## PENGARUH SUHU APLIKASI TERHADAP VISKOSITAS LEM ROKOK DARI TEPUNG KENTANG
Diana Apriyanti 1) , Nurul Hidayati Fithriyah 2)
Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta nurul.fithriyah@gmail.com
ABSTRAK. Sebuah perekat atau lem, adalah campuran cairan dalam keadaan semi-cair atau yang melekat atau ikatan item bersama. Perekat dapat berasal dari sumber alam atau sintetis. Kini  tingkat  persaingan  yang  tinggi  menuntut  perusahaan  untuk  menghasilkan  produk  yang berkualitas tinggi, sehingga perusahaan perlu memberikan perhatian serius terhadap kualitas produk  yang  akan  meningkatkan  daya  saing  perusahaan  di  pasar.  Oleh  karena  itu  perlu dilakukan penelitian agar kualitas produk semakin baik.
Dalam penelitian ini dipelajari “ Pengaruh Suhu Aplikasi Terhadap - Viskositas Lem Rokok Dari Tepung Kentang “. Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Quality Control PT. LF Asia, Jl. Raya Bogor km 28 Jakarta Timur. Bahan baku yang digunakan pada penelitian ini adalah tepung  kentang,  actiside,  antifoam,  dan  air.  Bahan-bahan  tersebut  akan  dicampur,  untuk proses pembuatan lem rokok. Setelah lem tersebut jadi, maka lem akan dicek viskositasnya dengan  menggunakan  alat  yang  dinamakan  viskometer.  Viskometer  yang  digunakan  yaitu Viskometer Brookfield LVT 3/30. Pada penelitian ini digunakan suhu aplikasi 15°, 20°, 25°, 30° dan 35 °C untuk pengecekan viskositas lem dan analisa organoleptis lem rokok tersebut.
Pada penelitian ini, digunakan lem yang berbahan dasar tepung kentang sebagai bahan untuk membuat lem kertas rokok, karena tepung kentang memiliki daya rekat yang cukup kuat, selain itu tepung kentang cukup aman digunakan sebagai lem rokok karena berasal dari bahan nabati yang memiliki warna kekuningan dan tidak akan merubah warna kertas rokok saat digunakan sebagai lem kertas.
Kata Kunci : Viskositas, lem rokok, tepung kentang

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Tingkat  persaingan  yang  tinggi  menuntut perusahaan  untuk  menghasilkan  produk yang berkualitas tinggi, sehingga perusahaan  perlu  memberikan  perhatian serius terhadap kualitas produk yang akan meningkatkan  daya  saing  perusahaan  di pasar.
Dalam sebuah perusahaan, dalam usahanya meningkatkan jumlah pelanggan maupun  penjualannya  haruslah  mengerti kebutuhan  konsumen  dan  memuaskan konsumen  pemakai  dari  produk  tersebut. Peningkatkan mutu dari suatu produk, baik dari segi pengelolaan maupun produk yang dihasilkan, haruslah sesuai dengan standar-standar tertentu yang telah ditetapkan,  agar  menjadi  jaminan  bahwa produk  yang  dikeluarkan  mempunyai kualitas yang terjamin, oleh karena itu perlu dilakukan  penelitian  agar  kualitas  produk semakin baik.
Saat ini perekat sangat penting untuk masa depan  kita.  Proses  manufaktur  semakin banyak menggunakan berbagai bentuk lem (dan termasuk perekat)
untuk
menggantikan  jahitan,  merapikan,  dan sesuatu  yang  lebih  mahal  (dan  kurang efektif)  sebagai  pengikat.  Percobaan dengan perekat medis menunjukkan bahwa sepertiga dari semua luka mungkin "dijahit"  dengan  perekat  dalam  beberapa tahun  mendatang.  Lem  sederhana  dapat dibuat  di  rumah  dengan  mencampur tepung  terigu  dan  air.  Lem  ini  akan merekatkan  potongan-potongan  kertas bersama.  Banyak  seni  yang  dapat  dibuat menggunakan  lem.  Kliping  adalah  karya seni  yang  dibuat  dengan  menggunakan lem untuk merekatkan benda-benda berwarna  ke  kertas.  Beberapa  lem  dapat dibuat untuk menahan air masuk perahu,bangunan, atau kendaraan.
Beberapa  bahan  buatan  manusia,  seperti bahan  seperti  kayu,  dibuat  menggunakan lem untuk merekatkan potongan-potongan kecil bahan atau bubuk. Dengan demikian perekat  telah  terbukti  sangat  serbaguna dan  para  ilmuwan  terus-menerus  meneliti untuk  aplikasi  baru  yang  akan  membuat hidup kita sederhana.

## Tujuan  Penelitian
Penelitian  ini  ditujukan  untuk  mempelajari pengaruh perbedaan temperatur  terhadap viskositas lem.Untuk mengetahui temperatur  optimum  untuk  mendapatkan viskositas yang sesuai standard.

## Tinjauan Pustaka

## Bahan Baku
Secara  mendasar  komposisi  lem  kertas rokok antara lain terdiri atas : extender, zat aditif, dan pelarut.

## Extender (bahan pengisi)
Extender adalah suatu senyawa anorganik yang  digunakan  sebagai  penambah  sifat mekanikan  dari  lapisan  lem  misalnya kekerasan dan ketehanan abrasi.
Beberapa contoh extender yang digunakan antara  lain  pati.  Kanji  alias  karbohidrat yang digunakan untuk lem rokok ini berasal dari tepung kentang.
Extender atau bahan pengisi ini merupakan  bahan  yang  ditambahkan dalam  jumlah  tertentu  dalam  lem,  jika extender  ditambahkan  dalam  jumlah  yang berlebihan akan berpengaruh pada tampilan akhir dari lapisan lem.
Pati merupakan polimer alam yang banyak dipakai  karena  mudah  didapat  dan harganya relatif murah. Pati diperoleh dari beberapa  jenis  tumbuhan  seperti  tapioka, jagung,  kentang,  dan  lain-lain.  Pati  pada awalnya  telah  banyak  dipakai  sebagai additive  pada  wet-end.  Pati  organik memiliki  kelarutan  dalam  air  dan  dapat teretensi dengan baik oleh serat. Keunggulan  lain  adalah  sifatnya  yang mudah terdispersi.
Pati  kentang  adalah  pati  yang  diekstrak dari  kentang.  Untuk  mengekstrak  pati, kentang  dilumatkan  sehingga  butiran  pati yang  terlepas  dari  sel-sel.  Pati  tersebut kemudian  dibersihkan  dan  dikeringkan menjadi  bubuk.  Pati  kentang  adalah  jenis pati  yang  telah  dimurnikan,  mengandung jumlah  protein  dan  lemak  yang  minimum. Hal ini membuat bubuknya menjadi warna putih  bersih.  Pati  yang  telah  dimasak memiliki  ciri  khas  rasa  netral,  kejernihan yang tinggi, kekuatan mengikat yang tinggi, tekstur  baik  dan  kecenderungan  minim
terjadinya  busa  atau  perubahan  warna menjadi kuning pada larutan tersebut

## Produk
Produk yang dihasilkan adalah lem rokok. Masih  ingat  waktu  dulu  orang  terbiasa merekatkan  amplop dengan  mengoleskan beberapa  butir  nasi?  Memang,  tanaman biji-bijian, termasuk nasi, adalah salah satu penyedia  bahan  dasar  lem.  Kanji  alias karbohidrat  yang  diekstrak  dari  tanaman pun  bisa  didapat  dari  jagung,  beras, gandum, dan kentang.
Tanaman telah digunakan untuk memproduksi perekat kolektif yang disebut perekat nabati. Bahan-bahan ini dispersible  atau  larut  dalam  air  dan biasanya dibuat dari pati yang membentuk banyak  butiran  dan  sayuran.  Gum  alam termasuk gel, dari koloid dalam tumbuhan laut,  algin  yang  berasal  dari  rumput  laut, dan gum arabic, sebuah ekstrak dari pohon akasia (juga dikenal sebagai pohon karet). Substansi yang disebut lem laut digunakan untuk  mendempol  jahitan,  tapi  terdiri  dari tar  atau  pitch  dan  tidak  benar-benar  glue. Perekat  berbasis  Pati  digunakan  dalam produksi karton bergelombang dan produksi  kantong  kertas  ,  perekat  tabung berliku kertas, kertas dinding.
Konon  lem  sudah  ada  sejak  tahun  4000 SM.  Pada  situs  dari  zaman  prasejarah ditemukan  jenazah  bersama  makanan dalam  tempat  keramik  pecah,  yang direkatkan kembali dengan resin dari getah pohon.  Di  kuil  Babilonia  pun  ditemukan sejumlah  patung  dengan  biji  mata  dari gading  yang  ditempelkan  dengan  tar  di rongga  mata.  Ini  bukti,  "lem"  tar  mampu bertahan selama 6000 tahun.
Namun,  referensi  tertulis  pertama  tentang cara  membuat  dan  memakai  lem  baru muncul tahun +2000 SM. Sejumlah lukisan dinding  menampilkan  secara  mendetail proses pemakaian lem pada  kayu. Berbagai  benda  seni  dan  perabot  dari makam  para  Firaun  Mesir  menampilkan peran  lem  binatang  sebagai  perekat  atau pelapis.
Di  tahun  1-500,  semenjak  Romawi  dan Yunani  mengembangkan  seni  pernis  dan pelapisan kayu, makin berkembang pembuatan  lem  dari  binatang  dan  ikan. Bangsa  Romawilah  yang  pertama  kali memanfaatkan  tar  dan  lilin  lebah  untuk
mendempul  papan  di  perahu  dan  kapal. Pada  masa  ini  pula  ditemukan  lem menghapus kolagen, protein dalam jaringan,  kolagen  itu  lengket  dan  berguna untuk merekatkan sesuatu bersama-sama. Susu padat, yang dikenal sebagai kasein , dan  albumin  darah  juga  dapat  digunakan sebagai dasar untuk lem. Serum  albumen Kering  dari  darah  sapi  yangmenggumpal (gumpalan  bersama-  sama)  saat  sedang dipanaskan dan  menjadi tidak  larut  dalam air.  Lem  ikan  juga  dibuat  dari  kepala, tulang,  dan  kulit  ikan,  tapi  lem  ini cenderung terlalu tipis dan kurang lengket. Dengan  bereksperimen,  orang  purba menemukan bahwa bladder udara beragam  jenis  ikan  yang  dihasilkan  lem putih  yang  jauh  lebih  memuaskan  dan hambar.  Kemudian  disebut  isinglass  atau ichthocol.
Ada tiga kelas zat perekat dan yang tidak mengandung  bahan  kimia,  senyawa, atau aditif  berteknologi  tinggi;  lem  tulang  ini, lem-hide  atau  lem  kulit,  dan  lem  ikan. Secara  teknis,  zat  lengket  lain  yakni Adhesives,  gum,  atau  semen,  walaupun konsumen cenderung menggunakan istilah tersebut  secara  bergantian.  Lem  Hewan adalah lem yang digunakan untuk perekat kayu  yang  paling  umum  selama  ribuan tahun  sampai  munculnya  perekat  sintetis seperti  polivinil  asetat  (PVA)  dan  perekat resin lainnya pada abad ke-20. Digunakan dalam aplikasi khusus seperti lutherie, pipa bangunan  ,  dan  restorasi  antic.  Seniman kaca memanfaatkan kemampuan lem-hide untuk sambungan kaca, menerapkan lem- hide  kaca.  Lem  tersebut  mengeras  dan menyusut, chipping kaca.
Hal ini memiliki beberapa keunggulan dan kelemahan  dibandingkan  dengan  perekat lainnya.  Lem  yang  biasa  digunakan dengan cara pemanasan, biasanya dengan sikat atau spatula, disimpan dalam panci  lem  panas.  Kebanyakan  perekat hewan  larut  dalam  air,  berguna  untuk sambungan  yang  mungkin  pada  suatu waktu  harus  dilepaskan  kembali.  Alkohol kadang-kadang  digunakan  pada  sendi seperti untuk mengeringkan lem, membuatnya lebih rapuh dan mudah retak terpisah.
Tipe  tertentu  termasuk  lem-hide,  lem tulang, lem ikan, lem kulit kelinci. Lem hide digunakan  dalam  pekerjaan  kayu.  Dalam
bentuk butiran, serpihan, atau lembaranan datar,  yang  memiliki  umur  penyimpanan tak terbatas jika dalam kondisi tetap kering. Pada saat digunakan lebih dahulu dilarutkan  dalam  air,  dipanaskan  dan digunakan dalam kondisi hangat, biasanya sekitar 60 °C (140 F). Suhu Warmer cepat menghancurkan kekuatan lem-hide.
Pot-Lem  komersial  atau  double  boiler dapat digunakan untuk menyimpan sementara lem panas yang akan digunakan.
Seperti mendinginkan lem-hide. Pada suhu kamar, siap lem-hide memiliki  konsistensi  dan  komposisi  yang sama  dengan  gelatin-kaku.  Gel  lem-hide tidak  memiliki  kekuatan  yang  signifikan, sehingga sangat penting untuk menerapkan  lem,  sesuai  dengan  bagian, dan menahan mereka tetap stabil sebelum suhu  lem  turun  jauh  di  bawah 50  °C  (120 °F).  Semua  perekat  memiliki  waktu terbuka, yakni jumlah waktu lem masih cair dan bisa diterapkan. Penggabungan bagian  setelah  waktu  buka  kadaluarsa hasil  dalam  ikatan  lemah.  Waktu  terbuka lem-hide biasanya satu menit atau kurang. Dalam  prakteknya,  ini  sering  harus potongan dalam keadaan panas saat akan direkatkan, dan menempelkan pada kondisi  yang  sangat  hangat,  meskipun langkah-langkah  ini  dapat  ditiadakan  jika lem  dan  operasi  klem  dapat  dilakukan dengan cepat.
Dimana lem-hide jarang digunakan, kelebihan/sisa  lem  dapat  disimpan  dalam freezer, untuk mencegah pembusukan dari pertumbuhan  mikroorganisme.  Lem-hide yang cair pada suhu kamar juga dimungkinkan  melalui  penambahan  urea. An  example  of  this  type  of  mixture  is  Old Brown  Glue,  created  by  W.  Patrick Edwards,  the  director  of  the  American School  of  French  Marquetry.  Contoh  dari jenis campuran yang Old Brown Glue/Lem Brown  old,  diciptakan  oleh  Patrick  W. Edwards, direktur American School marquetry Perancis. Dalam tes stress yang dilakukan  oleh  Mark  Schofield  yang  dirilis Majalah Fine Woodworking, cairan lem-hide  cukup  baik  pada  kondisi  panas dalam kekuatan rata-rata kerekatan. Namun,  cairan  lem-hide  lebih  dari  enam bulan  bisa  jadi  buruk  karena  hidrolisis struktur protein urea dan melemahkan lem- bahkan meskipun produk tersebut"
dilindungi  "dengan  berbagai  bactericides dan fungisida selama pembuatan”.
Ada beberapa faktor yang dapat berkontribusi  terhadap  kegagalan  dua permukaan.  Sinar  matahari  dan  panas dapat melemahkan perekat. Pelarut dapat rusak atau perekat larut. Penekan fisik juga dapat menyebabkan pemisahan permukaan.
Pada  lem  rokok  dengan  bahan  dasar tepung kentang komponen utamanya yaitu, tepung kentang, pengawet, anti foam, dan air. Lem rokok ini sangat baik digunakan,karena tepung kentang memiliki daya  rekat  yang  cukup  kuat,  selain  itu tepung  kentang  cukup  aman  digunakan sebagai  lem  rokok  karena  berasal  dari bahan nabati yang memiliki warna kekuningan dan tidak akan merubah warna kertas  rokok  saat  digunakan  sebagai  lem kertas.  Dengan  viskositas  yang  telah ditentukan, maka lem dari tepung kentang juga tidak akan merusak kertas rokok, dan permukaan  yang  telah  dilem  juga  akan tetap halus dan rapih.
Sifat fisik dan kimia lem rokok dari tepung kentang,  berdasarkan  dari  91/155/EEC  - ISO 11014-1:
Bentuk fisik cairan Warna buram kekuningan Odour berbau lemah Berat jenis  l,0g/cm 3 PH 10-12 Viscositas 1500  -  3500  cPs  (Brookfield LVT 3/30) Kelarutan larut dalam air

## Viskositas
Salah  satu  sifat  lem  yang  sangat berpengaruh dalam  pembentukan  struktur membran adalah viskositas, karena sifat ini menggambarkan  cepat  atau  lambatnya cairan tersebut mengalir.
Viskositas  adalah  suatu  pernyataan  “ tahanan untuk mengalir” dari suatu system yang  mendapatkan  suatu  tekanan.  Makin kental suatu cairan, makin besar gaya yang dibutuhkan  untuk  membuatnya  mengalir pada kecepatan tertentu. Viskositas dispersi  kolodial  dipengaruhi  oleh  bentuk
partikel  dari  fase  dispersi.  Koloid-koloid berbentuk bola membentuk sistem dispersi dengan  viskositas  rendah  sedang  sistem dispersi  yang  mengandung  koloid-koloid linier  viskositasnya  lebih  tinggi.  Hubungan bentuk dan viskositas merupakan refleksiderajatsolvasidaripartikel. (Moechtar,1990). Semakin besar suhu lem, maka  semakin  kecil  pula  viskositasnya, dan  semakin  rendah  suhu  lem  maka semakin besar  viskositasnya,  oleh  karena itu  dapat  kita  simpulkan  bahwa  suhu berbanding terbalik dengan viskositas. Fluida, baik zat cair maupun zat gas yang jenisnya berbeda memiliki tingkat kekentalan yang berbeda. Tingkat kekentalan setiap zat cair tersebut berbeda-beda. Viskositas (kekentalan) sebenarnya  merupakan  gaya  gesekan antara  molekul-molekul  yang  menyusun suatu  fluida  (fluida  ialah  zat  yang  dapat mengalir,  dalam  hal  ini  zat  cair  dan  zat gas).  Dengan  kata  lain,  viskositas  ialah gaya  gesekan  internal  fluida  (internal  = dalam). Jadi molekul-molekul yang
membentuk suatu fluida saling
gesek-menggesek  ketika  fluida  tersebut mengalir. Pada zat cair, viskositas disebabkan  karena  adanya  gaya  kohesi (gaya  tarik  menarik  antara  molekul sejenis).  Sedangkan  dalam  zat  gas, viskositas  disebabkan  oleh  tumbukan antara molekul.
Fluida  juga  sangat  dipengaruhi  oleh  gaya adhesi  dan  kohesi.  Kohesi  adalah  gaya tarik  menarik  antara  molekul  sejenis, sedangkan  adhesi  adalah  gaya  tarik menarik  antara  molekul  yang  tak  sejenis. Gaya  adhesi  bekerja  antara  dinding  dan lapisan  fluida  (molekul  fluida  dan  molekul dinding  saling  tarik  menarik).  Sedangkan gaya kohesi bekerja di antara selaput fluida (molekul fluida saling tarik menarik). Karena  bagian  fluida  yang  berada  di sebelah  atas  menarik  temannya  yang berada  di sebelah untuk bergeser, sebaliknya  bagian  fluida  yang  ada  di sebelah  bawah  menahan  temannya  yang ada  di  sebelah  atas,  maka  laju  fluida tersebut bervariasi.
Perubahan  kecepatan  lapisan  fluida  (v) dibagi jarak terjadinya perubahan 1= v/1 . v /  1  dikenal  dengan  julukan  gradien kecepatan.  Pelat  yang  berada  di  sebelah atas  bisa  bergerak  karena  ada  gaya  tarik
(F).  Untuk  fluida  tertentu,  besarnya  Gaya tarik  yang  dibutuhkan  berbanding  lurus dengan  luas  fluida  yang  nempel  dengan pelat  (A),  laju  fluida  (v)  dan  berbanding terbalik dengan jarak 1. Tingkat kekentalan suatu  fluida  dinyatakan  oleh  besaran viskositas fluida. Secara matematis, besaran viskositas bisa dinyatakan dengan persamaan.
Dalam fluida ternyata gaya yang dibutuhkan  (F),  sebanding  dengan  luas fluida  yang  bersentuhan  dengan  setiap lempeng  (A),  dan  dengan  laju  (v)  dan berbanding  terbalik  dengan  jarak  antar lempeng (1). Besar gaya F yang diperlukan untuk  menggerakan  suatu  lapisan  fluida dengan  kelajuan  tetap  v  untuk  luas penampang keping A adalah:

## F = ƞ Avl
Dengan  viskositas  didefinisikan  sebagai perbandingan regangan geser (F/A) dengan  laju  perubahan  regangan  geser (v/1).
Dengan kata lain dapat dikatakan bahwa : Makin  besar  luas  keping  (penampang) yang  bersentuhan  dengan  fluida,  makin besar  gaya  F  yang  diperlukan  sehingga gaya  sebanding  dengan  luas  sentuh  (F  ~ A). Untuk luas sentuh A tertentu, kelajuan v lebih besar memerlukan gaya F yang lebih besar,  sehingga  gaya  sebanding  dengan kelajuan (F ~ v).
Viskositas dalam aliran fluida kental sama saja  dengan  gesekan  pada  gerak  benda padat.  Untuk fluida  ideal,  viskositas  rj  =  0 sehingga  kita  selalu  menganggap  bahwa benda  yang  bergerak  dalam  fluida  ideal tidak mengalami gesekan yang disebabkan fluida.  Akan  tetapi,  bila  benda  tersebut bergerak  dengan  kelajuan  tertentu  dalam fluida  kental,  maka  benda  tersebut  akan dihambat  geraknya  oleh  gaya  gesekan fluida benda tersebut.
Fluida  yang  lebih  cair  biasanya  lebih mudah mengalir, contohnya air. Sebaliknya,  fluida  yang  lebih  kental  lebih sulit  mengalir,  contohnya  minyak  goreng, oli,  madu  dll.  Tingkat  kekentalan  suatu fluida juga bergantung pada suhu. Semakin  tinggi  suhu  zat  cair,  semakin kurang kental zat cair tersebut.
Perlu diketahui bahwa viskositas (kekentalan) hanya ada pada fluida riil (riil
=  nyata). Fluida riil/nyata ialah fluida yang kita  temui  dalam  kehidupan  sehari-hari, seperti  air,  sirup,  oli,  asap  knalpot,  dll. Fluida  riil  berbeda  dengan  fluida  ideal. Fluida  ideal  sebenarnya  tidak  ada  dalam kehidupan  sehari-hari.  Fluida  ideal  hanya model  yang  digunakan  untuk  membantu kita  dalam  menganalisis  aliran  fluida. Fluida, baik zat cair maupun zat gas yang jenisnya berbeda memiliki tingkat kekentalan yang berbeda.
Satuan  Sistem  Internasional  (SI)  untuk besaran viskositas  adalah  Ns/m 2 =  Pa.s (Pascal  sekon).  Satuan  CGS ( centimeter gram sekon)  untuk  besaran  viskositas adalah  dyn.s/cm 2 =  poise  (P). Viskositas juga  sering dinyatakan  dalam  sentipoise
(cP).  1 cP  =  1/100 P.  Satuan  poise digunakan untuk  mengenang  seorang Ilmuwan  Perancis,  almarhum  Jean  Louis Marie  Poiseuille  (baca  :  pwa-zoo-yuh).  1 poise = 1 dyn . s/cm 2 = 10-1 N.s/m 2 .
Alat  yang  digunakan  untuk  mengukur viskositas adalah viskometer. Banyak jenis viskometer tabung kapiler telah dirancang, tetapi  viskomter  Ostwald  dan  viskometer Brookfield  yang  paling  sering  digunakan  . Dalam penelitian ini menggunakan viskometer Brookfield karena sampel yang dievaluasi  memiliki  viskositas  yag  cukup tinggi,  viskometer  Brookfield  merupakan viskometer  yang  menggunakan  gasing atau  kumparan  yang  dicelupkan  kedalam zat  yang  diuji  dan  mengukur  zat  uji  dan mengukur tahanan gerak dari bagian yang berputar. Tersedia kumparan yang berbeda untuk rentang kekentalan tertentu, dan umumnya dilengkapi dengan kecepatan  rotasi.  Prinsip  kerja  dari viskometer  Brookfield  ini  semakin  kuat putaran  semakin  tinggi  viskositasnya sehingga hambatannya semakin besar. Berikut  gambar  alat  dari  Viskometer Brookfield LVT:

## Gambar 2.5 Viskometer Brookfield LVT

## Proses Pembuatan Lem Rokok
Selain  kanji,  ada  beberapa  jenis  lem  lain, seperti  :Salah  satunya  lem  dari  binatang. Lem  ini  berbahan  dasar  protein  yang diekstraksi dari rebusan tulang, kulit, kuku, dan  tanduk.  Hasil  ekstraksi  yang  dimasak hingga  membentuk  bahan  gelatin  itu banyak  dipakai  dalam  industri  kayu  dan mebel.  Lem  protein  lain  diambil  dari  kulit dan  tulang  ikan.  Sedangkan  lem  kasein berasal  dari  protein  yang  diisolasi  dari susu.  Hasilnya,  lem  yang  tahan  air. Pertama  kali  lem  ini  dipakai  untuk melekatkan kertas rokok.
Lem  selulosa  dari  polimer  alamiah  ada pada pohon dan tanaman berkayu. Lem ini biasanya  untuk  menempelkan  plastik selofan pada bungkus rokok, dan wallpaper agar mudah dilepas.
Lem  dari  tepung  sagu,  untuk  lem  ini, bahan-bahan yang digunakna yaitu, tepung sagu,  tawas,  glyserin, phenol,  dan air. Mula-mula tawas dilarutkan dengan air, kemudian  dicampurkan  dengan  tepung sagu, dan dipanaskan pada suhu tertentu. Setelah  tercampur,  maka  didinginkan terlebih  dahulu  kemudian  ditambahkan glyserin  dan  phenol  hingga  homogen. Pada  proses  pembuatan  lem  dari  tepung sagu, sedikit lebih rumit dan membutuhkan waktu  yang  agak  lama  karena  untuk melarukan  tawas  juga  membutuhkan waktu yang cukup lama, dan membutuhkan pemanasan dalam pembuatan lemnya, selain itu bahan yang digunakan pun lebih banyak. Pada  proses  pembuatan  lem  dari  tepung
kentang,  bahan-bahan  yang  digunakan hanya  tepung  kentang,  dan  beberapa bahan  aditif.  Bahan-bahan  tersebut  akan dimixing,  untuk  proses  pembuatan  lem dengan tepung kentang tidak
membutuhkan  pemanasan  sehingga akan lebih  efisien.  Setelah  lem  tersebut  jadi, maka  lem  akan  di  cek  viskositasnya dengan menggunakan alat yang dinamakan  viskometer.  Viscometer  yang digunakan  yaitu  Viskometer  Brookfield LVT.
Oleh  karena  itu  dipilih  tepung  kentang sebagai  bahan  alternatif  untuk  membuat lem  agar  lebih  efisien,  dalam  hal  waktu, alat, dan bahan.
Hal-hal yang berpengaruh dalam proses pembuatan  lem  rokok  dari  tepung kentang
a.  Kecepatan Pengadukan
Pada  reaksi  fase  cair,  untuk memperbesar  faktor  tumbukan  (A) dilakukan dengan cara pengadukan. Dengan adanya pengadukan maka zat-zat pereaksi dapat  saling  bertumbukan  dengan baik  sehingga  kesempatan  untuk kontak  antara  molekul  air  dengan kolagen  akan  bertambah  besar sesuai dengan
persamaan Arrhenius.  (Balai  Besar  Penelitian dan  Pengembangan  Barang  Kulit,
Karet, dan Plastik, 1979).
Bila  kecepatan  pengadukannya rendah,  maka  bahan-bahan  yang dicampurkan pun akan membutuhkan  waktu  lama  untuk tercampur hingga homogen. Namun bila kecepatan pengadukannya  terlalu  tinggi  pun dapat  merusak  sifat  karakteristik dari  bahan-bahan  yang  digunakan dalam membuat lem tersebut.
b.  Lama Waktu Pengadukan
Lama  waktu  pengadukan  pun berpengaruh dalam
proses pembuatan lem, bila waktu
pengadukan  terlalu  cepat  atau singkat, maka bahan yang dimixing tidak akan tercampur hingga homogen,  sehingga  lem  yang dihasilkan  tidak  akan  bagus,  dan tingkat  kehalusannya  pun  akan
kurang  atau  tampilan  lem  akan kasar.  Begitupun  sebaliknya  bila waktu  pengadukan  terlalu  lama, maka  akan  merusak  karakter  dari lem  itu  sendiri.  Maka  antara kecepatan  dan  waktu  pengadukan harus seimbang, agar menghasilkan lem yang diinginkan. c.  Kebersihan selama proses pembuatan lem Kebersihan  sangat  berpengaruh pada berhasil atau tidaknya pembuatan lem dari tepung kentang.  Pembuatan  lem  dari tepung  kentang  harus  dilakukan dalam  keadaan  yang bersih,  mulai dari kebersihan alat-alat dan kebersihan saat proses
berlangsung.  Karena  lem  dengan tepung  kentang  sangat  mudah tekontaminasi,  apabila  alat  yang digunakan  tidak  bersih  maka  lem yang  akan  dihasilkan  akan  mudah terkontaminasi  dan  akan  beijamur sehingga  lem  akan  hancur  dan berbau busuk hanya dalam beberapa  hari.  Oleh  karena  itu kebersihan selama proses produksi harus  tetap  dijaga,  sehingga  lem dapat  digunakan  dengan  kualitas yang baik dalam jangka waktu yang lebih lama.

## Hipotesa
Berdasarkan  teori  yang  telah  dijabarkan, maka  diharapkan  pada  suhu  25°C  lem dapat  diaplikasikan  dengan  baik.  Karena bila  suhu  terlalu  rendah  maka  akan viskositas lem akan terlalu tinggi atau tebal, hal  ini  akan  mempengaruhi  pada  saat pengaplikasiankarena  akan  sangat  sulit untuk  meletakkan  lem  karena  kecepatan mengalirnya  pun  akan  lambat  dan  akan memperbanyak  loss  produk  yang  akan dihasilkan karena akan begitu banyak lem yang akan menempel dan sulit di bersihkan dimana  -mana.  Begitu  pun  bila  suhu  lem terlalu  tinggi  ,maka  viskositas  lem  akan kecil  atau  encer,  dan  akan  menyebabkan melemahnya  daya  rekat  lem.  Pelarut perekat  lem  tersebut  pun  dapat  rusak sehingga  akan  mudah  terkontaminasi dengan  bakteri  karena  suhu  yang  terlalu panas. Hal ini juga berpengaruh pada saat pengaplikasian, lem yang akan digunakan akan  sulit  diletakkan  pada  permukaan
kertas rokok yang akan dilem, karena lem akan sangat encer.

## METODOLOGI PENELITIAN
Tempat dan Waktu Tempat
Penelitian ini dilaksanakan di Labaratorium Quality  Control PT.  LF  Asia,  Jin.  Raya Bogor km 28, Jakarta Timur.

## Waktu
Waktu penelitian dilaksanakan pada bulan November 2012.

## Bahan dan Alat Bahan
Bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah:
 Tepung kentang,  Antifoam,  Pengawet, dan RO water.

## Alat
Dalam  penelitian  ini  digunakan  alat-  alat sebagai berikut:
 Peralatan  gelas:  beaker  glass, spatula.
 Termometer
 Neraca analitik,
 Reaktor gelas,  Water bath,  Chiller  Mixer  Viskometer Brookfield LVT  Spindel viskometer Brookfield

## LVT No. 3

## Metode Penelitian
Tahapan  kerja  yang  dilakukan  meliputi tiga  tahap,  yaitu  proses  pembuatan produk, analisis sampel, dan pengolahan data. Produk  lem  rokok  ini  dibuat dalam skala  laboratorium.  Kemudian  dilakukan pengecekan  terhadap  parameter  fisika dan  organoleptisnya.  Parameter  fisika meliputi pengecekan viskositas dari lem, dan pengecekan organoleptisnya meliputi  pengecekan  penampakan  dari produk lem tersebut. Pengujian terhadap parameter-parameter tersebut
disesuaikan  dengan  spesifikasi  yang sudah ditetapkan perusahaan.
Berikut tahapan - tahapan pembuatan lem yang akan diteliti.

## Persiapan Bahan Baku
Sebelum  melakukan  penelitian,  kita harus  menyiapkan  bahan  -  bahan  yang akan digunakan untuk proses pembuatan sample terlebih dahulu. Berikut persiapan bahan-bahan  yang  diperlukan  untuk membuat lem (kapasitas 1 kg = 1000 gr):
 Ditimbang  pelarut  sebanyak  (  RO water) 780 gr
 Ditimbang pengawet sebanyak 4 gr
 Ditimbang antifoam sebanyak 1 gr
 Ditimbang tepung kentang sebanyak 215 gr Proses Pembuatan Lem Rokok ( Bahan Yang Akan Diteliti)  Dibersihkan mixer yang akan  digunakan  untuk  proses pembuatan lem. 
Dimasukkan  RO  water, pengawet,  dan  antifoam  yang telah disiapkan, masukkan secara berturut  -  turut  sambil  diaduk (mixing speed 40 rpm, selama 10 menit).
 Dimasukkan tepung kentang
ke  dalam  secara  perlahan  -  lahan sambil  diaduk  kencang  (mixing speed 60 rpm, selama 60 menit).
 Dimatikan mixer, dan tuangkan lem ke dalam botol gelas.  Dicek  hasil  viscositas  lena tersebut dengan variasi suhu sebagai berikut: 15, 20, 25, 30 dan 35° C.
Untuk  melihat  hubungan  antara suhu dan viskositas lem, maka lem di atur suhunya, didinginkan dalam chiller sampai stabil pada suhu 15° C dan selanjutnya diukur viskositasnya  dengan  alat  dengan menggunakan Viskometer Brookfiel LVT dengan menggunakan spindel No.  3  pada  kecepatan  putaran  30 rpm . Selanjutnya suhu larutan lem dinaikan  sampai  stabil  pada  suhu 20° C dan diukur lagi viskositasnya. Pengukuran  viskositas  dilanjutkan sampai pada suhu pengukuran 35° C  dan  untuk  suhu  diatas  suhu kamar  dipakai  waterbath  untuk menaikan suhu lem.
 Dicatat data yang diperoleh dari  pengukuran  viskositas  lem tersebut.
Penelitian  ini  dilakukan  dengan  skala laboratorium  dan  pengerjaannya  dapat pula mengikuti diagram blok yang terlampir pada Gambar 3.1.3.4

## Metode Analisa
Analisa yang dilakukan pada penelitian ini yaitu  menganalisa  hubungan  temperatur dengan  viskositas  lem,  dengan  cara mengukur  viskositas  lem  rokok  tersebut dengan  alat  Viskometer  Brookfiel  LVT dengan menggunakan spindel  No. 3 pada kecepatan putaran 30 rpm, dan pengujian organoleptis secara visual. Hasil pengamatan  akan  ditampilkan  dalam bentuk tabel dan grafik hubungan temperatur dengan viskositas lem Cara Penggunaan Viskometer :
 Pasang  spindel  pada  gantungan spindel
 Turukan  spindel  sedemikian  rupa sehingga  batas  tercelup  kedalam cairan  sampel  yang  akan  diukur viskositasnya.
 Pasang stop kontak
 Dinyalakan  rotor  sambil  menekan tombol
 Biarkan spindel berputar sekitar 60 detik
 Dan setelah berhenti berputar catat hasil  viskositas  tersebut  sesuai dengan identitas variabel tersebut.

## Analisa Lem Rokok
Sampel lem yang sudah jadi diuji/dianalisis parameter  fisika  dan  organoleptisnya. Untuk parameter fisika meliputi pengecekan viskositas dari lem, sedangkan  pengecekan  organoleptisnya meliputi  pengecekan  penampakan  bentuk fisik  dan  bau  dari  lem  yang  dihasilkan. Pengujian  ini  dilakukan  dengan  cara membandingkan  hasil  yang  diperoleh dengan  spesifikasi-spesifikasi  viskositas, warna, dan bau berdasarkan literatur yang produk yang telah ditentukan.
a. Pengukuran nilai viskositas dilakukan dengan cara berikut: - Sampel  diatur  suhunya  sampai dengan 15° C dengan mendinginkannya di dalam
chiller. - Spindel No. 3 disiapkan kemudian dipasang di viskometer  dengan  kecepatan diatur 30 rpm. - Pengukuran viskositas dilakukan dengan cara mencelupkan  spindel  ke  dalam sampel  sampai  batas  yang tertera pada spindel. - Viskometer dinyalakan dan ditunggu  selama  1  menit.  Jika sudah, pengukuran bisa
dihentikan.
- Skala  yang  ditunjukkan  oleh jarum  pada  layar  viskometer dicatat.
- Nilai  viskositas  yang  terukur merupakan hasil perkalian antara  skala  yang  ditunjukkan oleh jarum dengan faktor pengali. Untuk spindel 3
dengan  kecepatan  30  rpm, faktor pengalinya adalah 40. - Lakukan dengan
langkah-langkah dan perlakuan yang  sama  untuk  pengukuran viskositas  lem  untuk  suhu  20, 25,  30  dan  35°  C.  Untuk pengaturan  suhu  15,  20,  dan 25°  C,  lem didinginkan  dengan chiller, sedangkan untuk
pengaturan suhu 30 dan 35° C, lem dipanaskan dengan waterbath.
b.  Analisa organoleptis dilakukan dengan cara berikut:
- Dilihat hasil lem yang diperoleh pada
masing-masing  suhu  yang telah ditetapkan.
- Dilihat secara visual, bentuk fisik kekentalan dan bau dari masing-  masing  lem  yang dihasilkan.
- Dicocokkan hasil lem tersebut  dengan  literatur yang ada.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Data Pengamatan
Dari hasil penelitian pembuatan lem rokok dari kentang, dengan komposisi yaitu 215 gr  tepung  kentang,  4  gr  pengawet, 1  gr
antifoam,  dan  780  gr  air,  maka  diperoleh data  pengaruh  perubahan  temperatur terhadap viskositas lem rokok dari tepung kentang sebagai berikut:
Tabel 4.1 Pengaruh perubahan temperatur terhadap  viskositas  lem  rokok  dari  215  gr tepung  kentang,  4  gr  pengawet,  1  gr antifoam, dan 780 gr air.
Percobaan Temperatur ( o C) Skala Faktor Viskositas 1 15 97 40 3880 2 20 82 40 3280 3 25 57,5 40 2300 4 30 38,5 40 1540 5 35 25 40 1000
Keterangan :
*Skala  =  Hasil  pembacaan  analisa  pada Viskometer Brookfield LVT **Viskositas  =  Hasil  kali  antara  skala dengan factor dari LVT 3/30
Tabel 4.2 Pengaruh perubahan temperatur terhadap analisa organoleptis Lem rokok
Perobaan Temperatur ( o C) Appearance Odour Fisik 1 15 berbau lemah sangat kental 2 20 berbau lemah kental 3 25 berbau lemah sedang 4 30 berbau lemah sedikit encer 5 35 berbau lemah encer

## Pembahasan
Dari  data  hasil  penelitian  tersebut,  maka diperoleh grafik hubungan antara temperatur  dengan  viskositas  lem  rokok dari tepung kentang sebagai berikut:
Gambar  4.1  Hubungan  antara  temperatur dengan  viskositas  lem  rokok  dari  215  gr tepung  kentang,  4  gr  pengawet,  lgr antifoam, dan 780 gr air.
Tepung  kentang  merupakan  bahan  alami yang dapat digunakan sebagai bahan baku alternatif  dalam  pembuatan  lem  rokok. Dipilih  tepung  kentang  sebagai  bahan utama,  karena  tepung  kentang  memiliki daya  rekat  yang  cukup  kuat,  selain  itu tepung  kentang  cukup  aman  digunakan sebagai  lem  rokok  karena  berasal  dari bahan nabati yang memiliki warna kekuningan dan tidak akan merubah warna kertas  rokok  saat  digunakan  sebagai  lem kertas.
Dalam  penelitian  ini  diperoleh  viskositas lem rokok yang berkisar antara 3880 - 1000 cPs.  Perbedaan  kisaran  ini  disebabkan karena  adanya  perbedaan  temperatur yang  digunakan  saat  melakukan  proses pengecekan viskositas lem rokok.
Dari  grafik  hubungan  temperatur  dengan viskositas lem  rokok  yang  tertera  di  atas, memperlihatkan  bahwa  seiring  dengan naiknya  temperatur,  maka  viskositas  lem rokok akan semakin rendah, dan  fisik dari lem  rokok  tersebut  pun  semakin  encer. Viskositas  optimum  yang  sesuai  dengan standar  lem  rokok  berdasarkan  dari 91/155/EEC  - ISO 11014-1, yaitu terdapat pada temperatur 25° C, dengan viskositas sebesar  2300  cPs.  Viskositas  terbebut sangat sesuai digunakan untuk lem rokok, karena kekentalan lem pada temperatur 25 °C  tidak  terlalu  kental  atau  pun  terlalu encer, sehingga akan mempermudah pada saat diaplikasikan pada kertas rokok. Pada viskositas  dan  temperatur tersebut,  kertas rokok akan mudah merekat, dan permukaan  kertas  yang  telah  dilem  pun akan tetap terlihat halus dan rapih.
Lain  halnya  bila  lem  digunakan  pada temperatur  yang  lebih  rendah  dari  25°  C, maka  lem  akan  digunakan  akan  lebih kental  bahkan  terlalu  kental  dari  standar lem  rokok  yang  telah  ditetapkan.  Hal tersebut  akan  berpengaruh  pada  saat pengaplikasian  perekatan  kertas  rokok. Lem  akan  sangat  sulit  digunakan  karena terlalu  kental,  sehingga  dapat  merusak kertas  rokok  itu  sendiri,  dan  permukaan kertas  rokok  yang  telah  di  lem  pun  akan terlihat  bergelembung  atau  tidak  rata.  Hal tersebut dapat mengurangi kerapihan pada rokok  yang  dihasilkan,  yang  sudah  pasti akan  menghambat  jalannya  produksi industri rokok tersebut.
Begitu  pun  sama  halnya  apabila  lem
digunakan  pada  temperatur  yang  lebih tinggi  dari  25°  C,  maka  lem  akan  lebih encer  dan  dapat  dengan  mudah  merusak kertas  rokok  saat  dilakukan  pengeleman. Kertas rokok dapat hancur akibat lem yang sangat encer, dan daya rekatnya pun akan berkurang.  Selain  itu,  bila  lem  rokok disimpan pada temperatur yang tinggi atau panas,  maka  lem  tersebut  akan  cepat rusak,  dan  akan  mudah  terkontaminasi oleh  jamur,  sehingga  lem  tersebut  tidak dapat digunakan kembali untuk
merekatkan  kertas  rokok.  Oleh  karena  itu digunakan  temperatur  25°  C  sebagai temperatur  optimum,  baik  dalam  proses pengaplikasian
maupun dalam penyimpanan lem rokok.
KESIMPULAN Kesimpulan
Setelah melakukan penelitian dan pengamatan sehingga mendapatkan hasil,
maka dapat disimpulkan:
a.
Temperatur
mempengaruhi
viskositas lem rokok,. b. Semakin  tinggi  temperatur, maka akan menghasilkan viskositas yang semakin rendah. c. Temperatur untuk menghasilkan viskositas lem rokok yang  paling  optimum  yaitu  pada temperatur 25° C. d. Hasil  uji  organoleptis  lem rokok  dari  tepung  kentang  pada temperatur  25°  C  hasilnya  sesuai standard  (tidak  terlalu  kental  atau tidak terlalu encer).

## DAFTAR PUSTAKA
Hawley,  Gessner  G.  The  Condensed Chemical  Dictionary,  10 th edition, Newyork,  Van  Nostrand  Reinhold Company, 1981. Giles,  Carl  and  Barbara. Glue  It! Blue Ridge  Summit,  PA:  TAB  Books  Inc., 1984. Miller,  Robert  S. Adhesives  and  Glues: how  to  choose  and  use  them. Columbus,  OH:  Franklin  Chemical Industries, 1980. Anonim.  Lem,/ www.google.com (diakses tanggal 14 November 2012) Anonim.  Viskositas,  / www.google.com (diakses tanggal 14 November 2012)
Anonim. Petroleum,/ www.google.com (diakses tanggal 20 November 2012) Anonim. Antifoam,/ www.google.com (diakses tanggal 20 November 2012)
Anonim.Tepung Kentang,/ www.google.com (diakses tanggal 20 November 2012) Anonim. Hubungan Adhesi Dengan Viskositas,/ www.google.co.id
(diakses tanggal 14 Februari 2013)