 – 40.  Available  at: https://ejournal2.undip.ac.id/ index.php/ pentana/artic le/view/11597.
Berger,  T.  J.,  Spadaro,  J.A.,  Chapin,  S.E.,  dan  Becker,  R.O.  1976.  Electrically  generated  silver  ions:  quantitative effects  on  bacterial  and  mammalian  cells. Antimicrobial  Agents  and  Chemotherapy .  9(2),  357 – 358.  doi: 10.1128/AAC.9.2.357.
Breuninger,  W.  F., Piyachomkwan, K. dan  Sriroth, K. 2009.  Tapioca/Cassava  Starch: Production and Use . . Third Edit.  Elsevier  Inc. doi:  10.1016/B978-0-12-746275-2.00012-4.
Cahyaningsih,  D.,  Dahliaty,  A.  dan  Linggawati,  A.  2015.  Sintesis  dan  Karakterisasi  Membran  Bionanokomposit Selulosa  Bakteri-ag  sebagai  Membran  Antibakteri. Jurnal  Online  Mahasiswa  Fakultas  Matematika  dan Ilmu Pengetahuan  Alam Universitas  Riau .  2(1),  222 – 231.
Cornilsen,  B.  C.  2003. Solid-State  Chemistry.  Dalam  R.  A.  Meyers .  Cambridge:  Encyclopedia  of  Physical  Science and  Technology.  Available at:  http://dx.doi.org/10.1016/j.carbpol.2011.06.034.
Data Asosiasi Industri Plastik. 2019. Penggunaan Sampah Plastik di Indonesia per Tahun. Available at: https://indonesia.go.id/narasi/indonesia-dalam-angka/sosial/menenggelamkan-pembuang-sampah- plastik-di-laut.
Debiagi,  F.,  Mali.  S.,  Grossmann,  M.  V.    E.,    dan    Yamashita,    F.    2011.    Biodegradable    foams    based    on   starch, polyvinyl alcohol, chitosan and sugarcane fibers obtained by extrusion. Brazilian Archives of Biology and Technology .  54(5), 1043 – 1052.  doi: 10.1590/S1516-89132011000500023.
Elgayyar,  M.,  Draughon,  F.A.,  Golden,  D.A.,  dan  Mount  .  J.  R.  2001.  Antimicrobial  activity  of  essential  oils  from plants  against  selected  pathogenic  and  saprophytic  microorganisms. Journal  of  Food  Protection ,  64(7), 1019 – 1024.  doi:  10.4315/0362-028X-64.7.1019.
Etikaningrum.,  Hermanianto,  J.,  Iriani,  E.S.,  Syarif,  R.,  dan  Permana,  A.  W.  2016.  Pengaruh  Penambahan  Berbagai Modifikasi  Serat Tandan  Kosong Sawit Pada  Sifat Fungsional  Biodegradable Foam. 13(3),  146 – 155. European Commission  2018.  EC  European Commission. Directive  2018/851 of the  European Parliament  and of the  council  of  30  May  2018  amending  directive  2008/98. Available  at:  http://eur-lex.europa.eu/legal- content/EN/TXT/PDF/?uri=OJ:L:2014:015:FULL&fro m=EN.
Fauzan,  F.  2020. Karakteristik  biodegradable  foam  berbahan  dasar  pati  biji  alpukat,  serat  ijuk  aren  dan kitosan . UIN  Sunan  Gunung Djati Bandung. Available  at:  http://digilib.uinsgd.ac.id/ id/eprint/28614.
Gharibshahi, L., Saion,  E.,  Gharibshahi ,  E.,  Shaari,  A.H.,  dan  Matori,  K.A.  2017.  Structural and optical properties of  ag  nanoparticles  synthesized  by  thermal  treatment  method. Materials .  10(4),  402.  doi: 10.3390/ma10040402.
Guo,  L.,  Yuan,  W.,  Lu,  Z.,    dan    Li,    C.M.    2013.    Polymer/nanosilver    composite    coatings    f or    antibacterial applications. Colloids and Surfaces A: Physicochemical  and  Engineering  Aspects .  Elsevier  B.V.  439,  69 – 83.
doi:  10.1016/j.colsurfa.2012.12.029.
Guzmán,  M.G.,  Dille,  J.  dan   Godet,  S.  2009.  Synthesis  of  Silver  Nanoparticles  By Chemical Reduction Method and Their Antifungal Activity. International Research Journal of Pharmacy . 2(3), 104 – 111. doi: 10.7897/2230- 8407.041024.
Hauw,  A.  R.  2017. Pengaruh  Pretreatment  Inokulum  Em4,  Suhu,  Waktu  dan  Tekanan  Terhadap  Fermentasi Kelobot  Jagung  (Zea  Mays  L.) .  Universitas  Atma  Jaya  Yogyakarta.  Available  at:    http://e  - journal.uajy.ac.id/  id/eprint/12969.
Hendrawati,  N.,  Wibowo,  A.  A.  dan  Chrisnandari,  R.  D.  2020.  Biodegradable  Foam  dari  Pati  Sagu  Terasitilasi dengan  Penambahan  Blowing  Agent  NaHCO 3 . Jurnal  Teknik  Kimia  dan  Lingkungan .  4(2),  186.  doi: 10.33795/jtkl.v4i2.168.
Iriani  .2013. Pengembangan  produk  biodegradable  foam  berbahan    baku    campuran    tapioka    dan    ampok , Library  of IPB University . Library of IPB University.  doi: 10.1016/j.jpowsour.2019.05.015.
Kumar,  R.,  Arun,  S.  dan  Singh,  K.  2013.  Optimization    of    Reaction    Conditions    f or  Preparing    Carboxymethyl Cellulose  from Corn Cobic Agricultural  Waste. 129 – 137.  doi:  10.1007/s12649-012-9123-9.
Lojewska,  J.,  Miskowiee,  P ., Lojewska,  T.,  dan  Proniewiez,  L.M.  2005.  Cellulose  oxidative  and  hydrolytic degradation:  In  situ  FTIR  approach. Journal  Polymer  Degradation  and  Stability .  88(3),  512 – 520.  doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2004.12.012.
Mobiliu,  R.  N.  2018. Pengaruh  Konsentrasi  Ag  Pada  Komposit  Lapisan  Tipis  Kitosan  /  AgNPs  Terhadap  Sifat Antimikroba .  Institut Teknologi Sepuluh  Nopember.
Nate,  Z.,  Moloto,  M.J.,  Mubiayi,  P.K.,  dan  Sibiya,  P.    N.    2018.    Green    synthesis    o  f    chitosan    capped    silver nanoparticles  and  their  antimicrobial  activity  Zondi. MRS  Advances .  2(62),  3865 – 3872.  doi:
10.1557/adv.2018.3.
Padmaja,G.  dan  Moorthy,  S.  N.  2002.  A  rapid  titrimetric  method    f or  the    determination    of    starch  content  of cassava tubers. Journal  of Root  Crops .  28(1), 30 – 37.
Palizi, S. dan Daryan, A. S. 2018. Developing the  plastic  analysis  theory  f or  braced  rammes  and  optimization using a genetic to predict the collapse of steel braced frames. 2018 – 2021. doi: 10.22060/CEEJ.2018.15001.5819.
Palupi,  S.  K.  I.  dan  Suparno,  S.  2020.  Ionic  Silver  Nanoparticles  (Ag + ) Sebagai Bahan Antibiotik Alternatif Untuk Salmonella       Typhymurium. Indonesian       Journal       of       Applied       Physics . 10(01), 8. doi: 10.13057/ijap.v10i01.34407.
Prabhu, S. dan  Poulose,  E.  K.  2012.  Silver nanoparticles:  mechanism of  antimicrobial’, Int.  Nano Letters. 2, 32 – 41.
Prihatinningtyas,  E.  dan  Effendi,  A.  J.    2018.    Karakterisasi    Ekstrak    Tapioka    dan    Tapioka    Ionik    sebagai Biokoagulan     dalam     Proses     Pengolahan     Air.
Jurnal  Teknologi  Lingkungan .  19(2),  165.  doi: 10.29122/jtl.v19i2.2041.
Purnamasari,  M.  D.  dan  Wijayati,  N.  2016.  MICROWAVE  Info  Artikel. Indonesian Journal  of  Chemical  Science . 5(2).
Rahmatunisa.  2015. Pengaruh Penambahan Nanopartikel Zno Dan Etilen Glikol Pada Sifat Fungsional Kemasan Biodegradable  Foam  Dari  Tapioka  Dan  Ampok Jagung . IPB  University.  doi:  10.32672/jse.v4i2.1424.
Rapa,  M.,  Grosu,  E.,  Stoica,  P.,  Andreica,  M.,  dan  Hetvary,  M.  2014.Polyvinyl  alcohol  and  starch  blends : properties  and  biodegradation behavior. ECOTERRA -Journal of Environmental  Research  and  Protection , 11(1), 34 – 42.
Ruscahyani,  Y.,  Oktorina,  S.  dan  Hakim,  A.  2021.  Pemanfaatan  Kulit  Jagung  Sebagai    Bahan    Pembuatan Biodegredable Foam. Jurnal  Teknologi  Technoscientia . 14(1), 25 – 30.
Sumardiono,  S.,  Pudjihastuti,  I.  dan  Amalia,  R.  2021.  Kajian  Sifat  Morfologi  dan  Mekanis  Biofoam  dari  Tepung
Tapioka       dan       Serat       Limbah       Batang       Jagung. Metana . 17(1), 22 – 26. Available at: https://ejournal.undip.ac.id/ index.php/ metana/article/view/37911.
Wahyudi,  T.,  Sugiyana,  D.  dan  Helmy,  Q.    2011.    Sintesis    Nanopartikel  Perak  Dan  Uji  Aktivitasnya  Terhadap Bakteri  E. Coli Dan S. Aureus. Arena  Tekstil . 26(1).  doi: 10.31266/at.v26i1.1442.