## Jurnal Ilmiah Rekayasa Sipil
Available online at: http://ejournal2.pnp.ac.id/index.php/jirs/ Terakreditasi SINTA Peringkat 5

## Kajian Pemanfaatan Limbah Jerami yang Berpotensi sebagai Wet Covering Beton
1 Dody Irnawan, 2 Lely Hendarti, 3 Luky Primantari
1 Arsitektur, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Universitas Surakarta
2,3 Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Universitas Surakarta
1 dody_ir@unsa.ac.id

## Abstract
Straw is an abundant material and its existence is very easy to obtain, even just burned. In several areas in Central Java, Yogyakarta and East Java, farmers use and store straw for animal feed, both cattle and buffalo. Some are also  processed  for  fermented  fertilizers,  but  this  is  rarely  done  in  these  days.  The  benefits  of  this  research  can provide data so that it will know the nature of the insulator that is able to preserve the water content in the straw so that it is expected to provide alternative materials to replace synthetic materials with natural materials from straw waste. can be a consideration for the industrial world to use straw waste as a concrete curing blanket and no longer be considered a waste that is detrimental to the community. This study uses a destructive experimental method, meaning  that  the  method  to  obtain  test  data,  the  specimen  will  be  damaged.  that  the  ability  of  straw  based  on volume fraction of 10% to 90% able to absorb water is quite significant on average 47.59%. Water absorption in the straw composite will be able to minimize the negative possibility of cast concrete when it gets heat directly from the sun. In the study of the potential of straw composites on density capability, it was shown that the ability of straw based on a volume fraction of 10% to 90% was able to have a significant density of 204.96 kg/cm3 on average. The results of the study of the potential of straw composites on the thermal cycle, it is known that the ability of straw based  on the thermal  cycle  of  10  oC to  90  oC  oC  has  a significant value  of  20.16  MPa  on  average.  This figure shows that the straw-epoxy composite has the potential as a wet covering for cast concrete.
Keywords: waste, straw, wet covering, concrete

## Abstrak
Jerami  merupakan  bahan  yang  melimpah  dan  keberadaannya  sangat  mudah  didapatkan  bahkan  hanya  dibakar begitu  saja.  Di  beberapa  daerah  di  Jawa  Tengah,  Yogyakarta  dan  Jawa  Timur,  para  petani memanfaatkan  dan menyimpan jerami untuk pakan ternak, baik sapi maupun kerbau. Sebagian diolah untuk pupuk fermentasi, tetapi hal  ini  jarang  sekali  dilakukan  di  masa-masa sekarang.  Manfaat  penelitian  ini  dapat  memberikan  data  sehingga akan  mengetahui  sifat  insulator  yang  mampu  mengawetkan  kadar  air  dalam  jerami  sehingga  diharapkan  dapat memberikan  bahan  alternatif  pengganti  bahan sintetis  dengan  material  alam  dari  limbah  jerami  Selain  itu  dapat mengurangi  limbah  jerami  padi  yang  sudah  tidak  digunakan  lagi  hingga  tidak  mencemari  lingkungan  dan  dapat menjadi bahan pertimbangan bagi dunia industri untuk menggunakan limbah jerami sebagai selimut curing beton dan  tidak  dianggap  lagi  sebagai  limbah  yang  merugikan  oleh  masyarakat.  Penelitian  ini  menggunakan  metode eksperimen destruktif, artinya metode untuk mendapatkan data uji, spesimen akan mengalami kerusakan. bahwa kemampuan  jerami  berdasar  fraksi  volume  10%  hingga  90%  mampu  menyerap  air  cukup  signifikan  rata-rata 47,59%. Penyerapan air pada komposit jerami akan mampu meminimalkan kemungkinan negatif pada cor beton saat  mendapat  panas  secara  langsung  dari  sinar  matahari.  Pada  kajian  potensi  komposit  jerami  terhadap kemampuan densitas, menunjukkan bahwa kemampuan jerami berdasar fraksi volume 10% hingga 90% dengan densitas cukup  signifikan  rata-rata  204,96  kg/cm 3 . Hasil  kajian  potensi  komposit  jerami terhadap siklus thermal, diketahui  bahwa  kemampuan  jerami  berdasar  pada  siklus  thermal  10 o C  hingga  90 o C  mempunyai  nilai  cukup signifikan  rata-rata  20,16  MPa.  Angka  tersebut  menunjukkan  bahwa  komposit  jerami-epoksi  dengan  semakin banyak  air  yang  diserap  akan  masuk  ke struktur  komposit  dengan  rata-rata  rata-rata  47,59%,  densitas  rata-rata 204,96 kg/cm 3 dan thermal 20,16 MPa maka berpotensi sebagai wet covering cor beton.
Kata kunci: Limbah, Jerami, wet covering, beton
Jurnal Ilmiah Rekayasa Sipil Vol. 19 No. 2 Edisi Oktober 2022

## 1.  Pendahuluan
Jerami  merupakan  bahan  yang  melimpah  dan keberadaannya  sangat  mudah  didapatkan bahkan  hanya  dibakar  begitu  saja,  karena mengingat  lokasi  persawahan  harus  segera dipersiapkan  untuk  segera  diolah  kembali. Pertanaman  padi  tidak  hanya  menghasilkan gabah  tetapi  juga  jerami.  Dari  satu  hektar pertanaman  padi  dihasilkan  rerata  6  ton jerami/pada musim tanam [1]. Jika Pemanenan padi  dilakukan  3  kali  per  tahun,  berarti  jumlah gabah maupun jerami yang dihasilkan menjadi tiga kali lipat. Ketersediaan jerami sebanyak ini biasanya hanya digunakan untuk pakan ternak seperti sapi atau kerbau. Di beberapa daerah di Jawa  Tengah,  Yogyakarta  dan  Jawa  Timur, para  petani  memanfaatkan  dan  menyimpan jerami  untuk  pakan  ternak,  baik  sapi  maupun kerbau.  Sebagian  juga  diolah  untuk  pupuk fermentasi, tetapi hal ini jarang sekali dilakukan di  masa-masa  sekarang  [2]  Sementara  itu  di negara  maju,  jerami  telah  dapat  dimanfaatkan secara  langsung  sebagai  bahan  bangunan yang  justru  memberikan  nilai  tambah  sesuai kondisi cuaca setempat, yaitu mampu  menjadi insulator  pada  saat  berlangsungnya  musim dingin  [3].  Menurut  ASTM  D4439,  geotextile didefinisikan  sebagai  Geosintetik  permeable yang semata-mata berbentuk tekstil. Sebagian besar  Geotekstil  terbuat  dari Polypropylene , walaupun penggunaan
Polyester dan
Polyethylene cukup  banyak ditemukan.  Bahan – bahan polymer di atas dibentuk menjadi serat- serat (benang-benang) yang kemudian difabrikasikan  menjadi  Geotekstil  woven  dan non-woven. Geotekstil juga merupakan material yang memiliki kekuatan tarik sehingga dapat  membantu  material  lain  seperti  tanah
yang kuat dalam menerima gaya tekan namun lemah  menerima  tarikan.  Pada  umumnya geoktekstil  banyak  digunakan  untuk wet covering beton sebagai upaya perkuatan beton dalam  beberapa  hari  untuk  mencapai  umur kekuatan maksimal beton. Jerami padi memiliki karakter  struktur  yang  kuat,  visual  yang berbeda antara pra dan pasca panen, dimensi yang tinggi, bersifat cushion, mampu dilaminasi, serta mampu menjadi isolator yang baik terhadap panas [4]. dari penelitian tersebut material jerami sangat aplikatif untuk digunakan sebagai  bahan  yang  sangat  berpotensi  untuk material  struktural  yang  tahan  terhadap perubahan cuaca maupun factor lain. Penelitian jerami  dengan  polyster  mampu  menjadikan bahan  insulator  untuk  atap  yang  ramah lingkungan  dan  bisa  diterapkan  untuk  daerah- daerah  pedesaan  dan  bisa  menekan  biaya konstruksi  [5].  Pemakaian  jerami  untuk wet covering banyak  dipakai  masyarakat  desa untuk  konstruksi  jalan  cor  sudah  beberapa tahun  silam  dan  hal  ini  masih  banyak kelemahan  karena  jerami  hanya  disebarkan atau  ditumpuk  begitu  saja  diatas  cor  beton. Keterbatasan  inovasi  membuat  masyarakat dalam memanfaatkan jerami akhirnya terbatas, perlu metode dan inovasi untuk bisa menerapkan  jerami  bisa  dimanfaatkan  untuk cor beton di tempat lainnya misalnya di bagian kolom, balok dan sebagainya. Untuk meningkatkan  kekuatan  beton  metode  wet- covering  direkomendasikan  untuk  elemen struktur,  seperti  kolom,  balok  dan  pelat  di tempat lain untuk menghasilkan beton dengan kuat tekan yang dibutuhkan. [6] Hasil penelitian menunjukkan  bahwa  terdapat  perbedaan kekuatan beton antara jenis-jenis serat namun uji  statistik  menunjukkan  kekuatannya  tidak
Jurnal Ilmiah Rekayasa Sipil Vol. 19 No. 2 Edisi Oktober 2022
berbeda  secara  signifikan  sekalipun  kekuatan beton  rata-rata  wet  curing  lebih  tinggi dibandingkan dry curing. Penelitian ini berfokus menyelidiki  pengaruh  jerami  sebagai  material wet  covering beton  yang  berpotensi  sebagai alternatif  pengganti wet  covering berbahan sintetis  yang  cepat  mengering.  Manfaat penelitian ini dapat memberikan data sehingga akan  mengetahui  sifat  insulator  yang  mampu mengawetkan kadar air dalam jerami sehingga diharapkan dapat memberikan bahan alternatif pengganti bahan sintetis dengan material alam dari limbah jerami. Selain itu dapat mengurangi limbah jerami padi yang sudah tidak digunakan lagi  hingga  tidak  mencemari  lingkungan  dan dapat menjadi bahan pertimbangan bagi dunia industri  untuk  menggunakan  limbah  jerami sebagai  selimut  curing  beton  dan  tidak dianggap lagi  sebagai  limbah  yang  merugikan oleh masyarakat .

## 2.  Metode Penelitian
2.1. Tahapan Penelitian
Metode penelitian merupakan suatu cara untuk mencari  dan  mendapatkan  data  kemudian menyimpulkan  hasil  penelitian.  Penelitian  ini menggunakan  metode  eksperimen  destruktif, artinya  metode  untuk  mendapatkan  data  uji, spesimen  akan  mengalami  kerusakan  [7]. Kemudian tahapan dalam melakukan perancangan  penelitian  selanjutnya    dimulai dengan  studi  literatur  untuk mencari  sumber referensi    atau  pustaka    dan  dilanjutkan melakukan    pencarian  bahan    untuk  sampel jerami yang menjadi bahan kajian penelitian ini. Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini antara  lain  Jerami  padi  yang  didapatkan  dari sisa produksi pertanian, lima jenis larutan alkali perendaman  yaitu  Natrium  Hidroksida  (NaOH)
dan  Natrium  Hipoklorit  (NaOCl),  Resin Epoxy , Mirror glass wax .
Proses  eksperimen  pada  penelitian  ini dilakukan  dengan  menguji  variabel  bebas, variabel  terikat  dan  variabel  kontrol.  Variabel bebas  pada  penelitian  optimasi  tangkai  padi terhadap  siklus  thermal,  fraksi  volume,  faksi berat dan perendaman alkali. Variabel terikatnya  tangkai  padi,  sedangkan  variabel kontrolnya  yaitu  pengujian  tarik,  pengujian bending dan pengujian impak.
2.2. Langkah Pembuatan Komposit
a.  Mempersiapkan  alat  dan  bahan  yang digunakan  dalam  pembuatan  komposit. Serat tangkai padi diberi perlakuan perendaman  variasi  jenis  larutan  alkali meliputi  Natrium  Hidroksida  (NaOH)  dan
Natrium Hipoklorit (NaOCl) dengan prosentase  masing-masing  sebanyak  4%
selama 1 jam untuk menghilangkan kandungan lignin selulosa pada serat [8].
b.  Serat  yang  sudah  dilakukan  perendaman, lalu  dikeringkan  dengan  suhu  pemanasan oven sebesar 110 oC selama 45 menit yang bertujuan  untuk  mengurangi  tegangan  sisa dengan  menyisakan  kadar  air  pada  serat sebanyak  4%  [9],  selain  itu  dilakukan optimasi  dengan  perlakuan  siklus  thermal [10].
c.   Model  penguat.  Memotong  serat  tangkai padi  dengan  panjang  serat  10  mm, pemotongan dilakukan dengan menggunakan gunting.
d.  Menyiapkan  model  serat  dan  yang  sudah dipotong  serta  resin  epoxy  sesuai  fraksi volume  yang  ditentukan  yaitu  40%  :  60% serta katalis 1% dari ukuran keseluruhan.
Jurnal Ilmiah Rekayasa Sipil Vol. 19 No. 2 Edisi Oktober 2022
e.  Melapisi  cetakan  kaca  dengan  mirror glass dengan tujuan agar memudahkan pengangkatan  atau  pengambilan  komposit dari  cetakan  yang  telah  melalui  proses pengeringan.
f.  Mencampur  serat  tangkai  padi  dengan panjang 10 mm dan resin epoxy yang telah disiapkan  ke  dalam  gelas  plastik,  lalu dilakukan  pengadukan  menggunakan  stik pengaduk  dengan  searah  jarum  jam sebanyak  100  kali  hitungan  pengadukan secara terus-menerus dan konsisten.
g.  Serat  tangkai  padi  dan  resin  epoxy  yang sudah dilakukan pengadukan lalu ditambahkan  1%    katalis  dan  diaduk  lagi sebanyak 60 kali pengadukan.
h.  Menuangkan  campuran  serat,  resin  dan katalis yang sudah diaduk ke dalam cetakan yang  sudah  diolesi  mirror  glass,  lalu meratakan  adonan  komposit  dengan  stik pengaduk  dan  memeriksa  ada  tidaknya gelembung-gelembung (void) agar komposit nantinya tidak mengalami cacat.
i.  Menutup  adonan  komposit  pada  cetakan kaca  dengan  penutup  kaca  yang  tentunya sudah diolesi mirror glass agar mempermudah  saat  proses  pengangkatan komposit.
j.  Memberi beban sebesar 10 kg pada cetakan komposit  yang  sudah  ditutup  kaca,  lalu menunggu proses pengeringan kurang lebih 8  jam  hingga  komposit  benar-benar  kering dan sudah tidak lembek.
k.  Melakukan  pelepasan  dan  pengambilan komposit  yang  sudah  jadi  menggunakan cutter atau pisau.
l.  Komposit  yang  sudah  siap,  dipotong  dan dijadikan spesimen sebagai benda uji.
m. Melakukan pengujian impak, pengujian tarik dan  pengujian  bending  lalu  mencatat hasilnya.
n.  Pengambilan gambar atau foto makro serta SEM  setelah  dilakukan  pengujian  impak, pengujian tarik dan pengujian bending.
2.3. Tahap Pengujian
Pembuatan  spesimen  yang  dibentuk  sesuai dengan ukuran standar dari pengujian tersebut, Benda  uji  yang  digunakan  dapat  dilihat  pada Tabel 1.
Tabel 1. Benda uji yang digunakan dalam penelitian
No. Vf Jerami Dimensi (mm) Panjang Lebar Tebal 1 10% 194.04 50.15 6.17 2 20% 194.05 50.15 6.17 3 30% 194.03 50.14 6.35 4 40% 194.21 50.15 6.17 5 50% 194.05 50.16 6.19 6 60% 194.05 50.15 6.18 7 70% 194.05 50.16 6.19 8 80% 194.05 50.16 6.18 9 90% 194.05 50.16 6.18 Selanjutnya dilakukan proses pengujian dengan tahapan sebagai berikut :
a.   Pengujian  bending  yang  didasarkan  pada ASTM D.6272, bertujuan untuk mengetahui kekuatan komposit dalam  menerima beban lentur/tekan.
b.  Pengujian  tarik  berdasarkan  pada  ASTM D.638, bertujuan untuk mengetahui kekuatan komposit dalam menerima tegangan tarik.
c.  Pengujian  impak  didasarkan  pada  ASTM D.5941, bertujuan untuk mengetahui kekuatan komposit dalam  menerima beban kejut/tangguh.

## 3.  Hasil dan Pembahasan
Pada  dasarnya  pemakaian  jerami  untuk wet covering cor  beton  sudah  dilakukan  oleh
Jurnal Ilmiah Rekayasa Sipil Vol. 19 No. 2 Edisi Oktober 2022
sebagian  masyarakat  namun  perlu  studi kelayakan  ilmiah,  seberapa  dampak  baiknya, melalui  beberapa  uji  fisik  atau  kimia,  baik independen  atau  campuran  bahan  lain, diantaranya  adalah  kemampuan  serap  air (absorbsi, densitas dan kemampuan menahan panas (siklus panas)  [11]
3.1. Uji kemampuan serap air (absorbsi) Berikut akan ditampilkan tabel dan grafik untuk melihat  fraksi  volume  terhadap  kemampuan serap air yang akan diperlihatkan pada Tabel 2 dan Gambar 1
Tabel 2. Hasil pengukuran rata-rata absorsi komposit jerami-epoksi
Gambar 1. Grafik fraksi volume terhadap kemampuan serap air
Sebagaimana  pada  gambar  1.  Grafik  fraksi volume  terhadap  kemampuan  serap  air, diketahui  bahwa  hasil  uji  Fraksi  Volume  (Vf) pada  komposit  Jerami-Epoksi  terhadap  nilai absorbsi (penyerapan air), tertinggi pada fraksi volume  Jerami  90%  dengan  penyerapan  air
(absorbsi)  sebesar  83,98%  dan  nilai  terendah terjadi pada fraksi volume 10% sebesar 9,88%. Hasil  pengujian  kemampuan  penyerapan  air komposit  jerami-epoksi  dapat  dinyatakan, bahwa  semakin  %  matrik  jerami  meningkat, maka akan meningkat pula potensi
No. Vf Jerami
Dimensi  (mm)
Berat (g) Volume (mm³) Kadar Air (g/mm³) Kadar Air (%) Panjang Lebar Tebal 1 10% 194.04 50.15 6.17 5.93 60027.66 0.00988432 9.88 2 20% 194.05 50.15 6.17 11.39 60014.54 0.01897042 18.97 3 30% 194.03 50.14 6.16 17.26 59890.68 0.02882478 28.82 4 40% 194.21 50.15 6.17 23.55 60063.43 0.03921416 39.21 5 50% 194.05 50.16 6.19 29.46 60194.44 0.04894143 48.94 6 60% 194.05 50.15 6.18 34.67 60103.87 0.05768351 57.68 7 70% 194.05 50.16 6.19 39.92 60196.96 0.06631653 66.32 8 80% 194.05 50.16 6.18 44.87 60178.22 0.07456190 74.56 9 90% 194.05 50.16 6.18 50.54 60178.22 0.08398128 83.98
Jurnal Ilmiah Rekayasa Sipil Vol. 19 No. 2 Edisi Oktober 2022
kemampuan  komposit  terhadap  penyerapan terhadap  air.  Hal  tersebut  lebih  disebabkan, ketika  perbandingan  jerami  semakin  dominan, maka akan terjadi rongga yang disebabkan oleh jerami,  sehingga  air  akan  memenuhi  rongga- rongga  tersebut  dan  mengakibatkan  nilai penyerapan  air  semakin  banyak/meningkat, semakin  meningkat  komposisi  serat  cantula sebagai penguat (filler), maka potensi terbentuknya rongga semakin banyak sehingga akan  berdampak  pada  kemampuan  kekuatan mekaniknya.  Penyerapan  air  akan  terjadi
pengembangan  pada  dinding  sel  serat. Semakin banyak air yang diserap akan masuk ke struktur komposit, maka semakin berpotensi komposit  jerami-epoksi  dapat  dipakai  sebagai wet covering cor beton.
3.2. Uji densitas (kerapatan)
Berikut  akan  ditampilkan  tabel  dan  grafik untuk  melihat  Grafik  fraksi  volume  terhadap Densitas yang akan diperlihatkan pada Tabel 3 dan Gambar 2.
Tabel 3. Hasil pengukuran rata-rata densitas komposit jerami-epoksi
No. Vf Jerami Dimensi  (mm) Berat (g) Volume (mm³) Densitas (g/mm³) Densitas (kg/m³) Panjang Lebar Tebal 1 10% 194.04 50.15 6.17 21.47 60028.69 0.00035763 357.63 2 20% 194.05 50.15 6.17 17.38 60014.54 0.00028960 289.60 3 30% 194.03 50.14 6.35 15.26 61771.39 0.00024704 247.04 4 40% 194.21 50.15 6.17 13.24 60063.43 0.00022041 220.41 5 50% 194.05 50.16 6.19 10.86 60194.44 0.00018042 180.42 6 60% 194.05 50.15 6.18 9.97 60103.87 0.00016593 165.93 7 70% 194.05 50.16 6.19 8.91 60196.96 0.00014799 147.99 8 80% 194.05 50.16 6.18 7.87 60178.22 0.00013081 130.81 9 90% 194.05 50.16 6.18 6.31 60178.22 0.00010488 104.88
Jurnal Ilmiah Rekayasa Sipil Vol. 19 No. 2 Edisi Oktober 2022
Uji  densitas  material  komposit  Jerami-Epoksi dilakukan, untuk mengetahui tingkat
keseragaman  materialnya  dan  memprediksi kekuatan  komposit.  Gambar  2.  Grafik  fraksi volume komposit jerami-epoksi, tersebut menunjukkan  adanya  pengaruh  fraksi  volume signifikan  pada  komposit  matrik  jerami-epoksi .
Nilai densitas merupakan perbandingan massa dan  volume,  sehingga  pada  spesimen  yang mempunyai  massa  relatif  berat  (dominan matriknya),  akan  berpotensi  nilai  densitasnya tinggi dan ketika massa relatif spesimen ringan (dominan seratnya), maka akan meningkatkan nilai  densitasnya  [12].  Densitas  terendah dimiliki oleh fraksi volume jerami 90% sebesar 104,88 kg/m 3 dan yang tertinggi pada
fraksi  volume  jerami  10%  sebesar  357,63 kg/m 3 .  Semakin  tinggi  fraksi  volume  jerami- epoksi, maka akan menurunkan nilai densitasnya. Sependapat dengan hasil penelitian  [7]  bahwa  semakin  fraksi  volume serat ilallang meningkat maka akan menurunkan  nilai  densitas  komposit  dan  akan berdampak pada kemampuan mekaniknya.
3.1. Uji  kemampuan  menahan  panas  (siklus thermal)
Berikut akan ditampilkan tabel dan grafik untuk melihat  Grafik  fraksi  volume  terhadap  siklus thermal  yang  akan  diperlihatkan  pada Tabel 4 dan Gambar 3.
Tabel 4. Hasil pengukuran rata-rata siklus thermal komposit jerami-epoksi
No. Siklus Thermal o C Dimensi  (mm) Berat (g) Volume (mm³) Regangan Tarik (%) Kekuatan Tarik (MPa) Panjang Lebar Tebal 1 10 194.04 50.15 6.17 21.47 60028.69 0.0540 35.76 2 20 194.05 50.15 6.17 17.38 60014.54 0.0440 28.96 3 30 194.03 50.14 6.35 15.26 61771.39 0.0373 24.70 4 40 194.21 50.15 6.17 13.24 60063.43 0.0335 22.04 5 50 194.05 50.16 6.19 10.86 60194.44 0.0272 18.04 6 60 194.05 50.15 6.18 9.97 60103.87 0.0251 16.59 7 70 194.05 50.16 6.19 8.91 60196.96 0.0223 14.80 8 80 194.05 50.16 6.18 7.87 60178.22 0.0198 13.08 9 90 194.05 50.16 6.18 6.31 60178.22 0.0196 10.49
Gambar 3. Grafik fraksi volume terhadap kemampuan siklus thermal
Jurnal Ilmiah Rekayasa Sipil Vol. 19 No. 2 Edisi Oktober 2022
Pada Gambar 3. Grafik pengaruh siklus thermal terhadap  kekuatan  tarik  komposit  jerami- epoksi,  diketahui  terjadi  degradasi  atau penurunan  kekuatan  tarik,  seiring  dengan naiknya  temperatur  siklus  yang  diberikan. Dampak  terjadinya  penurunan  kekuatan  tarik komposit resin jerami-epoksi ini, lebih dikarenakan  terjadinya  perubahan  struktur komposit  yang  berkecenderungan  menjadi getas ( brittle ), akibat peningkatan pemanasan.
Selain itu juga terjadi turunnya daya ikat antar permukaan  ( interfacial  bonding )  antara  serat dan  matrik  sebagai  akibat  semakin  hilangnya selulosa  pada  jerami  [13].  Kekuatan  tarik tertinggi  terjadi  ketika  komposit  dilakukan pemanasan  10 o diulang  10x  dalam  waktu  20 menit sebesar 35,76 MPa, sedangkan kekuatan tarik terendah terjadi ketika komposit dilakukan pemanasan  90 o diulang  10x  dalam  waktu  20 menit sebesar 10,49 MPa. Penyebab penurunan kekuatan tarik dapat juga dikarenakan oleh  perubahan  temperatur, dimana jika spesimen dikenai panas berulang- ulang,  maka  akan  berpotensi  terjadinya kelelahan material atau thermal fatigue.

## 4.  Kesimpulan
Hasil  kajian  potensi  komposit  jerami  sebagai wet covering cor beton ini, menunjukkan bahwa kemampuan jerami berdasar fraksi volume 10% hingga  90%  mampu  menyerap  air  cukup signifikan  rata-rata  47,59%.  Penyerapan  air pada komposit jerami akan mampu meminimalkan  kemungkinan  negatif  pada  cor beton  saat  mendapat  panas  secara  langsung dari  sinar  matahari.  Pada  kajian  potensi komposit jerami terhadap kemampuan densitas,  menunjukkan  bahwa  kemampuan jerami berdasar fraksi volume 10% hingga 90%
mampu  densitas  cukup  signifikan  rata-rata 204,96  kg/cm 3 .  Sehingga  dapat  dinyatakan semakin besar komposisi jerami, maka semakin rendah  kerapatan  kompositnya,  sehingga peluang  mampu  meningkatkan  serap  air  yang semakin banyak. Hasil kajian potensi komposit jerami terhadap siklus thermal, diketahui bahwa kemampuan  jerami  berdasar  pada  siklus thermal  10 o C  hingga  90 o C  mempunyai  nilai cukup  signifikan  rata-rata  20,16  MPa.  Angka tersebut menunjukkan bahwa komposit jerami- epoksi  dengan  semakin  banyak  air  yang diserap  akan  masuk  ke  struktur  komposit dengan  rata-rata  rata-rata  47,59%,  densitas rata-rata 204,96 kg/cm3 dan thermal 20,16 MPa maka  berpotensi  sebagai  wet  covering  cor beton.

## Ucapan Terimakasih
Penelitian  ini terselenggara atas Hibah Penelitian Dosen Pemula Tahun 2022. Terimakasih  kepada  Kementerian  Pendidikan, Kebudayaan, Riset, dan Teknologi.

## Daftar Rujukan
[1] Abdul  Karim  Makarim, Jerami  Padi  Pengelolaan dan  Pemanfaatan .  Bogor:  Pusat  Penelitian  dan Pengembangan Tanaman Pangan, 2007. [2]
E. I. Rhofita, “Kajian Pemanfaatan Limbah Jerami Padi di Bagian Hulu,” Al-Ard J. Tek. Lingkung. , vol. 1,  no.  2  SE-Articles,  pp.  74 –79,  Sep.  2016,  doi: 10.29080/alard.v1i2.118.
[3] A.  Rohim,  F.  Fianti,  and  U.  Nurbaiti,  “Potensi Sekam Padi dan Jerami sebagai Alternatif Material Akustik,” Phys.  Educ.  Res.  J. ,  vol.  2,  p.  35,  Mar. 2020, doi: 10.21580/perj.2020.2.1.4883.
[4] P. Purwandaru, A. Mulyono, L. Purwaningrum, and I. B. Sulistyono, “Analisa Karakter Material Jerami Padi  Untuk  Pemanfaatan  Produk  Kerajinan Tangan,” WIDYAKALA  J.  Pembang.  JAYA  Univ. , vol. 8, no. 2, pp. 97 –103, 2021.
[5] R. Nasser, M. A. Radwan, M. A. Sadek, and H. A. Elazab, “Preparation  of insulating material  based on  rice  straw  and  inexpensive  polymers  for different roofs,” Int. J. Eng. Technol. , vol. 7, no. 4, pp. 1989 –1994, 2018.
[6] D.  Y.  Osei,  Z.  Mustapha,  and  M.  D.  H.  Zebilila, “Compressive strength of concrete using different curing methods,” J. Soc. Dev. Sci. ,  vol. 10,  no. 3 (S), pp. 30 –38, 2019.
[7] A.  Nurhidayat,  W.  Wijoyo,  and  D.  Irnawan,
Jurnal Ilmiah Rekayasa Sipil Vol. 19 No. 2 Edisi Oktober 2022
“KAJIAN FRAKSI VOLUME SERAT  KOMPOSIT TANGKAI ILALANG TERHADAP SIFAT MEKANIK,” J. TEKNOSAINS KODEPENA , vol. 2, no. 2 SE-Articles, pp. 20 –26, Jan. 2022, [Online]. Available:https://www.jtk.kodepena.org/index.php/
jtk/article/view/43
[8] L. S. Yulitara tihsetyorahayu,  “Uji  Bending Komposit Sserat Ilalang Sebagai Bahan Alternatif
Panel Kamar Mandi,” J. Arsitekktur Grid , vol. 1, no. 2, pp. 28 –31, 2019.
[9] A. Nurhidayat and D. D. Susilo, “Pengaruh Fraksi Volume Pada Pembuatan Komposit Hdpe Limbah- Cantula,” Progr.  Pascasarj.  Tek.  Mesin  Univ. Sebel. Maret Surakarta , vol. 14, no. 02, pp. 1 –70, 2013.
[10] I. V. Sembada, W. R. Dermawan, R. F. Pambudi, R. H. Auli a, and Q. S. Musaffa, “Pengaruh Siklus
Thermal  Terhadap  Kekuatan  Tarik  Komposit Unsaturated Polyester- Serat Kelapa,” STATOR J. Ilm.  Mhs.  Tek.  Mesin ,  vol.1,  no.1,  pp.121 –123, 2018.
[11] A. W. Ardi, “Uji Kuat  Tekan, Daya Serap Air dan Identitas Material Batu Bata dengan Penambahan Agregat  Limbah  Botol  Kaca,”  Universitas  Islam Negeri Alauddin Makassar, 2016.
[12] Bahtiar,  “Pengaruh  variasi  komposisi  terhadap densitas dan kekerasan pada manufaktur keramik lantai. Skripsi Jurusan  Fisika Fakultas Sains Dan Teknologi Uin Alauddin Makassar,” UIN Alauddin Makassar, 2016.
[13] A. Setiawan, F. D. M. Anggraini, T. A. Ramadani,
L.  Cahyono,  and  M.  C.  Rizal,  “Pemanfaatan
Jerami Padi Sebagai Bioplastik Dengan Menggunakan Metode Perlakuan Pelarut Organik,” METANA ,  vol.  17,  no.  2,  pp.  69 –80, 2019.