## Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha
p-ISSN: 2614-1876, e-ISSN: 2614-1884
Proses Produksi Arm Rear Brake Tipe Kyea Untuk Sepeda Motor Honda Verza PT. Ciptaunggul Karya Abadi
Kyea Type Rear Brake Arm Production Process For Honda Verza Motorcycles PT. Ciptaunggul Karya Abadi
Alvin Iskandar Aditya 1 , Kardiman 2 , Bobie Suhendra 3
1,2,3 Universitas Singaperbangsa Karawang, Karawang, Indonesia
e-mail: 1910631150055@student.unsika.ac.id , kardiman@ft.unsika.ac.id , bobie.suhendra@ft.unsika.ac.id

## Abstrak
Dalam pembuatan suku cadang kendaraan bermotor pemilihan material sangat penting agar kekuatan material bisa terpenuhi, begitupun juga dalam pembuatan arm rear brake . Arm rear brake adalah  komponen  penting  dalam  sistem  pengereman  pada  kendaraan.  Penelitian  ini bertujuan  untuk  mengetahui  proses  pembuatan Arm  Rear  Brake ,  mengetahui  penyebab kecacatan  pada  proses  pembuatan Arm  Rear  Brake ,  dan  mengetahui  perhitungan cycle  time dalam proses produksi Arm Rear Brake . Dari hasil penelitian didapatkan proses produksi arm rear brake melewati 10 tahapan proses untuk mencapai produk siap pakai atau finish good yaitu: pemilihan  bahan  baku  material, blanking,  bending satu, piercing,  bending dua, spot  welding, broaching, chamfering, plating, dan final inspection. Dari hasil perhitungan diketahui bahwa ideal cycle time untuk memproduksi arm rear brake adalah 0,0042 jam/unit. Dalam satu jam, mampu menghasilkan arm  rear  brake sebanyak  24  unit.  Jumlah  target  yang  ingin  dicapai  adalah sebanyak 190 unit dalam 8 jam. Namun, actual cycle time yang tercatat adalah 0,043 jam/unit, sehingga rata-rata unit yang dapat diproduksi dalam waktu operasi selama 8 jam adalah 186 unit.
Kata kunci: Arm Rear Brake ; cycle time ; Cacat Produksi.

## Abstract
In the manufacture of motorized vehicle parts, material selection is very important so that the strength of the material can be fulfilled, as well as in the manufacture of rear brake arm. The rear brake arm is an important component in the vehicle's braking system. This study aims to determine the manufacturing process of the Arm Rear Brake, to determine the causes of defects in the Arm Rear Brake manufacturing process, and to determine the cycle time calculation in the Arm Rear Brake production process. From the research results, it was found that the production process of arm rear brake went through 10 process stages to achieve a ready-to-use product or finish good, namely: selection of raw materials, blanking, bending one, piercing, bending two, spot welding, broaching, chamfering, plating, and final inspection . From the calculation results it is known that the ideal cycle time for producing arm rear brake is 0.0042 hours/unit. In one hour, it can produce 24 units of rear brake arm. The number of targets to be achieved is 190 units in 8 hours. However, the recorded actual cycle time is 0.043 hours/unit, so that the average unit that can be produced in 8 hours of operation is 186 units.
Keywords : Arm Rear Brake; cycle time; Production Defects.

## 1. PENDAHULUAN
Kebutuhan masyarakat akan transportasi sangat tinggi. Transportasi darat merupakan alat transportasi yang banyak diminati pada umumnya baik alat transportasi masal maupun alat transportasi pribadi terutama kendaraan roda dua maupun roda empat, dengan adanya fenomena ini banyak pengusaha yang menangkap peluang ini terutama pengusaha di bidang industri  manufaktur  yang  bergerak  di  bidang  pembuatan  suku  cadang  otomotif  dengan memproduksi  komponen  kendaraan  bermotor  khususnya  roda  dua  yaitu  dengan  hasil produksinya suku cadang sepeda motor terutama Arm Rear Brake. (Gusniar, 2018).
Dalam pembuatan suku cadang kendaraan bermotor pemilihan material sangat penting agar kekuatan material bisa terpenuhi, begitupun juga dalam pembuatan arm rear brake. Arm rear brake, atau juga dikenal sebagai lengan rem belakang, adalah komponen penting dalam sistem pengereman pada kendaraan. Arm rear brake berfungsi untuk menyalurkan gaya yang dihasilkan oleh sistem pengereman ke komponen-komponen yang relevan, seperti drum atau cakram rem belakang. Proses produksi arm rear brake melibatkan penggunaan bahan baku, teknologi manufaktur, dan pengujian kualitas yang ketat. (Sumardi, 2021)
Tahapan proses produksi perlu adanya pengendalian dalam rangka pengendalian mutu, tujuan dari pengendalian mutu adalah untuk menghasilkan produk yang memenuhi standar. Oleh karena itu industri kecil yang saat ini bergerak di bidang industri komponen atau suku cadang  kendaraan  bermotor  berusaha  untuk  memenuhi  mutu  standar  sesuai  dengan permintaan  pelanggan.  Akan  tetapi  pada  kenyataan  yang  terjadi  selama  ini  produk  yang dihasilkan tidak selalu sesuai dengan standar yang diinginkan. (Putra, Maksum, & Hamdani, 2021)
Dalam proses produksi , terdapat suatu konsep yang disebut cycle time yang melibatkan waktu  keseluruhan  yang  dibutuhkan  dalam  proses  produksi. Cycle  time dapat  dibedakan menjadi dua jenis, yaitu ideal cycle time dan actual cycle time (Handayani 2020). Ideal cycle time mengacu pada lamanya waktu yang diharapkan untuk menyelesaikan siklus produksi suatu produk sesuai dengan standar kerja yang telah ditetapkan oleh perusahaan(Zahri et al. 2022). Sementara itu, actual cycle time mencerminkan lamanya waktu sebenarnya yang diperlukan dalam  proses  produksi  yang  terjadi  di  lapangan.  Penelitian  ini  akan  membahas  proses produksi arm rear brake dan mengevaluasi cycle time , dengan fokus pada perbandingan actual cycle time dengan ideal cycle time yang telah ditetapkan oleh perusahaan. Selain itu, penelitian ini  juga  akan  mempelajari  cara  mengatasi  produk  NG  (produk  tidak  sesuai  standar)  yang terjadi di PT. Ciptaunggul Karya Abadi.

## 1.1 Proses Produksi
Proses  produksi  adalah  merupakan  suatu  cara,  metode  maupun  teknik  bagaimana kegiatan penciptaan faedah baru atau penambahan faedah tersebut dilaksanakan. Ini dapat diartikan bahwa proses produksi adalah langkah atau tahap dari kegiatan untuk membuat suatu input menjadi output yang mempunyai nilai tambah(Herawati and Mulyani 2016).
Proses  produksi  disebut  juga  sebagai  kegiatan  mengolah  bahan  baku  dan  bahan pembantu dengan memanfaatkan peralatan sehingga menghasilkan suatu produk yang lebih bernilai dari bahan awalnya. Hasil dari kegiatan produksi adalah barang dan jasa.
Barang merupakan sesuatu yang memiliki sifat-sifat fisik dan kimia, serta mempunyai masa  waktu.  Sedangkan  jasa  merupakan  sesuatu  yang  tidak  memiliki  sifat-sifat  fisik  dan kimia, serta tidak mempunyai jangka waktu antara produksi dengan konsumsi(Lestari and Susandi 2019).

## 1.1.1  Jenis – Jenis Proses Produksi
Untuk menghasilkan suatu produk dapat dilakukan melalui beberapacara, metode dan teknik  yang  berbeda-beda.  Walaupun  proses  produksi  sangat  banyak,  tetapi  secara  garis besardapat di bedakan menjadi dua jenis yaitu(Hardianto et al. 2021):

## 1. Proses Produksi Terus Menerus ( Contiunuous process )
Adalah  suatu  proses  produksi  dimana  terdapat  polaurutan  yang  pasti  dan tidak berubah-ubah dalam pelaksanaan produksi yang dilakukan dari perusahaan yang bersangkutan sejak dari bahan baku sampai menjadi bahan jadi.
2. Proses Produksi Putus – putus ( Intermitten Process )
Proses  produksi  terus  menerus  biasa  disebut  juga  dengan  proses  produksi intermittent. Dimana dalam proses produksinya teradapat beberapa pola atau urutan proses produksi. Pola proses produksi yang digunakan biasanya tidak selalu sama atau berubah-ubah. Variasi produk yang dihasilkan proses produksi ini relatif besar atau banyak bila dibandingkan dengan jumlah produksi yang dihasilkan.

## 1.2 Arm Rear Brake
Arm rear brake adalah salah satu komponen suku cadang kendaraan yang terdapat pada sepeda motor, contoh dapat dilihat pada Gambar 1. dibawah. Dalam proses pembuatan arm rear brake, material yang dipilih adalah jenis logam berbentuk pelat atau lembaran yang biasa dikenal dengan sheet metal(Setiawan, Putra, and Fahriani 2020). Proses pembentukan pelat dalam  pembuatan  arm  rear  brake  ini  termasuk  kedalam  jenis  forming  yaitu  dalam  proses pembentukannya  membutuhkan  gaya  luar  dari  pisau  punch  sehingga  mengakibatkan material  terpotong  dan  terdeformasi  plastik  sesuai  bentuk  yang  sudah  direncanakan. (Sumardi, 2021)
Gambar 1. Arm rear brake

## 1.3 Mesin Press
Mesin press adalah mesin yang dipakai untuk memproduksi barang-barang sheet metal menggunakan satu atau beberapa press dies dengan meletakkan sheet metal diantara upper dies dan lower dies (Indriyanto, Kabib, and Winarso 2018). Mesin press dan sistem mekanismenya akan  menggerakkan slide (ram)  yang  diteruskan  ke press  dies dan  mendorong sheet  metal sehingga  dapat  memotong  ( cutting )  serta  membentuk  ( forming )  sheet  metal  tersebut  sesuai dengan fungsi press dies yang digunakan. Ketelitian dari produk yang dihasilkan akan sangat tergantung pada kualitas dari press dies dan sheet metal , tetapi kecepatan produksi tergantung pada  kecepatan  turun  naik  dari slide ( ram )  mesin press atau  sering  disebut  SPM  ( stroke  per minute ). (Nasution & Nur, 2016)
Jenis-jenis  mesin  press  yang  digunakan  pada  industri  dapat  diklasifikasikan berdasarkan jenis tenaga penggerak dari slide , yaitu mesin press mekanik, mesin press hidrolik, dan mesin press pneumatic. Press dies adalah peralatan produksi atau cetakan yang berfungsi untuk memotong ( cutting ) dan membentuk ( forming ) material sheet metal. Proses pemotongan dan  pembentukan  tersebut  dilakukan  dengan  menggunakan  mesin press sehingga  dapat dihasilkan  produk sheet  metal dengan  jumlah  yang  besar  dan  kualitas  yang  konsisten. (Nasution & Nur, 2016)

## 1.4 Proses Produksi Arm Rear Brake
Dalam  melakukan  kegiatan  kerja  agar  pekerjaan  bisa  efektif  dan  efisien  serta menghasilkan  produk  sesuai  standar  yang  di  harapkan.  Sebuah  industri  dalam  proses produksi  atau  pembuatan  produk  perlu  melakukan  kegiatan  sesuai  dengan  tahapan prosesnya,  dari  mulai  pemilihan  bahan  baku  sampai  dengan  proses  kontrol  produk  yang sudah jadi. Dalam proses pembuatan Arm Rear Brake tahapan proses yang dilakukan yaitu:
1.4.1 Persiapan Pemilihan Material
Dalam  proses  pembuatan  produk Arm  Rear  Brake ,  maka  perlu  disiapkan bahan baku yaitu sebuah pelat baja dengan panjang pelat 1000 mm, lebar pelat 200 mm,  dan  tebal  pelat  3  mm,  dapat  dilihat  pada  Gambar  2.  dibawah.  Dalam  satu lembar  pelat  baja  tersebut  biasa  menghasilkan  35  potongan,  pelat  baja  tersebut merupakan baja karbon sedang jenis SPCC – SD
Gambar 2. Pelat baja karbon sedang jenis SPCC - SD

## 1.4.2 Proses Blanking
Setelah dilakukan persiapan pemilihan bahan baku, maka bahan baku yang di  pilih  tersebut  dibawa  kebagian blanking .  Proses blanking merupakan  proses pemotongan material dalam hal ini berupa pelat baja, yang dipotong oleh mesin press,  mesin  press  yang  digunakan  berkekuatan  80  ton(Fariz  et  al.  2022).  Dalam mesin press tersebut terdapat sebuah dies yang fungsinya sebagai pemotong dan pembentuk. contoh dapat dilihat pada Gambar 3. dibawah.
Gambar 3. Proses blanking dan bentuk material pada proses blanking
1.4.3 Proses Bending satu
Proses bending satu merupakan proses penekukan material, untuk proses ini dilakukan setelah proses blanking, dapat dilihat pada Gambar 4. dibawah. Proses bending satu ini menggunakan mesin press yang berkekuatan 60 ton, dalam mesin press  ini  terdapat dies yang  sesuai  dengan  ukuran dan  bentuk  benda  kerja yang diinginkan,  dalam  proses  bending  satu  ini  bisa  menghasilkan  2  buah  benda kerja(Sukarman et al. 2020).
Gambar 4. Proses bending satu dan bentuk material pada proses bending satu

## 1.4.4 Proses Piercing
Proses piercing merupakan  proses  pelubangan  pada  benda  kerja,  proses  ini dilakukan setelah proses bending satu, proses ini menggunakan mesin press dengan kekuatan 60 ton. Proses pelubangan ini dilakukan satu per satu, dalam satu benda kerja terdapat 5 buah lubang pada benda, dimana setiap lubang memiliki ukuran yang sama. Yang dapat dilihat pada Gambar 5. dibawah.
Gambar 5. Proses piercing dan bentuk material pada proses piercing
1.4.5 Proses Bending dua
Proses bending dua merupakan proses penekukan material, untuk proses ini dilakukan setelah proses piercing . Proses bending dua ini menggunakan mesin press yang berkekuatan 30 ton. Yang dapat dilihat pada Gambar 6. dibawah.
Gambar 6. Proses bending dua dan Bentuk material pada proses bending dua

## 1.4.6 Proses Spot Welding
Proses  las  titik  merupakan  salah  satu  jenis  las  tahanan  listrik.  Las  tahanan listrik  adalah  proses  penyambungan  dua  komponen  atau  lebih  dengan menggunakan kombinasi panas dan tekanan. Panas yang dibangkitkan oleh aliran singkat listrik bertegangan rendah dan berarus tinggi yang mengalir melalui benda kerja. Yang dapat dilihat pada Gambar 7. dibawah.

## Gambar 7. Proses spot welding dan bentuk material pada proses spot welding

## 1.4.7 Proses Broaching
Proses Broaching merupakan proses penggigian, dimana prinsip kerjanya tuas pedal diinjak secara otomatis pahatnya akan turun ke bawah dan melakukan gerak makan terhadap benda kerja(Nugraha 2018). Yang dapat dilihat pada Gambar 8. dibawah.
Gambar 8.  Proses broaching
Pada mesin Broaching terdapat cairan gromus , yaitu cairan campuran air dan oli fungsinya:
a. Agar pahat tidak cepat aus.
b. Sebagai pendingin.
c. Agar tidak terjadi korosi atau karat pada benda kerja.

## 1.4.8 Proses Chamfering
Proses chamfering merupakan proses pembersihan geram tersisa pada benda kerja sudah diproses Broaching. Yang dapat dilihat pada Gambar 9. dibawah.

## Gambar 9. Proses chamfering

## 1.4.9 Proses Plating
Proses plating merupakan  proses  pencelupan  benda  kerja  yang  berfungsi untuk melapisi atau mengkilapkan benda kerja agar tidak terjadi korosi atau karat, bahan yang digunakan untuk pencelupan yaitu berupa cairan logam jenis MF2N2B dimana M (Mangan), F (Ferozing), 2 No Seri, N (Nitrat), 2B merupakan kilatan sunar blitz no.2. Yang dapat dilihat pada Gambar 10. dibawah.
Gambar 10. Bentuk material pada proses plating
1.4.10 Proses pengecekan ( Final Inspection )
Proses pengecekan merupakan akhir pada proses pembuatan Arm Rear Brake , dimana proses ini bertujuan untuk mengecek produk. agar sesuai dengan standar yang di inginkan atau dengan ukuran yang telah disesuaikan. Yang dapat dilihat pada Gambar 11. dibawah.
Gambar 11. Arm rear brake yang telah lulus proses pengecekan

## 1.5 APD (Alat Pelindung Diri)
APD atau Alat Pelindung Diri adalah seperangkat alat yang digunakan oleh tenaga kerja untuk melindungi seluruh pekerja atau tubuhnya terhadap 18 kemungkinan adanya potensi bahaya dan kecelakaan kerja. APD sering juga disebut PPE yaitu Personal Protective Equipmen t, seperti sepatu safety , kaca mata safety , sarung tangan, helm safety dan apro badan(Sudarmo, Helmi, and Marlinae 2017).

## 2. METODE
Dalam  penelitian  ini  jenis  penelitian  yang  digunakan  adalah  penelitian  observasi, diskusi, dan studi literatur digunakan untuk mengetahui proses pembuatan Arm Rear Brake , mengetahui  penyebab  kecacatan  pada  proses  pembuatan Arm  Rear  Brake ,  dan  mengetahui perhitungan cycle time dalam proses produksi Arm Rear Brake .
Penelitian  dilakukan  pada  bulan  09  Maret  2022 – 09  April  2022  bertempat  di  PT. Ciptaunggul Karya Abadi. Dalam Penelitian ini, dapat dilihat melalui flowchart pada Gambar 13. sebagai berikut :
Gambar 12. Diagram Alir Penilitan
Berdasarkan  diagram  alir  kegiatan  kerja  praktik  diatas  langkah – langkah pelaksanaannya, yaitu :
Mulai Kerja Praktik Studi Observasi Data Primer Konsultasi dengan:
1. Pembimbing Lapangan 2. Dosen Pembimbing Pembuatan Laporan: 1. Disahkan Perusahaan 2. Belum Dijilid Diskusi dengan Dosen Pembimbing dan Persetujuan Pelaksanaan Seminar Pelaksanaan Seminar Nilai Lulus Selesai Tidak Lulus

## 1. Kerja Praktik
Kerja praktik adalah kegiatan mahasiswa untuk mendapatkan pengetahuan dan pengalaman praktis di lapangan bedasarkan dasar keilmuan yang telah dipelajari.
2. Studi Literatur
Pada tahapan studi literatur praktikan mempelajari tentang hal yang berkaitan dengan dengan sejarah perusahaan dan proses produksi. Referensi yang digunakan diagram alir ialah buku dan skripsi dari perpustakaan, serta jurnal- jurnal dari perusahaan tersebut.
3. Pengumpulan Data
Pengumpukan data dilakukan saat pelaksanaan praktik kerja nyata di PT Ciptaunggul Karya Abadi data yang dikumpulkan berupa data primer.
4. Data Primer
Yaitu data hasil pengamatan selama praktik kerja nyata. Dilakukan dengan pengamatan langsung atau diskusi dengan pembimbing lapangan. Contoh data primer seperti data aktivitas proses produksi dan data-data pada implementasi.
5. Konsultasi
Konsultasi adalah sebuah dialog, yang di dalamnya ada aktfitas berbagai dan bertukar informasi dalam rangka untuk memastikan pihak yang berkonsultasi agar mengetahui lebih dalam tentang suatu tema.
6. Analisis dan Pembahasan
Pada tahapan analisis yang dilakukan adalah melakukan perbandingan antara implementasi dengan teori. Selanjutnya melakukan perbandingan antara implementasi di perusahaan dengan teori. Selanjutnya, membandingkan antara prosedur dan teori. Selanjutnya adalah memaparkan permasalahan selama kerja praktik dan memberikan usulan peneliti.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1   Data Proses Produksi Arm Rear Brake
Berikut adalah data jenis data jumlah produksi selama periode tahun 2021 dari Juli – Desember Seperti ditunjukan pada Gambar 13. dan Gambar 14. dibawah ini:
Gambar 13. Data Saldo Produksi Arm Rear Brake bulan November 2021 (Sumber : Data Perusahaan 2021)
Gambar 14. Data Proses Produksi
Arm Rear Brake tahun 2021 (Sumber : Data Perusahaan 2021)

## 3.2  Data Cacat Proses Produksi Arm Rear Brake
Berikut adalah data jenis data cacat proses produksi Arm Rear Brake selama periode tahun  2021  di  PT  Ciptaunggul  Karya  Abadi.  Seperti  ditunjukan  pada  Gambar  15. – 18. dibawah:
Gambar 15. Data Cacat Proses Produksi Arm Rear Brake pada bulan Maret 2021 (Sumber : Data Perusahaan 2021)
Gambar 16. Data Cacat Proses Produksi Arm Rear Brake pada bulan April 2021
Gambar 17. Data Cacat Proses Produksi Arm Rear Brake bulan Juni 2021 (Sumber : Data Perusahaan 2021)
Gambar 18. Data Cacat Proses Produksi Arm Rear Brake pada bulan Agustus 2021 (Sumber : Data Perusahaan 2021)

## 3.3   Pengendalian Cacat Produksi pada Proses Produksi Arm Rear Brake
Cacat dalam proses produksi arm rear brake termasuk hal yang sangat dihindari, karena cacat membuat bentuk dan ukuran yang dihasilkan pada benda kerja menjadi tidak sesuai. Faktor  yang  menyebabkan  cacat  produksi  pada  pembuatan arm  rear  brake dapat  berupa kesalahan  yang  disebabkan  operator  produksi  ( human error ),  rancangan  komponen  yang berperan  pada  pemotongan  lubang  seperti dies yang  masih  kurang  akurat,  kecepatan pembebanan mesin press yang tidak sesuai, dan perawatan mesin press yang jarang dilakukan sehingga  menurunkan  performa  mesin,  serta  umur  mesin  yang  sudah  mecapai  batas maksimal pemakaian.
Pada Gambar 19. diatas Cacat yang dapat terjadi pada proses pembuatan arm rear brake yaitu bentuk benda kerja yang tidak sesuai karena kesalahan yang pada proses bending , lubang pada benda kerja yang tidak presisi karena posisi benda kerja diatas dies yang kurang sesuai, hingga  lubang  yang  dihasilkan  tidak  dapat  menembus  ke  permukaan  bawah  benda  kerja karena  performa  mesin  yang  buruk.  Penanggulangan  yang  dapat  dilakukan  untuk mengurangi produk cacat ialah dengan menggunakan komponen press tool yang berkualitas, perawatan  mesin  secara  berkala  agar  kinerja  mesin  tetap  optimal,  dan  menyesuaikan kecepatan  pembebanan  mesin  agar  menghasilkan  tegangan  yang  sesuai  pada  benda  kerja sehingga lubang yang dihasilkan sempurna.

## 3.3   Perhitungan Cycle Time Arm Rear Brake
Cycle time digunakan sebagai ukuran untuk mengindikasikan berapa lama waktu yang diperlukan  untuk  memproduksi  satu  produk  dalam  proses  produksi,  berdasarkan pengukuran yang dilakukan pada mesin, peralatan produksi, atau proses kerja manual.
Data mengenai cycle time sangat penting untuk mengevaluasi kinerja setiap proses dan dapat  digunakan  untuk  mengukur  kapasitas  produksi.  Untuk  mendapatkan cycle  time , dilakukan time  study yang  melibatkan  pengulangan  dan  pengamatan  terus-menerus  pada proses produksi. Tabel 1. merupakan data time study pada setiap proses pengerjaan arm rear brake tipe KYEA.
Tabel 1.  Data waktu proses produksi arm rear brake KYEA No Nama Proses Waktu (detik) 1 Pemilihan Bahan Baku Material 12 2 Blanking 13 3 Bending Satu 7 4 Piercing 8 5 Bending Dua 7 6 Spot Welding 10 7 Broaching 14 8 Chamfering 9 9 Plating 60 10 Final Inspection 10 Total 150 1. Perhitungan ideal cycle time :
1 Produk = 150 detik = 2,5 menit
1 jam = 60 menit
2. Jumlah produk yang dihasilkan per jam:
= 60 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 2,5 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 = 24 unit
3. Ideal cycle time :
= 1 𝑗𝑎𝑚
24 𝑢𝑛𝑖𝑡 = 0,042 jam/unit Dari perhitungan diatas diketahui ideal cycle time produksi arm rear brake sebesar 0,042 jam/unit dan dalam satu jam mampu mengasilkan arm rear brake sebanyak 24 unit.

## 4. Perhitungan jumlah target:
= 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑛𝑔 𝑡𝑖𝑚𝑒 𝑐𝑦𝑐𝑙𝑒 𝑡𝑖𝑚𝑒
= 8 𝑗𝑎𝑚
0,042 𝑗𝑎𝑚/𝑢𝑛𝑖𝑡 = 190,47 dibulatkan menjadi 190 unit
Dari perhitungan di atas diketahui target per hari sebesar 190 unit.
Tabel 2. Data aktual output arm rear brake KYEA Hari ke - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Unit 187  179  182  193  197  190  180  187  184  183  189  185 Total 2236 Rata-rata 186 5. Perhitungan actual cycle time
= 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑛𝑔 𝑡𝑖𝑚𝑒 𝑛𝑢𝑚𝑏𝑒𝑟 𝑜𝑓 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑒𝑑
= 8 𝑗𝑎𝑚 186 𝑢𝑛𝑖𝑡 = 0,043 jam/unit
Tabel 2. Diatas menunjukan data aktual output arm rear brake pada bulan November 2021. Dari perhitungan diatas diketahui actual cycle time produksi arm rear brake sebesar 0,043 jam/unit.

## 4. KESIMPULAN DAN SARAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  dilakukan  selama  melakukan  kerja  praktik  di  PT. Ciptaunggul Karya Abadi, proses produksi arm rear brake melewati 10 tahapan proses untuk mencapai produk siap pakai atau finish good yaitu: pemilihan bahan baku material, blanking, bending satu, piercing,  bending dua, spot  welding,  broaching,  chamfering,  plating, dan final inspection.
Dalam kaitannya dengan proses produksi, maka peneliti berusaha memberikan solusi tentang usaha peningkatan mutu suatu produk, yaitu dengan mengendalikan penyimpangan yang terjadi selama proses produksi diperusahaan dan mengontrol semua tahapan proses dari mulai  pemilihan  bahan  baku  dalam  hal  ini  material  yang  digunakan  sampai  tahap  proses akhir/pengecekan.
Berdasarkan hasil perhitungan diketahui bahwa ideal cycle time untuk memproduksi arm rear  brake adalah  0,0042  jam/unit.  Dalam  satu  jam,  mampu  menghasilkan arm  rear  brake sebanyak 24 unit. Jumlah target yang ingin dicapai adalah sebanyak 190 unit dalam 8 jam. Namun, actual  cycle  time yang  tercatat  adalah 0,043  jam/unit,  sehingga  rata-rata  unit  yang dapat diproduksi dalam waktu operasi selama 8 jam adalah 186 unit.

## DAFTAR RUJUKAN
Gusniar, I. N. (2018). ANALISIS HASIL PROSES BROACHING PADA LUBANG ARM REAR BRAKE. Barometer, 3 (1), 83 - 90.
Nasution, A. Y., & Nur, M. (2016). Pengujian Mesin Press Mekanik Semi Otomatis Dengan Penggerak Motor Listrik 0,5 HP. SINTEK VOL 10 NO 2 , 20-27.
Putra, F. U., Maksum, A. H., & Hamdani. (2021). Analisis Penerapan Manajemen Persediaan Bahan Baku Arm Rear Brake Kyea Dengan Metode EQQ. Serambi Engineering , 2561- 2570.
Sumardi, K. F. (2021). Pengaruh Clearance terhadap Ketinggian Bari (Burr) pada Arm Rear Brake Tipe 45P di PT. XYZ Karawang. Jurnal Pendidikan Teknik Mesin , 95-100.
Fariz, H. E. (2022) . “Proses Blanking Gasket Dan Perhitungan Blank Dies PT. Mitramas Muda Mandiri.” 02(02): 53 – 60.
Handayani, A. (2020) . “Siklus Produksi (Cycle Time) Beton Pracetak Dengan Metode Beton Self Compacting Concrete (SCC).” Rekayasa Sipil 9(1): 18.
Hardianto, D. (2021) . “Insulin: Produksi, Jenis, Analisis, Dan Rute Pemberian.” Bioteknologi & Biosains Indonesia 8(2): 1 – 11. http://ejurnal.bppt.go.id/index.php/JBBI.
Herawati,  H,  &  Dewi  M.  (2016) .  “Pengaruh  Kualitas  Bahan  Baku  Dan  Proses  Produksi Terhadap Kualitas Produk Pada Ud. Tahu Rosydi Puspan Maron Probolinggo.” UNEJ e- Proceeding, : 463 – 82.
Indriyanto, Rudy F., Masruki K., & Rochmad W. (2018) . “Rancang Bangun Sistem Pengepresan Dengan Penggerak Pneumatik Pada Mesin Press Dan Potong Untuk Pembuatan Kantong Plastik Ukuran 400 X 550 Mm.” Simetris: Jurnal Teknik Mesin, Elektro dan Ilmu Komputer 9(2): 1053 – 60.
Lestari, K., & Dony S. 2019. “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mengidentifikasi Waste Pada Proses Produksi Kain Knitting Di Lantai Produksi PT. XYZ.” Prosiding Industrial Research Workshop and National Seminar 10(1): 567 – 75.
Nugraha, I.  (2018) . “Analisis Hasil Proses Broaching Pada Lubang Arm Rear Brake Sepeda Motor.” Barometer 3(1): 83 – 90.
Setiawan, Reza, Rieval, P., & Fahriani, F. (2020) . “Simulasi Proses Bending Arm Rear Brake Dengan Variasi Kecepatan Pembebanan Terhadap Stress Material Menggunakan Ansys.” Barometer 5(2): 261 – 66.
Sudarmo,  Helmi,  Z.,  N.,    &  Marlinae.,  L.  (2017) .  “Faktor  Yang  Mempengaruhi  Perilaku Terhadap  Kepatuhan  Penggunaan  Alat  Pelindung  Diri  (Apd)  Untuk  Pencegahan Penyakit Akibat Kerja.” Jurnal Berkala Kesehatan 1(2): 88.
Sukarman. (2020) . “Analisis Pengaruh Radius Dies Terhadap Springback Logam Lembaran Stainless-Steel Pada Proses Bending Hidrolik V- Die.” Junal Teknologi 12(2).