Analisis Pengaruh Penambahan Limbah Pecahan Kaca Terhadap Campuran Mortar (Asri Mulyadi 1) , Pengki Suanto 2) , Wismoyo Purba 3) )
1

## 1. PENDAHULUAN

## A. Latar Belakang
Mortar  adalah  campuran  yang  terdiri dari  material  pasir,  material  semen  dan  air. Mortar  mempunyai  kuat  tekan  bervariasi sesuai dengan bahan penyusunya dan perbandingan  antara  bahan-bahan  penyusunya [1].  Perbandingan  semen,  pasir  dan  air  yang sesuai  untuk  mortar  yang  memiliki  syarat adalah 1 : 2,75 : 0,484, sebagai bahan pengikat, mortar harus mempunyai konsistensi /kekentalan  standar.  Konsistensi  mortar  ini nantinya  akan  berguna  dalam  menentukan kekuatan  mortar  yang  menjadi  spesi,  plesteran dinding,  batako  dan  sebagainya,  sehingga diharapkan  mortar  yang  menahan  gaya  tekan akibat  beban  yang  bekerja  padanya  tidak hancur[2].
Agregat  halus  merupakan  pasir  alam  hasil desintegrasi  alami  dari  batu  atau  pasir  yang dihasilkan  oleh  industri  pemecah  batu  dengan ukuran  butir  terbesar  5,0  mm[3],  maka  pada penelitian  yang  kami  lakukan  kali  ini,  kami mencoba  menggunakan  limbah  pecahan  kaca sebagai  bahan  tambahan    pada  campuran mortar  sebesar  0%,  3%,  6%,  9%  dari  berat semen.

## B. Tujuan Penelitian
Tujuan  yang  ingin  di  capai  dari penelitian ini adalah :
1. Mendapatkan  kuat  tekan  optimum  mortar dengan  menggunakan limbah pecahan kaca sebagai bahan tambahan pada mortar.
2. Untuk  menentukan  besarnya  kuat  tekan mortar dengan umur tertentu yang menggunakan limbah pecahan kaca sebagai tambahan pada mortar dengan contoh benda

## ANALISIS PENGARUH PENAMBAHAN LIMBAH PECAHAN KACA TERHADAP CAMPURAN MORTAR
Asri Mulyadi 1) , Pengki Suanto 2) , Wismoyo Purba 3)
Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Palembang Jalan Dharmapala No.1A Bukit Besar Palembang 30139 e-mail : asri_anang@yahoo.co.id 1) , pengkisuanto@gmail.com 2) , wismoyopurba@gmail.com 3)

## ABSTRAK
Mortar  adalah  adukan  yang  terdiri  dari  pasir,  semen  dan  air.  Konsistensi  mortar  ini  nantinya akan  berguna  dalam  menentukan  kekuatan  mortar  yang  menjadi  spesi,  plesteran  dinding,  batako  dan sebagainya, sehingga diharapkan mortar yang menahan gaya tekan akibat beban yang bekerja padanya tidak  hancur,  maka  pada  penelitian  yang  kami  lakukan  kali ini,  kami  mencoba  menggunakan  limbah pecahan  kaca  sebagai  bahan  tambahan  pada  mortar. Pada  penelitian  ini  benda  uji  dicetak  dengan menggunakan kubus baja ukuran 5cm x 5cm x 5cm, masing-masing umur mortar yaitu 7 hari, 14 hari, 21  hari  dan  28  hari  dengan  pengujian  kuat  tekan  mortar. perbandingan  bahan-bahan  kering  yang digunakan  adalah  1  bagian  berat  semen  berbanding  2  bagian  berat  pasir,  1  bagian  berat  semen berbanding 3 bagian berat pasir, 1 bagian berat semen berbanding 4 bagian berat pasir, dan faktor air semen  adalah  0,484  untuk  semua  jenis  semen  portland.  Dari  hasil  evaluasi  uji  kuat  tekan  yaitu  pada mortar tanpa menggunakan material tambahan serbuk kaca atau Mortar normal pada umur Mortar 28 hari  didapat  kuat  tekan  Mortar  sebesar  52,53  kg/cm 2 , pada  mortar  yang  menggunakan  material tambahan serbuk kaca 3% pada umur mortar 28 hari didapat kuat tekan mortar sebesar 54,40 kg/cm 2 , pada mortar yang menggunakan material tambahan serbuk kaca 6% pada umur mortar 28 hari didapat kuat tekan mortar sebesar 46,93 kg/cm 2 dan mortar yang menggunakan material tambahan serbuk kaca 9% pada umur mortar 28 hari di dapat kuat tekan mortar sebesar 41,96 kg/cm 2 .
Kata Kunci : Kuat Tekan Mortar, Agregat Halus, Limbah Pecahan Kaca.
Analisis Pengaruh Penambahan Limbah Pecahan Kaca Terhadap Campuran Mortar (Asri Mulyadi 1) , Pengki Suanto 2) , Wismoyo Purba 3) )
uji  berbentuk  kubus  berukuran  5  x  5  x  5 cm.

## C. Manfaat Penelitian
Adapun  manfaat  yang  diharapkan adalah sebagaiberikut :
1. Menghasilkan  mortar  yang  mempunyai kuat  tekan  yang  sama  atau  bahkan  lebih tinggi dari mortar yang tidak menggunakan limbah  pecahan  kaca  sebagai  bahan tambahan.
2. Memberikan  kontribusi  baru  dalam  dunia konstruksi terutama dalam bidang finishing dinding bata supaya tahan terhadap air.

## D. Rumusan Masalah
Rumusan  masalah  yang  diambil  dari penelitian  ini  adalah  Berapa  besar  kuat tekan optimum mortar dengan menggunakan limbah pecahan kaca sebagai bahan tambahan pada umur 7 hari, 14 hari, 21 hari, dan 28 hari.

## E. Batasan Masalah
Batasan  masalah  di  dalam  penelitian ini  penulis  membatasi  ruang  lingkup pekerjaan  pengujian  bahan  material  dan benda uji kuat tekan mortar di laboratorium.

## 2. TINJAUAN  PUSTAKA
A. Mortar
Mortar adalah campuran semen, agregat  halus,  dan  air  yang  memiliki persentase  yang  berbeda.  Perbandingan semen,  agregat  halus,  dan  air  yang  sesuai untuk mortar yang memenuhi syarat adalah 1  :  2,75  :  0,485.  Sebagai  bahan  pengikat,
mortar harus
mempunyai konsentrasi/kekentalan standar. Konsentrasi mortar  ini  nantinya  akan  berguna  dalam menentukan  kekuatan  mortar  yang  menjadi spesi  ataupun  plesteran  dinding  sehingga diharapkan  mortar  yang  menahan  gaya tekan  akibat  beban  yeng  bekerja  padanya tidak hancur[2].
Mortar  dapat  digunakan  dalam  bentuk pasta  kubus  beton  (struktur)  maupun  non struktur, misalnya pada pekerjaan pasangan dinding  bata  atau  batako,  pekerjaan plesteran  dinding,  pekerjaan  pasangan keramik  dinding,  pekerjaan  perataan  dasar
lantai  sampai  pada  pekerjaan  pasangan keramik lantai.

## B. Material Campuran Mortar
1.  Semen Material  semen  adalah  material  yang mempunyai  sifat-sifat  adhesif  dan  kohesif yang  diperlukan  untuk  mengikat  agregat- agregat  menjadi  suatu  massa  yang  padat yang mempunyai kekuatan yang cukup.
2.  Agregat Halus Agregat  halus  merupakan  pengisi  yang berupa pasir. Agregat halus yang baik harus bebas  bahan  organik,  lempung,  partikel yang  lebih  kecil,  atau  bahan-bahan  lain yang  dapat  merusak  campuran.  Variasi ukuran  dalam  suatu  campuran  barus mempunyai gradasi yang baik.
3.  Air Air  diperlukan  pada  pembuatan  mortar untuk  memicu  proses  kimiawi  semen, membasahi agregat dan memberi kemudahan dalam pekerjaan mortar. Karena pasta  semen  merupakan  hasil  reaksi  kimia antara  semen  dengan  air,  maka  bukan perbandingan jumlah air terhadap total berat campuran  yang  penting,  tetapi  justru perbandingan  air  dengan  semen  atau  yang sering  disebut  sebgai  Faktor  Air  Semen (water cement ratio).

## D. Limbah Pecahan Kaca
Limbah  pecahan  kaca  adalah  suatu limbah  yang  terdiri  dari  pecahan  kaca  yang sudah  tidak  terpakai.  Namun  melalui penelitian  ini  kita  manfatkan  sebagai  bahan tambahan pada campuran mortar.

## C. Spesifikasi Mortar
1.  Spesifikasi proporsi dan Sifat Mortar
Proporsi  mortar  di  spesifikasikan  dalam  4 tipe menurut kekuatan mortar dan ketentuan  spesifikasi  proporsi  bahan  yang terdiri  dari  semen,  agregat  halus,  dan  air. Sebagai berikut mortar tipe M, mortar tipe S, mortar tipe N, dan mortar tipe O[4].
2.  Metode Pengujian Proporsi campuran bahan untuk benda uji Mortar  yang  dibuat  dilaboratorium  yang digunakan  untuk  menentukan  sifat  –  sifat menurut spesifikasi ini harus berisi bahan – bahan konstruksi dalam susunan  campuran yang  telah  ditetapkan  dalam  spesifikasi proyek[4].
Analisis Pengaruh Penambahan Limbah Pecahan Kaca Terhadap Campuran Mortar (Asri Mulyadi 1) , Pengki Suanto 2) , Wismoyo Purba 3) )
3.  Kuat Tekan Mortar
Untuk  mengetahui  perbandingan  kuat tekan  mortar  dengan  varian  berbeda, perhitungan
kuat tekan
mortar menggunakan rumus :
A P Fc 
Fc = Kuat tekan benda uji (kg/cm 2 ) P  = Beban tekan maksimum (kg) A  = Luas bidang tekan (cm 2 )
4.  Faktor-faktor  yang  sangat  mempengaruhi kuat  tekan  mortar  diantaranya  adalah faktor  air  semen  (f  a  s),  jumlah  semen, umur mortar, dan sifat agregat.

## 3. METODOLOGI PENELITIAN

## A. Umum
Metodologi  penelitian  merupakan  cara yang  digunakan  dalam  penelitian,  sehingga dalam  pelaksanaan  dan  hasil  penelitian  dapat dipertanggung jawabkan secara ilmiah.
Penelitian  yang  dilakukan  adalah  berada  pada skala  laboratorium  dengan  tahapan-tahapan yang sesuai dengan literatur sehingga didapatkan  hasil  yang  baik  dan  dapat mencerminkan  keadaan  yang  sebenarnya  serta dapat dipertanggungjawabkan.

## B. Tahapan Persiapan
Tahap  persiapan  yaitu  menyiapkan  bahan dan  peralatan  yang  akan  digunakan  dalam penelitian pembuatan mortar dengan campuran limbah pecahan kaca.
Bahan dan peralatan yang akan digunakan adalah :
1.  Bahan
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah :
-  Semen Dalam  penelitian  ini  semen  yang digunakan  adalah  semen  Portland  Tipe  I merek Semen Baturaja.
-  Agregat halus adalah pasir sungai musi.
-  Air  yang  dipakai  dalam  penelitian  ini adalah  air  PDAM  yang  terdapat  di  Lab. Struktur  dan  Bahan  Program  Studi  Teknik
Sipil Fakultas Teknik Universitas Palembang.
-  Limbah pecahan kaca.
2.  Peralatan Alat  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah sebagai berikut :
1. Timbangan dengan ketelitian 0,1 gram
2. Gelas ukur 1000 ml
3. Piknometer.
4. Kerucut terpancung
5. Batang perojok 6. Pan aluminium
7. Pelat kaca
8. Cawan
9. Oven yang dilengkapi pengatur suhu.
10. Density spoon
11. Timbangan
12. Tabung silinder 13. Jangka sorong
14. Kuas
15. Ember plastic 16. Cetakan kubus dengan ukuran (5 x 5 x 5) cm
17. Sendok semen
18. Mesin uji tekan A Macklon – Smith LTD serial No. T223/70
19. Ayakan, Lolos saringan No. 200
(komposisi  agregat  halus  sesuai  dengan standar) 20.  Kain basah.

## C. Perencanaan Campuran
Campuran  mortar  berpedoman  pada Standard ASTM C109-93, yaitu:
 Cetakan kubus 50 x 50 x 50 mm
 Sampel  dapat  dibuat  dengan  perincian bahan adalah:
3 sampel Semen 250 gram Pasir 687,5 gram Air 121 ml

## D. Prosedur  Pembuatan  Bahan  Uji Mortar
1.  Pencampuran
Bahan-bahan  seperti  semen  dan  pasir ditimbang  dengan  perbandingan  1  :  2,75 dan  penambahan  limbah  pecahan  kaca sebanyak  0%,  3%,  6%,  dan  9%  dari  berat pasir.
2.  Pengadonan Setelah semua bahan dicampur maka bahan tersebut  diberi  air  pada  bagian  tengah adonan serta dibiarkan selama 60 detik agar campuran  saling  mengikat  lalu  campuran tersebut  diaduk  sampai  campuran  benar- benar homogen.
3.  Pencetakan Setelah  pengadonan  selesai  dilakukan pencetakan  dengan  memasukkan  pasta
Analisis Pengaruh Penambahan Limbah Pecahan Kaca Terhadap Campuran Mortar (Asri Mulyadi 1) , Pengki Suanto 2) , Wismoyo Purba 3) )
mortar  kedalam  cetakan  kubus  yang  telah diolesi  Vaseline  terlebih  dahulu  dengan cara :
- Dimasukkan  pasta  setinggi  1/3  tinggi cetakan,  kemudian  campuran  dirojok paling  sedikit  25  kali  untuk  menjamin kepadatan susunan campuran.
- Dimasukkan  kembali  1/3  pasta  mortar  ke dalam cetakan kemudian dirojok kembali.
- Dimasukkan kembali pasta mortar kedalam  cetakan  sampai  penuh  kemudian dirojok kembali.
- Diratakan permukaan cetakan lalu ditutup dengan kain basah selama ± 24 jam.

## E. Prosedur  Pengujian  Kuat  Tekan Mortar
Pengujian kuat tekanan mortar dilakukan  untuk  mengetahui  kuat  tekan hancur  dari  benda  uji  tersebut.  Benda  uji yng  dipakai  adalah  kubus  dengan  ukuran sisinya  (5  x  5  x  5)  cm.  pengujian  kuat tekanan  mortar  dilakukan  saat  mortar berumur  7,  14,  21  dan  28  hari.  Jumlah mortar  yang  di  uji  yaitu  terdiri  dari  3  buah sampel untuk masing-masing campuran.
Prosedur  kerja  untuk  pengujian  kuat tekan pada  benda uji mortar, antara lain :
1. Dikeluarkan  benda  uji  setelah  mencapai umur yang direncanakan dari bak perendaman  lalu  dikeringkan  dengan  lap dan dibiarkan selama 24 jam.
2. Benda uji diletakkan pada mesin penekan.
3. Diberikan  beban  tekan  secara  perlahan- lahan  pada  benda  uji  dengan  cara mengoperasikan  tuas  pompa  sehingga benda uji runtuh dan hancur.
4. Pada  saat  jarum  penunjuk  skala  beban tidak  lagi  bergerak  atau  bertambah  maka skala yang ditunjukkan oleh jarum tersebut dicatat  sebagai  beban  maksimum  yang dapat dipikul oleh benda uji tersebut.
5. Prosedur  ini  diulang  untuk  sampel  benda uji kuat tekan yang lain.
Kuat  tekan  dapat  diperoleh  dengan rumus, sebagai berikut :
A P Fc  (3.1)
Dengan : Fc = Kuat tekan benda uji (kg/cm 2 ) P  = Beban tekan maksimum (kg) A  = Luas bidang tekan (cm 2 )

## 4. ANALISIS DAN PEMBAHASAN

## A. Pengujian Bahan Agregat Halus
Material  yang  digunakan  dalam  penelitian ini  yaitu  agregat  halus  (pasir)  dari  sungai  musi Palembang.  Pengujian  agregat  ini  mengacu pada SNI (Standar  Nasional  Indonesia). Pengujian  ini  dilakukan  di  Lab.  Struktur  dan Bahan  Program  Studi  Teknik  Sipil  Fakultas Teknik  Universitas  Palembang,  dan  Lab. Program  Studi  Teknik  Sipil  Politeknik  Negeri Sriwijaya.  Hasil  pemeriksaan  agregat  halus (pasir)  yang  dilakukan  sebelum  pembuatan benda uji dapat dilihat pada  tabel.
Tabel Kadar Lumpur Contoh : Pasir Asal : Ex. Sungai Musi Palembang Pemeriksaan Satuan I II Rata- Rata 1. Berat tempat : (A) Gram  1025  1025 2.Berat  agregat  awal  sebelum dicuci (B) Gram  500 500 3. Berat agregat kering konstan setelah dicuci (C) Gram  493.81 493.64 4.Kadar Lumpur :(B- C)/(C)x100 % 1.254  1.288  1.271
Tabel Analisis berat jenis & penyerapan dengan menggunakan piknometer Contoh : Pasir Asal : Ex. Sungai Musi Palembang Pemeriksaan Satuan I II Rata- rata 1.  Berat  benda  uji  SSD (A) Gram 500 500 2. Berat picnometer (B) Gram 301.64 301.64 3.  Berat  picnometer  + air (C) Gram 1301.64  1301.48 4.  Berat  picnometer  + air + benda uji (D) Gram 1604.24  1601.52 5.  Berat  benda  uji kering oven (E) Gram 493.81 493.56 6.  Berat  jenis  kering (A) - (E)  =(F) 6.19 6.44 (A) +((C)=(G) 1801.64  1801.48 7. Berat jenis SSD = (A) / (G-D) 2.53 2.57 2.55 8. Penyerapan %   = (A-E) / (E) % 1.25 1.31 1.28
Analisis Pengaruh Penambahan Limbah Pecahan Kaca Terhadap Campuran Mortar (Asri Mulyadi 1) , Pengki Suanto 2) , Wismoyo Purba 3) )
Tabel Analisa saringan agregat halus Contoh :  Pasir Asal :  Ex. Sungai Musi Palembang Berat bahan kering : 500.58 gram Saringan nomor MM Berat tertahan (Gram) Persentase tertahan Komulatif persen tertahan Persen lolos 9.6 0 0 0 100 4.8 0.21 0.0 0.0 100 2.4 2.22 0.4 0.5 99.5 1.2 22.54 4.5 5.0 95.0 0.6 126.77 25.3 30.3 69.7 0.3 137 27.4 57.7 42.3 0.15 206.98 41.3 99.0 1.0 0.075 3.79 0.8 99.8 0.2 PAN 1.07 0.2 100.0 0.0 Modulus Kehalusan = 2.92 Gradasi Zona = 3
CONTOH      : Pasir ASAL           : Ex. Sungai Musi 100 79 40 10 100 95 85 75 60 12 0 100.0 100.0 99.5 95.0 69.7 42.3 1.0 0.2 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 9.6 4.8 2.4 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 Grafik Zone 3
Tabel Pemeriksaan Berat Isi Gembur Agregat Halus Contoh : Pasir Asal : Ex. Sungai Musi Palembang 1 2 3 1. Berat tempat + benda uji 3694 3703 3697 2. Berat tempat 854 854 854 3. Berat benda uji 2840 2849 2843 4. Volume Selinder (CM 3 ) 1890 1890 1890 5. Berat isi gembur (gr/cm 3 ) 1.503 1.507 1.504 Berat isi padat rata-rata = 1.505 gr/cm 3
Tabel. 4.5. Hasil Pengujian Bahan Agregat Halus
No. Pengujian Parameter Syarat Hasil Pasir Palemba ng 1  Kadar lumpur ≤ 5% 1,27 2 Berat jenis dan penyerapan agregat Berat jenis kering permukaa n 2,5 -2,7 2,55 3 Berat volume agregat Berat volume kondisi padat 1.500-1.800 (Gr/cm 3 ) 1.557
4  Analisa saringan Nilai modulus halus butiran 1,5 – 3,8 2,92

## B.  Rancang Campuran Mortar
Komposisi  campuran  mortar  untuk benda  uji  dibuat  dengan  standar  ASTM C109-94  perbandingan  bahan-bahan  kering yang  digunakan  adalah  1  bagian  berat semen  berbanding  2  bagian  berat  pasir,  1 bagian  berat  semen  berbanding  3  bagian berat  pasir,  1  bagian  berat  semen berbanding 4 bagian berat pasir, dan faktor air  semen  adalah  0,484  untuk  semua  jenis semen portland.

## C.  Pengujian Kuat Tekan Mortar
Pengujian kuat tekan mortar dilakukan dengan  menggunakan  alat  Mesin  Compressor ( Compressor  Mechine ).  Kuat  tekan  mortar dapat diperoleh dengan menggunakan rumus :
A F f c  ' (4.1)
Dengan :
f c ’  =  Kuat tekan (kg/cm 2 ) F =  Gaya beban maksimum (kg) A =  Luas bidang permukaan (cm 2 )

## D. Hasil Pengujian Kuat Tekan Mortar
Data hasil penelitian pengujian kekuatan tekan mortar standar dan mortar yang ditambah  dengan  limbah  pecahan  kaca, tertera pada tabel berikut :
Komposisi Campuran Kuat tekan rata-rata mortar 7 hari  14 hari  21 hari  28 hari Mortar Normal (MN) 37,60 42,13 44,40 52,53 Mortar Normal + 3% Serbuk kaca (MNSK3%) 40,00 45,33 47,73 54,40 Mortar Normal + 6% Serbuk kaca (MNSK6%) 37,07 42,07 44,40 46,93 Mortar Normal +   33,87 38,45 40,47 41,96
Analisis Pengaruh Penambahan Limbah Pecahan Kaca Terhadap Campuran Mortar (Asri Mulyadi 1) , Pengki Suanto 2) , Wismoyo Purba 3) )

## 9% Serbuk kaca
(MNSK9%)
Grafik Rekapitulasi  Hasil  Pengujian  Kuat Tekan Mortar
Dari  grafik  dapat  dilihat  bahwa  kuat  tekanan rata-rata  mortar  pada  umur  28  hari  tidak menggunakan  limbah  pecahan  kaca  (0%) sebagai  tambahan  pada  campuran  mortar  atau mortar  normal  adalah  sebesar  52,53  kg/cm 2 , sedangkan  untuk  kuat  tekan  rata-rata  mortar pada  umur  28  hari  menggunakan  limbah pecahan kaca sebagai tambahan pada campuran  mortar  sebesar  3%,  6%,  9%  dari berat  pasir,  berturut-turut  adalah    54,40 kg/cm 2 , 46,93 kg/cm 2 , dan 41,96 kg/cm 2 .

## 5. PENUTUP

## A. Kesimpulan
Dari hasil penelitian dan pengujian mortar dengan variasi campuran limbah pecahan kaca sebagai  bahan  tambahan  pada  mortar  dapat disimpulkan bahwa :
1. Nilai  kuat  tekan  mortar  dengan  komposisi campuran  Mortar  Normal  (MN)  kuat  tekan rata-rata  mortar  pada  umur  28  hari  yaitu 52,53 kg/cm 2
2. Nilai  kuat  tekan  mortar  dengan  komposisi campuran Mortar Normal + 3% serbuk kaca (MNSK3%),  kuat  tekan  rata-rata  mortar pada umur 28 hari yaitu 54,40 kg/cm 2
3. Nilai  kuat  tekan  mortar  dengan  komposisi campuran Mortar Normal + 6% serbuk kaca (MNSK6%),  kuat  tekan  rata-rata  mortar pada umur 28 hari yaitu 46,93 kg/cm 2
4. Nilai  kuat  tekan  mortar  dengan  komposisi campuran Mortar Normal + 9% serbuk kaca (MNSK9%),  kuat  tekan  rata-rata  mortar pada umur 28 hari yaitu 41,96 kg/cm 2
Dengan  demikian  nilai  kuat  tekan  mortar dengan pencampuran limbah pecahan kaca 3% akan meningkat dari mortar normal. Sedangkan mortar dengan pencampuran limbah  pecahan  kaca  6%,  9%  cendrung menurun dari mortar normal. Dengan demikian penggunaan  limbah  pecahan  kaca  dengan kadar 3% yaitu 54,40 kg/cm 2 merupakan kadar campuran optimum pada campuran ini.

## B.  Saran
Diharapkan  dapat  dilakukan  penelitian lanjutan  dengan  variasi  campuran  serbuk  kaca yang  berbeda  dan  dengan  variasi  lama rendaman (perawatan).

## DAFTAR PUSTAKA
[1]   Tjokrodimuljo, 2007:80, Teknologi Bahan Konstruksi ,  Buku  Ajar.  Jurusan  Teknik Sipil, Universitas Atma Jaya. Yogyakarta.
[2]  Mulyono,  Tri. 2003, Teknologi  Beton, Penerbit  ANDI  Yogyakarta.  Nugraha, Paul.,  Antoni.  2007. Teknologi  Beton, Surabaya : Penerbit Andi.
[3]  SNI  03  –  2834-2002b  “Tata  Cara Pembuatan  Campuran  Beton  Normal” Badan  Standarisasi  nasional  (BSN)  ICS 91.100.30
[4] SNI  03-6882-2002. Spesifikasi  Mortar Untuk Pekerjaan Pasangan
[5]  ASTM  C109,  1994  Edition,  September 15,  1994-  Standard  Test  Method  For Compressive  Strength  Of  Hydraulic Cement  Mortars  (Using  2-In.  Or  50-MM Cube Specimens)
[6]  Tjokrodimuljo, 2007:79, Teknologi Bahan Konstruksi ,  Buku  Ajar.  Jurusan  Teknik Sipil, Universitas Atma Jaya. Yogyakarta.
[7]  Tjokrodimuljo,  1996, Teknologi  Bahan Konstruksi ,  Buku  Ajar.  Jurusan  Teknik Sipil, Universitas Atma Jaya. Yogyakarta.
[8]   SNI  03-1970-2008  Cara  Uji  Berat  Jenis dan Penyerapan Air Agregat Halus, Badan Standarisasi Nasional
[9]  SNI  03-1974-1990  Metode  Pengujian Analisa  Saringan  Agregat  Halus  dan Kasar, Badan Standarisasi Nasional
[10] SNI  1969:2008  Cara  Uji  Berat  Jenis  dan Penyerapan  Air  Agregat  Kasar,  Badan Standarisasi Nasional
[11] SNI  03-1971-1990  Metode  Pengujian Kadar  Air  Agregat,  Badan  Standarisasi Nasional.