## PENGARUH  KADAR   SILIKA PADA AGREGAT HALUS CAMPURAN BETON TERHADAP PENINGKATAN  KUAT  TEKAN
Oleh: Ir. Nadia, MT
Dosen Tetap Jurusan Teknik Sipil Universitas Muhammadiyah Jakarta Email: nd7988@yahoo.co.id
Anwar Fauzi, ST
Alumni Jurusan Teknik Sipil Universitas Muhammadiyah Jakarta
ABSTRAK: Beton  umumnya  tersusun  dari  tiga  bahan  penyusun  utama  yaitu  semen,  agregat,  dan  air.  Jika diperlukan, bahan tambah (admixture) dapat ditambahkan untuk mengubah sifat-sifat tertentu dari beton yang bersangkutan. Pada umumnya, beton mengandung rongga udara sekitar 1% - 2%, pasta semen (semen dan air) sekitar  25%  -  40%,  dan  agregat  (agregat  halus  dan  agregat  kasar)  sekitar  60%  -  75%.  Untuk  mendapatkan kekuatan  yang  baik,  sifat  dan  karakteristik  dari  masing-masing  bahan  penyusun  tersebut  perlu  dipelajari. Dalam agregat terutama agregat halus memiliki sifat-sifat yang sangat mempengaruhi kuat tekan beton yaitu keras dan kuat, bersih, tahan lama, massa jenis tinggi, butir bulat, distribusi ukuran butir yang cocok. Selain itu, di  dalam  agregat  halus  terdapat  kandungan  senyawa  SiO 2 yang  memberikan  kontribusi  dalam  proses pengerasan  maupun  peningkatan  kuat  tekan  pada  beton.  Salah  satu  upaya  yang  akan  dilakukan  untuk mengetahui  korelasi  antara  besarnya  kandungan  senyawa  SiO 2 dalam  agregat  halus  terhadap  peningkatan kuat  tekan  beton  adalah  dengan  dilakukannya  suatu penelitian  beton  dengan  menggunakan  3  kategori  pasir yang  memiliki  kandungan  senyawa  SiO 2 yang  berbeda.  Kategori  pasir  yang  digunakan  pada  penelitian  ini antara lain : pasir mundu (SiO 2 > 40%), pasir cileungsi (SiO 2 20% - 40%), pasir cianjur (SiO 2 < 20%). Selain itu, untuk mendapatkan optimalisasi kuat tekan dari beton, diperlukan juga standarisasi kuat tekan karakteristik yaitu K300 (f’c = 250 kg/cm 2 ). Hasil yang didapatkan pada pengujian kuat tekan beton yang dilakukan dengan menggunakan  3  kategori  pasir  yang  berbeda  pada  umur  7,  14,  21,  28  hari  menunjukkan  adanya  hubungan antara  besarnya  kandungan  senyawa  SiO 2 dalam  pasir  terhadap  peningkatan  kuat  tekan  beton.  Walaupun demikian, hasil yang didapatkan pada pengujian kuat tekan beton dengan menggunakan campuran pasir yang mengandung senyawa SiO 2 tidak begitu significant (pengaruhnya sangat kecil).
Kata Kunci: Beton, agregat, Kuat tekan, SiO 2 .
ABSTRACT: Concrete is generally composed of three main building blocks of  cement,  aggregates,  and water.  If necessary,  add ingredients (Admixture) can be added to alter certain properties of the concrete in question. In general,  the  concrete  containing the  air cavity of  about 1% -2%,  the  cement  paste (cement and water) about 25% -  40%, and aggregate (fine  aggregate  and   coarse   aggregate)  approximately 60% -  75%. To  get good power, the nature and characteristics of each of  the  constituent  materials need to be studied. In theaggregate, especially fine  aggregate has  properties that greatly  affect  the compressive  strength of  concrete is hard  and strong, clean,  durable,  high   density,   rounded  grains, grainsize  distribution  that fits. In  addition, in the fine aggregate  content   contained   SiO2  compounds that contribute  to  the  process of  hardening  and  the increase in concretecompressive  strength. An  effort will  be  made to  determine  the correlation between  the magnitude of the compound SiO2 content in fine aggregate to the increased compressive strength of concrete is by  doing   a study using  3  categories of  concrete with sand which  has  a different content  of   SiO2   compound.
Category  of sand  used in  this  study  included:  mundu sand (SiO2>  40%), Cullinan sand (SiO2 20% - 40%), Cianjur sand (SiO2 <20%).   In  addition,  to obtain the  optimization  of the  compressive  strength  of concrete, as well standardize required compressive strength characteristics of the K300 (f'c = 250 kg/cm2). The results obtained on concrete compressive strength testing performed using  three different categories of sand at the  age  of 7, 14,  21, 28  days showed  no  associationbetween  the  magnitude  of the  compound  SiO2  content in the sand to  the  increasedcompressive  strength of  concrete.  Nevertheless, the  results  obtained on  testing  the compressive  strength of  concrete by  using  a mixture of  sand  containing SiO  2 compoundsare  not so significant (the effect is minimized).
Keyword: Concrete, agregate, concrete strength, SiO2

## LATAR BELAKANG
Struktur  beton  adalah  suatu  bahan bangunan komposit yang terbuat dari kombinasi agregat dan  pengikat  semen.  Bentuk  yang  paling umum  dari  Beton  adalah  campuran  semen Portland  dan  agregat  mineral  (kerikil  dan pasir) serta air.
Bahan-bahan dasar pembentuk Beton ini akan saling  mempengaruhi  satu  sama  lain  dalam pencapaian Kuat Tekannya.
Silika  (SiO 2 )  merupakan  bahan  kimia  yang dapat  meningkatkan  Mutu  Beton,  akibat reaksi  yang  terjadi  antara  Silika  dan  Kapur bebas  yang  ada  didalam  campuran  beton. Umumnya  Silika  (SiO 2 )  yang  dicampurkan pada beton merupakan bahan additive buatan pabrik  seperti  Silica  fume  atau  hasil pembakaran Batubara seperti Fly ash. Pasir,  ternyata    mengandung  Silika  (SiO 2 ) yang  jumlahnya  bervariasi  mulai  <  20  % sampai dengan > 40 %  tergantung dari mana pasir itu berasal.
Untuk  itulah  perlu  penelitian  lebih  lanjut, sejauh  mana  Silika  (SiO 2 )  dalam  Pasir berpengaruh terhadap Kuat Tekan Beton yang dihasilkannya.

## IDENTIFIKASI MASALAH
1. Bagaimana pengaruh
Pasir yang mengandung  SiO 2 terhadap  Kuat  Tekan Beton?
2. Seberapa besar pengaruhnya Pasir tersebut terhadap Kuat Tekan Beton?
3. Bagaimana  dan  seberapa  besar  umur Beton berpengaruh terhadap Kuat
Tekannya?

## BATASAN MASALAH
1. Kategori pasir yang digunakan :
 Pasir Mundu  ( SiO 2 > 40% )
 Pasir Cileungsi  ( SiO 2 20% - 40% )
 Pasir Cianjur  ( SiO 2 < 20% )
2. Agregat kasar yang digunakan adalah split dari Cileungsi.
3. Ukuran  butir  agregat  kasar  adalah  4,75 mm – 25,4 mm
4. Ukuran  butir  agregat  halus  adalah  0,075 mm - 4,75 mm
5. Admixture yang digunakan adalah Concrete Plasticizer (CP-100).
6. Semen  yang  digunakan  adalah  Portland Composite Cement (PCC) Tiga Roda.
7. Air yang digunakan adalah air PDAM.
8. Rencana  Kuat  Tekan  Beton  standar  yang dipakai adalah K300 (f’c = 250 kg/cm 2 ).
9. Untuk perhitungan Mix Design menggunakan  ketentuan  SK-SNI-T-15-
1990-03.
10. Benda uji beton berbentuk silinder dengan diameter 150 mm dan tinggi 300 mm.
11. Pengujian  kuat  tekan  beton  dilakukan pada umur 7, 14, 21, 28 hari.

## PERUMUSAN MASALAH
Pasir  adalah  termasuk  bahan  standard  Beton yang  juga  berfungsi  sebagai  filler.  Sedangkan Silika  (SiO 2 )  merupakan  bahan  perekat  yang mengikat  kapur  bebas  didalam  beton,  jika bahan  tersebut  dicampurksn  didalam  beton. Dari hasil Penelitian, ternyata pasir mengandung  Silika  yang  bervariasi  dalam setiap  jenisnya.  Oleh  karena  itu  sangat mungkin  jika  kandungan  Silika  dalam  Pasir, dapat diantisipasi berdampak pada perolehan Kuat Tekan Beton yang dihasilkannya.

## MAKSUD DAN TUJUAN
1. Untuk  mengetahui  pengaruh  persentase kandungan  senyawa  SiO 2 dalam  pasir terhadap peningkatan kuat tekan beton.
2. Sebagai alternatif pemilihan agregat halus (pasir)  yang  akan  digunakan  dalam pembuatan beton.

## HIPOTESA
1. Kadar SiO 2 dalam pasir > 40%, maka akan didapatkan  nilai  kuat  tekan  beton  lebih tinggi  daripada  pasir  dengan  kandungan silika yang lebih kecil.
2. Kadar SiO 2 dalam pasir 20% - 40%, maka akan  didapatkan  nilai  kuat  tekan  beton lebih rendah dari ad.1.
3. Kadar  SiO 2 dalam  pasir    <    20%,    maka akan  didapatkan  nilai  kuat  tekan  beton paling rendah.

## BETON DAN AGREGAT
Beton merupakan fungsi dari bahan penyusunnya  yang  terdiri  dari  bahan  semen hidrolik  ( portland  cement ),  agregat  kasar, agregat  halus,  air  dan  bahan  tambah ( admixture  atau  additive ).  Untuk  mengetahui dan  mempelajari  perilaku  elemen  gabungan (bahan-bahan penyusun beton), kita
memerlukan pengetahuan mengenai karakteristik masing-masing komponen.
Kandungan  agregat  dalam  campuran  beton biasanya sangat tinggi. Berdasarkan pengalaman,  komposisi  agregat  tersebut berkisar  60%  -  70%  dari  berat  campuran beton.  Walaupun  fungsinya  hanya  sebagai pengisi  tetapi  karena  komposisinya  yang cukup  besar,  agregat  ini  menjadi  penting. Karena  itu  perlu  dipelajari  karakteristik agregat  yang  akan  menentukan  sifat  beton yang akan dihasilkan.
Agregat  halus  memiliki  kandungan  senyawa SiO 2 yang  dapat  mempengaruhi  reaksi  kimia dalam  proses  pengerasan  beton  sehingga didapat kuat tekan beton yang tinggi.
Agregat normal harus memenuhi syarat mutu sesuai  dengan  syarat  mutu  sesuai  dengan  SII 0052-80,  ”Mutu  dan  Cara  Uji  Agregat  Beton” dan  jika  tidak  tercantum  dalam  syarat  ini harus  memenuhi  syarat  ASTM  C.33-82, ”Standard Spesification for Concrete
Aggregates”.

## PENGERTIAN SEMEN
Semen adalah bahan pengikat pada pembentukan  beton.  Semen  dapat  dikatakan sebagai  tulang  punggung  beton.  Silika membentuk  sekitar  seperlima,  sedangkan alumina hanya ada sekitar seperduabelas dari semen.  Silika  dalam  kadar  tinggi,  yang biasanya  disertai  alumina  dengan  kadar rendah  menghasilkan  semen  dengan  ikatan lambat dengan kekuatan tinggi dan meningkatkan  ketahanan  terhadap  agresi kimia.  Bilamana  keadaan  sebaliknya,  alumina pada  kadar  tinggi  dan  silika  pada  kadar rendah,  semen  mengikat  dengan  cepat  dan kekuatannya tinggi.
Semen  Portland  adalah  semen  hidraulis  yang dihasilkan dengan cara menghaluskan klinker yang  terdiri  dari  silikat-silikat  kalsium  yang bersifat  hidraulis  bersama  bahan  tambahan yang  biasanya  digunakan  adalah  gypsum. Klinker  adalah  penamaan  untuk  gabungan komponen  produk  semen  yang  belum diberikan  tambahan  bahan  lain  untuk memperbaiki sifat dari semen.

## PCC ( Portland Composite Cement )
Portland  Composite  Cement  adalah  bahan pengikat hidrolis hasil penggilingan bersama- sama  terak  semen  portland  dan  gips  dengan satu  atau  lebih  bahan  anorganik  atau  hasil pencampuran  antara  bubuk  semen  portland dengan bubuk anorganik lain. Bahan anorganik  tersebut  antara  lain  terak  tanur tinggi (Blast furnace slag), pozzolan, senyawa silikat,  batu  kapur,  dengan  kadar  total  bahan anorganik  6%  -  35%  dari  massa  semen portland komposit.
Portland  Composite  Cement  (PCC)  dapat dipergunakan  untuk  keperluan  konstruksi umum  seperti  rumah,  gedung  bertingkat, jembatan,  jalan  beton,  beton  precast,  beton prestress.  Kekuatan  PCC  sama  dengan Portland Cement tipe I.
Keunggulan  Portland  Composite  Cement (PCC) adalah :
1. Mudah pengerjaannya.
2. Suhu  adukan  rendah  sehingga  hasilnya tidak mudah retak.
3. Menghasilkan  permukaan  plesteran  dan beton yang halus.
4. Kedap air.
5. Tahan terhadap serangan sulfat.
6. mempunyai kuat tekan yang tinggi.
7. Bangunan  atau  konstruksi  menjadi  tahan lama.
Ketika  semen  Portland  dicampur  dengan  air, timbullah  reaksi  kimia  antara  campuran- campurannya  dengan  air.  Pada  tingkatan awal,  sejumlah  kecil  dari  retarder  cepat terlarut  dan  dapat  berpengaruh  terhadap reaksi-reaksi kimia lain yang sedang bereaksi. Reaksi-reaksi  ini  menghasilkan  bermacam- macam  senyawa  kimia  yang  menyebabkan ikatan dan pengerasan.
Secara  garis  besar,  ada  4  (empat)  senyawa kimia  utama  yang  menyusun  semen  portland yaitu :
Tricalsium Aluminate (3CaO.Al 2 O 3 ) yang disingkat menjadi C 3 A
Senyawa ini mengalami hidrat sangat cepat disertai pelepasan sejumlah besar panas menyebabkan pengerasan awal tetapi kurang kontribusinya pada kekuatan batas.
Hidrasi C 3 A  :
3CaO.Al 2 O 3 + 3CaSO 4 + 32H 2 O  → 3CaO.Al 2 O 3 . 3CaSO 4 .32H 2 O
Tricalsium Silikat (3CaO.SiO 2 ) yang disingkat menjadi C 3 S
Senyawa  ini  mengeras  dalam  beberapa  jam dengan  melepas  sejumlah  panas.  Kualitas yang  terbentuk  dalam  ikatan  menentukan pengaruhnya  terhadap  kekuatan  beton  pada awal  umurnya  terutama  dalam  14  hari pertama.
Hidrasi C 3 S  : 2 (3CaO.SiO 2 ) + 6H 2 O  → 3CaO.2SiO 2 .3H 2 O + 3Ca(OH) 2
Dicalsium Silikat (2CaO.SiO 2 ) yang disingkat menjadi C 2 S
Senyawa  ini  berpengaruh  terhadap  progres peningkatan  kekuatan  yang  terjadi  dari  14 sampai 28 hari.
Hidrasi C 2 S  :
2 (2CaO.SiO 2 ) + 4H 2 O →
3CaO.2SiO 2 .2H 2 O + Ca(OH) 2 Tetra Calsium Aluminoferrite (4CaO.Al 2 O 3. Fe 2 O 3 )  yang  disingkat  menjadi C 4 AF
Adanya  senyawa  aluminoferrite  kurang penting  karena  tidak  tampak  pengaruhnya terhadap kekuatan dan sifat-sifat semen keras lainnya.
Hidrasi C 4 AF ( ± H 2 O 30ºC )  :
4CaO.Al 2 O 3. Fe 2 O 3 + 2Ca(OH) 2 + 10H 2 O → 3CaO.Al 2 O 3. 6H 2 O + 3CaO. Fe 2 O 3. 6H2O.

## PENGERTIAN AIR
Air  diperlukan  pada  pembuatan  beton  untuk memicu  proses  kimiawi  semen,  membasahi agregat  dan  memberikan  kemudahan  dalam pekerjaan  beton.  Air  yang  baik  untuk pembuatan  dan  perawatan  beton  adalah  air yang  mengandung  ion-ion  utama  yang biasanya mengandung unsur kalsium, magnesium,  natrium,  kalium,  Bikarbonat, sulfat,  klorida,  nitrat  dan  kadang-kadang mengandung karbonat.
Air  yang  digunakan  pada  pembuatan  beton harus  bersih,  tidak  boleh  mengandung minyak, asam, alkali, garam-garam zat organik atau  bahan-bahan  lain  yang  dapat  merusak beton  dan  baja  tulangan.  Air  tawar  yang umumnya  dapat  diminum  baik  air  yang  telah diolah  maupun  yang  tanpa  diolah  dapat dipakai pada pembuatan beton.
Air  tawar  yang  tidak  bisa  diminum,  tidak boleh dipakai untuk pembuatan beton kecuali dapat  dipenuhi  ketentuan-ketentuan.  Air pembuangan  kota  biasanya  mengandung  400 ppm bahan-bahan organik. Apabila diencerkan  serta  diturunkan  hingga  20  ppm maka  air  tersebut  dapat  dipakai  sebagai campuran  beton.  Tujuannya  agar  air  dapat bereaksi  sehingga  terjadi  hidrasi  yang berakibat campuran beton mengeras.

## KUAT TEKAN BETON
Standar  kuat  tekan  adalah  kuat  tekan (strength)  beton  yang  direncanakan  sesuai dengan  keperluan-keperluan  yang  akan dicapai.  Kekuatan  tekan  karakteristik  ialah kekuatan  tekan  dimana  dari  sejumlah  besar hasil-hasil pemeriksaan benda uji,
kemungkinan  adanya  kekuatan  tekan  yang kurang  dari  itu  terbatas  sampai  5%  saja. Kekuatan tekan karakteristik yang dipersyaratkan  harus  berdasarkan  kekuatan tekan  benda  uji  beton  berbentuk  kubus  150 mm atau silinder diameter 150 mm dan tinggi 300  mm  berumur  28  hari.  K300  adalah  kuat tekan karakteristik beton sebesar 300 kg/cm 2 dimana benda uji beton berbentuk kubus 15 x 15 x 15 cm.
Perbandingan  kekuatan  tekan  beton  pada berbagai benda uji. (2) Benda uji Perbandingan kekuatan tekan Kubus      15 x 15 x 15 cm 1,00 Kubus      20 x 20 x 20 cm 0,95 Silinder    15 x 30 cm 0,83
Kekuatan  tekan  beton  adalah  kemampuan beton  untuk  menerima  gaya  tekan  persatuan luas.  Kuat  tekan  beton  dihitung  dengan membagi beban maksimum ( Pmaks ) dengan luas penampang.
A P c f maks  '
Sebagaimana yang dijelaskan dalam SNI T-15- 1990-03  pasal 3.4.3 kuat tekan pada umur 28 hari, data dihitung data kuat tekan pada umur lainnya dengan menggunakan angka konversi yang  diturunkan  dari  hasil  percobaan dilaboratorium  terhadap  benda  uji  yng dirawat  dilaboratorium  maupun  dilapangan. Bila  percobaan  ini  tidak  dilakukan,  alternatif lainnya untuk mendapatkan kuat tekan beton umur  28  hari  adalah  dengan  menggunakan nilai  konversi  yang  terdapat  dalam  tabel dibawah ini, asalkan beton tersebut menggunakan  campuran  tambahan  ataupun agregat ringan.

## METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian  ini  dilakukan  untuk  mengetahui seberapa besar pengaruh kandungan senyawa SiO 2 dalam  pasir  terhadap  peningkatan  kuat tekan  beton.  Dalam  pembuatan  beton digunakan  jenis  pasir  dengan  kategori  yang berbeda dilihat dari segi besarnya persentase kandungan  senyawa  SiO 2 yang  terkandung dalam pasir.
Kategori  pasir  yang  digunakan  dalam pembuatan beton yang meliputi :
Pasir SiO 2 tinggi ( SiO 2 > 40% ) meliputi : pasir mundu
Pasir SiO 2 sedang ( SiO 2 20% - 40% ) meliputi : pasir cileungsi
Pasir SiO 2 rendah ( SiO 2 < 20% ) meliputi : pasir cianjur
Pengujian kadar SiO 2 dalam pasir dilakukan di Laboratorium  Afiliasi  UI  Departemen  Kimia, FMIPA  UI,  Kampus  UI  Depok  16424. Sedangkan  pelaksanaan  pembuatan  beton dilakukan  di  Laboratorium  Sipil  Universitas Muhammadiyah  Jakarta  di  jalan  Cempaka Putih  Tengah  27  Jakarta  Pusat  10510. Pengujian  kuat  tekan  beton  dilakukan  di
Laboratorium Sipil
Universitas Muhammadiyah  Jakarta  jalan  Cempaka  Putih Tengah 27 Jakarta Pusat 10510.
Metode  yang  digunakan  adalah  pendekatan eksperimen untuk mencari tingkat kuat tekan optimal  dari  masing-masing  beton  dengan menggunakan  jenis  pasir  yang  berbeda. Peralatan maupun persyaratan yang digunakan mengacu pada peraturan konstruksi  yaitu  Standar  SK-SNI-T-15-1990- 03 dalam perencanaan mix design beton.
Jumlah  sample  beton  secara  keseluruhan untuk  setiap  kategori  pasir  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  adalah  16  sample  beton. Dimana  jumlah  sample  beton  dari  setiap kategori  pasir  yang  digunakan  terbagi  atas  4 kategori  sesuai  dengan  umur  uji  kuat  tekan beton  yaitu  7,  14,  21,  28  hari.  Dalam  setiap kategori  tersebut  terdiri  dari  4  sample  beton yang  akan  dianalisa  sehingga  dalam  proses pengecekan  standar  deviasi  bahan  uji  tidak menggunakan  standar  analisa  berdasarkan kurva normal melainkan menggunakan standar analisa berdasarkan Kurva T (Student T).

## HASIL PENELITIAN

## KUAT TEKAN KARAKTERISTIK BETON PADA UMUR 7 HARI
NO KODE KADAR SiO 2 KUAT TEKAN KARAKTERIST IK ( % ) ( kg/cm 2 ) 1 Cianjur 13.12 163.62 2 Cileungsi 35.09 168.72 3 Mundu 50.4 169.85

## PERBANDINGAN KUAT TEKAN BETON
TERHADAP PERSENTASE SiO 2 PADA UMUR 7 HARI
UMUR 7 HARI y = 0.1716x + 161.76 R 2 = 0.9389 163.00 164.00 165.00 166.00 167.00 168.00 169.00 170.00 171.00 0 10 20 30 40 50 60 Kadar SiO 2 (%) K ua t te k a n (K g/ c m 2 )
Keterangan :                       Garis grafik sebenarnya Trendline dengan
nilai R 2 = 0.9389

## KUAT TEKAN KARAKTERISTIK BETON PADA UMUR 14 HARI
NO KODE KADAR SiO 2 KUAT TEKAN KARAKTERISTIK ( % ) ( kg/cm 2 ) 1 Cianjur 13.12 221.94 2 Cileungsi 35.09 224.2 3 Mundu 50.4 229.87

## PERBANDINGAN  KUAT  TEKAN  BETON
TERHADAP PERSENTASE SiO 2

## PADA UMUR 14 HARI
UMUR 14 HARI y = 0.2051x + 218.6 R 2 = 0.8849 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 0 10 20 30 40 50 60 Kadar SiO 2 (%) K ua t te k a n (K g/ c m 2 )
Keterangan :                 Garis grafik sebenarnya
Trendline  dengan
nilai R 2 = 0.8849

## KUAT TEKAN KARAKTERISTIK BETON PADA UMUR 21 HARI
NO KODE KADAR SiO 2 KUAT TEKAN KARAKTERISTIK ( % ) ( kg/cm 2 ) 1 Cianjur 13.12 240.62 2 Cileungsi 35.09 242.32 3 Mundu 50.4 244.21

## PERBANDINGAN  KUAT  TEKAN  BETON TERHADAP PERSENTASE SiO 2

## PADA UMUR 21 HARI
UMUR 21 HARI
y = 0.095x + 239.26 R 2 = 0.9823 240 240.5 241 241.5 242 242.5 243 243.5 244 244.5 0 10 20 30 40 50 60 Kadar SiO 2 (%) K ua t te k a n (K g/ c m 2 )
Keterangan :                 Garis grafik sebenarnya Trendline dengan nilai R 2 = 0.9823

## KUAT TEKAN KARAKTERISTIK BETON PADA UMUR 28 HARI
NO KODE KADA R SiO 2 KUAT TEKAN KARAKTERISTI K ( % ) ( kg/cm 2 ) 1 Cianjur 13.12 251 2 Cileungs i 35.09 255.91 3 Mundu 50.4 259.31

## PERBANDINGAN  KUAT  TEKAN  BETON
TERHADAP PERSENTASE SiO 2

## PADA UMUR 28 HARI
UMUR 28 HARI y = 0.2229x + 248.08 R 2 = 1 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 0 10 20 30 40 50 60 Kadar SiO 2 (%) K ua t te k a n (K g/ c m 2 )
Keterangan :                 Garis grafik sebenarnya Trendline dengan nilai R 2 = 1
TABEL

## PERSAMAAN
GRAFIK

## PERBANDINGAN  KUAT  TEKAN  BETON
TERHADAP PERSENTASE SiO 2 No Umur Persamaan Satuan f’c dalam satuan kg/cm 2
Si  dalam satuan persen (%) f’c dalam satuan kg/cm 2
Si  dalam satuan persen (%) f’c dalam satuan kg/cm 2
Si  dalam satuan persen (%) f’c dalam satuan kg/cm 2 Si  dalam satuan persen (%) 4 28 f’c = 0,2229(Si) + 248,08 2 14 f’c = 0.2051(Si) + 218.6 3 21 f’c = 0.09(Si) + 239.26 1 7 f’c = 0.1716(Si) + 161.76
Keterangan : f’c menyatakan besarnya nilai y (kuat tekan beton).
Si  menyatakan besarnya nilai x (persentase SiO 2 )

## KESIMPULAN
Dari  data-data  yang  diperoleh  dari  hasil penelitian  dan  analisa  kuat  tekan  beton, didapatkan suatu kesimpulan yang menyatakan  pembenaran  pada  hipotesa sebelumnya yaitu:
1. Makin  tinggi  kandungan  SiO 2 dalam  pasir >  40%,  didapatkan  nilai  kuat  tekan  beton lebih  tinggi  daripada  kuat  tekan  beton pada  campuran  beton  dengan  pasir kandungan silicanya yang lebih rendah.
2. Persentase  kandungan  SiO 2 dalam  Pasir, tidak  banyak  pengaruhnya  terhadap  Kuat
Tekan Beton.

## DAFTAR PUSTAKA
1. Badan  Standardisasi  Nasional, Standar Nasional  Indonesia  Semen  Portland Komposit (SNI 15-7064-2004), 2004
2. Dajan, Anto. Pengantar Metode Statistik . Jakarta : LP3ES, 1986.
3. Departemen  Pekerjaan  Umum.  LPMB.
Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran  Beton  Normal .  SK  SNI  T-15-
1990-03. Cetakan Pertama, Bandung : DPU
– Yayasan LPMB, 1991.
4. http://rieko.files.wordpress.com/2007/12/ proses-pembuatan-semen-pada-pt-holcim- indonesia-tbk.pdf
5. http://wancik.files.wordpress.com/2007/0
6/sni-15-7064-2004_semen-portland- komposit.pdf
6. http://www.indocementawards.com/down load/Ed-144-Advertorial-Produk-ITP-
Final.pdf
7. Mulyono, Tri.
Teknologi Beton . Yogyakarta : ANDI, 2004.
8. Murdock,  L.J.,K.M.Brook,  dan  Stephanus Hendarko. Bahan  dan  Praktek  Beton .
Jakarta, Erlangga, 1991.