## ANALISA PERFORMANSI MESIN PEMBUAT TEPUNG BERAS
TIPE DISC MILL FFC 15
*Elina Sandra, Ahmad Fabio Meiselo
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Tamansiswa Palembang
*) elinasandraroz@yhaoo.co.id

## ABSTRAK
Mesin penggiling tipe Disc Mill adalah mesin yang dipakai untuk menggiling bahan baku kasar atau biji- bijian kering menjadi tepung dengan kehalusan tertentu. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui kapasitas penggilingan, rendemen, serta sisa penggilingan tepung pada proses penggilingan berlangsung . Uji performansi menggunakan bahan baku beras seberat 1 kg dengan tiga kecepatan putar atau rotasi per menit (Rpm) yang berbeda yakni 2.220, 2.475, 2.540 serta menggunakan saringan berukuran 1 mm atau 18 mesh. Hasil pengujian performansi mesin penggiling menunjukkan bahwa kapasitas maksimal diperoleh pada kecepatan 2.540 rpm adalah 5,79 Kg/jam, rendemen  mesin 98 %, serta sisa tepung mesin penggiling 2%. Lama waktu pada saat proses penggilingan adalah 621 detik. Mesin penggiling menggunakan motor listrik  AC  membutuhkan  daya  sebesar  139,8  Watt  dengan  efisiensi  8,7%.  Berdasarkan  analisa  tersebut kecepatan  putar  mesin  penggiling  sangat  berpengaruh  dengan  kapasitas  penggilingan  dan  tepung  yang dihasilkan.
Kata kunci: Uji Performansi, Mesin Disc Mill, Motor Listrik

## 1. PENDAHULUAN

## 1.1. Latar Belakang
Beras merupakan makanan pokok di indonesia. Selain di masak menjadi nasi  beras dapat diolah menjadi bahan baku yang lain, Salah satu pengolahan beras yaitu menjadi tepung, tepung beras banyak digunakan sebagai bahan baku industri seperti aneka snacks, dan aneka kue kering. Pada proses pengolahan beras menjadi tepung saat ini tidak lagi menggunakan proses pengolahan secara  manual,  karena  proses  pengolahan  tersebut  telah  menggunakan  mesin.  Dengan  adanya mesin penggiling tepung beras tersebut dapat menghemat tenaga dan waktu yang digunakan pada proses penggilingan serta mempercepat proses produksi tepung.
Saat ini terdapat beberapa alat pembuat tepung dengan teknologi yang berbeda. Menurut Brennan (1990), mesin penggiling tepung berdasarkan gaya yang bekerja terhadap bahan dapat dibedakan menjadi 4 tipe yakni : Tipe palu ( hammer mill ), Tipe bergerigi ( disc mill ), tipe silinder ( roller mill ), dan tipe pisau ( cutter mill ). Pada penelitian ini menggunakan mesin pembuat tepung tipe disc mill . Mesin penggiling tipe disc mill digunakan untuk menggiling bahan baku kasar atau biji-bijian  kering  menjadi  tepung  dengan  kehalusan  tertentu.  Bahan  baku  yang  biasa  digiling menggunakan disc mill adalah beras, jagung dan kopi. Teknologi disc mill merupakan gabungan antara hammer mill dan roller mill yang menerapkan pukulan dan penekanan pada bahan hingga menggiling bahan menjadi ukuran yang lebih kecil dan lebih ekonomis jika dibandingkan dengan alat mill lainnya. Mesin disc mill menggunakan motor listrik atau motor bensin sebagai sumber tenaga  penggerak.  Kecepatan  putar  motor  listrik  mempengaruhi  kapasitas  serta  efisiensi  daya pada mesin penggiling.
Hasil  Penelitian  Soegihardjo  (2005)  menyatakan  mesin  menggunakan  motor  listrik kecepatan 1400 rpm dan daya 0,25 Hp menggunakan bahan Ketela pohon yang telah dikeringkan, dalam  waktu  11  menit  mesin  bisa  menghasilkan  2  kg  tepung  tapioka.  Sejalan  dengan  hal  itu, Ratna (2013) menyimpulkan bahwa menggunakan mesin disc mill tipe FFC 39 dan bahan jagung yang telah dikeringkan, mesin mampu mengasilkan tepung sebanyak 12,96 kg dalam 1 jam. mesin Disc Mill yang digunakan dalam penelitian ini, dikarenak mesin ini dapat bekerja secara lebih cepat dan halus daripada mesin hammer mill dan roller mill

## 1.2. Tujuan Penelitian
Tujuan dalam penelitian ini adalah menganalisa kapasitas penggilingan tepung berdasarkan tingkat  kecepatan  mesin  disc  mill.  Selain  itu,  tujuan  penelitian  ini  adalah  menganalisa  nilai efisiensi mesin disc mill dan motor listrik terhadap proses penggilingan tepung.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1. Penggilingan
Proses  pengggilingan  adalah  salah  satu  proses  dalam  pengolahan  sebuah  bahan. Penggilingan memiliki tujuan yang sangat penting, hal ini dilakukan untuk mengurangi ukuran partikel  suatu  bahan.  Penggilingan  dikatakan  optimal  jika  mampu  menggiling  bahan  dengan konsumsi energi yang rendah.

## 2.2. Jenis jenis mesin pembuat tepung
Jenis-jenis mesin pembuat tepung adalah sebagai berikut
a. Tipe Silinder (Roll Mill)
Rolling adalah suatu proses perubahan bentuk dimana ketebalan dari benda kerja direduksi menggunakan daya tekan dan menggunakan dua buah roll atau lebih. Roll berputar untuk menarik dan menekan benda kerja yang berada diantaranya. Menurut Henderson dan Perry (1976), ukuran mesin tepung silinder didasarkan pada ukuran diameter dan panjang silinder. Sebelum  pemasukan  bahan  yang  akan  digiling,  silinder  harus  dalam  keadaan  berputar dengan kecepatan tertentu, bila tidak maka akan terjadi slip pada belt atau motor menjadi mati.
b. Tipe Palu (Hammer Mill)
Hammer  mill  adalah  alat  penggiling  tepung  yang  tujuannya  untuk  merusak  atau menghancurkan  bahan  menjadi  potongan-potongan  kecil  dengan  menggunakan  pukulan hammer secara berulang. Bahan dikecilkan ukurannya dengan pukulan antara palu ( hammer ) dan  dinding,  dan  mendorong  bahan  melalui  plat  berlubang  hingga  terbangkitkan  panas. Kecepatan putar dari pemukul dan palu adalah antara 1.500 sampai 4.000 rpm (Brennan,dkk., 1990), dibutuhkan tenaga sebesar satu kilowatt (Kw) untuk menggiling satu kilogram bahan permenit pada penggilingan sedang.
c. Disc Mill
Disc mill merupakan gabungan antara hammer mill dan roller mill yang menerapkan pukulan dan  penekanan  pada  bahan  hingga  mereduksi  bahan  menjadi  lebih  kecil.  Mesin disc  mill adalah salah satu jenis mesin yang digunakan untuk pembuatan tepung. Disc mill dibagi atas 3 jenis yaitu Single Disc Mill , Double Disc Mill dan Buhr mill

## 2.3. Motor Listrik
Motor  listrik  termasuk  ke  dalam  kategori  mesin  listrik  dinamis  dan  merupakan  sebuah perangkat  eletromagnetik  yang  mengubah  energi listrik  menjadi  energi mekanik.    Jenis Motor Listrik yaitu :
a. Motor  listrik  DC,  Motor  DC  digunakan  pada  penggunaan  khusus  dimana  diperlukan penyalaan torque yang tinggi atau percepatan yang tetap untuk kisaran kecepatan yang luas. Motor  DC  tersedia  dalam  banyak  ukuran,  namun  penggunaannya  pada  umumnya  dibatasi untuk beberapa  penggunaan  berkecepatan rendah,  penggunaan  daya  rendah  hingga  sedang seperti peralatan mesin dan mesin mill.
b. Motor  AC,  Motor  arus  bolak-balik  menggunakan  arus  listrik  yang  membalikkan  arahnya secara  teratur  pada  rentang  waktu  tertentu.  Motor  listrik  memiliki  dua  buah  bagian  dasar listrik yaitu rotor dan stator, stator merupakan komponen listrik statis dan rotor merupakan komponen listrik berputar untuk memutar as motor.
Kecepatan motor AC lebih sulit dikendalikan untuk mengatasi hal ini motor AC dapat dilengkapi dengan penggerak frekuensi variabel untuk meningkatkan kendali kecepatan sekaligus menurunkan dayanya.

## 2.4. Uji Performansi
Untuk  melakukan  Analisa  uji  performansi  parameter  yang  digunakan  sebagai  acuan  dalam penelitian ini adalah sebagai berikut :
a. Kapasitas Penggilingan
Kapasitas  penggilingan  dihitung  untuk  mengetahui  kemampuan  mesin  untuk  menggiling beras  hingga menjadi tepung.  Kapasitas  penggilingan  diperoleh  sampai  beras  benar-benar menjadi tepung yang halus.
b. Rendemen Penggilingan
Rendemen  mesin  penggiling  didapat  dari  pembagian  output  atau  berat  tepung  hasil penggilingan dan berat bahan atau input sebesar 1 kg.
c. Sisa Penggilingan Tepung
Sisa  Tercecer  tepung  pada  proses  penggilingan  didapatdengan  membagi  berat  tepung tercecer dengan berat bahan yang digiling
d. Daya Motor Listrik
Analisa data yang dilakukan adalah penentuan kebutuhan daya berdasarkan penghitungan nilai tegangan dan arus yang diukur pada motor listrik. Pengukuran dilakukan pada 2 kondisi yaitu tanpa beban (proses penggilingan belum dilakukan dan kondisi saat diberi beban (saat proses penggilingan dilakukan ).
e. Efisiensi Tenaga Motor Listrik
Efisiensi  tenaga  motor  listrik  adalah  perbandingan  antara  daya  terpakai  mesin  penggiling (kondisi dengan beban Pml), terhadap daya motor listrik (Ps).
f. Kualitas Penggilingan
Menurut  Henderson  dan  Perry  (1976),  dalam  penentuan  mutu  hasil  giling  dilihat  dengan ukuran partikel tepung. Ukuran partikel tepung dapat dilihat pada tabel perbandingan ukuran mesh serta menggunakan satuan inchi. Dalam hal ini ayakan atau saringan yang ada di dalam ruang penggilingan mesin Disc Mill sangat berperan penting karena semakin kecil ukuran ayakan atau saringan maka hasil dari tepung akan lebih halus. Saringan terletak pada dalam ruang penggilingan yang berfungsi sebagai menyaring bahan tepung yang telah halus. Dalam suatu saringan terdapat istilah “mesh”. Pengertian Mesh adalah ukuran dari jumlah lubang suatu saringan pada luasan 1 inch persegi yang bisa dilalui oleh material padat.

## 3. METODE PENELITIAN

## 3.1. Metode Penelitian
Bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah : (1) Beras Merk Super Belida (2) Pulley berukuran  2  inchi  untuk  mesin  penggiling  dan  4  inchi  untuk  motor  listrik  (3)  V-Belt  tipe  A berukuran 41 inch (4) AC Speed Controller (5) Besi siku yang digunakan sebagai rangka mesin. Alat dan mesin yang digunakan adalah : (1) Mesin Penggiling Tipe Disc Mill FFC 15 (2) Motor listrik dengan daya 0,5 Hp (3) Stopwatch (4) Tachometer (5) Timbangan (6) Clammeter (7) Alat- alat mekanik.
Gambar  utama  komponen  mesin  penggiling  dilihat  pada  gambar  1.  Kontruksi  mesin penggiling tipe disc mill yang digunakan terdiri dari beberapa komponen utama yakni : 1. Hopper berfungsi  tempat  penampung  bahan  yang  akan  masuk  ke  ruang  penggilingan.  (2)  Ruang penggilingan  berfungsi  untuk  memproses  bahan  menjadi  tepung.  (3)  Outer  berfungsi  untuk mengeluarkan hasil tepung yang telah disaring di dalam ruang penggilingan. (4) Rangka untuk mesin  penggiling  dan  motor  listrik  di  tempatkan.  (5)  Motor  listrik  berfungsi  sebagai  sumber tenaga penggerak mesin disc mill .
Gambar 1. Komponen Utama Mesin Penggiling
Metode penelitian menggunakan uji performansi mesin penggiling tipe disc mill dengan bahan  baku  berupa  beras.  Beras  yang  digunakan  tiga  sampel  masing-masing  dengan  berat  1 kilogram  dan  pengolahan  dilakukan  sebanyak  3  kali  ulangan.  Pengukuran  performansi  mesin meliputi  :  kapasitas  penggilingan,  rendemen,  sisa  penggilingan,  kebutuhan  daya  dan  efisiensi mesin penggiling.
Kapasitas penggilingan dihitung dengan 3 variasi kecepatan yaitu 2.220, 2.475, 2.540 Rpm. Kapasitas mesin penggiling diperoleh dengan rumus :
Kpt = 𝑊𝑝𝑘 𝑡 x 3600 ................................................................(1)
Keterangan :
Kpt : Kapasitas penggilingan (kg/jam) Wpk : berat bahan (kg)
T : waktu penggilingan (detik)
Rendemen mesin  penggiling  selama proses  penggilingan  dihitung  dengan  menggunakan rumus :
ƞ = 𝑊𝑡 𝑊𝑝𝑘 x 100% ...................................................................(2)
Keterangan : Ƞ : Rendemen mesin penggiling (%) Wt : Berat tepung hasil penggilingan atau output (kg)
Wpk : Berat bahan yang ditepungkan atau input (kg)
Sisa penggilingan tepung pada proses penggilingan dapat diperoleh dari rumus :
St = 𝑊𝑡𝑐 𝑊𝑡𝑠 x 100% ............................................................(3)
Keterangan : St      = Sisa penggilingan (%). Wtc   = Berat tepung Tercecer (Kg). Wts  = Berat bahan yang digiling atau input (Kg).
Untuk menghitung kebutuhan daya motor listrik pada mesin penggiling digunakan rumus : Pml = V x (I b – I o ) ................................................................(4)
Keterangan : Pml : Daya motor listrik (watt) V : Tegangan listrik pada saat diukur   (Volt). I b : Arus pada motor listrik saat bekerja dan dikenai beban (A). I o : Arus pada motor listrik saat bekerja tanpa dikenai beban (A).
Untuk mengetahui efisiensi tenaga motor listrik yang digunakan mesin penggiling sebagai perbandingan antara daya yang terpakai mesin penggiling dengan kondisi menggunakan beban, terhadap suplay daya motor listrik dihitung dengan rumus :
Et = 𝑃𝑚𝑙 𝑃𝑠 x 100% ................................................................(5)
Keterangan : Et : Nilai efisiensi tenaga motor listrik (%). Pml
: Daya terpakai mesin penggiling (kondisi dengan beban), (Watt)
Ps : Suplay daya motor listrik (watt)

## 3.2. Lokasi Penelitian
Penelitian  dilakukan  di  laboratorium  Teknik  Mesin,  Fakultas  Teknik,  Universitas Tamansiswa, Palembang pada bulan Mei sampai Juli 2019.

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1. Uji performansi mesin penggiling tipe disc mill
Uji  performansi  dilakukan  pada  mesin  penggiling  tipe Disc  Mill dengan  menggunakan bahan baku berupa beras. Kegiatan yang dilakukan meliputi pengambilan data untuk mengetahui hasil kapasitas penggiligan, rendemen tepung, efisiensi kerja motor listrik, serta kebutuhan daya untuk mengoperasikan mesin penggiling tipe Disc Mill . Terjadinya perubahan Rpm disebabkan karena tegangan yang diatur oleh AC Speed Controller.

## 4.2. Kapasitas penggilingan
Hasil pengukuran terhadap sampel untuk berbagai kecepatan yaitu 2.220, 2.475, 2.540 rpm menunjukkan bahwa terdapat hubungan antara peningkatan rpm dengan kapasitas penggilingan yakni semakin tinggi Rpm pada motor penggerak, semakin tinggi pula kapasitas penggilingan. Kapasitas penggilingan tertinggi terjadi pada saat menggunakan kecepatan 2.540 Rpm yakni 5,79 kg/jam. Kemudian kapasitas penggilingan terendah terjadi pada saat kecepatan 2.220 Rpm, mesin dapat menggiling 1 Kg beras selama 912 detik atau 15,2 menit kapasitas yang dihasilkan 3,94 kg/jam.
Gambar 2. Kapasitas mesin pada berbagai kecepatan (rpm)
3,94 4,42 5,79 2.220 2.475 2540 2.000 2.200 2.400 2.600 0 2 4 6 8 Pengujian 1 Pengujian 2 Pengujian 3 K a pa sit a s (K g /j a m )

## 4.3. Rendemen penggilingan
Rendemen  menunjukkan  persen  hasil  yaitu  perbandingan  berat  akhir  (output)  dan  berat awal  (input)  penggilingan  dikalikan  dengan  100  %.  Atau  merupakan  persentase  tepung  yang hilang pada saat proses penggilingan. Hasil pengukuran  menunjukkan bahwa peningkatan rpm mempengaruhi besarnya hasil rendemen penggilingan. Rendemen penggilingan dipengaruhi oleh hasil tepung yang diperoleh setiap kali melakukan penggilingan. Semakin banyak hasil tepung (output) yang dihasilkan dari setiap penggilingan, maka rendemen penggilingan semakin besar.
Gambar 3. Rendemen mesin pada berbagai kecepatan (Rpm)

## 4.4. Sisa penggilingan tepung pada mesin penggiling.
Tepung tercecer terjadi karena ketika proses penggilingan berlangsung banyak tepung yang menempel pada rumah penggilingan dan pisau penggiling. Sisa penggilingan diperoleh dengan cara mengambil beras dan tepung yang tercecer saat penggilingan telah selesai di dalam ruang penggilingan yang tidak tertampung pada tempat penampung.
Gambar 4. Sisa penggilingan tepung pada berbagai kecepatan
Hasil penelitian menunjukkan bahwa sisa penggilingan mesin penggiling lebih kecil ketika kecepatan 2.540 Rpm adalah 2%  lebih sedikit dari kecepatan 2.220 Rpm sebesar 5%. Dari data tersebut  bisa  disimpulkan  bahwa  semakin  meningkatnya  Rpm  maka  sisa  penggilingan  yang diperoleh semakin sedikit.
95 97 98 2220 2475 2540 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 0 20 40 60 80 100 Pengujian 1 Pengujian 2 Pengujian 3 Rendem en (%) Rpm 5 3 2 2220 2475 2540 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 0 1 2 3 4 5 6 Pengujian 1 Pengujian 2 Pengujian 3 Sis a P eng g ilin g a n ( %) Rpm

## 4.5. Kebutuhan daya dan efisiensi mesin yang dibutuhkan.
Untuk mengetahui kebutuhan daya mesin penggiling yang digerakkan oleh motor listrik satu  fasa  dilakukan  berdasarkan  perhitungan  nilai  tegangan  dan  arus  yang  diukur  pada  motor listrik. Pengukuran dilakukan pada dua kondisi yaitu : (1) tanpa beban dimana semua puli telah dihubungkan dan proses penggilingan belum dilakukan, dan (2) kondisi saat diberi beban dimana proses  penggilingan  dilakukan.  Besarnya  kebutuhan  daya  motor  listrik  saat  tanpa  beban  dapat dihitung dengan perkalian besarnya tegangan arus (V) dikalikan dengan jumlah kuat arus (I) atau:
P = (V.I 1 ) + (V.I 2 ) + (V.I 3 ) ................................................................(6)
Hasil pengukuran daya motor listrik adalah sebesar 1.596 Watt.
Gambar 5. Kebutuhan daya motor lsitrik pada berbagai kecepatan (rpm)
Efisiensi  penggunaan  mesin  penggiling  sangat  dipengaruhi  oleh  kecepatan.  Hasil  uji efisiensi yang dibutuhkan motor listrik pada berbagai kecepatan yaitu :
Gambar 6. Efisiensi motor listrik pada berbagai kecepatan (Rpm)
Dengan  penambahan  Rpm  proses  penggilingan  mempengaruhi  besarnya  efisiensi  yang dibutuhkan.  Pada  Rpm  2.220,  2475,  dan  2540,  efisiensi  yang  dibutuhkan  motor  listrik  yaitu sebesar  5,4%,  9,8%,  8,7%.  Jadi  nilai  efisiensi  adalah  persentase  dari  penggunaan  listrik  oleh motor listrik bukan nilai efisiensi mesin penggiling.
84
154 139,8 2220 2475 2540 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 0 50 100 150 200 Pengujian 1 Pengujian 2 Pengujian 3 Da y a M o to r L is trik Rpm 5,2 9,6 8,7 2220 2475 2540 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 0 2 4 6 8 10 12 Pengujian 1 Pengujian 2 Pengujian 3 E fis iens i (%) Rpm

## 4.6. Kualitas tepung
Pada mesin penggiling tipe disc mill ayakan atau saringan yang digunakan pada ruang penggilingan adalah berukuran 1 mm atau 18 mesh. Berarti ukuran hasil penggilingan bahan atau tepung berdasarkan ukuran partikel adalah 0,0394 inchi.
Tabel 1. Perbandingan ukuran mesh
Mesh Inchi Milimeter Mikrometer 3 0,2650 6,730 6730 4 0,1870 4,760 4760 5 0,1570 4,000 4000 6 0,1320 3,360 3360 8 0,0937 2,380 2380 10 0,0787 2,000 2000 18 0,0394 1,000 1000
Gambar 7. Hasil Penggilingan Tepung

## 4.7. Hasil Perhitungan Pulley Dan sabuk
Pada perhitungan pulley motor listrik didapat 3 kecepatan yang berbeda yaitu 4.440 Rpm, 4950 Rpm, dan 5080 Rpm. Lalu panjang sabuk atau V-belt yang digunakan untuk memutar pulley motor listrik dan mesin penggiling tipe disc mill adalah 1.040,8 mm.

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1. Kesimpulan
Kesimpulan yang didapatkan dari hasil penelitian adalah :
1. Mesin  penggiling  tipe disc  mill mempunyai  kecepatan  maksimum  sebesar  2540  Rpm, kapasitas  yang  dihasilkan  pada  penggilingan  sebanyak  5,79  Kg/jam,  Rendemen penggilingan  tepung  sebedar  0,98%,  sisa  penggilingan  tepung  terendah  yaitu  sebanyak 0,02%.
2. Ditinjau  dari  aspek  kebutuhan  daya  dan  efisiensi menunjukkan  bahwa  penggunaan  mesin penggiling dengan kecepatan putar 2540 Rpm diperlukan daya sebesar 138,9 watt dengan efisiensi 0,08%.
3. Semakin besarnya kecepatan putaran mesin penggiling maka akan menghasilkan kapasitas penggilingan yang banyak setiap jam nya, serta susut tercecer tepung yang dihasilkan juga semakin sedikit.
4. Penambahan Rpm untuk proses penggilingan mempengaruhi besarnya daya yang dibutuhkan dimana semakin tinggi Rpm, kebutuhan daya yang dibutuhkan juga semakin besar.

## 5.2. Saran
Saran untuk penelitian selanjutnya adalah
1. Motor listrik yang digunakan pada mesin penggiling tersebut memiliki daya yang kecil yaitu sebesar 0,5 Hp. Perlu menggunakan motor listrik yang mempunyai daya yang lebih besar lagi apabila ingin menghasilkan kapastias penggilingan lebih banyak.
2. Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai kadar air yang terdapat dalam bahan baku beras dengan menggunakan alat khusus yaitu moisture tester.

## DAFTAR PUSTAKA
Brennan, Butters, Cowell, dan Lilley. 1990. Food Engineering Operations 3 th Edition . London: Elsevier Publishing Co.
Henderson, S.M., dan Perry, R.L. 1976. Agricultural Process Engineering 3 th Edition . USA: The AVI Publishing Company. Inc., Wesport Connecticut.
Oegik Soegihardjo. 2005. Perancangan Mesin Pembuat Tepung Tapioka . Jurnal Teknik Mesin. 7(1): 22-27.
Ratna. 2013. Pengaruh Kadar Air Biji Jagung Dan Laju Pengumpanan Terhadap Mutu Tepung Jagung Menggunakan Alat Penggiling Tipe Disc Mill . Jurnal Ilmiah Pendidikan Biologi 5(1): 8-13.