Jurnal Dinamis, Volume.5, No.3 September 2017 ISSN  0216-7492
Analisa Efisiensi Water Tube Boiler Berbahan Bakar Fiber Dan Cangkang Di Palm Oil Mill Dengan Kapasitas 45 Ton Tbs/Jam
Pesulima B. 1 , Tekad Sitepu 2 , Farel H. Napitupulu 3 , Syahril Gultom 4 , Pramio G. Sembiring 5 1,2,3,4,5 Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara Email: batubarapesulima@ymail.com

## ABSTRAK
Beberapa faktor yang mempengaruhi efisiensi boiler adalah tekanan superheater , temperatur air umpan,  temperatur  uap,  jumlah  uap  yang  dihasilkan,  jumlah  konsumsi  bahan  bakar,  dan  nilai kalor pembakaran bahan bakar. Boiler mempunyai peranan penting dalam proses produksi uap, sering  kali  efisiensi  kualitas  kerja  boiler  diabaikan  padahal peningkatan efisiensi  boiler sangat penting guna mendapatkan output yang baik. Oleh sebab itu dilakukan penelitian yang bertujuan untuk  mendapatkan  hubungan  variasi  tekanan superheater dengan  efisiensi  boiler,  hubungan variasi  suhu  air  umpan  dengan  efisiensi  boiler,  dan  hubungan  variasi  jumlah  uap  yang dihasilkan  dengan  efisiensi  boiler.  Metode  analisa  yang  dilakukan  dengan  menganalisa  nilai kalor bahan bakar serabut 75% + cangkang 25%,  dan menganalisa efisiensi water tube boiler. Dari  hasil  analisa  yang  telah  dilakukan  maka  hubungan  variasi  tekanan superheater dengan efisiensi  boiler  tidak  konstan  naik  melainkan  naik  turun,  hubungan  variasi  suhu  air  umpan dengan  efisiensi  boiler  konstan  teteap,  hubungan  variasi  jumlah  uap  yang  dihasilkan  dengan efisiensi boiler relatif naik, nilai kalor pembakaran tinggi (HHV) adalah 21323,584 kJ/kg, nilai kalor  pembakaran  rendah  (LHV)  adalah  18083,584  kJ/kg,  nilai  efisiensi  boiler  tertinggi  yang dihasilkan sebesar 71,05% dan nilai efisiensi boiler terendah yang dihasilkan sebesar 69,49%.
Kata kunci : boiler, nilai kalor bahan bakar, efisiensi boiler.

## 1. PENDAHULUAN
Boiler mempunyai peranan yang sangat penting dalam kelangsungan kinerja dari sebuah pabrik kelapa sawit dengan kata lain bisa dikatakan sebagai jantung dari pabrik kelapa  sawit.  Fungsi  dari  boiler  adalah  menghasilkan  uap  yang  digunakan  untuk kebutuhan  proses  pabrik,  dan  membangkitkan  listrik  untuk  kebutuhan  pabrik  maupun perumahan karyawan di sekitar pabrik.
Peralatan pabrik yang berupa sistem boiler merupakan asset yang sangat penting bagi perusahaan. Boiler disini mempunyai peranan penting dalam proses produksi uap, dimana  uap  ini  nantinya  akan  digunakan  untuk  memutar  turbin  uap  sebagai  penghasil energi  listrik  untuk  kebutuhan  pabrik  dan  uap  keluaran  turbin  digunakan  untuk  proses pengolahan,  di Palm  Oil  Mill uap  menjadi  kebutuhan  utama,  dimana  uap  dibutuhkan untuk  perebusan (sterilizer) ,  press  (digester),  klarifikasi,  pengolahan  inti  sawit,  dan tangki timbun.
Apabila  terjadi  gangguan  pada  sistem  boiler  tersebut  maka  kelancaran  dan kontinuitas  produksi  uap akan terganggu sehingga produksi  minyak kelapa sawit  yang dihasilkan juga akan mengalami gangguan. Untuk mengetahui kinerja boiler yang ada di Palm  Oil  Mill maka  penulis  akan  menganalisa  dan  menghitung  efisiensi  boiler  di perusahaan tersebut.
Disamping  itu  juga  sering  kali  efisiensi  kualitas  kerja  boiler  tersebut  diabaikan padahal  peningkatan  efisiensi  kualitas  kerja  boiler  itu  sendiri  akan  memberikan  nilai ekonomis  sendiri  bagi  perusahaan.  Oleh  karena  itu  peningkatan  efisiensi  boiler  ini sangat penting guna mendapatkan output yang baik [1].
Jurnal Dinamis, Volume.5, No.3 September 2017

## 2. TINJAUAN PUSTAKA Pengertian Boiler
Boiler/ketel uap merupakan bejana tertutup dimana panas pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk air panas atau steam berupa energi kerja. Air adalah media yang berguna dan murah untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Air panas atau steam pada tekanan  dan  suhu  tertentu  mempunyai  nilai  energi  yang  kemudian  digunakan  untuk mengalirkan panas dalam bentuk energi kalor ke suatu proses. Jika air didihkan sampai menjadi steam ,  maka  volumenya  akan  meningkat  sekitar  1600  kali,  menghasilkan tenaga  yang  menyerupai  bubuk  mesiu  yang  mudah  meledak,  sehingga  sistem boiler merupakan peralatan yang harus dikelola dan dijaga dengan sangat baik [2].
Energi  kalor  yang  dibangkitkan  dalam  sistem boiler memiliki  nilai  tekanan, temperatur, dan laju aliran yang menentukan pemanfaatan steam yang akan digunakan. Berdasarkan  ketiga  hal  tersebut  sistem  boiler  mengenal  keadaan  tekanan-temperatur rendah (low  pressure/LP) ,  dan  tekanan-temperatur  tinggi (high  pressure/HP) ,  dengan perbedaan  itu  pemanfaatan steam yang  keluar  dari  sistem  boiler  dimanfaatkan  dalam suatu proses untuk memanasakan cairan dan menjalankan suatu mesin (commercial  and industrial  boilers), atau  membangkitkan  energi  listrik  dengan  merubah  energi  kalor menjadi  energi  mekanik  kemudian  memutar  generator  sehingga  menghasilkan  energi listrik (power  boilers) .  Namun,  ada  juga  yang  menggabungkan  kedua  sistem boiler tersebut,  yang  memanfaatkan  tekanan-temperatur  tinggi  untuk  membangkitkan  energi listrik,  kemudian  sisa steam dari  turbin  dengan  keadaan  tekanan-temperatur  rendah dapat dimanfaatkan ke dalam proses industri [3].
Sistem boiler terdiri  dari  sistem  air  umpan,  sistem steam ,  dan  sistem  bahan bakar.  Sistem  air  umpan  menyediakan  air  untuk  boiler  secara  otomatis  sesuai  dengan kebutuhan steam .  Berbagai  kran  disediakan  untuk  keperluan  perawatan  dan  perbaikan dari sistem air umpan, penanganan air umpan diperlukan sebagai  bentuk  pemeliharaan untuk mencegah terjadi kerusakan dari sistem steam . Sistem steam mengumpulkan dan mengontrol  produksi steam dalam boiler . Steam dialirkan  melalui  sistem  pemipaan  ke titik  pengguna.  Pada  keseluruhan  sistem,  tekanan steam diatur  menggunakan  kran  dan dipantau dengan alat pemantau tekanan. Sistem bahan bakar adalah semua perlatan yang digunakan untuk menyediakan bahan bakar untuk menghasilkan panas yang dibutuhkan. Peralatan yang diperlukan pada sistem bahan bakar tergantung  pada jenis  bahan bakar yang digunakan pada sistem [4].

## Ketel pipa air (water tube boiler)
Pada  ketel  pipa  air,  fluida  yang  mengalir  dalam  pipa  adalah  air,  energi  panas ditransfer dari luar pipa (yaitu ruang dapur) ke air ketel. Cara kerja ketel pipa air yaitu proses  pengapian  terjadi  diluar  pipa.  Panas  yang  dihasilkan  digunakan  untuk memanaskan  pipa  yang  berisi  air.  Air  umpan  itu  sebelumnya  dikondisikan  terlebih dahulu  melalui ecomonizer. Steam  yang  dihasilkan  kemudian  dikumpulkan  terlebih dahulu  didalam  sebuah  steam  drum  sampai  sesuai.  Setelah  melalui  tahap secondary superheater dan primary  superheate r,  baru steam dilepaskan  ke  pipa  utama  distribusi [5].
Karakteristik ketel pipa air:
1. Tingkat efisiensi panas yang dihasilkan cukup tinggi.
2. Kurang  toleran  terhadap  kualitas  air    yang  dihasilkan  dari  plant  pengolahan  air. Sehingga  air  harus  dikondisikan  terhadap  mineral  dan  kandungan  lain  yang  larut dalam air.
3. Boiler ini digunakan untuk kebutuhan tekanan steam yang sangat tinggi seperti pada pembangkit tenaga.
Jurnal Dinamis, Volume.5, No.3 September 2017
ISSN  0216-7492
4. Menggunakan  bahan  bakar  minyak,    dan  gas  untuk water  tube  boiler yang  dirakit dari pabrik.
5. Menggunakan  bahan  bakar  padat  untuk water  tube  boiler yang  tidak  dirakit  dari pabrik.

## 3. METODE PENELITIAN Analisa Efisiensi Water Tube Boiler
Secara  umum  untuk  perhitungan  efisiensi  water  tube  boiler  metodologi  yang digunakan dalam skripsi ini yaitu metode langsung, dimana metodologi ini dikenal juga sebagai ‘metode input-output’ karena  kenyataan  bahwa  metode  ini  hanya  memerlukan keluaran/ output (steam)  dan  panas  masuk/ input (bahan  bakar)  untuk  evaluasi  efisiensi [5].

## Variabel yang Diambil
Pada  pengujian  ini  variabel  bahan  bakar  yang  diuji  yaitu  serabut  kelapa  sawit murni,  cangkang  kelapa  sawit  murni,  dan  serabut  75%  +  cangkang  25%  kelapa  sawit. Pengujian  untuk  mendapatkan  nilai  kalor  bahan  bakar high  heating  value  (HHV)  dan low heating value (LHV).

## Prosedur Pengujian
Adapun  prosedur  pengujian  nilai  kalor  bahan  bakar  dengan  bom  kalorimeter sebagai berikut:
1. Membersihkan tabung bom dari sisa pengujian sebelumnya.
2. Menimbang bahan bakar yang akan diukur dengan timbangan sebesar 0,15 gram.
3. Mengukur volume bahan bakar.
4. Menyiapkan kawat untuk penyala dengan menggulungnya dan memasangnya pada tangkai penyala yang terpasang pada penutup bom.
5. Menempatkan cawan berisi bahan bakar pada ujung tangkai penyala.
6. Menutup  bom  dengan  kuat  setelah  dipasang  ring-O    dengan  memutar  penutup tersebut.
7. Mengisi oksigen kedalam bom dengan tekanan 30 bar.
8. Menempatkan bom yang telah     terpasang kedalam kalorimeter.
9. Memasukan air pendingin sebanyak 1250 mL.
10. Menutup kalorimeter dengan penutupnya.
11. Menghidupkan  pengaduk  air  pendingin  selama  5  (lima)  menit  sebelum  penyalaan dilakukan.
12. Membaca dan mencatat suhu air pendingin.
13. Menghidupkan penyalaan.
14  .Mengaduk air pendingin selama 5 (lima) menit setelah penyalaan berlangsung.
15. Membaca dan mencatat kembali suhu air pendingin.
16. Mematikan pengaduk.
17. Menyiapkan kembali peralatan untuk pengujian selanjutnya.
18. Melakukan  kembali  pengukuran  sebanyak  5  (lima)  kali  berturut-turut  untuk  suatu bahan  bakar  yang  diuji/diukur.  Hasil  pengujian  adalah  harga  rata-rata  dari  hasil kelima pengukuran yang dilakukan [6].

## Rumus-rumus Yang Digunakan
Adapun rumus-rumus yang digunakan adalah sebagai berikut: 1. Nilai kalor atas (HHV) dapat dihitung  dengan rumus
HHV = (T 2 -T 1 -0,05)X C v (kJ/kg) [6].
Jurnal Dinamis, Volume.5, No.3 September 2017
ISSN  0216-7492
2.Nilai kalor bawah (LHV) dapat  dihitung dengan rumus
LHV = HHV – 3240 kJ/kg [6].
3. Bila dilakukan n kali pengujian, maka
HHV rata-rata = ∑ 𝐻𝐻𝑉 𝑛 𝐼=1 𝑛 (kJ/kg) [6].
LHV rata-rata = HHV rata-rata – 3240 (kJ/kg) Dimana : T 1 = Suhu air dingin sebelum dinyalakan T 2 = Suhu air penyala C v = Panas jenis bom kalorimeter (73529,6 kJ/kg o C) Kenaikan suhu akibat kawat menyala = 0,05 o C 4.Efisiensi boiler dapat dihitung dengan    rumus
𝜂 𝑏 = W s (h 3 − h 1 ) W f x LHV [5].

## 4. ANALISA DATA DAN   PEMBAHASAN Nilai Kalor Bahan Bakar
Setelah  dilakukan  analisa  dari  percobaan  yang  dilakukan  maka  hasil  pengujian sebagai berikut:
Tabel 1 Hasil analisa nilai kalor bahan bakar serabut kelapa sawit murni
No T 1 ( o C) T 2 ( o C) HHV (kJ/kg) LHV (kJ/kg) 1  26.13  26.35  12500.032 9260.032 2  26.49  26.74  14705.92 11465.92
3  26.91  27.18  16176.512  12936.512 4  27.31  27.58  15441.216  12201.216 5  27.76  28.01  14705.92 11465.92 Rata-rata 14705.92 11465.92
Berdasarkan  tabel  1  diatas,  dapat  dilihat  bahwa  nilai  HHV  terendah  pada percobaan 1 sebesar 12500,032 kJ/kg, nilai  HHV tertinggi  pada     percobaan 3 sebesar 16176,512 kJ/kg, nilai HHV rata-rata sebesar 14705,92 kJ/kg, nilai LHV terendah pada percobaan  1  sebesar  9260,032  kJ/kg,  nilai  LHV  tertinggi  pada  percobaan  3  sebesar 12936,512 kJ/kg, dan nilai LHV rata-rata sebesar 11465,92 kJ/kg.
Tabel 2 Hasil analisa nilai kalor bahan bakar cangkang kelapa sawit murni
No T 1 ( o C) T 2 ( o C) HHV (kJ/kg) LHV (kJ/kg) 1 26.71  27.08  23529.472 20289.472 2 27.24  27.61  23529.472 20289.472 3 27.82  28.19  23529.472 20289.472 4 28.28  28.66  24264.768 21024.768 5 28.77  29.15  24264.768 21024.768 Rata-rata 23823.5904  20583.5904
Berdasarkan  tabel  2  diatas,  dapat  dilihat  bahwa  nilai  HHV  terendah  pada percobaan  1,2,3  sebesar  23529,472  kJ/kg,  nilai  HHV  tertinggi  pada      percobaan  4,5
Jurnal Dinamis, Volume.5, No.3 September 2017
sebesar  24264,768  kJ/kg,  nilai  HHV  rata-rata  sebesar  23823,5904  kJ/kg,  nilai  LHV terendah  pada  percobaan  1,2,3  sebesar  20289.472  kJ/kg,  nilai  LHV  tertinggi  pada percobaan  4,5  sebesar  21024.768  kJ/kg,  dan  nilai  LHV  rata-rata  sebesar  20583.5904 kJ/kg.
Tabel 3 Hasil analisa nilai kalor bahan bakar serabut 75% + cangkang 25% kelapa sawit
No T 1 ( o C) T 2 ( o C) HHV (kJ/kg) LHV (kJ/kg) 1 26.93  27.27  21323.584  18083.584 2 27.44  27.78  21323.584  18083.584 3 27.94  28.27  20588.288  17348.288 4 28.38  28.73 22058.88 18818.88 5 28.96  29.30  21323.584  18083.584 Rata-rata 21323.584  18083.584
Berdasarkan  tabel  3  diatas,  dapat  dilihat  bahwa  nilai  HHV  terendah  pada percobaan 3 sebesar 20588,288 kJ/kg, nilai  HHV tertinggi  pada    percobaan 4 sebesar 22058,88 kJ/kg, nilai HHV rata-rata sebesar 21323,584 kJ/kg, nilai LHV terendah pada percobaan  3  sebesar  17348,288  kJ/kg,  nilai  LHV  tertinggi  pada  percobaan  4  sebesar 18818,88 kJ/kg, dan nilai LHV rata-rata sebesar 18083,584 kJ/kg.

## Analisa Efisiensi Boiler
Setelah dilakukan analisa maka diperoleh hasil sebagai berikut:

## Hubungan Enthalpy Uap dengan Efisiensi Boiler
Gambar 1 Grafik hubungan enthalpy uap vs Efisiensi boiler
Berdasarkan  gambar  1  diatas,  dapat  dilihat  bahwa  hubungan  enthalpy  uap dengan  efisiensi  boiler  tidak  konstan  naik  melainkan  tidak  teratur  atau  naik  turun. Dimana bisa dilihat pada saat enthalpy uap 2833,26 kj/kg efisiensi boiler sebesar 71,05 %,  sedangkan  pada  saat  enthalpy  uap  2833,84  kj/kg  rata-rata  efisiensi  boiler  sebesar 69,92  %  mengalami  penurunan,  kemudian  pada  saat  enthalpy  uap  2834,41  kj/kg efisiensi  boiler  sebesar  70,56  %  mengalami  penaikkan.  Hal  ini  bisa  saja  terjadi disebabkan  beberapa  faktor  yang  mempengaruhi  bisa  saja  karena  tekanan  superheater yang tidak konstan tetap, dan temperatur daearator yang tidak stabil.
71,05 69,49 70 70,28 70,56 68,5 69 69,5 70 70,5 71 71,5 2833,26 2833,84 2833,84 2833,84 2834,41 Enthalpy Uap (k/kg)
Jurnal Dinamis, Volume.5, No.3 September 2017

## Hubungan Tekanan Superheater dengan Efisiensi Boiler
Gambar 2 Grafik hubungan tekanan superheater vs Efisiensi boiler
Berdasarkan gambar 2 diatas, dapat dilihat bahwa hubungan tekanan superheater dengan  efisiensi  boiler  tidak  konstan  naik  melainkan  tidak  teratur  atau  naik  turun. Dimana bisa dilihat pada saat tekanan superheater 20,3 bar efisiensi boiler sebesar 70.56 %,  sedangkan  pada  saat  tekanan  superheater  20,4  bar  rata-rata  efisiensi  boiler  yang diperoleh  sebesar  69,92  %  mengalami  penurunan,  kemudian  pada  saat  tekanan superheater 20,5 bar efisiensi boiler sebesar 71.05 % mengalami kenaikan.

## Hubungan Suhu Air Umpan dengan Efisiensi Boiler
Gambar 3 Grafik hubungan suhu air umpan vs Efisiensi boiler
Berdasarkan  gambar  3  diatas,  dapat  dilihat  bahwa  hubungan  suhu  air  umpan dengan  efisiensi  boiler  konstan  tetap,  dan  dapat  dilihat  bahwa  pada  grafik  suhu  air umpan  konstan  dengan  temperatur  99 0 C  perlu  diketahui  bahwa  pada  grafik  suhu  air umpan  tersebut  hasil  rata-rata  dari  data  1,  data  2,  data  3,  data  4,  dan  data  5.  Untuk hubungan  suhu  air  umpan  dengan  efisiensi  bisa  dilihat  dimana  pada  data  1  dengan efisiensi boiler sebesar 69.49 % rata-rata temperatur 99 0 C, pada data 2 dengan  efisiensi boiler sebesar 70 % rata-rata temperatur tetap 99 0 C pada data 3 dengan efisiensi boiler sebesar  71,05  %rata-rata  temperatur  tetap  99 0 C,  pada  data  4  dengan  efisiensi  boiler
70,56 69,49 70 70,28 71,05 68,5 69 69,5 70 70,5 71 71,5 20,3 20,4 20,4 20,4 20,5 99 99 99 99 99 0 20 40 60 80 100 120 69,49 70 70,28 70,56 71,05 Tekanan Superheater (bar)
Efisiensi Boiler (%)
Jurnal Dinamis, Volume.5, No.3 September 2017
sebesar 70,56 % rata-rata temperatur tetap 99 0 C, dan pada data 5 dengan efisiensi boiler sebesar 70,28 % rata-rata temperatur tetap 99 0 C.

## Hubungan Produksi Uap dengan Efisiensi Boiler
Gambar 4 Grafik hubungan produksi uap dengan efisiensi boiler
Berdasarkan  gambar  4  diatas,  dapat  dilihat  bahwa  hubungan  produksi  uap dengan  efisiensi  boiler  relatif  konstan  naik.  Dimana  bisa  dilihat  pada  saat  jumlah produksi  uap  26300  kg  uap/jam  efisiensi  boiler  sebesar  69,49  %,  pada  saat  jumlah produksi  uap  26500  kg  uap/jam  efisiensi  boiler  naik  menjadi  70  %,  pada  saat  jumlah produksi uap 26600 ton uap/jam efisiensi boiler naik menjadi 70,28 %, pada saat jumlah produksi  uap  26700  kg  uap/jam  efisiensi  boiler  naik  menjadi  70,56  %,  dan  pada  saat jumlah  produksi  uap  26900  kg  uap/jam  efisiensi  boiler  naik  menjadi  71,05  %.  Bisa disimpulkan  bahwa  hubungan  jumlah  produksi  uap  dengan  efisiensi  boiler  berbanding lurus,  yang  artinya  semakin  besar  jumlah  produksi  uap  maka  semakin  besar  efisiensi boiler yang dihasilkan.

## 5. KESIMPULAN
Berdasarkan analisa yang telah dilakukan, maka dapat disimpulkan beberapa hal, antara lain:
1. Nilai efisiensi water tube boiler terendah yang dihasilkan sebesar 69,49 %, dan nilai efisiensi water tube boiler tertinggi yang dihasilkan sebesar 71,05 %.
2. Membandingkan  efisiensi  boiler  saat  baru  dengan  keadaan  sekarang  mengalami penurunan,  efisiensi  boiler  saat  baru  sebesar  90,9  %  sedangkan  efisiensi  boiler dengan keadaan saaat ini mengalami penurun menjadi sebesar 69,49 % - 71,05 %.
3. Hubungan  variasi  tekanan  superheater  dengan  efisiensi  boiler  tidak  konstan  naik melainkan naik turun.
4. Hubungan variasi suhu air umpan dengan efisiensi boiler konstan tetap.
5. Hubungan variasi jumlah uap yang dihasilkan dengan efisiensi boiler relatif konstan naik.
6. Nilai rata-rata yang diperoleh dari boiler untuk:
- Steam pressure superheater :20,4 bar
- temperatur feed tank :  65 0 C - temperatur daerator :  99 0 C
- temperatur out let steam :  225 0 C - steam flow : 26,6 ton uap/jam 7. Nilai kalor bahan bakar serabut 75% + cangkang 25% kelapa sawit:
69,49 70 70,28 70,56 71,05 68,5 69 69,5 70 70,5 71 71,5 26300 26500 26600 26700 26900 Produksi Uap (kg uap/jam)
Jurnal Dinamis, Volume.5, No.3 September 2017
- Nilai kalor pembakaran tinggi (HHV) HHV =  21323,584 kJ/kg - Nilai kalor pembakaran rendah (LHV) LHV = 18083,584 kJ/kg

## 6. SARAN
Adapun  saran-saran  yang  dapat  diajukan  pada palm  oil  mill maupun  pembaca untuk menyempurnakan penelitian tentang analisa efisiensi water tube boiler berbahan bakar fiber dan cangkang untuk kedepan ialah sebagai berikut:
1. Untuk  mengurangi  penurunan  efisiensi  boiler  lakukan  pengontrolan  terhadap kandungan air pada feed water sebelum masuk ke deaerator.
2. Lakukan  pengecekan  katup-katup  yang  ada  pada  boiler,  harus  diperhatikan  bahwa semua katup dapat berfungsi dengan baik.
3. Untuk  meningkatkan  efisiensi  boiler  lakukan  pengecekan  secara  berkala,  dan pembersihan pipa-pipa boiler secara berkala.
4. Untuk  meningkatakan  efisiensi  boiler  kandungan  air  yang  berlebihan  pada  bahan bakar untuk diperhatikan.
5. Temperatur air umpan supaya lebih diperhatikan.

## DAFTAR PUSATAKA
[1]   http://www.scribd.com/doc
/28323850/Pengetahuan-Umum-   Boiler
[2]   Bahan Kuliah Ketel Uap FT USU  Medan
[3]    Tambunan., 1984, Ketel Uap , Karya Agung, Jakarta.
[4]   Djokosetyardjo,  IR.  M.  J,  2003, Ketel  Uap ,  Cetakan  Kelima,  Pradnya  Paramita. Jakarta.
[5]   Muin A. Syamsir. 1988. “ Pesawat-pesawat Konversi Energi I ( Ketel Uap )”. Edisi
Pertama. Penerbit CV. Rajawali. Jakarta.
[6]    Panduan Percobaan Bom Kalorimeter Laboratorium Mesin FT USU Medan