## EDUCATIONAL BUILDING
Jurnal Pendidikan Teknik Bangunan dan Sipil Vol. 9. No.2 Desember 2023: 64-71, ISSN-E : 2477-4901, ISSN-P: 2477-4898

## PERENCANAAN CAMPURAN BETON MENGGUNAKAN SIKA VISCOCRETE 8067MN PADA PENGECORAN BORED PILE
Jody Martin Ginting1, Ariel Caesar
1,2 Universitas Internasional Batam Surrel: jodymginting@gmail.com Diterima: 28 November 2023; Disetujui: 20 Desember 2023

## ABSTRAK
Beton dalam hal umum merupakan material konstruksi yang tersusun atas semen, air, agregat halus dan agregat kasar serta penambahan beberapa aditif maupun admixture untuk meperbaiki sifat – sifat negative yang terkandung didalam penyusun beton. Sedangkan penggunaan beton dalam konstruksi pondasi, khususnya pondasi Bored Pile, beton harus memiliki kemampuan yang baik dalam segi slump workability dan kuat tekan beton. Pada beton bored pile, syarat wajib yang harus dimmiliki beton ialah workability tinggi yang harus mempunyai nilai slump minimal 18±2cm dan dukungan slump retensi yang Panjang untuk menghindari proses setting beton sebelum dilakukan pengecoran. Maka dalam perencanaan  mutu  beton  akan  ditambahkan  admixture  Sika  Viscocrete  8670MN  sebagai  admixture untuk  menambah  sifat  beton  menjadi  lebih  kedap  terhadap  air  dan  lumpur.  Tujuan  dari  penelitian ilmiah  ini  adalah  untuk  membahas  berapa  nilai  slump  yang  baik  untuk  bored  pile  dengan  adanya penambahan admixture berupa Sika Viscocrete 8670MN dan metode yang digunakan dalam penelitian ini  adalah  metode  kualitatif.  Hasil  dari  penelitian  ini  adalah  dengan  pembambahan  Sika  Viscocrete 8670MN mampu memenuhi target slump beton dengan nilai workability tinggi. Dengan nilai slump sebesar 21 cm dengan catatan penurunan nilai slump yang tidak terlalu signifikan. Serta pemanbahan Sika Viscocrete 8670MN mampu menurunkan  jumlah penggunaan semen dalam perencanaan mutu beton.
Kata Kunci : Beton, Retensi, Sika, Slump, Viscocrete

## ABSTRACT
Concrete in general is a construction material composed of cement, water, fine aggregate and coarse aggregate and the addition of several additives and admixtures to improve the negative properties contained in the constituents of concrete. While the use of concrete in foundation construction, especially Bored Pile foundations, concrete must have good performance in terms of slump workability and compressive strength of concrete. In bored pile concrete, a mandatory requirement that concrete must have is high workability which must have a minimum slump value of 18±2cm and a long retention slump support to avoid the concrete setting process before casting. So in planning the quality of concrete, Sika Viscocrete 8670MN admixture will be added as an admixture to increase the properties of the concrete to be more impervious to water and mud. The purpose of this scientific research is to discuss what is the value of a good slump for bored piles with the addition of admixture in the form of Sika Viscocrete 8670MN and the method used in this study is a qualitative method. The result of this study is that the addition of Sika Viscocrete 8670MN is able to meet the concrete slump target with a high workability value. With a slump value of  21  cm  with  a  note  that  the  decrease  in  slump  value  is  not  too  significant.  As  well  as  the  addition  of  Sika Viscocrete 8670MN is able to reduce the amount of cement used in concrete quality planning.
Keywords: Concrete, Retention, Sika, Slump, Viscocrete
1. Pendahuluan
Kebutuhan beton
dalam
memenuhi pembangunan  infrastruktur  sipil  sangatlah
tinggi karena fungsi beton dan bahan penyusun beton juga diperlukan dalam sebuah konstruksi. Bahan penyusun beton yang sangat
dibutuhkan  dalam  penggunaannya  adalah semen  merupakan  bahan  yang  dapat digunakan  untuk  berbagai  kebutuhan  lain seperti pemasangan bata, plaster, acian, hingga kebutuhan  arsitektur  dari  infrastruktur  yang dibangun.  Penggunaan  beton  sebagai  material bahan  bangunan  menjadi  pilihan  utama  bagi masyarakat,  dikarenakan  selain  memiliki kekuatan  yang  tinggi  bahan  penyusun  beton juga  mudah  didapat,  serta  beton  mudah diproduksi dan perawatannya mudah [1].
Beton  adalah  bahan  konstruksi  yang bersifat  kaku  terbentuk  dari  pencampuran antara  kerikil  (Agregat  kasar),  pasir  (Agregat halus),  semen  Portland  (Bahan  pengikat),  air, dapat  juga  atau  tanpa  bahan  tambah  beton. Dalam  campuran  proporsional  beton,  baik  itu agregat kasar maupun agregat halus menempati  60  –  70  %  dari  total  volume  beton sehingga  menjadikan  kualitas  agregat  sangat menentukan kualitas beton itu sendiri [2].
Teknologi  beton  dapat  dikategorikan berdasarkan  kuat  tekan,  bahan  penyusun, workability  dan  beberapa  parameter  lainnya. Beton  juga  dapat  disesuaikan  berdasarkan pelaksanaan  pekerjaan  seperti  pengecoran bored pile yang memerlukan perlakuan khusus untuk mempermudah casting pada area bored pile.  Tentunya  material  penyusun  beton  akan disesuaikan  terhadap  workability  untuk kemudahan  pada  pelaksanaan  pengecoran bored pile.
Dalam  penggunaan  admixture  pada campuran beton akan meningkatkan workability  pada  beton  segar,  yang  nantinya akan  berperan  besar  dalam  aktifitas  pekerjaan konstruksi.  Dalam  penelitian  yang  dilakukan oleh Sylviana [3], mengungkapkan penggunaan plasticizer  dalam  beton  meningkatkan  slump beton dan meningkatkan kuat tekan rata – rata maksimum  pada  beton.    Berdasarkan  latar belakang  penelitian,  berikut  ini  ialah  rumusan masalah  yang  digunakan  dalam  penelitian artikel  ilmiah  adalah  bagaimana  proporsi agregat  yang  dalam  dalam  penggunaan  Sika Viscocrete 8670MN dan bagaimana hasil akhir kuat  tekan  beton  workability  dari  hasil penambahan admixture beruka Sika Viscocrete 8670Mn pada beton umur 28 hari.
Batasan  masalah  yang  akan  digunakan pada penelitian artikel ilmiah adalah kuat tekan rencana  dalam  penelitian  ilmiah  ini  adalah mutu f’c 30 Mpa dengan nilai slump actual 18±2 cm  dengan  benda  uji  yang  digunakan  berupa silinder  beton  yang  memiliki  diameter  dan
tinggi benda uji 150mm x 300mm serta adanya penambahan admixture berupa Sika Viscocrete 8670MN untuk meningkatkan nilai workability beton.  pengujian  kuat  tekan  beton  akan dilaksanakan pada saat umur beton atau benda uji 7 hari, 14 hari, 21 hari dan 28 hari, terhitung pada  saat  dilakukan  pembuatan  benda  uji dilaboratorium beton.
Maksud  dan  tujuan  diadakan  penelitian ilmiah  akan  membahas  nilai  slump  yang  baik untuk  bored  pile  dengan  penambahan admixture berupa Sika Viscocrete 8670MN serta mengetahui  nilai  workability  yang  dihasilkan dari campuran beton berupa penambahan Sika Viscocrete  8670MN.  Serta  tujuan  lain  dari penelitian  ini  yaitu  menjadi  pembuka  literasi baru  dalam  perkembangan  teknologi  beton khususnya  untuk  beton  bored  pile  yang diwajibkan  memiliki  karakter  khusus  dalam memenuhi  spesifikasi  pekerjaan  pelaksanaan bored pile tersebut.

## 2. Kajian Literatur
Berdasarkan  SNI  [6]  beton  adalah  gabungan dari beberapa semen Portland ataupun semen hidrolis,  agregat  halus,  agregat  kasar  dan  air atau  tanpa  bahan  campuran  lainnya ( admixture ). merupakan material yang terbentuk  dari  gabungan  beberapa  material pendukung melalu proses  hidrasi dari cairan (visco-elastis)  yang  dapat  dicetak  menjadi keras  seperti  zat  padat  bebatuan.  Jenis-jenis beton sesuai dengan karakteristiknya yaitu:

## 2.1 Berat Jenis Satuan Beton
Mengacu  pada  SNI  [7],  beton  dengan  berat normal memiliki berat isi 2200 – 2500 kg/m3. Beton ringan dapat diketahui dengan berat isi ≤1900  kg/m3.  Sedangkan  untuk  beton  berat memiliki  berat  satuan  >2.500  kg/m3.  Pada penelitian  Agata  Iwan  Candra  dan  Eko Siswanto  2018  mengungkapkan  bahwa menggunakan agregat hidroton mendapatkan berat jenis satuan beton sebesar 1700kg/m 3 .

## 2.2 Karakteristik Mutu Beton
Karakteristik  mutu  beton  menurut  SNI  [8] dapat  dibagi  menjadi  3  kelas,  yaitu  Kelas  I, Kelas II dan Kelas III. Pada pemakaiannya ada yang  digunakan  sebagai  non  struktur  dan struktur yang dibagi menjadi 3 mutu agregat. Ketiga  mutu  agregat  tersebut  adalah  ringan, sedang  dan  ketat.  Karakteristik  sesuai  kelas dan  mutu  beton  dapat  dilihat  pada  Tabel  2 berikut.

## Tabel 2. Kelas dan Mutu Beton
Ke las Mu tu 𝝈 ′ 𝑩𝒌 Kg/ cm 2 𝝈 ′ 𝑩𝒎 D engan sa = 46 (𝒌𝒈 𝒄𝒎 𝟐 ) ⁄ Pema kaian Pengawasan Mut u Agr egat Kuat Teka n I 𝐵 0 - - Non Strukt ur Ring an - II 𝐵 1 - - Strukt ur Seda ng - K- 125 K- 125 200 Strukt ur Keta t Konti nyu K- 175 K- 175 250 Strukt ur Keta t Konti nyu K- 225 K- 225 300 Strukt ur Keta t Konti nyu III Dia tas K- 225 Diat as K- 225 Diatas 300 Strukt ur Keta t Konti nyu

## 2.3 Metode Pembuatan
Dalam  metode  pembuatan  beton  akan memengaruhi  nilai  kuat  tekan  beton  yang dibuat,  dengan  menggunakan  mesin  molen dapat  menaikkan  kuat  tekan  beton  hingga 64,7%  dibandingkan  dengan  pengadukan beton  secara  manual  [1].  Mengacu  pada  cara pembuatannya,  umumnya  beton  akan  dibagi menjadi dua yaitu :
 Beton Cast in Site
Beton cast  in  site merupakan  salah  satu contoh beton yang sistem pengecorannya dilakukan  pada  area  proyek,  baik  itu menggunakan  cetakan  khusus  maupun cetakan biasa seperti bekisting.
 Beton Precast Beton precast adalah salah satu beton yang
dalam metode
pengecorannya menggunakan  metode  yang  langsung dikerjakan  pada  area  pabrikasi  khusus dan  menggunakan  cetakan  yang  akan digunakan  pada  struktur  bangunan maupun arsitektur bangunan.

## 2.4 Beton dengan Admixture
Beton  dengan  penambahan  admixture  pada dasarnya untuk memperbaiki kondisi tertentu
yang  dihasilkan  dari  pencampuran  material peyusun  beton,  misalnya  pada  penelitian dimana penambahan admixture sika Viscocrete  1003  berguna  dalam  menunjang kuat  tekan  awal  tinggi  [9].  Pada  penelitian Khairil Anwar, Suwaji, Ruspiansyah, dkk, [10] penambahan  Sika  Viscocrete  8030  S meningkatkan  kuat  tekan  pada  umur  7  hari dengan  kuat  tekan  sebesar  39,86  MPa. Penambahan  admixture  umumnya  akan menaikkan kuat tekan awal tinggi pada beton, dikarenakan sifat admixture yang mengurangi jumlah  pemakaian  air  pada  beton  akan mengurangi factor air semen yang digunakan. Penambahan  sika  Viscocrete  10  pada penelitian Muhammad Zardi, Cut Rahmawati, T.Khamarud
Azman [11]
dengan menambahkan  admixture  sebesar  0,5% mendapatkan  nilai  slump  19,5cm,  sedangkan penambahan sebesar 1,5% mendapatkan nilai slump sebesar 23%. Sika Viscocrete 3115N juga meningkatkan  kuat  tekan  awal  beton  pada umur  14  hari  dengan  nilai  315  kg/cm 2 , dibandingkan  dengan  beton  normal  yang memiliki  kuat  tekan  sebesar  307,40  kg/cm 2 [12].

## 2.5 Material Penyusun Beton
Beton  terdiri  dari  pengikatan  antara  semen, agregat  halus,  agregat  kasar  dan  air.  Serta pada kondisi tertentu, beton akan ditambahkan  beberapa  material  lain  berupa admixture  maupun  aditif  yang  berfungsi untuk  meningkatkan  karakteristik  dari material  atau  kuat  tekan  beton  itu  sendiri. Penggantian  semen  dengan  bahan  seperti kalsium  karbonat  dapat  memengaruhi  nilai kuat tekan beton dimana penggunaan kalsium karbonat  harus  mendapatkan  nilai  optimal dalam  melakukan  subtitusi  dengan  semen [13].  Berikut  ini  merupakan  klasifikasi material  sebagai  bahan  penyusun  beton sebagai berikut :
a. Agregat
Agregat  dibagi  menjadi  dua,  yaitu  agregat halus dan agregat kasar. Agregat halus adalah komponen  penyusun  beton  sebagai  material yang  akan  mengisi  celah  atau  membentuk sebuah  susunan  yang  tergabung  dengan semen. Agregat halus ialah pasir yang berasal dari abu vulkanik maupun pasir tambang baik itu tambang dari  sungai dan muara. Agregat halus pada beton diambil dari pasir alami atau
batu  yang  dipecah  dengan  ukuran  partikel kecil sebesar 5 mm. Sedangkan, agregat kasar diambil dari satu atau kombinasi antara kerikil atau batu pecah dengan ukuran partikel lebih dari  5  mm,  biasanya  digunakan  ukuran partikel antara 10 mm sampai 40 mm.

## Tabel 3. Berat Jenis Agregat
Kelas Agregat Berat Jenis (kg/m3) Ringan < 1220 Normal 1520-1680 Berat > 2000
Penggunaan  agregat  dari  batuan  gunung dapat  menigkatkan  kuat  tekan  beton  dengan nilai persentase sebesar 2,782% dan kuat tekan lentur  sebesar  11,104%  dari  agregat  non gunung (Deo Saldi Tanga, Frans Phengkarsa, desi  Sandy,  2021).  Berat  jenis  agregat  terbagi atas beberapa kelas dijelaskan pada Tabel 3 [2].
Tabel 4. Faktor Agregat Terhadap Sifat Beton
No  Faktor Agregat Sifat Beton 1 Berat Jenis/Porositas Kekuatan/Daya Serap 2 Tahan Hancur Kekuatan 3 Stabilitas Kimia Daya Tahan 4 Tekstur Permukaan Daya Ikat 5 Bentuk Pemakaian Air Tinggi 6 Gradasi atau Distribusi Ukuran Partikel Pemakaian air, kohesi, dan pemisah 7 Maksimal Ukuran Agregat Kekuatan dan pemakaian air 8 Debu,  Tanah  Liat, Lumpur Pemakaian air tinggi, daya tahan
Agregat dengan berat normal inilah yang akan menghasilkan  beton  berat  normal  dengan kepadatan 2200 -2400 kg/m3. Berikut Tabel 4 [13]  yang  merupakan  beberapa  faktor  dari agregat yang mempengaruhi sifat beton. Agregat  kasar  berfungsi  sebagai  pembentuk matriks  utama  beton  yang  memberikan
kekuatan  pada  beton,  sedangkan  agregat halus  membentuk  matriks  pengisi  yang mengurangi  porositas  pada  beton.  Agregat yang  siap  dipakai  untuk  mendesain  beton harus  bersih,  keras,  kuat,  dan  tahan  lama. Grading  atau  pemisahan  ukuran  partikel merupakan  faktor  utama  yang  menentukan kemampuan  kerja,  segregasi,  penempatan, dan  karakteristik  beton.  Sifat  terpenting  dari agregat kasar adalah porositas dan karakteristik penyerapan air yang berpengaruh terhadap daya tahan pada proses pembekuan  waktu  musim  dingin  dan  agresi kimia,  kekuatan  hancur  dan  ketahanan terhadap  benturan  yang  mempengaruhi ikatannya  dengan  pasta  semen.  Serta ketahanan terhadap penyusutan [13].
Tabel 5. Gardasi Agregat Halus
Penunjuk Saringan Persntase  Lolos  Berat Zona Grading ASTM Standard C33 Zona I Zona II Zona III Zona IV 10,00 mm  100 100 100 100 100 4,75 mm 90 - 100 90  - 100 90  - 100 95  - 100 95  - 100 2,36 mm 60 - 95 75  - 100 85  - 100 95  - 100 80  - 100 1,18 mm 30 – 70 55  - 90 75  - 100 90  - 100 50  - 85 600 μm 15 -34 35  - 59 60  - 79 80  - 100 25  - 60 300 μm 5 - 20 8 - 30 12  - 40 15  - 50 5  - 30 150 μm 0 - 10 0 - 10  0 - 10  0 - 15  0-10

## b. Semen
Berdasarkan SNI [4] dijelaskan beberapa jenis semen :
- Semen Ordinary Portland Cement merupakan semen yang memiliki jumlah kalsium silikat lebih  domminan  serta  pencampuran  bahan tambah semen yang lain untuk membentuk semen hidrolis tipe OPC.
- Semen Portland Pozzolan Cement ialah sebuah semen  hidrolis  yang  terdiri  dari  pozzolan yang  digiling  bersama  dengan  semen
protland  yang  memiliki  kadar  pozzolan hingga 40% dari total berat semen Portland. Semen Portland Composite Cement ialah jenis semen  Portland  yang  terdiri  dari  campuran utama antara terak semen dan gips lalu dengan bahan  campuran  anorganik  dan  admixture. Semen  Portland  standar  biasanya  digunakan untuk  semua  bangungan  beton  yang  tidak akan  mengalami  perubahan  cuaca  yang dahsyat  atau  di  bangun  dalam  lingkungan kohesif. Semen Portland ini banyak digunakan untuk konstruksi secara umum [2].
Bahan  Tambahan (Admixture  &  Additive) merupakan  bahan  tambah  pada  campuran beton  dalam  memperbaiki  atau  memodfikasi dari  karakteristik  beton  normmbahan  aditif atau admixture sebelumnya. Dalam penggunaannya,  bahan  tambah  beton  perlu dilakukan  uji  coba  tahap  awal  dalam menentukan  proporsi  yang  tepat,  selain  itu bahan  tambah  beton  juga  memiliki  syarat khusus  dalam  penanganan  pada  saat mixing .
Hal ini akan berpengaruh terhadap nilai slump actual  pada  beton  dikarenakan  masing  – masing bahan admixture memiliki bahan baku utama yang
berbeda.
Penambahan Superplasticizer pada  beton  mempunyai pengaruh  dalam  peningkatan  kemudahan pekerjaan (Workability) beton  sampai  pada tingkat yang lebih besar [11].
3.  Metodologi Penelitian Metode  penelitian  yang  digunakan  pada penelitian  ini  ada  metode  penelitian kuantitatif dimana akan dicari nilai kuat tekan beton  dari  beton  yang  akan  diuji.  Metode perancangan  dan  perencanaan  mix  desain yang  digunakan  di  Indonesia  adalah  metode ACI atau American Concrete Institute dan cara DOE  atau  Departement  of  Environment. Sebenarnya  Indonesia  mempunyai  standart sendiri yaitu SNI 03-2834-2000 [4]. Dalam melaksanakan metode penelitian pada beton yang dikhususkan untuk bored pile akan dilaksanakan pada Laoratorium Batching Plan PT.  Jutam  Ready  Mix  Sekupang,  Batam. Beserta  penggunaan  alat  dan  bahan  untuk memperoleh desain beton maka tahapan dari penelitian sebagai berikut :
1. Tahap awal dari pelaksaaan penelitian beton ini  aiut  melakukan  pengujian  seluruh agregat  halus  dan  agregat  kasar,  beserta semen  dan admixture untuk  diketahui identitas dari seluruh masing – masing bahan penyusun  beton.  Lalu  menyiapkan  segala
kebutuhan peralatan trial mix berupa mixer, timbangan  digital, slump  cone dan  rojokan, cetakan  silinder  dan  alat  penunjang  yang lainnya.
2. Dalam lanjutan untuk perencanaan campuran beton maka diperlukan pedoman yaitu SNI 03-2834-2000 [4] tentang Tata Cara Pembuatan  Rencana  Campuran  Beton Normal”. Yang berguna dalam merencanakan dan mengolah material beton untuk  campuran  beton  menggunakan  Sika Viscocrete  8067MN  untuk  beton bored  pile dengan  kuat  tekan  beton  f’c  30  MPa  pada umur 28 hari.
3. Dalam  mengetahui  nilai  kuat  tekan  beton akan  digunakan  beda  uji  silinder  yang memiliki  dimensi  15  cm  x  15  cm  x  30  cm. Dengan  rencana  pengujian  benda  uji  pada umur  beton  7  hari,  14  hari,  21  hari  dan  28 hari.  Serta  detail  beton  yang  akan  dibuat benda uji akan dipaparkan sebaga berikut :
a. Kuat tekan beton pada umur 28 hari yaitu senilai  fc’30  Mpa,  dengan  slump  actual dan  rencana  20  ±  2cm  tanpa  ada penambahan air.
b. Penggunaan  semen  pada  penelitian  ini yaitu  Semen  Indonesia  (Padang)  dengan tipe semen Portland Compoite Cement yang umumnya akan digunakan pada industry beton.
c. Agregat  kasar  dan  agregat  halus didapatkan  dari  stok  material  yang tersedia pada PT. Jutam Ready Mix.
d. Penggunaan  nilai  faktor  air  semen maksimum sebesar 0,34 dari total agregat desain beton mengacu pada sni [5].
e. Bahan  aditif  yang  digunakan  yaitu  Sika ViscoCrete  8670  MN  yang  berfungsi dalam  memengaruhi  nilai  workability pada beton.
f. Penggunaan  air  maksimum  pada  beton sejumlah 183 kg/m3.
g. Nilai  faktor  air  semen  yang  diambil sebesar 0.45.
h. Kadar udara yang terkandung pada beton maksimal  sebesar  1%  dari  total  volume agregat beton.
i. Perbandingan  antara  agregat  halus  dan agregat kasar sebesar 0.45%.
4. Perawatan  pada  benda  uji  beton  dilakukan setelah  melepas  cetakan  benda  uji  yang sudah  berumur  minimal  24  jam,  lali dilakukan pencatatan labeh serta memasukkan  kedalam  kolam  air  untuk
mengurangi  panas  hidrasi  yang  dapat menyebabkan microcraking pada benda uji.
Dalam  mengetahui  nilai  kuat  tekan  rencana pada benda uji serta desain beton, maka akan dilakukan  pengujian  pada  benda  uji  beton pada umur maksimal 7, 14, 21 dan 28

## 4.   Hasil dan Pembahasan
Penggunaan  slump  dengan  nilai  20  ±  2  cm merupakan standar lapangan dalam memudahkan  pengecoran bored  pile ,  dimana beton diwajibkan dapat mengalir dan memadat dengan  baik  tanpa  perlu  bantuan  alat  mekanis untuk pemadatan. Maka dengan adanya hal itu, nilai  slump  actual  dan  rencana  diwajibkan memiliki  korelasi  yang  sama  untuk  dijadikan pengukuran  pasti  dalam  menilai  kelayakan beton untuk pengecoran. Pada pengujian slump beton  didapatkan  hasil  slump  21  cm  dengan rata–rata  penurunan  2  cm  pada  3  jam  setelah dilakukan  pengujian slump .  Perbandingan Perencanaan  campuran  beton  ( mix  design ) dengan  campuran  normal  yang  digunakan untuk proporsi campuran untuk volume beton sebesar
1 m 3 dapat
dilihat pada Tabel 6.
Dengan  kesesuaian  antara  nilai  slump actual  dengan  nilai  slump  rencana,  maka  kuat tekan  beton  actual  berdasarkan  perencanaan. Pengujian  dilakukan  dengan  menekan  silinder beton  untuk  mengetahui  diketahui  nilai  kuat tekan silinder lalu dilakukan perhitungan  kuat tekan  dengan  cara  membagi  beban  maksimum kg/cm 2 dengan luasan penampang silinder cm 2 . Merunut  pada  SNI  1974:2011  nilai  kuat  tekan berdasarkan  umur  beton  dengan  semen  PCC (dapat dilihat pada tabel 7 [1]).

## Tabel 6. Perencanaan Campuran Baton dengan
Admixture No Bahan Kuantitas Normal Kuantitas Perencanaan 1 Semen 426 Kg m 3 ⁄ 403 Kg m 3
⁄ 2 Agregat Halus 658,9 Kg m 3 ⁄ 791,61 Kg m 3 ⁄ 3 Agregat Kasar 1016 Kg m 3 ⁄ 983,30 Kg m 3 ⁄ 4 Air 219 Kg m 3
⁄ 183 Kg m 3 ⁄
5 Sika ViscoCrete 0 ltr m 3 ⁄ 0,717 ltr m 3 ⁄

## Tabel  7.  Persentase  Perkembangan  Nilai  Kuat
Tekan Kuat Tekan Rencana (fc’) Umur (hari) Persent ase (%) Tegangan Hancur Fc (N/mm 2 ) 30 7 65 20,00 30 14 88 35,20 30 21 95 38,00 30 28 100 30,00
Beton  bisa  dinyatakan  mempunyai  kuat  tekan f’c 30 MPa apabila telah memenuhi persyaratan kuat  tekan  benda  uji  senilai  dengan    mutu rencana beton. Dari pengujian beton berdasarkan  desain,  serta  penambahan  Sika Viscocrete  8067MN  sebagai admixture dapat diketahui pada tabel 8.
Tabel 8. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
Persentase Sika ViscoCrete 1003 (%) Um ur (ha ri) Bentuk Benda Uji (cm 2 ) Ber at (K g) Beban Max (Kg/c m 2 ) Tega ngan Hanc ur (N/m m 2 ) 0,00178 7 Silinder 12, 618 406,00 22.99 0,00178 14 Silinder 12, 682 488,00 27.63 0,00178 21 Silinder 12, 644 509,00 28.82 0,00178 28 Silinder 12, 671 578,00 32.72
Penggunaan  Sika  Viscocrete  8067MN  dalam meraih  beton  yang  memiliki workability tinggi dengan  presentase  0.00178  dari  total  berat semen  menghasilkan  kuat  tekan  826  kg/cm 2 pada benda uji kubus cadangan di umur beton 28  hari,  sedangkan  pada  benda  uji  silinder menghasilkan  tegangan  hancur  32,72  N/mm 2 pada umur 28 hari.
Nilai pebandingan kuat tekan berdasarkan umur  beton  bertujuan  untuk  mengetahui
seberapa  besar  peningkatan  yang  terjadi  agar beton yang telah dirancang dapat dimodifikasi kembali  dengan  menjadikan  beton  yang  lebih higenis  dan  ekonomis.    Pembuatan  campuran beton  dengan  menggunakan  semen  tipe  IV untuk  mencapai  kuat  tekan  awal  tinggi berpengaruh kecil karena semen ini digunakan agar menjadikan beton dengn harga yang lebih ekonomis  dibandingkan  dengan  penggunaan semen khusus untuk mengejar kuat tekan awal tinggi.
Beton  dengan slump-flow ini  dikhususkan untuk material beton yang memiliki spesifikasi yaitu  penggunaan  dalam  proses  pengerjaan rigid pavement ataupun beton precast (cetakan). Pada  Gambar  1  dapat  dilihat  bahwa penambahan Sika  Viscocrete  1003 sangat mempengaruhi  kestabilan  terhadap  slump beton yang mana menjadikan nilai slump tinggi pada  beton  jika  penambahan  dosisnya  dengan cara  yang  kurang  terukur.  Penambahan Sika ViscoCrete  1003 sebesar  0,00246%  berpengaruh terhadap  peningkatan  kuat  tekan  awal  tinggi yang  terjadi  pada  umur  21  hari  dengan  nilai sebesar 43,52 Mpa.
Gambar 1. Grafik Nilai Perbandingan Kuat Tekan

## 5.   Kesimpulan
Berdasarkan  data  yang  didapat  selama penelitian  untuk  menghasilkan  beton  yang memiliki  slump  20±2  cm  dengan  kuat  tekan rencana  f’c  30  MPa,  serta  penambahan admixture  Sika  Viscocrete  8067MN  maka menghasilkan  kesimpulan,  yaitu  :  (1)  Dalam memenuhi perencaanan mutu beton
penggunaan  agregat  halus  dan  agregat  kasar serta  semen  Indonesia  dan  penamahan  Sika Viscocrete  8067MN  mampu  memenuhi  target slump  beton  dan  nilai  kuat  tekan  beton  yang direncanakan.  Sehingga  beton  yang  memiliki workability tinggi  dapat  dengan  mudah  untuk dihasilkan;  (2)  Suhu  panas  hidrasi  pada  beton dengan  persentase admixture sebesar  0.00174 dari  403  kg  semen  menghasilkan  suhu  rendah pada permukaan beton. Sehingga kemungkinan terjadi retak dan susut pada beton sangat kecil; (3)  Dengan  nilai  slump  actual  sebesar  21cm sudah dapat dikategorikan beton yang memiliki workability  baik,  dengan  catatan  penurunan nilai slump yang tidak terlalu signifikan; (4) Sika Viscocrete  8067MN  dengan  Semen  Indonesia (Semen  Padang)  mampu  menurunkan  jumlah penggunaan  semen  dalam  perencaan  mutu beton  untuk  pengecoran bored  pile .  Dimana kadar agregat halus lebih tinggi daripada kadar agregat  kasar  pada  beton.  Sehingga  kerapatan partikel pada beton mampu terikat dengan baik oleh  kombinasi  keduanya;  (5)  Penyerapan  air oleh agregat kasar sangat tinggi apabila proses mixing beton terjadi pada suhu 34 derajat. Atau lebih  tepatnya  mixing  agregat  pada  jam  2 sampai 3 sore; dan (6) Dalam komposisi desain beton, perbandingan agregat halus dan agregat kasar  menemui  ketepatan  komposisi.  Ditinjau dari  visual  slump  beton  yang  terlihat  kasar namunn workability beton dapat mencapai nilai slump  21cm.  Serta  mampu  menghasilkan  kuat tekan beton sebesar32,7 N/mm 2 .

## Daftar Pustaka
[1] Mulyati dan Fikri Aulia, “Pengaruh Metode Pengadukan  Beton  Terhadap  Kuat  Tekan Beton”, JTS ITP , vol. 4, no. 1, hlm. 42–46, Jan 2017.
[2]  D.  S.  Tanga,  F.  Phengkarsa,  and  D.  Sandy, “Penggunaan  Agregat  Kasar  Batu  Gunung Salubue Terhadap Beton Mutu Tinggi”, pcej , vol. 3, no. 1, pp. 8-15, Feb. 2021.
[3] Sylviana, Rika, "Pengaruh Bahan Tambahan Plasticizer terhadap Slump  dan Kuat  Tekan Beton," Bentang , vol. 3, no. 2, 2015.
[4]  Badan  Standarisasi  Nasional,  “SNI  03-2834- 2000 tentang Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran  Beton  Normal,” Departemen Pekerjaan Umum , 2000.
20 35,2 38 30 22,99 27,63 28,82 32,72 0 5 10 15 20 25 30 35 40 7 14 21 28 K u at T ek an B et o n ( M P a) Umur Beton (hari) SNI 1974:2011
[5] Badan Standarisasi Nasional, “SNI 2834:2012 tentang  Tata  Cara  Pemilihan  Campuran Untuk Beton Normal Beton Berat dan Beton Massa,” Departemen Pekerjaan Umum , 2012.
[6] Badan Standarisasi Nasional, “SNI 2847:2013 tentang  Persyaratan  beton  struktural  untuk bangunan  Gedung, Departemen  Pekerjaan Umum , 2012.
[7]  Badan  Standarisasi  Nasional,  “SNI  03-2847- 2002 tentang Tata Cara Perhitungan Struktur Beton,” Departemen Pekerjaan Umum , 2002.
[8]  Badan  Standarisasi  Nasional,  “SNI  03-6468- 2000  tentang  Tata  Cara  Perencanaan Campuran  Tinggi  dengan  Semen  Portland dengan Abu Terbang,” Departemen Pekerjaan
Umum , 2000.
[9]  Azmi,  Muhamad,  "Pengaruh  Penambahan Superplasticizier Sika Viscocrete 1003 untuk Mencapai  Kuat  Tekan  Awal  Tinggi  Beton," Conference  on  Business,  Social  Sciences  and Innovation  Technology ,  Vol.  1,  No.  1,  Nov. 2020.
[10]  Khairil  Yanuar,  Suwaji,  Ruspiansyah, Faryanto  Effendi,  Abdul  Khaliq,  Abdul Hafizh  Ihsani,  “Perbandingan  Beton  FC'40 Antara  Beton  Normal  dengan  Beton  yang Menggunakan  Sika  Viscocrete-8030,” S, Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia , Vol. 7,
No. 9, Nov. 2022.
[11] Zardi, Muhammad, Cut Rahmawati, dan T. Khamarud  Azman,  “Pengaruh  Persentase Penambahan  Sika  Viscocrete-10  terhadap Kuat Tekan Beton,” Jurnal Teknik Sipil Unaya , Vol. 2, No. 1, hlm. 13–24, 2016.
[12]  R.  S.  Riwayati  and  R.  Habibi,  “Pengaruh Penambahan  Zat  Aditif  Sika  Viscocrete Terhadap  Kuat  Tekan  Mutu  Beton  K-300 Umur  14  Hari”, J.  Tekno  Glob .,  vol.  9,  no.  2, Feb. 2021.
13] Anjani, Nisrina Sari and Kusdian, R. Didin, "Pengaruh  Penggantian  Sebagian  Semen Portland Dengan Kalsium Karbonat (Caco3) Dan  Penggunaan  Superplasticizer  Sika Viscocrete  8088  Terhadap  Perencanaan Campuran  Beton  Fc’  41,50  Mpa," Prosiding SoBAT  (Seminar  Sosial  Politik,  Bisnis, Akuntansi  dan  Teknik)  Universitas  Sangga
Buana YPKP Ke-2 , hlm. 21-34, Nov. 2021