Jurnal Teknik Kimia Vol. 27, No. 1, 2021, 14-20 e-ISSN: 2721-4885 DOI: https://doi.org/10.36706/jtk.v27.i1.11 Online at http://ejournal.ft.unsri.ac.id/index.php/jtk

## Kinetika reaksi perolehan fosfat dari pengolahan limbah garam (bittern) menjadi struvite dengan reaktor vertikal
Kinetics reaction of phosphate recovery from processing of waste salt (bittern) into struvite using vertical reactor
Anisah D. Ramadhani * , Agung F. Kulianto, Luluk Edahwati
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur, Surabaya – Indonesia
* Email: 17031010094@student.upnjatim.ac.id

## Abstrak
Bittern merupakan  hasil  dari  penguapan  atau  endapan  air  laut  dalam  pembuatan  garam. Bittern ini  dapat dimanfaatkan untuk diolah menjadi struvite karena pada bittern terdapat kandungan Magnesium. Pada penelitian ini,  peneliti  akan  mengkaji  mengenai  kinetika  reaksi  perolehan  fosfat  dari  pembentukan struvite yang  berasal dari  limbah  garam  ( bittern ).  Pembentukan struvite dilakukan  dengan  mencampurkan  tiga  senyawa  yaitu Magnesium,  Amonium,  dan  Phospat  (MAP)  dengan  perbandingan  1:1:1.  Alat  yang  digunakan  adalah  reaktor vertikal. Larutan MAP dimasukkan ke dalam reaktor dengan variasi suhu dan laju alir umpan. Variasi suhu yang digunakan adalah 25; 30; 35; 40; dan 45 0 C, sedangkan variasi laju alir umpan yang digunakan adalah 5; 6,25; 8,33; 12,5; dan 25 ml/menit. Kedua variabel dijalankan dengan penambahan KOH. Semua variabel dijalankan sampai  mencapai  pH  9,  dimana  pH  9  adalah  pH  optimum  pembentukan struvite ,  dan  setelah  mencapai  pH  9, proses dihentikan. Endapan yang didapat lalu difiltrasi dan dikeringkan, lalu dilakukan analisa endapan dengan metode  XRF  dan  XRD.  Dari  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan,  hasil  konversi  terbaik  perolehan  senyawa fosfat  terdapat  pada  suhu  25 0 C  dan  laju  alir  5  ml/menit,  yaitu  sebesar  18,8%.  Reaksi  perolehan  fosfat  dari pengolahan limbah garam ( bittern ) menjadi struvite mengikuti reaksi orde-1 dengan nilai R 2 yang mendekati 1, yaitu sebesar 0,9524 dengan tetapan laju reaksi 1,26.10 -22 .e (14125/T) , dan energi aktivasi sebesar 117435,25 Joule.
Kata Kunci: Bittern , Kinetika Reaksi, Orde Reaksi, Perolehan Fosfat, Struvite.

## Abstract
Bittern is the result of evaporation or sedimentation of seawater in the manufacture of salt. Bittern can be used to  be  processed  into  struvite  because  bittern  contains  magnesium.  In  this  study,  researchers  will  examine  the kinetics reaction of phosphate recovery from the formation of struvite from salt waste (bittern). The formation of struvite is carried out by mixing three compounds, namely Magnesium, Ammonium, and Phosphate (MAP) with a  ratio  of  1:  1:  1.  The  tool  used  is  a  vertical  reactor.  The  MAP  solution  was  introduced  into  the  reactor  with variations  in  temperature  and  feed  flow  rate.  The  temperature  variations  used  were  25;  30;  35;  40;  and  45 0 C, while the variation of the feed flow rate used was 5; 6.25; 8.33; 12.5; and 25 ml / minute. Both variables were executed by adding KOH. All variables are run until they reach pH 9, where pH 9 is the optimum pH for struvite formation, and after reaching pH 9, the process is stopped. The precipitate obtained is then filtered and dried, then a precipitate analysis is performed using XRF and XRD methods. From the results of the research that has been done, the best conversion results for the acquisition of phosphate compounds are at a temperature of 25 0 C and a flow rate of 5 ml / minute, which is 18.8%. This study follows the first-order reaction with R 2 values close to  1,  that  is  equal  to  0.9524  by  the  reaction  rate  constant  1,26.10 -22 .e (14125  /T) ,  and  the  activation  energy  of 117,435.25 Joule
Keywords : Bittern, Kinetics reaction, Reaction order, Phosphate Recovery, Struvite.

## 1.   PENDAHULUAN
Bittern merupakan  hasil  dari  penguapan  atau endapan air laut dalam pembuatan garam. Biasanya bittern digunakan  sebagai  bahan  bibit  untuk membuat garam ulang karena konsentrasi garamnya cukup tinggi, dan sisanya dibuang karena petambak  garam  tidak  tahu  akan  manfaat  dari bittern (Manadiyanto dan Arthatiani, 2011). Bittern ini  dapat  dimanfaatkan  untuk  diolah  menjadi struvite . Bittern memiliki  banyak  kandungan mineral,  diantaranya  magnesium  klorida  (MgCl 2 ), kalium  klorida  (KCl),  magnesium  sulfat  (MgSO 4 ), natrium  klorida  (NaCl)  dan  garam-garam  lainnya (Nugraha,  dkk.,  2018).  MgCl 2 baik  digunakan untuk  bahan  pembentukan  kristal struvite karena garam klorida memiliki kelarutan yang lebih tinggi jika  dibandingkan  dengan  senyawa  magnesium lainnya seperti MgO dan Mg(OH) 2 (Adiman, dkk., 2020).
Struvite adalah  zat  yang  terdiri  dari magnesium, ammonium, dan fosfat dalam konsentrasi  molar  yang  sama.  Kristal struvite memiliki  bentuk  struktur  ortorombik.  Proses pembentukannya dipengaruhi oleh derajat keasaman, rasio molar, laju dan waktu aerasi, serta keberadaan ion pengotor (Iswarani dan Warmadewanthi,  2018). Struvite dapat  menjadi kristal  dari  suatu  larutan  dengan  pH  netral  hingga basa (Harrison, dkk., 2011). Struvite sendiri secara perlahan  dapat  larut  dalam  air.  Dikarenakan  dapat larut  dalam  air  secara  perlahan,  maka  dapat mencegah  pembakaran  akar  tanaman,  bahkan ketika  diberikan  dalam  jumlah  yang  berlebih. Selain  itu  dapat  mencegah  terjadinya  eutropaikasi dari  saluran  air  yang  dapat  membatasi  jumlah pencucian ke air tanah sehingga dapat menyediakan pemupukan  yang  efisien  dan  ekonomis.  Oleh karena  itu struvite memiliki  potensi  untuk digunakan  sebagai  pupuk  yang  popular  di  bidang holtikultura,  pembibitan,  dan  lain  sebagainya  (Ali dan  Rajshahi,  2005).  Produk struvite dapat mengandung  12,65%  senyawa  fosfor  murni, sementara struvite yang  didapatkan  dari  hasil pengendapan limbah organik dapat mengandung 6- 12%  polutan  etal. Struvite adalah  pupuk multi nutrient yang  rilis  secara  lambat. Struvite dapat membatasi  kehilangan  fosfor  tanah  yang  biasanya terjadi diakibatkan pupuk buatan yang rilis dengan cepat  (Szymanska,  dkk.,  2019).  Presipitasi struvite dapat  dikontrol  dengan  mengkombinasi  faktor fisika  dan  kimiawi.  Hal  ini  termasuk  temperatur, energi  campuran,  pH,  derajat  supersaturasi  Mg, NH4, dan PO4 2- , dan kehadiran ion-ion yang saling berkompetisi  (Hallas,  dkk.,  2019).  Hasil  akhir  dari proses  kristalisasi struvite sangat  bergantung  pada komposisi  kimia  air  limbah.  Kotoran  yang terkandung  dalam  limbah  dapat  mempengaruhi nukleasi struvite dan  pertumbuhan  kristal,  bentuk
aglomerasi, serta komposisi dari produk itu sendiri. (Hutnik, dkk., 2016).
Pada  penelitian  yang  pernah  dilakukan (Crutchik  dan  Garrido,  2016)  yang  membahas tentang  kinetika  reaksi  dari  kristalisasi struvite dengan reaktor batch , didapat laju reaksi pada suhu 35 o C dan pada pH 8,8 sebesar 1,54.10 -4 mol/m 2 min dan  menghasilkan  kinetika  reaksi  orde  1.  Pada penelitian lainnya pula (Edahwati, dkk., 2018) yang membahas  tentang  kinetika  reaksi  dari  reaksi sintesis  dengan  reaktor  kontinyu,  didapat  laju reaksi  pada  suhu  30 o C  dan  pada  pH  9  sebesar 0,00004 sehingga dihasilkan kinetika reaksi orde 1. Pada  penelitian  (Prasetiyo,  dkk.,  2015)  yang membahas  tentang  Pengaruh  Susunan  Reaktor Vertikal  dan  Horizontal  terhadap  Penyisihan  COD dan  TSS  Limbah  Rumah  Pemotongan  Hewan Menggunakan  Biofilter  Aerob-anaerob  dengan Media  Kerikil  Hasil  Gunung  Merapi,  diketahui bahwa  Reaktor  vertikal  memiliki  kualitas  yang lebih baik dibandingkan reaktor Horizontal, hal ini karena luas penampang untuk reaktor vertikal lebih kecil dibandingkan reaktor horizontal yang memungkinkan  oksigen  bebas  lebih  sedikit dibandingkan  dengan  reaktor  horizontal,  hal  ini menyebabkan  aliran  larutan  lebih  merata  ke dalam reaktor  sehingga  meningkatkan  waktu  tinggal larutan di dalam reaktor. Tujuan dari penelitian ini yaitu  untuk  menentukan  orde  reaksi  dan  konstanta laju  reaksi  serta  energi  aktivasi  dari  perolahan senyawa fosfat dari Kristal struvite .

## 2.   METODOLOGI PENELITIAN

## 2.1 Bahan
Bittern yang  berasal  dari  Pabrik  Garam Manyar,  Gresik  digunakan  sebagai  sumber  Mg, NH 4 OH digunakan sebagai sumber ion NH 4 , H 3 PO 4 digunakan  sebagai  sumber  ion  PO 4 ,  dan  larutan KOH  digunakan  sebagai  pengatur  pH.  Dalam larutan  lewat  jenuh, struvite dapat  terbentuk  oleh reaksi kimia antara Mg 2+ , NH 4 + , PO 4 3- seperti yang ditunjukkan pada persamaan (1) (Ali dan Rajshahi, 2005).
Mg 2+ + NH 4 + + PO 4 3-
+ 6H 2 O  → MgNH 4 PO 4 .6H 2 O………………………………(1)
2.2 Prosedur
Proses  pembuatan struvite adalah  dengan dibuat  larutan  MAP,  yakni  merupakan  campuran dari larutan MgCl 2 :NH 4 OH:H 3 PO 4 dengan perbandingan  1:1:1  yang  sebelumnya  telah  diukur pH-nya  (bersifat  asam).  Lalu  dibuat  larutan  KOH 1N, kemudian masing-masing larutan ditampung di dalam  tangki  penampung.  Selanjutnya,  rangkaian alat disusun seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.
Gambar 1. Rangkaian alat reaktor vertikal
Keterangan :
a. Tangki penampung MAP
b. Tangki penampung KOH
c. Kran pengatur laju MAP
d. Kran pengatur laju KOH
e. Thermometer
f. Tangki penampung larutan keluar
g. Pemanas air
h. Pompa air
i. Rotameter
j. Tangki penampung endapan
k. Pemanas jaket
l. Tangki penampung larutan overflow
m. Kran pengatur laju larutan keluar
Larutan MAP dimasukkan ( Magnesium Ammonium  Phosphate )  dari  tangki  ke  dalam Reaktor  Vertikal  hingga  mencapai  ketinggian  3/4 dari reaktor, kemudian dimasukkan kembali larutan MAP  sesuai  dengan rate yang  telah  dikalibrasi sebelumnya yakni 5; 6,25; 8,33; 12,5; 25 ml/menit serta  dimasukkan  larutan  KOH  tetes  demi  tetes sebagai pemberi suasana basa, sampai pH optimum terbentuknya  Kristal struvite (pH  9)  dicapai. Kompor  dinyalakan  dan  suhu  diatur  pada  suhu operasi yang telah ditentukan dengan menggunakan TC  ( temperature  control )  sebesar  25,  30,  35,  40, 45 o C serta kompresor dinyalakan untuk mengalirkan  udara  ke  dalam  reaktor, rate udara diatur  melalui  rotameter  menjadi  0,25  liter/menit. Ketika proses berlangsung, pH larutan diukur pada tangki  penampung  larutan struvite secara  berkala hingga  pH  yang  diinginkan  tercapai.  Setelah tercapai  pH  yang  diinginkan,  tunggu  selama  5 menit  sampai  pH  konstan.  Hasil  yang  diperoleh kemudian  disaring  menggunakan  kertas  saring sehingga  diperoleh  endapan.  Endapan  dikeringkan
lalu  berat  endapan  dicatat.  Setelah  itu,  pada endapan  yang  dihasilkan  dilakukan  analisa  XRF dengan alat XRF merk PANalytical tipe Minipal 4 dan XRD dengan alat XRD merk PANalytical tipe X’Pert PRO di Laboratorium Mineral dan Material Maju FMIPA Universitas Negeri Malang (UM).
2.3 Metode Perhitungan
1. Konversi Senyawa Fosfat
X A = Persen berat akhir
Persen berat mula−mula …………………(2)
2. Reaksi Orde 1 Dalam  penentuan  orde  satu,  reaksi dianggap  A → R,  dimana  A  adalah  reaktan fosfat dan R adalah produk struvite . Persamaan laju  reaksinya  adalah  seperti  pada  persamaan (3).
-rA = - 𝑑𝐶𝐴 𝑑𝑡 = kCA…………………………..(3)
Persamaan (3) diintegralkan, sehingga menjadi persamaan (4). -ln CA + ln CA 0 = kt……………………….(4)
Dengan  C A =  C A0 (1  –  X A ),  maka  persamaan (4) menjadi persamaan (5).
-ln (1-X A ) = kt………………………….…..(5)
Plot  -ln  (1-X A )  versus  t,  maka  didapat  grafik berupa garis lurus dengan slope = k.
3. Tetapan Laju Reaksi
k = k 0 e -E/RT ………………………………….(6)
Dari persamaan (6), plot ln k versus 1/T, maka didapat  slope  =  -E/R  dan  intersept  =  ln  k 0 sehingga  didapat  energi  aktivasi,  frekuensi tumbukan, dan tetapan laju reaksi.
3.   HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Hasil Analisa XRF
Hasil penelitian dimana variabel yang dijalankan  dalam  penelitian  ini  meliputi  suhu  (T), laju  alir  umpan  MAP  (Q)  yang  dikalibrasi sebelumnya dari reaksi perolehan fosfat ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil analisa XRF konsentrasi senyawa fosfat (PO 4 ) pada berbagai suhu dan laju alir umpan
Suhu ( 0 C) Persen Berat Phospate Laju Alir Umpan (ml/menit) 25 12,5 8,33 6,25 5 25 0,171 0,181 0,184 0,186 0,188 30 0,161 0,168 0,166 0,171 0,171 35 0,152 0,165 0,166 0,167 0,169 40 0,149 0,162 0,159 0,160 0,161 45 0,146 0,159 0,148 0,156 0,160
Pada  Tabel  1,  diketahui  bahwa  persen  berat fosfat tertinggi berada pada suhu 25 o C, persen berat fosfat meningkat pada laju alir umpan 25 ml/menit hingga 5 ml/menit.

## 3.2 Hasil Perhitungan Konversi Fosfat
Nilai  X A (konversi  senyawa  fosfat)  diperoleh dengan  membagi  persen  berat  fosfat  hasil  XRF dengan  persen  berat  fosfat  analisa  awal  (sebelum terjadi  reaksi),  dimana  persen  berat  fosfat  sebelum terjadi reaksi adalah sebesar 18,8%.
Tabel 2. Hasil perhitungan konversi fosfat (X A ) pada berbagai suhu dan laju alir umpan
Suhu ( 0 C) Konversi senyawa Fosfat (X A ) Laju Alir Umpan (ml/menit) 25 12,5 8,33 6,25 5 25 0,907 0,960 0,976 0,987 0,997 30 0,854 0,891 0,880 0,907 0,907 35 0,806 0,875 0,880 0,886 0,896 40 0,790 0,859 0,843 0,849 0,853 45 0,774 0,843 0,785 0,827 0,849
Pada  Tabel  2  ditunjukkan  nilai  X A pada berbagai  suhu  dan  laju  alir  umpan.  Konversi senyawa  fosfat  terbesar  berada  pada  suhu  25 o C dengan laju alir umpan 5 ml/menit.

## 3.3 Hubungan  Laju  Alir  Umpan  dan  Konversi Fosfat pada Berbagai Suhu
Diperoleh hubungan antara laju alir umpan (Q) dengan  konversi  senyawa  Fosfat  (X A )  di  dalam struvite yang dipengaruhi oleh suhu (T).
Gambar 2. Hubungan antara laju alir umpan (Q) dengan konversi fosfat (X A ) pada berbagai suhu (T)
Berdasarkan  Gambar  2,  hasil  yang  diperoleh yaitu semakin cepat laju alir umpan mengakibatkan konversi  fosfat  yang  dihasilkan  semakin  sedikit. Konversi yang diperoleh pada suhu 25 o C untuk laju alir  5;  6,25;  8,33;  12,5;  dan  25  ml/menit  adalah 0,997;  0,986;  0,976;  0,960;  dan  0,907.  Hal  ini dikarenakan  adanya  kontak  yang  minimal  antara umpan  dengan  larutan  KOH  seiring  bertambah
cepatnya  laju  alir  umpan,  sehingga  kontak  yang terjadi  tidak  berlangsung  lama,    pencampuran menjadi  kurang  baik,  dan  reaksi  pembentukan struvite menjadi  tidak  stabil  sehingga  senyawa fosfat  yang  berasal  dari  larutan  MAP  tidak terkonversi  sempurna  menjadi struvite (Septiani, dkk., 2020).
3.4 Hubungan  Suhu  dan  Konversi  Fosfat  pada Berbagai Laju Alir Umpan
Diperoleh  hubungan  antara  suhu  (T)  dengan konversi fosfat (X A ).
Gambar 3. Hubungan antara suhu (T) dengan konversi fosfat (X A ) pada berbagai laju alir umpan (Q)
Berdasarkan  Gambar  3,  hasil  yang  diperoleh yaitu semakin tinggi suhu maka akan mengakibatkan  konversi  fosfat  yang  dihasilkan semakin sedikit. Konversi yang diperoleh pada laju alir  umpan  5  ml/menit  untuk  suhu  25;  30;  35;  40; dan  45 o C  adalah  0,907;  0,854;  0,806;  0,790;  dan 0,774.  Pada  penelitian  ini,  konversi  terbesarnya terbentuk pada suhu 25 o C, hal ini dikarenakan hasil kali  kelarutan  (Ksp)  dari  setiap  bahan  berbeda- beda, sehingga bahan yang digunakan mempengaruhi suhu optimum terbentuknya struvite (Ohlinger,  dkk.,  1998).  Kristal struvite terbentuk optimum  pada  suhu  25-35 o C,  dan  kelarutan senyawa  fosfat  yang  efisien  meningkat  antara  63- 78%  ketika  suhu  meningkat  dari  15 o C  sampai dengan  35 o C,  pada  suhu  diatas  35 o C  kelarutan senyawa  fosfat  menjadi  semakin  rendah  dan konversi  fosfat  yang  didapatkan  juga  semakin rendah, dan selain itu, pada suhu diatas 35 o C proses persaingan  antara  ion  hydroxyl  (OH - )  dengan  ion- ion  PO 4 akan  semakin  cepat,  hal  ini  akan mempercepat  pula  proses  pembentukan  material baru ( Brucite ) karena pemanasan tersebut (Li, dkk., 2019).
3.5 Penentuan Orde Reaksi
Orde reaksi dapat ditentukan dengan pendekatan  orde  reaksi.  Dari  orde  1  ini  dicari persamaan garis lurus dengan nilai koefisien regresi linier (R 2 ) yang mendekati 1 (Levenspiel, 2004).
Gambar 4. Hubungan antara -ln (1-X A ) dan waktu tinggal (menit) pada masing-masing suhu.
Kinetika  reaksi  orde  1  telah  digunakan  di dalam  berbagai  penelitian  mengenai  proses pembentukan  kristal struvite (Nelson,  dkk.,  2003). Sesuai  dengan  persamaan  (2),  dimana  terdapat  1 reaktan  yang  berpengaruh  dalam  penentuan  orde reaksi  penelitian  ini,  yaitu  fosfat  (Anggriawan, dkk.,  2020),  berdasarkan  Gambar  4,  maka  dapat diketahui bahwa hubungan antara waktu tinggal (t) dan -ln (1-X A )  pada suhu 25; 30; 35; 40; dan 45 o C menunjukkan  sebuah  garis  lurus  dengan  nilai koefisien regresi linier (R 2 ) yang mendekati 1, yaitu sebesar 0,9524; 0,7831; 0,7654; 0,7618; dan 0,8340 sehingga dapat dikatakan bahwa reaksi pembentukan  kristal struvite dari  limbah  garam ( bittern ) mengikuti reaksi orde-1 (satu) dengan laju konstanta reaksi 0,0401; 0,04; 0,0033; 0,0067; dan 0,0035/menit  (Levenspiel,  2004).  Hasil  yang  sama juga didapatkan dari beberapa penelitian sebelumnya  (Quintana,  dkk.,  2005)  (Rahaman, dkk.,  2008)  yang  membahas  mengenai  kinetika reaksi  pembentukan struvite ,  dimana  pembentukan struvite mengikuti reaksi orde 1.

## 3.6 Penentuan Tetapan Laju Reaksi dan Energi Aktivasi
Diketahui  nilai  k  dan  ln  k  seperti  yang ditunjukkan pada tabel 3.
Tabel 3. Data perhitungan konstanta reaksi (k) dan
ln k Suhu ( 0 C) Suhu (K) 1/T K ln k 25 298,15  0,00335  0,0401  -3,216 30 303,15 0,0033 0,04 -3,219
35 312,15  0,00325  0,0067  -5,006
40 313,15  0,00319  0,0035  -5,655
45 318,15  0,00314  0,0033  -5,714
Berdasarkan  Tabel  3,  maka  dapat  dibuat grafik  hubungan  antara  (ln  k)  dengan  1/T,  dimana slope  yang  dihasilkan  merupakan  harga  (-E/R) berdasarkan persamaan Arrhenius.
Gambar 5. Hubungan antara 1/T dengan ln k
Pada  Gambar  5  menjelaskan  tentang hubungan  antara  1/T  dengan  ln  k,  yang  mana diperoleh  persamaan  garis  lurus  seperti  yang ditunjukkan pada persamaan (7).
Y= 14125x – 50,423…………………………….(7)
Berdasarkan persamaan garis lurus y = mx + c, dimana m adalah slope dan c adalah intersept, maka slope yang dihasilkan pada gambar 5 adalah : m  =  14125.  Sedangkan  intersept  yang  dihasilkan adalah : c = -50,423.
Menurut persamaan Arrhenius (Levenspiel, 2004), slope = -E/R, dimana E adalah energi  aktivasi  dan  R  adalah  konstanta  hukum  gas ideal  dengan  nilai  8,314  J/mol.K,  sehingga  energi aktivasi  (E)  diperoleh  sebesar  117435,25  Joule sedangkan  untuk  intersept,  ln  k 0 dimana  k 0 adalah frekuensi  tumbukan,  sehingga  frekuensi  tumbukan (k 0 ) diperoleh sebesar 1,26.10 -22 .
Sehingga  persamaan  tetapan  laju  reaksi dengan  mengikuti  persamaan  Arrhenius  adalah sebagai berikut :
k = 1,26.10 -22 .e (14125/T) …………………………...(8)

## 3.7 Hasil Analisa XRD
Hasil  analisa  dengan  metode  XRD  dalam keadaan  optimum,  yakni  pada  suhu  25 0 C  dan  laju alir  umpan  6,25  ml/menit  ditunjukkan  pada Gambar 6.
Dari  Gambar  6,  dapat  dijelaskan  bahwa material struvite telah  terbentuk  yang  dibuktikan dengan adanya puncak grafik yang berwarna merah (pola  difraksi struvite ),  serta  puncak  grafik  yang berwarna  biru  adalah  pola  difraksi  dari  endapan yang dianalisa.

## 4. KESIMPULAN
Pembentukan struvite dari  pengolahan  limbah garam  ( bittern )  dengan  reaktor  vertikal  pada  suhu optimal 25 0 C mengikuti reaksi orde-1 dengan nilai R 2 yang mendekati 1, yaitu sebesar 0,9524 dengan tetapan  laju  reaksi  1,26.10 -22 .e (14125/T) ,  serta  energi aktivasi struvite sebesar 117435,25 Joule.

## NOTASI
X A = Konversi Senyawa Fospat
t
= Waktu Tinggal (menit) k
= Tetapan Laju Reaksi
k 0
= Frekuensi Tumbukan
E = Energi Aktivasi (Joule) R = Tetapan Gas Ideal (8,314 J/mol.k, atau 1,982 kal/mol.K)
T = Suhu (Kelvin)

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan  terima  kasih  ditujukan  kepada Program  Studi  Teknik  Kimia,  Fakultas  Teknik, Universitas  Pembangunan  Nasional  “Veteran” Jawa  Timur  sebagai  pihak  yang  memberikan bimbingan dan arahan pada penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Adiman, T.M.F., Feriyanto, A., Sutiyono, Edahwati,  L.,  2020.  Mineral struvite dari batuan dolomit dengan reaktor kolom sekat. J. Teknik Kimia , 14(2): 85-91.
Ali,  M.I.,  Rajshahi,  2005.  Struvite  crystallization from nutrient rich wastewater. PhD Dissertation ,  School  of  Engineering,  James Cook University.
Anggriawan,  R.R.,  Alvira,  F.H.,  Edahwati,  L.,
2020.  Reaction  kinetics  of  ammonium removal from cow urine by struvite formation using  a  baffle  column  reactor. J.  Teknik Kimia , 7(2): 99-105. https://dx.doi.org/10.26555/chemica.v7i2.182 09.
Crutchik,  D.,  Garrido,  J.M.,  2016.  Kinetics  of  the reversible  reaction  of  struvite  crystallisation. Chemosphere J. , 154: 567-572. https://dx.doi.org/10.1016/j.chemosphere/201 6.03.134.
Edahwati,  L.,  Sutiyono,  S.,  Muryanto,  S.,  Jumari, J., Bayuseno, A.P., 2018. Kinetics  analysis of synthesis  reaction  of  struvite  with  air-flow
continous  vertical  reactors, IOP  Conf.  Ser.  J. of  Physics ,  vol.  953,  doi:10.1088/1742- 6596/953/1/012245.
Hallas,  J.F.,  Mackowiak,  C.L.,  Wilkie,  A.C., Harris,  W.G.,  2019.  Struvite  phosphorus recovery  from  aerobically  digested  municipal wastewater. Sustainability  J. ,  11(2):  1-12. doi:10.3390/su11020376.
Harrison,  M.L.,  Johns,  M.R.,  White,  E.T.,  2011. Growth rate kinetics for struvite crystallisation. Chemical Engineering
Transactions , 25: 309-314.
Hutnik,  N.,  Wierzbowska,  B.,  Piotrowski,  K., Matynia,  A.,  2016.  Effect  of  continous crystallizer  performance  on  struvite  crystals produced  in  reaction  crystallization  from solutions  containing  phosphate  (V)  and  zinc (II)  Ions. Brazilian  J.  of  Chem.  Eng. ,  33(2): 307-317.
Iswarani,  W.P.,  Warmadewanthi,  I.D.A.A.,  2018. Recovery  fosfat  dan  amonium  menggunakan teknik presipitasi struvite . J. Teknik ITS , 7(1): 183-185.
Manadiyanto,  Arthatiani,  F.Y.,  2011.  Pemanfaatan limbah  pembuatan  garam  sebagai  upaya peningkatan  pendapatan  petambak  garam  di Pulau  Madura. J.  Pertanian  Universitas Trunojoyo .
Levenspiel, O., 2004. Chemical reaction engineering,  third  ed.  John  Wiley  &  Sons, New York.
Li, B., Boiarkina, I., Yu, W., Huang, H.M., Munir, T.,  Wang,  G.Q.,  Young,  B.R.,  2019. Phosphorus recovery through struvite crystallization:  challenges  for  future  design. Science  of  the  Total  Environment  J. ,  648: 1244-1256,
https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2018.07.16 6.
Nelson,  N.O.,  Mikkelsen,  R.L.,  Hesterberg,  D.L., 2003.  Struvite  precipitation  in  anaerobic swine  lagoon  liquid:  effect  of  ph  and  mg:p ratio  and  determine  of  rate  constant. Bioresource  Technology  J. ,  89(3):  229-236. doi:10.1016/S0960-8524(03)00076-2.
Nugraha,  K.A.,  Wesen,  P.,  Mirwan,  M.,  2018. Pemanfaatan bittern sebagai koagulan alternatif  pengolahan  limbah  tepung  ikan. J. Ilmiah Teknik Lingkungan , 8(1): 1-9.
Ohlinger,  K.N.,  Young,  T.M.,  Schroeder,  E.D., 1998. Predicting struvite formation in digestion. Water  Research  J. ,  32(12):  3607- 3614.
Prasetiyo,  B.,  Sutrisno,  E.,  Sumiyati,  S.,  2015.
Pengaruh  susunan  reaktor  vertikal  dan horizontal  terhadap  penyisihan  cod  dan  tss limbah rumah pemotongan hewan menggunakan  biofilter  aerob-anaerob  dengan media kerikil hasil  Gunung Merapi. J. Teknik Lingkungan , 4(2).
Quintana,  M.,  Sanchez,  E.,  Colmenarejo,  M.F., Barrera,  J.,  Garcia,  G.,  Borja,  R.,  2005. Kinetics  of  phosphorus  removal  and  struvite formation  by  the  utilization  of  by-product  of magnesium  oxide  production. Chem.  Eng.  J. , 111(1): 45-52. doi:10,1016/j.cej.2005.05.005.
Rahaman,  M.S.,  Ellis,  N.,  Mavinic,  D.S.,  2008. Effects  of  various  process  parameters  on
struvite  precipitation  kinetics  and  subsequent determination  of  rate  constants. Water  Sci. and Tech. J. , 57(5): 647-654.
Septiani,  H.,  Zahra,  N.,  Sutiyono,  Edahwati,  L., 2020.  Pengolahan  bittern  sebagai  pembentuk pupuk  struvite  menggunakan  reaktor  sekat secara  sinambung. J.  Metalurgi  dan  Material Indonesia (JMMI) , 3(1): 1-7.
Szymanska,  M.,  Szara,  E.,  Was,  A.,  Sosulski,  T., Van  Pruissen,  G.W.P.,  Cornelissen,  R.L., 2019.  Struvite-an  innovative  fertilizer  from anaerobic digestate produced in a bio-refinery .
Energies J. , 12(2): 1-9. doi:10.3390/en12020296.