## KORELASI TEKANAN PENCETAKAN TERHADAP KARAKTERISTIK BRIKET DENGAN VARIASI LUBANG
Muhammad Hidayat 1 *, M Iqbalsyah 1 ,Syarifah Nurul Carissa 2 , Zahra Fona 3 , Adriana 4
Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Prodi Teknologi Rekayasa Kimia Industri Politeknik Negeri Lhokseumawe Email : hidayatmuh364@gmail.com

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  melihat  pengaruh  tekanan  pencetakan  terhadap  karakteristik briket  dengan  variasi  lubang  Perlakuan  Jumlah  lubang:  0,  1,  2,  dan  3  lubang  dan  waktu Pengepresan:  30,  45,  60,  dan  75  detik.  Dari  perlakuan  tersebut  diketahui  bahwa  waktu optimum untuk pengepresan briket adalah 5 menit.hal ini terjadi apabila semakin lama waktu pengerpresan  maka  briket  akan  hancur  dan  tidak  terbentuk.  Nilai  kalor  tertinggi  didapatkan pada  perbandingan  tekanan  sebesar  30  detik  dengan  bahan  baku  tempurung  kelapa  dengan penggunaan perekat kanji sebanyak 8%. Nilai kalor yang didapatkan sebesar 6858 kal/gr. Jadi nilai kalor yang didapat telah memenuhi standar minimum nilai kalor yang ditentukan SNI. Kata kunci : briket,lubang, tekanan, kalor

## ABSTRACT
This study aims to see the effect of printing pressure on the characteristics of briquettes with variations in holes. Treatment Number of holes: 0, 1, 2, and 3 holes and pressing time: 5, 10, 15,  and  20  minutes.  From  the  treatment  it  is  known  that  the  optimum  time  for  pressing briquettes is 5 minutes. This  happens  if the  longer the time of the expression, the briquettes will be destroyed and not formed. The highest calorific value was obtained by a comparison of  the  pressure  of  30  seconds  with  the  raw  material  of  coconut  shell  with  the  use  of  starch adhesive  as  much  as  8%.  The  heating  value  obtained  is  6858  kal/gr.  So  the  calorific  value obtained has met the minimum heating value standards specified by SNI.
Keywords : briquettes, holes, pressure, heat

## PENDAHULUAN
Telah  banyak  penelitian  mengenai briket  dan  proses  pembuatannya  dengan berbagai  metode  dan  bahan  baku  yang berbeda  yang  mengasil  kan  hasil  yang berbeda-beda. Reni Setiowati dan M.Tirono  (2014)  melakukan  penelitian terkait  briket  arang  dengan  mengkaji pengaruh  variasi  tekanan  pengepresan  dan komposisi  bahan terhadap sifat fisis  briket arang.  Proses  karbonisasi  pada  tempurung kelapa  450ºC  selama  15  menit.  Serbuk kayu  dikarbonisasi  menggunakan  klin drum  selama  4-5  jam.  Perbandingan komposisi bahan tempurung kelapa dengan serbuk  kayu  adalah  sebagai  berikut 75%:25%,
25%:75%, 50%:50%, 100%:0%,  0%:  100%  dengan  tekanan pengepresan 50 N/cm 2 , 100
N/cm 2 ,150N/cm 2 . Pengeringan briket dilakukan  di  dalam  oven  dengan  suhu 60°C  selama  24  jam.  Briket  berbentuk silinder  dengan  diameter  5  cm.  Hasil penelitian  menunjukkan  briket  paling optimum  dengan  perbandingan  komposisi bahan 100% tempurung kelapa menggunakan  tekanan  antara  100-150 N/cm 2 dengan    nilai  parameter  uji  sebagai berikut  densitas  0.634  gr/cm 3 ,  kekuatan mekanik 43.167 N/cm 2 dan lama pembakaran 64,39 menit.
Selain  itu  Supriyadi,  dkk  (2015) melakukan penelitian yang berbeda yaitulimbah  kulit  kolang-kaling  yang dihaluskan  dan  dimasukkan  ke  dalam cetakan, proses selanjutnya adalah memadatkan  dengan  alat  pres.  Pada
kegiatan  pengabdian  proses  ini  belum menggunakan  alat  pres,  mengingat  perlu waktu  untuk  membawa  alat  pres  ke  lokasi kegiatan pengabdian. Sebagai penggantinya  proses  pemadatan  dilakukan secara  manual  dengan  meletakkan  papan di  atasnya yang  selanjutnya  dipalu beberapa  kali.  Setelah  proses  pemadatan dianggap cukup, dilanjutkan dengan pegambilan briket dari cetakan. Hasil yang diperoleh  menunjukkan  adanya  perbedaan ketebalan  briket  yang  tidak  dipres  dengan yang  dipres.  Ketebalan  briket  tanpa menggunakan  pres  adalah  1  cm  dan  yang menggunakan  alat  pres  0,5  cm.  Selain  itu hasil  uji  pembakaran  diperoleh  laju pembakaran briket dari kulit kolang-kaling pada  rentang  0.03-0.04  g/s.  Hasil  ini bersesuaian  dengan  briket  dari  jenis biomassa  jenis  lainnya  seperti  kayu,  daun lain-lain  dengan  laju  pembakarannya  0.03 g/s.  Warna  nyala  api  yang  ditunjukkan ketika uji coba laboratorium adalah kuning kemerahan dan asapnya tidak menimbulkan gatal jika mengenai kulit.

## Reaksi Pembakaran
Pada  proses  pembakaran  tempurung kelapa  yang  terdiri  dari  karbohidrat  yang sangat kompleks, akan menyebabkan suatu rentetan  reaksi  yaitu  peruraian  secara termal  serta  menimbulkkan  panas  sebagai hasil  peruraian  dari  bermacam-macam struktur  molekul.  Pada  suhu  275 0 C,  lingo selulosa  mulai  melepaskan  H 2 O  dan  gas CO 2 , disamping  itu juga terbentuk metana.
Temperatur karbonisasai sangat berpengaruh  pada  arang  yang  dihasilkan
sehingga  penentuan  temperatur  yang  tepat akan menentukan kualitas arang. (C 6 H 12 O 6 ) n + n O 2 T=275ᵒC n CO 2 + n H 2 O (1)
(C 6 H 12 O 6 ) n + n O 2 T=275ᵒC n O 2 + n H 2 O + O 2 (2)
C+ H2OCO+ H (3) Keterangan: - Pembakaran sempurna
(1)
- Pembakaran tidak sempurna  (2)
- Pembakaran briket
(3)
Faktor-faktor  yang  mempengaruhi karakteristik  pembakaran  biobriket,  antara lain:
1. Laju pembakaran biobriket semakin tinggi  dengan  semakin  tingginya kandungan  senyawa  yang  mudah menguap ( volatile matter ).
2. Biobriket  dengan  nilai  kalor  yang tinggi dapat mencapai suhu pembakaran yang tinggi dan pencapaian suhu optimumnya cukup lama.

## METODE PENELITIAN Bahan dan Alat
Bahan  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  yaitu  bahan  tempurung kelapa,  perekat  kanji  dan  air.  Alat  yang digunakan  tungku  pirolisis,  oven,  c rusher , s creen (ayakan), cetakan, alat press, beaker glass, timbangan analitik, b omb calorimeter ,  jangka  sorong,  dan  alat pengaduk.

## Persiapan Bahan Baku
Bahan-bahan  yang  digunakan  dalam penelitian ini terdiri dari tempurung kelapa (TPK) dari pasar Syamtalira Bayu
Kabupaten  Aceh  Utara.Bahan  perekat yang  digunakan  yaitu  perekat  kanji  yang diperoleh  dari  pasar  Syamtalira  Bayu Kabupaten Aceh Utara.

## Tahap Pengarangan
Bahan baku tempurung kelapa dikeringkan selama tiga hari dan dibersihkan dari
impurities, lalu diarangkan  dengan  pembakaran  yang minim  oksigen.  Arang  yang  dihasilkan kemudian  dicrusher  dan  diayak  dengan ukuran 60 mesh.

## Tahap Pencetakan dan Pengeringan
Bahan baku berupa  tempurung kelapa  ditimbang  untuk  menghasilkan sampel briket seberat 20 gram, ditambahkan  12%  perekat  diaduk  sampai homogen, dan. Pasta briket dimasukkan ke dalam  cetakan  dan  diberi  tekanan  sebesar 225 kg/cm 2 , kemudian di keringkan.

## Analisa Kimia
Analisa nilai kalor menggunakan alat bomb calorimeter  K88890 . Pasang benang pada  kawat  holder  crucible.  Timbang sampel  sebanyak  1  gr  ke  dalam  crucibel. Ujung  benang  yang  telah  dipasang  pada kawat  holder,  ditanamkan  ke  dalam sampel.  Gantungkan  crucible  ke  holder. Basahi  dinding  vessel  dengan  1  ml aquades.  Masukkan  crucible  berisi  holder ke  dalam  vesser  dengan  hati-hati,  tutup vessel  dengan  memutar  perlahan.Setelah tercapai suhu stabil pada alat bomb, ketika keluar  di  layar  “ok  for  test”,  masukkan vessel ke dalam alat bomb calorimeter.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Nilai kalor merupakan jumlah energi kalor  yang  dilepaskan  bahan  bakar  pada saat  terjadinya  oksidasi  unsur-unsur  kimia
yang  ada  pada  bahan  bakar.  Nilai  kalor mempunyai  pengaruh  terhadap  efisiensi pembakaran briket atau menjadikan pembakaran menjadi lebih singkat.
Semakin  tinggi  nilai  kalor,  maka  kualitas briket semakin baik sehingga jumlah briket yang digunakan untuk pembakaran menjadi lebih sedikit.
Pada  penelitian  ini  produk  briket dihasilkan  dengan  memvariasikan  waktu pengepresan  30  detik,  45  detik,  60  detik, dan  125  detik.  Perekat  yang  digunakan yaitu perekat kanji dengan perekat 8%. Ada beberapa  faktor  yang  mempengaruhi  nilai kalor  pada  briket  seperti  konsentrasi  dan waktu pengepresan.
Gambar 1 Pengaruh beda waktu pengepresan Terhadap Nilai Kalor Briket.
Dari  Gambar  1  dapat  dilihat  bahwa briket dengn bahan baku tempurung kelapa 20  g    dengan  perekat  8%  dengan  variasi tekanan  30  detik  mempunyai  nilai  kalor paling  tinggi  diantara  campuran  yang lainnya.Variasi  tekanan  briket  tempurung kelapa dengan perketat kanji menghasilkan nilai  kalor  yang  lebih  tinggi.  Dari  semua variasi  tekanan  dengan  bahan  baku tempurung  kelapa,  briket  yang  dibuat memiliki  nilai  kalor  rata-rata  ≥  5000.  Ini membuktikan  bahwa  briket  yang  dibuat dapat memenuhi standar SNI.

## SIMPULAN
Nilai kalor tertinggi didapatkan pada perbandingan  tekanan  sebesar  30  detik dengan  bahan  baku  tempurung  kelapa dengan penggunaan perekat kanji sebanyak 8%. Nilai kalor  yang didapatkan sebesar  6858  kal/gr.  Jadi  nilai  kalor  yang didapat  telah  memenuhi  standar  minimum nilai kalor yang ditentukan SNI.

## DAFTAR PUSTAKA
Andasuryani, R. E. (2017). STUDI MUTU BRIKET ARANG DENGAN
BAHAN BAKU LIMBAH BIOMASSA. padang: Jurnal Teknologi  Pertanian  Andalas  Vol.
21,  No.2,  September  2017,  ISSN 1410-1920, EISSN 2579-4019.
Jaya  Shankar  Tumuluru,  C.  T.  (2011). A review  of  biomass  densiﬁcation systens to develop unifrom feedstook commodities for bioenergy  aplication. Idaho  Falls: View  online  October  6,  2011  at Wiley Online Library (wileyonlinelibrary.com); DOI: 10.1002/bbb.324;. Lilik  Wuri  Hadayani,  I.  R.  (2015). ADSORPSI PEWARNA METILEN BIRU MENGGUNAKAN.
Momentum,Vol. 11, No. 1 , Hal. 19- 23 .
M.Tirono,  R.  S.  (2014). Mahasiswa Jurusan Fisika, Fakultas Sains dan Teknologi,  UIN  Maliki  Malang. malang: UIN Maliki Malang.
M.Tirono, R. S. (2014). Pengaruh Variasi Tekanan Pengepresan dan Komposisi  Bahan  Terhadap  Sifat Fisis  Briket  Arang. malang:  Staf
Pengajar  pada  Jurusan  Fisika,
Fakultas  Sains  dan  Teknologi  UIN Maliki Malang .
Musabbikhah*,  H.  S.  (2015). OPTIMASI

## PROSES  PEMBUATAN  BRIKET
BIOMASSA MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI GUNA MEMENUHI KEBUTUHAN BAHAN  BAKAR  ALTERNATIF YANG  RAMAH  LINGKUNGAN  .
Yogyakarta:  J.  MANUSIA  DAN LINGKUNGAN Vol. 22, No.1.
Purwanto,  D.  (2014). Pengaruh  Ukuran Partikel  Tempurung  Sawit  Dan Tekanan Kempa Terhadap Kualitas Biobriket  . Banjarbaru:  Balai  Riset dan Standardisasi Industri .
Purwanto, D. (2015). PENGARUH
UKURAN PARTIKEL

## TEMPURUNG
SAWIT

## DAN
TEKANAN  KEMPA  TERHADAP KUALITAS  BIOBRIKET. banjar baru:  Balai Riset dan Standardisasi Industri .
Supriyadi, M. P. (2015). PROSES CETAK BRIKET  BERBAHAN  LIMBAH
KOLANG-KALING
DENGAN
TEKNOLOGI TEPAT GUNA. semarang: ABDIMAS Vol. 19 No.
Trilaksono,  I.  Q.  (2016). Kajian  Kualitas Briket  Biomassa  dari  Sekam  Padi dan  Tempurung  Kelapa  . banten: 1Program  Studi  Kimia  Fakultas Sains  dan  Teknologi  UIN  Syarif Hidayatullah  Jakarta  2Balai  Besar Teknologi  Energi  (B2TE),  Badan
Pengkajian dan Penerapan Teknologi (BPPT), Kawasan PUSPIPTEK.
widiyanti.  (2016). PEMBUATAN  BRIKET ARANG DARI TEMPURUNG
KELAPA  (Cocos  nucifera)  DAN SEKAM  PADI  (Oryza  sativa)
DENGAN KOMPOSISI YANG BERBEDA. samarinda:  Kampus Sei Keledang.
wongwicha.,  M.  T.  (2015). Effect  of Applied Pressure and Binder Proportion . thailand: Elsevier Ltd.
This is an open access article under the CC BY-NC-ND license.
Yu  Wang,  K.  W.  (2016). Effects  of  raw material  particle  size  on  the
Jurnal Reaksi (Journal of Science and Technology) Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Vol. 17  No.02, Desember 2019 ISSN 1693-248X
briquetting  process. nanjing  china:
Energy  Institute.  Published  by Elsevier Ltd. All rights reserved.