Abstrak—Material baru yang kuat dan ringan merupakan fokus utama  pada  dunia  penelitian  maupun  industri.  Komposit merupakan  jenis  material  baru  dengan  mengandalkan  matriks dan penguatnya. Poliester tak jenuh merupakan salah satu jenis matriks  yang  memiliki  sifat  ketahanan  terhadap  air  dan  kimia yang  baik.  Namun,  poliester  tak  jenuh  memiliki  keterbatasan dalam  sifat  mekaniknya  yang  kaku.  Nanokomposit  dengan penguat  nanopartikel  merupakan  salah  satu  metode  untuk meningkatkan  sifat  mekanik,  serta  ketahanan  termal  pada komposit  polimer.  Nanopartikel  dengan  berbagai  macam  jenis telah  diteliti  pengaruhnya  terhadap  polimer  poliester  tak  jenuh. Pada  tinjauan  ini,  telah  dipelajari  pengaruh  dari  penambahan nanopartikel  terhadap  morfologi  menggunakan  SEM,  sifat mekanik  berupa  kekuatan  tarik,  kekuatan  tekan,  dan  kekuatan lentur  dari  bentuk  dan  jenis  partikel  halloysite  nanotubes  dan montmorillonite  nanoclay  terhadap  nanokomposit  polimer poliester  tak  jenuh.  Didapatkan  bahwa  pada  semua  jenis penambahan  nanopartikel  telah  memengaruhi  morfologi  dari nanokomposit.  Kemudian,  didapatkan  bahwa  jenis  nanopartikel pada  tinjauan  ini  juga  meningkatkan  sifat  mekanik  dengan penambahan pada rasio tertentu.
Kata  Kunci—Poliester  Tak  Jenuh,  Halloysite  Nanotubes, Montmorillonite Nanoclay, Komposit, Lapisan Gel.

## I. PENDAHULUAN
ERKEMBANGAN  zaman  yang  begitu  cepat  telah mengubah pola hidup dan kebutuhan manusia. Hal tersebut menuntut  dunia  industri  dalam  menciptakan  sebuah  material yang  lebih  baik  dibandingkan  sebelumnya.  Komposit merupakan  sebuah  gabungan  antara  dua  material  atau  lebih dengan  tujuan  memperbaiki  dan  melengkapi  sifat  material kombinasinya  agar  bisa  mendapatkan  keunggulan  pada material  tersebut  [1].  Komposit  memiliki  keunggulan dibanding  material  lainnya,  yaitu  memiliki  kekuatan  yang sangat  baik,  ketahanan  bereaksi  dengan  kimia  rendah, kemudahan  dalam  manufakturingnya,  serta  murah.  Komposit juga banyak digunakan untuk kebutuhan sehari-hari, contohnya otomotif, alat olahraga, jembatan, badan kapal, dll  [2]. Selain mudah  dibentuk,  komposit  dengan  penguat  juga  mendukung peningkatan kekuatan, serta sifat mekanik yang lain dibanding komposit  berpenguat  lainnya.  Dalam  pengikatan  penguat, komposit  menggunakan  matriks  jenis  polimer  untuk  dapat
membantu  menaikkan  kekuatan  serta  melindungi  serat  dari lingkungan  sekitar  [3].  Matriks  pada  komposit  memiliki kemampuan menyerap dan menyebarkan energi secara merata paling besar pada susunannya. Resin poliester tak jenuh banyak digunakan  dalam  banyak  hal,  khususnya  pada  bidang  yanng membutuhkan  ketahanan  terhadap  sifat  kimia  dan  air  yang tinggi. Sehingga cocok digunakan dalam aplikasi diperairan [4]. Salah  satunya  cara  untuk  meningkatkan  sifat  dari  komposit yaitu  pada  penggunaan  material  komposit  berpenguat nanopartikel.  Nanokomposit  merupakan  salah  satu  metode untuk  meningkatkan  sifat  mekanik  pada  komposit  karena cenderung  dapat  menahan  pergerakan  fase  matriks  di  sekitar masing-masing partikel [3]. Berbagai macam jenis nanopartikel telah  banyak  diteliti  pengaruhnya  terhadap  komposit  polimer poliester tak jenuh. Peningkatan sifat mekanik pada komposit terjadi secara signifikan dengan penambahan nanopartikel pada kadar yang tepat. Tinjuan ini akan menganalisis terkait potensi dan keefektifan dari bentuk ( nanotubes dan platelets ) dan jenis nanopartikel  yang  digunakan  pada  penguatan  partikel  yaitu Halloysite Nanotube s dan Montmorillonite Nanoclay terhadap morfologi  dan  sifat  mekanik  dalam  komposit  bermatriks poliester tak jenuh.

## II. METODOLOGI
Pada  artikel  ini  membahas  terkait  tinjauan  penambahan halloysite nanotube dan  montmorillonite nanoclay terhadap morfologi,  sifat  mekanik,  dan  perbandingan  kedua  jenis komposit bermatriks poliester tak jenuh, serta aplikasinya.

## A. Material
Material  yang  telah  ditinjau  pada review adalah  resin poliester  tak  jenuh. Methyl  Ethyl  Ketone  Peroxide sebagai katalis  dan Peroxide  Based sebagai  akselerator.  Kemudian partikel  yang  digunakan  pada  tinjauan  ini  yaitu  Halloysite nanotube s  dengan  rumus  kimia  (Al 2 Si 2 O 5 (OH) 4 . n H 2 O), memiliki  bentuk  partikel nanotubes, panjang  1  µm,  diameter luar 30 – 60 nm, dan diameter dalam 15 – 30 nm. Kemudian partikel yang digunakan pada tinjauan ini yaitu Montmorillonite nanoclay dengan rumus kimia (Ca 0.014 Na 0.02 )(Al 1.66 Mg 0.36 Fe 0.04 ) 2 (Si 3.90 Al 0.10 ) 4 O 10 (OH) 2 .1.02H

## Tinjauan Pengaruh Jenis Partikel Halloysite
Nanotubes dan Montmorillonite Nanoclay terhadap Morfologi dan Sifat Mekanik pada Komposit Poliester Tak Jenuh/Partikel Nano untuk Aplikasi Lapisan Gel pada Kapal Laut
Imam Prayoga, Hosta Ardhyananta, dan Amaliya Rasyida Departemen Teknik Material dan Metalurgi, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail : hostaa@mat-eng.its.ac.id
P
2 O), memiliki bentuk partikel plateles , kuran partikel <100 nm.
B. Manufaktur
Metode  manufaktur  yang  telah  ditinjau  pada review ini secara  umum  adalah  melakukan  persiapan  alat  dan  bahan. Kemudian nanopartikel dicampurkan dengan polimer poliester tak  jenuh dengan  cara mechanical  mixing 600  –  2000  rpm selama  10  –  180  menit.  Lalu  campuran  diberikan  perlakuan sonikasi  selama  15  –  60  menit  untuk  membantu  persebaran nanopartikel  di  dalam  matriks.  Selanjutnya,  ditambahkan katalis dan akselerator ke dalam campuran matriks. Tahap akhir yaitu, proses penuangan campuran komposit ke dalam cetakan untuk proses curing  selama  beberapa  24  jam pada  temperatur kamar.  Post-cured  dilakukan  pada  proses  akhir  pembuatan nanokomposit  berpenguat  halloysite nanotube dengan  cara dipanaskan pada 60 – 80 o C selama 120 menit.

## C. Pengujian Material
Material komposit dengan penguatnya berupa partikel nano dilakukan karakterisasi morfologinya menggunakan SEM dan pengujian  sifat  mekanik  yang  terdiri  dari  pengujian  tarik, pengujian kekerasan, dan pengujian lentur.

## 1) SEM (Scanning Electron Microscope)
Pengujian SEM dilakukan untuk mengetahui morfologi atau struktur permukaan, ukuran partikel, serta bentuk partikel dari suatu material. Pengujian ini menggunakan hamburan electron yang  ditangkap  detector  sehingga  membentuk  suatu  gambar morfologi.  SEM  bekerja  menggunakan electron  gun yang memiliki katoda tungsten untuk menembakkan sinar electron. Pengujian  ini  didasarkan  pada  standar  ASTM  E986.  Hasil pancaran dari elektron akan dimunculkan pada lapisan-lapisan yang  membentuk  gambar.  Kemudian  hasil  pantauan  dari inelastic  akan  membentuk  elektron  sekunder.  Dari  pantulan inelastik  diperoleh  sinyal  elektron  sekunder,  sedangkan pantulan  elastis  didapatkan  sinyal back-scattered  electron. Elektron  sekunder  memperlihatkan  topografi  dari  benda  yang dianalisis, seperti permukaan tinggi akan berwarna lebih cerah dan  sebaliknya. Back-scattered  electron akan  memberikan perbedaan  berat  molekul  dari  atom-atom  permukaan  yang tersusun, seperti atom dengan berat molekul yang tinggi akan berwarna lebih cerah dan sebaliknya [1].

## 2) Pengujian Kekuatan Tarik
Pengujian Tarik dilakukan untuk mengetahui kekuatan tarik dari  sebuah  material  dengan  menggunakan  mesin Universal Testing  Machine (UTM).  Pengujian  ini  akan  menunjukkan kekuatan maksimal dari sebuah pembebanan secara vertikal dua arah  (atas  dan  bawah)  dari  sebuah  material.  Pengujian  ini dilakukan  dengan  standar  yang  digunakan  adalah  ASTM
D3039 Balance and Symmetric berdimensi 250 mm x 25 mm x 6  mm.  Pada  jurnal  [5]  menggunakan speed  rate sebesar  1 mm/menit, sedangkan pada jurnal [6] menggunakan speed rate sebesar 5 mm/menit.

## 3) Pengujian Kekerasan
Pengujian kekerasan dilakukan untuk mengetahui kekerasan dari material dengan melakukan indentasi di beberapa titik pada permukaan sampel. Pengujian ini menggunakan metode Shore D  Hardness  Durometer  sesuai  dengan  standar  ASTM  D2240 [7]. Pada jurnal [8] menggunakan 5 spesimen sesuai standar. 1) Pengujian Kekuatan Tekuk
Pengujian kekuatan tekuk dilakukan untuk menunjukkan sifat kekakuan  dari  material  saat  terjadinya  pembengkokkan  pada benda  kerja.  Pengujian  ini  dilakukan  dengan  Metode Three Point  Bending ,  dimana  spesimen  akan  diletakan  pada  2 tumpuan dan dilakukan pembebanan dari arah tengah spesimen. Standar pengujian yang digunakan adalah ASTM D790. Pada jurnal  [9]  menggunakan speed  rate sebesar  1  mm/menit, sedangkan  pada  jurnal  [10]  menggunakan speed  rate sebesar 1.15 mm/menit.

## D. Variabel Pembahasan
Variable  pembahasan  yang  digunakan  terhadap  morfologi dan sifat mekanik nanokomposit poliester tak jenuh ditentukan berdasarkan  jenis  nanopartikelnya  yaitu  partikel  halloysite nanotube dan  montmorillonite nanoclay .  Tinjauan  akan membahas bagian dari morfologi dan  sifat mekanik komposit dengan nanopartikel sebagai fillernya dengan minimal 3 jurnal utama.  Pembahasan  akan  terdiri  dari  2  jurnal  dengan  ruang lingkup pembahasan nanopartikel terhadap morfologi komposit,  4  jurnal  dengan  ruang  lingkup  pembahasan nanopartikel terhadap sifat tarik, 2 jurnal dengan ruang lingkup pembahasan  nanopartikel  terhadap  sifat  keras,  dan  2  jurnal dengan ruang lingkup pembahasan nanopartikel terhadap sifat lentur.

## E. Ruang Lingkup Pembahasan
Ruang  lingkup  pembahasan  dari  tinjauan  kali  ini  akan meliputi  beberapa  karakterisasi  morfologi  dan  pengujian  sifat mekanik seperti pada Tabel 1.

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN
Review  jurnal  ini  dilakukan  dengan  pembahasan  berbasis material berdasarkan jenis nanopartikel sebagai berikut.

## A. Poliester tak jenuh/Halloysite Nanotubes
Morfologi  dari  material  nanokomposit  poliester  tak jenuh/halloysite nanotube telah diteliti [7] dengan penambahan nanopartikel  dengan  kadar  1%,  3%,  5%,  7%,  dan  9%. Karakterisasi  morfologinya  menggunakan scanning  electron microscopy atau SEM dideskripsikan pada Tabel 2.
Pada  Tabel  2  dapat  dilihat  bahwa  penambahan  partikel Halloysite Nanotube s  dapat  tersebar  dan  terdispersi  dengan baik. Penambahan nanopartikelnya juga memengaruhi struktur dari  permukaan  nanokomposit  Poliester  tak  jenuh/HNT. Kemudian  dapat  terlihat  bahwa  seiring  dengan  penambahan
Tabel 1.
Ruang lingkup pembahasan Komposit M a ST b
SK c
SL d Poliester tak jenuh/Halloysite Nanotube s
V V V V
Poliester tak jenuh/Montmorillonite Nanoclay V V V V
a M: Morfologi; b ST: Sifat Tarik; c SK: Sifat Keras; d SL: Sifat Lentur.
Halloysite Nanotube s sebagai filler, kekasaran permukaan pada nanokomposit akan semakin banyak.
Dapat  dilihat  terjadinya  peningkatan  daerah  kasar  pada gambar  (c)  penambahan  HNT  sebanyak  5%  dibandingkan dengan  gambar  (a)  pada  penambahan  1%.  Semakin  kasar permukaan, semakin besar pula tegangan geser yang dihasilkan. Namun seiring dengan adanya penambahan partikel halloysite, mulai  terjadi  peristiwa  cluster  debonding  pada  penambahan 5%.  Hal  ini  menandakan  bahwa  nanopartikel  halloysite berpotensi  tidak  dapat  meningkatkan  sifat  mekanik  pada penambahan 5% [7].
Penambahan halloysite nanotube s pada kadar tertentu akan menyebabkan  peristiwa  cluster  debonding  dan  terbentuknya microvoids  pada  nanokomposit.  Cluster  debonding  terjadi karena adanya interaksi yang baik anar partikel pada komposit. Hal tersebut cenderung membuat berkurangnya ikatan partikel dengan  matriks  dan  dapat  membuat  nilai  sifat  mekanik menurun.  Microvoids  juga  akan  terbentuk  saat  adanya penambahan  partikel.  Hal  tersebut  dapat  berfungsi  sebagai penghambat  rambatan  retak  dan  pengurangan  konsentrasi tegangan [7].
Sifat  kekuatan  tarik  telah  diteliti  [9]  untuk  penambahan halloysite nanotube s  ke  dalam  nanokomposit  bermatriks poliester tak jenuh seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3.
Didapatkan  pada  Tabel  3,  bahwa  terjadinya  peningkatan maksimal  pada  penambahan  HNT  sebanyak  3%  dengan peningkatan kekuatan tarik sebesar 11% dibandingkan dengan penambahan  0%  HNT.  Hasil  ini  pun  menunjukkan  bahwa setelah  terjadinya  penambahan  3%,  grafik  kekuatan  tarik semakin  menurun.  Penurunan  signifikan  terjadi  pada penambahan  7%  yaitu  memiliki  nilai  dibawah  nanokomposit dengan 0% penambahan, yaitu sebesar -11%.
Hal  tersebut  menunjukkan  adanya  keterbatasan  komposisi maksimal penambahan nanopartikel HNT dalam nanokomposit yang  memengaruhi  nilai  kekuatan  tarik  setelah  penambahan 3%.  Adanya  kenaikan  nilai  kekuatan  tarik  dapat  disebabkan oleh gaya mechanical interlock yang terjadi pada nanokomposit.  Namun  karena  halloysite  tersusun  atas  unsur clay,  karakteristik  partikelnya  tidak  dapat  meningkatkan  nilai kekuatan  tariknya  secara  signifikan  [9].  Peningkatan  kadar diatas  titik  optimumnya  juga  akan  menyebabkan  terjadinya aglomerasi  pada  nanopartikel,  dan  akan  memengaruhi  nilai kekuatan tariknya.
Sifat kekerasan telah diteliti [7] untuk penambahan halloysite nanotube s  ke  dalam  nanokomposit  bermatriks  poliester  tak jenuh seperti yang ditunjukkan pada Tabel 4.
Didapatkan  pada  Tabel  4,  bahwa  adanya  kenaikan  nilai kekerasan  seiring  dengan  adanya  penambahan  kadar  HNT kepada  nanokomposit.  Pada  penambahan  sebanyak  3%, nanokomposit  memiliki  nilai  kekerasan  paling  tinggi  dengan peningkatan  nilai  kekerasan  sebesar  49%.  Penambahan  kadar
Tabel 6 . Morfologi nanokomposit Poliester Tak Jenuh/halloysite nanotube s Nanopartikel Kadar Penambahan (%) Morfologi Halloysite
Nanotube s 1
a) Peningkatan kekasan patahan
b) Terjadinya dispersi nanopartikel
c) Pola patahan belum terpengaruh signifikan 3 a) Terjadinya peningkatan kekasaran permukaan b) Sudah mulai terbentuk aglomerasi c) Pola patahan menjadi acak d) Persebaran partikel nano merata
5
a) Kekasaran permukaan semakin banyak terjadi
b) Sudah terbentuk cluster debonding c) Memiliki pola patahan acak
d) Sudah terjadinya aglomerasi
Tabel 6. Nilai kekuatan tarik nanokomposit poliester tak jenuh/halloysite
nanotube s Nanopartikel Kadar (%) Peningkatan Nilai Kekuatan Tarik (%) Halloysite Nanotube s
0 0 1 4 3 11 5
7 7
-11 9 -15
Tabel 4.
Nilai kekerasan nanokomposit poliester tak jenuh /halloysite nanotube s Nanopartikel Kadar (%)
Peningkatan Nilai Kekerasan (%) Halloysite Nanotube s 0 0 1 48 3 49 5 41 7 34 9 38 Tabel 4 .
Nilai kekuatan lentur nanokomposit poliester tak jenuh/halloysite
nanotube s Nanopartikel Kadar (%)
Peningkatan Nilai Kekuatan Lentur (%) Halloysite Nanotube s 0 0 1 5 3 10 5 6 7 -8 9 -10 Tabel 4 . Morfologi nanokomposit Poliester Tak Jenuh/Montmorillonite Nanoclay Nanopartikel Kadar Penambahan (%) Morfologi Montmorillonite Nanoclay 0 a) Permukaan patahan halus b) Pola patahan lurus 5 a) Kekasaran permukaan meningkat b) Nanopartikel terdispersi secara merata dan acak
HNT  setelahnya  akan  menurunkan  nilai  dari  kekerasan nanokomposit. Hal tersebut menandakan bahwa nanokomposit memiliki  kadar  batas  maksimal  penambahan  HNT  yang akhirnya  memengaruhi  nilai  kekuatan  kekerasan.  Namun dengan  penambahan  pada  semua  rasio  HNT,  nilai  kekerasan mengalami  peningkatan  yang  cukup  baik  dengan  rata-rata peningkatan  sebesar  35-40%.  Persebaran  yang  merata  dari halloysite nanotube menjadi  salah  satu  faktor  penting  adanya peningkatan  nilai  kekerasan  pada  nanokomposit,  sebab nanopartikel  akan  menjaga  nanokomposit  dari  terjadinya deformasi  dengan  menyerap  energi  dari  gaya  yang  diberikan secara merata [7].
Sifat  kekuatan  lentur  telah  diteliti  [9]  untuk  penambahan halloysite nanotube s  ke  dalam  nanokomposit  bermatriks poliester tak jenuh seperti yang ditunjukkan pada Tabel 5.
Dapat  dilihat  pada  Tabel  5  bahwa  terjadinya  pengaruh penambahan  dan  penguran  nilai  kekuatan  kelenturan  pada nanokomposit  dengan  penambahan  tertentu.  Didapatkan  pula peningkatan  nilai  kelenturan  yang  baik  dengan  pencapaian tertingginya  sebesar  10%  pada  penambahan  halloysite nanotube s  sebanyak  3%.  Adanya  peningkatan  nilai  kekuatan lentur tersebut dapat dipengaruhi oleh adanya adhesi mekanik baik  yang  terjadi  pada  semua  komponen  nanokomposit  [9]. Penambahan  nanopartikel  diatas  kadar  3%  terlihat  akan menyebabkan  turunnya  grafik  dari  nilai  kekuatan  kelenturan yaitu  sebesar  4%.  Hal  tersebut  menunjukkan  adanya  titik maksimal  yang  bisa  meningkatkan  nilai  kelenturan  dengan penambahan  pada  rasio  tertentu  karena  adanya  batas  kadar maksimum pada nanokomposit [9].

## B. Poliester Tak Jenuh/Montmorillonite Nanoclay
Morfologi  dari  material  nanokomposit  poliester  tak jenuh/montmorillonite nanoclay telah  diteliti  [11]  dengan penambahan  nanopartikel  dengan  kadar  0%  dan  5%. Karakterisasi  morfologinya  menggunakan scanning  electron microscopy atau SEM dideskripsikan pada Tabel 6.
Pada  Tabel  6  dapat  dilihat  bahwa  telah  terjadinya peningkatan  kekasaran  pada  permukaan  yang  terjadi  pada nanokomposit.  Pada  bagian  (a),  terlihat  bahwa  hasil  patahan memiliki  permukaan  yang  halus  serta  cenderung  lurus  sebab
tidak  ada  penguat  yang  ditambahkan  untuk  bisa  menguatkan nanokomposit.  Hal  tersebut  mengindikasikan  pola  patahan yang terjadi yaitu pola patahan getas. Namun berbeda dengan bagian  (a),  pada  bagian  (b)  secara  signifikan  kekasaran permukaan  meningkat  seiring  dengan  adanya  penambahan MMT Nanoclay .  Jika  diamati  kembali,  ternyata  MMT Nanoclay juga  terdispersi  secara  acak  dan  baik.  Hal  tersebut terjadi  karena  adanya  dispersi  nanopartikel  yang  baik  pada nanokomposit. Sifat terdispersi dengan baik ini dapat menjadi salah  satu  faktor  bahwa  penambahan  MMT Nanoclay memungkinkan  akan  menaikkan  kekuatan  mekanik  antar komponen nanoclay yang berada pada komposit [11].
Penambahan  nanopartikel  di  atas  kadar  optimumnya  akan menyebabkan  fenomena  aglomerasi  atau  penggumpalan  pada nanopartikel.  Aglomerasi  secara  tidak  langsung  dapat memengaruhi nilai sifat mekanik pada komposit [11].
Sifat  kekuatan  tarik  telah  diteliti  [5][10][8]  untuk penambahan montmorillonite nanoclay ke dalam nanokomposit  bermatriks  poliester  tak  jenuh  seperti  yang ditunjukkan pada Tabel 7.
Dapat  dilihat  pada  Tabel  7  bahwa  penelitian  yang  telah dilakukan  [5][10][8]  menunjukkan  terjadinya  peningkatan kekasaran  pada  permukaan  yang  terjadi  pada  nanokomposit dengan  adanya  penambahan  montmorillonite nanoclay . Puncaknya  dengan  nilai  maksimal  kekuatan  tarik  yaitu  pada penambahan 2% dari MMT Nanoclay sebesar 5%. Kemudian setelah  penambahan  2%  MMT nanoclay ,  terjadi  penurunan hingga penambahan terakhir sebesar 10%. Rata-rata penurunan yang  dialami  oleh  nanokomposit,  karena  penambahan  MMT Nanoclay setelah  2%,  yaitu  9-10%  [5].  Lalu  pada  penelitian lainnya  [10]  Dapat  dilihat  bahwa  pada  penambahan  1% nanoclay ,  nilai  kekuatan  tarik  meningkat  sebanyak  13%. Kemudian  pada  penambahan  2%  terjadi  peningkatan  nilai kekuatan  sebesar  40%.  Hingga  pada  puncaknya,  peningkatan nilai  kekuatan  tarik  dapat  menyentuh  angka  73%  pada  saat penambahan nanoclay sebesar  3%.  Lalu  penambahan setelahnya  terjadi  penurunan  kekuatan.  Kemudian  pada penelitian  lainnya  [8]  halnya  pada  penambahan  1%,  nilai kekuatan  komposit  langsung  berada  pada  posisi  penambahan yang optimum, dengan penambahannya sebesar 8%. Kemudian penambahan  setelahnya  berangsur  menurun  dibandingkan sebelumnya dengan rata-rata penurunan sekitar 6 – 10%.
Dari  berbagai  data  penelitian  di  atas,  menunjukkan  bahwa adanya keterbatasan dalam kadar optimal penambahan partikel dengan rentang penambahan di atas 3% akan menurunkan nilai kekuatan  tarik  dari  nanokomposit.  Lalu  penambahan  partikel MMT Nanoclay memiliki  nilai  yang  optimum  dengan menunjukkan nilai peningkatan yang baik pada rentang 1 – 3%.
Tabel 8 .
Nilai kekuatan tarik nanokomposit poliester tak jenuh/montmorillonite
nanoclay Nanopartikel Kadar (%) Peningkatan Nilai Kekuatan Tarik (%) Montmorillonite Nanoclay 0 0 2 5 3 -10 4 -7 6 -19 10 -27 0
0 1 13 2 40 3 73 4 33 0 0 1 8 3 6 5 -5 Tabel 7 . Nilai kekerasan nanokomposit poliester tak jenuh/montmorillonite
nanoclay Nanopartikel Kadar (%) Penambahan Nilai Kekerasan (%) Montmorillonite Nanoclay 0 0
1 2 3 1 5 0.98
Hal  tersebut  terjadi  karena  adanya  dispersi  partikel  dengan persebaran  yang  merata,  membuat  penambahan  partikel mempengaruhi  nilai  mekaniknya.  Modifikasi  pada nanoclay juga  dibutuhkan  untuk  bisa  meningkatkan  nilai  adhesi  dan interaksi antara nanoclay dengan polimer [8].
Sifat kekerasan telah diteliti [8] pada nanokomposit dengan penambahan  montmorillonite nanoclay ke  dalam  matriks poliester tak jenuh seperti yang ditunjukkan pada Tabel 8.
Dapat  dilihat  pada  Tabel  8  bahwa  adanya  kenaikan  nilai kekerasan  seiring  dengan  adanya  penambahan  kadar  HNT kepada nanokomposit. Pada penambahan 1% MMT nanoclay , didapatkan  peningkatan  nilai  kekerasan  paling  tinggi,  yaitu sebesar  2%.  Hal  tersebut  terjadi  karena  lapisan  dari nanoclay telah  terdistribusi  secara  efisien  dan  merata  dalam nanokomposit.  Struktur  yang  berbentuk  seperti  terkelupas membuat nanoclay dapat  menghambat  perkembangan indentasi.  Setelah  penambahan  sebanyak  1% nanoclay , penambahan  kadar  selanjutnya  akan  berangsur  menurun dengan  rata-rata  penurunannya  sebesar  1%.  Terjadinya penurunan nilai kekerasan diakibatkan oleh adanya keterbatasan  kadar  optimum  penambahan  nanopartikel  dalam nanokomposit.  Lalu  adanya  faktor  pembentukan  struktur interkalasi pada penambahan nanoclay yang semakin banyak, membuat  penambahan nanoclay tidak  lagi  berefek  yang signifikan  terhadap  peningkatan  kekuatan  kekerasan  pada nanokomposit [8].
Sifat kekuatan lentur telah diteliti [10] pada nanokomposit dengan  penambahan  montmorillonite nanoclay ke  dalam
matriks poliester tak jenuh seperti yang ditunjukkan pada Tabel 9.
Dapat  dilihat  pada  Tabel  9  bahwa  terjadinya  pengaruh penambahan  dan  penguran  nilai  kekuatan  kelenturan  pada nanokomposit dengan penambahan tertentu. Puncaknya terjadi pada  penambahan  kadar nanoclay sebanyak  3%,  di  mana peningkatan yang terjadi yaitu sebesar 33%. Hal tersebut terjadi karena  adanya  dispersi  yang  baik  dan  adhesi  yang  baik  pada kadar  optimum,  sehingga nanoclay dapat  berkontribusi  untuk menaikkan  nilai  kekuatan  kelenturan.  Setelah  adanya penambahan  3%,  nilai  dari  nilai  kekuatan  kelenturan  turun secara drastis. Bahkan penurunan yang terjadi saat penambahan 4%  kadar nanoclay yaitu  sebesar  25%  dari neat poliester  tak jenuh.  Hal  ini  terjadi  karena  dengan  penambahan nanoclay secara  berlebihan  atau  melewati  batas  optinum,  akan terbentuknya  aglomerasi  atau  penggumpalan  pada nanoclay dan/atau terbentuknya void, sehingga membentuk penambahan tegangan yang cenderung melemahkan nanokomposit poliester tak jenuh/MMT Nanoclay . Serta penambahan nanoclay diatas 4% akan menambah kekakuan pada polimer [10].

## C. Komparasi Komposit
Pada artikel ini telah dibandingkan data morfologi dan sifat mekanik  dari  pengaruh  penambahan  jenis  partikel  nano halloysite  dan  montmorillonite nanoclay .  Komparasi  data morfologi  dari  nanokomposit  ditunjukkan  pada  Tabel  10  dan komparasisifat mekanik nanokomposit pada Tabel 11.
Tinjauan ini menggunakan 2 material dengan 6 jurnal yang bervariasi.  Dari  enam  jurnal  yang  ditinjau,  didapatkan informasi  mengenai  penelitian  efek  penambahan  nanopartikel terhadap morfologi dan sifat mekanik terutama kekuatan tarik, kekerasan,  dan  kekuatan  lentur.  Nilai  dari  sifat  mekanik nanokomposit sangat bergantung kepada peristiwa yang terjadi pada morfologi nanokomposit. Dalam hal ini, interaksi partikel dengan  partikel  dan  partikel  dengan  matriks  dapat  dikatakan memberikan  pengaruh  yang  besar  pada  sifat  mekanik  yang didapat.  Bentuk  dari  nanopartikel  juga  mempengaruhi  gaya mechanical interlock antar komponen.
Perbandingan nilai sifat mekanik komposit dengan diperkuat oleh Halloysite Nanotube dan Montmorillonite Nanoclay dapat
Tabel 12 .
Nilai kekuatan lentur nanokomposit poliester tak jenuh/montmorillonite
nanoclay Nanopartikel Kadar (%) Peningkatan Nilai Kekuatan Lentur (%) Montmorillonite Nanoclay 0 0 1 8 2 10 3 33 4 -25
Tabel 12 . Perbandingan morfologi nanokomposit Material Komparasi morfologi Poliester Tak Jenuh/Halloysite Nanotubes a) Komposisi nanopartikel optimal 0 – 3% b) Diameter Luar Partikel 30 – 60 nm c) Panjang partikel 1 µm
d) Bentuk partikel anisotropik e) Interaksi partikel-partikel cukup baik f) Interaksi partikel-matriks tidak baik Poliester Tak Jenuh/Montmorillonite Nanoclay a) Komposisi nanopartikel optimal 0 – 3% b) Diameter partikel <100 nm c) Bentuk partikel anisotropik d) Interaksi partikel-partikel cukup baik e) Interaksi partikel-matriks baik
Tabel 10 . Perbandingan sifat mekanik nanokomposit Material Peningkatan kekuatan tarik (%) Peningkatan kekuatan tekan (%) Peningkatan kekuatan lentur (%) Poliester Tak Jenuh/HNT 11 49 10 Poliester Tak Jenuh/MMT Nanoclay 73 2 33 Tabel 10 . Standarisasi lapisan gel pada kapal laut Material Sifat Nilai Poliester Tak Jenuh Kekuatan tarik (MPa) 40 Regangan patah (%) 2.0 Modulus Elastisitas (MPa) 2700 Kekuatan lentur (MPa) 80 Stabilitas dimensi di bawah panas ( ℃ ) 60
digunakan  sebagai  aplikasi  lapisan  gel  pada  kapal  laut  sesuai dengan aturan [12], seperti pada Tabel 12 berikut.
Secara  sifat  mekanik,  penambahan  partikel  halloysite nanotube dan  montmorillonite nanoclay dapat  mencapai spesifikasi dari lapisan gel pada kapal laut. Hal tersebut dapat dilihat  dari  nilai  kekuatan  tarik  yang  mencapai  dan  melebihi nilai yang di standarkan. Namun tanah liat atau clay memiliki sifat absorpsi air yang baik, sehingga aplikasi lapisan gel pada kapal  ini  dapat  diaplikasikan  pada  interior  dalam  kapal  yang tidak bersentuhan langsung dengan air.

## IV. KESIMPULAN
Kesimpulan  dari  pembahasan  jurnal  komposit  poliester  tak jenuh/halloysite nanotube s dan poliester tak jenuh/montmorillonite nanoclay yang  telah  di  lakukan  adalah sebagai berikut:(1)Dari 2 jenis nanopartikel yang ditambahkan ke  dalam  nanokomposit,  didapatkan  adanya  peningkatan kekasaran permukaan dan mechanical adhesion pada morfologi nanokomposit.  Hal  tersebut  terjadi  karena  adanya  persebaran partikel  merata  dan  dispersi  yang  baik.  Penambahan  di  atas kadar  optimum  akan  menyebabkan  terjadinya  aglomerasi  dan peristiwa  lainnya  yang  dapat  menyebabkan  penurunan  nilai sifat mekanik; (2)Dari 2 jenis nanopartikel yang ditambahkan ke dalam nanokomposit, secara garis besar dapat meningkatkan nilai  kekuatan  tarik,  kekerasan,  dan  kekuatan  lentur  pada rentang penambahan tertentu; (3)Dari 2 jenis nanopartikel yang ditambahkan ke dalam nanokomposit, didapatkan peningkatan nilai  dari  sifat  mekanik  yang  terbaik  berdasarkan  jenis  dan bentuk nanopartikel pada peningkatan nilai kekuatan tarik yaitu Montmorillonite Nanoclay ( plateles )  sebesar  73%,  nilai
kekerasan yaitu Halloysite ( Nanotubes ) sebesar 49%, dan nilai kekuatan  lentur  yaitu  Montmorillonite Nanoclay ( plateles ) yaitu sebesar 33%.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  M.  Balasubramanian, Composite  materials  and  processing .  CRC  press, 2013.
[2]  F. C. Campbell, Structural Composite Materials . 2010.
[3]  W. D. Callister and D. G. Rethwisch, Materials Science and Engineering: An  Introduction ,  Eighth.,  vol.  Eighth  Edi.  Versailles,  America:  John Wiley & Sons, Inc., 2009.
[4]  D. Ratna, Handbook of thermoset resins . ISmithers Shawbury, UK, 2009.
[5]  S. Calvo, M. G. Prolongo, C. Salom, and R. M. Masegosa, “Preparation and  thermal-mechanical  characterization  of  nanoclay-unsaturated polyester composites,” J. Nanosci. Nanotechnol. , vol. 10, no. 4, pp. 2863– 2869, 2010.
[6]  M.  T.  Albdiry  and  B.  F.  Yousif,  “Toughening  of  brittle  polyester  with functionalized  halloysite  nanocomposites,” Compos.  Part  B  Eng. ,  vol. 160, pp. 94–109, 2019.
[7]  M.  T.  Albdiry  and  B.  F.  Yousif,  “Morphological  structures  and tribological performance of unsaturated polyester based untreated/silane- treated halloysite nanotubes,” Mater. Des. , vol. 48, pp. 68–76, 2013.
[8]  S. M. Razavi, S. J. Ahmadi, P. R. Cherati, M. Hadi, and S. A. R. Ahmadi, “Effect  of  electron  beam  irradiation  on  mechanical  properties  of unsaturated  polyester/nanoclay  composites  reinforced  with  carbon  and glass fibers,” Mech. Mater. , vol. 141, p. 103265, 2020.
[9]  M. T. Albdiry and B. F. Yousif, “Role of silanized halloysite nanotubes on structural, mechanical properties and fracture toughness of thermoset nanocomposites,” Mater. Des. , vol. 57, pp. 279–288, 2014.
[10]  N.  Merah  and  O.  Mohamed,  “Nanoclay  and  water  uptake  effects  on mechanical  properties  of  unsaturated  polyester,” J.  Nanomater. ,  vol. 2019, 2019.
[11]  K. Bagheri, S. M. Razavi, S. J. Ahmadi, M. Kosari, and H. Abolghasemi, “Thermal  resistance,  tensile  properties,  and  gamma  radiation  shielding performance of unsaturated polyester/nanoclay/PbO composites,” Radiat. Phys. Chem. , vol. 146, pp. 5–10, 2018.
[12]  Biro  Klasifikasi  Indonesia,  “Rules  For  The  Classification  and Construction Part 1 Seagoing Ships Volume II RUles For Hull,” 2014.