## ANALISIS RISIKO KECELAKAAN KERJA PADA KEGIATAN RIG SERVICE MENGGUNAKAN METODE HIRARC DENGAN PENDEKATAN FTA

## Siti Nurlelyza Trisaid
Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Al-Azhar Indonesia e-mail: Lelyzats@gmail.com

## ABSTRAK
PT Pertamina EP adalah anak Perusahaan PT Pertamina (Persero) yang menyelenggarakan kegiatan usaha di sektor hulu bidang minyak dan gas  bumi, meliputi kegiatan eksplorasi dan eksploitasi.  Sebagaimana  kita  ketahui  sebuah  industri  yang  bergerak  dalam  bidang  minyak dan gas tentunya memiliki risiko bahaya yang cukup tinggi, salah satunya pada kegiatan RIG service,  pada  pekerjaan  menyiapkan  semua  material  dan  fasilitas  penunjang,  mengacu  pada sering  nya  terjadi  kecelakaan  kerja  pada  kegiatan  RIG  service  maka,  perlu  dilakukan identifikasi menyeluruh risiko bahaya, risk level, penyebab hingga dihasilkannya rekomendasi pengendalian  khususnya  di  area  RIG  service  yang  dapat  membantu  dalam  mengantisipasi terjadinya kecelakaan kerja. Metode yang digunakan ialah HIRARC dengan pendekatan FTA, kemudian  setelah  dilakukan  analisis  menggunakan  metode  HIRARC  dapat  diketahui  risiko bahaya tertinggi yaitu, terjatuh, terjepit dan terpeleset dengan nilai risk level sebesar 5 dengan kategori  tinggi.  Kemudian  setelah  dilakukan  analisis  lebih  lanjut  penyebab  risiko  bahaya yaitu,  posisi  material  atau  alat  yang  tidak  sesuai  dengan  ketentuan  dan  kurang  penerapan pelaksanaan Standar Operational Procedure (SOP) dalam bekerja.
Kata kunci : FTA, HIRARC, kecelakaan kerja, risiko bahaya.

## ABSTRACT
PT  Pertamina  EP  is  a  subsidiary  of  PT  Pertamina  (Persero)  which  carries  out  business activities in the upstream oil and gas sector, including exploration and exploitation activities. As we know, an industry engaged in the oil and gas sector certainly has a high enough risk of danger,  one  of  which  is  in  RIG  service  activities,  in  the  work  of  preparing  all  material  and supporting  facilities,  referring  to  the  frequent  occurrence  of  work  accidents  in  RIG  service activities, it is necessary a thorough identification of hazard risks, risk levels, causes is made, and  recommendations  for  control,  especially  in  the  RIG  service  area,  can  help  anticipate workplace accidents. The method used is the HIRA with the FTA approach, then after analysis using the HIRA method, it can be seen the highest risk of danger, namely, falling, pinched and slipping with a risk level of 5 with a high category. Then after further analysis of the causes of hazard risk, namely, the position of the material or equipment that is not in accordance with the provisions and lack of implementation of the Standard Operating Procedure (SOP) in the work.
Keywords : FTA, HIRARC, work accident, hazard risk

## PENDAHULUAN
Dalam  mengidentifikasi  risiko  bahaya  banyak  metode  yang  dapat  dilakukan,  ILO mencata  angka  kematian  di  karenakan  kecelakaan  dan  penyakit  akibat  kerja  (PAK) mencapai  2 jt kasus  setiap tahun [1].  Salah satunya dengan metode Hazard Identification and  Risk  Assesment  &  Risk  Control  (HIRARC )  [2,3,4,5]. Hazard  Identification  and  Risk Assesment  &  Risk  Control  (HIRARC) merupakan  sebuah  metode  yang  terdiri  dari identifikasi bahaya, penilaian risiko, dan pengendalian risiko dari seluruh pekerjaan. Selain itu,  penilaian  resiko  juga  bisa  menggunakan  Metode  HIRADC Hazard  Identification  and Risk Assesment & Determine Control [6].
Sebagai  perusahaan  tambang  minyak  dan  gas  bumi  milik  negara,  PT  Pertamina  EP Asset  1  Jambi  Field  memprioritaskan  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K3)  bagi  para pekerja  dan  mitra  kerjanya  pada  semua  kegiatan  kerja  salah  satunya  pada  RIG service, kegiatan  RIG service harus  didukung  oleh  persiapan  semua  material  dan  fasilitas penunjang  sumur  reparasi,  perawatan,  reaktivasi,  dan  stimulasi  yang  siap  bekerja  serta
Analisis Risiko Kecelakaan Kerja pada Kegiatan RIG Service Menggunakan Metode HIRARC dengan Pendekatan FTA
Siti Nurlelyza Trisaid
aman. Besarnya risiko bahaya di RIG service pada pekerjaan menyiapkan semua material dan fasilitas penunjang sumur reparasi, perawatan, reaktivasi, dan stimulasi mengacu pada sering nya terjadi kecelakaan kerja pada pada kegiatan RIG service maka perlu dilakukan identifikasi  menyeluruh  risiko  bahaya, risk  level ,  penyebab  hingga  dihasilkannya rekomendasi  pengendalian  khususnya  di  area  RIG service yang  dapat  membantu  dalam mengantisipasi  terjadinya  kecelakaan  kerja.Sehingga,  berdasarkan  gambaran  diatas, peneliti akan mengerucutkan masalah dengan menganalisis mengenai  identifikasi  bahaya, analisis, dan pengendalian risiko bahaya pada kondisi eksisting di PT Pertamina EP Asset 1 Jambi Field dengan peraturan yang berlaku.
Kemudian  untuk  mencari event-event penyebab  terjadinya  potensi  bahaya, menggunakan metode Fault Tree Analysis (FTA) yang dimaksudkan untuk mencari event- event penyebab  terjadinya  kegagalan  potensi  bahaya  pada  kegiatan    RIG service dan penggunaan  metode  FTA  ditujukan  sebagai tool untuk  menemukan  penyebab  potensi bahaya  yang terdiri dari kombinasi event-event yang menunjukkan sumber atau penyebab gagalnya suatu event atau kejadian. Penelitian dilakukan dengan melakukan studi lapangan di  PT  Pertamina  EP  Asset  1  Jambi  Field  dan  melakukan  konsultasi/wawancara  terhadap pekerja  di  Departemen  HSSE  PT.Pertamina  EP  Asset  1  Jambi  Field  maupun  pekerja  di lapangan.

## METODE PENELITIAN
Dalam  Penelitian  ini  identifikasi  bahaya  di  lakukan  dengan  menggunakan  Metode HIRARC  yaitu  gabungan  dari hazard  identification,  risk  assessment dan risk  control merupakan  sebuah  metode  dalam  mencegah  atau  meminimalisir  kecelakaan  kerja  [7]. HIRARC  merupakan  metode  yang  dimulai  dari  menentukan  jenis  kegiatan  kerja  yang kemudian diidentifikasi sumber bahayanya sehingga didapatkan risikonya. Kemudian akan dilakukan penilaian risiko dan pengendalian risiko untuk mengurangi paparan bahaya yang terdapat  pada  setiap  jenis  pekerjaan.  Berdasarkan  OHSAS  18001:2007  perencanaan HIRARC mengharuskan organisasi/perusahaan  yang akan menerapkan SMK3 melakukan penyusunan  HIRARC  pada  perusahaannya  [8].  HIRARC  dibagi  menjadi  3  tahap  yaitu identifikasi  bahaya (hazard  identification) ,  penilaian  risiko (risk  assesment) ,  dan pengendalian risiko (risk control) .

## Identifikasi Bahaya (Hazard Identification)
Identifikasi  bahaya  adalah  upaya  sistematis  untuk  mengetahui  potensi  bahaya  yang ada  di  lingkungan  kerja.  Tanpa  mengenal  bahaya,  maka  risiko  tidak  dapat  ditentukan, sehingga upaya pencegahan dan pengendalian risiko tidak dapat dijalankan [9].

## Penilaian Risiko (Risk Assesment)
Setelah melakukan identifikasi bahaya dilanjutkan dengan penilaian risiko. Penilaian risiko  ini  bertujuan  untuk  mengevaluasi  besarnya  risiko  serta  mempertimbangkaan kemungkinan  dampak  yang  akan  ditimbulkannya.  Berdasarkan  hasil  analisis  dapat ditentukan  peringkat  risiko  sehingga  dapat  dilakukan  pemilahan  risiko  yang  memiliki dampak  kecil  hingga  besar.  Hasil  analisis  risiko  dievaluasi  dan  dibandingkan  dengan kriteria  yang  telah  ditetapkan  atau  standar  yang  berlaku.  Apabila  risiko  masih  berada  di atas batas yang dapat diterima, maka harus dilakukan langkah pengendalian [9]. Penilaian risiko (Risk  Assessment) mencangkup  2  tahapan,  yaitu  menganalisis  risiko  dan mengevalasi risiko, dimana evaluasi risiko merupakan hasil yang digunakan untuk menilai apakah risiko tersebut dapat diterima atau tidak, dengan membandingkan terhadap standar yang berlaku.

## Pengendalian Risiko (Risk Control)
Pengendalian risiko dilakukan terhadap seluruh bahaya yang ditemukan dalam proses identifikasi  bahaya  dan  mempertimbangkan  peringkat  risiko  untuk  menentukan  prioritas dan  cara  pengendaliannya.Pengendalian  risiko  merupakan  langkah  menentukan  dalam keseluruhan  manajemen  risiko.  Berdasarkan  hasil  analisa  dan  evaluasi  risiko  dapat ditentukan  apakah  suatu  risiko  dapat  diterima  atau  tidak.  Jika  risiko  dapat  diterima, tentunya  tidak  diperlukan  langkah  pengendalian  lebih  lanjut  [9].  Berkaitan  dengan  risiko K3,  pengendalian  risiko  dilakukan  dengan  mengurangi  kemungkinan  atau  keparahan dengan  mengikuti  5  hirarki  sebagai  berikut:  1)  Eliminasi (Elimination) merupakan  suatu pengendalian  risiko  yang  bersifat  permanen  dan  harus  dicoba  untuk  diterapkan  sebagai pilihan  prioritas  pertama,  2)    Substitusi (Substitution) ,  untuk  menggantikan  bahan-bahan dan  peralatan  yang  lebih  berbahaya  dengan  bahan-bahan  dan  peralatan  yang  kurang berbahaya  atau  yang  lebih  aman,  sehingga  pemaparannya  selalu  dalam  batas  yang  masih dapat  diterima,  3)  Rekayasa  Teknik (Engineering  Control) ,  pengendalian  atau  rekayasa teknik termasuk merubah struktur objek kerja untuk mencegah seseorang terpapar kepada potensi bahaya, 4) Pengendalian Administrasi (Administration Control) , dilakukan dengan menyediakan suatu  sistem kerja  yang dapat  mengurangi  kemungkinan seseorang terpapar potensi  bahaya,  5)  Alat  Pelindung  Diri  ( Personal  Protective  Equipment )  secara  umum merupakan  sarana  pengendalian  yang  digunakan  untuk  jangka  pendek  dan  bersifat sementara  mana  kala  sistem  pengendalian  yang  lebih  permanen  belum  dapat diimplementasikan.  Jika manajemen keselamatan kerja dapat berjalan dengan baik, risiko kecelakaan pun dapat dikendalikan [10].

## Fault Tree Analysis (FTA)
FTA  digunakan  untuk  melihat  reabilitas  dari  suatu  produk  dan  menunjukan hubungan sebab akibat diantara suatu kejadian dengan kejadian lain. FTA merupakan suatu alat yang sederhana dalam melakukan pendekatan terhadap keamanan dan reliabilitas suatu produk.  Untuk  membangun  model  FTA  dilakukan  dengan  mewawancari  pihak  pekerja lantai  produksi  dan  melakukan  pengamatan  langsung  terhadap  proses  produksi.  FTA adalah sebuah analisis teknik deduktif realibilitas dan analisis keselamatan yang umumnya digunakan  untuk  dinamis  yang  kompleks.  Seperti  yang  digunakan  saat  ini,  FTA  adalah model  yang logis  dan  grafis  yang mewakili  berbagai  kombinasi  dari peristiwa  yang tidak diinginkan.  FTA  menggunakan  diagram  pohon  untuk  menunjukan cause-and-effect dari pertistiwa (yang tidak diinginkan dan untuk berbagai penyebab kegagalan) [11].

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Metode Hazard Identification and Risk Assessment & Risk Control (HIRARC)
Tahapan  pertama  yang  dilakukan  dalam  pengolahan  data  menggunakan  metode HIRARC,  yaitu  dengan  mewawancarai  1  orang  pakar  di  bagian Health  Safety  Security Environment, untuk  mengidentifikasi  bahaya  potensial  dari  suatu  proses  kerja,  menilai tingkat  resiko  dari  segi  peluang  dan  akibat  yang  ditimbulkan,  kemudian  menentukan tindakan pengendalian risikonya. Selain melakukan wawancara terhadap pakar, dilakukan juga observasi di lapangan terkhususnya sumur KAS 68/RIG 99, dan analisa terhadap data histori  risiko  kecelakaan  kerja  untuk  mengidentifikasi  kecelakaan  kerja.  Setelah mengidentifikasi  risiko  kecelakaan  kerja,  kemudiaan  menilai  bahaya (hazard identification) ,  penilaian  risiko (risk  assesment) ,  dan  pengendalian  risiko (risk  control) menggunakan matriks HIRAR. Tujuan dilakukannya perhitungan matriks HIRARC  yakni untuk  menentukan  risiko  kecelakaan  kerja  paling  tinggi,  dilihat  dari  nilai risk  level tertinggi  yang dihasilkan. Nilai risk level paling tinggi akan dijadikan input dalam analisa menggunakan Fault  Tree  Analysis (FTA),  untuk  menentukan  akar  permasalahan/ basic
Analisis Risiko Kecelakaan Kerja pada Kegiatan RIG Service Menggunakan Metode HIRARC dengan Pendekatan FTA
Siti Nurlelyza Trisaid
event yang  mengakibatkan  terjadinya  kerusakan  tersebut.  Dari  hasil  analisa  identifikasi dengan  menggunakan  perhitungan  matrix  HIRARC,  maka  risiko  kecelakaan  kerja  pada pekerjaan  persiapan  material  dan  fasilitas  penunjang  dari  kegiatan  RIG service risiko kecelakaan  kerja  yang  mempunyai risk  level tertinggi  yaitu;1)  Terjatuh,  terpeleset (Slips, trips  or  falls  on  the  same  level), terjepit,  terpelintir,  2)  Banjir/  air  tergenang (Cataclysm /bencana alam),
3)
Demonstrasi/kerusuhan massa disertai penghadangan/sabotase  (protes),  4)  Buangan majun  bekas  terkontaminasi  limbah  B3, buangan material bekas (hazardous waste generation).
Mengacu  pada  risiko  dengan risk  level tertinggi  pada  hasil perhitungan HIRARC , maka  hasilnya  akan  menjadi  objek  utama  dalam  melakukan Fault  Tree  Analysis ,  untuk dianalisa  lebih  lanjut  akar  penyebab  dari  kegagalan.  Identifikasi  bahaya  dan  penilaian resiko persiapan material dan fasilitas penunjang RIG service dapat dilihat pada Lampiran.

## Metode Fault Tree Analysis (FTA)
Berdasarkan  hasil  analisis  kecelakaan  kerja  pada  pekerjaan  persiapan  material  dan fasilitas  penunjang  dari  kegiatan  RIG service di  PT  Pertamina  EP  Asset  1  Jambi Field, kejadian  puncak  yang  diambil  adalah  kecelakaan  kerja  sedangkan intermediate  events kejadian puncak tersebut diambil dari potensi bahaya dengan risk level tertinggi yang telah dihitung  menggunakan matrix HIRARC.  Setelah  mengetahui  penyebab  dan  dampak  dari masing-masing  potensi  bahaya,  lalu  dibuat  diagram  fault  tree  analysis  dengan  top  event kecelakaan  kerja  (A)  yang  diuraikan  menjadi  unsafe  act  (A1)  dan  unsafe  condition  (A2). Lalu dari masing-masing event dibuat diagram fault tree analysis dan aljabar boolean untuk mencari  potensi  bahaya  kerja  dominan  atau basic  events penyebab  terjadinya  kecelakaan kerja.
Dari  bagan fault  tree yang  telah  digambarkan,  selanjutnya  dicari minimal  cut  set untuk  mengetahui  akar  permasalahan  dari  penyebab  kecelakaan  kerja  pada  pekerjaan persiapan  material  dan  fasilitas  penunjang  dari  kegiatan  RIG service . Cut  set merupakan himpunan dari basic events dimana jika semua basic events tersebut muncul, akan terjadi top  event . Minimal  cut  set adalah  kombinasi  peristiwa  yang  paling  kecil  yang  membawa peristiwa  yang  tidak  diinginkan.  Mencari cut  set merupakan  analisa  kualitatif  yang menggunakan Aljabar Boolean.
Kombinasi  daripada basic  event didapat  dari  gambar  FTA  yang  dianalisa  dengan hubungan and gate atau or gate . Aljabar Boolean merupakan aljabar yang dapat digunakan untuk  melakukan  penyederhanaan  atau  menguraikan  rangkaian  logika  yang  rumit  dan kompleks menjadi rangkaian logika yang lebih sederhana [12]. Perhitungan minimal cut set diperoleh dari penggambaran diagram fault tree di bawah ini:
Hasil dari penggambaran FTA seperti  yang diperlihatkan pada Gambar 1 dilakukan untuk  mengasumsikan  tiap  notasi intermediate  events dan basic  events untuk mempermudah  penentuan  aljabar  Boolean  untuk  menentukan minimal  cut  sets .  Dimana, top  event beserta intermediate  event s  (persegi  panjang)  yang  digambarkan  pada  FTA dinotasikan  dalam  urutan  abjad  A  hingga  E,  sementara basic  events (lingkaran) diindikasikan  dalam  urutan  angka  1  hingga  10.  Dari  Gambar  1,  maka  diperoleh minimal cut set sebagai berikut: A = B1+B2+B3+B4+B5 = (D1.D2)+(B6.B7)+(D3.D4)+(D5.D6)+(D7.D8) = (D1.D2)+ ((D9.D10.D11). (D12.D13))+(D3.D4)+(D5.D6)+(D7.D8) = (D1.D2)+( D12.D13.D9) + (D12.D13.D10)+ (D12.D13.D11) +(D3.D4)+(D5.D6)+(D7.D8) Perhitungan  Aljabar  Boolean  di  atas  didapat  dari  tanda  “Dan”  yaitu  Penjumlahan, kemudian tanda “Atau” yaitu perkalian.
Gambar 1. Fault Tree Analysis Kecelakaan kerja pada kegiatan RIG service
Gambar 2. Fault Tree Analysis Kecelakaan kerja pada kegiatan RIG
Keterangan:
A   =  Kecelakaan kerja
A1  = Variabel 1, unsafe act A2  = Variabel 2, unsafe condition B1   =  Indikator 1, Terjatuh dan Terpleset (Slips, trips or falls on the same level) B2  = Indikator 2, Terjepit dan terpelintir B3   = Indikator 3, Banjir atau Air tergenang (Cataclysm/bencana alam) B4   = Indikator 4, Demonstrasi/kerusuhan massa disertai penghadangan/sabotase (protes) B5   =  Indikator  5,  Buangan  majun  bekas  terkontaminasi  limbah  B3,  buangan  material bekas (hazardous waste generation)
B6   =  Manajemen yang kurang baik dalam penerapan APD dan APK B7   =  Tenaga Kerja dalam penerapan APD dan APK UNSAFE
D1  = Tempat kerja yang licin, terjal D2  = Pekerja yang tidak professional D3  =  Lingkungan yang tidak terkendali dari penyebab Banjir D4  =  Turunnya Hujan dengan intesitas tinggi D5  =  Kurangnya sosialisasi dengan masyarakat setempat D6  =  Keamanan yang tidak ketat, Kurangnya pengawasan D7  =  Manajemen yang kurang baik dalam pencemaran lingkungan
D8  =  Pekerja  tidak  mengetahui  limbah  B3,  buangan  material  bekas  membahayakan lingkungan
D9  =  Pekerja  tidak  menggunakan  alat  pelindung  diri  jika  melakukan  pekerjaan  dalam waktu singkat
D10 =  Pekerja kurang mengerti cara menggunakan alat pelindung diri yang benar D11 =  Kurang pengawasan perusahaan terhadap penggunaan alat pelindung diri D12 =  Posisi material atau alat yang tidak sesuai dengan ketentuan D13 = Kurang penerapan pelaksanaan Standar Operational Procedure (SOP) dalam bekerja.
Analisis Risiko Kecelakaan Kerja pada Kegiatan RIG Service Menggunakan Metode HIRARC dengan Pendekatan FTA
Siti Nurlelyza Trisaid
Tabel 1. Minimal Cut Set
Tabel 2. Hasil Minimal Cut set No Kombinasi Event 1 D1.D2 2 D12.D13.D9
3 D12.D13.D10
4 D12.D13.D11 5 D3.D4 6 D5.D6 7 D7.D8 No Event Jumlah 1 D1.D2 1 2 D9 1 3 D10 1 4 D11 1 5 D12.D13 3 6 D3.D4 1 7 D5.D6
1 8 D7.D8
1
Dari  hasil  aljabar  Boolean,  didapat  7 minimal  cut  set yaitu  kombinasi  dari  kejadian dasar/ basic event yang menyebabkan terjadinya top event yang di tunjukkan pada Tabel 1. Penyebab  terjadinya  kecelakaan  kerja  pada  pekerjaan  persiapan  material  dan fasilitas  penunjang  dari  kegiatan  RIG service di  PT  Pertamina  EP Asset  1  Jambi  Field adalah:  1)  Tempat  kerja  yang  licin  dan  terjal,  Pekerja  yang  tidak  professional.  2)  Posisi material  atau  alat  yang  tidak  sesuai  dengan  ketentuan,Kurang  penerapan  pelaksanaan Standar  Operational  Procedure  (SOP)  dalam  bekerja,  Pekerja  tidak  menggunakan  alat pelindung  diri  jika  melakukan  pekerjaan  dalam  waktu  singkat,  Pekerja  kurang  mengerti cara  menggunakan  alat  pelindung  diri  yang  benar,  Kurang  pengawasan  perusahaan terhadap  penggunaan  alat  pelindung  diri.  3)  Lingkungan  yang  tidak  terkendali  dari penyebab Banjir, Turunnya Hujan dengan intesitas tinggi. 4) Kurangnya sosialisasi dengan masyarakat setempat, Keamanan yang tidak ketat, Kurangnya pengawasan. 5) Manajemen yang  kurang  baik  dalam  pencemaran  lingkungan  sehingga  Pekerja  tidak  mengetahui limbah B3, buangan material bekas membahayakan lingkungan.
Dari  hasil minimal  cut  set dicari  kejadian  yang  sering  muncul  sehingga  kejadian tersebut  merupakan  faktor  yang  dominan  penyebab  kecelakaan  kerja  pada  pekerjaan persiapan material dan fasilitas penunjang dari kegiatan RIG service di PT Pertamina EP Asset 1 Jambi Field , berikut ditunjukan pada Tabel 3. Tabel 2 menunjukkan banyaknya jumlah kejadian yang muncul pada minimal cut set yang menyebabkan terjadinya kecelakaan kerja pada RIG service pada pekerjaan persiapan material  dan  fasilitas  penunjang  di  PT  Pertamina  EP Asset 1 Jambi  Field .  Berdasarkan Tabel  2  didapat  kejadian D12  dan  D13  dengan  jumlah  kerja  yang  dominan  dari  yang lainnya.  Sehingga  dasar  yang  menyebabkan  terjadinya  kecelakaan  kerja  pada  pekerjaan persiapan  material  dan  fasilitas  penunjang  dari  kegiatan  RIG service disebabkan  oleh Posisi  material  atau  alat  yang  tidak  sesuai  dengan  ketentuan,  Kurang  penerapan pelaksanaan Standar Operational Procedure (SOP) dalam bekerja.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  pembahasan  maka  dapat  disimpulkan  bahwa  pelaksanaan Kesehatan  dan  Keselamatan  Kerja  pada  pekerjaan  persiapan  material  dan  fasilitas penunjang masih kurang baik mengacu pada kecelakaan kerja yang terjadi di sumur KAS 68/RIG  99  dari  kegiatan  RIG service serta  masih  belum  menyeluruh  dalam  melakukan identifikasi  potensi  risiko  kecelakaan  kerja,  analisis  serta  tahap  pengendalian.  Risiko kecelakaan  kerja  pada  pekerjaan  persiapan  material  dan  fasilitas  penunjang  dari  kegiatan RIG service yang  paling  berisiko  tinggi  dari  hasil  perhitungan matrix metode  HIRARC yakni:  terjatuh,  terpeleset  (Slips,  trips  or  falls  on  the  same  level),  terjepit  dan  terpelintir, banjir atau air tergenang (Cataclysm/bencana alam), demonstrasi/kerusuhan massa disertai penghadangan/  sabotase  (protes),  buangan  majun  bekas  terkontaminasi  limbah  B3, buangan  material  bekas  ( hazardous  waste  generation ).  Permasalahan  yang  menyebabkan
terjadinya  kecelakaan  kerja  dengan  nilai risk  level tertinggi  berdasarkan  penggambaran FTA  dan  penentuan minimal  cut  sets didapatkan  2  kombinasi basic  events yakni:  Posisi material  atau  alat  yang  tidak  sesuai  dengan  ketentuan,  Kurang  penerapan  pelaksanaan Standar Operational Procedure (SOP) dalam bekerja.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Anonim.  2014.  “1  Orang  Pekerja  di  Dunia  Meninggal  Setiap  15  Detik  Karena Kecelakaan Kerja.” Kementrian Kesehatan Republik Indonesia (www.depkes.go.id). (Diakses pada tanggal 10 Mei 2018).
[2] Ahmad,  A.C.,  Ida  N.M.Zin,  M.K.  Othman,  N.H.  Muhamad,  “Hazard  Identification, Risk  Assessment  &  Risk  Control  (HIRARC)  Accidents  at  Power  Plant”.  MATEC Web of Conferences 66, 2016, pp. 1-6 9.
[3] Othman,  N.,  L.L.  Lerk,  S.  Chelliapan,  R.  Mohammad,  &  N.M.  Ariff.  2017.  Risk Assessment  and  Control  Measures  for  the  Printing  Ink  Production  Process. International Journal of Civil Engineering and Technology, Vol. 8(10), pp. 41-45.
[4] A. Wijaya, T.W.S. Panjaitan, H.C. Palit, “Evaluasi Kesehatan dan Keselamatan Kerja dengan  Metode HIRARC pada PT Charoen Pokhand  Indonesia”, Jurnal  Titra,  Vol.3 No.1, 2015, pp. 29-34.
[5] A.M. Saedi, J.J. Thambirajah, A. Pariatamby.”A HIRARC model for safety and risk evaluation  at  a  hydroelectric  power  generation  plant”, Safety  Science, Volume  70, 2014, pp.308-315.
[6] V.E.  Laksana,  W.  Kosasih,  C.O.Doaly,  “Analisis  Potensi  Bahaya  Menggunakan Metode  HIRADC  sebagai  Upaya  Pencegahan  Kecelakaan  Kerja  (Studi  Kasus:  PT. Supreme  cable  Manufacturing  &  Commerce)”,  Prosiding  SNTS  III,  Oktober  2018, pp. 251-257.
[7] Nurmawanti,  I.,  Widaningrum,  S.,  Iqbal,  M.  2013. Identifikasi  Keselamatan  Dan Kesehatan  Kerja  (K3)  Dengan  Menggunakan  Metode  Hirarc  Untuk  Memenuhi Requirement  Ohsas  18001:  2007  Terkait  Klausul  4.4.6  Di  Pt.  Beton  Elemenindo Perkasa . Jurnal Teknik Elektro Universitas Telkom .
[8] Occupational  Health  &  Safety  Standard  18001  Tahun  2007  tentang Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja – Persyaratan .
(http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/103_ohsas_18001_2007_ing.pdf) diakses pada 10 September – 30 September 2018.
[9] Ramli  S. Sistem  Manajemen  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja .  Jakarta:  Dian Rakyat; 2009.
[10] Gunawan,  F.A.,  dkk.  2016.  Manajemen  Keselamatan  Operasi:  Membangun Keunggulan Operasi dalam Industri Proses. Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama.
[11] T.  K.  Tiffani,  “Analisa  Penyebab  Penurunan  Daya  Saing  Produk  Susu  Sapi  Dalam Negeri  Terhadap  Susu  Sapi  Impor  Pada  Industri  Pengolahan  Susu  (IPS)  Dengan Metode Fault Tree Analysis (FTA) dan Barrier Analysis ”, JTI UNDIP, Vol. 6 No. 2 . 2011.
[12] Widjanarka, Wijaya.Teknik Digital Jakarta: Erlangga. 2006.
Analisis Risiko Kecelakaan Kerja pada Kegiatan RIG Service Menggunakan Metode HIRARC dengan Pendekatan FTA
Siti Nurlelyza Trisaid

## Lampiran
O R A N G A L A T M A T E R IA L L IN G K U N G A N O A /M L C 1 W O W S R ig R ep ar as i/ Pe ra w at an W or ko ve r W el lS er vi ce O pe ra to r M en yi ap ka n se m ua m at er ia ld an fa si lit as pe nu nj an g su m ur re pa ra si , pe ra w at an ,r ea kt iv as i, da n st im ul as i A N H Fi si ka : Te m pe ra tu r ti ng gi (h ea t st re ss ) de hi dr as i, pi ng sa n A Tr ai ni ng B ST ,P os te r A nj ur an M en gh in da ri D eh id ra si de ng an ba ny ak m in um ai r pu ti h B ST /f ir st ai d tr ai ni ng /s em in ar ke se ha ta n 2 0 1 C R W O W S R ig R ep ar as i/ Pe ra w at an W or ko ve r W el lS er vi ce O pe ra to r M en yi ap ka n se m ua m at er ia ld an fa si lit as pe nu nj an g su m ur re pa ra si , pe ra w at an ,r ea kt iv as i, da n st im ul as i A N H D eb u / as ap ki ri m an pe m ba ka ra n hu ta n ir it as im at a, ga ng gu an pe rn af as an A /P B as ic sa fe ty tr ai ni ng , m as ke r 2 1 2 B R W O W S R ig R ep ar as i/ Pe ra w at an W or ko ve r W el lS er vi ce O pe ra to r M en yi ap ka n se m ua m at er ia ld an fa si lit as pe nu nj an g su m ur re pa ra si , pe ra w at an ,r ea kt iv as i, da n st im ul as i A N H B io lo gi : Te rp ap ar M ik ro or ga ni sm e (v ir us /b ak te ri /j am ur ) ai rb or ne di se as e (in fl ue nz a, ca ca r ai r, dl l) A ho us ek ee pi ng ,B ST ,H im ba ua n un tu k m en cu ci ta ng an , G oo dh ou se ke ep in g, M CU R ut in 1 0 1 B R W O W S R ig R ep ar as i/ Pe ra w at an W or ko ve r W el lS er vi ce O pe ra to r M en yi ap ka n se m ua m at er ia ld an fa si lit as pe nu nj an g su m ur re pa ra si , pe ra w at an ,r ea kt iv as i, da n st im ul as i A N H Ps ik os os ia l: Fa ti gu e tu ru nn ya ko ns en tr as i/ da ya in ga t, pr od uk ti vi ta s ke rj a, ke m am pu an ko m un ik as i, m en ye le sa ik an pe ke rj aa n ko m pe ks /m en ga m bi l ke pu tu sa n R /A Pr og ra m se na m ru ti n da n pe ng gu na an m as ke r un tu k m en gh in da ri ra cu n te rh ir up fa m ily ga th er in g Pe rb ai ka n sa ra na ko la m un tu k w is at a in te rn al Pe m be ri an do or pr iz e/ re w ar d 1 1 1 R 2 W O W S R ig R ep ar as i/ Pe ra w at an W or ko ve r W el lS er vi ce O pe ra to r M en yi ap ka n se m ua m at er ia ld an fa si lit as pe nu nj an g su m ur re pa ra si , pe ra w at an ,r ea kt iv as i, da n st im ul as i A N S M en ga ng ka t m at er ia l se ca ra m an ua l (m an ua l ha nd lin g) -t an ga n te rl uk a/ te rg or es ku nc i/ ha nd le va lv e ya ng ka sa r A /P -J SA pe ke rj aa n te rk ai t/ sa fe ty m ee ti ng -I m pl em en ta si H SE G ol de n R ul es ,T KO B -0 38 pe ra tu ra n um um H SS E (H SS E R ul es )d an B B S -t ra in in g / se rt if ik as io pe ra to r -s af et y br ie fi ng -H el m ,s ar un g ta ng an ,S af et y Sh oe s, C ov er al l 2 1 1 B R 3 W O W S R ig R ep ar as i/ Pe ra w at an W or ko ve r W el lS er vi ce O pe ra to r M en yi ap ka n se m ua m at er ia ld an fa si lit as pe nu nj an g su m ur re pa ra si , pe ra w at an ,r ea kt iv as i, da n st im ul as i A N S te rj at uh , te rp el es et (S lip s, tr ip s or fa lls on th e sa m e le ve l) -T er ja tu h se hi ng ga m en ye ba bk an ke ca ca ta n pe rm an en pa da an gg ot a tu bu h, -c ed er a ri ng an /l uk a ri ng an ya ng m em bu tu hk an pe na ng an an pe rt am a, -c ed er a se da ng sa m pa ib er at ya ng m en ga ki ba tk an ha ri hi la ng , -f at al it y E/ S/ R /A /P -h ou se ke ep in g -r am bu -r am bu aw as lic in -g en er al in sp ec ti on -p er ke ra sa n ar ea ll ok as is um ur / ak se s ja la n -l an ta ik er ja pl at bu ng a -p en gg un aa n sa fe ty sh oe s -B ST ,3 T, sa fe ty m ee ti ng -L ar an ga n be rd ir id ia ta s tu m pu ka n O CT G 4 0 2 D S S te rj ep it ,t er pe li nt ir -j ar it an ga n pu tu s - ce de ra ri ng an /l uk a ri ng an ya ng m em bu tu hk an pe na ng an an pe rt am a -c ed er a se da ng sa m pa ib er at ya ng m en ga ki ba tk an ha ri hi la ng - Fa ta lit y E/ S/ R /A /P -h ou se ke ep in g -g en er al in sp ec ti on -p en gg un aa n sa ru ng ta ng an kh us us -B ST ,3 T, sa fe ty m ee ti ng -P IP 4 0 2 D T W O W S R ig R ep ar as i/ Pe ra w at an W or ko ve r W el lS er vi ce O pe ra to r M en yi ap ka n se m ua m at er ia ld an fa si lit as pe nu nj an g su m ur re pa ra si , pe ra w at an ,r ea kt iv as i, da n st im ul as i A N S B an jir / ai r te rg en an g (C at ac ly sm /b e nc an a al am ) op er si on al te rh en ti /t er ga ng gu E/ S/ R /A /P -p en gh ija ua n/ CS R -p er ba ik an dr ai na se ai r -e ar ly w ar ni ng sy st em -l if e ja ck et -p em bu at an ko la m pe na m pu ng ai r hu ja n, pe rb ai ka n pi nt u ai r 4 4 3 C T K E P A R A H A N ( S ) P R L P en ila ia n R is ik o N O B A G IA N (A S S E T H O L D E R ) L O K A S I/W O R K P R O C E S S /B B S /M O C /L F E P E K E R JA K E G IA T A N /P R O S E /L O K A S I/A S S E T N /A N /E H /S /S ec / E /Q P O T E N S I B A H A Y A / A N C A M A N / O P P O R T U N IT Y K O N S E K U E N S I P E N G E N D A L IA N E K S IS T IN G (E lim in as i/S u b st it u si /E n g in ee ri n g /A d m in is tr at if /P P E )

## Lanjutan Lampiran
W OW S Rig Re pa ra si /P er aw at an W or ko ve rW ell Se rv ice Op er at or M en yia pk an se m ua m at er ial da n fas ilit as pe nu nja ng su m ur re pa ra si, pe ra wa ta n, re ak tiv as i,d an sti m ula si AN S Ba nji r/ air te rg en an g (C at ac lys m /b e nc an aa lam ) op er sio na l te rh en ti/ te rg an gg u E/ S/ R/ A/ P -p en gh ija ua n/ CS R -p er ba ika nd ra ina se air -e ar ly wa rn ing sy ste m -li fe jac ke t -p em bu at an ko lam pe na m pu ng air hu jan ,p er ba ika n pin tu air 4 4 3 C T 4 W OW S Rig Re pa ra si /P er aw at an W or ko ve rW ell Se rv ice Op er at or M en yia pk an se m ua m at er ial da n fas ilit as pe nu nja ng su m ur re pa ra si, pe ra wa ta n, re ak tiv as i,d an sti m ula si AN Se c De m on tra si Pe ru sa ka n Ke ru sa ka nA sse t, Te rh am ba tn ya Ke gia ta n A -B an tu an Ke am an an da ri M as ya ra ka tS ek ita r -P ro gr am CS R -P at ro liP en ga m an an As se t 0 3 0 0 B R W OW S Rig Re pa ra si /P er aw at an W or ko ve rW ell Se rv ice Op er at or M en yia pk an se m ua m at er ial da n fas ilit as pe nu nja ng su m ur re pa ra si, pe ra wa ta n, re ak tiv as i,d an sti m ula si AN Se c Pe ny us up an Pe nc ur ian Ke hil an ga nA sse t, Te rh am ba tn ya Ke gia ta n A -B an tu an Ke am an an da ri M as ya ra ka tS ek ita r -P ro gr am CS R -P at ro liP en ga m an an As se t 0 0 3 0 B R W OW S Rig Re pa ra si /P er aw at an W or ko ve rW ell Se rv ice Op er at or M en yia pk an se m ua m at er ial da n fas ilit as pe nu nja ng su m ur re pa ra si, pe ra wa ta n, re ak tiv as i,d an sti m ula si AN Se c Pe ny us up an Pe nc ur ian Ke hil an ga nA sse t, Te rh am ba tn ya Ke gia ta n A -B an tu an Ke am an an da ri M as ya ra ka tS ek ita r -P ro gr am CS R -P at ro liP en ga m an an As se t 0 0 3 0 B R 5 W OW S Rig Re pa ra si /P er aw at an W or ko ve rW ell Se rv ice Op er at or M en yia pk an se m ua m at er ial da n fas ilit as pe nu nja ng su m ur re pa ra si, pe ra wa ta n, re ak tiv as i,d an sti m ula si AN Se c De m on str as i/ ke ru su ha n m as sa dis er ta i pe ng ha da ng an / sa bo ta se (p ro te st) Ke gia ta nt er ga ng gu / te rh en ti sa m as ek ali , ke ru sa ka na sse t, ke hil an ga np ro du ks i m iga s, luk a/ fat ali ty E/ R/ A/ P Be ke rja sa m ad en ga na pa ra td ala m pe nja ga an as et m au pu np en ga wa lan pe ke rja '-A ks es ko nt ro ld en ga np en jag aa ns ec ur ity -P ela ks an aa np ro gr am CS Ru nt uk m as ya ra ka ts ek ita r 4 3 C S W OW S Rig Re pa ra si /P er aw at an W or ko ve rW ell Se rv ice Op er at or M en yia pk an se m ua m at er ial da n fas ilit as pe nu nja ng su m ur re pa ra si, pe ra wa ta n, re ak tiv as i,d an sti m ula si AN Se c pe ng am bil an ga m ba r/ fo to /v ide oo leh pih ak lua r ta np ai jin (u na ut ho ris ed ph ot og ra ph y) cit ra pe ru sa ha an jat uh ,in fo rm as i pe ru sa ha an bo co r E/ S/ R/ A/ P -S afe ty br ief ing /in du cti on pa da ta m u -w ar nin gs ign :d ila ra ng m as uk ta np ai jin -P em as an ga nC CT V ka m er ad ilo ka si ya ng str at eg is, -A ks es ko nt ro ld en ga ns ec ur ity ca rd loc k -p ag ar pe ng am an & pe nja ga an se cu rit y TK Ip em be ria nI nd uk si C- 00 1/ EP 31 40 /2 01 6- S0 2 C R 6 W OW S Rig Re pa ra si /P er aw at an W or ko ve rW ell Se rv ice Op er at or M en yia pk an se m ua m at er ial da n fas ilit as pe nu nja ng su m ur re pa ra si, pe ra wa ta n, re ak tiv as i,d an sti m ula si AN E Bu an ga n m aju nb ek as te rk on ta m ina s ili m ba hB 3, bu an ga n m at er ial be ka s (h az ar do us wa ste ge ne ra tio n) Pe nc em ar an ta na h, pe nc em ar an air , pe lan gg ar an te rh ad ap UU no .32 ta hu n2 00 9, be rsi ko PR OP ER HI TA M bil a lim ba ht ida kd ike lol a R/ A/ P -B ST ,A HT -lo m ba go od ho us ek ee pin g -in sp ek si LL -s eg re ga si lim ba h: pe ny ed iaa nt em pa ts am pa h4 wa rn a, pe ra pih an da np em be rsi ha n( ho us ek ee pin g) -S ar un gt an ga n, co ve ra ll, sa fe ty sh oe s, Ey ew as h, he lm -P EK A 4 3 C S 7 W OW S Rig Re pa ra si /P er aw at an W or ko ve rW ell Se rv ice Op er at or M en yia pk an se m ua m at er ial da n fas ilit as pe nu nja ng su m ur re pa ra si, pe ra wa ta n, re ak tiv as i,d an sti m ula si AN Q m at er ial ke lua r m as uk tid ak te rca ta t ke su lit an pe nd at aa n m at er ial A pe m bin aa n 1 A R