p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934

## Analisis Manajemen Risiko Proses Pengolahan Limbah Mesin
Dissolved Air Floatation dengan Metode Hazard Identification, Risk Assessment, and Risk Control (Studi Kasus PT. X)
Salwatul Aisy 1* , Yanuar Pandu Negoro 2 , Moh. Jufriyanto 3
1,2,3 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Gresik Indonesia *Koresponden email : salwatulaisy2002@gmail.com Diterima: 19 Oktober 2023 Disetujui: 27 Oktober 2023

## Abstract
PT.  X  is  a  company  that  operates  in  the  field  of  plastic  recycling  production.  In  carrying  out  the  waste processing process at PT. X still experiences risks in the waste processing process. The risks that occur at PT.  X,  namely  the  occurrence  of  several  obstacles  to  the  waste  processing  process  due  to  lack  of maintenance and checking of machines. This research aims to identify risks that have the potential to hinder the  waste  processing  process.  This  research  was  conducted  using  the  Hazard  Identification,  Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) method. From the research results, there are 7 causes of danger and 13 risks. Then for risk level there  are 3  categories, namely low, high and very high. Risk control is carried out for risks that have a low risk level, namely the pump burns out, a high risk level, namely the water inlet is not controlled, the pump only sucks in air, the water pressure at the valve increases, the air pressure on the pump decreases, the pressure gauge decreases, the incoming water flow is insufficient, and the air supply is insufficient, the level is very high, namely the air pressure in the pump decreases, the air in the vessel is not controlled, and the sludge settles.

## Keywords: risk, waste processing proces, HIRARC

## Abstrak
PT. X merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang produksi daur ulang plastik. Dalam menjalankan proses pengolahan limbah di PT. X masih mengalami risiko pada proses pengolahan limbah. Risiko yang terjadi di PT. X yaitu terjadinya beberapa penghambat proses pengolahan limbah dikarenakan kurangnya perawatan dan pengecekan mesin. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi risiko yang berpotensi sebagai  penghambat  proses  pengolahan  limbah.  Penelitian  ini  dilakukan  dengan  menggunakan  metode Hazard  Identification,  Risk  Assessment,  and  Risk  Control (HIRARC).  Dari  hasil  penelitian  terdapat  7 penyebab bahaya dan 13 risiko. Kemudian untuk risk level terdapat 3 kategori yaitu low, high, dan very high .  Pengendalian  risiko  dilakukan  terhadap  risiko  yang  memiliki  level low  risk yaitu  pompa  terbakar, level high risk yaitu air inlet tidak terkontrol, pompa hanya menyedot angin, tekanan air pada valve naik, tekanan angin pada pompa menurun, pressure gauge menurun, aliran air yang masuk tidak mencukupi, dan pasokan  udara  tidak  mencukupi,  level very  high yaitu  tekanan  angin  pada  pompa  menurun,  udara  pada vesfel tidak terkontrol, dan lumpur mengendap.
Kata Kunci: risiko, proses pengolahan limbah, HIRARC

## 1. Pendahuluan
Kegiatan industri di Indonesia meningkat sebagai hasil dari kemajuan teknologi. Kegiatan industri ini tidak hanya memiliki efek positif, tetapi juga efek negatif, terutama yang berkaitan dengan lingkungan [1].  Salah  satu  masalah  lingkungan  utama  saat  ini  adalah  limbah  cair  yang  berasal  dari  aktivitas  rumah tangga dan industri. Limbah cair yang tidak dikelola akan berdampak pada sumber daya air [2]. Pada proses produksi,  pengelolaan  limbah  cair  bertujuan  untuk  mengurangi  jumlah  limbah  yang  dihasilkan  serta menghilangkan  atau  mengurangi  tingkat  pencemaran  air  [3].  Banyak  perusahaan  mulai  peduli  dengan dampak negatif pengolahan limbah karena pentingnya masalah lingkungan. Selain itu, semua perusahaan harus mengikuti peraturan yang ditetapkan oleh pemerintah dalam Undang-Undang Nomor 23 Tahun 1997 tentang  pengolahan  lingkungan  hidup  dan  konsekuensi  yang  akan  diderita  oleh  perusahaan  jika  terjadi pencemaran lingkungan selama kegiatan usahanya.
Air limbah adalah buangan yang dihasilkan dari proses produksi, baik industri maupun rumah tangga. Limbah, yang biasanya disebut sebagai sampah, seringkali tidak diinginkan dan menimbulkan gangguan lingkungan karena dianggap tidak memiliki nilai ekonomis.  Limbah industri berasal dari proses industri,
baik langsung maupun tidak langsung [4]. Limbah cair adalah jenis limbah yang paling banyak ditemukan di  Indonesia.  Ini  adalah  limbah  cair  yang  berasal  dari  proses  industri  dan  dibuang  ke  lingkungan  [5]. Pengolahan  air  limbah  industri  di  Indonesia  sebagian  besar  dilakukan  dengan  menggunakan  proses berbahan kimia [6].
PT.  X  merupakan  perusahaan  yang  bergerak  dalam  bidang  produksi  daur  ulang  plastik.  Setiap harinya PT. X dapat memproduksi dengan kapasitas yang telah ditetapkan. Jika produksi dilakukan secara berkala,  pasti  akan  ada  limbah  yang  dihasilkan,  yang  harus  diolah  dengan  baik.  PT.  X  memiliki  area pengolahan limbah yang berbeda-beda, terdapat setidaknya 2 area pengolahan limbah yang dimiliki PT. X antara lain area pengolahan limbah produksi dan area pengolahan limbah domestik. Dalam menjalankan proses pengolahan limbah pada mesin Dissolved Air Floatation (DAF) di PT. X masih mengalami risiko pada proses pengolahan limbah. Risiko yang terjadi di PT. X yaitu terjadinya beberapa penghambat proses pengolahan  limbah  pada  mesin Dissolved  Air  Floatation (DAF)  dikarenakan  kurangnya  perawatan  dan pengecekan mesin, sehingga diperlukan manajemen risiko yang baik pada proses pengolahan limbah agar dapat menghasilkan limbah dengan kualitas yang baik untuk lingkungan dan juga tidak menghambat proses pengolahan limbah.
Berdasarkan permasalahan diatas digunakan metode Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC)  yang  bertujuan  untuk  mengidentifikasi  risiko  yang  berpotensi  sebagai  penghambat proses pengolahan limbah.

## 2. Metode Penelitian
Mulai Studi Pendahuluan Identifikasi Masalah Perumusan Masalah Studi Pustaka Studi Lapangan Tujuan & Manfaat Penelitian Pengumpulan Data • Data proses  pengolahan limbah • Data penyebab dan risiko  pada proses pengolahan limbah • Data kuesioner terkait penilaian risiko Pengolahan Data • Mengolah nilai risiko : a. Skala Likehood b. Skala Severity c. Skala Risk Matrik • Mengolah pengendalian risiko Analisis & Intrepretasi • Menganalisis hasil risk matrik (low, medium, dan high) • Menganalisis hasil risk control Kesimpulan & Saran Selesai
Gambar 1 . Flowchart Penelitian

## 1. Studi Pendahuluan
Pada  tahap  ini  peneliti  mengumpulkan  informasi  yang  diperlukan  dalam  pelaksanaan  penelitian, dengan  melakukan  penelitian  langsung  di  PT.  X  yang  dilaksanakan  pada  bulan  Agustus  sampai September 2023.
2. Identifikasi Masalah
Pada  tahap  identifikasi  masalah  dilakukan  dengan  cara  mengamati  hal-hal  yang  berkaitan  dengan Hazard Identification, Risk Assesment, and Risk Control (HIRARC) pada proses pengolahan limbah pada  mesin Dissolved  Air  Floatation (DAF)  di  PT.  X.  Setelah  identifikasi  diperoleh  permasalahan terkait manajemen risiko pada proses pengolahan limbah lalu mencari solusi dari permasalahan yang ada di lapangan.
3. Perumusan Masalah
Tahap selanjutnya yaitu perumusan masalah. Pada tahap ini peneliti akan memberi suatu pertanyaan yang akan dicarikan jawabannya melalui pengumpulan data.

## 4. Studi Pustaka dan Studi Lapangan
Dari  permasalahan  yang  ada  maka  akan  menuju  ke  studi  pustaka  dengan  mata  kuliah  metodologi penelitian,  manajemen  risiko,  dan  jurnal  untuk  menggali  informasi  berkaitan  dengan Hazard Identification,  Risk  Assesment,  and  Risk  Control (HIRARC).  Studi  lapangan  dilakukan  untuk mengamati  secara  keseluruhan  terhadap  proses  pengolahan  limbah  pada  mesin Dissolved  Air Floatation (DAF) di PT. X.
5. Tujuan dan Manfaat Penelitian
Dari latar belakang maka di dapat tujuan dan manfaat dari penelitian yaitu untuk mengetahui penyebab dan  potensi  bahaya  yang  terdapat  pada  proses  pengolahan  limbah  dan  untuk  menentukan  usulan penanganan risiko untuk mengurangi penyebab bahaya yang terdapat pada proses pengolahan limbah.
6. Pengumpulan Data
Pengumpulan data dilakukan dengan cara mengumpulkan data proses pada proses pengolahan limbah, data  penyebab  dan  risiko,  dan  kuisioner  penilaian  risiko.  Kuesioner  penilaian  risiko  diambil  dari  1 responden yaitu foreman waste water treatment plant (IWWTP). Kuesioner diambil dari responden tersebut dikarenakan memiliki tugas yaitu pengoperasian unit-unit di instalasi pengolahan air limbah, pengawasan,  perawatan,  dan  perbaikan  mesin-mesin  di  area  instalasi  pengolahan  air  limbah  serta menganalisa kimia fisika terhadap sampel pengolahan air limbah.
7. Pengolahan Data
Setelah data-data tersebut sudah diperoleh, maka selanjutnya yaitu:
1. Mengolah nilai risiko:
a. Skala Likelihood
b. Skala Severity
c. Skala Risk Matrik
2. Mengolah pengendalian risiko.
8. Analisis dan Intrepretasi
1. Analisis Pengendalian Risiko
Pada tahap ini, klasifikasi bahaya berdasarkan tingkat risiko telah dibahas pada bab sebelumnya, kemudian ditindaklanjuti dengan pengendalian risiko low, high, dan very high .

## 2. Interpretasi Hasil Risk Control
Pengendalian  risiko  diterapkan  pada  proses  pengolahan  limbah  sesuai  dengan  tingkat  risikonya. Dalam  pengajuan  usulan  pengendalian  risiko  ini  diperlukan  dukungan  tenaga  ahli  agar  dapat langsung diterapkan di area kerja.
9. Kesimpulan dan Saran
Tahap terakhir yaitu kesimpulan dan saran. Setelah dilakukan usulan penanganan risiko maka akan dilakukan pengambilan kesimpulan dari hasil pengolahan data, analisa dan usulan penanganan risiko serta memberikan saran kepada perusahaan agar dapat melakukan perbaikan keberlanjutan.

## 3. Hasil dan Pembahasan
1. Pengumpulan Data
a. Data Proses Pengolahan Limbah
Proses pengolahan limbah di PT. X diawali dari air limbah dari produksi diendapkan dengan zat kimia  dan  melalui  beberapa  tahap  pada  mesin  sehingga  air  yang  dihasilkan  dapat  digunakan  lagi untuk proses produksi. Proses pengolahan limbah dapat dilihat pada flowchart dibawah.
Screw Tank Koagulation Flokulation Sedimentation 1 Sedimentation 2 Sedimentation 3 Water & Sludge from Production Mulai Hidrolysis Acidification (HA) Integrated Wastewater Treatment Equipment (IWTE) Re Use Flokulation Dewatering Water & Sludge from Production Selesai Dissolved Air Floatation (DAF) Flokulation Flokulation Dewatering Water & Sludge from Production Dewatering Water & Sludge from Production Selesai Selesai Selesai Dipompa Dipompa Dipompa Dipompa Dipompa Dipompa Dipompa Dipompa Gambar 2 . Flowchart Proses Pengolahan Limbah Sumber: Proses Pengolahan Limbah PT. X, 2023
Mulai Clear Water Tank 1 Media Filter – Ultra Filtration (MF-UF) Re Use Clear Water Tank 2 Re Use Selesai Selesai Dipompa Dipompa Dipompa
Gambar 3 . Flowchart Proses Pengolahan Limbah Sumber: Proses Pengolahan Limbah PT. X, 2023
b. Hazard Identification (Identifikasi Risiko Bahaya)
Hazard  identification (identifikasi  bahaya)  adalah  proses  pemeriksaan  setiap  area  kerja  untuk mengidentifikasi  semua  bahaya  pekerjaan  [7].  Area  kerja  juga  termasuk  area  mesin  kerja, laboratorium, gudang, dan kantor pelayaran. Pemeriksaan bahaya dilakukan pada setiap area kerja untuk mengidentifikasi semua bahaya yang ada di tempat kerja. Sumber bahaya dapat digolongkan menjadi 5 unsur, yaitu: man, methode, material, machine, environment [8]. Tujuan dari identifikasi risiko  adalah  untuk  mengidentifikasi  faktor-faktor  yang  bertanggung  jawab  atas  risiko  tersebut sehingga dapat diusulkan rencana perbaikan yang responsif, efisien, dan efektif. [9]. Salah satu tujuan penilaian  risiko  adalah  untuk  menghasilkan  daftar  yang  lengkap  dari  sumber  risiko  dan  peristiwa yang berdampak pada tujuan dan sasaran yang telah diidentifikasi. [10].
Dalam proses pengolahan limbah pada mesin Dissolved Air Floatation (DAF) masih memiliki risiko yang tinggi.
Tabel 1. Hazard Identification Kategori Mesin Sub Mesin Penyebab Risiko Dissolved Air Floatation (DAF) Kolam Pompa inlet Tidak ada level control Air inlet tidak terkontrol Pompa hanya menyedot angin Pompa terbakar Gate Valve Valve Valve tersumbat lumpur/material Tekanan angin pada pompa menurun Valve selalu tertutup Pompa terbakar Reflux Pump Pompa Pompa tersumbat lumpur/material Tekanan air pada valve naik Tekanan angin pada pompa menurun Pressure gauge menurun Aliran air yang masuk tidak mencukupi Air Compresor Kompresor Tidak dapat mengontrol pasokan udara Pasokan udara tidak mencukupi Air Dissolving Tank Vesfel Tidak dapat mengontrol udara Udara pada vesfel tidak terkontrol Pressure gauge menurun TJ Releaser TJ releaser Tidak dapat melarutkan/mengedarkan/memisah kan air dan udara Lumpur mengendap Sumber: Wawancara dengan Perusahaan, 2023
2. Pengolahan Data
a. Risk Assessment (Penilaian Risiko)
Penilaian  risiko  bertujuan  untuk  memantau  aktivitas  kerja  dengan  menentukan  nilai penilaian risiko yang diperoleh dari probabilitas dan tingkat keparahan [11]. Identifikasi bahaya yang telah diidentifikasi sebelumnya. Penilaian risiko dilakukan untuk menentukan tingkat risiko dari  bahaya  yang  telah  diidentifikasi.  Nilai  kemungkinan  risiko  dan  tingkat  keparahan  risiko menentukan tingkat risiko penelitian [12]. Untuk melakukan penilaian risiko, metode manajemen risiko  digunakan.  Metode  ini  melibatkan  menentukan  nilai  skor  risiko  dengan  mengalikan intensitas bahaya dengan kemungkinan bahwa bahaya tersebut akan muncul [13].

## Risk = Likelihood x Severity
Likelihood : frekuensi kegagalan suatu risiko.
Severity : tingkat keparahan dari kecelakaan.
Gambar 4 . Matriks Risiko Sumber: AS/NZS 4360 :1999
Keterangan:
L : Low M : Medium
H : High VH : Very High
Tabel 2. Skala Severity Tingkat Deskripsi Keterangan 1 Negligible Tidak ada permasalahan, frekuensi  gangguan  proses pengolahan limbah kecil. 2 Possible Permasalahan ringan, frekuensi  gangguan  proses pengolahan limbah kecil. 3 Coceivable Permasalahan sedang, frekuensi  gangguan  proses pengolahan limbah besar. 4 Remote Permasalahan berat > 1 kejadian,  frekuensi  gangguan proses  pengolahan  limbah besar dan dampak sangat luas. 5 Inconceivable Permasalahan fatal > 1 kejadian,  frekuensi  gangguan proses  pengolahan  limbah sangat  besar  dan  dampak sangat luas, terhentinya seluruh kegiatan. Sumber: Pengolahan data, 2023 Tabel 3. Skala Likelihood Tingkat Deskripsi Keterangan 1 Most Likely Terdapat  ≥  1  permasalahan proses  pengolahan  limbah dalam sehari. 2 Possible Terdapat  ≥  1  permasalahan proses  pengolahan  limbah dalam seminggu. 3 Coceivable Terdapat  ≥  1  permasalahan proses  pengolahan  limbah dalam sebulan. 4 Remote Terdapat  ≥  1  permasalahan proses  pengolahan  limbah dalam setahun. 5 Inconceivable Terdapat  ≥  1  permasalahan proses  pengolahan  limbah dalam setahun lebih. Sumber: Pengolahan data, 2023
Setelah  melakukan  penilaian  risiko  terhadap  jumlah  gangguan  pada  proses  pengolahan limbah  pada  mesin Dissolvid  Air  Floatation (DAF),  selanjutnya  dilakukan  penilaian  tingkat keparahan  dan  penghitungan  nilai  risiko  untuk  setiap  bahaya  yang  diidentifikasi  untuk
menentukan  langkah-langkah  yang  tepat  untuk  mengendalikan  risiko.  Pengendalian  risiko diprioritaskan pada tingkat risiko yang tinggi.
Tabel 4. Risk Assessment Kategori Mesin Sub Mesin Penyebab Risiko S L SL RL Dissolved Air Floatation (DAF) Kolam Pompa inlet Tidak ada level control Air  inlet  tidak terkontrol 3 3 6 H Pompa hanya menyedot angin 3 3 6 H Pompa terbakar 2 5 10 L Gate Valve Valve Valve tersumbat lumpur/material Tekanan  angin pada pompa menurun 4 1 4 VH Valve selalu tertutup Pompa terbakar 2 5 10 L Reflux Pump Pompa Pompa tersumbat lumpur/material Tekanan air pada valve naik 3 2 6 H Tekanan  angin pada pompa menurun 3 2 6 H Pressure  gauge menurun 3 3 9 H Aliran  air  yang masuk tidak mencukupi 3 2 6 H Air Compresor Kompresor Tidak dapat mengontrol pasokan udara Pasokan udara tidak mencukupi 3 2 6 H Air Dissolving Tank Vesfel Tidak dapat mengontrol udara Udara pada vesfel tidak terkontrol 4 1 4 VH Pressure  gauge menurun 3 2 6 H TJ Releaser TJ releaser Tidak dapat melarutkan/mengedar kan/memisahkan air dan udara Lumpur mengendap 4 1 4 VH
Sumber: Kuesioner dan wawancara Perusahaan, 2023
Keterangan:
S : Severity
L
: Likelihood
SL : Severity x Likelihood
RL : Risk Level
b. Risk Control (Pengendalian Risiko)
Merupakan  sarana  untuk  memprediksi  risiko  di  lingkungan  kerja.  Pengendalian  risiko adalah pendekatan untuk memperkirakan bahaya yang mungkin terjadi pada pekerjaan [14]. Skala prioritas  adalah  langkah  pertama  untuk  mengendalikan  risiko  ini.  Tindakan  berikutnya,  yang dikenal sebagai hierarki pengendalian, adalah penentuan tindakan pengendalian risiko [15].
Tabel 5. Risk Control Kategori Mesin Sub Mesin Penyebab Risiko S L SL RL RC Dissolved Air Floatation (DAF) Kolam Pompa inlet Tidak ada level control Air inlet tidak terkontrol 3 3 6 H 1. Mengatur level control
2. Pengecekan dan pengawasan pompa Pompa hanya menyedot angin 3 3 6 H Pompa terbakar 2 5 10 L
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934 Kategori Mesin Sub Mesin Penyebab Risiko S L SL RL RC Gate Valve Valve Valve tersumbat lumpur/material Tekanan angin pada pompa menurun 4 1 4 VH Melakukan pembersihan  pada valve Valve selalu tertutup Pompa terbakar 2 5 10 L Pengecekan dan pengawasan valve Reflux Pump Pompa Pompa tersumbat lumpur/material Tekanan air pada valve naik 3 2 6 H 1. Melakukan pembersihan pada impeller
pompa
2. Melakukan pengawasan  dan pengecekan pompa secaraa berkala Tekanan angin pada pompa menurun 3 2 6 H Pressure gauge menurun 3 3 9 H Aliran air yang masuk tidak mencukupi 3 2 6 H Air Compresor Kompresor  Tidak dapat mengontrol pasokan udara Pasokan udara tidak mencukupi 3 2 6 H 1. Ganti ring kompresor 2. Melakukan pemeriksaan apakah ada kebocoran udara pada saluran udara dan pipa Air Dissolving Tank Vesfel Tidak dapat mengontrol udara Udara  pada vesfel tidak terkontrol 4 1 4 VH 1. Mengatur level control udara 2. Melakukan pemeriksaan apakah ada kebocoran udara pada saluran udara dan pipa Pressure gauge menurun 3 2 6 H TJ Releaser TJ releaser Tidak dapat melarutkan/mengedar- kan/memisahkan air dan udara Lumpur mengendap 4 1 4 VH Melakukan pengecekan dan pengawasan  pada releaser
Sumber: Pengolahan data dari observasi, kuesioner, dan wawancara, 2023
Keterangan:
S : Severity L : Likelihood SL : Severity x Likelihood RL : Risk Level RC : Risk Control

## 4. Kesimpulan
Dari  hasil  penelitian  dengan  menggunakan metode  HIRARC pada  proses  pengolahan  limbah  di mesin Dissolved Air Floatation (DAF) pada PT. X, dapat diambil kesimpulan bahwa terdapat 7 penyebab bahaya  dan  13  risiko.  Untuk risk  level terdapat  3  kategori  yaitu low,  high, dan very  high .  Pengendalian risiko dilakukan terhadap risiko yang memiliki level low risk, high risk , dan very high risk . Untuk risiko pada level low risk yaitu pompa terbakar, risiko pada level high risk yaitu air inlet tidak terkontrol, pompa hanya menyedot angin, tekanan air pada valve naik, tekanan angin pada pompa menurun, pressure gauge menurun,  aliran  air  yang  masuk  tidak  mencukupi,  dan  pasokan  udara  tidak  mencukupi,  dan  risiko  pada level very high yaitu tekanan angin pada pompa menurun, udara pada vesfel tidak terkontrol, dan lumpur mengendap.

## 5. Referensi
[1] Y.  Simamora  and  N.  Kurniati,  “Analisis  risiko  pada  instalasi  pengolahan  air  limbah  (IPAL)  PT Ajinomoto berdasarkan konsep manajemen risiko lingkungan,” ResearchGate , no. July, pp. 1–10, 1997.
[2] M. Nasihah, A. A. Saraswati, and S. Najah, “Uji Pengolahan Limbah Cair Domestik Melalui Metode Koagulasi-Flokulasi  dan  Fitoremidiasi  dengan  Tanaman  Kayu  Apu  (Pistia  stratiotes  L.),” J. Enviscience , vol. 2, no. 2, p. 76, 2018, doi: 10.30736/2ijev.v2iss2.73.
[3] M.  FILLIAZATI,  “Pengolahan  Limbah  Cair  Domestik  Dengan  Biofilter  Aerob  Menggunakan Media Bioball Dan Tanaman Kiambang,” J. Teknol. Lingkung. Lahan Basah , vol. 1, no. 1, pp. 1– 10, 2013, doi: 10.26418/jtllb.v1i1.4028.
[4] A. Wahyudi, “Mengenal Lebih Jauh tentang IPAL (Instalasi Pengolahan Air Limbah) Komunal di Kabupaten Lampung Timur,” Semin. Nas. Ins. Prof. , vol. 2, no. 1, 2022, doi: 10.23960/snip.v2i1.27.
[5] A.  T.  Pasetia,  S.  D.  Nurkhasanah,  and  H.  P.  Sudarminto,  “Proses  Pengolahan  Dan  Analisa  Air Limbah Industri Di Instalasi Pengolahan Air Limbah (Ipal),” Distilat J. Teknol. Separasi , vol. 6, no. 2, pp. 491–498, 2023, doi: 10.33795/distilat.v6i2.159.
[6] T.  Hernaningsih,  “Tinjauan  Teknologi  Pengolahan  Air  Limbah  Industri  dengan  Proses Elektrokoagulasi,” JRL , vol. 9, no. 1, pp. 31–46, 2016.
[7] M.  Afandi,  S.  K.  Anggraeni,  and  A.  S.  Mariawati,  “Manajemen  Risiko  K3  Menggunakan Pendekatan  HIRARC  (Hazard  Identification,  Risk  Assessment  and  Risk  Control)  Guna Mengidentifikasi Potensi Hazard,” J. Tek. Ind. Untirta , 2015.
[8] P.  Giananta,  J.  Hutabarat,  and  Soemanto,  “Analisa  Potensi  Bahaya  Dan  Perbaikan  Sistem Keselamatan dan Kesehatan Kerja Menggunakan Metode HIRARC Di PT. Boma Bisma Indra,” J. Valtech (Jurnal Mhs. Tek. Ind. , vol. 3, no. 2, pp. 106–110, 2020.
[9] M. Rizki and A. Saputra, “Analisa Risiko Supply Chain Management dengan Metode Grey Failure Mode and Effect Analysis dan Root Cause Analysis di PT Pertamina Fuel Terminal Meulaboh,” J. Serambi Eng. , vol. 7, no. 1, pp. 2783–2790, 2022, doi: 10.32672/jse.v7i1.3888.
[10] A. Dahlan, E. B. Leksono, and M. Z. Fathoni, “Identifikasi Dan Analisis Risiko Operasional Pada Divisi  Produksi  Perusahaan  Vulkanisir  Ban  Menggunakan  Metode  Risk  Management  Dengan Pendekatan  Fmea  Dan  Fta,” JUSTI  (Jurnal  Sist.  dan  Tek.  Ind. ,  vol.  2,  no.  1,  p.  44,  2021,  doi: 10.30587/justicb.v2i1.3183.
[11] E. Triswandana,  “Penilaian  Risiko K3  dengan  Metode  HIRARC,” UKaRsT ,  vol.  4,  no.  1,  p.  96, 2020, doi: 10.30737/ukarst.v4i1.788.
[12] D. A. Kiki Irwan Prasetyo, Pregiwati Pusporini, “E  -ISSN : 2746-0835 Volume 3 No 1 ( 2022 ) JUSTI ( Jurnal Sistem Dan Teknik Industri ) E -ISSN : 2746-0835 Volume 3 No 1 ( 2022 ) JUSTI (Jurnal  Sistem  Dan  Teknik  Industri)  Autokorindo  Pratama  sebagai  Autokorindo  Pratama  Gresik membutuhkan PT Autokorindo,” vol. 3, no. 1, pp. 217–228, 2022.
[13] F. H. Setiawan, S. S. Dahda, and M. Z. Fathoni, “Analisis Risiko Keselamatan Dan Kesehatan Kerja (K3) Pada Proses Produksi Leaf Spring Divisi Heating Dengan Menggunakan Metode Hirarc Di Pt. X,” JUSTI (Jurnal Sist. dan Tek. Ind. , vol. 1, no. 4, p. 630, 2021, doi: 10.30587/justicb.v1i4.2937.
[14] F. Rahman and D. Herwanto, “Identifikasi, Penilaian dan Pengendalian Risiko Kecelakaan Kerja dengan Metode HIRARC di PT ABC,” J. Ilm. Wahana Pendidik. , vol. 7, no. 1, pp. 168–175, 2021, doi: 10.5281/zenodo.6138505.
[15] F.  Ramadhan,  “Analisis  Kesehatan  dan  Keselamatan  Kerja  (K3)  menggunakan  metode  Hazard Identification  Risk  Assessment  and  Risk  Control  (HIRARC),” Semin.  Nas.  Ris.  Terap. ,  no. November, pp. 164–169, 2017.