Desember 2019 P-ISSN 2301-7244
E-ISSN 2598-9987

## PERANCANGAN ALAT PEMOTONG KERIPIK KARI PAGODA UNTUK MENGURANGI WAKTU KERJA DENGAN PENDEKATAN METHOD TIME MEASUREMENT  MTM  DAN ANTROPOMETRI
( Studi kasus di UKM SNACK GEDEKU )
Tyan Novrianti 1 , Annisa Purbasari 2 , Abdullah Merjani 3
1 Program Studi Teknik Industri, Universitas Riau Kepulauan Batam
2,3 Staf Pengajar Program Studi Teknik Industri, Universitas Riau Kepulauan Batam Jl. Batu Aji Baru, Batam, Kepulauan Riau
Email: tyannovrianti11@gmail.com , annisa@ft.unrika.ac.id , a  merjani@gmail.com

## ABSTRAK
UKM  Snack  Gedeku  merupakan  usaha    kecil  menengah  yang  bergerak  di  bidang (home industry) yang  membuat  makanan  ringan  seperti  keripik  yang  bercita  rasa seafood dengan perpaduan daun kari. Berdasarkan pengamatan penelitian yang langsung terjun ke tempat usaha keripik mendapat ketidaknyamanan yang terjadi pada pekerja saat memotong keripik yang mana pergerakan  yang  lebih  efektif  adalah  tangan  kanan.  Peneliti  seharusnya  dapat  merancang  alat pemotong keripik agar pergerakan tangan bisa diseimbangkan.
Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  merancang  ulang  alat  pemotong  keripik  yang  lebih baik  untuk  mengurangi  gerakan-gerakan  tangan  yang  dulunya  hanya  satu  bekerja  satu  tangan menjadi  seimbang  pada  proses  pemotongan  yang  menggunakan    metode “Methods  Time Measurement (MTM) dan Antropometri”.
Perancangan  alat  pemotong  keripik  sebelumnya  dengan  waktu  baku  rata-rata  sebesar 9,29  detik  dengan  output  yang  didapatkan  50,62  kg,  sedangkan  untuk  perancangan  alat  baru dengan  ukuran  alat  35  cm,  7  mata  pisau,  diameter  genggaman  handle  2,4  cm.  dengan  waktu baku  rata-rata  sebesar  6,84  dan  hasil  output  yang  didapatkan  sebesar  68,18  kg.  Adanya perbedaan terletak pada  hasil yang didapatkan alat pemotong lama dengan alat pemotong baru, dan dilihat dari adanya metode gerakan kerja yang mengguankan dua tangan.
Kata kunci : MTM, Antropometri, Pengukuran Waktu, Perancangan

## ABSTRACT
Snack  Gedeku  are  small  and  medium  enterprises  engaged  in  the  (home  industry)  that make snacks such as crisps flavored mix of seafood  with curry leaves. Based on observational studies  that  plunge  into  business  premises  chips  mendapatiketidaknyamanan  happens  to workers  when  cutting  chips  which  are  more  effective  movement  is  right-handed.  Researchers should be minimized so that the movement of the hands can be balanced.
The  purpose  of  this  study  is  to  redesign  the  chips  cutting  tools  better  to  minimize  the movement  of  the  hand  that  seimabang  the  cutting  process  chips  by  using  the "Methods  Time Measurement (MTM) and anthropometry".
Desember 2019 P-ISSN 2301-7244 E-ISSN 2598-9987
The  design  of  cutlery  previous  chips  with  the  standard  time  by  an  average  of  9.29 seconds with an output obtained 50.62 kg, while for designing new tools with a tool size 35 cm, 7 blade, the handle grip diameter of 2.4 cm. with the standard time by an average of  6.84 and output  results  obtained by  68.18  kg.  The  big  difference  lies  in  the  results  obtained  views  from the old cutting tool with a new cutting tool, and it can also be seen from the method of working movement is balanced.
Keywords: MTM, anthropometry, Time Measurement, Design

## PENDAHULUAN
Usaha Kecil Menengah (UKM) saat ini  telah  berkembang  cukup  sangat  pesat. Para  pelaku  bisnisnya  pun  menghasilkan jenis  produk  yang  beragam.  Usaha  kecil menengah menjadi penopang perekonomian masyarakat.
Pada  industri  rumah  tangga (home industry) diperlukan  sistem  produksi  yang lebih  canggih  agar  dapat  memaksimalkan hasil  produksi  dan  memproduksi  produk dengan cepat dan sesuai dengan permintaan konsumen,  ini  merupakan  salah  satu  faktor yang dapat menjaga nama baik UKM dalam menghadapi  persaingan  bisnis.  Akan  tetapi kebanyakan UKM dalam proses pembuatan masih menggunakan alat manual .
Yang menjadi latar belakang permasalahan  ini  adalah  saat  pemotongan menyebabkan karyawan mengalami
ketidaknyamanan  saat  bekerja  sehingga waktu yang di butuhkan di proses ini cukup memakan  waktu  yang  lama  yaitu  sekitar 200  menit  untuk  proses  pemotongan. Diakrenakan waktu yang lama maka terjadi bottle  neck pada  proses  tersebut.  Bagian tubuh  yang  tidak  nyaman  yang  di  maksud seperti  dibagian  tangan  kanan  karena gerakan  pada  tangan  kanan  lebih  efektif bekerja  dibandingkan  dengan  tangan  kiri.
Gerakaan tersebut
menimbulkan ketidakefesienan  pada  waktu  saat  proses pemotongan.

## LANDASAN TEORI

## Studi Gerakan
Studi gerakan adalah suatu studi gerakan yang dilakukan oleh seorang operator untuk menyelesaikan  sebuah  pekerjaannya  yang
juga  tujuan  untuk  mengurangi  waktu gerakan-gerakan  yang  lebih  banyak  terjadi pada saat bekerja.

## Pengukuran waktu
Pengukuran  kerja  merupakan  cara  atau metode  untuk  menetapkan  keseimbangan yang dilakukan oleh manusia yang menghasilkan suatu pekerjaan.
Langkah-langkah  yang  digunakan untuk  pengukuran  waktu  itu  sendiri  adalah sebagai berikut ꞉ 1. Melakukan perhitungan waktu baku Waktu  baku  adalah  waktu  yang dibutuhkan  oleh  seorang  pekerja  untuk menyatakan  berapa  lama  pekerjaan  itu berlangsung  dan  berapa  output  yang dihasilkan.
2. Melakukan perhitungan waktu siklus Waktu  siklus  merupakan  waktu yang digunakan untuk mengukur kecepatan normal,  dimana  bagian-bagian  waktu  dari pekerjaan tidak selalu persis sama. 3. Melakukan perhitungan normal Waktu  normal  merupakan  waktu kerja  yang  telah  mempertimbangkan  faktor penyesuaian, yang mana hasil dari  rata-rata waktu  siklus  dikalikan  dengan  factor penyesuaian.  Wigjoesoebroto, 2008 
Methods Time Measurement  MTM 
Method Time Measurement (MTM) Adalah  cara  penetapan  awal  waktu  baku yang  dikembangkan  berdasar  gerakan- gerakan  kerja  dari  sebuah  operasi  kerja teknik  industri  untuk  mendapatkan  standart waktu dari beberapa gerakan dalam kondisi kerja yang ada.
(Rahmaniyah, 2016).
Desember 2019 P-ISSN 2301-7244
E-ISSN 2598-9987
Teori Perancangan atau Desain Perancangan adalah suatu perencanaan,  pemikiran  manusia  dalam merancang atau
mendesain suatu pembuatan  produk    untuk  memenuhi kebutuhan pelanggan. (Sutalaksana, 2006).
Antropometri
‟antro  yang  berarti  manusia  dan „‟metri yang berarti ukuran. Jadi
antropometri  adalah  suatu  studi  untuk mengukur  dimensi  tubuh  manusia  yang berupa  ukuran,  bentuk,  tinggi,  lebar,  dan sebagai  berikut  yang  digunakan  untuk mendapatkan  hasil  rancangan  yang  baik.
 Wignjoesoebroto, 2008  .

## Uji Keseragaman Data
Uji  keseragaman  adalah  pengujian yang  dilakukan  untuk  menentukan  apakah data  yang  didapatkan  sudah  seragam  atau tidak.
Cara mengetahui data yang seragam  atau  tidak  maka  dilakukan  uji keseragaman data sebagai berikut ꞉
a.   Nilai rata-rata
Dimana:
X    : Rata-rata data. ∑X  : Jumlah nilai data. n      : Jumlah data.
b.  Standar Deviasi
Dimana; SD : Standar deviasi. Xi  : Data ke-i.
: Rata-rata data. n    : jumlah data
c.  Nilai Batas kendali Atas (BKA) dan Batas Kendali Bawah (BKB)
BKA = X + (2 X SD)
BKB = X – (2 X SD)

## METODE PENELITIAN

## Tahapan Penelitian
Tahapan penelitian adalah langkah- langkah  yang  ada  di  penelitian  yang mendasarkan pada teori-teori yang ada atau ututan-urutan  yang  membimbing  peneliti untuk memilih metode,teknik, dan prosedur apa yang tepat digunakan sehingga penelitian dilakukan dengan tepat.
Gambar Tahapan Penelitian

## PENGUMPULAN DATA

## 1. Pengumpulan Data Output Produksi
Pengumpulan  data  output  produksi ditujukan  kepada  5  pekerja  pada  proses pemotongan  keripik  kari  pagoda  untuk meningkatkan  output  dan  meningkatkan keinginan penjualan penjualan.
Jadi,  dapat  dilihat  dari  tabel  diatas  bahwa rata-rata  output  yang  dihasilkan  dari operator  1-5  adalah  50,6  kg,  sedangkan keinginan untuk penjualannya itu sendiri 60 kg.  Tetapi,  dari hasil  output  yang didapatkan  belum  mencukupi    denngan keinginan penjualannya.

## Wawancara
Wawancara  merupakan  salah  satu bagian  terpenting  dari  setiap  survey.  Tanpa wwancara, peneliti akan kehilangan informasi  yang  hanya  dapat  diperoleh dengan  jalan  bertanya  langsung  kepada responden.  Jadi  cara  mendapatkan  hasil pengumpulan data pada pemotongan keripik  ini  adalah  degan  wawancara langsung.
Tabel hasil Wawancara No Hasil Responden pada operator 1 Desain alat kerja berupa alat pemotong manual dengan alat yang nyaman
2 Desain  yang membuat karyawan mempercepat waktu pada proses pemotongan 3 Alat pemotong yang tidak mudah berkara dan tidak berbahaya
4 Desain alat yang membuat karyawan tidak mudah mendapatkan kelelahan Pemilihan response diatas  telah mempertimbangkan semua keinginan karyawan, sehingga semua keinginan karyawan  dan  pelanggan  dapat  dipenuhi oleh semua r espons e tersebut yang digunakan penulis untuk membuat perbaikan metode kerja pada rancangan alat pemotongan keripik

## Alat yang digunakan
Proses  pemotongan  keripik  kari pagoda  dilakukan  menggunakan  pisau dapur  yang  secara  manual  menggunakan tangan dan susah untuk menentukan ukuran keripik  yang  sama  besar  sehingga  terjadi ketidaknyaman dibagian tangan pada karyawan,  yang  mana  memakan  waktu yang  cukup  lama  dengan  gerakan-gerakan yang tidak efektif.
4
Desember 2019 P-ISSN 2301-7244
E-ISSN 2598-9987
Hasil  pengukuran  waktu  kerja  MTM
awal Berikut adalah hasil perhitungan MTM- 1
Adapun contoh perhitungan konversi  nilai  TMU  dalam  menit  dari  total TMU  pada  proses  pemotongan  keripik  kari pagoda terhadap operator 1   adalah sebagai berikut :
1  TMU  =  0,0006 menit
Total TMU x 0,0006
152,42 x  0.0006  = 0,094152 menit

## 2.  MTM    Proses  Pemotongan  Keripik Sebelum Rancangan  Alat
Dari  hasil  pengumpulan  data  pada peta  tangan  kiri  dan  tangan  diatas  dapat dilihat  bahwa  rata-rata  MTM  pemotongan keripik adalah sebagai berikut.
Hasil Rekapitulasi MTM pada Pemotongan Pekerja TMU (detik) Operator 1 152,42 Operator 2 102,3 Operator 3 152,42
Operator 4 90,3 Operator 5 122,8
Berikut  hasil  waktu  siklus  setiap  operator pada  proses pemotongan keripik :
Tabel waktu siklus pemotongan
Berikut  adalah  contoh  perhitungan pengukuran  waktu  operator  1  pada  proses pemotongan keripik kari pagoda

## Waktu siklus
Ws = 11,7304 detik Waktu Baku Wb  = 11,23

## detik
Jadi,  dapat  simpulkan  bahwa  waktu  baku operator  1  adalah  11,23  detik.  Nilai allowance  yang  dgunakan  adalah  3% (gerakan kerja).
Desember 2019 P-ISSN 2301-7244
E-ISSN 2598-9987
Waktu standard
Pada  penelitian  ini  ditentukan allowance  sebesar  15%  dimana  yang ditentukan    melalui  penilaian  kebutuhan pribadi  5%,  menghilangkan  rasa  lelah  8% dan  gangguan  tak  terhindar  2  %.  Nilai tersebut  ditentukan  pada  penelian  untuk pekerja wanita. Sehingga 5% + 8% + 2% = 15 %
Contoh  perhitungan  waktu  standart  pada operator 1
Waktu Standard (Ws 1 )
=  10,9 + (10,9 x 15 %) = 12,5 detik

## 3.  Pengumpulan  Data  Antropometri Operator
Pengukuran dimensi tubuh operator pada  proses  pemotong  keripik  kari  pagoda yang  bertujuan  untuk  ukuran  rancang  alat pemotong  keripik  dengan  menggunakan pengukuran  dimensi  siku  ke  siku,  lebar telapak  tangan,panjang  pangkal  telapak tangan, dan diameter genggaman.
Tabel Data Antropometri Operator
Data hasil pengukuran anthropometri pekerja pada proses
pemotongan  keripik  kari  pagoda  dapat dilihat pada tabel dibawah ini :

## Hasil Rekap Pengukuran
Berikut  ini  adalah  Perhitungan  nilai  BKA dan  BKB    untuk  dimensi  panjang  siku  ke siku.
BKA = 47,6 + 2 (0,24) = 48,1 cm
BKB = 47,6 – 2 (0,24) = 47,1, cm
Tabel Hasil Rekapitulasi BKA dan BKB

## PENGOLAHAN DATA

## Perancangan alat pemotong keripik
Alat  pemotong  keripik    yang  akan dirancang  adalah  alat    yang  dapat mempercepat    dan    mempermudah  proses pemotongan,  Pada  alat  pemotong keripik tersebut    hasil  pemotongannya    seragam yaitu  dengan  ketebalan  panjang  dan  lebar nya  yaitu    5  x  5  cm  dengan  ketebalan  0.3
Desember 2019 P-ISSN 2301-7244
E-ISSN 2598-9987
cm  sesuai  dengan  kebutuhan.  Penggunaan alat pemotong  keripik merupakan alternatif didalam    pemanfaatan    teknologi  alat. Untuk  itu    penulis  tertarik  untuk  membuat alat tersebut.

## Alat pemotongan setelah perbaikan
Adapun rancangan alat pemotongan yang  dibuat  sesuai  dengan  pengukuran anthropometri tubuh operator agar pergerakan  tangan  kanan  dan  tangan  kiri operator lebih seimbang dan waktu penyelesaian  pekerjaan  nya  menjadi  lebih efisien,  dan  juga  memudahkan  operator bekerja .
Berikut  hasil  rancangan  alat  pemotong keripik kari pagoda yang dibuat :
Uraian Spesifikasi dimensi yang digunaakan  untuk  membuat  alat  pemotong keripik  kari  pagoda  berdasarkan  dimensi ubuh manusia antara lain :
 Panjang  alat  pemotong  keripik  kari pagoda  35 cm dengan 7 mata pisau yang  berjarak  5  cm  berdasarkan ukuran keripik
 Panjang  handle  pegangan  kanan dan kiri  rata-rata 10 cm
 Panjang alat keseluruhan 60 cm

## Hasil Pembahasan
Hasil  pengumpulan  dan  pengolahan  data antropometri  operator  menunjukan  bahwa terdapat ketidaksesuaian dan ketidaknyamanan  antara alat  kerja  lama. Maka pemecahan masalah ketidaksesuaian dan kenyamanan pekerja adalah dengan membuat
rancangan  alat  kerja  yang  memperhatikan ukuran tubuh pekerja.
Alat kerja yang dirancang melalui penelitian ini adalah pada proses pemotongan,  dimana  gerakan  kerja  kedua tangan  kanan  dan  tangan  kiri  dimulai  dan diakhiri secara bersamaan.

## MTM Peta Tangan Kiri dan Kanan Setelah Perbaikan Alat Baru

## Tabel Rekapitulasin Pengukuran TM
Pekerja TMU (detik) Operator 1 62,74 Operator 2 61,18 Gambar Proyeksi Alat pemotong Keripik
Desember 2019 P-ISSN 2301-7244
E-ISSN 2598-9987
Operator 3 62,52 Operator 4 61,26 Operator 5 62,38 Tabel Rekapitulasi Pengukuran Waktu Perbandingan Efesiensi Waktu Hasil Perbandingan Setelah Perbaiakan Dari    tabel  diatas  dapat  dilihat bahwa adanya perbedaan antara pengukuran  waktu    dan  output  pada  desain lama  dengan  desain  baru.  Pada  desain  baru waktu  yang  dihasilkan  cukup  sangat berkurang  dan  output  produksi  yang didapatkan juga cukup smeningkat.
Pengukuran efesiensi padaproses pemotonng  keripik  dilakukan  untuk membandingkan kegiatan produksi aktual  terhadap  standart  produksi  yang telah ditetapkan sebelumnya.

## Desain Alat Lama dan Desain Alat Baru
Desain Alat Lama Desain Alat Baru Efesiensi Desain lama Desain baru Waktu siklus 33,7 6,84 Waktu normal 9,10 6,75 Waktu baku 9,37 6,84 Waktu standart 10,5 7,76
Kriteria Pekerja  Desain lama Desain baru Rata- rata waktu baku 1-5 9,29 detik 6,84 detik Rata- rata output produksi perjam 1-5 50,62 kg 68,18 kg
Desember 2019 P-ISSN 2301-7244 E-ISSN 2598-9987
Dari gambar desain alat baru  diatas terlihat bahwa  tidak  ada  tangan  yang  menganggur dan mayoritas 90% aktivitas bertumpu pada kedua  tangan  kiri  dan  tangan  kanan sehingga  tidak  dapat  dipungkiri  kelelahan dan ketidaknyamanan bisa terjadi.
Perbandingan Output  Lama dengan
Output  Baru
Dari  data  diatas  dapat  disimpulkan  bahwa ouput yang didapatkan pada proses pemotongan  keripik  dengan  alat  lama sekitar  50,62  kg  dengan  waktu  200  menit. Sedangkan ouput yang didapatkan pada alat baru  adalah  sekitar  68,18  kg  dengan  waktu 120 menit.
Hasil  TMU  antara  Desain  Lama  dengan Desain Baru .
Hasil pengukuran TMU  yang untuk desain lama adalah 152,42 TMU. Dan  TMU untuk
desain baru ialah 62,74 TMU. Selisih TMU = 152,42 – 62,74 = 89,68 TMU.

## Kesimpulan Dan Saran
Kesimpulan 1.                Dari hasil penelitian yang sudah dilakukan, penulis berhasil merancang  sebuah  alat  pemotong yang menggunakan dimensi antropometri  sesuai  dengan  ukuran dimensi  tubuh  operator.  Dengan panjang  alat  keseluruhan    60  cm dengan  7  mata  pisau  dan  panjang gengaman  handle  10  cm.  Alat pemotong  yang  baru  digunakan dengan dua tangan kiri dan kanan
2. Waktu  baku  rata-rata    operator 1-5 untuk proses pemotongan pada desain  alat  yang  lama  sebesar 9,37  detik,  sedangkan  waktu baku rata rata proses pemotongan  pada  desain  alat yang  baru  adalah  sebesar  6,84 detik 3.            Setelah  adanya  rancanga  alat pemotong yang baru terjadi peningkatan output produksi sebesar  17,56  kg.  pada  desain  alat lama ouput yang dihasilkan sebesar  50,62  kg  sedangkan pada  desaian  baru  sebesar  68,18 kg

## Saran
1. Pisau  pemotong  yang  dirancang agar  dapat    terus  digunakan  untuk menghindari tubuh pekerja dan juga agar mendapatkan hasil output yang lebih baik.
2. Perancangan  dan  pembuatan  alat pemotong ini masih banyak
kekurangan  yang  perlu  diperbaiki untuk menyempurnakan tugas akhir ini.  Maka  dari  itu  penulis  berharap Pekerja Ouput Lama Output Baru 1 52 kg 68,8 kg 2 51,5 kg 67,5 kg 3 49,2 kg 68,2 kg 4 51,1 kg 68,4 kg
5 49,3 kg 68 kg
Desember 2019 P-ISSN 2301-7244 E-ISSN 2598-9987
agar  penelitian  selanjutnya  lebih memperhatikan  kekurangan  dari alat  ini  agar  proses  produksinya bisa ditingkatkan lagi.

## DAFTAR PUSTAKA
Dwi. A.R. 2017. Analisa dan Perancangan Sistem Kerja . Yogyakarta; Penerbit Pendidikan Deepublish.
Iridiastadi, H., 2014. Ergonomi Suatu Pengantar, PT Remaja Rosdakarya, Bandung.
Sutalaksana. I.Z. 2006. Teknik Perancangan Sistem Kerja . Bandung: Penerbit Institut Teknologi Bandung.
Sutalaksana,  I.Z.,  Jhon  H.  Tjakratmadja. 1979  ;  “ Teknik  Tata  Cara  Kerja” , Departemen TI - ITB.
Wignjosoebroto.  S.  2008. Ergonomi  Studi Gerak  dan  Waktu ꞉ Teknik  Analisis untuk  Peningkatan  Produktivitas Kerja. Cetakan  Pertama.  Surabaya: Penerbit Guna Widya.