## ORIGINAL ARTICLES
Penerapan Job Safety Analysis Dengan Kecelakaan Kerja di Bagian Refinery
Application of Job Safety Analysis with Work Accidents in the Refinery Section
Sri Muliani Ayii 1* , Muh Multazam 1 , Nasruddin Syam 1
1 Fakultas Kesehatan Masyarakat, Universitas Muslim Indonesia, Indonesia
DOI: 10.35816/jiskh.v12i2.1099 Received: 21-09-2023/ Accepted: 15-10-2023/ Published: 31-12-2023 ©The Authors 2023. This is an open-access article under the CC BY 4.0 license

## ABSTRACT
JSA  is  a  comprehensive  approach  to  identifying,  analyzing,  and  formulating  corrective  measures  to reduce dangerous risks while working. This study aims to determine the application of job safety analysis to  work  accidents  in  the  refinery  section  of  Pt.  Aneka  Tambang  UBPN  Kolaka  in  2023.  The  type  of research used is quantitative research with a cross-sectional approach. The population in this study is all workers in  the refinery section of PT. ANTAM UBPN Kolaka has 78 workers. Data were taken using questionnaires and analyzed with univariate and bivariate tests with confidence levels α=0.05. The results of this study showed that the variables that have a significant relationship with work accidents in workers are  hazard  identification,  with  a  p-value  of  0.005;  risk  assessment,  with  a  p-value  of  0.035;  and  risk control,  with  a  p-value  of  0.023.  It  can  be  concluded  that  there  is  a  relationship  between  hazard identification  and risk assessment  with work accidents in  the refinery section. It is recommended that refinery  supervisors  provide  education  about  hazards  and  risks,  which  is  very  important  to  prevent occupational accidents and carry out occupational safety and health properly and correctly.
Keywords : educational status; occupational health; risk assessment

## ABSTRAK
JSA adalah pendekatan comprehenship dalam mengidentifikasi, menganalisis dan merumuskan langkah perbaikan  untuk  mengurangi  risiko  yang  berbahaya  saat  bekerja.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk mengetahui penerapan job safety analysis dengan kecelakaan kerja di bagian refinery Pt. Aneka Tambang UBPN  Kolaka  Tahun  2023.  Jenis  penelitian  yang  digunakan  adalah  penelitian  kuantitatif  dengan pendekatan cross  sectional .  Populasi  dalam  penelitian  ini  yaitu  seluruh  pekerja  dibagian  refinery PT. ANTAM UBPN Kolaka yaitu berjumlah 78 pekerja. Data diambil dengan menggunakan kuesioner serta dianalisis  dengan  uji  univariat  dan  bivariat  dengan  tingkat  kepercayaan α=0.05. Hasil  penelitian  ini diperoleh  bahwa  variabel  yang  memiliki  hubungan  signifikan  dengan  kecelakaan  kerja  pada  pekerja adalah  identifikasi  bahaya  dengan  p- Value 0.005,  penilaian  risiko  dengan  p-V alue 0.035  dan pengendalian risiko dengan p- Value 0.023. Dapat disimpulkan bahwa ada hubungan antara identifikasi bahaya  dan  penilaian  risiko  dengan  kecelakaan  kerja  dibagian  refinery.  Disarankan  agar  pengawas refinery dapat  memberikan  edukasi  mengenai  bahaya  dan  risiko  sangat  penting  dilakukan  untuk mencegah  kecelakaan  kerja  akibat  kerja  serta  dapat  melaksanakan  keselamatan  dan  kesehatan  kerja dengan baik dan benar.
Kata Kunci : status pendidikan; kesehatan kerja; Penilaian Risiko
*) Correspondinng Author Nama  : Sri Muliani Ayii Email  : srimulyani.kolaka@gmail.com Afiliasi  : Fakultas Kesehatan Masyarakat, Universitas Muslim Indonesia, Indonesia

## Pendahuluan
Dari  catatan  WHO  ada  685.000  kasus  kecelakaan  kerja  setiap  harinya.  Angka  ini menunjukkan  bahwa  setiap  8  menit  kecelakaan  kerja terjadi  pada  475  pekerja  industri  [1]. Sedangkan  ILO  pada  tahun  2013,  1  pekerja  didunia  meninggal  setiap  15  detik  dikarenakan kecelakaan bekerja serta 160 orang yang bekerja menderita sakit akibat kerja baik pekerja sektor formal maupun informal. Sejumlah insiden kecelakaan di wilayah pertambangan telah dilaporkan pada beberapa negara. Negara Cina menyumbang 40% produksi batu bara secara global, ternyata turut  menyumbang  atas  80%  kematian  pada  pekerja  pertambangan  setiap  tahunnya  atau diestimasikan sekitar 3.000 korban tewas setiap tahunnya. Begitu pula di wilayah Donestk timur Ukraina Tahun 2007 melaporkan bahwa telah terjadi kecelakaan berupa runtuhnya atap tambang akibat meledaknya gas metana di tambang bawah tanah sehingga menyebabkan lebih dari 100 penambang  meninggal  dunia.  Dan  negara  Cili,  melaporkan  sekitar  34  orang  meninggal  setiap tahunnya akibat aktifitas tambang [2]. Sedangkan di Indonesia, BPS melaporkan sejumlah 98.712 kasus kecelakaan kerja pada tahun 2010 meningkat hingga 130.932 kasus pada tahun 2019.
PT  Aneka  Tambang  atau  yang  biasa  disebut  dengan  PT.  ANTAM  adalah  salah  satu perusahaan  pertambangan  BUMN  yang  melakukan  kegiatan  eksplorasi,  penambangan, pengolahan  serta  pemasaran  dari  komoditas  bijih  nikel,  feronikel,  emas,  perak,  bauksit  dan batubara. PT. Antam merupakan salah satu unit bisnis pertambangan nikel yang dimiliki oleh PT. Aneka Tambang berada di Kecamatan Pomalaa, Kabupaten Kolaka, Provinsi Sulawesi Tenggara. PT. Antam UBPN Kolaka mencatat beberapa kecelakaan kerja yang pernah terjadi dalam rentang waktu 2017-2021 tercatat terjadi 61 kasus kecelakaan kerja yang menyebabkan kerugian materil dan gangguan kesehatan pada pekerja seperti luka bakar. Salah satu teknik identifikasi bahaya yang  sifatnya  proaktif  ialah  dengan  JSA  [3].  Teknik  tersebut  mempunyai  manfaat  guna menganalisis  serta  mengidenifikasi  bahaya  didalam  tiap  jenis  pekerjaannya  hingga  bias dilaksanakan langkah pencegahannya secara benar dan efektif [4]. Dari hasil identifikasi bahaya, risiko  pada  bahaya  yang  teridentifikasi  akan  dilakukan  penilaian  severity  dan  likelihood  guna menentukan  risk  level.  Dari  penilaian  risiko  yang  telah  dilakukan,  potensi  berbahaya dikelompokkan  jadi  4  level  yakni  low  risk, medium  risk, high  risk  dan  extreme  risk.  OHSAS 18001  menyatakan  persyaratannya  terkait  SMK3  yakni  tiap  organisasi  harus  bias  mengontrol segala  risiko  K3  yang  berkaitan  dengan  struktur  organisasi,  proses  kerja,  perencanaan  kerja, ataupun  pemeliharaan  kebijakan  K3.  Pengendalian  risiko  merupakan  bentuk  upaya  di  tempat kerja sehingga pekerja dapat terhindarkan dari risiko kecelakaan ataupun gejala sakit akibat kerja [5].

## Metode
Pengumpulan  data  ini  dilaksanakan  di  PT.  ANTAM  UBPN  Kolaka  Tahun  2023  yang berlangsung selama satu bulan terhitung pada tanggal 22 Mei sampai dengan 22 Juni 2023. Hasil penelitian ini diperoleh melalui kuesioner yang memuat beberapa pertanyaan tentang identifikasi bahaya, penilaian risiko, pengendalian risiko dan kecelakaan kerja pada pekerja di PT. ANTAM UBPN  Kolaka  Tahun  2023.  Jumlah  sampel  yaitu  78  orang  menggunakan  pendekatan  cross sectional study, dimana datanya bersumber dari fakta yang telah terjadi atau sedang berlangsung dalam populasi penelitian dengan tujuan untuk mengetahui penerapan job safety analysis dengan kecelakaan kerja di bagian refinery PT. Aneka Tambang UBPN Kolaka Tahun 2023. Setelah data terkumpul  dilakukan  pemeriksaan  kelengkapan  dan  kemudian  dilakukan  pengolahan  data.  Uji analisis data menggunakan uji statistik chi-square dengan menggunakan SPSS agar peneliti dapat memaparkan  analisa  data  univariat  frekuensi  dan  presentasi  serta  analisa  bivariat  untuk mengetahui hubungan dari variabel bebas dengan variabel terikat.

## Hasil
Tabel 1. Distribusi Responden Berdasarkan Identifikasi Bahaya dan resiko Pada Pekerja di PT. ANTAM UBPN Kolaka
Identifikasi Bahaya N % Teridentifikasi 64 82,1 Tidak Teridentifikasi 14 17,9 Penilaian Risiko N % Berisiko 54 69,2 Tidak Berisiko 24 30,8
Berdasarkan  tabel  1  didapatkan  bahwa  responden  yang dapat  mengidentifikasi  bahaya sebanyak 64 (82.1%) responden. Sedangkan yang tidak dapat mengidentifikasi bahaya sebanyak 14  (17.9%)  responden  dari  78  responden  yang  dapat  menilai  risiko  sebanyak  54  (69.2%) responden. Sedangkan yang tidak dapat menilai risiko sebanyak 24 (30.8%) responden. Dari hasil identifikasi  bahaya  dalam  penelitian  ini  terbagi  atas  2  kategori  yaitu,  teridentifikasi  dan  tidak teridentifikasi.  Distribusi  pekerja  berdasarkan  identifikasi  bahaya  menunjukkan  bahwa dari  78 responden yang dapat mengidentifikasi bahaya sebanyak 64 (82,1%) responden. Sedangkan yang tidak  dapat  mengidentifikasi  bahaya  sebanyak  14  (17,9%)  responden.  Distribusi  pekerja berdasarkan jawaban pekerja terhadap risiko didapatkan data bahwa jawaban kuesioner penilaian risiko  yang  paling  banyak  menjawab  yaitu  responden  yang  berisiko  tersentuh  sendok sample panas sebanyak 38 (48,7%) pekerja dan jawaban kuesioner penilaian risiko yang paling sedikit menjawab  yaitu  responden yang  berisiko  terpapar  radiasi  panas  sebanyak  24  (30,8%) pekerja. Dari hasil penilaian risiko dalam penelitian ini terbagi atas 2 kategori yaitu, berisiko dan tidak berisiko.  Distribusi  pekerja  menunjukkan  bahwa  dari  78  responden  yang  dapat  menilai  risiko sebanyak 54 (69,2%) responden. Sedangkan yang tidak dapat menilai risiko sebanyak 24 (30,8%) responden.
Distribusi pekerja berdasarkan jawaban pekerja terhadap pengendalian risiko didapatkan hasil  bahwa  jawaban  kuesioner  pengendalian  risiko  yang  paling  banyak  mejawab setuju yaitu responden  yang mengendalikan sendok sample panas  dengan safety  gloves M21  sebanyak  52 (66,7%) pekerja dan jawaban kuesioner pengendalian risiko yang paling sedikit menjawab setuju yaitu responden yang mengendalikan radiasi panas dengan safety jacket dan apron sebanyak 21 (26,9%) pekerja. Dari hasil pengendalian risiko dalam penelitian ini terbagi atas 2 kategori yaitu, terkendali  dan  tidak  terkendali.  Distribusi  pekerja  berdasarkan  pengendalian  risiko  terdapat menunjukkan bahwa dari 78 responden yang dapat mengendalikan risiko sebanyak 61 (78,2%) responden. Sedangkan yang tidak dapat mengendalikan risiko  sebanyak  17  (21,8%)  responden. Distribusi  pekerja  berdasarkan  jawaban  pekerja  terhadap kecelakaan  kerja  didapatkan  hasil bahwa jawaban kuesioner kecelakaan kerja yang paling banyak menjawab setuju yaitu rensponden yang  pernah  terkena  percikan  metal  cair  sebanyak 27 (34,6%) pekerja dan jawaban kuesioner kecelakaan kerja yang paling sedikit menjawab setuju yaitu rensponden yang pernah tersentuh ladle panas sebanyak 6 (7,7%) pekerja. Dari hasil kecelakaan kerja dalam penelitian ini terbagi atas  2 kategori  yaitu,  kecelakaan  kerja  dan  tidak  kecelakaan kerja.  Distribusi  pekerja  berdasarkan kecelakaan  kerja  terdapat menunjukkan  bahwa  dari  78  responden  yang  pernah  mengalami kecelakaan  kerja  sebanyak  35  (44,9%)  responden.  Sedangkan  yang  tidak  pernah  mengalami kecelakaan kerja sebanyak 43 (55,1%) responden.
Tabel  2  Hubungan  Identifikasi  Bahaya  dengan  Kecelakaan  Kerja  pada  Pekerja  di PT.ANTAM UBPN Kolaka Tahun 2023
Identifikasi Bahaya Kecelakaan Kerja Kerja Kecelakaan Kerja Tidak Kecelakaan Kerja Jumlah p N % N % n % Stres 1 7.1 13 92.9 14 100 0.005 Tidak Stres 34 53.1 30 46.9 64 100 Penilaian Risiko 0.035 Tidak Berisisko 6 25.0 18 75.0 24 100 Berisisko 29 53.7 25 46.3 54 100
Berdarkan Tabel 3. Mengenai identifikasi bahaya dengan kecelakaan kerja didapatkan bahwa  responden  yang  tidak  dapat  mengidentifikasi  bahaya  sebanyak  1  (7.1%)  orang  yang mengalami  kecelakaan  kerja.  Sedangkan  responden  yang  dapat  mengidentifikasi  bahaya sebanyak 34 (53.1%) orang yang mengalami kecelakaan kerja. Menunjukkan bahwa responden yang  tidak  dapat  menilai  risiko  sebanyak  6  (25.0%)  orang  mengalami  kecelakaan  kerja. Sedangkan responden yang dapat menilai risiko 29 (53.7%) orang yang mengalami kecelakaan kerja.  Berdasarkan  hasil  uji  chi  square  di  dapatkan  nilai  p  value  =  0.035  <  0.05.  Hal  ini menunjukkan bahwa terdapat hubungan signifikan penilaian risiko dengan kecelakaan kerja.
Hubungan identifikasi bahaya dengan kecelakaan kerja pada pekerja  dibagian refinery PT.  ANTAM  UBPN  KOLAKA  menunjukkan bahwa responden yang dapat mengidentifikasi bahaya  34  (53,1%)  orang  yang mengalami  kecelakaan  kerja.  Sedangkan  responden  yang  tidak dapat mengidentifikasi bahaya 1 (7,1%) orang yang mengalami kecelakaan kerja. Dari hasil uji chi  square di  dapatkan  nilai  p value =  0.005  <0.05.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  terdapat hubungan  signifikan identifikasi bahaya  dengan kecelakaan kerja. Hubungan  penilaian  risiko dengan  kecelakaan  kerja  pada pekerja  dibagian refinery PT.  ANTAM  UBPN  KOLAKA menunjukkan  bahwa  responden  yang  dapat  menilai  risiko  29  (53,7%)  orang  yang  mengalami kecelakaan kerja. Sedangkan responden yang tidak dapat menilai risiko 6  (25,0%) orang yang mengalami kecelakaan kerja. Dari  hasil  uji chi  square di  dapatkan  nilai  p value =0.035 < 0.05.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  terdapat  hubungan signifikan  penilaian  risiko  dengan kecelakaan kerja. Hubungan pengendalian risiko dengan kecelakaan kerja pada pekerja dibagian refinery PT.  ANTAM  UBPN  KOLAKA  menunjukkan  bahwa  responden  yang  dapat mengendalikan risiko 32 (52,5%) orang yang mengalami kecelakaan kerja. Sedangkan responden yang tidak dapat mengendalikan risiko sebanyak 14 (82,4%) orang yang mengalami kecelakaan kerja. Dari  hasil  uji chi  square di  dapatkan  nilai  p value = 0.023 < 0.05. Hal ini menunjukkan bahwa terdapat hubungan signifikan pengendalian risiko dengan kecelakaan kerja.

## Pembahasan
Bahwa  hubungan  identifikasi  bahaya  dengan  kecelakaan  kerja,  identifikasi  bahaya dilakukan untuk mengidentifikasi hal- hal yang berpotensi menimbulkan bahaya dan kecelakaan kerja yang berasal dari tempat kerja, peralatan kerja, mesin-mesin dan bahan  yang  berhubungan dengan  proses  kerja  yang  bisa  menyebabkan  kecelakaan  kerja.  Dengan  adanya  bahaya  yang ditemukan segara di lakukan pengendalian risiko dan menurunkan risiko terjadinya kecelakaan kerja.  Bahaya  yang  paling  banyak  diidentifikasi  oleh  pekerja  adalah stirrer panas,  hal  ini dikarenakan alat strirer aktif digunakan pada pengerjaan proses desulfurisasi .  Jika pemanasan stirrer ditungku pemanas kurang maksimal lalu stirrer dimasukkan kedalam ladle yang berisikan metal cair dapat mengakibatkan ledakan. Sehingga operator yang bertugas lebih berhati-hati dalam menjalankan motor stirrer agar terhindar dari kecelakaan kerja yang dapat mengakibatkan cidera seperti  luka bakar  dan  patah  tulang  [6].  Adanya  pekerja  yang  belum  mampu  mengidentifikasi bahaya di tempat kerja dan tidak mengalami kecelakaan kerja hal ini bisa saja disebabkan karena penerapan JSA di PT. ANTAM  UBPN  Kolaka  sudah  cukup  bagus  untuk  mencegah kecelakaan
kerja, baik pada pekerja yang sudah mampu dan belum mampu untuk mengidentifikasi bahaya. Namun  masih  terdapat  juga  pekerja  yang  sudah  mampu  mengidentifikasi  bahaya  dan  masih mengalami kecelakaan kerja, hal ini bisa saja terjadi yang disebabkan oleh beberapa faktor seperti unsafe action dan unsafe condition [7].
Hasil  uji chi-square pada  penelitian  ini  menunjukkan  p value= 0.005  sehingga  ada hubungan  yang  signifikan  antara  identifikasi  bahaya  dengan  kecelakaan  kerja  pada  pekerja dibagian refinery PT. Antam UBPN Kolaka. Hal ini disebabkan karena masih ada pekerja yang belum dapat mengidentifikasi bahaya drum karbit, metal cair dan ladle panas.Pekerja belum bisa mengidentifikasi  drum  karbit,  dikarenakan  tidak  adanya  rambu  peringatan  disekitaran  tangga deck Desulfurisasi. Hal ini bisa menyebabkan kecelakaan kerja karena bisa mengenai pekerja yang akan menaiki tangga. Selain drum karbit pekerja juga belum bisa mengidentifikasi metal cair, dikarenakan masih ada pekerja yang tidak disiplin menggunakan jacket safety dan apron. Hal ini bisa menyebabkan kecelakaan kerja karena luapan dari metal cair dapat mengakibatkan pekerja  terkena  percikan  metal  [8].  Disamping  itu  masih  ada  pekerja  yang  belum  bisa mengidentifikasi ladle panas, dikarenakan operator komando yang bertugas untuk memberi aba- aba memposisikan ladle masih ada yang tidak disiplin menggunakan sarung tangan MT21. Hal ini  bisa  menyebabkan  kecelakaan  kerja  karena  jika  tidak  sengaja  menyentuh  ladle  dapat mengakibatkan luka bakar. Penelitian ini sejalan dengan penelitian Urromah (2019) [9] dengan adanya job safety analysis yang memuat potensi bahaya-bahaya yang ada di lingkungan kerja, hal ini bisa meningkatkan awareness para pekerja bahwa terdapat bahaya yang bisa mengancam keselamatan mereka sehingga mereka bekerja dengan lebih focus, penggunaan APD lengkap dan hati-hati agar terhindar dari kecelakaan kerja [10].
Bahwa  hubungan  penerapan  penilain  risiko  dengan  kecelakaan  kerja,  Penilaian  risiko digunakan pada perusahaan untuk  memberikan penilaian  terhadap potensi bahaya yang dapat terjadi  sehingga  tindakan  dapat  diambil  untuk  menghilangkan,  mengurangi  atau mengendalikannya sebelum terjadi kecelakaan yang dapat menyebabkan cidera atau kerusakan. Risiko yang paling banyak dinilai oleh pekerja adalah sendok sample, hal ini dikarenakan sendok sample  alat  aktif  yang  digunakan  untuk  mengetahui  fisik  dari  karbit.  Jika  pemanasan  sendok kurang maksimal akan menyebabkan ledakan akibat dari sisa genangan air yang tersisa. Pekerja juga  lebih  berhati-hati  pada  saat  menurunkan  sendok  sample  karena  jika  tidak  sendok  akan terikut pada saat stirrer sedang memutar dan berisiko menyebabkan tangan dan wajah pekerja terhantam. Hasil uji chi-square pada penelitian ini menunjukkan p value= 0.035 sehingga ada hubungan yang signifikan antara penilaian risiko dengan kecelakaan kerja pada pekerja dibagian refinery PT. Antam UBPN Kolaka. Hal ini  disebabkan karena masih ada pekerja yang belum dapat menilai risiko tertimpa drum karbit, terkena percikan metal cair dan terpapar radiasi panas [11]. Pekerja belum bisa menilai risiko yang timbul akibat tertimpa drum karbit, dimana pada proses desulfurisasi pekerja yang bertugas untuk memasukkan karbit masih sering membuang drum karbit kosong ke tangga begitu saja dan berisiko dapat melukai pekerja yang akan menaiki tangga [12]. Selain drum karbit pekerja juga belum bisa menilai risiko terkena percikan metal cair, dikarenakan hampir semua pekerja dibagian refinery berhadapan langsung dengan metal cair setiap harinya dan masih terdapat pekerja yang tidak disiplin menggunakan APD lengkap pada proses pekerjaan berlangsung, salah satu contohnya yaitu kacamata yang berisiko merusak penglihatan akibat dari paparan cahaya ultraviolet [13].
Disamping itu masih ada pekerja yang belum bisa menilai risiko terpapar radiasi panas, dikarenakan  pekerja  berhadapan  langsung  deengan  metal  cair  dan  berisiko  mengakibatkan dehidrasi akibat kelalaian pekerja yang tidak disiplin menggunakan pelindung wajah dan jacket safety.  Penelitian  ini  sejalan  dengan  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Kusumasari  dkk  (2014) bahwa masih banyak potensi bahaya yang memiliki risiko tinggi di PT. Indo Acidatama Tbk. Dan telah melakukan penilaian risiko sehingga hal ini telah sesuai dengan PP No 50 2012 tentang SMK3 pasal 7 tentang "penetapan kebijakan K3" dan pasal 9 tentang "perencanaan K3" yang menjelaskan bahwa pengusaha dalam menetapkan kebijakan K3 dan merencanakan K3  harus
melakukan peninjauan awal dan mempertimbangkan dari beberapa hal yaitu identifikasi potensi bahaya, penilaian risiko dan pengendalian risiko [14].
Hubungan  Pengendalian  Risiko  dengan  kecelakaan  kerja,  Pengendalian  risiko  adalah seperangkat metode dimana perusahaan mengevaluasi potensi kerugian dan mengambil tindakan untuk mengurangi atau menghilangkan ancaman tersebut. Ini adalah teknik yang memanfaatkan temuan  dari  penilaian  risiko  tujuannya  adalah  untuk  mengidentifikasi  dan  mengurangi  faktor risiko  potensial  dalam  operasi  perusahaan.  Pekerja  sudah  melakukan  beberapa  tindakan pengendalian  untuk  bahaya-bahaya  yang  telah  diidentifikasi.  Seperti  para  pekerja  sudah menggunakan  safety  gloves  M21saat  menggunakan  sendok  sample  guna  terhindar  dari bersentuhan langsung yang bisa menyebabkan luka bakar pada tangan. Semakin tidak terkendali suatu bahaya yang ada di tempat kerja makan akan semakin tinggi pula angka kecelakaan kerja yang bisa terjadi, namun tidak menutup kemungkinan bagi yang sudah terkendali masih terdapat yang mengalami kecelakaan kerja yang disebabkan oleh faktor lingkungan ataupun faktor dari individunya sendiri [15]. Hasil uji chi-square pada penelitian ini menunjukkan p value= 0.023 sehingga ada hubungan yang signifikan antara pengendalian risiko dengan kecelakaan kerja pada pekerja  dibagian  refinery  PT.  Antam  UBPN  Kolaka.  Hal  ini  disebabkan  karena  masih  ada pekerja  yang  belum  dapat  mengendalikan  ladle  panas,  mengendalikan  metal  cair  dan mengendalikan  drum  karbit.  Pekerja  belum  bisa  mengendalikan  ladle  panas  dengan menggunakan  sarung  tangan  MT21,  dikarenakan  masih  ada  pekerja  yang  kurang  menyadari betapa pentingnya terhindar dari paparan panas ladle yang dimana apabila pekerja tidak sengaja menyentuh bisa menyebabkan luka-luka seperti luka bakar [16]. Selain pengendalian ladle panas pekerja juga belum bisa mengendalikan metal cair, dikarenakan metal cair yang tidak diketahui sewaktu-waktu  meluap  jika  terjadi  kesalahan  pada  proses  pengerjaannya,  begitu  pula  masih terdapat pekerja yang tidak disiplin menggunakan APD lengkap sangat penting untuk menjaga keselamatan dan kesehatan pada saat bekerja [17].
Disamping  itu  masih  ada  pekerja  yang  belum  bisa  mengendalikan  drum  karbit, dikarenakan  para  pekerja  pada  proses  desulfurisasi  penuangan  karbit  untuk  drum  yang  sudah kosong dibuang begitu saja ditangga. Sebaiknya drum kosong dibuang ke sisi luar ladle yang sementara  digunakan  pada  proses  DeS  agar  pekerja  yang  akan  menaiki  tangga  terhindar  dari kecelakaan kerja [18]. Cara untuk menanggulangi atau mengatasi risiko kecelakaan kerja dapat dilakukan  sesuai  dengan  hierarki  pengendalian  risiko  sebagai  berikut  :  untuk  kategori  rendah (Low), dilakukan pengendalian menggunakan APD karena dimana pekerjaan yang berpotensi rendah cukup dikendalikan dengan menggunakan APD [19]. untuk kategori sedang (Medium) dilakukan  pengendalian  administrasi  dimana  proses  kerja  yang  dilakukan  oleh  pekerja  harus sesuai dengan metode JSA dan dilakukan pelatihan terhadap setiap pekerja, selanjutnya untuk kategori tinggi (High) dilakukan pengendalian rekayasa teknik atau reorganisasi dari pekerjaan dengan  melindungi  mesin  agar  tidak  membahayakan  pekerja,  kebisingan  diturunkan, memberikan  perlindungan  ekstra  pada  pekerja  yang  bekerja  di  ketinggian  dan  untuk  kategori sangat  tinggi (Extremely  High) dapat  dilakukan  pengendalian  dengan  subtitusi  dimana mengganti sesuatu yang berbahaya dengan sesuatu yang memiliki bahaya lebih sedikit [20].

## Simpulan dan Saran
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  sudah  dilakukan  maka  dapat  di  simpulkan  ada hubungan  antara  identifikasi  bahaya dan penilaian  risiko  dengan  kecelakaan kerja dibagian refinery. Diharapakan Job Safety Analysis yang ada agar lebih ditekankan lagi untuk diadakan pembekalan  kepada  pekerja  yang  berpengetahuan  rendah  mengenai  bahaya  dan  risiko  sangat penting  dilakukan  untuk  mencegah  kecelakaan  akibat  kerja;  memberikan  atau  membuka kesempatan  pada  para  pekerja  untuk  mengikuti  pelatihan  mengenai  K3  sehingga  para  pekerja lebih memahami tentang tindakan keselamatan dalam bekerja; dan pada proses Blowing perlunya untuk  pengadaan  pembuatan Job Safety  Analysis untuk  mengidentifikasi  bahaya,  risiko  dan pengendalian yang akan dilakukan .

## Daftar Pustaka
[1] S. D. Wahyuni, “THE Peran Perawat Kesehatan Kerja dalam Upaya Menurunkan Angka Kecelakaan Kerja di Kawasan Perindustrian Kota Surabaya,” J. Heal. , vol. 9, no. 2, pp. 88 – 99, 2022.
[2] D.  A.  Prabowo,  “Analisis  Pencegahan  Kecelakaan  Kerja  Pada  Pekerjaan  Finishing Pasangan  Dinding  Berdasarkan  Metode  Job  Safety  Analysis  (Jsa)(Studi  Kasus: Pembangunan  Gedung  Fakultas  Ilmu  Sosial  Dan  Politik  Universitas  Jenderal Soedirman),” 2021.
[3] S.  Balili  and  F.  Yuamita,  “Analisis  Pengendalian  Risiko  Kecelakaan  Kerja  Bagian Mekanik  Pada  Proyek  PLTU  Ampana  (2x3  MW)  Menggunakan  Metode  Job  Safety Analysis (JSA),” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap. , vol. 1, no. 2, pp. 61 – 69, 2022.
[4] T.  N.  Asih,  N.  A.  Mahbubah,  and  M.  Z.  Fathoni,  “Identifikasi  Bahaya  Dan  Penilaian Risiko  Keselamatan  Dan  Kesehatan  Kerja  (K3)  Pada  Proses  Fabrikasi  Dengan Menggunakan Metode Hirarc (Studi Kasus : PT. Ravana Jaya),” JUSTI (Jurnal Sist. dan Tek. Ind. , vol. 1, no. 2, p. 272, May 2021, doi: 10.30587/justice.v1i2.2609.
[5] A. Mawardani and C. K. Herbawani, “Analisa Penerapan Hiradc Di Tempat Kerja Sebagai Upaya Pengendalian Risiko: A Literature Review,” PREPOTIF J. Kesehat. Masy. , vol. 6, no. 1, pp. 316 – 322, Jan. 2022, doi: 10.31004/prepotif.v6i1.2941.
[6] A. S. Aldini, O. Hutapea, and M. Sahri, “Identifikasi Bahaya dengan Metode Job Safety Analysis  (JSA)  dan  Penerapan  Budaya  5R  di  Home  Industri  Krupuk  Bunga  Matahari Tahun  2021,” Syntax  Lit. ;  J.  Ilm.  Indones. ,  vol.  7,  no.  2,  p.  569,  Feb.  2022,  doi: 10.36418/syntax-literate.v7i2.4281.
[7] R.  Diannita,  “Analisis  Illumination  Level  Terhadap  Kecelakaan  Kerja  Di  Rumah Sakit XYZ  Indonesia,” Anal.  Illum.  Lev.  TERHADAP  KECELAKAAN  KERJA  DI  RUMAH SAKIT XYZ Indones. , vol. 5, no. 1, pp. 1 – 14, 2020.
[8] J.  Bawang,  P.  A.  T.  Kawatu,  and  R.  Wowor,  “Analisis  Potensi  Bahaya  Dengan Menggunakan Metode Job Safety Analysis Di Bagian Pengapalan Site Pakal PT. Aneka Tambang Tbk. UBPN Maluku Utara,” KESMAS J. Kesehat. Masy. Univ. Sam Ratulangi , vol. 7, no. 5, 2018.
[9] D.  S.  Urrohmah  and  D.  Riandadari,  “Identifikasi  Bahaya  Dengan  Metode  Hazard Identification,  Risk  Assessment  and  Risk  Control  (Hirarc)  Dalam  Upaya  Memperkecil Risiko Kecelakaan Kerja Di Pt. Pal Indonesia,” J. Pendidik. Tek. Mesin , vol. 8, no. 1, pp. 34 – 40, 2019.
[10] T. Ihsan, S. A. Hamidi, and F. A. Putri, “Penilaian risiko dengan metode HIRADC pada pekerjaan konstruksi gedung kebudayaan Sumatera Barat,” J. Civronlit Unbari , vol. 5, no. 2, pp. 67 – 74, 2020.
[11] N.  A.  Latuconsin,  Y.  Yahya  Thamrin,  and  S.  A.  Fachrin,  “Faktor -Faktor  Yang Mempengaruhi Kejadian Kecelakaan Kerja Pada Karyawan Di Pt. Maruki Internasional Indonesia Makassar Tahun 2018,” J. Ilm. Kesehat. Diagnosis , vol. 14, no. 1, pp. 53 – 57, Feb. 2019, doi: 10.35892/jikd.v14i1.97.
[12] N.  Sulistyaningtyas,  “Analisis  Faktor -Faktor  Penyebab  Kecelakaan  Akibat  Kerja  Pada Pekerja Konstruksi: Literature Review,” J. Heal. Qual. Dev. , vol. 1, no. 1, pp. 51 – 59, Jun. 2021, doi: 10.51577/jhqd.v1i1.185.
[13] N. Nurkholis and G. Adriansyah, “Pengendalian Bahaya Kerja Dengan Metode Job Safety Analysis Pada Penerimaan Afval Lokal Bagian Warehouse Di PT. ST,” Tek. Eng. Sains J. , vol. 1, no. 1, pp. 11 – 16, 2017.
[14]  A.  M. Darwis,  N.  Noviponiharwani,  A.  W. L. Latief,  M.  Ramadhani,  and  A.  Nirwana, “Kejadian  kecelakaan  kerja  di  industri  percetakan  kota  Makassar,” J.  Kesehat.  Masy. Marit. , vol. 3, no. 2, 2020.
[15] F. Maydani, “Identifikasi Potensi Bahaya Menggunakan Metode Job Safety Analysis (Jsa) Pada Pekerja Tambang Emas Tradisional Di Desa Lebong Tambang.” Program Studi Ilmu Kesehatan Masyarakat FKIK, 2021.
[16] S. Suprapto, “Nurse Compliance using Basic Personal Protective Equipment in Providing Health Services Nursing Actions,” Int. J. Med. Public Heal. , vol. 10, no. 3, pp. 119 – 121,
Sep. 2020, doi: 10.5530/ijmedph.2020.3.25.
[17] D.  Cahyaningrum,  H.  T.  Muktiana  Sari,  and  D.  Iswandari,  “Faktor -Faktor  yang Berhubungan  dengan  Kejadian  Kecelakaan  Kerja  di  Laboratorium  Pendidikan,” J. Pengelolaan Lab. Pendidik. , vol. 1, no. 2, pp. 41 – 47, Jul. 2019, doi: 10.14710/jplp.1.2.41- 47.
[18] W. Riyadina, “Kecelakaan kerja dan cedera yang dialami oleh pekerja industri di kawasan industri Pulo Gadung Jakarta,” Makara, Kesehat. , vol. 11, no. 1, pp. 25 – 31, 2007.
[19] A.  V. Ratnasari  and  M. T.  Cahyani,  “Analisis  Risiko  Kejadian Kecelakaan  Kerja  Pada Petani  Tambak  di  salah  satu  Pos  UKK  Kalitengah  Kabupaten  Lamongan,” Indones.  J. Heal. Community , vol. 2, no. 2, pp. 67 – 73, 2021.
[20] Y. Ilmansyah, N. A. Mahbubah, and D. Widyaningrum, “Penerapan Job Safety Analysis Sebagai Upaya Pencegahan Kecelakaan Kerja Dan Perbaikan Keselamatan Kerja Di Pt Shell Indonesia,” PROFISIENSI J. Progr. Stud. Tek. Ind. , vol. 8, no. 1, pp. 15 – 22, Jul. 2020, doi: 10.33373/profis.v8i1.2521.