## ANALISA PERBEDAAN LPS ( LAST PLANNER SYSTEM)
DENGAN SISTEM KONVENSIONAL SERTA PENGARUH CPM

## DAN BAR CHART PADA LPS
Sadhu Adwitya A 1,*) , M. Agung Wibowo 1) , Syafrudin 2)
1) Departemen Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro Jl. Prof. Soedarto, Tembalang, Semarang 50275
2) Departemen Teknik Lingkungan, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro Jl. Prof. Soedarto, Tembalang, Semarang 50275
*) E-mail: sadhuadwityaa@gmail.com

## Abstract
Two  generally  method  /  tools  which  used  in  project  construction  management system  in  Indonesia  and  the  name  are  CPM  (critical  part  method)  or  network planning  and  Bar  Chart.  The  system  used  general  method  called  conventional management system. Nowadays, was appeared one of a new system which seldom to applied  in  Indonesia,  it  is  called  LPS  (last  planner  system).  This  research, researcher  doing  analyzed  the  differences  between  LPS  and  conventional management system. The result which obtained in this research are LPS dominated to  accentuates  team  collaborative  in  the  scheduling  planning,  resource  allocation, control  and  enhance  of  work  productivity,  issue  solved,  regularly  scheduling planning.  Conventional  management  system  more  rely  on  the  way  CPM  and  Bar Chart  working  in  that  system  with  project  manager  decision.  Planning  of  the schedule in this system doing by scheduling team. rescheduling in this system is not routine,  it’s  depend  by  construction  progress.  CPM  and  Bar  Chart  methods  is influence on LPS. The both  of  methods was appeared in  master scheduling, look a head  scheduling,  weekly  work  planning,  shielding  production,  workable  back  log, percent plan completed and reliable promise process .
Kata kunci : Bar Chart, CPM (critical path method), Last Panner System

## PENDAHULUAN
Fasilitas fisik yang dikembangkan atau dibutuhkan  oleh  para  agen  publik untuk fungsi-fungsi pemerintahan dalam  hal  penyediaan  air,  tenaga listrik, pembuangan
limbah, transportasi  dan  pelayanan-pelayanan similar  untuk  memfasilitasi  tujuan- tujuan  ekonomi  dan  sosial  merupakan pengertian  infrastruktur  (Ramadhani, 2017).
Pembangunan infrastruktur adalah  salah  satu  aspek  penting  dan
vital dalam mempercepat proses pembangunan nasional.
Adanya infrastruktur memberikan peranan penting,  yaitu  sebagai  salah  satu bagian dari roda penggerak pertumbuhan  ekonomi  Indonesia.  Hal tersebut mengingatkan kita bahwa laju pertumbuhan  ekonomi  disuatu  negara tidak dapat dipisahkan dari ketersediaanya  infrastruktur  di  negara tersebut (Direktorat Riset dan Pengabdian  Masyarakat  Universitas Indonesia,  2007).  Oleh  karena  itu,
pembangunan di sektor ini (infrastruktur)  menjadi  fondasi  dari pembangunan ekonomi. Agar tercapai tujuan pembangunan  infrastruktur  yang  baik, pihak  pengembang  ataupun  pemilik proyek  konstruksi  harus  mempunyai schedule pelaksanaan atau penjadwalan waktu pelaksanaan proyek yang mampu mengontrol jalanya pelaksanaan proyek itu sendiri. Umumnya kedua pihak tersebut menggunakan satu metode penjadwalan  dalam  satu  pelaksanaan proyek konstruksi dan metode penjadwalan  yang  sering  digunakan adalah Network  planning yaitu  CPM ( Critical  Path  Method )  dan  metode Bar  Chart .  Menurut  Ariyanto,  (2010) dan  Febri,  et  al.  (2013) , Penggunaan Bar  Chart umum  digunakan  dalam scheduling pelaksanaan  karenamudah dipahami  sedangkan  Metode  jaringan kerja  (CPM)  memiliki  keandalan dalam  menunjukkan  secara  spesifik hubungan  logika  ketergantungan  antar kegiatan  dan  menentukan  lintasan kritis kegiatan proyek sehingga kegiatan yang menjadi prioritas apabila terjadi keterlambatan dapat diketahui. Pada  Era  modern  seperti  saat ini,  banyak  penelitian  yang  meneliti tentang cara penangulangan permasalahan pada kegiatan konstruksi. Lean  Construction adalah suatu  metode  yang  digunakan  pada pekerjaan  konstruksi  dengan  cara meminimalkan waste berupa  material dan  waktu,  dengan  tujuan  untuk meningkatkan value (nilai)  (Mudzakir, et  al.  2017).  Pada  awalnya Lean Construction merupakan  teknik  dalam
industi manufacturing yang oleh Taichii
Ohno di tahun 1950
dikembangkan  di  Sektor  Konstruksi. Salah  satu tolls yang  terdapat  dalam Lean  Construction adalah last  planner system (LPS) . Selain  Itu,  (Ballard, 2000) juga mengembangkan sistem dalam manajemen proyek yang dapat menutupi  celah  yang  ada  pada  sistem manajemen konvensional. Sistem tersebut  dinamakan Last  Planner System . Last Planner System merupakan  sistem  manajemen  proyek yang  mengontrol  produksi  dalam  hal schedule pelaksanaan atau penjadwalan waktu pelaksanaan
proyek,  sehingga  dapat  meningkatkan keterkaitaan  antara  pekerjaan,  kinerja serta produktifitas suatu proyek konstruksi (Human and Zuldi, 2018).
Dilain  sisi  Ballard,  (2000) mengemukakan  bahwa  suatu  hal  yang menyebkan  tidak  efektif  dari  teknik tradisonal  yaitu  kontrol  aliran  baru dapat  dilakukan  setelah  suatu  kejadian atau  peristiwa  muncul. Last  Planner System merupakan teknik dapat digunakan dalam perencanaandan kontrol konstruksi, dengan mengfokuskan  kepada  orang-orang yang  membuat  keputusan  di  lokasi.
Last  Planner System ini  berkomitmen untuk menetapkan rencana induk tugas pada  awal  sesi  dengan  menggunakan metode Pull  Planning (Pellicer,  et  al. 2015). Penggunaan schedule
pelaksanaan  atau  penjadwalan  waktu pelaksanaan  proyek Pull  Planning dalam  proyek  konstruksi,  berpotensi menghilangkan  kendala  pada  rencana diminggu
berikutnya dan
meningkatkan  aliran  produksi  pada proyek  tersebut.  Pertemuan  mingguan digunakan untuk membahas peninjauan  tugas  yang  dilakukan  pada minggu sebelumnya untuk mengidentifikasi masalah dan mengusulkan  solusi  (Pellicer,  et  al. 2015). Hal  tersebut  menimbulkan  rasa keingintahuan tentang perbedaan diantara  metode  manajemen  proyek konstruksi  konvesional  (menggunakan network  planning, ( Critical  Path
Method )  dan  atau Bar  Chart )  dengan metode proyek konstruksi menggunakan last  planner  system .
Keingin tahuan tersebut muncul karena pada  umumnya  proyek  konstruksi  saat ini menggunakan metode CPM ( Critical  Path  Method )  dan Bar  Chart dalam  pelaksanaanya.  Unutk  saat  ini masih  jarang  ditemui  suatu  proyek konstruksi  yang  menggunakan  sistem manajemen last planner system dengan pull planning sebagai metode
penjadwalannya  di  Indonesia.  Hal tersebut dikarenaka last planner system merupakan  sistem  manajemen  baru dalam  proyek  konstruksi  sedangkan Bar Chart dan CPM sudah dikenal dan digunakan lama sebagai metode penjadwalan  dalam  proyek  konstruksi (sistem manajemen proyek konvensional).
Maksud  dari  penelitian  ini adalah  untuk  membandingkan  sistem manajemen proyek last planner system dengan sistem manajemen proyek yang menggunakan network planning
( Critical  Path  Method )  dan  atau Bar Chart dengan cara mensimulasikannya pada  suatu  proyek  konstruksi  yang
sama, yaitu Proyek Rehabilitasi Saluran  Induk  dan  Sekunder  Klambu Kiri.  Adapun  dalam  penelitian  ini bertujuan  untuk  mencari  perbedaan proyek  dengan  sistem  manajemen konvensional  dengan  proyek  yang menggunakan last  planner  system, serta mencari tahu pengaruh CPM dan Bar  Chart pada Last  planner  system dengan bantuan dari Proyek Rehabilitasi Saluran Induk dan Sekunder Klambu Kiri yang terletak Di
Desa  Klambu,  Kecamatan  Klambu, Kabupaten  Grobogan,  Provinsi  Jawa Tengah dan berakhir di Desa Wedung, Kabupaten  Demak,  Provinsi  Jawa Tengah.
Didalam mengidentifikasi faktor mana saja yang termasuk dalam ruang  lingkup  masalah  penelitian  dan faktor  mana  saja  yang  tidak  termasuk dalam ruang lingkup masalah penelitian  maka  diperlukan  penetapan batasan  masalah  dalam  penelitian. Terdapat tiga ruanglingkup yang digunakan  dalam  penelitian  ini,  yaitu Penelitian  ini  menggunakan  sudut pandang  pelaksana  atau  kontraktor, data  yang  digunakan  dalam  penelitian merupakan  data  yang  dimabil  Proyek Rehabilitasi Saluran Induk dan Sekunder  Klambu  Kiri.  dan  hanya pada  pekerjaan  saluran  BKKi.1  - BKKi.  15  dan  perbandingan  hanya pada  manajemen  proyek  konstruksi konvnsional  ( network  planning CPM dan Bar  Chart )  dengan last  planner system pada  tahapan  penjadwalan proyek.
Penelitian ini bermanfaat untuk memberikan  edukasi,  pemahaman  dan pengetahuan  tentang  perbedaan  antara
sistem  manajemen  proyek  konstruksi yang menggunakan last planner system dan  sistem  manajemen  konstruksi konvensional  ( network  planning CPM dan Bar  Chart ).    Dan  mengetahui letak,  bentuk  dan  kegunaan  CPM  dan Bar Chart pada last planner system.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  dilakukan  menggunakan data  dari  Proyek  Rehabilitasi  Saluran Induk  Dan  Sekunder  Klambu  Kiri. Proyek  tersebut  terletak  di  Provinsi
Jawa  Tengah,  tepatnya  berawal  di
Kecamatan Klambu, Godong, Kabupaten  Grobogan  dan  berakhir  di Kecamatan Karanganyar, Gajah, Mijen,  Demak,  Wedung  Kabupaten Demak.  Diagram  alir  analisis  data yang  digunakan  sebagai  acuan  dalam pelaksanaan penelitian. Kerangka pemikiran  yang  baik  yaitu  dapat menjelaskan  apa  runtutan  garis  besar yang akan diteliti. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar 1.

## Gambar  1. Diagram Alir Penelitian
Penelitian ini digolongkan dalam penelitian jenis deskriptif komparatif  ( comparative  descriptive research). Penelitan
berbentuk
deskriptif  komparatif,  deskriptif  dalam mendeskripsikan  atau  memaparkan masalah  yang  ada  berdasarkan  data yang  digunakan  sedangkan  komparatif
berarti membandingkan (Ariyanto,
2010).  Teknik analisa  komparasi
dipergunakan untuk mengetahui perbedaan yang muncul antar variabel. Cara  yang  digunakan  dalam  teknik  ini yaitu dengan membandingkan dua atau lebih data yang akan diteliti. (Siswanto,  et  al.  2017).  Adapun tahapan dalam penelitian ini  yaitu:
a. Perancangan susunan dan peraturan lego  untuk  simulasi last  planner system.
Pembuatan media simulasi proyek menggunakan data yang
didapat dari Proyek Rehabilitasi Saluran  Induk  Dan  Sekunder  Klambu Kiri  dan  data  yang  dipergunakan hanyalah  data  pada  sub-pekerjaan saluran,  BKKi.1  -  BKKi.  15  (Gambar 2).  Data  penjadwalan  proyek  (Gambar 2)  dan  gambar  kerja  (Gambar  3), selanjutnya  digunakan  untuk  diolah menjadi bentuk simulasi proyek pembangunan  saluran  menggunakan susunan lego sebagai material pembentuk saluran.
Gambar  2. Detail Proyek Rehabilitasi Saluran Induk Dan Sekunder Klambu Kiri, BKKi.1 - BKKi. 15. (sumber : PT. WIJAYA KARYA Tbk.)
Gambar  3.  Potongan Proyek Rehabilitasi Saluran Induk Dan Sekunder Klambu Kiri, BKKi.1 - BKKi. 15. (sumber : PT. WIJAYA KARYA Tbk.)
Gambar  4  merupakan  visualisasi tiga  dimensi  dari  bentuk  susunan  lego berserta  penjadwalannya  yang  akan dipergunakan  dalam  proses  simulasi. Simulasi  tersebut  diperguinakan  untuk memahamnkan  simulator  mengenai cara  kerja  LPS.  Warna  lego  dalam
penyusunan bentuk ini sudah disesuaikan  dengan  pengelompokan item  pekerjaan  yang  digunakan  dan letak  posisi  item  pekerjaan  tersebut sesuai  dengan  gambar  kerja  dan Penjadwalan  (Gambar  2  &  3)  yang digunakan di lapangan.
Gambar  4.  Bentuk Susunan Lego untuk simulasi LPS
b. Tahapan  simulasi last  planner sustem menggunakan  alat  bantu lego
Tahapan  simulasi  mengacu  pada last  planner  production  system yang sudah diteliti oleh Ballard, et al (2007).
Adanya tahapan simulasi susunan lego berguna untuk
memberikan pemahaman  kepada  simulator  tetntang last planner system sehingga simulator dapat  memahami,  mengetahui  dan membayangkan last  planner  system ketika  diimplementasikan  pada  proyek konstruksi  dan  dapat  membandingkan dengan manajemen proyek
konvensional ( network planning (CPM)  dan  atau Bar  Chart ).  Adapun tahapan simulasi last planner system.
c. Mengajukan pertanyaan pasca simulasi kepada simulator.
Didalam  pencarian  data  awal,
peneliti  harus  membuat  pertanyaan untuk memperoleh data yang dibutuhkan dalam penelitian. Pertanyaan ini digunakan untuk mencari  data  awal  tentang  perbedaan antara manajemen proyek  LPS dengan manajemen proyek konvensional (CPM  ( network  planning )  dan Bar Chart )  kepada  simulator.  Adapun  data
Item Volume  Satuan Bulan 1 Bulan 2 Bulan 3 Pekerjan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Hitam 50  pcs Kuning 45  pcs Hijau 25  pcs Abu-abu 24  pcs Biru 44  pcs Merah 44  pcs Simulasi Penjadwalan Proyek
tersebut  akan  dipergunakan  untuk bahan  diskusi  dan  validasi  ditahap FGD ( Focuss Grup Discussion ).
d. Focuss  Grup  Discussion (FGD) dan Validasi data oleh partisipan. Tahapan  ini  merupakan  tahapan
lanjutan  yang  dilaksanakan  setelah para  simulator  selesai  mensimulasikan
media interaktif dan menjawab pertanyaan yang diberikan oleh peneliti. Focuss  Grup  Discussion
(FGD)  menjadi  sarana  diskusi  dan validasi hasil pertanyaan dan
pengamatan  pasca  simulasi.  Data  hasil validasi akan digunakan sebagai bahan analisis peneliti.
Teknik  pengolahan  data  dalam penelitian  ini  menggunakan  penolahan data  kuantitatif.  Terdapat  tiga  tahapan pengolahan  data,  yaitu  dengan  cara, pengelompokan data berdasarkan PDCA  ( plan-do-check-act ),  reduksi, penyajian  dan  menarik  kesimpulan atau verifikasi.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Terdapat dua macam data dan pembahasan pada penelitian ini. Yaitu, Perbedaan  sistem  manajemen  proyek konstruksi  LPS  dengan  Konvensional (CPM ( network planning ) - Bar Chart ) dan Fungsi CPM ( Network Planning ) - Bar Chart Pada Tahapan LPS.
Data  Perbedaan  sistem  manajemen proyek  konstruksi  LPS  dengan
Konvensional (CPM ( network planning ) - Bar Chart ) Pembahasan perbedaan sistem manajemen proyek LPS dan konvensional dilakukan setelah mendapat  data  dari  tahap  simulasi last planner  system menggunakan  media lego  dan  melakukan  tahap  FGD bersama  tenaga  ahli.  Data  masukan yang  diberikan  oleh  tenaga  ahli  difase FGD  menjadi  bahan  untuk  peneliti menganalisa  perbedaan  kedua  sistem manajemen proyek yang diteliti. Adapun  peserta  simulasi  dan  FGD dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Peserta Simulasi dan FGD
Konsep  plan plan-do-check-act digunakan untuk mempermudah dalam pemilihan  dan  pengelompokan  data
dan  masukan  pada  penelitian  ini. Rangkuman  data  terpilih  dapat  dilihat pada Tabel 2. No Jabatan Instansi / perusahaan Pengalaman 1 Dekan Teknik FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS DIPONEGORO 2 Tenaga Ahli PT. NAUVAL PERKASA 3,5 tahun 3 Kepala  Manajemen Konstruksi PT. MAKSI SOLUSI ENJINER 7,5 tahun 4 Tim Supervisi PT. TRI PATRA KONSULTAN 4 tahun 5 Pelaksana Utama, Kepala enjinering dan komersial PT. WIJAYA KARYA Tbk 7,5 tahun 6 Arsitek CV. GALIH LOKA 4 Tahun 7 Tim Supervisi CV. TITIS ENGINEERING 3 Tahun 8 Tim Perencana PT. KARSA HARYA MULYA 4 tahun
Analisa Perbedaan LPS (Last Planner System) …….... (Sadhu Adwitya A., dkk)  73
Tabel  2.  Data Perbedaan sistem manajemen proyek konstruksi LPS dan Konvensional (CPM ( network planning ) dan Bar Chart ) No PDCA ( Plan- Do- Check- Act ) Lembar Validasi Pernyataan (Data Awal) Masukan FGD Sistem Konvensional (menggunakan CPM ( network planning ) dan Bar Chart ) Last Planner System Sistem Konvensional (menggunakan CPM ( network planning ) dan Bar Chart ) Last Planner System 1 Plan  Umumnya jadwal proyek (CPM dan Bar Chart ) dibuat dan ditetapkan oleh PM ( project manager )dan Tim penjadwalan proyek diawal proyek.  Pembuatan penjadwalan ketika proyek berlangsung bersifat kondisional ( tidak rutin ), bergantung pada progress pengerjaan ketika muncul berubah desain, keterlambatan, perubahan volume, isu besar  Jadwal proyek dibuat diawal dengan kontribusi dari seluruh anggota tim dan supplier, serta partisipasi dari tim supervisi dan perwakilan owner.
 Melakukan simulasi terhadap urutan kegiatan serta ketersediaan sumber daya pada penjadwalan yang sudah dibuat
CPM ( network planning ), Bar Chart  Jadwal Bar Chart dibuat dari awal sampai akhir, kemudian dapat di reschedule ketika sudah melaksanakan MC (mutual check)  Pada planning, supplier, supervisi dan owner tidak ikut membuat pemjadwalan, tapi hanya memberikan informasi, karena planning tetap menjadi tanggung jawab kontraktor.  Pembuatan penjadwalan bersifat rutin, tidak bergantung pada progress. Dalam perencanaannya penjadwalan,  Bar Chart menggunakan susunan balok yang berfungsi memberi gambaran waktu dan urutan pekerjaan  Pada CPM  durasi pekerjaan dihitung menggunakan Activity on Arrow (AOA) untuk mendapatkan, total float (TF), free float (FF) dan Independent float (IF). Dalam  merencanakan  penjadwalan  LPS, menggunakan :  teknik pulling
 kolaboratif kontraktor, supplier dan perencana
 konsep plan-do-check-act Untuk  merancang  Look  ahead  planning, wekly  work  planning  dan  daily  work planning  CPM tidak menggunakan AOA untuk menghitung durasi pekerjaan  Kolaboratif kontraktor, supplier, perencana dan owner, karena owner yang mempunyai milestone.  Supplier dan perencana tidak ikut merencanakan penjadwalan. Pada  CPM  dan Bar  Chart rencana penjadwalan hanya dibuat dalam skala waktu mingguan dan bulanan. Pada LPS terdapat rencana penjadwalan bulanan ( six week scheduling ), mingguan
( weekly work planning ) dan harian ( daily work planning ) dibuat detai dengan mengandalkan : a. Look a head log (control waktu mingguan
CPM ( network planning ), Bar Chart
 Penjadwalan dapat dibreakdown ke bentuk harian.  Pekerjaan dapat dibuat dalam berbagai skala, hari, jam, minggu. -
No PDCA ( Plan- Do- Check- Act ) Lembar Validasi Pernyataan (Data Awal) Masukan FGD Sistem Konvensional (menggunakan CPM ( network planning ) dan Bar Chart ) Last Planner System Sistem Konvensional (menggunakan CPM ( network planning ) dan Bar Chart ) Last Planner System dan bulanan) b. Constraint log dan balancing process (control sumber daya) c. First runs studies (control metode kerja) d. Shielding production (control aliran pekerjaan, sebagai penyaring resource e. Workable back log (control hambatan pekerjaan yang akan dilakukan) f. Reliable promise (control kemunculan issue dan penyelesaiannya) g. Performance evaluation (evaluasi pengerjaan) 2 Do Bar  Chart dan  CPM  mengacu  pada durasi  waktu dan bobot kurva sebagai acuan  pengerjaan  proyek  dengan menggunakan : a. Bar Chart  Kurva S  (durasi waktu pengerjaan) dan Diagram balok (target realisasi bobot) b. CPM (control waktu)  Total float (TF).
 Free float (FF).  Independent float (IF). LPS mengacu pada peningkatan produktivitas dalam pengerjaan proyek, dengan menggunakan : a. Look  a  head  schedule (control  waktu mingguan dan bulanan)
b. Constraint analysis dan balancing process (control sumber daya) c. First runs studies (control metode kerja)
d. Shielding production (control pekerjaan yang siap dilaksanakan)
e. Workable back log (control waktu harian) f. Reliable promise (control kemunculan issue dan penyelesaiannya) g. Performance evaluation (evaluasi pengerjaan) CPM ( network planning ), Bar Chart
a. CPM dan Bar Chart belum mengarah pada produktivitas b. Pada kurva S (target realisasi bobot) dapat menjadi kontrol dari sumber daya maupun untuk mengevaluasi pengerjaan, sehingga tetap pada pengingkatan produktivitas.
c. CPM dan Bar Chart yang berkaitan dengan kurva S bisa dibuat WBS (work breakdown structure) untuk kontrol produktivitas d. Teknik produktivitas, CPM dapat digunakan dalam erened value analysis, menganalisa BCWS, BCW, dan ACWP.
Penepatan  janji  yang  sudah diberikan
Analisa Perbedaan LPS (Last Planner System) …….... (Sadhu Adwitya A., dkk)  75
No PDCA ( Plan- Do- Check- Act ) Lembar Validasi Pernyataan (Data Awal) Masukan FGD Sistem Konvensional (menggunakan CPM ( network planning ) dan Bar Chart ) Last Planner System Sistem Konvensional (menggunakan CPM ( network planning ) dan Bar Chart ) Last Planner System Pada Network  planning dan Bar Chart , rapat harian sebelum pelaksanaan bergantung pada kebijakan  perusahaan. (tools  box meeting ). Sebelum konstruksi dimulai, terdapat tahapan daily huddle ( daily work planning ) yaitu rapat harian  atau  kumpul  bersama  tim  dilapangan untuk  mengingatkan  target  dan  kegiatan  hari ini.  Rapat harian, daily huddle pada LPS memiliki prosedur yang sama dengan TBM ( tools box meating)  TBM ( tools box meating ) pada Network planning dan Bar Chart bersifat tidak formal Dailly  huddle pada  LPS merupakan  bagian  dari  step yang  fokus  kepada  tim,  PIC pekerjaan dan mandor/subkon yang terlibat. LPS juga menggunakan  TBM  ( tools box  meating )  kepada  para pekerja di lapangan. Dalam  total  system  manajemen, Bar Chart dan Network  Plannig (CPM) berguna  untuk  memberikan  informasi tentang  rencana  bobot  harian  dan waktu  penyelesaian  item  pekerjaan pada proyek konstruksi. Dalam total system manajemen, LPS terintegrasi antara; Penjadwalan, Metode, Sumber daya. Sinergi antar berbagai pihak dalam proses realisasi proyek CPM  ( network  planning ), Bar  Chart , terdapat penjadwalan sumber daya, WI ( work  instruction ),  tidak  terupdate/ kurang  update  dan  kadang  jauh  dari realisasi. Metode kerja ada, tapi secara umum  Total sistem pada LPS lebih terupdate.  LPS juga terintegrasi mengenai manajemen resiko. 3 Check Issu  yang  muncul  pada  hari  tersebut akan  dilaporkan  ke  PM  dan  diadakan rapat  (hasil  berita  acara)  atau  PM memberi  keputusan  kepada  pihak yang bertanggung jawab secara langsung. Terdapat  table issue ( raliable  promise )  yang dipergunakan untuk mencantumkan informasi berupa  isue  yang  muncul,  penganggunjawab, tanggal  penyelesaian  issue  dan  status  harian (selalu berubah) Pembahasan issue dilakukan  saat rapat progres  Realisasi penanganan pada tabel issue lebih cepat ditanggapi dari pada penggunaan berita acara.  Issue lebih mendetail, per pekerjaan, kondisi pekerjaan, dan ter-update Progress  realisasi  digambar  dalam bentuk kurva S pada Bar Chart . Kurva biru  untuk  rencana  dan  merah  untuk realisasi. Laporan  progress  PPC  dapat  dibuat  dalam bentuk  kurva  harian,  mingguan  ataupun bulanan.  Berisikan  garis  rencana  (biru)  dan realisasi (merah). - - 4 Act Terdapat  rapat  evaluasi  mingguan membahas  progres  realisasi  proyek dan  issue  yang  diharuskan  untuk dirapatkan. Terdapat  evaluasi  mingguan  menggunakan performance evaluation log untuk mempelajari hasil produktivitas dari penjadwalan,  sumber  daya  dan  metode  yang sudah diterapkan. Tetap  membahas  metode  dan  sumber daya Rapat evaluasi mingguan LPS lebih terstruktur
No PDCA ( Plan- Do- Check- Act ) Lembar Validasi Pernyataan (Data Awal) Masukan FGD Sistem Konvensional (menggunakan CPM ( network planning ) dan Bar Chart ) Last Planner System Sistem Konvensional (menggunakan CPM ( network planning ) dan Bar Chart ) Last Planner System
Ketika ada perubahan, desain berubah, keterlambatan,  perubahan  volume,  isu besar  (ex.  Pembebasan  lahan),  CPM dan Bar Chart perlu dibuat ulang. LPS  memungkinkan  mengatasi  perubahan jadwal  karena  LPS  memiliki  sarana  untuk menyesuaikan  antara  penjadwalan  dengan progress dilapangan. Hal ini dilakukan pada a. Look a head planning b. Weekly work planning c. Daily work planning - Review schedule  dalam  LPS lebih  dinamis  dibandingkan Bar Chart dan CPM Koordinasi dalam Bar Chart dan CPM lebih mengikuti keputusan atau arahan PM dan atau penetapan tim penjadwalan. LPS memiliki target volume dan waktu suatu kegiatan  untuk  dilaksanakan,  serta  PIC ( person in charge ) yang terlibat. Bar  Chart dan  CPM  tidak  melibatkan seluruh stake holder dalam menentukan target volume dan waktu. LPS lebih terstruktur
Hasil Akhir Analisa Perbedaan sistem manajemen proyek konstruksi LPS  dengan  Konvensional  (CPM
( network  planning )  - Bar  Chart ) dengan penelitian yang sudah ada. Dari  hasil  penelitian  pada  tahapan
panning , waktu pembuatan penjadwalan sistem LPS dan konvensional  sama,  yaitu  dibuat  pada awal  proyek.  Namun,  pada  LPS
penjadwalan  dibuat  dengan  kontribusi dari seluruh tim dan dilakukan simulasi terhadap urutan kegiatan serta ketersediaan sumber daya pada penjadwalan  yang  dibuat  secara  rutin ( sustainable  scheduling ).  Hal  tersebut
dapat diartikan bahwa dalam pembuatan penjadwalan LPS selalu ter- update dengan
mengunggulkan kolaboratif  antar  anggota  tim  dalam penyusunan  dan  alokasi  sumber  daya. Hasi  ini  sesusai  dengan  penelitian
Pellicer,  et  al  (2015) Last  Planner System adalah teknik untuk
perencanaan  dan  kontrol  konstruksi, yang  difokuskan  pada  orang-orang yang membuat keputusan di lokasi.
Pada penjadwalan konvensional, penjadwalan hanya dibuat dan oleh tim penjadwalan dan PM ( project manager ) saja,  adapun  pembuatan  penjadwalan ketika  proyek  berlangsung  bersifat kondisional atau tidak rutin, bergantung pada  progress  pengerjaan  ketika  bobot merosot  atau  jatuh,  perubahan  desain, perubahan  volume,  issue  besar  (seperti pembebasan lahan). Pembuatan
penjadwalan  di  sini  dapat  diartikan dengan membuat ulang atau reschedule baik  pada Bar  Chart ataupun  CPM. Hasil  ini  sesuai  dengan  penelitian Ballard,  (2000)  yaitu,  penyebab  tidak
efektif  dari  teknik  konvensional  yaitu kontrol  aliran  baru  dapat  dilakukan setelah  suatu  kejadian  atau  peristiwa muncul. Statement tersebut dapat diartikan  bahwan  isu  besar  yang mengakibatkan adanya reschedule dalam proyek berdampak pada perancangan kontrol aliran baru. Dalam perancangan
penjadwalan,  selain  kolaboratif  antar tim,  LPS  juga  melibatkan  supplier  dan perencana  dalam  penetapan  sumber daya  dan  penjelas  kejelasan  desain, penggunaan  teknik  pulling,  dan  konsep plan-do-check-act untuk  merancang Look  ahead  planning,  weekly  work planning, dan daily  work  planning.
Adapun  hal  tersebut  berguna  untuk mengakomodasi  tahapan; Look  a  head log ( control waktu  mingguan  dan bulanan), Constraint log dan balancing process ( control sumber  daya), First runs  studies ( control metode  kerja), Shielding production ( control pekerjaan yang  siap  dilaksanakan), Workable back  log ( control waktu  harian), Reliable  promise ( control kemunculan issue dan penyelesaiannya) dan Performance evaluation (evaluasi pengerjaan). Sedangkan  dalam  perancangan sistem  proyek  konvensional lebih mengunggulkan  keunggulan Bar  Chart dengan  susunan  balok  yang  berfungsi memberikan  gambaran  waktu  serta urutan  kegiatan.  Hasil  ini  sejalan dengan penelitian Ariyanto, (2010) dan Husen,  (2011)  bahwa    penyajian Bar Chart bersifat  visual,  sederhana  dan mudah  untuk  dimengerti,  tetapi  tidak dapat  menunjukkan  secara  spesifik hubungan  logika  ketergantungan  antar
kegiatan  dan  lintasan  kritis  proyek, serta  tidak  dapat  mendeteksi  secara langsung  kegiatan  yang  mengalami gangguan dalam penjadwalan proyek.
CPM  dengan total  float (TF) , free  float (FF)  dan Independent  float (IF)  berguna  sebagai  kontrol  waktu pengerjaan  pekerjaan  serta  keterlibatan supplier dan perencana dalam penetapan  sumber  daya  dan  penjelas kejelasan  desain.  Hasil  perbandingan antara manajemen proyek konvensional dan  LPS  sesuai  dengan  penelitian Ballard,  (2000),  bahwa  dalam  LPS lebih  unggul  segi  realisasi  keterlibatan antar anggota tim dibandingkan metode tradisional.
Tahapan doing atau Pelaksanaan sistem LPS mengacu pada pengingkatan produktivitas dan
penetapan  janji  yang  sudah  diberikan dalam  pengerjaan  proyek,  sedangkan sistem manajemen proyek konvensional lebih mengikuti acuan durasi waktu dan bobot  kurva  dalam  pengerjaan  proyek. hasil  ini  sesuai  dengan  penelitian Fernandez-Solis, et al. (2013) dalam hal peningkatan
produktivitas dan kolaborasi  secara  menyeluruh.  TBM ( tools  box  meeting )  dalam  LPS  terbagi menjadi dua tahapan, yaitu daily huddle pada  tahap daily  work  planning yang berfokus kepada PIC ( person in charge ) dan  diteruskan  dengan  TBM  pada pekerja  di  lapangan.  Pada  sistem manajemen proyek konvensional, hanya  ada  TBM  pada  pekerja  di lapangan  saja  dan  bersifat  tidak  formal atau bergantung pada kebijakan perusahaan. Tahap checking prihal
kemunculan  issue  atau  problem  pada
saat konstruksi berlangsung mempunyai cara  penyelesaian  yang  berbeda  pada kedua  sistem  manajemen  kosntruksi. Pada  LPS,  issue  yang  muncul  akan diletakan pada tahapan reliable promise , yaitu tahap pencantuman issue pada  papan  issue.  Adapun  yang  ditulis berupa  keterangan  tentang  issue  yang muncul,  penganggung  jawab,  tanggal penyelesaian dan status harian. Hasil ini sesuai  dengan  penelitian  Heery,  (2010) yaitu  pada  LPS  memungkinkan  semua orang  untuk  mempertimbangkan  solusi serta  membuat  urutan  penjadwalan solusi dengan jadwal realisasi proyek.
Sedangkan pada
sistem manajemen  konvensional,  issue  yang muncul  akan  dilaporkan  ke  PM  dan akan  dibahas  saat  rapat  progress mingguan  dan  dibuat  berita  acara mengenai issue tersebut. Laporan proges  PPC  (percent  plan  completed) pada  LPS  dibuat  dua  tahapan,  yaitu berupa  progress  harian  berupa tren kurva  per  hari  dan  laporan  progress kurva  S  pada  Master  schedule  ( Bar Chart penawaran).  Kurva  tren  pada LPS dipergunakan untuk control produktivitas  kerja  harian  dan  sebagai tambahan  informasi  untuk update schedule.  Pada  sistem  manajemen proyek  konvensional,  laporan  PPC hanya ada pada Bar Chart berupa kurva S  realisasi  mingguan.  Hasil  ini  jika digabungkan dengan hasil pada tahapan action di bawah sesuai dengan penelitian  Ballard,  et  al  (2007)  bahwa keberhasilan  rencana  pada  peramalan pekerjaan yang akan dicapai pada akhir minggu  diukur  alam  bentuk  PPC  dan akar  penyebab  dari  kegagalan  rencana lalu  diselidiki  pada  akhir  tiap  minggu
sehingga  mereka  dapat  dihindari  di masa depan.
Action process  atau  tahapan evaluasi  kerja  pada  LPS  mengunaan keunggulan performance  evaluation
log ,  log  tersebut  berfungsi  untuk mempelajari hasil realisasi produktivitas,  sumber daya dan metode yang  nantinya  akan  dijadikan  bahan pertimbangan untuk perencanaan penjadwalan  ke  depan,  sedangkan evaluasi  yang  dilakukan  pada  sistem manajemen proyek
konvensional menggunakan  media  rapat  mingguan dengan  pembahasan  progress  realisasi, metode,  sumber  daya  dan  issue  yang diharuskan untuk dirapatkan.
Hal di atas menunjukkan bahwa pada  tahapanan planning sistem  LPS lebih menonjolkan kolaboratif antar tim dalam pembuatan dan kontrol penjadwalan.  Penjadwalan  LPS  selalu terupdate  secara  rutin  atau  dapat dikatakan sustainable
updating schedule .  Hal  tersebut  dikarenakan pada  LPS  terdapat  beberapa  tahapan yang  digunakan  untuk  mengontrol pekerjaan  dan  adanya  tahapan  tersebut,
menjadikan LPS terlihat lebih terstruktur. Sedangkan sistem manajemen  konvensional  lebih  menitik beratkan  pada  PM  dalam  penetapan jadwal yang dibuat oleh tim penjadwalan. Penjawalan pada manajemen konvensional dibuat diawal,  adapun  pembuatan  pada  saat proyek berlangsung bersifat tidak rutin, bergantung  pada  progress  pengerjaan dan kemunculan issue besar yang dapat mempengaruhi penjadwalan.
Dalam  tahap  konstruksi  LPS mengacu  pada  produktivitas  hasil  kerja sedangkan  sistem  konvensional  lebih mengacu  kepada  ketepatan  waktu realisasi kerja. Kedua sistem manajemen proyek sama-sama
mempunyai  TBM,  namun  pada  LPS sebelum melaksanakan TBM ada tahapan daily  huddle yang  berfokus kepada  tim,  PIC,  mandor  dan supplier. Issue  yang  muncul  pada  LPS  dapat ditangani  oleh reliable  promise  log sebagai issue  controlling ,  sedangkan manajemen  proyek  konvensional  lebih mengunggulkan  keputusan  PM  dan hasil  rapat  atau  berita  acara.  Laporan progress antara kedua sistem manajemen  proyek  secara  garis  besar sama,  namun  pada  LPS  terdapat progress realisasi harian sebagai control produktivitas kerja harian dan
tambahan  informasi untuk update schedule  pada  tahapan performance evaluation .  Tahapan  evaluasi  antara kedua  sistem  manajemen  proyek  sama, hal  yang  berbeda  adalah  pada  LPS diberi  tambahan  membahas  realisasi produktivitas  kerja  untuk  perencanaan penjadwalan ke depan.
Data Fungsi CPM ( Network Planning ) - Bar Chart Pada Tahapan LPS
Data  yang  diperoleh  untuk  mencari letak  atau  posisi  dan  fungsi  CPM  dan Bar  Chart pada  tahapan  di  LPS disajikan  dalam  bentuk  tabel.  Data tersebut  dikelompokan  sesuai  konsep plan plan-do-check-act pada Tabel 3.
Tabel  3. Data letak atau posisi dan fungsi CPM ( network planning ) dan Bar Chart pada tahapan di LPS
NO PDAC ( Plan- Do- Check- Act ) Tahapan LPS Letak CPM ( nerwork planning ) dan Bar Chart pada tahapan LPS Keterangan Fungsi CPM ( nerwork planning ) dan Bar Chart pada tahapan LPS 1 Tahap Plan Master Schedule Jadwal durasi waktu tiap pekerjaan dari awal hingga akhir pembangunan proyek. CPM Ada Menjadi  penghubung  antara milestone ,  item  pekerjaan,  dan  urutan pekerjaan. Bar Chart Ada Berfungsi  untuk  menampilkan  durasi  waktu  seluruh  item  pekerjaan secara visual dalam bentuk bagan balok Look a Head Schedule Perencanaan waktu kerja selama 6 minggu ( six week scheduling ) CPM Ada  Hubungan antar item pekerjaan pada six week scheduling.  Durasi waktu tiap item pekerjaan pada six week scheduling. Bar Chart Ada  Berfungsi  untuk  menampilkan  durasi  waktu  untuk  pada six  week scheduling dalam bentuk bagan balok, satuan durasi mingguan.  Digunakan untuk mentransfer waktu mingguan yang diperoleh pada phase scheduling kedalam look a  head log dan  merubahnya  dalam bentuk  harian.  Dalam  penggambarannya,  akan  diberi  keterangan inisal waktu pengerjaan (siang, malam, siang-malam). Weekly Work Planning Seleksi Hasil jadwal pekerjaan mingguan dengan constraint analysis (Analisa hambatan) dan Shielding production (Analisa kesiapan realisasi pekerjaan) CPM Tidak Ada Bentuk  CPM  tidak  ditemukan  dalam  tahapan  ini,  hal  tersebut dikarenakan  tahapan weekly  work  planning merupakan  tahapan pemilahan  atau  sortir  pekerjaan  yang  siap  dilakukan  dan  yang  belum siap. Bar Chart Ada Item  pekerjaan  pada Bar  Chart look  a  head  log akan  diseleksi  dengan shielding production dan constraint log (untuk kesiapan realisasi). Item pekerjaan yang lolos dipergunakan dalam penyusunan rencana workable backlog ( Bar Chart rencana pengerjaan harian) Daily Work Planning Pada tahapan daily work planning , dengan mengadakan pertemuan/rapat tiap pagi sebelum melaksanakan kegiatan ( daily CPM Tidak Ada Bentuk CPM dan Bar Chart tidak ditemukan pada tahapan DWP ( Daily
Work  Planning). Pada  tahapan  DWP  hanaya  berisikan  rapat daily pre- construction yang berisikan mengingatkan tentang metode kerja, waktu pelaksanaan,  kesiapan  sumberdaya  dan  target  yang  harus  diselesaikan pada  hari  tersebut  kepada  seluruh  pekerja,  melalu daily  huddle dan
Bar Chart Tidak Ada
Analisa Perbedaan LPS (Last Planner System) …….... (Sadhu Adwitya A., dkk)  81
NO PDAC ( Plan- Do- Check- Act ) Tahapan LPS Letak CPM ( nerwork planning ) dan Bar Chart pada tahapan LPS Keterangan Fungsi CPM ( nerwork planning ) dan Bar Chart pada tahapan LPS huddle dan TBM) . TBM ( tools box meeting ). 2 Tahap Do Constraint Analysis log Tabel sumber daya yang berisi jenis pekerjaan, hambatan suatu pekerjaan, tanggal mulai pekerjaan, dan PIC ( person in charge ) CPM Tidak Ada Bentuk  CPM  dan Bar  Chart tidak  ditemukan  pada  tahapan constraint analysis. Tahapan  ini  berisikan check  list kesiapan  sumber  daya, kelengkapan  gambar  kerja,  tangga  mulai  pengerjaan,  jenis  kontrak  dan kolom keterangan hambatan muncul. Bar Chart Tidak Ada Shielding Production memastikan atau menyeleksi pekerjaan yang siap dilaksanakan dari segi waktu, lokasi dan sumber daya CPM Tidak Ada Bentuk  CPM  dan Bar  Chart tidak  ditemukan  pada  tahapan shielding production. Tahapan  ini  berisikan check  list pekerjaan  yang  siap dikerjakan/  pekerjaan  yang  ready  pada tahapan constraint analysis dan look a head . Bar Chart Tidak Ada Balancing & Firs Run Studies  Balancing. Pemastian atau matching antara gudang dengan tingkaat produktivitas pekerjaan  First run studies. Berkolaborasi untuk menganalisi pekerjaan, penjadwalan dan sumber daya untuk membuat metode kerja CPM Ada Berguna  untuk  menginformasikan  hubungan  pakerjaan.  Pengelolaan penyimpanan  sumberdaya  tahapan balancing dan  pembuatan  metode kerja pada first run studies. Bar Chart Tidak Ada Bentuk Bar  Chart tidak  ditemukan  pada  tahapan  ini. Balancing dan First  run  studies ,  hanya  menggunakan  CPM  untuk  melihat  hubungan antar  pekerjaan  serta look  ahead  log dan constrant  alnalysis untuk memenejemen gudang dan  pembuatan metode kerja. Workable Back Log Daftar pekerjaan yang siap dilakukan atau pekerjaan yang CPM Ada Berguna  untuk  mengatur  ulang  penjadwalan  harian  ketika  terjadi keterlambatan, perubahan volume dan design pada workable backlog. Bar Tidak Dalam  tahapan  ini,  bentuk Bar  Chart tidak  ditemukan.  Dalam  tahapan
NO PDAC ( Plan- Do- Check- Act ) Tahapan LPS Letak CPM ( nerwork planning ) dan Bar Chart pada tahapan LPS Keterangan Fungsi CPM ( nerwork planning ) dan Bar Chart pada tahapan LPS lolos dari seleksi shielding production Chart Ada ini lebih berfokus kepada pengaturan ulang jadwal pekerjaan yang lolos seleksi shielding production dengan menggunakan CPM. 3 Tahap Check PPC (Percent Plan Completed) Prosentase realisasi lapangan atau progress lapangan CPM Tidak Ada CPM  tidak  ditemukan  dalam  tahapan  ini,  karena  tahapan  ini  hanya berisikan prosentase realisasi kerja, baik bulanan, mingguan atau harian. Bar Chart Ada Bentuk Bar Chart tidak ada namun hasil dari PPC mingguan pada LPS berguna unntuk mengisi schedule pada Bar Chart master schedule 4 Tahap Act Reliable Promise (issue log) Tabel issue, berisikan tanggal kemunculan issue, issue, PIC ( person in charge ) dan  tanggal penyelesaian, status issue hari ini ( update stat hariaan ) CPM Ada Dengan  menggunakan  CPM,  Issue  yang  muncul  pada  tahapan reliable promise akan  diselesaikan  dengan  cara  mengatur  ulang  waktu pelaksanaan.  Hasil  pengaturan  issue  dicantumkan  pada Workable  back log Bar Chart Tidak Ada Pada tahap ini peranan Bar Chart tidak ditemukan, pada tahap reliable promise, hanya berisikan isu yang muncul dan penangguang jawab atau PIC  menggunakan  CPM  untuk  mengatur  ulang  waktu  pelaksanaan pekerjaan yang bermasalah. Performance Evaluation Tahapan evaluasi pekerjaan yang sudah terlaksana (mingguan) CPM Tidak Ada Performance  evaluation merupakan  tahapan  evaluasi,  kolaboratif  tim untuk  melihat  produktivitas  pekerjaan  yang  sudah  terealisasi  untuk merencanakan  pekerjaan  di  minggu  berikutnya  menjadi  unggulan  pada tahapan ini. Bar Chart Tidak Ada
Hasil  Akhir  Analisa  Fungsi  CPM ( Network Planning ) - Bar Chart Pada Tahapan LPS dengan penelitian yang sudah ada.
Hasil akhir analisa letak atau posisi dan fungsi  CPM  (network  planning)  dan Bar  Chart pada  tahapan  di  LPS  pada fase Plan ,  CPM  muncul  pada  tahapan master scheduling dan look  a  head scheduling , sedangkan Bar Chart
muncul pada tahapan master scheduling, look a head scheduling dan
weekly  work  planning. Peranan  CPM pada tahapan master scheduling menjadi  penghubung  antara  milestone, item  pekerjaan,  dan  urutan  pekerjaan. Sedangkan Bar  chart berfungsi  untuk menampilkan durasi waktu seluruh item pekerjaan  secara  visual  dalam  bentuk bagan  balok  pada  tahapan  tersebut. Pada tahap look a head .
Pada  tahapan look  a  head scheduling, CPM berperan untuk mencari hubungan antar item pekerjaan serta  menetapkan  durasi  waktu  tiap item pekerjaan pada six week scheduling, Sedangkan Bar  Chart berfungsi  untuk  menampilkan  durasi waktu  pada six  week  scheduling dalam bentuk  bagan  balok  dan  digunakan untuk  mentransfer  waktu  mingguan yang  diperoleh  pada phase  scheduling kedalam look a head log dan merubahnya  dalam  bentuk  harian. Dalam  penggambarannya,  akan  diberi keterangan  inisal  waktu  pengerjaan (siang,  malam,  siang-malam).  Hasil  ini sejalan dengan salah satu ashil penelitian  Hamzeh,  et  al  (2014),
Lookahead  Planning yang  sukses bergantung pada antisipasi tugas dengan  memecah  tugas  ke  tingkat
operasi,  merancang  operasi  tersebut, dan  membuat  tugas ready dengan mengidentifikasi  dan  menghilangkan kendala  pada  tugas  sehingga  tugas dapat  menjadi  tugas  yang  dapat dieksekusi.
Peranan Bar  Chart pada weekly work planning berguna sebagai penyeleksi  item  pekerjaan  atau  item pekerjaan  pada Bar  Chart di look  a head  log akan  diseleksi dengan shielding production dan constraint log
(untuk kesiapan realisasi). Item
pekerjaan  yang  lolos  dipergunakan dalam  penyusunan  rencana workable backlog ( Bar Chart rencana pengerjaan harian).  Hasil  tersebut  sejalan  dengan penelitian  Heery,  (2010)  yaitu  pada tahapan Work  Week  Planning (WWP)
memungkinkan seleksi kesiapan
pekerjaan secara berkelanjutan.
Pada  fase DO ,  bentuk  dan fungsi  yang  terlihat  adalah  dari  CPM, pada  tahapan balancing,  first  run studies dan workable  back  log. Pada tahap balancing dan firs  run  studies ,
CPM Berguna untuk menginformasikan hubungan pakerjaan. Pengelolaan penyimpanan sumberdaya tahapan balancing dan pembuatan metode kerja pada first  run  studies .  Sedangkan  pada tahap workable back log, CPM berguna untuk  mengatur  ulang  penjadwalan harian  ketika  terjadi  keterlambatan, perubahan volume dan design . Hasil ini dapat  diperkuat  dengan  hasil  penelitian Husen, (2011) yaitu, pada metode CPM dapat  dilihat  hubungan  antar  pekerjaan serta  lintasan  kritis.  Disisi  lain  dalam metode ini dapat dilihat waktu penyelesaian  kegiatan yang  dapat
ditunda atau yang harus segera diselesaikan.
Fase check ,  Bentuk Bar  Chart tidak atau tidak ditemukan, namun hasil dari  PPC  mingguan  pada  LPS  berguna unntuk  mengisi schedule pada Bar Chart  master  schedule atau  mengisi prosentase  realisasi  pekerjaan.  Pada fase act, CPM berguna untuk mengatur waktu penyelesaian issue . Adapun issue yang  muncul  pada  tahapan reliable promise akan  diselesaikan  dengan  cara mengatur  ulang  waktu  pelaksanaan.
Hasil  pengaturan  issue  dicantumkan pada tahapan Workable backlog.

## SIMPULAN
Simpulan yang diperoleh dari penelitian ini  adalah  bahwa  dari  hasil  analisa perbedaan  sistem  manajemen  proyek konvensional  ( Network  planning (CPM
- Bar  Chart )  dengan Last  Planner System menunjukan  bahwa  LPS  lebih
mengunggulkan kolaboratif tim, production control system , perealisasian  janji  dan  penjadwalan schedule secara sustainable. Sedangkan sistem  konvensional  lebih  mengacu atau mengandalkan dari pada keputusan PM,  rapat  mingguan,  target  progress rencana  dan  berita  acara.  Pada  tahapan konstruksi  perbedaan  terletak  pada penggunaan daily huddle dan Tools Box
Meeting (TBM)  pada  LPS  sedangkan sistem konvensional hanya menggunakan TBM saja. Fungsi dan posisi CPM
(network  planning)  dalam  LPS  dapat ditemukan  pada: Master  Scheduling dan Look  a  head  schedule (fase  plan) , Balancing dan first  run  studies  (fase do ), Workable  back  log  (fase  do),  dan
Reliable  promise/  issue  log  (fase  act). Sedangkan  fungsi  dan  posisi  Bar  Chart dalam  LPS  dapat  ditemukan  pada Master  Scheduling , Look  a  head schedule dan Weekly  work  planning ( fase plan ), serta Percent Plan
Completed ( fase check ).

## DAFTAR PUSTAKA
Ariyanto,  A.,  2010,  Eksplorasi  Metode Bar  Chart ,  CPM,  PDM,  Pert,
Line  Of  Balance  Dan  Time Chainage Diagram Dalam Penjadwalan Proyek Konstruksi. Pasca  Sarjana  Teknik  Sipil. Universitas Diponegoro
Ballard,  H.  G.,  2000,  The  Last  Planner
System  of  Production  Control. Journal of Chemical Information  and  Modeling , 53 (9), 1689–1699. https: //doi.org/10.1017/ CBO9781107415324.004 Ballard, H. G., Tommelein, I., Hamzeh, F.,  2007,  The  Last  Planner Production Workbook- Improving Reliability in Planning  and  Workflow.  Lean Construction Institute Direktorat Riset dan Pengabdian Masyarakat Universitas Indonesia,  2007,  Kajian  Aspek Kemasyarakatan DI Dalam Pengembangan Infrastruktur Indonesia, Universitas Indonesia Febri,  Triwibowo, Imron,  Wijaya, R., 2013, Perbandingan  metode Penjadwalan pada Proyek Konstruksi  yang  bersifat  lilier (Studi kasus menggunakan metode  Bar  Chart,  Network
Planning  dan  Time  Chainage
Diagram). Undergraduate thesis, Diponegoro University Fernandez-Solis,  J.  L.,  Porwal,  V., Lavy, S., Shafaat, A., Rybkowski,  Z.  K.,  Son,  K., Lagoo,  N.,  2013,  Survey  of Motivations, Benefits, and Implementation  Challenges  of Last  Planner  System  Users. Journal of Construction Engineering  and  Management , 139 (4), 354–360
Hamzeh,  R.  F.,  Saab,  I.,  Iris,  D., Tommelein  &  Ballard  H.  G., 2014, Understanding the role of
“task anticipated” in look a head planning  though  simpulation. Automation in construction. Science Direct
Heery,  2015, An  Introduction  Do  Pull
Planning . IFMA
Human,  A.  D.,  &  Zuldi,  S.,  2018, Penilaian Kesiapan Praktisi Indonesia Terhadap Last Planner  System.  Teknik  Sipil. Universitas Diponegoro Husen,  A.,  2011, Manajemen  Proyek , Penerbit Andi, Yogyakarta Mudzakir, C. A., Setiawan, A., Wibowo, A. M., Khasani, R. R., 2017,  Evaluasi  Waste  Dan Implementasi Lean Construction (Studi Kasus: Proyek  Pembangunan  Gedung Serbaguna  Taruna  Politeknik Ilmu Pelayaran Semarang). Jurnal  Karya  Teknik  Sipil, Volume  6,  Nomor  2,  Tahun 2017,  Halaman  145  –  158 Online di: http://ejournal- s1.undip.ac.id/index.php/jkts Pellicer,  E.,  Cerveró,  F.,  Lozano,  A., Ponz-Tienda,  L.  J.,  2015,  THE Last Planner System Of Construction Planning And Control  As  A  Teaching  And Learning Tool. Research Gate Ramadhani,  R.  I.,  2017,  Koordinasi Dalam Pembangunan Infrastruktur Dan Pengembangan  Sumber  daya Manusia  Oleh  PT  Swakarsa Sinar  Sentosa  Di  Desa  Muara Wahau Kecamatan Muara Wahau Kabupaten Kutai Timur. eJournal Pemerintahan Integratif, 2017, 5 (1): 148-158 Siswanto, S., Suyanto, 2017, Metodologi Penelitian Kombinasi Kualitatif- Kuantitatif Kedokteran dan Kesehatan. BOSSSCRIPT. Klaten Selatan PT.  Wijaya  Karya  Tbk.,  2015,  Proyek Rehabilitasi  Saluran  induk  dan Seukunder Kelambu Kiri, BKKi.1-BKKi.15. Demak, Jawa Tengah