Volume 15  No.1 Januari 2023 ISSN : 2085 – 1669 e-ISSN : 2460 – 0288 Website : jurnal.umj.ac.id/index.php/jurtek Email :  jurnalteknologi@umj.ac.id

## U  N I  V  E  R  S  I  T  A  S  M  U  H  A  M  M  A  D  I  Y  A  H  J  A  K  A  R  T  A

## PENGARUH FRAKSI VOLUME SERAT SABUT KELAPA DENGAN INTI SERBUK GERGAJI KAYU SENGON TERHADAP KEKUATAN BENDING KOMPOSIT HYBRID SANDWICH
Salman 1* , Muhammad Fajar 2 , Muhammad Hazmi 3 1,2,3 Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mataram,
Jl. Majapahit No.62, Mataram, NTB, 8312 *Email: salmanrm@yahoo.com Diterima: 23 November 2022 Direvisi: 23 Desember 2022 Disetujui: 30 Januari 2023

## ABSTRAK
Penggunaan  komposit  dari  bahan  nabati  memerlukan  penelitian  lebih  lanjut  terutama  berkaitan dengan sifat mekaniknya. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh fraksi volume serat  fiberglass  dan  sabut  kelapa  terhadap  kekuatan  lentur  komposit hybrid  sandwich .  Bahan  utama penelitian  ini  adalah  serbuk  gergaji  kayu  sengon  sebagai  inti  komposit, fiberglass dan  sabut  kelapa sebagai kulit, dengan resin poliester tak jenuh sebagai matriks. Spesimen dibuat dengan fraksi volume bervariasi  yaitu  10%,  20%  dan  30%  masing-masing  dengan  kulit fiberglass dan  serat  sabut  kelapa selanjutnya  diuji  dengan  uji  kekuatan bending .  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  semakin  besar fraksi  volume,  semakin  besar  pula  densitas  kekuatan  dan bending -nya  selain  itu  juga  menimilisir kegagalan komposit.
Kata  kunci :  Komposit Hybrid  Sandwich, Fraksi  Volume,  Kekuatan Bending ,  Serbuk  Gergaji  Kayu Sengon, Serat Sabut Kelapa.

## ABSTRACT
The  use  of  composites from  hybrid  materials  requires  further  research  in  particular  with respect  to their mechanical properties. The purpose of this research was to know the effect of volume fraction of fiberglass  and  coconut  husk  to  the  bending  strength  of  composite  sandwich  hybrid.  The  main ingredients of this research were sengon sawdust as a composite core, fiberglass and coconut husk, with unsaturated polyester resin as matrix. Specimens were prepared with varying volume fractions of 10%, 20% and 30% for skins of fiberglass and coconut fiber and then were tested with bending tests. The results showed that the greater the volume fraction, the greater the bending strength beside that it also reduced the failure of the composites.
Keywords : Hybrid Sandwich Composite, Volume Fraction, Bending Strength, Sengon Wood Straw, Coconut Fiber.

## PENDAHULUAN
Komposit  berpenguat  serat  merupakan jenis komposit yang paling banyak dikembangkan  saat  ini  (Diharjo (2007) (Astika,  dkk  (2013)  dan  Dairi,  dkk  (2015)). Salah  satu  serat  alam  yang  dapat  digunakan sebagai  penguat  komposit  adalah  serat  sabut kelapa  dan  serbuk  kayu  sengon.  Ketersediaan
kedua bahan ini belum optimal pemanfaatannya.  Padahal  bahan  ini  memberi kontribusi  tersendiri  dalam  pemanfaatannya sebagai  serat,kulit,  isian  dan  inti  komposit sandwich .  Material core (inti)  dan face atau skin (kulit)  harus  tahan  terhadap  tegangan tarik,  tekanan  dan  tegangan  geser  yang disebabkan berbagai bentuk beban seperti
yang  diperoleh  Akubue,  dkk  (2016)  dan Castiqliana, dkk (2016).
Sejumlah  penelitian  lain  mengenai pemanfaatan  bahan  alami  sebagai  material penyusun  komposit  banyak  dilakukan  oleh peneliti guna meningkatkan sifat mekanik dari komposit  serat  alam  (Penava,  dkk  (2015)  dan Silvia,dkk  (2016).  Sementara  itu  Sosiati,  dkk (2015)  dan  Witono,  dkk  (2013)  mendapati  2 jam  masa  perlakuan  alkali  menghasilkan kekuatan  tarik  dan  modulus  elastisitas  paling tinggi  pada  komposit  serat  kenaf.  Sedangkan berkaitan  dengan  kegagalan  fatik  bending, Yudhanto,  dkk,  (2016)  memperoleh  umur kelemahan  komposit sandwich dengan  inti honeycomb menurun  dengan  cepat  saat  beban yang  diberikan  meningkat.  Penelitian  lebih lanjut  mengenai  sifat  mekanik  komposit berkaitan dengan komposisi fraksi penyusunnya masih perlu dilakukan. Terutama sekali  berkaitan  optimasi  fraksi  serat  dalam komposit.  Hal  ini  karena  serat  ( fiber ) menentukan  karakteristik  bahan  komposit, seperti  kekakuan,  kekuatan  serta  sifat-sifat mekanik  lainnya.  Serat  inilah  yang  menahan sebagian  besar  gaya-gaya  yang  bekerja  pada bahan komposit.
Karena  itulah  dalam  penelitian  ini diteliti  hubungan  fraksi  volume  serat  sabut kelapa  dengan  inti  serbuk  kayu  sengon terhadap  sifat  kekuatan bending komposit hybrid  sandwich .  Komposit hybrid  sandwich merupakan  material  komposit  sandwich  yang lapisannya  lebih  dari  satu  lapis  tersusun  dari fiberglass  composite dan fibricius  composite sebagai  kulit  serta  inti  di  bagian  tengahnya. Komposit hybrid  sandwich dibuat  dengan tujuan  efisiensi  berat  yang  optimal,  namun mempunyai  kekakuan  yang  tinggi.  Sehingga untuk  mengoptimasi  karakteristik  tersebut, perlu  dilakukan  penentuan  fraksi  komposisi penyusun  pada  bagian  tengah  di  antara  kedua kulit  dipasang  inti.  Karena  itulah  tujuan penelitian ini dilakukan yaitu untuk menentukan  pengaruh  fraksi  volume  serat sabut  kelapa  pada  komposit hybrid  sandwich dengan inti serbuk kayu sengon.

## METODE PENELITIAN
Alat-alat yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah  alat  uji bending (mesin CONTROLS,  Model  50-C1201),  cetakan, pengepres,  timbangan  digital  (ketelitian  0,01 gram),  kamera,  gelas  ukur  (ketelitian  10  ml),
gelas pencampur dan alat pengaduk, ember/bak,  mistar,  jangka,  sorong  (ketelitian 0,05  mm),  pisau/cutter,  gergaji,  gunting,  kuas dan sisir.
Bahan-bahan  yang  diperlukan  dalam penelitian  ini  adalah  serbuk  gergaji  kayu sengon, Fiberglas s  jenis E  glass ,  serat  sabut kelapa, Resin  polyester (Yukalac  157  BTQN- EX),  dan  larutan  NaOH  dengan  konsentrasi 4% (berat). Penelitian dimulai dengan melakukan  perhitungan  jumlah  matrik  yang dibutuhkan  agar  terbentuk  panel  komposit hybrid  sandwich dengan  fraksi  volume fiberglass dan fraksi volume serat sabut kelapa sebagai  kulit  dengan  inti  serbuk  gergaji  kayu sengon.  Proses  pembuatan  komposit hybrid sandwich sendiri dilakukan dengan menggabungkan  inti  serbuk  gergaji  kayu sengon  dengan  kulit fiberglass dan  komposit bahan serat sabut kelapa.
Proses penggabungan dilakukan dengan metode hand lay  up dan  alat  pengepres.  Adapun  langkah pembuatan komposit dilakukan dengan tahapan sebagai berikut:

## Proses pembuatan inti
Serbuk  gergaji  kayu  sengon  yang  sudah dikeringkan  ditimbang  sesuai  perhitungan yang  telah  ditentukan.  Resin polyester dan katalis  dituangkan  dengan  perbandingan  resin dan  katalis  adalah  10:1.  Kemudian  diaduk hingga  campuran  tersebut  merata.  Serbuk dicampur  dengan  resin  lalu  dimasukkan  ke dalam  cetakan  secara  merata.  Lalu  dilakukan penekanan  menggunakan  alat  pengepres. Proses  pengeringan  dilakukan  dalam  suhu kamar  minimal  selama  6  jam  (lihat Gambar 1 ).
Gambar  1 .  Pencetakan  inti  serbuk  kayu sengon.
Jurnal Teknologi 15 (1) pp 167-174 © 2023

## Proses pembuatan kulit satu dan dua
Proses  pembuatan  kulit  satu  dari fiberglass dan kulit dua dari sabut kelapa sama persis  dengan  proses  pembuatan  inti  sesuai dengan  ukuran  tebal  yang  telah  ditentukan . Masing-masing komposisi fraksi serat divariasikan  pada  fraksi  volume  10,  20  dan 30%  untuk  kulit  satu  dari fiberglass ( F vn )  dan dua dari sabut kelapa ( S n ).

## Finishing
Dalam proses ini yang dilakukan adalah proses  penggabungan  antara  inti  dengan  kulit untuk dibuat menjadi spesimen. Penggabungan inti  dengan  kulit  menggunakan  perekat  resin polyester. Selanjutnya  dilakukan  uji  densitas atau  kepadatan.  Densitas  merupakan  indikator penting suatu komposit, karena sangat mempengaruhi  sifat  dari  material  komposit. Prosedur  dari  uji  densitas  mengacu  pada standar  ASTM  C  271,  di  mana  berat  jenis diperoleh berdasarkan Pers. (1):
(1)
Dengan: ρ =  Densitas (gr/cm 3 ) m =  Massa  (gram) p =   Panjang (cm) l  = Lebar (cm) t =  Tebal (cm)
Bentuk dan dimensi spesimen uji densitas mengacu pada standar ASTM C 271 (lihat Gambar 2 ).
Gambar 2. Dimensi spesimen uji densitas dan bending.
Sedangkan  untuk  memperoleh  kekuatan bending dari  komposit hybrid  sandwich dilakukan pengujian bending terhadap spesimen komposit sandwich dengan mengacu pada standar ASTM C-393. Pengujian bending ini  dilakukan  dengan  cara three  points
bending. Seperti  terlihat  pada Gambar  2 . Tegangan bending ( σ b )  dalam  MPa  dihitung dengan Pers. (2):
(2)
Di mana:
P max =  Tegangan maksimum (N) t =  Tebal muka (mm) l =   Panjang lengan (mm) d =   Tebal sandwich (mm) c =  Tebal inti (mm) b =    Lebar sandwich (mm)
Dimensi  spesimen  untuk  uji bending dapat  dilihat  di Gambar  3 .  Selanjutnya dilakukan  perhitungan  Anova  dua  arah  untuk menguji hubungan fraksi volume kulit satu dan dua  terhadap  densitas  dan  kekuatan bending komposit hybrid sandwich .
Gambar  3 .  Sketsa  pengujian  spesimen  uji bending.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Gambar 4. Spesimen komposit.
Bentuk  spesimen  uji  komposit  dengan variasi fraksi volume kulit fiberglass dan serat sabut kelapa siap untuk diuji nilai densitas dan kekuatan bending- nya  seperti  ditunjukkan  di Gambar 4 .

## Uji Densitas
Dari  pengujian  nilai  densitas  diperoleh data yang menunjukkan nilai densitas komposit hybrid  sandwich dengan  variasi fraksi  volume  kulit  ( fiberglass )  satu  dan  kulit dua (sabut kelapa) (lihat Tabel 1 ). Uji densitas merupakan  indikator  penting  suatu  komposit, karena  sangat  mempengaruhi  sifat dari material  komposit.  Prosedur  dari  uji  densitas mengacu  pada  standar  ASTM  C  271.  Data pengujian  densitas  komposit  hibrid sandwich dengan  variasi  fraksi  volume  kulit  satu ( fiberglass )  dan  kulit  dua  (sabut  kelapa). Berdasarkan data hasil pengujian densitas rata- rata komposit hybrid sandwich tersebut didapat grafik  hubungan  antara  pengaruh  fraksi volume  kulit  satu  dan  kulit  dua  dengan densitas  komposit hybrid  sandwich (lihat Gambar 5 ).
Pada  komposit  fraksi  volume  kulit  satu F v 20 dan kulit dua S 10 kenaikan densitas sebesar 6,66%  dan  peningkatan  densitas  cukup  kecil yaitu  sekitar  1,70%  pada F v 30 S 10 .Sedangkan pada F v 20 S 20 kenaikannya  sebesar  1,17%  dan peningkatannya  cukup  tinggi  yaitu  sekitar 3,38%  pada F v 30 S 20 .  Kenaikan  densitas disebabkan  terjadinya  pemadatan  serat  akibat
fraksi  volume  kulit  satu  dan  kulit  dua  yang semakin  bertambah,  sehingga  massa  dari spesimen  juga  akan  semakin  meningkat. Densitas  tertinggi  berada  pada F v 30 S 30 sebesar 1,19 gr/cm 3 dan densitas terendah berada pada F v 10 S 10 sebesar 1,08 gr/cm 3 .
Gambar 5. Hubungan antara densitas rata-rata komposit hybrid  sandwich dengan  variasi fraksi volume kulit satu F vn dan kulit dua S n .
Tabel 1 . Data pengujian densitas komposit hybrid sandwich dengan variasi fraksi volume kulit satu F n dan kulit dua S n .
F V (%) p (mm) l (mm) t (mm) m (gram) V (cm 3 ) (gr/cm 3 ) F v 10S10A 410,10 36,46 18,13 298,07 271,09 1,09 F v 10S10B 410,20 36,53 18,13 287,78 271,68 1,06 F v 10S10C 410,20 36,60 18,23 292,34 273,63 1,07 Rata-rata 1,08 SD 0,02 F v 20S20A 410,05 36,66 18,56 318,46 279,00 1,14 F v 20S20B 410,13 36,46 18,33 315,59 274,09 1,15 F v 20S20C 410,12 36,43 18,70 316,72 279,62 1,14 Rata-rata 1,14 SD 0,01 F v 30S30A 410,10 36,43 18,30 326,70 273,40 1,19 F v 30S30B 410,05 36,50 18,43 321,70 275,84 1,17 F v 30S30C 410,12 36,43 18,40 326,15 274,90 1,19 Rata-rata 1,19 SD 0,02
Jurnal Teknologi 15 (1) pp 167-174 © 2023
Table  2 .  Hasil  perhitungan  densitas  kulit  satu  pada F vn dan  kulit  dua S n dengan Anova dua arah.
SK JK DB KT F hitung F tabel Kulit1 0.020007 2 0.0100030 60.021 3.55 Kulit 2 0.004474 2 0.0022370 13.422 3.55 Intraksi 0.003770 4 0.0009425 5.6550 2.92 Error 0.003000 18 0.0001666 Total 0.031252 26
Berdasarkan  hasil  perhitungan  densitas pada  skin  satu F vn dan skin dua S n menggunakan  Anova  dua  arah  pada Tabel  2 maka  diperoleh F hitung >  F tabel sehingga H 0 ditolak. Dengan demikian variasi fraksi volume kulit  satu  terhadap  kulit  dua  berpengaruh signifikan  terhadap  densitas  komposit hybrid sandwich.

## Kekuatan Bending
Gambar  6. Alat  uji  kekuatan bending menggunakan  alat  bernama  CONTROLS, Model 50-C121.
Kekuatan bending spesimen diuji
menggunakan alat pengujian b ending
(CONTROLS, Model 50-C1201) seperti ditunjukkan  di Gambar  6. Berdasarkan  data
hasil  pengujian bending komposit hybrid sandwich dengan  specimen  A,  B  dan  C  pada Tabel  3 didapat  hubungan  antara  pengaruh fraksi volume kulit satu dan kulit dua kekuatan bending rata-rata komposit hybrid sandwich . Diperoleh  kekuatan bending rata-rata komposit  cenderung  semakin meningkat seiring bertambahnya fraksi volume pada kulit satu  dan  kulit  dua.  Namun  pada F v 20 S 20 mengalami  penurunan  cukup  rendah  sekitar 5,96% dari F v 10 S 20 dan peningkatan yang tajam terjadi  pada F v 30 S 20 sebesar  40,33%.  (lihat Gambar 7 )
Gambar  7. Grafik  hubungan  antara  fraksi volume  kulit  satu  dan  kulit  dua  dengan kekuatan bending rata-rata  komposit hybrid sandwich
Tabel 3 . Data pengujian bending komposit hybrid sandwich dengan variasi fraksi volume skin satu F vn dan skin dua S n untuk specimen A,B dan C.
F v (%) c (mm) b (mm) d (mm) (mm) P (N) (Mpa) σ b (Mpa) σ j (Mpa)
F v 10 S 10 A 10 36,46  18,13 8,95 254 0,25 11,15 10,23 F v 10 S 10 B 10 36,53  18,13 7,10 179 0,18 7,84 7,390 F v 10 S 10 C 10 36,60  18,23 5,25 274 0,27 11,94 11,16 Rata-rata 0,24 10,31 9,590 SD 0,04 2,18 1,960 F v 20 S 20 A 10 36,36  18,26 9,00 375 0,36 16,43 14,67 F v 20 S 20 B 10 36,36 18,3 5,30 322 0,31 14,09 13,05 F v 20 S 20 C 10 36,26  18,26 9,00 361 0,35 15,86 14,16 Rata-rata 0,34 15,46 13,97 SD 0,03 1,220 0,830 F v 30 S 30 A 10 36,6 18,53 8,21 432 0,42 18,63 16,35 F v 30 S 30 B 10 36,5 18,63 8,32 441 0,43 18,99 16,66 F v 30 S 30 C 10 36,2 18,7 9,93 464 0,45 20,10 17,48 Rata-rata 0,44 19,24 16,83 SD 0,02 0,77 0,57
Penurunan  kekuatan bending pada F v 20 S 20 disebabkan karena nilai beban maksimumnya  lebih  kecil  dari F v 10 S 20 .  Hal  ini mengakibatkan  kekuatan bending cenderung lebih  kecil  bila  dibandingkan  dengan F v 10 S 20 . Pada F v 20 S 30 peningkatannya  sebesar  21,12% dari F v10 S 30 dan peningkatan kekuatan bending cukup  kecil  yaitu  sekitar  6,49%  terjadi  pada F v 30 S 30 .  Hal  ini  disebabkan  karena  beban maksimum yang semakin besar di setiap fraksi volume,  sehingga  mengakibatkan  tegangan bending terus  meningkat.  Kekuatan bending rata-rata  terendah  sebesar  10,31  Mpa  terjadi kulit  bagian  atas  terjadi  pada  nilai  fraksi volume  kulit  yang  rendah  seperti  ditunjukkan Gambar  8 (a),(d)  dan  (g).  terluar  yang mengalami  deliminasi  yang  kemudian  terjadi patahan pada kulit bagian bawah.
Kegagalan  hanya  ada  pada  bagian dalam  dan  sedikit  menimbulkan  kerak  luar mulai  ditunjukkan  pada  saat  jumlah  fraksi valume kedua kulit dinaikkan (lihat Gambar 8 (b), (e) dan (h). Kulit terluar nampak utuh saat fraksi  vulme  kedua  kulit  dinaikkan  seperti ditunjukkan Gambar 8 (c), (f) dan (i).
Pada F v 10 S 10 terjadi kegagalan pada kulit bagian  bawah  di  saat  pemberian  beban maksimum  sebesar  254  N.  Sebagian  lapisan yang  menempel  antara  serat fiberglass dan serat sabut kelapa bagian  bawah mengalami
pada F v 10 S 10 dan  kekuatan bending rata-rata tertinggi  yaitu  sebesar  25,91  Mpa  terjadi  pada F v 30 S 20 . Berdasarkan  perhitungan  uji bending dengan  kulit  satu F v 10,20,30 dan  kulit  dua S n menggunakan  Anova  dua  arah  pada Tabel  4 diperoleh F hitung >  F tabel sehingga H 0 ditolak. Dengan  demikian  variasi  fraksi  volume  kulit satu  ( fiberglass )  terhadap  kulit  dua  (sabut kelapa) berpengaruh signifikan terhadap kekuatan bending pada  komposit hybrid sandwich. Kegagalan pada kulit bagian bawah yang  kemudian  merambat  patah  ke  core  dan deliminasi.  Fraksi  volume  yang  sama  antara skin atau  kulit  satu  dan  kulit  dua  sangat berpengaruh  pada  komposit hybrid  sandwich, di  mana  cendrung  lebih  kaku  kaku  sehingga kegagalan patah lebih cepat terjadi.
Pada F v 20 S 20 kegagalan terjadi pada kulit terluar  bagian  bawah  pada  spesimen  dua  dan spesimen  tiga  yang  menempel  antara  serat fiberglass dan serat sabut kelapa bagian bawah ini  mengalami  deliminasi.  Sedangkan  lapisan yang  menempel  antara  material  serat  sabut kelapa  dengan  inti  serbuk  kayu  sengon  tidak mengalami  deliminasi.  Pada F v 30 S 30 meski kegagalan juga terjadi pada kulit bagian bawah pada  spesimen  satu  namun  inti  tidak menunjukkan kekagalan.
Jurnal Teknologi 14 (2) pp 155-164 © 2022

## .
Table  4 Hasil  perhitungan  uji bending pada skin satu F v n dan skin dua S n dengan menggunakan Anova dua arah.
SK JK DB KT F hitung F tabel Kulit 1 268.2465 2 134.1233  37.748234 3.55 Kulit 2 114.3414 2 57.1707 16.090372 3.55 Intraksi (I) 69.40111 4 17.35028  4.883138 2.92 Error 63.95553 18 3.5531 Total 515.9445 26 (a) F v 10 S 10 (b) F v 10 S 20 (c) F v 10 S 30 ( d) F v 20 S 10 (e) F v 20 S 20 (f) F v 20 S 30 (g) F v 30 S 10 (h) F v 30 S 20 (i) F v 30 S 30 Gambar 8. Foto spesimen setelah pengujian bending pada fraksi volume kulit satu dan kulit dua.
Lapisan  terluar  yang  menempel  antara serat fiberglass dan  serat  sabut  kelapa  bagian bawah  sedikit  mengalami  deliminasi.  Namun optimasi  komposisi  fraksi  terlihat  member perlindungan  terhadap  inti  serbuk  kayu sengon  pada  komposit  sehingga  tidak  terjadi patah.  Dari  pengujian  kekuatan bending dan pengamatan  bentuk  kegagalan  atau  patahan akibat beban bending maka diperoleh kombinasi  terbaik  untuk  fraksi  volume  kulit satu  dan  dua  adalah F v 20 S 30 dengan  fraksi serabut kelapa yang optimal.
Hal  ini  menunjukkan  adanya  pengaruh signifikan  pada  fraksi  volume  serat  sabut kelapa  sebagai  kulit  pada  komposit hybrid sandwich. Dari hasil densitas dan uji kekuatan bending terlihat  hubungan  yang  berbanding lurus  antara  nilai  densitas  komposit  dengan kekuatan bending dan  ketahanannya  terhadap deliminasi. Semakin tinggi nilai fraksi volume kulit  maka  semakin  tinggi  pula  nilai  densitas dan berpengaruh pula pada tingginya kekuatan bending- nya.

## KESIMPULAN
Dari hasil penelitian yang telah
dilakukan pada variasi fraksi volume fiberglass sebagai  kulit  satu  dan  variasi  fraksi volume  serat  sabut  kelapa  sebagai  kulit  dua (fraksi volume antara 10% dan 30%) terhadap densitas  dan  kekuatan bending komposit hybrid  sandwich dengan  inti  serbuk  gergaji kayu  sengon,  maka  dapat  ditarik  kesimpulan antara lain:
1. Semakin  besar  fraksi  volume fiberglass dan  serat  sabut  kelapa  dengan  inti  serbuk kayu  sengon  maka  densitas  yang  peroleh semakin  tinggi.  Densitas  tertinggi  1,19
g/ didapat  pada  fraksi  volume
fiberglass  atau  kulit  satu  30%  dan  fraksi volume  serta  sabut  kelapa  atau  kulit  dua 30%,  sedangkan  densitas  terendah  yaitu sebesar 1,08 g/ dengan fraksi volume kulit satu 10% dan kulit dua 10%.
2. Pada  pengujian  bending  semakin  tinggi fraksi volume pada kedua kulit, fiberglass dan  serat  sabut  kelapa  dengan  inti  serbuk kayu  sengon,  didapat  kekuatan bending cenderung meningkat. Seiring bertambahnya  fraksi  volume  pada  kulit satu dan dua semakin meningkat. Kekuatan bending rata-rata tertinggi sebesar  25,91  MPa  terjadi  pada  fraksi
volume fiberglass atau kulit satu 30% dan serat  sabut  kelapa  atau  kulit  dua  20%, sedangkan  kekuatan bending rata-rata terendah  sebesar  10,31  MPa  di  dapatkan pada  fraksi  volume  kulit  satu  10%  dan kulit dua 10%.
3. Dari  pengujian  kekuatan bending dan pengamatan bentuk kegagalan atau patahan  akibat  beban  bending  maka diperoleh  kombinasi  terbaik  untuk  fraksi volume  kulit  satu  dan  dua  adalah F v 20 S 30 dengan fraksi serabut kelapa yang optimal untuk  komposit  dengan  inti  dari  serbuk kayu sengon. Hal ini menunjukkan adanya pengaruh  signifikan  pada  fraksi  volume serat  sabut  kelapa  sebagai  kulit  pada komposit hybrid sandwich . 4. Dari  hasil  densitas  dan  uji  kekuatan bending terlihat hubungan yang berbanding  lurus  antara  nilai  densitas komposit  dengan  kekuatan bending dan ketahanannya terhadap
deliminasi.
Semakin  tinggi  nilai  fraksi  volume  kulit maka  semakin  tinggi  pula  nilai  densitas dan  berpengaruh  pula  pada  tingginya kekuatan bending- nya.
Dari  penelitian  tersebut  pula  terdapat sejumlah  saran-saran  yang  perlu  diperhatikan antara lain:
1. Serat  sabut  kelapa  dan fiberglass yang digunakan  sebagai  kulit  ini  dapat  di variasikan  dengan  menggunakan  serat alam yang lain atau serat sintetis.
2. Serbuk  gergaji  kayu  sengon  sebagai  inti divariasikan  dengan  menggunakan  serbuk kayu  lainnya.
3. Penelitian  komposit hybrid s andwich dapat  dilanjutkan  dengan  pengujian  yang berbeda,  seperti  kekuatan  tarik  dan kekuatan tekan.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Terimakasih  kepada  Dikti  yang  telah mensupport  PDUPT  2017  kami  dan  tim peneliti yang andil dalam penelitian ini.

## DAFAR NOTASI
b c d DB = = = = Lebar sandwich (mm)
Tebal inti  (mm) Tebal sandwich (mm) Derajat bebas F vn
=  Fraksi volume kulit fiberglass (%) F hitung =  F Hitung analisa Anova F tabel =  F Tabel analisa Anova
Jurnal Teknologi 14 (2) pp 155-164 © 2022
H 0 =  Hipotesis nol
H 1 = Hipotesis alternatif l =  Lebar (cm)
m = Massa (gram) KT = Kuadrat tengah ρ =
as (gr/cm 3 ) p
=  Panjang (cm)
P max =  Tegangan maksimum (N) S n =  Fraksi  volume  kulit  sabut  kelapa (%) JK = Jumlah kuadrat
SK =  Derajat keragaman
SD =  Standar deviasi
t =  Tebal (cm)
t m =  Tebal muka (mm) σ b =  Tegangan bending (MPa)

## DAFTAR PUSATAKA
Akubue  P.C.,  Igbokwe  P.K.  and  Nwabanne J.T.  2016. Production  of  Kenaf  Fibre
Reinforced  Polyethylene  Composite  for
Ballistic Protection. International Journal  of  Scientific  &  Engineering Research, Volume 6.
Astika,  I  M.,  Lokantara,  I  P.,  dan  Karohika,  I M  G.,  2013. Sifat  Mekanis  Komposit Polyester  dengan  Penguat  Serat  Sabut Kelapa, Jurnal  Energi  dan  Manufaktur
Vol.6 No.2, Oktober: 95-202
Castiqliana,  Silvia,  Halimatuddahliana.  2016.
Pengaruh Penambahan Maleat Anhidrida-Grafted-Polipropilena Terhadap  Sifat  Kekuatan  Bentur  dan Penyerapan Air Komposit Hibrid Plastik Bekas Kemasan Gelas Berpengisi
Serbuk Serat Ampas Tebu dan Serbuk
Serat  Kaca .  Jurnal  Teknik  Kimia  USU, Maret: Vol. 5, No. 1. Dairi  B.,  Hocine  D.,  Amar  B.,  Sebastien  M.,
Ahmed K. 2015. Morphological, Mechanical,  and  Physical  Properties  of Composites  Made  With  Wood  Flour- Reinforced Polypropylene/Recycled
Polyethylene  terephthalate ,  Polymer Composites  Journal,  Vol.  26,  No.  5, 273-278 Diharjo, K. 2007, Kekuatan Bending Komposit Hibrid Sandwich Kombinasi Serat Kenaf dan  Serat  Gelas  Dengan  Core  Kayu Sengon  Laut, Jurnal  Teknik  Mesin Fakultas  Teknik  Universitas  Sebelas Maret, Surakarta.
Penava  N.V.,  Rek  V.,  and  Houra  I.F.  2015. Effect  of  EPDM  as  a  compatibilizer  on mechanical  properties  and  morphology of PP/LDPE blends. Journal of
Elastomers & Plastics 45(4) 391–403
Silvia,  Castiqliana,  Halimatuddahliana.  2016.
Pengujian Kekuatan Tarik Dan Kekuatan  Lentur  Komposit  Hibrid Plastik  Bekas  Kemasan  Gelas  Jenis Polipropilena/Serbuk Kayu Kelapa Termodifikasi/Serbuk Serat Kaca TipeE . Jurnal  Teknik  Kimia  USU,  Medan  : Universitas  Sumatra  Utara,  Maret:  Vol. 5, No. 1
Sosiati, H., Pratiwi, D.A Wijayanti, Soekrisno.
(2015 ). The Influens of Alkali Treatments  on  Tensile  Strength  and Surface Morfology of Cellulose Microfibrils. Journal  Advance  Materials
Research Vol. 1123 pp 147-150
Witono  K,  Yudy,  Heru.  2013. Pengaruh Perlakuan  Alkali  (NaOH)  Terhadap Morfologi  dan  Kekuatan  Tarik  Serat Mendong. Jurnal  Rekayasa  Mesin Vol.4 No.3 Yudhanto  F.,  Andika  W.,  Kusmono.  2016 . Pengaruh  Perlakuan  Alkali  Terhadap Kekuatan  Tarik  dan  Wettability  Serat Alam  Agave  Sisalana  Perrine. Jurnal
Rekayasa Teknologi Industri dan
Informasi.  Sekolah  Tinggi  Teknologi
Nasional Yogyakarta.