Jurnal Agroteknologi Vol. 12 No. 02 (2018)
RANCANGAN MEJA DAN KURSI SORTASI RSS ( RIBBED SMOKED SHEET ) YANG ERGONOMIS MENGGUNAKAN PENDEKATAN ANTHROPOMETRI
(Studi Kasus PTPN XII Banjarsari)
Design of Ergonomic Tables and Chairs on The RSS (Ribbed Smoked Sheet) Sortation Process Using Anthropometric Approach (Case Study in  PTPN XII Banjarsari)
Ida Bagus Suryaningrat 1) * , Noer Novijanto 1) , Nadia  Putri Irkhana 1) *
1) Prodi Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Jember Jalan Kalimantan No. 37, Kampus Tegal Boto, Jember, Jawa Timur 68121
* E-mail: suryaningrat@ftp.unej.ac.id , putriirkhana@gmail.com

## ABSTRACT
Rubber is an export commodity which gave the country’s contribution in increasing Indonesia's foreign  exchange  effort.  PTPN  XII  Banjarsari  isone  of  the  industries  which  process  the  latex material. From  the  whole  processing  stages,  the  sorting-part  workers  were  the  workers  who complained the most about work discomfort. A sorting table with no cavities for the feet would caused workers complain about knee and calf pain. This study aimed to redesign the sorting chair and table based on the anthropometry principle. This research was expected to create table and chair sortation design  that  can  reduce  workers’  complaints  in  order  to  increase  productivity  and  reduce  human error.  The  data  collecting  method  was  done  by  3  steps,  they  were  interview,  questioner,  and direct measurement. Then,  the  obtained  anthropometric  data  was  made  into  the  most  appropriate  sorting design  of  chair  and  the  table  based  on  the  worker's  posture  and  it  was  tested  on  the  employee’s complaints,  productivity  and  human  error.  The  results  showed  that  the  redesign  of the  tables  and chairs  on  RSS sortation  caused    the  complaint  of  sorting  workers  in  PTPN  XII  Banjarsari decreased.  Productivity  increased  to  8.6%. Human  error  had decreased,  before  the  redesign  it  was 8.1%  and  decreased  to  1.9%.    The  lighting  source  before  redesigned  did  not  fulfill  the  lighting standard,  therefore  the  redesigned  lighting  source  used  an  8  watt  LED  flourecent  with  average intensity of 685 lux. It  was compatible  with   the lighting standard  to do work that requires  average intensity between 500 to 100 lux (Kuswono, 2014).
Keywords : anthropometric, ergonomic, RSS

## PENDAHULUAN
Karet  adalah  salah  satu  komoditas penting  yang  digunakan  sebagai  bahan baku  produk-  produk  yang  memerlukan kelenturan  dan  tahan  goncangan  seperti ban  dan  alat-  alat  kesehatan.  Indonesia merupakan  salah  satu  Negara  produsen karet  terbesar,  sehingga  berpotensi  untuk menjadi  produsen  utama  dalam  dekade- dekade mendatang karena memiliki sumberdaya  yang sangat memadai. Tahun 2013  Indonesia  mampu  memproduksi karet sebanyak 3.237.433 ton dan mengekspor  2.701.995  ton  (Kementrian Pertanian, 2015).
Getah  yang  dihasilkan  dari  pohon karet  disebut  dengan  lateks.  Lateks merupakan  suatu  larutan  koloid  dengan partikel  karet  dan  bukan  karet  yang tersuspensi  di  dalam  media  yang  banyak mengandung  beracam-macam  zat.  PTPN XII  Banjarsari  merupakan  salah  satu industri  yang  bergerak  dalam  pengolahan lateks.  Adapun  alur  proses  pengolahan lateks  yang  terdapat  di  PTPN  XII Banjarsari  yaitu  terdiri  dari  penerimaan lateks,  pengolahan  pembekuan  lateks, penggilingan koagulum, pengasapan sheet , sortasi  RSS  ( ribbed  smoked  sheet ), pengepakan sheet . Masing-masing tahapan memiliki fungsi dan tujuan tertentu, seperti
halnya  pada  sortasi.  Sortasi  berfungsi untuk  mengklasifikasikan  mutu  lateks. Tujuan sortasi disamping untuk mengklasifikasikan  mutu  lateks,  sortasi juga  berfungsi  untuk  memisahkan  kotoran yang  menempel  dan  benda-benda  asing lainnya.  Proses  sortasi  dilakukan  secara manual  dengan  menggunakan  tenaga manusia diatas alat khusus berbentuk meja yang dilengkapi dengan kaca bening. Hasil sortasi  kemudian  dikemas  sesuai  dengan klasifikasi  mutu  RSS  ( ribbed  smoked sheet ).
Dari hasil observasi dan tanya jawab langsung  dengan  pekerja  bagian  sortasi  di PTPN  XII  Banjarsari,  pada  stasiun  kerja sortasi  menunjukkan  beberapa  keluhan dari  para  pekerja  pada  saat  melakukan pekerjaannya.  Pada  stasiun  kerja  sortasi, pekerja  melakukan  pekerjaannya  dengan kondisi kerja duduk selama jam aktif kerja, yaitu  7  jam  pada  pukul  06.30-08.30  WIB kemudian  istirahat  selama  1  jam  dan dilanjutkan pada pukul 09.30-13.30  tanpa ada  rongga  untuk  kaki,  membuat  para pekerja  pada  saat  proses  bekerja  tidak dapat  bekerja  dengan  nyaman,  sehingga sering  merasa  cepat lelah    dan mengalami pegal-  pegal  pada  bagian  tubuh  tertentu khususnya  lutut.  Tidak  adanya  fasilitas kerja  yang  sesuai  dan  sikap  kerja  yang salah ini akan menjadi penyebab terjadinya masalah-  masalah  pada  tubuh  pekerja. Dengan  adanya  penelitian  ini  diharapkan mampu  menghasilkan  rancangan  desain kursi  dan  meja  kerja  sortasi  yang  dapat mengurangi  keluhan  pekerja  sehingga produktivitas meningkat dan dapat mengurangi human error .

## METODE PENELITIAN
Alat dan Bahan Alat-alat  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  alat  tulis  dan  buku catatan,  alat  ukur  (meteran), Microsoft Word,  Microsoft  Excel , SketchUp8 ,  SPSS 16, kamera digital, timbangan. Bahan yang
digunakan  dalam  penelitian  ini  yaitu  besi, cat dan kaca.

## Tahap Penelitian
Tahap penelitian  ini dilakukan diruang sortasi akhir PTPN XII  Banjarsari Jember.  Diagram  alir  penelitian  dapat dilihat pada Gambar 1 .
Gambar 1 .  Tahapan penelitian Perancangan ulang kursi dan meja sortasi Mulai Penelitian Pendahuluan Identifikasi Masalah Studi Literatur Data Anthropometri Pekerja (Microsoft Excel dan alat ukur) -Data
Keluhan Subjektif Pekerja -Data
Produktivitas -Data Human
Error (Microsoft Word, Excel dan Kuisioner) Analisa Data Pengujian kursi dan meja sortasi pada pekerja (keluhan, produktivitas, human error ) Pembahasan (perbandingan sebelum dan sesudah perancangan ulang) Pengumpulan Data Uji  Normalitas, Uji  Kecukupan, Uji Keseragaman Desain kursi dan meja sortasi (SketchUp 8) Selesai Kesimpulan Ya Tidak
Jurnal Agroteknologi Vol. 12 No. 02 (2018)

## Metode Pengumpulan Data
Pemilihan  responden  menggunakan metode  sampling  jenuh.  Hal  ini  dilakukan karena    jumlah  populasi  relatif  kecil, kurang  dari  30  orang.  Data  yang digunakan  pada  penelitian  ini  yaitu  data primer. Metode  pengumpulan data primer meliputi:

## Wawancara
Wawancara berisi beberapa pertanyaan  mengenai  kenyamanan  kerja terhadap pekerjaan yang dilakukan.
Metode  wawancara  dilakukan  pada  saat penelitian pendahuluan.

## Kuesioner
Data  ini  berisi  keluhan  subjektif pekerja  sortasi  berdasarkan  area  tubuh yang  sering  mengalami  sakit  ketika bekerja. Area tubuh yang sering mengalami  sakit  pada  saat  bekerja  dibagi menjadi  3  area,  yaitu  area  badan,  area tangan, dan area kaki.

## Pengukuran Langsung
Metode pengukuran langsung dilakukan  pada  penelitian  utama  dengan mengukur  produktivitas, human  error dan mengukur  bagian  tubuh  pekerja  untuk mendapatkan data anthropometri.
Data anthropometri merupakan elemen  tubuh  yang  digunakan  untuk merancang  desain  kursi  dan  meja  sortasi. Menurut  Hadi  (2012)  data  anthropometri yang diambil meliputi:
a) Tinggi  Popliteal  digunakan  untuk menentukan tinggi kursi.
b) Jarak  Pantat-popliteal  digunakan untuk menentukan panjang kursi.
c) Lebar  duduk  normal  digunakan untuk menentukan lebar kursi.
d) Tinggi  duduk  normal  digunakan untuk  menentukan  tinggi  meja sortasi.
e) Lebar bahu digunakan untuk menentukan penjang meja sortasi.
f) Panjang jangkauan tangan digunakan untuk menentukan lebar meja sortasi.
Fitur  tambahan  setelah  perancangan ulang  yaitu  meja  tempat  RSS.  Data anthropometri  yang  diambil  yaitu  tinggi siku  berdiri  digunakan  untuk  menentukan ketinggian,  lebar  bahu  digunakan  untuk menentukan  lebar  meja  dan  diameter lingkar genggam digunakan untuk menentukan diameter pegangan.

## Metode Analisis Data
Metode pengumpulan data bertujuan mendapatkan
data anthropometri, produktivitas, human  error dan  keluhan pekerja  sortasi  akhir  di  PTPN  XII Banjarsari.  Data  antropometri  diolah terlebih dahulu untuk mendapatkan rancangan  desain  meja  dan  kursi  yang sesuai untuk pekerja bagian sortasi.

## Penentuan Rata- Rata Data Antropometri
Penentuan  rata-  rata  bertujuan  untuk mengetahui  rata-  rata  ukuran  tubuh  pada pekerja  sortasi  akhir.  Rumus  penentuan rata- rata data Anthropometri adalah:
𝑋 = ∑𝑋𝑖 𝑛
Keterangan: X = rata-rata
Xi =  jumlah  semua  nilai
X ke i
n =  jumlah  sampel  yang diteliti

## Penentuan Nilai Standar Deviasi
Standar  deviasi  merupakan  ukuran yang  menggambarkan  tingkat  penyebaran data dari nilai rata-rata dengan menggunakan rumus sebagai berikut:
𝑆𝐷 = ∑(𝑋𝑛 − 𝑋𝑖) 2
𝑛 − 1
Keterangan: SD = standar deviasi Xn = nilai data
Xi = jumlah semua nilai X ke i
n = jumlah sampel yang diteliti

## Uji Normalitas Data
Pengujian normalitas
data dimaksudkan  untuk  mengetahui  apakah data hasil pengukuran berdistribusi normal atau tidak, sehingga nantinya memudahkan dalam  pengolahan  datanya.  Uji  normalitas menggunakan metode Shapiro-Wilk dengan aplikasi SPSS 16.
Uji Keseragaman Data (Madyana, 1996) Pengujian keseragaman data dilakukan  untuk  mengetahui  homogenitas data  atau  untuk  mengetahui  tingkat keyakinan  tertentu  data  yang  diperoleh seluruhnya  berada  dalam  batas  kontrol. Ada dua batas kontrol, yakni:
1. Batas Kontrol Atas (BKA)

## 𝐵𝐾𝐴 = 𝑋 + (𝐾 × 𝑆𝐷)
2. Batas Kontrol Bawah (BKB) 𝐵𝐾𝐵 = 𝑋 − (𝐾 × 𝑆𝐷) Dalam hal ini, K (tingkat kepercayaan) berkisar antara untuk tingkat keercayaan 95%, K=2.

## Uji Kecukupan Data (Madyana,1996)
Uji Kecukupan Data bertujuan untuk mengetahui  apakah  data  hasil  pengukuran dengan  tingkat  kepercayaan  dan  tingkat ketelitian tertentu jumlahnya telah memenuhi  atau  tidak.  Untuk  menetapkan berapa  jumlah  observasi  yang  seharusnya dibuat  ( N '),  maka  terlebih  dahulu  harus ditetapkan tingkat kepercayaan dan derajat ketelitian untuk pengukuran rancangan .
N ' = [ 𝑘/𝑠 𝑁∑𝑥 2 −(∑𝑋) 2 ∑𝑋 ] 2
Ket.: N = jumlah data yang didapat
X =  data  yang  didapat  dari pengamatan
N '  =  jumlah  pengamatan  yang diperlukan
k = tingkat kepercayaan
s = tingkat ketelitian
Penetapan  Data  Persentil  (Nurmianto, 2004)
Penetapan  persentil  yang  digunakan yaitu  95-th.  Tujuan  digunakan  persentil  95 yaitu supaya 95% populasi mampu menjangkau rancangan desain yang dibuat.

## Analisis  Produktivitas  (Wignjosoebroto,
2000)
Analisis produktivitas bertujuan untuk membandingkan tingkat produktivitas  pekerja  bagian  sortasi  di
PTPN XII Banjarsari sebelum dan sesudah didesain ulang sesuai dengan data anthropometri. Analisis produktivitas tenaga  kerja  manusia,  operator  mesin, dapat diformulasikan sebagai berikut:
Produktivitas
Tenaga  kerja = output  2−output  1
∑output  1 x 100%

## Analisis Deskriptif
Analisis deskriptif dilakukan dengan menganalisa data keluhan subjektif pekerja.  Analisis  ini  digunakan  untuk mengetahui tingkat keluhan pekerja sortasi akhir  terhadap  penggunaan  fasilitas  kursi dan  meja  sortasi.  Analisis  ini  dilakukan dengan  cara  mendeskripsikan  data  dalam bentuk tabel atau grafik.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Sejarah Perusahaan
Kebun  Banjarsari  adalah  salah  satu kebun andalan PTPN XII dalam meningkatkan  produksi  karet,  dimana komoditas  tersebut  sebagai  penyumbang pendapatan tertinggi bagi perusahaan. Data di Kebun Banjarsari menunjukkan tanaman  karet  mendominasi  komoditas yang  dikembangkan  di  kebun  tersebut yakni seluas 1.032,50 ha atau 43,23% dari total tanaman perkebunan. Kebun Banjarsari dilengkapi dengan pabrik pemrosesan  karet  berkapasitas  terpasang empat ton, yang menghasilkan mutu RSS- 1 sebesar 88,7%.

## Rancangan Meja dan Kursi Sortasi RSS (Ribbed Smoked Sheet)…
Jurnal Agroteknologi Vol. 12 No. 02 (2018)

## Hasil Penelitian Pendahuluan
Penelitian  ini  dilakukan  penelitian pendahuluan.  Penelitian  pendahuluan  ini dilakukan  dengan  menggunakan  metode wawancara  langsung  pada  keseluruhan pekerja di pengolahan lateks.
Hasil wawancara pada pekerja seluruh  tahap  pengolahan  lateks  di  PTPN XII  Banjarsari,  pekerja  yang  paling  tinggi memiliki  keluhan  subjektif  terdapat  pada tahap  pengolahan  sortasi.  Pekerja  sortasi mengeluhkan tidak mendapatkan kenyamanan kerja.

## Kursi  dan  Meja  Sebelum  Perancangan Ulang
Mengoperasikan  alat  atau  mesin hendaknya  jangan  sampai  terjadi  sikap paksa  dan  sikap  tidak  alamiah  yang  akan menimbulkan sakit atau kesakitan sementara  ditubuh  pekerja.  .  Ukuran  kursi sortasi pxlxt adalah 23x90x52 cm. Ukuran meja  yang  digunakan  oleh  pekerja  sortasi pxlxt  yaitu  94x72x72  cm.  Keluhan  rasa sakit dirasakan pada hampir seluruh bagian tubuh  pekerja.    Besar  kemungkinan menyebabkan bagian tubuh pekerja mengalami gangguan sakit. Hasil persentase  keluhan  subjektif  responden disajikan pada Tabel 1 .
Tabel 1 . Keluhan subjektif pekerja
Keluhan subyektif Sebelum perancangan Pergelangan tangan kanan/kiri 58% Lengan atas kanan/kiri 50% Bahu kanan/kiri 67% Punggung 50% Pantat 67% Paha kanan/kiri 58% Betis kanan/kiri 83% Lutut kanan/kiri 100% Kaki kanan/kiri 75%
Keluhan  tertinggi  yaitu  pada  bagian lutut  kanan/kiri  dengan  persentase  100% ( Tabel 1 ). Hal ini diakibatkan karena meja
sortasi  di    PTPN  XII  Banjarsari  tidak  ada ruang  untuk  kaki  yang  memadai  dan berbahan  semen  sehingga  lutut  pekerja bersentuhan langsung dengan meja sortasi. Hal tersebut menyebabkan ketidakcocokan kondisi kerja yaitu antara ukuran antropometri dan peralatan yang digunakan  untuk  proses  sortasi  sehingga terjadi sikap paksa pada pekerja. Produktivitas secara sederhana dapat didefinisikan  sebagai  perbandingan  (rasio) antara output per inputnya
(Wignjosoebroto,  2000).  Lama  jam  aktif pekerja pada saat sortasi 7 jam, yaitu pada pukul 06.30-08.30 WIB kemudian istirahat selama  1  jam  dan  dilanjutkan  pada  pukul 09.30-13.30  WIB.  Dengan  jumlah  pekerja sebanyak 12 orang dan jam aktif pekerja 6 jam sehingga dalam sehari pekerja mampu menyelesaikan  sortasi  sejumlah  3.232  kg, hal ini tidak memenuhi target karena target yang harus diselesaikan yaitu 3.500 kg.
Human  Error merupakan  kegagalan manusia  dalam  melakukan  pekerjaanya atau  menghasilkan  pekerjaan  yang  kurang sesuai  dengan  tujuan  akhir  yang  ingin dicapai.  Berdasarkan  pengecekan  ulang, didapatkan  8,1  sheet  yang  tidak  termasuk dalam  RSS1  karena  masih  terdapat gelembung  dan  kotoran  pada  RSS, sehingga dapat diketahui sebelum dilakukan perancangan ulang terjadi human  error sebanyak  8,1%  pada  divisi sortasi RSS.
Kursi  dan  Meja  Sortasi  Akhir  Setelah Perancangan Ulang
Hasil uji statistik pengujian normalitas  menggunakan Shapiro-Wilk menunjukkan bahwa semua data anthropometri  yang  didapatkan  memiliki nilai diatas 0,05 yang menunjukkan bahwa data  yang  diperoleh  bersifat  normal.  Hasil pengujian  keseragaman  data  diperoleh bahwa  seluruh  data  yang  diperoleh  masih berada  diantara  batas  kendali  atas  dan batas  kendali  bawah.  Hasil  uji  kecukupan data  anthropometri  sudah  sesuai  karena jumlah  data  pengamatan  lebih  besar
Rancangan Meja dan Kursi Sortasi RSS (Ribbed Smoked Sheet)… Jurnal Agroteknologi Vol. 12 No. 02 (2018)
dibandingkan  dengan  jumlah  pengamatan teoritis.  Hal  tersebut  menunjukkan  bahwa seluruh  data  yang  ada  digunakan  dalam pengolahan. Kemudian data anthropometri didesain menggunakan SketchUp8 sehingga  diperoleh  desain  pada Gambar 2 .
Gambar 2 . Desain meja dan kursi sortasi

## Data Ukuran Setelah Perancangan Ulang
Ukuran meja dan kursi menggunakan  persentil  95  dengan  tujuan seluruh  pekerja  dapat  menggunakan  meja dan kursi sortasi. Pada ukuran tinggi meja dan kursi digunakan persentil 5% dan 95% karena  bersifat adjustable .  Hal  tersebut bertujuan  jika  pekerja  memiliki  postur tinggi  maupun  pendek  maka  tetap  bisa menggunakan meja dengan nyaman karena ketinggiannya  bisa  diatur.  Data  ukuran kursi  dan  meja  sortasi  sebelum  dan sesudah perancangan ulang disajikan pada ( Tabel 2 ).
Tabel 2 . Data ukuran kursi dan meja sortasi
No. Obyek Ukuran sebelumnya Ukuran penelitian 1 Tinggi meja 72 cm P 95= 81 cm P 5= 63 cm 2 Panjang  meja 94 cm 95 cm 3 Lebar meja 72 cm 70 cm 4 Tinggi kursi 52 cm P 95= 45 cm P 5= 40 cm 5 Panjang  kursi 23 cm 49 cm 6 Lebar  kursi 90 cm 37 cm 7 Tinggi meja dorong - 95 cm 8 Panjang  meja dorong - 72 cm 9 Lebar  meja dorong - 48 cm 10 Diameter pegangan - 3 cm

## Pengujian Kursi dan Meja Sortasi
Kursi  dan  meja  perancangan  ulang dilakukan  pengujian  untuk  mengetahui keluhan  pekerja,  produktivitas  dan human error pekerja  sortasi.    Pengujian  terhadap meja  dan  kursi  sortasi  diujikan  pada  12 orang  pekerja,  6  orang  pekerja  diujikan menggunakan  tinggi  persentil  95  dan  6 orang  pekerja  menggunakan  persentil  5 dengan pertimbangan menggunakan tinggi badan pekerja.

## Keluhan Pekerja
Hasil  pengisian  kuesioner  kemudian dibandingkan dengan sebelum perancangan  ulang.  Perbandingan  tersebut berupa presentase keluhan subjektif pekerja  terhadap  penggunaan  meja  dan kursi sortasi sebelum dan sesudah perancangan ulang ( Tabel 3 ).
Rancangan Meja dan Kursi Sortasi RSS (Ribbed Smoked Sheet)… Jurnal Agroteknologi Vol. 12 No. 02 (2018)
Tabel 3 . Perbandingan keluhan subjektif pekerja Keluhan subyektif Sebelum perancangan Sesudah perancangan Pergelangan tangan kanan/kiri 58% 25% Lengan atas kanan/kiri 50% 25% Bahu kanan/kiri 67% 33% Punggung 50% 17% Pantat 67% 8% Paha kanan/kiri 58% 17% Betis kanan/kiri 83% 8% Lutut kanan/kiri 100% 0% Kaki kanan/kiri 75% 8%
Kurangnya kenyamanan kerja pekerja  sortasi  akhir  pada  bagian  kaki sebelum  perancangan  ulang  diketahui bahwa  keluhan  tertinggi  pada  lutut  Lutut pekerja  sering  mengalami  keluhan  sakit karena  kaki  bersentuhan  langsung  dengan meja berbahan semen dan tidak ada  ruang untuk  kaki,  sehingga  bagian  kaki  pekerja mengalami nyeri
Keluhan  subjektif  pekerja  menurun setelah menggunakan meja dan kursi hasil perancangan  ulang.  Meja  dan  kursi perancangan ulang didesain dengan menggunakan ukuran tubuh pekerja sortasi di PTPN XII Banjarsari. Dengan menurunnya  keluhan  subjektif  pekerja dapat  diketahui  bahwa    penggunaan  kursi dan meja setelah perancangan ulang sangat nyaman  dibandingkan  dengan  meja  dan kursi sebelum perancangan ulang.

## Produktivitas
Produktivitas merupakan perbandingan  (rasio)  antara  output  per inputnya  (Wignjosoebroto,  2000).  Setelah perancangan ulang, dengan jumlah pekerja sebanyak  12  orang  dan  jam  aktif  6  jam pekerja  mampu  menyelesaikan  sortasi sejumlah  3.511,44  kg/  hari,  hal  ini mengalami  peningkatan  karena  sebelum dilakukan  perancangan  ulang  pekerja mampu  menyelesaikan  sejumlah  3.232,8 kg/hari.  Peningkatan  produktivitas  juga
terjadi pada setiap pekerja sortasi, dikarenakan adanya perubahan pada desain meja dan kursi sortasi.
Human Error
Proses sortasi di PTPN XII
Banjarsari  memiliki  standar  yang  harus terpenuhi.  RSS  dibagi  menjadi  4  mutu yaitu  RSS1,  RSS2,  RSS3  dan cutting . Pengklasifikasian  mutu  ini  berdasarkan pada banyak sedikitnya gelembung, kotoran  dan  jamur  yang  terdapat  pada RSS. Human Error merupakan kegagalan  manusia  dalam  melakukan pekerjaanya  atau  menghasilkan  pekerjaan yang  kurang  sesuai  dengan  tujuan  akhir yang  ingin  dicapai.  Sebelum  dilakukan perancangan  ulang, human  error sebesar 8,1%, sedangkan setelah dilakukan perancangan  ulang human  error menurun menjadi  1,9%,  adapun  indikator  dalam pengecekan ulang ini yaitu RSS bebas dari bintik/garis, bebas dari bahan yang bersifat seperti  dammar  (karat),  pembungkus  yang kotor dan benda/ bahan lainnya.

## Standar  Pencahayaan  pada  Proses Pemutuan Sheet
Pengaturan  pencahayaan  yang  tepat pada  tempat  kerja  akan  menciptakan suasana  yang  nyaman  dan  memungkinkan pekerjaan  dapat  menyelesaikan  pekerjaan dengan  baik,  teliti  dan  mengurangi kesalahan.  Pencahayaan  yang  kurang  baik dapat menimbulkan kelelahan mata pekerja  sehingga  menimbulkan  penurunan produktivitas  pekerja.  Berdasarkan  baku mutu lingkungan kerja, standar pencahayaan  untuk  melakukan  pekerjaan yang  memerlukan  ketelitian  adalah  500- 1000 lux (Kuswono, 2014).
Sebelum  perancangan  ulang  pada proses  sortasi  di  PTPN  XII  Banjarsari menggunakan sumber
pencahayaan matahari  dan  lampu  CFL  5  watt  merk Panasonic. Kemudian dilakukan
pengukuran
intensitas cahaya
menggunakan  alat  Lux  meter.  Hasil
Jurnal Agroteknologi Vol. 12 No. 02 (2018)
penelitian intensitas rata-rata  cahaya matahari  yaitu  155  Lux,  sedangkan  untuk jenis  lampu  sebelum  perancangan  ulang menggunakan  lampu  CFL  5  watt  merk Panasonic  yang  memiliki  nilai  intensitas rata- rata 251 Lux.
Setelah perancangan ulang digunakan jenis  lampu  LED  neon  8  watt dan didapatkan rata- rata intensitas cahaya sebesar  685  Lux.  Hasil  yang  didapatkan sesuai dengan standar pencahayaan, dengan  pencahayaan  yang  sesuai  standar pencahayaan  dapat  mengurangi  tingkat kesalahan dan meningkatkan produktivitas,  karena  dengan  pencahyaan yang tidak memadai menyebabkan kelelahan  sehingga  meningkatkan  tingkat human error yang kemudian menyumbang peran  menurunkan  produktivitas  pekerja (Kuswono, 2014).

## Analisis Biaya
Perancangan  Ulang  Kursi  dan  Meja Sortasi di PTPN XII
Banjarsari menggunakan  bahan  besi,  digunakan bahan  besi  karena  mempertimbangkan penggunaan  bahan  yang  kuat  dan  dapat bertahan lama. Total biaya yang digunakan untuk pembuatan meja dan kursi perancangan  ulang  yaitu  sebesar  Rp 1.702.000
Tenaga  sortasi  di  PTPN  XII Banjarsari  adalah  tenaga  tetap  dengan upah  harian  sebesar  Rp  40.000  /hari. Target sortasi RSS selama sehari rata- rata yaitu  3.500  kg.  Sebelum  perancangan ulang,  hasil  sortasi  tidak  sesuai  dengan target  sehingga  membutuhkan  waktu lembur.  Dengan  total  12  pekerja  dan  jam kerja  selama  6  jam  sehingga  dalam  jam kerja  hasil  sortasi    mencapai  3.232,8  kg/ hari.  Hal  ini  tidak  memenuhi  target perusahaan,  karena  masih  terdapat  267,2 kg  RSS  yang  belum  disortasi.  Pekerja memerlukan waktu tambahan untuk lembur,  hal  ini  menambah  pengeluaran perusahaan  untuk  membayar  jam  lembur pekerja.  Pekerja  sortasi  dengan  jumlah  12 pekerja,  setiap  pekerja  memerlukan  waktu
30  menit  untuk  menyelesaikan  267,2  kg RSS  yang  belum  di  sortasi,  setiap  orang mendapatkan  biaya  lembur  Rp  3.333. Dalam sehari perusahaan harus mengeluarkan  dana  Rp  40.000  untuk membayar  lembur  12  pekerja,  dan  harus mengeluarkan  dana  sebesar  Rp  1.040.000 untuk  biaya  lembur  selama  satu  bulan untuk 12 pekerja.
Setelah perancangan ulang, rata- rata dalam sehari pekerja mampu menyelesaikan  292,62  kg/hari.  Dengan total  12  pekerja  dan  jam  aktif  pekerja selama  6  jam  sehingga  dalam  jam  aktif kerja  hasil  sortasi  mencapai  3.511,44  kg/ hari.  Hal  ini  sudah  sesuai  dengan  target perusahaan, sehingga pekerja tidak memerlukan waktu lembur dan mengurangi pengeluaran perusahaan untuk membayar  biaya  tenaga  kerja  lembur. Dengan  perancangan  ulang  yang  baru, akan  mengurangi  pengeluaran  perusahaan sebesar Rp 1.040.000 setiap bulannya.

## KESIMPULAN
Hasil  perancangan  ulang  kursi  dan meja sortasi berdasarkan prinsip anthropometri  yaitu  adanya  perubahan ukuran  pada  meja  dan  kursi.  Ukuran meja setelah  perancangan  yaitu  95x70x81  cm, tinggi  persentil  5  yaitu  63  cm.  Ukuran kursi setelah perancangan ulang 49x37x45 cm  dan  tinggi  persentil  5  yaitu  40  cm. Ukuran meja hasil sortir RSS 72x48x95.
Hasil analisis keluhan pekerja mengalami peningkatan setelah
perancangan ulang, sehingga produktivitas meningkat  menjadi  8,6%  dan  terjadi penurunan human error . Sebelum perancangan  ulang human  error terjadi sebesar  8,1%  kemudian  menurun  menjadi 1,9%.  Pencahayaan  yang  sesuai  standar baku  mutu  pencahayaan  menggunakan lampu neon  LED 8  watt dengan intensitas cahaya rata-rata sebesar 685 Lux.
Jurnal Agroteknologi Vol. 12 No. 02 (2018)

## DAFTAR PUSTAKA
Nurmianto, E. 1998. Ergonomi, Konsep Dasar dan  Aplikasinya .  Candimas  Metropole, Jakarta.
Kuswono,  W.S.  2014. Ergonomi  dan  K3 (Kesehatan  Keselamatan  Kerja) .  PT
Remaja Rosdakarya, Bandung.
Kementerian Pertanian. 2015. Statistik Perkebunan Indonesia . Direktorat
Jendral Perkebunan, Jakarta.
Madyana,  A.M.  1996. Analisis  Perancangan Kerja  dan  Ergonomi .  Universitas  Atma
Jaya Yogyakarta, Yogyakarta.
Rusdianto, A. S.,  I. B. Suryaningrat, dan  I.  H. Subhan. 2012.  Analisis aspek ergonomi pekerja  bagian  sortasi  akhir  pada pengolahan  kopi  robusta  secara  semi basah  (Studi  kasus  PT.  J.A.  Wattie Perkebunan  Durjo  Jember). Jurnal APTA ,  Jember: FTP- Unej.
Wignjosoebroto,  S.  2000. Ergonomi  Studi Gerak  dan  Waktu .    Editor  I  Ketut Gunarta. Guna Widya, Surabaya.