PERENCANAAN SISTEM PENDINGIN PALKA IKAN MENGGUNAKAN TENAGA SURYA
Razali 1 , Stephan 2
Program Studi Teknik Mesin 1 , Program Studi Teknik Listrik 2
Politeknik Negeri Bengkalis Kampus Politeknik Negeri Bengkalis, Jalan Bathin Alam, Sei. Alam, 28651 Telp (+62)766-7008877, Fax. (+62)766-8001000 Email: razali@polbeng.ac.id, bajuduka@yahoo.com

## Abstrak
Perencanaan  sistem  pendingin  box/palka  kapal  ikan  ini  bertujuan  untuk menghambat berkembangnya  bakteri pada ikan  sehingga dapat  menjaga  kesegarannya  dan  berkualitas. Pada  saat  ini  kapal  ikan  yang  digunakan  oleh para nelayan di  pulau Bengkalis tempat  penyimpanan ikannya  hanya  menggunakan balok es. Tetapi  balok  es  yang  di- gunakan mempunyai batasan waktu untuk tetap berbentuk es dan lama  kelamaan akan mencair dan tidak efektif lagi. Oleh  karena  itu  dibuat Perencanaan  Sistem  Pendingin  Palka  Kapal  Ikan Menggunakan  Tenaga  Surya. Hasil  uji porformance temperatur box/palka ikan tersebut mencapai temperatur -7,3 darajat celcius. Sehingga hasil tangkapan ikan kondisinya tetap dalam segar membuat harga ikan bernilai tinggi.

## Kata kunci : box/palka ikan, refrigerasi, temperatur

## Abstract
Planning the cooling system box / hatch fishing boat is intended to inhibit the growth of bacteria on the fish so as to maintain freshness and quality. At  this  time  the fishing  boats used by the  fishermen on  the  island Bengkalis fish storage using only a block of ice. But the block of ice that used to have a time limit to stay in the form of ice and will melt over time and no longer effective. Therefore made Palka Cooling System Planning Using Solar Boat Fish. Test results porformance temperature box / hatch the fish reaches a temperature of -7.3 Celsius Darajat. So that catches fish remain in fresh condition to make the price of high-value fish.
Keywords : box / hatch fish, refrigeration, temperature

## PENDAHULUAN
Bengkalis merupakan bagian  dari  wilay- ah Negara Kesatuan Republik Indonesia,  de- ngan  luas  wilayah 11.481,77  km²  memiliki banyak potensi sumber daya alam, kekayaan laut  yang  melimpah,  sangat  potensial  untuk dikembangkan  menjadi  daerah  industri  per- ikanan.
Dalam satu dekade ini, jumlah ikan yang ditangkap  nelayan  cenderung  mengalami penurunan.  Hal  ini  tentu  akan    mengakibat- kan nelayan yang menghendaki jumlah tang- kapannya berlimpah, haruslah berlayar lebih jauh ketengah lautan untuk mencapai fishing ground (tempat bergerombolnya ikan). Salah satu kendala yang dihadapi para nelayan tra- disional dalam memperoleh nilai tukar mak- simum atas hasil tangkapannya adalah kare-
na produk tangkapan yang buruk ketika sam- pai di  tempat  pelelangan.  Hal  tersebut  dise- babkan kapal  ikan  yang  digunakan  oleh  ne- layan  bengkalis  palka  sistem  pendinginnya hanya menggunakan es.
Hasil studi awal, banyak program peme- rintah  melalui  dinas  perikanan  dan  kelautan untuk  memberikan  bantuan  kapal  yang  ter- buat  dari  bahan fiberglass.  Namun  bantuan tersebut masih dalam mendinginkan hasil ta- ngkapan sama dengan sistem  pendingin tra- disional,  sehingga  ikan  cepat  menjadi  rusak atau  busuk  setelah  diangkat  dari  dalam  air. Dalam keadaan yang telah rusak, harga ikan akan dinilai rendah, sebab telah menjadi hu- kum pasar bahwa konsumen pada umumnya akan memilih produk yang segar, bahkan ji- ka mungkin yang masih hidup. Produk yang
segar  juga  akan  diminati  oleh  pembeli/ distributor  di  tempat  pendaratan  karena  de- ngan  demikian  juga  mereka  dapat  mendis- tribusikannya  kepada  konsumen  yang  ting- gal  jauh  dari  pantai  atau  jauh  dari  tempat pendaratan.
Pada sisi teknis, dengan  adanya es seba- gai media pendingin, maka berat berat kapal bertambah, sehingga menambah tahanan ka- pal  yang  sebetulnya  harus  dihindari  karena dampak selanjutnya mesin utama akan mem- butuhkan  konsumsi  bahan  bakar  yang  besar untuk mencapai kecepatan  yang sama deng- an  kapal  yang  memiliki  tahanan  lebih  kecil dengan daya motor yang sama pula. Dari se- gi ekonomis, maka owner kapal, mengalami kerugian  karena  hilangnya  kapasitas  angkut ikan  yang  disebabkan  penggunaan  sebagian ruang muat untuk mengangkut es.
Dengan  kondisi  yang  demikian,  maka bantuan kapal nelayan dari pemerintah  yang semestinya  dilengkapi berupa  sistem  pen- dingin  pada  hasil  tangkapan  ikan  sehingga ketika ikan  tersebut  dijual  kepada  pembeli, maka kondisinya tetap dalam segar. Ikan ha- sil  tangkapan  harus  memerlukan  perlakuan khusus dengan cara didinginkan agar terjaga kualitasnya. Proses pendinginan ikan bertuju- an  untuk  menghambat  berkembangnya  bak- teri yang dapat menyebabkan kesegaran ikan menjadi rusak. Salah satu alternatif lain yang dapat  digunakan  untuk  menjaga  kwalitas ikan  segar  adalah  dengan  melakukan  kajian system  pendingin  menggunakan  Refrigerant (Monoklorodifluro  metana)  dengan  metode sumber energi matahari.
Berdasarkan  latar  belakang  di  atas  me- nunjukkan  bahwa  perlu dikembangkan  sis- tem pendingin pada palka kapal bantuan pe- merintah ikan dengan menggunakan Refri- gerantt  (Monoklorodifluro  metana) dengan memanfaatan energi  surya  sebagai  tenaga pengerak sitem pendingin palka ikan.
Tujuan Penelitian adalah merancang dan membuat  sistem  pendingin  pada  hasil  tang- kapan ikan sehingga kondisinya tetap dalam segar, memanfaatan energi surya sebagai te-
naga  pengerak  sistem  pendingin  palka  ikan, serta penghematan energi bahan bakar.

## TINJAUAN PUSTAKA

## Palka/Peti Berinsulasi
Palka/Peti  berinsulasi  adalah  palka  ber- bentuk  peti  untuk  kapal-kapal  ikan  beruku- ran kecil (5 GT), dinding-dinding peti terse- but dicor dengan bahan polyuretan. Pen ber- insulasi tidak permanen, melainkan dapat di- lepas dari kapal dan diangkat untuk dibersih- kan.  Bahan insulasi  yang akan dicorkan ter- diri dari polyuretan A (bahan A), polyuretan B  (bahan  B).  Bahan  A  berwarna  coklat  tua, bahan B berwarna coklat muda, (Lihat Gam- bar  1). Ketiga  jenis  bahan  tersebut  jira  di- campurkan akan mengembang dan memben- tuk insulasi yang padat dan kedap udara. Te- tapi jika tanpa bahan B pengembangan tidak akan terjadi.
Gambar 1. Bahan-Bahan Insulasi Poly A dan Poly B
Dari  hasil  pengujian, komposisi  terbaik bagi  perbandingan  bahan    tersebut  adalah  : bahan  A  =  7  dan  bahan  B  =  5  (sumber:  ba- dan  penelitian  dan  pengembangan  pertanian Jakarta  1997/1998).  Perbandingan  tersebut akan  menghasilkan  kerapatan  insulasi  60 kg/m2. Manfaat dengan mengetahui kompo- sisi  bahan  diatas  adalah  untuk  memperkira- kan  banyaknya  bahan-bahan  insulasi  yang akan digunakan.
Palka Kapal Ikan Susunan bahan insulasi beserta  ukurannya  sesuai  dengan  yang  ada
pada kapal yaitu foam, dan fiberglass. Di ba- wah  ini  merupakan  gambar Insulasi  Palka Ikan :

## Gambar 2. Palka Kapal Ikan

## Prinsip Mencegah Kerusakan Ikan
Dalam  kehidupan  sehari-hari,  teknologi refrigerasi  lebih  dikenal  dalam  bentuk  pro- duknya  yang  berupa  es,  lemari  dingin  (ref- rigerator  rumah  tangga),  pabrik  es  dan lain- lain.  Dalam  bidang  perikanan  contoh  peng- gunaan  gudang  dingin  (cold  storage)  yaitu bangunan untuk penyimpanan ikan. Menurut Ilyas  (1983),  ikan  tergolong  pangan  yang paling  cepat  membusuk  dan  teknik  refrige- rasilah  yang  sudah  terbukti  mampu  meng- awetkannya dalam bentuk yang hampir sama dengan  ikan  yang  baru  saja  ditangkap  dari air. Maka teknik refrigerasi dapat diterapkan secara luas pada setiap sektor perikanan.
Beberapa  metode  atau  sistem  Pendingin ikan di kapal adalah :
1. Pendingin Ikan dengan es (icing)
2. Pendingin  ikan  dengan  udara  dingin (chilling in cold air)
3. Pendinginan ikan dengan es air laut
4. Pendinginan  ikan  dengan  air  yang  didi- nginkan(chilling in water)
5. Pendinginan ikan dengan es kering
6. Pendingin  ikan  dengan  teknologi  refri- gerasi

## Prinsip Kerja Sistem Pendingin
Cara kerja mesin pendingin ini dapat di- jelaskan  sebagai  berikut,  kompresor  yang ada pada sistem pendingin dipergunakan se- bagai  alat  untuk  memampatkan  fluida  kerja (refrigerant), jadi refrigerant yang masuk ke dalam  kompresor  oleh  kompresor  tersebut
akan  dimampatkan  sehingga  tekanan  dan temperaturnya akan naik kemudian dialirkan ke kondensor.
Gambar 3. Gambar Siklus Kerja Sistem Pendingin dan Komponen Utamanya
Pada  bagian  kondensor  ini refrigerant yang  telah  dimampatkan  akan  di  kondensa- sikan  sehingga  berubah  fase  dari  refrigerant fase  uap  lanjut  akan  berubah  keadaan  men- jadi refrigerant fase cair, dengan adanya per- ubahan  fase  dari  fase  uap  ke  fase  cair  maka refrigerant  mengeluarkan  kalor  yaitu  kalor penguapan yang terkandung didalam refrige- rant. Pada kondensor tekanan refrigerant ya- ng berada dalam pipa-pipa kondensor relatif jauh lebih tinggi dibandingkan dengan teka- nan  refrigerant  yang  berada  pada  pipi-pipa evaporator.  Setelah  refrigerant  lewat  kon- densor  dan  setelah  melepaskan  kalor  peng- uapan  dari  fase  uap  ke  fase  cair  maka  refri- gerant  dilewatkan  melalui  katup  ekspansi. Katup ekspansi ini berfungsi untuk mengatur jumlah refrigerant  yang akan masuk ke eva- porator  dan  menurunkan  tekanan  refrigerant pada  suatu  harga  tertentu  sesuai  dengan  be- sarnya  beban  pendinginan.  Dari  katup  eks- pansi  refrigerant  dialirkan  ke  evaporator,  di dalam  evaporator  ini  refrigerant  akan  ber- ubah  keadaannya  dari  fase  cair  ke  fase  uap. Untuk  merubahnya  dari  fase  cair  ke  refri- gerant  fase  uap  maka  proses  ini  membutuh- kan  energi  yaitu  energi  penguapan,  dalam hal  ini  energi  yang  dipergunakan  adalah energi  yang  berada  di  dalam  substansi  yang akan didinginkan.
Dengan  diambilnya  energi  yang diambil dalam  substansi yang  akan  didinginkan  ma- ka enthalpi substansi yang akan didinginkan
akan menjadi turun, dengan turunnya enthal- pi maka temperatur dari substansi yang akan didinginkan akan menjadi turun. Refrigerant yang  keluar  dari  evaporator  kemudian  dihi- sap  oleh  kompresor  untuk  di  mampatkan kembali.  Proses  ini  akan  berubah  terus me- nerus  sampai  terjadi  pendinginan  yang  se- suai  dengan  keinginan.  Dengan  adanya  me- sin  pendingin  ni  maka  untuk  mendinginkan atau menurunkan temperatur suatu substansi dapat dengan mudah dilakukan.

## Pemanfaatan Energi Surya
Pembangkit  Listrik  Tenaga  Surya yaitu pembangkit yang memanfaatkan sinar mata- hari  sebagai  sumber  penghasil  listrik.  Alat utamanya  yaitu  penangkap,  pengubah  dan penghasil  listrik photovoltaic  atau  sering disebut  modul (Panel  Solar  Cell).  Dengan alat  tersebut,  sinar  matahari  diubah  menjadi listrik  melalui  proses  aliran-aliran  elektron negatif,  lalu  menjadi  menjadi  aliran  listrik DC  yang  akan  langsung  mengisi  Battery/ Accumulator  sesuai  tegangan  dan  arus  yang diperlukan. Rata-rata  Produk  Modul  yang dipasarkan menghasilkan 12 sampai 18 VDC dan  0,5  sampai  7  Ampere.  Modul  memiliki kapasitas beraneka ragam, mulai dari 10 watt peak sampai 200 watt peak. Modul juga ter- diri  dari  type  cell  monocrystal  dan  poly- crystal.
Gambar 4. Komponen Pembangkit Listrik Tenaga Surya
Komponen  inti  dari  pembangkit  listrik tenaga  surya  ini  adalah  modul  solar  cell, regulator/controller,  battery,  Accumulator, Inverter DC to AC dan Beban/loader. Dalam
memanfaatkan  PV  sebagai  sumber  energi listrik,  perlu  dilakukan  perencanaan  untuk proses pemasangan. Hal ini dilakukan untuk memperoleh  hasil  yang  maksimal  dan  me- ngurangi  energi  yang  terbuang.  Dalam  hu- bungannya dengan sistem sumber listrik  ya- ng  lain,  maka  instalasi  dibagi  menjadi  dua, yaitu sistem  instalasi  mandiri  dan  sistem instalasi terhubung jaringan (Suhono, 2009).

## METODE PENELITIAN
Metode  penelitian  yang  dipakai  pada  pene- litian  ini  meliputi  beberapa  langkah  seperti berikut :

## Langkah Penelian Tahun I
1. Perancangan  dan  pembuatan box/ Palka Berinsulasi. Bahan yang diperlukan untuk membuat konstruksi peti sebagai berikut:
a. kayu kaso 5 x 6 cm
b. multiplex 6 mm atau 9 mm
c. paku kapal 5 dan 7 cm
d. lem kayu
Sedangkan  peralatan  yang  diperlukan adalah  peralatan  pertukangan  seperti gergaji, palu, tang, bor, dan lain-lain.
2. Pengecoran Bahan Polyuretan. Bahan  insulasi  yang  akan  dicorkan  ter- diri  dari  polyuretan  A  (bahan  A),  poly- uretan  B  (bahan  B),  kedua  jenis  bahan tersebut jika dicampurkan akan mengem- bang dan membentuk insulasi yang padat dan kedap udara.
3. Pelapisan Permukaan dengan Serat Gelas (Fibre  Glass) : Untuk  pelapisan  dengan serat  gelas  bahan  yang  diperlukan  seba- gai berikut :
a. woven roving
b. serat gelas standar (choppes standard matte)
c. perekat resin (jenis 157 BQTN)
d. katalis (jenis MEKPx)
4. Ukuran yang akan direncanakan pembua- tan box/palka : Panjang : 1.5 m Lebar : 0.8 m Tinggi : 0.9 m
Tebal rongga : 5 cm (0.05m) Kapasitas box : 1.08 m 3 5. Rancangan dan Pembuatan Sistem Pendi-
ngin. Adapun  Komponen  Sistem  Pendi- ngin menurut  Kiryanto,  dkk,  yaitu kompresor,  kondensor, stainer,  kipas (fan), evaporator, thermostat.
Gambar 5. Rancangan/Pembuatan Box/palka Ikan
Gambar 6.  Bagan alir Penelitian yang dilakukan pada tahun Kedua

## PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

## Proses Perencanaan Box/Palka Ikan Berinsulasi
Proses pembuatan box/palka ikan diawa- li dari data-data yang didapat dari hasil studi lapangan, box/palka yang digunakan oleh ne- layan  pada  kapal  ikan  biasanya  kotak  ikan existing menggunakan es ini dapat kita jum- pai  dipasar-pasar,  kebanyakan  kotak  ikan atau cool  box ini  berkapasitas  100-200  kg dan biasanya nelayan menggunakan cool box yang berkapasitas 200 kg.
Dari  data  yang  diperoleh  yang  didapat- kan  dari  pemilik  kapal  yang  dijadikan  ruju- kan utama dalam redisain ulang untuk men- dapatkan  kesegaran  dan  kualitas  ikan yang lebih  tinggi  dengan  merencanakan  dan  me- modifikasi box/palka  dengan  sistem  pendi- ngin.
Adapun  ukuran pembuatan box/palka ikan berinsulasi dengan sistem pendingin ya- itu : 1. Panjang :  1.5 m 2. Lebar :  0.8 m 3. Tinggi :  0.9    m 4. Kapasitas box : 1.08 M 3
Untuk lebih jelas dapat kita lihat gambar ko- tak/palka ikan yang akan dirancangkan seper- ti gambar dibawah ini :
Gambar 7. Gambar box/palka ikan

## Melakukan Laminasi Gel Coat
Dalam  melakukan  proses gel  coat langkah dan  cara  yang  dilakukan adalah  sebagai  be- rikut :
Mulai Survei Lapangan
Pembuatan Box/Palka dan Sistem Pendingin Perencanaan dan Perhitungan Sistem Pendingin Pengujian Sistem
Perhitungan Beban Disuplai sel Surya
Uji Tegangan Keluaran sel Surya
Pengujian Sistem Keseluruhan
Selesai
1. Menyiapkan bahan yang dibutuhkan, ya- itu pigment sesuai  warna,  (misal  warna kuning). Aerosil sebagai  bahan  untuk mengatur  kekentalan gel  coat sesuai  ke- butuhan;
2. Disemprotkan  material gel  coat pada cetakan dengan ketebalan yang diizinkan adalah antara 0.05 – 0.4 mm.

## Melaminasi Lapisan Fiberglass
Proses laminasi lapisan fiberglass yaitu pro- ses  yang  dilakukan  laminasi  lapisan  setelah kering gel coat yang ada pada cetakan.

## Proses  Pembukaan  (Pelepasan)  Hasil Setelah Selesai Dilaminasi Fiberglass pada Cetak
Proses  pembukaan  hasil  kotak  ikan  dari  ce- tak  atau  mal  yang  dilakukan  setelah  selesai melakukan  laminasi fiberglass yang  dilami- nasi  tersebut  harus  dipastikan  sudah  kering dan tidak basah.

## Proses Pemberian Foam
Dinding box/palka tersebut dicor dengan ba- han polyuretan. Bahan insulasi yang akan di- corkan  terdiri  dari  polyuretan  A  (bahan  A), polyuretan  B  (bahan  B).  Bahan  A  berwarna coklat tua, bahan B berwarna coklat muda.

## Proses Finishing
Finishing adalah  proses  untuk  merapikan dan  mengecek  kembali  semua  pekerjaan yang telah dilalui. Proses finishing dilakukan setelah semuanya selesai box telah jadi. Hal ini  dilakukan  untuk  berjaga  apakah  ada  pe- kerjaan  yang  belum  selesai  atau  cacat  dan juga untuk mempercantik produk yang sudah jadi.

## Perhitungan Beban Refrigerasi
Besarnya  beban  pendingin  pada box/palka ikan tersebut berasal dari penjumlahan beban melalui dinding, beban pertukaran udara dan beban  produk. Sebelum melakukan perhitu- ngan  beban,  langkah  pertama  menentukan beberapa  data  awal  dan  rancangan.  Data  ini
sangat penting untuk menghitung beban pen- dinginan.

## Perhitungan Beban Kalor Melalui Dinding
Temperatur  udara  luar  diasumsikan  35 0 C dan  Temperatur  udara  dalam  diasumsikan mencapai -8 0 C.
Qd = A x U x TD
dengan : Qd =  Laju perpindahan panas (k) U = Koefisien panas menyeluruh (w/m. 0 0 k) A =  Luas dinding (m 2 )
TD =  Perbedaan suhu luar dan dalam ruang- an ( 0 C)
Untuk  mencari  Koefisien  panas  menyeluruh (U)  dengan  menggunaan  persamaan  sebagai berikut :
0 1 2 1 f1 1 1 U f kn x k x k x      ) /( 7 , 22 f 1 2 0 K m W  ) /( 37 , 9 f 1 2 1 K m W  Gambar 8. Ukuran Dinding Plat Qd 1 = (1.5 x 0.9 ) ( U ) (35 - (-8)) =  4,644 W
Qd 2 = (1.5 x 0.9 ) ( U ) (35-(-8)) =  4,644 W
Qd 3 = (0.8 x 0.9) ( U ) (35-(-8)) = 2,47 W
Qd 4 = (0.8 x 0.9 ) ( U ) (35-(-8)) = 2,47 W
Qd 5 = (1.5 x 0.8 ) ( U ) (35-(-8)) = 2,47 W
Qd 6 = (1.5 x 0.8 ) ( U ) (35-(-8)) = 2,47 W
Beban Kalor total melalui dinding : Qd tot = Qd 1 + Qd 2 + Qd 3 + Qd 4 + Qd 5 + Qd 6 =  24, 58 W
Q ac =  Laju infiltrasi x laju pertukaran udara Q ac = 1,244  L/s  x 0.10 kj/s Q ac = 0,135 kW Q ac =   135 W
Beban Produk (ikan) Q i =   m x c x TD/jam Qi =  32 X 980 X 27/16 Qi =  52 W
Beban Total Kalor Cooler Q tot cooler = Q tot + Q ac + Q i =  211 W
Selanjutnya Qtot cooler + safety Faktor 10% Jadi  Beban  Total  Pendingin  (beban  refri- geasi) = 232 W

## Pemasangan Mesin Pendingin
Langkah pemasangan  mesin  pendingin box ikan, dilakukan dengan cara :

## Beban Kalor Melalui Pertukaran Udara
Tabel 1. Infiltrasi rate
Room Volume (m 3 ) Rooms Above 0 0 C Rooms Below 0 0 C 7 3.1 2.3 8,5 3.4 2.6 10. 3.7 2.8 15 4.4 3.3
x - 2,6 x - 2,3 1,08 - 8,5 1,08 - 7             x x 6 , 2 1,08 - 8,5 1,08 - 7 3 , 2 X = 1,244 L/s (Laju Infiltrasi)
1. Proses  pemasangan  pipa  evaporator  dan pipa kapiler
2. Proses pemasangan condenser
3. Proses pemasangan strainer
Proses pemasangan kompresor 4. Proses pemasangan thermostat 5. Kipas (Fan Motor)

## Uji Performance Alat Kotak Ikan
Setelah selesai proses pembuatan dan pe- rakitan  sistem  pendingin  (refrigerasi),  maka alat  tersebut  diuji  kemampuan dengan  me- nggunakan arus AC, dari alat tersebut sejauh mana temperatur yang dihasilkan.
Pada tabel 3 dan Gambar  9 menunjukan bahwa performance box/palka  ikan tersebut sudah  sesuai  dengan  temperatur  yang  di- harapkan (4 0 C) untuk  tempat  penyimpanan ikan  dengan  kemampuan  alat  pendingin  di atas temperatu 4 0 C, sehingga kondisi ikan te-
Tabel 2. Tabel laju pertukaran udara Storange
Room Temp
0 C Inlet Air Temperature 0 C 5 0 10 0
25 0 30 0 35 0 Inlet Air RH, % 70 80 70 80 50 60 50 60 50 60 0 0 0.0092 0.0111 0.0142 0.0154 0.0505 0.0562 0.0850 0.0724 0.0820 0.0921 .5 0 0.0193 0.0210 0.0235 0.0247 0.0592 0.0649 0.0736 0.0809 0.0903 0.1004 .10 0 0.0271 0.0288 0.0309 0.0321 0.0562 0.0719 0.0805 0.0877 0.0970 0.1071
tap segar dan tetap berkualitas.
Tabel  3. Performance box/palka ikan No Hari/Jam Temperatur Box/Palka Ikan 1 1 Hari / 24 Jam -4,5 0 C 2 2 Hari/ 48 Jam -6,0 0 C 3 3 Hari/ 72 Jam -6,2 0 C 4 4 Hari/ 96 Jam -6,5 0 C 5 5 Hari/ 120 Jam -6,6 0 C 6 6 Hari/ 144 Jam -7,3 0 C 7 5 Hari/ 168 Jam -7,3 0 C

## KESIMPULAN
Dari  hasil  perancangan  dan  pembuatan box/palka  ikan  sistem  pendingin  (refrigera- si), maka alat tersebut di uji kemampuan nya sejauh mana temperatur  yang dihasilkan da- lam menyimpan ikan agar kondisi yang baik, tanpa  perubahan  warna  dan  bau  selama  7 hari.
Hasil  uji performance temperatur  box ikan  tersebut  mencapai  temperatur -7,3 0 C. Sehingga hasil tangkapan ikan tersebut kon- disinya  tetap  dalam  segar membuat  harga ikan bernilai tinggi.

## DAFTAR PUSTAKA
Ilyas,1983. Bangunan  Untuk  Penyimpanan Ikan. UNSRAT Manado.
Suhono, 2009. Sistem Instalasi Mandiri Dan Sistem Instalasi Terhubung Jaringan.