## PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DAN KINERJA LINGKUNGAN DENGAN METODE GREEN PRODUCTIVITY DI PT. XYZ

## AHMAD MUBIN DAN SYAIFUL ZAINURI
Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Malang
Laman: ahmadmbn@ymail.com

## ABSTRAK
Produktivitas merupakan hal yang sangat penting bagi perusahaan sebagai salah satu cara untuk memantau kinerja produksinya. Pengukuran produktivitas dilakukan untuk mengetahui tingkat kinerja perusahaan dan dapat dijadikan sebagai pedoman untuk melakukan perbaikan secara terus-menerus. Demikian pula, aspek lingkungan telah menjadi isu penting dan strategis yang harus disikapi oleh industri dengan baik dan terus ditingkatkan kinerjanya. Agar perusahaan mampu meningkatkan produktivitas sekaligus menurunkan dampak lingkungan perlu digunakan pendekatan model Green Productivity. Tujuan penelitian ini yaitu mengidentifikasi faktor-faktor yang berpengaruh terhadap produktivitas Tujuan penelitian ini yaitu mengidentifikasi faktor-faktor yang berpengaruh terhadap produktivitas dan kinerja lingkungan, serta memberikan usulan perbaikan menggunakan metode Green Productivity berdasarkan nilai indeks Benefit-Cost Ratio (BCR) tertinggi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa faktor-faktor yang berpengaruh Hasil penelitian menunjukkan bahwa faktor-faktor yang berpengaruh terhadap produktivitas dan kinerja lingkungan adalah kinerja ketel uap (boiler) dan penanganan limbah cair. Untuk mengatasi masalah tersebut, maka diperlukan suatu alternatif perbaikan. Alternatif perbaikan yang diusulkan adalah memasang Heat Exchanger dan DAF (Dissoveled Air Floatation). Dari hasil estimasi kontribusi, alternatif yang terpilih tersebut dapat memberikan peningkatan yang signifikan yakni indeks produktivitas ketel uap sebesar 103,64% lebih baik daripada kondisi awal dan untuk indeks produktivitas limbah minyak sebesar 104,18% lebih baik daripada kondisi awal, serta terjadi penurunan kadar CO sebesar 0,19 dan kadar minyak dan lemak sebesar 0,17.

## Kata kunci: Produktivitas, Kinerja Lingkungan, Green Productivity, Benefit-Cost Ratio.

## ABSTRACT
Productivity is very important for the company as a way to monitor the production performance. Productivity measurement is performed to determine the level of productivity performance of the company and can be used as guideline for continuous improvement. Similarly, the environmental aspect has become an important and strategic issues that must be addressed by the industry well and improved its performance continuously. In order to improve productivity while lowering environmental impact the company need to use Green Productivity model approach. The purposes of this research were to identify factors that affect productivity and environmental performance, as well as providing proposed improvement using Green Productivity method based on the highest value of the Benefit-Cost Ratio (BCR) index. The results showed that the factors that affect productivity and environmental performance are the boiler performance and the wastewater treatment. Therefore to overcome these problems, it was needed an improvement alternative. The improvement alternative proposed were to install Heat Exchanger and DAF (Dissoveled Air Floatation). From the estimated contribution, the chosen alternative could provide a significant increase in the productivity index of boiler at 103.64% better than the initial condition and productivity index of oil waste by 104.18% better than the initial condition, also there were decreased level of CO level at 0.19 and 0.17 for oil and fat.

## Key words: Productivity, Environmental Performance, Green Productivity, Benefit-Cost Ratio

## PENDAHULUAN
Industri dapat menjadi sumber kemakmuran bagi suatu bangsa. Industrialisasi telah menempati posisi sentral dalam ekonomi dan masyarakat saat ini dan merupakan motor penggerak yang memberikan dasar bagi peningkatan kemakmuran umat manusia. Banyak kebutuhan manusia hanya dapat dipenuhi oleh barang dan jasa yang disediakan dari sektor industri (Kristanto, 2001). Aspek lingkungan telah
menjadi isu penting dan strategis harus disikapi oleh industri dengan baik, jika semula bersikap reaktif dalam menghadapi isu lingkungan, maka saat ini harus diubah menjadi lebih proaktif dan antisipatif (Ciptomulyono, 2001). Sikap proaktif dan antisipatif tersebut selanjutnya diwujudkan dalam upaya secara terus menerus peningkatan kinerja lingkungan. Keuntungan bagi perusahaan dalam pengelolaan lingkungan adalah dapat meningkatkan kepercayaan
konsumen, memberikan citra baik kepada produsen, dan meningkatkan efisiensi agar mampu bersaing di pasar global.
Menurut  Nasution  (2006)  produktivitas didefinisikan sebagai hubungan antara input dan output suatu sistim produksi. Hubungan ini sering lebih umum dinyatakan sebagai rasio output dibagi input. Jika lebih banyak output yang dihasilkan dengan  input  yang  sama,  maka  disebut  terjadi peningkatan produktivitas. Begitu juga kalau input yang lebih rendah dapat menghasilkan output yang tetap, maka produktivitas dikatakan meningkat. Dengan  diketahuinya  produktivitas,  maka  akan diketahui pula seberapa efisien sumber-sumber input telah berhasil dihemat. Produktivitas merupakan hal yang sangat penting bagi suatu perusahaan sebagai salah satu cara untuk memantau kinerja produksinya, selain sebagai sarana untuk mempromosikan produk atau jasa yang dihasilkan. Pengukuran produktivitas dilakukan  untuk  mengetahui  tingkat  kinerja perusahaan dan dapat dijadikan sebagai pedoman untuk melakukan perbaikan secara terus-menerus (Iriani, 2006; Ika dan Moses, 2012).
Suatu pendekatan yang tepat untuk membantu per usa ha a n  aga r  ma mpu  meningkatka n produktivitas  sekaligus  menurunkan  dampak lingkungan adalah dengan model Green Productivity (GP). Green Productivity adalah strategi peningkatan produktivitas bisnis dan kinerja lingkungan secara bersamaan,  untuk  keseluruhan  pembangunan sosial-ekonomi. Penerapan GP merupakan teknik, teknologi,  dan  sistim  manajemen  yang  tepat untuk menghasilkan barang dan jasa yang ramah lingkungan (APO, 2003; APO, 2008). Pendekatan . Pendekatan Pendekatan metode ini, diharapkan dapat mengevaluasi dan , diharapkan dapat mengevaluasi dan memberikan alternatif-alternatif solusi perbaikan untuk  peningkatan  produktivitas  dan  kinerja lingkungan di masa mendatang sehingga perusahaan akan  mampu  meningkatkan  produktivitas  dan kinerjanya  dalam  pengelolaan  lingkungan.. Penerapan  GP  akan  memungkinkan  terjadinya eco-efficiency  yang  pada  akhirnya  mengarah pada  tercapainya  pembangunan  berkelanjutan (sustainable  development)  yaitu  pembangunan yang dapat memenuhi kebutuhan generasi saat ini tanpa mengorbankan kemampuan dan kesempatan generasi mendatang untuk memenuhi kebutuhannya (Djajadiningrat dan Famiola, 2004; Sugandhy dan Hakim, 2007).
Konsep Green Productivity sangat menarik karena menggabungkan upaya peningkatan produktivitas dan penanggulangan terhadap dampak lingkungan untuk  mencapai  pembangunan  berkelanjutan. Green Productivity merupakan salah satu konsep peningkatan produktivitas yang berorientasi kepada
pemeliharaan  lingkungan  dan  didasarkan  atas keseimbangan antara peningkatan produktivitas dan pembangunan berkelanjutan.
Adapun  tujuan  dari  penelitian  ini  adalah mengidentifikasi faktor-faktor yang berpengaruh terhadap  produktivitas  dan  kinerja  lingkungan, dan memberikan usulan perbaikan menggunakan metode Green Productivity berdasarkan nilai indeks Benefit Cost Ratio (BCR) tertinggi. Hasil penelitian ini  diharapkan  dapat  memberikan gambaran memberikan  gambaran mengenai tingkat produktivitas perusahaan dan dampak lingkungan yang ditimbulkan dari proses produksi, sehingga dapat dijadikan dasar untuk melakukan perbaikan dan peningkatan produktivitas dan penurunan dampak lingkungan akibat limbah yang dihasikan.

## METODE
Penelitian ini dilakukan melalui lima tahapan yaitu tahap pendahuluan, tahap pengumpulan data, pengolahan data, tahap analisis data, dan tahap penarikan kesimpulan. Pada tahap pendahuluan yang  merupakan  langkah  awal  dari  penelitian dengan  melakukan  studi  lapangan  dan  studi pustaka.  Studi  lapangan  bertujuan  mengetahui kondisi  riil  perusahaan  khususnya  proses  yang banyak menghasilkan limbah. Setelah memperoleh gambaran  dari  survei  awal  dan  mengetahui kendala-kendala yang dihadapi oleh perusahaan, maka dilakukan studi pustaka untuk mendukung penelitian yang akan dilakukan sehingga penelitian tersebut mempunyai dasar teori yang terarah dan memberikan hasil pemecahan yang optimal.
Tahap  pengumpulan  data  yaitu  melakukan pengambilan  data  dengan  wawancara  dan pengamatan  langsung.  Data  tersebut  meliputi gambaran umum perusahaan, proses produksi, input dan output hasil produksi, rekapan hasil analisis kandungan zat kimia, dan penyebaran kuisioner. Kuisioner dimaksudkan untuk menentukan nilai bobot (weight) dari tingkat bahaya setiap zat kimia terhadap parameter keseimbangan lingkungan dan kesehatan manusia. Responden penelitian adalah ahli kimia lingkungan.
Tahap  pengolahan  data  yaitu  melakukan pengolahan  data  yang  dikumpulkan  untuk mendapatkan  hasil  sesuai  dengan  tujuan  yang telah ditetapkan. Pengolahan data tersebut meliputi pengukuran  tingkat  produktivitas,  perhitungan indeks Environmental Performance Indicator (EPI), identifikasi  faktor-faktor  yang  mempengaruhi tingkat  produktivitas  dan  kinerja  lingkungan serta penyusunan alternatif-alternatif perbaikan, pemilihan alternatif perbaikan berdasarkan nilai
indeks Benefit Cost Ratio (BCR) tertinggi, estiminasi kontribusi alternatif terpilih terhadap produtivitas dan kinerja lingkungan, dan penyusunan rencana implementasi.
Pengukuran produktivitas dilakukan dengan membagi antara output total dengan input total yang meliputi penggunaan material, biaya tenaga kerja, dan penggunaan energi. EPI merupakan tolak ukur kinerja dan performansi lingkungan suatu perusahaan. Indeks EPI dihitung melalui perkalian antara bobot (weight) tingkat bahaya suatu zat kimia dengan prosentase penyimpangan jumlah kandungan zat kimia dalam limbah. Identifikasi faktor-faktor yang  mempengaruhi  tingkat  produktivitas  dan kinerja lingkungan yaitu mencari faktor-faktor apa saja yang mempengaruhi tingkat produktivitas dan kinerja lingkungan dengan menggunakan diagram sebab  akibat.  Setelah  itu,  menyusun  beberapa alternatif-alternatif perbaikan yang disesuaikan dengan tujuan yang telah ditetapkan.
Pemilihan alternatif perbaikan berdasarkan nilai indeks Benefit Cost Ratio (BCR) tertinggi. Dalam memilih alternatif solusi yang telah dimunculkan pada tahap sebelumnya dengan mempertimbangkan indeks BCR. Nilai perbandingan ini menunjukkan besarnya manfaat yang akan diperoleh perusahaan dibandingkan  pengeluaran  yang  dibebankan. Pemilihan alternatif didasarkan atas nilai BCR yang paling tinggi.
Estiminasi kontribusi alternatif terpilih terhadap produtivitas  dan  kinerja  lingkungan.  Setelah menemukan  alternatif  terbaik  dan  melakukan analisis teknisnya, selanjutnya dibuat estiminasi peningkatan terhadap angka produktivitas serta indeks  EPI.  Ini  merupakan  salah  satu  tujuan utama konsep Green Productivity, yaitu senantiasa meningkatkan  produktivitas  namun  tetap memperhatikan kinerja lingkungan. Selanjutnya, penyusunan rencana implementasi yang merupakan kelanjutan dari analisis kelayakan teknis, dimana akan dibuat jadwal rencana implementasi.
Pada  tahap  analisis  dilakukan  analisis  dan pembahasan dari hasil pengolahan data. Sebagai tahap akhir, yaitu tahap penarikan kesimpulan hasil penelitian yang dilakukan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian ini dilakukan di PT. XYZ yang terletak di Kabupaten Malang. Visi perusahaan adalah sebagai . Visi perusahaan adalah sebagai perusahaan terbaik dalam bidang agro industri, siap menghadapi tantangan dan unggul dalam kompetisi global, bertumpu pada kemampuan sendiri (own capabilities), dan misinya adalah menjadi perusahaan dengan kinerja terbaik dalam bidang agro industri, yang dikelola secara profesional dan inovatif dengan
orientasi dengan kualitas produk dan pelayanan pelanggan yang prima (exellent costumer service) sebagai karya sumberdaya manusia yang handal, mampu tumbuh dan berkembang memenuhi harapan pihak berkepentingan terkait (stake holders).
Limbah industri yang dihasilkan PT XYZ terdiri PT XYZ terdiri atas limbah padat, limbah cair berupa air pendingin limbah padat, limbah cair berupa air pendingin mesin, dan pendingin pada unit pembangkit listrik, blow down dari ketel, akan tercampur bersama air buangan dari air pendingin mesin, dan limbah gas berupa asap dan jelaga hasil pembakaran. Untuk menanggulangi terbawanya jelaga keluar cerobong, maka digunakan dust collector yang kedalamnya disemprotkan air sehingga jelaga dapat mengendap ke bawah (Wet Dust Collector). Tetapi proses ini masih memerlukan penyempurnaan karena masih adanya jelaga yang terbawa keluar cerobong.

## Perhitungan Tingkat Produktivitas
Produktivitas diperoleh dengan membandingkan antara output total dengan input total. Faktor input meliputi input material utama dan input produksi, sedangkan faktor output merupakan output hasil produksi  (dalam  rupiah).  Perhitungan  tingkat produktivitas  total  perusahaan  menggunakan persamaan sebagai berikut:
Indeks Produktivitas Total = Total Output Total Input × 100%
Hasil perhitungan indeks produktivitas PT XYZ PT XYZ dapat dilihat pada Gambar 1. Gambar 1.
Gambar 1. Dinamika Indeks Produktivitas PT XYZ PT XYZ
Berdasarkan  Gambar  1,  diketahui  bahwa produktivitas PT XYZ mengalami penurunan pada tahun terakhir sebesar 0,9%, hal ini dikarenakan indeks produktivitas total pada tahun terakhir lebih kecil dari indeks produktivitas total pada tahun sebelumnya.
Perhitungan Indeks Environmental Performance Indicator (EPI)
Tidak ada dasar yang tetap (konsisten) dalam pemilihan  indikator-indikator,  jumlah  indikator ataupun teknik-teknik pengukuran dan ketentuan
standar. EPI merefleksikan efisiensi lingkungan dari  sebuah  proses  produksi  yang  melibatkan jumlah input dan output. Karakter-karakter EPI yaitu (a) relevansi, (b) keakuratan analisis, (c) dapat diukur (measurebility), dan (d) dapat dibandingkan (comparability).
Perhitungan  indeks  EPI  dilakukan  dengan mengalikan  nilai  penyimpangan  antara  standar BAPEDAL dengan hasil analisis perusahaan dengan bobot  dari  masing-masing  kriteria  limbah  yang diperoleh melalui penyebaran kuisioner. Indeks EPI dihitung dengan rumus:
Indeks EPI = i k 1 i i P . W ∑ = (1)
Dimana Wi merupakan bobot variabel ke-i yang diperoleh dari kuesioner, sedangkan untuk nilai Pi merupakan prosentase penyimpangan antara standar BAPEDAL dengan PT XYZ, dengan rumus: PT XYZ, dengan rumus:
P = Standar – hasil Analisa Standar × 100% (2)
Untuk  mengetahui  tingkat  bahaya  dari  masing- masing parameter bagi manusia dan lingkungan diperlukan kuisioner guna pembobotan Environmental Performance  Indicator  (EPI).  Pembobotan  EPI dilakukan melalui penyebaran kuisioner kepada 12  orang  responden.  Skala  penilaiannya  adalah 1-5, dimana semakin besar nilainya, maka semakin besar pula bahayanya bagi manusia dan lingkungan. Berdasarkan  hasil  uji  validityy  dan  reliability diketahui bahwa kuisioner yang dibuat valid dan reliable, yang berarti bahwa kuisioner yang sama dapat diberikan kepada responden yang lain tanpa memberikan tingkat penyimpangan yang signifikan. Hal ini ditunjukkan oleh nilai alpha yang lebih besar daripada nilai r tabel sebesar 0,3981.
Hasil  perhitungan  diperoleh  nilai  indeks EPI  masing-masing  kriteria  sebagaimana  pada Tabel 1. Berdasarkan hasil tersebut, total indeks EPI PT XYZ bernilai positif yaitu sebesar 16,64; artinya  bahwa  secara  umum  kandungan  zat-zat
kimia  tersebut  dalam  limbah  telah  memenuhi standar maksimum yang telah ditentukan. Akan tetapi,  dari  7  parameter  zat-zat  kimia  tersebut, terdapat beberapa zat kimia yang mempunyai nilai penyimpangan (Pi) tinggi antara lain kadar minyak sebesar 90,38% dengan indeks EPI 2,98, CO sebesar 98,94%, dengan indeks EPI 3,52, dan kadar SO 2 sebesar 99,44% (hampir 100%) dengan indeks EPI 4,06%. Hal ini menunjukkan bahwa ketiga zat kimia tersebut memiliki tingkat bahaya yang tinggi bagi manusia dan lingkungan. Semua zat kimia yang terkandung dalam limbah ini dapat memberikan dampak  bagi  lingkungan  (menyebabkan  polusi) dimana ketiga zat kimia tersebut dapat menyebabkan iritasi, kanker, sesak napas, kejang, dan hilangnya kesadaran serta berakibat pada tanaman antara lain, dengan gejala beberapa daun memucat, kering dan akhirnya mati.

## Identifikasi Faktor-Faktor yang Berpengaruh
Dalam  Green  Productivity,  diagram  sebab- akibat sangat bermanfaat untuk mengilustrasikan dengan jelas macam-macam penyebab yang dapat mempengaruhi limbah produksi yang dihasilkan. Mesin  boiler  di  stasiun  milling  memiliki  fungsi sebagai sumber energi utama (penghasil uap kering) yang digunakan untuk mengoperasikan sebagian besar  mesin-mesin  yang  ada  di  lantai  produksi. Tidak stabilnya suhu pada superheater menyebabkan uap kering yang dihasilkan rendah sehingga tidak mampu untuk menggerakkan turbin-turbin. Hal ini disebabkan tidak adanya alat kontrol temperatur untuk mengetahui temperatur air pada superheater. Selama ini pengecekan temperatur hanya dengan mengalirkan  uap  basah  dan  membuka  starting valve. Disamping itu, rendahnya mutu bahan bakar mengakibatkan proses pembakaran tidak maksimal dan suhu kalor yang dihasilkan rendah.
Dari proses pelumasan turbin dan mesin, minyak yang dihasilkan tidak bisa diolah, dikarenakan tidak adanya saluran khusus untuk pembuangan ke kolam

## Tabel 1. Hasil Perhitungan Indeks EPI
Parameter Bobot (Wi) Standar Bapedal Hasil Analisis Penyimpangan (Pi) Indeks EPI (Wi.Pi) BOD 5 3,50 21,1 mg/l 10 mg/l 52,61% 1,84 COD 3,17 41,7 mg/l 21 mg/l 49,64% 1,57 TSS 3,38 20,8 mg/l 6 mg/l 71,15% 2,40 Minyak & Lemak 3,29 20,8 mg/l 0,2 mg/l 90,38% 2,98 Sulfida 4,08 0,208 mg/l 0 mg/l 0,00% 0,00 CO 3,58 1000 mg/m 3 15,21 mg/m3 98,47% 3,52 SO 2 4,08 800 mg/m 3 4,48 mg/m3 99,44% 4,06 Indeks EPI 16,37
limbah. Sehingga perlu dilakukan perbaikan pada proses  pengolahan  limbah  cair  tersebut  dengan penambahan  alat  baru  agar  dapat  menurunkan kadar minyak yang terkandung dalam limbah hasil produksi.
Ber ikut  ini  penyebab -penyebab  ya ng mempengaruhi tingkat produktivitas dan kinerja lingkungan, yaitu permasalahan pada ketel uap (boiler)  pada  Gambar  2  dan  permasalahan  pada limbah cair pada Gambar 3.
Gambar 2. Diagram  Sebab-Akibat  pada  Ketel  Uap (boiler)
Gambar 3. Diagram  Sebab-Akibat  Permasalahan Limbah Cair
Berdasarkan diagram sebab-akibat pada Gambar 2 dan 3, maka faktor-faktor yang mempengaruhi , maka faktor-faktor yang mempengaruhi tingkat  produktivitas dan kinerja lingkungan vitas  dan  kinerja  lingkungan adalah: (1) tidak stabilnya suhu bahan ketel uap (boiler), yakni tidak adanya alat kontrol temperatur untuk mengetahui temperatur air pada superheater. Selain itu, mutu bahan bakar rendah mengakibatkan kalor pembakaran pada mesin boiler yang dihasilkan rendah, dan (2) limbah cair yang dihasilkan, yakni adanya minyak dari proses pelumasan mesin dari turbin yang terikut disalurkan ke limbah.

## Penyusunan Alternatif Solusi
Berdasarkan pada hasil analisis diagram sebab akibat, diperoleh beberapa pilihan solusi dari dua permasalahan  yang  penting  yang  dialami  oleh PT XYZ agar dapat melakukan penerapan Green Productivity, yaitu pertama, permasalahan di ketel uap. Dari permasalahan di ketel uap (Boiler) diperoleh dua alternatif yang dapat mengatasi permasahan tersebut meliputi: (1) alat pengontrol temperatur dan penambahan bahan bakar serbuk kayu. Tidak stabilnya  suhu  pada  superheater  menyebabkan uap kering yang dihasilkan rendah sehingga tidak mampu untuk menggerakkan turbin-turbin. Untuk mengatasi masalah tersebut diperlukan suatu alat untuk mengotrol suhu yaitu dengan pemasangan alat ukur panas (Heat Exchanger). Alat ini terdiri atas sebuah shell yang didalamnya berisi banyak tabung-tabung kecil yang sumbunya sejajar dengan sumbu shell. Disamping itu dilakukan penambahan bahan bahar berupa serbuk kayu yang memiliki kalor  pembakaran  yang  tinggi.  Adapun  tujuan dari penambahan bahan bakar serbuk kayu untuk meringankan  beban  bahan  bakar  karena  kalor yang dihasilkan lebih tinggi, dan (2) alat pengontrol temperatur dan penambahan bahan bakar minyak bakar.  Tidak  stabilnya  suhu  pada  superheater menyebabkan uap kering yang dihasilkan rendah sehingga tidak mampu untuk menggerakkan turbin- turbin. Untuk mengatasi masalah tersebut diperlukan suatu  alat  untuk  mengotrol  suhu  yaitu  dengan pemasangan  alat  ukur  panas  (Heat  Exchanger). Tetapi sebagai bahan bakar tambahan digunakan minyak bakar dengan nilai kalor pembakaran yang cukup  tinggi  sehingga  beban  bahan  bakar  ketel sangat rendah dan meningkatkan air kondensat yang bisa dimanfaatkan untuk menangkap abu ketel (Wet Dust Coller).
Permasalahan kedua yaitu limbah cair. Adanya minyak dari proses pelumasan mesin dari turbin yang terikut disalurkan ke limbah perlu dipisahkan secara maksimal untuk mengurangi bahaya limbah minyak dan juga penghematan kebutuhan minyak pelumas sehingga bisa terjadi penghematan dari segi biaya. Untuk mengatasi permasalahan tersebut diperoleh dua alternatif, meliputi: (1) bak penangkap minyak, yang berfungsi untuk memisahkan minyak dengan air secara perbedaan densitas (massa jenis) yaitu  minyak  berada  di  atas  dan  air  berada  di bawah. Di kolam penangkap minyak, minyak yang berada di bagian atas bak tersebut akan mengalir secara overflow. Selanjutnya disalurkan kembali ke tempat penampungan minyak gelincir, sehingga kebutuhan  minyak  gelincir  bisa  dihemat,  dan
(2) memasang DAF (Dissoveled Air Floatation). DAF adalah seperangkat alat pemisah minyak dari air dimana alat DAF dilengkapi tangki resentasi yang berfungsi mengontakkan udara yang bertekanan untuk mengapungkan minyak didalam limbah yang kemudian ditangkap dengan scraper sehingga minyak akan dialirkan melalui saluran yang sudah dibuat untuk dipakai ulang dan cairannya akan dialirkan ke proses selanjutnya di Unit Pengolahan Limbah Cair (UPLC).

## Pemilihan Alternatif Perbaikan Berdasarkan
Nilai Benefit-Cost Ratio (BCR) Tertinggi
Hasil  penyusunan  alternatif  diatas  dapat dipilih satu alternatif sehingga dapat membantu perusahaan mengatasi masalah dengan biaya yang minimal. Adapun data-data yang dibutuhkan untuk menentukan alternatif yang akan dipakai nantinya di perusahaan yaitu data biaya investasi awal, biaya operasional dan biaya penghematan.
Pada permasalahan pertama, indek rasio BCR alternatif I
= Benefit Cost  = 166.675.966 494.272.302 = 0,33
dan indek rasio BCR alternatif II
= Benefit Cost = 507.138.171 494.272.302 = 1,03
Berdasarkan  hasil  perhitungan  indeks  BCR pada permasalahan yang pertama, maka terpilih alternatif II (memasang Heat Exchanger dan bahan bakar alternatif minyak bakar) karena indeks BCR alternatif II sebesar 1,03 lebih besar dari alternatif I  (memasang  Heat  Exchanger  dan  bahan  bakar alternatif serbuk kayu) dengan indeks BCR 0,33. Hal ini dikarenakan, hasil bahan bakar yang digunakan yaitu  minyak  bakar  lebih  baik  dan  lebih  ramah lingkungan dari pada memakai serbuk kayu.
Berdasarkan hasil perhitungan indeks BCR pada permasalahan yang kedua, maka terpilih alternatif II  memasang  DAF  (Disssoveled  Air  Floatation) dengan indeks BCR 1,24 lebih besar dari alternatif I
memasang bak minyak dengan indeks BCR 0,99, hal ini dikarenakan, hasil pengolahan untuk mengambil minyak lebih cepat terpisah.
Nilai indeks BCR > 1 menunjukkan bahwa biaya yang harus ditanggung oleh perusahaan lebih kecil dari pada keuntungannya. Demikian pula, dengan menaati peraturan pemerintah tentang perlindungan lingkungan maka besarnya biaya yang ditanggung sebagai konsekuensi dari pengendalian limbah dan perlindungan lingkungan.

## Estimasi Kontribusi Alternatif Terpilih
Untuk mengetahui seberapa besar peningkatan produktivitas  yang  dapat  dicapai  oleh  alternatif terpilih yakni alternatif II, maka dapat dilakukan estimasi  berdasarkan  penghematan  yang  dapat diperoleh.
Hasil  estimasi  kontribusi  solusi  terhadap produktivitas dan kinerja lingkungan menunjukan bahwa solusi yang terpilih tersebut memberikan peningkatan  bagi  produktivitas  dan  kinerja lingkungan yang dinyatakan sebagai indeks EPI sebagaimana diperlihatkan pada Tabel 2.
Tabel 2. Estimasi peningkatan produktivitas dan kinerja lingkungan Perbaikan Kondisi Awal Estimasi Indeks Produktivitas (Ketel Uap) 103,36% 103,64% Indeks Produktivitas (Limbah Minyak) 103,36% 104,18% Indeks EPI 16,37 16,56

## Rencana Implementasi
Hasil pemilihan alternatif pada permasalahan pertama yaitu alternatif II, selanjutnya dapat disusun rencana  implementasi  perbaikan  sebagaimana diperlihatkan  pada  Tabel  3.  Hasil  pemilihan alternatif pada permasalahan kedua yaitu alternatif II, selanjutnya dapat disusun rencana implementasi alternatif  II  sebagaimana  diperlihatkan  pada Tabel 4.
Tabel 3. Rencana Implementasi Perbaikan pada Permasalahan Pertama (Ketel Uap)
No Tu�uan Target Tindakan Pelaksanaan 1 Menurunkan penggunaan bahan bakar pada proses produksi Mengidentifikasi bahan bakar di ketel uap dan pemasangan HE Menaikan suhu fresh water boiler dan menambahkan bahan bakar alternatif yaitu serbuk kayu Departemen produksi 2 Menurunkan dampak limbah udara terhadap lingkungan Mengurangi asap pembakaran pada ketel boiler Menaikan suhu feed water boiler dan menambahkan IDO sebagai bahan bakar alternatif Departemen produksi

## SIMPULAN
Berdasarkan hasil analisis dapat disimpulkan bahwa  faktor  yang  berpengaruh  terhadap produktivitas dan kinerja lingkungan perusahaan perusahaan adalah kinerja ketel uap ( inerja ketel uap (boiler), dan pengolahan limbah cair. Berdasarkan nilai indeks Benefit Cost Ratio (BCR) tertinggi, maka alternatif perbaikan yang diusulkan adalah pemasangan Heat Exchanger dan penambahan bahan bakar minyak dan pemasangan DAF (Dissoveled Air Floatation). Dari hasil estimasi kontribusi, alternatif yang terpilih tersebut dapat memberikan peningkatan produktivitas dan kinerja lingkungan  dibandingkan  dengan  pada  kondisi awal.

## DAFTAR PUSTAKA
Asian  Productivity  Organization  (APO),  2003. A Measurement Guide to Green Productivity. Tokyo. Asian  Productivity  Organization  (APO),  2008.  Green Productivity (GP) and Green Supply Chain (GSC) Manual. Tokyo.
BAPEDAL  Jatim,  2002.  Keputusan  Gubernur  Jatim No. 45 Tahun 2002 tentang Baku Mutu Limbah Cair Bagi Industri atau Kegiatan Usaha Sendiri.
Ciptomulyono, U., 2001. Eco-Manufacturing: Paradigma Menuju Industri yang Berwawasan Lingkungan. Makalah Seminar Nasional Strategi Manufaktur. ITS. Surabaya.
Ika,  P.D.  dan  Moses  L.S.,  2012.  Implementasi  Green Productivity sebagai Upaya untuk Meningkatkan Produktivitas  dan  Kinerja  Lingkungan.  http:// digilib.its.ac.id/public/ITS-Undergraduate  7054- 2502109010- makalah.pdf. Diakses pada 1 Oktober 2012.
Iriani, 2006. Alternatif Solusi Pengurangan Limbah pada Perusahaan dengan Penerapan Green Productivity.
Jurnal Teknik Kimia, 1 (1).
Djajadiningrat, S.T., dan Famiola M., 2004. Kawasan Industri Berwawasan Lingkungan (Eco-Industrial Park). Rekayasa Sains. Bandung.
Kristanto, P., 2001. Ekologi Industri. Andi. Yogyakarta. Nasution,  A.H.,  2006.  Manajemen  Industri.  Andi.
Yogyakarta.
Sugandhy,  A.  dan  Hakim  R.,  2007.  Prinsip  Dasar Kebijakan Pembangunan Berkelanjutan Berwawasan
Lingkungan. Bumi Aksara. Jakarta.
Tabel 4. Rencana Implementasi Perbaikan pada Permasalahan Kedua (Limbah Cair)
No Tu�uan Target Tindakan Pelaksanaan 1 Memperbaiki buangan limbah cair Menurunkan kandungan minyak pada limbah cair Memasang bak penangkap minyak Departemen limbah 2 Memperbaiki buangan limbah cair Menurunkan kandungan minyak pada limbah cair Memasang DAF (Dissoveled Air Floatation) Departemen limbah