## Analisa Produktivitas Excavator di Area PIT 2 Swakelola Tambang Banko Barat PT Bukit Asam, Tbk
Muhammad Abdul Ghony 1 , Aristo 2 , Sarmidi 3
1,2,3 Akademi Komunitas Industri Pertambangan Bukit Asam Jl Bukit Munggu No 1, Tanjung Enim, Muara Enim, Sumatera Selatan, Indonesia E-mail : m.abdulghony@akipba.ac.id 1

## Abstract
A good coal mining process is assessed by productivity and efficiency. Productivity can also be increased by  using  heavy  equipment  accompanied  by  competent  operators.  As  one  of  the  largest  coal  mining companies in Indonesia, PT Bukit Asam, Tbk is required to always be at the best performance, including at the heavy equipment operator level. This research aims to determine the factors of heavy equipment use as assessed by cycle time on coal productivity. Productivity is limited to the overburden loading process by the Komatsu PC3000SE excavator at PIT 2 Swakelola Tambang Banko Barat. The greatest productivity obtained was 1099 m3 per hour and the average percent productivity was 79.4%. In this research, a match factor of 0.8 was also obtained as a basis for further research that needs to be carried out to optimize the overburden loading and dumping process for PT Bukit Asam.
Keywords: coal, excavator, loading, overburden, productivity

## Abstrak
Proses penambangan batubara yang baik dinilai dari produktivitas dan efisiensi. Produktivitas juga dapat dtingkatkan  dengan  penggunaan  alat  berat  disertai  operator  yang  kompeten.  Sebagai  salah  satu perusahaan pertambangan batubara terbesar di Indonesia, PT Bukit Asam, Tbk diharuskan untuk selalu dalam  top  performa  tidak  terkecuali  sampai  dengan  level  operator  alat  berat.  Penelitian  ini  bertujuan untuk  mengetahui  faktor  penggunaan  alat  berat  yang  dinilai  dengan  cycle  time  terhadap  produktivitas batubara. Produktivitas berbatas pada proses loading overburden oleh excavator komatsu PC3000SE di PIT 2 Swakelola Tambang Banko Barat. Produktivitas terbesar yang didapatkan adalah 1099 m 3 dan rata- rata  persen  produktivitas  adalah  79,4%.  Pada  penelitian  ini  juga  didapatkan  match  factor  sebesar  0,8 sebagai  dasar penelitian lanjutan  yang perlu  dilakukan untuk optimalisasi  proses loading dan dumping overburden bagi PT Bukit Asam.
Kata kunci:batubara, excavator, pemuatan, overburden, produktivitas

## 1. Pendahuluan
Industri  pertambangan  merupakan  industri hulu yang menghasilkan sumber daya mineral dan batubara  yang  merupakan  sumber  bahan  baku bagi industri di seluruh dunia. Maka bagi daerah yang kaya akan sumber daya tersebut, contohnya pertambangan  batubara,  menjadi  salah  satu sumber  pendapatan  daerah  serta  memberikan berbagai  dampak  positif  dari  segi  ekonomi  dan sosial [1] .
Batubara  merupakan  salah  satu  hasil  bahan galian bumi yang menjadi bahan utama hilirisasi dalam Grand  Strategy energi  nasional[2]. Kebaradaan  batubara  yang  sangat  melimpah  di Indonesia menjadikannya negara eksportir batubara  terbesar  di  dunia  pada  tahun  2022[3].
Salah  satu  perusahaan  pertambangan  terbesar  di Indonesia  yang  bergerak  dibidang  pertambangan batubara  adalah  PT.  Bukit  Asam,  Tbk.  yang terletak  di  Pulau  Sumatera  tepatnya  di  Tanjung Enim.
Wilayah  pertambangan  PT  Bukit  Asam,  Tbk meliputi  tiga  lokasi  kuasa  pertambagan,  salah satunya  adalah  Banko.  Kegiatan  penambangan pada  lokasi  Pit  2  swakelola  Banko  Barat  seperti pada umumnya meliputi pembersihan lahan (Land Clearing),  pengupasan  lapisan  tanah  atas  (Top Soil),  pengupasan  lapisan  tanah  penutup  (Over Burden  dan  Inter  Burden),  pemuatan  (Loading), pengangkutan (Hauling), penimbunan ke
Disposal (Dumping)[4]. Produktivitas pada setiap tahapan proses penambangan dipengaruhi produktivitas alat penambangan.
Produktivitas  alat  adalah  kemampuan  alat untuk  menghasilkan  suatu  produk  dalam  satuan waktu tertentu dan alat merupakan faktor penting dalam  pelaksanaan  sutau  proyek  dengan  skala besar[5].  Tujuan  penggunaannya  adalah  untuk memudahkan  pekerjaan  manusia  sehingga  hasil yang  diharapkan  dapat  diperoleh  dan  tercapai dengan  waktu  yang  relatif  singkat.  Produktivitas alat bergantung pada kapasitas, waktu edar (cycle time),  efisiensi  alat,  dan  kondisi  front  loading kerja[6].  Berdasarkan  hal  diatas,  perlu  dikaji produktivitas    alat  gali  muat  pada  penambangan batubara di PIT 2 swakelola PT. Bukit Asam, Tbk. Penelitian  ini  dilakukan  dengan  harapan  dapat mempelajari dan mengetahui lebih dalam tentang produktivitas alat gali muat dan dampaknya pada produktivitas batubara setiap lokasi tambang

## 2. Methodologi
Penelitian dilakukan terhadap proses pemuatan  overburden    ( loading )  oleh  Excavator Komatsu  PC  3000-SE  ke  dumptruck.  Area pengambilan  data  berbatas  pada  satuan  kerja penambangan  PIT  2  swakelola  Banko  Barat Pengamatan  dan  pengambilan  data  tentang  hal yang berkaitan dengan kegiatan penambangan di PIT  2  Swakelola  dimulai  dari  pembukaan  lahan hingga pengambilan Batubara dan loading dengan melakukan  tanya  jawab  dan  diskusi  secara langsung  dengan  karyawan  dan  pengawas lapangan. Waktu pengambilan data bulan agustus musim kemarau intensitas hujan rendah. Pengambilan dokumentasi pribadi sudah mendapat  izin  dari  pihak  yang  berwenang.  Izin khusus  dokumentasi  pribadi  didapatkan  dari asisten  manajer  dan  supervisor,  karena  lokasi pertambangan  tersebut  merupakan  objek  vital nasional. Penelitian ini disertai Match Factor alat gali-muat pada kegiatan penambangan batubara di PIT 2 Swakelola Tambang banko barat PT Bukit Asam  Tbk.  Seluruh  data  dalam  penelitian  ini merupakan data primer seperti data cycle time alat gali-muat, data bucket fill factor , swell factor , dan efisiensi kerja.
Nilai  produktivitas  harus  diketahui  untuk mengontrol produksi alat mekanis. Nilai tersebut menjadi  suatu  kandungan  dalam  menganalisa peningkatan produksi tambang. Salah satu standar yang  dapat  dipakai  sebagai  bentuk  untuk mengetahui  baik  atau  buruk  hasil  kinerja  suatu alat penggalian dan pemuatan mekanis adalah dari tingkat produktivitas yang dapat dicapai oleh alat tersebut dalam satuan waktu tertentu.
Produktivitas  alat  gali-muat  dapat  dihitung dengan persamaan berikut [7]:
Qm = (3600/Ctm) x Kb x Bff x Sf x Ek (1)
Keterangan:
Qm  = Produktivitas alat gali-muat (Ton/jam) Ctm  = cycle time alat gali-muat (detik) Kb  = Kapasitas bucket Bff  = Bucket fill factor Sf = Swell factor
Ek  = Efisiensi kerja
Material  merupakan  faktor  bawaan  sesuai dengan  jenis  batuan  dan  lokasi  pertambangan yang  dilakukan  seperti  pada  tabel  1[8].  Apabila material lunak dapat dilakukan digging langsung menggunakan  Excavator,  namun  jika  material keras  harus  dilakukan  peledakan  (blasting)  dan ripping . Sedangkan hal lain, semakin besar faktor pengisian makan semakin besar pula kemampuan alat  nyata  tersebut  seperti  pada  tabel  2  faktor bucket filling[9] .
Tabel 1. Swell Factor Berbagai Material Macam Material Swell Factor (%) Bauksit 75 Tanah liat kering 85 Tanah liat basah 80-82 Antrasit 74 Batubara bitiminious 74 Bijihtembaga 74 Tanah biasa kering 85 Tanah biasa basah 85 Kerikil kering 89 Kerikil basah 88 Granit pecah- pecah 56-67 Hematit pecah- pecah 45 Bijih besi pecah- pecah 45 Batukapur pecah- pecah 57-60 Lumpur 83 Lumpur sudah ditekan 83 Pasir kering 89 Pasir basah 88 Serpih (shale) 75 Batusabak (slate) 77 Tabel 2. Bucket Filling Factor (BFF) Material BFF General Floor 0,85 – 1,10 Sand and Gravel 0,9 – 1,05 Firm Clay 0,75 – 0,95 Soft Clay 0,65 – 0,9 Rock, Well blasted 0,65 – 0,5 Rock, poorly blasted 0,40 – 0,65

## 3. Hasil dan Pembahasan
Data  yang  sudah  diperoleh  kemudian  diolah menggunakan persamaan yang merupakan faktor- faktor  berdampak  pada  produktivitas  alat  gali muat.

## 3.1. Cycle Time
Cycle  time  merupakan  total  waktu  yang diperlukan sebuah alat mekanis untuk menyelesaikan  satu  siklus[10].  Semakin  besar cycle  time  alat  angkut  maka  produktivitas  yang dihasilkan  semakin  kecil  dan  begitu  juga sebaliknya cycle  time alat  angkut  terdiri  dari waktu delay time , waktu manuver loading , waktu loading,  waktu traveling isi,  waktu delay dumping ,  waktu manuver  dumping ,  waktu dumping , dan waktu traveling kosong. Alat yang digunakan  dalam  pengambilan  cycle  time  alat gali-muat  berupa  stopwatch  dan  buku  catatan yang telah dibuat tabel cycle time nya. Data hasil pengukuran cycle  time tercatat  sebanyak  20 pengulangan dengan unit dan pada hari yang sama seperti pada tabel 3.
Tabel 3. Cycle Time Digging (Detik) Swing Isi (Detik) Loading (detik) Swing Kosong (Detik) Cycle Time (Detik) 10 3 17 10 40
13 4 16 7 40
8 5 15 15 43 6 4 15 10 35 9 5 14 8 41
13 6 17 9 42 10 6 15 5 36
13 6 14 5 40
11 6 15 8 40
10 4 16 8 38
9 5 14 8 38
12 5 13 6 46
13 6 14 5 38 10 6 14 8 48
11 5 13 8 47
12 4 14 5 37
12 5 14 5 36
9 3 16 7 47 9 3 15 6 36
12 5 14 7 40 Perhitungan  Alat  gali  muat  Shovel  3000-SE yang digunakan untuk memuat material overburden(OB)  dapat  ditentukan  dengan  rumus di bawah ini [11]:
Ctm = Tm1 + Tm2 + Tm3 + Tm4 (2)
Keterangan : Ctm = Cycle time alat gali-muat Tm1 = waktu menggali (digging) Tm2 = Waktu swing isi
Tm3 = Waktu dumping ke dump truck Tm4 = Waktu swing kosong
Hasil  pengamatan  langsung  di  lapangan  di dapatkan rata-rata Cycle time untuk alat gali muat Shovel  Komatsu  PC  3000  di  PIT  2  swakelola Tambang banko barat yaitu 40 detik.

## 3.2. Kapasitas Bucket
Pengisian bucket dapat dihitung dengan cara melakukan  pengamatan  langsung  berapa  banyak pengisian  yang  dilakukan  oleh  alat  gali  muat Shovel  3000-SE  ke  alat  angkut  Cat  777E.  Satu bucket excavator 16 m 3 (33, 28 ton). Berdasarkan dengan pengamatan langsung dilapangan didapatkan untuk satu pengisian alat angkut yaitu 4 kali pengisian bucket untuk satu alat angkut Cat 777E . Berdasarkan  pengamatan  langsung  di dapatlah jumlah pengisian bucket untuk satu unit Cat  777E  yaitu  empat  bucket  untuk  satu  vessel unit  Cat  777E  dengan  berat  overbuden  55  bcm atau 110 ton material overburden.

## 3.3 Efisiensi Kerja
Kegiatan  penambangan  di  Overburden (pengupasan lapisan penutup) di pit 2 Swakelola 1  Tambang  banko  barat  PT.Bukit  Asam,  Tbk. Telah  menetapkan  waktu  kerja  dari  hari  senin sampai  minggu  yaitu  2  Shif  perhari  yang dilakukan oleh kontraktor PT Bukit Asam Kreatif dan PT Putra Perkasa Abadi. Waktu kerja dalam sebulan adalah 744 jam.
Tabel 4.
Jadwal Berkerja Penambangan Hari Waktu Kerja
Istirahat Jumlah
Waktu (jam) Shift I Shift II Shift I Shift II Senin 06.00- 18.00 18.00- 06.00 12.00- 13.00 24.00- 01.00 24 Selasa 06.00- 18.00 18.00- 06.00 12.00- 13.00 24.00- 01.00 24 Rabu 06.00- 18.00 18.00- 06.00 12.00- 13.00 24.00- 01.00 24 Kamis 06.00- 18.00 18.00- 06.00 12.00- 13.00 24.00- 01.00 24 Jumat 06.00- 18.00 18.00- 06.00 12.00- 13.00 24.00- 01.00 24 Sabtu 06.00- 18.00 18.00- 06.00 12.00- 13.00 24.00- 01.00 24 Minggu 06.00- 18.00 18.00- 06.00 12.00- 13.00 24.00- 01.00 24
Total waktu kerja dalam satu minggu
168
Tabel 5. Waktu kehilangan terencana No. Kegiatan Waktu total 1 bulan 1 Ishoma 2 jam/ hari 62 jam 2 Change Shift 20 menit/shift 20,66 jam 3 Sholat 45 menit/hari 23,25 jam 4 Refuelling 10 menit/shift 10,33 jam
5 Keperluan Operator 10 menit/shift 10,33 jam Total 126,6 jam
Tabel 6. Waktu kehilangan tidak terencana No. Kegiatan Waktu Total 1 Bulan 1 Hujan 15,30 Jam 15,30 Jam 2 Slippery 10,50 Jam 10,50 Jam
Total 25,80 jam
Berdasarkan  hasil  pengamatan  lapangan, terdapat dua jenis kehilangan waktu selama waktu kerja  penambangan  yaitu  terencana  (Whd)  dan tidak  terencana  (Whtd)  dengan  rincian  sebagai berikut  seperti pada tabel  5 dan 6. Sehingga jam kerja  efektif  didapatkan  sesuai  persamaan beriku[11] :
Wke = Wkt – (Whd + Whtd) (3) = 744 jam – (126,6 jam + 25,80 jam) = 591,6 jam
Maka  dari  hasil  jam  efektif  tersebut  dapat dihitung efisiensi kerja dengan persamaan sebagai berikut :
𝐸𝑓𝑓 = 𝑊𝑘𝑒 𝑥 100% 𝑊𝑘𝑡 (4) = 591,6 𝑥 100% 744
= 79,5%

## 3.4 Produktivitas
Berikut  ini  merupakan  contoh  perhitungan produktivitas Shovel Komatsu PC 3000 di PIT 2 Swakelola  tambang  Banko  Barat  dengan Ctm  = 40 detik, Kb = 16 m 3 , Eff = 0,795, BFf   = 1,05, Sf = 0,8, sebagai berikut:
Qm = (3600/Ctm) x Kb x Bff x Sf x Eff
= (3600/40)x 16 x 1,05 x 0,8 x 0,795
= 961,632 m 3 per jam
Perhitungan  dilakukan  dengan  perbandingan standar  yang  dipergunakan  pada  efisiensi  waktu kerja 79,5% dengan rata-rata Cycle time 40 detik terhadap  variasi Cycle  time seperti  pada  tabel  3, maka hasil produktivitas seperi pada gambar 1.
Berdasarkan  gambar  1  dapat  terlihat  bahwa semakin  besar cycle  time maka  akan  semakin kecil  jumlah  batubara  yang  termuat  pada  alat angkut. Produktivitas rata-rata berada pada angka 79,4%. Besarnya pengurangan dapat terlihat dari grafik  yang menjauhi  garis standar dengan cycle time 40 detik. Gambar 1 menunjukkan bahwa dari 19  data  yang  diperbandingkan  dengan  nilai standar  setidaknya  ada  7  pengulangan  pada  hari yang sama Excavator melakukan kerugian jumlah batubara  yang  termuat  pada  dumptruk.  Maka jumlah  ini  juga  akan  berdampak  pada cost operational.
Gambar 1. Produktivitas Excavator proses loading

## 3.5 Match Factor
Match  Factor  adalah  suatu  persamaan sistematis  yang  digunakan  untuk  menentukan tingkat  keselarasan  alat  kerja  gali  muat  dan  alat angkut dalam kegiatan penggalian-pemuatan dan pengangkutan. Perhitungan ini untuk mengetahui faktor  mana  dari  proses  pasangan loading dan dumping yang berdampak pada proses penambangan. Dapat dikatakan serasi dan optimal apabila tingkat produktivitas alat keduanya sama. Untuk dapat mengetahui nilai match factor dapat dihitung menggunakan rumus dibawah ini [12] :
Mf = Ctm × n × Na Cta × Nm (5)
Keterangan:
Mf = Match factor Ctm = Cycle time alat gali-muat Cta = Cycle time alat angkut n = Jumlah pengisian setiap satu alat angkut Na = Jumlah alat angkut Nm = Jumlah alat gali-muat
Bila  hasil  perhitungan  diperoleh  MF  <  1, artinya alat gali muat bekerja kurang dari 100 %, sedangkan  alat  angkut  bekerja  100  %,  sehingga terdapat  waktu  tunggu  bagi  alat  muat  karena menunggu alat angkut yang belum datang. MF = 1,  artinya  alat  gali  muat  dan  alat  angkut  angkut bekerja 100 %, sehingga tidak ada waktu tunggu dari kedua jenis alat tersebut. MF > 1, artinya alat gali  muat  bekerja  100  %,  sedangkan  alat  angkut bekerja  kurang  dari  100  %,  Sehingga  terjadi waktu tunggu bagi alat angkut.
Berikut  perhitungan  match  factor  yang didapatkan dalam pengangkutan material overburden(OB)  dari  front  ke  disposal  dengan jarak 5 km dari hasil pengamatan langsung di PIT 2 Swakelola, Tambang banko barat Pt bukit asam Tbk. Ctm  = 40 detik , Cta   = 1.440 detik , n =  4 kali, Na    = 8 unit , Nm   = 1 unit
Mf
= (Ctm x n x Na)/(Cta x Nm)
Mf = (40 x 4 x 8)/(1.440 x 1) Mf = (1.280)/(1.440) MF = 0,88
Dengan  hasil  ini  maka  match  factor-nya adalah MF < 1, yang berarti alat gali-muat bekerja kurang dari 100%, sedangkan alat angkut bekerja dengan 100%, sehingga terdapat waktu tunggu.

## 3.6 Faktor yang mempengatuhi produktivitas
Produktivitas dan menyebabkan tidak serasinya alat gali muat dan alat angkut antara lain ketangkasan operator, faktor kondisi jalan, faktor lokasi  front  loading,  dan  faktor  material  yang keras.  Faktor-  faktor  itulah  yang  sering menyebabkan salah satu alat tidak bekerja dengan 100%.  Untuk  cara  mengatasi  hal  tersebut  perlu dilakukan perawatan jalan setiap hari, perawatan area  front  loading,  dan  penambahan  unit  water truk  serta  alat  penunjang  lainnya,  supaya  dapat memperlancar  kegiatan  penambangan  di  pit  2 Swakelola sehingga dapat mempercepat kegiatan produksi.
Ketangkasan  operator  meliputi swing  angle yaitu  sudut  perputaran excavator berayun  saat kosong ataupun berisi. Kondisi aktual di lapangan nilai  selalu  berubah-ubah.  Perlu  adanya  derajat yang  tepat  dan  konstan  agar  nilai  waktu  tidak besar. Selain faktor operator, faktor material juga sangat  mempengaruhi.  Material  yang  dimaksud selain swell  factor adalah  fragmentasi  bahan galian  batubara.  Fragmen  batubara  yang  tidak seukuran dan bongkahan besar akan mempengaruhi Bucket fill factor [13] .

## 4. Simpulan
Produktivitas  alat  gali  muat  Excavator Komatsu  PC  3000  SE  pada  proses loading overburden di PIT 2 Swakelola Tambang Banko Barat  cukup  baik  dengan  produktivitas  79,4%. Cycle time berpengaruh besar pada produktivitas alat gali muat. Semakin besar nilai tersebut maka akan semakin kecil jumlah batubara yang termuat per  jam.  Nilai  terbesar  produktivitas  yaitu  1099 m 3 per jam.
Jika kehilangan waktu tidak terencana asumsi dapat  dikurangi  atau  dihilangkan  karena  adanya manajemen  penambangan  dengan  tindakan maintanance dan preventif yang lebih baik, maka nilai efisiensi kerja akan lebih besar. Maka dengan nilai cycle time yang masih rata-rata dikarenakan faktor human  eror dapat  terbantukan  oleh meningkatnya jumlah produksi. Dampak lainnya adalah efisien kerja juga akan mempengaruhi pola kerja  yang  lebih  baik  oleh  pekerja,  baik  dari psikologi atau tenaga.
Penelitian  lanjutan  dapat  dilaksanakan  data produktivitas  alat  gali  muat  dan  alat  angkut dengan  proses  seri  dengan  variasi  swell  factor, fragmen, dan cycle time sehingga dapat diketahui lebih  pasti  faktor  penurunan  produktivitas  pada proses loading dan dumping overburden.

## Daftar Pustaka
[1] J.  N  and  K.  R.  I.  Merang.  Dampak Pertambangan Batubara Dalam Kehidupan  Sosial  Ekonomi  Masyarakat di Desa Apung Kecamatan Tanjung Selor Kabupaten Bulungan. Jurnal Ilmu Administrasi  Negara (JUAN) , vol. 8,  no.
2,  pp.  111–121,  Dec.  2020,  doi: 10.31629/juan.v8i2.2679.
[2] Kementerian  energi  dan  sumber  daya mineral.  Road  Map  Pengembangan  dan
Pemanfaatan  Batubara.  Jakarta,  2021. Accessed:  Dec.  14,  2023.  [Online]. Available:https://www.minerba.esdm.go.
id/upload/ebook/20220329144914.pdf
[3] Yanto.  Determinan  Ekspor  Batubara Indonesia. Prosiding  Seminar  Nasional Seminar Akademik Tahunan Ilmu Ekonomi dan Studi Pembangunan , vol. 5, pp. 220–225, 2022. [4] Subowo G. Penambangan Sistem Terbuka  Ramah  Lingkungan  dan  Upaya Reklamasi Pasca Tambang untuk Memperbaiki Kualitas Sumberdaya Lahan dan Hayati Tanah. Jurnal Sumberdaya Lahan , vol. 5, no. 2, pp. 83– 94, 2011. [5] Ronald  Martin Sokop, Tisano TJ Arsjad, and Grace Malingkas. Analisa Perhitungan  Produktivitas  Alat  Berat Gali-Muat  (Excavator)  Dan  Alat  Angkut (Dump Truck) Pada Pekerjaan Pematangan Lahan Perumahan Residence Jordan Sea. Jurnal Tekno , vol. 16, no. 70, pp. 83–88, 2018. [6] Nurnilam Oemiati, Revisdah, and Rahmawati.  Analisa  Produktivitas  Alat Gali  Muat  dan  Alat  Angkut  pada Pengupasan  Lapisan  Tanah  Penutup (Overburden).  vol. 6, no. 3, pp. 194–207, Jun. 2020. [7]
rochmanhadi. Alat-alat berat dan
penggunaanya.  1st  ed.  Jakarta:  Badan Penerbitan  Pekerjaan  umum,  1989.
Accessed:  Dec.  15,  2023.  [Online]. Available:https://lib.ui.ac.id/detail.jsp?id =20356270 [8] Mohammad  Fadli  S.  Faktor  Efisiensi Alat-Alat  Mekanis  dan  Faktor  Koreksi Bucket. Jakarta, 2020.
[9] B. Sağlam and Ö. H. Bettemir. Estimation of  duration  of  earthwork  with  backhoe excavator  by  Monte  Carlo  Simulation.
Journal  of  Construction  Engineering,
Management & Innovation , vol. 1, no. 2, pp. 85–94, Jun. 2018, doi: 10.31462/jcemi.2018.01085094.
[10] M.  Deri  Frasetia  and  T.  G.  Saldy. Peningkatan  Kapasitas  Produksi  Alat Angkut Untuk Mencapai Target Produksi
5000  ton/bulan  Pada  Kegiatan  Galian
Clay Menggunakan Metode antrian pada Tambang  IUP  OP  Jumaidi,  Gunuang Sariak,  Sumatera  Barat. Jurnal  Bina
Tambang , vol. 8, no. 1, 2023.
[11] Rochmanhadi. Alat-alat berat dan penggunaannya.  1st  ed.  Jakarta:  Badan Penerbit Pekerjaan Umum, 2003. Accessed:  Dec.  15,  2023.  [Online]. Available:https://lib.ui.ac.id/detail.jsp?id =20356270 [12] Rezky Anisari. Keserasian Alat Muat dan Angkut untuk Kecapaian Target Produksi Pengupasan  Batuan  Penutup  pada  PT. Adaro  Indonesia  Kalimantan  Selatan.
Jurnal Poros Teknik , vol. 4, no. 1, pp. 19– 23,  2012,  Accessed:  Dec.  15,  2023. [Online].
Available:https://media.neliti.com/media /publications/126524-ID-keserasian-alat-
muat-dan-angkut-untuk-ke.pdf
[13] Abdul  Khair,  Agus  Triantoro,  Riswan, and  Wahyu  Nur  Hidayat.  Evaluasi Pencapaian  Target  Produktivitas  Alat Gali  Muat  dan  Alat  Angkut  pada Aktivitas  Pemindahan  Overburden  di PIT1  Blok15  PT  Rimau  Energy  Mining, Site Putut Tawuluh. Jurnal HIMASAPTA ,  vol.  4,  no.  1,  pp.  17–24, Accessed:  Dec.  15,  2023.  [Online].
Available:https://ppjp.ulm.ac.id/journals/ index.php/jhs/article/view/474/472