https://jamsi.jurnal-id.com
Analisis Perilaku Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada PT. Sigma Quantum Insani melalui Pendekatan Behavior Based Safety (BBS)
Hana Meyninta Br Ginting* 1 , Fira 2 , Cindy Permata Sari 3 , Tama Riska Br Sembiring 4 , Theresia Kania Reswidhanita 5 , Nadilla Ferozayanti 6 , Titis Khairunnisa 7 , Anis Rohmana Malik 8 , Mayati Isabella 9
1,2,3,4,5,6,7,8,9 Rekayasa Keselamatan, Jurusan Teknologi Industri dan Proses, Institut Teknologi Kalimantan, Indonesia
*e-mail: 18221004@student.itk.ac.id 1 , 18221012@student.itk.ac.id 2 , 18221048@student.itk.ac.id 3 , 18221070@student.itk.ac.id 4 , 18221076@student.itk.ac.id 5 , 18221082@student.itk.ac.id 6 , 18221083@student.itk.ac.id 7 , anis.rohmana@lecturer.itk.ac.id 8 , mayati.isabella@lecturer.itk.ac.id 9

## Abstrak
PT. Sigma Quantum Insani adalah perusahaan dengan aktivitas pekerjaan yang dapat menyebabkan pekerja terpapar oleh bahaya. Oleh karena itu perlu diberikan pemahaman kepada para pekerja untuk lebih memperhatikan  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja  mereka.  Penelitian  ini  dilakukan  untuk  menganalisis perilaku aman para pekerja di PT. Sigma Quantum Insani dengan pendekatan Behavior Based Safety (BBS). Behavior  Based  Safety  adalah  upaya  pencegahan  kecelakaan  secara  proaktif  berfokus  pada  perilaku berbahaya yang berpeluang menyebabkan terjadinya kecelakaan. Dengan jenis penelitian deskriptif melalui pendekatan  desain  cross  sectional,  yaitu  penelitian  yang  dilakukan  pada  satu  waktu  dan  satu  kali.  Hasil penelitian  menunjukkan  bahwa  pekerja  di  PT.  Sigma  Quantum  Insani  memiliki  kemampuan  yang  kurang cukup  dalam  melakukan  observasi  perilaku  keselamatan  dengan  baik,  sehingga  perilaku  sadar  K3  belum diterapkan secara optimal dalam aktivitas sehari-hari. Kesadaran dan inisiatif dibutuhkan oleh para pekerja dalam melakukan aktivitas pekerjaan guna terciptanya perilaku kerja yang aman. Adanya prosedur dan alur dari program Behavior Based Safety (BBS) yang jelas dan terstruktur dengan baik akan memudahkan dalam penerapannya yang diperkuat dengan komitmen dan dukungan penuh oleh manajemen di PT. Sigma Quantum Insani.
Kata kunci: Behavior Based Safety (BBS), Keselamatan dan Kesehatan Kerja, PT. Sigma Quantum Insani

## Abstract
PT Sigma Quantum Insani is a company with work activities that can cause workers to be exposed to hazards.  Therefore,  it  is  necessary  to  give  understanding  to  workers  to  pay  more  attention  to  their Occupational Safety and Health. This research was conducted to analyze the safe behavior of workers at PT Sigma Quantum Insani with the Behavior Based Safety (BBS) approach. Behavior Based Safety is an accident prevention effort that proactively focuses on dangerous behaviors that are likely to cause accidents. With this type of descriptive research through a cross sectional design approach, which is research conducted at one time and one time. The results showed that workers at PT Sigma Quantum Insani had insufficient ability to observe  safety  behavior  properly,  so  that  K3  conscious  behavior  had  not  been  applied  optimally  in  daily activities. Awareness and initiative are needed by workers in carrying out work activities in order to create safe work behavior. The existence  of clear  and  well-structured procedures and flow of the Behavior  Based Safety (BBS) program will facilitate its implementation which is strengthened by the commitment and full support of management at PT Sigma Quantum Insani.
Keywords: Behavior Based Safety (BBS), Occupational Safety and Health, PT. Sigma Quantum Insani

## 1. PENDAHULUAN
Kebutuhan pekerja dan peningkatan produktivitas menjadi masalah yang kerap muncul terutama di era industrialisasi demi menghasilkan produk yang berkualitas. Produktivitas kerja sangat  dipengaruhi  oleh  kondisi  kesehatan,  motivasi,  latar  belakang  pendidikan,  skill  dan kompetensi  pekerja,  profesionalisme,  pengalaman,  tersedianya  perlindungan  terhadap keselamatan  dan  kesehatan  pekerja  berupa  jaminan  sosial  dan  jaminan  kontinuitas  kerja (Sum a’mur,  2009).  Deklarasi  Seabad  ILO  yang  diadopsi  pada  Juni  2019  menyatakan  bahwa
https://jamsi.jurnal-id.com
terdapat lebih dari 250 juta kecelakaan di tempat kerja dan lebih dari 160 juta pekerja menjadi sakit karena hazard yang ada di tempat kerja. Menurut data Jamsostek, angka klaim kecelakaan kerja pada semester 1 tahun 2020 (bulan Januari sampai dengan Juni) telah meningkat 128%. Angka ini naik dari jumlah sebelumnya 85.109 kasus menjadi 108.573 kasus. Sektor yang paling berkontribusi terhadap kejadian kecelakaan kerja adalah bidang konstruksi, industri manufaktur, transportasi, kehutanan dan pertambangan.
Kecelakaan kerja yang terjadi akibat faktor manusia adalah unsafe action (perilaku tidak aman). Angka kecelakaan kerja karena faktor manusia/perilaku tidak aman tertinggi, berkisar 80- 85%  dari  kejadian  kecelakaan  kerja  (Suma’mur,  2018).  Dominasi  faktor  pen yebab  kecelakaan kerja  adalah  faktor-faktor  seperti  jenis  kelain,  usia,  tingkat  pendidikan,  kondisi  psikologis, pengalaman kerja, dan interaksinya dengan lingkungan kerja (Agustin & Permatasari, 2020). PT  SIGMA  QUANTUM  INSANI  adalah  perusahaan  yang  didirikan  oleh  profesional  yang berpengalaman  dalam  bidang  office  dan  workshop  yang  dikelola.  Perusahaan  ini  dibangun dengan  penuh  optimisme  dan  semangat  kejujuran  sejak  tahun  2005,  tidak  hanya  berorientasi pada  bisnis  semata,  namun  juga  berusaha  membangun  seluruh  komponen  internal  dan eksternalnya  menjadi  satu  kesatuan  besar  yang  saling  menguatkan  dan  saling  memberikan manfaat sehingga dapat meraih sukses bersama-sama.
Behaviour  Based  Safety  (BBS)  adalah  proses  pendekatan  untuk  meningkatkan keselamatan  kesehatan  kerja  dan  lingkungan  dengan  jalan  mendorong  sekelompok  pekerja. Dengan  menganalisis  perilaku  karyawan,  mengidentifikasi  risiko,  dan  mendorong  praktik keselamatan yang lebih baik, BBS dapat membantu organisasi mengurangi kecelakaan dan cedera kerja. Namun, kesuksesan BBS tergantung pada keterlibatan karyawan, komitmen manajemen, dan implementasi yang tepat. Menurut (Cooper & Phillips, 2004), Behavior Based Safety (BBS) adalah  proses  kerjasama  terkait  keselamatan  antara  manajemen  dan  tenaga  kerja  yang berkelanjutan terhadap perhatian dan tindakan seseorang dan orang lain serta perilaku selamat /safe  action.  BBS  mendorong  individu  untuk  memepertimbangkan  potensi  bahaya  yang mengakibatkan insiden dan kecelakaan, serta untuk menilai perilaku aman atau perilaku tidak aman. BBS lebih menekankan aspek perilaku manusia terhadap terjadinya kecelakaan di tempat kerja (Dorgan, 2013). Peningkatan keselamatan kerja melalui Behavior Based Safety (BBS) sangat penting dalam industri terutama dalam meningkatkan kesadaran dan perilaku aman pekerja pada PT SIGMA QUANTUM INSANI . BBS adalah pendekatan proses yang mendorong pekerja untuk mempertimbangkan  potensi  bahaya  dan  mempraktikkan  perilaku  yang  lebih  aman.  Dengan demikian, BBS dapat membantu mengurangi kecelakaan kerja dan cedera akibat perilaku pekerja yang berbahaya.
Dalam dunia industri, BBS sangat relevan karena kecelakaan kerja yang terjadi karena faktor  manusia  seperti  perilaku  tidak  aman  merupakan  penyumbang  terbesar  terjadinya kecelakaan  kerja.  BBS  dapat  membantu  mengidentifikasi  dan  mengatasi  perilaku  tidak  aman dengan  menganalisis  perilaku  karyawan,  mengidentifikasi  risiko,  dan  mendorong  praktik keselamatan yang lebih baik . Penelitian ini berkontribusi terhadap literatur yang ada  dengan menunjukkan bahwa BBS dapat meningkatkan keselamatan di tempat kerja dengan mendorong pekerja untuk mempertimbangkan potensi bahaya dan mempraktikkan perilaku yang lebih aman. Hasil  penelitian  ini  juga  menunjukkan  bahwa  kecelakaan  kerja  yang  terjadi  akibat  perilaku pekerja yang berbahaya dapat dihindari dengan penerapan BBS secara efektif.  Dalam konteks industri,  BBS  sangat  penting  karena  dapat  membantu  meningkatkan  keselamatan  kerja  dan lingkungan,  serta  mengurangi  biaya  pelayanan  kesehatan  dan  kerugian  ekonomi  akibat kecelakaan kerja. Oleh karena itu, BBS harus diterapkan secara konsisten dan berkesinambungan untuk meningkatkan keselamatan kerja dan lingkungan di industri.
Berdasarkan hasil wawancara kecelakaan kerja yang kerap terjadi dikarenakan perilaku pekerja yang membahayakan, diketahui bahwa pekerja telah bekerja dengan menggunakan APD yang  diberikan  oleh  perusahaan.  PT  Sigma  Quantum  Insani  sudah  menerapkan  beberapa pencegahan untuk setiap proses kerjanya seperti pemberian APD, SOP dan training. Walaupun pencegahan  terus  dilakukan  oleh  PT  Sigma  Quantum  Insani,  kecelakaan  kerja  tidak  dapat terhindarkan  jika  perilaku  pekerja  yang  masih  membahayakan.  Behavior  Based  Safety merupakan  metode  pendekatan  untuk  unsafe  behavior  dan  dapat  meningkatkan  manajemen
https://jamsi.jurnal-id.com
keselamatan  serta  mencegah  terjadinya  kecelakaan  .  Kecelakaan  kerja  96%  disebabkan  oleh unsafe  behavior  dan  4%  disebabkan  oleh  unsafe  condition  .  Dapat  dikatakan  unsafe  behavior merupakan penyumbang terbesar kecelakaan kerja.
Evaluasi yang didapatkan yaitu pada perilaku kerja berdasarkan hasil wawancara pada informan  atau  pekerja  pada  PT.  Sigma  Quantum  masih  banyak  terdapat  perilaku  tidak  aman (unsafe  act)  yaitu  pekerja  lalai  saat  menggunakan  alat  seperti  mesin  las  dan  juga  tidak menggunakan ear plug pada saat pengelasan. Rekomendasi dari kami diperlukan pemeriksaan rutin seperti penggunaan APD yang lengkap dan sesuai standar operasional yang berlaku untuk melakukan aktivitas seperti pengelasan.
Kecelakaan kerja tidak hanya menimbulkan korban jiwa dan kerugian materi bagi pekerja serta  pengusaha,  tetapi  dapat  mengganggu  proses  produksi  secara  menyeluruh,  merusak lingkungan,  dan  berdampak  pada  masyarakat  luas.  Kerugian  yang  terjadi  berupa  kerugian ekonomi  (seperti:  kerusakan  alat/mesin;  bahan  bangunan;  biaya  pengobatan  dan  perawatan; tunjangan kecelakaan; jumlah produksi dan mutu yang berkurang; kompensasi kecelakaan dan penggantian  tenaga  kerja),  kerugian  non  ekonomi  (seperti:  penderitaan  korban  dan  keluarga, aktivitas kerja berhenti sementara, dan hilangnya waktu bekerja) (Anizar & Kes, 2009).

## 2. METODE PENELITIAN
Jenis  penelitian  ini  adalah  deskriptif  dengan  pendekatan  desain  cross  sectional,  yaitu penelitian yang dilakukan pada satu waktu dan satu kali. Secara deskriptif dimaksudkan untuk mengetahui gambaran penerapan program Behavior Based Safety (BBS) dan kecelakaan kerja di PT. Sigma Quantum Insani . Penelitian dilaksanakan di PT. Sigma Quantum Insani pada bulan April 2024. Subyek dalam penelitian ini adalah pekerja PT. Sigma Quantum Insani yang berjumlah 12 orang. Dalam penelitian ini juga melibatkan perwakilan pihak pekerja welder sebanyak 2 orang yang  menjadi  narasumber  dalam  kegiatan  wawancara  ini  yaitu  dengan  Mul  Islamic  dan  Bayu Prabowo. Teknik pengumpulan data primer diperoleh dari hasil wawancara dengan pihak pekerja welder dengan menggunakan metode observasi yang merupakan teknik pengumpulan data yang dilakukan melalui suatu pengamatan, dengan disertai pencatatan-pencatatan terhadap keadaan atau perilaku kerja dan adapun penelitian secara pengambilan data primer meliputi data hasil wawancara yang dimana teknik pengumpulan data melalui proses tanya jawab secara lisan yang berlangsung  satu  arah  dengan  para  pekerja.  Dan  data  sekunder  yang  didapatkan  merupakan gambaran umum Perusahaan dan studi kepustakaan mengenai kebijakan Perusahaan tentang K3, peraturan Perusahaan tentang K3, Standard Operating Procedure (SOP).

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1. Unsafe Act
Berdasarkan  wawancara  yang  dilakukan  dengan  informan,  mereka mengetahui  bahwa unsafe act adalah suatu aktivitas yang tidak selamat seperti bekerja dengan menyalahi prosedur bekerja dengan mengambil jalan pintas, bekerja tanpa memakai APD yang lengkap dan sesuai, yang  timbul  akibat  adanya  faktor  pemicu,  yaitu  faktor  internal  dan  faktor  eksternal.  Faktor internal  seperti  permasalahan  pribadi,  masalah  keluarga,  pendidikan  dan  pengalaman,  hal  ini seperti  yang  disampaikan  oleh  Mardiyati  pada  penelitian  yang  dilakukan  tahun  2021,  yaitu terdapat hubungan signifikan antara faktor internal  dengan terjadinya unsafe act (Mardiyanti, 2021). Faktor eksternal seperti tekanan dari atasan yang menuntut untuk kerja dengan cepat. Faktor eksternal seperti tekanan atasan menjadi salah satu faktor yang mempengaruhi terjadinya unsafe act (Rahman, 2019).
Seperti  yang  dituturkan oleh  seorang  narasumber  yang  merupakan  koordinator  di  PT. Sigma Quantum Insani yang kami wawancarai mengenai unsafe act dan pemicunya:
“Unsafe  act  itu  perilaku  yang  tidak  aman  yang  timbul  dari  seorang  pekerja  yang  mengerjakan pekerjaan tidak sesuai dengan skill/keterampilan. Para pekerja disini Sebagian 5 orang dari lulusan
https://jamsi.jurnal-id.com
SMK  dengan  pekerjaan  pada  bagian  pengelasan,  gerinda,  dan  pengangkatan  alat.  Pekerja  dari lulusan  SMK  ini masih  kurang  pemahaman  mengenai  perilaku  aman  ditempat  kerja,  dibuktikan dengan  Pekerjaan  gerinda,  dibuktikan  dengan  lalainya  penggunaan  alat  seperti  salah  satu  dari lulusan  SMK  tersebut  melakukan  pekerjaan  gerinda  suatu  elemen  alat  tetapi  setelah  gerinda, pekerja  meninggalkan  begitu  saja  tanpa  mencabut  aliran  listrik  pada  alat  gerinda  tersebut sehingga  ini  bisa  saja  menimbulkan  resiko  kecelakaan  kerja  seperti  tersandung  dan  tersengat Listrik.”(B,30)
Sebagian  besar  informan  menyatakan  bahwa  unsafe  act  yang  paling  banyak  dilakukan adalah penyusunan komponen pada potongan alat seperti yang dijelaskan oleh pekerja welder berikut:
“ Unsafe act yang paling sering ditemukan itu kebanyakan di penyimpanan alat dan penggunaan alat pelindung diri “ “kalau ditanya mereka menjawab tidak nyaman saat pemakaian APD dan untuk penyimpanan alat itu sendiri tidak memiliki tempat penyimpanan yang spesifik”(SY,35)
Selain itu, unsafe act yang banyak ditemukan dalam penelitian ini adalah adanya pekerja yang lalai saat menggunakan alat seperti mesin las dan juga tidak menggunakan ear plug pada saat pengelasan. Seperti yang dikutip dari pekerja welder sebagai berikut:
“Pengelasan, Pernah terjadi perilaku tidak aman seperti kebisingan yang ditimbulkan dari alat las yang  dapat  menimbulkan  pekerja  tersebut  mengalami  gangguan  fisik  seperti  gangguan  pada pendengaran karena pekerja tidak memakai alat pelindung diri seperti (ear plug) , dan juga tidak memakai Alat Pelindung Diri seperti sarung tangan yang tidak sesuai standar operasional prosedur saat melakukan pengelasan.”(MI,25)
Intervensi harus dilakukan apabila ditemukan pekerja yang melakukan unsafe act ketika bekerja  adalah  dengan  melaksanakan  safety  induction  sebelum  melakukan  pekerjaan.  dengan mengingatkan agar bekerja dengan aman sesuai dengan prosedur. Seperti yang dikemukakan oleh pekerja welder :
“Inisiatif yang dilakukan di PT. Sigma Quantum Insani Kota Balikpapan ini adalah kita melakukan safety  induction,  setelah  itu  kami  siapkan  peralatan  APD  sebelum  bekerja,  sebelum  kerja  kita melihat kondisi area bahaya”.

## 3.2. Penerapan Program BBS
Penerapan Program BBS Program Behavior-Based Safety di PT. Sigma Quantum Insani belum  diterapkan  dengan  baik,  maka  untuk  mengurangi  terjadinya  insiden  dapat  dengan melakukan pendekatan melalui perilaku. Berdasarkan prosedur program Behavior-Based Safety PT.  Sigma  Quantum  Insani,  dasar  teori  yang  digunakan  adalah  ABC  ( Antecedents-  Behavior - Consequences ).  Faktor  ( antecedents )  sebagai  faktor  pemicu  yang  mendorong  orang  bertindak secara tertentu, yang akan mempengaruhi perilaku ( behavior ) seseorang dalam kesehariannya. Kemudian,  konsekuensi  ( consequences )  akan  berdampak akibat dari  perilaku  tersebut,  terbagi menjadi dua,  yaitu  konsekuensi  baik  dan  konsekuensi  buruk.  Hal  ini  sesuai  dengan  penelitian sebelumnya oleh Ayu dan Endang yaitu, penggunaan model perilaku ABC merupakan cara yang efektif untuk memahami mengapa perilaku bisa terjadi dan merupakan cara yang efektif untuk meningkatkan perilaku yang diharapkan (Dwiyanti & Irlianti, 2014).
Observasi  secara  langsung  dengan  memperhatikan  perilaku  pekerja.  Saat  melakukan observasi, observer wajib mencatat setiap perilaku aman dan tidak aman. Kemudian dilakukan intervensi apabila ditemukan unsafe act . Hal ini sesuai dengan penelitian yang dilakukan Dieqa di PT.  GE  Lighting,  bahwa  dalam  pelaporan  hasil  observasi,  observer  harus  menuliskan  semua penemuannya,  baik  itu  perilaku  aman  atau  tidak  aman,  serta  memberi  komentar  dan  diskusi terkait pekerjaan aman bersama pekerja (Anggary, 2012).
Observasi  perilaku  yang  dilakukan  bertujuan  untuk  mencegah  terjadinya  insiden  dan meningkatkan  pengetahuan  mengenai  keselamatan  dalam  bekerja.  Seluruh  BBS  observer menuturkan bahwa belum diterapkannya program BBS di PT. Sigma Quantum Insani :
“ Kalau  dari  kami  sendiri  belum  mengetahui  apa  itu  BBS  dan  disini  belum  diterapkannya  BBS”. (MI,25)
https://jamsi.jurnal-id.com
Dalam membangun safety culture, PT. Sigma Quantum Insani memiliki prinsip tidak saling menyalahkan, maka dari itu tidak ada penerapan hukuman, tetapi mendapat teguran bagi para pekerja yang tidak mengenakan APD yang dengan lengkap. Hal ini dikemukakan oleh beberapa observer yaitu :
“Teguran  ada,  Untuk  pekerja  yang  tidak  memakai  APD  atau  APDnya  kurang  lengkap  ya  tidak diperbolehkan untuk bekerja”. (B, 30)
Pada penelitian ini, kami mengetahui bahwa pekerja tidak mempunyai kemampuan dalam melakukan  langkah  observasi  perilaku  keselamatan.  Pekerja  kurang  memahami  konsep  dari behavior based safety observation, sehingga kurang menerapkan perilaku sadar keselamatan dan kesehatan kerja (K3) di dalam aktivitas sehari-hari dengan baik.
Ada beberapa hal yang memperluas pemahaman tentang Behavior Based Safety (BBS):
a. Pentingnya pemahaman pekerja tentang konsep BBS: pekerja di PT. Sigma Quantum Insani kurang  memahami  konsep  BBS,  sehingga  tidak  dapat  menerapkan  perilaku  sadar keselamatan  dan  kesehatan  kerja  dengan  baik.  Ini  mengindikasikan  bahwa  pemahaman pekerja tentang BBS adalah faktor kunci dalam keberhasilannya.
b. Peran  kolaborasi  manajemen  dan  pekerja:  BBS  didefinisikan  sebagai  "proses  kerja  sama keselamatan antara manajemen dan pekerja yang berkesinambungan". Jadi keterlibatan aktif kedua pihak, baik manajemen maupun pekerja, sangat penting untuk mengimplementasikan BBS secara efektif.
c. Fokus  pada  observasi  perilaku:  Hasil  menunjukkan  bahwa  pekerja  di  PT.  Sigma  Quantum Insani tidak memiliki kemampuan untuk melakukan langkah observasi perilaku keselamatan. Ini menunjukkan bahwa kemampuan observasi perilaku adalah komponen kritis dalam BBS yang perlu dikembangkan.
d. Penerapan  BBS  dalam  aktivitas  sehari-hari:  Karena  pekerja  kurang  menerapkan  perilaku sadar  K3  dalam  aktivitas  sehari-hari,  menekankan  pentingnya  mengintegrasikan  BBS  ke dalam praktik kerja rutin karyawan.
Secara keseluruhan, temuan ini memperluas pemahaman bahwa implementasi BBS yang efektif  membutuhkan  tidak  hanya  pemahaman  konseptual,  tetapi  juga  kemampuan  praktis pekerja, kolaborasi manajemen-pekerja, serta integrasi BBS ke dalam budaya organisasi secara menyeluruh.

## 3.3. Evaluasi
Berdasarkan hasil wawancara yang dilakukan dengan informan, dalam upaya mengatasi hambatan-hambatan yang terjadi dalam pelaksanaan program BBS di PT. Sigma Quantum , maka perlu  dilakukan  evaluasi.  Upaya  evaluasi  untuk  mengatasi  hambatan  kesibukan  pekerja  yang telah dilakukan adalah dengan melakukan coaching BBS secara personal baik, serta menambah keakraban antara HSE dan pekerja. Hubungan baik seperti ini perlu diciptakan agar BBS observer tidak merasa sungkan untuk bertanya dan melapor mengenai keselamatan ataupun perilaku yang tidak  aman.  Hal  ini  sejalan  dengan  penelitian  Dieqa,  bahwa  komunikasi  yang  baik  dapat mendorong perubahan perilaku dengan meningkatkan kesadaran pekerja (Anggary, 2012). BBS adalah suatu program yang bersifat continual improvement, maka dari itu agar program dapat berjalan  dengan  baik  maka  diperlukan  adanya  evaluasi  sebagai  penilaian  terhadap  efektifitas program.
Evaluasi yang didapatkan yaitu pada perilaku kerja berdasarkan hasil wawancara pada informan  atau  pekerja  pada  PT.  Sigma  Quantum  masih  banyak  terdapat  perilaku  tidak  aman (unsafe  act)  yaitu  pekerja  lalai  saat  menggunakan  alat  seperti  mesin  las  dan  juga  tidak menggunakan ear plug pada saat pengelasan. Rekomendasi dari kami diperlukan pemeriksaan rutin seperti penggunaan APD yang lengkap dan sesuai standar operasional yang berlaku untuk melakukan aktivitas seperti pengelasan.
Selain itu, pekerja wajib memperhatikan safety induction sebelum melakukan pekerjaan guna mengurangi terjadinya resiko maupun bahaya di tempat kerja guna memenuhi intervensi dan aman sesuai prosedur yang berlaku. Unsafe act atau perilaku tidak aman ini timbul karena pekerja mengerjakan pekerjaan tidak sesuai skill/keterampilan yang masuk pada faktor pemicu
https://jamsi.jurnal-id.com
yaitu faktor internal (kurangnya pengalaman) yang dapat menimbulkan resiko kecelakaan kerja dan sebaiknya inisiatif yang perlu dilakukan sebelum bekerja wajib melihat kondisi area bahaya.

## 3.4. Hasil
Faktor yang mempengaruhi perilaku aman meliputi pemicu dan akibat. Faktor yang paling besar  berperan  dalam  memicu  perilaku  pekerja  pengelasan  dan  pemotongan  adalah  belum terpenuhinya  persyaratan  keselamatan,  buruknya  peran  manajemen,  dan  belum  memadainya peraturan  kerja,  belum  tersedia  Fitur  Peningkatan  Perlindungan  Kesehatan  dan  Keselamatan Kerja Para pekerja.

## 3.4.1. Define
Langkah  pertama  dalam  BBS  adalah  definisi  agar  mengetahui  masalah  kerja  dan kecelakaan kerja apa saja yang terjadi. Tahap definisi dilakukan dengan melakukan observasi dan melakukan  wawancara  kepada  departemen  K3  perusahaan.  Fase  definisi  ini  nantinya  akan digunakan sebagai referensi untuk pembuatan checklist BBS.

## 3.4.2. Observe
Setelah  mengidentifikasi  tujuan  perilaku  mana  yang  ingin  ditingkatkan,  langkah selanjutnya  adalah  observasi.  Setelah  Anda  mengidentifikasi  tujuan  perilaku  yang  ingin  Anda tingkatkan, Anda dapat membuat daftar periksa keselamatan berbasis perilaku. Lembar kendali nantinya akan menunjukkan tindakan apa saja yang harus dilakukan operator untuk menghindari kecelakaan selama bekerja.
Tabel 1. Define pada operator Mesin Las No.  Perilaku Operator ( Define ) Risiko Kecelakaan Tindakan Pencegahan saat ini 1. Operator tidak memakai pelindung mata Percikan logam panas pengelasan menyebabkan cedera mata Penggunaan APD berupa kacamata pelngaman 2. Operator tidak memakai pakaian pelindung Cedera kulit seperti luka bakar dari cairan logam panas Penggunaan APD berupa jaket pengelasan 3. Operator tidak menggunakan Respirator Asap dan gas beracun yang dihasilkan dapat mengiritasi saluran pernapasan Penggunaan APD berupa respirator 4. Operator tidak menggunakan pelindung telinga Kerusakan pendengaran karena kebisingan yang tinggi saat pengelasan Penggunaan APD pelindung telinga 5. Operator tidak menggunakan sepatu pelindung ( safety ) Operator terkena percikan logam panas dan benda tumpahan Penggunaan APD berupa sepatu safety Tabel 2. Define pada operator Mesin Gerinda
No.  Perilaku Operator ( Define ) Risiko Kecelakaan Tindakan Pencegahan saat ini 1. Operator tidak memakai pelindung mata Mata operator bisa terkena serpihan atau debu dari benda yang di gerinda Penggunaan APD berupa kacamata pelindung 2. Operator tidak memakai sarung tangan Tangan operator terluka karena tersayat mata gerinda saat memotong Penggunaan APD berupa sarung tangan 3. Operator tidak menggunakan pelindung telinga Gangguan pendengaran karena kebisingan yang tinggi saat pemotongan dengan gerinda Penggunaan APD berupa Ear plugs 4. Operator tidak memakai masker  Operator terhirup debu dan partikel halus dari material yang di gerinda Penggunaan APD berupa masker atau respirator
Setelah lembar kendali disetujui oleh perusahaan, digunakan untuk mengamati area yang telah  ditentukan.  Lembar  tes  dibagi  menjadi  empat  bagian:  elemen  terkait  penggunaan  APD, perilaku  aman,  postur  saat  bekerja,  dan  penggunaan  alat  saat  bekerja.  Setelah  dilakukan
https://jamsi.jurnal-id.com
pengamatan didapat persentase safe acts setiap proses. Terdapat beberapa unsafe behavior yang terjadi pada proses pekerjaan seperti operator tidak menggunakan APD dengan benar, operator bergurau saat bekerja.
Tabel. 3 H asil Observasi keselamatan PT. Sigma Quantum Insani Jenis Perilaku Jumlah Observasi Perilaku Aman Perilaku Tidak Aman Penggunaan APD 9 3 6 Posisi kerja 5 2 3 Penggunaan alat 3 1 2
Tabel diatas menunjukkan hasil observasi keselamatan PT. Sigma Quantum Insani yaitu setiap faktor pada proses pekerjaan. Hasil observasi keselamatan pada “ Penggunaan APD .” yaitu jumlah observasi 9, dengan unsafe act 6, dan safe act 3. Berdasarkan hasil wawancara operator tidak lengkap menggunakan APD yang ada karena operator kurang nyaman menggunakan APD dan untuk penyimpanan alat itu sendiri tidak memiliki tempat penyimpanan yang spesifik. Hasil observasi keselamatan pada faktor “Posisi kerja” yaitu dengan jumlah nilai 5, dengan unsafe acts 3  dan  safe  act  2  terdapat  perilaku  yang  membahayakan  bagi  operator  seperti  operator  tidak mematikan  colokan  listrik  setelah  memakai  alat  Gerindra.  Hasil  observasi  keselamatan  pada faktor “Penggunaan alat” yaitu dengan ju mlah nilai 3, dengan unsafe acts 2 dan safe act 1. Masih terdapat operator yang tidak benar saat menggunakan alat. Unsafe behavior tersebut nantinya akan dihilangkan agar operator terhindar dari kecelakaan kerja.

## 3.4.3. Intervense
Setelah melakukan observe langkah selanjutnya yaitu intervene atau usulan perbaikan. Usulan  perbaikan  tentunya  akan  didiskusikan  kepada  pihak  departemen  K3  perusahaan  agar usulan perbaikan dapat diterapkan atau tidak. Setelah melakukan observasi terdapat beberapa perilaku  yang  membahayakan  yaitu  operator  tidak  menggunakan  APD  dengan  benar,  seperti operator tidak menggunakan kaca mata pelindung, operator tidak memakai pakaian pelindung, operator  tidak  memakai  baju  pelindung,  dan  operator  tidak  memakai  sepatu  safety.  Usulan perbaikan dibagi menjadi 3 yaitu antecedents, behavior , dan consequences . Perancangan usulan perbaikan bagian antecedents dan consequences sudah diberikan oleh pihak perusahaan, sehingga usulan perbaikan hanya pada bagian behavior.
Bagian intervensi antecedents sudah diimplementasikan oleh perusahaan seperti kegiatan briefing  yang  dilakukan  sebelum  shift  dimulai  dan  pemasangan  safety  sign.  Tujuan  adanya kegiatan briefing yaitu untuk mengingatkan operator untuk selalu memakai kacamata pelindung, Baju pelindung, safety shoes, dan sarung tangan dengan benar. Pengecekan APD juga dilakukan agar  APD  yang  digunakan  operator  layak  untuk  digunakan,  sehingga  APD  dapat  melindungi operator  dengan  maksimal.  Safety  sign  juga  dipasang  untuk  selalu  mengingatkan  operator menggunakan APD terlebih lagi supervisor tidak dapat selalu mengingatkan operator.
Dan  pada  Bagian  intervensi consequences sudah  diimplementasikan  oleh  perusahaan seperti yaitu memberi teguran kepada operator yang melanggar. Teguran yang diberikan pada operator yang tidak memakai APD yang lengkap yaitu tidak diperbolehkan melakukan pekerjaan.
Terdapat usulan perbaikan pada intervensi behavior yaitu edukasi tentang penggunaan APD yang lengkap, seperti adanya safety induction . Yang bertujuan mengingatkan kembali agar operator lebih memiliki kesadaran untuk memakai APD yang lengkap di lingkungan kerja.

## 3.4.4. Test
Langkah selanjutnya setelah merancang intervensi yaitu test. Langkah ini bertujuan untuk mengetahui apakah rancangan intervensi atau perbaikan yang dibuat efektif atau tidak. Intervensi yang  telah  dirancang  akan  diimplementasikan  untuk  proses  pekerjaan.  Terdapat  beberapa intervensi yang akan diimplementasikan yaitu pemberian edukasi, memberikan safety induction. Setelah  melakukan  implementasi  akan  dilakukan  observasi  lagi.  Observasi  dilakukan  untuk mengetahui apakah intervensi yang dirancang efektif atau tidak.
https://jamsi.jurnal-id.com

## 3.4.5. Mesin Las
Welder  adalah  alat  yang  menyuplai  tenaga  untuk  pengelasan.  Pengelasan  biasanya memerlukan  arus  yang  tinggi  (80  amp  atau  lebih),  sedangkan  pengelasan  titik  mungkin memerlukan  arus  dengan  arus  12.000  amp  atau  lebih.  Arus  rendah  juga  dapat  digunakan. Pengelasan busur tungsten gas pada 5 amp adalah contoh yang bagus.(WT Bhirawa,2021)
Mesin las umumnya diklasifikasikan menjadi searah (AC) atau reciprocating (DC) . Mesin searah  memvariasikan  tegangan  keluaran  untuk  mempertahankan  arus  konstan  sedangkan mesin tegangan konstan memvariasikan arus keluaran untuk mempertahankan tegangan yang disetel. Busur las Sumber searah dan pengelasan busur logam gas dan fluks limbah digunakan untuk pengelasan. Pengelasan busur biasanya menggunakan sumber tegangan konstan , tetapi pengelasan searah juga dimungkinkan menggunakan sensor tegangan kawat .(WT Bhirawa,2021)

## 3.4.6. Mesin Generator Set
Genset  (generator  set)  adalah  sebuah  perangkat  yang  berfungsi  menghasilkan  daya listrik. Disebut sebagai generator set dengan pengertian adalah satu set peralatan gabungan dari dua  perangkat  berbeda  yaitu  engine  dan  generator  atau  alternator.  Engine  sebagai  perangkat pemutar  sedangkan  generator  atau  alternator  sebagai  perangkat  pemban.gkit.(Budi Saputro,2017).
Generator  Set  terdiri  atas  Mesin  Engine  (Motor  Penggerak)  dan  juga  Generator /Alternator, seperti yang telah dijelaskan sebelumnya. Mesin Engine yang satu ini menggunakan bahan bakar berupa Solar (Mesin Diesel) atau dapat juga menggunakan Bensin, sedangkan untuk Generatornya sendiri merupakan sebuah gulungan kawat yang dibuat dari tembaga yang terdiri atas  kumparan  statis  atau  stator  dan  dilengkapi  pula  dengan  kumparan  berputar  atau  rotor. Dalam proses kerjanya, menurut ilmu fisika, Engine memutar Rotor dalam sebuah Generator yang selanjutnya hal ini menimbulkan adanya Medan Magnet pada bagian kumparan Generator. (Budi Saputro,2017).

## 3.4.7. Mesin Gerinda Duduk
Mesin  gerinda  merupakan  mesin  yang  berfungsi  untuk  menggerinda  benda  kerja. Awalnya mesin gerinda hanya ditujukan untuk benda kerja berupa logam yang keras seperti besi dan stainless steel. Menggerinda dapat bertujuan untuk mengasah benda kerja seperti pisau dan pahat,  atau  dapat  juga  bertujuan  untuk  membentuk  benda  kerja  seperti  merapikan  hasil pemotongan,  merapikan  hasil  las,  membentuk  lengkungan  pada  benda  kerja  yang  bersudut, menyiapkan permukaan benda kerja untuk dilas, dan lain-lain (Adriani, 2018).
Pada  umumnya  mesin  gerinda  digunakan  untuk  menggerinda  atau  memotong  logam, tetapi  dengan  menggunakan  batu  atau  mata  yang  sesuai  kita  juga  dapat  menggunakan  mesin gerinda pada benda kerja lain seperti kayu, beton, keramik, genteng, bata, batu alam, kaca, dan lain-lain,  perlu  juga  dipastikan  agar  kita  menggunakannya  secara  benar  karena  penggunaan mesin  gerinda  untuk  benda  kerja  bukan  logam  umumnya  memiliki  resiko  yang  lebih  besar (Pradana dkk, 2020)
Adapun  kondisi  ruangan di  tempat  kerja  workshop  PT. Sigma  Quantum  insani  sebagai berikut:
https://jamsi.jurnal-id.com
(a) (b) (c) (d) (e) (f) (g)
Gambar 2. Ecovitrap (a) kondisi ruangan(b) tempat beristirahat (c) tempat kerja las (d) gudang (e) training mesin (f) pencucian alat (g)General tools stand

## 4. KESIMPULAN
Behaviour  Based  Safety  (BBS)  adalah  proses  pendekatan  untuk  meningkatkan keselamatan  kesehatan  kerja  dan  lingkungan  dengan  jalan  mendorong  sekelompok  pekerja. Dengan  menganalisis  perilaku  karyawan,  mengidentifikasi  risiko,  dan  mendorong  praktik keselamatan yang lebih baik, BBS dapat membantu organisasi mengurangi kecelakaan dan cedera kerja. Namun, kesuksesan BBS tergantung pada keterlibatan karyawan, komitmen manajemen, dan implementasi yang tepat.
Behavior Based Safety (BBS) adalah  proses kerja sama antara manajemen dan pekerja yang  berfokus  pada  tindakan  yang  dapat  menimbulkan  potensi  bahaya,  dengan  tujuan meningkatkan keselamatan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pekerja di PT. Sigma Quantum Insani tidak memiliki kemampuan dalam melakukan observasi perilaku keselamatan dengan baik. Mereka kurang memahami konsep observasi BBS, sehingga perilaku sadar K3 belum diterapkan secara  optimal  dalam  aktivitas  sehari-hari.  Hal  ini  dapat  dilihat  dari  hasil  wawancara  yang menyatakan  bahwa mereka  (para  pekerja) menuturkan  bahwa  belum  diterapkannya  program BBS  di  PT.  Sigma  Quantum  Insani  dan  ditunjukkan  dengan  tidak  digunakannya  APD  secara lengkap serta tidak adanya hukuman terhadap perilaku kerja yang salah. Kesadaran dan inisiatif dibutuhkan oleh  para pekerja dalam melakukan aktivitas pekerjaan guna terciptanya perilaku kerja yang aman. Dengan adanya prosedur dan alur dari program Behavior-Based Safety (BBS) jelas dan terstruktur dengan baik, akan memudahkan dalam penerapannya. Pekerja terutama BBS observer di workshop PT. Sigma Quantum Insani manggar balikpapan sudah mengetahui unsafe act, intervensi yang harus dilakukan jika menjumpai unsafe act dan alasan pekerja melakukan unsafe act. Penerapan program Behavior Based Safety (BBS) akan berjalan baik dengan komitmen dan dukungan penuh oleh manajemen PT. Sigma Quantum Insani, Manggar, Balikpapan.
https://jamsi.jurnal-id.com
Penelitian  ini  mengidentifikasi  bahwa  perilaku  tidak  aman  (unsafe  behavior)  adalah penyebab  utama  kecelakaan  kerja  di  PT  Sigma  Quantum  Insani,  dengan  angka  mencapai  96% dibandingkan dengan faktor kondisi tidak aman (unsafe condition) yang hanya 4%. Walaupun perusahaan telah menyediakan Alat Pelindung Diri (APD), Standar Operasional Prosedur (SOP), dan  pelatihan,  kecelakaan  kerja  tetap  terjadi  karena  pekerja  sering  mengabaikan  prosedur keselamatan. Behavior Based Safety (BBS) diusulkan sebagai pendekatan efektif untuk mengatasi perilaku tidak aman dengan cara menganalisis, mengidentifikasi risiko, dan mendorong praktik keselamatan yang lebih baik. Implementasi BBS memerlukan keterlibatan penuh dari pekerja dan manajemen untuk berhasil mengurangi kecelakaan dan cedera di tempat kerja.

## 5. SARAN
Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan, maka peneliti memberikan berbagai saran sebagai bahan pertimbangan untuk perbaikan kedepannya:
a. Kepada seluruh elemen proyek dalam hal kesadaran akan pentingnya K3 (keselamatan dan kesehatan kerja) harus lebih ditingkatkan lagi dan merupakan tugas dari seluruh perusahaan bidang  konstruksi  supaya  lebih  diingatkan  dan  ditegaskan  lagi.  Dengan  harapan  perilaku berbahaya dapat dicegah serta angka kecelakaan dapat turun (kurang).
b. Bagi pekerja agar lebih tanggap lagi mengenai kesehatan dan keselamatan kerja, agar dapat mencegah terjadinya kecelakaan kerja
c. Demi  berkelanjutannya  penerapan  behavior  based  safety  perusahaan  harus  terus memberikan motivasi dengan mengapresiasi cara kerja aman yang dilakukan oleh pekerja
d. Untuk  meningkatkan  perhatian  terhadap  unsafe  action  pada  pekerja  dilakukan  koordinasi dan komunikasi antara HSE Staff, supervisor dan foreman agar program BBS ini dapat lebih maksimal dalam penerapannya.

## DAFTAR PUSTAKA
Alim,  V.  E.,  &  Widiawan,  K.  (2023).  Upaya  Meminimalkan  Kecelakaan  Kerja  di  PT.  X  dengan Pendekatan Behavior Based SAafety (BBS). Jurnal Titra , 11 (2), 161 – 168.
Asvina, N., Harahap, A. M., Soddik, M. B. Al, Firdaus, A., Ahmad, A. N., Fitri, Y. A., Ginting, M. R. A. S., Nst, R. A., Adilla, K. Z., & Rizky, M. (2023). Pengaruh Program Behavior Based Safety Terhadap Tingkat  Penurunan  Kecelakaan  Di  Pt.Inalum  Kuala  Tanjung. JURNAL  RECTUM:  Tinjauan Yuridis Penanganan Tindak Pidana , 5 (1), 551. https://doi.org/10.46930/jurnalrectum.v5i1.2727
Haryanti, D. Y. (2020). Analisis Perilaku Aman pada Pekerja Penambangan Batu Piring dengan Pendekatan Behavior – Based Safety (BBS). The Indonesian Journal of Health Science , 12 (1),
40 – 50. https://doi.org/10.32528/ijhs.v12i1.4854
Ismail, A. G. (2023). Analisis Penyebab Kecelakaan Kerja Pada Pekerja Konstruksi Di Pt. Standar Beton Indonesia Dengan Pendekatan Metode Behavior Based Safety. JUSTI (Jurnal Sistem Dan Teknik Industri) , 3 (2), 262. https://doi.org/10.30587/justicb.v3i2.5228
Kerja, K. (2021). ANALISIS HUBUNGAN ANTARA PROGRAM BEHAVIOR BASED SAFETY ( BBS ) DAN TINGKAT KEPATUHAN TERHADAP PERILAKU KESELAMATAN KERJA KARYAWAN DI PT . X M Irwansyah , Baiduri Widanarko , Department of Occupational Health and Safety , Public Health Faculty , Universita . 2191 – 2207.
Nur  Aini,Y.  Denny  Ardyanto  W,Rachmy  Rosyida  Ro’is,  A.  H.  (2022). Pengaruh  Unsafe  Action terhadap Behavior Based Safety pada Pekerja Proyek Konstruksi di Surabaya . 13 (6), 267 – 272. Putri, A. F., Wahyuni, I., & Widjasena, B. (2023). Penerapan Program Behavior-Based Safety Pada
Pekerja Di Pt. X Kota Batam Tahun 2022. Ikesma , 19 (3), 203. https://doi.org/10.19184/ikesma.v19i3.37956