Abstrak—Green  supply  chain  management  (GSCM)  merupakan konsep yang mengintegrasikan aspek-aspek lingkungan ke dalam manajemen  rantai  pasok,  termasuk  desain  produk,  pengadaan, pemilihan  bahan  baku,  proses  manufaktur,  pengiriman  produk akhir  ke  konsumen  hingga  pengaturan  alur  produk  setelah digunakan  oleh  konsumen  (Srivastava,  2007). Evaluasi  praktik dan  kinerja  GSCM  sudah  banyak  diteliti,  tetapi  belum  ada publikasi  mengenai  matriks  pengukuran  yang  jelas  tentang tingkat  implementasi  GSCM  pada  perusahaan.  Matriks pengukuran  tingkat  implementasi  GSCM  berfungsi  untuk mengetahui sejauh mana implementasi GSCM melalui tingkatan level  atau  tingkat  penerapannya.  Maka  dari  itu,  penelitian  ini bertujuan  untuk  membangun  matriks  pengukuran  tingkat implementasi GSCM atau Green Supply Chain (GSCM) Scorecard pada perusahaan. Metode yang digunakan yaitu literature review karena, serta memiliki output berupa level implementasi GSCM di perusahaan  sehingga  mempermudah  dalam  pengambilan keputusan.  Penelitian  ini  menggunakan  acuan  model  SCOR diantaranya  Plan,  Source,  Make,  Deliver  dan  Return  dalam penerapan  GSCM.  Dimana  measurement  items  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  merupakan  hasil  dari  kombinasi measurement  items  melalui  penelitian  terdahulu.  Berdasarkan hasil  analisis  diperoleh  dimensi-dimensi  yang  digunakan  dalam penyusunan  GSCM  Scorecard,  di  antaranya  green  design,  green purchasing,  green  transformation/production,  green  logistics, reverse logistics dan internal environmental management.
Kata  Kunci—Green  Supply  Chain  Management  (GSCM), Literature  Review,  Mengukur  Tingkat  Implementasi,  Model SCOR.

## I. PENDAHULUAN
ONSEP Green  Supply  Chain  Management (GSCM) diawali  dengan  kekhawatiran  sejalan  dengan  kelestarian lingungan  akibat  dari  adanya  kegiatan  perekonomian  dan industri.  Berkembangnya  isu-isu  lingkungan  membuat masyarakat  semakin  sadar  akan  pentingnya  produk-produk yang  ramah  lingkungan.  Permintaan  konsumen  ini  tentunya mendorong  para  pelaku  usaha  untuk  lebih  memperhatikan aktivitas  produksi  mereka.  Selain  itu,  tekanan  dari  segi finansial,  regulasi  pemerintah,  kompetisi  yang  berkembang serta  regulasi  lingkungan  yang  rumit  telah  meningkatkan perhatian terhadap sustainable supply chain dan reverse logistic pada saat yang sama [1].
GSCM  memainkan  peran  penting  bagi  kesinambungan dalam  industry  [1].  Perusahaan  perlu  menerapkan  konsep GSCM  karena  berkaitan  dengan  efisiensi  operasional  pada rantai  pasoknya.  Konsep  ini  juga  diterapkan  sebagai  strategi perusahaan  untuk  memajukan  citra  merek  mereka,  sehingga mendapatkan  kepercayaan  dari  pelanggan  serta  mendapatkan
lebih banyak pangsa pasar.
Mengingat  pentingnya  implementasi  GSCM  pada  suatu perusahaan,  konsep  ini  tidak  lagi  menjadi  pilihan  melainkan kewajiban  bagi  semua  anggota  manajemen  rantai  pasok. Artinya, dalam mewujudkannya perusahaan tidak dapat sendiri. Maka  dari  itu,  dibutuhkan  keterlibatan  semua stakeholder dalam seluruh rantai pasok demi kesuksesan penerapan konsep GSCM.  Selain  itu,  evaluasi  praktik  dan  kinerja  GSCM  juga sangat penting karena menentukan kesuksesan dari implementasi GSCM pada perusahaan.
Evaluasi  praktik  dan  kinerja  GSCM  sudah  banyak  diteliti, tetapi belum ada penelitian mengenai matriks pengukuran yang jelas  tentang  tingkat  implementasi  GSCM  pada  perusahaan. Dengan  kata  lain,  belum  adanya  publikasi  yang  mengadopsi matriks  dalam  mengukur  tingkat  implementasi  GSCM  pada perusahaan. Matriks pengukuran tingkat implementasi GSCM berfungsi untuk mengetahui sejauh mana implementasi GSCM pada melalui tingkatan level atau tingkat penerapannya.
Dengan  adanya  matriks  ini,  perusahaan  dapat  mengetahui sejauh  mana  level  implementasi  GSCM  dari  masing-masing dimensi  dan  juga  masing-masing measurement  items nya. Sehingga  akan  memudahkan  perusahaan  dalam  mengevaluasi dan  melakukan  perbaikan  pada  aspek-aspek  yang  perlu ditingkatkan dalam penerapan GSCM. Maka dari itu, penelitian ini  bertujuan  untuk  membangun  matriks  pengukuran  tingkat implementasi  GSCM  atau Green  Supply  Chain (GSCM) Scorecard pada perusahaan.

## II. METODE PENELITIAN

## A. Analisis GSCM Practices
Dalam hal ini penulis melakukan studi literatur dari beberapa jurnal  acuan  tentang  pengukuran  GSCM practices pada perusahaan  manufaktur,  dan  selanjutnya  melakukan  analisis. Dengan banyaknya literatur yang ada, penulis menggabungkan dan  mengkombinasikan  beberapa  GSCM practices ke  dalam suatu pengukuran.

## B. Menentukan Dimensi GSCM
Pada tahap ini mengelompokkan dimensi-dimensi yang ada pada  beberapa  literatur  ke  dalam  model  SCOR  berdasarkan aktivitas  yang  dilakukan  pada  dimensi  tersebut  dan  potensi dampak lingkungan yang ditimbulkan.
C. Identifikasi Sub-dimensi dan Measurement Items
Sub-dimensi  maupun measurement  items yang  ditentukan berhubungan dengan kegiatan dari rantai pasok yang

## Membangun Green Supply Chain Management (GSCM) Scorecard
Regita Irvastava Pramesti, Imam Baihaqi dan Geodita Woro Bramanti Departemen Manajemen Bisnis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya (ITS)
e-mail : ibaihaqi@mb.its.ac.id
K
berdampak  atau  memiliki  risiko  terhadap  keberlangsungan lingkungan. Sub-dimensi dan measurement items diambil dari pengukuran  GSCM practices dan  dikelompokkan  ke  dalam masing-masing  dimensi  berdasarkan  aktivitas  pada  model SCOR.

## D. Membuat Model Matriks GSCM Scorecard
Penulis  menggunakan  acuan five-point  likert  scale sebagai level  atau  tingkat  implementasinya  yang  ditunjukkan  pada Tabel  1    [2].  Setelah  itu,  penulis  menerjemahkan  level-level tersebut ke dalam suatu pengukuran berdasarkan measurement items yang telah ditetapkan pada masing-masing dimensi.

## E. Validasi Matriks
Matriks  GSCM scorecard yang  telah  dirumuskan  pada langkah  sebelumnya  akan  divalidasi  oleh expert akademisi. Validasi  ini  dilakukan  untuk  mengetahui  apakah  model  yang digunakan telah sesuai dan relevan dengan teori yang ada serta telah mencakup praktik GSCM. Sehingga, pada bagian ini akan dihasilkan matriks GSCM scorecard yang telah divalidasi dan dapat  diaplikasikan  untuk  mengukur  tingkat  implementasi GSCM.

## F. Kesimpulan dan Saran
Dari hasil penelitian, selanjutnya ditarik kesimpulan tentang GSCM scorecard yang  telah  dirancang,  serta  saran  yang diberikan penulis untuk penelitian selanjutnya.

## III. ANALISIS DAN DISKUSI

## A. Analisis GSCM Practices
GSCM melibatkan peran semua anggota rantai pasok dalam melakukan  atau  mengurangi  dampak  langsung  terhadap lingkungan  melalui green  practices .  Berbagai  literatur  telah menjelaskan mengenai GSCM practices yang ada di berbagai industri manufaktur.  Berdasarkan  Tabel 2, dengan banyaknya
literatur  yang  ada,  penelitian  ini  menggabungkan  dan mengkombinasikan beberapa GSCM practices ke dalam suatu pengukuran.

## B. Penentuan Dimensi GSCM
Mendefinisikan  praktik  GSCM  menjadi  lima  dimensi diantaranya green design , green purchasing , green transformation , green  logistics dan reverse  logistics [3].  Dari perspektif  yang  berbeda,  Ö.  Uygun  and  A.  Dede mengelompokkan kriteria utama dalam praktik GSCM menjadi lima  aspek  dimana internal  environmental  management merupakan langkah pertama yang digunakan dalam penerapan GSCM  [4].  Sedangkan,  M.  Thiell  et.all  mempertimbangkan praktik  GSCM  sesuai  dengan  hubungannya  dengan  kegiatan desain,  pembelian,  produksi,  pergudangan,  transportasi,  dan daur  ulang  yaitu green  design , green  purchasing , green production , green  warehousing , green  transportation , green recycling atau reverse logistics [5].
Mendefinisikan green transportation sebagai green logistics [2]. Dalam penelitian dari S. Luthra et.al, green warehousing , green  transportation dan green  packaging didefinisikan sebagai  satu  aspek  yaitu green  logistics [6].  Jadi,  dimensi GSCM ini dirumuskan berdasarkan enam dimensi diantaranya green  design , green  purchasing , green  production , green logistics , reverse  logistics dan internal  environmental management yang ditunjukkan pada Tabel 3.
C. Penentuan Sub-dimensi dan Measurement items GSCM Bab ini disusun melalui literature review dan telah dilakukan validasi dengan expert akademisi.
1) Internal Management
Manajemen  lingkungan  internal  merupakan  praktik  dalam mengembangkan  manajemen  rantai  pasokan  hijau  ( green
Tabel 1. Five-point likert scale
Five-Point Likert Scale
1 Not considering 2 Planning to consider 3 Considering it currently 4 Initiating Implementation 5 Implementing successfully
Tabel 2.
Rangkuman penelitian terdahulu GSCM Practices GSCM Practices Inbound, production, outbound Inbound  operations,  production  operations,  outbound  operations, reverse logistics
Internal  environmental  management,  green  purchasing,  cooperation with customers, eco-design, investment recovery Green design, green purchasing, green transformation, green logistics, reverse logistics
Green  procurement,  green  manufacturing,  green  distribution,  reverse logistics
Green purchasing, green design, product recovery dan reused product, supplier/customer collaboration
Green design, green purchasing, green production, green warehousing, green transportation, green recycling
Tabel 3.
Dimensi GSCM Dimensi Definisi Internal Management
Praktik  dalam  mengembangkan  manajemen  rantai pasokan  hijau  ( green  supply  chain  management ) sebagai  strategi  organisasi  melalui  komitmen  dan dukungan manajer senior maupun menengah
Green Design Perancangan  semua  kegiatan  selama  fase  desain seperti  fitur  produk,  pemilihan  material,  proses manufaktur  maupun  penggunaan  energi  dengan mempertimbangkan aspek lingkungan. Green Purchasing
Pembelian  yang  didasarkan  pada  prinsip  ramah lingkungan  dan  merupakan  praktik  dalam  memilih bahan  baku  dari  pemasok  dengan  karakteristik lingkungan. Green Production
Proses  produksi  yang  mempertimbangkan  dampak lingkungan dengan meminimalkan waste atau polusi yang dihasilkan
Green Logistics Semua aspek logistik seperti transportasi, pergudangan dan inventaris yang terkait dengan aspek lingkungan seperti emisi gas rumah kaca, kebisingan dan penggunaan sumber daya yang langka
Reverse Logistics
Aktivitas yang bertujuan untuk mendapatkan kembali produk atau material untuk digunakan kembali ( reuse ) maupun  dilakukan  daur  ulang  ( recycling ),  produksi ulang ( remanufacture ), perbaikan ( repair ), pembaharuan ( refurbishing ), dan pembuangan secara aman
supply chain management ) sebagai strategi organisasi melalui komitmen dan dukungan manajer senior maupun menengah [4]. Internal  environmental  management merupakan  langkah pertama  yang digunakan  dalam  penerapan  GSCM.  Selain  itu, dimensi ini merupakan salah satu faktor kunci bagi organisasi dalam menerapkan praktik GSCM.  Q. Zhu et.al, menjelaskan bahwa internal  management merupakan  CSF  yang  paling penting dalam mengimplementasi GSCM pada organisasi [7].
Dalam  penelitian  Ö.  Uygun  dan  A.  Dede, membagi manajemen  internal  ke  dalam  tujuh  pengukuran  di  antaranya, komitmen  manajer  senior,  dukungan  dari  manajer  menengah, kerjasama lintas fungsional untuk perbaikan lingkungan, total quality  environmental  management (TQEM),  program kepatuhan lingkungan dan auditing, sertifikasi ISO 14001, serta sistem manajemen lingkungan [4]. Sejalan dengan penelitian Q. Zhu et.all yang menambahkan sistem evaluasi kinerja internal yang mencakup faktor lingkungan, pelatihan karyawan terkait konsep GSCM dan menambahkan adanya program pencegahan polusi dalam penelitiannya [8]. Sementara itu, aspek mengikuti regulasi  mengenai  lingkungan  sebagai  pengukuran  dalam implementasi praktik GSCM pada faktor internal [2]. Sehingga measurement  items pada dimensi  ini dirumuskan seperti pada Tabel 4.
2) Green Design
Pada  dimensi  ini,  kegiatan  yang  dilakukan  berfungsi  untuk merancang  proses  selama  masa  siklus  hidup  produk.  Hal  ini sesuai  dengan  definisi green  plan sebagai  kegiatan  yang memobilisasi sumber daya sesuai permintaan untuk membangun seluruh rantai pasokan hijau dan mengintegrasikan rencana, yang dapat memberikan layanan yang lebih baik untuk proses  pembelian  hijau  ( green  purchasing ),  manufaktur  hijau ( green manufacturing ), distribusi hijau ( green distribution ) dan daur ulang hijau ( green recycle ) [9]. Hal ini didukung oleh R. Rostamzadeh,  et.al  yang  menyatakan  bahwa green  design mencakup integrasi semua dimensi lingkungan dengan proses desain suatu produk melalui seluruh aliran rantai pasokan [10].
Q.  Zhu,  et.al  mengatakan  untuk  membagi eco-design ke dalam  empat  pengukuran  di  antaranya  desain  produk  untuk mengurangi  konsumsi  bahan/energi;  desain  produk  untuk reuse,  recycle,  recovery dari  material  dan  bahan-bahan komponen; desain produk untuk menghindari atau mengurangi penggunaan  produk  berbahaya;  dan  desain  proses  untuk
meminimalkan  limbah  [8].  Dalam  penelitian  sebelumnya,  R. Rostamzadeh,  et.al  menambahkan  aspek  kolaborasi  dengan komsumen  ( customer  collaboration )  pada  penelitiannya. Sehingga dimensi ini dirumuskan menjadi dua diantaranya eco- design dan customer collaboration [10]. a. Eco-design Eco-design merupakan  desain  ramah  lingkungan  yang mengharuskan produsen mendesain produk untuk meminimalkan  konsumsi  bahan  dan  energi,  memfasilitasi penggunaan  kembali,  daur  ulang,  pemulihan  bahan komponen  dan  suku  cadang,  serta  menghindari  atau mengurangi  penggunaan  produk  berbahaya  dalam  proses pembuatan [8], [11]. Pengukuran yang digunakan dalam sub- dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 5.
b. Customer Collaboration Customer collaboration merupakan kegiatan yang mengharuskan  bekerjasama  dengan  pelanggan  untuk merancang proses produksi bersih yang menghasilkan produk ramah lingkungan dengan kemasan hijau [8]. D. Choi and T. Hwang menunjukkan  bahwa  perusahaan  dengan  tingkat kemampuan  kolaboratif  yang  tinggi  cenderung  mencapai kinerja  yang  lebih  baik  dari  implementasi  program  GSCM [12]. Selain itu dengan adanya kerjasama dengan pelanggan, perusahaan  akan  berusahaan  lebih  baik  dalam  mewujudkan keinginan  maupun  tuntutan  dari  pelanggan  berupa  kualitas produk yang baik serta ramah lingkungan. Pengukuran yang digunakan dalam sub-dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 5. 3) Green Purchasing Green  purchasing merupakan  proses  pengadaan  yang mencakup  kegiatan  pengurangan  ( reduction ),  penggunaan kembali  ( reuse )  dan  daur  ulang  ( recycle )  bahan  baku  dalam proses  pembelian  [2].  Dengan  kata  lain, green  purchasing merupakan  kegiatan  pembelian  yang  mempertimbangkan faktor  lingkungan.  Dimana  hal  ini  mengharuskan  pemasok melakukan  tindakan  untuk  memastikan  kualitas  lingkungan
Tabel 4. Measurement items dimensi Internal Management
Dimensi Measurement Items Internal Management (IM) Komitmen manajer senior
Dukungan dari manajer menengah
Kerjasama lintas fungsional untuk perbaikan lingkungan
Program kepatuhan lingkungan dan auditing TQEM ( Total Quality Environmental Management ) Sertifikasi ISO 14001 Sistem evaluasi kinerja internal mencakup faktor lingkungan Adanya program pencegahan polusi Memberikan pelatihan dan pendidikan untuk menciptakan kesadaran karyawan terkait konsep GSCM
Mengikuti regulasi mengenai lingkungan
Tabel 5. Measurement items dimensi Green Design Sub-dimensi Measurement items Eco-design (ECO) Desain  produk  untuk  mengurangi  konsumsi bahan/energi
Desain produk untuk reuse, recycle, recovery dari material dan bahan-bahan komponen Desain produk untuk menghindari atau mengurangi penggunaan produk berbahaya Desain proses untuk meminimalkan waste Desain mutu produk untuk mendukung regulasi Perancangan  kegunaan  bagian  terutama  untuk memperluas penggunaan produk, mudah diperbaiki dan meningkatkan efisiensi Customer Collaboration (CC)
Kerjasama dengan pelanggan untuk eco-design
Kerjasama dengan pelanggan untuk produksi yang lebih bersih Kerjasama  dengan  pelanggan  untuk green packaging Kerjasama dengan pelanggan untuk
meminimalkan penggunaan energi selama pengiriman produk Menggunakan third-party-logistics
pada operasional mereka.  Dengan memasukkan prinsip green ke dalam pembelian, perusahaan dapat memberikan spesifikasi desain  kepada  pemasok  yang  mencakup  persyaratan lingkungan untuk barang yang dibeli. Oleh karena itu, dimensi ini  termasuk  ke  dalam  proses  pengadaan  ( source )  karena meliputi  aktivitas  yang  berhubungan  dengan  pembelian material dan kerjasama dengan pemasok.
Membagi green  purchasing ke  dalam  lima  pengukuran  di antaranya eco-labeling of products , kerjasama dengan pemasok untuk  kelestarian  lingkungan,  audit  manajemen  internal pemasok, Suppliers’ ISO  14000 certification ,  dan  evaluasi praktik  ramah  lingkungan  pemasok  tingkat  kedua  [8]. Sementara itu, C. Ninlawan et.al mengelompokkan dimensi ini ke  dalam  dua  cakupan  yaitu supplier  selection dan 3R’s  in procurement process [2]. Supplier selection mencakup kegiatan dalam pemilihan pemasok, audit manajemen internal pemasok dan pembelian produk kepada “ green partner ” yang memenuhi standar  [8],  [10].  Pada  dimensi  ini  juga  menambahkan penelitian tentang kriteria penilaian pemasok. Jadi, dimensi ini dirumuskan  menjadi  dua  sub-dimensi  di  antaranya supplier selection dan 3R’s in procurement process . a. Supplier Selection Supplier  selection merupakan  proses  dimana  perusahaan mengidentifikasi, mengevaluasi, dan membuat kontrak dengan pemasok.  Seleksi  ini  menggunakan  kriteria  yang  ditentukan oleh  perusahaan,  dimana  tingkat  perincian  yang  digunakan untuk  memeriksa  pemasok  potensial  dapat  bervariasi tergantung pada kebutuhan perusahaan. Bagi perusahaan yang mengimplementasi  GSCM,  kriteria-kriteria  yang  ditujukan dalam pemilihan pemasok harus memenuhi standar lingkungan baik  proses  maupun  produk  yang  dihasilkan  untuk meminimalkan  dampak  lingkungan.  Pengukuran  yang digunakan dalam sub-dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 6. b. 3R’s in Procurement Process 3R’s  in  procurement  process merupakan  kegiatan meminimalisir  material  baik  plastik  maupun  kertas selama proses pembelian atau pengadaan. Konsep 3R ( reduce , reuse ,
recycle )  merupakan  salah  satu  konsep  keberlanjutan  yang digunakan  dalam  GSCM. Reduce, yaitu  mengurangi  limbah atau menghilangkan penggunaan sumber daya yang tidak perlu atau  tidak  efisien. Reuse ,  menggunakan  kembali  dengan menemukan  cara  yang  serupa  atau  baru  untuk  menggunakan sumber  daya  yang  sama  daripada  membuangnya.  Sedangkan recycle, yaitu menemukan kegunaan lain dari limbah termasuk pembuatan ulang menjadi produk lain. Misalnya, bahan-bahan seperti  kaleng,  gelas,  kertas,  plastik  dan  kardus  dapat memulihkan sumber daya yang seharusnya menjadi limbah dan membuatnya  menjadi  produk  baru.  Pengukuran  yang digunakan dalam sub-dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 6. 4) Green Production Green  production atau  disebut  juga green  manufacturing merupakan  proses  untuk  perbaikan  berkesinambungan  dari proses  produksi  yang  bertujuan  untuk  mengurangi  atau mencegah polusi (udara, air dan tanah) yang dihasilkan selama proses  produksi  serta  meminimalkan  risiko  terhadap  manusia dan spesies [10]. Sedangkan C. Ninlawan et.al mendefinisikan green manufacturing sebagai proses produksi yang menggunakan  input  dengan  dampak  lingkungan  yang  relatif rendah,  sangat  efisien,  dan  menghasilkan  sedikit  atau  tanpa limbah  maupun  polusi  [2].    Dengan  kata  lain, green manufacturing merupakan proses produksi yang mempertimbangkan dampak
lingkungan dengan meminimalkan waste atau polusi yang dihasilkan. Dimensi ini tergolong  ke  dalam  proses make dalam  model  SCOR  karena kegiatan  yang  dilakukan  berhubungan  dengan  proses pembuatan produk atau proses produksi. a. Cleaner Production P. Rao and D. Holt mendefinisikan produksi bersih ( cleaner production )  sebagai  aplikasi  berkelanjutan  dari  strategi lingkungan  atau  pencegahan  polusi  yang  diterapkan  pada produk,  proses  dan  layanan  [13].  Pendekatan  ini  bertujuan untuk  mencegah  adanya  polusi  dari  sumbernya  dan  memberi manfaat  bagi  generasi  mendatang.  Pendekatan  ini  dapat memberikan  manfaat  baik  untuk  lingkungan  maupun  bisnis. Strategi  ini  dapat  mencegah  timbulnya  limbah  pada  input, mengurangi  terjadinya  limbah  pada  proses  produksi,  serta melakukan  daur  ulang  terhadap  limbah  pada output .  Dengan kata  lain, cleaner  production merupakan  strategi  yang
Tabel 7. Measurement items dimensi Green Production
Sub-
Dimensi Measurement Items Cleaner Production (CP)
Optimalisasi proses untuk mengurangi limbah padat dan emisi
Menggunakan proses  teknologi  yang  lebih  bersih  untuk menghemat energi, air, dan limbah Menggunakan  kriteria  berbasis  lingkungan  dalam pertimbangan atau pengambilan keputusan Bekerjasama  dengan  klien  untuk  mengurangi  dampak lingkungan dari operasional Lean Production (LP) Penggunaan multifunctional teams
Perbaikan berkelanjutan Mengeliminasi zero-valued activities
Sistem produksi JIT Intergarsi dengan pemasok Sistem informasi yang flexibel Tabel 6. Measurement items dimensi Green Purchasing
Sub-Dimensi Measurement Items Supplier Selection (SS)
Eco labeling of products Kerjasama dengan pemasok untuk tujuan ramah lingkungan Memilih pemasok menggunakan kriteria lingkungan Audit manajemen internal pemasok Evaluasi tahap kedua bagi pemasok yang menerapkan praktik ramah lingkungan Mengharuskan pemasok untuk menggunakan kemasan ramah lingkungan ( degradable dan tidak berbahaya) Suppliers’ ISO14000 certification Pembelian produk hanya kepada “ green partner ” yang memenuhi standar Kemampuan penelitian dan pengembangan ramah lingkungan pemasok Menerapkan Sistem Kesehatan, Keselamatan, dan Lingkungan (HSE)
Penilaian berdasarkan sistem manajemen mutu
3R’s in Procurement Process (3RP) Menggunakan kembali atau mendaur ulang kertas, bagian wadah (kotak / tas plastik) Pemesanan melalui sistem elektronik (tanpa kertas)
digunakan perusahaan yang berfokus pada pencegahan limbah maupun  polusi  dari  proses input sampai  dengan output . Pengukuran yang digunakan dalam sub-dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 7.
b. Lean Production P.  Rao  and  D.  Holt mengatakan  terdapat  empat  kerangka kerja  yang  digunakan  oleh  perusahaan  untuk  menerapkan penghijauan produksi pada industri, salah satunya yaitu dengan menerapkan lean production [13]. Lean production merupakan proses  meminimalkan  kegiatan  yang  tidak  menambah  nilai sekaligus  mengurangi  penggunaan  sumber  daya,  sehingga meningkatkan  efisiensi  [13].  Artinya,  segala  pengeluaran sumber  daya  yang  ada  dipertimbangkan  agar  tidak menimbulkan pemborosan ( waste ). A. A. King and M. J. Lenox telah  menemukan  adanya  bukti  yang  kuat  bahwa lean production berkorelasi dengan pengurangan limbah ( waste ) dan polusi [14]. Dalam penelitian tersebut ditunjukkan bahwa lean production saling  melengkapi  dengan  kinerja  lingkungan perusahaan.  Penerapan lean  production dapat  menurunkan biaya  marjinal  pengurangan  polusi  karena  dikaitkan  dengan minimalisasi penggunaan sumber daya dimana dapat mencegah adanya  polusi  [14].  Sehingga  disimpulkan  bahwa lean production dapat  menyebabkan  emisi  yang  lebih  rendah. Pengukuran yang digunakan dalam sub-dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 7.
5) Green Logistics Green  logistics merupakan  semua  aspek  logistik  seperti transportasi,  pergudangan  dan  inventaris  yang  terkait  dengan aspek lingkungan seperti emisi gas rumah kaca, kebisingan dan penggunaan  sumber  daya  yang  langka  [15].  Dimensi  ini mencakup proses-proses lintas-fungsional dan lintas-organisasi dari  manajemen  logistik,  oleh  karena  itu  dibutuhkan  adanya tekonolgi  untuk  meminimalkan  kerusakan  lingkungan  selama kegiatan operasional. Kegiatan transportasi merupakan operasi logistik  yang  memiliki  dampak  besar  dan  signifikan  terhadap lingkungan  [5].  Kegiatan  transportasi  mencakup  kegiatan distribusi  barang,  dimana  menghasilkan  emisi  gas  yang
berbahaya  selama  kegiatan  tersebut.  K.  Sari,  menyebutkan terdapat green activites yang terkait dengan aktivitas outbound terutama  terkait  dengan  distribusi  barang  akhir,  dimana  pada penelitian  tersebut menambahkan  aspek kemasan yang ramah lingkungan  atau green  packaging ke  dalam  kriteria penilaiannya [16]. Dari penelitian-penelitian tersebut, disimpulkan  bahwa  pada  dimensi  ini  terdiri  dari  aspek warehousing , transportation dan packaging . a. Green Warehousing Green warehousing merupakan solusi yang dirancang untuk efisiensi proses pergudangan dengan mempertahankan standar sosial  dan  meminimalkan  efek  pada  alam  sekaligus  efisiensi keuangan. Hal ini sejalan dengan pernyataan R. Rostamzadeh et.al  dalam  penelitiannya  yang  menyatakan  bahwa  solusi  ini diterapkan oleh perusahaan sebagai upaya dalam meminimalkan biaya dan meningkatkan tanggung jawab sosial dengan  menerapkan  praktik  ramah  lingkungan  yang meminimalkan jejak karbon dan mengurangi polusi lingkungan [10]. Dimensi ini berhubungan dengan aktivitas inventaris dan persediaan,  dimana  di  antaranya  yaitu  mengurangi  inventori level,  pembaruan  investasi  (penjualan)  dari  kelebihan persediaan,  penjualan  material  sisa  dan  bekas  serta  penjualan peralatan  modal  yang  berlebih  [10].  Pengukuran  yang digunakan dalam sub-dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 8. b. Green Transportation Green  transportation merupakan  praktik  transportasi  atau kendaraan yang ramah lingkungan dan tidak memiliki dampak negatif pada lingkungan terdekat. Sektor transportasi  menyumbang  hampir  15  persen  dari  keseluruhan emisi gas rumah kaca dan sekitar 23 persen dari emisi karbon, serta terus meningkat dari tahun ke tahun [17]. Oleh karena itu, adanya green  transportation merupakan  solusi  dalam mengurangi  emisi  karbon  dan  keberlanjutan  lingkungan. Meskipun peran transportasi dalam green transportation sering kali  diabaikan,  namun  faktanya  perusahaan  tidak  dapat mengabaikan  bagian  dari green  transportation dalam pelaksanaan proyek rantai pasokan hijau [17]. Pengukuran yang digunakan dalam sub-dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 8. c. Green Packaging Green  packaging merupakan  konsep  pengemasan  dengan bahan yang lebih ramah lingkungan namun tetap memaksimalkan kinerja kemasan agar terima oleh konsumen. Hal  ini  mencakup  menghemat  atau  memperkecil  kemasan,
Tabel 8. Measurement items dimensi Green Logistics
Sub-Dimensi Measurement Items Green Warehousing (GW) Mengurangi inventori level Pembaruan  investasi  (penjualan)  dari  kelebihan persediaan/material Penjualan material sisa dan bekas Penjualan peralatan modal yang berlebih Mengurangi penggunaan energi dengan pencahayaan alami Green Transportation (GT)
Penggunaan  kendaraan  dengan  bahan  bakar alternatif/hijau maupun kendaraan hemat energi Distribusi ramah lingkungan Mendorong eco-driving untuk mengurangi
konsumsi bahan bakar
Green Packaging (GP) Menghemat/memperkecil kemasan Menggunakan  bahan  kemasan  yang  hijau/dapat didaur ulang Bekerjasama dengan pemasok untuk menstandardisasi kemasan Meminimalisir penggunaan material dalam kemasan Menerapkan sistem kemasan yang dapat dikembalikan
Tabel 9. Measurement items dimensi Reverse Logistics
Sub-Dimensi Measurement Items Waste Management (WM) Pengelolaan limbah hasil produksi Membantu pemasok untuk membangun EMS mereka sendiri Penggunaan sumber energi alternatif
Penggunaan limbah dari perusahaan lain
Product Recovery (PR)
Penggunaan kembali produk dan komponen Daur ulang material
Menarik kembali kemasan Kerjasama dengan pelanggan untuk mengambil kembali produk
Kerjasama dengan pelanggan untuk logistik terbalik
artinya volume karton yang digunakan sebagai kemasan dapat dikurangi, agar secara total pengemasan dalam pengiriman bisa memuat  unit  lebih  banyak  sekaligus  menghemat  material kemasan dan energi bahan bakar dalam pengiriman. Sehingga akan  menghemat  biaya  secara  keseluruhan.  Pengukuran  yang digunakan dalam sub-dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 8. 6) Reverse Logistics Green  recycling atau  disebut  juga  dengan reverse  logistics merupakan  aktivitas  yang  bertujuan  untuk  mendapatkan kembali produk atau material untuk digunakan kembali ( reuse ) maupun  dilakukan  daur  ulang  ( recycling ),  produksi  ulang ( remanufacture ), perbaikan ( repair ), pembaharuan ( refurbishing ),  dan  pembuangan  secara  aman  [10]. Reverse logistics sendiri  merupakan  proses  arus  logistik  terbalik, dengan kata lain kegiatan yang dilakukan lebih berfokus untuk mendapatkan  kembali  produk  atau  material  dari  konsumen. Dalam  hal  ini reverse  logistics dapat  berupa  pengembalian produk  maupun  kemasan  yang  digunakan. Reverse  logistics sebagai kegaiatan yang terdiri dari tahap-tahap setelah produk selesai  digunakan  oleh  konsumen  [4].  Dimana  semua  kriteria dari keempat penelitian tersebut secara umum bertujuan untuk memperoleh  kembali  nilai  dari  suatu  produk  di  akhir  masa manfaatnya  ( product  recovery )  maupun  untuk  pembuangan limbah (disposal) melalui waste management.
a. Waste Management
Konsep waste  management didasari  oleh  masalah lingkungan dan limbah dari waktu ke waktu, dimana diwakili oleh  kata  kunci  seperti  pembersihan  ( cleaning ),  perlindungan terhadap  polusi  ( pollution  protection ),  tanggung  jawab produsen  ( producer  responsibility ),  sumber  daya  ( resource ), dan  energi  terbarukan  ( renewable  energy )  [3].  Pengukuran yang digunakan dalam sub-dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 9.
b. Product Recovery
S.  K.  Srivastava,  pemulihan  produk  mengacu  pada serangkaian  kegiatan  yang  dirancang  untuk  memperoleh
kembali  nilai  dari  suatu  produk  pada  akhir  masa  manfaatnya [18]. Hal ini dapat dilakukan perusahaan melalui pemilihan atau pemilahan  produk  yang  dapat  digunakan  kembali  dan  daur ulang. Pemilihan dan pemilahan produk harus diklasifikasikan sesuai  dengan  jenis  bahan  baku  yang  diguankan  untuk mengurangi  biaya  produksi.  Dimana  produk  yang  telah dikumpulkan  dari  pengguna  akhir  tersebut  selanjutnya  akan dikembalikan  ke  pabrik  untuk  perbaikan,  remanufaktur,  atau daur ulang. Pengukuran yang digunakan dalam sub-dimensi ini ditunjukkan pada Tabel 9.
7) Matriks GSCM Scorecard
Matriks  implementasi  GSCM  yang  disusun  oleh  penulis terdiri  dari  lima  level,  dimana  bertujuan  untuk  mengetahui sejauh  mana  tingkat  implementasi  GSCM  berdasarkan dimensinya  maupun  measurement  items  yang  diukur. Pengukuran secara umum level 1 yaitu not considering , artinya perusahaan  belum  atau  tidak  mempertimbangkan  untuk menerapkannya [2]. Level 2 yaitu planning to consider , artinya perusahaan berencana mempertimbangkan namun masih dalam jangka waktu yang lama. Level 3 yaitu considering it currently , artinya  perusahaan  mempertimbangkannya  saat  ini  dan  akan menerapkannya  dalam  waktu  dekat.  Level  4  yaitu initiating implementation , artinya perusahaan mulai menerapkannya akan tetapi  hanya  pada  sebagain  aspek  atau  penerapannya  belum terstruktur.  Sedangkan  level  5 implementing  successfully , artinya perusahaan telah menerapaknnya dengan sukses.
Rumus rata-rata tiap dimensi = 𝑥1+𝑥2+𝑥3+⋯.+𝑥𝑛 𝑛 (1)
Dalam  menghitung  rata-rata  tiap  dimensinya  dilakukan dengan menjumlahkan score atau nilai dari measurement items pada  tiap  dimensi,  dan  membaginya  dengan  jumlah measurement items pada dimensi tersebut. Hasil rata-rata untuk tiap  dimensi  akan  dikelompokkan  berdasarkan  Tabel  10  [2], [19].  Setelah  mendapatkan  nilai  dari  tiap  dimensi,  untuk mempermudah evaluasi dapat diubah ke dalam diagram radar seperti pada Gambar 1. Di samping indikator global, diagram radar  juga dapat digunakan untuk mengetahui  masing-masing posisi dari setiap sub-dimensi maupun measurement items nya.

## IV. KESIMPULAN/RINGKASAN
Berdasarkan  tugas  akhir  yang  telah  dilakukan,  kesimpulan yang dapat diambil adalah sebagai berikut:
1. Penulis  menggabungkan  beberapa  kriteria  pada  literatur tentang pengukuran praktik GSCM menjadi suatu dimensi yang berhubungan dengan model SCOR.
2. Penulis  mengelompokkan  dimensi-dimensi  yang  ada  pada beberapa  literatur  ke  dalam  model  SCOR  berdasarkan aktivitas yang dilakukan pada dimensi tersebut dan potensi dampak lingkungan yang ditimbulkan.
3. Dimensi  GSCM  yang  diajukan  penulis  terdiri  dari  enam dimensi di antaranya Internal Management , Green Design , Green Purchasing , Green Production , Green Logistics , dan Reverse  Logistics.  Internal  Management, memiliki  10 measurement items, Green Design memiliki 11
Tabel 10. Nilai rata-rata tingkat implementasi tiap dimensi Nilai Rata-Rata Level Implementasi 0,1 – 1,0 1 ( not considering ) 1,1 – 2,0 2 ( planning to consider ) 2,1 – 3,0 3 ( considering it currently ) 3,1 – 4,0 4 ( initiating implementation ) 4,1 – 5,0 5 ( implementing successfully )
Gambar 1. Contoh diagram radar untuk mempermudah evaluasi GSCM, berdasarkan letak masing-masing dimensinya.
measurement  items,  Green  Purchasing memiliki  13 measurement  items,  Green  Production memiliki  10 measurement  items,  Green  Logistics memiliki  13 measurement  items, dan Reverse  Logistics memiliki  9 measurement  items. Sehingga,  pengukuran  ini  memiliki enam  dimensi  dan  total  66 measurement  items ,  dimana dimensi  dan measurement  items tersebut  telah  melewati tahap evaluasi oleh expert akademisi .

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  S. Luthra, S. Kumar, D. Garg, and A. Haleem, “Comparative evaluation of  GSCM  practices  in  automotive  components  manufacturing  firms  of India: a fuzzy TOPSIS approach,” Int. J. Logist. Syst. Manag. , vol. 25, no. 3, pp. 358–390, 2016.
[2]  C.  Ninlawan,  P.  Seksan,  K.  Tossapol,  and  W.  Pilada,  “The implementation  of  green  supply  chain  management  practices  in electronics industry,” in World Congress on Engineering 2012. July 4-6, 2012. London, UK. , 2010, vol. 2182, pp. 1563–1568.
[3]  C.-S. Yang, C.-S. Lu, J. J. Haider, and P. B. Marlow, “The effect of green supply  chain  management  on  green  performance  and  firm competitiveness in the context of container shipping in Taiwan,” Transp. Res. Part E Logist. Transp. Rev. , vol. 55, pp. 55–73, 2013.
[4]  Ö. Uygun and A. Dede, “Performance evaluation of green supply chain management  using  integrated  fuzzy  multi-criteria  decision  making techniques,” Comput. Ind. Eng. , vol. 102, pp. 502–511, 2016.
[5]  M. Thiell, J. P. S. Zuluaga, J. P. M. Montañez, and B. van Hoof, “Green logistics: global practices and their implementation in emerging markets,” in Green  finance  and  sustainability:  Environmentally-aware  business models and technologies , IGI Global, 2011, pp. 334–357.
[6]  S. Luthra, D. Garg, and A. Haleem, “An analysis of interactions among critical  success  factors  to  implement  green  supply  chain  management towards sustainability: An Indian perspective,” Resour.  Policy ,  vol.  46, pp. 37–50, 2015.
[7]  Q.  Zhu,  J.  Sarkis,  and  K.  Lai,  “Institutional-based  antecedents  and performance  outcomes  of  internal  and  external  green  supply  chain management practices,” J. Purch. Supply Manag. , vol. 19, no. 2, pp. 106– 117, 2013.
[8]  Q. Zhu, J. Sarkis, J. J. Cordeiro, and K.-H. Lai, “Firm-level correlates of emergent  green  supply  chain  management  practices  in  the  Chinese context,” Omega , vol. 36, no. 4, pp. 577–591, 2008.
[9]  X. Qianhan, W. Jing, and Z. Rongyan, “Research on green supply chain management  for  manufacturing  enterprises  based  on  Green  SCOR Model,” 2010.
[10]  R.  Rostamzadeh,  K.  Govindan,  A.  Esmaeili,  and  M.  Sabaghi, “Application  of  fuzzy  VIKOR  for  evaluation  of  green  supply  chain management practices,” Ecol. Indic. , vol. 49, pp. 188–203, 2015.
[11]  K.  W.  Green,  P.  J.  Zelbst,  J.  Meacham,  and  V.  S.  Bhadauria,  “Green supply  chain  management  practices:  impact  on  performance,” Supply Chain Manag. An Int. J. , 2012.
[12]  D. Choi and T. Hwang, “The impact of green supply chain management practices on firm performance: the role of collaborative capability,” Oper. Manag. Res. , vol. 8, no. 3–4, pp. 69–83, 2015.
[13]  P. Rao and D. Holt, “Do green supply chains lead to competitiveness and economic performance?,” Int. J. Oper. Prod. Manag. , 2005.
[14]  A. A. King and M. J. Lenox, “Lean and green? An empirical examination of  the  relationship  between  lean  production  and  environmental performance,” Prod. Oper. Manag. , vol. 10, no. 3, pp. 244–256, 2001.
[15]  R. Dekker, J. Bloemhof, and I. Mallidis, “Operations research for green logistics--An overview of aspects, issues, contributions and challenges,” Eur. J. Oper. Res. , vol. 219, no. 3, pp. 671–679, 2012.
[16]  K. Sari, “A novel multi-criteria decision framework for evaluating green supply  chain  management  practices,” Comput.  Ind.  Eng. ,  vol.  105,  pp. 338–347, 2017.
[17]  S.  A.  R.  Khan, The  Critical  Success  Factors  of  Green  Supply  Chain Management in Emerging Economies . Springer Nature, 2020.
[18]  S.  K.  Srivastava,  “Green  supply  chain  management:  A  state  of  the  art literature review,” Int. J. Manag. Rev. , vol. 9, no. 1, pp. 53–80, 2007.
[19]  N. A. A. Seman, N. Zakuan, U. K. Rashid, J. Nasuredin, and N. Ahmad, “The  level  of  adoption  of  green  supply  chain  management  and  green innovation in Malaysian manufacturing industries,” Int. J. Res. , vol. 5, no. 20, pp. 1556–1575, 2018.