## APLIKASI ERGONOMI UNTUK MENINGKATKAN KINERJA OPERATOR DAN OUTPUT PRODUKSI PADA PROSES TAPER

## Maulidina Achmad
PT. Indospring Tbk Email : teknik.industriunmuh@gmail.com

## ABSTRAK
P T. Indospring Tbk adalah sebuah perusahaan otomotif manufacturing yang memproduksi spring dengan mutu tinggi dengan menerapkan mutu ISO 9002:2000. Hasil produksinya selama ini untuk memenuhi pemesanan dari dunia otomotif dalam negeri maupun luar negeri. Rata-rata output produsi (PO) Hot Coil perbulan = 40.000 pcs/bln, kendala yang membuat output kurang maksimal adalah output taper tidak sesuai dengan standart (tebal dan panjang), dan adanya keluhan pada bagian tubuh seperti bahu kiri, bahu kanan, pinggang, lengan bawah kiri dan lengan bawah kanan.Skripsi ini bertujuan untuk mengetahui keluhan fisik operator sehingga penulis dapat membuat alternatif solusi yang baik guna mengurangi keluhan fisik yang terjadi selama proses taper dan membuat rancangan yang ergonomis dengan perhitungan data anthropometri dan data persentil.
Kata kunci: ergonomi, keluhan fisik, nordic body map, biomekanika

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Dalam  sebuah  pelaksanaan  kegiatan  produksi pada perusahaan di perlukan kenyamanan, kesehat- an, keselamatan, dan keamanan kerja. agar pelak- sanaan kerja dapat lancar, aman, dan nyaman maka dalam  perencanaan  ruang,  perencanaan  perabot perlu  mempertimbangkan  faktor  ergonomic.  Pos- tur kerja yang salah sering diakibatkan oleh letak fasilitas yang kurang sesuai dengan anthopometri operator, sehingga mempengaruhi kinerja operator.
PT.  Indospring Tbk  adalah  sebuah  perusahaan otomotif  manufacturing.Setiap  hari  permintaan pelanggan di dunia otomotif terus bertambah, maka perusahaan perlu menambah kapasitas produksin-
ya, Proses taper merupakan awal proses dari pem - buatan spring, dengan cara memipihkan salah satu sisi  ujung  material  yang  nantinya  akan  diproses menjadi spring. Taper berfungsi sebagai landasan coil  spring  agar  dapat  berdiri  dengan  sempurna. Bertambahnya  jumlah  pesanan  konsumen  mem- buat produksi hot coil harus menambah kapasitas produksinya untuk dapat memenuhi setiap pesanan konsumen. Dan rata-rata output produsi (PO) Hot Coil perbulan = 40.000 pcs/bln.
Lingkungan yang sifatnya dinamis akan mem- pengaruhi kondisi kerja para operator. Oleh karena itu,  untuk  mengantisipasi  hal  tersebut  maka  pada proses  taper  wajib  memperhatikan  tentang  kes - ehatan dan keselamatan kerja bagi setiap operator
atau pekerjaannya dengan cara penyesuaian anta- ra pekerja dengan metode kerja, proses kerja dan lingkungan  kerja.  Pendekatan  ini  dikenal  dengan pendekatan ergonomi.
Tabel 1. Data PO Dengan Proses Taper
Tabel 2. Data Proses Taper
Dengan dasar rata-rata PO P/N dengan proses Taper 10.000 pcs, maka hanya 25% dari total PO produksi Hot Coil. Dari data yang tercantum diatas, maka  untuk  memastikan  PO  produksi  terpenuhi adalah harus ditambahnya kapasitas produksi pada proses taper.tetapi  identifikasi awal dari masalah yang  terjadi  pada  tiap  proses  taper  adalah  efekti- fitas operator yang  kurang produktif akibat 2 hal,
yaitu :
1. Pada proses end heating belum terdapat visual- sasi untuk menentukan panjang permukaan mate-
rial yang akan di panaskan hal ini mengakibatkan operator hanya kira-kira dalam mengukur panjang permukaan material yang akan dipanaskan 2. Pada proses taper operator memindahkan mate- rial ke mesin A menuju mesin B dengan menggeng- gam  material,  beban  dari  material  yang  akan  di taper  sepenuhnya  di  topang  oleh  operator  dalam frekuensi  yang  tidak  sebentar  mengakibatkan  20 operator berdasarkan kuisioner Nordic Body Map yang  telah  diberikan  banyak  mengalami  keluhan rasa nyeri pada bagian bahu kiri , bahu kanan, ping- gang, lengan bawah kiri, lengan bawah kanan

## Perumusan Masalah
Berdasarkan  latar  belakang  diatas  maka  dapat dirumuskan. Bagaimana mengaplikasikan ergono- mi  untuk  meminimalkan  keluhan  fisik  yang  dial - ami oleh operator Taper produksi Hot Coil Spring sehingga output produksi dapat meningkat.

## Tujuaan Penelitian
a. Mengetahui faktor – faktor yang mempengaruhi keluhan fisik.
b. Mengurangi keluhan fisik operator.
c. Merancang alat bantu yang ergonomis sehingga dapat mengurangi keluhan fisik

## Manfaat Penelitian
a.  Mendapatkan  identifikasi  penyebab  kurangnya kinerja operator.
b. Memberikan rekomendasi perbaikan (improve-
ment) untuk menanggulangi keluhan fisik yang di - alami operator.
c.  Memberikan  alternatif  solusi  terbaik  untuk menanggulangi kurangnya kinerja operator.

## TINJAUAN PUSTAKA

## Ergonomi
Ergonomi  berasal  dari  kata  yunani  ergo  yang berarti kerja dan nomos yang berarti hukum. Jadi ergonomi dapat diartikan sebagai ilmu yang mem- pelajari  manusia  dalam  kaitannya  dengan  peker- jaan.  Ergonomi  dapat  juga  didefenisikan  sebagai suatu ilmu yang memanfaatkan informasi menge- nai  sifat,  kemampuan  dan  keterbatasan  manusia untuk merancang system kerja. Dengan ergonomi, diharapkan  manusia  yang  berperan  sentral  dalam suatu system kerja dapat bekerja lebih efektif dan optimal.  Dengan  demikian  jelas  bahwa  pendeka - tan ergonomic akan mampu menimbulkan efekti- fitas  fungsional  dan  kenyamanan  pemakaian  dari peralatan, fasilitas maupun lingkungan kerja yang dirancang(Wignjosoebroto, 1995).
Disiplin  human  engineering  atau  ergonomi banyak  diaplikasikan  dalam  berbagai  proses  per- ancangan  produk  (man-made  object)  ataupun  op- erasi  kerja  sehari-harinya.  Sebagai  contoh  desain dari dials atau instrumental displays (man-machine interface) akan banyak mempertimbangkan aspek-
aspek ergonomi ini. Demikian juga dalam sebuah stasiun kerja, semua fasilitas kerja seperti peralatan, material dan lain-lain haruslah diletakkan didepan dan  berdekatan  (jarak  jangkauan  normal)  den- gan posisi operator bekerja. Hal ini sesuai dengan prinsip-prinsip ekonomi gerakan. Dengan mengap- likasikan aspek-aspek ergonomi atau human engi- neering, maka dapat dirancang sebuah stasiun kerja yang bisa dioperasikan oleh rata-rata manusia. Di- siplin ergonomi khususnya yang berkaitan dengan pengukuran dimensi tubuh manusia (anthropome- tri) telah menganalisa, mengevaluasi dan memba- kukan  jarak  jangkauan  yang  memungkinkan  rata manusia  untuk  melaksanakan  kegiatanya  dengan mudah dan gerakan-gerakan yang sederhana. Con- toh  lain  dari  aplikasi  disiplin  ergonomi  juga  bisa dilihat  dalam  proses  perancangan  peralatan  kerja (tools) untuk penggunaan yang lebih efektif. Den- gan demikian manusia tidak lagi harus menyesuai- kan dirinya dengan mesin yang dioperasikan (the man fits to the design), melainkan sebaliknya yaitu mesin yang diancang dengan terlebih dahulu mem- perhatikan  kelebihan  dan  keterbatasan  manusia yang mengoperasikannya (Wignjosoebroto, 1995).

## Sikap Kerja Ergonomi
Posisi  tubuh  dalam  bekerja  ditentukan  oleh jenis  pekerjaan  yang  dilakukan.  Masing-masing posisi  kerja  mempunyai  pengaruh  yang  berbeda-
beda terhadap tubuh. Menurut Tarwaka dan Bakri
(2004),  batasan  stasiun  kerja  untuk  posisi  duduk dan berdiri, sebagai berikut :
1.  Pekerjaan  dilakukan  dengan  duduk  dan pada saat lainya dilakukan dengan berdiri saling bergantian.
2.  Perlu menjangkau lebih dari 40 cm ke de- pan dan atau 15 cm diatas landasan.
3.  Tinggi landasan kerja 90-120 cm.
Sikap tubuh dalam beraktivitas pekerjaan diaki- batkan oleh hubungan antara dimensi kerja dengan variasi tempat kerja. Sikap tubuh (posture) manusia secara mendasar keadaan istirahat menurut Pheas- ant (1991), yaitu :
1.  Sikap berdiri (standing).
Sikap berdiri adalah posisi tulang belakan ver- tical  dan  berat  badan  bertumpu  secara  seimbang pada dua kaki.
2.  Sikap duduk (sitting)
Sikap dimana kaki tidak terbebani dengan berat tubuh dan posisi stabil saat bekerja.
3.  Sikap berbaring (lying).
Sikap terlentang dimana bagian lordosis diper- tahankan dengan paha dan lutut 45°.

## 4.  Sikap jongkok (squatting)
Sikap kerja dimana posisi lutut fleksi max, paha, badan fleksi max, dan lumbal juga fleksi max.
Menurut  Barnes  (1980),  untuk  menghindari
postur kerja yang demikian dilakukan pertimban- gan ergonomi, yaitu :
1.  Mengurangi  keharusan  bekerja  dengan postur  tubuh  membungkuk  dalam  frekuensi  keg- iatan  yang  sering  atau  dalam  jangka  waktu  yang lama.
2.  Mengatasi  hal  ini,  maka  stasiun  kerja  di- rancang dengan memperhatikan fasilitas kerja, sep- erti meja, kursi yang sesuai dengan anthropometri agar pekerja menjaga postur kerjanya tetap tegak dan normal. Ketentuan ini ditekankan bilamana pe- kerjaan dilakukan dengan posisi postur berdiri.
3.  Pekerja  tidak  seharusnya  menggunakan jarak  jangkauan  maksimum.  Pengaturan  postur kerja dalam hal ini dilakukan dalam jarak jangkau- an normal (prinsip ekonomi gerakan).
4.  Pekerja  tidak  seharusnya  duduk  atau berdiri pada saat bekerja dalam waktu yang cukup lama  dengan  posisi  kepala,  leher,  dada,  dan  kaki berada dalam postur kerja miring.
5.  Operator tidak seharusnya dipaksa bekerja dalam frekuensi atau periode waktu yang lama den - gan tangan atau lengan berada dalam posisi diatas level siku yang normal.

## Anthropometri Dalam Ergonomi
Istilah  anthropometri  berasal  dari  kata  anthro yang berarti manusia dan metri yang berarti ukuran. Anthropometri secara luas akan digunakan sebagai
pertimbangan  –  pertimbangan  ergonomic  dalam proses perancangan (design) produk maupun sys- tem kerja yang akan memerlukan interaksi manusia (Wignjosoebroto, 1995). Data anthropometri yang diperoleh akan diaplikasikan secara luas dalam hal:
1.  Perancangan areal kerja (work station, in - terior mobil, dan lain-lain).
2.  Perancangan peralatan kerja seperti mesin,
equipment, perkakas (tools) dan sebagainya.
3.  Perancangan  produk  konsumtif  seperti pakaian, kursi/meja computer, dan lain-lain.

## 4.  Perancangan lingkungan kerja fisik.
5.  Data  anthropometri  akan  menentukan bentuk,  ukuran  dan  dimensi  yang  tepat  berkaitan dengan produk yang dirancang dan manusia yang akan  mengoperasikan  /  menggunakan  produk tersebut. Dalam kaitan ini maka perancang produk harus  mampu  mengakomodasikan  dimensi  tubuh dari  populasi  terbesar  yang  akan  menggunakan produk hasil rancangannya tersebut. Secara umum sekurang  –  kurangnya  90%  -  95%  dari  populasi yang  menjadi  target  dalam  kelompok  pemakai suatu produk haruslah mampu menggunakan den- gan selayaknya. Pada dasarnya perataan kerja yang dibuat dengan mengambil referensi dimensi tubuh tertentu jarang sekali bisa mengakomodasikan se- luruh range ukuran tubuh dari populasi yang akan memakainya.  Jadi,  sebelum  menentukan  data  an-
thropometri mana yang akan dipakai tentunya dik- etahui dulu sasaran konsumen yang akan memakai produk tersebut.

## Nordic Body Map (NBM)
Salah satu alat ukur ergonomik sederhana yang dapat  digunakan  untuk  mengenali  sumber  penye- bab  keluhan  musculoskeletal  adalah  nordic  body map. Nordic body map ini dipakai untuk menge- tahui  keluhan-keluhan  yang  dirasakan  oleh  para pekerja.

## Dimensi Anthropometri
Data  anthropometri  dapat  dimanfaatkan  untuk menetapkan  dimensi  ukuran  produk  yang  akan dirancang  dan  disesuaikan  dengan  dimensi  tubuh manusia yang akan menggunakannya.
Gambar  1. Anthropometri  Untuk  Perancangan  Produk Atau Fasilitas

## Distribusi Normal Dalam Anthropometri
Penerapan  data  anthropometri,  distribusi  yang
umum digunakan adalah distribusi normal (Nurm- ianto,  1996).  Dalam  statistic,  distribusi  normal dapat  diformulasikan  berdasarkan  nilai  rata-rata dan  standart  deviasi  yang  ada  dapat  ditentukan persentile  sesuai  table  probabilitas  distribusi  nor- mal.Persentil menunjukan jumlah bagian per sera- tus orang dari suatu populasi yang memiliki ukuran tubuh tertentu.

## Gambar 2. Anthropometri
Ada dua hal penting yang harus selalu diingat bila menggunakan persentil. Pertama, suatu persen- til anthropometri dari tiap individu hanya berlaku untuk satu data dimensi tubuh saja. Hal ini dapat dikatakan seseorang memiliki persentil yang sama ke-95 atau ke-90 atau ke-5, untuk keseluruhan di- mensi  tubuhnya.  Hal  ini  hanya  merupakan  gam- baran dari suatu makhluk dalam khayalan, karena seseorang dengan persentil ke-50 untuk data tinggi
badanya, dapat saja memiliki persentil ke-40 untuk data tinggi lututnya, atau persentil ke-60 untuk data panjang lengannya seperti ilustrasi pada gambar
Gambar 3. Ilustrasi Persentil
Tabel 3. jenis persentil dan cara perhitungan dalam distribusi normal
Pe ngolahan Data Anthropemetri
Data  mentah  yang  sudah  didapatkan  diuji  ter- lebih dahulu dengan menggunakan metode statistic sederhana  yaitu  uji  keseragaman,  uji  kecukupan (Wignjosoebroto,  1995).  Hal  tersebut  dilakukan agar  data  yang  diperoleh  bersifat  respresentatif, artinya data tersebut dapat mewakili populasi yang diharapkan.
a. Uji keseragaman data
Pengujian keseragaman data dilakukan untuk men-
getahui :
1. Homogenitas data.
2. Apakah berasal dari satu populasi yang sama.
3. Data ekstrim atau yang berada di luar batas ha- rus  dihilangkan  dan  tidak  perlu  disertakan  dalam perhitungan.
Rumus yang digunakan dalam uji ini adalah :
Jika data berada diluar batas kendali atas ataupun batas  kendali  bawah  maka  data  tersebut  dihilan -
gkan,  keseragaman  data  dapat  diketahui  dengan menggunakan peta kendali  X‾ .

## Analisis Pengukuran Mekanika Tubuh Manusia Dengan Metode Biomekanika
Biomekanika merupakan salah satu dari empat bidang penelitian informasi hasil ergonomi. Yaitu penelitian  tentang  kekuatan  fisik  manusia  yang mencakup kekuatan atau daya fisik manusia keti - ka bekerja dan mempelajari bagaimana cara kerja serta peralatan harus dirancang agar sesuai dengan kemampuan fisik manusia ketika melakukan akti - vitas kerja tersebut.
Dalam biomekanika ini banyak disiplin ilmu yang mendasari  dan  berkaitan  untuk  dapat  menopang perkembangan biomekanik. Disiplin ilmu ini tidak terlepas dari kompleksnya masalah yang ditangani oleh biomekanik ini.

## Recommended Weight Limit (RWL)
Persamaan  untuk  menentukan  beban  yang  di- rekomendasikan  untuk  diangkat  seorang  peekerja dalam kondisi tertentu menurut NIOSH adalah RWL = LC x HM x VM x DM x AM x FM x CM Setelah nilai RWL diketahui, selanjutnya perhi- tungan lifting index, untuk mengetahui index pen- gangkatan  yang  tidak  mengandung  resiko  cidera tulang belakang, dengan persamaan :
Keteraangan :
Jika  LI  ≤  1,  maka  aktivitas  tersebut  tidak  men - gandung resiko cidera tulang belakang. Jika LI > 1, maka aktiivitas tersebut mengandung resiko cidera tulang belakang.

## Perhitungan Rangka
Profil adalah batang yang digunakan pada kon - struksi, ada beberapa jenis profil yang digunakan pada pembuatan produk atau perkakas (tools) pro- fil L, profil I, profil U, dan lain-lain. Perhitungan kekuatan rangka yang digunakan yaitu profil O.
Perhitungan rangka untuk profil jenis besi pipa
dijelaskan sebagai berikut :
Menghitung titik berat penampang (Y)
Y= d/2
Keterangan :
Y = titik berat penampang (mm) d  = diameter luar (mm)
Menghitung momen inersia
Menghitung  tegangan  geser  yang  diijinkan  pada rangka
Menghitung tegangan ijin profil

## METODE PENELITIAN Pengumpulan Data
Tahap pengumpulan data memerlukan beberapa macam data mengenai aktivitas operator pada saat proses taper.

## 1. Dokumentasi
Data ini digunakan untuk mengetahui aktifitas yang terjadi pada proses taper, berupa sikap kerja operato dan alat yang digunakan.

## 2. Wawancara
Wawancara  merupakan  proses  pengambilan data melalui pengisian kuisioner nordic body map yang telah dirancang sesuai tujuan yang ingin di- capai.  Penyebaran  kuisioner  diberikan  kepada operator  yang  terlibat  dalam  proses  taper  untuk mengetahui keluhan yang dialami operator dalam melakukan proses taper.

## 3. Identifikasi keluhan, harapan, dan kebutuhan
Pada tahap ini akan dilakukan interpretasi, hara- pan  dan  kebutuhan  operator,  yang  nantinya  akan digunakan  sebagai  dasar  perancangan  alat  bantu untuk  proses  taper.  Hasil  rancangan  terse  but  di- harapkan mampu memenuhi keluhan, harapan dan kebutuhan operator tersebut.
4. Data anthropometri
Dalam perancangan ini diperlukan data anthro- pometri yang digunakan untuk menetapkan ukuran rancangan.  Hal  ini  dimaksudkan  agar  rancangan yang dihasilkan dapat digunakan dengan baik atau paling tidak mendekati karakteristik penggunanya. Rancang Bangun Alat Bantu
1. Penyusunan Konsep Perancangan
Menjelaskan  langkah-langkah  perancangan,
pembuatan alat bantu proses taper yang terdiri dari komponen seperti profil/batang besi pipa yang di - gunakan pada konstruksi.
2. Perhitungan Teknik
Perhitungan  teknik  diperlukan  untuk  men- getahui  kelayakan  rancangan  apabila  rancangan tersebut  digunakan.  Perhitungan  teknik  meliputi kekuatan rangka untuk mengetahui kekuatan hasil rancangan terhadap beban maksimal yang diterima penentuan beban, dan perhitungan momen pada ti- tik kritis, serta material.

## Pengolahan Data Anthropometri
Data  dari  penelitian  dikumpulkan  kemudiaan diolah  terlebih  dahulu  sebelum  ke  tahap  analisa. Pengolahan data ini meliputi perhitungan mean dan standart  deviasi  data  anthropometri,  pengukuran perancangan anthropometri, perhitungan kekuatan material dan perancangan alat bantu taper. Pengo- lahan data tersebut dijelaskan, sebagai berikut :
1. Perhitungan Uji Keseragaman Data Anthro- pometri
2. Perhitungan Persentil
3. Perhitungan Biomekanika

## Analisa Dan Interpretasi Hasil
Pada sub bab ini akan diuraikan mengenai anali- sa dan interpretasi hasil terhadap pengumpulan dan pengolahan data alat bantu proses taper.
Untuk mengetahui alat bantu Taper  yang telah
dibuat layak atau tidak, maka perlu di ukur terlebih dahulu, sehingga mengetahui keluhan fisik opera - tor  telah  menurun  dengan  menggunakan  kuision- er Nordic Body Map dan output produksi apakah telah meningkat di bandingkan sebelum menggu- nakan alat bantu tersebut.

## Pengumpulan dan Pengolahan Data
1. Pengumpulan Data
Metode untuk mendapatkan data awal dilakukan wawancara pada operator, menyebarkan kuisioner Nordic Body Map dan data anthropometri operator taper untuk mendesain alat bantu proses taper. a. Pengambilan Gambar Sikap Kerja Operator Dilakukan  dengan  mengambil  foto  sikap  tubuh pada saat operator melakukan proses taper
b. Wawancara
Wawancara  dilakukan  untuk  mendapatkan  infor - masi  langsung  dari  operator  taper  mengenai  ke- luhan  yang  dirasakan  atau  dialami  pada  aktivitas prose taper. Berdasarkan hasil wawancara dengan operator diketahui bahwa waktu rata-rata produksi proses taper adalah 7 jam kerja dan output yang di- hasilkan rata-rata 400 pcs dalam 23 hari kerja.
c. Nordic Body Map
Nordic  Body  Map  diberikan  kepada  20  operator tetap  pada  proses  taper,  penyebaran  kuisioner  ini bertujuan untuk memperkuat data dari wawancara sebelumnya agar mengetahui keluhan yang dialami
mereka setelah melakukan aktivitas proses taper.

## Tabel 4. presentase nordic body map
d.  Identifikasi  Keluhan,  Harapan  Dan  Kebutuhan
Perancangan.
Identifikan dilakukan dengan wawancara, mem - berikan pertanyaan langsung kepada 20 operator ta- per untuk mendapatkan informasi secara langsung dari para operator mengenai kesulitan atau keluhan yang dialami pada waktu proses taper.
e. Identifikasi Mesin-Mesin Yang Digunakan Un -

## tuk Proses Taper
Identifikasi mesin yang digunakan untuk proses taper  dilakukan  untuk  mengetahui  kondisi  mesin yang digunakan untuk proses taper yang saat ini di- gunakan sebagai informasi awal untuk mengetahui kekurangan  yang  ada  dan  proses  perbaikan  yang perlu di lakukan.

## f. Identifikasi Biomekanika Awal
Identifikasi  biomekanika  awal  digunakan untuk menganalisis penyebab dari keluhan paling dominan yaitu sakit pada bagian pinggang operator taper.

## Dimensi Anthropometri
Perancangan  dimensi  rangka  dihitung  den- gan  menggunakan  data  anthropometri  tinggi  siku berdiri tegak (TSB) dan jangkauan tangan kedepan (JT),  data  tersebut  digunakan  untuk  menentukan dimensi panjang dan tinggi rangka alat bantu. Data anthropometri yang digunakan dalam perhitungan ini yaitu data anthropometri operator taper seban- yak 20 orang.
Tabel 5. Data Tinggi Siku Berdiri (TSB) dan

## Jangkauan Tangan Kedepan (JT)
2. Pengolahan Data a. Penyusunan Konsep Perancangan
Desain  konsep  diperlukan  dalam  suatu  peran- cangan. Desain konsep meliputi bentuk dasar, di- mensi utama yang fungsional, dan mekanisme ker- ja. Konsep perancangan ini memberikan gambaran awal mengenai alat yang akan dibuat dan bagaima - na  mekanisme  kerja  dengan  mempertimbangkan kesesuaian operator yang akan menggunakannya.
b. Konsep Desain
Konsep desain dari perancangan alat bantu ini adalah gambaran secara garis besar mengenai alat bantu yang akan dibuat, mempermudah perhitun- gan  teknik  seperti  penentuan  dimensi  alat,  dan peletakan alat yang tepat.
c. Pengujian Data Anthropometri
Data  anthropometri  yang  telah  dikumpulkan dihitung  masing-masing  mean  dan  standart  devi- asinya.
d.  Penentuan  Dimensi  Rancangan  Rangka  Alat Bantu
Perhitungan  dimensi  dilakukan  untuk  menen- tukan ukuran rancangan yang akan dibuat. Perhi- tungan dimensi ini mengacu pada hasil perhitungan persentil yang telah dilakukan sebelumnya.

## Identifikasi Biomekanika
Dalam  sub  bab  ini  peneliti  ingin  mengetahui apakah  aktivitas  pengangkatan  yang  dilakukan pada  proses  taper  setelah  adanya  alat  bantu  telah memenuhi standart.

## ANALISIS DAN INTERPRETASI HASIL
1. Analisis Hasil Penelitian
Analisis hasil penelitian yang dilakukan adalah analisis terhadap rancangan alat bantu, analisis ma- terial alat bantu proses taper, tinggi anthropometri operator dan aspek ekonomisnya.  Analisis secara lebih jelas dijelaskan, sebagai berikut :
a. Analisis Proses Taper Sebelum Dibuatkan Alat Bantu
Sebelum terdapat alat bantu pada proses taper, hasil dari taper yang di proses kurang sesuai stan- dart  dikarenakan  permukaan  ujung  material  yang dipanaskan hanya dikira-kira oleh operator dan op- erator banyak mengalami keluhan fisik pada bagian
tubuh mereka.
b.  Analisis  Proses  Taper  Setelah  Dibuatkan  Alat Bantu
Pembuatan  alat  bantu  visualisasi  pada  mesin heating  memudahkan  operator  dalam  menempat- kan material yang akan dipanaskan ujungnya, hal ini  dapat  membatu  operator  dalam  memanaskan ujung material sehingga proses taper dapat berjalan dengan cepat.
Dalam  perancangan  alat  bantu  taper  peneliti tidak  merubah  sikap  atau  posisi  kerja  operator, peneliti hanya memberikan alat bantu berupa pipa besi untuk membantu jalanya proses taper, hal ini dilakukan  bedasarkan  keluhan  dan  pertimbangan hasil wawancara serta penyebaran kuesioner yang diberikan kepada operator. Perancangan dilakukan dengan  menggunakan  pendekatan  anthropometri,
sehingga diharapkan dapat meminimalisir keluhan- keluhan yang dirasakan.
2. Analisis Biomekanika
Dalam  sub  bab  ini  peneliti  ingin  mengetahui apakah  aktivitas  pengangkatan  yang  dilakukan pada  proses  taper  setelah  adanya  alat  bantu  telah memenuhi standart.

## Sebelum Dibuatkan Alat Bantu
LI  ≥ 1, maka aktivitas tersebut mengandung resiko cidera tulang belakang bagi operator taper.

## Setelah Dibuatkan Alat Bantu
LI ≤ 1, maka aktivitas tersebut tidak mengandung resiko cidera tulang belakang bagi operator taper 3. Interpretasi Hasil
Perbandingan Produktivitas Proses Taper Sebelum Dan Sesudah Dibuatkan Alat Bantu
Tabel 6. Perbandingan Produktivitas Proses Taper Sebelum Dan Sesudah Dibuatkan Alat Bantu
Dari tabel diatas dapat dilihat hasil output rata – rata sebelum dibuatkan alat bantu sebanyak
408 pcs dalam kurun waktu 23 hari kerja, dan hasil output rata – rata setelah dibuatkan alat bantu  sebanyak  678  pcs  dalam  kurun  waktu
hanya 15 hari kerja
Hasil  grafik  menunjukkan  output  taper  pada produksi  hot  coil  telah  meningkat  75%  setelah dibuatkan alat bantu.
Dari  hasil  kuesioner  yang  disebar  pada  setiap opertaor setelah dibuatkan alat bantu, operator ta- per tidak lagi mengalami keluhan fisik yang selama ini dirasakan ketika  proses taper berjalan.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat diambil dari penelitian ini adalah sebagai berikut :
1.  Faktor  –  faktor  yang  mempengaruhi  keluhan fisik  operator  taper  disebabkan  dari  beban  mate - rial yang di angkat oleh operator dan sikap tubuh operator  yang  membungkuk  pada  aktivitas  yang terdapat pada proses taper, sehingga kendala yang dihadapi oleh operator taper adalah rasa sakit pada bagian tubuh operator seperti pada bahu kiri, bahu kanan,  pinggang,  lengan  bawah  kiri  dan  lengan bawah kanan, hal tersebut juga berpengaruh pada produktivitas dari proses taper sehingga output ta- per kurang maksimal.
2. Mengurangi keluhan fisik operator dengan mem - buatkan alat bantu yang ergonomis pada proses ta- per dengan rancangan yang sesuai menurut postur tubuh,  data  anthropometri  dan  data  persentil  dari setiap  operator  taper  sehingga  dapat  ditentukan
tinggi  alat  bantu,  jarak  antara  mesin  dengan  alat bantu dan panjang dari alat bantu tersebut.
Dalam analisis perhitungan biomekanika aktivitas yang aman dari cidera tulang belakang adalah LI ≤ 1, sebelum adanya alat bantu pada proses taper LI = 2,492 maka aktivitas tersebut mengandung resiko cidera tulang belakang dan setelah dibuatkan alat bantu maka analisis biomekanika yang sebelumnya LI = 2,492 menjadi LI = 0,77 sehingga resiko ci- dera tulang belakan dapat dihilangkan.
3.  Rancangan  alat  bantu  yang  ergonomis  dapat mengurangi  keluhan  fisik  yang  terjadi  akibat  ak - tivitas dari proses taper tersebut, hal tersebut juga dapat membuat produktivitas dari operator proses taper  bertambah  sehingga  output  produksipun dapat meningkat.
4.  Dengan  bantuan  alat  bantu  untuk  proses  taper maka produktivitas dari proses taper dapat menin- gkat dan output produksipun dapat meningkat pula

## Saran
Saran yang dapat diberikan untuk langkah pengem- bangan atau penelitian selanjutnya, adalah sebagai berikut :
1. Desain rancangan alat bantu untuk proses taper sebaiknya  bahan  yang  tahan  panas,  dikarenakan material  yang  akan  di  taper  merupakan  material panas setelah proses heating.
2. Pengembangan rancangan alat bantu untuk pros- es  taper  dengan  extend  adjustable  style,  dimana tinggi dari penyangga alat bantu dapat diatur dan disesuaikan dengan tinggi operator yang bervariasi.

## DAFTAR PUSTAKA
Barnes, R.M.  Motion and Time Study, Design and
Measurement of Work. New York, USA : John
Wiley & Sons, Inc,. 1982.
Nurmianto, Eko. Ergonomi Konsep Dasar dan ap- likasinya. Surabaya: penerbit guna widya, 2004.
Tarwaka, Bakri, SHA. Ergonomic Untuk Kesehat -
an  dan  Keselamatan  Kerja  Dan  Produktivitas.
Surakarta : penerbit UNIBA press, 2004.
Wignjosoebroto,  sritomo.  Ergonomi  Studi  Gerak
dan  Waktu.  Surabaya  :  penerbit  guna  widya,
1995.
Wignjosoebroto,  sritomo.  Teknik  Tata  Cara  dan
Pengukuran  Kerja.  Jakarta  :  penerbit  guna
widya, 1992.