## KARAKTERISTIK BIODIESEL DARI MINYAK JELANTAH MENGGUNAKAN PROSES TRANSESTERIFIKASI DENGAN KATALIS KARBON AKTIF

## CHARACTERISTICS OF BIODIESEL FROM WASTE VEGETABLE OIL (WVO) USING TRANSESTERIFICATION PROCESS WITH ACTIVATED CARBON CATALYST
Indah Agus Setiorini 1) , Sri Ardhiany 2) , Putri Anugrah Puji Lestari 3) 1,2,3) Program Studi Teknik Pengolahan Migas Politeknik Akamigas Palembang, 30257, Indonesia Corresponding Author E-mail: indah@pap.ac.id dan sriardhiany@pap.ac.id
Abstract: At  this  time  the  need  for  petroleum  as  the  main  source  of  energy  is  increasing.  This  fossil-based  oil  is mostly  non-renewable  and  will  decrease  over  time.  Waste  Vegetable  Oil  (WVO)  is  a  raw  material  that  contains  free fatty acids which is promising to be processed into diesel engine fuel. This study aims to determine the characteristics of  biodiesel  produced  from  Waste  Vegetable  Oil  (WVO)  using  a  100  mesh  size  Activated  Carbon  catalyst  in  the transesterification reaction. Biodiesel is made by reacting Waste Vegetable Oil (WVO) and methanol with a mole ratio of  4:1  at  60ºC  for  1  hour.  The  resulting  biodiesel  has  a  density  value  of  0,862  g/ml,  a  Specific  Gravity  of  0,8635,  a Viscosity  of  2,4767  cSt,  and  a  Flash  Point  of  142ºF.  Biodiesel  produced  from  Waste  Vegetable  Oil  (WVO)  in  the transesterification  reaction  using  an  activated  carbon  catalyst  meets  the  requirements  for  biodiesel  quality  standards according to SNI 04-7182-2006.
Keywords: Waste Vegetable Oil (WVO), Activated Carbon, Transesterification, Biodiesel.
Abstrak: Pada  saat  ini  kebutuhan  minyak  bumi  sebagai  sumber  energi  utama  semakin  meningkat.  Minyak  yang berbahan  baku  fosil  ini  kebanyakan  tidak  dapat  diperbarui  dan  akan  berkurang  seiring  berjalannya  waktu.  Minyak jelantah  merupakan  salah  satu  bahan  baku  yang  memiliki  kandungan  asam  lemak  bebas  yang  menjanjikan  untuk diproses  menjadi  bahan  bakar  mesin  diesel.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  karakteristik  biodiesel  yang dihasilkan  dari  minyak  jelantah  menggunakan  katalis  Karbon  Aktif  ukuran  100  mesh  pada  reaksi  Transesterifikasi. Biodiesel dibuat dengan mereaksikan minyak jelantah dan metanol dengan perbandingan rasio mol 4:1 di suhu 60ºC selama 1 jam. Biodiesel yang dihasilkan memiliki nilai densitas 0,862 g/ml, Spesific Gravity 0,8635, Viskositas 2,4767 cSt, dan Flash Point 142ºF. Biodiesel yang dihasilkan dari minyak jelantah pada reaksi transesterifikasi menggunakan katalis karbon aktif ini memenuhi syarat standar mutu biodiesel menurut SNI 04-7182-2006. Kata kunci: Minyak Jelantah, Karbon Aktif, Transesterifikasi, Biodiesel.

## 1. PENDAHULUAN
Kebutuhan akan bahan bakar minyak di Indonesia  yang  hanya  mengandalkan  energi fosil menyebabkan cadangan minyak Indonesia kian hari semakin menipis. Produksi minyak  bumi  Indonesia  selama  sepuluh  tahun terakhir cenderung menurun dan tidak mampu mencukupi  jumlah  permintaan  yang  terus meningkat.  Penggunaan  energi  fosil  secara berlebihan  menimbulkan  dampak  negatif terhadap  lingkungan  berupa  polusi  akibat emisi pembakaran bahan bakar.
Berdasarkan  PP  Republik  Indonesia No.  79  tahun  2014  tentang  kebijakan  energi nasional  yang  membahas  target  tercapainya bauran  energi  primer  peran  energi  baru  dan energi  terbarukan  paling  sedikit  23%  pada
tahun 2050. Di dalamnya disebutkan pemanfaatan  sumber  energi  terbarukan  dari jenis  bahan  bakar  nabati  diarahkan  untuk menggantikan  bahan  bakar  minyak  terutama untuk  transportasi  dan    industri.  Hal  ini menandakan  pemanfaatan  bahan  bakar  nabati ini sangat dipertimbangkan [1].

## 2. DASAR TEORI
Minyak  jelantah  berasal  dari  minyak sawit  mentah,  yang  terutama  terdiri  dari trigliserida  adengan  senyawa  hidrokarbon rantai  panjang.  Minyak  jelantah  merupakan limbah  rumah  tangga  dan  produk  sampingan dari  industri  pengalengan,  oleh  karena  itu minyak  jelantah  tidak  dapat  dimakan  atau digunakan ulang dengan demikian,
Volume 14 No. 02 Desember 2023
pemanfaatan  minyak  jelantah  tidak  akan mempengaruhi  persediaan  pangan.  Minyak jelantah  dapat  dijadikan  alternatif  bahan  baku untuk  produksi  bahan  bakar  nabati  karena minyak  jelantah  mengandung  asam  lemak bebas.  Jelantah  merupakan  minyak  goreng bekas yang telah rusak  akibat proses  oksidasi, polimerisasi,  dan  hidrolisis.  Ciri  -  cirinya dapat dilihat dari kenampakan rupa yang telah kurang menarik dan cita rasa yang tidak enak. Akibat  proses  -  proses  tersebut  beberapa trigliserida  akan  terurai  menjadi  senyawa  - senyawa  lain,  salah  satunya free  fatty  acid (FFA) atau asam lemak  bebas [2].
Minyak  goreng  bekas  dapat  digunakan sebagai bahan baku pembuatan biodiesel tetapi kadar asam  lemak bebasnya ( Free Fatty Acid, FFA ) cukup tinggi sehingga diperlukan proses pretreatment berupa  proses  adsorpsi  untuk menurunkan kadar FFA tersebut [3].
Sebagai perbandingan untuk hasil yang didapat  pada  penelitian  baik  FFA  maupun warna  dengan  standard  mutu  minyak,  maka dapat disajikan data seperti pada tabel 2.1 [4].
Tabel 2.1 Standar  Mutu  SPB (Special Prime Bleach) dan Ordinary Special Prime Bleach Ordinary Asam Lemak Bebas, % FFA 1-2 3-5 Red < 2,0 < 3 Yellow 20 35
Menurut  Data  Statistik  Perkebunan Indonesia,  jumlah  produksi  minyak  goreng sebesar  35,3  juta  ton  per  tahun  dan  di  Jakarta menyebutkan  bahwa  390.000  liter  minyak jelantah terbuang setiap bulannya.
Pemanfaatan  minyak  jelantah  sebagai  bahan baku  yang  jumlahnya  melimpah  dan  murah juga merupakan upaya mengurangi pencemaran lingkungan yang diakibatkan oleh limbah  minyak  jelantah  yang  tidak  diolah sebelum dibuang.
Biodiesel merupakan bahan bakar yang terdiri  dari  campuran  mono-alkil  ester  dari rantai  panjang  asam  lemak,  yang  dipakai sebagai  alternatif bagi bahan bakar dari mesin
diesel  dan  terbuat  dari  sumber  terbaharui seperti  minyak  sayur  atau  lemak  hewan. Biodiesel merupakan bahan bakar yang ramah lingkungan  dan  tidak  mengandung  belerang [5].
Pembuatan biodiesel memerlukan alkohol  untuk  memecah  rantai  trigliserida yang  terdapat  dalam  minyak  nabati.  Alkohol yang  biasa  digunakan  adalah  metanol  dan etanol. Metanol merupakan jenis alkohol yang paling  disukai  karena  lebih  reaktif  lagi  pula untuk mendapatkan hasil biodiesel yang sama, penggunaan  etanol  1,4  kali  lebih  banyak dibandingkan metanol [6].
Biodiesel  dibuat  melalui  suatu  proses kimia  yang  disebut  transesterifikasi  dimana gliserin dipisahkan dari minyak nabati. Proses ini menghasilkan dua produk, yaitu metil ester (biodiesel)/ mono - alkyl esters dan gliserin yang merupakan produk samping [7].
Ukuran katalis menentukan luas perpindahan  panas  saat  proses  perengkahan terjadi.  Semakin  kecil  ukuran  suatu  katalis, maka  luas  perpindahan  panas  akan  semakin besar sehingga proses perengkahan akan lebih optimal jika menggunakan ukuran katalis yang lebih kecil.
Katalis  heterogen  adalah  katalis  yang mempunyai  fasa  yang  tidak  sama  dengan reaktan dan produk. Keuntungan menggunakan  katalis  ini  adalah  mempunyai aktifitas  yang  tinggi,  kondisi  reaksi  yang ringan, masa hidup katalis yang panjang, biaya katalis  yang  rendah,  tidak  korosif,  ramah lingkungan, dan menghasilkan sedikit masalah pemisahan,  karena  perbedaan  berat  jenis  dari katalis  dan  produk  dapat  dipisahkan  sehingga katalis dapat digunakan kembali.
Karbon  aktif  mempunyai  struktur berongga dan biasanya rongga ini diisi oleh air dan  kation  yang  bisa  dipertukarkan  dan memiliki ukuran pori tertentu. Oleh karena itu, karbon  aktif  dapat  dimanfaatkan  sebagai penyaring,  penukar  ion,  adsorben,  dan  katalis [8].
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui  pengaruh  penggunaan  katalis karbon  aktif  terhadap  biofuel  yang  dihasilkan dan untuk mendapatkan biofuel yang
memenuhi  standar  yang  berlaku  untuk  dapat dikonsumsi secara komersial, dengan persentase  berat  karbon  aktif  80  gram  (8%) dan  ukuran  100  mesh  dalam  perengkahan minyak  jelantah    menjadi  biofuel.  Selain  itu, diharapkan  juga  dari  hasil  penelitian  ini diperoleh  pengetahuan  yang  berguna  untuk mengurangi masalah limbah minyak jelantah .

## 3. METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian ini dilakukan untuk mendapatkan  bahan  bakar  cair  dari    minyak jelantah  menggunakan  katalis  karbon  aktif. Berikut  adalah  alat,  bahan  dan  tahapan  yang dilakukan pada penelitian tersebut.

## 3.1 Alat dan Bahan
Alat dan bahan yang digunakan dalam penelitian ini antara lain:
a. Minyak jelantah,
b. Metanol 99,9%,
c. Karbon  aktif  ukuran  100  mesh  yang  telah diaktivasi dengan H 2 SO 4 0,01 M,
d. Whatman 40 dan 42, dan
e. Zeolit alam.
3.2 Rangkaian Alat
Berikut  adalah  rangkaian  alat  proses transesterifikasi [9].
Gambar 3.1 Rangkaian Alat Proses Transesterifikasi
Keterangan gambar:
1. Labu leher tiga,
2. Motor pengaduk,
3. Termometer,
4. Pendingin,
5. Hot Plate ,
6. Klem,
7. Statif, dan
8. Pengaduk.

## 3.3 Tahapan Penelitian
Tahan yang dilakukan dalam
penelitian ini sebagai berikut:
a. Preparasi bahan baku 1. Minyak  jelantah  yang  didapatkan  dari pengepul minyak masih terdapat impurities dan kandungan airnya.
2. Minyak  jelantah  diambil  sampelnya beberapa  ml  untuk  dianalisa  kandungan asam  lemak  bebas  dan  kandungan airnya sebelum dilakukan proses treatment .
3. Minyak  jelantah  diendapkan  selama kurang  lebih  1  minggu  agar  endapan yang  ada  di  minyak  jelantah  turun  ke dasar tabung mengikuti gaya gravitasi.
4. Setelah  itu,  disaring  menggunakan saringan  Whatman  40  untuk  partikel padatan  yang  besar  dan  untuk  partikel kecil  disaring  menggunakan  Whatman 42 agar terpisah dari padatan yang akan mangganggu  saat  dilakukan  proses pembuatan biodiesel.
5. Setelah  minyak  jelantah  bersih  dari padatan  tambahkan  adsorben  berupa zeolit alam yang telah diaktivasi selama 24  jam  untuk  menurunkan  kandungan asam  lemak  bebas  dan  zat-zat  yang merugikan saat dilakukan reaksi transesterifikasi.
6. Setelah itu, panaskan minyak jelantah di dalam oven pada  suhu  110 ℃ selama  3 jam  untuk  menghilangkan  kandungan airnya.
7. Minyak jelantah yang telah di treatment dilakukan  analisa  kandungan  asam lemak bebas dan kandungan ainya untuk memastikan  bahwa  kandungan  air  dan asam lemak bebasnya turun.
8. Bahan  baku  siap  digunakan  untuk dikonversi  menjadi  bahan  bakar  cair biodiesel.
b. Preparasi karbon aktif
Preparasi karbon aktif dilakukan dalam dua  tahapan,  yaitu  pengecilan  ukuran  dan proses aktivasi.
1.  Pengecilan ukuran Pengecilan  ukuran  dilakukan  melalui beberapa  tingkatan,  yaitu  mulai  dari
peremukan  ( crushing )  sampai  dengan penggerusan  ( grinding ),  tahapan  ini adalah untuk memperoleh ukuran karbon  aktif  sesuai  dengan  yang diinginkan.
2. Aktivasi Proses aktivasi bertujuan untuk
meningkatkan  sifat-sifat  khusus  karbon aktif  dengan  membuang  unsur  pengotor yang  terdapat  di  dalam  karbon  aktif. Pada  bagan  di  bawah  ini  akan menunjukkan  alur  proses  preparasi katalis  karbon  aktif  yang  dimulai dengan proses
penggerusan, pengayakan,  perendaman  menggunakan asam kuat, pencucian, dan pengeringan.
Gambar 3.2 Blok Diagram Proses Preparasi
Karbon Aktif
c. Reaksi transesterifikasi Tahapann pada proses reaksi
transeterifikasi    minyak  jelantah  dilakukan dalam  beberapa  tahapan  seperti  berikut  ini [10]:
1. Menimbang  minyak  jelantah  yang  telah disaring sebanyak 1 liter.
2. Memasukkan  minyak  jelantah  siap pakai  ke  dalam  labu  leher  tiga  yang sudah  diletakkan  di  atas hot  plate dan pengaduk, dengan ditambahkan metanol 99,9%  250  ml,  dan  katalis  karbon  aktif 100 mesh sebanyak 80 gram.
3. Panaskan  dengan  tetap  menjaga  suhu tetap  konstan  pada  55-60 ℃ dengan kecepatan  pengadukan  500  rpm  selama 1 jam.
4. Setelah  mencapai  waktu  reaksi  yang telah ditetapkan proses dapat dihentikan dan  sampel  didiamkan  hingga  suhu ruangan  kemudian  dipisahkan  selama  8 jam dengan menggunakan corong pemisah.
5. Pada  corong  pemisah  akan  terbentuk  3 lapisan.  Lapisan  atas  merupakan  katalis heterogen  yang  mengambang,  lapisan tengah  merupakan  produk  utama,  yaitu metil ester, dan lapisan bawah merupakan  gliserol  yang  merupakan produk samping. 6. Produk yang telah didapatkan selanjutnya  dilakukan  uji  laboratorium untuk dilakukan analisa densitas,
spesific  gravity ,  vikositas,  dan flash point.
Gambar 3.3 Blok Diagram Proses Pembuatan
Biodiesel
3.4 Analisa Data
a.  Analisa  Angka  Asam  Lemak  Bebas (%FFA)
1. Bahan  baku  berupa  minyak  jelantah diambil 3 ml.
2. Kemudian  ditambahkan  dengan  etanol teknis 96% yang sudah distandarisasikan
Volume 14 No. 02 Desember 2023
dengan  volume  50  ml,  kemudian timbang campuran tersebut.
3. Tambahkan  indikator  PHPT  sebanyak  5 tetes  dan  dititrasi  dengan  larutan  KOH 0,1  N  sebagai  titran  untuk  menentukan kadar asam lemak bebas yang terkandung  dalam  minyak  jelantah dengan  perubahan  warna  dari  bening  ke merah muda.
4. Penambahan  indikator  PHPT  bertujuan untuk menentukan bahwa sampel bersifat  asam  atau  basa.  jika  bersifat asam sampel menjadi bening, sedangkan basa menjadi merah muda.
5. Hitung bilangan asam dengan
menggunakan: % FFA = N KOH x V KOH x BM m x 100%
Dimana:
%FFA = angka asam lemak bebas (%)
NKOH = molaritas KOH (M) VKOH = volume KOH (liter) BM = berat molekul asam lemak (g/mol) m = massa sampel (g)
b. Analisa Kadar Kandungan Air
1. Secara kuantitatif ditimbang berat cawan porselen  yang  masih  kosong  hingga beratnya konstan.
2. Setelah  didapat  berat  yang  konstan,  lalu sebanyak  5  ml  minyak  goreng  curah dimasukkan ke dalam cawan porselen.
3. Selanjutnya  cawan  porselen  yang  sudah berisi  sampel  di  dalamnya  dimasukkan ke dalam oven pada suhu 105ºC.
4. Setelah 1 jam cawan porselen ditempatkan didalam desikator, kemudian  ditimbang  kembali  hingga didapat nilai yang konstan.
5. Hitung  kadar  air  dengan  menggunakan rumus:
% kadar air = A − B A − C X 100%
Dimana: A =  massa  cawan  (g)  +  massa  sampel sebelum pemanasan (g) B =  massa  cawan  (g)  +  massa  sampel sesudah pemanasan (g) C =  massa cawan kosong sesudah pemanasan (g)
c. Densitas
Untuk  analisa  densitas  terdapat  dua metode,  yaitu  menggunakan  hydrometer  dan dikonversi  menggunakan  tabel  ASTM  53. Density  Reduction to  15 o C  dan  menggunakan alat  piknometer,  tetapi  pada  penelitian  ini penulis  menggunakan  alat  piknometer  karena keterbatasan sampel [11].
1. Siapkan piknometer,
2. Cuci dan keringan piknometer,
3. Timbang massa kosong piknometer, lalu isi piknometer dengan sampel yang akan diuji,  kemudian  timbang  berat  total piknometer beserta isinya.
4. Perhitungan densitas.
ρ = m V
Dimana:
ρ
= densitas zat (g/ml) m = massa sampel (g) V = volume sampel (ml) T = suhu tertera pada piknometer 20 ℃
𝜌 = (𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑃𝑖𝑘𝑛𝑜  + 𝐼𝑠𝑖) −   (𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑃𝑖𝑘𝑛𝑜 𝐾𝑜𝑠𝑜𝑛𝑔) 𝑉
d. Specific Gravity ASTM D 1298
Untuk analisa  SG terdapat  dua metode [12], yaitu menggunakan Hydrometer dikonversi  menggunakan  Tabel  ASTM  23. Specific  Gravity  Reduction  to 60/60 o F  dan metode  perhitungan,  tetapi  pada  penelitian  ini penulis  menggunakan  metode  perhitungan karena keterbatasan sampel.
1. Metode hydrometer
a) Pilihlah  temperatur  pengujian  sesuai dengan  Tabel  (Obs.  Temperatur  / Tabel-23)
b) Tuangkan  contoh  tersebut  ke  dalam hydrometer cylinder . Hindarkan adanya  gelembung-gelembung  udara dan  thermometer  dahulu  di  dalam cylinder .
c) Tempatkan cylinder yang  telah  berisi contoh  tersebut  pada  tempat  yang datar dan bebas dari aliran angin serta goncangan.  Jagalah  agar  temperatur contoh pada saat pemeriksaan tersebut  tidak  banyak  berubah  lebih besar dari 5° F.
d) Masukkan hydrometer yang  sesuai (60/60°F  atau  15/4°C)  ke  dalam contoh tersebut secara pelan-pelan.
e) Apabila hydrometer sudah  terapung bebas  dan  temperatur  dari  contoh constant  sampai  0,2°  F,  bacalah hydrometer dan temperaturnya.
f) Cara  membaca hydrometer sebagai berikut:
1) Tempatkan  mata  kita  sedikit  di bawah level cairan  (contoh),  dan perlahan-lahan  diangkat  sampai persis  pada  permukaan  cairan tersebut.
2) Bilamana  cairan  yang  kita  periksa SG-nya  non  transparant,  maka bacalah  scala  pada hydrometer
dimana  contoh  naik  di  atas permukaan rata.
Gambar 3.4 Pembacan Skala Hydrometer untuk Cairan Transparan
Gambar 3.5 Pembacan Skala Hydrometer untuk Cairan Hitam
Gambar 3.6 Penentuan Densitas, Berat Jenis atau API Gravity dengan cara Hydrometer
Untuk  metode  perhitungan  data  yang dibutuhka  adalah  data  densitas  zat  dan  data densitas zat pembanding (air).
SG = ρ zat ρ air Dimana: SG = specific gravity (massa jenis relatif)
ρ zat = densitas zat (g/ml)
ρ air = densitas air (g/ml)
e. Viskositas ASTM D-445
Untuk  melakukan  analisa  viskositas ada  tiga  metode  yang  bisa  dilakukan,  yaitu viscositas  kinematik  dan  viscositas  dinamik. tetapi  karena  keterbatasan  sampel  uji,  maka menggunakan  metode  viscositas  kinematic menggunakan alat viscometer Ostwald [13].
1) Bersihkan viscometer yang akan digunakan. 2) Letakkan viscometer pada posisi vertikal 3) Pipet cairan yang akan dianalisa kekentalannya  dimasukkkan  ke  dalam reservoir a  sampai  melewati  garis
reservoir- nya. 4) Diamkan  viscometer  beberapa  menit dalam thermostat untuk menyeimbangkan suhu yang diinginkan. 5) Cairan  dihisap  melalui  pipa  b  sampai melewati garis m reservoir- nya.
6) Cairan didiamkan turun sampai garis n
7) Catat  waktu  yang  dibutuhkan  cairan untuk mengalir dari garis m ke garis n.
8) Perhitungan Viskositas.
μ  = μ 0 t ρ t 0 ρ 0
Dimana: μ = viskositas zat (cSt)
μ 0
= viskositasAir (cSt)
T
= waktu aliran zat (s)
t 0
= waktu aliran air (s)
ρ = massa jenis zat (g/ml)
ρ 0 = massa jenis air (g/ml)
f. Flash  Point by  Pensky  Marteen  ASTM  D.
93-15
Untuk  melakukan  pengecekan flash point dilakukan dengan prosedur berikut [14]: Prosedur A:  digunakan  untuk  bahan  bakar
distilate seperti  solar,  campuran biodiesel, heating  oil ,  minyak turbin, minyak pelumas baru. Prosedur B: digunakan untuk residual fuel oil , minyak  pelumas  bekas,  dan campuran  cairan  minyak  dan padatan.
Berikut  langkah  kerja  pada  tiap prosedur:
Pertama langkah kerja pada prosedur A:
1. Sebelum  mulai,  mangkok  tempat  contoh harus  bersih  dan  kering.  Isi  mangkok dengan  contoh  sampai  tanda  batas,  lantas ditutup dan thermometer dipasang. Temperatur  .mangkok  dan  sampel  paling sedikit  18 o C(32 o F)  di  bawah  perkiraan flash point .
2. Pasang  termometer  dan  pengaduk  pada tempatnya  kemudian  sambungkan  saluran fuel gas dan buka alirannya.
3. Api dipasang dan diatur supaya diameternya 3,2 – 4,8 mm.
4. Hidupkan  pemanas  kemudian  diatur kecepatan  kenaikan  suhu  antara  9  -  11°F (5-6°C) per menit.
5. Hidupkan  Pengaduk  atau  diputar  dengan kecepatan, 90-120 rpm.
6. Jika  diperkirakan  titik  nyala  220  °F  atau kurang,  contoh  dipanaskan  sampai  18  °F (10°C)  di  bawah  titik  nyala,  arahkan  api test pada  saat  temperatur  sampel  uji sekitar  23  +  5 o C  (41  +  9 o F),  selanjutnya setiap kenaikan suhu 2°F (1 o C) pekerjaan
ini  diulangi  sampai  titik  nyala  tercapai. Jangan diaduk jika api pencoba dijalankan.
7. Jika  titik  nyala  di  atas  230 o F,  panaskan juga  contoh  sampai  30°F  (160°C)  di bawah  titik  nyala,  dan  pembacaan  adalah tiap-tiap 5 °F (2°C).
8. Hentikan  pengadukan  pada  saat test dan arahkan  nyala  api  pencoba  kepermukaan ruang  uap  contoh  selama  0,5  detik., diamkam  diposisi  lebih  rendah  selama  1 detik  dan  angkat  dengan  cepat  keposisi lebih tinggi.
9. Catat  suhu  sebagai  titik  nyala  waktu  ada penyambaran  yang  terang  sesaat.  Sering kali  api  pencoba  diliputi  oleh  sinar  biru, jika titik nyalanya hampir tercapai.
10. Matikan  pemanas,  pengaduk  dan  aliran fuel gas (LPG)
11. Jika peralatan sudah didinginkan di bawah 55 o C  (130 o F)  buka  peralatan  dan bersihkan.
Kedua langkah kerja pada prosedur B:
1. Isikan  sampel  ke  dalam  magkok  sampai tanda  batas  yang  tertera  pada  mangkok. Temperatur  mangkok  dan  sampel  paling sedikit  18 o C(32 o F)  di  bawah  perkiraan flash point.
2. Tempatkan  mangkok  pada  peralatan  uji, pasangkan  thermometer  dan  pengaduk, kemudian  atur  kenaikan  panas  1-1,6 o C per menit (2 – 3 o F), Pengadukan 250 + 10 rpm, diameter api 3,2 – 4,8 mm.
3. Lakukan  pengerjaan  seperti  langkah  6 sampai 11 di bagian prosedur A.

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Hasil Perhitungan
Pada  tabel  4.1  ditampilkan  data  hasil analisa  sifat-sifat  fisis  dari  transesterifikasi minyak  jelantah  menggunakan  katalis  karbon aktif,  hasilnya  disajikan  pada  tabel  4.1.  Hasil analisa biodiesel dari minyak jelantah menggunakan katalis karbon aktif.
Tabel 4.1 Hasil Analisa Biodiesel dari Minyak Jelantah Menggunakan Katalis Karbon Aktif
Uji Analisa Transterifikasi Karbon Aktif Standar Mutu Bioidesel Satuan Density 15 o C 0,862 0,850- 0,890 g/ml Specific Gravity 60/60 o F 0,8635 - - Viscositas Kinematic 2,4767 2,3-6,0 cSt Flash Point 61 Min. 100 ºC Penampilan Visual Jernih dan Terang Jernih dan Terang -

## 4.2 Pembahasan
Penelitian  ini  menggunakan  minyak jelantah  yang  didapatkan  dari  pengepul minyak yang memiliki karakteristik gelap dan kental  serta  memilik  kandungan  air  sebanyak 0,64  %,  asam  lemak  bebas  yang  terkandung dalam  minyak  jelantah  cukup  rendah  sebesar 4,096 %.
Proses transesterifikasi minyak jelantah menjadi biodiesel pada penelitian ini menggunakan  komposisi  metanol  sebesar  250 ml dan katalis  karbon  aktif sebanyak 80 gram dengan  ukuran  partikel  karbon  aktif  sebesar 100  mesh.  Biodiesel  yang  dihasilkan  dari penelitian  ini  memiliki  warna  kuning  cerah, jernih,  dan  encer.  Berdasarkan  pengukuran, biodiesel memiliki densitas sebesar 0,862 g/ml dengan specific  gravity sebesar  0,8635.  Nilai ini  memenuhi  standar  SNI  No.  04-7182-2006 yang  mensyaratkan  massa  jenis  biodiesel 0,850 - 0,890 g/ml [15].
Dilihat pada tabel 4.1 data hasil analisa biodiesel  menggunakan  katalis  karbon  aktif terdapat  karakterisasi  dari flash  point yang
belum  memenuhi  standar  SNI  04-7182-2006 yang  mengharuskan  minimal flash  point biodiesel  dari  nabati  mengharuskan  minimal 100 o C. Untuk % yield yang dihasilkan sebesar 8,2% .

## 5. KESIMPULAN
Produk  yang  dihasilkan  dari  reaksi transesterifikasi minyak jelantah menggunakan katalis karbon aktif dilakukan beberapa analisa untuk  mengetahui  karakteristik  bahan  bakar tersebut,  antara  lain  densitas  sebesar  0,862 g/ml, spesific gravity sebesar 0,8635, viscositas  sebesar  2,4767  cSt, flash  point disuhu  61ºC  dimana  angka  tersebut  belum memenuhi  standar  minimum  yang  diizinkan sebesar  minimal  100 o C  dan  %  yield  sebesar 8,2  %  dengan  penampilan  visual  jernih  dah terang .

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Peraturan Pemerintah (PP) Nomor 79 Tahun 2014 tentang Kebijakan Energi Nasional. Badan Standarisasi Nasional
[2]  Suirta,  I.W.  2009. Preparasi  Biodiesel dari  minyak  Jelantah  Kelapa  Sawit . J.Kim.3.
[3]  Adhani,  L.,  Aziz.  I.,  Nurbayti,  S.,  dan Oktaviana.  C  O..  2016. Pembuatan Biodiesel  dengan  Cara  Adsorpsi  dan Transesterifikasi  Dari  Minyak  Goreng Bekas .  Jurnal  Kimia  VALENSI:  Jurnal Penelitian dan PengembanganIlmu Kimia, 2(1), Mei 2016, 71-80.
[4]  Pakpahan,F.J.      Tambunan,  T.,    Harimby, A., dan Ritonga, Y.M., 2013.
Pengurangan    FFA    dan    Warna    Dari Minyak  Jelantah    Dengan    Adsorben Serabut  Kelapa dan Jerami. Jurnal Teknik Kimia USU.
[5]  Suwarsono, WP., Gani, I.Y, dan Kusyanto.  2008. Sintesis  Biodiesel  dari Minyak  Biji  Ketapang  yang  Berasal  dari Pohon Ketapang yang Tumbuh di Kampus
Volume 14 No. 02 Desember 2023 UI  Depok ,  Valensi,  Vol.1  No.2,  44-52. ISSN: 2548 - 3013. DOI : 10.15408/jkv.v1i2.213. [6]  Aziz, I.. 2007. Kinetika Reaksi
Transesterifikasi  Minyak  Goreng  Bekas ,
Valensi,  Vol.1  No.1.  November  2007.
ISSN : 2548-3013.
[7]  Saputra,  A.  I.,  Wicaksono,  M.A.,  dan Irsan. 2017. Pemanfaatan Minyak Goreng Bekas Untuk Pembuatan Biodiesel Menggunakan Katalis Zeolit Alam Teraktivasi .  Jurnal  Chemurgy,  Vol.  01,
No.2, Desember 2017.
[8]  Susilowati.  2006. Biodiesel  dari  Biji Minyak  Kapuk  Dengan  Katalis  Zeolit . Jurnal Teknik Kimia, Vol. 1 No. 1.
[9]  Bahar,  H.,  Saputra,  E.,  dan    Zultiniar. Pembuatan  Biodiesel  Dari  Minyak  Biji Nyamplung  Dengan  Sintesis  Katalis  Basa Na 2 SiO 3 /Fe 3 O 4 .  Jom  FTEKNIK  Vol.  4 No. 2 Oktober 2017.
[10] Faputri,  Achmad  Faisal,  Setiorini,  Indah Agus.  2019. Produksi  Biodiesel  Dari Minyak  Kacang  Tanah  Dari  Pedagang Sate Menggunakan 3 Tahapan   Proses
dan Perbedaan Konsentrasi Katalis KOH . Jurnal  Teknik  Patra  Akademika.  Vol  10 No. 2 (2019. P:15-22. DOI: https://doi.org/10.52506/jtpa.v10i02. 90.
[11] Aziz,  Isalmi.,  dkk.  2012. Penggunaan Zeolit  Alam  sebagai  Katalis  dalam Pembuatan  Biodiesel .  Valensi  Vol.  2  No.
4,  Mei  2012  (511-515).  ISSN  :  1978  – 8193. DOI:10.15408/jkv.v2i4.268.
[12] American National Standard. 2002.
Standard  Test  Method  for  Density, Relative  Density,  and  API  Gravity  of Crude  Petroleum  and  Liquid  Petroleum Products  by  Thermohydrometer  Method . Manual of Petroleum Measurement
Standards  (MPMS),  Chapter  9.3.  D  6822 – 02.
[13] Anggraini,  Lisa.,  dkk. 2015. Penentuan Viskositas  dengan  Viskometer  Ostwald . Jambi: Akademi Farmasi Jambi.
[14] Standard Test Methods for Flash Point by Pensky-Martens Closed Cup Tester . Book of    Standards  Volume  : 05.01.  Developed by  Subcommittee  : D02.08.  Pages  : 17. DOI: 10.1520/D0093-02.ICS
Code: 13.220.40; 75.080; 75.160.20.
[15] Standar Nasional Indonesia 04-7182-2006 Tentang  Biodiesel.  Badan  Standarisasi Nasional.