## PENGEMBANGAN AGROINDUSTRI TERINTEGRASI DI KAWASAN AGROWISATA BERBASIS NANAS DI KABUPATEN PEMALANG

## DEVELOPMENT OF INTEGRATED AGROINDUSTRY IN PINEAPPLE-BASED AGRITOURISM IN PEMALANG REGENCY
Kartika Trianita, Anas Miftah Fauzi *) , dan Ade Iskandar
1 ) Program Studi Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor Kampus IPB Darmaga PO Box 220, Bogor 16002;
*Email korespondensi: amfauzi@apps.ipb.ac.id, fauzianas@yahoo.com
Makalah: Diterima 13 November 2019; Diperbaiki 23 April 2020; Disetujui 10 Mei 2020

## ABSTRACT
The development of integrated agroindustry in superior commodity-based agritourism becomes one of the  programs to  help to  increase  the villager’s  welfare.  Complete  and  effective  planning  is  needed to  develop integrated agroindustry in agritourism with less risk of failure in implementation. The objective of this research was  to  develop an integrated  agroindustry in pineapple-based  agritourism in  Pemalang  Regency,  including  to determine  the  preferred  agritourism  facilities  and  pineapple-based  products,  and  to  determine  the  strategic location, and techno-economic analysis of pineapple-based factory. The respondent’s preferences for agritourism facilities  and  pineapple-based  products  were  collected  by  using  a  questionnaire.  The  strategic  location  was determined by using the Exponential Comparison Method. The feasibility of a pineapple-based factory consisted of the calculation of NPV, IRR, Net B/C, PBP, and BEP. The results showed that the priority for procuring agro- tourism  facilities  was  the  activity  of  pineapple  processing tours,  gazebos, children's  playgrounds, cafeterias  or eating places, photo spots, souvenir shops, pineapple field tours, and internet access. The more preferred products were fresh pineapple, pineapple pie, jelly, sweets, jam, chips, juice, nata de pina, candy, syrup, and stick. Belik District was chosen as the strategic location for agritourism based on pineapple. The pineapple-based factory was feasible for an establishment with investment cost of Rp12,287,857,290; working capital of Rp5,292,243,387; NPV of Rp18,506,493,138; IRR of 19.03%; PBP of 4.26 year; Net B/C of 2.51; and BEPof  41.47%.
Keywords : agritourism, agroindustry, honey pineapple, rural development

## ABSTRAK
Pengembangan  agroindustri  terintegrasi  di  kawasan  agrowisata  berbasis  komoditas  unggulan  dapat menjadi  salah  satu  program  untuk  meningkatkan  kesejahteraan  masyarakat  desa.  Pengembangan  agrowisata terintegrasi dengan agroindustri perlu direncanakan secara lengkap dan efektif untuk mengurangi risiko kegagalan dalam implementasi. Hasil penelitian ini berupa pengembangan agroindustri terintegrasi di kawasan agrowisata berbasis  nanas  di  Kabupaten  Pemalang,  meliputi  penentuan  fasilitas  agrowisata  dan  produk  berbasis  nanas, menentukan  lokasi  strategis  kawasan  agrowisata,  dan  menganalisis  aspek  tekno-ekonomi  pabrik  pengolahan nanas.  Preferensi  pengunjung/konsumen terhadap  fasilitas agrowisata dan  produk  berbasis nanas dikumpulkan melalui  kuesioner.  Lokasi  kawasan  agrowisata  terintegrasi  dengan  agroindustri  nanas  ditentukan  dengan menggunakan Metode Perbandingan Eksponensial (MPE). Kelayakan pabrik pengolahan nanas dilihat dari nilai NPV,  IRR,  Net  B/C,  PBP,  dan  BEP.  Hasil  penelitian  menunjukkan  prioritas  pengadaan  fasilitas  terdiri  dari aktivitas  kunjungan  pabrik  pengolahan  nanas,  tempat  bersantai,  tempat  bermain  anak,  kafetaria  atau  tempat makan,  tempat  berfoto,  toko  cindera mata,  susur  kebun nanas,  dan akses  internet.  Produk  yang paling  disukai konsumen terdiri dari buah segar, pai nanas, jeli, manisan, selai, keripik, jus/sari buah, nata de pina, permen, sirup, dan  stik  nanas.  Kecamatan  Belik  terpilih  sebagai  lokasi  kawasan  agrowisata  terintegrasi  dengan  agroindustri nanas.  Pabrik  pengolahan  nanas  layak  didirikan  dengan  nilai  investasi  Rp12.287.857.290;  modal  kerja  Rp 5.292.243.387; NPV Rp18.506.493.138; IRR 19,03%; Net B/C 2,51; PBP 4,26 tahun; dan BEP 41,47%.
Kata kunci: agroindustri, agrowisata, nanas madu, pengembangan desa

## PENDAHULUAN
Banyaknya  lapangan kerja  di  kota  daripada  di desa  memberikan  daya  tarik  bagi  penduduk  desa untuk  melakukan  urbanisasi  demi  memperbaiki kehidupan  supaya  menjadi  lebih  baik  dengan  cara yang  lebih  cepat.  Hal  ini  menyebabkan  terjadinya
ketidakseimbangan ekonomi di desa dan kota karena kemiskinan masyarakat Indonesia masih terkonsentrasi  pada  wilayah  pedesaan.  Desa  yang tidak  berkembang,  pada  saatnya  akan  semakin tertinggal  seiring  dengan  semakin  berkembangnya zaman  padahal  pembangunan  desa  turut  berperan dalam  pembangunan  nasional.  Oleh  karena  itu,
Jurnal Teknologi Industri Pertanian 30 (2): 138-150 (2020) DOI: https://doi.org/10.24961/j.tek.ind.pert.2020.30.2.138 ISSN: 0216-3160    EISSN: 2252-3901
*Penulis Korespodensi
pembangunan desa perlu digalakkan untuk membantu pemerataan  ekonomi  dan  mengurangi  urbanisasi. Untuk  membuka  kesempatan  kerja  di  suatu  daerah, perlu  mempertimbangkan  sektor  yang  potensial dikembangkan.  Sektor  pertanian  dan  industri pengolahan  termasuk  sektor  potensial  di  Kabupaten Pemalang (Suryani, 2013). Pengembangan agroindustri  berfungsi  meningkatkan  perekonomian karena  dapat  mengatasi  masalah  rendahnya  harga komoditas  pada  saat  musim  panen  dan  menyerap tenaga kerja.
Pengembangan  agroindustri  merupakan  hal yang  patut  dipertimbangkan  karena  berpotensi meningkatkan  cadangan  devisa  dan  penyediaan lapangan  pekerjaan.  Pengembangan  agroindustri akan  sangat  strategis  jika  dilakukan  secara  terpadu (saling  terkait  usaha  sektor  hulu  hingga  hilir)  dan berkelanjutan  (memanfaatkan  teknologi  konservasi sumberdaya  dengan  melibatkan  kelompok/lembaga masyarakat, akademisi, dan pemerintah dalam semua aspek)  (Djamhari,  2004).  Agroindustri  berkaitan langsung dengan sektor pertanian, sehingga pembangunan  agroindustri  penting  dilakukan  untuk mendukung  pengembangan  sektor  pertanian.  Kajian pengembangan agroindustri yang lengkap dan efektif sesuai  dengan  kebutuhan  pasar  perlu  dilakukan sehingga  diharapkan  agroindustri  ini  dapat  menjadi solusi terhadap permasalahan yang terjadi.
Kajian  pengembangan  agroindustri  terhadap beberapa  komoditas  di  Indonesia  telah  dilakukan sebelumnya.  Supriatna et  al. (2004)  menganalisis sistem perencanaan model pengembangan agroindustri minyak daun cengkeh di Sulawesi Utara. Herman  (2007)  menganalisis  model  agroindustri bawang  merah  Brebes  yang  diolah  menjadi  serbuk bawang dan bawang goreng. Joen (2016) melakukan analisis  potensi  dan  strategi  penentuan  kawasan agroindustri  untuk  dikembangkan  di  Kabupaten Lampung Selatan.
Kabupaten  Pemalang  adalah  produsen  nanas madu  terbesar  di  Provinsi  Jawa  Tengah  dengan jumlah produksi buah nanas sebesar 25.930 ton/tahun (BPS,  2018).  Permintaan  nanas  saat  ini  terus meningkat.  Namun,  pada  saat-saat  tertentu,  ada kalanya  permintaan  menurun  sehingga  terjadi kelebihan  produksi nanas.  Pada masa-masa tertentu, penjualan  nanas  menurun  ketika  musim  penghujan dan panen raya komoditas buah lain, seperti mangga dan rambutan. Waktu turunnya permintaan di antara bulan  Desember–Februari.  Pada  saat  penjualan menurun,  pendapatan  petani  atau  pedagang  turun sekitar  30%.  Mempertimbangkan  hal  tersebut, diperlukan  alternatif  produk  olahan  yang  dapat diproduksi  untuk  menyerap  kelebihan  bahan  baku tersebut. Perluasan atau penambahan industri olahan nanas  dapat  menjadi  solusi  untuk  memberikan  nilai tambah  terhadap  kelebihan  produksi  nanas  serta mendukung  pengembangan  sektor  pertanian  dan industri  pengolahan  di  Provinsi  Jawa  Tengah, khususnya Kabupaten Pemalang.
Selain memiliki komoditas unggulan, Kabupaten Pemalang juga memiliki banyak destinasi wisata  yang  berlokasi  di  wilayah  pantai,  tengah, maupun pegunungan. Bagian pegunungan Pemalang berada bagian selatan di kaki Gunung Slamet dengan kondisi  sejuk.  Destinasi  wisata  ini  menyebar  di banyak titik sehingga setiap kecamatan di Kabupaten Pemalang memiliki potensi wisata. Agrowisata dapat dikembangkan  pada  wilayah  yang  memproduksi komoditas  unggulan.  Wilayah  yang  memproduksi komoditas unggulan dan memiliki industri pengolahan  dapat  dikembangkan  menjadi  kawasan agrowisata  yang  terintegrasi  dengan  agroindustri berbasis  komoditas  unggulan.  Mempertimbangkan potensi  pengembangan  nanas  sebagai  komoditas unggulan dan banyaknya destinasi wisata yang ada di Kabupaten  Pemalang,  program  pengembangan agrowisata  terintegrasi  dengan  agroindustri  (ATA) berbasis  nanas  dapat  menjadi  alternatif  solusi  untuk membuka lapangan pekerjaan di desa.
Konsep ATA yg diusulkan adalah mengembangkan agroindustri nanas  yang  sudah ada dan  mengembangkan  potensi  agrowisata  nanas. Agroindustri  yang  berkembang  dapat  menghasilkan nilai  tambah  yang  menjadi  sumber  pendapatan daerah.  Adanya  potensi  agrowisata  nanas  juga  bisa menjadi  sumber  penghasilan  tambahan  daerah. Integrasi  dari  keduanya  dapat  menjadi  salah  satu pilihan  aktivitas  yang  dapat  dilakukan  di  Pemalang sehingga menjadi salah satu program pengembangan daerah di Pemalang. Dalam hal ini, pengunjung dapat melakukan  kunjungan  agroindustri  nanas  sekaligus diedukasi  mengenai  proses  yang  terjadi  di  industri tersebut.  Pengunjung  dapat  mengetahui  bagaimana nilai  tambah  dapat  tercipta  dari  adanya  aktivitas industri  pengolahan.  Sinergi  antara  agrowisata dengan  agroindustri  ini  diharapkan  dapat  menjadi sistem  saling  mendukung  dalam meningkatkan nilai tambah keduanya.
Mengembangkan  agroindustri  di  kawasan agrowisata  dapat  meningkatkan  pendapatan  para pelaku  usaha  sekaligus  meningkatkan  angka wisatawan yang datang ke Kabupaten Pemalang.  Di samping  itu,  penelitian  mengenai  agrowisata  yang dikaitkan  dengan  agroindustri  masih  belum  banyak dilakukan.  Djamudin et  al. (2012)  melakukan  studi pengembangan  agroindustri  dan  agrowisata  terpadu di daerah aliran sungai Kali Bekasi Kabupaten Bogor dan menemukan bahwa proyek tersebut layak secara ekonomi  untuk  dijalankan.  Fakhrurrazi  (2018) melakukan analisis pengembangan agrowisata berbasis agroindustri kakao di Kabupaten Pidie Jaya Provinsi  Aceh  untuk  mendorong  daya  saing  dan pertumbuhan ekonomi lokal berbasis teknologi. Hasil penelitian  menunjukkan  bahwa  pengembangan produk  cokelat  dapat  menghasilkan  nilai  tambah. Rosyanta et  al. (2018)  merumuskan  strategi pengembangan  usaha  agroindustri  kopi  luwak  pada Satria  Agrowisata  di  Kabupaten  Gianyar.  Hasil penelitian  menunjukkan  bahwa  prioritas  alternatif
strategi  adalah  menjaga  harga  dan  kualitas  untuk ekspansi pemasaran.
Upaya pengembangan desa agrowisata melalui  penguatan  agroindustri  terpadu  produk unggulan daerah di Desa Temurejo Banyuwangi telah dilakukan  oleh  Ikasari et  al. (2018).  Upaya  yang dilakukan  berupa  pembuatan  SOP  proses  produksi, pengajuan  nomor  P-IRT,  dan  pembuatan  desain kemasan  yang  lebih  menarik  dan  informatif. Penelitian-penelitian sebelumnya menunjukkan bahwa  industri  pengolahan  dapat  menjadi  solusi untuk peningkatan ekonomi dengan mempertimbangkan  faktor  harga,  kualitas,  dan pemasaran. Penelitian ini mengembangkan agroindustri  dengan  mempertimbangkan  faktor- faktor tersebut melalui analisis tekno-ekonomi.
ATA yang dibangun tanpa perencanaan yang matang  dapat  mengurangi  potensi  keberhasilan  saat implementasi.  Oleh karena itu, pengembangan ATA perlu direncanakan secara lengkap dan efektif untuk mengurangi  risiko  kegagalan  dalam  implementasi. Pengembangan  ATA  perlu  mempertimbangkan  hal- hal  yang  dapat  mendukung  ATA  tersebut  menjadi program pembangunan daerah dengan memanfaatkan potensi  pengembangan  komoditas  unggulan  dan agrowisata yang ada. Penelitian ini ingin menunjukkan  bahwa  agrowisata  dan  agroindustri dapat  dikembangkan  dengan  mempertimbangkan lokasi,  jenis  produk,  dan  aspek  tekno-ekonomi.
Pengembangan
agrowisata dengan mempertimbangkan  lokasi  yang  strategis  dan penempatan
fasilitas dapat mendukung keberlangsungan agrowisata sehingga dapat menjadi destinasi wisata yang menarik dan ramai dikunjungi orang.  Pengembangan  agroindustri  berbasis  nanas dengan  mempertimbangkan  produk  yang  sesuai preferensi  pengunjung/konsumen dapat  memberikan nilai  tambah  yang  ditunjukkan  dari  hasil  analisis tekno-ekonomi.  Berdasarkan  permasalahan  yang perlu  diselesaikan  dalam  pengembangan  ATA, penelitian  ini  bertujuan  untuk  menentukan  fasilitas agrowisata dan produk berbasis nanas sesuai dengan preferensi pengunjung/konsumen, menentukan lokasi strategis  kawasan  agrowisata  berbasis  nanas,  dan analisis tekno-ekonomi pabrik pengolahan nanas.

## METODE PENELITIAN
Penelitian ini dilakukan pada bulan November 2018 – Juni 2019 di Kabupaten Pemalang. Penelitian ini menggunakan pendekatan sistem dengan melakukan analisis deskriptif dan kuantitatif melalui studi kasus. Pengembangan agroindustri dilakukan di kawasan  agrowisata  sehingga  fasilitas  agrowisata harus mendukung dan memberikan kenyamanan pada wisatawan. Pengembangan agroindustri perlu mempertimbangkan produk yang fokus dikembangkan  sehingga  laku  di  pasaran.  Kawasan agrowisata yang akan dijadikan pusat pengembangan agroindustri berbasis nanas perlu ditentukan sehingga
dapat menjadi fokus program pengembangan daerah yang  tepat.  Agroindustri  yang  dikembangkan  harus dapat  memberikan  keuntungan  bagi  pelaku  usaha. Oleh  karena  itu,  pada  penelitian  ini  menggunakan parameter  fasilitas  agrowisata  sesuai  dengan preferensi pengunjung, produk berdasarkan preferensi  konsumen,  dan  lokasi  pusat  agrowisata nanas dalam menentukan kelayakan pabrik pengolahan  nanas  meliputi  analisis  aspek  teknologi dan finansial.

## Penentuan  Fasilitas  Agrowisata  dan  Produk Berbasis Nanas
Fasilitas  kawasan  ATA  dan  produk  berbasis nanas ditentukan berdasarkan preferensi pengunjung/konsumen.  Daftar  fasilitas  kawasan agrowisata  terintegrasi  dengan  agroindustri  dan produk  berbasis  nanas  ditentukan  melalui  studi literatur. Pengumpulan preferensi konsumen/ pengunjung  diperoleh  melalui  kuesioner  dengan Google Form yang disebar secara acak melalui media sosial.  Pengisian Google  Form dilakukan  dengan mendata  alamat  email  yang  wajib  diisi  sehingga identitas responden dapat dilacak untuk menghindari terjadinya  perhitungan  data  yang  diisi  oleh  orang yang  sama.  Menurut  Cohen et  al. (2007),  semakin besar jumlah sampel dari populasi akan menghasilkan data yang semakin baik. Namun, batas minimal yang harus  diambil  oleh  peneliti  adalah  sebanyak  30 sampel.  Penelitian  ini,  sebanyak  89  responden memberikan preferensinya terhadap fasilitas agrowisata dan produk berbasis nanas.
Responden  memberikan  penilaian  berupa tingkat  kepentingan  terhadap  diadakannya  fasilitas kawasan  dan  tingkat  kesukaan  terhadap  produk berbasis nanas. Fasilitas terpilih ditentukan menggunakan  metode  penambangan  aturan  asosiasi ( Association Rule Mining – ARM). Metode ARM ini digunakan  untuk  mendapatkan  aturan  asosiasi  dari data  preferensi  responden  yang  berjumlah  besar sehingga  diperoleh  kombinasi  fasilitas  yang  sesuai preferensi  responden  dalam  menentukan  perlu  atau tidaknya  untuk  pengadaan  suatu  fasilitas  kawasan ATA nanas. Fasilitas kawasan terpilih ditentukan dari aturan asosiasi yang menjadi prioritas. Penilaian dari responden  diolah  menggunakan  perangkat  lunak Waikato  Environment  for  Knowledge  Analysis (WEKA)  3.8  untuk  menghasilkan  prioritas  aturan asosiasi.
Skala  hedonik  telah  dicoba  dan  diuji  dengan baik  dalam  riset  konsumen  untuk  memperoleh  data kesukaan (Stode dan Siddel, 1985). Dalam penelitian ini,  tingkat  kesukaan  responden  terhadap  produk berbasis  nanas  menggunakan  skala  penilaian  1  –  9 dengan  tingkat  kesukaan  semakin  tinggi  pada  nilai yang  semakin  besar.  Preferensi  responden  terhadap produk berbasis nanas dinilai dengan memilih empat kategori,  yaitu  sangat  suka,  suka,  tidak  suka,  dan sangat tidak suka yang memiliki skor secara berturut- turut 9, 7, 3, dan 1. Empat kategori ini dipilih supaya
responden  dapat  memberikan  preferensi  yang memiliki  kecenderungan  lebih  kuat.  Penilaian responden  terhadap  produk  berbasis  nanas  dihitung menggunakan  rata-rata  geometri  untuk  memperoleh urutan preferensi produk.

## Penentuan Lokasi Strategis Kawasan ATA Nanas Dan Penempatan Fasilitas
Lokasi strategis kawasan ATA berbasis nanas ditentukan dengan menggunakan Metode Perbandingan Eksponensial (MPE) dengan mempertimbangkan kriteria: nilai Location Quentiont (LQ),  jarak  lokasi  dengan  bahan  baku,  infrastruktur dan  sarana  transportasi,  serta  potensi  wisata. Perhitungan dengan MPE merujuk pada Marimin dan Maghfiroh (2010) .
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑛𝑖𝑙𝑎𝑖 (𝑇𝑁 𝑝 ) = ∑ (𝑅𝐾 𝑝𝑞 ) 𝑇𝐾𝐾𝑞 𝑚 𝑞=1
Keterangan:
𝑇𝑁 𝑝 = Total nilai alternatif ke-p 𝑅𝐾 𝑝𝑞 = derajat kepentingan relatif kriteria ke-q pada pilihan keputusan ke-p
𝑇𝐾𝐾 𝑞 = derajat kepentingan kriteria keputusan ke- q; TKK q > 0; bulat 𝑝 = pilihan keputusan (1, 2, 3, …. n) 𝑞 = kriteria keputusan (1, 2, 3, ..... m)
Pembobotan  terhadap  kriteria  dan  skor terhadap  setiap  alternatif  dinilai  oleh  pakar  yang berasal dari Bappeda (3 orang), Dispertan (1 orang), Diskoperindag  (3  orang),  dan  Disparpora  (1  orang). Total  nilai  MPE  dari  setiap  alternatif  merupakan jumlah dari nilai MPE dari setiap pakar.

## Analisis  Tekno-Ekonomi  Pabrik  Pengolahan Nanas
Analisis  tekno-ekonomi  adalah  salah  satu tahapan  yang  perlu  dilakukan  untuk  memberikan gambaran  pendirian  agroindustri  dan  mengurangi ketidakpastian  yang  terjadi  di  masa  depan.  Analisis tekno-ekonomi  meliputi  analisis  aspek  teknis  dan teknologi  serta  analisis  finansial.  Aspek  teknik  dan teknologi  yang  meliputi  penentuan  kapasitas produksi, pemilihan teknologi proses, mesin, dan alat, analisis  pemanfaatan  limbah  atau  produk  samping, dan  perhitungan  neraca  massa.  Kapasitas  produksi pabrik ditentukan dari jumlah produk yang dihasilkan dengan mempertimbangkan ketersediaan bahan baku. Pemilihan  teknologi  proses  dilakukan  berdasarkan ketepatan  teknologi  dengan  bahan  baku  dan keberhasilan  penerapan  teknologi  yang  telah dilakukan  sebelumnya  (Kasmir  dan  Jakfar,  2004). Pemilihan  mesin  dan  alat  dilakukan  berdasarkan kapasitas  mesin  dan  alat  yang  dibutuhkan  untuk
proses  produksi  dengan  teknologi  yang  ditentukan sebelumnya.
Analisis  aspek  finansial  meliputi  prakiraan kebutuhan  dana  dan  analisis  kelayakan  investasi. Analisis  finansial  meliputi  perhitungan Net  Present Value (NPV), Internal  Rate  of  Return (IRR), Net Benefit  Cost  Ratio (Net  B/C), Break  Even  Point (BEP), dan Payback Period (PBP). Analisis finansial dilanjutkan dengan analisis sensitivitas untuk melihat pengaruh  peningkatan  harga  bahan  baku  dan penurunan  harga  jual  terhadap  kelayakan  usaha. Diagram  alir  kerangka  penelitian  ditunjukkan  pada Gambar 1.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Penentuan  Fasilitas  Agrowisata  Dan  Produk Berbasis Nanas
Hasil studi literatur diperoleh 12 fasilitas yang biasa  terdapat  di  sebuah  kawasan  agrowisata,  yaitu susur kebun, kunjungan pabrik pengolahan, penginapan,  tempat  berfoto,  tempat  bermain  anak, tempat berkemah, jalur sepeda, akses internet, tempat bersantai,  pertunjukan  seni,  toko  cindera  mata,  dan kafetaria  atau  tempat  makan.  Data  penilaian  dari responden  diolah  menggunakan  perangkat  lunak WEKA  3.8  pada support  count minimal  76%  dan confidence lebih  dari  90%.  Sepuluh  aturan  asosiasi pertama ditunjukkan pada  Tabel 1. Fasilitas-fasilitas yang menyusun aturan asosiasi terdiri dari kunjungan pabrik pengolahan, tempat bersantai, tempat bermain anak,  kafetaria  atau  tempat  makan,  tempat  berfoto, toko  cindera  mata,  susur  kebun  nanas,  dan  akses internet.
Berdasarkan produk yang sudah dikembangkan  sebelumnya,  dari  studi  literatur diperoleh  20  produk  berbasis  nanas  untuk  diberi penilaian  oleh  responden,  yaitu  buah  segar,  selai, kerupuk, keripik, dodol, acar, manisan, fruit leather , jus atau minuman sari buah, nata de pina, cuka, nanas kaleng,  permen,  sirup,  pai,  jeli,  stik  nanas,  enzim bromelin,  bioetanol,  dan  serat  untuk  tekstil.  Hasil perhitungan  rata-rata  geometri  penilaian  terhadap produk berbasis nanas ditunjukkan pada Tabel 2.
Dari  hasil  perhitungan  diperoleh  11  produk berbasis nanas yang lebih disukai responden dengan nilai rata-rata geometri lebih dari 5, yaitu buah segar (8) diikuti dengan pai nanas (7), jeli (7), manisan (6), selai  (6),  keripik  (6),  jus/sari  buah  (6),  nata  de  pina (6),  permen  (6),  sirup  (6),  dan  stik  nanas  (6).  Buah segar  menjadi  produk  nanas  yang  paling  disukai ditunjukkan dari nilai rata-rata geometri paling tinggi. Hal  ini  dikarenakan  buah  segar  merupakan  produk yang  masih  alami,  tidak  melalui  banyak  proses  dan penambahan zat aditif dan memberikan sensasi segar saat dikonsumsi.
Tabel 1.  Aturan asosiasi fasilitas agrowisata
Antecedent Consequent Support count Confidence Kunjungan pabrik pengolahan Tempat bersantai 80% 100% Tempat bermain anak Tempat bersantai 78% 100% Kafetaria Tempat bersantai 78% 100% Kunjungan pabrik pengolahan dan tempat berfoto Tempat bersantai 78% 100% Kunjungan pabrik pengolahan dan tempat bermain anak Tempat bersantai 77% 100% Kunjungan pabrik pengolahan dan toko cindera mata Tempat bersantai 77% 100% Kunjungan pabrik pengolahan dan kafetaria Tempat bersantai 77% 100% Susur kebun nanas Kunjungan pabrik pengolahan 76% 100% Susur kebun nanas Tempat bersantai 76% 100% Akses internet Kunjungan pabrik pengolahan 76% 100% Gambar 1. Diagram alir kerangka penelitian

## Penentuan Lokasi Strategis Kawasan Agrowisata Berbasis Nanas
Alternatif lokasi yang dipilih untuk penentuan lokasi  kawasan  agrowisata  berbasis  nanas  di Kabupaten  Pemalang  adalah  Kecamatan  Belik, Kecamatan Pulosari, Kecamatan Randudongkal, dan Kecamatan  Pemalang.  Kecamatan  Belik,  Pulosari, dan Randudongkal dipilih karena kecamatan tersebut memproduksi  nanas.  Kecamatan  Pemalang  tidak memproduksi nanas, namun dipilih karena merupakan  pusat  kota  di  Kabupaten  Pemalang. Kriteria penentuan lokasi terdiri dari nilai LQ, jarak lokasi  dengan  bahan  baku,  infrastruktur  dan  sarana transportasi, dan potensi wisata.
Perbandingan  total  nilai  MPE  untuk  setiap alternatif  ditunjukkan  pada  Gambar  2.  Hasil perhitungan dengan metode MPE menunjukkan nilai MPE  tertinggi  untuk  Kecamatan  Belik  (1,25  ×  10 9 ) diikuti  oleh  Pemalang  (4,20  ×  10 8 ),  Randudongkal (2,94  ×  10 8 ),  dan  Pulosari  (7,58  ×  10 7 ).    Hasil penilaian  pakar  ini  menunjukkan  bahwa  pakar memprioritaskan  untuk  lokasi  strategis  kawasan berada  dekat  dengan  sumber  bahan  baku  kemudian berada pada pusat kota.
.
Gambar  2.    Perbandingan  total  nilai  MPE  lokasi agrowisata
terintegrasi dengan agroindustri
Kecamatan  Belik  yang  terpilih  sebagai kawasan  agrowisata  nanas  di  Kabupaten  Pemalang telah  memiliki  beberapa  fasilitas  penting  dalam sebuah kawasan agrowisata. Fasilitas yang sudah ada terdiri dari UMKM, wisata alam Telaga Silating dan Curug  Bengkawah,  serta  restoran,  kolam  renang, hotel, dan tempat berfoto Jambe Kembar.
Penempatan  fasilitas  agrowisata  berbasis nanas  di  Kabupaten  Pemalang  digambarkan  dengan bantuan Google  Map seperti  ditunjukkan  pada Gambar 3. Penggambaran ini memperlihatkan posisi dari setiap fasilitas-fasilitas yang sudah ada sehingga atraksi  atau  destinasi  wisata  tambahan  dilokasikan pada posisi yang strategis dengan mempertimbangkan  posisi  fasilitas-fasilitas  yang sudah ada.
Kawasan agrowisata terpilih adalah Kecamatan  Belik  dimana  lokasi  tersebut  juga merupakan  pusat  produksi  nanas.  Penempatan fasilitas-fasilitas kawasan dimulai dari fasilitas yang sudah  eksis.  Pada  peta  dapat  dilihat  bahwa  terdapat fasilitas yang berada di klaster biru dan klaster merah. Klaster biru terdiri dari Curug Bengkawah dan Telaga Silating  sebagai  objek  wisata  dan  Vitanas  sebagai UMKM  dan  toko  cindera  mata.  Vitanas  memiliki lokasi yang strategis di pinggir Jalan Randudongkal- Belik. Klaster merah merupakan titik pusat aktivitas kawasan  agrowisata  karena  pada  klaster  tersebut didominasi oleh fasilitas-fasilitas agrowisata nanas.
Pada  klaster  merah,  terdapat  Cita  Rasa  dan Nanas Madu Jaya selaku UMKM dan Jambe Kembar sebagai  penyedia penginapan,  tempat  bermain  anak, tempat  berfoto,  tempat  makan,  dan  akses  internet. Fasilitas  tempat  bermain  anak  dapat  diwakili  oleh kolam  renang  Jambe  Kembar  yang  berupa water boom untuk  anak.  Fasilitas  tempat  berfoto  diwakili oleh  taman  bunga  Jambe  Kembar  yang  dibentuk menjadi  kawasan  dengan  pemandangan  yang  sangat indah  dan  cocok  untuk  berfoto.  Akses  internet terdapat di restoran Jambe Kembar.
0.00E+00 1.00E+09 2.00E+09 Belik Pulosari Randudongkal Pemalang Total nilai MPE K ec am at an Tabel 2 . Hasil perhitungan rata-rata geometri produk berbasis nanas
Produk Nilai rata-rata geometri Produk Nilai rata-rata geometri Buah segar 8 Stik nanas 6 Pai nanas 7 Kerupuk 5 Jeli 7 Dodol 5 Manisan 6 Acar 5 Selai 6 Fruit leather 5 Keripik 6 Nanas kaleng 5 Jus/sari buah 6 Serat nanas 5 Nata de pina 6 Bioetanol 5 Permen 6 Cuka 4 Sirup 6 Bromelin 4
n = 89 responden
Gambar 3, Penempatan fasilitas kawasan ATA berbasis nanas (diakses pada 13 Nov 2019)
Fasilitas  tempat  bersantai  ( gazebo )  juga dimiliki  oleh  Jambe  Kembar  yang  berada di  pinggir jalan dekat dengan restoran. Adanya fasilitas terminal bus. menunjukkan  bahwa  akses  transportasi  umum sudah menjangkau kawasan ini.
Titik-titik  yang  berwarna  hijau  menunjukkan desa-desa  di  Kecamatan  Belik  yang  memproduksi nanas.  Fasilitas  tambahan  kawasan  berupa  susur kebun nanas dapat ditempatkan pada salah satu atau beberapa  desa  yang  memproduksi  nanas  tersebut. Menurut  laporan  dari  Bappeda  Pemalang  (2016), Desa Beluk telah menggunakan 100% potensi lahan tanamnya  untuk  menanam  nanas.  Alternatif  lokasi pabrik pengolahan nanas yang diusulkan adalah Desa Belik, Bulakan, dan Mendelem. Hal ini mempertimbangkan  produksi  nanas  di  desa-desa tersebut  telah  mencapai  minimal  100  hektar  dan persentase  lahan  yang  sudah  ditanam  masih  kurang dari 70% sehingga sisa lahan dapat dipertimbangkan untuk  pembangunan  pabrik  yang  dekat  dengan produksi  bahan  baku.  Kafetaria  yang  melibatkan peran masyarakat lokal sebagai penjual makanan dan minuman  dilokasikan  di  tengah  antara  klaster  biru dan  klaster  merah  karena  pada  klaster  merah  sudah terdapat  restoran  Jambe  Kembar.  Tempat  bersantai dapat ditambahkan di lokasi kafetaria sebagai tempat beristirahat.  Selain  itu,  kafetaria  ini  juga  dapat ditambahkan akses internet sebagai fasilitas tambahan untuk pengunjung.

## Analisis  Tekno-Ekonomi  Pabrik  Pengolahan Nanas

## Penentuan Kapasitas Produksi
Sentra produksi nanas di Kabupaten Pemalang terletak di Kecamatan Belik. Kecamatan Belik berada pada  posisi  yang  strategis  karena  berada  di  jalur selatan  yang  ramai  dilewati  oleh  pengendara  yang melakukan  perjalanan  dari  Kabupaten  Pemalang  ke arah  Purbalingga.  Selain  itu,  Kecamatan  Belik  juga memiliki potensi wisata dengan adanya objek wisata
Curug  Bengkawah,  Telaga  Silating,  dan  Jambe Kembar.
Produk olahan nanas di Kabupaten Pemalang dapat  dikelompokkan  menjadi  tiga  klaster,  yaitu klaster  buah  segar,  klaster  minuman,  dan  klaster olahan.  Buah  segar  didistribusikan  oleh  pengepul lokal  yang  kemudian  didistribusikan  ke  pengepul antardaerah  atau  antarkota  serta  diteruskan  ke pedagang pengecer. Klaster minuman diproduksi oleh UMKM  Vitanas  dan  klaster  olahan  diproduksi  oleh UMKM Citarasa, Nanas Madu Jaya, dan Sodong.
Buah segar memiliki pasar yang paling besar, yaitu  sebanyak  90%.  Namun,  buah  segar  memiliki kendala  dalam  masa  simpan  yang  terbatas  karena kandungan  air  yang  tinggi  sehingga  mudah  rusak. Buah  segar  merupakan  produk  yang  perlu  untuk dijual  secara  cepat  sejak  pemanenan  ( fast  moving ). Oleh karena itu, dalam penelitian ini pabrik dirancang untuk  memproduksi  buah  potong  segar  yang ditargetkan  untuk  wisatawan  yang  berkunjung  ke Kecamatan Belik. Buah potong segar dalam kemasan dapat  dikonsumsi  langsung  oleh  wisatawan  dalam perjalanan  atau  dijadikan  buah  tangan  untuk  dapat segera  dikonsumsi.  Jumlah  buah  potong  segar  yang terjual  diasumsikan  sebanyak  2.191  kemasan  per bulan. Jika setiap kemasan nanas potong segar berisi 320  gram,  maka  kapasitas  produksi  adalah  701  kg nanas  potong  segar  per  bulan.  Limbah  buah  nanas dapat  mencapai  60%  dari  keseluruhan  buah  nanas (Oktaviani et  al. ,  2016).  Jika  limbah  kulit  dan mahkota sebanyak 60% dari buah nanas utuh, maka kebutuhan bahan baku buah nanas untuk memproduksi  nanas  potong  segar  untuk  memenuhi target produksi adalah sebanyak 1.753 ton buah nanas per bulan.
Produk alternatif ditentukan dengan mempertimbangkan  jenis  produk  yang  menguasai pasar,  yaitu  buah  segar.  Keripik  menjadi  produk alternatif  yang  potensial  untuk  diproduksi  karena keripik  merupakan  bentuk  kering  dari  buah  segar
Pusat oleh-oleh Vitanas Curug Bengkawah Telaga Silating Hotel, Resto, kolam renang, spot foto Jambe Kembar Terminal bus Belik UMKM Cita Rasa UMKM Nanas Madu jaya Kafetaria, tempat bersantai D. Bulakan D. Beluk D. Gombong D. Belik D. Gunungtiga D. Badak D. Gunungjaya D. Mendelem
dengan tanpa atau sedikit penambahan aditif. Keripik memiliki  kadar  air  yang  sedikit  sehingga  dapat memiliki  masa  simpan  yang  lebih  panjang dibandingkan  buah  segar.  Oleh  karena  itu,  pabrik dirancang untuk memproduksi keripik nanas dengan kapasitas  bahan  baku  sejumlah  30%  dari  produksi buah  nanas  selama  3  bulan  untuk  produksi  keripik selama  setahun,  yaitu  sebanyak  1.900  ton  per tahun atau 158 ton buah nanas per bulan.
Pengolahan  nanas  potong  segar  dan  keripik melalui  proses  pengupasan  terlebih  dahulu  karena keduanya  dibuat  dari  daging  buah  nanas.  Hal  ini menunjukkan bahwa terdapat mahkota dan kulit buah nanas  yang  dapat  menjadi  limbah  jika  tidak dimanfaatkan.  Padahal  mahkota  dan  kulit  nanas masih  memiliki  nilai  gizi  yang  bermanfaat  untuk dikonsumsi.  Kandungan  air  yang  masih  tinggi menjadi  pertimbangan  untuk  menjadikan  jus/sari buah nanas sebagai alternatif produk yang diproduksi dengan  memanfaatkan  produk  samping  berupa mahkota  dan  kulit  nanas.  Oleh  karena  itu,  pabrik dirancang  untuk  memproduksi  jus/sari  buah  nanas dengan kapasitas bahan baku berupa produk samping mahkota  dan  kulit  yang  dihasilkan  dari  proses produksi  nanas  potong  segar  dan  keripik,  yaitu sebanyak 96 ton per bulan.
Nanas potong segar dipilih karena merupakan produk dengan nilai preferensi paling tinggi. Namun, nanas  potong  segar  memiliki  masa  simpan  yang terbatas.  Oleh  karena  itu,  dalam  penelitian ini  pasar nanas  potong  segar  ditargetkan  untuk  wisatawan agrowisata. Alternatif produk lain dipilih berdasarkan kemiripan  sifat  dengan  nanas  potong  segar  namun memiliki  masa  simpan  yang  lebih  lama.  Alternatif produk  yang  dipilih  adalah  keripik  nanas  yang  juga termasuk  dalam  produk  yang  cukup  disukai. Kemudian,  hasil  produksi  nanas  potong  segar  dan keripik masih menghasilkan produk samping berupa cairan  yang  masih  terkandung  dalam  kulit  dan mahkota nanas. Oleh karena itu, jus/sari buah nanas dipilih  sebagai  alternatif  produk  selanjutnya  untuk memanfaatkan  produk  samping.  Dengan  begitu, pabrik  dirancang  untuk  memproduksi  3  produk berbasis nanas, yaitu nanas potong segar, keripik, dan jus/sari  buah.  Dalam  hal  ini,  kapasitas  total  bahan baku buah nanas adalah sebanyak 160 ton per bulan.

## Pemilihan Teknologi Proses, Mesin, Dan Alat
Teknologi  proses  yang  digunakan  untuk produksi  buah  potong  segar  adalah  teknologi pengemasan  untuk  memperpanjang  masa  simpan buah  potong  segar.  Buah  segar  dapat  diperpanjang masa  simpannya  dengan  teknologi  pasca  panen seperti pendinginan, pelapisan lilin, dan penyimpanan dengan  udara  terkendali.  Pelapisan  lilin  biasanya digunakan untuk pada buah yang memiliki kulit. Pada penelitian  ini,  produk  berupa  buah  potong  segar sehingga  pengemasan  menggunakan  kombinasi teknologi penyimpanan dengan  udara terkendali dan pendinginan  suhu.  Penyimpanan  dengan  udara
terkendali  dapat  dilakukan  melalui  modifikasi atmosfer ( Modified Atmosphere Packaging – MAP), yaitu  mengubah  persentase  kandungan  udara  yang bertujuan  untuk  menekan  laju  respirasi  sehingga kesegaran buah terjaga lebih lama dan memperpanjang  masa  simpan  buah  segar.  Kondisi MAP  ini  berbeda-beda  untuk  produk  pangan  yang bervariasi,  bergantung  pada  banyak  faktor  seperti jenis  produk,  tujuan  penggunaan,  usia  fisik,  suhu penanganan, dan lama perlakuan (Yahia, 2009).
Penelitian-penelitian  sebelumnya  mengenai MAP  buah  nanas  potong  segar  telah  banyak dilakukan.  Kualitas  nanas  potong  segar  dalam kemasan  dapat  terjaga  dengan  baik  dengan penyimpanan  suhu rendah  selama  7 hari  (Liu et  al., 2007), 10 hari (Spanier et al. , 1998), 14 hari (Budu et al. , 2005; Montero-Calderon et al., 2008), dan 25 hari (Martinez-Ferrer et  al., 2002).  Rocculi et  al. (2009) meneliti  bahwa  MAP  dapat  memperpanjang  masa simpan nanas segar selama 3 – 4 hari. Kondisi terbaik untuk kemasan MAP nanas potong segar adalah pada campuran  gas  4%  O 2 ,  10%  CO 2 ,  dan  86%  N 2 (Martinez-Ferrer et al., 2002) yang memberikan masa simpan paling lama, yaitu hingga 25 hari pada suhu 5 o C.
Keripik  yang  baik  adalah  keripik  yang memiliki  tekstur  yang  renyah,  tidak  keras,  tidak lembek,  dan  tidak  mudah  hancur.  Kadar  air  yang tinggi  menyebabkan  tekstur  keripik  menjadi  kurang renyah.  Teknologi  pembuatan  keripik  yang  umum digunakan adalah teknik penggorengan dan pengeringan.  Pengeringan  keripik  dapat  dilakukan sinar matahari dan oven atau cabinet dryer . Namun, pengeringan  dengan  cara  ini  menghasilkan  keripik dengan  permukaan  keriput,  kurang  porous,  densitas tinggi, warna lebih gelap, dan berkurangnya nilai gizi. Pada teknik penggorengan, minyak goreng digunakan untuk menghasilkan makanan yang gurih dan renyah. Pada  saat  proses  penggorengan,  terjadi  perpindahan panas  dan  massa  dengan  minyak  sebagai  media penghantar panas (Suyitno, 1991).
Teknik  penggorengan  yang  paling  umum adalah penggorengan manual atau deep frying , yaitu penggorengan menggunakan banyak minyak sehingga  makanan  benar-benar  terendam  pada tekanan  atmosfer  terbuka.  Suhu  penggorengan biasanya  dilakukan  pada  150–190 o C,  bergantung pada kualitas minyak goreng. Suhu yang cukup tinggi ini dapat merusak nilai gizi tertentu yang terkandung dalam  makanan.  Masalah  tersebut  dapat  diatasi dengan teknik penggorengan hampa, yaitu penggorengan yang dilakukan dalam kondisi vakum pada tekanan rendah di bawah tekanan atmosfer dan suhu  rendah  di  bawah  suhu  penggorengan  minyak pada  tekanan  atmosfer.  Pada  teknik  penggorengan hampa  berlaku  Hukum  Gay  Lussac.  Pada  ruang hampa  atau  volume  tetap,  semakin  tinggi  tekanan, maka  semakin  tinggi  pula  suhu  di  ruang  tersebut. Sebaliknya,  semakin rendah  tekanan,  maka  semakin rendah  suhu  pada  ruang  tersebut.  Hal  ini
menyebabkan  penggorengan  dapat  dilakukan  pada suhu rendah. Dengan begitu, dapat dihasilkan produk dengan  kualitas  yang  lebih  baik  dibandingkan penggorengan biasa pada tekanan atmosfer.
Mariscal  dan  Bouchon  (2008)  menemukan bahwa kandungan minyak lebih rendah pada keripik dengan menggunakan penggorengan vakum. Da Silva dan  Moreira  (2008)  juga  menemukan  bahwa teknologi penggorengan vakum menghasilkan keripik buah dan sayur yang berkualitas tinggi. Secara umum,  hasil  dari  penggorengan  vakum  lebih mempertahankan  warna dan rasa  yang  alami  karena kurang teroksidasi dan suhu penggorengan yang lebih rendah.  Hal  ini  ditunjukkan  dengan  dengan kandungan  minyak  yang  lebih  rendah  pada  keripik dan  kandungan  karotenoid  yang  lebih  tinggi dibandingkan  penggorengan  konvensional  pada tekanan  atmosfer.  Selain  itu,  keripik  dengan penggorengan vakum juga lebih disukai panelis dari warna, tekstur, rasa dan kualitas secara keseluruhan. Sebagian  besar  produk  mempertahankan  warna aslinya  ketika  digoreng  vakum.  Penggorengan tradisional  menunjukkan  penggelapan  dan  panas yang berlebihan.
Granda et al. (2004) menemukan bahwa kadar akrilamida lebih tinggi pada penggorengan tradisional  dibandingkan  dengan  penggorengan vakum.  Penggorengan  vakum  dapat  menurunkan pembentukan  akrilamida  hingga  94%.  Crosa et  al. (2014)  menemukan  bahwa  penggorengan  vakum menghasilkan  penurunan  yang  signifikan  terhadap laju reaksi deteriorasi dalam minyak.
Penggorengan  vakum  dapat  digunakan  untuk memproduksi keripik nanas sehat yang dapat menjaga kualitas warna dan nutrisi secara parsial dan memiliki kapasitas  antioksidan  hidrofilik  yang  tinggi  (Perez- Tinoco et  al., 2008).  Keripik  hasil  penggorengan vakum  disukai  karena memiliki  tekstur  yang renyah dan  memiliki  rasa  dan  aroma  seperti  buah  aslinya (Sofyan,  2004).  Kondisi  penggorengan  vakum dirancang pada suhu 112 o C selama 6,9 menit dengan tekanan 24 kPa (Perez-Tinoco et al., 2008). Keripik yang  dihasilkan  memiliki  kadar  air  berkisar 4%  dan kadar  minyak  berkisar  20%  yang  memenuhi  baku mutu SNI 01-4304-1996.
Teknologi  yang  dipilih  dalam  penelitian  ini untuk  pengemasan  buah  potong  segar  adalah  MAP yang  disimpan  pada  suhu  dingin  (5 o C),  sedangkan keripik  nanas  menggunakan  teknologi  pengolahan penggorengan  vakum.  Pemilihan  mesin  dan  alat ditentukan berdasarkan tahapan proses dan kapasitas mesin  dan  alat  yang  dibutuhkan.  Kebutuhan  mesin dan  peralatan  proses  terdiri  dari  mesin  pengupas nanas, mesin pencuci buah nanas yang telah dikupas,
mesin pemotong nanas, mesin penggorengan vakum, tangki  minyak,  pompa  minyak,  mesin  penghancur dan penekan, mesin pencampuran, mesin pengemasan,  dan  mesin  perekat  kemasan  ( sealer ). Kebutuhan utilitas dan penanganan bahan terdiri dari generator, tangki air, pompa air, timbangan, forklift, palet  plastik, hand  pallet ,  ruang  pendingin, boiler , dan  instalasi  pengolahan  air  ( sand  filter dan ion exchanger ).  Diagram  alir  proses  ditunjukkan  pada Gambar 4 yang menunjukkan aliran proses, aliran air, aliran air pencucian, aliran steam , aliran limbah, dan aliran  gas.  Diagram  alir  proses  dibuat  dengan menggunakan perangkat lunak Edraw Max 9.2.

## Perhitungan Neraca Massa
Perhitungan  neraca  massa  diperlukan  untuk mengetahui  jumlah  nilai  tambah  yang  dihasilkan. Diagram  alir  dan  neraca  massa  ditunjukkan  pada Gambar 5. Pada tahap awal, daging nanas dipisahkan dari  mahkota  dan  kulitnya.  Pada  tahap  selanjutnya, daging  nanas  dipotong  sehingga  dihasilkan  produk nanas  potong  segar.  Nanas  potong  segar  diproses lebih  lanjut  melalui  penggorengan  vakum  untuk menghasilkan keripik.
Produk  samping  berupa  mahkota  dan  kulit nanas diproses lebih lanjut melalui proses penghancuran  dan  penekanan  untuk  menghasilkan sari  buah.  Limbah  nanas  masih  mengandung  air sebanyak  60%  (Gil et  al .,  2017).  Sari  limbah  ini dicampurkan bahan-bahan tambahan untuk menghasilkan  jus/sari  buah  siap  minum.  Dalam proses  pencampuran,  sari  buah  nanas  ditambahkan dengan  bahan-bahan  aditif.  Produk  yang  dihasilkan per  bulan  dengan  kapasitas  bahan  baku  nanas sebanyak 160 ton adalah 701 kg nanas potong segar, 13 ton keripik, dan 57,78 ton jus/sari buah nanas

## Modal Investasi
Model investasi terdiri dari investasi langsung dan  tidak  langsung.  Komponen  modal  investasi langsung terdiri dari biaya tanah, biaya bangunan dan sarana, harga peralatan  terpasang, instrumentasi  dan alat  kontrol,  biaya  perpipaan,  biaya  instalasi  listrik, biaya  insulasi,  biaya  inventaris  kantor,  dan  sarana transportasi.  Rincian  modal  investasi  langsung ditunjukkan pada Tabel 3 .
Komponen  modal  investasi  tidak  langsung terdiri  dari  biaya  perizinan, engineering dan supervisi,  biaya  kontraktor,  biaya  tak  terduga,  dan biaya  konstruksi.  Rincian  modal  investasi  tidak langsung  ditunjukkan  pada  Tabel  4.  Total  modal investasi langsung dan tidak langsung adalah sebesar Rp12.287.857.290
Gambar 4. Diagram aliran proses produksi pabrik pengolahan nanas
Pemotongan mahkota dan pengupasan kulit nanas Buah nanas 1000 kg Limbah kulit nanas dan mahkota 600 kg Penggorengan vakum (P: 24 kPa, 112 o C, 60 menit) Keripik nanas 82,48 kg Daging nanas 400 kg Pemotongan nanas dengan tebal 3 mm Nanas potong 400 kg Minyak goreng Minyak goreng 381,03 kg Penghancuran dan penekanan Liquor (360 kg) Press cake (240 kg) Bahan bakar boiler (240 kg) Pencampuran (70 o C 10 menit) Na-benzoat 0,144 kg K-sorbat 0,072 kg Asam sitrat 0,36 kg CMC 0,26 kg Flavor 0,00216 kg Sunset yellow 0,00216 kg Sari buah
(361 kg) Gambar 5. Diagram alir dan neraca massa Tabel 3. Modal investasi langsung No Komponen Harga total (Rp) 1 Biaya tanah 401.367.000 2 Biaya bangunan dan sarana 1.319.200.000 3 Harga peralatan terpasang (HPT) 4.100.521.000 4 Instrumentasi dan alat kontrol (26% HPT) 1.066.135.460 5 Biaya perpipaan (7% HPT) 287.036.470 6 Biaya instalasi listrik (10% HPT) 410.052.100 7 Biaya insulasi (8% HPT alat membutuhkan panas) 192.972.160 8 Biaya inventaris kantor (1% HPT) 41.005.210 9 Sarana transportasi (10% HPT) 410.052.100 Jumlah investasi langsung 8.228.341.500

## Tabel 4. Modal investasi tidak langsung
No Komponen Harga total (Rp) 1 Biaya perizinan (4% HPT) 164.020.840 2 Engineering dan supervisi (32% HPT) 1.312.166.720 3 Biaya kontraktor (19% HPT) 779.098.990 4 Biaya tak terduga (10% HPT) 410.052.100 5 Biaya konstruksi (34% HPT) 1.394.177.140 Jumlah investasi tidak langsung 4.059.515.790

## Modal Kerja
Modal kerja disiapkan untuk pabrik beroperasi selama 3 bulan. Komponen modal kerja ini meliputi biaya  bahan  baku,  biaya  pemasaran,  biaya administrasi, gaji pegawai, dan pajak. Jumlah modal kerja untuk 3 bulan operasi sebesar Rp5.292.243.387 (Tabel 5).
Tabel 5. Modal kerja (3 bulan) No Komponen Harga total (Rp) 1 Biaya bahan baku 3.904.108.579 2 Biaya pemasaran 266.717.425 3 Biaya administrasi 53.343.485 4 Gaji pegawai 104.370.000 5 Pajak 963.703.899 Total modal kerja 5.292.243.387
Kriteria  kelayakan  usaha  dilihat  dari  nilai NPV,  IRR,  PBP,  Net  B/C,  dan  BEP.  Hasil perhitungan  menunjukkan  NPV  Rp18.506.493.138; IRR 19,03%; PBP 4,26 tahun; Net B/C 2,51; dan BEP 41,47%.  Proyek  dinyatakan  layak  untuk  dijalankan dikarenakan nilai  NPV  positif,  IRR  lebih  besar dari discount  rate ,  dan  Net  B/C lebih  besar  dari  1.  Nilai NPV  menunjukkan  positif  menunjukkan  bahwa proyek  ini  menguntungkan.  IRR  lebih  besar  dari discount  rate menunjukkan  bahwa  investasi  pada proyek  ini  lebih  menguntungkan  dibandingkan melakukan  deposito  di  bank.  Net  B/C  sebesar  2,51 bermakna  pada  setiap  investasi  sejumlah  Rp1  akan memperoleh manfaat sebesar Rp2,51. Nilai Net B/C
yang  cukup  besar  ini  dapat  menjadi  daya  tarik  bagi investor untuk melakukan investasi.
Hasil analisis sensitivitas menunjukkan bahwa pabrik  menjadi  tidak  layak  ketika  terjadi  kenaikan harga  bahan  baku  sebesar  17  –  18%  (Tabel  6)  atau penurunan  harga  jual  sebesar  7  –  8%  (Tabel  7). Kelayakan  pabrik  ini  cukup  sensitif  terhadap  harga bahan  baku    dan  harga  jual  produk.  Sensitivitas  ini dipengaruhi  oleh  pajak  yang  memiliki  porsi  yang sangat  besar  terhadap  perolehan  laba  bersih.  Porsi sangat  besar  ini  menyebabkan  kelayakan  pabrik menjadi sensitif. Kondisi ini dapat mengurangi minat investor untuk melakukan investasi. Oleh karena itu, dibutuhkan  dukungan  dari  pemerintah  berupa pengurangan atau subsidi pajak.
Menurut  PMK  No.197/PMK.03/2013,  PPN diwajibkan  kepada  Pengusaha  Kena  Pajak  (PKP), yaitu  pengusaha  yang  memiliki  transaksi  penjualan melebihi  Rp4,8  Miliar  per  tahun.  Nilai  PPN  yang diambil  sebanyak  10%  dari  penghasilkan  bruto memberi  pengaruh  yang  sangat  besar  karena  tidak mempertimbangkan  persentase  keuntungan  pabrik. Proses pembuatan keripik telah mengalami penyusutan pada proses pengeringan. Besarnya nilai PPN akan lebih baik jika menyesuaikan dengan jenis industri. Menurut Undang-Undang No. 42 tahun 2009 tentang Pajak pertambahan nilai barang dan jasa dan pajak  penjualan  atas  barang  mewah  Pasal  7  ayat  1, tarif  PPN  dapat  berubah  menjadi  paling  rendah  5% dan paling tinggi 15%. Dukungan berupa pengurangan pajak ini dapat meningkatkan kelayakan pabrik sehingga lebih menguntungkan dan meningkatkan minat investor.  Dengan begitu, potensi pendirian  pabrik  lebih  besar  dan  pemerintah  pun mendapat  pemasukan  dari  pajak  yang  dikeluarkan oleh pelaku.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Hasil  penelitian  mengenai  pengembangan agroindustri  terintegrasi  di  kawasan  agrowisata berbasis nanas di Kabupaten Pemalang menghasilkan simpulan  bahwa  fasilitas  kawasan  sesuai  preferensi pengunjung terdiri dari kunjungan pabrik pengolahan nanas,  tempat  bersantai,  tempat  bermain  anak, kafetaria  atau  tempat  makan,  tempat  berfoto,  toko cindera mata, susur kebun nanas, dan akses internet.
Tabel 6. Analisis sensitivitas terhadap kenaikan harga bahan baku
Kriteria Nilai Basis 17% 18% NPV Rp18.506.493.138 Rp10.856.621.198 Rp10.406.628.730 IRR 19,03% 11,42% 10,96% Net B/C 2,51 1,88 1,85 PBP (tahun) 4,26 6,88 6,76

## Tabel 7. Analisis sensitivitas terhadap penurunan harga jual
Kriteria Nilai Basis                                 7%                                 8% NPV Rp18.506.493.138 Rp10.726.105.225 Rp9.612.906.538 IRR 19,03% 11,32% 10,19% Net B/C 2,51 1,87 1,78 PBP (tahun) 4,26 6,88 6,58
Produk  nanas  yang  lebih  disukai  responden adalah  buah  segar,  pai  nanas,  jeli,  manisan,  selai, keripik,  jus  atau  sari  buah,  nata  de  pina,  permen, sirup,  dan  stik  nanas.  Lokasi  strategis  kawasan agrowisata terintegrasi  dengan agroindustri nanas  di Kabupaten  Pemalang  adalah  Kecamatan  Belik sekaligus  sebagai  sentra  produksi  nanas  madu Pemalang. Pabrik pengolahan produk berbasis nanas beroperasi  pada  kapasitas  bahan  baku  160  ton  per bulan  untuk  memproduksi  nanas  potong  segar, keripik,  dan  jus/sari  buah  masing-masing  sebanyak 701  kg,  13  ton,  dan  57,78  ton  per  bulan.  Pabrik pengolahan  layak  didirikan  dengan  modal  investasi Rp12.287.857.290 dan modal kerja Rp5.292.243.387 untuk  menghasilkan  NPV  Rp18.506.493.138;  IRR 19,03%;  PBP  4,26  year;  Net  B/C  2,51;  dan  BEP 41,47%.

## Saran
Pengembangan  agroindustri  terintegrasi  di kawasan  agrowisata  nanas  perlu  dilakukan  dengan dukungan  kebijakan  pemerintah  daerah  terkait infrastruktur pendukung dan anggaran melalui skema kerjasama  pemerintah  swasta.  Penelitian  lanjutan yang  dapat  dilakukan  adalah pengembangan  produk olahan  berdasarkan  kelayakan  tekno-ekonominya, perancangan  pabrik  meliputi  rancangan  instalasi pengolahan limbah cair, dan analisis kelembagaan.

## DAFTAR PUSTAKA
[Bappeda Pemalang] Badan Perencanaan Pembangunan  Daerah  Kabupaten  Pemalang. 2016. Laporan  Akhir  Kajian  Pengembangan Budidaya  Nanas  di  Kabupaten  Pemalang . Pemalang(ID): Bappeda.
[BPS  Pemalang]  Badan  Pusat  Statistik  Kabupaten Pemalang.  2018. Pemalang  Dalam  Angka . Pemalang(ID): Percetakan Taman Asri.
Budu  AS  dan  Joyce  DC.  2005.  Effect  of  modified atmosphere  packaging  on  the  quality  of minimally  processed  pineapple  cv.  ‘Smooth Cayenne’  fruit. Journal  Hort  Sci  Biotech . 80(2): 193-198.
Cohen L, Manion L, dan Morrison K. 2007. Research Methods in Education . Oxon(UK): Routledge. 101.
Crosa MJ, Skerl V, Cadenazzi M, Olazabal L, Silvia R,  Suburu  G,  Torres  M.  2014.  Changes produced in oils during vacuum and traditional frying  of  potato  chips. Journal Food  Chem . 146: 603-607.
Da Silva PF dan Moreira RG. 2008. Vacuum frying of  high-quality  fruit  and  vegetable-based snacks. JFST . 41: 1758-1767. Djamhari  C.  2004. Orientasi  Pengembangan Agroindustri  Skala  Kecil  Dan  Menengah;
Rangkuman Pemikiran. Infokop. No. 25(Tahun XX): 121-32.
Djamudin,  Fauzi  AM,  Arifin  HS,  Sukardi.  2012. Studi pengembangan agroindustri dan agrowisata  terpadu  di  daerah  aliran  sungai (DAS) Kali Bekasi Kabupaten Bogor. Jurnal
Teknologi Industri Pertanian . 22(3) 151-163.
Fakhrurrazi. 2018. Analisis pengembangan agrowisata  berbasis  agroindustri  kakao  di Kabupaten  Pidie  Jaya  Provinsi  Aceh  [tesis]. Bogor(ID): IPB University.
Gil  LS  dan  Maupoey  PF.  2017.  An  integrated approach  for  pineapple  waste  valorisation. Bioetahnol production and bromelain extraction  from  pineapple  residues. Journal Cleaner Production . 172: 1224-1231.
Granda  C,  Moreira  RG,  Tichy  SE.  Reduction  of acrylamide formation in potato chips by low- temperature vacuum frying. JFS . 69(8): E405- E411.
Herman AS. 2007. Model agroindustri bawang merah Brebes. JRI . 1(1): 45-58.
Ikasari  DM,  Nurika  I,  Suprayogi,  Meidiana  C, Damayanti  R.  2018.  Upaya  pengembangan desa agrowisata melalui penguatan agroindustri  terpadu  produk  unggulan  daerah (buah naga dan jeruk siam) di Desa Temurejo, Banyuwangi. Prosiding  Semnas  PPM  2018 . 1(1): 1397-1405.
Joen D. 2016. Analisis potensi dan strategi penentuan kawasan agroindustri untuk dikembangkan di Kabupaten  Lampung  Selatan  [tesis].  Bandar Lampung(ID): Universitas Lampung.
Kasmir  J.  2004. Studi  Kelayakan  Bisnis .  Jakarta: Kencana Prenada Media. 368 p.
Liu  C-L,  Hsu  C-K,  Hsu  M-M.  2007.  Improving  the quality  of  fresh-cut  pineapples  with  ascorbic acid/sucrose  pretreatment  and  Modified
Atmosphere Packaging. Packag. Technol. Sci. 20:337-343.
Marimin  dan  Maghfiroh  N.  2010 .  Aplikasi  Teknik Pengambilan  Keputusan  Dalam  Manajemen Rantai  Pasok .  Bogor(ID):  PT  Penerbit  IPB Press.
Mariscal  M  dan  Bouchon  P.  2008.  Comparison between  atmospheric  and  vacuum  frying  of apple slices. Journal Food Chem . 107: 1561- 1569.
Martinez-Ferrer  M,  Harper  C,  Perez-Munoz  F, Chaparro  M.  2002.  Modified  atmosphere packaging of minimally processed mango and pineapple  fruits. Journal  Food  Eng  Phisic Prop . 67(9): 3365-3371.
Montero-Calderon  M,  Rojas-Grau  MA,  Martin- Belloso  O.  2008.  Effect  of  packaging conditions  on  quality  and  shelf-life  of  fresh- cut  pineapple  ( Ananas  comosus ). Journal Postharv Bio . 50(2-3): 182–189.
Oktaviani  R,  Rahayu  K,  dan  Suhartatik  N.  2016. Pemanfaatan limbah nanas  ( Ananas  comocus L.  Merr)  pada  pembuatan  kecap  ikan  lele ( Clarias sp)  dengan  variasi  lama  fermentasi. Jurnal Teknologi Industri Pangan . 1(2): 134- 143.
Perez-Tinoco  MR,  Perez  A,  Salgado-Cervantes  M,
Reynes M, Vaillant F. 2008. Effect of vacuum frying on main physicochemical and nutritional  quality  parameters  of  pineapple chips. Journal  Science  Food  Agric. 88:  945- 953.
Rocculi  P,  Cocci  E,  Santina  R,  Giampiero  S,  Rosa MD.  2009.  Effect  of  1-MCP  treatment  and N2O  MAP  on  physiological  and  quality changes  of  fresh-cut  pineapple. Journal Postharv Bio . 51: 371-377.
Rosyanta  PMC,  Satriawan  IK,  dan  Yoga  IWGS.
2018. Strategi pengembangan usaha agroindustri kopi luwak pada Satria Agrowisata di Kabupaten Gianyar. Jurnal Rek Manaj Agro . 6(4): 269-277.
Sofyan  I.  2004.  Mempelajari  pengaruh  ketebalan irisan  dan  suhu  penggorengan  secara  vakum terhadap karakteristik keripik melon. Infomatek. 6(3): 161-180.
Spanier AM, Flores M, James C, Lasater J, Lloyd S,
Miller JA. 1998. Fresh-cut pineapple ( Ananas sp. )  flavor.  Effect  of  storage.  Food  flavors: formation, analysis and packaging influences. Proceedings  of  the  9th  International  Flavor Conference  The  George  Charalambous Memorial Symposium. 331-343.
Supriatna A, Rambitan UN, Sumangat D, Nurdjannah N.  2004.  Analisis  sistem  perencanaan  model pengembangan  agroindustri  minyak  daun cengkeh:  Studi  kasus  di  Sulawesi  Utara. Bullenti Littro .  15(1): 1-18.
Suryani  T.  2013.  Analisis  peran  sektor  ekonomi terhadap  pertumbuhan  ekonomi  Kabupaten Pemalang  (Analisis  tabel  input  output Kabupaten  Pemalang  tahun  2010). Eco  Dev Anal Journal 2(1).
Stone  H  dan  Sidel  JL.  1985. Sensory  Evaluation Practices .  London(UK):  Academic  Press. 230–236.
Suyitno.  1991. Deep  Fat  Fryer .  Yogyakarta(ID): PAU  Pangan  dan  Gizi  Universitas  Gadjah Mada.
Yahia  EM.  2009. Modified  and  controlled atmospheres  for  the  storage,  transportation, and  packaging  of  horticultural  commodities . Boca Raton(FL): CRC Press