Jurnal Media Teknik & Sistem Industri Vol. 4 (no. 2) (2020) hal. 100-106 http://jurnal.unsur.ac.id/index.php/JMTSI
e-issn: 2581-0561 p-issn: 2581-0529
DOI : 10.35194/jmtsi.v4i2.1074
Efektivitas Tata Letak Gudang Baru untuk Menekan Tingkat Kerusakan Produk Menggunakan Metode Class Based Storage
Widy Setyawan 1 *, Fahmi Reza Fauzi 2
1,2 Teknik Industri Universitas Suryakancana Jl Pasir Gede Raya, Bojong Herang Cianjur 43216
1* widy_setyawan@yahoo.com
2 fahmirezafauzi@yahoo.com
The Effectiveness of New Warehouse Layout to Reduce the Level of Product Damage Using Class Based Storage Methods
Dikirimkan: 09, 2020.  Diterima: 09, 2020.  Dipublikasikan: 09, 2020.
Abstract — U.D. BAROKAH is engaged in the fulfillment of agricultural needs that will move products from the old warehouse to the new warehouse, products include: fertilizers (subsidies and non-subsidies), seeds, and pesticides. The old warehouse with an area of 150m2 and a new warehouse that has an area of 400m2. To streamline  the  new  space  and  hopefully  can  reduce  the  level  of  damage  to  the  product  then,  layout  layout design is made using 2 methods of ABC classification and Class Based Storage Method. The product is placed in accordance with its activities, looking at the demand of November 2017 which shows the percentage value close to grade A 80%, B15%, and C5% grade. So make the area block based on the class, the area of the block area used class A 49m2, B 14m2, and C10m2. From the results calculated to determine the effectiveness of the warehouse mathematically by using the calculation of Material Handling Cost, the result of the calculation is Rp 375.321,60 per month.
Keywords : ABC Classification , Class Based Storage, and Material Handling Cost
Abstrak —  U.D.  BAROKAH  yang  bergerak  dalam  bidang  pemenuhan  kebutuhan  pertanian  yang  akan  memindahkan produk  dari  gudang  lama  ke  gudang  yang  baru,  produk  meliputi: pupuk  (subsidi  dan non  subsidi),  bibit,  dan  pestisida. Gudang lama dengan luas 150m 2 dan gudang baru yang mempunyai luas 400 m 2 . Untuk mengefektifkan luas ruangan baru dan diharapkan bisa menekan tingkat kerusakan pada produk maka, perancangan tata letak layout dibuat menggunakan 2 metode yaitu klasifikasi ABC dan Metode Class Based Storage . Produk ditempatkan sesuai dengan aktifitasnya, melihat dari permintaan bulan November 2017 yang menunjukan nilai persentase mendekati untuk kelas A 80%, B 15% , dan kelas C 5%. Sehingga di buatlah blok area berdasarkan kelas tersebut, luas block area yang terpakai kelas A 49 m 2 , B 14m 2 , dan C  10  m 2 .  Dari  hasil  tersebut  dihitung  untuk  mengetahui  efektifitas  gudang  secara  matematis  dengan  menggunakan perhitungan Ongkos Material Handling , hasil dari pehitungan tersebut adalah Rp 375.321,60 per bulan. Kata kunci : Klasifikasi ABC , Class Based Storage, Ongkos Material Handling

## I. PENDAHULUAN
Saat ini  lahan pertanian di Indonesia sangatlah terbatas.  Lokasi  untuk  sektor  pertanian  pada umumnya  sangat  jauh  dari  kota-kota  besar. Sebagian  besar  daerah  yang  dekat  dengan perkotaan  sudah  banyak  beralih  fungsi  menjadi kawsan industri.
UD.  BAROKAH  adalah  perusahaan  yang bergerak  dalam  bidang  pertanian,  yang  menjual alat – alat pertanian, berupa pupuk (subsidi dan non subsidi ), pestisida, dan bibit, dalam jumlah  yang sangat besar. Karena itu banyak barang yang perlu ditangani, sehingga diperlukan suatu metode yang
efektif  dan  efisien  dalam  mengelola  barang tersebut, baik untuk mengatur persedian maupun penyimpanan ( inventory) didalam gudang. Sehingga  dapat  menekan  biaya  pengeluaran sekecil  mungkin  terhadap  barang-barang  yang  di jual U.D. BAROKAH.
Mengingat pentingnya suatu pengelolaan dalam gudang  yang  berimbas  pada  penyimpanan    dan pengeluaran  biaya,  maka  perlu  didasari  dengan metode  yang  sangat  baik  untuk  mengendalikan tingkat  efesiensi  dan  efektivitas  penyimpanan  di gudang.  Sistem  pengelolaan  terhadap  barang  di gudang U.D. BAROKAH saat ini belum optimal.
diantaranya  penyimpanan  barang  belum  teratur dan belum ditata dengan baik.
Oleh sebab itu banyak barang yang rusak pada saat  penyimpanan  digudang.  Sehingga  hal  ini berdampak  pada  biaya  perawatan  menjadi  tinggi maka  dengan  dibuatnya  metode  perencanaan  tata letak  khususnya  di  gudang,  diharapkan  dapat memperbaiki sistem yang ada di gudang tersebut, sehingga  berdampak  baik  bagi  keberlangsungan usaha.  Gudang  yang  baik  diantaranya  adalah gudang  yang  diharapkan  dapat  menghindari kerugian  perusahaan,  dan  meminimalisai  biaya yang  terjadi  sehingga  mempercepat  operasional dan pelayana. Sitem pergudangan yang baik adalah sistem  pergudangan  yang  mampu  memanfaatkan ruang  dengan  meminimalisasi  biaya material handling [1].
Tata  letak  berdasarkan  metode class  based storage memiliki keunggulan yaitu mempermudah pencarian barang yang diinginkan, mempermudah aktivitas  operator  dalam  kegiatan  pemasukan  dan pengeluaran  barang,  memeperkecil  jarak  antara lokasi penyimpanan [2]. Pengaturan tata letak juga memiliki manfaat lainnya, yaitu dapat meningkatkan  kapasitas  area  penyimpanan  dalam gudang [3].
Berdasarkan pertimbangan pemilik, direncanakan akan dibangun gudang baru dengan luas  lahan  sebesar  400  m 2 .  Oleh  sebab  itu diperlukan  suatu  usulan  penanganan  tata  letak yang baik untuk menyimpan produk-produk yang tersedia  di  gudang  U.D.  BAROKAH.  Dengan diusulkannya  kelompok  dan  klasifikasi  produk sesuai  aktivitas  serta  dbuat  suatu block  area dengan menggunakan metode class based storage gudang  yang  terstruktur  akan    memudahkan  para pegawai  dalam  melakukan  pengambilan  maupun dalam  penyimpanan  produk  sehingga space di gudang baru akan  menjadi lebih efektif.
Tujuan yang ingin di capai penelitian ini adalah mengatur  dan  memanfaatkan  luas  gudang  serta untuk  menekan  tingkat  kerusakan  pada  material dengan  mengelompokan material sesuai jenisnya dan menerapkan standarisasi penumpukan barang, serta  dapat  menentukan  tumpukan  optimum  dari barang.

## II. METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian  ini  dilakukan  dengan  studi  literatur dan  studi  lapangan.  Studi  literatur  dilakukan dengan  mencari  dan  mempelajari  sumber-sumber teori yang ada, sementara studi lapangan dilakukan dengan survey lokasi, wawancara dan observasi.
Adapun tahapan yang dilakukan pada penelitian ini, diantaranya:
1. Pengumpulan data Data  yang  diperlukan  pada  penelitian  ini diantaranya  adalah  jumlah  dan  jenis  produk yang  akan  dimuat  dalam  gudang  baru  dan data keluar produk.
2. Pengolahan data Beberapa  data  yang  didapatkan  selanjutnya diolah  dengan  menerapkan  metode  yang sesuai.
3. Pengaturan kelas Pembentukan  kelas  atau  mengklasifikasikan barang menjadi 3 kelas yang berbeda, dengan menggunakan  metode  ABC.  Dimana  dari metode  tersebut  di  dapatkan  penggolongan produk  yang  cepat  keluar,  dan  produk  yang lambat dalam pengeluarannya.
4. Penggunaan metode Class Based Storage
Metode  ini  akan  mengusulkan  tentang penataan  pada  gudang  sebagai  acuan  untuk menyusun  dan  menempatkan  barang  yang ada  di  dalam  gudang,  dalam  metode  ini penempatan  produk-produk  di  gudang  U.D. BAROKAH akan dibagi kedalam 3 sampai 5 kelas  didasarkan  pada  perbandingan output (T) dan ratio storage (S).
5. Standarisasi perawatan material Menerapkan  suatu  cara  penanganan  yang standar  terhadap  bahan  atau  material  yang ada,  salah  satunya  adalah  melakukan observasi  penumukan  bagi  penyimpanan produk  di  U.D.  BAROKAH,  dan  akan  di usulkannya  alat  bantu  bila  mana  produk membutuhkan  alat  yang  menunjang  untuk penyimpanan.
6. Perhitungan Ongkos  Material  Handling (OMH)
Dari hasil serangkaian metode dan tata letak usulan  akan  dihitung  efektifitas  gudang secara  matematis  dengan  memasukan  data tata letak gudang yang sudah di usulkan.

## III. HASIL PENELITIAN
A. Data Produk yang Dimuat T ABEL 1
J ENIS P RODUK P UPUK S UBSIDI
Pupuk subsidi dengan jumlah keseluruhan produk 45ton = 900karung/50kg.
T ABEL II J ENIS P RODUK P UPUK N ON S UBSIDI
Pupuk non subsidi dengan jumlah keseluruhan produk 9ton = 180karung/50kg.
T ABEL III J ENIS P RODUK B IBIT B UAH
Bibit buah dengan jumlah keseluruhan produk 75 kardus.
T ABEL IV
J ENIS P RODUK B IBIT S AYURAN

## Bibit sayuran dengan jumlah keseluruhan produk
85 kardus .
T ABEL V
J ENIS P RODUK B IBIT P ADI
Bibit padi dengan jumlah keseluruhan produk 105 bungkus/5kg.
T ABEL VI
J ENIS P RODUK P ESTISIDA (O BAT )
Pestisida(obat) dengan jumlah keseluruhan produk 70 kardus Keterangan : P = Panjang
T = Tinggi
L = Lebar
P L T 1
UREA 50kg/karung 100 60 15 15 TON/300 karung 2 NPK PHOSKA 50kg/karung 100 60 15 10 TON/200Karung 3 SP 36 50kg/karung 100 60 15 10 TON/200Karung 4 ZA 50kg/karung 100 60 15 10 TON/200Karung PUPUK SUBSIDI Nama Produk No Jumlah Barang Type Barang Dimensi Barang (cm) P L T 1 KCL MAHKOTA 50kg/karung 100 60 15 2 TON/40karung 2 PHOSKA PLUS 50kg/karung 100 60 15 1 TON/20karung 3 SP 36 50kg/karung 100 60 15 3 TON/60karung 4 NPK MUTIARA 50kg/karung 100 60 15 2 TON/40karung
5 NPK PAK TANI 50kg/karung 100 60 15 1 TON/20karung PUPUK NON SUBSIDI No Nama Produk Type Barang Jumlah Barang Dimensi Barang (cm) P L T 1 RAJA SHEET 100 amplop/kardus 50 30
20 20 kardus
2 PT DRAGON 50 amplop/ kardus 50 30 20 10 kardus
3 GOLDEN AROMA 30 amplo/kardus
50 30
20 15 kardus 4 BANGKOK 50 amplop/ kardus 50 30 20 10 kardus
5 BUNGA MATAHARI 50 amplop/ kardus 50 30 20 20 kardus BIBIT BUAH Dimensi Barang (cm) No Nama Produk
Type Barang Jumlah Barang
P L T 1 FLAMINGGO 100 bungkus/kardus 50 30 20 20kardus 2 WHITE BOY 50 bungkus/kardus 50 30 20 10kardus 3 DELI 50 bungkus/kardus 50 30 20 25kardus 4 CASTILLO 50 bungkus/kardus 50 30 20 10kardus 5 GRAN 11 50 bungkus/kardus 50 30 20 20kardus
BIBIT SAYURAN No Nama Produk Type Barang Jumlah Barang
Dimensi Barang (cm)
P L T 1 KENCANA 5kg/plastik 40 30 10 20 bungkus 2 CIHERANG 5kg/plastik 40 30 10 30 bungkus 3 SANG YANGSRI 5kg/plastik 40 30 10 10 bungkus 4 PAK TANI 5kg/plastik 40 30 10 20 bungkus 5 NP 07 5kg/plastik 40 30 10 25 bungkus BIBIT PADI
Nama Produk No Type Barang Dimensi barang (cm) Jumlah Barang
P L T 1
SPGRO 10 botol/kardus 50 30 20 20kardus 2 DEMOLISH 18EC 15 botol/kardus 50 30 20 15kardus 3 AMPLIGO 20 botol/kardus 50 30 20 15kardus 4 CURACRON 10 botol/kardus 50 30 20 20kardus PESTISIDA(OBAT)
No Nama Produk Type Barang
Jumlah Barang Dimensi Barang (cm)
B. Data Keluar Produk T ABEL VII D ATA P ERSENTASE P RODUK K ELUAR B ULAN N OVEMBER 2017 C. Metode ABC T ABEL VIII H ASIL K LASIFIKASI ABC

## D. Metode Class Based Storage
T ABEL IX
H ASIL P ENENTUAN L UAS L ANTAI P AKAI P RODUK
Skala 1:1000
Gambar 1. Tata Letak Gudang Lama 150 m 2
JENIS PRODUK NAMA PRODUK PRODUK KELUAR PERSENTASE UREA 294 0,245 NPK PHOSKA 194 0,162 SP 36 195 0,163 Z A 184 0,153 KCL MAHKOTA 31 0,026 PHOSKA PLUS 14 0,012 SP 36 51 0,043 NPK MUTIARA 34 0,028 NPK PAK TANI 17 0,014 RAJA SHEET 11 0,009 PTDRAGON 7 0,006 GOLDEN AROMA 6 0,005 BANGKOK 6 0,005 BUNGA MATARAHI 14 0,012 FLAMINGGO 10 0,008 WHITE BOY 8 0,007 DELI 10 0,008 CASTILLO 8 0,007 GRAN 11 9 0,008 KENCANA 7 0,006 CIHERANG 15 0,013 SRI YANGSRI 4 0,003 PAK TANI 9 0,008 NP 07 16 0,013 SPGRO 8 0,007 DEMOLISH 18EC 8 0,007 AMPLIGO 14 0,012 CURACRON 15 0,013 1199 1 PESTISIDA (OBAT) / KARDUS Jumlah
PUPUK SUBSIDI / KARUNG PUPUK (NON SUBSIDI) / KARUNG BIBIT BUAH / KARDUS
BIBIBT SAYURAN / KARDUS BIIBIT PADI / BUNGKUS UREA 294 0,245 A
SP 36 195 0,163 A NPK PHOSKA 194 0,162 A Z A 184 0,153
A SP 36 51 0,043 A NPK MUTIARA 34 0,028 A KCL MAHKOTA 31 0,026 B NPK PAK TANI 17 0,014 B CIHERANG 15 0,013 B NP 07 16 0,013 B PESTISIDA (OBAT) CURACRON 15 0,013 B PUPUK NON SUBSIDI PHOSKA PLUS 14 0,012 B BIBIT BUAH BUNGA MATARAHI 14 0,012 B PESTISIDA (OBAT) AMPLIGO 14 0,012 B BIBIT BUAH RAJA SHEET 11 0,009 B FLAMINGGO 10 0,008 B DELI 10 0,008 B GRAN 11 9 0,008 B BIBIT PADI PAK TANI 9 0,008 C WHITE BOY 8 0,007 C CASTILLO 8 0,007 C SPGRO 8 0,007 C DEMOLISH 18EC 8 0,007 C BIBIT BUAH PTDRAGON 7 0,006 C BIBIT PADI KENCANA 7 0,006 C GOLDEN AROMA 6 0,005 C BANGKOK 6 0,005 C BIBIT PADI SRI YANGSRI 4 0,003 C 1199 1 KELAS Jumlah PUPUK NON SUBSIDI BIBIT PADI BIBIT SAYURAN BIBIT SAYURAN PESTISIDA (OBAT) BIBIT BUAH PUPUK SUBSIDI JENIS PRODUK NAMA PRODUK PRODUK KELUAR PERSENTASE
P L
UREA 10 1 0,6 0,6 6
SP 36
20 1 0,6 0,6 12 NPK PHOSKA 20 1 0,6 0,6 12
Z A 20 1 0,6 0,6 12
SP 36
6 1 0,6 0,6 3,6 NPK MUTIARA 4 1 0,6 0,6 2,4
KCL MAHKOTA 4 1 0,6 0,6 2,4 NPK PAK TANI 2 1 0,6 0,6 1,2 CIHERANG 3 0,4 0,3 0,12 0,36
NP O7
3 0,4 0,3 0,12 0,36 PESTISDA (OBAT) (kardus) CURACRON 3 0,5 0,3 0,15 0,45 PUPUK NON SUBSIDI (karung) PHOSKA PLUS 2 1 0,6 0,6 1,2 BIBIT BUAH (kardus) BUNGA MATAHARI 2 0,5 0,3 0,15 0,3 PESTISDA (OBAT) (kardus) AMPLIGO 1 0,5 0,3 0,15 0,15 BIBIT BUAH (kardus) RAJA SHEET 2 0,5 0,3 0,15 0,3
FLAMINGGO 2 0,5 0,3 0,15 0,3
DELI 3 0,5 0,3 0,15 0,45
GRAN 11 2 0,5 0,3 0,15 0,3 BIBIT PADI (bungkus) PAK TANI 2 0,4 0,3 0,12 0,24 WHITE BOY 1 0,5 0,3 0,15 0,15
CASTILLO 1 0,5 0,3 0,15 0,15
SPGRO 3 0,5 0,3 0,15 0,45 DEMOLISH 18EC 2 0,5 0,3 0,15 0,3 BIBIT BUAH (kardus) PT DRAGON 1 0,5 0,3 0,15 0,15 BIBIT PADI (bungkus) KENCANA 2 0,4 0,3 0,12 0,24 GOLDEN AROMA 2 0,5 0,3 0,15 0,3 BANGKOK 1 0,5 0,3 0,15 0,15 BIBIT PADI (bungkus) SRI YANGSRI 1 0,4 0,3 0,12 0,12 58,02 Jumlah BIBIT SAYURAN (kardus) PESTISDA (OBAT) (kardus) BIBIT BUAH (kardus) PUPUK NON SUBSIDI (karung) PUPUK SUBSIDI (karung) BIBIT PADI (bungkus) BIBIT SAYURAN (kardus) Ukuran (m)
Jenis Produk Nama Produk Jumlah Produk Luas (m2) Luas Total (m2)
1 2 3 4
5 6 7 8 9
10
Pupuk Subsidi dan Non Subsidi (Luas 40 meter) Bibit sayuran dan buah (Luas 24 meter) Bibit padi (Luas 12 meter) Pestisida (Luas 16 meter) Pintu Keluar/Masuk

## Keterangan
Skala 1:1000
Gambar 2. Tata Letak Gudang Baru 400 m 2

## E. Ongkos Material Handling (OMH)
T ABEL X
H ASIL P ERHITUNGAN OMH
Keterangan : (x) Titik pintu masuk/keluar. (y) Titik tengah area produk. Waktu tempuh per menit.

## IV. PEMBAHASAN

## A. Analisis Klasifikasi ABC
Dari  hasil  klasifikasi  ABC  yang  dilakukan untuk  mengelompokan  material  berdasarkan  data permintaan  produk  pada  bulan  November  2017 didapatkan  kelas  A  bagi  produk  yang  cepat perpindahannya  karena  tinggi  permintaan,  dan mendekati  persentase  80%  sesuai  acuan  metode Klasifikasi ABC antara lain : UREA, SP 36, NPK PHOSKA,  dan  Z  A,  SP  36,  NPK  MUTIARA. Kelompok  kelas  B  yang  mendekati  nilai persentase15%  antara  lain  :  KCL  MAHKOTA, NPK  PAK  TANI,  CIHERANG,  NP  07, CURACRON, PHOSKA PLUS, BUNGA MATAHARI, AMPLIGO, RAJA SHEET, FLAMINGGO, DELI, dan GRAN 11. Sedangkan yang aktivitas perpindahannya lambat, kurangnya permintaan  dikelompokan  di  kelas  C  mendekati nilai  persentase  5%  diantaranya:  PAK  TANI, WHITE BOY, CASTILLO, SPGRO, DEMOLISH 18EC,  PT  DRAGON,  KENCANA,  GOLDEN AROMA, BANGKOK, dan SRI YANGSRI.
Dari  data  Klasifikasi  ABC  tersebut  dijadikan acuan  untuk  penempatan  produk  yang  akan menempati gudang baru, agar produk di tempatkan sesuai dengan aktivitasnya dan mengurangi tingkat kerusakan produk dalam perpindahaanya.

## B. Analisis Metode Class Based Storage
Pada metode yang digunakan selanjutnya yaitu Class Based Storage metode ini digunakan untuk mengetahui jumlah luas lantai yang terpakai, yaitu 72 m 2 untuk produk digudang baru.  Jumlah produk yang akan mengisi ruangan gudang baru sebanyak 28,  mproduk    yang  sudah  di  klasifikasikan  oleh metode ABC sebelumnya.
Agar  penumpukan  tidak  berlebihan  dan  bisa menyebabkan  kerusakan  pada  produk,  maka jumlah  maksimal  tumpukan  bagi  setiap  produk bibit  buah,  sayuran,  padi,  dan  pestisida  telah  di tetapkan  perusahaan  pembuat  produk  tersebut. Untuk jenis produk pupuk di standarkan di tumpuk maksimal  10  tumpukan, mengingat untuk pengangkutan  pupuk  tidak  menggunakan  alat bantu.
Penyimpanan  pada  produk  pupuk  harus  sangat di  perhatikan,  karena  penyimpanan  pupuk  yang tidak baik akan merusak zat kimia yang terkandung di  dalamnya.  Pupuk  yang  mempunyai  sifat hidroskopis  tidak  boleh  disimpan  begitu  saja.
1 2 12 18 19 25 3 1 2 4 5 11 17 20 26 6 7 8 9 10 16 21
27
10
3 5 11 12 9 15 22 28 13 14 15 16 6 8 14 23 17 4 18 19 7 13 24 20
Klasifikasi Blok Area A (Luas  49 meter)
Klasifikasi Blok Area B (Luas 14 meter)
Klasifikasi Blok Area C (Luas 10 meter) Pintu Keluar/Masuk
Keterangan x y x y 1 10 0 4 3 6,7 33 1,81 Rp 4 7,24 Rp 238,92 Rp 2 10 0 5 7 8,6 51 1,81 Rp 4 7,24 Rp 369,24 Rp 3 10 0 12 4 4,5 20 1,81 Rp 4 7,24 Rp 144,80 Rp
4 10 0 19 4 9,8 60 1,81 Rp 4 7,24 Rp 434,40 Rp 5 10 0 10 7 7,0 39 1,81 Rp 4 7,24 Rp 282,36 Rp 6 10 0 16 7 9,2 58 1,81 Rp 4 7,24 Rp 419,92 Rp 7 10 0 19 10 13,5 82 1,81
Rp 4 7,24 Rp 593,68 Rp 8 10 0 16 10 11,7 72 1,81
Rp 4 7,24 Rp 521,28 Rp 9 10 0 12 10 10,2 61 1,81
Rp 4 7,24 Rp 441,64 Rp 10 10 0 9 10 10,0 60 1,81 Rp 4 7,24 Rp 434,40 Rp 11 10 0 5 10 11,2 71 1,81
Rp 4 7,24 Rp 514,04 Rp 12 10 0 2 10 12,8 77 1,81
Rp 4 7,24 Rp 557,48 Rp 13 10 0 19 13 15,8 91 1,81
Rp 4 7,24 Rp 658,84 Rp 14 10 0 16 13 14,3 86 1,81
Rp 4 7,24 Rp 622,64 Rp 15 10 0 12 13 13,2 81 1,81
Rp 4 7,24 Rp 586,44 Rp 16 10 0 9 13 13,0 80 1,81
Rp 4 7,24 Rp 579,20 Rp 17 10 0 5 13 13,9 85 1,81
Rp 4 7,24 Rp 615,40 Rp 18 10 0 2 13 15,3 90 1,81
Rp 4 7,24 Rp 651,60 Rp 19 10 0 19 16 18,4 96 1,81 Rp 4 7,24 Rp 695,04 Rp 20 10 0 16 16 17,1 93 1,81 Rp 4 7,24 Rp 673,32 Rp 21 10 0 12 16 16,1 92 1,81
Rp 4 7,24 Rp 666,08 Rp 22 10 0 9 16 16,0 92 1,81 Rp 4 7,24 Rp 666,08 Rp 23 10 0 5 16 16,8 93 1,81 Rp 4 7,24 Rp 673,32 Rp 24 10 0 2 16 17,9 95 1,81 Rp 4 7,24 Rp 687,80 Rp 25 10 0 12 19 19,1 98 1,81 Rp 4 7,24 Rp 709,52 Rp 26 10 0 9 19 19,0 97 1,81 Rp 4 7,24 Rp 702,28 Rp 27 10 0 5 19 19,6 98 1,81 Rp 4 7,24 Rp 709,52 Rp 28 10 0 2 19 20,6 102 1,81 Rp 4 7,24
Rp 738,48 Rp 15.587,72 Rp
Upah per detik Ongkos Material
Handling Jumlah Pekerja (org) Total Upah Pekerja per detik Total
Jarak (m)
Dari Ke Waktu
Tempuh No
Pupuk dapat mudah mencair dan lembab bila mana kelembaban  pupuk  berkurang,  maka  pupuk  akan menjadi  keras  dan  membentuk  bongkahan- bongkahan  yang  keras  sehingga  sulit  dalam pemakaiannya.
Gudang  tidak  boleh  dalam  keadaan  lembab. Pada lantai gudang untuk menyimpan pupuk harus dilapisi dengan alas kayu agar tidak terjadi kontak langsung pupuk dengan lantai, dan produk pupuk disarankan  untuk  dijauhkan  dengan  bahan-bahan cair  karena  sifat  pupuk  yang  mudah  menyerap. Maka  dari  itu allowance ditetapkan  untuk pengambilan  produk  pada  setiap  bloknya  2  m, mengingat  2  kali  panjang  setiap  produk  dan standart yang  telah  di  tetapkan  di  perusahaan. Untuk allowance utama  yang di gunakan  sebagai jalur  pengangkutan  sepanjang  3  m  hasil  dari perhitungan  1  pekerja  yang  membawa  produk menghabiskan  ruang  1.5  m,  bila  mana  saat  para pekerja membawa produk secara bersamaan maka menghabiskan ruang  gerak 3  m. Sedangkan jarak produk yang berdekatan dengan dinding sepanjang 1  m.  Pupuk  tidak  disarankan  untuk  disatukan dengan jenis pupuk lainnya yang akan menyebabkan terjadinya reaksi kimia, Hal tersebut perlu  diperhatikan  agar  kualitas  pupuk  tetap terjaga.   Setelah  luas  gudang  yang  terpakai diketahui, dibuatlah block area bagi setiap produk yang mengacu dari hasil Klasifikasi ABC. Kelas A di tempatkan paling depan karena permintaan yang tinggi  menyebabkan  aktivitas  perpindahan  yang cepat,  bagi  block  area  kelas  B  di  tempatkan  di belakang  kelas  A  dikarenakan  permintaan  yang sedang  mempungaruhi  aktivitas  material  yang tidak terlalu cepat. Untuk kelas C yang di tempat kan  paling  belakang,  mengingat  permintaan  yang sangat  sedikit  akan  mempengaruhi  aktivitas produk  yang  lambat.  Pembuatan block  area menggunakan  metode Class  Based  Storage ini bertujuan untuk menata produk yang di tempatkan berdasarkan areanya, memanfaatkan luas ruangan gudang  seefektif  mungkin  dan  memudahkan  para pekerja dalam mencari produk yang dipesan.

## C. Analisis Ongkos Material Handling (OMH)
Pada  analisis  yang  terakhir  yaitu  Ongkos
Material  Handling .    Perhitungan  awal  dilakukan dengan
menghitung jarak perpindahan menggunakan metode eucledean. Dalam perhitungan  metode  ini  mengacu  pada  titik  pusat pada setiap jenis block product . Penentuan jarak perpindahan dengan menggunakan metode eucledean, yaitu merupakan jarak yang di ukur antara titik pintu gudang ke titik pusat block jenis per produk, masing-masing area aktivitas di cari titik pusat yaitu (0.0) dari x dan y .
hasil  dari  perhitungan  Ongkos Material handling yang  dihitung  dengan  hasil    frekuensi pengambilan, dengan melihat dari data pengambilan  selama  1  bulan  November  2017,  di dapat total Ongkos Material Handling sebesar Rp. 375.321,60.

## V. KESIMPULAN
Berdasarkan    hasil    penelitian  yang  telah dilakukan    maka  dapat  disimpulkan  bahwa  untuk mengatur  dan  memanfaatkan  luas  gudang  baru dengan Klasifikasi ABC dan aktivitas perpindahan akibat permintaan  di UD. BAROKAH  yaitu :
1. Dibuat blok area per produk dimana Kelas A (80%) :  UREA, SP 36, NPK PHOSKA, Z A, SP 36, dan NPK MUTIARA. Kelas B (15%), KCL MAHKOTA, NPK PAK TANI, CIHERANG, NP 07, CURACRON, PHOSKA PLUS,  BUNGA  MATAHARI,  AMPLIGO, RAJA  SHEET,FLAMINGGO,  DELI,  dan GRAN  11. Kelas    C  (5%) :  PAK  TANI,
WHITE BOY, CASTILLO, SPGRO, DEMOLISH 18EC, PT DRAGON, KENCANA, GOLDEN AROMA, BANGKOK, dan SRI YANG SRI. Sedangkan Untuk  mengetahui  efektifitas  gudang  baru dapat  di  buktikan  dengan  perhitungan  dari Ongkos  Material  Handling  dengan  total  jarak Material  per  meter  sebesar  381,3  meter  dan total OMH per bulan sebesar Rp, 375.321,60,
2. Untuk menekan tingkat kerusakan pada produk, dilakukan observasi dan percobaan didapatkan standar tumpukan yang efektif diantaranya :
- Pupuk  (subsidi  dan  non  subsidi)  dalam karung  yang  mempunyai  berat  50kg  di tumpuk  sebanyak  10  tumpukan,  tidak  boleh dicampur dengan bahan pupuk lain, memakai alas  tidak  boleh  terkena  langsung  dengan lantai, jauh kan dari bahan cair.
- Jumlah tumpukan maksimal untuk jenis bibit, dan pestisida yang sudah tertera dalam karton atau pun aturan dari produk tersebut harus di terapkan karena sudah terstandar.
- Bagi setiap produk sudah ditetapkan areanya maka semua barang memunyai jarak 1 meter dengan yang lainnya menghindari bercampurnya barang

## REFERENSI
[1] Heragu,  Sunderesh  Sesharanga.  Facilities  Design  PWS Publishing Bosto. (1997).
[2] J. Johan and K. Suhada, “USULAN PERANCANGAN TATA LETAK GUDANG
DENGAN
MENGGUNAKAN METODE CLASS-BASED
STORAGE (Studi Kasus di PT Heksatex Indah, Cimahi Selatan),” J. Integr. Syst., 2018.
[3] [2]  H. Juliana and N. U. Handayani, “PENINGKATAN KAPASITAS GUDANG DENGAN PERANCANGAN LAYOUT  MENGGUNAKAN  METODE  CLASS- BASED STORAGE,” J@ti Undip  J. Tek. Ind., 2016.