Abstrak —  Gempa  Sumatera  Barat  (2009)  dan  Mentawai (2010) telah menewaskan lebih dari 400 jiwa dan menyebabkan sedikitnya  88.000  kerusakan  berat  pada  bangunan-bangunan yang  ada.  Diketahui  bahwa  kerusakan  tersebut  diakibatkan oleh  beberapa  faktor,  salah  satunya  adalah  akibat  dari  berat struktur  bangunan  yang  konvensional. Preliminary  design menggunakan  metode  grafis  dari  H.  G.  Allen  cukup  akurat untuk  mendapatkan  dimensi  panel  komposit  balok  sandwich GFRP-Foam dengan beban rencana yang ditentukan. Program bantu  elemen  hingga  menghasilkan  analisa  tegangan  yang terjadi  pada  model  panel  balok  sandwich  yang  kemudian dikontrol  menggunakan  metode Allowable  Stress  Design . Beberapa pengujian terhadap model dari panel balok sandwich seperti  pengujian  lendutan,  tegangan  ,regangan,  serta  momen kurvatur  mengguakan Four  Point  Bending telah  dilakukan untuk  mendapatkan  perilaku  mekanis  balok  terhadap  beban gravitasi.  Pengujian  menunjukkan  bahwa  balok  berperilaku elastis  hingga  beban  500  kg  dan  keruntuhan  terjadi  ketiak beban  mencapai  800  kg.  Kegagalan  balok  panel  terjadi  pada daerah tekan yang ditandai dengan keretakan pada lapisan skin atas.  Hasil  pengujian  tersebut  mengarah  pada  kesimpulan bahwa  panel  balok sandwich  glass  fiber  reinforcement  panel  - foam dengan 4 lapis fiberglass combo mat untuk masing – masing skin  dan  dengan  dimensi  balok  140  mm  x  240  mm  dengan bentang 3 meter memadai untuk menahan beban rencana dari rumah sederhana 2 lantai.
Kata  Kunci — panel  komposit, panel sandwich, GFRP-foam , balok sandwich .

## I. PENDAHULUAN
ECARA  geografis  Indonesia  merupakan  negara kepulauan yang terletak pada pertemuan empat lempeng tektonik  yaitu  lempeng  Benua  Asia,  Benua  Australia, lempeng Samudera Hindia dan Samudera Pasifik. Kondisi itu  sangat  berpotensi  sekaligus  rawan  bencana  seperti gempa  bumi,  tsunami,  banjir,  gunung  meletus  dan  tanah longsor,  yang  mengakibatkan  kerusakan  pada  bangunan terutama justru pada rumah biasa. Korban tewas terbanyak adalah  mereka  yang  tertimpa  reruntuhan  rumah  –  rumah sederhana [1].
(a)
(b)
Gambar 1. Kehancuran rumah sederhana pasca gempa Bengkulu (2007) (sumber : Build Change, 2007)
Selain menghancurkan bangunan, gempa bumi juga berhasil memutus  jalur  transportasi  darat.  Kondisi  jalan  inilah  yang juga menjadi penyebab lambatnya pembangunan pemukiman
akibat  truk  pembawa  material  tertahan.  Maka  dari  itu  jalur udara merupakan satu-satunya akses dalam rangka pemberian bantuan,    termasuk    dalam    hal    pengangkutan    material bangunan    tak  terkecuali    material  dinding  yang  memiliki volume paling besar dibandingkan dengan bagian lain dalam struktur  rumah.  Dengan  keterbatasan  tersebut,  membangun sebuah  rumah  dalam  keadaan  darurat  memerlukan  waktu pengangkutan  material  yang  lama,  kecuali  mengganti struktur rumah tersebut dengan material yang lebih ringan.
Mengganti  balok  beton  konvensional  dengan  panel sandwich dan  membuatnya  menjadi  komponen  yang  lebih ringan  merupakan  salah  satu  solusi.  Penggunaan  panel sandwich  dalam  konstruksi  struktur  bangunan  menawarkan banyak keuntungan karena beberapa alasan seperti beratnya yang  ringan  dan  biaya  yang  efektif.  Penggunaannya  dapat ditemukan di banyak negara, seperti Amerika Serikat, negara- negara EAME, Jepang, China, dan Taiwan .
Gambar 2. GFRP Sandwich Panel and Skin Plies Configuration (sumber : Ziad K. Awad, Thiru Aravinthan, Yan Zhuge 2012)
Di  Indonesia,  penggunaan  struktur sandwich belum  di terapkan  dalam  dunia  konstruksi,  karena  belum  adanya metode  desain  yang  sesuai  dengan  keadaan  di  Indonesia. Maka  untuk  dapat  mendesain  panel  sandwich,  perlu dilakukan  penelitian  terlebih  dahulu  mengenai  perilaku- perilaku  bahan-bahan  penyusun  panel  kemudian  batasan- batasan desain perlu diadopsi dari peraturan-peraturan  yang ada yang mengatur bahan-bahan penyusunnya secara tunggal dan terpisah.
Berbagai penelitian tentang panel sandwich dilakukan oleh beberapa  peneliti  seperti  Ziad  K.  Awad,  Thiru  Aravinthan, Yan Zhuge (2012) tentang Analisa Numerik Lantai Sandwich GFRP dengan Beban Terpusat, Shiqiang Li, Xin Li, Zhihua Wanga,  Guiying  Wuc,  Guoxing  Lu,  Longmao  Zhao  (2015) tentang Analisa Elemen Hingga Sandwinch Panel dan masih banyak  lagi.  Penelitian  untuk  struktur    yang  berbeda  tentu akan  memberikan  hasil  yang  berbeda  pula.  Oleh  karena  itu pemilihan  model  yang  tepat  untuk  dapat  menghasilkan kombinasi yang kuat dan ringan sangat diperlukan.
Pada  penelitian  ini,  permasalahan  utama  yang  hendak diselesaikan yaitu perencanaan struktur balok sandwich pada rumah instan sederhana 2 lantai dengan menggunakan Glass Fiber Reinforced Panel – Foam . Tujuan penelitian ini yaitu;

## STUDI EKSPERIMEN BALOK SANDWICH GLASS FIBER REINFORCEMENT PANEL – FOAM (GFRP – FOAM) PADA RUMAH SEDERHANA DUA LANTAI.
Dwi Mide Febriyan, Faimun, Priyo Suprobo
Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111 Indonesia
e-mail : faimun@ce.its.ac.id, priyo@ce.its.ac.id
S
a. Menemukan metode dan cara pemodelan balok sandwich GRFP-Foam pada rumah instan sederhana 2 lantai,
b. Mengetahui  metode  pengujian  balok  sandwich  GRFP- Foam pada rumah instan sederhana 2 lantai,
c. Mengetahui  dimensi  skin  dan  core  yang  dibutuhkan sebagai  struktur  penyusun  balok  sandwich  GRFP-Foam pada rumah instan sederhana 2 lantai,
d. Mengetahui  analisa  penampang  panel  balok  sandwich GFRP – Foam dengan meotde ASD,
e. Mengetahui tegangan lentur yang terjadi pada panel balok sandwich GFRP – Foam, dan
f. Mengetahui proses fabrikasi balok sandwich GRFP-Foam pada rumah instan sederhana 2 lantai.
Batasan masalah pada penelitian ini yaitu;
a. Penelitian ini hanya fokus pada struktur balok
b. Tipe bangunan didesain dengan bearing wall system
c. Fiber glass yang digunakan adalah jenis E-Glass, dan
d. Karakteristik  material  yang  digunakan  diambil  dari penelitian sebelumnya .

## II. METODE PENELITIAN

## A. Alur Penelitian
Langkah-langkah  yang  dilakukan  untuk  mengerjakan tugas akhir ini adalah sebagai berikut:

## B. Material

## 1) Fiber Glass
Kata  fiber  berarti  tunggal,  merujuk  pada  material memanjang  yang  memiliki  panjang  minimal  200  kali  lebar atau diameternya [2] . Kaca merupakan material yang sebagian besar terdiri dari jaringan silica yang dibagi ke dalam empat klasifikasi; alkali tinggi (A glass), electrical grade (E glass), chemically-resistant modified E glass grade (ECR glass), dan high  strength  grade (dengan  magnesium  alumino  silikat tanpa  boron  oksida:  S  glass) [3] .  Pada  penelitian  kali  ini digunakan fiber tipe E-Glass (dengan calcium alumino boro- silicate dengan alkali oxide rendah) dan resin.
Gambar 4. Material matriks fiberglass (a) Vynil Ester Resin (b) katalis (c) Cobalt
2) Rigid Polyurethane Foam
Spesimen rigid    polyurethane    foam dibuat    dengan mencampurkan    polyurethane  resin  (polyol,  RF50593/7- 25A) dan diisocyanate (RF50593/7-25B), produk dari Asia Polyurethane .  Perbandingan  campuran  1:1  (brosur Asia polyurethane )  dituangkan  ke  dalam  cetakan  ( mold )  dan dibiarkan mengeras ( curing ) selama minimal 5 jam sebelum specimen dapat dilepas dari cetakan. [4]

## Gambar 5. Polyurethane foam

## 3) Reinforcement Skin
Lapisan  kulit  pada  struktur  sandwich  biasanya  terbuat dari polimer berserat ( fiber-reinforced polymer , FRP) atau terbuat  dari  bahan  metal  seperti  baja  atau  alumunium. Selain itu, lapisan kulit bias juga berupa asbestos cement , glass-reinforced plastics .
Studi literatur Penentuan spesifikasi bangunan rumah Preliminary design panel sandwich Pernitungan Vibrasi MULAI Pembuatan benda uji panel sandwich Pengujian benda uji Hasil dan pembahasan Kesimpulan SELESAI Pembuatan fiberglass sheet Persiapan bahan baku dan alat

## 4) Karakteristik Material
Rekapitulasi  hasil  pengujian  karakteristik  material  yang dilakukan  pada  penelitian  sebelumnya [4] ditunjukkan  pada tabel berikut:
Tabel 1. Rekapitulasi hasil pengujian ` Parameter Nilai Satuan Fiber glass Kerapatan 1500 Kg/m 3 Kuat tarik 216 MPa Modulus tarik 6389 MPa Poisson’s ratio 0.28 N/A Strain to failure 3.3 % Kuat tekan 70 MPa Modulus tekan 1877 MPa Kuat geser 3.02 MPa RPU foam Kerapatan 48.5 Kg/m 3 Kuat tarik (L) 393 kPa Kuat tarik (T) 229 kPa Modulus tarik (L) 3256 kPa Modulus tarik (T) 929 kPa Poisson’s ratio 0.184 N/A Strain to failure 27.6 % Kuat tekan 358.2 kPa Modulus tekan 11603 kPa Kuat geser 228 kPa Modulus geser 3240 kPa

## C. Pembuatan Benda Uji

## 1) Pembuatan fiberglass sheet
Fiber glass akan dibuat sendiri di laboratorium beton dan bahan,  jurusan  teknik  sipil,  Fakultas  teknik  sipil  dan perencanaan,  ITS  menggunakan    metoda  infusion  yang ditunjukkan pada gambar berikut :
Gambar 7. Pembuatan fiberglass dengan infusion method
2) Pembuatan benda uji panel sandwich
Benda  uji Panel  balok  yang  akan  diuji  terdiri  dari  2  skin fiberglass  dan  sebuah  RPUF core di  mana  fiberglass  akan diproduksi  menggunakan  metode vaccum  infusion untuk menjadi fiberglass  sheet yang  berbentuk  2  profil  C, selanjutnya  kedua fiberglass  sheet digabungkan  menjadi sebuah profil hollow tube yang berongga. Kemudian rongga tersebut diisi dengan cairan polyurethane sebagai lapisan core nya.
Gambar 8. Tampak melintang benda uji panel balok sandwich
Gambar 9. Model bekisting dari kayu untuk pembuatan panel
Gambar 10. Model rencana panel balok
D. Pengujian Benda Uji
1) Pengujian gravity load
Pengujian benda uji balok sandwich menggunakan beban terpusat  dengan  metode Four-Point  Bending sesuai  dengan ASTM D7250 Standard Practice for Determining Sandwich Beam Flexural and Shear Stiffness . Dua buah strain gauge di pasang  pada  bagian  skin  atas  balok  dan  skin  bawah  balok untuk  mengukur  regangan  yang  terjadi,  serta  LVDT diletakkan  pada  tengah  bentang  untuk  mengukur  defleksi yang  terjadi.  Pembacaan  regangan  dan  beban  dilakukan setiap 50 kg hingga balok benar – benar collapse atau runtuh.
Gambar 11. Ilustrasi pengujian balok sandwich dengan beban terpusat

## 2) Pengujian konduktivitas thermal
Pengujian konduktivitas thermal mengacu pada peraturan ASTM  E1225  –  13 Standard  Test  Method  for  Thermal Conductivity  of  Solids  Using  the  Guarded-Comparative- Longitudinal Heat Flow Technique. Tujuan dari pengujian ini yaitu  untuk  mengetahui  peristiwa  perpindahan  panas  secara konduksi dari material GFRP dan PU foam sebagai material penyusun panel sandwich.
b t lapisan skin lapisan core fiberglass sheet balok pejal sebagai cetakan P

## III. ANALISA HASIL EKSPERIMENTAL

## A. Perencanaan Struktur Sandwich
Pada  langkah  preliminary  desain  ini  dimasukkan beberapa  data mechanical  properties dari  bahan  baku penyusun  panel  yaitu  fiber  dan  foam.  Dimensi  awal  panel dihitung  menggunakan  metode  grafis  yang  mengacu  pada teori  H.  G.  Allen  dalam Analysis  and  Design  of  Structural Sandwich  Panels .  H.  G.  Allen  mendiskripsikan  sebuah kekakuan  non  dimensional  ( D *)  dan  momen  lentur  non- dimensional ( M *) dan juga pebandingan tebal skin terhadap core  ( x )  yang  masing  –  masing  berhubungan  dengan  rasio berat core terhadap berat total panel sandwich ( ω ).  Setelah dimensi balok diperoleh kemudian di kontrol  menggunakan teori ASD ( Allowable Stress Desain ).
 3 s 3 4E WL = D* c bt 2 s 6M = M* c bt  erkolerasi ij batas SF int      (3.1)
Gambar 12. Grafik hubungan rasio berat core/berat total ω terhadap (dari kiri) nilai rasio ketebalan core/skin x, kekakuan lentur non- dimensional D*, dan kekakuan lentur non-dimensional momen M*.
Pembuatan  benda  uji  mengacu  pada  perhitungan preliminary desain dengan perbandingan 1 : 2.

## B. Perhitungan Vibrasi
Struktur  sandwich  memiliki  berat  yang  ringan  sehingga diperlukan perhitungan vibrasi yang mengacu pada Design of Floor  Structures  for  Human  Induced  Vibrations (Feldmann dkk, 2009). Vibrasi struktur dianalisa sebagai berikut:

## 1) Eigen frequency
Eigenfrequency  pertama  dihitung  atas  dasar  pendekatan modal mass . δ total = δ plate + δ beam = 4,488x10 -5 +0,924 =0.924 mm
           2 2 2 2 2 total mod . 8 2 M =        y x y x M =148,2 kg
Gambar 13. Bentuk model eigen frequency pertama.

## 2) Redaman
Rasio  redaman  dari  pelat Glass  Fiber-Foam untuk struktur komposit sebesar 1%, fungsi rumah sebesar 1%, dan finishing false floor sebesar 1%, sehingga:
Total Damping D = D 1 + D 2 + D 3 = +1% +1% +1% = 3%.

## 3) Penilaian
Berdasarkan  sifat  model  yang  dihitung  di  atas,  lantai diklasifikasikan sebagai kelas C (Gambar 14).
Gambar 14. OS-RMS 90 untuk redaman 3%

## Gambar 15. Rekomendasi untuk Peryaratan Kinerja
Dari grafik OS-RMS90  di dapatkan struktur berada pada kelas E dengan eigenfrequency sebesar 18,7 Hz. Pada gambar 15  menunjukkan  bahwa  kelas  E  diklasifikasikan  dapat digunakan untuk rumah hunian, namun dalam kondisi rawan.

## Tabel 2. Rekapitulasi desain balok sandwich
Tipe balok dimensi aktual (mm) dimensi benda uji (mm) b t 1 t 2 t 3 l b t 1 t 2 t 3 l
balok lantai 2 140  3,6  232,8  3,6  3000  70  1,8  116,4  1,8  1500 balok lantai 1 140  3,6  232,8  3,6  3000  70  1,8  116,4  1,8  1500

## C. Analisa Elemen Hingga
Panel dimodelkan ke dalam program bantu elemen hingga ABAQUS,  dengan  mekanisme  permodelan  mengambil dimensi model panel balok yang berskala 1:2 yaitu 70 mm x 120 mm x 1500 mm, deformable solid extraction , tebal GFRP =  2  mm,  tebal  foam  =  66  mm,    tebal  total  =  70  mm,  BC1: U1,U2,UR2,UR3  =  0,  BC2:  U1  =  0.  Input  karakteristik mekanis material ditunjukkan pada tabel 3.
Gambar 16. Permodelan panel balok pada Abaqus
Tabel 3. Input data pada abaqus
Material properties GFRP RPU foam Sat D1111=D2222=D3333  8167,756 3,55 MPa D1122=D1133=D2233  3176,349 0,8 MPa D1212=D1313=D2323 2500 3,24 MPa
6 , 4 325 1500 325 = 2 2    L mm   370 500 500 4 1500 3 10 5 , 1 6389 24 6 , 4 = 2 2 6 2         P N
Dari analisa didapatkan hasil bahwa tegangan – tegangan di dalam panel masih lebih rendah dari tegangan – tegangan ijin  material-material  panel  sehingga    dengan  dimensi tersebut, panel dinyatakan kuat terhadap beban gravitasi.
Tabel 4.
Hasil analisa Abaqus Hasil analisa
Tegan
gan Ket Tegangan maksimum yang menentukan adalah S33 skin = 5,84 MPa < tegangan ijin = 30.33 MPa. (OK) Lendu
tan Ket Lendutan maksimum = 2.48715 mm
Tabel 5.
Kontrol tegangan panel terhadap beban gravitasi
Jenis Tegangan Tegangan Ijin (MPa) Teg. Aktual (MPa) Ket SF Teg. Batas (MPa) Teg. Ijin Kolerasi (MPa)
G F R P Tens. S33 2 216 108 5.8401 OK Comp S33 2 70 35 5,8132 OK Shear S13 2 3,02 1,51 0,3418 OK
F o am Tens. S33 2 0,393 0,197 0,0026 OK Comp S33 2 0,358 0,179 0,0026 OK Shear S13 2 0,228 0,114 0,0004 OK

## D. Analisa Pengujian Gravity Load
Pengujian  menggunakan  metode Four  Point  Bending (FPB) sesuai dengan ASTM D7250. Ukuran panel benda uji adalah 70 mm x 120 mm x 1500 mm dengan faktor skala 1:2.
Gambar 17. Pembuatan benda uji (kiri) dan pengujian gravity load (kanan) balok sandwich .
Dari pengujian, diketahui bahwa kegagalan panel terjadi pada daerah ujung atas panel (tekan). Panel mengubah beban aksial  menjadi  momen  sekunder,  menyebabkan  salah  satu skin  dalam  keadaan  tekan  sementara  skin  yang  lain  dalam keadaan tarik. Skin tidak bisa menahan beban kompresi lagi pada saat P = 500 kg yang diindikasikan dengan adanya crack dan  tekukan  kecil  pada  lokasi  tertentu.  Fenomena  tekuk  ini berkembang hingga skin bagian atas benar – benar patah  dari lapisan inti ketika P = 700 kg.

## Gambar 18. Grafik hubungan beban dengan lendutan
Pada  Gambar  4.19  terlihat  bahwa  Panel  balok  masih mampu  menahan  beban  rencana  sebesar  (2  x  370)  740    N berperilaku  elastis  hingga  beban  mencapai  5000  N,  dimana hubungan  beban  (P)  dengan  lendutan  masih  linear.  Diatas beban  5000  N  grafik  lendutan  mulai  turun,  dimana  telah terjadi  kegagalan  pada  struktur  panel  balok  sandwich  yang ditandai  dengan  retaknya  lapisan  skin  bagian  atas  panel balok.  Sehingga  dapat  diketahui  P  ultimate  rata  -  rata  yang mampu  ditahan  balok  hingga  balok  mengalami collapse sebesar  7000 N, atau berkisar 700 kg.
BC 1 BC1 BC 2 BC 2

## Gambar 19. Grafik hubungan tegangan-regangan.
Tegangan  rencana  sebesar  5,84  MPa  dan  balok  masih dalam  kondisi  elastis  dengan  grafik  tegangan  –  regangan yang linear. Pada tegangan 26 MPa, balok berperilaku daktail hingga  regangan  sebesar  0,0035,  namun  kondisi  ini  sangat singkat  sehingga  dapat  dikatakan  balok  sandwich  memiliki struktur yang getas. Pada tegangan 35 MPa balok mengalami keruntuhan.

## Gambar 20. Grafik hubungan tegangan-regangan.
Grafik  hubungan  momen  kurvatur  pada  panel  balok sandwich  menunjukkan  bahwa  lapisan  skin  pada  balok sandwich berlaku sebagai tulangan yang dipasang sepanjang lebar balok. Berbeda dengan perilaku balok beton bertulang, tulangan  pada  panel  balok  sandwich  mengalami  kegagalan (putus)  satu  per  satu  sehingga  grafik  kurvatur  yang ditunjukkan  memiliki  perubahan  jari  –  jari  kelengkungan yang relatif lebih kecil setiap penambahan beban pada balok.
Hasil pengujian baik tegangan, lendutan, maupun momen kurvatur  pada  benda  uji  panel  balok  sandwich  memiliki kemiripan dengan hasil analisa Finite Element menggunakan Abaqus. Rata – rata nilai Modulus elastisitas dari pengujian benda uji yaitu sebesar 7276 MPa, lebih tinggi dari material properties pada Abaqus. Penelitian sebelumnya menunjukkan  GFRP  memiliki  variasi  Modulus  Elastisitas antara  4000  –  8000  MPa,  sehingga  nilai  hasil  eksperimen masih dapat diterima.

## E. Analisa Pengujian Konduktivitas Thermal
Pengujian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  perilaku perpindahan  panas  secara  konduksi,  parameter–parameter yang  mempengaruhinya,  serta  kelayakan  panel  sandwich sebagai bahan bangunan.
Gambar 21. Benda uji (kiri) dan pengujian konduktivitas thermal (kanan) balok sandwich.
Tabel 5. Rekapitulasi perhitungan konduktivitas thermal Benda Uji GFRP PU Foam S-1 S-2 S-3 C-1 C-1 C-1 Konduktivita s thermal 1,411 1,585 1,206 0,018 0,002 0,033 Rata - rata 1,4011 0,0232

## IV. KESIMPULAN
Dari  analisa  hasil  penelitian  tersebut,  dapat  ditarik kesimpulan dari penelitian ini yaitu:
1. Preliminary  desain  balok  sandwich  GFRP  –  Foam menggunakan teori grafis didapatkan dimensi tinggi total balok untuk semua lantai yaitu 240 mm dengan ketebalan lapisan skin 3,6 mm dan ketebalan lapisan core 232,8 mm dengan bentang 3 m.
2. Panel  balok  sandwich  dimodelkan  dalam  kondisi  elastis menggunkan program bantu elemen hingga dengan mode orthotropic material.
3. Analisa  ASD  dari  panel  balok  sandwich  menunjukkan bahwa tegangan  – tegangan  yang terjadi  masih dibawah tegangan batas yang diijinkan dengan safety factor 2 . 4. Pengujian balok sandwich menggunakasan metode Four Point  Bending menunjukkan  perilaku  panel  balok sandwich sebagai struktur yang getas.
5. Proses  pabrikasi  panel  balok  sandwich  menggunakan metode hand  lay-up untuk  mendapatkan  lapisan  skin- nya,  sedangakan  pengecoran  lapisan  core  dilakukan setelah menggabungkan dua lapisan skin.
6. Konduktivitas thermal material GFRP sebesar 1,4 W/m.K sedangkan  untuk  PU-Foam  sebesar  0,023  W/m.K  yang lebih rendah dari bahan bangunan konvensional sehingga layak digunakan.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] BNPB.  2009.  “Peta  Jumlah  Kerusakan  Fasilitas Umum Akibat Gempa Di Provinsi Sumatera Barat”. 5
Oktober. [2] Akovali. 2001. “Handbook of Composite Fabrication”. Rapra Technology Limited. Exester [3] Kaynak. 2001. Constituent Material . Rapra Technology Limited. Exester UK
[4] Wiyono,  Puput.  2015. “Studi  Eksperimen  Panel Sandwich Fiber Glass Foam untuk Dinding Struktural Rumah Tinggal” .Digital Library ITS