## PRODUKSI BIOETANOL DARI BUAH BEBERAPA JENIS MANGROVE DI PAPUA

## BIOETHANOL PRODUCTION OF FRUIT FROM SEVERAL SPECIES OF MANGROVE IN PAPUA
Wilson P. Aman 1)* , Gino N. Cepeda 1) , Mathelda K. Roreng 1) , Susilowati 2)
1) Jurusan Teknologi Pertanian dan Biosistem, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Papua Jl. Gunung Salju Amban Manokwari-Papua Barat 98314
Email: w.palelingan@unipa.ac.id
2) Jurusan Kimia, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengertahuan Alam, Universitas Papua
Makalah: Diterima 12  September 2018; Diperbaiki 7 Februari 2019; Disetujui 20  Februari 2019

## ABSTRACT
Mangrove  plant  has  played  important  role  in  Papua,  both  to  support  the health of  ecosystem  and  the livelihood of its community. As of now, there is only limited knowledge on the utilization of mangroves in Papua. Several varieties in Papua are known to contain carbohydrate and cellulose that can be used to produce food or bioethanol.  This  study  aimed  to  examine  the  production  of  bioethanol  using  dry  grinding  and  wet  grinding methods.  The  varieties  of  mangroves  used  in  this  research  were  Rhizophora  mucronata Lmk .,  Rhizophora stylosa Griff., and Bruguiera gymnorrizha. The content of bioethanol as well as the shape and dimension of these varieties were measured in this study. The shape of the mangroves fruit was cylindrical. The mass averages of these mangroves were 180.80 g, 40.39 g and 37.62 g, respectively. The length of the mangrove fruits were 72.33 cm,  41.00  cm  and  23.33  cm  respectively.  The  result  of  the  research  showed  that  the  best  method  to  produce bioethanol from mangrove fruit was the dry grinding method which resulting in average bioethanol content 6% v/m.  Rhizophora  stylosa  Griff  produced  the  highest  bioethanol  content,  9.26%  v/m,  using  the  dry  grinding method and 7.14% with the wet grinding method.
Keywords:mangrove fruits, bioethanol, dry grinding,wet grinding

## ABSTRAK
Tumbuhan  Mangrove  memegang  peranan  penting  di  Papua,  baik  sebagai  penunjang  kesehatan ekosistem  maupun  lingkungan  hidup  masyarakat  sekitar.  Hingga  saat  ini,  informasi  tentang  pemanfaatan mangrove di Papua sangat terbatas. Beberapa jenis buah mangrove di Papua diketahui mengandung karbohidrat dan  selulosa  yang  dapat  diproduksi  sebagai  bahan  pangan  dan  bioetanol.  Karena  itu  penelitian  ini  bertujuan untuk melakukan kajian produksi bioetanol dari buah mangrove dengan metode Dry Grinding dan Wet Grinding . Jenis  mangrove  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah Rhizophora  mucronata Lmk .,  Rhizophora  stylosa Griff ., dan Bruguiera gymnorrizha. Parameter yang ditentukan dalam penelitian ini adalah kandungan bioetanol, bentuk dan ukuran buah mangrove. Bentuk dari buah mangrove adalah silindris, dengan massa rata-rata berturut- turut berdasarkan jenis sebesar 180,0 g, 40,39 g dan 37,62 g. Panjang rata-rata buah berturut-turut sebesar 72,33 cm, 41,00 cm dan 23,33 cm. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode produksi bioetanol terbaik dari buah mangrove  adalah  metode Dry  Grinding ,  yang  menghasilkan  rata-rata  kandungan  bioetanol  dari  ketiga  jenis mangrove  sebesar  6%  v/m.  Berdasarkan  jenis  mangrove, Rhizophora  stylosa  Griff menghasilkan  kandungan bioetanol  tertinggi  sebesar  9,26%  v/m  dengan  metode Dry  Grinding dan  7,14%  v/m  dengan  metode Wet Grinding .
Kata kunci : buah mangrove, bioetanol, dry grinding , wet grinding

## PENDAHULUAN
Kekayaan sumberdaya alam hayati Indonesia  seharusnya  dapat  dimanfaatkan  menjadi sumber energi alternatif (bioenergi) untuk mengurangi  ketergantungan  terhadap  sumber  energi dari  fosil  seperti  minyak  bumi.  Penggunaan  bahan bakar  fosil  mengakibatkan  berbagai  permasalahan lingkungan  dan  juga  tidak  efektif  dan  ekonomis. Selain  itu,  sumber  bahan  bakar  fosil  juga  terus mengalami  penurunan.  Isu  krisis  energi  merupakan tantangan  besar  dalam  dunia  teknologi  moderen (Shah dan Rehan, 2014).
Beberapa  negara  di  dunia  telah  menjadi contoh  keberhasilan  pemanfaatan  potensi  bioenergi. Antara  lain  seperti  Swedia,  menggunakan  biomassa sebesar  16%  dari  keselurahan  persediaan  energi.  Di Finlandia,  sebesar  19%  dari  keseluruhan  persediaan energi  negara  berasal  dari  biomassa,  dan  di  Brasil, sebesar  27%  dari  energi  yang  mereka  gunakan berasal  dari  biomassa,  dan  separuh  di  antaranya berasal  dari  gula  tebu,  termasuk  untuk  produksi tahunan  bioetanol  sebanyak  10  juta  m 3 yang digunakan  pada  sektor  transportasi  (Boddey et  al ., 2008). Bioenergi merupakan bahan bakar yang tidak menghasilkan  polusi,  tersedia  secara  lokal,  dapat
Jurnal Teknologi Industri Pertanian 29 (1):53-61(2019) Nomor DOI: 10.24961/j.tek.ind.pert.2019.29.1.53 ISSN: 0216-3160    EISSN: 2252-390
Terakreditasi Peringkat 2 Dirjen Penguatan Riset dan Pengembangan No 30/E/KPT/2018 Tersedia online http://journal.ipb.ac.id/index.php/jurnaltin
diakses  dan  dapat  diandalkan  yang  diperoleh  dari sumberdaya terbarukan (Vasudeva et al ., 2005).
Bioetanol  dapat  diproduksi  dari  berbagai jenis  bahan  baku  biomassa:  seperti  tebu  sebagai sumber sukrosa, biji jagung sebagai sumber tepung- tepungan,  dan  biomassa  penghasil  lignoselulosa (Verardi et  al .,  2012;  Demirbas,  2009).  Fermentasi bahan  mentah  berbasis  gula  disebut  sebagai “generasi pertama” bioetanol, sementara pemanfaatan  bahan  mentah  lignoselulosa  umumnya dikenal sebagai “generasi kedua” bietanol. Bioetanol “Generasi ketiga” berasal dari alga yang hingga saat ini masih dalam tahap penelitian ( Nwosu-Obieogu et al ., 2016; Sims et al ., 2008; Naik et al ., 2010).
Potensi  bioetanol  dapat  berasal  dari  hutan yang  merupakan  bagian  terbesar  dari  wilayah daratan Provinsi Papua dan Papua Barat. Selama ini sagu  merupakan  komoditi  unggulan  hutan  Papua yang  dianggap  potensial  menjadi  bahan  baku pembuatan  bioetanol.  Permasalahannya  adalah  sagu merupakan  sumber  pangan  karbohidrat  utama  bagi masyarakat  Papua  selain  beras,  sehingga  dapat mengakibatkan  benturan  kepentingan  antara  sagu sebagai  pangan  atau  energi.  Salah  satu  komoditi hasil  hutan  Papua  yang  dapat  dipertimbangkan menjadi  sumber  energi  alternatif  adalah  tumbuhan mangrove.  Berdasarkan  peta  tutupan  lahan  yang dibuat  oleh  BAPLAN-DEPHUT  dan  disampaikan oleh  Noor et  al .  (2006),  memperkirakan  hutan mangrove  di  Indonesia    pada  tahun  2003  adalah seluas 3,163 juta Ha. Dari luasan tersebut, 1,622 juta atau  sebesar  51,28%  terdapat  di  hutan  Papua  dan Papua  Barat,  yang  terdiri  dari  142  jenis.  Salah  satu jenis mangrove yang buahnya diketahui mengandung  karbohidrat  adalah  jenis Bruguiera gymnorrhiza L.,  yang  oleh  masyarakat  Papua dikenal  dengan  nama Aibon atau  dikenal  juga dengan  nama  buah  Lindur  (Sarungallo  dan  Santoso, 2007;  Helmy et  al .,  2012).  Karena  kandungan karbohidrat tersebut,  maka jenis  mangrove ini dapat dimanfaatkan sebagai sumber bioetanol.
Pemanfaatan jenis mangrove selain Bruguiera gymnorrhiza L. (Aibon) di Papua, selama ini hanya sebagai bahan kayu bakar, bangunan, atau obat-obatan.  Belum  ditemukan  laporan  mengenai pemanfaatan  buah  beberapa  jenis  mangrove  lain sebagai  sumber  karbohidrat.  Oleh  karena  itu penelitian  ekplorasi  dan  kajian  terhadap  buah berbagai  jenis  mangrove  lain  di  beberapa  daerah tumbuh  mangrove  di  Papua  penting.  Tujuan  utama yang  akan  dicapai  melalui  penelitian  ini  adalah mendapatkan  jenis  tumbuhan  mangrove  lain  selain Bruguiera  gymnorrhiza L.  yang  mengandung karbohidrat  dan  melakukan  kajian  terhadap  potensi mangrove  sebagai  sumber  karbohidrat  dan  sebagai energi terbarukan berupa bioetanol.
Kajian  terhadap  beberapa  jenis  mangrove tersebut  diharapkan  dapat  diperoleh  informasi komposisi  buah.  Informasi  tersebut  kemudian menjadi  dasar  untuk  mengetahui  potensi  buah  baik
sebagai sumber karbohidrat  maupun potensi sebagai bahan  baku  pembuatan  bioetanol  sebagai  sumber energi  alternatif.  Metode  pengolahan  bioetanol  dari mangrove  juga  menjadi  bahan  kajian  dalam penelitian ini. Tujuannya adalah untuk mendapatkan metode  produksi  bioetanol  yang  terbaik  di  antara metode-metode yang digunakan.

## BAHAN DAN METODE
Penelitian  ini  dilakukan  dalam  beberapa tahap,  yaitu:  karakterisasi  jenis  buah  mangrove, penyiapan  bahan  baku,  analisis  fisikokimia,  dan pembuatan bioetanol.

## Karakterisasi Jenis Buah Mangrove
Buah mangrove yang digunakan sebanyak 3 jenis yang diperoleh dari Kabupaten Supiori Provinsi Papua.  Pemilihan  jenis  buah  ini  dilakukan  secara acak  dengan  mempertimbangkan  ketersediaan  di hutan  sekitar  pemukiman  masyarakat,  kemudahan mendapatkannya dan pengetahuan masyarakat.
Penentuan  ketiga  jenis  Mangrove  yang digunakan  dalam  penelitian  ini  didasarkan  pada karakter  fisik  buah  (bentuk  dan  ukuran)  yang digunakan, yang dibandingkan dengan literatur hasil identifikasi  Noor et  al .  (2006)  dan  Tokede et  al . (2007).  Proses  karakterisasi  ini,  menggunakan berbagai  alat  ukur  seperti  timbangan,  meteran  dan mikrometer.

## Penyiapan Bahan Baku
Penyiapan  bahan  baku  buah  mangrove untuk  pembuatan  bioetanol  dilakukan  dengan  2 metode  yaitu  metode dry grinding dan wet grinding (Brown,  2007).  Perbedaan  kedua  metode  tersebut terdapat  pada  awal  proses.  Metode wet  grinding melalui  proses  pemisahan  kulit  dan  isi,  sedangkan metode Dry  Grinding tanpa  melalui  proses pemisahan kulit dan isi buah. Gambar 1 menyajikan perbedaan tahapan penyiapan bahan baku menggunakan kedua metode.
Pengolahan  bahan  baku  dilakukan  secara Wet Grinding dan Dry Grinding (Gambar 1). Kedua metode  ini  merupakan  cara  penyiapan  secara mekanis  bahan  baku  yang  mengandung  pati  untuk tahapan  proses  pembuatan  bioetanol  selanjutnya. Kedua  metode  ini  telah  berhasil  digunakan  untuk beberapa  jenis  bahan  baku  yang  mengandung  pati seperti  biji  jagung  dan  gandum  (Brown,  2007). Tahapan  penyiapan  bahan  baku  dimulai  dari penyiapan  buah  segar  sampai  bahan  baku  kering halus  yang  akan  diproses  selanjutnya.  Cara pengolahan wet  grinding dilakukan  melalui  proses pemisahan  kulit  dan  isi  buah  (hipokotil),  sementara pengolahan dengan cara Dry Grinding tanpa melalui proses  pemisahan  kulit  dan  isi  buah.  Pada pengolahan dengan metode wet grinding , pemisahan isi  dengan  kulit  buah  mangrove  diawali  dengan pemotongan  dan  pengupasan  kulit  masing-masing jenis buah mangrove.
Buah Mangrove segar
Pengelompokkan/ Pemilihan Wet Grinding Pengelompokkan/ Pemilihan Dry Grinding Pemotongan Pemisahan kulit dan isi (pengupasan) Pemotongan
Pengeringan isi buah (105 o C, 24 jam) Pengeringan (105 o C, 24 jam)
Penggilingan Penggilingan Buah kering halus Isi buah kering halus Kulit dibuang
Gambar 1. Proses penyiapan bahan baku buah mangrove menggunakan metode dry grinding dan wet grinding
Pemotongan  buah  dimaksudkan  untuk memudahkan  proses  pemisahan  kulit  dengan  isi buah  mangrove,  sedangkan  dengan  metode dry grinding ,  bahan  baku  buah  mangrove  dipotong- potong  sekitar  3-4  cm  untuk  selanjutnya  langsung dikeringkan di dalam oven tanpa pemisahan kulit.
Tahapan penyiapan bahan baku selanjutnya untuk  kedua  tahapan  proses  adalah  pengeringan menggunakan oven pada suhu 105 o C, selama kurang lebih 28 jam. Untuk  metode wet grinding , hanya isi buah  yang  akan  dikeringkan,  sedangkan  kulit  buah dibuang.  Proses  akhir  dari  penyiapan  bahan  baku adalah  penghalusan  bahan  dengan  penggilingan. Bahan  yang  halus  kemudian  yang  akan  digunakan sebagai  bahan  baku  dalam  proses  likuifikasi. Penghalusan  dimaksudkan  untuk  memudahkan terjadinya proses fermentasi.

## Analisis Sifat Fisikokimia
Analisis  sifat  fisiokokimia  dilakukan  untuk mengetahui  komposisi  fisikokimia  buah  mangrove yang  digunakan.  Manfaat  dari  analisis  sifat fisikokimia ini adalah untuk mendapatkan informasi dasar  yang  digunakan  untuk  melakukan  pendugaan potensi  buah  mangrove  sebagai  bahan  baku pembuatan  bioetanol.  Selain  itu  juga  berguna  untuk penentuan  metode  dan  bahan  baku  yang  paling sesuai  dalam  pembuatan  bioetanol  dari  buah mangrove.  Karakteritik  fisikokimia  buah  mangrove yang  dianalisis  adalah  komponen  proksimat, karbohidrat  total,  kadar  pati,  total  gula,  amilosa, amilopektin, serat pangan larut (kandungan
karbohidrat)  dan  serat  pangan  tidak  larut  (selulosa dan hemiselulosa).
Analisis proksimat merupakan suatu analisis yang dilakukan untuk mengetahui komposisi kimia  yang  ada  pada  suatu  bahan.  Komponen proksimat bahan yang dianalisis terdiri atas: air, abu, serat  kasar,  lemak  kasar,  protein  kasar  dan karbohidrat. Kadar air dianalisis dengan menggunakan  metode  oven  (AOAC,  2005),  kadar abu  dengan  menggunakan  tanur  (AOAC,  2005), protein  dengan  menggunakan  metode  Kjeldahl (AOAC,  2005)  dan  lemak  dengan  menggunakan metode  sokhlet  (AOAC  2005).  Serat  pangan  larut dan  serat  pangan  tidak  larut  dianalisis  secara enzimatik  gravimetri  (AOAC Official  Methods 991.42;  993.19).  Analisis  terhadap  bahan  dilakukan masing-masing sebanyak dua kali ulangan.

## Produksi Bioetanol dari Buah Mangrove
Bioetanol  diproduksi  dari  buah  mangrove kering yang diolah dengan metode Dry Grinding dan Wet  Grinding . Tujuan  dari  tahapan  ini  adalah  untuk mengetahui  perbedaan  rendemen  bioetanol  dari bahan  baku  buah  mangrove  yang  diolah  dengan kedua metode tersebut.  Tahapan produksi bioetanol dilakukan dalam 3 tahapan  utama  yaitu sakarifikasi, fermentasi  dan  distilasi.  Proses  sakarifikasi  dalam penelitian  ini  dilakukan  melalui  hidrolisis  dengan asam  sulfat  (H 2 SO 4 )  dengan  konsentrasi  10%. Tujuan  dari  proses  ini  adalah  untuk  mengubah  pati atau  serat  pangan  tidak  larut  menjadi  glukosa. Tahapan  selanjutnya  adalah  proses  fermentasi
menggunakan  bakteri Saccharomyces  serevisiae . Tujuan  dari  tahapan  ini  adalah  untuk  mengubah glukosa  hasil  hidrolisis  asam  menjadi  etanol. Tahapan terakhir adalah distilasi pada suhu 75-80 o C, yang  bertujuan  untuk  memisahkan  bioetanol  dari larutan alhohol dan substrat. Proses ini memanfaatkan perbedaan titik didih dari etanol yaitu sekitar  78,4 o C  (Rutz  dan  Jansen,  2008).  Tahapan produksi  bioetanol  menggunakan  asam  mengikuti bagan alir pada Gambar 2.

## Penyiapan Bahan Kering Halus sebanyak
35 gr Dilarutkan ke dalam 280 ml H2SO4 10% Hidrolisis pada suhu 126 °C, 0,14 Mpa selama 30 menit Larutan Glukosa Fermentasi Larutan Alkohol dan Substrat Distilasi (75-85 °C) Larutan Alkohol + Air
Gambar  2.  Tahapan  proses  produksi  bioetanol  buah mangrove dengan asam sulfat
Bahan  berasal  dari  tiga  jenis  buah mangrove  dari  dua  metode  perlakuan  ( dry  grinding dan wet  grinding )  yang  telah  dikeringkan  dan digiling  sampai  halus,  masing-masing  sebanyak  35 g. Bahan tersebut dilarutkan ke dalam larutan H 2 SO 4 10%  sebanyak  280  mL.  Hasil  pencampuran  antara bahan dan asam sulfat  kemudian dihidrolisis dengan autoclave pada  suhu  berkisar  126 o C,  tekanan  0,14 MPa  selama  30  menit.  Setelah  proses  hidrolisis asam,  dilakukan  penetralan  menggunakan  larutan NaOH.  Hasil  hidrolisis  kemudian  difermentasi selama 5 hari pada suhu ruang menggunakan S haker Inkubator untuk  menghasilkan  proses  pengadukan
yang  konstan  dan  kontinyu  selama  fermentasi. Lamanya  proses  fermentasi  didasarkan  pada  hasil perlakukan  terbaik  dari  penelitian  Helmy et  al. (2012)  pada  fermentasi  asam  terhadap  buah  Lindur ( Bruguiera gymnorrizha ). Hasil fermentasi buah mangrove selanjutnya  melalui  tahap  pemisahan  etanol  dari larutan  alkohol  dan  substrat  dengan  cara  distilasi. Distilasi dilakukan pada kisaran suhu pemanasan 75- 80 o C  dengan  menggunakan  media  pendingin  air. Melalui  proses  distilasi  diperoleh  bioetanol  dengan rendemen  yang  berbeda-beda  untuk  setiap  jenis  dan perlakuan.  Perbedaan  rendemen  hasil  penelitian dipengaruhi  oleh  berbagai  faktor  antara  lain  metode dan  kandungan  dari  bahan  yang  digunakan. Rendemen bioetanol yang dihasilkan dari tahapan ini berasal  dari  6  perlakukan  (kombinasi  dari  2  metode penyiapan bahan baku  dan 3 jenis buah).

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Berdasarkan  karakteristik  buah  (panjang dan  diameter)  dan  tampilan  secara  fisiologis diketahui  bahwa  jenis  mangrove  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  adalah Rhizophora  mucronata L .,  Rhizophora  stylosa  Griff .,  dan Bruguiera gymnorrizha . Hasil identifikasi berdasarkan hipokotil dari ketiga  jenis  tanaman  mangrove  yang  digunakan tersaji  melalui  Tabel  1.  Penentuan  ketiga  jenis mangrove  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini didasarkan pada bentuk dan ukuran buah (hipokotil) yang  digunakan.    Hasil  identifikasi  hipokotil tanaman  dibandingkan  dengan  hasil  identifikasi Noor et al . (2006) dan Tokede et al . (2007).

## Karakteristik Bahan Baku Buah Mangrove
Hasil  analisis  sifat  fisikokimia  buah mangrove  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini disajikan  melalui  Tabel  2  sampai  dengan  Tabel  4. Selain  menjadi  dasar  untuk  memahami  proses produksi  bioetanol  dari  buah  mangrove,  informasi dari  sifat  fisikokimia  dapat  menjadi  dasar  untuk melihat  peluang  pemanfaatan  lain  dari  buah mangrove.  Hasil  analisis  dibedakan  berdasarkan perbedaan proses penyiapan bahan baku.
Berdasarkan  hasil  analisis  (Tabel  2),  rata- rata  total  karbohidrat  buah  Mangrove  jenis Rhizophora  mucronata , Rhizophora  stylosa Griff dan Bruguiera  gymnorrizha (L.)  berturut-turut sebesar  36,57  g/100  g,  40,94  g/100  g  dan  41,84 g/100 g. Berdasarkan metode penyiapan bahan baku, Wet  Grinding menghasilkan  total  karbohidrat  lebih tinggi untuk semua jenis buah.
Kandungan  total  karbohidrat  yang  lebih tinggi  tidak  selalu  menunjukkan  bahwabioetanol yang  dihasilkan  akanlebih  tinggi.  Faktor  lain  yang menentukan  adalah  komposisi  karbohidrat  bahan seperti  seperti  serat,  total  gula,  pati,  kadar  amilosa dan amilopektin.

## Tabel 1. Hasil identifikasi jenis buah Mangrove yang digunakan
No Jenis Data Sekunder* Data Primer (Hasil Penelitian) Deskripsi Buah Gambar Deskripsi Buah Gambar 1 Rhizophora mucronata Lamk. ( Kaypoa/ Bakau Hitam) Hipokotil berbentuk silindris, kasar dan berbintil. Panjang hipokotil 36-70 cm,
diameter 2-3 cm.
Hipokotil berbentuk silindris, kasar dan berbintil. Panjang hipokotil 56-74 cm,
diameter 2-3 cm.
2 Rhizophora stylosa Griff. (Kaypoa/ Slindur, Bakau)
Hipokotil berbentuk silindris, agak halus dan berbintil. Panjang hipokotil 20-35 cm
(kadang mencapai 50 cm), diameter 1,5-2,0 cm.
Hipokotil berbentuk silindris, agak halus dan berbintil. Panjang hipokotil 22-41 cm,
diameter 1,5-2,0 cm.
3 Bruguiera gymnorrizha (L. ) Lamk.
(Aibon, Arow/
Lindur)
Hipokotil lurus, tumpul dan berwarna hijau keunguan. Panjang hipokotil 12-
30 cm, diameter 1,5-2 cm.
Hipokotil lurus,
tumpul dan berwarna hijau keunguan.
Panjang hipokotil 15- 24 cm, diameter 1,5-2 cm.
*Sumber Data Sekunder : Noor et al., 2006; Tokede dan Gandhi, 2007
Tabel 2. Komposisi karbohidrat buah Mangrove
Jenis Mangrove Proses Penyiapan Kompoisi Karbohidrat (g/100g) Total Karbohidrat Serat Kasar Total Gula Pati Kadar Amilosa Kadar Amilopektin Rhizophora mucronata Lamk. Wet Grinding 37,99 30,23 6,40 34,19 13,17 21,02 Dry Grinding 35,15 33,39 5,28 31,63 12,19 19,44 Rhizophora stylosa Griff. Wet Grinding 45,15 20,09 5,61 40,63 21,90 18,74 Dry Grinding 36,73 26,70 5,90 33,05 20,26 12,80 Bruguiera gymnorrizha (L.) Wet Grinding 45,22 6,70 5,68 40,70 11,60 29,10 Dry Grinding 38,46 23,55 5,56 34,62 13,48 21,14
Komposisi  karbohidrat  buah  antar    ketiga jenis  mangrove  juga  menunjukkan  perbedaan berdasarkan  metode  penyiapan  bahan  baku.  Rata- rata  kandungan  serat  kasar  tertinggi  pada  jenis Rhizophora  mucronata ,  yaitu  sebesar  31,81  g/100  g dan  terendah  jenis Bruguiera  gymnorrizha ,  sebesar 15,13 g/100 g. Pada perlakuan secara Wet Grinding , diperoleh  hasil  serat  kasar  dari  jenis Bruguiera gymnorrizha (L.) Lamk. yang jauh lebih rendah dari lainnya  (6,70  g/100g).  Hal  tersebut  diduga  karena komponen pati yang dipisahkan dengan metode Wet Grinding mengandung  serat  yang  jumlahnya  sangat sedikit.  Kandungan  total  gula  untuk  ketiga  jenis relatif sama dengan perbedaan kurang dari 0,1g/100 g.  Rata-rata  kandungan  pati  tertinggi  adalah  jenis Bruguiera  gymnorrizha sebesar  37,66  g/100  g  dan Rhizophora  stylosa sebesar  36,84  g/100  g,  dimana perbedaan  keduanya  kurang  dari  1  g/100  g.  Kadar amilosa  rata-rata  tertinggi  adalah  jenis Rhizophora stylosa yaitu  sebesar  21,08  g/100  g,  sedangkan kedua  jenis  lainnya  relatif  sama  dengan  kisaran  12 g/100  g.  Rata-rata  kandungan  amilopektin  tertinggi pada  jenis Bruguiera  gymnorrizha ,  yaitu  sebesar 25,12  g/100  g  dan  terendah  pada  jenis Rhizophora stylosa , yaitu sebesar 15,77 g/100 g. Komposisi yang berbeda  disampaikan  oleh  Sarungallo  dan  Santoso (2007)  yang  melaporkan  bahwa  buah  Aibon ( Bruguiera  gymnorrizha )  mengandung  protein  3,88 g/100  g,  lemak  0,851  g/100  g,  abu  1,24  g/100  g, serta  karbohidrat  sebesar  94,03  g/100  g,  dengan kadar pati 67,75 g/100 g, total gula 4,56 g/100 g dan serat kasar 11,48 g/100 g.
Hasil  analisis  proksimat  buah  dari  ketiga spesies tumbuhan nangrove menunjukkan perbedaan (Tabel 3). Jenis Bruguiera gymnorrizha menunjukkan    nilai  rata-rata  yang  tertinggi  untuk semua  parameter  analisis  untuk  kedua  proses pengolahan  yang  berbeda.  Rata-rata  kandungan  dari buah Bruguiera  gymnorrizha adalah  kadar  abu sebesar  3,26%,  protein  4,27%  dan  lemak  1,39%. Berdasarkan  metode  proses  pengolahan  untuk spesies  yang  sama,  menunjukkan  adanya  perbedaan nilai parameter hasil analisis dengan selisih di bawah 0,5%  untuk  semua  parameter.  Perbedaan  nilai terbesar  adalah  kandungan  protein  yaitu  sebesar 0,47%.  Penelitian  lain  terhadap  kandungan  buah Lindur  ( Bruguiera  gymnorrizha )  dilakukan  oleh Sulistyawati et  al .  (2012)  yang  menghasilkan kandungan  karbohidrat  90,419%,  protein  5,013%, lemak 0,499% dan kadar abu 2,887%.
Salah  satu  metode  pengelompokkan  serat pangan  adalah  berdasarkan  kelarutan  dalam  air. Berdasarkan kelarutan dalam air, serat pangan dapat diklasifikasikan  ke  dalam  2  kategori,  yaitu  serat pangan  larut  (terfermentasi  dengan  baik)  dan  tidak larut  (tidak  terfermentasi).  Komponen-kompenen serat  pangan  larut  adalah:  pektin,  gum  dan  getah (mucilages),  sedangkan  komponen-kompenen  serat pangan tidak larut: selulosa, hemiselulosa, dan lignin (Dhingra et  al .,  2012).  Komponen-komponen tersebut  merupakan  bahan  penyusun  utama  struktur lignoselulosa.  Komposisi  lignosesulosa  umumnya terdiri  atas  selulosa  (35-50%),  hemiselulosa  (15- 30%), pektin (2-5%) dan liknin (12-35%) (Kumar et al ., 2016).

## Tabel 3. Hasil analisis proksimat buah Mangrove
Jenis Mangrove Proses Pengolahan Kandungan Air (% bb) Abu (%) Protein (%) Lemak (%) Rhizophora mucronata Lamk. Wet Grinding 1,65 2,48 2,83 0,43 Dry Grinding 1,73 2,67 2,49 0,57 Rhizophora stylosa Griff. Wet Grinding 2,24 2,44 2,86 0,78 Dry Grinding 1,59 1,68 2,63 1,51 Bruguiera gymnorrizha (L.) Lamk. Wet Grinding 2,28 3,07 4,50 1,23
Tabel 4. Kandungan serat pangan buah Mangrove
Jenis Mangrove Proses Pengolahan Serat Pangan Larut (%) Serat Pangan Tidak Larut (%) Rhizophora mucronata Lamk. Wet Grinding 10,62 25,34 Rhizophora mucronata Lmk. Dry Grinding 8,08 25,2 Rhizophora stylosa Griff. Wet Grinding 12,38 28,28 Rhizophora stylosa Griff. Dry Grinding 10,36 26,83 Bruguiera gymnorrizha (L.) Lamk. Wet Grinding 11,13 22,19 Bruguiera gymnorrizha (L.) Lamk. Dry Grinding 14,13 20,48
Kisaran masing-masing komponen lignoselulosa  dalam  sisa  atau  bagian  tanaman berbeda-beda  untuk  setiap  jenis  tanaman  (Sun  dan Cheng,  2002;  Tayyap et  al .,  2018).  Konversi lignoselulosa  menjadi  etanol  menurut  Kumar et  al ., 2016,  terdiri  atas  beberapa  tahap,  yaitu:  1) pengecilan  ukuran  biomassa,  2)  perlakuan  awal,  3) produksi  enzim,  4)  hidrolisis  secara  enzimatis,  5) fermentasi,  dan  6)  pemisahan  etanol.  Tabel  4 menunjukkan    bahwa  mangrove  jenis Bruguiera gymnorrizha mengandung  komponen  serat  pangan terlarut  paling  tinggi  rata-rata  sebesar  12,63%. Sebaliknya, jenis yang mengandung komponen serat pangan  tidak  terlarut  adalah Rhizophora  stylosa , dengan rata-rata sebesar 27,56%.

## Rendemen Bioetanol Buah Mangrove
Hasil  pengukuran  rendemen  bioetanol  dari 6  perlakuan  dalam  penelitian  ini  disajikan  melalui Tabel  5.  Berdasarkan  hasil  pengukuran  (Tabel  5), rendemen  tertinggi  dihasilkan  dari  penggunaan metode Dry Grinding yaitu sebesar 9,28% dari buah mangrove  jenis Rhizophora  stylosa. Tingginya rendemen  dari  metode  ini  diduga  karena  adanya pengaruh dari komponen kulit buah yang mengandung  serat  yang  dapat  terhidrolisis  menjadi glukosa.  Mengingat  buah  mangrove  jenis  tersebut berasal  dari  hutan  dan  belum  dimanfaatkan  untuk keperluan  lainnya,  maka  tumbuhan  ini  layak  untuk dikembangkan.  Namun  demikian,  dari  aspek keekonomian  masih  perlu  dilakukan  kajian.  Di Indonesia, industri etanol untuk bahan bakar umunya menggunakan  bahan  baku  ubi  kayu  dan  molasses gula  tebu  (Aiman,  2014).  Berdasarkan  metode  yang digunakan  untuk  ketiga  jenis  buah  yang  digunakan, dry  grinding menghasilkan  rendemen  tertinggi. Sementara  berdasarkan  jenis  buah, Rhizophora stylosa menghasilkan  rendemen  tertinggi.  Jenis  ini menghasilkan  rendemen  tertinggi  untuk  kedua metode  ekstraksi  yang  digunakan  dengan  rata-rata 8,21%.  Hasil  tersebut  lebih  tinggi  dibandingkan dengan  jenis Bruguiera  gymnorrizha ,  yang  selama ini  telah  dimanfaatkan  untuk  berbagai  keperluan (pangan  dan  non  pangan).  Sementara  jenis Rhizophora  mucronata menghasilkan  rendemen bioetanol  yang  sangat  kecil,  bahkan  pada  perlakuan dengan metode wet grinding tidak ditemukan adanya kandungan  bioetanol.  Hal  tersebut  diduga  karena
komponen  serat  dari  jenis Rhizophora  mucronata didominasi  oleh  lignin  yang  adalah  komponen  kayu keras. Rendemen bioetanol dari buah mangrove jenis Rhizophora  stylosa dan Bruguiera  gymnorrizha yang  dihasilkan  dari  penelitian  ini  lebih  tinggi  jika dibandingkan  dengan  hasil  penelitian  Helmy et  al . (2012),  dimana  kandungan  bioetanol  tertinggi  yang dihasilkan  dari Bruguiera  gymnorrizha yang difermentasi selama 5 hari adalah sebesar 3,52%.
Sifat  fisikokimia  buah  yang  berpengaruh menentukan  rendemen.  Hal  ini  disebabkan  karena dengan  beberapa  metode,  bioetanol  dapat  diekstrak langsung  dari  beberapa  komponen  fisikokima. Beberapa  sifat  yang  berpengaruh  antara  lain  serat kasar,  total  gula,  kadar  pati  dan  kandungan  serat pangan.  Kandungan  serat  kasar  pada  Tabel  2, menunjukkan  bahwa  jenis Rhizophora  mucronata , mempunyai rata-rata kandungan serat kasar tertinggi yaitu  sebesar  31,81%,  kemudian  diikuti  oleh  jenis Rhizophora stylosa (rata-rata 23,40%), dan kandungan  terendah Bruguiera  gymnorrizha yaitu rata-rata sebesar 15,12%. Semakin tinggi kandungan serat  kasar,  maka  semakin  sulit  untuk  terhidrolisis oleh  asam.  Untuk  jenis Rhizophora  mucronata , kandungan  ini  yang  diduga  berperan  besar menentukan  rendahnya  rendemen  yang  dihasilkan. Kandungan  serat  kasar  jenis  ini  diduga  merupakan liknoselulosa  yang  mengandung  liknin  yang  tinggi sehingga  dapat  menjadi  inhibitor  dalam  proses fermentasi.
Faktor  lainnya  adalah  kandungan  pati bahan.  Kandungan  pati  antara  jenis Bruguiera gymnorrizha dan Rhizophora  stylosa relatif  sama dengan perbedaan rata-rata kurang dari 1%. Dengan demikian  faktor  tersebut  dianggap  tidak  merupakan faktor penentu perbedaan rendemen yang dihasilkan. Perbedaan  yang  relatif  besar  yaitu  kandungan  pati jenis Rhizophora  mucronata ,  mencapai  4%  lebih rendah  dari  kedua  jenis  yang  lain.  Hasil  analisis  ini juga  dapat  mengindikasikan  bahwa  rendemen bioetanol  dari  jenis  ini  lebih  rendah.  Kandungan serat  tidak  larut  ( lignoselulosa )  juga  dinilai  sebagai faktor yang berpengaruh terhadap rendemen bioetanol yang dihasilkan (Tabel 4).
Komponen lignoselulosa tertinggi dihasilkan  dari  buah  mangrove  varietas Rhizophora stylosa , yaitu sebesar rata-rata 27,56%.
Tabel 5. Hasil pengukuran rendemen bioetanol buah Mangrove
Jenis Mangrove Metode Jumlah (mL) Rendemen (%) Rata-Rata (%) Rhizophora mucronata Lamk. Wet Grinding 0 0,00 0,71 Dry Grinding 0,50 1,43 Rhizophora stylosa Griff. Wet Grinding 2,50 7,14 8,21 Dry Grinding 3,25 9,28 Bruguiera gymnorrizha (L.) Lamk. Wet Grinding 1,00 2,86 5,00 Dry Grinding 2,50 7,14
Komponen  lignoselulosa  dalam Bruguiera gymnorrizha dan Rhizophora stylosa diduga didominasi  oleh  selulosa  dan  hemiselulosa.  Hal tersebut  yang  diperkirakan  menjadi  faktor  penentu tingginya  rendemen  bioetanol  yang  dihasilkan keduanya.  Kumar et  al .  (2016)  menyampaikan bahwa  selulosa  dan  hemiselulosa  yang  membuat lebih dari 50% dari total massa potensial dikonversi menjadi  gula  yang  selanjutnya  menghasilkan bioetanol. Kandungan lignoselulosa jenis Rhizophora  mucronata ,  cukup  tinggi  yaitu  rata-rata sebesar 25,25%. Namun komponen utama penyusunannya diperkirakan merupakan liknin yang menghambat proses hidrolisis (Tayyap et al ., 2018).
Akibatnya  rendemen  etanol  yang  dihasilkan  paling rendah.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  buah mangrove  jenis Rhizophora  stylosa dan Bruguiera gymnorrizha cukup  potensial  sebagai  bahan  baku pembuatan bioetanol. Buah mangrove jenis R hizophora stylosa dapat menjadi alternatif produksi bioetanol  karena  tidak  dapat  dikonsumsi  sebagai bahan  pangan.  Selain  itu  pemanfaatan  buah mangrove  secara  ekonomis  akan  mengurangi dampak  perusakan  lingkungan  akibat  penebangan tanaman  mangrove.  Rendemen  bioetanol  tertinggi berdasarkan  jenis  buah  mangrove,  dihasilkan  dari jenis Rhizophora  stylosa yaitu  rata-rata  sebesar 8,21%.  Berdasarkan  perlakuan  metode  ekstraksi bahan  baku,  metode  ekstraksi Dry  Grinding menghasilkan  rendemen  bioetanol  tertinggi  untuk semua  jenis  buah  yang  digunakan.  Rendemen tertinggi dihasilkan dari  mangrove jenis Rhizophora stylosa , yaitu sebesar 9,28%.

## Saran
Untuk  mendapatkan  metode  produksi  yang menghasilkan  rendemen  yang  lebih  tinggi,  perlu dilanjutkan dengan kajian produksi bioetanol dengan metode  yang  lain  termasuk  dengan  berbagai perlakuan awal yang berbeda-beda. Analisis komposisi  serat  buah  berdasarkan  komponen penyusunnya  (lignoselulosa)  perlu  dilakukan  untuk mengonfirmasi hasil penelitian.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada Kementerian  Riset  Teknologi    dan  Pendidikan Tinggi  (Kemristek  Dikti)  atas  bantuan  pendanaan melalui Penelitian Hibah Bersaing Tahun 2016.

## DAFTAR PUSTAKA
Aiman  S.  2014.  Perkembangan  teknologi  dan tantangan dalam riset bioetanol di Indonesia. JKTI 16 (2):108-117.
AOAC [Association of Official Analytical Chemyst].  2005.  Official  Method  of Analysis  of  The  Association  of  Offial Analytical  of  Chemist.  Arlington:The Association of Official Analytical Chemyst, Inc.
Boddey  MR,  Soares  LH,  Alves  BLJ,  Urquiaga  S.
2008. Bioethanol  Production  In  Brazil .  Di Dalam  :  Pimentel  D  (Ed). Biofuel,  Solar and  Wind  as  Renewable  Energy  Systems . Springer Science+Business Media BV.
Brown    CR.  2007. Biofuel .  Di  Dalam  :  Kreith  R, Goswami  YD  (Ed.). Handbook  of  Enegy Efficiency  and  Renewable  Energy .  CRC Press: Taylor & Francis Group, Boca Raton FL.
Demirbas  A.  2009. Green  Energy  and  Technology: Biofuels . London Limited: Springer-Verlag Dhingra  D,  Michael  M,  Rajput  H,  Patil  RT.  2012. Dietary  fibre  in  foods:  areview. Journal Food Sci Technol . 49(3):255–266.
Helmy,  Jacoeb  AM,  dan  Subtijah  P.  2012.  Analisis jaringan
tanaman lindur( bruguiera gymnorrhiza )  dan  pemanfaatannya  sebagai bahan baku pembuatan bioetanol. Bonorowo Wetlands .2(2): 66-73.
Kumar R, Tabatabei M, Karimi K, Horvath IS. 2016.
Recent  updates  on  lignocellulosic  biomass derived  ethanol  –  a  review. Biofuel Research Journal . 9:347-356.
Naik  S,  Goud  VV,  Rout  PK,  Dalai  AK.  2010. Production  of    first  and  second  generation biofuels:  a  comprehensive  review.  renew. Sustainable Energy Rev . 14(2):578-597.
Noor  RY,  Khazali  M,  dan  Suryadiputra  INN.  2006.
Panduan Pengenalan Mangrove di Indonesia . Bogor: Ditjen PHKH.
Nwosu-Obieogu  K,  Chiemenem  LI,  dan  Adekunle KF.  2016.  Utilization  of  agricultural  waste for  bioethanol  production  –  a  review. International  Journal  of  Current  Research and Review . 8 (19):01-05.
Rutz  D  dan  Janssen  R.  2008. Biofuel  Technology Handbook. München Germany: WIP Renewable Energies.
Sarungallo  ZL  dan  Santoso  B.  2007.  Sifat  fisik  dan komposisi  kimia  buah  aibon  ( Bruguiera gymnorhiza L.).  pada  berbagai  tingkat kematangan. Jurnal Bionatura . 9 (1):83-92. Shah  N  dan  Rehan  T.  2014.  Bioethanol  production from  biomass. Journal  Chemistry  and Biochemistry . 2(2):161-167.
Sims R, Taylor M, Saddler J, Mabee W. 2008. From 1st-to 2nd-Generation Biofuel
Technologies:  an  Overview  of  Current Industry  and  RD  &  D  activities. Paris, France: International Energy Agency.
Sulistyawati,  Wignyanto,  dan  Kumalaningsih  S.
2012. Produksi tepung buah lindur ( Bruguiera gynorrhiza Lamk.) rendah tanin
dan  HCN  sebagai  bahan  pangan  alternatif. Jurnal Teknologi Pertanian . 13(3):187-198. Sun  Y  dan  Cheng  J.  2002.  Hydrolisis  of lignocellulosic materials for ethanol production: a review. Bioresource Technology . 83:1-11.
Tayyap  M,  Noman  A,  Islam  W,  Waheed  S,  Arafat Y,  Ali  F,  Zaynab  M,  Lin  S,  Zhang  H,  Lin W.  2018. Bioethanol  production  from lignocellulosic  biomass  by  environment- friendly  pretreatment  methods:  A  Review.
Applied Ecology
and Enviromental Research. 16 (1):225-249. Tokede  MY  dan  Gandhi.  2007.  Inventarisasi/ eksplorasi  mangrove  pada  pesisir  pantai waropen.  Laporan  Penelitian  Fakultas Kehutanan  Universitas  Negeri  Papua, Manokwari.
Verardi  A,  De  Bari  I,  Ricca  E,  Calabro  V.  2012. Hydrolysis  of  lignocellulosic  biomass: current status of processes and technologies and  future  perspectives,  bioethanol,  prof. marco  aurelio  pinheiro  lima  (Ed.),  ISBN: 978-953-51-0008-9, InTech.
Vasudeva P, Sharma S, dan  Kumar A. 2005. Liquid fuel  from  biomass:  An  overview. Journal Scientific  &  Industrial  Research .  64
(11):822-831.