## DULANG Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat
Vol. 4, No. 01, Tahun 2024   ISSN : 2776-2335 (Media Online)
MESIN PENGADUK ADONAN UNTUK MENINGKATKAN PRODUKSI AMPIANG DAN KRIPIK CUMI PADA MITRA DI KOTA PANGKALPINANG
Yuliyanto 1* , Muhammad Subhan 2 , Robert Napitupulu 3 , Arul Arliansyah 4 1,2,3 Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung, Sungailiat *Email: belzanyuliyanto@yahoo.com

## Abstract
The aim of the Community Service Program for partners in the group making Ampiang and squid chips in Selindung Lama Village, Gabek District, Pangkalpinang City is to increase production capacity and quality and  improve  the  partner  business  management  system.  The  survey  results  showed  that  there  were problems in the dough mixing production process carried out by partners who still used manual methods. As  a  result,  partners'  production  capabilities  are  limited.  Apart  from  that,  in  terms  of  business management, existing partners are still not optimal. The partner's average kneading capacity is 2-3 kg in 35  minutes.  From  the  results  of  the  discussion,  improvements  were  made  to  the  production  system  by providing  dough  mixing  machines  and  marketing  management  training.  Creating  alternative  concepts based  on  data  from  literature  studies,  interviews  with  partners.  The  alternative  concept  chosen  as  the machine design was assessed based on the results of discussions with partners looking at the aspects of frame  dimensions,  machine  height,  stirrer  dimensions,  motor  power  used,  machine  plate  size  used.  The production  process  is  carried  out  in  the  Bangka  Belitung  State  Polytechnic  Manufacturing  Mechanic workshop (Polman Babel). The manufacture and procurement of Dough Mixer machines for partners has been realized well and has been provided directly to partners. The capacity of this kneading machine is 5 kg for one process. With a time of 7 minutes to 10 minutes and this machine can be used by partners for production activities for making Ampiang and kritcu, especially in the dough mixing process, partners have been  able  to  increase  the  productivity  of  Ampiang  and  Kritcu  through  the  application  of  appropriate technology machines In order to increase production capacity from previous production capacity by up to 100% and increase added value for partners.
Keywords : Ampiang, Fish grinding machine, production

## Abstrak
Tujuan  Program  Pengabdian  Kepada  Masyarakat  pada  mitra  kelompok  pembuatan  Ampiang  dan  kripik cumi di kelurahan Selindung Lama Kecamatan Gabek Kota Pangkalpinang adalah meningkatkan kapasitas dan  kualitas  produksi  serta  memperbaiki  sistem  pengelolaan  usaha  mitra.  Hasil  survei  didapat permasalahan pada proses produksi pengadukan adonan yang dilakukan oleh mitra masih menggunakan cara manual. Akibatnya kemampuan produksi mitra terbatas. Selain itu, dari sisi pengelolaan usaha yang ada pada mitra masih belum maksimal. Rata-rata kemampuan pengadonan yang dilakukan mitra  2-3 kg dengan waktu 35 menit. Dari hasil diskusi maka dilakukan perbaikan sistem produksi dengan mengadakan mesin pengaduk adonan dan pelatihan manajemen pemasaran. Pembuatan alternatif konsep berdasarkan data  hasil  studi  literatur,  wawancara  dengan  mitra.  Alternatif  konsep  yang  dipilih  sebagai  rancangan mesin dinilai berdasarkan hasil diskusi dengan mitra yang dilihat pada aspek dimensi rangka, tinggi mesin, dimensi  pengaduk,  daya  motor  yang  dipakai,  ukuran  pelat  mesin  yang  digunakan.  Proses  produksi pembuatan dilakukan di bengkel Mekanik Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung (Polman Babel). pembuatan dan pengadaan mesin Pengaduk Adonan untuk mitra telah dapat terealisasi dengan baik dan telah di berikan secara langsung ke mitra. Kapasitas mesin pengadon ini 5 kg untuk sekali proses, Dengan waktu  7  menit  sampai  10  menit  dan  mesin  ini  telah  dapat  digunakan  mitra  untuk  kegiatan  produksi pembuatan  Ampiang  dan  kritcu  terutama  pada  proses  pengadukan  adonan,  mitra  telah  dapat meningkatkan produktifitas Ampiang dan Kritcu melalui penerapan mesin teknologi tepat guna, kapasitas produksi  meningkat  dari  kapasitas  produksi  sebelumnya  hingga  100%  dan  adanya  peningkatan  nilai tambah bagi mitra.
Kata kunci : ampiang, Kritcu, dough machine, production

## 1. PENDAHULUAN
Salah  satu  prioritas  pembangunan  Daerah  Kota  Pangkalpinang  tahun  2018-2023  yaitu  peningkatan produktivitas  daya  saing  dan  potensi  komeditas  lokal  berbasis  ekonomi  kreatif.  Sebagaimana  kita  ketahui bahwa  orientasi  pembangunan  di  bidang  Perdagangan,  Koperasi,  Usaha  Mikro  Kecil  dan  Menengah  serta Perindustrian di Kota Pangkalpinang, diperlukan adanya dukungan kekuatan internal dan eksternal. Kekuatan internal yang mendukung kinerja Dinas Koperasi, UMKM dan Perdagangan Kota Pangkalpinang belum optimal, baik  dalam  memberi  layanan  publik  maupun  dalam  pembinaan  dan  pemberdayaan  masyarakat  umumnya (Anonim. 2006).
Sektor kelautan merupakan salah satu komoditas yang dimiliki daerah. Banyaknya hasil kelautan ikut mendorong berkembangnya industri makanan pengolahan hasil laut di Kota Pangkalpinang. Industri makanan olahan  ini  semakin  berkembang  didukung  oleh  perkembangan  sektor  pariwisata  Kota  Pangkalpinang  yang semakin  dikenal  oleh  wisatawan  dalam  negeri  maupun  mancanegara.  Beberapa  produk  pengolahan  hasil kelautan  yang  terkenal  dari  Kota  Pangkalpinang  antara  lain;  terasi,  ampiang,  kerupuk  ikan,  kerupuk  udang, kerupuk telur cumi (kritcu), getas, empek-empek, otak-otak ikan dan sebagainya  (Shigley, Joseph E)( Sularso, Kiyokatsu Suga).
Secara umum proses pembuatan makanan pengolahan hasil kelautan ini terdiri dari beberapa tahapan yaitu  penggilingan,  pencampuran/pengadukkan  adonan,  pembentukan,  penggorengan/  pengovenan,  dan penirisan.  Proses  produksi  ini  dilakukan  oleh  kelompok  UMKM  dengan  cara  bergotong  royong,  dimana sebagian  besar  produksi  masih  dilakukan  secara  manual.  Hasil  yang  didapat  selama  ini  dirasakan  kurang maksimal dan perlu sentuhan teknologi agar dapat meningkatkan kapasitas dan efisiensi produksi  (Darmawan H )( Hamimi).
Salah satu sentra produksi pengolahan hasil kelautan yang menjadi mitra dalam pengabdian kepada Masyarakat  ini adalah  “Keritcu  dan  Ampiang  Cantiqa”  di  Kelurahan  Selindung  kota  Pangkalpinang.  Kelompok usaha ini merupakan usaha industri kecil makanan pengolahan hasil laut yang merupakan makanan unggulan khas daerah propinsi kepulauan Bangka Belitung yang dapat dijadikan lauk pauk, cemilan dan oleh-oleh buah tangan untuk wisatawan dan tamu-tamu yang datang dari luar daerah. Jarak  dari Selindung lama ke Kampus Politeknik  Manufaktur  Bangka  Belitung  lebih  kurang  27,9  km.  Kelompok  usaha  ini  terdiri  dari  ibu-ibu  desa setempat  yang  secara  berkelompok  melaksanakan  kegiatan  produksi  makanan  pengolahan  hasil  laut  (Sanny Andjar Sari)( Wendy Triadji Nugroho)( R. Nur). Produk Kritcu dan ampiang dapat dilihat pada Gambar 1.

## Gambar 1. Produk Keritcu dan Ampiang Cantiqa

## Analisa Situasi Mitra
Analisis  situasi  pada  mitra  I  dilakukan  pada  kelompok  usaha  pembuat  ampiang  merk  “ Keritcu  dan Ampiang Cantiqa ” dengan No induk Berusaha (NIB) no. 0228010222782) yang dikelola oleh Ibu Era Maya Sari yang  beralamat  di  jalan  Jl  raya  selindung  RT  02  RW  02  kelurahan  selindung  kecamatan  Gabek  Kota Pangkalpinang.  Usaha  pembuatan  ampiang  milik  ibu  Era  Maya  Sari  telah  ditekuni  sejak  tahun  2018  dan usahanya  mulai  berkembang  pesat  sejak  tahun  2021,  dimana  permintaan  produk  ampiang  yang  cukup meningkat.

## Gambar 2. Tempat Usaha Mitra
Pemasaran produk ampiang milik Ibu Era Maya  Sari dilakukan dengan cara mengikuti pameran atau festival  UMKM  yang  diselenggarakan  oleh  pemerintah  kabupaten  ataupun  propinsi  setempat.  Selain  itu, pemasaran produk ampiang milik Ibu Era Maya Sari dilakukan di tempat usaha dan juga menggunakan forum jual  beli  yang  ada  di  media  sosial.  Konsumennya  hampir  meliputi  semua  kota  di  pulau  Bangka  dan  pulau Belitung seperti Koba, Toboali, Sungailiat, Mentok, Pangkalpinang dan Tanjung Pandan serta kota di luar pulau Bangka seperti Jakarta dan Bandung. Usaha pembuatan Keritcu dan Ampiang Cantiqa dibantu oleh 4 karyawan yang berasal dari keluarga atau tetangga sekitarnya.
Adapun kendala yang dihadapi dalam  proses produksi Keritcu dan Ampiang Cantiqa adalah masalah Pengadukan  adonan  yang  masih  dilakukan  secara  manual.  Pengadukan  adonan  tersebut  dilakukan  dengan tangan. Hasil dari pengadukan tidak bisa dilakukan secara cepat karena proses percampuran adonan tersebut dimasukkan  sedikit  demi  sedikit.  Jika  proses  pencampuran  dilakukan  secara  langsung  akan  menyebabkan pengumpalan dan hasilnya tidak merata.
Pemesanan  ampiang  yang  lebih  besar  seperti  permintaan  tertentu  (lebaran  atau  permintaan  dari pemerintah),  biasanya  Ibu  Era  Mayang  Sari  memanggil  tetanganya  untu  melakukan  pengadukan  adonan, Kapasitas produksi Keritcu dan Ampiang Cantiqa milik Ibu Era saat ini mencapai 5-6 kg per hari dengan total per bulan  150  kg-180  kg,  hanya  dapat  memenuhi  30%  dari  kebutuhan  ampiang  perbulan.  Sehingga  untuk permintaan ampiang yang lebih besar selalu ditolak oleh Ibu Era dengan alasan proses yang dia lakukan masih manual.
Adapun dari sisi pengelolaan usaha masih belum memiliki sistem yang baik dimana transaksi penjualan ataupun  pengeluaran  hanya  dibuat  catatan  sekedarnya  sehingga  kondisi  tersebut  sulit  untuk  melihat keuntungan/kerugian setiap periode bulanannya. Selain itu,  pembuatan spanduk produk mitra karena saat ini mitra  hanya  memiliki  spanduk  produk  yang  seadanya.  Dari  sisi  manajemen  pada  mitra  harus  diperbaiki  dan dilengkapi  setiap  aspek  yang  kurang  agar  hasil  produksi  dan  pengelolaan  usaha  menjadi  lebih  bagus.  Proses pembuatan Keritcu dan Ampiang Cantiqa yang dilakukan oleh mitra dapat dilihat seperti Gambar 3.
Gambar 3. Proses Pembuatan Kritcu Pada Mitra, Pengolahan Telur Cumi, Pengilingan Telur Cumi, Pengadonan, Pencetakan, Penggorengan Dan Pengemasan.

## 2. METODE PELAKSANAAN
Metode  pelaksanaan  kegiatan  ini  berupa  kerjasama  antara  tim  dan  mitra.  Mitra  mempunyai pengalaman  dalam  menjalankan  usaha  saat  ini,  sedangkan  tim  mempunyai  kemampuan  dalam  penerapan teknologi.  Jika  kedua  potensi  ini  digabungkan  dan  bekerja  sama,  tentunya  akan  menghasilkan  sebuah peningkatan dalam memproduksi lakso baik dari sisi kapasitas produksi maupun kualitas produksi.
Berdasarkan keadaan sekarang sangatlah jelas bahwa masyarakat merasa metode yang mereka lakukan saat  ini  masih  sangat  sederhana  sehingga  mereka  membutuhkan  teknologi  namun  mereka  tidak  mempunyai kemampuan untuk merealisasikan keinginan mereka. Melalui kerjasama kemitraan dalam program PkM ini, tim dan mitra dapat Bersama-sama mencari solusi teknologi dalam mempermudah proses produksi dengan bantuan teknologi berupa peralatan untuk membantu kelompok masyarakat untuk mengadon lakso dengan kapasitas 5 Kg dalam sekali proses dengan waktu proses ±7 menit serta kemasan produk lebih baik.
Untuk  keberlanjutan  mitra  akan  diberikan  pelatihan  dalam  pengoperasian  dan  perawatan  peralatan agar mesin dapat dipergunakan dengan cara yang tepat sesuai prosedur operasi standar agar mesin berfungsi dengan baik. Pendampingan dan pelatihan manajemen pemasaran akan selalu dilakukan jika ada permasalahan terhadap  teknologi  atau  bahkan  untuk  meningkatkan  kapasitas  produksi  yang  ada.  Berikut  alur  proses pengabdian yang dilakukan.

## 2.1 Metode pelaksanaan dalam bidang produksi
Langkah-langkah  dalam  pembuatan  mesin  pengiling  ikan  adalah  sebagai  berikut  (Dwikki  Ogi Dhaswara)(Somawardi) :
a. Survei kegiatan mitra
Survei ini bertujuan untuk mengetahui kendala yang ada pada usaha mitra melalui wawancara dan diskusi mitra kelompok usaha ampiang. Salah satu keinginan mitra untuk pengembangan usaha dan mesin yang akan digunakan.
b.  Pembuatan konsep dan rancangan mesin Pembuatan konsep rancangan berdasarkan data hasil studi literatur, wawancara dengan mitra.
Konsep yang dipilih sebagai rancangan mesin ditentukan dengan melihat aspek dimensi rangka, tinggi mesin, dimensi penggiling, daya motor yang dipakai, ukuran pelat, Penggerak yang digunakan.
c.  Pembuatan dan perakitan mesin
Pembuatan  dan  perakitan  dilakukan  di  bengkel  Mekanik  Polman  Babel.  Tahapan  pengerjaan komponen mesin disesuaikan dengan karakteristik proses permesinan dan jenis material yang dipakai. Pembuatan  komponen  menggunakan  mesin  frais,  mesin  bor,  mesin  bubut,  mesin  gerinda  dan laboratorium fabrikasi logam.
d.  Uji Coba mesin
Pengujian  ini  dilakukan  untuk  mengetahui  fungsi  mesin  secara  keseluruhan  apakah  sudah sesuai dengan hasil yang diinginkan atau belum. Faktor yang dilihat dalam pengujian fungsi mesin ini yaitu: kualitas hasil gilingan, kinerja sistem mekanis mesin, dan efisiensi penggunaan mesin.
e.  Pelatihan pengoperasian dan perawatan mesin
Pelatihan ini dilakukan agar mitra lebih paham dalam pengoperasian dan cara merawat mesin agar masa pakai mesin lebih terjaga. Materi perawatanya adalah cara membersihkan pengiling, cara pengisian oli, cara melumas bearing, cara menganti V-belt dan lain-lain.
f.  Monitoring dan evaluasi
Mesin  yang  telah  diserahkan  ke  mitra  akan  dilakukan  monitoring,  untuk  melihat  secara  dekat  hasil produksi  mitra.  Apakah  dengan  adanya  mesin  tersebut  produksinya  meningkat  atau  sebaliknya  dan mengevaluasi fungsi mesin produksi tersebut. Sehingga mesin ini dapat berfungsi dengan baik dan mempunyai umur  pakai  yang  lama.  Monitoring  dilakukan  1  bulan  sekali  untuk  mengetahui  kendala-kendala  yang  ada  di lapangan.

## 2.2   Metode pelaksanaan dalam bidang manajemen
Pelatihan manajemen usaha ini dengan ruang lingkup pelatihan pembukuan usaha kecil/menengah, dan pelatihan  manajemen  usaha  industri  kecil.  Kedua  metode  pelaksanaan  yang  ditawarkan,  merupakan  diskusi antara  mitra  dan  diharapkan  dapat  memperbaiki  proses  produksi  dan  manajemen  dengan  tujuan  akhirnya adalah meningkatnya produksi mitra serta bertambahnya pelanggan.

## 2.3 Peran mitra dalam pelaksanaan PKM
Peran  mitra  dalam  proses  pelaksanaan  pengabdian  ini  sangat  penting,  karena  tim  akan  lebih  mudah memahami  permasalahan  yang  dihadapi  mitra  contohnya  memberikan  informasi  data-data  kondisi  mitra  dan sistem operasionalnya, memberikan masukan dalam perencanaan bentuk mesin dan kapasitas yang diharapkan, mendukung pelaksanaan pelatihan pengoperasian dan perawatan mesin serta pelatihan manajemen usaha dan pembukuan  keuangan,  mempelajari  tentang  mesin  penggiling  ikan  dan  cara  operasionalnya,  mempelajari perawatan mesin penggiling ikan dan berkoordinasi secara aktif dengan Tim pengabdian

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil yang sudah dicapai dalam kegiatan pengabdian masyarakat ini adalah:

## 3.1 Rancangan Mesin.
Mesin  Pengaduk  adonan  digunakan  untuk  mencampurkan  adonan  dengan  mudah  dan  praktis  agar penggunaan tenaga oleh pengguna dapat diminimalkan sehingga kelelahan tidak mudah terjadi pada operator. Rancangan mesin ini menggunakan komponen yang sedikit agar biaya pembuatan dan perakitan lebih murah, dan juga material yang dipilih kuat serta tahan karat dari bahan stainless untuk mengurangi biaya perawatannya. Cara  pengoperasian  mesin  ini  mudah  dipahami  oleh  operator  yaitu  campuran  adonan  dimasukkan  kedalam wadah  pengaduk,  setelah  mesin  dinyalakan  lengan  pengaduk  berputar  untuk  proses  pengadukan.  Kapasitas mesin 5 Kg dalam satu kali proses pengadukan. Gambar 4 merupakan rancangan mesin pengaduk adonan.

## Gambar 4. Rancangan Mesin Pengaduk Adonan

## 3.2 Proses Pembuatan Mesin

## 3.2.1 Rangka
Bagian  ini  digunakan  sebagai  penopang  keseluruhan  dari  sistem.  Ukuran  600  x  3500  x  350  dan materialnya baja profil L 40 x 40 mm. Mekanismenya seluruh bagian-bagian dan part-part dari mesin ditopang oleh rangka.

## 3.2.2 Tabung adonan
Bagian  ini  digunakan  sebagai  tempat  adonan.  Ukuran  350  x  250  x  250  dan  materialnya  steenlees. Mekanismenya  bahan  baku  yang  masuk  melalui  hopper  atas  akan  diaduk  oleh  poros  pengaduk  yang  bisa bergerak searah maupun berlawanan.

## 3.2.3 Poros Pengaduk
Bagian ini digunakan sebagai pengaduk adonan. Ukuran poros ulir Ø 30 x 370 dan materialnya steenles. Mekanisme pengadukan yaitu bahan dasar dimasukkan poros akan berputan bolak bali. Material yang digunakan adalah stenlees stell.

## 3.2.4 Tutup Tabung atas
Bagian  ini  digunakan  sebagai  penutup.  Ukurannya  350  x  250  x  250  dan  materialnya  pelat  steenles  2 mm. Mekanismenya bahan dasar dimasukan kedalam hopper sebelum diteruskan ke penekan.
3.2.5 Roda gigi.
Roda gigi ini di gunakan sebagai penerus putaran, pengunaan roda gigi ini karena beban peengadukan yang  sangat  berat.  Proses  pembuatannya  di  mesin  Bubut  dan  mesi  Frais.  Bahan  yang  digunakan  besi  pejal dengan dia. 300 mm x 25 mm dan Roda gigi dia. 50 mm x 25 mm, modul yang digunakan yaitu modul 3, jumlah roda gigi 4 buah.

## 3.2.6 Assembling
Assembling  atau  perakitan  merupakan  proses  akhir  yang  dilakukan.  Ukuran  360  x  600  x  350. Mekanismenya bagian-bagian atau part-part mesin yang sudah selesai dikerjakan, dirakit mejadi satu kesatuan sesuai dengan fungsinya masing-masing.
Proses pengerolan dan pengelasan untuk pembuatan Mesin Pengaduk adonan terdapat pada Gambar 5
Gambar 5. Proses Pengerolan Pelat Untuk Pembuatan Mesin Pengadon

## 3.3 Uji coba Mesin
Uji  coba  ini  dilakukan  untuk  mengetahui  kemampuan  mesin  dalam  proses  pengadukan.  Mesin  ini dilengkapi  dengan  2  putaran.  Putaran  yang  lambat  untuk  bahan-bahan  yang  sudah  kalis,  sedangkan  putaran yang kencang untuk bahan-bahan yang baru akan dilakukan pencampuran. Kapasitas mesin pengadon ini 5 kg untuk sekali proses. Dengan waktu 7 menit sampai 10 menit.  Proses Uji coba Mesin terdapat pada Gambar 6.
Gambar 6. Uji Coba Pembuatan Adonan Ampiang

## 3.4 Serah Terima Mesin
Setalah  mesin  di  uji  coba,  maka  dilakukan  proses  serah  terima  Mesin  dilakukan  langsung  oleh  Ketua Pengabdian  kepada  Mitra  dengan  Merk “ Keritcu  dan  Ampiang  Cantiqa ” yang  dikelola  oleh  Ibu  Era  Maya. Kemudian dilakukan praktik secara langsung oleh mitra tentang cara menggunakan mesin dan bagaimana cara perawatannya. Proses serah terima mesin terdapat pada Gambar 7.

## Gambar 7. Serah terima Mesin Pengadon

## 3.5 Pendampingan
Pendampingan  tim  dilakukan  secara  berkelanjutan  dalam  memantau  kemajuan  pekerjaan  selama kegiatan berlangsung. Kegiatan ini diperlukan untuk menjamin pelaksanaan kegiatan pengabdian berjalan sesuai dengan harapan dan dapat mengatasi atau menyelesaikan masalah yang terjadi secepat mungkin. Penyelesaian masalah  dan  manfaat  pendampingan/  monitoring  diharapkan  menjadi  pengalaman  bagi  mitra  dalam melanjutkan usaha meskipun program ini telah berakhir.

## 3.6 Pelatihan Managemen Usaha
Manajemen  pemasaran  atau  yang sering  disebut marketing  management  merupakan salah satu  jenis manajemen yang dibutuhkan untuk semua bisnis. Marketing managemen ini menyangkut produk atau jasa agar lebih  dikenal  konsumen.  Manajemen  pemasaran  merupakan  suatu  usaha  untuk  merencanakan,  menerapkan yang  terdiri  dari  kegiatan  mengorganisasikan,  mengarahkan  serta  mengawasi  atau  mengendalikan  kegiatan pemasaran dalam suatu kegiatan seperti UMKM agar tercapai tujuan UMKM tersebut secara efisien dan efektif. Beberapa materi yang disampaikan antara lain:
a.   Mengembangkan sebuah rencana bisnis.
b.   Merencanakan strategi pasar.
c.   Mengelola keuangan.

## 4. KESIMPULAN
Setelah melaksanakan kegiatan pengabdian ini, dapat disimpulkan bahwa pembuatan dan pengadaan mesin Pengaduk Adonan untuk mitra telah dapat terealisasi dengan baik dan telah di berikan secara langsung ke mitra. Kapasitas mesin pengadon ini 5 kg untuk sekali proses, Dengan waktu 7 menit sampai 10 menit dan mesin ini telah dapat digunakan mitra untuk kegiatan produksi pembuatan Ampiang dan kritcu terutama pada proses pengadukan  adonan,  mitra  telah  dapat  meningkatkan  produktifitas  Ampiang  dan  Kritcu  melalui  penerapan mesin teknologi tepat guna, kapasitas produksi meningkat dari kapasitas produksi sebelumnya hingga 100% dan adanya peningkatan nilai tambah bagi mitra.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Anonim. 2006. Formalin bukan Formalitas. CP Buletin Service No.73 Tahun VII Januari 2006. Jakarta. Shigley, Joseph E, 1984, Perencanaan Teknik Mesin, Erlangga, Jakarta.
Darmawan  H  dan  Harsokoesoma,  2004,  Pengantar  Perancangan  Teknik  (Perancangan  Produk),  Politeknik Manufaktur Negeri Bandung, 2004.
Dwikki  Ogi  Dhaswara,  D.G,  2023,  Strategi  Pelestarian  Lakso  sebagai  Warisan  Budaya  Khas  Bangka  Selatan, https://bangka.tribunnews.com/2023/07/27/strategi-pelestarian-lakso-sebagai-warisan-budaya-khas- bangka-selatan.
Hamimi,  Tamrin,  dan  S.  Setyani,  2011,  “Uji  Kinerja  Mesin  Peniris  Minyak  Goreng  Pada  Pengolahan  Keripik,” Jurnal Teknologi dan Industri Hasil Pertanian, vol. 16 (1), pp. 91-100.
R.  Nur,  “Rancang  Bangun  Mesin  Peniris  Bawang  Goreng  Untuk  Meningkatkan  Produksi  Bawang  Goreng  Pada Industri Rumah Tangga, Jurnal Teknik Mesin ”SINERGI”, vol. 8 (2), pp. 115 -129.
Sanny  Andjar  Sari,  Dayal  Gustopo,  Sri  Indriani,  2013,  Perancangan  Mesin  Peniris  Minyak  Untuk  Peningkatan Kualitas Produk Pada Sentra Industri Keripik Tempe Sanan Malang, Industri Inovatif Vol. 3, No. 1, Maret 2013,  49 – 51,  Jurusan  Teknik  Industri  D3,  Fakultas  Teknologi  Industri  Institut  Teknologi  Nasional Malang.
Shigley, Joseph E, 1984, Perencanaan Teknik Mesin, Erlangga, Jakarta.
Somawardi,  Yuliyanto,  Zulfitriyanto,  Embun  Ventan.  (2023).  Pemberdayaan  Ttg  Untuk  Meningkatkan  Produksi Ampiang Pada Mitra Di Kota Pangkalpinang. DULANG : Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat. Vol. 3, No. 01. Pp.39-44. DOI : https://doi.org/10.33504/dulang.v3i01.262 .
Sularso dan Kiyokatsu Suga, 2004, Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin, Pradnya Paramita, Jakarta Darmawan  H  dan  Harsokoesoma,  2004,  Pengantar  Perancangan  Teknik  (Perancangan  Produk), Politeknik Manufaktur Negeri Bandung, 2004.
Wendy Triadji Nugroho, Dessy Putri Andini, Oktanita Jaya Angraeni, 2016, Penerapan Teknologi Dan Manajemen Usaha Untuk Meningkatkan Efektifitas Dan Efisiensi Produksi Serta Keuntungan Pada Ikm Keripik Talas, Seminar Nasional Hasil Penelitian dan Pengabdian Masyarakat, ISBN 978-602-14917-2-, Jurusan Teknik dan Manajmen Agribisnis, Politeknik Negeri Jember.