## Perencanaan Sistem Pemompaan pada Penambangan Timah Primer Shaft

## Lacat 4 Pt Menara Cipta Mulia Kelapa Kampit Belitung Timur
(Planning of Pumping System in Shaft Lacat 4 Primary Tin Mining at PT Menara Cipta Mulia Kelapa Kampit Belitung Timur)
Aryuni Yusra Hamid 1* , Delita Ega Andini 1 , Haslen Oktarianty 1
1) Teknik Pertambangan, FakultasTeknik, Universitas Bangka Belitung Kampus Terpadu Universitas Bangka Belitung, Desa Balunijuk, Kecamatan Merawang, Kabupaten Bangka Provinsi Kepulauan Bangka Belitung, 33172
* email korespondensi: aryuniyusra697@gmail.com

## Abstrak
Penelitian  ini  dilakukan  untuk  merancang  ulang  sistem  pemompaan  dalam  proses  pengeringan  air dalam  waktu  maksimal  25  hari.  Metode  yang  digunakan  yaitu  metode  deskriptif  dan  kuantitatif dengan data aktual berupa elevasi pipa tekan dan hisap, panjang dan diameter pipa, luas catchment area, debit  aktual  dan head pompa,  koordinat  lokasi,  dimensi shaft dan  terowongan  serta  volume penampang  pengukur  debit  air  tanah.  Debit  limpasan  sebesar  1,89  m 3 /detik,  dicegah  agar  tidak masuk ke area tambang dengan membuat saluran dengan besar debit aliran 2,12 m 3 /s. Total volume air  pada Shaft Lacat  4  sebesar  34.591,7  m 3 .  Pompa  pada  kedalaman  20  m,  debit  229,37  m 3 /jam, sedangkan  pompa  di  kedalaman  28  m,  memiliki  debit  210,73  m 3 /jam.  Dengan  asumsi  air  tanah sebesar  200,64  m 3 /jam  maka  direkomendasikan  penambahan  satu  buah  pompa  dengan  debit  36 m 3 /jam  sehingga  waktu  pengeringan  selama  24  hari  11,8  jam.  Produksi  pada Shaft lacat  4  yaitu merancang sump berukuran 1 x 1 x 1,5 m lalu membuat saluran disepanjang sisi terowongan dengan dimensi 10 cm x 10 cm. Dalam proses produksi mengunakan 1 pompa dengan debit 210,73 m 3 /jam, operasi selama 23 jam.
Kata kunci : Terowongan, pemompaan, saluran, debit, volume air

## Abstract
This  research  was  conducted  to  redesign  the  pumping  system  in  the  air  drying  process  within  a maximum of 25 days. The method used is descriptive and quantitative methods with actual data in the form  of  pressure  and  suction  pipe  elevation,  pipe  length  and  diameter,  catchment  area,  actual discharge and pump head, location coordinates.The runoff discharge is 1.89 m 3 / s, is prevented from entering the mine area by creating a channel with  discharge flow of 2.12 m 3 / s. The total volume on Shaft Lacat 4 is 34,591.7 m 3 . The pump at a depth of 20 m has a discharge of 229.37 m 3 / hour, while a depth of 28 m has a discharge of 210.73 m 3 / hour. Assuming the ground water is 200.64 m 3 / hour, the addition of one pump with a discharge of 36 m 3 / hour so that the drying time for 24 days is 11.8 hours. Production is stacking the sump of 1 x 1 x 1.5 m, making a channel with dimensions of 10 cm x 10 cm.
Keywords : Drift, pumping, channel, debit, water volume

## 1.  Pendahuluan
Penambangan  timah  telah  dilakukan  selama ratusan  tahun  di  Pulau  Bangka  dan  Belitung dengan menggunakan berbagai metode penambangan dari sederhana hingga menggunakan peralatan modern seperti sekarang ini (Sujitno, 2015a dan Sujitno, 2015b). Sebagai  salah  satu  Pulau  Timah  Indonesia, batuan  beku  granit  dipulau  belitung,  secara geologi  batuan  granit  tersebut  berumur  Trias hingga Kapur, atau terbentuk kira-kira antara 200 juta  tahun  hingga  65  juta  tahun  yang  lalu (Waluyo,  2012a  dan  Sucipta,  2012b).  Batuan  ini merupakan  hasil  pembekuan  magma  yang bersifat  asam,  yaitu  dengan  kandungan  silika yang  tinggi  lebih  dari  65%.  Salah  satu perusahaan  penambangan  timah  di  Bangka
Belitung yaitu PT Menara Cipta Mulia. Penambangan  timah  di  PT  Menara  Cipta  Mulia menggunakan  dua  metode  yaitu open  pit atau tambang terbuka dan underground atau tambang bawah tanah.
Dalam  penelitian  ini,  tambang  bawah  tanah Shaft Lacat  4  yang  terdapat di  PT  Menara  Cipta Mulia  akan  dilakukan  kegiatan  produksi  atau penambangan pada terowongan bekas penambangan  perusahaan  sebelumnya.  Akan tetapi  kegiatan  tersebut  tidak  dapat  dilakukan dikarenakan terowongan tergenang oleh air yang berasal  dari  rembesan  air  tanah  sebesar  200,64 m 3 /jam,  sehingga  harus  dilakukan  pengeringan telebih dahulu.
Air  merupakan  salah  satu  faktor  yang  dapat mempengaruhi produktifitas baik secara
langsung maupun secara tidak langsung. Secara langsung  keberadaan  air  dapat  menghentikan produksi  tambang  dikarenakan  lantai  bukaan tambang  atau  lantai kerja  terendam  air. Terendamnya  lantai  bukaan  tambang  atau  lantai kerja  tersebut  dapat  mengakibatkan  tidak  dapat beroperasinya peralatan tambang secara optimal dan juga dapat merusak akses jalan.
Debit  air  yang  masuk  ke  lokasi  tambang secara  keseluruhan  merupakan  penjumlahan debit  limpasan  yang  ditambah  dengan  debit  air tanah    yang  kemudian  akan    mengalami pengurangan, karena terjadi proses evapotranspirasi  (Suwandi,  2004).  Akan  tetapi untuk  penambangan  underground  atau  tambang bawah tanah tidak terjadi peristiwa evapotranspirasi. Evapotranspirai adalah peristiwa  berubahnya  air  menjadi  uap  dan bergerak  daripermukaan  tanah  dan  permukaan air ke udara (Sosrodarsono dan Takeda, 1980)
Selama  proses  air  mengalir  kembali  ke  laut beberapa  diantaranya  masuk  ke  dalam  tanah dan  bergerak  terus  ke  bawah  menuju  daerah jenuh  air  yang  terdapat  di  bawah  permukaan  air tanah  atau  juga  yang  dinamakan  permukaan freaktik. Air dalam daerah ini bergerakperlahan – lahan  melewati  akuifer  masuk  ke  sungai  atau kadang  -  kadang  langsung  masuk  ke  laut (Soemarto, 1999)
Air  limpasan  adalah  bagian  dari  curah  hujan yang  mengalir  diatas  permukaan  tanah  menuju sungai, danau  atau  laut (Asdak, 1995). Air hujan yang  jatuh  kepermukaan  tanah  yang  langsung masuk ke dalam tanah disebut infiltrasi. Aliran itu terjadi  karena  curah  hujan  yang  mencapai permukaan  bumi  tidak  dapat  terinfiltrasi,  baik yang  disebabkan  karena  intensitas  curah  hujan atau faktor lain misalnya kelerengan, bentuk dan kekompakan permukaan tanah serta vegetasi.
Perhitungan  periode  ulang  hujan  dapat dilakukan  dengan  beberapa  metode,  tetapi metode  yang  paling  banyak  dipakai  di  Indonesia adalah metode Gumbel (Sudjana, 1992)
Lebih  dari  98%  dari  semua  air  di  atas  bumi tersembunyi  di  bawah  permukaan  dalam  pori- pori    batuan    dan    bahan-bahan  butiran, sedangkan    2%  sisanya  adalah  apa  yang  kita lihat  di  danau,  sungai  dan  reservoir  (Seyhan, 1990),  lebih.  Jumlah  air  tanah  yang  besar memerankan peranan penting dalam sirkulasi air alami.
Permasalahan  air  yang  masuk  ke  area tambang  dapat  diatasi  dengan  penggunaan pompa  ataupun  pembuatan  saluran  untuk mengeluarkan  air  tersebut.  Pompa  merupakan alat  yang  digunakan  untuk  memindahkan  suatu cairan  dari  satu  tempat  ke  tempat  lain  dengan cara menaikan tekanan cairan tersebut (Sularso, 1983).  Sedangkan  saluran  yang  baik  untuk digunakan  yaitu  saluran  yang  mempunyai
kemiringan  dalam  tahap  wajar  atau  masih  bisa ditorerir,  sehingga  kecepatan  maksimum  aliran tidak  lebih  dari  kecepatan  maksimum  air  yang masuk  agartidak  terjadi  kerusakan  saluran (Wesli, 2008)

## 2.  Metode Penelitian
Penelitian  ini  dilaksanakan  di  PT  Menara Cipta  Mulia,  berlokasi  di  Kampung  Padang, Dusun Gumbak, RT 07 RW 01, Desa Mentawak, Kecamatan  Kelapa  Kampit,  Kabupaten  Belitung Timur,  Provinsi  Kepulauan  Bangka  Belitung.  PT Menara  Cipta  Mulia  secara  geografis  terletak pada  posisi  108°01 ’30’’  BT  -  108°08’06”  BT dan  -02°40 ’30” LS - -02°44’06” LS. Luas IUP PT Menara Cipta Mulia sebesar 2.699 ha.
Perhitungan  analisa  hidrologi menggunakan metode gumbell, dimana data   yang   diperlukan adalah      curah      hujan      periode  2009-2018. Perhitungan  total  debit  air  yaitu  dengan menghitung intensitas curah hujan menggunakan  persamaan  Mononobe.  Lalu menentukan  luasan catchment  area dengan menentukan  batas  wilayah  tangkapan  hujan dilihat dari elevasi tertinggi pada lokasi tambang. Koefisien  limpasan  dipengaruhi  oleh  faktor- faktor  tutupan  tanah,  kemiringan  dan  lamanya hujan.  Koefisien  limpasan  untuk  lahan  terbuka daerah tambang bernilai 0,9 (Budiarto,1997)
Setelah didapatkan nilai dari intensitas curah hujan, luasan catchment area , koefisien limpasan,  maka  didapatkan  nilai  debit  air limpasan.    Menghitung  debit  air  tanah  dengan mengukur  langsung  di  lapangan  ketinggian  air sebelum dan  sesudah pompa dimatikan. Menjumlahkan  debit  air  limpasan  yang  telah dihitung  dengan  debit  air  tanah,  lalu  didapatkan hasil  debit  total  air  yang  masuk.  Perhitungan dimensi  rencana  pembuatan  saluran  yaitu menggunakan persamaan Manning.

## Gambar 2. Peta lokasi

## 3. Hasil dan Pembahasan
Perhitungan  Debit  Limpasan  dan  Upaya Pencegahannya  agar  Tidak  Masuk  ke  Area Tambang
Perhitungan  intensitas  curah  hjan  dilakukan dengan  mengolah  data  curah  hujan  periode 2009-2018 menggunakan metode gumbell dimana  akan  didapatkan  nilai  rata-ratacurah hujan  maksimal  sebesar  250,95    mm.  Sehingga didapatkan  nilai  intensitas  curah  hujanya  yaitu sebesar  87,0027  mm/jam.  Koefisien  limpasan untuk  daerah  pertambangan  dengan  kemiringan
>15m  yaitu  sebesar  0,9,  dimana  luas  daerah tangkapan  hujan  pada  tambang  bawah  tanah pada  bulan  Agustus  -  September  2019  sebesar 31,4  Ha  atau  314.000  m 2 .  Maka  dari  data-data tersebut  didapatkan  debit  limpasan  sebesar 6.834,96 m 3 /jam.
Upaya  pencegahan  air  limpasan  agar  tidak masuk  ke  wilayah  tambang  yaitu  dengan dilakukan perencanaan pembuatan saluran sepanjang 1 km mengikuti arah aliran air, dengan dimensi  disesuaikan  dengan  jumlah  air  yang akan masuk. Berikut dimensinnya:
Tabel 1. Dimensi saluran terbuka No Keterangan Simbol Nilai 1 2 3 4 5 6
7
8 9 10 Persen kemiringan Dasar
Kedalaman Penampang Basah
Daerah Jagaan
Kedalaman Saluran
Lebar Dasar Saluran Lebar Atas Saluran Panjang Sisi Saluran Luas Penampang Basah Jari-jari Hidrolis Debit Aliran pada Saluran
S h w H b B α
A R Qs 0,54% 0,74 m 0,42 m 1,16 m 0,62 m 2,1 m 1,65 m 1,1 m 2 0,37 m 2,1164 m 3 /detik
Gambar 3. Desain saluran terbuka
Hasil  tersebut  lebih  besar  dari  debit  limpasan yang  telah  dihitung  sebelumnya  yaitu  sebesar 1,89  m 3 /detik.  Hal  tersebut  bertujuan  agar saluran  dapat  mengaliri  air  dengan  baik  dan  air tidak  melimpah.  Saluran  dibuat  dengan  sudut kemiringan  45 0, lebar  atas  saluran  yaitu  2,1  m, lebar  dasar  saluran  yaitu  0,62  m,  panjang kemiringan  saluran  sebesar  1,65  m  serta  tinggi atau kedalaman penampang basah sebesar 0,74 m dan daerah jagaan saluran sebesar 0,42 m.
Perhitungan Volume Total Air yang Terakumulasi  pada  Tambang  Bawah  Tanah Shaft lacat 4 Volume  air  tetap  di Shaft Lacat  4  merupakan air yang sudah terakumulasi memenuhi terowongan hingga Shaft .
Volume  air  tetap  pada Shaft lacat  4  ini  terdiri menjadi  2  bagian,  yaitu  yang  pertama  bagian atas terowongan yang di sebut dengan void atau lubang mined  out dan  yang  kedua  yaitu terowongan itu sendiri atau drift.
Gambar 4. Desain terowongan shaft lacat 4
Drift ini  dibagi  menjadi  6  segmen,  dimana pembagian  ini  dilakukan  berdasarkan  lebar pengambilan  endapan  bijih  ( stope ).  Sedangkan Void atau  lubang mined  out ini  juga  merupakan bekas  penggalian  tambang    untuk  mengambil bahan  mineral,  dimana  saat  ini void tersebut. Dimensi void mengikuti  atau  sama  dengan
berada  di  atas  terowongan  atau drift yang digenangi oleh air dan harus dilakukan pengeringan  dimensi drift yang  memiliki  6 segmen,  akan  tetapi  tinggi void berbeda  dengan tinggi drift yaitu  sebesar  7  m.  Berikut  hasil perhitungan  total volume air pada Shaft Lacat 4:
Tabel 2. Total volume air shaft lacat 4 No Nama Volume (m 3 ) 1 Void 26.033 2 Drift 8.553,7 3 Shaft 5 4 Total 34.591,7
Shaft pada tambang Shaft Lacat 4 ini memiliki ketinggian sebesar 25 m, Panjang 1 m dan lebar 1 m. Air hanya menggenangi shaft setinggi 12 m karena  muka  air  pada shaft saat  ini  berada  di kedalaman 13 m.
Rancangan  Sistem  Pemompaan  dan  Waktu Pengeringan Air pada Shaft Lacat 4 Pompa yang digunakan dalam proses pengeringan  air Shaft Lacat  4  yaitu  pompa  tipe MWQ  Submersible  Sewage  Pump,  dimana pompa  tersebut  digunakan  dalam  dua  proses pemompaan  untuk  melakukan  pengeringan drift dan void .
Perbedaan  posisi  pompa  mengakibatkan  nilai head pompa  berbeda,  dikarenakan  elevasi  letak pompa  juga  berbeda.  Berikut  hasil  perhitungan debit dan head pada pompa:
Tabel 3. Debit dan head pompa Pompa Ketinggian pompa dari permukaan (m) Debit aktual (m 3 /jam) Keterangan Head (m) MWQ Submersible Sewage Pump 20 229,37 Head Statis Hs 20 Head Tekan Hp 0,025 Head friction in pipe Hf 2,331 Head Belokan Hf2 0,103 Head friction in accessories Hv - Total Head 23,50 MWQ Submersible Sewage Pump 28 210,73 Head Statis Hs 28 Head Tekan Hp 0,033 Head friction in pipe Hf 2,156 Head Belokan Hf2 0,103 Head friction in accessories Hv - Total Head 30,29
Berdasarkan  hasil  perhitungan  di  atas,  hasil tersebut dimasukkan ke dalam kurva karakteristik pompa  dan  didapatkan  efisiensi  pompa  MWQ Submersible  Sewage  Pump  di  kedalaman  20  m yaitu 72,5 % sedangkan pompa di kedalaman 28 m memiliki efisiensi sebesar 72%.
Gambar 5. Pengukuran debit aktual secara manual
Perhitungan  debit  air  tanah  dapat  dilakukan dengan  cara  melihat  ketinggian  permukaan genangan  air  sebelum  pompa  dimatikan  dan ketinggian permukaan genangan air pada setelah pompa  dimatikan  kemudian  didapatkan  rata-rata penurunan air tersebut.
Tabel 4. Data kenaikan air tanah No Pumping Waktu (jam) Penurunan (cm) Rata-rata (cm/jam) 1 14 11,62 0,83 2 12 9,96 0,8275 3 21 16,8 0,8 4 10 8,2 0,82 5 24 20 0,83 6 72 60 0,83 7 20 17 0,85 8 8 6,75 0,84 9 15 12,5 0,83 10 12 9,8 0,82 11 Rata-rata/jam 0,83 12 Rata-rata/hari 20
Berdasarkan  tabel  di  atas,  setelah  dilakukan perhitungan  dimensi Shaft dan  terowongan didapatkan  debit  air  tanah  sebesar  200,64  m 3 / jamnya.
Tahapan pertama yaitu pengeringan void atau lubang mined  out .  Air  pada void ini  dapat  kering dalam  kurun  waktu  37  hari  18,12  jam  dengan mengunakan 1 buah pompa. Tahapan pengeringan  kedua  yaitu  pengeringan drift , dibutuhkan waktu 35 hari 8,2 jam. Sehingga total waktu  yang  dibutuhkan  untuk  mengeringkan  air pada Shaft Lacat 4 yaitu 73 hari 2,14 jam. Hasil  tersebut  tidak  sesuai  dan  belum memenuhi target waktu pengeringan Shaft Lacat 4 yang telah ditetapkan sebelumnya yaitu selama 25 hari. Maka dari itu perlu dilakukan
penambahan  penggunaan  pompa  agar  waktu yang  pengeringan  air  dapat  dilakukan  dengan lebih cepat dan memenuhi target waktu tesebut.
Pompa  yang  direkomendasikan  yaitu  pompa Submersible tipe SH-532 dengan debit spesifikasi  sebesar  36  m 3 /jam  dan head maksimal  sebesar  40  m,  dapat  dilihat  pada Lampiran  R.  Setelah  dilakukannya  perhitungan dengan penambahan satu buah pompa, air pada Shaft Lacat  4  dapat  kering  dalam  kurun  waktu sebagai berikut:
Tabel 5. Lama waktu pengeringan dan jumlah pompa Jumlah Pompa Void (hari) Drift (hari) Total (hari) 1 37 hari 18,12 jam 35 hari 8,2 jam 73 hari 2,14 jam 2 (Rekomendasi) 16 hari 18,18 jam 7 hari 17,7 jam 24 hari 11,9 jam Rancangan Sistem Pemompaan untuk Produksi pada Shaft Lacat 4
Berdasarkan  besar  debit  pompa  dapat diketahui  jumlah  penggunaan  pompa  untuk mengatasi  dan  mengalirkan  rembesan  air  tanah yaitu  didapatkan  dengan  membandingkan  besar debit pompa tersebut dengan debit air tanah. Jika dilihat  dari  permasalahn  tersebut,  jumlah  pompa yang dibutuhkan untuk mengatasi debit air tanah 200,64 m 3 yaitu sebanyak 1 buah pompa saja. a. Perencanaan Sump
Pada  prinsipnya sump diletakkan  pada  lantai tambang ( floor ) yang paling rendah dimana sump akan diletakan dibagian dalam lubang penambangan. Penentuan dimensi sump disesuaikan  dengan  lebar  dasar  terowongan yang akan dilakukan penambangan.
Selain itu dimensi sump harus sesuai  dengan ukuran  pompa  yang  akan  digunakan.  S ump dibuat  pada  kedalaman  28  m  dari  atas permukaan,  berbentuk  segi  empat  dengan volume sebesar 1,5 m 3 c.  Waktu Pemompaan
Waktu  pemompaan  dapat  ditentukan  dengan menyesuaikan  jumlah  volume  air  akhir  dari selisih volume air tanah dengan volume air pada sump . Air di sump harus tetap stabil agar pompa selalu  terendam  oleh  air.  Maka  dari  itu,  sisa  air yang  harus  dikendalikan  atau  dikeluarkan  oleh pompa  sebanyak  4.813,85  m 3 ,  sedangkan  Debit pompa  yang  digunakan  yaitu  sebesar  210,73 m 3 /jam. Sehingga waktu pemompaan didapatkan dengan  membandingkan  volume  Akhir  dan  debit pemompaan yaitu sebesar 2,84 jam d.  Dimensi Saluran pada Lantai Terowongan Saluran  ini  dibuat  disepanjang  terowongan, yaitu dibagian pinggir kiri dan kanan terowongan tersebut.  Saluran  dibuat  dalam  bentuk  persegi panjang,  dengan  panjang  mengikuti  panjang terowongan,  lebar  10  cm  dan  tinggi  10  cm.  Hal tersebut  diharapkan  agar  airtidak  menggenangi bagian tengah terowongan.

## 4.  Kesimpulan
Untuk  mengatasi  air  limpasan  sebesar  1,89 m 3 /detik, dibuat saluran dengan sudut kemiringan lereng  sebesar  45 0 ,  dengan  besar  debit  aliran maksimal  2,12  m 3 /detik.  Jumlah  volume  air  yang terakumulasi  pada Shaft Lacat  4  yang  harus dikeringkan  yaitu  sebesar    34.591,7  m 3 dengan asumsi  penambahan  air  tanah  diasumsikan sebesar  200,64  m 3 /jam,  air  dapat  kering  sesuai target  waktu  pengeringan  yaitu  selama  24  hari 11,9 jam  . Pengeringan  dilakukan menggunakan 2 buah pompa dengan kedalaman 20 m dari atas permukaan  untuk  pengeringan void ,  sedangkan pompa dengan kedalaman 28 m untuk pengeringan drift. Pompa  untuk  proses  produksi yaitu  pompa  MWQ  Submersible  Sewage  Pump, dengan  kedalaman  28  m  dari  atas  permukaan. Pompa  tersebut  memiliki  debit  sebesar  210,73 m 3 /jam.

## Ucapan Terima Kasih
Peneliti  mengucapkan  terimakasih  yang  tulus kepada pihak yang terhormat, dosen pembimbing dan  dosen  penguji,  pengelola  Jurusan  Teknik Pertambangan Universitas Bangka Belitung serta seluruh  staff  PT  Menara  Cipta  Mulia  sehingga penelitian  ini  dapat  terlaksana  dan  berjalan dengan baik.

## Daftar Pustaka
Asdak,  C.,  1995.  Hidrologi  Pengolahan  Daerah Aliran  Sungai.  Yogyakarta:  Gajah  Mada University Press.
Baradja,  U,A.,  2015.  Perencanaan  Paritan  untuk Menanggulangi  Air  Limpasan  yang  Masuk  ke Penambangan Batubara Pit 1 Wara PT Adaro Indonesia,  Kecamatan  Tanjung,  Kabupaten Tabalong, Provinsi Kalimantan Selatan. Universitas Islam Bandung. Bandung.
Budiarto,  1997.  Sistem  Penirisan  Tambang.
Jurusan Teknik Pertambangan Fakultas
Teknologi  Mineral,  Universitas  Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta. 4-85 Hal.
Seyhan, 1990.
Dasar-Dasar hidrologi Terjemahan  Sentot  Subagyo.  Yogyakarta: Gajah Mada University Press
Sosrodarsono,  S,.  &  Takeda,  K.,  1980.  Hidrologi Untuk  Pengairan.  PT  Pradnya  Paramita. Jakarta.
Sudjana,  1992.  Metode  Statistika.  Bandung: Tarsito.
Sujitno, S., 2015a. Sejarah Penambangan Timah Indonesia.  Penerbitan  2.  Penerbit  PT  Bina Prestasi Insani, Jakarta.
Sujitno,  S.,  2015b.  Timah  Indonesia  Sepanjang Sejarah.  Penerbitan  3.  Penerbit  PT  Javastar Crative. Tanggerang
Sularso,  2000.  Pompa  dan  Kompresor.  Pradnya
Paramita. Jakarta.
Sularso & Tahara, 1983. Pompa Dan Kompresor,
PT Pradnya Paramita. Jakarta.
Wesli,  2008.  Drainase  Perkotaan.  Yogyakarta: Graha Ilmu
Waluyo  &  Sucipta,  2012a.  Tinjauan  Geologi Regional Bangka Belitung untuk Calon Tapak Disposal  Limbah  Radioaktif  PLTN.  Prosiding Seminar  Nklir  dan  Sumber  Daya  Tambang. Pusat  Pengembangan  Geologi  Nuklir  Badan Tenaga Nuklir Nasional.
Waluyo  &  Sucipta,  2012b.  Tinjauan  Geologi Regional Bangka Belitung untuk Calon Tapak Disposal  Limbah  Radioaktif  PLTN.  Prosiding Seminar  Nklir  dan  Sumber  Daya  Tambang. Pusat  Pengembangan  Geologi  Nuklir  Badan Tenaga Nuklir Nasional.