Jurnal Ilmiah Foristek Jurusan Teknik Elektro UNTAD https://foristek.fatek.untad.ac.id DOI : https://doi.org/ 10.54757/fs.v12i1.141 pISSN : 2087 – 8729 eISSN : 2087 – 8729 Vol 12, No. 2, Oktober 2022

## PENGARUH MEDIA PERENDAMAN NaCl TERHADAP LAJU KOROSI PADA BAJA ST 42 DALAM EKSTRAK INHIBITOR KULIT PISANG KEPOK
Ramza 1 ,Ramang Magga 2 ,Yulius S Pirade 3
1 Mahasiswa, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin, Universitas Tadulako
2, Dosen, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin, Universitas Tadulako
3, Dosen, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Elektro, Universitas Tadulako
1 Email : ramzalito@gmail.com

## Abstract
Effect  of  NaCl  Immersion  Media  on  Corrosion  Rate  on  ST  42  Steel  in  Kepok  Banana  Peel Inhibitor Extraction. This study aims to determine the corrosion rate of ST 42 steel using an inhibitor of kepok banana peel extraction with various NaCl immersion media. Sample immersion time is 168, 336,  504  hours.  The  method  used  to  calculate  the  corrosion  rate  is  to  measure  the  weight  loss.  The sample  of  this  research  was  carried  out  in  the  Mechanical  Engineering  laboratory,  Faculty  of Engineering  and  the  Pharmacy  laboratory,  Faculty  of  Mathematics  and  Natural  Sciences,  Tadulako University.  The  results  obtained  in  the  variation  of  NaCl  2.5%,  3.0%,  3.5%,  4.0%,  4.5%,  inhibitor kepok  banana  peel  extraction  300  ppm,  an  increase  in  corrosion  rate  with  increasing  NaCl  variation with the same amount of extraction inhibitor, this is because the percentage of NaCl variation greatly affects the corrosion rate.
Keyowrds : Weight Loss, Corrosion Rate, Kepok banana peel extraction.

## I. Pendahuluan
Korosi  terjadi  ketika  logam  bereaksi dengan zat lain di lingkungan, menghasilkan pembentukan senyawa yang tidak  diinginkan.  Korosi  menyebabkan kualitas  bahan  menurun,  mengubahnya menjadi  zat  yang  tidak  menguntungkan. Korosi  adalah  masalah  umum  yang mempengaruhi  peralatan  berbasis  logam seperti  kapal,  mesin,  mobil,  dan  struktur. Di  negara-negara  makmur,  sekitar  3,5 persen  pendapatan  negara  dihabiskan untuk perbaikan, pemeliharaan, dan penggantian  peralatan  berbasis  logam. (Trethewey, 1991) [1]
Bahan  kimia  organik  dan  anorganik digunakan  untuk  membuat  inhibitor  pada awalnya.  Inhibitor  organik  atau  alami berfungsi  dengan  menghasilkan  senyawa kompleks  pada  permukaan  logam  yang menghasilkan lapisan pelindung
hidrofobik  yang  menghambat  reaktivitas logam  di  sekitarnya.  Reaksi  anodik  dan
katodik,  atau  keduanya,  terlibat  dalam reaksi. Inhibitor organik memiliki kemampuan untuk menangkal dan menyerap  reaksi  destruktif  (Putra,  2011)
[2]
Tanaman  pisang  dapat  tumbuh  baik di  iklim  tropis  maupun  subtropis.  Pisang mengacu pada tanaman tema besar dengan daun besar  milik  keluarga  Musacea.  Kulit pisang tidak dimanfaatkan dalam pengolahan  dan  malah  dibuang.  Kulit pisang,  di  sisi  lain,  kaya  akan  vitamin  B, karbohidrat,  mineral  termasuk  kalium  dan garam,  dan  komponen  antioksidan  tannin adalah  salah  satu  yang  terdapat  pada kulit pisang (Dita, 2014) [3].

## 1.1 Baja
Material  baja  yaitu  logam yang  biasa di  terapkan  pada  system  perpipaan  air, khususnya  baja  karbon  rendah.  Dengan adanya  penambahan  unsur  karbon  pada
material  baja,  maka  sifat  mekanis  pada baja  akan  meningkat.  Sehingga  baja karbon  rendah  sangat  baik  di  gunakan  & mudah di bentuk dan cukup ekonomis.
Akan  tetapi,  material  baja  yang tersusun  dalam  separuh  fasa  dan  terletak ketidak  seragamaan  dari  bagian  bidang, maka  bisa  mengakibatkan  lokal  sel elektrokimia. Hal ini lah yang mengakibatkan rendahnya resistansi korosi  dari  baja  akibat  pengurangan katodik  yang  gampang  terbentuk.  maka mengakibatkan  porous  menjadi  hasil korosi dan tidak tercipta produk
sampingan  menyerupai  lapisan  pasif
(Roberge dan Pierre, 2000) [4].
Baja ST 42 merupakan baja bangunan dengan kandungan karbon 0,07-
0,10%,  silikon  0,15-0,25  persen,  fosfor
0,03  persen,  sulfur  0,035 persen,  dan  0,3-
0,6  Mn.  Baja  ST  42  yang  memiliki komposisi  kimia  karbon  (C)  0,25  persen, mangan  (Mn)  0,80  persen,  silikon  (Si) 0,30  persen,  dan  sisanya  adalah  besi, termasuk  dalam  golongan  baja  karbon rendah.  Baja  ST  42  yang  memiliki komposisi  kimia  karbon  (C)  0,25  persen, mangan  (Mn)  0,80  persen,  silikon  (Si) 0,30  persen,  dan  sisanya  adalah  besi, termasuk  dalam  golongan  baja  karbon rendah  (Fe)  Kadar  rendah  baja  termasuk dalam kategori Tank, kapal, jembatan, dan pesawat angkut sering
dibuat menggunakan bahan tersebut. Pada pengelasan  baja  ST  42,  akan  terjadi pembekuan  non-simultan  pada  laju  las, yang  mengakibatkan  tegangan  sisa  di HAZ  (Heat  Affected  Zone)  dan  area  las. Dalam  beberapa  kasus,  tegangan  sisa dapat  dikurangi  dengan  pemanasan  pasca pengelasan (Ansharil, 2017) [5].
Tabel 1. Sifat sifat baja ST 42 (Shigley, 1963) [6]

## Sumber : Shigley, 1963

## 1.2 Inhibitor
Korosi tidak dapat dicegah, meskipun dapat diperlambat. Inhibitor telah digunakan  untuk  menurunkan  laju  korosi dalam  berbagai  cara.  Inhibitor  adalah bahan  kimia  yang,  ketika  diperkenalkan ke media dalam dosis sederhana, mengurangi  proses  korosi  lingkungan pada  logam.  Inhibitor  adalah  salah  satu teknik  terbaik  untuk  mencegah  korosi selama  ini,  karena  biayanya  lebih  murah dan  pembuatannya  mudah.  Inhibitor biasanya  diberikan  dalam  dosis  kecil  dari waktu  ke  waktu,  baik  terus  menerus  atau secara teratur [5].
Inhibitor yang  bersumber dari  bagian tumbuhan  yang  mengandung  tanin.  Tanin sendiri  merupakan  bagian  zat  kimia  yang terdapat  pada  batang  tumbuhan,  kulit, daun,  akar  pada  tumbuhan.  Adapun senyawa  ekstrak  yang  digunakan  sebagai inhibitor  harus  memilik  kandungan  atom N,  O,  P,  S,  dan  pasangan  electron  bebas yang terdapat pada atom-atom [5]. Unsur-
unsur  dengan pasangan  elektron  bebas  ini selanjutnya  akan  bertindak  sebagai  ligan, memungkinkan  terbentuknya  senyawa kompleks. Berdasarkan temuan penyelidikan sebelumnya, beberapa ekstrak  dari  bahan  alam  dapat  digunakan untuk aplikasi penghambatan korosi. Pohon pisang kepok ( Musa Acuminata Balbisiana ) merupakan tanaman  herba  monokotil  tahunan  yang tumbuh  berupa  pohon  dengan  batang semu.  Batang  semu  ini  tersusun  dari sekumpulan  pelepah  daun  yang  tersusun rapi  pada  batang.  Tumbuhan  ini  memiliki percabangan  simpodial,  dengan  ujung meristem yang memanjang
dan mengembangkan bunga, diikuti oleh buah.
Punuk  terbentuk  ketika  bagian  bawah batang  pisang  menonjol  berbentuk  umbi (Amalia, 2016) [6].
Dari  hasil  uji  fitokimia  pada  ekstrak kulit  pisang  terdapat  kandungan  senyawa metabolit sekunder seperti saponin, flavonoid, tanin, alkaloid, dan triterpenoid Karena  kandungan  tanin  dalam  kulit pisang
dapat digunakan untuk
memperlambat  laju  korosi  pada  baja.
Selain  komponen  tanin,  senyawa  fenolik seperti  flavonoid  dan  alkaloid  merupakan sumber
antioksidan yang dapat memerangi  radikal  bebas.  Komponen fenolik  dapat  beroperasi  sebagai  donor elektron  dan  ligan  pengikat  yang  kuat ketika  berinteraksi  dengan  atom  logam, sehingga menghasilkan pembentukan senyawa kompleks [6]
1.3 Struktur Kimia Tanin
Tanin  adalah  sejenis  zat  polifenol yang dapat  ditemukan di berbagai tanaman.  Tanin  adalah  bahan  kimia polifenol dengan berat molekul lebih besar dari  1000  g/mol  dan  kemampuan  untuk membangun  protein  dengan  zat  yang rumit. Struktur senyawa tanin dapat dilihat pada  Gambar  2.1  yang  terdiri  dari  cincin
benzena  (C6)  yang  terikat  pada  gugus hidroksil  (-OH).  Arti  penting  tanin  dalam biologi  penting  karena  mereka  bertindak sebagai  presipitan  protein  dan  chelator logam.  Akibatnya,  tanin  diduga  berfungsi sebagai  antioksidan  biologis  (Noer  dkk, 2018) [7].
Gambar 1. Struktur Kimia Tanin (Noer dkk, 2018) [7].

## 1.4 Korosi
Korosi  adalah  penurunan  kualitas logam  yang  disebabkan  oleh  reaksi elektrokimia  di  sekitarnya  (Trethewey, 1991)  [8].  Ketika  korosi  terjadi,  logam mengalami  oksidasi  sedangkan  oksigen (udara) mengalami reduksi. Korosi adalah suatu proses elektrokimia, yang didefinisikan sebagai suatu proses (perubahan/reaksi  kimia)  yang  melibatkan arus  listrik.  Logam  berfungsi  sebagai kutub negatif (elektroda negatif, anoda) di beberapa daerah dan sebagai kutub positif di  tempat  lain  (elektroda  positif,  katoda). Korosi  terjadi  ketika  elektron  berpindah dari  anoda  ke  katoda.  Berikut  ini  adalah beberapa  persyaratan  komponen  yang harus dipenuhi agar korosi dapat
terjadi:[8] 1. Jika  diukur  dengan  perhitungan potensial,  katoda  merupakan  bahan yang melakukan reaksi reduksi karena  memiliki  potensial  positif yang  lebih  tinggi.  Berikut  ini  adalah
contoh reaksi katodik terhadap korosi logam :
a. Reduksi oksigen (asam) :O2
+
4H+ + 2e- 2H2O
b. Reduksi oksigen (basa)   :O2+ 2H2O + 4e- 4OH-
c. Evolusi hidrogen (asam)  : 2H+ + 2e- H2
d. Evolusi hidrogen (basa) : 2H2O + 2e- H2 + 2OH-
e. Deposisi logam  : M2+ + 2e- M
f. Reduksi  ion  logam  :  M3+  +  e- M2+
2. Karena  memiliki  potensial  negatif yang  lebih  besar  ketika  ditentukan dengan  menghitung  potensial,  anoda mengalami reaksi oksidasi dan
mengalami kerugian material. Berikut ini  adalah  contoh  reaksi  anodik terhadap korosi logam :
a. Korosi  logam  :  M  Mn+  +  ne- (2.7)
b. Oksidasi  ion  ferrous  :  Fe2+  Fe3+ + e-
c. Evolusi oksigen : 2H2O O2 +4H+ + 4e-
3. Media elektrolit, yaitu media penghantar arus listrik.
4. Adanya arus listrik antara katoda dan anoda.

## 1.5 Laju Korosi
Laju  korosi  umumnya  ditentukan dengan  menggunakan  salah  satu  dari  dua metode:  penurunan  berat  badan  atau elektrokimia.  Penimbangan  berat  awal sebelum  perendaman  dan  berat  akhir setelah  perendaman  merupakan  cara menurunkan  berat  badan.  Pendekatan penurunan  berat  badan  diterapkan  dalam penelitian  ini,  dan  perbedaan  antara  berat awal dan akhir dihitung. Satuan mm/tahun
(standar  internasional)  dan  pabrik/tahun sering  digunakan  dalam  perhitungan  laju korosi  (mpy,  standar  Inggris).  Laju  korosi 1–200 mpy adalah tipikal untuk ketahanan material  terhadap  korosi  (Fontana,  1986) [9].
Metode penurunan berat badan adalah  cara  untuk  mengetahui  seberapa cepat sesuatu menimbulkan korosi. Menurut  standar  ASTM  G31-72  [10], prinsip dari prosedur ini adalah menghitung  berapa  banyak  material  atau berat  yang  hilang  setelah  melalui  langkah perendaman.  Menghitung  berat  logam yang  telah  dibersihkan  dari  oksida  dan menggunakan  berat  tersebut  sebagai massa  awal,  yang  kemudian  mengalami lingkungan  korosif,  seperti  air  laut  pada periode tertentu [4].
Berat  kemudian  dihitung  sekali  lagi setelah  logam  dibersihkan  dari  efek korosi,  dan  berat  adalah  berat  akhir.  Laju korosi dapat ditentukan dengan mengumpulkan data seperti luas permukaan  terendam,  waktu  perendaman, dan  berat  jenis  logam  yang  diuji.  Karena prosedur  yang  digunakan  dan  temuannya sangat  tepat,  metode  penurunan  berat badan  sering  diterapkan  pada  skala industri  dan  laboratorium.  Laju  korosi dapat dilihat pada persamaan berikut [4]
Laju korosi (mpy)  = Dimana :
K    =  Konstanta  laju  korosi  mpy  (3,45  x 10 6 ) W = kehilangan berat (gr).
= massa jenis (gr/cm 3 ).
A    =  luas  permukaan  yang  direndam (cm 2 ). T  = waktu (jam).
II. Metode Penelitian
Uji komposisi dialakukan untuk mengetahui komposisi kimia yang terkandung  dalam  kulit  pisang  yaitu  agar mengetahui  seberapa  besar  tannin  yang terkandung  dalam  kulit  pisang.  Uji  bahan dilakukan untuk mngetahui data awal baja ST-42 yang akan dilakukan perendaman.

## 2.1 Pembuatan Spesimen
Baja ST 42
a. Ukuran  spesimen  baja  karbon  yang digunakan:  panjang  25mm  x  lebar 20mm x tinggi 3mm
b. Massa  jenis  dari  bahan  baja  karbon dihasilkan  dari  penjumlahan  massa jenis.
c. Panjang,  lebar,  dan  tinggi  dari material  pengukuran  menggunakan jangka  sorong  dan  berat  diukur menggunakan timbangan digital. Hasil dari pengukuran tersebut dimasukkan kedalam formula penghitungan densitas seperti persamaan Dimana: 𝜌 = massa jenis (gr/cm)
l = lebar (cm)
P = panjang (cm) r = jari jari (cm) t= tebal (cm) m = massa (gram)
Gambar 2. Ukuran Sampel Pengujian
Kulit Pisang Kepok Kulit  pisang  Kepok  sebagai  inhibitor yang  nantinya  akan  di  ambil  ekstraknya kemudian di campurkan ke larutan NaCl.
Gambar 3. Kulit pisang kapok

## 2.2 Langkah Penelitian
A. Ekstraksi maserasi
Metode  maserasi  adalah  metode ekstraksi  sederhana  berdasarkan  metode ekstraksi, dimana serbuk simplisia direndam  dalam  ekstrak  cair  selama beberapa hari pada suhu kamar, terlindung dari cahaya.
Metode ekstraksi maserasi: 1. Keringkan sampel
2. Masukan  sampel  ke  dalam  bejana maserasi hingga sepertiga bejana
3. Di rendam selama 3 x  24 jam dengan sekali kali  di aduk
4. Setelah  itu  saring  dengan  kertas saring atau kain kasa
5. Cairan penyari yang diperoleh kemudian di rotavapor hingga kental 6. Setelah  itu  ekstrak  yang  sudah  di rotavapor di keringkan dengan menggunakan  kipas  angina  hingga pelarutnya benar menguap B. Pengamplasan Spesimen Pengamplasan dilakukan pada permukaan benda uji untuk menghilangkan  oksida-oksida  yang  telah terbentuk pada permukaan tersebut. Untuk mendapatkan  hasil yang  diinginkan,
digunakan amplas secara berurutan, dimulai dengan ukuran kehalusan 800 dan 1000

## C. Pengambilan Foto
Untuk  mengumpulkan  data  visual pada sampel sebelum perendaman, setelah perendaman, dan  setelah  korosi,  spesimen dan larutan NaCl difoto.

## D. Persiapan Perendaman
Pada  percobaan  yang  dilakukan, ukuran  larutan  perendaman  yang  di butuhkan  yaitu  sebesar  ml  per  spesimen. volume  perendaman  yang  digunakan dihitung  sesuai  dengan  standar  ASTM G31-72, adapun rumus untuk mendapatkan  volume  larutan  NaCl  pada percobaan sebagai berikut. Volume larutan = (0.2 0.4  (luas permukaan sampel) Luas permukaan spesimen (ukuran
sampel):
L = ( 2 X P x L ) + ( 2 x P x T ) + (2 x L x
T) + (2 𝜋𝑟𝑡 ) - (2 𝜋𝑟 2 ) L = (2 x 25 x 20) + (2 x 25 x 3) + (2 x 20 x 3) + (2 x 3,14 x 1,5 x 3)  -   (2 x 3,14 x
1,5 2 ) L= 1284,13 mm 2
Jika  diambil  ketentuan  batas  0,2  dari  luas permukaan sampel maka: Volume minimal =0,2 x 1284,13
= 256,826 ml =257 ml Volume  yang  digunakan  adalah  257 ml karena volume larutan maksimum yang diperlukan  untuk  satu  benda  uji  dengan luas permukaan 1284,13 mm2 adalah ml.

## E. Langkah Proses Uji Perendaman
Pada  proses  perendaman  spesimen akan  direndam  dalam  larutan  NaCl  yang telah  di  beri  inhibitor  ekstrak  kulit  pisang kepok  hingga  terdapat  korosi  pada spesimen.  Spesimen  yang  sudah  siap  di rendam  ke  dalam  wadah  PET  yang  telah
berisi  larutan  NaCl  dan  inhibitor  ekstrak kulit pisang kepok dengan volume 257 ml dimana  wadah  terdapat  spesimen  dan pengambilan  data  setiap  168  jam  setelah perendaman.
F. Pembersihan Spesimen Setelah proses perendaman dan terdapat  korosi,  spesimen  dikeringkan kemudian  untuk  menghilangkan  sisa larutan NaCl yang tersisa pada permukaan setelah  itu  spesimen  dicuci  kembali dengan  air  bersih  dan  kemudian  dilap menggunakan tisu sampai kering.

## 2.3 Pengambilan Data
Data  yang  dibutuhkan  pada penelitian ini yaitu sebagai berikut:
1. Penimbangan Spesimen
a. Berat Awal Spesimen
Sebelum  pencelupan  spesimen lankah  yang  dilakukan  ditimbang yang bertujuan mengetahui
berat awal spesimen.
b. Berat Akhir Spesimen
Setelah  dilakukan  pembersihan pada  spesimen  dengan  proses pickling, spesimen ditimbang kembali  berat  akhir  menggunakan timbangan  digital  guna  untuk mendapatkan data. 2. Pengamatan Visual Spesimen yang sudah selesai dilakukan
perendaman. diabadikan menggunakan  kamera  yang  bertujuan melihat  dan  memantau  oksida  serta susunan yang terbentuk pada spesimen.

## III. Hasil dan Pembahasan

## 3.1 Hasil
Hasil  dari  penelitian  variasi  NaCl 2,5%,  3,0%,  3,5%  4,0%,  4,5%  yang ditambahkan inhibitor ekstrak kulit pisang kepok 300 ppm
Tabel 2. Berat awal, Berat akhir dan Kelihangan berat perendaman 168 jam, 336 jam, 504 jam.

## 3.2 Laju Korosi Spesimen
Spesimen  pada  perendaman  variasi NaCl 2,5%, 3,0%, 3,5%, 4,0%, 4,5% yang di beri inhibitor ekstrak kulit pisang kapok 300  ppm,  dengan  waktu  perendaman  168 jam, 336 jam, dan 504 jam.
Tabel 3. Laju korosi specimen waktu perendaman 168, 336, 504 jam.
Laju  korosi  pada  media  perendaman variasi  NaCl  2,5%,  3,0%,  3,5%,  4,0%, 4,5%.  Dengan  nilai  berturut  turut,  waktu perendaman  168  jam  3,383,  4,306,  4,961, 5,595,  6,479  mpy.  laju  korosi  semakin meningkat  seiring  bertambahnya  variasi NaCl. 3.3 Pembahasan 3.3.1 Laju Korosi VS Waktu Perendaman Berdasarkan  data  yang  diperoleh pada  pengujian  menggunakan  metode kehilangan  berat,  variasi  NaCl  2,5%, 3,0%,  3,5%,  4,0%,  4,5%  yang  diberi inhibitor  ekstrak  kulit  pisang  kapok  300 ppm,  waktu  168  jam,  336  jam,  dan  504 jam  pada  variasi  NaCl  2,5%  dari  waktu perendaman 168 jam, laju korosinya 3,383 mpy.  Kemudian  pada  pengujian  kedua waktu  336  jam  menjadi  5,694  mpy.  pada pengujian  terakhir  pada  waktu  504  jam menjadi  9,884  mpy.  begitu  juga  pada variasi  NaCl  3,0%,  3,5%,  4,0%,  4,5% degan  waktu  yang  sama  laju  korosi semakin  meningkat  seiring  betambahnya persentase variasi NaCl, hal ini disebabkan karena media korosif
terkontaminasi  dengan  baja  maka  laju korosinya  semakin  besar.  akan  tetapi semakin  besar  variasi  NaCl  maka  laju korosinya semakin meningkat.
Gambar 4. Laju Korosi vs Waktu
Perendaman 3.3.2 Laju Korosi Vs Variasi

## Perendaman
Menunjukkan  bahwa  laju  korosi maksimum  terjadi  pada  benda  uji  media perendaman larutan NaCl 4,5 persen yaitu 13,206  mpy,  dan  laju  korosi  paling  kecil terjadi  pada  media  perendaman  larutan NaCl 2,5 persen, yaitu 3,383 mpy.
Gambar 5. Laju Korosi Vs Variasi
Perendaman
Pada grafik di atas, terjadi peningkatan  laju  korosi  terlihat  jelas  pada media  perendaman  variasi  NaCl  2.5% yang  di  beri  inhibitor  ekstrak  kulit  pisang kapok  300  ppm  begitu  juga  variasi  NaCl 3,0%,  3,5%,  4,0%,  4,5%  dengan  waktu yang  sama  laju  korosi  Semakin  besar seiring  bertambahya  variasi  NaCl,  Hal  ini di sebabkan tingkat korosif sagat dipangaruh  dari  besarnya  variasi  NaCl yang  diberikan  maka  tingkat  korosi semakin tinggi.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Trethewey, K.R., 1991. Korosi untuk Mahasiswa dan Rekayasawan. Diterjemahkan oleh Alex tri Kantjono Widodo.  Jakarta  :  PT  Gramedia Pustaka Utama.
[2] Putra,  R.A.,  2011,  Pengaruh  Waktu
Perendaman  dengan  Penambahan Ekstrak  Ubi  Ungu  sebagai  Inhibitor Organik  pada  Baja  karbon  rendah  di Lingkungan  HCl  1  M,  Skripsi, Fakultas Teknik, Universitas Indonesia.
[3] Dita F., Dkk 2014. Aktivitas Antioksidan  dan  Tabir  Surya  Pada Ekstrak  Kulit  Pisang  Goroho Musa Acuminate L. Program Studi Farmasi. UNSTRAT Manado.
[4] Roberge dan Pierre R. 2000 .
Handbook Of Corrosion Engineering.
New York: McGraw-Hil.
[5] Ansharil,  Ilham., 2017.  Pengaruh  Air Hujan  Dan  Air  Laut  Terhadap Tingkat  Karat  Dan  Laju  Korosi  Pada Baja ST 42 . Universitas Muhammadiyah Malang. [6] Shigley,  J.E.,  1963.  Engineering Design. Mc Graw-Hill Book Company Inc. pp.222.
[7] Noer,  S.,  Pratiwi,  R.  D.,  &  Gresinta, E. (2018). Penetapan Kadar Senyawa
Fitokimia (Tanin,  Saponin  Dan Flavonoid  Sebagai  Kuersetin)  Pada Ekstrak Daun Inggu (Ruta angustifolia L.). Jurnal Ilmu-ilmu MIPA . ISSN , 2503-2364. [8] Trethewey, K.R., 1991. Korosi untuk Mahasiswa dan Rekayasawan. Diterjemahkan oleh Alex tri Kantjono Widodo.  Jakarta  :  PT  Gramedia Pustaka Utama.
[9] Fontana  M.G.,  1986.  Corrosion Engineering.  New  York: Mc.  Graw
Hill Book Company : 39-139.
[10] ASTM., 2010. Standard Test Methods  for  Tension  Testing  of Metallic Materials .