## PEMANFAATAN GLISERIN DARI RESIDU GLISERIN SEBAGAI PLASTICIZER UNTUK PEMBUATAN BIOPLASTIK DENGAN BAHAN BAKU PATI BONGGOL PISANG KEPOK

## GLYCERIN UTILIZATION OF GLYCERIN RESIDUE AS PLASTICIZER FOR BIOPLASTICS MAKING BY USING STARCH KEPOK’S BANANA WEEVIL
Azaria Robiana, M. Yashin Nahar, Hamidah Harahap Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik,Universitas Sumatera Utara, Jl. Almamater Kampus USU, Medan, 20155, Indonesia
Email : azaria.robiana89@yahoo.co.id

## Abstrak
Residu  gliserin  merupakan  limbah  industri  oleokimia  yang  masih  mengandung  gliserin.  Untuk menghasilkan  kualitas  dan  kuantitas  maksimum  dari  gliserin,  maka  dilakukan  penelitian  pengaruh  pH asidifikasi  dengan  menggunakan  asam  fosfat.  Analisa  gliserin  meliputi analisa pH, Fatty Acid and Ester
(FAE),  dan  analisa  kadar  gliserin.  Hasil  maksimum  diperoleh  pada  pH  asidifikasi  2  yaitu  dengan  kadar gliserin  91,60%  dan Fatty Acid and Ester (FAE)  3,63  meq/100  g.  Gliserin  yang  diperoleh  dipergunakan sebagai plasticizer pada  pembuatan  bioplastik.  Pembuatan  bioplastik  menggunakan  metode  penuangan larutan dengan variasi konsentrasi pati bonggol pisang (5%b/v dan 7%b/v), variasi penambahan gliserin (1 ml,  3  ml,  5  ml  dan  7  ml),  serta  variasi  suhu  gelatinisasi  (60˚C,  70˚C,  dan  80˚C).  Analisa  bioplastik meliputi  uji  FTIR,  kekuatan  tarik  yang  didukung  oleh  analisa  SEM.  Hasil  yang  diperoleh  pada  analisa FTIR  tidak  terbentuk  gugus  baru  pada  bioplastik  pati  bonggol  pisang,  tetapi  hanya  terjadi  pergeseran daerah resapan saja, hal ini disebabkan karena adanya tambahan gugus O-H yang berasal dari molekul air yang  masuk  dalam  polisakarida  melalui  mekanisme  gelatinisasi  yang  menghasilkan  interaksi  ikatan hidrogen  yang  menguat.  Kekuatan  tarik  maksimum  bioplastik  dihasilkan  pada  konsentrasi  pati  7%b/v, gliserin 1 ml, dan suhu gelatinisasi 80˚C yaitu 3,430 MPa. Sedangkan kekuatan tarik bioplastik mengalami penurunan  dengan  bertambahnya  gliserin  yang  dapat  ditunjukkan dari  hasil  SEM  dimana terdapat crack , lekukan dan gumpalan pati yang tidak larut.
Kata kunci : residu gliserin, gliserin, bioplastik, bonggol pisang, penuangan larutan

## Abstract
Glycerin  residue  is  waste  oleochemical  industry  that  still  contain  glycerin.  To  produce  quality  and maximum quantity of glycerin, then research the effect of pH acidification using phosphoric acid. Glycerin analysis includes  the  analysis  of  pH,  Fatty  Acid  and  Ester  (FAE),  and  analysis of the  levels  of  glycerin. The  maximum  yield  obtained  at  pH  acidification  2 is  grading  91,60%  glycerin  and  Fatty  Acid  and  Ester (FAE)  3,63  meq/100  g.  Glycerin  obtained  is  used  as  a  plasticizer  in  the  manufacture  of  bioplastics. Manufacture  of  bioplastics  using  the  method  of  pouring  a  solution  with  varying concentrations  of  starch banana weevil (5% w/v and 7% w/v), variations of the addition of glycerin (1 ml, 3 ml, 5 ml and 7 ml), and a  variety  of  gelatinization  temperature  (60°C,  70°C,  and  80°C).  Analysis  of  bioplastics  include  FTIR testing,  tensile  strength  that  is  supported  by  SEM  analysis.  The  results  obtained  in  the  analysis  of  FTIR does not form a new cluster on bioplastics starch banana weevil, but only a shift in the recharge area only, it  is  due  to  the  addition  of  O-H  groups  originating  from  water  molecules  that  enter  the  polysaccharide through  a  mechanism  gelatinitation  that  generates  interaction  hydrogen  bonding  strengthened.  The maximum tensile strength of bioplastics produced at a concentration of starch 7% w/v, 1 ml glycerine and gelatinization  temperature  of  80°C  is  3,430  MPa.  While  the  tensile  strength  bioplastic  decreased  with increasing glycerin which can be shown from the results of SEM where there is a crack, indentations and lumps of starch insoluble.
Keywords :glycerin residue, glycerin, bioplastic, banana weevil starch, solution casting

## Pendahuluan
Indonesia  adalah  negara  yang  menghasilkan produk oleokimia dan sudah cukup banyak industri oleokimia  didirikan.  Industri  oleokimia  selain menghasilkan  produk  yang  bermanfaat  juga menghasilkan  limbah,  salah  satunya  adalah  residu
gliserin.  Residu  gliserin  ini  merupakan  hasil  akhir destilasi  gliserin  yang  mengandung  komponen selain  gliserin,  seperti  senyawa  lemak,  sabun  dan lain-lain.  Sebagai  perbandingan,  residu  gliserin yang  berasal  dari Palm  Kernel  Oil  Methyl  Ester
Plant mengandung  20,3%  gliserin,  6,6%  asam lemak  (dalam  bentuk  senyawa  sabun)  dan  64,3% garam-garam  [12].  Kegunaan  gliserin  cukup banyak  yaitu  dalam  bidang  farmasi,  kosmetik, makanan  serta  bidang  polimer.  Bidang  polimer, gliserin  ini  berfungsi  sebagai plasticizer untuk pembuatan bioplastik.
Bahan baku bioplastik ini biasanya berasal dari sumber daya alam yang terbaharukan serta bersifat biodegredable ,  sehingga  penguraian  plastik  tidak memerlukan  waktu  yang  lama.  Kebanyakan bioplastik berasal dari tumbuhan yang mengandung pati,  salah  satunya  tumbuhan  penghasil  pati  yang tinggi  adalah  bonggol  pisang.  Bonggol  pisang memiliki  komposisi  76%  pati,  20%  air,  sisanya adalah protein dan vitamin [11].
Berdasarkan  uraian  di  atas,  maka  dilakukan kajian  pemurnian  kembali  gliserin  dari  residu gliserin  yang  berasal  dari  limbah  oleokimia  dan  di gunakan  sebagai plasticizer dalam  pembuatan bioplastik  dari  pati  bonggol  pisang  dengan  variasi konsentrasi larutan pati bonggol pisang, penambahan plasticizer (gliserin),  dan  suhu gelatinisasi  yang  digunakan  untuk  memperbaiki sifat kekuatan tarik dari bioplastik tersebut.

## Teori
Oleokimia  merupakan  turunan  dari  lemak  dan minyak  yang  digunakan  industri  kimia  untuk menghasilkan  jenis  produk  yang  bervariasi  dan kemudian  digunakan  untuk  banyak  aplikasi. Industri  oleokimia  ini  menghasilkan  produk setengah  jadi  berupa  asam  lemak,  dan  gliserin sebagai  hasil  samping  yang  merupakan  bagian penting  untuk  penjualan  [9].  Industri  oleokimia selain  menghasilkan  produk  yang  bermanfaat  juga menghasilkan  limbah,  salah  satunya  adalah  residu gliserin.  Residu  gliserin  masih  mengandung pengotor sehingga tidak dapat langsung dimanfaatkan  dan  akan  menambah  jumlah  limbah saja  apabila  tidak  dilakukan  proses  lebih  lanjut menjadi  gliserol  atau  dalam  komersial  disebut gliserin.  Untuk  dapat  digunakan,  residu  gliserin terlebih  dahulu  dilakukan  pengolahan  awal  untuk menghilangkan  bahan-bahan  lain  selain  gliserol. Tahap pertama dalam proses ini adalah penambahan  asam  fosfat  atau  sulfat  untuk mendekomposisi  sabun  dan  membentuk  asam lemak  bebas  yang  kemudian  dilakukan  pemurnian gliserin  [2].  Adapun  karakteristik  gliserin  dapat dilihat pada Tabel 1 berikut.
Tabel 1. Karakteristik Gliserin [6] Parameter Gliserin Komersial Residu Gliserin pH 6 - 7 11 - 14 Kandungan Gliserin 99,80 % 42,71 % Fatty Acid and Esters max. 1 10 - 14 Warna Clear Cokelat Gelap
Gliserin yang telah dimurnikan dapat digunakan sebagai plasticizer dalam  pembuatan  bioplastik. Dalam  pembuatan  bioplastik  cara  pembuatan  dan konsentrasi plasticizer akan  mempengaruhi  sifat produk  yang  dihasilkan  [5].  Bioplastik  merupakan plastik  yang  dibuat  dari  biopolimer.  Bioplastik dapat  dibuat  dengan  menggunakan  tumbuh- tumbuhan,  hewan,  atau  bakteri  contohnya  pati. Bioplastik  ini  cukup  menguntungkan,  beberapa produk  tidak  terlalu  lentur  dan  tidak  terdegredasi pada  lingkungan. Pati dapat dicampur secara kimiawi dengan polimer hidrofilik melalui reaksi substitusi, kemudian kopolimerisasi,  oksidasi,  dan  hidrolisis
[3].  Pada  penelitian  kali  ini,  digunakan  pati bonggol  pisang  untuk  pembuatan  bioplastik.  Di Indonesia,  masalah  limbah  sedang  giat-giatnya dipikirkan untuk bisa dimanfaatkan sebagai sumber energi  .  Bahan  yang  belum  dimanfaatkan  sebagai penghasil  sumber  karbohidrat  adalah  bonggol pisang.  Bonggol  pisang  memiliki  komposisi  76% pati,  20%  air,  sisanya  adalah  protein  dan  vitamin [11].
Pembuatan bioplastik dilakukan dengan menggunakan  metode  penuangan  larutan  karena merupakan  pilihan  yang  cepat  dan  mudah  untuk membuat  bioplastik  pada  skala  laboratorium. Metode  penuangan  larutan  ini  berdasarkan  oleh gelatinisasi  pada  pati  di  dalam  air.  Secara sederhana,  serbuk  pati  dan plasticizer akan terdispersi dalam air [4].

## Metodologi Penelitian

## Bahan Baku
Bahan  baku  yang  digunakan  adalah residu  gliserin yang  diperoleh  dari  PT.  Flora  Sawita  Chemindo, Tanjung  Morawa  dan  bonggol  pisang  kepok  yang diperoleh di daerah Tanjung Morawa.

## Prosedur Penelitian
Prosedur kerja dari penelitian ini terdiri dari 4 tahap yaitu pemurnian gliserin dari residu gliserin, isolasi pati  dari  bonggol  pisang  kepok,  pembuatan bioplastik, dan karakterisasi hasil penelitian.

## Pemurnian Gliserin dari Residu Gliserin
Pemurnian  gliserin  dimulai  dengan  menimbang residu  gliserin  sebanyak  200  g  dalam beakerglass , kemudian  ditambahkan  aquadest  sebanyak  400  ml sambil  diaduk  di  atas hotplate pada  suhu  50-60˚C sampai  larut.  Kemudian  ditambahkan  asam  fosfat 85%  setetes  demi  setetes  sampai  pH  2.  Lalu didiamkan  dalam  corong  pisah  selama  30  menit hingga  terbentuk  2  lapisan.  Filtrat  dipisahkan  dan dimasukkan  ke  dalam beakerglass ,  kemudian dinetralkan dengan menggunakan natrium hidroksida 30%. Kemudian di evaporasi pada suhu 110˚C  selama  3  jam  untuk  menghilangkan  air. Ekstrak  yang  diperoleh  ditambahkan  metanol
sebanyak  80  ml  di  dalam beakerglass ,  lalu didiamkan selama 20 menit hingga terpisah garam- garamnya,  kemudian  disaring  dengan  kertas whatman no.42.  Filtrat  yang  diperoleh  dievaporsi kembali  pada  suhu  80˚C  selama  1  jam  untuk menghilangkan  metanol.  Kemudian  proses  diulang untuk variasi yang lain.

## Isolasi Pati dari Bonggol Pisang Kepok
Isolasi  pati  dimulai  dengan  menimbang  100  g bonggol  pisang  kepok,  kemudian  dikuliti  dan dicuci bersih. Lalu ditambahkan aquadest sebanyak 100  ml  dan  dihaluskan  dengan  menggunakan blender ,  lalu  disaring.  Filtrat  yang  diperoleh didiamkan  selama  24  jam,  kemudian  airnya dibuang.  Pati  yang  diperoleh  dicuci  sampai  bersih dengan  menggunakan  aqaudest.  Lalu  dikeringkan di dalam oven pada suhu 110˚C selama 1 jam, lalu pati dihaluskan.

## Pembuatan Bioplastik
Pembuatan  bioplastik  dimulai  dengan  menimbang 5 g pati bonggol pisang ke dalam beakerglass , lalu ditambahkan  aqaudest  sebanyak  95  ml.  Kemudian ditambahkan  asam  asetat  glasial  sebanyak  2  ml sambil diaduk. Lalu ditambahkan gliserin sebanyak 1  ml  dan  dipanaskan  di  atas hotplate pada  suhu 60˚C  sambil  diaduk  sampai tergelatinisasi.  Lalu  di tuangkan ke dalam cetakan 25 cm x 25 cm x 0,1 cm dan  dikeringkan  pada  suhu  kamar  selama  24  jam. Kemudian proses tersebut dilakukan kembali untuk variasi yang lain.
Adapun  pati  kering  bonggol  pisang  yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 1 berikut.

## Gambar 1. Pati Kering Bonggol Pisang Karakterisasi Hasil Penelitian
Bioplastik pati bonggol pisang dengan dimensi 100 mm ± 5 mm dan lebar 25 mm ± 3 mm (Gambar 1), di  uji  FTIR ( Fourier  Trasmitter  Infra  Red )  dengan menggunakan alat SHIMADZU IR-PRESTIGE 21, uji  kekuatan  tarik    menggunakan  alat  ZEISS dengan  perbesaran  100x,  serta  uji  SEM  ( Scanning Electron  Microscopy )  dengan  menggunakan  alat JEOL-JSM-6510LV .

## Hasil
Gliserin  yang  dihasilkan  pada  penelitian  ini dapat dilihat pada Gambar 2 berikut.

## Gambar 2. Gliserin yang Dihasilkan
Pengaruh  Penambahan  Asam  Fosfat  terhadap pH Gliserin yang Dihasilkan
Pengaruh  penambahan  asam  fosfat  terhadap  pH gliserin yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 3 berikut.
Gambar  3.  Pengaruh  Penambahan  Asam  Fosfat terhadap pH Gliserin yang Dihasilkan
Gambar  3  menunjukkan  bahwa  penambahan asam  fosfat  tidak  berpengaruh  pada  nilai  pH gliserin yang dihasilkan. Hal ini disebabkan karena pada  tahap  pemurnian  gliserin  dari  ketiga  variasi penambahan  asam  fosfat  tersebut  terdapat  proses netralisasi dengan menggunakan natrium hidroksida  (NaOH),  sehingga  menghasilkan  pH yang netral. Pada umumnya, pH gliserin komersial yang  dihasilkan  memiliki  pH  netral  yaitu  berkisar 6,00 - 7,00 [10].

## Pengaruh  Variasi  pH  terhadap  Gliserin  yang Dihasilkan
Pengaruh  variasi  pH  terhadap  kadar  gliserin  (%) yang  dihasilkan  dapat  dilihat  pada  Gambar  4 berikut.  Gambar  4    menunjukkan  bahwa  pH berbanding  terbalik  dengan  kualitas  dan  kuantitas produk  yang  dihasilkan,  yaitu  semakin  rendah  pH yang  digunakan  maka  semakin  baik  proses asidifikasinya,  yang  menyebabkan  semakin  besar proses  penguraian  residu  gliserin  menjadi  asam- asam lemaknya sehingga mempermudah terpisahnya  gliserin  itu  sendiri.  Pada  dasarnya, semakin rendah pH (kadar asam tinggi), maka akan lebih baik karena proses asidifikasi emulsi menjadi
6.6 6.7 6.8 6.9 7.0 50 55 60 65 70 75 80 85 p H y an g d ih as il k an
Penambahan Asam Fosfat (ml)
asam  lemak  semakin  besar  sehingga  produk  yang dihasilkan menjadi lebih baik [8].
Gambar  4.  Pengaruh  Variasi  pH  terhadap  Gliserin yang Dihasilkan
Pengaruh  Variasi  pH  terhadap  Kadar  FAE pada Gliserin yang Dihasilkan Pengaruh  variasi  pH  terhadap  kadar  FAE  ( Fatty Acid  and  Esters )  pada  gliserin  yang  dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 5 berikut.
Gambar  5.  Pengaruh  Variasi  pH  terhadap  Kadar FAE pada Gliserin yang Dihasilkan
Gambar  5  menunjukkan  bahwa  semakin  tinggi pH  yang  digunakan  maka  kadar  FAE  yang dihasilkan pun akan semakin tinggi. Pada dasarnya, analisa Fatty  Acid  and  Ester (FAE)  menunjukkan bahwa  sempurna  atau  tidaknya  proses  pemisahan asam  lemak  dari  gliserin  itu  terjadi  dan  semakin rendah  pH  (kadar  asam  tinggi),  maka  akan  lebih baik karena proses asidifikasi emulsi menjadi asam lemak  semakin  besar  sehingga  produk  yang dihasilkan menjadi lebih baik [8].
Untuk menentukan kualitas bioplastik parameter  yang  dipakai  adalah  sifat  mekanikal bioplastik  yang  terdiri  dari  sifat  kekuatan  tarik ( tensile  strength )  dan  sifat  pemanjangan  saat  putus ( elongation break ).
Adapun  bioplastik  yang  dihasilkan  pada  penelitian ini juga dapat dilihat pada Gambar 6 berikut.
Gambar 6. Bioplastik yang Dihasilkan
Pengaruh Penambahan Gliserin dan Konsentrasi  Larutan  Pati  terhadap  Sifat Kekuatan Tarik Bioplastik
Gliserin yang digunakan pada pembuatan bioplastik adalah yang memiliki kandungan gliserin tertinggi yaitu 91,60%.
Pengaruh  penambahan  gliserin  dan  konsentrasi larutan pati terhadap sifat kekuatan tarik bioplastik dapat dilihat pada Gambar 7 berikut.
Gambar  7.  Pengaruh  Penambahan  Gliserin  dan Konsentrasi  Larutan  Pati  terhadap  Sifat  Kekuatan Tarik Bioplastik
Gambar 7 menunjukkan bahwa semakin banyak gliserin  yang  ditambahkan,  maka  nilai  kekuatan tarik yang dihasilkan akan semakin rendah. Hal ini disebabkan  karena  penambahan  gliserin  bioplastik ini  akan menurunkan  tegangan antar molekul  yang menyusun  matrik  pada  film  bioplastik.  Sehingga menyebabkan  film  bioplastik  akan  semakin  lemah terhadap  perlakuan  mekanis  yang  tinggi,  serta dengan penambahan volume gliserin akan menurunkan  kemampuan  dispersi  dari padatan  dan menghasilkan  sifat  fisik  yang  lemah  terhadap  film bioplastik [7].
Gambar 7 juga menunjukkan pengaruh konsentrasi larutan pati yang ditambahkan, dimana semakin  tinggi  konsentrasi larutan  pati,  maka nilai kekuatan  tarik  yang dihasilkan  pun  semakin  besar. Hal  ini  disebabkan  karena  pati  yang  digunakan
87.50 88.50 89.50 90.50 91.50 92.50 0 1 2 3 4 5 K ad ar G li se ri n ( % ) pH 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00 4.10 4.20 0 1 2 3 4 5 F at ty A ci d an d E st er (F A E ) (m eq /100g) pH 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 1 3 5 7 K ek u at an T ari k ( MP a) Penambahan Gliserin (ml) Pati 5%b/v, Suhu Gelatinisasi 80C Pati 7%b/v, Suhu Gelatinisasi 80C
telah  mengalami  modifikasi  pati  yang  dihidrolisis dengan  menggunakan  asam,  sehingga  terjadinya penghilangan  cabang pada amilopektin  yang  berad dalam granula amorf pati tersebut yang menyebabkan  lebih  banyak  amilosa,  dimana polimer  yang  memiliki  rantai  yang  lebih  pendek akan  lebih  baik  dibandingkan  bentuk  pati  pada aslinya [1].
Pengaruh Penambahan Gliserin dan Konsentrasi  Larutan  Pati  terhadap  Sifat Pemanjangan saat Putus Bioplastik
Gliserin yang digunakan pada pembuatan bioplastik adalah yang memiliki kandungan gliserin tertinggi yaitu 91,60%.
Pengaruh  penambahan  gliserin  dan  konsentrasi larutan  pati  terhadap  sifat  pemanjangan  saat  putus bioplastik dapat dilihat pada Gambar 8 berikut.
Gambar  8.  Pengaruh  Penambahan  Gliserin  dan Konsentrasi Larutan Pati terhadap Sifat Pemanjangan saat Putus
Gambar 8 menunjukkan bahwa semakin banyak gliserin yang ditambahkan, maka nilai pemanjangan  saat  putus  bioplastik  pun  akan semakin  tinggi.  Hal  ini  disebabkan  karena pemlastis akan mengurangi gaya intermolekul yang dapat  menyebabkan  peningkatan  ruang  molekul dan mobilitas dari biopolimer. Grup polar (-OH) di sekitar rantai pemlastis menyebabkan pengembangan  ikatan  hidrogen  polimer-plastik yang menggantikan interaksi polimer-polimer pada film biopolimer [8].
Gambar 8 juga menunjukkan pengaruh konsentrasi larutan pati yang ditambahkan, dimana semakin  tinggi  konsentrasi larutan  pati,  maka nilai pemanjangan  saat  putus  yang  dihasilkan  pun semakin besar. Hal ini disebabkan karena pati yang digunakan  telah  mengalami  modifikasi  pati  yang dihidrolisis  dengan  menggunakan  asam,  sehingga terjadinya  penghilangan  cabang  pada  amilopektin yang  berada  dalam  granula  amorf  pati  tersebut yang  menyebabkan  lebih  banyak  amilosa,  dimana polimer  yang  memiliki  rantai  yang  lebih  pendek
akan  lebih  baik  dibandingkan  bentuk  pati  pada aslinya [1].

## Karakteristik Hasil Analisa FTIR
Karakteristik  hasil  FTIR  dari  pati  bonggol  pisang dan bioplastik dapat dilihat pada Gambar 9 berikut.

## Gambar 9. Karakteristik Hasil FTIR
Gambar  9  menunjukkan  bahwa  pada  pati bonggol pisang mula-mula vibrasi regang O-H dan N-H berada pada panjang gelombang 3560,59 cm -1 , vibrasi  regang  C-H  alifatik  berada  pada  panjang gelombang  2943,37  cm -1 ,  vibrasi  regang  ikatan ganda  tiga  berada  pada  panjang  gelombang 2059,98  cm -1 ,  vibrasi  regang  ikatan  ganda  dua  - C=C-,  -C=N-  berada  pada  panjang  gelombang 1643,35  cm -1 ,  dan  vibrasi  regang  dalam  eter,  ester C-O-C  berada  pada  panjang  gelombang  1145,72 cm -1 .  Sedangkan  pada  bioplastik  vibrasi regang  O- H dan N-H bergeser menjadi 3645,46 cm -1 , vibrasi regang C-H alifatik bergeser menjadi 2989,66 cm -1 , vibrasi regang ikatan ganda tiga tetap pada panjang gelombang  2059  cm -1 ,  vibrasi regang ikatan  ganda dua  -C=C-,  -C=N-  bergeser  menjadi  1685,79  cm -1 , dan  vibrasi  lentur  C-H  di  dalam  bidang  pada panjang gelombang 1172,72 cm -1 . Perubahan  panjang  gelombang  antara  pati bonggol  pisang  dan  bioplastik  disebabkan  oleh adanya  tambahan  gugus  O-H  yang  berasal  dari molekul air yang masuk dalam polisakarida melalui mekanisme gelatinisasi yang menghasilkan interaksi ikatan hidrogen yang menguat serta proses gelatinisasi  menyebabkan  pemutusan  monomer- monomer  yang  terkandung  pada  pati  bonggol pisang tersebut.

## Analisa Morfologi dengan SEM
Hasil  analisa  morfologi  dapat  dilihat  pada  Gambar 10 dan 11 berikut.
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 1 3 5 7 P em an jan gan s aat P u tu s (% ) Penambahan Gliserin (ml) Pati 5%b/v, Suhu Gelatinisasi 80C Pati 7%b/v, Suhu Gelatinisasi 80C 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 % T ran sm it as i Panjang Gelombang (1/cm) Pati Bonggol Pisang Bioplastik 5%+1 ml+80C O-H O-H C-H C-H alifatik Ikatan Ganda tiga Ikatan Ganda tiga -C=C- -C=C- C-O-C C-O-C
Gambar  10.  Hasil  SEM  Bioplastik  Pati  7%b/v, Gliserol  1  ml,  dan  Suhu  Gelatinisasi  80˚C  dengan Perbesaran 500 Kali
Gambar 11. Hasil SEM Bioplastik Pati 5%b/v,

## Gliserol 3 ml, dan Suhu Gelatinisasi 70˚C dengan Perbesaran 500 Kali
Gambar 10 menunjukkan bahwa morfologi dari bioplastik  tersebut  memiliki  permukaan  yang  tidak rata  dan  juga  terdapat crack yang  menunjukkan retakan  diduga  terjadi  karena  pati  pada  bioplastik tidak  larut  sempurna.  Ukuran  matriks  pati  yang masih  besar  dapat  mengakibatkan  tidak  rapatnya partikel  yang  ditunjukkan  dengan  warna  putih tersebut  dan  juga  karena  terlalu  sedikitnya  gliserol yang ditambahkan sehingga mempermudah terjadinya  retakan  karena  berkurangnya  sifat elastisitas bioplastik tersebut.
Gambar 11 menunjukkan bahwa morfologi dari bioplastik  tersebut  memiliki  permukaan  yang  tidak rata yang ditunjukkan dengan terdapatnya lekukan- lekukan  pada  bioplastik  dan  juga  terdapatnya  pati yang belum larut sempurna.

## Kesimpulan
Adapun  kesimpulan  yang  diperoleh  dari  penelitian ini adalah sebagai berikut.
1. Rendemen gliserin (%) akan semakin meningkat dengan menurunnya pH.
2. Kadar  FAE  ( Fatty  Acid  and  Ester )  akan semakin menurun dengan menurunnya pH.
3. Nilai  kekuatan  tarik akan  semakin meningkat dengan  bertambahnya  konsentrasi  pati  dan suhu gelatinisasi.Sedangkan semakin menurun dengan bertambahnya gliserin yang ditambahkan.
4. Nilai  pemanjangan  saat  putus  akan  semakin meningkat  dengan  bertambahnya  volume gliserin, konsentrasi pati, suhu gelatinisasi.
5. Hasil analisa FTIR menunjukkan bahwa tidak ada  terbentuk  gugus  fungsi  yang  baru,  tetapi hanya  terjadi  pergeseran  daerah  resapan (panjang  gelombang)  saja  yang  disebabkan oleh  adanya  tambahan  gugus  O-H  yang berasal  dari  molekul  air  yang  masuk  dalam polisakarida  melalui  mekanisme  gelatinisasi yang  menghasilkan  interaksi  ikatan  hidrogen yang  menguat  serta  proses  gelatinisasi menyebabkan  pemutusan  monomer-monomer yang  terkandung  pada  pati  bonggol  pisang tersebut.
6. Hasil  analisa  SEM  menunjukkan  bahwa permukaan  bioplastik  yang  terbentuk  tidak rata.  Ada  beberapa  lekukan  dan crack yang terbentuk pada bioplastik pati bonggol pisang yang  disebabkan  oleh  pati  yang  belum  larut sempurna.

## Daftar Pustaka
[1]  M.  E.  Embuscado  and  K.  C.  Huber,  Edible Films  and  Coatings  for  Food  Aplications, Springer  Dordrecht  Heidelberg  London,  New York, 2009.
[2]  R.  Hidayati,  A.  Hidayatallah,  and  S.  Arita, Pengaruh  Penambahan  H 3 PO 4 dan  Resin Kation-Anion Terhadap  Persen  Total  Gliserol Hasil  Samping  Pembuatan  Biodiesel,  Jurnal Teknik  Kimia  Universitas  Sriwijaya,  Vol  18, No 4, 2012.
[3]  B.  Momani,  Assessment  of  The  Impacts  of Bioplastics: Energy Usage, Fossil Fuel Usage, Pollution, Health Effects, Effects on The Food Supply,  and  Economic  Effects  Compared  to Petroleum Based Plastics, Worchester
Politechnic Institute, United States, 2009.
[4]  S.  Pilla,  Handbook  of  Bioplastics  and Biocomposites Engineering Applications, John Wiley and Sons Inc., New Jersey, 2011.
[5]  I.  M.  D.  Pradipta,  and  L.  J.  Mawarani, Pembuatan  dan  Karakterisasi  Polimer  Ramah Lingkungan  Berbahan  Dasar  Glukomanan Umbi  Porang,  Prosiding  Pertemuan  Ilmiah Ilmu  Pengetahuan  dan  Teknologi  Bahan, Serpong,  2012.
[6]  PT.  FSC,  Standar  Gliserin  Komersial, Tanjung Moraw, 2015.
[7]  A.  Radhiyatullah,  and  N.  Indriani,  Pengaruh Berat  Pati  dan  Volume  Plasticizer  Gliserol Terhadap  Karakteristik  Film  Bioplastik  Pati Kentang,  Jurnal  Teknik  Kimia  USU,  Vol  4, No 3, 2015.
Pati yang tidak larut Crack Lekukan di permukaan bioplastik Pati yang tidak larut
[8]  U. Rahmi, Pengaruh Jenis Asam dan pH Pada Pemurnian  Residu  Gliserol  Dari  Hasil Samping  Produksi  Biodiesel,  Universitas Sumatera Utara, Medan, 2006.
[9]  F.  Shahidi,  Bailey’s  Industrial  Oil  and  Fat Products  :  Industrial  and  Nonedible  Products from  Oils  and  Fats,  John  Wiley  &  Sons  Inc Publication, United States of America, 2005.
[10]  Unichema,  Fatty  Acid  Data  Book,  Unichema International, 2015.
[11]  I.  W.  Warsa,  F.  Septiyani,  and  C  Lisna, Bioetanol Dari Bonggol Pohon Pisang. Jurnal Teknik  Kimia  UPN  Veteran,  Vol  8,  No  1, 2013.
[12]  K.  C.  Yong,  T.  L.  Ooi,  K.  Dzulkefly,  W. Yunus,  A.  H.  Hazimah,  Characterization  of Glycerol  Residue  From  A  Palm  Kernel  Oil Methyl  Ester  Plant,  Journal  of  Oil  Palm
Research, Vol 13, No 2, 2001.