p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Pemilihan Supplier Barang Elektrikal Dengan Menggunakan Metode AHP (Studi Kasus: PT Petrokopindo Cipta Selaras)
Andre Bayu Mahardika 1 , Elly Ismiyah 2 , Yanuar Pandu Negoro 3
1,2,3 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Gresik, Indonesia Koresponden email : andrebayu500@gmail.com 1 , ismi_elly@umg.ac.id 2
Diterima: 21 September 2023 Disetujui: 30 September 2023

## Abstract
PT. Petrokopindo Cipta Selaras is a corporate entity within the business sector that operates specifically within the service industry. The successful operation of trade is contingent upon the presence of adequate assistance.  Nevertheless,  the  firm  has  some  challenges,  particularly  in  the  domain  of  electrical  products procurement. Delays in the delivery of electrical goods from suppliers, specifically PT. X, PT. Y, and PT. Z, impedes the operational workflows of the company. The study employed the Analytic Hierarchy Process (AHP) methodology to conduct the research. This involved constructing a hierarchical or network structure of the problem and conducting a pairwise comparison stage afterward. The findings reveal the key factors that significantly impact the supplier selection process for electrical items at PT. Petrokopindo established a prioritization framework, wherein quality criteria were assigned the greatest weight of 45.6%. This was followed  by  pricing  criteria,  which  were  assigned  a  weight  of  30.3%.  The  third  priority  was  given  to delivery criteria, with a weight of 14.6%. Lastly, payment criteria were assigned the lowest priority, with a weight of 9.4%. PT Z holds the highest weight, specifically 35.2%, in relation to suppliers who demonstrate exceptional performance in terms of pricing criterion, carrying a weight of 20.6%. The supplier PT. The provider PT Y achieved the least outcome, with an overall weight value of 9.3%, while the lowest weight recorded was 3.8%.
Keywords: supplier, AHP method, trading, electrical

## Abstrak
PT. Petrokopindo Cipta Selaras merupakan suatu badan usaha dalam bidang usaha yang bergerak khusus dalam  industri  jasa.  Keberhasilan  operasi  perdagangan  bergantung  pada  adanya bantuan yang  memadai. Meski demikian, perusahaan mempunyai beberapa tantangan, khususnya dalam bidang pengadaan produk kelistrikan. Keterlambatan pengiriman barang elektrik dari supplier khususnya PT. X, PT. Y, dan PT. Z, menghambat  alur  kerja  operasional  perusahaan.  Penelitian  ini  menggunakan  metodologi Analytic Hierarchy Process (AHP) untuk melakukan penelitian. Hal ini melibatkan pembuatan struktur hierarki atau jaringan  masalah  dan  kemudian  melakukan  tahap  perbandingan  berpasangan.  Temuan  mengungkapkan faktor-faktor kunci yang secara signifikan mempengaruhi proses pemilihan pemasok  barang elektrikal di PT.  Petrokopindo  menetapkan  kerangka  prioritas,  dimana  kriteria  kualitas  diberi  bobot  terbesar  yaitu 45,6%. Diikuti oleh kriteria penetapan harga yang diberi bobot sebesar 30,3%. Prioritas ketiga diberikan pada  kriteria  penyampaian  dengan  bobot  14,6%.  Terakhir,  kriteria  pembayaran  mendapat  prioritas terendah,  dengan  bobot  9,4%.  PT  Z  mempunyai  bobot  tertinggi,  khususnya  35,2%,  sehubungan  dengan pemasok yang menunjukkan kinerja luar biasa dalam hal kriteria harga, dengan bobot 20,6%. Pemasok PT. Penyedia  PT  Y  mencapai  hasil  paling  sedikit,  dengan  nilai  bobot  keseluruhan  sebesar  9,3%,  sedangkan bobot terendah yang tercatat adalah 3,8%.
Kata Kunci: supplier, metode AHP, perdagangan, elektrikal

## 1. Pendahuluan
Setiap  bisnis  berusaha  untuk  terus  eksis  guna  memberikan  hasil  yang  diinginkan  atau  ideal. Kemampuan  pemasok  dalam  memasok  material  berkaitan  dengan  kemampuannya  dalam  menghasilkan output yang optimal, yang dipengaruhi oleh beberapa faktor, antara lain peningkatan kualitas layanan dan proses negosiasi. Faktor lain yang mendorong pemberian layanan yang efisien adalah kehadiran pemasok bahan.  Supplier  adalah  perantara  atau  pemasok  yang  perlu  memiliki  jaringan  pemasok  yang  kuat  dan mendistribusikan ke kliennya atau kepada pelanggannya [1]. Sebagai penghubung antara perusahaan dan pelanggan, supplier harus memiliki berhubungan erat dengan perusahaan membeli permintaan konsumen. Supplier  sering  menaikkan  harga,  seperti  ketika  ada  banyak  pesanan,  mereka  biasanya  diharapkan transparan mengenai harga dan pengumpulan produk.
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Supplier  dapat  menimbulkan  kerugian  bagi  dunia  usaha  apabila  mereka  kurang  tanggap  terhadap dunia usaha karena tidak mampu memenuhi permintaan. Hal ini dapat menyebabkan kehabisan bahan atau kelebihan bahan. Selain itu, jika lead time supplier yang lama dapat mengganggu proses produksi sehingga menyebabkan terhambatnya proses operasional yang menyebabkan pengiriman ke klien juga akan tertunda. Oleh  karena  itu,  bahaya  tersebut  diharapkan  dapat  dikurangi  dengan  memilih  sumber  yang  terbaik  atau sesuai.  Pemasok  berperan  penting  dalam  rantai  pasokan  dan  berdampak  pada  kelancaran  aktivitas operasional.  Tidak  diragukan  lagi  memerlukan  produk  yang  diimpor  dari  pemasok  karena  merupakan sistem yang menjalankan tugas operasional [2].
PT. Petrokopindo Cipta Selaras mempunyai prasyarat untuk dapat bertahan dalam sistem bisnis ini sebagai salah satu entitas sistem dalam dunia usaha yang bergerak di bidang jasa dan telah berkecimpung dalam  dunia  usaha  selama  kurang  lebih  30  tahun.  Penyewaan  Alat  Berat,  Jasa  Angkutan  (Forwading), Bengkel, Bagging (MBU), Jasa Pergudangan, Pengerukan, Reklamasi, EMKL (PBM), dan Perdagangan merupakan beberapa bidang usaha yang membentuk proses bisnis tersebut. Jika ada dukungan yang baik, maka  persediaan  suku  cadang  mesin  atau  unit  armada  yang  digunakan  selama  operasional  di  masing- masing bidang dapat dikelola [3], [4]. Perdagangan barang mengontrol seluruh pengadaan seperti elektrikal, consumables , petroganik dari beberapa rekanan PT. Petrokopindo Cipta Selaras.  Terdapat permasalahan yang  dihadapi  perusahaan  ini,  yaitu  pada  suplai  barang  elektrikal  yang  sering  terlambatnya  kedatangan barang elektrikal dari supplier. Hal tersebut membuat proses operasional perusahaan ini terhambat. Dalam memasok kebutuhan, PT. Petrokopindo Cipta Selaras memiliki beberapa supplier yakni PT. X, PT. Y, PT. Z.
Melihat  pentingnya  pemilihan  supplier  dan  beberapa  permasalahan  yang  dihadapi  oleh  PT. Petrokopindo Cipta Selaras, PT. X, PT. Y, PT.  Z mengalami keterlambatan pengiriman.  Keterlambatan pengiriman mulai dari satu hari hingga tiga hari  adalah hal biasa di semua vendor saat ini. Dampaknya, korporasi akan mendenda atau memberikan sanksi kepada masing-masing penyedia. Selain itu, hal ini juga menyebabkan prosedur operasional perusahaan terganggu dan memperpanjang waktu kedatangan barang. Untuk  memastikan  operasi  bisnis  berfungsi  dengan  lancar,  kebijakan  pemilihan  pemasok  harus  lebih ditekankan.  Oleh  karena  itu,  cara  PT  Petrokopindo  Cipta  Selaras  dalam  memilih  pemasok  barang kelistrikan  perlu  dilakukan  melalui  pemeriksaan  yang  terstruktur.  Salah  satu  teknik  untuk  mengevaluasi pemasok adalah metode Analytical Hierarchy Process (AHP) [5]–[7]. Untuk itu penelitian ini bertujuan untuk  melakukan  penilaian  terhadap  kinerja  yang  sudah  di  tetapkan,  Sehingga  PT  Petrokopindo  Cipta Selaras dapat memilih dan memperoleh supplier yang tepat dan terbaik.

## 2. Metode Penelitian
Pendekatan AHP digunakan dalam penelitian ini. Proses pengumpulan data diawali dengan pengisian kuesioner oleh kepala dinas perdagangan, kepala perdagangan barang, pelaksana administrasi barang, dan pelaksana bidang perdagangan barang. Respon responden terhadap kuesioner digunakan untuk menentukan bobot kriteria dan subkriteria, dan evaluasi supplier dihitung dengan membagi hasil kuesioner pembobotan subkriteria  dengan  jumlah  subkriteria.  Membuat  struktur  atau  jaringan  hierarki  dari  masalah  yang  ingin dieksplorasi  merupakan  langkah  awal  dalam  menggunakan  pendekatan  AHP.  Di  dalam  hiraki  terdapat tujuan  utama  kriteria  –  kriteria,  sub  kriteria,  serta  alternative  –  alternative  yang  akan  di  bahas  [8]–[11]. Tahap perbandingan berpasangan (pairwise comparison) digunakan setelah struktur hierarki dibuat untuk menentukan bobot kriteria. Bobot kriteria dan bobot alternatif untuk setiap kriteria penilaian dan subkriteria akan  dicari  dan  dihitung  menggunakan  langkah  perbandingan  berpasangan  ini.  Rasio  konsistensi  yang diharapkan  kurang  dari  atau  sama  dengan  10%  ketika  uji  konsistensi  dilakukan  [12],  [13].  Berdasarkan perhitungan  bobot  dan  pengujian  konsistensi  yang  dilakukan,  PT  Petrokopindo  Cipta  Selaras  dapat menentukan pemasok yang optimal untuk dipilih. Setelah data diproses, dilakukan pemeriksaan hasil akhir untuk menarik temuan konklusif dari penelitian.

## 3. Hasil dan Pembahasan

## Penjelasan Kriteria
Tingkat  kepentingan  kriteria  dan  unsur-unsur  untuk  menentukan  pilihan  kriteria  pada  penilaian supplier  dengan  melihat  kinerja  terpenting,  kriteria  ini  didapat  dari  wawancara  responden  yaitu  Kepala Bidang Perdagangan.
1. Mutu / kualitas
Barang tidak rusak Barang tidak mengalami cacat atau kerusakan apapun sehingga perusahaan menerima barang dalam kondisi baik.
2. Pengiriman
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Ketepatan waktu pengiriman Ketepatan waktu yang diinginkan oleh perusahaan, sehingga bisa datang tepat waktu dan tidak mengganggu proses pengerjaan.
3. Harga
Penyesuaian harga Harga yang diharapkan oleh perusahaan dimana berasal dari perbandingan harga antar masing- masing supplier.
4. Pembayaran
Waktu pembayaran Jangka waktu dari pemesanan sampai dilakukan pembayaran.

## Struktur Hirarki AHP
Hirarki pemilihan supplier barang elektrikal dengan pendekatan metode AHP, pertama menentukan goal  atau  tujuan  yaitu  memilih  prioritas  pemilihan  supplier  barang  elektrikal  dan  terdapat  kriteria  yang mempengaruhi  prioritas  pemilihan  supplier  [14].  Skala  yang  akan  digunakan  dalam  pengolahan  data ditunjukkan pada Tabel 1.
Mutu Penentuan Bobot Kriteria Supplier Barang Elektrikal Pengiriman Harga Pembayaran PT. X PT. Y PT. Z
Gambar 1 . Struktur Hirarki AHP Suppplier barang elektrikal
Tabel 1 . Skala Perbandingan Intensitas Kepentingan Keterangan 1 Kedua elemen sama penting 2 Elemen yang satu sedikit lebih penting daripada elemen lainnya 3 Elemen yang satu lebih penting dibanding elemen lainnya 4 Satu elemen jelas lebih penting dibanding elemen lainnya 5 Satu elemen mutlak lebih penting daripada elemen lainnya Sumber: Saaty, Thomas (1993) [15]

## Perhitungan Matriks Perbandingan Berpasangan dan Perhitungan Bobot
Pada  Matriks  Kriteria  ini  pihak  yang  mengisi  perbandingan  berpasangan  yakni  Kepala  Bidang Perdagangan PT. Petrokopindo Cipta Selaras, untuk hasil pengisian ada di lampiran, untuk hasilnya sebagai berikut dijelaskan pada Gambar 2 .
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Temuan di atas berasal dari hasil perbandingan berpasangan. Berdasarkan temuan yang diperoleh, dilakukan penjumlahan pada setiap kolom kriteria, dilanjutkan dengan pembagian dengan nilai yang sesuai dari masing-masing kolom. Proses ini menghasilkan matriks yang dinormalisasi, yang kemudian digunakan untuk  menghitung  nilai  total.  Selanjutnya  dilakukan  penjumlahan  nilai  dari  setiap  baris,  dan  hasil penjumlahan tersebut dibagi dengan jumlah elemen untuk mendapatkan nilai rata-rata. Data yang diperoleh melalui proses tersebut dianggap sebagai data prioritas, seperti terlihat pada ilustrasi. Hal ini dicapai dengan mengalikan setiap nilai pada kolom pertama dengan prioritas relatif elemen pertama yang bersangkutan, kemudian mengalikannya dengan nilai pada kolom terkait dari elemen kedua, dan seterusnya.
Dihitung Concistency Index (CI) dengan rumus :CI= (^ maks – n) / n, dimana n adalah banyaknya elemen, dan hasilnya seperti pada Gambar 3 .
Gambar 3 . Konsistensi kriteria
Setelah Matriks perbandingan berpasangan kriteria telah diketahui, selanjutnya adalah menghitung bobot  alternatif  secara  keseluruhan  dapat  dihitung  dari  tiap  supplier  yakni  PT.  X,  PT.  Y,  PT.  Z.  Hasil tersebut didapat dari hasil kuesioner yang dapat dilihat pada Gambar 4 - Gambar 7.
(a) (b)
Gambar 4 . Bobot keseluruhan supplier pada kriteria mutu (a) pairwase comparasion kriteria mutu (b) konsistensi kriteria mutu
(b)
Gambar 5 . Bobot keseluruhan supplier pada kriteria harga (a) pairwase comparasion kriteria harga (b) konsistensi kriteria harga
(a)
(b)
Gambar 6 . Bobot keseluruhan supplier pada kriteria pengiriman (a) pairwase comparasion kriteria pengiriman (b) konsistensi kriteria pengiriman
(a)
(b)
Gambar 7 . Bobot keseluruhan supplier pada kriteria pembayaran (a) pairwase comparasion kriteria pembayaran (b) konsistensi kriteria pembayaran

## Perhitungan Bobot Keseluruhan Supplier
Setelah prioritas sudah ditentukan tahap selanjutnya ialah menghitung keseluruhan bobot prioritas masing- masing supplier dan kriteria dan hasilnya seperti Tabel 2 .
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Tabel 2 . Hasil prioritas dan perangkingan kriteria dan supplier Kriteria Prioritas Rangking Mutu 45,6% 1 Harga 30,3% 2 Pengiriman 14,6% 3 Pembayaran 9,4% 4 Mutu prioritas Rangking PT X 23,00% 1 PT Y 0,65% 3 PT Z 12,20% 2 Harga prioritas Rangking PT X 20,1% 2 PT Y 11,8% 3 PT Z 68,1% 1 Pengiriman prioritas Rangking PT X 41,1% 1 PT Y 26,1% 3 PT Z 32,8% 2 Pembayaran prioritas Rangking PT X 38,7% 2 PT Y 17,0% 3 PT Z 44,3% 1
Hasil dari prioritas tiap perusahaan didapat dari perkalian antara prioritas dari nilai kriteria dan nilai prioritas kriteria pada PT. X, PT. Y, PT. Z, dan hasilnya seperti Tabel 2 diatas. Setelah hasil perangkingan bobot tiap kriteria dikalikan dengan bobot supplier hasil akhir nya seperti Tabel 3 .
Tabel 3 . Hasil akhir pembobotan keseluruhan supplier dan kriteria
Mutu Harga Pengiriman  Pembayaran Total Rangking PT X 10,5% 6,1% 6,0% 3,6% 26,2% 2 PT Y 0,3% 3,6% 3,8% 1,6% 9,3% 3 PT Z 5,6% 20,6% 4,8% 4,2% 35,2% 1
Tabel 3 diatas menunjukkan bahwa supplier PT. Z mempunyai bobot paling besar yaitu 35,2% yang berarti  supplier  PT  Z  mampu  menjadi  supplier  Barang  Listrik  yang  diinginkan  PT.  Petrokopindo  Cipta Selaras. Pemasok PT Z unggul pada kriteria harga dengan bobot 20,6%, sedangkan pemasok PT X memiliki bobot total 26,2%. Kriteria kualitas supplier PT X mendapat nilai bobot sebesar 10,5%. Kriteria pengiriman dengan  bobot  6,0%,  bukan  berarti  supplier  PT  X  tidak  bisa  menjadi  supplier  yang  diinginkan  PT. Petrokopindo Cipta Selaras hanyalah PT Petrokopindo Cipta Selaras. Hasil perhitungan terkecil diperoleh supplier PT Y dengan nilai bobot keseluruhan sebesar 9,3%. Dengan bobot paling rendah maka supplier PT Y tidak bisa menjadi supplier yang diinginkan PT. Petrokopindo Cipta Selaras. Keunggulan supplier PT  Y  hanya  menawarkan  pengiriman  tepat  waktu  dengan  nilai  bobot  3,8%.  Namun  hal  tersebut  tidak diimbangi  dengan  harga,  kualitas  dan  pembayaran  yang  baik.  Oleh  karena  itu,  pemasok  PT  Y  harus memperbaiki segala kekurangannya dan berupaya semaksimal mungkin untuk meningkatkan segala aspek dan layanan. Grafik hasil perhitungan seluruh supplier pada PT. Petrokopindo Cipta Selaras ditunjukkan pada Gambar 8 .
Gambar 8 . Grafik pembobotan keseluruhan supplier

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan  analisis  dapat  disimpulkan bahwa  kriteria  yang  mempunyai  pengaruh  besar  terhadap pemilihan  supplier  produk  elektrikal  di  PT.  Petrokopindo  menetapkan  urutan  prioritas  secara  hierarkis, dimulai  dengan  kriteria  kualitas  sebagai  pertimbangan  utama  dengan  bobot  terbesar  sebesar  45,6%. Selanjutnya, kriteria penetapan harga diberi bobot sebesar 30,3%, yang merupakan prioritas kedua. Prioritas ketiga diberikan pada kriteria pengiriman dengan bobot 14,6%. Terakhir, kriteria pembayaran mendapat prioritas  terendah,  dengan  bobot  9,4%.  Berdasarkan  metode  perbandingan  berpasangan  yang  digunakan untuk  menentukan  bobot  kriteria,  ditentukan  bahwa  pemasok  PT  Z  memperoleh  bobot  total  tertinggi sebesar 35,2%. Hal ini menandakan bahwa PT Z berhasil sebagai penyedia  terbaik sejauh ini untuk PT. Petrokopindo Cipta Selaras. Pemasok PT Z memiliki kinerja luar biasa dalam kriteria harga dengan bobot sebesar 20,6%. Sebaliknya, pemasok PT X memiliki bobot total sebesar 26,2%. Namun mengenai kriteria kualitas PT X unggul. PT Y memperoleh hasil perhitungan terendah dengan nilai bobot keseluruhan sebesar 9,3%. PT Y harus menyempurnakan segala aspek yang tidak sesuai dengan perusahaan.

## 5. Referensi
[1] A.  Kusaeri,  M.  Hermansyah,  and  H.  Bashori,  “Analisis  Pemilihan  Supplier  Menggunakan Pendekatan Metode Analytical Hierarchy Process Di PT. XX,” J. Knowl. Ind. Enggineering , vol. 03, no. 02, 2016.
[2] A.  Yudha  Pradipta  and  A.  Diana, Sistem  Penunjang Keputusan Pemilihan  Supplier  pada  Apotek dengan  Metode  AHP  dan  SAW  (Studi  Kasus  Apotek  XYZ) .  Jakarta:  Ikatan  Ahli  Informatika Indonesia (IAII), 2017.
[3] D. Aimantho, C. Fathurohman, and S. Bambang, “Pemilihan Supplier Rubber Parts Dengan Metode Analytical Hierarchy Process Di PT.XYZ,” J. Rekayasa Sist. Ind. , vol. 6, no. 2, 2017.
[4] E.  D.  Yanti,  S.  Muryani,  and  Rinawati,  “Penerapan  Sistem  Pendukung  Keputusan  Dalam Menentukan Supplier Terbaik Menggunakan Metode Analytical Hierarchy Process,” IMTechno J. Ind. Manag. Technol. , vol. 1, no. 2, 2020.
[5] B. Lukmandono, J. Minto, M. Hidayat, and V. Setyawan, “Pemilihan Supplier Industri Manufaktur dengan Pendekatan AHP dan TOPSIS,” J. OPSI , vol. 12, no. 2, 2019.
[6] C. F. Putri, “Pemilihan supplier bahan baku kertas dengan model QCFDR dan Analytical Hierarchy Process (AHP),” Widya Tek. , vol. 20, no. 2, pp. 32–38, 2012.
[7] A.  M.  Azzahra  and  D.  S.  Saroso,  “Pemilihan  Prioritas  Pemasok  Joint  Cable  Ke  PT.  PLN (PERSERO) Area Cianjur Menggunakan Metode AHP (Analytical Hierarchy Process),” J. PASTI , vol. 7, no. 1, pp. 108–119, 2022.
[8] Y.  Cahyadi  Sepdiantara  and  T.  Haryanti,  “Sistem  Pendukung  Keputusan  Pemilihan  Supplier Peralatan Kantor Pada Direktorat Pembinaan Sekolah Dasar Menggunakan Metode (AHP),” J. Inf. Syst. , vol. 1, no. 2, 2017.
[9] Ngatawi  and  I.  Setyaningsih,  “Analisis  Pemilihan  Supplier  Menggunakan  Metode  Analytic Hierarchy Process (AHP),” J. Ilm. Tek. Ind. , vol. 10, no. 1, 2011.
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 Mutu Harga Pengiriman Pembayaran
PT X PT Y PT Z
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
[10] M.  J.  Wicaksana,  L.  D.  Fathimahhayati,  and  Y.  Sukmono,  “Pengambilan  Keputusan  Dalam Pemilihan Supplier Dengan Metode Analytical Hierarchy Process (AHP) dan Technique For Others Reference  by  Similarity  to  Ideal  Solution  (TOPSIS)  (Studi  Kasus:  M-Merchandise  Universitas Mulawarman),” J. TEKNO (Civil Engineeering, Elektr. Engineeering Ind. Engineeering) , vol. 17, no. 2, pp. 1–17, 2020.
[11] J. Susetyo, I. Parwati, and C. N. Asmi, “Usulan Pemilihan Supplier Bahan Baku Dengan Metode AHP (Analytical Hierarchy Process) Dan TOPSIS (Technique For Order Preference By Similarity To Ideal Solution) Pada Industri Konveksi,” Simp. Nas. RAPI , vol. 19, 2019.
[12] C.  Mawarni  and  F.  N.  Azizah,  “Penerapan  Metode  AHP  Pemilihan  Supplier  Dalam  Pengadaan Bahan Baku Di PT XYZ,” STRING (Satuan Tulisan Ris. dan Inov. Teknol. , vol. 7, no. 3, pp. 267– 275, 2023.
[13] I. Pratiwi, Hermanto, and S. Aprilyanti, “Pemilihan Supplier Terbaik Penyedia Barang Consumable Menggunakan Metode Analytical Hierarchy Process (Studi kasus di Departemen Pengadaan Barang PT. PUSRI),” J. Manaj. Ind. dan Logistik , vol. 2, no. 2, pp. 147–158, 2018.
[14] S. Maulana, A. M. Pasaribu, and W. Septiani, “Pemilihan pemasok baterai forklift elektrik dengan menggunakan metode AHP dan TOPSIS di industri manufaktur otomotif,” Oper. Excell. J. Appl. Ind. Eng. , vol. 14, no. 3, pp. 261–270, 2022.
[15] T.  L.  Saaty, Pengambilan  Keputusan  Bagi  Para  Pemimpin .  Jakarta:  PT.  Pustaka  Binaman Pressindo, 1993.