PENURUNAN ANGKA PEROKSIDA DAN ASAM LEMAK BEBAS (FFA) PADA PROSES Bleaching MINYAK GORENG BEKAS OLEH KARBON AKTIF POLONG BUAH KELOR ( Moringa Oliefera. Lamk) DENGAN AKTIVASI NaCl
Siti Aisyah 1 , Eny Yulianti 1 , A. Ghanaim Fasya 1
1 Jurusan Kimia Fakultas Sains dan Teknologi UIN Maliki Malang

## ABSTRAK
Pemurnian minyak goreng bekas dalam penelitian ini terdiri dari tiga tahap yaitu  despicing, netralisasi, dan  bleaching  menggunakan  karbon  aktif  polong  buah  kelor.  Pembuatan  karbon  aktif  yang  digunakan meliputi tiga tahap yaitu dehidrasi, aktivasi kimia dengan perendaman dalam larutan NaCl 15 % dan 30 %, dan karbonisasi dalam reaktor fluida pada suhu 650 ºC, 700 ºC dan 750 °C selama 120 menit dalam medium  gas  N 2. Minyak  goreng  bekas  dan  minyak  goreng  hasil  tiap  tahap  proses  pemurnian  dianalisa angka  peroksida  dengan  metode  iodometri  dan  FFA  dengan  metode  titrasi  asam  basa.  Hasilnya menunjukkan  bahwa  penurunan  angka  peroksida  terbesar  terjadi  pada  proses  bleaching  KA.30  % dengan suhu 650 ºC yaitu dari 6,80 meq/kg menjadi 0,25 meq/kg, sedangkan FFA mengalami penurunan terbesar pada proses netralisasi yaitu dari 0,35 % menjadi 0,16 %. Hal ini menunjukkan bahwa karbon aktif polong buah kelor sangat efektif dalam menurunkan angka peroksida dan FFA pada minyak goreng bekas.
Kata Kunci : Aktivasi Kimia, FFA, Karbon Aktif, Minyak Goreng Bekas, Peroksida, Polong Buah Kelor

## 1. PENDAHULUAN
Minyak  merupakan  medium  penggoreng bahan  pangan yang banyak dikonsumsi masyarakat  luas.  Kurang  lebih  290  juta  ton minyak  dikonsumsi  tiap  tahun.  Banyaknya permintaan  akan  bahan  pangan  digoreng merupakan  suatu  bukti  yang  nyata  mengenai betapa besarnya jumlah bahan pangan digoreng yang dikonsumsi manusia oleh lapisan masyarakat  dari  segala  tingkat  usia.  Tujuan penggorengan  dalam  bahan  pangan  sebagai medium  penghantar  panas,  memperbaiki  rupa dan  tekstur  fisik  bahan  pangan,  memberikan cita  rasa  gurih,  menambah  nilai  gizi  dan  kalori dalam bahan pangan (Ketaren, 2005).
Pemakaian  minyak  goreng  secara berulang  dengan  suhu  panas  yang  tinggi  akan mengalami perubahan sifat fisikokimia (kerusakan  minyak)  seperti  warna,  bau, meningkatnya  bilangan  peroksida  dan  asam lemak bebas (FFA), serta banyaknya kandungan logam.  Kerusakan  minyak  yang  utama  adalah karena peristiwa oksidasi, hasil yang diakibatkan  salah  satunya  adalah  terbentuknya peroksida dan aldehid. Peroksida dapat mempercepat  proses  timbulnya  bau  tengik  dan
flavor  yang  tidak  diikehendaki  dalam  bahan pangan,  jika  jumlah  peroksida  dalam  bahan pangan lebih besar dari 2 meq/kg akan bersifat sangat  beracun  dan  tidak  dapat  dimakan. Minyak  goreng  yang  demikian  sudah  tidak layak untuk dikonsumsi karena dapat menyebabkan penyakit seperti kanker, menyempitnya  pembuluh  darah  dan  gatal  pada tenggorokan (Ketaren, 2005).
Penelitian  pengolahan  minyak  goreng bekas  telah  banyak  dilakukan  dan  banyak  juga yang menghasilkan temuan dalam bentuk paten. Proses  pengolahan  minyak  goreng  bekas  telah dilakukan  oleh  Wulyoadi,  dkk.,  (2004)  dengan menggunakan  membran.  Hasil  yang  diperoleh menunjukkan  bahwa  minyak  goreng  hasil pemurnian  mengalami  penurunan  bilangan asam  dan  peroksida,  namun  belum  memenuhi persyaratan  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI). Penelitian  yang  sama  dilakukan  oleh  Sumarni, dkk.,  (2004),  dengan  menggunakan  bentonit dan   arang   aktif   untuk   penjernihan   minyak goreng  bekas.  Hasilnya  menunjukkan  bahwa bilangan  asam  dan  peroksida  juga  mengalami penurunan,  namun  minyak  yang  dihasilkan
belum  memenuhi  spesifikasi  SNI  (Widayat, dkk., 2006).
Hasil  penelitian  di  atas,  di  dukung  oleh penelitian  Taufiq  (2007),  tentang  pemurnian minyak  goreng  bekas  menggunakan  arang  biji kelor  yang  dapat  digunakan  untuk  menurunkan nilai  FFA  dan  angka  peroksida  pada  minyak goreng  bekas.  Penelitian  Muallifah  (2009) tentang  penentuan  angka  asam  thiobarbiturat dan angka peroksida pada minyak goreng bekas dengan  karbon  aktif  biji  kelor  yang  telah diaktivasi kimia dengan larutan NaCl pada suhu 500  °C  selama  2 jam  dapat  menurunkan  angka asam  thiobarbiturat  dan  angka  peroksida  pada minyak  goreng  bekas.  Angka peroksida  dan FFA  pada  penelitian  Taufiq  dan  Muallifah belum  memenuhi SNI ,  maka penelitian tentang pembuatan karbon aktif dari polong buah kelor dengan aktivasi kimia NaCl dan variasi aktivasi fisika  (variasi  temperatur)  pada  medium nitrogen  menarik  dilakukan  sehingga  dapat meningkatkan  nilai  tambah  karbon  aktif  dari polong  buah  kelor  dan  potensi  pemanfaatan karbon  aktif  polong  buah  kelor  lebih  luas. MCconnacchie  (1996)  menyebutkan  bahwa polong  buah  kelor  dapat  digunakan  sebagai karbon aktif.
Salah satu alternatif pemecahan masalah  tersebut  adalah  mengolah  minyak goreng  bekas  menggunakan  polong  buah  kelor (Moringa  oleifera Lamk ) sebagai  adsorben yang  tersedia  secara  lokal.  Proses  adsorbsi merupakan  salah  satu  untuk  memperbaiki kualitas  minyak  goreng  bekas,  yaitu  dengan penambahan  adsorben  yang  dapat  dicampur langsung  dengan  minyak,  dilanjutkan  dengan pengadukan dan penyaringan (Ketaren, 2005)

## 2. METODE PENELITIAN

## 2.1 Pelaksanaan Penelitian
Penelitian  ini  dilaksanakan  pada  bulan Januari-Maret  2010  di  laboratorium  Jurusan
Kimia Fakultas Sains dan Teknologi Universitas  Islam  Negeri  Maulana  Malik Ibrahim  Malang  dan  dilaboratorium  Jurusan Kimia Fakultas MIPA, Universitas Brawijaya. 2.2 Bahan dan Alat Penelitian
Bahan  utama  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  polong  buah  kelor  yang sudah tua dan kering dan minyak goreng bekas dari  minyak  goreng  curah.  Bahan-bahan  kimia yang  digunakan  dalam  penelitiaan  ini  adalah aquades,  NaOH  16  %,  etanol  teknis  96  %, Kloroform,  larutan  pati  1  %,  asam  asetat, natrium  thiosulfat  (Na 2 SO 3 )  0,1  N,  NaCl  15  % dan  30  %,  HCl  0.1M,  indikator  pp  1%,    dan larutan  jenuh  KI.  Sedangkan  alat-alat  yang digunakan untuk proses pembuatan karbon aktif adalah  reaktor  fluida  yang  dialiri  gas  N 2 dan ayakan  120-250  Mesh.  Alat  yang  digunakan pada  proses  pemurnian  minyak  goreng  bekas adalah  hot  plate,  beaker  glass  1000  ml, magnetik stirer, corong pisah, kertas saring dan kain saring. Alat yang digunakan untuk analisa peroksida  dan  FFA  adalah  seperangkat  alat gelas, buret, erlenmeyer, statif, neraca analitik.

## 3. CARA KERJA

## 3.1 Persiapan Sampel
Polong  buah  kelor  yang  tua  dan kering (berwarna  coklat)  sebanyak  50  gram  dicuci dengan  aquades  selanjutnya  dikeringkan  pada suhu  105  °C  sampai  berat  konstan  kemudian ditimbang sebanyak 6,25 gram.

## 3.2 Pembuatan Karbon aktif a. Aktivasi Kimia (Yulianto, 2005)
Enam koma dua puluh lima (6,25) gram polong buah kelor yang sudah kering direndam dalam larutan NaCl 30% dan 15 % dengan ratio 1:4  (b/v)  selama  5  jam,  kemudian  disaring  dan dikeringkan  dalam  oven  pada  suhu  105  °C sampai kering.

## b. Karbonisasi (Yulianto, 2005)
Hasil  proses  perendaman  dikarbonisasi dalam fluidazed bed reactor pada suhu 650 °C, 700  °C  dan  750  °C  selama  120  menit  dalam medium  gas  N 2 ,  agar  polong  buah  kelor menjadi  arang/karbon.  Arang  yang  terbentuk ditumbuk dengan mortar sampai halus, kemudian  diayak  dengan  menggunakan  ayakan berukuran 120-250 mesh. Arang yang digunakan  dalam  pembuatan  karbon  aktif  ini
adalah  arang  yang  lolos  dari  120  mesh  dan tertahan pada ayakan 250 mesh.

## c. Pencucian (Yulianto, 2005)
Karbon  aktif  yang  dihasilkan  dicuci dengan 100 mL HCl 0,1 M, dilanjutkan dengan pencucian  menggunakan  air  panas  sampai  pH netral,  setelah  dicuci  karbon  aktif  dikeringkan pada suhu 110 °C sampai kering.

## 3.3 Pemurnian Minyak Goreng Bekas a. Despicing (Ketaren, 2005)
Ditimbang  sebanyak  500  gram  minyak goreng  bekas  kemudian  ditambahkan  air dengan  komposisi  minyak:air  (1:1)  ke  dalam gelas  beaker  1000  mL,  selanjutnya  dipanaskan sampai  air  dalam  gelas  beaker  tinggal setengahnya,  lapisan  minyak  diambil,  bisa dibantu  dengan  corong  pisah.  Diendapkan dalam corong pemisah selama 1 jam, kemudian fraksi  air  pada  bagian  bawah  dipisahkan sehingga  diperoleh  fraksi  minyak,  setelah  itu dilakukan  penyaringan  dengan  kain  bersih untuk memisahkan kotoran yang tersisa.

## b. Netralisasi (Ketaren, 2005)
Minyak  goreng  hasil  proses despicing sebanyak 450 gram dimasukan ke dalam beaker glass  kemudian  dipanaskan  pada  suhu  35 0 C kemudian ditambahkan 18 ml larutan NaOH 16 %  dengan  suhu  ditingkatkan  40 0 C  sambil diaduk dengan magnetik stirer selama 10 menit, kemudian  didiamkan  10  menit  sampai  dingin dan  dipisahkan  minyak  dari  sabun  dengan  cara disaring menggunakan kain.
c. Bleaching (Yulianti, 2009)
Minyak goreng hasil netralisasi sebanyak 200 gram dipanaskan sampai suhu 70 0 C,  dimasukkan  serbuk  karbon  aktif  biji  kelor 75 mg dengan suhu ditingkatkan 100 0 C sambil dilakukan  pengadukan  dengan magnetik  stirer selama  60  menit.  Selanjutnya  disaring  dengan kertas saring.

## 3.4 Penentuan Peroksida (AOAC, 1990)
Minyak goreng pada tiap tahap pemurnian  masing-masing  ditimbang  5  gram
dan  dimasukkan  ke  dalam  erlenmeyer  250  mL kemudian  ditambahkan  30  mL  larutan  asam asetat-kloroform  (3:2),  dikocok  sampai  bahan terlarut semua, selanjutnya ditambahkan 0,5 mL larutan  jenuh  KI  dengan  erlenmeyer  dibuat tertutup.  Didiamkan  selama  1  menit  sambil digoyang,  setelah  itu  ditambahkan  30  mL aquades.  Campuran  dititrasi  dengan  0,01  N Na 2 SO 3 sampai  warna  kuning  hampir  hilang, ditambahkan  0,5  mL  larutan  pati  1  %  dan dititrasi  kembali  sampai  warna  biru  mulai hilang. Dihitung angka peroksida yang dinyatakan dalam mili-equivalen dari peroksida dalam setiap 1000 g sampel.
) ( 1000 . . 3 2 2 gram l bobotsampe thio N O S Na ml sida AngkaPerok    Keterangan:
meq/kg
: kadar angka peroksida ml.Na 2 S 2 O 3 : volume titran Na 2 S 2 O 3 N. Na 2 S 2 O 3 : Normalitas larutan Na 2 S 2 O 3

## 3.5 Penentuan FFA (AOAC, 1990)
Ditimbang  sebesar  14  gram  minyak goreng  pada  tiap  tahap  pemurnian  dan dimasukkan  ke  dalam  erlenmeyer  250  ml, selanjutnya ditambahkan 25 ml etanol 95 % dan dipanaskan  pada  suhu  40 o C,  setelah  itu ditambahkan 2 ml indikator pp, dilakukan titrasi dengan  larutan  0,05  M  NaOH  sampai  muncul warna merah jambu dan tidak hilang selama 30 detik.
100 1000 % x x sampel berat BM x NaOH M x NaOH ml FFA 
Keterangan:
% FFA : Kadar asam lemak bebas ml NaOH   : Volume titran NaOH MnaOH : Molaritas larutan NaOH mol/L) BM : Berat molekul asam lemak
(asam     lemak palmitat) 256
g/mol

## 3.6 Analisis Data
Analisis  data  pada  penelitian  ini dilakukan  dengan  cara  mendeskripsikan  data-
data  yang  diperoleh  dalam  bentuk  tabel  untuk mengetahui  penurunan  angka  peroksida  dan FFA  tiap  tahap  proses  pemurnian  kemudian dibandingkan  dengan  minyak  goreng  baru, minyak  goreng  bekas,  minyak  hasil  despicing, minyak  hasil  netralisasi  dan  minyak  hasil bleaching dan ditampilkan dalam bentuk grafik.

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1 Pembuatan Karbon Aktif
Penelitian  ini  diawali  dengan  pembuatan karbon aktif dari polong buah kelor. Pembuatan karbon  aktif  polong  buah  kelor  dilakukan melalui  beberapa  tahapan  yaitu  :  dehidrasi, aktivasi  dan  karbonisasi.  Dehidrasi  merupakan proses  menghilangkan  kandungan  air  polong buah  kelor  dengan  dipanaskan  pada  suhu  105 ºC  sampai  benar-benar  kering.  Sebelum dipaskan  polong  buah  kelor  dipotong  kecil- kecil  kira-kira  ukuran  3  cm,  dicuci  dengan aquades untuk menghilangkan pengotor- pengotornya.  Proses  dehidrasi  ini  dilakukan untuk menguapkan seluruh kandungan air yang ada pada polong buah kelor. Polong buah kelor yang  digunakan  untuk  pembuatan  karbon  aktif harus bersih dan berasal dari polong yang sudah tua  karena  kadar  airnya  lebih  sedikit  sehingga dalam  proses  karbonisasi,  pembentukan  arang yang optimal akan berlangsung baik dan merata dan tidak menghasilkan banyak asap.
Tahap kedua adalah aktivasi kimia, pada penelitian  ini  menggunakan  larutan  NaCl sebelum proses karbonisasi. Perendaman menggunakan NaCl sebelum proses karbonisasi bertujuan untuk mengurangi tar yang dihasilkan pada proses selanjutnya yaitu proses karbonisasi  dan  untuk  menghasilkan  pori-pori dengan  ukuran  yang  sama,  karena  selama proses  perendaman  selulosa  yang  terkandung pada polong buah kelor mengalami perenggangan  ikatan  antara  tiap-tiap  atom  C nya,  hal  ini  mengakibatkan  polong  buah  kelor lebih mengembang karena NaCl masuk ke pori- pori selulosa sehingga mempermudah degradasi molekul  organik  pada  saat  proses  karbonisasi dan  pori-pori  karbon  yang  dihasilkan  sama besar dengan molekul NaCl. Larutan NaCl yang
digunakan yaitu 30 % dan 15 % selama 5 jam, kemudian disaring dan dikeringkan dalam oven pada  suhu  105  °C  sampai  benar-benar  kering. Larutan  NaCl  adalah  aktivator  kimia  pada pembuatan  karbon  aktif  yang  merupakan senyawa activating agent. Sebagian besar bahan yang  digunakan  untuk  pembuatan  karbon  aktif mengandung  selulosa,  karena  aksi  dari  zat pengaktif,  selulosa  mengalami  perenggangan ikatan  antara  tiap-tiap  atom  C  nya  yang selanjutnya  membantu  dekomposisi  senyawa organik oleh panas dan mengurangi pembentukan  tar  pada  proses  karbonisasi.  Tar merupakan  senyawa  hidrokarbon  pengotor  sisa dari  hasil  proses  pembakaran  suatu  bahan mentah.
Perendaman  NaCl  sebelum  karbonisasi membantu  menghilangkan  tar  yang  jumlahnya besar  dan  menghasilkan  pori-pori  dengan ukuran yang sama pada proses karbonisasi. Hal ini  dikarenakan  pada  proses  karbonisasi biasanya  terjadi  pembentukan  tar  yang  besar dan  akan  menutupi  pori-pori  arang  yang  mulai terbentuk sehingga menyebabkan luas permukaan  spesifiknya  menjadi  kecil,  dengan demikian  semakin  sedikit  tar  yang  terbentuk, maka semakin besar luas permukaan spesifiknya.
Tahap ketiga adalah karbonisasi (pengarangan).  Karbonisasi  pada  penelitian  ini dilakukan  pada  suhu  650  °C,  700  °C  dan  750 °C  karena  karbonisasi  adalah  suatu  proses pirolisis  (pembakaran)  tak  sempurna  dengan udara  terbatas  dari  bahan  yang  mengandung karbon,  biasanya  pada  suhu  500-800  ºC pembentukan struktur pori dimulai. Tujuan dari proses karbonisasi ini adalah untuk menghasilkan  arang  yang  mempunyai  daya serap dan srtuktur yang rapi.
Proses  karbonisasi  pada  penelitian  ini dilakukan  pada  suhu  650  °C,  700  °C  dan  750 °C  selama  120  menit  dalam  medium  gas  N 2. Karbonisasi  dilakukan  dengan  menggunakan alat  karbonisasi  reaktor  fluida  berbentuk pemanas silinder yang dipanaskan pada seluruh bagiannya  secara  merata,  dan  dilengkapi dengan  tabung  gas  N 2 sehingga  arang  yang dihasilkan dari proses karbonisasi ini homogen,
dan  pada  proses  karbonisasi  ini  aliran  oksigen dalam  tabung  dibatasi  untuk  menghindari oksidasi  karbon  oleh  oksigen  dengan  cara mengalirkan  gas  N 2 .  Aliran  gas  N 2 merupakan salah  satu  aktivasi  fisika  dalam  pembuatan karbon  aktif  selain  dipanaskan  pada  suhu  yang tinggi. Gas N 2 akan mendorong udara yang ada dalam  tabung  aktivasi  dan  mengusir  tar  yang dihasilkan  pada  proses  karbonisasi  sehingga dapat  mengembangkan  struktur  rongga  pada karbon.
Penelitian  ini  menggunakan  gas  nitrogen selama  proses  karbonisasi  pada  suhu  650  °C, 700 °C dan 750 °C dan dilakukan selama 2 jam agar  proses  karbonisasi  dapat  berlangsung sempurna  yaitu  berupa  pemindahan  bahan- bahan  volatil  dan  tar  keluar  dari  dalam  pori. Nitrogen  merupakan  gas  yang  inert  sehingga pembakaran  karbon  menjadi  abu  dan  oksidasi oleh  pemanasan  lebih  lanjut  dapat  dikurangi. Selain itu dengan aktivasi gas akan mengembangkan struktur rongga yang ada pada arang  sehingga  memperluas  permukaannya, menghilangkan konstituen yang mudah menguap  dan  membuang  tar  atau  hidrokarbon pengotor  pada  arang.  Adanya  gas  nitrogen  ini dapat  mengurangi  oksigen  dalam  ruangan aktivasi,  sehingga  tekanan  dalam  ruangan  akan kecil  dan  pada  suhu  yang  rendah  proses karbonisasi  tidak  membutuhkan  suhu  yang tinggi.
Karbon  aktif  yang  dihasilkan  kemudian ditumbuk sampai halus, hal ini bertujuan untuk memperbesar luas permukaan karbon, sehingga mampu  menyerap  lebih  banyak.  Karbon  aktif selanjutnya  diayak  dengan  ukuran  120-250 mesh,  yaitu  lolos  pada  ukuran  120  mesh  dan tertahan  pada  ukuran  250  mesh.  Hal  ini dilakukan  untuk  menyeragamkan  ukuran  pori pada karbon aktif sehingga pada proses adsorpsi efisien  dan  teratur.  Serbuk  karbon  aktif kemudian di cuci dengan HCl untuk melarutkan mineral-mineral yang masih belum hilang pada proses  karbonisasi  dan  dilanjutkan  dengan pencucian  menggunakan  air  panas  sampai  pH netral,  hal  ini  bertujuan  untuk  menghilangkan kandungan NaCl yang terjebak dalam pori-pori
karbon. Serbuk karbon aktif kemudian dikeringkan pada suhu 110 °C sampai kering.

## 4.2 Pemurnian Minyak Goreng Bekas
Minyak goreng bekas merupakan minyak yang  sudah  tidak  layak  dikonsumsi,  selain berwarna  gelap,  menimbulkan  rasa  gatal  pada tenggorokan, mutu minyak goreng bekas sudah sangat  rendah  karena  adanya  kandungan senyawa peroksida dan asam lemak bebas yang tinggi.  Hasil  analisa angka  peroksida  dan  asam lemak  bebas  (FFA)  pada  minyak  goreng  bekas dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil Angka Peroksida dan FFA
padaMinyak Goreng Bekas Analisis Peroksida FFA Hasil Penelitian 6,80 meq/kg 0,35% Spesifikasi SNI Maks.2 meq/kg Maks 0,3%
Data pada Tabel  1   telah membuktikan bahwa mutu minyak goreng bekas sudah berada di  bawah  standar.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa minyak  goreng  bekas  sudah  tidak  layak mengkonsumsinya. Apabila masih tetap mengkonsumsinya  maka  akan  menyebabkan penyakit  dan  membahayakan  bagi  kesehatan tubuh.  Mengandung  angka  peroksida  6,80 meq/kg  dan  FFA  0,35  %,  nilai  ini  sangat berbahaya  bagi  kesehatan  karena  spesifikasi SNI  yang  aman  dikonsumsi  untuk  peroksida maksimum 2 meq/kg dan FFA 0,3 %.
Mutu  minyak  goreng  dapat  ditingkatkan lagi dengan menginteraksikannya dengan adsorben.  Adsorben  yang  digunakan  pada penelitian  ini  adalah  arang  aktif  polong  buah kelor  dan  minyak  goreng  yang  digunakan adalah  minyak  goreng  curah.  Minyak  goreng curah  merupakan  minyak  yang  berasal  dari kelapa  sawit  yang  proses  pemurniannya dilakukan  satu  kali  fraksinasi.  Penggunaan minyak goreng curah pada penelitian ini karena fenomena  kehidupan  sehari-hari  masyarakat menggunakan  minyak  goreng  curah.  Proses pemurnian minyak goreng bekas pada penelitian ini dilakukan 3 tahapan yaitu: proses
pemisahan  bumbu  ( despicing ),  netralisasi  dan pemucatan ( bleaching ).
Proses despicing adalah  proses  yang bertujuan  untuk memisahkan  partikel  halus tersuspensi  seperti  protein,  karbohidrat,  garam, gula dan bumbu rempah-rempah, tanpa mengurangi  jumlah  asam  lemak  bebas  dalam minyak.  Minyak  goreng  bekas  dicampurkan dengan  air  dengan  komposisi  yang  sama  yaitu (1:1),  kemudian  dipanaskan  hingga  air  tinggal
setengahnya. Kotoran-kotoran tersebut (partikel halus tersuspensi) akan larut dalam air dan ikut mengendap  di  di  bawah  air,  sehingga  pada proses ini diperoleh minyak yang bebas bumbu, dengan warna minyak yang semula gelap/kehitaman  menjadi  coklat.  Komposisi minyak  dan  air  kemudian  dipisahkan  dengan corong  pisah,  terdapat  dua  lapisan  pada  proses despicing, lapisan  paling  atas  adalah  minyak dan lapisan bawah adalah air , karena berat jenis air lebih besar dari berat jenis minyak. Tahapan selanjutnya adalah proses netralisasi.
Proses  netralisasi  adalah  suatu  proses untuk  memisahkan  asam  lemak  bebas  dari minyak  dengan  cara  mereaksikan  asam  lemak bebas dengan basa sehingga membentuk sabun. Asam  lemak  yang  terkandung  pada  minyak kelapa sawit terdiri dari asam lemak jenuh yaitu asam  lemak  palmitat,  miristat  dan  stearat  dan asam lemak tidak jenuh yaitu oleat dan linoleat. Kandungan  asam  lemak  jenuh  yang  paling besar  adalah  asam  lemak  palmitat  yaitu  40-46 %  sedangkan  asam  lemak  tidak  jenuh  adalah oleat yaitu 39-45 %. Asam lemak dalam minyak goreng  memiliki  gugus  asam  karboksilat,  sifat
yang paling menonjol dari asam karboksilat ini adalah keasamannya karena stabilisasi- resonansi  anion  karboksilatnya,  RCO 2 - .  Asam lemak  pada  penelitian  ini  direaksikan  dengan larutan  NaOH  16  %  sebagai  pereaksi  basa. Reaksi asam karboksilat dengan NaOH berlangsung melalui serangkaian tahap protonasi  dan  deprotonasi.  Oksigen  karbonil diprotonasi,  NaOH  nukleofilik  menyerang karbon  positif  dan  menghasilkan  garam
karboksilat  dengan  mekanisme  reaksi  pada gambar 1.
Proses bleaching merupakan  proses pemurnian  untuk  menghilangkan  zat-zat  warna yang  tidak  disukai  dengan  menggunakan adsorben.  Adsorben  yang  digunakan  pada penelitian  ini  adalah  karbon  aktif  polong  buah kelor. Zat warna dalam minyak, suspensi koloid (gum  dan  resin)  serta  hasil  degradasi  minyak, misalnya peroksida dan asam lemak bebas akan diserap  oleh  permukaan  karbon  aktif  pada proses bleaching.
Proses bleaching pada  penelitian  ini dilakukan  dengan  mereaksikan  minyak  goreng hasil netralisasi dengan  karbon  aktif  polong buah  kelor,  yaitu  sejumlah  minyak  dipanaskan pada suhu 70 0 C, kemudian dimasukkan serbuk karbon  aktif  polong  buah  kelor  dengan  suhu ditingkatkan 100 0 C sambil dilakukan pengadukan  dengan magnetik  stirer selama  60 menit.  Peningkatan  suhu  ini  bertujuan  untuk mempercepat reaksi antara karbon aktif dengan peroksida  dan  asam  lemak  bebas,  sedangkan waktu  dan  pengadukan  bertujuan  untuk mencapai  kesetimbangan  adsorpsi,  jika  fase
C 17 H 33 C O O C 17 H 33 C O : O C 17 H 33 C O O + H 2 O Stabilisasi Resonansi
Asam Oleat
C 17 H 33 C O ONa + H 2 O
garam karboksilat
H OH Na + Na
Gambar 1. Mekanisme reaksi netralisasi
cairan  yang  berisi  adsorben  diam,  maka  difusi adsorbat  melalui  permukaan  adsorben  akan lambat,  oleh  karena  itu  diperlukan  pengadukan untuk mempercepat proses adsorpsi.
Pengadukan  juga  dimaksudkan  untuk  memberi kesempatan  pada  partikel  arang  aktif  untuk bersinggungan dengan senyawa serapan. Selanjutnya disaring dengan kertas saring

## 4.3 Hasil Analisa Peroksida
Peroksida  merupakan  produk  awal terjadinya  kerusakan  pada  minyak  goreng akibat  terjadinya  reaksi  autoksidasi  pada minyak. Analisa angka peroksida pada penelitian  ini  yaitu  minyak  goreng  baru (minyak  curah),  bekas, despicing, netralisasi dan bleaching dilakukan  dengan  metode iodometri,  dengan  cara  sejumlah  minyak dilarutkan  dalam  campuran  asetat:kloroform yang  mengandung  KI,  maka  akan  terjadi pelepasan  iodin  (I 2 ).  Iodin  yang  bebas  dititrasi dengan natrium tiosulfat, selanjutnya ditambahkan indikator amilum sampai terbentuk  warna  biru,  kemudian  dititrasi  lagi dengan  natrium  thiosulfat  sampai  warna  biru hilang.  Terbentuknya  warna  biru  setelah penambahan  amilum,  dikarenakan  struktur molekul  amilum yang  berbentuk  spiral, sehingga  akan  mengikat  molekul  iodin  maka terbentuklah warna biru. Warna biru gelap yang timbul  karena  terbentuknya  kompleks  iodin- amilum.  Pengukuran  angka  peroksida  ini  dapat digunakan  untuk  mengetahui  kadar  ketengikan minyak.  Hasil  analisa  peroksida  setiap  tahap pemurnian dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2 menunjukkan bahwa setiap tahap pemurnian  minyak  goreng  bekas,  angka peroksida  mengalami  penurunan  dan  menurun secara  signifikan  pada  proses bleaching .
Penurunan  angka  peroksida  pada  proses despicing disebabkan karena senyawa peroksida R.COO°  dengan  gugus    karbonil  RC=O  dan radikal O° dengan rantai karbon pendek bersifat polar  dan  pada  rantai  karbon  panjang  bersifat lebih  kepada  nonpolar,  hal  ini  disebabkan karena  pada  proses  penggorengan  dengan  suhu tinggi ada sebagian ikatan yang putus sehingga memiliki  rantai  karbon  pendek,  senyawa
peroksida  dengan  rantai  karbon  pendek  akan lebih  mudah  larut  dalam  air  panas  dibanding dalam  minyak.  Air  bersifat  polar,  sementara minyak  bersifat  non  polar,  karena  beda kepolaran  minyak  dan  air  tidak    bisa  larut sehingga  komponen  polar  yang  ada  dalam minyak  bekas  seperti  protein,  karbohidrat, garam, gula, serta bumbu rempah-rempah yang tertinggal  selama  menggoreng  larut  dalam  air, sehingga  setelah  melalui  tahapan despicing angka peroksida minyak goreng turun. Penurunan  angka  peroksida  pada  proses netralisasi  juga  disebabkan  karena  senyawa peroksida  yang  memiliki  rantai  karbon  pendek larut  dalam  air  dan  disebabkan  dalam  asam lemak  bebas  terdapat  sebagian  kecil  peroksida yang terikat, sehingga ketika asam lemak bebas terendapkan  melalui  proses  penyabunan,  ada sebagian  peroksida  yang  ikut  mengendap. Penurunan  peroksida  terbesar  pada  proses bleaching disebabkan oleh adsorpsi (penyerapan)  karbon  aktif  polong  buah  kelor, karena karbon aktif polong buah kelor memiliki luas  permukaan  dan  pori-pori  yang  besar, sehingga  dapat  mengikat  dan  menyerap senyawa peroksida. Data hasil penurunan angka peroksida  minyak  goreng  baru  (curah),  bekas, dan hasil reprosessing disajikan Gambar 2.

## Tabel 2. Angka Peroksida setiap Tahap Proses Pemurnian Minyak
Minyak Peroksida (meq/kg) Minyak Baru 0,15 Minyak Bekas 6,80 Minyak Despicing 6,45 Minyak Netralisasi 4,81 Minyak Bleaching 650 ºC 30 % NaCl 0,25
Tingginya  angka  peroksida  minyak goreng  bekas  ini  karena  diakibatkan  proses oksidasi  pada  saat  proses  pemasakan  atau penyimpanan, sehingga terbentuklah peroksida. Reaksi  pembentukan  peroksida  pada  minyak diakibatkan  oleh  reaksi  oksidasi  oleh  oksigen dengan  sejumlah  asam  lemak  tidak  jenuh, dalam  hal  ini  adalah  asam  lemak  oleat  yang terkadung  sebanyak  39-45  %  pada  minyak kelapa  sawit,  reaksi  ini  dipercepat  oleh pemanasan.
Proses  adsorpsi  antara  peroksida  dengan karbon  aktif  polong  buah  kelor  dikarenakan adanya  perbedaan  energi  potensial  antara permukaan adsorben dan zat yang diserap, baik itu melibatkan gaya fisika atau kimia. Adsorpsi fisika  melibatkan  gaya  antarmolekuler  (gaya Van  der  waals atau  melalui  ikatan  hidrogen). Molekul  yang  terbentuk  dari  adsorpsi  fisika terikat sangat lemah dan energi yang dilepaskan pada  adsorpsi  fisika  relatif  rendah  sekitar  20 Kj/Mol,  karena  itu  sifat  adsorpsinya  adalah
reversible ,  yaitu  dapat  balik  atau  dilepaskan kembali  dengan  adanya  penurunan  konsentrasi larutan.  Proses  adsorpsi  kimia  adalah  interaksi antara  adsorbat  dengan  adsorben  melibatkan pembentukan  ikatan  kimia  (biasanya  ikatan kovalen).
Interaksi antara peroksida dengan karbon aktif  polong  buah  kelor  dalam  penelitian  ini dimungkinkan  terjadi  adsorpsi  secara  fisika karena  setiap  pertikel-pertikel  adsorbat  yang mendekati ke permukaan adsorben melalui gaya van  der  walls  atau  ikatan  hidrogen,  hal  ini dikarenakan  adanya  perbedaan  energi  potensial antara permukaan adsorben dan adsorbat.
Proses  bleaching  pada  penelitian  ini menggunakan  karbon  aktif  polong  buah  kelor dengan  variasi  suhu  karbonisasi  dan  variasi konsentrasi aktivasi NaCl. Pengaruh variasi suhu karbonisasi dan konsentrasi aktivasi NaCl  terhadap  penurunan  angka  peroksida terlihat pada tabel 3.
Tabel 3. Angka Peroksida Minyak Goreng Bekas setelah Proses Bleaching Menggunakan Karbon Aktif Polong Buah Kelor
Minyak Peroksida (meq/kg) % Teradsorp Minyak Goreng Baru 0.15 meq/kg - Minyak Goreng Bekas 6.80 meq/kg - Bleaching 650 0 C 15 % NaCl 0,30 meq/kg 66,32 Bleaching 650 0 C 30 % NaCl 0,25 meq/kg 67,06 Bleaching 700 0 C 15 % NaCl 0,50 meq/kg 63,38 Bleaching 700 0 C 30 % NaCl 0,45 meq/kg 64,12 Bleaching 750 0 C 15 % NaCl 0,55 meq/kg 62,65 Bleaching 750 0 C 30 % NaCl 0,50 meq/kg 63,38
Gambar 2. Grafik  jumlah peroksida tiap proses pengolahan
Tabel  3  menunjukkan  bahwa  semakin tinggi  suhu  karbonisasi  maka  penyerapan peroksida  oleh  karbon  aktif  semakin  kecil,  hal ini  dimungkinkan  dengan  semakin  tinggi  suhu karbonisasi  struktur  pori  karbon  aktif  yang dihasilkan ada yang rusak. Konsentrasi NaCl 30 %  menghasilkan  karbon  aktif  yang  memiliki luas  permukan  yang  besar  ditunjukkan  dengan penyerapan  peroksida  besar  pada  konsentrasi NaCl  30  %  yaitu  mengadsorp  67,1  %  dengan angka peroksida 0,25 meq/Kg.

## 4.4 Analisa Asam Lemak Bebas (FFA)
Asam  lemak  bebas  merupakan  dasar untuk  mengetahui  umur  minyak,  kemurnian minyak,  dan  tingkat  hidrolisa.  Asam  lemak bebas  dengan  kadar lebih dari  0,2  %  dari  berat minyak  mengakibatkan flavor yang  tidak disukai dan meracuni tubuh.
Analisa  asam  lemak  bebas  minyak goreng  baru,  bekas, despicing ,  netralisasi  dan bleaching dilakukan dengan metode titrasi asam basa. Sejumlah minyak dilarutkan dalam etanol, penggunaan  pelarut  etanol  yang  polar  ini dimaksudkan  agar  asam  lemak  bebas  yang bersifat non polar dan larut dalam minyak dapat larut  pada  fase  yang  sama  dengan  NaOH. Larutan NaOH ini bersifat polar, sehingga pada saaat  titrasi  asam  lemak  bebas  dengan  NaOH dapat  berinteraksi,  karena  etanol  ini  gugus  OH sifatnya    hidrofil  (suka  air)  dan  rantai  karbon CH 3 CH 2 bersifat hidrofob, kemudian dilakukan pemanasan agar larut sempurna dan ditambahkan  indikator  pp,  selanjutnya  dititrasi dengan  NaOH  sampai  terbentuk  warna  merah
jambu yang tidak hilang selama 30 detik.
Terbentuknya warna merah jambu setelah  dititrasi  dengan  sejumlah  NaOH menunjukkan  NaOH  telah  bereaksi  sempurna dengan asam lemak bebas karena pada kenaikan pH  8-9  indikator  pp  yang  tidak  berwarna  akan berubah  menjadi  merah.  Data  hasil  penurunan FFA  pada  minyak  baru,  bekas,  despicing, netralisasi,  dan  bleaching  disajikan  pada  Tabel 4.

## Tabel 4. Asam Lemak Bebas setiap Tahap
Proses Pemurnian Minyak Minyak % FFA Minyak Baru 0,03 Minyak Bekas 0,35 Minyak Despicing 0,28 Minyak Netralisasi 0,16 Minyak Bleaching 650 ºC 30 % NaCl 0,05
Tabel  4  menunjukan  bahwa  setiap  tahap pemurnian  minyak  goreng  bekas,  asam  lemak bebas  mengalami  penurunan  dan  menurun secara  signifikan  pada  proses  bleaching. Penurunan  asam  lemak  bebas  pada  proses despicing  disebabkan  karena  reaksi  hidrolisis minyak  dengan  air,  hal  ini  asam  lemak  bebas yang  memiliki  gugus  karbonil  dan  gugus hidroksil  yang  bersifat  polar  dengan  rantai karbon  pendek  akan  larut  dalam  air  dan bersamaan  dengan  air  menguap  pada  proses pemanasan  dan  ikut  terpisahkan  pada  proses pemisahan minyak dengan air.
Tabel 5. FFA Minyak Goreng Hasil Bleaching dengan Variasi Suhu Pemanasan Karbonisasi &
Konsentrasi NaCl Minyak %FFA % Teradsorp Minyak Goreng Baru 0,03 - Minyak Goreng Bekas 0,35 - Bleaching T 650 ⁰ C NaCl 15 % 0,06 28,57 Bleaching T 650 ⁰ C NaCl 30 % 0,05 31,43 Bleaching  T 700 ⁰ C NaCl 15 % 0,08 22,86 Bleaching  T 700 ⁰ C NaCl 30 % 0,07 25,71 Bleaching  T 750 ⁰ C NaCl 15 % 0,09 20 Bleaching  T 750 ⁰ C NaCl 30 % 0,08 22,86
Penurunan  asam  lemak  bebas  pada proses  netralisasi  disebabkan  karena  reaksi asam  lemak  bebas  dengan  larutan  NaOH membentuk  sabun.  Proses  netralisasi  ini
menyumbang  besar  terhadap  penurunan  asam lemak  bebas  pada  minyak.  Penurunan  asam lemak  bebas  secara  signifikan  pada  proses bleaching disebabkan oleh adsorpsi (penyerapan)  karbon  aktif  polong  buah  kelor, karena karbon aktif polong buah kelor memiliki luas  permukaan  dan  pori-pori  yang  besar, sehingga  dapat  mengikat  dan  menyerap senyawa asam lemak bebas pada permukaannya.  Data  hasil  penurunan  asam lemak  bebas  minyak  goreng  baru  (curah), bekas, dan hasil reprosessing disajikan Gambar 3.
Proses bleaching pada  penelitian  ini menggunakan  karbon  aktif  polong  buah  kelor dengan  variasi  suhu  karbonisasi  dan  variasi konsentrasi  aktivasi  NaCl.  Pengaruh  variasi suhu karbonisasi dan konsentrasi aktivasi NaCl terhadap  penurunan  asam  lemak  bebas  terlihat pada tabel 5.
Data diatas menunjukkan bahwa semakin tinggi  suhu  karbonisasi,  penyerapan  FFA semakin  rendah,  hal  ini  dimungkinkan  dengan semakin  tinggi  suhu  maka  karbon  aktif  yang dihasilkan  sebagian  kecil  struktur  pori  karbon mengalami  kerusakan.  Hasil  terbaik  penurunan asam  lemak  bebas  dicapai  pada  karbon  aktif suhu  650 0 C  dengan  30  %  NaCl  yaitu  0,05  %. Kemampuan  karbon  aktif  polong  buah  kelor menurunkan  asam  lemak  bebas  pada  proses
bleaching minyak  mengindikasikan  bahwa karbon  aktif  polong  buah  kelor  memiliki  situs- situs aktif dengan luas permukaan yang besar.

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan
1. Setiap  tahap  pemurnian  minyak  goreng bekas mampu menurunkan angka peroksida dimana  penurunan  terbesar  tercapai  pada proses bleaching .  Hasil  penurunan  ini berturut-turut minyak goreng bekas, despicing , netralisasi dan bleaching 650 ºC konsentrasi  NaCl  30  %  yaitu  6.80,  6.45,
4.81 dan 0.25 meq/Kg
2. Setiap  tahap  pemurnian  minyak  goreng bekas  mampu  menurunkan  asam  lemak bebas  dimana  penurunan  terbesar  tercapai pada proses netralisasi disusul pada proses bleaching 650  ºC  konsentrasi  NaCl  30  %. Hasil  penurunan  ini  berturut-turut  minyak goreng  bekas, despicing ,  netralisasi  dan bleaching 650  ºC  konsentrasi  NaCl  30  % yaitu 0.35, 0.28, 0.16 dan 0.05 % FFA.

## 5.2 Saran
1.    Perlu  dilakukan  penelitiaan  lebih  lanjut untuk  mengetahui  adsorpsi  secara  kimia dengan  gugus  fungsi  karbon  polong  buah kelor
2. Perlu adanya penelitiaan lebih lanjut  tentang pengaruh  ukuran  partikel  dari  adsorben polong  buah  kelor,  perbandingan  aktivasi
Gambar 3. Grafik Penurunan FFA setiap Tahap Pemurnian
NaCl  sebelum  karbonisasi  dan  sesudah karbonisasi.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
Amsden,  J.P.  1950. Physical  Chemistry  For Peremedical  Students . 2 th Ed.  New York  :  McGraw  Hill  Book  Company. P.264. Connachie Mc.G.L, A.M. Warhurst, S.J. Pollard, UK and V. 1996. Activated carbon from Moringa husks and pods.
Malawi New Delhi : Chipofya.
Fauzan  Asep.  2009. Konsumsi  Makanan mengandung zat Kimia dalam Perspektif Islam. Masail Fiqhiyah. Diakses tanggal 09 Nopember 2009.
Jan  kowska,H.Swiatkowski,A,Chorna,J.  1991.
Active Carbon. London : Horwood. Juliandini,  F  dan  Yulinah  T.  2008. Uji Kemampuan Karbon Aktif dari Limbah Kayu  Dalam  Sampah  Kota  untuk Penyisihan  Fenol .  Surabaya  :  Institut Teknologi Sepuluh Nopember. Ketaren,  S,.  2005. Pengantar  Teknologi  Dan
Lemak  Pangan .  Jakarta  :  Penerbit  UI- Press, 174, 69, 113.
Maron,S.H, dan Lando, J.B. 1974. Fundamental Of  Physical  Chemistry .  New  York  :
Mac  Milla  Publising  Co.  Inc  PP  753, 763.
Muallifah  Siti.  2009. Penentuan  Angka  Asam Thiobarbiturat (Tba) Dan Angka Peroksida  Pada  Minyak  Goreng  Bekas Hasil  Pemurnian  Dengan  Biji  Kelor (Moringa  Oleifera,  Lamk). Skripsi. Malang : Jurusan kimia, Fakultas Sains
dan Teknologi, Universitas Islam Negeri Malang.
Mulek  A.P.  2005. Studi  Penambahan  Larutan
NaCl  Pada  Pembuatan  Kaarbon  Aktif Dari  Tempurung  Kelapa. Skripsi,
Jurusan kimia, Fakultas MIPA,
Universitas Brawijaya, Malang.
Mustafa, A, 1992, Terjemah Tafsir Al-Maraghi
7, CV. TOHA PUTRA, Semarang
Parker  RS.  1996. Absorption,  metabolism  and transport  of  carotenoids. FASEB  J 1996; 10: 542– 551.
Rahardjo  Sugeng.  1997. Pembuatan  Karbon Aktif Dari serbuk Gergajian pohon Jati Dengan NaCl Sebagai Bahan Pengaktif, Skripsi.  Malang  :  Jurusan
kimia,  Fakultas  MIPA,  Universitas Brawijaya.
Sabarudin, A. 1996. Aktivasi Arang Tempurung Kelapa  dengan  NaCl  dan  Gas  CO 2 dalam Reaktor Fluidasi , Skripsi. Malang  :  Jurusan  kimia,  Fakultas MIPA, Universitas Brawijaya. Sawyer,CN, and Mc Carty,P.L. 1981. Chemistry  For  Engineering , Third Edition,  McGraw  Hill  Book  Company,
New York, P.89.
Sembiring,  M.  T,  Sinaga,  T.  S.  2003. Arang Aktif (Pengenalan dan Proses Pembuatannya), Jurusan Teknik Industri,  Fakultas  Teknik,  Universitas Sumatera Utara. Smisek,  M.,    and  Cerny,  S.  1970. Active Carbon . New York : Elsevier Publishing Company. pp.11-22. Silalahi,  S.  2005. Studi  Awal  Kualitas  Minyak Goreng Kelapa Sawit Pada Penggorengan Berulang Produk Tertentu , http//www.  iopri.org/index. php? option=com2005 content&task=section&id=91& Itemid=47 . Diakses Tanggal 15 Februari 2007.
Taufiq  Muhammad.  2007. Pemurnian    Minyak Goreng Bekas (Jelantah) Menggunakan Biji  Kelor  (Moringa  Oleifera  Lamk ) , Skripsi.  Malang  :  Jurusan      Kimia Fakultas Sains Dan Teknologi, UIN. Wahjuni  Sri  dan  Betty  Kostradiyanti.  2008.
Penurunan  Angka  peroksida  Minyak Kelapa  Tradisional  dengan  Adsorben Arang  Sekam  padi  IR  64  yang Diaktifkan  dengan  Kalium  Hidroksida, Jurusan  Kimia  FMIPA  Universitas Udayana, Bukit Jimbaran.
Warhurst.  A.M,  McConnachie.  G,  dan  Pollard. J.T. Simon. 1997. Characterisation And Applications  Of  Activated  Carbon Produced From Moringa Oleifera Seed Husks  By  Single-Step  Steam  Pyrolysis . Department of Civil and Environmental Engineering,  University  of  Edinburgh, King's Buildings, Pergamon , Britain.
Widayat,  Suherman  dan  K.Haryani.  2006.
Optimasi  Proses  Adsorbsi  Minyak Goreng Bekas Dengan Adsorbent Zeolit Alam  :  Studi  Pengurangan  Bilangan Asam, Jurnal  Penelitian  Teknik  Kimia, Volume 17 No.01 April 2006, Penerbit Universitas Diponegoro, Semarang.
Wijana,  S.,  Arif,  H.,  dan  Nur,  H.  2005. Tekno Pangan:  Mengolah  Minyak  Goreng
Bekas. Penerbit  Trubus  Agrisarana. Surabaya, 2, 4, dan 5. Winarno,  F.G.  2002. Kimia  Pangan  Dan  Gizi , Penerbit  PT  Gramedia  Pustaka  Utama. Jakarta. 95, 107. Yulianti  Eny.  2009. Adsorpsi  Peroksida  dan Asam  Lemak  Bebas  (FFA)  dalam (Moringa  oliefera.Lamk)  yang  telah Diaktivasi dengan proses Pirolisis Satu Tahap. Lamlitbang,  Universitas  Islam Negeri Malang. Yulianto Andri. 2005. Pembuatan Karbon Aktif Dari Kulit Kacang Tanah Dengan KOH Sebagai Bahan Pengaktif, Skripsi, Jurusan kimia, Fakultas MIPA, Universitas Brawijaya, Malang.