Characterization of Silver Nanoparticle Electrolysis Method with UV-Vis Spectrometer, Atomic Absorption Spectrophotometer, and Particle Size Analyzer

## Ivandra Immanuela Latumakulita & Suparno
Magister Pendidikan Fisika, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam,
Universitas Negeri Yogyakarta Corresponding author: ivandra0025pasca.2020@student.uny.ac.id
Abstract:  This  work  reports  the  production  and  characteristics  of  silver  nanoparticles  by  electrolysis method at different voltages and electrolysis time with respect to their soluble concentration. This research is an experimental research. The research sample was the result of a solution of silver nanoparticles by the electrolysis method. The purpose of this research was to determine the effect of electrolysis voltage on the concentration  of  silver  nanoparticles,  the  effect  of  electrolysis  time  on  the  concentration  of  silver nanoparticles,  and  characterization  using  UV-Vis,  AAS  and  PSA.  In  this  research  there  are  two  stages, namely  the  production  stage  and  the  characterization  stage.  The  production  of  silver  nanoparticles  was carried out using 99% AgBr rods and aquades by electrolysis method. Characterization was carried out by testing  on  UV-Vis,  AAS  and  PSA  spectrometers  to  determine  light  absorption,  ionic  silver  concentration and silver nanoparticle size.  The results of this  research  indicate that the greater the electrolysis voltage and  time,  the  higher  the  concentration  of  the  solution  obtained.  The  concentrations  obtained  at  each voltage were 38 ppm, 42 ppm and 54 ppm. Characterization using UV-VIS spectrometer showed that the silver nanoparticle solution at each concentration was able to absorb light at  wavelengths of 419.50 nm, 442  nm  and  431  nm  with  absorbance  peaks  of  1,158,  2,989,  and  0.904.  Characterization  using  AAS showed that the content of silver nanoparticles in solution at each concentration were 8.7 ppm, 15 ppm and 17  ppm.  Characterization  using  PSA  showed  that  the  solution  at  each  concentration  had  silver nanoparticle sizes were 110.7 nm, 209.2 nm, 175.2 nm.
Keywords:  atomic  absorption  spectrophotometer,  electrolysis  method,  particle  size  analyzer,  silver nanoparticles, UV-Vis spectrometer
Karakterisasi Nanopartikel Perak Metode Elektrolisis Dengan Spektrometer UV- Vis, Atomic Absorption Spectrophotometer, dan Particle Size Analyzer
Abstrak: Karya ini melaporkan produksi dan karakteristikp nanopartikel perak dengan metode elektrolisis pada beberapa tegangan  yang berbeda dan waktu elektrolisis terhadap konsentrasi  larutnya.  Penelitian  ini merupakan  penelitian  eksperimen.  Sampel  penelitian  adalah  hasil  larutan  nanopartikel  perak  dengan metode  elektrolisis.  Tujuan  dari  penelitian  ini  yaitu  mengetahui  pengaruh  tegangan  elektrolisis  terhadap konsentrasi  larutan  nanopartikel  perak,  pengaruh  waktu  elektrolisis  terhadap  konsentrasi  larutan nanopartikel perak, dan karakterisasinya dengan menggunakan UV-Vis, AAS dan PSA. Dalam penelitian ini  terdapat  dua  tahapan,  yaitu  tahap  produksi  dan  tahap  karakterisasi.  Produksi  nanopartikel  perak dilakukan  menggunakan  batang  AgBr  99%  dan aquades dengan  metode  elektrolisis.  Karakterisasi dilakukan dengan  menguji pada  spektrometer UV-Vis,  AAS dan PSA untuk  mengetahui  serapan  cahaya, konsentrasi  perak  ionik  dan  ukuran  nanopartikel  perak.  Hasil  penelitian  ini  menunjukkan  bahwa  ada pengaruh  tegangan  elektrolisis  terhadap  waktu  elektrolisis.  Konsentrasi  yang  diperoleh  pada  masing- masing tegangan  adalah  38 ppm, 42 ppm dan 54 ppm.   Karakterisasi dengan  menggunakan  spektrometer UV-Vis  menunjukkan  bahwa  larutan  nanopartikel  perak  pada  masing-masing  konsentrasi  mampu menyerap  cahaya  pada  panjang  gelombang  yaitu  419,50  nm,  442  nm  dan  431  nm  dengan  puncak

## Kasuari: Physics Education Journal (KPEJ)

## Universitas Papua
Web: http://jurnal.unipa.ac.id/index.php/kpej
absorbansinya  1.158,  2,989,  dan  0,904.  Karakterisasi  dengan  menggunakan  AAS  menunjukkan  bahwa kandungan nanopartikel perak dalam larutan pada masing-masing konsentrasi  yaitu 8,7 ppm, 15 ppm dan 17 ppm. Karakterisasi dengan menggunakan menggunakan PSA menunjukkan bahwa larutan pada masing- masing konsentrasi memiliki ukuran nanopartikel perak yaitu 110,7 nm, 209,2 nm, 175,2 nm.
Kata  kunci: atomic  absorption  spectrophotometer,  metode  elektrolisis,  nanopartikel  perak,  partikel  size analyzer, spektrometer UV-Vis

## PENDAHULUAN
Indonesia  saat  ini  memiliki  potensi  besar  dalam  pengembangan  nanoteknologi. Dengan  adanya  nanoteknologi,  sifat  alam  dapat  diubah  untuk  menghadapi  persaingan global sesuai kebutuhan. Kekayaan dan beragam sumber daya alam di Indonesia menjadi modal utama pengembangan nanoteknologi. Nanosains dan nanoteknologi menjadi salah satu  ilmu  yang  paling  cepat  berkembang  saat  ini.  Nanopartikel  merupakan  salah  satu bagian  dalam  perkembangan  nanoteknologi.  Perkembangan  penelitian  nanopartikel  saat ini diterapkan dalam bidang elektronik, optik, biomedis dan lingkungan (Prasetiowati et al., 2018). Hal ini menjadi salah satu motivasi bagi para ilmuwan untuk mengembangkan berbagai  disiplin  ilmu  guna  diaplikasikan  pada  berbagai  media  untuk  mewujudkan sumber daya yang berkualitas tinggi.
Perak  merupakan  salah  satu  logam  transisi  yang  memiliki  kemampuan  untuk melakukan  proses  oksidasi  dan  mengoksidasi  zat  lain.  Salah  satu  toksisitasnya  yang rendah  membuat  perak  sering  digunakan.  Dalam  air  ion  perak  mampu  bersifat  netral, tahan  terhadap  asam,  basa  lemah  dan  garam.  Perak  mampu  stabil  terhadap  panas  dan cahaya  dengan  sangat  baik.  Ion  perak  memiliki  keunikan  yakni  mampu  membawa tegangan  elektrostatis akibat  kehilangan elektron  valensinya  (Buzea  et  al.,  2007). Perak memiliki  kilau  yang  menarik,  ketahanan  korosi  yang  lebih  kuat  dan  warna  yang  kaya, sehingga  banyak  digunakan  dalam  kehidupan  sehari-hari.  Konduktivitas  listrik  yang sangat baik membuat perak sering digunakan dalam industri elektronik. Perak digunakan dalam  banyak  aplikasi  canggih  yang  tidak  mampu  dilakukan  oleh  logam  tembaga. Penerapan  lainnya  dari  perak  adalah  baterai,  cermin,  alat  musik,  tambalan  gigi,  reaktor nuklir,  dan  masih  banyak  lagi  (Astuti,  2015;  Harso,  2017).  Dengan  berbagai  macam manfaat dan lebih murah dibandingkan dua logam mulia lainnya seperti Emas (Au) dan platinum (Pt), maka perak menjadi salah satu logam mulia yang sering diaplikasikan saat ini.
Penelitian  dengan  melibatkan  nanopartikel  perak  terus  berkembang  sampai  saat  ini. Nanopartikel  merupakan  partikel  padat  atau  partikel  terdispersi  dengan  ukuran  partikel mulai dari 10 nm hingga 100 nm. Banyak peneliti tertarik pada nanopartikel karena sifat fisika  dan  kimia  yang  dimilikinya  sangat  berbeda  dari  material  curah,  seperti  mekanik, stabilitas  termal,  magnet,  elektronik,  katalisis  dan  optik.  Ada  dua  faktor  utama  dibalik perbedaan  ukuran  nanopartikel  dari  bahan  serupa:  (a)  Karena  ukuran  nanopartikel  yang kecil, rasio luas permukaan terhadap volume nanopartikel lebih besar dari pada partikel serupa  yang  berukuran  lebih  besar.  Hal  ini  mengakibatkan  nanopartikel  lebih  reaktif. Interaksi  suatu  bahan  ditentukan  oleh  atom-atom  pada  permukaannya,  karena  hanya atom-atom  ini  yang  mampu  mengalami  kontak  langsung  dengan  bahan  lain;  (b)  Ketika
ukuran partikel mencapai skala nanometer, hukum fisika yang berlaku terutama dikontrol oleh  hukum  fisika  kuantum  (Mikrajuddin,  2009;  Arief,  2015).  Kedua  faktor  ini merupakan dasar dari berbagai hasil penelitian tentang ukuran nanopartikel, tetapi masih dalam kisaran ukuran yang dapat diterima oleh berbagai bidang ilmu.
Produksi  nanopartikel  perak  dapat  dilakukan  dengan  metode  konvensional  yang dibagi menjadi metode fisika dan kimia (Nasretdinova et al., 2015; Ponsanti et al., 2020). Salah  satu  bagian  dari  metode  elektrokimia  yaitu  elektrolisis.  Elektrolisis  adalah peristiwa  dekomposisi  larutan  elektrolit  karena  mengalir  di  bawah  aksi  arus  searah membentuk material baru (Nur et al., 2018; M. R. Harahap, 2016). Elektrolisis dilakukan dengan  menguraikan  atom-atom  pada  batang  perak  menjadi  ion  untuk  mendapatkan nanopartikel  perak  ionik  dalam  larutan.  Reaksi  oksidasi  terjadi  di  anoda  untuk menghasilkan ion Ag+; di katoda, partikel perak ionik menggumpal karena pengendapan ion Ag+ pada katoda (Iravani et al., 2014). Beberapa keuntungan dari metode ini adalah kemurnian  partikel  yang  tinggi,  dan  kemungkinan  untuk  mengontrol  ukuran  partikel dengan mengatur rapat arus, dan metode ini tidak memerlukan agen pereduksi, sehingga nanopartikel yang dihasilkan aman untuk dikonsumsi manusia. Metode ini menghindari proses  pengeringan,  pembersihan  dan  redispersi  yang  biasanya  membutuhkan  metode kimiawi (Cheon et al., 2011). Manfaat dari metode elektrolisis ini dapat digunakan untuk memproduksi nanopartikel perak dengan kualitas tinggi.
Adapun  tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  memproduksi  nanopartikel  perak  ionik dengan  metode  elektrolisis  dan  mengkarakterisasinya  melalui  pengujian  UV-Vis,  AAS dan PSA. Karakterisasi melalui pengujian UV-Vis untuk mengetahui panjang gelombang dari  nanopartkel  perak.  Karakterisasi  melalui  pengujian  AAS  untuk  mengetahui konsentrasi  perak  ionik  yang  terlarut.  Karakterisasi  melalui  pengujian  PSA  untuk mengetahui ukuran partikel dari nanopartikel perak.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  merupakan  penelitian  eksperimen.  Penelitian  ini  dilakukan  di Laboratorium  Fisika  Dasar,  Fakultas  Matematika  dan  Ilmu  Pengetahuan  Alam, Universitas  Negeri  Yogyakarta.  Penelitian  ini  dilaksanakan  dengan  2  tahap  besar  yaitu produksi  dan  karakterisasi  nanopartikel  perak.  Produksi  nanopartikel  perak  dilakukan menggunakan batang AgBr 99% dengan diberikan tegangan 16 V, 20 V, dan 24 V pada masing-masing larutan aquades selama 100 menit dengan pengulangan sebanyak 10 kali dan  diukur  konsentrasi  larutannya  menggunakan  TDS.  Karakterisasi  dilakukan  dengan menguji  larutan nanopartikel perak hasil produksi  pada spektrometer UV-Vis,  AAS dan PSA untuk mengetahui serapan cahaya, konsentrasi perak ionik dan ukuran nanopartikel perak.  Variabel  penelitian  pada  tahap  produksi  yaitu  lama  waktu  elektrolisis  sebagai variabel  bebas,  konsentrasi  nanopartikel  perak  sebagai  variabel  terikat,  dan  tegangan elektrolisis  sebagai  variabel  kontrol.  Variabel  penelitian  pada  tahap  karakterisasi menggunakan UV-Vis, AAS dan PSA yaitu panjang gelombang absorbansi, konsentrasi sampel dan waktu sampel sebagai variabel bebas. Selain itu, nilai absorbansi, konsentrasi perak ionik, dan diameter partikel sebagai variabel terikat.

## A. Produksi nanopartikel perak
Pada tahap ini dibagi menjadi 2 tahapan lagi, yaitu tahap persiapan dan tahap produksi nanopartikel perak menggunakan teknik elektrolisis dengan tegangan 16 V, 20 V, dan 24 V.  Pada  tahap  persiapan  bahan  yang  disiapkan  adalah  2  buah  batang  perak  bromida (AgBr) berbentuk silinder sebagai elektroda dengan massa 193.6 gram, panjang masing- masingnya sebesar 18 cm, ketebalan masing-masing sebesar 0.5 mm dan aquades . Tahap produksi  larutan  nanopartikel  perak  pertama  kali  dengan  mencelupkan  batang  perak  ke dalam  400  ml  larutan  aqudes  dan  mengatur  tegangan  sebesar  16  V,  serta  secara bersamaan menekan tombol on pada power supply dan stopwatch selama 100 menit dan melakukan  pengukuran  konsentrasi  larutan  (ppm)  nanopartikel  perak  dalam aquades menggunakan TDS setiap 10 menit, 20 menit, 30 menit, 40 menit, 50 menit. 60 menit. 70 menit,  80  menit,  90  menit,  dan  100  menit.  Setelah  itu,  memindahkan  larutan  hasil elektrolisis  ke  dalam  botol  dan  memberikan  label  pada  botol  dengan  hasil  akhir konsentrasi  larutan  yang  dihasilkan.  Lakukan  langkah  yang  sama  pada  tegangan  20  V dan 24 V.

## B. Karakterisasi nanopartikel perak
Pada  tahap  ini  hasil  larutan  nanopartikel  perak  dengan  konsentasi  yang  berbeda kemudian dikarakterisasi dengan menggunakan UV-VIS, AAS dan PSA.
1. UV-vis Spectrometer
Spektrofotometer UV-vis menganalisis pembentukan nanopartikel perak menggunakan  spektrofotometer  UV-vis  ( Shimadzu,  UV-3600i  Plus )  dengan  mengatur serapan campuran pada panjang gelombang antara 200-800 nm.
2. Atomic Absorption Spectroscopy (AAS)
Serapan atom nanopartikel perak dilakukan menggunakan spektroskopi serapan atom ( Shimadzu AA-7000 ) dengan lampu katoda berongga Ag pada garis analisis 328,07 nm.
3. Particle Size Analyzer (PSA)
Karakterisasi  ukuran  nanopartikel  perak  dilakukan  menggunakan  analisis  ukuran partikel  ( Microtrac  Nanotract  Wave  II )  dengan  pengaturan  suhu .  Parameter  yang ditetapkan, yaitu sudut hamburan dan viskositasnya 0,895 cp.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Produksi Nanopartikel Perak Secara Elektrolisis
Pada  tahap  produksi  nanopartikel  perak  diperoleh  beberapa  data  untuk  mengetahui pengaruh  tegangan  terhadap  konstentrasi  larutan  (ppm)  dan  waktu  elektrolisis  terhadap konsentrasi larutan (ppm) berdasarkan pengukuran alat TDS.
1. Pengaruh tegangan elektrolisis terhadap konsentrasi larutan menggunakan TDS Penelitian ini dilakukan setiap 10 menit dengan pengulangan sebanyak 10 kali hingga mencapai  100  menit  untuk  mengetahui  jumlah  konsentrasi  larutan  (ppm)  nanopartikel perak pada aquades melalui pengukuran TDS. Variasi besar tegangan elektrolisis dalam penelitian ini yaitu: 16 V, 20 V, dan 24 V sebagaimana ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Konsentrasi larutan nanopartikel perak ada aquades dengan pengukuran TDS
pada variasi tegangan saat 100 menit. Tegangan (V) Konsentrasi larutan dengan TDS (ppm) 16 V 38 20 V 42 24 V 54
Pada Tabel 1 dapat dilihat bahwa pada tegangan 16 V dan waktu 100 menit diperoleh konsentrasi  larutan  nanopartikel  perak  menggunakan  pengukuran  TDS  sebesar  38  ppm. Pada  tegangan  20  V  dan  waktu  100  menit  diperoleh  konsentrasi  larutan  nanopartikel perak  menggunakan  pengukuran  TDS  sebesar  42  ppm.  Pada  tegangan  30  V  dan  waktu 100  menit  diperoleh  konsentrasi  larutan  nanopartikel  perak  menggunakan  pengukuran TDS sebesar 52 ppm. Dapat diketahui bahwa ada pengaruh tegangan elektrolisis terhadap konsentrasi lautan dengan  semakin besar tegangan  yang diberikan, maka  semakin besar konsentrasi bahan yang terlarut sebagaimana pada Gambar 1.
Gambar 1. Grafik hubungan tegangan terhadap konsentrasi larutan melalui alat TDS
2. Pengaruh waktu elektrolisis dengan konsentrasi larutan menggunakan TDS
a. Variasi tegangan 16 V
Penelitian ini dilakukan selama rentang waktu 100 menit dengan variasi tegangan 16 V untuk mengetahui jumlah konsentrasi larutan (ppm)  nanopartikel perak  pada aquades melalui  pengukuran  TDS.  Waktu  elektrolisis  divariasi  setiap  10  menit,  20  menit,  30 menit, 40 menit, 50 menit, 60 menit, 70 menit, 80 menit, 90 menit dan 100 menit. Dari penelitian diperoleh data seperti Tabel 2.
Tabel 2. Waktu elektrolisis dengan  konsentrasi larutan pengukuran TDS tegangan 16 V Waktu (menit) Konsentrasi larutan dengan TDS (ppm) 10 2 20 5 30 10 40 11 50 15 60 15 70 21 80 25 90 32 100 38
Pada  Tabel  2  dapat  dilihat  bahwa  konsentrasi  larutan  pada  10  menit  sebesar  2  ppm. Konsentrasi  larutan  pada  20  menit  sebesar  5  ppm.  Konsentrasi  larutan  pada  30  menit sebesar 10 ppm. Konsentrasi larutan pada 40 menit sebesar 11 ppm. Konsentrasi larutan pada  50  menit  sebesar  15  ppm.  Konsentrasi  larutan  pada  60  menit  sebesar  15  ppm. Konsentrasi  larutan  pada  70  menit  sebesar  21  ppm.  Konsentrasi  larutan  pada  80  menit sebesar 25 ppm. Konsentrasi larutan pada 90 menit sebesar 32 ppm. Konsentrasi larutan 100 menit sebesar 38 ppm.

## b. Variasi tegangan 20 V
Penelitian ini  dilakukan  selama  rentang  waktu  100  menit  dengan  variasi  20  V  untuk mengetahui  jumlah  konsentrasi  larutan  (ppm)  nanopartikel  perak  pada  aquades  melalui pengukuran  TDS.  Waktu  elektrolisis  divariasi  setiap  10  menit,  20  menit,  30  menit,  40 menit, 50 menit, 60 menit, 70 menit, 80 menit, 90 menit dan 100 menit. Dari penelitian diperoleh data seperti Tabel 3 berikut.
Tabel 3. Waktu elektrolisis dengan  konsentrasi larutan pengukuran TDS tegangan 20 V
Waktu (menit) Konsentrasi larutan dengan TDS (ppm) 10 6 20 13 30 17 40 18 50 24 60 32 70 33 80 34 90 37 100 42
Pada  Tabel  3  dapat  dilihat  bahwa  konsentrasi  larutan  pada  10  menit  sebesar  6  ppm. Konsentrasi  larutan  pada  20  menit  sebesar  13  ppm.  Konsentrasi  larutan  pada  30  menit sebesar 17 ppm. Konsentrasi larutan pada 40 menit sebesar 18 ppm. Konsentrasi larutan pada  50  menit  sebesar  24  ppm.  Konsentrasi  larutan  pada  60  menit  sebesar  32  ppm. Konsentrasi  larutan  pada  70  menit  sebesar  33  ppm.  Konsentrasi  larutan  pada  80  menit sebesar 34 ppm. Konsentrasi larutan pada 90 menit sebesar 37 ppm. Konsentrasi larutan pada 100 menit sebesar 42 ppm.

## c. Variasi tegangan 24 V
Penelitian ini  dilakukan  selama  rentang  waktu  100  menit  dengan  variasi  24  V  untuk mengetahui  jumlah  konsentrasi  larutan  (ppm)  nanopartikel  perak  pada  aquades  melalui pengukuran  TDS.  Waktu  elektrolisis  divariasi  setiap  10  menit,  20  menit,  30  menit,  40 menit, 50 menit, 60 menit, 70 menit, 80 menit, 90 menit dan 100 menit. Dari penelitian diperoleh data seperti Tabel 4.
Tabel 4. Waktu elektrolisis dengan  konsentrasi larutan pengukuran TDS tegangan 24 V
Waktu (menit) Konsentrasi larutan dengan TDS (ppm) 10 9 20 14 30 18 40 19 50 23 60 27 70 33 80 40 90 47 100 54
Pada  Tabel  4  dapat  dilihat  bahwa  konsentrasi  larutan  pada  10  menit  sebesar  9  ppm. Konsentrasi  larutan  pada  20  menit  sebesar  14  ppm.  Konsentrasi  larutan  pada  30  menit sebesar 18 ppm. Konsentrasi larutan pada 40 menit sebesar 19 ppm. Konsentrasi larutan pada  50  menit  sebesar  23  ppm.  Konsentrasi  larutan  pada  60  menit  sebesar  27  ppm. Konsentrasi  larutan  pada  70  menit  sebesar  33  ppm.  Konsentrasi  larutan  pada  80  menit sebesar 40 ppm. Konsentrasi larutan pada 90 menit sebesar 47 ppm. Konsentrasi larutan pada  100  menit  sebesar  54  ppm.  Dari  Tabel  1,  Tabel  2,  dan  Tabel  3  di  atas  dapat digambarkan dalam sebuah grafik pada Gambar 2.
Gambar 2. Grafik hubungan waktu elektrolisis terhadap konsentrasi larutan menggunakan TDS pada tegangan 16 V, 20 V, 24 V
Dari  Gambar  2  dapat  dilihat  bahwa  dari  masing-masing  tegangan  yang  diberikan, kenaikan  konsentasi  larutan  pada  awal  elektrolisis  masih  rendah.  Hal  ini  disebabkan karena aquades sebagai media penghatar listrik merupakan larutan non elektrolit dimana dalam  larutan  belum  terlarut  ion-ion  hasil  oksidasi.  Seiring  bertambahnya  waktu elektrolisis.  Ion-ion  Ag + yang  teroksidasi  dari  batang  perak  bromida  (AgBr)  mulai terlarut  dalam aquades .  Dari  Gambar  2  dapat  dikatakan  bahwa  semakin  lama  waktu elektrolisis,  maka  semakin  banyak  ion  Ag + yang  terkumpul  dalam  larutan.  Selain  itu, proses  ionisasi  yang  berlangsung  cepat  mengakibatkan  konsentrasi  larutan  nanopartikel perak hasil produksi menjadi semakin besar.
Dari Gambar 2 dapat dilihat bahwa pada tegangan 20 V hasil grafik  yang dihasilkan cenderung melengkuk ke bawah. Hal ini disebabkan oleh pengotor sisa elektrolisis yang tidak dapat tersaring dengan baik.

## B. Karakterisasi Nanopartikel Perak
Pada tahap karakterisasi, larutan nanopartikel perak hasil produksi menggunakan TDS dengan  konsentasi  sebesar  38  ppm,  42  ppm  dan  54  ppm,  masing-masing  diambil  5  ml dan  dimasukkan  ke  dalam  wadah  pengujian  (botol).  Wadah  pengujian  dari  masing- masing  konsentrasi  digunakan  untuk  mengetahui  karakteriasi  nanopartikelnya  dengan menggunakan UV-VIS Spectrophometer, AAS dan PSA. Hasil karakteristik nanopartikel perak  dengan  mengunakkan  UV-VIS  Spectophotometer,  AAS  dan  PSA  dibahas  lebih jelas sebagai berikut.
1. UV-Vis Spectrophotometer
Nanopartikel  perak  dengan  teknik  elektrolisis  pada  konsentrasi  38  ppm  berwarna kuning, konsentrasi 42 ppm berwarna merah, dan konsentrasi 54 ppm berwarna cokelat
dapat dilihat pada Gambar 3. Larutan nanopartikel perak hasil elektrolisis dikarakterisasi dengan    spektrofotometer  UV-vis  pada  rentang  gelombang  200  –  800  nm  (Gambar  4). Hasil larutan elektrolisis nanopartikel perak dengan konsentrasi 38 ppm, 42 ppm dan 54 ppm  menunjukkan  permukaan  plasmon  resonansi  (SPR)  mencapai  puncak  masing- masing pada 419,50 nm, 442 nm, dan 431 nm. Kecenderungan ini menunjukkan bahwa perbedaan  konsentrasi  38  ppm,  42  ppm  dan  54  ppm  berkontribusi  terhadap  efek pergeseran warna merah SPR yang sejalan dengan semakin besarnya nanopartikel perak. Selain  itu,  nilai  panjang  gelombang  masing-masing  konsentrasi  menunjukkan  bahwa pada puncaknya terdapat nanopartikel perak dengan kisaran 400  – 500 nm (Taba et al., 2019; Azhar et al., 2019; Kendis & Palupi, 2020).
Gambar 3. Warna nanopartikel perak metode elektrolisis dengan konsentrasi berbeda-beda
Gambar 4. Spektrum UV-Vis nanopartikel perak hasil metode elektrolisis dari konsentrasi 38 ppm, 42 ppm, dan 54 ppm.

## 2. Atomic Absorbtion Spectroscopy
Larutan  nanopartikel  perak  yang  telah  diproduksi  dengan  teknik  elektrolisis membuktikan  bahwa  terdapat  kandungan  Ag + .  Larutan  ini  kemudian  dilakukan  untuk mengetahui  konsentrasi  Ag + yang  terlarut  dalam  larutan  menggunakan  metode  AAS. Setiap sampel yang akan dilakukan pengujian diencerkan sepuluh kali agar tidak terlalu pekat.  Data  hasil  pengujian  serapan  ion  Ag + dengan  menggunakan  metode  AAS  untuk masing-masing sampel ditunjukkan pada Tabel 5 berikut.
Tabel 5. Data hasil pengujian serapan ion Ag + dengan menggunakan teknik AAS Sampel Konsentrasi (ppm) 16 V (38 ppm) 8,736 20 V (42 ppm) 15,154 24 V (54 ppm) 17,405
Dari  Tabel  5  menunjukkan  bahwa  ketiga  sampel  nanopartikel  perak  hasil  pengujian dengan  metode  AAS  memiliki  konsentrasi  yang  lebih  redah  dibandingkan  dengan  hasil pengujian dengan metode TDS. Hal ini membuktikan bahwa dalam larutan nanopartikel perak  ionik  yang  diproduksi  terkumpul  partikel  ion  lain  selain  Ag + .  Partikel  ionik  lain yang mungkin terlarut dalam sampel adalah Br.

## 3. Particel Size Analyzer
Karakterisasi  ukuran  partikel  penting  dilakukan  untuk  mengetahui  ukuran  partikel larutan  perak  ionik.  Pengujian  dilakukan  pada  larutan  nanopartikel  perak  ionik  dengan konsentrasi  8,736  ppm;  15,154  ppm;  dan  17,405  ppm.  Pengujian  yang  dilakukan  pada setiap konsentasi diperoleh hasil ukuran partikelnya.

## a. Konsentrasi 8,736 ppm
Gambar 5. Ukuran nanopartikel perak dengan konsentrasi 8,736 ppm
b. Konsentrasi 15,154 ppm
Gambar 6. Ukuran nanopartikel perak dengan konsentrasi 15,154 ppm

## c. Konsentrasi 17,405 ppm
Gambar 7. Ukuran nanopartikel perak dengan konsentrasi 17,405 ppm
Dari Gambar 5 dapat dilihat bahwa konsentrasi larutan nanopartikel perak 8,736 ppm yang  diujikan  memiliki  ukuran  nanopartikel  sebesar  110,7  nm.  Pada  Gambar  6  dapat dilihat  bahwa  konsentrasi  larutan  perak  15,154  ppm  yang  diujikan  memiliki  ukuran nanopartikel  sebesar  209,2  nm.  Pada  Gambar  7  dapat  dilihat  juga  bahwa  konsentrasi larutan  nanopartikel  perak  17,405  ppm  yang  diujikan  memiliki  ukuran  nanopartikel sebesar 175,2 nm.
Partikel atau objek dapat tegolong dalam nanopartikel memiliki ukuran dalam kisaran 1 – 100 nm. Nanopartikel dapat diaplikasikan di berbagai bidang, termasuk kedokteran, teknik,  katalis  dan  perbaikan  lingkungan  (Martien  et  al.,  2012;  Naito  et  al.,  2018; Harahap  &  Sastrodihardjo,  2014).  Penerapan  nanopartikel  pada  bidang  kedokteran disarankan memiliki ukuran tidak lebih dari 200 nm (Biswas et al., 2014; Rizvi & Saleh, 2018).  Berdasarkan  dari  penjelasan  umum  tentang  ukuran  nanopartikel  maka  dapat disimpulkan  bahwa  larutan  nanopartikel perak  konsentrasi  8,736  ppm,  15,154  ppm  dan 17,405 ppm. Namun, larutan nanopartikel perak konsentrasi 8,736 ppm dan 17,405 ppm dengan  ukuran  nanopartikel  110,7  nm  dan  175,2  nm  dapat  diaplikasikan  dalam  bidang kedokteran.

## SIMPULAN DAN SARAN
Dari  hasil  dan  pembahasan  di atas,  nanopartikel  perak  dengan  metode elektrolisis diperoleh  hubungan  antara  pengaruh  tegangan  dan  waktu  terhadap  konsentasi  larutan (ppm) menggunakan TDS yaitu semakin besar tegangan yang ditentukan dan lama waktu elektrolisis, maka semakin besar konsentrasi larutan (ppm) yang didapatkan. Berdasarkan pengujian  nanopartikel  perak  ionik  dengan  spektrofotomer  UV-Vis  diperoleh  puncak serapan  pada  panjang  gelombang  419  nm,  442  nm  dan  431  nm  yang  merupakan  unsur Ag + .  Pengujian  AAS  pada  masing-masing  larutan  nanopartikel  perak  diperoleh kandungan Ag + sebesar 8,736 ppm; 15,154 ppm; dan 17,405 ppm. Pengujian PSA pada masing-masing larutan diperoleh ukuran nanopartikel perak sebesar 110,7 nm, 209,2 nm dan 175,2 nm.

## DAFTAR PUSTAKA
Abdullah, M. (2009). Pengantar Nanosains. Bandung: ITB. Arief, S., Rahma, W., & Diana Vanda Wellia, Z. (2015). Green Sytnthesis Nanopartikel Ag dengan Menggunakan Ekstrak Gambir sebagai Bioreduktor. Prosiding Semirata , 2 , 612–623.
Azhar,  F.  F.,  Adibi,  S.,  Anngraini,  T.,  &  Sumpono.  (2019).  Pemanfaatan  Nanopartikel Perak  Ekstrak  Belimbing  Wuluh  sebagai  Indikator  Kolorimetri  Logam  Merkuri. Jurnal Ipteks Terapan , 13 (1), 34. Biswas,  A.  K.,  Islam,  M.  R.,  Choudhury,  Z.  S.,  Mostafa,  A.,  &  Kadir,  M.  F.  (2014). Nanotechnology  based  Approaches  in  Cancer  Therapeutics. Advances  in  Natural Sciences: Nanoscience and Nanotechnology , 5 (4).
Buzea,  C.,  Pacheco,  I.  I.,  &  Robbie,  K.  (2007).  Nanomaterials  and  Nanoparticles:
Sources and Toxicity. Biointerphases , 2 (4), MR17–MR71.
Cheon,  J.  M.,  Lee,  J.  H.,  Song,  Y.,  &  Kim,  J.  (2011).  Synthesis  of  Ag  Nanoparticles using  an  Electrolysis  Method  and  Application  to  Inkjet  Printing. Colloids  and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects , 389(1–3), 175–179. Harahap, M. R. (2016). Sel Elektrokimia:  Karakteristik dan Aplikasi. CIRCUIT: Jurnal Ilmiah Pendidikan Teknik Elektro , 2 (1), 177–180.
Harahap, S. A., & Sastrodihardjo, S. (2014). Teknologi Nano di Bidang Kedokteran Gigi (Nano Technology in Dentistry). Dentika Dental Journal , 18 (2), 194–198. Harso, A. (2017). Nanopartikel dan Dampaknya Bagi Kesehatan Manusia. Jurnal Ilmiah Dinamika Sains , 1 (1), 20–26.
Iravani, S., Korbekandi, H., Mirmohammadi, S. V, & Zolfaghari, B. (2014). Synthesis of Silver  Nanoparticles:  Chemical,  Physical  and  Biological  Methods. Research  in Pharmaceutical Sciences , 9(6), 385–406.
Kendis,  S.,  &  Palupi,  I.  (2020).  Ionic  Silver  Nanoparticles  (  Ag  +  )  sebagai  Bahan Antibiotik  Alternatif  Untuk  Salmonella  Typhymurium. Indonesian  Journal  of Applied Physics , 10 (1), 8–15.
Martien, R., Adhyatmika, Irianto, I. D. K., Farida, V., & Sari, D. P. (2012). Technology Developments Nanoparticles as Drug. Majalah Farmaseutik , 8 (1), 133–144.
Naito, M., Yokoyama. T.,  Hosokawa,  K., & Nogi,  K. (2018). Nanoparticle Technology Handbook 3 th Edition. Amsterdam: Elsevier.
Nasretdinova,  G. R.,  Fazleeva, R. R., Mukhitova, R.  K., et al. (2015). Electrochemistry Communications  Electrochemical  Synthesis  of  Silver  Nanoparticles  in  Solution. Electrochemistry Communications, 50, 69 – 72.
Nur,  A.,  Martasari,  D.  L.,  Nurwijayanti,  D.,  Affandi,  S.,  Widjaja,  A.,  &  Setyawan,  H. (2018).  Sintesis  Hidroksiapatit  Berukuran  Nano  dengan  Metode  Elektrokimia Dibantu EDTA. Jurnal Teknik Kimia Indonesia , 12 (1), 199.
Ponsanti.  K,  Tangnorawich,  B.,  Ngernyuang,  N.,  &  Perchyen,  C.  (2017).  A  Flower Shape-Green  Synthesis  And  Characterization  of  Silver  Nanoparticles    (AgNPs) With  Different  Starch  of  A  Reducing  Agent.  Journal  of  Materials  Research  and Technology, 9(5), 11003 – 11012.
Prasetiowati, A. L., Prasetya, A. T., Wardani, S., Kimia, J., Matematika, F., Alam, P., & Semarang,  U.  N.  (2018).  Sintesis  Nanopartikel  Perak  dengan  Bioreduktor  Ekstrak Daun Belimbing Wuluh (Averrhoa bilimbi L.) Uji Aktivitasnya sebagai Antibakteri. Indonesian Journal of Chemical Science, 7(2), 160–166.
Rizvi,  S.  A.  A.,  &  Saleh,  A.  M.  (2018).  Applications  of  Nanoparticle  Systems  in  Drug Delivery Technology. Saudi Pharmaceutical Journal , 26 (1), 64–70. Taba,  P.,  Parmitha,  N.  Y.,  &  Kasim,  S.  (2019).  Sintesis  Nanopartikel  Perak Menggunakan  Ekstrak  Daun  Salam  (Syzygium  polyanthum)  Sebagai  Bioreduktor dan Uji Aktivitasnya Sebagai Antioksidan. Indo. J. Chem. Res. , 7 (1), 51–60.