## Evaluasi Efektivitas Program Pelatihan Plan, Do, Check, Action (PDCA) Dengan Metode Kirkpatrick (Studi Pada Pelatihan Karyawan divisi Manufaktur PT XYZ)
Flavia Ananda Teknik Industri, Program Studi Teknik Industri, Institut Teknologi Harapan Bangsa, Bandung, Indonesia flaviaaar05@gmail.com
Cindy Himawan Teknik Industri, Program Studi Teknik Industri, Institut Teknologi Harapan Bangsa, Bandung, Indonesia cindy_himawan@ithb.ac.id
Article’s History :
Received 10 June 2024; Received in revised form 28 June  2024; Accepted 3 July 2024; Published 1 August 2024. All rights reserved to the Lembaga Otonom Lembaga Informasi dan Riset Indonesia (KITA INFO dan RISET).

## Suggested Citation:
Ananda, F., & Himawan, C. (2024). Evaluasi Efektivitas Program Pelatihan Plan, Do, Check, Action (PDCA) Dengan Metode Kirkpatrick (Studi Pada Pelatihan Karyawan divisi Manufaktur PT XYZ). JEMSI (Jurnal Ekonomi, Manajemen, dan Akuntansi). JEMSI (Jurnal Ekonomi, Manajemen, Dan Akuntansi), 10 (4). 2313-2325. https://doi.org/10.35870/jemsi.v10i4.2444

## Abstrak:
Industri farmasi di Indonesia mengalami pertumbuhan yang signifikan, termasuk PT XYZ sebagai salah satu pemain utama dalam industri tersebut. Saat ini PT XYZ mengalami masalah machine breakdown pada mesin penghasil produk unggulan “A”,  yang  mengakibatkan  penurunan  produktivitas  mesin  produksi  dari  tingkat  maksimum  100%  menjadi  di  bawah  50%. Setelah dilakukan analisis masalah menggunakan Failure Mode and Effects Analysis, ditemukan bahwa penyebab terjadinya machine  breakdown adalah  kurangnya  perhatian  dari  para  pekerja  terhadap  penggunaan  mesin,  seperti  kurangnya pemeliharaan mesin dan minimnya pemantauan terhadap suhu dan kecepatan mesin. Merujuk kepada hasil analisis tersebut, perusahaan melaksanakan pelatihan siklus Plan, Do Check, Act selama 5 hari, dengan fokus khusus pada divisi Manufaktur. Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menilai  efektivitas  program  pelatihan  dan  dampaknya  terhadap  kinerja  pekerja,  khususnya dalam mengatasi machine breakdown . Evaluasi pelatihan dilakukan dengan menggunakan metode Kirkpatrick empat level. Responden dalam penelitian ini berjumlah 21 pekerja divisi manufaktur. Metode dan analisis data menggunakan evaluasi model Kirkpatrick. Hasil penelitian menunjukkan adanya dampak positif pada tingkat reaksi, pembelajaran, perilaku, dan hasil. Hal ini menunjukkan bahwa pelatihan telah efektif dalam meningkatkan produktivitas operasional dan berpengaruh dalam perubahan  perilaku  pekerja  sehingga  insiden machine  breakdown dapat  berkurang  menjadi  0%  setelah  pelatihan,  serta menciptakan perubahan yang signifikan dalam perilaku pekerja.
Keywords: Industri farmasi; Machine breakdown ; Failure mode and effects analysis ; Pelatihan karyawan; PDCA; Kirkpatrick

## Pendahuluan
Dalam beberapa dekade terakhir, industri farmasi di Indonesia telah mengalami pertumbuhan yang signifikan, menjadi salah satu sektor yang dominan dalam perekonomian dengan dampak yang signifikan pada kebutuhan masyarakat.  Industri  ini  tidak  hanya  berperan  dalam  memproduksi  obat-obatan,  tetapi  juga  dalam mempertahankan stabilitas ekonomi dengan meningkatnya Produk Domestik Bruto (PDB) dalam bidang tersebut (Sadya  2023).  Pertumbuhan  ini  menuntut  industri  farmasi  untuk  terus  berinovasi  dan  meningkatkan  efisiensi operasionalnya. Industri farmasi telah diakui sebagai salah satu sektor yang membutuhkan investasi teknologi tinggi untuk menjaga efisiensi operasionalnya.
Pemeliharaan  dan  operasional  mesin-mesin  farmasi  menjadi  salah  satu  perhatian  utama  untuk  dapat menjalankan  proses  produksi  secara  optimal.  Teknologi  yang  canggih  perlu  diimbangi  dengan  sumber  daya manusia yang berkualitas untuk dapat mengoperasikan teknologi secara maksimal (Siregar 2023).  Selanjutnya para  pekerja  sebagai  sumber  daya  manusia  (SDM)  harus dilengkapi  dengan  pengetahuan,  keterampilan,  dan pelatihan yang diperlukan agar dapat mengoperasikan mesin-mesin tersebut dengan baik. SDM yang berkualitas ditunjukkan  dengan  hasil  kualitas  pekerjaan  yang  dilakukan  oleh  individu  dalam  kurun  waktu  tertentu  untuk
menghasilkan barang atau jasa secara efektif dan efisien (Sumarsono 2003). Dengan demikian dapat dikatakan bahwa  SDM  memiliki  peran  kunci  untuk  melakukan  kinerja  dengan  optimal  untuk  menjalankan  mesin-mesin farmasi tersebut secara efektif dan efisien.

## Latar Belakang Penelitian
PT XYZ adalah grup perusahaan terkemuka di Indonesia di bidang farmasi, kesehatan, dan nutrisi. Mereka fokus pada produksi dan pemasaran produk kesehatan, mulai dari vitamin hingga obat-obatan. PT XYZ menjalin kemitraan dengan perusahaan induknya untuk meningkatkan kinerja keseluruhan. Mereka terus berinovasi dan menawarkan produk berkualitas tinggi di pasar yang kompetitif. Perhatian serius diberikan pada kinerja pekerja di semua tingkatan.
PT  XYZ  menghadapi  masalah  serius  terkait  kerusakan  mesin  dan  kegagalan  operasional  yang mengganggu jadwal produksi dan profitabilitas perusahaan. Selama beberapa periode, terdapat 2 dari 4 mesin produksi yang memproduksi salah satu merek produk unggulan “A”, mengalami kegagalan ( machine breakdown ) yang serius. Hal ini mengakibatkan turunnya jumlah produksi sehingga terjadi keterlambatan pemenuhan order. Dampak  dari  kerusakan  mesin  juga  meningkatkan  biaya  produksi  akibat  biaya  perbaikan  dan  meningkatkan kebutuhan penggunaan bahan baku sehingga berpengaruh juga kepada peningkatan harga pokok penjualan.
Selanjutnya  dilakukan  proses  analisis  untuk  mengetahui  penyebab  dari  kerusakan  mesin  dengan menggunakan metode FMEA. Dari hasil analisis tersebut, diketahui bahwa kerusakan mesin disebabkan adanya kelalaian  pekerja  untuk  memperhatikan  penggunaan  mesin  dengan  baik,  misalnya  pemeliharaan  rutin  yang diabaikan dan kurangnya pemantauan suhu atau kecepatan mesin. Hal ini kemudian menyebabkan kelelahan material, keausan berlebihan atau bahkan kegagalan sistem mesin.
Dengan merujuk kepada hasil analisis penyebab kerusakan mesin, PT XYZ mengambil langkah strategi untuk  menerapkan  konsep  penjaminan  mutu  secara  keseluruhan  dengan  salah  satu  fokusnya  pada  proses produksi. Sistem penjaminan mutu salah satunya dapat dicapai dengan menerapkan siklus Plan Do Check Action (PDCA). Deming (1950) menyatakan bahwa siklus PDCA merupakan suatu proses berulang yang terdiri dari empat tahap, yang dikenal juga sebagai Continuous Improvement Process (CIP) atau Peningkatan Berkelanjutan. Dalam penelitian  Casban  dan  Umi  (2021)  pendekatan  PDCA  ini  berpengaruh  positif  terhadap  kinerja  SDM.  Proses penerapan metode PDCA melibatkan pemantauan serta penilaian terhadap langkah-langkah perbaikan yang telah dilaksanakan atau yang sedang dalam proses pelaksanaan, dengan fokus pada pengembangan solusi tindakan perbaikan yang paling efisien. Hasilnya, perbaikan kualitas dalam proses quality control produk menjadi meningkat setelah penerapan metode PDCA. Dampaknya juga terlihat dalam penurunan biaya klaim dari pelanggan yang harus  ditanggung  oleh  perusahaan.  Dengan  demikian,  penerapan  metode  PDCA  bukan  hanya  membantu meningkatkan  kualitas  proses  perusahaan,  tetapi  juga  menurunkan  proses  komplain  pelanggan  dan  biaya terkaitnya.
Pada proses pelatihan sebelumnya, PT XYZ belum menerapkan metode PDCA dan juga tidak melakukan proses  evaluasi  terhadap  pelatihan  tersebut.  Evaluasi  perlu  dilakukan  untuk  melihat  dampak  keberhasilan pelatihan  tersebut.  Evaluasi  akan  dilakukan  untuk  melihat  apakah  pelatihan  tersebut  memiliki  pengaruh  yang signifikan  terhadap  pengetahuan  karyawan,  terutama  divisi  Manufaktur.  Menurut  para  ahli,  evaluasi  pelatihan merupakan rangkaian proses yang dilakukan secara sistematis dengan tujuan untuk menilai apakah pelatihan yang telah dilaksanakan dapat berjalan dengan efektif dan efisien, serta mencapai tujuan yang telah ditetapkan (Presenta n.d.).
Menurut  Rina  (2020),  metode  Kirkpatrick  merupakan  model  yang  paling  sederhana  dan  mudah  untuk diterapkan. Model ini melibatkan empat tingkat evaluasi yang berbeda, dimulai dari evaluasi reaksi ( reaction ) yang membantu dalam memahami respons dan keterlibatan peserta selama pelatihan. Evaluasi pembelajaran ( learning ) mengukur sejauh mana peserta memahami materi dan keterampilan yang diajarkan. Tingkat perilaku ( behavior ) mengevaluasi penerapan pengetahuan dan keterampilan dalam konteks pekerjaan sehari-hari, sementara tingkat hasil ( result ) menilai dampak pelatihan terhadap tujuan perusahaan.
Setelah pendahuluan ini, artikel akan membahas secara berurutan kajian literatur terkait pelatihan dalam industri farmasi, implementasi pelatihan siklus PDCA, evaluasi efektivitas pelatihan dengan model Kirkpatrick, hasil evaluasi, dan kesimpulan yang mencakup implikasi praktis dan rekomendasi untuk penelitian mendatang. Setelah pendahuluan ini, artikel akan membahas secara berurutan kajian literatur terkait pelatihan dalam industri farmasi, implementasi pelatihan siklus PDCA, evaluasi efektivitas pelatihan dengan model Kirkpatrick, hasil evaluasi, dan kesimpulan yang mencakup implikasi praktis dan rekomendasi untuk penelitian mendatang.

## Metodologi
Penelitian ini menggunakan metode Kirkpatrick empat level yang terdiri dari reaksi, pembelajaran, perilaku, dan  hasil  untuk  mengukur  evaluasi  efektivitas  pelatihan.  Metode  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah kuantitatif. Adapun evaluasi pelatihan tersebut menggunakan salah satu model yaitu Kirkpatrick. Model Evaluasi empat  level  Kirkpatrick  pertama  kali  diperkenalkan  pada  tahun  1959,  dimana  Donald  L.  Kirkpatrick  menulis serangkaian empat artikel yang berisikan Teknik untuk mengevaluasi program pelatihan, yang diterbitkan dalam jurnal The American Society for Training and Development (ASTD). Adapun gambar 1 berikut, dimana terdapat keempat level dari Model Kirkpatrick dengan tahapannya (Simangunsong and Purnomo 2021):
Gambar 1. Piramida Model Kirkpatrick
Sumber: Course Sidekick
Tingkat  reaksi  merupakan  level  dimana  kepuasan  peserta  pelatihan  terhadap  beberapa  kegiatan  yang diikuti  dinilai.  Reaksi  peserta  menjadi  salah  satu  alat  ukur  yang  dapat  digunakan  untuk  menentukan  tingkat ketercapaian tujuan pelaksanaan pelatihan tersebut. Program dari pelatihan dapat dikatakan berhasil saat peserta pelatihan merasa puas saat seluruh aspek dan unsur yang terlibat dalam proses pelaksanaannya sesuai dengan harapan mereka. Terdapat 2 jenis instrumen reaksi yang digunakan untuk melakukan evaluasi pada tingkat reaksi ini, yaitu reaksi peserta pelatihan terhadap manajemen dan narasumber, dimana tujuan dari tingkat evaluasi ini menghasilkan beberapa masukan kepada penyelenggara program pelatihan untuk dapat meningkatkan program pelatihan yang akan datang, memberikan saran kepada instruktur pelatihan tentang efektivitas pengajaran, dan lainnya.
Tingkat pembelajaran  merupakan  pengukuran  kepada  peserta  pelatihan, apakah  mereka  mengerti  dan memahami  materi  dan  pengetahuan  apa  yang  telah  dipelajari,  dan  keterampilan  yang  dikembangkan  dan ditingkatkan, dan sikap apa yang berubah. Menurut Ramadhan (2016), terdapat langkah-langkah yang dilakukan dalam melakukan evaluasi pada tingkat pembelajaran ini, yaitu antara lain (a) melakukan evaluasi peningkatan pengetahuan, keterampilan, dan perubahan sikap sebelum dan sesudah pelatihan; (b) mengukur sikap dengan menggunakan tes yang indikatornya telah disepakati sebelumnya; (c) mengukur pengetahuan menggunakan pre- test dan post-test pelatihan; (d) mengukur keterampilan menggunakan tes kinerja; (e) mengambil tindakan yang tepat berdasarkan hasil pengukuran.
Tingkat  perilaku  menurut  Kirkpatrick  (1998)  merupakan  sejauh  mana  perubahan  perilaku  yang  timbul kepada peserta pelatihan setelah mengikuti program pelatihan. Terdapat empat syarat yang diperlukan yaitu (a) individu harus mempunyai keinginan untuk berubah; (b) individu harus mengetahui apa yang harus dilakukan dan bagaimana melakukannya; (c) individu harus bekerja dalam lingkungan kerja yang layak; dan (d) individu harus segera  diberi  penghargaan  karena  perilaku  telah  berubah  setelah  mengikuti  serangkaian  program  pelatihan tersebut.
Tingkat hasil merupakan tujuan yang memang diharapkan setiap penyelenggara program pelatihan, yaitu untuk mendapatkan hasil yang baik, seperti peningkatan kualitas, produktivitas, atau tingkat keselamatan. Evaluasi pada tingkat ini dianggap sebagai hasil akhir yang terjadi akibat keikutsertaan peserta pelatihan dalam program pelatihan. Adapun langkah-langkah dalam melakukan evaluasi pada tingkat hasil ini yaitu: (a) melakukan evaluasi pada tingkat reaksi terlebih dahulu; (b) memberikan waktu pada diri untuk melihat hasil yang muncul atau dicapai, pada langkah ini tidak ada waktu khusus untuk mengevaluasi hasil, sehingga evaluasi dapat dilakukan dengan mempertimbangkan  berbagai  faktor  yang  terlibat;  (c)  melakukan  pengukuran  dengan  metode  survei  dengan menggunakan  kuesioner  atau  wawancara;  (d)  melakukan  pengukuran,  baik  sebelum  dan  sesudah  program
pelatihan; (e) melakukan evaluasi ulang pada saat yang tepat; (f) mempertimbangkan biaya dengan hasil yang diperoleh;  serta  (g)  menggunakan  data  sekunder  seperti  data  penjualan,  data  produksi,  dan  data  lain  yang mendukung hasil survei dalam menganalisis hasil.
Penelitian ini dilakukan di PT. XYZ, terutama divisi manufaktur. Jenis data yang digunakan adalah data primer  yang  diperoleh  observasi  dan  wawancara  serta  data  dokumentasi  dan  data  sekunder,  dengan  teknik pengumpulan data yang digunakan adalah observasi, wawancara, dan dokumentasi.

## Hasil dan Pembahasan

## Analisis Machine Breakdown
Dari hasil wawancara dengan Kepala divisi Manufaktur, diketahui terdapat kegagalan mesin pada 2 dari 4 mesin yang memproduksi merek produk unggulan “A”. Gambar 2 di bawah, menunjukkan adanya penurunan ketepatan waktu produksi selama beberapa periode dan peningkatan penggunaan bahan baku karena proses produksi yang berulang.
Gambar 2. Grafik Perbandingan Produktivitas, Waktu Produksi dan Bahan Baku

## Sumber: Data Bulanan Divisi Manufaktur PT XYZ
Selanjutnya,  dilakukan  pengecekan  lebih  lanjut  dengan  metode  FMEA  mengenai  penyebab  kegagalan mesin ( machine breakdown ) dan didapati penyebab utamanya adalah kelalaian operator.
Tabel 1 . Failure Mode and Effects Analysis untuk machine breakdown

## FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS
Fungsi Proses Potensi Kondisi Kegagalan Potensi Dampak Kegagalan Sev Potensi Penyebab /Mekanisme Kegagalan Occur Kendali Proses Saat Ini Detec RP N Tindakan yang Direkomendasikan Produks i produk "A" Suhu mesin overheating Kelelahan material 8 Operator tidak melakukan pemantauan suhu mesin saat mesin berjalan 7 Training operator mesin 3 168 Pelatihan terkait pemeliharaan mesin dengan metode siklus berulang Suhu mesin overheating Komponen mesin rentan terhadap deformasi dan penurunan kekuatan 6 7 Training operator mesin 3 126 Pelatihan terkait pemeliharaan mesin dengan metode siklus berulang
Kelelahan material Kerusakan komponen mesin hingga penurunan efisiensi produksi 5 7 Training operator mesin 3 105 Pelatihan terkait pemeliharaan mesin dengan metode siklus berulang Gesekan yang tidak terpantau Keausan komponen mesin 3 Operator tidak melakukan pemantauan kecepatan mesin saat mesin berjalan 7 Training operator mesin 3 63 Pelatihan terkait pemeliharaan mesin dengan metode siklus berulang Kegagalan sistem mesin Mal fungsi mesin hingga sistem mesin tidak dapat beroperasi 3 Operator tidak melakukan pemeliharaan rutin terhadap mesin produksi 9 Training operator mesin 8 216 Pelatihan terkait pemeliharaan mesin dengan metode siklus berulang

## Sumber: Data Divisi Manufaktur PT XYZ
Kelalaian  yang  sering  terjadi  adalah  operator  tidak  menggunakan  mesin  sesuai  dengan  panduan penggunaan mesin, seperti operator kadang lalai memanaskan mesin terlebih dahulu sebelum memulai proses produksi. Selain itu, operator juga tidak melakukan pemeliharaan rutin terhadap mesin produksi tersebut, dimana tindakan pemeliharaan hanya bersifat corrective dan bukan preventive . Berikut tabel 2 berisi jadwal maintenance yang tidak terjadwal.
Tabel 2. Jadwal Maintenance Yang Tidak Terjadwal Jadwal maintenance Interval Rabu, 18 Januari 2023 - Senin, 27 Februari 2023 40 hari Rabu, 5 April 2023 37 hari Jumat, 28 April 2023 23 hari Selasa, 23 Mei 2023 25 hari Selasa, 27 Juni 2023 35 hari Sumber: Data Divisi Manufaktur PT XYZ
Operator juga tidak melakukan pemantauan suhu atau kecepatan mesin saat mesin berjalan. Suhu yang tidak terpantau dengan baik dapat menyebabkan overheating , yang akhirnya menyebabkan kelelahan material. Kelelahan material akan menyebabkan kerusakan pada komponen mesin, hingga penurunan efisiensi produksi. Selanjutnya, overheating pada  mesin  juga  akan  menyebabkan  komponen  mesin  terpapar  suhu  berlebihan sehingga menjadi rentan terhadap deformasi, penurunan kekuatan dan bahkan menjadi aus. Keausan berlebihan juga  terjadi  karena  kecepatan  mesin  yang  tidak  terpantau,  menyebabkan  gesekan  yang  meningkat  dan mengakibatkan  aus  pada  bagian  yang  bergerak.  Kelalaian dalam memonitor  suhu  dan kecepatan  mesin  juga menjadi mengakibatkan komponen yang beroperasi mengalami kegagalan struktural atau fungsional. Selanjutnya, kegagalan sistem mesin dapat mempengaruhi performa keseluruhan mesin dan menyebabkan kerusakan yang lebih parah, bahkan sistem mesin tidak dapat beroperasi.

## Penyusunan Materi PDCA
PT XYZ secara konsisten mengutamakan penerapan siklus PDCA dalam menjalankan berbagai kegiatan di setiap divisi  perusahaan.  Salah  satu  bentuk  pelatihan  yang  diberikan  kepada  karyawan  adalah  Pelatihan Strategic Management  System ,  yang  bertujuan  untuk  memperkuat  pemahaman  mereka  tentang  pentingnya  Sistem Manajemen  Strategis  di  lingkungan  perusahaan  tersebut.  Pelatihan  ini  difokuskan  pada  memahami  esensi manajemen yang didasarkan pada prinsip-prinsip dasar dan terarah pada tujuan utama, yang merupakan landasan bagi operasional perusahaan yang sukses. pelatihan ini juga membantu dalam merancang rencana strategis yang dapat  dilaksanakan  secara  efektif,  dengan  memperhatikan  detail  proses  dan  mekanisme  sistemis  dalam perencanaan strategi. Proses ini memerlukan pemahaman yang mendalam tentang alat bantu dan metodologi yang mendukung pergeseran dari tahap perencanaan strategis ke tahap pelaksanaan, evaluasi, dan perbaikan. Dengan  demikian,  pendekatan  kerja  yang  didasarkan  pada  siklus  PDCA  menjadi  landasan  yang  kokoh  untuk mencapai kesuksesan perusahaan. Tabel di bawah ini merupakan materi mengenai teori dan alat yang PT XYZ gunakan untuk memperkuat pemahaman dan integritas pekerjanya:

## Tabel 3. Topik Kuesioner Tingkat Reaksi Pelatihan PDCA
No Aspek Pertanyaan Topik Description 1 PLAN 4 Competitor analysis Pertanyaan mengenai evaluasi mendalam terhadap pesaing dalam bisnis untuk memahami strategi, kekuatan, dan kelemahan mereka, membantu merumuskan strategi yang sesuai untuk bersaing Strategy Formulation Pertanyaan proses mengembangkan rencana dan langkah-langkah untuk mencapai tujuan  bisnis,  berdasarkan  informasi  dari analisis internal dan eksternal External Analysis Pertanyaan evaluasi terhadap faktor-faktor eksternal seperti pasar, tren industri, peraturan pemerintah, dan perubahan lingkungan yang dapat mempengaruhi bisnis Customer Analysis Pertanyaan mengenai analisis terhadap preferensi, kebutuhan, dan perilaku pelanggan untuk memahami bagaimana  bisnis dapat memenuhi atau melebihi harapan pelanggan 2 DO 4 Strategy Implementation Pertanyaan rencana strategis yang telah dirumuskan dalam tahap perencanaan, termasuk pengalokasian sumber daya dan tindakan operasional Coaching & Counseling Pertanyaan mengenai bimbingan, pelatihan, dan konseling kepada individu atau tim dalam organisasi untuk meningkatkan kinerja dan kemampuan mereka Calendar of Event Pertanyaan mengenai Calendar of Event , yaitu tools atau alat berisi rencana atau jadwal kegiatan atau acara yang telah direncanakan untuk dijalankan sesuai rencana strategis bisnis
Project Monitoring Pertanyaan mengenai pemantauan progres pelaksanaan proyek atau kegiatan untuk memastikan bahwa mereka berjalan sesuai rencana, termasuk pengukuran kinerja dan penyesuaian jika diperlukan 3 CHECK 8 DELTA (2) Pertanyaan mengenai pendekatan DELTA ( Define, Explore, Lead, Trail, and Assess ) untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah atau perubahan utama yang mempengaruhi hasil bisnis System Thinking (2) Pertanyaan mengenai konsep melihat suatu sistem sebagai keseluruhan yang terdiri dari elemen-elemen yang saling terkait, dimana tindakan pada satu bagian sistem akan berdampak pada bagian lainnya Brilliant  Thinker Pertanyaan mengenai individu yang memiliki kemampuan untuk berpikir kreatif, inovatif, dan memecahkan masalah secara efektif dalam konteks PDCA untuk menghasilkan solusi yang cerdas
dan efisien 8 Step Pertanyaan mengenai Serangkaian langkah yang digunakan untuk menerapkan perbaikan proses berkelanjutan, yang melibatkan identifikasi masalah, perencanaan tindakan perbaikan, dan penerapan solusi secara terstruktur Performance Appraisal Pertanyaan mengenai evaluasi kinerja individu atau tim untuk menilai pencapaian tujuan yang telah ditetapkan dalam tahap perencanaan ( Plan ) dan melihat seberapa baik proses PDCA telah dilaksanakan Review Pertanyaan mengenai peninjauan hasil dari  langkah-langkah yang telah diambil dalam  tahap sebelumnya ( Check ), serta mengevaluasi apakah langkah-langkah tersebut berhasil atau memerlukan penyesuaian 4 ACT 4 Continuous Improvement (2) Pertanyaan mengenai konsep perbaikan terus-menerus yang melibatkan pembaharuan proses, produk, atau layanan secara berkesinambungan berdasarkan hasil evaluasi dari tahap " Check " dalam siklus PDCA Strategic Test & Adapt Pertanyaan mengenai pengujian dan adaptasi strategi bisnis untuk menyesuaikan diri dengan perubahan lingkungan, pasar, atau kebutuhan pelanggan setelah evaluasi dari tahap " Check " Innovation Pertanyaan mengenai pengembangan ide atau produk baru yang dapat meningkatkan atau mengubah cara bisnis beroperasi
Sumber penyusunan kuesioner : 2024

## Analisis Responden
Analisis responden merupakan identitas dari pekerja divisi Manufaktur yang sudah dan belum mengikuti program pelatihan dalam penelitian ini. Seperti yang terlihat pada Gambar 2, dari keseluruhan pekerja divisi Manufaktur yang berjumlah 37 pekerja, hanya 21 pekerja yang berhasil mengikuti pelatihan tersebut, dikarenakan terdapat 16 pekerja baru yang belum dijadwalkan untuk mengikuti pelatihan.
Gambar 3. Grafik Responden Penelitian

## Analisis Data
Hasil analisis data penelitian menggunakan metode kuantitatif menggunakan analisis statistik deskriptif, dimana melakukan  perhitungan  rata-rata  pada  tiap  item  yang  diukur  setiap  level.  Analisis  data  dibagi  menjadi  sesuai dengan variabel 4 level metode Kirkpatrick, yaitu variabel tingkat reaksi, pembelajaran, perilaku, dan hasil.
Analisis  Deskriptif  Variabel  Evaluasi  Tingkat  Reaksi  ( Reaction  Level )  Terhadap  Efektivitas  Program Pelatihan ( Training )
Tingkat Reaksi menggunakan strategi pengukuran melalui instrumen penelitian berupa kuesioner. Tingkat 1 ini mengukur minat dan motivasi peserta pelatihan terhadap pelatihan yang sudah berjalan. Pada pengujian tingkat reaksi ( reaction level ), kepuasan peserta dalam mengikuti pelatihan diperhatikan.
Tabel 4. Distribusi Frekuensi Responden Evaluasi Tingkat Reaksi ( reaction level ) Terhadap Efektivitas Program Pelatihan
( training ) Jawaban Total Skor TCR (%) No.  Pernyataan STS  TS N S  SS N Rata- rata Kategori
1 2 3 4 5 1 Kualitas dari program pelatihan yang diberikan sudah sesuai dengan kebutuhan kompetensi pada posisi saya 0 3 5 8 5 21 78 3,71 74,29 Cukup Baik 2 Saya merasa puas dengan pelatihan yang diberikan Cukup Baik 0 2 6 8 5 21 79 3,76 75,24 3 Kualitas materi pembelajaran dari program pelatihan yang diberikan sudah baik 0 0 5 13 3 21 82 3,90 78,10 Baik
4 Penguasaan materi dari
pemateri ( trainer ) sudah baik dilaksanakan 0 0 5 10 6 21 85 4,05 80,95 Baik
5 Kemampuan pemateri ( trainer ) dalam berkomunikasi dengan para peserta sudah baik 0 0 3 11 7 21 88 4,19 83,81 Baik
6 Kemampuan pemateri ( trainer ) dalam menyampaikan materi pelatihan sudah baik 0 0 4 12 5 21 85 4,05 80,95 Baik 7 Trainer dapat memberikan tanggapan yang baik dan solusi yang tepat atas pertanyaan dari materi yang disampaikan 0 0 7 12 2 21 79 3,76 75,24 Cukup Baik 8 Saya merasa puas dengan  suasana pelatihan yang berjalan baik 0 0 2 11 8 21 90 4,29 85,71 Baik
9 Menurut saya, fasilitas zoom ( platform online )
sudah proper digunakan dan mudah dalam mengaksesnya 0 0 9 8 4 21 81 3,86 75,24 Cukup Baik
10 Menurut saya, penggunaan fasilitas dalam zoom sudah baik
digunakan seperti fitur highlight screen dan lain sebagainya 0 0 6 9 7 21 86 4,10 81,90 Baik

## Sumber olah data : 2024
Dari  hasil  analisis  tersebut,  terlihat  bahwa  mayoritas  responden  memberikan  respons  positif,  dengan respons baik sebanyak 60%, dan yang memberikan respons cukup baik sebanyak 40%. Hal ini mengindikasikan bahwa peserta pelatihan secara umum merasa puas dan mendukung pelaksanaan pelatihan PDCA. Perolehan respons positif dari peserta pelatihan menggambarkan bahwa tingkat reaksi mereka secara positif mempengaruhi persepsi terhadap program pelatihan PDCA. Hasil ini memberikan indikasi bahwa tahap reaksi peserta pelatihan tidak  hanya  dianggap  sebagai  tanggapan  positif,  tetapi  juga  memiliki  dampak  signifikan  terhadap  efektivitas program  secara  keseluruhan.  Dengan  demikian,  dapat  disimpulkan  bahwa  Tingkat  Reaksi  ( Reaction  Level ) berpengaruh signifikan terhadap Program Pelatihan PDCA.
Analisis Deskriptif Variabel Evaluasi Tingkat Pembelajaran ( Learning Level ) Terhadap Efektivitas Program Pelatihan ( Training )
Tingkat  pembelajaran  menggunakan  strategi  pengukuran  melalui  tingkat  penelitian  berupa assessment (kuesioner). Dengan kuesioner ini, dapat mengukur pengetahuan peserta dengan membandingkan hasil sebelum ( pre-test ) dan sesudah ( post-test ) pelatihan. Tabel 5 menyajikan hasil uji perbandingan antara hasil pre-test dan post-test sebanyak 21 responden, dengan menggunakan Software SPSS 25.00.
Tabel 5. Paired Samples Statistics Mean N Std. Deviation Std. Error Mean Pair 1 Pre Test 57.1429 21 13.83577 3.01921 Post Test 77.6190 21 12.71014 2.77358
Sumber olah data : 2024
Berdasarkan tabel 5, dapat disimpulkan bahwa pada tingkat pembelajaran, peserta mengalami peningkatan yang cukup signifikan dari rata-rata awal ( pre-test ) sebesar 57,14 menjadi 77,62 pada post-test . Terdapat kenaikan nilai rata-rata dari hasil dalam tingkat pembelajaran sebesar 35,86%, sehingga dapat disimpulkan bahwa Tingkat Pembelajaran ( learning level ) Terhadap Efektivitas Program Pelatihan ( training ) dinyatakan signifikan.
Tabel 6. Paired Samples Correlations
N  Correlation Significance One-Sided p Two-Sided p Pair 1 Pre Test & Post Test 21  .713 <.001 <.001
Sumber olah data : 2024
Berdasarkan tabel 6, terdapat nilai Sig. (0,000) < 𝛼 , yang umumnya digunakan 0,05, dan nilai koefisien korelasi ( correlation ) yang tinggi sebesar 0,713, menunjukkan bahwa hubungan antara pre-test dan post-test cukup kuat. Dengan demikian, dapat disimpulkan bahwa nilai pre-test mempengaruhi nilai post-test dengan signifikan.
Tabel 7. Paired Samples Test Paired Differences Significance Std. Deviation Std. Error Mean 95% Confidence Interval of the Difference One- Sided p Two- Sided p Mean Lower Upper t df
Pair 1  Pre Test - Post Test -20.47619  10.11246 2.20672  -25.07933  -15.87305 -9.279  20  <.001  <.001

## Sumber olah data : 2024
Berdasarkan tabel 7, terdapat hasil perbedaan rata-rata (mean) pre-test dan post-test yaitu sebesar - 20,48, dimana selisih perbedaan antara -25,08 sampai dengan -15,87 menunjukkan 95% Confidence Interval of the Difference yang artinya memberikan kepercayaan 95% bahwa perbedaan sebenarnya antara nilai pre-test dan post-test berada di dalam rentang tersebut. Terdapat juga selisih perbedaan standar deviasi pre-test dan post-test sebesar 10,11. Pada kolom t, terdapat nilai sebesar – 9,279, hal tersebut dapat terjadi karena nilai rata- rata pre-test lebih rendah dari pada nilai rata-rata post-test.
Selanjutnya nilai t hitung negatif dapat bermakna positif, sehingga nilai t hitung menjadi 9,279. Selanjutnya t hitung dibandingkan dengan t tabel dengan tingkat signifikansi 95%. T tabel dapat dicari berdasarkan nilai df ( degree of freedom ) atau derajat kebebasan dan nilai signifikansi ( 𝛼 /2). Jika dilihat dari tabel 4.5, diketahui nilai df sebesar 20 dan nilai 0,05/2 sama dengan 0,025, maka nilai t tabel pada distribusi nilai t tabel statistik adalah sebesar  2,086.  Dengan  demikian,  karena  nilai  t  hitung  9,279  >  t  tabel  2,086,  maka  sebagaimana  kriteria pengambilan keputusan yang telah dibuat, dapat disimpulkan bahwa Tingkat Pembelajaran berpengaruh signifikan terhadap efektivitas program pelatihan.
Analisis  Deskriptif  Variabel  Evaluasi  Tingkat  Perilaku  ( Behavior  Level )  Terhadap  Efektivitas  Program Pelatihan ( Training )
Tingkat Perilaku menggunakan strategi pengukuran melalui instrumen penelitian berupa kuesioner. Tingkat 3 ini mengukur  apakah  perilaku  peserta  sebelum  dan  setelah  mengalami  perubahan  dengan  mempertimbangkan perubahan tersebut ke arah yang lebih baik. Tabel 8, ini menyajikan tabel distribusi frekuensi penelitian evaluasi tingkat reaksi terhadap efektivitas program pelatihan terhadap 21 responden, menggunakan Microsoft Excel.
Tabel 8. Distribusi Frekuensi Responden Evaluasi Tingkat Perilaku ( behavior level ) Terhadap Efektivitas Program Pelatihan ( training ) Jawaban Total Skor TCR (%) No  Pernyataan STS  TS N S SS N Rata- rata Kategori
1 2 3 4 5 1 Menurut saya, pelatihan yang dilaksanakan membantu saya meningkatkan kesadaran ( awareness ) akan pentingnya PDCA dalam keseharian saya
0 0 5 8 8 21 87 4,14 82,86 Baik 2 Menurut saya, pelatihan yang dilaksanakan membuat saya mudah dalam implementasi strategic plan
dan operational plan dalam pekerjaan saya 0 0 5 12 4 21 83 3,95 79,05 Baik
3 Menurut saya, pelatihan yang dilaksanakan membuat saya mudah dalam melakukan analisis serta pemecahan masalah (problem solving )
dalam pekerjaan saya
0 0 3 11 7 21 88 4,19 83,81 Baik
4 Menurut saya, pelatihan  yang dilaksanakan membuat saya mudah dalam berinovasi dalam pekerjaan saya 0 0 8 10 3 21 79 3,76 75,24 Cukup Baik
5 Pelatihan yang telah dilaksanakan membantu saya
secara efektif mengintegrasikan materi pembelajaran ke dalam konteks pekerjaan sehari-hari saya. 0 0 7 11 3 21 80 3,81 76,19 Baik

## Sumber olah data : 2024
Dari  hasil  analisis  tersebut,  terlihat  bahwa  responden  memberikan  respons  yang  signifikan  terhadap pelaksanaan pelatihan PDCA. Responden yang memberikan respons baik sebanyak 80%, dan yang memberikan respons cukup baik sebanyak 20%. Hal ini mengindikasikan bahwa peserta pelatihan merasa dengan mengikuti pelatihan  tersebut,  mereka  telah  menerapkan  strategi  dan  aspek-aspek  yang  dipelajari  di  pelatihan  ke  dalam kegiatan  pekerjaan  sehari-hari mereka.  Hasil  ini  memberikan  indikasi  bahwa  tahap  perilaku  peserta  pelatihan memiliki dampak yang positif terhadap efektivitas program secara keseluruhan. Artinya, Tingkat Perilaku ( Behavior Level ) berpengaruh signifikan terhadap Program Pelatihan PDCA.
Analisis Deskriptif Variabel Evaluasi Tingkat Hasil ( Result Level ) Terhadap Efektivitas Program Pelatihan ( Training )
Dalam menganalisis variabel evaluasi tingkat hasil terhadap efektivitas program pelatihan dilakukan wawancara dengan  kepala  divisi  manufaktur,  dimana  diidentifikasi  bahwa  setelah  periode  3  bulan,  hasil  yang  diperoleh memberikan  gambaran  positif  terhadap  pelaksanaan  program.  Berikut  tabel  9  terdapat  perbandingan  jadwal maintenance sebelum dan sesudahnya, serta tabel 10 terdapat perbandingan penggunaan bahan baku produksi.
Tabel 9. Jadwal Maintenance Sebelum Dan Sesudah Pelatihan Jadwal Maintenance Sebelum Pelatihan PDCA Sesudah Pelatihan PDCA Jadwal maintenance Interval Jadwal maintenance Interval Rabu, 18 Januari 2023 - Jumat, 28 Juli 2023 31 hari Senin, 27 Februari 2023  40 hari  Jumat, 25 Agustus 2023 28 hari Rabu, 5 April 2023 37 hari  Jumat, 29 September 2023  35 hari Jumat, 28 April 2023 23 hari  Jumat, 27 Oktober 2023 28 hari Kamis, 23 Mei 2023 25 hari  Jumat, 24 November 2023 28 hari Selasa, 27 Juni 2023 35 hari  Jumat, 22 Desember 2023 28 hari Sumber data : Data Bulanan Divisi Manufaktur PT XYZ Tabel 10. Perbandingan Penggunaan Bahan Baku Produksi Sebelum Dan Sesudah Pelatihan Penggunaan Bahan Baku Sebelum Pelatihan PDCA Sesudah Pelatihan PDCA Tanggal Jumlah Tanggal Interval Januari 2023 4570 kg Juli 2023 5515 kg Februari 2023 4662 kg Agustus 2023 5074 kg Maret 2023 5268 kg September 2023 4668 kg April 2023 6058 kg Oktober 2023 4855 kg Mei 2023 6240 kg November 2023 4612 kg Juni 2023 6489 kg Desember 2023 4658 kg
Sumber data : Data Bulanan Divisi Manufaktur PT XYZ
Selama  periode  tersebut,  terjadi  perbaikan  dari  proses maintenance dan  penggunaan  bahan  baku,  sehingga perusahaan dapat mengurangi kegagalan mesin ( machine breakdown), yang sesuai dengan ekspektasi awal yaitu sebesar  0%  terjadi  kegagalan  mesin  ( machine  breakdown ).  Hal  ini  menandakan  bahwa  pelatihan  telah
memberikan dampak positif dalam memperbaiki perilaku serta cara kerja karyawannya dengan melakukan metode manajemen yang sesuai.
Hal ini menunjukkan bahwa program pelatihan memberikan kontribusi yang signifikan dalam meningkatkan kualitas evaluasi terhadap hasil yang diperoleh dari pelatihan tersebut. Dengan hasil ini, dapat diindikasikan bahwa pelatihan  telah  berhasil  mencapai  tujuan  utamanya  dalam  meningkatkan  efektivitas  produksi  yaitu  dengan mengeliminasi  kegagalan  mesin  ( machine  breakdown )  dan  meningkatkan  produktivitas  bahan  baku  secara signifikan, mencapai peningkatan produksi. Hasil ini menjadi landasan penting dalam memahami dampak nyata dari program pelatihan terhadap variabel tingkat hasil dan efektivitas keseluruhan program.

## Kesimpulan
Dari hasil penelitian ini, dapat disimpulkan bahwa implementasi pelatihan siklus PDCA telah berhasil meningkatkan efisiensi operasional dan kinerja karyawan di PT XYZ. Melalui pendekatan model evaluasi Kirkpatrick, efektivitas pelatihan  tersebut  dapat  diamati  melalui  empat  tingkat  evaluasi  yang  berbeda.  Pertama,  tingkat  reaksi menunjukkan bahwa peserta pelatihan memberikan respons positif terhadap program, yang merupakan indikasi kepuasan mereka terhadap pelatihan yang diterima, , namun pelatihan dapat ditingkatkan dalam hal memberikan materi dengan lebih mendalam untuk meningkatkan pemahaman, memastikan tanggapan yang lebih responsif dari trainer terhadap peserta, dan meningkatkan kualitas serta kemudahan aksesibilitas platform online . Kedua, tingkat pembelajaran menunjukkan adanya peningkatan pengetahuan dan keterampilan peserta setelah mengikuti pelatihan, yang tercermin dari hasil tes sebelum dan sesudah pelatihan. Ketiga, tingkat perilaku menunjukkan bahwa peserta berhasil menerapkan pengetahuan dan keterampilan yang didapat dalam situasi kerja sehari-hari, yang  tercermin  dari  perubahan  perilaku  yang  diharapkan  dalam  pengoperasian  mesin-mesin  farmasi,  dimana peningkatan perilaku yang terukur dapat menciptakan lingkungan kerja yang lebih efisien dan adaptif. Sebagai contoh, dalam aspek SOP ( Standard Operating Procedure ), diperlukan evaluasi dan pengembangan yang lebih mendalam terkait langkah- langkah pemantauan dan evaluasi berkala dalam siklus PDCA.  Terakhir, tingkat hasil menunjukkan bahwa pelatihan telah memberikan dampak positif pada kinerja perusahaan, dengan menurunnya kejadian  kerusakan  mesin  dan  peningkatan  produktivitas  operasional,  kesimpulan  ini  memberikan  dasar  bagi manajemen  untuk  melanjutkan  dan  meningkatkan upaya pelatihan  di  bidang  PDCA,  dengan  fokus  pada  hasil operasional dan efisiensi produksi.
Dengan demikian, keseluruhan analisis mengindikasikan bahwa pelatihan siklus PDCA tidak hanya berhasil meningkatkan kinerja karyawan secara individu, tetapi juga berdampak positif pada efisiensi operasional dan hasil kinerja perusahaan secara keseluruhan.  Implikasi praktis dari penelitian ini adalah pentingnya investasi dalam pelatihan berkelanjutan dan evaluasi yang mendalam terhadap efektivitasnya dalam meningkatkan kinerja dan produktivitas perusahaan. Rekomendasi untuk penelitian mendatang adalah untuk melanjutkan penelitian tentang implementasi  pelatihan  dalam  industri  farmasi  dan  memperluas  cakupan  evaluasi  untuk  memahami  dampak jangka panjang dari program pelatihan terhadap berbagai aspek operasional dan strategis perusahaan.

## Referensi
Casban, and Umi Marfuah. 2021. “Penerapan PDCA Untuk Meningkatkan Kualitas Proses Pemeriksaan Klaim Baterai Sepeda Motor Matik di PT.XYZ.” Seminar dan Konferensi IDEC. Solo. 1-10.
Deming, W. Edwards. 1950. Lectures on statistical control of quality. Jepang: Nippon Kagaku Gijutsu Remmei. Presenta.  n.d. Pentingnya  Evaluasi  Pelatihan. Accessed  December  15,  2023.  https://presenta.co.id/evaluasi- pelatihan/.
Ramadhon, Syafril. 2016. “Penerapan model tingkat empat Kirkpatrick dalam evaluasi program pendidikan dan pelatihan aparatur di Pusdiklat Migas.” Swara Patra: Majalah Ilmiah PPSDM Migas 6 (1).
Sadya,  Sarnita.  2023. Kinerja  Industri  Farmasi  Tumbuh  Tipis  0,69%  pada  2022. DataIndonesia.id.  13  April. Accessed  November  11,  2023.  https://dataindonesia.id/industri-perdagangan/detail/kinerja-industri-farmasi- tumbuh-tipis-069-pada-2022.
Simangunsong, Junus, and Langgeng Purnomo. 2021. “An evaluation of the Petty Officer Training program of the Republic of the Republic of Indonesia police using the Kirkpatrick model.” REID (Research and Evaluation in Education) 7 (2): 88-105.
Sumarsono, Sonny. 2003. Ekonomi Manajemen Sumber Daya Manusia dan Ketenagakerjaan. Yogyakarta: Graha Ilmu.
Siregar, Ivan Michael & Himawan, Cindy. 2023. Odoo 16 Human Resource - Best Practice. Makassar : Mitra Ilmu . Yusnarita, Rina. 2020. “Model Evaluasi Kirkpatrick Pada Diklat Fungsional Calon Kepala Madrasah Di Pusdiklat Tenaga Teknis Pendidikan Dan Keagamaan (Master's thesis).” Jakarta: FITK UIN Syarif Hidayatullah Jakarta.