Jurnal Penelitian dan Pengkajian Ilmu Pendidikan: e-Saintika
e-ISSN 2615-6881 // Vol. 1 No. 2 June 2018, pp. 87-93
Uji Porositas dan Kuat Tekan Batako Ringan Berbahan Dasar  Limbah  Pengolahan  Emas  (LPE)  dengan  Filler Pohon Pisang (FPP)
1 Nola Sumbawaty, 2 Sukainil Ahzan, 3 Dwi Sabda Budi Prasetya Program  Studi  Pendidikan  Fisika,  Fakultas  Pendidikan  Matematika  dan  IPA, Institut Keguruan dan Ilmu Pendidikan (IKIP) Mataram, Jl. Pemuda 59A, Mataram 83125, Indonesia

## Email: nolasumbawaty04@gmail.com
A R T I C L E I N F O

## A B S T R A C T
Article history Received: March 2018 Revised: April 2018 Accepted: May 2018 Published: June 2018 [Title: Porosity Test and Compressive Strength of Lightweight Brick Based on Gold  Processing  Waste  (LPE)  with  Banana  Tree  Filler  (FPP)].  Lightweight concrete bricks are made from gold processing waste (LPE) and banana tree filler (FPP) with cement, foam, and clear water. The purpose of making light brick to know the value of  porosity  and  value  of  compressive  strength.  Lightweight  brick  is  made  with  gold processing waste (LPE) and banana tree filler (FPP) consecutively is 250 ml of LPE + 1 layer of FPP, 250 ml of LPE + 2 layers of FPP, 250 ml of LPE + 3 layers of FPP, 250 ml of LPE + 4 layers of FPP . Hardening time is carried out for 22 days in sunlight unspoiled. Tests performed include: density test, porosity test, and compressive strength test. From the test results showed that the porosity value and compressive strength of lightweight concrete bricks with gold processing waste plus the filler of banana trees with the amount of cement in the fixed condition and drying time for 22 consecutive days, the density value 1349, 09 kg / m3, 1290 kg / m3, 1121.6 kg / m3, 1168.3 kg / m3, 1254 kg / m3 and compressive strength value of 2.43 MPa, 1.25 MPa, 1.68 MPa, 2.13 MPa, 1.32 MPa. The high value of porosity and compressive strength value is influenced by the amount of mixture of foam, banana tree filler (FPP) and stirring method. Keywords
Gold Processing Waste;
Banana Tree Filler (FPP); Lightweight Batako

## INFO ARTIKEL ABSTRAK

## Sejarah Artikel
Dikirim: Maret 2018 Direvisi: April 2018 Diterima: Mei 2018 Dipublikasi: Juni 2018

## Kata kunci
Limbah Pengolahan
Emas; Filler Pohon Pisang (FPP);
Batako Ringan
Telah  dilaksanakan  pembuatan  batako  ringan  yang  terbuat  dari  bahan  dasar limbah  pengolahan  emas  (LPE)  dan  filler  pohon  pisang  (FPP)  dengan  bahan penunjang semen, foam, dan air jernih. Tujuan pembuatan batako ringan untuk mengetahui nilai porositas dan nilai kuat tekan. Batako ringan dibuat dengan limbah pengolahan emas (LPE) dan filler pohon pisang (FPP) berturut adalah 250 ml LPE + 1 lapis FPP, 250 ml LPE + 2 lapis FPP, 250 ml LPE + 3 lapis FPP, 250 ml LPE + 4 lapis FPP. Waktu pengerasan dilakukan selama 22 hari di dalam ruangan yang  tidak  terkena  sinar  matahari.  Pengujian  yang  dilakukan  meliputi:  uji densitas,  uji  porositas,  dan  uji  kuat  tekan.  Dari  hasil  pengujian  menunjukkan bahwa nilai porositas dan kuat tekan batako ringan dengan limbah pengolahan emas ditambah dengan filler pohon pisang dengan jumlah semen pada kondisi tetap dan waktu pengeringan selama 22 hari berturut-turut, nilai densitas 1349, 09 kg/m 3 , 1290 kg/m 3 , 1121,6 kg/m 3 , 1168,3 kg/m 3 , 1254 kg/m 3 dan nilai kuat tekan 2,43 MPa, 1,25 MPa, 1,68 MPa, 2,13 MPa, 1,32 MPa. Tinggi rendahnya nilai porositas dan nilai kuat tekan dipengaruhi oleh banyaknya campuran foam, filler pohon pisang (FPP) dan cara pengadukan. How to Cite this Article? Sumbawaty, N., Ahzan, S., & Prasetya, D., S., B. (2018).  Uji Porositas dan Kuat Tekan Batako Ringan Berbahan Dasar Limbah Pengolahan Emas (LPE) dengan Filler  Pohon  Pisang  (FPP).  Jurnal  Penelitian  dan  Pengkajian  Ilmu  Pendidikan:  e- Saintika, 1(2), 87-93.

## PENDAHULUAN
Pencemaran  lingkungan  dari  hasil  limbah  pengolahan  emas  meresahkan masyarakat karena penggunaan bahan berbahaya beracun (B3) yaitu merkuri (Hg) dan  potasium.  Pencemaran  tersebut  terjadi  ketika  sebagai  merkuri  (Hg)  yang digunakan sebagian bahan pengikat emas terbuang bersama air limbah pencucian ke lokasi pembuangan baik ditanah maupun di sungai.
Batang pisang merupakan limbah dari tanaman pisang yang telah ditebang untuk diambil buahnya. Batang pisangnya dibuang atau ditumpuk dan membusuk di kebun serta pemanfaatan batang pisang yang terbatas.
Melihat  permasalahan  di  atas,  maka  dalam  penelitian  ini  mengembangkan penelitian  mengenai  pemanfaatan  limbah  pengolahan  emas  (LPE)  dan  batang pisang  sebagai  bahan  dasar  pembuatan  batako  ringan  yang  digunakan  sebagai konstruksi.  Oleh  karena  itu  penulis  mengambil  judul  “Uji  Porositas  Dan  Kuat Tekan  Batako  Ringan  Berbahan  Dasar  Limbah  Pengolahan  Emas  (LPE)  Dengan Filler Pohon Pisang (FPP)”.
Penelitian ini bertujuan untuk (1) mengetahui cara mengolah limbah pengolahan emas (LPE) menjadi batako ringan dan (2) mengetahui pengaruh penambahan filler pohon  pisang  pada  pembuatan  batako  ringan  serta  nilai  densitas  dan  nilai  kuat tekan  batako  ringan  berbahan  dasar  limbah  pengolahan  emas  dan  filler  pohon pisang. Hasil penelitian ini diharapkan dapat (1) memaksimalkan pemanfaatan LPE yang  sangat  banyak  jumlahnya  untuk  digunakan  sebagai  bahan  dasar  dalam pembuatan  batako  ringan  dan  (2)  menambahkan  keragaman  ilmu  pengetahuan bahwa  filler  pohon  pisang  memiliki  unsur  penting  dalam  pembuatan  batako ringan.

## Kajian pustaka

## Limbah pengolahan emas (LPE)
Keberadaan  LPE  dalam  dunia  pertambangan  tidak  bisa  dihindari  dari penggalian atau penambangan yang dilakukan hanya 30 % bijih menjadi produk utama,  produk  sampingan,  sisanya  menjadi  LPE.  LPE  merupakan  limbah  hasil pengolahan bijih yang sudah dianggap tidak berpotensi lagi untuk dimanfaatkan.

## Filler pohon pisang (FPP)
Filler  (penguat)  yang  berfungsi  sebagai  penanggung  beban  utama. Penambahan  serat  batang  pisang  sebagai  filler  atau  material  campuran  batako ringan dapat memperkuat batako ringan yang dilihat dari jenis serat yang dimiliki serta kandungan yang terdapat di dalam batang pisang.

## Batako ringan
Batako atau juga disebut bata beton ialah suatu jenis unsur bangunan yang berbentuk bata yang dibuat dari campuran bahan perekat hidrolis atau sejenisnya, air dan agregat, dengan atau tanpa bahan tambah lainnya yang tidak merugikan sifat beton itu (PU, 1989).
Material dinding dari batako ini umumnya dibuat dari campuran semen dan pasir kasar yang dicetak padat atau dipress. Selain itu ada juga yang membuatnya dari  campuran  batu  tras,  kapur  dan  air.  Bahkan  kini  juga  beredar  batako  dari campuran semen, pasir dan batubara. Dengan bahan pembuatan seperti yang telah disebutkan, batako memiliki kelemahan yaitu kekuatannya lebih rendah dari bata
merah, sehingga cenderung terjadi keretakan dinding, terutama jika bagian kosong- nya  tidak  diisi  dengan  adukan  spesi.  Pemakaian  material  batako  untuk  dinding juga membuat bangunan lebih hangat bahkan cenderung pengap dan panas, tidak seperti bata merah yang terbuat dari material tanah. Batako cenderung lebih ringan daripada  bata  merah.  Teksturnya  pun  terlihat  lebih  halus  dari  bata  merah (Wikipedia, 2019).
Menurut Tjokrodimulyo (2007), beton disebut ringan apabila beratnya kurang dari 1800 kg/m³. Batako di kualifikasi menjadi dua golongan, yaitu batako ringan dan  batako  normal.  Batako  normal  tergolong  ke  dalam  batako  yang  memiliki densitas sekitar 2200 kg/m 3 - 2400 kg/m 3 sedangkan batako ringan adalah batako yang memiliki densitas < 1800 kg/m 3 , nilai kuat tekan dari batako ringan ini terbagi ke dalam tiga kategori yang pertama kategori tinggi yaitu memiliki nilai kuat tekan > 17,3 MPa, kategori menengah memiliki rentang nilai 6,9 MPa sampai 17,3 MPa dan kategori terakhir adalah kategori terendah dengan nilai 0,35 MPa sampai 6,9 MPa. Jenis batako ringan ada dua golongan yaitu: batako ringan berpori (aerated concrete) dan batako ringan aerated (Sunbandri, 2008).
Batako  ringan  mempunyai  keunggulan  dan  keuntungan  adalah  sebagai berikut.
a. Lebih mudah dalam hal pengangkutan dan dalam pemasangan.
b. Karena  berat  batako  yang  ringan,  sehingga  proses  pemasangan  dinding  akan lebih cepat dan dapat dilakukan efisiensi waktu pekerjaan.
c. Selain proses pemasangan yang cepat batako ringan juga dapat menghematkan biaya struktur pemikul beban seperti fondasi.
d. Sifatnya lebih detail karena bahan campuran meliputi limbah pengolahan emas, semen, foam, air dan filler pohon pisang.
e. Busa mempunyai sifat isolasi dan akustik yang baik.

## Bahan- bahan Penunjang Pembuatan Batako Ringan
1. Semen. Semen merupakan suatu jenis bahan yang memiliki sifat adhesive dan kohesif yang memungkinkan melekatnya fragmen-fragmen mineral lain menjadi suatu massa yang padat. Semen juga mempunyai sifat pozzolan. Sifat pozzolan adalah bahan yang mengandung sifat silica aluminium dimana bentuknya halus dengan adanya air.
2. Foam.  Foam  yaitu  suatu  larutan  kimia  yang  banyak  digunakan  untuk  bahan pembuatan batako dan beton yang berfungsi untuk meringankan beratnya suatu batako dan beton. Jenis foam ini berbentuk cair dan warna putih bening. Foam ini ketika dicampurkan dengan air dan diaduk dengan alat pengaduk maka foam ini akan berubah yaitu menjadi busa.
3. Air  jernih.  Air  sangat  berperan  penting  yang  digunakan  dalam  proses pembuatan  batako  ringan  yang  kegunaannya  untuk  melunakkan  campuran batako ringan. Air yang digunakan adalah air jernih yang berasal dari sumur.

## METODE
Penelitian diawali dari persiapan bahan penyusunan campuran batako ringan dan  peralatan  pendukung  penelitian.  Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian adalah  limbah  pengolahan  emas  (LPE),  filler  pohon  pisang  (fpp),  foam  dan  air.
Peralatan yang digunakan dalam penelitian adalah timbangan digital, ember, bor pengaduk, gelas ukur, cepang dan cetakan ukuran 9 cm x 9 cm x 9 cm.
Prosedur  penelitian  pemanfaatan  limbah  pengolahan  emas  (LPE)  dan  filler pohon pisang (FPP) diuraikan sebagai berikut.
1. Tahap persiapan. Mempersiapkan bahan dan peralatan yang digunakan untuk pembuatan  batako  ringan  serta  mempersiapkan  LPE  dan  filler  pohon  pisang yang telah dikeringkan terlebih dahulu.
2. Tahap pencetakan. Untuk membuat campuran batako diperlukan LPE, semen, foam, dan air, pertama campuran semen, LPE dan air terlebih dahulu, kemudian masukkan foam yang telah diaduk bersama air menggunakan bor pengaduk ke dalam  campuran  semen  dan  LPE  tadi  serta  timbang  adon  terlebih  dahulu sebelum dicetak dengan ukuran cetakan 9 cm x 9 cm x9 cm. lakukan pengerasan atau pengeringan di dalam ruangan tanpa sinar matahari.
3. Tahap pengujian. Pengujian uji porositas dan uji kuat tekan, pengujian nilai kuat tekan dapat dilakukan dengan menggunakan alat uji kuat tekan atau alat pres batako  ringan  sementara  untuk  uji  porositas  dapat  dilakukan  secara  manual. Adapun langkah-langkah uji porositas adlah.
a. Sediakan gelas ukur, ember, dan bak, usahakan ember yang digunakan lebih kecil dari pada bak yang akan digunakan.
b. Isikan ember dengan air jernih sampai penuh.
c. Letakkan ember yang telah di isikan air ke dalam bak.
d. Hitunglah volume awal (V) dengan cara s x s x s yaitu 9 x 9 x 9 = 729 cm 3 .
e. Hitunglah massa (m) batako ringan menggunakan timbangan digital.
f. Masukkan  batako  ringan  yang  telah  ditimbang  massanya  ke  dalam  ember yang telah diisikan air, tunggulah sampai air di ember benar-benar berhenti jatuh ke dalam bak.
g. Angkatlah ember beserta batako ringan dari dalam bak tersebut.
h. Kemudian hitunglah volume air (volume sebenarnya) yang tumpah ke dalam bak tersebut menggunakan gelas ukur.
i. Catatlah hasilnya di tabel pengamatan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  perbandingan  campuran  batako  ringan  dengan  filler  pohon  pisang didapat hasil seperti disajikan Gambar 1 berikut.
Gambar 1. Grafik uji densitas batako ringan
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 tanpa
filler 1 lapis fpp 2 lapis fpp 3 lapis fpp 4 lapis fpp densitas (kg/m^3)
Berdasarkan Gambar 1 di atas, menunjukkan bahwa penambahan filler pohon pisang  (FPP)  berturut-turut:  1349  kg/m 3 ,  1290  kg/m 3 ,  1121  kg/m 3 ,  1163  kg/m 3 , 1254 kg/m 3 dengan demikian hasil uji densitas yang dihasilkan bervariasi atau naik turun hal tersebut dipengaruhi oleh proses pencampuran dan peletakan filler pada batako ringan.
Gambar 2.  Grafik uji kuat tekan batako ringan
Berdasarkan Gambar 2 di atas, menujukkan nilai kuat tekan batako ringan berbahan dasar LPE dan filler pohon pisang (FPP) berturut-turut: 2,43 MPa, 1,25 MPa, 1,68 MPa, 2,13 MPa dan 1,32 MPa nilai yang dihasilkan dari batako ringan dengan filler pohon pisang menunjukkan semakin banyak filler pohon pisang nilai kuat tekan semakin tinggi, hal tersebut dipengaruhi oleh proses pencampuran dan peletakan filler pohon pisang, sehingga pada sampel 5 terjadi hasil yang menurun.
Hubungan  Uji  porositas  terhadap  Uji  kuat  tekan  disajikan  pada  Tabel  1 berikut.
Tabel 1. Hubungan Uji porositas terhadap Uji kuat tekan
Sampel Komposisi Poros (%) Kuat tekan (MPa) 1. Tanpa Fpp 24 2,43 2. 1 Lapis Fpp 31 1,25 3. 2 lapis Fpp 17 1,68 4. 3 Lapis Fpp 17 2,13 5. 4 Lapis Fpp 31 1,32
Tabel  1  menunjukkan  bahwa  hubungan  uji  porositas  terhadap  kuat  tekan berbanding terbalik, yaitu semakin tinggi nilai kuat tekan maka nilai uji porositas yang dihasilkan semakin kecil. Berdasarkan hasil uji tekan bata ringan berbahan dasar limbah pengolahan emas hasil penelitian ini memiliki kuat tekan rata-rata 7,8 kg/cm 2 (Prasetya dkk., 2017).
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 tanpa filler
1 lapis fpp 2 lapis fpp 3 lapis fpp 4 lapis fpp kuat tekan (Mpa)
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  analisa  dapat  direkomendasikan  bahwa untuk mendapatkan porposi campuran batako yang tepat dari kedua bahan limbah tersebut  ditinjau  terhadap  kekuatan  yaitu  menggunakan  praksi  BT10  (10%), Sedangkan  biaya  produksi  untuk  praksi  BT10  (10%)  lebih  murah  33%  bila dibandingkan  dengan  biaya  produksi  pada  batako  konvensional  (Sujatmiko  & Nizarsyah, 2015). Dalam arah ortogonal, kuat tekan adalah (2,43; 0,26; 0,80; 0,63; 0,77) MPa dengan kepadatan (1,62; 1,42; 1,49; 1,53; 1,42) gr/cm 3 . Sedangkan dalam arah acak kekuatan tekan adalah (2,43; 0,73; 0,69; 0,59; 0,65) MPa dengan kepadatan (1,62; 1,20; 1,41; 1,13; 1, 20) gr/cm 3 . Dari data ini dengan membandingkan dengan penelitian sebelumnya, nilai kuat tekan dan densitas yang paling stabil dibentuk dalam arah ortogonal. Sedangkan nilai kerapatan paling banyak terbentuk dalam arah  acak.  Di  semua  arah,  kekuatan  tekan  dan  kerapatan  stabil  terbentuk  pada volume pengisi 60%. Hasil tes menunjukkan bahwa batu bata ringan yang dibentuk ke  dalam  kategori  sangat  ringan  (masuk  dalam  kisaran  0,6  -  1,6  gr/cm 3 )  dan mengambang di air, dengan kekuatan tekan sedang (Pangga dkk., 2018)

## KESIMPULAN
Penambahan  filler  pohon  pisang  (fpp)  dalam  pencampuran  batako  ringan dapat  mempengaruhi  nilai  porositas  dan  nilai  kuat  tekan  batako  ringan  yaitu semakin  banyak  komposisi  filler  pohon  pisang  (FPP)  maka  nilai  porositas  yang dihasilkan bervariasi sementara nilai kuat tekan yang dihasilkan semakin tinggi.

## SARAN
Proses  pembuatan  batako ringan  lebih  baik  dibuat  dalam  satu  hari  untuk semua sampel yang dibutuhkan, sehingga pada saat pengujian antara uji densitas dan uji porositas akan didapatkan data yang baik.

## DAFTAR PUSTAKA
Balitbang. 2017. Standar Bata Beton Untuk pemasangan Dinding. Jakarta: Departemen Pekerjaan Umum.
Pangga, D., Prasetya, D. S., & Ahzan, S. (2018). Pengembangan bata ringan berbahan dasar  limbah  pengolahan  emas  tradisional  dengan  penguat  eceng  gondok. Lensa: Jurnal Pendidikan Fisika, 6(2), 90-96.
Prasetya,  D.  S.,  Priyambodo,  S.,  &  Ahzan,  S.  (2017).  Pembuatan  bata  ringan berbahan dasar limbah pengolahan emas tradisional di Propinsi NTB. Lensa: Jurnal Pendidikan Fisika, 4(2), 1-3.
PU, D. P. (1989). Bata Beton Untuk Pasangan Dinding. Jakarta: .Badan Standarisasi Nasional.
Riogilang,  H.  (2009).  Pemanfaatan  Limbah  Tambang  Untuk  Bahan  Konstruksi Bangunan, Ekoton, 9(1), 69-73.
Samua,  H.  (2009).  Karakteristik  Untuk  Tambang  Emas  Rakyat  Dimembe  Kabupaten minahasa Utara. Manado, Laporan Penelitian Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik UNIMA Manado.
Subandri. (2008). Kajian Bahan Pencemaran Merkuri (Hg) Terhadap Air Sungai Menyuke Dan Gangguan Kesehatan Pada Penambangan Sebagai Akibat Penambangan Emas Tanpa  Izin  (Peti)  dikecamatan  Menyuke.  Tesis.  Semarang:  Magister  Kesehatan Lingkungan Universitas Diponogoro.
Sujatmiko, B., & Nizarsyah,  F. (2015). Analisis Pemanfaatan Bahan Limbah Pada Campuran Batako Ditinjau Terhadap Kekuatan dan Biaya, Jurnal Teknik Sipil Unitomo, 1(1), 13-19.
Tjokrodimulyo,  K.  (2007).  Teknologi  beton.  Yogyakarta:  Biro  penerbit  KMT  FT UGM.
Wikipedia.
Batu bata. Retrieved from Wikipedia: https://id.wikipedia.org/wiki/Batu_bata