## Uji  Fungsional  Metode  Ohmic  Heating  Terhadap Perubahan  Mutu  Madu  Karet  Pada  Proses Pasteurisasi
Functional Test of The Ohmic Heating Method for Changes in The Quality of Rubber Honey in The Pasteurization Process
Anang Lastriyanto 1* , Sasongko Aji Wibowo 2, 3 , Khoiril Anam 1 , Muhammad Amin Muzaki 1 , Vincentia Veni Vera 1 , Istifar Yogi Prayogi 1 1 Department of Agricultural Engineering and Biosystem, Brawijaya University, Malang, Indonesia 2 Department of Agricultural Industrial Technology, Brawijaya University, Malang, Indonesia 3 Industrial Engineering, Universitas 17 Agustus 1945, Surabaya, Indonesia Email*): anangl@ub.ac.id
Received:
14 June 2023
Revised: 10 August 2023 Accepted: 10 September 2023 Published: 29 September 2023
DOI: 10.29303/jrpb.v11i2.535
ISSN 2301-8119 e-ISSN 2443-1354
Tersedia online di http://jrpb.unram.ac.id/
Abstract: Honey is produced by bees in the form of a thick liquid and has a sweet taste  derived  from  flower  nectar.  Heating  honey  aims  to  prevent  the  cooling process by reducing the water content in honey. Heating using an ohmic heater is carried  out  by  passing  an  alternating  current  (AC)  to  the  food  which  is  a conductive  material.  The  purpose  of  this  study  was  to  determine  the  level  of heating, energy efficiency used, and changes in the quality of the honey content using  several  ohmic  heating  methods.  The  methodology  used  is  the  heating process is carried out until the honey temperature reaches 63°C, using 3 frequency variations, namely 250 Hz, 150 Hz, and 50 Hz. The results showed that testing using  rubber  honey  using  3  frequency  variations  of  the  fastest  temperature penetration rate was in the heating process using a frequency of 50 Hz which took 6 minutes with a penetration rate value of 10.5ºC/Minute. The smallest electric power and electric current using a frequency of 150 Hz. Heating honey using an ohmic heater using 3 frequency variations found that, does not affect the moisture content and the degree of brix value in honey.
Keywords: honey; ohmic heating; pasteurization
Abstrak : Madu dihasilkan oleh lebah yang berbentuk cairan kental dan memiliki rasa manis berasal dari nektar bunga. Pemanasan madu karet bertujuan mencegah proses  fermentasi  dengan  cara  mengurangi  kadar  air  pada  madu  karet. Pemanasan  dengan  menggunakan  pemanas  ohmic  dilakukan  dengan  cara mengalirkan  arus  bolak  balik  (AC)  pada  bahan  makanan  yang  merupakan material konduktif. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui laju pemanasan, efisiensi  energi  yang  digunakan,  dan  perubahan  mutu  pada  kandungan  madu karet dengan menggunakan beberapa metode pemanas ohmic. Metodologi yang digunakan adalah proses pemanasan metode ohmic pada suhu holding  mencapai 63°C,  dengan menggunakan 3 variasi frekuensi, yaitu 50, 150, dan 250 Hz. Hasil penelitian  menunjukkan  pengujian  laju  pemanasan  madu  karet  tersebut    pada pemanasan  Ohmic  menggunakan  frekuensi  50  Hz  yang  membutuhkan  waktu selama 6 menit dengan nilai laju penetrasi sebesar 10,5ºC/menit. Sedang terhadap penurunan  jumlah  kapang  dan  khamir,  pemanasan  dengan  metode  Ohmic menurunkan  penurunan  1  sd  2  log  cycle.    Konsumsi  arus  listrik  terkecil  pada frekuensi  150  Hz.  Pemanasan  madu  karet  menggunakan  pemanas  ohmic menggunakan  3  variasi  frekuensi  didapatkan  bahwa,  tidak  terdapat  pengaruh terhadap kadar air dan nilai derajat brix pada madu karet.
Kata kunci: madu; ohmic heating; pasteurisasi

## PENDAHULUAN Latar Belakang
Madu karet dihasilkan oleh lebah yang berbentuk cairan kental dan memiliki rasa manis berasal dari nektar bunga (Evahelda et al., 2017). Nektar terdiri dari gula sebanyak 20-60% dan air sebanyak 40%-80% (Adji Suranto, 2004). Jenis gula yang menjadi komponen utama madu karet yaitu glukosa dan fruktosa. Madu karet juga memiliki beberapa zat-zat lain yang terkandung  di  dalamnya  seperti  vitamin,  asam  organik,  mineral  dan  zat  aromatik. Kandungan pada madu karet berbeda-beda tergantung pada nektar bunga yang digunakan oleh  lebah.  Komposisi  alami  pada  madu  karet  dapat  dipengaruhi  oleh  jenis  nektar  dari tanaman (Huang, 2010). Dari beberapa zat yang terkandung pada madu karet, kandungan zat tersebut banyak digunakan sebagai bahan obat-obatan guna menjaga mempertahankan daya tahan  tubuh,  salah  satunya  adalah  kandungan  anti  oksidan  (Wulandari,  2017).  Selain  itu madu karet juga dapat menghambat pertumbuhan bakteri (Novita, 2010). Banyaknya manfaat yang terkandung pada madu karet ini menjadi alasan mengapa madu karet sangat diminati oleh masyarakat.
Permintaan  madu  karet  yang  semakin  meningkat  oleh  masyarakat  menjadi  peluang yang besar bagi industi madu karet. Acuan pengukuran mutu madu karet yang beredar di pasaran  diatur  dalam  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI)  no.  8664:2018.  Hasil  pengolahan industri  madu  karet  yang  bermutu  tinggi  harus  memenuhi  syarat  mutu  yang  berlaku. Namun,  penanganan  madu  karet  yang  tidak  tepat  setelah  dipetik  dari  sarang  juga  dapat menyebabkan kualitas madu karet menurun.
Salah satu proses yang dapat menyebabkan proses kerusakan pada mutu madu karet adalah proses pemanasan (Subramanian et al., 2007). Pendegradasian senyawa bioaktif terjadi pada  pemanasan  madu  karet  pada  suhu  diatas  70°C  yang  dapat  mempengaruhi  kualitas madu karet (Turhan et al., 2008). Madu karet kaya akan mineral dan mudah terurai sehingga sangat  sensitif  terhadap  suhu  panas.  Memanaskan  madu  karet  di  atas  70°C  juga  dapat menyebabkan perubahan warna, rasa, dan granulasi madu karet, sehingga pemanasan pada suhu ini juga tidak dianjurkan(Ghazali, 1994). Enzim merupakan salah satu kandungan di dalam madu karet yang terdenaturasi pada suhu panas, sehingga akan menurunkan kualitas madu karet(Raeymaekers et al., 2006). Namun tetap perlu dilakukan proses pemanasan madu karet  untuk  mencegah terjadinya  proses fermentasi  pada  madu  karet (Subramanian et  al., 2007).
Hasil pemanasan pada suhu 63°C, madu karet tersebut memiliki penurunan kadar air sebanyak 3% (Wibowo et al., 2022), sedangkan menurut Kek et al. (2014) pasteurisasi madu karet  dengan  menggunakan  suhu  60°C  memiliki  kadar  air  madu  karet  yang  lebih  rendah dibandingkan dengan pasteurisasi dengan menggunakan suhu 50°C. Pemanasan madu karet dengan  menggunakan  dehumidifier  pada  suhu  40°C  dengan  tujuan  untuk  menggurangi kadar  air  pada  madu  karet  dengan  prinsip  teknik  evaporasi  menunjukkan,  semakin  lama waktu pengeringan, maka semakin menurun kadar air pada madu karet, dimana kadar air madu karet turun 2% dengan waktu 3 jam (Halwany et al., 2020). Pada industri madu karet, proses  pasteurisasi  madu  karet  banyak  yang  dilakukan  dengan  cara  konvensional,  yaitu pemanasan  dilakukan  menggunakan  2  tabung  ( Double  Jackets ).  Kelemahan  pasteurisasi konvensional  terletak  pada  pengukuran  suhu  madu  karet,  pada  alat  konvensional pengukuran madu karet dilakukan secara berulang-ulang yaitu setiap 20 menit sekali dan dengan menggunakan termometer raksa sehingga suhu tidak terkontrol dengan baik. Selain itu, pengukuran suhu yang dilakukan hanya pada permukaan tabung sehingga bagian tengah tabung tidak terdeteksi. Operator pada alat ini juga harus memiliki tingkat konsentrasi yang tinggi, hal ini disebabkan jika terjadi keterlambatan dalam mematikan kompor pada saat suhu 70 o C maka akan menyebabkan over heat dan merusak kualitas madu karet yang dipasteurisasi.
Teknologi pemanas ohmic adalah memanfaatkan arus bolak balik (AC) yang digunakan untuk proses pemanasan dengan cara mengaliri bahan tanpa perantara. Proses pemanasan ini juga disebut dengan joule heating atau resistance heating . Pemanasan dengan menggunakan ohmic  merupakan alternative yang  dapat  digunakan  untuk  meminimalkan  kerusakan  dan mempertahankan  mutu  dari  produk  (Sofia et  al.,  2017).  Kelebihan  dari  proses  pemanasan ohmic adalah sumber panas yang berasal dari bahan itu sendiri, sehingga waktu pemanasan pada  pemanas  ohmic  lebih  cepat  dan  panas  yang  lebih  merata  dibandingkan  dengan pemanasan kovensional. Selain itu suhu dapat lebih mudah untuk dikendalikan, sehingga kandungan pada mutu madu karet akan lebih terjaga.

## Tujuan
Tujuan  studi  ini  untuk  mengetahui  laju  pemanasan,  laju  aliran  arus  listrik  pada pasteurisasi madu karet metode Ohmic pada tegangan terpilih.  Selain itu untuk mengetahui perubahan mutu pada madu karet dan angka kapang dan khamir.

## METODE PENELITIAN Alat dan Bahan
Alat yang digunakan pada penelitian ini yaitu mesin pasteurisasi ohmic heating tipe SPD-01 oleh Dr. Ir. Anang Lastriyanto, M.Si yang dapat dilihat pada Gambar 1 dengan sistem kontrol yang berfungsi  sebagai  pengatur suhu pada saat  mesin dioperasikan, sensor suhu termokopel  type-K,  moisture  analyzer  Shimadzu  MOC  120H  sebagai  pengukur  kadar  air, timbangan digital Mini Platform Scale 2kg 0.1g – i2000, refraktometer brix ATC 60-92 % merk krisbow. Bahan yang digunakan adalah madu karet cair. Penelitian dilakukan di laboratorium Lastrindo Engineering kota Malang pada bulan November sampai Desember 2022.
Gambar 1. Alat Pasteurisasi System Pemanas Ohmic (1) voltager regulator, (2) corong input, (3) bak air dingin, (4) pipa output, (5) elektroda luar
Alat pasteurisasi ini menggunakan system pemanas ohmic dirancang untuk membantu mengatasi kelemahan yang dimiliki alat pasteurisasi konvensional. Pasteurisasi dengan alat ini  mampu  menyebarkan  panas  secara  merata  sehingga  laju  penetrasi  panas  stabil. Pengontrolan  suhu  menggunakan  kontrol  suhu  otomatis  untuk  mencegah  terjadinya over heat . Kapasitas alat yaitu 100 liter/jam, dengan daya 500-700 watt, dimensi 61 m x 84 m x 64 m,  dan frekuensi 50-250 Hz. Alat ini menggunakan sistem batch .

## Metode
Tahap  pertama  yaitu  pengujian  pengamatan  laju  penetrasi  pemanasan  pada  sampel madu karet. Sebanyak 600 ml madu karet diambil dan dimasukkan pada tabung pemanasan, pengamatan suhu dari awal pada bahan sebelum dipanaskan sampai madu karet dipanaskan sampai suhu 63°C. Percobaan dilakukan dengan menggunakan 3 variasi frekuensi, yaitu 250 Hz, 150 Hz, dan 50 Hz dengan 3 kali ulangan. Setelah itu dilakukan pengamatan laju penetrasi suhu, laju daya dan laju arus listrik yang digunakan.
Tahap  selanjutnya  adalah  pengujian  mutu  madu  karet,  parameter  yang  digunakan adalah kadar air dan brix. Parameter yang digunakan sesuai dengan persyaratan mutu madu SNI 8664:2018.

## Parameter Pengamatan

## a. Laju Penetrasi Panas
Laju penetrasi panas menjadi faktor penting dalam proses pasteurisasi. Laju penetrasi panas  menunjukkan  proses  perpindahan  panas  pada  bahan  atau  material.  Laju  penetrasi adalah  perbandingan  kenaikan  suhu  dengan  lama  waktu  yang  dibutuhkan  untuk  proses pemanasan.
𝑃 = 𝑇 𝑡 ………………………..…………(1)
Keterangan P   = Laju penetrasi panas (°C/menit) T   = Suhu (°C) t    = Waktu (s)

## b. Kadar air
Kadar air menunjukkan presentase banyaknya air yang terdapat dalam bahan. Kadar air berpengaruh pada karakteristik bahan seperti penampakan, tekstur, dan cita rasa pada bahan  pangan,  sehingga  kadar  air  pada  bahan  menjadi  pertimbangan  mutu  pada  bahan pangan. Kelembaban relative (Rh) menyebabkan kadar air madu karet meningkat. Rata-rata kelembapan relative (Rh) Indonesia berkisar antara 60-90% dan menghasilkan kadar air madu karet berkisar antara 18-33% (Sihombing, 2005). Menurut Prasetyo et al. (2014) kandungan kadar air madu karet yang tinggi menyebabkan tumbuh dan berkembangnya khamir pada madu karet.
Pengukuran kadar air pada madu karet yang dipasteurisasi menunjukkan jumlah air yang  hilang  pada  saat  proses  pasteurisasi.  Pengukuraan  dilakukan  dengan  alat  moisture analyzer. Pengukuran kadar air dilakukan pada sampel yang diambil sebelum dan sesudah proses  pemanasan  dengan  menggunakan  mesin pasteurisasi  ohmic  heating.  Pengukuran madu karet dilakukan dengan cara 3 gram berat madu karet dimasukkan piring alat moisture analyzer secara merata. Pengujian kadar air berdasarkan petunjuk Rosidah et al. (2020).

## c. Total Padatan Terlarut (TPT)
TPT dinyatakan dalam derajat Brix,  menunjukkan tingkat kandungan gula (kemanisan) baik gula pereduksi dan gula non pereduksi (Megavitry et al., 2019) di dalam sebuah cairan. Pengukuran  total  padatan  terlarut  dilakukan  dengan  alat  refaktrometer.  Prinsip  kerja  alat refaktrometer adalah dengan melewatkan cahaya kedalam alat yang melewati larutan sampel untuk  menetukan  jumlah  zat  terlarut.  Pengujian  total  padatan  terlarut  merujuk  yang dilakukan oleh Misto, (Misto et al., 2016). Jika kandungan gula pada sebuah cairan semakin tinggi maka semakin tinggi pula nilai brixnya (Turkmen et al., 2011).
d. Jumlah Kapang dan Khamir
Metode yang digunakan dalam Uji AKK yaitu metode tuang ( Pour Plate ) berdasarkan tingkat pengenceran. Sebanyak 1 ml larutan dipipet ke dalam cawan petri steril kemudian dimasukkan 10-20 ml media, untuk menghindari kontaminasi luar selama penuangan media, cawan petri tidak boleh dibuka lebar. Setelah itu ratakan dengan hati-hati dengan gerakan melingkar. Setelah padat diinkubasi dengan suhu dan waktu yang sesuai. Kemudian hitung koloni yang didapat (Lay, 1994).

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  industri  produksi  madu  karet  proses  pasteurisasi  menjadi  proses  yang  harus dilakukan untuk menjaga umur simpan  madu karet karena produksi yang besar sehingga penyimpanan  dilakukan  pada  gudang  penyimpanan  sebelum  didistribusikan.  Kerusakan akan terjadi jika tidak dilakukan proses pasteurisasi terutama pada kandungan enzim yang terkandung pada madu karet. Pengolahan madu karet pada industri melakukan pemanasan pada  bahan  dengan  tujuan  menghambat  pertumbuhan  mikroorganisme  sehingga  dapat mempermudah pengemasan serta menunda terjadinya kristalisasi. Pemanasan dengan suhu lebih dari 70ºC dapat mengakibatkan kerusakan pada kandungan madu karet.

## Laju Penetrasi Suhu
Laju penetrasi suhu dilakukan dengan menggunakan madu karet. Pengujian dilakukan dengan 3 variasi frekuensi, yaitu 250 Hz, 150 Hz, dan 50 Hz. Hasil pengujian laju penetrasi pada 3 varian frekuensi disajikan dalam bentuk grafik yang ditunjukkan pada Gambar 2.

## Gambar 2. Grafik laju penetrasi panas pada 3 variasi frekuensi
Berdasarkan  hasil  pada  Gambar  2,  pemanasan  madu  karet  tercepat  terjadi  pada frekuensi 50 Hz, diikuti dengan frekuensi 150 Hz, dan 250 Hz. Pemanasan dengan frekuensi 150  Hz  membutuhkan  rerata  waktu  selama  5,3  menit,  diikuti  pemanasan  dengan menggunakan frekuensi 50 Hz yang membutuhkan rerata waktu selama 6 menit, dan terakhir menggunakan frekuensi  250  Hz  yang  membutuhkan  rerata  waktu  9  menit.  Laju  penetrasi suhu  dilakukan  pada  suhu  awal  33°C  sampai  suhu  akhir  63°C.  Nilai  laju  penetrasi  panas menggunakan 3 variasi frekuensi suhu dapat dilihat pada Tabel 1.
0 10 20 30 40 50 60 70 0 100 200 300 400 500 600 Suhu ( ° C) Waktu (Detik) Frekuensi 250 Frekuensi 150 Frekuensi 50
Tabel 1. Nilai laju penetrasi panas
No.  Frekuensi (Hz) Nilai (ºC/Menit) 1 250 7 2 50 10,5 3 150 11,8
Hasil menunjukkan nilai laju penetrasi panas pada frekuensi 150 Hz menunjukkan nilai paling  besar  dengan  nilai  rerata  11,8ºC/menit  dengan  standar  deviasi  0,85,  dibandingkan frekuensi 50 Hz dengan nilai rerata  10,5ºC/menit dengan standar deviasi 0,26, dan frekuensi 250 Hz dengan nilai rerata 7ºC/menit dengan standar deviasi 0,34. Nilai standar deviasi yang mendekati  nilai  nol  menunjukkan  keakuratan  data  yang  digunakan.  Semakin  rendah frekuensi jangkauan getaran yang dihasilkan akan semakin jauh sehingga pemanasan terjadi lebih cepat, seperti pada penelitian Fattah (2016) pada frekuensi 62,5 KHz terjadi pengerasan sampai  ketebalan  5  mm  sedangkan  pada  frekuensi  58,25  KHz  terjadi  pengerasan  sampai ketebalan 7 mm.

## Laju Arus Listrik
Arus listrik menunjukkan jumlah muatan listrik yang mengalir pada suatu rangkaian yang  berpindah  dari  satu  titik  ke  titik  lainnya  dengan  satuan  ampere.  Laju  arus  listrik disajikan pada gambar berikut.

## Gambar 3. Laju arus listrik berdasarkan 3 variasi frekuensi
Pada  Gambar  3.  Laju  arus  listrik  berdasarkan  3  variasi  frekuensi,  dengan  3  kali pengulangan menunjukkan hasil rerata kenaikan arus listrik terkecil terjadi pada pemanasan menggunakan frekuensi 150 Hz dengan nilai kuat arus rerata sebesar 0,05 ampere. Kemudian diikuti  kenaikan  arus listrik  pada  pemanasan  menggunakan  frekuensi  50  Hz  dengan nilai kuat arus rerata sebesar 0,117 ampere. Sedangkan kenaikan arus listrik tertinggi terjadi pada pemanasan  menggunakan  frekuensi  250  Hz  dengan  nilai  kuat  arus  rerata  sebesar  0,122 ampere. Kuat arus listrik dipengaruhi  oleh tegangan dan hambatan, sedangkan hambatan yang  berasal  dari  bahan  berbeda-beda,  semakin  tinggi  hambatan  maka  arus  listrik  yang dibutuhkan akan rendah (Yasi et al., 2021). Pada penelitian ini tegangan dan hambatan yang digunakan  sama,  sehingga  frekuensi  optimum  yang  digunakan  pada  madu  karet menggunakan alat ohmic adalah 150 Hz.
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0 100 200 300 400 500 600 A m per e (I ) Waktu (Detik) Frekuensi 250 Frekuensi 150 Frekuensi 50

## Laju daya listrik
Daya listrik adalah nilai total energi pada sebuah rangkaian yang didapatkan dalam satuan waktu. Laju daya listrik disajikan pada gambar berikut.

## Gambar 4. Laju daya listrik berdasarkan 3 variasi frekuensi
Pada  Gambar  4,  laju  daya  listrik  berdasarkan  3  variasi  frekuensi  dan  3  ulangan menghasilkan  terjadi  kenaikan  daya  listrik  yang  berbeda  pada  pemanasan  menggunakan bahan  madu  karet.  Kebutuhan  daya listrik  paling  rendah  terjadi  pada pemanasan dengan menggunakan frekuensi 150 Hz, nilai dari daya listrik rerata yang dibutuhkan adalah 88,7 watt dan standar deviasi 0,15, kemudian diikuti dengan pemanasan menggunakan frekuensi 50 Hz dengan nilai kebutuhan daya listrik rerata sebesar 109 watt dan standar deviasi 0,19, serta kebutuhan daya paling besar terjadi pada pemanasan dengan menggunakan frekuensi 250  Hz  dengan  nilai  rerata  116  watt  dan  standar  deviasi  0,28.  Hal  ini  sebanding  dengan semakin  tinggi  kuat  arus  yang  digunakan  maka  daya  yang  dihasilkan  akan  semakin meningkat (Fauzi et al., 2018).

## Kadar Air
Kadar  air  menunjukkan  presentase  banyaknya  air  yang  terdapat  dalam  bahan. Pengukuran nilai kadar air madu karet dilakukan menggunakan alat moisture balance. Hasil pengukuran disajikan pada gambar berikut.
Gambar 5. Nilai kadar air madu karet
0 20 40 60 80 100 120 140 0 100 200 300 400 500 600 Pow er In pu t (Wa tt ) Waktu (Detik) Frekuensi 250 Frekuensi 150 Frekuensi 50
14,5 14,3 14,5 14,3 14,2 14,25 14,3 14,35 14,4 14,45 14,5 14,55 Raw Material Frekuensi 50 Frekuensi 150 Frekuensi 250 K ada r A ir ( %)
Gambar 5. Nilai kadar air madu karet. Hasil pengukuran nilai kadar air menunjukkan perbedaan yang tidak signifikan. Nilai kadar air pada raw material menunjukkan nilai kadar air  sebesar  14,5%  dan  standar  deviasi  0,13,  nilai  ini  sama  dengan  pemanasan  dengan menggunakan frekuensi 150 Hz dengan standar deviasi 0,09. Sedangkan pemanasan dengan menggunakan frekuensi 50 Hz dan 250 Hz menunjukkan nilai yang sama, yaitu 14,3% dengan standar  deviasi  berturut-turut  yaitu  0,07  dan  0,08.  Semakin  kecil  nilai  standar  deviasi menunjukkan keakuratan data yang digunakan.
Pemanasanan yang dilakukan dengan pemanas ohmic dengan menggunakan frekuensi 50 Hz, 150 Hz, dan 250 Hz tidak berpengaruh signifikan pada nilai kadar air pada madu karet. Hal ini dikarenakan pada proses pasteurisasi dengan menggunakan pemanas ohmic dapat meminimalisir  proses  evaporasi  pada  madu  karet.  Pada  penelitian  Wibowo et  al.  (2022) penurunan  kadar  air  madu  karet  setelah  proses  pasteurisasi  menggunakan  ohmic  tidak berpengaruh secara signifikan yaitu dari 17,1 % menjadi 16,4%.

## Total Padatan Terlarut (TPT)
Perubahan  nilai  total  padatan  terlarut  pada  masing-masing  perlakuan  dinyatakan dalam derajat Brix diukur menggunakan alat brix refaktometer dengan skala 60-92 %. Hasil pengamatan ditampilkan pada gambar berikut.

## Gambar 6. Nilai total padatan terlarut madu karet
Pada  Gambar  6  nilai  pengamatan  TPT  madu  karet  menunjukkan  bahwa  pemanasan madu  karet  dengan  menggunakan frekuensi  150  Hz  menunjukkan  nilai  TPT  paling  tinggi dengan nilai rerata 66,83% dan standar deviasi 0,29, diikuti dengan pemanasan menggunakan frekuensi 250 Hz dengan nilai rerata 66,17% dan standar deviasi 0,59 dan frekuensi 50 Hz dengan  nilai  rerata  65,83%  dan  standar  deviasi  0,29.  Nilai  standar  deviasi  menunjukkan keakuratan data pada ulangan.
Pemanasanan  yang  dilakukan  dengan  pemanas  ohmic  menggunakan  3  variasi frekuensi,  tidak  mempengaruhi  nilai  TPT  pada  madu  karet.  Hasil  ini  didukung  dengan penelitian  (Andriani,  2021),  yang  berpendapat  bahwa  hasil  pasteurisasi  menggunakan metode ohmic  heating menjaga  kandungan  madu  karet  silangan  dibandingkan  dengan pasteurisasi dengan menggunakan metode konvensional ataupun metode ekstraksi lainnya. Jika kandungan gula pada sebuah cairan semakin tinggi maka semakin tinggi pula nilai TPT (Turkmen  dan  Eksi,  2011).  Menurut  Khasanah et  al.  (2017)  nektar  adalah  salah  satu  yang mempengaruhi kandungan nilai total gula terlarut pada madu karet. Madu karet dengan nilai TPT  yang  tinggi  menjadi  pilihan  terbaik  konsumen  karena  memiliki  rasa  yang  manis (Susanto, 2007).
65,83 66,83 66,17 65,20 65,40 65,60 65,80 66,00 66,20 66,40 66,60 66,80 67,00 50 150 250 B rix (% ) Frekuensi (Hz)

## Penurunan Angka Kapang dan Khamir
Hasil uji mikrobiologi menunjukkan bahwa pasteurisasi dengan pemanas Ohmik pada madu  karet  menggunakan  frekuensi  50,  150,  dan  250  Hz,  adalah  sebagai  berikut:  i.  Pada frekuensi 50 Hz mampu menurunkan angka kapang dan khamir pada madu karet dari 4x10 1 propagul/mL dan 5,3 X10 2 cfu/mL . ii. Pada frekuensi 150 Hz mampu menurunkan angka kapang dan khamir pada madu karet dari 2x10 1 propagul/mL dan 7,2 X10 2 cfu/mL. iii. Pada frekuensi  250  Hz  mampu  menurunkan  angka  kapang  dan  khamir  pada  madu  karet  dari 3,5x10 1 propagul/mL dan 2,7 X10 2 cfu/mL.  Berdasarkan nilai tersebut, besarnya frekuensi diduga menimbulkan perbedaan tingkat lethal pada pasteurisasi.  Hal ini sejalan dengan riset yang  dilakukan  oleh  Cho,  et  al.  (2016)  yang  menyatakan  bahwa  semakin  tinggi  frekuensi menimbulkan current-shock.

## KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan
Pengujian menggunakan madu karet dengan menggunakan 3 variasi frekuensi yaitu 50 Hz, 150 Hz, dan 250 Hz menunjukkan bahwa semakin kecil frekuensi maka laju penetrasi suhu  semakin  cepat  yaitu  pada  proses  pemanasan  dengan  menggunakan  frekuensi  50  Hz yang membutuhkan waktu selama 6 menit dengan nilai laju penetrasi sebesar 10,5ºC/Menit. Daya  listrik  dan  arus  listrik  terkecil  adalah  dengan  menggunakan  frekuensi  150  Hz. Pemanasan  madu  karet  menggunakan  pemanas  ohmic  menggunakan  3  variasi  frekuensi didapatkan bahwa, tidak terjadi pengaruh terhadap kadar air dan nilai TPT pada madu karet.
Pasteurisasi madu karet dengan metode Ohmic menggunakan 3 variasi frekuensi, yaitu 50, 150, dan 250 Hz, menunjukkan laju pemanasan madu karet  tercepat didapatkan pada frekuensi  50  Hz  sebesar  10,5ºC/menit.  Sedang  terhadap  penurunan  jumlah  kapang  dan khamir,  pemanasan  dengan  metode  Ohmic  menurunkan  penurunan  1  sd  2  log  cycle. Konsumsi arus listrik terkecil pada frekuensi 150 Hz. Pemanasan madu karet menggunakan pemanas  ohmic  pada  tiga  variasi  frekuensi  didapatkan  bahwa,  tidak  terdapat  pengaruh terhadap kadar air dan total padatan terlarut pada madu karet .

## Saran
Perlu  dilakukan  pengujian  lanjut  terhadap  kandungan  madu  karet  secara  lengkap, umur simpan, sifat listrik, serta cemaran logam pada madu karet hasil pasteurisasi dengan metode Ohmic.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Peneliti telah didanai dari Lembaga Pengelola Dana Pendidikan melalui skema RISPRO dengan kontrak No.: PRJ-45/LPDP/2019.  Untuk itu penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya.

## PENDANAAN
Penelitian  ini  didanai  oleh  Lembaga  Pengelola  Dana  Pendidikan  melalui  skema RISPRO dengan kontrak No.: PRJ-45/LPDP/2019.

## CONFLICT OF INTEREST
Dengan ini  Penulis menyatakan tidak ada konflik kepentingan dengan pihak mana pun.

## DAFTAR REFERENSI
Adji Suranto, S. (2004). Khasiat & manfaat madu herbal : AgroMedia.
Andriani, A. F. (2021). Pengaplikasian Alat Ohmic pada Proses Pasteurisasi Terhadap Uji Angka Kapang Khamir dan Sifat Kimia Madu Sialang. Universitas Brawijaya
Cho, W. I., Yi, J. Y., & Chung, M. S. (2016). Pasteurization of fermented red pepper paste by ohmic heating. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 34, 180-186. https://doi.org/10.1016/j.ifset.2016.01.015
Evahelda, E., Pratama, F., & Santoso, B. (2017). Sifat fisik dan kimia madu karet dari nektar pohon karet di Kabupaten Bangka Tengah, Indonesia. Jurnal Agritech, 37 (4), 363-368. doi:https://doi.org/10.22146/agritech.16424
Fattah,  F.  J.  J.  T.  (2016).  HUBUNGAN  ANTARA  KEKERASAN  MATERIAL  DENGAN FREQUENSI PEMANASAN INDUKSI PADA BAJA ST60. 5 (2).
Fauzi,  F.,  Syukriyadin,  S.,  &  Syukri,  M.  J.  J.  K.,  Informasi  Teknologi,  dan  Elektro.  (2018). Analisis Besaran Frekuensi Terhadap Daya Listrik Pada Rangkaian Transmisi Listrik Nirkabel. 3 (4).
Ghazali, H. M. J. A. F. J. (1994). Effect of microwave heating on the storage and properties of starfruit honey. ASEAN Food J., 9 , 30-35. doi:https://doi.org/10.3136/fstr.9.49
Halwany,  W.,  Hakim,  S.  S.,  Rahmanto,  B.,  Wahyuningtyas,  R.  S.,  Siswadi,  Andriani,  S.,  & Lestari, F. (2020). A simple reducing water content technique for stingless bee honey (Heterotrigona itama) in South Kalimantan. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 935 (1), 012011. doi:10.1088/1757-899X/935/1/012011
Huang, Z. J. A. B. J. (2010). Honey bee nutrition. 150 (8), 773-776.
Kek, S. P., Chin, N. L., Yusof, Y. A., Tan, S. W., & Chua, L. S. (2014). Total Phenolic Contents and Colour Intensity of Malaysian Honeys from the Apis spp. and Trigona spp. Bees.
Agriculture and Agricultural Science Procedia, 2 , 150-155.
doi:https://doi.org/10.1016/j.aaspro.2014.11.022
Khasanah,  R.,  Parman,  S.,  &  Agung  Suedy,  S.  W.  (2017).  Kualitas  Madu  Lokal  Dari  Lima Wilayah  Di  Kabupaten  Wonosobo. 2017 ,  9  %J  Jurnal  Akademika  Biologi. doi:https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/biologi/article/view/19520/18512
Lay, B.W., 1994. Analisis mikroba di laboratorium. PT Raja Grafindo Persada . Jakarta , 167 .
Megavitry,  R.,  Laga,  A.,  Syarifuddin,  A.,  &  Widodo,  S.  (2019). PENGARUH  SUHU GELATINISASI  DAN  WAKTU  SAKARIFIKASI  TERHADAP  PRODUKSI  SIRUP GLUKOSA  SAGU. Paper  presented  at  the  Prosiding  Seminar  Nasional  Sinergitas Multidisiplin Ilmu Pengetahuan dan Teknologi.
Misto,  Tri  Mulyono,  &  Alex.  (2016).  Sistem  Pengukuran  Kadar  Gula  dalam  Cairan menggunakan Sensor Fotodiode Terkomputerisasi. Jurnal Ilmu Dasar, Vol. 17 No. 1 . doi:https://repository.unej.ac.id/xmlui/handle/123456789/111774
Novita, M. (2010). Pengaruh Madu  Terhadap Bakteri Pada Susu Pasteurisasi.
Prasetyo,  &  Andy,  B.  (2014). Perbandingan  mutu  madu  karet  lebah  Apis  mellifera  berdasarkan kandungan  gula  pereduksi  dan  non  pereduksi  di  kawasan  karet  (Hevea  brasiliensis)  dan rambutan (Nephelium lappaceum). Universitas Brawijaya,
Raeymaekers, B. J. E. M., & Assessment. (2006). A prospective biomonitoring campaign with honey  bees  in  a  district  of  Upper-Bavaria  (Germany). Environmental  Monitoring Assessment, 116 , 233-243. doi:https://doi.org/10.1007/s10661-006-7389-8
Rosidah,  I.,  Zainuddin,  Z.,  Agustini,  K.,  Bunga,  O.,  &  Pudjiastuti,  L.  J.  F.  J.  I.  I.  K.  (2020). Standardisasi Ekstrak Etanol 70% Buah Labu Siam (Sechium edule (Jacq.) Sw.). 7 (1), 13-20.
Rusli,  N.,  2018.  Formulasi  permen  jeli  sari  buah  singi (Dillenia  serrata  Thunbr)  kombinasi madu  menggunakan  gelatin. Jurnal  Ilmiah  Farmasi  Farmasyifa , 1 (2),  pp.99-103.  DOI: https://doi.org/10.29313/jiff.v1i2.3707
Sihombing,  D. (2005).  Ilmu  Ternak  Lebah  Madu,  Yogyakarta.  In:  Gadjah  Mada  University Press.
Sofia, E. M., & Lastriyanto, A. J. J. T. P. (2017). Optimasi Proses Pemanasan Ohmic Terhadap Perubahan  Warna  dan Total  Mikroba  Sari  Buah  Mangrove  (Sonneratia  Caseolaris).
Jurnal Teknologi Pertanian, 18 (1), 61-74. doi:https://doi.org/10.21776/ub.jtp.2017.018.01.7
Subramanian, R., Umesh Hebbar, H., & Rastogi, N. K. (2007). Processing of Honey: A Review. International Journal of Food Properties, 10 (1), 127-143. doi:10.1080/10942910600981708
Susanto, A. (2007). Terapi madu : Niaga Swadaya.
Turhan,  I.,  Tetik,  N.,  Karhan,  M.,  Gurel,  F.,  &  Reyhan  Tavukcuoglu,  H.  (2008).  Quality  of honeys influenced by thermal treatment. LWT - Food Science and Technology, 41 (8), 1396- 1399. doi:https://doi.org/10.1016/j.lwt.2007.09.008
Turkmen, İ., & Eksi, A. (2011). Brix degree and sorbitol/xylitol level of authentic pomegranate (Punica granatum)
juice.
Food Chemistry, 127 (3), 1404-1407.
doi:https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2010.12.118
Wibowo,  S.  A.,  Lastriyanto,  A.,  Vera,  V.  V.,  Susilo,  B.,  Sumarlan,  S.  H.,  Hawa,  L.  C.,  & Zubaidah,  E.  J.  J.  I.  R.  P.  d.  B.  (2022).  Analisis  Mutu  Madu  karet  Setelah  Proses Pasteurisasi dan Pendinginan Cepat. 10 (2), 203-212.
Wulandari, D. D. J. J. K. R. (2017). Analisa kualitas madu (keasaman, kadar air, dan kadar gula pereduksi) berdasarkan perbedaan suhu penyimpanan. Jurnal Kimia Riset, 2 (1), 16-22.
Yasi, R. M., & Hadi, C. F. J. J. Z. (2021). Pengaruh Tegangan Terhadap Besar Kuat Arus Listrik Pada Persamaan Hukum OHM. 3 (1), 34-36.