ISSN: 2303-2693

## METODE PENANGANAN TANAH LONGSOR DENGAN PEMAKUAN TANAH ( SOIL NAILING )
I Nengah Sinarta 1)
1) Dosen Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Warmadewa

## ABSTRAK
Analisis  stabilitas  lereng  dan  kecocokan  terhadap  metode  perkuatan  lereng agar tidak terjadi longsor mempunyai peran yang sangat penting pada perencanaan konstruksi-konstruksi  sipil  Paper  ini  bertujuan  untuk  menjelaskan  tentang  macam- macam tipe dinding penahan tanah sebagai salah satu metode perbaikan kestabilan lereng.  Sebelum  memilih  metode  penanganan  tanah  longsor  yang  tepat,  perlu dilakukan  pennyelidikan  penyebab  ketidakstabilan  lereng.  Salah  satu  metode  yang dapat digunakan untuk menjadikan suatu tebing lebih stabil terhadap tekanan tanah adalah dengan pemakuan tanah “soil nailing”.  Soil  nailing  termasuk  kategori perkuatan  kaku  (rigid)  yang  dapat  memikul  gaya  normal,  gaya  lintang  dan  gaya momen. Kontrol utama terhadap pemakuan tanah adalah hasil dari pull out test yang berupa; Kurva lengkung beban Vs Displacement, Max Pull Out Force, Displacement total  massa  tanah.  Soil  Nailing  merupakan  solusi  potensial  dari  masalah  longsor karena  ekonomis  dan  juga  berlaku  di  zona  seismik.  Pemakuan  tanah  dapat memecahkan  masalah  lereng  terjal,  pada  daerah  yang  sebagian  besar  perumahan, akibat pemasangan tidak membutuhkan lahan yang luas serta dapat digunakan untuk berbagai jenis tanah.
Kata kunci: Soil Nailing , Penanganan Longsor, Perkuatan kaku.
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693

## 1 PENDAHULUAN
Morfologi  alam  setiap  kawasan membentuk bidang datar atau mempunyai  perbedaan  elevasi  antara tempat  yang  satu  dengan  yang  lain sehingga  membentuk  suatu  lereng ( slope ). Perbedaan elevasi tersebut pada kondisi  tertentu  dapat  menimbulkan kelongsoran lereng sehingga dibutuhkan suatu  analisis  stabilitas  lereng,  serta aplikasi  perkuatan  lereng  yang  di butuhkan.  Analisis  stabilitas  lereng  dan kecocokan  terhadap  metode  perkuatan lereng  agar  tidak  terjadi  longsor mempunyai  peran  yang  sangat  penting pada  perencanaan  konstruksi-konstruksi sipil. Tanah asli yang tidak selalu sesuai dengan  perencanaan  yang  diinginkan misalnya  propertis  tanah  yang  tidak menguntungkan,  lereng  yang  terlalu curam    pemotongan  bukit  atau  kondisi lain  yang  membutuhkan  timbunan menyebabkan  rawan  longsor.  Sehingga diperlukan analisis stabilitas lereng yang lebih  akurat,  aplikasi  perkuatan  lereng yang  cocok  agar  diperoleh  konstruksi lereng  yang  mantap  sesuai  syarat keamanan yang di butuhkan.
Salah  satu  metode  yang  dapat digunakan  untuk  menjadikan  suatu tebing  lebih  stabil  terhadap  tekanan tanah  adalah  dengan  pemakuan  tanah “ soil  nailing ”. Soil  Nailing termasuk teknik  untuk  stabilitas  lereng  dinding penahan  tanah  yang  paling  ekonomis karena sistem pekerjaan yang cepat dan tidak  membutuhkan  tempat  yang  luas. Pelaksaan soil nailing cukup menggunakan  peralatan portable yang mudah  dipindah  dan  diubah  sesuai kebutuhan  dan  kondisi  lapangan  yang disesuaikan  dengan  sudut  kemiringan dinding tanah.
Perkuatan  tanah  dengan  metode  ini dengan  memanfaatkan  tekanan  pasif yang  akan  dikerahkan  jika  terjadi gerakan. Hal ini dapat digunakan untuk mempertahankan galian dan menstabilkan  lereng  alam  (tanah  asli) dengan  menciptakan  suatu  perkuatan struktur  penahan  tanah  (Abramson,  et al.,  2002),  yang  umumnya  di  pasang pasang dengan sudut 10° – 20° terhadap bidang  datar  tanah  dan  Pemasangan  di lakukan dari atas  ke bawah ( Top Down Constructed ). Soil  nailing termasuk  katagori perkuatan  kaku  ( rigid )  yang  dapat memikul gaya normal, gaya lintang dan gaya  momen,  sangat  cocok  digunakan lereng  alam.  Pada  pemakuan  tanah untuk penahan galian, tulangan-tulangan umumnya  terbuat  dari  batang-batang baja, pipa baja atau batang metal  Paku- paku  atau  Tulangan-tulangan  dipasang dengan  cara  menekan  atau  mengebor lebih dahulu, dan kemudian di grouting (ditutup dengan larutan semen).

## 2 PERSYARATAN DAN PEMASANGAN
2.1 Persyaratan Pada  pemakuan  tanah  untuk penahan galian,  tulangan-tulangan umumnya  terbuat  dari  batang-batang baja,  pipa  baja  atau  batang  metal  yang tidak  hanya  dapat  menahan  gaya  tarik, tapi juga gaya geser dan momen lentur. Tulangan-tulangan  dipasang  dengan cara  menekan  atau  mengebor  lebih dahulu,  dan  kemudian  di  grouting (ditutup dengan larutan semen).
Bahan-bahan  yang  di  gunakan dalam  dalam  pekerjaan  soil  nailing meliputi:
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693

## Gambar 1. Soil Nailing (Williams Form Hardware & Rockbolt Ltd., 2011)
1. Batang  baja  ulir  sebagai  tendon mengacu  pada:  SNI  07-2529- 1991  (Metode  Pengujian  Kuat Tarik Baja Beton), ASTM A 615 ( Reinforcing  Steel  Properties ), ASTM  A  722  ( Prestresing  Steel Properties ).
2. Semen  mengacu  pada:  SNI  15- 2049-1994 (Sement Portland).
3. Agregat  Halus  mengacu  pada: SNI  03-1968-1990  (Metode pengujian tentang analisis saringan  agregat  halus  dan kasar),  ASTM  C  33  ( Standard Spesification for Concrete Agregate ).
4. Air mengacu pada: SNI 03-6817- 2002  (Metode  Pengujian  Mutu air  untuk  digunakan  dalam beton).
5. Campuran  kimia  ( admixture ) mengacu SNI 1495-1992
6. Bahan  tambah  seperti: air- entraining  agent,  water  reducer, superplasticizer,  retarder,  silika fume mengacu  pada:  SNI  03- 2495-1991  (Spesifikasi  bahan tambahan untuk beton)
7. Baja  tulangan  mengacu  pada: SNI  07-2529-1991  (Metode Pengujian  Kuat  Tarik  Baja Beton) Ketentuan  soil  nailing  pada spesifikasi khusus interim -1 Departemen  Pekerjaan  Umum,  SKh- 1.7.19-1 adalah sebagai berikut: 1. Batang baja ulir sebagai tendon B a tang baja ul i r  menerus  tanpa sambun gan  at a u  l a s, b a ru ,  l urus , t ida k  ru s ak , se perti  yang  tertera dalam g amba r re n ca na . Baja tulangan  yan g di g un akan m e mili k i k u a t tarik  42 0  Mpa  atau  520  Mpa se s uai  ketentuan  ASTM  A  615. untuk  baja  prategang  digunakan mutu  baja  1035  Mpa,  sesuai ketentuan ASTM A 722.
2. Centralizers Dibuat  dengan  menggunakan bahan  PVC  atau  bahan  sntetik lainnya  yang  tidak  membahayakan batang  baja  (kayu  tidak  boleh digunakan);  dipasang  dengan  baik pada batang baja sehingga memungkinkan  batang  baja  berada di tengah lubang dengan maksimum penyimpangan 25 mm, memungkinkan batang tremie masuk sampai dasar lubang. dan memungkinkan material grout memenuhi  seluruh  lubang  sampai atas.
3. Grout
ISSN: 2303-2693
Semen  atau  campuran  antara semen  dan  pasir  dengan  kuat  tekan umur  3  hari  sebesar  10.5  Mpa  dan kuat tekan  umur 28 hari sebesar 21 Mpa  dengan  faktor  air  semen  0.4 sampai 0.45.
4. Bahan Tambah ( Admixture ) Campuran  untuk  mengontrol bleed  pada  beton,  memperbaiki flowability,  mengurangi  kadar  air, memperlama  waktu set beton untuk grout  dapat  digunakan  setelah diperiksa  dan  disetujui.  Accelerator tidak  diijinkan  untuk  digunakan. Admixture  harus  sesuai  dengan material  grout  dan  dicampurkan sesuai dengan persyaratandari pembuat (manufacturer). 5. Semen Sesuai  ketentuan  AASHTO M85/ASTM  C  150,  tipe,  I,  II,  III atau  V.  Semen  disimpan  agar  tidak mengalami  hidrasi  parsial  atau kelembaban.  Semen  yang  telah mengeras  atau  membongkah  tidak boleh  digunakan.  Agregat  disimpan
agar  tidak  tercampur  dengan  bahan lain.
6. Agregat Halus Sesuai  keterangan  AASHTOM6/ ASTM C33.
7. Baja Tulangan Baja  tulangan  harus  diletakkan pada  tumpuan  dan  tidak  boleh diletakkan  langsung  menyentuh permukaan  tanah.  Kerusakan  pada baja  tulangan  akibat  abrasi, terpotong,  tergores,  terkena  las, dapat  menjadi  alasan  tidak  boleh dipasang atau tidak dapat digunakannya  material  tersebut. Baja  tulangan  harus  dilindungi terhadap  kotoran,  karat.  dan  cairan kirnia  tertentu  sebelum  dipasang. Kondisi  berkarat  yang  parah sehingga  batang  baja  terkikis  dapat menjadi  alasan  penolakan,  namun bila  karat  ringan  yang  tidak menyebabkan  baja  terkikis  dapat diterima.
Detail  elemen-elemen  dan  material Soil Nailing seperti pada Gambar 2 dan Gambar 3 di bawah ini:
Gambar 2. Detail Elemen-Elemen Soil Nailing (Cornforth, 2005)
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693
Gambar 3. Material Soil Nailing (Yeung, 2008) (a): batang baja, (b): bentuk bagian dari batang baja nailing, (c): pelat baja dan kepala tendon, (d): proses instalatian dari pelat baja dan kepala
Tabel 1. Tipikal Dimensi Nail di Eropa
Tabel 2. Tipikal Nail di Amerika Utara
ISSN: 2303-2693

## 2.2 Pemasangan
Pemasangan  soil  nailing  harus  di lakakukan  secara  berkelanjutan  dan sesuai  ketentuan  yang  berlaku,  metode pemasangan  dalam  Prashant,  2010 adalah sebagai berikut:
1. Grouted  nail :  Baja  di  masukkan ke  dalam  lubang  berikutnya ujungnya ditutup dengan semen.
2. Driven  nail :  Baja  di  masukkan ketanah  langsung  meskipun proses  penggalian  masih  di laksanakan  biasa  dilaksanakan untuk perkuatan sementara.
3. Self-drilling  soil  nail :  proses pemboran lubang serta memasukkan  batang  baja  dan proses  grouting  dilaksanakan secara  simultan  selama  proses memasukkan batang baja, merupakan  metode  tercepat untuk menghindari korosi.
4. Jet-grouted  soil  nail :  dilakukan jika  tanah  mudah  longsor,  saat penggalian  dan  membuat  lubang kemudian  di  injeksi  beton  untuk menghindar korosi.
5. Lounching soil nail : Batang baja di  masukkan  dengan  tekanan udara  tinggi,  metode  ini  sangat cepat, kesulitan hanya mengontrol kedalaman masuknya batang baja.
Berdasarkan  metode  di  atas  maka pemasangan  soil  nailing  dapat  di  bagi menjadi  2  yaitu  pemasangan  yang sifatnya  darurat  atau  sementara  karena dinding  yang  mudah  longsor  dan pemasangan  permanen  dimana  soil nailing  dilakukan  perkuatan  dengan facing  beton,  seperti  terlihat  pada Gambar 4.
Gambar 4. Metode Pemasangan (a).sementara (b).permanen
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693 Tahapan umum Pelaksanaan Pekerjaan adalah sebagai berikut: 1. Pemboran
Pemboran  dilaksanakan  dengan sudut  15 ° -  20 ° dari  arah  horizontal dengan  system  “ wash  boring ”, kedalaman  bor  bisa  mencapai  12 meter  dengan  diameter  10  cm  atau sesuai  yang  telah  ditentukan.  Posisi masing-masing nailing sesuai dengan  yang  telah  ditentukan  pada gambar  rencana  yaitu  misalnya berjarak  1.5  meter  arah  horizontal dan vertical.
2. Flushing Setelah pemboran selesai, lubang bor  dicuci  sehingga  diharapkan semua  lumpur  sisa  pengeboran keluar  dari  lubang  bor.  Pencucian dilaksanakan  dengan  memompakan air  ke  dalam  lubang  bor  melalui tremie berupa pipa PVC ∅ ¾ “ atau 1”.
3. Pemasukan Deform Bar Setelah  Lubang  Bor  bersih  dari lumpur, Deform Bar misalnya  D.25 grade  40  dimasukkan  ke  dalam lubang  bor.  Untuk  menjamin  posisi deform  bar  pada  tengah-tengah lubang,  pada  beberapa  tempat sepanjang deform bar dibuatkan dan dipasang  centralizer,  centralizer  ini dipersiapkan sebelumnya bersamaan dengan  pembuatan/fabrikasi  drat pada ujung luar nail .
4. Grouting Grouting dilaksanakan  dengan campuran air semen yang menghasilkan compressive strength / mutu  mortar  K225.  Karena  bahan grouting adalah  campuran  air  dan semen,  maka  susut  tidak  bisa
dihindari, oleh sebab itu pengulangan grouting (pengisian air semen) kembali ke dalam lubang bor hingga penuh.
5. Shotcrete Pekerjaan shotcrete dilksanakan sesudah  beberapa  nailing  selesai digrouting.  Pembesian  dinding  ini berupa  1  layer  wiremesh  M5 (50x50). Shotcrete berupa campuran air  +semen+ screening +  abu  batu, adapun mutu yang disyaratkan untuk material shotcrete ini  adalah  K175 dengan ketebalan 7cm.
6. Finishing Tahapan terakhir setelah pelaksanaan shotcrete dilaksanakan adalah  pemasangan  plat  penguat ukuran  150x150x10  mm  serta pengencangan  baut  pada  ujung deform bar.
Proses pemasangannya dapat dilihat pada Gambar 5 dan 6 di bawah ini:

## 3 MENDESIGN SOIL NAILING
Salah  satu  metode  yang  dapat digunakan  untuk  menjadikan  suatu tebing  lebih  stabil  terhadap  tekanan tanah  adalah  dengan  pemasangan soil nailing . Soil  nailing termasuk  kategori perkuatan  kaku  ( rigid )  yang  dapat memikul gaya normal, gaya lintang dan gaya  momen.  Mendesign soil  nailing perlu di lakukan analisis:
1. Internal Stability Analisis Soil  naililing  harus  mampu memikul  beban  yang  bekerja, sehingga  sebuah  reinforcement  ini dapat menahan gaya Tarik dan gaya geser  yang  akan  bekerja.  Jika reinforcement  soil  nailing  ini  gagal hanya  terjadi  pada  kegagalan  local
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693
dan  men-trigger  progressive  failure. Untuk  menambah  kuat  Tarik  soil reinforcement  ini  dapat  dengan memperpanjang  atau  memperbesar diameter.
2. External Stability Analisis
Stabilitas  external  di  lakukan untuk  memastikan  bahwa  panjang soil  nailing  yang  di  butuhkan mampu  menahan  stabilitas  global.
Gambar 5. Ilustrasi Pemasangan Soil Nailing (Cornforth, 2005)
Gambar 6. Proses pemasangan (a).pembentukan lahan, (b).Pemboran (c).Pemasukan & melakukan injeksi semen pada keliling paku dan tanah (d).strip drainase, (e)lapisan shotcrete awal & memasang bantalan srew
(Prashant, 2010)
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693
Dalam Bruce, 2000, ada 4 parameter yang  menjadi  pertimbangan  mendesign Soil  Nailing  tetapi  bisa  juga  berbeda dalam project yang lain:
1. Ratio  keseluruhan  geometri struktur
2. Rasio  permukaan  nail  antara tendon dengan tanah
3. Rasio Kekuatan pengaturan nail 4. Ratio  perubahan  nailing  dalam masa penggalian dan pemasangan Di  bawah  ini  adalah  tabel  3  dan  4, rasio  yang  di  harapkan  dalam pemasangan soil nailing (Bruce, 2000):
Tabel 3. Tanah Granular
Tabel 4. Tanah Lempung Overconsolidated
Perhitungan  dalam  mendesign soil nailing dapat  dilakukan  secara  manual dimulai  dengan  menghitung  faktor keamanan  sebelum  dilakukan nailing adalah:
Untuk
meningkatkan
faktor keamanan  kepada  suatu  nilai  faktor keamanan  baru  maka  diperlukan  suatu momen  penahan  tambahan  sehingga
besarnya  faktor  keamanan  akan menjadi:
atau Besarnya momen tambahan
menjadi:
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693
Momen tambahan didapatkan dengan cara memberikan gaya T dengan arah  yang  searah  dengan  garis  singung bidang gelincir pada titik tangkap ujung bagian  bawah  bidang  gelincir  atau sejauh r dari titik pusat bidang gelincir. Besarnya  gaya  T  dihitung  dengan rumus:
Gaya  diatas  adalah  yang  harus diberikan  per  meter  panjang  tebing. Sehingga  besarnya  gaya  yang  harus diberikan oleh satu baris horisontal nail (T‟) menjadi:
T‟ = T x b dimana  b  adalah  jarak  antar  baris horisontal  nail  dalam  satuan  meter. Untuk  menghasilkan  momen  tambahan diatas,  gaya  yang  harus  diberikan  oleh
satu  batang nail dalam  arah  mendatar (P) adalah:
Dimana a adalah jarak dati T ke titik pusat bidang gelincir, posisi a 1, a 2 , ..., a n dapat dilihat pada Gambar 7. Sedangkan n  adalah  jumlah nail dalam  satu  baris vertikal.
Sedangkan  gaya  yang  harus diberikan  oleh  satu  batang  nail  searah batang nal (F) adalah:
Dimana β adalah besar sudut antara batang  nail  dengan  bidang  mendatar, untuk  lebih  jelasnya  dapat  dilihat  pada Gambar 7.
Gambar 7. Ilustrasi Pemasangan
Diameter  nail  dihitung  dengan menggunakan persamaan:
dimana:
F =  Gaya  yang  harus  diberikan satu batang nail (kg)
D =  Diameter  penampang  nail (mm)
=  Tegangan  ijin  tarik  bahan nail (kg/cm 2 )
Panjang  nail  di  hitung  dengan persamaan :
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693
Dimana: Lr  =  panjang nail di atas bidang longsor (m)
Le  =  panjang  nail  di  bawah bidang longsor (m), Le ≥ 1 m F =  Gaya  yang  harus  diberikan satu batang nail (kg) r =  Diameter lubang nail (m) c =  kohesi tanah (kg/m 2 ) Panjang  batang  nail  (L)  minimal harus  mencapai  pada  bidang  gelincir dengan angka keamanan yang memenuhi syarat.
Gambar 8. Ilustrasi panjang Lr dan Le
4 PENGAMATAN DAN

## PENGUJIAN
4.1 Pengamatan
Proses  pemasangan soil  nailing di butuhkan  pengamatan  secara  seksama terhadap kondisi tanah berupa penyelidikan tanah, selama pelaksanaan konstruksi  dan  setelah  konstruksi adapun yang perlu diamati dalam proses tersebut adalah: (Prashant, 2010)
1. Sebelum Konstruksi:
a. SPT,  CPT  dan  Tinggi  muka air (lapangan).
b. Distribusi butiran,  batas-batas atterberg , kadar air,
konsolidasi,  UCT, triaksial test .
c. Test  baja  di  lakukan  secara acak  minimal  5%  dari  baja yang di gunakan.
d. Uji  tarik  pada  baja  pada kekuatan ultimit.
2. Selama Konstruksi: a. Gudang penyimpanan material  yang  disesuaikan dengan spesifikasi. b. Pengamatan galian, pengeboran, pemasangan tendon, grouting ,  dinding structural facing dan drainase.
3. Setelah Konstruksi: a. Gerakan horizontal dan vertical  pada  ujung  tendon, permukaan sekitar tendon dan permukaan keseluruhan. b. Pengamatan konstruksi pendukung untuk perkuatan.
c. Kerusakan Tendon.
d. Sistem drainase.

## 4.2 Pengujian
Proses  pengujian  dari soil  nailing berupa interaksi antara tanah dan batang adalah sebagai berikut:
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693
Dengan proses pengujian:
1. AASHTO  (1990)  jumlah  pasak di  test  1  buah  untuk  satu  deret horizontal dan maksimal 3 % dari jumlah total soil nailing .
2. Pengujian  dilaksanakan  setelah beton  grouting  berumur  minimal 28  hari,  dengan  umur  beton grouting  f ’ c  =  25  MPa  dengan uji tarik.
3. Batang  baja  tendon  ditarik dengan dongkrak hidrolis dengan kapasitas 50 ton.
4. Soil nailing di anggap runtuh bila pergerakan  melebihi  0.04  inchi antara 1-10 menit atau 0.08 inchi dalam periode 60 menit.
Uji  tarik  ( pull  out  test )  pada soil nailing dapat  dilihat  pada  ilustrasi Gambar 9:
Gambar 9. Ilustrasi Pengujian Pull Out
Prosedur pengujian:
1. Nail yang  diuji  harus  ada “ Unbonded  Length” pada  ujung luar nail
2. Estimasi  Pull  Out  Failure misalnya: TL = 5 Ton.
3. Pengujian  dilakukan  dengan melakukan  pembebanan  secara bertahap misalnya masing- masing  1,  2,  3,  4  sampai  9  atau 10 ton. 4. Masing-masing pembebanan dijaga  atau  ditahan  pada  beban tertentu, sementara dial displacement  dibaca  pada  unit menit  ke  1,  2,  3,  4,  5  dan  10 menit.  Bila  selisih  displacement antara  bacaan  1  menit  dan  10 menit > 1mm, maka beban harus ditahan  terus  sampai  menit  ke  – 60  dengan  dibarengi  pembacaan dial  displacement  setiap  10 menit.
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693
5. Lanjutkan pengujian untuk beban selanjutnya  dengan  prosedur yang sama untuk setiap penambahan beban.
6. Pull  out dianggap  tercapai  bila displacement  yang  terjadi  pada beban  test  saat  itu  adalah  2mm pada  menit  ke  60  atau  pada puncak beban.
Pengujian  dilaksanakan  sampai kondisi  runtuh  atau  nilai  kekuatan minimum  sehingga  akan  di  dapatkan safety factor dari kekuatan bond dengan pullout, dengan kreteria:
1. Tidak  terjadi  kegagalan pullout pada  200%  dari  beban  design selanjutnya dilanjutkan mengamati pergerakaannya 2. Total  perpindahan  ( Δ L)  dengan uji  pullout 200%  dari  beban design  minimal  mencapai  80% pergerakan elastic .
3. Dimana  kreteria  tersebut  dalam Prashant, 2010
Dari  hasil  Pull  Out  Test  akan berupa:
1. Kurva  lengkung  beban  Vs Displacement
2. Max Pull Out Force
3. Displacement total massa tanah
Hasil  pengujian  terlihat  seperti Gambar 11 di bawah ini:
Gambar 10. Proses Pengujian
Gambar 11. Hasil pengujian pull-out
ISSN: 2303-2693

## 5 MONITORING

## LERENG SETELAH PEMASANGAN
Hal  terpenting  dalam  pemasangan soil  nailing ,  terhadap  keberhasilan pekerjaan  dan  bekerjanya  paku  ( nail ) untuk menjaga kestabilan lereng  adalah melakukan  monitoring  terhadap  lereng tersebut,  adapun  pengamatan  yang dilakukan  terhadap  lereng  yg  telah terpasang  soil  nailing  adalah  sebagai berikut:
1. Gerakan  horizontal  dan  vertical dari  lereng,  permukaan  struktur secara keseluruhan.
2. Pengamatan  terhadap  struktur lainnya  yang  ikut  memperkuat tanah.
3. Kerusakan  tendon  dengan  soil nailing elemen
4. Kondisi drainase tanah. Pemasangan instrument untuk mengamati pergerakan vertikal diperlihatkan pada Gambar 12. (Prashant, 2010).
Gambar 12. Pemasangan Instrumen Monitoring
6 KELEBIHAN DAN

## KEKURANGAN
6.1 Kelebihan:
1. Biaya  :  memberikan  biaya  yang lebih  ekonomis  daripada  bentuk konstruksi  penahanan  tanah lainnya.
2. Waktu  :  karena  memiliki  bentuk yang  relative  sederhana,  dan penggunaan  tenaga  kerja  sedikit serta pelaksanaannya menggunakan alat berat sehingga waktu bias dipersingkat.
3. Berlaku  di  hampir  semua  jenis tanah;  konstruksi  soil  nailing dapat  di  laksananakan  pada semua jenis tanah.
4. Peralatan  konstruksi:  sedikit  dan relative  mudah  mendapatkannya
PADURAKSA, Volume 3 Nomor 2, Desember 2014
ISSN: 2303-2693
dan  luas  area  yang  dibutuhkan dalam  masa  konstruksi  lebih sempit  dibandingkan  dengan teknik lain, sehingga cocok untuk pekerjaan  yang  memiliki  areal konstruksi terbatas.
5. Prestasi:  kemampuan  konstruksi untuk  menstabilkan  lereng  dapat di handalkan.
6. Fleksibilitas konstruksi: konstruksi  dapat  di  modifikasi sesuai dengan kondisi tanah. 7. Pertimbangan  lingkungan  dan estetika: tidak terlihat masiv atau kaku  karena  ujung-ujung  tendon dapat  ditutupi  dengan  bahan alami.
6.2 Kekurangan:
1. Soil  Nailing tidak  cocok diaplikasikan untuk struktur yang membutuhkan  kontrol  ketat terhadap deformasi. Hal ini dapat diatasi dengan menggunakan post tension  nail,  namun  langkah  ini akan meningkatkan biaya konstruksi. 2. Metode  ini  tidak  cocok  untuk daerah  yang  memiliki  muka  air tanah tinggi, penggalian di bawah permukaan air.
3. Tidak  cocok  jika  di  perlukan penggalian  di  tanah  lempung lunak.
4. Pelaksanaan  konstruksi  soil nailing  relatif  lebih  sulit, sehingga membutuhkan kontraktor  yang  ahli  dan berpengalaman.

## 7 SIMPULAN
Soil  nailing merupakan  solusi potensial  dari  masalah  longsor  karena
ekonomis  dan  juga  berlaku  di  zona seismik.  Hal  ini  dapat  memecahkan masalah  daerah  yang  sebagian  besar perumahan,  akibat  pemasangan  tidak membutuhkan  lahan  yang  luas  serta dapat  digunakan  untuk  berbagai  jenis tanah.

## 8 DAFTAR PUSTAKA
Abramson, L. W., Lee, T. S., Sharma, S.
&  Boyce,  G.  M.,  2002. Slope Stability and Stabilization Methods. Second  ed .  New  York:  John  Wiley & Sons, Inc..
Amit  Prashant,  Mousumi  Mukherjee., 2010. Soil  Nailing  for  Stabilization of  Steep  Slopes  Near  Railway Tracks,  Research  Design  and Standard  Organization  (RDSO) ,
Lucknow,  Indian  Istitute  of Technology Kanpur. Atarfil, 2011. http://en.atarfil.com/applications_an d_products/.  [Online]  Available  at: http://en.atarfil.com/applications_an d_products/ [Accessed 6 Mei 2014].
Balitbang, Departemen Permukiman dan Prasarana  Wilayah.,  2002, Metode, Spesifikasi dan Tata Cara, Bagian:1 Tanah, Longsoran , Balitbang  Departemen  Kimpraswil, Jakarta
D.A  Bruce.and  R.A  Jewell,  2000. Soil Nailing:  Aplication  and  Practice Part 1-2 ., ASCE.
Cornforth,  D.  H.,  2005. Landslides  in Practice:  Investigation,  Analysis and  Remedial/Preventative  Options in  Soils .  Canada:  John  Wiley  & Sons, Inc. .
ISSN: 2303-2693
Hardiyatmo,  H.  C.,  2012. Tanah Longsor  dan  Erosi:  Kejadian  dan
Penanganan .  Pertama  penyunting Yogyakarta: Gadjah Mada University Press.
J.A.R.Ortigoa,A.SFJ.
Sayoa.,2004.
Handbook  of  Slope  Stabilisation , Springer-Verlag  Berlin  Heidelberg- Germany.
Penelitian  dan  Pengembangan  Dinas Pekerjaan  Umum.,2000, Spesifikasi khusus  Interim-1  Seksi  7.19  Soil Nailing .
PT Tetrasa, 2014. Geosinindo. [Online]
Available at: http://www.geosinindo.co.id
[Accessed 6 Mei 2014].
Williams  Form  Hardware  &  Rockbolt
Ltd., 2011. Williams Form Engineering Corps. [Online] vailable at: http://www.williamsform.com [Accessed 6 Mei 2014].
Xianjing,  H.,  Guilin,  X.,  Guolin,  Y.  & Yongli, D., 2012. Field  Test  of  the Reinforced Gabion Retaining Wall, a  New  Kind  of  Compound  that Supports  and  Retains  Structure . Journal of Highway and Transportation Research and
Development,  January,  6(No.3),  pp. 1-7.