Vol. 1 No. 1, November 2018 https://jurnal.unimus.ac.id/index.php/jsm
Peningkatan Produksi dan Kekuatan Mekanik Batu Bata Press Menggunakan Mesin Cetak Kapasitas 1000 Buah/Jam pada Usaha Keluarga di Desa Kalipucang Kulon
Improving the Production and Mechanical Power of Pressed Bricks using a Printing Machine with the Capacity of 1000 pieces / hour at a Family Business in Kalipucang Kulon Village
Solechan, Aris Kiswanto Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Semarang (Unimus), Semarang solechan1981@gmail.com , ariskiswanto99@gmail.com
Riwayat Artikel: Dikirim 28 September 2018; Diterima 28 November 2018; Diterbitkan 30 November 2018

## Abstrak
Kota Jepara salah satu kota dimana terdapat peluang usaha untuk memenuhi kebutuhan batubata. Sentra batu bata salah satunya berada di desa Kalipucang Kulon kecamatan Welahan. Dari kekuatan mekanik batu bata masih di bawah standar, densitas rendah, porositas tinggi dan warna merah. Batu bata mengandung pasir besi dan jenis tanah lempung merah. Usaha pembuatan batu bata di desa Kalipucang Kulon sebanyak 54 buah yang  terdaftar  di  kantor  Kelurahan  tahun  2015.  Banyak  terjadi  permasalahan  di  mitra  UK  batu  bata Kalipucang Kulon, antara lain, pembuatan batu bata konvesnsional dan ukuran batu bata tidak standar SNI. Aspek pemasaran masih menunggu pembeli, manajeman usaha bersifat kekeluargaan dan minimnya strategi pemasaran,modal  terbatas,  dan  kurangnya  informasi  mengakses  pinjaman  modal.  Tujuan  pengabdian  pada masyarakat  Program  Kemitraan  Masyarakat  (PKM)  yaitu  pembuatan  mesin  batu  bata  untuk  meningkatkan produksi, pembuatan dan pemeliharaan website e-commerce untuk jual produk batu bata, manajemen usaha, strategi pemasaran, member informasi dan pendampingan mendapatkan modal usaha. Metode yang dipakai adalah  Workshop  pembuatan  dan  pengoperasian  mesin  batu  bata  press  sesuai  standar  SNI,  pelatihan pembuatan dan pemeliharaan website e-commerce, memberikan pelatihan kewirausahaan, strategi pemasaran produk, member informasi dan pendampingan untuk mendapatkan modal usaha,dan cara mengakses bantuan dana. Hasilnya dengan penerapan mesin batu bata press manpu meningkatkan 880% dibandingkan dengan manual tenaga manusia. Kekuatan mekanik batu bata merah paling optimal dimiliki oleh komposisi campuran dengan kode  B3  dengan  kekuatan  tekan 41.712  Kg/cm2  dan  densitas 25,87  kg/m3. Peningkatan  produksi dengan  sifat  mekanik  batu  bata  press  mampu  meningkatkan  pendapatan  usaha  keluarga  dan  kualitas  batu bata.
Kata kunci : Kalipucang, batu bata, mesin, ektruder, densitas

## Abstract
Jepara is one of town where there is a business opportunity to meet the need of bricks. The brick industry center is located  in Kalipucang Kulon Village, Welahan Subdistrict. Seen from the mechanical power, the bricks are still below the standard, with low density, high porosity, and red in color. Bricks contain iron sand and are made of red clay soil. There are 54 registered business entities of bricks in Kalipucang Kulon Village in 2015. There have been a lot of problems faced by the partner of the community service program in Kalipucang Kulon Village, such as the brick making is still conventional and the dimensions are not based on the  (Indonesian National Standard or SNI. The marketing aspect is that they still wait for buyers. Besides, the management is family-based, the marketing strategies are still minimal, the capical is limited, and there is a lack of information about how to access capital loan. The Community Partnership Program was aimed at creating a brick making machine that would  increase  the  production  rate,  creating  and  maintaining  e-commerce  website  to  sell  the  bricks,  teaching  about  business management and  marketing  strategies,  and giving information  and assistances  to get  venture  capital. Method  applies  was  by giving a workshop on creating and operating press brick machine based on the SNI, training on creating and maintaining e- commerce website, training on entrepreneurship, and product marketing strategies, and giving information and assistances to get venture capital and how to access capital loan. The result showed that by using the press brick machine, the production had been increasing up to 880% compared to when making manually. The most optimal mechanical power of red bricks was when the bricks were made of the composition of mixture coded B3 with compressive strength of 41.712 Kg/cm2 and density of 25,87 kg/m3. The production increase using press brick machine has improve the family’s revenue as well as the bricks’ quality itself.
Keywords : Kalipucang, bricks, machine, extruder, density
Vol. 1 No. 1, November 2018 https://jurnal.unimus.ac.id/index.php/jsm
DOI: https://doi.org/10.26714/jsm.1.1.2018.40-46

## PENDAHULUAN
Analisis Situasi
Pesatnya pembangunan di sektor perumahan  dan  properti  menjadikan kebutuhan  batu  bata  semakin  meningkat, ini  membuka  peluang  usaha  pengadaan material  bangunan  untuk  mendukung pembangunan sektor tersebut (www.jambi- independent.co.id).  Kota  Jepara  salah  satu kota  yang  melihat  peluang  usaha  tersebut untuk  memenuhi  kebutuhan  batu  bata, salah  satunya  desa  Kalipucang  Kulon kecamatan  Welahan  Kabupaten  Jepara
Provinsi  Jawa  tengah.  Dari  kekuatan mekanik batu bata masih di bawah standar, densitas rendah, porositas tinggi dan warna merah  bagaimana  diperlihatkan  pada Gambar 1. Kekuatan tekan batu bata hanya 21.33  Kg/cm2  dan  densitas  14,41  kg/m3, ini  masih  di  bawah  standar    Industri Indonesia  SII-0021-1978. UK Bata Jepara dan  UK  Batu  Bata  Merah  merupakan pengusaha  batu  bata  di  desa  Kalipucang Kulon  dan  menjadi  mitra  pengabdian masyarakat PKM.
Gambar 1: Batu Bata Desa Kalipucang Kulon
Sumber: Dokumentasi lapangan, 2018
Gambar 2: Proses pembuatan batu bata secara manual
Sumber: Dokumentasi lapangan, 2018
Vol. 1 No. 1, November 2018 https://jurnal.unimus.ac.id/index.php/jsm
Kapasitas  produksi  batu  bata  4.500 bata/hari.
Setiap percetakan bata membutuhkan  2  orang  tenaga  kerja.  1 orang  mencetak  dan  1  orang  untuk mengirim material tanah. Model pencetakan  batu  bata  masih  konvensional dengan alat-alat sederhana yang diperlihatkan  pada  Gambar  2.  UK  Bata Jepara  Merah  memiliki  3  tim  pembuat batubata.  1  tim  mengasilkan  kurang  lebih 1.250  bata/hari  dengan  waktu  kerja  6  jam tiap  hari.  Model  pembayaran  karyawan borongan,  1  batu  bata  mentah  belum dibakar  dihargai  Rp.  150.  Sehingga  1  tim mampu  mendapatkan  gaji  Rp.187.500. Pembagian  gaji  untuk  pencetak  Rp. 110.000  untuk  pengirim  material  Rp. 77.500.  Gaji  karyawan  perbulan  untuk pencetak mengantongi uang  Rp. 2.640.000 dan  pengirim  material  Rp  1.840.000. Kualitas  produksi  cetak  batu  bata konvensional  banyak  berlubang,  kasar, tidak rapi, patah, dan proses lama. Ukuran batu bata yang dihasilkan kedua mitra yaitu 185 x 100 x 48 mm, ukuran ini tidak sesuai
dengan  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI). Ukuran  batu  bata  SNI  15-2094-2000  yaitu 210 x 110 x 50 mm. Dari permasalahan di atas,  perlu  dilakukan  untuk  perbaikan kualitas batu  bata, menstandarkan produks sesuai  SNI  dan  meningkatkan  produksi batu  bata  di  UR  batu  bata  di  desa Kalipucang Kulon.

## Tujuan Kegiatan
a. Memperbaiki kualitas dari segi kekuatan  mekanik  batu  bata  sesuai standar  Industri  Indonesia    SII-0021- 1978.
b. Menggantikan  produksi  batu  bata secara  manual  dengan  mesin  semi otomatis untuk meningkatkan produksi batu  bata  dan  menyesuaikan  ukuran sesusai SNI.

## METODE
Metode  kegiatan  pengabdian  masyarakat dan tujuan yang dicapai pada program IbM ditampilkan pada Tabel 1.
Tabel 1: Rencana kegiatan dan tujuan yang akan dicapai No Rencana Kegiatan Tujuan Yang akan dicapai 1 Workshop pelatihan pengoperasian mesin batu bata press sesuai ukuran SNI Peserta pelatihan mampu mengoperasikan mesin batu bata press sesuai SOP dan mampu menyelesaikan trouble shooting saat ada kerusakan. 2 Mencoba membuat komposisi campuran tanah liat untuk bata bata press dan menguji kekuatan mekanik dengan uji tekuk dan densitas. Menentukan komposisi campuran tanah liat yang sesuai dalam penerapan mesin batu bata press dan mencari kekuatan mekanik yang paling optimal Mesin  Batu  Bata  Press  Kapasitas  1000 pcs/jam a. Dimensi 365 x 50 x 65 cm, bentuk fisik ditampilkan pada Gambar 2.
b. Kapasitas 1000 bata/jam.
c. Power: Diesel 24 PK, 2200 RPM merk Kobai.
d. Berat 580 kg
e. Reducer: Gardan Hi-Ice
f. Rangka: Profil U tipe UNP 8 SNI
g. Pulley set: B238 MATL Baja Tuang
h. Roll Silender: Ø 22” MATL STEEL.
i. Gear: T30 MATL Baja Tuang
j. Sprocket RS 80
k. Spiral:  MATL Baja Tuang ASME B16.
l. Hasil potong 3 pcs
Vol. 1 No. 1, November 2018 https://jurnal.unimus.ac.id/index.php/jsm
DOI: https://doi.org/10.26714/jsm.1.1.2018.40-46

## Gambar 3: Mesin batu bata press kapasitas 1000 pcs/jam
Komposisi  Campuran  Tanah  Liat untuk Batu Bata Press Komposisi  campuran  antara  ketiga  bahan disesuaikan  dengan  putaran  (rpm)  mesin diesel  supaya  memiliki  kekuatan  mekanik maksimal.  Proses  pencampuran  bahan- bahan menggunakan proses manual dengan tenaga  manusia  dan  alat  bantu  cangkul, sekop,  dan  selang  air.  Komposisi  untuk campuran tanah liat, sekam padi (brambut), dan  air  dengan  perbandingan  85:10:5, 90:5:5,  dan  92:3:5.  Komposisi  dapat menentukan  kekuatan  tekan,  kekuatan bending,  dan  densitas  batu  bata.  Proses pengadukan  atau  mixer  dari  material tersebut,  membutuhkan  waktu  1-2  jam. Hasilnya dibiarkan 1 hari untuk menghilangkan  kanduangan  air  dalam adonan. Analisa Data Metode deskriptif analisis untuk pengambilan data. Proses pengambilan data kekuatan  mekanik  dari  hasil  uji  tekan  dan densitas, sedangkan kapasitas produksi batu bata  press  per  jam  dengan  mesin  diambil dari ketiga komposisi campuran tanah liat.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  kegiatan  pengabdian  masyarakat program  PKM  pada  Usaha  Keluarga pembuatan  batu  bata  di  desa  Kalipucang Kulon  Kecamatan  Welahan  Kabupaten JeparaProvinsi  Jawa  Tengah  sebagai berikut:

## Hasil  Uji  Tekan  dan  Densitas  Batu Bata
Pengujian  uji  tekuk  menggunakan  mesin Universal  Testing  Machine  (UTM)  tipe WDW 100E FLOOR dengan beban 3 KN. Pengujian  sebanyak  5x  (lima)  setiap specimen  uji.  Kondisi  batu  bata  dalam kondisi  kering  dan  sudah  dibakar  yang diperlihatkan pada Gambar 4.
Vol. 1 No. 1, November 2018 https://jurnal.unimus.ac.id/index.php/jsm
DOI: https://doi.org/10.26714/jsm.1.1.2018.40-46

## Gambar 4: Spesimen uji tekuk batu bata press
Hasil  pengujian  batu  bata  press pada ketiga  komposisi campuran untuk uji tekuk. Dimensi   spesimen 210 x 110 x 50 mm dengan kuat  tekan  batubata  menurut standar    Industri    Indonesia    SII-0021- 1978.Tegangan tekan internal yang ditimbulkan  oleh  gaya  tekan  diasumsikan tersebar atu didistribusikan merata keseluruhan penampang batu bata menimbulkan intensitas atau tegangan yang sebenarnya (Sukobar, Kuntjoro,
Kusumastuti, & Sungkono, 2014)  Hasil uji tekan  untuk  batu  bata  press  yang  paling baik  dimiliki  oleh  komposisi  campuram dengan  kode  B3  dengan  perbandingan 92:3:5  dengan  kekuatan  tekan  41.712 Kg/cm2.
Menurunnya persentase kandungan  tanah  menurunkan  kekutan tekan  batu  bata  press  bagaimana diperlihatkan pada Gambar 5.
Gambar 5: Hasil uji tekan batu bata press
Ini  terjadi  pada  komposisi  campuran kode  B2  yang  mengalami  penurunan  1.918 Kg/cm2  atau  4.59%.  Untuk  Kode  B1 mengalami  penurunan  8.414  Kg/cm2  atau
20.17%.  Menurunya  kekuatan  tekan  ini diakibatkan  berkurangnya  berat  volume  dan densitas  batu  bata  press  karena  bertambahnya komposisi  campuran  sekam  padi  (William  D.
Vol. 1 No. 1, November 2018 https://jurnal.unimus.ac.id/index.php/jsm
Callister,Jr., 1990). Sekam padi saat pembakaran  batu  bata  press  terbakar  menjadi abu,  sehingga  terbentuk  pori-pori  dan menurunkan densitas. Hasil pengujian densitas atau  massa  jenis  dari  masing-masing  spesimen batu  bata  press  dengan  variasi  komposisi campuran  diperlihatkan  pada  Gambar  5. Komposisi  campuran  kode  B3  memiliki densitas  paling  tinggi  yaitu  25,87  kg/m3,
sedangkan komposisi campuran kode B2 yaitu 24,02  kg/m3  mengalami  penurunan  densitas sebesar 1.87 kg/m3 atau 7,15%. Bertambahnya komposisi  campuran  sekam  padi  menurunkan densitas, ini dialami komposisi campuran kode B1 memiliki densitas paling rendah yaitu 20.11 kg/m3 atau mengalami penurunan 22.26%.
Gambar 6:

## Hasil densitas batu bata press
Kapasitas Produksi Mesin Batu Press Kapasitas  produksi  mesin  batu  bata  press mampu  mencetak  1.000  buah/jam.  Pada percobaan  ini  menggunakan  komposisi campuran  bahan  batu  bata  dengan  kode B1, B2, dan B3. Sedangkan manual dengan tenaga  manusia  kode  K  per  jam  mampu menghasilkan 103 buah. Untuk mengetahui kapasitas produksi mesin batu pressdengan
waktu  percobaan  selama  5  menit  untuk mempercepat pengambilan hasil uji. Waktu 5 menit dikalikan 12 kali menjadi 60 menit atau  1  jam  untuk  mendapatkan  kapasitas prosuksi  buah/jam.  Hasil  pengujian kapasitas  produksi  mesin  batau  bata  press untuk  semua  komposisi  campuran  bahan batu bata press diperlihatkan pada Gambar 7.
Gambar 7:
Kapasitas produksi mesin batu bata press 0 5 10 15 20 25 30 B1 B2 B3 D en si tas (k g/ m 3) Komposisi Campuran Batu Bata Press 0 200 400 600 800 1000 K B1 B2 B3 K ap as it as P rodu ks i (b uah /jam )
Komposisi Campuran Batu Bata Press
Kapasitas Produksi Mesin Batu Bata Press (buah/jam)
Vol. 1 No. 1, November 2018 https://jurnal.unimus.ac.id/index.php/jsm
Kapasitas produksi cetak batu bata press  paling  tinggi  pada  komposisi campuran  B1  dengan  komposisi  tanah  liat 85%, sekam padi 10%, dan air 5% sebesar 909 buah/jam. Komposisi campuran kode B2  mampu  produksi  855  buah/jam  atau mengalami  penurunan  54  buah/jam (5,94%).  Kapasitas  produksi  cetak  paling rendah pada komposisi campuran kode B3 yaitu 824 buah/jam mengalami penurunan 85 buah/jam (9,35%). Apabila dibandingkan dengan manual atau konvesional mengalami peningkatan 880%. Berrtambahnya komposisi campuran sekam padi mampu meningkatkan produksi cetak  batu  bata.  Sekam  padi  memiliki permukaan yang halus dan densitas rendah sehingga  gaya  gesek  rendah  dan  proses keluarnya  tanah  liat  dari  mulut  cetakan lebih  cepat.  Permukaan  sekam  padi  yang halus  menggurangi  gesakan  antar  muka dengan  dinding  cetakan  dan  kecepatan meluncurnya  tanah  liat  lebih  cepat  dan berbanding lurus dengan kapasitas produksi yang besar (Rusmardi, 2012).

## KESIMPULAN
1. Kekuatan  mekanik  batu  bata  press paling  optimal  dimiliki  oleh  komposisi campuran  dengan  kode  B3  dengan kekuatan  tekan  41.712  Kg/cm2  dan densitas 25,87 kg/m3.
2. Penerapan  mesin  batu  bata  press mampu  meningkat  880%  dibandingkan dengan manual tenaga manusia.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada Kementerian Riset Teknologi Dan Pendidikan Tinggi (Kemenristekdikti) Republik Indonesia yang telah memberikan dana  untuk  pengabmas  program  PKM tahun anggaran 2017-2018.

## DAFTAR PUSTAKA
BPS Desa Kalipucang Kulon. (2015). Desa
Kalipucang Kulon Dalam Angka 2015. Fransiskus.  (2010).  Usaha  Batu  Bata. Diambil dari www.jambi- independent.co.id Rusmardi,  R.  (2012).  Analisis  Percobaan Gesekan (Friction) untuk Pengembangan Teknologi Pengereman pada  Kendaraan  Bermotor. POLI REKAYASA , 3 (2), 81-89. Sukobar, S., Kuntjoro, K., Kusumastuti, K.,
&  Sungkono,  S.  (2014).  Kesetaraan Kuat  Tekan  Batu  Bata  (Press)  Asal Bangsal Mojosari Kabupaten Mojokerto Terhadap Kuat Tekan Spesi Campuran  Semen,  Kapur,  dan  Pasir untuk  Pasangan  Bata. Jurnal  Aplikasi Teknik Sipil , 12 (2), 13-20. SNI  15-2094-2000.,  Syarat-syarat  batu bata., hal 23-24. Jakarta.
William  D.  Callister  ,Jr.  (1990). Materials Science  And  Engineering  An  Introduction. Second Ed. . New York www.oscommerce.com , diakses pada tanggal 6 Agustus 2014.