## PELATIHAN PEMBUATAN SOKET KAKI PALSU
MENGGUNAKAN BAHAN BAHAN KOMPOSIT SERAT BAMBU
Agustinus Purna Irawan 1 , I Wayan Sukania 2 , Paula T. Anggarina 1
1 Fakultas Teknik, Universitas Tarumanagara, Jakarta Email:agustinus@untar.ac.id
2 Fakultas Teknik, Universitas Tarumanagara, Jakarta
Email: iwayansukania@gmail.com
3 Fakultas Eknonomi dan Bisnis, Universitas Tarumanagara, Jakarta Email: paula@fe.untar.ac.id

## ABSTRAK
Indonesia  adalah  negara  yang  kaya  dengan  serat  alam.  Serat  alam  berpotensi  untuk  terus  dikembangkan  menjadi produk alternatif yang bermanfaat bagi kesejahteraan masyarakat. Serat alam antara lain bambu, rami dan rotan, sangat berpotensi untuk dikembangkan menjadi biomaterial yang murah, kuat, aman, dan nyaman. Salah satu produk yang dapat dikembangkan berbasis komposit serat alam adalah soket kaki palsu. Pada kegiatan pengabdian pada masyarakat ini, diimplementasikan teknologi manufaktur pembuatan soket kaki palsu dengan menggunakan bahan komposit serat bambu dan matriks epoksi. Kegiatan pengabdian pada masyarakat yang dilaksanakan adalah pelatihan kepada UMKM yang bergerak di bidang pembuatan dan pemasaran produk prosthesis, untuk memproduksi soket prosthesis dengan menggunakan bahan komposit serat bambu epoksi. Melalui kegiatan ini, diharapkan teknologi tepat guna yang telah diperoleh melalui kegiatan penelitian yang dibiayai oleh hibah penelitian Dikti, dapat lebih bermanfaat bagi Usaha Kecil dan Menengah dan digunakan dalam proses produksi soket prosthesis yang lebih murah, kuat, ramah lingkungan dan  bahan  yang  melimpah.  Berdasarkan  hasil  kegiatan  pengabdian  kepada  masyarakat,  telah  diberikan  pelatihan kepada Usaha Kecil dan Menengah, sehingga dapat memproduksi soket kaki palsu dari bahan komposit serat bambu. Kata kunci: serat bambu, soket, proses produksi

## ABSTRACT
Indonesia is a country rich in natural fibers. Natural fibers have the potential to be developed further into alternative products that are beneficial for the welfare of society. Natural fibers, including bamboo, hemp and rattan, have the potential to be developed into cheap, strong, safe, and comfortable biomaterials. One product that can be developed based  on  natural  fiber  composites  is  a  prosthetic  leg  socket.  In  this  community  service  activity,  manufacturing technology  use  to  build  prosthetic  sockets  includes  the  usage  of  bamboo  fiber  composite  materials  and  an  epoxy matrix. One of the Community service activities carried out is the training for Small and Medium Enterprises engaged in  the  manufacture  and  marketing  of prosthesis  products,  to  produce  socket  prostheses  using  epoxy  bamboo  fiber composite materials. Through this activity, it is hoped that the appropriate technology that has been obtained through research activities funded by the Higher Education research grant, can be more beneficial for Small and Medium Enterprises and be used in the production process of socket prostheses which are cheaper, stronger, environmentally friendly and made with materials which are still abundant. Based on the results of these community service activities, some training has been given to Small and Medium Enterprises so that they can produce prosthetic leg sockets made of bamboo fiber composite material.
Keywords: bamboo fiber, soket, production process

## 1. PENDAHULUAN
Penelitian tentang pemanfaatan serat bambu menjadi produk alternatif,telah dilaksanakan dengan baik.  Penelitian ini dibiayai  oleh Dikti melalui berbagai  hibah  yaitu Hibah  Bersaing dan Hibah Unggulan Perguruan Tinggi. Luaran hasil penelitian antara lain berupa teknologi tepat guna berupa teknologi  proses  produksi  untuk  membuat  soket  kaki  palsu.  Teknologi  sederhana  yang  telah
berhasil dikembangkan melalui kegiatan penelitian ini, ingin diimplementasikan dalam kegiatan proses produksi soket kaki palsu di Usaha Kecil Menengah (UKM) yang menghasilkan kaki palsu.
Teknologi tepat guna yang telah diperoleh melalui penelitian ini, selanjutnya ditawarkan kepada UKM yang membutuhkan, dalam bentuk kegiatan pengabdian kepada masyarakat (PKM) oleh tim peneliti.  Hasil  penelusuran  terhadap  UKM  yang  bersedia  menjadi  mitra  kegiatan  PKM  ini, diperoleh informasi bahwa mitra mempunyai beberapa permasalahan yang dirasakan mengganggu kegiatan dalam melayani konsumen. Permasalahan pertama adalah proses produksi menggunakan bahan  baku  serat fiberglass atau  serat  gelas,  yang  merupakan  produk  import,  harganya  mahal, tidak baik untuk kesehatan baik pada saat dilaksanakan produksi prosthesis maupun jika produk prosthesis tersebut mengalami kerusakan. Serat gelas merupakan serat yang tajam, dapat melukai pekerja dan pengguna, serta menyebabkan  gatal bagi  pekerja dan pengguna. Perlu dicari solusi terhadap  permasalahan  utama  terkait  dengan  bahan  baku  dan  proses  manufaktur  dengan menggunakan  bahan  baku  yang  baru.  Permasalahan  kedua  adalah  UMKM  produsen prosthesis tidak  memiliki  pengetahuan  untuk  mengganti  bahan  baku  utama  yaitu  serat  gelas  dengan menggunakan  serat  lainnya  yang  lebih  baik,  murah,  mudah  diperoleh  dan  tidak  mengganggu kesehatan. Permasalahan yang dihadapi Mitra ini, diungkapkan kepada Tim PKM dari Universitas Tarumanagara yang telah memiliki beberapa solusi alternatif yang dapat diimplementasikan dalam rangka memperbaiki kinerja Mitra PKM.
Pada kegiatan pengabdian pada masyarakat ini, telah disepakati dengan mitra bahwa akan dicari solusi terhadap permasalahan pertama yaitu mengganti bahan baku dengan mengimplementasikan teknologi manufaktur pembuatan soket prosthesis menggunakan bahan komposit serat bambu dan matriks epoksi ke UMKM yang bergerak di bidang pembuatan dan pemasaran produk prosthesis . Kegiatan  yang  akan  dilaksanakan  meliputi  pelatihan  pembuatan  soket prosthesis dengan menggunakan  bahan  komposit  serat  bambu  epoksi  dan  diimplementasikan  ke  pasien  yang membutuhkan. Tim PKM Universitas Tarumanagara telah berhasil melaksanakan penelitian bahan komposit serat bambu sebagai bahan  soket prosthesis dengan  yang baik. Kekuatan tarik, tekan, flexural, impact dan kegagalan tekan komposit serat rotan dengan matriks epoksi yang diperoleh dari pengujian sangat baik, dan jika dibandingkan dengan beberapa bahan yang biasa digunakan dalam  pembuatan  prosthesis  dan  orthotis,  cukup  kompetitif  dan  berada  di  kelompok  medium. Hasil pengujian kegagalan tekan prototipe soket prosthesis berbahan komposit serat rotan epoksi mempunyai  kekuatan  yang  sangat  baik  untuk  menerima  beban  tekan,  sehingga  aman  untuk digunakan  oleh  responden  (pasien).Hasil  analisis  morfologi  dengan  bantuan  SEM  terhadap komposit serat rotan epoksi menunjukan adanya ikatan antara serat dan matriks (interface) yang baik. Tidak terlihat adanya void ( void dalam jumlah yang sangat kecil). Hasil yang diperoleh ini didukung dengan proses fabrikasi prototipe soket yang baik, dengan memberikan proses vakum sehingga menghilangkan udara yang terjebak ( void ).
Berdasarkan  hal-hal  tersebut  di  atas,  dilaksanakan  kegiatan  PKM  kepada  mitra  UKM  yang bergerak dalam pembuatan dan pemasaran berbagai produk prosthesis , termasuk kaki palsu. Tim PKM  akan  memberikan  pembekalan  kepada  UKM  Mitra,  sehingga  dapat  melakukan  proses produksi soket kaki palsu dengan menggunakan bahan komposit serat bambu.

## 2. METODE PELAKSANAAN PKM
Dalam upaya menjawab permasalahan yang dialami oleh UKM Mitra, kegiatan yang dilaksanakan untuk mengatasi permasalahan bahan baku alternatif dan proses produksi produk soket kaki palsu dengan menggunakan bahan komposit serat bambu.
Kegiatan PKM dilaksanakan dengan tahapan kegiatan sebagai berikut:
a. Pelatihan  pembuatan  serat  bambu  untuk  bahan  socket  prosthesis  terkait  dengan  pemilihan bahan, ketebalan, lebar dan panjang dari serat.
b. Pelatihan pembuatan anyaman serat atau mat yang terbuat dari serat bamboo dengan orientasi serat 0 0 dan 90 0 . c. Pelatihan persiapan pembuatan cetakan negatif.
d. Pelatihan pembuatan cetakan positif.
e. Pelatihan pelaksanaan laminasi serat dengan menggunakan matriks epoksi.
f. Pelatihan untuk proses finishing hasil laminasi.
g. Pelatihan proses pengepasan ke konsumen.
h. Pelatihan perakitan socket prosthesis dengan komponen shank, knee dan shoes
Mulai
Selesai Studi Pendahuluan Permasalahan dan Pembatasan Masalah Pelatihan Pembuatan Bahan Komposit Serat Bambu Studi Lapangan Studi Pustaka, Jurnal, Literatur Pelatihan Pembuatan Socket Prosthesis Berbahan Komposit Serat Bambu Epoksi Proses Produksi oleh Mitra Praktik Pembuatan Socket Prosthesis Berbahan Komposit Serat Bambu Epoksi Kesimpulan Umum Hasil PKM Artikel Jurnal Ok Video, Konten Publikasi Online Laporan PKM Lengkap Evaluasi Tidak Analisis Hasil PKM
Gambar 1. Diagram alir pelaksanaan PKM

## Pelaksanaan Kegiatan PKM
Kegiatan PKM ini bertujuan untuk melaksanakan transfer teknologi tepat guna proses produksi soket kaku palsu (prosthesis) menggunakan bahan komposit serat  alam khususnya serat bambu dengan matriks epoksi, yang merupakan teknologi yang dihasilkan dari penelitian hibah bersaing dan hibah unggulan perguruan tinggi dengan biaya dari Dikti. UMKM yang dipilih sebagai mitra adalah  UMKM  dengan  nama  CV.  Delta  Protho,  Kelurahan  Cibubur,  Jakarta  Timur.  CV.  Delta Protho menjalankan usaha penjualan produk prosthesis dan pembuatan produk prosthesis sesuai pesanan dari konsumen atau pasien. Produksi yang dapat dikerjakan meliputi pembuatan tangan palsu, kaki palsu, penahan punggung, tongkat, sepatu khusus untuk penderita kelainan kaki dan beberapa produk asesoris yang terakit dengan prosthesis . Kegiatan UMKM ini sangat baik karena membantu  pasien  yang  membutuhkan  berbagai  paralatan  prosthesis  yang  diperlukan.  Kegiatan UMKM saat ini berjalan dengan sederhana, menunggu konsumen atau pasien datang atau pasien lama yang sudah berlangganan dan pasien baru yang berasal dari rumah sakit dan tidak mampu membeli produk prosthesis yang mahal.
Pada kegiatan pengabdian pada masyarakat ini, telah disepakati dengan mitra bahwa akan dicari solusi  terhadap  permasalahan  yaitu  mengganti  bahan  baku  dengan  mengimplementasikan teknologi  manufaktur  pembuatan socket  prosthesis menggunakan  bahan  komposit  serat  bambu dan  matriks  epoksi  ke  UMKM  yang  bergerak  di  bidang  pembuatan  dan  pemasaran  produk prosthesis.  Kegiatan  yang  akan  dilaksanakan  meliputi  pelatihan  pembuatan  socket  prosthesis dengan menggunakan bahan komposit serat bambu epoksi dan diimplementasikan ke pasien yang membutuhkan. Tim PKM Universitas Tarumanagara melalui penelitian Hibah Bersaing dan Hibah Unggulan Perguruan Tinggi, telah berhasil melaksanakan penelitian bahan komposit serat bambu sebagai bahan socket prosthesis dengan yang baik.

## Gambar 2. UKM Mitra kegiatan PKM
CV. Delta Protho mempunyai  peralatan produksi  yang cukup lengkap meskipun sederhana dan ditangani oleh 2 tenaga ahli yang sudah berpengalaman dan bekerja di rumah sakit pada bagian rehabilitasi medik. Pengalaman yang diperoleh dalam melayani pasien di rumah sakit dan berbagai pelatihan  yang  telah  diperoleh  2  tenaga  ahli  ini,  dapat  digunakan  untuk  melayani  konsumen dengan baik, namun demikian, proses produksi prosthesis dan pemasaran produk sampai saat ini belum berkembang dengan baik.

## Proses Pembuatan Soket Kaki Palsu
Teknologi tepat guna proses produksi soket kaki palsu menggunakan bahan komposit serat bambu epoksi melalui tahanan sebagai berikut: pengukuran data antropometri pasien, pembuatan cetakan negatif, pembuatan cetakan positif, pembuatan anyaman serat rotan kontinyu, persiapan laminasi, proses laminasi, proses finishing, proses pengepasan, proses perakitan prosthesis, proses uji jalan,
analisis  hasil  keseluruhan  kegiatan  manufaktur.  Setiap  proses  tersebut  telah  dilatihkan  dan dijelaskan secara komprehensif kepada UKM Mitra, sehingga UKM Mitra dapat memanfaatkan teknologi  tepat  guna  pembuatan  soket  kaki  palsu  dengan  menggunakan  bahan  komposit  serat bambu.
Persiapan  serat  bambu  dilakukan  dengan  menyiapkan  serat  bambu  kontinyu  kemudian  dibuat dalam bentuk anyaman dengan ukuran 50cm x 50 cm seperti gambar berikut:

## Gambar 3. Anyaman serat bambu
Anyaman  serat  bambu  yang  telah  siap,  kemudian  diberishkan  dengan  dengan  alkohol  untuk menghilangkan kotoran  dan mengurangi  kandung lilin dalam bambu,  sehingga dapat  dilakukan proses pengecoran dengan baik. Anyaman serat bambu ini selanjuya siap untuk dilaminasi dengan matriks resin epoksi, untuk menjadi produk soket yang kuat dan nyaman digunakan oleh pasien.
Proses produksi soket selanjutnya dilakukan dengan mengukur data antropometri puntung pasien yang akan dibuatkan soket dan kaki palsu. Dalam PKM ini, kami memperoleh responden  yang akan menggunakan kaki palsu yaitu pasien yang mengalami amputasi karena kecelakaan sepeda motor. Amputasi pada kaki sebelah kanan di atas lutut dengan puntung yang sudah matang, sehat, kondisi baik dan pasien telah terbiasa menggunakan kaki palsu untuk berjalan dan bekerja.
Gambar 4. Pengukuran data antropometri responden
Proses  pembuatan  cetakan  negatif  dengan  menggunakan  bahan  gypsum  yang  dicetak  langsung dari puntung responden. Hal ini agar diperoleh cetak negatif yang sesuai dengan ukuran puntung pengguna  atau  dengan  metode customize .  Proses  ini  merupakan  salah  satu  proses  yang  sangat penting,  sehingga  dapat  diperoleh  ukuran  yang  pas  sesuai  ukuran  puntung  sehingga  pada  saat diproduksi, soket akan menghasilkan total contact socket .

## Gambar 5. Pembuatan cetakan
Proses pembuatan soket dengan bahan komposit serat bambu, mengikuti semua langkah kerja yang telah diuraikan dalam teknologi tempat guna pembuatan soket, dan dilatihkan kepada UKM Mitra, dan hasil proses  produksi  soket  telah digunakan  dengan baik  oleh responden.  Berikut beberapa doskumen kegiatan finalisasi kegiatan PKM ini, bersama semua tim pelaksana kegiatan PKM dan juga dengan UKM Mitra dan responden  yang menggunakan kaki palsu hasil produksi Bersama dengan UKM Mitra.
Gambar 6. Proses finalisasi pembuatan kaki palsu Hasil pembuatan soket kaki palssu selanjutnya digunakan oleh responden dalam kegiatan PKM ini.  Produk  kaki  palsu  yang  telah  dihasilkan  dengan  menggunakan  teknologi  tepat  guna  yang diperoleh dari hibah penelitian Dikti, dapat digunakan dengan baik oleh responden. Responden merasakan  kenyamanan  menggunakan  kaki  palsu,  dimana  soket  dibuat  dengan  menggunakan bahan komposit serat bambu kontinyu. Semua teknologi pembuatan soket dengan menggunakan bahan komposit serat bambu tekah dilatihkan kepada UKM Mitra dengan hasil yang baik.
Gambar 7. Kegiatan uji coba kaki palsu di UKM Mitra

## Gambar 8. Tim PKM telah menyelesaikan kegiatan di UKM Mitra

## 4. KESIMPULAN
Teknologi manufaktur pembuatan soket prosthesis menggunakan bahan komposit serat bambu dan matriks epoksi telah berhasil menggantikan bahan baku berupa fiber glas yang selama ini dipakai UMKM  bidang  pembuatan  dan  pemasaran  produk prosthesis .  Tim  PKM  Universitas Tarumanagara telah berhasil melaksanakan penelitian bahan komposit serat bambu sebagai bahan soket prosthesis dengan  baik.  Kekuatan  tarik,  tekan, flexural,  impact dan  kegagalan  tekan komposit  serat  rotan  dengan  matriks  epoksi  yang  diperoleh  dari  pengujian  sangat  baik. Dibandingkan  dengan  beberapa  bahan  yang  biasa  digunakan  dalam  pembuatan  prosthesis  dan orthotis,  cukup  kompetitif  dan  berada  di  kelompok  medium.  Produk  kaki  palsu  yang  telah dihasilkan dengan menggunakan teknologi tepat guna yang diperoleh dari hibah penelitian Dikti ini,    dapat  digunakan  dengan  baik  oleh  responden.  Responden  merasakan  kenyamanan menggunakan  kaki  palsu,  dimana  soket  dibuat  menggunakan  bahan  komposit  serat  bambu kontinyu. Semua teknologi pembuatan soket dengan menggunakan bahan komposit serat bambu tekah dilatihkan kepada UKM Mitra dengan hasil yang baik. Tenologi ini telah berhasil diujicoba dan terbuka untuk proses dan penyempurnaan lebih lanjut.

## Ucapan Terima Kasih ( Acknowledgement )
Tim pelaksana kegiatan PKM mengucapkan terima kasih kepada Kementerian Ristek BRIN dan Lembaga  Penelitian  dan  Pengabdian  Masyarakat,  yang  telah  memberikan  hibah  kegiatan  PKM Tahun 2020, melalui skema, dengan nomor Kontrak No. 872-SPK-KLPPM/UNTAR/VI/2020

## REFERENSI
ASTM.(2003).  Annual Book of ASTM Standard . West Conshohocken.
Bhavana.,  Riazi,  S.,  Rahmanian,  S.  (2009).  Mechanical  Properties  of  Carbon  Hybrid  Braided Structure for Lower Limb Prosthesis. A Project Report. The Faculty of the Department of General Engineering. San Jose State University.
Biagiotti, J., Puglia, D., Torre, L., Kenny, J.M. (2004). A Systematic Investigation on The Influence of  the  Chemical  treatment  of  Natural  Fibers  on  the  Properties  of  Their  Polymer  Matrix Composites. Polymer Composites. Vol. 25 (No. 5).  470-479. Braddom,  R.L.  (2000). Physical  medicine  &  rehabilitation .  Second  Edition.  W.B.  Saunders Company. Philadelphia
BS  ISO  10328-3:1996. Prosthetics,  Structural  Testing  of  Lower-Limb  Prostheses,  Principal Structural Tests . www.iso.org.
Campbell,  J.A.,(2002).    Material  Selection  in  an  above  Knee  Prosthetic  Leg . Engineering Materials. Department of Engineering, Australian National University
Chandler  A.  Phillips,  CA.  (2000).    Human  Factor  Engineering.  John  Wiley  &  Sons,  Inc.  New York.
Current,T.A.,  Kogler,GF., Barth, DG. (1999). Static Structural Testing of Transtibial Composite Sockets . Prosthetics and Orthotics International. Vol. 23 . 113-122. Diharjo, K dan Nuri. (2006). “ Studi Sifat Tarik Bahan Komposit Berpenguat Serat Ramie, bambu, dan rotan Dengan Matrik Unsaturated Poliester” . Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin Universitas Petra. Surabaya.
F.G. Torres, F.G.,  Diaz, R.M. (2004). Morphological Characterisation of Natural Fibre Reinforced Thermoplastics  (NFRTP)  Processed  by  Extrusion,  Compression  and  Rotational  Moulding. Polymers & Polymer Composites. Vo. 12 (No. 8), 705 – 718.
Gremeaux,  V.,  Iskandar,  M.,    Kervio,  G.,  Perennou,  D.,    Casillas,  JM.  (2008).  Comparative Analysis  of  Oxygen  Uptake  in  Elderly  Subjects  Performing  Two  Walk  Tests:  The  Six Minute Walk Test and The 200-m Fast Walk Test . Clinical Rehabilitation. Vol. 22 . 162 – 168.
Herbert,N., David, S., William, D.S., William, I. (2005). A Preliminary  Investigation in to The Development of 3-D Printing of Prosthetic Socket. Journal of Rehabilitation Research and Development. Vol. 42 (No. 2) March/April. 141–146
H.N. Shasmin,HN.,  Osman, NAA., Latif, LA. (2008).  Economical Tube Adapter Material in Below Knee Prosthesis. Biomed. Proceedings 21. 407 – 409.
Ifannossa, AAE., Bambang Kismono Hadi, BK., Kusni, M “Analisis Kekuatan Tarik Komposit Serat Bambu Laminat Helai Dan Wooven Yang Dibuat Dengan Metode Manufaktur Hand Lay-Up”. Prosiding Seminar Nasional Tahunan Teknik Mesin (SNTTM) ke 9 Tahun 2010. 35 – 42.
Irawan,  AP.,  Widjajalaksmi,  TPSK  K.,  Reksoprodjo,  AH.S.(2009).    Komposit  Laminate  Rami Epoksi Sebagai Bahan Alternatif Socket Prsothesis . Jurnal Teknik Mesin UK. Petra. 11 (1), 41 – 45.
Irawan,  AP.,  Widjajalaksmi,  TPSK  K.,  Reksoprodjo,  AH.S.(2011).      Pengaruh  Kekerasan  dan Kekasaran Permukaan Prototipe Socket Prosthesis Terhadap Kenyamanan Pengguna . Jurnal Teknik Mesin ITS. 11 (1). 1 – 7.
Irawan, AP., Widjajalaksmi, TPSK K., Reksoprodjo, AH.S.(2011).Tensile and Flexural Strength of  Ramie  Fiber  Reinforced  Epoxy  Composites  for  Socket  Prosthesis  Application. International Journal of Mechanical and Material Engineering. 6 (.1). A46-50. Irawan, AP.,(2010). Rekayasa Komposit Serat Alam Prototipe Produk Prosthesis Anggota Gerak Bawah (Lower Limb Prosthesis). Disertasi. Departemen Teknik Mesin FT UI . Jamasri. (2008). “Peluang Dan Tantangan Pengembangan Komposit Serat Alam Di Indonesia ”.
Prosiding Seminar Nasional Mesin dan Industri (SNMI4). Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara. Jakarta, 2008,1 – 13.
John  Craig,  J.(2005).    Prosthetic  Feet  for  Low-Income  Countries. Journal  of  Prosthetics  and Orthotics. 17. (4S). 27 – 49.
Kaczmar,  J.W.,  Pach,  J.,  Kozlowski,  R.(2007).  Use  of  Natural  Fibres  as  Fillers  for  Polymer Composites . International Polymer Science and Technology. 34 (6). 45 –50.
Kaw, AK. (1997).  Mechanics of Composite Materials . CRC Press. Boca Raton. New York Kosak, M., Smith, T.( 2005 ). Comparison of the 2-, 6-, and 12-minute Walk Test in Patients with Stroke. Journal of Rehabilitation Research & Development. 42 . (1), January/February. 103- 108.
Kusumaningsih,  W.(2004).  Fenomena  Fantom  Pasca  Amputasi  Anggota  Gerak  Akibat  Trauma dan  Faktor  Yang  Mempengaruhinya . Program  Studi  Doktor  Ilmu  Kedokteran,  Fakultas Kedokteran Universitas Indonesia. September.
Linde,  H.    et  al.(2004).  A  systematic  Literature  Review  of  The  Effect  of  Different  Prosthetic Components  On  Human  Functioning  With  A  Lower-Limb  Prosthesis .  Journal  of Rehabilitation Research and Development. 41 (4.) July/August. 555-570.
Ling-Ping, H., Yong,T., Lu-Lin, W.( 2008). Study on Ramie, bambu, dan rotane Fiber Reinforced Polypropylene  Composite  (RF-PP)  and  Its  Mechanical  Properties. Advanced  Materials Research. 41-42 , 313-316.
Phillips, SL.,  Craelius, W. (2005). Material Properties of Selected Prosthetic Laminates. Journal of Prosthetics and Orthotics. 17 .(1). 27-32.
Suzuki,K., Yamada, Y., Handa,  T., Imada, G., Iwaya, T.,  Nakamura, R. ( 1999). Relationship Between Stride Length and Walking Rate in Gait Training for Hemi paretic Stroke Patients. American Journal of Physical Medicine & Rehabilitation. 78 . (2). 147 – 152.
Taylor, DA.,  Gilbert, JC., Lautenschlager, EP. (1992).  Testing of Composite Materials Used in Orthotics  and  Prosthetics. Journal  of  The  Association  of  Children’s  Prosthetic-Orthotic Clinics. Vol. 27. (Nu. 2). 62.
Vitriana. (2002). Rehabilitasi Pasien Amputasi Bawah Lutut Dengan Menggunakan Immediate Post-Operative Prosthetic . Bagian Ilmu Kedokteran Fisika dan Rehabilitasi FK UNPAD RSUP dr. Hasan Sadikin dan FK UI RSCM