Penyisihan Krom pada Pengolahan Air Limbah Penyamakan Kulit Menggunakan Metode Elektrokoagulasi
Lina Hasyyati 1* , Etih Hartati 2 , Djaenudin 3
1,2 Teknik Lingkungan, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan Institut Teknologi Nasional (Itenas), Bandung
3 Loka Penelitian Teknologi Bersih, Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia (LIPI), Bandung
* Koresponden email :  linahasyyati21@gmail.com
Diterima:  15 September 2020                                                                      Disetujui: 1 Oktober 2020

## Abstract
Tanning is the process that converts animal hides and skin  into stable and imputrescible products called leather. The production processes in a tanning use chromium sulfat. Chrome metal is a heavy metal that is toxic, so the waste water from the leather tanning process will pollute the environment if it is not treated. In  this  research,  wastewater  treatment  is  used  by  electrocoagulation  method  to  determine  the  effect  of operating  on  the  chromium  removal  to  obtain  optimal  conditions.  In  this  study,  electrocoagulation experiments were using aluminum electrodes. Electrocoagulation process  was carried out in 9 variations with parameters pH, electrical current and time where pH was set at pH 7. Electrical current done on 0.5 A, 1 A, and 1.5 A. Time done in 1 hour, 2 hours and 3 hours. The experiment results  were analyzed by comparing  the  concentration  before  processing  and  concentration  after  processing  to  obtain  efficiency. Based  on  the  experimental  result  on  9  variations,  the  variation  that  has  the  highest  efficiency  is  at electrical current 1.5 Ampere and time 3 hours. This variation can remove 78.95 % chrome concentration from 245.1 mg/L to 51.6 mg/L.
Keywords: wastewater, heavy metal, leather tanning industry, electrocoagulation, total chrome,

## Abstrak
Industri  penyamakan  kulit  merupakan  industri  yang  mengolah  kulit  mentah  menjadi  kulit  tersamak. Proses  produksi  penyamakan  kulit  menggunakan  senyawa  kromium  sulfat.  Kromium  merupakan  logam berat  yang  bersifat  toksik  sehingga  limbah  dari  proses  penyamakan  kulit  dapat  berbahaya  bagi lingkungan,  apabila  limbah  tidak  diolah  terlebih  dahulu.  Pada  penelitian  ini,  air  limbah  dari  industri penyamakan kulit dilakukan pengolahan dengan metode elektrokoagulasi untuk menentukan efek operasi pada  penyisihan  konsentrasi  krom  agar  mendapatkan  kondisi  yang  optimal.  Elektroda  yang  digunakan terbuat  dari  alumunium.  Proses  elektrokoagulasi  dilakukan  pada  9  variasi  dengan  pengaturan  pada parameter arus listrik, dan waktu operasi. Sampel air limbah yang digunakan diatur kondisinya pada pH 7.  Pengaturan  arus  listrik  dilakukan  pada  0,5  A,  1  A,  dan  1,5  A.  Variasi  waktu  operasi  yang  dilakukan yaitu  pada  1  jam,  2  jam, dan  3  jam.  Sampel  hasil  pengolahan  yang  didapat  kemudian  dianalisis  dengan membandingkan antara konsentrasi krom total awal air limbah dengan konsentrasi krom total hasil setelah dilakukan  pengolahan  menggunakan  metode  elektrokoagulasi  sehingga  diperoleh  presentase  efisiensi penyisihan.  Berdasarkan  hasil  percobaan  dari  9  variasi  didapatkan,  variasi  yang  memiliki  efisiensi tertinggi adalah pada variasi arus listrik 1,5 Ampere dan waktu pengolahan 3 jam. Pada variasi ini dapat menyisihkan krom sebanyak 78,95% dari konsentrasi krom 245,1 mg/L menjadi 51,6 mg/L. Kata kunci: elektrokoagulasi, limbah, logam berat, industri penyamakan kulit, krom total

## 1. Pendahuluan
Pembangunan  industri  merupakan  pembangunan  yang  dapat  memberikan  kontribusi  bagi perekonomian  Indonesia.  Pembangunan  di  sektor  industri  memberikan  dampak  positif  dan  negatif. Dampak positif diharapkan dapat meningkatkan taraf hidup manusia, memperbesar kesempatan kerja, dan meningkatkan  pembangunan.  Namun,  dampak  negatif  dari  pembangunan  industri  salah  satunya  adalah menimbulkan pencemaran lingkungan akibat limbah yang dikeluarkan dari proses produksi pada kegiatan industri [1].
Industri penyamakan kulit merupakan industri yang mengolah kulit mentah menjadi kulit tersamak ( leather ).  Proses  penyamakan  dilakukan  untuk  melindungi  kulit  dari  pengaruh  lingkungan  seperti degradasi  mikrobial,  panas,  keringat,  atau  kelembaban  [2].  Proses  produksi  penyamakan  kulit menggunakan  senyawa  kromium  sulfat.  Kromium  sulfat  tidak  semuanya  dapat  terserap  pada  proses
produksi  sehingga  terdapat  krom  yang  ikut  terbuang  pada  limbah  cair.  [3].  Kromium  merupakan  salah satu logam berat yang bersifat toksik, tingkat toksisitasnya tergantung pada valensi ionnya, toksisitas Cr +6 kurang lebih 100 kali toksisitas Cr 3+ . Selain itu Cr 6+ bersifat sangat korosif dan karsinogenik [4]. Limbah  cair  dari  proses  penyamakan  kulit  akan  mencemari  lingkungan,  terutama  terhadap  badan air  jika  tidak  dilakukan  pengolahan  terlebih  dahulu.  Untuk  mengatasi  masalah  tersebut  diperlukan alternatif  pengolahan  limbah  penyamakan  kulit  yang  efektif  dan  efisien.  Elektrokoagulasi  telah  menarik banyak perhatian dalam aplikasi pengolahan limbah cair di industri.
Elektrokoagulasi  adalah  teknologi  yang  menggabungkan  manfaat  koagulasi,  flotasi,  dan elektrokimia  [5].  Proses  koagulasi  merupakan  destabilisasi  koloid  dengan  adanya  pemberian  koagulan, flokulasi  merupakan  penggumpalan  partikel-partikel  kecil  menjadi  gumpalan  yang  lebih  besar  sehingga mudah  mengendap  [6].  Sedangkan  metode  elektrokoagulasi  meniadakan  bahan  kimia  sebagai  koagulan dan flokulan, akan tetapi koagulan dibangkitkan dengan cara elektrolisis [7]. Kedua metode menargetkan pemisahan  partikel  dari  air  limbah  melalui  destabilitasi/menetralkan  gaya  tolak  yang  menjaga  agar partikel  tetap  tersuspensi  dalam  air.  Keunggulan  elektrokoagulasi  diantaranya  menghasilkan  lumpur rendah, flok relatif besar, mengandung lebih sedikit air yang terikat, lebih stabil, dan dapat disaring [8].
Proses elektrokoagulasi dilakukan pada reaktor yang didalamnya terdapat  elektroda berupa katoda dan anoda sebagai penghantar arus listrik searah  (DC), elektroda yang digunakan tercelup dalam larutan limbah sebagai elektrolitnya. Parameter yang mempengaruhi efektivitas elektrokoagulasi adalah tegangan dan  waktu  operasi,  pH,  alkalinitas,  konduktivitas  reaktor  dan  elektroda  elektrokoagulasi  [9].  Pada penelitian  ini,  dilakukan  pengolahan  dengan  elektrokoagulasi  untuk  menentukan  efek  operasi  parameter arus listrik dan waktu operasi pada penyisihan krom total agar mendapatkan kondisi yang optimal untuk penyisihan krom pada air limbah penyamakan kulit.

## 2. Metodologi Penelitian

## Lokasi dan Metode Penelitian
Penelitian  dilakukan  di  Laboratorium  Loka  Penelitian  Teknologi  Bersih  LIPI  Bandung  pada Februari  sampai  Maret  2020.  Pada  penelitian  ini  dilakukan  percobaan  metode  elektrokoagulasi  dengan sistem batch pada  volume  1  L  sebanyak  9  variasi  yang  dilakukan  pengaturan  arus  listrik  dan  durasi operasi. Pengaturan arus listrik dilakukan pada 0,5 A, 1 A, dan 1,5 A. Pengaturan  durasi dilakukan pada waktu 1 jam, 2 jam, dan 3 jam.

## Prosedur
Reaktor  tempat  dilakukan  proses  elektrokoagulasi  menggunakan  gelas  kimia  berukuran  1  L  yang didalamnya  terdapat  dua  buah  elektroda  yang  berfungsi  sebagai  anoda  dan  katoda.  Elektroda  yang digunakan  terbuat  dari  plat  alumunium  dengan  ukuran  masing-masing  plat  6  cm  x  15  cm.  Elektroda disimpan pada penyangga dengan jarak antar elektroda yaitu 4 cm.
Sebanyak 1 L sampel limbah penyamakan kulit dimasukkan ke dalam gelas kimia, kemudian diatur pH  sampel  pada  pH  7  yang  merupakan  pH  netral.  Sampel  awal  yang  memiliki  pH  8,31  diturunkan menjadi pH 7 dengan menggunakan H 2 SO 4 pekat. Selanjutnya sampel dipindahkan ke dalam reaktor yang telah disiapkan. Elektroda dihubungkan dengan arus listrik yang dialirkan melalui rectifier sesuai dengan variasi yang ditentukan (Arus listrik 0,5 A, 1 A, dan 1,5 A). Perlakuan proses elektrokoagulasi dilakukan pada waktu operasi sesuai dengan variasi (1 jam, 2 jam, 3 jam).
Selama proses elektrokoagulasi berlangsung dilakukan pengukuran pH dan suhu pada setiap variasi percobaan  sebanyak  10  kali  selama  proses  berlangsung  untuk  mengetahui  perubahan  pH dan  perubahan suhu  yang  terjadi  selama  proses  elektrokoagulasi.  Pengukuran  pH  dan  suhu  dilakukan  dengan menggunakan pH meter dan thermometer. Setelah limbah penyamakan kulit selesai dilakukan pengolahan elektrokoagulasi  kemudian  dimasukan  ke  dalam  kerucut inhoff untuk  dilakukan  proses  pengendapan. Supernatant  yang  didapatkan  dilakukan  pengujian  terhadap  parameter  krom  total  (Cr-T).  Pengukuran parameter  krom  total  dilakukan  dengan  metode  SNI  6989.17:2009  Cara  uji  krom  total  (Cr-T)  secara Spektrofotometri Serapan Atom (SSA) – nyala.
Hasil  percobaan  yang  didapat  kemudian  dianalisis  dengan  membandingkan  antara  karakteristik awal  air  limbah  dengan  hasil  setelah  dilakukan  pengolahan  menggunakan  elektrokoagulasi  sehingga diperoleh presentase efisiensi penyisihan.

## 3. Hasil dan Pembahasan

## Proses Elektrokoagulasi
Percobaan  proses  elektrokoagulasi  pada  pengolahan  limbah  penyamakan  kulit  bertujuan  untuk mengetahui  pengaruh  arus  listrik  dan  waktu  pengolahan  terhadap  penurunan  krom  untuk  mendapatkan
kondisi  yang  optimum.  Pada  proses  elektrokoagulasi  terjadi  perubahan  pH,  suhu,  dan  massa  anoda. Berikut pembahasan mengenai perubahan yang terjadi selama proses elektrokoagulasi.
a. Perubahan pH
Perubahan  pH  yang  terjadi  selama  proses  elektrokoagulasi  yang  dilakukan  dapat  dilihat  pada Gambar 1 sampai Gambar 3 .
Gambar 1. Kurva perubahan pH pada waktu 1 jam Sumber: Hasil analisis, 2020
Gambar 2 . Kurva perubahan pH pada waktu 2 jam Sumber: Hasil analisis, 2020
Berdasarkan Gambar  1  -  Gambar  3 ,  pada  semua  variasi  terjadi  peningkatan  pH  selama  proses elektrokoagulasi.  Besar  kecilnya  pengaruh  pH  tergantung  pada  besar  arus  listrik  dan  jumlah  Al 3+ yang terhidrolisis.  Selama  berlangsungnya  proses  elektrokoagulasi  terjadi  proses  elektrodik  yang mengakibatkan perubahan komposisi  pada larutan elektrolit yaitu terjadinya  kenaikan pH karena adanya pelepasan  ion  OH - dan  gas  H 2 dari  reaksi  reduksi  di  katoda  [10].  Proses  yang  terjadi  pada elektrokoagulasi yaitu [11]:
Anoda (oksidasi):
2H 2 O → O 2 + 4H + + 4e Katoda (Reduksi)
2H 2 O + 2e → 2OH - + H 2 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 0 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 pH Waktu (menit) 0.5 A 1.0 A 1.5 A 6 7 8 9 10 11 0 12 24 36 48 60 72 84 96 108 120 pH Waktu (menit) 0.5 A 1.0 A
1.5 A
22 24 26 28 30 32 34 36 38 0 12 24 36 48 60 72 84 96 108 120 suh u (o C ) Waktu (menit) pH 7-0.5 A pH 7-1.0 A pH 7-1.5 A
Gambar 3. Kurva perubahan pH pada waktu 3 jam Sumber: Hasil analisis, 2020
Pada  proses  elektrokoagulasi  dihasilkan  H + pada  proses  oksidasi  H 2 O  di  anoda  dan  OH - pada proses  reduksi  H 2 O  di  katoda.  Pada  setiap  variasi  terjadi  peningkatan  pH,  hal  ini  menunjukkan  bahwa produksi ion OH - yang lebih besar dibandingkan dengan ion H + .

## b. Perubahan Suhu
Selama proses  elektrokoagulasi, sampel air  limbah  mengalami peningkatan suhu. Perubahan  suhu yang terjadi selama proses elektrokoagulasi yang dilakukan dapat dilihat pada Gambar 4 - Gambar 6.
Gambar 4. Kurva perubahan suhu pada waktu 1 jam Sumber: Hasil analisis, 2020
Gambar 5. Kurva perubahan suhu pada waktu 2 jam Sumber: Hasil analisis, 2020
6 7 8 9 10 11 0 18 36 54 72 90 108 126 144 162 180 pH Waktu (menit) 0.5 A 1.0 A 1.5 A 22 24 26 28 30 32 34 36 38 0 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 S uh u (o C ) Waktu (menit) pH 7-0.5 A pH 7-1.0 A pH 7-1.5 A
Gambar 6. Kurva perubahan suhu pada waktu 3 jam Sumber: Hasil analisis, 2020
Pada Gambar  4 - Gambar  6 menunjukkan  semakin  besar  arus  listrik  menyebabkan  peningkatan suhu  pula.  Peningkatan  suhu  pada  proses  elektrokoagulasi  yang  dilakukan  terjadi  karena  pelepasan hidroksida logam Al 3+ . Pelepasan ion Al 3+ menghasilkan kenaikan pH selama proses elektrokoagulasi dan melepaskan energi berupa panas yang mempengaruhi kenaikan kecepatan reaksi [12]. Sehingga semakin lama  proses  elektrokoagulasi  maka  terjadi  peningkatan  suhu  yang  tinggi  karena  selama  proses melepaskan energi berupa panas [13]. Hal tersebut dapat lihat pada reaksi [14]:
[Al 3+ + 3H 2 O → Al(OH) 3 + 3 H + + 3e-]*                          ∆H = -419,6 kJ
Berdasarkan reaksi pembentukan Al(OH) 3 diperoleh ∆H reaksi -419,6 kJ. Nilai ∆H reaksi yang bernilai negatif  menunjukkan  bahwa  reaksi  tersebut  merupakan  reaksi  eksotermis.  Reaksi  eksotermis menghasilkan panas yang dibuang ke lingkungan sekitarnya sehingga suhu larutan meningkat [15].

## c. Perubahan Massa Anoda
Proses  elektrokoagulasi  pada  penelitian  ini  menggunakan  lempengan  Alumunium  sebagai elektrodanya.  Alumunium  digunakan  sebagai  elektroda  karena  alumunium  baik  dalam  menghantarkan listrik dan tahan korosi. Elektroda dalam proses elektrokoagulasi berfungsi sebagai penghantar arus listrik ke  dalam  larutan  agar  terjadi  reaksi  kimia  di  dalam  larutan  yaitu  terjadinya  reaksi  reduksi  oksidasi (redoks) [16].
Pada anoda terjadi reaksi oksidasi dan pada  katoda terjadi reaksi  reduksi.  Alumunium mengalami oksidasi yang menyebabkan terjadinya peluruhan yang menghasilkan ion Al 3+ . Anoda melepaskan ion-ion positif dan katoda menangkap ion-ion positif sehingga ion-ion positif ini akan terus berkurang saat dialiri listrik.  Semakin  besar  arus  listrik  yang  diberikan  maka  anoda  yang  teroksidasi  semakin  banyak  oleh karena  itu  terjadi  pengurangan  massa  anoda  [17].  Besarnya  massa  alumunium  yang  berkurang  secara teoritis dan yang terjadi pada percobaan dapat dilihat pada Gambar 7 . Berdasarkan Gambar  7 ,  terdapat  perbedaan  antara  percobaan  dan  teori.  Massa  anoda  yang berkurang  pada  percobaan  lebih  kecil  dibandingkan  masa  anoda  yang  yang  dihitung  berdasarkan  teori. Perbedaan  ini  disebabkan  karena  terjadinya  perubahan  energi  menjadi  panas,  hilangnya  arus  karena hambatan material penghubung dan kualitas material anoda yang digunakan [18].
Massa  anoda  yang  berkurang  pada  saat  elektrokogulasi  akan  semakin  besar  bila  arus  listrik diperbesar  dan  waktu  diperpanjang.  Hal  ini  sesuai  dengan  Hukum  Faraday  1,  semakin  besar  kuat  arus listrik  dan  semakin  lama  proses  maka  semakin  banyak  logam  aluminium  yang  teroksidasi.  Anoda  akan teroksidasi dan menjadi kation yang larut dalam air [19].
22 24 26 28 30 32 34 36 38 0 18 36 54 72 90 108 126 144 162 180 S uh u (o C ) Waktu (menit) pH 7-0.5 A pH 7-1.0 A pH 7-1.5 A
Gambar 7. Kurva pengurangan massa anoda Sumber: Hasil analisis, 2020

## Analisa Kualitas Air Limbah
Hasil  pengukuran  sampel  limbah  cair  sebelum  dilakukan  pengolahan  air  limbah  secara elektrokoagulasi,  konsentrasi  krom  total  sampel  yaitu  245,1  mg/l.  Konsentrasi  krom  total  sebelum  dan setelah  dilakukan  pengolahan  secara  elektrokoagulasi  dengan  variasi  arus  listrik  dan  waktu  pengolahan dapat dilihat pada Gambar 8.
Gambar 8 . Analisis konsentrasi krom total Sumber: Hasil analisis, 2020
Pada Gambar  8 terjadi  penurunan  konsentrasi  krom  total  setelah  dilakukan  pengolahan  secara elektrokoagulasi.  Proses  elektrokoagulasi  pada  penelitian  ini  menggunakan  lempengan  Alumunium sebagai  pasangan  elektroda.  Penggunaan  aluminium  sebagai  elektroda  karena  mempunyai  sifat  sebagai koagulan yang baik. Proses elektrokoagulasi pada prinsipnya berdasarkan pada proses sel elektrolisis. Sel elektrolisis  merupakan  suatu  alat  yang  dapat  mengubah  energi  listrik  DC  ( direct  current )  untuk menghasilkan  reaksi  elektrolit.  Sel  elektrolisis  mempunyai  dua  elektroda,  yaitu  katoda  dan  anoda  [10]. Reaksi yang terjadi pada sel elektroda adalah [10]:
Reaksi pada Katoda:
2H 2 O + 2e - → H 2 + 2OH -
Reaksi pada Anoda :
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 0,5 A-1 jam 0,5 A-2 jam 0,5 A-3 jam 1,0 A-1 jam 1,0 A-2 jam 1,0 A-3 jam 1,5 A-1 jam 1,5 A-2 jam 1,5 A-3 jam
Percobaan Teori 0 50 100 150 200 250 1 2 3 53,55 52,65 51,6 54,6 59,1 54 74,4 82,15 74,4 245,1 K o n se n tr as i cr o m ( m g/L ) Waktu Operasi (Jam) 1,5 Ampere 1 Ampere 0,5 Ampere Konsentrasi Awal
Proses  oksidasi  di  anoda  mengakibatkan  terlarutnya  alumunium  menjadi  ion  Al +3 .  Ion  Al +3 yang terbentuk  ini,  di  dalam  larutan  akan  mengalami  reaksi  hidrolisis,  menghasilkan  Al(OH) 3 .  Al(OH) 3 yang terbentuk  dalam  larutan  dapat  berfungsi  sebagai  koagulan  untuk  proses  koagulasi-flokulasi  yang  terjadi pada proses selanjutnya di dalam sel [14].
Reaksinya [14] :
Al 3+ + 3H 2 O → Al(OH) 3 + 3H +
Pada  reaksi  yang  terjadi  di  proses  elektrokoagulasi,  Al(OH) 3 yang  terbentuk  akan  menjebak  secara logam Cr yang ada di dalam limbah [14]. Pada katode, dihasilkan gas hidrogen (H 2 ) yang berfungsi untuk menaikkan ﬂok-ﬂok tersuspensi kemudian dapat terflotasi, sehingga terpisahkan dari air [20].
Hal  ini  disebabkan  semakin  banyaknya  suplai  kation  Al 3+ maka  semakin  banyak  kation  yang menyerap  atau  mengikat  larutan.  Hal  tersebut  berarti  bahwa  semakin  meningkatnya  pengurangan  masa anoda  aluminium  mengakibatkan  penurunan  kadar  krom  dalam  limbah  cair  semakin  meningkat  [19]. Pengurangan  masa  aluminium  dipengaruhi  oleh  arus  listrik  yang  diberikan  dan  waktu  yang  digunakan pada proses elektrokoagulasi.
Gambar 9. Kurva efisiensi pengurangan konsentrasi krom total

## Sumber: Hasil analisis, 2020
Berdasarkan Gambar  9 dapat  dilihat  bahwa  proses  elektrokoagulasi  yang  dilakukan  pada  pH  7 berdasarkan  variasi  arus  listrik  (0,5  A,  1  A,  1,5  A)  dan  waktu  pengolahan  (1  jam,  2  jam,  3  jam)  dapat menyisihkan krom total dari 64,44 % sampai 78,95 %. Dari 9 variasi percobaan, didapatkan variasi yang terbaik  untuk  proses  elektrokoagulasi  yaitu  pada  arus  listrik  1,5  A  dan  waktu    proses  3  jam  yang  dapat menyisihkan  konsentrasi  krom  dari  245,1  mg/L  menjadi  51,6  mg/L.  Pada  variasi  ini  dapat  menyisihkan konsentrasi  krom  sebesar  193,5  mg/L.  Hal  ini  dipengaruhi  oleh  arus  listrik  dan  waktu  operasi  yang digunakan. Semakin besar arus listrik dan semakin lama waktu yang digunakan maka efisiensi penyisihan krom akan semakin tinggi.

## 4. Kesimpulan
Pada  proses  elektrokoagulasi  yang  dilakukan  terjadi  peningkatan  pH,  peningkatan  suhu,  dan penurunan  masa  anoda.  Berdasarkan  percobaan  pada  9  variasi  proses  elektrokoagulasi  yang  dilakukan pada variasi arus listrik dan waktu operasi didapatkan bahwa semakin besar arus listrik dan semakin lama waktu  yang  digunakan  maka  efisiensi  penyisihan  krom  akan  semakin  tinggi.  Efisiensi  penyisihan  krom total  yang  paling  tinggi  yaitu  78,95%  pada  variasi  arus  listrik  1,5  A  dan  waktu  3  jam,  yang  dapat menyisihkan krom total dari 245,1 mg/L menjadi 51,6 mg/L.
1,5 Ampere 1 Ampere 0,5 Ampere 0 20 40 60 80 100 1 2 3
1,5 Ampere 78,15 78,52 78,95 1 Ampere 77,72 75,89 77,97 0,5 Ampere 69,64 64,44 69,65
Per se n r em o v al ( % )
Waktu Operasi (Jam)

## 5. Referensi
[1]  F.  A.  Sari  and  S.  Rahayu,  "Kajian  Dampak  Keberadaan  Industri  PT.  Korindo  Ariabima  Sari  Di Kelurahan Mendawai, Kabupaten Kotawaringin Barat," Teknik  PWK (Perencanaan Wilayah Kota), vol. 3, no. 1, pp. 106-116, 2014.
[2]  H.  Harmami,  I.  Ulfin,  and  N.  C.  Wahyulis,  "Optimasi  Tegangan  pada  Proses  Elektrokoagulasi Penurunan  Kadar  Kromium  dari  Filtrat  Hasil  Hidrolisis  Limbah  Padat  Penyamakan  Kulit," Jurnal Sains dan Seni ITS, vol. 3, no. 2, p. 15468, 2014.
[3]  A. Asmadi, S. Endro, and W. Oktiawan, "Pengurangan chrom (Cr) dalam limbah  cair industri kulit pada proses tannery menggunakan senyawa alkali Ca (OH) 2, NaOH dan NaHCO3 (Studi Kasus PT. Trimulyo Kencana Mas Semarang)," Jurnal Air Indonesia, vol. 5, no. 1, 2009.
[4]  S. Sugihartono, "Pemisahan krom pada limbah cair industri penyamakan kulit menggunakan gelatin dan flokulan anorganik," Majalah Kulit, Karet, Dan Plastik, vol. 32, no. 1, pp. 21-30, 2016.
[5]  D.  T.  Moussa,  M.  H.  El-Naas,  M.  Nasser,  and  M.  J.  Al-Marri,  "A  comprehensive  review  of electrocoagulation  for  water  treatment:  Potentials  and  challenges," Journal  of  environmental management, vol. 186, pp. 24-41, 2017.
[6]  E.  Hartati,  M.  Sutisna,  and  W.  Nursandi,  "Perbaikan  Kualitas  Air  Limbah  Industri  Farmasi Menggunakan Koagulan Biji Kelor (Moringa Oleifera Lam) Dan Pac (Poly Alumunium Chloride)," Jurnal Teknologi Lingkungan Universitas Trisakti, vol. 4, no. 3, pp. 68-73, 2008.
[7]  T. Hernaningsih, "Reviews of Electrocoagulation Process  on Waste Water  Treatment Technology," Jurnal Rekayasa Lingkungan, vol. 9, no. 1, 2016.
[8]  A. Deghles and U. Kurt, "Hydrogen gas production from tannery  wastewater by  electrocoagulation of a continuous mode with simultaneous pollutants removal," J Appl Chem, vol. 10, no. 3, pp. 40-50, 2017.
[9]  M.  Aboulhassan,  H.  El  Ouarghi,  S.  Ait  Benichou,  A.  Ait  Boughrous,  and  F.  Khalil,  "Influence  of experimental  parameters  in  the  treatment  of  tannery  wastewater  by  electrocoagulation," Separation Science and Technology, vol. 53, no. 17, pp. 2717-2726, 2018.
[10] F.  Hanum,  R.  Tambun,  M.  Y.  Ritonga,  and  W.  W.  Kasim,  "Aplikasi  elektrokoagulasi  dalam pengolahan  limbah  cair  pabrik  kelapa  sawit," Jurnal  Teknik  Kimia  USU, vol.  4,  no.  4,  pp.  13-17, 2015.
[11] P.  Afifah,  "Pengaruh  Logam  Tembaga  dalam  Penyisihan  Logam  Nikel  dari  Larutannya menggunakan Metode Elektrodeposisi," Reka Lingkungan, vol. 2, no. 2, 2014.
[12] P. K. Holt, G. W. Barton, and C. A. Mitchell, "The future for electrocoagulation as a localised water treatment technology," Chemosphere, vol. 59, no. 3, pp. 355-367, 2005.
[13] B. Hari P and M. Harsanti, "Pengolahan Limbah Cair Tekstil Menggunakan Proses Elektrokoagulasi dengan Sel Al–Al," Prosiding Seminar Nasional Teknik Kimia "Kejuangan", 2010.
[14] P. Prayitno and E. Kismolo, "Percobaan awal proses elektrokoagulasi sebagai metode alternatif pada pengolahan limbah cair," Pusat Teknologi Akselarator, 2012.
[15] D.  Djaenudin  and  M.  Syafila,  "Perolehan  Kembali  Perak  dari  Limbah  Sisa  Analisis  COD Menggunakan Metoda Elektrolisis," Jurnal Purifikasi, vol. 10, no. 1, pp. 59-70, 2009.
[16] N.  C.  Wahyulis,  I.  Ulfin,  and  H.  Harmami,  "Optimasi  tegangan  pada  proses  elektrokoagulasi penurunan kadar kromium dari filtrat hasil hidrolisis limbah padat penyamakan kulit," Jurnal Sains dan Seni ITS, vol. 3, no. 2, pp. C9-C11, 2014.
[17] N.  P.  Setianingrum,  A.  Prasetya,  and  S.  Sarto,  "Pengaruh  Tegangan  Listrik,  Jarak  Antar  Elektroda dan  Waktu  Kontak  Terhadap  Penurunan  Zat  Warna  Remazol  Red  Rb  Menggunakan  Metode Elektrokoagulasi," in Seminar Nasional Teknologi Pengelolaan Limbah XV tahun 2017 , 2017: Pusat Teknologi Limbah Radioaktif.
[18] A. Mukimin, "Pengolahan limbah industri berbasis logam dengan teknologi elektrokoagulasi flotasi," Program Pascasarjana Universitas Diponegoro, 2006.
[19] L.  R.  Sahlan,  "Kadar  Krom  (Cr)  dalam  Limbah  Cair  Industri  Penyamakan  Kulit  dengan  Metode Elektrokoagulasi  secara  Batch," Fakultas  Teknik  Program  Studi  Teknik  Kimia  Universitas Pembangunan Nasional Yogyakarta, 2016.
[20] I. Zongo, J.-P. Leclerc, H. A. Maiga, J. Wethe, and F. Lapicque, "Removal of hexavalent chromium from  industrial  wastewater  by  electrocoagulation:  A  comprehensive  comparison  of  aluminium  and iron electrodes," Separation and purification Technology, vol. 66, no. 1, pp. 159-166, 2009.