## PENGARUH PENAMBAHAN SILICA FUME TERHADAP CAMPURAN BETON MEMADAT SENDIRI (SELF COMPACTING CONCRETE) MUTU TINGGI
Nadya Putri Astika Ningrum 1 , * Dadang Dwi Pranowo 2 , Wahyu Naris Wari 3 , Ahmad Utanaka 4 , Mohamad Galuh Komari 5 1,2,3,4,5 Jurusan Teknik Sipil, Politeknik Negeri Banywangi, Kota Banyuwangi,
*) Email: dadangdp@poliwangi.ac.id

## ABSTRACT
Self-compacting concrete (SCC) is a type of concrete that has the ability to flow and compact itself without using a  vibrator.  SCC  concrete  requires  adjustment  of  aggregates,  aggregate  proportions,  and  superplastizizer admixture substances in order to obtain the appropriate solidity without using a vibrator. In most cases, the raw material of concrete mixtures includes rough aggregates, finely aggregated cement, and water. However, in some situations,  the  properties  of  concrete  mixtures  can  be  affected  by  admixture  and  other  additives,  such  as superplasticizer  and  other  adjuvants  of  silica  fume.  In  this  study,  silica  smoke  is  used  as  an  additive  to  SCC concrete aimed at determining the strong influence of silica fume pressure on SCC mixture concrete. The research was carried out by adding silica fume with a percentage of 0%, 5%, and 10% of the weight of semen as well as superplasticizer with 0.5% of the mass of the semen. The mixture design method used the ACI (American Concrete Institute) method with strong pressure plans 41 MPa tested strong pressure at age 7, 14, and 28 days. The results showed that strong pressure with normal concrete variation has a strong average pressure of 39.90 MPa at age 28 days. However, strong pressure values with 5% silica fume variation experience a significant decrease to 30.72 MPa in age 28. The pressure strength value with the silica fume variation is 10% higher compared to the previous variation, averaging 36.185 MPa. This suggests that the addition of silica fume to the self-compacting concrete can cause the pressure value of the concrete to decrease.
Keyword: Concrete, Compressive Strength, High Quality, Self Compacting Concrete, Silica Fume

## ABSTRAK
Self Compacting Concrete (SCC)  adalah jenis  beton  yang memiliki kemampuan untuk mengalir dan memadat sendiri tanpa menggunakan bantuan vibrator. Beton SCC memerlukan pengaturan agregat, proporsi agregat, dan zat admixture superplastiziser agar didapatkan kekentalan yang sesuai  tanpa menggunakan  bantuan vibrator. Pada kebanyakan kasus  bahan pokok  campuran  beton  meliputi agregat kasar, agregat halus, semen, dan air. Namun,  dalam  beberapa  situasi  tertentu,  sifat  campuran  beton  dapat  dipengaruhi  oleh  admixture  dan  bahan tambah lainnya, seperti superplasticizer dan bahan tambah lainnya silica fume. Dalam penelitian ini, silica fume digunakan sebagai bahan tambah pada beton SCC yang bertujuan untuk mengetahui pengaruh kuat tekan silica fume terhadap campuran beton SCC. Penelitian ini dilakukan dengan menambah silica fume dengan persentase 0%, 5%, dan 10% dari berat semen serta superplasticizer  dengan persentase 0.5% dari  berat semen. Metode rancangan campuran menggunakan metode ACI (American Concrete Institute) dengan kuat tekan rencana 41 MPa diuji kuat tekan pada umur 7, 14, dan 28 hari. Hasil menunjukkan bahwa kuat tekan dengan variasi beton normal memiliki kuat tekan rata – rata 39.90 MPa pada umur 28 hari. Tetapi, nilai kuat tekan dengan variasi silica fume 5% mengalami penurunan yang signifikan mencapai 30,72 MPa pada umur 28 hari. Nilai kuat tekan dengan variasi silica fume 10% lebih tinggi dibandingkan dengan variasi sebelumnya, rata – rata 36,185 MPa. Hal  ini  menunjukkan  bahwa  penambahan  silica  fume  terhadap  beton  Self  Compacting  Concrete  dapat menyebabkan nilai kuat tekan beton menurun .
Kata kunci: Beton, Kuat Tekan, Mutu Tinggi, Self Compacting Concrete, Silica Fume

## 1. PENDAHULUAN
Dalam bidang konstruksi perkembangan teknologi setiap tahun semakin pesat, baik desain ataupun metode yang digunakan. Dari perkembangan tersebut banyak ditemukan modifikasi beton dari berbagai penelitian yang telah dilakukan, yang dijadikan acuan untuk meningkatkan kinerja pembangunan. Dengan pesatnya pembangunan, saat ini dituntut untuk menggunakan beton dengan kualitas bahan yang baik dan bermutu, mudah dalam pengerjaannya, serta memenuhi kebutuhan dalam proses konstruksi bangunan.
Namun, pada konstruksi bangunan tidak sedikit terdapat permasalahan yang terjadi pada beton yang digunakan. Permasalahan tersebut seperti, segregasi, pengeroposan, dan keretakan. Ada beberapa solusi yang untuk mengatasi masalah  ini  salah  satunya  dengan  menggunakan  campuran  beton  Self  Compacting  Concrete. Self  Compacting
Concrete (SCC)  adalah  kemampuan  beton  yang  mampu  mengalir  dan  memadat  sendiri  tanpa  menggunakan bantuan vibrator . Beton SCC merupakan beton yang memiliki kemampuan untuk mengisi, melewati, mengalir, dan mempertahankan beton homogenitas tanpa terjadi segregasi tanpa perlu dilakukan pemadatan tambahan [1]. Pada  umumnya  bahan  pokok  campuran  beton  meliputi  koral,  pasir,  semen,  dan  air.  Dalam  kondisi  tertentu, penambahan  bahan  tambah  diperlukan  yang  berpotensi  meningkatkan  mutu  campuran  beton.  Bahan  tambah admixture tersebut berupa superplasticizer dan tambahan bahan lainnya seperti silica fume atau fly ash .
Dari permasalahan diatas, tujuan dari penelitian ini untuk mengkaji pengaruh penambahan silica fume terhadap kuat tekan beton mutu tinggi yang diharapkan dapat mengalami perubahan yang berdampak pada kinerja dan sifat yang diinginkan dan dapat digunakan untuk menggantikan sebagian material utama penyusun beton. Serta salah satu  alternatif  mengurangi  komposisi  penggunaan  agregat  dengan  ukuran  agregat  yang  lebih  kecil  agar  dapat mengisi celah diantara tulangan. Dengan metode yang digunakan yaitu metode ACI. Pada penelitian ini silica fume digunakan sebagai bahan aditif pada beton SCC. Dengan persentase silica fume 5% dan10%, serta superplasticizer 0,5%.

## Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang diatas didapatkan perumusan masalah yaitu bagaimana pengaruh penambahan silica fume terhadap kuat tekan beton memadat sendiri dengan mutu tinggi?

## Tujuan Penelitian
Dari  rumusan  masalah  diatas,  tujuan  dari  penelitian  ini  yaitu  mengetahui  pengaruh  penambahan silica  fume terhadap kuat tekan beton memadat sendiri dengan mutu tinggi.

## Beton
Berdasarkan SNI 2847-2013 beton adalah campuran semen portland atau semen hidrolis lainnya, agregat kasar, dan air dengan tanpa bahan tambahan ( admixture). [2] Beton banyak digunakan sebagai bahan utama bangunan karena sifat beton yang mudah dibentuk dan menyesuaikan cetakan.
Self Compacting Concrete (SCC) Self  Compacting  Concrete merupakan  beton  yang  dapat  mengalir  dengan  sendirinya  yang  dapat  dicetak  pada bekisting tanpa menggunakan vibrator . [3] Beton ini menggunakan pengaturan ukuran agregat, proporsi agregat dan  bahan  tambah superplastiziser untuk  mencapai  nilai  kelecakan  beton  tertentu  yang  memungkinkannya mengalir sendiri tanpa bantuan alat pemadat. Dari segi mutu Self Compacting Concrete memiliki keunggulan yaitu sangat encer (dengan bahan tambah zat aditif dapat menahan nilai slump dengan waktu yang lama), kuat tekan beton dapat digunakan untuk mutu tinggi, dapat mengurangi permeabilitas dari beton sehingga permukaan beton jadi lebih halus. [4] Pada umumnya Self Compacting Concrete merupakan jenis beton yang mempunyai tingkat pengerjaan ( workability) dan memiliki kekuatan awal yang besar, sehinnga memerlukan faktor air semen yang rendah.

## Kuat Tekan
Uji kuat tekan penting untuk diketahui, sebab dari sifat kuat tekan dapat diketahui atau diperkirakan kedepannya,  sehingga  dapat  digunakan  sesuai  dengan  kegunaannya.  Untuk  mengetahui  mutu  dan klasifikasinya dilakukan pengujian kuat tekan terhadap beton yang akan diambil datanya. Besarnya kuat tekan pada benda uji silinder dapat dihitung dengan persamaan sebagai berikut:
fc’ =
Keterangan: f’c = kuat tekan beton benda uji silinder (MPa), P = beban desak maksimum (N), A = luas permukaan benda uji silinder (cm²)

## 2. METODE PENELITIAN
Metode  penelitian  yang  digunakan  yaitu  dengan  melakukan  pengujian  di  laboratorium  uji  bahan. Penelitian ini diawali dengan studi literatur dari berbagai buku dan jurnal yang sesuai. Setelah dilakukan studi literatur, dilakukan pengujian karakteristik material agregat halus, agregat kasar, semen, dan silica fume . Untuk pengujian agregat diantaranya berat jenis, berat volume, analisa saringan, kadar air resapan, kelembaban, dan kadar lumpur. Sedangkan untuk semen dan silica fume diantaranya berat jenis, berat volume,  konsistensi  normal,  dan  waktu  ikat.  Setelah  dilakukan  pengujian  karakteristik  material,
selanjutnya  merancang  rancangan  campuran  beton.  Dengan  nilai  kuat  tekan  41  MPa  dengan menggunakan metode (American Concrete Institute). Setelah rancangan campuran selesai, dilanjutkan dengan pelaksanaan pembuatan benda uji. Benda uji yang digunakan yaitu benda uji silinder dengan dimensi 15 x 30 cm. Setelah dilakukan pembuatan benda uji untuk mengetahui kelecakan dari beton tersebut dilakukan pengujian slump . Pengujian slump pada beton SCC berbeda dengan pengujian slump pada umumnya. Beton SCC menggunakan pengujian slump flow, V-Funnel Test, dan L-box. Dimana memiliki nilai slump flow antara 500 – 750 mm. Setelah itu beton dituang kedalam silinder. Setelah itu benda uji didiamkan selama 24 jam. Setelah 24 jam silinder dibuka dan beton direndam didalam air untuk dilakukan curring . Perawatan dilakukan sesuai dengan umur yang telah ditentukan yaitu 7, 14, dan 28. Setelah itu dilakukan pengujian kuat tekan sesuai dengan umur beton yaitu 7, 14, dan 28. Untuk setiap benda uji diberi kode identifikasi dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Jumlah Sampel Benda Uji Klasifikasi Nama Umur Beton Jumlah Sampel Setiap Variasi Campuran Total Beton Normal SCC BN 7 3 0% 9 14 3 28 3 Beton SCC + Silica Fume +Superplasticizer SF 5% 7 3 SF 5% + SP 0.5% 9 14 3 28 3 Beton SCC + Silica
Fume +Superplasticizer SF 10% 7 3 SF 10% + SP 0.5% 9 14 3
28 3

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Kebutuhan Campuran
Setelah dilakukan perhitungan rancangan campuran didapatkan komposisi campuran untuk 1 m³. Berikut hasil perhitungan kebutuhan 1m³ dan 9 benda uji untuk varian campuran beton normal. Hasil perhitungan dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Kebutuhan Campuran Beton Variasi Beton Normal Proporsi Campuran Volume Volume Silinder Air Semen Pasir Kerikil SP 0.5% 1 m³ 0,00529 170,8 478,48 7690,10 1093,10 2,39 9 Benda Uji 0,04761 8,13 22,67 32,86 52,05 0,114
Berikut hasil perhitungan kebutuhan campuran beton dengan variasi silica fume 5% dan superplasticizer 0,5% dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3. Kebutuhan Campuran Beton Variasi Silica Fume 5% Proporsi Campuran Volume Air Semen Pasir Kerikil SF 5% SP 0.5% 1 m³ 170,8 452,28 7690,10 1093,10 23,92 2,39 9 Benda Uji 8,13 21,53 32,86 52,05 1,14 0,108 Nilai Slump Test Adapun hasil pengujian nilai slump yang dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Hasil Pengujian Nilai Slump Beton Benda Uji Flow (cm) V-Funnel (detik) L-Shape Box PA: H1 H2 Normal 50 11 1 SF 5% 53 9 0,83 SF 10% 50 12 0,8
Dari tabel diatas didapatkan nilai slump flow untuk variasi beton normal dengan diameter 50 cm, variasi beton dengan persentase silica fume 5% didapatkan nilai slump flow dengan diameter 53 cm, dan variasi beton dengan persentase silica fume 10% didapatkan nilai slump flow dengan diameter 50 cm.
Nilai V-Funnel Test untuk variasi beton normal didapatkan waktu 11 detik untuk menghabiskan beton yang ada didalamnya, variasi beton dengan persentase silica fume 5% didapatkan waktu 11 detik untuk menghabiskan beton yang  ada  didalamnya,  dan  variasi  beton  dengan  persentase silica  fume 10%  didapatkan  waktu  11  detik  untuk menghabiskan beton yang ada didalamnya.
Nilai L-Box Test untuk variasi beton normal didapatkan 1 cm , variasi beton dengan persentase silica fume 5% didapatkan 0,83 cm, dan variasi beton dengan persentase silica fume 10% didapatkan 0,8 cm.

## Hasil Pengujian Kuat Tekan
Pengujian  kuat  tekan  beton  dilakukan  sesuai  dengan  umur  yang  sudah  ditentukan  yaitu  7,  14,  dan  28  hari. Pengujian kuat tekan benda uji ini dilakukan bertujuan untuk memperoleh nilai kuat tekan beton terhadap benda uji yang sudah dibuat.
1. Variasi Beton Normal
Hasil pengujian kuat tekan benda uji variasi beton normal dapat dilihat pada Tabel 5 dan grafik pengujian kuat tekan dapat dilihat pada Gambar 1.
Tabel 7. Hasil Pengujian Kuat Tekan Variasi Beton Normal Kode Benda Uji Berat Volume Silinder Tanggal Umur   Beban Kuat Tekan Beton Rata- rata Kuat Tekan Standar Deviasi Koefisien Variasi (gram) (m ³ ) Buat Uji Hari kN MPa MPa Mpa % N 12,38 0,00529 28/5/24 3/6/24 7 638,569  29,03 32,45 3,28 0,101 12,46 0,00529 28/5/24 3/6/24 578,478  32,74 12,35 0,00529 28/5/24 3/6/24 512,946  35,57 N 12,34 0,00529 12/6/24 25/6/24 14 724,815  33,21 38,76 4,83 0,124 12,55 0,00529 12/6/24 25/6/24 586,914  41,02 12,49 0,00529 12/6/24 25/6/24 742,873  42,04 N 12,8 0,00529 28/5/24 24/6/24 28 772,667  43,72 44,91 1,03 0,022 12,67 0,00529 28/5/24 24/6/24 804,923  45,55 12,49 0,00529 28/5/24 24/6/24 803,389  45,46
Gambar  1. Grafik Hasil Pengujian Kuat Tekan Umur 7 Hari
Kuat Tekan ( fc’ )
= 𝑃
𝐴 = 804,932 𝑘𝑁 𝑥 1000 (0,25 𝑥 3,14 𝑥 150 ) 32,45 38,76 44,91 y = -0,1068x 2 + 4,5693x R² = 0,9607 0,00 3,00 6,00 9,00 12,00 15,00 18,00 21,00 24,00 27,00 30,00 33,00 36,00 39,00 42,00 45,00 48,00 51,00 54,00 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 K au T ek an ( M P a)
Umur (Hari) Kuat Tekan
Batas Koreksi
= 804.932 𝑁
17.662,5 = 45,572 n/mm²
= 45,57 MPa
1. Rata – rata
𝛸𝑟𝑡 = Ʃ𝛸ᵢ 𝑛
= 29,03 + 32,74 + 35,57
3 = 32,45
2. Standar Deviasi
𝑆𝑑 = Ʃ(𝑋ᵢ − 𝑋𝑟𝑡) 𝑛 − 1 4
(nilai kuat tekan – rata-rata kuat tekan)²
1. (29,03 – 32,45)² = 11,696
2. (32,74 – 32,45)² = 0,084
3. (35,57 – 32,45)² = 9,734
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 11,696 + 0,084 + 9,734 = 21,514
𝑆𝑑 = 21,514 3 − 1 = 21,514 2 = 3,279 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚²

## 3. Koefisien Variasi
𝐾𝑜𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑛 = 𝑆𝑑
𝑋𝑟𝑡 𝑥100%
= .
. x 100 = 0.101 Dari Tabel 5 didapatkan hasil pengujian kuat tekan untuk benda uji umur 7, 14 dan 28 hari. Grafik pada Gambar 1 menunjukkan bahwa hasil pengujian kuat tekan untuk variasi beton normal mengalami peningkatan pada setiap umurnya dan telah memenuhi mutu rencana 41 MPa, dimana rata – rata kuat tekan 7 hari sebesar  32,44 MPa dengan standar deviasi 3,28 MPa dan koefisien variasi sebesar 0,101%. Pengujian kuat tekan pada umur 14 hari mengalami peningkatan dengan tekan rata – rata kuat tekan sebesar 38,76 MPa dengan standar deviasi sebesar 4,83 MPa dan koefisien variasi sebesar 0,124%. Pengujian kuat tekan pada umur 28 hari mengalami peningkatan dengan nilai kuat tekan rata – rata sebesar 44,91 MPa dengan standar deviasi sebesar 1,03 MPa dan koefisien variasi sebesar 0,022%. Berikut contoh perhitungan nilai kuat tekan variasi beton normal dengan menggunakan rumus sebagai berikut:
2. Variasi Beton dengan Silica Fume 5%
Hasil pengujian kuat tekan benda uji variasi beton normal dapat dilihat pada Tabel 6 dan grafik pengujian kuat tekan dapat dilihat pada Gambar 2.
Tabel 6. Pengujian Kuat Tekan Variasi Beton dengan Silica Fume 5%
Kode Benda Uji Berat Volume Silinder Tanggal Umur   Beban Kuat Tekan Beton Rata- rata Kuat Tekan Standar Deviasi Koefisien Variasi (gr) (m ³ ) Buat Uji Hari kN Mpa Mpa MPa % SF 5% 11,86  0,00529  6/6/24  12/6/24 7 318,02  17,543 19,98 7,99 0,399 12,35  0,00529  6/6/24  12/6/24 341,38  19,32 12,04  0,00529  6/6/24  12/6/24 407,83  23,08 SF 5% 12,49  0,00529  6/6/24  19/6/24 14 446,11  25,25 26,12 1,26 0,048 12,17  0,00529  6/6/24  19/6/24 454,80  25,74 11,99  0,00529  6/6/24  19/6/24 484,02  27,39 SF 5% 12,45  0,00529  6/6/24  3/7/24 28 518,48  28,887 30,72 2,88 0,093 12,04  0,00529  6/6/24  3/7/24 569,80  32,24 12,70  0,00529  6/6/24  3/7/24 548,18  31,021
Gambar  2. Grafik Pengujian Kuat Tekan Variasi Beton dengan Silica Fume 5%
Dari Tabel 6 didapatkan hasil pengujian kuat tekan untuk benda uji umur 7, 14 dan 28 hari. Grafik pada Gambar 2 menunjukkan  bahwa  hasil  pengujian  kuat  tekan  untuk  variasi  beton dengan silica  fume 5%  mengalami peningkatan pada setiap umurnya. Namun, mengalami penurunan nilai kuat tekan yang drastic dari variasi beton normal. Benda uji variasi silica fume 5% tidak memenuhi mutu rencana 41 MPa, dimana rata – rata kuat tekan umur 7 hari sebesar 19,98 MPa dengan standar deviasi 4,99 MPa dan koefisien variasi sebesar 0.399%. Nilai kuat tekan pada umur 14 hari mengalami peningkatan dibandingkan dengan benda uji umur 7 hari dengan kuat tekan rata – rata sebesar 26.12 MPa dengan standar deviasi sebesar 1.26 MPa dan koefisien variasi sebesar 0.048%. Pengujian kuat tekan pada umur 28 hari mengalami peningkatan dibandingkan dengan benda uji umur 14 hari dengan kuat tekan rata – rata sebesar 30.72 MPa dengan standar deviasi sebesar 2.88 MPa dan koefisien variasi sebesar 0.093%.
3. Variasi Beton dengan Silica Fume 10%
Hasil pengujian kuat tekan benda uji variasi beton normal dapat dilihat pada Tabel 7 dan grafik pengujian kuat tekan dapat dilihat pada Gambar 3.
19,98 26,12 30,72 y = -0,066x 2 + 2,9334x R² = 0,981 0,00 3,00 6,00 9,00 12,00 15,00 18,00 21,00 24,00 27,00 30,00 33,00 36,00 0 3 6 9 12
15 18 21 24 27 30 K au T ek an ( M P a) Umur (Hari) Kuat Tekan
Batas Koreksi
Tabel 7. Pengujian Kuat Tekan Variasi Beton dengan Silica Fume 10%
Kode Benda Uji Berat Volume Silinder Tanggal Umur   Beban Kuat Tekan Beton Rata- rata Kuat Tekan Standar Deviasi Koefisien Variasi (gr) (m ³ ) Buat Uji Hari kN MPa MPa MPa % SF 10% 12,3  0,00529  11/6/24  17/6/24 7 370,33  20,96 21.74 1.38 0.063 12,36  0,00529  11/6/24  17/6/24 412,47  23,34 12,19  0,00529  11/6/24  17/6/24 369,87  20,93 SF 10% 12,41  0,00529  11/6/24  24/6/24 14 465,99  26,37 28.63 2.01 0.070 12,16  0,00529  11/6/24  24/6/24 519,13  29,32 12,31  0,00529  11/6/24  24/6/24 533,69  30,20 SF 10% 12,22  0,00529  11/6/24  8/7/2024 28 631,45  35,73 36.19 0,60 0,016 12,18  0,00529  11/6/24  8/7/2024 635,96  35,96 12,22  0,00529  11/6/24  8/7/2024 651,45  36,86
Gambar 3. Grafik Pengujian Kuat Tekan Variasi Beton dengan Silica Fume 10%
Dari Tabel 7 didapatkan hasil pengujian kuat tekan untuk benda uji umur 7, 14 dan 28 hari. Grafik pada Gambar 3 menunjukkan  bahwa  hasil  pengujian  kuat  tekan  untuk  variasi  beton dengan silica  fume 10%  mengalami peningkatan pada setiap umurnya. Namun, mengalami penurunan nilai kuat tekan dari variasi beton normal. Benda uji variasi silica fume 10% tidak memenuhi mutu rencana 41 MPa, dimana rata-rata kuat tekan umur 7 hari sebesar 21,74 MPa dengan standar deviasi 1.38 MPa dan koefisien variasi sebesar 0,063%. Nilai kuat tekan pada umur 14 hari mengalami peningkatan dibandingkan dengan benda uji umur 7 hari dengan kuat tekan rata-rata sebesar 28,63 MPa dengan standar deviasi sebesar 2,01 MPa dan koefisien variasi sebesar 0.07%. Pengujian kuat tekan pada umur 28 hari mengalami peningkatan dibandingkan dengan benda uji umur 14 hari dengan kuat tekan rata-rata sebesar 36,19 MPa dengan standar deviasi sebesar 2.88 MPa dan koefisien variasi sebesar 0.093%. Variasi beton dengan silica fume 10% mengalami peningkatan kuat tekan dari variasi beton dengan silica fume 5%.

## Rekapitulasi Hasil Kuat Tekan
Dari seluruh pengujian kuat tekan yang telah dilakukan, diperoleh rekapitulasi hasil pengujian kuat tekan beton semua  variasi  dari  setiap  umur  beton.  Hasil  rekapitulasi  tersebut  dapat  dilihat  pada Tabel  8 dan  grafik  hasil rekapitulasi dapat dilihat pada Gambar 4.
Tabel 8. Hasil Rekapitulasi Kuat Tekan Kode Campuran Nilai Kuat Tekan Beton (MPa) 7 Hari 14 Hari 28 Hari N 32,45 38,76 44,91 SF 5% 19,98 26,12 30,72 SF 10% 21,74 28,63 36,19 21,74
28,63
36,19
y = -0,0663x 2 + 3,1363x R² = 0,9815 0,00 3,00 6,00 9,00 12,00 15,00 18,00 21,00 24,00 27,00 30,00 33,00 36,00 39,00 0 3 6 9 12
15 18 21 24 27 30 K au T ek an ( M P a) Umur (Hari) Kuat Tekan
Batas Koreksi
Gambar 4. Rata – rata Kuat Tekan Beton Umur 28 Hari
Dari Tabel 4. rekapitulasi hasil pengujian kuat tekan diatas didapatkan nilai rata – rata kuat tekan pada benda uji variasi normal mendapatkan nilai tertinggi dibandingkan dengan variasi benda uji dengan bahan tambah silica fume 5%  dan  10%  yang  mengalami  penurunan  secara  signifikan.  Dimana  penurunan  nilai  kuat  tekan  tersebut disebabkan karena besarnya persentase bahan tambah silica fume dan ukuran agregat kasar tidak sesuai. Dimana semakin tinggi persentase silica fume maka nilai kuat tekan semakin tinggi. Serta, semakin kecil ukuran agregat maka semakin mudah untuk beton mengalir dengan sendirinya dan beton menjadi lebih kuat.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil pengujian menunjukkan bahwa penambahan silica fume pada beton self compacting concrete dapat mempengaruhi kuat tekan benda uji. Benda uji dengan variasi beton normal memiliki rata – rata kuat tekan yang tinggi pada umur 28 hari sebesar 44.91 MPa. Sehingga, nilai kuat tekan ini memenuhi nilai kuat tekan yang direncanakan.  Namun,  pada  benda  uji  variasi  beton  dengan silica  fume 5%  pada  umur  28  hari  mengalami penurunan mutu yang drastis yaitu dengan rata – rata kuat tekan sebesar 30.72 MPa. Sehingga, nilai kuat tekan ini tidak memenuhi nilai kuat tekan yang direncanakan. Pada pada benda uji variasi beton dengan silica fume 10% pada umur 28 hari  mengalami peningkatan  nilai kuat tekan sebesar 36,19 MPa. Namun, walaupun mengalami peningkatan kuat tekan dari benda uji dengan silica fume 5%, namun kuat tekan tersebut tidak sesuai dengan kuat tekan rencana. Kesimpulannya, semakin tinggi persentase silica fume kuat tekan semakin tinggi. Namun, harus diperhatikan kembali kualitas dan ukuran agregat yang sesuai dengan karakteristik beton.
Berdasarkan kesimpulan hasil penelitian, maka dapat dikemukakan saran diantaranya.
1. Penerapan dilapangan harus dilakukan secara makssimal dan teliti, jika terjadi kesalahan sedikit saja dapat menyebabkan penurunan kualitas beton dan terjadi bleeding yang dapat mempengaruhi nilai kuat tekan beton.
2. Pemilihan  kualitas  material  dan  penggunaan  persentase  bahan  tambah  harus  diperhatikan  kembali  agar mendapatkan hasil yang maksimal.
3. Sebaiknya perlu dilakukan penelitian lanjutan mengenai metode yang digunakan

## DAFTAR PUSTAKA
[1]   D.  J.  Bina  Marga,  Spesifikasi  Khusus  -  Interim  SKh-1.7.23  Beton  Memadat  Sendiri  (Self  Compacting Concrete), JAKARTA SELATAN: Kementrian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat, 2017.
[2]   B.  S.  Nasional,  SNI  2847:2013,  Persyaratan  Beton  Struktural  Untuk  Bangunan  Gedung,  Jakarta  :  Badan Standarisasi Nasional, 2013.
[3]   K. Rusyandi, J. Mukodas dan Y. Gunawan, “Perancangan Beton Self Compacting Concrete (Beton Memadat Sendiri) Dengan Penambahan Fly Ash dan Structuro,” Jurnal Konstruksi, vol. 10, 2012.
[4]   J.  Kalompo,  "3.1  Beton  SCC  (Self  Compacting  Concrete),"  2017.  [Online].  Available:  https://e- journal.uajy.ac.id/11926/4/TS145023.pdf. [Accessed Tuesday July 2024].
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 N SF 5% SF 10% Ra ta - ra ta K ua t T ek an Variasi Benda Uji