INNOVATIVE: Journal Of Social Science Research Volume 4 Nomor 3 Tahun 2024 Page 5825-5841 E-ISSN 2807-4238 and P-ISSN 2807-4246
Website: https://j-innovative.org/index.php/Innovative
Studi Kelayakan Investasi Mesin Cutting Plasma untuk Pemotongan Plat Besi Pada PT. SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) Surabaya (Studi Kasus : PT. SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) Surabaya)
Fikrie Muzhaffar Fadhlurohman 1 ✉ , Muslimin Abdulrahim 2
Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya
Email: fikriemf27@gmail.com 1 ✉

## Abstrak
Penelitian  Studi  Kasus  :  PT  SPIL  (Salam  Pacific  Indonesia  Lines)  Surabaya.  “Studi  Kelayakan  Investasi Mesin  Cutting  Plasma  Untuk  Pemotongan  Plat  Besi  Pada  PT  SPIL  (Salam  Pacific  Indonesia  Lines) Surabaya”. Penulis melakukan penelitian terhadap PT. SPIL (Sa lam Pacific Indonesia Lines) yang terletak di  divisi workshop  peti  kemas  (container)  bagian  pemotongan  plat.  Untuk  tujuan  menentukan keuntungan yang akan diperoleh dari investasi mesin, membutuhkan penggunaan teknik yang dikenal sebagai  analisis  keuangan.  Perhitungan  yang  digunakan  termasuk  mencari  metodologi  seperti Net Present Value (NPV), Internal Rate of Return (IRR), Payback Period (PBP), Profitability Index (PI), Straight Line Depreciation (SLD). Berdasarkan perhitungan diatas bahwa NPV sebesar Rp 345.714.175 layak untuk dilakukan sebuah investasi. Hal ini dibuktikan dari kriteria penerimaan investasi dari metode NPV yaitu hasil  perhitungannya  menunjukkan  positif  maka  investasi  tersebut  layak  untuk  dilakukan.  Dari perhitungan IRR diatas dapat disimpulkan bahwa besar nilai IRR lebih kecil dibandingkan dengan nilai suku  bunga  awal  yaitu  11%.  Maka  dari  perhitungan  payback  period  diatas  dapat  ditarik  kesimpulan bahwa dana yang digunakan sebagai investasi pembelian mesin cutting plasma dapat diperoleh kembali dalam  waktu  0,49  tahun  atau  4  bulan,  hasil  dari  perhitungan  tersebut  lebih  pendek  daripada  umur ekonomis  mesin  yaitu  4  tahun  sehingga  investasi  ini  layak  untuk  dilakukan.  Dapat  dilihat  pada perhitungan Profitability Index diatas didapatkan PI > 1 yang artinya investasi mesin  cutting plasma untuk memenuhi produksi crossmember layak untuk dilakukan.
Kata Kunci: Investasi Mesin, NPV, IRR, Payback Period, Profitability Index

## Abstract
Case Study Research : PT SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) Surabaya. "Feasibility Study of Plasma Cutting Machine Investment for Iron Plate Cutting at PT SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) Surabaya". The  author  conducted  research  on  PT.  SPIL  (Salam  Pacific  Indonesia  Lines)  which  is  located  in  the container workshop  division of the plate cutting section. For the purpose of determining the profit to be obtained from investing in machinery, requires the use of a technique known as financial analysis. The calculations used include looking for methodologies such as Net Present Value (NPV), Internal Rate of Return (IRR), Payback Period (PBP), Profitability Index (PI), Straight Line Depreciation (SLD). Based on the calculation above, the NPV of IDR 345,714,175 is feasible for an investment. This is evidenced by the criteria for receiving investment from the NPV method, namely the calculation results show positive, so the investment is feasible to do. From the IRR calculation above, it can be concluded that the IRR value is smaller than the initial interest rate value of 11%. So from the calculation of the payback period above, it can be concluded that the funds used as an investment in the purchase of plasma cutting machines can be recovered within 0.49 years or 4 months, the results of these calculations are shorter than the economic life of the machine, which is 4 years so that this investment is feasible. It can be seen in the calculation  of the Profitability Index above, PI > 1 is obtained, which means that investing  in plasma cutting  machines to meet crossmember  production is feasible.
Keywords: Machine Investment, NPV, IRR, Payback Period, Profitability Index

## PENDAHULUAN
Tahun  1970  dimulainya  PT.  Samudera  Pacific,  sebuah  perusahaan  yang mengkhususkan diri dalam transportasi barang antar pulau. Untuk menandai awal dari jalur pelayaran nasional yang menjadi bagian dari perusahaan tersebut, kapal pertama diperoleh pada tahun 1980. Perusahaan ini akhirnya dikenal sebagai PT Samudera Pacific Indah Raya (SPIR) setelah mengalami perubahan nama, pembelian seluruh saham PT Salam Sejahtera dan pemindahan kantor pusat bisnis dari Samarinda ke Surabaya mengarah pada pendirian PT  SPIL  (Salam  Pacific  Indonesia  Lines)  pada  tahun  1984.  Karena  kebutuhan  akan transportasi antar pulau yang lebih sehingga diandalkan dan meningkatnya kebutuhan akan area layanan yang lebih luas, PT. SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) di sisi lain selama tahun 1996  ada kemajuan dalam layanan yang melampaui penanganan sederhana pengiriman break-bulk dan sebagai gantinya menggunakan unitized container sebagai alat transportasi yang lebih efisien. Dengan tagline "SPIL Connecting Islands" sebagai prinsip panduannya, PT. SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) mengukuhkan diri sebagai pelopor dalam pelayaran Indonesia ke Timur. Kebijakan mutu PT SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) adalah mencapai kepuasan  pelanggan,  memenuhi  atau  melebihi  harapan  serta  memenuhi  atau  melebihi permintaan pelanggan. Sementara itu, perusahaan berusaha untuk kompetitif  dalam hal
harga dan ketepatan waktu pengiriman. Persyaratan perundang-undangan harus dipenuhi melalui  implementasi  proses  perbaikan  berkelanjutan  yang  didasarkan  pada  Sistem Manajemen Mutu berbasis ISO 9001:2015.
Permasalahan terjadi saat melakukan perbaikan crossmember pada container, karena PT.  SPIL  (Salam  Pacific  Indonesia  Lines)  tidak  bisa  memperbaiki  di  workshopnya  sendiri sehingga harus membeli barang baru import dari luar negeri karena di pasaran Indonesia tidak  ada  yang  jual  jikalau  ada  harganya  terlalu over  price.  Oleh  karena  itu,  untuk meminimasi biaya dalam perbaikan crossmember PT. SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) memiliki opsi untuk membuat crossmember sendiri dari material plat besi dengan ketebalan 4 mm. Namun, pada saat proses pembuatan crossmember di workshop PT. SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) tidak memiliki alat pemotong plat besi, sehingga proses pembuatan crossmember  terganggu  akibatnya  PT.  SPIL  (Salam  Pacific  Indonesia  Lines)  harus menggunakan jasa vendor/bengkel luar untuk memotong plat besi. Untuk vendor/bengkel luar ini sendiri tidak terikat dengan PT. SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines), oleh karena itu setiap harinya antrian pemotongan di vendor/bengkel luar tersebut tidak menentu yang mengakibatkan  PT.  SPIL  (Salam  Pacific  Indonesia  Lines)  sering  tidak  memenuhi  target produksi crossmember setiap minggunya.
Divisi  ini  terlibat  dalam  pemeliharaan  dan  perbaikan  suku  cadang  kapal,  serta modifikasi  mesin  kapal  untuk  keperluan  pengiriman  dan  pembangunan  mesin  sebagai investasi  dalam  proses  produksi.  Penulis  melakukan  penelitian  terhadap  PT.  SPIL  (Salam Pacific  Indonesia  Lines)  yang  terletak  di  divisi workshop  peti  kemas  (container)  bagian pemotongan plat. Untuk tujuan menentukan keuntungan yang akan diperoleh dari investasi mesin,  membutuhkan  penggunaan  teknik  yang  dikenal  sebagai  analisis  keuangan. Perhitungan  yang  digunakan  termasuk  mencari  metodologi  seperti Net  Present  Value (NPV), Internal Rate of Return (IRR), Payback Period (PBP), Profitability Index (PI), Straight Line Depreciation (SLD).

## METODE PENELITIAN
Selanjutnya,  perlu  untuk  mendapatkan  informasi  tentang  PT.  SPIL  (Salam  Pacific Indonesia  Lines). Informasi ini dapat dikumpulkan dengan melakukan wawanara  dengan perusahaan  dan  dengan  melihat  langsung  proses  manufaktur  yang  dilakukan  di  dalam bisnis. Data – data yang dikumpulkan dalam penelitian ini adalah :

## a. Spesifikasi Mesin Cutting Plasma

## Tabel 3. 1 Spesifikasi Mesin
Nama Mesin
Harga

## Umur Mesin
Sumber : (Samryn 2011)

## b. Kapasitas Produksi Mesin Cutting Plasma

## Tabel 3. 2 Kapasitas Produksi Mesin
Produk Cycle Time (Detik) Waktu Produksi Per Hari (Detik) Kapasitas Produksi Per Hari (Pcs) Kapasitas Produksi Per Minggu (Detik) Kapasitas Produksi Per Bulan (Detik)

## Sumber : (Setiawan 2001)

## c. Harga Mesin Cutting Plasma
Tabel 3. 3 Harga Mesin Keterangan Biaya

## Total
Sumber : (Samryn 2011)
d. Biaya Pengiriman Tabel 3. 4 Biaya Pengiriman Sumber : (Aprilia 2019) Keterangan
Sekali Kirim Dalam Seminggu Perbulan Total

## e. Biaya Operasional
Tabel 3. 5 Biaya Operasional No. Keterangan Biaya Total
Sumber : (OLIVIA INDASARI SINAGA 2013) f. Biaya Maintenance
Tabel 3. 6 Biaya Maintenance No. Keterangan Harga Satuan  Jumlah Total

## Total

## Sumber : (Adriansyah 2008)

## (1) Biaya Potong
Tabel 3. 7 Biaya Potong Vendor Keterangan Pemotongan (1 Pcs) Kapasitas Potong Perhari (1 Pcs) Kapasitas Potong Perbulan (1 Pcs) Total Biaya

## Potong
Sumber : (Bambang Hermanto 2016)

## (2) Nilai Penyusutan
Tabel 3. 8 Nilai Penyusutan Akhir Tahun Depresiasi Akhir Bulan (Rp) Nilai Mesin Cutting Plasma (Rp) 0 1
2
3
Sumber : (Setiawan 2001)

## g. Biaya Suku Bunga Investasi Pinjaman Bank

## Tabel 3. 9 Biaya Suku Bungan Peminjaman Bank (Bank Mandiri)
Tahun Suku Bunga Bank 2023 11% Mandiri 2024 11% Mandiri
Sumber : (OLIVIA INDASARI SINAGA 2013).

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Spesifikasi Mesin Cutting Plasma
Pilihan  kualitas  dan  harga  yang  lebih  efektif,  efisien,  dan  ekonomis  adalah  sesuatu yang harus dilakukan oleh perusahaan sebelum memutuskan untuk berinvestasi mesin yang akan  digunakan  untuk  jangka  waktu  tertentu.  Hal  ini  karena  faktor-faktor  ini  dapat menguntungkan perusahaan, berikut adalah spesifikasi dan harga mesin cutting plasma :
Gambar 4. 1 Mesin Cutting Plasma
Tabel 4. 2 Spesifikasi Mesin Nama Mesin Heavy gantry plasma and flame cutting machine Umur Mesin 4 Tahun / 48 Bulan Ukuran 4000*2200*1800mm Voltage 220v Daya 48kWh

## Kapasitas Produksi Mesin Cutting Plasma
Kapasitas produksi adalah banyaknya output yang dihasilkan berdasarkan cycle time. Perhitungan kapasitas produksi tercantum pada tabel dibawah dan ketentuan waktu jam kerja aktif adalah 7 jam kerja tanpa shift. Berikut adalah tabel kapasitas produksi :

## Tabel 4. 3 Kapasitas Produksi Mesin
Produk Cycle Time (Detik) Waktu Produksi Per Hari (Detik) Kapasitas Produksi Per Hari (Pcs) Kapasitas Produksi Per Minggu (Detik) Kapasitas Produksi Per Bulan (Detik) Crossmember ukuran 2400 x 210 120 25200 84 546 Pcs (151200) 2184 Pcs (604800) Sumber: Bengkel Lokal Pengolahan Data
Pengeluaran
a. Biaya Pembelian Mesin Cutting Plasma
PT.  SPIL  (Salam  Pacific  Indonesia  Lines)  bertanggung  jawab  atas  biaya  yang dikeluarkan untuk pembelian mesin cutting plasma yang digunakan dalam proses produksi crossmember.  Biaya-biaya  ini  meliputi  biaya  pengiriman  yang  terkait  dengan  persiapan mesin  untuk  digunakan.  Pada  keuangan  perusahaan,  biaya  pembelian  mesin  sering dianggap sebagai aset karena mewakili investasi yang signifikan bagi perusahaan. Dibawah ini adalah rincian biaya pembelian mesin cutting plasma :
Tabel 4. 4 Harga Mesin Keterangan Biaya Mesin Cutting Plasma Rp 26.400.000 Sumber: Bengkel Lokal
Maka, besar nilai investasi mesin untuk 48 Bulan yang akan datang adalah sebagai berikut :
P = Rp 24.600.000 i = 11%
N = 48 Bulan
Maka, didapatkan perhitungan sebagai berikut :
A = P (A/P,i,N)
A = Rp 24.600.000 (A/P,11%,48) A = Rp 24.600.000 (0,110739)
A = Rp 2.724.179

## b. Biaya Pengiriman
Dalam melakukan pembuatan crossmember pada vendor luar selain biaya pembuatan adapun jugaa  biaya  pengirimannya dimana  biaya pengirimannya ini  untuk mengirimkan
plat besi untuk dipotong menjadi crossmember ke vendor dan crossmember yang sudah jadi ke depo repair container. Berikut adalah data dari biaya pengiriman :
Tabel 4. 5 Data Pengiriman Vendor Keterangan Sekali Kirim Dalam Seminggu Perbulan Biaya Kirim Ke Vendor Rp350.000 Rp1.400.000 Biaya Kirim Ke Depo Rp350.000 Rp1.400.000 Total Rp700.000 Rp2.800.000
Sumber: Data Perusahaan
Maka, besar nilai biaya pengiriman untuk 48 Bulan yang akan datang adalah sebagai berikut :
P = Rp 2.800.000 i = 5%
N = 48 Bulan
Maka, didapatkan perhitungan sebagai berikut :
A = P (A/P,i,N)
A = Rp 2.800.000 (A/P,5%,48) A = Rp 2.800.000 (0,055318)
A = Rp 154.890

## c. Biaya Operasional
Semua  pengeluaran  yang  tidak  tergolong  sebagai  biaya  tetap,  seperti  sewa  dan pembayaran  bunga  dan  yang  sering  berubah  berdasarkan  tingkat  aktivitas  produksi termasuk dalam biaya yang terlibat dalam biaya operasional  sehari-hari perusahaan. PT. SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) mengeluarkan biaya operasional yang diuraikan sebagai berikut:
Tabel 4. 6 Biaya Operasional Perusahaan No. Keterangan  Harga Satuan  Total Kebutuhan Total Biaya 1 Biaya Listrik Rp 1.390.272 1 Rp 1.390.272 Total Biaya Operasional Rp 1.390.272

## Sumber: Data Perusahaan
Maka, besar nilai biaya operasional untuk 48 Bulan yang akan datang adalah sebagai berikut :
P = Rp 1.390.272 i = 5%
N = 48 Bulan
Maka, didapatkan perhitungan sebagai berikut
A = P (A/P,i,N)
A = Rp 1.390.272 (A/P,5%,48) A = Rp 1.390.272 (0,055318)
A = Rp 76.907

## d. Biaya Maintenance
Biaya yang dikeluarkan untuk menjaga agar mesin atau peralatan tetap dalam kondisi baik  dan  berfungsi  efektif,  biaya  ini  mencakup  biaya  perbaikan,  perawatan  pengeluaran untuk komponen cadangan dan personel teknis. Untuk menjaga mesin cutting plasma tetap berfungsi dengan baik, PT. SPIL (Salam Pacific Indonesia Lines) harus mengeluarkan biaya perawatan sebagai berikut:
Tabel 4. 7 Data Rincian Biaya Maintenance Perusahaan No Keterangan Harga Satuan Jumlah Total 1 Tabung 7 Liter Rp 640.000 1 Rp 640.000 2 Oli 5 Liter Rp 682.500 2 Rp 1.365.000 3 Valve Rp 386.220 1 Rp 386.220 4 Hose Rp 476.190 1 Rp 476.190 5 Actuator Rp 825.000 1 Rp 825.000 6 Nozzle Plasma Rp 18.000 1 Rp 18.000 7 Wire Rp 33.000 2 Rp 66.000 8 Module Control Rp 305.000 1 Rp 305.000 Total Rp 4.081.410/Bulan
Sumber: Data Perusahaan
Maka, besar nilai biaya operasional untuk 36 Bulan yang akan datang adalah sebagai berikut :
P  = Rp 4.081.410
i = 5%
N  = 48 Bulan
Maka, didapatkan perhitungan sebagai berikut
A  = P (A/P,i,N)
A  = Rp 4.081.410 (A/P,5%,48)
A  = Rp 4.081.410 (0,055318) A  = Rp 225.775

## e. Biaya Potong
Ketika  berbicara  tentang  proses  produksi crossmember,  biaya  yang  terkait  dengan pengadaan biaya potong di vendor, biaya potong ini sendiri merupakan komponen penting dari total pengeluaran perusahaan untuk proses produksi crossmember. Biaya potong plat besi yang akan dipotong di vendor dan akan menjadi satu bagian crossmember terperinci dalam tabel di bawah ini :
Tabel 4. 8 Data Biaya Pemotongan Di Vendor
Keterangan Pemotongan (1 Pcs) Kapasitas Potong Perhari (1 Pcs) Kapasitas Potong Perbulan (1 Pcs) Total Biaya Potong Rp20.000 84 2184 Rp43.680.000

## Sumber: Data Perusahaan
Maka,  besar  nilai  biaya  material  untuk  48  Bulan  yang  akan  datang  adalah  sebagai berikut :
P = Rp 43.680.000 i = 5%
N = 48 Bulan
Maka, didapatkan perhitungan sebagai berikut
A = P (A/P,i,N)
A = Rp 43.680.000 (A/P,5%,48)
A = Rp 43.680.000 (0,055318)
A = Rp 2.416.290
f. Biaya Straight Line Depreciation (SLD)
1) Nilai Awal Mesin Cutting Plasma = Rp 24.600.000
2) Umur pakai mesin, N = 48 Bulan
3) Nilai sisa sebesar = Rp 6.150.000
4) Besarnya biaya depresiasi setiap tahun
𝐷 𝑡 = 𝑃 −  𝑆 𝑁 = 24.600.000 −6.150.000
48
= Rp 384.375
Depresiasi sebesar Rp 384.375 akan dialami setiap tahun, dan perhitungan depresiasi untuk setiap tahun adalah sebagai berikut:

## Tabel 4. 9 Nilai Penyusutan
Akhir Tahun  Depresiasi Akhir Bulan (Rp) Nilai Mesin Cutting Plasma (Rp) 0 - Rp24.600.000 1 Rp 384.375 Rp 24.215.625 2 Rp 384.375 Rp 23.831.250 3 Rp 384.375 Rp 23.446.875 4 Rp 384.375 Rp 23.062.500
Sumber: Pengolahan Data Investasi Awal
Dapat dilihat pada tabel 4.9 yaitu nilai penyusutan dari mesin cutting plasma ini pada tahun ke 4 atau 48 bulan dengan nilai sebesar Rp 23.062.500
Analisis Data
Arus Kas
Nilai pengeluaran oleh perusahaan untuk melakukan investasi sebesar Rp 5.471.682 biaya tersebut meliputi bbiaya untuk melakukan sebuah produksi atau biaya operasional, biaya maintenance apabila mesin terkendala saat melakukan suatu proses produksi, biaya depresiasi,  biaya  material.  Sedangkan  untuk  pengeluaran  perusahaan  dengan  kondisi sekarang yaitu memotong di vendor adalah sebesar Rp 46.480.000, jadi perbedaan biaya untuk memproduksi crossmember ini sebesar Rp 41.008.318.

## Payback Period
Payback  period  adalah  periode  pengembalian  waktu  dalam  investasi  awal.  Dari payback period dapat melihat waktu kapan pngembalian modal investasi akan kembali atau bahkan bisa lebih cepat dari umur ekonomis mesin.
Payback Period   = 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠𝑖 𝐴𝑤𝑎𝑙 𝐴𝑟𝑢𝑠 𝐾𝑎𝑠 𝑥 𝑆𝑢𝑘𝑢 𝐵𝑢𝑛𝑔𝑎
= 24.600.000
5.471.682 𝑥 11%
= 0,49
Maka dari perhitungan payback period diatas dapat ditarik kesimpulan bahwa dana yang digunakan sebagai investasi pembelian mesin cutting plasma dapat diperoleh kembali dalam waktu 0,49 tahun atau 4 bulan, hasil dari perhitungan tersebut lebih pendek daripada umur ekonomis mesin yaitu 4 tahun sehingga investasi ini layak untuk dilakukan.

## Net Present Value (NPV)

## Gambar 4. 2 Perhitungan NPV Sumber: Pengolahan Data Pengeluaran
Tahap pertama perhitungan NPV yaitu seperti pada gambar 4.2, masukan arus kas untuk mesin cutting plasma dan kemudian total seluruh biaya tersebut, kemudian masukan juga arus kas untuk biaya pemotongan di vendor dan kemudian jumlah selurus arus kas nya. Dapat dilihat dalam gambar 4.3 untuk hasilnya :
Gambar 4. 3 Total Perhitungan Arus Kas Sumber: Pengolahan Data Pengeluaran NPV Perusahaan  = A (P/A,i%,N) – P0
A(Vendor)  = Rp 46.480.000
A2(Mesin)  = Rp 5.471.682
i = 11%
N  = 48 Bulan
P0  = Rp 24.600.000
Maka, Nilai NPV sebagai berikut untuk perhitungannya NPV = A(Vendor) (P/A,i%,N) – P0 – A(Mesin) (P/A,i%,N)
NPV = Rp 46.480.000 (P/A,11%,48) - Rp 24.600.000 – 5.471.682 (P/A,11%,48) NPV = Rp 46.480.000 (9,030221) - Rp 24.600.000 – 5.471.682 (9,030221)
NPV = Rp 419.724.672 – Rp 24.600.000 – Rp 49.410.497
NPV = Rp 345.714.175
Berdasarkan  perhitungan  diatas  bahwa  NPV  sebesar  Rp  345.714.175  layak  untuk dilakukan sebuah investasi. Hal ini dibuktikan dari kriteria penerimaan investasi dari metode NPV yaitu hasil perhitungannya menunjukkan positif maka investasi tersebut layak untuk dilakukan.
Internal Rate of Return
Gambar 4. 4 Perhitungan IRR
Dengan Nilai,
A  = Rp 5.471.682
𝐼 1  = 4%
𝐼 2  = 12%
N  = 48 Bulan Po  = Rp 24.600.000
Menghitung 𝑁𝑃𝑉 1
𝑁𝑃𝑉 1 = A (P/A,i%,N) - Po = Rp 5.471.682 (P/A,8%,48) – Rp 24.600.000
= Rp 5.471.682 (12,189136) – Rp 24.600.000
= Rp 66.695.076 - Rp 24.600.000
= Rp 42.095.076 𝑁𝑃𝑉 2 = A (P/A,i%,N) – Po
= Rp 5.471.682 (P/A,12%,48) – Rp 24.600.000
= Rp 5.471.682 (8,297163) - Rp 24.600.000 = Rp 45.399.437 - Rp 24.600.000 = Rp 20.799.437
Maka,
IRR  = 𝐼 1 + 𝑁𝑃𝑉 1 𝑁𝑃𝑉 1 +𝑁𝑃𝑉 2 𝐼 2 − 𝐼 1 = 4 + 42.095.076 42.095.076+20.799.437 12 − 4
= 4 + 0,669296 (8) = 9,3%
Dari  perhitungan  IRR  diatas  dapat  disimpulkan  bahwa  besar  nilai  IRR  lebih  kecil dibandingkan dengan nilai suku bunga awal yaitu 11%.

## Profitability Index (PI)
Profitability  Index  sebagai  alat  rasio  keuntungan  dalam  investasi  mesin  yang menghubungkan  antara  biaya  dan  manfaat  dari  suatu  investasi  mesin.  Dimana  cara perhitungannya  dengan  membandingkan  nilai  sekarang  dari  aliran  kas  yang  diharapkan dimasa depan dengan jumlah investasi awal pembelian mesin.
Profitability Index  = (Net Present Value+Investasi Awal) Investasi Awal
= (Rp 345.714.175 + Rp 24.600.000)
Rp 24.600.000
= 15,05
Dapat dilihat pada perhitungan Profitability Index diatas didapatkan PI > 1 yang artinya investasi  mesin  cutting  plasma  untuk  memenuhi  produksi crossmember  layak  untuk dilakukan.
Depresiasi Straight Line Depreciation (SLD)

## Gambar 4. 5 Perhitungan SLD
• Nilai Awal Mesin Cutting Plasma  = Rp 24.600.000
• Umur pakai mesin, N = 48 Bulan
• Nilai sisa sebesar
= Rp 6.150.000
• Besarnya biaya depresiasi setiap tahun
= 24.600.000 −6.150.000
48 = Rp 384.375
Depresiasi sebesar Rp 384.375 akan dialami setiap tahun.

## SIMPULAN
Dapat  dilihat  pada  perhitungan Profitability  Index  diatas  didapatkan  PI  >  1  yang artinya  investasi  mesin cutting  plasma  untuk  memenuhi  produksi  crossmember  layak untuk dilakukan.
Dari perhitungan payback period diatas dapat ditarik kesimpulan bahwa dana yang digunakan sebagai investasi pembelian mesin cutting plasma  dapat  diperoleh kembali dalam waktu 0,49 tahun atau sama dengan 4 bulan, maka hasil perhitungan tersebut lebih pendek daripada umur ekonomis mesin yaitu 4 tahun sehingga investasi ini layak untuk dilakukan.

## DAFTAR PUSTAKA
Abduh, Mukhamad,  and  Muh  Syarif  Alqadri.  2023.  “ANALISIS  KELAYAKAN  INVESTASI MESIN  TILTING  TABLE  SEBAGAI  RENCANA  PENGURANGAN  WASTE  DAN MENINGKATKAN PRODUKSI BATA RINGAN ( STUDI KASUS DI PT XYZ ).” 7(3):105– 20.
Abuk,  Getrudis  Maria,  and  Yusuf  Rumbino.  2020.  “Analisis  Kelayakan  Ekonomi Menggunakan Metode Net Present Value (NPV), Metode Internal Rate of Return (IRR) Payback Period (PBP) Pada Unit Stone Crusher Di CV. X Kab. Kupang Prov.
NTT.” Jurnal Ilmiah Teknologi FST Undana 14(2):68 – 75.
Adriansyah, Rian Trikomara. 2008. “205859 -Estimasi-Biaya-Pemeliharaan-Bangunan- Ber.”
1 – 16.
Agit, Alamsyah et al. 2023. “MANAJEMEN KEUANGAN BISNIN” edited by M. S. Lu’liyatul Mutmainah, S.E. 238.
Aprilia, Nia. 2019. “Penerapan Metode Saving Matrix Untuk Meminimasi Biaya Pengiriman Produk Kemasan Pada PT XYZ.” Teknik Industri 1(1):5 – 9.
Arief  Priyono,  and  Budi  Santosa.  2018.  “Evaluasi  Profitabilitas  Investasi  Modal  Dengan Metode Net Present Value (NPV) Dan Internal Rate of Return (IRR) Di PT Gudang Garam Group Tbk Karawang, Jawa Barat.”
Arraffii,  Mohammad  Dzaky  et  al.  2023.  “Multidisciplinary  Science  Analisis  Kelayakan Investasi  Mesin  Grinder  Kopi  Untuk  Meningkatkan  Kapasitas  Penggilingan  Kopi.”

## 1(5):975 – 88.
Bahri, Syamsul, and Putu Eka Dewi Karunia Wati. 2024. “Analisis Kelayakan Investasi Mesin Pencetak Adonan Guna Meningkatan Kapasitas Produksi Pada UMKM Nek Wik Di Bawean.” Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN) 7(1):27 – 35.
Bambang Hermanto. 2016. “Perhitungan Harga Pokok Pesanan Job Order Costing Produk BRKT  Number  Plate  K.56  Pada  PT.Rahmat  Perdana  Adhimetal.” Jurnal  Penelitian Ekonomi Wiga 1.2:53 – 62.
Daffa, Toko et al. 2022. “Analisis Pengembangan Usaha Toko Daffa Collection Di Wilayah Sungai Guntung.”
Ibrahim, Muhammad Faisal, and Mira Rinieta. 2020. Ekonomi Teknik. Ed. 1. edited by Erang Risanto. Yogyakarta: Penerbit ANDI (Anggota IKAPI).
Jalunggono, Gentur et al. 2022. “GEDUNG KULIAH SIDOTOPO UNIVERSITAS TIDAR PADA TAHUN 2022 JIMEA | Jurnal Ilmiah MEA ( Manajemen , Ekonomi , Dan Akuntansi ).” Jurnal Ilmiah MEA 6(3):1335 – 43.
M Giatman. 2006. Ir. Aliludin, DEA .
Maeghfiro huda, and Istantyo Yuwono. 2023. “Analisis Kelayakan Investasi Mesin Scroll Saw Pada Industri Pembuatan Matras Emboss.” Jurnal Teknologi Dan Manajemen Industri Terapan 2(4):310 – 15. doi: 10.55826/tmit.v2i4.287.
Nino, Indawati Jauhar. 2016. “Analisis Kelayakan Investasi Penggantian Aktiva Tetap Pada Cv. Puja Di Kupang.” Jurnal Bisnis & Manajemen 2(Desember):71 – 92.
Nurhayati, Nunung, and Ayu Diah Restiani. 2019. “Peranan Net Present Value (Npv) Dan Internal Rate ofRetur (Irr) Dalam Keputusan Investasi Mesin.” Jurnal Investasi 5(1):12 – 23.

## OLIVIA INDASARI SINAGA. 2013. “ANALISIS KELAYAKAN INVESTASI PEMBELIAN MESIN
LASER CUTTING DI PT REKAVISITAMA.” Angew. Chemie Int. Ed. 6(11) 33 – 43.
P. Rasid. 2020. “Analisis Investasi Alat Berat Pada Proyek Swakelola Yayasan Badan Wakaf Universitas Islam Indonesia.”
Pujawan, I. Nyoman. 2009. EKONOMI TEKNIK Edisi 2. 2nd ed. edited by Prasetyo Yudie M. Surabaya: Guna Widya.
Pujawan,  I.  Nyomann.  2019. Ekonomi  Teknik  Edisi  3.  3rd  ed.  edited  by  L.  M.  Jessica Deviyanti. Yogyakarta: LAUTAN PUSTAKA.
Putriana,  E.  P.  Emilda.  2019.  “Analisis  Kelayakan  Investasi  Pembelian  Mesin Hidrolikpemotong Bahan Produksi Sepatu Pada Ud. Barokah.” 1– 9.
Rachadian, Febri Muhammad et al. 2013. “Analisis Kelayakan Investasi Penambahan Mesin Frais  Baru  Pada  Cv.  Xyz.” J@Ti  Undip :  Jurnal  Teknik  Industri  8(1):15 – 20.  doi:
10.12777/jati.8.1.15-20.
Reza Fahrezi, Moh., and I. Nyoman Lokajaya. 2024. “Analisis Kelayakan Investasi Mesin Pemotong Kerupuk Ikan Di UMKM Dua Putri Sangkapura Bawean.” Industrika : Jurnal Ilmiah Teknik Industri 8(1):78 – 88. doi: 10.37090/indstrk.v8i1.1213.
Samryn.  2011.  “Aktiva  Tetap.” ISSN  2502-3632  (Online)  ISSN  2356-0304  (Paper)  Jurnal Online  Internasional  &  Nasional  Vol.  7  No.1,  Januari – Juni  2019  Universitas  17 Agustus 1945 Jakarta 53(9):1689 – 99.
Sely Apriliana, Frisheila. 2017. “Analisa Studi Kelayakan Penambahan Mesin Cnc Dengan Metode Profitability Index (Pi) Di Pt. Usa Seroja Jaya Shipyard Batam.” Profisiensi 5(1):7 – 12.
Setiawan, Juniady Slamed. 2001. “Perhitungan Beban Pokok Penjualan.” Jurnal Akuntansi & Keuangan Vol. 3:157 – 73.
SISWANTO, ELY. 2016. BUKU AJAR MANAJEMEN KEUANGAN DASAR. Vol. 5.
Sumarni,  S.  et  al.  2024.  “YUME :  Journal  of  Management  Analisis  Kelayakan  Investasi Investasi Mesin Percetakan Pada UKM Raja Print Mamuju. ” 7(1):307 – 29.
Utomo, Mario Prasetyo. 2018. “Analisis Kelayakan Usaha Seduhan Berbahan Dasar Daun Kelor Di Desa Brayut Pandowoharjo Sleman.” 5– 23.