Perancangan Alat Pengupas Buah Durian Di UKM Pancake Lena
Yenny Chandra 1 , Dominikus Budiarto 2 1,2) Fakultas Sains dan Teknologi, Program Studi Teknik Industri, Universitas Katolik Musi
Charitas Jl. Bangau No.60, Palembang30113
Email: yenny.chandra.yc.yc@gmail.com, d_budiarto`@ukmc.ac.id

## ABSTRAK
Pancake Lena merupakan industri kecil menengah yang memproduksi pancake durian. UKM ini  memproduksi  pancake  durian  sebanyak  600  buah  perharinya.  Untuk  pembuatan pancake  perharinya  UKM  dapat  menghabiskan  durian  sebanyak  25  buah.  Observasi  awal untuk mengupas buah durian awal menggunakan pisau, namun dengan menggunakan cara tersebut banyak faktor-faktor yang menimbulkan kecelakaan kerja dan menyebabkan waktu proses yang lama. Waktu rata-rata untuk mengupas durian awal 1,1 menit sedangkan untuk mengupas buah durian total dengan waktu rata-rata 3,3 menit. Pada pengamatan dilakukan untuk  25  buah  durian  dengan  mengalami  kecelakaan  kerja  sebanyak  4  kali.  Untuk mengatasi  masalah  waktu  dan  produktivitas  maka  dibutuhkan  suatu  alat  pengupas  buah durian.  Cara  kerja  alat  pengupas  buah  durian  dengan  menusukkan  buah  durian  pada tempat penopang buah durian, lalu terdapat 2 cakar pisau kiri dan kanan untuk menusuk bagian sisi kiri dan kanan atas buah durian, kemudian pendorong dipukul agar cakar pisau menusuk  ke  buah  durian,  dan  tuas  kiri  dan  kanan  ditarik  secara  bersamaan  untuk membuka  buah  durian.  Perancangan  alat  pengupas  buah  durian  ini  menggunakan  metode R&D  ( Research  and  Development )  yang  merupakan  metode  penelitian  dan  pengembangan produk.  Pengembangan  alat  memperhatikan  efisiensi,keefektifan  alat  dan  kemudahan penggunaanproduk.  Efisiensi  waktu  pengupasan  buah  durian  awal  rata-rata  0,11  menit sedangkan  untuk  mengupas  buah  durian  total  dengan  waktu  rata-rata  1,02  menit  dan produktivitas  sebelum  didapatkan  2,22  dan  setelah  didapatkan  2,27  dan  kecelakaan  kerja berkurang. Spesifikasi alat yang dirancang berukuran panjang 50 cm dan tinggi 92 cm.
Kata kunci: UKM, Durian, Waktu Proses, Produktivitas, Kecelakaan Kerja, R&D

## ABSTRACT
Pancake  Lena  is  the  small  and  medium  industries  that  produce  durian  pancake.  These  SMEs durian  pancake  producing  as  many  as  600  pieces  per  day.  For  the  manufacture  of  pancakes per  day  SMBs  can  spend  as  much  as  25  durian  fruit.  Preliminary  observations  on  the  initial durian  peel  using  a  knife,  but  by  using  this  way  many factors  that  cause  accidents  and  long lead time process. The average time for the start of durian peel 1.1 minutes while peeling durian total  with  an  average  time  of  3.3  minutes.  In  the  observations  were  made  for  25  pieces  of durian  with  a  work  accident  as  much  as  4  times.  To  solve  the  problem  time  and  productivity happens to need a durian peeler. How it works peeler durian by sticking a durian on a crutch durian,  then  there  are  two claws blade left and right  to stab  the left side  and  the upper right durian, then the driver is struck so that the claw knife stab to the durian, and the left stick and right-drawn  simultaneously  to  open  a  durian.  The  design  of  this  durian  peeler  using  R&D (Research and Development), which is a method of research and product development. The tool development  considersefficiency,  product  effectivity  and  ease  of  useof  product  design.  The efficiency of stripping time early durian fruit on average 0.11 minutes while peeling fruit durian total with an average time of 1.02 minutes and accidents reduced and productivity before and after obtained  a 2,22 earned 2,27. Specifications  tool designed  measuring 50 cm long and 92 cm high.
Keywords: SMEs, Durian, Time Process, Productivity, Accidents, R&D

## Pendahuluan
Melihat  peluang  sumber  bahan  baku  durian  yang  melimpah,  industri Pancake durian  Lena yang  berdiri  sejak  tahun  2013  merupakan  salah  satu  industri  yang  bergerak  di  bidang manufaktur  yang  memproduksi Pancake berisi  durian  yang  berlokasi  di  kota  Palembang tepatnya di daerah Kertapati. Dengan jumlah tenaga kerja yang dimiliki sebanyak 5 pekerja wanita. Pekerja bekerja setiap hari mulai pukul 09.00 WIB hingga pukul 18.00 WIB dengan 1 jam  istirahat.  Dan  menghasilkan  600  buah pancake perharinya  yang  dijual  ke  berbagai daerah seperti: pasar Cinde, pasar Kertapati, pasar Indralaya, pasar Sayangan, pasar Online , dan pasar Jakabaring.
Berdasarkan  hasil  pengamatan  secara  langsung  dan  wawancara  yang  dilakukan  diketahui bahwa  semua  pekerja  pada  UKM Pancake Lena  adalah  wanita.  Kondisi  saat  ini  pada  UKM Pancake Lena  adalah  pada  stasiun  kerja  pengupasan  buah  durian  membutuhkan  2  tenaga kerja. Akan tetapi pada saat proses pengupasan ini kerap kali terjadi masalah yaitu pekerja mengalami  kesulitan  dalam  proses  pengupasan  karena  alat  pemotongan  yang  digunakan masih  tradisional  yaitu  pisau  atau  parang  sehingga  pekerja  mengeluh  dengan  kondisi  yang ada  saat  ini.  Adanya  potensi  kecelakaan  kerja  ditandai  dengan  penggunaan  alat  yang seringkali  meleset  dan  terkena  duri  duriansehingga  dapat  menimbulkan  bahaya  pada pekerja.  Dari  hasil  wawancara  kepada  pemilik  dan  5  pekerja  bahwa  dalam  1  bulan  terjadi sekitar 30 hingga 50 kali  kecelakaan kerja. Sedangkan pada pengambilan data untuk proses pengupasan  durian  25  buah  dalam  1  hari,  didapatkan  4  kali  pekerja  yang  mengalami kecelakaan kerja.
Kecelakaan  yang  terjadi  menyebabkan  waktu  proses  yang  terhambat  karena  Pengambilan data  dalam  satu  hari  pada  UKM Pancake Lena  yang  memotong  durian  sebanyak  25  buah dapat  memakan  waktu  dengan  rata-rata  3,3  menit  untuk  mengupas  1  buah  durian  hingga selesai. Sedangkan untuk mengupas durian pada proses awal rata-rata 1,1 menit. Sehingga pada  proses  pengupasan  buah  durian  memakan  waktu  hingga  84menit.  Selama  ini produktivitas  UKM Pancake Lena  menghasilkan  sebesar  1,93  yang  menghasilkan  600  buah pancake . Sedangkan permintaan konsumen melebihi dari 600 buah pancake /harinya karena konsumen seringkali mendadak untuk menambah pesanan.
Berdasarkan  fakta  yang  ada  peneliti  menyarankan  untuk  membuat  alat  pengupas  buah durian  guna  mengatasi  permasalahan  yang  ada  seperti  waktu  proses  pengupasan  lebih cepat,  meningkatkan  produktivitas,  dan  mengurangi  kecelakaan  kerja  (seperti  meleset  saat ditusuk  menggunakan  pisau,  dan  terkena  duri  durian  yang  tajam).  Dengan  adanya  alat pengupas  buah  durian  ini  diharapkan  performansi  atau  kinerja  pada  stasiun  pengupasan durian  dapat  lebih  meningkat.  Penggunaan  waktu  proses  pada  stasiun  pengupasan  buah durian yang tidak efisien karena seringkali meleset serta kesulitan untuk menusukan pisau dan  kebutuhan  konsumen  pada  stasiun  pengupasan  buah  durian  yang  masih  tidak  dapat terpenuhi karena pesanan mendadak mengakibatkan performansi terganggu.
Dalam proses perancangan alat ini maka dipilihlah metode Research and Development (R&D) karena metode ini merupakan metode penelitian dan pengembangan produk. Alat yang telah ada  di  pasaran  akan  dikembangkan  dengan  memperhatikan  keefesienan  produk  yang dirancang  juga  bertujuan  untuk  menyesuaikan  keefektifan  alat  yang  telah  ada  dengan  alat yang  dirancang  dan  dibuat  sesuai  kebutuhan  masyarakat  dan  mudah  dipahami  oleh masyarakat luas.

## Metode Penelitian
Metode Research and Development (R&D)
Metode  penelitian  dan  pengembangan  atau  dalam  bahasa  inggrisnya Research  and Development adalah metode penelitian yang digunakan untuk menghasilkan produk tertentu dan  menguji  keefektifan  produk  tersebut,  Sugiyono  [1].  Untuk  dapat  menghasilkan  produk tertentu  digunakan  penelitian  yang  bersifat  analisis  kebutuhan  dan  untuk  menguji keefektifan  produk  tersebut  supaya  dapat  berfungsi  di  masyarakat  luas,  maka  diperlukan penelitian  untuk  menguji  keefektifan  produk  tersebut.  Jadi  penelitian  dan  pengembangan
bersifat longitudinal ,  adalah  penelitian  yang  menghasilkan  produk,  sehingga  metode  yang digunakan adalah metode penelitian dan pengembangan, Sugiyono [1].
Metode  penelitian  dan  pengembangan  telah  banyak  digunakan  pada  bidang-bidang  Ilmu Alam  dan  Teknik.  Hampir  semua  produk  teknologi,  seperti  alat-alat  elektronik,  kendaraan bermotor, pesawat terbang, kapal laut, senjata, obat-obatan, alat-alat kedokteran, bangunan gedung  bertingkat  dan  alat-alat  rumah  tangga  yang  modern  diproduk  dan  dikembangkan melalui  penelitian  dan  pengembangan.  Namun  demikian  metode  penelitian  dan pengembangan  bisa  juga  digunakan  dalam  bidang  ilmu-ilmu  sosial  seperti  ekonomi, psikologi, sosiologi, pendidikan, manajemen, bisnis, dan lain-lain, Sugiyono [1].
Langkah-langkah penelitian dan pengembangan yang dilakukan dalam penelitian ini, lihat gambar 1 :
1. Potensi Masalah
Penelitian dapat berangkat dari adanya potensi masalah. Potensi adalah segala sesuatu yang bila didayagunakan akan memiliki nilai tambah. Data tentang potensi dan masalah tidak  harus  dicari  sendiri,  tetapi  bisa  berdasarkan  laporan  penelitian  orang  lain,  atau dokumentasi laporan kegiatan dari perorangan atau instansi tertentu yang masih up to date .
2. Mengumpulkan informasi
Setelah  potensi  dan  masalah  dapat  ditunjukan  secara  faktual  dan up  to  date, maka selanjutnya perlu dikumpulkan berbagai informasi yang dapat digunakan sebagai bahan untuk  perencanaan  produk  tertentu  yang  diharapkan  dapat  mengatasi  masalah tersebut.  Metode  apa  yang  akan  digunakan  untuk  penelitian  tergantung  permaslahan dan ketelitian tujuan yang ingin dicapai.
3. Desain produk Langkah  keempat  adalah  merancang/mendesain  produk.  Produk  disini  dapat  berupa barang,  model,  sistem  kerja,  metode  kerja,  kebijakan,  buku  ajar,  manual,  dan sejenisnya.  Hasil  akhir  dari  kegiatan  mendesain  produk  adalah  berupa  desain  produk baru,  yang  lengkap  dengan  spesifikasinya.  Desain  produk  harus  diwujudkan  dalam gambar  atau  bagan,  sehingga  dapat  digunakan  sebagai  pegangan  untuk  menilai  dan membuatnya.
4. Validasi desain
Validasi  desain  merupakan  proses  kegiatan  untuk  menilai  apakah  rancangan  produk, secara rasional akan lebih efektif dari yang lama atau tidak. Dikatakan secara  rasional karena  validasi  disini  masih  bersifat  penilaian  berdasarkan  pemikiran  rasional,  belum fakta  lapangan.  Validasi  dapat  dilakukan  dengan  cara  menghadirkan  beberapa  pakar atau tenaga ahli yang sudah berpengalaman untuk menilai produk baru yang dirancang tersebut sehingga dapat mengetahui kelemahan dan kekuatannya.
5. Perbaikan desain
Setelah  desain  produk  dan  melakukan  diskusi  dengan  pakar,  maka  akan  dapat diketahui  kelemahannya.  Kelemahan  tersebut  selanjutnya  dicoba  untuk  dikurangi dengan cara memperbaiki desain.
6. Uji coba produk
Seperti  yang  telah  dikemukakan,  kalau  dalam  bidang  teknik,  desin  produk  yang  telah dibuat tidak bisa langsung di uji coba dahulu, tetapi harus dibuat terlebih dahulu dan barang  tersebut  yang  diuji  coba.  Uji  coba  tersebut  akan  membandingkan  keadaan sebelum  dan  sesudah  atau  dengan  mambandingkan  dengan  kelompok  yang  tetap menggunakan sistem lama.
7. Pembuatan produk masal Hingga sampai tahap akhir yaitu dilakukan apabila produk yang telah diuji dinyatakan efektif dan layak untuk diproduksi masal maka baru akan diproduksi masal.

## Analisis Biaya
1. Net Present Value (NPV)
Net Present Value merupakan salah satu kriteria investasi yang banyak digunakan dalam mengukur apakah suatu usaha/ proyek layak atau tidak. Apabila hasil perhitungan NPV lebih besar dari 0 (nol), maka usaha tersebut dikatakan layak untuk dilaksanakan atau diteruskan, dan apabila lebih kecil dari 0 (nol) berarti usaha tersebut tidak layak untuk
diteruskan.  Jika  hasil  perhitungan  NPV  sama  dengan  0  (nol),  maka  usaha  tersebut berada  dalam  keadaan break  even  point (BEP)  dimana  TR  =  TC  dalam  bentuk present value . Rumus untuk perhitungan NPV adalah sebagai berikut:
NPV = 𝐶𝐹 𝑡
(1+𝑘 ) 𝑡 𝑛 𝑖=0 = 0
Dimana:
NPV : Net present value (nilai bersih sekarang)
CF t : Cash flow (aliran kas)
k: Nilai tingkat pengembalian yang diharapkan t : Waktu
2. Internal Rate of Return (IRR)
Internal Rate of Return adalah suatu tingkat discount rate yang menghasilkan net present value sama  dengan  0  (nol).  Usulan  investasi  diterima  jika  IRR  lebih  besar  dari  nilai tingkat pengembalian yang diharapkan (IRR ≥ k). Adapun rumus perhitungan IRR adalah sebagai berikut:
IRR = i t + 𝑁𝑃𝑉 1 (𝑁𝑃𝑉 1 − 𝑁𝑃𝑉 2 ) x (i 2 – i 1 ) Dimana: IRR : Internal rate of return i 1 : Tingkat discount rate yang menghasilkan NPV 1 i 2 : Tingkat discount rate yang menghasilkan NPV 2

## 3. Break Even Point
BEP (unit)     = 𝐹𝑖𝑥𝑒𝑑  𝐶𝑜𝑠𝑡 𝑃𝑟𝑖𝑐𝑒  𝑝𝑒𝑟  𝑢𝑛𝑖𝑡 −𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒  𝐶𝑜𝑠𝑡 BEP (rupiah) = 𝐹𝑖𝑥𝑒𝑑  𝐶𝑜𝑠𝑡
1− 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒  𝐶𝑜𝑠𝑡 𝑆𝑎𝑙𝑒𝑠

## 4. Payback Period
Metode ini melihat seberapa lama investasi bisa kembali. Semakin pendek jangka waktu kembalinya, semakin baik pula suatu investasi. Kelemahan dari metode ini adalah tidak memperhitungkan nilai waktu uang, tidak memperhitungkan aliran kas sesudah periode payback . Rumus perhitungan untuk metode ini adalah sebagai berikut:
PP = 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠𝑖 𝐴𝐾𝐵 x 12 bulan

## Produktivitas
Ukuran  produktivitas  yang  paling  terkenal  berkaitan  dengan  tenaga  kerja  yang  dapat dihitung  dengan  membagi  pengeluaran  oleh  jumlah  yang  digunakan  atau  jam-jam  kerja orang,  Wignjosoebroto  [2].  Produktivitas  dapat  digunakan  sebagai  tolak  ukur  keberhasilan suatu  industri  atau  UKM  dalam  menghasilkan  barang  atau  jasa  sehingga  semakin  titnggi perbandingannya  berarti  semakin  tinggi  produk  yang  dihasilkan.  Produktivitas  yang berakitan dengan tenaga kerja dapat dihitung dengan membagi penghasilan dengan jumlah orang  yang  digunakan,  Sinungan  [3].  Dengan  demikian  indeks  produktivitas  pekerja  dapat dirumuskan sebagai berikut:
Produktivitas (P) = 𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡
Dimana: P  = Produktivitas O  = Output I  = Input
Yenny Chandra. Dominikus Budiarto. Saintek Vol. 1  No 1,  Juli 2017 pp. 21-31
Gambar 1. Flowchart Metodologi Penelitian, Sugiyono [1] dan Ginting, [4]

## Hasil Dan Pembahasan

## Potensi Masalah
Pada kondisi awal ini membahas mengenai kondisi nyata yang terjadi di UKM Pancake Lena. Di  UKM Pancake Lena  terdapat  9  stasiun  kerja  di  mulai  dari  pengupasan  buah  durian, pemisahan  daging  durian,  pengadonan,  penyaringan,  pemanggangan,  pendinginan, pengisian pancake ,  pembentukan,  dan  pengemasan.  Setelah  di  observasi  ternyata  terdapat masalah pada proses pengupasan buah durian.
Pada UKM Pancake Lena ini semua pekerja adalah wanita. Dan sering kali terjadi pergantian pekerja,  karena  pada  dasarnya  untuk  mengupas  durian  perlu  keahlian  khusus.  Saat observasi  pekerja  mengupas  buah  durian  menggunakan  pisau,  dengan  cara  menusukkan pisau  ke  bagian  atas  durian,  saat  ingin  menusukkan  pisau  ke  durian  sering  kali  meleset terkena  pisau  dan  tertusuk  duri  durian  yang  tajam  karena  durian  berbentuk  bulat. Terkadang  mendapatkan  durian  yang  keras  sehingga  mendapatkan  kesulitan  untuk mengupas  durian  untuk  di  kupas.  Setelah  durian  terkupas,  durian  di  buka  menggunakan tangan.
Setiap  harinya  UKM Pancake Lena  memproduksi pancake sebanyak  600  buah  dan  untuk pengisian pancake digunakan buah durian sebanyak 25 buah atau 9 kg. Pengambilan data dilakukan pada proses pengupasan durian awal, karena dalam pengamatan dan wawancara merupakan  proses  yang  sering  terjadi  kendala  dalam  proses  pengupasan.  Dimana  untuk mengupas  1  buah  duriannya  waktu  yang  dibutuhkan  rata-rata  waktu  1,1  menit  dan  pada proses  pengupasan  buah  durian  total  rata-rata  3,3  menit.  Sehingga  untuk  mengupas  25 buah duriannya bisa menghabiskan waktu 84 menit. Data kecelakaan kerja diambil dengan melakukan wawancara kepada pemilik dan pekerja, dimana dari 1 bulan bekerja terjadi 10- 15 kali kecelakaan kerja. Berapapun jumlah kecelakaan kerja pada 1 hari yang terjadi pada proses  pengupasan  dianggap  dihitung  1  kali.  Karena  pemilik  UKM  tidak  pernah  mendata kecelakaan  kerja  yang  terjadi  pada  pekerja.  Hal  yang  terjadi  dapat  mengganggu  proses selanjutnya, karena pekerja bekerja dengan di rolling. Dimana 1 pekerja mengerjakan lebih dari  1  pekerjaan  antara  lain  seperti  mengupas  sambil  mengadon,  membersihkan  lantai, membersihkan  peralatan,  dll  sehingga  pekerja  terburu-buru  untuk  mengerjakan pekerjaannya. Dari hasil wawancara oermintaan konsumen juga sering mendadak sehingga pemilik  UKM  tidak  dapat  memenuhi  kebutuhan  konsumen  akibat  waktu  yang  terbatas. Maka dari itu untuk mengurangi permasalahan yang ada dirancanglah alat pengupas buah durian agar permasalahan pada UKM Pancake Lena dapat teratasi.
Untuk mnyelesaikan permasalahan yang terjadi di UKM Pancake Lena, perlu menggunakan sebuah  metode  penyelesaian.  Dalam  penelitian  ini  menggunakan  metode Research  and Development (R&D) yang merupakan metode penelitian dan pengembangan produk. Dimana alat  yang  telah  ada  akan  dikembangkan  dengan  memperhatikan  keefesienan  produk  yang ingin  dirancang.  Juga  bertujuan  untuk  menyesuaikan  keefektifan  alat  sebelumnya  dengan alat  yang  dirancang  dan  dibuat  sesuai  kebutuhan  UKM Pancake Lena,  kebutuhan masyarakat dan mudah dipahami oleh masyarakat luas.

## Mengumpulkan Informasi
Pengambilan  data  dilakukan  dengan  menggunakan  metode  kreatif.  Dalam  metode  kreatif terdapat 2 teknik pengambilan data, yang pertama dengan melakukan teknik brainstorming dan  teknik  sinektik.  Pada  teknik brainstroming ini  melakukan  diskusi  kepada  seluruh pekerja serta operator di UKM Pancake Lena dengan menggunakan kuesioner yang bertujuan untuk  mendapatkan  informasi  serta  harapan-harapan  yang  ingin  dicapai  untuk meringankan  keluhan  pekerja  di  UKM Pancake Lena.  Keluhan-keluhan  tersebut dikumpulkan  dan  direkap.  Sedangkan  dalam  melakukan  teknik  sinektik  ini  dilakukan setelah melakukan teknik brainstorming . Setelah mendapatkan keluhan-keluhan pekerja dan mengetahui  harapan  dari  pekerja  di  UKM Pancake Lena  maka  selanjutnya  mewujudkan harapan pekerja sehingga keluhan-keluhan pekerja dapat di atasi.
Hasil  kuesioner  kebutuhan  pekerja  meliputi  kuesioner  sebelum  dan  setelah  uji  coba  alat pengupas buah durian. Hasil kuesioner  sebelum uji coba alat pengupas buah durian berisi mengenai  kenyamanan  penggunaan  alat,  keamanan  dari  penggunaan  alat,  kesulitan penggunaan  alat,  lama  waktu  proses  alat,  kebutuhan  penggunaan  alat,  penting  atau tidaknya  ukuran handle tangan,  ukuran  dimensi  tubuh,  bahan  yang  digunakan  dan  lain- lain.  Setelah  pekerja  mengisi  kuesioner  maka  didapatkan  hasil  uji  validitas  dengan  r  tabel sebesar  0,878  dan  dari  25  pernyataan  kuesioner  tersebut  dikatakan  valid.  Dikatakan  valid apabila  r  hitung  lebih  besar  dari  r  tabel.  Selain  dilakukan  uji  validitas  dilakukan  juga  uji reliabilitas dimana nilai cronbachs alpha yang didapatkan sebesar 0,990 yang lebih dari nilai r tabel sehingg dapat dikatakan data yang dikumpulkan bersifat reliabel.

## Desain Produk
Pada penelitian ini tahap pertama melakukan observasi, observasi dilakukan dengan mencari beberapa  reverensi  alat  yang  ingin  dirancang  dengan  fungsi  yang  sama.  Pada  observasi  ini mendapatkan  4  alat  dengan  fungsi  yang  sama  dengan  bentuk  yang  berbeda-beda  serta komponen  yang  berbeda-beda.  Untuk  pertimbangan  pertama  dengan  alat  pengupas  buah durian berbentuk gunting, yang terdiri dari 2 cakar, 2 tuas yang terbuat dari besi dan karet dengan  memilki  karakteristik  ringan,  tidak  memiliki  alas,  mudah  dibersihkan  dan  sulit dirangkai. Alat pengupas buah durian kedua yang memiliki 2 cakar pengait, 2 tuas, 1 alas, yang  terbuat  dari  bahan  besin  dan  pipa  besi,  yang  berukuran  lebih  besar  dan  berat.  Alat pengupas  buah  durian  ketiga  yang  terbuat  dari  besi  dan  berukuran  besar,  yang  hanya memiliki  1  cakar,  1  alas,  1  pemutar  untuk  penusuk  cakar  dan  1  tuas.  Dan  alat  pengupas durian  yang  keempat  terbuat  dari  kayu  dan  besi,  yang  memiliki  2  cakar  pengait,  1  alas,  1 tuas dan berkarakteristik ringan dan memiliki batas yang tidak terlalu tinggi.
Dari  keempat  pertimbangan  tersebut  maka  didiskusikan  dengan  pekerja  di  UKM Pancake Lena dengan bentuk yang seperti apa yang mereka inginkan. Setelah itu didapatkanlah hasil diskusi  mengenai  perancangan  alat  pengupas  buah  durian  yang  memiliki  karakteristik ringan, awet, mudah dicari, aman, fleksibel, mempercepat pekerjaan,  harga terjangkau dan mudah dibersihkan. Sedangkan bentuk yang diinginkan dengan memiliki 2 cakar agar lebih seiimbang  saat  digunakan  dengan  2  tangan  yang  diambil  dari  tipe  pertama,  kedua  dan keempat.  Lalu  memiliki  1  alas  yang  di  ambil  dari  tipe  alat  kedua  agar  saat  proses pengupasan  tidak  terjadi  meleset  seperti  alat  pertama  yang  digunakan  oleh  UKM Pancake Lena sehingga yang bertujuan untuk mnghindari meleset dan terkena tangan saat di kupas.
Setelah  mendapatkan  bentuk  yang  ingin  dirancang,  selanjutnya  memilih  komponen  yang cocok  untuk  digunakan.  Disini  terdapat  dua  alternatif  material  yang  akan  digunakan  yaitu terbuat  dari stainless dan  besi.  Memilih  material  dari stainless karena  bahan stainless memiliki  karakteristik  yang  tahan  korosi.  Akan  tetapi  untuk  bahan  baku stainless membutuhkan biaya yang mahal sebesar Rp 1.186.000. Sedangkan untuk bahan baku besi mudah  terjadi  korosi,  akan  tetapi  untuk  biaya  bahan  baku  besi  murah  hingga  setengah harga  dari stainless yaitu  sebesar  Rp  507.000 . Sehingga  untuk  meminimalisi  biaya  maka dipilihlah dengan bahan baku besi. Untuk mencegah terjadi korosi adapat digunakan epoxy cat yang  merupakan  cat  dasar  yang  dapat  menghambat  terjadinya  korosi  pada  besi.  Dan harga epoxy cat juga tidak terlalu mahal yaitu Rp 40.000.
Untuk  material  yang  digunakan  untuk  setiap  komponen  semua  menggunakan  besi.  Pada tuas  menggunakan  pipa  besi  berukuran  ¾  inc,  cakar  pengait  menggunakan  pipa  besi berukuran  1  inc  dengan  ketebalan  2  mm,  pendorong  cakar  menggunakan  pipa  besi berukuran  1  inc  dengan  ketebalan  1,8  mm,  dan  tempat  penopang  menggunakan  pipa  besi yang berukuran 6,5 inc dengan ketebalan 5 mm. Untuk komponen pembatas menggunakan besi hollow yang berukuran 30x60 mm. Cakar pengait menggunakan paku dengan panjang 2 inc, pendorongnya menggunakan pipa besi 1 inch dan ¾ inch. Penutup tuas menggunakan karet  karena  memiliki  sifat  lentur,  mudah  dibuka  pasang,  dan  murah.  Untuk  pemasangan sekat  pada  alas  diletakkan  didalam  yang  menggunakan  besi  behel  8  mm  agar  dapat menahan  durian  dan  tidak  banyak  memakan  tempat.  Dan  yang  terakhir  merupakan  alas dari  alat  pengupas  buah  durian  yang  terbuat  dari  bahan  plat  berketebalan  3  mm  yang memiliki sifat kokoh, kuat dan keras.
Cara penggunaan alat pengupas buah durian yang awalnya menggunakan pisau yang dapat meleset  saat  dikupas.  Dengan  menggunakan  alat  pengupas  baru  ini  pekerja  tidak  perlu khawatir karena durian tidak akan meleset dan terkena tangan. Alat pengupas durian yang baru memiliki tahap penggunaan dengan cara menaruh durian ke atas alat agar durian tidak bergerak,  lalu  menusukkan/menancapkan  cakar  pengait  ke  sisi  atas  kiri  dan  atas  kanan durian,  dan  memukul  durian  agar  cakar  lebih  kuat  menancap  menggunakan  pendorong cakar.  Setelah  durian  tertancap,  selanjutnya  menarik  tuas  dengan  arah  yang  berlawanan. Setelah itu memisahkan daging durian dengan kulitnya. Dan terakhir mengambil sisi durian yang tersisa dan menancapkan ulang menggunakan cakar dan menarik tuas.
Untuk  merancang  sebuah  produk/alat  membutuhkan  pengumpulan  data-data  mengenai antropometri  tubuh  pekerja.  Pada  penelitian  ini  menggunakan  ukuran  tubuh  5  pekerja  di UKM Pancake Lena yaitu ukuran lebar telapak tangan pekerja, dan panjang telapak tangan pekerja. Karena semua pekerja di UKM Pancake Lena dapat melakukan pekerjaan di stasiun
pengupasan buah durian maka pengukuran dilakukan pada 5 pekerja di UKM Pancake Lena. Pengumpulan  data  awal  dengan  berdasarkan  dimensi  ukuran  tinggi  dan  diameter  durian karena  ukuran  alat  yang  secara  keseluruhan  masih  dapat  dijangkau  oleh  para  pekerja  di UKM Pancake Lena.  Untuk  kelima  pekerja  didapatkan  ukuran  diameter  genggaman  tangan agar  saat  penggunaan  alat  pengupas  buah  durian  yang  baru  pekerja  merasa  nyaman  saat menggenggam.  Dan  diperoleh  ukuran  diameter  genggaman  tangan  sebesar  3,5  cm,  3,2  cm, 3,7 cm, 4,0 cm, dan 3,5 cm. Sehingga untuk rata-rata ukuran genggaman tangan didapatkan sebesar 3,58 cm. Dan ukuran lebar telapak tangan kelima pekerja sebesar 8,3 cm, 8,5 cm, 8,0  cm,  8,2  cm,  8,5  cm.  Sehingga  rata-rata  ukuran  lebar  telapak  tangan  sebesar  8,3  cm. Karena  untuk  menghindari  kecelakaan  kerja  yang  terjadi,  pekerja  dapat  menggunakan sarung tangan, maka dapat dihitung dengan menggunakan kelonggaran. Pembuatan ukuran handle pada  alat  pengupas  buah  durian  memerlukan  perhitungan  nilai  kelonggaran.  Nilai kelonggaran yang digunakan yaitu dengan asumsi pekerja menggunakan sarung tangan saat melakukan  proses  pekerjaan.  Nilai  kelonggaran  yang  telah  ditetapkan  apabila  pekerja menggunakan  sarung  tangan  yaitu  antara  0,6-1,3  (dapat  dilihat  pada  tabel  3).  Penggunaan nilai  kelonggaran  0,6  dan  1,3  dikarenakan  nilai  tersebut  merupakan  batas  nilai  minimum dan  batas  nilai  maksimum  dari  kelonggaran  yang  telah  ditentukan.  Ukuran  diameter genggaman  tangan  digunakan  untuk  lebar  handle  tuas,  cakar  pengait  dan  pendorong  pada pengupasan  buah  durian  yang  didapatkan  sebesar  3  cm.  Dan  2  kali  telapak  tangan minimum  (ibu  jari  ke  kelingking)  pekerja  digunakan  untuk  ukuran  tinggi  minimum  handle tuas pada alat pengupas buadh durian yang didapatkan sebesar 18,5 cm.
Untuk  ukuran  alas  dan  tinggi  tuas  diambil  dari  ukuran  durian.  Ukuran  alas  perlu mengumpulkan  data  diameter  minimal  pada  durian  digunakan  untuk  diameter  maksimal pada penopang dan data tinggi maksimal pada durian digunakan untuk tinggi minimal pada tuas.  Pengambilan  data  diambil  saat  suplier  UKM Pancake Lena  mengantarkan  durian- durian. Sampel durian diambil secara acak sebanyak 30 buah. Sehingga didapatkan ukuran diameter  terkecil  17  cm,  karena  ada  pertimbangan  sehingga  menggunakan  ukuran  16  cm agar saat durian diletakkan pada alas tidak bergerak. Sedangkan untuk ukuran tinggi tuas diambil ukuran maksimal dari tinggi durian yaitu 33 cm. Sehingga ukuran tinggi tuas tidak boleh kurang dari 33 cm agar saat proses pengupasan lebih nyaman digunakan.
Setelah  melakukan  pengumpulan  data,  selanjutnya  melakukan  pertimbangan  desain bentuk/fungsi yang ingin dirancang. untuk ukuran cakar pengait berukuran 20 cm x 14 cm x  24  cm  x  10  cm,  pendorong  cakar  pertama  didapatkan  ukuran  19  cm  x  17  cm  dan pendorong cakar kedua 24 cm x 10 cm, tuas berukuran 70 cm x 19 cm, tempat penopang 16 cm  x  20  cm,  pembatas  berukuran  9  cm  x  6  cm  x  3  cm,  dan  ukuran  alas  50  cm  x  20  cm. Berikut merupakan rancangan alat pengupas buah durian dapat dilihat pada Gambar 2 dan 3 seperti berikut:
Gambar 2. Rancangan Alat Pengupas
Gambar 3. Perbaikan Rancangan Alat
Buah Durian Pengupas Buah Durian

## Validasi Desain
Dalam  tahap  metode  R&D  ini  terdapat  validasi  desain,  dimana  alat  yang  telah  dirancang harus  di  uji  kevalidasiannya  agar  dapat  diterima  oleh  masyarkat  yang  membutuhkan. Setelah  mendapatkan  hasil  rancangan  alat  selanjutnya  uji  validasi  yang  membutuhkan beberapa  pakar  yaitu  orang  yang  berkompeten  di  bidangnya  seperti  tukang  yang  membuat alat, orang yang menjual durian, dan orang yang mengerti ergonomi. Waktu yang dibutukan untuk validasi desain ini dilakukan selama 4 hari dengan menyebarkan kuesioner sehingga dapat  dibuktikan  alat  yang  dirancang  adalah  valid.  Karena  hasil  yang  didapatkan  masih belum memuaskan oleh orang yang mengisi kuesioner tersebut maka selanjutnya melakukan perbaikan desain sesuai yang mereka inginkan.

## Perbaikan Desain Pertama
Pada  pertama  perbaikan  pada  bagian  cakar  alat  pengupas  buah  durian  tidak  dapat menancap kedalam kulit durian, karena cakar terlalu tebal dan pendek sehingga melakukan perbaikan  cakar  agar  dapat  menancap dengan  baik.  Pada  uji  coba  kedua  tempat  penopang masih  terlalu  besar,  sehingga  dirancang  lebih  flexibel  dengan  menambahkan  besi-besi supaya  kecil  maupun  besar  ukuran  durian  dapat  ditopang.  Dan  uji  coba  ketiga  pada pendorong  cakar  masih  belum  dapat  mendorong  dengan  baik,  sehingga  diperbaiki  dengan membuat pendorong lebih kokoh.
Sehingga  di  dapatkan  dimensi  ukuran  alat  pengupas  buah  durian  yang  baru.  Yang membedakan  dengan  alat  sebelumnya  dengan  menambahkan  behel  pada  penopang  dengn ukuran  setiap  behel  20  cm,  cakar  pengait  menggunakan  paku  2  inch,  dan  pendorong  yang melekat pada pegangan cakar pengait dengan ukuran 10 cm x 24 cm. Gambar 3 merupakan perbaikan rancangan alat pengupas buah durian.
Saat proses pembuatan berlangsung, peneliti juga membutuhkan Peta Proses Operasi (PPO) agar  alat  yang  ingin  dirancang  lebih  jelas  dan  proses  pembuatannya  tertata  rapi.  Untuk seluruh operasi pembuatan alat pengupasan buah durian ini terdiri dari 30 operasi. Operasi terdiri dari pengukuran, pemotongan, pelubangan, penghalusan, pengelasan, perakitan, dan pengecatan.  Dengan  jumlah  waktu  total  operasi  selama  399  menit.  Sedangkan  untuk inspeksi  hanya  berjumlah  1  kali  inspeksi.  Inspeksi  ini  dilakukan  terakhir  saat  alat pengupasan  durian  telah  jadi.  Dengan  waktu  yang  dibutuhkan  selama  30  menit.  Dan  total waktu  yang  dibutuhkan  untuk  pembuatan  alat  pengupas  buah  durian  selama  429  menit atau 7 jam 15 menit.

## Uji Coba Produk Pertama
Setelah melakukan validasi dan perbaikan alat, selanjutnya alat di uji coba ke kondisi nyata yaitu  pada  pekerja  UKM Pancake Lena.  Untuk  membuktikan  apakah  waktu  menggunakan alat  pengupasan  durian  lebih  cepat  dari  sebelumnya  maka  uji  coba  langsung.  Pengambilan data  dilakukan  pada  pekerja  yang  sama  dengan  proses  pengupasan  sebelum.  Selama  uji coba  berlangsung  didapatkan  waktu  proses  0,15  menit  untuk  1  buah  durian.  Karena  hasil waktu yang didapatkan memuaskan menurut pemilik dan pekerja maka alat pengupas buah durian  langsung  dapat  di  implementasi  pada  UKM Pancake Lena  dan  tidak  melakukan validasi lagi.
Waktu  rata-rata  awal  sebelum  implementasi  1,1  menit,  sedangkan  setelah  uji  coba  alat pengupas  buah  durian  waktu  rata-rata  yang  didapatkan  yaitu  0,11  menit.  Dari  hasil  yang telah didapatkan, maka dilakukan pula uji hipotesis dengan menggunakan uji t berpasangan ( paired t-test ) yang bertujuan untuk mengetahui apakah variabel independen (X) berpengaruh secara signifikan terhadap variabel dependen (Y). Dimana H 0 merupakan tidak ada pengaruh antara  rata-rata  waktu  pengupasan  buah  durian  sebelum  dan  setelah  menggunakan  alat pengupas  yang  baru  dan  H 1 ada  pengaruh  antara  rata-rata  waktu  pengupasan  buah duriansebelum  dan  setelah  menggunakan  alat  pengupas  yang  baru.  Nilai  t  hitung  adalah 12,028  lebih  besar  dari  t  tabel  1,71088  sehingga  dapat  disimpulkan  H 0 ditolak.  Lalu memberikan  kuesioner  yang  terdapat  25  pernyataan  yang  terdiri  dari  5  responden.  Setelah pekerja mengisi kuesioner maka didapatkan hasil uji validitas dengan r tabel sebesar 0,878 dan dari 25 pernyataan kuesioner tersebut dikatakan valid. Dikatakan valid apabila r hitung lebih besar dari r tabel. Selain dilakukan uji validitas dilakukan juga  uji reliabilitas dimana
nilai cronbachs  alpha yang  didapatkan  sebesar  0,994  yang  lebih  dari  nilai  r  tabel  sehingga dapat dikatakan data yang dikumpulkan bersifat reliabel.
Selanjutnya  menghitung  produktivitas  pada  proses  pengupasan  buah  durian,  dimana  yang awalnya  2,22  menjadi  2,27.  Hal  tersebut  menunjukan  bahwa  terjadi  peningkatan produktivitas  akibat  penggunaan  alat  pengupas  buah  durian  sebesar  0,05  atau  2,25%. Produktivitas  akan  meningkat  dibuktikan  dari  jika  ada  pelanggan  yang  memesan  secara mendadak,  juga  dapat  dilakukan  penjualan  tambahan  pada  beberapa  tetangga  dekat  pada lingkungan UKM Pancake Lena. Jika pemilik ingin mejual pancake lebih banyak lagi, pemilik dapat menyimpan pancake yang telah dibuat pada lemari pendingin. Hal ini tidak mengubah pada  kondisi  awal  UKM Pancake Lena,  karena  pada  kondisi  awal  pemilik  juga  menyimpan pancake  padalemari  pendinginsebelum  dipasarkan  pada  keesokan  harinya.  Sehingga  hal tersebut  akan  tetap  memenuhi  kebutuhan  konsumen.  Menurut  hasil  wawancara  pada pemilik UKM Pancake Lena, pancake dapat disimpan pada lemari pendingin selama 3 hari, apabila pancake tidak  disimpan  pada  lemari  pendingin  maka  hanya  bertahan  dalam  1 hari.Setelah  penggunaan  alat  pengupas  buah  durian  yang  baru,  tidak  terjadi  kecelakaan kerja  dikarenakan  alat  yang  dirancang  memiliki  penopang  agar  durian  tidak  meleset,  dan cakar pengait yang tidak langsung bersentuhan pada tangan pekerja.

## Pembuatan Produk Masal
Setelah  melakukan  uji  coba  kepekeja  dan  dapat  dibuktikan  bahwa  terdapat  peningkatan yang  diperlihatkan  dari  segi  waktu,  produktivitas  serta  jumlah  kecelakaan  kerja  maka  alat pengupas buah durian ini dapat dilanjutkan untuk pembautan produk masal. Alat pengupas buah  durian  ini  akan  diproduksi  masal  dengan  mempertimbangkan  harga,  bahan  yang digunakan,  serta  kemudahan  dalam  penggunaan  alat.  Dari  segi  harga  mengikuti  dari penggunaan bahan baku yang digunakan. Disini terdapat 2 alternatif material yaitu stainless steel  dan  besi,  pada  penelitian  ini  memilih  menggunakan  material  besi  karena  besi merupakan  material  dengan  harga  terjangkau  murah,  akan  tetapi  dari  harga  yang  murah tersebut  besi  memiliki  karakteristik  kuat,  dan  tahan  lama.  Selain  itu  untuk  menjaga  agar alat  tetap  awet  dan  terawat,  alat  dilapisi  menggunakan  cat  anti  karat  ( epoxy  cat )  sehingga harga alat tetap terjangkau dan bahan baku tetap baik. Alat akan di jual pada masa dengan harga Rp 461.277,884 atau jika di bulatkan seharga Rp 462.000,00. Akan tetapi jika masa ingin  membeli  material  sendiri  sesuai  yang  mereka  inginkan  maka  akan  dikenakan  tarif sebesar Rp 200.000,00 saja untuk upah perakitan.
Untuk  segi  kemudahan  pemakaian  alat  pengupas  buah  durian  ini  dibuat  simpel,  mudah digerakan,  ukuran  sesuai  dengan  antropometri  tubuh  manusia,  tidak  terlalu  banyak komponen,  alat  juga  tidak  membutuhkan  keahlian  khusus  untuk  menggunakannya,  dan dapat/mudah  dipindahkan.  Hal  ini  bertujuan  agar  alat  dapat  mempemudah  pengguna menggunakan  alat  yang  baru  dan  dapat  digunakan  dengan  jangka  waktu  yang  lama.  Alat pengupas buah durian ini dapat digunakan oleh semua kalangan yang suka mengkonsumsi buah durian maupun jasa jual buah durian.

## Simpulan
Berdasarkan pengolahan data dan analisis yang telah dilakukan di UKM Pancak e Lena dapat disimpulkan:Hasil  dari  perancangan  alat  terlihat  pada  lampiran  4  dengan  menggunakan ukuran dimensi durian dan dimensi tangan. Dengan spesifikasi ukuran alat pengupas buah durian antara lain diameter durian sebesar 17cm untuk diameter penopang alat, dan tinggi durian  sebesar  33  cm  untuk  tinggi  minimal  tuas.  Sedangkan  diameter handle tuas, pendorong  dan  cakar  pengait  sebesar  3  cm  dan  panjang handle tuas  didapatkan  sebesar 18,5 cm.
Peningkatan  waktu  proses  rata-rata  pengupasan  buah  durian  awal  sebelum  uji  coba  alat pengupas  buah  durian  1,1  menit  dan  setelah  uji  coba  alat  pengupas  buah  durian  menjadi 0,11 menit.
Produktivitas  dari  stasiun  pengupasan  buah  durian  sebelum  menggunakan  alat  pengupas buah  durian  diperoleh  sebesar  2,22  dan  setelah  penggunaan  alat  pengupas  buah  durian
diperoleh  sebesar  2,27.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  terjadi  peningkatan  produktivitas sebesar 0,05 atau 2,25% setelah penggunaan alat pengupas buah durian.
Kecelakaan  kerja  yang  terjadi  saat  sebelum  menggunakan  alat  pengupas  buah  durian sebanyak 4 kali untuk 25 buah durian. Sedangkan setelah penggunaan alat pengupas buah durian tidak terjadi kecelakaan kerja. Hal ini terjadi karena alat yang telah di rancang telah memiliki penopang dan cakar pengait tidak langsung kontak dengan tangan.

## Daftar Pustaka
[1] Sugiyono.  2010.  Metode  Penelitian  Bisnis  (Pendekatan  Kuantitatif,  kualitatif,  dan  R&D). Alfabeta. Bandung.
[2] Wingjosoebroto,  S,  2000. Ergonomi,  Studi  Gerak  dan  Waktu. Tekjnik  Analisis  Untuk Peningkatan Produktivitas Karja. Edisi I Cetakan ke-2, Penerbit Guna Widya. Surabaya.
[3] Sinungan, M. 2003. Produktivitas Apa Dan Bagaimana . Bumi. Aksara. Jakarta.
[4] Ginting, Rosnani. 2009. Perancangan Produk . Graha Ilmu. Medan.