Abstrak—Dalam  pengoperasian  Reefer  Container  kebutuhan daya  yang  besar  didorong  dengan  peningkatan  penggunaan Reefer  Container  kedepannya  dan  juga  permasalahan penurunan  kualitas  komoditas  akibat  perubahan  suhu membuat  sektor  industry  dan  peniliti  mencari  cara  untuk menyelesaikan  permasalahan  tersebut.  Salah  satunya  dengan meningkatkan  desain  dari  dinding  insulasi  Reefer  Container tersebut.  Dinding  insulasi  berfungsi  untuk  menjaga  suhu  di dalam  Reefer  Container  agar  muatan  tidak  terpengaruh  dari suhu  luar.  Salah  satu  material  yang  bisa  digunakan  sebagai bahan insulasi adalah serat kapas, karena serat kapas memiliki nilai  konduktivitas  termal  yang  rendah.  Pada  penilitian  ini akan  dilakukan  analisa  penggunaan  serat  kapas  sebagai dinding komposi pada Reefer Container 20 Feet menggunakan bantuin  komputasi  dengan  simulasi  FEM  untuk  menganlisa distribusi  suhu  pada  dindingnya  dan  CFD  untuk  menganlisa suhu didalam ruangnya. Simulasi FEM  dilakukan sebanyak 4 variasi  material  dan  komposisi  dinding  insulasi  yaitu  100% Polyurethane dengan rata rata suhunya bernilai -0,876°C, 25% Serat  Kapas  :  75%  Polyurethane  dengan  rata  rata  suhunya bernilai  -4,354°C,  50%  Serat  Kapas  :  50%  Polyurethane dengan rata rata suhunya bernilai -4,8576°C, 75% Serat Kapas :  25%  Polyurethane  dengan  rata  rata  suhunya  bernilai  - 3,5278°C.  Simulasi  CFD  untuk  menganalisa  distribusi  suhu didalam  ruang  Reefer  Container  20  Feet  dilakukan  dengan  2 variasi  dinding  dengan  2  kondisi  yaitu,  100%  Polyurethane tanpa  muatan  dengan  rata  rata  suhunya  bernilai  -29,798°C dan suhu minimumnya bernilai -29,886°C, 50% Serat Kapas : 50% Polyurethane -29,804°C dan suhu minimumnya bernilai - 29,902°C,  100%  Polyurethane  dengan  muatan  rata  rata suhunya bernilai -28,731°C dan suhu minnimumnya bernilai  - 29,19°C, 50%  Serat  Kapas  : 50%  Polyurethane  tanpa  muatan dengan  rata  rata  suhunya  bernilai  -29,034°C  dan  suhu minimumnya bernilai -29,351°C.
Kata Kunci— CFD, FEM, Serat Kapas, Reefer Container.

## I. PENDAHULUAN
ENGGUNAAN  Reefer  Container  dalam  kegiatan logistik  rantai  dingin  tidaklah  mudah  ada  permasalahan yang  biasanya  dihadapi.  Salah  satu  permasalahan  dalam Logistik rantai dingin adalah penurunan kualitas komoditas. Penyebab  permasalahan  penurunan  kualitas  komoditas adalah  terjadi  perubahan  suhu  didalam  Reefer  Container yang  utamanya  terjadi  akibat  kegagalan  sistem  tenaga  [1]. Selain itu permasalahan perubahan suhu dapat terjadi karena pelaksaan  kegiatan  Logistik  rantai  dingin  merupakan kegiatan  intermoda.  Dimana  Reefer  Container  akan berpindah  pindah  transportasi  pada  proses  perpindahan moda  ini  plug  Reefer  Container    akan  di  cabut  sehingga apabila  tidak  dikelola  dengan  baik  akan  menyebabkan perubahan suhu pada Reefer Container.
Selain  permasalahan  penurunan  kualitas  komoditas permasalahan  lain  dalam  penggunaan  Reefer  Container
adalah  konsumsi  energi  yang  tinggi  dari  Reefer  Container itu  sendiri.  Biasaya  Reefer  Container  membutuhkan  daya sekitar  2,8  kW  [2].  Reefer  Container  sendiri  memakan konsumsi  sampai  60%  dari  total  konsumsi  di  kapal  [3]. Kebutuhan daya untuk menjaga Reefer Container tetap pada suhu  yang  diinginkan  juga  semakin  besar  pada  saat  Reefer Container  berpindah-pindah  alat  transportasi  baik  melalui kapal,  truck,  dan  kereta.  Kebutuhan  daya  yang  lebih  besar juga  dibutuhkan  pada  saat  proses  loading  unloading  Reefer Container [4].
Kebutuhan daya yang besar didorong dengan peningkatan penggunaan  Reefer  Container  kedepannya  dan  juga permasalahan penurunan kualitas komoditas akibat perubahan suhu membuat  beberapa sektor industri  dan juga peneliti  mencari  cara  untuk  menyelesaikan  permasalahan tersebut.  Salah  satunya  dengan  meningkatkan  desain  dari dinding insulasi Reefer Container tersebut. Dinding insulasi pada  Reefer  Container  merupakan  lapisan  dengan  bahan material  yang  berfungsi  untuk  menjaga  suhu  di  dalam Reefer Container agar muatan tidak terpengaruh dari suhu di luar  kapal.  Sekarang  ini  struktur  dinding  insulasi  Reefer Container  umunya  terdiri  dari  Polyurethane  (PU)  [5]. Selama  bertahun  tahun  banyak  penelitian  terkait  material insulasi  yang baru salah  satunya adalah menggunakan  serat kapas.
Kapas  diharapkan  dapat  digunakan  sebagai  material komposit  untuk  dinding  insulasi  Reefer  Container  karena kapas  memiliki  nilai  konduktivitas  yang  rendah    yaitu sekitar  0.026  W/mK  [6].  Tetapi  penggunan  serat  kapas

## Analisa CFD Kinerja Eco Reefer Container 20

## Feet dengan Aplikasi Dinding Panel Komposit Berbahan Serat Kapas
Fauzan Taufikhairul, Sutopo Purwono Fitri, dan Alam Baheramsyah Departemen Teknik Sistem Perkapalan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail : sutopopf@gmail.com
P
Gambar 1. 3D Model Reefer Container 20 Feet PT INKA.
Tabel 1.
Data Nilai Konduktivitas Termal Material Dinding Reefer Container
20 Feet Untuk Simulasi FEM Material Konduktivitas Termal (W/m K) Galvanis Steel 60 Stainless Steel 16,1 Polyurethane 0.026 Serat Kapas 0.0464
sebagai  material  komposit  perlu  dianalisa  terlebih  dahulu maka  penulis  membuat  penilitian  ini  yang  berfokus  untuk menganlisa  penggunaan  serat  kapas  sebagai  dinding komposit  pada  Reefer  Container  20  feet  menggunakan bantuan  komputasi    dengan  simulasi  CFD  dan  FEM. Simulasi  CFD  digunakan  untuk  mengetahui  kinerja distribusi  suhu  udara  pendinginan  di  dalam  Reefer Container.  Sementara  Simulasi  FEM  digunakan  untuk menganalisa  kinerja  distribusi  suhu  pada  sisi  dinding  panel komposit  Reefer  Container.  Nantinya  diharapkan  dari  hasil penilitian  ini  dapat  menjadi  pertimbangan  dan rekomendasi dalam dunia industri  untuk  penggunaan serat  kapas sebagai aplikasi dinding panel komposit pada Reefer Container.

## II. TINJAUAN PUSTAKA

## A. Reefer Container
Reefer  Container  adalah  jenis  container    yang  digunakan untuk mengangkut muatan yang sensitif terhadap perubahan suhu  dengan  cara  menjaga  suhu  muatan  di  dalam  container yang  dapat  diatur  dengan  temperatur  mulai  dari  -40°C sampai +30°C. Reefer Container sendiri memiliki komponen elektronik dan sistem pendingin yang bergantung pada daya listrik dengan rata rata konsumsi 3 sampai 4 kWh.
Reefer  Container  merupakan  container    yang  digunakan dalam transportasi anguktan intermoda atau sistem angkutan yang  menggabungkan  beberapa  moda  transportasi  dalam proses transportasinya. Sementara Reefer Container memiliki  unit  pendingin  yang  bergantung  sumber  daya bergantung  pada  daya  eksternal  sesuai  dengan  alat transportasi  yang  sedang  mengangkut  Reefer  Container
tersebut.
Reefer  Container  memiliki  3  jenis  cargo  diantaranya dalah  Frozen  Cargo,  Chilled  Cargo,  dan  Temperature Regulated Cargo. Jenis cargo ini dikategorikan berdasarkan kebutuhan suhu muatan yang dimuat Reefer Container [7].

## B. Serat Kapas
Kapas merupakan serat halus yang menyelubungi biji dari beberapa  jenis  Gossypium  tanamana  kapas  yang  tumbuh  di daerah tropika dan subtropika.  Serat kapas sendiri memiliki struktur  fisika  yaitu  warnanya  putih  kemudian  panjangnya 100  kali  dari  tebalnya  dan  penampang  melintangnya berbentuk  melengkung  akan  tetapi  tergantung  tingkat kedewasaannya.  Struktur  kimia  dari  serat  kapas  sendiri tersusun  dari  selulosa,  polimer  linier  dari  polimerisasi kondensasi molekul glukosa. Serat kapas tersusun dari 94% selulosa ; 1,3 % protein ; 0,6% lilin ; 1,2% abu ; 1,2% pektat ; dan zat lainnya 1,7%.

## C. Finite Element Method
Finite  Element  Method  adalah  metode  numerik  yang digunakan  untuk  solusi  pendekatan  dari  masalah  batas  dan nilai  awal  yang  dicirikan  oleh  persamaan  difrensial  parsial. Finite  Element  Method  merupakan  prosedur  sistematis untuk  mendekati  fungsi  kontinu  sebagai  model  disktrit. diskritisasi  ini melibatkan jumlah titik dan subdomain yang terbatas dalam domain masalah. Nilai-nilai dari fungsi yang diberikan  diadakan  pada  titik-titik,  yang  disebut  node. Subdomain yang tidak tumpang tindih, yang disebut elemen hingga,  terhubung  bersama  pada  node  pada  batasnya  dan memiliki  aproksimasi  fungsi  sepotong-sepotong  dan  lokal,
Tabel 2. Data Thermal Properties dan Thermophysical Untuk Simulasi CFD Material Density (kg/m 3 ) Specific Heat Capacity (J/kg K) Konduktivitas Thermal (W/mK) Stainless Steel 7750 480 60 Galvanis Steel 7850 510 16,1 Polyurethane 24 1917 0,026 Serat Kapas 509,09 1300 0,0464 Ikan 901 2177 0,57 Udara 1,225 1006,43 0,0242
Gambar  2.  Hasil  Simulasi  FEM Reefer  Container  20  Feet 100% Polyurethane.
Gambar  3.  Hasil  Simulasi  FEM Reefer  Container  20  Feet 25%  Serat Kapas : 75% Polyurethane.
Gambar  4.  Hasil  Simulasi  FEM Reefer  Container  20  Feet 50%  Serat Kapas : 50% Polyurethane.
Gambar  5.  Hasil  Simulasi  FEM Reefer  Container  20  Feet 75%  Serat Kapas : 25% Polyurethane.
Gambar 6. Garis pengambilan data suhu dinding simulasi FEM.
yang  didefinisikan  secara  unik  dalam  hal  nilai  yang dipegang  pada  nodenya.  Kumpulan  elemen  dan  node  yang didiskritkan  disebut  mesh  dan  proses  konstruksinya  disebut meshing.

## D. Computational Fluid Dynamics
Computational fluid dynamics (CFD) merupakan sebuah cabang dinamika fluida yang menggunakan metode numerik dan  alogaritma  dalam  menganlisa  permasalahan  terkait aliran fluida. CFD biasanya digunakan untuk menyelesaikan permasalahan dinamika fluida untuk perhitungan yang rumit yang  memerlukan  bantuan  komputasi. Computational  fluid dynamics menggunakan  control  dimensi  luas  dan  volume dalam perhitungannya. Dan memanfaatkan bantuan komputasi dalam perhitungan pada setiap elemen pembaginya.
Prinsip  dari computational  fluid  dynamics adalah  ruang yang  berisi  fluida  dilakukan  perhitungan  dengan  membagi- bagi  menjadi  beberapa  bagian,  yang  dinamikan  dengan sel. Proses  pembuatan sel dalam computational  fluid  dynamics disebut  dengan meshing. Saat  perhitungan  pada  setiap  titik kontrol,  sel-sel  tersebut  akan  menjadi  kontrolnya.  Lalu setiap  titik  kontrol  tersebut  akan  dihitung  dengan  Batasan boundary  condition dan domain yang  telah  ditentukan  [8]. Proses  dari Computational  Fluid  Dyanmics sendiri  terbagi menjadi tiga tahapan yaitu : preprosesor, prosesor, dan post prosesor.

## III. METODOLOGI PENILITIAN

## A. Identifikasi Masalah
Pada  penelitian  ini  terdapat  tiga  fokusan  masalah  yaitu mengenai  perancangan  desain  model  Eco  Reefer  Container 20 feet, perancangan struktur dinding Eco Reefer Container 20  feet  dengan  lapisan  insulasi  berbahan  komposit  panel
serat  kapas dan polyurethane, analisa distribusi  termal pada dinding komposit Eco Reefer Container 20 feet, dan analisa distribusi  suhu  udara  pendingin  pada  Eco  Reefer Container 20 feet.

## B. Studi Literatur
Studi  literatur  dilakukan  untuk  memeroleh  informasi pendukung  dan  dasar-dasar  teori  yang  akan  dibahas  yang berkaitan  dengan  topik  penelitian  yang  akan  dijalankan. Pada  penelitian  ini  dilakukan  studi  literatur  tentang  Reefer Container, dinding Insulasi, material Komposit, Computational  Fluid  Dynamics  (CFD),  dan  Finite  Element Method  (FEM).  Studi  literatur  yang  dilakukan  dengan mencari  dan membaca dari beberapa sumber seperti, jurnal, buku, penelitian terdahulu, dan tugas akhir terdahulu.

## C. Studi Empiris
Setelah  mengidentifikasi  masalah  dan  studi  literatur, Langkah  berikutnya  adalah  melakukan  studi  empiris  pada tahap  ini  dilakukan  pengumpulan  data  untuk  menunjang penelitian  dalam  menganalisa  distribusi  suhu  pada  dinding panel komposit Reefer Contaienr 20 Feet dan distribusi suhu didalam  Reefer  Container  20  Feet  dengan  menggunakan FEM  dan  CFD.  Data  data  yang  dikumpulkan  adalah  data ukuran  Reefer  Contaienr  20  Feet,  data  material  penyusun dinding  insulasi  Reefer  Container  20  Feet,  Thermal properties  dari  material  insulasi,  Sistem  Distribusi  Suhu Reefer  Container  20  Feet.  Spesifikasi  teknis  dari  Reefer Container 20 Feet yang akan dijadikan objek pada penilitian ini dimuat dalam Tabel 1 dan Tabel 2.

## D. Pemodelan 3D Reefer Container 20 Feet
Perancangan desain dibuat dalam bentuk 3D yang dimana perancangan  modelnya  berupa  penggambaran  Eco  Reefer Container  20  feet  dengan  dinding  insulasi  konvensional
Gambar 7. Grafik Perbandingan Distribusi suhu di dinding.
Gambar 8. Hasil Simulasi CFD Reefer 100% Polyurethane.
Gambar  9.  Hasil  Simulasi  CFD Reefer 50%  Serat  Kapas  :  50%
Polyurethane.
Gambar 10. Hasil Simulasi CFD Reefer 100% Polyurethane.
Gambar  11.  Hasil  Simulasi  CFD Reefer 50%  Serat  Kapas  :  50% Polyurethane.
Gambar 12. Garis pengambilan data distribusi suhu.
hanya  polyuerthane  dan  Eco  Reefer  Container  20  feet dengan  lapisan  insulasinya  dari  bahan  panel  komposit campuran  serat  kapas  dan  polyurethane.  Bentuk  3D  ini divisualisasikan oleh Gambar 1.
E. Perancangan Struktur Dinding Insulasi Reefer Container 20 Feet
Setelah  merancang  model  desain  maka  proses  untuk perancangan struktur dinding dapat  dilakukan. Perancangan dari  struktur  dinding  Eco  Reefer  Container  20  feet  akan terkait dengan variasi komposisi bahan pada lapisan insulasi di  dinding  Eco  Reefer  Container  20  feet.  Variasi  1  100% Polyurethane, Variasi  2  25%  Serat  Kapas  :  75% Polyurethane ¸Variasi  3  50%  Serat  Kapas  :  50% Polyurethane ,  Variasi  4  75%  Serat  Kapas  :  25% Polyurethane .

## F. Simulasi FEM
Software yang akan digunakan untuk melakukan simulasi FEM adalah Ansys Workbench 2021 R2 dengan jenis analisa simulasi  yaitu Steady  State  Thermal .  Dimana  simulasi  ini dilakukan  untuk  mengetahui  analisa  distribusi  suhu  pada dinding Eco  Reefer  Container 20 feet dengan  lapisan dinding  insulasi  panel  insulasi  komposit  campuran polyurethane dan serat kapas.

## G. Validasi Hasil FEM
Apabila  telah  memeroleh  data  dari  hasil  simulasi  yang sesua  dengan  keinginan,  maka  dapat  dibandingkan  dengan hasil  data  dari  perhitungan  manual  untuk  mencari  tahu perbedaan  antara  kedua  metode  mana  yang  lebih  akurat. Pada  bagian  ini  juga  nantinya  akan  dilakukan  analisa  hasil dari  simulasi  dinding Eco  Reefer  Container 20 feet dengan
tujuan  untuk  mendapatkan  desain  dinding  terbaik  dari  segi distribusi  termal.  Dimana  dari  desain  terbaik  yang  dipilih nanti akan dilanjutkan dengan pemodelan ruang Eco Reefer Container 20 feet .

## H. Simulasi CFD
Setelah  melakukan  perancangan  struktur  dinding insulasi Eco  Reefer  Container  20  feet  dengan  variasi  material komposit,  maka  dilakukan  simulasi  Computational  Fluid Dynamics  (CFD)  dengan  menggunakan  software  Ansys Workbench  2021  R2.  Jenis  simulasi  yang  digunakan  yaitu Fluid Flow (Fluent).

## I. Validasi Hasil Simulasi CFD
Apabila  simulasi  sudah  dilakukan  maka  langkah selanjutnya adalah melakukan validasi  dengan tujuan untuk memverifikasi  apakah  terdapat  error  ketika  sedang menjalankan  simulasi.  Validasi  yang  dilakukan  berupa perbandingan  data  antara  hasil  simulasi  menggunakan software dengan hasil perhitungan manual.

## J. Analisa Data dan Pembahasan
Hasil  simulasi  yang  telah  dilakukan  digunakan  untuk melihat  proses  simulasi  pendinginan  di  dalam  ruang Eco Reefer  Container 20 feet serta  melihat  distribusi  suhu  pada pendinginan  ruang Eco  Reefer  Container 20 feet dengan lapisan insulasi pada dindingnya berbahan panel serat kapas dan polyurethane.

## K. Kesimpulan
Setelah  melalui  proses  tersebut,  penulis  membuat kesimpulan  tentang  penilitian  ini  lalu  memberikan  saran
Gambar 13. Grafik perbandingan suhu Reefer Container 20 Feet tanpa beban bagian atas.
Gambar 14. Grafik perbandingan suhu Reefer Container 20 Feet tanpa beban bagian tengah.
Gambar 15. Grafik perbandingan suhu Reefer Container 20 Feet tanpa beban bagian bawah.
Gambar  16.  Grafik  perbandingan  suhu Reefer  Container  20  Feet dengan muatan bagian atas.
Gambar  17.  Grafik  perbandingan  suhu Reefer  Container  20  Feet dengan muatan bagian tengah.
Gambar  18.  Grafik  perbandingan  suhu Reefer  Container  20  Feet dengan muatan bagian bawah.
atau  rekomendasi  untuk  penilitian  selanjutnya  yang  terkait dengan topik penilitian ini.

## IV. HASIL DAN PEMBAHSAN
A. Analisa  Distribusi  Suhu  Dinding  Reefer  Container  20

## Feet Menggunakan Metode FEM
Terdapat beberapa tahapan di dalam simulasi Steady State Thermal yang harus dipenuhi untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. Tahapan tersebut diantaranya adalah Engineering  Data,  Geometry,  Model,  Setup,  Solution,  dan Results.  Hasil  simulasi  Ansys  Steady  State  Thermal  untuk setiap  variasi  ditunjukkan  oleh  Gambar  2,  Gambar  3, Gambar 4, dan Gambar 5.
Setelah  mendapatkan  hasil  simulasi  pada  semua  variasi selanjutnya  bisa  dilkaukan  pengambilan  data  pada  bagian dinding  kanan pada dinding  terdalam sampai terluar  seperti pada  Gambar  6.  Melalui  pengambilan  data  pada  bagian dinding,  didapatkan  hasil  grafik  perbandingan  tiap  variasi seperti pada Gambar 7.
Setelah mendapatkan seluruh data tiap variasi selanjutnya melakukan  pemilihan  desain  dinding  terbaik  untuk disimulasikan pada CFD.  Pemilihan  tersebut  mengacu pada nilai  suhu rata rata terendah.  Didapatkan dari  hasil  simulasi variasi 50% Serat  Kapas  :  50%  Polyurethane menghasilkan nilai rata rata paling rendah daripada yang lainnya, nantinya variasi  ini  yang  akan  dianalisa  dan  dibandingkan  hasilnya dengan  Reefer  Container  20  Feet  konvensional  dengan material  insulasi  100%  PU  dengan  menggunakan  metode CFD.
B. Analisa  Distribusi  Suhu  Termal  pada  Ruang  Reefer Container 20 Feet Menggunakan Metode CFD
Analis  dilakukan  menggunakan  Software  Ansys  dengan jenis  simulasi  yang  digunakan  adalah  Fluid  Flow  (Fluent).
Fluent  merupakan  sebuah  perangkat  lunak  yang  digunakan untuk  melakukan  simulasi  terhadap  fluida  dengan  metode numerik.  Dimana  nantinya  akan  dilakukan  simulasi sebanyak 2 Kondisi , yaitu Reefer Container 20 Feet  dalam keadaaan  kosong  dan  Reefer  Container  20  Feet  yang didalamnya  terdapat  muatan  ikan.  2  Jenis  Kondisi  tersebut diberlakukan  untuk  2  jenis  variasi  dinding  insulasi  yaitu 100%  Polyurethane  dan  50%  Serat  Kapas  :  50% Polyurethane.
Gambar 8 dan Gambar 9 menunjukkan hasil simulasi dari reefer  container  tanpa  beban.  Gambar  10  dan  Gambar  11 merupakan hasil simulasi Reefer Container 20 Feet dengan muatan.  Pada  penilitian  ini    pengambilan  data  distribusi suhu  udara  dalam  Reefer  Container  20  Feeet  50%  Serat Kapas  :  50%  Polyurethane  dengan  muatan  dilakukan  pada 10 titik  pada 3 garis horizontal seperti pada Gambar 12.
Setelah  data  didapatkan  dari  hasil  simulasi  CFD selanjutnya nilai suhu dari Reefer Container 20 Feet dengan dinding  100% Polyruethane dibandingkan  dengan  dinding 50% Serat Kapas : 50% Polyurethane dan didapatkan grafik perbandingan  untuk  2  kondisi Reefer  Container  20  Feet. Gambar  13,  Gambar  14,  dan  Gambar  15  adalah  grafik perbandingan suhu dari reefer container tanpa beban. Grafik perbandingan  suhu  dari reefer  container dengan  muatan ditunjukkan oleh Gambar 16, Gambar 17, dan Gambar 18.

## C. Perbandingan Hasil Simulasi dan Perhitungan Manual
Pada  penilitian  ini  validasi  hasil  simulasi  menggunakan perhitungan  manual  dengan  nilai  antara  hasil  simulasi  dan perhitungan manual. Tabel 3 serta Gambar 19 memuat serta menampilkan  nilai  dan  grafik  perbandingan  suhu  dinding pada Reefer Container dengan material 100% Polyurethane . Tabel  4  serta  Gambar  20  menunjukkan  nilai  dan  grafik perbandingan  suhu  dinding  pada Reefer  Container dengan material  25%  Serat  Kapas  :  75% Polyurethane .  Nilai  dan grafik  perbandingan  suhu  dinding  pada Reefer  Container dengan  material  50%  Serat  Kapas  :  50% Polyurethane dimuat dalam Tabel 5 serta ditunjukkan Gambar 21.
Gambar  19.  Grafik  Perbandingan  Hasil  Simulasi  dan  Perhitungan Manual pada Suhu Dinding 100% Polyurethane.
Gambar  20.  Grafik  Perbandingan  Hasil  Simulasi  dan  Perhitungan Manual pada Suhu Dinding 25% Serat Kapas : 75% Polyurethane.
Gambar  21.  Grafik  Perbandingan  Hasil  Simulasi  dan  Perhitungan Manual pada Suhu Dinding 50% Serat Kapas : 50% Polyurethane.
Tabel 3.
Perbandingan Hasil simulasi dan Perhitungan Manual pada Suhu Dinding 100% Polyururethane Titik Suhu (°C) Simulasi Perhitungan Manual T1 27,99 27,76 T2 27,989 25.7597 T3 -29,866 -29,072 T4 -30 -29,072 Tabel 4. Perbandingan Hasil simulasi dan Perhitungan Manual pada Suhu Dinding 25% Serat Kapas : 75% Polyurethane Titik Suhu (°C) Simulasi Perhitungan Manual T1 27,987 27,757 T2 27,986 27,756 T3 -15,769 -14,87 T4 -30,033 -29,072 T5 -30,033 -29,073 Tabel 5. Perbandingan Hasil simulasi dan Perhitungan Manual pada Suhu Dinding 50% Serat Kapas : 50% Polyurethane Titik Suhu (°C) Simulasi Perhitungan Manual T1 27,992 27,756 T2 27,855 27,756 T3 -0,897 -0,658 T4 -29,827 -29,072 T5 -30 -29,072
Berikutnya  nilai  dan  grafik  perbandingan  suhu  dinding pada Reefer Container dengan material  75% Serat  Kapas : 25% Polyurethane ditunjukkan  Tabel  6  serta  Gambar  22. Sementara untuk perbandingan nilai suhu hasil simulasi dan perhitungan di dalam ruang Reefer Container dengan 100% Polyurethane menggunakan  metode CFD adalah  dimuat dalam Tabel 7. Kemudian nilai perbandingan suhu di dalam ruang Reefer  Container dengan  50%  Serat  Kapas  :  50% Polyurethane ditampilkan dalam Tabel 8.

## V. KESIMPULAN/RINGKASAN
Simulasi  FEM  digunakan  untuk  menghitung  nilai distribusi  suhu  pada  dinding  Reefer  Container  20  Feet. Simulasi  dilakukan  sebanyak  4  variasi  dengan  material  dan komposisi  yang  berbeda.  Dimana  nilai  suhu rata rata  setiap variasi  yaitu,  100%  Polyurethane  bernilai  -0,876°C,  25% Serat  Kapas  :  75%  Polyurethane  bernilai  -4,354°C,  50% Serat  Kapas  :  50%  Polyurethane  bernilai  -4,8576°C,  75% Serat  Kapas  :  25%  Polyurethane  bernilai  -3,5278°C  Dari hasil  simulasi  FEM  dapat  diketahui  dinding  yang menggunakan  material  komposit  serat  kapas  memiliki  nilai rata rata suhu yang lebih rendah dari material dinding hanya 100% Polyurethane. Untuk  Nilai  rata  rata  suhu  paling rendah  didapatkan  oleh  material  50%  Serat  Kapas  :  50% Polyurethane.
Simulasi  CFD  digunakan  untuk  menghitung  distribusi suhu didalam ruang Reefer Container 20 Feet. Ruang dalam Reefer  Container  20  Feet  divariasikan  menjadi  2  kondisi yaitu  tanpa  muatan  dan  dengan  muatan  dengan  2  variasi material.  Dimana  nilai  suhunya  sebagaia  berikut.100% Polyurehtane  tanpa  muatan  :  Rata  rata  suhu  ruangan  -
29,798°C  dengan  suhu  minimum  -29,886°C,  50%  Serat Kapas  :  50%  Polyurethane  tanpa  muatan  :  Rata  rata  suhu ruangan -29,804°C dengan suhu minimum -29,902°C, 100% Polyurehtane  dengan  muatan  :  Rata  rata  suhu  ruangan  - 28,731°C  dengan  suhu  minimum  -29,19°C,  50%  Serat Kapas  :  50%  Polyurethane  dengan  muatan:  Rata  rata  suhu ruangan  -29,034°C  dengan  suhu  minimum  -29,351°C.  Dari hasil  simulasi  FEM  dapat  diketahui  dinding  yang menggunakan  material  komposit  serat  kapas  memiliki  nilai rata rata suhu yang lebih rendah dari material dinding hanya 100% Polyurethane.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  E.  Złoczowska,  “Maritime  containers  refrigeration  plant  faults survey,” New  Trends  Prod.  Eng. ,  vol.  1,  no.  1,  pp.  589–595,  Oct. 2018, doi: 10.2478/ntpe-2018-0074.
[2]  M. A. Budiyanto, Nasruddin, and F. Zhafari, “Simulation study using building-design  energy  analysis  to  estimate  energy  consumption  of refrigerated container,” Energy Procedia , vol. 156, pp. 207–211, Jan. 2019, doi: 10.1016/j.egypro.2018.11.129.
[3]  W. B. Fitzgerald, O. J. A. Howitt, I. J. Smith, and A. Hume, “Energy use  of  integral  refrigerated  containers  in  maritime  transportation,” Energy  Policy ,  vol.  39,  no.  4,  pp.  1885–1896,  Apr.  2011,  doi: 10.1016/j.enpol.2010.12.015.
[4]  R.  Fioretti,  P.  Principi,  and  B.  Copertaro,  “A  refrigerated  container envelope  with  a  PCM  (Phase  Change  Material)  layer:  Experimental and theoretical investigation in a representative town in Central Italy,” Energy  Convers.  Manag. ,  vol.  122,  pp.  131–141,  Aug.  2016,  doi: 10.1016/j.enconman.2016.05.071.
[5]  A. Kan, T. Wang, W. Zhu, and D. Cao, “The characteristics of cargo temperature  rising  in  reefer  container  under  refrigeration-failure condition,” Int.  J.  Refrig. ,  vol.  123,  pp.  1–8,  Mar.  2021,  doi: 10.1016/j.ijrefrig.2020.12.007.
[6]  A.  Abbas,  Y.  Zhao,  J.  Zhou,  X.  Wang,  and  T.  Lin,  “Improving thermal  conductivity  of  cotton  fabrics  using  composite  coatings containing graphene, multiwall carbon nanotube or boron nitride fine particles,” Fibers Polym. , vol. 14, no. 10, pp. 1641–1649, Oct. 2013, doi: 10.1007/s12221-013-1641-y.
[7]  D.  R.  P.  Putra,  Erfin,  and  M.  Yohanista,  “Studi  kasus  penanganan muatan hasil produk perikanan menggunakan reefer container - frozen cargo  di  kapal  MV.  Reliance,  Pelabuhan  Lauren  Say  Maumere,” AQUANIPA, J. Ilmu Kelaut. dan Perikan. , vol. 4, no. 1, 2022.
[8]  A.  Suprianto,  “Unjuk  Kerja  Kolektor  Surya  Hybrid  Photovoltaic Thermal  (PV/t)  Aliran  Serpentine  Menggunakan  CFD  berdasarkan Ketebalan  Pelat  Absorber,”  Universitas  Lampung,  Banda  Lampung, 2018.
Tabel 6.
Perbandingan Hasil simulasi dan Perhitungan Manual pada Suhu Dinding 75% Serat Kapas : 25% Polyurethane Titik Suhu (°C) Simulasi Perhitungan Manual T1 27,989 27,756 T2 27,989 27,756 T3 13,513 13,55 T4 -30 -29,073 T5 -30 -29,073
Gambar  22.  Grafik  Perbandingan  Hasil  Simulasi  dan  Perhitungan Manual pada Suhu Dinding 50% Serat Kapas : 50% Polyurethane.
Tabel 7.
Perbandingan Hasil simulasi dan Perhitungan Manual pada Suhu di dalam ruang Reefer Container 100% Polyurethane Simulasi Perhitungan Manual -29,797 -30 Tabel 8.
Perbandingan Hasil simulasi dan Perhitungan Manual pada Suhu di dalam ruang Reefer Container 50% Serat Kapas : 50% Polyurethane Simulasi Perhitungan Manual -29,8 -29,99