Laman: https://e-journal.upr.ac.id/index.php/JHT
DOI: https://doi.org/10.36873/jht.v18i1.9762 e-ISSN: 2656–9736 p-ISSN: 1693–7643

## Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak Nilam Aceh (Pogostemon cablin Benth)
(The Effect of Drying Time on the Quality and Oil Yield of Aceh Patchouli Leaves and Stems (Pogostemon cablin Benth))
Nuwa 1*
1 Staf Pengajar Jurusan Kehutanan Fakultas Pertanian Universitas Palangka Raya * Corresponding Author: nuwa@for.upr.ac.id

## Sejarah Artikel
ABSTRACT Diterima  : 12 Mei 2023 Direvisi : 10 Juni 2023 Disetujui  : 12 Juni 2023 Study of the yield and quality of Aceh patchouli oil from leaves and stalks at several drying times, in Bukit Batu, Palangka Raya City,  Central  Kalimantan.  Treatment  of  drying  time    patchouli leaves  and  stalks  to  a  certain  extent  can  increase  the  yield  of patchouli oil produced. 4 days drying treatment  leaves produced the highest yield of 5.17%, stalks for 8 days produced the highest yield of 3.78% decreasing with the longer drying time. The lowest yields  without  desiccation  (control)  on  leaves  and  stalks  were 1.4% and 1.16%. Drying time treatment of patchouli leaves and stalks to some extent increased the patchouly alcohol content of patchouli  oil  produced.    Drying  time  treatment  for  8  days produced the highest patchouly alcohol in leaves (31.48%) and stalks (29.71%) then decreased with the longer drying time. The  lowest  patchouly  alcohol  content  in  the  control  treatment 22.94%  and  19.73%  in  the  leaves  and  stalks.  Physical  and chemical  properties  of  patchouli  oil  characteristics  (color, optical rotation, specific gravity, refractive index and patchouly alcohol), that the quality of patchouli oil produced by the control is  low.  Quality requirements  of  patchouli  oil based on SNI No. 06-2385-1991.
Kata Kunci (Keywords):
Patchouli, Drying, Oil, Yield, Quality.
© 2023 Penulis.
Di Publikasikan oleh Jurusan Kehutanan Fakultas Pertanian Universitas Palangka Raya Artikel ini memiliki akses terbuka di bawah lisensi:
https://creativecommons.org/licenses/by- nc/4.0/

## 1. Pendahuluan

## 1.1. Latar Belakang
Minyak  atsiri  termasuk  salah  satu  hasil hutan non kayu, pada dewasa ini sudah banyak diusahakan untuk diperdagangkan baik di dalam negeri maupun sebagai komoditi ekspor, mem- punyai prospek cukup cerah untuk ditingkatkan pengusahaannya. Sebagai komoditi ekspor, dalam lima tahun terakhir telah meningkatkan devisa negara mencapai US$ 51,9 juta dengan 77 negara tujuan ekspor. Singapura dan Amerika Serikat adalah  dua  negara  penyerap  terbesar  ekspor minyak atsiri dari Indonesia dan telah menyumbang devisa masing-masing  sebesar  US$  20 juta dan US$ 10 juta/tahun (Badan Pengembangan Industri Nasional, 2002). Berdasarkan data eskpor minyak atsiri, permintaan terbesar adalah minyak atsiri
yang berasal dari minyak nilam (patchouly oil) yaitu  mencapai  sebesar  60%  (Adijaya,  2002). Badan  Pengembangan  Ekspor  Nasional  (2002) mengemukakan kebutuhan minyak nilam di pasar dunia berkisar antara 1.100 – 1.200 ton/tahun, sedangkan pasokan minyak nilam saat ini kurang lebih  900  ton/tahun  sehiingga  masih  terdapat peluang pasar yang cukup besar yaitu kurang lebih 300  ton/tahun.  Diperkirakan  pada  masa  men- datang permintaan terhadap minyak nilam oleh pasar  dunia  terus  semakin  meningkat  sejalan dengan semakin meningkatnya kebutuhan oleh industri-industri yang menggunakan minyak nilam. Besarnya  permintaan  terhadap  minyak  nilam disebabkan kebutuhannya secara kontinyu dalam industri kosmetik, parfum dan sabun (Sudaryani dan Sugiharti, 1990). Penggunaan minyak nilam
Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak  Nilam Aceh ( Pogostemon cablin Benth) Nuwa
dalam industri-industri adalah karena sifatnya yang sangat fiksatif terhadap pewangi lain (Nurdjanah dan Marwati, 1998).
Sejak  awal  tahun  2003  di  Kalimantan Tengah  dilaksanakan  program  pengembangan nilam  oleh petani pada  lahan kering  di  beberapa lokasi, dian- taranya di wilayah Kecamatan Bukit Batu (Kota Palangka Raya), di wilayah Kecamatan Cempaga, Kecamatan Parenggean dan Kecamatan Kotabesi, (Kabupaten Kotawaringin Timur). Produksi minyak nilam yang dihasilkan, pada  saat  ini  diantaranya  dijual  melalui Koperasi  Unit  Desa  (KUD)  setempat  dan pedagang  pengumpul  dengan  harga  berkisar antara  Rp.  145.000  –  180.000,-/liter.  Harga minyak nilam yang dihasilkan masih sangat murah dibandingkan  harga  minyak nilam di Pulau Jawa dan Sumatera yang mencapai Rp.  245.000,-/liter (Dinas  Perkebunan  Daerah Tingkat  I  Provinsi Kalimantan Tengah, 2002).
Salah satu penyebab rendahnya harga minyak nilam di Kalimantan Tengah adalah rendahnya mutu minyak nilam yang dihasilkan, karena masih belum  dilakukannya  penanganan  hasil  panen nilam secara baik sebelum penyulingan, seperti dilakukan pengeringan. Perlakuan terhadap daun nilam yang dilakukan petani adalah dengan dijemur 3-4 hari kemudian langsung disuling.
Penelitian cara pengeringanginan terhadap hasil panen nilam sebelum penyulingan merupakan  salah  satu  alternatif  yang  dapat dilakukan  dalam  upaya  meningkatkan  mutu sekaligus  me-  ningkatkan  rendemen  minyak nilam  yang  diha- silkan. Guenther (1949, dalam Nurdjanah  dan  Marwati,  1998)  mengemukakan bahwa  rendemen  dan  mutu  minyak  nilam dipengaruhi oleh penanganan hasil panen sebelum disuling dan proses penyulingan. Menurut Hobir, Nuryani,  Emyzar  dan  Anggraeni  (2003)  selain rendemennya  rendah,  minyak  nilam  yang dihasilkan  dari  daun  yang  masih  segar memiliki mutu rendah, aromanya kurang tajam dan berbau tidak  enak.  Trilief  (1980)  mengemukakan pengeringan  terhadap  bahan  nilam  (daun  dan tangkai) adalah salah satu cara penanganan hasil panen nilam sebelum disuling sangat menentukan besarnya kadar patchouly alcohol yang merupakan  komponen  terbesar  dalam  minyak
nilam, dan salah satu faktor penentu mutu minyak. Dikemukakan  oleh  Hernani,  Suhadi  Hardjo, Nurdjanah  dan Irfan  (1989)  pengeringan  bahan yang tidak menggunakan cahaya secara langsung lebih  baik  hasilnya  dibandingkan  dengan  cara penjemuran.

## 1.2. Tujuan Penelitian
Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk mengetahui  rendemen  minyak  nilam  yang dihasilkan  dari  daun dan  tangkai  nilam  pada beberapa  lama  waktu  pengeringanginan,  serta mengetahui  mutu  minyak nilam  yang  dihasilkan dari daun dan tangkai nilam yang dikembangkan petani  di  wilayah  Kecamatan Bukit  Batu,  Kota Palangka Raya, Provinsi Kaliman- tan Tengah.
Manfaat hasil penelitian adalah memberikan  informasi  dan  sebagai  dasar pertimbangan  dalam  upaya  penanganan  hasil panen  daun  dan  tangkai  nilam  dengan  cara pengeringanginan sebelum penyulingan, sehingga  dapat  menghasilkan  rendemen  dan mutu minyak nilam terbaik .

## 2. Metode Penelitian

## 2.1. Tempat dan Waktu Penelitian
Pelaksanaan  penelitian  dilaksanakan  di dua  tempat  yaitu  pengambilan  bahan  dan perlakuan pengeringanginan daun dan tangkai nilam serta penyulingannya bertempat di lokasi penyulingan  minyak  nilam  di  Km.  38  di wilayah Kecamatan Bukit Batu, Kota Palangka Raya,  Provinsi  Kalimantan  Tengah.  Analisis terhadap  mutu  minyak  nilam  yang  dihasilkan dilakukan di Laboratorium BALITTRO Bogor.
Waktu  pelaksanaan  penelitian  selama tiga  bulan,  yaitu  dimulai  dengan  pembuatan para-para (tempat pengeringanginan), penyiapan  kayu  bakar  serta  pengeringan, kemudian dilanjutkan dengan perlakuan pengeringanginan  dan  penyulingan  minyak nilam  serta  analisis  mutu  minyak  nilam  di Laboratorium.

## 2.2. Alat dan Bahan Penelitian
Daun dan tangkai nilam yang digunakan dalam penelitian ini diperoleh dari kebun milik 1  orang  petani  nilam  yang  bernama  Bapak
Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak  Nilam Aceh ( Pogostemon cablin Benth) Nuwa
Asep, dengan luas 4 Ha, varietas Aceh berumur 6  bulan,  di  wilayah  Kecamatan  Bukit  Batu, Kota  Palangka  Raya,  Provinsi  Kalimantan Tengah.
Penyulingan dilakukan dengan menggunakan air dan kayu bakar. Bahan kimia yang digunakan untuk keperluan analisis mutu minyak  nilam  di  Laboratorium,  terdiri  dari Aseton,  Larutan  Sukrosa  Anhidrat  murni berkonsentrasi 26,00 g Sukrosa per 100 ml air, Etanol,  Larutan  Pembanding  (0,5  ml  larutan Perak Nitrat ± 1 ml larutan Natrium Khlorida, 0,0002  N),  Etanol  90%  (v/v)  pada  20°C  yang baru  dinetralkan  dengan  larutan  Kalium Hidroksida,  dengan  menggunakan  indikator Fenol Merah, Kalium Hidroksida, larutan baku untuk velumetric 0,1 N dalam Etanol, Larutan Fenol  Merah  dalam  alkohol  (0,04  g  Fenol Merah  dalam  100  ml  larutan  Etanol  20%), Larutan Asam Khlorida 0,5 N.
Alat  penyulingan  minyak  nilam  yang digunakan  terdiri  dari  Ketel  penyulingan (octar)  berbentuk  silinder  yang  terbuat  dari bahan anti karat atau stainles steel , pada bagian atas  ketel  terdapat  sebuah  pipa  yang mengalirkan  uap  ke  alat  pendingin,  dengan kapasitas  ketel  20-25  kg  untuk  satu  kali penyulingan. Alat pendingin, berupa pipa yang panjang atau berbentuk spiral berfungsi sebagai pendingin. Bak pemisah cairan yang memisahkan  dengan  air.  Ketel  uap,  tempat merebus  air  untuk  meng-  hasilkan  uap  yang dihubungkan  ke  ketel  penyulingan.  Botol tempat penyimpanan minyak nilam.
Alat-alat yang digunakan untuk keperluan  analisis  mutu  minyak  nilam  di Laboratorium,  terdiri  dari  Neraca  Analitik, Pemangsa air yang diper- tahankan pada 200C ±  0,20C,  Piknometer  berkapasitas  50  ml, Thermometer yang telah distandarkan, Refraktometer,  Water  bath  atau  alat  untuk mempertahankan  suhu,  Cahaya  natrium/ lampu, Polarimeter dengan presisi ± 0,030C (± 2),  Lampu  uap  Natrium  atau  alat  lain  yang menghasilkan  sinar  monokhoromatik  dengan panjang  gelombang  589,3  ±  0,3  mm,  Tabung polerimeter  berukuran  200  ±  0,05  mm,  Buret dengan skala terbagi dalam 1/10 mm atau buret
standar kapa- sitas 5 ml, Gelas ukur tertutup 1 ml,  Tabung  reaksi,  Labu  saponigisikasi kapasitas  100-250  ml,  dengan  dasar  bulat terbuat  dari  kaca  tahan  alkali,  dilengkapi dengan  sebuah  pipa  kaca  yang  panjangnya paling sedikit 1 m dan diameter bagian dalam paling sedikit 1 cm, pipa ini digunakan sebagai pendiingin  refluks  pada  penentuan  bilangan ester, Gelas ukur kapasitas 5 ml, Refluks, Pipet standar kapasitas 25 ml

## 2.3. Rancangan Penelitian
Penelitian ini terdiri dari 2 seri percobaan perlakuan  waktu  pengeringaningan  masing- masing  terhadap  daun  dan  tangkai  nilam. Rancangan  percobaan  yang  digunakan  adalah Rancangan Acak Lengkap (RAL) dan dilaksanakan  sebanyak  3  kali  ulangan. Perlakuan waktu pengeringan (P) terdiri dari 6 taraf, yaitu:
1. PO  = Tanpa dikeringangin
2. P1  = Dikeringangin 2 hari
3. P2  = Dikeringangin 4 hari
4. P3  = Dikeringangin 6 hari
5. P4  = Dikeringangin 8 hari
6. P5  = Dikeringangin 10 hari Persamaan linear aditif Rancangan Acak
Lengkap  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini (Gomez dan Gomez, 1983) adalah:
Yjk = μ + Pj + Ójk Dimana: Yjk = Nilai pengamatan μ  = Nilai tengah umum Pj  =  Pengaruh perlakuan waktu pengeringanginan taraf ke-j Ójk = Galat percobaan
Dengan  demikian,  pada  penelitian  ini terdapat (6 taraf perlakuan pengeringanginan x 2  seri  percobaan)  x  3  ulangan  =  36  satuan percobaan. Untuk mengetahui pengaruh perlakuan  waktu  pengeringanginan  terhadap data  hasil  pengamatan  rendemen  minyak  dan karakteristik minyak nilam (bobot jenis, indeks bias,  dan  kadar patchouly  alcohol )  dilakukan uji  F  pada  taraf  1%  dan  5%.  Bilamana perlakuan waktu pengeringanginan berpengaruh  nyata,  maka  untuk  mengetahui perbedaan  pengaruh  antara  taraf  perlakuan
Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak  Nilam Aceh ( Pogostemon cablin Benth) Nuwa
dilanjutkan  dengan  uji  DMRT  pada  taraf  5% dan uji BNJ pada taraf 5%.
Untuk  penetapan  mutu  minyak  nilam yang  dihasilkan,  dilakukan  dengan  cara membanding-  kan  data  sifat  fisik  dan  kimia karakteristik  minyak  nilam  hasil  pengamatan dengan syarat mutu minyak nilam berdasarkan SNI (1991) dengan nomor 06-2385-1991

## 3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1. Rendemen
Data hasil pengamatan rendemen minyak  dari  daun  nilam  dan  tangkai  tilam untuk setiap
perlakuan waktu pengeringanginan,  dapat  dilihat  pada  Tabel  1 dan Tabel 2.
Tabel 1. Data Hasil Pengamatan Rendemen Minyak (%) dari Daun Nilam
Tabel 2. Data Hasil Pengamatan Rendemen Minyak (%) dari Tangkai Nilam
Berdasarkan  uji  Normalitas  Liliefors terhadap  rendemen  minyak  daun  nilam diketahui  bahwa  nilai  Li  max  =  0,0844  <  Li tabel  0,05  (18)  =  0,2000  yang  menyatakan bahwa  data  menyebar  normal.  Sedangkan rendemen  minyak  tangkai  nilam  diketahui bahwa  nilai  Li  max  =  0,0782  <  Li  tabel  0,05 (18)  =  0,2000,  yang  menyatakan  bahwa  data menyebar normal.
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan perlakuan  waktu  pengeringanginan  daun  dan tangkai  nilam  berpengaruh  sangat  nyata terhadap  rendemen  minyak  yang  dihasilkan.
Hasil uji DMRT pada taraf 5% terhadap rata- rata  rendemen  minyak  yang  dihasilkan  dari daun  dan  tangkai  nilam  terhadap  pengaruh perlakuan  waktu  pengeringanginan  dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel  3.  Rata-Rata  Rendemen  Minyak  dari  Daun  dan Tangkai Nilam
Keterangan: Angka rata-rata pada masing-masing kolom yang diikuti huruf sama menyatakan tidak berbeda nyata menurut uji DMRT pada taraf 5%.
Perlakuan waktu pengeringanginan
sampai  taraf  tertentu  dapat  meningkatkan rendemen  minyak  yang  dihasilkan  dari  daun dan tangkai nilam, kemudian menurun dengan semakin lama waktu pengeringanginan.
Rendemen minyak nilam yang dihasilkan dari daun dan tangkai pengaruh waktu
pengeringanginan  selama  0,2,4,6,8,10  hari masing-masing sebesar 1,44%; 2,82%; 5,17%; 4,22%;  4,11%;  3,42%;  dan  1,16%;  2,15%; 3,32%; 3,46%; 3,78%; 2,12%. Pengaruh perlakuan waktu pengeringanginan selama 4 hari terhadap daun menunjukkan rendemen minyak tertinggi yaitu sebesar  5,17%  berbeda  nyata  dibandingkan dengan rendemen minyak yang dihasilkan pada pengaruh  perlakuan  lainnya,  kecuali  terhadap rendemen  minyak  pada  pengaruh  perlakuan waktu  pengeringanginan  selama  6  hari  yaitu sebesar  4,22%.  Pengaruh  perlakuan  waktu pengeringanginan  selama  8  hari  terhadap tangkai menunjukkan rendemen minyak tertinggi  yaitu  sebesar  3,78%  berbeda  nyata dibandingkan  dengan  rendemen  minyak  yang dihasilkan  pada  pengaruh  perlakuan  waktu pengeringanginan  selama  4  dan  6  hari  yaitu masing-masing sebesar 3,32% dan 3,46%.
Pengaruh yang ditunjukkan oleh perlakuan  waktu  pengeringanginan  terhadap rendemen  minyak  yang  dihasilkan  dari  daun dan tangkai nilam disebabkan karena pengeringanginan
yang dilakukan
Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak  Nilam Aceh ( Pogostemon cablin Benth) Nuwa
mengakibatkan  terjadinya  penipisan  dinding- dinding  sel  daun  dan  tangkai  nilam  sehingga sel-sel lebih mudah ditembus uap. Irfan (1989) mengemukakan bahan berupa daun dan tangkai nilam  setelah  dipotong-potong  sebaiknya dijemur  atau  dikeringangin  terlebih  dahulu, agar  diperoleh  rendemen  minyak  yang  lebih baik.  Hobir,  dkk  (2003)  mengemukakan penyulingan  daun  segar  akan  menghasilkan rendemen  minyak  rendah.  Sel-sel  yang mengandung minyak hanya sedikit terdapat di permukaan  daun  dan  lebih  banyak  terdapat pada  bagian  dalam  daun,  sehingga  pada penyulingan  daun  segar  hanya  diperoleh minyak dari permukaan daun saja. Lebih lanjut dikemu-  kakan  Hobir,  dkk  (2003)  dengan dilakukan  pengeringanginan  terlebih  dahulu akan  memberikan  rendemen  minyak  lebih besar,  karena  sel-sel  bagian  dalam  mudah ditembus uap ketika penyulingan.
Lebih  tingginya  rendemen  minyak  yang dihasilkan  masing-masing  pada  perlakuan penge- ringanginan selama 4 hari dari daun dan 8  hari  dari  tangkai  nilam  dibandingkan  yang dihasilkan  pada  pengaruh  perlakuan  waktu pengeringanginan lainnya tampaknya berhubungan  erat  dengan  semakin  rendahnya kadar air dalam daun dan tangkai nilam akibat pengeringanginan karena terjadi penguapan.
Pada perlakuan waktu pengeringanginan daun  selama  4  hari  dan  pengeringanginan tangkai  nilam  selama  8  hari  telah  terjadi pengeringan bahan dan penguapan pada tingkat optimum yang menghasilkan rendemen
minyak tertinggi. Pada perlakuan pengeringanginan  lebih  lama  mengakibatkan bahan terlalu kering dan terjadi penguapan air dan minyak lebih banyak, sehingga  rendemen minyak  yang  dihasilkan  lebih  rendah.  Balai Informasi Pertanian Jakarta (1986)
mengemukakan pengeringan yang terlalu cepat atau terlalu lambat akan menurunkan rendemen dan  mutu  minyak  nilam  yang  dihasilkan. Hernani,  dkk  (1989)  mengemukakan  semakin lama pengeringanginan,  kadar  air dan minyak nilam  semakin  rendah.  Kehilangan  minyak selama  bahan  dikeringanginkan  disebabkan terjadinya penguapan,oksidasi dan resinifikasi.
Minyak keluar dari sel melalui proses hirofusi dengan bantuan air sebagai medium pembawa. Pada  Tabel  5  juga  dikemukakan  bahwa  pada taraf  perlakuan  waktu  pengeringanginan  yang sama,  rata-rata  rendemen  minyak  yang dihasilkan dari daun lebih tinggi dibandingkan rendemen minyak yang dihasilkan dari tangkai nilam.  Hal  ini  disebabkan  kandungan  minyak dalam tangkai lebih kecil dibandingkan dalam daun  nilam.  Kardinan  dan  Mauladi  (2004) mengemukakan  kandungan  minyak  dalam batang,  cabang  atau  rant-  ing  jauh  lebih  kecil (0,4 – 0,5%) dibandingkan kandungan minyak dalam daun nilam (5-6%)

## 3.2. Pengaruh  Pengeringanginan  Terhadap
Karakteristik Minyak
3.2.1. Warna minyak
Pengamatan  warna  minyak  nilam  dilakukan secara  visual,  kemudian  dibandingkan  dengan syarat  warna  mutu  minyak  nilam  berdasarkan SNI  (1991).  Data  hasil  pengamatan  secara visual warna minyak nilam pengaruh perlakuan waktu  pengeringanginan,  dapat  dilihat  pada Tabel 4.
Tabel  4.  Data  Hasil  Pengamatan  Warna  Minyak  dari Daun dan Tangkai Nilam
Perlakuan waktu pengeringanginan daun dan tangkai menghasilkan minyak nilam cokla tua  sampai  coklat  muda.  Semakin  lama perlakuan waktu pengeringanginan daun nilam maka  warna  minyak  yang  dihasilkan  berubah dari coklat tua menjadi coklat muda, dan warna minyak  yang  dihasilkan  dari  tangkai  berubah dari berwarna coklat tua menjadi coklat.
Perubahan  warna  minyak  nilam  yang dihasil- kan, berhubungan erat dengan semakin menge- ringnya daun dan tangkai nilam akibat penge-  ringanginan  dan  semakin  rendahnya kadar air dalam daun dan tangkai nilam karena terjadi  penguapan.  Pada  Tabel  6,  juga
Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak  Nilam Aceh ( Pogostemon cablin Benth) Nuwa
menunjukkan  bahwa  warna  minyak  yang dihasilkan dari daun nilam semakin jernih dan lebih  baik  dibandingkan  warna  minyak  yang dihasilkan  dari  tangkai  dengan  semakin  lama waktu pengeringanginan.

## 3.2.2. Putaran optik
Pada  Tabel  5  terlihat  minyak  yang dihasilkan  dari  daun  dan  tangkai  nilam  akibat pengaruh  perlakuan  waktu  pengeringanginan mempunyai  nilai  rata-rata  putaran  optik negatif.  Hal  ini  berarti  jumlah  komponen minyak nilam yang memutar bidang polarisasi ke kiri lebih banyak daripada yang memutar ke kanan.  Terlihat  juga  bahwa  semakin  lama waktu  pengeringanginan  maka  semakin  besar nilai rata-rata putaran optik. Nilai putaran optik minyak yang dihasilkan dari tangkai cenderung lebih tinggi daripada nilai putaran optik minyak yang dihasilkan dari daun.
Tabel 5. Data Hasil Pengamatan Putaran Optik Minyak dari Daun Nilam
Meningkatnya putaran optik yang dihasilkan  berhubungan  erat  dengan  semakin banyaknya  penguapan  komponen  minyak ringan akibat semakin lama waktu pengeringanginan,  sehingga  lebih  banyak menyisakan  komponen  minyak  berat  yang berpengaruh meningkatkan nilai putaran optik minyak. Sejalan dengan Hernani dan Risfaheri (1989)  yang  mengemukakan  bahwa  semakin lama waktu pengeringan maka semakin tinggi nilai  putaran optik. Edy Mulyono, dkk (1994) menge-  mukakan  perlakuan  lama  pelayuan juga ber- pengaruh terhadap sifat fisik minyak yang diha- silkan diantaranya terhadap putaran optik.  Sedangkan  data  hasil  pengamatan putaran  optik  minyak  yang  dihasilkan  pada tangkai dapat dilihat pada Tabel 6.
Tabel 6. Data Hasil Pengamatan Putaran Optik Minyak dari Tangkai Nilam
Lebih  tingginya  nilai  putaran  optik minyak  yang  dihasilkan  dari  tangkai  daripada yang  dihasilkan  dari  daun,  disebabkan  pada bagian  tangkai  banyak  terdapat  komponen- komponen  yang  mengandung  atom  Karbon Asimetris  (Hernani  dkk,  1989).  Dikemukakan oleh Irfan (1989) pada tangkai mempunyai nilai putaran optik lebih tinggi daripada nilai putaran optik minyak yang dihasilkan dari daun. Lebih lanjut  Hernani,  dkk  (1989)  melalui  hasil penelitian  lama  pengeringanginan  terhadap perbandingan  daun  dan  tangkai  nilam, mengemukakan  semakin  banyak  proporsi tangkai semakin meningkat nilai putaran optik (ke arah levo).

## 3.2.3. Bobot jenis
Data  hasil  pengamatan  bobot  jenis minyak  nilam  yang  dihasilkan  dari  daun  dan tangkai  akibat  pengaruh  perlakuan  waktu pengeringanginan,  dapat  dilihat  pada  Tabel  7 dan Tabel 8.
Berdasarkan  uji  Normalitas  Liliefors terhadap  bobot  jenis  minyak  daun  nilam diketahui  bahwa  nilai  Li  max  =  0,1108  <  Li tabel  0,05  (18)  =  0,2000,  yang  menyatakan bahwa  data  menyebar  normal.  Sedangkan bobot  jenis  minyak  tangkai  nilam  diketahui bahwa  nilai  Li  max  =  0,1906  <  Li  tabel  0,05 (18)  =  0,2000,  yang  menyatakan  bahwa  data menyebar normal.
Hasil analisis ragam menunjukkan bahwa perlakuan  waktu  pengeringanginan  daun  dan tangkai  berpengaruh  sangat  nyata  terhadap bobot  jenis  minyak  nilam  yang  dihasilkan. Hasil uji BNJ pada taraf 5% terhadap rata-rata bobot  jenis  minyak  yang  dihasilkan  dari  daun dan  tangkai  nilam  berpengaruh  perlakuan
Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak  Nilam Aceh ( Pogostemon cablin Benth) Nuwa
waktu  pengeringanginan  dapat  dilihat  pada Tabel 9.
Tabel  7.  Data  Hasil  Pengamatan  Bobot  Jenis  Minyak (g/cm 3 ) Daun Nilam
Tabel  8.Data  Hasil  Pengamatan  Bobot  Jenis  Minyak (g/cm 3 ) dari Tangkai Nilam
Tabel  9.  Rata-Rata  Bobot  Jenis  Minyak  dari  Daun  dan Tangkai Nilam
Keterangan: Angka rata-rata pada masing-masing kolom yang diikuti huruf sama menyatakan tidak berbeda nyata menurut uji BNJ pada taraf 5%.
Semakin  lama  perlakuan  waktu  penge ringanginan  terhadap  daun  tangkai  nilam semakin  tinggi  bobot  jenis  minyak  yang dihasilkan  dan  berbeda  nyata  antara  satu dengan  lainnya.  Dikemukakan  juga  bahwa bobot  jenis  minyak  yang  dihasilkan  dari tangkai  lebih  tinggi  daripada  yang  dihasilkan dari daun nilam. Perlakuan waktu pengeringanginan  berpengaruh  sangat  nyata terhadap peningkatan bobot jenis minyak nilam yang  dihasilkan,  berhubungan  erat  dengan penguapan  yang  terjadi  akibat  pengaruh pengeringanginan  karena  sebagian  komponen minyak yang ringan menguap dan menyisakan komponen  lebih  berat  dalam  minyak  yang berpe-  ngaruh  meningkatkan  bobot  jenis minyak. Penyebab lain adalah selama
pengeringanginan terjadi proses oksidasi dalam minyak  sehingga  terbentuk  molekul-molekul baru  dengan  jenis  yang  lebih  tinggi  (Hernani dkk, 1989).
Lebih tingginya bobot jenis minyak yang dihasilkan dari tangkai daripada yang dihasilkan dari daun, berkaitan dengan proporsi komponen  yang  terdapat  dalam  minyak. Menurut  Guenther  (1949  dalam  Hernani  dkk, 1989)  komponen  minyak  berat  lebih  banyak terdapat  pada  bagian  tangkai  diban-  dingkan pada daun, sehingga menyebabkan bobot jenis minyak  yang  dihasilkan  dari  tangkai  lebih tinggi.

## 3.2.4. Indeks bias
Data  hasil  pengamatan  indeks  bias  minyak nilam  yang  dihasilkan  dari  daun  dan  tangkai untuk setiap perlakuan dapat dilihat pada Tabel 10 dan Tabel 11.
Tabel  10.  Data  Hasil  Pengamatan  Indeks  Bias  Minyak dari Daun Nilam
Berdasarkan  uji  Normalitas  Liliefors terhadap  indeks  bias  minyak  dari  daun  nilam diketahui  bahwa  nilai  Li  max  =  0,1985  <  Li tabel  0,05  (18)  =  0,2000,  yang  menyatakan bahwa data menyebar normal.
Tabel  11.  Data  Hasil  Pengamatan  Indeks  Bias  Minyak dari Tangkai Nilam
Berdasarkan  uji  Normalitas  Liliefors terhadap indeks bias minyak dari tangkai nilam diketahui  bahwa  nilai  Li  max  =  0,0872  <  Li
Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak  Nilam Aceh ( Pogostemon cablin Benth) Nuwa
tabel  0,05  (18)  =  0,2000  yang  menyatakan bahwa data menyebar normal.
Hasil analisis ragam menunjukkan bahwa perlakuan  waktu  pengeringanginan  daun  dan tangkai  berpengaruh  sangat  nyata  terhadap indeks  bias  minyak  nilam  yang  dihasilkan. Hasil uji BNJ pada taraf 5% terhadap rata-rata indeks bias minyak yang dihasilkan dari daun dan  tangkai  nilam  pengaruh  perlakuan  waktu pengeringanginan dapat dilihat pada Tabel 12.
Tabel 12. Rata-rata Indeks Bias Minyak dari Daun dan Tangkai Nilam
Perlakuan waktu pengeringanginan dapat meningkatkan  indeks  bias  minyak  yang dihasilkan  dari  daun  dan  tangkai  nilam. Pengaruh  perlakuan  waktu  pengeringanginan selama  10  hari  terhadap  daun  menunjukkan indeks  bias  tertinggi  yaitu  sebesar  1,5083 berbeda  nyata  dibandingkan  indeks  bias  pada pengaruh  perlakuan  waktu  pengeringanginan lainnya.  Demikian  juga  halnya  terhadap tangkai,  perlakuan  waktu  pengeringanginan selama  10  hari  menunjukkan  indeks  bias tertinggi  yaitu  sebesar  1,5075  berbeda  nyata dibandingkan  indeks  bias  pada  pengaruh perlakuan  waktu  pengeringanginan  selama  8 hari yaitu sebesar 1,5074.
Berpengaruhnya  perlakuan  waktu  penge ringanginan terhadap indeks bias minyak yang dihasilkan dari daun dan tangkai nilam, sejalan dengan hasil penelitian Anggraeni, Winarti dan Laksmanahardja  (1989)  dan  Hernani,  dkk (1989) yang mengemukakan pengeringanginan terhadap  bahan  sebelum  disuling  selain meningkatkan bobot jenis dan komponen berat yang  polar  dalam  minyak  nilam  juga  dapat meningkatkan indeks bias minyak.
Komponen  berat  dalam  minyak  banyak mengandung  molekul  yang  berantai  panjang (Hernani  dkk,  1989).  Menurut  Forme  (1979, dalam  Hernani  dkk,  1989)  semakin  banyak
rantai karbon dalam minyak maka nilai indeks biasanya  semakin  tinggi.  Dikemukakan  oleh Guenther  (1949,  dalam  Nurdjanah,  Rifai, Afifah  dan  Zamaludin,  1991)  indeks  bias dipengaruhi  oleh  panjang  rantai  atom  karbon dan  jumlah  ikatan  rangkap.  Semakin  panjang rantai  karbon  dan  semakin  banyak  ikatan rangkap maka indeks bias semakin tinggi.

## 3.2.5. Kadar patchouly alcohol
Data hasil pengamatan kadar patchouly alcohol dari  daun  dan  tangkai  nilam  untuk  setiap perlakuan  waktu  penggeringanginan  dapat dilihat pada Tabel 13 dan 14.
Tabel  13.  Data  Hasil  Pengamatan  Kadar Patchouly Alcohol Minyak (%) dari Daun Nilam
Berdasarkan  uji  Normalitas  Liliefors terhadap kadar patchouly alcohol minyak dari daun  nilam  diketahui  bahhwa  nilai  Li  max  = 0,1309  <  Li  tabel  0,05  (18)  =  0,2000,  yang menyatakan bahwa data menyebar normal.
Tabel  14.  Data  Hasil  Pengamatan  Kadar  Kadar Patchouly Alcohol Minyak (%) dari Tangkai Nilam
Berdasarkan  uji  Normalitas  Liliefors terhadap kadar patchouly alcohol minyak dari tangkai nilam diketahui bahwa nilai Li max = 0,1141  <  Li  tabel  0,05  (18)  =  0,2000  yang menyatakan bahwa data menyebar normal.
Hasil analisis ragam menunjukkan bahwa perlakuan  waktu  pengeringanginan  daun  dan
Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak  Nilam Aceh ( Pogostemon cablin Benth) Nuwa
tangkai  berpengaruh  sangat  nyata  terhadap kadar patchouly  alcohol minyak  nilam  yang dihasilkan.  Hal  ini  sejalan  dengan  hasil penelitian  Hernani  dan  Risfaheri  (1989) menunjukkan  perlakuan  penje-  muran  dan pengeringanginan bahan dapat me- ningkatkan kadar patchouly  alcohol minyak  nilam  yang dihasilkan. Hasil uji BNJ pada taraf 5% terha- dap  rata-rata  kadar patchouly  alcohol minyak yang  dihasilkan  dari  daun  dan  tangkai  nilam pengaruh  perlakuan  waktu  pengeringanginan dapat dilihat pada Tabel 15.
Tabel  15.  Rata-rata  Kadar Patchouly  Alcohol Minyak pada Daun dan Tangkai Nilam
Keterangan: Angka rata-rata pada masing-masing kolom yang diikuti huruf sama menyatakan tidak berbeda nyata menurut uji BNJ pada taraf 5%.
Pengaruh perlakuan waktu pengeringanginan  sampai  taraf  tertentu  dapat meningkatkan  kadar patchouly  alcohol dalam minyak yang dihasilkan dari daun dan tangkai nilam,  kemudian  menurun  dengan  semakin lama  pengeringanginan  dilakukan.  Lebih tingginya  kadar patchouly  alcohol minyak yang dihasilkan masing-masing pada pengaruh perlakuan pengeringanginan daun dan tangkai nilam  selama  8  hari,  sejalan  dengan  hasil penelitian  Hernani  dan  Risfaheri  (1989)  yang mengemukakan  bahwa  perlakuan  penjemuran daun  selama  6  jam  dilanjutkan  dengan  penge ringanginan  selam  9  hari  memperoleh  kadar patchouly alcohol tertinggi. Pada penjemuran 6 jam  dilanjutkan  dengan  pengeringanginan selama  3  hari  diperoleh  minyak  dengan  kadar patchouly  alcohol yang  lebih  rendah.  Lebih lanjut dikemukakan berdasarkan hasil khromatografi  gas  bahwa  kadar patchouly alcohol cenderung  menurun  dengan  semakin lama penjemuran.

## 3.2.6. Mutu minyak
Hasil  evaluasi  menunjukkan  bahwa minyak  yang  dihasilkan  dari  daun  maupun tangkai nilam pada perlakuan tanpa pengeringanginan  (kontrol)  mempunyai  mutu minyak tergolong rendah dan tidak memenuhii syarat  mutu  minyak  nilam  menu-  rut  standar SNI. Rendahnya mutu minyak yang dihasilkan dari  daun  nilam  berkaitan  dengan  rendahnya putaran  optik,  bobot  jenis  dan  indeks  bias. Sedangkan rendahnya mutu minyak yang diha- silkan dari tangkai nilam berkaitan dengan ren- dahnya putaran optik dan bobot jenis.
Rendahnya  mutu  minyak  nilam  yang dihasil-  kan  dari  daun  dan  tangkai  pada perlakuan  tanpa  pengeringanginan  (kontrol), menunjukkan pentingnya perlakuan pengeringanginan terhadap bahan nilam sebelum penyulingan dalam upaya meningkatkan mutu
minyak nilam. Berdasarkan data rata-rata sifat fisik dan kimia karakteristik  minyak  nilam  juga  dikemukakan bahwa  perlakuan  pengeringanginan  dapat meningkatkan  mutu  minyak  nilam  yang dihasilkan dan  memenuhi  syarat  mutu  minyak nilam  menurut  standar  SNI.  Untuk  daun diperlukan pengeringanginan selama 6 – 10 hari dan untuk tangkai nilam selama 2 – 10 hari.
Selain  dipengaruhi  oleh  sifat  fisik  dan kimia,  mutu  minyak  nilam  juga  dipengaruhi oleh  kadar patchouly  alcohol .  Trilief  (1980) mengemukakan  kadar patchouly  alcohol merupakan  komponen  terbesar  dalam  minyak dan  salah  satu  penentu  mutu  minyak.  Kadar patchouly  alcohol tertinggi  diperoleh  pada pengaruh pengeringanginan selama 8 hari.
Memperhatikan  data  rata-rata  sifat  fisik dan  kimia  minyak  nilam,  kadar patchouly alcohol dalam  minyak  yang  dihasilkan,  maka untuk  meningkatkan  mutu minyak  nilam  yang dihasilkan dari tanaman nilam yang dikembangkan pada lahan kering oleh petani di wilayah Kecamatan Bukit Batu, Kota Palangka Raya,  Provinsi  Kalimantan  Tengah,  perlu dilakukan  pengeringanginan  selama  8  hari terhadap bahan nilam sebelum penyulingan.
Dikemukakan  bahwa  kadar patchouly alcohol dalam  minyak  nilam  yang  dihasilkan
Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak  Nilam Aceh ( Pogostemon cablin Benth) Nuwa
masih tergolong rendah masing-masing sebesar 31,48%  dalam  minyak  yang  dihasilkan  dari daun dan sebe- sar 29,71% dalam minyak yang dihasilkan dari tangkai nilam. Rusli dan  Hobir (1989) mengemukakan kadar patchouly alcohol minyak nilam di Indonesia berkisar antara 20 – 45%.  Lebih  lanjut  dikemukakan  bahwa berdasarkan tingginya kadar patchouly alcohol yang dihasilkan, maka mutu minyak nilam yang dihasilkan dari daun lebih tinggi dibandingkan mutu  minyak  yang  dihasilkan  dari  tangkai nilam.

## 4. Kesimpulan dan Saran

## 4.1. Kesimpulan
Perlakuan waktu pengeringanginan daun dan  tangkai  nilam  sampai  taraf  tertentu  dapat me- ningkatkan rendemen minyak nilam yang diha- silkan. Pada perlakuan waktu pengeringanginan daun selama 4 hari menghasilkan  rendemen  tertinggi  5,17%  dan pada  tangkai  selama  8  hari  menghasilkan rendemen  tertinggi  3,78%  kemudian  menurun dengan semakin lama waktu pengeringanginan. Rendemen  terendah  adalah  perlakuan  tanpa pengeringanginan  (kontrol)  baik  pada  daun maupun  pada  tangkai  yaitu  masing-  masing sebesar 1,4% dan 1,16%.
Perlakuan waktu pengeringanginan daun dan  tangkai  nilam  sampai  taraf  tertentu  dapat meningkatkan kadar patchouly alcohol minyak nilam  yang  dihasilkan.  Pada  perlakuan  waktu pengeringanginan selama 8 hari menghasilkan kadar patchouly  alcohol tertinggi  yang  sama baik  pada  daun  (31,48%)  maupun  tangkai (29,71%) kemudian menurun dengan semakin lama waktu pengeringanginan. Kadar patchouly  alcohol terendah  adalah  pada perlakuan  tanpa  penge-  ringanginan  (kontrol) baik  pada  daun  maupun  pada  tangkai  yaitu masing-masing sebesar 22,94% dan 19,73%.
Berdasarkan  sifat  fisik  dan  kimia  dari karakteristik  minyak  nilam  (warna,  putaran optik,  bobot  jenis,  indeks  bias  dan  kadar patchouly  alcohol)  dari  daun  dan  tangkai, bahwa  mutu  minyak  nilam  yang  dihasilkan pada perlakuan tanpa pengeringanginan (kontrol) tergolong rendah dibandingkan mutu
minyak nilam pada perlakuan pengeringanginan, dan memenuhi syarat mutu minyak  nilam  berdasarkan  SNI  No.  06-2385- 1991

## 4.2. Saran
Untuk  memperoleh  mutu  minyak  nilam yang  baik,  maka  terhadap  daun  dan  tangkai nilam dari tanaman nilam yang dikembangkan petani di wilayah Kecamatan Bukit Batu, Kota Palangka  Raya,  Provinsi  Kalimantan  Tengah terlebih  dahulu  dilakukan  pengeringanginan selama 8 hari sebelum penyulingan.
Selain dilakukan pengeringanginan daun dan tangkai nilam, disarankan untuk memperbaiki  mutu  pertumbuhan  tanaman nilam yang dikembangkan agar dapat dihasilkan  rendemen  dan  kadar  patchouly alcohol yang lebih tinggi.

## Daftar Pustaka
Anggraeni,  Ch.  Winarti  dan  M.  Pandji Laksama-  nahardja.  1989. Karakteristik Minyak  Nilam  Indonesia .  Monograf Nilam, No. 5 : 116 – 120. Adijaya. 2002. Pasaran  Nasional  dan  Impor  Minyak Nilam .  Trubus,  Oktober  2002/XXXIII.
Jakarta.
Balai  Informasi  Pertanian  Jakarta.  1986.
Budidaya  Nilam .  Badan  Pendidikan Latihan  dan  Penyuluhan  Pertanian. Departemen Perta- nian RI.
Badan Pengembangan Industri Nasional. 2002.
Data Ekspor Minyak Atsiri . Jakarta.
Dinas  Perkebunan  Daerah  Tingkat  I  Propinsi Kali-  mantan  Tengah.  2002. Laporan Tahunan 2002/2003 . Palangka Raya.
Edy Mulyono, Atjeng M Sjarief dan Supriyono.
1994. Studi  Penentuan  Sifat  Fisik  dan Thermofisik  Daun  Nilam  Aceh .  Balai Penelitian  Tanaman  Rempah  dan  Obat. Bogor.
Hernani  dan  Risfaheri.  1989. Pengaruh Perlakuan  Bahan  Sebelum  Penyulingan Terhadap Ren- demen dan Karakteristik Minyak  Nilam .  Pemberitaan  Littri,  Vol.
Waktu Kering Angin Pada Daun dan Tangkai Terhadap Mutu dan Rendemen Minyak  Nilam Aceh ( Pogostemon cablin Benth) Nuwa
XV No. 2; 84 – 86.
Hernani,  Hardjo  Suhadi,  Nurdjanah,  N  dan Irfan (1989). Pengaruh Lama Pengeringanginan  dan  Perbandingan Daun  Dengan  Tangkai  Ter-  hadap
Rendemen  dan  Mutu  Minyak  Nilam (Pgostemon cablin BENTH). Balittro IV (2) 80– 85.
Hobir.  Y.,  Nuryani.,  Emyzar  dan  Anggraeni. 2003. Peningkatan  Produktivitas  dan Mutu  Minyak  Nilam  Melalui  Perbaikan
Varietas dan Teknik Pengolahan . Laporan Hasil Penelitian, Balai Penelitian  Tanaman  Rempah  dan  Obat. Bogor.
Kardinan dan Mauladi. 2004. Nilam Tanaman Ber-  aroma  Wangi  Untuk  Industri Parfum  dan  Kosmetika .  Agro  Media
Pustaka. Jakarta. Irfan. 1989. Pengaruh Lama Pengeringanginan  dan  Perbandingan Daun  Dengan  Batang  Ter-  hadap  Mutu dan  Rendemen  Minyak  Nilam .  Skripsi Sarjana,  Fakultas  Teknologi  Pertanian
IPB, Bogor.
Nurdjanah, N., A. Rifai, Afifah dan Zamaludin. 1991. Pengaruh  Cara  dan  Waktu
Penyulingan  Ter-  hadap  Rendemen  dan Mutu Minyak Nilam (Pogostemon cablin BENTH).  Balai  Penelitian  Tanaman Rempah  dan  Obat.  Institut  Perta-  nian
Bogor. Bogor.
Nurdjanah,  N  dan  Marwati,  T.  1998.
Penanganan  Bahan  dan  Penyulingan
Minyak Nilam . Mo- nograf Nilam, 5 : 100
– 107.
Rusli, S dan Hobir, Y. 1989. Tanaman Minyak Atsiri. Hasil Penelitian dan Pengembangan  Tanaman  Minyak  Atsiri Indonesia .  Prosiding  Simposium  I  Hasil
Litbang  Tanaman  Industri.  Puslitbang
Tanaman Industri, Bogor.
Sudaryani, T dan Sugiharti, E. 1990. Budidaya dan Penyulingan Nilam . Penebar Swadaya, Jakarta.
Trilief,  E.  1980. Isolation  of  The  Postulated Precur-  sor  of  Norpatchoulenol  in Patchouli Leaves , Phytochemistry 192464.