## ANALISIS PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU DENGAN MENUNJANG KEEFEKTIFITASAN PROSES PRODUKSI MEUBELAIR PADA PERUSAHAAN UD. JAYA ABADI PUTRA KEDUNGPRING LAMONGAN

## Sandi Julianto
Fakultas Ekonomi universitas Islam Daru Ulum Lamongan Email: sandijulianto1993@gmail.com
Abstraction: This research to determine the policy of controlling raw material inventory in  a  company  if  it  uses  the  Economic  Order  Quantity  (EOQ)  method  with  current company policy. The data used in the form of data about the main raw material needs and  the  costs  incurred  in  ordering  and  storing  during  2017-2019.  Data  collection techniques by examining company documents. The research method used is descriptive discussion that is to make a systematic picture using the object under study. The results of  the  analysis  are  known  to  control  raw  material  inventory  at  UD.  Jaya  Abadi Putra Kedungpring  Lamongan  can  be  concluded  as  follows  (1)  The  optimal  number  of  raw material inventory purchases using the economic order quantity method in 2017 is 176.93 m3 with a purchase frequency of 16 times, in 2018 amounting to 170.58 m3 with purchase frequency 16 times, in 2019 is 165.72 m3 with a purchase frequency of 16 times. And the total cost of raw material inventory of the company in the calculation of economic order quantity  in  2017  is  Rp.  962,606.69  in  2018  amounting  to  Rp.  1,063,484.4,  in  2019 amounting to Rp. 1,112,250,3. (2). Safety stock / Safety Stock according to the results of the calculation of economic order quantity in 2017 is 29 m3, in 2018 is 24.33 m3, in 2019 is 19.84. Reorder points according to the calculation of economic order quantity in 2017 amounted to 57.14 m3, in 2018 amounted to 52.23 m3, in 2019 amounted to 46.96 m3. Keywords: Inventory control. And the Economic Order Quantity Method
Abstraksi  : Penelitian  ini  bertujuan  mengetahui  kebijakan  pengendalian  persediaan bahan baku pada perusahaan jika menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ ) dengan  kebijakan  perusahaan  saat  ini.  data  yang  digunakan  berupa  data  tentang kebutuhan bahan baku utama  dan biaya-biaya yang ditimbulkan dalam pemesanan dan penyimpanan  selama  tahun  2017-2019.  Teknik  pengumpulan  data  dengan  cara pemeriksaan  dokumen  perusahaan.  Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah pembahasan deskriptif yaitu membuat gambaran secara sistematis menggunakan objek yang diteliti. Hasil analisis diketahui pengendalian persediaan bahan baku pada UD. Jaya Abadi  Putra  Kedungpring  Lamongan  dapat  disimpulkan  sebagai  berikut  (1)  Jumlah pembelian persediaan bahan baku yang optimal dengan menggunakan metode economic order quantity pada tahun 2017 adalah sebesar 176,93 m3 dengan frekuensi pembelian 16 kali, pada tahun 2018 adalah sebesar 170,58 m3 dengan frekuensi pembelian 16 kali, pada tahun 2019 adalah sebesar 165,72 m3 dengan frekuensi pembelian 16 kali. Dan total biaya  persediaan  bahan  baku  perusahaan  dalam  perhitungan economic  order  quantity pada tahun 2017 sebesar Rp. 962.606,69 pada tahun 2018 sebesar Rp. 1.063.484,4, pada tahun  2019  sebesar  Rp.  1.112.250,3.  (2).  Persediaan  pengaman  / Safety  Stock menurut hasil perhitungan economic order quantity pada tahun 2017 adalah 29 m3, tahun 2018 adalah  24,33  m3,  tahun  2019  adalah  19,84.  Titik  pemesanan  kembali  (Reorder  Point)
menurut perhitungan economic order quantity pada tahun 2017 sebesar 57,14 m3, tahun 2018 sebesar 52,23 m3,pada tahun 2019 sebesar  46,96 m3.
Kata kunci : Pengendalian persediaan. Dan Metode Economic order Quantity,

## PENDAHULUAN
Perekonomian saat ini telah berkembang  dengan  pesat,  seiring dengan  pesatanya  perkembangan  llmu pengetahuan dan tekonologi yang semakin  canggih.  Sehingga  persaingan antar  pabrik  menjadi  semakin  ketat. Adanya  persaingan  yang  semakin  ketat antar  pabrik  mendorong  setiap  pabrik untuk menetapkan pengendalian
terhadap  persediaan  bahan  baku  secara tepat  sehingga  pabrik  dapat  tetap  eksis untuk  dapat  mencapai  tujuan  yang diinginkannya.
Setiap  pabrik  baik  itu  pabrik  jasa maupun  pabrik  hadycraft  (kerajinan) pastilah  mempunyai  tujuan  yang  sama yaitu memperoleh laba atau keuntungan. Tetapi    untuk  mencapai  tujuan  tersebut tidaklah mudah karena hal itu dipengaruhi  oleh  beberapa  faktor,  dan pabrik  harus  mampu  untuk  menangani faktor-faktor  tersebut.  Masalah  produk merupakan  masalah    yang  sangat penting  bagi  pabrik  karena  hal  tersebut sangat berpengaruh terhadap laba  yang diperoleh pabrik. Apabila proses produksi  berjalan  dengan  lancar  maka tujuan  pabrik  dapat  tercapai,  tetapi apabila  proses  produksi  tidak  berjalan dengan  lancar  maka  tujuan  perusaan tidak akan tercapai. Sedangkan
kelancaran  proses  produksi  itu  sendiri dipengaruhi  oleh  ada  atau  tidak  ada bahan  baku  yang  akan  diolah  dalam produk. Kesalahan dalam penetapan
investasi  pada  pabrik  akan  menekan keuntungan  yang  diperoleh  pabrik. Adanya  investasi  yang  terlaluh  besar pada  pabrik.  Akan  mempengaruhi jumlah  biaya  penyimpanan  yaitu  biaya- biaya  yang  dibeli.  Biaya  ini  berubah- ubah sesuai dengan besar kecilnya bahan
yang  disimpan.  Semakin  besar  jumlah biaya  yang  disimpan  maka  semakin besar  pula  biaya  penyimpanan.  Biaya penyimpanan ini meliputi biaya pemeliharaan,  biaya  asuransi,  biaya sewa  gundang  dan  biaya  yang  terjadi sehubungan  dengan  kerusakan  barang yang  disimpan  dalam  gundang.  Begitu juga  sebaliknya  jika  investansi  pada persediaan terlalu kecil maka juga dapat menekan  keuntungan  pabrik,  hal  ini disebabkan karena adanya biaya stockout  yaitu  biaya  yang  tejadi  akibat pabrik  kehabisan  persediaan yang meliputi hilangnya kesempatan memperoleh keuntungan karena
permintaan  konsumen  tidak  dapat dilayani,  proses  produksi  yang  tidak efisien  dan  biaya-biaya  yang  terjadi akibat pembelian bahan secara serentak.
Untuk  mencapai  proses  produksi yang  efektif,  maka  hal-hal  yang berkaitan  dengan  proses  produksi  harus diperhatikan,  kemampuan  yang  dimilki oleh  perusahaan  harus  dijalankan  demi tercapainya Efektifitas produksi
kemampuan  ini  dapat  berupa  sumber daya  yang  dimiliki  oleh  perusahaan, sumber  daya yang  dimiliki  oleh perusahaan  tersebut  dapat  digunakan untuk  mencapai  tujuan  yang  telah ditetapkan.

## TINJAUAN PUSKATA Pengendalian Persediaan Bahan Baku
Menurut  Badrudin  (2014:    216) pengendalian  merupakan  suatu  aktifitas yang  memungkinkan  adanya  intervensi positif  dalam  memeriksa  arah  yang diambil  dan  mengevaluasi  hasil  atau penyimpangan dari perencanaan sebelumnya, oleh karena itu pengendalian harus bersifat
komprehensif  dan  terbuka  terhadap berbagai hasil kinerja yang dilakukan.
Pengendalian merupakan usaha manajemen untuk mencapai tujuan yang telah  ditetapakan  dengan  melakukan perbandingan secara terus-menerus antara  pelaksanaan  dengan  rencana. Pengendalian  berkisar  pada  kegiatan memberikan  pengamatan,  pemantauan, penyelidikan dan pengevaluasian keseluruh bagian manajemen agar tujuan yang ditetapkan dapat tercapai.
Menurut  Stephanie  Dian  Hapsari, Bobby  W.  Saputra,  Bambang  Rismadi, Journal of Management Studies (2013 :
40)
Pengendalian bahan baku merupakan  penyediaan  bahan  baku dengan kuantitas dan kualitas yang telah ditetapkan  dan  dapat  dipertanggung jawabkan secara penuh dan dipergunakan secara efisien.
Pengendalian  bahan  baku  meliputi perencanaan  pembelian,  penerimaan, persediaan, penggunaan, dan bahan sisa. Biaya bahan baku merupakan biaya yang besar  maka  penggunaannya  secara efektif merupakan faktor penting dalam menetukan pencapaiantujuan perusahaan.

## Penggunaan Bahan Baku
Menurut  Mulyadi  (2015:  275) bahan  baku  adalah  merupakan  bahan yang  membentuk  bagian  menyeluruh produk  jadi.Yang  dimaksud  dengan bahan  baku  dalam  penelitian  ini  adalah bahan  yang  digunakan  dalam  produksi pada pabrik.Seluruh pabrik yang berproduksi  untuk  menghasilkan  satu atau beberapa macam produk tentu akan selalu  memerlukan  bahan  baku  untuk pelaksanaan  proses  produksinya.  Bahan baku  merupakan  input  yang  penting dalam  berbagai  produksi.  Kekurangan bahan baku yang tersedia dapat berakibat terhentinnya  proses  produksi  karena habisnya  bahan  baku  untuk  diproses. Akan tetapi terlalu besarnya bahan baku dapat mengakibatkan tingginya
persediaan  dalam  pabrik  yang  dapat menimbulkan  berbagai  resiko  maupun tingginya biaya yang dikeluarkan pabrik terhadap persediaan tersebut.
Untuk lebih dari memahami arti dari bahan baku, maka penulis akan mengemukakan beberapa pendapat mengenai pengertian dari bahan baku.

## Kebutuhan Bahan Baku
Menurut  Mulyadi  (2015:  280) Kebutuhan  bahan  baku  merupakan Perencanaan kuantitas bahan baku yang dibutuhkan  untuk  keperluan  produksi pada periode mendatang. Pada umumnya persediaan bahan baku yang diselenggarakan  oleh  suatu  pabrik  akan dipergunakan  oleh  suatu  pabrik  akan dipergunakan untuk menunjang
pelaksanaan  proses  produksi  yang bersangkutan tersebut. Dengan demikian maka  besarnya  persediaan  bahan  baku tersebut akan disesuaikan dengan kebutuhan  bahan  baku  tersebut  untuk pelaksanaan  proses  produksi  yang  ada didalam  pabrik.  Jadi  untuk  menentukan berapa  banyak  bahan  baku  yang  akan dibeli  oleh  suatu  pabrik  pada  suatu periode akan banyak tergantung kepada berapa  besarnya  kebutuhan  pabrik tersebut akan masing-masing jenis bahan baku  untuk  keperluan  proses  produksi yang  dilaksanakan  dalam  pabrik  yang bersangkutan.
Untuk  dapat  mengetahui  berapa besarnya  kebutuhan  bahan  baku  yang diperlukan  pabrik  pada  suatu  periode tersebut maka manajemen pabrik tentunya  akan  menggunakan  data  yang cukup relevan untuk mengadakan peramalan kebutuhan bahan baku dalam pabrik  tersebut.    Beberapa  data  yang dapat  dipergunakan  dalam  penyusunan peramalan  kebutuhan  bahan  baku  ini antara lain adalah data dari perencanaan produksi yang akan dilaksanakan dalam pabrik  yang  bersangkutan  tersebut. Disamping  data tersebut, maka  kadang- kadang manajemen pabrik yang
bersangkutan akan mempergunakan data penggunaan  bahan  baku  dari  beberapa periode  yang  telah  lalu.  Hal  ini  lebih sering  digunakan  oleh  25  pabrik-pabrik dimana proses produksi yang dilaksanakan  adalah  proses  produksi terus-menerus  sehingga  pelaksanaan proses produksi dengan cara urutan dan non  produk  yang  sama  dari  waktu  ke waktu.

## METODE PENELITIAN Pendekatan Penelitian
Penelitian ini menggunakan pendekatan penelitian kuantitatif. Menurut Soeyono dalam buku Pengantar Metodologi  Penelitian  karya  Jusuf Soewadji (2012:50) penelitian kuantitatif  merupakan  jenis  penelitian yang didasarkan atas perhitungan persentase,  rata-rata,  Ci  kuadrat,  dan perhitungan statistik lainnya.
Adapun  jenis  penelitian  ini  yaitu penelitian  deskriptif.  Menurut  Jusuf Soewadji (2012:26) penelitian deskriptif adalah  penelitian  yang  bertujuan  untuk melukiskan secara sistematis fakta-fakta atau  karakteristik  populasi  tertentu  atau bidang  tertentu,  baik  berupa  keadaan, permasalahan,  sikap,  pendapat,  kondisi, prosedur  atau  sistim  secara  faktual  dan cermat.
Populasi,
Sampel dan Teknik Pengambilan Sampel Populasi
Populasi  adalah  wilayah  generalisasi yang terdiri atas objek atau subjek yang mempunyai    kualitas  dan  karakteristik tertentu yang   ditetapkan   oleh peneliti untuk  dipelajari  dan  kemudian      ditarik kesimpulannya    (Sugiyono 2013:117). Populasi  yang  di  pilih  oleh  peneliti adalah  populasi    persediaan  dan penggunaan  bahan  baku  di  UD  Jaya Abadi Putra
.
Sampel
Sampel  adalah  bagian  dari  jumlah  dan karakteristik  yang      dimiliki    oleh Populasi  tersebut.    Apabila  peneliti melakukan  penelitian  terhadap  populasi yang  besar,  seme  ntara    peneliti    ingin meneliti  tentang  populasi  tersebut  dan peneliti    memiliki    keterbatasan    dana, tenaga        dan    waktu,      maka    peneliti menggunakan    teknik    pengambilan sampel,  sehingga  generalisasi   kepada populasi yang diteliti. Maknanya  sampel yang    diambil  dapat  mewakili  atau representative bagi populasi tersebut dan sampel  yang    diambil  oleh  peneliti adalah  persediaan  dan    penggunaan bahan  baku  di  UD  Jaya  Abadi  Putra tahun 2017-2019

## HASIL DAN PEMBAHASAN Analisis Data
1.  Perhitungan  biaya  pemesanan  dan biaya penyimpanan.
a.  Biaya  pemesanan  setiap  kali pesan (S)
1)  Tahun 2017
S = Total Biaya Pesan
Frekuensi pemesanan
= Rp. 750.000
24 kali = Rp. 31.250
2) Tahun 2018
S = Total Biaya Pemesanan
Frekuensi pemesanan
= Rp. 780.000
24 kali = Rp. 32.500 3)Tahun 2019
S = Total Biaya Pemesanan
Frekuensi pemesanan
= Rp. 815.000
24 kali = Rp. 33.958,33
b.  Biaya  penyimpanan  per  satuan bahan baku (H)
1) Tahun 2017 S = Total Biaya Penyimpanan
Total Keb. Bahan Baku = Rp. 15.820.000 2.815 m3
= Rp. 5.619,89 per m3 2)Tahun 2018
S = Total Biaya Penyimpanan Total Keb. Bahan Baku = Rp. 17.400.000 2.791 m3 = Rp. 6.234,32 per m3 3)Tahun 2019 S = Total Biaya Penyimpanan Total Keb. Bahan Baku = Rp. 18.215.000 2.714 = Rp. 6.711,49 per m3
2. Kebijakan Perusahaan Perusahaan  Perusahaan  UD.  Jaya Abadi Putra Kedungpring Lamongan  melakukan  pemesanan 2 kali dalam satu bulan atau 24 kali dalam waktu satu tahun. a. Pembelian rata-rata bahan baku (Q) dapat diperhitungkan berdasarkan kebijakan perusahaan sebagai berikut. ∙ Tahun 2017 Q =  Total keb. bahan baku (D)
Frekuensi pemesanan =   2.815 m3
24 = 117,29 m3
∙ Tahun 2018 Q  =    Total  keb.  bahan  baku (D) Frekuensi pemesanan =   2.791 m3 24 = 116,29 m3 ∙ Tahun 2019 Q =  Total keb. bahan baku (D)
Frekuensi pemesanan =   2.714 m3
24
= 113,08 m3
Jadi  besarnya  jumlah pembelian rata-rata bahan baku setiap  kali  pesan  tahun  2017 adalah 117,29 m3 , tahun 2018 adalah 116,29 m3 , tahun 2019 adalah 113,08 m3 .
b. Total Biaya Persediaan
∙ Tahun 2017 Untuk  memperhitungkan  total biaya persediaan telah diketahui: Total  kebutuhan  bahan  baku (D)        = 2.815 m3 Pembelian rata-rata bahan baku (Q)   = 117, 29 m3 Biaya pemesanan sekali pesan (S)       = Rp. 31.250 Biaya  penyimpanan  per  m3 (H)            = Rp. 5.619,89 Perhitungan total biaya persediaan (TIC) sebahgai berikut:
TIC = [ D x S ] + [ Q x H ] Q 2 = [ 2.815    x  31.250 ] + [ 117,29 x 5.619,89 ] 117,29 2 =  Rp.  750.010,66  +  Rp. 329.578,45 = Rp. 1.079.589,1 ∙ Tahun 2018 Untuk  memperhitungkan  total biaya persediaan telah diketahui: Total  kebutuhan  bahan  baku (D)      = 2.791 m3 Pembelian rata-rata bahan baku (Q) = 116,29 m3 Biaya pemesanan sekali pesan (S)       = Rp. 32.500 Biaya  penyimpanan  per  m3 (H)         = Rp. 6.234,32 Perhitungan total biaya persediaan (TIC) sebahgai berikut:
TIC = [ D x S ] + [ Q x H]
Q 2
= [ 2.791    x  32.500 ] + [
116,29 x 6.234,32 ] 116,29 2 =  Rp.  780.011,18  +  Rp. 362.494,54 = Rp. 1.142.505,2 ∙ Tahun 2019 Untuk  memperhitungkan  total biaya persediaan telah diketahui: Total  kebutuhan  bahan  baku (D)      = 2.714 m3 Pembelian rata-rata bahan baku (Q) = 113,08 m3 Biaya pemesanan sekali pesan (S)      = Rp. 33.958,33 Biaya  penyimpanan  per  m3 (H)           = Rp. 6.711,49 Perhitungan total biaya persediaan (TIC) sebahgai berikut: TIC = [ D x S ] + [ Q x H ]
Q 2 = [ 2.714  x 33.958,33 ] + [
113,08 x 6.711,49 ]
113,08
2
=  Rp.  815.023,93  +  Rp. 379.467,64
= Rp. 1.194.491,6
3. Metode EOQ Langkah-langkah dalam pehitungan  dengan  menggunakan metode  EOQ  adalah  sebagai berikut: a. Pembelian  bahan  baku  yang ekonomis
∙ Tahun 2017
Total  kebutuhan  bahan  baku (D)        = 2.815 m3 Biaya pemesanan sekali pesan (S)      = Rp. 31.250 Biaya  penyimpanan  per  m3 (H)          = Rp. 5.619,89
Maka besarnya
pembelian  bahan  baku  yang ekonomis dapat di perhitungkan dengan  metode  EOQ  sebagai berikut :
Q*  =    √ 2DS
H
=   √ 2 x 2.815 x 31.250 5.619,89
= √ 31.306,21 =  176,93 m3
∙ Tahun 2018 Total  kebutuhan  bahan  baku (D)        = 2.791 m3 Biaya pemesanan sekali pesan
(S)      = Rp. 32.500
Biaya  penyimpanan  per  m3 (H)           = Rp. 6.234,32 Maka besarnya pembelian  bahan  baku  yang ekonomis dapat di perhitungkan  dengan  metode EOQ sebagai berikut : Q*  =    √ 2DS
H
=   √ 2 x 2.791 x 32.500
6.234,32 = √ 29.099,4
=  170,58 m3 ∙ Tahun 2019 Total  kebutuhan  bahan  baku (D)      = 2.714 m3 Biaya pemesanan sekali pesan
(S)      = Rp. 33.958,33 Biaya  penyimpanan  per  m3 (H)           = Rp. 6.711,49 Maka besarnya pembelian bahan  baku  yang  ekonomis dapat  di  perhitungkan  dengan metode EOQ sebagai berikut : Q*  =    √ 2DS
H =      √  2  x  2.714  x 33.958,33
6.711,49
= √ 27.464,21
=  165,72 m3
Jadi,  jumlah  pembelian bahan  baku  yang  ekonomis pada tahun 2017 adalah sebesar 176,93  m3  ,  pada  tahun  2018 adalah 170,58  m3 , pada tahun 2019 adalah 165,72 m3 .
b. Frekuensi  Pembelian  Bahan Baku
Jumlah pemesanan bahan
baku  yang  ekonomis  menurut metode  EOQ  sudah  diketahui, maka frekuensi pemesanan (F) menurut  metode  ini  dapat diperhitungkan  dengan  cara sebagai berikut : ∙ Tahun 2017 F = D Q * = 2.815 176,93 = 15,9 = 16 kali (dibulatkan)
∙ Tahun 2018 F = D
Q *
= 2.791 170,58 = 16,36 = 16 kali (dibulatkan)
∙ Tahun 2019 F = D Q * = 2.714 165,37 = 16,37 = 16 kali (dibulatkan) Jadi frekuensi pemesanan bahan  baku  pada  tahun  2017, 2018  dan  2019  dilakukan sebanyak  16  kali  pemesanan dalam kurung waktu 1 tahun. Total Biaya Persediaan
∙ Tahun 2017 Untuk  memperhitungkan  total biaya persediaan telah diketahui: Total  kebutuhan  bahan  baku
(D)                     = 2.815 m3 Biaya pemesanan sekali  pesan (S)                     = Rp. 31.250 Biaya  penyimpanan  per  m3 (H)                       = Rp. 5.619,89 Pembelian  bahan  baku  yang ekonomis (Q*)     = 176,93 m3 Perhitungan total biaya persediaan (TIC) sebahgai berikut: TIC = [ D x S ] + [ Q x H ] Q 2 = [ 2.815    x  31.250 ] + [
176,93 x 5.619,89 ]
176,93 2 =  Rp.  465.443,12  +  Rp.
497.163,57
= Rp. 962.606,69 ∙ Tahun 2018 Untuk  memperhitungkan  total biaya persediaan telah diketahui: Total  kebutuhan  bahan  baku (D)                      = 2.791 m3
Biaya pemesanan sekali pesan (S)                    = Rp. 32.500
Biaya  penyimpanan  per  m3 (H)                        = Rp. 6.234,32 Pembelian  bahan  baku  yang ekonomis (Q*)   = 170,58 m3 Perhitungan total biaya persediaan (TIC) sebahgai berikut: TIC = [D x S] +[ Q x H] Q 2 =  [2.791    x  32.500]  +[ 170,58 x 6.234,32] 170,58 2
=  Rp.  531.759,28  +  Rp.
531.725,15 = Rp. 1.063.484,4 ∙ Tahun 2019 Untuk  memperhitungkan  total biaya persediaan telah diketahui:
Total  kebutuhan  bahan  baku (D)                    = 2.714 m3
Biaya pemesanan sekali pesan
(S)                  = 33.958,33
Biaya  penyimpanan  per  m3 (H)                       = 6.711,49 Pembelian  bahan  baku  yang ekonomis (Q*)  = 165,72 m3 Perhitungan total biaya persediaan (TIC) sebahgai berikut: TIC = [D x S] +[ Q x H] Q 2 =  [2.714    x  33.958,33]  +[ 165,72 x 6.711,49] 165,72 2
=  Rp.  556.136,28  +  Rp.
556.114,06 = Rp. 1.112.250,03
a. Penentuan Persediaan Pengaman Persediaan pengaman atau  sering  disebut Safety Stock , sangat diperlukan dalam sebuah perushaan karena berfungsi  untuk  menghindari terjadinya  kekurangan  bahan baku  sehingga  memperlancar kegiatan proses produksi. Dalam memperhitungkan persediaan pengaman digunakan  metode statistic dengan  membandingkan  rata- rata bahan baku dengan pemakaian  bahan  baku  yang sesungguhnya kemudian dicari penyimpangannya. 1) Perhitungan Standard Deviasi  tahun  2017  dapat dilihat pada tabel berikut: Tabel Perhitungan Standart Deviasi Bulan Kebutuhan Bahan Baku X ( x - x ) ( x – x ) 2 Januari 262 234,58 27,42 751,85
Februari 220 234,58 -14,58 Maet 242 234,58 7,42 April 202 234,58 -32,58 Mei 208 234,58 -26,58 Juni 232 234,58 -2,58 Juli 235 234,58 0,42 Agustus 242 234,58 7,42 September 228 234,58 -6,58 Oktober 238 234,58 3,42 November 245 234,58 10,42 Desember 261 234,58 26,42 Total 2.815 Sumber : Data Diolah 2020 X  =  D n
=   2.815 12 Bulan = 234,58 SD = √ ∑ ( X - X ) 2 n = √ 3710,84
12
= √ 309,23 = 17,58 m3 Berdasarkan  penelitian- penelitian terdahulu, bahwa dengan asumsi manajemen perusahaan memilih standard penyimpangan 5% sehingga diperoleh Z dengan tabel standard deviasi sebesar 1,65. Safety Stock = SD x Z = 17,58 x 1,65 = 29 m3
1) Perhitungan  Standard  Deviasi tahun  2018  dapat  dilihat  pada tabel        berikut : Tabel Perhitungan Standart Deviasi Bulan Kebutuhan Bahan Baku x ( x - x )
Januari 255 232,58 -7,58 57,45 Februari 230 232,58 -2,58 6,65 Maet 238 232,58 5,42 29,37 April 218 232,58 -14,58 212,57 Mei 222 232,58 -10,58 111,93 Juni 226 232,58 -6,58 43,29 Juli 199 232,58 -33,58 1.127,61 Agustus 244 232,58 11,42 130,41 September 238 232,58 5,42 29,37 Oktober 240 232,58 7,42 55,05 November 222 232,58 -10,58 111,93 Desember 259 232,58 26,42 698,01 Total 2.791 2.613,64 Sumber : Data Diolah 2020 X = D N
=   2.791 12 Bulan
= 232,58 SD = √ ∑ ( X - X ) 2 n = √ 2.613,64
12 = √ 217,80 = 14,75 m3 Berdasarkan  penelitian- penelitian  terdahulu,  bahwa dengan  asumsi  manajemen perusahaan  memilih  standard penyimpangan  5%  sehingga diperoleh  Z  dengan  tabel standard deviasi sebesar 1,65.
Safety Stock = SD x Z = 14,75 x 1,65 = 24,33 m3 3) Perhitungan Standard Deviasi  tahun  2019  dapat dilihat pada tabel berikut: Tabel Perhitungan Standart Deviasi Bulan Kebutuhan Bahan Baku x ( x - x ) ( x – x ) 2 Januari 248 226,16 21,84 476,98 Februari 238 226,16 11,84 Maet 231 226,16 4,84 April 213 226,16 -13,16 Mei 220 226,16 -6,16 Juni 208 226,16 -18,16 Juli 223 226,16 -3,16 Agustus 233 226,16 6,84 September 225 226,16 -1,16 Oktober 214 226,16 -12,16 November 218 226,16 -8,16 Desember 243 226,16 16,84 Total 2714 Sumber : Data Diolah 2020 X =  D n =   2.714
12 Bulan
= 226,16 SD = √ ∑ ( X - X ) 2 n = √ 1.737,6
12
= √ 144,8 = 12,03 m3 Berdasarkan  penelitian- penelitian  terdahulu,  bahwa dengan asumsi manajemen perusahaan  memilih  standard penyimpangan  5%  sehingga diperoleh Z dengan tabel standard deviasi sebesar 1,65.
Safety Stock = SD x Z =12,03 x 1,65 = 19,84 m3 Jadi,  persediaan  bahan baku  yang  harus  disediakan perusahaan  sebagai  persediaan pengaman tahun 2017 adalah 29 m3  ,  tahun  2018  adalah  24,33 m3  ,  tahun  2019  adalah  19,84 m3 .
b. Titik  Pemesanan  Kembali (Reorder point/ROP)
Waktu  tunggu  atau Lead
Time yang  diperlukan  oleh perusahaan  dalam menunggu datangnya  bahan  baku  yang dipesan rata-rata adalah 3 hari, dengan  rata-rata  jumlah  hari kerja  (t)  300  hari  dalam setahun. Sebelum menghitung besarnya  ROP  maka  terlebih dahulu dicari tingkat penggunaan  bahan  baku  per hari  dengan  cara  sebagai berikut :
∙ Tahun 2017
d = D t
= 2.815 300
= 9,38
Maka  titik  pemesanan  kembali (ROP) adalah
ROP  = (Lead time x d) + SS = (3 x 9,38) + 29 = 57,14 m3 ∙ Tahun 2018 d = D t = 2.791 300 = 9,3 Maka titik pemesanan kembali
(ROP) adalah
ROP  = (Lead time x d)
+ SS
= (3 x 9,3) + 24,33
= 52,23 m3
∙ Tahun 2019 d = D t = 2.714 300
= 9,04
Maka titik pemesanan kembali (ROP) adalah
ROP       = (Lead time x d) + SS =  (3  x  9,04)  +
19,84 = 46,96 m3 4. Perbandingan Hasil perhitungan dengan menggunakan kebijakan perusahaan dan dengan menggunakan metode EOQ telah diketahui,  maka  perbandingan dapat dilakukan untuk memperoleh  hasil  yang  paling efisien.sebagai berikut ; a. Tahun 2017 Tabel Perbandingan Kebijakan Perusahaan Dengan Metode EOQ Tahun 2017 No Keterangan Tahun 2017 Kebijakan Perusahaan 1 Pembelian rata-rata bahan baku 117,29 2 Total biaya persediaan Rp. 1.079.589,1 3 Frekuensi pemesanan 24 kali 4 Safety stock - 5 Reorder point - b. Tahun 2018 Tabel Perbandingan Kebijakan Perusahaan Dengan Metode EOQ Tahun 2018 No Keterangan Tahun 2018 Kebijakan Perusahaan 1 Pembelian rata-rata bahan baku 116,29 m3 2 Total biaya persediaan Rp. 1.142.505,2 3 Frekuensi pemesanan 24 kali 4 Safety stock -
5 Reorder point - 52,23 m3 c. Tahun 2019 Tabel Perbandingan Kebijakan Perusahaan Dengan  Metode EOQ Tahun 2019 No Keterangan Tahun 2019 Kebijakan Perusahaan Metode EOQ 1 Pembelian rata-rata bahan baku 113,08 m3 165,72 m3 2 Total biaya persediaan Rp. 1.194.491,6 Rp. 1.112.250,3 3 Frekuensi pemesanan 24 kali 16 kali 4 Safety stock - 19,84 m3 5 Reorder point - 46,96 m3 Pembahasan 1)  Tahun  2017  Pembelian  rata-rata bahan  baku  dengan  Metode  EOQ lebih  efisien  dengan  jumlah  176,93
dengan  16  kali  pemesanan  dalam waktu satu tahun dan hanya menghabiskan biaya persediaan sebesar Rp. 962.606,69 Jika dibandingkan dengan kebijakan perusahaan yang melakukan pemesanan  sebanyak  24  kali  dalam setahun  dengan  jumlah  117,29  m3 yang mengeluarkan biaya persediaan sampai Rp 1.079.589,1. Maka dengan menggunakan Metode EOQ, perusahaan  dapat  menghemat  biaya persediaan Rp 116.982,41. Perusahaan  Perusahaan  UD.  Jaya Abadi Putra Kedungpring  Lamongan tidak  menetapkan  adanya  persediaan pengaman dalam kebijakannya, sedangkan  dalam  Metode  EOQ, perusahaan harus mengadakan persediaan pengaman untuk memperlancar proses produksi dalam
jumlah sebesar 29 m3 . Adanya Titik Pemesanan  Kembali  (ROP)  dalam Metode  EOQ  untuk  mengantisipasi keterlambatan pengiriman bahan baku. Menurut metode EOQ, perusahaan harus melakukan pemesanan  bahan  baku  kembali  saat persediaan  bahan  baku  berada  pada tingkat jumlah sebesar 57,14 m3 . 2)  Tahun  2018  Pembelian  rata-rata bahan  baku  dengan  Metode  EOQ lebih  efisien  dengan  jumlah  170,58 dengan  16  kali  pemesanan  dalam waktu satu tahun dan hanya menghabiskan biaya persediaan sebesar Rp. 1.063.484,4. Jika dibandingkan dengan kebijakan perusahaan yang melakukan pemesanan  sebanyak  24  kali  dalam setahun  dengan  jumlah  116,29  m3 yang mengeluarkan biaya persediaan sampai Rp 1.142.505,2. Maka dengan menggunakan Metode EOQ, perusahaan  dapat  menghemat  biaya persediaan  Rp  79.020,8.  Perusahaan Perusahaan  UD.  Jaya  Abadi  Putra Kedungpring Lamongan tidak menetapkan adanya persediaan pengaman dalam kebijakannya, sedangkan  dalam  Metode  EOQ, perusahaan harus mengadakan persediaan pengaman untuk memperlancar proses produksi dalam jumlah  sebesar  24,33  m3  .  Adanya Titik  Pemesanan  Kembali  (ROP) dalam Metode EOQ untuk mengantisipasi keterlambatan
pengiriman  bahan  baku.  Menurut metode  EOQ,  perusahaan  harus melakukan  pemesanan  bahan  baku kembali  saat  persediaan  bahan  baku berada  pada  tingkat  jumlah  sebesar 52,23 m3 .
3)  Tahun  2019  Pembelian  rata-rata bahan  baku  dengan  Metode  EOQ lebih  efisien  dengan  jumlah  165,72 dengan  16  kali  pemesanan  dalam waktu satu tahun dan hanya
menghabiskan biaya persediaan sebesar Rp. 1.112.250,3. Jika dibandingkan dengan kebijakan perusahaan yang melakukan pemesanan  sebanyak  24  kali  dalam setahun  dengan  jumlah  113,08  m3 yang mengeluarkan biaya persediaan sampai Rp 1.194.491,6. Maka dengan menggunakan Metode EOQ, perusahaan  dapat  menghemat  biaya persediaan  Rp  82.241,3.  Perusahaan Perusahaan  UD.  Jaya  Abadi  Putra Kedungpring Lamongan tidak menetapkan adanya persediaan pengaman dalam kebijakannya, sedangkan  dalam  Metode  EOQ, perusahaan harus mengadakan persediaan pengaman untuk memperlancar proses produksi dalam jumlah  sebesar  19,84  m3  .  Adanya Titik  Pemesanan  Kembali  (ROP) dalam Metode EOQ untuk mengantisipasi keterlambatan pengiriman  bahan  baku.  Menurut metode  EOQ,  perusahaan  harus melakukan  pemesanan  bahan  baku kembali  saat  persediaan  bahan  baku berada  pada  tingkat  jumlah  sebesar 46,96.
4).Berdasarkan  hasil  penelitian  terjadi efektiitas  produksi  optimum  pada perusahaan  terjadi  pada  tahun  2017 karena dengan Metode EOQ perusahaan  dapat  menghemat  biaya persediaan Rp 116.982,41. Penelitian ini  mendukung  penelitian  Muh. Taufik Malik (2013, Fahmi Ramadhan (2014) dan Syifaur Rohmaz  (2016)  yang  menyatakan bahwa jika perusahaan jika perusahaan    menggunakan  metode EOQ  menalami  efektifitas  baik pembelian bahan baku dan penyimpanan barang.

## SIMPULAN DAN SARAN
Simpulan
Berdasarkan hasil penelitian dan analisis data pada bab-bab sebelumnya dapat dikemukakan simpulan sebagai berikut :
1.  Jumlah  pembelian  persediaan  bahan baku Tepung Beras ketan yang efisien dengan  menggunakan  metode  EOQ pada  tahun  2017  adalah  sebesar 176,93  m3    dengan  frekuensi pemesanan  16  kali,  pada  tahun  2018 adalah  sebesar  170,58  m3    dengan frekuensi  pemesanan  16  kali,  pada tahun 2019 adalah sebesar 165,72 m3 dengan frekuensi pemesanan 16 kali. Dan  total  biaya  persediaan  bahan baku  perusahaan  dalam  perhitungan EOQ  pada  tahun  2017  sebesar  Rp. 962.606, pada tahun 2018 sebesar Rp.
1.063.484,4, pada tahun 2019 sebesar Rp. 1.112.250,3. Persediaan pengaman  ( Safety  Stock )  menurut perhitungan  EOQ  pada  tahun  2017 adalah  29  m3  ,  tahun  2018  adalah 24,33 m3 , tahun 2019 adalah 19,84. Titik  pemesanan  kembali  ( Reorder Point )  menurut  perhitungan  EOQ pada  tahun  2017  sebesar  57,14  m3  , tahun  2018  sebesar  52,23  m3  ,pada tahun 2019 sebesar 46,96 m3 .
2.  Kebijakan Persediaan bahan baku yang dilakukan oleh UD Jaya Abadi Putra
Kedungpring  Lamongan  selama  ini masih belum efisien bila dibandingkan dengan penerapan persediaan bahan baku dengan menggunakan metode EOQ. Saran Berdasarkan perhitungan penelitian,  maka  saran  yang  dapat dijadikan sebagai bahan pertimbangan dalam kebijakan pengadaan  bahan  baku  di  UD  Jaya Abadi Putra Kedungpring  Lamongan sebagai berikut : 1. Hendaknya perusahaan mempertimbangkan penggunaan Metode EOQ dalam kebijakan pengadaan  bahan  baku.  Karena
dengan  menggunakan  metode  EOQ perusahaan akan mendapatkan kuantitas pembelian bahan baku yang optimal  dan  efisien  dengan  biaya yang minimum dibandingkan
kebijakan perusahaan sebelumnya.
2.    Perusahaan  sebaiknya  menentukan besarnya Safety  Stock dan Reorder Point dalam pengendalian persediaan untuk  melindungi  atau  menjaga kemungkinan kekurangan bahan baku karena  pemakaian  bahan  baku  yang lebih  besar  dari  perkiraan  serta menjaga kemungkinan keterlambatan bahan baku yang dipesan.
3.    Gudang  perlu  diperluas  agar  fungsi gudang  dapat  dioptimalkan  sebagai tempat  penyimpanan  maupun  arus keluar masuk bahan baku.

## DAFTAR PUSTAKA
Affif Subakhtiar 2016. Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku AKU Dengan Metode  EOQ (Economic  Order  Quantity)    di Jaya Tehknik Aluminium Kecamatan  Turi  Lamongan .  FE Universitas  Islam  Lamongan (UNISLA). Fahmi  Ramadhan  (2014).  Analisis persediaan  Bahn  baku  dengan menggunakan metode EOQ (Economic Order Quantity) Sulawesi. Gejdos,  Pavel.  (2015),  Continuous Quality Improvement by Statistical Process Control, Business Economics and Management  2015  Conference ,
aTechnical University in Zvolen,
Masarykova 24, 960 53, Zvolen,
Slovakia.
Heizer,  Jay.  dan  Render,  Barry.  (2015), Manajemen Operasi , Edisi kesebelas, Salemba Empat, Jakarta. Muh.  Taufik  Malik  (2013).  Analisis Persediaan  Bahan  Baku  Kertas Menggunakan Metode EOQ (Economic Order  Quantity) Pada Harian Tribun Timur Makassar Sutarti,  Sutriyono,  Dhayal  Gustopo 2016. Analisis  Pengendalian Persediaan Bahan Baku Menggunakan Metode Economic Order  Quantity  Dalam  Upaya Meningkatkan  Efisiensi .  Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri, Vol. 2 No. 2. Syifaur Rohmah 2016. Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku menunjang Efektifitas Proses  Produksi  Roti  Kiky Bakery Kemantren Paciran Lamongan. FE Universitas Islam
Lamongan (UNISLA).
Sugiyono (2017), Metode Penelitian, Cetakan kedupuluhenam , Alfabeta,
Bandung