Analisis Tata Letak Pabrik dan Pola Aliran Bahan Feronikel di FeNi Plant 3 PT Antam Tbk Unit Bisnis Pertambangan Nikel Sulawesi Tenggara
Analysis of Factory Layout and Floe Pattern of Ferronickel Material at FeNi 3 Plant PT Antam Tbk Southeast Sulawesi Nickel Mining Business Unit
Taufiq Hidayat 1* , Heti Mulyati 1 , M Syaefudin Andrianto 1 1) Departemen Manajemen, Fakultas Ekonomi dan Manajemen IPB Kampus Dramaga Bogor 16680

## ABSTRACT
Nickel  industry  is  one  of  the  industry  that  potentially  to  increase  foreign  exchange.  PT  Antam  Tbk  UBPN Southeast Sulawesi has land area about 169.194,937 m 2 with 14.452,85 m 2 of buildings in FeNi Plant 3. In producing nickel,  PT  Antam  Tbk  UBPN  Southeast  Sulawesi  requires  a  more  optimum  layout  and  material  flow  pattern.  The objective of  this research  was  to analyzed  the layout of  production  and  material  handling in  the  FeNi  Plant 3.  The methods used in this study were relationship analysis of production activity and Assembly Line Balancing. The result showed that the current ferronikel flow layout and flow pattern is shaped a straight line, and efficiency assembly line balansing about 71,25 percent.
Keywords : assembly line balancing, ferronickel, material flow pattern, layout production.

## ABSTRAK
Industri pengolahan nikel merupakan salah satu industri yang berpotensi menambah devisa negara. PT Antam Tbk  UBPN  Sulawesi  Tenggara  memiliki  luas  lahan  sekitar  169.194,937  m 2 dengan  luas  bangunan  di  FeNi Plant 3 sekitar 14.452,85 m 2 . PT Antam Tbk UBPN Sulawesi Tenggara dalam memproduksi nikel memerlukan tata letak dan pola aliran bahan  yang lebih optimum. Tujuan penelitian yaitu menganalisis tata letak produksi dan pola aliran bahan feronikel di  FeNi Plant 3  serta efisiensi  keseimbangan lini  perakitan. Metode  yang  digunakan  adalah  observasi  dan analisis  hubungan  kedekatan  aktivitas produksi  dan  keseimbangan  lini perakitan.  Hasil  penelitian  menunjukkan tata letak dan pola aliran bahan feronikel saat ini berbentuk garis lurus, serta efisiensi keseimbangan lini perakitan sebesar 71,25 persen.
Kata kunci : feronikel, keseimbangan lini perakitan, pola aliran bahan, tata letak produksi.
*Corresponding author Alamat e-mail: taufiqhidayatmujtahid@gmail.com
Jurnal Manajemen dan Organisasi (JMO), Vol. 9 No. 3, Desember 2018, Hal. 173-180

## PENDAHULUAN
Menurut  Survei  Geologi  Amerika  Serikat  (USGS),  Indonesia  menduduki  peringkat  ke-6 sebagai  negara  yang  kaya  akan  sumber  daya  tambang.  Kondisi excellent  tectonic dan  geologi tersebut  yang  membawa  Indonesia  menjadi  salah  satu produsen  terbesar  emas,  tembaga,  nikel, dan  timah.  Oleh  karena  itu,  Indonesia  menjadi  negara  yang  sangat  menjanjikan  bagi  kalangan pelaku  industri  pertambangan  untuk  berinvestasi  di  Indonesia  ( Indonesian  Mining  Association 2014). Salah satu  industri pertambangan yang strategis di Indonesia adalah nikel. Sumber daya nikel Indonesia diperkirakan mencapai 2.633 juta ton ore dengan cadangan sebesar 577 juta ton ore yang tersebar di Sulawesi, Kalimantan, Maluku dan Papua. Komoditi  nikel dikelompokkan menjadi  tiga,  yaitu  bijih  nikel,  feronikel  dan  nikel  kasar,  yang  mana  hampir  seluruhnya dimanfaatkan untuk memenuhi kebutuhan ekspor. Selama periode tahun 2012-2014, ekspor bijih nikel  mengalami  fluktuasi  pada setiap  negara.  Ekspor bijih  nikel  tertinggi  ke  negara Tiongkok pada  tahun  2013  adalah  sebesar  58.604.651,8  ton.  Adapun  produksi  bijih  nikel  Indonesia mengalami penurunan pada periode 2012-2014, yaitu pada tahun 2013 mencapai 65.047.388 ton, tahun 2014 sebesar 39.034.912 ton, sedangkan pada tahun 2015 adalah sebesar 34.063.566 ton. Hal ini dapat dilihat pada Badan Pusat Statistik (2015).
Salah satu perusahaan yang  memproduksi nikel di Indonesia adalah PT Antam Tbk Unit Bisnis  Pertambangan  Nikel  (UBPN)  Sulawesi  Tenggara  (Sultra)  yang  terletak  di  Pomalaa. Strategi  utama  PT  Antam  adalah  bergerak  ke  arah  hilir  untuk  menghasilkan  produk-produk bernilai tambah. Produk-produk yang  dihasilkan PT Antam UBPN Sultra adalah Feronikel  dan Slag. Feronikel digunakan sebagai bahan baku untuk beragam industri seperti baterai, elektronik, industri  antariksa,  dan  turbin  gas;  sedangkan  slag  digunakan  untuk  bahan  bangunan  (Antam 2016). PT Antam Tbk memiliki empat pabrik feronikel, yakni pabrik FeNi Plant I, pabrik FeNi Plant II, pabrik FeNi Plant III, dan pabrik FeNi Plant IV. Kapasitas terpasang di keempat pabrik tersebut adalah 26.000 ton Ni dengan mengasumsikan beban puncak 42 MW. FeNi Plant 3 masih terdapat sisa waktu produksi feronikel sebesar 4,85 jam  dalam sehari produksi feronikel, selain itu belum ada penelitian tentang tata letak dan pola aliran bahan, serta efisiensi keseimbangan lini perakitan terhadap FeNi Plant 3.
Proses  produksi  nikel  memerlukan  fasilitas  dengan  tata  letak  yang  optimum,  terutama untuk mengalirkan bahan. Tata letak yang dianalisis engan baik dapat memaksmalkan kapasitas gudang (Hidayat 2012, Juliaanadan Handayani 2016). Pada saat ini, tata letak di PT Antam Tbk UBPN  masih  perlu  dikaji  lebih  mendalam  untuk  pergerakan  bahan  dan  manusia  yang  lebih efisisen.  Tata  letak  yang  efisien  dan  efektif,  dapat  menaikkan  efisiensi  produksi,  pemanfaatan ruangan  pabrik  yang  lebih  baik,  kegiatan  pemindahan  yang  lebih  sederhana,  pemanfaatan peralatan yang  lebih baik,  mengurangi kecelakaan pabrik, proses penjadwalan  lebih baik, serta urutan  pekerjaan  yang  logis  (Apple  1990).  Desain  tata  letak  pada  dasarnya  memiliki  langkah- langkah yang dikategorikan ke dalam tiga tahapan, yaitu tahap analisis, penelitian, dan evaluasi alternatif  tata  letak.  Tahap  analisis  mencakup  analisis  aliran  bahan  baku,  analisis  aktivitas, diagram hubungan aktivitas, pertimbangan keperluan ruangan, dan ruangan yang tersedia. Tahap yang  kedua  adalah  tahap penelitian  yang  dimulai  dari  perencanaan  diagram  hubungan  ruangan sampai dengan perancangan alternatif tata letak. Tahap terakhir adalah proses seleksi dengan jalan mengevaluasi  alternatif  tata  letak  yang  telah  dirancang  (Saputra  2015).  Tujuan  dari  penelitian yang dilakukan di PT Antam Tbk Unit Bisnis Pertambangan Nikel (UBPN) Sulawesi Tenggara (Sultra) adalah mengevaluasi tata letak produksi dan pola aliran bahan feronikel yang ada saat ini dan efisiensi keseimbangan lini perakitan tata letak pabrik yang ada saat ini.

## METODE PENELITIAN
Lokasi  dari  penelitian  ini  adalah  di  PT  Antam  Tbk  Unit  Bisnis  Pertambangan  Nikel (UBPN)  Sulawesi  Tenggara,  Kelurahan  Pomalaa,  Kecamatan  Pomalaa,  Kabupaten  Kolaka, Provinsi Sulawesi Tenggara. Jenis data yang digunakan adalah data primer dan sekunder. Data primer  dalam  penelitian  ini  adalah  data  yang  didapatkan  dari  survei  lapang  dan  wawancara mendalam, sedangkan data sekunder adalah data yang didapatkan dari studi literatur.
Jurnal Manajemen dan Organisasi (JMO), Vol. 9 No. 3, Desember 2018, Hal. 173-180
Metode  pengolahan  dan  analisis  data  adalah  menggunakan  metode  Penyeimbangan  Lini Perakitan.  Metode  Penyeimbangan  Lini  Perakitan  merupakan  metode  yang  digunakan  untuk meminimalkan  ketidakseimbangan  antara  mesin  atau  karyawan  dan  memenuhi  output  yang dibutuhkan. Menurut Heizer dan Render (2005) langkah-langkah dalam menggunakan metode ini adalah sebagai berikut :
1. Menghitung  unit  yang  dibutuhkan  perhari  (tingkat  permintaan  atau  tingkat  produksi)  dan dibagi  menjadi waktu produksi yang tersedia per hari. Operasi ini  disebut juga waktu siklus ( cycle  time ),  yaitu  waktu  maksimal  di  mana  produk  dapat  tersedia  pada  stasiun  kerja  jika tingkat produksi tercapai:
𝑥 = y z .......(1)
dimana, x = waktu siklus y = waktu produksi yang tersedia per hari z = unit yang diproduksi per hari
2. Menghitung jumlah stasiun kerja minimal. Jumlah ini merupakan waktu pengerjaan tugas total (waktu  yang  dibutuhkan  untuk  membuat  produk)  dibagi  dengan  waktu  siklus.  Pecahan dibulatkan pada nilai bulat terdekat yang lebih besar:
∑ 𝑛 𝑖=1 𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢 pengerjaan tugas i Jumlah stasiun kerja minimum = ........(2) Waktu siklus
di mana, n = jumlah tugas perakitan
3. Efisiensi  keseimbangan  lini  perakitan.  Efisiensi  keseimbangan  perakitan  lini  dapat  dihitung dengan  membagi  waktu  tugas  total  dengan  jumlah  stasiun  kerja  yang  dibutuhkan  dikalikan dengan waktu siklus:
∑Waktu pengerjaan tugas Efisiensi =
.........(3)
(jumlah stasiun kerja aktual) x (waktu siklus)
Menurut  Faishol  dan  Hastuti  (2013),  dalam  perancangan  tata  letak  analisis  hubungan aktivitas diperlukan untuk menentukan derajat kedekatan hubungan antar departemen dipandang dari  dua  aspek  yaitu  kualitatif  dan  kuantitatif.  Aspek  kualitatif  akan  lebih  dominan  dalam menganalisis derajat hubungan aktivitas dan biasanya ditunjukkan oleh pera hubungan aktivitas, sedangkan untuk aspek  kuantitatif  lebih  dominan pada analisis aliran  material, sehingga dalam membantu menentukan aktivitas yang harus diletakkan pada suatu departemen, telah ditetapkan suatu pengelompokan derajat hubungan, yang diikuti dengan tanda bagi setiap derajat tersebut. Berbagai hubungan tersebut dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Klasifikasi Hubungan Aktivitas Produksi

## Sumber : Lugito (2014)
Tabel 1 merupakan tabel dimana klasifikasi score dari masing masing hubungan kedekatan, dimana A ( absolute ) diestimasikan bernilai 6, E ( Especially ) bernilai 5 dan seterusnya, sehingga X ( Undesirable ) bernilai 1. Nilai atau simbol tersebut digunakan untuk  membantu menentukan kedekatan antar tiap aktivitas produksi perusahaan.
Nilai Warna Hubungan Kedekatan Skor A ( Absolute ) Merah Mutlak perlu berdekatan 6 E ( Especially ) Kuning Sangat penting berdekatan 5 I ( Important ) Hijau Penting berdekatan 4 O ( Ordinary ) Biru Cukup penting berdekatan 3 U ( Unimportant ) Putih Tidak penting berdekatan 2 X ( Undesirable ) Cokelat Tidak dikehendaki berdekatan 1
Jurnal Manajemen dan Organisasi (JMO), Vol. 9 No. 3, Desember 2018, Hal. 173-180
Tabel 2. Indikator Hubungan Aktivitas Produksi Indikator Urutan aliran kerja Derajat hubungan kepegawaian Kemudahan pengawasan Perpindahan alat atau karyawan Alat informasi dan komunikasi yang sama Karyawan yang sama Bising, debu bau tidak sedap Sumber: Wahyudi (2010)
Tabel  2  menunjukkan  indikator  yang  digunakan  untuk  menentukan  hubungan  kedekatan antar tiap aktivitas produksi feronikel PT Antam Tbk UBPN Sultra, sehingga dapat dengan mudah menggambarkan dan menentukan simbol atau nilai kedekatan tersebut.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Gambaran Umum Perusahaan
Unit Bisnis Pertambangan Nikel Sulawesi Tenggara (UBPN Sultra) merupakan salah satu dari empat unit bisnis utama yang  dimiliki PT Antam Tbk UBPN Sultra terletak di Kecamatan Pomalaa  yang  secara  administrasi  berada  di  Kabupaten  Kolaka,  Sulawesi  Tenggara  Tenggara. Secara  geografis,  kecamatan  Pomalaa  terletak  diantara  4⁰10’00”  hingga  4⁰27’25″  LS  dan 121⁰31’30″  hingga  121⁰39’03″  BT.  Lokasi  UBPN  Sultra  dapat  dicapai  dengan  menggunakan transportasi  udara  dari  Bandara  Sultan  Hasanuddin,  Makassar  ke  Bandara  Sangia  Nibandera, Kecamatan Tanggetada Kolaka, dilanjutkan dengan perjalanan darat dari Kecamatan Tanggetada ke Kecamatan Pomalaa. Total waktu yang dibutuhkan untuk mencapai lokasi UBPN Sultra adalah sekitar 2 jam dengan rincian satu jam untuk perjalanan udara dan satu jam untuk perjalanan darat.

## Proses Produksi Feronikel
Pengolahan  feronikel  di  UBPN  Sultra  berlangsung  melalui  beberapa  tahapan.  Tabel  3 menunjukkan  diagram  proses  produksi  feronikel  FeNi  Plant  3.  Aktivitas  Storage  diberi  simbol segitiga,  artinya  bahwa  Aktivitas  Storage  merupakan  aktivitas  yang  berfungsi  sebagai penyimpanan  bahan  baku  produksi  tersebut.  Aktivitas  Storage  ke  Aktivitas  Ore  Preparation menggunakan  simbol  arah,  artinya  bahwa  setelah  melalui  Aktivitas  Storage,  kemudian  bahan baku  menggunakan  alat  transportasi  truk  pengangkut  tanah  yang  mengandung  nikel.  Aktivitas Ore  Preparation,  Ore  Bin,  Kiln,  Smelting,  hingga  Aktivitas  Refinery  menggunakan  simbol lingkaran,  artinya  bahwa  semua  Aktivitas  proses-proses  tersebut  masuk  pada  tahapan memproduksi feronikel tersebut .
Tabel 3. Diagram Proses Produksi Feronikel
Jarak (m) Waktu (dalam jam) Simbol Diagram Keterangan Proses 1,5 Storage (I) 65,5 1 Ore Preparation (II) 97 0,5 Ore Bin (III) 69,8 2,4 Kiln (IV) 26,4 2,4 Smelting (V) 26,6 0,75 Refinery (VI) 285,3 Total Sumber: data diolah 2017
Jurnal Manajemen dan Organisasi (JMO), Vol. 9 No. 3, Desember 2018, Hal. 173-180

## Analisis hubungan kedekatan aktivitas produksi feronikel
Hubungan kedekatan dari masing-masing aktivitas pada bagan tersebut terlihat jelas bahwa setiap aktivitas  memiliki  hubungan  yang  beraneka  ragam  seperti  tampak  pada  Gambar  1.  Data diatas  diambil  dengan  cara  melihat  indikator  (pada  Tabel  2)  dan  mewawancarai  pembimbing magang di PT Antam Tbk UBPN Sultra.

## Gambar 1. Hubungan Kedekatan Aktivitas Produksi Feronikel Sumber: data diolah (2017)
Pada dasarnya mesin-mesin yang digunakan untuk memproduksi feronikel di FeNi Plant 3 PT  Antam  Tbk  UBPN  Sultra  memiliki  ukuran  yang  sangat  besar,  sehingga  sulit  untuk dipindahkan dan ditukarkan. Gambar 1 menunjukkan aktivitas atau proses Storage dan aktivitas Ore Preparation memiliki hubungan kedekatan dengan simbol A dan skor 6, artinya bahwa kedua aktivitas tersebut mutlak untuk didekatan dan dengan indikator urutan aliran kerja. Aktivitas Ore Preparation  dan  Ore  Bin,  serta  aktivitas  Ore  Bin  dan  Kiln  juga  memiliki  hubungan  kedekatan dengan simbol A dan skor 6, artinya masing masing kedekatan tersebut mutlak untuk didekatkan, dengan indikator urutan aliran kerjanya. Aktivitas Kiln dan Smelting, serta aktivitas Smelting dan Refinery  memiliki  hubungan  kedekatan  dengan  simbol  E  dan  skor  5,  artinya  bahwa  kedua aktivitas  tersebut  penting  untuk  didekatkan,  dengan  indikator  urutan  aliran  kerja  dan  indikator perpindahan alat. Aktivitas Storage dan Ore Bin, Ore Preparation dan Kiln, serta aktivitas Kiln dan Refinery memiliki hubungan kedekatan dengan simbol I dan skor 4, artinya bahwa aktivitas- aktivitas  tersebut  penting  berdekatan,  dengan  indikator  perpindahan  alat  atau  karyawan, kemudahan  pengawasan.  Aktivitas  Storage  dan  Kiln,  Ore  Preparation  dan  Smelting,  serta aktivitas Ore Bin dan Smelting memiliki hubungan kedekatan dengan simbol O dan skor 3, artinya bahwa aktivitas–aktivitas tersebut cukup penting berdekatan, dengan indikator urutan aliran kerja, perpindahan  alat,  serta  posisi  dari  mesin-mesin  tiap  aktivitas  yang  tidak  memungkinkan  untuk diubah. Aktivitas Storage dan Smelting, Ore Preparation dan Refinery, serta Aktivitas Ore Bin dan Refinery memiliki hubungan kedekatan dengan simbol U dan skor 2, artinya bahwa aktivitas- aktivitas  tersebut  tidak  penting  berdekatan,  dengan  indikator  urutan  aliran  kerja,  tidak memudahkan pengawasan, perpindahan alat yang sulit dilakukan, serta posisi mesin-mesin tiap aktivitas  yang  tidak  memungkinkan  untuk  diubah.  Aktivitas  Storage  dan  Refinery  memiliki hubungan  kedekatan  dengan  simbol  X  dan  skor  1, artinya  bahwa  kedua  akivitas  tersebut  tidak dikehendaki untuk berdekatan, hal ini berdasarkan indikator urutan aliran kerja yang berjauhan, mengalami kesulitan pengawasan, perpindahan alat atau karyawan yang sulit.

## Analisis tata letak dan pola aliran bahan feronikel
Analisis  aliran  material  merupakan  analisis  pengukuran  kuantitatif  untuk  setiap  gerakan perpindahan  material  di  antara  aktivitas-aktivitas  operasional.  Pola  aliran  ini  menggambarkan material masuk sampai pada produk jadi. PT Antam UBPN Sulawesi Tenggara ini menggunakan pola aliran bentuk garis lurus (Gambar 2).
Jurnal Manajemen dan Organisasi (JMO), Vol. 9 No. 3, Desember 2018, Hal. 173-180
Gambar 2. Tata Letak PT Antam Tbk UBPN Sultra FeNi Plant 3 Sumber: data diolah (2017)
PT Antam Tbk UBPN Sultra cenderung memiliki pola aliran bahan berbentuk garis lurus. Hal ini dapat dilihat jelas dengan menggunakan perangkat lunak POM for windows 5. Pola aliran bahan yang berbentuk garis lurus dapat digunakan pada perusahaan berbasis produk. PT Antam Tbk UBPN Sultra memiliki ciri dan  karakteristik perusahaan berbasis produk, seperti  memiliki mesin yang paling baik, produksi yang kontinu, serta memiliki produk bervolume tinggi.
Efisiensi  eseimbangan  Lini  Perakitan  tata  letak  PT  Antam  Tbk  UBPN  Sultra  terdiri  atas waktu siklus produksi feronikel, jumlah stasiun kerja minimum, dan efisiensi keseimbangan lini perakitan, dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Keseimbangan Lini Perakitan PT Antam UBPN Sultra FeNi Plant 3 Stasiun Aktivitas Waktu (jam) Waktu Sisa (jam) 1 Storage 1,5 0,9 2 Ore Preparation 1 1,4 Ore Bin 0,5 0,9 3 Kiln 2,4* 0 4 Smelting 2,4* 0 5 Refinery 0,75 1,65 Ringkasan statistik Waktu siklus 2,4 jam Stasiun minimal 4 Stasiun aktual 5 Alokasi waktu 12 jam/siklus Waktu yang dibutuhkan 8,55 jam/unit Waktu luang 3,45 jam/siklus Efisiensi 71,25% Keseimbangan penundaan 28,75%
*) estimasi Sumber: data diolah (2017)
Tabel 4 menunjukkan hasil dari perhitungan pengerjaan tiap proses produksi dengan waktu siklus  sebesar  2,4  jam/ton  yang  didapatkan  dari  hasil  pembagian  24  jam  waktu  produksi  yang tersedia per hari dibagi dengan 10 ton unit produksi perhari. Produksi 10 ton per hari didapatkan dari estimasi total produksi tahunan sebesar 14.600 ton, yang  dibagi 365 hari kemudian  dibagi menjadi 4 FeNi Plant tersebut. FeNi Plant 3 memiliki enam stasiun kerja, hal ini dapat dilihat dari stasiun  kerja  pertama,  yaitu  Storage.  Storage  menghabiskan  waktu  1,5  jam  pengerjaan  dan memiliki 0,9 jam waktu kosong dari waktu siklusnya. Stasiun kerja kedua, yaitu Ore Preparation dan  Ore  Bin.  Ore  Preparation  menghabiskan  waktu  1  jam  pengerjaan  dan  memiliki  1,4  waktu kosong, serta Ore Bin menghabiskan 0,5 jam pengerjaan dan memiliki 0,9 waktu kosong. Stasiun kerja ketiga, yaitu Kiln menghabiskan 2,4 jam pengerjaan dan tidak memiliki waktu kosong dari waktu siklusnya. Stasiun kerja keempat, yaitu Smelting menghabiskan 2,4 jam pengerjaan serta tidak  memiliki  waktu  kosong  dari  waktu  siklusnya.  Stasiun  kerja  kelima,  yaitu  Refinery menghabiskan  0,75  jam  pengerjaan  dan  memiliki  1,65  waktu  kosong.  Perusahaan  dalam memproduksi  feronikel  membutuhkan  8,55  jam  dan  memiliki  3,45  jam  waktu  yang  terbuang dalam  satu  hari  produksi,  serta  memiliki  efisiensi  keseimbangan  lini  perakitan  sebesar  71,25 persen,  artinya  bahwa  dalam  memproduksi  10  ton  per  hari  dengan  waktu  pengerjaan  produksi feronikel  sebanyak  8,55  jam,  mampu  memaksimalkan  efisiensi  keseimbangan  lini  perakitan sebesar  71,25  persen  terhadap  tata  letak  di  FeNi  Plant  3.  Perusahaan  dalam  mengoptimalkan
Storage Ore Preparation Ore Bin Kiln Smelting Refinery
Jurnal Manajemen dan Organisasi (JMO), Vol. 9 No. 3, Desember 2018, Hal. 173-180
waktu sisa hasil produksi dapat dilakukan dengan cara meningkatkan jumlah produksi feronikel harian, sehingga waktu siklus menurun dan menyebabkan waktu sisa produksi dapat berkurang. Selain  itu,  perusahaan  juga  dapat  memaksimalkan  pemakaian  mesin  produksi,  sehingga  waktu yang  dibutuhkan  untuk  memproduksi  feronikel  meningkat  pada  masing-masing  aktivitas produksi, sehingga waktu sisa pengerjaaan produksi feronikel dapat menurun.

## Implikasi Manajerial
Implikasi  manajerial  terhadap  tata  letak  dan  pola  aliran  bahan  feronikel,  serta  efisiensi keseimbangan lini perakitan untuk perusahaan dilakukan menggunakan pendekatan POAC, yaitu Planning,  Organizing,  Action, dan Controlling .  Berikut  implikasi  manajerial  berdasarkan pendekatan tersebut :
1. Planning
PT Antam Tbk memiliki satuan kerja yang saling mendukung satu sama lain untuk memproduksi feronikel,  mengefisiensikan  keseimbangan  lini  perakitan  untuk  memproduksi  feronikel,  serta mengoptimalkan tata letak dan pola aliran bahan yang sudah ada, sehingga dapat memaksimalkan keuntungan perusahaan dan mencapai target yang diberikan oleh direksi perusahaan. Perencanaan tersebut  dapat  dilakukan  dengan  cara  mengkolaborasikan  dan  mengkoordinasikan  satuan  kerja Civil  Planning  Departement dengan Processing  and  Engineering  Departement yang  berkaitan dengan produksi dan tata letak pabrik tersebut.
2. Organizing
Pengorganisasian  dapat  dilakukan  perusahaan  dengan  mengevaluasi  Sumber  Daya  Manusia (SDM)  yang  berkompetensi  untuk  ditempatkan  sesuai  bidang  kerja  masing-masing.  Evaluasi SDM tersebut dilakukan dengan cara membuat Penempatan SDM yang tepat akan meningkatkan kinerja perusahaan, serta meningkatkan keuntungan serta efektifitas perusahaan.
3. Action
Pelaksanaan  efisiensi  keseimbangan  lini  perakitan,  serta  mengoptimalkan  tata  letak  dan  pola aliran  bahan  tersebut  dapat  dilakukan  dengan  baik  jika  masing-masing  karyawan  perusahaan berperan  aktif  dalam  melakukan  pengarahan  dari  masing-masing  pimpinan  tiap  satuan  kerja tersebut.  Peningkatan  kesadaran  karyawan  dilakukan  dengan  cara  memberikan  pelatihan  yang berkaitan  dengan  tata  letak,, workshop ,  dan  insentif,  sehingga  karyawan  dapat  meningkatkan produktifitas kerja.
4. Controlling
Perusahaan  dapat  melakukan  pengawasan  terhadap  seluruh  karyawan,  mesin  yang  digunakan untuk  memproduksi  feronikel,  serta  ketersediaan  bahan  baku  feronikel.  Pengawasan  tersebut dilakukan bertahap dan konsisten, agar dapat diketahui sampai dimana produktifitas karyawan, umur mesin, serta seberapa banyak ketersediaan bahan baku tersebut. Satuan kerja Civil Planning Department melakukan pengawasan dan pelaporan progres kerja pada saat rapat kerja harian yang dipimpin langsung oleh Manajer Civil Planning Deparment . Hal ini dapat menjadi contoh untuk satuan kerja lainnya untuk menerapkan pengawasan dan pelaporan progres tersebut.

## KESIMPULAN
PT Antam Tbk UBPN Sultra sudah merancang tata letak dan pola aliran bahan feronikel dengan baik, hal ini dilihat dari tata letak yang berbasis produksi serta pola aliran yang berbentuk garis  lurus,  di  mana  FeNi Plant 3  memiliki  volume  produksi  yang  tinggi  dan  menggunakan peralatan dan mesin khusus. Feni Plant 3 memiliki lima stasiun kerja aktual dengan memberikan kesetaraan  waktu  produksi  feronikel.  Hasil  menunjukkan  bahwa  terdapat  8,55  jam  waktu pengerjaan  dengan  3,45  jam  waktu  yang  terbuang,  serta  memiliki  71,25  persen  efisiensi keseimbangan lini perakitan.
Jurnal Manajemen dan Organisasi (JMO), Vol. 9 No. 3, Desember 2018, Hal. 173-180

## DAFTAR PUSTAKA
Antam.  (2016).  Pengolahan  Feronikel  [internet].  [diunduh  pada  tahun  2017].  Tersedia  pada: http//www.antam.com/index.php?option=com_content&task=view&id=30&Itemid=36&l ang=id Apple,  J.  M.  (1990). Plant  Layout  and  Material  Handling .  Terjemahan  Bandung:  Institut Teknologi Bandung.
Faishol, M., & Hastuti, S. (2013). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi Pabrik Tahu Srikandi Junok Bangkalan, 7(2). Madura: Universitas Trunojoyo Madura.
Hidayat, N. P. A. (2012). Perancangan Tata Letak Gudang dengan Metoda Class Based Storage Studi Kasus CV SG Bandung. Jurnal Al – Azhar Indonesia , 1(2).
Heizer,  J.,  &  Render,  B.  (2005). Operations  Management  Manajemen  Operasi .  Terjemahan. Jakarta: Salemba Empat.
Indonesian  Mining  Association.  (2014).  Potensi  dan  Tantangan  Pertambangan  Indonesia [internet].  [diunduh  pada  tanggal  28  Februari  2018].  Tersedia  pada:  https://www.ima- api.com/index.php?option=com_content&view=article&id=1937:potensi-dan-tantangan- pertambangan-di-indonesia&catid=47:media-news&Itemid=98&lang=id
Juliana, H., & Handayani, N. U. (2016). Peningkatan Kapasitas Gudang dengan Perancangan Lay Out Menggunakan Metode Class Based Storage. Jurnal Teknik Industri, XI(2).
Lugito,  A.  W.,  Oktiarso,  T.  (2014).  Perancangan  Tata  Letak  yang  Optimal  Menggunakan Algoritma Corelap dan Metode Graph-Based Construction , 1(1).
Saputra, N. A. E. (2015). Resign Tata Letak Fasilitas Produksi Dalam Meningkatkan Efisiensi Operasi [skripsi]. Bogor: Institut Pertanian Bogor. Wahyudi, E. S. (2010). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi di CV Dimas Rotan Gatak Sukoharjo . Surakarta, Indonesia: Universitas Sebelas Maret.