## ANALISIS PENGARUH PERFORMANCE LOW TEMPERATURE ECONOMIZER TERHADAP EFISIENSI BOILER 1000 MW DAN BIAYA PRODUKSI PLTU DI SERANG
Fadella Binda Parwitasari 1 , Alief Avicenna Luthfie 1
1 Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana Jakarta
Email: 41320120008@student.mercubuana.ac.id
Abstrak--Low Temperature Economizer (LTE ) adalah sistem pendukung pada boiler kapasitas 1000 MW  pada  unit  1  Pembangkit  Listrik  Tenaga  Uap  (PLTU)  di  Serang  yang  berfungsi  untuk meningkatkan temperature air umpan dengan memanfaatkan panas dari gas buang. Pada tahun 2021, LTE  pada  boiler  unit  1  mengalami  gangguan  sehingga  LTE  harus  berhenti  beroperasi.  Berhenti beroperasinya  LTE  berdampak  terhadap  efisiensi  boiler  dan  biaya  produksi  pada  unit  1  PLTU  di Serang  khususnya  pada  biaya  bahan  bakar.  Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  menganalisis pengaruh  performa  LTE  terhadap  efisiensi  boiler  dan  penggunaan  batubara.  Pengambilan  data dilaksanakan  di  DCS  dan  di  lapangan  saat  LTE  berhenti  dan  akhirnya  diperbaiki  sehingga  dapat beroperasi  kembali.  Data  yang  diambil  yaitu  temperature  main  steam,  pressure  main  steam, temperature  dan  pressure  reheater.  Batubara  yang  digunakan  merupakan  batubara  tipe  lignit  yang memiliki  nilai kalor dibawah 4500 kCal.  Seluruh data kemudian dihitung  dengan  metode  perhitungan efisiensi  langsung.  Hasil  dari  penelitian  ini  adalah  setelah  LTE  beroperasi  kembali,  performa  LTE mencapai  69.55%  dan  efisiensi  boiler  mencapai  85.12%  dibandingkan  saat  LTE  berhenti,  efisiensi boiler hanya 76.04%. Adanya LTE dapat menghemat penggunaan batubara mencapai lebih dari 4 ton per  jam.  Biaya  produksi  pada  pemakaian  batubara  dapat  ditekan  mencapai  Rp.  89.133.886,44  per hari.

## Kata  kunci:  Low  Temperature  Economizer,  Ketel  Uap,  Perhitungan  Efisiensi  Langsung,  Biaya Batubara
Abstract--Low Temperature Economizer (LTE) is a support system for boilers with a capacity of 1000 MW at unit 1 Coal Fired Power Plant (CFPP) in  Serang which serves to increase the temperature of the  feed  water  by  utilizing  the  heat  from  the  flue  gas.  In  2021,  LTE  of  unit  1  boiler  experienced  a leakage  disruption  causing  LTE  had  to  stop  operating,  which  has  an  impact  on  boiler  efficiency  and production costs at unit 1 PLTU in Serang, especially on fuel costs. The purpose of this research is to analyze the  effect  of LTE  performance on boiler efficiency and coal consumption. This research was carried out by collecting data on DCS and field data when LTE stopped and finally repaired so that it can  operate  again.  The  data  taken  are  main  steam  temperature,  main  steam  pressure,  reheater temperature  and  pressure.  The  coal  used  is  lignite  type  coal  which  has  a  calorific  value  below  4500 kCal. All data is calculated by using the direct efficiency calculation method. The result of this research is  after  LTE  put  on  operation  again  the  LTE  performance  reaches  69.55%  and  the  boiler  efficiency reaches 85.12% compared when the LTE stops, boiler efficiency is only 76.04%. The operation of LTE can  save  coal  usage  by  more  than  4  tons  per  hour.  Production  costs  on  the  use  of  coal  can  be reduced to Rp. 89.133.886,44 per day.
Keywords: Low Temperature Economizer, Boiler, Direct Efficiency Calculation, Fuel Cost

## 1. PENDAHULUAN
Pembangkit  Listrik  Tenaga  Uap  (PLTU)  di Serang merupakan pembangkit listrik berkapasitas  1000  MW  dengan  teknologi Ultra Super  Critical (USC)  yang  dilengkapi  dengan beberapa sistem pendukung antara lain Flue Gas Desulfurization (FGD), Electrostatic  Precipitator (ESP) dan Low Pressure Economizer (LPE) atau juga  biasa  disebut  dengan Low  Temperature Economizer (LTE).  Menurut  Wang  et  al., teknologi  pembangkit  listrik  ultra-supercritical dengan parameter yang lebih tinggi, teknologi re-
heater, dan  limbah  uap  atau waste  gas yang efisien  pemanfaatannya  dapat  meningkatkan efisiensi pembangkit listrik (2012) [1]. M. El-Wakil (dalam  Suhardi  et  al.,  2020)  menyatakan  bahwa kerugian  panas  yang  terjadi  pada  gas  buang (exhaust)  merupakan  salah  satu  faktor  penting yang  sangat  berpengaruh  terhadap  efisiensi pada  unit  boiler  (steam  generator)  [2].  Wang et al., (2014) menyatakan bahwa pemasangan LTE ditemukan  sebagai  tindakan  yang  efektif  untuk memulihkan limbah panas dari gas buang karena strukturnya yang sederhana dan memiliki manfaat  ekonomi  yang  sangat  baik  [3].  Bahan
bakar  yang  digunakan  merupakan  batubara kalori  rendah  (dibawah  4500  kkal)  untuk memanaskan  air  didalam boiler dan  memiliki temperature gas buang yang relatif tinggi dengan rata-rata 120°C -130°C. Menurut  Lin  dkk., dalam hal pemanfaatan limbah panas untuk gas buang, pendekatan  yang  paling  banyak  digunakan adalah  pemasangan  economizer  di  bagian bawah  boiler  untuk  menyerap  panas  limbah  gas buang (2020)[4]. Jika suhu gas buang lebih tinggi,
low-temperature
economizer dapat memaksimalkan  pemulihan  panas  buang  gas buang. Low-temperature  economizer diletakkan setelah air  pre-heater karena  LTE  diletakkan  di antara  cerobong  asap  dengan  suhu  tinggi, sehingga  intensitas  pertukaran  panas  LTE  juga tinggi  (Liu et  al .,  2014)  [5].  Adanya  gangguan LTE  pada  boiler  unit  1  PLTU  di  Serang  pada tahun 2021, berdampak pada penurunan efisiensi boiler. Tidak  berfungsinya  LTE  secara langsung  berakibat  pada  adanya  peningkatan biaya  produksi  boiler  unit  1  PLTU  di  Serang khususnya  pada  penggunaan  bahan  bakar batubara. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh performance LTE terhadap efisiensi boiler dan dampaknya terhadap biaya produksi khususnya pada penggunaan bahan bakar batubara.

## 2. METODOLOGI
Proses  pengambilan  data  dimulai  dengan persiapan untuk mendapatkan data dan parameter  yang  dibutuhkan,  dengan  akses historical  trend DCS  untuk  data  saat  LTE berhenti beroperasi tahun 2021 dan pengambilan data  saat  boiler  beroperasi  dengan  LTE  setelah perbaikan.  Pengambilan data dilaksanakan pada Unit 1 Boiler PLTU di Serang. Data yang diambil merupakan data operasi dan juga data pemeliharaan  saat  terjadi  LTE  berhenti  pada tahun  2021  (25  Mei  2021,  sampel  data  pada pukul  18.00  -  19.00  WIB)  dan  pada  saat  LTE beroperasi  kembali  tahun  2022  (22  Juni  2022, sampel  data  pada  pukul  14.00  -  15.00  WIB). Kedua  kondisi  tersebut  diambil  pada  saat  beban diatas 75%, yaitu diantara 950-980 MW.
Penelitian dilanjutkan dengan proses perhitungan performa LTE pada saat komisioning, LTE  berhenti  dan  LTE  beroperasi  kembali setelah  adanya  perbaikan  serta  analisis  seluruh perhitungan  yang  telah  dilaksanakan,  sehingga didapatkan nilai performa LTE dan hubungannya terhadap  efisiensi  boiler  pada  masing-masing kondisi.  Menurut GoldsWorthy et  al .,  e fisiensi boiler  adalah  ukuran  seberapa  efektif  energi kimia  dalam  bahan  bakar  diubah  menjadi  energi panas dalam uap yang menuju turbin. [6]
Metode perhitungan efisiensi yang digunakan merupakan perhitungan efisiensi langsung, dalam  Vinchurkar et  al., (2014)  metode  ini dikenal  sebagai  'metode input-output '  karena
fakta  bahwa  metode  ini  hanya  membutuhkan keluaran  yang  berguna  (uap)  dan  masukan panas  (yaitu  bahan  bakar)  untuk  mengevaluasi efisiensi[7]. Berdasarkan penilitian oleh Vakkilainen  (2017)  untuk  boiler  dengan  bahan bakar  batubara,  efisiensi  boiler  yang  didapatkan mulai  dari  88%  hingga  92%  [8].  Persamaan  (1) merupakan  rumus  dari  metode  perhitungan langsung.
Efisiensi Boiler ( 𝜂) = 𝑄 𝑥 (𝐻−ℎ) 𝑞 𝑥 𝐶𝐺𝑉 x 100 (1)
Setelah  perhitungan  performa  dan  efisiensi boiler  didapatkan,  dilanjutkan  dengan  analisis pengaruhnya  terhadap  biaya  produksi  unit  1 PLTU di Serang lebih tepatnya pada penggunaan bahan  bakar  batubara.  Kemudian  dari  seluruh hasil  perhitungan  dan  analisis,  dapat  dicapai kesimpulan dari hasil penelitian.
Batubara  yang  digunakan  pada  unit  1  PLTU di  Serang  merupakan  batubara  dengan  kalori rendah  (lignit)  yang  memiliki  nilai  kalor  dibawah 4500  kCal.  Tabel  1  merupakan  hasil  pengujian kualitas  batubara  pada  tahun  2021.  Nilai Gross Calorific  Value (GCV)  batubara  sebesar  4294 KCal/kg.
Tabel 1. Hasil Pengujian Kualitas Batubara Tahun 2021 Sample Source Coal Yard C4B Analysis Information Analysis Items Analysis Result Unit ARB ADB DB DAF Total Moisture (M t ) % 30,88 - - - Moisture (M ad ) % - 8,52 - - Ash Content (A) % 4,59 6,07 6,64 - Volatile Matter (V) % 34,37 45,49 49,73 53,26 Fixed Carbon (FC) % 30,16 39,92 43,64 46,74 Total Sulphur (S t ) % 0,29 0,39 0,43 0,46 Gross Calorific Value KCal /kg 4294 5683 6212 - Net Calorific Value KCal /kg 3968 - - -
Batubara  yang  digunakan  pada  tahun  2021 tidak  jauh  berbeda  kualitasnya  dengan  batubara yang digunakan pada tahun 2022, Tabel 2 dapat dilihat  nilai  kualitas  batubara  yang  digunakan pada saat normal operasi pada tahun 2022. Hasil pengujian  menunjukkan  bahwa  batubara  yang digunakan  pada  saat  normal  operasi  memiliki nilai  GCV  sebesar  4046  kCal/kg.  Batubara  ini juga berjenis lignit, yang berwarna hitam, sangat rapuh,  memiliki  kandungan  karbon  yang  rendah
(1500-4500  kkal/kg),  kandungan  air  tinggi, kandungan  abu  yang  banyak  dan  kandungan sulfur  yang  banyak.  (Pernama,  2016)[9].  Proses pengujian  yang  dilakukan  di  laboratorium  PLTU di  Serang  dilakukan  sesuai  standar  yang  telah ditetapkan  pada  ASTM  D5865  -  13.  Nilai  CGV nantinya  digunakan  sebagai input perhitungan efisiensi  boiler  pada  masing-masing  kondisi operasi (pada saat boiler bekerja tanpa LTE dan pada saat boiler bekerja normal dengan LTE).
Tabel 2. Hasil Pengujian Kualitas Batubara
Tahun 2022 Sample Source Coal Yard C4A/B Analysis Information Analysis Items Analysis Result Unit ARB ADB DB DAF Total Moisture (M t ) % 35,60 - - - Moisture (M ad ) % - 17,25 - - Ash Content (A) % 4,46 5,73 6,92 - Volatile Matter (V) % 32,21 41,39 50,02 53,74 Fixed Carbon (FC) % 27,73 35,63 43,06 46,26 Total Sulphur (S t ) % 0,42 0,54 0,57 0,70 Gross Calorific Value KCal /kg 4046 5199 6282 - Net Calorific Value KCal /kg 3697 - - -
Tipe boiler pada  unit  1  PLTU  di  Serang merupakan  ∏- type  boiler dengan  teknologi  USC ( Ultra  Super  Critical )  yang  memiliki  kapasitas 1000  MW.  Tabel  3  merupakan  parameter boiler dengan teknologi USC. Dapat dilihat pada tabel 3, main steam flow yang mengalir sebesar 3100 t/h pada  saat  beban  maksimum,  dengan  tekanan uap  lebih  dari  28  MPa  dan  suhu  uap  sebesar 605°C. Teknologi USC dilengkapi dengan double reheat system, menurut Ohji & Haraguchi (2017) menjelaskan  bahwa  siklus  pemanasan  ulang adalah metode lain  untuk  meningkatkan efisiensi termal siklus uap[10]. Temperature reheat steam outlet sebesar  603  °C  dengan  tekanan  uap mencapai 5.9 MPa pada saat BMCR (beban laju kontinu maksimum) boiler.
Tabel 3. Parameter Boiler dengan Teknologi
USC Parameter Unit BMCR BRL Main Steam Flow t/h 3100 2998 Main Steam Pressure MPa 28,25 28,16
Main Steam Temperature degC 605 605 Feedwater Temperature degC 301 298 Reheat steam flow t/h 2558 2469 Reheat steam pressure, inlet MPa 6.189 5.971 Reheat steam pressure, outlet MPa 5.999 5.788 Reheat steam temperature, inlet degC 369 362 Reheat steam temperature, outlet degC 603 603
Low  Temperature Economizer (LTE)  merupakan alat  penukar  panas  yang  berfungsi  untuk memanaskan air kondensat dengan memanfaatkan panas gas buang yang mencapai 120-130°C.  LTE  yang  digunakan  pada  PLTU  di Serang  merupakan  LTE  yang  diproduksi  oleh Shanghai  Electric  dengan  tipe  H-type  fin  tube. Pada  1  unit  boiler  memiliki  6  stage  LTE.  yang memiliki parameter seperti berikut:
Tabel 4. Tabel Spesifikasi Low Temperature Economizer (LTE) (Shanghai Electric) Item Unit Tubes type H type fin tube Diameter 38mm Flue gas Direction Horizontal Material tube ND Steel

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Setelah  sistem  telah  berhasil  diisolasi  dengan baik,  nilai  kualitas  air  juga  berhasil  memenuhi standard, yaitu dibawah 0.1 μs/cm. LTE berhenti beroperasi  mulai  dari  Mei  2021,  dikarenakan adanya  kebocoran  pada  beberapa  stage  LTE. Perbaikan  LTE  dimulai  pada  akhir  Juli  2021, dimana  Unit  1  PLTU  di  Serang  harus  berhenti beroperasi,  sehingga  pekerjaan  perbaikan  LTE dapat dilaksanakan.
Setelah seluruh safety measures dilaksanakan
dengan baik, pekerjaan pengecekan  kebocoran  pipa  dan  perbaikan kebocoran  pipa  LTE  dimulai.  Pada  saat pemeriksaan lebih lanjut, tim pekerja menemukan  adanya  kebocoran  pada  beberapa pipa  dan  juga  pada  sambungan  las  pipa  hanya dengan  pengecekan  visual.  Tim  dari  mekanik boiler  melakukan  pemotongan  pada  pipa  yang bocor  dan  juga  pengelasan  pada  sambungan pipa yang dapat diperbaiki.
Seluruh
pekerjaan perbaikan telah diselesaikan  dan  tim  dari  mekanik  boiler melakukan  acceptance  setelah  dilakukan quality check .  Setelah  unit  1  boiler  beroperasi  kembali, departemen  operasi  melakukan maneuver untuk mengoperasikan  kembali  LTE  sehingga  LTE beroperasi kembali setelah adanya perbaikan.
Tabel 5. Hasil Performa Masing-masing LTE
Waktu Des 2019 Mei 2021 Juni 2022 LTE A 94.86% - 85.54% LTE B 74.07% - 65.49% LTE C 63.35% - 56.53% LTE D 66.68% - 59.88% LTE E 67.68% - 63.89% LTE F 96.77% - 89.41% Tabel 5 merupakan hasil perhitungan performa  pada  masing-masing  LTE  dengan kondisi  yang  berbeda.  Kondisi  yang  pertama adalah  kondisi  dimana  LTE  pertama  kali beroperasi pada saat unit pertama kali dilakukan pengetesan  komisioning,  dilanjutkan  dengan performa  pada  saat  LTE  berhenti  yang  berarti nilai  performa  LTE  adalah  0%,  lalu  kondisi dimana LTE telah diperbaiki pada tahun 2022.
Gambar 2. Performa Masing-masing LTE
Nilai  performa  LTE  (Gambar  2)  ini  sangat berpengaruh terhadap efisiensi boiler karena LTE adalah  pemanas  awal  air  kondensat  sebelum masuk ke sistem boiler.
Tabel  6  merupakan  data  operasi  boiler  pada saat  boiler  beroperasi  tanpa  adanya  LTE  pada bulan  Mei  2021.  Beban  yang  dihasilkan  pada sebesar  963  MW,  yang  merupakan  beban  lebih dari 75% beban maksimal.
Tabel 6. Parameter Boiler Saat Operasi dengan Adanya Gangguan (tanpa LTE) Mei 2021
DCS Raw Data Parameter Average Coal Flow (t/h) 534.01 HHV (kCal/kg) 4294.00 SH Spray Flow (t/h) 13.26 RH Spray Flow (t/h) 1.36 Feedwater Flow (t/h) 2696.23
DCS Raw Data Parameter Average Main Steam Press ( Mpa) 25.11 Main Steam Temp （ °C ） 599.12 Hot Reheat Steam Press ( Mpa) 5.08 Hot Reheat Steam Temp （ °C ） 597.95 Cold Reheat Steam Press ( Mpa) 5.39 Cold Reheat Steam Temp （ °C ） 360.06 RH Spray Press ( Mpa) 29.68 RH Spray Temp （ °C ） 292.94 HPH 1 Out Water Press ( Mpa) 28.99 HPH 1 Out Water Temp （ °C ） 292.94
Pada  beban  963  MW,  batubara  yang digunakan  merupakan  batubara  dengan  rank lignit dengan nilai kalor 4294 KCal/kg. Laju aliran batubara  pada  saat  terjadi  gangguan  LTE,  rata- rata  mencapai  534.01  t/h.  Laju  alir  air  umpan sebesar  2696.23  t/h,  menghasilkan main  steam dengan  tekanan  25.11  MPa  dengan main steam temperature sebesar 599.12°C.
Tabel  7  menunjukkan  data  operasi  unit  1 boiler PLTU  di  Serang  pada  saat  boiler beroperasi dengan adanya sistem pembantu low temperature  economizer yang  telah  diperbaiki. Data  diambil pada  Juni  2022  beberapa  bulan setelah  LTE  diperbaiki . Beban  yang  dihasilkan pada  unit  1  boiler  adalah  sebesar  979  MW, beban  ini  merupakan  beban  lebih  dari  75% beban  maksimal.  Dari  Tabel  7,  dapat  dilihat bahwa  pada  beban  979  MW  pada  tanggal  22 Juni  2022,  pada  saat  boiler  beroperasi  dengan adanya sistem LTE, dari sampel data pukul 14.00 -  15.00  WIB,  jumlah  batubara  yang  dibutuhkan rata-rata  sebanyak  529.16  t/h.  Batubara  yang digunakan  merupakan  batubara  kualitas  rendah dengan  nilai  HHV  ( heat  heating  value )  sebesar 4046 KCal/kg.
Tabel 7. Parameter Boiler Saat Operasi (dengan
LTE) Juni 2022 DCS Raw Data Parameter Average Coal Flow (t/h) 529.16 HHV (kCal/kg) 4046.00 SH Spray Flow (t/h) 27.58 RH Spray Flow (t/h) 19.07 Feedwater Flow (t/h) 2818.75 Main Steam Press ( Mpa) 26.31 Main Steam Temp （ °C ） 597.28 Hot Reheat Steam Press ( Mpa) 5.41 Hot Reheat Steam Temp （ °C ） 601.50 Cold Reheat Steam Press ( Mpa) 5.73 Cold Reheat Steam Temp （ °C ） 359.71 RH Spray Press ( Mpa) 31.18 RH Spray Temp （ °C ） 296.50 HPH 1 Out Water Press( Mpa) 30.47 HPH 1 Out Water Temp （ °C ） 296.50
Dengan laju alir air umpan sebesar 2818.75t/h,  menghasilkan main  steam dengan
tekanan  26.31  MPa  dengan  temperatur  uap 597.28°C. Data parameter pada masing-masing kondisi  kemudian  diolah  menjadi  energi masukan  dan  keluaran  boiler  seperti  pada Tabel 8.
Tabel 8. Perbandingan Energi Input-Output dengan LTE dan Tanpa LTE
Boiler Beroperasi Tanpa LTE Boiler Beroperasi dengan LTE Beban (MW) 963 979 Energi Input (J) 2.293.058,44 2.140.998,17 Energi Output (J) 1.743.608,34 1.822.421,03
Dari  perhitungan  energi input-output ,  dapat diketahui  nilai  efisiensi  boiler  pada  masing- masing  kondisi,  seperti  pada  Tabel  9.  Efisiensi boiler  pada  saat  beroperasi  dengan  LTE  yang telah  dilakukan  perbaikan  mencapai  85.12%. Dengan  beban  yang  sama,  efisiensi  boiler  pada saat  beroperasi  tanpa  adanya  LTE,  hanya mencapai 76.04%.
Tabel 9. Perbandingan Efisiensi Boiler dengan LTE dan Tanpa LTE Boiler Beroperasi COD Boiler Beroperasi Tanpa LTE Boiler Beroperasi dengan LTE Beban (MW) 1050 963 979 Efisiensi Boiler (%) 86.10 76.04 85.12
Gambar 3. Hubungan Performa LTE dengan Efisiensi Boiler
Dari  hasil  perhitungan  dan  hasil  pengolahan data, dapat dilihat pengaruh perbaikan yang telah dilakukan  untuk  menangani  gangguan  yang  ada pada  LTE  terhadap  efisiensi  boiler  secara keseluruhan.  Gambar  3  merupakan  grafik efisiensi  boiler  dengan  performa  LTE,  dapat dilihat  pada  gambar,  dengan  adanya  LTE  yang telah diperbaiki efisiensi boiler mencapai 85.12% dengan  efisiensi  LTE  mencapai  69.55%.  Nilai efisiensi boiler ini lebih baik dibandingkan dengan
efisiensi  boiler  tanpa  adanya  LTE  yang  hanya mencapai 76.04%
Batubara  yang  digunakan  di  unit  1  boiler PLTU  di  Serang  merupakan  batubara  yang dikirim  dari  Sumatera  dan  Kalimantan  dengan rata-rata  harga  batubara  pada  tahun  2021  dan tahun 2022 sebesar Rp. 765,6938 per kilogram.
Seperti  yang  dapat  dilihat  pada  Tabel  10, perbandingan laju aliran batubara saat LTE tidak beroperasi cenderung mengalami kenaikan dibandingkan  dengan  saat  LTE  beroperasi setelah perbaikan. Pada sat LTE tidak beroperasi laju  alir  batubara  mencapai  534.01  ton  per  jam sedangkan  pada  saat  LTE  beroperasi  laju  alir batubara turun menjadi 529.16 ton per jam.
Tabel 10. Perbandingan Biaya Bahan Bakar dengan LTE dan Tanpa LTE Pada Tabel 11, menyajikan selisih penggunaan batubara saat beroperasi tanpa LTE dan  saat  LTE  beroperasi  setelah  dilakukan perbaikan terhadap kebocoran pipa.
Tabel 11. Perbandingan Biaya Bahan Bakar dengan LTE dan Tanpa LTE Nominal Unit Selisih Batubara (per jam) 4.85 t/h Selisih Batubara (per hari) 116.41 t/d Selisih Efficiency 9.316 % Tambahan Biaya (per hari) 89.133.886,44 Rupiah Tambahan Biaya (per bulan) 2.763.150.479,60 Rupiah
Perbaikan  pipa  LTE  dapat  mengehemat penggunaan  batubara sebanyak 4,85 ton perjam atau  setara  dengan  116,41  ton  per  hari.  Biaya produksi  khususnya  pada  penggunaan  batubara dapat  berkurang  mencapai  Rp.  89.133.886,44 setiap harinya, atau setara dengan Rp. 2.763.150.479,60 per bulan.
Operasi Tanpa LTE Operasi dengan LTE setelah perbaikan Coal Flow (t/h) 534.01 529.16 Biaya (per hari) (dalam Rupiah) 9.813.399.608,0 1 9.724.265.721,5 7 Biaya (per bulan) (dalam Rupiah) 304.215.387.848 ,18 301.452.237.368 ,58

## 4. KESIMPULAN
Adanya studi kasus pada  unit 1  PLTU  di  Serang pada  saat  berhentinya  LTE  dan  saat  LTE beroperasi  kembali  dapat  disimpulkan  bahwa LTE  memiliki  pengaruh  yang  besar  terhadap efisiensi boiler dan penggunaan batubara.
1.    Setelah  LTE  dapat  beroperasi  kembali performa  LTE  rata-rata  sebesar  69.55%, efisiensi boiler mengalami kenaikan mencapai 85.12%, lebih tinggi dibandingkan efisiensi  boiler  pada  saat  LTE  berhenti beroperasi  yaitu  sebesar  76.04%.  Nilai efisiensi  boiler  pada  saat  setelah  LTE diperbaiki,  tidak  jauh  berbeda  dengan efisiensi  boiler  saat  (Commercial  Operation Date) COD sebesar 86.10%.
2.   Pada saat LTE beroperasi kembali, penggunaan batubara dapat berkurang 4.85 ton  per  jam  atau  116.41  ton  per  hari. Sehingga,  biaya  yang  dikeluarkan  untuk batubara  mengalami  penurunan  mencapai Rp.  89.133.886,44  per  hari  atau  setara dengan Rp. 2.763.150.479,60 per bulan.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] C.  Wang et  al. ,  “Application  of  a  low pressure  economizer  for  waste  heat recovery  from  the  exhaust  flue  gas  in  a 600 MW power plant,” Energy , vol. 48, no.
1, pp. 196 –202,
2012,
doi:
10.1016/j.energy.2012.01.045.
[2] S. Suhardi, K. Kamriani, S. Suryanto, and
J.  Jamal,  “Efek  Pemakaian  Economizer
Terhadap  Peningkatan  Efisiensi  Boiler
Pulverized  Pada  Unit  Pembangkit  Listrik
Tenaga Uap,” Jurnal Teknik Mesin Sinergi , vol.  18,  no.  1,  p.  137,  Sep.  2020,  doi: 10.31963/sinergi.v18i1.2253.
[3] C.  Wang,  B.  He,  L.  Yan,  X.  Pei,  and  S.
Chen, “Thermodynamic analysis of a low- pressure  economizer  based  waste  heat recovery  system  for  a  coal-fired  power plant,” Energy ,  vol.  65,  pp.  80 –90,  Feb. 2014, doi: 10.1016/j.energy.2013.11.084.
[4] X. Lin, Q. Li, L. Wang, Y. Guo, and Y. Liu, “Thermo-economic  analysis  of  typical thermal systems and corresponding novel system for a 1000 MW single reheat ultra- supercritical thermal power plant,” Energy , vol. 201, Jun. 2020, doi:
10.1016/j.energy.2020.117560.
[5] H. Liu, P. Yu, J. Xue, L. Deng, and D. Che, “Research  and  application  of  double- reheat boiler in China,” Processes , vol. 9, no.  12.  MDPI,  Dec.  01,  2021.  doi: 10.3390/pr9122197.
[6] P.  GoldsWorthy,  D.  J.  Eyre,  and  E.  On, “Value-in-use  (VIU)  assessment  for
thermal  and  metallurgical  coal,”  in The Coal Handbook: Towards Cleaner Production , vol. 2, Elsevier Inc., 2013, pp. 455 –496. doi: 10.1533/9781782421177.3.455. [7] A.  G.  Vinchurkar,  R.  R.  Lakhe,  and  R.  L. Shrivastava,  “Energy  Efficiency  Analysis of  Thermal  Power  Plant  Boilers,” International  Journal  of  Research  in Mechanical Engineering , vol. 2, no. 3, pp.
07 –17, 2014, [Online]. Available:
www.iaster.com,
[8] E.  K.  V akkilainen,  “Boiler  Processes,”  in Steam Generation from Biomass , Elsevier, 2017, pp. 57 –86. doi: 10.1016/b978-0-12- 804389-9.00003-4.
[9] A.  Panji  Permana,  “Kajian  Coal  Rank Berdasarkan  Analisa  Proximate  (Studi Kasus  Batubara  di  Kabupaten  Sorong),” 2016.
[10] A. Ohji and M. Haraguchi, “Steam turbine cycles and cycle design optimization: The Rankine cycle, thermal power cycles, and IGCC  power  plants,”  in Advances  in Steam Turbines for Modern Power Plants ,
Elsevier  Inc.,  2017,  pp.  11 –40.  doi: 10.1016/B978-0-08-100314-5.00002-6.