Abstrak—Sistem  pendingin  saat  ini  sudah  menjadi  salah  satu kebutuhan  yang  sangat  penting  untuk  menunjang  berbagai aktifitas  manusia.Salah  satu  teknologi  pendinginan  yang  ada saat  ini  adalah  sistem  refrijerasi  difusi  absorpsi  atau  DAR (Diffusion  Absorption  Refrigeration). Sistem  ini  menggunakan generatoruntuk  menjalankan  sistemnya  sebagai  pengganti kompresor  pada  sistem  kompresi  uap. Pada  penelitian  ini digunakan thermal oil yang dipanaskan dengan menggunakan electric  heater  sebagai  sumber  panas  pada  generator.    Fluida kerja  yang  digunakan  dalam  sistem  adalah  pasangan refrijeran-absorben  R22-DMF  (Dimethylformamide)  dengan konsentrasi  massa  60%-40%  serta  gas  hidrogen  sebagai  gas inert. Pengujian sistem dilakukan dengan mengkombinasikan 3 variasi debit thermal oil yang masuk ke generatoryaitu sebesar 6  liter/jam,  8  liter/jam  dan  10  liter/jam  dengan 3  variasi temperatur  thermal  oil  sebesar 90  C,  110  C  dan  130  C.  Hasil unjukkerja  terbaik  dari  sistem  difusi  absorpsi  ini  yaitu  nilai COP  terbesar  0.612  didapatkan  pada  temperatur  thermal  oil sebesar  130ºC  dengan  debit  thermal  oil  sebesar  8  liter/jam. Untuk  nilai  kapasitas  pendinginan ( ̇ )  terbesar  diperoleh sebesar  139,1  watt,  laju  perpindahan  panas  pada  generator ( ̇ )  233  watt,  laju  perpindahan  panas  pada  kondensor  143 watt,  laju  alir  massa  refrijeran  0.000721  kg/s  serta  efisiensi generator  0,233  yang  didapatkan  pada  temperatur  thermal  oil sebesar 130  C dan debit 6 liter/jam.
Kata  Kunci—COP,  diffusion  absorption  refrigeration,  heater generator, R22-DMF.

## I. PENDAHULUAN
ISTEM refrijerasi difusi absorpsi adalah sebuah inovasi dalam sistem pendingin dimana sistem ini memanfaatkan energi panas  umtuk  menjalankan sistemnya. Fluida  kerja  yang  digunakan  pada  sistem  difusi  absorpsi adalah  refrijeran,  absorben  dan  gas inert. Berbeda  dengan sistem  kompresi  uap  yang  menggunakan  kompresor,  pada sistem  difusi  absorpsi  digunakan generator untuk menjalankan sistemnya.
Berbagai  macampenelitian  telah  dilakukan  untuk memaksimalkan  kinerja  sistem  difusi  absorpsi. Pada  salah satu  penelitian  dilakukan  modifikasi  pada generator yang bertujuan  untuk  meningkatkan  performa  sistem  difusi absorpsi [1]. Dari  penelitian  tersebut  didapatkan peningkatan  performa  sistem  secara  keseluruhan.  Dalam penelitian  lainnya  dilakukan  eksperimen  dengan  cara mengganti  sumber  panas  menggunakan  fluida engine  oil yang  dipanaskan  dengan electric  heater dan  kolektor  surya lalu  dilakukan  variasi  debit  fluida  masuk  ke generator [2] . Hasil  penelitian  menunjukan  bahwa  besar  panas  yang
diberikan  oleh  fluida  dengan  debit  terkecil  akan mendapatkan  performa  yang  paling  baik  dikarenakan  besar panas  yang  diterima  pada generator semakin  besar. Penelitian  selanjutnya  melakukan  eksperimen  variasi  laju pendinginan pada kondensor [3] untuk melihat pengaruhnya terhadap  performa  sistem.Didapatkan hasil  bahwa  semakin tinggi laju pendinginan pada kondensor maka semakin baik sistem tersebut.

## II. URAIAN PENELITIAN

## A. Siklus Difusi Absorpsi Refrijerasi
Siklus refrigerasi difusi  absorpsi pertama  kali  ditemukan oleh Baltzar von Platen dan Carl Munters, dua orang peneliti berkebangsaan Swedia pada tahun 1922, yang menggunakan pemanas  elektrik  atau  pembakaran  gas  untuk  energi pengoperasiannya. Pada mesin pendingin difusi absorpsi ini siklus  kerjanya  menggunakan  energi  termal  sebagai masukan  ke generator yang  kebanyakan  memanfaatkan waste  energy yaitu  sisa  energi  yang  sudah  tidak  dipakai yang masih  dapat  digunakan  menjadi  masukan  kalor  untuk menjalankan sistem.

## Gambar 1. Skema mesin pendingin difusi absorpsi [1]
Dari  gambar  diatas bisa  terlihat  R22  dipakai  sebagai refrijeran,  DMF  ( Dimetilformamida )  sebagai  absorben  dan hidrogen  sebagai  gas inert . Siklus  dimulai  dari  tangki

## Studi Eksperimental Pengaruh Variasi Temperatur dan Debit
Thermal Oil sebagai Heater Generator terhadap Performansi Mesin Pendingin Difusi Absorpsi R22-DMF
Denis Aryanto dan Ary Bachtiar Krishna Putra Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111 Indonesia
e-mail : arybach@me.its.ac.id
S
penampungan  ( reservoir )  dimana  terdapat  larutan  kaya ( strong  solution )  campuran R22  dan  DMF.  Larutan  ini kemudian  mengalir ke generator akibat adanya kesetimbangan level  cairan  antara  dua  bejana  yang berhubungan. Strong  solution kemudian  mengalami pemanasan di dalam generator yang menyebabkan sebagian besar  R22  menguap.  Gelembung-gelembung terbentuk akan menekan cairan yang berada di dalam pump .Uap R22 akan terus bergerak ke atas menuju sementara  larutan  yang  mengandung sedikit  R22  ( solution )  akan  mengalir  menuju  absorber.  Uap  R22  yang akan  masuk  kekondensor  akan  dimurnikan  oleh untuk  menghilangkan  sisa  DMF  yang  masih R22.Pada  saat  melewati  kondensor,  uap  R22  akan melepaskan  panas  ke  sekitar  sehingga  uapR22  akan terkondensasi secara sempurna dan keluar kondensor dalam fase liquid . Kemudian R22 keluaran kondens ke evaporator secara  alami  akibat  adanya  gaya  gravitasi. Pada  inlet evaporator ,  R22  akan  bertemu  dengan  hidrogen yang  berfungsi  untuk  menurunkan tekanan  parsial  R22 sebelum  masuk  ke evaporator .  Turunnya  tekanan  R22 mengakibatkan R22  dapat  menguap  pada  temperatur  yang lebih  rendah.  Di  dalam evaporator ,  R22  akanmenyerap kalor  dari  sekitar  sehingga  terjadi  pertukaran  panas  dari sekeliling  ke evaporator yang  mengakibatkan  R22 menguap.  Menguapnya  R22  mengakibatkan  semakin beratnya  uap campuran  R22-hidrogen  sehingga  uap campuran  akan  terbawa  turun  ke reservoir reservoir uap  R22  akan  terserap  oleh  DMF  sehingga  uap campuran hidrogen-R22 akan menjadi lebih ringan dan akan naik  ke atas  menuju  absorber.  Di  dalam  absorber  akan terjadi penyerapan  sisa  R22  yang  masih  tersisa  dalam campuran  hidrogen-R22  oleh weak  solution menuju  tangki reservoir sehingga  yang  tersisa  hanya hidrogen  saja.  Siklus  ini  akanterus  berulang  selama generator masih diberikan energi termal.

## III. METODOLOGI
A. Skema Sistem Mesin Pendingin Difusi Absorpsi
Gambar 2. Skema mesin difusi absorpsi
JURNAL TEKNIK ITS Vol. 4, No. 1, (2015) ISSN: 2337-3539 (2301-9271 Print)
)  dimana  terdapat  larutan  kaya R22  dan  DMF.  Larutan  ini akibat  adanya level  cairan  antara  dua  bejana  yang kemudian  mengalami yang menyebabkan sebagian gelembung uap  R22  yang kan menekan cairan yang berada di dalam bubble .Uap R22 akan terus bergerak ke atas menuju rectifier sedikit  R22  ( weak )  akan  mengalir  menuju  absorber.  Uap  R22  yang akan  masuk  kekondensor  akan  dimurnikan  oleh rectifier untuk  menghilangkan  sisa  DMF  yang  masih terbawa  uap R22.Pada  saat  melewati  kondensor,  uap  R22  akan melepaskan  panas  ke  sekitar  sehingga  uapR22  akan terkondensasi secara sempurna dan keluar kondensor dalam R22 keluaran kondensor akan masuk secara  alami  akibat  adanya  gaya  gravitasi.
,  R22  akan  bertemu  dengan  hidrogen tekanan  parsial  R22
.  Turunnya  tekanan  R22 guap  pada  temperatur  yang ,  R22  akanmenyerap kalor  dari  sekitar  sehingga  terjadi  pertukaran  panas  dari yang  mengakibatkan  R22 menguap.  Menguapnya  R22  mengakibatkan  semakin hidrogen  sehingga  uap reservoir .  Di  dalam uap  R22  akan  terserap  oleh  DMF  sehingga  uap menjadi lebih ringan dan akan atas  menuju  absorber.  Di  dalam  absorber  akan penyerapan  sisa  R22  yang  masih  tersisa  dalam weak  solution yang  turun sehingga  yang  tersisa  hanya hidrogen  saja.  Siklus  ini  akanterus  berulang  selama
a Sistem Mesin Pendingin Difusi Absorpsi
Keterangan : 1. Kondensor
2. Pressure gauge
3. Rectifier
4. Outlet thermal oil 5. Generator
6. Absorber
7. Inlet thermal oil 8. Tangki reservoir 9. Fan Kondensor
10. Kabin 11. Evaporator 12. Voltmeter 13. Saklar 14. Amperemeter 15. Thermocontrol
16. Heater elektrik 17. Tangki thermal oil

## B. Titik-Titik Pengukuran Pada Sistem

## Gambar 3. Titik-titik pengukuran pada sistem [3]
C. Perhitungan Sistem Refrijerasi Difusi Absorpsi
a. Fraksi massa
X= ................................ b. Laju alir massa refrijeran
ṁ = ρ udara .V.A.C p udara .(T uo (h 3 −h 5 ) c. Laju alir massa weak solution
ṁ = ṁ (X ref −X ss ) (X ss −X ws ) ................................ Konsentrasi weak solution diperoleh dari plot data temperatur dan tekanan pada P d. Laju alir massa strong solution
ṁ = ṁ + ṁ ................................ e. Kapasitas pendinginan Q̇ = ṁ (h − h ) ................................

## Titik Pengukuran Pada Sistem
[3]

## Perhitungan Sistem Refrijerasi Difusi Absorpsi
................................................ (1)
uo −T ui ) ................. (2)
Laju alir massa weak solution ...................................... (3) diperoleh dari plot data temperatur dan tekanan pada P-T-X diagram [4]. Laju alir massa strong solution ............................................ (4) ..................................... (5)
f. Kalor yang diserap generator Q̇ = Q̇ ....................................................... (6) Q̇ = ṁ . h + ṁ . h − ṁ . h ................ (7) Q̇ = ṁ C (∆T ) ....................................... (8) g. Efisiensi generator
Ƞ gen = ̇ ̇ ..................................................... (9) h. Coefficient of Performance (COP) COP = ̇ ̇
...................................................... (10)
i. Analisa generator dengan metode NTU (number of transfer unit)
ε = f ( NTU, C min
C maks ) .......................................... (11) NTU = UA C min ...................................................... (12)
Pengujian  sistem  diawali  dengan  tahap  tes  kebocoran sistem.  Setelah  dipastikan  tidak  terdapat  kebocoran  pada sistem  maka  dilakukan  pengisian  sistem  dengan  refrijeran R22 dan absorben  berupa  DMF ( dimethylformamide )  serta hidrogen  sebagai  gas inert. Komposisi  massa  campuran refrijeran-absorben  sebesar  60%-40%  dan  tekanan  sistem pada 10 bar.
Langkah selanjutnya adalah proses running sistem dengan cara  mensirkulasikan  fluida thermal  oil yang dipanaskan dengan electric  heater. Atur  debit thermal  oil sebesar  6 liter/jam  dengan  temperatur thermal  oil sebesar 90ºCkemudian  menunggu  sampai  sistem  ada  pada  kondisi steady.
Setelah  sistem  ada  pada  kondisi steady ditandai  dengan dengan  temperatur  kabin  yang  sudah  stabil,  lakukan pengambilan  data  temperatur  dan  tekanan  sistem  serta kecepatan  dan  temperatur  udara  masuk  dan  keluar  pada kondensor.Setelah didapatkan data pertama, lakukan variasi selanjutnya  pada  temperatur thermal  oil 110ºC  dan 130ºC.Apabila  data  dari  semua  variasi  temperatur  telah diperoleh, lakukan juga variasi dengan menggunakan debit 8 liter/jam serta 10 liter/jam.

## IV. ANALISA DATA
Setelah  dilakukan  pengolahan data dari hasil  eksperimen sistem pendingin difusi absorpsi menggunakan variasi debit dan temperatur thermal oil , diperoleh beberapa grafik untuk analisa  performa  sistem.  Pada  gambar  3  dan  gambar 4dibahas  pengaruh  temperatur  dan  debit thermal  oil terhadap laju alir massa refrijeran.
Gambar 4. Grafik laju alir massa refrijeran fungsi t inlet generator

## Gambar 5. Grafik laju alir massa refrijeran fungsi debit thermal oil
Pada  gambar  4 terlihat  grafik  cenderung  naik.  Semakin besar  temperatur  maka  semakin  tinggi  laju  alir  massa refrijeran. Fenomena ini terjadi karena semakin besar panas yang  diberikan  pada generator maka akan semakin banyak refrijeran  yang  menguap  dimana  semakin  banyak refrijeran yang menguap maka laju alir massa refrijeran akan semakin naik.  Hal  ini  yang  mengakibatkan  dengan  naiknya temperatur inlet generator maka laju aliran massa refrijeran akan semakin naik.
Selanjutnya pada gambar 5 terlihat grafik cenderung turun. Semakin  besar  debit  oli  maka  laju  alir  massa  refrijeran cenderung  turun.  Hal  ini  berhubungan  dengan  persamaan Q̇ oil = ṁ oil .Cp oil .  T oil . Berdasarkan rumus tersebut, pada ṁ oil yang  semakin  tinggi  maka  T oil akan  semakin  turun. Jumlah  penurunan  T oil yang  lebih  besar  dari  jumlah kenaikan  ṁ oil akan  mengakibatkan  turunnya  laju perpindahan  panas  dari  oli  ke generator sehingga  laju  alir refrijeran  akan  semakin  turun.  Fenomena  ini  terjadi  karena semakin besar debit thermal oil maka panas yang diberikan pada generator akan  semakin  kecil  dikarenakan  nilai effectiveness pada generator yang  semakin  mengecil sehingga  semakin  sedikit  juga  refrijeran  yang  menguap. Dengan  semakin sedikitnya refrijeran yang menguap maka laju alir massa refrijeran akan semakin turun.
Gambar 6. Grafik  T oli fungsi debit thermal oil
Dari  gambar  6 diatas  dapat  dilihat  bahwa  semakin  tinggi debit thermal  oil maka  T  oli  cenderung  semakin kecil.Fenomena  ini  terjadi  akibat  nilai effectiveness dari generator yang semakin kecil pada saat debit semakin tinggi
0.0000 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 60 70 80 90 100 110 120 130 ṁ re f ( kg /s ) T inlet generator (ºC) ṁ ref fungsi T ig DEBIT 6 L/H
0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0008 5 7 9 11 ṁ re f ( kg /s ) Debit oli (l/h) ṁ ref fungsi Debit Oli T ig 100ºC
0 5 10 15 20 25 5 7 9 11  T oi l ( ºC ) Debit  oli (l/h)  T oil fungsi Debit oli
T heater 130ºC
sehingga  penyerapan  panas  pada generator cenderung mengecil.
Gambar  7. Grafik  laju  perpindahan  panas  oli  fungsi  temperatur inlet generator
Dari  gambar  7 terlihat  grafik  hubungan  laju  perpindahan panas  oli  fungsi  temperatur inlet  generator. Fenomena tersebut  terjadi  karena    semakin  tingginya  panas inlet generator maka  panas  yang  diterima generator juga  tentu akan semakin tinggi. Hal  ini berkaitan dengan effectiveness pada generator yang  akan  semakin  tinggi  seiring  dengan naiknya temperatur inlet generator .
Gambar 8. Grafik laju perpindahan panas oli fungsi debit thermal oil
Dari  gambar  8 diatas  terlihat  laju  perpindahan  panas oliakan  semakin  kecilseiring  dengan  naiknya  debit therma oil. Fenomena  ini  terjadi  karena  semakin  tinggi  debit thermal oil akan  mengakibatkan laju perpindahan  panas  oli ke generator akan semakin  kecil seperti diperlihatkan  pada persamaan berikut ini Q̇ oil = ṁ oil .Cp oil .  T oil Berdasarkan  rumus  tersebut,  dengan  naiknya debit  maka akan  membuat  ṁ oil semakin  tinggi  sehingga  T oil akan semakin  turun  karena  hubungannya  berbanding  terbalik. Jumlah  penurunan  T oil yang  lebih  besar  dari  jumlah kenaikan  ṁ oil akan  mengakibatkan  turunnya  laju perpindahan  panas  dari  oli  ke generator. Fenomena  ini dipengaruhi  oleh  nilai effectiveness  generator yang  akan semakin kecil seiring dengan naiknya debit oli. Hal ini yang menyebabkan  laju  perpindahan  panas oil pada generator cenderung makin kecil.
Gambar 9. Grafik laju perpindahan panas oli fungsi laju perpindahan panas generator
Gambar  9  diatas  adalah  grafik  hubungan  antara  laju perpindahan panas oli terhadap laju perpindahan panas pada generator. Grafik  cenderung  memperlihatkan  kenaikan  laju perpindahan  panas  pada generator yang  lebih  besar dibandingkan dengan  kenaikan laju perpindahan panas  oli. Perhitungan  laju  perpindahan  oli  dihitung  berdasarkan perumusan Q̇ oil = ṁ oil .Cp oil .  T oil Berbeda  dengan  laju  perpindahan  pada generator yang dilakukan  dengan  perumusan : Q̇ = ṁ . h + ṁ . h − ṁ . h . Dimana pada perhitungan tersebut dipengaruhi oleh laju  alir  massa  refrijeran.  Perbedaan  nilai  laju  perpindahan panas  kemungkinan  dikarenakan  adanya  losses  pada generator dimana tidak semua panas yang diberikan thermal oil masuk ke generator sehingga terjadi perbedaan nilai laju perpindahan panas.
Gambar  10.  Grafik  laju  perpindahan  panas evaporator fungsi  temperatur inlet generator
Dari  gambar  10 terlihat  grafik  cenderung  naik.  Laju perpindahan  panas  pada evaporator akan  naik  seiring dengan naiknya temperatur thermal oil. Fenomena ini terjadi karena  semakin  tinggi  temperatur inlet  generator maka mengakibatkan  semakin  banyak  refrijeran  yang  bisa menguap  dari generator sehingga  laju  alir  massa  refrijeran akan semakin naik. Semakin banyak jumlah refrijeran yang masuk kedalam evaporator maka semakin banyak juga kalor yang  bisa  diserap  dari  lingkungan  sehingga  nilai  laju perpindahan  panas evaporator akan  semakin  naik.  Hal  ini sesuai dengan persamaan Q̇
= ṁ (h − h )
0 50 100 150 60 70 80 90 100 110 120 130 Q o il (w at t) T inlet generator (ºC) Q oil fungsi T ig DEBIT 6 L/H 0 10 20 30 40 50 5 7 9 11 Q o il (w at t) Debit  oli(l/h) Q oil fungsi Debit Oli T ig 100ºC 150 160 170 180 190 200 0 10 20 30 40 50 60 70 Q g en (w at t) Q oil (watt) Q gen fungsi Q oli DEBIT 6 L/H 0 20 40 60 80 100 120 140 60 70 80 90 100 110 120 130 Q e va p (w at t) T inlet generator (ºC) Q evap fungsi T ig
DEBIT 6 L/H
Gambar 11. Grafik laju perpindahan panas evaporator fungsi debit thermal oil
Pada gambar 11 bisa dilihat bahwa laju perpindahan padas  pada evaporator cenderung  turun  seiring  dengan naiknya  debit thermal  oil. Fenomena  ini  terjadi  karena semakin  tinggi  debit thermal  oil akan  mengakibatkan  laju alir  massa  refrijeran  akan  semakin  turun  seperti  yang  telah dijelaskan  sebelumnya.  Sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa laju perpindahan panas pada evaporator sangat dipengaruhi oleh laju alir massa refrijeran. Semakin besar debit thermal oil maka mengakibatkan semakin sedikit refrijeran yang bisa menguap  dari generator dikarenakan effectiveness pada generator yang  cenderung  turun  seiring  dengan  naiknya debit thermal  oil. Hal  ini  mengakibatkan  laju  alir  massa refrijeran  akan  semakin  turun  sehingga  semakin  sedikit jumlah  refrijeran  yang  masuk  kedalam evaporator yang mengakibatkan semakin sedikit juga kalor yang bisa diserap dari  lingkungan  sehingga  nilai  laju  perpindahan  panas evaporator akan semakin turun.
Gambar 12.  Grafik  laju  perpindahan  panas  kondensor r fungsi  temperatur inlet generator
Dari gambar 12 bisa dilihat bahwa laju perpindahan panas pada  kondensor  cenderung  naik  seiring naiknya  temperatur inlet generator. Sama seperti pada evaporator, fenomena ini dipengaruhi  oleh  naiknya  laju  alir  massa  refrijeran  yang diakibatkan  oleh  panas  yang  diserap generator yang semakin besar sehingga mengakibatkan semakin banyak uap refrijeran  yang  bisa  dikondensasi  pada  kondensor.  Hal  ini sesuai  dengan  persamaan Q̇ = ṁ (h − h ) dimana semakin tinggi  laju  alir  massa  refrijeran,  maka  laju perpindahan panas pada kondensor akan semakin besar.
Gambar 13. Grafik laju perpindahan panas kondensor r fungsi debit thermal oil
Pada gambar 13 dapat terlihat laju perpindahan panas kondensor akan semakin kecil seiring dengan naiknya debit thermal  oil. Fenomena  ini  terjadi  karena  semakin  tinggi debit thermal  oil akan  mengakibatkan  laju  alir  massa refrijeran  akan  semakin  turun.  Sehingga  dapat  disimpulkan bahwa  laju  perpindahan  panas  pada  kondensorsangat dipengaruhi  oleh  laju  alir  massa  refrijeran.  Semakin  besar debit thermal  oil maka  mengakibatkan  semakin  sedikit refrijeran  yang  bisa  menguap  dari generator dikarenakan effectiveness pada generator yang  cenderung  turun  seiring dengan  naiknya  debit thermal  oil. Hal  ini  mengakibatkan laju  alir  massa  refrijeran  akan  semakin  turun  sehingga semakin  sedikit  jumlah  refrijeran  yang  masuk  kedalam kondensoryang  mengakibatkan  semakin  sedikit  juga  kalor yang  bisa  dilepaskan  ke  lingkungan  sehingga  nilai  laju perpindahan panas kondensor akan semakin turun.

## Gambar 14. Grafik COP fungsi temperatur inlet generator
Dari  gambar  14 terlihat  bahwa  COP  akan  semakin naik  seiring  dengan  naiknya  temperatur inlet  generator. Setelah  dilakukan  perhitungan  pada  semua  data  yang didapatkan  dari  eksperimen  didapatkan  grafik  seperti  pada gambar 14 diatas. Berikut ini rumus COP:
COP =
̇ ̇
Berdasarkan  rumus  diatas  ada  dua  faktor  yang mempengaruhi besarnya  COP  yaitu  laju  perpindahan  panas pada evaporator ( Q̇ ) dan  pada generator ( Q̇ ) . Nilai COP akan naik seiring dengan naiknya Q̇ dan akan turun seiring  dengan  kenaikan Q̇ . Berdasarkan  pembahasan
50 70 90 110 130 150 170 5 7 9 11 Q e va p (w at t) Debit oli (l/h) Q evap = f(Debit oli) T ig 100ºC
0 20 40 60 80 100 120 140 60 70 80 90 100 110 120 130 Q c on d (w at t) T inlet generator (ºC) Q cond fungsi T ig DEBIT 6 L/H 0 20 40 60 80 100 120 140 5 7 9 11 Q e va p (w at t) Debit oli (l/h) Q cond = f(Debit oli) T ig 100ºC
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 60 70 80 90 100 110 120 130 CO P T inlet generator (ºC) COP fungsi T ig DEBIT 6 L/H
sebelumnya,    naiknya  temperatur inlet  generator akan membuat nilai laju alir massa refrijeran semakin naik karena semakin  banyak  uap  R22  yang  dapat  menguap  dari generator yang  mengakibatkan semakin  banyak  kalor  yang bisa diserap dari lingkungan pada evaporator karena jumlah R22 yang lebih banyak. Hal inilah yang menyebabkan nilai COP semakin naik seiring dengan bertambahnya temperatur pada inlet generator.

## Gambar 15. Grafik COP fungsi temperatur inlet generator
Dapat  dilihat  pada  gambar  15  bahwa  COP  cenderung turun seiring dengan naiknya debit thermal oil . Berdasarkan pembahasan  sebelumnya,    naiknya  debit thermal  oil akan membuat  nilai  laju  alir  massa  refrijeran  semakin  turun karena  semakin  sedikit  uap  R22  yang  dapat  menguap  dari generator yang  mengakibatkan  semakin  sedikit  kalor  yang bisa diserap dari lingkungan pada evaporator karena jumlah R22  yang  lebih  sedikit.  Hal  ini  dipengaruhi  oleh  nilai effectiveness pada generator yang  cenderung  turun  seiring dengan  naiknya  debit thermal  oil. Sehingga  inilah  yang menyebabkan  nilai  COP  cenderung  turun  seiring  dengan naiknya debit thermal oil.

## V. KESIMPULAN/RINGKASAN
Setelah  dilakukan  eksperimen  terhadap  mesin  pendingin difusi  absorpsi  dengan  pasangan  refrijeran-absorben  R22- DMF  menggunakan  fluida thermal  oil sebagai heat generator dengan  tiga  variasi  debit  dan  tiga  variasi temperatur thermal  oil ,  maka  dapat  di  ambil  beberapa kesimpulan diantaranya adalah : A. Semakin tinggi temperatur thermal oil , maka :
 Performa sistem difusi absorpsi semakin baik.
 Laju  aliran  massa  refrijeran, weak  solution dan strong solution semakin tinggi.
 Nilai  laju  perpindahan  panas  pada generator ,
kondensor dan evaporator akan semakin tinggi.
 Nilai  efisiensi generator dan  COP  semakin meningkat.
B. Semakin kecil debit fluida thermal oil , maka :
 Performa sistem difusi absorpsi semakin baik.
 Laju aliran  massa  refrijeran, weak  solution dan strong solution semakin tinggi.
 Nilai  laju  perpindahan  panas  pada generator ,
kondensor dan evaporator akan semakin tinggi.
 Nilai  efisiensi generator dan  COP  semakin meningkat.
C. Hasil  unjuk  kerja  terbaik  dari  sistem  difusi  absorpsi  ini yaitu  nilai  COP  terbesar  0.612  didapatkan  pada
temperatur thermal  oil sebesar  130ºC  dengan  debit thermal  oil sebesar  8 liter/jam.Untuk  nilai  kapasitas pendinginan (Q̇ ) terbesar  diperolehsebesar  139,1 watt,  laju  perpindahan  panas  pada generator ( Q̇ )233watt,  laju  perpindahan  panas  pada  kondensor 143 watt,  laju  alir  massa  refrijeran  0.000721  kg/s  serta efisiensi generator 0,233  yang  didapatkan  pada temperatur thermal  oil sebesar  130ºC  dan  debit  6 liter/jam.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  ingin  mengucapkan  terima  kasih  sebanyak- banyaknya  kepada  berbagai  pihak  yang  sangat  membantu dalam proses pembuatan tugas akhir ini. Dengan banyaknya bantuan,  dukungan,  saran  serta  motivasi  yang  membuat penulis  bisa  terus  menyelesaikan tugas  akhir ini  tepat  pada waktunya.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Riva’I, Mohamad. 2013. “Studi Eksperimen Mesin Pendingin Difusi Absorpsi  R-22-DMF Dengan Variasi Heater Generator ”. Surabaya : Tugas Akhir Teknik Mesin FTI-ITS.
[2] Adianto, Angga Panca. 2013.”Studi Eksperimental  Pengaruh Variasi Debit  Fluida Engine  Oil Sebagai Heater  Generator Terhadap Performansi  Mesin  Pendingin  Difusi  Absorpsi  Musicool22-DMF”. Surabaya : Tugas Akhir Teknik Mesin FTI-ITS.
[3] Himawan,  Boby.  2013.”Studi  Eksperimen  Variasi  Laju  Pendinginan Kondensor  pada  Mesin  Pendingin  Difusi  Absorpsi  R22-DMF”. Surabaya : Tugas Akhir Teknik Mesin FTI-ITS.
[4] Agarwal, R.S  &  Bapat  S.L.  1982.” Solubility Characteristic  of  R22- DMF Refrigerant-Absorbent Combination”.
0.52 0.53 0.54 0.55 0.56 0.57 0.58 0.59 5 7 9 11 CO P Debit  oli(l/h) COP fungsi Debit Oli) T ig 100ºC