## SIFAT FISIK DAN MEKANIK BAMBU LAPIS DENGAN KULIT DAN TANPA KULIT TERHADAP SNI 01–5008.7–1999
(Studi Kasus: Bambu Hitam)
Yunita Supriyanti, Gina Bachtiar, Nira Nasution

## Abstrak
Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui  sifat fisik dan mekanik bambu lapis berbahan dasar bambu hitam dengan kulit maupun tanpa kulit,  untuk  selanjutnya  digunakan  sebagai  pembanding  adalah  SNI 01–5008.7–1999  (kayu  lapis  struktural).  Sifat  fisik  dan  mekanik  yang diujikan  meliputi  kadar  air, keteguhan  lentur,  modulus  elastisitas, dan keteguhan rekat.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar air, keteguhan lentur maupun modulus elastisitas sejajar serat, dan keteguhan rekat bambu lapis  berbahan  dasar  bambu  hitam  tanpa  kulit  memenuhi  SNI  01– 5008.7–1999,  namun  tidak  demikian  untuk  keteguhan  lentur  maupun modulus  elastisitas  tegak  lurus  serat.  Sedangkan  untuk  bambu  lapis berbahan dasar bambu hitam dengan kulit diperoleh kesimpulan bahwa keteguhan  lentur  sejajar  serat,  modulus  elastisitas  sejajar  dan  tegak lurus  serat  memenuhi  SNI  01–5008.7–1999,  namun  tidak  demikian untuk  kadar  air,  keteguhan  lentur  tegak  lurus  serat  dan  keteguhan rekat.  Berdasarkan  hasil  penelitian  juga  diperoleh  kesimpulan  bahwa keteguhan  lentur  bambu  lapis  dengan  kulit  lebih  rendah  daripada keteguhan  lentur  bambu  lapis  tanpa  kulit  untuk  arah  sejajar  serat, sedangkan untuk arah tegak lurus serat, keteguhan lentur bambu lapis dengan kulit lebih tinggi daripada keteguhan lentur bambu lapis tanpa kulit.
Kata kunci : bamboo lapis, sifat mekanik

## PENDAHULUAN
Menurut Warta Kebun Raya, LIPI (2010) : laju kerusakan hutan yang tinggi di Indonesia (2,83 juta ha/tahun) mengakibatkan luasan kawasan hutan semakin lama semakin berkurang (Rustam dan  Purwanto  2007).  Di  Jawa  dan  Bali,  sekitar  91%  dari  hutan  alam  yang  pernah  ada  telah musnah dan beralih fungsi (Sastrapradja et al . 1989)

## Yunita Supriyanti
Alumni Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Negeri Jakarta, 13220
Dr. Gina Bachtiar, MT Staff Pengajar Jurusan Teknik Sipil
Fakultas Teknik Universitas Negeri Jakarta, 13220
email : gnbachtiar93@gmail.com
Dra. Nira Nasution, ST., M.Pd Staff Pengajar Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Negeri Jakarta, 13220 email : niranasution@yahoo.co.id
Kondisi  hutan  di  Indonesia  tersebut  tentu  berdampak  pada  terancamnya  keberadaan industri  pengolahan  kayu  di  Indonesia,  yang  mana  salah  satu  produk  yang  dihasilkan  adalah kayu  lapis.  Salah  satu  syarat  bahan  baku  yang  digunakan  untuk  kayu  lapis  adalah log (kayu gelondongan) berdiameter besar yang dihasilkan hutan alam. Namun demikian, kebutuhan kayu lapis  yang  meningkat  seiring  dengan  tingginya  kebutuhan  manusia  dalam  bidang  infrastruktur dari  tahun  ke  tahun  tidak  sebanding  dengan  pertumbuhan  pohon  kayu  hutan  alam  yang  baru siap  tebang  dengan  kualitas  baik  setelah  berumur  40  ~  50  tahun  (Morisco  2006).  Melihat kenyataan tersebut, maka perlu dilakukan suatu upaya untuk mengatasi masalah keterbatasan persediaan pohon kayu di hutan alam, yang salah satunya adalah dengan menggunakan bahan alternatif pengganti kayu sebagai bahan baku kayu lapis.
Bambu dikenal oleh masyarakat memiliki sifat–sifat yang baik untuk dimanfaatkan, antara lain  batangnya  kuat,  ulet,  lurus,  rata,  keras,  mudah  dibelah,  mudah  dibentuk  dan  mudah dikerjakan  serta  ringan  sehingga  mudah  diangkut.  Selain  itu  bambu  juga  relatif  murah dibandingkan  dengan  bahan  bangunan  lain  karena  banyak  ditemukan  di  sekitar  pemukiman pedesaan.  Bambu  menjadi  tanaman  serbaguna  bagi  masyarakat  pedesaan.  Bambu  tergolong hasil hutan non kayu yang dapat digunakan untuk berbagai keperluan. Karena tumbuh luar biasa cepat yaitu bambu dengan kualitas baik dapat diperoleh pada umur 3 ~ 5 tahun bahkan rumpun bambu yang sudah dibakar sekalipun masih dapat tumbuh lagi serta memiliki sifat–sifat kekuatan dan  elastisitas  yang  tinggi  (Morisco  2006),  bambu  dapat  digunakan  sebagai  bahan  bangunan rumah dan banyak perabot dan perkakas rumah tangga seperti kursi, meja, rak, anyaman tikar dan  masih banyak  lagi.  Selain  itu,  bambu  juga  dapat  dimanfaatkan untuk  membuat  jembatan, perancah, rakit, dan lain sebagainya. Karena perannya sebagai tumbuhan serba guna, bambu dapat  digunakan  sebagai  alternatif  pengganti  kayu.  Dengan  pemakaian  bambu  diharapkan penggunaan kayu menjadi berkurang yang akhirnya dapat mengurangi penebangan hutan. Hal ini merupakan salah satu upaya pelestarian hutan.
Beberapa penelitian telah dilakukan perihal penggunaan bambu sebagai bahan baku kayu lapis,  produk  yang  dihasilkan  dikenal  dengan  nama  bambu  lamina  atau  bambu  lapis ( plybamboo ).  Menurut  Sulastiningsih et  al. (1996),  bambu  lamina  adalah  suatu  produk  yang dibuat  dari  beberapa  bilah  bambu  (pelupuh)  yang  direkatkan  dengan  arah  serat  sejajar.  Hasil perekatan tersebut dapat berupa papan atau balok tergantung dari ukuran tebal dan lebarnya. Bambu  lapis  dapat  dibuat  dengan  menggunakan  sayatan,  pelupuh  maupun  bilah  bambu. Menurut Morisco (2006), pada bambu lapis yang menggunakan bilah, bilah–bilah dapat disusun secara horisontal maupun vertikal. Susunan secara horisontal dapat dilakukan dengan 2 (dua)
cara yaitu disusun secara berdampingan dan atau disusun dengan arah serat saling tegak lurus antara dua lapisan yang saling bertumpukan (cara ini akan mencegah terjadinya kembang susut yang besar).
Menurut  Surjokusumo  (1997)  tidak  semua  jenis  bambu  dapat  dipakai  sebagai  bahan bangunan.  Di  Indonesia,  jenis–jenis  bambu  yang  biasa  dipakai  antara  lain  bambu  betung ( Dendrocalamus  asper ),  bambu  gombong  ( Gigantochloa  pseudoarundinaceae ),  bambu  ater ( Gigantochloa  atter ),  bambu  duri  ( Bambusa  bambos dan Bambusa  blumeana ),  bambu  hitam ( Gigantochloa atroviolaceae ), dan bambu apus ( Gigantochloa apus ).
Dari  1.100  jenis  bambu  tidak  semua  dapat  dijadikan  sebagai plybamboo ,  jenis  terbaik adalah  bambu  tali  (Duryatmo  1999).  Dalam  penelitian  ini  akan  dicoba  membuat  bambu  lapis dengan  menggunakan  bambu  hitam  sebagai  bahan  baku.  Dibandingkan  dengan  bambu  apus, bambu hitam memiliki keteguhan lentur lebih tinggi, berturut–turut keteguhan lentur bambu hitam dan bambu apus yaitu 663 kg/cm 2 dan 546 kg/cm 2 (Ginoga 1977 dalam Ganie 2008). Bambu hitam memiliki daya tahan terhadap serangan kumbang bubuk yang lebih tinggi dibanding jenis bambu konstruksi lainnya. Salah satu faktor yang juga berpengaruh terhadap kekuatan bambu adalah berat jenis bambu. Berat jenis bambu hitam 0,685 kg/cm 2 cukup tinggi dibandingkan jenis bambu  konstruksi  lainnya,  salah  satunya  yaitu  bambu  apus  sebesar  0,59  kg/cm 2 dan  setara dengan berat jenis rata–rata keenam jenis bambu di Indonesia, oleh karena itu berat jenis bambu hitam dianggap mewakili karakteristik bambu di Indonesia (Hakim 1993 dalam Ganie 2008).
Struktur  anatomi  bambu  memiliki  sifat  fisik  dan  mekanik  yang  berbeda  antara  bagian dalam dengan bagian luar. Menurut Morisco (2006), penelitian di bidang bambu yang dilakukan oleh  Morisco  pada  tahun  1994  ~  1999  yang  salah  satu  pengujian  yang  dilakukan  dalam penelitiannya  adalah  untuk  mengetahui  perbedaan  kekuatan  bambu  bagian  luar  dan  bagian dalam. Hasil pengujian menunjukkan bahwa bambu bagian luar mempunyai kekuatan jauh lebih tinggi  daripada  bambu  bagian  dalam.  Kekuatan  yang tinggi  ini  diperoleh  dari  kulit  bambu.  Hal serupa  juga  dikemukakan  oleh  Kumar  dan  Dobriyal  (1990),  berdasarkan  hasil  penelitian  yang dilakukannya  menunjukkan  kekuatan  bambu  bagian  luar  lebih  dari  dua  kali  kekuatan  bambu bagian  dalam  (Ganie  2008).  Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  sifat  fisik  dan mekanik  bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  hitam  dengan  kulit  maupun  tanpa  kulit,  untuk selanjutnya digunakan sebagai pembanding adalah SNI 01–5008.7–1999 (kayu lapis struktural). Sifat  fisik  dan  mekanik  yang  diujikan  meliputi  kadar  air,  keteguhan  lentur,  modulus  elastisitas, dan keteguhan rekat.

## METODA
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah eksperimen di laboratorium. Sifat fisik dan mekanik yang diujikan meliputi kadar air, keteguhan lentur, modulus elastisitas, dan keteguhan rekat.
Populasi dalam penelitian ini adalah benda uji bambu lapis berbahan dasar bambu hitam yang  terbagi  menjadi  dua  kelompok  yaitu,  kelompok  benda  uji  bambu  lapis  berbahan  dasar bambu hitam dengan kulit sebagai kelompok uji K dan kelompok benda uji bambu lapis berbahan dasar bambu hitam tanpa kulit sebagai kelompok uji TK. Benda uji dibuat dalam bentuk tripleks (3 lapis) dan banyaknya pengulangan untuk masing–masing kelompok uji adalah 4, maka jumlah populasi keseluruhan adalah 8 buah benda uji. Setiap benda uji dibuat beberapa contoh uji untuk kadar air, keteguhan lentur, modulus elastisitas, dan keteguhan rekat.
Sampel penelitian adalah contoh uji dari tiap–tiap kelompok uji. Banyaknya contoh uji yang diambil sebagai sampel dari tiap kelompok uji yaitu 9 buah contoh uji kadar air, 18 buah contoh uji keteguhan lentur dan modulus elastisitas (9 buah contoh uji sejajar serat dan 9 buah contoh uji tegak lurus serat) dan 12 buah contoh uji keteguhan rekat. Teknik sampling yang digunakan adalah probability sampling yaitu simple random sampling , dimana pengambilan sampel untuk tiap pengujian dari tiap kelompok uji dilakukan secara acak, maksudnya tiap contoh uji dari tiap anggota kelompok uji memiliki peluang diambil sebagai sampel.
Variabel Penelitian terdiri atas :
1. Variabel terikat:
a. sifat  fisik  dan  mekanik  bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  hitam  dengan  kulit  dan tanpa  kulit  yang  meliputi  kadar  air,  keteguhan  lentur,  modulus  elastisitas,  dan keteguhan rekat.
b. SNI 01–5008.7–1999 (Kayu lapis struktural).
2. Variabel  bebas  yaitu  bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  hitam  dengan  kulit  dan  tanpa kulit.
Pengujian dilakukan dengan tahapan :
1. Persiapan bahan
Jenis  bambu  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  bambu  hitam  atau  bambu  wulung ( Gigantochloa  atroviolaceae  Widjaja )  berumur  lebih  kurang  3  tahun  yang  berasal  dari  kebun rakyat di daerah Ciawi , Bogor, Jawa Barat. Perekat yang digunakan dibuat dengan campuran urea formaldehida tipe 125 yang diperoleh dari PT. Pamolite Adhesive Industry yang berlokasi di
Wisma Nusantara Building lantai 6, Jalan M. H. Thamrin No. 59, Jakarta Pusat, NH 4 Cl sebagai pengeras ( hardener ) yang diperoleh dari CV. Harum Kimia yang berlokasi di Jalan Balap Sepeda I A, Rawamangun, Jakarta Timur, dan sebagai pengental (extender) digunakan tepung terigu.
2. Pengeringan bilah bambu
Bambu hitam dibuat bilah berukuran panjang 40 cm, lebar 2,5 cm, dan tebal 3 mm dengan 2 macam  perlakuan  yaitu  dengan  kulit  dan  tanpa  kulit.  Bilah–bilah  bambu  disusun  membentuk persegi  ukuran  40  x  40  cm  dan  direkatkan  dengan masking  tape .  Setelah  tersusun, dikeringanginkan pada suhu ruang selama ± 6 hari. Pengeringan selama jangka waktu tersebut masih  kurang  efektif  dengan  kadar  air  bilah  bambu  yang  masih  cukup  tinggi  terutama  yang berkulit. Pengeringan dengan cara seperti ini sangat bergantung pada panas matahari. Dengan suhu  udara  lingkungan  sekitar  yang  lebih  lembab  karena  pada  bulan  Desember  bertepatan dengan  musim  hujan,  maka  pengeringan  dilanjutkan  menggunakan  oven  pada  suhu  65  °C selama ± 2 hari. Tsoumis (1991) dalam Iswanto (2008) mengemukakan bahwa temperatur dalam pengeringan vinir untuk kayu lapis adalah sekitar 60 ~ 180°C tergantung pada jenis kayu, kadar air awalnya, ketebalan vinir.

## 3. Pembuatan bambu lapis
Susunan  bilah–bilah  bambu  yang  telah  kering  oven  dengan  kadar  air  lebih  kurang  8  ~  12% kemudian  disusun  3  lapis  membentuk  tripleks.  Susunan  bilah–bilah  bambu  ditumpuk  dengan arah serat saling tegak lurus antara dua lapisan yang saling bertumpukan. Sebelumnya, seng 40 x  40  cm  dan  plastik  45  x  45  cm  disusun  secara  berturut–turut  dari  bawah  ke  atas  sebelum susunan  bilah–bilah  bambu  untuk  lapis  pertama  diletakkan.  Perekat  yang  digunakan  dibuat dengan komposisi perbandingan 100 bagian urea formaldehida, 20 bagian tepung terigu, dan 0,5 bagian  NH 4 Cl.  Tepung  terigu  digunakan  sebagai extender (pengental)  dan  NH 4 Cl  sebagai hardener (pengeras). Campuran perekat dilaburkan pada kedua sisi permukaan susunan bilah– bilah bambu yang akan direkatkan dengan menggunakan kuas. Proses pengempaan dilakukan dengan  kempa  dingin  dengan  tekanan  32  kg/cm 2 selama  24  jam  dan  dilakukan  langsung maksimal 3 benda uji (perkiraan 1 benda uji mendapat tekanan 10 kg/cm 2 ) dengan seng sebagai pembatas  antar  benda  uji.  Menurut  Tsoumis  (1991)  dalam  Iswanto  (2008),  kempa  dingin dilakukan  apabila  perekat  yang  dipakai  adalah  perekat  alami  atau  perekat  sintetis  yang mengeras pada suhu ruang. Untuk masing-masing perlakuan bilah bambo.

## 4. Pengujian sifat fisik dan mekanik
Setelah  lebih  kurang  24  jam,  benda  uji  dikeluarkan  dari  mesin  kempa  untuk  selanjutnya dilakukan pengkondisian selama 21 hari sebelum dilakukan pengujian sifat fisik dan mekaniknya. Sifat  fisik  dan  mekanik  yang  diujikan  pada  benda  uji  antara  lain  kadar  air,  keteguhan  lentur, modulus  elastisitas,  dan  keteguhan  rekat.  Menurut  Iswanto  (2008),  pengkondisian  dilakukan bertujuan  untuk  mengurangi  sisa  tegangan  akibat  proses  pengempaan  serta  menyesuaikan dengan kondisi lingkungannya, biasanya dilakukan selama 1 ~ 2 minggu.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  Tabel  1.  tercantum  nilai  rata-rata  sifat  fisik  dan  mekanik  bambu  lapis  berbahan  dasar bambu hitam untuk kedua macam perlakuan. Berdasarkan pengujian yang dilakukan, diperoleh kadar air kering udara rata–rata bambu lapis berbahan dasar bambu hitam dengan kulit sebesar 14,51%  dengan  kisaran  13,32  ~  15,23%.  Keteguhan  lentur  rata–rata  sejajar  dan  tegak  lurus serat berturut–turut yaitu 344,063 kg/cm 2 dengan kisaran 303,140 ~ 391,889 kg/cm 2 dan 165,872 kg/cm 2 dengan  kisaran  118,747  ~  215,416  kg/cm 2 .  Modulus  elastisitas  rata–rata  sejajar  dan tegak  lurus  serat  berturut–turut  yaitu  161.801,114  kg/cm 2 dengan  kisaran  54.033,05  ~ 328.479,55  kg/cm 2 dan  100.399,786  kg/cm 2 dengan  kisaran  58.867,17  ~  140.805,15  kg/cm 2 .
Keteguhan rekat rata–rata sebesar 6,18 kg/cm 2 dengan kisaran 5,33 ~  7,03 kg/cm 2 .
Untuk  bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  hitam  tanpa  kulit  diperoleh  kadar  air  kering udara  rata–rata  sebesar  12,21%  dengan  kisaran  11,31  ~  14,35%.  Keteguhan  lentur  rata–rata sejajar dan tegak lurus serat berturut–turut sebesar 544,175 kg/cm 2 dengan kisaran 227.519 ~ 866,269  kg/cm 2 dan  132,325  kg/cm 2 dengan  kisaran  112,250  ~  162,772  kg/cm 2 .  Modulus elastisitas rata–rata sejajar dan tegak lurus serat berturut–turut yaitu 102.950,534 kg/cm 2 dengan kisaran  24792.35  ~  187805.69  kg/cm 2 dan  17.898,732  kg/cm 2 dengan  kisaran  11.997,14  ~ 25.582,60  kg/cm 2 .  Keteguhan  rekat  rata–rata  sebesar  26,86  kg/cm 2 dengan  kisaran  15,89  ~ 36,95 kg/cm 2 .
Tabel 1.  Rata–Rata Sifat Fisik dan Mekanik Bambu Lapis
Berbahan Dasar Bambu Hitam No. Sifat fisik dan mekanik Perlakuan Dengan kulit Tanpa kulit 1.
2.
3. 4. Kadar air, % Keteguhan lentur, kg/cm 2
a. Sejajar serat
b. Tegak lurus serat
Modulus Elastisitas, kg/cm 2
a. Sejajar serat
b. Tegak lurus serat
Keteguhan rekat, kg/cm 2 14,51 344,063 165,872 161.801,114 100.399,786 6,18 12,21 544,175 132,325 102.950,534 17.898,732 26,86
Hasil  pengujian  statistik  hipotesis  penelitian  yang  diperoleh  melalui  uji  t  satu  pihak menunjukkan  bahwa  keteguhan  lentur  bambu  lapis  dengan  kulit  lebih  rendah  daripada keteguhan lentur bambu lapis tanpa kulit untuk arah  sejajar serat, berturut–turut yaitu 344,063 kg/cm 2 dan 544,175 kg/cm 2 . Tidak demikian halnya untuk arah tegak lurus serat yang ternyata keteguhan lentur bambu lapis dengan kulit lebih tinggi daripada keteguhan lentur bambu lapis tanpa kulit, berturut–turut yaitu 165,872 kg/cm 2 dan 132,325 kg/cm 2 .
Menurut SNI 01–5008.7–1999 (kayu lapis struktural), syarat lulus uji kayu lapis struktural untuk  kadar  air  yaitu  tidak  diperkenankan  lebih  dari  14%,  keteguhan  lentur  sejajar  dan  tegak lurus  serat  tidak  diperkenankan  kurang  dari  260  kg/cm 2 dan  160  kg/cm 2 ,  modulus  elastisitas sejajar  dan  tegak  lurus  serat  tidak  diperkenankan  kurang  dari  65  kg/cm 2 dan  25  kg/cm 2 ,  dan untuk  keteguhan  rekat  tidak  boleh  kurang  dari  7  kg/cm 2 .  Syarat  lulus  uji  kayu  lapis  struktural tersebut jika dibandingkan dengan hasil penelitian yang tercantum dalam Tabel 1. dan juga uji statistik yang dilakukan maka diperoleh kesimpulan bahwa kadar air, keteguhan lentur maupun modulus elastisitas sejajar serat, dan keteguhan rekat bambu lapis berbahan dasar bambu hitam tanpa  kulit  memenuhi  SNI  01–5008.7–1999,  namun  tidak  demikian  untuk  keteguhan  lentur maupun  modulus  elastisitas  tegak  lurus  serat.  Sedangkan  untuk  bambu  lapis  berbahan  dasar bambu  hitam  dengan  kulit  diperoleh  kesimpulan  yaitu  keteguhan  lentur  sejajar  serat,  modulus elastisitas  sejajar  maupun  tegak  lurus  serat  memenuhi  SNI  01–5008.7–1999,  namun  tidak demikian untuk kadar air, keteguhan lentur tegak lurus serat dan keteguhan rekat.
Bila  dibandingkan  dengan hasil  penelitian  sifat  fisik  dan  mekanik  bambu  lapis  berbahan dasar bambu apus seperti tercantum dalam Tabel 2., maka keteguhan lentur sejajar serat rata– rata  bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  hitam  dengan  kulit  dan  tanpa  kulit  berturut–turut 344,063  dan  544,175  kg/cm 2 lebih  rendah  daripada  keteguhan  lentur  sejajar  serat  rata–rata bambu lapis berbahan dasar bambu apus dengan sayatan yaitu 1.022,48 kg/cm 2 (tripleks) dan 1.324,72 kg/cm 2 (multipleks) namun lebih tinggi daripada keteguhan lentur sejajar serat rata–rata bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  apus  dengan  pelupuh  untuk  keempat  macam  perlakuan yang  berkisar  antara  247,35  ~  341,20  kg/cm 2 .  Keteguhan  lentur  tegak  lurus  serat  rata–rata bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  hitam  dengan  kulit  dan  tanpa  kulit  berturut–turut  yaitu 165,872 dan 132,325 kg/cm 2 lebih tinggi daripada keteguhan lentur tegak lurus serat rata–rata bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  apus  baik  dengan  sayatan  maupun  dengan  pelupuh, terkecuali bambu lapis dengan sayatan bentuk multipleks.

## Tabel 2. Keteguhan Lentur Bambu Lapis dengan Sayatan dan dengan Pelupuh
No. Macam Perlakuan Keteguhan lentur (kg/cm 2 ) Sejajar serat Tegak lurus 1. Dari sayatan: a. 3 lapis 1.022,48 98,62 b. 5 lapis 1.324,72 351,09 2. Dari pelupuh: a.  Lapisan luar bambu dengan kulit tanpa  buku, lapisan dalam bambu tanpa kulit tanpa buku 323,45 119,14 b.   Lapisan luar dan lapisan dalam bambu  tanpa kulit dengan buku 341,20 89,31 c.   Lapisan luar dan lapisan dalam bambu  tanpa kulit tanpa buku 326,43 89,91 d.   Lapisan luar bambu dengan kulit dengan buku, lapisan dalam bambu tanpa kulit  dengan buku 247,35 95,41
Sumber: Widjaja et al . (1994)
Dalam kayu, dikenal penggolongan jenis–jenis kayu untuk keperluan bangunan yang salah satunya  dilakukan  menurut  kekuatannya  yang  dikenal  dengan  kelas  kuat  kayu.  Berdasarkan penggolongan kelas kuat kayu tersebut juga dapat diketahui macam penggunaannya. Kelas kuat kayu  V  mempunyai  keteguhan  lentur  kurang  dari  360  kg/cm 2 .  Hasil  penelitian  bambu  lapis berbahan  dasar  bambu  hitam  dengan  kulit  untuk  keteguhan  lentur  arah  sejajar  serat  yaitu 344,063 kg/cm 2 . Dengan demikian bambu lapis berbahan dasar bambu hitam dengan kulit setara dengan  kelas  kuat  kayu V,  yang  mana  penggunaannya  untuk  keperluan  konstruksi–konstruksi yang  ringan  yang  bersifat  sementara.  Sedangkan  bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  hitam
tanpa  kulit  diperoleh  keteguhan  lentur  sejajar  serat  yaitu  544,175  kg/cm 2 .  Berdasarkan  nilai keteguhan  lentur  tersebut,  maka  bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  hitam  tanpa  kulit  setara dengan  kelas  kuat  kayu  III  yang  dapat  dipergunakan  untuk  konstruksi–konstruksi  berat  yang terlindung. Berdasarkan SNI 01–5008.2–2000, kayu lapis penggunaan umum adalah kayu lapis yang  dapat  digunakan  untuk  berbagai  keperluan  tanpa  diproses  lebih  lanjut.  Dalam  standar tersebut,  tidak  diatur  tentang  syarat  dan  ketentuan  kayu  lapis  penggunaan  umum  melainkan tetap mengacu pada syarat dan ketentuan untuk kayu lapis struktural yang tercantum dalam SNI 01-5007.7-1999.

## KESIMPULAN
1. Keteguhan lentur bambu lapis dengan kulit lebih rendah daripada keteguhan lentur bambu lapis  tanpa  kulit  untuk  arah  sejajar  serat.  Sedangkan  untuk  arah  tegak  lurus  serat, keteguhan lentur bambu lapis dengan kulit lebih tinggi daripada keteguhan lentur bambu lapis tanpa kulit.
2. Kadar air, keteguhan lentur maupun modulus elastisitas sejajar serat, dan keteguhan rekat bambu  lapis  berbahan  dasar  bambu  hitam  tanpa  kulit  memenuhi  SNI  01–5008.7–1999, namun  tidak  demikian  untuk  keteguhan  lentur  maupun  modulus  elastisitas  tegak  lurus serat.
3. Keteguhan  lentur  sejajar  serat,  modulus  elastisitas  sejajar  maupun  tegak  lurus  serat bambu lapis berbahan dasar bambu hitam dengan kulit memenuhi SNI 01–5008.7–1999, namun tidak demikian untuk kadar air, keteguhan lentur tegak lurus serat dan keteguhan rekat.

## DAFTAR PUSTAKA
Barly. 1999 . Petunjuk Teknis Pengawetan Bambu untuk Bahan Konstruksi Bangunan dan Mebel . “[tempat  tidak  diketahui]”:Badan  Penelitian  dan  Pengembangan  Kehutanan  dan Perkebunan.
Candra  Nurikhsan  Ganie.  2008.  Pengaruh  isian  mortar  terhadap  kuat  tekan  bambu  wulung [skripsi].  Yogyakarta:  Jurusan  Teknik  Sipil  Fakultas  Teknik  Sipil  dan  Perencanaan Universitas Islam Indonesia.
Dwi Yanti. 2002. Pemanfaatan bambu betung dan kayu sengon untuk papan laminasi kaitannya terhadap kuat lentur [skripsi]. Jakarta: Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Negeri Jakarta.
Iswanto,  Apri  Heri.  2008.  Kayu  lapis  ( Plywood )  [Karya  tulis].  Sumatera  Utara:  Departemen Kehutanan Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara.
Manggala  Wanabhakti,.  1998. Diversifikasi  pemanfaatan  kayu .  Media  Informasi  Hutan  dan Kehutanan ISSN:0215–2908 14(3).
Morisco. 2006. Teknologi Bambu . Yogyakarta: Universitas Gadjah Mada.
SNI 01–5008.2–2000. Kayu Lapis Penggunaan Umum. Jakarta: Badan Standardisasi Nasional.
SNI 01–5008.7–1999. Kayu Lapis Struktural. Jakarta: Badan Standardisasi Nasional.
SNI  06–0060–1998.  Urea  Formaldehida  Cair  Untuk  Perekat  Kayu  Lapis.  Jakarta:  Badan Standardisasi Nasional.
Sugiyono. 2010. Statistika Untuk Penelitian . Cetakan ke-16. Bandung: Alfabeta.
Sulastiningsih, I. M, Nurwati, Paribotro S. 1996. Pengaruh jumlah lapisan terhadap sifat bambu lamina . Buletin penelitian hasil hutan 14(9):366–373.
Sulastiningsih,  I.  M.  2008. Kinerja  alat  belah  bambu  untuk  bambu  lamina .  Buletin  hasil  hutan 14(1):9–15.
Surjokusumo,  Surjono.  1997.  Pemanfaatan  bambu  untuk  bangunan.  Prosiding  Panel  Diskusi Bambu ‟97; Jakarta, 4 Des 1997. Jakarta: Ikatan Masyarakat Perbambuan Indonesia Yayasan Gunung Menghijau. Hlm 30 – 34.
Widjaja, Elizabeth A et al . 1994. Strategi Penelitian Bambu Indonesia . Bogor: Yayasan Bambu Lingkungan Lestari.
Pusat  Konservasi  Kebun  Raya  Bogor,  Lembaga  Ilmu  Pengetahuan  Indonesia.  2010.  Warta Kebun Raya ISSN:0215–5001 10(1).
http://www.google.com/search?q=cache:zFXlxYNQ88MJ:www.dephut.go.id/INFORMASI/litbang/t eliti/bambu.htm+jenis+bambu&hl=en&gl=id&ct=clnk&cd=7.