## PENINGKATAN KUALITAS GARAM DARI LIMBAH REVERSE OSMOSIS AIR LAUT MENJADI GARAM KONSUMSI
Dessy Dwi Adifi Suwardi * , Reynaldi Donny Pratama, Nurul Widji Triana
Program Studi Teknik Kimia Universitas Pembangunan Nasional ”Veteran” Jawa Timur Jalan Raya Rungkut Madya No.1 Gunung Anyar, Kota Surabaya, Jawa Timur
60249, Indonesia
* Penulis korespondensi: dessydadifi@gmail.com

## Abstrak
Total dissolved solid (TDS) air laut memiliki kisaran nilai cukup tinggi yaitu 11.000 – 35.000 mg/L. PT PLTU Paiton dengan teknologi  sea water  reverse  osmosis (SWRO) merupakan unit yang mengolah air laut dimana  hanya  30%  produk  menjadi  air  tawar  sedangkan  70%  sebagai  limbah  yang  dikembalikan  ke  laut. Berdasarkan  kenyataan  yang  ada,  penelitian  ini  mempelajari  metode  peningkatan  kualitas  garam  dengan penambahan  bahan  kimia  NaOH  dan  Na 2 CO 3 yang  diharapkan  dapat  dikembangkan  menjadi  metode  yang sesuai  untuk  pemanfaatan  limbah  cair  air  laut  dari  sistem  SWRO,  ditinjau  dari  kandungan  NaCl  dan  jenis pengotor  yang  terdapat  dalam  limbah  SWRO.  Pada  proses  peningkatan  kualitas  garam,  limbah  SWRO ditambahkan dengan reagen NaOH dan Na 2 CO 3 dengan variabel konsentrasi teoritis; excess 5%; excess 10%; excess 15% dan excess 20% dan dengan waktu pengadukan 15; 30; 45 dan 60 menit. Hasil analisis metode atomic absorption spectrophotometric  (AAS) diperoleh kadar Mg dan Ca terbaik sebesar 8,63 x 10 -3 ppm dan 2,65 x10 -3 ppm. Dengan kadar NaCl  terbaik dengan konsentrasi  sebesar 94,85% pada penambahan reagen konsentrasi  excess  15%  dengan  waktu  pengadukan  60  menit.    Hal  ini  menunjukkan  bahwa  besarnya konsentrasi reagen mempengaruhi banyaknya zat pengotor atau ion Ca dan Mg yang bereaksi dengan reagen sehingga membentuk endapan yang lebih banyak dan konsentrasi garam NaCl semakin besar karena ion Na dan ion Cl bereaksi membentuk NaCl.
Kata kunci: garam konsumsi; konsentrasi reagen; sea water reverse osmosis; waktu pengadukan

## ENHANCING SALT QUALITY FROM SEAWATER REVERSE OSMOSIS WASTE

## Abstract
Natural seawater has a high total dissolved solid (TDS) value range of 11,000-35,000 mg/L. PT PLTU Paiton using  sea water  reverse  osmosis (SWRO) technology obtained data from processed is only 30% into fresh water while the remaining 70% of waste water is thrown into the sea. Based on this fact, in this study studied the method of adding chemical solutions NaOH and Na 2 CO 3 which is expected to be developed into a suitable method for the treatment of seawater wastewater from the SWRO system, in terms of industrial scale and the type of pollutants contained in SWRO waste processing wastewater from the RO process into Salt. In the process of improve  salt quality, SWRO waste was added with NaOH and Na 2 CO 3 reagents with theoretical concentration variables; excess 5%; excess 10%; excess 15% and excess 20% and with stirring time about 15 until 60 minutes. The results of the analysis of AAS method obtained the best Mg and Ca levels of 8.63x10 -3 ppm and 2.65 x10 -3 ppm. With the best NaCl content with a concentration of 94.85% on the addition of reagents excess concentration of 15% with a stirring time of 60 Minutes. This shows that the greater the concentration of reagents, the more impurities are bound so that the concentration of NaCl salt is better.
Keywords: salt consumption; reagent concentration; seawater reverse osmosis; stirring time

## PENDAHULUAN
Total  dissolved  solid (TDS) air laut memiliki kisaran  nilai  cukup  tinggi  yaitu  10.000  –  35.000 mg/L. PT PLTU Paiton dengan teknologi sea  water
reverse  osmosis (SWRO)  merupakan  unit  yang mengolah air laut dimana hanya 30% produk menjadi air  tawar  sedangkan  70%  sebagai  limbah  yang dikembalikan ke laut. RO membutuhkan operasional yang  cukup  besar,  energi  yang  tinggi  dan    investasi
besar. Prinsip kerja membran RO adalah menyaring dengan  memberi  tekanan  pada  larutan  sehingga molekul-molekul  yang  berukuran  besar  seperti molekul garam dan lainnya akan terpisah menjadi air limbah  yang  akan  menjadi  bahan  baku  dalam penelitian  ini.  Hasil  penelitian  ditemukan  nilai  TDS klorida sebesar 1,65 mg/L atau lebih dari 4% pada air limbah  RO.  (Diaratih,  Diaratih  dan  Hadi,  2015) menyatakan bahwa nilai COD rata-rata sebesar 6800 mg/L  dan  nilai  BOD  rata-rata  sebesar  2600  mg/L. Sehingga dari fakta tersebut, dilakukan penelitian ini, dengan  tujuan  mempelajari  metode  penambahan zat kimia  NaOH  dan  Na 2 CO 3 diharapkan  menjadi menjadi  opsi  yang  sesuai,  juga  membuka  penelitian lebih  lanjut  untuk  pemanfaatan  limbah  cair  air  laut dari sistem SWRO, ditinjau dari kandungan NaCl dan jenis  impurities  yang  terkandung  di  dalam  limbah SWRO. Penelitian ini mengolah limbah cair buangan proses SWRO yang memiliki kandungan NaCl besar menjadi garam yang memiliki nilai jual.
Garam  merupakan  bahan  baku  yang  banyak digunakan sebagai  bahan  yang umum pada industri, antara  lain  pada  sintesis  sodium  sulfat  (Na 2 SO 4 ), sodium  karbonat  (Na 2 CO 3 ),  sodium  bikarbonat (NaHCO 3 ), dan yang lainya (Wulandari dan Sholihin, 2020).  Memproduksi  garam  secara  kuantitatif  di Indonesia  masih  banyak  dilakukan  secara  konven- sional  yaitu  menggunakan  daerah  tempat  yang  luas dan  terbuka  yang  dipanasi  langsung  menggunakan sinar  matahari  untuk  menguapkan  kandungan  air. Pembuatan garam ini dilakukan dengan menyiapkan tempat  yang  luas  yakni  tambak  yang  diratakan dengan  alat  bantu  silinder  baja  yang  masih dioperasikan  menggunakan  tenaga  manusia.  Setelah itu, bak penampung  dialiri  dengan air laut melewati pipa kemudian dipanaskan secara langsung menggu- nakan bantuan sinar matahari, sehingga dalam selang beberapa  lama,  air  laut  membentuk  kristal  dan membentuk  butiran-butiran  garam.  Produk  dapat diambil  setelah  kurang  lebih  10  hari.  Salah  satu kekurangan dari  proses ini hanya dapat  berlangsung pada  musim  kemarau  di  daerah  pesisir,  dari  musim penghujan  yang  berakhir  bulan  April  hingga  mulai mulai musim penghujan pada awal Desember. Produk yang  dihasilkan  dari  pembuatan  garam  secara konvensional  tersebut  kualitasnya tidak dapat  dijaga dengan  baik  karena  masih  banyak  kandungan impurities yang  belum  terpisah  sehingga  diperlukan penelitian lebih lanjut (Kurniawan, 2019).
Pada  penelitian  sebelumnya  telah  dilakukan pemurnian  garam  rakyat  yang  berasal  dari  Pasar Larangan  Sidoarjo  dengan  kadar  NaCl  81,88% menggunakan  metode  rekristalisasi  yaitu  dengan menambahkan  bahan  kimia sodium  hidroxide (NaOH), sodium  carbonate (Na 2 CO 3 )  dan barium chloride (BaCl 2 ).  Variabel  yang  digunakan  berupa waktu  pengadukan  yang  divariasikan  15  menit,  30 menit  dan  45  menit  serta  berat  bahan  pengikat
pengotor: NaOH 2gr, Na 2 CO 3 1,5gr dan BaCl 2 2,5gr didapatkan hasil yang menujukkan bahwa konsentrasi NaCl terbaik terdapat pada percobaan dengan waktu pengadukan  45  menit,  konsentrasi  NaCl  didapatkan sebesar 98,86% yang mana angka ini telah sesuai SNI garam industri (Wiraningtyas dkk., 2017).
Ada  pula  penelitian  menggunakan  metode rekristalisasi  guna  mendapatkan  konsentrasi  garam berasal  dari Bledug Kuwu yang lebih murni  dengan menambahkan  bahan  kimia  kalsium  oksida  (CaO), barium  hidroksida  (Ba(OH) 2 )  dan  ammonium karbonat  ((NH 4 ) 2 CO 3 ).  Prosesnya  dimana  kristal garam ditambahkan air panas sampai larut kemudian ditambahkan  dengan  bahan  kimia  lalu  diuapkan pelarutnya hingga terbentuk kristal garam. Hasil yang didapatkan  berupa  garam  berbentuk  kristal  garam sebesar 4,3275gr dan rendemen sebesar 85,346 % dan dengan konsentrasi NaCl sebesar 89,44% yang belum memenuhi  standar mutu garam  SNI masyarakat  dan industri (Maulana dkk., 2017).
Pada  penelitian  lain,  untuk  menghasilkan  air bersih  dengan  memanfaatkan reverse  osmosis (RO) sebagai  metode  desalinisasi  bahan  baku  air  laut, digunakan metode elektrolisis limbah RO, Hofmann Electrolysis  Apparatus yang  berisi  katoda  berupa perak serta anoda berupa karbon yang mengikat dan merombak  rangkaian  elektrolit  pada  limbah  cair SWRO  dengan  kondisi  operasi  12  jam.  Disinfektan dibentuk  dari  hasil  elektrolit  yang  berupa  Ca(OCl) 2 dan NaOCl, garam NaCl, dan beberapa senyawa gas seperti  H 2 ,  O 2 ,  dan  Cl 2 .  Hanya  saja  proses  ini menghasilkan  garam  yang  masih  berupa  larutan. Sehingga  dibutuhkan  percobaan  lebih  lanjut  untuk pemurnian meningkatkan kandungan garam ataupun ekstraksi elektrolit tersebut. Hasil penelitian menunjukkan bahwa elektrolisis SWRO dan BWRO didapatkan TDS bahan baku 1060 mg/L membentuk kristal  NaCl  dengan  konsentrasi  terbaik  sebesar 2272,32 mg/L (Janani and Hadi, 2018).
Pengotor  pada  limbah  cair reverse  osmosis tidak  jauh  berbeda  dengan  air  laut  pada  umumnya karena  proses reverse  osmosis tidak  menambahkan suatu  senyawa  kimia  atau  berkontak  dengan  unsur kimia  tetapi  hanya  dilewatkan  pada  membran  yang bertekanan  yang  menghasilkan  air  demineralisasi. Ada dua jenis RO, seawater reverse osmosis (SWRO) mengadung  ion-ion  pengotor  Ca 2+ (400mg/L),  Mg 2+ (1765,71mg/L)  dan  lain-lain  sedangkan  pada brackish water reverse osmosis (BWRO) mengandung ion-ion pengotor Mg 2+ (32,57mg/L) dan lain-lain. Kadar NaCl pada seawater reverse osmosis (SWRO)  sebesar  17,8043%  dan  air  laut  memiliki kadar garam rata-rata 3,5%.
Pada penelitian kali ini memanfaatkan limbah cair reverse  osmosis dengan  kadar  NaCl  yang  lebih tinggi untuk ditingkatkan kualitasnya menjadi garam konsumsi  maupun  industri,  yang  dalam  prosesnya akan  menghasilkan  garam  yang  memiliki  kuantitas dan kualitas lebih baik serta memiliki nilai ekonomi.
Proses  rekristalisasi  disimpulkan  mampu  membuat kandungan  NaCl  pada  garam  krosok  lebih  baik. Pengurangan kandungan magnesium sulfat (MgSO 4 ), magnesium  klorida  (MgCl 2 ),  dan  kalsium  sulfat (CaSO 4 )  dengan  penambahan  pengikat  zat  pengotor diharapkan  dapat  mengikat  kandungan  pengotor sehingga kandungan garam lebih banyak.

## METODE PENELITIAN

## Bahan
Bahan  baku  yang  perlu  disiapkan  pada penelitian ini adalah  limbah cair dari proses reverse osmosis air  laut  yang  didapat  dari  PLTU  Paiton, NaOH  dengan  kemurnian  99,9%  H 2 O  0,1%  dan Na 2 CO 3 kemurnian  100%  diperoleh  dari  PT.  Merck Indonesia Tbk.

## Alat
Peralatan yang digunakan pada penelitian  ini dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1 . Rangkaian alat

## Prosedur Peningkatan Kualitas Garam
Prosedur  dalam  penelitian  ini  (Gambar  2) adalah  pertama  menyiapkan  sampel  limbah  cair SWRO. Kemudian, menambahkan reagen NaOH dan Na 2 CO 3 bervariasi berdasarkan perhitungan stoikiometri  mulai  dari:  teoritis;  excess  5%;  excess 10%;  excess  15%  dan  excess  20%.  Selanjutnya campuran diaduk dengan diletakkan di atas magnetic stirrer pada  kecepatan  100rpm  dengan  lama pengadukan  mulai  15  menit  hingga  60  menit. Kemudian, diendapkan selama 60 menit, lalu larutan disaring  dengan  menggunakan  kertas  saring.  Filtrat yang  diperoleh  diuapkan  menggunakan  kompor listrik  dengan  suhu  ±100℃  dengan  waktu  kurang lebih  4-5  jam  sampai  terbentuk slurry .  Selanjutnya, slurry tersebut  dikeringkan  dengan  oven  sampai terbentuk  kristal  garam  selama  1  jam  (pada  suhu 150°C).

## Analisa
Analisa  hasil  dilakukan  untuk  mengetahui apakah  kadar  NaCl,  Mg 2+ dan  Ca 2+ telah  sesuai standar  nasional.  Kadar  NaCl  dianalisa  dengan metode argentometri dan sedangkan kadar Mg 2+ dan
Ca 2+ dianalisa  menggunakan atomic  absorption spectrophotometric (AAS) (Noknik dkk., 2014) Analisa  kadar  NaCl  menggunakan  metode titrasi  argentometri  dilakukan  dengan  menimbang produk  kristal  garam  sampel  sebesar  0,250  gram. Kemudian  dilarutkan  dengan  menambahkan  sedikit aquadest  sampai  larut,  lalu  mengencerkan  larutan garam sampai dengan tanda batas 100ml dalam labu takar. Setelah  itu,  larutan tersebut  diambil  sebanyak 25ml,  dimasukkan  ke  dalam  erlenmeyer  dan  ditam- bahkan  indikator  K 2 CrO 4 5%  sebanyak  3  –  5  tetes. Kemudian  dilakukan  titrasi  dengan  larutan  AgNO 3 0,1N yang telah distandarisasi sampai dengan larutan sampel  berwarna  merah  bata.  Kadar  NaCl  dihitung menggunakan persamaan 1.
% 𝑁𝑎𝐶𝑙 = (𝑉×𝑁)𝐴𝑔𝑁𝑂 3 ×𝑀𝑟 𝑁𝑎𝐶𝑙×𝑓𝑝 𝑚 𝑔𝑎𝑟𝑎𝑚 × 100% ……..(1)
Dimana V ,  nilai  rata-rata volume AgNO 3 dari  hasil titrasi, N , normalitas AgNO 3 , Fp ,faktor pengenceran, dan m adalah massa garam dalam mg.
NaOH Endapan Filtrat Pencampuran ( 100 rpm ) Pengendapan (selama 60 menit) Filtrasi Sampel Limbah RO Pengeringan (150°C) Garam NaCl Na 2 CO 3 Analisa kadar NaCl, Mg dan Ca Penguapan (100°C) Gambar 2 . Diagram alir proses

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Karakteristik Limbah Cair Reverse Osmosis Air Laut
Karakteristik  limbah  cair  dari  proses reverse osmosis adalah  berwarna  bening,  tidak  berbau  dan tidak  berwarna.  Tahap  awal  dilakukan  uji  analisa bahan baku untuk mengetahui kadar Mg dan Ca yang terkandung  dalam  limbah.  Hal  ini  bertujuan  untuk mengetahui  banyaknya  NaOH  dan  Na 2 CO 3 yang direaksikan  untuk  mengikat  Mg  dan  Ca  dengan stoikiometri.
Keterangan:
1. Aluminium foil
2. Beaker glass
3. Magnetic stirrer

## Hasil Analisa Bahan Baku Awal
Kadar awal NaCl pada limbah cair RO air laut sebesar  72,072%  dan  kandungan  Mg  dan  Ca  pada limbah  cair  RO  air  laut  yang  diujikan  di  Lab  Gizi UNAIR  Kampus  C  berturut-turut  adalah  sebesar 1765,71mg  dan  400mg  sebelum  terjadinya  proses reaksi penambahan bahan kimia NaOH dan Na 2 CO 3 .

## Hasil Produk Garam
Dari  Gambar  3  dapat  diketahui  bahwa hubungan waktu pengadukan terhadap massa garam adalah  berbanding  lurus  yang  berarti  semakin  lama pengadukan  yang  dilakukan  maka  hasil  produk garam yang dihasilkan semakin banyak. Begitu pula pada  penambahan  reagen  berbagai  konsentrasi  ber- pengaruh pada banyaknya hasil produk garam  yang terbentuk.  Terlihat  pada  massa  produk  garam  yang dihasilkan  pada  konsentrasi  reagen  variabel  I (teoritis) dengan lama pengadukan 60 menit sebesar 54,9827gr, yang meningkat pada variabel V ( excess 20%) dengan lama pengadukan yang sama yakni 60 menit  diperoleh  garam  sebesar  55,9442  gr.  Hal  ini disebabkan  saat  penambahan excess  reagen NaOH dan  Na 2 CO 3 menyebabkan  terbentuknya  senyawa NaCl  baru  akibat  reaksi  yang  terjadi,  sehingga semakin  banyak  senyawa  NaCl  yang  terkandung pada kristal garam dan berat garam yang terbentuk- pun menjadi semakin banyak (Lesdantina, 2009).
Gambar  3 .  Hubungan  antara  waktu  pengadukan (menit) dan produk garam (gr) terhadap konsentrasi reagen (%)

## Hasil Analisa Kadar NaCl
Dari Gambar 4 terlihat bahwa semakin bertam- bahnya  waktu  pengadukan,  maka  kandungan  NaCl garam  yang  didapatkan  semakin  tinggi.  Demikian pula  pada  penambahan  reagen  dengan  berbagai konsentrasi,  berpengaruh  pada  semakin  tingginya kadar  NaCl  yang  terbentuk.  Pada  variabel  I  dimana penambahan  senyawa  kimia  tanpa excess ,  terdapat kenaikan  kadar  NaCl  dibandingkan  dengan  bahan awal.  Pada  variabel  II  ( excess 5%),  variabel  III ( excess 10%), variabel IV ( excess 15%) menunjukkan hasil yang sama yakni  semakin meningkatnya kadar
NaCl pada produk dengan variasi lama waktu penga- dukan  15;  30;  45  dan  60  menit.  Konsentrasi  NaCl pada variabel I (teoritis), waktu pengadukan 60 menit sebesar 82,37%, variabel II ( excess 5%) pada waktu pengadukan  60  menit  sebesar  87,56%,  variabel  III ( excess 10%)  pada  waktu  pengadukan  60  menit sebesar 90,09%, variabel IV ( excess 15%) pada waktu pengadukan 60 menit sebesar 94,85% dan variabel V ( excess 20%)  pada  waktu  pengadukan  60  menit sebesar  95,15%.  Pada  variabel  V  ( excess 20%) dengan waktu pengadukan 60 menit sudah memenuhi SNI garam konsumsi. Apabila dibandingkan dengan penelitian  sebelumnya,  menurut  (Maulana  dkk., 2017)  faktor-faktor  yang  mempengaruhi  pembentu- kan  NaCl  dan  pemisahan  endapan  dari  hasil  reaksi kimia  tersebut  adalah  suhu, chemical  excess ,  rasio Ca/Mg,  pengadukan  dan  pengendapan.  Berdasarkan penelitian  menunjukkan  bahwa  besaran  parameter- parameter  tersebut  bervariatif  bergantung  dengan kondisi optimal operasi yang dijalankan, penambahan reagen yang semakin banyak mengakibatkan semakin banyaknya impurities yang  terikat,    sehingga  garam NaCl  lebih murni. Sampai pada penambahan reagen tertentu  menunjukkan  kadar  NaCl  yang  relatif konstan.  Penambahan  reagen  ini  juga  memiliki selektivitas yang cukup tinggi menyebabkan endapan dapat  berpisah  dengan  produk  yang  diinginkan sehingga  kadar impurities yang  terkandung  pun sangatlah kecil terbukti dari teori dan penelitian yang telah ada.
Gambar  4 .  Hubungan  waktu  pengadukan  (menit) dan kadar NaCl (%) terhadap konsentrasi reagen (%)

## Hasil Analisa Atomic Absorption

## Spectrophotometric (AAS) untuk Mg dan Ca
Dapat  dilihat  pada  Tabel  1  bahwa  kadar  Mg dan Ca terbaik  diperoleh pada konsentrasi  reagen V ( excess 20%)  dengan  lama  pengadukan  60  menit yakni sebesar 8,50 x 10 -3 ppm dan 2,36 x 10 -3 ppm. Nilai  tersebut  telah  sesuai  SNI  01-3556-2000  yaitu memiliki  kadar  maksimal  Mg  dan  Ca  dalam  garam konsumsi yaitu 2,0 ppm.
51 52 53 54 55 56 57 0 20 40 60 80 M as sa Gar am ( gr ) Waktu Pengadukan (menit) I (teoritis) II (excess 5%) III (excess 10%) IV (excess 15% V (excess 20%) 78% 83% 88% 93% 98% 0 15 30 45 60 75 K ad ar N aCl (% ) Waktu Pengadukan (menit) I (teoritis) II (excess 5%) III (excess 10%) IV (excess 15%
V (excess 20%)
Hubungan  antara  waktu  pengadukan  (menit) dan kadar Ca (ppm) maupun Mg (ppm) pada berbagai konsentrasi reagen (%) cenderung berbanding terba- lik  yang  berarti  semakin  lama  waktu  pengadukan pada berbagai konsentrasi reagen maka kadar Mg dan Ca  yang  tersisa  pada  garam  semakin  sedikit.  Kadar Mg  dan  Ca  dianalisa  dengan  menggunakan atomic absorption spectroscopy (AAS).
Berdasarkan data pada Tabel  1 terlihat bahwa terdapat  penurunan  kadar  Mg  dan  Ca  setelah dilakukan  proses  penambahan  reagen  pada  berbagai konsentrasi.  Untuk  variabel  I  dimana  penambahan senyawa kimia tanpa excess menunjukkan penurunan kadar Mg dan Ca dibandingkan dengan bahan awal. Pada  variabel  II  ( excess 5%),  variabel  III  ( excess 10%),  variabel  IV  ( excess 15%)  dan  variabel  V ( excess 20%)  menunjukkan  hasil  yang  cenderung hampir  sama  yakni  semakin  menurunnya  kadar  Mg dan Ca pada produk berbagai lama waktu pengadukan 15,  30,  45  dan  60  menit.  Kadar  Mg  dan  Ca  terbaik untuk  variabel  I  (teoritis)  ada  pada  waktu  60  menit sebesar 9,76 x 10 -3 ppm dan 3,61 x 10 -3 ppm, variabel II ( excess 5%) ada pada waktu 60 menit sebesar 9,43 x 10 -3 ppm dan 3,15 x 10 -3 ppm, variabel III ( excess 10%)  ada  pada  waktu  60  menit  sebesar  9,08  x  10 -3 ppm  dan 2,92 x 10 -3 ppm, variabel IV ( excess 15%) ada pada waktu 60 menit sebesar 8,63 x 10 -3 ppm dan 2,65 x 10 -3 ppm dan variabel V ( excess 20%) ada pada waktu  60 menit  sebesar 8,50 x 10 -3 ppm  dan 2,36 x 10-3  ppm.  Berdasarkan  analisa atomic  absorption apectroscopy (AAS) yang telah dilakukan kadar Mg dan  Ca  baik  pada  variabel  I  teoritis  sampai  dengan variabel  V  dengan excess 20%  telah  sesuai  dengan SNI  3556-2000  maksimal  kadar  Mg  dan  Ca  yang dibolehkan.  Selain  itu,  berdasarkan  data  pada  tabel juga terlihat bahwa pada excess 15% dan excess 20% angka kenaikan konsentrasi garam memiliki perbedaan  konsentrasi  yang  rendah  (Lesdantina, 2009). Jika konsentrasi bahan pengikat tinggi (bahan pengikat  yang  digunakan  Na 2 CO 3 dan  NaOH)  akan berpengaruh  terhadap  stabilitas  kualitas  garam  yang dihasilkan.
Tabel 1 . Hasil analisa AAS kadar Mg dan Ca (ppm)
Konsentrasi Reagen Komponen Waktu Pengadukan (menit) ( x 10 -3 ) 15 30 45 60 I Mg 9,92 9,85 9,80 9,76 Ca 3,78 3,74 3,61 3,61 II Mg 9,65 9,53 9,47 9,43 Ca 3,51 3,42 3,24 3,15 III Mg 8,95 8,81 9,27 9,08 Ca 3,10 3,02 2,98 2,92 IV Mg 8,95 8,81 8,69 8,63 Ca 2,87 2,81 2,72 2,65 V Mg 8,59 8,54 8,50 8,50 Ca 2,54 2,49 2,41 2,36

## SIMPULAN
Dapat  disimpulkan  bahwa  garam  konsumsi hasil  penambahan  reagen  untuk  variabel  I  memilik massa lebih rendah dibandingkan dengan variabel II, III,  IV  dan  V.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  jumlah impurities pada variabel I yang terikat oleh penam- bahan  reagen  lebih  rendah  dibandingkan  dengan variabel  lainnya.  Didapatkan  hasil  terbaik  garam konsumsi  yaitu  pada  konsentrasi reagen variabel  V penambahan excess 20%, pada waktu pengadukan 60 menit, dengan kadar NaCl 95,15%, kadar Mg 8,63 x 10 -3 ppm dan kadar Ca 2,65 x 10 -3 ppm dimana hal ini menyatakan  hasil  uji  produk  garam  sesuai  dengan baku mutu garam konsumsi SNI 01-3556-2000.

## SARAN
Disaat proses untuk menguapkan air lebih baik menggunakan wadah yang memiliki luas permukaan besar  agar  air  lebih  cepat  mengguap,  dan  ditutup dengan baik agar letupan garam tidak sampai keluar yang  menyebabkan  hasil  produk  dapat  berkurang. Dapat  dilakukan  penambahan  excess  reagen  yang lebih  besar  untuk  mendapatkan  kadar  NaCl  lebih besar  sehingga  dapat  memenuhi  standar  garam industri.  Diperlukan  penelitian  lebih  lanjut  untuk kandungan  impuritis  lain  dalam  garam.  Agar memenuhi  syarat  sebagai  garam  konsumsi  maka perlu ditambahakan analisa yodium.

## DAFTAR PUSTAKA
Diaratih,  V.,  Diaratih,  V.I.  and  Hadi,  W.,  2015. Alternatif  Pemanfaatan  Air  Limbah  Dari Reverse Osmosis Dengan Metode Elektrolisis Untuk  Menghasilkan  Gas  Hidrogen  dan Oksigen.  Jurnal  Teknik  ITS,  [online]  4(1), pp.F117–F119.
Hoiriyah, Y.U., 2019. Peningkatan Kualitas Produksi
Garam Menggunakan Teknologi Geomembran.  Jurnal  Studi  Manajemen  dan Bisnis, 6(2), pp.71–76. https://doi.org/10.21107/jsmb.v6i2.6684.
Janani,  N.M.  and  Hadi,  W.,  2018.  Pengolahan  Air
Limbah Reverse Osmosis Melalui Elektrolisis
Untuk Menghasilkan Elektrolit. Jurnal
Purifikasi, 18(01), pp.11–18. Kurniawan, A., 2019. Indeks Kesesuaian Garam (Ikg) Untuk Menentukan Kesesuaian Lokasi Produksi  Garam;  Analisis  Lokasi  Produksi
Garam  Di  Kabupaten  Tuban  Dan  Kabupaten
Probolinggo.  JFMR-Journal  of  Fisheries  and Marine Research, 3(2), pp.119–127. https://doi.org/10.21776/ub.jfmr.2019.003.02. 14.
Lesdantina,  D.&  I.,  2009.  Dengan  Menggunakan Natrium Karbonat.
Maulana, K.D., Jamil, M.M., Eka Manunggal  Putra, P.,  Rohmawati,  B.  and  Rahmawati,  2017. Peningkatan  Kualitas  Garam  Bledug  Kuwu Melalui Proses Rekristalisasi dengan Pengikat Pengotor CaO , Ba (OH)2 , dan (NH4)2CO3. Journal of Creativity Student, 2(1), p.44. Noknik,  D.,  Herawati,  K.,  Hendrani,  J.,  Ph,  D., Nugraheni, D.S. and Env, M., 2014. Pertanian Konvensional Disusun  Oleh :  Lembaga
Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Universitas  Katolik  Parahyangan.  Pemurnian
Garam Dengan Metode Hidroekstraksi Batch, (Iii), pp.1–40.
Wiraningtyas, A., Sandi, A., Sowanto, S. and Ruslan, R.,  2017.  Peningkatan  Kualitas  Garam Menjadi  Garam  Industri  Di  Desa  Sanolo Kecamatan  Bolo  Kabupaten  Bima.  Jurnal Karya  Abdi  Masyarakat,  1(2),  pp.138–145. https://doi.org/10.22437/jkam.v1i2.4292.
Wulandari,  N.  and  Sholihin,  H.,  2020.  View metadata,  citation  and  similar  papers  at core.ac.uk.  Pengaruh Penggunaan  Pasta  Labu
Kuning (Cucurbita Moschata) Untuk Substitusi Tepung Terigu Dengan Penambahan Tepung Angkak Dalam Pembuatan Mie Kering, 1(2), pp.274–282.