## Pengaruh Modifikasi Pisau Pemotong Dan Kecepatan Putaran Terhadap Unjuk Kerja Mesin Pemipih Dan Pemotong Adonan Mie
1 Nanang Qosim, 2 Ikhwanul Qiram , 3 Gatut Rubiono
1) Alumni Prodi Teknik Mesin Universitas PGRI Banyuwangi
2) Prodi Teknik Mesin Universitas PGRI Banyuwangi, Jl. Ikan Tongkol 22 Banyuwangi Email: ikhwanulqiram@gmail.com

## ABSTRACT
In this study modifications to the cutting knife and rotational speed were carried out. With blade variations of 2mm, 3mm and 4mm and rotational speeds of 300, 900 and 1500 rpm. After the research process is carried out, the noodle product tests include the length of the noodles, thickness, and elongation values. For testing, the length and thickness of the noodles used a measuring  device ruler and calipers and testing the value of elongation was done by tensile tests. The results of the study showed the percentage shrinkage of 0.0% noodle dough  weight.  This  shows  the  test  equipment  is  working  optimally.  The  faster  the  rotation  of  the motor  the difference between long and thick noodles tends to increase. This shows that the rotation speed has an influence on  the  performance  of  the  flattening  machine  and  noodle  dough  cutter.  The  faster  the  motor  rotation,  the elongation  value of  noodles tends to decrease. This is due to the rotation speed of  the motor that affects the occurrence of broken noodles. The greater the size of the noodles the risk of breaking up the noodles decreases. The faster the motor rotation, the greater the capacity produced.
Keywords:   Noodles, Rpm Cutting Knives, Performance

## I. PENDAULUAN
Mie  merupakan  makanan  yang  sangat  disukai  oleh masyarakat  Indonesia  baik  dari  kalangan  anak-anak hingga  orang  tua.  Hal  ini  dikarenakan  mie  mudah didapatkan dan mudah dalam penyajiannya, dan hal ini juga didukung oleh berbagai keunggulan yang dimiliki mie  terutama  dalam  hal  rasa,  yang  memiliki  berbagai macam pilihan, tekstur dan kenampakan yang menarik, harga  terjangkau,  praktis  dalam  pengolahannya,  serta memiliki kandungan gizi yang cukup baik. Mie adalah hasil olahan tepung terigu dan bahan tambahan lainnya yang  dibuat  dengan  cara  pengadukan,  pengepresan, pemotongan,  dan  perebusan,  sehingga  memperoleh tekstur  yang  liat  dan  tidak  mudah  putus  (Retnaningsih Ch, Hartayani L Dra, 2005).
Pada  umumnya,  mie  dapat  dibedakan  menjadi  dua jenis yaitu mie kering dan mie basah. Mie kering dibuat melalui  proses  pengukusan  kemudian  dikeringkan sedangkan mie basah dibuat melalui proses pengukusan tanpa  melalui  tahap  pengeringan,  sehingga    mie  basah memiliki  kandungan  air  yang  lebih  tinggi  bila dibandingkan dengan mie kering. Kadar air mie kering 8  -  10%  sedangkan  mie  basah  dapat  mencapai  52% sehingga daya simpan mie basah relatif singkat yakni 40 jam  pada  suhu  kamar,  sedangkan  mie  kering  karena bersifat  kering  maka  mie  ini  mempunyai  daya  simpan relatif panjang yaitu bisa mencapai 1 tahun dan mudah dalam penanganannya (Sari WA, 2010). Masalah utama dalam  industri  pembuatan  mie  adalah  terdapat  mie hancur  dalam  proses  produksi.  Sumber  penyebab
terjadinya produk mie hancur patah dikarenakan faktor kecepatan  cutter  (pemotong)  tidak  optimal  (Anizar,  et al, 2013).
Mie  hancur  yang  terlalu  banyak  tentu  sangat merugikan perusahaan, baik dari segi efisiensi maupun segi  produktivitas  kerja.  Mie  hancur  membuat  biaya produksi  semakin  tinggi,  membuang  banyak  waktu, memakan banyak tenaga karyawan.
Di    era  yang  serba  cepat  sekarang  ini,  waktu dianggap  suatu  hal  yang  mahal.  Keefektifan  dalam mengelola  memanajmen  pada  kehidupan  manusia secara  langsung  maupun tidak  langsung dituntut untuk selalu  bertindak  efisien  dalam  beraktivitas    dan menemukan  sebuah  inovasi  terbaru  untuk  menunjang hidupnya.  Salah  satunya  adalah  alat  yang  dapat menunjang  mempermudah  dan  meningkatkan  efisiensi dalam bekerja (Franniko R, Yunus, 2013).
Penelitian  proses  pembuatan  mie  telah  dilakukan antara  lain  dengan  merancang  mesin  pemipih  dan pemotong adonan mie (Rahadi AST, 2012). Perancangan  mesin  mie  pasta  dengan  kapasitas 5kg/menit  (Hansyah  A,  2015).  Memaparkan  studi eksperimental prototip I  mesin  ekstruder  mie jagung (Kurniawan YR, et al, 2013).
Seiring  dengan    pesatnya  pengembangan  teknologi saat ini, penggunaan mesin-mesin ciptaan manusia telah banyak digunakan untuk mempercepat dan mempermudah  pekerjaan  manusia  dan  juga  memiliki tingkat  produktifitas  dan  waktu  yang  relatif  singkat. Penggunaan  mesin  telah  merambat  dalam  sektor
produksi  makanan contohnya pada  industri pembuatan mie  yang  menggunakan  mesin  pemipih  dan  pemotong adonan mie agar produksi lebih efisien.
Sehubungan  dengan  hal  tersebut,  penulis  akan meneliti  pengaruh  modifikasi  pisau  pemotong  dan kecepatan putaran terhadap unjuk kerja mesin pemipih dan prmotong adonan mie.

## II. METODOLOGI PENELITIAN 1. Variabel bebas pada penelitian ini yaitu:
a. Pisau  pemotong  menggunakan  tiga  variasi ukuran bilah (2 mm, 3 mm dan 4 mm).
b. Kecepatan    putaran    menggunakan  3  variasi putaran    (300  rpm,  900  rpm  dan  1500  rpm) dengan menggunakan  dimmer  sebagai pengatur kecepatan putaran motor listrik.
2. Variabel terikat dalam penelitian ini adalah : a. Persentase  penyusutan  berat  adonan  terhadap produk mie yang dihasilkan.
b. Selisih    tebal    mie    dan  panjang  uraian  mie terhadap produk mie yang dihasilkan.
c. Nilai elongasi mie.
Gambar 1. Skema Alat Pemelitian

## II. ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN
TABEL 1 NILAI RATA-RATA HASIL PENELITIAN
TABEL 2

## SELISIH TEBAL MIE
TABEL 3 ELONGASI MIE
Gambar 2. Grafik Perbandingan Persentase Penyusutan Berat  Adonan  Dengan Variasi  Pisau Pemotong dan Kecepatan Putaran
Pada  grafik  gambar  2  di  atas  menunjukkan  pada pisau pemotong 2 mm, 3 mm, dan 4 mm pada kecepatan putaran  300  rpm,  900  rpm,  dan  1500  rpm    menjukkan nilai  0,0  %  untuk  nilai  persentase  penyusutan  berat adonan mie. Hal ini membuktikan bahwa alat uji bekerja secara  maksimal  tidak  terdapat  sisa  adonan  yang tertinggal  pada  saat  proses  produksi  mie  yang dihasilkan. Unjuk kerja peralatan produksi salah satunya ditentukan berdasarkan peningkatan terhadap minimnya cacat produk yang dihasilkan. Dalam hal ini penentuan kecepatan  putaran,  kompisisi    bahan  baku,  efisiensi pemakaian daya, presisi dalam proses pabrikasi menjadi factor penentu dalam mengukur performa alat.
Gambar  3.  Grafik  Perbandingan  Selisih  Panjang  Mie Dengan  Variasi  Pisau  Pemotong  dan Kecepatan Putaran Berdasarkan hasil grafik pada gambar 3 menunjukkan pada variasi pisau pemotong 4  mm pada kecepatan  putaran  300  rpm  yang  memiliki  nilai minimum  selisih  panjang  mie    yaitu  sebesar  0,00  cm, menunjukkan  bahwa uraian mie  tidak terjadi perubahan panjang  uraian  mie.  Nilai  maksimum  selisih  panjang mie  terjadi  pada  variasi  pisau  pemotong  2  mm  yaitu sebesar 0,73 cm pada kecepatan putaran motor 900 rpm, sedangkan  pada  kecepatan  putaran  1500  rpm  mulai terjadi penurunan selisih panjang yaitu 0,07 cm.  Hal  ini menunjukkan  bahwa  terjadi  ketidak  stabilan  bentuk uraian  mie  dikarenakan  kecepatan  putaran  yang berlebih.
Berdasarkan  hasil  grafik  penelitian  menunjukkan bahwa    semakin  cepat  putaran  motor   selisih    panjang mie  cenderung  semakin meningkat. Hal  ini disebabkan oleh  kecepatan  putaran  pisau  pemotong,  dimana semakin  cepat  putaran  pisau  pemotong  dapat meningkatkan  selisih  panjang  mie  dikarenakan  sifat adonan  yang  elastis  dan  mudah  bentuk.  Dalam penelitian  ini  menunjukkan  bahwa  kecepatan  putaran memberikan  pengaruh  terhadap  unjuk  kerja  mesin pemipih dan pemotong adonan mie.
Gambar  4.  Grafik  Perbandingan  Selisih  Tebal  Mie Dengan  Variasi  Pisau  Pemotong  dan Kecepatan Putaran Berdasarkan hasil grafil pada gambar 4 menunjukkan pada pisau pemotong 2 mm, 3 mm, dan 4 mm  pada  kecepatan  putaran  300  rpm  yang  memiliki nilai minimum selisih  tebal  mie  yaitu sebesar 0,00 mm, menunjukkan  bahwa uraian mie tidak terjadi perubahan tebal  uraian  mie.  Nilai  maksimum  selisih  tebal  mie terjadi pada variasi pisau pemotong 2  mm yaitu sebesar 0,33 mm pada kecepatan putaran 1500 rpm.
Berdasarkan  hasil  grafik  penelitian  menunjukkan bahwa  semakin  cepat  putaran  motor  nilai  tebal  mie
cenderung semakin meningkat. Hal ini disebabkan oleh kecepatan  putaran  pisau  pemotong,  dimana  semakin cepat  putaran  pisau  pemotong  dapat  meningkatkan selisih  tebal  dikarenakan  sifat  adonan  yang  elastis  dan mudah  bentuk.  Dalam  penelitian  ini  menunjukkan bahwa  kecepatan  putaran  memberikan  pengaruh terhadap  unjuk  kerja  mesin  pemipih  dan  pemotong adonan mie.
Gambar  4.  Grafik  Perbandingan  Elongasi  Mie Dengan Variasi  Pisau  Pemotong  dan  Kecepatan Putaran
Elongasi  adalah salah satu sifat fisik dari mi basah, elongasi diukur untuk mengetahui tingkat elastisitas dari mi basah yang dihasilkan. Nilai elongasi dapat berfungsi untuk mengetahui sifat kelenturan suatu bahan sehingga dapat diketahui kemampuan  maksimal  mi  basah  untuk memanjang  (Indraryani,  2003).  Mie  sesudah  terbentuk uraian diambil seuntai, kemudian direnggangkan diatas mistar dan ditarik memanjang hingga putus. Pemanjangan  mie  dicatat  ketika  putus,  kemudian dihitung kelentingannya dengan memandingkan panjang  mie  dengan  panjang  akhir  mie  ketika  putus dikalikan 100%.
Berdasarkan hasil grafik pada gambar 4 menunjukkan  bahwa semakin cepat putaran motor nilai elongasi    mie  cenderung  menurun.  Hal  ini  disebabkan kecepatan  putaran  motor  yang    mempengaruhi terjadinya mie  putus (Anizar. et  al, 2013). Persentase elongasi    tertinggi  dihasilkan  dari  perlakuan  dengan kecepatan putaran motor 300 rpm, dimana pada masing- masing  variasi  pisau  pemotong  memiliki  nilai  persen elongasi yaitu sebesar 164%  dihasilkan pisau pemotong 2 mm, 166% dihasilkan pisau   pemotong 3  mm, 214% dihasilkan  pisau  pemotong  4  mm,  dari  masing-masing variasi pisau pemotong pada kecepatan putaran 300 rpm yang  memiliki  nilai  maksimal  terdapat  pada  pisau pemotong 4  mm  yaitu sebesar 214%. hal ini disebabkan ukuran mie lebih besar.
Semakin besar mie resiko mie putus semakin kecil. Sebaliknya, jika semakin kecil dimensi mie resiko mie putus  semakin  besar  (Kristianingsih,  1998).  Bentuk elongasi  yang lentur termasuk karakter mie yang sangat penting,  mie  dengan  persen    elongasi    tinggi menunjukkan karakteristik mie yang tidak mudah putus (Darmajana DA. et al, 2014).

## III. KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
1. Persentase penyusutan berat adonan  mie 0,0%. Hal ini menunjukkan alat uji bekerja maksimal.
2. Semakin  cepat  putaran  motor,  selisih  panjang  dan tebal mie cenderung semakin meningkat.
3. Semakin  cepat  putaran  motor,  nilai  elongasi  mie cenderung menurun.
4. Semakin  cepat  putaran  motor  semakin  semakin besar kapasitas yang dihasilkan.
Saran
1. Penggunaan  bahan  poros    pemipih  dan  pisau pemotong disarankan menggunakan bahan stainlees steel. Agar menghasilkan produk yang lebih higenis.
2. Untuk  peneliti  selanjutnya  dapat  menganalisa terjadinya  perubahan  dimensi  secara  bentuk  fisik uraian  mie  yang  terjadi,  dikarenakan  sifat  adonan yang elastis dan mudah bentuk.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Anizar.  et  al,  2013. Usulan  Pembaikan Kualitas  Produk  Mie  Instan  Dengan  Metode Six  Sigma  (CMAIC)  dan  Failure  Metode  end
Effect  Analysis  (FMEA)  Di  PT.  XY .  Jurnal Teknik  Industri  FT  USU,  Vol.  18,  No.  02, 2013, pp. 31-35, ISSN 2443-0579.
[2] Ariyani R, 2011. Cara Membuat Mie. 2012
[3] Darmajana,  D.  A.  et  al,  2014. Proses Pembuatan  Mie  Jagung  Dengan  Bahan  Baku Tepung Jagung 60 Mesh dan Teknik Sheeting-
Slitting . Pusat Pengembangan Teknologi Tepat Guna Lembaga Pengetahuan Indonesia, Subang.
[4] Firdaus,  M.  W,  Ilyas,  P,  2015. Perancangan Mesin  Slitting  Untuk  Spiral  Winding  Gasket ,
Politeknik  Manufaktur  Negeri  Bandung, Bandung.
[5] Firdausi,  A,  2013,  Mekanika  Elemen  Mesin, Kementrian  Pendidikan  dan  Kebudayaan, Malang
[6] Khoiri, A, 2013. Sifat Tekstural Dan Cooking Quality Mi Bebas Gluten Dari Tepung Sukun ,
Seminar  Nasional:  Universitas  Tronojoyo, Madura.
[7] Indraryani,  I.  S,  2003. Pemanfaatan  Rumput Laut  Eucheuma  Cottonii  Untuk  Memperkaya Kandungan  Iodium  Dan  Serat  Pangan
Berbagai  Jenis  Mi .  Skripsi  S1,  Institut
Pertanian Bogor.
[8] Irawan,  A,  P,  2009. Diktat  Elemen  Mesin , Universitas Tarumanagara.
[9] Koswaran, S, 2009. Teknologi Pengolahan Mi. Ebookpangan.com
[10] Kristianingsih,  1998. Analisis  Produksi  Mie Kering  Sebagai  Sarana  Pendukung  Efisiensi dan  Produktivitas  Di  PT.  Asia  Inti  Selera , Jakarta. Institut Pertanian Bogor, Bogor.
[11] Kurniawan,  Y,  R.  Et  al,  2013. Studi Eksperimental Prototip  I Mesin  Ekstuder Mie Jagung, Mekanika , Balai Besar Pengembangan Teknologi Tepat Guna. LPPI, Vol. 12, No. 01, 2014.
[12] Murdiyanto  D,  Redationo  NT,  2016. Kinerja Mesin  Roll  Press  Untuk  Mengolah  Batang
Rumput  Payung  Menjadi  Serat  Bahan  baku Komposit. Seminar Nasional dan Gelar Produk
2016, Malang. [13] Putra,  S,  N,  2008. Optimalisasi  Formula  dan
Proses Pembuatan Mi Jagung Dengan Metode Kalendering . Institut Pertanian Bogor, Bogor.
[16] Rahadi. A, 2012 . Perancangan Mesin Pemipih dan Pemotong Adonan Mie . Universitas negeri
Yogyakara, Yogyakarta.
[17] Retnaningsih. Ch, Hartayani. L, 2005. Aplikasi Tepung  Iles-iles  (Amorphopa-Ilas  Konjac), Sebagai  Pengganti  Bahan  Kimia  Pengenyal Pada Mie Basah . Fakultas Teknologi
Pertanian, UNIKA Soegijapranata, Semarang.
[18] Suherman.  I.  K,  Widolo.  A,  2015. Rancang
Bangun  Alat  Penggiling  dan  Pemotong Adonan Keripik Laderang Dengan Penggerak
Motor  Listrik .  Jurnal  Logic,  Vol.  15,  No.  02, Bali.