## RANCANGAN SISTEM INFORMASI PENGUKURAN GREEN PRODUCTIVITY DAN ENVIRONMENTAL  MANAGEMENT ACCOUNTING UNTUK PENGEMBANGAN USAHA KECIL MENENGAH
Suhartini Jurusan Teknik Industri, Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya Email : ttitin63@yahoo.com
ABSTRACT
B atik Kampoeng Jetis is one of the centers batik who have the potential pollution of waste that is high enough so needed an improvement in production process and the management of liquid wastes and solid wastes from the production process. It says quite high because the volume of liquid waste produced by ± 568 m³ per day to produce pieces of batik ± 1400 per day. Batik Kampoeng Jetis also expect the economic benefits of increased productivity resulting from efficient use of resources in order to improve management of the environment.
There  are  two  interests,  economic  interests  and  the  interests  of  environmental  protection.  Green  Productivity and  Environmental  Management Accounting  are  used  to  accommodate  these  two  interests.  Green  Productivity  is a  strategy  to  increase  company  productivity  and  environmental  performance  simultaneously  in  the  overall  social economic development (APO, 2003). Environmental Management Accounting (EMA) is for exploring the costs rather than regard it as an overhead cost. Environmental Management Accounting (EMA) to calculate how much the cost environment and create an alternative that can provide benefits.
The results of this study is to design measurement procedures standardized assessment of Batik Green Productivity for UKM that can ensure sustainability in both the financial and environmental aspects so that they can still survive without ignoring their negative contribution to the environment.
Handling of liquid waste that is applied can provide improvements of productivity and environmental performance, although the increase is achieved only 1.3%. But this provides evidence that by implementing Green Productivity and Environmental Management Accounting will be able to increase the productivity and environmental performance. While the profit potential of products that can be achieved by using the Environmental Management Accounting is estimated at 4.4% or Rp.2.194.936.000, - per year.
Keywords: Information Systems, Green  Produktivitas, Environmental  Management Accounting

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Perkembangan industri kerajinan batik saat ini semakin pesat seiring dengan laju arus globalisasi yang  terus  berjalan.  Perkembangan  ini  menuntut para  pengrajin  untuk  terus  meningkatkan  dan memperbaiki kinerjanya agar dapat terus bertahan, dan bahkan dapat memenangkan kompetisi dengan berbagai industri lainnya.
Usaha  yang  dapat  dilakukan  yaitu  dengan meningkatkan produktivitas. Produktivitas merupakan satu hal yang sangat penting bagi suatu perusahaan  sebagai  alat  untuk  memantau  kinerja produksinya.  Pengukuran  produktivitas  tersebut dapat  dilakukan  pula  untuk  mengetahui  tingkat kinerja perusahaan secara keseluruhan serta dapat dijadikan  sebagai  pedoman  untuk  melakukan
perbaikan terus-menerus ( continual improvement ).
Seiring dengan peningkatan produksi, ternyata timbul  banyak  permasalahan  lingkungan  di sekitarnya.  Permasalahan  tersebut  disebabkan karena  proses  produksi  seringkali  mengakibatkan pembuangan  material  dan  energi  yang  akan membebani  lingkungan,  padahal  proses  produksi yang  baik  tidak  hanya  memperhatikan  keamanan dan efek samping dari limbah sisa prosesnya, namun juga  mereduksi  limbah  buangan  yang  dihasilkan. permasalahan  ini  juga  kerap  kali  diabaikan  oleh pihak  pengrajin,  padahal  saat  ini  permasalahan lingkungan  menjadi  isu  yang  cukup  hangat dibicarakan.  Oleh  sebab  itu,  sangat  penting  bagi para pengrajin batik untuk memperhatikan aspek- aspek lingkungan dalam tiap proses produksi yang dilaksanakan  agar  dapat  menciptakan  keserasian dengan lingkungan sekitarnya.
Berangkat  dari  kenyataan  tersebut  maka Kampoeng  Batik  Jetis  sebagai  salah  satu  sentra pengrajin batik yang memiliki potensi pencemaran limbah yang cukup tinggi merasa perlu melakukan perbaikan  baik  dalam    proses  produksi  maupun pada  pengelolaan  limbah  cair  dan  limbah  padat yang dihasilkan dari proses produksinya. Dikatakan cukup  tinggi  karena  menghasilkan  volume limbah  cair  sebesar  ±568  m³  per  hari  dengan menghasilkan  produk  ±  1.400  potong  kain  batik per hari, Kampoeng Batik Jetis juga mengharapkan adanya  keuntungan  ekonomis  dari  peningkatan produktivitas  yang  dihasilkan  dari  efisiensi penggunaan sumber daya dalam rangka perbaikan pengelolaan  lingkungan  tersebut.  Di  sini  terdapat dua kepentingan yang berusaha untuk diselaraskan, yaitu kepentingan ekonomi dan kepentingan untuk perlindungan lingkungan.
Untuk mengakomodir dua kepentingan tersebut, digunakan  metode Green  Produktivitas dan Environmental  Management  Accounting . Green Produktivitas tersebut  merupakan  suatu  strategi untuk meningkatkan produktivitas perusahaan dan performansi lingkungan secara bersamaan di dalam pembangunan  sosial  ekonomi  secara  keseluruhan (APO,  2003). Environmental  Management Accounting (EMA)  adalah  untuk  menelurusi biaya-biaya  daripada  menganggapnya  sebagai biaya  overhead. Environmental  Management Accounting (EMA)  menghitung  seberapa  besar biaya  lingkungan  dan  membuat  alternatif  yang mampu  memberikan  benefit  bagi  perusahaan  dan meminimasi waste yang dihasilkan.
Dimulai dengan menganalisis proses termasuk input  dan  output, green  produktivity dapat menghasilkan  manfaat  yang  signifikan  bagi peningkatan  produktivitas.  Sambil  melestarikan lingkungan, kita dapat meningkatkan produktivitas. Dari  sini,  diharapkan  Kampoeng  Batik  Jetis perusahaan  dapat  mencapai  produktivitas yang  lebih  tinggi  atau  mengalami  peningkatan produktivitas  sekaligus  melindungi  lingkungan yang akan mengarah pada terciptanya sustainable development .
Tujuan Penelitian
1.  Mengetahui Environmental  Cost yang ditimbulkan oleh alur konfigurasi produksi.
2.  Mengetahui besarnya penghematan yang  dilakukan  jika  menerapkan  model
Environmental Management Accounting .
3.  Suatu rancangan prosedur Green Produktivity Assesment yang  melibatkan  desain  sistem informasi  sederhana  dengan  mendesain tamplete tahapan  proses  produksi  yang berpotensi mempunyai dampak lingkungan.

## Perumusan Masalah
1.  Bagaimana meningkatkan produktivitas pengrajin berdasarkan aspek lingkungan.
2. Bagaimana  melakukan  identifikasi  dampak biaya  lingkungan  yang  ditimbulkan  proses produksi.
3.  Bagaimana cara mereduksi dampak lingkungan dengan pendekatan Environmental Management Accounting .
4.  Merancang  prosedur Green  Productivity Assesment yang  melibatkan  desain  sistem informasi  sederhana  dengan  mendesain tamplete terutama  pada  tahapan  proses produksi yang berpotensi mempunyai dampak lingkungan.

## Manfaat Penelitian
1.  Mampu  mengurangi  biaya-biaya  lingkungan yang  dilakukan  selama  proses  produksi sehingga  terjadi  penghematan  selama  proses tersebut.
2.  Penerapan Green  Productivity berbasisi Environmental  Management  Accounting pada  sesuai  dengan  tahapan-tahapan  proses berdasarkan  kedua  teori  tersebut,  sehingga limbah yang dihasilkan sebagai dampak proses produksi  masih  memenuhi  standar  kriteria BAPEDAL.
3.  Sebagai  acuan  bagi  usaha  kecil  menengah lainnya  dalam  meminimalisasi  dampak pencemaran  limbah  hasil  produksi  serta sekaligus  mampu  menghasilkan  produktivitas yang  lebih  tinggi  dari  sebelum  penerapan Environmental Management Accounting .
4.  Sebagai  bahan  pertimbangan  bagi  pengambil kebijakkan  dalam  upaya  meminimalisasi dampak  pencemaran  lingkungan  yang dilakukan  oleh  usaha  skala  kecil  menengah, dikarenakan selama ini belum ada peran aktif dari usaha kecil menengah dalam mengurangi resiko  pencemaran  lingkungan  selama  proses
produksi berlangsung.
Metodologi Penelitian Metode  yang  digunakan Green  Produktivitas dan Environmental Management Accounting . Green Produktivitas tersebut  merupakan  suatu  strategi untuk meningkatkan produktivitas perusahaan dan performansi lingkungan secara bersamaan di dalam pembangunan  sosial  ekonomi  secara  keseluruhan
(APO,  2003). Environmental  Management Accounting (EMA)  adalah  untuk  menelurusi biaya-biaya  daripada  menganggapnya  sebagai biaya  overhead. Environmental  Management Accounting (EMA)  menghitung  seberapa  besar biaya  lingkungan  dan  membuat  alternatif  yang mampu  memberikan  benefit  bagi  perusahaan  dan meminimasi waste yang dihasilkan.

## Survey Awal
Penilaian Bobot Aspek
Lingkungan BAPEDAL
Penentuan usulan perbaikan GP berdasarkan hasil assesment aspek lingkungan Konfigurasi Green Productifity Analisis biaya lingkungan berdasarkan konsep Environmental Management Accounting Identifikasi Potensial limbah (problem lingkungan) Uji Laboratorium parameter limbah Pengumpulan Data Formulasi model teknologi informasi sistem keuangan
Model Perancangan Template
Assessment Dampak Lingkungan
(berbasis EMA dan GP)
Pemilihan alternatif produk bersih berdasar model sistem informasi
berbasis EMA dan GP
Gambar 1 Tahapan Penelitian PEMBAHASAN a.  Analisa  Limbah
Dari data limbah batik dapat dikategorikan menjadi:
1.  Limbah padat :
a. Perca mori
Dapat digunakan kembali untuk pembuatan sapu tangan batik, lap makan batik, ataupun dijual untuk dijadikan isi bantal.
b. Lelehan lilin Digunakan  sebagai  bahan  lilin  untuk pembatikan.
c. Lepasan lilin Digunakan  sebagai  bahan  lilin  untuk pembatikan.
Limbah  padat  batik  merupakan  limbah yang  tidak  berbahaya  dan  sebagian  dapat dimanfaatkan kembali.
1.  Limbah gas:
a.  Debu kapas
-  Debu  kapas  yang  dihirup  secara  terus menerus  oleh  pekerja        pemotongan dapat masuk ke saluran pernafasan dan menyebabkan gangguan pernafasan.
-  Dampak  debu  kapas  dapat  diminimasi dengan menggunakan masker.
b.  Emisi CO, CO2, SO2, uap dan bau Limbah  gas  yang  berupa  emisi  CO, CO2,  SO2  merupakan  sisa  pembakaran  pada saat  proses  pembakaran.  Gas  buang  dari bahan  bakar  yang  berupa  karbon  monoksida, karbon  dioksida  dan  sulfur  oksida  serta  uap lilin  batik  dapat  menjadi  sumber  emisi  akan menyebar  dalam  ruangan  kesegala  arah. Karbon  monoksida  termasuk  jenis  polutan yang  stabil.  Keberadaan  gas  tersebut  dalam ruangan tertutup dengan sistem ventilasi yang kurang  baik  akan  mendorong  peningkatan konsentrasi polutan.Namun adanya polutan ini akan mengganggu kenyamanan dan kesehatan kerja, untuk itu perlu dilakukan tindakan untuk mengurangi  polutan  tersebut.  Alternatif  yang dapat  dilakukan  adalah  menempatkan  proses pembatikan  di  ruangan  terbuka,  pengaturan posisi pembatik, pemasangan kipas angin atau pemakaian masker.
2.  Limbah cair
Limbah  cair  terdiri  dari  sisa  pewarnaan, sisa  ngesol,  sisa  pelorodan,  sisa  diketel,  sisa pencucian,  sisa  ngloyor.  Melihat  limbah  cair batik  mempunyai  dua  karakteristik  yang berbeda,  maka  upaya  produksi  bersih  untuk meminimasi  limbah  bisa  dilakukan  dengan mengelompokkan  limbah  cair  menjadi limbah  cair  pekat  dan  limbah  cair  encer. Dengan pengelompokan ini, pengolahan yang dilakukan  pada  masing-masing  kelompok, yaitu:  limbah  cair  pekat,  seperti  sisa  diketel atau  ngloyor,  sisa  ngesol,  dan  limbah  cair encer, sepertisisa pencucian atau nglorod, sisa pewarnaan vapsol.

## b.  Analisa Dampak Lingkungan
Nilai  aspek  yang  signifikan  memberikan dampak lingkungan adalah tahapan proses ngloyor, pewarnaan  napsol,  ngesol,  dan  nglorod.  Oleh karena  itu  untuk  tahapan  selanjutnya  konfirmasi uji  dampak  atau  parameter  lingkungan  akan dikonsentrasikan  pada  tahapan  proses  ngloyor, pewarnaan  napsol,  ngesol,  dan  nglorod.  Untuk mendapatkan  keakurasian  parameter  dampak lingkungan  (parameter  pencemar),  pada  proses ngloyor,  pewarnaan  napsol,  ngesol,  dan  nglorod dilakukan  pengukuran  untuk  mendapatkan indikator  dampak.  Hal  ini  dikarenakan  pada proses pewarnaan napsol, ngesol dan nglorod total masing-masing scoring aspek dampak lingkungan memberikan nilai paling tinggi yaitu sebesar 50.421 dan pada proses ngloyor total scoring aspek dampak lingkungan memberikan nilai yaitu sebesar 15.435, dimana  nilai-nilai  tersebut  menyatakan  bahwa pada proses tersebut secara signifikan memberikan kontribusi pengaruh lingkungan yang valid.

## c.  Analisa Uji Laboratorium
Pada  beban  limbah  cair  pada  proses  produksi batik  yang  paling  tertinggi  ada  para  paramater BOD, COD dan TSS. Masing-masing mempunyai nilai untuk parameter BOD = 366,45 kg per hari, COD = 620,4 kg per hari, TSS = 83,9 kg per hari, Lemak Minyak = 0,0000108 kg per hari, CNH-N = 0,0004431 kg per hari, dan PH = 0,0045694 kg per hari.  Sedangkan  parameter-parameter  Phenol,  Cr total, Sulfida masing-masing mempunyai nilai 0.
d.  Analisa Perhitungan Produktivitas Kampoeng Batik Jetis
Dari  perhitungan  produktivitas  produksi batik  di  Kampoeng  Batik  Jetis,  diketahui jumlah  penjualan  produk  per  tahun  adalah  Rp. 49.003.225.000,-  dan  nilai  pengeluaran  per  tahun adalah  Rp. 47.449.139.000,-.  Dari  ni  penjualan dan pengeluaran maka dapat dihitung keuntungan produksi batik di Kampoeng Batik Jetis adalah Rp. 1.554.086.000 per tahun. Jadi dari nilai keuntungan tersebut maka dapat dikatakan bahwa keuntungan para  pengrajin  batik  untuk  masing-masing pengrajin batik di Kampoeng Batik Jetis  tersebut adalah Rp. 129.507.167,- per bulan.
Dari  perhitungan  pengeluaran  dan  penjualan diketahui tingkat produktivitas di kampoeng Batik Jetis untuk tahun 2010 sebesar 103,3%.

## e.  Analisa Finansial Penanganan Limbah
Pengelompokan limbah pekat dan limbah encer maka yang dibutuhkan selain tempat penampungan yang  sudah  dibangun  masing-masing  pengrajin juga  dibutuhkan  bahan-bahan  pembantu  seperti larutan  kapur  dengan  estimasi  biaya  sebesar  Rp. 1.875.000,- per hari dan kebutuhan larutan tawas dengan  estimasi  biaya  sebesar  Rp. 10.125.000,- per  hari,  dan  larutan  AMK,  arang  aktif  sebesar Rp.3.640.000,-.  Sedangkan  penanganan  limbah padat  dan  gas  dengan  cara house  keeping diharapkan dapat menghemat biaya listrik, estimasi biaya listrik sebesar Rp.259.000,- per hari.
Larutan  kapur:  5  m³  x  750  kg  x  Rp.500,-  = Rp.1.875.000
Larutan  Tawas:  5  m³  x  750  kg  xRp.2700,-  = Rp.10.125.000
Arang+larutan AMK: 5 m³ x 750 kg x Rp.1000,- = Rp.3.640.000
Dari estimasi biaya penjualan dan pengeluaran produksi  batik  di  Kampoeng  Batik  Jetis, diketahui  penjualan  produk  per  tahun  adalah  Rp. 49.003.225.000,- dan pengeluaran per tahun adalah Rp. 46.808.289.000,-. Dari estimasi biaya penjualan dan pengeluaran maka dapat dihitung keuntungan produksi batik di Kampoeng Batik Jetis adalah Rp. 2.194.936.000  per  tahun.  Dapat  dikatakan  bahwa keuntungan  pengrajin  batik  di  Kampoeng  Batik Jetis  tersebut adalah Rp. 182.911.333,- per bulan.
f.  Analisa  Integrasi Green  Productivity dan EMA
Dari  hasil  perhitungan  diatas  dapat  diketahui
tingkat  produktivitas  kampoeng  Batik  Jetis untuk  tahun  2010  adalah  sebesar  104,6%, sedangkan  tingkat  produktivitas  sebelumnya sebesar 103,3%. Jadi setelah menanganan limbah diterapkan di Kampoeng Batik Jetis maka tingkat produktivitasnya  meningkat  sebesar  1,3%  dari tingkat  produktivitas  sebelum  diterapkannya penanganan limbah.
Penanganan limbah cair yang diterapkan dapat memberikan  peningkatan  terhadap  produktivitas maupun kinerja lingkungan, meskipun peningkatannya yang dicapai hanya sebesar 1,3%. Tetapi  hal  ini  memberikan  bukti  bahwa  dengan mengimplementasikan Green  Productivity dan Environmental Management Accounting akan dapat meningkatkan produktivitas dan kinerja lingkungan. Sedangkan  potensi  keuntungan  produk  yang  bisa dicapai  dengan  menggunakan Environmental Management  Accounting diperkirakan  sebesar 4,4% atau sebesar Rp.2.194.936.000,- per tahun.

## g.  Perancangan Sistem Informasi
Setelah  melakukan  analisa  sistem  maka  tahap berikutnya  adalah  perancangan  sistem  informasi. Tujuan  dari  desain  sistem  secara  umum  adalah untuk  memberikan  gambaran  lingkungan,  untuk memudahkan dalam penerapan Green Pruductivity di kawasan pengrajin batik, maka dibuat rancangan Green Pruductivity .
h.  Rancangan Green Productivity
Salah  satu  konsep  peningkatan  produktivitas yang  berorientasi  pada  lingkungan,  untuk memudahkan dalam penerapan Green Pruductivity di kawasan pengrajin batik, maka dibuat rancangan Green Pruductivity.

## i.  Perancangan Sistem Informasi
Setelah  melakukan  analisa  sistem  maka  tahap berikutnya  adalah  perancangan  sistem  informasi. Tujuan  dari  desain  sistem  secara  umum  adalah untuk memberikan gambaran secara umum kepada pemakai sistem yang baru.
Desain  sistem  secara  umum  mengidentifikasi komponen sistem yang akan didesain secara rinci. Gambar 1.1 adalah hasil desain model secara fisik sistem  informasi  pengukuran Green  Produktivity tersaji dalam bentuk diagram  alir.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  pengolahan  dan  analisa, maka dapat diambil beberapa kesimpulan, yaitu:
1.  Dari  hasil  penilaian  resiko  lingkungan diketahui  bahwa  tahapan  yang  paling  banyak menimbulkan  dampak  lingkungan  adalah tahapan  proses  ngloyor,  pewarnaan  napsol, ngesol dan nglorod.
2.  Dari  hasil  perhitungan  diketahui  tingkat produktivitas  setelah  dilakukan  penanganan limbah  adalah  sebesar  104,6%,  sedangkan tingkat  produktivitas  sebelumnya  sebesar 103,3%,  jadi  tingkat  produktivitasnya meningkat sebesar 1,3% setelah diterapkannya pengolahan limbah.
3.  Keuntungan  produk  yang  bisa  dicapai  dengan menggunakan Environmental  Management Accounting diperkirakan  sebesar  4,4%  atau sebesar Rp.2.194.936.000,- per tahun.   .
4.   Kontribusi  seluruh  tahapan  proses  terhadap biaya lingkungan sebesar Rp. 6.502.650.000,- per tahun.
5.  Implementasi Green  Productivity dapat
meningkatkan produktivitas melalui perbaikan proses.  Dengan  perbaikan  proses  maka kandungan  zat  kimia  dalam  limbah  dapat diturunkan sehingga lebih ramah lingkungan.
6.  Penanganan  limbah  bisa  dilakukan  dengan menggunaan zat warna alami, pengelompokan limbah  pekat  dan  encer,  pengolahan  secara kimia dan fisika, daur ulang dan house keeping .

## DAFTAR  PUSTAKA
Asian  Productivity  Organization,2003. A. Measurement  Guide  to  Green  Productivity .
Tokyo:APO
Anshori, Nahnul. (2007), “ Perancangan Sustainable  Robust  Produk  Cao  Yang  Ramah Lingkungan  Berdasarkan  Analisa  Voice Of  Customer  Dan  Life  Cycle  Assessment ,” Penelitian  tidak  dipublikasikan.  Dana  Dosen Muda-DIKTI
Anshori,  Nahnul.  Leksono,  Eko  Budi.  (2007),
“ Perbaikan Kualitas Berkesinambungan Dengan  Mengintegrasikan  Fungsi-Fungsi Kualitas  Dan  Metode  Taguchi  Ke  ModeSix
Sigma Untuk Produk Kapur Olahan (Cao) “ ,” Penelitian  tidak  dipublikasikan.  Dana  Hibah Bersaing-DIKTI
Arsip  milis  IPOMS-APICS  (APICS-ID@ yahoogroups.com)  dan  IFS  (Industrial  & Financial System)
BAPEDAL,  Propinsi  Jatim  (2002).  Keputusan Gubernur Jatim No. 45 tahun 2002 tentang baku mutu  limbah  cair  bagi  industri  atau  kegiatan usaha lainnya. Surabaya
BAPEDAL,  (1995).  Kep.Men.Neg.L.H.No.: KEP-51/MENLH/10/1995  tentang  Baku  Mutu Limbah Cair Bagi Kegiatan Industri.
Badan Pusat Statistik,” BPS dalam Angka”, www. bps.go.id, diunduh 15 April 2008
Beamon, B.M. (2004). Designing the green supply chain. Logistic  Information  management, Vol.12,No.4, pp 332-342
Ciptomulyono, Udisubakti. (2008) ”A Multiobjective Programming Approach for Waste Management Strategy in Developing Countries a Case Study on Indonesia” (Submitted to publish in Journal of  Environmental  Management,  Academic Press,  London, 2008 )
Ciptomulyono,  Udisubakti.  (2008) “ Fuzzy  Goal Programming  Approach  for  Deriving  Priority Weights  in  the  Analytical  Hierarchy  Proces (AHP)  Method” , Journal  of Applied  Sciences Research, 4(2), 171-177.
Ciptomulyono,  Udisubakti.  (2007), “Fuzzy Multiobjective Programming for Optimization of  Environmental  Quality  Management” (Presented  in  International  Seminar  on  Green technology  and  Engineering  University  of Malahayati, Lampung, Agustus, 2007)
Ciptomulyono, Udisubakti. (2005),” Model Multiobjectif - Compromise Programming Untuk Optimasi Perencanaan Industri Otomatif Yang Berbasis  Pada  Environmentally  Conscious Manufacturing  –  Industrial  Development ECM,” Penelitian  tidak  dipublikasikan  Dana
Hibah Riset PPJ-Jurusan Teknik Industri ITS.
Ciptomulyono, Udisubakti. (2003),” Study Development Model for Improvement  and Selection  of    East  Java Industrial Cluster ,” Penelitian  tidak  dipublikasikan,  Dana  Hibah Bapeprov-Jatim.
Ciptomulyono,  Udisubakti  .  (2001),” Study  of Industrial Potential Mapping in South of East Java ,”  Penelitian  tidak  dipublikasikan,  Dana Hibah Disperindag. Ciptomulyono, Udisubakti. (2001),” Eco- Manufacturing: A Paradigm Toward Industrial Development  Environment  Friendly”  ( To be  presented  at  the “ Manufacturing  System: Improving Competitiveness Through Manufacturing Strategy National Conference ”, 1 October, Surabaya)
Chopra,  Sunil.,  dan  Meindl.  Peter  (2004) Supply Chain  Management  :  Strategy,  Planning,  and Operation , 2 th edition, , Prentice Hall, New Jersey. Gifford,  S.  (1997). The  value  of  going  green. Harvard  Business  Review,  No,  75,  pp  11-22. Compiere website ( www.compiere.org ) Hossain, Liaquat, dkk. (2004) “ Enterprise Resource Planning: Global Opportunities & Challenges ”, Idea Group Publishing
Khoo,  H.  (2000). Creating  e  green  supply  chain . Greenleaf Publishing, pp 71-87
Mahbubah,  Nina  Aini;  Rusdiansyah,  Ahmad. (2007), ”  Model  Supply  Chain  untuk Pengembangan  Usaha  Kecil  Menengah berbasis Teknologi Informasi Dengan Aplikasi Short Message Service (SMS),” Penelitian tidak dipublikasikan, Dana Hibah Pekerti-DIKTI
Mahbubah,  Nina  Aini.  (2006).  “ Aplikasi  Activity base Costing (ABC) untuk efisien biaya produksi perusahaan ”,  Penelitian  tidak  dipublikasikan, Dana hibah LPPM Univ.Muhammadiyah Gresik
Mc Clelan, M, (2003),” Collaborative Manufacturing : Using Real-Time Information to Support The Supply Chain ,” St.Lucie Press, Boca.
Purbo Rao, Oliviakla Castillo, Ponciano S. Intal Jr, Ather Sajid. (2006),’ Environmental Indicators For Small And  Medium  Enterprices  In  The  Philippines : An Empirical Research,” Journal Of Cleaner production 14, Pp. 505-515.
Pujawan,  I.N,  (2005),” Supply  Chain  Management ,” Guna Widya, Surabaya.
Sarkis, Joseph, (2003),” A Strategic Decision Framework For Green Supply Chain Management,” Journal of Cleaner Production 11, Pp 397-409.,”