PERANCANGAN MEJA DAN KURSI KERJA YANG ERGONOMIS PADA STASIUN KERJA PEMOTONGAN SEBAGAI UPAYA PENINGKATAN PRODUKTIVITAS
Agung Kristanto 1 , Dianasa Adhi Saputra 2
Abstrak: Industri Barokah Jaya merupakan industri yang terletak di Desa Turus Gede Rembang.  Industri  ini  memproduksi  krupuk  rambak.  Salah  satu  proses  produksinya adalah pemotongan krupuk yang dilakukan operator dengan posisi duduk di kursi kecil (dingklik) dan krupuk  yang akan dipotong diletakkan di lantai. Berdasarkan observasi awal, operator mengalami rasa sakit pada bagian tubuh tertentu. Hal ini mengakibatkan target  produksi  menjadi  tidak  optimal.  Melihat  kondisi  kerja  tersebut  perlu  dilakukan perancangan kursi dan meja kerja pada stasiun pemotongan.
Untuk merancang fasilitas kerja tersebut digunakan data antropometri tubuh operator di Industri Barokah Jaya, keluhan-keluhan selama bekerja dan waktu proses pemotongan krupuk.
Hasil  penelitian  ini  adalah  rancangan  meja  dan  kursi  kerja  pada  stasiun  pemotongan. Berdasarkan  implementasi  dihasilkan  perbandingan  kondisi  awal  dan  akhir  sebagai berikut  :  kondisi  sebelum  perancangan,  waktu  baku  dan  output  standar  adalah  9,068 detik/unit  dan  396  unit/jam.  Setelah  perancangan,  waktu  baku  dan  output  standar adalah  7,377  detik/unit  dan    468  unit/jam.  Terjadi  peningkatan  produktivitas  sebesar 18,18 %.
Kata kunci: meja kerja, kursi kerja, antropometri, ergonomis

## Pendahuluan
Industri Barokah Jaya adalah sebuah industri yang bergerak dalam bidang industri makanan  ringan  khususnya  krupuk  rambak.  Dalam  proses  produksinya,  untuk menghasilkan produk krupuk tersebut meliputi beberapa tahapan yaitu proses pengadukan (pencampuran  bahan  baku),  perebusan,  pemotongan,  pengupasan  (dari  cetakan), penjemuran, pengumpulan, pengepakan.
Dari hasil observasi dan tanya jawab langsung dengan pekerja di Industri Barokah Jaya,  pada  stasiun  kerja  pemotongan  menunjukkan  beberapa  keluhan  dari  para  pekerja yang  merasa  kurang  nyaman  pada  saat  melakukan  pekerjaannya.  Pada  stasiun pemotongan,  pekerja  melakukan  pekerjaannya  dengan  kondisi  kerja  duduk  di  kursi  yang terlalu  kecil  tanpa  meja  dengan  posisi  kerja  kaki  tertekuk  dan  badan  membungkuk, membuat  para  pekerja  pada  saat  proses  bekerja  tidak  dapat  duduk  dengan  nyaman, sehingga  sering  mengalami  kesemutan,  pegal-pegal,  dan  cepat  merasa  lelah  (gambar  1). Hal  ini  mengakibatkan  jumlah  output  yang  dihasilkan  pada  stasiun  pemotongan  tidak optimal  yaitu  rata-rata  hanya  2300  unit/hari,  sedangkan  target  produksi  adalah  2600 unit/hari.
Tidak  adanya  fasilitas  kerja  yang  sesuai  dan  sikap  kerja  yang  salah  ini  akan menjadi  penyebab  turunnya  produktivitas  dan  terjadinya  masalah-masalah  pada  tubuh pekerja.
1 Program Studi Teknik Industri  Universitas Ahmad Dahlan Kampus III Jalan Prof. Dr. Soepomo, SH., Janturan, Warungboto, Umbulharjo Yogyakarta 55164. Email : agung.kristanto@yahoo.co.id
2 Program Studi Teknik Industri  Universitas Ahmad Dahlan Kampus III Jalan Prof. Dr. Soepomo, SH., Janturan, Warungboto, Umbulharjo Yogyakarta 55164.
Naskah diterima: 1 Nopember 2011, direvisi: 10 Nopember 2011, disetujui: 1 Desember 2011
Berdasarkan  latar  belakang  tersebut  maka  dilakukan  penelitian  dengan  judul “Perancangan  Meja  dan  Kursi  Kerja  Yang  Ergonomis  Pada  Stasiun  Kerja Pemotongan  Sebagai  Upaya  Peningkatan  Produktivitas  Kerja”.  Dengan  adanya penelitian  tersebut  diharapkan  mampu  menghasilkan  desain  kursi  dan  meja  kerja pemotongan  dan  dapat  memperbaiki  posisi  kerja  operator,  serta  mengurangi  kelelahan sehingga  produktivitas  kerja  akan  tercapai  dan  pekerja  merasa  Efektif,  Nyaman,  Aman, Sehat dan Efisien (ENASE) dalam bekerja.
Gambar 1. Kondisi awal operator pemotongan

## Landasan Teori
Istilah  ergonomi  mulai  dicetuskan  pada  tahun  1949,  akan  tetapi  aktivitas  yang berkenaan dengannya telah bermunculan puluhan tahun yang sebelumnya.

## Definisi Ergonomi
Istilah  ergonomi  berasal  dari  bahasa  latin  yaitu  “Ergon”  dan  “Nomos“  (hukum alam)  dan  dapat  didefinisikan  sebagai  studi  tentang  aspek  –  aspek  manusia  dalam lingkungan  kerjanya  yang  ditinjau  secara  anatomi,  fisiologi,  psikologi,  engineering, managemen  dan  desain  atau  perancangan.  Ergonomi  berkenaan  pula  dengan  optimasi, efisiensi, kesehatan, keselamatan dan kenyamanan manusia di tempat kerja, di rumah, dan tempat rekreasi. Di dalam ergonomi dibutuhkan studi tentang ergonomi dimana manusia, fasilitas  kerja  dan  lingkungannya  saling  berinteraksi  dengan  tujuan  utama  yaitu menyesuaikan suasana kerja dengan manusianya. Ergonomi disebut juga sebagai “Human Factor”.  Ergonomi  juga  digunakan  oleh  berbagai  macam  ahli  atau  professional  pada bidangnya masing-masing, misalnya seperti : ahli anatomi, arsitektur, perancangan produk ergonomi, fisika, fisioterapi, terapi pekerjaan, psikologi dan teknik ergonomi.

## Aspek-aspek Pendekatan Ergonomi
Berkaitan  dengan  perancangan  stasiun  kerja  dalam  industri,  ada  beberapa  aspek pendekatan ergonomis yang harus dipertimbangkan, antara lain :
1. Sikap dan Posisi Kerja.
2. Kondisi Lingkungan Kerja.
3. Efisiensi Ekonomi Gerakan dan Pengaturan Fasilitas Kerja.

## Perancangan Produk
Perancangan  dan  pembuatan  produk  merupakan  bagian  yang  sangat  besar  dari semua  kegiatan  teknik  yang  ada.  Kegiatan  perancangan  dimulai  dengan  didapatkannya persepsi  tentang  kebutuhan  manusia,  kemudian  disusul  oleh  penciptaan  konsep  produk, kemudian  diakhiri  dengan  pembuatan  dan  pendistribusian  produk.  Keberadaan  produk  di dunia ditempuh melalui suatu tahap-tahap siklus kehidupan, yaitu:
1. Ditemukan kebutuhan produk
2. Perancangan dan pengembangan produk
3. Pembutan dan pendistribusian produk
4. Pemanfaatan produk (pengoperasian dan perawatan produk)
5. Pemusnahan.
Perancangan  produk  adalah  sebuah  proses  yang  berawal  pada  ditemukannya kebutuhan manusia akan suatu produk sampai diselesaikannya gambar dan dokumen hasil rancangan  yang  dipakai  sebagai  dasar  pembuatan  produk.  Hasil  rancangan  yang  dibuat menjadi produk akan menghasilkan produk yang dapat memenuhi kebutuhan manusia.
Proses  perancangan  sangat  mempengaruhi  produk  sedikitnya  dalam  tiga  hal  yang sangat penting, yaitu:
1. Biaya pembuatan produk
2. Kualitas produk
3. Waktu penyelesaian produk

## Konsep Perancangan atau Desain
Desain  dapat  diartikan  sebagai  salah  satu  aktivitas  luas  dari  inovasi  desain  dan teknologi  yang  digagaskan,  dibuat,  dipertukarkan  (melalui  transaksi  jual-beli)  dan fungsional. Untuk menilai suatu hasil akhir dari produk sebagai kategori nilai desain yang baik  biasanya  ada  tiga  unsur  yang  mendasari,  yaitu  fungsional,  estetika,  dan  ekonomi. Desain  yang  baik  berarti  mempunyai  kualitas  fungsi  yang  baik,  tergantung  pada  sasaran dan  filosofi  mendesain  pada  umumnya,  bahwa  sasaran  berbeda  menurut  kebutuhan  dan kepentingannya, serta upaya desain berorientasi pada hasil yang dicapai, dilaksanakan dan dikerjakan seoptimal mungkin.
Ergonomi  merupakan  salah  satu  dari  persyaratan  untuk  mencapai  desain  yang qualified,  certified,  dan  customer  need.  Ilmu  ini  akan  menjadi  suatu  keterkaitan  yang simultan  dan  menciptakan  sinergi  dalam  pemunculan  gagasan,  proses  desain,  dan  desain final (periksa gambar 2. Skema Design Management).

## Antropometri dan Aplikasi dalam Perancangan Fasilitas Kerja
Istilah  antropometri  berasal  dari  kata  “anthro”  yang  berarti  manusia  dan  “metri” yang  berarti  ukuran.  Secara  definitif  antropometri  adalah  studi  yang  berkaitan  dengan pengukuran  dimensi  tubuh  manusia.  antropometri  berperan  penting  dalam  bidang perancangan  industri,  perancangan  pakaian,  ergonomi,  dan  arsitektur.  Dalam  bidang- bidang  tersebut,  data  statistik  tentang  distribusi  dimensi  tubuh  dari  suatu  populasi diperlukan  untuk  menghasilkan  produk  yang  optimal.  Perubahan  dalam  gaya  kehidupan sehari-hari, nutrisi, dan komposisi etnis dari masyarakat dapat membuat perubahan dalam distribusi  ukuran  tubuh  (misalnya  dalam  bentuk  epidemik  kegemukan),  dan  membuat perlunya penyesuaian berkala dari koleksi data antropometri.
Gambar 2. Skema Design Management
Gambar 3. Ukuran Antropometri dalam Rancangan (Sumber: Sritomo Wignjosoebroto, 2008)
Adapun  ukuran  yang  akan  digunakan  dalam  perancangan  dapat  dilihat  pada gambar 3.
Antropometri  dengan  karateristik  fisik  tubuh  manusia,  bentuk  dan  kekuatan  serta penerapan  dari  data  tersebut  untuk  penanganan  masalah  desain.  Penerapan  data antropometri ini akan dapat dilakukan jika tersedia nilai rata-rata dan standar deviasi dari suatu distribusi normal.
Adapun  distribusi  normal  ditandai  dengan  adanya  nilai  yang  menayatakan  sama dengan  atau  lebih  rendah  dari  nilai  tersebut.  Misalnya  95%  populasi  berada  dengan  atau lebih  rendah  dari  95  persentil,  5%  populasi  berada  sama  dengan  atau  lebih  5  persentil. Besarnya nilai persentil dapat ditentukan dari tabel probabilitas distribusi normal.
Pemakaian  nilai-nilai  persentil  yang  umum  diaplikasikan  dalam  perhitungan  data antropometri dapat dijelaskan dalam tabel 1.

## Definisi Produktivitas
Produktivitas sering diidentifikasikan dengan efisiensi dalam arti suatu rasio antara keluaran (output) dan masukan (input). Beberapa faktor yang menjadi masukan atau input dalam menentukan tingkat produktivitas adalah:
1. Tingkat pengetahuan (Degree of Knowledge)
2. Kemampuan teknis (Technical Skill)
Tabel  1. Distribusi Normal dan Perhitungan Persentil
Persentil Perhitungan 1-st X − 2,325 σχ 2,5-th X −1,96 σχ 5-th X −1,64 σχ 10-th X −1,28 σχ 50-th X 90-th X +1,28 σχ 95-th X +1,64 σχ 97-th X +1,96 σχ 99-th X + 2,325 σχ Gambar 4. Distribusi Normal dengan Data Antropometri 95-th Persentil (Sumber : Stevenson,1989; Nurmianto, 1991)
(Sumber : Sritomo Wignjosoebroto, 2000)

## Metodologi kerja dan pengaturan organisasi (Managerial skill)
Motivasi kerja
Berdasarkan  hal  tersebut  diatas  maka  produktivitas  secara  umum  dapat diformulasikan sebagai berikut:
Produktivitas = output
input(measurable) + input(invisible) (1)
Untuk  mengukur  produktivitas  kerja  dari  tenaga  kerja  manusia,  operator  mesin, dapat diformulasikan sebagai berikut:
Produktivitas Tenaga kerja = output 2 – output 1 ∑ output 1 x 100% (2)

## Metodologi Penelitian
Objek penelitian adalah fasilitas kerja pada stasiun pemotongan di Industri Krupuk Barokah Jaya.
Adapun  yang  menjadi  alat  pengumpulan  data  dalam  penelitian  ini  adalah  sebagai berikut :
1. Alat tulis.
2. Stopwacth.
3. Meteran/ penggaris
4. Kamera foto.
5. Papan Pengamatan.
Gambar 5. Flowchart Penelitian

## Hasil Penelitian dan Pembahasan
Data Antropometri Rancangan Meja dan Kursi Kerja Pemotongan
Gambar  fasilitas  kerja  dan  posisi  kerja  pada  aktivitas  pemotongan  di  Industri Barokah Jaya setelah perancangan ulang dapat dilihat pada gambar 6.
Gambar 6. Posisi kerja operator setelah perancangan

## Waktu Baku dan Output Standar
Dalam  menentukan  besarnya  produktivitas  untuk  kondisi  sebelum  dan  sesudah perancangan  dapat  diketahui  dengan  output  yang  dihasilkan  dan  waktu  kerja  yang digunakan  oleh  operator.  Adapun  waktu  baku  dan  output  standar  pada  aktivitas pemotongan  Industri  Barokah  Jaya  sebelum  dan  setelah  perancangan  dapat  dilihat  pada tabel 2.
Tabel 2. Data Waktu Baku dan Output Standar

## Produktivitas
Dari hasil pengolahan data, sebelum dan sesudah dilakukan perancangan diperoleh data peningkatan produktivitas dapat dilihat pada tabel 3
Tabel 3. Data Peningkatan Produktivitas No Waktu Proses Penurunan waktu baku Peningkatan Produktivitas (detik/unit) (%) (unit/jam) (%) 1 Pemotongan krupuk 1,4082 16 72 18,18

## Pendapatan yang Dihasilkan sebelum dan sesudah Perancangan

## Sebelum Perancangan
Dengan  diketahuinya  output  standar  yang  dihasilkan  pada  kondisi  sebelum perancangan,  maka  kita  dapat  menganalisis  berapa  pendapatan  yang  akan  diperoleh  dari output  standar  tersebut.  Dengan  output  standar  sebesar  396  unit/jam  dimana  pekerjaan tersebut  dilakukan  dalam  6  jam  kerja  efektif,  sehingga  dalam  satu  hari  dihasilkan  2376 unit/hari. Sedangkan isi satu pak krupuk adalah 100 buah krupuk, sehingga dalam satu hari dihasilkan  23,76  pak/hari.  Dan  kemudian  untuk    harga  1  pak  krupuk  adalah  Rp.30.000,- maka pendapatan yang diperoleh sebesar Rp 712.800,- perhari.

## b.  Setelah Perancangan
Dengan  diketahuinya  output  standar  yang  dihasilkan  pada  kondisi  setelah perancangan,  maka  kita  dapat  menganalisis  berapa  pendapatan  yang  akan  diperoleh  dari output  standar  tersebut.  Dengan  output  standar  sebesar  468  unit/jam  dimana  pekerjaan tersebut  dilakukan  dalam  6  jam  kerja  efektif,  sehingga  dalam  satu  hari  dihasilkan  2808 unit/hari. Sedangkan isi satu pak krupuk adalah 100 buah krupuk, sehingga dalam satu hari dihasilkan  28,08  pak/hari.  Dan  kemudian  untuk    harga  1  pak  krupuk  adalah  Rp.30.000,- maka  pendapatan  yang  diperoleh  sebesar  Rp  842.400,-  perhari.  Dari  hasil  tersebut  maka terjadi  peningkatan  pendapatan  dari  sebelum  perancangan  Rp  712.800,-  Dan  setelah perancangan Rp 842.400,-. Terjadi peningkatan sebesar Rp 129.600,-
Hasil perhitungan waktu pemotongan, produktivitas dan pendapatan perhari seperti pada tabel 4.
Tabel 4. Perbandingan keseluruhan kondisi sebelum dan setelah perancangan
No Keterangan Waktu baku (detik/unit) Output Standar (unit/jam) 1. Proses pemotongan sebelum perancangan 9,0848 396 2. Proses pemotongan setelah perancangan 7,6766 468
Perbandingan Kondisi Sebelum Perancangan Kondisi Setelah Perancangan Waktu Baku 9,0848 detik/unit 7,6766 detik/unit Output Standar 396 unit/jam 468 unit/jam Peningkatan Pendapatan Rp. 129.600,-/hari Peningkatan Produktivitas 18,18 % Efisiensi Waktu %

## Analisis Biaya
Rincian  biaya  dalam  pembuatan  meja  dan  kursi  digunakan  untuk  mengetahui berapa  total  biaya  yang  dikeluarkan  dalam  pembuatan  meja  dan  kursi.  Adapun perhitungannya biaya bahan baku, bahan penolong dan tenaga kerja pembuatan meja dan kursi adalah sebagai berikut :
Bahan Baku :
Kayu Jati Kampung  5 batang  @ Rp.  35.000,- = Rp 175.000,- Kayu Jati Kampung  1½ lmbar @ Rp.  60.000,- = Rp  90.000,- Busa ½ m 2 @ Rp.  40.000,- = Rp 20.000,- Jok kursi ½ m 2 @ Rp.  30.000,- = Rp 15.000,- Keranjang Loyang @ Rp.  20.000 = Rp. 20.000,- Jumlah biaya Bahan Baku =Rp.320.000,- Bahan finishing : Dempul ½ kg      @ Rp.  20.000,- = Rp 10.000,- Sanding IMPRA ½ kg      @ Rp.  22.000,- = Rp 11.000,- Amplas 2 lembar   @ Rp.   1.500,- = Rp   3.000,- Lem kuning Fox ¼ kg = Rp   9.000,- Jumlah biaya Bahan finishing = Rp 33.000,- Tenaga Kerja : Tenaga kayu = Rp 50.000,- Tenaga finishing = Rp100.000,- Jumlah biaya tenaga kerja = Rp150.000,- Total Biaya pembuatan Meja dan Kursi : Bahan Baku = Rp320.000,- Bahan finishing = Rp  33.000,- Tenaga Kerja = Rp150.000,- Jumlah biaya Pembuatan Meja dan Kursi = Rp503.000,-
Jadi  jumlah  biaya  untuk  pembuatan  1  pasang  meja  dan  kursi  adalah  sebesar  Rp. 503.000,-.

## Uji Kelayakan Perancangan
Dengan  melihat  data  kuisioner  terdahulu,  maka  kita  lakukan  lagi  uji  kelayakan perancangan  dengan  menggunakan  kuisioner.  Apakah  keluhan-keluhan  pekerja  pada kuisioner terdahulu dapat berkurang atau semakin bertambah. Kuisioner diberikan pada 3 orang  responden  yang  sama  dengan  kuisioner  awal  sebelum  perancangan.  Pada  tabel  5 berikut dapat kita lihat hasil dari kuisioner tersebut :
Tabel 5. Perbandingan Hasil Kuisioner sebelum dan setelah Perancangan
No Bagian Tubuh Sesudah Perancangan Sebelum Perancangan Jumlah Responden Nyaman Tidak Nyaman Nyaman Tidak Nyaman 1 Punggung 3 0 0 3 3 2 Pinggang 3 0 0 3 3 3 Pantat 3 0 0 3 3 4 Paha 3 0 0 3 3 5 Lengan 3 0 1 2 3 6 Lutut 3 0 0 3 3 7 Betis 3 0 0 3 3

## Hasil Perancangan Meja dan Kursi Kerja Pemotongan
Ukuran meja dan kursi kerja dapat dilihat pada tabel 6.
Tabel 6. Ukuran Meja dan kursi kerja
No. Bagian Kursi dan Meja Ukuran (cm) 1. Tinggi Kursi 43,74 2. Panjang Alas Tempat Duduk 41,43 3. Lebar Alas Tempat Duduk 37,03 4. Tinggi Sandaran Kursi 56,9 5. Tinggi Meja Kerja 76,2 6. Panjang Meja 70 7. Lebar Meja 54,49 8. Tinggi Tempat Loyang 10 9. Panjang Tempat Loyang 35 10. Lebar Tempat Loyang 30 11. Panjang alat transportasi kerja 100 12. Lebar alat transportasi kerja 30

## Kesimpulan
1. Dengan    penerapan  antropometri  ukuran  tubuh  manusia  dalam  merancang  fasilitas meja  dan  kursi  pada  stasiun  kerja  pemotongan  ternyata  dapat  berpengaruh  dalam merubah  posisi  serta  kenyamanan  kerja  operator  yang  semula  dengan  kondisi  kerja duduk  di  kursi  yang  terlalu  kecil  (dingklik)  tanpa  meja  dengan  posisi  kerja  kaki tertekuk  dan  badan  membungkuk  menjadi  duduk  pada  kursi  sesuai  ukuran  tinggi popliteal  operator.  Pada  proses  pengujian  kelayakan  perancangan  fasilitas  meja  dan kursi  kerja,  diperoleh  hasil  kuisioner  dari  3  operator  ,  yang  merasakan  kenyamanan pada  bagian  punggung  sebanyak  3  responden,  pada  bagian  pinggang  3  responden, pada bagian pantat 3 responden, pada bagian paha 3 responden, pada bagian lengan 3 responden, pada bagian lutut 3 responden, pada bagian betis 3 responden.
2. Perancangan  meja  dan  kursi  fasilitas  kerja  dapat  berpengaruh  terhadap  waktu  baku dan  output  standar  untuk  penyelesaian  pemotongan.  Kondisi  awal  sebelum perancangan waktu bakunya sebesar 9,0848 detik/unit dan output standarnya sebesar 396  unit/jam.  Sedangkan  waktu  baku  pada  kondisi  setelah  perancangan  sebesar 7,6766  detik/unit  dan  output  standarnya  sebesar  468  unit/jam.  Hal  tersebut  berarti terjadi peningkatan output sebanyak 72 unit/jam dan produktivitas sebesar 18,18 %.

## Gambar 7. Desain Meja dan Kursi Kerja

## Daftar Pustaka
A.M.  Madyana.  1996.  Analisis  Perancangan  Kerja  dan  Ergonomi.  Universitas  Atma  Jaya. Jogyakarta.
Nurmianto,  Eko.  1996.  Ergonomi,  Konsep  Dasar  dan  Aplikasinya.  Edisi  pertama.  Guna  Widya.
Jakarta.
Santoso  S.  2003.  Mengolah  Data  Statistik  Secara  Profesional.    PT.  Elex  Media  Komputindo Kelompok Gramedia. Jakarta.
Sutalaksana, Anggawisastra, Tjakarmajaya. 1979. Teknik Tatacara Kerja. Jurusan Teknik Industri Institut Teknologi Bandung. Bandung.
Wingjosoebroto, Sritomo. 2000. Ergonomi Studi Gerak dan Waktu (Teknik Analisa untuk Peningkatan Produktivitas Kerja). Guna Widya. Edisi Kedua. Jakarta.