## PENGARUH PENAMBAHAN SERAT POLYPROPYLENE TERHADAP KUAT TEKAN FOAM CONCRETE
Teddy Irawan 1,* , Herri Purwanto 2
1 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Palembang
2 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas PGRI Palembang *E-mail : teddyir54@gmail.com

## Abstract
Lightweight  concrete  has  a  specific  gravity  of  400  -  1,600  kg/m 3 so  it  has  a  lower  weight  than  normal concrete. One type of lightweight concrete is foam concrete which is formed by adding air to the concrete mixture. The compressive strength of foam concrete is still very low. With the addition of polypropylene fibers  can  increase  the  compressive  strength  of  the  concrete.  The  value  of  the  compressive  strength  of foam concrete with a mixture of 0% polypropylene fiber shows a value of 2.85 MPa. The addition of 0.2% fiber  showed  a  value  of  7.77  MPa.  The  percentage  of  0.4%  polyoropylene  fiber  has  a  compressive strength of 8.38 MPa.
Keywords : Foam Concrete, Fibre, Polypropylene Fibre, Kuat Tekan

## 1. PENDAHULUAN
Richard and Ramli (2013) menjelaskan dalam  penelitiannya  dimana foamed  concrete baik untuk digunakan di dunia konstruksi. Hal tersebut berkaitan dengan emisi karbondioksida yang dikeluarkan dari pembuatan  semen  yang  5%  emisi  tersebut berasal dari dunia konstruksi.
Sarje  dan  Autade  (2014 ) menjelaskan dalam  penelitiannya  mendorong  penggunaan beton  ringan  dalam  dunia  konstruksi  karena dapat  mengurangi  berat  bangunan  yang berpengaruh terhadap gempa. Dengan demikian  akan  menciptakan  bekurangnya resiko bangunan terhadap gempa.
Moon, dkk. (2015) menyebutkan bahwa  beton  ringan  memiliki  berat  jenis sebesar  400  -  1.600  kg/m 3 sehingga  memiliki berat  yang  lebih  rendah  dari  pada  beton normal.
Karthikeyan (2015) menyebutkan bahwa Foam concrete dapat digunakan untuk mengurangi berat bangunan sehingga menciptakan bangunan tahan gempa.

## Jenis Beton Ringan
Moon,  dkk.  (2015)  beton  ringan memiliki  tiga  jenis  yaitu Autoclaved  Aerated Concrete (AAC), Non  Autoclave  Concrete (NAAC), Foamed Concrete (NAAC).

## Serat Polypropylene
Awang,  dkk.  (2013) menjelaskan dalam penelitiannya dengan adanya penambahan  serat  kenaf  dan polypropylene menyebabkan adanya peningkatan kuat lentur dari foamed concrete .
Awang dan Ahmad (2014) menjelaskan dalam  penelitiannya  menggunakan  berbagai macam serat yaitu serat AR glass , kenaf, serat baja,
polypropylene , kelapa sawit, penggunaan  berbagai  macam  serat  tersebut menunjukan bahwa serat AR glass memberikan nilai kuat lentur terkecil dibandingkan dengan serat yang lain.
Hamad  (2014)  menyebutkan  bahwa Aluminium  powder dimasukan  sekitar  0,2%  - 0,5% dari berat semen. Bahan baku yang baik untuk  beton Autoclaved  aerated  concrete adalah bahan halus seperti silika, pasir kuarsa, kapur, semen dan bubuk aluminium.
Dawood dan Hamad (2013)
menjelaskan  dalam  penelitiannya  dengan menggunakan  serat  kaca  dapat  meningkatkan kuat  tekan  56,6%,  kuat  lentur  50%  dan  kuat tarik belah 46% dibandingkan dengan foamed concrete yang  tidak  ditambah  serat  kaca. Penambahan serat kaca berkisar 0,6%.
Mydin,  dkk.  (2012)  menjelaskan dalam  penelitiannya  tambahan  serat  kelapa dan polypropylene dengan  rasio  1:33  dari volume yang dilarutkan dalam air untuk foam concrete dan  dengan  perbandingan  air  semen rasio  0,45. Perbandingan  semen  dengan  pasir 1  :  1,5.  Jenis foaming  agent yang  digunakan adalah jenis cair.

## 2. METODOLOGI
Material pembentuk Foam concrete
Material pembentuk foam concrete terdiri dari semen,  pasir,  air, foaming  agent ,  dan  juga boleh  ditambahkan fly  ash sebagai  subtitusi semen.

## Semen
Semen  yang  digunakan  adalah  semen    tipe  I yang  banyak  beredar  di  pasaran  dari  PT. Semen  Baturaja.  Semen  yang  digunakan dapat dilihat Gambar 1.
Gambar 1.  Semen Tipe I
Gambar 2. Fly ash tipe F

## Air
Air untuk campuran foam concrete adalah air bersih  di  Universitas  Sriwijaya  Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil.

## Pasir
Pasir  yang  digunakan  berasal  dari  daerah Tanjung  Raja  Sumatera  Selatan  dan  dapat dilhat pada Gambar 3.
Gambar 3.  Pasir
Serat Polypropylene
Serat Polypropylene yang  digunakan  adalah serat  yang  diproduksi  oleh  PT.  SIKA  dan memiliki  panjang  12  mm  yang  dapat  dilihat pada  Gambar 4.
Gambar 4.  Serat Polypropylene

## Foaming Agent
Foaming  agent yang  digunakan  adalah berbentuk  Cair.  Gambar  5    adalah foaming agent .

## Gambar 5. Foaming agent
Alat Pembuat Foam Concrete
Alat  untuk  pembuatan foam  concrete terdiri dari  pengaduk mixer molen ,  timbangan digital,  gelas  ukur,  alat slump  flow,  vicat apparatus , tabung salju, kompresor, mesin uji kuat tekan beton.

## Pengujian di Laboratorium
Pengujian  yang  dilakukan  adalah  pengujian material berupa agregat halus, pengujian sifat bahan fly ash .

## Tahap Pembuatan Foam
Foam  dibuat  dengan  mengacu  pada  beberapa penelitian  sebelumnya.  Tabung  salju  dan kompresor  angin  digunakan  untuk  membuat foam. Perbandingan  antara  air  dan foaming agent adalah  sebesar  1  berbanding  30.
Tekanan  kompresor  yang  digunakan  adalah sebesar 35 psi.
Tahap Pembuatan Foam Concrete
Tahap  pembuatan foam  concrete adalah dengan mempersiapkan bahan serta menimbang  bahan  tersebut  sesuai  dengan campuran  yang  telah  ada.  Alat  pengaduk dibersihkan  dan  cetakan  silinder  ukuran diameter  100  mm  dan  tinggi  200  mm dibersihkan dan diberi oli.
Selanjutnya  adalah  dengan  mencampurkan semen dan fly ash sampai homogen kemudian ditambahkan  pasir.  Kemudian  air  dimasukan hingga  campuran  rata  dan  masukan  serat polypropylene.
Terakhir  masukan foam kecampuran mortar tersebut  lalu  aduk  hingga  rata  kemudian masukan  kedalam  cetakan  yang  sudah dibersihkan dan diberi oli agar tidak lengket.
Perawatan Foam Concrete
Perawatan foam  concrete dilakukan setelah  campuran  yang  dicetak  dilepas setalah 24 jam. Perawatan dilakukan foam concrete dengan  diletakan  pada  ruangan dengan suhu 23°C.

## Pengujian Kuat Tekan Foam Concrete
Pengujian  kuat  tekan  dengan  menggunakan alat Universal  Testing  Machine .  Benda  uji silinder  diberi  tekanan  sampai  mengalami keretakan.

## Campuran Foam Concrete
Metode  ACI  523.3R-3  (1998)  digunakan untuk  menentukan  campuran foam  concrete dan  dengan  menggunakan  trial  sebelum pengujian.

## Tabel 1. Komposisi campuran
A B C D E F G H FC0-0 0 0 408 45,34 453,39 500 204,02
FCP0,2-
12 0,2 12 408 45,34 453,39 500 204,02 FCP0,4- 12 0,4 12 408 45,34 453,395 500 204,02
Keterangan : A : Kode, B : Persentase serat, C : Panjang serat, D : Semen, E : Fly Ash , F : Pasir, G : Foam , H : Air.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Berdasarkan  Tabel 2 yang menunjukan adanya  kenaikan  nilai  kuat  tekan foam concrete dengan
penambahan serat
polypropylene .
Tabel  2.  Hasil  kuat  tekan  dengan  penambahan  serat polypropylene Kode % Serat Panjang Serat (mm) Kuat Tekan (Mpa) FC0-0 0 0 2,85 FCP0,2-12 0,2 12 7,77 FCP0,4-12 0,4 12 8,38 Nilai  kuat  tekan foam  concrete dengan campuran 0% serat polypropylene
menunjukan  nilai  2,85  MPa.  Penambahan serat  0,2%  menunjukan  nilai  7,77  MPa. Persentase  serat polyoropylene 0,4%  kuat tekannya  8,38  MPa.  Kenaikan  Kuat  Tekan foam  concrete dengan  penambahan  serat polypropylene dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 6.  Pengaruh serat polypropylene terhadap kuat tekan

## 4. KESIMPULAN
Hasil  Pengujian foam  concrete akibat penambahan  serat  polypropylene  mengalami kenaikan  dengan  penambahan  sebesar  0,2% dan 0,4%. Pada penambahan serat
polypropylene 0%  kuat  tekan foam  concrete adalah  sebesar  2,85  MPa.  Penambahan  serat polypropylene sebesar  0,2%  menujukan  kuat tekan  sebesar  7,77  MPa.  Penambahan  serat polypropylene 0,4%  kuat  tekan  yang  didapat sebesar 8,38 MPa.

## REFERENSI
ACI  523.3R-93,  1998.  Guide  for  Cellular Above  50  pcf,and  for  Aggregate Concretes Above 50 pcf with Compressive Strength sLess Than 2500 psi. ACI Commie 523. USA: American Concrete Institute .
Awang,  Hanizam.,  Mydin,  Othuman    Md Azree.,  &  Ahmad,  M.  H.  (2013). Mechanical  and  Durability  Properties of Fibre Lightweight Foamed Concrete . ISSN 1991-8178.
Awang,  Hanizam.,  &  Ahmad,  Muhammad Hafiz.  (2014).  Durability  Properties  of Foamed  Concrete  with  FiberInclusion.
International  Scholarly  and  Scientific Research & Innovation 8(3) 2014. Dawood, Eethar Thanon, & Hamad, Ali Jihad. (2013). Effect of Glass Fibre on Tensile Strength of High Performance Lightweight Famed Concrete (HPLWFC) .  International  Journal  of Enchaced Reseach in Science Technology and Engineering . Hamad,  Ali  J.(2014).  Material,  Production, Properties  and  Application  of  Aerated Lightweight Concrete: Review. International  Journal  of  Material Sciences and Engineering . Karthikeyan, S. (2015). Mechanical Properties of Foam Concrete . International Journal of Earth Sciences and Engineering . Moon,  Mr.  Ashish  S.,  Varghese,  Valsoon  & Waghmare, S.S. (2015). Foam Concrete  Can  Be  Used  for  Sustainable Construction  as  a  Building  Material.
International  Journal  for  Scientific Reseach & Development .
Mydin Md Azree Othuman & Roosli, Ruhizal.
(2012). Prediction of Elevated
Temperature  Flexural  Strength  of Lighweight Foamed Concrete Strengthened with Polypropylene Fibre
and Fly Ash . ISSN : 2222-1719.
Richard,  Alonge  O.,  &  Ramli,  Mahyuddin.
(2013).  Experimental  Production  of Sustainable Lightweight Foamed
Concrete .  British  Journal  of  Applied Science and Technology.
Sarje,  H.K.,  &  Autade,  A.  S.(2014).
Consequences of Protein Based Foaming Agent on Lightweight
Concrete. International  Journal  of Recent Technology and Engineering .