## PENGARUH UMUR LUMPUR TERHADAP KINERJA BIOREAKTOR MEMBRAN DALAM BIODEGRADASI ZAT
WARNA AZO REMAZOL BLACK-5

## SLUDGE RETENTION TIME EFFECT ON MEMBRANE BIOREACTOR PERFORMANCE IN REMAZOL BLACK-5 DYE DECOLORIZING PROCESS
1* Mohammad Faiz Jatnika dan 2 Agus Jatnika Effendi
1,2 Program Studi Teknik Lingkungan Fakultas Teknik Sipil dan Lingkungan, Institut Teknologi Bandung Jl Ganesha 10 Bandung 40132
*1 faiz.jatnika@yahoo.com, 2 agusje@tl.itb.ac.id
Abstrak: Masuknya  zat  warna  azo  ke  lingkungan  tidaklah  diinginkan  tidak  hanya  karena  karena  zat warna tersebut memiliki warna yang menurunkan nilai estetik tetapi juga karena beberapa zat warna azo dan  penguraiannya  bersifat  toksik  serta  mutagenik  .  Pengolahan  zat  warna  azo  umumnya  dilakukan dengan  kombinasi  pengolahan  biologi  anaerob-aerob,  dimana  kondisi  anaerob  berfungsi  untuk menurunkan kadar warna, sedangkan kondisi aerob berfungsi untuk mengolah zat organik dan senyawa aromatik yang muncul sebagai hasil biodegradasi zat warna. Senyawa aromatik yang terdapat dalam air akan  dapat  meningkatkan  toksisitas  dari  hasil  pengolahan  apabila  tidak  tercapai  pengolahan  yang sempurna.  Salah  satu  alternatif  pengolahan  yang  dapat  dilakukan  adalah  dengan  bioreaktor  membran (BRM),  yang  merupakan  kombinasi  proses  lumpur  aktif  dengan  sistem  membran,  di  mana  membran dapat  menggantikan  unit  gravitasi  sedimentasi  tradisional  dalam  proses  lumpur  aktif  yang  dapat beroperasi  pada  beban  organik  yang  tinggi,  namun  lahan  yang  dibutuhkan  lebih  sedikit.  Bioreaktor membran terdiri atas tangki anoksik, tangki kontak, dan tangki stabilisasi.. Umpan terdiri dari zat warna azo  Remazol  Black-5  dan  ko-substrat  berupa  limbah  industri  tempe  sebagai  sumber  organik.  Pada penelitian ini, akan ditinjau pengaruh umur lumpur terhadap kinerja bioreaktor membran (BRM) dalam biodegradasi zat warna azo remazol black-5 . Kinerja bioreaktor membran (BRM) terhadap penyisihan warna dan COD diamati melalui hasil analisis sampel dari tangki umpan, anoksik, kontak, stabilisasi dan effluen  yang  diambil  dari  dasar  tangki.  Hasil  kinerja  bioreaktor  membran  mencapai  efisiensi  tertinggi pada umur lumpur 20 hari, dengan penyisihan warna dan penyisihan  COD dalam air limbah mencapai 85%.
Kata kunci : bioreaktor membran, efisiensi penyisihan, remazol black-5, zat warna azo
Abstract : The azo dyes contamination at the environment is not desirable not only because because the dye could lowers the aesthetic value but also because of some azo dyes and their decomposition products are  toxic  and/or  mutagenic.  Azo  dyes  treatments  are  generally  done  with  a  combination  of  anaerobic- aerobic biological treatment where anaerobic conditions reduce levels of color, while aerobic conditions reduce  organic  substances  and  aromatic  compounds  which  come  as  a  result  of  biodegradation  of  azo dyes. One of the treatments is membrane bioreactor (MBR), which is a combination of activated sludge process with membrane systems, where membrane could replace traditional gravitational sedimentation unit in activated sludge process which can operate at high organic load, but need least space. Membrane bioreactor consists of anoxic tank, contact tank, and tank stabilization.. Feed consists of Remazol Black-5 and co-substrate, that is soybean waste as organic source. At this reasearch, it will considered the effect of  sludge  retention  time  on  membrane  bioreactor  (MBR)  performance  against  remazol  black-5 biodegradation. Performance of aerobic-anaerobic membrane bioreactor (MBR) against color level and COD  was  observed  by  analysis  of  samples  from  feed,  anoxic,  contact,  stabilization  tanks  and permeate which  taken  from  bottom  of  the  tank.  The  results  of  membrane  bioreactor  performance  reaches  the highest efficiency in sludge age of 20 days, with has 85% in both color concentration and COD removal.
Key words : membrane bioreactor, removal efficiency, remazol black-5, azo dye

## PENDAHULUAN
Zat  warna  azo    remazol  black  5  (RB5)  merupakan  salah  satu  zat  warna  yang  sering digunakan  dalam  industri  tekstil.  Penggunaan  zat  warna  ini  akan  menghasilkan  air  buangan limbah tekstil yang juga mengandung zat warna sehingga air buangan tekstil tersebut haruslah melalui  pengolahan  sebelum  di  buang  ke  lingkungan.  Masuknya  zat  warna  ke  lingkungan tidaklah  diinginkan  tidak  hanya  karena  karena  zat  warna  tersebut  memiliki  warna  yang menurunkan  nilai  estetik  tetapi juga  karena  dapat  menurunkan  kualitas  badan  air  (Georgiou et al ,2004) dan beberapa produk penguraian zat warna azo bersifat toksik dan/atau mutagenik bagi lingkungan  (Malik,  2004).  Salah  satu  alternatif  pengolahan  yang  dapat  digunakan  untuk mengolah zat warna azo adalah dengan bioreaktor membran.
Bioreaktor    membran  (BRM)    merupakan    kombinasi  proses    lumpur    aktif  dengan sistem  membran  yang  dapat  meningkatkan  efisiensi  pengolahan  dan  membuat  konfigurasi pengolahan yang  lebih hemat lahan (Schoeberl et al , 2005). Penambahan tangki anoksik pada BRM  berguna  untuk  memaksimalkan  pemutusan  ikatan  ganda  zat  warna  azo  menjadi  amina- aromatik, sebelum amina aromatik tersebut diuraikan kembali menjadi mineral di tangki kontak yang  bersifat  aerobik.  Tangki  stabilisasi  memiliki  kegunaan  yang  sama  dengan  bak  stabilisasi pada  pengolahan  lumpur  aktif  konvensional,  yaitu  untuk  menetralkan  biomassa  yang  telah jenuh. Adanya membran hollow fiber menghasilkan pemisahan antara biomassa dengan effluen dari pengolahan tersebut yang maksimal.
Kinerja  bioreaktor  membran  akan  berbeda  pada  setiap  umur  lumpur  reaktor  yang berbeda,  karena  akan  terjadi  perbedaan  jumlah  biomassa  yang  terdapat  didalam  BRM. Banyaknya biomassa akibat semakin tingginya umur lumpur akan memperbanyak pengadsobsi zat warna dan pendegradasi zat organik yang terdapat pada umpan, sehingga kinerja BRM akan semakin  optimum.  Diharapkan  pada  kinerja  optimum  BRM,  penyisihan  terhadap  parameter- parameter yang dipantau akan mencapai kondisi maksimalnya, serta menekan timbulnya amina aromatik, sehingga akan terjadi biodegradasi yang sempurna.

## METODOLOGI

## Peralatan dan Kondisi Pengolahan
Bioreaktor  Membran  ini  dioperasikan  dengan  menggunakan  kombinasi  konfigurasi tangki  kontak-stabilisasi  dengan  penambahan  tangki  anoksik,  dan  menggunakan  membrane hollow  fiber  ultrafiltasi  sebagai  pengganti  unit  sedimentasi  pada  pengolahan  biologis  secara konvensional. Skema dari bioreaktor membran sendiri adalah sebagai berikut
Gambar 1 Skema Bioreaktor Membran (Komala,2007)
Waktu  detensi  atau Hydraulic  Retention  Time (HRT)  pada tangki  anoksik,  kontak  dan stabilisasi berturut-turut adalah 4 jam, 2 jam, dan 4 jam. Umpan yang terdiri atas zat warna azo remazol  black  dengan  konsentrasi  120  mg/l,  ko-substrat  limbah  tempe  dan  NaOH  untuk menetralkan pH umpan dialirkan kedalam BRM dengan debit 2 l/jam.
Zat warna azo umumnya persisten pada kondisi aerob. Tetapi pada kondisi anaerob zat warna  azo  dapat  direduksi  dengan  mudah  dan  menghasilkan  amina  aromatik  yang  tidak berwarna.  Karena  itu  reduksi  zat  warna  azo  berkaitan  erat  dengan  pemutusan  zat  warnanya. Amina  aromatik  yang  dilepaskan  dari  reduksi  azo  umumnya  memerlukan  kondisi  aerob  untuk degradasinya.  Dengan  demikian  strategi  pengolahan  yang  paling  logis  untuk  degradasi sempurna zat warna azo adalah pendekatan rangkaian anaerob-aerob.
Tangki  anoksik  dilengkapi  dengan  pengaduk  untuk  memastikan  air  limbah  tercampur sempurna  dengan  biomassa,  sedangkan  pencampuran  pada  tangki  kontak  dan  stabilisasi menggunakan  aerator  yang  sekaligus  berguna  untuk  menyuplai  oksigen  kedalam  dua  tangki tersebut. Backwash dilakukan satu jam sekali, dengan durasi backwash adalah selama 1 menit. Pembuangan  lumpur  dilakukan  setelah  konsentrasi  biomassa  mencapai  umur  lumpur  yang diinginkan untuk mempertahankan konsentrasi biomassa. Pembuangan lumpur dilakukan 3 kali dalam satu harinya.

## Variasi
Variasi yang dilakukan pada penelitian ini adalah variasi umur lumpur pengolahan yang dilakukan, yaitu pada umur lumpur 5, 10, 15 dan 20 hari.
Sampling
MEMBRAN Kompresor UMPAN 2 L / HR PEMBUANGAN LUMPUR TANGKI STABILISASI TANGKI KONTAK TANGKI ANOKSIK ALIRAN RESIRKULASI EFFLUEN S S S RETENTAT S Backwash Backflush 4 L / HR 2 L / HR 2 L / HR 2 L / HR
Sampling  dilakukan  selama  4  hari  setelah  umur  lumpur  yang  sesuai  variasi  telah didapatkan. Sampel diambil dari dasar tangki untuk mendapatkan hasil yang representatif.

## Metoda Pengukuran dan Analisis
Parameter  yang  diukur  untuk  mengetahui  hasil  pengolahan  dari  bioreaktor  membran adalah  VSS,  COD,  konsentrasi  warna,  dan  LC50  dari  effluent  yang  dihasilkan  pada  setiap variasi.  Pengukuran  VSS  menggunakan  metode  gravimetri,  COD  menggunakan  metode titrimetri,  dan  konsentrasi  warna  menggunakan  spektrofotometri.  Analisis  kinerja  reactor dilakukan dengan membandingkan jumlah VSS di setiap umur lumpur dengan hasil pengolahan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
 Peningkatan  Biomassa  Pada  Bioreaktor  Membran  Seiring  Dengan  Peningkatan  Umur Lumpur
SRT  atau  umur  lumpur  menunjukkan  periode  rata-rata  lamanya  lumpur  didalam  system (Metcalf and Eddy,2003). Umur lumpur ini akan mempengaruhi kinerja dari BRM. Pada umur lumpur yang tinggi, akan dapat terjadi peningkatan kinerja BRM (Pallice,2008). Umur lumpur dapat pula merepresentasikan banyaknya biomassa didalam BRM, karena semakin tinggi umur lumpur  pengolahan,  maka  akan  semakin  banyak  biomassa  yang  terdapat  dalam  system. Biomassa dapat dinyatakan dalam volatile suspended solid (VSS) karena biomassa didominasi oleh  material  organik  (Metcalf  and  Eddy,  2003).  Jumlah  biomassa  dalam  setiap  tangki  pada setiap variasi akan diperlihatkan di Tabel 1 dan Gambar 2
Tabel 1 Kandungan biomassa di tiap tangki pada setiap variasi Variasi Konsentrasi Biomassa (mg/l) Anoksik Kontak Stabilisasi Effluen I SRT 5 Hari 923 943 2008 87 II SRT 10 Hari 1888 2008 2825 81 III SRT 15 Hari 3191 3369 3509 84 IV SRT 20 Hari 3305 4692 5915 88
Gambar 2 Konsentrasi biomassa di tiap tangki pada setiap variasi
Dari Gambar  2 ,biomassa  dalam  tangki  selalu  meningkat  seiring  meningginya  variasi umur  lumpur,  baik  pada  tangki  anoksik,  kontak,  maupun  stabilisasi.  Biomassa  sangat  sensitif
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 SRT5 SRT10 SRT15 SRT20 K o ns ent ra si B io m a ss a ( m g /l) Anoksik Kontak Stabilisasi Effluen
akan  terjadinya  gangguan,  sehingga  kondisi  pengolahan  harus  dipertahankan  pada  kondisi optimalnya  untuk  mendapatkan  umur  lumpur  yang  diinginkan.  Di  semua  variasi,  konsentrasi biomassa  anoksik  lebih  kecil  daripada  kontak  dan  stabilisasi  akibat  perbedaan  kondisi lingkungan  tangki.  Konsentrasi  biomassa  didalam  tangki  stabilisasi  paling  tinggi,  hingga mencapai rata-rata 5900mg/l di umur lumpur 20 hari karena selain kondisinya yang cocok bagi mikroorganisme  untuk  hidup,  juga  karena  merupakan  tempat  masuknya  lumpur  yang  datang dari hasil backwash membran, sehingga biomassa akan banyak menumpuk di stabilisasi. Lama waktu  detensi  tangki  stabilisasi  ini  juga  menimbulkan  peningkatan  jumlah  biomassa  dalam tangki  ini,  karena terdapat waktu  yang  cukup  banyak  bagi  mikroorganisme  untuk  tumbuh  dan berkembang biak. Sedangkan di tangki kontak, pertumbuhan terjadi karena adanya suplai nutrisi dari  umpan  berupa  campuran  yang  terdiri  dari  limbah  tempe  dan  zat  warna,  dengan  ditambah aerasi  untuk  memenuhi  kebutuhan  oksigen  sebagai  akseptor  elektron.  Tangki  anoksik,  yang tidak terdapat aerasi dan berguna untuk mendegradasi zat warna akibat kondisinya yang anaerob sehingga  membuat  mikroorganisme  mengeluarkan  enzim azo  reduktase ,  konsentrasi  biomassa cenderung  akan  menurun  karena  banyak  mikroorganisme  lain  selain  yang  dapat  hidup  pada kondisi tersebut akan mati.
Konsentrasi  biomassa  di  effluen  menunjukkan  performa  membran  dalam  menyaring biomassa,  perbedaan  spesifikasi  membran  akan  memberikan  kemampuan  yang  berbeda  pula. Jumlah  biomassa  dalam  effluent  cenderung  stabil,  yaitu  berkisar  antara  80-90mg/l.  Untuk mendapatkan  umur  lumpur  yang  tinggi,  diperlukan  membrane  yang  mempunyai  kemampuan yang  baik  dalam  menahan  biomassa  agar  tidak  ikut  keluar  bersama  effluen.  Jumlah  biomassa pada  effluent  yang  stabil  pada  setiap  variasi  menunjukkan  bahwa  performa  membrane  tetap terjaga dari awal sampai akhir variasi. Dari hal tersebut dapat disimpulkan bahwa semakin besar jumlah  biomassa  didalam  sistem,  dengan  jumlah  biomassa  yang  keluar  dari  sistem  melalui effluent stabil, akan terjadi peningkatan umur lumpur.
Pada kondisi lingkungan yang sesuai dan stabil, konsentrasi biomassa dalam BRM akan terus meningkat. Oleh karena itu, setelah didapatkan jumlah biomassa yang menghasilkan angka umur  lumpur  sesuai  dengan  variasi,  dilakukan  pembuangan  lumpur  untuk  mempertahankan umur  lumpur  pengolahan.  Apabila  dalam  effluen  telah  terdapat  cukup  banyak  biomassa sehingga  konsentrasi  biomassa  didalam  sistem  tidak  dapat  meningkat  lagi,  maka  pembuangan lumpur tidak perlu dilakukan. Dari Tabel 1 , konsentrasi biomassa di effluen sangat kecil, yaitu hanya  sekitar  80-90mg/l,  sehingga  perlu  dilakukan  pembuangan  lumpur  karena  konsentrasi biomassa  didalam  sistem  masih  dapat  meningkat  dan  akan  mempengaruhi  umur  lumpur pengolahan.
Walaupun  menurut  Pallice  (2008)  umur  lumpur  pengolahan  yang  tinggi  akan  dapat menghasilkan  pengolahan  yang  semakin  baik,  namun  kendala  yang  dihadapi  akan  semakin rumit. Pada umur lumpur tinggi, jumlah biomassa akan semakin banyak, sehingga kemungkinan terjadinya  pemampatan  biomassa  didalam  membran  akan  semakin  besar.  Biomassa  yang  telah memadat  ini  tentunya  akan  mempengaruhi  hasil  pengolahan  karena  mikroorganisme  yang berada ditengah padatan tersebut tidak dapat berinteraksi dengan air limbah, sehingga kesulitan mendapatkan  makanan  dan  oksigen,  sehingga  akan  berpotensi  mati.  Adanya  kematian mikroorganisme tersebut juga akan mengaburkan perhitungan umur lumpur, karena tidak semua biomassa yang terukur dari perhitungan VSS hidup. Oleh karena masalah ini, hasil pengolahan tidak akan maksimal.
 Peningkatan Penyisihan Zat Warna Pada Bioreaktor Membran Seiring Dengan Peningkatan Umur Lumpur
Menurut  schoeberl  (2005),  Peningkatan  umur  lumpur  mengakibatkan  tingkat  efisiensi penyisihan  warna  yang  meningkat  karena  bertambahnya  biomassa  yang  dapat  mengadsorbsi substrat  yang  datang.  Konsentrasi  warna  didapatkan  dengan  melihat  absorbansi  pada  panjang gelombang 595nm untuk spektrofotometer digital dan 615nm pada spektrofotmeter non-digital. Konsentrasi warna pada umpan berkisar di 120 mg/l. Hasil penyisihan warna dapat dilihat pada Tabel 2 dan Gambar 3 di bawah ini :
Tabel 2 Konsentrasi zat warna di tiap umur lumpur pada setiap tangki Variasi Konsentrasi (mg/l) Efisiensi (%) Umpan  Anoksik Kontak Stabiliasi  Effluen SRT20 125 37 39 38 27 85 SRT15 121 31 33 30 23 83 SRT10 120 29 30 30 21 81 SRT5 122 26 27 28 19 78
(a)
(b)
Gambar 3 (a) Konsentrasi warna pada setiap tangki (b) Efisiensi penyisihan warna di setiap variasi
Degradasi zat warna paling tinggi terjadi pada tangki anoksik, ini diakibatkan oleh adanya enzim azo  reduktase yang  dikeluarkan  oleh  mikroorganisme. Azo  reduktase ini  mempercepat degradasi zat warna azo menjadi amina aromatik. Pada tangki kontak, degradasi zat warna tidak
0 20 40 60 80 100 120 140 Umpan Anoksik Kontak Stabilisasi Effluen Ko n sen tr asi W ar n a (m g /l) SRT20 SRT15 SRT10 SRT5 74 76 78 80 82 84 86 SRT5 SRT10 SRT15 SRT20 E fis ien si P en g o lah an ( %)
berlangsung maksimal karena tidak adanya kondisi yang paling optimal untuk mendegradasi zat warna.  Selain  karena  kondisinya  yang  aerobik,  juga  karena  waktu  detensi  yang  hanya  2  jam. Tangki stabilisasi, yang merupakan tangki penetralan biomassa yang telah jenuh menyerap zat organik, memiliki hasil yang mirip dengan tangki kontak.  walaupun jumlah biomassa di tangki ini  yang  paling  tinggi  diantara  kedua  tangki  lain  dan  di  tangki  ini  banyak  terjadi  pengenceran oleh  air backwash  secara langsung  yang  akan  membuat  konsentrasi  warna akan  menjadi  lebih kecil,  namun  hasilnya  tidak  signifikan.  Dari Tabel  2 dan Gambar  3 bahkan  memperlihatkan tidak  adanya  penurunan  konsentrasi  warna  pada  tangki  kontak  dan  stabilisasi,  Konsentrasi warna  pada  air  setelah  keluar  dari  tangki  anoksik  cenderung  tidak  berubah  sebelum  masuk kedalam membran.
Banyaknya  biomassa  didalam  membrane  akan  membentuk cake  layer pada  dinding membrane.  Semakin  banyak  biomassa  dalam  yang  masuk  kedalam  membrane,  maka  akan semakin tebal cake layer yang akan terbentuk (Hong, et al., 2001). Akibat tidak adanya suplai oksigen  kedalam  membrane,  maka  cake  layer  didalam  membrane  akan  memiliki  kondisi anaerobic  atau  anoksik  (Zhang  et  al,  2005).  Lapisan  anoksik  ini  akan  dapat  meningkatkan efisiensi  dari  pengolahan,  karena  kondisinya  mirip  dengan  kondisi  pada  tangki  anoksik,  yaitu mikroorganisme yang telah diaerasi pada tangki kontak kemudian masuk lagi kedalam kondisi anoksik, sehingga enzim azo reduktase akan muncul kembali. Penurunan konsentrasi zat warna akibat  adanya  lapisan  anoksik  akibat  lumpur  yang  menempel  di  dinding  membrane  cukup signifikan, terlihat dari Tabel 2 , penurunan konsentrasi zat warna dari tangki kontak ke effluent mencapai  9  persen  pada  umur  lumpur  5,  15  dan  20  hari.  Walaupun  siginifikan  dalam menyisihkan kandungan zat warna, lapisan ini seperti yang telah dikatakan sebelumnya, apabila penumpukan terjadi terlalu cepat, maka akan menyumbat membran dan meningkatkan kematian mikroorganisme.
Efisiensi  pengolahan  tertinggi  terjadi  pada  umur  lumpur  20  hari,  dengan  efisiensi  85% dan  efisiensi  terendah  didapatkan  pada  umur  lumpur  5  hari  dengan  hanya  78%  saja.  Hal  ini menunjukkan  bahwa  semakin  tinggi  umur  lumpur  pengolahan,  maka  akan  semakin  tinggi penyisihan warna yang terjadi.
 Peningkatan  Penyisihan  COD  Pada  Bioreaktor  Membran  Seiring  Dengan  Peningkatan Umur Lumpur
Kandungan  COD  dalam  bioreaktor  membran  pada  penelitian  ini  berasal  dari  zat  warna azo dan ko-substrat limbah tempe, yang merupakan komponen utama dalam umpan. Kandungan COD  umpan  adalah  sebesar  2000-2500  mg/l,  dengan  COD  dari  zat  warna  azo  sendiri  hanya berkisar di 90-100 mg/l dan sisanya adalah berasal dari limbah tempe sebagai ko-substrat. Hasil penyisihan COD dapat dilihat pada Tabel 3 dan Gambar 4 .
Tabel 3 Kandungan COD di tiap tangki pada setiap variasi
Variasi Hasil Pengolahan (mg/l) Umpan  Anoksik  Kontak  Stabilisasi Effluen  Efisiensi (%) I SRT5 2054 910 637 484 514 75 II SRT10 2204 829 604 453 381 78 III SRT15 2204 895 667 498 377 83 IV SRT20 2446 785 601 477 361 85
(a)
(b)
Gambar 4 (a) Kandungan COD pada setiap tangki di setiap variasi(b) Efisiensi penyisihan COD pada setiap variasi secara keseluruhan
Hasil  pengolahan  terhadap  kandungan  COD  pada  tangki  anoksik  tidak  terlalu  besar dibandingkan  dengan  pada  tangki-tangki  yang  lainnya  ( Tabel  3 dan Gambar  4 ).  Hal  ini disebabkan  karena  tangki  anoksik  merupakan  tangki  untuk  mengolah  zat  warna,  dan  bukan ditujukan  untuk  mendegradasi  kandungan  COD.  Tangki  kontak,  yang  merupakan  tangki  yang memiliki  fungsi  utama  untuk  mendegradasi  zat  organik  dan  senyawa  aromatic  hasil  degradasi zat  warna,  menunjukkan  hasil  pengolahan  yang  lebih  baik  daripada  pada  tangki  anoksik. Adanya  aerasi  dalam  tangki  ini  juga  memungkinkan  mikroorganisme  dapat  berkembang  biak, karena  kondisi  lingkungan  yang  sesuai  dengan  kondisi  mikroorganisme  untuk  hidup. Kandungan COD terendah setelah effluent dalam bioreaktor ini terdapat pada tangki stabilisasi. Selain  karena  kondisi  lingkungan  yang  sama  dengan  pada  tangki  kontak,  sehingga mikroorganisme dapat tumbuh dengan optimum, juga karena waktu detensi pada tangki ini yang mencapai 4 jam, 2 jam lebih lama daripada tangki kontak. Banyaknya biomassa yang terdapat pada  tangki  ini  memungkinkan  pengolahan  yang  lebih  baik  juga  daripada  tangki  kontak.  . Kandungan COD pada effluen menunjukkan efisiensi reaktor secara keseluruhan, karena effluen inilah yang akan dibuang ke lingkungan. Selain pada SRT 5 hari, kandungan COD pada effluent lebih  rendah  daripada  tangki  stabilisasi,  hal  ini  disebabkan  oleh  cake  layer  yang  timbul  pada
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 Umpan Anoksik Kontak Stabilisasi Effluen K o ns ent ra si C O D (m g /l) SRT20 SRT15 SRT10 SRT5 70 72 74 76 78 80 82 84 86 SRT5 SRT10 SRT15 SRT20 E fis iens i P eny is iha n (%)
dinding  membrane.  Walaupun  cake  layer  yang  timbul  pada  dinding  membrane  ini  bersifat anoksik,  namun  tetap  dapat  menurunkan  COD  karena  banyaknya  jumlah  biomassa  yang menjadi  cake  layer  tersebut.  Semakin  tinggi  umur  lumpur  bioreactor  membrane,  maka  akan semakin  banyak  biomassa  yang  terdapat  pada  setiap  tangki,  dan  akan  memberikan  hasil pengolahan  yang  lebih  baik.  Kandungan  COD  terendah  di  effluen  masih  berada  di  angka  300 mg/l,  sehingga  berdasarkan  Kep.Men.  LH  No.51  Tahun  1995,  hasil  pengolahan  masih  berada diatas  batas  maksimal  COD  yang  terdapat  pada  limbah  tekstil,  yaitu  250  mg/l.  Peran  waktu detensi  dalan  penyisihan  COD  ini  menjadi  sangat  penting  karena  mikroorganisme membutuhkan  waktu  untuk  mendegradasi  zat  organic,  sehingga  dengan  waktu  detensi  yang lebih lama, maka mikroorganisme akan memiliki waktu yang cukup untuk mengolah limbah.

## KESIMPULAN
Beberapa kesimpulan yang dapat diperoleh dengan dilakukannya studi ini adalah:
1. Bioreaktor membran (BRM) merupakan teknologi pengolahan limbah yang dapat diterapkan untuk  mendegradasi  zat  warna  azo  yang  sering  digunakan  dalam  industri  tekstil,  yaitu Remazol Black-5 .
2. Semakin  besar  umur  lumpur,  maka  semakin  besar  pula  nilai  efisiensi  bioreaktor  membran (BRM) secara keseluruhan, baik penyisihan warna maupun COD.
3. Salah  satu  faktor  utama  yang  mengurangi  efisiensi  dari  BRM  adalah  adanya  pemampatan biomassa  pada  membran  yang  akan  dapat  mengakibatkan  kematian  pada  mikroorganisme didalam reaktor.

## DAFTAR PUSTAKA
Komala,  Puti  Sri.  Effendi,  Agus  Jatnika.  Wisjnuprapto.  (2009). Penggunaan  Limbah  Tempe dalam Biodegradasi Zat Warna Azo Menggunakan Bioreaktor Membran Aerob-Anaerob. Seminar Nasional Teknik Kimia Indonesia.
Georgiou    D.,    Metallinou    C.,    Aivasidis    A.,    Voudrias    E.,    Gimouhopoulos    K.  (2004). Decolorization        of        azo-reactive      dyes      and        cotton-textile  wastewater    using anaerobic    digestion    and    acetate-consuming    bacteria.    Biochemical    Engineering Journal, 19, 75-79
Hong    S.P.,    Bae    T.H.,    Tak    T.M.,    Hong    S.,    Randall    A.    2002. Fouling  control    in activated  sludge  submerged  hollow  fiber  membrane  bioreactors . Desalination, 143,219-228.
Komala,  Puti  Sri.  (2007). Pengolahan  Limbah  Tekstil  dengan  Bioreaktor  Membran .  Proposal Disertasi S-3 Program Studi Teknik Lingkungan ITB.
Malik,  P.  K.  (2004). Dye  Removal  from  Wastewater  Using  Activated  Carbon Developed  from Sawdust:  Adsorption  Equilibrium  and  Kinetics.  Journal  of  Hazardous  Material. B113. 81-88.
Metcalf,  Eddy.  ( 2003). Wastewater  Engineering  –  Treatment  and  Reuse (3rd edition).McGraw-Hill, New York.
Pallice,  Alfieri.  (2008) .Effect  of  SRT  on  the  Performance  of  MBRTreating  Municipal Sewage .Science Direct. Journal of Membrane Science 317 65-70
Schoeberl  Paul,  Brik  Mounir,  Bertoni  Marina,  Braun  Rudolf,  Fuchs  Werner.  (2005). Optimization    of    operational    parameters    for    a    submerged    membrane    bioreactor treating dyehouse wastewater . Separation and Purification Technology , 44, 61-68.
Zhang  J.,  Padmasiri  S.I.,  Fitch  M.,  Norddah  B.,  Raskin  L.,  Morgenroth  E.  2006. Influence  of cleaning  frequency  and  membrane  history  on  fouling  in  an  anaerobic membrane bioreactor . Desalination, 207, 153-166.