## PEMANFAATAN BIOGAS SEBAGAI BAHAN BAKAR GENERATOR SET MOTOR BENSIN
Ach Kusairi S. dan Kelvin Yangsen
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Lambung Mangkurat Email : kusairisam@gmail.com

## ABSTRACT
Biogas  is  a  compound  formed  from  the  decomposition  of  organic  substances  in anaerobic condition, the main constituent of biogas is methane and carbon dioxide, biogas can be  used  as  fuel  or  otto  cycle  engine  with  diesel.  In  this  study,  the  use  of  biogas  from  the landfill Cahaya Kencana then to gasoline motor generator sets using this type with a capacity 1kVA four steps that have been previously modified in order to be able to use biogas, but no purification process before being used as fuel. This study aims to determine the purification process biogas to be used as fuel biogas, conversion techniques on gasoline motor generator set in order to use biogas, gain settings on the carburetor and faucet pipes that optimum flow generator sets can be well lit, and the last to know Performance generator sets that have been modified to use biogas.
The study was conducted by first making biogas purification devices and modifications to  the  intake  manifold  insulator  and  then  test  generator  sets  generator  sets  that  have  been modified, test levels and the CO2 content without purification, and the final Performance test generator with power loading.
Purification  levels  of  carbon  dioxide  in  the  biogas  use  in  the  activation  CaCO3,  then modifications made to the generator set that perforate the insulator and then embed napple ¼ inch  and  spliced  using  hoses  and  given  tap  ¼  inch,  biogas  purification  flowed  through  the device then accommodated using plastic bags before being drained towards the generator set. The results of research that the levels of carbon dioxide in the biogas without purification ie 21614  ppm,  and  biogas  through  a  purification  process  that  is  9103  ppm.  While  opening  the tap biogas for ½ the power load of zero to a light load (350W), while the full biogas faucet openings  at  medium  load  (650W)  to  full  load  (~  80%  of  the  capacity  of  the  generator). Keywords: biogas, carbon dioxide, modification, generator sets.

## 1. PENDAHULUAN
Penggunaan  energi  untuk  kehidupan  sehari–hari  semakin  meningkat  sejalan  dengan pertumbuhan  penduduk  dan  perkembangan  ekonomi.  Akan  tetapi  di  Indonesia,  konsumsi sumber  energi  nasional  masih  bergantung  dengan  sumber  daya  energi  fosil  seperti  batubara, minyak  bumi  dan  gas  alam.  Bahan  bakar  fosil  digunakan  untuk  memenuhi  kebutuhan  baik skala  rumah  tangga,  komersil  maupun  industri.  Kebutuhan  yang  meningkat  ini  berbanding terbalik  dengan  ketersediaan  energi  fosil  yang  semakin  berkurang,  Apabila  dibiarkan  maka cadangan energi fosil akan cepat habis beberapa dekade yang akan datang.
Ada beberapa hal yang dapat dilakukan yaitu dengan menghemat penggunaan sumber daya energi fosil maupun beralih menggunakan sumber daya energi terbarukan. Ada banyak macam  energi  terbarukan  seperti  air,  angin,  panas  bumi,  biodiesel,  biogas  dan  sebagainya.
Dalam  hal  ini  sumber  energi  terbarukan  yang  akan  digunakan  adalah  biogas.  Biogas  dapat dimanfaatkan  untuk  pembakaran  seperti  kompor  untuk  memasak  dan  pemanas  air.  Lebih lanjut  biogas  dapat  diproses  dengan  pemurnian  untuk  digunakan  sebagai  bahan  bakar  yang dapat digunakan untuk transportasi, pertanian, industri maupun sumber energi listrik.
Potensi penggunaan biogas  sebagai bahan bakar untuk mesin sangat baik, mengingat jumlah  sumber  daya  untuk  menghasilkan  biogas  melimpah  dan  kandungan  gas  yang dihasilkan  cukup  banyak.  Untuk  menggunakan  biogas  sebagai  bahan  bakar  perlu  perlakuan khusus  terlebih  dahulu  sebelum  masuk  ke  sistem  pembakaran,  tujuannya  adalah  untuk meminimalisir kandungan senyawa lain yang terdapat dalam biogas sehingga tersisa senyawa metana yang menjadi sumber energi pembakaran. Biogas yang telah diproses dapat digunakan sebagai  bahan  bakar  mesin  siklus  otto  gas  maupun  mesin  diesel  dengan  cara  pencampuran ( mixture ) dengan solar maupun dengan teknologi khusus  injeksi ganda ( dual fuel injection ). Mesin  dengan  bahan  bakar  bensin  ( gasoline )  juga  dapat  dioperasikan  dengan  biogas,  akan tetapi  perlu  dimodifikasi  terlebih  dahulu  pada  komponen  sistem  pencampuran  bahan  bakar yang  dapat  berupa  karburator  ataupun  injeksi.  Modifikasi  dapat  dilakukan  langsung  pada komponen  tersebut  atau  dapat  menggunakan converter  kit sebagai  alat  pengkorversi  bahan bakar bensin menjadi gas.
Untuk daerah Martapura, tepatnya di TPA Cahaya Kencana Kecamatan Karang Intan Kabupaten Banjar telah diolah sampah menjadi Biogas dengan cara menimbun dengan tanah ( sanitary  landfill) .  Gas  dialirkan  melalui  pipa  ventilasi  yang  disambung  pada  pipa  lindi, sehingga  gas  tidak  terperangkap  di  dalam  yang  dapat  menyebabkan  ledakan  maupun kebakaran karena gas metan yang terbentuk. Gas yang dihasilkan telah dialirkan ke kampung sekitar  TPA  untuk  dimanfaatkan  sebagai  bahan  bakar  gas  untuk  kompor  memasak.  Melihat adanya  potensi  yang  belum  dikembangkan  di  TPA  ini  yaitu  biogas  sebagai  bahan  bakar generator  set,  maka  peneliti  mengambil  judul  “Pemanfaatan  Biogas  Sebagai  Bahan  Bakar Generator  set  Motor  Bensin”  yang  bertujuan  untuk  memodifikasi  genset  agar  dapat menggunakan bahan bakar biogas serta memurnikan terlebih dahulu biogas  yang terdapat di TPA  sebelum  digunakan  agar  diharapkan  mesin  genset  dapat  menyala  dan  bekerja  dengan optimal.

## 2. KAJIAN PUSTAKA

## Teknik Pemurnian
Sebelum  digunakan  sebagai  bahan  bakar  generator  set,  biogas  harus  melalui  proses pemurnian  dulu.  Ini  bertujuan  untuk  meminimalisir  kandungan  senyawa  yang  dapat menganggu  proses  pembakaran.  Salah  satu  kandungan  terbesar  dalam  biogas  selain  metana
adalah  karbon  dioksida.  Karbon  dioksida  tidak  dapat  terbakar  sehingga  sering  digunakan sebagai  pemadam  api,  jika  kandungan  karbon  dioksida  terlalu  banyak  dalam  biogas  maka akan  menggangu  proses  pembakaran.  Untuk  itu  biogas  dimurnikan  dengan  mengunakan kalsium  karbonat  (CaCO 3 )  yang  telah  diaktivasikan  yang  berfungsi  untuk  menyerap  kadar kandungan karbon dioksida yang terdapat dalam biogas. Setelah itu biogas yang telah melalui proses  pemurnian  pertama akan  di alirkan  melewati  karbon  aktif,  proses ini  bertujuan  untuk menyerap  senyawa  kandungan  Hidrogen  Sulfida  (H 2 S)  dan  kelembapan  sehingga  biogas dapat digunakan untuk bahan bakar.
Alat  pemurnian  Biogas  yang  akan  digunakan  pada  penelitian  ini  berbentuk portable dimana  alat  pemurnian  dibentuk  dalam  suatu  wadah  menggunakan  jeriken  bekas,  biogas dialirkan melalui pipa ke dalam jeriken dimana terdapat air kapur, kemudian biogas melewati air  kapur  dalam  bentuk  gelembung  udara  setelah  itu  biogas  mengalir  keluar  dari  jalur  pipa yang disediakan. Berikut adalah skema alat pemurnian biogas yang akan digunakan:

## Gambar 1. Skema alat pemurnian biogas
Karbon  aktif  diletakan  pada  pipa  penyalur  penghubung  antara  plastik  penampung dengan  pipa  saluran  biogas  menuju  genset.  Karbon  aktif  dimasukkan  dalam  wadah  botol plastik bekas minuman ringan dengan ukuran tutup besar kemudian dilubangi pada tutup dan dasar botol kemudian  diberi pipa kemudian direkatkan menggunakan lem epoxy, tujuan dari desain letak karbon aktif ini adalah agar biogas dapat diserap lebih baik kandungan H 2 S dan kelembapan pada biogas sebelum menuju proses pembakaran.

## Pengujian Performa Dengan Pembebanan Daya
Untuk  mengetahui  kemampuan  generator  set  yang  dimodifikasi,  perlu  adanya  pengujian dengan diberikan beban daya yang disesuaikan dengan kemampuan yang tertera generator set. Berikut adalah variabel beban daya yang akan diaplikasikan:
1. Beban rendah (~30%)
2. Beban menengah (~50%)
3. Beban tinggi (~80%)
Variabel yang akan diukur pada generator set adalah Tegangan (V) putaran mesin (rpm) dan tempreatur  suhu  pada  gas  buang  (°C).  Dari  data  diatas  dapat  diketahui  perilaku  generator dengan beban bervariasi.
Tujuan  dari  pengujian  unjuk  kerja  ini  adalah  untuk  mengetahui  kemampuan  genset  untuk diberikan beban yang meningkat sesuai dengan kapasitas yang tertera pada spesifikasinya dan akan  diketahui  pula  perbedaan  antara  performa  generator  set  dengan  bahan  bakar  bensin terhadap biogas. Tujuan dari pengujian unjuk kerja ini adalah untuk mengetahui kemampuan genset  untuk  diberikan  beban  yang  meningkat  sesuai  dengan  kapasitas  yang  tertera  pada spesifikasinya dan akan diketahui pula perbedaan antara performa generator set dengan bahan bakar bensin terhadap biogas.
Pada  Penelitian  ini,  beban  yang  akan  digunakan  adalah  dua  unit  setrika  listrik  yang  di  catu dayakan secara bergantian dan bersamaan. Masing – masing spesifikasinya adalah:
1. Maspion HA-110 (220-240V 350W)
2. Miyako EI-1009M (220-240V 300W)

## 3. METODE PENELITIAN
Pada penelitian ini akan dilaksanakan pada TPA Cahaya Kencana Kecamatan Karang Intan Kabupaten Banjar.

## Alat dan bahan
Alat yang digunakan dalam pengujian ini terdiri dari:
1. Generator  set  mesin  bensin  4tak  Merk  FUJIWADA  FWY  1750TP  (tipe  mesin SD156F).
2. Insulator intake manifold yang telah dimodifikasi.
3. Seperangkat alat pemurnian Biogas.
Bahan yang digunakan dalam pengujian ini terdiri dari:
1. Biogas berasal dari TPA Cahaya Kencana
2. Insulator intake manifold yang telah dimodifikasi.
3. Seperangkat alat pemurnian biogas.

## Modifikasi Insulator Intake Manifold
Alat yang digunakan:
1. Kuci ring pas ukuran 10
2. Obeng minus
3. Tang jepit
4. Bor listrik
5. Mata bor HSS
Bahan yang digunakan:
1. Napple ¼ inch
2. Insulator intake manifold
3. Selang BBM diesel ¼ inch
4. Klem ¼ inch
5. Kran pipa kuningan ¼ inch
6. Lem red silicon gasket

## Proses Modifikasi Insulator Intake Manifold
Berikut  adalah  urutan  modifikasi  insulator  intake  manifold  agar  generator  set  dapat menggunakan biogas:
1. Lepas tutup filter udara
2. Buka mur pengunci baut dudukan karbu dengan kunci 10
3. Lepas Karburator dari dudukan intake manifold.
4. Lepaskan insulator dari dudukan.
5. Ukur luas permukaan insulator kemudian titik lokasi yang memungkinkan untuk dibor untuk ditanam napple.
6. Setelah  memastikan  posisi  yang  tepat  kemudian  bor  dengan  diameter  awal  3mm hingga  diameter  yang  sesuai  dengan  diameter  luar  napple  ¼  inch  dengan  toleransi suaian sesak.
7. Tanam napple hingga tidak bergerak kemudian beri lem red silicone.
8. Sambung napple menggunakan pipa bahan bakar diesel kemudian di klem agar tidak lepas.
9. Pasang kran pipa ¼ inch di antara pipa masuk insulator dengan pipa aliran Biogas.
10. Insulator siap untuk dirakit kembali.
Perangkat Pemurnian Biogas
Alat yang digunakan:
1. Bor listrik.
2. Solder.
3. Gergaji pipa.
Bahan yang digunakan:
1. Jeriken ukuran 20 liter.
2. Plastik bening diameter 58mm
3. Pipa plastic bening ¼ inch
4. Pipa PVC ½ inch
5. Elbow ½ inch
6. Hub ½ inch
7. Sok drat ½ inch
8. Pipa nylon 1 inch
9. Klem 1 inch
10. Napple drat pipa ½ inch – ¼ inch
11. Botol plastik bekas
12. Lem epoxy merk DEXTONE
13. Lem pipa merk ISARPLAS
14. Lem pipa merk TRUGlue

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Pembuatan Perangkat Pemurnian Biogas
Proses  pembuatan  Alat  pemurnian  Biogas  bermula  dari  survei  lokasi  TPA  Cahaya Kencana  yang  bertujuan  untuk  mengetahui  alur  pendistribusian  biogas  dari  sumber  menuju warga  kampung  sekitar,  diketahui  bahwa  biogas  telah  dimurnikan  terlebih  dahulu  sebelum dialirkan.
Gambar 3. TPA Cahaya Kencana
Gambar 4. Instalasi pemurnian di TPA Cahaya Kencana
Proses  pendistribusian  menggunakan  Blower  Motor  Elektrik  sehingga  biogas  yang dihasilkan dalam sanitary landfill dapat dialirkan menuju kampung penerima biogas.
Gambar 5. Blower biogas di TPA
Pada  Hanggar  Komposting,  terdapat  genset  yang  telah  dimodifikasi  agar  dapat menggunakan  biogas,  genset  tersebut  digunakan  sebagai  penggerak  kompresor  untuk memampatkan  biogas  pada  tangki  penampung  cadangan,  akan  tetapi  setelah  terjadi  ledakan pada tangki, genset pun berhenti digunakan.
Gambar 6. Genset di TPA Cahaya Kencana
Gambar 7. Tangki penampung biogas
Setelah  survei,  lalu  dipersiapkan  bahan  dan  peralatan  untuk  perangkat  pemurnian. Mula-mula  persiapan  dengan  membeli  pipa  PVC  ½  inch  kemudian  dipotong  sesuai  panjang yang  diukur,  kemudian  dibelokan  dengan  cara  penyambungan  menggunakan  knee  ½  inch. Posisi  pipa  aliran  masuk  biogas  melalui  atas  jeriken  kemudian  keluar  melalui  tutup  jeriken yang  sudah  dilubangi  dan  ditempel  dengan  sok  drat.  Pada  pipa  sisi  masuk  direkatkan menggunakan lem epoxy dan pada sok drat sisi keluar direkatkan menggunakan lem pipa dan lem gasket. Pipa masuk biogas dalam posisi masuk dan diberi batas 10cm dari dasar jeriken, ini  bertujuan  agar  biogas  yang  mengandung  karbon  dioksida  yang  mengalir  dapat  bereaksi melalui larutan CaCO 3 yang diaktivasi.
Setelah  alat  pemurnian  selesai  kemudian  dilanjutkan  dengan  pembuatan  alat pendukung seperti pipa penghubung menggunakan pipa nilon 1 inch dan klem 1 inch, plastik penampung  diberi  pipa  PVC  ½  inch  kemudian  di  lem,  dan  terakhir  perangkat  pemurnian karbon aktif.

## Modifikasi Insulator Intake Manifold
Sebelum  menggunakan  biogas  sebagai  bahan  bakar  generator  set  motor  bensin, diperlukan perubahan (modifikasi) pada sistem pencampuran bahan bakar generator set. Pada penelitian ini, bagian yang dimodifikasi adalah insulator intake generator set karena menurut
pertimbangan, posisi main jet karburator genset kurang aman untuk di bor dan di las sehingga apabila  di  modifikasi  mungkin  akan  retak  sehingga  kurang  aman.  Dibandingkan  dengan insulator  yang  memiliki  lebar  yang  cukup  untuk  di  lubangi  hingga  ukuran  ¼  inch  sehingga memungkinkan untuk dimodifikasi. Pemilihan ukuran ¼ inch berdasarkan pertimbangan luas insulator serta posisi dan ukuran yang memungkinkan untuk dimodifikasi.
Insulator ini  berfungsi  sebagai  penghubung  antara  saluran intake dengan  karburator yang terbuat dari plastik teflon ( Poly Tetra Fluoro Ethylene ) sehingga tahan panas dan tidak merambat  panas  ke  karburator. Insulator dimodifikasi  dengan  cara  melubangi  pada  sisi  luar hingga  tembus  ke  sisi  dalam  dengan  ukuruan  sesuai  dengan  diameter  napple  dengan  suaian sesak.  Kemudian  napple  ditanam  dan  diberi  lem  gasket  red  silicon,  napple  kemudian dihubungkan dengan selang yang sudah di klem dengan kran ¼”. Setelah itu pasang kembali insulator pada baut dudukan karbu disertai dengan karburator dan filter udara dan genset pun siap untuk di uji coba.
Gambar 8. Hasil instalasi insulator yang telah dimodifikasi pada generator set

## Uji Coba Genset
Setelah  selesai  proses  modifikasi  dan  pembuatan  perangkat  pemurnian  biogas,  maka dilaksanakanlah  uji  coba  pertama  generator  set.  Mula  mula mesin  dihidupkan  dengan  bahan bakar bensin kemudian dialirkan biogas sebagai bahan bakar pengganti. Ternyata mesin tidak dapat  hidup  tanpa  ada  bahan  bakar  bensin,  akhirnya  diatur  debit  aliran  bensin  terkecil  agar mesin dapat menyala dan beroperasi secara normal dengan bahan bakar biogas dengan bensin sebagai ignite sekitar  0,06ml/s.  Setelah  itu  genset  dinyalakan  selama  15  menit  tanpa pembebanan daya dan hasilnya mesin menyala dengan normal.
Pengujian Kandungan CO 2 Tanpa dan Dengan Proses Pemurnian Biogas
Untuk mengetahui kadar kandungan CO 2 yang terdapat dalam biogas tanpa pemurnian dan dengan pemurnian, maka dilakukan pengujian dengan CO 2 analyzer yang disewa dari Lab Instrumentasi  Fisika  Fakultas  MIPA  Program  Studi  FISIKA  Universitas  Lambung Mangkurat.  Pada  saat  pengambilan  data  dilakukan  oleh  operator  dengan  laptop  untuk perekaman  data  secara  real-time.  Untuk  menggunakan  instrumen  pengukuran  ini  perlu  di nyalakan  terlebih  dahulu  kurang  lebih  dua  jam  hingga  lampu  led  indicator  pada  sensor berhenti berkedip.
Gambar 9. Laptop untuk rekam data output sensor
Gambar 10. CO 2 analyzer
Berikut adalah hasil rekam data pengujian:
Tabel 1.  Rekam data biogas tanpa proses pemurnian.
NO  Waktu (sekon)  CO 2 (ppm) 1 480 40794 2 600 36169 3 720 32567 4 930 26579 5 1120 21614
Tabel 2. Rekam data biogas dengan proses pemurnian.
NO  Waktu (sekon)  CO 2 (ppm) 1 480 9882 2 600 9395 3 720 9006 4 930 8762 5 1120 9103
Dari  hasil  pengambilan  data  kandungan  karbon  dioksida  terlihat  bahwa  biogas  tanpa pemurnian  memiliki  kadar  karbon  dioksida  sekitar  21614  ppm,  sedangkan  biogas  dengan proses  pemurnian  menggunakan  air  kapur  kadar  karbon  dioksida  sekitar  9103  ppm.  Berikut adalah grafik hubungan antara kadar karbon dioksida dengan waktu pengujian:
40794 36169 32567 26579 21614 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 480 600 720 930 1120 K ar b on Di oks id a (p p m ) waktu (sekon) Grafik Hubungan Antara Kadar CO 2 (ppm) dengan  Waktu pengujian (sekon) Biogas tanpa proses pemurnian
Gambar 11. Grafik kadar CO 2 terhadap waktu pengujian biogas tanpa pemurnian
9882 9395 9006 8762 9103 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000 480 600 720 930 1120 K arbon D iok si da (ppm )
Grafik Hubungan Antara Kadar CO2 (ppm) dengan  Waktu pengujian (sekon) Biogas dengan proses pemurnian
Gambar 12. Grafik kadar CO 2 terhadap waktu pengujian biogas dengan pemurnian
Gambar 13. Panel indikator CO 2 analyzer biogas tanpa pemurnian

## Gambar 14. Panel indikator CO 2 analyzer biogas dengan pemurnian

## Uji Performa Generator set Dengan Pembebanan Daya
Setelah  uji  coba  yang  telah  dilakukan,  generator  set  kemudian  kembali  diuji  tetapi dengan  biogas  yang  dimurnikan  serta  dengan  pembebanan  daya  menggunakan  setrika listrik sebanyak  dua  unit.  Uji  coba  dilakukan  mulai  dari  pembebanan  ringan  (300W)  hingga pembebanan  menengah  (650W).  Sebelum  diuji  pembebanan,  generator  terlebih  dahulu  di nyalakan selama 15 menit agar menghabiskan sisa bahan bakar yang terdapat dalam mangkuk karbu hingga debit aliran yang telah ditetapkan yaitu 0,06 ml/s.
Gambar 15. Generator dalam keadaan langsam
Kemudian  generator  diberi  beban  daya  dengan  alat  elektronik  berupa  setrika  listrik dengan beban 350 Watt, pembebanan efektif hanya sekitar 2 menit kerena cara kerja setrika bila tercapai tempreatur kerja yang diatur maka otomatis setrika akan berhenti beroperasi. bila tempreatur  turun  dibawah  temperatur  kerja  maka  setrika  akan  beroperasi  kembali  hingga mencapai  tempreatur  kerja,  proses  tersebut  terjadi  secara  berkesinambungan.  Pengujian  ini dilakukan  selama  15  menit,  mesin  genset  dapat  beradaptasi  terhadap  beban  ini  dengan  baik tanpa ada gejala getar (putaran mesin tidak stabil) dengan bukaan kran ½ dan tegangan yang tertera sekitar 230V.
Gambar 16. Generator dengan beban satu buah setrika
Kemudian genset ditambah beban daya dengan satu buah setrika lagi sehingga jumlah beban  menjadi  650  Watt.  Mesin  genset  diuji  dengan  pembebanan  yang  diberikan  secara bersamaan,  pada  awalnya  putaran  mesin  kurang  stabil  kemudian  berangsur  normal  karena genset mulai beradaptasi terhadap beban yang diberikan, kran di pipa aliran biogas pun harus dibuka  penuh.  Setelah  salah  satu  setrika  sudah  mencapai  tempreatur  kerja  terlebih  dahulu, maka beban pun berkurang dan putaran mesin genset menjadi tidak stabil karena suplai aliran biogas  yang  berlebih,  maka  kran  perlu  diputar  menutup  hingga  ½.  Maka  cukup  sulit  untuk mengatur bukaan kran bila genset diberikan beban secara fluktuasi .
Gambar 16. Genset dengan beban dua buah setrika
Dari  hasil  proses  modifikasi,  pembuatan  perangkat  pemurnian,  uji  coba  generator, pengujian  kadar  CO 2 ,  dan  pengujian  generator  dengan  beban  daya  yang  telah  dijelaskan diatas, ada beberapa hal yang akan dibahas yaitu:
Pada  proses  uji  coba  genset  diketahui  bahwa  mesin  genset  tidak  dapat  dihidupkan hanya dengan bahan bakar biogas, maka diputuskan untuk dibantu dengan bahan bakar bensin untuk  penyalaan  kemudian  untuk  lanjutan  diberi  bahan  bakar  biogas.  Ternyata  mesin  tidak dapat  bertahan  hidup  ketika  bensin  di  keluarkan  dari  mangkuk  karbu  melalui  baut pembuangan,  proses  tersebut  terjadi  baik  menggunakan  biogas  tanpa  pemurnian  maupun dengan  pemurnian.  Menurut  literatur,  mesin  yang  berbahan  bakar  biogas  minimal  ukuran kompresi 1:16. Sedangkan genset yang gunakan hanya kompresi sekirar 1:9 sehingga biogas sulit  untuk  menyala  ketika  dikompresi  sehingga  diambil  keputusan  untuk  mencoba menghidupkan  generator  dengan  debit  aliran  bensin  seminimal  mungkin  sehingga  genset dapat  menyala  dan  beroperasi  secara  normal.  Didapatkanlah  debit  sekitar  0,06  ml/s  melalui beberapa  kali  percobaan  dan  jumlah  tersebut  didapatkan  melalui  pengukuran  tetesan  bensin yang keluar dari tangki terhadap waktu menggunakan beberapa alat ukur yaitu sendok ukuran 5ml,  tabung  ukuran  20ml,  gelas  minuman  ringan  150ml  dan  200ml.  setelah  didapatkan  data kemudian dihitung didapatkan nilai debit bahan bakar diatas.
Pada pengukuran kadar kandungan CO 2 didapatkan nilai yang signifikan antara biogas tanpa  pemurnian  dengan  biogas  yang  dimurnikan.  Cara  pengukuran  biogas  mengunakan sensor  yang  akan  mengirimkan  data  untuk  direkam  dalam  computer  secara  real-time  (setiap detik).  Pada  biogas  yang  tidak  melalui  proses  pemurnian,  kandungan  karbon  dioksida mencapai  21614  ppm.  Sedangkan  pada  biogas  yang  melalui  proses  pemurnian,  kandungan karbon  dioksida  mencapai  9103  ppm.  Dari  hasil  diatas  dapat  disimpulkan  bahwa pemurnian menggunakan  CaCO 3 yang teraktivasi dapat mengurangi kadar karbon dioksida yang terdapat dalam  biogas.  Pada  grafik  hasil  pengukuran  kadar  karbon  dioksida  terhadap  waktu pengukuran  terlihat  ada  perbedaan  secara  signifikan  antara  biogas  tanpa  proses  pemurnian dengan  biogas  yang  melalui  proses  pemurnian.  Pada  grafik  biogas  tanpa  pemurnian  terlihat kadar yang diukur cukup tinggi yaitu 40794 ppm kemudian turun menjadi 36169 ppm hingga terakhir  21614  ppm  pada  waktu  1120  detik.  Pada  grafik  biogas  dengan  pemurnian  terlihat kadar yang diukur yaitu 9882 ppm kemudian turun menjadi 8762 ppm pada waktu 930 detik kemudian meningkat menjadi 9103 ppm pada waktu 1120 detik. Hasil ini menujukan bahwa kadar  awal  karbon  dioksida  biogas  tanpa  pemurnian  pada  awal  pengujian  cukup  tinggi kemudian  berangsur  turun  tetapi  nilainya  lebih  tinggi  daripada  biogas  dengan  proses
pemurnian kadar karbon dioksidanya menurun kemudian meningkat di akhir mungkin akibat kemampuan  penyerapan  karbon  dioksida  pada  CaCO 3 yang  sudah  teraktivasi  sudah  mulai berkurang ataupun kadar karbon dioksida yang meningkat ketika di suplai.
Pada  pengujian  beban  daya  dengan  setrika  listrik  terlihat  genset  dapat  beroperasi secara  normal  dengan  beban  ringan  dan  perlu  penyesuaian  ketika  diberi  beban  menengah. Untuk  bukaan  kran  tetap  pada  ½  ketika  tanpa  beban  hingga  beban  ringan  kemudian  perlu dibuka  penuh  ketika  diberi  beban  menengah,  pada  pengujian  menggunakan  setrika  karena beban yang berfluktuasi maka dari beban ringan hingga beban menengah perlu diatur bukaan kran sehingga genset ini kurang cocok apabila digunakan dengan beban daya secara dinamis. Untuk  debit  bensin  sendiri  tetap  walau  dalam  keaadan  tanpa  beban  daya  hingga  diberikan beban dua buah setrika.

## 5. KESIMPULAN
Dari penelitian yang telah dilakukan dapat disimpulkan sebagai berikut :
1. Pemurnian  dengan  CaCO 3 yang  teraktivasi  dapat  mengurangi  kadar  karbon  dioksida (CO 2 )  yang  sebelum  pemurnian  21614  ppm  dan  yang  melalui  proses  pemurnian  9103 ppm.
2. Modifikasi  tidak  dilakukan  pada  karburator  akan  tetapi  pada  insulator  intake  manifold generator set untuk mengalirkan bahan bakar biogas.
3. Pengaturan pada karburator yaitu katup choke dibuka penuh kemudian  kran aliran biogas harus diatur sesuai dengan kebutuhan yaitu ½ ketika beban daya nol hingga beban daya ringan kemudian dibuka penuh ketika beban menengah hingga beban tinggi.
4. Generator  set  modifikasi  berbahan  bakar  biogas  bekerja  dengan  tegangan  dan  putaran mesin yang stabil pada beban daya nol, beban daya ringan dan beban daya tinggi.

## DAFTAR PUSTAKA
Drs. Daryanto. (2006). “Teknik Merawat Automobil  Lengkap”. Penerbit CV. Yrama Widya Bandung.
Nanang  Apriandi  MS,  IGB  Wijaya  Kusuma  dan  I  Made  Widiyarta  (2013).  “Pemurnian Biogas Terhadap Gas Pengotor Karbon Dioksida (CO 2 ) Dengan Teknik Absorbsi Kolom Manometer ( MANOMETRY COLUMN )”. Jurnal LOGIC Vol 13 No 1.
Pungut, Budi P.S (2012). “Modifikasi Generator Listrik (Genset) Menggunakan Bahan Bakar Biogas Untuk Penerangan Lampu Jalan”. Jurnal Teknik Waktu Volume 10 No 1. ISSN: 1412-1867

## 128   INFO TEKNIK, Volume 16 No. 1 Juli 2015
Sawarni,  1989, Pengaruh  Jenis  Bahan  Baku,  Suhu  dan  Waktu  Aktivasi  Terhadap  Mutu  dan Rendemen Karbon Aktif Hasil Aktivasi “Steam” , Bogor : Fakultas Teknologi Pertanian, IPB.
Sembiring,  M.T.,  Sinaga  T.S.,  2003. Arang Aktif  (Pengenalan  dan  Proses Pembuatannya). Sumatera Utara : Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
Teodorita  Al  Seadi  (2008).  “Biogas  Handbook” . University  of  Southern  Denmark  Esbjerg,
Niels Bohrs Vej 9-10, DK-6700 Esbjerg, Denmark