Pengaruh Penggunaan Agregat Kasar Kerikil Alami Terhadap Mutu Beton
Sena Arian 1 , Roestaman 2 , Sulwan Permana 3
Jurnal Konstruksi Sekolah Tinggi Teknologi Garut Jl. Mayor Syamsu No. 1 Jayaraga Garut, 44151 Indonesia Email: jurnal@sttgarut.ac.id
1 1611018@sttgarut.ac.id
2 roestaman@sttgarut.ac.id
3 sulwanpermana@sttgarut.ac.id
Abstrak  – Sungai  menghasilkan  agregat  dengan  karakteristik  yang  berbeda,  khususnya Kabupaten Garut dilalui oleh Sungai Cimanuk. Sungai Cimanuk mempunyai pola aliran yang berbeda-beda, sehingga kualitas agregat yang dihasilkan juga berbeda- beda. Setiap pola aliran menghasilkan material kerikil sungai yang bisa digunakan untuk campuran agregat kasar pada campuran  pembuatan  beton.  Penggunaan  struktur  beton  menyebabkan  tingginya  permintaan material,  dibutuhkan  inovasi  guna  mencari  pengganti  agregat. Agregat  alami  menjadi  pilihan untuk bahan campuran beton, salah satunya agregat alami adalah kerikil alami yang berasal dari sungai.  Penulis  meneliti  pengaruh  dari  penggunaan  kerikil  alami  sebagai  agregat  bu  pada campuran beton yang dikombinasikan dengan agregat (Spilt Ex. Garut). Proses dalam penelitian ini di Uji Laboratorium STT-Garut. Agregat kerikil alami hasil produksi langsung dari Sungai Cimanuk. Penggunaan kerikil alami pada campuran beton yang divariasikan menjadi 5, 10%, dan 15%  digunakan  rancangan  mix  design  SNI  7833-2012.  Berdasarkan  nilai  kuat  tekan  yang dianalisis  menggunakan  trendline  dan  pembatasan  ±  5%  untuk  mendapat  hasil  nilai  relevan menujukan adanya peningkatan pada campuran variasi 5% sebesar 1,81%, 0,87% pada variasi 10%, 8,72% dan 3,01 pada variasi 15%.
Kata Kunci – Agregat; Beton; Kerikil Alami; Kuat Tekan.

## I. PENDAHULUAN

## A. Latar Belakang
Beton merupakan salah satu bahan konstruksi yang umum digunakan untuk bangunan gedung, jembatan, jalan dan bangunan lainnya. Beton dalam ilmu Teknik Sipil, merupakan bahan bangunan komposit yang terbuat dari kombinasi agregat. Bentuk yang paling umum dari beton adalah Agregat kasar, Agregat halus, semen dan air. Seiring  berkembangnya  teknologi  beton  dibidang  konstruksi  Penerapan  metode  baru  dilakukan  demi memperoleh hasil yang optimal maka dari itu dalam suatu pembangunan gedung maupun bangunan lainnya tidaklah lepas dari peran penggunaan beton tersebut. Namun perlu disadari mutu kualitas beton dipengaruhi oleh kualitas agregat [1].
Kualitas  beton  dipengaruhi  oleh  kualitas  agregat,  dan  sifat  agregat  akan  bervariasi  sesuai  dengan  kondisi geologi, geografis dan iklim. Agregat menyumbang 60-70% dari total volume beton, sehingga kualitas agregat sangat mempengaruhi kualitas beton [2]. Agregat yang paling umum digunakan adalah pasir dan kerikil alami. Sungai masih merupakan sungai yang paling umum dan memuaskan karena sedimen ini memiliki kemiringan konstan sebagai kemampuan selektif sungai [3]. Dengan geografi, geologi dan iklim tropis, sebagian besar wilayah  Indonesia  terpapar  jalan  pegunungan,  dan  jenis  batuan  alam  di  sungai  sangat  kaya  [4].  Sungai menghasilkan  agregat  dengan  karakteristik  yang  berbeda,  khususnya  Kabupaten  Garut  dilalui  oleh  Sungai
Cimanuk.  Sungai  Cimanuk  mempunyai  pola  aliran  yang  berbeda-beda,  sehingga  kualitas  agregat  yang dihasilkan juga berbeda-beda. Setiap pola aliran menghasilkan material kerikil sungai yang bisa digunakan untuk campuran agregat kasar pada campuran pembuatan beton dan akan berpengaruh terhadap mutu beton yang dihasilkan. Proses pembuatan beton perlu memperhatikan kuatan, ekonomis, dan durabilitas bahan dari beton tersebut. Berdasarkan dari beberapa hal tersebut penulis akan meneliti pengaruh penggunanaan kerikil sungai  sebagai  subtitusi  pada  agregat  kasar  campuran  beton.  Proses  dalam  penelitian  ini  akan  di  Uji  di Laboratorium Sekolah Tinggi Teknologi Garut. Agregat halus dan kerikil sungai yang digunakan berasal dari Tambang  Pasir  Sungai  Cimanuk  Jager.  Penggunaan  kerikil  sungai  pada  campran  beton  yang  divariasikan, diharapkan akan mendapatkan Kualitas beton terbaik dapat menggantikan pekerjaan beton lainnya.

## B. Rumusan Masalah
Untuk rumusan masalah pada penelitian ini adalah sebagai berikut:
1) Bagaimana sifat-sifat beton menggunakan agregat kasar kerikil alami  dengan presentase 5%, 10%, dan 15% dibandingkan dengan sifat-sifat beton mutu fc’ 20 MPa dengan 100% agregat kasar normal?
2) Bagaimana mengetahui agregat kasar jenis kerikil alami bisa digunakan sebagai bahan campuran beton struktur?

## C. Tujuan Penelitian
Tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk mengetahui jenis agregat kasar yang menggunakan agregat alam sebagai pengganti agregat kasar pecah untuk mendapatkan pengaruh kualitas beton struktural..

## II. URAIAN PENELITIAN

## A. Deskripsi Beton
Beton  adalah  suatu  komponen  atau  ikatan  dari  material  bahan  pembentuk  yang  terdiri  dari  campuran  air, semen,  dan  agregat.  Untuk  menghasilkan  atau  membentuk  beton  yang  sesuai  rencana,  diperlukan  suatu campuran untuk menentukan dari masing-masing bahan yang dibutuhkan. Sifat atau karakteristik pada beton ini adalah kuat terhadap tekannya akan tetapi lemah terhadap tarik[5].

## B. Kerikil Alami
Kerikil alami diperoleh melalui proses alami, yaitu melalui pengikisan tepian sungai dan dasar sungai dengan mengalirkan air sungai. Proses pembentukan ini terjadi karena pengendapan material batuan yang disebabkan oleh  pelapukan.  Bahan  lapuk  ini  bisa  berupa  bahan  organik  atau  mineral.  Kemudian  material  tersebut dipadatkan dan dikonsolidasikan [6].

## C. Kuat Tekan Beton
Sifat dari beton ini adalah mempunyai Kuat tekan lebih tinggi dari pada kuat tarik, maka kekuatan dalam beton akan mencapai batas maksimum setelah beton mencapai umur 28 hari. Ada beberapa hal diantaranya yang dapat mempengaruhi kuat tekan pada beton diantaranya adalah sebagai berikut.
1) Sifat Agregat
Agregat pada camputran beton menempati 60 – 70 % dari keseluruhan total volume beton, oleh sebab itu agregat  sangatlah  berpengaruh  terhadap  kualitas  dan  sifat  beton.  Beberapa  sifat  agregat  yang  dapat mempengaruhi beton seperti ukuran maksimum agregat, kekuatan dan tekstur permukaan agregat.
2) Rasio Air Semen (FAS).
Semakin  tinggi  faktor  air  semen  maka  semakin  rendah  kekuatan  beton  yang  dihasilkan,  demikian sebaliknya jika faktor air semen rendah maka kekuatan beton yang dihasilkan akan lebih tinggi.
3) Umur Beton
Umur beton sangat berpengaruh terhadap kekuatannya, kekuatan beton ini akan semakin meningkat dari mulai beton tersebut di buka dari cetakan setelah 24 jam. Akan tetapi kekuatan beton akan berhenti setelah mencapai batas maksimumnya, batas maksimum kekuatan beton ini terjadi

## D. Metode Penelitian
Proses atau tahapan yang dilakukan dalam penelitian ini dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1: Bagan Alir Penelitian
Untuk  penelitian  pembuatan  beton  ini  dilaksanakan  di  Laboratorium  Sekolah Tinggi Teknologi  Garut Program Studi Teknik Sipil.
5) Metode Pengumpulan Data
Dalam penyusunan skripsi ini metode pengumpulan data yang digunakan adalah dengan melakukan studi literatur dan pengujian labolatorium. Studi literatur bertujuan mempelajari teori-teori yang telah ada baik  itu  dari  literatur  buku,  jurnal  penelitian  ataupun  lain  sebagainya,  sehingga  mempunyai gambaran untuk membuat penelitian ini.
6) Tahapan Penelitian
Tahapan  penelitian  ini  menjelaskan  bagaimana  langkah-langkah  yang  dilakukan  dalam  penelitian pembuatan beton dari mulai tahapan persiapan sampai selesainya pembuatan beton ini. Untuk langkah- langkah pada tahapan penelitian ini dapat dilihat sebagai berikut.
a. Persiapan alat dan bahan penelitian;
b. Melakukan pemeriksaan bahan campuran beton;
c. Perencanaan campuran beton f’c 20 Mpa;
d. Pengujian slump;
e. Berat isi beton segar;
f. Perawatan beton;
g. Pengcappingan beton;
h. Pengujian kuat tekan beton.

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Pengujian Bahan Campuran Beton
Pengujian bahan untuk campuran pembuatan beton meliputi pengujian agregat halus, pengujian agregat kasar, pengujian limbah keramik dan pengujian berat jenis semen [7]. Sementara itu dalam penelitian ini untuk data pengujian bahan  luar yaitu Dinas PUPR Kabupaten Garut, sedangkan untuk data hasil pengujian berat jenis semen diperoleh dari Laboratorium Rekayasa Beton Politeknik Negri Bandung, hanya pengujian agregat kasar kerikil  alamisaja  yang  mekukan  pengujian  sendiri.  Pengujian  bahan  ini  dilakukan  dengan  tujuan  untuk mengetahui  apakah  bahan  yang  digunakan  tersebut  layak  atau  tidak  untuk  dijadikan  bahan  campuran pembuatan beton. Pengujian bahan tersebut dilakukan dengan syarat dan ketentuan yang berlaku yaitu sesuai SNI [8]. Untuk hasil pengujian bahan beton bisa dilihat pada Tabel.

## Tabel 1: Hasil Pengujian Bahan Campuran Beton [9]
No  Jenis Penguijian Agregat Halus Agregat Kasar Kerikil Alami Ketrangan 1 Berat Jenis Bj. Curah (bulk) Bj. SSD Bj. Apparent 2,71 2,84 3,10 2,45 2,55 2,71 2,45 2,55 2,71 Memenuhi 2  Berat Isi Gembur Padat 1,302 kg/lt 1,592 kg/lt 1,288 kg/lt 1,481 kg/lt 1,288 kg/lt 1,481 kg/lt Memenuhi 3  Kadar Lumpur 2,61% - - Memenuhi 4 Penyerapan Air 4,60% 3,92% 7,87% Tidak 5  Modulus Kehalusan 3,39 - - Memenuhi 6  Keausan - 31,60% - Memenuhi
Dapat  disimpulkan  dari  data  yang  ditunjukan  diatas  bahwa  bahan  dari  kerikil  alami  hampir  seluruhnya
memenuhi syarat dan ketentuan yang berlaku terkecuali untuk jenis pengujian penyerapan air tidak memenuhi, karena nilainya melebihi batas yang disyaratkan.
Tabel 2: Hasil Pengujian Berat Jenis Semen Semen [10]
Berat Contoh Notasi I II III Berat benda uji (gr) W 60,11 60,06 63,9 Volume awal (ml) V1 0,1 0,1 0 Volume akhir (ml) V2 20,7 20,6 21,4 Berat jenis semen (gr/ml) W (V2 − V1) × d 2,9 2,92 2,94

## B. Perhitungan Mix Design
Perhitungan mix design pada penelitian ini mengacu kepada SNI 7656-2012, setelah melakukan perhitungan mix design bahwa bahan yang dibutuhkan untuk campuran beton per 3 sampel dapat dibawah ini.
Tabel 3: Proporsi Bahan Per 3 Sampel
Jenis Agregat Kasar Kerikil alami Agregat Halus Air Semen Satuan Dasar 16,244 12,762 2,877 4,440 kg 5% 15,432 0,812 12,720 2,877 4,440 kg 10% 13,889 2,355 12,639 2,877 4,440 kg 15% 11,805 4,439 12,531 2,877 4,440 kg

## C. Pengujian Slump
Pemeriksaan  terhadap  nilai slump ini  dilakukan  setelah  campuran  pada  beton  segar  terlihat  homogen  dan tercampur rata. Tujuan dilakukannya pemeriksaan nilai slump adalah untuk Untuk hasil dari pengujian slump pada penelitian ini.
Tabel 4: Nilai Slump Test
Campuran Nilai Slump (mm) Penambahan Air (Kg) Keterangan Normal 75 0,13 Memenuhi Kerikil alami 5% 75 0,18 Memenuhi Kerikil Alami 10% 75 0,20 Memenuhi Kerikil Alami 15% 90 0,20 Memenuhi
Dari semua hasil pengujian slump pada tiap campuran beton dapat diambil kesimpulan rencana slump meliputi nilai slump yaitu 75-100 mm.

## D. Pengujian Bobot Isi Beton Segar
Untuk perhitungan bobot isi dari beton segar ini mengacu kepada SNI 1973:2008. Berikut ini merupakan hasil bobot isi dari beton segar, dilihat dibawah ini.
Vol. 19; No. 1; 2021; Hal 52-59
Campuran Mm (Kg) Mc (Kg) Vm (M 3 ) D (Kg/m 3 ) Beton normal 1 11,16 23,26 0,0053 2283,56 2 11,25 23,36 0,0053 2285,44 3 11,14 23,08 0,0053 2253,36 Kerikil Alami 5% 4 11,14 23,02 0,0053 2242,04 5 10,9 22,98 0,0053 2279,78 6 11,44 23,42 0,0053 2260,91 Kerikil Alami 10% 7 10,54 22,48 0,0053 2253,36 8 11,08 23,12 0,0053 2272,23 9 11,4 23,29 0,0053 2243,93 Kerikil Alami 15% 10 10,72 22,7 0,0053 2260,91 11 10,6 22,6 0,0053 2264,69 12 11,26 23,32 0,0053 2276,01 Kerikil Alami 20% 13 11,1 23,36 0,0053 2294,88 14 11,18 23,33 0,0053 2272,23 15 10,96 22,94 0,0053 2260,91
Dari hasil pengujian bobot isi beton segar pada tabel 4.5 diatas, diperoleh nilai bobot isi yang paling besar pada campuran beton normal sampel ke 2 yaitu sebesar 2283,56 kg/ m 3 , nilai ini memenuhi berat isi rencana yaitu 2285 kg/ m 3 . Sementara untuk nilai bobot isi yang paling terkecil ada pada campuran kerikil alami pada sampel ke 2 yaitu sebesar 2242,04 kg/ m 3 .

## E. Pengujian Kuat Tekan Beton
Pada penelitian ini pengujian kuat tekan dilakukan setelah beton mencapai umur 14 hari. Untuk nilai rata-rata kuat tekan pada beton normal diperoleh sebesar 10,67 MPa, nilai tersebut merupakan hasil dari evaluasi nilai kuat tekan rata-rata pada beton normal dari 8 orang yang melakukan penelitian, kemudian nilai kuat tekan tersebut  digabungkan  dan  dirata-ratakan  [11].  Untuk  rencana  kuat  tekan  yang  ditargetkan  di  laboratorium dalam penelitian ini sebesar 22,624 MPa, akantetapi setelah melihat hasil dari kuat tekan beton normal dari penjelasan sebelumnya mengindikasikan target kuat tekan beton tidak tercapai. Sementara itu untuk hasil kuat tekan beton dengan menggunakan campuran limbah keramik dengan melakukan pembatasan nilai ± 5% untuk hasilnya dapat dilihat sebagai berikut.
Tabel 6: Rata-Rata Nilai Hasil Pengujian Kuat tekan Beton
Nama Benda Uji  Umur Benda Uji (Hari) Kuat Tekan (MPa) Nilai Rata-Rata (MPa) KA-5% 14 11,60 11,60 12,16 11,03 KA-10% 11,88 11,88 12,44 12,44 11,60 11,60
Nama Benda Uji  Umur Benda Uji (Hari) Kuat Tekan (MPa) Nilai Rata-Rata (MPa) KA-15% 12,73 9,33
Kondisi nilai kuat tekannya naik turun tentunya harus dibuat grafik trendline untuk dianalisis supaya dapat mengetahui pengaruh dari capuran limbah keramik sebagai penggati sebagian dari agregat kasar normal itu apakah terjadi kenaikan atau penurunan. Untuk analisis grafik trendline dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2: Grafik Trendline
Dari hasil grafik trendline dapat disimpulkan bahwa nilai kuat tekan rata-rata beton dengan campuran kerikil alami  sebagai  pengganti  sebagian  dari  agregat  kasar  normal  mengalami  penurunan  seiring  bertambahnya persentase  campuran  limbah  keramik.  Tidak  hanya  itu  saja  dari  grafik trendline diatas  diperoleh  nilai persamaan regresi yaitu y = 0,0121x 2 + 0,2429x + 10,675. Setelah itu nilai kuat tekan beton kemudian dihitung berdasarkan  nilai  persamaan  regresi  yang  diperoleh  dari  grafik trendline pada  Gambar  2,  untuk  hasil perhitungannya disajikan pada Tabel 7.
Tabel 7: Kuat Tekan Beton Berdasarkan Persamaan
No Tipe Perkuatan Nilai Kuat Tekan Berdasarkan Persamaan Kuadrat Y=-0,0121x 2 + 0,2429x + 10,675 (Mpa) 1. Beton Normal 10.675 2. Kerikil Alami 5% 11,587 3. Kerikil Alami 10% 11,894 4. Kerikil Alami 15% 11,596
Setelah dilakukan perhitungan kuat tekan beton sesuai rumus ini maka nilai kuat tekan beton biasa adalah 10,65 MPa, dan nilai kuat tekan beton yang mengandung campuran kerikil alam 5% adalah 11,587 MPa yang akan meningkat sebesar 0,96% menjadi kuat tekannya. nilai beton biasa. Untuk beton dengan campuran kerikil alam 10% nilai kuat tekannya adalah 11.894 MPa yang akan meningkat sebesar 0.99%. Sedangkan nilai kuat tekan  beton  dengan  campuran  15%  kerikil  alam  adalah  11.596  MPa,  yang  diturunkan  dari  0,29%  pada campuran 5% dan 10%.

## IV. KESIMPULAN DAN SARAN

## A. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian, analisis dan pembahasan data, diperoleh kesimpulan sebagai berikut ini:
1) Data uji materi yang digunakan dalam penelitian ini telah memenuhi berdasarkan SNI;
2) Hasil  uji  berat  beton  segar  menunjukkan  nilai  rata-rata  2266,95  kg  /m3  yang  relatif  sama  dengan perencanaan yaitu 2250 kg/m3;
3) Nilai slump untuk campuran Beton Normal di dapat nilai slump 75 mm, untuk campuran kedua dengan bahan tambah Kerikil Alami sebesar 5% didapat nilai slump 75 mm, untuk campuran ketiga dengan bahan
Vol. 19; No. 1; 2021; Hal 52-59
tambah Kerikil Alami sebesar 10% didapat nilai slump 75 mm dan untuk campuran terahir dengan bahan tambah Kerikil Alami 15% didapat nilai slump 90 mm dan dari keempat campuran tersebut memenuhi slump rencana 75-100 mm;
4) Terjadinya kenaikan kekuatan sampai dicapai kekuatan maksimum dimungkinkan oleh terjadinya beton yg lebih padat karena kerikil alami memberikan kemudahan pengerjaan ( workability );
5) Terjadinya  Penurunan  kekuatan  setelah  dicapai  kekuatan  maksimum  dikarenakan  kekuatan  lekat ( bonding )  antara  mortar  dengan  permukaan  agregat  kasar  menjadi  berkurang,  jika  substitusi  dengan kerikil alami prosentasenya semakin besar;
6) Hasil  analisis  Tradline berdasarkan data  nilai  kuat tekan  menunjukkan  adanya peningkatan  kuat tekan beton yang diberi Subtitusi Kerikil Alami sebagai berikut:
a. Pada  Campuran  Kerikil  Alami  sebesar  5%  mengalami  kenaikan  sebesar  0,96%  atau  sebesar 11,587 Mpa;
b. Pada  Campuran  Kerikil  Alami  Sebesar  10%  mengalami  kenaikan  sebesar  0,99%  atau  sebesar 11,894 Mpa dari kekuatan beton normal;
c. Pada  Campuran  Kerikil  Alami  sebesar  15%  mengalami  kenaikan  sebesar  0,29%  atau  sebesar 11,596 Mpa
7) Kuat tekan maksimum senilai 11,894 MPa terjadi pada subtitusi optimum kerikil alami 10,03719%.

## B. Saran
Dari hasil penelitian ini penulis menyadari kemungkinan masih adanya kekurangan, maka dari itu saran yang dapat diambil pada penelitian ini adalah seagai berikut:
1) Data hasil pengujian agregat, semen dan sebagainya seharusnya berupa data primer hasil pengujian sendiri jangan diambil berdasarkan data sekunder dari sumber yang ada;
2) Saat pengecoran, cetakan harus diselesaikan dengan benar sesuai langkah- langkahnya agar beton dapati merata  antara  sampel  1  dan  sampel  lainnya.  Karena  bila  campuran  beton  tidak  merata  maka  akan berpengaruh pada proses uji kuat tekan dan membuat beton mudah hancur pada bagian yang tidak rata;
3) Penelitian  perlu  di  lanjutkan  lebih  mendalam  guna  untuk  menemukan  nilai  perbandingan  yang  lebih akurat dikarenakan mutu beton normal tidak tercapai;
4) Perlu  adanya  penelitan  lebih  lanjut  mengenai  Kerikil  Alami  sebagai  campuran  bahan  subtitusi  beton karena Kerikil Alami pada setiap tempat terbentuk dengan geologis yang berbeda.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Badan Standarisasi Nasional, SNI 1726:2019Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur Bangunan Gedung dan Non Gedung . Jakarta: Badan Standarisasi Nasional, 2019.
[2] Antoni and Nugraha, Teknologi Beton . Yogyakarta: Andi Offset, 2007.
[3] L. J. Murdock and K. M. Brook, Bahan dan Praktek Beton . Jakarta: Erlangga, 1984.
[4] T. Mulyono, Teknologi Beton . Jakarta: FT UNJ, 2003.
[5] Kementerian  Pekerjaan  Umum  Dan  Perumahan  Rakyat,  “Rancangan  Campuran  Beton.”  Pusat Pendidikan Dan Pelatihan Jalan, Perumahan, Permukiman Dan Pengembangan Infrastruktur Wilayah, Jakarta, 2017.
[6] R. B. Alkam, “Pengaruh Variasi Waktu Pembebanan Terhadap Sifat Reologi Visco-Elastic Aspal Pen 80/100 Dengan Penambahan Asbuton Murni,” J. Tek. Sipil , vol. 14, no. 4, pp. 208–218, 2018.
[7] Badan  Standarisasi  Nasional,  “SNI  03-6861.1-2002  Tentang  Spesifikasi  Bahan  Bangunan  Bagian A (Bahan Bangunan Bukan Logam).” Badan Standarisasi Nasional, Jakarta, p. 6861, 2002.
[8] S. Supratikno and R. Ratnanik, “Pemanfaatan Limbah Plastik Sebagai Pengganti Agregat Kasar pada Adukan Beton,” J. Tek. Sipil ITP , vol. 6, no. 1, pp. 21–29, 2019, doi: 10.21063/jts.2019.v601.04.
[9] Dinas PUPR Kabupaten Garut, “Hasil Pengujian Bahan Campuran Beton,” Garut, 2019.
[10]  Politeknik Negeri Bandung, “Hasil Pengujian Berat Jenis Semen Semen,” Bandung, 2019.
[11]  Y. Wulandari, “Studi Komparasi Pemanfaatan Batu Pecah Tangan Dan Stone Crusher Terhadap Sifat Marshall Dan Workability Pada Campuran Hrs-Base,” Universitas Muhammadiyah Surakarta, 2018.