## PEMANFAATAN LIMBAH CANGKANG KERANG BULU SEBAGAI ADSORBEN UNTUK MENJERAP LOGAM KADMIUM (II) DAN TIMBAL (II)
Akhmad Anugerah S, Iriany
Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara Jl. Almamater Kampus USU Medan, 20155 Indonesia
Email: anerah_s@yahoo.com

## Abstrak
Adsorben cangkang kerang bulu dapat digunakan untuk mengadsorpsi ion logam berat seperti Cd(II)  dan  Pb(II).  Hal  ini  terlihat  dari  hasil  penelitian  adsorben  cangkang  kerang  bulu  yang dibuat.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  karakterisasi  dari  cangkang  kerang  bulu  yang  dibuat. Variabel  dalam  penelitian  ini  adalah  suhu  aktivasi  dan  konsentrasi  larutan  logam  yang digunakan. Penelitian ini diawali dengan melakukan pengecilan ukuran cangkang kerang bulu menjadi  seukuran  140  mesh,  kemudian  dilakukan  aktivasi  termal  pada  suhu  110ᴼC,  500ᴼC dan 800ᴼC di dalam furnace. Selanjutnya adsorben yang dibuat dikarakterisasi menggunakan peralatan  BET,  diukur  berat  jenis,  kadar  air  dan  abu,  serta  kemampuan  adsorpsi  adsorben cangkang  kerang  bulu  diuji  dengan  menggunakan  larutan  sampel  Cd(II)  dan  Pb(II). Konsentrasi  larutan  sisa  hasil  adsorpsi  diukur  dengan  AAS.  Hasil  penelitian  menunjukkan bahwa luas permukaan adsorben yang diaktivasi pada suhu 110ᴼC, 500ᴼC dan 800ᴼC sebesar 725,43;  807,94;  dan  803,822  m 2 /kg.  Berat  jenis  berbanding  terbalik  dengan  suhu  aktivasi, nilai  kadar  air  dan  abu  sesuai  dengan  nilai  SNI  yang  ditetapkan.  Adsorben  yang  diaktivasi pada suhu 500ᴼC sesuai dengan persamaan Isoterm Freundlich.
Kata kunci : aktivasi termal, BET, Isoterm Freundlich

## Abstract
Adsorbent  from  fur  shells could  be used  to adsorb  heavy  metal  ions  such, as  Cd  (II)  and  Pb (II). This is shown by the research of adsorption using the fur shells. This research was aimed to characterize the fur shells. Variables in this research were the activation temperature and concentration of the metal solution. This research was begun with reduction of the shell size to 140  mesh, then thermal activation at temperature 110ᴼC, 500ᴼC and 800ᴼC in the furnace. After that adsorbent was characterized using BET, measured its density, moisture content and ash,  the  adsorption capacity of the adsorbent  was tested  by using solution  of  Cd  (II) and  Pb (II),  and then  the  concentration  of the  remaining  solution  was  measured  by  AAS. The  result showed that activated adsorbent  at temperatures 110ᴼC, 500ᴼC and 800ᴼC had surface area of  725.43;  807.94;  and  803.822  m 2 /g.  Density  was  inversely  proportional  to  the  activation temperature,  the  value  of  moisture  content  and  ash  obtained  were  in  accordance  to  SNI. Activated adsorbent at 500ᴼC suitabled with  the Freundlich Isotherm.
Key words : activation temperature, BET, Freundlich Isotherm

## Pendahuluan
Saat  ini  ketertarikan  akan  sumber– sumber bahan baku yang berasal dari limbah semakin meningkat. Sebagai contoh, cangkang    hewan    laut  yang    dapat digunakan  sebagai  bahan  baku  yang  dapat dimanfaatkan  kembali.  Di  negara  maju seperti  Jepang  hewan  laut  seperti  tiram digunakan  kembali  sebagai  bahan  baku pembuatan adsorben yang disebabkan cangkang  tiram  merupakan  sumber  kalsium [3]. Penelitian tentang menghilangkan senyawa  toksik  dari  limbah  air  sering dilakukan oleh para peneliti. Proses
pengendapan secara kimia dengan
menggunakan alum Al(OH) 3 dan feri oksida digunakan dalam  level industri. Akan tetapi, senyawa  yang  beracun  juga  dihasilkan  dan sulit  untuk  dilakukan  penanganan  terhadap limbah yang dihasilkan. Penghilangan senyawa  toksik  dengan  adsorpsi  merupakan metode  yang  menarik  disebabkan    ramah lingkungan  serta    pengoperasian  yang mudah.  Salah    satu    adsorben  yang    dapat digunakan  adalah  cangkang  kerang  yang banyak mengandung CaCO 3 . Kalsium karbonat  merupakan  bahan  yang  sesuai dalam  penghilangan    senyawa    toksik seperti  fosfat  dan    limbah    logam
dikarenakan    CaO  yang    merupakan komponen  pengaktif  untuk  pengadsorpsi senyawa  beracun  tersebut  dapat  dihasilkan dari senyawa CaCO 3 [9].
Polusi  lingkungan  merupakan  salah satu isu yang dihadapi kehidupan masyarakat. Dalam beberapa tahun belakangan ini semakin  meningkat dan telah mencapai  level  yang  membahayakan  dalam kehidupan  makhluk  hidup.  Sebagai  contoh, pembuangan limbah industri yang mengandung  timbal,  tembaga,  kadmium, dan    kromium,  dimana  limbah    tersebut dapat  mengkontaminasi  sumber  air  bawah tanah dan menyebabkan  polusi  yang sangat serius.
Dengan demikian, penelitan ini bertujuan  untuk  mencari  alternatif  bahan baku  yaitu  limbah  cangkang  kerang  yang akan    digunakan    sebagai    adsorben  dalam hal    penghilangan    senyawa  –  senyawa logam  yaitu    Pb 2+ dan  Cd 2+ yang dihasilkan oleh industri.
Teori
Produksi kerang - kerangan di Indonesia  dari  tahun  2002  ke  tahun berikutnya  semakin  meningkat.  Hal  ini terlihat  dari  data  produksi  dari  tahun  2002 sampai  dengan  2006  secara  berturut – turut, sebesar 7.00 ton, 12,86 ton, 12,99 ton, 16,35 ton dan 18,87 ton [5].
Pada cangkang kerang terdapat kandungan  CaCO 3 sebesar  95  –  99%  berat. Sehingga  sangat  baik  untuk  dijadikan sebagai   bahan  baku adsorben.  Dengan  cara kalsinasi,  maka  akan  dihasilkan  senyawa pengaktif  yaitu  CaO  [7].    Dengan  rumus kimia sebagai berikut : CaCO 3 (s) ↔ CaO(s) +  CO 2 (g)
Proses  karbonasi  adalah  proses  yang bersifat  reversibel  dimana  proses  ini merupakan    pengabuan    zat.    Menurut Martin  (2008)  karbonasi  adalah  proses pirolisis  pada  temperatur  400  –  900ᴼC, dimana  tujuan  karbonasi  adalah  untuk menghilangkan  zat  –  zat  yang  mudah menguap ( volatile matter ) yang terkandung dalam  bahan  dasar  [11].  Adapun  reaksi karbonasi  eksotermik  sebagai  berikut  [8]: CaO(s) + CO 2 (g) ↔ CaCO 3 (s) Sedangkan  aktivasi  menurut  Martin  (2008) adalah  bagian  dari  proses  pembuatan adsorben yang bertujuan untuk memperbesar ukuran  dan  distribusi  pori  serta  memperluas permukaan  adsorben    dengan    proses heat treatment pada  temperatur  800  -  1200ᴼC
[11].  Adapun  reaksi  dari  proses  kalsinasi endotermik sebagai berikut [8]: CaCO 3 (s) ↔ CaO(s) + CO 2 (g)

## Metodologi Penelitian
Bahan  yang  digunakan  pada  penelitian ini  adalah  cangkang  kerang  bulu,  Larutan logam Cd(II) dan Pb(II). Sedangkan peralatan  utama  yang  digunakan  adalah peralatan kaca yang terdapat di laboratorium, peralatan penguji yaitu BET, Spektofotometer Serapan Atom dan peralatan pendukung yaitu Ball Mill , Ayakan 140 mesh, serta desikator.
Pembuatan  Adsorben  Cangkang  Kerang Bulu
Cangkang  kerang  bulu  dicuci  dengan air hingga bersih dan dikeringkan. Kemudian  dihancurkan  menjadi  lebih  kecil dengan lumpang dan alu serta  digiling menjadi  serbuk  dengan ball  mill. Serbuk tersebut  diayak  dengan  ayakan  yang berukuran  140  mesh.  Hasil  ayakan  yang lolos  dipanaskan  pada  suhu  110 0 C  di oven , 500 0 C  dan  800 0 C  di furnace selama  4  jam. Setelah  itu,  hasil  pemanasan  dimasukan  ke dalam desikator [7,14].
Karakterisasi Adsorben Cangkang Kerang Bulu Hasil  adsorben  cangkang  kerang  bulu pada  suhu  110 0 C,  500 0 C  dan  800 0 C kemudian  diukur  dengan  menggunakan peralatan  Analisa  BET  untuk  mengetahui luas permukaan adsorben.

## Penentuan  Jumlah  Logam  Cd(II)  dan Pb(II) yang Terjerap Dalam Adsorben
Dimasukkan  1  gram  sampel  cangkang kerang  bulu  pada  suhu  110ᴼC  ke  dalam beaker  glass 100  ml,  ditambahkan  50  ml larutan  logam  Cd(II)  atau  Pb(II)  dengan konsentrasi  60,  80,  dan  100  ppm  ke  dalam beaker  glass yang  telah  berisi  sampel. Campuran  diaduk  dengan magnetic  stirrer dengan  putaran  200  rpm  suhu  25 o C.  Hasil pengadukan  disaring  dengan  menggunakan kertas  saring.  Filtrat  diambil  unuk  diukur konsentrasi  akhir  Cd(II)  dan  Pb  (II)  dengan menggunakan    Spektrofotometer    Serapan Atom  (SSA).  Banyaknya  Cd(II)  dan  Pb(II) yang terjerap oleh setiap gram sampel dapat dihitung dengan persamaan 1 sebaga berikut [4,12]:
B 1 x V x 1.000 2 C 1 C W   (1)
Keterangan : W =  berat  Cd  (II)  atau  Pb  (II)  yang terjerap  oleh  satu  gram  sampel (mg/g) B =  berat  adsorben  yang  digunakan (g) C 1 =  konsentrasi  larutan  Cd(II)  atau Pb(II) awal  (mg/l) C 2 =  konsentrasi  larutan  Cd(II)  atau Pb(II) akhir  (mg/l) V =  volume  larutan  Cd(II)  atau Pb(II) yang digunakan  (ml) Hasil
Aktivasi  Adsorben  Cangkang  Kerang Bulu
Dari  hasil  pemanasan  adsorben  pada variasi  suhu  110 0 C,  500 0 C  dan  800 0 C menghasilkan  karakteristik  adsorben  yang berbeda  –  beda,  hal  ini  terlihat  dari  segi warna  dan  bentuknya  yang  dihasilkan. Proses aktivasi ini dilakukan untuk memperbesar pori sehingga mampu
menjerap  senyawa  –  senyawa  seperti  Cd 2+ dan Pb 2+ .
Adsorben  yang  dihasilkan  pada  suhu aktivasi  110ᴼC  memiliki  karakterisitik  dan warna  yang  sama  dengan  warna  sebelum pemanasan, memiliki bentuk berupa butiran- butiran  halus.  Hal  ini  disebabkan  belum terjadinya  proses  kalsinasi- karbonasi,  serta belum  terjadi    perubahan  komposisi  sifat dari  cangkang  kerang,  sehingga  warna  dari cangkang  kerang  itu  sendiri  masih  sama dengan hasil sebelum pemanasan.
Adsorben  yang  dihasilkan  pada  suhu aktivasi 500ᴼC  memiliki  karakteristik berwarna  abu  kehitaman  dan  berbeda dengan    warna  sebelum  pemanasan.  Setelah pemanasan didalam furnace adsorben
mengeras/ membatu,
dan setelah didinginkan  strukturnya  menjadi  rapuh sehingga  mudah  untuk  dipecahkan  menjadi butiran - butiran halus.
Proses  karbonasi  adalah  proses  yang bersifat  reversibel  dimana  proses  ini merupakan pengabuan  zat. Proses karbonasi dilakukan  diantara  suhu  400  –  900ᴼC  [11]. Adapun reaksi karbonasi eksotermik sebagai berikut [8]:  CaO(s) + CO 2 (g) ↔ CaCO 3 (s) Proses  ini  dilakukan  pada  suhu  500ᴼC, dimana  cangkang  kerang  yang  dihasilkan berwarna  abu  kehitaman.  Kemudian  luas permukaannya  pun  telah  berbeda  dari  suhu sebelumnya  yaitu  110ᴼC,  hal  ini  dapat dilihat dalam analisa BET.
Adsorben    yang diaktivasi   pada   suhu 800ᴼC memiliki karakteristik berwarna putih mengkilap dan memiliki warna yang hampir sama dengan sebelum pemanasan.
Setelah proses pirolisa ,  adsorben mengeras / membatu.  Kemudian  dilakukan pendinginan  dan  strukturnya  menjadi  rapuh sehingga mudah dipecahkan menjadi butiran – butiran halus.
Proses kalsinasi  pada cangkang kerang bulu  adalah  proses  untuk  memperbesar ukuran  dan  distribusi  pori  dan  suhu  proses dilaksanakan  pada  800  -  1200ᴼC  [11].
Adapun reaksi dari proses kalsinasi endotermik sebagai berikut [8]: CaCO 3 (s) ↔ CaO(s) + CO 2 (g) Pada  aktivasi  cangkang  kerang  suhu 800ᴼC,  telah  terjadi  proses  kalsinasi,  hal  ini terlihat  dari  tidak  adanya  lagi  warna adsorben  yang  bewarna  kehitaman  akibat pemanasan.
Karakterisasi Adsorben Cangkang
Kerang Bulu  Dengan Peralatan  BET Dalam penelitian ini, dilakukan analisa terhadap  adsorben  cangkang  kerang  bulu dari ketiga variasi suhu yaitu 110ᴼC, 500ᴼC dan  800ᴼC  menggunakan  peralatan  BET. Hal  ini  dilakukan  untuk  mengetahui  luas permukaan  masing  –  masing  adsorben  dari ketiga variasi suhu tersebut.

## Tabel 1. Data Hasil Analisa BET
Hasil Suhu (ᴼC) 110 500 800 A 725,43 807,94 803,82 V 1,803 2,041 1,995 r 497,02 505,32 496,49
Dari data tabel 1 diatas terlihat bahwa proses pengaktifan  cangkang  kerang  bulu  secara fisika menghasilkan perbedaan luas permukaan,  volume  pori,  dan  radius  pori cangkang  kerang  yang  berbeda  antara  satu dengan  yang  lain.  Dimana  dalam  proses  ini yang berperan adalah perbedaan suhu.
Menurut Rouquerol, et al (1998), untuk menjadi  adsorben  yang  efektif,  maka  harus memiliki  luas  permukaan  minimal  5  m2/g. Tetapi  untuk  menjadi  adsorben  yang komersil maka luas permukaannya, menurut Yang,  (2003),  sebesar  300  –  400  m2/g, sedangkan Bansal, et al., (2005) sebesar 800 –  1500  m2/g,  dan  Rouquerol,  et  al.,  (1998) sebesar  2000  m2/g  [11].  Dengan  demikian, maka  luas  permukaan  adsorben  dari  ketiga jenis  suhu  yaitu  110ᴼC,  500ᴼC,  dan  800ᴼC telah  memenuhi  luas  permukaan  minimal
untuk  menjadi  adsorben  yang  efektif  dan komersil.
Penentuan  Berat  Jenis  dari  Cangkang Kerang Bulu
Dalam  penelitian    ini  ditentukan  berat jenis  dari  masing  –  masing  adsorben  yang telah  diaktivasi  suhunya  sebesar  100ᴼC, 500ᴼC dan 800ᴼC.
Tabel  2.  Data  Hasil  Pengukuran  Berat  Jenis dari Adsorben No Suhu (ᴼC) Berat Jenis (g/ml) 1 110 2,96 2 500 2,93 3 800 2,68 Pada  tabel  2  diatas  terlihat  bahwa  semakin tinggi  suhu  maka  semakin  rendah  nilai densitas yang diperoleh. Hal ini disebabkan, aktivasi termal (fisika) bertujuan memperbesar volume pori seiring bertambahnya suhu.
Hal  ini  dapat  dilihat  dari  analisa  BET, pada  Adsorben  110ᴼC  volume  pori  sebesar 1,803  cc/g,  ketika  adsorben  500ᴼC  volume pori  sebesar  2,041  cc/g.  Walaupun  terjadi penurunan  volume  pori  pada  800ᴼC  hal  ini kemungkinan disebabkan kesalahan
pengukuran  pada  proses  degassing.  Oleh karena  itu,  jika  sesuai  dengan  persaman  2 [1]: (2) maka semakin besar volume akan memperkecil  dari  nilai  berat  jenis  yang diperoleh.  Sehingga  hasil  yang  diperoleh telah sesuai dengan data yang ada.

## Penentuan Kadar Air
Penentuan ini dilakukan untuk menentukan  seberapa  banyak  air  yang teruapkan  sehingga  air  yang  menutupi  pori pada adsorben dapat dihilangkan. Hilangnya senyawa  air  yang  terdapat  pada  pori  –  pori adsorben menyebabkan luas permukaan pori bertambah  luas.  Sehingga  kemampuan adsorben dalam menjerap senyawa
bertambah  baik  [10].  Diperoleh  nilai  % penguapan  kadar  air  dari  masing  -  masing adsorben  suhu  110ᴼC,  500ᴼC  dan  800ᴼC adalah 0,69%, 1,69%, dan 1,71%.
Berdasarkan  kualitas  yang  diberikan oleh  Lembaga  Standar  Nasional  Indonesia (SNI)    nomor  06-3730–1995  bahwa  kadar air  untuk  arang  aktif  (karbon  aktif) berbentuk  serbuk  maks  15%  [13].  Dengan demikian, hasil  yang  diperoleh pada  masing
–  masing  adsorben  cangkang  kerang  bulu masih sesuai dengan standar yang ditetapkan oleh SNI 06-3730-1995. Penentuan Kadar Abu Penentuan ini dilakukan untuk menentukan seberapa banyak mineral ataupun  pengotor  lainnya  yang  terdapat dalam  adsorben.  Pada  adsorben  terdapat lapisan  monolayer  yang  membentuk  pori yang  biasanya  terdapat  mineral  ataupun pengotor  lainnya  yang  menutupi    pori. Ketika terjadi proses aktivasi, pengotor pada lapisan  tersebut  akan  menguap  yang menyebabkan pori bertambah luas. Sehingga kemampuan  adsorben  menjerap  senyawa akan semakin baik [10]. Diperoleh bahwa % penguapan  kadar  abu  dari  masing  -  masing adsorben  suhu  110ᴼC,    500ᴼC    dan    800ᴼC adalah  8,39 %, 7,93%, dan 7,86 %.
Berdasarkan  kualitas    yang    diberikan oleh  Lembaga  Standar  Nasional  Indonesia (SNI)  nomor 06 - 3730 – 1995 bahwa kadar abu  untuk  arang  aktif (karbon  aktif) berbentuk  serbuk  maks 10 % [13]. Dengan demikian, hasil  yang  diperoleh pada  masing –  masing  adsorben  cangkang    kerang  bulu masih  sesuai    dengan    standar    yang ditetapkan oleh  SNI  06-3730-1995.
Penentuan  Jumlah  Logam  Cd(II)  dan  Pb (II) yang Terjerap oleh Adsorben
Pada penelitian ini, digunakan adsorben  hasil  aktivasi    pada  suhu  500ᴼC untuk  menjerap  larutan  Cd(II)  dan  Larutan
Pb(II).
Semakin  besar  konsentrasi  larutan, semakin  banyak  jumlah  zat  terlarut  yang dapat diadsorpsi sehingga tercapai keseimbangan    tertentu,  dimana  laju  zat yang  dijerap  sama  dengan  zat  yang  dilepas dari  adsorben  pada  suhu  tertentu  [6].  Untuk menentukan  %  penjerapan  terhadap  logam Cd 2+ dan  Pb 2+ digunakan  persamaan  3 sebagai berikut [14] :
(3)
Tabel  3.  Data  Hasil  Persentase  Penjerapan Logam Cd 2+ dan Pb 2+
No Konsentrasi Awal (ppm) Persentase Penjerapan Cd 2+ Pb 2+ 1 60 99,38 % 99,98 % 2 80 99  % 99,96 % 3 100 98,91 % 99,88 %
R² = 0,971 0 0.2 0.4 0.6 0.8 -0.2 0 0.2 0.4 0.6 Lo g q -Log C
Dari    tabel  3  diatas  dapat  dikatakan  bahwa adsorben  cangkang  kerang  pada  suhu aktivasi  500ᴼC  sangat    baik    dalam menjerap  logam  Cd 2+ dan Pb 2+
Penentuan  Adsorpsi  Isoterm  Cd(II)  dan Pb(II) yang Terjerap oleh Adsorben A. Isoterm Freundlich Untuk  menentukan  Isoterm  freundlich dari  adsorpsi  logam  Cd(II)  dan  Pb(II)  maka digunakan persamaan 4 dibawah yaitu [2]:
q (4)
Gambar  1.  Data  Hasil  Adsorpsi  Isoterm Freundlich Adsorben terhadap Cd 2+
Gambar  2.  Data  Hasil  Adsorpsi  Isoterm Freundlich Adsorben terhadap Pb 2+
Tabel  4.  Nilai  Isoterm  Freundlich  Cd 2+ dan
Pb 2+ Isoterm Nilai Y = Freundlich Cd 2+ n = -0,45 -0,450x + 0,662 K = 4,59 Freundlich Pb 2+ n = -0,185 -0,185x + 0,878 K = 7,5
Dari  data  tabel  4  terlihat  nilai  koefisien regresi  untuk  Isoterm  Freundlich.  Model persamaan Freundlich mengasumsikan bahwa  terdapat  lebih  dari  satu  lapisan permukaan  (multilayer)  dan  sisi  bersifat heterogen,  yaitu  adanya  perbedaan  energi pengikat  pada  tiap-tiap  sisi  sedangkan persamaan  adsorpsi  Langmuir  dilakukan
terhadap lapisan tunggal zat yang teradsorpsi dari  ion  logam  Cd 2+ dan  Pb 2+ pada  setiap permukaan  adsorben  dalam  satuan  mg  ion logam yang teradsorp/gram adsorben [6].
Dengan  nilai  regresi  tersebut,  maka adsorben  ini  lebih  sesuai  dengan  persamaan Isoterm Freundlich.

## Kesimpulan
Adapun  kesimpulan  yang  dapat  diperoleh dari penelitian ini adalah:
1. Hasil  analisa  dengan  peralatan  BET menunjukkan  luas  permukaan  dari adsorben  yang  diaktivasi  pada  suhu 500ᴼC diperoleh sebesar 807,94 m 2 /kg. 2. Nilai luas permukaan terbesar diperoleh  pada  suhu  aktivasi  500ᴼC dengan ukuran adsorben 140 mesh.
3. Semakin  tinggi  suhu  aktivasi  termal cangkang  kerang  maka  nilai  densitas adsorben  yang  diperoleh  semakin menurun.
4. Hasil  analisa  kadar  air  menunjukkan semakin  tinggi  suhu  aktivasi  termal cangkang  kerang  maka  semakin  kecil
nilai  kadar  air  yang  terdapat  dalam cangkang kerang. 5. Hasil  analisa  kadar  abu  menunjukkan semakin  tinggi  suhu  aktivasi  termal cangkang kerang maka nilai persentase kadar  abu  yang  diperoleh  semakin menurun
Dengan  demikian,  adsorben  cangkang kerang  bulu  yang  dibuat  secara  fisis  sudah dapat  memenuhi  adsorben  yang  efektif  dan komersil,  terlebih  adsorben  dengan  suhu 500ᴼC menunjukkan hasil karakterisasi yang dominan  diantara  adsorben  dengan  suhu aktivasi 110ᴼC dan 800ᴼC lainnya.
Keterangan Notasi: Notasi Keterangan A =  Luas Permukaan (m 2 /g) V =  Volume (cc/g) r =  Jari - jari (Å) ρ =  Densitas (g/ml) m =  Massa (G) Co =  Konsentrasi awal (ppm) C =  Konsentrasi akhir (ppm) R² = 0,985 0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 1 2 3 Lo g q - Log C
Daftar Pustaka [1] David  Hugh  Young,  Roger  A.
Freedman, Sears  and  Zemansky’s
University Physics , New York, Addison-wesley, (2000). Hal 10.
[2] Geankoplis, C.J.  Transport  Process and  Unit  Operation, New  York, Allyn  and  Bacon,  (2003).  Hal  697  – 701.
[3] Hiroaki  Onoda,  Hironari  Nakanishi, Preparation  of  Calcium  Phospate With  Oyster  Shells ,  Journal  scientific Research, 3, 71 – 74, (2012).
[4] Jasinda,  Skripsi,  Pembuatan  dan Karakterisasi  Adsorben  Cangkang Telur  Bebek  yang  Diaktivasi  Secara Termal,  Program  Sarjana  Fakultas Teknik USU, Medan, (2013).
[5] Muntamah, Tesis, Sintesis dan
Karakterisasi Hidroksiapatit dari Limbah  Cangkang  Kerang  Darah, Program PascaSarjana Fakultas Pertanian IPB, Bogor, (2011). Hal 16
[6] Murni  Handayani,  Eko  Sulistiyono, Uji Persamaan Langmuir dan Freundlich  pada  Penyerapan  Limbah Chrom  (VI)  oleh  Zeolit,  Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi  Nuklir,  Pusat  Penelitian Metalurgi-LIPI, (2009). Hal 134. [7] Mustakimah Mohamed, Suzana Yusup, Saikat Maitra, Decomposition Study  of  Calcium  Carbonate  in
Cockle  Shell ,  Journal  of  Engineering science and Tecnology, Vol 7, No. 1,
(2012).
[8] Nor  Adilla  Rashidi,  M.  Mohamed, S.Yusup, The  Kinetic  Model  of Calcination  And  Carbonation  of Anadara  Granosa ,  Department  of Chemical  Engineering, Universiti
Teknologi  Petronas,  Internasional Journal of Renewable Energy Research, (2012).
[9] Ratanapom.  Y,  Duangkamol  Na  – Ranong, Recycling  Osyter  Shell  as Adsorbent  for  Phosphate  Removal , The  21st  Thai  Institute  of  Chemical Engineering  and  Applied  Chemistry, (2011). Diakses 27 Oktober 2013.
[10] Rosita Idrus, Boni Pahlanop
Lapanporo, Yoga Satria Putra,
Pengaruh  Suhu  Aktivasi  terhadap Kualitas  Karbon  Aktif  Berbahan Dasar  Tempurung  Kelapa,  Prisma Fisika,   Vol  1,  No.  1,  (2013).  Hal  50 – 55.
[11] Ryan  Hendra,  Skripsi,  Pembuatan Karbon Aktif Berbahan Dasar Batubara  Indonesia  dengan  Metode Aktivasi  Fisika  dan  Karakteristiknya, Program Sarjana Fakultas Teknik UI,
Jakarta, (2008). Hal 29.
[12] Stevens  A  Odoemelam,  Nnabuk Okon  Eddy, Studies  on  the  Use  of Oyster,  Snail  and  Periwinkle  Shells as  Adsorbents  for  the Removal of  Pb 2+  from  Aqueous  Solution ,  E  - J.Chem, 6(1), 213 – 222, (2009).
[13] Sudrajat, R. Gustan Pari, Arang Aktif
Teknologi  Pengolahan  dan  Masa Depannya,  Jakarta,  Badan  Penelitian dan Pengembangan Kehutanan, (2012). Hal.29.
[14] Yong  Sik  Ok,  dkk, Effect  of  Natural and  Calcined  Oyster  Shells  on  Cd and Pb Immobilization in Contaminated Soils , Journal of Environment  Earth    Sciences,  61,
1301 – 1308, (2010).