## PENGARUH PENAMBAHAN SUPERPLASTICIZER TERHADAP NILAI MODULUS ELASTISITAS PADA BETON GEOPOLIMER
Erika Cahyani Putri 1 dan Rachmansyah 2
1 Jurusan Teknik Sipil, Universitas Kristen Krida Wacana, Jl. Tanjung Duren Raya No. 4 Jakarta Erika.2018ts025@civitas.ukrida.ac.id
2 Jurusan Teknik Sipil, Universitas Kristen Krida Wacana, Jl. Tanjung Duren Raya No. 4 Jakarta Rachmansyah@ukrida.ac.id
Masuk: 16-04-2023, revisi: 19-06-2023, diterima untuk diterbitkan: 20-06-2023

## ABSTRACT
Geopolymer concrete is a type of environment friendly concrete because in term of its manufacture, cement can be replaced by waste materials such as fly ash. Based on several previous studies, the modulus elasticity of geopolymer concrete  is  still  below  the  modulus  elasticity  of  cement  concrete  is  4700 √𝑓𝑐′ .  To  increase  the  value  of  modulus elasticity  in  geopolymer  concrete  can  be  obtained  by  increasing  the  density  of  the  concrete.  In  this  research,  an experimental study was carried out by adding superplasticizer which is expected to increase the density and modulus elasticity  in  geopolymer  concrete.  Experimental  studies  were  carried  out  by  testing  the  compressive  strength  and modulus elasticity on geopolymer concrete specimens. The specimens were made in form of a cylinder 15 cm with 30 cm height having design compressive strength of 30 to 55 MPa. To obtain design compressive strength, NaOH was used with molarities of 8M, 10M, 14M, and 16M with the concrete being steam curing for 4 hours at 70°C, 80°C, and 90°C. The results showed that the superplasticizer can increase the compressive strength and modulus elasticity in geopolymer concrete. The modulus elasticity of geopolymer concrete is 3500 √𝑓𝑐′ or 75% of the modulus elasticity in cement concrete.
Keywords: Geopolymer Concrete; Compressive Strength; Modulus Elasticity; Superplasticizer

## ABSTRAK
Beton geopolimer merupakan salah satu jenis beton ramah lingkungan, karena dalam pembuatannya material semen dapat  digantikan  dengan  material  limbah  seperti  abu  terbang.  Berdasarkan  beberapa  penelitian  sebelumnya,  nilai modulus elastisitas beton geopolimer masih di bawah standar modulus elastisitas beton semen yaitu 4700 √𝑓𝑐′ . Untuk meningkatkan  nilai  modulus  elastisitas  pada  beton  geopolimer  dapat  dilakukan  dengan  meningkatkan  kepadatan betonnya. Pada penelitian ini dilakukan studi eksperimental dengan menambahkan superplasticizer yang diharapkan dapat  meningkat  kepadatan  dan  modulus  elastisitas  pada  beton  geopolimer.  Studi  eksperimental  yang  dilakukan dengan menguji kuat tekan dan modulus elastisitas pada benda uji beton geopolimer yang sudah dibuat. Benda uji yang dibuat berbentuk silinder 15 cm dan tinggi 30 cm dengan mutu rencana 30 sampai 55 MPa. Untuk mendapatkan mutu rencana, NaOH yang digunakan dengan molaritas 8M, 10M, 14M, dan 16M dengan beton dirawat uap selama 4 jam pada suhu 70°C, 80°C dan 90°C. Hasil penelitian menunjukkan bahwa superplasticizer dapat meningkatkan nilai  kuat  tekan  dan  modulus  elastisitas  pada  beton  geopolimer.  Nilai  modulus  elastisitas  beton  geopolimer  yang didapatkan sebesar 3500 √𝑓𝑐′ atau sebesar 75% terhadap modulus elastisitas beton semen.
Kata kunci: Beton Geopolimer; Kuat Tekan; Modulus Elastisitas; Superplasticizer

## 1. PENDAHULUAN
Selama lima tahun terakhir, perkembangan infrastruktur meningkat dengan pesat. Banyak bangunan konstruksi yang menggunakan beton sebagai material struktural. Dalam pembuatan beton, digunakan material berupa agregat halus, agregat kasar, dan  pengikat berupa air dan semen. Semen adalah salah satu material yang saat proses pembuatannya mengeluarkan  gas  CO 2 yang  mengakibatkan  terjadinya  emisi  gas  rumah  kaca  dan  menimbulkan  terjadinya pencemaran lingkungan (Indrayani et al., 2022). Oleh karena itu, salah satu alternatif pengganti beton semen yaitu beton geopolimer yang ramah lingkungan.
Beton  geopolimer  merupakan  salah  satu  beton  yang  ramah  lingkungan,  karena  dalam  pembuatannya,  beton geopolimer tidak menggunakan semen sebagai bahan pengikat agregat. Salah satu material yang digunakan adalah abu terbang yang berasal dari limbah hasil pembakaran batu bara pada pembangkit listrik tenaga uap . Abu terbang yang digunakan merupakan material pengganti semen yang mengandung Silika (Si) dan Alumunium (AI).
Selain  abu  terbang,  pembuatan  beton  geopolimer  menggunakan  material  larutan  kimia  berupa  larutan  alkali  yang terdiri dari Natrium Hidroksida (NaOH) yang dapat memberikan sifat fluida terhadap campuran beton geopolimer dan Natrium Silikat (Na 2 SiO 3 ) yang memiliki sifat kekentalan, sehingga dapat menentukan kelayakan workability dalam campuran geopolimer yang memiliki fungsi sebagai aktivator dan bahan pengikat pada beton geopolimer (Putra et al., 2022).
Beton geopolimer juga memerlukan perawatan beton seperti suhu curing , karena berpengaruh terhadap mutu beton. Apabila suhu curing yang digunakan semakin meningkat, maka terjadi peningkatan terhadap nilai modulus elastisitas pada beton (Triwullan et al., 2017). Oleh karena itu, faktor yang harus di perhatikan sebagai penentu kualitas pada pembuatan struktur beton yaitu nilai modulus elastisitas. Nilai modulus elastisitas sangat penting untuk lendutan dan kekuatan pada beton (Elisabeth et al., 2020).
Penelitian  mengenai  nilai  modulus  elastisitas  pada  beton  semen  sudah  banyak  dilakukan,  sehingga  nilai  modulus elastisitas  beton  yang  dijadikan  sebagai  parameter  desain  dapat  ditetapkan,  yaitu  sebesar  4700 √ fc '  (Badan Standardisasi  Nasional,  2019).  Akan  tetapi,  pada  penelitian  beton  geopolimer  masih  belum  mendapatkan  nilai modulus elastisitas yang tepat untuk dijadikan sebagai keperluan desain. Berdasarkan hasil modulus elastisitas dari beberapa  penelitian,  pada  beton  geopolimer  mendapatkan  hasil  sebesar  3282 √ fc '  (Bellum  et  al.,  2019), 1088fc 0,815 (Khalaf  &  Kopecskó,  2022),  2,5fc 3/5 (Waqas  et  al.,  2021).  Melihat  hasil  penelitian  beton  geopolimer sebelumnya, hasil modulus elastisitas masih di bawah standar beton semen. Nilai modulus yang rendah bisa terjadi karena memiliki rongga udara yang cukup besar pada beton. Sehingga, hal yang harus diperhatikan dalam pembuatan beton  yaitu  rongga  udara  pada  beton  yang  berpengaruh  terhadap  nilai  modulus  elastisitas,  karena  nilai  modulus elastisitas dapat meningkat seiring dengan kepadatan yang meningkat dan kepadatan yang tinggi terhadap beton dapat menunjukkan  porositas  rendah  dengan  demikian  berkurangnya  rongga  udara  pada  beton  dapat  meningkatkan kekakuan material (Loya, 2011).
Superplasticizer memiliki  fungsi  untuk  mengurangi  pori  pada  beton  yang  dapat  meningkatkan  kuat  tekan  dan berpengaruh  terhadap  nilai  modulus  elastisitas  (Lisantono  &  Jenifer,  2020)  seperti  yang  dilakukan  penelitian sebelumnya,  menggunakan  variasi  kadar superplasticizier dengan  berbagai  jenis  merek  yaitu polycarboxylate conplast SP dan naphthalene memperoleh hasil korelasi modulus elastisitas sebagai berikut 2506,68 √ fc ' (Putra et al., 2016), 15080+240 fc ' (Chouksey et al., 2022), 3510 × fc ' 0,5 (Bhavsar & Panchal, 2022) . Untuk itu, pada penelitian ini dilakukan dengan penambahan superplasticizier Sika Viscocrete-1003 berharap mendapatkan nilai modulus elastisitas melebihi beton semen yaitu 4700 √ fc '.
Ruang lingkup pada penelitian ini yaitu hasil pengujian modulus elastisitas dan kuat tekan pada umur 28 hari dengan menggunakan  benda  uji  berbentuk  silinder  ukuran  15  x  30  cm  dan  menggunakan  campuran superplasticizer 2%. Molaritas NaOH yang digunakan yaitu 8 M, 10 M, 12 M, 14 M dan 16 M. Perawatan pada benda uji menggunakan metode suhu ruang dan metode steam curing dengan durasi 4 jam pada suhu  90°C, 80°C, dan 70°C .

## 2. METODE PENELITIAN
Penelitian  yang  dilakukan  merupakan  salah  satu  jenis  penelitian  eksperimen.  Tahap  pertama  yang  dilakukan  pada penelitian  adalah  melakukan  kajian  studi  literatur  terhadap  topik  yang  akan  diteliti  yaitu  pengaruh  penambahan superplasticizer pada  nilai  modulus  elastisitas.  Kemudian  dilakukan  persiapan  dan  pengujian  material  yang  akan digunakan. Setelah mengetahui hasil pengujian material sudah memenuhi persyaratan, maka material tersebut dapat digunakan sebagai material pembuatan beton geopolimer. Selanjutnya dilakukan pembuatan benda uji menggunakan mutu beton 30-55 MPa dengan kode benda uji yang berbeda dan terdapat 3 buah benda uji di setiap pembuatan benda uji dengan bentuk silinder  15 x 30 cm. Pada benda uji, dilakukan pengujian modulus elastisitas dan pengujian kuat tekan  setelah  umur  beton  28  hari  dengan  total  keseluruhan  benda  uji  sebanyak  30  benda  uji.  Dari  hasil  pengujian tersebut dapat di simpulkan hasil yang didapatkan.

## Persiapan dan pengujian material
Sebelum dilakukan pembuatan benda uji, untuk tahap pertama yaitu melakukan pengujian material yang digunakan sebagai data properti untuk pembuatan rancangan campuran beton. Untuk tahap kedua sebelum pembuatan benda uji, dilakukan  persiapan  material  supaya  pada  saat  pembuatan  benda  uji,  semua  material  sudah  dipersiapkan.  Adapun material yang harus dipersiapkan dan di uji  untuk pembuatan benda uji beton geopolimer yaitu agregat kasar, agregat halus, abu terbang, larutan alkali dan superplasticizer .

## Agregat kasar
Agregat kasar adalah butiran kerikil yang didapatkan dari pecahan batu alam. Agregat kasar harus memiliki susunan gradasi yang baik, agar material tersebut dapat mengisi rongga pada beton. Persiapan yang dilakukan pada agregat
kasar  yaitu  mencuci  agregat kasar  hingga bersih,  setelah  itu  dilakukan  pengujian  material  yaitu  pengujian  analisis saringan, kadar air, berat jenis, penyerapan, kadar lumpur, keausan, berat isi padat dan berat isi lepas. Apabila hasil pengujian  sudah  memenuhi  persyaratan,  material  agregat  kasar  dapat  digunakan  untuk  material  campuran  beton geopolimer.  Adapun  persiapan  sebelum  dilakukan  pembuatan  benda  uji,  agregat  kasar  direndam  selama  24  jam kemudian ditiriskan hingga keadaan agregat kasar kering jenuh permukaan.

## Agregat halus
Agregat halus merupakan material campuran beton dapat berupa pasir alam sebagai hasil disintegrasi alami dari batu batuan.  Agregat  halus  memiliki  fungsi  yaitu  membentuk  mortar  yang  berperan  sebagai  pengikat  agregat  kasar. Persiapan  yang  dilakukan  pada  agregat  halus  yaitu  mencuci  agregat  halus  hingga  bersih,  setelah  itu  dilakukan pengujian material yaitu pengujian analisa saringan, kadar air, berat jenis, penyerapan, berat isi lepas dan berat isi padat.  Apabila  hasil  pengujian  sudah  memenuhi  persyaratan  maka,  material  tersebut  dapat  digunakan.  Adapun persiapan  agregat  halus  sebelum  pembuatan  benda  uji,  agregat  halus  di  rendam  selama  24  jam  sebanyak  yang dibutuhkan, selanjutnya agregat halus ditiriskan hingga dalam keadaan kering jenuh permukaan.

## Abu terbang
Abu terbang merupakan bagian dari sisa-sisa pembakaran batu bara dari pembangkit listrik tenaga uap. Abu terbang mengandung  senyawa  kimia  bersifat pozzolan yang  dapat  digunakan  sebagai  bahan  pengganti  semen  dalam pembuatan beton. Pengujian yang dilakukan pada abu terbang terdiri dari pengujian Scanning Electron Microscope (SEM) untuk mengetahui ukuran butiran, pengujian X-Ray Fluorescence (XRF) untuk mengetahui komposisi kimia dan pengujian berat jenis. Abu terbang memiliki peran sebagai pengikat pada campuran geopolimer dan memiliki ikatan  senyawa  alumunium  (Al)  yang  kaya  akan  silika  (Si)  yang  dapat  merubah  karakteristik  beton  geopolimer. Sebelum digunakan sebagai material campuran beton, dilakukan proses persiapan penyaringan dengan ukuran lolos saringan no.30.

## Larutan alkali
Larutan alkali atau aktivator merupakan salah satu material beton geopolimer dari dua larutan campuran utama yaitu NaOH dengan kadar 99% yang dilarutkan dengan air sesuai dengan molaritas yang diinginkan dan Na 2 SiO 3 yang memiliki  peran  penting  untuk  mempercepat  proses  polimerisasi.  Kedua  larutan  tersebut  memiliki  fungsi  sebagai pengikat  pada  beton geopolimer. Proses pelarutan NaOH  menggunakan air yang berperan sebagai  pelarut NaOH. Apabila NaOH dicampur dengan air, maka akan mengalami reaksi yang panas.  Campuran NaOH dibuat satu hari sebelum melakukan pembuatan benda uji dan disimpan pada wadah yang tertutup untuk mencegah penguapan sampai pembuatan  benda  uji  dilakukan.  Larutan  Na 2 SiO 3 dipersiapkan  sebelum  pengecoran  dilakukan  agar  tidak  terjadi penguapan pada larutan tersebut. Larutan alkali memiliki peran penting terhadap beton geopolimer semakin tinggi molaritas yang digunakan, maka semakin besar mutu beton yang didapat (Hardjasaputra et al., 2019). Molaritas yang digunakan pada penelitian yaitu 8 M, 10 M, 12 M, 14 M dan 16 M berdasarkan Tabel 1.
Tabel 1. Kebutuhan NaOH (Rajamane & Jeyalakshmi, 2014)
Molaritas Persiapan 1 kg Larutan NaOH Konsentrasi Larutan NaOH NaOH padat Air NaOH Hidroksida gram gram gram Berat NaOH % 8 255 745 1000 2,55 25,50 10 306 694 1000 3,06 30,60 12 354 646 1000 3,54 35,40 14 400 600 1000 4,00 40,00 16 443 557 1000 4,43 44,30

## Superplasticizer
Superplasticizer merupakan material tambahan pencampur beton ( admixtures ) yang digunakan pada saat melakukan pengadukan material beton atau proses pelaksanaan pembuatan benda  uji ( placing ). Superplasticizer ini berfungsi sebagai peningkatan terhadap nilai slump dan mempermudah workability dan juga dapat meningkatkan hasil mutu beton (Umiati et al., 2019). Pada penelitian penambahan superplasticizer , sebanyak 2% dari abu terbang. Fungsi dari penggunaan superplasticizer yaitu  dapat  meningkatkan  kepadatan pada  beton,  yang diharapkan  berpengaruh  pada nilai modulus elastisitas. Pada penelitian ini menggunakan superplasticizer Sika Viscocrete-1003 .

## Rancangan campuran
Rancangan  campuran  dalam  pembuatan  campuran  beton  geopolimer  mengacu  pada  Tabel  2.  Jumlah  pasta  (abu terbang dan larutan alkali) yang digunakan dalam perencanaan campuran beton geopolimer yaitu sebesar 600 kg/m 3 . Untuk mendapatkan mutu rencana 30 – 55 MPa, digunakan konsentrasi (molaritas) larutan NaOH dengan variasi  8 M, 10 M, 12 M, 14 M dan 16 M. Pada rancangan campuran di tambahkan superplasticizer 2% dari berat abu terbang.
Tabel 2. Rancangan campuran beton geopolimer (Rachmansyah et al., 2021)
Material Jumlah Pasta 500 550 600 650 700 Abu Terbang 350 385 420 455 490 Agregat Kasar 1040 1040 1040 1040 1040 Agregat Halus 931 872 813 754 695 NaOH 37 41 45 48 52 Na 2 SiO 3 112 123 135 146 157 Berat Total 2471 2462 2453 2444 2436

## Pembuatan benda uji
Proses pembuatan benda uji beton geopolimer, dapat dilihat pada Tabel 3. Proses tersebut menjelaskan tahapan dan waktu yang digunakan dalam pembuatan benda uji.
Tabel 3. Proses pembuatan beton geopolimer No Tahapan Pembuatan Benda Uji Waktu 1 Memasukkan agregat halus dan abu terbang ke dalam molen dan pengadukan material 2 menit 2 Memasukkan agregat kasar dan pengadukan material 2 menit 3 Memasukkan Na 2 SiO 3 dan pengadukan material 2 menit 4 Memasukkan NaOH dan pengadukan material 2 menit 5 Memasukan s uperpalsticizer dan pengadukan material 3 menit 6 Melakukan uji slump - 7 Memasukan campuran beton ke dalam cetakan - 8 Campuran beton yang sudah di cetak didiamkan hingga mengeras 24 jam

## Perawatan benda uji
Perawatan benda uji yang dilakukan menggunakan metode penguapan ( steam curing ) seperti pada Gambar 1. Proses perawatan dilakukan dengan membuat uap panas dengan alat boiler sederhana dan uap dialirkan ke dalam kotak yang berisi benda uji. Penguapan benda uji dilakukan selama 4 jam dengan temperatur yang digunakan pada suhu 90°C, 80°C, dan 70°C. Tahapan awal dalam perawatan yaitu benda uji  dibuka dari cetakan dan diletakan ke dalam kotak penguapan. Kemudian kotak penguapan ditutup dan alat boiler dinyalakan hingga temperatur yang akan digunakan konstan. Setelah temperatur konstan, maka proses perawatan dimulai dengan durasi yang sudah ditentukan. Tahapan terakhir yaitu, benda uji di keluarkan dari kotak dan diletakkan dalam ruangan hingga umur beton 28 hari sebelum dilakukan pengujian.

## Pengujian benda uji
Pada pengujian benda uji beton geopolimer terdapat dua pengujian yaitu modulus elastisitas dan kuat tekan. Pengujian modulus elastisitas dan kuat tekan dilakukan setelah umur benda uji sudah mencapai 28 hari. Persiapan yang dilakukan dalam pengujian modulus elastisitas dan kuat tekan, yaitu penimbangan terlebih dahulu untuk mengetahui berat benda uji dan melakukan caping pada benda uji yang menggunakan belerang. Pengujian diawali dengan pengujian modulus elastisitas dengan beban sebesar 40% dari mutu rencana dan setelahnya dilanjutkan pengujian kuat tekan sampai benda uji hancur.

## Pengujian modulus elastisitas
Pengujian  modulus  elastisitas  yang  dilakukan  mengacu  pada  ASTM  C469  (American  Society  for  Testing  and Material, 2002). Langkah pertama yang dilakukan dalam pengujian modulus elastisitas yaitu menentukan 40% beban maksimum  dari  mutu  rencana  diantara  30-55  MPa  yang  digunakan  sebagai  standar  akhir  pembacaan.  Pengujian modulus elastisitas menggunakan alat compressometer-extensometer yang dipasang pada benda uji beton geopolimer. Selanjutnya,  benda  uji  diletakan  pada  alat compression  testing  machine seperti  pada  Gambar  2.  Kemudian,  alat compression testing machine dijalankan dan dilakukan pencatatan deformasi yang terdapat pada kedua dial di setiap kelipatan    pembebanan  10  kN.  Pembacaan  dihentikan  pada  saat  beban  sudah  mencapai  40%  dari  mutu  rencana. Langkah terakhir yaitu melakukan perhitungan modulus elastisitas dengan rumus yang dapat dilihat pada persamaan 1 (American Society for Testing and Material, 2002).
Ec = S2-S1 ϵ2-0,000050 (1)
dengan  Ec  =  modulus  elastisitas  (MPa),  S 1 =  kuat  tekan  pada  saat  regangan  longitudinal  mencapai 𝜖 1 =  0,000050 dalam  MPa,  S 2 =  kuat  tekan  pada  saat  40%  dari  beban  maksimum,  dalam  MPa, 𝜖 2 =  regangan  longitudinal  yang dihasilkan dari tegangan S 2 .

## Gambar 2. Pengujian modulus elastisitas

## Pengujian kuat tekan
Pengujian kuat tekan dilanjutkan setelah pengujian modulus elastisitas selesai dengan menggunakan benda uji yang sama. Pengujian kuat tekan menggunakan alat compression testing machine seperti pada Gambar 3 yang mengacu pada  SNI  1974  (Badan  Standardisasi  Nasional,  2011).  Setelah  didapatkan  gaya  tekan  maksimal,  dilakukan perhitungan kuat tekan dengan rumus yang dapat dilihat pada persamaan 2 (Badan Standardisasi Nasional, 2011).
Kuat Tekan = P A (2)
dengan P = gaya tekan aksial, dinyatakan dalam Newton (N), A = luas penampang melintang benda uji, dinyatakan dalam mm 2 .

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil pengujian material agregat kasar
Hasil rekapitulasi  pengujian agregat kasar dapat dilihat pada Tabel  4 yang terdiri dari pengujian analisis saringan, kadar air, berat jenis, penyerapan, kadar lumpur, keausan, berat isi. Pengujian agregat kasar mendapatkan hasil yang memenuhi persyaratan  Standar  Nasional  Indonesia.  Oleh  karena  itu,  agregat  kasar  dapat  digunakan  sebagai bahan untuk pembuatan campuran beton geopolimer.
Tabel 4. Rekapitulasi hasil pengujian material agregat kasar
Parameter Satuan   Hasil Pengujian Analisis saringan Modulus Kehalusan % 7,12 Gradasi - Gradasi Rapat Kadar air % 2,41 Berat jenis Bulk - 2,50 SSD - 2,56 Apparent - 2,65 Penyerapan % 2,34 Kadar lumpur % 0,92 Keausan % 19,36 Berat isi Padat kg/m 3 1246,01 Lepas kg/m 3 1497,08

## Hasil pengujian material agregat halus
Hasil rekapitulasi pengujian material agregat halus dapat dilihat pada Tabel 5 yang terdiri dari analisis saringan, kadar air, berat jenis, penyerapan, dan berat isi. Pengujian agregat mendapatkan hasil yang memenuhi persyaratan Standar Nasional  Indonesia.  Oleh  karena  itu,  agregat  halus  dapat  digunakan  sebagai  material  pembuatan  campuran  beton geopolimer.
Tabel 5. Rekapitulasi hasil pengujian material agregat halus
Parameter Satuan   Hasil Pengujian Analisis saringan Modulus Kehalusan % 2,34 Gradasi - Gradasi Rapat Kadar air % 2,25 Berat jenis Bulk - 2,25 SSD - 2,29 Apparent - 2,36 Penyerapan % 2,15 Berat isi Padat kg/m 3 1480,3 Lepas kg/m 3 1500,3

## Hasil pengujian material abu terbang
Hasil pengujian XRF dapat dilihat  pada Tabel 6, total komposisi senyawa SiO 2 , Al 2 O 3 dan Fe 2 O 3 sebesar 75,15%. Berdasarkan SNI 2460 (Badan Standardisasi Nasional, 2014), hasil pengujian XRF pada abu terbang termasuk kriteria kelas F. Sedangkan untuk pengujian SEM yang dapat dilihat pada Gambar 4, butiran abu terbang memiliki bentuk bulat tidak beraturan dan memiliki ukuran butiran di antara 12,06 – 0,60 mikron. Adapun hasil pengujian berat jenis abu  terbang  sebesar  2,41.  Setelah  dilakukan  pengujian  material  maka,  abu  terbang  bisa  digunakan  untuk  material campuran beton geopolimer.
Tabel 6. Komposisi kimia abu terbang Nama Senyawa % Nama Senyawa % SiO 2 37,385 BaO 0,349 Fe 2 O 3 25,223 SrO 0,275
Tabel 6 (Lanjutan). Komposisi kimia abu terbang CaO 14,084 Na 2 O 0,173 Al 2 O 3 12,543 ZrO 2 0,144 K 2 O 3,484 ZnO 0,121 TiO 2 2,757 Cl 0,048 P 2 O 5 1,638 Rb 2 O 0,045 MgO 0,855 Br 0,016 SO 3 0,853 Y 2 O 2 0,015

## Gambar 4. Hasil pengujian SEM pada abu terbang

## Hasil pengujian kuat tekan dan modulus elastisitas
Hasil pengujian kuat tekan dan modulus elastisitas didapatkan dari 30 data benda uji berbentuk silinder dengan ukuran 15 x 30 cm pada umur 28 hari. Hasil perhitungan modulus elastisitas dihitung menggunakan rumus persamaan 1 dan hasil kuat tekan yang didapatkan dari rumus persamaan 2. Pada Tabel 7 didapatkan hasil eksperimental kuat tekan dan modulus elastisitas dari penelitian ini, selain itu disajikan juga beberapa hasil modulus elastisitas  dari literatur beton geopolimer yang digunakan. Hasil pengujian modulus elastisitas pada penelitian ini jika dibandingkan dengan hasil modulus elastisitas dari penelitian yang dilakukan oleh Chouksey et al. (2022), Bellum et al. (2019), Waqas et al.  (2021)  dan  Khalaf  dan  Kopecsko  (2022),  nilai  modulus  Chouksey  et  al.  (2022)  mendapatkan  hasil  modulus elastisitas terbesar.
Tabel 7. Hasil pengujian modulus elastisitas dan kuat tekan Eksperimental Literatur Beton Geopolimer Kuat Tekan (MPa) Modulus Elastisitas (MPa) Suhu  C Chouksey et al., 2022 (MPa) Bellum et al., 2019 (MPa) Khalaf dan Kopecsko, 2022 (MPa) Waqas et al., 2021 (MPa) 31,3 16.333 70 22.592 18.362 18.009 19.736 32,4 17.546 70 22.856 18.681 18.524 20.150 33,0 20.359 80 23.000 18.854 18.803 20.373 33,0 21.565 90 23.000 18.854 18.803 20.373 34,2 18.144 80 23.288 19.193 19.358 20.814 35,3 21.276 80 23.552 19.500 19.864 21.213 36,5 23.604 80 23.840 19.828 20.413 21.643 36,5 23.328 90 23.840 19.828 20.413 21.643 36,9 24.425 70 23.936 19.937 20.595 21.785 37,0 19.172 80 23.960 19.964 20.640 21.820 37,4 20.933 70 24.056 20.071 20.822 21.962 38,1 18.536 80 24.224 20.258 21.139 22.207 38,1 20.722 70 24.224 20.258 21.139 22.207 38,7 18.529 70 24.368 20.417 21.410 22.416 39,6 21.493 80 24.584 20.653 21.815 22.728 39,7 20.578 70 24.608 20.679 21.860 22.762 40,1 23.713 70 24.704 20.783 22.039 22.900 43,8 20.337 80 25.592 21.721 23.683 24.145 44,4 22.655 80 25.736 21.869 23.947 24.343 44,4 23.969 90 25.736 21.869 23.947 24.343 44,5 24.158 80 25.760 21.894 23.991 24.376 44,8 26.242 80 25.832 21.967 24.122 24.474 46,2 26.619 80 26.168 22.308 24.735 24.930 46,5 22.461 70 26.240 22.380 24.866 25.027 46,6 26.817 80 26.264 22.404 24.909 25.059 48,9 22.335 70 26.816 22.951 25.907 25.794 48,9 26.567 80 26.816 22.951 25.907 25.794 49,0 24.368 70 26.840 22.974 25.950 25.826 51,2 25.816 80 27.368 23.484 26.896 26.516 51,4 27.186 90 27.416 23.530 26.981 26.578

## Hasil perbandingan kuat tekan dan modulus elastisitas
Pada Gambar 5 dapat dilihat hasil hubungan antara kuat tekan dan modulus elastisitas yang disajikan dalam bentuk grafik  yang  bertujuan  untuk  mengetahui  seberapa  besar  tingkatan  nilai  modulus  elastisitas  yang  didapatkan  pada penelitian yang sudah dilakukan dengan modulus elastisitas pada penelitian yang sudah ada. Penelitian yang dilakukan menghasilkan modulus elastisitas terhadap nilai kuat tekan sebesar 3500 √ fc ' yang dapat dilihat pada Gambar 5. Nilai modulus elastisitas pada penelitian mendapatkan persentase 75% terhadap nilai modulus elastisitas beton semen yaitu 4700 √ fc '.  Hasil  modulus  elastisitas  pada  penelitian  ini  berada  di  atas  garis  persamaan  hasil  modulus  elastisitas penelitian Bellum et al. (2020). Sedangkan, untuk hasil modulus elastisitas yang didapatkan dari penelitian  Khalaf dan  Kopecsko  (2022)  dan  Waqas  et  al.  (2021)  berada  pada  garis  persamaan  yang  hampir  mendekati  garis  hasil penelitian ini. Kemudian, untuk hasil  modulus elastisitas dari penelitian Chouksey et al. (2022) berada di atas dari hasil modulus elastisitas  penelitian, tetapi ada beberapa  data  hasil modulus elastisitas yang tersebar di antara garis persamaan hasil penelitian Chouksey et al. (2022).

## Gambar 5. Hubungan hasil kuat tekan dengan modulus elastisitas

## 4. KESIMPULAN
Dari  hasil  dari  penelitian  yang  sudah  dilakukan  pada  beton  geopolimer  dengan  penambahan superplasticizer didapatkan  hasil  modulus  elastisitas  sebesar  3500 √ fc '  atau  sebesar  75%  terhadap  modulus  beton  semen    sebesar 4700 √ fc '. Nilai modulus elastisitas yang didapat masih di bawah nilai modulus beton semen. Hal ini dapat disimpulkan bahwa  dengan  penambahan superplasticizer ,  penggunaan  molaritas  dan  suhu curing yang  semakin  tinggi  dapat meningkatkan hasil modulus elastisitas pada beton geopolimer, tetapi masih belum mendekati atau melebih modulus beton semen.

## DAFTAR PUSTAKA
American Society for Testing and Material. (2002). C469: Standard Test Method For Static Modulus of Elasticity and Poisson’s Ratio
of Concrete in
Compression.
ASTM Standard Book , 04 , 1–5.
http://portales.puj.edu.co/wjfajardo/mecanica de solidos/laboratorios/astm/C469.pdf
Badan Standardisasi Nasional. (2011). SNI 1974-2011 Cara Uji Kuat Tekan Beton dengan Benda Uji Silinder. Badan Standardisasi Nasional Indonesia , 20. www.bsn.go.id
Badan  Standardisasi  Nasional.  (2014).  Spesifikasi  abu  terbang  batubara  dan  pozolan  alam  mentah  atau  yang  telah dikalsinasi  untuk  digunakan  dalam  beton  Standard  specification  for  coal  fly  ash  and  raw  or  calcined  natural pozolan for use in concrete. Badan Standardisasi Nasional , 16.
Badan Standardisasi Nasional. (2019). Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung. SNI 2847-2019 , 8 , 720. Bellum, R. R., Muniraj, K., Rama, S., & Madduru, C. (2019). Annales de Chimie - Science des Matériaux Empirical Relationships on Mechanical Properties of Class-F Fly Ash and GGBS Based Geopolymer Concrete. Annales de Chimie - Science Des Matériaux , 43 (3), 189–197.
Bhavsar,  J.  K.,  &  Panchal,  V.  (2022). Ceramic  Waste  Powder  as  a  Partial  Substitute  of  Fly  Ash  for  Geopolymer Ceramic  Waste  Powder  as  a  Partial  Substitute  of  Fly  Ash  for  Geopolymer  Concrete  Cured  at  Ambient Temperature . December . https://doi.org/10.28991/CEJ-2022-08-07-05
0 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 30,000 35,000 40,000 30 35 40 45 50
55
Mo d u lu s E last is itas ( MP a) Kuat Tekan (MPa) Benda Uji Bellum et al. (2019) Chouksey et al. (2022) Khalaf dan Kopecsko (2022) Waqas et al. (2021) 3500 fc′
4700 fc′ ( Badan Standardisasi Nasional, 2019)
Chouksey,  A.,  Verma,  M.,  Dev,  N.,  Rahman,  I.,  &  Upreti,  K.  (2022).  An  investigation  on  the  effect  of  curing conditions on the mechanical and microstructural properties of the geopolymer concrete. Materials Research Express , 9 (5), 55003. https://doi.org/10.1088/2053-1591/ac6be0 Elisabeth,  S.,  Lukar,  C.,  Pandaleke,  R.,  &  Wallah,  S.  (2020).  Pengujian  Modulus  Elastisitas  Pada  Beton  Dengan Menggunakan Tras Sebagai Subtitusi Parsial Agregat Halus. Jurnal Sipil Statik , 8 (1), 33–38. Hardjasaputra, H., Cornelia, M., Gunawan, Y., Surjaputra, I. V., Lie, H. A., Rachmansyah, & Pranata Ng, G. (2019).
Study of mechanical properties of fly ash-based geopolymer concrete. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering , 615 (1). https://doi.org/10.1088/1757-899X/615/1/012009
Indrayani, P., Sulianti, I., Flaviana Tilik, L., Suhirkam, D., Prawira Wardana, M., & Milawati, I. (2022). Pengaruh Penambahan Serat Kawat Bendrat Terhadap Kuat Lentur Beton Geopolimer. Terapan Bidang Rekayasa Sipil , 10 (1), 69–76. http://jurnal.unismabekasi.ac.id/index.php/bentang
Khalaf,  A.  A.,  &  Kopecskó,  K.  (2022).  Modelling  of  Modulus  of  Elasticity  of  Low-Calcium-Based  Geopolymer Concrete  Using  Regression  Analysis. Advances  in  Materials  Science  and  Engineering , 2022 . https://doi.org/10.1155/2022/4528264
Lisantono,  A.,  &  Jenifer,  W.  Y.  (2020).  Pengaruh  Penambahan  Superplasticizer  Terhadap  Sifat  Mekanik  Beton Memadat Mandiri Dengan Serat Serabut Kelapa. Konferensi Nasional Teknik Sipil 12 , 5 (3), 248–253.
Loya,  E.  I.  D.  (2011).  Development  of  approximating  functions  to  model  and  predict  the  properties  of  fresh  and hardened  fly  ash-based  geopolymer  concrete. Dissertations,  ProQuest  Dissertations  Publishing,  Ann  Arbor, Michigan , 1–126.
Putra,  E.  P.,  Herbudiman,  B.,  &  Irawan,  R.  R.  (2016).  Efek  Kadar  Polycarboxylate  Ether  (PCE)  terhadap  Sifat Mekanik Beton Geopolimer Berbasis Fly Ash. Jurnal Online Institut Teknologi Nasional , 2 (4), 136–147. Putra,  I.,  Hajani,  C.  N.,  Fauzi,  A.,  &  Mahyar,  H.  (2022).  Penggunaan  Fly  Ash  Pangkalan  Susu  Terhadap  Ikatan Mikrostruktur Dan Karakterisitik Pasta Geopolimer. Jurnal Bissotek, ISSN 1412-3800 81 , 12 (2), 81–89. Rachmansyah, Adventi Auditia, B., & Hardjasaputra, H. (2021). Pengaruh Jumlah Pasta Terhadap Kuat Tekan Beton. Jurnal Teknik Pembangunan Sipil , 1–6. Rajamane, N. P., & Jeyalakshmi, R. (2014). Quantities Of Sodium Hydroxide Solids and Water to Prepare Sodium Hydroxide Solution of Given Molarity for Geopolymer Concrete Mixes. ICI Technical Paper , 4–9. Triwullan,  Ekaputri,  J.  J.,  & Priyanka,  N.  F.  (2017).  The Effect  of  Temperature  Curing  on  Geopolymer  Concrete.
MATEC Web of Conferences , 97 , 0–5. https://doi.org/10.1051/matecconf/20179701005
Umiati, S., Thamrin, R., & Harti, N. (2019). Pengaruh Penambahan Superplasticizier Terhadap Kuat Tekan Beton. In ACE Conference .
Waqas, R. M., Butt, F., Zhu, X., Jiang, T., & Tufail, R. F. (2021). A Comprehensive Study on the Factors Affecting the  Workability  and  Mechanical  Properties  of  Ambient  Cured  Fly  Ash  and  Slag  Based  Geopolymer  applied sciences  A  Comprehensive  Study  on  the  Factors  Affecting  the  Workability  and  Mechanical  Properties  of Ambien. Applied Sciences , September , 1–30. https://doi.org/10.3390/app11188722