## KEBUTUHAN ENERGI PADA PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL DARI TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT, SERBUK KULIT PINUS DAN AKASIA
Sulaiman 1 ,Thomas Tegar 2
Dosen Jurusan Teknik Mesin Institut Teknologi Padang 1 , Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Institut Teknologi Padang 2 thomasenju@gmail.com 2
DOI: http://dx.doi.org/10.31869/rtj.v2i2.1434
Abstract Human needs for wood as building materials or furniture continue to increase along with the increase  in  population,  while  the  availability  of  wood  in  the  forest  is  both  limited  in  number  and quality. This affects the particle board industry which is increasingly difficult to get good quality solid wood.  One  alternative  to  replace  wood  particles  is  Oil  Palm  Empty  Bunches  which  has  enormous potential to be used in the engineering field, especially as raw material for making particle boards, by utilizing  acacia  bark  as  an  adhesive  (matrix).  To  make  particle  board  energy  is  needed  in  the manufacturing process. The energy needed in the process of making particle boards is 47,446,211.61 Joules for 25 particle boards or for 1 board for 1,897,848.46 Joules. If converted to Rupiah, the value of one particle board is Rp. 5030. When compared with factory-made prices with a size of 120 cm x 250 cm with a thickness of 1.2 cm at a price of Rp. 90,000, the particle boards that have been made are more expensive than factory-made ones.
Key  words :  particle  board,  oil  palm  empty  bunches,  acacia    powder,  pine  powder,    energy consumption, particle board manufacture.

## PENDAHULUAN
Kebutuhan manusia terhadap kayu sebagai bahan  bangunan  atau  furnitur  terus  meningkat, seiring  dengan  meningkatnya  pertambahan penduduk sementara ketersediaan kayu di hutan baik  jumlah  maupun  kualitasnya  semakin terbatas. Hal  ini berpengaruh terhadap industry papanp artikel yang semakin sulit mendapatkan kayu yang solid dan berkualitas baik. Salah satu alternative  menggantikan  partikel  kayu  adalah Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit  (TKKS).  TKKS merupakan  salah  satu  limbah  hasil  perkebunan yang  ketersediaannya  berlimpah  dan  belum optimal dimanfaatkan. Uraian di atas menunjukan  bahwa  TKKS  memiliki  potensi yang  sangat  besar  untuk  digunakan  di  bidang rekayasa,  khususnya  sebagai  bahan  baku  pada pembuatan papan partikel, dengan memanfaatkan  kulit  kayu  akasia  dan  pinuss ebagai perekat (matriks).Papan partikel umumnya  berbentuk  datar  dengan  ukuran relative panjang, lebar, dan tipis sehinggadisebut  panel.  Salah  satu  faktor  yang dapat  dilihat  serta  dianalisa  adalah  seberapa besar energi yang terpakai dalam pembuatan/pencetakan  papan  partikel.  Oleh karena  itu  penulis  akan  menghitung  dan menganalisa  seberapa  besar  pemakaian  energi
yang  terpakai  pada  pembuatan  papan  partikel dengan variasi suhu dan waktu yang bervariasi.

## LANDASAN TEORI

## Energi
Energi  adalah  kemampuan  untuk  melakukan usaha  (kerja)  atau  melakukan  suatu  perubahan. Energi  merupakan  bagian  dari  suatu  benda tetapi  tidak  terikat  pada  benda  tersebut.  Energi tidak  dapat  diciptakan  atau  dimusnahkan, tetapu  dapat  dirubah  bentuknya.  Energi  juga disebut  tenaga.  Satuan  energi  menurut  Satuan Internasional  (SI)  adalah  joule  (J).  Sedangkan satuan  energi  lain  yaitu  erg,  kalori,  dan  kWh. Energi bersifat fleksibel, artinya dapat berpindah dan berubah.
Berikut  dijelaskan  beberapa  pengertian  energi menurut  para  ahli.  Menurut  Arif  Alfatah  dan Muji  Lestari,  energi  adalah  sesuatu  yang dibutuhkan  oleh  benda  agar  benda  dapat melakukan  usaha.  Sedangkan  Campbell,  Reece dan  Mitchell  berpendapat  bahwa  pengertian energi  adalahkemampuan  untuk  mengatur ulang suatu materi.
Jenis – jenis energi :
1. Energi Kinetik
Energi Kinetik adalah energi gerak, energi yang  dimiliki  benda  atau  objek  karena geraknya.  Energi  kinetik  berasal  dari  kata Yunani  kinetikos  yang  artinya  bergerak.
Jadi,  kamu  pasti  tahu  kan  kalau  setiap benda  yang  bergerak  maka  benda  tersebut memiliki energi kinetik.
Rumus Energi Kinetik dinotasikan dengan :
EK = (1) Dimana : EK = EnergiKinetikbenda (Joule) m   = massabenda (kg)
v   = kecepatanbenda (m/s 2 )
Usaha  merupakan  besarnya  energi.  Pada konteks  ini,  usaha  merupakan  perubahan energi.  Hubungan  usaha  dengan  Energi
Kinetik dinotasikan dengan: W = ∆EK =   m (2) Dimana: W =  Usaha  yang  dilakukan
benda (Joule)
EK =  perubahan  Energi  Kinetik (Joule) = perubahan kecepatan (m/s 2 )

## 2. Energi Potensial
Saat  benda  bergerak,  dapat  dikatakan benda  memiliki  energi  kinetik.  Akan tetapi,  benda  juga  kemungkinan  memiliki
Energi  Potensial.  Energi  Potensial  adalah energi yang dimiliki benda karena posisinya atau bentuk maupun susunannya.  Salah  satu  contoh  energi potensial  adalah  energi  potensial  gravitasi atau selanjutnya kita sebut Energi Potensial.  Energi  Potensial  disebabkan adanya  gaya  gravitasi.  Suatu  benda memiliki  energi  potensial  yang  besar  jika massanya semakin besar dan ketinggiannya semakin tinggi. Rumus Energi Potensial dinotasikan dengan : EP = mgh (Joule) (3)
Dimana :
EP = Energi Potensial benda (Joule) g   = kecepatan gravitasi (9,8 m/s 2 ) h   = ketinggian benda (m)
Hubungan usaha dengan Energi Potensial dinotasikan dengan : W = ∆EP = mg (4) Dimana : = perubahan ketinggian (m)
3. Energi Mekanik
Energi  Mekanik  merupakan  bentuk  energi yang  berkaitan  dengan  gerak.  Nah,  kedua tipe energi diatas yakni Energi Kinetik dan Energi  Potensial  merupakan  bagian  dari
Energi
Mekanik.Persamaan Energi Mekanik dinotasikan dengan : EM = EK + EP (5)

## Usaha
Usaha adalahbesarnyaenergiuntukmerubahposisi  yang diberikangayapadabendaatauobjek.  Usaha  yang dilakukansuatuobjekdidefinisikansebagaiperkal ianantarajarak  yang  ditempuhdengangaya  yang searahdenganperpindahannya.
Usaha  dinotasikan  dengan  W  ang  merupakan singkatan bahasa Inggris dari Work yang berarti kerja. Satuanusahaadalah Joule yang didefinisikansebagaibesarnyaenergi yang dibutuhkanuntukmemberigayasebesarsatu Newton  sejauhsatu  meter.  Olehsebabitu,  1
Joule samadengan 1 Newton meter (N.m). Rumus Usaha dinotasikan dengan :
W = F x X (6) Dimana : W = Usaha (Joule) F = Gaya (Newton)
X = Jarak (Meter)
Jika gaya yang diberikan pada objek membentuk sudut maka persamaannya menjadi: W = F x cos ө x s (7) Dimana : W = Usaha (Joule)
F = Gaya (Newton ) ө = Sudut yang dibentuk gaya terhadap perpindahan
Nilai  usaha  dapat  berupa  positif  atau negatif tergantung arah gaya terhadap perpindahannya. Jika gaya yang diberikan pada objek berlawanan arah dengan perpindahannya, maka  usaha  yang  diberikan  bernilai  negatif. Jika  gaya  yang  diberikan  searah  dengan perpindahan,  maka  objek  tersebut  melakukan usaha positif.
Usaha  juga  dapat  bernilai  nol  (0)  atau  objek tidak melakukan usaha jika :
 Diberikan  gaya  namun  tidak  terjadi perpindahan.
 Gaya  yang  diberikan  tegak  lurus  dengan perpindahan (cos 90 0 = 0)

## Daya
Daya  adalah  laju  energi  yang  dihantarkan selama  melakukan  usaha  dalam  periode  waktu tertentu. Satuan SI (Satuan International) untuk
Daya  adalah  joule/sekon  (J/s)  =  Watt  (W). Satuan  Watt  digunakan  untuk  penghormatan kepada seorang ilmuan penemu mesin uap yang bernama James Watt. Satuan daya lainnya yang sering digunakan adalah Daya Kuda atau Horse Power (hp). 1 hp = 746 Watt. Daya merupakan besaran  skalar,  karena  Daya  hanya  memiliki nilai dan tidak memiliki arah.
DalamFisika, Daya disimbolkan dengan
Persamaan Berikut : P = W / t (8) Dimana : P = Daya (Watt) W = Usaha (Joule) t   = Waktu (sekon)
Dari  Persamaan  diatas  maka  kita  juga  dapat mengubah rumus daya menjadi :
P = (F.s) / t (9) P = F . v (10)
Hasil  tersebut  didapatkan  karena  Rumus Usaha (W)  =  Gaya  (F)  dikaliJarak  (s) dibagiWaktu (t) Dan  RumusKecepata(v)  =  jarak  (s)  dibagi waktu (t) Keterangan : P = Daya(J/s; Watt) W = Usaha (Joule) t = Waktu(sekon) F = Gaya (Newton) s = Jarak(meter) v = Kecepatan(m/s)

## METODOLOGI Waktu dan Tempat
Penelitian  dilaksanakan  di  Laboratorium Teknik  Mesin  Institut  Teknologi  Padang  untuk pembuatan papan dan pengamatan.
Penelitian  dilaksanakan  ±  7  bulan  dari pengumpulan  bahan  sampai  proses  pembuatan papan partikel.
Bahan  utama  yang  digunakan  pada pembuatan  papan  partikel  ini  adalah  limbah tandan  kosong  kelapa  sawit  (TKKS),  kulit pinus dan akasia.
Limbah  tandan  kosong  kelapa  sawit  bersihkan terlebih  dahulu  kemudia  dikukus  dengan tambahan  NaOH  dengan  tujuan  mengeluarkan minyak  yang  ada  pada  serat  tandan  kosong kelapa  sawit.  Selanjutnya  serat  dicuci  untuk membersihkannya dari minyak yang tertinggal. Setelah  itu  serat  dikeringkan  dan  selanjutnya dipotong dan diayak dengan mesh ukuran 16.
Untuk  pengolahan  kulit  pinus  dan  akasia, kulit  pinus  dan  akasia  dipotong  menjadi  kecil kemudian  ditumbuk  hingga  halus  kemudian  di ayak menggunakan mesh 50.
ProsedurPenelitian  penelitian  dilakukan dengan beberapa tahap, yaitu :

## PenyiapanSerat
1. PengambilanTandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)  di  pabrik.  Pengambilan  serat Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit  (TKKS) melalui  observasi  langsung  kelapangan, berikut adalah gambar proses pengambilan serat untuk penelitian.
Gambar1 Pengambilan TKKS
2. Penguraian Serat TKKS Proses  penguraian  dilakukan  agar  serat TKKS  mudah  untuk  di  keringkan  dan dilakukan  proses  pemotongan.  Proses pengeringanserat pada gambar di lakukandengan  cara  penjemuran  dengan panas matahari.
Gambar2 Penguraian Serat TKKS
3. Pengeringan Serat TKKS
Proses  pengeringan  serat  pada  gambar  di lakukan  dengan  cara  penjemuran  dengan panas matahari.
Gambar 3 Pengeringan Serat TKKS
4. Pemotongan Serat
Setelah  dirasa  cukup  kering  kemudian serat  diurai  dan  selanjutnya  di  potong menggunakan pisau dengan panjang serat setiap sampel yaitu0.1- 0,20mm

## Gambar 4 PemotonganSerat TKKS

## Penyiapan  Serbuk  Kulit  Pohon  Pinus  dan Akasia
Campuran  yang  di  gunakan  adalah  serbuk kulit pohon pinus dan akasialolos mesh 50 yang di ambil dari pohon pinus yang berada di Dekat Pantai Padang, setelah di ambil kulitnya lalu di jemur sampai benar benar kering, setelah itu  di haluskan dengan cara di tumbuk dan di blender, hasil  dari  penghalusan  kemudian  di  saring menggunakan saringan.

## PembuatanSampel
Langkah  –langkah  dalam  pembuatan papan serat sebagai berikut :
1. Menyiapkan bahan campuran komposit
Di  dalam  penelitian  ini  menggunakan komposisi  antara  serat  TKKS  dan  serbuk kulit pinus dengan komposisi di sesuaikan
dengan sampel yang ingin dibuat berukuran pada temperature yang bervariasi.
2. Mencampurkan serat TKKS dengan serbuk kulit pohon pinus dan akasia untuk selanjutnya  di  masukan  kedalam  cetakan dan  di  beri  penekanan  ( press ) menggunakan  mesin press yang  ada  di labor Institut Teknologi Padang.

## Pengamatan  dan  Perhitungan  Energi  yang Dibutuhkan
Salah  satu  faktor  yang  dapat  dilihat  serta dianalisa  adalah  seberapa  besar  energi  yang terpakai  dalam  proses  pembuatan  papan partikel sampai selesai dicetak.

## DATA DAN PEMBAHASAN
Data 1. Proses Pengolahan TKKS Proses Parameter Pengukusanserat TKKS Waktupengukusan = 240 menit Beratserat TKKS = 35 kg Volume air  = 60 liter Pencucianserat TKKS Waktupencucian = 10 menit Beratserat yang dicuci = 35 kg Pemotonganserat TKKS Waktupemotongan = 720 menit Beratserat = 35 kg Pengayakanserat TKKS Waktupengayakan = 750 menit Hasilayakan = 25 kg
Tabel 1 Data PengolahanSerat TKKS
2. Proses PengolahanKulitPinusdanAkasia
Proses Parameter Pemotongankulit a. Pinus b. Akasia Waktupemotongan = 180 menit Hasil = 7 kg Waktupemotongan
= 180 menit Hasil = 7 kg
Penumbukan a. Pinus b. Akasia Waktu = 60 menit Hasil = 7 kg Waktu = 80 menit Hasil = 7 kg Pengayakan a. Pinus b. Akasia Waktu = 120 menit Hasil = 2 kg Waktu = 180 menit Hasil = 4 kg Tabel 2 Data PengolahanKulitPinusdanAkasia

## 3. Prose Pencetakan
Proses Parameter Pengadukan bahan (1 papan p qrtikel) Waktu = 10 menit Daya motor = 500 watt Hasil = 0,99 kg Kempa dingin Komposisi : a. 70/30
b. 75/25 c. 80/20 d. 85/15 e. 90/10 Tekanan = 95
kg/cm 2
Waktu = 5 menit Tekanan = 115 kg/cm 2 Waktu = 5 menit Tekanan = 125 kg/cm 2 Waktu = 5 menit Tekanan = 145 kg/cm 2 Waktu = 5 menit Tekanan = 170 kg/cm 2 Waktu = 5 menit Kempa Panas Komposisi : a. 70/30 Tekanan : 95 kg/cm 2 b. 75/25
c. 80/20 d. 85/15 e. 90/10 Waktu : 5 menit Temperatur : 160 0 C - 180 0 C Tekanan : 115 Waktu : 5 menit Temperatur : 160 0 C - 180 0 C Tekanan : 125 Waktu : 5 menit Temperatur : 160 0 C - 180 0 C Tekanan : 145 Waktu : 5 menit Temperatur : 160 0 C - 180 0 C Tekanan : 170 Waktu : 5 menit Temperatur : 160 0 C - 180 0 C
Tabel 3 Data PencetakanPapanPartikel
Pembahasan Proses Energi (Joule) Rupiah (Rp) Pengukusan Serat 18.900.000 7.765 Pencucian Serat 61.803 25 Pemotongan Serat 10.484,64 4 Pengayakan Serat 463.365 189 Pemotongan Kulit Pinus 10.800 5 Pemotongan Kulit Akasia 10.800 5 Penumbukan Kulit Pinus 14.126,4 6 Penumbukan Kulit Akasia 18.835,2 8 Pengayakan Serbuk Kulit 92.673 38
Pinus Pengayakan Serbuk Kulit Akasia 119.151 49 Pengadukan Bahan 2.075 (25 papan) 3.044 Kempa Dingin 11.205.000 (25 papan) 4.567 (25 papan) Kempa Panas 27.000.000 ( 25 papan) 110.045 (25 papan) Total 47.446.211,61 Joule Rp. 125.750 Tabel 4 Data Hasil Perhitungan Energi Dari tabel diatas dapat dilihat bahwasanya  energi  terbesar  yang  dibutuhkan berasal dari proses kempa panas dengan energi yang  dibutuhkan  sebesar  27.000.000  Joule untuk  25  papan,  sedangkan  energi  yang  paling kecil  diterjadi  pada  proses  pengadukan  bahan yaitu  sebesar  2.075  Joule.  Energi  yang dibutuhkan  untuk  membuat  1  papan  adalah 47.446.211,61 Joule : 25 = 1.897.848,46 Joule . Sedangkan  biaya  yang  dibutuhkan  untuk mencetak  25  papan  partikel  adalah  sebesar Rp.125.750.  Untuk  biaya  pembuatan  1  papan partikel adalah Rp.125.750 : 25 = Rp.5.030 Harga  buatan  pabrik  dengan  ukuran  120  cm  x 250  cm  dengan  tebal  1,2  cm  dengan  harga Rp.90.000. Jika dibandingkan dengan harga per volume papan partikel, maka :
Papan partikel yang telah dibuat dengan ukuran 30  cm  x  30  cm  dan  tebal  1,1  cm  maka volumenya  =  30  cm  x  30  cm  x  1,1  cm  =  990 cm 3 , sehingga harga nya adalah
Papan partikel buatan pabrik berukuran 120 cm x  250  cm  dengan  tebal  1,2  cm  ,  maka volumenya  =  36.000  cm 3 ,  sehingga  harga  nya adalah
Dari perbandingan di atas harga per satuan voilume  papan  partikel  buatan  pabrik  lebih murah  dibandingkan  dengan  harga  papan partikel yang telah dibuat. Hal ini terjadi karena proses  pembuatan  papan  partikel  di  pabrik dilakukan  dengan  skala  besar,  sehingga menghemat waktu dan biaya proses pembuatannya,  sedangkan  papan  partikel  yang telah  dibuat  proses  pembuatannya  dilakukan
dengan  skala  yang  kecil  sehingga  terjadinya pemborosan waktu,energi dan tenaga. (Sumber : http://hargaper.com/harga-triplek- terbaru.com.html)

## PENUTUP Simpulan
Di dalam melakukan penelitian pembuatan papan  partikel  dengan  serat  tandan  kosong kelapa  sawit  dan  serbuk  kulit  kayu  pinus  dan akasia  terhadap  energi  yang  dibutuhkan  dapat disimpulkan :
1. Energi atau Usaha terbesar yang dibutuhkan terjadi pada proses
menggunakan  mesin  tetapi  mempercepat pengerjaan. Sedangkan energi yang terkecildilakukan  jika  mengerjakansecara manual, hanya saja waktu yang dibutuhkan lama.
2. Konsumsi  energy  terbesar  terjadi  pada proses kempapanas yaitu sebesar 27.000.000 Joule, sedangkan energi paling kecil  terjadi  pada  proses  pengadukan bahan yaitu sebesar 2.075 Joule.
3. Biaya  terbesar  dalam  proses  pembuatan papanp artikel terjadi pada proses kempapanas,  yaitu  sebesarRp.  110.045 untuk 25 papanp artikel.
4. Jika  dibandingkan  dengan  harga  pasaran, harga  papanp  artikel  yang  telah  dibuat harganya  lebih  mahal.  Hal  ini  disebabkan karena  proses  pembuatan  papanp  artikel yang  telah  dibuat  dilakukan  dengan  skala kecil,  sedangkan  papanp  artikel  yang dibuat  di  pabrik  dilakukan  dengan  skala yang  besar  sehinnga  menghemat  waktu dan energi.

## Saran
Saran  atau  masukan  yang  dapat  saya berikan  setelah  melakukan  penelitian  ini adalah:
1. Dalam  proses  pengukusan  serat  TKKS harus  menggunakan  zat  NaOH  agar kandungan minyak pada serat TKKS dapat keluar saat dikukus.
2. Pengeringan  serat  TKKS  yang  telah  dicuci dilakukan  secara  agar  kandungan  air  pada serat TKKS hilang secara merata.
3. Proses  pengadukan  serat  TKKS  dengan serbuk  kulit  pinus  atau  akasiadi  tambah denganbubuk UF dilakukakan secara merata agar tidak terbentuk gumpalan.
4. Di  dalam  proses  pembuatan  sampel penelitian  papan  partikel  serat  tandan kosong  kelapa  sawit  dan  serbuk  kulit  kayu akasia  agar  mendapatkan  hasil  yang maksimal  disarankan  agar  memperhatikan dalam  proses  kempapanas  memasukkan serat  kedalam  cetakan  pada  proses  kempa dingin dan kempapanas dan memperhatikan temperature dalam kempapanas  agar  dilakukan  sesuai  dengan literature dalam membuat sampel komposit papan serat.
5. Dalam  proses  pembuatan  papanp  artikel sebaiknya  dilakukan  dengan  menggunakan mesin  agar  prosesnya  lebih  cepat  serta dapat menghemat waktu pengerjaaan.

## DAFTAR PUSTAKA
Fathanah,  U.,  &  Sofyana.  (2013).  Pembuatan
Papan  Partikel  (Particle  Board)  Dari Tandan  Kosong  Sawit  Dengan  Perekat Kulit Akasia Dan Gambir.
Ginting,  E.  U.,  Iswanto,  A.  H.,  &  Azhar,  I. (2016).  Menggunakan  Campuran  Perekat Uf Dan Pf Pada, 1 , 51–57.
Muhdi.,  Risnasari,  I.,  Dan  Putri,  L.  A.  P.
(2013). Studi Pembuatan Papan Partikel.
Maloney.  (1977).  Produk-produk  majemuk Papan Partikel n Papan Komposit.
Maloney,  T.M.  1993. Mondren  Particle  Board And Dry Proses Fiberboard Manufacturing .  Miller  Fremann,  Inc.  San Fransisco.
Haygreen  JG  dan  Bowyer  JL.  1996.  Hasil Hutan  dan  Ilmu  Kayu  :  Suatu  Pengantar. Sujipto, A.H,penerjemah; Yogyakarta: Gajah  MadaUniversity  Press.  Terjemahan dari  :  ForestProduct  and  Wood  Science: AnIntroduction.
Perkebunan,  D.  J.  (2016).  Kelapa  sawit.
Statistik  perkebunan  Indonesia  komoditas kelapa sawit 2014-2016.
Puspita,  R.  (2008).  Papan  Partikel  Tanpa
Perekat Sintetis  (Binderless  Particle Board) Dari Limbah Industri Penggergajian. Subiyakto,  Prasetya,  B.  (2004)  Pemanfaatan Langsung  Serbuk  Kulit  Kayu  Akasia sebagai  Perekat  Papan  Partikel.  UPT Balai  Penelitian  dan  Pengembangan
Biomaterial LIPI, Bogor.
Douglas  C.  2001. Fisika  Jilid  I (Terjemahan). Jakarta : Penerbit Erlangga.
Halliday  dan  Resnick.  1991. Fisika  Jilid  I (Terjemahan). Jakarta : Penerbit Erlangga. Tipler,  P.A.  1998. Fisika  untuk  Sains  dan Teknik  -  Jilid  I (Terjemahan).Jakarta  :
Penebit Erlangga.
Young,  Hugh  D.  &  Freedman,  Roger  A.  2002.
Fisika  Universitas (Terjemahan).  Jakarta  : Penerbit Erlangga.
https://id.wikipedia.org/wiki/Akasia. Diakses pada tanggal 1 Desember 2018. https://en.wikipedia.org/wiki/Pine.
Diakses
pada tanggal 2 Desember 2018. https://usaha321.net/perbedaan-usaha-dan-
energi.html.  Diakses  pada  tanggal  12 Januari 2019.
https://artikel-teknologi.com/pengertian- material-komposit/.  Diakses  pada  tanggal 13 Januari 2019.
http://haryobrono.blogspot.co.id/2010/11/mema nfaatkan-akasia-sebagai perekat.html.
Diakses pada tanggal 13 Januari 2019 heatenergy-hotspot.weebly.com.  Diakses  pada tanggal 18 Januari 2019.