EVALUASI KEMAMPUAN PRODUKSI RIPPING DOZER RIPPER D375 UNTUK MENCAPAI TARGET PRODUKSI BATUBARA 180.000 TON BULAN OKTOBER DI TAMBANG AIR LAYA EXTENTION TIMUR FRONT LIMOA PT BUKIT ASAM (PERSERO) TBK UPTE
(Evaluate Performance Production Of Dozer Ripper D375 To Have Coal Production Target Was 180.000 Ton On Month October In East Extention Of Tambang Air Laya Front Limoa
Pt Bukit Asam (Persero) Tbk Upte)

## Abstract
Coal  production  target  in  East  extension  of  TAL  Limoa  Front  was  180.000  ton/month  in  October 2015  but  the  target  achieved  only  115.967,59  ton  with  the  percentage  achievement  of  production target at 64,4 %. Therefore it was necessary to evaluate performance of  Dozer Ripper D375 number series  DZ 521.      The evaluation conducted by taking primer  actual  data  in mine site such as cycle time, work distance, work effeciency,  Ripper  penetration and then the collecting data was processed to make reparations of  DZ 521 type of D375 Ripper with the aim to meet the production target.     The achieved  production  after  prior  evaluation  conducted  by  increasing  work  time  effeciency  was 162.826,57 ton with the production achievement percentage at 90.45 % and the lack production was 17.173,43 ton, a further evaluation was conducted by repairing of Ripper penetration performance and the  production  was  206.138,22  ton  with  the  production  achievement  percentage  at  114%  and  the exceed production was 26138,22 ton. Then work time efficiency and Ripper penetration was improved to  obtain  target  production  of  289.475,83  ton  with  the  production  achievement  percentage  at  160% and  exceed  production  of  109.475,83  ton  with  time  reserve  150  hours/month  and    4,8  hours/day maybe  can  back  up  the  problems  on  location  production.  The  evaluation  had  been  met  coal production target of Limoa Front.
Keyword : production, dismantling, Dozer Riper D375 DZ 521

## 1.  Pendahuluan
Penambangan batubara di Tambang Air Laya (TAL)  Ext.  Timur Front Limoa  milik  PT  Bukit Asam (Persero) Tbk Unit Penambangan Tanjung Enim (UPTE) biasa disebut PTBA, menggunakan sistem  penambangan  tambang  terbuka  dengan metode  Shovel  and  Truck  yaitu  menggunakan Dozer  Ripper D375  sebagai  alat  pembongkaran lapisan  batubara  atau  penyedia  batubara  untuk alat  pemuatan  ( loading )  yaitu  berupa Excavator serta  alat  angkut  berupa Haul  Dump atau Dump Truck.
Kegiatan  penambangan  dilakukan  oleh  pihak kontraktor  yaitu  PT  Pamapersada  Nusantara selaku  pemilik  alat  berat  memiliki  kewajiban memenuhi  target  produksi  batubara  yang diinginkan  PTBA,  seperti  pada  Bulan  September Pada  penelitian  ini  peneliti  melakukan  evaluasi dengan  cara  cara  perbaikan-perbaikan  faktor hambatan,  diharapkan  dengan  cara  tersebut produksi alat  pembongkaran  selaku  penyedia
*Korespodensi Penulis : (Gregorius Fredrick) Jurusan  Teknik  Pertambangan  Universitas  Bangka Belitung.  Jl  Kampus  Terpadu  Balunijuk  Provinsi  Kep. Bangka Belitung.
E-Mail:  fredrickgregorius@gmail.com. HP : 082186295523
batubara  mampu  memenuhi  target  produksi batubara bulanan milik PTBA.

## Lokasi Penelitian
PT  Bukit  Asam  (Persero)  Tbk  Tanjung  Enim, Tamban g Air Laya Extention Timur, Front Limoa (PAL1). Kota Tanjung Enim, Kecamatan Lawang Kidul, Kabupaten Muara Enim, Provinsi Sumatera  Selatan.  Secara  geografis  terletak pada  posisi  03 o 42’30”  LS -  04 o 47’30”  LS  dan 103 o 45’00”  BT -  103 o 50’10”  BT  atau garis  bujur 9.583.200 - 9.593.200 dan garis lintang 360.600 - 367.000  dalam  koordinat  (Gambar  1),  dengan jarak  ±  186  km  barat  daya  dari  pusat  Kota Palembang.

## Tinjauan Pustaka
Berdasarkan
Muchjidin 2006, metode tambang terbuka merupakan metode yang paling banyak  dignakan  di  Indonesia  salah  satunya adalah  PTBA,  pada  prinsipnya  ada  dua  cara penambangan  terbuka,  yaitu  penambangan pengupasan  dan  penambangan  sumur  terbuka. Menurut  Notosiswoyo  (2005)  semua  keputusan teknis  penambangan  sangat  bergantung  pada jumlah  cadangan  dan  pehitungan  nilai  ekonomis bahan galian tersebut,
1 Mahasiswa J urusan Teknik Pertambangan Universitas Bangka Belitung
Gregorius Fredrick 1 E.P.S.B Taman Tono 2 Irvani 2
2 Staf Pengajar, J urusan Teknik Pertambangan, Universitas Bangka Belitung
Jurnal Mineral, 6HSWHPEHU 2016, Vol. 1 (1), Hal. 1-7
Gambar 1. Peta lokasi penelitian
Selanjutnya  menurut  Arif  (2000)  pemilihan metode tambang terbuka dipengaruhi perhitungan Break  Even  Striping  Ratio (BESR) yaitu  selisih  biaya  penambangan  bawah  tanah per  ton  bijih  dengan  biaya  tambang  terbuka  per ton bijih dibagi dengan biaya pengupasan lapisan tanah  penutup  ( overburden )  per  ton.  Faktor – faktor yang mempengaruhi pembongkaran lapisan  batubara  menurut  Wanda  (2013), Partanto (1983), Tenriajeng (2003) Indonesianto, (2005), Putra (2015) dan  Geordino (2015) : 1.  Kondisi  material:  setiap  jenis  batubara memiliki    sifat  fisik  dan  kimia  berbeda  termasuk nilai kekuatan atau Hardgroove Grindability Index (HGI)  dan  faktor  pengembangan  ( swell  factor ) yang  merupakan  perbandingan  volume  insitu (BCM=bank  cubic  m)  dengan  volume  loose (LCM= loose cubic m / ton ). 2.  Waktu  edar  ( cycle  time ):    waktu  yang digunakan  alat  untuk  satu  siklus  kerja,  untuk Dozer  Ripper dapat  dengan  penjumlahan  waktu maju, waktu tetap, dan waktu mundur. 3.  Kondisi alat: hal yang mempengaruhi produksi adalah  kondisi  peralatan  (kondisi  90-100%  = kemampuan  minimal  70%  dengan  kondisi  baru, kondisi  70-89%  =  kemampuan  minimal  70% dengan  kondisi  sudah  dipakai  lebih  dari  satu tahun atau seribu jam kerja, dan kondisi 50-69% =  kemampuan  minimal  60%  dan  sudah dioperasikan lebih dari dua tahun). 4.  Ketersediaan dan penggunaan alat: merupakan  situasi  yang  menunjukkan  keadaan alat mekanis
5.  Kemampuan  operator:  merupakan  faktor manusia yang menggerakkan alat. Efisiensi kerja dapat  dihitung  melalui  perbandingan  waktu  kerja efektif terhadap waktu kerja tersedia.
6.  Ketentuan  pekerjaan  pembongkaran:  Hal penting  yang  harus  diperhatikan  diantaranya, Strike dan dip batubara,  sizing  batubara maksimal  20  cm,  adanya  pengotor  batubara berupa batupack . 7.  Faktor pengawasan: kinerja operator berpengaruh  terhadap produktivitas alat mekanis yang digunakan, karena alat mekanis .
8.  Keadaan cuaca:  mempengaruhi produktivitas alat mekanis, seperti pada musim hujan jam kerja menjadi  pendek  dan  dapat  mengakibatkan  alat mekanis  mengalami slippery ,  dan  pada  musim panas  banyak  debu  yang  mengakibatkan  mesin cepat panas.
9.  Faktor Hambatan Dozer Ripper D375 terbagi menjadi dua yaitu:
a.  Hambatan  yang  dapat  dihindari  seperti terlambat memulai kerja, cepat berakhir kerja, pengisian  oli,  keterlambatan pre  check  start , pembersihan ulang front , istirahat terlalu awal, perawatan front tambang.
b.  Hambatan  yang  tidak  dapat  dihindari  seperti keperluan operator, penyiraman alat mekanis, hambatan pada kondisi alat, hujan, kecelakaan  tambang,  safety  talk,  perjalanan alat  dari front ,  persiapan front ,  hambatan malam, pengisian BBM.
Alat Mekanis Utama
Menurut Geordino
(2015) Bulldozer merupakan  alat  gusur  yang  dilengkapi  dengan kemapuan  dorong  akibat  adanya  gaya  dorong yang  diberikan  dan  gaya  tarikan  ( Ripper ).  Alat yang digunakan berupa Bulldozer jenis penghancur  dengan  dengan  menggunakan Ripper atau  biasa  disebut Dozer  Ripper tipe Kamatsu jenis D375 yang merupakan jenis Dozer Ripper terbesar milik PTBA.
2016, Vol. 1 (1), Hal. 1- 7
Gambar 2. Dozer Ripper D375 (Anonim, 2008)
Jenis Material Front Limoa
Menurut  Geordino  (2015)  lapisan  batubara yang  ditambang  PTBA  khususnya Front Limoa berada  pada  Formasi  Muara  Enim.  Unit  M2 mengandung  mayoritas  sumberdaya  batubara  di Tanjung  Enim.  Lapisan  batubara  pada  stratigrafi unit  M2  yang  ditambang  di Front Limoa  dari bawah ke atas sebagai berikut : 1.  Batubara C (Lapisan Petai), dengan ketebalan 7 – 10 m, berwarna hitam mengkilat.
2.  Batubara  B2  (Suban  Bawah),  memiliki ketebalan      4 – 5  m,  terdapat  sisipan  mineral pyrite dan  juga  pengotor  batubara  berupa batupack yang memiliki ketebalan  20-30 cm, dengan kandungan high sulfur >70%.
3.  Batubara  B1,  memiliki  ketebalan  8 – 12  m, berwarna  hitam  mengkilat    disekitar  intrusi dan hitam kusam pada daerah yang jauh dari intrusi, merupakan batubara dengan kandungan low sulfur <70%.
4.  Batubara  A2,  memiliki  ketebalan  9 – 12,9  m, batubara jenis TE 63 67 LS HS, dan pengotor batupack yang  membentuk  lapisan  dengan ketebalan 20-30 cm.
5.  Batubara  A1  (Mangus  Atas),  berupa  lapisan batubara  dengan  sisipan  batubara  silikaan dan  lapisan  pengotor,    memiliki  ketebalan 6,5 – 10 m.
Metode Pembongkaran ( Ripping ) Lapisan
Batubara
Menurut  Geordino  (2015)  pembongkaran lapisan  batubara  dapat  dibedakan  menjadi  dua, pertama  Metode Ripping dengan  pembongkaran satu  arah  dan  Metode  Silang  Siur  dengan pembongkaran bersifat acak.
Perhitungan  efisiensi  kerja  dihitung    melalui waktu  kerja  efektif.  Waktu  kerja  efektif  didapat dari  selisih  waktu  kerja  tersedia  dengan    waktu hambatan,  baik  yang  dapat  dihindari  ataupun tidak  dapat  dihindari.  Waktu  kerja  efektif selanjutnya  dibagi  dengan  waktu  kerja  tersedia, maka  akan  didapat  efisiensi  kerja  (Persamaan  1 dan 2).
W ke =W kt – (W hd + W htd ) (1)
Efisiensi kerja = Wk Wkt 100%                     (2) Keterangan : Wke = Waktu kerja efektif (menit) Wkt = Waktu kerja tersedia (menit)
Whd   = Hambatan yang dapat dihindari (menit) Whtd   = Hambatan yang tidak dapat dihindari (menit)
Perhitungan Produktivitas Alat Pembongkaran
Produktivitas  alat  pembongkaran  dalam melakukan Ripping dapat dihitung menggunakan Persamaan 3.
CT=Wf  +  Wr  +  Z atau CT = J F + J R + Z    (3)
Keterangan :
CT   = jumlah total waktu edar (menit, detik) J = jarak kerja (m) F = kecepatan maju (m/menit,m/detik) R = kecepatan mundur (m/menit, m/detik) Z = waktu tetap (menit, detik) Wf = waktu kerja bergerak maju (menit, detik) Wr = waktu kerja bergerak mundur (menit, detik)
(a)                                                              (b) Gambar 3. Metode ripping (a) berdampingan dan (b) silang siur (Geordino, 2015).
Setelah  didapat  rata-rata  waktu  edar,  maka dapat  dihitung  taksiran  produktivitas  ripping dapat dihitung dengan Persamaan 4.
TP = 2 3600              S T D Keterangan : TP =taksiran produktivitas dalam melakukan ripping (ton/jam) P = kedalaman Penetrasi Ripper (m) J
= jarak kerja ripping (m) FK = faktor Koreksi (efisiensi kerja) CT = cycle time (detik) SF = s well factor D = d ensity (berat jenis)

## Perhitungan Produksi Alat Pembongkaran
Produksi  harian  berupa  taksiran  produktivitas alat  pembongkaran  lapisan  batubara Dozer Ripper D375  dalam  satu  hari,  dapat  dihitung melalui Persamaan 5.
P = TP x W efektif (jam/hari)
Keterangan :
P =  produksi TP = taksiran produktivitas  (ton/jam)
W efektif = waktu kerja efektif harian (jam/hari)
Produksi
bulanan berupa taksiran produktivitas alat pembongkaran lapisan batubara Dozer  Ripper D375  dalam  satu  bulan, dapat dihitung dengan Persamaan 6.
P  =  TP W efektif (jam/bulan) Keterangan : P =  produksi TP =  produktivitas (ton/jam) W efektif =  waktu kerja efektif bulanan (jam/bulan)
Perhitungan  jam  cadangan  dapat  dihitung menggunakan Persamaan 7.
W kc = L T Keterangan: W kc = waktu kerja cadangan (jam/bulan) KLP = kelebihan produksi (ton/bulan)
TP = taksiran produktivitas (ton/jam)

## 2.  Metode Penelitian

## Alat Penelitian
Peralatan  penelitian  yang  digunakan  selama kegiatan  penelitian  ini  adalah  alat  tulis,  kamera digital, stopwatch ,  meteran  gulung  50  m, safety tools .

## Tahapan Penelitian
Tahapan penelitian yang diilustrasikan dengan  Gambar  4,  hal  yang  dilakukan  adalah pengambilan  serta  pengolahan  data  primer seperti, menghitung kedalaman penetrasi Ripper , pola ripping yang digunakan, jarak kerja ripping ), waktu  edar  ( cycle  time )  menentukan  dan menghitung  kehilangan  waktu  kerja  ( loose  time ) berupa kehilangan waktu kerja efektif oleh faktor hambatan dan Strike dan Dip batubara terutama face  cleat lapisan  batubara  menurut  Partanto dalam Geordino (2015).
Hasil  perhitungan  yang  ada  digunakan  untuk memperoleh  nilai  produktivitas Bulldozer dalam melakukan  kegiatan  pembongkaran  lapisan batubara.  Kemudian  membandingkan  hasil perhitungan dengan target yang telah ditentukan oleh perusahaan.
(4) (5) (6) (7) Identifikasi Masalah Rumusan Masalah Pengambilan Data Data Primer 1. Waktu edar Dozer Ripper D375. 2. Penetrasi ripper . 3. Jarak kerja. 4. Swell factor batubara. 5. Waktu kerja efektif dan waktu kerja tersedia. Data Sekunder 1 . Produksi Dozer Ripper D375 sebelum perbaikan. 2. Cadangan, kualitas, dan karakteristik batubara serta litografi TAL Ext. Timur.
3. Hardgroove Grindability Index batubara.
4. Strike dan dip dan face cleat lapisan batubara . .

## Pengolahan Data
Mengitung  produksi  dan  produtivitas  dengan  pengambilan  data  langsung  di lapangan  serta  menghitung  waktu  kerja  efektif.  Kemudian  membandingkan produksi sebelum perbaikan dengan setelah perbaikan.
Hasil Perbandingan produksi
Dozer Ripper D375  sebelum dan setelah perbaikan.

## Jurnal Mineral, 6HSWHPEHU 2016, Vol. 1 (1), Hal. 1- 7

## 3.  Hasil Dan Pembahasan
Produksi  pembongkaran  lapisan  batubara yang  dikerjakan  oleh Dozer  Ripper D375 merupakan  faktor  utama  tercapainya  atau  tidak target  produksi  karena  semua  batubara  berawal dari  proses  pembongkaran  sebelum  dimuat  dan diangkut.  Berdasarkan  data  dari  pihak  PTBA target  produksi  Bulan  Oktober  adalah  180.000 ton dengan kemampuan produksi alat pembongkaran aktual di lapangan hanya sebesar 3.740,89 ton/hari dan 115.967,59 ton/bulan.
Kemampuan  produksi Dozer  Ripper D375 aktual  di  lapangan  belum  mampu  memenuhi
target  produksi  diakibatkan  karna  adanya  faktor hambatan  yang  berakibat  efisiensi  kerja  hanya sebesar  54  %  dan  kondisi Ripper dari Dozer Ripper D375  yang telah aus, sehingga penetrasi Ripper maksimal hanya sebesar 0,9 m.
Faktor  hambatan  yang  dialami  adalah keadaan situasi dilapangan, dimulai dari manajemen  waktu  yang  kurang  baik  atau  displin kerja yang kurang baik mengakibatkan banyaknya kemunduran jam kerja dan berkurangnya waktu kerja efektif  dan kondisi alat yang  telah  tua  dan  sudah  tidak  maksimal operasinya (Tabel 1).
Gambar 5. Kegiatan pembongkaran batubara dengan menggunakan Bulldozer

## Perbaikan Waktu Kerja Efektif
Waktu  kerja  efektif  sebelum  perbaikan adalah 10,83 jam/hari dengan effisiensi kerja 54 %,  perbaikan  waktu  kerja  efektif  merupakan pilihan  pertama  dengan  cara  peningkatan disiplin  kerja  sehingga  mampu  menghilangkan faktor  hambatan  yang  dapat  dihindari  dan berdampak  pada  meingkatnya  waktu  kerja efektif  dan  effisiensi  kerja  sebesar  64  %  lewat
cara  penegakkan  displin  kerja  yang  baik diharapkan  mampu  menghilangkan  hambatan yang  dapat dihindari seperti pada Tabel 1.
Waku  kerja  efektif  sebesar  12,83  jam/hari dan efisiensi kerja 64%, selanjutnya dimasukkan  ke  dalam  pengolahan  data  dan didapat  produksi  harian  sebesar  5.252,47 ton/hari dan produksi bulanan sebesar 162.826,57 ton/bulan.
Tabel 1. Jenis hambatan Dozer Ripper D375 Hambatan yang dapat dihindari Sebelum perbaikan (menit/hari) Setelah perbaikan (menit/hari) Terlambat mulai kerja 17,09 0 Istirahat terlalu awal 22,50 0 Terlambat kerja setelah istirahat 17,25 0 Berhenti sebelum ganti shift 22,90 0 Perawatan front dan jalan front 40,32 0 Total 120,06 0 Hambatan yang tidak dapat dihindari Sebelum perbaikan (menit/hari) Setelah perbaikan (menit/hari) Pengisian BBM 30 30 Keperluan operator 42,5 42,5 Pemeriksaan harian 42,5 42,5 Hambatan pada alat 50 50 Safety talk 30 30 Persiapan front kerja 60 60 Hujan 50 50 Penyiraman alat dan front kerja 35 35 Hambatan malam 60 60 Perjalan alat ke front 30 30 Total 430 430
Jurnal Mineral, 6HSWHPEHU
2016, Vol. 1 (1), Hal. 1- 7
Perbaikan Penetrasi Ripper
Penetrasi Ripper dari Dozer  Ripper D375 yang  maksimal  hanya  sebesar    0,9  m, ditingkatkan  dari  0,6  m  menjadi  0,8  m  maka didapat    produksi  harian  sebesar  6.649,62 ton/hari  dan  produksi  bulanan  206.138,22
ton/bulan.  Kemudian  perbaikan  yang  terakhir adalah  dengan  cara  menggabungkan  secara bersamaan  perbaikan  waktu  kerja  efektif  dan penetrasi Ripper , maka didapat produksi harian sebesar 9.337,93 ton hari dan produksi bulanan sebesar 289.475,83 ton/bulan.
Gambar 6. Grafik Produksi Dozer Ripper D375
Berdasarkan  Gambar  6    dapat  diketahui bahwa kemampuan produksi Dozer Ripper D375 mampu memenuhi target produksi Bulan Oktober sebesar 180.000 ton dengan, sedangkan kondisi aktual  dilapangan  kemampuan  produksi Dozer Ripper D375  DZ  521  hanya  sebesar  115.957,59 ton/bulan  dengan  presentase  capaian  produksi sebesar  64,4  %  dengan  kekurangan  produksi sebesar  64.032,41  ton.  Oleh  karena  itu  perlu dilakukan  evaluasi  alat  pembongkaran  batubara agar mampu memenuhi target produksi batubara.
Perbaikan  pertama  yang  dilakukan  adalah dengan  perbaikan  waktu  kerja  efektif  yang menghasilkan  produksi  sebesar  162.826,57 ton/bulan dengan presentase ketercapaian produksi  sebesar  90,45  %  dengan  kekurangan produksi  sebesar  17.173,43  ton,  perbaikan selanjutnya  dengan  perbaikan  penetrasi Ripper yang menghasilkan produksi sebesar 206.138,22 ton/bulan  dengan  presentase  capaian  produksi 77 % dan kelebihan  produksi sebesar 90.170,63 ton. Terakhir perbaikan dilakukan adalah dengan menggabungkan  kedua  perbaikan  tersebut, menghasilkan  produksi  sebesar  289.475,83 ton/bulan  dengan  presentase  capaian  produksi sebesar 160,81 % dengan lebih produksi sebesar 109.475,83  ton  dan  lebih  jam  kerja  sebesar  150 jam/bulan  atau  4,8  jam/hari,  yang  merupakan cadangan  jam  kerja  untuk  mengatasi  hambatan- hambatan  yang  ada  di  lapangan  setiap  harinya.
Evaluasi  akhir  didapat  produksi  sebesar 289.475,83 ton/bulan dengan presentase capaian produksi sebesar 160,81 % dengan lebih produksi  sebesar  109.475,83  ton  dan  lebih  jam kerja  sebesar  150  jam/bulan  atau  4,8  jam/hari, yang  merupakan  cadangan  jam  kerja  untuk
mengatasi  hambatan-hambatan  yang  ada  di lapangan setiap harinya.

## 4. Kesimpulan Dan Saran

## Kesimpulan
Berdasarkan  pembahasan,  maka  didapat kesimpulan:
1.  Produktivitas  alat  pembongkaran  batubara berupa Dozer  Ripper DZ 521 di Tambang Air Laya  Ext.  Timur Front Limoa  pada  Bulan Oktober adalah 115.967,59 ton/bulan, sedangkan  target  produksi  batubara  Bulan Oktober  sebesar  180.000  ton/bulan  dengan presentase capaian produksi sebesar       64,4 %  dengan  kekurangan  produksi  sebesar 64.032,41 ton
2.  Produktivitas  alat  pembongkaran  batubara Dozer  Ripper DZ  521  di  Tambang  Air  Laya Ext.  Timur Front Limoa  pada  Bulan  Oktober belum  mencapai  target  produksi  disebabkan karena tidak ditegakkannya disiplin kerja oleh operator Dozer Ripper D375 DZ 521 terhadap waktu  kerja  tersedia  mengakibatkan  waktu kerja  efektif  menjadi  rendah,  yaitu  hanya 10,83 jam/hari dengan effisiensi kerja sebesar 54%  dan  berikutnya  disebabkan  kondisi Ripper dari Dozer  Ripper D375  DZ521  yang dianggap  telah  aus,  sehingga  hanya  mampu melakukan  penetrasi  0,6  m  pada  saat pembongkaran lapisan batubara.
3. Solusi  yang diberikan adalah perbaikan waktu kerja efektif dari 10,83 jam/hari menjadi 12,83 jam/hari  menghasilkan  produksi  162.826,57 ton/bulan dan perbaikan penetrasi Ripper dari 0,6  m  menjadi  0,8  m  menghasilkan  produksi 206.138,22 ton/bulan. Perbaikann waktu kerja
Jurnal Mineral, 6HSWHPEHU 2016, Vol. 1 (1), Hal. 1- 7
efektif  dan  perbaikan  penetrasi Ripper menghasilkan total produksi sebesar 262.096,01  ton/bulan  dengan  presentase capaian  produksi  sebesar  160,81  %  dengan lebih  produksi  sebesar  109.475,83  ton  dan lebih  jam  kerja  sebesar  150  jam/bulan  atau 4,8  jam/hari,  yang  merupakan  cadangan  jam kerja  untuk  mengatasi  hambatan-hambatan yang  ada  di  lapangan  setiap  harinya  dengan mengacu  pada  target  produksi  batubara Bulan Oktober Front Limoa sebesar 180.000 ton/bulan.

## Saran
Saran  yang  dapat  diberikan  adalah  sebagai berikut :
1.  Perlu  penegakkan  displin  kerja  yang  baik kepada  operator  alat  pembongkaran Dozer Ripper D375 DZ 521 agar  mampu memenuhi target produksi
2.  Kemampuan  alat  pembongkaran  yang  tidak maksimal  diakibatkan  oleh ripper yang  telah rusak  berupa shank  protectors dan ripper tips / pick yang  telah  aus,  oleh  sebab  itu  perlu dilakukan pengecekan berkala dan pergantian shank protectors da n ripper tips/pick .

## Daftar Pustaka
Anonim.
2008, Caterpillar Performance
Handbook ,  Edition  38,  Caterpillar,    Printed  in USA.
Anonim.  2009, Specifications  And  Aplication Handbook  Of D375 Edition 30  Printed  in Japan.
Arif, I., 2000, TA427-Tambang Terbuka Penerbit , Institut Teknologi Bandung. Bandung. Arif,  I.,  2014,  Batubara  Indonesia,  Gramedia Pustaka Utama. Jakarta.
Fatena,  S.,  2002,  Alat  Berat  Untuk  Proyek Konstruksi  Rineka Cipta. Jakarta.
Geordino,  A.,  2015,  Evaluasi  Kinerja Ripping Bulldozer Di  Tambang  Air  Laya  Ext.  Utara,
Skripsi Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Sriwijaya, Palembang.
Hasan,  Harjuni.,  2008,  Penggunaan Ripper Dalam Membantu Excavator Back Hoe Pada Pengupasan Overburden Tanpa  Peledakan ( Blasting )  Pada  Tambang  Batubara  Skala
Kecil, Jurnal AplikaVol.8 No.1. Samarinda.
Indonesianto,  Y.,  2005,  Pemindahan  Tanah
Mekanis, Skripsi Jurusan Teknik Pertambangan  Universitas  Pembangunan Nasional “V t ran” ,Yogyakarta.
Muchjidin.  2006,.,  Pengendalian  Mutu  Dalam Industri Batubara, Penerbit : Institut Teknologi Bandung.
Notosiswoyo. 2005, Metode Perhitungan Cadangan,  Penerbit  :  Institut  Teknologi Bandung.
Partanto.  1983,  Pemindahan  Tanah  Mekanis, Institut Teknologi Bandung. Bandung.
Putra,  A.  P.,  2015,  Evaluasi  Kinerja Ripping Bulldozer Untuk  Pemenuhan  Kebutuhan
Loading Excavator ,  Skripsi  Jurusan  Teknik
Pertambangan, Universitas Sriwijaya.
Palembang.
Rostiyanti.  S.  F.,  2002,  Alat  Berat  Untuk  Proyek Konstruksi Penerbit : Rineka Cipta. Jakarta.
Sefridinata,  U.,  2012,  Evaluasi  Kemampuan Produksi Ripping Bulldozer Di  Banko  Barat,
Skripsi Jurusan Teknik Pertambangan,
Universitas Sriwijaya. Palembang.
Sudjana,  1992,  Metode  Statistika,  Edisi  Kelima, Penerbit : Tarsito, Bandung.
Tenriajeng,  A.  T.,  2003,  Pemindahan  Tanah Mekani, Gunadarma. Jakarta
Wanda, R., 2013, Evaluasi Kemampuan Alat Gali Muat Dan Alat Angkut Di Banko Barat, Skripsi Jurusan  Teknik  Pertambangan,  Universitas Sriwijaya. Palembang.