## PROSES EKSTRAKSI-STRIPPING UO 2 (NO 3 ) 2 BERIMPURITAS HASIL PELARUTAN DARI YELLOW CAKE
Anwar Muchsin, Ghaib Widodo Pusat Teknologi Bahan Bakar Nuklir – BATAN Kawasan Puspiptek, Serpong, Tangerang Selatan, 15314 e-mail : anwar_muchsin@batan.go.id (Naskah diterima: 30-12-2016, Naskah direvisi: 25-01-2017, Naskah disetujui: 13-02-2017)

## ABSTRAK
PROSES  EKSTRAKSI-STRIPPING  UO 2 (NO 3 ) 2 BERIMPURITAS  HASIL  PELARUTAN  DARI YELLOW  CAKE. Uranil  nitrat/UO 2 (NO 3 ) 2 merupakan  bahan  dasar  atau  umpan  yang  dipakai sebagai bahan bakar baik reaktor riset maupun reaktor daya. Di dalam UO 2 (NO 3 ) 2 masih terdapat impuritas sehingga  untuk mendapatkan larutan UO 2 (NO 3 ) 2 yang memenuhi  persyaratan sebagai bahan  bakar  murni  nuklir  ( nuclear  grade )  perlu  dilakukan  pemurnian  dengan  menggunakan metode  ekstraksi- stripping. Metode ekstraksi  stripping dilakukan  dengan  menggunakan  3  (tiga) parameter  yaitu  laju  alir  umpan,  keasaman  umpan  pada  proses  ekstraksi,  dan  keasaman. Mekanisme  proses  ekstraksi  menyebabkan  UO 2 (NO 3 ) 2 masuk  ke  dalam  fasa  organik  TBP (tributylphospat),  sedangkan  impuritasnya  berada  dalam  fasa  air  (rafinat).  Pemungutan  uranium dalam  fasa  organik  dilakukan  dengan  proses stripping dengan  cara  menentukan  keasaman (sebagai  parameter),  sehingga  diperoleh  larutan  campuran  UO 2 (NO 3 ) 2 murni  nuklir  ( nuclear grade ).  Larutan  uranil  nitrat  hasil  pelarutan  dengan  kadar  uranium  225,6282  gU/liter  digunakan sebagai  umpan.  Hasil  proses  ekstraksi  diperoleh  laju  alir  umpan  sebesar  15  L/jam,  keasaman umpan pada proses ekstraksi sebesar 3  M dan  diperoleh kadar uranium sebesar 48,5365 gU/L, sedangkan melalui proses stripping diperoleh UO 2 (NO 3 ) 2 sebesar 64,7860 gU/L pada keasaman 0,04 M.
Kata Kunci : ekstraksi, stripping , laju alir umpan, perbandingan TBP/kerosin, keasaman.

## ABSTRACT
EXTRACTION-STRIPPING  PROCESS  OF  UO 2 (NO 3 ) 2 IMPURITIES  DISSOLUTION  FROM YELLOW  CAKE.  Uranyl  nitrate/UO 2 (NO 3 ) 2 is  a  basic  material/bait  that  is  used  as  fuel  both  a research  reactor  fuel  and  power  reactors.  The  process  of  extraction-stripping  necessary  to  UO 2 (NO 3 ) 2 , because in the UO 2 (NO 3 ) 2 is still contained impurities are entrained during the dissolution process  yellow  cake.  To  obtain  a  solution  of  UO 2 (NO 3 ) 2 which  meets  the  requirements  of  pure nuclear  (nuclear  grade),  it  should  be  a  process  of purification  by  extraction-stripping  using  three (3) parameters of the feed flow rate, the acidity of the feed to the extraction process, and acidity in the stripping process. The mechanism of the extraction process takes UO 2 (NO 3 ) 2 will go into the organic  phase  TBP,  whereas  impurity  are  in  the  water  phase  (refined).  Uranium  in  the  organic phase  stripping  process  is  carried  out  by  determining  the  acidity  (as  a  parameter),  in  order  to obtain  a  mixed  solution  UO 2 (NO 3 ) 2 pure  nuclear  (nuclear  grade).  As  a  bait  used  uranyl  nitrate solution  with  levels  of  uranium  amounted  to  225.6282  gU/L.  The  results  extraction  process obtained the rate of feed water 15 L/h, the acidity of the feed to the extraction process by 3 M and obtained  levels  of  uranium  amounted  to  48.5365  gU/L,  while  the  stripping  process  is  obtained UO 2 (NO 3 ) 2 amounted to 64.7860 gU/L the acidity of 0.04 M.
Keywords: extraction, stripping, feed rate, ratio of TBP/kerosene, acidity.
Proses Ekstraksi- Stripping UO 2 (NO 3 ) 2 Berimpuritas Hasil Pelarutan Dari Yellow Cake
(Anwar Muchsin, Ghaib Widodo)

## PENDAHULUAN
Instalasi Pilot  Conversion  Plant (PCP)  merupakan  salah  satu  instalasi  yang dimiliki  oleh  Pusat  Teknologi  Bahan  Bakar Nuklir  (PTBBN)-BATAN,  Serpong.  PCP  ini telah  direvitalisasi  selama  hampir  5  tahun dengan  berbagai  upaya  dan  modifikasi, sehingga pada awal tahun 2014 telah dapat dioperasikan.  Sebelum  PCP  dioperasikan, terlebih dahulu harus dilakukan beberapa uji fungsi  terhadapnya,  seperti commissioning , kalibarasi  peralatan  (tangki,  alat  unjuk kerja/ level indicator ), flushing , tes kebocoran sambungan  pipa  dan  lain-lain.  Selain  uji fungsi,  untuk  pengoperasian  PCP  harus dilakukan pembuatan LAK (Laporan Analasis  Keselamatan)  sebagai  persyaratan untuk mendapatkan izin operasi dari
BAPETEN (Badan Pengawas Tenaga
Nuklir) [1-3] .
Kegiatan proses pada instalasi PCP meliputi  6  (enam)  jalur  proses  yaitu  proses pelarutan  ( dissolution  process ),  ekstraksi- stripping ( extraction  stripping ),  evaporasi ( evaporation ),  pengendapan  ( precipitation process ),  kalsinasi  ( calcinations  process ) dan  proses  reduksi  ( reduction  process ).
Seluruh  jalur  proses  ini  harus  dilalui  oleh bahan dasar atau umpan untuk memproduksi  bahan  bakar  nuklir,  seperti bahan  bakar  bentuk  serbuk  (UO 2 ,  U 3 O 8 ) atau bentuk logam uranium.
Kegiatan  pengoperasian  instalasi PCP diawali dengan proses pelarutan yellow cake (YC).  Reaksi  proses  pelarutan  bahan baku  YC  (UO 2 dan  U 3 O 8 merupakan penyusun  YC)  dalam  HNO 3 (asam  nitrat) seperti  yang  ditunjukkan  pada  persamaan reaksi 1 dan 2 [4-8] .
UO 2 +  4HNO 3  UO 2 (NO 3 ) 2 +  2NO 2  + 2H 2 O (1)
U 3 O 8 +  8HNO 3  3UO 2 (NO 3 ) 2 +  2NO 2  + 4H 2 O
(2)
Hasil  pelarutan  dari  YC  berupa UO 2 (NO 3 ) 2 masih berimpuritas (sangat kotor)
karena banyak unsur-unsur yang terikut atau larut dalam HNO 3 . Apabila impuritas ini tidak diturunkan  hingga  batas  ambang,  akan menyebabkan UO 2 (NO 3 ) 2 hasil pelarutan YC belum  dapat  digunakan  sebagai  umpan pada  proses  pengendapan  ( precipitation process ) karena belum memenuhi persyaratan sebagai bahan bakar nuklir.
Untuk  mendapatkan  umpan  bahan bakar nuklir (bahan dasar) yang berkualitas, maka  diperlukan  bahan  uranium  yang mempunyai kemurnian tinggi ( nuclear grade ).  Salah  satu  proses  yang  dilakukan adalah  proses  ekstraksi- stripping dengan sistem mixer-settler (pengaduk  pengenap).
Adapun rangkaian peralatan proses ekstraksi- stripping seperti  yang  ditunjukkan pada  Gambar  1  dan  alat  mixer-settler  yang digunakan ditunjukkan pada Gambar 2 :
Gambar 1. Rangkaian sistem alat proses ektraksi- stripping.
Gambar 2. Alat Mixer-Settler (Pengaduk Pengenap)
Dalam  usaha  untuk  mendapatkan larutan  UO 2 (NO 3 ) 2 yang  memiliki  tingkat kemurnian  berderajat  nuklir  ( nuclear  grade ) yang  dipersyaratkan  sebagai  bahan  bakar nuklir, maka harus dilakukan proses pemurnian dengan proses ekstraksi-
stripping. Oleh  karena  itu,  percobaan  ini dilakukan  dengan  tujuan  untuk  memurnikan larutan  UO 2 (NO 3 ) 2 melalui  proses  ekstraksi- stripping ,  agar  diperoleh  umpan  yang memenuhi persyaratan sebagai bahan bakar nuklir.
Metode yang diterapkan pada proses  pemurnian  UO 2 (NO 3 ) 2 berimpuritas
hasil  pelarutan  YC  adalah  metode  proses ekstraksi- stripping dengan sistem pengaduk- pengenap  ( mixer-settler )  dan solvent yang digunakan  adalah  TBP/kerosin.  Proses ekstraksi  berlangsung  mengikuti  persamaan reaksi (3) [9-12] .
Ekstraksi
UO 2 (NO 3 ) 2 impuritas + 2TBP  UO 2 (NO 3 ) 2 ∙2TBP + impuritas (rafinat) (3) Dalam proses ekstraksi seperti pada
persamaan reaksi (3), uranil nitrat,
UO 2 (NO 3 ) 2 masuk  ke  fasa  organik  dalam solvent TBP/kerosin,  sedangkan  impuritas dalam  fasa  air  lepas  dari  larutan  UO 2 (NO 3 ) 2 menjadi rafinat. Untuk meningkatkan efisiensi  proses  ekstraksi- stripping ada beberapa  hal  yang  harus  diperhatikan  yaitu keasaman  umpan  pada  proses  ekstraksi dan  proses stripping ,  perbandingan  TBP dengan kerosin, jenis kerosin yang digunakan,  waktu  pengadukan,  keasaman, temperatur air bebas mineral dan lainnya.
Proses stripping dapat  berlangsung mengikuti persamaan reaksi (4) [9-12]
UO 2 (NO 3 ) 2 ∙2TBP + 6 H 2 O  UO 2 (NO 3 ) 2 ∙ 6H 2 O + 2 TBP ( recycle ) (4)
Pada proses stripping dengan menggunakan  air  bebas  mineral  pada keasaman    0,05N,  waktu  proses stripping pada  persamaan  reaksi  (4)  berlangsung selama  20  hingga  60  menit.  Pada  waktu tersebut  diperoleh  hasil stripping U(VI) paling  baik.  Hasil stripping untuk  U(VI) dicapai dengan waktu 60 menit dengan hasil efisiensi  sebesar  98  %.  Hasil  U(VI)  yang diperoleh  dari  proses stripping dengan waktu  yang  lebih  lama  dari  60  menit  sudah tidak  efisien  lagi.  Pada  keadaan  ini  dapat dikatakan  bahwa  proses stripping telah terkontaminasi  oleh  U(VI).  Proses stripping berlangsung  baik  pada  temperatur  antara 60-70 o C  di  bawah  temperatur  didih  air (100 o C),  supaya  terlepas extractant secara
pelahan-lahan.  Hal  tersebut  sesuai  dengan yang  diuraikan  pada  pustaka  [12-14].  Untuk menjaga  kondisi  pH  dan  proses stripping tetap  berlangsung  dan  diproleh  hasil  U(VI) yang baik, maka digunakan Na 2 CO 3 dengan 2,5 % berat.

## METODOLOGI
Efisiensi  proses  ekstraksi- stripping dapat  ditingkatkan  dengan  memperhatikan beberapa  persyaratan  baik design bentuk estraksi- stripping maupun parameter kondisi proses yang akan dilakukan. Umpan larutan UO 2 (NO 3 ) 2 yang  berimpuritas  dari  hasil pelarutan yellow cake dan berkadar uranium 288,545  gU/L  dengan  keasaman  bervariasi dipompa  masuk  ke  kolom mixer  settler dan dengan  waktu  bersamaan  TBP/kerosin dengan  perbandingan 30/70 % dipompakan dengan  berlawanan  arah  masuk  ke  kolom mixer  settler juga.  Percobaan  ini  dilakukan dengan  menggunakan  3  (tiga)  parameter yaitu  laju  alir  umpan  UO 2 (NO 3 ) 2 ,  yang dimulai  dari  10  hingga  22,5  L/jam  ( interval 2,5 L/jam), keasaman umpan dari 2; 2,5 ; 3;
4;  5  dan  5,5  M  dan  keasaman stipper pada proses  s trippimg yang  dilakukan  pada keasamaan 0,01 s/d 0,06 M dengan interval 0,01 M.  Langkah  selanjutnya  dilakukan analisis  kadar  uranium  dengan  meng- gunakan  alat  potensiometri,  kadar  impuritas menggunakan  alat  AAS,  sedangkan  kadar asam  sisa  yang  terikut  dianalisis  secara titrimetri.  Analisis  dilakukan  pada  setiap parameter  dan interval percobaan.  Proses percobaan  ekstraksi- stripping diperlihatkan
Proses Ekstraksi- Stripping UO 2 (NO 3 ) 2 Berimpuritas Hasil Pelarutan Dari Yellow Cake
pada  Gambar  1  dan  untuk  mendapatkan umpan  bahan  bakar  uranium  dengan kemurnian  tinggi  ( nuclear  grade )  dilakukan proses ekstraksi- stripping menggunakan sistem mixer-settler seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Telah  dilakukan  proses  ekstraksi- stripping dengan  menggunakan  3  (tiga) parameter.  Ada  2  (dua)  parameter  pada proses  ekstraksi  yaitu  pengaruh  laju  alir umpan  dan  pengaruh  keasaman  umpan UO 2 (NO 3 ) 2 dan 1 (satu) parameter dilakukan pada  proses stripping yaitu  pengaruh keasaman.  Proses  ekstraksi- stripping dari UO 2 (NO 3 ) 2 dengan  menggunakan  3  (tiga) parameter  diperoleh  hasil  yang  dapat dijelaskan sebagai berikut.

## Pengaruh Laju Alir Umpan
Hasil  analisis  kadar  uranium  pada proses  ekstraksi  UO 2 (NO 3 ) 2 dengan  variasi parameter  laju  alir  umpan  sebesar  10,0; 12,5;  15,0;  17,5;  20,0  dan  22,5  L/jam diperlihatkan pada Gambar 3.
Gambar  3.   Hubungan antara kadar U terhadap laju alir umpan UO 2 (NO 3 ) 2.
Gambar  3  menunjukkan  terjadinya proses  ekstraksi  yang  dapat  dijelaskan bahwa  dalam  kolom mixer-settler terjadi kontak  (transfer  massa)  antara  UO 2 (NO 3 ) 2
sebagai  fase  air  (fa)  dengan  TBP/kerosin sebagai  fase  organik  (fo).  Mekanisme transfer  massa  berbentuk  larutan  kompleks dari  UO 2 (NO 3 ) 2 ∙2TBP  sebagai  fasa  organik mengikuti  persamaan  reaksi  3  dan  4. Larutan  kompleks  UO 2 (NO 3 ) 2 ∙2TBP maupun rafinat,
selanjutnya dianalisis kadar uraniumnya  dengan  menggunakan  alat potensiometer.  Hasil  analisis  uranium  yang masuk  ke  dalam  fasa  organik  diperoleh sebesar 24,3581 gU/L, karena pada laju alir sebesar  10  L/jam  mulai  terjadi  pengikatan kandungan  uranium  oleh  TBP  seperti ditunjukkan  pada  persamaan  reaksi  3. Apabila laju alir umpan semakin ditingkatkan hingga 15 L/jam, maka uranium yang terikat semakin  naik  hingga  49,8025  gU/L.  Hal  itu berarti  semakin  banyak  uranium  masuk  ke dalam  fasa  organik  yang  diikat  oleh  TBP atau dengan kata lain kadar uranium masuk ke dalam fasa air (rafinat) semakin menurun. Bila  laju  alir  umpan  UO 2 (NO 3 ) 2 dinaikkan hingga  diatas  15  L/jam  atau  sekitar  17,5 hingga 22,5 L/jam kadar uranium dalam fasa organik  yang  diperoleh  justru  semakin menurun.
Hal  tersebut  kemungkinan  disebab- kan  oleh  kontak  atau  transfer  massa  antara UO 2 (NO 3 ) 2 dengan  TBP  masuk  ke  fasa organik  semakin  kecil,  karena  transfer massa  akan  terjadi  secara  pelahan-lahan dan  membentuk  ikatan  yang  kuat.  Akibat kenaikan  laju  alir  menyebabkan  banyak uranium  ikut  masuk  ke  dalam  fasa  air (rafinat)  semakin  banyak,  sehingga  dapat menyebabkan  efisiensi  proses  ekstraksi semakin menurun.
Hasil analisis dengan menggunakan alat  AAS  terhadap  kadar  impuritas  yang masuk  ke  dalam  fasa  organik  ditunjukkan pada Tabel 1.

## Tabel 1.  Hasil analisis kadar impuritas dalam efluen proses dan ekstrak
No. Unsur Kadar Impuritas, ppm Efluen proses (Umpan) Ekstrak Batasan maksimum yang diizinkan [1] 1 Ag 0,40 0,034 1 2 Al 165,30 0,590 50 3 Ca 113,54 2,160 50 4 Cd 0,15 < 0,007 0,20 5 Co 0,35 < 0,007 75 6 Cr 13,95 0,316 100 7 Cu 5,45 0,063 20 8 Fe 107,90 5,185 100 9 Mg 21,99 0,489 50 10 Mn 2,60 0,060 10 11 Mo < 2,50 < 0,030 50 12 Ni 18,70 0,225 30 13 Pb 0,50 < 0,015 200 14 Si < 5,50 < 0,020 60 15 Sn 5,00 < 0,031 60 16 V < 0,006 < 0,050 5 17 Zn 23,365 0,578 100
Dari Tabel 1 dapat dijelaskan bahwa hasil  analisis  unsur-unsur  yang  terkandung dalam  efluen  proses  (umpan)  dan  ekstrak mengalami penurunan yang cukup signifikan.  Kandungan  impuritas  dalam ekstrak  diperoleh  masih  di  bawah  batasan maksimum  yang  diizinkan [2] .  Hal  ini  berarti proses  ekstraksi- stripping dari  UO 2 (NO 3 ) 2 berhasil  dengan  baik  karena  kandungan impuritas yang diperoleh memenuhi persyaratan.  Dengan  demikian  bahwa  hasil proses  ekstraksi- stripping UO 2 (NO 3 ) 2 dapat diproses lebih lanjut hingga diperoleh serbuk UO 2 berderajat  nuklir  sebagai  bahan  dasar pembuatan bahan bakar nuklir.

## Pengaruh keasaman umpan
Dalam  proses  ekstraksi  pengaruh keasaman  umpan  (HNO 3 )  berperan  aktif setelah bereaksi dengan TBP, karena dapat bertindak  sebagai salting  out  agent dan larutan  kompleks  antara  HNO 3 dengan  TBP seperti  ditunjukkan  pada  persamaan  reaksi 5  dan  6.  Terbentuknya salting  out  agent tersebut,  maka  impuritas  yang  ada  dalam uranium  akan  didorong  keluar  bersama dengan  rafinat  sebagai  fasa  air,  sehingga efisiensi ekstraksi bertambah besar.
Besarnya  reaksi  pembentukan salting  out agent antara solvent TBP/kerosin  dengan HNO 3 ditunjukkan  pada  persamaan  reaksi (5-6) [9-13] .
HNO 3 + TBP  HNO 3 .TBP (5)
HNO 3 .TBP + TBP  HNO 3 . 2 TBP (6)
Hasil  analisis  kadar  uranium  pada percobaan  proses  ekstraksi  UO 2 (NO 3 ) 2 dengan  parameter  pengaruh  keasaman umpan diperlihatkan pada Gambar 4.
Gambar 4. Hubungan antara kadar U dengan keasaman umpan.
Hubungan  antara  UO 2 +2 sebagai  fa terhadap  UO 2 +2 sebagai  fo  pada  berbagai parameter  penggunaan  asam  nitrat  dan TBP [6] ditunjukkan pada Gambar 5.
Proses Ekstraksi- Stripping UO 2 (NO 3 ) 2 Berimpuritas Hasil Pelarutan Dari Yellow Cake
(Anwar Muchsin, Ghaib Widodo)
Gambar 5. Hubungan UO 2 +2 fa dengan UO 2 +2 fo pada berbagai variasi asam dan TBP [8,11-13]
Gambar  5  menunjukkan  bahwa faktor  keasaman  umpan  tidak  boleh    lebih besar dari 3 M, karena akan berakibat pada terjadinya  kerusakan solvent TBP    yang disebabkan  terdekomposisi  menjadi  DBP ( dibutylphosphat )  dan  MBP  ( monobutyl- phosphat ).  Hal  ini  dapat  merusak  kerosin sebagai  pengencer  atau diluents ,  karena akan  terhidrolisis  menjadi  derivat –derivat nitro dan asam karboksilat dan terbentuknya senyawa kompleks HNO 3 -TBP seperti ditunjukkan pada persamaan reaksi 5 dan 6. Fenomena  ini  akan  mengakibatkan  efisiensi proses  ekstraksi  bertambah  besar  seperti diperlihatkan pada Gambar 6 [10-13] .
Konsentrasi TBP, %
Gambar 6. Hubungan antara efisiensi ekstraksi dengan konsentrasi
TBP [10-13]
Namun  apabila  keasaman  umpan kurang  dari  3  M,  impuritas  akan  lebih banyak  terikut  ke  fasa  organik,  sehingga
mengakibatkan ekstraksi gagal dan efisiensi ekstraksi yang diperoleh akan menurun.
Efisiensi  proses  ekstraksi  akan bertambah  besar  apabila  rasio  distribusi uranium  meningkat.  Hal  ini  tergantung beberapa  faktor,  terutama  konsentrasi  awal ion nitrat dan TBP. Peningkatan konsentrasi TBP  akan  meningkatkan  efisiensi  ekstraksi uranium karena  jumlah  kelebihan  TBP  akan membentuk senyawa kompleks dari UO 2 (NO 3 ) 2 ∙2TBP,  dan  HNO 3 ∙TBP,  serta HNO 3 ∙2TBP  seperti  yang  ditunjukkan  pada persamaan  reaksi  (7) [10-13] .  Ekstraktan  TBP memiliki  kemampuan  untuk  mengekstrak uranium secara spesifik, tetapi TBP memiliki densitas dan viskositasnya yang relatif tinggi (hampir  sama  dengan  air)  sehingga  akan memperlambat  waktu  pengendapan.  Dalam usaha  untuk  mengatasi  hal  tersebut,  dalam penggunaannya  TBP  terlebih  dahulu  harus dilakukan  pengenceran  dengan  senyawa organik  sejenis  yang  memiliki  densitas  dan viskositas lebih kecil sehingga waktu proses pengendapan menjadi lebih cepat. Umumnya  digunakan  senyawa  kerosin sebagai pengencer/ diluent.
(NO 3 - ) fo =  (HNO 3 ∙TBP) fo +  (HNO 3 ∙2TBP) fo + 2(UO 2 (NO 3 ) 2 ∙2TBP) fo (7)
Dalam  sistem solvent ekstraksi dimana  garam  nitrat  berfungsi  sebagai salting  out  agent ,  ketika  konsetrasi  asam nitrat  meningkat,  akan  terbentuk  ikatan kompleks  yang  lebih  banyak  sehingga mengakibatkan  distribusi  uranium  mejadi turun  dengan  cepat.  Hal  ini  mengakibatkan efisiensi  proses  ekstraksi  menjadi  lebih rendah  seperti  yang  telah  dijelaskan  pada Gambar 4.
Pengaruh keasaman dalam proses stripping
Hasil  analisis  kadar  uranium  pada proses stripping (UO 2 (NO 3 ) 2 ∙2TBP)  fasa organik mengikuti persamaan reaksi 3 dan 7 menggunakan stripper asam  nitrat  dengan air  bebas  mineral  pada  temperatur  antara
E k tr ak s i, %
60-70 o C  dengan  parameter  keasaman umpan  pada  proses stripping diperlihatkan pada Gambar 7.
Gambar 7. Hubungan antara kadar U dengan keasaman proses stripping
Pada  keasaman stripper 0,010 - 0,040 M  kadar  uranium  dari  hasil stripping semakin  naik  dengan  hasil maksimum  pada keasaman  0,04  M  dan  kadar  uranium sebesar  64,7860  gU/L.  Namun  apabila konsentrasi  keasaman stripper dinaikkan lebih  tinggi  sampai  dengan  0,60  M,  hasil uranium  yang  diperoleh  akan  cenderung menurun.  Hal  itu  dimungkinkan  karena semua  uranium  pada  (UO 2 (NO 3 ) 2 ∙2TBP) fasa organik dapat berubah menjadi uranium (UO 2 (NO 3 ) 2 ∙6H 2 O) fasa  air,  karena  telah mengalami  kejenuhan  seperti  ditunjukkan pada persamaan reaksi 4.
Keasaman  umpan  proses stripping (UO 2 (NO 3 ) 2 ∙2TBP)  fasa  organik dapat  juga digunakan  untuk  menentukan  koefisien distribusi  uranium,  karena  berfungsi  untuk menentukan equilibrium stage number dalam  prarancangan  kolom mixer-settler . Apabila  keasaman  umpan  proses stripping digunakan  selain  HNO 3 dapat  dibandingkan dengan  penggunaan  HCl,  H 2 SO 4 ,  atau CH 3 COOH,  fenomena  ini  sesuai  dengan saran  dan  petujuk  pustaka [10-13] .  Hubungan efisiensi proses stripping terhadap parameter  keasaman  ditunjukkan  pada Gambar  8.  Dari  Gambar  8  menunjukkan bahwa  HNO 3 tepat  pada  keasaman  0,40  M sebagai  keasaman  umpan  proses stripping , karena  dapat  memberikan  hasil  efisiensi
proses stripping paling  tinggi.  Hasil  analisis kadar impuritas yang masuk dalam UO 2 (NO 3 ) 2 fasa  air  sebagai  hasil  ekstraksi- stripping ditunjukkan dalam Tabel 1.

## Keasaman, M
Gambar 8. Hubungan antara efisiensi stripping dengan konsentrasi asam [10-13]

## SIMPULAN
Parameter  optimal  pengoperasian proses ekstraksi- stripping UO 2 (NO 3 ) 2 yang dilakukan  dengan  perbandingan  antara TBP/kerosin  sebesar  30/70%  diperoleh hasil  berturut-turut  laju  umpan  UO 2 (NO 3 ) 2 sebesar 15 L/jam,  keasaman umpan sebesar 3 M dan diperoleh kadar UO 2 (NO 3 ) 2 sebesar  48,5365  gU/L,  sedangkan  dengan menggunakan  proses stripping diperoleh UO 2 (NO 3 ) 2 murni sebesar  64,7860 g/L pada keasaman 0,04 M.

## SARAN
Kekurangan parameter-parameter yang  digunakan  dalam  percobaan  ini  akan dapat  diminimalis  apabila  proses  ekstraksi- stripping dioperasikan  secara  menerus sehingga diperoleh kondisi proses ekstraksi- stripping yang optimal.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Penulis  ucapkan  terima  kasih  yang sebesarnya  kepada  yang  terhormat:  Ka. Bidang  Fabrikasi  Bahan  Bakar  Nuklir, seluruh  tim  revitalisasi  dan  karyawan  yang tak  dapat  penulis  sebut  satu  per  satu  yang
E fi s ien s i s tr ipp ing %
Proses Ekstraksi- Stripping UO 2 (NO 3 ) 2 Berimpuritas Hasil Pelarutan Dari Yellow Cake
(Anwar Muchsin, Ghaib Widodo)
telah  ikut  berpartisipasi  dan  bekerjasama hingga PCP dapat beroperasi dengan baik.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] PTBN-BATAN, (2013), ”Laporan analisis  keselamatan  (LAK)  Instalasi Elemen  Bakar  Eksperimental  (I EBE)”, No.  dok:  KK32  J09  002  Revisi  :  7, Serpong.
[2] Matteson, B.S. (2010),
” The Chemistry  of  Acetohydroxame  Acid Related to Nuclear Fuel Reprocessing ”, In Partial Fulfilment of the  Requirement  for  the  Degree  of Doctor  of  Philosophy,  Oregon  State University.
[3] Sawada.  K,  Enokida.  Y,  Kamiya.  M, Koyama.  T,  and  Aoki.  K,  (2009),
Distribution  Coefficients  of  U(VI),
Nitric  Acid  and  FP  Elements  in Extractions from Concentrated Aqueous Solutions of Nitrates by 30% Tri-n-butylphosphate Solution ”, Journal  of  Nuclear  Science  and Technology, Vol. 46, No. 1, Japan.
[4] J. Rydberg, G.R. Choppin, C. Musikas,  and  T.  Sekine,  (2004), ” Solvent  Extraction  Equilibria ”,  First. Edition, Taylor & Francis, LLC, 2004.
[5] Ghaib Widodo, (2010), ’’Kajian
Pemungutan  Uranium  Dari  Gagalan Kandidat  Bahan  Bakar  UMo-Al  Tipe Pelat”, Prosiding Seminar Nasional ke 44,  Temu-Ilmiah  Jaringan  Kerjasama Kimia  Indonesia  Seminar  Nasional XIII, ISSN  :  0854 –4778,  Jogjakarta, hal. 277-282.
[6] Ghaib  Widodo,  (2013), ”Ekstraksi- Stripping Uranil  Nitrat  dari  Hasil Pelarutan Uranium Nitrida (UN)
Kandidat Bahan Bakar Reaktor Riset”,
Prosiding  Seminar  nasional  Kimia
Terapan Indonesia 2013, Vol. 6, Solo, 23 Mri.
[7] Anwar  Muchsin  dan  Ghaib  Widodo, (2014), ”Pengaruh  Konsentrasi  Asam
Nitrat, Temperatur Proses, Laju Pengadukan Terhadap Kadar Uranium Hasil Proses Pelarutan
Padatan Yellow Cake Pada Seksi 300 Di  IEBE”,  Jurnal  Ilmiah  Daur  Bahan Bakar  Nuklir  ‘URANIA,  PTBBN- BATAN,Vol  20,  No.  2  ISSN  0852- 4777,  Akreditasi  No.  395/AU2/P2MI- LIPI/ 04/2012.
[8] Ghaib Widodo, Guntur Sodikin,
(2015), ”Pemurnian Uranil Nitrat Hasil
Pelarutan Yellow  Cake Menggunakan Metode Elektrodialisis”, Jurnal Teknologi Bahan Nuklir, Pusat Teknologi Bahan Bakar Nuklir, ISSN1907-2635,616/AU3/P2MI- LIPI/03/2015, Vol.11, No. 1,Serpong.
[9] Ghaib Widodo,
Sigit, (2014), ”Pengaruh Keasaman Umpan, Pengadukan, Waktu, dan Suhu Terhadap  Efisiensi  Proses  Ekstraksi- Stripping Uranium Molibdenum
/Aluminium”,  Jurnal  Ilmiah  Daur Bahan Bakar Nuklir ‘URANIA' PTBBN- BATAN,Vol  19,  No.  3,ISSN  0852- 4777,  Akreditasi  No.  395/AU2/P2MI- LIPI/ 04/2012.
[10]  J. Rydberg, G.R. Choppin, C. Musikas,  and  T.  Sekine,  (2004), ” Solvent  Extraction  Equilibria ”,  First Edition, Taylor & Francis, LLC, 2004.
[11]  Jamal  Stas,  Ajaj  Dahdouh  and  Habib ShlewiT, (2004), ” Extraction of Uranium  (VI)  Nitric  Acid  and  Nitrate Solutions  By  Tributylphosphate  and Kerosene ”,  Department  of  Chemistry Atomic  Energy  Commission  of  Syria, Damascus,  P.O.Box  6091,  Syria Received : Oct . 11, 2004.
[12]  Jing  Fu,  Qingde  Chen  &  Xinghai Shen,  (2015), “ Stripping  of  uranium from an ionic liquid medium by TOPO- modified supercritical carbon dioxide ”,
Beijing National Laboratory for Molecular Sciences (BNLMS), Fundamental Science on Radiochemistry and Radiation Chemistry  Laboratory,  College  of Chemistry and Molecular Engineering,
March  2015  Vol.58  No.3:  545 –550
DOI  :  10.1007/s11426-014-5162-3, Peking  University,  Beijing  100871, China. [13]  S. Yu. Skripchenkoa), S. M. Titova, A. L. Smirnov And V. N. Rychkov, (2016) “ Uranium Stripping from Tributyl Phosphate by Urea Solutions ”, Department  of  Rare  Metals  and Nanomaterials,  Institute  of  Physics and Technology, Ural Federal University,  19  Mira  St.,Ekaterinburg, 620002, Russian Federation, Citation: 1767, 020019 (2016); DOI: 10.1063/1.4962603.
[14]  A.H.  Orabi,  (2013), ” Determination  of Uranium After Separation Using Solvent  Extraction  from  Slightly  Nitric Acid  Solution  and  Spectrophotometric
Detection ”,  Journal  of  Radiation
Research  and  Applied  Sciences, Volume  6,  Issue  2,  October  2013, Pag.1-10.