## PERANCANGAN ALAT BLENDING/MIXING MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK CAD AUTODESK INVENTOR PROFESSIONAL 2010

## Dicky Seprianto
Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Sriwijaya Jl.Srijaya Negara Bukit Besar Palembang 30139 Telp: 0711-353414, Fax: 0711-453211 E-mail: dickyseprianto@gmail.com ; dq_abiel@yahoo.co.id

## RINGKASAN
Desain secara harfiah sering diartikan sebagai merancang, merencana, atau merekayasa suatu produk yang ekonomis dan efisien. Desain dimulai keberadaannya ketika ada kebutuhan akan suatu produk. Pada tahap ini, semua konsep yang dibutuhkan dari fungsi yang akan dicapai, atribut keinginan konsumen, dan semua atribut yang berkaitan dengan produk dipetakan dan menjadi pertimbangan desain produk. Inovasi diperlukan ketika produk akan dibuat, merupakan sesuatu yang baru dari segi desain, sistem, dan fungsinya. Oleh karena ada tujuan fungsi dan sistem yang baru itulah, kemudian dilakukan riset atau penelitian mengenai performansi, reliability dan kemampuan produksinya. Seiring dengan perkembangan perangkat lunak dibidang desain maka desain suatu produk dapat dilakukan dengan mudah dan cepat, salah satu perangkat lunak yang dapat digunakan adalah Autodesk ® Inventor 2010
Kata kunci : Desain, Inovasi dan Autodesk Inventor

## PENDAHULUAN
Setiap orang berkomunikasi dengan sesama dalam bahasa lisan hanya dapat dimengerti oleh orang yang mengerti bahasa tersebut. Setiap Negara memiliki bahasa yang berbeda-beda. Tetapi bahasa gambar sudah ada sejak awal waktu, bahkan bentuk tulisan yang paling awal adalah melalui bentuk gambar. Gambar yang sangat jelas telah berkembang malalui dua jalur berbeda, menurut tujuannya yaitu artistik dan teknik. Jalur lain dimana gambar berkembang dalam bidang teknik. Gambar teknik pada masa awal adalah denah benteng oleh insinyur bangsa Chaldean bernama Gudea yang diukir diatas kepingan batu.
Bahkan Leonardo da Vinci mempergunakan gambar untuk mencatat dan menyampaikan ide-ide rancangannya untuk konstruksi
mekanis dan gambar-gambar tersebut yang kini masih ada.
Pada awal kemajuan perkembangan rancangan, gambar sudah dituangkan ke dalam kertas. Kemudian hasil dari gambar dibuat model rancangan pendahuluan dengan bentuk yang sesuai tetapi dengan bahan yang berbeda. Sebagai contoh pembuatan mobil, ketika gambar rancangan telah selesai, lalu dibuatlah prototype mobil sesuai dengan ukurannya yang terbuat dari bahan kayu. Bahasa gambar sekarang menjadi metode membuat gambar yang relative tepat, maka pembuatan model kerja sebagai pendahuluan untuk konstruksi hampir sudah tidak diperlukan lagi. Dikarenakan kini sudah banyak perangkat lunak CAD ( computer Aided Desain ). Selain itu,
dalam bidang pemesinan hasil dan CAD dapat pula dibentuk dengan bantuan CAM ( computer aided machine ) yaitu mencetak dari hasil gambar rancangan dengan ukuran dan bentuk yang akurat dan presisi.
Blending/mixing adalah proses pengadukan/pencampuran antar
serbuk logam dengan bahan aditif melalui metode metallurgi serbuk. Alat ini digunakan untuk membantu pencampuran serbuk logam, memecah bongkahan-bongkahan serbuk logam yang menyatu sehingga dapat menghasilkan campuran logam yang homogen dengan tingkat kehalusan ( mesh ) yang diharapkan.
Dalam perancangan alat ini digunakan Autodesk Inventor Professional 2010 sebagai salah satu perangkat lunak untuk disain dan manufaktur produk khususnya di bidang teknik. Perangkat lunak ini membantu untuk mendisain serta mensimulasikan suatu alat/produk yang akan dibuat ( prototype ), sehingga dapat meminimalisir kesalahan pada saat pembuatan alat.
Gambar 1. Peralatan gambar teknik secara manual

## PERUMUSAN MASALAH
Salah satu software CAD ( computer aided design ) yang paling populer bernama AutoCAD. AutoCAD adalah sebuah software CAD yang paling dasar. Pada software tersebut, semua
part harus digambar secara detail. Permasalahan yang timbul, yaitu setelah menggambar sebuah project ( product-A ), harus menggambar kembali project lain ( product-B ).
Padahal antara product-A dan product-B perbedaannya hanyalah ukuran/dimensinya saja, bentuk dan konturnya sama. Permasalahan berikutnya, jika menggunakan AutoCAD, seorang designer harus membuat sendiri BOM ( Bill of Material ) dari product-product tersebut, sedangkan banyaknya part dalam sebuah product dapat mencapai 2000 part . Sehingga seorang designer harus mampu mengatur banyaknya part yang harus digunakan.

## TUJUAN PENELITIAN
Penelitian ini bertujuan untuk
mendapatkan rancangan dalam
prototype dari alat blending/mixing sebagai penghalus serbuk logam dengan memanfaatkan perangkat lunak Autodesk Inventor Proffesional 2010, sehingga
dapat meminimalisir
kesalahan pada saat pembuatan. TINJAUAN PUSTAKA Perkembangan Computer Aided Design (CAD) Sejak komputer ditemukan, lahirlah suatu perkembangan yang signifikan, perkembangan tersebut dikenal dengan CAD, Computer Aided Drawing/Design . Pada masa awal tahapan CAD masih dalam tahapan 2D. CAD mulai populer secara global pada tahun 1960-an. Sedangkan di Indonesia, orang mulai mengenal CAD pada awal 1980-an. Kemudian CAD mulai berevolusi, pada evolusi ini jenis software CAD menjadi semakin banyak serta jenisnya berubah dari 2D menjadi 3D, sedangkan yang paling populer dikeluarkan oleh autodesk dengan perangkat lunak AutoCad ® .
Pada saat ini perkembangan CAD memasuki tahapan yang dikenal dengan Solid Modeling, dimana produk yang dihasilkan berupa bentuk solid dari alat yang akan dibuat dilengkapi dengan perhitungan kekuatan mekanik, simulasi dan gambar produksi dengan integrasi yang lengkap sehingga memungkinkan desain dibuat oleh beberapa designer walaupun berbeda negara dengan memanfaatkan jaringan internet. Dengan demikian berbagai komponen industri, seperti sales ,
purchasing , dan bagian produksi saling terintegrasi sehingga mempercepat dan memperlancar informasi yang dibutuhkan. Dengan memanfaatkan
fungsi dari solid modeling yang melebihi prototype tersebut, dapat menjawab kebutuhan konsumen (manusia) yang selalu menginginkan sesuatu yang selalu baru, hal ini dibuktikan dengan semakin banyaknya variasi dalam suatu produk, baik itu produk otomotif, elektronik dan lain sebagainya.
Gambar 2. Sejarah perkembangan Computer Aided Design (CAD)
Evolusi terakhir dari CAD untuk perancangan produk salah satunya yang dikeluarkan oleh Autodesk adalah Inventor. Autodesk Inventor merupakan
salah satu perangkat lunak untuk membuat 3D mechanical CAD dan solid modeling yang dilengkapi dengan berbagai fasilitas ( tools ) untuk
memproduksi, memvalidasi dan dokumentasi secara lengkap suatu komponen yang dibuat berdasarkan standarisasi (ISO, ANSI, JIS, DIN dsb), sehingga dapat berfungsi sebagai prototypes dari komponen yang akan diproduksi. Dengan menggunakan perangkat lunak ini maka biaya yang
diperlukan dalam manufaktur suatu produk dapat ditekan seminimal mungkin ( low cost production ).
Autodesk Inventor adalah program pemodelan solid yang berbasis fitur parametrik, artinya semua objek dan hubungan antar
geometri dapat dimodifikasi kembali meskipun geometrinya sudah jadi tanpa perlu mengulang dari awal. Selain itu pada assembling dapat dibuat/dimasukkan berbagai bentuk part /komponen sesuai standard-standard yang berlaku. Hal ini sangat memudahkan ketika sedang dalam proses desain suatu produk atau
rancangan. Selain itu desain dapat diimport dari perangkat lunak lainnya seperti
Alias , CATIA
Pro/ENGINEER ®, SolidWorks TM dan UGS NX pemodelan solid, dapat pula dibuat

## Gambar 3. Skematis pemodelan solid
Autodesk Inventor Professional 2010 memiliki beberapa bentuk file dalam penggunaannya, yaitu :
1. Part files (.ipt)
Digunakan pada saat membuat
komponen atau part , yang terlebih dahulu dibuat skecth
dengan memanfaatkan dapat memanipulasi features dan bodies menghasilkan bentuk solid dari komponen yang akan dibuat.
2. Assembly files (.iam) Setelah komponen/ dibuat, maka untuk menggabungkan beberapa komponen menjadi suatu unit, dibuat dalam bentuk files (.iam). Dalam bentuk dapat pula dibuat komponen baru
atau mengambil/memasukkan komponen sesuai dengan standarisasi oleh beberapa asosiasi (ISO, JIS, DIN, ANSI dan GOST)
pada library yang telah disediakan oleh Inventor.
3. Presentation files (.ipn) Digunakan untuk mempresentasikan assembly files yang telah dibuat sehingga bentuk, hubungan dan perakitan antar komponen yang dibuat lebih jelas, dengan cara : - Membuat explode view
digunakan dalam drawing file - Membuat animasi yang dapat
CONSTRAINT SKETCH
Selain itu desain dapat diimport dari perangkat lunak lainnya
CATIA V5, JT,
®,
Parasolid ®, UGS NX . Selain pemodelan solid, dapat pula dibuat
gambar kerja menggunakan fasilitas drawing yang terdapat dalam autodesk inventor. Secara konseptual penggunaan program Autodesk Inventor ditunjukan pada gambar

## Skematis pemodelan solid menggunakan autodesk inventor
Autodesk Inventor Professional 2010 beberapa bentuk file dalam Digunakan pada saat membuat
, yang terlebih skecth kemudian dengan memanfaatkan part tools dapat memanipulasi skectches, bodies sehingga silkan bentuk solid dari komponen yang akan dibuat.
Setelah komponen/ part selesai dibuat, maka untuk menggabungkan beberapa komponen menjadi suatu unit, dibuat dalam bentuk assembly (.iam). Dalam bentuk files ini at komponen baru atau mengambil/memasukkan komponen sesuai dengan standarisasi oleh beberapa asosiasi (ISO, JIS, DIN, ANSI dan GOST) yang telah disediakan
(.ipn) Digunakan untuk mempresentasikan yang telah dibuat sehingga bentuk, hubungan dan perakitan antar komponen yang dibuat lebih jelas, dengan cara : explode view untuk
drawing file .
Membuat animasi yang dapat
menunjukkan step by step assembly dibuat.
- Kemudian animasi yang telah dibuat dapat disimpan dalam bentuk format video (.wmv dan .avi)
4. Drawing files (.idw, .dwg)
Setelah komponen/ assembly dari suatu produk selesai dibuat, maka dapat dibuat gambar produksi dengan menggunakan drawing files (.idw, .dwg). Adapun gambar yang dihasilkan dapat berupa proyeksi dari model solid yang telah dibuat pada ataupun assembly files. drawing mode dimensi, penunjukkan komponen ( ballon ) dan simbol pengerjaan bahkan Bill Of Material produk yang dibuat.

## Metalurgi Serbuk
Metalurgi serbuk atau Metallurgy (PM) merupakan salah satu teknik produksi dengan menggunakan serbuk sebagai material awal sebelum proses pembentukan. Prinsip kerjanya adalah memadatkan serbuk logam menjadi bentuk yang diinginkan dan kemudian memanaskannya di bawah temperatur leleh, sehi partikel logam memadu karena mekanisme transportasi massa akibat difusi atom antar permukaan partikel.
BASE FEATURES + FEATURES = PART/COMPONENT ASSEMBLY
ASSY ANALISYS
PRESENTATION
PART ANALISYS
gambar kerja menggunakan fasilitas yang terdapat dalam autodesk Secara konseptual penggunaan program Autodesk Inventor ditunjukan pada gambar 3.

## autodesk inventor
step by step suatu dibuat. n animasi yang telah dibuat dapat disimpan dalam bentuk format video (.wmv dan .avi)
files (.idw, .dwg)
Setelah komponen/ part ataupun dari suatu produk selesai
dibuat, maka dapat dibuat gambar produksi dengan menggunakan idw, .dwg). Adapun gambar yang dihasilkan dapat berupa proyeksi dari model solid yang telah dibuat pada part files assembly files. Pada mode dapat ditambahkan dimensi, penunjukkan komponen ) dan simbol pengerjaan Material (BOM) dari produk yang dibuat. Metalurgi serbuk atau Powder (PM) merupakan salah satu teknik produksi dengan menggunakan serbuk sebagai material awal sebelum proses pembentukan. Prinsip kerjanya adalah memadatkan serbuk logam menjadi bentuk yang diinginkan dan kemudian memanaskannya di bawah temperatur leleh, sehingga partikel- partikel logam memadu karena mekanisme transportasi massa akibat atom antar permukaan partikel.
DRAWING PRESENTATION INVENTOR STUDIO
Metode metallurgi serbuk memberikan kontrol yang teliti terhadap komposisi dan penggunaan campuran yang tidak dapat dipabrikasi dengan pros sebagai ukuran ditentukan oleh cetakan dan penyelesaian akhir (
touch ). Proses pembuatan suatu komponen atau spesimen dari bahan serbuk logam dibagi menjadi 5 (lima)
tahap, yaitu :
1. Pembuatan serbuk ( Production ) 2. Pencampuran serbuk ( Mixing
3. Penekanan ( Compaction )
4. Pemanasan ( Sintering )
5. Penyelesaian akhir (
Touch ) Gambar 2. Proses pembuatan komponen
dengan metode metallurgi serbuk Proses-proses tersebut akan mengubah bentuk, sifat dan struktur logam tersebut. Produk hasil metalurgi serbuk dapat terdiri dari campuran serbuk berbagai logam. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan ikatan antar partikel dan mutu benda jadi secara keseluruhan. Sampai saat ini metode metalurgi serbuk masih tetap dipakai dan terus dikembangkan.
Penggunaannya semakin luas, mulai dari pembuatan kawat lampu pijar yang terbuat dari tungsten atau molybdenum, cylinder liner , sprocket dan pulley mesin otomotif hingga superalloy turbine discs yang digunakan untuk aeroengine . Mesin pesawat komersial yang paling baru menggunakan 680
Metode metallurgi serbuk memberikan kontrol yang teliti terhadap komposisi dan penggunaan campuran yang tidak dapat dipabrikasi dengan proses lain, sebagai ukuran ditentukan oleh cetakan dan penyelesaian akhir ( finishing ). Proses pembuatan suatu komponen atau spesimen dari bahan serbuk logam dibagi menjadi 5 (lima) Pembuatan serbuk ( Powder Mixing ) Penyelesaian akhir ( Finishing
. Proses pembuatan komponen dengan metode metallurgi serbuk proses tersebut akan mengubah bentuk, sifat dan struktur logam tersebut. Produk hasil metalurgi serbuk dapat terdiri dari campuran serbuk berbagai logam. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan ikatan antar partikel dan mutu benda jadi an. Sampai saat ini metode metalurgi serbuk masih tetap dipakai dan terus dikembangkan.
Penggunaannya semakin luas, mulai dari pembuatan kawat lampu pijar yang terbuat dari tungsten atau molybdenum, pulley untuk superalloy yang digunakan untuk . Mesin pesawat komersial yang paling baru menggunakan 680-
200 kg hasil metallurgi serbuk pemesinnya.
Pembuatan serbuk ( powder production )
Proses pembuatan serbuk dapat dikategorikan melalui tiga macam cara yaitu secara fisik, secara kimiawi, dan secara mekanik. Pembuatan serbuk secara fisik dapat diibaratkan sebagai proses atomisasi yaitu proses perusakan arus logam cair yang disemprot dengan bahan pendingin yang dalam hal ini dapat berupa cairan atau gas sehingga logam cair berubah menjadi tetesan padat yang berbentuk butiran.
Sedangkan pembuatan serbuk dengan cara kimia melibatkan banyak reaksi dekomposisi kimia terhadap senyawa logam ini juga termasuk reaksi reduksi didalamnya. Pembuatan serbuk secara mekanik secara umum dapat dilakukan pada logam-logam yang bersifat getas sehingga mudah dihancurkan dengan diberikan gaya tekan dan dijadikan serbuk.
Pencampuran serbuk ( blending / mixing ) Kualitas produk sangat dipengaruhi kehomogenan komponen penyusun bahan. Pencampuran dapat dilakukan dengan proses kering ( mixing ) dan proses basah ( Partikel-partikel yang mempunyai ukuran beragam di blending tujuan untuk mendapatkan sama sehingga mengurangi porositas sedang mixing dimaksudkan untuk menggabungkan serbuk dari komposisi kimia berbeda. Proses pencampuran paduan logam, dengan cara menyatukan matrik logam dengan material penguat hingga merata, sedangkan Jenis-jenis alat untuk blending dan mixing ditunjukkan pada gambar 3.

## JURNAL AUSTENIT
200 kg hasil metallurgi serbuk
Proses pembuatan serbuk dapat dikategorikan melalui tiga macam cara yaitu secara fisik, secara kimiawi, dan secara mekanik. Pembuatan serbuk secara fisik dapat diibaratkan sebagai proses atomisasi yaitu proses perusakan arus logam cair yang
n bahan pendingin yang dalam hal ini dapat berupa cairan atau gas sehingga logam cair berubah menjadi tetesan padat yang berbentuk
Sedangkan pembuatan serbuk dengan cara kimia melibatkan banyak reaksi dekomposisi kimia terhadap senyawa juga termasuk reaksi reduksi
didalamnya. Pembuatan serbuk secara mekanik secara umum dapat dilakukan logam yang bersifat getas
sehingga mudah dihancurkan dengan diberikan gaya tekan dan dijadikan ualitas produk sangat
dipengaruhi kehomogenan komponen penyusun bahan. Pencampuran dapat dilakukan dengan proses kering ( dry ) dan proses basah ( wet mixing ). partikel yang mempunyai blending dengan tujuan untuk mendapatkan ukuran yang sama sehingga mengurangi porositas
dimaksudkan untuk menggabungkan serbuk dari komposisi Proses pencampuran paduan logam, dengan cara menyatukan matrik logam dengan material penguat hingga merata, nis alat untuk ditunjukkan pada
a) Rotating drum b) Rotating double cone c) screw mixer d) blade mixer Gambar 3. Tipe alat blending dan mixing

## PEMBAHASAN
Pendekatan dalam penelitian ini adalah penelitian deduktif dimulai dengan observasi lapangan, studi literatur dan disain rancangan dengan memanfaatkan perangkat lunak Autodesk Inventor Professional 2010.
Perancangan Alat Blending/Mixing
a) Disain rangka Rangka berfungsi sebagai
infrastruktur dan pondasi dimana komponen alat akan ditempatkan. Faktor-faktor yang menjadi pertimbangan dalam pembuatan rangka antara lain aspek geometrik (kesejajaran, kesimetrisan, kesebidangan), aspek konstruksi (kekuatan, kekakuan, kestabilan dan kekerasan) serta aspek argonomis (kemudahan dalam mengoperasikan
mesin). Untuk mendapatkan hasil yang presisi dan optimal terhadap pembuatan rangka terlebih dahulu dibuat disain dengan bantuan perangkat lunak AIP 2010. b) Geometri dan konstruksi alat Geometri dan konstruksi alat yang akan digunakan dipilih berdasarkan kebutuhan dan disesuaikan dengan kondisi di lapangan, dimana alat akan dioperasikan. Penempatan komponen- komponen tersebut akan diatur sedemikian sehingga bersifat fleksibel untuk mempermudah dari segi perawatan dan perbaikan. Adapun hasil rancangan komponen-komponen alat blending/mixing
secara lengkap ditunjukkan pada gambar 4. Sedangkan BOM yang dihasilkan ditunjukkan pada tabel 1
Tabel 1. BOM ( Bill Of Material ) desain alat blending/mixing ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION 1 460 mm ISO L40x40x3 00000001 Hot-rolled steel sections - Part 1: Equal-leg angles 2 710 mm ISO L40x40x3 00000002 Hot-rolled steel sections - Part 1: Equal-leg angles 3 460 mm ISO L40x40x3 00000003 Hot-rolled steel sections - Part 1: Equal-leg angles 4 710 mm ISO L40x40x3 00000004 Hot-rolled steel sections - Part 1: Equal-leg angles 5 460 mm ISO L40x40x3 00000005 Hot-rolled steel sections - Part 1: Equal-leg angles 6 260 mm ISO L40x40x3 00000006 Hot-rolled steel sections - Part 1: Equal-leg angles 7 260 mm ISO L40x40x3 00000007 Hot-rolled steel sections - Part 1: Equal-leg angles 8 4 alas kaki 9 3
bearing Holder
10 3 Bearing 160605 GOST 8882-75 Single row radial sealed ball bearings 11 1 poros1 12 1
poros2
13 1 tabung assy 14 1 Speed reducer ac-motor.ipt 15 6 ISO 4162 - M10 x 40 Hexagon flange bolts - Small Series 16 6 ISO 4161 - M10 Hexagon nuts with flange-coarse thread 17 2 ISO 4162 - M6 x 60 Hexagon flange bolts - Small Series 18 2 ISO 4161 - M6 Hexagon nuts with flange-coarse thread 19 4 DIN 6921 - M6 x 20 Hexagon Flange Bolt 20 4 DIN 315 - M6 Wing Nut 21 1 ac-motor 22 1 poros motor 23 4 ISO 4762 - M5 x 25 Hexagon Socket Head Cap Screw 24 1 poros speedreduser 25 3
Grooved Pulley1 26 2
V-Belt
27
1 poros speedreduser2
28 4
pasak
29 8 ISO 4162 - M8 x 35 Hexagon flange bolts - Small Series 30 8 ISO 4161 - M8 Hexagon nuts with flange-coarse thread 31 4 ISO 4026 - M5 x 10 Hexagon socket set screws with flat point 32 1 Grooved Pulley2
Komponen-komponen utama dari alat ini antara lain :
 Tabung tipe double cone , berfungsi sebagai tempat penampungan serbuk logam
yang akan diproses blending/mixing . Didalam tabung dimasukkan 5 buah bola baja dengan diameter 15 mm yang bertujuan untuk memecahkan
bongkahan yang mungkin terdapat pada serbuk logam. Dengan pertimbangan faktor korosi dan gaya gesek dari serbuk logam, maka tabung ini dibuat dari stainless steel. Berdasarkan analisa awal dari rancangan tabung yang dibuat dengan
bantuan perangkat lunak Autodesk
Inventor Professional 2010 dapat diketahui physical properties dari tabung, yaitu :
Material : Stainless Steel Density : 8.080 g/cm 3
Mass : 1.447 kg ( Relative Error = 0.000101%)
Area
: 171898.972 mm 2 ( Relative
Error = 0.000000%)
Volume : 179071.335 mm 3 ( Relative Error = 0.000101%) Secara lengkap ditunjukkan pada
gambar 5.
Gambar 5. Screen shot
 Motor penggerak merupakan motor arus bolak-balik (AC) dengan kapasitas 1HP berfungsi sebagai penggerak utama.
 Speed reduser berfungsi untuk menurunkan putaran dari motor penggerak, sehingga didapatkan putaran pada tabung sebesar 80 Rpm.
 Belt berfungsi meneruskan putaran menuju
grooved
pulley
berhubungan dengan poros dan tabung double cone.
 Untuk membuka tutup tabung
digunakan wing nut mempermudah pada saat mengeluarkan serbuk yang telah diproses blending/mixing

## KESIMPULAN
Dengan
melakukan perancangan dengan memanfaatkan perangkat lunak CAD, maka dapat mempercepat proses pembuatan suatu produk dengan tingkat
kesalahan yang
rendah
sekaligus dapat dijadikan alat yang akan dibuat
Screen shot physical properties dari rancangan tabung tipe Motor penggerak merupakan motor balik (AC) dengan kapasitas 1HP berfungsi sebagai
berfungsi untuk menurunkan putaran dari motor penggerak, sehingga didapatkan putaran pada tabung sebesar 80
berfungsi meneruskan putaran grooved
pulley
yang berhubungan dengan poros dan
a tutup tabung wing nut , sehingga mempermudah pada saat mengeluarkan serbuk yang telah blending/mixing . melakukan perancangan memanfaatkan perangkat lunak CAD, maka dapat mempercepat proses produk dengan tingkat
kesalahan yang rendah
sekaligus dapat dijadikan prototype dari alat yang akan dibuat, akan tetapi
kendala yang ditemui adalah pengetahuan dan ketrampilan dalam pemanfaatkan perangkat lunak CAD yang masih sangat kurang, oleh sebab itu sosialisasi dan pembelajaran terhadap pemanfaatan perangkat lunak
CAD sangat diperlukan sehingga negara kita dapat bersaing dalam pembuatan produk dan bukan hanya konsumen dari produk negara lain.

## DAFTAR PUSTAKA
1. Dicky, S dan Fatahul, A, 2010, “Dasar-Dasar
Menggunakan Autodesk Inventor Professional 2010”, Edisi Pertama, Tunas Gemilang Press, ISBN: 978-602 2. E. Paul DeGarmo, 2003, “Materials And Processes In Manufacturing”, Ninth Edition, John Wiley & Sons, Inc.
tipe double cone kendala yang ditemui adalah pengetahuan dan ketrampilan dalam pemanfaatkan perangkat lunak CAD yang masih sangat kurang, oleh sebab
dan pembelajaran terhadap pemanfaatan perangkat lunak
CAD sangat diperlukan sehingga negara kita dapat bersaing dalam pembuatan produk dan bukan hanya konsumen dari produk negara lain.

## DAFTAR PUSTAKA
Dicky, S dan Fatahul, A, 2010,
Solid Modeling Menggunakan Autodesk Inventor Professional 2010”, Edisi Pertama, Tunas Gemilang Press, 602-8816-35-9.
E. Paul DeGarmo, 2003, “Materials And Processes In Manufacturing”, Ninth Edition, John Wiley & Sons,
3. Groover, M. P., 2007, “Fundamental of Modern Manufacturing Material,
Process and System”, Third
Edition, John Wiley & Sons, Inc
4. German R.M., 1994, “Powder Mettalurgy Science”, 2 nd edition, Metal Powder Industries Federation, Princenton, New Jersey. 5. R. Ganesh Narayanan, “Powder
Metallurgy-Basic & Aplication”, http://www.iitg.ernet.in/engfac/g anu/public_html/Part2-09.pdf diunduh tanggal 21-02-2010 6. Sato, G. Takeshi dan Sugiarto, “Menggambar Mesin Menurut Standar ISO”, Pradnya Paramita, Jakarta, 1989
7. ” Autodesk Inventor for Designers ”, http://www.cadcim.com, diunduh
tanggal 14 september 2009
8. http://www. cadlearning .com
9. http://www.augi.com
10. http://www.autodesk.com