KARAKTERISTIK MODIFIKASI PATI KULIT SINGKONG ( Manihot Esculenta )

## DENGAN PROSES ASETILASI
Rudi Firyanto*, Priyono Kusumo, Febrina Putri Romadhoni Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas 17 Agustus 1945 (UNTAG) Semarang Jl. Pawiyatan Luhur Bendan Duwur, Semarang 50233.
* Email: rudi-firyanto@untagsmg.ac.id

## Abstract
Cassava  bark  is  a  waste  of  agroindustrial  cassava  tree  processing  industries  such  as  the tapioca flour industry, pharmaceutical industry, and staple food industry. Cassava skin can be a product of high economic value, among others processed into mocaf flour, starch, and other foodstuffs.  The  acetylation  method  is  one  of  the  methods  that  can  be  used  in  the  process  of modifying  cassava  skin  starch.  This  study  aims  to  examine  the  effect  of  heating  temperature and  pH  of  the  initial  solution  on  swelling  power,  solubility,  and  carboxyl  group  levels  in  the starch acetate produced. The temperature variables in this study were (350C, 450C, 550C, and 650C)  and  pH  variables  (6,  7,  8,  and  9).  From  the  results  of  the  study,  it  is  known  that  the value  of  swelling  power  and  solubility  increases  with  increasing  heating  temperature  due  to the  increasing  speed  of  the  acetylation  reaction.  The  optimum  swelling  power  results  were obtained at pH 8 treatment and 65 heating temperature of 29.3 g/g. The optimum result of % solubility  at  65oC  heating  temperature  treatment  with  pH  9  is  26.4%.  The  increase  in  %  of carboxyl groups tends to be constant with each addition of heating temperature. The optimum yield of a % carboxyl group at pH 8 treatment with a heating temperature of 650C of 0.075%. %  carboxyl  group  by  the  requirements  of  modified  starch  using  chemicals  for  food  products (JECFA)  that  the  maximum  carboxyl  group  content  obtained  from  the  acetylation  process  is not more than 1.1%.
Keywords: acetylase, bark cassava, swelling power

## Abstrak
Kulit  singkong  merupakan  limbah  argoindustri  pengolahan  ketela  pohon  seperti  industri tepung  tapioka,  industri  farmasi  dan  industri  pokok  makanan.  kulit  singkong  dapat  menjadi produk  yang  bernilai  ekonomis  tinggi,  antara  lain  diolah  menjadi  tepung  mocaf,  pati  dan bahan pangan yang lainnya. Metode asetilasi adalah salah satu metode yang dapat dilakukan dalam proses modifikasi pati kulit singkong. Penelitian ini bertujuan untuk mengkaji pengaruh suhu  pemanasan  dan  pH  larutan  awal  terhadap  swelling  power,  solubility  dan  kadar  gugus karboksil pada starch acetate yang dihasilkan. Variabel suhu pada penelitian ini yaitu (350C, 450C,  550C,  dan  650C)  dan  variabel  pH  (6,  7,  8,  dan  9).  Dari  hasil  penelitian  diketahui bahwa  nilai  swelling  power  dan  solubility  semakin  meningkat  dengan  bertambahnya  suhu pemanasan  karena  meningkatnya  kecepatan  reaksi  asetilasi.  Hasil  optimum  swelling  power diperoleh pada perlakuan pH 8 dan suhu pemanasan 65oC sebesar 29,3 g/g. Hasil optimum % solubility  pada  perlakuan  suhu  pemanasan  65oC  dengan  pH  9  sebesar  26,4%.  Kenaikan  % gugus  karboksil  cenderung  konstan  setiap  penambahan  suhu  pemanasan.  Hasil  optimum  % gugus  karboksil  pada  perlakuan  pH  8  dengan  suhu  pemanasan  650C  sebesar  0,075%.  % gugus karboksil sesuai dengan syarat pati termodifikasi dengan mempergunakan bahan kimia untuk  produk  pangan  (JECFA)  bahwa  kadar  gugus  karboksil  maksimal  yang  diperoleh  dari proses asetilasi tidak lebih dari 1,1 %..
Kata kunci : Asetilasi, kulit singkong, swelling power

## 1. PENDAHULUAN
Saat  ini  produksi  singkong  di  Indonesia telah  mencapai  kurang  lebih  23  juta  ton  per tahun  (BPS,  2013).  Sehingga  potensi  sampah kulit  singkong  di  Indonesia  sangat  melimpah. Presentase  kulit  singkong  mencapai  15-20% dari  berat  singkong  (Lebot,  2009).  Maka  setiap tahun  ada  sekitar  4  ton  kulit  singkong  yang
tidak  digunakan  dan  umumnya  akan  menjadi sampah atau limbah.
Komponen  kimia  pati  pada  kulit  singkong adalah  44  –  59  %  (Richana,  2013).  Pati  alami atau biasa disebut pati yang belum dimodifikasi memiliki  beberapa  kelemahan,  antara  lain membutuhkan  waktu  pemasakan  yang  lama sehingga  memerlukan  energi  yang  besar,  pasta yang terbentuk keras dan tidak bening, sifatnya
terlalu  lengket,  tidak  tahan  dengan  perlakuan asam, kekentalan rendah dan kekuatan pembekakan rendah (Koswara, 2014).
Dengan kelemahan tersebut, pati alami tidak dapat  dimanfaatkan  secara  optimal.  Sehingga perlu  adanya  pengembangan  teknologi  dalam memodifikasi pati dengan tujuan mengoptimalkan  karakterisistik  sifat  dari  pati. Sifat  dari  pati  termodifikasi  adalah  memiliki kecerahan  lebih  tinggi  (pati  lebih  jernih), kekentalan  stabil  pada  suhu  rendah  maupun tinggi,  struktur  gel  yang  terbentuk  lebih lembek,  kekuatan  regang  rendah,  waktu  dan suhu  granula  pati  untuk  pecah  lebih  rendah (Made dkk., 2012).
Salah satu modifikasi yang sering digunakan pada  pati  salah  satunya  yaitu  asetilasi. Modifikasi pati secara asetilasi dapat menghasilkan pati yang tahan terhadap retrogradasi  dan  suhu  rendah  tanpa  mengubah penampilan  fisik  pati.  Saputro  dkk.  (2012) menjelaskan  bahwa  proses  modifikasi  pati secara  asetilasi  membutuhkan  biaya  yang  lebih rendah dibandingkan dengan metode modifikasi kimia  lainnya  sehingga  lebih  menguntungkan apabila digunakan pada industri pangan, seperti pada pembuatan saus kental, sohun, mi ataupun edible  film.  Selain  asetilasi,  terdapat  beberapa metode  modifikasi  pati  lainnya.  Beberapa  di antaranya  melibatkan  penggunaan  senyawa kimia atau enzim untuk mengubah struktur pati. Berikut adalah beberapa metode modifikasi pati selain  asetilasi:  esterifikasi,  oksidasi,  cross- linking dan enzimatisasi. Penelitian ini dilakukan  untuk  mengetahui  pengaruh  suhu pemanasan dan pH larutan terhadap karakteristik sifat pati kulit singkong termodifikasi yang dihasillkan

## 2.  METODOLOGI
Rancangan  percobaan  proses  pembuatan pestisida  organik  yang  digunakan  adalah Analysis  of  Variance (ANOVA).  Analisis ANOVA  ini  adalah  prosedur One  Way ANOVA atau sering disebut dengan perancangan  sebuah  faktor,  yang  merupakan salah  satu  alat  analisis  statistik  ANOVA  yang bersifat satu arah (Furqon. 2009).
Variabel  tetap  yang  digunakan  adalah:  kulit singkong 20 gram. Sedangkan variabel berubahnya:  pH  larutan  yaitu:  6,  7,  8,  9  dan suhu pemanasan yaitu: 35 o C, 45 o C, 55 o C, 65 o C Tahapan pembuatan modifikasi pati  kulit singkong  seperti  terlihat  pada  Gambar  1, meliputi:
1. Persiapan bahan baku Memisahkan  lapisan  kulit  singkong  bagian luar  dan  dalam,  mengambil  lapisan  kulit singkong  bagian  dalam,  lapisan  kulit singkong bagian luar dibuang.
2. Memotong kecil-kecil kulit singkong bagian dalam  hingga  ukuran  panjangnya  ±  2  cm, kemudian dicuci sampai bersih
3. Merendam  kulit  singkong  bagian  dalam dengan  air  bersih  untuk  menghilangkan asam  sianida pada  kulit singkong selama 24 jam  dan  air  diganti  setiap  6  jam,  setelah  itu ditiriskan.
4. Potongan  kulit  singkong  ditambahkan  air dengan  perbandingan  1:3  dan  dihaluskan dengan  blender  sehingga  terbentuk  bubur halus  kemudian  disaring  dengan  kain  flanel dan diendapkan selama 24 jam.
5. Air dibuang sehingga diperoleh endapan pati kulit singkong.
6. Kemudian  pati  dikeringkan  dengan  oven pada suhu 60 0 C selama 13 jam.
7. Pati kering yang didapat dihaluskan dengan mortar dan diayak

## Gambar 1. Diagram Alir Percobaan
Tahapan  pembuatan  pati  kulit  singkong dengan  proses  asetilasi  seperti  tampak  pada Gambar 2, meliputi:
1. Pati  kulit  singkong  dilarutkan  dalam aquadest  dengan  rasio  pati  :  aquadest sebesar  1:5  (20  gram  pati  kulit  singkong dalam 100 ml aquadest) menggunakan gelas kimia ukuran 250 ml.
2. pH  larutan  diatur  dengan  variabel  6,  7,  8, dan  9  dengan  menambahkan  NaOH  0,3  M disertai pengadukan selama 20 menit.
3. Menambahkan  asam  asetat  glasial  20% dengan  rasio  asam  asetat  :  larutan  pati 1:16,7  (1,2  ml  asam  asetat  20%),  larutan kemudian  dipanaskan  dengan  variabel  suhu pemanasan  (35 o C,  45 o C  ,  55 o C,  65 o C) dengan waktu reaksi selama 30 menit.
4. pH  larutan  kembali  diatur  kembali  menjadi pH  awal  larutan  dengan  menambahkan NaOH 0,3 M.
5. Menyaring larutan pati menggunakan kertas saring  dan  endapan  pati  terasetilasi  yang dihasilkan  dicuci  dengan  aquadest  rasio  1:2 sebanyak 4 kali.
6. Tepung  dikeringkan  dalam  oven  pada  suhu
50 0 C selama 8 jam dan dihaluskan.

## Gambar 2. Diagram Alir Proses Modifikasi Pati Kulit Singkong
Selanjutnya  hasil  pati  kulit  singkong  yang termodifikasi, dilakukan uji swelling power ,  uji solubility dan uji gugus karboksil.
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Daya  kembang  ( swelling  power )  pati merupakan indikasi kemampuan penyerapan air granula  pati  pada  saat  dilakukan  pemanasan. Ketika  pati  kulit  singkong  dilarutkan  kemudian dipanaskan  pada  suhu  gelatinisasi,  maka granula  pati  membengkak  dan  volumenya meningkat.
Swelling  power perlu  diketahui  untuk memperkirakan  ukuran  atau  volume  wadah yang digunakan dalam proses produksi sehingga  jika  pati  mengalami  pengembangan, wadah  yang  digunakan  masih  bisa  menampung pati tersebut (Kainuma dkk., 1987).

## Gambar 3. Grafik Suhu Pemanasan
terhadap nilai Swelling Power
Cara  menentukan  nilai  swelling  power dengan  cara  menghitung  berat  pasta  setelah dilakukan  pemanasan  dibagi  dengan  berat  pati kering  (Fatchuri  dan  Wijayatiningrum,  2009). Nilai swelling power dapat dilihat pada Gambar
3.
Pada  Gambar  3  menunjukan  pati  kulit singkong  murni  ( native )  mempunyai  nilai
swelling  power sebesar  4,6  g/g.  Seiring bertambahnya  suhu  pemanasan  (35 0 C,  45 0 C, 55 0 C) disetiap variabel pH menunjukkan bahwa nilai swelling  power mengalami  peningkatan dan  lebih  tinggi  jika  dibandingkan  dengan  pati native .  Hal  ini  disebabkan  semakin  banyak amilosa  yang  terhidrolisis  oleh  asam  asetat seiring  dengan  bertambahnya  suhu  pemanasan sehingga  banyak  gula-gula  sederhana  yang terbentuk dari proses hidrolisis yang menyebabkan kadar amilosa menurun.
Penurunan  kadar  amilosa  ini  dapat  disebabkan hidrolisis asam juga sebagian dari amilosa.
Secara  spesifik  dijelaskan  bahwa  hidrolisis terjadi  pada  bagian  amorf  dari  granula  pati, dimana amilosa terdapat pada bagian amorf dari granula  pati.  Polisakarida  berupa  amilosa  yang
terhidrolisis  dan  terlarut  menyebabkan  gula reduksi  semakin  sedikit.  Molekul  amilosa mudah  terpecah  dibanding  dengan  molekul amilopektin  sehingga  saat  hidrolisa  asam berlangsung  akan  menurunkan  gugus  amilosa. Modifikasi  pati  menggunakan  asam-asam organik menyebabkan penurunan kadar amilosa yang  disebabkan  adanya  asam-asam  organik yang  dapat  memecah  molekul  pati  menjadi molekul  yang  lebih  sederhana  yang  kemudian terus berlanjut sampai pada gula-gula sederhana.  Dengan  semakin  menurunnya  kadar amilosa  maka swelling  power semakin  besar (Rika dkk, 2015)
Nilai  s welling  power tertinggi  terdapat  pada perlakuan  pH  8  dan  suhu  pemanasan  65 o C sebesar  29,3  g/g.  Hal  ini  sesuai  dengan penelitian  Hui  dkk.  (2009)  yang  menyatakan bahwa  pH  8  merupakan  kondisi  reaksi  terbaik untuk  reaksi  esterifikasi  pati  kentang.  Pada penelitian  Hasan  (2003)  yang  melaporkan bahwa pH 8 dipilih sebagai pH optimum untuk reaksi  esterifikasi  jagung.  Tingginya  nilai swelling power juga karena terjadinya substitusi dari  gugus  asetil  yang  menggantikan  gugus hidroksil  (OH-).  Dengan  substitusi  tersebut, ikatan  hidrogen  menjadi  lemah  mengakibatkan struktur  dari  granula  pati  kurang  rapat.  Oleh karena  lemahnya  ikatan  hidrogen,  maka  akses air  menjadi  lebih  mudah  pada  daerah  yang amorf, sehingga memudahkan terjadi penyerapan air dan mengakibatkan pati mengalami  pembengkakan (Saputro  dkk.,
2012).
Sementara itu, nilai swelling power mengalami  penurunan  pada  suhu  pemanasan 65 0 C  pada  pH  6,  7  dan  9.  Hal  ini  dikarenakan terjadinya penurunan kadar amilopektin. Peningkatan suhu operasi menyebabkan penurunan  kadar  amilopektin.  Pada  pH  8, amilopektin  tetap  stabil  dan  tidak  mengalami perubahan  signifikan  dalam  sifat swelling power -nya. Amilopektin tersebut dapat mempertahankan  stabilitas  struktur  mereka pada  pH  ini,  sehingga  tidak  terjadi  penurunan swelling  power yang  mencolok.  Amilopektin mengalami  depolimerisasi  pada  pemanasan suhu  tinggi  sehingga  amilopektin  memiliki bobot  molekul  rendah.  Kandungan  amilosa yang  tinggi  berimplikasi  pada  rendahnya kandungan  amilopektin  pada  pati.  Pati  dengan amilosa yang tinggi akan menghalangi swelling , sehingga semakin tinggi amilosa maka swelling nya  makin  rendah  (Wang,  2003). Swelling  Power pati  sangat  bergantung  pada
kandungan amilopektin dan berat molekul yang tinggi  dari  amilopektin.  Bhosale  dan  Singhal (2006)  menyebutkan  apabila  reaksi  asetilasi dilakukan  pada  pH  kurang  dari  8,  maka  tidak cukup  efektif  masuknya  gugus  asetil  ke  dalam granula  pati  yang  menyebabkan  pati  bersifat hidrofobik  yang  menyebabkan  air  sulit  masuk, sehingga  mengurangi swelling  power serta apabila reaksi asetilasi dilakukan pada pH lebih dari 8, maka pati mudah mengalami hidrolisis.
Pati  dengan swelling  power tinggi  memiliki daya  cerna  yang  tinggi  dan  menunjukkan kemampuan  pati  dalam  berbagai  aplikasi makanan.  Pati  yang  memiliki swelling  power tinggi  akan  baik  digunakan  untuk  produk  roti yang membutuhkan pengembangan besar (Kusumayanti dkk, 2015).
Pengaruh Suhu Pemanasan Terhadap Solubility
Kelarutan  pati  merupakan  banyaknya  pati yang  larut  bersama  air  ketika  suspensi  pati dipanaskan sehingga menyebabkan granula pati menjadi  pecah.  Penentuan  kelarutan  pati berdasarkan  Kainuma  dkk.  (1987)  yaitu  pati yang  telah  dipanaskan  pada  suhu  tertentu dipisahkan dari endapannya, kemudian supernatant  dikeringkan  hingga  berat  konstant. Berat  konstant  tersebut  dibagi  dengan  berat sampel kering dan dikalikan 100%.
(1)
Dari  hasil  pengamatan  pati  kulit  singkong terasetilasi memiliki solubility yang lebih tinggi jika  dibandingkan  dengan  pati  alami  ( native ). Adanya  gugus  asetil  pada  pati  terasetilasi menyebabkan  ikatan  hidrogen  pada  pati terasetilasi  lebih  lemah,  mengakibatkan  air menjadi  mudah  berpenestrasi  pada  pati  yang terasetilasi  dibandingakan  pada  pati  alami ( native ).  Dengan  semakin  mudahnya  air  yang masuk  maka  kecenderungan  untuk  membentuk ikatan  hidrogen  antara  pati  dengan  molekul  air lebih  besar.  Ikatan  hidrogen  inilah  yang menahan  air  untuk  keluar  dari  granula  pati sehingga  pati  tersebut  dapat  larut  (Teja  dkk., 2008).
Gambar 4. Grafik Suhu Pemanasan Terhadap Nilai Solubility
Gambar  4  menunjukkan  bahwa  prosen solubility cenderung meningkat seiring bertambahnya suhu pemanasan. prosen solubility tertinggi terdapat pada suhu pemanasan  65 o C  dengan  pH  9  sebesar  26,4%. Sedangkan  prosen solubility terendah  terdapat pada  suhu  pemanasan  35 o C  dengan  pH  6 sebesar 12,1%. Penurunan prosen solubility pati juga terjadi pada pH 8 dengan suhu pemanasan 65 0 C  dari  22,3%  sampai  21,9%.  Namun penurunan tersebut sangat kecil yaitu sekitar 0,4 %.  Hal  ini  terjadi  karena  pati  mungkin mengalami proses penggumpalan atau pembentukan  ikatan  silang  yang  mengurangi kelarutannya dalam air.  Menurut Singh (2005) bahwa kelarutan dipengaruhi juga oleh kandungan  amilosa  pada  sampel  pati,  asetilasi pada  pati  yang  kandungan  amilosanya  rendah hanya  sedikit  meningkatkan  kelarutannya. Semakin  tinggi  kandungan  amilosa,  maka kemampuan  pati  untuk  menyerap  air  menjadi lebih besar karena amilosa mempunyai kemampuan untuk membentuk ikatan hydrogen yang lebih besar daripada amilopektin. Semakin tinggi  kadar  amilosa  pati  maka  kelarutannya  di dalam  air  juga  akan  meningkat  karena  amilosa memiliki sifat polar.
Berdasarkan  analisa  yang  telah  dilakukan menunjukkan bahwa kondisi operasi pada pH 9 dengan  suhu  pemanasan  65 0 C  menghasilkan prosen solubility yang paling besar dari kondisi operasi  lainnya.  Nilai  kelarutan  pati  sangat bermanfaat  dalam  menentukan  jumlah  optimal dari  pati  yang  akan  digunakan  untuk  proses produksi atau konversi, sehingga akan dihasilkan  produk  dengan  karakteristik  yang diinginkan serta dapat menghindari penggunaan pati yang berlebih. Tujuan dilakukan pengujian solubility yaitu  memperkirakan  ukuran  atau volume  larutan  pati  yang  digunakan  dalam proses  produksi  sehingga  jika  pati  mengalami
pembengkakan  wadah  yang  digunakan  masih bisa menampung pati tersebut (Suriani, 2008).

## Pengaruh Suhu Pemanasan Terhadap Gugus Karboksil
Granula  pati  yang  dipanaskan  di  dalam  air, maka  energi  panas  akan  menyebabkan  ikatan hidrogen  terputus,  dan  air  masuk  ke  dalam granula  pati.  Air  yang  masuk  selanjutnya membentuk  ikatan  hidrogen  dengan  amilosa dan  amilopektin.  Proses  ini  menyebabkan granula  mengembang  dan  akhirnya  pecah  yang disebut dengan  gelatinisasi. Pada penelitian ini, larutan  uji  memiliki  suhu  gelatinisasi  berkisar 54 0 C–65 0 C. Selanjutnya gelatin pati ditambah 3 tetes  indicator  PP  dan  dititrasi  dengan  NaOH 0,1  N  hingga  terjadi  perubahan  warna  pada larutan.
Uji  gugus  karboksil  digunakan  untuk mengevaluasi  pati  kulit  singkong  termodifikasi dengan  cara  asetilasi.  Sebanyak  16  sampel  pati kulit  singkong  dilakukan  uji  karboksil  dengan menggunakan  metode  JEFCA.  Hasil  uji  prosen gugus karboksil dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar  5  menunjukkan  bahwa  pada  pH  8 memberikan  kadar  karboksil  yang  paling tinggi. prosen gugus karboksil terbesar diperoleh  pada  kondisi  operasi  pada  pH  8 dengan  suhu  pemanasan  65 0 C  sebesar  0,075%. Pada  pH  6  dan  pH  9  terjadi  kenaikan  prosen gugus karboksil secara konstan setiap penambahan  suhu  pemanasan.  Sedangkan  pada pH  7  dari  suhu  pemanasan  55 0 C  ke  65 0 C  tidak terjadi kenaikan prosen gugus karboksil, karena gugus  karboksil  yang  ada  dalam  asam  asetat telah  bereaksi  dengan  rantai  starch  membentuk starch  acetate.  Disamping  itu,  pada  proses pencucian juga mempengaruhi molekul- molekul  pati  pada  sampel  larut  dalam  air pencucian,  sehingga  mengurangi  pati  yang dihasilkan.

## Gambar 5. Suhu Pemanasan Terhadap
Gugus Karboksil
Dari  Gambar  5  diketahui  bahwa  prosen gugus  karboksil  sesuai  dengan  syarat  pati termodifikasi  dengan  mempergunakan  bahan kimia  untuk  produk  pangan,  bahwa  kadar gugus  karboksil  maksimal  yang  diperoleh  dari proses asetilasi tidak lebih dari 1,1 % (Fatchuri dan Wijayatiningrum, 2009). Beberapa produsen  pati  termodifikasi  pada  umumnya memiliki kriteria mutu tersendiri terkait dengan pemenuhan  permintaan  konsumen.  Kondisi operasi  yang  menghasilkan  %  gugus  karboksil paling  baik  adalah  pada  pH  8  dan  suhu pemanasan 65 0 C.

## 4. KESIMPULAN
Penambahan  suhu  pemanasan  berpengaruh terhadap  kenaikan  nilai swelling  power dan prosen solubility disetiap  variabel  pH  karena meningkatnya  kecepatan  reaksi  asetilasi  yang menyebabkan  meningkatnya  tumbukan  antar partikel.
Penambahan  suhu  pemanasan  dan  pH larutan  berpengaruh  terhadap  karakteristik  pati yang  dihasilkan  (nilai swelling  power , prosen solubility , dan gugus karboksil).
Karakteristik  pati  yang  dihasilkan  dari modifikasi  pati  secara  asetilasi  adalah  lebih baik  jika  dibandingkan  dengan  pati  alaminya. Pati  alami  memiliki  nilai swelling  power 4,6 dan prosen solubility 11,3 %.
Hasil  optimum swelling  power diperoleh pada perlakuan pH 8 dan suhu pemanasan 65 o C sebesar  29,3  g/g.  Hasil  optimum  prosen solubility diperoleh pada  perlakuan  suhu pemanasan  65 o C  dengan  pH  9  sebesar  26,4%. Hasil  optimum  %  gugus  karboksil  diperoleh pada  perlakuan  pH  8  dengan  suhu  pemanasan 65 0 C sebesar 0,075%.

## DAFTAR PUSTAKA
Badan  Pusat  Statistik  [BPS],  (2013),  Luas panen,  produktivitas,  produksi  tanaman ubikayu seluruh provinsi. Jakarta : Badan Pusat Statistik
Bhosale,  R.  and  Singhal,  R.,  (2006), Process optimization  for  the  synthesis  of  octenyl succinyl  derivative  of  waxy  corn  and amaranth  starches .  Carbohydr.  Polym.
66: 521–527.
Fatchuri, A dan Wijayatiningrum F. N., (2009), Modifikasi  Cassava  Strarch  dengan Proses  Oksidasi  Sodium  Hypochlorite untuk Industri Kertas
Hasan,  Iqbal,  (2003),  Pokok-pokok  Materi Statistik  2  (Statistik  Inferensial).  Jakarta:
Bumi Aksara.
Hui, R., Chen, Q.H., Fu, M. L., Xu Q. and He,
G. Q., (2009), Preparation and Properties of Octenyl Succinic Anhydride Modified  Potato  Starch ,  Food  Chem.
114: 81-86.
Kainuma  K,  Odat  T,  Cuzuki  S.,  (1987),  Study of  Starch  Phosphates  Monoesters.  J. Technol, Soc. Starch 14: 24-28.
Koswara.  S.,  (2014),  Teknologi  Pengolahan
Umbi-Umbian. Fakultas Teknologi Pertanian.  Institut  Pertanian  Bogor.
Bogor.
Kusumayanti,  G.  A.  Dewi,  Wiardani,  Ni. Komang & Antarini, A.A Nanak, (2015), Pola  Konsumsi  Purin  dan  Kegemukan Sebagai  Faktor  Resiko  Hiperurisemia pada  Masyarakat  Kota  Densapar.  Jurnal Skala Husada, 12, 27-31.
Lebot,  V.,  (2009),  Tropical  Root  and  Tuber Crops: Cassava, Sweet Potato, Yams and Arolds.  NewYork:  Cabi  North  American Office.
Made I, E., Nociantiri Putra. Ngengah Kencana,
(2012),  Karakteristik  Sifat  Fisika-Kimia Pati Talas Kimpul ( Xanthosoma Sagittifolium ) Termodifikasi Dengan Metode  Asetilasi.  Jurusan  Ilmu  dan Teknologi  Pangan.  Fakultas  Teknologi Pertanian, Universitas Udayana
Richana,  N.,  (2013),  Mengenai  Potensi  Ubi Kayu  &  Ubi  Jalar.  Nuansa  Cendikia  : Bandung.
Rika,  M.,  Bambang  S.  A.,  Achmad  R.  A.,
(2015), Kajian Karakteristik Fisik, Kimia,  Fisikokimia  dan  Sensori  Tepung Kentang Hitam (Coleus tuberosus) Termodifikasi Menggunakan Asam Laktat. Jurnal Teknologi Pangan, 4: 1-15
Saputro,  Mochamad  Adi.,  Arizal  Kurniawan, (2012),  Modifikasi  Pati  Talas  dengan Asetilasi  Menggunkan  Asam  Asetat. Jurnal  Teknologi  Kimia  dan  Industri, 1:258-263.
Singh,  S.,  (2005), Effect  of  establishment methods and weed management practices on weeds and rice in rice wheat cropping system . Indian J. Weed Sci. 37 (2): 524 - 527.
Suriani,  A.  I.,  (2008),  Mempelajari  Pengaruh Pemanasan  dan  Pendinginan  Berulang terhadap    Karakteristik    Sifat    Fisik    dan Fungsional    Pati    Garut    (Marantha
Arundinacea)  Termodifikasi.  FTP  IPB Bogor.
Teja,    W,    Sindi    I.,    Ayucitra    A.,    Setiawan,
(2008),  Karakteristik  Pati Sagu  dengan
Metode  Modifikasi  Asetilasi  dan  Cross- Linking.  Jurnal  Teknik  Kimia  Indonesia vol 7 (3): 836-843. Wang, Y. J % Wang, L., (2003), Physicochemical  properties  od  common and  waxy  corn  starch  oxidized  by different  level  of  sodium  hypochlorite. Carbonydrate Polymers, 52, 207-217.