Jurnal Indonesia Sosial Teknologi:p–ISSN: 2723 - 6609 e-ISSN :2745-5254 Vol. 3, No., 2 Februari 2022

## PENGARUH BENTUK SIRIP STRAIGHT ANGLED DAN RIGHT ANGLED PADA ALAT PENGERING LADA TIPE ROTARY DRYER
BERBAHAN BAKAR BIOMASSA TERHADAP PARAMETER PROSES PENGERINGAN
Syahrul Khafizam 1 , Syahaji Watama 2 , Indra Feriadi 3 dan Dedy Ramdhani 4
Jurusan Teknik Mesin Manufaktur, Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung, Indonesia 1,2,3 dan 4
Email: sykhafizam@gmail.com 1 , sahaji393@gmail.com 2 , indra@polman-babel.ac.id 3 dan dedy@polman-babel.ac.id 4

## Abstrak
Proses  pengeringan  lada  yang  dilakukan  petani  sekarang  masih  banyak  menggunakan  cara tradisional  seperti  memanfaatkan  sinar  matahari.  Proses  pengeringan  lada  yang  masih tradisional dan alami dilakukan dengan cara dijemur di halaman, di area tanah yang luas, dan dipinggir  jalan.  Iklim  dan  cuaca  juga  berpengaruh  dalam  proses  pengeringan  tersebut, dikarenakan  apabila  sudah  memasuki  iklim  hujan  dan  cuaca  mendung  maka  proses pengeringan lada membutuhkan waktu yang cukup lama. Untuk mengatasi masalah tersebut maka  digunakanlah  teknologi  mesin  pengering  berputar  ( rotary  dryer )  untuk  melakukan proses  pengeringan  lada.  Mesin  ini  merupakan  suatu  alat  pengering  berbentuk  drum  yang berputar.  Prinsip  kerja  dari  alat  pengering  tipe rotary  dryer secara  umum  merupakan  alat pengering  yang  berbentuk  sebuah  drum  yang  berputar  secara  kontinyu  yang  dipanaskan dengan tungku. Pengeringan pada rotary dryer dilakukan berkali-kali sehingga tidak hanya permukaan atas yang mengalami proses pengeringan, namun juga pada seluruh bagian secara bergantian, sehingga pengeringan yang dilakukan oleh alat ini lebih merata dan lebih banyak mengalami  penyusutan  serta  mempercepat  waktu  pengeringan. Invalid  source  specified. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui besar kontribusi dari kecepatan, suhu, dan waktu terhadap hasil pengeringan dan mengetahui pengaruh variasi sirip pada sistem pengeringan. Peneletian  ini  menggunakan  metode  eksperimen  langsung.  Setiap  hasil  pengujian  lada memiliki kadar air yang berbeda. Kadar air yang sesuai dengan SNI mutu lada putih yang telah ditentukan  terdapat  pada  variasi  waktu  pengeringan  75-90  menit  dengan  suhu  55℃- 60℃.Sedangkan,  kadar  air  tertinggi  atau  tidak  sesuai  dengan  standar  mutu  terdapat  pada variasi waktu pengeringan 60-90 menit pada suhu 45℃-55℃ dan pada waktu pengeringan 60 menit pada suhu 55℃-60℃. Waktu dan suhu proses pengeringan sangat berpengaruh pada laju pengeringan lada putih. Laju pengeringan tertinggi terjadi pada waktu 60 menit dengan suhu pengeringan 45℃-50℃ dengan menghasilkan perpindahan massa uap air sebesar 5 g/m.
Kata kunci : Bentuk Sirip; Straight Angled; Right Angled; Alat Pengering Lada: Rotary Dryer ;
Biomassa

## Abstract
The pepper drying process carried out by farmers now still uses traditional methods such as utilizing sunlight. The traditional and natural process of drying pepper is carried out by drying in the yard, in a large area of land, and by the roadside. Climate and weather also affect the drying process, because when it enters a rainy climate and cloudy weather, the pepper drying process takes a long time. To overcome this problem, a rotary dryer technology is used to carry out the pepper drying process. This machine is a dryer in the form of a rotating drum. The working principle of a rotary dryer in general is a dryer in the form of a drum that rotates
Pengaruh Bentuk Sirip Straight Angled dan Right Angled pada Alat Pengering Lada Tipe Rotary Dryer Berbahan Bakar Biomassa Terhadap Parameter Proses Pengeringan
continuously which is heated by a furnace. Drying on the rotary dryer is done many times so that not only the top surface undergoes a drying process, but also all parts in turn, so that the drying carried out by this tool is more evenly distributed and experiences more shrinkage and accelerates drying time. Invalid source specified. This study aims to determine the contribution of  speed,  temperature,  and  time  to  the  drying  results  and  to  determine  the  effect  of  fin variations on the drying system. This research uses a direct experimental method. Each pepper test result has a different water content. The water content in accordance with the determined SNI  quality  of  white  pepper  is  found  in  variations  in  drying  time  of  75-90  minutes  with  a temperature of 55℃-60℃. Meanwhile, the highest water content or not in accordance with quality standards is found in variations in drying time of 60-90 minutes at temperature 45℃- 55℃  and  at  a  drying  time  of  60  minutes  at  a  temperature  of  55℃-60℃.  The  time  and temperature of the drying process greatly affect the drying rate of white pepper. The highest drying  rate  occurs  at  a  time  of  60  minutes  with  a  drying  temperature  of  45℃-50℃  by producing a mass transfer of water vapor of 5 g/m.
Keywords: Fin Shape; Straight Angled; Right Angled; Pepper Dryer: Rotary Dryer; Biomass
Pendahuluan
Berdasarkan  era  yang  semakin  canggih  teknologi  sangat  dibutuhkan  di  segala bidang industri (Fonna, 2019), termasuk dibidang industri pertanian. Salah satunya dalam proses pengeringan lada. Lada ( Piper nigrum L) merupakan salah satu rempah-rempah yang tertua dan terpenting di dunia (Sastrahidayat, 2016). Tumbuhan lada termasuk famili Piperaceae, yang terdiri dari 10-12 marga atau genus (Kartasubrata, 2019). Lada adalah salah satu rempah-rempah yang berbentuk biji-bijian (Wandira, Lindawati, & Noverita, 2019).  Tumbuhan  lada  tergolong  tumbuhan  merambat  dan  mempunyai  daun  tunggal berwarna  hijau  dan  buram  (Hasnunidah  &  Juli  Wiono,  2019),  berbentuk  bulat  telur dengan  ujung  daun  runcing  yang  tersebar  dengan  batang  yang  berbuku-buku  (Pitri Handayani,  2019).  Bunga  lada  berkelamin  tunggal  tanpa  memiliki  hiasan  bunga  dan tersusun  dalam  bunga  majemuk  (Sri  Handayani,  Lukitasari,  &  Widiyanto,  2018), sedangkan buah lada berbentuk bulat dengan kulit buah yang lunak namun memiliki biji yang keras (Eka Permana, 2019).
Zaman modern seperti sekarang ini, teknologi memegang peranan penting dalam setiap  aspek  kehidupan  (Ngafifi,  2014).  Hal  ini  kemudian  dapat  dilibatkan  dalam menggerakkan roda ekonomi skala besar, menengah dan kecil (Amang, 2016). Kemajuan dalam berbagai ilmu pengetahuan, khususnya di bidang ilmu pengetahuan (Karim, 2014), telah melahirkan banyak ide dan konsep serta produk yang memajukan cara kerja manusia (Muljadi  &  Syamsudin,  2021).  Dampaknya  begitu  besar  sehingga  sudah  menjadi kebutuhan bagi teknologi itu sendiri (Asbar, 2019). Sesuatu yang sangat dirasakan oleh kebanyakan orang di dunia, tanpa terkecuali.
Proses  pengeringan  lada  yang  dilakukan  petani  sekarang  masih  banyak menggunakan  cara  tradisional  seperti  memanfaatkan  sinar  matahari  (Zamharir, Sukmawaty, & Priyati, 2016). Jika ingin mengatasi masalah tersebut maka diciptakanlah mesin pengering tipe rotary dryer . Cara kerja sistem mesin ini yaitu drum berputar secara terus-menerus dipanaskan dengan tungku atau sumber panas lainnya. Alat pengering ini bekerja memasukan aliran udara panas ke dalam drum beserta dengan material yang akan dikeringkan (Ambo Intang & Nursiwan, 2021). Rotary dryer memiliki tiga komponen utama, yaitu tungku pembakaran ( furnace ), penukar panas ( heat exchanger ), dan silinder ruang pengering. Prinsip kerja dari pengering rotary dryer adalah memanfaatkan panas dari furnace yang  dialirkan  kedalam  penukar  panas  ( heat  exchanger )  (Soolany  &  Aji, 2022), yang kemudian diteruskan ke silinder ruang pengering (Ahmar, Mustaqimah, &
Syahrul Khafizam 1 , Syahaji Watama 2 , Indra Feriadi 3 dan Dedy Ramdhani 4
Nurba, 2021). Pada bagian dalam silinder diberi sirip untuk memudahkan produk terbuka terhadap  aliran  udara  pengering.  (Aman,  Jading,  &  Roreng,  2013).  Adapun  beberapa teknologi mesin pengering rotary drum yang telah dibuat dan diteliti oleh beberapa orang. Penelitian  pertama  dilakukan  oleh  (Iskandar,  Martin,  &  Iskandar,  2020)  yang berjudul  “Perancangan  dan  Pembuatan  Alat  Pengering  Lada  dengan  Putaran  Drum Bervariasi”. Pada penelitian ini mereka membuat alat rotary dryer tanpa menggunakan sirip. Penelitian yang kedua dilakukan oleh (Azis , 2018) yang berjudul “Rancang Bangun Rotary  Dryer Tipe Hybrid Untuk  Pengeringan  Gabah”.  Pada  penelitian  ini  mereka membuat  mesin  pengering rotary dengan  menggunakan  sirip  berbentuk  huruf  T. Berdasarkan  rangkuman  serta  penelitian  diatas  penulis  akan  melakukan  penelitian mengenai  pengaruh  variasi  sirip  pada  alat  pengering  tipe rotary .  Berdasarkan  latar belakang  yang  diuraikan  maka  akan  dilakukan  penelitian  yang  berjudul  “Pengaruh Variasi Bentuk Sirip Pada Alat Pengering Lada Tipe Rotary Berbahan Bakar Biomassa Terhadap Parameter Proses.

## Metode Penelitian
Penelitian dilakukan dengan melaksanakan beberapa tahap, pertama dimulai dari studi literatur yang diperoleh dari jurnal ilmiah, internet, dan artikel. Secara garis besar tahap- tahapan dalam rencana penelitian ini bisa dilihat pada gambar 1 diagram alir berikut :
Mulai Studi Literatur Perisiapan Alat dan Bahan Perancangan  dan Pembuatan Sirip&Alat Massa = 2 kg n =20 rpm t = 75 m T = 1.  45 ° C-50 ° C 2.  50 ° C-55 ° C 3.  55 ° C-60 ° C Massa = 2 kg n =20 rpm t = 60 m T = 1.  45 ° C-50 ° C 2.  50 ° C-55 ° C 3.  55 ° C-60 ° C Massa = 2 kg n =20 rpm t = 90 m
T = 1.  45 ° C-50 ° C 2.  50 ° C-55 ° C 3.  55 ° C-60 ° C Pengujian Alat & Sirip Parameter Penelitian
Pengaruh Bentuk Sirip Straight Angled dan Right Angled pada Alat Pengering Lada Tipe Rotary Dryer Berbahan Bakar Biomassa Terhadap Parameter Proses Pengeringan
Gambar 1. Diagram Alir Penelitian.

## Persiapan alat dan bahan

## Bahan
Adapun bahan yang digunakan pada penelitian ini yaitu :
1. Lada Putih Basah
Lada putih basah yang akan dikeringkan setiap kali pengujian seberat 2 kg
Gambar 2. Lada Putih Basah
2. Bahan Bakar Biomassa
Bahan bakar yang digunakan berasal dari kayu.

## Peralatan
Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
1. Mesin pengering Drum Rotary Dryer
Pengambilan Data m (%bb), M (%bk), md (kg/jam) Analisa dan Hasil Pembahasan A Kesimpulan Selesai
Syahrul Khafizam 1 , Syahaji Watama 2 , Indra Feriadi 3 dan Dedy Ramdhani 4
Gambar 3. Mesin Rotary Drum Dryer.
2. Thermometer
Thermometer berfungsi sebagai alat untuk melihat suhu dalam drum pengering.

## Gambar 4. Thermometer.
3. Tachometer
Tachometer berfungsi  sebagai  mengukur  kecepatan  putaran  pada  sebuah  objek, seperti halnya dengan alat yang mengukur putaran mesin per menit (RPM).
Gambar 5. Tachometer .
4. Stopwatch
Stopwatch berfungsi mengukur lamanya waktu yang diperlukan dalam proses pengeringan.
Pengaruh Bentuk Sirip Straight Angled dan Right Angled pada Alat Pengering Lada Tipe Rotary Dryer Berbahan Bakar Biomassa Terhadap Parameter Proses Pengeringan
Gambar 6. Stopwatch.
5. Timbangan
Timbangan  berfungsi  sebagai  pengukur  massa  lada  yang  telah  ditentukan  dalam proses pengeringan dan pengujian.
Gambar 7. Timbangan.

## Hasil dan Pembahasan
Analisis data menggunakan Metode Eksperimen langsung, yang mana akan dilihat perbandingan  nilai  kadar  air  lada  yang  sesuai  dengan  SNI  mutu  lada  putih  dan  laju pengeringan dengan menggunakan variasi sirip pengaduk dengan menggunakan variasi parameter  proses  yang  telah  ditentukan.  Kadar  air  lada  putih  menurut  SNI  0004:2013 adalah maksimal 13,0 % untuk mutu I dan maksimal 1,0 % untuk mutu II.
Hasil Pengujian Kadar Air dengan Menggunakan Sirip Straight Angled Kadar air lada putih menurut SNI 0004:2013 adalah maksimal 13,0 % untuk mutu I dan maksimal 1,0 % untuk mutu II.
Perhitungan kadar air menurut SNI 0004:2013 sebagai berikut :
𝐵 𝐾 × 100 %
Keterangan : B adalah bobot air (g) K adalah bobot contoh uji (g)
Syahrul Khafizam 1 , Syahaji Watama 2 , Indra Feriadi 3 dan Dedy Ramdhani 4
Berikut data hasil pengujian kadar air dengan menggunakan sirip straight angled terhadap parameter proses. Data pada dapat dilihat pada tabel 1.
Tabel 1. Hasil Pengujian Kadar Air Menggunakan Sirip Straight Angled. No. T (℃) Kadar Air (%) Waktu(menit) 60 75 90 1 45-50 15% 14,45% 14,5% 2 50-55 14,3% 14% 13,65% 3 55-60 13,4% 12,75% 12,45%

## Hasil Pengujian Laju Pengeringan
Laju pengeringan selama proses pengeringan dinyatakan dengan :
𝑀𝑑 = !"#!$ " Dimana md = laju pengeringan (gram/menit) Wt = berat bahan total (gram) Wk = berat bahan kering (gram) t = selang waktu (jam)
Tabel 2. Hasil Pengujian Laju Pengeringan Menggunakan Sirip Straight Angled. No. T (℃) Laju pengeringan (gram/menit) Waktu(menit) 60 75 90 1 45-50 5(g/m} 3,85(g/m) 3,22(g/m) 2 50-55 4,7(g/m) 3,73(g/m) 3,03(g/m) 3 55-60 4,46(g/m) 3,4(g/m) 2,76(g/m)

## Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  tersebut  dapat  disimpulkan  sebagai  berikut:  bahwa setiap hasil pengujian lada memiliki kadar air yang berbeda. Kadar air yang sesuai dengan SNI mutu lada putih yang telah ditentukan terdapat pada variasi waktu pengeringan 75- 90 menit dengan suhu 55℃-60℃.Sedangkan, kadar air tertinggi atau tidak sesuai dengan standar mutu terdapat pada variasi waktu pengeringan 60-90 menit pada suhu 45℃-55℃ dan  pada  waktu  pengeringan  60  menit  pada  suhu  55℃-60℃.  Waktu  dan  suhu  proses pengeringan  sangat  berpengaruh  pada  laju  pengeringan  lada  putih.  Laju  pengeringan tertinggi  terjadi  pada  waktu  60  menit  dengan  suhu  pengeringan  45℃-50℃  dengan menghasilkan perpindahan massa uap air sebesar 5 g/m.
Pengaruh Bentuk Sirip Straight Angled dan Right Angled pada Alat Pengering Lada Tipe Rotary Dryer Berbahan Bakar Biomassa Terhadap Parameter Proses Pengeringan

## Bibliografi
Ahmar, Afdhalul, Mustaqimah, Mustaqimah, & Nurba, Diswandi. (2021). Kinerja Ghe Vent Dryer Dengan Menggunakan Lilin Sebagai Penyimpan Panas. Jurnal Ilmiah Mahasiswa Pertanian , 6 (4), 586–593.
Amang, Bayu Aditya. (2016). Relasi Pemilik Kapital Dengan Kekuasaan Dalam Tata Niaga Bawang Merah di Kabupaten Nganjuk. Jurnal Politik Muda , 5 (3), 321–332. Ambo Intang, S. T., & Nursiwan, S. T. (2021). Aplikasi Termodinamika: Analisa Eksergi Siklus Kompresi Uap Sistem Pompa Panas pada AC ¾ Pk . Media Sains Indonesia.
Eka Permana, Gilang. (2019). Analisis Komponen Minyak Atsiri Lada Putih (Piper Nigrum L) Menggunakan Kg-Sm . Fonna, Nurdianita. (2019). Pengembangan Revolusi Industri 4.0 dalam Berbagai Bidang . Guepedia.
Handayani, Pitri. (2019). Eksplorasi Flora Potensial Sebagai Tanaman Hias Di Kawasan Wisata Air Terjun Talalang Jaya Desa Telentam Kabupaten Merangin.
BIOCOLONY , 2 (1), 8–14.
Handayani, Sri, Lukitasari, Marheny, & Widiyanto, Joko. (2018). Studi etnobotani tumbuhan berkhasiat obat (Ordo Rutales, Myrtales dan Euforbiales) di Kecamatan Plaosan. Prosiding Seminar Nasional SIMBIOSIS , 3 . Hasnunidah, Neni, & Juli Wiono, Wisnu. (2019). Botani Tumbuhan Tinggi . Graha Ilmu. Karim, Abdul. (2014). Sejarah perkembangan ilmu pengetahuan. Fikrah , 2 (2). Kartasubrata, Junus. (2019). Sukses Budi Daya Tanaman Obat . PT Penerbit IPB Press. Muljadi, Muljadi, & Syamsudin, Syamsudin. (2021). Peningkatan Kualitas SDM Serta Pengembangan Produk dan Penerapan Teknologi Pada Koperasi Produksi di Provinsi Banten. Community Services and Social Work Bulletin , 1 (2), 95–112.
Ngafifi, Muhamad. (2014). Kemajuan teknologi dan pola hidup manusia dalam perspektif sosial budaya. Jurnal Pembangunan Pendidikan: Fondasi Dan Aplikasi ,
2 (1). Sastrahidayat, Ika Rochdjatun. (2016). Penyakit pada tumbuhan obat-obatan, rempah- bumbu dan stimulan . Universitas Brawijaya Press.
Soolany, Christian, & Aji, Dhimas Oki Permata. (2022). Desain Pengering Biji Kopi Berenergi Limbah Biomassa Pertanian untuk Meningkatkan Kualitas Biji Kopi. AME (Aplikasi Mekanika Dan Energi): Jurnal Ilmiah Teknik Mesin , 8 (1), 29–34. Wandira, Silvia, Lindawati, Lindawati, & Noverita, Diah. (2019). Leksikon Rempah- Rempah di Minangkabau. Jurnal Elektronik WACANA ETNIK , 8 (2).
Zamharir, Zamharir, Sukmawaty, Sukmawaty, & Priyati, Asih. (2016). Analisis Pemanfaatan Energi Panas pada Pengeringan Bawang Merah (Allium ascalonicum L.) dengan menggunakan Alat Pengering Efek Rumah Kaca (ERK): Analysis of Heat Energy Utilizationin Onion (Allium ascalonicum, L.)
DryingusingGreenHouses Gasses (GHG) Drye. Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian Dan Biosistem , 4 (2), 264–274.