PENGARUH KOMPOSISI  CoFe 2 O 4 TERHADAP SIFAT LISTRIK
NANOKOMPOSIT CoFe 2 O 4 /PANi YANG DISINTESIS DENGAN

## METODA SOL-GEL
Fildzah Rudyah Putri Nurzam *) , Ramli dan Ratnawulan Jurusan Fisika, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Negeri Padang,
Jl. Prof. Dr. Hamka Air Tawar, Padang 25131
*) Filzarudya@gmail.com

## ABSTRACT
Nanocomposite  ofCoFe 2 O 4 -polyaniline  (CoFe 2 O 4 /PANi)  with  various  variationsCoFe 2 O 4 and PANi  20%,  30%,  35%,  40%,  50%  which  was  synthesized  by  sol-gel  method.  Samples  are characterized by X-ray difractionandLCR meterwith  CoFe 2 O 4 compositions 20%,30%,35%,40% and 50%.  Nanocomposites  of  CoFe 2 O 4 /PANi  in  prepares  using  sol-gel  method  wih  precursors Fe(NO 3 )3.9H 2 O  and  Co(NO 3 )2.6H 2 O  with  PANi.The  Samples  the  gel  shaped  thin  layer  of nanocomposite  is  characterized  usingX  –Ray  Difraction  and  LCR  meter.  The  XRD  characterization results obtained the crystal size values on the composition variations is 44,86 nm, 39,86 nm, 41,47 nm, 59,65  nm,  57,42  nm    and  LCR  meter  characterization  have  value  is    12,2x10 -9 F,  11,2x10 -9 F,  10,8x10 -9 F,
9,6x10 -9 F,  7,3x10 -9 F . Variations in composition of nanocomposite CoFe 2 O 4 /PANi affect the value of crystal  size  and  electrical  properties  of  nanocomposites  CoFe 2 O 4 /PANican  be  applied  to supercapasitor.
Keywords : Nanocomposite, CoFe2O4,Electrical Properties PANi,Sol Gel, variations compositions

## PENDAHULUAN
Sumatera  Barat  memiliki  kekayaaan  alam yang  cukup  banyak,  salah  satunya  bijih  besi.  Di tahun 2010 potensi bijih besi mencapai 382 juta ton. Potensi  bijih  besi  yang  terdapat  di  Solok,  Nagari Lolo, kecamatan Pantai Cermin terdiri dari bijih besi hematit  dan  magnetit [1] .  Bijih  besi  yang  terdapat  di Kabupaten  Solok  Selatan  mengandung  kadar besi,hasil prakiraan bijih besi di daerah ini  memiliki kadar besi yang tinggi yaitu sekitar 87, 5% [2] .
Bijih  besi  memiliki  kandungan  mineral  besi oksida
seperti magnetit,hematit dan
maghemit.Seiring  dengan  kemajuan  teknologi  dan sains bijih besi memiliki potensi untuk dikembangkan  sebagai  bahan  baku  industri  yaitu magnetit yang digunakan sebagai tinta kering [3] . Bijih besi atau Iron oxide merupakan bijih besi yang amat kaya mengandung besi oksida.
Bijih  besi  memiliki  banyak  campuran  FeO (wustite),  Fe 2 O 4 (magnetite)  dan  Fe 2 O 3 (hematite) serta  beberapa  senyawa  pengotor  lainnya  seperti AL 2 O 3 ,  MgO,  SiO 2 dan  lain-lain [4] .  Besarnya manfaat  yang  ada  pada  besi  oksida  membuat  para peneliti  banyak  mengembangkannya  keberbagai aplikasi  yaitu  sebagai  tinta  kering,  penyerap gelombang radar, Baterai Li-thium ion, superkapasitor  dan  pembuatan  photoelectrochemical sel surya.
Saat  ini  material  berstruktur  nano  banyak menarik  perhatian  para  ilmuwan  karena  ukurannya yang  sangat  kecil  dan  rasio  luas  permukaan  volume
meyebabkan ukuran  yang  mempengaruhi  sifat  kimia dan  fisikanya  yang  sangat  berbeda  dengan  material berukuran  besar  pada  komposisi  kimia  yang  sama. Struktur nano dari oksida magnetik merupakan salah satu nanomaterial yang terpenting dalam pengembangan  beberapa  material  cerdas  dan fungsional baru [5].
Nanopartikel
CoFe 2 O 4 yang berpotensi memiliki  sifat  superparamagnetik  yang  baik [6] . Nanopartikel  CoFe 2 O 4 sangat  berpotensi  dalam berbagai aplikasi yaitu pada biomedis  yang berperan sebagai  bahan  pembawa  target  dalam  pengiriman obat,sebagai  katalis  dan  cairan  magnetik [7] .  Pada lapisan  tipis  CoFe 2 O 4 yang  telah  dikembangkan sebagai penyusun material seperti penyusun pembuat sensor giant magnetoresistance [8,9] .
Pada  penelitian  multiferroic  Lapisan  tipis CoFe 2 O 4 berperan  sebagai  komponen  penting  dalam multilayers atau  komposit [10] .Cobalt  ferrite (CoFe 2 O 4 ) merupakan bahan yang memiliki potensial untuk  diaplikasikan  dalam  media  perekaman magnetik.  Dielektrik  akan  memberikan  informasi penting  tentang  perilaku  pembawa  muatan  listrik lokal,yang  akan  memberikan  pemahaman  tentang mekanisme polarisasi dielektrik.
Nanopartikel CoF 2 O 4 sangat berpotensi dalam berbagai  aplikasi,  misalnya  dalam  aplikasi  biomedis sebagai bahan magnetik halus yang berperan sebagai pembawa  target  dalam  pengiriman  obat [11] ,  cairan magnetik, katalis, dan pada aplikasi lainnya.
Salah  satu  bentuk  nano-teknologi  yang digunakan  dalam  ilmu  bahan  material  yaitu  bahan material  nanokomposit.Nanokomposit  merupakan bahan  yang  dibuat  dari  campuran  serbuk  yang berukuran
nanopartikel. Nanokompositakan memperlihatkan  sifat-sifat  baru  yang  lebih  unggul dibandingkan  dengan  bahan-bahan  penyusunnya [12] . Hal ini merupakan salah satu keunggulan utama dari perkembangan dunia nano-teknologi [13] . Nanokomposit  merupakan  suatu  material  yang membentuk  dua  kombinasi  yaitu  matrik  sebagai penguat dan filler [14] .
Nanokomposit  merupakan  bahan  yang  dibuat dari pencampuran serbuk yang berukuran nanopartikel.  Nanokomposit  merupakan  material yang  dibuat  dengan  menyisipkan  nanopartikel  yang bertindak  sebagai  filler  didalam  sebuah  matriks. Nanokomposit tersebut  menghasil  pencampuran  dari sejumlah  fase  yang  berbeda-beda.  Pembuatan material nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi dapat dilakukan  dengan  pendekatan-pendekatan  yang mudah  dan  kompleks.  Salah  satunya  adalah menggunakan  pendekatan  sample  mixing.  Ikatan antar partikel yang terjadi pada material nanokomposit  memiliki  peranan  penting  pada peningkatan dan pembatan sifat material.
Partikel-partikel yang berukuran nano tersebut mempunyai  luas  permukaan  interaksi  yang  tinggi. Semakin  banyak  partikel  yang  berinteraksi,semakin kuat  pula  material.  Hal  ini  yang  membuat  ikatan antar  partikel  semakin  kuat  sehingga  sifat  mekanik material  bertambah.  Permukaan  nanopartikel  yang sangat  luas  berinteraksi  dengan  rantai  polimer, sehingga mereduksi mobilitas rantai polimer.
Interaksi  ini  meningkatan  kekuatan  mekanik komposit  tersebut  jauh  diatas  kekuatan  polimer  itu sendiri.  Hasil  yang  diperoleh  adalah  material  yang ringan  dengan  kekuatan  tinggi.  Umumnya,  Material nanokomposit menunjukkan perbedaan sifat mekanik,  listrik,  optik,  elektrokimia,  katalis,  dan struktur  dibandingkan  dengan  material  penyusun lainnya [15] .
Metode-metode  yang  dapat  dilakukan  untuk mensintesis  nanopartikel  besi  diantarannya  yaitu metode sol-gel ,  flash  combustion,  kopresipitasi, mikroemulsi,  hidrotermal,  dan  lain-lain.  Metode  sol gel  merupakan  metode  untuk  pembuatan  partikel dalam  orde  nano,  teknik  yang  digunakan  dalam pembuatan  metode  sol  gel  yaitu  memakai  teknik basah  karena  melibatkan  larutan  sebagai  medianya [16] .
Metode  sol  gel  merupakan  salah  satu  metode yang  paling  sukses  dalam  mempreparasi  material oksida  logam  berukuran  nano.  Sol  adalah  suspensi koloid  yang  fasa  terdispersinya  berbentuk  padat  dan fasa pendispersinya berbentuk vairan. Suspensi darri partikel  padat  atau  molekul-molekul  koloid  dalam larutan,  dibuat dengan metal alkoksi dan dihidrolisis
dengan  air,  menghasilkan  partikel  padatan  matel hidroksida dalam larutan, dan reaksinya adalah reaksi hidrolisis [17] .
Salah satu polimer yang banyak dikembangkan  saat  ini  yaitu  Polianilin  atau  PANi. PANi  merupakan  polimer  konduktif  yang  dapat menghantarkan arus listrik. Polimer yang keaadaannya  normal  tidak  memiliki  sifat  konduktif tetapi  dapat  ditingkatkan  konduktivitasnya  dengan memberikan  pembawa  muatan.  Karenanya  polimer ini  dapat  menghantarkan  listrik  akibat  adanya elektron  ikatan  terdelokalisasi  yaitu  kecenderungan elektron  terluar  sehingga  berpindah  dari  suatu tingkatan ke tingkatan energi lainnya [18] .
Aplikasipada  superkapasitor  yaitu  merupakan perangkat  divais  penyimpan  energi  yang  digunakan untuk aplikasi yang melibatkan kebutuhan daya besar [19] .  Superkapasitor  merupakan  kapasitor  double layer,  energi  yang  disimpan  oleh  transfer  muatan yang  terdiri  dari  elektroda,  elektrolit,  pemisah (separator)  dan  pengumpul  arus.  Komposit  logam oksida dan karbon digunakan sebagai elektroda untuk superkapasitor,  dan  menghasilkan  nilai  kapasitansi yang  lebih  tinggi [20]. Superkapasitor  memiliki beberapa  keunggulan  yaitu  waktu  hidup  yang  lebih lama,  prinsip  dan  modelnya  sederhana,  waktu  me- recharge yang pendek serta aman dalam penggunaannya [21] .  Superkapasitor  mempunyai  nilai kapasitansi  lebih  dari  5  F/cm 2[22] ,  dan  nilai kapasitansi berkisar antara 0,043-2700 F.
Penelitian  sebelumnya,  serbuk  gergaji  kayu karet  (SGKK)  telah  dimanfaatkan  pada  pembuatan karbon  aktif  untuk  aplikasi  superkapasitor  dengan efek  variasi  waktu ball  milling [23] ,  dan  perlu dikembangkan  untuk  mendapatkan  elektroda  karbon dengan  nilai  kapasitansi  spesifik  yang  tinggi  dan densitas terbaik untuk aplikasi superkapasitor.

## METODE PENELITIAN
Jenis  Penelitian  ini  merupakan  penelitian eksperimen. Penelitian ini mengkaji pengaruh variasi komposisi  dari  nanokomposit  CoFe 2 O 4 dalam  PANi terhadap  sifat  listrik  dari  CoFe 2 O 4 /PANi  dengan metode  sol-gel.  Sifat  listrik  dari  nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi  menggunakan  LCR  meter.  Pada penelitian  ini  ada  beberapa  tahapan  yang  dilakukan yaitu  preparasi  sampel,  tahapan  pembuatan prekursor, tahap pembuatan nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi,  tahapan  penumbuhan  lapisan  tipis, tahapan karakterisasi sifat listrik dan analisis data Variabel-variabel yang ada pada penelitian ini yaitu  Variabel  bebas  dalam  penelitian  ini  adalah jumlah  komposisi  CoFe 2 O 4 dan  PANi.Perbandingan jumlah  variasi  komposisi  CoFe 2 O 4 danPANi adalah20%,  30%,35%,40%,50%.Variabel  kontrol dari  penelitian  ini  yaitu  suhu  temperatur  saat pembuatan  sol  adalah  110 0 C  selama  15  menit  dan
temperatur pada proses nanokomposit 80 0 C selama 2 jam  dan  kecepatan  alat  putar  spin  coating  adalah 1000 rpm selama 60 sekon.
Variabel terikat dari penelitian ini adalah nilai kapasitansi  dari  nanokomposit  CoFe 2 O 4 /PANi  yang disintesis dengan metoda sol-gel.
Prosedur  penelitian  yaitu  mempreparasi sampelpada  pengambilan  Bijih  Besi  Pada  penelitian ini sampel yang akan digunakan yaitu Bijih besi yang diperoleh  dari  Sangir,  Kabupaten  Solok  Selatan, Sumatera  Barat.  Bijih  besi  diambil  dengan  cara manual,  dimana  bijih  besi  yang  terdapat  di  tanah  di sekitar  daerah  Sangir,  dengan  ciri-ciri  berwarna coklat  kehitaman,  yang  diambil  secara  langsung dengan magnet permanen sebanyak 10 kg.
Proses  Permunian  Bijih  Besi. Bijih  besi  yang telah diambil dari Sangir di kabupaten Solok Selatan selanjutnya  dihancurkan  menjadi  halus  dahulu  di lumpang  dan  alu  kemudian  disaring  dengan  ayakan biasa dan ditarik dengan magnet permanen sebanyak 20  tarikan.  Setelah  itu  bijih  besi  yang  telah  ditarik tersebut  dicuci  menggunakan  aquabidest,  setelah  itu dikeringkan  menggunakan  setrika  dan  ditarik  lagi dengan  magnet  sebanyak  20  kali  untuk  memastikan bijih  besi  tidak  tercampur  dengan  bahan  pengotor lainnya.
Proses penghalusan bijih besi dengan menggunakan alat HEM-E3D.Pada Proses penghalusan  dengan  menggunakan  HEM-E3D  yang dilakukan  dengan  menggunakan  perbandingan  pada bola  milling  terhadap  sampel  yaitu  10:1,  dimana banyak  sampel  yang  dibutuhkan  dalam  satu  kali milling  yaitu  sebanyak  6  gr  dan  bola  milling  60 gram.  Proses  milling  dilakukan  dengan  selama  30 jam.  Pada  waktu  milling  30  jam,  terlihat  hilangnya fasa hematit sehingga yang tertinggal hanya satu fasa yaitu  Fe 2 O 4 [23] .  Ini  disebabkan  karena  pada  proses milling dengan energi tinggi yang dapat meningkatan kinetika  reaksi  yang  berkaitan  dengan  formasi magnetit dan hematit.
Proses  pembuatan  Precursor  bijihbesi.Dalam pembuatan  prekursor  bijih  besi  Fe 2 O 4 dipreparasi menggunakan  metode  sol-gel  dengan  prekursor Fe(NO 3 ) 3 .9H 2 O.  Alat  yang  digunakan  untuk membuat  precursor  hematit  yaitu  magnetic  stirrer pengaduk, termometer dan beaker. Sedangkan bahan yang  digunakan  dalam  pembuatan  precursor  yaitu asam oksalat, asam nitrat, dan ethylene glycol.
Pada proses pembuatan precursor
Fe(NO 3 ) 3 .9H 2 O ini, dilakukan pada suhu 110 0 dengan mereaksikan  17,4  gr  Fe 2 O 4 dan  4,5  gr  asam  oksalat (C 2 H 2 O 4 )  dengan  asam  nitrat  (HNO 3 )    sebanyak  42 ml  dan  kemudian  dilarutkan  sebanyak  14  gr prekursor  yang  dihasilkan  dengan    55  gr  ethylene glycol yang  dimasukan  ke  dalam  gelas  beaker. Kemudian larutan tersebut dipanaskan pada suhu 80 0 selama 2 jam sambil diaduk menggunakan magnetik stirrer  dengan  kecepatan  konstan  yaitu  250  rpm. Setelah  selesai,  maka  akan  terbentuk  gel  nantinya
yang  akan  digunakan  pada  proses  pembuatan CoFe 2 O 4 . Dalam pembuatan precursor CoFe 2 O 4 . Pembuatan  prekursor  cobalt  disintesis  menggunakan metode  sol-gel  dengan  precursor  Cobalt  Nitrate Co(NO 3 ) 2. 6H 2 O dalam pembuatan prekursor Co(NO 3 ) 2. 6H 2 O  dilakukan  dengan  cara  memanaskan cobalt  murni  yang  berupa  serbuk  pada  suhu  650 0 C selama 3 jam. Dari pemanasan ini didapatkan berupa CoO yang berbentuk kehijauan.Dari hasil stoikiometri  tersebut  didapatkantakaran  untuk pembuatan  prekursor  cobalt  ferrit  yaitu  bijih  besi Fe(NO 3 ) 3 .9H 2 O  sebanyak  2,5  gr  dan  1,01  gr  cobalt oksida  dicampurkan  dengan  5,55  gr  asam  sitrat  dan 11,1  gr  PEG  400  kemudian  distirrer  selama  2  jam pada suhu 90 0 C lalu didiamkan selama 5 menit diatas stirrer  untuk  mengeringkan  CoFe 2 O 4 selanjutnya CoFe 2 O 4 dicuci  dengan  menggunakan  aquabidest, setelah itu dioven pada suhu 110 0 C selama 24 jam. Proses  pembuatan  larutan  PANi  dimulai  dari larutan 0,46565 gr PANi dan 0,57045 gr ammonium persulfate kedalam 50 ml HNO 3 dan distirrer selama 2 jam pada suhu 20 0 C. Lapisan  tipis  nanokomposit  CoFe 2 O 4 /PANi ditumbuhkan  menggunakan  alat Spin  Coating diatas subtrat  kaca  yang  telah  dibersihkan  dengan menggunakan ethylen
glycol.Larutan gel CoFe 2 O 4 /PANi  diteteskan  diatas  subtrat  kaca  dan kemudian  diputar  dengan  kecepatan  putar  spin coating [24]. Kecepatan  spin  coating  yang  digunakan yaitu  1000rpm  dengan  lama  waktu  60  detik.  Laju spin  coating  ini  sesuai  pada  penelitian  sebelumnya yang  dilakukan  oleh [25] .Lama  waktu  coating  ini sesuai dengan penelitian sebelumnya oleh [26] . Sampel yang telah dibuat menjadi lapisan tipis nanokompositCoFe 2 O 4 /PANi  dikarakterisasi  dengan menggunakan  alat  LCR  meter  untuk  memperoleh grafik  hubungan  resistivitas  dan  kapasitansi  suatu bahan. Untuk mengetahui karakteristik dari CoFe 2 O 4 dan  PANi  ditinjau  dari  fasa,  struktur  kristal  dan ukuran butir kristal dengan menggunakan Alat XRD, karakterisasi SEM,dan FTIR.
Hasil karakterisasi LCR meter didapatkan data yaitu  resitivitas  dan  nilai  kapasitansi  setiap  variasi komposisiCoFe 2 O 4 /PANi.Kemudian dari data tersebut dibuat dalam bentuk grafik hubungan antara variasi  nanakomposit  CoFe 2 O 4 /PANi  terhadap kapasitansi listrik.
Berdasarkan  data  karakterisasi  menggunakan LCR  meter  maka  dapat  diperoleh  secara  langsung nilai  resistivitas  dan  kapasitansi  dari  komposisi CoFe 2 O 4 nanokomposit  CoFe 2 O 4 /PANi  dengan variasi  20%,30%,35%,40%  dan  50%  yang  di preparasi  menggunakan  metoda  sol-gel.  Kemudian dari  data  yang  di  dapatkan  dari  LCR  meter  tersebut dapat  dicari  nilai  resistivitasnya  berdasarkan persamaan  (2)  untuk  resistivitas  dan  persamaan  (5) untuk konduktivitasnya.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Hasil
Hasil  dari  penelitian  ini  yaitu  identifikasi data,struktur,  dan  ukuran  butir  yang  diuji menggunakan  XRD,FTIR  digunakan  untuk  melihat struktur senyawa kimia dari nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi,serta  mengukur  ketebalan  yang terbentuk dari lapisan tipis nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi yang didapatkan berdasarkan karakterisasi  SEM,  dan  nilai  kapasitansi  yang  diuji menggunakan LCR meter.
a. Data  hasil  karakterisasi  menggunakan  X-ray Diffraction
Gambar 1 . .Data hasil XRD nanokomposit CoFe 2 O 4/ PANi
b. Data  hasil  karakterisasi menggunakan FTIR
Gambar  2. Data hasil FTIR Nanokomposit
CoFe 2 O 4 /PANi
c. Data  hasil  karakterisasi menggunakan SEM
Gambar  3. Data hasil SEM   Nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi
d. Data  Hasil  Karakterisasi  Sifat  Listrik menggunakan LCR meter
Tabel 1. Data hasil penguujian sifat listrik nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi dengan berbagai variasi komposisi
Variasi   Resistivitas (Ὠm) Kapasitansi (F) 20% 72,29355565  12,2 x10 -9 30% 82,23844282  11,2 x10 -9 35% 11,35661176  10,8 x10 -9 40% 1,688603531 9,6 x10 -9 50% 3,67698745 7,3 x10 -9 20 25 30 35 40 45 50 7 8 9 10 11 12 13 ka pa si ta ns i ( n F ) fraksi kosentrasi (%) Gambar  4. Hubungan antara Variasi Fraksi kosentrasi CoFe 2 O 4 terhadap nilai Kapasitansi CoFe 2 O 4 /PANi

## B. Pembahasan
Berdasarkan  analisis  data  XRD,  Pola difraksi sinar-X yang diperoleh dari nanokompositCoFe 2 O 4 /PANi  dengan  beberapa variasi
yaitu 20%,30%,35%,40%,50%
didapatkan  struktur  kristal  nanokomposit  yang tumbuh  diatas  substrat  kaca  ketika  dijadikan lapisan tipis. Hasil karakterisasi pada XRD yang telah diperoleh, kemudian dibandingkan dengan database ICDD.
Pada variasi 20% muncul fasa nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi,  CoFe 2 O 4 dan  PANi.  Hasil  dari XRD  dapat  dilihat  pada  pola  difraksi  pada variasi  20%  memperlihatkan  beberapa  puncak tertinggi.  Pada  proses  ini  memperlihatkan  hasil deposisi  yang  terbentuk  adalah  lima  puncak yaitu  21,0 0 ,  29,1 0 ,  36,6 0 ,  42,7 0 ,  72,5 0 ,  dengan FWHM 0,25 0 , 0,35 0 , 0,46 0 , 0,51 0 , 0,40 0 . Dengan pola  difraktogram  untuk  menentukan  ukuran Kristal berdasarkan nilai FWMH pada berbagai puncak  dengan  menggunakan  persamaan Scherrer.  Pada  masing-masing  ukuran  Kristal yang  terhitung  menggunakan persamaan scherrer yaitu 58 nm, 59 nm, 38 nm, 25 nm, 39 nm.
Pada  Pola  difraksi  variasi  nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi  30%  memperlihatkan  bahwa terbentuk  beberapa  puncak  tertinggi.  Puncak- puncak tersebut  ada  puncak komposit CoFe 2 O 4 /PANi,  puncak  PANi  dan  puncak CoFe 2 O 4 .
Pada  pola  difraksi  terlihat  bahwa  hasil deposisi  yang  terbentuk  adalah  lima  puncak yaitu29,9 0 ,36,7 0 ,42,5 0 ,46,8 0 ,57,5 0 diikuti  dengan FWMH  adalah  0,30 0 ,0,40 0 ,  0,61 0 ,0,30 0 ,  dan 0,81 0 .
Dengan  pola  difraktogram  digunakan untuk menentukan  ukuran  kristal  berdasarkan  nilai FWMH  pada  berbagai  puncak  dengan menggunakan  persamaan  Scherrer.  Pada masing-masing  ukuran  kristal  yang  terhitung dengan menggunakan persamaan Scherrer yaitu 58nm,  59nm,25nm,38nm,39nm.  Pada    pada Poladifraksi nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi variasi    35%  dapat  memperlihatkan  beberapa puncak tertinggi.
Pada proses ini memperlihatkan  hasil  deposisi  yang  terbentuk adalah  lima  puncak  yaitu  dapat  dilihat  pada Tabel2.
Tabel  2.  Data  tiap  puncak  intensitas  pola difraksi No  Sudut [°2Th.] Intensitas [a.u.] 1. 20.6710 0.3070 2. 35.5187 0.4605 3. 36.5210 0.2558 4. 42.2727 0.2558 5. 61.5478 0.8187 6. 62.9347 0.6140 7. 94.0955 0.4093 Dengan pola difraktogram untuk menentukan  ukuran  Kristal  berdasarkan  nilai FWMH  pada  berbagai  puncak  dengan menggunakan persamaan Scherrer.
Pada  masing-masing  ukuran  kristal  yang terhitung  menggunakan  persamaan  scherrer
yaitu 51 nm, 59 nm, 60 nm, 25 nm , 38 nm.Pola difraksi  variasi  nanokomposit  CoFe 2 O 4 /PANi 40%  dapat  memperlihatkan  beberapa  puncak tertinggi.  Pada  proses  ini  memperlihatkan  hasil deposisi  yang  terbentuk  adalah  lima  puncak yaitu 20,4 0 , 36,0 0 , 46,9 0 , 74,0 0 , 78,9 0 , dengan
FWMH  0,09 0 ,  0,81 0 ,  0,15 0 ,  0,25 0 ,  0,30 0 .
Dengan  pola  difraktogram  untuk  menentukan ukuran  Kristal  berdarakan  nilai  FWMH  pada berbagai puncak dengan menggunakan persamaan  Scherrer.  Pada  masing-masing ukuran Kristal  yaitu 51nm,  62 nm, 77  nm, 103 nm, 124 nm.
Hasil  karakterisasi  menggunakan  FTIR nanokomposit  CoFe 2 O 4 /PANi  terlihat  pada daerah  bilangan  922,88  cm  menunjukkan  jenis senyawa  yang  CoFe 2 O 4 /PANi  yang  sudah berikatan. Bilangan gelombang yang didapatkan dikarenakan transmitasi yang paling kecil.
Hasil  karakterisai  menggunakan  SEM didpatkan pencitraan ketebalandari nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi variasi komposisi 20%,  30%,  35%,  40%,  50%.  Memperlihatkan fase  gel  yang  berhasil  dilapiskan  pada  substrat kaca,  namun  terdapat  beberapa  titik  dari pencitraan tersebut yang memperlihatkan belum seluruhnya  bertransformasi  secara  sempurna. Berdasarkan  hasil  pencitraan  SEM  dengan perbesaraan 250X tersebut didapatkan ketebalan sampel yaitu 16,43 nm, 16,433 nm , 53,125 nm, 124,6 nm , 29, 875 nm.
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan didapatkan nilai resistivitas dan kapasitansi dari nanokomposit  CoFe 2 O 4 /PANi  dengan  variasi 20%,30%,35%,40% dan 50% menggunakan alat LCR  meter. Dari  data tersebut didapatkan  nilai kapasitansi dari pengujian sifat listrik nanokomposit  CoFe 2 O 4 /PANi  tiap  berbagai variasi  pada  frekuensi  1000  Hz  yaitu  dapat dilihat pada tabel 3.
Tabel 3. Data Hasil Pengukuran Sifat Listrik Nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi dengan berbagai variasi dengan LCR meter . Variasi komposisi CoFe 2 O 4 /PANi Kapasitansi 20% 12,2 nF 30% 11,2 nF 35% 10,8 nF 40% 9,6 nF 50% 7,3 nF
Pada Tabel 3 dapat dilihat hasil pengukuran kapasitansi nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi menggunakan  LCR  meter.  Dari  pengukuran tersebut  didapatkan  nilai  kapasitansinya.  Dapat dilihat  nilai  kapasitansi  setiap  penambahan variasi semakin kecil. Pada variasi CoFe 2 O 4 /PANi 50% didapatkan nilai kapasitansi  paling  kecil  yaitu  7.3  nF.  Hal  ini dipengaruhi oleh ukuran Kristal yang besar dari variasi sampel tersebut.
Pada  penelitian  ini  didapatkan  semakin besar  variasi  kosentrasi  komposisi  yang diberikan  dari  nanokomposit  CoFe 2 O 4 /PANi maka nilai kapasitansi bahan tersebut juga akan semakin  rendah.  Pada  fraksi  50%  nilai kapasitansi  mengalami  penurunan  yaitu  7.3 nF.Nilai  kapasitansi  sampel  semakin  rendah pada frekuensi 1000 Hz dapat dipengaruhi oleh penambahan  komposisi  pada  sampel  tersebut dan  untuk  aplikasi  superkapasitor  nilai kapasintansi  lebih  dari  5  F/cm 2[27] .  Nilai kapasitansi  untuk  aplikasi  superkapasitor berkisar antara 0,043-2700F [28] .Jika dibandingkan  dengan  hasil  kapasitansi  yang diperoleh oleh Vinda (2014) 1.28 x 10 -5 F , hasil yang  diperoleh  pada  penelitian  ini  paling  besar yaitu  12,2x10 -9 F  tetapi  hasil  ini  lebih  kecil dibandingkan  dengan  penelitian  Vinda  (2014). Hal  ini  disebabkan  karena  perbedaan  sampel yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  kami membuat  tidak  menambahkan  pengaruhmedan magnet  sedangkan  pada  penelitian  ini  Vinda (2014)  menambahkan  pengaruh  medan  magnet untuk  kapasitansi.  Berdasarkan  penelitan  yang telah dilakukan oleh Yuyun Junahiswari (2016) yaitu pengaruh ukuran bulir terhadap kapasitansi superkasitor. Ukuran butir 0.0074 x 10 -2 m dengan  kapasitansi  19,65  x 10 -3 F, hasil yang  kami  peroleh  ukuran  butir  paling  besar yaitu 59,65 nm nilai kapasitansinya 9.6 x 10 -9 F tetapi hasil ini lebih kecil dibandingkan dengan penelitian  yuyun  junahiswari  (2016).  Hal  ini disebabkan  karena  perbedaaan  ukuran  kristal yang  diperoleh,  pada  penelitian  Yuyun Junahiswari  ukuran  butir  mempengaruhi  nilai kapasitansi,  dan    perbedaan  sampel  yang digunakan  karena  pada  penelitian  ini  sampel dibuat  dalam  bentuk  lapisan  tipis  sedangkan pada  penelitian  Yuyun  Junahiswari  (2016) membuat  sampel  dalam  bentuk  pellet.  Nilai kapasitansi  yang  didapatkan  juga  dipengaruhi ukuran  kristal  yang  naik-turun  disetiap  variasi komposisi  CoFe 2 O 4 /PANi,  dan  ukuran  kristal dapat mempengaruhi ketebalan sampel. Ketebalan  sampel  dapat  dipengaruhi  oleh pemberian sampel diatas subtrat kaca pada saat proses coating dengan pipet tetes.
Berdasarkan  penelitian  ini,  nilai  kapasitansi yang didapatkan dipengaruhi oleh besarnya nilai ukuran  kristal  yang  terdapat  didalam  sampel dan  penambahan  variasi  komposisi  pada CoFe 2 O 4 /PANi.

## PENUTUP

## A. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  yang  telah  diperoleh  dari penelitian  ini,  maka  dapat  ditarik  kesimpulan sebagai berikut :
1. Berdasarkan  penelitiaan  yang  telah dilakukan pada sifat listrik nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi  didapatkan  hasil  nilai kapasitansi dari nanokomposit CoFe 2 O 4 /PANi  dengan  variasi  yang digunakan 20%,30%,35%,40% dan 50% adalah  12,2  nF,  11,2  nF,  10,8  nF  ,  20,1 nF,  dan    9,3  nF.  Dapat  disimpulkan bahwa  semakin  besar  variasi  komposisi CoFe 2 O 4 maka nilai kapasitansi semakin berkurang.Nilai kapasitansi
dari
Nanokomposit  CoFe 2 O 4 /PANi yang diperoleh  sesuai  untuk  diaplikasikan pada superkapasitor.
B. Saran Berdasarkan penelitian yang telah
dilakukan,  peneliti  menyarankan  untuk melakukan  proses sol-gel lebih baik lagi agar larutan  dibuat  makin  kental,  sehingga  untuk melakukan  penumbuhan  lapisan  tipis  dengan spin  coating  yang  dihasilkan  lebih  homogen dan lebih lengket.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Penulis  mengucapkan  terimakasih  kepada DRPM Dikti yang telah mendanai penelitian ini melalui  skim  penelitian  Berbasis  Kompetensi dengan nomor kontrak: 800/UN35.2/PG/2018.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Prasetyo,  Budi  Agus.,  Sutistiyono,  Eko.  2008. Perbandingan Karakteristik Pengotor Bijih Besi Dari Belitung Kepatang dan Solok. Lipi: Jakarta
[2] Yulianto  A,  S.  Bijaksana,W.  Loeksmanto.,  D. Kurnia.  2003.  Produksi  Hematite  (α-Fe2O3) dari  Pasir  Besi  Pemanfaatan  Potensi  Alam Sebagai  Bahan  Indurstri  Berbasis  Sifat Kemagnetan.  Jurnal  Sains  Materi  Indonesia. Vol.5 No.1 tahun 2003. 51-54
[3] Ratnawulan,2013.  Karakterisasi  Bijih  Besi Alam Sebagai Bahan Baku Magnetit pada Tinta Kering. Universitas Negeri Padang
[4] Komotina,M.,  Heinrich  W.,  Gudenau.  2004. The  Sticking  Problem  during  Direct  Reduction of Fine Iron Ore in the Fluidized Bed. Jurnal Of Mettallurgy309-3
[5] Ramli, Jonuarti, R., Hartono, A, 2017. Analisis Sturktur Nano dari Lapisan Tipis Cobalt Ferrite yang  Dipreparasi  Dengan  Metode  Sputtering. Eksakta Vol. 18 No.1
[6] Del  Castillo,  V.L.C.D.,  2005.  Synthesis  and Characterization  of  Cobalt  Substituted  Ferrite Nanoparticles Using Reverser Micelles. Thesis. University of Puerto Rico. Mayaguez Campus
[7] Setiadi,  E.A.,  Nanda,  S.,  Hesti,  R.B.U.,  Nur, F.F.,  Takeshi,  K.,  Satoshi,  I.,  Edi,  S.  2013. Sintesis Nanopartikel Cobalt Ferrite (CoFe2O4) dengan  Metode  Kopresipitasi dan Karakterisasi Sifat  Kemagnetannya.Indonesian  Journal  of Applied Physics. Vol 3.No1 Hal 55
[8] M,  Djamal,  Ramli,  Khairurrijal  and  F. Haryanto,  2015.  Development  of  Giant Magnetoresistance  Material  Based  On  Cobalt Ferrite.  Acta  Physica  PolonicaA  .Vol.128.hal 19-22
[9] Ramli,  A.Hartono.,  E.  Sanjaya,  A.  Amirudin,
Khairurrijal,  F.  Haryanto,  C.  Imawan,  M. Djamal. 2016. Novel ternary CoFe2O4/CuO/CoFe2O4 as a Giant
Magnetoresistance  Sensor, J.  Math. Fund. Sci ., Vol.48, No.3, hal.230-240
[10] Etier,  M.,  Schmitz-Antoniak,  C.,Salamon,  S., Trivedi,  H.,Gao,  Y.,  Nazrabi,  A.,  Landers,  J., Gautam, D., Winterer, M., Schmitz, D., Wende, H.,  Shvartsmana,  V.V.,  Lupascua,  D.C.  2015. Magnetoelectric coupling on multiferroic cobalt ferrite-barium titanate  ceramic composites  with differeny connectivity schemes. Acta Materialia. Vol.90,pp. 1-9
[11] Tamhankar,P.M., Kulkarni. A. M, and Watawe, S.C.  2011.  Functionalization  of  Cobalt  Ferrite Nanoparticle  with  Alginate  Coating  for Biocompatible  Application.  Material  Sciences and Applications.
[12] Yunasfi. 2015. Analisis Sifat Lisrik
Nanokomposit  Fe0.5-C0.5.  Metelurgi  30, Hal.31-38
[13] Li  Q,  Li,Y.,  dan  Zhang  X.  2007.  Strukcture Dependent  Electrical  Properties  of  Carbon Nanotubes  Fiber.  Adv.  Mater.  19.  Hal  3358- 3363s
[14] Erika,  L.Y.Nasution,  Astuti.2012.  Sintesis Nanokomposit  PANi/Fe3O4  sebagai  Penyerap Magnetik pada Gelombang Mikro. Jurnal Fisika Unand Vol 1, No.1, Oktober 2012
[15] Hadiyawarman,  Rijal  A,  Nuryadin  BW., Mikrajuddin  Andullah,  dan  Khairurrijal.  2008. Fabrikasi  Material  Nanokomposit  Superkuat, Ringan, dan Transparan Menggunakan, Metode
Simple Mixing. Jurnal Nanosains & Nanoteknologi. Vol. 1,pp.28-32. [16] Murti, F, Ramli, Darvina Y, 2017. Analisis Sifat Listrik  Lapisan  Tipis  Fe3O4  yang  Dipreparasi dari  Pantai  Tiram  Kabupaten  Padang  Pariaman
Sumatra  Barat  Dengan  Metode  Sol-Gel  Spin
Coating. Pillar of Physics, Vol.10, hal 31-38 [17] Paveena, A.Z. Tachan, M. Boutbara. 2010. The Efferct  of  Subtrate  Temperature  on  Structural and  Physical  Properties  Od  Ultrasoncally
Sprayed  Cds  Film.  Material  Chemistry  and Physics.94
[18] Maddu,  A.  2008.  Sintesis  dan  Nanoserat Polianilin.  Jurnal  Nanosains  &  Nanoteknologi. Vol  1,  No.2.  Jurusan  Fisika  Institut  Pertanian Bogor. Hal 74-78
[19] Miller,  J.R.,  Burke,  A.F.2008.  Electrochemical Capacitor  Challenges  and  Opportunities  For Real-Word Application. Electrochem. Soc.interf. 17(1),53-57
[20] Jayalakshmi,  M.2008.  Simple  Capasitor  to Supercacitors.  Int.  J.Electrochem  Sci.  Vol  3. Hal 1196-1217
[21] Kotz,  R  and  Bartschi,  M.2002.  Hy.  Power-A
Fuel  Cell  Car  Boosted  with  Supercapasitors. The  12th  Internasional  Seminar  On  Double Layer  Capasitors  and  Similar  Energy  Storage Devises. Deerfield Beach. USA [22] Sahay,  Kuldeep.  2009.  Supercapacitor  Energy Storage System for Power Quality Improvement. J.Electrical systems Vol.X Hal 1- 8 [23] Sari, P.F.2014. Efek Variasi Waktu Ball Milling Terhadap  Karakteristik  Elektrokimia  Sel
Superkapasitor  Berbasis  Karbon.  Skripsi
Jurusan Fisika FMIPA Universitas Riau
[24] Darvina, Y.,Rianto,D.,Murti F., Yulfriska N., Ramli.2017. Struktur Nano Partikel Oksida Besi dari Pasir Besi Pantai Tiram Sumatera Barat. Padang : Universitas Negeri Padang
[25] Rianto, Debi. 2017. Analisis Stuktur Kristal dan Morfologi  Lapisan  Tipis  Magnetit  (Fe2O4) Berbahan  Dasar  Pasir  Besi  Alam  yang
Ditumbuhkan  Menggunakan  Metode  Spin Coating. UNP:Padang
[26] Eken, A. E., Ozenbas, M. 2009.
Characterization  of  nanostructured  magnetite thin  ﬁlms  produced  by  sol–gel  processing.
Journal Sol-Gel Sci Technol. 50:321–327
[27] Fitriana,  Vinda  Nur.  2014.  Sintesis  dan Karakterisasi Superkapasitor Berbasis Nanokomposit  TiO2/C.  Semarang.  Universitas Negeri Malang [28] Ganesh,  V.  2006.  New  Symmetric  and Asymetric  Supercapacitors  Besade  on  High Surface  Area  Porous  Nickel  dan  Activated
Carbon. Power Sources. Vol. 158 Hal 1-43.