## STUDI ANALISIS LENTUR PADA BALOK TUMPUAN YANG MENGALAMI PENGEROPOSAN BETON
Arief Eko Supriyadi YARSI Divisi Pembangunan
N a d i a
Dosen Jurusan Teknik Sipil Universitas Muhammadiyah Jakarta Email : nd7988@yahoo.co.id
ABSTRAK  : Penggunaan  beton  sebagai  bahan  bangunan  semakin  meningkat,  karena  sifatnya  yang  mudah dibentuk  dan  memliki  kuat  tekan  tinggi.  Masalah  yang  sering  terjadi  dan  berpengaruh  pada  beton  adalah adanya  keropos  yang  dapat  menyebabkan  turunnya  kuat  lentur  balok  beton.  Keropos    sangat  dipengaruhi oleh  Pelaksanaan  pekerjan  Pengecoran.  Supaya  keropos  beton  pada  balok  bisa  di  minimalisir  perlu  di perhatikan  metode  pelaksanaan  pekerjaan  pengecoran.  Keropos  pada  beton  dapat  ditanggulangi  dengan pelaksanaan pekerjaan grouting. Dalam penelitian ini dianalisa kuat lentur beton yang dihasilkan perbaikan keropos menggunakan Sika Grout (215) New dan Sikaclim, dibandingkan dengan beton dalam kondisi normal dan dengan beton dalam kondisi keropos. Target  mutu  beton  yang  ingin  di  capai adalah Kuat Tekan K 225,  dan  target  slump  adalah  6  ±  2cm.  Dari  hasil  penelitian  didapatkan  Tergangan  lentur  rata-rata  beton untuk benda uji balok dalam keadaan normal adalah adalah sebesar 0,483 Mpa,Sedangkan untuk benda uji balok  dalam  keadaan  keropos  didapat  Tegangan  lentur  rata-rata  0,400  Mpa  dan  untuk  benda  uji  balok dalam  keadaan  perbaikan  dengan  Grouting  Tegangan  lentur  yang  didapat  adalah  0,433  Mpa.  Untuk perbandingan  Tegangan  lentur  antara  benda  uji  balok  dalam  akibat  keropos  terhadap  benda  uji  dalam kondisi  normal  mengalami  penurunan  sebesar  17,24  %,  sedangkan  dengan  kondisi  perbaikan  dengan grouting terhadap benda uji balok dalam kondisi normal mengalami penurunan sebesar 10,34 % dan untuk benda uji balok dengan perbaikan grouting terhadap benda uji balok mengalami peningkatan sebesar 6,9 %.
Kata kunci : Beton,Kuat lentur, keropos, Grouting, SNI  03-4431-1997
ABSTRACT: The  use of  concrete  as  a  building  material  is  increasing, because  it iseasily  shaped  and  possess high compressive strength. The problem that often occurs and the effect on concrete is a porous can cause a drop  in  flexural  strength  of  concrete  beams.  Brittle  is  strongly  influenced  by  the  implementation  of  jobs Foundry.  So  porous  concrete  beams  can  be  minimized  to  note  the  method  implementation  foundry  work. Porous  concrete  can  be  overcome  by  the  implementation  of  the  grouting  work.  In  this  study  analyzed  the resulting flexural strength of concrete repair using Sika Grout loss (215) New and Sikaclim, compared with concrete under normal conditions and under conditions of porous concrete. Target concrete quality that you want  to  achieve  is  Strong  Press  K  225,  and  the  target  slump  was  6  ±  2cm.  From  the  results  of  research  in getting  the  average  bending  stress  to  the  concrete  beam  specimens  are  normally  amounted  to  0,483  Mpa, while for beam specimen under bending stress obtained porous state average of 0,400 Mpa and for specimen beam  in  a  state  of  repair  Grouting  bending  stress  obtained  was  0,433  Mpa.  For  comparison  between  the bending  stress  in  the  beam  specimen  to  specimen  due  to  loss  under  normal  conditions  has  decreased  by 17.24%, while the state of repair by grouting the beam specimen under normal conditions has decreased by 10.34% and for   the beam specimen with improved grouting the beam specimen increased by 6.9 %.
Keywords: Concrete, Strong pliable, porous, Grouting, SNI 03-4431-1997

## LATAR BELAKANG
Teknik yang diperlukan pada saat pengecoran  beton  bergantung  pada  elemen struktur    beton  yang  akan  digunakan ,misalnya  untuk  kolom,  balok,  dinding,  slab, pondasi,  bendung  beton  atau  sambungan suatu  beton  yang  beda  waktu  pelaksanaan pengecorannya.  Beton  harus  selalu  dicor dengan  lapisan-lapisan horizontal  dan  setiap lapisan dipadatkan dengan vibrator berfrekuensi tinggi.
Pada waktu pelaksanaan pekerjaan pengecoran  biasa  terjadi    pemadatan  yang kurang  sempurna,  sehingga  campuran  beton akan menjadi tidak homogen. Hal inilah yang mengakibatkan  terjadinya  rongga-rongga didalam  beton  yang  menyebabkan  beton menjadi keropos
Pada  pengecoran  struktur  balok,  keropos sering diakibatkan oleh:
1. Pemadatan  pada  waktu  pengecoran yang tidak maksimal
2. Jarak waktu pencampuran dan pencetakan  /  pengecoran  beton cukup lama.
Pada struktur balok, keropos ini dapat terjadi dibeberapa  tempat,  salah  satunya  adalah    di tumpuan.  Untuk  itu  akan  diteliti,  bagaimana pengaruh keropos pada tumpuan balok beton ini  terhadap  kuat  lenturnya.  Dan  apakah grouting dapat  menyelesaikan  masalahnya (dapat  kembali  kuat  lenturnya  seperti  balok beton yang tidak keropos)
IDENTIFIKASI MASALAH DAN

## PERUMUSAN MASALAH
Pelaksanaan pengecoran beton pada struktur balok,  merupakan  pekerjaan  yang  mudah
tetapi  perlu  kecepatan,  ketepatan,  ketelitian dan  kehati-hatian.    Hal  ini  disebabkan  oleh waktu  setting  atau  kekerasan  beton  yang relative  cepat.  Waktu  yang  singkat  inilah yang  banyak    menyebabkan  kekeroposan beton  akibat  pengecoran.  Keropos  pada beton, merupakan perlemahan struktur yang dalam  hal  ini  dapat  mengurangi  kekakuan  / kekuatan  beton  itu  sendiri,  sehingga  akan mempengaruhi  kuat  lenturnya.  Cara-cara umum yang dilakukan untuk mengisi rongga- rongga  pada  beton  yang  keropos  adalah dengan grouting . Namun apakah grouting ini dapat  mengembalikan  fungsi  beton  itu sendiri  jika  dibandingkan  dengan  beton tanpa  keropos?  Dengan  demikian  terdapat beberapa hal yang perlu siteliti, yaitu sebagai berikut:
Berapa besar kuat lenturnya, jika  pada beton tidak  terjadi  keropos,  beton  keropos  pada tumpuan,  dan  beton  keropos  setelah  di grouting?

## BATASAN  MASALAH
1. Mutu beton K225 (Fc 19,3 Mpa).
2. Semen  yang  digunakan  adalah  semen portland biasa type l merk Semen Gresik.
3. Agregat  kasar  yang  digunakan  adalah batu  pecah  (split)  dengan  diameter maksimum 20 mm ex Rumpin.
4. Agregat  halus  berupa  pasir  alam  ex Bangka yang menembus ayakan 4,8 mm.
5. Air yang digunakan berasal dari PDAM..
6. Benda  uji  berbentuk  balok    dengan ukuran 15 cm x 15 cm x 60 cm sebanyak 12 buah.
7. Semen  grouting  yang  digunakan  adalah merk Sika Grout 215.
8. Semen  grouting  digunakan  merk  Sika Cim.
9. Besaran  keropos  yang  direncanakan  5% dari volume balok beton.
10. Umur  pengujian  uji  kuat  lentur  beton adalah 28 hari.
11. Metode pengujian kuat lentur
menggunakan  SNI  03-4431-1997  dengan nama  Metode  Pengujian  Kuat  Lentur Dengan Dua Tititk Pembebanan.
12. Grouting  dilaksanakan  setelah  bekisting dibuka.

## MAKSUD DAN TUJUAN
1. Untuk  mengetahui  pengaruh  keropos diposisi  tumpuan  balok  terhadap  kuat lentur.
2. Untuk  meng-evaluasi  kuat  lentur  balok yang  keropos  maupun  yang  sudah digrouting.

## HIPOTESIS
1. Kuat  lentur  balok  yang  mengalami keropos  diperkirakan  lebih  rendah  5  % apabila dibandingkan dengan Kuat lentur pada  balok  yang  tidak  mengalami keropos (kondisi normal).
2. Kuat  lentur  balok  yang    di  grouting diperkirakan  lebih  tinggi  2%  apabila dibandingkan  dengan  Kuat  lentur  pada balok  yang  tidak  mengalami  keropos (kondisi normal).
3. Kuat  lentur  balok  yang  mengalami keropos  diperkirakan  lebih    rendah  3  % apabila dibandingkan dengan Kuat Lentur pada  balok  yang  sudah  mengalami perbaikan grouting.

## LANDASAN TEORI

## Beton
Beton  adalah  campuran  semen  portland, agregat  halus,  agregat  kasar  dan  air  dengan
atau tanpa bahan tambah membentuk massa padat.
Beton  dibentuk  oleh  pengerasan  campuran semen, air, agregat halus, agregat kasar (batu pecah  atau  kerikil),  udara  dan  kadang- kadang campuran tambahan lainnya. Campuran  yang  masih  plastis  ini  dicor kedalam acuan dan dirawat untuk mempercepat reaksi hidrasi, yang menyebabkan  pengerasan  beton.Bahan  yang terbentuk  ini  mempunyai  kekuatan  tekan yang tinggi dan ketahanan tarik yang rendah , atau  kira-kira  kekuatan  tariknya  0,1  kali kekuatan terhadap tekan.

## MATERIAL PENYUSUN BETON Semen
Semen  mengandung unsur  silikat ( silicates ) dan  kapur  ( lime ).  Semen    ini  bila  dicampur dengan  air    ( hydration )  akan  membentuk massa  yang  mengeras.    Beton  yang  dibuat dengan semen portland umumnya membutuhkan waktu 14 hari untuk mencapai  kekuatan  yang  cukup,  agar  acuan dapat  dibongkar  dan  agar  beban-beban  mati dalam  kontruksi  dapat  dipikul.  Kekuatan dari  beton  yang    optimum  dicapai  dalam waktu minimal 28 hari .
Bahan baku pembentuk semen adalah:
1. Kapur (CaO) – dari batu kapur.
2. Silika (SiO₄) – dari lempung.
3. Alumina (Al₂O₃) – dari lempung.

## Agregat
Agregat  merupakan  komponen  beton  yang paling berperan dalam menentukan kekuatan /  kekerasan  beton..  Pada  beton  biasanya terdapat  sekitar  60%  sampai  80%  volume agregat.  Agregat  ini  bergradasi  sedemikian rupa  sehingga  seluruh  massa  beton  dapat
berfungsi sebagai benda yang utuh, homogen, dan  rapat,  dimana  agregat  yang  berukuran kecil  berfungsi  sebagai  pengisi  celah  yang ada diantara agregat yang berukuran besar.
Dua jenis agregat adalah:
1. Agregat  kasar  (kerikil,  batu  pecah,  atau pecahan-pecahan  dari blast  furnace ),
Agregat  kasar  adalah    agregat  dengan butiran-butiran tertinggal di atas ayakan  dengan  lubang berdiameter 4,8 mm,  tetapi  lolos  ayakan  dengan  lubang berdiameter 40mm.
2. Agregat halus (pasir alami dan buatan).⁽⁸⁾ Agregat halus adalah agregat yang  butirannya  menembus  ayakan dengan  lubang berdiameter 4,8 mm.
Karena  agregat  biasanya  menempati  sekitar 75% dari total beton, maka sifat-sifat agregat ini  mempunyai  pengaruh  yang  besar terhadap  perilaku  dari  beton  yang  sudah mengeras.  Sifat  agregat  bukan  hanya mempengaruhi  sifat  beton,  akan  tetapi  juga mempengaruhi  ketahanan  ( durbility) dari beton.
Air Air  yang  bersih  dan  tidak  mengandung minyak, asam, alkali, garam, zat organik atau bahan  lain  yang  dapat  merusak  beton  atau tulangan. Dalam hal ini sebaiknya  dipakai air bersih yang dapat diminum.

## Sifat-Sifat Beton
Sifat-sifat  beton  perlu  diketahui  untuk mendapatkan mutu beton yang    diharapkan sesuai  tuntutan  konstruksi  dan  umur bangunan  yang    bersangkutan.  Pada  saat segar  atau  sesaat  setelah  dicetak,  beton bersifat  plastis  dan  mudah  dibentuk.  Sedang pada  saat  keras,  beton    memiliki  kekuatan
yang  cukup  untuk  menerima  beban.  Sifat beton segar yang baik sangat mempengaruhi kemudahan pengerjaan sehingga menghasilkan beton dengan berkualitas baik.

## Lentur Pada Balok Beton.
Beban  beban  yang  bekerja  pada  struktur ,baik  yang  berupa  grafitasi,  maupun  beban- beban  lain  ,seperti  beban  angin,  beban karena  susut  dan  beban  karena  perubahan temperatur ,menyebabkan adanya lentur dan deformasi  pada  elemen  struktur.    Lentur pada  balok  merupakan  akibat  dari  adanya regangan  yang  timbul  karena  adanya  beban luar.    Apabila  bebannya  bertambah,  maka pada  balok  terjadi  deformasi  dan  regangan tambahan  yang  mengakibatkan  timbulnya atau  bertambahnya  retak  lentur  disepanjang bentang  balok.  Bila  bebannya  semakin bertambah,  pada  akhirnya  dapat  terjadi keruntuhan elemen struktur, yaitu pada saat beban  luarnya  mencapai  kapasitas  elemen. Taraf pembebanan demikian disebut keadaan  limit  dari  keruntuhan  pada  lentur . Karena  itulah  perencana  harus  mendesain penampang  balok  sedemikian  rupa  sehingga tidak terjadi retak yang berlebihan pada saat beban  bekerja,  dan  masih  mempunyai keamanan  yang  cukup  dan  kekuatan cadangan  untuk  menahan  beban  dan tegangan tanpa mengalami keruntuhan.
Jika  suatu  balok  terbuat  dari  material  yang elastis  linier,  isotropis,  dan  homogen,  maka tegangan lentur maksimumnya dapat diperoleh  dengan  rumus  lentur  balok,  yaitu f=Mc/I.  Pada  keadaan  beban  batas,  balok beton  bertulang  bukanlah  material  yang homogen,  juga  tidak  elastis  sehingga  rumus
lentur  balok  tersebut  tidak  dapat  digunakan untuk  menghitung  tegangannya.  Untuk memperhitungkan
kemampuan dan kapasitas  dukung  komponen  struktur  beton terlentur
(balok plat,dinding dan sebagainya),  sifat  utama  bahwa  bahan  beton kurang mampu menahan tegangan tarik akan menjadi dasar pertimbangan.
Pada  saat  beton  struktur  bekerja  menahan beban  –  beban  yang  dipikulnya,    salah  satu tegangan  yang  terjadi  adalah  tegangan  tarik akibat  lenturan  pada  serat  tepi  bawah    Pada balok  dengan  tumpuan  sederhana.  Hampir semua  balok  yang  langsing  mengalami tegangan  akibat  lentur.  Kekuatan  lentur merupakan  kekuatan  beton  dalam  menahan lentur  yang  umumnya  terjadi  pada  balok struktur.  Kuat  lentur  dapat  diteliti  dengan membebani balok pada tengah-tengah bentang  atau  pada  tiap  sepertiga  bentang dengan  beban  titik.  Beban  ditingkatkan sampai kondisi balok mengalami keruntuhan lentur,  dimana  retak  utama  yang    terjadi terletak pada sekitar tengah-tengah bentang. Besarnya  momen  akibat  gaya  pada  saat runtuh  ini  merupakan  kekuatan  maksimal balok  beton  dalam  menahan    lentur.      Kuat lentur beton adalah kemampuan balok beton yang  diletakkan  pada  dua  perletakan  untuk menahan  gaya  dengan  arah  tegak  lurus sumbu  benda  uji,  sampai  benda  uji  patah. Satuan  dinyatakan  dalam  gaya  per  satuan luas (MPa)
Rumus-rumus  perhitungan  yang  digunakan dalam  metode  pengujian  kuat  lentur  beton adalah sebagai berikut:
1. Untuk  pengujian  dimana  patahnya benda  uji  ada  di  luar  pusat  (diluar daerah  1/3  jarak  titik  perletakan)  di bagian  tarik  dari  beton,  maka  kuat
lentur beton dihitung menurut persamaan :
σ = 𝑃.𝐿 𝑏.ℎ 2
2. Untuk  pengujian  dimana  patahnya benda  uji  ada  di  luar  pusat  (diluar daerah  1/3  jarak  titik  perletakan)  di bagian  tarik  beton,  dan  jarak  antara titik  pusat  dan  titik  patah  kurang  dari 5%  dari  panjang  titik  perletakan  maka kuat  lentur  beton  dihitung  menurut persamaan :
σ = 3.𝑃.𝑎
𝑏.ℎ 2
Dimana :
σ =
Kuat Lentur benda uji (MPa)
P  =  Beban  yang  menyebabkan  terbelahnya balok
L  =  Jarak  (bentang)  antara  dua  garis perletakan (mm) b  =  Lebar  tampang  lintang  patah  arah horizontal (mm)
d  =  Lebar  tampang  lintang  patah  arah vertikal (mm)
a = Jarak rata-rata antara tampang lintang  patah  dan  tumpuan  luar            yang terdekat, diukur pada 4 tempat pada sisi titik
dari bentang (m).
Gambar  1.  Uji  Lentur  dengan  Dua  Titik Pembebanan
Gambar  2  Garis-garis  perletakan  dan pembebanan

## Grout
Grout adalah slurry semen yang diinjeksikan ke  dalam  retak–retak,  pipa-pipa,  dan  lubang lubang  lainnya.  Atau  disamping  bangunan beton  sebagai  pelindung  yang  tidak  tembus air. Dapat dipakai pasir bila volumenya besar. Admixture  mineral,  seperti  abu  terbang  dan bentonite,  sering  dipakai  untuk  menambah kecairan.  Admixture  kimiawi  ditambahkan untuk mengurangi kadar air, menambah daya lekat  dan  mengendalikan  waktu  pengikatan. Admixture  juga  bisa  ditambahkan  untuk melawan susut.
Penerapan grout yang penting misalnya pada metode prepacke agregat.
Bahan – Bahan Campuran
Yang  termasuk  bahan  campuran  yang  lain adalah
a. Bahan pengikat ( bonding admixture ).
b. Bahan pengisi ( grouting admixture ). c. Bahan  untuk  mempercepat pengikatan ( quick setting
admixture ).
d. Bahan  pembentuk  gas  ( gas forming agent ).

## Bonding Admixture
Umumnya  emulsi  air  dan  material  organik seperti  karet,  polyvinyl  klorida,  polyvinyl
acetat,  acrylics,  dan  dan  butadiene-styrene copolymer.  Mereka  ditambahkan  kedalam campuran  semen  atau  dikuaskan  pada permukaan  beton  lama  untuk  menambah kekuatan  lekatan  antara  beton  lama  dan baru. Umumnya ditambahkan dalam proporsi 5  -20  %  berat  semen,  jumlah  tergantung kondisi  dilapangan  dan  jenis  bahannya. Dapat  menyebabkan  beberapa  pertambahan kandungan udara.
1. Jenis non  -  reemulsifiable adalah  tahan terhadap  air,  lebih  cocok  untuk  penerapan eksterior,  dan  dipakai  di  mana  ada kelengasan.  Hasil  optimum  hanya  sebaik permukaan yang dilapisi. Permukaan harus bersih,  kering,  baik  ( sound ),  bebas  dari kotoran, debu, cat dan oli.
2. Kegunaan  dari  bonding  admixture  adalah untuk  meningkatkan  daya  lekat  pasta semen, mortar dan beton.
Komposisi : Polyvinyl acetate (PVA)
Styrene butadine (SDR) atau acrylic.

## Grouting Admixture
Digunakan  untuk  mencegah  terjadinya  susut dan  menunda  set.  Karenanya  digunakan untuk  menstabilkan  fondasi,  mengisi  retak dan  sambungan.  Menyemen  sumur  minyak, megisi lubang ( cores ) dan tembok bata, grout pada  tendon  dan  baut-baut  angker  dan prepalaced-agregate, menutup lubang-lubang angker  pada  fondasi,  memperbaiki  retak- retak dan keropos, mengisi tendon baja pada beton pratekan.
Grouting  admixture  tidak  dapat  susut  dan mempunyai kekuatan yang tinggi. Bentuknya encer sehingga mudah di injeksikan kedalam beton.  Tidak  mengandung  klorida  sehingga
dapat  dipakai  pada  beton  bertulang,  dan tidak  menimbulkan  korosi  pada  baja tulangan.  Hanya  saja  harganya  jauh  lebih mahal  dari  pada  semen  portland  biasa  (10 kali lipat).
Komposisi :
a. Material  seperti gel , clays , pregelatine starch , methyl  cellulose yang  berfungsi untuk  mencegah  kecepatan  hilangnya  air dan grouting admixtures.
b. Betonite clays : berfungsi untuk
mengurangi slurry density.
c. Material  seperti  barite  dan  iron  filings yang berfungsi meningkatkan berat jenis.
d. Natural gums ditambahkan untuk mencegah susut dari grouting tersebut.
Pekerjaan grouting yang sangat cocok untuk daerah perbaikan yang sulit. Jenis kerusakan ini  timbul  karena  pengerjaan   beton yang kurang baik, agregat terlalu kasar,
kurangnya butiran halus yang termasuk semen,  faktor  air  semen  tidak tepat,  pemadatan  yang  tidak  sempurna karena  rapatnya  tulangan,  pasta semen keluar dari cetakan yang tidak rapat dan lain- lainnya.  Kerusakan  semacam  ini  biasanya disebabkan  oleh  cetakan  (bekisting ) yang tidak  rapi  atau  rapat.  Hal  ini  menyebabkan pasta  semen    mengalir  keluar,  yang mengakibatkan beton keropos . Dengan menginjeksi  bahan  grouting  yang  relatif  cair ke  dalam  cetakan,  ikatan  antara tulangan dan beton kembali  seperti  semula  dan betonpun  dianggap  masif.  Tekanan injeksi beton  untuk  perbaikan  retakan  dan  grouting untuk perbaikan dimensi beton .
Pengujian Hipotesis
Hipotesis  pada  dasarnya  merupakan  suatu proporsi atau anggapan yang mungkin benar, dan sering digunakan sebagai dasar pembuatan keputusan/pemecahan persoalan ataupun  untuk  dasar  penelitian  lebih  lanjut. Anggapan/asumsi  sebagai  suatu  hipotesis juga  merupakan  data,  akan  tetapi  karena kemungkinan  bisa  salah,  apabila  akan digunakan sebagai dasar pembuatan keputusan harus diuji terlebih dahulu dengan menggunakan data hasil observasi.⁽¹³⁾
Distribusi t Distribusi t selain  digunakan  untuk  menguji suatu  hipotesis  juga  untuk  membuat pendugaan  ( interval  estimate ).  Biasanya, distribusi t digunakan  untuk  menguji hipotesis  mengenai  nilai  parameter,  paling banyak  2  populasi  (lebih  dari  2,  harus digunakan F ),  dan  dari  sample  yang  kecil ( small sample size ), misalnya n < 100, bahkan seringkali n ≤ 30. Untuk n yang cukup besar ( n  ≥  100,  atau  mungkin  cukup  n  >30)  dapat digunakan  distribusi  normal,  maksudnya tabel  normal  dapat  digunakan  sebagai pengganti tabel t.

## HASIL PENELITIAN
Pengujian  Berat  Jenis  SSD  Agregat  Kasar (Kerikil)
Dari  hasil  pemeriksaan  berat  isi  agregat kasar  yang  dilakukan  didapatkan  nilai  berat jenis  agregat  kasar.    Nilai  BJ  agregat  kasar tersebut adalah 2,635.
Pengujian  Berat  Jenis  SSD  Agregat  Halus (Pasir)
Dari hasil pemeriksaan berat isi agregat halus yang  dilakukan  didapatkan  nilai  berat  jenis
agregat halus. Nilai BJ agregat halus tersebut adalah 2,51
Hasil  pengujian  kuat  tekan  yang  telah  di konversi  ke  28  hari  dengan  factor  pembagi 0,65;  Nilai rata – rata hasil kuat tekan adalah 25,295 N/mm 2

## Pengujian Benda Uji
Setelah umur 28 hari benda uji diangkat dari bak  perendaman  dan  didiamkan  selama  24 jam untuk selanjutnya dilaksanakan pengujian kuat lentur .
Hasil pengujian Kuat Lentur Pengujian kuat Lentur yang akan dilaksanakan:
a. Kuat  Lentur  untuk  benda  uji  dalam kondisi Normal
b. Kuat  Lentur  untuk  benda  uji  dalam kondisi Keropos
c. Kuat  Lentur  untuk  benda  uji  dalam kondisi keropos  sudah perbaikan dengan menggunakan sika grout.
Tabel 1. Hasil Tes Kuat lentur Benda Uji Kondisi Normal
𝜎1 = 3.5𝑥450

## 150𝑥150
2 = 0,466 𝑀𝑃𝑎  (𝑏𝑎𝑙𝑜𝑘 𝐴1)
Kuat lentur beton normal dihitung dengan persamaan :

## 𝜎 = 𝑝𝑥𝑙
𝑏𝑥ℎ 2
Tabel 2. Hasil Tes Kuat Lentur Benda Uji kondisi Keropos
Benda uji  Tgl pembuatan Tgl pengetesan Hasil pengetesan A1 20/11/2012 20/12/2012 7 A2 20/11/2012 20/12/2012 7,5 A3 20/11/2012 20/12/2012 7 A4 20/11/2012 20/12/2012 7.5 Benda uji Tgl pembuatan Tgl pengetesan Hasil pengetesan B1 29/11/2012 27/12/2012 6 B2 29/11/2012 27/12/2012 6 B3 29/11/2012 27/12/2012 6 B4 29/11/2012 27/12/2012 6,5
Tabel 3. Hasil Tes Kuat Lentur Benda Uji kondisi perbaikan dengan grouting
Benda Uji Tgl pembuatan Tgl Grouting Tgl pengetesan Hasil Test C1 23/11/2012 20/12/2012 27/12/2012 7 C2 23/11/2012 20/12/2012 27/12/2012 6,5 C3 23/11/2012 20/12/2012 27/12/2012 6,5 C4 23/11/2012 20/12/2012 27/12/2012 6,5
Sumber : Hasil Pengujian di Laboratorium Teknik Sipil UMJ
𝜎 = 𝑝𝑥𝑙 𝑏𝑥ℎ 2 𝜎1 = 3.5𝑥450
150𝑥150 2 = 0,466 𝑀𝑃𝑎  (𝑏𝑎𝑙𝑜𝑘 𝐶1)

## ANALISIS DATA
Tabel 4. Hasil Kuat Lentur Balok Beton Kondisi Normal
NO  P (KN) L (mm) b (mm) d (mm) σP (KN/mm 2 ) σP (MPa) 1 3.5 450 150 150 0.00047 0.466667 2 3.75 450 150 150 0.00050 0.500000 3 3.5 450 150 150 0.00047 0.466667 4 3.75 450 150 150 0.00050 0.500000 Rata-rata 0.483 Tabel 5. Hasil Kuat Lentur Balok Beton Kondisi Keropos NO  P (KN) L (mm) b (mm) d (mm) σP (KN/mm 2 ) σP (MPa) 1 3 450 150 150 0.00040 0.400 2 3 450 150 150 0.00040 0.400 3 3 450 150 150 0.00040 0.400 Rata-rata 0.400 Tabel 6. Hasil Kuat Lentur Balok Beton Kondisi Perbaikan dengan Grouting NO  P (KN) L (mm) b (mm) d (mm) σP (KN/mm 2 ) σP (MPa) 2 3.25 450 150 150 0.00043 0.433 3 3.25 450 150 150 0.00043 0.433 4 3.25 450 150 150 0.00043 0.433 Rata-rata 0.433
Gambar 3.   Grafik perbandingan benda uji
Kondisi keropos = 0,400 X 100    = 82,76% 0,483 Kondisi grouting= 0,433 X 100 = 89,66% 0,483 Kondisi normal= 0,483 X 100 = 100 % 0,483

## KESIMPULAN
Dari  Hasil  Penelitian  yang  telah  dilakukan, maka  dapat  diambil  kesimpulan  sebagai berikut :
1. Kondisi  Tegangan  Lentur  akibat    terjadi Keropos    Beton  pada  tumpuan  mengalami penurunan  17,24  %  terhadap  Tegangan Lentur akibat beton kondisi Normal.
2. Kondisi  Tegangan  Lentur  akibat  beton Kondisi perbaikan dengan grouting mengalami  penurunan  10,34  %  terhadap Tegangan  Lentur  akibat  beton  kondisi Normal.
3. Kondisi  Tegangan  Lentur  akibat  beton Kondisi perbaikan dengan grouting
mengalami  peningkatan  6,9  %  terhadap tegangan  Lentur  akibat  beton  kondisi Keropos. 4. Kondisi  yang  mengalami  keropos  dan sudah mengalami perbaikan dengan grouting  tetap  hasil  tegangan  lenturnya lebih  rendah  terhadap  beton  kondisi normal.
.
DAFTAR PUSTAKA
(1) ASTM  C  33-03,  Standart  specification  for concrete agregat 2003.
(2) BADAN  STANDARISASI  NASIONAL,  SNI 03-4154-1996,  Metode  Pengujian  Kuat Lentar Beton dengan Balok Uji Sederhana yang Dibebani Terpusat Langsung.
(3) BADAN  STANDARISASI  NASIONAL,    SNI 03  –  6821  -  2002,                  SPESIFIKASI AGREGAT  RINGAN  BATU  CETAK  BETON PASANGAN DINDING.
(3) CHU-KIA  WANG,  CHARLES  G.  SALMON, BINSAR  HARIANDJA,  DISAIN  BETON BERTULANG,  Jilid  2,  edisi  keempat, Penerbit Erlangga, th 1989
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00 keropos grouting Normal 82.76 89.66 100.00

## GRAFIK PERBANDINGAN KUAT LENTUR
keropos grouting Normal
(4) CHU-KIA  WANG,  CHARLES  G.  SALMON, BINSAR  HARIANDJA,  DISAIN  BETON BERTULANG,  Penerbit  Erlangga  Jilid  1, edisi keempat, th 1993
(5) DEPARTEMEN  PEKERJAAN  UMUM,  SNI 03-2834-2002,  Tata  cara              pembuatan rencana  beton  normal.  YAYASAN  LPMB BANDUNG
(6) DEPARTEMEN  PEKERJAAN  UMUM,  SK- SNI  T  –  15  -1991-03,  TATA  CARA PERHITUNGAN STRUKTUR BETON UNTUK  BANGUNAN  GEDUNG.  YAYASAN LPMB BANDUNG (7) DR Edward G.Nawy,P.E, BETON BERTULANG SUATU PENDEKATAN DASAR.  Penerbit  PT  ERESCO  BANDUNG, th 1990
(8) PBI    71,  Peraturan  Beton  Bertulang Indonesia,  Departemen  Pekerjaan  Umum 1971.
(9) Prof.DR.  Sudjana  M.A.,  M.  Sc,  METODA STATISTIKA,  Edisi  ke  6,  Penerbit TARSITO BANDUNG, th 1996.
(10) J.  SUPRANTO  ,  M  A.  STATISTIK  TEORI DAN  APLIKASI,  Edisi  kelima,  jilid  2, Penerbit  ERLANGGA,  th  1992  Sika Product Catalogue, 3rd Edition @ 2012.