## ANALISIS HAZARD IDENTIFICATION DAN RISK ASSESSMENT DI LINGKUNGAN KERJA KEGIATAN PENGECORAN LOGAM
TRADISIONAL CEPER KLATEN
Latifah Hanum Damanik Universitas Gadjah Mada
Adi Heru Husodo Fakultas Kedokteran Universitas Gadjah Mada
Totok Gunawan Pramono Hadi Fakultas Geografi Universitas Gadjah Mada tipahanum@gmail.com

## Abstrak
Keberadaan  tenaga  kerja  yang  bekerja  pada  kegiatan  pengecoran  dapur  kupola  yang melakukan  kegiatan  dari  mulai  persiapan  pengadaan  bahan  baku  sampai  pada  proses kegiatan  pengecoran  berlangsung  pada  dapur  kupola  merupakan  kegiatan  yang  paling berisiko untuk terpapar partikel yang mengandung zat kimia. Untuk mengatasi masalah kesehatan akibat kerja maka peran Standar Operasional Prosedur (SOP) sangat penting. Melalui penelitian ini perencanaan SOP kegiatan persiapan bahan baku, pengisian dan pengoperasian dapur kupola berdasarkan hazard  dalam lingkungan tempat kerja, dapat mengetahui bahaya kerja dan resiko kerja yang dilakukan,  sehingga mampu memberikan solusi  dalam  mengatasi  masalah  kesehatan  kerja  yang  berkaitan  dengan  pencegahan timbulnya  kecelakaan  kerja  dan  penyakit  akibat  kerja.  Untuk  itu  perlu  adanya  usaha untuk  menurunkan  kadar    pencemaran  udara  melalui  konsep  pembangunan  industri yang berwawasan lingkungan.
Kata Kunci : analisis, HIRA, lingkungan kerja

## Abstract
The  existence  of  people  working  in  the  kitchen  cupola  foundry  activities  are  activities ranging from the preparation of procurement of raw materials to the casting process takes place in the kitchen activities cupola is an activity most at risk for exposure to particles containing chemical substances. To address the health problems caused by work, the role of  the  Standard  Operating  Procedure  (SOP)  is  very  important.  Through  this  research planning  SOP  activity  raw  material  preparation,  filling  and  operation  of  the  kitchen cupola based hazard in the workplace environment, be aware of occupational hazards and risks of the work done, so as to provide solutions to address the health problems of work related to the prevention of occupational accidents and diseases occupational. For that we need their efforts to reduce levels of air pollution through the concept of environmentally sound industrial development Keywords : HIRA, analysis,  the workplace

## Pendahuluan
Industri  mempunyai  peranan  yang  sangat  besar  dalam  menunjang pembangunan yang sedang berjalan saat ini  di Indonesia.  Di  Indonesia banyak industri-industri kecil dan menengah yang tumbuh diantaranya adalah industri logam.  Industri-industri  kecil  dan  menengah  yang  bergerak  di  bidang  logam cukup  banyak  jumlahnya,  tetapi  cara  pengelolaan  industri  ini  pada  umumnya masih dikerjakan secara tradisional dengan keterbatasan kemampuan di bidang teknik  pengecoran  logam.  Kondisi  ini  akan  menyebabkan  bahan  pencemar logam yang antara lain dibuang ke udara sebagai hasil kegiatan industri keluar dari  cerobong  asap  pabrik  maupun  udara  yang  dihirup  langsung  oleh  para pekerja  pengecoran  logam  itu  sendiri.  Peran  industri  sangat  besar  di  dalam kontribusi terjadi pencemaran udara  logam, seperti halnya di kawasan industri pengecoran logam yang ada di Desa Batur, Ceper, Klaten
Industri  pengecoran  logam  Ceper  Klaten  umumnya  masih  dikerjakan secara tradisional dengan keterbatasan kemampuan di bidang teknik pengecoran logam.  Pencemaran  debu  logam  yang  dihasilkan  dari  kegiatan  pengecoran logam yang ada ditandai dari proses peleburan logam dari kegiatan pencetakan menggunakan  pasir.  lebih  banyak  memberi  kontibusi  keberadaan  pencemaran unsur zat kimia di dalam ruang pengecoran logam.
Kegiatan  pengecoran  logam  secara  konvensional  dengan  menggunakan dapur  kupola  memiliki  resiko  tinggi  di  lingkungan  tempat  kerja  yaitu  resiko timbulnya  kecelakaan  kerja  dan  penyakit  akibat  kerja. Assesment bahaya merupakan  hasil  penafsiran  (penilaian)  ancaman  yang  terdapat  pada  industri pengecoran logam selama proses produksi. Penafsiran tersebut terdapat bahaya seperti  cairan  logam  panas,  asap,  debu,  ledakan  yang  akan  mengakibatkan penyakit.

## Pembahasan
A. Rancangan SOP  (Standar  Operasional  Prosedur)  Tenaga  Kerja  di Tempat Kerja Pada Dapur Kupola
Keberadaan  tenaga  kerja  yang  bekerja  pada  kegiatan  pengecoran dapur  kupola  yang  melakukan  kegiatan  dari  mulai  persiapan  pengadaan bahan  baku  sampai  pada  proses  kegiatan  pengecoran  berlangsung  pada dapur  kupola  merupakan  kegiatan  yang  paling  berisiko  untuk  terpapar partikel  yang  mengandung  zat  kimia  dan  kecelakaan  kerja  dan  upaya mengatasi  masalah  kesehatan  akibat  kerja  maka  peran  Standar  Operasional Prosedur  (SOP)  sangat  penting.  Tujuan  dari  pembuatan  SOP  untuk  dapat mengetahui bahaya kerja dan resiko kerja yang dilakukan,  sehingga mampu memberikan solusi dalam mengatasi masalah kesehatan kerja yang berkaitan dengan pencegahan timbulnya kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja. Rancangan  SOP  pada  kegiatan  pengecoran  logam  dengan  dapur kupola  bertujuan  meminimasikan  dampak  timbulnya  penyakit  akibat  kerja
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016
pada lingkungan tempat kerja dapur kupola, selain itu juga peran rancangan SOP  bertujuan untuk menghindari adanya kecelakaan akibat kerja. Adapun rancangan SOP pengangkatan  bahan baku dapur kupola dari truk ke dapur kupola.
1. Pengangkatan    bahan  baku  dapur  kupola  dari  truk  ke  dapur  kupola: Langkah-langkah  SOP-nya    adalah:  penyiapan  penurunan  bahan  baku (kokas,  batu  gamping,  besi  bekas)  dari  truk  ke  lantai,  pengambilan karung  isi  bahan  baku  dari  truk,  pengangkatan  karung  bahan  baku  ke tempat  dapur  kupola  dengan  meletakkan  karung  di  bahu,  meletakkan karung  bahan  baku  ditempat  penumpukan  bahan  baku  dan  menyusun karung bahan baku
2. Sumber-sumber  bahaya  dari  kegiatan  pengakatan  bahan  baku  dapur kupola  dari  truk  ke  dapur  kupola  terdiri  dari  dua  pertimbangan  antara lain:  pertimbangan  terhadap  bahaya  fisik berikut:  reganggan  otot,  objek terjatuh, saling menumbur, terpeleset/jatuh, tertumbur dan  terhirup zat kimia  dan  pertimbangan  faktor  lain  terhadap:  kecederaan  manusia, pencemaran lingkungan, kerusakan peralatan dan faktor manusia seperti: tidak sehat dan lelah.
a. Sumber-sumber bahaya yang ada di tempat kerja Mengidentifikasi  sumber  bahaya dari langkah ketiga: Pengangkatan karung  bahan  baku  ke  tempat  dapur  kupola  dengan  meletakkan karung di bahu. Adapun sumber bahaya di tempat kerja adalah:
1) Pengangkatan karung bahan baku dengan beban yang berat (besi bekas/baja bekas) menyebabkan terjadinya renggangan otot bahu. 2) Pengangkatan  karung  bahan  baku  dengan  beban  yang  berat menyebabkan    tenaga  kerja  tertimpah  bahan  baku    pada  bagian kaki dan kepala.
3) Pengangkatan  karung  bahan  baku  menyebabkan  penyakit  paru- paru  akibat  terhirupnya  debu  yang  berasal  dari  kokos,  batu gamping dan besi bekas, baik dari serpihan dan bentuk utuh dari batu gamping, kokas maupun.
b. Pengendalian resiko di tempat kerja
Identifikasi dari langkah ketiga: pengangkatan karung bahan baku ke tempat  dapur  kupola  dengan  meletakkan  karung  di  bahu.  Adapun kegiatan pengendalian resiko di tempat kerja adalah: 1) Mengetahui  terlebih  dahulu  seberapa  berat  beban  yang  akan diangkat. 2) Melakukan posisi yang pas pada saat pengkatan. 3) Memeriksa kondisi karung yang akan di angkat.
4) Membersihkan lantai tempat kerja dari kotoran dan basah.
c. Pengendalian lingkungan tempat kerja
1) Menghilangkan ( elimination )
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016
Adapun  kegiatan  yang  dilakukan  untuk  menghilangkan  sumber bahaya  adalah  sebagai  berikut:  menghilangkan  sumber  bahaya kaki  tersangkut/  terbentur  ( trip  hazard) di  atas  lantai, membuang/  memusnahkan  bahan  kimia  yang  tidak  diperlukan lagi dan  memperbaiki peralatan yang rusak. 2) Penggantian ( subtitution ) Proses pergantian  yang dilakukan untuk menghilangkan bahaya adalah: mengganti peralatan pengangkutan bahan baku ke tempat pengisian  bahan  baku  ke  kupola  dengan  alat  angkut  manual handling dengan mechanical  handling dan mengganti  cara  kerja manual handling dengan mechanical handling.
3) Rekayasa (engineering) Kegiatan  rekayasa  yang  berupa  penerapan  teknologi  maupun metode kerja guna menghilangkan bahaya di tempat kerja adalah: program  desain  ulang  untuk  mengurangi  tingkat  kebisingan, memasang/  mengatur  ventilasi  udara  di  daerah  lingkungan dapur  kupola  dan  memasang  pagar  pengaman  mesin  pada bagian-bagian mesin yang bergerak. 4) Administrasi (administrative) Kegiatan  administrsi  yang  dilakukan  terhadap  tenaga  kerja, tempat    dan  metode  kerja  dalam  upaya  pengendalian  bahaya  di tempat kerja adalah sebagai berikut: Pemeliharaan secara regular, mendesain  ulang  cara  kerja  dan  penyediaan  SOP,  membatasi paparan pekerja terhadap bahaya dan pelatihan . 5) Personal Protective Equipmen
Kegiatan  pengecoran  logam  secara  konvensional  memberikan adanya  ancaman  bahaya  seperti:  suhu  tinggi,  radiasi  sinar inframerah  atau  ultra  violet,  zat  kimia  dari  tungku  kupola  dan debu  pasir  cetak,  ledakan-ledakan  kecil,  lontaran  bunga  api penuangan,      maka  perlengkapan  pelindung  khusus  yang diperlukan  bagi  pekerja  industri  pengecoran  seperti  pelindung pernapasan,  pendengaran,  pakaian  pelindung  serta  pelindung untuk  mata,  wajah,  kepala  dan  kaki.  Adapun  APD  yang digunakan  untuk  kegiatan  pengecoran  logam  di  dapur  kupola yang dimulai dari proteksi tenaga kerja yang melakukan kegiatan pengangkatan    bahan  baku  dapur  kupola  dari  truk  ke  dapur kupola  dalam  upaya  mengatasi  masalah  kecelakaan  kerja  dan penyakit akibat kerja adalah dengan menggunakan alat pelindung diri  sebagai  berikut:  Pelindung  kepala,  pelindung  mulut, pelindung  kaki  dan    pelindung  tangan.  Adapun  rancangan  SOP tenaga kerja di dapur kupola adalah sebagai berikut.
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016
Tabel 1. Rancangan  SOP (Standar Operasional Prosedur)  Tenaga Kerja di  Tempat Kerja Dapur Kupola No.  Nama Kegiatan SOP Kegiatan Alat Pelindung Diri Yang Digunakan 1. Pengangkatan bahan baku dapur kupola dari truk ke dapur kupola 1. Penyiapan penurunan bahan  baku  (kokas,  batu gamping, besi bekas) dari truk ke lantai 2. Pengambilan   karung isi bahan baku dari truk 3. Pengakatan karung bahan  baku  ke  tempat dapur  kupola  dengan meletakkan  karung  di bahu 4. Meletakkan karung bahan  baku  ditempat penumpukan bahan baku 5. Menyusun karung bahan baku 1. Pelindung kepala 2. Pelindung mulut 3. Pelindung kaki 4. Pelindung tangan 2. Pengisian  bahan baku    ke  dapur kupola 1. Penyiapan peralatan timbang bahan baku 2. Penimbangan bahan baku 3. Pencatatan bahan baku 4. Pengaturan komposisi bahan baku 5. Peletakan bahan baku ke wadah angkut 6. Proses pengangkutan bahan  baku  ke  tempat pengisian dapur kupola 1. Pelindung mulut 2. Pelindung kaki 3. Pelindung tangan 4. Pelindung diri badan
No.  Nama Kegiatan SOP Kegiatan Alat Pelindung Diri Yang Digunakan 3. Proses  peleburan dapur kupola 1. Menghidupkan dapur kupola 2. Pengaturan suhu dapur kupola 3. Penyiapan ladel 4. Menampung cairan logam ke ladel 5. Pengangkatan ladel ke cetakan 6. Penuangan cairan logam ke cetakan 1. Kaca mata
2. Pelindung kepala
3. Sarung tangan 4. Pakaian pelindung diri badan 5. Sepatu
pelindung kaki
Rancangan  SOP untuk kegiatan tenaga kerja pada dapur kupola yang paling  berisiko  untuk  terjadinya  kecelakaan  kerja  dan  kegiatan  yang menimbulkan  penyakit  akibat  kerja  pada  tenaga  kerja,  gambaran  SOP kegiatannya  untuk  ketiga  kegiatan  yang  paling  beresiko  bagi  tenaga  kerja untuk  terpapar  zat  kimia  dan  resiko  kerja  dapat  dilihat  pada  peta  proses operasi di bawah ini.
Peta Proses Operasi Nama Obyek : SOP Bahan Baku dan Dapur Kupola Nomor Peta : 02 Dipetakan oleh : Latifah Hanum Damanik Tanggal Dipetakan   : 13 Januari 2015
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016

## Gambar 1.
SOP Bahan Baku dan Operasi Dapur Kupola Pengk. BB dr Truck  Pengisian         Dapur Kupola                           Proses Dapur Kupola

## Analisis  Resiko Penyakit Akibat Kerja di Ruang Pengecoran Logam
Industri  pengecoran  logam  memiliki  ciri-ciri  antara  lain:  jumlah  tenaga kerjanya terbatas, bisa  dikatakan relatif sedikit, mesin yang digunakan sifatnya manual, variasi produknya bermacam-macam, pekerjaan proses produksi relatif berat,  proses  produksinya  secara job  shop. Melihat  ciri-ciri  dari  industri pengecoran  logam  dengan  jumlah  tenaga  kerja  relatif  sedikit,  yang    dijadikan responden dalam penelitian ini adalah berasal dari tenaga kerja yang bekerja di ruang  pengecoran  logam  dengan  menggunakan  dapur  kupola    PT.  Bonjor, jumlah responden  dalam penelitian ini sebanyak 30 responden.
Analisis mengenai kondisi kesehatan para tenaga kerja yang bekerja di  PT.
Bonjor  Jaya  di  analisis    dengan  analisis  jalur,  analisis  yang  bertujuan  untuk melihat hubungan variabel   bebas  dengan  masing-masing  variabel  terikat  serta variabel lain yang turut dikontrol dengan variabel terikat, berdasarkan distribusi
Set up mesin Peng karung isi BB dr Truck Pencatatana BB Pemeriksaan Pengkt BB ke dapur kupola
Pengaturan Komposisi BB Peletakan  ke wadah angkut Penyusunan karung BB Pemeriksaan 1-5 Proses pengangkutan BB ke pengisian dapur kupola 0-1 Pengisian  BB Ke dapur kupola 1-3 Pembongkaran cetakan 0-3 Persiapan  peralatan timbang  BB Persiapan pengakatan  BB 1-1 0-2 Meletakkan BB ke tempat penumpukan  BB Pemeriksaan 1-1 Penimbangan BB Pengaturan Suhu dapur kupola 1-2 Pemeriksaan 1-6 Penyiapan ladel BB 1-4 Pemeriksaan Menampung Logam ke ladel Pemeriksaan Pengangkatan Ladel ke cetakan Penuangan Cairan ke cetakan Pemeriksaan 0-4 0-5 0-6 0-8 0-9 0-11 0-12 0-14 0-10 0-16 0-17 0-18 0-13 0-7
0-19 0-15 Produk jadi 19 6 1 Simbol Jumlah Rekapitulasi
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016
sel-sel  yang  ada.  Pada  tahap  selanjutnya  dilihat  apakah  ada  hubungan  antara keluhan  subjektif  saluran  pernapasan  yang  dirasakan  tenaga  kerja  dengan gangguan  ventilasi  paru  (berdasarkan  nilai spirometer )  dan  keluhan  penyakit kulit akibat kerja dengan uji statistik yang digunakan adalah analysis path dengan tingkat  kemaknaan  P<0,05.    Untuk  menghitung  kemungkinan  risiko,  yaitu berapa kali peningkatan atau penurunan risiko pada populasi dapat dilihat pada tabel berikut:
Tabel  2. Variabel Terikat dan Variabel Bebas dalam Penelitian Variable Name Storag e Type Display Format Value Label Variabel X1 X2 X3 X4 X5 Y1 Y2 double double double double double double double %10.0g %10.0g %10.0g %10.0g %10.0g %10.0g %10.0g X1 X2 X3 X4 X5 Y1 Y2 Usia Masa kerja Kebiasaan merokok Status gizi Alat pelindung diri Penyakit kulit akibat kerja Penyakit paru akibat kerja
Gambar 2.
Analisis  Resiko  Penyakit Akibat Kerja di Ruang Pengecoran Logam Tabel 3. Hasil Analisis Varian Standardi zed Coef. OIM Std. Err. z P>| Z| [95% Conf. Interval] Structural Y1 <- X1 X2 X3 X4 .2937683 .4026174 .2974358 -.2968884 .1007445 .0966743 .0899877 .0922504 2.92 4.16 3.31 -3.70 0.00 4 0.00 0 .09631 28 .21313 94 .4912238 .5920955 .4738084 -.1600951
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016
X5 _cons -.2968884 1.463901 .0907221 .6362895 -3.27 1.95 0.00 1 0.00 0 0.00 1 0.02 1 .12106 32 - .521710 1 - .474700 4 .21679 62 -.1190764 2.711005 Y1 <- X1 X2 X3 X4 X5 _cons .3880844 .2845393 .3596004 -.3201598 -.2967216 1.153938 .0919862 .0949773 .0827298 .0876787 .085544 .5919316 4.22 3.00 4.35 -3.65 -3.47 1.95 0.00 0 0.00 3 0.00 0 0.00 0 0.00 1 0.05 1 .20779 47 .09838 72 .19745 3 - .492006 8 - .464384 7 - .006227 .5683741 .4706914 .5217478 -.1483128 -.1290585 2.314102 var(e.Y1) var(e.Y2) .262949 .2334384 .065504 .0586083 .16137 13 .14271 35 .4284663 .3818382
Hasil  analisis  perhitungan  dengan  menggunakan  metode analysis  path didapat  hasil  keseluruhan  bahwa  variabel  kontrol  memiliki  hubungan  yang signifikan terhadap gangguan ventilasi paru- paru dan keluhan kulit tenaga kerja yang  bekerja  bagian  pengecoran,  hal  itu  dinyatakan    bahwa    semua  variabel kontrol  mempunyai nilai probabilitasnya yang lebih kecil dari 5%. Berdasarkan pengukuran  yang  dilakukan  terhadap    30  responden    dengan  bantuan  alat spirometer,  terdapat    23,33  %  kondisi  paru  responden  berada  pada  keadaan normal  sebanyak 7 orang, sedangkan  56,67 % dalam kondisi sakit  sebanyak 17 orang    dan  20  %  kondisi  paru-parunya  dalam  keadaan  sakitnya  sudah  akut (parah) sebanyak 6 orang dan hasil wawancara dan pemeriksaan langsung yang dilakukan oleh tim paramedis terhadap keluhan kulit yang dirasakan oleh para pekerja di ruang pengecoran terdapat  53,33% mengalami keluhan penyakit kulit
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016
akibat kerja terdapat  16  orang  dan yang tidak mengalami keluhan kulit  46,67 % sebanyak 14 orang.
Berdasarkan hasil analisis dengan menggunakan analysis path disimpulkan bahwa  terdapat  dua  variabel  kontrol  yang sangat  berpengaruh terhadap timbulnya penyakit akibat kerja akibat terpapar debu logam yang ada di dalam ruang pengecoran yaitu:
1. Status gizi  terhadap resiko penurunan kesehatan Berdasarkan  hasil  pengukuran  model  kesehatan  variabel  status  gizi dengan  menggunakan analysis  path di  dapat  semakin  tinggi  pula    tingkat nilai pengaruhnya terhadap timbulnya resiko  penyakit paru yang diderita para  pekerja,  begitu  juga    halnya  dengan  resiko  terhadap  penyakit  kulit yang diderita tenaga kerja yang bekerja di ruang pengecoran logam.
Gizi  kerja  merupakan  salah  satu  syarat  untuk  mencapai  derajat kesehatan  yang  optimal,    khususnya  bagi  masyarakat  pekerja.  Kesehatan itu  sendiri  menyangkut  dua  aspek,  yaitu  aspek  kesejahteraan  dan  aspek pengembangan sumber daya manusia. Demikian pula dengan  gizi, di satu pihak  mempunyai  aspek  kesehatan  dan  dilain  pihak  mempunyai  aspek mencerdaskan  kehidupan  bangsa  serta  menunjang  produktivitas,  oleh karena itu perbaikan dan peningkatan gizi mempunyai makna yang amat penting  dalam  upaya  menyehatkan,  mencerdaskan  serta  meningkatkan produktivitas tenaga kerja 1 .
2. Alat pelindung diri  terhadap resiko penurunan kesehatan Hasil pengukuran model kesehatan menunjukkan pengaruh variabel alat  pelindung  diri  berdampak  terhadap  timbulnya  dua  penyakit  akibat kerja (penyakit paru-paru dan  penyakit  kulit)  yang terpapar debu logam. Berdasarkan  hasil  penelitian  terhadap  penggunaan  alat  pelindungan  diri yang  dipakai  oleh  para  pekerja  yang  ada  di  ruang  pengecoran  logam terdapat  di  PT.  Bonjor  Jaya.  Secara  umum  pengetahuan  pekerja,  sikap pekerja  dan  persepsi  pekerja  tentang  keselamatan  dan  kesehatan  kerja, tentang  bahaya  yang  ada  di  lingkungan  kerja,  serta  alat  pelindung  diri yang  diperlukan  sangat  baik  hal  ini  terbukti  dari  jawaban  yang  mereka sampaikan,  namun  juga  hanya  sebatas  pengetahuan  saja  karena  tidak diterapkan selama bekerja, alat pelindung diri yang mereka gunakan hanya masker dan sarung tangan yang tidak sesuai dengan kebutuhan di industri tersebut.  Di  PT.  Bonjor  Jaya  tidak  tersedia  APD  secara  lengkap  yang memenuhi  standar,  sebenarnya  pernah  disediakan  APD  secara  lengkap namun  karena  pekerja  tidak  mau  memakainya,  maka  sekarang  tidak disediakan lagi. Tidak ada peraturan yang mewajibkan penggunaan APD, tidak ada sosialisai mengenai penggunaan APD, serta tidak ada tindakan
1 Anies, Penyakit Akibat Kerja , (Jakarta:  PT. Gramedia Pustaka Utama, 2005)
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016
tegas  dan  pengawasan  yang  ketat,  tidak  adanya  petunjuk  kerja  (SOP) untuk semua bagian hanya pada bagian peleburan saja.
Hasil wawancara dengan responden kemudian dilakukan cross check (triangulasi) dengan pimpinan (manager) di  perusahaan tersebut. Adapun hasil triangulasi tersebut menunjukkan bahwa memang benar para pekerja banyak  yang  tidak  menggunakan  APD  walaupun  pernah  diberikan  akan tetapi  tidak  dipakai  dengan  alasan  tidak  cocok  atau  tidak  nyaman. Peraturan  serta  SOP  saat  ini  memang  belum  ada  namun  sedang dipersiapkan karena akan menghadapi perdagangan bebas. Manager juga menyampaikan  bahwa  sebenarnya  pernah  memberikan  peringatan  untuk selalu  memakai  APD,  namun  karena  pekerja  merasa  nyaman  dengan kondisi  yang  sekarang  ini  maka  manager  menyerahkan  kepada  pekerja untuk  selalu  berhati-hati  saja  dalam  bekerja.  Dari  manager  juga menyampaikan  memang  kalau  bekerja  di  pengecoran  logam  ini  penuh dengan resiko dan kebanyakan tidak berusia panjang.
3. Keluhan terhadap suhu tinggi
Kondisi  lingkungan  tempat  kerja  yang  dapat  menimbulkan gangguan  kesehatan  bagi  pekerjanya  adalah  terpaan  panas  atau  paparan panas  yang  ekstrim.  Karena  paparan  panas  yang  ekstrem  telah  menjadi permasalahan  yang   banyak  terdapat  di  lingkungan  industri  dan  dapat mengakibatkan  berbagai  gangguan  kesehatan,  sehingga  berpotensi menyebabkan kecelakaan kerja dan dapat menurunkan produktivitas kerja. Lingkungan kerja dengan suhu yang tinggi dapat mengganggu kesehatan tenaga kerja seperti heat cramps heat exhaustion heat stroke dan miliaria .
Heat  cramps dialami dalam lingkungan yang suhunya tinggi, sebagai akibat   bertambahnya  keringat  yang  menyebabkan  hilangnya  garam natrium  (Na)  dari  tubuh  dan  sebagai  akibat  dari  minum  banyak  air  tapi tidak  diberi  garam  untuk  mengganti  garam  natrium  yang  hilang. Heat cramps mengakibatkan  kejang  otot   pada  tubuh  dan  perut  yang  sakit. Disamping kejang tersebut terdapat pula gejala yang biasa terjadi pada heat stress yaitu  pingsan,  kelemahan  dan  muntah. Heat  exhaustion biasanya ditandai  dengan  penderita  berkeringat  banyak,  suhu  tubuh  normal  atau sub normal, tekanan darah menurun dan denyut nadi bergerak lebih cepat. Selain  itu  panas  dapat  menyebabkan  terjadinya  dilatasi  pembuluh  darah perifer ,  sehingga keseimbangan peredaran darah akan terganggu.
4. Keluhan penyakit kulit Berdasarkan uraian hasil analysis path yang ada dan disertai dengan pemeriksaan  terhadap  kesehatan  tenaga  kerja  yang  ada  dibagian pengecoran    terbukti  terdapat  beberapa  tenaga  kerja  mengalami  keluhan penyakit kulit di bagian tangan dan kaki akibat terpaparnya debu logam. Untuk lebih jelasnya lagi keluhan penyakit kulit yang diderita tenaga kerja dibagian pengecoran dapat dilihat pada gambar sebagai berikut.
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016
Gambar 3.
Tenaga Kerja yang Mengalami Keluhan Kulit
Gambar 4.
Kondisi Penyakit Kulit di Kaki  Salah Satu Pekerja di Ruang Pengecoran

## Kesimpulan
Berdasarkan  uraian  yang  telah  disampaikan  di  atas,  maka  dapat  diambil kesimpulan   dalam proses identifikasi dan penilaian resiko kecelakaan kerja dan resiko  penyakit  akibat  kerja  di  ruang  pengecoran  logam  secara  konvensional adalah  dengan:  Rancangan  SOP  untuk  tenaga  kerja  yang    melakukan  kegiatan pengangkatan  bahan baku dari truk, pengisian bahan baku ke dapur kupola dan proses  pengoperasian  dapur  kupola  adalah  tenaga  kerja  yang  paling  beresiko terhadap  timbulnya  kecelakaan  kerja  di  tempat  kerja,  selain  itu    terpapar  zat kimia yang dapat menggangu kesehatan tenaga kerja.  Pola rancangan SOP  dari ketiga  kegiatan  dianalisis    berdasarkan  sumber  bahaya  yang  ada  dan    upaya pengendalian resiko bahaya di tempat kerja memiliki resiko kecelakaan kerja di tempat  kerja,  namun  pada  SOP  kegiatan  pengisian  bahan  baku  dan  proses pembakaran  di  dapur  kupola  merupakan  kegiatan  yang  mengandung hazard . Proses  pembakaran  yang  ada  di  dapur  memberikan  dampak  radiasi  partikel silikon  dan  mangan.  Dalam  penelitian    memberikan    gambaran  apabila  SOP sudah ditentukan, dapat diketahui sumber-sumber bahaya kerja  sehingga dapat
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016
dilakukan  upaya  pengendalian    lingkungan  tempat  kerja  dengan  cara menggunakan  alat  pelindung  diri  sesuai  dengan  tingkat  resiko  kerja  yang  ada dan  melakukan  pengawasan  terhadap  lingkungan  tempat  kerja.  Dengan demikian  rancangan  SOP  ini  dapat  digunakan  untuk  menyelesaian  masalah penyakit    akibat  kerja  dan  kecelakaan  kerja  sehingga  upaya  pengendalian keselamatan kerja dapat terwujud di PT. Bonjor Jaya Klaten.

## Daftar Pustaka
Anies, Penyakit Akibat Kerja , Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama, 2005 Anonim,  Kabupaten  Klaten  Dalam  Angka  Tahun  2006,  Bapeda  Kabupaten Klaten, Jawa Tengah, 2006
Arikunto,  S., Prosedur  Penelitian  Suatu  Pendekatan  Praktis ,  Jakarta:  Rineka  Cipta, 1991
Atmanto, I, S., 2011, Behavioral Determinats Workers The Use of Pipe Based on Hazard  Assesment  in  Foundry  Company  Ceper  Klaten  ,  Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi ke 2, 2011
Chaudhary,  B.  D.,  Singh,  R.  K., Biometrical  Methods  In  Quantitative  Genetic Analysis,  New Delhi: Kalyani Publishers, , 1981
Damanik, H.L., , Dampak Pencemaran Debu Terhadap Kesehatan Tenaga Kerja Pada  Bagian  Produksi  Pengecoran  Logam  Studi  Kasus  Di  PT.  Bonjor, Klaten, Tesis, Universitas Gadjah Mada,  Yogyakarta, 2005
Idris, I., 1988, Kupola dan Tungkik, Tesis , Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta Idrus, M., Metodologi Penelitian Ilmu-Ilmu Sosial , UII Press, Yogyakarta Kerlinger,  F.N.  2003. Asas-Asas  Penelitian  Behavioural  Edisi  Ketiga .  Yogyakarta: Gadjah Mada University Press, 2007
Mantra, I.B., Filsafat Penelitian  dan Metode Penelitian Sosial, Jakarta:  Pustaka Pelajar, 2004
Pacco, E., The Cupola Standard Work Method Melting , MIDC Expert, Bandung Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi Nomor. Per 13/Men/X/2011 tentang  Nilai  Ambang  Batas  Faktor  Fisika  dan  Faktor  Kimia  di  Tempat Kerja, Jakarta, 1972
Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi No. 08/VII/2010 tentang Alat Pelindung Diri.
Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup Republik Indonesia No. 5 Tahun 2012  tentang  Jenis  Rencana  Usaha  dan/  atau  Kegiatan  yang  Wajib Memiliki Analisis Mengenai Dampak Lingkungan Hidup Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun  2012 tentang Wajib Melaksanakan SMK3 Suma’mur,  P.K.,  Kesehatan  Kerja  dan  Pencegahan  Kecelakaan,  Jakarta:  PT. Gunung Agung, 1983
Suma’mur, Hiperkes Keselamatan Kerja dan Ergonomi , Jakarta: Dharma Bakti Muara Agung, 1987 Suma’mur, P.K., Higiene Perusahaan dan Kesehatan Kerja , Jakarta: Gunung Agung,
1980
Suria,  T  dan  Chijiiwa.  K., Teknik  Pengecoran  Logam ,  Jakarta:  PT.  Pradnya Paramita, 2006
Sutomo, Adi Heru, Pengaruh Kualitas Fisik Pekerja, Kualitas Lingkungan Kerja, dan  Kualitas  Transportasi  Terhadap  Produktivitas  Kerja.  (Kajian  Tentang Faktor  di  Dalam  dan  di  Luar  Pabrik  yang  Mempengaruhi  Produktivitas
NIZHAM, Vol. 05, No. 02 Juli-Desember 2016
Kerja Pelinting Rokok di PT Gudang Garam, Kediri, Jawa Timur). Disertasi . Surabaya: Fakultas Pascasarjana UNAIR, Surabaya, 2001
Surat  Edaran  Menteri  Tenaga  Kerja  Nomor  :  SE  –  01  /  MEN  /  1997,  Tentang Nilai  Ambang  Batas  Faktor  Kimia  di  Udara  Lingkungan  Kerja, Departemen  Tenaga  Kerja,  Badan  Perencanaan  dan  Pengembangan Tenaga  Kerja,  Pusat  HIPERKES  dan  Keselamatan  Kerja,  Proyek Pengembangan  Hygiene  dan  Kesehatan  Kerja  Tahun  Anggaran  1997/ 1998, Jakarta.
Sutomo, Adi Heru, Pengaruh Kualitas Fisik Pekerja, Kualitas Lingkungan Kerja, dan  Kualitas  Transportasi  Terhadap  Produktivitas  Kerja.  (Kajian  Tentang Faktor  di  Dalam  dan  di  Luar  Pabrik  yang  Mempengaruhi  Produktivitas Kerja Pelinting Rokok di PT Gudang Garam, Kediri, Jawa Timur). Disertasi .
Surabaya: Fakultas Pascasarjana UNAIR, Surabaya, 2001
Undang-Undang  Republik  Indonesia  No.  1  Tahun  1970  tentang  Kesehatan Keselamatan Kerja
Undang-Undang Republik Indonesia No. 32  Tahun 2009 tentang Pengendalian dan Pengelolaan Lingkungan Hidup