## Pengaruh Abu Ampas Tebu Terhadap Kuat Tekan Beton Sebagai Bahan Tambah dalam Pembuatan Beton Normal
Eko Bagus Saputra 1) , Luky Indra Gunawan 2) , Hendramawat Aski Safarizki 3)
1) 2) 3) Fakultas Teknik, Program Studi Teknik Sipil, Universitas Veteran Bangun Nusantara, Sukoharjo, Jl. Letjen Sudjono Humardhani, No.1, Jombor, Sukoharjo; Telp. 0271-593156.
Email:gustra1995@gmail.com

## Abstrak
Abu  ampas  tebu  yang  berasal  dari  PT.  PG  Madu  Kisno  merupakan  limbah  yang  memiliki  kandungan  silikat cukup sebesar. Penelitian terhadap Abu ampas tebu dilakukan sebagai bahan tambah dengan prosentase sebesar 0%, 2.5%, 5%, 7.5%, dan 10% terhadap berat semen. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh Abu ampas tebu terhadap kuat beton.benda uji yang digunakan adalah silinder yang berdiameter 15 cm dan tinggi 30 cm  pengujian  dilakukan  pada  umur  28  hari.  Penggunaan  air  untuk  campuran  beton  dalam  penelitian  ini ditambahkan  sebesar  1.068%  untuk  setiap  prosentase  Abu  ampas  tebu.  Hasil  penelitian  menunjukan  bahwa penambahan  air  sebesar  1.068%  disetiap  prosentase  Abu  ampas  tebu  yang  ditambahkan  menghasilkan  nilai slump yang mendekati nilai slump beton normal. Pada kuat tekan beton Abu ampas tebu mengalami penurunan dibandikan  dengan  kuat  tekan  beton  normal  dengan  hasil  beton  Abu  ampas  tebu  mendapatkan  kuat  tekan tersebesar  yakni 18,07 Mpa pada prosentase penambahan  Abu ampas tebu 5% dan beton normal  mendapatkan kuat  tekan  sebesar  29,128  Mpa.  Penggunaan  Abu  ampas  tebu  sebagai  bahan  tambah  terhadap  berat  semen kurang begitu efektif.
Kata kunci: abu ampas tebu, kuat tekan, pengaruh, beton, bahan tambah

## Abstract
Bagasse ash originating from PT. PG Madu Kisno is a waste that has a sufficient amount of silicate. Research on bagasse ash was carried out as an added material with a percentage of 0%, 2.5%, 5%, 7.5%, and 10% of the weight  of  cement.  This  study  aims  to  determine  the  effect  of  bagasse  ash  on  concrete  strength.  The  test  object used was a cylinder with a diameter of 15 cm and a height of 30 cm. The test was carried out at 28 days. The use of  water  for  concrete  mix  in  this  study  was  added  by 1,068%  for  each  percentage of  bagasse  ash.  The  results showed that the addition of water by 1,068% in each percentage of added bagasse ash produced a slump value close to the normal concrete slump value. In the compressive strength of bagasse ash decreases compared with normal  concrete  compressive  strength  with  the  results  of  bagasse  ash  concrete  gets  the  greatest  compressive strength that is 18.07 Mpa on the percentage increase of 5% bagasse ash and normal concrete gets compressive strength of 29,128 MPa. The use of bagasse ash as an added material to the weight of cement is less effective.
Keywords: added material, bagasse ash, compressive strength, concrete, influence

## 1. PENDAHULUAN
Manusia tidak pernah jauh dari bangunan yang terbuat dari beton. Beton adalan material yang paling  banyak  digunakan  di  bumi  ini.  Dengan beton  dapat  dibangun  bendungan,  jalan  raya, fondasi,  bangunan  gedung  pencakar  langit maupun basement.
Beton yang bermutu baik mempunyai beberapa kelebihan  diantaranya  mempunyai  kuat  tekan tinggi,  tahan  terhadap  pengkaratan  atau pembusukan  oleh  kondisi  lingkungan,  tahan aus,  dan  tahan  terhadap  cuaca  (panas,  dingin, sinar matahari, hujan). Beton juga mempunyai beberapa  kelemahan,  yaitu  lemah  terhadap kuat  tarik,  mengembang  dan  menyusut  bila
terjadi  perubahan  suhu,  sulit  kedap  air  secara sempurna,  dan  bersifat  getas  (Tjokrodimuljo, 1996).
Hal  yang  paling  penting  dalam  pembuatan beton adalah beton harus mempunyai konsistensi  yang  baik,  tetap  kompak,  tidak mengalami  segregasi  dan  bleeding  sehingga diperoleh beton dengan kualitas yang baik dan memadai. Kuat tekan beton selain dipengaruhi gradasi agregat, kualitas, maupun sifat agregat dengan  cara  pemadatan  juga  dipengaruhi  oleh perbandingan antar air dan semen yang dipakai (faktor  air  semen).  Semakin  kecil  faktor  air semen yang digunakan maka akan menghasilkan  kuat  tekan  yang  semakin  besar. Tapi  sedikitnya    jumlah  air  yang  digunakan
akan  menyebabkan  rendahnya  kelecakan campuran  yang  berakibat  sulit  dikerjakan. Penggunaan  bahan  tambah  pada  pembuatan beton akan mempengaruhi kuat tekan dan sifat beton. Pada amaps tebu semakin tinggi variasi abu  ampas  tebu  yang  disubstitusi  terhadap berat  semen  dengan  nilai  fas  yang  sama  akan menurunkan  tingkat  workability  dari  beton (Akbar et al., 2019; Rompas et al., 2013).
Untuk  memperoleh  bahan  struktur  tidak  harus menggunakan  bahan  utama  saja  tetapi  juga bisa  digunakan  bahan-bahan  tambahan  atau penunjang.  Bahan-bahan  yang  sudah  tidak terpakai  atau  kata  lain  kita  kenal  dengan limbah/sampah  mulai  banyak  diincar  sebagai bahan  penunjang,  selain  murah  dan  sebagai bahan  sisa-sisa  buangan  diusahakan  agar limbah tersebut bisa mempunyai kegunaan lain yang mampu meningkatkan kualitas pemanfaatan lebih baik.
Limbah  tidak  selamanya  terbuang  percuma. Kini,  untuk  membuat  beton  tak  harus mengandalkan bahan-bahan beton konvensional  yakni  pasir,  kerikil,  dan  semen. Berkat  keuletan  sejumlah  peneliti,  berbagai limbah  bisa  dimanfaatkan  untuk  itu.  Memang tidak  sembarang  limbah  bisa.  Sebab,  untuk dapat dijadikan bahan konstruksi ada syaratnya.  Limbah  itu  tidak  mengandung bahan  berbahaya  yang  bisa  mengganggu kesehatan, dan unsur-unsur yang dikandungnya  tidak  menimbulkan  reaksi  yang bertentangan  dengan  semen  sebagai  bahan perekatnya.
Ampas tebu (baggase ash) adalah campurandari serat yang kuat, yang mempunyai  tingkat  higroskopis  yang  tinggi, dihasilkan  melalui  penggilingan  tebu.  Ampas tebu  sendiri  merupakan  hasil  limbah  buangan yang  berlimpah  dari  proses  pembuatan  gula kurang  lebih  30%  dari  kapasitas  giling (Widodo, 2017).
Abu  ampas  tebu  memiliki  kandungan  yang samadengan  bahan  utama  pembentuk  semen portlandyaitu silika (SiO2) dan Ferrit (Fe2O3) sehingga  dapatdijadikan  sebagai  pozolan  yang selain  menggantikan  sebagian  semen  juga dapat  meningkatkan  kekuatantekan  beton (Gemelly Katrina, 2014).
Potensi  bagasse  di  indonesia  menurut  pusat penelitian perkebunan gula di indonesia (P3GI) tahun  2008,  cukup  besar  dengan  komposisi
rata-rata  hasil  samping  industri  gula  di indonesia  terdiri  dari  limbah  cair  52,9  persen, blotong  3,5  persen,  ampas  (bagasse)  32,0 persen,tetes  4,5  persen,  dan  gula  7,05  persen, serta abu 0,1 persen (Risky Kurnia.w, 2008).
Suhu pembakaran abu amapas tebu mempengaruhi  terhadapat  kuat  tekan  beton yang diiginkan. Semakin tinggi suhu pembakaran ampas tebu maka kuat tekan yang dihasilkan  akan  semakin  menurun  (Karimah and Wahyudi, 2016).
Berdasarkan kandungan silika (SiO2) dan ferrit (Fe2O3)  yang  cukup  tinggi,  abu  ampas  tebu juga  dapat  digunakan  sebagai  bahan  tambah pada  pembuatan  beton  ,  batako  ringan  dan pozzolan  (bersifat  semen)  (Maulana  Yusuf, Dede Suhendar, 2014).
Tujuan dilakukan penelitian ini adalah analisis pemanfaatan  abu  ampas  tebu  sebagai  bahan tambah terhadap kuat tekan beton, dan analisis prosentase  abu  ampas  tebu  untuk  mencapai kuat tekan yang optimal.

## 2. METODE

## Bahan dan Alat
Agregat kasar dan agregar halus yaitu split dan pasir  diperiksa  dulu  sebelum  digunakan sebagai  bahan  penyusun  campuran  beton. Pengujian bahan untuk agregat halus meliputipemeriksaan  gradasi  agregat,  kadar lumpur  organik,  kadar  air,  berat  jenis  dan penyerapan.  Rencana  campuran  beton  normal (mix  design)  dibuat  dengan  menggunakan perancangan  beton  menurut  SNI  03-2834, 2000.  Benda  uji  yang  digunakan  berbentuk silinder  dengan  ukuran  tinggi  300  mm, diameter 150 mm untuk uji kuat tekan.

## Metode penelitian
Nilai kuat tekan beton didapatkan melalui tata cara pengujian standar menggunakan mesin uji dengan cara memberikan beban tekan bertingkat  dengan  kecepatan  peningkatan beban  tertentu  dengan  benda  uji  berupa silinder  dengan  ukuran  diameter  150  mm  dan tinggi  300  mm.  Selanjutnya  benda  uji  ditekan dengan  alat  uji  sampai  pecah.  Beban  tekan maksimum  pada  saat  benda  uji  pecah  dibagi luas  penampang  benda  uji  merupakan  nilai kuat desak beton yang dinyatakan dalam suatu Mpa atau kg/cm2.
Tata cara pengujian yang umum dipakai adalah standar  ASTM  C  39.  Rumus  yang  digunakan untuk  untuk  perhitungan  kuat  tekan  beton adalah :
𝑓 ′ 𝑐 = 𝑃 𝐴 (1)
Dengan fʹc  adalah kuat desak beton (MPa), P adalah  beban  maksimum  (N),  dan  A  adalah luas penampang benda uji (mm 2 )

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Uji Slump
Pengujian  slump  bertujuan  untuk  mengetahui kekentalan adukan beton dari nilai slump agar dapat  memenuhi  syarat  yang  ditentukan. Kekentalan  adukan  beton  dapat  diperiksa dengan  menguji  beton  segar  sebelum  dituang. Dengan  cara  diambil  langsung  dari  mesin pengaduk  menggunakan  ember  atau  alat  yang tidak  menyerap  air.  Bila  perlu  adukan  beton diaduk lagi sebelum pengujian slump. Pengujian  ini  dilakukan  dengan  menggunakan kerucut yang berdiameter atas 10 cm, diameter bawah  20  cm  dan  tinggi  30  cm.  Penggunaan adukan  beton  yang  terlalu  kental  maupun encer,  dianjurkan  pada  batas  yang  ditunjukan dalam  Tabel  1.  Hasil  uji  slump  test  pada penelitian ini di tunjukan pada  Tabel 2.
Tabel  1  Nilai  slump  test  untuk  berbagai pekerjaan kontruksi (PBI 1971 N.I.-2)
No Elemen Struktur Slump Maks (cm) Slump Min (cm) 1 Plat Pondasi, Pondasi Telapak Bertulang 12.5 5.0 2 Pondasi telapak tidak bertulang, kaison dan konstrusi di bawah tanah 9.0 2.5 3 Plat (Lantai), Balok, Kolom dan Dinding 15.0 7.5 4 Jalan Beton Bertulang 7.5 5.0 5 Pembetonan Massal 7.5 2.5
Pengujian  nilai  slump  diperlukan  untuk mengetahui  tingkat  workabilitas  adukan  beton dengan adanya penambahan Abu Ampas Tebu.
Pada  setiap  beton  yang  ditambahkan  bahan tambah  Abu  Ampas  Tebu  mengalami  nilai Slump  yang  tidak  jauh  dari  hasil  Slump  beton normal  di  karenakan  Abu  ampas  tebu  yang digunakan  memiliki  tingkat  penyerapan  air yang  cukup  besar  maka  dalam  pembuatan beton yang ditambahkan abu ampas tebu harus
ditambahkan air supaya mudah dalam pengerjaan.  Pada  pengujian  slump  dengan penurunan  2  cm.  Nilai  ini  tidak    memenuhi persyaratan  yang  PBI  1971  N.I.-2    karena campuran  Abu  ampas  tebu  memiliki  sifat menyerap  air  yang  amat  besar  maka  nilai Slump  tidak  dapat  seperti  persyaratan  PBI 1971 N.I-2.
Tabel 2 Nilai slump test pada benda uji

## Hasil Pengujian Beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  dilakukan  pada beton  umur  28  hari  dengan  menggunakan Compression  Testing  Machine  (CTM)  untuk mengetahui  besar  kuat  tekan  maksimum  yang dapat  ditahan  oleh  beton  sampai  beton  retak atau  hancur.  Rekapitulasi  hasil  uji  kuat  tekan dapat dilihat pada Tabel 3.
Dari  hasil  uji  kuat  tekan  beton  umur  28  hari didapat  kuat  tekan    beton  rata-rata  yakni dengan  bahan  tambah  Abu  ampas  tebu    0  % menghasikan  kuat  tekan  beton    29,128    Mpa, untuk    penambahan  Abu  ampas  tebu  2,5% menghasikan  kuat  tekan  beton  16,27  Mpa, penambahan Abu ampas tebu 5% menghasikan kuat tekan beton 18,07 Mpa, untuk penambahan Abu ampas tebu 7,5%
menghasikan kuat tekan beton 10,32 Mpa, dan penambahan Abu ampas tebu 10% menghasikan  kuat  tekan  bton  12,21  Mpa. Maka dapat disimpulkan kuat tekan beton pada umur 28 hari dengan bahan tambah Abu ampas tebu  pada  penelitian  ini  menghasikan  kuat tekan  terbesar  yakni  18,07  Mpa  untuk  kadar penambahan 5%.
Untuk  penambahan  pembuatan  beton  abu ampas tebu dengan kadar 1% Abu ampas tebu yang  di  tambahkan  pada  beton  dibuat  1  buah benda  uji  tanpa  menambahkan  nilai  fas  atau air.  Didapatkan  nilai  slump  test  yakni  0  cm serta  nilai  kuat  tekan  pada  umur  28  hari sebesar  13.44  Mpa.  Maka  jika  dibandingkan dengan  penambahan    Abu  ampas  tebu    2.5% dan  5%  Pada  beton.  Hasil  dari  penambahan 1%  Abu  ampas  tebu  pada  beton  kuat  tekan
No Abu Ampas Tebu yang ditambahkan Hasil Uji Nilai Slump (cm) 1 0% 2 cm 2 2.5 % 1.8 cm 3 5% 1.5 cm 4 7.5 % 1 cm 5 10% 1 cm
yang dihasilkan lebih cenderung turun dibandingkan    2.5%  dan  5%.    Untuk  hasil
perbandingan  kuat  tekan  beton  dapat  dilihat pada gambar 1 dan gambar 2.

## Tabel 3 Hasil uji kuat tekan
No Kadar Bahan Tambah Abu ampas tebu Berat Benda Uji (Kg) Kode Benda Uji Umur Beton Kuat Tekan MPa Kuat Tekan Rata-rata (Mpa) Kuat Tekan Rata-rata - Deviasi ( Mpa) 1 0% 13,3 AAT . 0 % 28
22,58 29,128 34,42 13,3 AAT . 0 % 28 28,25 13,25 AAT . 0 % 28 30,47 13,3 AAT . 0 % 28 31,83 13,25 AAT . 0 % 28 32,51 2 2,50% 13,3 AAT . 2.5 % 28 15,5 16,27 17,67 13,28 AAT . 2.5 % 28 15,58 13,4 AAT . 2.5 % 28 17,47 3 5% 12,9 AAT . 5 % 28 18,1 18,07 20,21 13,1 AAT . 5 % 28 16,56 13,25 AAT . 5 % 28 19,54 4 7,50% 12,6 AAT . 7.5 % 28 9,53 10,32 11,78 12,7 AAT . 7.5 % 28 9,837 12,8 AAT . 7.5 % 28 11,57 5 10% 12,4 AAT . 10 % 28 16,62 12,21 17,49 12,7 AAT . 10 % 28 9,19 12,7 AAT . 10 % 28 10,83
Gambar 1. Grafik kuat tekan beton AAT 0%, 2.5%, 5%, 7.5%, 10%
Gambar 2 Grafik kuat tekan beton AAT 0%, 1%,  2.5%, 5%, 7.5%, 10%

## 4. SIMPULAN
Dari  data  hasil  pengujian,  analisis  data,  dan pembahasan  Beton  Normal  dangan  bahan tambah  Abu  ampas  tebu  sebesar  0%,  2.5%, 5%,  7.5%,  10%,  dapat  ditarik  kesimpulaan bahwa  kuat  tekan    beton  dengan  Abu  ampas tebu  yang  ditambahkan  dari  berat  semen menurun  dibandingkan  dengan  kuat  tekan beton normal. Hal ini terjadi dikarenakan beton yang ditambahkan Abu ampas tebu mengalami Penurunan  kuat  tekan  disebabkan  reaksi pozzolan  dengan  Ca(OH2)  belum  terjadi secara  sempurna  pada  umur  28  hari,  sehingga kontribusinya terhadap kekuatan beton membutuhkan waktu yang lebih panjang.

## 5. UCAPAN TERIMAKASIH
Ucapan  terima  kasih  terutama  ditujukan kepada laboratorium Bahan Bangunan Universitas Veteran Bangun Nusantara
Sukoharjo.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
Akbar,  I.,  Djauhari,  Z.,  Suryanita,  R.,  2019.
Pengaruh Penambahan Abu Ampas Tebu Terhadap  Sifat  Mekanik  Beton  Pada Campuran Beton Normal. Jom FTEKNIK 6, 1–8.
Gemelly  Katrina,  2014.  Pemanfaatan  Limbah Kulit  Kerang  sebagai  Subsitusi  dan  Abu Ampas  Tebu  Sebagai  Subsitusi  Semen
pada  Campuran  Beton  Mutu  K-225.  J. Tek. Sipil dan Lingkung. 2, 308–313.
Karimah,  R.,  Wahyudi,  Y.,  2016.  Pemakaian Abu  Ampas  Tebu  Dengan  Variasi  Suhu Sebagai  Substitusi  Parsial  Semen  Dalam Campuran Beton. J. Media Tek. Sipil 13, 167–173. https://doi.org/10.22219/jmts.v13i2.2563
Maulana Yusuf, Dede Suhendar, E.P.H., 2014. Studi  Karakteristik  Silika  Gel  Hasil Sintesis  Dari  Abu  Ampas  Tebu  Dengan Variasi  Konsentrasi  Asam  Klorida. Junal Kaji. Islam. Sains, dan Teknol. VIII, 16– 28.
Rompas,  G.P.,  Pangouw,  J.D.,  Pandaleke,  R.,
Mangare, J.B., 2013. Pengaruh Pemanfaatan  Abu  Ampas  Tebu  Sebagai Substitusi Parsial Semen Dalam Campuran Beton Ditinjau Terhadap Kuat Tarik  Lentur  Dan  Modulus  Elastisitas.  J.
Sipil Statik 1, 82–89.
SNI  03-2834,  2000.  Tata  Cara  Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal.
Badan Stand. Nas.
Widodo, A., 2017. Pengaruh Penambahan Abu Ampas  Tebu  (Bagasse  Ash)  pada  Kuat Tekan dan Kuat Lentur Struktur Balok. J. Rekayasa Tek. Sipil 3, 105–111.