## Kajian Emisi Partikulat Dan Gas Dari Suatu Pertambangan Nikel Di Halmahera Tengah

## Agung Ghani Kramawijaya
Program Studi Teknik Lingkungan, Institut Teknologi Nasional Bandung agung.ghani@itenas.ac.id

## ABSTRAK
Nikel merupakan jenis logam yang sangat penting untuk infrastruktur modern, sehingga pencarian deposit nikel terus dilakukan untuk  memenuhi  kebutuhan nikel di dunia. Indonesia merupakan negara dengan deposit nikel yang sangat besar, yaitu 16.200 kt nikel. Salah satu lokasi di Indonesia yang memiliki kandungan nikel adalah Halmahera Tengah. Bijih lateric yang mengandung nikel diangkat dari dalam bumi untuk diolah dan dihasilkan bijih  nikel.  Keberadaan  pertambangan  nikel  memiliki  berbagai  dampak  negatif  terhadap  lingkungan,  salah satunya  adalah  penurunan  kualitas  udara  akibat  peningkatan  konsentrasi  pencemar  udara.  Berbagai  jenis pencemar diemisikan dari kegiatan pertambangan, diantaranya adalah partikulat, NOx, SO 2 , SO 3 +H 2 SO 4 , debu nikel,  dan  H 2 S.  Tingkat  konstribusi  pertambangan  nikel  terhadap  pencemaran  udara  dapat  dilihat  dengan menghitung  laju  emisi  dari  kegiatan  operasional  pertambangan.  Laju  emisi  dari  pertambangan  nikel  dapat diperoleh  melalui  invetarisasi  emisi.  Kegiatan  dan  proses  di  pertambangan  nikel  yang  berpotensi  menjadi sumber emisi diidentifikasi terlebih dahulu dalam tahap pertama inventarisasi emisi. Selanjutnya, perhitungan emisi  dilakukan  berdasarkan  ketersediaan  data  yang  diperoleh.  Faktor  emisi  yang  dipilih  dalam  perhitungan emisi  mempertimbangkan  ketersediaan  data.  Emisi  dihitung  dengan  mengalikan  faktor  emisi  dengan  data aktifitas. Berdasarkan hasil inventarisasi emisi, diketahui bahwa pencemar yang paling banyak dihasilkan oleh pertambangan  nikel  adalah  partikulat  dengan  jumlah  35.173,96  ton.  Sumber  utama  partikulat  adalah pertambangan  bijih  dengan  kontribusi  sebesar  83%.  Sementara  itu,  gas  pencemar  yang  paling  banyak diemisikan  dari  pertambangan  nikel  adalah  SO 2 dengan  jumlah  8.392,61  ton.  Sumber  utama  gas  SO 2 adalah pabrik asam dengan kontribusi sebesar 72%.
Kata Kunci: inventarisasi emisi, pertambangan nikel, emisi gas, emisi partikulat

## ABSTRACT
Nickel is one kind of a very important metal used for modern infrastructure, so the exploration of nickel deposits conducted  continuesly  to  meet  the  needs  of  nickel  around  the  world.  Indonesia  is  a  country  with  very  large nickel deposits, ie 16,200 kt of nickel. One of the locations in Indonesia which has a nickel content is Central Halmahera. Lateric bijih containing nickel was mined from the earth to be processed and produced nickel bijih. Nickel  mining  has  many  negative  environment  impacts,  one  of  them  is    air  quality  decrease  due  to  increased concentration  of  air  pollutants.  Various  types  of  pollutants  are  emitted  from  mining  activities,  such  as particulates, NOx, SO 2 , SO 3 +H 2 SO 4 , nickel dust, and H 2 S. The contribution of air pollution from nickel mining can be found by estimate the emissions rate from mining operations. Emission rate of the nickel mining can be obtained through emission inventory. The emission source of the activities and processes in nickel mining has to be identified first in the first stages of emission inventory. Furthermore, the estimation of emissions is conducted based on the availability of obtained data. The chosen emission factor in the estimation of emissions considers the availability of data. Emissions are calculated by multiplying the emission factor with activity data. Based on the result of emission inventory, the most pollutants emitted from nickel mining is particulate. Total amount of particulate  emission  is  35,173.96  tonnes.  Main  source  of  particulate  is  ore  mining  with  contribution  of  83%. Meanwhile, the most emitted gas from nickel mining is SO 2 with the amount of  8,392.61 tons.Main source of SO 2 is acid plant with contribution of 72%.
Keywords: emission inventory, nickel mining, gas emission, particulate emission

## 1. PENDAHULUAN
Nikel merupakan logam yang penting dalam teknologi dan infrastruktur modern, dengan penggunaan terbanyak dalam stainless steel (~58%), logam campuran nikel (~14%), logam campuran baja (~9%), electroplating  (~9%),  dan  baterai  isi  ulang  (~5%).  Pada  umumnya  nikel  berasal  dari  dua  jenis  bijih, yaitu  sulfida  dan  lateric.  Bijih  sulfida  berasal  dari  proses  vulkanik  atau  hidrotermal  dan  biasanya terkandung pula tembaga (Cu) dan/atau kobalt (Co), dan tak jarang logam berharga seperti emas (Au) atau  platina  (Pt),  palladium  (Pd),  dan  rhodium  (Rh)  [1].  Sedangkan  bijih  lateric  terbentuk  dekat permukaan  tanah  dikarenakan  pelapukan  ekstensif,  dan  sering  terjadi  di  lokasi  tropis  dekat  ekuator [2].
Indonesia  merupakan  negara  yang  memiliki  kandungan  deposit  nikel  yang  sangat  banyak,  yaitu 16.200 kt nikel [3] dengan bijih bertipe lateric. Indonesia telah menjadi pemasok utama nikel di dunia, yaitu mendekati angka 190 kt nikel per tahun. Sebagian besar diproduksi oleh PT. Inco (73 kt/tahun) dan  PT.  Antam  (26  kt/tahun)  [4].  Salah  satu    lokasi  di  Indonesia  dengan  cadangan  nikel  yang  besar adalah  Halmahera  Tengah.  Lokasi  pertambangan  pada  penelitian  ini  adalah  2  lokasi  pertambangan utama di Halmahera Tengah yaitu Bukit limber (Santa monica) dan Coastal. Bijih yang terindikasi di lokasi ini adalah bijih lateric sebanyak 341 juta ton dengan kandungan nikel rata-rata sebesar 1,49%. Bukit limber adalah lokasi yang terindikasi mengandung bijih terbesar, yaitu 115 juta ton.
Pada  prinsipnya,  kegiatan  pertambangan  nikel  dapat  menyebabkan  penurunan  kualitas  lingkungan, salah  satunya  adalah  peningkatan  partikulat  dan  gas  di  udara.  Partikulat  dan  gas  diemisikan  dari seluruh kegiatan di pertambangan nikel. Oleh karena itu perlu adanya kajian terhadap partikulat dan gas untuk menetapkan kebijakan pengendalian pencemaran udara di pertambangan nikel.

## 2. METODOLOGI
Dalam  penelitian  ini,  kajian  emisi  dari  pertambangan  nikel  dilakukan  melalui  beberapa  tahap  yang dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Diagram Alir Metodologi Penelitian

## Identifikasi Sumber Emisi
Dalam  proses  melakukan  estimasi  terhadap  jumlah  emisi  dari  seluruh  kegiatan  pertambangan  nikel, hal  pertama  yang  harus  dilakukan  adalah  mengidentifikasi  sumber  yang  berpotensi  menghasilkan emisi dari setiap kegiatan pertambangan. Sebagian besar sumber emisi berhubungan langsung dengan pertambangan nikel, transportasi, dan fasilitas lainnya yang mendukung kegiatan proses produksi.

## Pengumpulan Data
Inventori emisi gas dan partikulat dari kegiatan pertambangan nikel dapat dilakukan apabila beberapa data sekunder telah diperoleh. Dari data yang diperoleh tersebut, perhitungan tingkat emisi dilakukan untuk  mengetahui  besarnya  emisi,  baik  gas  maupun  partikulat,  yang  dihasilkan  dari  pertambangan nikel. Data-data yang dibutuhkan meliputi:
1. Jenis kegiatan operasional yang dilakukan di area pertambangan
2. Peta daerah operasional pertambangan
3. Data faktor emisi dari setiap kegiatan yang berpotensi menghasilkan emisi
4. Jumlah material yang ditangani dan diproses di area pertambangan nikel. Jenis material meliputi bijih, overburden (OB), dan batu kapur.
5. Jumlah, jenis dan spersifikasi alat berat yang digunakan pada kegiatan
6. Luas area stockpile dan berat jenis bijih

## Quality Check (QC) Pemeriksaan dan Dokumentasi
Selama proses inventarisasi emisi selalu dilakukan verifikasi, dokumentasi, dan prosedur pemeriksaan untuk  meminimalisir  kesalahan  dan  inkonsistensi  dalam  perhitungan  inventarisasi.  Selain  itu, prosedur  QC  juga  dilakukan  untuk  pendokumentasian  sumber  data,  metode,  dan  asumsi  yang digunakan dalam estimasi emisi.

## Pemilihan Faktor Emisi
Pada  penelitian  ini,  faktor  emisi  digunakan  untuk  menghitung  laju  emisi  di  pertambangan  nikel. Faktor emisi dapat digunakan untuk melakukan estimasi laju emisi dari berbagai sumber. Faktor emisi menghubungkan  jumlah  substansi  yang  diemisikan  dari  berbagai  sumber  terhadap  aktivitas  yang berhubungan dengan sumber [5]. Aktivitas yang dimaksud  mencakup jarak tempuh, kuantitas bahan yang  ditangani,  atau durasi  aktivitas.  Faktor  emisi  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  diambil  dari berbagai macam sumber, yaitu USEPA AP-42 dan Mojave Desert Air Quality Management District. Hal  ini  dikarenakan  Indonesia  belum  memiliki  faktor  emisi  spesifik  negara  Indonesia.  Pemilihan faktor emisi didasarkan pada jenis kegiatan dan data aktifitas pertambangan yang tersedia.

## Perhitungan Laju Emisi
Berdasarkan  data-data  yang  diperoleh,  perhitungan  tingkat  emisi  dilakukan  untuk  mengetahui besarnya emisi, baik gas maupun partikulat, yang dihasilkan dari pertambangan nikel.  Secara umum model emisi dapat dinyatakan pada Persamaan 1 [6]:
E = A × EF × (1 − 𝐸𝑅 100 ⁄ ) ( 1 ) Dimana: E =  Laju emisi (ton/tahun) A =  Laju aktivitas (aktivitas/tahun) EF =  Faktor emisi (tones/aktivitas) ER =  Efisiensi penurunan emisi (%)

## Quality Assurance (QA)
Pemeriksaan  QA terakhir dilakukan untuk memastikan bahwa tidak ada kesalahan dan inkonsistensi di dalam perhitungan. Jika saat pemeriksaan ditemukan kesalahan dan/atau inkonsistensi, maka tahap inventarisasi  emisi  perlu  dimulai  kembali  dari  pengumpulan  data  yang  sesuai  dengan  kebutuhan revisi.

## Analisis
Hasil perhitungan emisi dari proses inventarisasi emisi dipresentasikan secara kualitatif dan kuantitatif dalam  bentuk  deskriptif,  tabulasi,  grafik,  dan  tabel  yang  dapat  menggambarkan  dan  menyampaikan jumlah emisi yang dihasilkan dari kegiatan pertambangan nikel.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Kajian terhadap emisi partikulat dan gas pertambangan nikel dilakukan berdasarkan beban emisi dari tambang  nikel.  Perhitungan  laju  emisi  dari  kegiatan  operasional  pertambangan  nikel  terdiri  dari beberapa  sumber,  meliputi  pertambangan  bijih,  pengolahan  bijih,  penggalian  dan  pengolahan  batu kapur,  fasilitas-fasilitas  pendukung  yang  menunjang  poduksi  nikel,  dan  transportasi.  Hasil perhitungan yang  akan  dibahas adalah  beban emisi pada operasi tahun  2012 sebagai gambaran awal tingkat emisi pertambangan nikel saat kegiatan operasional baru dimulai.

## Sumber Emisi
Dalam  proses  melakukan  estimasi  terhadap  jumlah  emisi  dari  seluruh  kegiatan  pertambangan  nikel, hal  pertama  yang  harus  dilakukan  adalah  mengidentifikasi  sumber  yang  berpotensi  menghasilkan emisi  dari  setiap  kegiatan  pertambangan  nikel.  Untuk  mengetahui  sumber  emisi  di  pertambangan nikel,  maka  kita  harus  mengetahui  seluruh  proses  yang  terjadi  di  pertambangan  nikel,  dari  awal sampai  akhir.  Hasil  identifikasi  dapat  dilihat  pada Tabel  1. Berdasarkan  hasil  identifikasi  diketahui bahwa  pencemar  yang  diemisikan  dari  kegiatan  pertambangan  nikel  meliputi  partikulat  yang umumnya dinyatakan dalam TSP ( Total Suspended Particulate ), NOx, SO 2 , H 2 S, dan SO 3 +H 2 SO 4 .
Tabel 1. Sumber-sumber emisi di pertambangan nikel
No. Sumber Emisi Deskripsi Parameter Emisi Emisi Dari Area Penambangan 1 Pengupasan tanah puncuk & Penyimpanan soil Emisi saat penggalian dengan mengunakan scraper Emisi yang dihasilkan saat scraper digunakan untuk proses pengangkutan ke truk Partikulat 2 Pengangkutan overburden Emisi saat pengangkutan overburden menuju area dumping area untuk sementara dengan menggunakan truk Partikulat Emisi saat bongkar muat overburden dari truk  saat membentuk permukaan tanah area tambang Partikulat 3 Pengangkatan bijih lateric Emisi yang dihasilkan saat pengangkutan bijih lateric menuju srockpile Partikulat 4 Erosi angin di area pertambangan Emisi yang dihasilkan akibat erosi angin di area yang ditambang Partikulat 5. Klasifikasi bijih Emisi dihasilkan saat bijih diklasifikasikan agar pengangkutan menjadi lebih mudah Partikulat 6 Kendaraan berat Emisi yang dihasilkan dari kegiatan operasional alat tambang Partikulat

## Emisi Dari Pabrik Pengolahan
1 Pengangkutan dan bongkar muat bijih di stockpile Emisi saat bongkar muat bijih lateric di stockpile Partikulat
No. Sumber Emisi Deskripsi Parameter Emisi 2 Erosi angin dari stockpile Emisi partikel yang terangkat akibat tiupan angin di stockpile Partikulat 3 Pemindahan bijih Emisi saat pemindahan bijih lateric dengan menggunakan conveyor Partikulat 4 Crushing dan Grinding Emisi ketika bijih saprolite dan limonite dihancurkan Partikulat 5 Atmospheric Leaching Emisi dari cerobong  yang dilengkapi alat pengendali emisi SO 2 6 Pengeringan Nikel Emisi dari pengeringan cake nikel Partikulat 7 Netralisasi sekunder Emisi dari cerobong yang dilengkapi alat pengendali emisi SO 2 8 Cobalt Recovery Emisi dari cerobong yang dilengkapi alat pengendali emisi H 2 S

## Emisi Dari Pengangkutan Dan Pemrosesan Batu Kapur
1 Klasifikasi batu kapur Emisi dari crushing dan screening Partikulat 2 Pemindahan limestone Emisi saat pemindahan limestone dengan menggunakan conveyer dan truk Partikulat 3 Lime kiln Emisi yang dihasilkan saat pembakaran lime Partikulat, SO 2 , NOx

## Emisi dari Pabrik Asam Sulfat
1 Konversi SO 2 menjadi SO 3 Emisi dari cerobong SO 2 , SO 3 +H 2 SO 4

## Laju Emisi Dari Pertambangan Bijih
Pertambangan  bijih  dilakukan  di  dua  area  utama,  yaitu  Bukit  limber  dan  Coastal.  Pencemar  utama yang dihasilkan dari kegiatan operasional pertambangan bijih adalah partikulat sebagai emisi fugitive. Area  pertambangan  bijih  yang  dikaji  meliputi    lokasi  penambangan  bijih  dan temporary  stockpile . Sumber  emisi  dari  penambangan  bijih  meliputi  kegiatan-kegiatan  penambangan.  Sementara  itu, sumber  emisi  dari  t emporary  stockpile merupakan  kegiatan  yang  terjadi  di  lokasi  tempat penyimpanan  sementara overburden dan  tanah  puncuk  sebelum  digunakan  untuk  pembentukan kembali  permukaan  tanah  di  area  bekas  penambangan.  Dengan  menggunakan Persamaan  1 ,  laju emisi  dari  pertambangan  bijih  di  Bukit  limber  dan  Coastal  dihitung  dan  hasilnya  dapat  dilihat  pada Gambar 2 .
Gambar 2. Laju Emisi TSP dari Pertambangan Bijih
Berdasarkan Gambar 2 diketahui bahwa total laju emisi TSP dari kegiatan operasional tambang bijih adalah  29.159,34  ton/tahun.  Emisi  partikulat  dihasilkan  dari  beberapa  kegiatan,  yaitu  pengeringan bijih  (95,50%),  erosi  angin  terhadap  area  pertambangan  (3,39%), screening (0,78%), material handling (0,23%), crushing (0,10%),  dan temporary  stockpile (0,002%).  Jika  dibandingkan  antara kedua  area  utama  penambangan,  dapat  dilihat  bahwa  laju  emisi  di  deposit  Bukit  limber  lebih  besar dibandingkan deposit Coastal. Hal ini dikarenakan jumlah bijih yang ditambang di Bukit limber lebih banyak, menyebabkan tingkat aktivitas pertambangan bijih di Bukit limber lebih tinggi.

## Laju Emisi Dari Pengolahan Bijih
Lokasi  ini  merupakan  tempat  pengolahan  bijih  yang  ditambang  dari  Bukit  limber  dan  Coastal. Sumber  emisi  di  lokasi  ini  berasal    dari  kegiatan    stockpiling  dan  pabrik  pengolahan  bijih.  Definisi dari  kegiatan  stockpiling  yaitu  bijih  yang  ditambang  dari  deposit  Bukit  limber  dan  Coastal dikumpulkan  dan  dicampur  terlebih  dahulu  di stockpile yang  berlokasi  dekat  pabrik  pemrosesan. Keberadaan stockpile di  area  pabrik  pengolahan  menambah  potensi  emisi  partikulat.  Sementara  itu, sumber  emisi  dari  pabrik  pengolahan  bijih  adalah  proses-proses  pengolahan  bijih.  Namun,  tidak semua  proses  pengolahan  menghasilkan  emisi  ke  atmosfer.  Proses  pengolahan  yang  menghasilkan emisi meliputi crushing , handling , atmospheric leaching , netralisasi sekunder, pengeringan nikel, dan cobalt  recovery .  Dengan  menggunakan Persamaan  1 ,  laju  emisi  dari stockpiling dan  pengolahan bijih dihitung dan hasilnya dapat dilihat pada Gambar 3 .
Berdasarkan Gambar  3 diketahui  bahwa  total  laju  emisi  TSP  dari  lokasi  pengolahan  bijih  adalah 599,23 ton/tahun. Kegiatan stockpiling berkontribusi terhadap emisi TSP sebesar 72,96% sedangkan kontribusi  pabrik  pengolahan  bijih  sebesar  27,04%.  Sumber  emisi  TSP  di stockpile meliputi wind erotion (82,37%), unloading (15,03%),  dan loading (2,60%).  Sementara  itu,  sumber  emisi  TSP dari pabrik pengolahan bijih yaitu crushing (81,08%) dan material handling (18,92%).
Material handling Crushing Screening Drying Wind Erotion Temporar y Stockpile Bukit Limber 51.55 25.71 205.67 25,194.20 909.28 0.53 Coastal 16.90 2.71 21.65
2,652.02 79.07 0.06 0 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 30,000 Laju Emisi TSP (ton/tahu n )
Gambar 3. Laju Emisi TSP dan Gas dari Pengolahan Bijih
Selain  mengemisikan  partikulat,  tempat  pengolahan  bijih  juga  mengemisikan  gas  pencemar  yang berasal  dari  pabrik  pengolahan  bijih.  Berdasarkan Gambar  3 ,  diketahui  bahwa  emisi  terbesar  dari pabrik pengolahan bijih adalah SO 2 . Sumber emisi SO 2 meliputi proses netralisasi sekunder (57,14%), atmospheric leaching (21,43%), dan pengeringan nikel (21,43%). Sementara itu, NOx dan debu nikel berasal dari proses pengeringan nikel, sedangkan H 2 S dihasilkan oleh proses cobalt recovery .

## Laju Emisi Dari Pengangkutan dan Pengolahan Batu Kapur
Pengangkutan  dan  pengolahan  batu  kapur  dilakukan  untuk  memenuhi  kebutuhan  penggunaan  batu kapur  dalam  proses  pengolahan  bijih.  Partikulat  adalah  pencemar  yang  dominan  dihasilkan  selama kegiatan operasional berlangsung. Dengan menggunakan Persamaan 1 , laju emisi dari pengangkutan dan pengolahan batu kapur dihitung dan hasil perhitungan tingkat emisi dapat dilihat pada Gambar 4 .
Gambar 4. Laju Emisi TSP dan Gas dari Pengangkutan dan Pengolahan Batu Kapur
Berdasarkan Gambar 4 , diketahui bahwa total emisi TSP di area pengangkutan dan pengolahan batu kapur adalah sebesar 5.107,68 ton/tahun. Sumber emisi TSP di area tersebut yaitu pertambangan batu kapur  (99,15%)  dan  pengolahan  batu  kapur  (43,33%).  Sumber  emisi  partikulat  dari  pertambangan kapur meliputi screening (68,76%), crushing (30,72%), dan conveying (0,52%). Sementara itu, emisi TSP  dari  pengolahan  kapur  berasal  dari  proses  pembakaran  kapur.  Selain  pencemar  TSP,  proses pembakaran kapur juga mengemisikan gas pencemar SO 2 dan NOx.
TSP
SO2 NOx Ni Dust H2S Stockpiling 437.18 Pabrik pengolahan bijih 162.04 1,216.32 43.44 4.34 2.09 0 200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 Laju Emisi (ton/ tahun ) TSP SO2 NOx
Pertambangan Batu Kapur 5,064.24 Pengolahan Batu Kapur 43.44
781.92 347.52 0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 Laju Emisi (ton/ tahun )

## Laju Emisi Dari Fasilitas Pendukung
Fasilitas pendukung yang berpotensi menghasilkan emisi adalah pabrik asam sulfat dan backup boiler . Asam  sulfat  diproduksi  di  pabrik  tersendiri  dengan  bahan  baku  sulfur  padat.  Salah  satu  proses pengolahan  yang  berpotensi  menghasilkan  emisi  ke  atmosfer  adalah  proses  konversi  SO 2 menjadi SO 3 .  Pencemar  yang  diemisikan  adalah  SO 2 yang  tidak  berhasil  dikonversi  karena  adanya keterbatasan  kemampuan  konversi  (efisiensi  konversi  maksimal).  Efisiensi  konversi  dari  unit converter ini adalah sebesar 99,7%, sehingga hanya 0,3% SO 2 yang terlepas ke atmosfer. Berdasarkan data yang diperoleh, laju emisi SO 2 adalah sebesar 700 kg/jam. Jadi, emisi SO 2 dari pabrik asam sulfat dalam satu tahun sebesar 6.081,6 ton.
Gas  yang  dilepaskan  ke  atmosfer  dari  pabrik  asam  sulfat  tidak  hanya  SO 2 tetapi  juga  SO 3 . Gas  SO 3 yang merupakan hasil konversi dari SO 2 tidak sepenuhnya aman karena SO 3 yang terlepas ke atmosfer kemungkinan  mengandung  H 2 SO 4 .  Berdasarkan  data  yang  diperoleh,  laju  emisi  SO 3 +H 2 SO 4 adalah sebesar  30  kg/jam.  Jadi,  jumlah  emisi  SO 3 +H 2 SO 4 dari  pabrik  asam  sulfat  dalam  satu  tahun  adalah sebesar 260,64 ton.
Sementara itu, back up boiler berfungsi untuk menjamin ketersediaan tenaga uap yang cukup selama pabrik  asam  beroperasi.  Sumber  energi  dari  back  up  boiler  adalah  bahan  bakar  minyak  industri. Pembakaran  minyak  industri  akan  menghasilkan  emisi  gas  berupa  NOx  dan  SO 2 .  Berdasarkan  data yang  diperoleh,  laju  emisi  NOx  dan  SO 2 adalah  sebesar  6  kg/jam  dan  36  kg/jam.  Jadi,  jumlah  NOx dan SO 2 yang dilepaskan backup boiler dalam satu tahun adalah sebesar 52,13 ton dan 312,77 ton.

## Laju Emisi Dari Sektor Transportasi
Sektor  transportasi  berpotensi  berpotensi  menghasilkan  pencemar  partikulat  dan  gas.  Emisi  dari sektor transportasi berasal dari kegiatan penambangan bijih, pengangkutan bijih, dan resuspensi jalan yang  diakibatkan  oleh  operasional  kendaraan  berat.  Dengan  menggunakan Persamaan  1 ,  jumlah emisi TSP dan NOx dari masing-masing sumber di Bukit Limber dan Coastal  dihitung dan hasilnya dapat dilihat pada Gambar 5 .
Gambar 5. Laju Emisi TSP dan NOx dari Sektor Transportasi
Berdasarkan Gambar  5 , diketahui bahwa total emisi TSP dan NOx dari sektor transportasi berturut- turut adalah sebesar 307,72 ton/tahun dan 1.760,63 ton/tahun. Sumber emisi TSP meliputi resuspensi jalan  (54,91%),  penambangan  (24,32%),  dan  pengangkutan  (20,77%).  Sementara  itu,  sumber  emisi NOx hanya berasal dari kegiatan penambangan (67,06%) dan pengangkutan (32,94%). Emisi di Bukit Limber  lebih  besar  dari  pada  Coastal  karena  aktivitas  pertambangan  di  Bukit  limber  lebih  tinggi daripada  Coastal.  Tingginya  aktivitas  pertambangan  diperlihatkan  dengan  tingginya  jarak  tempuh kendaraan berat di Bukit Limber.
Bukit Limber Coastal Bukit Limber Coastal TSP NOx Resuspensi Jalan 168.40 0.58 Pengangkutan 61.23 2.68 538.99 40.88 Penambangan 49.21 25.62
776.47 404.29 0 200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 Laju Emisi (ton/ tahun )

## Rekapitulasi Tingkat Emisi Di Pertambangan Nikel
Setelah  menghitung  tingkat  emisi  di  masing-masing  kegiatan  pertambangan  nikel,  maka  perlu dilakukan rekapitulasi tingkat emisi untuk mengetahui seberapa besar total emisi yang dihasilkan dari pertambangan  nikel.  Hasil  rekapitulasi  laju  emisi  berdasarkan  sumber  emisi  dapat  dilihat  pada Gambar 6 .
Gambar 6. Rekapitulasi Laju Emisi TSP dan Gas di Pertambangan Nikel
Berdasarkan Gambar 6 , jenis pencemar utama yang diemisikan dari seluruh kegiatan tambang nikel adalah  partikulat  dengan  jumlah  35.173,96  ton/tahun.  Pencemar  lain  dengan  jumlah  yang  signifikan adalah  SO 2 dengan  laju  emisi  8.392,61  ton/tahun  dan  NOx  dengan    laju  emisi  2.203,71  ton/tahun. Sementara  itu,  komposisi  sumber  emisi  untuk  pencemar  partikel,  SO 2 dan  NOx  dapat  dilihat  pada Gambar  7 – Gambar  9. Sumber  utama  emisi  partikulat  adalah  penambangan  bijih  ( Gambar  7 ) dengan kontribusi sebesar 83%.  Sementara itu, sumber emisi utama gas SO 2 dan NOx berturut-turut yaitu  pabrik  pengolahan  asam  sulfat  ( Gambar  8 )  dengan  kontribusi  sebesar  72%  dan  transportasi bijih ( Gambar 9 ) dengan kontribusi sebesar 80%.
Gambar 7. Komposisi Sumber Emisi TSP
35,173.96 2,203.71 8,392.61 4.34 2.09 260.64 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 TSP NOx SO2 Ni Dust H2S SO3+H2SO4 Laju emisi (ton/tahun) Jenis Pencemar Ore mining 83% Ore Transportation 1% Ore processing 2% Limestone quarrying and processing 14%
Gambar 8. Komposisi Sumber Emisi SO 2
Gambar 9. Komposisi Sumber Emisi NOx

## 4. KESIMPULAN
Pertambangan  nikel  berpotensi  mengeluarkan  emisi  dari  beberapa  jenis  pencemar,  yaitu  TSP,  NOx, SO 2 ,  H 2 S,  debu  nikel,  dan  SO 3 +H 2 SO 4 .  Pencemar  yang  paling  banyak  diemisikan  di  pertambangan nikel  adalah  TSP  dengan  laju  emisi  sebesar  35.173,96  ton/tahun.  Sumber  emisi  TSP  meliputi pertambangan bijih (83%), penggalian dan pengolahan batu kapur (14%), pengolahan bijih (2%), dan transportasi  bijih  (1%).  Pencemar  gas  yang  paling  banyak  diemisikan  di  pertambangan  nikel  adalah SO 2 dan NOx, dengan laju emisi SO 2 dan NOx berturut-turut adalah sebesar 8.392,61 ton/tahun dan 2.203,71  ton/tahun.  Sumber  emisi  SO 2 meliputi  pabrik  asam  (72%),  pengolahan  bijih  (15%), pengolahan  batu  kapur  (9%),  dan backup  boiler (4%).  Sementara  itu,  sumber  emisi  NOx  meliputi transportasi  bijih  (80%)  pengolahan  batu  kapur  (16%),  pengolahan  bijih  (2%)  dan Backup  boiler (2%).
Ore processing 15%
Limestone
quarrying and processing
9% Sulfuric acid plant 72% Backup boiler 4%
Ore Transportation 80% Ore processing 2% Limestone quarrying and processing 16%
Backup boiler 2%

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Hoatson,  D.M.,  Jaireth,  S.,  Jaques,  A.L.  (2006). Nickel  sulfide  deposits  in  Australia: characteristics, resources and potential . Bijih Geology Reviews 29, 177–241
[2] Elias, M. (2002). Nickel laterite deposits—geological overview, resources and exploitation.In: Cooke, D.R., Pongratz, J. (Eds.), Giant bijih deposits: charatceristics, genesis and exploration . Centre for Bijih Deposit Research, University of Tasmania, Hobart,TAS, pp. 205–220.
[3] USGS,  var.-a. Minerals commodity summaries. US  Geological  Survey (USGS), Years 1996 to 2009 , Reston, Virginia, USA.
[4] Mudd, G.M. (2010). Global trends and environmental issues in nickel mining: Sulfides versus laterites , Bijih Geol. Rev.(2010).
[5] Bluher  (2008). Tugas  Akhir  :  Kajian  Emisi  Partikulat  yang  Berasal  dari  Aktivitas Pertambangan Batu Bara . Teknik Lingkungan ITB.
[6] US EPA. (1995). AP 42, Fifth Edition Compilation of Air Pollutant Emission Factors, Volume 1: Stationary Point and Area Sources , New York, USA.