## PUBLIKASI PENELITIAN TERAPAN DAN KEBIJAKAN
e-ISSN: 2621-8119

## PENGOLAHAN PLASTIK POLYSTYRENE DAN POLYPROPYLENE MENJADI LIQUID FUEL MENGGGUNAKAN KATALIS GAMMA ALUMINA

## (γ-Al 2 O 3 ) DAN ZEOLIT TERAKTIVASI DALAM SINGLE STAGE SEPARATOR

## PROCESSING POLYSTYRENE AND POLYPROPYLENE PLASTICS INTO LIQUID FUEL USING GAMMA ALUMINA AND ACTIVATED ZEOLIT CATALYSTS IN A SINGLE STAGE SEPARATOR
Arizal Aswan * , Sutini Pujiastuti L, K.A Ridwan, Fatria, Bina Trijayanti, Berliana Pratiwi L, Rizqi Hanifah Politeknik Negeri Sriwijaya, Palembang, Indonesia * Korespondensi Penulis, phone: +6281909491573, e-mail : rizqihanifahhikmahsari@gmail.com

## ABSTRACT
The  pyrolysis  process  of  plastic  waste  is  a  decomposition  process  of organic compounds contained in plastic through a heating process with little  or  no  oxygen  involved.  This  study  aims  to  determine  the  effect  of the  type  of  plastic  used,  temperature  variations,  type  of  catalyst  on the pyrolysis  product.  In  this  study,  the  types  of  plastic  used  were Polystyrene  and  Polypropylene  with  a  variety  of  zeolite  and  Gamma Alumina  catalysts.  The  best  analysis  results  on  (%yield,  density, viscosity,  flash  point,  and  GC-MS)  were  obtained  using  Polystyrene plastic waste with a Gamma Alumina catalyst, while the calorific value analysis  with  the  best  results  was  obtained  on  Polypropylene  plastic waste with a Gamma Alumina catalyst.
Keywords: pyrolysis, polystyrene, polypropylene, zeolit, gamma alumina

## ABSTRAK
Proses pirolisis sampah plastik merupakan proses dekomposisi senyawa organik  yang  terdapat  dalam  plastik  melalui  proses  pemanasan  dengan sedikit  atau  tanpa  melibatkan  oksigen.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk menentukan  pengaruh  jenis  plastik  yang  digunakan,  temperatur,  dan jenis  katalis  terhadap  produk  hasil  pirolisis.  Pada  penelitian  ini  jenis plastik  yang  digunakan  berupa Polystyrene dan Polypropylene dengan variasi  katalis  Zeolit  20%  serta  Gamma  Alumina  10%.  Hasil  analisa terbaik  pada  (% Yeild ,  densitas,  viskositas,  titik  nyala,  dan  GC-MS) diperoleh  pada  penggunaan  sampah  plastik Polystyrene dengan  katalis Gamma  Alumina    sedangkan  analisa  nilai  kalor  dengan  hasil  terbaik diperoleh  pada  sampah  plastik Polypropylene dengan  katalis  Gamma Alumina.
Kata kunci: pirolisis, p olystyrene , p olypropylene, z eolit, gamma alumina
Diterima : 21 Juli 2021
Direvisi : 29 November 2021 Diterbitkan : 30 Desember 2021

## PENDAHULUAN
Bertambahnya  jumlah  penduduk  di
Indonesia menyebabkan bertambahnya volume sampah yang dihasilkan dari aktivitas manusia. Plastik memiliki kelebihan dibandingkan bahan material lain, diantaranya kuat,  ringan,  tidak  korosi,  mudah  diwarnai dan murah (Rafli et al., 2017). Indonesia pada tahun  2015  masuk  dalam  peringkat  kedua dunia  setelah  China  yang  menghasilkan sampah  plastik  diperairan  mencapai  187,2 juta ton (Jambeck et al., 2015). Permasalahan sampah  plastik  tersebut  apabila  semakin banyak  jumlahnya  maka  akan  berpotensi mencemari  lingkungan.  Mengingat  bahwa sifat plastik akan terurai di tanah dalam waktu lebih  dari  20  tahun  bahkan  dapat  mencapai 100  tahun  sehingga  dapat  menurunkan kesuburan  tanah  dan  di  perairan  plastik  akan sulit terurai.
Ada  6  jenis  plastik  berdasarkan  jenis produknya,  yaitu Polyethylene  Terephthalate (PET), High  Density  Polyethylene (HDPE), Polyvinyl  Chloride (PVC), Low  Density Polyethylene (LDPE), Polypropylene (PP), Polystyrene (PS)  (Wahyudi  et  al.,  2018) . Pers entase  sampah  dari  masing-masing  jenis plastik  berdasarkan  produknya  sebesar  50- 60%  PE,  20-30%  PP,  10-20%  PS  dan  10% PVC (Azis dan Rante, 2021).
Styrofoam dan mineral  cup merupakan polimer termoplastik yang tergolong kedalam jenis  plastik polystyrene dan polypropylene yang tidak dapat terurai secara alami dan sulit untuk  di  degradasi  oleh  tanah.  Banyaknya penggunaan styrofoam dan mineral cup , dapat mengancam  kestabilan  ekosistem  lingkungan karena  jenis  sampah  ini  yang  tidak  dapat terurai secara biologis atau non- biodegradable . Sampah styrofoam dan mineral  cup pada  umumnya  diatasi  dengan cara  dibakar,  namun  apabila  dibakar  dapat menghasilkan  gas-gas  berbahaya  seperti, styrene,  hydro  chloro  flour  carbon (HCFC), polycyclic  aromatic  hydrocarbons (PAHs), carbon  black serta  karbon  monoksida (Zurohaina  et  al.,  2020).  Karbon  monoksida adalah  gas  yang  tidak  terdeteksi  yang  dapat membahayakan  kesehatan  manusia.  Maka dari  itu  diperlukan  suatu  metode  yang  tepat untuk  mengurangi  limbah  plastik  terutama
styrofoam dan mineral  cup ,  salah  satunya mengolah  sampah  tersebut  menjadi  bahan bakar alternatif dengan metode pirolisis.
Pirolisis  adalah  proses  dekomposisi suatu  bahan  pada  suhu  tinggi  tanpa  adanya udara atau dengan udara yang terbatas. Proses pirolisis  sebagai  salah  satu  cara  dalam menghasilkan  bahan  bakar  alternatif  dapat mengubah senyawa hidrokarbon rantai panjang  menjadi  senyawa  rantai  pendek (Endang  et  al.,  2016).  Senyawa  hidrokarbon akan  mengalami  penguapan  dan  setelah dikondensasi  akan  berubah  menjadi  zat  cair yang  kualitasnya  mendekati  bahan  bakar (Sari,  2018) . Bahan  bakar  cair  yang dihasilkan memiliki karakteristik yang hampir sama dengan gasoline konvensional termasuk densitas, viskositas, titik nyala, dan kandungan  energi.  Gas  yang  dihasilkan  dari pirolisis  adalah  H 2 ,  CO  dan  CO 2 dan  dapat digunakan sebagai pembawa energi. Optimasi proses pirolisis dapat dilakukan pada temperatur dan waktu sehingga lebih ekonomis  dan  ramah  lingkungan  (Syamsiro, 2015).
Dari penelitian
sebelumnya memperlihatkan  keberhasilan  dalam  merubah styrofoam menjadi bahan bakar cair (Zurohaina  et  al.,  2020).    Salah  satu  cara untuk  mengkonversi  sampah  plastik  menjadi bahan  bakar  cair  melalui catalytic  cracking. Catalytic  cracking merupakan  metode  yang lebih  efisien  dibandingkan  metode  yang  lain. Hal ini dikarenakan dengan adanya penambahan  katalis,  reaksi  berlangsung menjadi  cepat.  Katalis  berfungsi  dalam mengurangi suhu dan waktu reaksi, meningkatkan kualitas produk dan mengoptimalkan  kinetikanya.  Katalis  yang biasa  digunakan  pada  penelitian  antara  lain Zeolit,  Silika  Alumina,  Gamma  Alumina  dan lain-lain (Rachmadena et al., 2018). Penelitian  sebelumnya  melakukan  konversi plastik polystyrene 1  kg  dengan  bantuan katalis  zeolit  alam  100  gram  menghasilkan yield sebesar  50%  (Rehan  et  al.,  2017). Penelitian  menggunakan  katalis  Gamma Alumina  dalam  pengolahan  plastik  HDPE menghasilkan yield sebesar  53,94%  (Aswan et al., 2020).
Gamma  Alumina  banyak  digunakan sebagai  katalis  dan  adsorben.  Hal  ini
dikarenakan katalis Gamma Alumina
memiliki luas permukaan yang besar, volume pori  yang  besar,  diameter  pori  yang  besar serta stabil dalam proses katalisis (Rachmawati,  2009). Zeolit  ditulis  dengan rumus Mx/n. (AlO 2 )x.(SiO 2 )y.m(H 2 O)x, dimana n,x,y dan m merupakan bilangan bulat yang  bervariasi  dalam  zeolit,  dan  M  adalah kation  yang  dapat  digantikan  oleh  kation serupa  (Ediati  dan  Fitriani,  2014).  Zeolit memiliki  kandungan  alumina  yang  dapat mempercepat proses pirolisis sehingga rangkaian struktur kimia akan terputus.
Penelitian  ini  menggunakan  katalis Gamma  Alumina  sebanyak  10%  dan  zeolit teraktivasi  sebanyak  20%  dengan  tujuan membandingkan  katalis  tersebut  terhadap bahan  yang  digunakan  yaitu styrofoam yang merupakan  jenis  polimer Polystyrene dengan bahan baku jenis mineral cup yang merupakan  jenis  polimer Polypropylene . Penggunaan  20%  zeolit  sesuai  dengan penelitian sebelumnya, yaitu pada konsentrasi tersebut  katalis  bekerja  secara  optimum  dan akan menghasilkan % yield yang lebih banyak dan penelitian sebelumnya juga menggunakan katalis  Gamma  Alumina  sebesar  4%  dimana yield yang  dihasilkan  masih  belum  optimum sehingga dilakukan peningkatan 10%. (Zurohaina et al., 2020).

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Alat  dan  bahan  yang  digunakan  pada penelitian  adalah  satu  set  reaktor  pirolisis katalitik, bomb calorimeter (Parr 6200), flash point ( Koehler  Instrument  Company ), sieve shaker  electric ( Ziaulhaq  Solution ),  neraca analitik (Radwag AS110/C/2), furnace (Naberthem), piknometer (Pyrex), viskometer (Gilmond GV 2200 Barnant Company, USA), GC-MS  (Merk  Thermo  Scientific  ISQ  7000, mass selective (MS) detector , metode acquisition-general ), styrofoam dan  plastik kemasan mineral yang diperoleh dari lingkungan
kampus dan toko-toko elektronika, zeolit alam (BrataChem Distributor),  HCl  37%  (Sumber  Kimia),  dan aquades (BrataChem).

## Aktivasi Katalis Zeolit
Zeolit  alam  yang  berbentuk  butiran diperkecil  ukurannya  menggunakan  mortar sehingga  berukuran  60  mesh,  kemudian direndam  pada  larutan  asam  HCl  1M  selama 24  jam  atau  1  hari.  Zeolit  alam  yang  telah direndam,  kemudian  dicuci  menggunakan aquades  yang  berfungsi  untuk  membersihkan permukaan  zeolit  dari  zat  zat  yang  tidak diinginkan  lalu  dikeringkan  pada  temperatur 130 o C selama 3 jam  (Zurohaina et al., 2020). Gamma  Alumina  dapat  langsung  digunakan sebagai  katalis  tanpa  perlu  melalui  tahapan aktivasi.

## Proses  Catalytic  Cracking  Styrofoam  dan Polypropylene
Styrofoam yang telah diperkecil dengan ukuran  2-5  cm  bersama  dengan  katalis Gamma  Alumina  sebanyak  10%  dari  bahan baku  dimasukkan  ke  reaktor  dan  dipanaskan pada  temperatur  tertentu. Styrofoam yang dipanaskan akan terdekomposisi dan mengalami  pemutusan  ikatan.  Uap  yang terbentuk  dialirkan  menuju  kondensor.  Di kondensor  terjadi  perubahan  fase  dari  gas  ke liquid  akibat  adanya  kontak  dengan  air pendingin sehingga menghasilkan produk cair yang  siap  diuji.  Perlakuan  yang  sama  juga dilakukan  terhadap  bahan  baku mineral  cup , hanya saja dengan menggunakan katalis yang berbeda  pada  prosesnya  yaitu  menggunakan 10%  katalis  Gamma  Alumina  dan  20% Katalis Zeolit.

## Karakteristik
Analisis  Viskositas  ditentukan  dengan metode falling ball , komposisi senyawa kimia produk  bahan  bakar  cair  ditentukan  dengan menggunakan analyzer GC-MS.  Densitas produk  bahan  bakar  cair  ditentukan  dengan metode ASTM D-1298, titik nyala ditentukan dengan  ASTM  D-92,  untuk  nilai  kalor ditentukan dengan ASTM D- 5865-11a.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian ini memfokuskan pada pendataan  bahan  baku  yang  digunakan dengan  variasi  jenis  katalis  dari  proses konversi styrofoam ( Polystyrene) dan mineral
cup ( Polypropylene) untuk  mendapatkan bahan  bakar  cair  yang  sesuai  dengan  SNI 3506:2017.

## Persentase Yield
Hubungan  antara  temperatur  dan produk  yang  terbentuk  dapat  dilihat  pada Gambar 1.
Gambar 1. Grafik temperature terhadap % yield
Analisis  persen yield dilakukan  untuk melihat  seberapa  banyak  bahan  baku  cair  yang dihasilkan selama proses pirolisis per massa bahan baku  yang  digunakan.  Gambar  1  menunjukkan bahwa  persen yield bahan  bakar  cair  cenderung mengalami peningkatan seiring dengan bertambahnya  suhu  pirolisis.  Hal  tersebut dikarenakan  pada  suhu  yang  tinggi  dekomposisi bahan  baku  akan  lebih  sempurna  sehingga menghasilkan  persen yield bahan  bakar  cair  yang lebih tinggi.
Dari  Gambar  1  dapat  diketahui  bahwa terdapat  pengaruh  variasi  jenis  bahan  baku  dan katalis  terhadap  persen yield .  Produk  yang menggunakan  bahan  baku polystyrene dengan katalis Gamma Alumina didapatkan yield tertinggi pada  suhu  299°C  sebesar  15,79%.  Untuk  bahan baku  jenis polypropylene dengan  katalis  Gamma Alumina  didapati  pada  suhu  315 o C  dengan persentase yield sebesar  8,16%.  Produk  dengan bahan  baku polypropylene menggunakan  katalis Zeolit  didapati yield tertinggi  pada  suhu  355 o C sebesar 9,82%.
Persen yield dipengaruhi  oleh  bahan  baku dimana PS>PP>PE (Udyani et al., 2018).  Hal ini dikarenakan Polystyrene memiliki sturktur polisiklik  sedangkan Polypropylene memiliki struktur  poliolefinik.  Penelitian  ini  juga  terjadi penurunan persen yield seiring dengan
bertambahnya  temperatur.  Hal  ini  disebabkan karena  pada  suhu  yang  semakin  tinggi  akan mengakibatkan  kehilangan  bobot  ( Loss) yang semakin besar.

## Titik Nyala Bahan Bakar Cair
Titik nyala merupakan faktor penting yang menandakan  batas  aman  terhadap  bahaya kebakaran selama penyimpanan. Titik nyala bahan bakar menandakan temperatur saat uap dari bahan bakar  akan  terbakar  sesaat  (Masfitra  et  al.,  2021) Grafik  hubungan  temperatur dan titik  nyala  dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Grafik temperatur terhadap titik nyala
Berdasarkan  Gambar  2  dapat  dilihat bahwa  terjadi  penurunan  nilai  titik  nyala seiring terjadinya kenaikan temperatur. Penurunan  ini  disebabkan  oleh  sedikitnya kandungan  air  didalam  produk  ketika  terjadi kenaikan  temperatur  (Januero  et  al.,  2020). Produk  yang  menggunakan  bahan  baku polystyrene dengan  katalis  Gamma  Alumina memiliki  titik  nyala  berkisar  25,8-27,8℃. Untuk  bahan  baku polypropylene dengan katalis  Gamma  Alumina  memiliki  titik  nyala berkisar  25,5-27,7℃.  Produk  berbahan  baku polypropylene dengan katalis Zeolit memiliki titik  nyala  yang  berkisar  pada  temperatur 28,5-30,7℃. Perununan titik nyala dikarenakan  adanya  perubahan  komposisi sebagaimana  akan  dijelaskan  berdasarkan hasil kromatogram.

## Densitas Bahan Bakar Cair
Densitas merupakan nilai yang menunjukkan  perbandingan  antara  massa  per satuan  volume.  Densitas  yang  tinggi  akan membutuhkan jumlah bahan bakar yang lebih
5 7 9 11 13 15 17 0 500 Yi el d (%) Temperatur ( ℃) PS + Gamma Alumina PP + Gamma Alumina PP + Zeolit 20 21,5 23 24,5 26 27,5 29 30,5 32 100 200 300 400 500 Ti ti k N yal a ( ℃) Temperatur ( ℃) PS + Gamma Alumina PP + Gamma Alumina
PP+Gamma Alumina
banyak  dan  dapat  menyebabkan  kerusakan pada mesin (Quratul’ uyun, 2017). Berdasarkan hasil penelitian, terdapat hubungan temperatur dan densitas pada bahan bakar cair yang dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Grafik temperatur terhadap densitas
Berdasarkan Gambar 3 diketahui bahwa produk yang menggunakan bahan baku polystyrene dengan  katalis  Gamma  Alumina memiliki densitas berkisar 783,7-770,3 kg/m 3 yang  berdasarkan  SNI  3506:  2017  produk yang dihasilkan adalah gasoline. Polypropylene dengan katalis Gamma Alumina memiliki densitas sebesar 787-768,3 kg/m 3 serta produk yang menggunakan bahan baku polypropylene dengan  katalis  Zeolit memiliki  densitas  sebesar  773-769,3  kg/m 3 yang  kedua  produk  ini  termasuk  dalam kategori gasoline.
Dari  Gambar  3  menunjukkan  bahwa nilai  densitas  mengalami  penurunan  seiring meningkatnya temperatur.
Hal ini
dikarenakan peningkatan
temperatur
menyebabkan pemutusan rantai karbon panjang menjadi lebih ringan sehingga terjadi penurunan  densitas.  Produk  berbahan  baku polypropylene dengan katalis Zeolit mengalami  kenaikan  nilai  densitas  pada suhu 415℃  sebesar  769,3  kg/m 3 .  Hal  ini disebabkan  oleh  adanya  molekul  berat  yang terurai  dan  mengandung wax pada  minyak tersebut (Bow et al., 2018).

## Viskositas Bahan Bakar Cair
Viskositas  merupakan  nilai  kekentalan suatu  bahan  bakar.  Viskositas  yang  rendah akan  membuat  bahan  bakar  sulit  terbakar
sehingga  menyebabkan  kebocoran  sedangkan viskositas  yang  tinggi  akan  menghambat proses  pemompaan  sehingga  pembakaran menjadi  kurang  sempurna  (Jahiding  et  al., 2020). Berdasarkan penelitian yang dilakukan,  terdapat  hubungan  temperatur  dan viskositas  terhadap  bahan  bakar  cair  yang dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4. Grafik temperatur terhadap viskositas
Pada  gambar  4  dapat  dilihat  bahwa produk  berbahan  baku polystyrene dengan katalis  Gamma  Alumina  memiliki  viskositas sebesar  2,09-1,92  cSt.  Produk  berbahan baku polypropylene dengan katalis Gamma Alumina  serta  Zeolit  memiliki  viskositas sebesar  2,04-1,88  cSt  dan  2,13-3,07  cSt. Semakin  tinggi  temperatur  maka  nilai viskositas  yang  dihasilkan  akan  semakin kecil,  hal  ini  dikarenakan  nilai  viskositas berbanding  lurus  dengan  nilai  densitas. Peningkatan nilai temperatur akan menyebabkan  semakin  banyaknya  rantai karbon  yang  terengkah  sehingga  viskositas mengalami penurunan.

## Kalor Bahan Bakar Cair
Nilai  kalor  merupakan  jumlah  panas yang dihasilkan dari proses pembakaran suatu bahan  bakar  dengan  udara  (Quratul’  uyun, 2017).  Hasil  analisis  nilai  kalor  pada penelitian  dapat  diketahui  bahwa  produk menggunakan bahan baku polystyrene dengan katalis  Gamma  memiliki  nilai  kalor  sebesar 7067,1504  kal/gr.  Produk  berbahan  baku polypropylene dengan katalis Gamma Alumina  serta  Zeolit  memiliki  nilai  kalor sebesar  7411,1793  kal/gr  dan  6395,2803 kal/gr.  Produk  berbahan  baku polypropylene
765 770 775 780 785 790 0 500 D en si tas (kg / m3 ) Temperatur ( ℃) PS+Gamma Alumina PP + Gamma Alumina PP + Zeolit 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3 3,3 0 200 400 600 V is ko si tas (c St ) Temperatur ( ℃) PS + Gamma Alumina PP + Gamma Alumina
PP + Zeolit
dengan  katalis  Gamma  Alumina  memiliki nilai  kalor  yang  lebih  tinggi.  Bahan  jenis polyproylene memiliki  nilai  kalor  yang  lebih besar yaitu 46,4 MJ/Kg dibandingkan dengan bahan plastik lainnya (Surono, 2013).
Pada  penelitian  ini  didapatkan  hasil bahwa  nilai  kalor  dengan  bahan  baku polystyrene menggunakan  katalis  Gamma Alumina  memiliki  nilai  yang  lebih  besar dibandingkan  dengan  nilai  kalor  dari  bahan baku  polyproylene  menggunakan  katalis Zeolit.

## Gas  Cromatograph-Mass  Spektrometer  Hasil Analisis Polystyrene Katalis Gamma Alumina
Karakteristik  GC-MS  bertujuan  sebagai pemisah  komponen  dan  untuk  mendeteksi masing-masing  molekul  komponen  dalam suatu  senyawa.  Hasil  analisa  GC-MS  dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Kromatogram p olystyrene dengan katalis gamma alumina
Berdasarkan  hasil  analisis  GC-MS seluruh  produk  memiliki  sebaran  atom  karbon mulai  dari  C8-C35.  Produk  berbahan  baku polystyrene dengan  katalis  Gamma  Alumina memiliki  senyawa  paling  banyak  berada  pada fraksi gasoline (C7-C11) sebesar 49,87%, diikuti fraksi  diesel  (C12-C20)  sebesar  25,61%,  fraksi berat  (>C21)  sebesar  3,22%,  dan  senyawa lainnya sebesar 19,92%.
Hasil  Analisis  Polypropylene  Katalis  Gamma Alumina
Produk menggunakan bahan baku polypropylene dengan  katalis  Gamma  Alumina memiliki  senyawa  paling  banyak  berada  pada
fraksi  gasoline  (C 7 -C 11 )  sebesar  45,07%, kemudian terdapat fraksi diesel (C 12 -C 20 ) sebesar 18,18%,  fraksi  berat  (>C 21 )  sebesar  5,94%  dan senyawa  lainnya  sebesar  29,98%.  Hasil  analisis GC-MS dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 6. Kromatogram polypropylene dengan katalis gamma alumina.

## Hasil Analisis Polypropylene Katalis Zeolit
Produk  berbahan  baku polypropylene dengan  katalis  Zeolit  memiliki  senyawa  paling banyak  berada  pada  fraksi  gasoline  (C 7 -C 11 ) sebesar  31,31%,  diikuti  dengan  fraksi  diesel (C 12 -C 20 ) sebesar 29,64%, fraksi diesel (C 12 -C 20 ) sebesar  29,64%,  fraksi  berat  (>C 21 )  sebesar 11,63%  dan  senyawa  lainnya  sebesar  25,37%. Hasil GC-MS dapat dilihat pada Gambar 7.
Gambar 7 . Kromatogram polypropylene dengan katalis zeolit
Hasil  analisis  GC-MS  menunjukkan produk  yang  menggunakan  katalis  Gamma Alumina  memiliki  nilai  fraksi  gasoline  yang lebih  besar dibandingkan  produk dengan katalis Zeolit.  Hal  ini  dikarenakan  Gamma  Alumina memiliki luas permukaan yang lebih besar yaitu 150-300  m 2 /g  (Rachmawati,  2009).  Luas permukaan  memiliki  pengaruh  pada  distribusi atom karbon (Syamsiro, 2015).
Produk  Optimum  Pada  Setiap  Penggunaan Katalis  Bahan  Polystyrene  Katalis  Gamma Alumina
Tabel  1 .  Karakteristik  Produk Polystyrene dengan
Katalis Gamma Alumina Karakteristik Satuan Standar Penelitian Densitas (15℃) Kg/m 3 715-780 773,7 Viskositas Kinematik 40℃ mm 2 /s - 1,99 Titik Nyala ℃ - 26,6 *Standar Gasoline SNI 3506:2017
Produk  optimum  bahan  bakar  cair polystyrene dengan  katalis  Gamma  Alumina diperoleh  pada  temperatur  400℃.  Dari  Tabel  1 diketahui bahwa bahan bakar cair produk pirolisis memenuhi standar gasoline SNI 3506:2017.

## Bahan Polypropylene Katalis Gamma Alumina
Tabel  2. Karakteristik  Produk Polypropylene dengan
Katalis Gamma Alumina Karakteristik Satuan Standar Penelitian Densitas (15℃) Kg/m 3 715-780 779,7 Viskositas Kinematik 40℃ mm 2 /s - 1,93 Titik Nyala ℃ - 26,8
*Standar Gasoline SNI 3506:2017
Produk optimum bahan bakar cair pirolisis polypropylene dengan  katalis  Gamma  Alumina diperoleh  pada  kondisi  temperatur  400℃.  Dari Tabel 2 dapat diketahui bahwa bahan bakar cair produk pirolisis memenuhi standar gasoline SNI 3506:2017.
Bahan Polypropylene Katalis Zeolit
Produk optimum bahan bakar cair pirolisis polypropylene dengan  katalis  Gamma  Alumina diperoleh  pada  kondisi  temperatur  400℃.  Dari Tabel 2 dapat diketahui bahwa bahan bakar cair produk pirolisis memenuhi standar gasoline SNI 3506:2017.
Tabel  3 .  Karakteristik  produk  p olypropylene dengan katalis zeolit
Karakteristik Satuan Standar Penelitian Densitas (15℃) Kg/m 3 715-780 767 Viskositas Kinematik 40℃ mm 2 /s - 1,84 Titik Nyala ℃ - 29
Produk  optimum  bahan  bakar  cair pirolisis polypropylene dengan  katalis  Zeolit diperoleh  pada  kondisi  temperatur  450℃. Dari  Tabel  3  dapat  diketahui  bahwa  bahan bakar cair produk pirolisis memenuhi standar gasoline SNI 3506:2017.

## Perbandingan dengan Penelitian Terdahulu
Bahan  bakar  cair  diperoleh  dari  sampah plastik styrofoam jenis polystyrene dan mineral cup jenis polypropylene melalui  proses  pirolisis catalytic cracking menggunakan katalis Gamma Alumina  serta  Zeolit  teraktivasi  dalam single stage separator .  Kualitas  dari  bahan  bakar  cair ditentukan melalui karakteristik fisis bahan bakar cair  seperti  densitas,  viskositas,  titik  nyala,  dan nilai  kalor.  Hasil  dari  penelitian  dapat  dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Perbandingan Bahan Bakar Cair yang Dihasilkan dengan Penelitian Terdahulu
Bahan Baku Metode Kondisi Operasi Katalis Produk Utama Yield (%) Densitas (kg/m 3 ) Viskositas (mm 2 /s) Nilai Kalor (cal/gr) Referensi HDPE Pirolisis Katalitik T = 480 o C t = 60 menit Gamma Alumina Gasolin 53,94% Kerosin 27,13% 20,26 728 2,8 11.175,808 Fathul,dkk (2020) PS Pirolisis Katalitik T = 460 o C t = 60 menit Zeolit Teraktivasi 20% Gasolin 88,43% Kerosin 8,59% 77,78 839,28 2,88 - Mitha, dkk (2020) PS Pirolisis Katalitik T = 400 o C t = 60 menit Gamma Alumina 10% Gasolin 49,87% Kerosin 25,61% 15,79 773,7 1,99 7067,1504 Hasil Penelitian PP Pirolisis Katalitik T = 400 o C t = 60 menit Gamma Alumina 10% Gasolin 45,07% Kerosin 18,18% 8,16 779,7 1,93 7411,1793 Hasil Penelitian PP Pirolisis Katalitik T = 450 o C t = 60 menit Zeolit Teraktivasi 20% Gasolin 31,31% Kerosin 29,64% 9,82 767 1,84 6395,2803 Hasil Penelitian
Pada  Tabel  4  dapat  dilihat  bahwa  konversi sampah  plastik  jenis polystyrene yang  diteliti oleh  (Zurohaina  et  al.,  2020)  menghasilkan persen yield sebesar  77,78%  lebih  besar  dari penelitian-penelitian yang lain. Hal ini dikarenakan persen katalis yang digunakan lebih besar  yaitu  20%  dan  pada  penggunaan multistage separator produk terbagi menjadi dua aliran, dimana uap yang menuju separator tinggi tidak dapat terkondensasi sehingga terjadi aliran balik  ke  reaktor.  Dalam  hal  ini,  produk bercampur dengan residu sehingga menghasilkan  persen yield yang  lebih  besar.
Akibat  dari  bercampurnya  residu  dan  produk menghasilkan bahan bakar yang berwarna hitam. Penelitian  ini  menggunakan single  stage separator untuk mengoptimalkan proses konversi agar tidak terjadi aliran balik yang dapat menyebabkan residu bercampur dengan produk. Hal ini menunjukkan bahwa kelebihan penelitian saat  ini  yaitu  pengotor  yang  dihasilkan  lebih sedikit  dan  pada  produk  juga  telah  dilakukan proses bleaching menggunakan  bentonite  agar senyawa pengotor terikat sehingga produk bahan bakar  cair  memiliki  warna  yang  lebih  bening daripada penelitian sebelumnya.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  analisis  dan  bahasan diatas,  dapat  disimpulkan  bahwa  hasil  minyak pirolisis  terbanyak  dan  terbaik  diperoleh  dari sampah  plastik  Polystyrene  dengan  katalis Gamma Alumina 10%. Hasil tertinggi nilai kalor diperoleh  dari  sampah  plastik  Polypropylene dengan katalis Gamma Alumina 10%.
Temperatur  sangat  berpengaruh  terhadap  hasil pirolisis,  semakin  tinggi  temperatur  maka semakin  banyak  jumlah yield yang  dihasilkan. Katalis  zeolit  dapat  meningkatkan  hasil  produk minyak  pirolisis,  sedangkan  katalis  Gamma Alumina  dapat  meningkatkan  kualitas  hasil produk minyak pirolisis yang lebih baik. Produk yang  dihasilkan  melalui  uji  GC-MS  terbentuk fraksi gasoline, diesel, dan minyak pelumas.

## SARAN
Dari  Penelitian  yang  telah  dilakukan maka  dapat  diambil  beberapa  saran  yang dilakukan,  yaitu  menggunakan  temperatur diatas  titik  lebur  dari  plastik  yang  digunakan
sehingga  rantai  karbon  mudah  direngkahkan. Waktu pembakaran lebih lama agar menghasilkan  produk  yang  maksimal  dan mengembangkan  penelitian  untuk  membuat produk agar tidak berbau.

## DAFTAR PUSTAKA
ASTM D-92 . Standard Test Method for Flash and Fire Point by Cleveland Open Cup Tester .
American National Standard.
http://www.sepehrshimi.com/ASTM/D92.pd f.
ASTM  D-5865-11a. Standard  Test  Method  for
Gross  Calorific  Value .  ASTM  International
West Conshohocken.
http://www.normservis.cz/download/view/ast m/d/5/d5865-11a.htm.
Aswan,  A.,  Fatria,  Erlinawati,  Wahab,  F.,  & Manggarani,  A.  (2020).  Konversi  Limbah Plastik  High  Density  Polyethylene  Katalis Gamma Alumina ( γ -Al2O3 ) Dan ZEOLIT Alam  Dalam  Multistage  Separator. Journal Kinetika , 11 (03), 1–7.
Azis,  H.  A.,  &  Rante,  H.  B.  (2021).  Produksi Bahan  Bakar  Cair  Dari  Limbah  Plastik Polypropylene  (  PP  ). Journal  of  Chemical Process Engineering , 6 (2655).
Bow, Y., Zulkarnain, Lestari, S. P., Sihombing, S. R.  M.,  Kharissa,  S.  A.,  &  Salam,  Y.  A. (2018).  Pengolahan  Sampah  Low  denstity polypropylene  (PP)  Menjadi  Bahan  Bakar Cair  Alternatif  menggunakan  Prototipe Pirolisis Thermal Cracking. Jurnal Politeknik Negeri Sriwijaya Kinetika , 9 (03), 1–6.
Ediati,  R.,  &  Fitriani,  A.  (2014). Pengaruh Penambahan  KCl  Pada  Sintesis  Zeolit  K-F Secara Langsung Dari Kaolin Effect Of KCl Addition  In  Direct  Synthesis  Of  K-F  Zeolite From Kaolin . 2 (1), 1–11.
Endang, K., Mukhtar, G., Abed Nego, & Sugiyana, F. X. A. (2016). Pengolahan Sampah Plastik dengan  Metoda  Pirolisis  menjadi  Bahan Bakar  Minyak. Pengembangan  Teknologi Kimia  Untuk  Pengolahan  Sumber  Daya Alam Indonesia , ISSN 1693 -, 1–7.
Jahiding, Nurfianti, E., Hasan, E. S., Rizki, R. S., &
Mashuni. (2020). Analisis Pengaruh Temperatur Pirolisis terhadap Kualitas Bahan Bakar Minyak dari Limbah Plastik Polipropilena. Gravitasi , 167 (6), 61–62.
Jambeck, J. R., Geyer, R., Wilcox, C., Siegler, T. R., Perryman, M., Andrady, A., Narayan, R., &  Law,  K.  L.  (2015). Plastic  Waste  Inputs From Land Into The Ocean . 347 (6223).
Januero,  F.,  Dwijulianty,  W.,  Mahafire,  F.  A., Akbar,  M.  Q.,  Ridwan,  K.  .,  &  Zurohaina.
(2020).  Rancang  Bangun  Alat  Pirolisis Dengan Pemanas Induksi Untuk Mengkonversi  Limbah  Plastik  Menjadi
Bahan  Bakar  Cair  Ditinjau  Dari Temperatur Terhadap  Hasil  Produk  Yang  Dihasilkan. Politeknik Negeri Sriwijaya , 01 (01), 77–80.
Masfitra,  E.,  Anwar,  S.,  Rizal,  Y.,  Subekti,  P.,  & Fathoni,  A. (2021). Pengujian Bahan Bakar Minyak  (  BBM  )  Alternatif  Dari  Pirolisis Limbah  Plastik  Jenis  Pp  (  Polypropylene  ) .
1 (1), 6–10.
Quratul’  uyun,  I.  (2017).  Produksi  Bahan  Bakar Cair  Hidrokarbon  (C8-  C13)  Dari  Limbah
Plastik Polipropilena Hasil Konversi Katalitik Dengan Variasi Jumlah Katalis Al-MCM-41. Institut Teknologi Sepuluh Nopember , 1689– 1699.
Rachmadena,  D.,  Faizal,  M.,  &  Said,  M.  (2018). Conversion  of  polypropylene  plastic  waste into liquid fuel with catalytic cracking process using  Al2O3  as  catalyst. International Journal  on  Advanced  Science,  Engineering and Information Technology , 8 (3), 694–700. https://doi.org/10.18517/ijaseit.8.3.2586
Rachmawati,  A.  (2009).  Sintesis  Katalis  Padatan Asam  y-Al2O3/SO42-  dan  Digunakan  Pada Sintesis  Senyawa  Metil  Ester  Asam  Lemak Dari  Limbah  Produksi  Margarin  Minyak Kelapa Sawit. Universitas Indonesia .
Rafli, R.,  Fajri, H. B.,  Jamaludhin,  A.,  Azizi,  M., Riswanto,  H.,  &  Syamsiro,  M.  (2017).
Penerapan teknologi  pirolisis untuk  konversi limbah  plastik  menjadi  bahan  bakar  minyak
di Kabupaten Bantul. Jurnal Mekanika  Dan Sistem Termal (JMST) , 2 (April), 1–5. http://e- journal.janabadra.ac.id/index.php/JMST/articl e/view/339.
Rehan,  M.,  Miandad,  R., Barakat,  M.  .,  Ismail, I. M. ., Almeebi, T., Gardy, J., Hassanpour, A., Khan,  M.  .,  Demirbas,  A.,  &  Nizami,  A.  . (2017). Effect of Zeolite Catalyst on Pyrolysis Liquid  Oil. International  Biodeterioration and Biodegradation , 119. https://doi.org/https://doi.org/10.1016j.ibiod.2
016.11.015.
Sari,  G.  L.  (2018).  Kajian  Potensi  Pemanfaatan Sampah  Plastik  Menjadi  Bahan  Bakar  Cair. Al-Ard:  Jurnal  Teknik  Lingkungan , 3 (1),  6– 13. https://doi.org/10.29080/alard.v3i1.255.
Standar  Nasional  Indonesia  (SNI).  2017.  Standar dan Mutu (Spesifikasi) Bahan Bakar Minyak Jenis Bensin 88. http://sispk.bsn.go.id/SNI/DetailSNI/11560. Surono, U. B. (2013). Berbagai Metode Konversi Sampah  Plastik  Menjadi  Bahan  Bakar Minyak. Jurnal Teknik Universitas Janabadra , 3 (1), 32–40.
Syamsiro, M. (2015). Kajian Pengaruh Penggunaan  Katalis  Terhadap  Kualitas Produk  Minyak  Hasil  Pirolisis  Sampah Plastik. Jurnal Tenik , 5 (1), 47–56.
Udyani,  K.,  Ningsih,  E.,  &  Arif,  M.  (2018). Pengaruh  Temperatur  Pirolisis  Terhadap Yield Dan Nilai Kalor Bahan Bakar Cair Dari Bahan  Limbah  Kantong  Plastik. Seminar Nasional  Sains  Dan  Teknologi  Terapan  VI , 2013 , 389–394.
Wahyudi, J., Prayitno, H. T., & Dwi, A. (2018). the Utilization of Plastic Waste As Raw Material for  Producing  Alternative  Fuel. Jurnal Litbang , XIV (1), 58–67.
Zurohaina,  Zikri,  A.,  Febriana,  I.,  Amin,  J.  M., Pratiwi,  A.,  Pratiwi,  M.,  &  Reyhan,  M.  H. (2020). Pengaruh  jumlah  Katalis  Dan Temperatur Pada Proses Pembuatan Bahan Bakar  Cair  Limbah  Styrofoam  Dengan Metode Catalytic Cracking . 11 (01), 9–17.