## Integrasi Seven Tools dan Quality Function Deployment untuk Meningkatkan Kualitas Produk Kain Ecoprint pada UMKM Nurari Ecocraft
David Andrian 1 , Lilis Nurhayati 2*
1,2) Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Univeritas Katolik Darma Cendika Jl. Dr. Ir. H. Soekarno, No. 201, Surabaya
Email: lilis.nurhayati@ukdc.ac.id

## Abstrak
Indonesia  sebagai  negara  tropis  mempunyai  keberagaman  jenis  tanaman  yang menghasilkan  keunggulan  bagi  produk  ecoprint.  Ecoprint,  teknik  pencetakan  motif  alam pada  berbagai  media,  seperti  kain  dan  kertas,  menjadi  daya  tarik  khusus.  Penelitian  ini memusatkan  perhatian  pada  UMKM  Nurari  Ecocraft  yang  menghasilkan  ecoprint  pada kain  dan  kulit  untuk  industri  fashion.  Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  menentukan factor-faktor  yang  menyebabkan  kegagalan  dalam  peningkatan  kualitas  produksi  kain ecoprint  dimana  produk  yang  dihasilkan  tidak  sesuai  harapan  pelanggan.  Penerapan metode Seven  Tools dan QFD digunakan  untuk  meningkatkan  kualitas  produksi  kain ecoprint,  sehingga  dapat  diterima  oleh  pelanggannya.  Melalui  analisis Seven  Tools , terungkap  bahwa  warna  pudar  menjadi  cacat  dominan  dengan  33%  dari  jenis  cacat  total. Penyebabnya  terletak  pada  ketelitian  dan  keahlian  sumber  daya  manusia  pada  tahap pewarnaan,  di  mana  ukuran  zat  warna  alam  dan  lama  pencelupan  tidak  sesuai  ketentuan. Hasil analisis QFD menyarankan peningkatan kualitas kain ecoprint dengan menggunakan bahan  baku  seperti  daun  jati  dan  daun  bertanin  tinggi  untuk  mendapatkan  warna  kontras dan  motif  yang  tajam  sehingga  dapat  mengatasi  cacat  dominan  pada  produk  ecoprint. Solusi  ini  diharapkan  dapat  meningkatkan  kepuasan  pelanggan  dan  daya  saing  produk  di pasar industri tekstil.
Kata kunci : Ecoprint; Seven Tools ; Kualitas; QFD

## Abstract
Indonesia, as a tropical country, has a diversity of plant types which produce advantages for ecoprint products. Ecoprint, a technique for printing natural motifs on various media, such  as  fabric  and  paper,  is  of  particular  interest.  This  research  focuses  on  the  MSME Nurari Ecocraft which produces  ecoprints  on fabric and leather for  the fashion industry. The  aim  of  this  research  is  to  determine  the  factors  that  cause  failure  in  improving  the quality of ecoprint fabric production where the resulting product does not meet customer expectations. Application of the method Seven Tools and QFD used to improve the quality of  ecoprint  fabric  production,  so  that  it  can  be  accepted  by  customers.  Through  analysis Seven Tools, it was revealed that faded color was the dominant defect with 33% of the total defect types. The cause lies in the accuracy and expertise of human resources at the dyeing stage,  where  the  size  of  the  natural  dye  and  the  length  of  dyeing  do  not  comply  with  the provisions.  The  results  of  the  QFD  analysis  suggests  improving  the  quality  of  ecoprint fabrics  by  using  raw  materials  such  as  teak  leaves  and  high  tannin  leaves  to  obtain contrasting  colors  and  sharp  motifs  so  as  to  overcome  dominant  defects  in  ecoprint products.  This  solution  is  expected  to  increase  customer  satisfaction  and  product competitiveness in the textile industry market.

## Keywords: Ecoprint; Seven Tools; Quality; QFD

## PENDAHULUAN
Indonesia  memiliki  keanekaragaman  tumbuhan  tropis  yang  cocok  untuk  ecoprint berkat iklimnya. Beberapa tanaman, seperti kenikir, sarap, dan tanaman air mata pengantin, menghasilkan daun dengan warna coklat, hitam keabu-abuan, dan hijau muda untuk corak kain.  Warna  yang  dihasilkan  cenderung  natural  dan  lembut  ( soft ),  corak  yang  dihasilkan unik dan menarik sehingga terkesan eksklusif (Khomsatin, Nisa, & Chintya, 2023). Selain corak/ motif, tumbuhan dapat pula menghasilkan warna unik berupa zat warna alam untuk ecoprint. Ecoprint adalah teknik mencetak motif dari daun, bunga, dan ranting pada kain, kertas, atau media lainnya. Pembuatan produk ecoprint membutuhkan ketrampilan tangan yang  baik  untuk  menghasilkan  kain  berkualitas  tinggi  dengan  tampilan  menarik,  karena prosesnya  dilakukan  secara  handmade  (WIDYANINGTYAS).  Tumbuhan  tidak  hanya menciptakan  motif  pada  media,  tetapi  juga  menghasilkan  zat  warna  alami  yang  dapat menggantikan  pewarna  sintetis.  Penggunaan  bahan  alam  dalam  pewarnaan  batik mendukung  konsep  eco  product  dengan  memanfaatkan  sumber-sumber  pewarna  alami (Alamsyah, 2018).
Inovasi baru dalam pembuatan produk kriya tekstil, seperti pewarna alami dari kulit jengkol, dapat menciptakan produk fashion siap pakai yang ramah lingkungan (Nuraini & Hendrawan,  2021).  Ecoprint,  sebagai  respons  terhadap  perubahan  iklim,  memberikan dukungan kepada industri tekstil dan fashion. Dengan penggunaan bahan dan teknik ramah lingkungan, produknya memiliki nilai jual tinggi, keunikan, dan eksklusivitas (Hikmah & Retnasari,  2021).  Penggunaan  limbah  besi  dalam  pencelupan  kain  dengan  pewarna  alam menciptakan efek yang unik, menghasilkan karya estetik bernilai tinggi dengan corak dan warna  yang  berbeda  dibandingkan  pewarna  kimia  (Pressinawangi,  Nissa,  &  Widiawati, 2014).  Dengan  memanfaatkan  potensi  lingkungan  alam  berupa  tumbuhan  dan  pohon  di sekitar  rumah,  ecoprint  menjadi  sustainable  fashion  yang  menghasilkan  ciptaan  produk- produk kain yang kreatif dan unggul yang ramah lingkungan (Nurhayati, Rafael, Novianti, & Jeremy, 2022), (Nurhayati, Purba, Wibowo, & Imu, 2023).
Industri  pakaian  dan  tekstil,  sebagai  salah  satu  sektor  ekonomi  terbesar  secara global, mencemari lingkungan dengan pembuangan bahan kimia beracun, konsumsi energi besar, dan menjadi penyumbang utama pemanasan global (Herlina, Dartono, & Setyawan, 2018).  Industri  bisnis  menimbulkan  emisi  gas  rumah  kaca,  polusi,  dan  penyebaran  besar sampah plastik global. Tanggung jawab atas hal ini seharusnya diemban oleh masyarakat, terutama pengusaha, dengan beralih ke bisnis berbasis keberlanjutan untuk menyelamatkan bumi  (Alfakihuddin,  Zakiyyah,  &  Praditha,  2022).  Kampanye  ini  mengajak  masyarakat untuk  memberikan  perhatian  yang  lebih  terhadap  limbah  industri  fesyen  yang  merugikan lingkungan, dengan mendorong program menukar baju dalam kehidupan sehari-hari untuk berkontribusi  langsung  pada  keberlanjutan  bumi  (Bernadette,  Permatasari,  &  Roennfeld, 2022). Gerakan produk berkelanjutan di industri tekstil dan fashion mendukung kampanye pelestarian  lingkungan  dengan  menyadarkan  masyarakat  untuk  menggunakan  produk ramah lingkungan. Ini adalah kontribusi industri terhadap isu pemanasan global, terutama dalam  menghadapi  pertumbuhan  global  fast  fashion  dan  dampak  perubahan  iklim  lintas batas.  Solusi  ini  diperlukan  untuk  menjaga  keberlangsungan  hidup  manusia  (Asy’ari  & Amalia, 2022).
Nurari  Ecocraft,  UMKM  di  Sidoarjo,  memproduksi  kain  ecoprint  untuk mendukung  industri  tekstil  dan  fashion.  Proses  produksi  memerlukan  keahlian  khusus, tetapi  UMKM  ini  menghadapi  masalah  berupa  banyaknya  cacat  pada  produk  ecoprint, menyebabkan  biaya  bahan  baku  tinggi,  produktivitas  rendah,  dan  ketidakmampuan bersaing dengan pesaing. Adapun jenis kecacatan yang sering terjadi di UMKM ini adalah warna yang tidak rata, motif yang keluar dari bentuk dasar, muncul bercak kehitaman dan
motif  serta  jejak  yang  tidak  muncul  pada  kain.  Untuk  bertahan,  UMKM  ini  harus  terus memperkuat  kualitas produknya dan memaksimalkan kinerja perusahaan.  Nurari Ecocraft perlu  meningkatkan  kualitas  produksinya  mengingat  persaingan  yang  ketat  di  industri tekstil,  khususnya  ecoprint.  Penetapan  standar  ramah  lingkungan  dapat  menaikkan  daya saing produk batik di pasar internasional (Fitria & Yustisya, 2021).
Penerapan metode Seven Tools dilakukan dalam penelitian ini untuk meningkatkan kualitas  produk  ecoprint.  Penelitian  (Nuryanto  Arief,  2018)  memberikan  saran  untuk meminimalkan  cacat  produk  baju  kerja  Hacinco  dan  memperbaiki  kualitas  batik  tulis dengan Quality  Function  Deployment  (QFD) .  Fokusnya  pada  atribut  teknis  seperti  jenis kain, biaya produksi, teknik pewarnaan, penggunaan bahan pewarna, penggunaan tunjung, pelatihan pencantingan,  bonus  untuk  pengrajin berprestasi, desain motif,  dan pemantauan peralatan  kerja.  Penelitian  ini  bertujuan  meningkatkan  kualitas  produk  ecoprint  Nurari Ecocraft melalui House  of  Quality (HOQ) sebagai  metode Quality Function  Deployment , dengan harapan memberikan kontribusi pada pengembangan ilmu pengetahuan.

## Ecoprint
Ecoprint,  inovasi  dalam  produk  tekstil  yang  ramah  lingkungan  dan  estetis, diperkenalkan oleh India Flint, seorang seniman dan ilmuwan kimia Australia Selatan pada tahun  2006  (Alrasid  &  Widihastuti,  2022).  Teknik  ini  melibatkan  transfer  warna  dan bentuk dari daun ke kain melalui kontak langsung.

## Pengendalian Kualitas dengan Seven Tools
Perangkat  Pengendalian  Kualitas  (Q7)  adalah  metode  analisis  dan  perbaikan kualitas untuk  menangani  permasalahan produksi. Penelitian (Putra, Muslimin,  &  Efendi, 2022)  menggunakan  Seven  Tools  untuk  mengidentifikasi  dan  memperbaiki  jenis  cacat produk keangkat, seperti lapisan foil kayu cuil sedikit. Pendekatan ini melibatkan metode Quality Function Deployment (QFD) untuk mencapai perbaikan kualitas berkelanjutan.

## Diagram Sebab dan Akibat (Fishbone Diagram)
Diagram  sebab  dan  akibat  digunakan  untuk  mengidentifikasi  dan  menganalisis penyebab  dan  dampak  suatu  masalah.  Manfaatnya  meliputi  penemuan  kemungkinan penyebab masalah, fokus pada hal-hal yang relevan, dan dapat diaplikasikan pada berbagai masalah.  Gaspersz  (2002)  menyatakan  bahwa  setiap  akar  penyebab  masalah  dimasukkan ke dalam diagram sebab-akibat dengan kategori berdasarkan prinsip 5M :
a. Manpower (Tenaga kerja): Terkait dengan kurangnya pengetahuan, keterampilan dasar  yang  kurang,  kelelahan,  stress,  ketidakpedulian,  dan  faktor  lainnya  pada tenaga kerja.
b. Machine (Mesin-mesin): Terkait dengan kurangnya sistem perawatan preventif, mesin  tidak  sama  dengan  spesifikasi,  terlalu  rumit,  dan  masalah  lainnya  pada mesin produksi.
c. Methods (Metode  kerja):  Terkait  dengan  kurangnya  prosedur  dan  metode  kerja yang benar, tidak jelas, tidak terstandarisasi, dan tidak cocok.
d. Materials (Bahan  baku  dan  bahan  penolong):  Terkait  dengan  kurangnya spesifikasi  kualitas  bahan  baku,  ketidaksesuaian  dengan  spesifikasi  yang ditetapkan, dan penanganan yang tidak efektif terhadap bahan tersebut.
e. Media (Lingkungan  dan  jam  kerja):  Terkait  dengan  lingkungan  dan  jam  kerja yang tidak memperhatikan kebersihan, kesehatan, keselamatan, kebisingan, dan faktor lainnya.
Diagram Pareto
Diagram Pareto memuat data produk seperti cacat, ketidaksempurnaan, klaim, dan kecelakaan  yang  diurutkan  dari  besar  ke  kecil.  Dalam  bentuk  grafik  batang  dengan  garis titik  kumulatif,  diagram  ini  membantu  mengidentifikasi  masalah  atau  cacat  yang  paling signifikan  berdasarkan  hukum  80/20,  di  mana  80  persen  kerugian  disebabkan  oleh  20 persen  masalah  besar.  Pareto  digunakan  untuk  memprioritaskan  penanganan  terhadap masalah utama.

## Quality Function Deployment (QFD)
QFD diperkenalkan di Mitsubishi Kobe Shipyard, Jepang, 1972, dan diadopsi oleh perusahaan seperti Toyota. Pada 1986, mulai digunakan luas di  Amerika Serikat. G-QFD membantu  desain  produk  furnitur  dengan  mengurangi  biaya  dan  dampak  lingkungan (Bovea  &  Wang,  2009).  Fungsi  Kualitas  multi-langkah  diterapkan  dalam  industri  kayu keras  dengan  QFD  (Kühle,  Teischinger,  &  Gronalt,  2019). QFD digunakan  dalam pembuatan  canting  batik  untuk  efisiensi  penggunaan  malam,  mengurangi  tetesan,  dan kekosongan  malam  (Nugroho  &  Anis,  2019).  Penelitian  (Hadi,  2017)  menerapkan QFD untuk  meningkatkan  kinerja  produk  batik  dan  memuaskan  konsumen  dengan  kemudahan perolehan, kemasan menarik, dan tekstur halus.

## METODE PENELITIAN Waktu dan Tempat Penelitian
Waktu  penelitian  dilaksanakan  pada  tanggal  2  agustus  2023  sampai  dengan  2 Novemver 2023, sedangkan lokasi penelitian di Nurari Ecocraft Sidoarjo yang merupakan salah satu pelaku UMKM yang bergerak dalam bidang handycraft ecoprint .

## Rancangan Penelitian
Berikut adalah rancangan penelitian dalam penelitian ini :
1.  Tingkat  cacat  dapat  ditentukan  dengan  mengumpulkan  data  cacat  berdasarkan sampel data cacat dan jumlah produksi.
2.  Penyebab cacat dapat ditentukan dari diagram sebab akibat
3.  Membuat  lembar  periksa/ checksheet untuk  jenis  cacat,  jumlah  cacat,  jumlah produksi dan tanggal produksi.
4.  Data cacat tersebut diklasifikasikan menurut jenisnya.
5.  Membuat  diagram pareto untuk  menentukan  jumlah  dan  prosentase  cacat maksimum dan minimum.
6.  Dari  diagram pareto diambil  prosentase  cacat  yang  terbesar  untuk  dilakukan perbaikan dengan metode Quality Function Deployment .

## Teknik Pengumpulan Data
Data  diperoleh  melalui  penelitian  lapangan  ( field  research ),  di  mana  peneliti terlibat  langsung  dalam  proyek  penelitian.  Metode  ini  melibatkan  pengumpulan  data dengan cara:
1. Survey : Mengetahui keadaan perusahaan dan jenis produk, serta proses produksi kain ecoprint.
2.  Observasi:  Mengamati  langsung  keadaan  dan  cacat  pada  proses  produksi  kain ecoprint di Nurari Ecocraft .
3. Interview :  Mengajukan  pertanyaan  langsung  pada  bagian  produksi,  quality control,  dan  karyawan  sortir  untuk  memahami  proses  produksi  dan  penyebab cacat.
4.  Dokumentasi:  Mengutip  data  dari  dokumen  terkait,  termasuk  data  cacat  dari quality control selama 20 hari.
5.  Studi literatur: Memperoleh teori relevan dengan rumusan masalah melalui buku dan literatur terkait.

## Teknik Analisis Data
Analisis data dilakukan dengan langkah-langkah berikut:
1.  Membuat  tabel  yang  menunjukkan  jumlah  produksi  dan  jumlah  cacat,  untuk menghitung  tingkat  cacat  produk  selama  20  hari,  memastikan  ada  peningkatan atau penurunan bahan baku dan cacat harian.
2.  Mengelompokkan  dan  menjumlahkan  data  cacat  produk  menurut  jenisnya selama 20 hari.
3.  Membuat  tabel  persentase  cacat  tiap  jenis  untuk  mengidentifikasi  jenis  cacat paling signifikan melalui diagram pareto.
4.  Dari diagram pareto , pilih jenis kesalahan yang sesuai prinsip 20/80.
5.  Gunakan Quality  Function  Deployment untuk  membuat  langkah-langkah perbaikan jumlah dan tingkat cacat produksi.

## Integrasi Seven Tools dan QFD
Pendekatan Seven  Tools memberikan  kerangka  kerja  analisis  yang  komprehensif untuk  mengidentifikasi  masalah  yang  terjadi  di  UMKM  Nurari  Ecocraft  dan  peluang perbaikan  dalam  proses  produksinya. QFD digunakan  untuk  menghubungkan  kebutuhan pelanggan dengan elemen-elemen desain, manufaktur, dan pengembangan produk. Hal ini memungkinkan  tim  proyek  kualitas  di  Nurari  Ecocraft  untuk  mengidentifikasi  prioritas kebutuhan  pelanggan  dan  mengubahnya  menjadi  spesifikasi  teknis  yang  dapat  diukur. Dalam QFD ,  kualitas  produk  diartikan  sebagai  kesesuaian  dengan  kebutuhan  pelanggan. Integrasi Seven  Tools dan QFD dalam  penelitian  ini  mencoba  menggabungkan  kekuatan keduanya. Seven  Tools memberikan  pendekatan  analisis  yang  sistematis  dan  mendalam terhadap  data  cacat  yang  terjadi,  sementara QFD membantu  menerjemahkan  temuan tersebut ke dalam desain produk yang memenuhi kebutuhan pelanggan. Dengan demikian, penelitian ini menggabungkan aspek analisis dan desain, menjembatani kesenjangan antara kebutuhan pelanggan dan implementasi produk yang akan diterima pelanggan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Analisis Cacat
Untuk  mengukur  kualitas/  mutu  dilakukan  analisis  cacat  produk  kain  ecoprint berdasarkan  cacat  yang  terjadi  apakah  memenuhi  standar  yang  telah  ditetapkan perusahaan.
Tabel 1 . Jenis cacat No Jenis cacat 1 warna tidak merata Terdapat  gradasi  warna  yang  tidak  merata  menyebabkan  hasil  ecoprint  tidak memenuhi standart kualitas. 2 motif  keluar  dari bentuk dasar Motif yang menumpuk menyebabkan warna tanin daun keluar dari bentuk dasar 3 warna pudar Penggunaan kombinasi warna yang tidak tepat
4 jejak tidak muncul Jejak daun tidak menempel pada kain utama
5 Noda kehitaman
Bercak noda hitam menempel pada kain yang melekat pada kain utama
6 Motif tidak tampak   Daun  yang  bertanin  seharusnya  tampak  namun  hasil  ecoprint  tidak  tercetak  di kain utama

## Diagram Fishbone
Penyebab  kesalahan  dapat  diketahui  dari  hasil  wawancara  dengan  manajer produksi, tiga orang karyawan produksi, dan seorang petugas kendali mutu dapat diketahui penyebab  cacat  produksi  kain  ecoprint,  yang  digambarkan  pada  diagram  fishbone  adalah sebagai berikut:
Gambar 1. Diagram sebab akibat cacat warna tidak merata
Gambar 2. Diagram sebab akibat cacat motif keluar dari bentuk dasar
Alat Metode Kurang control selama pencelupan warna Bak tidak muat Cacat warna tidak merata Kondisi pencahayaan kurang terang Lingkungan kurang teliti Manusia Alat Metode Kurang pengontrolan waktu menggulung Plastik penutup bergeser Cacat motif keluar dari bentuk dasar Kondisi pencahayaan kurang terang Lingkungan kurang teliti Manusia Kurang presisi menutup kain utama dengan kain blanket
Gambar 3. Diagram sebab akibat cacat warna pudar
Gambar 4. Diagram sebab akibat cacat jejak tidak muncul
Ukuran zat warna kurang Alat Metode Waktu pencelupan kurang lama Pemakaian alat aduk diabaikan Cacat warna pudar Kondisi pencahayaan kurang terang Lingkungan kurang teliti dan kurang terampil Manusia Cara mengucek kain kurang tepat Material pemilihan zat warna tidak tepat Material penggunaan larutan tunjung tidak sesuai ukuran Alat Metode Tekanan (injakan) kurang Penggunaan alas sandal tidak tepat /kurang optimal menempel dilantai Cacat jejak tidak muncul Kondisi pencahayaan kurang terang Lingkungan kurang teliti dan kurang terampil Manusia Penggulungan kain kurang rapat Pemilihan daun tidak tepat
Gambar 5. Diagram sebab akibat cacat noda kehitaman
Gambar 6 . Diagram sebab akibat cacat motif daun tidak tampak

## Diagram Pareto
Setelah mengidentifikasi penyebab kegagalan produk dalam diagram sebab akibat, penulis  perlu  menguraikan  data  mengenai  jumlah  jenis  kegagalan  yang  paling  sering terjadi. Hal ini ditunjukkan pada Gambar 7 di bawah ini:
Metode Kurang kuat pemerasan kain Cacat noda kehitaman Kondisi pencahayaan kurang terang Lingkungan Kurang teliti dan trampil dalam memeras kain Manusia Material Metode Tekanan injakan kurang Penggunaan daun tidak tepat Cacat motif daun tidak tampak Kondisi pencahayaan kurang terang Lingkungan kurang teliti dan kurang terampil Manusia Penggulungan kain tidak presisi kurang gilasan

## Gambar 7 . Diagram Pareto

## Integrasi Seven Tools dan QFD
Dari  analisis Seven  Tools dapat  diidentifikasi  masalah  yang  terjadi  di  UMKM Nurari  Ecocraft  yaitu  produk  yang  tidak  sesuai  harapan,  termasuk  masalah  warna  tidak merata,  motif  yang  keluar  dari  bentuk  dasar,  warna  yang  pudar,  bercak  kehitaman,  jejak dan  motif  tidak  muncul.  Diagram  pareto  menemukan  bahwa  cacat  yang  paling  dominan adalah  warna  pudar  sehingga  akan  menjadi  peluang  perbaikan  dalam  proses  produksi ecoprint. QFD digunakan  untuk  menghubungkan  kebutuhan  pelanggan  dengan  elemen- elemen  desain,  manufaktur,  dan  pengembangan  produk.  Tim  proyek  kualitas mengidentifikasi  prioritas  kebutuhan  pelanggan  dan  mengubahnya  menjadi  spesifikasi teknis  yang  dapat  diukur.  Dalam QFD ,  kualitas  produk  diartikan  sebagai  kesesuaian dengan kebutuhan pelanggan.
Integrasi Seven  Tools dan QFD dalam  penelitian  ini  mencoba  menggabungkan kekuatan  keduanya  dalam  melakukan  upaya  peningkatan  kualitas  produk  ecoprint. Seven Tools memberikan pendekatan analisis yang sistematis dan mendalam terhadap data cacat dominan yang terjadi yaitu warna pudar, QFD menerjemahkan temuan tersebut  ke dalam desain  produk  yang  memenuhi  kebutuhan  pelanggan.  Dengan  demikian,  produk  yang dihasilkan  akan  memberikan  kesesuaian  kualitas  yang  diinginkan  pelanggan,  sehingga dapat  menjembatani  kesenjangan  antara  kebutuhan  pelanggan  dan  implementasi  produk yang diterima.

## Quality Function Deployment
Quality  Function  Deployment  (QFD) membantu  tim  kerja  dalam  suatu  sistem dalam  mengidentifikasi  dan  memprioritaskan  peningkatan  kualitas  produk  dan  proses dengan  tujuan  meningkatkan  kualitas  dari  perspektif  kepuasan.  Ini  adalah  proses perencanaan sistematis yang digunakan untuk konsumen.

## Penyusunan Customers Needs (WHATs)
Pada  tahap  awal QFD ,  langkah  penting  adalah  memahami  dan  merumuskan kebutuhan  pelanggan  dengan  jelas.  Ini  dilakukan  melalui  berbagai  metode  seperti wawancara  dengan  pelanggan,  survei  pasar,  analisis  data,  dan  pengamatan  langsung. Berdasarkan  dimensi  kualitas  produk  dengan  landasan  pada  identifikasi  masalah menggunakan Seven  Tools dapat  dikembangkan  atribut-atribut  sebagai  komponen kuisioner, adapun atribut yang dimaksud adalah: 1). Bahan kain utama, 2). Tren motif, 3).
0,00% 10,00% 20,00% 30,00% 40,00% 50,00% 60,00% 70,00% 80,00% 90,00% 100,00% 0 5 10 15 20 25 30 35 Ju m lah c ac at p ro d u k kai n e co p ri n t

## Diagram Pareto Cacat Kain Ecoprint
Jumlah Cacat (pcs)
Warna  tajam,  4).  Jejak  tegas,  5).  Motif  presisi,  6).  Penggunaan  daun,  7).  Jenis  pola,  8). Gradasi warna baik, 9). Bersih dari noda gelap, 10). Aplikasi bahan.

## Penetapan Technical Requirement (HOWs)
Dalam  tahap  ini  adalah  menentukan  respon  teknik  atau  karakteristik  kualitas produk  dalam  hal  ini  karakteristik  peningkatan  produk,  untuk  menunjukkan  bagaimana perusahaan  memenuhi  persyaratan  pelanggan.  Informasi  mengenai  karakteristik  kualitas diperoleh  melalui  brainstorming  dengan  seluruh  pihak  yang  terlibat  dalam  peningkatan kualitas  produk.  Pihak-pihak  yang  menjadi  narasumber  dalam  sesi  tersebut  adalah  tim produksi ecoprint, memiliki pemahaman yang mendalam tentang proses produksi ecoprint. Mereka  dapat  memberikan  wawasan  tentang  kendala  teknis  yang  mereka  hadapi  dalam menghasilkan  produk  berkualitas  tinggi.  Keterlibatan  mereka  penting  karena  mereka memiliki pengetahuan langsung tentang aspek teknis produksi. Tim pemasaran mempunyai kemampuan  untuk  memahami  tren  pasar,  kebutuhan  pelanggan,  dan  umpan  balik  dari pelanggan.  Tim  Kualitas  memiliki  tanggung  jawab  untuk  memastikan  bahwa  produk memenuhi  standar  kualitas  yang  ditetapkan.  Mereka  dapat  memberikan  wawasan  tentang masalah kualitas yang mungkin muncul selama proses produksi ecoprint dan memberikan saran  tentang  cara  mengatasi  atau  mencegah  masalah  tersebut.  Supplier  bahan  baku memiliki pemahaman yang dalam tentang karakteristik bahan baku yang digunakan dalam produksi ecoprint.
Adapun respon  teknis  adalah: 1). Penggunaan kain bemberg , 2). Penggunaan  kain katun  primisima,  3).  Motif  lawasan,  4).  Motif  komtemporer,  5).  Proses  mordan  in,  6). Penggunaan  zat  warna  alami,  7).  Daun  jati,  8).  Daun  bertanin  tinggi.  9).  Penggunaan plastik lapis tiga, 10). Metode penggulungan rapat, 11). Penggunaan daun satu jenis, 12). Penggunaan daun random, 13). Pola letak daun beraturan, 14). Pola letak daun acak, 15). Metode pencelupan warna, 16). Lama pencelupan warna, 17). Perendaman tunjung cepat, 18). Penggunaan tunjung cair, 19). Aplikasi bahan hem, 20). Aplikasi bahan setdress.
Setelah  menentukan Whats dan Hows, maka  selanjutnya  adalah  penetapan  nilai yang  menyatakan  tingkat  gabungan  atribut  pelayanan  ( WHATs )  terhadap  respon  teknis ( HOWs ) yang dalam gambar 8 berikut:
= Kuat (9) = Sedang (3) = Lemah (1)
Gambar 8 . Matrik Hubungan Whats dan Hows
• • ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ Aplikasi bahan • • o o o • o • • o Bersih dari Noda gelap
• • o o o
Gradasi warna baik o o
∆ ∆ • • ∆
Jenis pola
∆ ∆ • • ∆ ∆ o • • Penggunaan daun ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ • •
Motif presisi
∆ ∆ ∆ ∆ • • o o • ∆
Jejak tegas ∆ ∆ o ∆ ∆ ∆ ∆ o • • • • • •
Warna Tajam
o o o ∆ ∆ • • • • Trend motif
• • • o o
Bahan kain utama • •
P en gg u n aa n d au n r an d o m P o la b er at u ra n P o la a ca k M et o d e p en cel u p an w ar n a La m a p en cel u p an w ar n a P er en d am an t u n ju n g c ep at P en gg u n aa n Z W A C am p u ra n D au n J at i D au n b er ta n in t in gg i P en gg u n aa n p la st ik la p is 3 M et o d e p en gg u lu n ga n r ap at P en gg u n aa n d au n s ej en is Quality Characteristics ("Functional Requirements or Hows") P en gg u n aa n k ai n b em b er g P en gg u n aa n k ai n k at u n p ri m is im a M o ti f la w as an M o ti f ko m tem p o rer P ro ses M o rd an In P en gg u n aa n t u n ju n g ca ir A p lik as i b ah an h em A p lik as i b ah an s et d res s Deman Quality  (Custumer Requirements  of :Whats"

## Penentuan Nilai Goal, Improvement Ratio, Sales Poin dan Raw Weight
Goal adalah  tujuan  untuk  mencapai  tingkat  kualitas  produk  yang  dianalisis, dinyatakan  dalam  skala  numerik  yang  sebanding  dengan  tingkat  pentingnya  atribut  bagi kepuasan  pelanggan.  Besarnya  nilai goal ditetapkan  berdasarkan  spesifikasi  teknis  dari pelanggan  melalui purchase  order ,  yang  diterjemahkan  oleh  perusahaan  untuk  usaha perbaikan kualitas produk.
Rasio pengembangan ( IR ) adalah pembagian antara goal dengan tingkat kepuasan saat ini. Nilai ini menunjukkan pentingnya hal yang harus dipenuhi untuk mencapai target pengembangan dengan mengacu pada tingkat kepuasan saat ini. Semakin tinggi nilai rasio pengembangan  maka  semakin  membutuhkan  usaha  yang  tinggi  untuk  mencapai  target. Pada  langkah  berikutnya  informasi  ini  akan  dijadikan  masukan  dalam  menentukan  bobot atribut.
𝑰𝒎𝒑𝒓𝒐𝒗𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕 𝑹𝒂𝒕𝒊𝒐 =

## 𝑮𝒐𝒂𝒍

## 𝑪𝒖𝒔𝒕𝒐𝒎𝒆𝒓 𝑺𝒂𝒕𝒊𝒔𝒇𝒂𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝑷𝒆𝒓𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒏𝒄𝒆
Data sales  point berisi  informasi  kapasitas  perusahaan  dalam  hal  menghasilkan produknya,  didasarkan  pada  pertimbangan  seberapa  cermat  perusahaan  dapat memproduksi barang yang bermutu untuk customer. Nilai yang umum digunakan adalah:
1.0 Tidak ada titik penjualan
1.2 Titik penjualan menengah
1.5 Titik penjualan kuat
Data ini penting karena produk dengan fitur yang memenuhi kebutuhan pelanggan akan  terlihat  kuat  dalam  titik  penjualan.  Jika  kepuasan  pelanggan  untuk  atribut  ini  dapat dipenuhi,  nilai  kepuasan  akan  mengalami  peningkatan  yang  tajam.  Semakin  besar  nilai sales  point,  tingkat  kepuasan  akan  semakin  meningkat  apabila  pada  atribut  tersebut dilakukan peningkatan perbaikan dan penyempurnaan . Nilai raw weight berkaitan erat dengan kepuasan pelanggan, upaya yang diperlukan untuk  menerapkan  perbaikan  pada  atribut  tersebut,  dan  nilai  potensial  produk. Semakin tinggi nilai tersebut, maka semakin penting bagi tim QFD untuk melakukan pengembangan terlebih dahulu. Nilai raw weight dihitung dengan cara:

## 𝑹𝒂𝒘 𝑾𝒆𝒊𝒈𝒉𝒕 = 𝑰𝒎𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒕𝒐 𝒄𝒖𝒔𝒕𝒐𝒎𝒆𝒓 𝒙

## 𝑮𝒐𝒂𝒍 𝑪𝒖𝒔𝒕𝒐𝒎𝒆𝒓 𝑺𝒂𝒕𝒊𝒔𝒇𝒂𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝑷𝒆𝒓𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒏𝒄𝒆
Adapun untuk sajian seluruh data goal, IR, sales point dan Raw Weight dapat dilihat pada tabel 2 berikut ini.
Tabel 2 . Gabungan Data Goal, IR, Sales Point, dan Raw Weight
What's/ Voice of Custumer/Custumer Requirement Goal IR Sales Point Raw Weight (RW) Var001 Bahan kain utama 5,000 2,055 1,5 13,664 Var002 Trend motif 5,000 1,724 1,2 8,690 Var003 Warna Tajam 5,000 2,174 1,5 14,565 Var004 Jejak tegas 5,000 2,000 1,5 13,200 Var005 Motif presisi 5,000 1,899 1 8,038 Var006 Penggunaan daun 5,000 1,765 1,2 9,247 Var007 Jenis pola letak daun 5,000 1,829 1 7,683 Var008 Gradasi warna baik 5,000 1,786 1,2 9,500 Var009 Bersih dari Noda gelap 5,000 1,546 1 6,392 Var010 Aplikasi bahan 5,000 1,613 1 6,720
Hasil  perhitungan  keseluruhan  komponen  House  of  Quality  ditunjukkan  pada  gambar  9 berikut:

## Gambar 9 . House Of Quality
Besar kontribusi respon teknis ditunjukkan oleh nilai prioritas respon teknis dalam memenuhikeinginan  konsumen.  Semakin  besar  nilai  prioritas  ini,  maka  kontribusi kepuasan  pelanggan  juga  semakin  besar.  Berdasarkan  hasil  pengolahan  matriks House  of Quality ,  nilai  prioritas  respon  dapat  diurutkan  dari  yang  tertinggi  hingga  terendah  seperti terlihat pada tabel 3 di bawah ini:
Tabel 3. Nilai Prioritas
No Quality Characteristics (Functional Requirements or Hows") Respon Teknis Weight/ Importance Relative Weight  Rangking 1 Daun Jati 165,27 9,44% 1 2 Daun bertanin tinggi 161,07 9,20% 2 3 Penggunaan daun satu jenis 134,27 7,67% 3 4 Metode pencelupan warna 117,33 6,70% 4 5 Proses Mordan In 108,13 6,18% 5 6 Penggunaan kain bemberg 95,2 5,44% 6 7 Penggunaan kain katun primisima 95,20 5,44% 6 8 Pengunaan daun random 85,67 4,90% 7 9 Pola beraturan 84,13 4,81% 8 10 Lama pencelupan warna 84,50 4,83% 9 11 Penggunaan ZWA Campuran 83,50 4,77% 10 12 Pola acak 79,97 4,57% 11 13 Metode penggulungan rapat 77,00 4,40% 12 14 Aplikasi bahan setdress 72,27 4,13% 13 15 Aplikasi bahan hem 67,80 3,87% 14 16 Perendaman tunjung cepat 63,60 3,63% 15 17 Motif lawasan 54,67 3,12% 16 Var001 9 4,433 Var002 9 4,200 Var003 9 4,467 Var004 9 4,400 Var005 9 4,233 Var006 9 4,367 Var007 9 4,200 Var008 9 4,433 Var009 9 4,133 Var010 9 4,167 117,30 84,50 63,60 38,80 67,80 72,27 51,30 77,00 134,27 85,67 84,13 79,97 Weight/Importance 95,20 95,20 54,67 30,27 108,13 83,50 165,27 161,07 Max Relationship Value in Column 9 9 9 1749,9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 0,069 • • 5,000 1,0 1,613 6,720 ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆
Aplikasi bahan
• • o o o
• o 5,000 1,0 • • o 0,097 Bersih dari Noda gelap • • o o o
1,546 6,392 0,065 0,079 Gradasi warna baik o o ∆ ∆ 5,000 1,0 1,829 7,683 • • ∆ 5,000 1,2 1,786 9,500 Jenis pola ∆ ∆ 5,000 1,2 • • ∆ ∆ o • • 0,082 Penggunaan daun ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ • •
1,765 9,247 0,095 0,135 Motif presisi ∆ 5,000 1,5 2,000 13,200 ∆ ∆ ∆ • • o o • ∆
5,000 1,0 1,899 8,038 Jejak tegas ∆ ∆ o ∆ ∆ ∆ ∆ 5,000 1,5 o • • • • • • 0,089 Warna Tajam
o o o ∆ ∆ • • • •
2,174 14,565 0,149 0,140 Trend motif • • • o o 5,000 1,5 2,055 13,664 5,000 1,2 1,724 8,690 Bahan kain utama • • Pen gg un aa n da un r an do m Po la b er at ur an Po la a ca k M et od e pen cel up an w ar na La m a pen cel up an w ar na Per en da m an t un ju ng c ep at Pen gg un aa n ZW A C am pu ra n D au n Ja ti D au n ber ta ni n ti ng gi Pen gg un aa n pl as ti k la pi s 3 M et od e pen gg ul un ga n ra pa t Pen gg un aa n da un s ej en is N o rm a liz e d R a w W e ig h t R o w # M ax R el ati o n sh ip V al u e in R o w W ei gh t / Im p o rta n ce Quality Characteristics ("Functional Requirements or Hows") Pen gg un aa n ka in b em ber g Pen gg un aa n ka in k at un p ri m is im a M ot if la w as an M ot if k om tem po rer Pr os es M or da n In G o a l Sa le s Po in t In p ro v e m e n t R a ti o R a w W e ig h t (R W ) Pen gg un aa n tu nj un g ca ir A pl ik as i b ah an h em A pl ik as i b ah an s et dr es s ++ ++ + + + + + - ++ - + ++ + ++ + + ++ - + + ++ + + + + ++ ++ ++ ++ ++ + + - ++ + + + - + + + + ++ ++ ∆ + + o ++ + ++  + + ∆ 1 + ++ + + + o 3 ++ + 9 + + + + + Notes : ++ + + + Date : + + Author : Title :  Deman Quality  (Custumer Requirements  of :Whats"
No Quality Characteristics (Functional Requirements or Hows") Respon Teknis Weight/ Importance Relative Weight  Rangking 18 Penggunaan plastik lapis tiga 51,30 2,93% 17 19 Penggunaan tunjung cair 38,80 2,22% 18 20 Motif komtemporer 30,27 1,73% 19

## PENUTUP

## Simpulan
Penyebab  kegagalan  peningkatan  kualitas  produksi  kain  ecoprint  berasal  dari kualitas  bahan  baku,  metode,  dan  kurangnya  keahlian  sumber  daya  manusia.  Hal  ini menyebabkan risiko dan banyaknya cacat pada produk ecoprint. Dari analisis seven tools, cacat  warna  pudar  mendominasi  dengan  33%  dari  total  jenis  cacat.  Penyebabnya  adalah kurang teliti dan trampilnya sumber daya manusia pada tahap pewarnaan, di mana ukuran zat  warna  alam  dan  lama  pencelupan  tidak  sesuai  ketentuan,  menyebabkan  warna  pudar menjadi  dominan. Quality  Function  Deployment  (QFD) diterapkan  untuk  peningkatan kualitas  kain  ecoprint  melibatkan  penggunaan  bahan  baku  seperti  daun  jati  dan  daun bertanin tinggi untuk mendapatkan warna kontras dan motif yang tajam. Pencelupan yang tepat dalam ukuran dan durasi akan menciptakan kualitas yang baik. Penggunaan satu jenis daun berkontribusi pada inovasi yang diinginkan pelanggan. Proses Mordan In yang baik membantu mengurangi risiko cacat pada produk kain ecoprint.
Pegawai  berpengalaman,  keterampilan,  dan  pelatihan  yang  tepat,  bersama  dengan pilihan bahan baku dan metode yang baik, meningkatkan kualitas produk kain ecoprint. Ini termasuk pengurangan risiko cacat melalui tenaga kerja terlatih dan pemilihan bahan baku berkualitas. Solusi untuk meningkatkan kualitas kain  ecoprint melibatkan investasi  dalam sumber daya manusia dan pemilihan bahan baku yang baik.

## DAFTAR PUSTAKA
Alamsyah,  A.  (2018).  Kerajinan  batik  dan  pewarnaan  alami.  Endogami:  Jurnal  ilmiah kajian antropologi, 1(2), 136-148.
Alfakihuddin,  M.  L.  B.,  Zakiyyah,  N.  H.,  &  Praditha,  O.  (2022).  Strategi  pengembangan bisnis  ramah  lingkungan  dalam  merebut  pasar  di  era  circular  economy.  Paper presented  at  the  Prosiding  Seminar  Teknologi,  Akuntansi,  Bisnis,  Ekonomi,  dan Komunitas.
Alrasid,  S.  F.  V.,  &  Widihastuti,  W.  (2022).  Pengaruh  Teknik  Pounding,  Steaming,  Dan Iron  Blanket  Terhadap  Hasil  Pewarnaan  Motif  Eco  Print  Menggunakan  Daun  Jati (Tectona grandis) PADA KAIN LINEN. Jurnal Fesyen: Pendidikan dan Teknologi, 11(2).
Asy’ari, M. F., & Amalia, Y. T. (2022). Sisi Gelap Multinational Corporation (MNC) Fast Fashion:  Implikasi  Terhadap  Keamanan  Lingkungan.  Jurnal  Multidisiplin  West Science, 1(02), 164-180.
Bernadette,  S.,  Permatasari,  B.  Y.,  &  Roennfeld,  S.  A.  (2022).  Analisis  Terhadap Kampanye  Persuasif  Zero  Waste  Indonesia  Terhadap  Pemahaman  Ideologis Komunitas# Tukar Baju di Instagram. TheJournalish: Social and Government, 3(4), 325-335.
Fitria,  S.,  &  Yustisya,  P.  Z.  (2021).  Urgensi  Produks  Batik  Ramah  Lingkungan  Dalam Menembus  Potensi  Pasar  Internasional.  Paper  presented  at  the  Prosiding  Seminar Nasional Industri Kerajinan dan Batik.
Hadi,  I.  S.  (2017).  Penerapan  Quality  Function  Deployment  Dalam  Upaya  Peningkatan Kualitas Produk Kain Batik Tulis Pada Sanggar Batik Seblang Banyuwangi. Herlina,  M.  S.,  Dartono,  F.  A.,  &  Setyawan,  S.  (2018).  Eksplorasi  eco  printing  untuk produk sustainable fashion. Ornamen, 15(2).
Hikmah, A. R., & Retnasari, D. (2021). Ecoprint sebagai alternatif peluang usaha fashion yang ramah lingkungan. Prosiding Pendidikan Teknik Boga Busana, 16(1).
Khomsatin,  S.,  Nisa,  A.  K.,  &  Chintya,  S.  A.  (2023).  Teknik  Pembuatan  Ecoprint  dan Pemanfaatannya  Untuk  Bucket  Hat.  ULIL  ALBAB:  Jurnal  Ilmiah  Multidisiplin, 2(9), 4506-4511.
Kühle, S., Teischinger, A., & Gronalt, M. (2019). Connecting product design, process, and technology  decisions  to  strengthen  the  solid  hardwood  business  with  a  multi-step quality function deployment approach. BioResources, 14(1), 2229-2255.
Nugroho,  B.  D.,  &  Anis,  I.  M.  (2019).  Perancangan  Canting  Elektrik  Batik  Tulis  Untuk Meningkatkan  Efisiensi  Di  Griya  Batik  Brotoseno.  Universitas  Muhammadiyah Surakarta.
Nuraini,  F.  U.,  &  Hendrawan,  A.  (2021).  Pengaplikasian  Teknik  Eco  Print  Dengan Memanfaatkan Kulit Jengkol. eProceedings of Art & Design, 8(6).
Nurhayati,  L.,  Purba,  L.  P.,  Wibowo,  D.  P.,  &  Imu,  F.  A.  (2023).  Pengembangan Kreatifitas  Melalui  Pelatihan  Ecoprint  Untuk  Mendorong  Industri  Kreatif  Di Bendul  Merisi  Wonocolo  Surabaya.  SELAPARANG:  Jurnal  Pengabdian Masyarakat Berkemajuan, 7(2), 1193-1201.
Nuryanto  Arief,  W.  (2018).  Pengendalian  Kualitas  Produk  Baju  Kerja  Perawat  Untuk Meminimasi Jumlah Produk Cacat Dengan Metode Seven Tools (Studi Kasus CV. Laras Mitra Sejati).
Pressinawangi,  K.,  Nissa, R., &  Widiawati, D.  (2014). Eksplorasi  teknik  ecoprint dengan menggunakan  limbah  besi  dan  pewarna  alami  untuk  produk  fashion.  Bandung Institute of Technology.
Putra, K. R., Muslimin, M., & Efendi, I. B. (2022). Identifikasi Dan Peningkatan Kualitas Produk  Furniture  Pada  Pt.  Cipta  Oggi  Furindo.  Paper  presented  at  the  SEMINAR NASIONAL FAKULTAS TEKNIK.
Widyaningtyas,  C.  Implementasi  Green  Marketing  Pada  Ukm  Sebagai  Upaya  Memasuki Pasar Internasional.
Nurhayati, L., Rafael, I., Novianti, N., & Jeremy, J. (2022). Pelatihan Ecoprint Pada Media Kain  Mendorong  Ekonomi  Kreatif  Di  Lingkungan  Paroki  Saktamen  Maha  Kudus Surabaya. Adimas: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat, 6 (1), 43-52.