Abstrak—Beberapa permasalahan timbul jika limbah industri pangan tidak dikelola dengan baik sebelum dibuang ke lingkungan. Seperti halnya yang terjadi pada salah satu industri pangan skala rumah tangga di Surabaya. Permasalahan yang timbul antara lain terganggunya kehidupan organisme perairan sehingga mengakibatkan kematian dan bau busuk, kelebihan nitrogen dan fosfor yang menyebabkan eutrofikasi, dan sebagainya. Dampak negatif tersebut terjadi karena limbah industri pangan mengandung bahan organik yang tinggi. Dampak ini memerlukan upaya pengolahan limbah melalui alternatif teknologi yang efektif dan efisien. Teknologi yang digunakan meliputi unit grease trap, bak pengendap, bak ekualisasi, Anaerobic Baffled Reactor (ABR) dan constructed wetland.
Perencanaan dimulai dengan pengumpulan data yang  terdiri dari data primer maupun sekunder diperoleh melalui survei lapangan, sampling maupun dari laporan perencanaan terdahulu. Perhitungan Engineering Design mencakup perhitungan dimensi dan aspek hidrolika bangunan IPAL.
Berdasarkan perhitungan Engineering Design (ED), diketahui bahwa  IPAL yang digunakan terdiri dari  1 buah grease trap dengan volume 0,081 m 3 .  Bak pengendap berjumlah 1 buah dengan volume 0,166 m 3 . 1 buah bak ekualisasi bervolume 1 m 3 . Anaerobic baffled reactor yang terdiri dari tangki anaerobik dan 4 kompartemen dengan total volume 5,91 m 3 .  Constructed  wetland berjumlah 1 buah dengan volume 6,19  m 3 . Perencanaan ini membutuhkan biaya pembangunan IPAL sebesar Rp 75.300.000 dan pengoperasian IPAL sebesar Rp 2.750.000 per bulan.
Kata Kunci— ABR, Constructed Wetland, Industri Pangan, IPAL, Kecamatan Rungkut Surabaya, Scirpus Grossus.

## I. PENDAHULUAN
alah satu industri pangan skala rumah tangga di Surabaya menghasilkan air limbah yang dapat mencemari lingkungan.  Kandungan bahan organik yang tinggi  pada air limbah  tersebut merupakan sumber nutrisi bagi  pertumbuhan mikoorganisme. Hal itu  dapat mereduksi oksigen terlarut. Secara normal, air mengandung kira-kira 8 ppm oksigen terlarut. Standar minimum oksigen terlarut untuk kehidupan ikan adalah 5 ppm dan di bawah standar ini akan menyebabkan kematian ikan dan biota perairan lainnya [1].
Sebelumnya, industri pangan ini telah berupaya untuk membangun instalasi pengolahan air limbah namun efluennya masih belum memenuhi baku mutu. Air limbah tersebut menimbulkan dampak negatif berupa penurunan kualitas badan air penerima  dan terganggunya kehidupan organisme  [2]. Selain itu, kelebihan nitrogen dan fosfor dalam air menyebabkan suatu keadaan yang tidak seimbang disebut eutrofikasi [3]. Oleh karena itu diperlukan teknik penanganan
limbah yang efektif, sesuai dengan kandungan komponen- komponen yang diuraikan dalam limbah industri tersebut.
Teknologi yang digunakan terdiri dari grease trap, bak pengendap,  bak ekualisasi, Anerobic baffled reactor (ABR), dan constructed wetland. Grease trap berfungsi sebagai unit pengolahan primer untuk menyisihkan komponen-komponen ringan seperti minyak dan lemak. Bak pengendap untuk mengendapkan padatan tersuspensi dalam air limbah. Bak ekualisasi  digunakan untuk mengatasi masalah operasional seperti variasi debit  dan beban air limbah. Pada pengolahan biologis digunakan ABR  dan constructed wetland. ABR merupakan  jenis reaktor anaerob laju tinggi yang terdiri dari beberapa kompartemen bervolume sama dimana antar tiap kompartemen dipisahkan oleh baffle secara selang-seling yang memaksa cairan mengalir ke atas dan ke bawah sehingga kontak antara air limbah dan mikroorganisme dalam lumpur di dasar kompartemen  meningkat  [4]. C onstructed wetland merupakan  unit yang melibatkan vegetasi, media dan mikroorganisme untuk mengolah air limbah [5].
Perencanaan  ini meliputi  aspek teknis yaitu Engineering Design dan aspek finansial meliputi Rencana Anggaran Biaya (RAB) IPAL.

## II. METODE PERENCANAAN

## A. Kerangka Perencanaan
Rangkaian kegiatan perencanaan yang terdapat dalam kerangka perencanaan dapat diuraikan sebagai berikut: 1. Pengumpulan data
Data yang di gunakan untuk perencanaan IPAL industri pangan skala rumah tangga:
a. Data Primer.
Data primer yang diperlukan dalam kegiatan evaluasi, antara lain:
• Kualitas air limbah industri pangan.
• Kuantitas air limbah industri pangan.
b. Data Sekunder.
Data  sekunder  yang diperlukan dalam kegiatan evaluasi, antara lain:
• Baku mutu air limbah industri.
• Rangkaian SNI-DT 2007.
• Harga Bahan Pokok Kegiatan (HSPK) Surabaya 2016.
2. Pengolahan Data dan Perencanaan IPAL.
• Menganalisis kualitas dan kuantitas limbah industri pangan skala rumah tangga.
• Penetapan jenis pengolahan, yaitu  ABR dan constructed wetland serta kriteria perencanaan.
• Menggambarkan diagram alir proses IPAL.

## Perencanaan IPAL Pengolahan Limbah Cair Industri Pangan Skala Rumah Tangga
Dinda Syifa Sakinah dan Ipung Fitri Purwanti Departemen Teknik Lingkungan, Fakultas Teknik Sipil, Lingkungan, dan Kebumian, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail : purwanti@enviro.its.ac.id
S
• Menghitung kesetimbangan massa ( mass balance ).
• Menyusun Engineering Design yang meliputi perhitungan dimensi unit IPAL dan gambar bangunan IPAL.
• Merencanakan layout bangunan IPAL.
• Merencanakan profil hidrolis.
• Membuat BOQ dan RAB yang dibutuhkan untuk pembuatan IPAL

## III. HASIL PERENCANAAN

## A. Perhitungan Debit Air Limbah Industri Pangan Skala Rumah Tangga
Perhitungan debit air limbah didasarkan pada kegiatan di industri pangan yang menghasilkan air limbah. Kegiatan tersebut meliputi perendaman dan pencucian ikan, perebusan, pencucian alat produksi dan lain-lain. Hasil perhitungan debit air limbah selengkapnya disajikan pada Tabel 1.
Tabel 1.
Perhitungan Debit Air Limbah Industri Pangan Skala Rumah Tangga
No  Kegiatan Ukuran Keterangan Vol. (L) Per Hari 1 Rendaman dan Cuci Ikan 2 bak (1 minggu sekali) @bak = 185 L 370 370 / 7 hari = 53 L/hari 2 Rebusan 1,5 panci @panci = 190 L 285 285 L/hari 3 Cuci Alat 5 bak 925 925 L/hari 4 Lain-lain (Membersihkan lantai produksi) 10 ember @ember = 74 L 740 740 L/hari Total = 2003 L/hari = 2 m 3 /hari
Berdasarkan perhitungan pada Tabel 1, didapatkan debit air limbah industri pangan skala rumah tangga sebesar 2 m 3 /hari .

## B. Kualitas Air Limbah Industri Pangan Skala Rumah Tangga
Kualitas air limbah hasil uji laboratorium disajikan pada Tabel 2. Berdasarkan  Tabel 2, didapatkan perbandingan hasil analisis limbah campuran dengan Peraturan Gubernur Jawa Timur No. 72 Tahun 2013 tentang Baku Mutu Air Limbah Bagi Industri dan/atau Kegiatan Usaha Lainnya.  Diketahui bahwa kualitas air limbah industri pangan skala rumah tangga tidak memenuhi baku mutu, yaitu pada parameter TSS, H 2 S, NH 3 -N, BOD 5 , COD, serta minyak dan lemak.
Tabel 2.
Kualitas Air Limbah Hasil Uji Laboratorium
Parameter Satuan
Hasil Analisis
Baku Mutu Limbah Rendaman dan Cuci Ikan Limbah Rebusan Ikan Limbah Cuci Alat Produksi Limbah Campuran pH - 7,50 7,20 7,45 7,40 6,0 – 9,0 TSS mg/L 660 720 1516 1300,46 30 Sulfida (H 2 S) mg/L 0,45 0,00 1,52 1,13 1 NH 3 – N (Total) mg/L 68,40 239,50 16,84 69,25 5 Khlor Bebas mg/L 0,00 0,00 0,00 0,00 1 BOD 5 mg/L 9970 7140 2170 3618,81 100 COD mg/L 22400 12320 3758 6472,33 150 Minyak dan Lemak mg/L 874 1034 316 501,43 10

## C. Perhitungan Engineering Design (ED)
1. Grease Trap
Grease trap terdiri dari 2 kompartemen. Kompartemen 1 untuk menampung air limbah awal ( sewage pit ) sedangkan kompartemen 2 untuk menyisihkan minyak dan lemak. Waktu detensi (td) grease trap berdasarkan kriteria desain adalah 30 - 60  menit  [6].  Direncanakan terdapat 2 kompartemen grease trap yang dipasang seri dengan dimensi yang sama.
Berdasarkan debit perencanaan sebesar 2 m 3 /hari  dan  rasio panjang (P) : lebar (L) yaitu 2 : 1, maka direncanakan lebar  bak 0,3 m. Didapatkan panjang bak 0,6 m  dan kedalaman air (H) ditentukan sedalam 0,45 m, sehingga volume sebesar 0,081 m 3 . Berdasarkan volume tersebut, waktu detensi grease trap yaitu 58 menit , dimana  telah memenuhi kriteria desain  (30  –  60 menit).  Denah grease trap disajikan pada Gambar 1 dan Potongan A-A grease trap disajikan pada Gambar 2.
Gambar 1. Denah Grease Trap
Gambar 2. Potongan A-A Grease Trap
Pada grease trap terjadi penyisihan untuk parameter minyak dan lemak yaitu sebesar ± 95% [2]. Berdasarkan hasil analisis laboratorium, konsentrasi minyak dan lemak inlet  adalah 501,43 mg/L. Dengan menggunakan efisiensi  penyisihan sebesar 98,5%, maka konsentrasi minyak dan lemak outlet yaitu 7,5 mg/L (memenuhi baku mutu yaitu < 10 mg/L).
2. Bak Pengendap
Bak pengendap direncanakan berjumlah 1 buah  dengan td selama 2 jam. Berdasarkan td dan debit yang masuk, diperoleh volume bak sebesar 0,166 m 3 . Ditetapkan kedalaman (H) yaitu 2 m, maka luas permukaan bak yaitu 0,083 m 2 . Pengecekan  terhadap  OFR ( Over Flow Rate ) didapatkan sebesar 24 m 3 /m 2 .hari, dimana telah memenuhi kriteria desain (20-80 m 3 /m 2 .hari). Lalu dicek pula V upflow berdasarkan debit dan td, maka  dihasilkan nilai sebesar 1 m/jam (memenuhi kriteria desain  yaitu < 2 m/jam).
Zona Pengendapan Dimensi bak pengendap dihitung dengan perbandingan panjang : lebar yaitu 3 : 1. Berdasarkan perhitungan luas permukaan, diperoleh  lebar  bak 0,7 m  dan  panjang 2,1 m. Pengecekan scouring dilakukan untuk memastikan partikel tidak terangkat kembali dan tidak berpindah dari posisinya (tetap mengendap). Berdasarkan hasil perhitungan, didapatkan kecepatan scouring (Vsc)  yaitu  0,036  m/detik, sedangkan kecepatan horizontal (Vh)  yaitu  0,000016 m/detik.  Dengan
demikian, dapat diketahui  bahwa  Vh < Vsc,  sehingga tidak terjadi scouring.
Aliran laminar dapat dicapai bila N Re yaitu kurang dari 2000 dan untuk menghindari short circuit dapat dicapai bila N Fr lebih dari 10 -5 .  Berdasarkan  perhitungan,  diperoleh  N Fr sebesar 4,3.10 -10 .  Denah bak pengendap dirujuk pada Gambar 3 dan potongan A-A dirujuk pada Gambar 4.
Gambar 3. Denah Bak Pengendap
Gambar 4. Potongan A-A Bak Pengendap
Zona Inlet Pada zona inlet, terdapat perforated baffle yang diletakkan 0,2 m di depan inlet. Perforated baffle terdiri dari  diameter lubang 0,1 m, panjang baffle sama dengan lebar bak yaitu 0,7 m, tebal baffle 0,1 m dan tinggi baffle 1,7 m. Perforated baffle digunakan untuk mendapatkan aliran laminar dan menghindari terjadinya short circuit. Berdasarkan hasil perhitungan, diperoleh  Vh sebesar 0,072 m/detik.  Jumlah  lubang  dihitung dengan susunan sebagai berikut:
Horisontal     = 5 buah (jarak antar horisontal 0,03 m) Vertikal       = 9 buah (jarak antar vertikal 0,06 m) Selanjutnya dicek ulang N Re dan N Fr . Berdasarkan  hasil perhitungan, diketahui bahwa N Re sebesar 1144 dan N Fr 0,01, dimana telah memenuhi kriteria desain.
Zona Lumpur Direncanakan dimensi ruang lumpur dengan panjang ruang lumpur atas sama dengan lebar bak, yaitu 0,7 m, sedangkan panjang lumpur bawah 0,5 m.  Lebar ruang lumpur atas 0,7 m, sedangkan lebar ruang lumpur bawah 0,5 m. H ruang lumpur rencana merupakan satu per  tiga dari H bak pengendap, sehingga didapatkan 0,67 m. Sedangkan H ruang lumpur sebenarnya adalah 0,7 m. Dengan membagi H lumpur rencana dengan H lumpur sebenarnya, dapat diketahui bahwa ruang lumpur akan penuh dalam waktu 1 hari.
Zona Outlet Pada zona outlet, dengan lebar bak 0,7 m, ditetapkan lebar gutter ( 𝑙𝑙 ) 0,1 m, tebal weir 0,2 m,  dan panjang gutter 0,3 m. Kemudian diperoleh jumlah gutter sebanyak 3 buah dengan Q tiap gutter 0,0000077 m 3 /detik  sedangkan tinggi air di atas gutter adalah 0,0001 m.
Berdasarkan hasil perhitungan  untuk tinggi  limpasan air ( weir ),  didapatkan yc 0,0015 m dan yu 0,002 m. Sedangkan kedalaman air pada gullet (h) sama dengan yu . Dengan perhitungan yang sama, maka  diperoleh yc 0,008 m dan yu 0,014 m.
Air limpahan weir ditampung pada saluran pengumpul dengan panjang saluran ditetapkan 0,3 m dan H saluran 0,48 m. Direncanakan kecepatan pada saluran 0,6 m/detik.  Dari hasil perhitungan,  didapatkan A cross 0,1 m 2 . Berdasarkan A cross, diperoleh lebar sebesar 0,2 m.
3. Bak Ekualisasi
Data fluktuasi debit air limbah yang masuk diperlukan untuk menghitung dimensi bak ekualisasi. Pengaliran air per jam pada bak ekualisasi yaitu  0,083 m 3 /jam.  Konsentrasi BOD  yang masuk sebesar 2171,29 mg/L.
Tabel data fluktuasi debit air limbah  dibuat, untuk selanjutnya diplotkan volume kumulatif (sumbu y) dan waktu selama 24 jam (sumbu x) dalam sebuah kurva. Nilai slope (dari garis awal hingga titik akhir kurva volume kumulatif) merepresentasikan debit harian rata-rata yang merupakan hasil dari  proses ekualisasi debit. Volume bak ekualisasi direpresentasikan oleh garis tegak (warna merah) grafik  [7]. pada Gambar 5.

## Gambar 5. Hasil Plot Volume Kumulatif dan Waktu
Berdasarkan Gambar 5,  didapatkan volume bak ekualisasi sebesar 0,6 m 3 . Kedalaman pada bak ekualisasi direncanakan 1 m, sehingga didapatkan luas permukaan  yaitu sebesar 0,6 m 2 . Lebar bak direncanakan 0,7 m, sehingga dari perhitungan luas permukaan, maka didapatkan panjang bak sebesar 1 m. Berdasarkan volume dan debit, maka didapatkan td selama 7,2 jam.  Kedalaman air saat maksimum yaitu 1 m dan minimum yaitu 0,3 m. Denah bak ekualisasi dapat dilihat pada Gambar 6 dan potongan A-A bak ekualisasi pada Gambar 7.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 0 10 20 30 Vo lu m e K um ul at if, m 3 Waktu (Jam ke-)
Gambar 6. Denah Bak Ekualisasi
Gambar 7. Potongan A-A Bak Ekualisasi
4. Anaerobic Baffled Reactor (ABR)
Tangki Pengendap Direncanakan terdapat tangki pengendap  yang terintegrasi dengan  ABR . Tangki  pengendap  direncanakan  dengan  HRT selama  2 jam . Faktor HRT adalah faktor yang menunjukkan hubungan antara penyisihan  COD pada tangki  pengendap dengan lamanya waktu tinggal air.  Berdasarkan perhitungan faktor HRT, diperoleh efisiensi penyisihan COD 23%. Berdasarkan grafik  rasio BODrem/CODrem  [8],  didapatkan efisiensi penyisihan BOD sebesar 25%  dan  TSS 56,3%. Sehingga konsentrasi  air limbah yang tersisihkan adalah BOD sebesar 542,8 mg/L, COD 893,18 mg/L, dan TSS 292,8 mg/L.
Direncanakan periode pengurasan adalah  24 bulan,  maka diperoleh penurunan volume lumpur yaitu  66%  dengan akumulasi lumpur sebesar 0,00332 L/kg BODrem. Berdasarkan hasil tersebut,  didapatkan  volume tangki pengendap  2,76 m 3 . Penentuan panjang tangki pengendap berdasarkan faktor debit air limbah tiap hari, pengurasan, konsentrasi BOD, waktu tinggal air limbah, dan laju akumulasi lumpur [9], sehingga didapatkan panjang tangki adalah 2,6 m.
Dengan demikian, didapatkan konsentrasi  air limbah yang masuk ke dalam kompartemen ABR yaitu BOD sebesar 1628,5 mg/L, COD 2990,2 mg/L, dan TSS 227,3 mg/L.

## Kompartemen ABR
Jumlah kompartemen direncanakan 4 buah, lebar kompartemen 0,7 m dan kedalaman 1,5 m. Panjang kompartemen merupakan 50% dari kedalaman, yaitu 0,75 m. Sehingga  diperoleh volume  per  kompartemen yaitu 0,788 m 3 dan volume total ABR yaitu 3,15 m 3 .
Besarnya  OLR ( Organic Loading Rate )  dicek dari faktor BOD dan debit yang masuk juga dari volume total ABR. Sehingga didapatkan nilai OLR adalah 1,89 kg COD/ m 3 .hari (memenuhi kriteria desain < 3 kg COD/ m 3 .hari  [10]).  Dicek besarnya V upflow berdasarkan debit dan td, maka didapatkan V upflow 0,2 m/jam (memenuhi kriteria desain < 2 m/jam [8]). Berdasarkan beberapa faktor diantaranya  yaitu:  faktor overload adalah 1, faktor strength 1,07;  faktor temperatur 1, dan faktor jumlah kompartemen 0,96,  didapatkan    efisiensi penyisihan  BOD  sebesar  85%.  Berdasarkan  penyisihan  BOD dan grafik penyisihan COD, diapatkan faktor penyisihan COD yaitu  0,98. Dengan demikian, diperoleh efisiensi penyisihan COD pada kompartemen sebesar 83% dan TSS 68,4%.
Besarnya penyisihan beberapa parameter air limbah secara total terdiri dari BOD sebesar 1384,2 mg/L, COD 2481,9 mg/L, dan TSS 155,5 mg/L. Sehingga didapatkan konsentrasi efluen BOD 244,3 mg/L, COD 508,3  mg/L,  dan  TSS 71,8  mg/L. Denah Anaerobic Baffled Reactor disajikan pada Gambar 8 dan potongan A-A Anaerobic Baffled Reactor disajikan pada Gambar 9.
Dimensi total ABR adalah:
Lebar ABR                   = 0,7 m Kedalaman                   = 1,5 m Freeboard = 0.5 m Panjang bak pengendap         = 2,6 m Panjang tiap kompartemen     = 0,75 m Tebal dinding tiap kompartemen  = 0,15 m Jumlah kompartemen           = 4 buah Panjang total kompartemen      = 3,75 m Panjang total ABR             = 6,5 m
Gambar 8. Denah Anaerobic Baffled Reactor
Gambar 9. Potongan A-A Anaerobic Baffled Reactor
5. Constructed Wetland (CW) Constructed wetland direncanakan berjumlah 1 unit dengan kedalaman media yaitu 1 m dan kemiringan ( slope ) 0,01. Kedalaman media disesuaikan dengan panjang akar tanaman yang digunakan  yaitu Scirpus grossus yang  mempunyai panjang akar ± 0,7 m saat dewasa [11]. Media yang digunakan adalah medium gravel yang mempunyai nilai Ks = 5.000 m 3 / m 2 .hari; α = 0,4; dan K 20 = 1,104 [12].  Kriteria desain untuk Hydraulic Loading Rate (HLR) adalah 0,2 - 1 m 3 /m 2 .hari [13]. Proses degradasi dalam CW tidak hanya dibantu oleh media saja, tetapi juga dibantu oleh tanaman dan rhizobacteria . Rhizobacteria merupakan bakteri yang berkoloni pada akar dan
hidup bermutualisme dengan tanaman. Bakteri tersebut memanfaatkan limbah sebagai sumber nutrien untuk hidup. CW yang ditumbuhi dengan tanaman ( planted ) memiliki nilai removal BOD yang lebih besar bila dibandingkan dengan CW tanpa tanaman ( unplanted ). Planted CW mempunyai nilai removal BOD lebih besar 4,4% daripada unplanted CW [14]. Fungsi tanaman pada CW selain mempunyai nilai estetika, yaitu menyediakan jalur hidraulik pada media dan menjaga agar konduktivitas hidraulik limbah tetap stabil [15].
Berdasarkan perhitungan didapatkan dimensi dari unit  CW yaitu panjang 5 m; lebar 0,7 m; dan kedalaman 1,4 m (media dan freeboard 0,4 m). Sedangkan HLR dari CW tersebut sebesar  0,57  m 3 /m 2 .hari.  Pada perencanaan CW ini, dibuat saluran penampung air sebelum masuk ke dalam media wetland. Saluran ini direncanakan dengan lebar 0,7 m, kedalaman 1,4 m, dan panjang 0,5 m.
Direncanakan perforated wall yang dipasang pada zona inlet dan outlet dengan diameter lubang yaitu 0,1 m. Susunan lubang horisontal 5 buah (jarak antar horisontal 0,03 m) dan vertikal 8 buah (jarak antar vertikal 0,06 m).
Efisiensi removal BOD untuk konsentrasi BOD adalah 84,25%. Sedangkan efisiensi removal COD pada CW sebesar 85%  [14]. Konsentrasi penyisihan TSS pada sub-surface flow CW  didapatkan sebesar  sebesar  12  mg/L. Sehingga, efisiensi removal TSS sebesar 82%.  Denah disajikan pada Gambar 10 dan Potongan A-A disajikan pada Gambar 11.
Gambar 10. Tampak Atas Constructed Wetland
Gambar 11. Potongan A-A Constructed Wetland
Dengan demikian, layout IPAL industri pangan skala rumah tangga selengkapnya dapat dilihat pada Gambar  12 dengan keterangan sebagai berikut:
1 : Grease trap 5 : Constructed wetland
2 : Bak Pengendap      6 : Badan air penerima
3 : Bak Ekualisasi
4 : Anaerobic baffled reactor
D. Perhitungan Rencana Anggaran Biaya (RAB)
Hasil perhitungan biaya yang diperlukan untuk IPAL industri pangan skala rumah tangga adalah sebagai berikut, yang terdiri dari  1 unit grease trap seharga  Rp  4.223.008,  1 unit bak pengendap seharga Rp 9.477.029, 1 unit bak ekualisasi seharga Rp 21.235.138, 1 unit anaerobic baffled reactor Rp 22.877.149 dan 1 unit constructed wetland seharga Rp 17.428.452. didapatkan total
biaya IPAL sebesar Rp 75.300.000. Adapun biaya operasional IPAL adalah sebesar Rp 2.750.000  per bulan yang meliputi biaya penggunaan listrik untuk pompa dan pengurasan lumpur.
Gambar 12. Layout IPAL Industri Pangan Skala Rumah Tangga

## IV. KESIMPULAN/RINGKASAN
Berdasarkan  hasil  perencanaan  IPAL industri pangan skala rumah tangga, maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut: 1. IPAL industri pangan skala rumah tangga terdiri dari 1 unit grease trap, 1 unit bak pengendap, 1 unit bak ekualisasi, 1 unit a naerobic  baffled reactor dan 1 unit constructed wetland.
2. Kualitas effluent air limbah telah memenuhi baku mutu yang mengacu pada Peraturan Gubernur Jawa Timur No. 72 Tahun 2013.
Anggaran biaya untuk pembangunan IPAL sebesar Rp 75.300.000, sedangkan untuk operasional  IPAL  per bulan sebesar Rp 2.750.000.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] B. S. L. Jenie, W. P. Rahayu, and Institut Pertanian Bogor. Pusat Antar Universitas Pangan dan Gizi., Penanganan limbah industri pangan . Jakarta: Kanisius, 1993.
[2] H. E. Muga and J. R. Mihelcic, “Sustainability of wastewater treatment technologies,” J. Environ. Manage. , vol. 88, no. 3, pp. 437–447, Aug. 2008.
[3] C. H. Sim, The use of constructed wetlands for wastewater treatment . Malaysia: Wetlands International, 2003.
[4] M. K. Sharma, A. Khursheed, and A. A. Kazmi, “Modified septic tank- anaerobic filter unit as a two-stage onsite domestic wastewater treatment system,” Environ. Technol. , vol. 35, no. 17, pp. 2183–2193, Sep. 2014. [5] I. Risnawati and T. P. Damanhuri, “Penyisihan Logam Pada Lindi Menggunakan Constructed Wetland,” Institut Teknologi Bandung, 2009.
[6] Pergub Provinsi DKI Jakarta No. 122 Tahun 2005 tentang Pengolahan Air Limbah Domestik di Provinsi Daerah Khusus Ibukota Jakarta . .
[7] R. R. Yasmine, “Perancangan Sistem Pengolahan Air Limbah pada Gedung Perkantoran (Studi Kasus: MIPA Tower ITS Surabaya),” 2017.
[8] L. Sasse, B. Gutterer, T. Panzerbieter, and T. Reckerzugel, Decentralised
Wastewater Treatment Systems (DEWATS) and Sanitation in Developing Countries . United Kingdom: Borda, 2009.
[9] R. T. Setiawati and I. F. Purwanti, “Perencanaan Instalasi Pengolahan Air Limbah Domestik di Kecamatan Simokerto Kota Surabaya,” J. Tek. ITS , vol. 5, no. 2, pp. D42–D46, Aug. 2016.
[10]  Metcalf & Eddy Inc. et al. , Wastewater engineering : treatment and resource recovery . McGraw-Hill, 2003.
[11]  Konnerup, Dennis, T. Koottatep, and Hans Brix, “Treatment of domestic wastewater in tropical, subsurface flow constructed wetlands planted with canna and heliconia,” Ecol. Eng. , vol. 35, pp. 248–257, 2008.
[12]  Environmental Protection Energy (EPA), “Subsurface flow cnstructed
wetlands for wastewater treatment,” 2003.
[13]  J. B. Ellis, R. B. E. Shutes, and D. M. Revitt, “Guidance manual for constructed wetlands,” 2003.
[14]  M. M. Diaz, Otoniel Carranza Luciana Schultze-Nobre, J. Nivalac, P. Kuschk, and Heinz Koeser,  “Removal Of selected organic micropollutants in planted and unplanted pilot-scale horizontal flow constructed wetlands under conditions of high organic load,” Ecol. Eng. , vol. 71, pp. 234–245, 2014.
[15]  D. . Mara, “Constructed wetlands are not a viable alternative or addition to waste stabilization ponds,”  in IWA Specialist Conference on Waste Stabilization Ponds , 2006.