## HUBUNGAN ANTARA PENGGUNAAN AGREGAT BERBEDA UKURAN BUTIRAN DAN KERINGANAN BATA RINGAN CLC
Jusuf J. S. Pah 1 (yuserpbdaniel@yahoo.co.id)
Evita K. P. Hadjoh 2 (evitakartika2@gmail.com)
Tri M. W. Sir 3 (trimwsir@yahoo.com)

## ABSTRAK
Salah  satu  jenis  bata  ringan  adalah  CLC  (Cellular  Lightweight  Concrete).  Penelitian  ini bertujuan  untuk  mengetahui  nilai  berat  volume  dan  kuat  tekan  dari  bata  ringan,  dengan menggunakan  variasi  ukuran  butiran  agregat.  Variasi  yang  digunakan  adalah  variasi  A  dan variasi  B  dengan  persentase  berat  agregat  adalah  25%  :  75%,  50%  :  50%,  dan  75%  :  25%. Metode dalam penelitian ini adalah pengujian laboratorium dan menggunakan pasir takari  yang telah diayak sesuai dengan komposisi variasi. Pengujian bata ringan terhadap berat volume dan kuat  tekan  pada  umur  perawatan  28  hari.  Berat  volume  rata  –  rata  maksimum  pada  variasi  A dengan  persentase  berat  agregat  25%  :  75%  adalah  1,316  gr/cm 3 ,  dan  variasi  B  dengan persentase berat agregat 75% : 25% adalah 1,262 gr/cm 3 . Kuat tekan rata – rata maksimum pada variasi A dengan persentase berat  agregat 25% :  75% adalah 1,935 MPa,  dan variasi B dengan persentase berat agregat 75% : 25% adalah 1,833 MPa. Ukuran butiran agregat optimum untuk variasi A yaitu 2,265 dan pada variasi B yaitu 1,730.

## Kata  Kunci:  Bata  Ringan  CLC,  Berat  Volume,  Kuat  Tekan,  Ukuran  Butiran  Agregat Optimum

## ABSTRACT
One  type  of  lightweight  brick  is  CLC  (Cellular  Lightweight  Concrete).  This  research  aims  to determine  the  value  of  volume  weight  and  compressive  strength  of  lightweight  bricks,  using variations of the aggregate grain size. The variations used are variation A and variation B with the percentage of aggregate weight being 25% : 75%, 50% : 50%, and 75% : 25%. The method in  this  research  is  laboratory  testing  and  uses  Takari  sand  which  has  been  sifted  according  to the  composition  of  variations.  Testing  of  lightweight  brick  on  volume  weight  and  compressive strength  at  28  days  of  treatment.  The  maximum  average  volume  weight  in  variation  A  with  an aggregate weight percentage of 25% : 75% is 1,316 gr/cm 3 , and variation B with an aggregate weight percentage of  75% : 25% is 1,262 gr/cm 3 . The maximum average compressive strength in variation A with an aggregate weight percentage of 25% : 75% is 1,935 MPa, and variation B with an aggregate weight percentage of 75% : 25% is 1,833 MPa. The optimum aggregate grain size for variation A is  2,265 and for variation B is 1,730.

## Key  Words:  CLC  Lightweight  Brick,  Volume  Weight,  Compressive  Strength,  Optimum Aggregate Grain Size

## PENDAHULUAN
Pertambahan  penduduk  di  Indonesia  selalu  mengalami  peningkatan  setiap  tahun,  hal  ini  tentu berpengaruh  terhadap  peningkatan  pembangunan  yang  menyebabkan  jumlah  permintaan  bahan bangunan  semakin  bertambah.  Bahan  bangunan  yang  digunakan  dalam  pekerjaan  pasangan dinding adalah bata merah dan batako. Pada umumnya pembuatan bata merah dilakukan secara manual,  sehingga  menghasilkan  bata  merah  dengan  ukuran  yang  tidak  seragam,  sedangkan
1 Prodi Teknik Sipil, FST Undana;
2 Prodi Teknik Sipil, FST Undana;
3 Prodi Teknik Sipil, FST Undana.
batako  dalam  pembuatannya  diproduksi  dengan  mesin,  sehingga  menghasilkan  batako  dengan ukuran  yang  seragam,  dan  berat  volume  yang  lebih  besar  dari  bata  merah.  Salah  satu  bahan bangunan  yang  dikembangkan  adalah  bata  ringan.  Bata  ringan  terdiri  atas  2  jenis  yaitu Autoclaved  Aerated  Concrete  (AAC)  dan  Cellular  Lightweight  Concrete  (CLC).  Bata  ringan yang  diproduksi  di  pabrik,  menghasilkan  bata  ringan  dengan  ukuran  yang  seragam  dan  berat volume  yang  kecil.  Bahan  yang  digunakan  dalam  pembuatan  bata  ringan  CLC  adalah  pasir, semen, air, dan foam agent, dimana foam agent sebagai bahan pengganti untuk agregat kasar. Di Kota Kupang, bata ringan CLC diproduksi oleh pabrik PT. BriKKoe Jaya Perkasa.
Penelitian terdahulu yang dilakukan oleh (Eban, Utomo, & Simatupang, 2018) yang melakukan pengujian mengenai perbandingan kuat tekan bata ringan CLC yang menggunakan pasir Boleng dan  pasir  Takari,  diperoleh  hasil  bahwa  bata  ringan  yang  menggunakan  pasir  takari menghasilkan  nilai  berat  volume  dan  nilai  kuat  tekan  yang  besar.  Penelitian  terdahulu  yang dilakukan oleh (Sehandi, Pah, & Bella, 2019) yang melakukan penelitian pada bata ringan CLC dengan  menggunakan  variasi  ukuran  butiran  agregat  terhadap  kuat  tekan  bata  ringan,  diperoleh bahwa  penggunaan  ukuran  butiran  agregat  kasar  dan  halus  memberikan  peluang  untuk meningkatkan  keringanan  dari  bata  ringan  CLC.  Oleh  karena  itu,  penulis  tertarik  untuk melakukan  penelitian  lanjutan  dari  hasil  penelitian  terdahulu  (Sehandi,  Pah,  &  Bella,  2019). Dalam penelitian ini, digunakan agregat berbeda ukuran butiran dengan variasi persentase berat agregat total. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai berat volume, nilai kuat tekan dari bata ringan CLC, dan mengetahui hubungan antara penggunaan agregat berbeda ukuran butiran dan keringanan bata ringan CLC terhadap mutu bata ringan CLC.

## KAJIAN PUSTAKA

## Bata Ringan
Bata  ringan  merupakan  salah  satu  bahan  bangunan  yang  dikembangkan,  untuk  menghasilkan bata  ringan  dengan  mutu  yang  bagus.  Bata  ringan  yang  beredar  dipasaran,  terdiri  atas  2  jenis yaitu  Autoclaved  Aerated  Concrete  (AAC)  dan  Cellular  Lightweight  Concrete  (CLC).  Dalam pembuatan bata ringan digunakan pasir, semen, air, dan bahan pembentuk gelembung udara.
Bahan  yang  digunakan  untuk  menghasilkan  gelembung  udara  dibedakan  menurut  jenis  bata ringannya,  yaitu  bata  ringan  AAC  digunakan  bubuk  aluminium,  sedangkan  bata  ringan  CLC digunakan foam agent. Penggunaan bahan pembentuk gelembung udara sebagai bahan pengganti dalam  penggunaan  agregat  kasar,  sehingga  dapat  dihasilkan  bata  ringan  dengan  berat  volume yang kecil.

## Bata Ringan CLC (Cellular Lightweight Concrete)
Bata  ringan  CLC  merupakan  beton  ringan  selular  yang  dalam  pembuatannya  menggunakan pasir, semen, foam agent dan air. Foam agent digunakan sebagai bahan pengganti agregat kasar. Bata ringan CLC mengalami proses pengeringan secara alami.

## Bahan Penyusun Bata Ringan CLC
Dalam  pembuatan  bata  ringan  CLC  digunakan  beberapa  bahan  seperti  semen,  agregat,  air  dan foam agent.

## Agregat
Agregat  dibedakan  berdasarkan  ukuran  yaitu  agregat  kasar,  dan  agregat  halus.  Agregat  kasar merupakan  kerikil  hasil  desintegrasi  alami  dari  batu  atau  yang  diperoleh  dari  industri  pemecah batu,  dengan  ukuran  butiran  5  mm  –  40  mm  (SNI,  03-2834-2000).  Sedangkan  agregat  halus adalah pasir  alam  yang  merupakan hasil desintegrasi alami dari batu  atau pasir,  yang diperoleh dari industri pemecah batu dengan ukuran butiran terbesar adalah 5 mm (SNI, 03-2834-2000).

## Foam Agent
Foam  agent  merupakan  bahan  tambahan.  Bahan  tambahan  adalah  bahan  yang  ditambahkan  ke dalam  campuran  beton  sebelum  atau  selama  proses  pencampuran,  dimana  untuk  menghasilkan foam (SNI, 2496:2008). Foam agent merupakan larutan pekat yang terbuat dari bahan surfaktan, dan dalam penggunaannya perlu dilarutkan terlebih dahulu dengan air (Arita, 2017).

## Air
Air  yang  digunakan  dalam  pembuatan  beton  tidak  boleh  mengandung  lumpur,  minyak,  dan benda terapung yang dapat terlihat secara visual, sehingga air yang digunakan harus bersih (SNI, 03-2847-2002).  Air  yang  kotor  memberikan  pengaruh  terhadap  beton  yang  dapat  mengurangi kekuatan dan ketahanan dari beton (Nugraha dan Antoni, 2007).

## Semen
Semen  portland  adalah  semen  hidrolis  yang  dihasilkan  dengan  menggiling  klinker  semen portland,  terutama  yang  terdiri  atas  kalsium  silikat  dan  digiling  bersama  –  sama  dengan  bahan tambahan  berupa  satu  atau  lebih  bentuk  kristal  senyawa  kalsium  sulfat  (SNI,  15-2049-2004). Komposisi  semen  portland  serta  senyawa  kimia  yang  ada  pada  semen  memberikan  pengaruh terhadap sifat – sifat semen (Brook dan Murdock, 1991).

## Karakteristik Bata Ringan

## Berat Volume
Berat  volume  merupakan  perbandingan  antara  massa  benda  uji  dengan  volume  benda  uji (Mulyono, 2004). Berat volume dapat dirumuskan sebagai berikut :
(1)
dengan
BV = berat volume (gr/cm 3 ) m = massa benda uji (gr) v = volume benda uji (cm 3 )

## Kuat Tekan
Kuat  tekan  merupakan  besarnya  beban  per  satuan  luas,  yang  menyebabkan  benda  uji  hancur apabila  dibebani  dengan  gaya  tekan  tertentu  yang  dihasilkan  oleh  mesin  tekan  (SNI,  03-1974- 1990). Kuat tekan dapat dirumuskan sebagai berikut :
(2)
dengan
= kuat tekan (N/mm 2 ) P  = beban maksimum (N) A  = luas penampang benda uji (mm 2 )

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  dilakukan  di  PT  BrikKoe  Jaya  Perkasa,  dimana  sebagai  tempat  pembuatan pembuatan bata ringan CLC dengan benda uji berukuran (P x L x T ) 60 cm x 10 cm x 20 cm, dengan  umur  perawatan  bata  ringan  adalah  28  hari.  Penelitian  yang  dilakukan  di  Laboratorium berupa pengujian agregat, berat volume bata ringan dan kuat tekan bata ringan.

## Pelaksanaan Pengujian
Beberapa tahapan pelaksanaan pengujian yang perlu dilakukan antara lain sebagai berikut :
1. Pemeriksaan terhadap bahan – bahan penelitian.
2. Melakukan perencanaan komposisi campuran yang digunakan dalam pembuatan benda uji.
3. Pembuatan benda uji berukuran (P x L x T ) 60 cm x 10 cm x 20 cm.
4. Perawatan benda uji selama umur perawatan 28 hari.
5. Melakukan pengujian benda uji berupa pengujian berat volume dan kuat tekan.
6. Melakukan analisis data berdasarkan pada hasil pengujian berat volume dan kuat tekan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Pemeriksaan Bahan
Pemeriksaan  terhadap  bahan  perlu  dilakukan,  sebelum  bahan  –  bahan  digunakan  dalam pembuatan benda uji.

## Pemeriksaan Terhadap Air
Hasil pengamatan secara visual terhadap air, diperoleh bahwa air yang digunakan tidak terdapat minyak,  lumpur  dan  lain  –  lain.  Dengan  air  yang  bersih  ini,  maka  dapat  digunakan  untuk pembuatan benda uji.

## Pemeriksaan Terhadap Semen
Setelah  melakukan  pengamatan  secara  visual,  diperoleh  bahwa  semen  yang  digunakan  tidak terdapat gumpalan (semen bertekstur halus), sehingga semen dapat digunakan.

## Pemeriksaan Terhadap Foam Agent
Foam  agent  yang  akan  digunakan  dalam  kondisi  bersih  dan  tidak  berwarna  (bening),  sehingga foam agent ini dapat digunakan dalam pembuatan benda uji.
Tabel 1. Hasil Pengujian Variasi A

## Pemeriksaan Terhadap Agregat
Agregat  yang  digunakan  sumber  agregatnya  (quarry)  dari  Takari,  Kabupaten  Kupang. Pemeriksaan  terhadap  agregat  meliputi  kadar  lumpur,  kadar  air,  berat  jenis  dan  penyerapan  air agregat,  dan  analisa  saringan.  Penggunaan  agregat  dalam  penelitian  ini  dibedakan  menjadi  2 yaitu variasi A dan variasi B, dengan persentase berat agregat 25% : 75%, 50% : 50%, dan 75% :
No Jenis Pengujian Syarat Persentase Berat Agregat 25% : 75%  50% : 50%  75% : 25% 1. Kadar Lumpur < 5% 1,05 % 1,13 % 1,25 % 2. Kadar Air - 2,04 % 1,52 % 2,13 % 3. Berat jenis dan penyerapan air agregat 2,50 – 2,70 2,62 2,58 2,61 4. Analisa Saringan Agregat halus : 1,5 – 3,8 Agregat Kasar : 6,0 – 7,1 5,50 5,00 4,50
25%. Variasi A merupakan gabungan agregat dengan ukuran butiran agregat berdiameter antara 1,18 mm sampai dengan 2,36 mm dan agregat dengan diameter antara 4,75 mm sampai dengan 9,50  mm.  Sedangkan  variasi  B  dengan  ukuran  butiran  agregat  berdiameter  antara  0,60  mm sampai dengan 1,18 mm dan agregat dengan diameter antara 2,36 mm sampai dengan 4,75 mm. Hasil pemeriksaan terhadap agregat untuk variasi A dapat dilihat pada Tabel 1.
Hasil pemeriksaan terhadap agregat untuk variasi B dapat dilihat pada Tabel 2.

## Tabel 2. Hasil Pengujian Variasi B

## Berat Volume Bata Ringan Terhadap Variasi Ukuran Butiran Agregat
Hasil  pengujian  berat  volume  bata  ringan  CLC  untuk  variasi  A  dan  variasi  B  pada  umur perawatan  28  hari  terlihat  pada  Tabel  3.  Berdasarkan  data  hasil  pengujian  seperti  pada  Tabel  3 maka  dapat  dilihat  nilai  berat  volume  rata  –  rata  terhadap  variasi  ukuran  butiran  seperti  yang terlihat pada Gambar 1.

## Tabel 3. Hasil Pengujian Berat Volume Bata Ringan CLC
No Jenis Pengujian Syarat Persentase Berat Agregat 25% : 75%  50% : 50%  75% : 25% 1. Kadar Lumpur < 5% 1,30% 1,65% 1,56% 2. Kadar Air - 1,33% 1,85% 2,02% 3. Berat jenis dan penyerapan air agregat 2,50 – 2,70 2,63 2,61 2,65 4. Analisa Saringan Agregat halus : 1,5 – 3,8 Agregat Kasar : 6,0 – 7,1 4,50 4,00 3,50 No.  Variasi Ukuran Butiran (mm) Persentase Berat Agregat (%) Berat Volume Rata - rata umur perawatan 28 hari (gr/cm 3 ) 1. A 1,18 mm < d mm ≤ 2,36 mm 25% 1,316 4,75 mm < d mm ≤ 9,50 mm 75% 2. A 1,18 mm < d mm ≤ 2,36 mm 50% 1,027 4,75 mm < d mm ≤ 9,50 mm 50% 3. A 1,18 mm < d mm ≤ 2,36 mm 75% 1,114 4,75 mm < d mm ≤ 9,50 mm 25% 4. B 0,60 mm < d mm ≤ 1,18 mm 25% 1,230 2,36 mm < d mm ≤ 4,75 mm 75% 5. B 0,60 mm < d mm ≤ 1,18 mm 50% 1,148 2,36 mm < d mm ≤ 4,75 mm 50% 6. B 0,60 mm < d mm ≤ 1,18 mm 75% 1,262 2,36 mm < d mm ≤ 4,75 mm 25%

## Gambar 1. Diagram Hasil Pengujian Berat Volume Bata Ringan CLC
Berdasarkan pada Gambar 1 dapat dilihat bahwa terjadi penurunan nilai berat volume dari variasi A  (25%  :  75%)  ke  variasi  A  (50%  :  50%),  dan  kembali  mengalami  peningkatan  nilai  berat volume dari variasi A (50% : 50%) ke variasi A (75% : 25%). Hal yang serupa juga terjadi pada variasi B, dimana terjadi penurunan nilai berat volume dari variasi B (25% : 75%) ke variasi B (50% : 50%), dan kembali mengalami peningkatan nilai berat volume dari variasi B (50% : 50%) ke  variasi  B  (75%  :  25%).  Berdasarkan  pada  Gambar  1  dapat  dilihat  untuk  nilai  berat  volume rata  –  rata  terbesar  dihasilkan  oleh  variasi  A  (25%  :  75%)  yaitu  1,316  gr/cm3,  dan  nilai  berat volume  rata  –  rata  terkecil  dihasilkan  oleh  variasi  A  (50%  :  50%)  yaitu  1,027  gr/cm3.  Pada variasi  A  dalam  pembuatan  bata  ringan  CLC  menggunakan  agregat  kasar  dan  agregat  halus, dengan  persentase  berat  agregat  kasar  yang  banyak,  sehingga  dari  hasil  pengujian  diperoleh bahwa berat benda uji yang dihasilkan oleh variasi A (25% : 75%)  lebih besar jika dibandingkan dengan variasi A yang lain, sehingga nilai berat volume yang dihasilkan juga lebih besar.
Sedangkan  variasi  B  dalam  pembuatan  bata  ringan  CLC  menggunakan  agregat  halus,  dengan persentase  berat  agregat  halus  yang  banyak  maka  diperoleh  hasil  bahwa  sebagian  besar  berat benda  uji  yang  dihasilkan  oleh  variasi  B  (75%  :  25%)  lebih  besar  jika  dibandingkan  dengan variasi B yang lain, sehingga nilai berat volume yang dihasilkan juga lebih besar.

## Kuat Tekan Bata Ringan Terhadap Variasi Ukuran Butiran Agregat
Hasil pengujian kuat tekan bata ringan CLC untuk variasi A dan variasi B pada umur perawatan 28 hari terlihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Hasil Pengujian Kuat Tekan Bata Ringan CLC
1,316
1,027 1,114 1,230 1,148 1,262 0,000 0,200 0,400 0,600 0,800 1,000 1,200 1,400 A/25/75 A/50/50 A/75/25 B/25/75 B/50/50 B/75/25 B e ra t V o lu m e R a ta - ra ta (g r/ cm 3 ) Variasi Ukuran Butiran Agregat (mm) A/25/75 A/50/50 A/75/25 B/25/75 B/50/50 B/75/25
No.  Variasi
Ukuran Butiran (mm) Persentase Berat Agregat (%) Kuat Tekan Rata - rata umur perawatan 28 hari (MPa) 1. A 1,18 mm < d mm ≤ 2,36 mm 25% 1,935 4,75 mm < d mm ≤ 9,50 mm 75% 2. A 1,18 mm < d mm ≤ 2,36 mm 50% 0,841 4,75 mm < d mm ≤ 9,50 mm 50% 3. A 1,18 mm < d mm ≤ 2,36 mm 75% 1,175 4,75 mm < d mm ≤ 9,50 mm 25% 4. B 0,60 mm < d mm ≤ 1,18 mm 25% 1,615 2,36 mm < d mm ≤ 4,75 mm 75% 5. B 0,60 mm < d mm ≤ 1,18 mm 50% 1,454 2,36 mm < d mm ≤ 4,75 mm 50% 6. B 0,60 mm < d mm ≤ 1,18 mm 75% 1,833 2,36 mm < d mm ≤ 4,75 mm 25%
Berdasarkan data hasil pengujian seperti pada Tabel 4 maka dapat dilihat nilai kuat tekan rata – rata terhadap variasi ukuran butiran seperti yang terlihat pada Gambar 2.

## Gambar 2. Diagram Hasil Pengujian Kuat Tekan Bata Ringan CLC
Berdasarkan pada Gambar 2 dapat dilihat bahwa terjadi penurunan nilai kuat tekan dari variasi A (25%  :  75%)  ke  variasi  A  (50%  :  50%),  dan  kembali  mengalami  peningkatan  nilai  kuat  tekan dari variasi A (50% : 50%) ke variasi A (75% : 25%). Sedangkan pada variasi B, dimana terjadi penurunan  nilai  kuat  tekan  dari  variasi  B  (25%  :  75%)  ke  variasi  B  (50%  :  50%),  dan  kembali mengalami peningkatan  nilai kuat tekan dari variasi B (50% : 50%) ke variasi  B (75% : 25%). Berdasarkan pada  Gambar 2 dapat dilihat bahwa nilai kuat tekan rata – rata terbesar dihasilkan oleh  variasi  A  (25%  :  75%)  yaitu  1,935  MPa,  sedangkan  nilai  kuat  tekan  rata  –  rata  terkecil dihasilkan oleh variasi A (50% : 50%) yaitu 0,841 MPa.

## Pengaruh Variasi Ukuran Butiran Agregat Terhadap Persentase Berat Agregat
Dalam  penelitian  ini,  nilai  berat  volume  dan  nilai  kuat  tekan  dipengaruhi  oleh  variasi  ukuran butiran agregat dan persentase berat agregat. Berdasarkan data pada Tabel 3, maka dapat dilihat grafik berat volume variasi A dan variasi B seperti yang terlihat pada Gambar 3.

## Gambar 3. Grafik Berat Volume Bata Ringan CLC
Berdasarkan  data  hasil  pengujian  seperti  pada  Tabel  4  maka  dapat  dilihat  grafik  kuat  tekan variasi A dan variasi B seperti yang terlihat pada Gambar 4.
1,935 0,841 1,175 1,615 1,454 1,833 0,000 0,500 1,000 1,500 2,000 2,500 A/25/75 A/50/50 A/75/25 B/25/75 B/50/50 B/75/25 K u at T e k a n R a ta - ra ta ( M P a) Variasi Ukuran Butian Agregat (mm) A/25/75 A/50/50 A/75/25
B/25/75
B/50/50 B/75/25 1,230 1,148 1,114 1,262 1,316 1,027 0,000 0,200 0,400 0,600 0,800 1,000 1,200 1,400 A/25/75 B/25/75 A/50/50 B/50/50 A/75/25 B/75/25 B er a t V o lu m e R a ta - ra ta ( g r/ cm 3 ) Variasi Ukuran Butiran Agregat (mm) Berat Volum e Rata - rata (gr/ cm3) Max Min

## Gambar 4. Grafik Kuat Tekan Bata Ringan CLC
Berdasarkan pada Gambar 3 dan Gambar 4, dapat dilihat bahwa variasi A dan variasi B dengan penggunaan  persentase  berat  agregat  yang  sama  yaitu  25%  :  75%,  dimana  variasi  A menghasilkan  bata  ringan  CLC  dengan  kuat  tekan  dan  berat  volume  yang  lebih  besar dibandingkan  dengan  variasi  B.  Hal  ini  dipengaruhi  oleh  penggunaan  persentase  berat  agregat pada variasi A, dimana agregat kasar yang digunakan lebih banyak. Pada variasi A dan variasi B dengan  persentase  berat  agregat    yang  sama  yaitu  50%  :  50%,  dimana  variasi  B  menghasilkan bata  ringan  CLC  dengan  berat  volume  dan  kuat  tekan  yang  lebih  besar  dibandingkan  dengan variasi A. Pada variasi A rongga udara pada bata ringan yang dihasilkan oleh foam dan agregat kasar  akan  terisi  oleh  agregat  halus,  akan  tetapi  tidak  mengisi  semua  rongga  udara.  Sedangkan pada  variasi  B  tidak  menggunakan  agregat  kasar,  sehingga  rongga  udara  yang  dihasilkan  oleh foam  terisi  oleh  agregat  halus  sehingga  bata  ringan  dengan  variasi  B  cenderung  padat  daripada variasi A. Pada variasi A dan variasi B dengan persentase berat agregat  yang sama yaitu 75% : 25%, dimana variasi B menghasilkan bata ringan CLC dengan berat volume dan kuat tekan yang lebih  besar  dibandingkan  dengan  variasi  A.  Pada  variasi  B  dengan  pengunaan  agregat  halus dalam jumlah yang banyak, maka rongga udara pada bata ringan yang dihasilkan oleh foam akan terisi oleh agregat halus, sehingga bata ringan dengan variasi B cenderung lebih padat daripada variasi A.

## Variasi Ukuran Butiran Agregat Optimum Bata Ringan CLC

## Penentuan Variasi Ukuran Butiran Agregat Optimum Berdasarkan Pada Titik Potong
Pada variasi A seperti yang terlihat pada Gambar 5, dimana kedua persamaan polynomial orde 2 yaitu  persamaan  berat  volume  rata  –  rata  y  =  0,188x2  –  0,853x  +  1,981  dan  persamaan  kuat tekan rata – rata y = 0,714x2 – 3,236x + 4,457.
1,615 1,454 1,175 1,833 1,935 0,841 0,000 0,500 1,000 1,500 2,000 2,500 A/25/75 B/25/75 A/50/50 B/50/50 A/75/25 B/75/25 K u at Te k an R at - ra ta ( M P a) Variasi Ukuran Butiran Agregat (mm) Kuat Tekan Rata - rata (MPa) Max Min
y = 0,188x 2 - 0,853x + 1,981 y = 0,714x 2 - 3,236x + 4,457 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 y x Berat Volum e Rata - rata Kuat  Tekan Rat a - rata X1 X2 Pol i. (Berat Volume Rata - rata) Pol i. (Kuat Tekan
Rata - rata)
Berdasarkan pada Gambar 5 dapat dilihat bahwa kedua kurva memotong pada 2 titik yaitu titik (1,614 , 1,094) dan titik (2,916 , 1,092), sehingga belum bisa ditentukan nilai titik optimum. Pada variasi B seperti yang terlihat pada Gambar 6, dimana kedua persamaan polynomial orde 2 yaitu persamaan berat volume rata – rata y = 0,098x 2 – 0,376x + 1,508 dan persamaan kuat tekan rata - rata y = 0,27x 2 – 0,971x + 2,316.

## Gambar 6. Grafik Persamaan Kuadrat Variasi B
Berdasarkan pada Gambar 6 dapat dilihat bahwa kedua kurva tidak saling memotong, sehingga belum dapat ditentukan titik optimum. Oleh karena itu, dilakukan perhitungan berdasarkan pada perubahan gradien untuk variasi A dan variasi B.

## Penentuan Variasi Ukuran Butiran Agregat Optimum Berdasarkan Perubahan Gradien
Penentuan  variasi  ukuran  butiran  optimum  berdasarkan  pada  perubahan  gradien,  dimana  pada variasi A seperti yang terlihat pada Gambar 7, kedua persamaan garis singgung yaitu persamaan berat volume rata – rata y = 0,376x – 0,853 dan persamaan kuat tekan rata – rata y = 1,428x – 3,236.

## Gambar 7. Persamaan Garis Singgung dari Variasi A
Pada  variasi  B  seperti  yang  terlihat  pada  Gambar  8,  dimana  kedua  persamaan  garis  singgung yaitu persamaan berat volume rata – rata y = 0,196x – 0,376 dan persamaan kuat tekan rata – rata y = 0,54x – 0,971.
Berdasarkan  pada  Gambar  7  dan  Gambar  8,  kedua  garis  singgung  saling  memotong,  maka diperoleh 1 titik potong, sehingga titik optimum untuk variasi A dan variasi B dapat ditentukan. Pada variasi A diperoleh titik optimum x = 2,265, dimana nilai 2,265 merupakan ukuran butiran agregat  optimum.  Sedangkan  variasi  B  diperoleh  titik  optimum  x  =  1,730,  dimana  nilai  1,730 merupakan ukuran butiran agregat optimum.
y = 0,098x 2 - 0,376x + 1,508 y = 0,27x 2 - 0,971x + 2,316 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 -2 0 2 4 6 x y Berat vol ume rata - rata Kuat  Tekan rata - rat a Pol i. (Berat volume rata - rata) Pol i. (Kuat Tekan rat a - rata ) y = 1,428x - 3,236 y = 0,376x - 0,853 -6 -4 -2 0 2 4 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 x y Kuat  Tekan Rat a - rata Berat Volum e Rata - rata Titi k Potong Linear (Kuat Tekan Rata - rata) Linear (Berat Volume Rata - rata)
Gambar 8. Persamaan Garis Singgung dari Variasi B

## Hasil Penelitian Terhadap Penelitian Terdahulu
Hasil  penelitian  terdahulu  yang  dilakukan  oleh  Pah,  dkk  (2019)  terkait  dengan  penggunaan variasi ukuran butiran agregat terhadap kuat tekan bata ringan jenis CLC dengan persentase berat agregat  yang digunakan dalam penelitian terdahulu adalah 50 % : 50% diperoleh bahwa variasi A  dan  variasi  B  memiliki  peluang  untuk  menghasilkan  berat  volume  yang  kecil.  Dalam penelitian ini, menunjukkan bahwa variasi A dan variasi B yang menggunakan persentase berat agregat  50%  :  50%  menghasilkan  nilai  berat  volume  dan  kuat  tekan  yang  kecil,  dibandingkan dengan  pengunaan  persentase  berat  agregat  25%  :  75%  dan  75%  :  25%.  Pada  variasi  A  dan variasi B dengan persentase berat agregat 25% : 75% dan 75% : 25%, cenderung menghasilkan bata ringan dengan nilai berat volume dan nilai kuat tekan yang besar.

## Hubungan antara Penggunaan Agregat Berbeda Ukuran Butiran dan Keringanan Bata Ringan CLC terhadap Mutu Bata Ringan
Dalam  penelitian  ini,  bata  ringan  CLC  yang  dihasilkan  memiliki  nilai  berat  volume  dan  kuat tekan  yang  besar,  dengan  nilai  berat  volume  yang  besar  berpengaruh  terhadap  keringanan  dari bata  ringan  tersebut  karena  bata  ringan  semakin  berat  sehingga  berpengaruh  negatif  terhadap mutu  bata  ringan.  Sedangkan  pada  nilai  kuat  tekan  yang  besar  memberikan  pengaruh  yang positif terhadap mutu bata ringan.

## KESIMPULAN
Berdasarkan pada hasil analisa data dari hasil pengujian, maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut :
1. Pembuatan bata ringan CLC yang menggunakan agregat kasar dan agregat halus yaitu variasi A dengan persentase berat agregat 25% : 75% menghasilkan nilai berat volume dan nilai kuat tekan yang terbesar yaitu 1,316 gr/cm3 dan 1,935 MPa.
2. Pembuatan bata ringan CLC yang hanya menggunakan agregat halus yaitu variasi B dengan persentase  berat  agregat  75%  :  25%    menghasilkan  nilai  berat  volume  dan  nilai  kuat  tekan yang terbesar yaitu 1,262 gr/cm3 dan 1,833 MPa.
3. Variasi  ukuran  butiran  agregat  optimum  untuk  variasi  A  yaitu  2,265  ,  dan  pada  variasi  B yaitu 1,730.
4. Hubungan  antara  penggunaan  agregat  berbeda  ukuran  butiran  dan  keringanan  bata  ringan terhadap mutu bata  ringan, menunjukkan bahwa  nilai berat volume  yang  besar memberikan pengaruh  yang  negatif  terhadap  mutu  bata  ringan,  sedangkan  nilai  kuat  tekan  yang  besar memberikan pengaruh yang positif terhadap mutu bata ringan.
y = 0,54x - 0,971 y = 0,196x - 0,376 -2 -1,5 -1 -0,5 0 0,5 1 1,5 2 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 x y Kuat  Tekan Rat a - rata Berat Volum e
Rata - rata
Titi k Potong Linear (Kuat
Tekan Rata - rata)
Linear (Berat Volume Rata - rata)

## SARAN
Berdasarkan  pada  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan,  ada  beberapa  hal  yang  dapat  penulis sarankan adalah sebagai berikut :
1. Dalam  pembuatan  bata  ringan  CLC  yang  memanfaatkan  penggunaan  agregat  kasar  dan agregat halus, disarankan untuk menggunakan persentase berat agregat 25% : 75%.
2. Dalam  pembuatan  bata  ringan  CLC  yang  hanya  menggunakan  agregat  halus  disarankan untuk menggunakan persentase berat agregat 75% : 25%.
3. Peraturan  terkait  dengan  spesifikasi  standar  untuk  bata  ringan  di  Indonesia  belum  tersedia, maka perlu dilakukan penelitian khusus sehingga dapat dibuat SNI untuk bata ringan.

## Daftar Pustaka
Arita,  D.,  Kurniawandy,  A.,  &  Taufik,  H.  (2017).  Tinjauan  Kuat  Tekan  Bata  Ringan Menggunakan Bahan Tambah Foaming Agent. Jurnal Fakultas Teknik Riau, 17(1), 52-62.
Badan  Standarisasi  Nasional.  (2000).  SNI  03-2834-2000  (Tata  Cara  Pembuatan  Rencana Campuran Beton Normal). Jakarta : BSN
Badan Standarisasi Nasional. (2002). SNI 03-2874-2002 (Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung). Jakarta : BSN
Badan Standarisasi Nasional. (2004). SNI 15-2049-2004 (Semen Portland). Jakarta : BSN
Badan  Standarisasi  Nasional.  (2008).  SNI  2496:2008  (Spesifikasi  Bahan  Tambahan  Pembentuk Gelembung Udara untuk Beton). Jakarta : BSN
Eban,  Kornelis  K.,  Utomo,  Sudiyo,  &  Simatupang,  Partogi  H.  (2018).    Perbandingan  Kuat Tekan  Bata  Ringan  CLC  Menggunakan  Pasir  Gunung  Boleng  dan  Pasir  Takari.  Jurnal Teknik Sipil Undana, 7(2), 163-170.
Murdock,  L.J.  dan  Brook,  K.M.  (1991).  Bahan  dan  Praktek  Beton,  ed.  ke-5.  Stephanus Hindarko, penerjemah. Jakarta : Erlangga.
Mulyono, Tri. (2004). Teknologi Beton. Yogyakarta : Andi.
Nugraha, Paul dan Antoni. (2007). Teknologi Beton. Yogyakarta : Andi.
Pah, Jusuf J. S., Sehandi, Krisogonus., & Bella, Rosmiyati A. (2019). Pengaruh Variasi Ukuran Butiran  Agreggat  Terhadap  Kuat  Tekan  Bata  Ringan  Jenis  CLC.  Jurnal  Teknik  Sipil Undana, 8(1), 81-90.