## PengabdianMu: Jurnal Ilmiah Pengabdian kepada Masyarakat
Volume 6, Issue 3, Page 298 – 305 April 2021 e-ISSN: 2654-4835 p-ISSN: 2502-6828 http://journal.umpalangkaraya.ac.id/index.php/pengabdianmu/article/view/2083 DOI: https://doi.org/10.33084/pengabdianmu.v6i3.2083

## PENDAHULUAN
Kelompok  Pengrajin  arang  batok  kelapa  “Maju  Adil Makmur”  terletak  di  Triharjo,  Sleman,  Yogyakarta, berdiri tahun 2015 dipimpin oleh Agus Winarno dibantu oleh 4 orang sebagai anggota. Manajemen pengelolaan
usaha  masih  bersifat  konvensional  dan  belum melibatkan teknologi modern. Tingkat Pendidikan para sumberdaya manusianya secara umum berpendidikan setingkat  SLTA  ke  bawah.  Ketersediaan  bahan  baku cukup  melimpah  yang  berasal  dari  daerah  sekitar khususnya  wilayah  kabupaten  Sleman.  Kelompok  ini

## Peningkatan Pendapatan Pengrajin melalui Produksi Briket Ramah Lingkungan

## Increasing Craftsmen's Income through Eco-Friendly Briquette Production
Sukamta 1*
Indardi 2 1 Department of Mechanical Engineering, Universitas Muhammadiyah  Yogyakarta,  Bantul, Special Region of Yogyakarta, Indonesia 2 Department of Agribusiness, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, Bantul, Special Region of Yogyakarta, Indonesia email: sukamta@umy.ac.id

## Kata Kunci
Added value Batok kelapa Briket Kapasitas produksi
Manajemen Keywords : Added value Coconut shell Briquettes Production capacity Management Received : January 2021 Accepted : March 2021 Published : April 2021

## Abstrak
Permasalahan  dihadapi  pengrajin  arang  batok  kelapa  ini  adalah manajemen  kapasitas  produksi,  kualitas  produk,  dan  harga  jual yang   rendah.  Kualitas  produk  yang  rendah  disebabkan  belum  adanya penerapan   standar  mutu  di  dalam  proses  produksi.  Kegiatan  ini bertujuan  meningkatkan  kualitas  manajemen  dan added  value pada produk  arang  dengan  membuatnya  menjadi  briket  sehingga  harga jualnya  naik.  Metode  pelaksanaan  kegiatan  dibagi  dalam  dua  bidang permasalahan  yang  berbeda  yang  ditangani  pada  satu  mitra,  yaitu permasalahan  produksi  dan  permasalahan  manajemen  (manajemen bahan  baku,  manajemen  proses  produksi,  manajemen packing dan pergudangan,  manajemen  pengiriman,  manajemen  penjaminan  mutu produk,  dan  manajemen  pemasaran).  Luaran  kegiatan  pengabdian kepada masyarakat ini adalah telah dihasilkan arang batok kelapa dengan kualitas yang meningkat daripada sebelumnya dari sisi kadar air rendah kurang dari 7%. Demikian pula briket yang dihasilkan sudah berkualitas, dan  terdapat  peningkatan added  value melalui  pengolahan  arang  batok menjadi  briket  telah  meningkatkan  pendapatan  dan  laba  secara signifikan.

## Abstract
The problems faced by coconut shell charcoal craftsmen are production capacity, product quality, and low selling prices. Low product quality is due to the absence of quality standards in the production process. This activity  aims  to  improve  the  management  quality  and  add  value  to charcoal products by turning them into briquettes to increase the selling price. Implementing activities is divided into two different problem areas that  one  partner  handles:  production  problems  and  management problems (raw material management, production process management, packing, and warehousing management, shipping management, product quality assurance management, and marketing management). The output of this community service activity is that coconut shell charcoal has been produced with an increased quality than before in terms of the low water content of less than 7%. Likewise, the briquettes to those produced were high quality. There was an increase in added value through processing shell charcoal into briquettes which have significantly increased revenue and profit.
©  2021  Sukamta,  Indardi.  Published  by Institute  for  Research  and  Community  Services Universitas Muhammadiyah  Palangkaraya .  This  is  Open  Access  article  under  the  CC-BY-SA  License ( http://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/ ). DOI: https://doi.org/10.33084/pengabdianmu.v6i3.2083
hanya memiliki dua buah tungku dengan kapasitas  1 Ton/hari batok kelapa atau 24 Ton/bulan bahan baku batok kelapa yang menghasilkan 6,8 Ton/bulan produk arang dengan kadar kekeringan sekitar 7% atau kadang lebih. Gambaran situasi mitra yaitu kelompok pengrajin “Maju Adil Makmur” dapat dilihat pada Gambar 1 dan 2.
a b c d
Gambar 1. ( a ). Bahan baku batok kelapa, ( b ). Tungku proses produksi dilihat dari depan, ( c ). Situasi tempat produksi, ( d ). Tungku sedang beroperasi dilihat dari bagian atas.
a b
Gambar 2. ( a ). Hasil produksi arang sebelum diayak, ( b ). Hasil produksi arang setelah diayak dan dikemas.
Untuk satu kali proses produksi membutuhkan waktu kurang  lebih  16  jam,  sehingga  dalam  satu  hari  hanya dapat  beroperasi  satu  kali  untuk  setiap  tungku. Kelompok  ini  memiliki  dua  buah  tungku  sehingga dalam  satu  hari  dapat  melakukan  proses  produksi dengan dua tungku secara bersamaan. Selama ini mulai dari  mencari  bahan  baku,  proses  produksi,  dan penjualan sudah berjalan, namun belum efektif sehingga
hasilnya  belum  dapat  maksimal.  Kemampuan manajemen  ketua  kelompok  dan  anggota  kelompok juga  relatif  rendah  karena  rerata  hanya  memiliki  latar belakang  Pendidikan  Sekolah  menengah  pertama dan atas.  Sementara  itu,  penelitian  sebelumnya  ( Tirono  & Sabit, 2011 ) melaporkan bahwa tempurung kelapa dapat diolah  menjadi  arang  yang  merupakan  bahan  baku pembuatan  arang  briket  dengan  proses  karbonisasi. Temperatur  karbonisasi  sangat  berpengaruh  terhadap arang yang dihasilkan sehingga penentuan temperatur yang tepat akan menentukan kualitas arang ( Jamilatun et al ., 2015 ).
Penelitian sebelumnya terkait penentuan nilai kalor dari arang  tempurung  kelapa  dengan  suhu  pengarangan yang berbeda. Variasi suhu pengarangan yang diberikan yaitu  200,  250,  300,  350,  400,  500,  dan  550°C,  dengan pengulangan sebanyak tiga kali pada setiap variasi suhu. Penelitian  tersebut  bertujuan  untuk  mengetahui pengaruh suhu pada proses pengarangan terhadap nilai kalor  arang.  Hasil  penelitian  tersebut  menunjukkan bahwa  penyusutan  massa  dan  nilai  kalor  berbanding lurus  dengan  tingginya  suhu  pengarangan.  Semakin tinggi  suhu  pengarangan,  penyusutan  massa  bahan semakin tinggi dan nilai kalor semakin besar ( Tirono & Sabit, 2011 ).
Arang  juga  dapat  digunakan  untuk  pembuatan membran keramik berpori seperti yang telah dilakukan oleh  Sandra et  al .  ( 2014 ).  Sedangkan  efektifitas pemanfaatan ukuran arang batok kelapa sebagai media penyaring  terhadap  penurunan  kadar  besi  pada  air kolam  dengan  ukuran  6  cm,  dan  mangan  dengan ukuran  9  cm  pernah  diteliti  oleh  Ikhwan  ( 2014 ). Berdasarkan hasil penelitian tersebut maka disarankan bagi  masyarakat  umum  dan  khususnya  masyarakat dapat mengupayakan kualitas air secara fisika dan kimia dengan  menggunakan  filter  yang  berasal  dari  arang tempurung  kelapa.  Selain  dapat  dibuat  briket,  arang
batok kelapa juga dapat dibuat arang aktif ( Wulandari et al ., 2015 ).
Potensi ekspor arang batok kelapa sangat terbuka, dan pernah  dilakukan  oleh  Kabupaten  Banyumas  ( Sari, 2011). Sementara itu, pengolahan cangkang kelapa sawit sebagai arang aktif adalah salah satu cara mudah untuk menambah  nilai  ekonomis.  Pemanfaatan  arang  aktif dalam  bidang  industri  sangat  banyak,  diantaranya sebagai  desulfurisasi  pada  pemurnian  gas  dan pengolahan LNG, bahan pembantu proses penyaringan dan lain-lain ( Kurniati, 2008 ).
Permasalahan-permasalahan  yang  sering  dihadapi adalah manajemen kapasitas produksi, kualitas produk, dan harga jual yang rendah. Kapasitas produksi rendah yaitu hanya mampu 0.5 Ton/hari/tungku disebabkan karena terbatasnya jumlah tungku yang dimiliki (hanya ada  2  tungku).  Sedang  kualitas  produk  yang  rendah disebabkan belum adanya penerapan standar mutu di dalam  proses  produksi.  Sedangkan  harga  jual  sangat dipengaruhi  oleh  kualitas  produk  ( Machmud,  2011 ).
Oleh  karena  itu,  ada  beberapa  alternatif  penyelesaian untuk mengatasi hal ini, antara lain melalui penerapan standar  kualitas  arang  dengan  menurunkan  kadar  air hingga  di  bawah  7%  untuk  itu  diperlukan  alat  ukur kadar air untuk memastikan produk memenuhi standar. Sedangkan  alternatif  yang  kedua  adalah  dengan menambahkan  proses  lanjutan  setelah  menjadi  arang, yaitu  memproses  arang  menjadi  briket.  Untuk  itu, kegiatan pengabdian kepada masyarakat ini bertujuan untuk  meningkatkan  kualitas  manajemen  meliputi manajemen  bahan  baku,  manajemen  proses  produksi, manajemen packing dan  pergudangan,  manajemen pengiriman, manajemen penjaminan mutu produk, dan manajemen pemasaran.
Selain itu, kegiatan pengabdian kepada masyarakat ini juga  bertujuan  untuk  meningkatkan added  value pada produk  arang  dengan  membuatnya  menjadi  briket
ramah lingkungan sehingga harga jualnya naik. Untuk itu  dilakukan  beberapa  hal,  diantaranya  penyuluhan dengan luaran terjadinya peningkatan pemahaman dari anggota  kelompok  pengrajin,  dilanjutkan  dengan pelatihan  manajemen  bahan  baku,  proses  produksi, packing ,  pergudangan,  pengiriman,  jeminan  mutu produk, dan pemasaran. Hasil luaran dari pelatihan ini akan menghasilkan peningkatan kapasitas manajemen dan peningkatan skill/keterampilan pembuatan arang dan  briket  serta  kesadaran  akan  pentingnya  kualitas produk  dan  kepuasan  pelanggan  ( Sa’diyah  &  Baga, 2016 ).
Selanjutnya dilanjutkan dengan proses pendampingan yang efektif kepada anggota kelompok pengrajin agar menghasilkan  produk  arang  yang  memenuhi persyaratan standar, serta mampu membuat briket dari arang batok kelapa yang memenuhi persyaratan standar ekspor.  Penjaminan  mutu  produk  dilakukan  dengan menerapkan standar kualitas dengan mengukur kadar air  dalam  arang  harus  kurang  dari  7%.  Hal  ini  juga memerlukan  pembelian  alat  ukur  kadar  air  dan pelatihan  penggunaannya  oleh  karyawan.  Terkait dengan proses produksi briket yang memenuhi standar kualitas, pengabdi bersama dengan tim peneliti lainnya telah  memiliki  pengalaman  melakukan  kajian  tentang karakteristik  pembakaran  briket  kokas  lokal  pada beberapa  temperatur  karbonasi.  Kesimpulan  dari penelitian tersebut adalah bahwa temperatur karbonasi memiliki  pengaruh  yang  signifikan  terhadap karakteristik  pembakaran  dan  karakterisasi  mekanik briket  kokas  local.  Sehingga  hal  ini  harus  menjadi perhatian utama dalam produksi arang dan briket dari batok kelapa ini ( Setiabudi et al ., 2006 ). Setelah mampu menghasilkan produk sesuai standar maka akan lebih mudah  untuk  memasarkannya,  apalagi  mampu mengolahknya  menjadi  briket  akan  semakin  mudah memasarkan karena permintaan pasar masih luar dan
besar. Di samping itu, peningkatan added value melalui pengolahan  arang  batok  menjadi  briket  akan meningkatkan pendapatan secara signifikan.

## METODOLOGI
Metode  pelaksanaan  kegiatan  pada  dua  bidang permasalahan yang berbeda yang ditangani pada satu mitra,  yaitu  permasalahan  produksi  dan  manajemen. Terkait  permasalahan  produksi  maka  penyuluhan kepada kelompok pengrajin dilakukan agar bertambah wawasannya  dan  kemudian  mau  mengadopsi  ide perbaikan  ini.  Kemudian  dilakukan  pelatihan  proses produksi  arang  batok  kelapa  berkualitas,  produksi briket,  penjaminan  kualitas  produk  dan  pelatihan manajemen.  Pendampingan  efektif  secara  langsung kepada pengrajin untuk memroduksi arang berkualitas dengan kadar air rendah kurang dari 7%.
Selanjutnya  dilakukan  pendampingan  pembuatan briket  kepada  pengrajin  agar  mampu  menghasilkan briket berkualitas dengan target total kapasitas minimal 40% dari produk arang. Terkait dengan  permasalahan manajemen  maka  dilakukan  metode  pendampingan manajemen  mulai  dari  manajemen  bahan  baku, manajemen  proses  produksi,  manajemen packing dan pergudangan,  manajemen  pengiriman,  manajemen penjaminan mutu produk, dan manajemen pemasaran. Sementara,  pengukuran  keberhasilan  implementasi program penting dilakukan untuk mengetahui seberapa berhasil  program  dan  kegiatan  yang  telah  dilakukan, apakah  sesuai  dengan  rencana  atau  tidak,  apa  saja kendala yang dihadapi dan apa rencana tindaklanjutnya. Monitoring  dan  evaluasi  sangat  penting  dilakukan untuk  mengetahui  kendala-kendala  selama  proses pelaksanaan  dan  untuk  menjamin  keberlangsungan program  setelah  pengabdian  kepada  masyarakat  ini selesai dilaksanakan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pelaksanaan kegiatan terkait dibagi dalam dua bidang permasalahan yang berbeda yang ditangani pada satu mitra, meliputi Permasalahan Produksi dan manajemen. Penyuluhan  kepada  kelompok  pengrajin  agar bertambah  wawasannya  dan  kemudian  mau mengadopsi  ide  perbaikan  ini.  Penyuluhan  kepada kelompok pengrajin arang batok “Maju Adil Makmur” telah  dilaksanakan  pada  bulan  hari  Sabtu, 2  Mei  2020 pukul 09.00 WIB bertempat di rumah ketua kelompok pengrajin arang batok kelapa “Maju Adil Makmur” yang beralamat di Dusun Murangan 7, Desa Triharjo, Sleman, Yogyakarta, seperti ditunjukkan pada Gambar 3.
a b
Gambar 3. ( a ). Sosialisasi dan ( b ) penyuluhan kepada kelompok pengrajin arang batok “Maju Adil Makmur” .
Pelatihan  proses  produksi  arang  batok  kelapa berkualitas, produksi briket, penjaminan kualitas produk dan  pelatihan  manajemen.  Selanjutnya  dilakukan pelatihan  proses  produksi  arang  batok  kelapa berkualitas,  dilanjutkan  dengan  pelatihan  pembuatan briket, dan pelatihan penjaminan kualitas produk, serta pelatihan manajemen secara singkat pada hari Sabtu 9 Mei 2020 dan hari Minggu 10 Mei 2020 mulai pukul 09.00 WIB sampai selesai, seperti ditunjukkan pada Gambar 4.
a b
Gambar 4. Pelatihan langsung di lapangan untuk pembuatan ( a ) arang batok dan ( b ) briket
Pendampingan efektif secara langsung kepada pengrajin untuk memproduksi arang berkualitas dengan kadar air rendah kurang dari 7% ditunjukkan pada Gambar 5.
a b
Gambar 5. ( a ). Pendampingan Pengaturan Tungku Batok kelapa agar pembakaran sempurna dan ( b ) Pendampingan untuk memilah hasil arang batok kelapa yang baru saja dikeluarkan dari tungku
Pendampingan pembuatan briket kepada pengrajin agar mampu menghasilkan briket berkualitas dengan target total  kapasitas  minimal  40%  dari  produk  arang ditunjukkan pada Gambar 6.
a b
Gambar 5. Pendampingan pembuatan briket, meliputi ( a ).
Pencampuran arang batok yang lembut dengan pathi kanji serta air secukupnya dan ( b ) Pengadukan awal sebelum menggunakan mixer
Video pendampingan pembuatan briket selengkapnya dapat dilihat pada tautan youtube berikut:

## https://www.youtube.com/watch?v=H5TdWjLqTuM
Permasalahan  Manajemen  diantaranya  meliputi Manajemen Bahan Baku, Manajemen Proses produksi, manajemen packing dan  pergudangan,  manajemen pengiriman, manajemen penjaminan mutu produk, dan manajemen  pemasaran.  Untuk  itu  dilakukan  metode pelaksanaan  pendampingan  manajemen  mulai  dari manajemen  bahan  baku,  manajemen  proses  produksi,
manajemen packing dan  pergudangan,  manajemen pengiriman, manajemen penjaminan mutu produk, dan manajemen  pemasaran.  Selain  itu,  juga  dilakukan pengukuran  keberhasilan  implementasi  program.  Hal ini  penting  untuk  mengetahui  seberapa  berhasil program  dan  kegiatan  yang  telah  dilakukan,  apakah sesuai dengan rencana atau tidak, apa saja kendala yang dihadapi dan apa rencana tindaklanjutnya.
Hasil  atau  luaran  kegiatan  pengabdian  kepada masyarakat  ini  adalah  telah  dihasilkan  arang  batok kelapa  dengan  kualitas  yang  meningkat  daripada sebelumnya dari sisi kadar air rendah kurang dari 7%. Demikian  pula  briket  kepada  yang  dihasilkan  sudah berkualitas,  dengan  capaian  target  total  kapasitas minimal 40% pada akhir bulan September 2020. Sampel produk  briket  yang  dimaksud  ditunjukkan  pada Gambar 7.
a b c d
Gambar 7. ( a ). Bahan baku batok kelapa, ( b ). Hasil Arang Batok Kelapa, ( c ). Pencampuran Arang batok dengan pati kanji dan air, ( d ). Sampel Hasil Briket.
Dampak ekonomi dan sosial berupa peningkatan pada mitra dilaporkan dalam bentuk data terukur dan dapat disajikan dalam grafik peningkatan pendapatan, biaya operasional, dan laba seperti ditunjukkan pada Gambar
8 sampai 10. Selama ini, penjualan arang batok kelapa dilakukan kepada sebuah perusahaan tertentu melalui sebuah  agen.  Maka  terobosan  ini,  pengrajin  dapat langsung menjual produk arang batok ini ke perusahaan tanpa melalui sebuah agen/pengepul agar mengurangi rantai penjualan dan akan meningkatkan margin hingga 5%.  Di  samping  itu,  peningkatan added  value melalui pengolah arang batok menjadi briket akan mingkatkan pendapatan secara signifikan.
Gambar 8. Pendapatan
Gambar 9. Biaya operasional
Gambar 10. Perkembangan laba
Sementara itu, kebutuhan akan briket arang oleh negara negara  di  Eropa,  Amerika  dan  Timur  Tengah mendorong  permintaan  luar  negeri  yang  semakin meningkat,  sehingga  memunculkan  pengusaha- pengusaha  briket  arang  batok  kelapa.  Secara  umum permasalahan  yang  dihadapi  terkait  kualitas  sumber daya  manusia  dalam  pengelolaan  keuangan  dan peningkatan  kapasitas  produksi.  Untuk  itu  telah dilakukan  pemberian  pendampingan  penggunaan software akuntasi,  dan  peningkatan  kapasitas  produksi dengan  pengadaan  mesin  belt  conveyor  yang  dapat menambah menambah kecepatan dan jumlah produksi ( Towaha et al ., 2013 ).
Penelitian  sejenis  yang  hampir  sama  dilakukan  oleh Nugroho et  al .  ( 2019 ),  yaitu  dengan  peningkatan kapasitas produksi dengan pembuatan belt conveyor dan oven  permanen  pada upgrading briket  arang  batok kelapa.  Disamping  itu,  penelitian  tentang  penentuan kadar air hilang dan volatile matter pada bio-briket dari campuran  arang  sekam  padi  dan  batok  kelapa  telah dilakukan oleh peneliti sebelumnya ( Yuliah et al ., 2017 ). Penelitian ini juga menganalisis pengaruhnya terhadap nilai  kalor  yang  dikandungnya.  Hasilnya  diketahui bahwa  briket  dengan  kadar  perekat  4%  dan  10% memiliki kandungan energi panas tertinggi yaitu sebesar 4132 kJ/kg.
Aplikasi campuran arang batok kelapa dan bubur kertas dapat  digunakan  sebagai  penyaring  emisi  gas  buah kendaraan  bermotor.  Gas  buang  pada  sepeda  motor sebelum dan sesudah penyaringan oleh campuran arang batok kelapa dapat efektif bekerja dalam mengabsorben karbon. Metode penelitian menggunakan variabel bebas yaitu volume arang dan knalpot motor yang bervariasi. Hasil, ukuran tebal briket arang batok kelapa yang paling efektif  untuk  absorben  gas  buang  pada  sepeda  motor adalah 5 cm ( Mahendra et al ., 2017 ).

## KESIMPULAN
Pengabdian  kepada  masyarakat  ini  telah  memberikan gambaran  hasil  yang  cukup  signifikan  berupa peningkatan  kualitas  arang  dengan  kedari  air  kurang dari 7%. Disamping itu, arang yang rendah kualitasnya kemudian  dibuat  briket  dan  mampu  meningkatkan pendapatan dan laba secara signifikan.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan  Terima  Kasih  Kepada  Kementerian  Badan Ristek  dan  Inovasi  Nasional,  Lembaga  Layanan Pendidikan  Tinggi  Wilayah  V,  No.  Kontrak 805.6/Ll5/Am/2020 Tanggal 28 Februari 2020. Ucapan terima kasih juga diberikan kepada Kelompok Pengrajin Arang  Batok  “  Maju  Adil  Makmur”,  Agus  Winarno, Sriyatun, yang memberikan sumbangan berarti dalam program ini.

## REFERENSI
Ikhwan, Z. 2014. Efektivitas Penggunaan Arang Batok Kelapa Sebagai Media Penyaring Penurunan Kadar Besi Dan Mangan Pada Penjernihan Air Kolam  Penambangan  Batu  Bauksit. Jurnal
Kesehatan .
5 (2):150-153.
http://dx.doi.org/10.26630/jk.v5i2.48
Jamilatun,  S.,  Salamah,  S.,  Isparulita,  I.D.  2015. Karakteristik  Arang  Aktif  Dari  Tempurung Kelapa  Dengan  Pengaktivasi  H2SO4  Variasi Suhu  Dan  Waktu. CHEMICA:  Jurnal  Teknik
Kimia . 2 (1):13-19. http://dx.doi.org/10.26555/chemica.v2i1.456
2
Kurniati,  E.  Pemanfaatan  Cangkang  Kelapa  Sawit Sebagai  Arang  Aktif. Jurnal  Penelitian  Ilmu- Ilmu Teknik . 8 (2):96-103.
Machmud,  S.  2011.  Kajian  Ekonomis  Industri  Briket Arang  Tempurung  Kelapa. Jurnal  Ekonomi, Bisnis & Entrepreneurship . 5 (1):45-51.
Mahendra, S., Qomaruddin, M., Mulyahati, M.Y. 2017. Studi Penyaring Emisi Pada Knalpot Sepeda Motor  Dengan  Briket  Arang  Batok  Kelapa.
Traksi:  Majalah  Ilmiah  Teknik  Mesin . 17 (2):1-7. https://doi.org/10.26714/traksi.17.2.2017.%2

## 5p
Nugroho,  H.S.,  Anita,  D.C.,  Wulandari,  R.  2019. Peningkatan Kapasitas Produksi: Pembuatan Belt  Conveyor  Dan  Oven  Permanen  Pada Upgrading  Briket  Arang  Batok  Kelapa. Abdimas:  Jurnal  Pengabdian  Masyarakat Universitas  Merdeka  Malang . 4 (1):37-40. https://doi.org/10.26905/abdimas.v4i1.3237
Sa’diyah ,  F.N.,  Baga,  L.M.  2016.  Perencanaan  Bisnis Briket Tempurung Kelapa Berbasis
Wirakoperasi  Di  Kabupaten  Bogor. Forum
Agribisnis:  Agribusiness  Forum . 6 (1):65-90. https://doi.org/10.29244/fagb.6.1.65-90
Sandra,  K.O.,  Budi,  A.S.,  Susilo,  A.B.  2014.  Pengaruh Suhu  Sintering  Terhadap  Densitas  dan Porositas  pada  Membran  Keramik  Berpori Berbasis Zeolit, Tanah Lempung, Arang Batok Kelapa,  dan  Polyvinylalcohol  (PVA). In Prosiding Pertemuan Ilmiah XXVIII HFI Jateng & DIY . Yogyakarta: Universitas Negeri
Yogyakarta. 392-395.
Sari, M.K. 2011. Potensi Dan Peluang Kelayakan Ekspor Arang  Tempurung  Kelapa  (Coconut  shell charcoal) Di Kabupaten Banyumas. Mediagro: Jurnal Ilmu-Ilmu
Pertanian . 7 (2):69-82. http://dx.doi.org/10.31942/md.v7i2.576
Setiabudi,  D.H.,  Himawanto,  D.A.,  Sukamta,  S.  2006. Karakteristik Pembakaran Briket Kokas Lokal Pada  Beberapa  Temperatur  Karbonasi. Semesta Teknika . 9 (2):103-113.
Towaha,  J.,  Aunillah,  A.,  Purwanto,  E.H.  2013. Pemanfaatan  Asap  Cair  Kayu  Karet  Dan Tempurung  Kelapa  Untuk  Penanganan Polusi  Udara  Pada  Lump. Jurnal  Tamanan
Industri dan Penyegar (Journal of Industrial and Beverage Crops) . 4 (1):71-80.
http://dx.doi.org/10.21082/jtidp.v4n1.2013.p 71-80
Tirono,  M.,  Sabit,  A.  2011.  Efek  Suhu  Pada  Proses Pengarangan  Terhadap  Nilai  Kalor  Arang Tempurung Kelapa (Coconut Shell Charcoal). Jurnal  Neutrino:  jurnal  fisika  dan  aplikasinya .
3 (2):143-152.
https://doi.org/10.18860/neu.v0i0.1647
Wulandari,  F.,  Umiatin,  Budi,  E.  2015.  Pengaruh Konsentrasi  Larutan  NaOH  Pada  Karbon
Aktif  Tempurung  Kelapa  Untuk  Adsorpsi Logam  Cu2+. Spektra:  Jurnal  Fisika  dan Aplikasinya . 16 (2):60-64.
Yuliah,  Y.,  Suryaningsih,  S.,  Ulfi,  K.  2017.  Penentuan Kadar  Air  Hilang  dan  Volatile  Matter  pada Bio-Briket dari Campuran Arang Sekam Padi dan Batok Kelapa. JIIF (Jurnal Ilmu dan Inovasi Fisika) .
1 (1):51-57. https://doi.org/10.24198/jiif.v1i01.10902