## PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU MENGGUNAKAN METODE EOQ DAN MRP PADA CV. OZONE GRAPHICS DI MANOKWARI
Fitriani Tasya Millenia 1 , Dirarini Sudarwadi 2 , Nurlaela 3
1,2,3) Universitas Papua
2) Correspondence e-mail:d.sudarwadi@unipa.ac.id

## ABSTRACT
This study aims to analyze the amount of banner raw material inventory in 2020, with the selected method, namely EOQ and MRP to get an economical amount of inventory on the next order.
This  study  uses  primary  data  from  interviews  and  secondary  data  from  inventory  report  data  from  CV. Ozone Graphics. The analysis used is Economic Order Quantity (EOQ) and Material Requirement Planning (MRP) with the Part Period Balancing (PPB) technique.
The results of this study using the EOQ method the company will get an optimal inventory of 422.94 meters of  Korean  Flexy  and  42.58  liters  of  Icontek  ink,  with  the  lowest  total  inventory  cost  of  Rp.  3,571,694.39  Korean Flexy and Icontek ink of Rp. IDR 3,496,425.47. Meanwhile, with the MRP method, the results obtained are that the total  cost  of inventory is too  high, namely Korean Flexy Rp 12,930,250 and Rp 17,034,520 Icontek ink. So that  by using the EOQ method the company will get the optimal amount of inventory and can minimize inventory costs. Keywords: Inventory, Inventory Cost, EOQ, MRP, PPB

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menganalisis  jumlah  persediaan  bahan  baku  spanduk  pada  tahun  2020, dengan metode terpilih yaitu EOQ dan MRP untuk mendapatkan jumlah persediaan yang ekonomis pada pemesanan selanjutnya.
Penelitian ini menggunakan data primer yaitu dari hasil wawancara dan data sekunder dari data-data laporan persediaan  dari  CV.  Ozone  Graphics.  Analisis  yang  digunakan  adalah Economic  Order  Quantity (EOQ)  dan Material Requirement Planning (MRP) dengan teknik Part Period Balancing (PPB).
Hasil dari penelitian ini dengan menggunakan metode EOQ perusahaan akan mendapatkan persediaan yang optimal  yaitu  sebanyak  422,94  meter  flexy  korea  dan  42,58  liter  tinta  icontek,  dengan  total  biaya  persediaan  yang paling  rendah  sebesar  Rp  3.571.694,39  flexy  korea  dan  tinta  icontek  sebesar  Rp  3.496.425,47.  Sedangkan  dengan metode MRP hasil yang didapatkan adalah total biaya persediaan yang terlalu tinggi yaitu flexy korea Rp 12.930.250 dan  Rp  17.034.520  tinta  icontek.  Sehingga  dengan  menggunakan  metode  EOQ  perusahaan  akan  mendapatkan jumlah persediaan yang optimal dan dapat meminimumkan biaya persediaan.
Kata Kunci:Persediaan, Biaya Persediaan, EOQ, MRP, PPB

## 1. PENDAHULUAN
Perkembangan teknologi sekarang ini semakin  membantu  dunia  bisnis  bersaing  untuk menciptakan  berbagai  kebutuhan  konsumen  yang semakin  tinggi  dan  semakin  cerdas  dalam  memilih kebutuhannya.  Dengan  ini  menyebabkan  persaingan yang  semakin  ketat  antar  perusahaan,  maka  setiap perusahaan  harus  menetapkan  pengendalian  terhadap persediaan  bahan  baku  secara  tepat  sehingga perusahaan  dapat  memenuhi  tujuan  yang  diinginkan (Ita  Yuliana  Dewi,  2010).  Setiap  perusahaan  pasti mempunyai  tujuan  yang  sama  yaitu  dengan mendapatkan keuntungan. Tetapi  banyak  faktor yang menghambat  perusahaan  mencapai  tujuannya,  dan perusahaan  harus  mampu  menangani  faktor-faktor tersebut. Pada dasarnya proses produksi bisa berjalan lancar  apabila  perusahaan  dapat  mengendalikan persediaan bahan baku dengan baik, sehingga apabila semua  persediaan  telah  dilakukan  sesuai  dengan perencanaan  maka  produksi  akan  berjalan  lancar tanpa  ada  hambatan.  Menurut  Heizer  &  Render (2015) perusahaan  tidak  akan  mencapai  strategi berbiaya  rendah  tanpa  manajemen  persediaan  yang baik.
Untuk mengatasi hal tersebut maka diperlukan  sebuah  sistem  perencanaan  dan  sistem pengendalian persediaan, sistem perencanaan
pengendalian yang digunakan adalah untuk mendapatkan  jumlah  persediaan  bahan  baku  yang optimal  dengan  biaya  persediaan  yang  dapat diminimumkan.  Metode  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah Economic  Order  Quantity (EOQ)  dan Material  Requirement  Planning (MRP), menurut  Martono  (2018) Economic  Order  Quantity (EOQ)  adalah  metode  sistem  pemesanan  yang menyeimbangkan  biaya  penyimpanan  dan  biaya pemesanan  pada  persediaan.  Dengan  adanya  metode EOQ  maka  perusahaan  dapat  mengoptimalkan pembelian  bahan  baku  yang  dapat  menekan  biaya- biaya persediaan sehingga persediaan dalam perusahaan  dapat  berjalan  dengan  baik.  Sedangkan Material  Requirement  Planning (MRP)  menurut Heizer  &  Render  (2016) adalah  teknik  permintaan dependen  yang  menggunakan  material,  persediaan, penerimaan yang diharapkan dan perencanan kebutuhan material.
Dalam  penelitian  ini  penulis  menggunakan metode  EOQ  dan  MRP  dengan  teknik Part  Period Balancing (PPB).  Penggunaan  dua  metode  tersebut untuk  melakukan  perbandingan,  agar  mendapatkan metode  mana  yang  menghasilkan  jumlah  persediaan lebih baik untuk disediakan oleh perusahaan.
Ozone Graphics merupakan perusahaan yang bergerak  di  bidang  advertising  yang  memproduksi spanduk,  undangan,  banner,  stempel.  Salah  satu produksi  yang  akan  diteliti  adalah  spanduk,  bahan baku  utama  yang  digunakan  untuk  proses  produksi spanduk  adalah  flexy  dan  tinta.  Jenis  flexy  yang digunakan Ozone Graphics  adalah  Flexy  Korea  yang merupakan  bahan  utama  dalam  pembuatan  spanduk. Flexy  korea  dan  tinta  icontek  adalah  bahan  baku terpenting disebuah perusahaan percetakan yang salah satu produknya menghasilkan spanduk, maka dari itu flexy  dan  tinta  perlu  mendapat  tinjauan  yang  sangat detail  agar  jika  adanya  permintaan  produksi  spanduk bahan  baku  berada  dalam  stock  yang  cukup  untuk melakukan  produksi.    Perusahaan  Ozone  Graphics sendiri  tidak  menggunakan  kebijakan  manajemen persediaan dalam pemesanan bahan baku, perusahaan
dalam  memesan  bahan  baku  hanya  akan  memesan sesuai  dengan  stok  yang  harus  di  pesan  saat  stok berada  di  titik  rendah.  Oleh  karena  itu  untuk mengatasi  masalah-masalah  yang  terjadi,  perusahaan dapat  menerapkan  metode  persediaan  bahan  baku yang  baik  untuk  perusahaan  gunakan.  Diharapkan agar  hasil  perhitungan  antara  EOQ  dan  MRP mendapatkan  jumlah  persediaan  yang  optimal  untuk digunakan  oleh  perusahaan  dan  dapat  meminimalkan biaya persediaan.
Tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisis  persediaan  bahan  baku  pada  Ozone Graphics  pada  pemesanan  berikutnya  menggunakan metode Economic  Order  Quantity (EOQ)  dan Material requirement Planning (MRP) dengan teknik Part Period Balancing (PPB).

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
Manajemen operasi menurut Handoko
(2015)  menyatakan  bahwa  manajemen  produksi  dan operasi  merupakan  usaha-usaha  pengelolaan  secara optimal  penggunaan  sumber  daya-sumber  daya  (atau sering  disebut  faktor-faktor  produksi)  tenaga  kerja, mesin-mesin, peralatan, bahan mentah dan sebagainya dalam  proses  transformasi  bahan  mentah  dan  tenaga kerja  menjadi  bebagai  produk  atau  jasa.  Sedangkan manajemen operasi menurut Heizer & Render (2015) adalah aktivitas yang berhubungan dengan penciptaan barang dan jasa melalui proses transformasi dari input (masukan) ke output (hasil)
Dwi,  et  all  (2016) Menjelaskan  bahwa “Persediaan  adalah  salah  satu  asset  yang  sangat penting  bagi  suatu  entitas  baik  bagi  perusahaan  ritel, manufaktur,  jasa,  maupun  entitas  lainnya.  Jadi persediaan  merupakan  salah  satu  aktiva  yang  paling aktif  dalam  operasi  kegiatan  perusahaan  dagang. Persediaan juga merupakan aktiva lancar terbesar dari perusahaan  manufaktur  maupun  dagang.  Sedangkan menurut Kieso,  et  all  (2015) Persediaan  adalah  pos- pos  aktiva  yang  dimiliki  perusahaan  untuk  di  jual dalam  operasi  bisnis  normal  atau  barang  yang  akan digunakan  atau  dikonsumsi  dalam  memproduksi barang yang akan dijual.
Dari  pengertian  diatas  dapat  disimpulkan bahwa persediaan merupakan hal terpenting disebuah perusahaan,  dengan  adanya  persediaan  perusahaan dapat  menjalankan  kegiatannya  dengan  lancar.  Dan
permintaan konsumen dapat dilakukan oleh perusahaan  dengan  barang  yang  dihasilkan  dalam kondisi  baik  sesuai  permintaan  dan  dengan  ini  jika persediaan  di  perusahaan  sangat  baik  dan  kualitas barang jadi sangat baik permintaan barang akan terus meningkat dan dapat menguntungkan perusahaan.
Martono  (2018) mengemukakan  bahwa Model Economic  Order  Quantity (EOQ)  merupakan metode  sistem  pemesanan  yang  menyeimbangkan biaya  penyimpanan  dan  biaya  pemesanan  pada persediaan.  Dari  beberapa  penjelasan  tersebut  dapat disimpulkan bahwa Economic Order Quantity (EOQ) adalah  metode  yang  digunakan  untuk  mendapatkan jumlah  persediaan  barang  yang  ekonomis  dan menghasilkan biaya pemesanan serta biaya penyimpanan  yang  seimbang,  sehingga  perusahaan dapat meminumkan biaya persediaan
Definisi safety  stock menurut  Fahmi  (2016) merupakan kemampuan perusahaan untuk menciptakan  kondisi  persediaan  yang  selalu  aman atau  penuh  pengamanan  dengan  harapan  perusahaan tidak pernah mengalami kekurangan persediaan.
Heizer  &  Render  (2015)  mengemukakan bahwa  “ Material  Requirement  Planning (MRP) adalah  suatu  teknik  permintaan  yang  dependen  yang menggunakan  daftar  bahan,  persediaan,  penerimaan yang  diharapkan,  dan  jadwal  produksi  induk  untuk menentukan kebutuhan bahan material”.
3. METODE PENELITIAN
Jenis  penelitian ini  adalah  penelitian kualitatif. Menurut Sugiyono (2018) metode penelitian  kualitatif  dapat  diartikan  sebagai  metode penelitian yang berlandaskan pada filsafat postpositivisme yang dapat digunakan untuk meneliti pada  kondisi  objek  yang  alamiah,  (sebagai  lawannya eskperimen) dimana penelitian yang menjadi instrument kunci, teknik pengambilan data dilakukan dengan trianggulasi (gabungan), analisis data bersifat induktif/kualitatif, dan hasil penelitian lebih menekankan kepada pemahaman makna dan menkonstruksi fenomena daripada generalisasi.
Lokasi  yang  menjadi  tempat  penelitian  ini dilakukan  di  perusahaan  Ozone  Graphics  yang
bergerak dalam bidang advertising di Jl. Bandung 26, Borarsi, Manokwari, Papua Barat.
Untuk  menganalisis data dengan  baik,  maka diperlukan data yang akurat agar hasil yang diperoleh dapat diteliti dengan benar. Tahap pengumpulan  data tersebut yaitu dengan wawancara, observasi, dokumentasi, dan studi pustaka.
Teknik  analisis  data  yang  digunakan  dalam penelitian  data  ini  adalah  metode Economic  Order Quantity (EOQ)  dan Part  Period  Balancing (PPB). Metode  yang  digunakan  untuk  mengananlisis  data didapatkan, yaitu:
1. Economic Order Quantity (EOQ) adalah teknik kontrol persediaan yang
meminimalkan  biaya  total  dari  biaya pemesanan  dan  penyimpan  (Heizer  & Render,  2015).  Perhitungan  EOQ  dapat dihitung dengan rumus:

## √
Keterangan:
S : Biaya pemesanan setiap kali pesan D  : Penggunaan bahan baku pertahun
H  : Biaya penyimpanan per-unit
2. Persediaan  pengaman  atau safety  stock adalah persediaan yang dilakukan untuk mengantisipasi unsur ketidakpastian permintaan  dan  penyediaaan,  apabila persediaan  pengaman  tidak  mampu mengantisipasi  ketidakpastian  tersebut, akan  terjadi  kekuarangan  persediaan ( stockout ). (Ristono, 2013).
Keterangan: Safety Stock : Persediaan pengaman z :  Standar  normal  deviasi (standar level) :  Standar  deviasi  dari
tingkat kebutuhan
3. Reorder  Point Menurut  Heizer  & Render  (2015)  titik  pemesanan  kembali ( reorder  point )  yaitu  tingkat  persediaan dimana ketika persediaan telah mencapai  tingkat  itu,  pemesanan  harus dilakukan.  Rumus  untuk  menentukan ROP sebagai berikut:
Keterangan: ROP : Tingkat pemesanan kembali d :  Pemakaian  bahan  baku  perhari (unit/hari) L : Lead time atau waktu tunggu
4. Total  Invetory  Cost, Heizer  &  Render (2015)  menyatakan  bahwa  perhitungan mengenai  total  biaya  persediaan  bahan baku antara lain sebagai berikut:
[ ]   [ ] Keterangan: Q*  : Jumlah barang setiap pemesanan
D  : Permintaan tahunan barang persediaan, dalam unit S :  Biaya  pemesanan  untuk  setiap pemesanan
H  :  Biaya  penyimpanan  per-unit  per- tahun
5. Part Period Balancing (PPB), penyeimbangan sebagian periode membuat  sebuah  sebagian  periode ekonomis  ( Economic  Part  Period-EPP ) yang  merupakan  perbandingan  biaya setup  dengan  biaya  penyimpanan.  EPP dapat dihitung dengan rumus berikut:
Keterangan:
S : Biaya setup atau biaya pemesanan
per-pesanan H  : Biaya penyimpanan per-unit per-
tahun
4. HASIL PENELITIAN
Economic  Order  Quantity atau  sering disebut  EOQ  adalah  untuk  menghitung  jumlah persediaan  untuk  mengetahui  kapan  akan  dilakukan pemesanan dan untuk meminimalkan biaya persediaan bahan baku. Sedangkan, Material
Requirement Planning (MRP) adalah untuk menentukan jumlah dari kebutuhan material, mengendalikan  tingkat  persediaan,  meminimalkan persediaan.  Adapun  data  yang  digunakan  merupakan data pemakaian bahan baku tahun 2020. Tabel 1. Pemakaian Bahan Baku Tahun 2020 No Bulan Flexy (m) Tinta (liter) 1. Januari 158 6 2. Februari 125,6 4,3 3. Maret 122,5 4,1 4. April 207 8 5. Mei 246,5 9 6. Juni 129 4.6 7. Juli 126 4.5 8. Agustus 189 7,3 9. September 165,4 6,2 10. Oktober 175,5 6,4 11. November 190 8,6 12. Desember 265,5 11 Jumlah 2.100 80 Berdasarkan tabel 1 dapat dilihat penggunaan bahan  baku tahun 2020 adalah  sebanyak
2.100  meter  flexy  korea  dan  80  liter  untuk  tinta
icontek.  Untuk  menghitung  diperlukan  mengetahui data biaya pemesanan dan data biaya penyimpanan, berikut  adalah  data  untuk  menghitung  biaya pesan dan biaya simpan:
a. Biaya Pemesanan
Biaya pemesanan dihitung dari biaya telepon dan biaya  administrasi,  biaya  tersebut  diambil  dalam  dua
kali  pemesanan  dalam  setahun.  Berikut  adalah  tabel biaya pemesanan, yaitu:
Tabel 2. Biaya Pemesanan No. Jenis Biaya Jumlah (Rp) 1. Biaya Telepon Rp. 506.000 2. Biaya Administrasi Rp. 198.000 Jumlah Rp. 704.000
Berdasarkan tabel di atas maka biaya pemesanan dapat dihitung dengan rumus, sebagai berikut:
1. Flexy Korea
Biaya pemesanan setiap kali pesan (S)
= Rp 352.000
2. Tinta Icontek
Biaya pemesanan setiap kali pesan (S) = Rp 352.000
Jadi,  besarnya  biaya  pemesanan  yang  harus perusahaan  keluarkan  adalah  sebesar  Rp  352.000 untuk bahan baku flexy korea dan tinta icontek.
b. Biaya Penyimpanan
Biaya penyimpanan didapatkan dari biaya listrik, biaya tenaga kerja dan biaya pemeliharaan gudang.
Tabel 3. Biaya Penyimpanan No. Jenis Biaya Jumlah (Rp) 1. Biaya Listrik Rp  12.000.000 2. Biaya Tenaga Kerja Rp    3.000.000 3. Biaya Pemeliharaan Gudang Rp    2.356.000 Jumlah Rp. 17.356.000
Dari  tabel  di  atas  maka  biaya  penyimpanan dihitung dengan rumus berikut:
1. Flexy Korea
Biaya penyimpanan persatuan bahan baku (H)
= Rp 8.265
2. Tinta Icontek
Biaya penyimpanan persatuan bahan baku (H)
= Rp 217.063 Jadi, biaya penyimpanan sebesar Rp 8.265 flexy korea dan Rp 217.063 tinta icontek.
A. Analisis Data
a) Metode Economic Order Quantity (EOQ)
1. Economic Order Quantity (EOQ)
1) Flexy Korea
√ √ = 422,94 meter Jadi, jumlah pembelian flexy korea yang ekonomis adalah sebesar 422,94 meter. 2) Tinta Icontek Untuk  menghitung Economic  Order
Quantity dari  tinta  icontek , telah diketahui: Total  kebutuhan  bahan  baku  (D) : 80 liter Biaya pesan (S) : Rp 352.000 Biaya simpan (H)
: Rp 217.063
√

## √
= 16,10 liter Jadi,  jumlah  pembelian  untuk  tinta icontek  yang  paling  ekonomis  adalah sebanyak 16,10 liter.
2. Safety Stock (SS)
Untuk  menghitung  persediaan  pengaman atau safety  stock perlu  menggunakan  metode statistic dengan membandingkan rata-rata bahan baku  dengan  pemakaian  bahan  baku  yang sesungguhnya kemudia dicari penyimpangannya.  Berikut  merupakan  tabel perhitungan standar deviasi, yaitu:
Tabel 4 Perhitungan Standar Deviasi Flexy Korea Bulan Pemakaian Bahan Baku (m) ̅ ̅ ̅ Januari 158 1050 -892 792.664 Februari 125,6 1050 -924,4 854.515,36 Maret 122,5 1050 -927,5 860.256,25 April 207 1050 -843 710.649 Mei 246,5 1050 -803,5 645.612,25 Juni 129 1050 -921 848.241 Juli 126 1050 -924 853.776 Agustus 189 1050 -861 741.321 September 165,4 1050 -884,6 782.517,16 Oktober 175,5 1050 -874,5 764.750,25 November 190 1050 -860 739.600 Desember 265,5 1050 -784.5 615.440,25 Jumlah 2.100 9.209.342,52 Sumber: Diolah oleh peneliti (2021) ̅ meter a) Standar deviasi flexy korea
√∑ ̅ √ = √ = 876,04 meter
Tabel 5 Perhitungan Standar Deviasi Tinta Icontek Bulan Pemakaian Bahan Baku (m) ̅ ̅ ̅ Januari 6 40 -34 1.156 Februari 4,3 40 -35,7 1.274,49 Maret 4,1 40 -35,9 1.288,81 April 8 40 -32 1.024 Mei 9 40 -31 961 Juni 4.6 40 -35,4 1.253,16 Juli 4.5 40 -35,5 1.260,25 Agustus 7,3 40 -32,7 1.069,29 September 6,2 40 -33,8 1.142,44 Oktober 6,4 40 -33,6 1.128,96 November 8,6 40 -31,4 985,96 Desember 11 40 -29 841 Jumlah 80 13.385,36 Sumber: Diolah oleh peneliti (2021) ̅ liter
b) Standar deviasi tinta icontek
√∑ ̅ √ = √ = 5,77 liter
Berdasarkan
penelitian-penelitian terdahulu,  yaitu  Decky  Antony  Kifta  (2018), dan  Fahmi  Sulaiman  dan  Nanda  (2015)  bahwa dengan asumsi  manajemen perusahaan  memilih standar penyimpangan 5% sehingga diperoleh Z dengan tabel standar deviasi sebesar 1,65.
1. Safety Stock Flexy Korea
Safety stock = Z x ⍺ = 1,65 x 876,04 meter
= 1.445,47 meter Jadi,  persediaan  pengaman  flexy  korea yang harus disediakan perusahaan adalah sebesar 1445,47 meter.
2. Safety Stock Tinta Icontek Safety stock = Z x ⍺ = 1,65 x 5,77 liter = 9,52 liter
Jadi, persediaan pengaman tinta icontek yang harus disediakan perusahaan adalah sebanyak 9,52 liter.
3. Reorder Point (ROP)
CV.  Ozone  Graphics  membutuhkan  waktu tunggu  atau lead  time dalam  menunggu datangnya  bahan  baku  yang  dipesan  rata-rata adalah  23  hari,  dengan  rata-rata  hari  kerja  (t) 300  hari  dalam  setahun.  Sebelum  menghitung reorder  point maka  terlebih  dahulu  mencari tingkat  penggunaan  bahan  baku  per-hari, sebagai berikut:
a. Tingkat  penggunaan  bahan  baku  flexy korea
= 7 meter ROP = d x L
= 7 x 23 =161 meter
Jadi, tingkat pemesanan kembali yang harus dilakukan  oleh  perusahaan  adalah  saat bahan baku flexy korea berada pada jumlah sebesar 161 meter.
b. Tingkat  penggunaan  bahan  baku  tinta icontek
= 0,27 liter ROP   = d x L = 0,27 x 23 = 6,21 liter Jadi, perusahaan harus melakukan pemesanan  bahan  baku  tinta  icontek kembali  pada  saat  bahan  baku  berada  pada jumlah sebesar 6,21 liter.
4. Total Inventory Cost (TIC)
a. Flexy Korea
S]+ [ x Rp.352.000]+
[
TIC = Rp 1.747.765,64 + Rp 1.823.928,75
TIC = Rp. 3.571.694,39 Jadi,  total  biaya  persediaan  flexy  korea yang telah diperhitungkan dengan metode EOQ adalah sebesar Rp 3.571.694,39.
b. Tinta Icontek
S]+ [
Rp.352.000]+
[
TIC = Rp 1.749.068,32 + Rp 1.747.357,15
TIC = Rp 3.496.425,47
Jadi, total biaya persediaan tinta icontek yang telah diperhitungkan dengan metode EOQ adalah sebesar Rp 3.496.425,47.
b) Metode Material  Requirement  Planning (MRP)
Material  Requirement  Planning  (MRP) adalah untuk  menentukan  jumlah dari kebutuhan material,  mengendalikan  tingkat  persediaan, meminimalkan  persediaan.  Untuk  menghitung hal  tersebut  akan  menggunakan  teknik Part Period  Balancing (PPB)  atau  penyeimbangan sebagian  periode  untuk  membuat  sebagian periode ekonomis.
1. Daftar Komponen
Dalam daftar komponen tercantum komponen  bahan  baku  yang  digunakan  untuk membuat  spanduk,  dengan  jumlah  harga  dan waktu  tunggu  pemesanan  bahan  baku.  Daftar komponen  di  buat  dalam  tabel  di  bawah  ini, sebagai berikut:
Tabel 6 Daftar Komponen Komponen Harga (Roll/Gen) Lead Time Flexy Korea Rp 1.300.000 23 Hari Tinta Incontek Rp    500.000 23 Hari Sumber Data: CV. Ozone Graphics (2020)
2. Bill Of Material (BOM)
Bill  Of  Material atau  struktur  produk  berisi identifikasi semua kebutuhan untuk
menghasilkan produk akhir dengan menggunakan program  MRP. Bill  Of  Material dari  produksi spanduk bisa dilihat pada gambar dibawah ini.
Gambar 1. Struktur Produk atau Bill Of Material Spanduk
Berdasarkan  gambar  tersebut,  terdapat  dua level  dalam  produksi  spanduk.  Level  pertama adalah  produk  akhir  yaitu  spanduk,  sedangkan pada  level  dua  merupakan  bahan  baku  spanduk yaitu flexy korea dan tinta icontek.
3. Biaya Persediaan Bahan Baku
Dalam  persediaan  bahan  baku  ada  biaya pemesanan dan biaya penyimpanan. Untuk biaya pemesanan  mencakup  biaya  telepon  dan  biaya administrasi,  sedangkan  biaya  penyimpanan mencakup  biaya  listrik,  biaya  tenaga  kerja  biaya pemeliharaan  gudang.  Data  biaya  dapat  dilihat pada tabel 4.8.
Tabel 7 Biaya Persediaan Bahan Baku Bahan Baku Biaya Simpan Biaya Pesan Flexy Korea Rp     8.265 Rp 352.000 Tinta Icontek Rp 217.063 Rp 352.000 Sumber: Dioleh oleh peneliti (2021)
4. Part Period Balancing (PPB)
Untuk  menghitung  PPB  akan  menggunakan
rumus Economic  Part  Period (EPP)  dimana untuk  mendapatkan  nilai  EPP  dihitung  dengan biaya  pesan  dan  biaya  simpan,  yaitu  seperti dibawah ini:
a) Flexy Korea = 42,58 meter
b) Tinta Icontek
= 1,62 liter
Berdasarkan  perhitungan Economic  Part Period (EPP)  di  atas,  dapat  ditentukan  bahwa jumlah  pemesanan  flexy  korea  untuk  periode berikutnya saat mendekati 42,58 meter.
Sedangkan  untuk  pemesanan  tinta  icontek  saat mendekati  1,62 liter.  Berikut  tabel  dari
perhitungan diatas, sebagai berikut: Tabel 8 Economic Part Period Setiap Bahan Baku Bahan Baku EPP Flexy Korea 42,58 meter Tinta Icontek 1,62 liter Sumber: Diolah oleh peneliti (2021)
5. Analisa Total Biaya Persediaan
Total  Biaya  Persediaan  adalah biaya keseluruhan  persediaan bahan baku yang
dikeluarkan untuk pemesanan bahan baku. Untuk
menghitung total biaya persediaan, perlu mengetahui biaya simpan, biaya pesan, dan biaya pembelian.  Data  untuk  menghitung  biaya-biaya tersebut disajikan dibawah ini:
Tabel 9. Biaya-Biaya Untuk Menghitung Total Biaya Persediaan Bahan Baku Total Pemakaian Frekuensi Pesan Total Order Biaya Simpan Biaya Pemesanan Biaya Pembelian Flexy Korea 2.100 meter 2 30 roll Rp 4.132,5 Rp 176.000 Rp 1.300.000 Tinta Icontek 80 liter 2 16 gen Rp 108.531,5 Rp 176.000 Rp 500.000 Sumber: Diolah oleh peneliti (2021) Tabel 10. Total Biaya Persediaan Bahan Baku No. Bahan Baku Total Biaya Pembelian (Rp) Total Biaya Penyimpanan (Rp) Total Biaya Pemesanan (Rp) Total Biaya Persediaan (Rp) 1. Flexy Korea 3.900.000 8.678.250 352.000 12.930.250 2. Tinta Icontek 8.000.000 8.682.520 352.000 17. 034.520
Spanduk Flexy Korea Tinta Icontek Level 1 Level 2
Sumber: Diolah oleh peneliti (2021)
Maka  total  biaya  persediaan  yang  dihitung dari  biaya  pembelian,  biaya  pesan,  dan  biaya simpan  dengan  menggunakan  metode Material Requirement Planning (MRP) mendapatkan hasil
total  biaya  persediaan  bahan  baku  flexy  korea sebesar  Rp  12.930.250.  Sedangkan  total  biaya persediaan  bahan  baku  tinta  icontek  sebesar  Rp 17.034.520.
Berdasarkan  perhitungan  antar Economic Order  Quantity (EOQ)  dan Material  Requirement Planning (MRP)  dapat  diketahui  bahwa  total  biaya persediaan  tertinggi  adalah  dengan  menggunakan metode Material Requirement  Planning (MRP)  yaitu Rp  12.930.250  untuk  biaya  total  persediaan  flexy korea, sedangkan untuk persediaan tinta icontek yaitu sebesar  Rp  17.034.520.  Sedangkan  total  biaya
persediaan terendah didapatkan dari metode Economic Order Quantity (EOQ) yaitu Rp 3.571.694,39  pada  flexy  korea,  sedangkan  pada  tinta icontek  yaitu  Rp  3.496.425,47.  Dibawah  ini  adalah tabel  perbandingan  total  biaya  persediaan  dengan metode EOQ dan MRP, sebagai berikut:

## Tabel 11.

## Perbandingan Total Biaya Persediaan Masing-Masing Metode Pengendalian Persediaan Bahan Baku
Sumber: Diolah oleh peneliti (2021)
Dari  perhitungan  yang  sudah  dilakukan dengan  metode  EOQ  didapatkan  flexy  korea  sebesar 422,94  meter  dan  tinta  icontek  sebesar  16,10  liter merupakan  pemesanan  yang  paling  ekonomis  dan juga  total  biaya  persediaan  yang  lebih  rendah dibandingkan  dengan  metode  MRP  yaitu  dengan flexy  korea  sebanyak  42,58  meter  dan  tinta  icontek sebanyak  1,62  liter.  Walaupun  jumlahnya  lebih sedikit  dengan  menggunakan  metode  MRP,  tetapi untuk  total  biaya  persediaan  metode  MRP  terlalu tinggi.  Jumlah  dari  flexy  korea  dan  tinta  pun  terlalu rendah.  Hal  tersebut  dapat  membuat  perusahaan mendapat  masalah  jika  terjadi  keterlambatan  bahan baku.
Dengan  metode EOQ perusahaan  juga dapat melakukan  persediaan  pengaman  untuk  mencegah terjadi  sesuatu  dalam  pengiriman  bahan  baku,  yaitu seperti  terlambatnya  pengiriman  bahan  baku  dimana saat waktu pengiriman yang normalnya hanya selama 3  minggu  bisa  menjadi  1  bulan  jika  terjadi terlambatnya  kedatangan  bahan  baku.  Total  dari persediaan  pengaman  yang  didapatkan  yaitu  untuk flexy  korea  sebanyak  1.445,5  meter  dan  9,52  liter. Selain  itu,  perusahaan  dapat  memesan  persediaan kembali  saat  persediaan  bahan  baku  mendekati tingkat  dimana  sudah  waktunya  untuk  melakukan pemesanan  kembali.  Bahan  baku  flexy  korea  dapat dipesan kembali saat persediaan mendekati 161 meter dan bahan baku tinta icontek 6,21 liter. Disaat jumlah persediaan sudah mendekati tingkat tersebut, perusahaan  perlu  segera  melakukan  pemesanan  agar tidak terjadi kehabisan bahan baku.
Perbedaan  dari  metode Economic  Order Quantity (EOQ)  dan Material  Requirement  Planning (MRP)  yaitu  metode Economic  Order  Quantity (EOQ) merupakan jumlah pemesanan yang ekonomis, maksudnya  adalah  pembelian  bahan  baku  yang dilakukan  perusahaan  adalah  sesuai  dengan  pesanan yang  diterima.  Sedangkan Material  Requirement Planning
(MRP) adalah perencanaan dan pengendalian  persediaan  agar  persediaan  bahan  baku yang ada diperusahaan tetap terjaga untuk memenuhi
kebutuhan.  Perbedaan  dari  2  metode  tersebut  adalah pada  cara  menghitungnya  saja,  EOQ  dan  MRP merupakan metode yang menentukan jumlah pemesanan  yang  ekonomis  dengan  biaya  persediaan yang dapat diminimumkan.
Penggunaan dari kedua metode tersebut, bisa dilihat dari cara mengaplikasikannya. Untuk menghitung  EOQ  dan  MRP  dapat  menggunakan aplikasi software ataupun  bisa  juga  menghitung manual  menggunakan  rumus-rumus  dari  metode- metode tersebut. Tetapi,  metode EOQ adalah  metode yang  cukup  mudah  digunakan  karena  dengan  EOQ menghitung  dengan  manual  hanya  dengan  rumus- rumus  saja  sudah  dapat  menentukan  jumlah pemesanan  yang  ekonomis  dengan  cepat.  Sedangkan MRP,  sedikit  sulit  dalam  pengaplikasiannya.  MRP perlu  menentukan  jadwal  induk  produksi, bill  of material ,  dan  perlu  menghitung  kebutuhan  kotor dan kebutuhan  bersih.  Untuk  mempermudah  perhitungan dengan  metode  MRP  adalah  dengan  menggunakan aplikasi software .  Pengaplikasian  aplikasi  tersebut juga,  tidak  begitu  mudah.  Dari  penjelasan  tersebut dapat terlihat  metode  EOQ  adalah  metode  yang  baik untuk digunakan.
Berdasarkan penelitian terdahulu yang dilakukan oleh Noor  Apriyani  dan  Ahmad  Mushin  (2017)  dengan menggunakan  metode  EOQ  mendapatkan  kuantitas pemesanan  yang  optimal.  Dengan  mengeluarkan biaya  per-periode  pada  bahan  baku  sebesar  Rp 1.377.668.782  dan  persediaan  pengaman  sebesar 1.582 unit.
Selain berdasarkan hasil analisis, penggunaan metode Economic Order Quantity (EOQ) merupakan  metode  yang  cukup  mudah  dalam mengaplikasikannya.  Dengan  menggunakan  EOQ dapat  mengetahui  berapa  banyak  persediaan  yang harus  dipesan  dengan  jumlah  yang  ekonomis,  dapat mengatasi  ketidakpastian  permintaan  dengan  adanya persediaan pengaman ( safety stock ). Selain menghitung  EOQ,  perusahaan  dapat  menentukan waktu pemesanan kembali pada saat persediaan bahan baku  berada  pada  level  dimana  harus  melakukan
Bahan Baku Economic Order Quantity (EOQ) Material Requirement Planning (MRP) Flexy Korea Rp 3.571.694,39 Rp 12.930.250 Tinta Icontek Rp 3.496.425,47 Rp 17.034.520
pemesanan  kembali.  Perusahaan  Ozone  Graphics sendiri  tidak  menggunakan  kebijakan  manajemen persediaan dalam pemesanan bahan baku, perusahaan hanya  akan  memesan  sesuai  dengan  stok  yang  harus dipesan  pada  saat  stok  berada  di  titik  rendah.  Maka dengan  menggunakan  metode  EOQ  perusahaan  akan lebih  bijak  dalam  melakukan  pemesanan,  dengan metode  EOQ  perusahaan  akan  dapat  menghitung jumlah  persediaan  yang  ekonomis,  persediaan pengaman,  dan  juga  titik  pemesanan  kembali  bahan baku.  Dengan  metode  EOQ  juga  perusahaan  dapat meminimalisir  biaya  persediaan,  dimana  perusahaan
akan mendapatkan total biaya persediaan yang rendah dibandingkan  saat  perusahaan  belum  menggunakan kebijakan persediaan.
Maka  dari  penelitian  yang  dilakukan  oleh peneliti,  menyatakan  bahwa  metode  EOQ  dapat membantu  perusahaan  dalam  menentukan  ukuran persediaan yang optimal. Diharapkan untuk perusahaan menggunakan metode EOQ agar perusahaan  dapat  menentukan  jumlah  pemesanan yang  ekonomis  dengan  biaya  persediaan  yang  dapat diminimumkan.

## 5.KESIMPULAN
Berdasarkan hasil analisis dengan menggunakan  metode Economic  Order  Quantity (EOQ) mendapatkan  hasil  jumlah  pemesanan  yang ekonomis sebesar 422,94 meter flexy korea dan 16,10 liter  tinta  icontek.  Adapun    metode Material Requirement  Planning (MRP)  dengan  menggunakan teknik Part  Period  Balancing (PPB)  menghasilkan perencanaan  pemesanan  yang  ekonomis  adalah sebanyak 42,58 meter flexy korea dan 1,62 liter tinta incontek,  dan  total  biaya  persediaan  sebesar  Rp 12.930.250  flexy  korea  dan  Rp  17.034.520  tinta icontek.
Berdasarkan analisis, pengendalian persediaan  bahan  baku  di  CV.Ozone  Graphics  lebih optimal  dengan  menggunakan  metode Economic Order  Quantity (EOQ)    karena  memiliki  total  biaya persediaan paling rendah yaitu Rp 3.571.694,39 flexy korea dan Rp 3.496.425,47 tinta icontek, dibandingkan  dengan  metode Material  Requirement Planning (MRP). Jumlah pemesanan bahan baku juga lebih  baik  dengan Economic  Order  Quantity (EOQ). Jadi,  metode Economic  Order  Quantity (EOQ)  lebih optimal untuk digunakan perusahaan dalam menentukan  jumlah  persediaan  bahan  baku  dan meminimalkan total biaya persediaan.

## Saran
Bagi CV. Ozone Graphics, untuk perusahaan sebaiknya melakukan pengecekan berkala terhadap
persediaan  bahan  baku,  karena  dengan adanya pengecekan berkala tersebut perusahaan lebih cepat  mengetahui  jumlah  stok  persediaan  dengan demikian  perusahaan  dapat  segera  melakukan pemesanan  kembali  saat  persediaan  sudah  berada  di titik  dimana  harus  melakukan  pemesanan  kembali. Dan  diharapkan  perusahaan  menerapkan  kebijakan dalam  menentukan  jumlah  pemesanan  agar  tidak terjadinya kekurangan persediaan. Dengan menggunakan Economic  Order  Quantity (EOQ) untuk menentukan jumlah dan waktu pemesanan yang sesuai dengan kebutuhan bahan baku, dapat membuat perusahaan terhindar dari adanya kekurangan maupun kelebihan bahan baku.
Bagi  peneliti  selanjutnya,  dalam  penelitian ini  metode  EOQ  adalah  metode  terbaik  yang  perlu perusahaan  gunakan  untuk  melakukan  pemesanan bahan  baku  dengan  jumlah  yang  ekonomis.  Oleh karena  itu,  diharapkan  peneliti  selanjutnya  dapat meneliti  dengan  metode  lain,  seperti  dengan  metode MRP dengan menggunakan teknik selain Part Period Balancing .  MRP  memiliki  10  teknik  perhitungan, dengan meneliti menggunakan metode lain diharapkan  dapat  menentukan  jumlah  pemesanan yang  lebih  baik  lagi.  Dan  juga  peneliti  dapat melakukan penelitian dengan bahan baku yang lain.

## DAFTAR REFERENSI
Decky  Antony  Kifta.  (2018).  Analisis  Pengendalian Persediaan  Dalam  Hubungannya  Dengan Efisiensi Biaya Di PT. Hitek.
Dewi  I.Y.  (2010). Analisis  Pengendalian  Persediaan Bahan  Baku  Kertas  CD  Roll  With  Safety Stock Pada CV. Adinugraha . Diana.  (2013). Perencanaan &  Pengendalian Produksi. Yogyakarta: Graha Ilmu. Fahmi.  (2016). Manajemen  Produksi  dan  Operasi.
Bandung: Alfabeta.
Fahmi  Sulaiman,  Nanda.  (2015).  Pengendalian
Persediaan Bahan Baku Dengan Menggunakan  Metode  EOQ  Pada  UD.  Adi Mabel. Jurnal Teknovasi, Volume 02 , 1-11.
Gustian. (2018). Analisis Penerapan Material Requirement Planning untuk Meminimumkan  Biaya  Persediaan  Bahan Baku  (Studi  Kasus  pada  Pabrik  Roti  Linda
Sari  Cimahi). Prosiding  Manajemen,  Vol.4 ,
2-4.
Heizer,  Render.  (2015). Operation  Management (Manajemen Operasi) (11 ed.). (D.
Anoegrah,  &  I.  Alhamdy,  Trans.)  Jakarta: Salemba Empat.
Kieso, D. E. Weygandt, J.J. & Warfield, T.D. (2015). Intermediate Accounting: IFRS Edition (2nd ed). New Jersey: John Wiley & Sons, Inc. Kukuh  A.M,  Putu  Y.S.  (2018).  Analisis  Material Requirement  Planning  Produk  Coconut Sugar Pada Kul-Kul Farm. E-Jurnal
Manajemen Unud, Vol.7 , 6532-6560. Langke, dkk. (2018). Analisis Pengendalian
Persediaan  Bahan  Baku  Kelapa  Pada  PT.
Tropica Cocoprima Menggunakan Economic
Order Quantity. EMBA, Vol.6 , 1158-1167. Martono.  (2018). Manajemen  Operasi  Konsep  dan Aplikasi. Jakarta: Salemba Empat.
Noor  Apriyani,  Ahmad  Mushin.  (2017). Analisis Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku Dengan  Metode  Economic  Order  Quantity dan Kamban pada PT. Adyawinsa Stamping Industries . Ristono. (2013). Manajemen Persediaan. Yogyakarta: Graha Ilmu. Rizkiyah, Fadhlurrahman. (2019). Analisis
Pengendalian  Persediaan  Dengan  Metode Material  Requirement Planning (MRP) pada Produk  Kertas  IT170-80gsm  di  PT  Indah Kiat  Pulp  &  Paper  Tbk. Jurnal  Penelitian dan  Aplikasi  Sistem  &  Tejbik  Industri (PASTI), 13 . Saptalian  K,  Rizal  E.  (2016). Analisis  Perencanaan dan  Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku
Pada  UPT.  Penerbit  dan  Percetakan Universitas Sriwijaya Palembang . Sugiyono.  (2018). Metode  Penelitian  Kuantitatif,
Kualitatif, dan R&D. Bandung: Alfabeta. Verry  F.  (2009).  Penerapan  Material  Requirement
Planning  Pada  Pengendalian  Persediaan Bahan  Baku  dan  Pengaruhnya  Terhadap Minimasi  Biaya  Persediaan  (Studi  Pada  PT. Tiga Serangkai Pustaka Mandiri Surakarta).
Yustina, dkk. (2020). Analisis Perencanaan Persediaan  Bahan  Baku  Abses  dengan Metode  Material  Requirement  Planning (Studi  Kasus:  PT.  XYZ). Journal  of Industrial Engineering and Management, 15 .