## Analisa Kegagalan Berdasaran Panjang Bitting Dupa Memanfaatkan Mesin Three In One
I Komang Astana Widi 1 , Wayan Sujana 1 , I Nyoman Sudiasa 1 , Luh Dina Ekasari 2
1 Teknik Mesin, Institut Teknologi Nasional Malang
2 Akutansi, Universitas Thribwuana Tunggadewi aswidi@yahoo.com

## ABSTRAK
Hasil penelitian tersebut berupa metode baru dalam teknik pembuatan stik dupa yang lebih  efektif  ditinjau  dari  segi  produksi.  Untuk  mencapai  hasil  tri  dharma  yang  optimal dimana  perguruan  tinggi  khususnya  ITN  Malang  dituntut  untuk  menghasilkan  produk  yang benar-benar  berkualitas  dan  bermanfaat  bagi  masyarakat,  maka  melalui  kegiatan  ini pengusul  akan  mensosialisasikan  metode  teknologi  yang  telah  dihasilkan  berupa  program pelatihan untuk UKM yang memiliki prioritas masalah pada peningkatan produksi.
Tujuan kegiatan ini adalah memberikan solusi pada permasalah yang dihadapi UKM saat ini terutama kendala yang dihadapi dalam meningkatkan produktifitas hasil pembuatan stik  dupa.  Melalui  pelatihan  dan  bimbingan  dibidang  teknologi  produksi  akan  memberikan dampak  updating  teknologi  bagi  UKM  baik  mulai  dari  pemahaman  teknologi  otomatisasi hingga pemanfaatan material/bahan bambu dan komponen pada mesin three in one.
Dari  permasalah  yang  dihadapi  tersebut,  kegiatan  ini  akan  menargetkan  pada beberapa  hal  sebagai  solusi  pemanfaatan  metode  dan  teknologi  baru  yaitu  diantaranya meningkatkan  produksi  hasil  bitting  bambu  menjadi  stik  dupa  dan  juga  mengantisipasi permasalahan keamanan dan kesehatan yang seringkali dialami pekerja produksi.
Pengembangan alat masih perlu dikembangkan mengingat peralatan yang telah ada di industri tersebut. Pengembangan dengan mengkolaborasikan dengan alat yang telah ada membutuhkan waktu yang lebih lama dikarenakan sulitnya mencari waktu saat peralatan di industri  tersebut  dalam  kondisi  tidak  terpakai.  Dengan  demikian  untuk  menghasilkan peralatan  yang  optimal  untuk  pengembangan  peralatan  stik  dupa  di  industri  daerah  wagir perlu dilakukan pengabdian masyarakat lebih lanjut.
Kata Kunci : Mesin Three in one, kegagalan, bambu, bitting

## I. PENDAHULUAN
Negara  Indonesia  merupakan  negara  agraris yang  mempunyai  hasil  bumi  yang  melimpah. Banyak kekayaan alam yang dapat dimanfaatkan  sebagai  potensi  usaha  kerajinan, salah  satu  hasil  kekayaan  alam  tersebut  yang dimanfaatkan  adalah  bambu.  Ketersediaan bambu  yang  melimpah  sering  kali  tidak diperhatikan  oleh  kita  semua,  padahal  bambu mampu dibuat menjadi berbagai jenis kerajinan  maupun  produk  yang  mempunyai nilai  jual.  Karena  ketersediaan  bambu  yang melimpah tersebut menyebabkan harga bambu relatif  murah.  Bambu  memegang  peranan penting dalam  kehidupan  masyarakat, bamboo
dikenal  oleh  masyarakat  memiliki  beberapa sifat  yang  baik  untuk  dimanfaatkan  sifat-sifat bambu  antara  lain  yaitu:  batangnya  kuat,  ulet, lurus,  rata,  keras,  mudah  diolah,  dan  mudah dibentuk.  Bambo  juga  relatif  murah  harga jualnya  di  bandingkan  dengan  bahan  material pada  umumnya,  dikarenakan  bambu  banyak ditemukan  disetiap  kota  di  Jawa  Timur  yaitu adalah  Kota  Malang,  Pasuruan,  Probolinggo, Jember,  dan  Kota  Banyuwangi.  Munculnya industri-industri  kerajinan  bambu  membuat para  pengusaha  kerajinan  berlomba  dan meningkatkan  kualitas  dan  kuantitas  dari produk  yang  mereka  hasilkan.  Para  industri kecil  selalu  dituntut  untuk  menghasilkan produknya dalam jumlah yang besar.
Mengingat kebutuhan yang cukup besar, maka banyak bermunculan gagasan untuk menciptakan  alat  yang  dapat  membantu  para industry kecil kerajinan bambu untuk meningkatkan kualitas
dan kuantitasproduknya.Harapan  dari  alat  ini adalah agar dapat menghasilkan produk  dalam jumlah  besar  dalam  waktu  yang  singkat. Pembuatan  alat  bantu  atau  mesin  untuk mempercepat proses pengerjaan produk kerajinan  bambu  sangat  diperlukan  oleh  para pengrajin  di  industri  kecil  dan  menengah  di Yogyakarta.  Walaupun  kebanyakan  bambu digunakan sebagai bahan bangunan (Marzuamin,2009),  tetapi  penggunaan  bambu untuk  kerajinan  dan  kebutuhan  rumah  tangga juga  sangat  banyak.  Hal  tersebut  terlihat  dari beberapa  peralatan  rumah  tangga  dari  bambu yang  dijual  di  supermarket  (Prihtiyani,2010; Gunawan,2009).  Pembuatan  kerajinan  bambu pada  saat  ini  lebih  banyak  mengandalkan keterampilan  tangan  pada  waktu  menyiapkan bahan,  proses  pengerjaan,  maupun  pada  saat pengerjaan  akhir  suatu  produk  kerajinan.  Dari harapan  industri  kerajinan  bambu  yang menginginkan produk dihasilkan dalam jumlah yang  besar  dan  waktu  yang  singkat,  maka peneliti tertarik melakukan penelitian terhadap mesin  pembuat  lidi  dari  bambu  yang  berjudul “Analisa  Pengaruh  ukuran  panjang  bambu Terhadap  Kegagalan  Produk  Pada  Alat Pembuat  Lidi”. Dengan adanya  fenomena  dan maraknya  pembuatan  mesin  pembuat  tusuk sate  penulis  mendapatkan  gagasan  untuk melakukan  pengujian  yang  bertujuan  untuk mengetahui panjang bambu berapa yang bagus untuk  hasil  yang  maksimal  pada  produk  lidi ini.

## 3. METODOLOGI PENELITIAN
Berdasarkan  pengamatan  dilapangan, disamping keterbatasan peralatan dalam membuat  standar  ukuran  panjang  produk,  dari segi  keamanan  dan  kesehatan  pekerja  di industry dupa desa Wagir sangatlah memprihatinkan.  Dengan  demikian  pengusul melakukan analisa
dan perancangan
pembuatan  alat  stik  dupa  dengan  metode penyerutan yang lebih presisi (standart) dengan kualitas
yang
baik disamping mempertimbangkan  factor  keamanan  dan kesehatan  dari  pekerja.  Adapun  merancangan dan  pengembangan  alat  dan  analisis  kualitas dengan  metode  yang  pengusul  lakukan  yaitu dengan tahapan sebagai berikut :
1. Penipisan
Sebelum  masuk  mesin  pembulat,  karena seusai dibelah ruas bamboo akan mengganggu. Maka  ukuran  dan  bentuk  bambu  disesuaikan
dengan  mesin  serut(pembulat).Langkah  ini dilakukan  dengan  sebuah  mesin  atau  juga terdapat alat serut manual.
Gambar 4.5. Alat penipis bamboo

## 2. Perajangan
Setelah penipisan bambu akan langsung masuk keproses berikutnya yaitu perajangan. Pembelahan kecil-kecil seperti stik bambu sesuai dengan ukuran yang di inginkan.
Gambar 4.6. Mesin perajang bamboo
Gambar 4.7.  Mesin penyerut bamboo

## 3. Pemotongan
Dikerjakan manual l dengan bantuan
gergaji khusus, untuk potong jejari tusuk sate. Mata pisau gergaji pun berbahan khusus.
Gambar 4.8. Mesin pemotongan ukuran bitting Adapun peralatan yang dibutuhkan untuk pembuatan mesin tersebut diantaranya : Komponen  dan  Fungsi  komponen-komponen mesin 3 in 1 pembuat lidi adalah :
a. Motor bensin, Sebagai penggerak utama untuk  menggerakkan  mesin  pembuat bitting.
b. Puli,  Sebagai  penerus  putaran  dari  puli motor  bensin  yang  putaranya  akan  di teruskan menuju putaran as dan rol.
c. Rantai,  Penerus  putaran  dari  as  satu menuju ke as yang lainya.
d. As, Sebagai dudukan penompang penggerak rol.
e. Roll  karet  dan  besi,  Sebagai  penjepit berjalanya  bambu  biting  yang  akan  di tipiskan,  diserut  (profil  bulat),  dan  di rajang (belah kecil-kecil profil kotak).
f. Bearing,  Untuk  mengurangi  gesekan dari suatu putaran
g. Pisau penipis, perajang , serutan
i. Pisau penipis berfungsi untuk membelah menjadi tipis. ii. Pisau perajang berfungsi untuk merajang  atau  membelah,  kecil-kecil berbentuk profil kotak.
iii. Pisau  serutan  berfungsi  untuk  menyerut hingga berbentuk profil bulat.

## IV. HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1. KASUS KUALITAS PANJANG BITTING
Berdasarkan  analisa  survey  awal kami  di  industry  pembuatan  dupa  di  desa Jeglong Kecamatan Wagir Kabupaten Malang, menunjukan  bahwa  salah  satu  permasalahan yang  dihadapi  pengusaha  stik  dupa  adalah kualitas bitting bamboo sangat ditentukan oleh panjang stik dupa.
Selama  ini,  pembuatan  bitting dupa  dilakukan  secara  manual  baik  oleh pengrajin  maupun  mesin.  Dengan  bahan  baku bamboo  yang  bervariasi  (panjang  buku,  umur dan  ketebalan  serta  jenis  bamboo  yang bervariasi)  sehingga  dengan  panjang  bitting yang  berbeda  akan  mengasilkan  kualitas bitting yang berbeda pula.
Gambar 4.1. Proses penjemuran produk bitting
Untuk
menghasilkan
bitting bamboo  yang  standard  perlu  penggunaan mesin  yang  lebih  presisi  sehingga  produk dipasaran bias lebih standard. Dengan demikian, pengusul mencoba membuat peralatan  mesin  bitting  dupa  berdasarkan panjang bitting dengan kualitas yang standart.
Gambar 4.2. Kulaitas produk bitting yang sudah siap dipasarkan
Pengamatan dan pengembangan mesin akan difokuskan pada bambu yang akan di  uji  adalah  produk  hasil  dari  proses pencacahan  dan  dari  proses  serut.  Dengan tujuan  untuk  mengetahui  ukuran  bambu  yang sesuai kemampuan mesin serut mesin Three in one .  Adapun  mesin  yang  dimanfaatkan  di industry  dupa  desa  wagir  untuk  membuat ukuran  panjang  dupa  seperti  ditunjukan  pada gambar berikut.
Gambar 4.3. Mesin pemotong dan penyerut ukuran bitting dupa
Industri  pembuat  dupa  di  desa Jeglong  Wagir  juga  membuat  dupa  finishing selain  menjual  produk  bittingnya  saja.  Proses pengerjaan  finishing  dupa  dilakukan  oleh beberapa kayawan yang sebagian besar pekerja terdiri  dari  ibu-ibu  rumah  tangga  yang berdomisili  didaerah  wagir  seperti  ditunjukan pada gambar berikut.
Gambar 4.4. Proses pembuatan dupa finishing

## 4.3.  HASIL  PENGUJIAN  KEGAGALAN PRODUK DILUAR STANDART BITTING
Tabel 4.1. data pengujian kegagalan produk diluar standard ukuran bitting dupa No Panjang produk Prosentase kegagalan
bitting dupa (cm) produk (%) 1 20 2 2 2 3 1 Rata-rata 1,7 1 25 2 2 2 3 3 Rata-rata 2,3 30 13 1 10 2 12 3 Rata-rata 11,7
Hasil  diatas  penguji  menggunakan panjang  produk  20  cm,25  cm  dan  30  cm, dengan  rata-rata  jumlah  sampel  60,  pendataan dari  proses  penyerutan  didapatkan  kecepatan rendah  2000  rpm.  Data  dibentuk  dalam  grafik untuk  dibandingkan  antara  panjang  produk  20 cm, 25 cm dan 30 cm.
Gambar 4.9. hasil produk bitting persegi
Gambar 4.10. Analisa uji kegagalan produk bitting berdasarkan standard panjang bitting
Pada  percobaan  pertama  peneliti menggunakan  panjang  bambu  yaitu  20  cm. Pada panjang
20
cmpeneliti menggunakanspecimen  bambu  yang  masih produk  setengah  jadi  yang  didapat  dari  proses perajang.  Pada  pengujian  pertama  peneliti mengambil  jumlah  sampel  sebanyak  60  buah dan  ditemukan  cacat  sebanyak  2%.  Pengujian
saya lakukan sebanyak tiga kali dengan tujuan agar  semakin  terlihat  data  yang  dihasilkan. Pengujian kedua  menggunakan jumlah sampel yang  sama  dan  didapatkan  gagal  produk sebanyak 2%. Dan pengujian ketiga
didapatkan  gagal  produk  sebanyak  1%.  Pada percobaan  panjang  20  cm  didapatkan  dari semua  percobaan  didapat  rataan  gagal  produk sebanyak  1,7%.  Meskipun  menurun  pada persentase kegagalan produk akan tetapi masih ditemukan banyak produk yang gagal ditemukan.  Ini  dapat  disebabkan  oleh  tidak stabilnya  kecepatan  pada  diesel.  Dan  banyak ditemukan  rataan  cacat  tidak  bulat  sempurna pada  hasil  penyerutan.Dapat  dilihat  pada gambar 4.11.
a) Persegi b) bulat Gambar 4.11. analisa cacat pada geometri bitting dupa panjang 20 cm a) persegi, b) bulat Pada percobaan kedua peneliti
menggunakan  panjang  bambu  yaitu  25  cm. Pada  panjang  25  cm  peneliti  menggunakan specimen  bambu  yang  masih  produk  setengah jadi  yang  didapat  dari  proses  perajang.  Pada pengujian  pertama  peneliti  mengambil  jumlah sampel sebanyak 60 buah dan ditemukan cacat sebanyak 2%. Pengujian saya lakukan sebanyak tiga kali dengan tujuan agar semakin terlihat  data  yang  dihasilkan.  Pengujian  kedua menggunakan  jumlah  sampel  yang  sama  dan didapatkan  gagal  produk  sebanyak  2%.  Dan pengujian  ketiga  didapatkan  gagal  produk sebanyak  3%.  Pada  percobaan  panjang  25  cm didapatkan  dari  semua  percobaan  didapat rataan  gagal  produk  sebanyak  2,3%.  Dari percobaan  kedua  dapat  dilihat  dari  tiga  kali pengujian  persentase  jumlah  cacat  bertambah sampai  percobaan  ketiga.Ini  dikarenakan bagian  batang  bambu  yang  diserut  terpuntir sehinga cacat bertambah dibandingkan dengan percobaan  pertama.  Gambar  bisa  dilihat  pada gambar 4.12.

## a) Persegi
b) bulat
Gambar 4.12. analisa cacat pada geometri bitting dupa panjang 25 cm a) persegi, b) bulat
Pada percobaan ketiga peneliti menggunakan  panjang  bambu  yaitu  30  cm. Pada  kecepatan  30  cm  peneliti  menggunakan specimen  bambu  yang  masih  produk  setengah jadi  yang  didapat  dari  proses  perajang.  Pada pengujian  pertama  peneliti  mengambil  jumlah sampel sebanyak 60 buah dan ditemukan cacat sebanyak  13%.  Pengujian  saya  lakukan sebanyak tiga kali dengan tujuan agar semakin terlihat  data  yang  dihasilkan.  Pengujian  kedua menggunakan  jumlah  sampel  yang  sama  dan didapatkan  gagal  produk  sebanyak  10%.  Dan pengujian  ketiga  didapatkan  gagal  produk sebanyak 12%. Pada percobaan panjang 30 cm didapatkan  dari  semua  percobaan  didapat rataan  gagal  produk  sebanyak  11,7%.  Pada percobaan  ketiga  banyak  ditemukan  gagal produk  yang  banyak  ini  dikarenakan  bambu yang  diserut  terlalu  panjang  sehinga  limba serutan  sangat  banyak  yang  dapat  menggagu jalannya  proses  penyerutan  dan  mengganjal pada  pisau  penyerut.  Gambar  gagal  produk dapat dilihat pada gambar 4.13.

## a) Persegi b) bulat
Gambar 4.13. analisa cacat pada geometri bitting dupa panjang 30 cm a) persegi, b) bulat

## KESIMPULAN
Dari  hasil  pengujian  dan  analisa  data,  dapat disimpulkan sebagai berikut :
1. Memakai  panjang  20  cm  didapatkan rataan  persentase  gagal  produk  1,7% dikarenakan  bambu  tidak  terlalu terpeluntir.
2. Memakai  panjang  25  cm  didapatkan rataan persentase gagal produk menurun  menjadi  2,3%  dikarenakan pada  ukuran  tersebut  molai  banyak limbah  yang  molali  menggagu  proses penyerutan dan bambu terpluntir pada proses penyerutan.
3. Memakai  panjang  30  cm  didapatkan rataan persentase gagal produk
meningkat
menjadi 11,7%. dikarenakan  pada  panjang  tersebut limba  dari  hasil  proses  penyerutan sangat  banyak  dan  menggagu  proses penyeruta dan bambu terkenek momen  puntir  yang  besar  karena bambu terlalu panjang.
Peneliti  dapat  menyimpulkan  pada  alat penyerut lidi three in one menggunakan panjang  bambu  yang  digunakan  pada  proses penyerutan yang cocok pada panjang bambu 20 – 25 cm karena jumblah cacat lebih sedikin dan limbahnya tidak terlalu banyak.

## REFERENSI
Anang S., W. Sujana, Sibut, K. A. Widi, Peran Abu Sekam Padi Pada Komposit Polimer Jenis Pet, Jurnal Flywheel Vol 8 No 1, Februari 2017
Eduengineering.wordpress.(2015). Prinsip
Kerja  Motor  Bakar  dan  Komponenya, https://eduengineering.wordpress.com/201 5/01/10/prinsip-kerja-motorbakar-dan- komponennya.
Gunawan.(2009). Kajian  Sifat-sifat  Finishing Anyaman Bambu Tali (Gigantochloa apus (J. A & J. H. Schultes) Kurz). Skripsi IPB
:  Bogor ISO  22156  (2004)  Bamboo  – Structure  Design  and  ISO  22157-1:  2004 (E)  Bamboo –  Determination  of  physical and  mechanical  properties  –  Part  1: Requirements  and  Part  2:  Laboratory manual. INBAR – 2004. Marzuamin, A.(2009). Analisa Sifat-sifat Fisik dan Mekanik Material Bambu yang Paling Banyak  Dipakai  dan  Mayoritas  Terdapat di Jawa Timur Sebagai Elemen Bangunan. Tesis ITS : Surabaya
Morisco,  1996  ; Bambu  sebagai  Bahan Rekayasa, Pidato  Pengukuhan  Jabatan
Lektor Kepala Madya dalam  Bidang Ilmu Teknik Sipil, Fakultas Teknik UGM. Prihtiyani, E.(2010). Kerajinan Bambu
Tembus  Supermarket, Laporan  wartawan KOMPAS, Jumat, 23 April 2010. Sulthoni A., (1983). Petunjuk Ilmiah Pengawetan  Bambu  Tradisional  dengan perendaman  Dalam  Air, International Development  Research  Center Ottawa, Canada.