## PENGEMBANGAN ALTERNATIF DESAIN PERBAIKAN ALAT POTONG KERIPIK PISANG (STUDI KASUS DI HOME INDUSTRI PEMBUATAN KERIPIK PISANG DESA BANGSRI, KECAMATAN KERTOSONO, KABUPATEN NGANJUK)

## Andriawan Haryo Nugroho, Dedy Kunhadi
Jurusan Teknik Indsutri Universitas WR. Supratman Surabaya Email : nur.rafiansyah02@gmail.com

## ABSTRAK
A lat potong bahan baku keripik pisang modifikasi yang merupakan hasil kreasi dari kondisi alat potong yang digunakan saat ini masih sederhana, kurang efisien dan kurang efektif. Alat yang berfungsi sebagai pemotong adalah berupa alat potong yang biasa digunakan untuk mengolah bahan – bahan  yang  akan dimasak menjadi sayur.
Metode rekayasa nilai digunakan sebagai metode untuk memilih satu alternatif modifikasi pada alat potong modifikasi dan menganalisanya melalui tahapan lima rencana kerja. Pada tahap analisa dipilih 3 alternatif modifikasi dari perbaikan mesin ditambah 1 desain awal, dimana desain awal digunakan sebagai patokan dalam penilaian performansi. Hasil penentuan nilai pada tahap pengembangan diperoleh bahwa alternatif modifikasi ke 1 mempunyai nilai 0.79 dengan performansi  172.072 dengan memberikan keuntungan yaitu : proses pemotongan lebih cepat, perawatan  mudah, hasil potongan relatif bersih dan rapi, langkah potong lancar dan ringan, keselamatan operator lebih baik
Kata Kunci : alat potong modifikasi, alternatif modifikasi, rekayasa nilai

## PENDAHULUAN
Krisis  ekonomi  yang  berkepanjangan  yang melanda beberapa negara di kawasan Asia Tenggara menjadikan  adanya  hambatan-hambatan  secara simultan  terhadap  pelaksanaan  pembangunan. Hal  ini  sangat  terasa  sekali  di  negara  Indonesia sebagai  salah  satu  negara  berkembang  dimana segala sektor pembangunan mengalami kemacetan. Dengan  demikian  secara  tidak  langsung  proyek- proyek vital baik milik pemerintah maupun swasta menjadi  lambat  bahkan  macet.  Hal  tersebut  akan menjadi  parah  manakala  melambungnya  harga barang / material maupun semakin tingginya nilai tukar rupiah  terhadap mata uang asing, khususnya dollar AS.
Menghadapi  situasi  perekonomian  yang  tidak menentu  seperti  ini,  bentuk  usaha  yang  merasa sangat terpukul dengan hal ini adalah usaha dalam skala  kecil  dan  menengah  yang  sering  disebut dengan usaha home industri yang memiliki modal usaha yang terbatas.
Kelancaran proses produksi banyak dipengaruhi dari kondisi fasilitas produksi yang dimiliki. Dalam studi  kasus  yang  dilakukan  pada  usaha  home industri pembuatan keripik pisang di desa Bangsri,
Kecamatan Kertosono, Kabupaten Nganjuk, maka perlu    memperhatikan  fasilitas  produksi  yang digunakan pada home industri tersebut khususnya alat  potong  masih  sangat  sederhana  yakni  hanya menggunakan  alat  potong  sederhana  yang  biasa dijual  di  pasaran  yang  biasa  digunakan  untuk memotong bawang merah / bawang putih, pepaya dan bahan – bahan lain yang umum dimanfaatkan untuk  keperluan  memasak  sayur  sehari  -  hari. Dengan  kondisi  alat  potong    yang  digunakan tersebut  menyebabkan  kurangnya  kuantitas  hasil potong setiap harinya. dan waktu yang diperlukan relatif lama
Selain  itu  untuk  mereduksi  biaya  produksi, maka  bentuk  irisan  dari  pisang  yang  selama  ini berbentuk memanjang akan dirubah menjadi bulat. Perubahan  bentuk  irisan  ini  diharapkan  dapat membantu  mengurangi  biaya  produksi  dalam beberapa  hal,  antara  lain  :  penggunaan  plastik pembungkus  yang  dimensinya  dapat  diperkecil dengan bobot isi keripik yang sama, penghematan bahan  bakar  dalam  proses  penggorengan  yang mana proses penggorengan akan lebih cepat karena dimensi potongan pisang yang lebih kecil sehingga dalam  sekali  proses  goreng  dapat  menampung jumlah pisang yang jumlahnya lebih banyak, yang
akhirnya  diharapkan  dapat  mempersingkat  waktu proses produksi secara keseluruhan.
Berdasarkan  permasalahan  tersebut  diatas, maka  perlu  untuk  mengusulkan  perbaikan atau  pengembangan  peralatan  kerja  di  bagian pemotongan  yang  merupakan  bagian  vital dalam  usaha  ini.  Alternatif  yang  dikembangkan pada  fasilitas  alat  potong  di  tekankan  pada  cara
pengoperasiannya.  Dimana  aktivitas  modifikasi alat  potong  pada  dasarnya  merupakan  sebuah pengkreasian  yang  akhirnya  kesemuanya  ini akan  menjadi  kurang  berarti  bilamana  tidak memperhatikan  keluaran  hasil  dari  produk yang  dibuat  dan  hanya  akan  menjadikan  biaya manufaktur  pada  proses  bersangkutan  menjadi lebih mahal.

## METODOLOGI

## HASIL DAN PEMBAHASAN 1.  Tahap Informasi
Komponen  gerakan  pokok  untuk  menunjang terjadinya proses pemotongan bahan baku keripik pisang  pada  alat  potong  modifikasi  dari  aktivitas proses  pemotongan  bahan  baku  keripik  pisang, dapat dijelaskan yaitu antara lain :
1.  Merubah  cara  pengoperasian  dengan menggunakan  rotor  putar  yang  digerakkan manual dengan tangan, rotor ini dihubungkan dengan  besi  bulat  pejal  yang  berfungsi menghubungkan  rotor  penggerak  dengan pengumpan  bahan  baku  keripik  pisang, meneruskan energi dan merubah gerak putar rotor  menjadi  gerak  maju  mundur  pada pengumpan  bahan  baku  keripik  pisang. Prinsip  kerjanya  seperti  poros  engkol  pada mesin  motor  yang  dapat  meneruskan  dan merubah  gerak  naik  turun  piston  menjadi gerak  putar.  Pemilihan  cara  pengoperasian masih  menggunakan  cara  manual  bertujuan untuk meminimalkan biaya yang dikeluarkan.
2.      Menempatkan      alat    pengumpan      bahan sehingga  operator   tidak    perlu   memegang dan  mengumpankan  bahan  pada  pisau.  Alat pengumpan    terbuat  dari  pipa  besi  yang memiliki diameter dalam  39 mm,  berjumlah dua  buah dan keduanya direkatkan  langsung menggunakan    las    listrik.    Penempatan alat      pengumpan      ini      bertujuan    untuk mempercepat    proses    pemotongan  karena proses pemotongan dapat berlangsung secara kontinu.
3.   Posisi   pisau  potong   berada  dibawah  pipa pengumpan.  Pisau  diletakkan    pada  media dudukan  pisau  yang  terbuat    dari    kayu. Media    ini    terdiri    dari  dua  bagian,  yang pertama  sebagai  dudukan  pisau  dan  yang kedua  berfungsi    sebagai  pengatur  ketebalan potongan bahan.  Prinsip  kerja  alat  potong ini sama dengan alat serut kayu.
4.   Ujung dudukan  pisau  dibuat   miring 45º, hal ini   juga   diterapkan   pada pengatur  ketebalan potongan.  Ujung  yang  miring  ini  berfungsi sebagai sudut buang dari pisau potong.
5.   Bahan   baku   yang  terpotong  ditampung dalam  wadah  yang  diletakkan
dibawah alat potong. Wadah ini tidak termasuk dalam fasilitas alat potong.
Pada dasarnya alat potong yang telah ada  yang dipakai  untuk  proses  pemotongan  bahan  baku keripik pisang kurang efektif dan efisien. Masalah terutama dikarenakan oleh penggunaan alat potong yang  mana  pengoperasiannya  dipegang  langsung dengan satu tangan dan tangan yang satu bertugas untuk  mengumpankan  bahan  baku  pada  pisau potong , hal ini kurang efektif dan efisien karena selain membutuhkan waktu yang relatif lama selain itu tangan operator akan mudah lelah karena harus memberikan gaya tekan yang kontinu pada bahan baku  dan  harus  menahan  alat  potong  agar  tetap kokoh.

## Gambar 1.  Alat Potong

## Gambar 2. Alat Potong Modifikasi Sederhana
Dalam  mengantisipasi  kelemahan  pada  alat potong  yang  sudah  ada  maka  dibuat  alat  potong bahan baku keripik pisang modifikasi. Tetapi alat potong  bahan  baku  keripik  pisang  modifikasi masih  terus  harus  dikembangkan  terutama  pada mekanisme  kerja  alat  agar  dapat  meningkatkan performansi dari alat potong modifikasi tersebut.
Fungsi yang mendukung dari alat potong bahan baku keripik pisang  modifikasi dijelaskan dalam 2 kata kunci yang terdiri dari satu kata kerja dan satu kata benda seperti yang dijabarkan pada tabel 1. berikut ini.

## Tabel 1 Fungsi Alat Potong Modifikasi
Komponen Fungsi Jenis Kata Kerja Kata Benda Alat Potong Modifikasi Memberikan Kemudahan, Kehandalan dan Kenyamanan P Memberi Kualitas dan Kuantitas S
Diagram  FAST  dapat  dilihat  pada  gambar 3,  yang  menggambarkan  tujuan  yang  akan diselesaikan  pada  permasalahan  penelitian ini,  dengan  pengembangan  alternatif  desain
perbaikan  alat  potong,  sehingga  diharapkan dapat  meningkatkan  performansi  alat  potong bahan baku keripik pisang modifikasi.

## Alat Potong Bahan Baku Keripik Pisang Modifikasi
Menghasilkan Potongan Bahan Baku keripik Pisang Memotong Bahan Baku Menggerakkan Pengumpan Bahan Baku Merubah Gerak Putar Menjadi Gerak Maju Mundur Meneruskan Energi Dari Gerak Putar Rotor Melalui Batang Penghubung Menerima Energi WHY HOW PENERAPAN   PERMASALAHAN Memutar Rotor Merubah Energi

## Gambar 3.  Diagram FAST Alat Potong Bahan Baku Keripik Pisang Modifikasi 2.  Tahap Kreatif
Setelah  dilakukan  pengamatan  pendahuluan terhadap  bagian  elemen-elemen  alat  potong  dari gerakan  pokok  aktivitas  proses  pemotongan bahan baku keripik pisang, maka diperoleh dasar pemilihan alternatif awal yang digunakan sebagai obyek pembangunan ide dari alternatif yaitu :
1.  Kemampuan  alat  potong  bahan  baku  keripik pisang  modifikasi  dalam  aktivitas  proses pemotongan adonan bahan baku keripik pisang.
2.  Transmisi  putar  pada  alat  potong  adonan kerupuk  modifikasi    menggunakan  rotor  yang digerakkan  secara  manual  dengan  tangan  . hal  ini  bertujuan  untuk  meminimalkan  biaya
perbaikan mengingat modal yang dimiliki oleh home industri ini masih sangat terbatas.
3.  Pembuatan  pengumpan  bahan  yang  bertujuan agar operator tidak perlu   memegang langsung bahan baku untuk diumpankan.
Berdasarkan dari enam gerakan dasar pemilihan alternatif  awal  dari  elemen  alat  potong  adonan kerupuk,  maka  dapat  dikembangkan  alternatif desain  perbaikan  alat  potong  adonan  kerupuk modifikasi, yaitu antara lain :

## Tabel 2 Alternatif Modifikasi
Modifikasi I
Merubah  cara  pengoperasian  dengan  menggunakan  rotor manual  yang  dihubungkan  dengan  pengumpan  bahan. Pisau  potong  terbuat  dari  pisau  dapur  yang  sudah  ditempa permukaannya dan posisi pisau diletakkan diatas permukaan dudukan  pisau dan diikat menggunakan baut persing.
Modifikasi II Merubah  cara  pengoperasian  dengan  menggunakan  rotor manual yang dihubungkan dengan pengumpan bahan. Pisau potong terbuat dari cutter refill yang dijepit dengan plat dengan tebal 1.8 mm dan posisi pisau diletakkan diatas permukaan dudukan  pisau dan diikat menggunakan baut persing. Modifikasi III Merubah  cara  pengoperasian  dengan  menggunakan  rotor manual yang dihubungkan dengan pengumpan bahan. Pisau potong terbuat dari cutter refill yang dijepit dengan plat dengan tebal 1.8 mm dan posisi pisau diletakkan dibawah dudukan pisau  yang  permukaannya  miring  dan  diikat  menggunakan baut persing.
Alternatif  modifikasi  ini  selanjutnya  digunakan  untuk  mempertimbangkan  alat  potong  bahan  baku keripik  pisang  dalam  pemilihan    modifikasi pengembangan  alternatif    desain  perbaikan  alat potong  dari  aktivitas  proses  pemotongan  bahan baku keripik pisang.
3.  Tahap Evaluasi Tahapan analisa atau tahap evaluasi ini dilakukan dengan  beberapa  mekanisme  analisa  antara  lain  : (1) analisa keuntungan dan kerugian pada alternatif modifikasi  yang  dibangun,  (2)  perhitungan
penilaian  kriteria  yang  dibangun  dengan  matrik kelayakan,  (3)  analisa  pembobotan  pada  kriteria dan  (4)  perhitungan  performansi  dengan  matrik evaluasi terhadap alternatif yang terpilih.
3.1  Analisa Keuntungan dan Kerugian Analisa  keuntungan  dan  kerugian  untuk  tiap- tiap  alternatif  modifikasi  yang  dilakukan  pada alternatif pengembangan desain perbaikan fasilitas dijelaskan pada analisa berikut ini, antara lain :

## Tabel 3
Keuntungan dan kerugian Alternatif Modifikasi I
Keuntungan Kerugian • Proses pemotongan lebih cepat
• Perawatan  mudah
• Hasil potongan relatif bersih dan rapi
• Langkah potong lancar dan ringan
• Keselamatan operator lebih baik • Pisau potong harus lebih sering dipantau karena
bahan dasar pisau terbuat dari baja tempa yang permukaannya tidak dilapisi anti karat
Tabel 4
Keuntungan dan kerugian Alternatif Modifikasi II
Keuntungan Kerugian • Proses pemotongan lebih cepat
• Perawatan mudah
• Keselamatan operator lebih baik • Langkah potong agak tersendat karena terhalang plat penjepit pisau • Hasil potongan kurang  rapi  karena permukaan  antara pisau potong dengan plat penjepit tidak rata. • Hasil potongan kurang rapi

## Tabel 5 Keuntungan dan kerugian Alternatif Modifikasi III
Keuntungan Kerugian • Proses pemotongan lebih cepat
• Keselamatan operator lebih baik
• Perawatan agak sulit • Langkah potong agak kasar karena pisau menggaruk bahan baku
• Hasil potongan kurang rapi
Selanjutnya dalam penilaian penentuan prioritas kriteria  dilakukan  melalui  penyebaran  lembar kuesioner yang berisi pertanyaan mengenai urutan tingkat prioritas kriteria. Pengisian kuesioner dalam penilaian terhadap penentuan tingkat kepentingan, skala nilai yang diberikan terhadap kriteria prioritas sesuai dengan tingkat kepentingannya, maka skala yang  digunakan  yaitu  1  sampai  dengan  10  yaitu sebagai berikut :
1 : Tidak Penting 2 : Sama Sekali Tidak Penting 3 : Cukup Tidak Penting 4 : Kurang Penting 5 : Sedikit Penting 6 : Cukup Penting 7 : Penting 8 : Penting Sekali 9 : Sangat Penting 10 : Sangat Penting Sekali

## 3.2  Perhitungan Penilaian Kriteria Dengan Matrik Kelayakan
Tujuan  dilakukan  perhitungan  dengan menggunakan matrik kelayakan adalah menyeleksi alternatif  modifikasi  yang  diambil  agar  lebih memenuhi  tujuan  yang  diinginkan.  Nilai  yang diberikan untuk tiap-tiap kriteria dengan skala nilai yaitu antara skala 0 hingga 10, dalam pengambilan data  yang  bersifat  kualitatif  tidak  terlepas  dari permasalahan  faktor  subyektifitas  maka  untuk mengeleminir faktor subyektifitas dalam melakukan penilaian  dilakukan  oleh  lebih  dari  1  orang  yang memahami benar dalam proses pemotongan bahan baku keripik pisang.
Dalam  penelitian  ini  penilaian  dilakukan terhadap  10  responden  yang  terdiri  4  responden berasal  dari  individu  yang  berpengalaman  dalam perancangan  dan  pembuatan  alat  tepat  guna perbengkelan  milik  bapak  Tarmudjianto  di  desa Kalianyar  Kecamatan  Kertosono  Kabupaten Nganjuk
Hasil  akhir  penilaian  terhadap  kriteria  yang diberikan  pada  ke  4  alternatif  dan  ditambah  1 alternatif desain awal dapat dijelaskan pada tabel 6 dibawah ini.
Tabel 6 Hasil Akhir Penilaian Matrik Evaluasi Alternatif Modifikasi KRITERIA TOT AL Ranking
Kemudahan dalam  operasional Kemudahan  dari bahan yang  digunakan dalam  desain yang dibangun Kehandalan fasilitas  alat yang dapat  diunggulkan Biaya pemeliharaan  yang dilakukan  terhadap kapasitas  yang telah ditetapkan Desain awal 22 35 25 40 122 4 I 50 35 45 39 169 1 II 40 34 34 39 147 3 III 37 36 37 40 150 2
Berdasarkan tabel diatas, maka modifikasi I dapat dipertimbangkan  untuk  ditindak  lanjuti  sebagai alternatif  yang  terpilih  dalam  pengembangan alternatif desain perbaikan alat potong.

## 3.3  Analisa Pembobotan Kriteria
Perhitungan  pada  pembobotan  kriteria diperlukan sebelum menghitung performansi untuk
tiap-tiap  kriteria  dengan  menggunakan  metode perbandingan  berpasangan  berdasarkan  pada analytic  hierarchy  process (AHP)  dari  tingkat kepentingan.  Matrik  berpasangan  dilakukan untuk  menormalisasi  pembobotan  dengan  jalan membagi  setiap  entri  dengan  jumlah  kolom  yang bersangkutan  dan  akhirnya  diperoleh  bobot  tiap kriteria  ( eugen  vektor ),  selanjutnya  menentukan
seberapa baik nilai konsistensi dari data yang ada.
Uji konsistensi dilakukan untuk mengetahui sejauhmana nilai bobot yang diperoleh pada banding berpasangan di atas memberikan
informasi secara konsisten dari data yang diambil pada kuesioner. Uji konsistensi untuk tiap-tiap nilai bobot dapat dijelaskan pada tabel 7 dibawah ini:

## Tabel 7
Matrik Banding Berpasangan Dengan Bobot Kriteria
No. KRITERIA Kemudahan dalam  opersional Kemudahan  dari bahan yang  digunakan dalam  desain yang  dibangun Kehandalan  fasilitas alat yang  dapat diunggulkan Biaya  pemeliharaan yang  dilakukan saat  pengopersian Jumlah 0.488 0.233 0.175 0.104 1 Kemudahan dalam opersional 0.488 0.932 0.525 0.312 2,257 2 Kemudahan dari bahan yang digunakan dalam desain yang dibangun 0.122 0.233 0.525 0.208 1,088 3 Kehandalan fasilitas alat yang dapat diunggulkan 0.163 0.078 0.175 0.312 0.728 4 Biaya pemeliharaan yang dilakukan saat pengopersian 0.163 0.116 0.057 0.104 0.412
Berdasarkan  matrik  banding  berpasangan dengan bobot kriteria, dimana jumlah nilai matrik banding  berpasangan  dikalikan  dengan  bobot. Jumlah  nilai  pada  matrik  banding  berpasangan dikalikan  dengan  bobot  kriteria  merupakan  nilai eugen value (l) atau lamda, maka untuk memperoleh l maksimum yaitu :
dan Rata-rata
353 . 4 4 3,961 4,16 4,669 4,625
maks =      
    
     = λ
maka untuk memperoleh nilai konsistensi indeks (CI), yaitu:
1 n n ë (CI) Index Consisten maks − − = Dimana:
l maks =  4,353 n =  4 kriteria yang dibangun sehingga nilai konsistensi indeks (CI) adalah : (CI)  = 0.117 3 0.353 1 - 4 4 4.353 = = −
Nilai randon indeks (RI) diperoleh pada indeks random ( The Analytic Hierarchy Process ; Saaty, Thomas L., hal.21, 1980),  maka untuk n = 4 pada tabel didapat nilai adalah 0.90
Nilai Konsistensi Ratio (CR) = 0.90
0.117
Maka diperoleh untuk nilai CR =
13 . 0 0.90 0.201 =
Hasil akhir pada uji konsistensi ratio sebesar 0.13, hasil  ini  menunjukkan  bahwa  konsistensi  kriteria yang  dibangun  berdasarkan  kuesioner    sudah memenuhi  syarat  dan  konsistensi  kriteria    adalah baik.

## 3.4  Perhitungan Performansi
Pada pembahasan performansi alternatif terpilih merupakan  perhitungan  nilai  performansi  untuk tiap-tiap  alternatif  modifikasi  yang  terpilih  dan alternatif  desain  awal.  Perhitungan  performansi dilakukan  dengan  mengalikan  nilai  bobot  pada tiap-tiap kriteria dengan hasil akhir yang diajukan pada  kuesioner.  Hasil  perhitungan  performansi untuk alternatif modifikasi yang terpilih dan desain awal dijelaskan pada tabel 8 berikut ini:
Tabel 8  Perhitungan Performansi
Alternatif Modifikasi KRITERIA Pn Ranking Kemudahan dalam operasional Kemudahan dari bahan yang digunakan dalam desain yang dibangun Kehandalan fasilitas alat yang dapat diunggulkan Biaya pemeliharaan yang dilakukan terhadap kapasitas yang telah ditetapkan 0,488
0,233 0,175 0,104 Desain awal 22 35 25 40 27,42 4 I 50 35 41 39 43,77 1 II 40 34 34 39 37,44 2 III 37 36 37 40 37,06 3
Berdasarkan  tabel  performansi  alternatif modifikasi di atas, maka    alternatif modifikasi 1 dipertimbangkan  untuk  ditindak  lanjuti  sebagai alternatif  yang  terpilih  dalam  pengembangan alternatif desain perbaikan alat potong.

## 4. Tahap Pengembangan
Pada  tahap  pengembangan  dilakukan  2 pembahasan    yaitu  analisa  biaya  untuk  alternatif
modifikasi  yang  terpilih  dan  perhitungan  nilai berdasarkan hasil nilai performansi.
1. Analisa biaya pada alternatif modifikasi
Biaya-biaya yang dikeluarkan untuk pembuatan setiap  alternatif  modifikasi  pada  alternative modifikasi  dari  proses  pemotongan  bahan  baku keripik  pisang  dapat  diringkas  yaitu  pada  tabel  9 dibawah ini:

## Tabel 9
Ringkasan Biaya Pembuatan Alternatif Modifikasi Desain Alternatif Modifikasi Biaya (Rp)
1 Desain Awal
10,000 2
Desain Modifikasi I 218,700 3 Desain Modifikasi  II 206,700 4 Desain Modifikasi  III 203,200
Pada  tabel  di  atas  terlihat  bahwa  adanya perbedaan  tingkat  pembiayaan  untuk  pembuatan alternatif  modifikasi,  pembiayaan  pembuatan desain  alat  potong  pada  alternatif  modifikasi I  terlihat  perbedaan  yang  lebih  menonjol  bila dibandingkan dengan pembiayaan pembuatan pada
alternatif modifikasi yang lain.
2.  Perhitungan nilai berdasarkan hasil nilai performansi
Penentuan  nilai  ini  merupakan  perbadingan antara  performansi  (P)  dengan  biaya  yang
dikeluarkan dalam pembuatan alternatif modifikasi (C)  sehingga  diperoleh  nilai  yang  menunjukkan gambaran  performansi  dari  fasilitas  alat  yang
dibangun.  Berdasarkan  hasil  yang  diperoleh  dari analisa  pada  tahap  sebelumnya,  maka  diperoleh suatu hasil performansi sebagai berikut :
Tabel 10 Nilai Pada Desain Alternatif Modifikasi No Alternatif Modifikasi Cn Pn Vn 1 DA 10,000 27,42 0.99 2 I 218,700 43,77 1.00 3 II 206,700 37,44 0.99 4 III 203,200 37,06 0.99
Hasil  akhir  penentuan  nilai  performansi pada  tiap-tiap  alternatif  modifikasi  yang  terpilih bahwa  tidak  semuanya  alternatif  mempunyai nilai  performansi  yang  lebih  baik  dengan  desain awal.  Berdasarkan  tabel  diatas,  maka  alternatif modifikasi  yang  mempunyai  nilai  tertinggi  yaitu pada desain alternatif modifikasi I dengan nilai 1 dan pembiayaan pembuatan Rp 218.700,-.

## 5.  Tahap Presentasi
Tahap akhir dari lima tahap rencana kerja adalah tahap  presentasi  yang  merupakan  tahap  yang menjelaskan  dari  alternatif  desain  yang  terbaik. Tahapan yang telah dilalui dari serangkaian analisa maka  alternatif  desain  modifikasi  yang  terbaik adalah alternatif modifikasi I

## KESIMPULAN
Alternatif  desain  perbaikan  pada  alat  potong modifikasi adalah dengan memilih desain alternatif modifikasi  I  yang  memiliki  nilai  performansi tertinggi,  dan  alternatif  modifikasi  1  layak dipertimbangkan  untuk  ditindak  lanjuti  sebagai alternatif  yang  terpilih  dalam  pengembangan alternatif desain perbaikan alat potong. Sedangkan keunggulan  desain  alternatif    modifikasi  I  ini adalah : proses pemotongan lebih cepat, perawatan mudah,  hasil  potongan  relatif  bersih  dan  rapi, langkah  potong  lancar  dan  ringan,  keselamatan operator lebih baik

## DAFTAR PUSTAKA
Dell ‘ Isola, Alphonse J. 1975. Value Engineering in  the  Construction  Industry.  Van  Nostrand
Reinhold. New York.
Harjito,  Hery  Luki,  [2000],  ”  Modifikasi  Sistem Rem  Pada  Mesin  Gilas  8  Ton  Ditinjau  Dari Biaya  Material,  Biaya  Produksi  Dan  Value Engineering di PT. Barata Indonesia ( Persero )”,  Tugas Akhir Program S-1, Universitas WR. Supratman,  Surabaya.
Huluq,  Husnul,  [1999],  ”Penerapan  Rekayasa Nilai Pada Desain Jembatan Kompleks Wisata Tawangmangu,  Karanganyar  di  PT.  Samudera Gunadharma  Utama  Cabang  Surabaya”, Tugas  Akhir  Program  S-1,  Universitas  WR. Supratman, Surabaya.
John Kelly, Steven Male. 1993. Value Management In  Design And  Construction.  E  &  FN  SPON. London.
Lobes,  Herdiman,    [2002],  “Aplikasi  Rekayasa Pada  Mesin  Flocking  Modifikasi  Untuk Pengembangan  Alternatif  Desain  Perbaikan Mesin  (  Studi  Kasus  di  CV.  Indo  Cones Sukoharjo  –  Solo),    Tesis  Program  S-2,  ITS, Surabaya.
Lutfi,  Muhammad,  [2003],  ”Rancang  Ulang Fasilitas Crane Untuk Meningkatkan Kecepatan Jalannya  Crane  Dengan  Pendekatan  Rekayasa Nilai”,  Tugas Akhir  Program  S-1,  Universitas Muhammadiyah, Gresik.
Rh. Mitchell & S. Chandra, “Value Engineering”, Bandung, 1987.
S. Chandra Dr. Ir, “Aplikasi Value Engineering & Analysis  Pada  Perencanaan  Dan  Pelaksanaan Untuk Mencapai Program Efisiensi”, Universitas Diponegoro, Semarang, 1987.
Sutalaksana, Iftikar Z, [2006], ” Teknik Perancangan Sistem  Kerja  “,  Edisi  Kedua    Penerbit  ITB, Bandung.
Zimmerman,  Larry  W  dan  Glen  D  Hart  .  1982.
Value  Engineering  A  Practical  Approach  For Owners,  Designers  And  Contractors. Van Nostrand Reinhold. NewYork.