PERAWATAN PUMPING UNIT BUKAKA TIPE C228

## DI PT. PERTAMINA EP ASSET 1 FIELD RANTAU-KUALASIMPANG
Jenne Syarif, Darmein, Khaidir Fadillah Teknik Mesin, Politeknik Negeri Lhokseumawe Jl. Banda Aceh-Medan Km. 280,3, Buketrata, Aceh 24301, Indonesia Phone/Fax.: (0645) 42670 , E-Mail : jenne_671965@yahoo.com

## Abstrak
Pumping  unit    ini  adalah  jenis  pompa  sucker  rod  yang  menggunakan  metode  artificial  lift  yang  paling baik  diterapkan  di  sumur-sumur  dangkal  dan  sedikit  atau  tidak  adanya  gas  yang  terproduksi  bersama minyak.  Dalam  pengoperasiannya,  pompa  sucker  rod  memiliki  banyak  masalah  yang  sering  timbul, diantaranya  adalah  tidak  sesuainya  laju  produksi  yang  diinginkan  dengan  laju  produksi  sebenarnya. Gangguan- gangguan permasalahan yang sering terjadi pada pumping unit type C228 ini biasanya Terjadi keausan pada wrish pin bearing dan patahnya gigi-gigi plate clutch  perawatan yang harus dilakukan pada keausan  yaitu  dengan  menerapkan  perawatan  sebagai  berikut:  Perawatan  mingguan  (Pelumasan) Perawatan  bulanan  (Pergantian  Komponen)  Keadaan  operasi  tiap  hari  di  amati  dan  di  catat,  setiap keadaan  yang  tidak  normal  mudah  ditemukan  sehingga  dapat  segera  diatasi.  Hindari  semua  komponen yang  dapat  merusak  pompa,  baik  itu  didalam  pengoperasiannya  ataupun  perawatannya,  lakukan berdasarkan  prosedur  yang  tepat.  Kerja  sama  dalam  perawatan  pumping  unit  ini  sangat  diharapkan sehingga target pengoperasian dapat tercapai
Kata Kunci : Pumping Unit, Perawatan, Keausan,Pengoperasian

## PENDAHULUAN
Sesuai  dengan  perkembangan  industri pada  saat  sekarang  ini,  banyak  diciptakan peralatan dan alat bantu yang dapat mempercepat proses  kerja  suatu  industri,  di  antaranya  adalah Pompa.  Pompa  merupakan  satu  jenis  alat  yang paling  banyak  di  gunakan  dan  penggunaanya semakin  bermacam-macam.  Dahulu  pompa hanya  di  gunakan  untuk  memindahkan  air  saja tetapi  sekarang  penggunaannya  semakin  luas yaitu  juga  di  gunakan  untuk  memindahkan bahan-bahan  kimia  serta  benda  cair  lainnya. Pompa merupakan suatu mesin yang di gunakan untuk  mempermudah  kerja  manusia  terutama untuk  memindahkan  benda  yang  berupa  fluida cair.
Salah  satu  mesin  yang  di  gunakan  dalam PT. PERTAMINA EP  adalah Pumping unit tipe C228.  Pompa  ini  terdiri  dari  Prime  mover sebagai  penggerak.  Pumping  unit  tipe  C228 berfungsi  untuk  mengangkat  minyak  dari  dasar bumi ke atas permukaan bumi. Pumping unit  ini adalah jenis pompa sucker rod yang menggunakan  metode  artificial  lift  yang  paling baik  diterapkan  di  sumur-sumur  dangkal  dan sedikit  atau  tidak  adanya  gas  yang  terproduksi bersama  minyak.  Dalam  pengoperasiannya, pompa  sucker  rod  memiliki  banyak  masalah
yang  sering  timbul,  diantaranya  adalah  tidak sesuainya  laju  produksi  yang  diinginkan  dengan laju produksi sebenarnya.
Keberadan  Pumping  unit  tipe  C228  ini sangat penting karena Pumping unit ini berfungsi untuk  memompakan  minyak  dari  dasar  bumi  ke permukaan  bumi  dan  selanjutnya  dialirkan melalui  jalur flowline menuju  SP (Stasiun Pengumpul)

## TINJAUAN PUSTAKA

## Pompa (Pumping Unit)
Catur  si  Menurut  Sularso  dan  Haruo Tahara  (2004)  Pompa  adalah  mesin  yang fungsinya  dapat  memindahkan  fluida  cairan (air, oli, dsb) dari suatu tempat ke tempat yang lain  melalui  pipa  dengan  cara  menambah tekanan  pada  fluida  cairan  yang  akan dipindahkan  dan  berlangsung  secara  kontinyu. Pompa beroperasi dengan mengadakan perbedaan  tekanan  antara  bagian  masuk ( Suction )  dan  bagian  keluar  ( Discharge ) dengan  kata  lain  pompa  berfungsi  mengubah tenaga mekanis dari sumber tenaga (penggerak) menjadi  tenaga  kinetik,  dimana  tenaga  ini berguna untuk mengalirkan cairan dan
mengatasi  hambatan  yang  ada  di  sepanjang aliran tersebut.
Gambar 1. Pumping Unit

## Prinsip Kerja Pumping unit
Prinsip  kerja  pompa  unit  tipe  C228  ini secara  sederhana  dapat  dijelaskan  sebagai berikut,  pada  saat  Downstroke sampai  travelling valve  mendekat  standing  valve  maka  tekanan ruang  diantara  standing  valve  dan  travelling valve  akan  lebih  besar dibanding  tekanan  diatas travelling  valve dan  di  bawah standing  valve , sehingga  bola  pada standing  valve akan terdorong kebawah  sehingga valve menutup  dan mendorong  bola  pada  travelling  valve  keatas, sehingga valve terbuka,  dengan demikian  fluida akan  mengalir  kedalam  plunger.
Pada  saat  Upstroke,  sampai travelling valve  menjauh  dari standing  valve ,  maka tekanan  ruang  antara standing  valve dan travelling  valve akan  lebih  kecil  dibandingkan tekanan  formasi  dan  tekanan  diatas travelling valve ,  sehingga standing  valve terbuka  (bola standing  valve  terdorong  keatas)    yang kemudian  barel  diisi  fluida  formasi,  sedangkan pada travelling  valve -nya  tertutup  karena tekanan  diatas travelling  valve lebih  besar dibandingkan  dengan tekanan di bawah travelling  valve .  Demikianlah  seterusnya secara kontinyu, sehingga fluida terdorong ke permukaan  dengan  bantuan  gerakan  naik  turun dari pompa Sucker Rod.
Gambar 2. Mekanisme Kerja Sucker Rod (Sumber: PT. Pertamina EP)
Komponen-Komponen  Utama  Pada Pumping Unit
Peralatan  sucker  rod  dibagi  menjadi  dua bagian  yaitu  peralatan  di  atas  permukaandan peralatan di bawah permukaan.
Gambar  3.  Bagian-bagian  Pumping  Unit  Tipe C228.
(Sumber: PT. Pertamina EP)

## METODOLOGI

## Identifikasi Masalah
Setelah melakukan  survey lapangan terhadap  Pumping  Unit  sehingga  penulis  dapat mengetahui  gangguan/kerusakan  yang  sering terjadi pada Pumping unit  yaitu:  kerusakan pada Plate  Clutch  dan  Wrist  Pin  Bearing  pada Pumping Unit tersebut.

## Bagian Yang Sering Terjadi Gangguan/Rusak
Jenis  gangguan/kerusakan  yang  sering terjadi  pada  Pumping  unit  sesuai  dengan  data yang penulis peroleh  dari PT. PERTAMINA EP adalah sebagai berikut:
a. Kerusakan plate clutch
b. Kerusakan wrist pin bearing

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil Setelah melakukan  survey lapangan terhadap  pumping  unit  tipe  C228  di  PT. PERTAMINA  EP  ASSET  1  field  rantau- kualasimpang, sehingga dapat mengetahui kerusakan-kerusakan  komponen  yang  terjadi pada pumping unit ini:
1. Plate Clutch (PTO) Pada plate  clutch mengalami  kerusakan akibat  menerima  beban  yang  berat sehingga gigi-gigi plate clutch patah.
2. Wrish Pin Bearing Wrish pin bearing mengalami kerusakan disebabkan  karena  menerima  beban putaran  secara  terus  menerus  sehingga bearing mengalami keausan.

## Analisa Hasil Identifikasi Masalah
Plate Clutch (PTO) Menurut  data  yang  ada, Plate  Clutch yang  terlihat  pada  gambar  4.1  mengalami kerusakan pada gigi-gigi plate clutch pada power take-off  (PTO)  sehingga  harus  diganti.  Hal  ini mengakibatkan berhentinya produksi pengangkatan  minyak.  Penyebab  kerusakan  dari pada  plate  clutch  disebabkan  akan  kurang kuatnya material dari  gigi-gigi clutch plate pada power take-off  (PTO),  dimana  gigi-gigi  tersebut sering patah karena kurang kuat untuk menerima beban  dari  pumping  unit  tersebut  sehingga menyebabkan patah atau break pada clutch plate yang  berakibat  terhentinya  putaran  puley  dari prime mover ke puley pada gear reducer.
Gambar 5. Plate Clutch yang mengalami kerusakan (Sumber : PT. PERTAMINA EP)

## Wrist Pin Bearing
Menurut  data  yang  ada  Wrist    pin  bearing mengalami kerusakan disebabkan karena  bearing mengalami keausan. Wrist pin bearing mengalami  keausan  akibat  beban  yg  berputar secara  terus  menerus,  dimana  bearing  ikut berputar  dengan  putaran  crank  yang  menahan beban rangkaian sucker rod pumping unit. Wrist pin  bearing  berfungsi  sebagai  konektor  yang menghubungkan  rangkaian  crank  dan  pitman dimana rangkaian  ini terhubung dengan walking beam  dan  horse  head  sehingga  pumping  unit dapat  melakukan  pemompaan  minyak  dari sumur.
Gambar 6. No (6) Wrist pin bearing (Sumber: PT PERTAMINA EP)
Perawatan yang dilakukan pada pumping unit
Tipe C228 Perawatan setelah terjadi kerusakan
( Breakdown Maintenance ) Perawatan    setelah    terjadinya  kerusakan ( Breakdown  Maintenance )  yaitu  pergantian komponen    yang    telah    mengalami    kerusakan. Kerusakan  pada  pompa  di  sebabkan  antara  lain karena :
 Kurang kuatnya material yang digunakan
 Kerusakan  terjadi  berangsur-angsur  dan berkurangnya kekuatan komponen karena pemakaian  (keausan).  Kejadian  ini  dapat diatasi  dengan  adanya  inspeksi  yang teratur dan mengetahui cara pencegahannya.
Jika  keadaan  operasi  tiap  hari  di  amati dan  di  catat,  setiap  keadaan  yang  tidak  normal mudah  ditemukan  sehingga  dapat  segera  diatasi. Perawatan  yang  seharusnya  diterapkan  pada pompa ini adalah sebagai berikut :
Perawatan pencegahan ( preventive maintenance )
Perawatan yang di lakukan untuk mencegah  kerusakan plate  clutch dan wrish  pin bearing pada pumping unit dengan menerapkan :
1. Perawatan Mingguan Perawatan yang dilakukan untuk memeriksa dan mengetahui perubahan - perubahan  kondisi  pada  peralatan  saat-saat adanya  gejala  kerusakan  sebelum  terjadinya kerusakan  berat.    Perawatan  mingguan  meliputi yaitu :
Pemeriksaan plate clutch
Pemeriksaan  plate  cluch  dilakukan  untuk mengetahui rusak tidaknya gigi-gigi plate Clutch. Pemeriksaan  ini  dilakukan  dalam  jangka  waktu dua  minggu  sekali.  Apabila  plate  clutch mengalami  patahan  pada  gigi-gigi  plate  clutch maka  harus  segera  diganti,  sehingga  pumping unit dapat bekerja sesuai produksi yg diinginkan.
2.    Perawatan bulanan
Pemeriksaan wrist pin bearing Pemeriksaan yang dilakukan untuk mengetahui  terjadinya  keausan  yang  bisa mengakibatkan  kerusakan  pada  lengan  pitman, pemeriksaan  ini  dilakukan  dalam  jangka  waktu dua bulan sekali. Apabila wrist pin bearing telah mengalami keausan maka  harus  segera  diambil tindakan    tegas  yaitu  memberi  pelumasan  agar wrist  pin  bearing  tidak  mengalami  kerusakan yang  besar.    Bila  kerusakan  pada  wrist  pin bearing terlalu berat maka harus di ganti.
Data  perhitungan  recording  pumping  unit tipe C228 dengan Avaibility dan Reliability
A.  Availability
adalah proporsi dari waktu peralatan/mesin  yang  sebenarnya  tersedia  untuk melakukan  suatu  pekerjaan  dengan  waktu  yang ditargetkan seharusnya tersedia untuk melakukan suatu  pekerjaan.  Berikut  ini  adalah  persamaan untuk  mencari availability berdasarkan  standard SKK MIGAS.
Jam  kerja  pumping  unit  tipe  C228 adalah  24  jam,  perhitungan  diambil  dalam  1 bulan sekali. Waktu kerja dalam menit adalah 30 hari  x  24  jam  x  60  menit  =  43200  menit.  Jika mesin terjadi kerusakan (breakdown) hingga 240 menit  selama  1  bulan  dan  waktu  yang  terjadwal (schedule)  adalah  30  menit  maka  avaibility adalah:
Availability = 𝑤𝑜𝑟𝑘𝑖𝑛𝑔  ℎ𝑜𝑢𝑟𝑠 −(𝑆𝐷𝑇+𝑈𝐷𝑇 ) 𝑤𝑜𝑟𝑘𝑖𝑛𝑔  ℎ𝑜𝑢𝑟𝑠 𝑥 100% .....................(1) Avaibility = 43200 −(240+30) 43200 𝑥 100% = 99,3 B. Reliability
adalah kemungkinan (probabilitas) dimana  peralatan  dapat  beroperasi  dibawah keadaan  normal  dengan  baik.  Berikut  ini  adalah persamaan untuk  mencari reliability berdasarkan standard SKK MIGAS jam  kerja  pumping  unit  tipe  C228
adalah  24  jam,  perhitungan  diambil  dalam  1 bulan sekali. Waktu kerja dalam menit adalah  30 hari  x 24  jam  x 60  menit = 43200  menit, waktu yang terjadwal (schedule) adalah 30 menit maka reability adalah:
Reliability =
𝑤𝑜𝑟𝑖𝑘𝑖𝑛𝑔  ℎ𝑜𝑢𝑟𝑠 −(𝑈𝐷𝑇 ) 𝑤𝑜𝑟𝑘𝑖𝑛𝑔  ℎ𝑜𝑢𝑟𝑠 𝑥 100% ...........................(2) Reliability = 43200 −(30) 43200 𝑥 100% = 99,9
Data  yang  diatas  yaitu  pada  bulan januari dapat dilihat pada lampiran 1. Berdasarkan  data  –  data  yang  telah  diperoleh maka  nilai availability dan reliability dari Pumping  Unit  Tipe  C228    dapat  dihitung dengan menggunakan persaman ( 1) dan ( 2 ).
Perhitungan availability dan reliability Pumping Unit tipe C228
Tabel 1. Data Hasil Perhitungan Pumping Unit
Berdasarkan  data  yang  diperoleh  dari dari perhitungan diatas, Maka Hasil data kinerja Pumping unit per tahun adalah  sebagai berikut:
Avaibility:
99,3 + 98,5 + 99,7 + 99,6 + 99,7 + 98,8 + 99,8 + 99,8 + 98,1 + 100 + 99,2 + 100 = 1191,69
1 tahun = 12 bulan
Jadi:   1191,69 =  99,3%
12
Reability:
99,9 + 99,9 + 99,8 + 99,8 + 99,8 + 99,0 + 99,8 + 99,8 + 98,1 + 100 + 99,2 + 100 = 1195,1 1 tahun = 12 bulan Jadi: 1195,1 =  99,9 % 12
Pumping Unit  Tipe C228  ini  beroperasi dimulai  pada  tanggal  7  Januari  2014  dengan kondisi  seperti  pada  tabel  di  atas.  Nilai availability  dan  Reliability  pada  bulan  Januari masing  –  masing  sebesar    99.3  %  dan  99.9  % dan    pada  bulan    Juli,  dan  Agustus  masing mencapai  sebesar  99.8  %.  Apabila  suatu perusahaan  memiliki  nilai  availability  dan reliability  mencapai  di  antas  95  %  maka penilaiannya  akan  sangat  bagus  performa  yang maksimal.
Pada  bulan  Februari,  Maret,  Mei,  Juni dan  September  mesin  sedang  mengalami kerusakan    seperti  kerusakan clutch  plate dan wrist  pin  bearing dimana  komponen  – komponen  yang  rusak  tersebut  harus  diganti agar mesin tetap dapat beroperasi dan memakan waktu  yang  cukup  lama  sehingga  menurunkan nilai availability dan reliability.
Pada  bulan  Oktober  dan  November Pumping  Unit  ini  Mesinnya  beroperasi  dengan sangat  optimal  mencapai  nilai  Availability  dan Reliability  sebesar  100%  setelah  di  optimasikan oleh  pihak  PT.Pertamina  EP  Asset  1Field Rantau.

## KESIMPULAN
1. Perawatan  yang  dilakukan  pada  pumping unit  ini  adalah Preventive  Maintenance karena  jenis  perawatan  ini  sangat  baik  bila
diterapkan  pada  Pumping  unit.  banyak keuntungan  yang  didapatkan  apabila  jenis perawatan ini yang diterapkan.
2. Permasalahan  yang  sering  terjadi  pada pumping unit tipe C228 adalah adalah:
● keausan pada wrish pin bearing
● patahnya gigi-gigi plate clutch
3. Adapun  tindakan  perawatan  yang  harus dilakukan  pada keausan yaitu  dengan menerapkan perawatan sebagai berikut:
● Perawatan mingguan (Pelumasan)
● Perawatan bulanan (Pergantian
Komponen)

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Corder,  A,  S.  1988,  Teknik Manajememen Pemeliharaan , jakarta, Penerbit Erlangga.
[2] Dr.  H.  Gempur  Santoso,  2010, Manajemen perawatan pabrik ..
[3] Sularso dan Haruo Tahara, 1991, Pompa Dan Kompressor, PT  Pradya  Paramita  Jakarta Penerbit Erlangga Cetakan IV
[4] Suga  Kiyokatsu  dan  Sularso,  1997, Dasar Prencanaan  dan  Elemen  Mesin, PT  Pradya Paramita Jakarta, Cetakan 9
[5] www.skema perencanaan perawatan.com