## Evaluasi Kinerja Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) Domestik di Inkubator Bisnis Permata Bunda Kota Bontang

## Performance Evaluation of Domestic Wastewater Treatment Plants (WWTP) at the Permata Bunda Business Incubator, Bontang City
Alexander Tunggul Sutanhaji 1 *, Bambang Suharto 1 , Ahmad Raihan Darmawan 1 1 Program Teknik Lingkungan, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Brawijaya, Jl. Veteran, Malang 65145
*Email korespondensi : alezandersutan@ub.ac.id

## ABSTRAK
Inkubator  Bisnis  (Inbis)  Permata  Bunda  merupakan  kompleks  bangunan  kewirausahaan penyandang disabilitas di kota Bontang, Kalimantan Timur. Inbis Permata Bunda mempunyai sistem IPAL domestik sendiri. IPAL ini dirancang bekerja sama dengan PT. Pupuk Kaltim dan selesai pada tahun 2019 namun mengalami redesain pada tahun 2020. IPAL mulai berjalan setelah mengalami redesain, sehingga perlu dilakukan evaluasi untuk  mengetahui kinerja IPAL Inbis Permata  Bunda.  Tujuan  penelitian  adalah  untuk  menginventarisasi  air  limbah,  mengevaluasi kinerja IPAL, dan melakukan review desain untuk memberikan rekomendasi IPAL Inbis Permata Bunda. Metode penelitian yang digunakan adalah metode penelitian evaluatif formatif. Evaluasi kinerja IPAL didasarkan pada inventarisasi sumber air limbah, evaluasi proses pengolahan, dan evaluasi outlet air limbah. Sampling dilakukan dengan metode grab sampling. Evaluasi proses didasarkan pada uji laboratorium dan dibandingkan dengan referensi standar desain. Parameter yang dijadikan acuan adalah pH, BOD, COD, TSS. Fe, dan Pb. Outlet air limbah yang dihasilkan dari IPAL Inbis Permata Bunda sesuai dengan baku mutu Permen LH No. 68 tahun 2016. Secara keseluruhan kinerja IPAL masih berjalan dengan baik namun secara efisiensi waktu pengolahan masih  terlalu  lama  akibat  debit  yang  terlalu  kecil.  Selain  itu,  masih  terdapat  kebocoran  pada beberapa bak pengolahan yang perlu diperbaiki.
Kata kunci: air limbah domestik, evaluasi, IPAL

## ABSTRACT
The Permata Bunda Business Incubator is an entrepreneurial building complex for persons with disabilities in the city of Bontang, East Kalimantan. Inbis Permata Bunda has its own domestic WWTP system. This WWTP was designed in collaboration with PT. Pupuk Kaltim and completed in 2019 but underwent a redesign in 2020. The WWTP started running after undergoing a redesign, so an evaluation was needed to determine the performance of the Inbis Permata Bunda WWTP. The purpose of the study was to take an inventory of wastewater, evaluate the performance of the WWTP, and conduct a design review to provide recommendations  for  WWTP  Inbis  Permata  Bunda.  The  research  method  used  is  formative  evaluative research  method.  WWTP  performance  evaluation  is  based  on  an  inventory  of  wastewater  sources, evaluation of treatment processes, and evaluation of wastewater outlets. Sampling is done by grab sampling method. Process  evaluation is based on laboratory tests and compared with reference design standards. Parameters used as reference are pH, BOD, COD, TSS. Fe, and Pb. The waste water outlet generated from the Permata Bunda WWTP is following the quality standard of the Minister of Environment Regulation No. 68 of 2016. Overall, the performance of the WWTP is still running well, but in terms of efficiency, the processing time is still too long due to the discharge being too small. In addition, there are still leaks in several processing tanks that need to be repaired.
Keywords:  domestic wastewater, evaluation, WWTP

## PENDAHULUAN
Inkubator  Bisnis  (Inbis)  Permata  Bunda merupakan  suatu  kompleks  bangunan kewirausahaan bagi penyandang disabilitas di  kota  Bontang,  Kalimantan  Timur.  Inbis Permata Bunda ini mempunyai sistem IPAL sendiri  untuk  mengolah  limbah  domestik yang  dihasilkan  dari  kompleks  bangunan tersebut.  IPAL  Inbis  Permata  Bunda  ini mempunyai  6  unit  pengolahan.  Unit pertama  yaitu  unit  filtrasi  yang  berfungsi menyaring  dengan  sistem slow  sand  filter atau  saringan  pasir  lambat.  Unit  kedua adalah bak pengendap 1. Unit ketiga adalah unit reaktor biofilter anaerob. Unit keempat adalah  unit  reaktor  aerasi  yang  dilengkapi dengan  proses  areasi.  Proses  aerasi umumnya dilakukan
dengan
menghembuskan  udara  melalui  difuser dengan  menggunakan blower udara.  Unit kelima bak pengendapan 2.
IPAL  pada  Inbis  Permata  Bunda menjalani  proses  desain  ulang  pada  tahun 2020  setelah  desain  awal  tidak  berfungsi dengan  baik.  Untuk  memastikan  hasil desain  ulang  IPAL  telah  berjalan  sesuai dengan standar, maka diperlukan pengujian efisiensi dari IPAL. Tujuan penelitian kali ini untuk  menginventarisasi  air  limbah, mengevaluasi kinerja IPAL, dan melakukan review desain untuk memberikan rekomendasi  kepada  pengelola.  Evaluasi kinerja IPAL didasarkan pada inventarisasi sumber  air  limbah,  evaluasi  proses pengolahan, dan evaluasi outlet air limbah. Sampling  dilakukan  dengan  metode grab sampling .  Parameter  yang  dijadikan  acuan adalah  pH,  BOD,  COD,  TSS.  Fe,  dan  Pb. Outlet air limbah yang dihasilkan dari IPAL Inbis  Permata  Bunda  akan  disesuaikan dengan baku mutu Permen LH No. 68 tahun 2016.

## BAHAN DAN METODE

## Waktu dan Tempat Penelitian
Penelitian  dilaksanakan  selama  4  bulan dimulai pada bulan November 2020 hingga bulan  Februari  2021.  Lokasi  penelitian dilakukan  di  Inkubator  Bisnis  Permata Bunda  yang  berlokasi  di  Jl.  A.  Yani  / Panahan  No.  13  RT.  22  Gang  Aren Kelurahan
Api-Api, Kota Bontang
Kalimantan  Timur  dengan  koordinat 0°07'59.7"N 117°29'18.1"E.

## Pengumpulan Data
Data  yang  digunakan  diambil  pada penelitian  ini  menggunakan  data  primer dan  sekunder.  Data  primer  penelitian  ini dapat  dilihat  pada  Tabel  1.  Data  sekunder dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 1. Data Primer Penelitian
No. Data Keterangan 1. Debit air limbah Debit air limbah diukur pada inlet IPAL 2. Karakteristik inlet outlet pada tiap unit pengolahan Karakeristik fisik meliputi TSS. Karakteristik kimia meliputi pH, COD
BOD,  Fe, dan Pb.
3. Sumber air limbah Air limbah bersumber darimana saja, dan berapa orang yang menghasilkan limbahnya.
Tabel 2. Data Sekunder Penelitian No. Data Keterangan 1. Debit pada IPAL Histori debit air limbah sebulan terakhir dan debit desain awal IPAL 2. Gambar desain dan dimensi pada IPAL DED sebagai data evaluasi efisiensi IPAL 3. Kondisi eksisting IPAL Kondisi IPAL saat ini yang meliputi kondisi bangunan dan kinerja tiap unitnya 4. Efisiensi acuan masing-masing unit pengolahan pada IPAL Efisiensi removal rancangan setiap unit pengolahan
IPAL
Pengambilan Sampel
Metode
sampling yang digunakan
berdasarkan pada SNI. Pengambilan sampel pada penelitian evaluasi Instalasi
Pengolahan  Air  Limbah  Inbis  Permata
Bunda dilakukan dengan metode
pengambilan  sampel  sesaat  ( grab  sample ) pada inlet dan outlet masing-masing  unit pengolahan  pada  IPAL.  Pengukuran  debit air limbah juga menggunakan metode grab sampling.

## Waktu Pengambilan Sampel
Pengambilan  sampel  IPAL  dilakukan  pada hari  kerja  pukul  10.00.  Sampling  ini dilakukan  dikarenakan  kondisi  optimal dimana  penghuni  kompleks  bangunan mencapai  jumlah  70  orang  sedang  pada puncak  aktivitasnya  sehingga  aktivitas rumah  tangga  yang  menghasilkan  limbah domestik  lebih  maksimum.  Berdasarkan SNI  6989.59:2008,  contoh  (sampel)  diambil pada  lokasi  sebelum  dan  setelah  IPAL dengan  memperhatikan  waktu  tinggal sehingga  berlaku  untuk  pengambilan sampel tiap unit pengolahan.

## Evaluasi Kinerja IPAL
Evaluasi  kinerja  IPAL  didasarkan  pada analisa inlet air  limbah,  analisa  proses pengolahan, dan analisa outlet air limbah.
1. Analisa Inlet Air Limbah
Data  debit  air  limbah  dibutuhkan  untuk menganalisa inlet air limbah. Data debit air limbah  bisa  didapatkan  dari  menghitung langsung debit limbah yang masuk ke IPAL dan  debit  air  limbah  perencanaan.  Nilai debit  air  limbah  yang  didapatkan digunakan untuk mengevaluasi merupakan nilai  rata-rata  dari  kedua  nilai  debit  air limbah  tersebut.  Selain  debit  air  limbah, perlu dilakukan analisis kualitas air limbah.
2. Analisa Proses Pengolahan
Analisa  yang  dilakukan  pada  proses  ini adalah sebagai berikut :
1. Desain Teknis
2. Efisiensi Removal
3. Beban Permukaan
4. OFR
5. Kondisi Penggerusan
6. Waktu Detensi
7. Beban Organik
8. MLSS
9. Solid Loading
3. Analisa Outlet
Analisis  ini  bertujuan  untuk  mengetahui efisiensi removal keseluruhan  dari  semua unit pengolahan air limbah. Terdapat 2 hal yang  dianalisis  dalam  analisis outlet air limbah  yaitu  efisiensi removal keseluruhan dan  kualitas outlet air limbah. Kualitas outlet air  limbah  dibandingkan  dengan  Permen LH No. 68 tahun 2016.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Gambaran Umum
Instalasi  pengolahan  air  limbah  pada  Inbis Permata
Bunda
menggunakan unit pengolahan  fisik  dan  biologis  tanpa menggunakan  unit  pengolahan  kimia. Pengolahan biologis yang digunakan adalah menggunakan  pengolahan  anaerob  dan aerasi. Pengolahan fisikanya  berupa filtrasi serta  bak  pengendapan.  Rancangan  desain IPAL domestik Inbis Permata Bunda dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Desain IPAL Inbis Permata Bunda (Sumber : hasil pengolahan data)
Denah/layout  proses  pengolahan  pada IPAL ini dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Denah/Layout IPAL (Sumber : hasil pengolahan data)
Penjelasan  secara  detail  mengenai masing-masing  unit  pada  IPAL  Inbis Permata Bunda yaitu:
1. Bak Inlet
Air  yang  mengalir  dari  sumber  limbah domestik  terkumpul  pada  bak inlet sebelum masuk ke dalam IPAL. Terdapat saringan  lubang-lubang  kecil  penahan sehingga  kotoran  berukuran  besar seperti  dedaunan  dan  sampah  plastik akan tertahan dan tidak masuk ke IPAL. Bak inlet ini berukuran 60 cm x 60 cm x 60 cm.
2. Bak Filtrasi Bak  filtrasi    menyaring  partikel  kasar pada  limbah  domestik  yang  masuk. Susunan  dari  filtrat  adalah  ijuk,  arang aktif,  kerikil,  pasir,  ijuk,  dan  terakhir filter  kasa.  Bak  filtrasi  ini  berbentuk setengah heksagon berukuran sisi 90 cm dan kedalaman 100 cm.
3. Bak Pengendap 1 Bak  pengendap  utama  merupakan  bak pengolahan yang bertujuan
mengendapkan partikel padatan terlarut dalam  air  limbah  dengan  bantuan gravitasi.  Bak  pengendap  utama  ini berbentuk  heksagon  penuh  dengan ukuran sisi 90 cm dengan kedalaman 140 cm.
4. Bak Biofilter Anaerob Bak  ini  menggunakan  media  sarang tawon sebagai tempat melekatnya kultur bakteri. Bak ditutup dengan rapat untuk
mengurangi  kadar  oksigen  yang  masuk sehingga  terjadi  pengolahan  secara anaerobik. Kultur bakteri yang digunakan adalah EM4. 5. Bak Aerasi Bakteri dari proses pengolahan anaerobik akan melalui proses pengolahan  secara  aerobik  untuk menurunkan kadar BOD dan COD. Bak aerasi ini menggunakan blower pancuran air.
6. Bak Pengendap 2 bak pengendap 2 adalah unit pengolahan yang  berfungsi  untuk  mengendapkan lumpur yang terbentuk
oleh mikroorganisme  dari  proses  biologis. Lumpur yang terbentuk dari pengolahan biologis  akan  mengendap  dengan sendirinya.  Pengendapan  lumpur  di dasar  bak  membuat  air  di  permukaan akan menjadi jernih.
Analisa Inlet Air Limbah
Sumber  air  limbah  pada  IPAL  ini  dari kegiatan  rumah  tangga  sehari-hari.  Debit air  limbah  rata-rata  sebesar  1.65  m 3 .hari -1 dengan  debit  maksimum  2  m 3 .hari -1 . Kualitas inlet air limbah IPAL yang masuk ke  IPAL  domestik  Inbis  Permata  Bunda seperti yang tertera pada Tabel 3.
Tabel 3. Kualitas Air Limbah pada Inlet Parameter Hasil Uji Kadar Maksimum pH 8 6 – 9 BOD (mg.L -1 ) 145 30 COD (mg.L -1 ) 1,495 100 TSS (mg.L -1 ) 141 30 Fe (mg.L -1 ) 2.03 5 Pb (mg.L -1 ) 0.08 1

## Analisa Proses Pengolahan
Analisa proses pengolahan didasarkan pada evaluasi  kinerja  pada  masing-masing  unit pengolahan.  Evaluasi  masing-masing  unit yaitu:
1. Evaluasi Bak Filtrasi
Hasil  rangkuman  perhitungan  kinerja  bak filtrasi terdapat pada Tabel 4.
Tabel 4. Evaluasi Bak Filtrasi Parameter Hasil Uji Standar Ketera ngan pH 6.98 6-9 Sesuai Efisiensi Removal BOD (%) 13.793 10-15 Sesuai COD (%) 77.257 40 Sesuai TSS (%) 34.751 25-40 Sesuai Fe (%) 52.118 30-60 Sesuai Pb (%) 0 - Sesuai Sumber : Metcalf & Eddy (1991)
Berdasarkan  pengamatan,  limbah  yang masuk masih mengandung sampah seperti plastik  kecil,  dedaunan,  hingga  lumpur yang  menumpuk  pada  filter  bagian  atas. Hal tersebut
akan
menyebabkan menurunnya kecepatan filtrasi dan membuat  filter  cepat  jenuh,  sehingga  bak filtrasi  harus  dibersihkan  secara  rutin. Untuk menangani sampah dedaunan yang jatuh dari pohon diatas maka bak filtrasi ini perlu  ditutup  dengan  penutup  sehingga dedaunan  tidak  memenuhi  media  filter yang  digunakan  dan  menyumbat  proses filtrasi. Berdasarkan hasil efisiensi removal nya,  bak  filtrasi  ini  sudah  berjalan dengan  baik  dan  optimal.  Perlu  adanya jadwal  pembersihan  filter  secara  rutin. Menurut  referensi,  bak  filtrasi  perlu dibersihkan  setidaknya  2-3  bulan  sekali (Hapsari, 2016).
2. Evaluasi Bak Pengendap 1
Hasil  perhitungan  efisiensi removal bak pengendap 1 dapat dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5. Efisiensi Removal Bak Pengendap 1 Parameter Hasil Uji Standar Keterangan pH 6.98 6-9 Sesuai Efisiensi Removal BOD (%) 0 30-40 Tidak Sesuai COD (%) 0 30-40 Tidak Sesuai TSS (%) 28.260 50-65 Tidak Sesuai Fe (%) 7.407 5-40 Sesuai Pb (%) 0 - Sesuai Sumber : Metcalf & Eddy (1991) Ada  beberapa  parameter  yang  belum memenuhi standar
diakibatkan bak pengendap  1  ini  masih  terdapat  kebocoran yang  menyebabkan  tidak  optimalnya pengolahan  pada  bak  ini.  Selain  itu  pada perhitungan  kinerja  bak  pengendap  1  dapat dilihat pada Tabel 6.
Tabel 6. Kinerja Bak Pengendap 1 Parameter Standar Hasil Keter angan HRT (jam) 1.5-2.5* 42 jam Tidak sesuai OFR Qave (m.hari -1 ) 1.03-4.03* 0.141 Tidak Sesuai OFR Qmaks (m.hari -1 ) 1.5-4.5* 0.169 Tidak Sesuai NRe <2000 (laminar)** 4.56 Sesuai Vsc > 1.825 𝑥 10 −5 ** 9.764 x 10 -3 Sesuai
Sumber : *    : Kemenkes RI (2011) **  : Metcalf & Eddy (1991)
Pada  temuan  di  lapangan,  terdapat kebocoran  pada  bak  ini  sehingga pengolahan tidak berjalan dengan seharusnya.  Berdasarkan  perhitungan evaluasi,  usulan  yang  dapat  diajukan adalah yang pertama membuat area sekitar bak  ini  menjadi  semen  sehingga  limpasan air  hujan  yang  bercampur  lumpur  dari tanah  sekitar  bak  tidak  mempengaruhi kemampuan pengolahan bak pengendap 1 ini.  Adanya  atap  diatas  IPAL  ini  sangat dibutuhkan  sehingga  sampah  dedaunan, hujan, dan faktor cuaca tidak mempengaruhi pengolahan IPAL.
3. Evaluasi Bak Biofilter Anaerob
Hasil  perhitungan  efisiensi removal serta evaluasi kinerja bak biofilter anaerob dapat dilihat pada Tabel 7.
Tabel 7. Kinerja Bak Biofilter Anaerob
Parameter Hasil Uji Standar Ketera ngan pH 6.98 6-9* Sesuai HRT (jam) 54 18-36* Tidak Sesuai OLR ((kg.(m 3 ) =1). hari - 1 ) 0.015 2.5-15* Tidak Sesuai Efisiensi Removal BOD (%) 4.545 60-80** Tidak Sesuai COD (%) 9.859 60-80** Tidak Sesuai TSS (%) 0 25-50** Tidak Sesuai Fe (%) 21.77 >5** Sesuai Pb (%) 0 - Sesuai Sumber : *  : Kemenkes RI (2011) ** : Said (2001)
Hasil  pengamatan  langsung  di  lapangan menunjukkan adanya kebocoran pada bak ini sehingga pengolahan tidak berjalan optimum.  Debit  air  limbah  yang  masuk sangat  kecil  sehingga  HRT  berlebih.  Bak dengan  HRT  paling  besar  namun  volum yang  terkecil  menjadi  acuan  kapasitas  debit maksimum  (Yanitra,  2016).  HRT  pada  bak merupakan acuan kapasitas debit maksimum yang dapat diolah pada IPAL ini. Saran yang diajukan  adalah  diperlukan  perbaikan dinding  bak  biofilter  anaerob  ini  sehingga tidak  terjadi  kebocoran  kedalam  IPAL  ini. Penutup bak perlu diperbaiki sehingga lebih kedap  udara  lagi  sehingga  benar-benar tercipta kondisi pengolahan anerobik.
4. Evaluasi Bak Aerasi
Hasil  perhitungan  kinerja  bak  aerasi  dapat dilihat Tabel 8.
Tabel 8. Evaluasi Kinerja Bak Aerasi Parameter Hasil Uji Standar Ketera ngan pH 7.77 6-9* Sesuai HRT (jam) 61 18-36* Tidak Sesuai MLSS (mg.L -1 ) 2000 3000- 6000* Tidak Sesuai F/M Ratio (hari) 0.044 0.05-0.3* Tidak Sesuai Beban Organik ((kg BOD.(m 3 ) -
1 ).hari -1 ) 0.12 0.1-0.6* Sesuai SRT (hari) 36 15-30* Tidak Sesuai Efisiensi Removal BOD (%) 56.746  60-80** Sesuai COD (%) 70.625  60-80** Sesuai TSS (%) 81.428  80-90** Sesuai Fe (%) 0.568 - Sesuai Pb (%) 0 - Sesuai Sumber : * : Metcalf & Eddy (1991) ** : Qasim (1999)
Kebutuhan oksigen pada bak aerasi ini adalah sebesar 0.27 kg.hari -1 , sehingga bila pompa air mancur diganti dengan pompa aerator Amara BS-410 dengan kapasitas aliran udara 3.5 l.min -
1 , maka pompa aerator perlu menyala selama 1  jam  perhari.  Berdasarkan  perhitungan evaluasi  desain  sebelumnya,  permasalahan utama pada bak ini adalah debit yang terlalu kecil  sehingga  menjadikan  waktu  tinggal  air dan  lumpur  terlalu  berlebih.  Hal  ini  juga menjadikan  rasio  F/M  masih  dibawah
ambang batas standar referensi. Kecilnya debit pada  bak  ini  menjadikan  timbulnya gelembung  permukaan  terlalu  berlebihan (Pratiwi, 2015). Selain itu berdasarkan masalah yang dikeluhkan oleh pengelola IPAL, ketika terjadi hujan yang sangat deras, busa pada bak ini  menguap  hingga  melebihi  area  sekitar IPAL.  Perlu  adanya  atap  diatas  IPAL  ini sehingga bak ini menjadi lebih optimal dalam prosesnya.
5. Evaluasi Bak Pengendap 2
Hasil  Perhitungan  efisiensi removal bak pengendap 2 dapat dilihat pada Tabel 9.
Tabel 9. Efisiensi Removal Bak Pengendap 2 Parameter Hasil Uji Standar  Keterangan pH 7.49 6-9 Sesuai Efisiensi Removal BOD (%) 61 30-40 Tidak Sesuai COD (%) 72 30-40 Tidak Sesuai TSS (%) 69 50-65 Tidak Sesuai Fe (%) 33 10-35 Sesuai Pb (%) 0.000  - Sesuai Sumber : Metcalf & Eddy (1991)
Berdasarkan  hasil  efisiensi removal ,  terdapat parameter  yang  memiliki  efisiensi removal melebihi standar. Hal ini dikarenakan  waktu detensinya sangat berlebih sehingga
pengolahan berjalan melebihi batas
optimalnya.  Waktu  detensi  yang  berlebih tersebut menjadikan pengolahan tidak efektif secara waktu
(Hambandima,
2017).
Selanjutnya evaluasi kinerja bak pengendap 2 dapat dilihat pada Tabel 10. Tabel 10. Evaluasi Kinerja Bak Pengendap 2 Parameter Standar Hasil Keterang an HRT (jam) 1.5-2.5** 61 jam Tidak sesuai OFR Qave (m.hari -1 ) 1.03-4.03* 0.2 Tidak Sesuai OFR Qmaks (m.hari -1 ) 1.5-4.5* 0.25 Tidak Sesuai Nre <2000 (laminar)** 4.19 Sesuai Vsc (m.s -1 )   > 1.06 𝑥 10 −5 * 9.764
x 10 -3 Sesuai Sumber :   * : Kemenkes RI (2011) ** : Metcalf & Eddy (1991)
Berdasarkan  seluruh  hasil  perhitungan, kondisi bak pengendap 2 ini sudah berjalan dengan  baik  namun  belum  optimal.  Debit bak  yang  kecil  menjadikan  air  limbah mengendap secara berlebihan dalam bak ini. Usulan  yang  dapat  diajukan  adalah  perlu dibuat  adanya  atap  diatas  IPAL  ini  sangat dibutuhkan  sehingga  hujan,  dan  faktor eksternal  lain  tidak  terlalu  mempengaruhi proses  pengolahan  pada  IPAL.  Selain  itu pula,  debit  air  limbah  yang  masuk  dapat ditingkatkan  agar  pengolahan  berjalan dengan  optimal  dan  tidak  terlalu  lama  air tertahan pada satu bak saja.
Analisis Outlet Air Limbah Perhitungan
efisiensi
total proses pengolahan IPAL didasarkan pada kualitas inlet yang  pertama  kali  masuk  ke  unit pengolahan dan kualitas outlet yang keluar dari  akhir  unit  pengolahan.  Hal  ini bertujuan untuk melihat efisiensi total IPAL secara keseluruhan, sehingga dapat diketahui  kemampuan  totalnya  dalam mengurangi  zat-zat  pencemar.  Tabel  hasil total  efisiensi removal keseluruhan  pada IPAL ini dapat dilihat pada Tabel 11.
Tabel 11. Efisiensi Removal Keseluruhan IPAL
Parameter Inlet (mg.L -1 ) Outlet (mg.L -1 ) Efisiensi Removal (%) BOD 145 4.65 96.79 COD 1495 9.85 99.34 TSS 141 3.06 97.82 Fe 2.03 0.358 82.36 Pb 0.08 0.08 0
Efisiensi removal yang  tinggi  dapat disebabkan  karena  waktu  retensi  pada setiap bak yang sangat lama diatas standar. Waktu retensi yang terlampau lama tersebut disebabkan  karena  debit  air  limbah  yang masuk  sangat  kecil  sekitar  1-2  m 3 .hari -1 . Waktu  retensi  yang  lama  menyebabkan pengolahan berlebihan (Firdaus, 2018). Jika melihat  efisiensi  pada  masing-masing  unit, terdapat  dua  unit  yang  memiliki  efisiensi removal berada  dibawah  rata-rata  bak tersebut  yaitu  bak  pengendap  1  dan  bak biofilter  anaerobik.  Kedua  bak  ini mengalami  kebocoran  dan  terdapat  faktor eksternal  dari  area  sekitar  bak  yang
mempengaruhi  proses  pengolahan  pada unit tersebut.

## Analisis Kapasitas Debit Maksimum
Perhitungan kapasitas debit maksimal pada IPAL  adalah  mencari  nilai  HRT  terendah dan volum pada tiap baknya (Pratiwi, 2019). Debit  maksimal  yang  mampu  ditampung tiap  baknya  didapatkan  dengan  cara membagi  volum  pada  masing-masing baknya  dengan  HRT  minimal  (Wulandari, 2012).  Perbandingan  kapasitas  debit maksimal tiap unit terdapat pada Tabel 12.
Tabel 12. Kapasitas Debit Maksimal
Nama Unit Jum lah Unit HRT mini mal (jam) Volum Unit (m 3 ) Kapasitas Debit maksimal (m 3 .jam -1 ) Bak Pengendap 1 1 1.5 2.94 1.96 Bak Biofilter Anaerob 2 18 3.78 0.21 Bak Aerasi 1 18 4.21 0.233 Bak Pengendap 2 1 1.5 5.05 3.367
Berdasarkan  hasil  perhitungan  kapasitas debit  maksimal  tiap  unit  didapatkan  nilai paling  kecil  terjadi  pada  bak  biofilter anaerobik. Perhitungan tersebut menunjukan  bahwa  bak  biofilter  anaerob akan  lebih  dahulu  mencapai  kapasitas maksimal debit jika debit per jamnya  telah mencapai 0.21 m 3 .jam -1 . Saat ini bak biofilter anaerob yang beroperasi pada IPAL hanya sebanyak satu bak, sehingga ketika debit air limbah  mendekati  0.21  m 3 .det -1 ,  maka pengolahan air limbah bak aerasi tidak akan berjalan dengan optimal.

## Kesimpulan
Kesimpulan pada penelitian evaluasi kali ini adalah menjawab pertanyaan yang terdapat pada rumusan masalah terkait kinerja IPAL. Didapatkan hasil berdasarkan analisis yang telah  dilakukan  maka  dapat  disimpulkan bahwa:
1. Hasil  inventarisasi  dan  identifikasi sumber  air  limbah  menunjukkan bahwa  sumber  air  limbah  domestik yang utama berasal dari kamar mandi, dapur,  dan  tempat  cucian  baju.  Debit inlet rata-rata  sebesar  1.65  m 3 .hari -1 dengan debit puncak sebesar 2 m 3 .hari -
1 . Karakteristik kualitas inlet air limbah dengan parameter pH, BOD, COD, TSS, Fe, dan Pb secara berturut-turut adalah 5.71; 145 mg.L -1 ; 1495 mg.L -1 ; 141 mg.L - 1 ; 2 mg.L -1 ; 0.08 mg.L -1 .
2. Evaluasi kinerja yang didasarkan pada analisa  proses  pengolahan  setiap  unit menunjukan
pengolahan sudah memenuhi  standar,  namun  masih belum berjalan dengan efisien. Hal ini diakibatkan  oleh  debit  aliran  yang masuk  kedalam  IPAL  hanya.  Debit yang  sangat  kecil  ini  menyebabkan waktu retensi terlalu berlebihan.
3. Evaluasi kinerja yang didasarkan pada kondisi  di  lapangan,  menunjukkan adanya  retakan  yang  menyebabkan kebocoran pada dinding
bak pengendap  pertama  dan  bak  biofilter anaerobik yang menyebabkan air tanah di sekitar bak tersebut masuk kedalam bak  dan  mempengaruhi  kinerja pengolahan  pada  kedua  unit  tersebut. Selain  itu,  tidak  adanya  atap  diatas IPAL  menyebabkan  pengolahan  IPAL tersebut  dipengaruhi  oleh  cuaca, terutama
ketika hujan
deras menyebabkan  naiknya  volum  air limbah  pada  bak  dalam  IPAL, menimbulkan  bau  tidak  sedap  yang dikeluhkan  oleh  penghuni  kompleks Inbis Permata Bunda.
4. Analisa outlet air  limbah  menunjukan semua  parameter  kualitas outlet air limbah  sudah  berada  dibawah  baku mutu yang diatur dalam Permen LHK no. 68 tahun 2016 dan dapat dinyatakan aman untuk dibuang ke badan air.

## Rekomendasi
Berdasarkan kesimpulan dari evaluasi yang dilakukan, maka dapat dihasilkan beberapa rekomendasi  untuk  meningkatkan  kinerja IPAL sebagai berikut :
1. Debit  air  limbah  yang  masuk  perlu disesuaikan dengan kapasitas pengolahan  pada  IPAL  dan  setiap unitnya,  sehingga  waktu  retensi  tidak terlalu  berlebihan  dan  IPAL  dapat berjalan secara efisien.
2. Perlu adanya perbaikan pada kebocoran  dinding  bak  pengendap  1 dan  bak  biofilter  anaerobik  yang
menyebabkan  terganggunya  proses pengolahan pada kedua bak tersebut. 3. Perlu  dibangunnya  atap  diatas  IPAL dan drainase yang baik sehingga ketika hujan  cukup  deras  turun,  air  hujan tidak  masuk  secara  berlebihan  ke dalam IPAL yang dapat
mempengaruhi  proses  pengolahan pada IPAL tersebut dan menyebabkan bau  tidak  sedap  yang  mengganggu penghuni  kompleks  bangunan  Inbis Permata Bunda.
4. Perlu  adanya  jadwal  penyedotan lumpur  rutin  yang  mengendap  pada setiap  unit  yaitu  dengan  interval  27 bulan sekali.
5. Apabila  nanti  kondisi  sudah  normal dengan penambahan penghuni
sehingga  debit  berlebih,  maka  bak pengolahan  biofilter  anaerobik  yang sekarang  sedang  tidak  digunakan dapat  dioperasikan  agar  mengurangi kemungkinan over capacity pada IPAL. 6. Dibuat  adanya  jadwal  pembersihan dan  pemeliharaan  rutin  di  setiap unitnya,  terutama  bak  filtrasi  yang sering  mengalami  kebuntuan  akibat lumpur dan sampah yang menumpuk pada media filter. Pembersihan ini juga untuk mengurangi tumpukan sampah- sampah dari luar seperti dedaunan dan plastik yang masuk ke dalam setiap bak pada IPAL.
7. Perlu  adanya  perbaikan  pada  bak biofilter  anaerob  yang  butuh  kondisi kedap  udara  agar  air  limbah  dapat diolah dengan baik oleh bakteri dalam kondisi anaerobik, maka dari itu tutup bak  tersebut  dapat  diganti  dengan bahan yang lebih kedap udara.
8. Pada  bak  aerasi,  pancuran  air  dapat diganti  dengan  pompa  aerator  untuk menghemat  biaya  listrik.  Dalam penambahan  pompa  aerator  sebagai ganti  pompa  air  mancur,  maka  dapat ditambahkan  pompa  aerator  dengan kapasitas aliran udara 3.5 l.menit -1 yang dioperasikan  selama  4.5  jam  sehari untuk  memenuhi  kebutuhan  oksigen pada bak aerasi.
9. Apabila kinerja bak pengendap 1 tidak juga mengalami peningkatan
meskipun
kebocorannya sudah tertangani, maka harus diperhitungkan
kembali profil hidrolis kemiringan bak untuk  memastikan  aliran  air  limbah berjalan  dengan  baik,  dan  juga mempertimbangkan penggunaan bahan  kimia  pengendap  koagulasi untuk  membantu  pengendapan  pada bak  pengendap  1  agar  proses pengendapan berjalan dengan maksimum.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ditujukan  kepada  instansi/institusi  atau perorangan  yang  berkontribusi  langsung dalam pelaksanaan penelitian.

## DAFTAR PUSTAKA
Firdaus,  M.  I.  (2018).  Evaluasi  kinerja  unit instalasi
pengolahan
air limbah Bojongsoang,  Bandung. Jurnal  Teknik  Sipil Dan Lingkungan , 3(1), 35-48. Doi:https://doi.org/10.29244/jsil.3.1.35-48.
Hambandima, Aris Patih. (2017). Optimalisasi kinerja pengolahan limbah domestik pada Mck Plus  Tlogomas [skripsi,  Jurusan  Teknik Lingkungan,  Fakultas  Teknik  Sipil  Dan Perencanaan,  Institut  Teknologi  Nasional Malang]. Digital Library.
Hapsari,  A.  A.  (2016).  Perancangan  Unit Filtrasi  untuk  Pengolahan  Limbah
Domestik Menggunakan Sistem Downflow  [skripsi,  Fakultas  Teknologi Pertanian, Universitas
Brawijaya].
Digital Library. Kemenkes RI. (2011). Seri sanitasi lingkungan pedoman  teknik  instalasi  pengolahan  air limbah dengan sistem biofilter anaerob-aerob pada  fasilitas  pelayanan  kesehatan. Jakarta: ciptakarya. Diakses dari pu.go.id. Kementrian  Lingkungan  Hidup  dan Kehutanan.  (2016). PermenLHK  no.  68 tahun  2016  tentang  baku  mutu  air  limbah domestik . Jakarta: Sekretariat Negara. Metcalf  &  Eddy.  (1991). Wastewater Engineering Treatment,  Disposal,  Reuse . McGraw-Hill Book Company. Pratiwi,  Indah  Nur.  (2019) .  Evaluasi  kinerja instalasi  pengolahan  air  limbah  (IPAL) komunal  di  Dusun  Sukunan,  Banyuraden, Gamping, Sleman tahun 2019 [tugas akhir,
Jurusan Kesehatan Lingkungan, Politeknik Kesehatan
Yogyakarta]. Digital Library.
Pratiwi,  Rochma  Septi.  (2015) .  Perencanaan pengelolaan  air  limbah  domestik  di Kelurahan  Keputih  Surabaya [skripsi, Jurusan  Teknik  Lingkungan,  Institut Teknologi  Sepuluh  Nopember].  Digital Library.
Qasim,  S.R.  (1999). Wastewater  treatment plants planning, design and operation. CBS Publishing Japan LTD.
Said,  N.  I.  (2001).  Pengolahan  air  limbah industri  kecil  tekstil  dengan  proses biofilter anaerob-aeron tercelup
menggunakan  media  plastik  sarang tawon. Jurnal Teknologi Lingkungan, 2(2), 124-135.
Wulandari,  D.  (2012). Evaluasi  instalasi pengolahan  air  limbah  kantor  pusat pertamina [skripsi.,  Jurusan  Teknik Lingkungan,  Universitas  Indonesia].
Digital Library.
Yanitra, F.A, Alexander T. S. H., & Bambang S.,    (2016). Evaluasi  kinerja  instalasi pengolahan  air  limbah  Pt  Surabaya Industrial  Estate  Rungkut  management Of Pasuruan Industrial Estate Rembang. Jurnal  Sumberdaya  Alam  dan  Lingkungan , 2(3), 18-26.