Volume 7 Nomor 3, Tahun 2024 e-ISSN : 2614-1574 p-ISSN : 2621-3249
PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU TBS (TANDAN BUAH SEGAR) DENGAN MENGGUNAKAN METODE  P ( PERIODIC REVIEW SYSTEM ) DAN METODE Q ( CONTINUOUS REVIEW SYSTEM ) PADA PT. KARYA PANEN TERUS

## INVENTORY CONTROL OF TBS (FRESH FRUIT BUNCHES) RAW MATERIALS USING THE P (PERIODIC REVIEW SYSTEM) METHOD AND Q (CONTINUOUS REVIEW SYSTEM) METHOD AT PT. KARYA PANEN TERUS
Ari Setiawan 1 , Fitriani Surayya Lubis 2 , Ismu Kusumanto 3 , Misra Hartati 4 , Muhammad Isnaini Hadiyul Umam 5 1,2,3,4,5 Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau 11950213373@students.uin-suska.ac.id , fitriani.surayya.l@uin-suska.ac.id* *corresponding author

## ABSTRACT
PT. Karya Panen terus is a company engaged in  processing oil palm plantation products. The problem that is often faced by the company is that it has not been effective in providing the raw material needs of Fresh Fruit Bunches (TBS) as the main ingredient for CPO production, and PT. Karya Panen terus does not have its own plantation land  to  support  TBS  needs. So that to meet  the needs of CPO production per day, companies often experience  a  shortage  of  raw  materials  and  excess  TBS  raw  materials.  The  methods  used  in  this  study  are Periodic Review System and Continuous Review System. Based on the results of the research the most optimal planning  was  obtained  using  the  Continuous  Review  System  method,  namely  a  maximum  inventory  of    3.231 tons, with Safety stock for the provision of  TBS raw materials of  270 tons order and reorder points of 273 tons with savings of Rp118.167.599,26 when compared to company policies
Keywords : Sfety Stock, Reorder Point, Periodic Review System, Continuous Review System, Inventory

## ABSTRAK
PT. Karya Panen Terus merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan hasil perkebunan kelapa sawit.  Permasalahan  yang  sering  dihadapi  oleh  perusahaan  adalah  belum  efektif  menyediakan  kebutuhan bahan baku Tandan Buah Segar (TBS) sebagai bahan utama produksi CPO, dan PT. Karya Panen Terus tidak mempunyai lahan perkebunan sendiri sebagai penunjang kebutuhan TBS. Sehingga untuk  memenuhi kebutuhan produksi  CPO  perharinya  perusahaan  sering  mengalami  kekurangan  bahan  baku  maupun  kelebihan  bahan baku TBS. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Periodic Review System dan Continuous Review System. Berdasarkan hasil penelitiaan perencanaan paling optimal diperoleh menggunakan metode Continuous Review  System  yaitu  persediaan  maksimum  sebanyak  3.231  ton,  dengan  Safety  stock  untuk  penyediaan  bahan baku  TBS  sebesar  270  ton  per  pesanan  dan  reorder  point  sebesar  273  ton  dengan  penghematan  sebesar Rp118.167.599,26 jika dibandingkan dengan kebijakan perusahaan.
Kata kunci: Sfety Stock, Reorder Point, Periodic Review System, Continuous Review System, Persediaan

## PENDAHULUAN
Suatu  perusahaan  memiliki  tujuan utama, yaitu untuk mendapatkan keuntungan. Dalam bisnis yang memproduksi barang, bahan mentah diolah menjadi  komoditas  jadi  atau  setengah  jadi untuk  mendapatkan  keuntungan.  Hal  ini menunjukkan  bahwa  faktor  utama  yang mempengaruhi kelancaran proses produksi
adalah  perolehan  bahan  baku.  Tingkat persediaan yang besar tidak selalu menguntungkan
karena, untuk membelinya, perusahaan perlu menyisihkan  sejumlah  besar  uang.  Selain itu,  risiko  perusahaan  terhadap  kerusakan, kehilangan, penurunan kualitas, dan kerugian  jika  terjadi  penurunan  harga pasar menambah beban biaya
penyimpanan. Sebaliknya, persediaan yang rendah dapat menurunkan biaya persediaan,  namun  juga  meningkatkan bahaya kekurangan bahan baku jika terjadi kebutuhan tak terduga dalam jumlah besar karena  keadaan  pasar  yang  tidak  stabil. Oleh  karena  itu,  sebaiknya  perusahaan menyimpan  bahan  baku  sesuai  dengan kebutuhannya. (Pratiwi dkk, 2020).
Salah  satu  komoditas  perkebunan yang  mempunyai  andil  besar  dalam kegiatan  perekonomian  Indonesia  adalah kelapa  sawit.  Minyak  kelapa  sawit  ini merupakan  sumber  utama  minyak  nabati yang  sangat  dibutuhkan  oleh  sektor industri.  Minyak  kelapa  sawit  tidak  hanya digunakan  untuk  memasak,  dapat  juga digunakan untuk industri, bahan bakar, dan biodiesel. Hal ini karena kekuatan pelapisannya  yang  besar,  kemampuan melarutkan  zat  yang  sulit  larut  dalam pelarut  lain,  dan  ketahanan  terhadap oksidasi  tekanan  tinggi.  (Nurkholis  dan Sitanggang, 2020)
PT.  Karya  Panen  Terus  merupakan salah  satu  perusahaan  yang  ada  di kecamatan  Kerumutan,  yang  bergerak  di bidang  pengolahan  hasil  perkebunan kelapa  sawit.  Permasalahan  yang  sering dihadapi  oleh  perusahaan  adalah  ketidak mampuan  perusahaan  dalam  menyediakan bahan  baku  Tandan  Buah  Segar  (TBS), yang  merupakan  komponen  utama  yang digunakan  dalam  produksi  CPO,  dan  PT. Karya  Panen  Terus  tidak  memiliki  lahan perkebunan yang diperlukan untuk memenuhi  kebutuhan  TBS.  Perusahaan saat ini masih bergantung pada penerimaan TBS dari petani sekitar wilayah perusahaan, Sehingga seringkali perusahaan  mengalami  kekurangan  bahan baku  TBS  untuk  memenuhi  kebutuhan produksi  CPO  perharinya,  karena  pasokan tidak  selalu  tersedia  saat  dibutuhkan,  jika jumlah  persediaan  bahan  baku  tidak mencukupi  maka  proses  produksi  akan tertunda dan menyebabkan biaya
persediaan  bahan  baku  lebih  banyak dikeluarkan. Berikut adalah data persediaan bahan baku TBS yang diterima oleh  perusahaan  dari  petani  selama  priode 8 bulan
Tabel 1. TBS Diterima dan Kapasitas Produksi Bulan Januari-Agustus 2023.
No Bulan TBS yang di Terima (Ton) Kapasitas Produksi TBS (Ton) Kekurangan Bahan baku TBS (Ton) 1 Januari 8.732,500 9.000 -267.500 2 Februari 8.065,234 9.000 -934.766 3 Maret 9.500,875 9.000 500.875 4 April 7.735,000 9.000 -1.265.000 5 Mei 7.970,200 9.000 -1.029.800 6 Juni 10.242,652 9.000 1.242.652 7 Juli 8.765,978 9.000 -234.022 8 Agustus 8.240,082 9.000 -759.918 Total 69.252.521 72.000 Rata-rata 8.656.565 9.000
Sumber: PT. Karya Panen Terus 2023.
Berdasarkan  Tabel  1.  pengadaan bahan baku tandan buah segar (TBS) Pada perusahaan mengalami fluktuasi (kenaikan dan penurunan), hal ini diindikasikan oleh beberapa  hal  diantaranya  karena  faktor alam seperti musim panas yang menyebabkan  buah  mengalami  masa  trek, Masa  trek  adalah  saat  dimana  produksi buah kelapa sawit lebih sedikit dibandingkan  biasanya.  Biasanya  masa trek  terjadi  selama  4  bulan  dalam  satu tahun. Hal ini sangat berpengaruh terhadap persediaan sehingga mengalami penurunan persediaan bahan baku, Selain hal tersebut perusahaan  tidak  membatasi  pembeliaan bahan baku berdasarkan kebutuhan pengolahan. Sehingga perusahaan mengalami  masalah  pada  proses  produksi yang  tidak  stabil. Dari  Tabel  1  terlihat bahwa  pada  bulan  tertentu  perusahaan mengalami  kekurangan  ataupun  kelebihan antara  persediaan  TBS  yang  diterima dengan  kebutuhan  bahan  baku  TBS  yang
akan  diproduksi.  Persediaan  TBS  yang mengalami  kekurangan  terbanyak  terjadi pada  bulan  April  sebanyak  1.265  ton. Semakin  besar  kekurangan  tersebut  maka semakin  tinggi  pula  kerugian  yang ditanggung  perusahaan,  dikarenakan  jauh untuk  memenuhi  target  kebutuhan  bahan baku.  Selain  itu  terdapat  beberapa  priode dimana perusahaan berhasil dalam memenuhi  target  kebutuhan  bahan  baku yaitu  pada  bulan  maret  dan  juni  tetapi dengan  kelebihan stock bahan  baku  yang akhirnya persedian TBS tersebut disimpan dan  diproses  pada  priode  berikutnya. Sehingga  mengalami  penurunan  kualitas yang mana kadar asam lemak bebas (ALB) pada  tandan  buah  segar  (TBS)  akan semakin tinggi, semakin tinggi kandungan asam  lemak  bebas  (ALB)  maka  semakin rendah  kualitas  produksinya.  Berdasarkan Surat Keputusan Peraturan Mentri Pertanian Republik Indonesia Tahun 2018, TBS  akan  diolah  dipabrik  kelapa  sawit maksimal 24 jam setelah dipanen (Tanjung dan Santoso, 2019).
Ketika terjadi kekurangan bahan baku TBS  dalam  proses  pengadaannya  tentu akan  menimbulkan  masalah.  Biasanya, fenomena  ini  muncul  ketika  perusahaan serupa  bersaing  dalam  hal  harga,  atau ketika  siklus  perputaran  buah  sawit  tiba pada  musim  trek.  Akibatnya,  permintaan unit  produksi  mungkin  tidak  dapat dipenuhi  atau  mencapai  tujuan,  namun kebutuhan  kapasitas  produksi  juga  harus dipenuhi. Sementara itu, biaya operasional harus  dikeluarkan.  Upaya  yang  dilakukan untuk  mencapai  target  kebutuhan  bahan baku  tersebut  perusahaan  melakukan pemesanan mendadak yang mengakibatkan kenaikan harga bahan baku TBS.  Akibat  ketersediaan  bahan  baku yang kurang akan menimbulkan kerugiaan
perusahaan  seperti  terhentinya  proses produksi,  tertundnya  penjualan,  hilangnya pangsa  pasar,  dan  hilangnya  pelanggan (Rivandi,2021)
Solusi  yang  diberikan  dalam  mengatasi permasalahan pada PT. Karya Panen Terus adalah  melakukan  analisis  pengendalian persediaan  dengan  menggunakan  metode Periodic  Review System dan Continuous Review  System .  Kedua  metode  tersebut digunakan  karena  jumlah  permintaan bahan  baku  tidak  tetap  atau  tidak  stabil, sehingga  tidak  dapat  diprediksi  secara pasti berapa jumlah bahan baku yang akan dipesan  untuk  digunakan  berulang-ulang dalam  satu  tahun.  Kedua  metode    ini mengidentifikasi  jumlah  pesanan  dan waktu  pemesanan  bahan  baku  terbaik untuk  mencapai  total  biaya  persediaan terendah.  Dengan  menggunakan  metode ini diharapkan biaya persediaan akan lebih rendah  jika  dibandingkan  dengan  biaya persediaan di masa lalu. Karena perusahaan mempunyai tujuan bahan baku bulanan  yang  harus  dicapai.  Jadi,  jika target  permintaan  bahan  baku  tidak terpenuhi maka target produksi perusahaan pun tidak akan terpenuhi.
Penelitian  terdahulu  yang  dilakukan oleh Muhammad Hafizh  Alim dan Suseno (2022)  dengan  judul  “Analisa  persediaan bahan baku menggunakan metode continuous  review  system dan periodic review system di PT. XYZ”. Penelitian ini membahas  tentang  permasalahan  yang menyangkut  dengan  jumlah  persediaan bahan  baku  yang  mengalami overstock, Perusahaan  setiap  bulan  selalu  mengalami kelebihan  dalam  persediaan  bahan  baku kayu  sengon,  sehingga  mengakibatkan tingginya biaya persediaan yang dikeluarkan  perusahaan  untuk  pembeliaan bahan baku. Kesimpulannya jika dibandingkan dengan perhitungan
persediaan  perusahaan  metode continuous
review  system dan periodic  review  system mampu  memberikan  solusi  optimal  dan total biaya lebih minimum.
Tujuan  dari  penelitian  ini  yaitu  untuk melakukan analisis pengandaliaan persediaan  bahan  baku  TBS  (tandan  buah segar)  pada  PT.  Karya  Panen  Terus. Sehingga  dapat  memperoleh  total  biaya yang optimal dengan menggunakan metode  P  ( periodic  review  system )  dan  Q ( continuous  review  system )  dan  Hasil  dari penelitian ini diharapkan dapat menentukan  metode  yang  lebih  efektif untuk meminimalkan terjadinya kekurangan  dan  kelebihan  bahan  baku sehingga  proses  produksi  berjalan  dengan lancar.

## TINJAUAN PUSTAKA Pengendalian Persediaan Bahan Baku
Pengendalian  persediaan  bahan  baku merupakan  segala  sesuatu  yang  disimpan untuk mengantisipasi permintaan konsumen  dan  didalamnya  terdapat  bahan setengah  jadi  yang  digunakan  untuk membuat  barang  jadi  dengan  jumlah barang  yang  dibutuhkan  perusahaan  untuk memenuhi kebutuhan internal dan eksternal.  Bahan  jadi  yang  digunakan merupakan  produk  keluaran  ( produc output ) dimaksut untuk memenuhi permintaan pasar sedangkan bahan setengah jadi untuk mempercepat kegiatan produksi. Persediaan bahan yang digunakan perusahan untuk proses produksi  selalu  dibeli,  diubah,  dan kemudian  dijual  kembali  untuk  salah  satu aspek  operasi  bisnis  yang  paling  dinamis (Haobenu dkk, 2021). Perusahaan menjaga agar  tidak  mengalami  kehabisan  stok bahan baku persediaan yang akan mengakibatkan terhentinya proses
pembuatan
atau produksi, mempertahankan dan selalu meningkatkan penjualan dan laba perusahaan (Indah dkk, 202).  Tujuan  persediaan  agar  tidak mencapai  biaya  strategi  terrendah  dan untuk  menentukan  keseimbangan  antara persediaan dan layanan terhadap konsumen
dengan menggunakan
manajemen persediaan yang baik ( Andries, 2019).
Dari analisis di atas dapat disimpulkan bahwa segala sesuatu yang disimpan untuk mengantisipasi permintaan konsumen yang berbeda  beda  dengan  adanya  bahan  baku jadi  atau  setengah  jadi  yang  dibutuhkan perusahan dan dihasilkan dari sumber daya alam atau supplier yang kemudian di ubah, di  proses,  dan  dijual  kembali  untuk memenuhi  kebutuhan  konsumen  (Azwan dan  Norawati,  2019).  Hal  ini  dapat dikendalikan  dengan  adanya  bahan  yang tersimpan  di  gudang  perusahaan  agar bahan  tidak  kurang  atau  berlebih.  Dengan adanya  hal  ini  maka  perusahan  akan mencapai target yang diinginkan.
Metode P ( Periodic Review System ) Dan Metode Q ( continuous review system ) Metode periodic review system melakukan  pemeriksaan  secara  berkala ( periodic )  memiliki  jangka  waktu  yang ditentukan dan tidak berubah dari masa ke masa  dengan  periode  yang  tetap  tetapi jumlah yang dipesan berbeda beda, diawali dengan  pemesanan  menggunakan  periode antar  pesanan  lalu  menentukan  besarnya pemesanan  untuk  setiap  periode  yang besar  pesanannya  akan  berbeda  setiap pemesanan dengan menyeimbangkan biaya dan pelayanan pelanggan. Sedangkan metode continous  review system melakukan  pemesanan  kembali apabila  persediaan  telah  berada  di  titik reorder  point .  Metode  ini  melakukan pemesanan  dengan  jumlah  yang  tetap  dan pemesanan  akan  terus  dipesan  sampai dengan tahap maksimal persediaan. Pesanan  akan  dilakukan  secara  otomatis bila  target  barang  sudah  dicapai  dan besarnya  pesanan  akan  selalu  konstan untuk setiap pemesanan. Alim,  & Suseno, 2022).

## METODE
Metodologi  ini  menguraikan  setiap langkah  atau  tindakan  yang  dilakukan
peneliti  selama  melakukan  penelitian, seperti digambarkan pada gambar berikut:.
Mulai
Studi Pendahuluan Identifikasi Masalah Perumusan Masalah Penetapan Tujuan Pengumpulan Data 1. Data Primer a. Observasi/Wawancara b. Data Persedian Bahan baku c. Kebutuhan bahan baku d. Harga TBS e. Biaya penyimpanan f. Biaya Pemesanan g. Leadtime 2. Data Sekunder a. Profil Perusahaan b. Struktur Organisasi Analisa Kesimpulan dan Saran Selesai Pengolahan Data 1. Perhitungan Kebijakan Perusahaan 2. Perhitungan Metode P ( Periodic Review System ) 3. Perhitungan Metode Q( Continuous Review System ).

## Gambar 1. Metedologi Penelitian
Langkah  langkah  yang  dilakukan dalam  penelitian  ini  adalah  sebagai berikut:
1. Studi Pendahuluan
2. Identifikai Masalah
3. Perumusan Masalah
4. Tujuan Penelitian
5. Pengumpulan Data Teknik pengumpulan data yang digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah observasi  atau  wawancara  yang  dilakukan secara langsung di PT. Karya Panen Terus. Penelitian  ini  menggunakan  dua  macam data, yaitu data primer dan sekunder:
a. Data Primer Data  primer  merupakan  data  yang diperoleh dari lapangan oleh peneliti dengan  melakukan  observasi  atau wawancara untuk memperoleh informasi.  Dalam  penelitian  ini  data primer  diperoleh  langsung  dari  PT. Karya  Panen  Terus,  meliputi  data persediaan bahan baku, data
kebutuhan  bahan  baku,  harga  TBS, lead  time ,  dan  komponen  biaya persediaan seperti biaya penyimpanan  yaitu  biaya  listrik,  dan biaya  tenaga  kerja  bagian  sortasi grading,  dan  biaya  pemesanan  yaitu biaya administrasi.
b. Data Sekunder Data sekunder adalah informasi yang diterima  atau  dikumpulkan  dari sumber-sumber terkini yang berfungsi sebagai penguat tambahan. Informasi  tersebut  diperoleh  dari catatan  atau  makalah  pihak  terkait dan juga dapat ditemukan di internet dalam  bentuk  jurnal,  tesis,  dan publikasi lain mengenai pengendalian persediaan bahan baku. Data  sekunder  yang  diperoleh  dari perusahaan meliputi: Profil Perusahaan dan Struktur Organisasi 6. Pengolahan Data Setelah  pengumpulan  data,  tahap selanjutnya adalah pengolahan data.
Pengolahan  data  betujuan  mengolah  data- data  yang  telah  dikumpulkan  dalam penelitian ini dengan menggunakan metode-metode yang tepat guna menjawab rumusan  masalah  dan  tujuan  penelitian. Pengolahan  data  meliputi  tahapan  sebagai berikut:
1. Perhitungan  Persediaan  Kebijakan Perusahaan
2. Perhitungan  metode periodic  review system
Perhitung  Metode Periodic  Review System bertujuan  untuk  mengandalikan persediaan  interval  waktu  (T),  Pemesanan dilakukan  dengan  jumlah  pemesanan  (Q) yang  bervariasi  dengan  priode  pemesanan tetap.  Metode  P  dapat  menyelesaikan  tiga permasalahan  yaitu  jumlah  barang  untuk satu  kali  pemesanan,  waktu  pemesanan, dan  cadang  pengaman.  Langkah-langkah perhitungan  dengan  metode Periodic Review System adalah sebagai berikut:
a. Menghitung nilai priode waktu antar pesanan (T)
b. Menghitung nilai kemungkinan kekurangan (α)
c. Menghitung  Persediaan  maksimum (R)
d. Menghitung nilai Safety Stock (SS)
e. Menghitung kemungkinan terjadinya kekuranga (N)
f. Menghitung  total  biaya  persediaan (Ot)
g. Melakukan iterasi berikutnya dengan mengulangi    langkah  2  dengan
menambah  T  dan  pengurangan  T. Hal ini dilakukan untuk mendapatkan Ot optimal. 3. Perhitungan metode continuous review system
Perhitungan  metode  (Q) continuous review system bertujuan untuk menentukan jumlah  pesanan  dan  waktu  pemesanan bahan  baku  untuk  mencapai  total  biaya persediaan  yang  optimal.  Metode  Q melakukan  pemesanan  kembali  apabila persediaan  telah  berada  di  titik reorder point .  Metode  ini  melakukan  pemesanan dengan  jumlah  yang  tetap  dan  pemesanan akan  terus  dipesan  sampai  dengan  tahap maksimal persediaan. Pesanan akan dilakukan  secara  otomatis  bila  target barang  sudah  dicapai  dan  besarnya pesanan  akan  selalu  konstan  untuk  setiap pemesanan  tetapi  waktu  antar  pesanan bervariasi.  Langkah-langkah  perhitungan dengan  metode continuous  review  system adalah sebagai berikut:
a. Menghitung  ukuran  lot  pemesanan (qo * )
b. Menghitung Nilai Safety Stock (SS)
c. Menghitng Reorder Point (ROP)
d. Meghitung Tingkat pelayanan
e. menghitung  Maksimum  Persediaan (S)
f. Menghitung  total  biaya  persediaan (OT)
7. Analisa Analisa dilakukan terhadap hasil yang diperoleh  dari  pengolahan  data  sehingga dapat melakukan tahap selanjutnya, dalam melakukan  analisa  ini  tentunya  akan bertujuan  untuk  mendapatkan  hasil  akhir dari penelitian yang sudah di lakukan.
8. Kesimpulan Dan Saran
Pada  tahap  akhir  penelitian  ini, kesimpulan  didapat  berdasarkan  hasil pengolahan  dan  analisis  data  pada  tahap sebelumnya. Serta memberikan saran yang berguna  kepada  PT.  Karya  Panen  Terus sebagai upaya dalam melakukan perencanaan  dan  pengandaliaan  bahan baku produksi yang baik dan optimal.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil Penelitian
Perhitungan Persediaan Berdasarkan Kebijakan Perusahaan Berdasarkan data data yang diperoleh, maka  dapat  dilakukan  perhitungan  total biaya persediaan yang dikeluarkan perusahaan  yang  sesuai  dengan  data  yang didapat dari perusahaan.
Tabel 2. Biaya Simpan, Harga Bahan Baku
TBS, Biaya Pemesanan Dan Biaya kekurangan Persediaan Uraian Biaya(Rp) biaya simpan 2.794,71 Harga bahan baku TBS 2.282.000 biaya pemesanan 65.900 biaya kekurangan persediaan 30.807
Sumber: Pengolahan Data 2023
Berikut  adalah  langkah-  langkah pengolahan  data  bahan  baku  tandan  buah segar dari bulan Januari-Agustus 2023:
1. Ongkos simpan (Os) Total persediaan untuk satu priode dan rata  rata  persediaan  dihitung  dengan menggunakan  data  dari  persediaan  bahan baku  TBS  di Loading  ramp. Berikut  cara menghitung  biaya  penyimpanan  bahan baku TBS:
H = biaya simpan M = rata-rata jumlah persediaan Biaya simpan (Os) = h x m = Rp 2.794,71 x 8.656,565 = Rp24.192.588,8
2. Biaya pembeliaaan (Ob) Berdasarkan  harga  bahan  baku  TBS per  ton  dengan  jumlah  kebutuhan  bahan baku dalam 1periode, maka dapat dihitung biaya pembeliaan bahan baku TBS yaitu: P = Harga bahan baku TBS

## D=  Jumlah  kebutuhan  bahan  baku  TBS
(Ton)
Biaya pembelian (Ob) = P x D
= Rp. 2.282.000  x 69.252,521 = Rp 158.034.252.922
3. Ongkos pemesanan (Op) Berdasarkan  kebijakan  perusahaan
frekuensi  pemesanan  bahan  baku  TBS dalam  satu  priode  yaitu  30  kali  pesan, maka frekuensi pemesanan selama delapan bulan  yaitu    240  kali  pesan.    Berikut adalah perhitungan untuk biaya pemesanan:
F = frekuensi pemesanan A = biaya untuk setiap kali pemesanan Biaya pemesanan (Op) = f x A = 240 x Rp65.900 = Rp15.816.000
4. Biaya kekurangan (Ok)
Berikut  ini  adalah  perhitungan  biaya kekurangan  berdasarkan  kebijakan  dari perusahaan yaitu:
NT  = jumlah kekurngan bahan baku Cu = biaya kekurangan persediaan Biaya kekurangan (Ok) = NT x Cu = 2.747,495 x 30.807/Ton = Rp84.642.078,5
Dapat  diketahui  dari  perhitungan diatas total biaya simpan yang dikeluarkan adalah  sebesar  Rp24.192.588,8,  biaya pembeliaan bahan baku tandan buah segar Rp.158.034.252.922, biaya  pemesanan sebesar Rp15.816.000 dan biaya kekurangan bahan baku sebesar Rp84.642.078,5.  Biaya  kekurangan  bahan baku  adalah  biaya  yang  dikeluarkan  pada saat  kebutuhan  bahan  baku  tidak  dapat terpenuhi,  Jika  terjadi  kekurangan  bahan baku  dalam  proses  produksi,  maka perusahaan melakukan pemesanan mendadak  yang  mengakibatkan  kenaikan harga bahan baku TBS sebesar 1,35% dari bahan baku TBS yang diolah tersebut.
Berdasarkan  hasil  perhitungan  biaya- biaya  persediaan  bahan  baku  tandan  buah segar,  berikut  adalah  rekapitulasi  total biaya persediaan yang dikeluarkan perusahaan dapat dihitung dengan mengunakan rumus:
TC = Os + Ob + Op + Ok
= Rp24.192.588,8 + Rp 158.034.252.922 +
Rp15.816.000 + Rp84.642.078,5
= Rp158.158.903.589,3
Dengan demikian total biaya persediaan yang dikeluarkan pihak perusahaan berdasarkan kebijakan
perusahaan  selama  delapan  bulan  adalah Rp158.158.903.589,3.
Perhitungan Menggunakan Metode Priodic Review System Berikut langkah-langkah perhitungan  yang  dilakukan  menggunakan metode priodic review system:
1. Menghitung  nilai  priode  waktu  antar pesanan (T)
T 0 = √ T 0 = √ . .           . T 0 = √ T 0 =          delapan bulan T 0 = 6 hari
2. Menghitung nilai kemungkinan kekurangan (α) α = . u α = . α = dengan  menggunakan  tabel  Z  maka ditemukan untuk    α = maka nilai Zα =    3
3. Menghitung  Persediaan  maksimum (R)
R= DT + DL + ZαS √ +L R= (69.252,521 x 0,026077 ) +
(69.252,521 x ) + (2,83 x 852,71 √ +      ) R= 1.805,89 + 900,28  + 481,23
R= 3.187,4 ton
4. Menghitung nilai Safety Stock (SS)
SS = ZaS √ L SS = 2,83 x 852,71 √ SS = 2,83 x 852,71 x 0,1140 SS = 275 ton
5. Menghitung  kemungkinan  terjadinya
kekurangan (N)
N = S √ +L(FZα - Zα Zα N= 852,7 √ + (0,0079
– (2,83 x 0,0008) N = 0,958
6. Menghitung total biaya persediaan (Ot) Periodic Review system
Ot = Dp + + h(R – L + ) + u
Ot = (69.252,521 x 2.282.000) + . + 2.794,71(3.187,4  –
(69.252,521 x 0,013) +
. ) + .
Ot = 158.034.252.922 + 2.461.710 + 8.915.292 + 1.131.768
Ot = Rp158.046.761.692 Dengan T 0 sebesar 0,026077
delapan  bulan  atau  6  hari  didapatkan  nilai persediaan  maksimal  sebesar  3.187,4  ton dan biaya persediaan sebesar Rp158.046.761.692/delapan bulan. Selanjutya akan dilakukan beberapa
skenario dengan menambahkan dan mengurangi  nilai  T  untuk  mencari  nilai priode    pemesanan  dengan  biaya  yang paling optimal.
Berdasarkan hasil perhitungan dengan beberapa  skenario,  berikut  merupakan rincian  tabel  hasil  perhitungan  nilai  total biaya  persediaan  bahan  baku  TBS  dengan metode prodic  review  system pada  PT. Karya Panen Terus.
Tabel 3 hasil perhitungan persediaan TBS dengan skenario 1
Bahan Baku Tahap Periode Waktu Antar Pesanan (hari) Persediaan Maksimum (Ton)
Total biaya (Rp) TBS
Ke-0 (T 0 ) 6 3.187,40 158.046.761.692 Ke-1 (T 1 ) 7 3.542,40 158.044.935.791 Ke-2 (T 2 ) 9 3.908,44 158.049.163.512
Sumber: Pengolahan Data 2023.
Tabel 4 hasil perhitungan persediaan TBS
dengan skenario 2 Bahan Baku Tahap Periode Waktu Antar Pesanan (hari) Persediaan Maksimum (Ton) Total biaya (Rp)
TBS Ke-0 (T 0 ) 6 3.187,40 158.046.761.692 Ke-1 (T 1 ) 5 2.808,75 158.045.948.602 Ke-2 (T 2 ) 4 2.440,77 158.054.718.548
Sumber: Pengolahan Data 2023
Berdasarkan Tabel diatas dapat dilihat biaya  persediaan  yang  paling  optimal  ada pada  skenario  1  tahap  pertama  yaitu, dengan nilai total biaya persediaan sebesar Rp158.044.935.791  Selanjutnya  dilakukan perhitungan  nilai  kuantitas  optimal  pada skenario yang terpilih.
Q = √ (  +  u Q = √ (   .         (  .    + (  .   (
.
Q = √ .   . Q = 2.251,132
Q = 2.25 ton
Berdasarkan hasil perhitungan menggunakan metode Priodic Review System perusahaan  dapat  melakukan  pemesanan bahan baku yang optimal sebanyak 2.25 ton, jarak waktu antar pesanan bahan baku 7 hari, titik  maksimum  persediaan  sebesar  3.542,40 ton  dan  total  biaya  persediaan  yang dikeluarkan  perusahaan  jika  menggunakan metode Priodic  Review  System sebesar Rp158.044.935.791.
Perhitungan Menggunakan Metode

## Continous Review System
Berikut  langkah-langkah  perhitungan yang  dilakukan  menggunakan  metode Continous Review System
1. Melakukan perhitungan untuk mencari pemesanan optimal ( ).
Perhitungan mencari
pemesanan optimal  pada  bahan  baku  tandan  buah segar  kelapa  sawit  dapat  menggunakan rumus sebagai berikut:
Iterasi 1
= √ = √ (    .     (  . . = √ .   .   . . = √ .   .
= 1.807 ton
Menghitung ɑ dan dengan menggunakan persamaan berikut:
ɑ  = u +
ɑ  = ( .          .
(    .        .       + ( .          .
ɑ  = .   .
.   .   .    +  .   . ɑ  = 0,0023 Z ɑ = 1 - ɑ = 1- 0,0023= 0,9977 = 2,84( dari tabel disttribusi normal) Nilai didapat  dari  tabel  distribusi normal.  Data  untuk  nilai    S  (standar deviasi  )  didapat  dari  perhitungan  manual ataupun  dengan  menggunakan  fungsi STDEV  pada Microsoft  Excel sebesar  97 Ton/delapan bulan Setelah itu dilanjutkan dengan menentukan nilai dengan rumus:
= DL + ɑ S √ L
= (69.252,521 )( 0,013) + 2,84 (852,71
√ = 900,28 + 276,11
= 1.176,3
= 1.176 ton
Setelah diketahui nilai yang diperoleh, maka selanjutnya dapat dilakukan  perhitungan  mencari  nilai dengan formula sebagai berikut:
Iterasi 2 N = S L [ Z ɑ - Z ɑ (Z ɑ ]
N = 97 [ (      -     ( ]
N =  0,5459 Nilai Z ɑ dan (Z ɑ diperoleh dari tabel distribusi normal
= √ +  u = √ . . .
.
= √ .   .   . . = √ .   . = 2.024,71
= 2.025 ton
Selanjutnya  setelah  didapatkan  hasil maka  Menghitung  ɑ  dan dengan menggunakan persamaan berikut:
ɑ  = u +
ɑ  = ( .          .
(    .        .       + ( .           .
ɑ  = .   . ( .   .   .    +  .   . ɑ  = 0,002645 Z ɑ = 1 - ɑ = 1- 0,002645= 0,9973
= 2,78 ( dari tabel disttribusi normal)
= DL + ɑ S √ L =  (69.252,521  )(  0,013)  +  2,78  (852,71
√
= 900,28 + 270,28
= 1.170,56
= 1.171 ton
Bandingkan  nilai  r1  dan  r2  jika  harga relatif  sama  dengan  r1  iterasi  selesai  dan akan  diperoleh  r1=  r2  dan  q1=q2.  Jika tidak  kembali  ke  langkah  3  dengan menggantikan nilai r1= r2 dan q1=q2.
Berdasarkan  hasil  perbandingan
iterasi  nilai  r 2 =  1.171  dan  r 3 =  1.171. Terlihat  nilai  keduanya  telah  sama,  maka iterasi dihentikan. Sehingga hasil perhitungan yang didapatkan adalah sebagai berikut r 0 = r 3 = 1.171 ton dan q 0 = q 3 = 2.060 ton
2. Nilai Safty Stock (SS)
SS = Z ɑ S √ L
SS =      ( √ SS = 270,28 SS = 270 ton
3. Reorder Point (ROP)
ROP = q * x L + SS ROP = 2.060  x 0,013 + 270
ROP = 272,6 ROP = 273 ton
4. Tingkat pelayanan ƞ = 1- L
ƞ = 1- .
ƞ = 1-
ƞ = 99,92%
5. Maksimum Persediaan (S) S = q 0 + r S = 2.060  + 1.171
S = 3.231ton
6. Total biaya persediaan
OT = Dp + + h( + - L ( u
+ h)N OT = 69.252,521 x 2.282.000
+ .        .
. + 2.794,71
( . + 1.171 − 69.252,521
x 0,013) + ( .        .
. + 2.794,71) 0,640 OT =158.034.252.922 +
2.215.408,31+ 3.635.135,19 + 632.524,54 OT =  Rp158.040.735.990,04
Berdasarkan  hasil  perhitungan  diatas didapatkan  bahwa  total  biaya  persediaan yang  dikeluarkan  untuk  bahan  baku  TBS jika  menggunakan  metode  Q  ( Continous
Review System ) sebesar Rp158.040.735.990,04
dan dengan menggunakan metode Q ( Continous Review System ) perusahaan dapat mengetahui  nilai Safty  Stock sebesar  270 ton,  titik Reorder  Point untuk  melakukan pemesanan  kembali  273  ton,  dan  tiktik maksimal  persedian  bahan  baku  tandan buah segar sebesar 3.231ton

## Pembahasan
Dari  penelitian  yang  telah  dilakukan ada  beberapa  fakta  yang  menunjukkan bahwa PT. Karya Panen Terus
menjalankan proses produksi yang didukung  oleh  persediaan  bahan  baku. Persediaan  adalah  aset  yang  terdiri  dari barang-barang  yang  dimiliki  perusahaan dan  direncanakan  oleh  perusahaan  untuk dijual  dalam  jangka  waktu  tertentu,  serta persediaan  barang  perusahaan  yang  masih dalam  proses  pengerjaan  atau  produksi bahan baku untuk menunggu penggunanya dalam  proses pengolahan.
Persediaan  bahan  baku  PT.  Karya panen  terus  adalah  TBS  (tandan  buah segar)  yang  merupakan  salah  satu  bahan baku  utama  untuk  proses  pengolahan menjadi cerude palm oil (CPO), dan di PT.
Karya  Panen  Terus  tidak  memiliki perkebunan  kelapa  sawit  yang  diperlukan untuk memenuhi kebutuhan TBS. Perusahaan selama ini hanya mengandalkan  pengiriman  TBS  dari  toke kecil    atau  petani  sekitar  wilayah perusahaan.  Adanya  fluktuasi  (kenaikan dan penurunan) dalam pengadaan persediaan  bahan  baku  TBS  (tandan  buah segar) pada perusahaan, hal ini diindikasikan oleh beberpa hal diantaranya perubahan  cuaca  dari  musim  panas  yang menyebabkan  adanya  masa  buah  trek. Masa  buah  trek  adalah  masa  saat pemanenan  buah  sawit  dengan  hasil  yang lebih  sedikit  dari  biasanya..  Hal  tersebut berpengaruh  terhadap  persediaan  sehingga mengalami  penurunan  persediaan  bahan baku.  Selain  itu  tidak  adanya  batas pembelian bahan baku yang sesuai dengan kebutuhan perusahaan. Sehingga perusahaan  mengalami  masalah  pada proses produksi yang tidak stabil. Sehingga  kebutuhan  bahan  produksi  tidak akan maksimal atau tidak mencapai tujuan target tetapi permintaan kapasitas produksi pengolahan  harus  tetap  terpenuhi,  dan biaya  operasional  tetap  harus  dikeluarkan. Upaya  yang  dapat  dilakukan  untuk mendapatkan target kebutuhan bahan baku diperusahaan  tersebut  yaitu  dilakukannya pemesanan mendadak
yang
mengakibatkan kenaikan harga bahan baku TBS.  Akibat  ketersediaan  bahan  baku yang kurang akan menimbulkan kerugiaan
perusahaan  seperti  terhentinya  proses produksi,  tertundnya  penjualan,  hilangnya pangsa pasar, dan hilangnya pelanggan.
Berdasarkan  hasil  perhitungan  jika menggunakan  metode Priodic  Review System perusahaan dapat melakukan pemesanan  bahan  baku    tandan  buah  segar yang  optimal  sebanyak  2.25  ton,  jarak waktu antar pesanan bahan baku 7 hari, titik maksimum persediaan  sebesar 3.542,40 ton dan total biaya persediaan yang dikeluarkan perusahaan  jika  menggunakan  metode Priodic Review System sebesar Rp158.044.935.791.  Sedangkan  total  biaya persediaan  yang  dikeluarkan  bedasarkan kebijakan  perusahaan  untuk  bahan  baku tandan buah segar
sebesar Rp158.158.903.589,3 Sehingga dapat diketahui  selisih  sebesar  Rp113.967.798,3 bila  menggunakan  metode Priodic  Review System
Hasil  perhitungan    jika  menggunakan metode  Q  ( Continous  Review  System ) perusahaan  dapat  mengetahui  nilai Safty Stock sebesar  270  ton,  titik Reorder  Point untuk  melakukan  pemesanan  kembali  273 ton,  dan  tiktik  maksimal  persedian  bahan baku  tandan  buah  segar  sebesar  3.231ton dan total biaya persediaan yang dikeluarkan untuk  bahan  baku  TBS  jika  menggunakan metode  Q  ( Continous  Review  System ) sebesar  Rp158.040.735.990,04  Sedangkan total  biaya  persediaan  yang  dikeluarkan bedasarkan  kebijakan  perusahaan  untuk bahan  baku  tandan  buah  segar  sebesar Rp158.158.903.589,3 Sehingga dapat diketahui  selisih  sebesar  Rp118.167.599,26 bila  menggunakan  metode Priodic  Review System
Dari  data  yang  telah  dianlisis  maka diketahui  perbandingan  persediaan  bahan baku apabila menggunakan kebijakan perusahaan,  metode  P  ( priodic  review system ) dan  metode  Q  ( continous  review system ).
Tabel 5  Perbandingan Hasil Total Biaya Persediaan keseluruhan Bahan baku Hasil Total Biaya Persediaan Tandan Buah Segar Kebijakan Peusahaan Rp158.158.903.589,3
priodic review system Rp158.044.935.791
continous review system Rp158.040.735.990,04
Sumber: Pengolahan Data 2023
Berdasarkan  Tabel  5  diatas  dapat dilihat  bahwa  total  biaya  persediaan  yang dikeluarkan menurut perhitungan
perusahaan
adalah
sebesar
Rp158.158.903.589,3.  Sedangakan  total biaya  persediaan  yang  dikeluarkan  jika menggunakan    metode priodic  review system
yaitu sebesar Rp158.044.935.791dan  jika  mengunakan metode continous  review  system sebesar Rp158.040.735.990,04.  Berdasarkan  hasil perhitungan dapat diketahui bahwa metode continous  review  system menghasilkan total  biaya  yang  lebih  minimum  dari  pada total  biaya  kebijakan  perusahaan  dan metode priodic  review  system .  Sehingga mendapatkan penghematan sebesar Rp118.167.599,26 jika dibandingkan dengan  kebijakan  perusahaan.  Metode continous  review  system memiliki  hasil perhitungan persediaan yang lebih optimal dibandingkan  kebijakan  perusahaan  dan metode priodic review system.
Dengan menggunakan metode continous  review  system perusahaan  dapat mengetahui  persediaan Safty  Stock bahan baku tandan buah segar yaitu sebesar 270 ton,  titik Reorder  Point untuk  melakukan pemesanan  bahan  baku  kembali  yaitu  273 ton,  dan  tiktik  maksimal  persedian  bahan baku  tandan  buah  segar  sebesar  3.231ton. sehingga  metode continous  review  system dapat membantu perusahaan dalam mencapai  tingkat  pemesanan  persediaan bahan  baku  yang  optimal.  Penelitian  ini sejalan  dengan  penelitian  sebelumnya, metode continous  review  system dapat membantu perusahaan dalam mengoptimalkan biaya persediaan. Peneliti menyadari dalam suatu penelitian memiliki  banyak  kendala,  Salah  satunya dari  wawancara,  terkadang  tanggapan informan  tidak  sesuai  dengan  pertanyaan yang diajukan peneliti.

## SIMPULAN
Kesimpulan  yang  dapat  diambil  dari temuan  penelitian  dan  pengolahan  data yang telah dilakukan dari Hasil perbandingan perhitungan
biaya
persediaan  bahan  baku  antara  kebijakan perusahaan  dengan  metode  P  ( priodic review  system ) dan  metode  Q  ( continous review  system )  yang  dapat  menghasilkan total biaya perencanaan lebih minimal atau optimal yaitu dengan menggunakan metode  Q  ( continous  review  system ). Dengan menggunakan metode Q perusahaan  dapat  mengetahui  persediaan Safty  Stock bahan  baku  tandan  buah  segar yaitu sebesar 270 ton, titik Reorder Point untuk  melakukan  pemesanan  bahan  baku kembali yaitu 273 ton, dan tiktik maksimal persedian  bahan  baku  tandan  buah  segar sebesar 3.231ton. Sehingga metode continous  review  system dapat  membantu perusahaan dalam mencapai tingkat pemesanan  persediaan  bahan  baku  yang optimal.  Total  biaya  persediaan  yang dikeluarkan  untuk  bahan  baku  TBS  jika menggunakan metode Q ( Continous
Review System ) adalah sebesar Rp158.040.735.990,04 Sehingga mendapatkan penghematan sebesar Rp118.167.599,26 jika dibandingkan dengan kebijakan perusahaan.
Dari  hasil  penelitian  tersebut  peneliti memberikan saran dalam proses pengadaan  bahan  baku  tandan  buah  segar sebaiknya PT. Karya Panen Terus menerapkan manajemen pengandalian persediaan dan mempertimbangkan penggunaan  metode continous  review system yaitu  salah  satu  metode  yang  telah dilakukan  dalam  penelitian  ini.  Dengan menggunakan  metode continous  review system yang  telah  dilakukan  mendapat kuantitas  pemesanan  yang  optimal  untuk mengurangi  biaya-biaya  yang  ditimbulkan dalam  pengadaan  persedian  bahan  baku TBS, sehingga total biaya persediaan yang dikeluarkan  perusahaan  dapat  lebih  hemat atau minimal dari sebelumya.
DAFTAR PUSTAKA
Alim, M. H., & Suseno, S. (2022). Analisa Persediaan Bahan Baku Menggunakan  Metode  Continuous Review System dan Periodic Review System di PT XYZ. Jurnal Ilmiah  Teknik  Mesin,  Elektro  dan Koputer Teknologi dan Manajemen Industri Terapan , 2(3): 174-183 Andries, A. L. (2019). Analisis Persediaan Bahan  Baku  Kedelai  Pada  Pabrik Tahu  Nur  Cahaya  Di  Batu  Kota Dengan  Metode  Economic  Order Quantity  (EOQ). Jurnal  Riset Ekonomi,  Manajemen,  Bisnis  dan Akuntansi , 7(2): 1111-1120 Haobenu,  S.  E.,  Nyoko,  A.  E.,  Molidya, A.,  &  Fanggidae,  R.  E.  (2021). Perencanaan Persediaan Bahan Baku  pada  UMK  Tiga  Bersaudara
Kota  Kupang  dengan  Metode Economic  Order  Quantity  (EOQ). Jurnal Reviu Akuntansi, Manajemen, dan Bisnis , 1(2):61-75 Indah,  A.  B.  R.,  Asmal,  S.,  Amalia,  K., Sahar,  D.  P.,  &  Duma,  G.  A.
(2021). Analisis Perencanaan Persediaan  Bahan  Baku  Pakan Ternak Dengan Menggunakan
Metode  Lot  Sizing.  Jurnal Arika, 15(1): 1978-1105
Jainuri,  V.,  &  Sukmono,  T.  (2021).
Optimization  of  Iventory  Cost Using the Continous Review System (CRS) Method in
Controlling  the  Need  for  Raw Materials for the Crimean Industry. Academia Open, 5(1):1-14 Kadafi,  M.  A.,  &  Delvina,  A.  (2021). Analisis  pengendalian  persediaan bahan  baku  dengan  safety  stock optimum. Jurnal Forum  Ekonomi , 23(3):553-560.
Mahsan,  F.  M.,  &  Hidayat,  N.  P.  (2022). Sistem  Pengendalian  Bahan  Baku dengan  Metode  Q  dan  P  di  CV. X. Jurnal  Riset  Teknik  Industri , 2(2):179-186
Nurkholis,  A.,  &  Sitanggang,  I.  S.
(2020).Optimilisasi Model Prediksi Kesesuian Kelapa Sawit
Menggunakan  Algoritma  Pohon Keputusan Sosial. Jurnal Teknologi dan  Sistem  Komputer, 8(3):192- 200. Pratiwi,  A.  I.,  Fariza,  A.  N.,  &  Yusup,  R. A.  (2020).  Evaluasi  Persediaan Bahan Baku Dengan Menggunakan Pendekatan  Metode  Continuous Review  System  Dan  Periodic Review  System. Jurnal  Optimasi Sistem Industri, 13(2):120-127. Pulungan,  D.  S.  &  Fatma,  E.(2018). Analisis  pengendalian  persediaan menggunakan  metode  probabilistik dengan  kebijakan  backorder  dan lost sales. Jurnal Teknik Industri, 19(1):38-48
Resky,  A.,  Rangkuti,  A.,  &  Tinungki,  G.
M.  (2022).  Optimization  of  Raw
Material Inventory ControlCV.
Dirga  Eggtray  Pinrang  Using
Probabilistic Model with Backorder and  Lostsales  Condition. Jurnal Matematika, Statistika Dan Komputasi , 18(2), 261–273.
Rivandi,  M.  (2021).  Strategi  Minimilisasi Nilai  Provisi  Material  Terhadap
Healthy  Iventory. Jurnal  Infokar,
5(2): 36-43
Tanjung,  I.  F.,  &  Santosa,  E.  (2019).  Tata Kelola  Panen  dan  Pengangkutan
Menentukan  Hasil  Tandan  Kelapa Sawit  di  Kebun  Adolina,  Sumatera Utara Jurnal Buletin Agrohorti , 7(3): 351-361.