## ANALISIS SINYAL GETARAN POMPA COOLING WATER TIPE SENTRIFUGAL MENGGUNAKAN METODE FFT DAN ISO 10816-3
Tri Wahyu Adinarto 1 , Dedik Romahadi 1
1 Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana Jakarta
E-mail: triwahyuadinarto@gmail.com
Abstrak-- Penelitian ini dilatar belakangi oleh getaran pompa cooling water P9114B yang berlebih Hal ini  menyebabkan  performa  pompa  menurun  untuk  menghindari  terjadinya  breakdown  maintenance maka perlu dilakukan analisis vibrasi. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui titik lokasi kerusakan pada  pompa  sentrifugal  cooling  water  P9114B  di  PT.  SAU  dengan  menggunakan  sinyal  getaran analisis dan dengan mengukur besarnya getaran dan menyajikannya ke domain frekuensi (spectrum). Metode  yang  digunakan  untuk  analisis  penelitian  ini  adalah  metode  Fast  Fourier  Transform  (FFT). Pengukuran  dilakukan  pada  3  titik  pengukuran  (horizontal,  vertikal  dan  aksial)  kondisi  pompa  yang diteliti  termasuk  dalam  kategori  kelompok  2  yaitu  mesin  berukuran  medium  mengacu  pada  standar ISO  10816-3.  Diperoleh  hasil  dengan  kriteria  warna  merah  (Danger)  yang  dapat  diartikan  bahwa pompa dalam kondisi dapat menyebabkan kerusakan yang lebih parah jika terus beroperasi. Dari hasil analisis sinyal getaran yaitu dengan dominan frekuensi pada 24,17 Hz (1X  RPM) dan nilai amplitudo RMS  velocity  pada  Inboard  Pump  horizontal  sebesar  6,67  mm/s.  Frekuensi  dominan  tertinggi  kedua 145 Hz (Blade Pass Frequency) yaitu sebesar 3,8 mm/s dan 2X RPM yang lebih rendah dari 1X atau 6X.    Perbedaan  phase  arah  radial  Inboard  pump  dengan  radial  inboard  motor  sebesar  180 0 .  Dari analisis  data  pengukuran  getaran  spektrum  domain  frekuensi  dan  pengukuran  phase  maka disimpulkan  pompa  mengalami  kerusakan  misalignment  parallel  dan  cavitasi.  Setelah  dilakukan perbaikan  dengan  penggantian  impeller  pompa  didapatkan  penurunan  vibrasi  dari  6,67  mm/s  turun menjadi 2,5 mm/s. Berdasarkan ISO 10816-3 klasifikasi pompa dalam fondasi rigid, daya 114Kw dan size medium, disimpulkan pompa dalam kondisi Satisfatory.
Kata  kunci: Pompa,  ketidakseimbangan,  misalignment,  ISO-10816-3,  pompa  cooling  water,  Fast Fourier Transform
Abstract-- This research is motivated by excessive vibration of the P9114B cooling water pump. This causes  the  pump  performance  to  decrease  to  avoid  breakdown  maintenance,  it  is  necessary  to analyze the vibration. This study aims to determine the location of damage  to the P9114B centrifugal cooling water pump at PT SAU by using vibration signal analysis and by measuring the magnitude of vibration  and  presenting  it  to  the  frequency  domain  (spectrum).  The  method  used  for  this  research analysis  is  the  Fast  Fourier  Transform  (FFT)  method.  Measurements  were  made  at  3  measurement points (horizontal, vertical and axial). The condition of the pump under study is included in the group 2 category, namely medium-sized machines referring to the ISO 10816-3 standard. The results obtained with the  red  color  criteria  (Danger)  which  can  be  interpreted  that the  pump  is  in  a  condition  that  can cause more severe damage if it continues to operate. From the results of vibration signal analysis, the dominant frequency is 24.17 Hz (1X RPM) and the amplitude value of RMS velocity on the horizontal Inboard  Pump  is  6.67  mm/s.  The  second  highest  dominant  frequency  of  145  Hz  (Blade  Pass Frequency) is 3.8 mm/s and 2X RPM which is lower than 1X or 6X.  The phase difference in the radial direction  of  the  Inboard  pump  with  the  radial  inboard  motor  is  1800.  From  the  analysis  of  frequency domain  spectrum  vibration  measurement  data  and  phase  measurements,  it  is  concluded  that  the pump  has  parallel  misalignment  and  cavitation  damage.  After  repairing  with  the  replacement  of  the pump impeller, it was found that the vibration decreased from 6.67 mm/s down to 2.5 mm/s. Based on ISO  10816-3  classification  of  pumps  in  rigid  foundations,  114Kw  power  and  medium  size,  it  is concluded that the pump is in Satisfactory condition.
Keywords: Pump,  unbalance,  misalignment,  ISO-10816-3,  cooling  water  pump,  Fast  Fourier Transform

## 1.  PENDAHULUAN
Dalam  pengoperasian  di  lapangan,  pompa  air pendingin  sentrifugal  P9114B  mengalami getaran pompa berlebih yang dapat menyebabkan  pompa  mengalami  kerusakan
[1].    Jika  getaran  yang  berlebihan  tidak ditindak  lanjuti,  maka  mesin  akan  mengalami kerusakan  yang  jauh  lebih  parah. Predictive maintenance merupakan salah satu perawatan yang  dapat  dilakukan  dengan  memantau kondisi ( condition monitoring ) vibrasi mesin [2].
Tujuan  penelitian  ini  adalah  melakukan analisis  getaran  untuk  mengetahui  frekuensi dominan  pompa tipe sentrifugal  P9114B dengan  mengolah  data  keluaran  alat  vibrasi yang  kemudian  disimpulkan  hasil  getaran yang  terjadi  apakah  nilai  RMS overall masih masuk toleransi
yang
memuaskan ( satisfactory )  atau  tidak menurut  standar getaran  mesin  ISO  10816-3.  Metode  yang digunakan untuk menganalisis spektrum getaran adalah metode Fast Fourier Transform (FFT) [3] . Analisis  getaran  dapat mendeteksi  masalah  mekanis  pada  peralatan berputar.  Penyebab  getaran  mesin  yang berlebih  antara  lain unbalance , misalignment , shaft bending,  kerusakan  pada  bantalan, mechanical  looseness ,  keausan  pada  roda gigi, cavitasi, dan resonansi. Masalah unbalance terjadi  ketika  massa  dalam  sistem mekanis  tidak  terdistribusi  dengan  baik, menyebabkan  getaran  yang  berlebihan  [4],[5]. Misalignment terjadi  ketika  sumbu  rotasi  tidak sejajar atau sejajar tetapi tidak presisi[6].
Shaft bending dapat menyebabkan pergeseran  sumbu  rotasi,  yang  berdampak pada  getaran  yang  tidak  normal.  Kerusakan pada  bantalan,  baik  akibat  keausan  atau kerusakan  struktural,  dapat  menyebabkan getaran  yang  berbeda-beda  tergantung  pada jenis  kerusakan  [7],[8]. Mechanical  looseness , seperti  kehilangan  kekencangan  baut  atau sistem  pengencang  lainnya,  juga  dapat menyebabkan  getaran  yang  tidak  normal. Cavitasi terjadi  ketika  tekanan  pada  cairan jatuh di bawah tekanan uap, yang menyebabkan  gelembung-gelembung  yang dapat  merusak  komponen  dan  menyebabkan getaran yang tidak normal [9].

## 2.  METODOLOGI
Agar proses pengambilan data dapat dilakukan  secara  tepat  dan  terarah,  maka dibuat diagram  alir  agar  permasalahan  dapat diselesaikan  dan  tujuan  penelitian  dapat tercapai.  Gambar  1.  langkah  kerja  yang  akan dilakukan antara lain:
Gambar 1 . Flowchart penelitian tugas akhir

## 2.1.  ALAT DAN BAHAN

## A.  Alat
Berikut  alat  yang  digunakan  dalam  proses penelitian adalah:
1. Vibration Analyzer VibXpert II
Dalam  penelitian  ini  menggunakan  alat ukur  vibrasi VibXpert  II untuk  melihat  tingkat vibrasi  pada  pompa.  Berikut  Gambar  2 menunjukan  alat  yang  digunakan  untuk pengambilan data vibrasi.
Gambar 2. Vibration analyzer vibxpert II
2.  Sensor a ccelerometer VIB. 6.142
Gambar 3. Sensor accelerometer VIB. 6.142
Dalam  pengambilan  data  vibrasi  ini menggunakan
sensor transduser
accelerometer yang  langsung  ditempelkan pada  sisi bearing  inboard dan outboard motor dan pompa P9114B. Gambar 3.

## B.  Bahan
1.  Pompa Sentrifugal Cooling Water

## P9114B
Pada  Gambar  4.  Penelitian  ini  objek  yang dilakukan  pengambilan  data  vibrasi  adalah pompa cooling water yang merupakan komponen  penting  di  sistem  tower  pendingin ( cooling  tower). Pompa  sentrifugal  dengan putaran poros 1450 RPM, memiliki daya 114,4 kW.  Pompa  P9114B  di  PT.  SAU  yang digunakan untuk menyalurkan fluida dari basin cooling tower menuju ke heat exchanger . Jenis bearing yang  digunakan  pada  pompa  P9114B pada  sisi  DE  tipe bearing  ball  angular  contact 3314  dan  sisi  NDE  tipe bearing  ball  deep groove 6314. Menggunakan tipe pelumasan oli dan memakai tipe gland packing untuk sealing dengan material asbetos.
Gambar 4. Pompa sentrifugal cooling water P9114B

## 3.  HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1. HASIL 1. Bearing
Pompa  menggunakan  bantalan  bola  ( ball bearing )  dalam  putaran  kerja  1450  RPM  (Fr  = (24,15  Hz)  menggunakan  bantalan  bola  merk SKF  no  6314,  dimensi  diameter pitch (Pd)  100 mm,  diameter  luar  (Do)  150  mm,  diameter dalam (Di) 70 mm, jumlah bola (Nb) 8, diameter bola (Bd) 20 mm, sudut kontak (α) 0 0 .
a) Inner Race Defect Frequency (BPFI) ( ) .Fr (1) ( ) .Fr b)  Outer Race Defect Frequency (BPFO) ( ) .Fr (2) ( ) . Fr c) Fundamental Train Frequency (FTF) ( ) (3) ( )

## d)  Ball Spin Frequency (BSF)
( ) 2 (4)
( ) 2
2. Blade Pass Frekuensi (BPF) Total blade yang  di impeller pompa  P9114B berjumlah 6. Untuk menghitung besar frekuensi  yang  dihasilkan  oleh blade pompa menggunakan persamaan 2.8, [10]

## B
(5) Tabel 1. memperlihatkan frekuensi komponen pompa P9114B.
Tabel 1. Frekuensi komponen pompa P9114B Komponen/Atr ibut Putaran Kerja (Order) Frekuensi (Hz) 0.5X 12,08 1X 24,16 2X 48,32 3X 72,48 4X 96,64 5X 120,8 6X 144,96 FTF 1X 9,66 2X 19,32 3X 28,98 4X 38,64 BSF 1X 38,65 2X 77,28 3X 115,92 4X 154,56 BPFO 1X 77,31 2X 154,62 3X 231,93 4X 309,24 BPFI 1X 115,96 2X 231,92 3X 347,88 4X 463,84
3.  Pengambilan Data Overall RMS Vibrasi
Pengambilan  data  getaran  dilakukan  untuk mengetahui  kerusakan  pada  pompa.  Serta membandingkan  hasil  data  nilai  keseluruhan dengan  hasil  data  pengukuran  getaran  fasa dan  dengan  hasil  data  sebelum  dan  sesudah dilakukan  perbaikan  pompa.  Data  tersebut digunakan  untuk  mengidentifikasi  kerusakan yang  dapat  dijadikan  acuan  untuk mengetahui seberapa besar tingkat getaran yang ditimbulkan,  beserta  hasil  pengolahan  data yang telah diambil menggunakan VibXpert II.
Gambar 2 . Diagram garis overall velocity motor Pada grafik Gambar 5 diatas menunjukkan trend vibrasi  motor  dari  Januari hingga Maret 2023. Pada grafik di atas bahwa getaran  tertinggi  arah horizontal pada  motor terletak  pada  sisi Inboard sebesar  (3,4  mm/s) sedangkan getaran tertinggi pada arah vertikal terletak  pada  titik inboard sebesar  (3,4  mm/s) dan  getaran  pada  arah  aksial  sebesar  (2,1 mm/s).  Menurut  standar  vibrasi  ISO  18016-3 dengan  kondisi  operasi  putaran  poros  1450 RPM, daya 114 kW, dan fondasi rigid . Kondisi motor  yang  diteliti  termasuk  dalam  kategori kelompok  2  yaitu  motor  berukuran medium , diperoleh  hasil  dengan  kriteria  warna orange ( alert ).
Gambar 3. Diagram garis Overall Velocity
Pompa
Pada  grafik  Gambar  6  menunjukkan trend vibrasi pompa dari Januari hingga Maret 2023.  Pada  grafik  di  atas  bahwa  getaran tertinggi  arah horizontal pada  pompa  terletak pada  sisi Inboard sebesar  (10,43  mm/s) sedangkan getaran tertinggi pada arah vertikal terletak pada titik Inboard sebesar (6,78 mm/s) dan getaran pada arah aksial terletak pada titik inboard sebesar  (4,3  mm/s).  Menurut  standar vibrasi  ISO  18016-3  dengan  kondisi  operasi putaran  poros  1450  RPM,  daya  114  kW,  dan fondasi rigid .  Kondisi  mesin  yang  diteliti termasuk  dalam  kategori  kelompok  2  yaitu mesin  berukuran,  diperoleh  hasil  dengan
kriteria  warna  merah  ( danger )  yang  dapat diartikan  bahwa  sisi  pompa  dalam  kondisi buruk  dan  nilai  vibrasi  tidak  dapat  diterima karena  dapat  mengakibatkan  kerusakan  pada komponen yang lain.
3.2. Analisis Spectrum
1. Analisis Frekuensi Domain Arah Radial Motor
Gambar 4. Frekuensi domain arah radial
motor
Pada Gambar 7. menunjukkan bentuk spektrum  motor  dalam  domain  frekuensi. Dalam  analisis  domain  frekuensi,  sumbu horizontal Menunjukkan frekuensi dalam satuan
(Hertz)
dan sumbu vertikal menunjukkan  amplitudo velocity dalam  satuan (mm/s).  Putaran  poros  yang  digunakan  1450 RPM  (24,16  Hz).  Frekuensi  tertinggi  pada  1X RPM  (24,17  Hz)  yaitu  frekuensi  putaran  kerja dengan  nilai  amplitudo  sebesar  1,20  mm/s. frekuensi  tertinggi  kedua  pada  6X  RPM  (150 Hz)  yaitu  frekuensi vane  /  blade .  Amplitudo pada  frekuensi  2X,  3X,  4X,  5X,  7X,  8X,  9X, 10X lebih kecil dari 1X dan 6X putaran kerja.

## 2. Analisis Frekuensi Domain Arah Radial NDE Pompa
Gambar 5. Spectrum velocity pompa
Gambar  8.    menunjukkan  bentuk  spektrum dalam domain frekuensi.  Dalam  analisis domain frekuensi, sumbu horizontal menunjukkan  frekuensi  dalam  satuan  ( Hertz) dan  sumbu vertikal menunjukkan  amplitudo velocity dalam  satuan  (mm/s) zero  to  peak . Putaran  poros  yang  digunakan  1450  RPM (24,17  Hz).  Frekuensi  tertinggi  pada  1X  RPM (24,17  Hz)  dengan  nilai  amplitudo  sebesar 6,67  mm/s.  Amplitudo  pada  frekuensi  2X,  3X, 4X, 5X, 7X, 8X, 9X, 10X lebih kecil dari 1X dan 6X  putaran  kerja.  Frekuensi  tertinggi  kedua pada  6X  RPM  (144,96  Hz)  dengan  nilai amplitudo  sebesar  3,9  mm/s.  Referensi analisis  spektrum [11]  spektrum  di  atas menunjukkan adanya kerusakan akibat
misalignment  paralel,  frequency  bearing dan frequency vane/ blades.

## 3. Pengukuran
Phase
Gambar 6. Pengukuran phase
Pada  Gambar  9  Titik  pengukuran  phasa  pada pompa  P9114B.  Pengukuran phase pada pompa  dilakukan  untuk  lebih  mengetahui kerusakan yang terjadi akibat getaran berlebih. Pengukuran phase pada  titik inboard dan outboard pompa dengan arah radial ( horizontal dan vertical )
Tabel 2. Hasil Pengukuran phase pompa
P9114B Titik Pengambilan (Radial) (  ) Beda Fase Inboard motor Inboard pump 180
Pada  tabel  2  hasil  pengukuran phase pada pompa  P9114B  pada  titik inboard  motor
dengan inboard  pump didapatkan  beda  fasa arah  sebesar  180 0 .  Berdasarkan  referensi vibrasi  ( Technical  Associates  Of  Charlotte). Hasil  dari  analisis phase mengindikasikan paralel misalignment.
Tabel 3. Hasil Analisa Sinyal Getaran Motor
dan Pompa P9114B
Bagian yang diperiksa: Jenis Kerusakan Motor outboard Masih aman Motor inboard Misalignment paralel Pump inboard Misalignment paralel dan defect bearing Pump outboard Defect bearing dan cavitasi Volute pump Kerusakan pada impeller Strainer suction Banyak terdapat kotoran filler cooling tower

## 3.3. Analisis Akar Permasalahan
Berdasarkan  analisa  sinyal  getaran  yang dilakukan  telah  diketahui  kerusakan  yang terjadi  pada  pompa  sentrifugal  P9114B, kemudian langkah selanjutnya dibuatlah ishikawa diagram  untuk  memudahkan  analisa akar dari kerusakan.
Gambar 7. Diagram ishikawa kerusakan pompa
Dari  pengecekan  yang  telah  dilakukan diketahui beberapa kerusakan komponen pada pompa  P9114B,  sehingga  perlu  penelusuran lebih  lanjut  mengapa filler pada cooling  tower bisa  terhisap  dan  menyumbat suction pompa sehingga menyebabkan menyebabkan cavitasi. Hasil  penelusuran  dan  pengamatan langsung  terhadap  area  sekitar cooling  tower dan pompa P9114B antara lain:
1. Nozzle sprayer
Pada cooling  tower beberapa nozzle  sprayer mengalami kerusakan.
Sehingga memungkinkan  fluida  dari  keluaran  header pipa  distributor  memiliki  tekanan  tinggi  dan temperatur panas (650C) langsung menghantam filler .  Menyebabkan filler jebol dan cepat rusak.
Gambar 8. Nozzle sprayer
2. Filler mengalami kerusakan .
Filler ini berfungsi sebagai pemecah butiran air dan memperlambat gerak jatuh air. jika bagian bawah nozzle rusak maka air dari pipa header akan  langsung  menghantap  permukaan filler.
Dan  ketika  jatuh  ke basin akan  terhisap  oleh suction pompa.
Gambar 9. Bentuk filler yang rusak dan berlubang

## 3.4.    Rekomendasi Perbaikan
Berdasarkan  analisa  getaran  dari  data-data yang ada baik analisa trending , spektrum, dan phase ditetapkan  bahwa  pompa  tersebut mengalami  getaran  berlebih  yang  sudah alert sehingga harus segera di stop untuk dilakukan perbaikan.
1) Cek Kondisi Impeller.
Gambar  13  dibawah  ini  adalah  hasil pengecekan  pada  impeler  pompa.  Kondisi impeller ada spot yang  ter- erroted .  Kondisi  ini juga  yang  menyebabkan  getaran  berlebih pada  pompa.  Sehingga  perlu  dilakukan penggantian impeller.
Gambar 10. Pengecekan visual impeller pompa

## 2) Cek Kondisi Coupling
Pada  saat  dilakukan  pengecekan  disisi kopling  ditemukan  kondisi rubber coupling yang  sudah  retak-retak  rambut.  Sehingga perlu dilakukan penggantian rubber nya.
3) Pengukuran Shaft dan Housing Bearing
Pada  pengukuran run  out pada shaft pompa  sebesar  0,03  mm  ( max 0,03  mm menurut  standart  ISO  1708).  Pengukuran dudukan bearing pada shaft pompa didapatkan  hasil  70,02  mm  dengan  sesuaian k5 (15 µm) dengan ID bantalannya 70 mm.
Gambar 14. Shaft pompa
4) Pengukuran Housing Bearing
Sedangkan hasil pengecekan bore diameter housing bearing juga  masih  masuk toleransi  yaitu  150,02  mm  dengan  sesuaian H6 (25 µm) dengan OD bantalannya  150 mm. Sehingga  disimpulkan shaft dan housing bearing tidak perlu dilakukan penggantian.
Gambar 15. Housing bearing pompa
5) Visual Kondisi Bearing
Gambar 11. Bearing pompa
Pengecekan bearing dilakukan  untuk mengetahui  kodisi  aktual  pada bearing. Sehingga perlu dilakukan penggantian bearing dengan  kode  6314  untuk outboard  pump dan 3314 untuk inboard pump.
6) Pengecekan S tariner Suction
Ditemukan  banyak  tumpukan filler yang ada  pada stariner  suction pompa  sehingga bisa menyumbat laju aliran di line suction bisa menyebabkan cavitasi .
Gambar 12. Strainer pompa

## 3.5. Data Setelah Perbaikan
1.  Nilai RMS Velocity Setelah Perbaikan
Gambar 13. Diagram garis overall RMS velocity pompa setelah perbaikan Gambar  18 trend monitoring vibrasi pompa  mengalami  penurunan  yang  signifikan setelah  dilakukan  perbaikan.  Nilai  RMS velocity pada titik radial inboard motor dari 3,4 mm/s  turun  menjadi  1,9  mm/s.  Nilai  RMS velocity pada  titik radial  inboard  pump turun dari 6,67 mm/s menjadi 2.5 mm/s. Berdasarkan  standar  ISO  18016-3  dengan kondisi operasi putaran poros 1450 RPM, daya 114 kW, dan pondasi rigid . Kondisi mesin yang diteliti  termasuk  dalam  kategori  kelompok  2 yaitu mesin berukuran medium , diperoleh hasil dengan  kriteria  warna  kuning  ( satisfactory ) yang  dapat  diartikan  bahwa  motor  dalam kondisi  performa  yang  bagus  dan  diijinkan untuk dioperasikan untuk jangka panjang.
2. Spectrum Velocity Motor Setelah Perbaikan
Pada  Gambar  19  menunjukkan  bentuk spektrum  dalam domain frekuensi.  Dalam
analisis domain frekuensi,  sumbu horizontal menunjukkan  frekuensi  dalam  satuan  ( Hertz) dan  sumbu vertikal menunjukkan  amplitudo velocity dalam  satuan  (mm/s) zero  to  peak . Putaran RPM yang digunakan ialah 1450 RPM (24,16  Hz)  Setelah  dilakukan  perbaikan  pada pompa  vibrasi  pompa  mengalami  penurunan nilai  amplitudo.  Frekuensi  tertinggi  pada  1X RPM  (24,17  Hz)  dengan  nilai  amplitudo sebesar  1,25  mm/s.  Amplitudo  pada  frekuensi 2X, 3X, 4X, 5X, 6X, 7X, 8X, 9X, 10X lebih kecil dari 1X putaran kerja.
Gambar 19. Spectrum velocity motor setelah perbaikan 3. Spectrum Velocity Pompa Setelah Perbaikan Gambar 20 menunjukkan bentuk spektrum  dalam domain frekuensi.  Dalam analisis domain frekuensi,  sumbu horizontal menunjukkan  frekuensi  dalam  satuan  ( Hertz) dan  sumbu vertikal menunjukkan  amplitudo velocity dalam  satuan  (mm/s) zero  to  peak . Putaran RPM yang digunakan ialah 1450 RPM (24,17  Hz).  Setelah  dilakukan  perbaikan  pada pompa  vibrasi  pompa  mengalami  penurunan nilai  amplitudo.  Frekuensi  tertinggi  pada  1X RPM  (24,17  Hz)  dengan  nilai  amplitudo sebesar  3,5  mm/s.  Frekuensi  tertinggi  kedua pada  6X  RPM  (140,19  Hz)  dengan  nilai amplitudo  sebesar  0,4  mm/s.  Amplitudo  pada frekuensi 2X, 3X, 4X, 5X, 6X, 7X, 8X, 9X, 10X lebih  kecil  dari  1X  putaran  kerja.  Setelah dilakukan  perbaikan  kondisi  pompa  sudah menjadi lebih baik dari sebelumnya.
Gambar 20. Spectrum velocity pompa setelah perbaikan

## 4. KESIMPULAN DAN SARAN
4.1 KESIMPULAN Kesimpulan yang diperoleh dari hasil penelitian dalam tugas akhir ini adalah:
1.  Kerusakan  yang  terjadi  pada  pompa setrifugal P9114B:
 Dari  analisis  sinyal  getaran  motor  dan pompa  pada  titik inboard diindikasikan misalignment parallel.
 Untuk  volute  pompa  dari  analisa pembacaan sinyal getaran disimpulkan terjadi  kavitasi.  Ditandai  pada  saat pompa  beroperasi  terdengar  suara dari casing pompa  dengan  tingkat kebisingan yang tidak normal.
2.  Karakteristik sinyal getaran yang dihasilkan oleh  pompa  P9114B  adalah  sebagai berikut:
 Getaran  arah radial yang  terjadi  lebih besar.  Munculnya  frekuensi  2X  RPM dengan  nilai  amplitudo  yang  tinggi disimpulkan misalignment parallel.  Sinyal getaran pada frekuensi dominan 145 Hz (Blade Pass Frequency = 6 x 24,17 Hz) menghasilkan  nilai  amplitudo  tinggi (3,6  mm/s)  pada  pompa  disimpulkan kavitasi.
3.  Akar  permasalahan  dari  kerusakan  pompa P9114B  adalah  dari  potongan filler  cooling tower yang  kemudian  terhisap  oleh  pompa dan  kekumpul  di strainer bersamaan dengan  benda  asing  lain  menyebabkan getaran berlebih pada pompa.

## 4.2 SARAN
Adapun  saran-saran  penting  yang  perlu diperhatikan pada penelitian selanjutnya adalah:
Sebaiknya  menambahkan  pehitungan life  time material nozzle  sprayer. Untuk  mengetahui kapan sebaiknya diganti.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]   I.  Suriady  Sihombing  and  D.  William Nababan, “Tinjauan Karakteristik Getaran
Pada  Pompa  Sentrifugal  Satu  Tingkat Paralel.” [2] Sumartono, “Kaji Analisis Perawatan
Prediktif Pada Unit Pompa            Dengan Menggunakan Sinyal Getaran”.
[3] Fatkur  Rachmanu,  “Pemantauan  Kondisi Pompa  Sentrifugal  P-12a  Menggunakan Analisis Vibrasi Studi Kasus Di Pt. X”.
[4] M.  Riva’i  and  N.  Pranandita,  “Analisis Unbalance  pada  Media  Pembelajaran Vibrasi  Berdasarkan  Sinyal  Getaran,”
Prosiding  Sains  Nasional  dan  Teknologi , vol.  12,  no.  1,  p.  181,  Nov.  2022,  doi: 10.36499/psnst.v12i1.7011.
[5] N.  Endriatno,  “Analisis  Getaran  Akibat Massa Yang Tidak Seimbang Pada Motor Yang  Berputar,”  vol.  xx,  No.  y,  no.  2, 2021, doi: 10.33772/djitm.v%vi%i.18225.
[6]  D.  Romahadi  and  R.  Putra  Youlia,
“Analisis  Getaran  Displacement  Drum Roller Menggunakan
Fast Fourier
Transform  dan  Short  Time  Fourier Transform,” Jurnal  Teknik  Mesin ,  vol.  12, no. 1, p. 41, 2023.
[7] H.  Dwi  Nur  Cahyo,  “Optimalisasi  Analisa Vibrasi Untuk Mendeteksi
Gejala Misalignment  pada  Mesin  Berputar,” 2015.
[8]  N. Carnegie, D. Suryadi, J. W. Supratman, K. Limun, and M. Bangkahulu,  “Analisa  Level  Getaran Cooling Water Pump 1 Jenis Sentrifugal.”
[9] I.  Isranuri,  “Analisa  Karakteristik  Getaran Dan Machine Learning Untuk Deteksi Dini Kerusakan Bearing,” Oktober, 2015.
[10] P.  Busono  and  S.  Pujiarta,  “Analisis
Penyebab  Terjadinya  Vibrasi  Pompa Sistem Pendingin Sekunder PA-02 AP001,” 2021. [Online]. Available: http://jurnal.batan.go.id/idex/php/bprn
[11]  Technical  Associates  of  Charlotte, P.C . 2001.
[12]  B.  Syahputra,  I.  Isranuri,  S.  Abda,  and  A. Hamsi,  “Studi  Eksperimental  Deteksi Fenomena  Kavitasi  Pada  Pompa  Distilasi Dengan  Menggunakan  Sinyal  Spektrum Getaran,” Jurnal  Dinamis ,  vol.  5,  no.  3, pp. 216 –7492, 2017.