Jurnal Pendidikan Teknologi dan Kejuruan BALANGA ISSN 2338-426X

## A C OMPARISON OF THE F LEXURE B EHAVIOR OF N ORMAL C ONCRETE B EAM COMPILED BY G RAVEL AND C RUSHED S TONE

## P ERBANDINGAN P ERILAKU L ENTUR A NTARA B ALOK Y ANG M ENGGUNAKAN K ERIKIL B ULAT D AN B ATU P ECAH P ADA B ETON N ORMAL
Samuel Layang 1) , Wiratno 2) 1), 2) Program Studi Pendidikan Teknik Bangunan, Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Palangka Raya, Kampus Unpar Tunjung Nyaho, Jl. H. Timang, 73111A
e-mail : sammy_ptb@gmail.com

## ABSTRACT
This research purposed fordiscoverfigure of concrete beam flexure failure.  Its concrete beams researched are composed by coarse grain aggregate of gravel and crushed stone. This research was conducted by 10 (ten) concrete cylinders (Ø15 cm x 30 cm) and 5 (five) concrete beams(60 cm x 15 cm x 15 cm).  Normal concrete mix  design is calculated  by  SNI  03-2834-2000  method.The  result  of  this  research  has  showed  if  average compressive strength of crushed stone concrete is 11.511 MPa and 12.449 MPa for gravel stoneconcrete.  The average  beam  bending  capacity  of  crushed  stone  concrete  is  1.002kNm  and  1.054  kNm  for  gravel  stone concrete. The crack pattern of all tested beam considered similar. The crack occur was done in the middle of beam, moving by bottom to top which analogous to increasing load to the center of load.  The failure of all tested beam are considered as flexure failure.
Keywords : gravel stone, crushed stone, flexure failure, crack pattern, bending capacity

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mendapatkan  gambaran  perilaku  keruntuhan  lentur  dari  balok  beton  yang menggunakan  agregat  kasar  batu  bulat  dan  balok  beton  yang  menggunakan  agregat  kasar  batu  pecah. Penelitian ini menggunakan benda uji silinder (Ø15 cm x 30 cm) sebanyak 10 buah dan balok (60 cm x 15 cm x 15 cm) sebanyak 5 buah. Metode perencanaan beton yang digunakan berdasarkan metode SNI 03-2834-2000 untuk  campuran  beton  normal. Hasil  penelitian  ini  menunjukkan bahwa kuat  tekan  rata-rata  beton yang menggunakan  agregat  batu  pecah  sebesar  11,511  MPa  dan  beton  yang  menggunakan  agregat  batu  bulat sebesar 12,449 MPa. Kapasitas lentur rata-rata balok yang menggunakan agregat kasar batu pecah 1,002 kNm dan balok yang menggunakan agregat kasar batu bulat 1,054 kNm.  Pola retak yang terjadi untuk semua balok uji memiliki kecenderungan yang sama.  Retak terjadi di tengah bentang yang dimulai dari  bawah dan terus bergerak ke atas sejalan dengan peningkatan beban menuju ke arah titik beban terpusat. Keruntuhan yang terjadi untuk semua balok uji merupakan keruntuhan lentur. Kata  Kunci : Agregat  kasar  batu  bulat,  agregat  kasar  batu  pecah,  keruntuhan  lentur,  pola  retak,  kapasitas lentur.

## PENDAHULUAN
Agregat  kasar merupakan  salah  satu  material penyusun  beton. Umumnya  agregat  kasar  yang digunakan  untuk  beton  struktural  adalah  adalah  batu pecah karena daya ikatnya baik ( interlocking ). Dalam pengamatan di Kota Palangka Raya, banyak ditemui  penggunaan  balok  sloof sebagai  balok  struktur. Pondasi  batu  belah  tidak  digunakan  untuk  penghematan biaya,  tetapi  diganti  dengan  balok  sloof  yang menggantung di atas tanah.
Adapun  agregat  kasar  yang  banyak  digunakan untuk  balok  sloof  sebagai  material  beton  adalah  agregat kasar batu bulat dengan ukuran rata-rata 2,5 cm – 3 cm. Secara  teoritis  penggunaan  kerikil  bulat  dihindari  karena daya ikat agregat (interlocking) yang rendah.
Dari  uraian  di  atas,  menarik  untuk  diteliti  sejauh mana  batu  bulat  dapat  digunakan  sebagai  agregat kasar penyusun  beton. Komponen  struktur  yang  dapat  dibuat dari  beton  diantaranya  pondasi  telapak,  sloof,  kolom, balok dan pelat.
Adapun tujuan dari penelitian ini adalah:
1. Untuk  mengetahui  perilaku  keruntuhan  lentur  balok yang  menggunakan  agregat  kasar batu  bulat  dan agregat kasar batu pecah.
2. Untuk  mengetahui  perbedaan  perilaku  keruntuhan lentur antara balok yang menggunakan agregat kasar batu bulat dan balok yang menggunakan agregat kasar batu pecah.
3. Untuk  mengetahui  pola  retak  balok  yang menggunakan  agregat  kasar  bulat  dan  agregat  kasar batu pecah.
Manfaat  yang  diharapkan  akan  diperoleh  dari penelitian ini adalah:
1. Dapat  mengetahui  perilaku  keruntuhan  lentur  balok yang  menggunakan  agregat  kasar  batu  bulat  dan agregat kasar batu pecah.
2. Dapat mengetahui pola retak yang terjadi pada balok yang  menggunakan  agregat  kasar  batu  bulat  dan agregat kasar batu pecah.
3. Hasil  penelitian  ini  dapat  digunakan  sebagai  bahan pertimbangan  untuk  dapat  digunakan  di  lapangan khususnya  pada  penerapan  sloof  yang  menggantung tanpa pondasi menerus.   Selain itu dapat menambah perbendaharaan  kepustakaan  dan  dapat  dijadikan acuan untuk penelitian selanjutnya.

## TINJAUAN PUSTAKA
Beton merupakanbatuanbuatan yang tersusunatascampuran semen, agregathalus, agregatkasardan  air  denganperbandingantertentu.Dalam SNI 03 -2847 – 2002 (Tata Cara PerhitunganStrukturBetonUntukBangunanGedung) , disebutkan  bahwa  beton  adalah  campuranantara  semen portland  (PC)  atau  semen  hidraulik  yang  lain, agregathalus, agregatkasardan air, denganatautanpabahantambahan yang membentukmasapadat.    Material  utama  pembentuk beton adalah semen, agregat halus, agregat kasar dan air Mutu beton (kuat tekan) dipengaruhi oleh:
a. Faktor air semen ( water cement ratio w/c ) Faktor  air  semen  menunjukkan banyaknya  jumlah  air yang  habis  bereaksi  dengan  semen.    Nilai  fas  yang terlalu kecil atau besar akan mengurangi mutu beton.
b. Sifat dan jenis agregat yang digunakan Semakin  tinggi  tingkat  kekerasan  agregat  yang digunakan maka semakin tinggi pula mutu beton yang diperoleh.
c. Jenis campuran
Jenis campuran menggarkan proporsi material beton, yaitu semen, agregat halus, agregat kasar dan air yang diperoleh dari mix design berdasarkan pada sifat-sifat fisik agregat.
d. Kelecakan ( workability ) Kelecakan menunjukkan tingkat keenceran beton yang diukur dengan mengunakan alat uji slump.  Nilai slump yang kecil berarti jumlah airnya sedikit, sedangkan jika nilai terlalu besar berarti jumlah airnya banyak.
e. Perawatan ( curing ) Perawatan  beton  bertujuan  agar  proses  pengering beton  berlangsung  merata,  sehingga  tidak  akan menyebabkan  terjadinya  retak.    Perwatan  dapat dilakukan  dengan  merendam  beton  dalam  air, menyirim, menutup dengan kain basah.
Beton  kuat  dalam  menahan  gaya  tekan,  tetapi lemah  dalam  menahan  gaya  tarik.    Oleh karena  itu diberikan  tulangan  pada  daerah  tarik  untuk  menjamin agar struktur tidak mengalami keruntuhan.
Sebuah  balok  beton  dengan  beban  melintang dengan  tulangan  tarik  akan  mengalami  tiga  tahap  yang berbeda sebelum keruntuhan terjadi (Jack C. McCormac, 2000), yaitu:
a. Tahap beton tanpa retak Pada  tahap  ini,  tingkat  pembebanan  masih  kecil sehingga  tegangan  tarik  masih  lebih  rendah  daripada modulus keruntuhan.
b. Tahap beton mulai retak Apabila beban terus ditingkatkan melampaui modulus keruntuhan balok, retak mulai terjadi di bagian bawah balok.
c. Tahap keruntuhan balok Jika  beban  terus  bertambah  sampai  tegangan tekannya lebih besar daripada setengah f’c, retak tarik akan merambat lebih ke atas.
Gambar 1. Tahap beton tanpa retak (Jack C. McCormac : 40)
Gambar 2. Tahap beton mulai retak (Jack C. McCormac : 41)
Gambar 3.Tahap tegangan ultimit
(Jack C. McCormac : 42)
Gambar 4. Distribusitegangandanreganganpadapenampangbalok(Nawi: 83)
Perilaku  momen  yang  terjadi  pada  balok bertulangan tunggal dapat dilihat pada gambar 4. Agar keseimbangangayahorisontalterpenuhi, gayatekan (C/compression) padabetondangayatarik (T / tension) padatulanganharuslahsama. Momen  lentur  balok  bertulangan  tunggal  dapat diperoleh  dari hubungan  distribusi  tegangan  dan regangan, yang hasilnya adalah:
M n = A s .f y . − atau (1) M n = 0,85.f’c.b.a. − (2) Kelangsingan balok menentukan ragam keruntuhan.  Terdapat tiga macam keruntuhan, yaitu: a. Keruntuhan lentur
Pada  keruntuhan  ini  perbandingan  antara  bentang geser (a) dan tinggi efektif penampang (d) harus lebih besar dari 5,5 untuk beban terpusat dan lebih dari 15 untuk beban merata.
b. Keruntuhan tarik diagonal
Perbandingan antara bentang geser dan tinggi efektif penampang  bervariasi  antara  2,5 – 5,5  untuk  beban terpusat  dan  berkisar  antara  11 – 16  untuk  beban merata.
c. Keruntuhan tekan geser Perbandingan antara bentang geser dan tinggi efektif penampang  sebesar  1,5  untuk  beban  terpusat  dan kurang dari 5 untuk beban merata.

## METODE PENELITIAN
Dalam  penelitian  ini,  mutu  beton  (f’c) direncanakan  sebesar  17,5  MPa  baik  untuk  beton  yang menggunakan  agregat  kasar  batu  bulat  maupun  beton yang menggunakan agregat kasar batu pecah.
Pengujian  terbatas  pada  sifat-sifat  fisik  yaitu pemeriksaan  gradasi  agregat,  kadar  air,  berat  jenis, penyerapan (absorbsi) ,  berat  isi.      Besi  tulangan yangdigunakan  mempunyai  diameter  6  mm  dan  tidak dilakukan  pengujian  tarik.    Nilai  mutu  baja  digunakan sebesar 400 MPa.
Metode  perencanaan  beton  yang  digunakan berdasarkan  metode  SNI  (SNI  03-2834-2000)  untuk campuran  beton  normal.    Hasil  aktual  kuat  tekan  beton diperoleh  dari  pengujian  silinder  ukuran  15x30  cm  yang akan diuji pada umur 14 hari.
Benda uji terdiri dari silinder beton (Ø15 x 30) cm sebanyak 10 buah dan balok (60 x 15 x 15) cm sebanyak 5 buah (tabel  2).    Pengujian  silinder  dan  balok menggunakan alat Universal Testing Material (UTM). Data  yang  diperoleh  dari  pengujian  silinder  beton merupakan  beban  maksimum  yang menyebabkan kehancuran  silinder  beton.    Dari  pengujian  balok diperoleh  data  beban  yang  menyebabkan  retak  awal, beban ultimit dan pola retak yang terjadi pada balok uji.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengujian material beton hanya dilakukan terhadap agregat  kasar (batu  bulat  dan  batu  pecah)  dan    agregat halus  (pasir).    Untuk  sifat-sifat  air  dan  semen  tidak dilakukan pengujian.  Air yang digunakan adalah air tanah yang  layak  digunakan  sebagai  air  minum.    Semen  yang digunakan adalah semen gresik tipe I (untuk penggunaan umum)
Dari  hasil  pemeriksaan  sifat  agregat  diperoleh  hasil seperti  pada  tabel  3.Berdasarkan  hasil  perencanaan campuran  ( mix  design ),  diperoleh  perbandingan campuran 1 : 0,57 : 2,15 : 2,74 (semen : air : pasir : kerikil) untuk beton yang menggunakan agregat batu pecah dan untuk  beton  yang  menggunakan  batu  bulat  dengan perbandingan 1 : 0,6 : 2,17 : 2,99
Tabel 1. Pengaruh kelangsingan balok terhadap ragam keruntuhan
Kategori Balok Ragam Keruntuhan Perbandingan bentang geser dan tinggi balok Beban terpusat a/d Beban terdistribusi I c /d Langsing Lentur (F) > 5,5 > 16 Sedang Tarik diagonal (DT) 2,5 – 5,5 11 – 16 Tinggi Tekan geser (SC) 1 – 2,5 1 - 5
(Nawy : 155)
Tabel 2. Spesifikasi Benda Uji Jenis Benda Uji Dimensi Jumlah Umur Pengujian Silinder Ø15 cm x 30 cm 5 bh 14 hari Silinder Ø15 cm x 30 cm 5 bh 14 hari Balok BP (15x15x60) cm 2 bh 14 hari Balok BB (15x15x60) cm 3 bh 14 hari BP : Batu Pecah, BB : Batu Bulat
Gambar 6. Skema pengujian balok
Tabel 3. Karakteristik agregat Parameter Pasir Agregat Kasar Batu Bulat Agregat Kasar Batu Pecah Modulus kehalusan 2,295 7,530 7,571 Kadar air          (%) 9,026 0,226 0,321 Penyerapan      (%) 1,658 1,461 1,712 Tabel 4. Perbandingan nilai kuat tekan Parameter Beton Agregat Kasar Batu Pecah Beton Agregat Kasar Batu Bulat Rencana         MPa 17,5 17,5 Hasil Uji         MPa 11,511 12,449 Selisih             (%) 34,22 28,86 Tabel 5. Karakteristik beton yang menggunakan agregat batu pecah dan batu bulat Karakteristik Beton Agregat Kasar Batu Pecah Beton Agregat Kasar Batu Bulat f’c rata-rata              MPa 11,511 12,449 Standar deviasi        MPa 0,766 1,137 Berat isi                  kg/m 3 2460 2064 f’c karakteristik       MPa 10,254 10,584
Dari  tabel  4.  terlihat  bahwa  nilai  kuat  tekan  rata-rata beton yang menggunakan agregat batu bulat lebih besar dibanding  dengan  dengan  beton  yang  menggunakan agregat  batu  pecah  (selisih  8,156  %).    Meskipun  agregat kasar  yang  digunakan  adalah  batu  bulat  tetapi memberikan  nilai  kuat  tekan  yang  lebih  besar.  Hal  ini disebabkan  karena  gradasi  butiran  agregat  batu  bulat terdistribusi  dengan  baik  antara  yang  berukuran  besar dan  kecil,  sehingga  saling  mengisi  satu  dengan  lainnya yang  berdampak  pada  gaya  ikat  ( interlocking )  lebih baik.Adanya  perbedaan  antara  kuat  tekan  rencana  dan
kuattekan  aktual  pada  penelitian  ini  disebabkan  oleh beberapa faktor, yaitu:
1. Jenis agregat halus
Berdasarkan  hasil  analisa  saringan  diperoleh  nilai modulus  kehalusan  pasir  sebesar  2,295.    Syarat modulus kehalusan untuk agregat halus 2,3 – 3,1
2. Umur pengujian
Dalam perencanaan  campuran  beton  ( mix  design ) digunakan  umur  rencana  28  hari,  sedangkan  pengujian benda uji dilakukan pada umur 14 hari.  Meskipun secara teori  hal  ini  dapat  diatasi  dengan  menggunakan  tabel konversi umur beton tetapi sebaiknya tetap dilakukan
Gambar 7. Grafik kuat tekan rata-rata Tabel 6. Beban yang menyebabkan retak awal Kode Retak Awal (kN) BP-1 8,5 BP-2 7,9 BB-1 8,3 BB-2 9,7 BB-3 8,9
pengujian sesuai  dengan  umur  rencana  beton.    Jika memperhatikan  tabel  konversi  umur  beton  di  bagian lampiran terlihat bahwa dari umur 14hari ke umur 28 hari tidak terlalu berbeda jauh yang mana untuk umur 14  hari  nilai  konversinya  0,88  mendekati  1  (untuk umur 28 hari).
3. Perawatan benda uji ( curing ) Benda  uji  silinder  yang  dibuat  tidak  direndam  dalam air  tetapi  hanya  dilakukan  perawatan  dengan menyiramkan  air  setiap  harinya.    Hal  ini  akan menyebabkan proses pengeringan yang tidak merata. Bagian luar akan lebih cepat mengering dibandingkan bagian dalam.  Secara teori hal ini akan menyebabkan terjadinya retak rambut (yang tidak terlihat oleh mata) yang  pada  akhirnya  akan  mengurangi  mutu  beton. Untuk mengatasinya, benda uji harus direndam dalam air  atau  ditutup  dengan  kain  basah  sehingga  proses pengeringannya merata . Pengujian  terhadap  balok  menggunakan  standar pengujian  untuk  kuat  lentur  yang  dibebani  terpusat langsung.  Balok beton yang menggunakan agregat kasar batu  pecah  sebanyak  2  buah  dan  balok  beton  yang menggunakan agregat kasar batu bulat sebanyak 3 buah.
Beban  diberikan  secara  terpusat  di  tengah  bentang yang  memiliki  jarak  bentang  bersih  45  cm  sehingga masing  masing  tumpuan  akan  menerima  setengah  dari beban  yang  diberikan.    Pengamatan  dilakukan  terhadap beban yang menyebabkan terjadinya retak awal   sampai balok  mengalami  keruntuhan  ( failure )  yang  ditandai dengan penurunan angka pada layar monitor (pembacaan alat secara digital).
Retak terjadi sebagai akibat dari adanya peningkatan dalam  pemberian  beban  pada  balok.    Pada  awal pembebanan  belum  terjadi  retak,  sejalan  dengan pemberian beban yang semakin besar retak mulai terjadi. Diawali  dengan  retak  rambut  sampai  sampai  retak  yang besar.
Pada  penelitian  ini  hanya  diamati  besarnya  beban yang menyebabkan retak awal pada masing-masing balok yang diperlihatkan pada tabel6.
Semua  balok  (BP  dan  BB)  hanya  mengalami  retak  pada bagian tengah dan tidak ada retak yang menyebar ke sisi kanan dan kiri.  Hal ini disebabkan karena benda uji relatif pendek  (panjang  60  cm)  dengan  jarak  antara  tumpuan sebesar  45 cm.    Selain  itu  beton  belum  mencapai kekuatan penuh pada umur 28 hari (pengujian dilakukan pada umur 14 hari).
11.446 10.610 12.732 11.446 11.318 12.797 10.482 12,732 12.797 13.440 10.000 10.500 11.000 11.500 12.000 12.500 13.000 13.500 14.000 Ku at T ek an R at a- Rat a (M Pa ) Benda Uji Batu Pecah Batu Bulat
a. Sisi Depan b. Sisi Belakang Gambar 8. Pola retak BP-1 a. Sisi Depan b. Sisi Belakang
Gambar 9. Pola retak BP-2
a. Sisi Depan
b. Sisi Belakang
Gambar 10. Pola retak BB-1
a. Sisi Depan b. Sisi Belakang
Gambar 11. Pola retak BB-2
a. Sisi Depan
b. Sisi Belakang
Gambar 12. Pola retak BB-3
Apabila  benda uji  dibuat  lebih  besar  dengan perbandingan a/d > 5,5 dan umur pengujian 28 hari akan terlihat  retak-retak  yang  menyebar  dari  tengah  bentang ke  arah  samping.    Dari  pola  retak  yang  terlihat  pada gambar 5.2 – 5.6 memberikan garis atau alur patah yang dialami oleh balok.
Dari  tabel 7 terlihat  bahwa  kapasitas  lentur  (M n ) teoritis balok yang menggunakan agregat batu bulat (BB- 1,  BB-2  dan  BB-3)  lebih  besar  dari  balok  yang menggunakan agregat batu pecah (BP-1 dan BP-2).  Pada gambar 13 ditunjukkan dalam bentuk grafik perbandingan momen lentur teoritis dan hasil pengujian.
Terdapat  selisih  antara  momen  nominal  yang dihitung secara teoritis dan hasil pengujian.  Jika dihitung secara  rata-rata,  perbedaannya  sekitar  61%.    Hal  ini dimungkinkan karena pengujian dilakukan pada umur 28 hari.    Dalam  perencanaan  biasanya  beban  luar  yang bekerja  diperbesar  (dikalikan  dengan  faktor  beban)  dan kemampuan  struktur  dikurangi  (dengan  faktor  reduksi) untuk mengatasi ketidakpastian dalam proses pembuatan beton, perawatan dan pengujian.  Sehingga selisih momen tahanan antara teoritis dan kondisi riil dapat dikurangi.
Tabel 7. Kapasitas lentur balok uji Kode Pmaks (kN) Kapasitas Lentur (kN.m) Selisih (%) Teoritis Pengujian BP-1 8,5 2,698 0,979 63,712 BP-2 8,9 2,698 1,024 62,044 BB-1 8,9 2,712 1,024 62,240 BB-2 9,7 2,712 1,114 58,921 BB-3 8,9 2,712 1,024 62,240
Gambar 13. Perbandingan momen lentur teoritis dan hasil pengujian Model  keruntuhan  pada  balok  akan  mudah ditentukan dari retak yang terjadi.  Berdasarkan pola retak yang terjadi baik untuk balok yang menggunakan agregat kasar  batu  pecah  maupun  batu  bulat  terlihat  bahwa keruntuhan yang terjadi adalah keruntuhan lentur.
Secara  teori  keruntuhan  lentur  untuk  balok  yang menerima beban terpusat terjadi jika a/d > 5,5 sedangkan untuk balok uji nilai a/d adalah 1,77.  Hal ini dapat terjadi karena  pengujian  beton  dilakukan  pada  umur  14  hari. Selain itu kecepatan dalam pemberian beban yang cepat atau  tidak  konstan  dapat  mempengaruhi  jenis keruntuhan.
Alat  uji  yang  digunakan  adalah  Universal  Testing Material  yang  bersifat  digital  sehingga  besarnya  beban yang  diberikan  tidak  dapat  dikontrol  karena  bebannya bergerak  terus.    Hal  ini  berarti  bahwa  nilai  yang  terbaca dengan mudah  adalah  nilai  beban  maksimum  pada  saat balok  mengalami  keruntuhan.    Untuk  dapat  mengatur beban  yang  diberikan  pada  balok  lebih  mudah menggunakan  alat  uji  lentur  dengan  pemberian  beban secara manual.

## KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan
 Hasil  pengujian  silinder  beton  menunjukkan  bahwa kuat tekan rata-rata beton yang menggunakan agregat kasar  batu  pecah  (11,511  MPa)  lebih  kecil  daripada beton  yang  menggunakan  agregat  kasar  batu  bulat (12,449 MPa).
 Mutu  beton  yang  diperoleh  dari  pengujian silinder beton  lebih  rendah  dari  mutu  beton  yang direncanakan.  Salah satu penyebabnya adalah bahwa pengujian  benda  uji  dilakukan  pada  umur  14  hari sedangkan kuat tekan rencana pada umur 28 hari.
 Pola retak yang terjadi pada balok yang menggunakan agregat batu  pecah  relatif  sama  dengan  balok  yang menggunakan  agregat  batu  bulat.    Retak  terjadi  di tengah  bentang  yang  dimulai  dari    bawah  dan  terus bergerak  ke  atas  sejalan  dengan  peningkatan  beban menuju ke arah titik beban terpusat.
 Momen lentur hasil pengujian lebih kecil dari momen lentur hasil perhitungan teoritis, berlaku untuk semua balok  uji.    Momen  lentur  hasil  pengujian  untuk  BP-1
sebesar  0,979  kNm,  BP-2  sebesar  1,024  kNm,  BB-1 sebesar  1,024  kNm,  BB-2  sebesar  1,114  kNm,  BB-3 sebesar 1,024 kNm.
 Dari  hasil  pengujian  diperoleh  hasil  bahwa  tidak  ada perbedaan  perilaku  antara  balok  beton  yang menggunakan  agregat  batu  pecah  dan  balok  beton yang menggunakan agregat  batu bulat baik dari jenis keruntuhan maupun dari pola retak yang terjadi.

## Saran
 Perlu  dilakukan  penelitian  untuk  balok  uji  yang  lebih besar, sehingga hasilnya akan lebih akurat.
 Pengujian  sebaiknya  dilakukan  berdasarkan  umur rencana  yang  sesuai  dengan  perencanaan  campuran ( mix design ).  Faktor-faktor  yang  mempengaruhi  hasil  penelitian lebih diperhatikan,  mulai  dari  pembuatan  benda  uji sampai dengan tahap pengujian.  Selain itu pemilihan alat  uji  disesuaikan  dengan  hasil  yang  diinginkan. Untuk  pengujian  balok  sebaiknya  digunakan  alat  uji manual  agar  data-data  yang  diperoleh  akan  lebih banyak sehingga  akan  memudahkan  dalam  proses analisa  data.    Pengaturan  kecepatan  pembebanan mutlak diperlukan agar data-data pada setiap interval beban akan mudah terbaca.
 Agar  hasil  penelitian  beton  yang  menggunakan agregat batu bulat dapat digunakan sebagai salah satu unsur  beton  struktural,  maka  perlu  dilakukan penelitian  yang  lebih  mendalam  misalnya  tahanan terhadap  geser  dan  pengaruh  beban  terhadap lendutan.

## DAFTAR PUSTAKA
American  Concrete  Institute. ACI  211.1-91  (Reapproved 1997), Standard Practice for Selecting Proportion for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete.
Aryati. Riza, Mirani. Zulfira, 2008, Pengujian Lentur Balok Beton  Bertulang  Dengan  Menggunakan  Modifikasi Alat Uji Tekan , Jurnal Ilmiah Poli Rekayasa Volume 3, No. 2 Maret 2008.
2.698 2.698 2.712 2.712 2.712 0.979 1.024 1.024 1.114 1.024
BP-1 BP-2
BB-1
BB-2 BB-3 Teoritis Pengujian
Asroni  Ali, 2010,
Balok  dan  Pelat BetonBertulang , GrahaIlmu, Yogyakarta.
Badan  Standarisasi  Nasional.  SNI  03-4154-1996, Metode Pengujian  Kuat  Lentur  Beton  dengan  Balok  Uji Sederhana yang Dibebani Terpusat Langsung.
Badan Standarisasi Nasional. SNI 03-2834-2000, Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal .
Irianti. Laksi, 2009, Tinjauan  Kuat Geser dan Kuat Lentur Balok  Beton  Abu  Ketel  Mutu  Tinggi  dengan Tambahan  Accelerator ,  REKAYASA,  Jurnal  Sipil  dan Perencanaan Vol. 13 N0. 1 Agustus 2009.
Jack  C.  McCormac,  2000, Desain  Beton  Bertulang  Jilid  I , Erlangga, Jakarta.
Layang. Samuel , 2006, Perbandingan Perilaku Keruntuhan Antara  Balok  Beton  Ringan  (Batu  Apung) Menggunakan  Abu  Terbang  dengan  Balok Beton Normal Menggunakan Abu Terbang , Tesis.
Nawy E. G., 1989, BetonBertulangSuatuPendekatanDasar , DiterjemahkanOleh  :BambangSuryoadmono  B.,  PT. RefikaAditama, Bandung.
Neville. A.M,  1991, Properties  of  Concrete .Third  Edition, Longman Singapore Publishsers Pte Ltd.
Park.  R.,  Paulay.T.,  1975, Reinforced  Concrete  Structures , Wiley, New York.
Tim  Penyusun,  2002, Tata  Cara  Perhitungan  Struktur Beton  Untuk  Bangunan  Gedung  :  SNI  03 - 2847 – 2002 , ITS Press, Surabaya.