## Sistem Pengatur Lebar Celah Roller pada Mesin Pemipih Adonan Mie
Andreas Kurnia 1 , Budi Harsono 2
Program Studi Teknik Elektro, Fakultas Teknik dan Ilmu Komputer, Universitas Kristen Krida Wacana, Jakarta
1 andreas.2017te014@civitas.ukrida.ac.id, 2 budi.harsono@ukrida.ac.id

## Abstrak
Mie merupakan makanan favorit orang Indonesia karena pengolahannya yang mudah dan dapat menggantikan nasi. Proses produksi mie oleh pedagang tradisional umumnya masih menggunakan mesin pembuat mie manual dengan tenaga manusia sebagai penggeraknya. Untuk menghemat tenaga dan meningkatkan efisiensi waktu dalam pembuatan mie, telah banyak dikembangkan mesin pembuat mie dengan penggerak motor. Pada mesin pembuat mie dengan penggerak motor ini, pengaturan lebar celah  roller pemipih adonan mie masih dilakukan  secara  manual  menggunakan  sistem  mekanik.  Pada  penelitian  ini  dirancang sebuah  sistem  pengatur  lebar  celah  roller  pada  mesin  pemipih  adonan  mie  menggunakan sistem  elektronik  dengan  memanfaatkan  mekanisme  lead screw  untuk  menggerakkan  roller pemipih.  Sistem ini menggunakan sebuah motor stepper sebagai penggerak dan keypad serta LCD  karakter  sebagai  antarmuka  pengguna  untuk  memudahkan  pengguna  dalam mengatur  lebar  celah  roller  yang  diinginkan.  Dari  hasil  pengujian  diperoleh  bahwa  sistem yang telah dirancang dapat memipihkan adonan mie dengan ketebalan 5 mm hingga 1 mm dengan tingkat ketelitian ± 0,3 mm. Hasil pengujian juga menunjukkan bahwa adonan mie yang dipipihkan menggunakan jarak roller yang lebih kecil akan menghasilkan adonan mie yang lebih pulen.
Kata  kunci:  sistem  pengatur,  celah  roller,  mesin  pembuat  mie,  lead  screw,  antarmuka pengguna

## Abstract
Noodle is one of the Indonesian favorite foods because the making process is easy and could replace rice. The noodle production process by traditional sellers generally still uses manual noodle  making  machines with  human  power as  the  driving  force.  In  order  to  save  energy and increase time efficiency in making noodles,  many noodle making machines have been developed with motor drives. In this noodle making machine with a motor drive, setting the width  of  the  roller  gap  for  flattening  the  dough  is  still  done  manually  using  a  mechanical system. In this study, a system for regulating the width of the roller gap was designed on the noodle dough flattener machine using an electronic system by utilizing the lead screw mechanism to move the flattening roller. This system uses a stepper motor as a driver and a keypad  and  character  LCD  as  user  interface  to  make  it  easier  for  users  to  set  the  desired roller gap width. From the test results, it is found that the system that has been designed can flatten the noodle dough with a thickness of 5 mm to 1 mm with an accuracy of ± 0.3 mm. The  test  results  also  show  that  flattened  noodle  dough  using  a  smaller  roller  gap  will produce fluffier noodle dough.
Keywords: controller system, roller gap, noodle making machine, lead screw, user interface

## Techné Jurnal Ilmiah Elektroteknika Vol. 21 No. 1 April 2022 Hal 91 - 100

## 1. Pendahuluan
Mie  merupakan  salah  satu  makanan  favorit  orang  Indonesia.  Menurut  data  dari Global  Demand  for  Instant  Noodle,  angka  konsumsi  mie  instan  terbanyak  di  seluruh dunia  pada  2020  diduduki  oleh    China/Hongkong  yang  konsumsinya  mencapai  angka 46,35  miliar  bungkus  dan  angka  konsumsinya  naik  dari  tahun  sebelumnya  sebesar  4,9 miliar  bungkus.  Selanjutnya  konsumsi  mie  instan  terbanyak  di  dunia  diduduki  oleh Indonesia  di  urutan  kedua,  di  mana  pada  tahun  2020    angka  konsumsi  mie  instan  di Indonesia mencapai 12,64 miliar bungkus [1].
Proses pembuatan adonan mie menggunakan mesin pembuat mie meliputi tiga tahap, yaitu  pencampuran  bahan  adonan,  pemipihan  adonan  dan  pemotongan  adonan  mie. Pencampuran  adonan  mie  umumnya  dilakukan  menggunakan  tangan.  Bahan-bahan yang  digunakan  antara  lain:  tepung  terigu,  garam,  telur  ayam  dan  air  mineral.  Air mineral  digunakan  sebagai  media  untuk  melarutkan  gluten  yaitu  protein  utama  dalam tepung  terigu  yang  akan  membentuk  struktur  mie,  garam  sebagai  pemberi  rasa,  telur ayam yang berfungsi sebagai pelembut dan pengembang adonan mie yang akan dibuat. Komposisi  air  mineral  yang  digunakan  untuk  pencampuran  adalah  28-38%  dari komposisi  campuran  bahan-bahan.  Jika  komposisi  yang  digunakan  lebih  dari  38%, adonan  yang  dihasilkan  akan  sangat  lengket,  sebaliknya  jika  komposisi  air  yang digunakan  kurang  dari  28%,  adonan  yang  dihasilkan    belum  menyatu  dan  sulit  untuk digunakan  [2].  Proses  selanjutnya  adalah  pemipihan  adonan  mie,  di  mana  adonan  mie dimasukkan  ke  dalam  dua  buah  roller  baja  secara  berulang  sehingga  adonan  yang awalnya berbentuk tebal menjadi bentuk lembaran. Tujuan dilakukan proses  pemipihan adalah  untuk  membantu  meratakan  dan  mengembangkan  gluten  sehingga  adonan menjadi  pulen  [3].  Selanjutnya  adalah  proses  pemotongan  adonan  mie  dengan memasukkan  lembaran  adonan  mie  yang  telah  dipipihkan  menuju  sepasang  roller  yang diberi celah untuk dapat membentuk untaian mie sesuai dengan ukuran yang diinginkan.
Hasil mie yang berkualitas baik dapat dibedakan dengan cara visual dari kondisi mie sesudah dimasak. Kualitas mie yang baik setelah dimasak meliputi warna tidak berubah, tidak lembek, kenyal serta tidak lengket ketika dimasak. Proses pengolahan adonan mie yang terpenting adalah proses pemipihan, karena pemipihan adonan yang berulang dan proses  penyempitan  roller  penekan  berfungsi  agar  pengembangan  gluten  pada  adonan mie  merata  dan  sempurna.  Adonan  mie  yang  telah  pulen  akan  memiliki  tekstur  yang kenyal dan tidak lembek.
Pada  pedagang  tradisional,  proses  produksi  mie  umumnya  masih  menggunakan mesin  pembuat  mie  manual  dengan  tenaga  manusia  sebagai  penggeraknya.  Akibatnya produksi  mie  tidak  mencukupi  kebutuhan  konsumen  dan  juga  tidak  efisien  dalam  hal penggunaan waktu [4]. Saat ini telah banyak dikembangkan mesin pembuat mie dengan penggerak  motor.  Beberapa  diantaranya  berupa  mesin  pemotong  adonan  mie  dengan penggerak  motor  listrik  [5],  mesin  pemipih  dan  pemotong  adonan  mie  dengan penggerak  motor  [6]-[8],  mesin  pengaduk  dan  pencetak  adonan  mie  dengan  penggerak motor  listrik  [9],  mesin  pembuat  mie  portable  dengan  penggerak  motor  DC  [10],  dan mesin  pencampur,  pemipih  dan  pemotong  adonan  mie  dengan  penggerak  motor  [11]. Mesin  pembuat  mie  dengan  penggerak  motor  yang  telah  dikembangkan  ini  belum dilengkapi  dengan  mekanisme  pengaturan  lebar  celah  roller  pemipih.  Selain  itu,  telah dikembangkan  juga  mesin  pemipih  dan  pemotong  yang  telah  dilengkapi  dengan mekanisme untuk mengatur ketebalan adonan mie, namun pengaturan ketebalan adonan mie  pada  mesin  yang  dirancang  masih  dilakukan  secara  manual  menggunakan  sistem
mekanik [12]. Pada penelitian ini dirancang sistem pengatur lebar celah roller pada mesin pemipih  adonan  mie  dengan  sistem  elektronik,  sehingga  dapat  mempermudah pengaturan lebar celah roller pada mesin pemipih adonan mie.

## 2. Metode Penelitian
Perancangan  sistem  pengatur  lebar  celah  roller  pada  mesin  pemipih  adonan  mie dimulai  dengan  melakukan  perancangan  sistem  mekanik  penggerak  roller,  dilanjutkan dengan perancangan elektronik dan program serta melakukan pengujian terhadap sistem yang telah dibuat.

## 2.1.   Perancangan Sistem Mekanik
Mesin  pemipih  adonan  mie  terdiri  dari  dua  buah  roller  baja,  di  mana  sebuah  roller dapat  digeser  posisinya  secara  dinamis  dan  roller  lainnya  tidak  dapat  digeser  posisinya atau  statis.  Cara  pengaturan  ketebalan  adonan  mie  pada  mesin  pemipih  dilakukan dengan  menggeser  posisi  roller  baja  dinamis  sehingga  mengakibatkan  lebar  celah  antar roller  baja  menjadi  menyempit  atau  merenggang.  Sistem  pengaturan  lebar  celah  roller yang  dirancang  terdiri  dari  dua  buah  batang  penekan  yang  terbuat  dari  bahan  stainless steel  dengan  diameter  11  mm  yang  digunakan  untuk  menggeser  posisi  roller  dinamis. Dua  buah  bearing  linear  digunakan  untuk  memastikan  batang  penekan  dapat  bergerak maju atau mundur dengan baik. Kedua batang penekan kemudian dihubungkan dengan sebuah  plat  stainless  steel  yang  terhubung  dengan  motor  stepper.  Plat  stainless  steel  dan motor stepper terhubung melalui mekanisme lead screw, yaitu dengan membuat ulir pada plat stainless steel  dan menghubungkannya dengan baut yang dipasang pada shaft motor stepper.  Motor  stepper  diberi  dudukan  untuk  menjaga  posisinya  tetap  stabil    dan  baut yang  digunakan  memiliki  diameter  8  mm  dengan  lebar  pitch  (p)  1mm.  Dengan mekanisme  lead screw,  ketika  shaft  motor  berputar  ke  kiri,  maka  plat  stainless steel  yang terhubung dengan batang penggerak  roller penekan akan mendorong roller baja dinamis kedalam  sehingga  jarak  celah  antar  roller  baja  menyempit.  Sebaliknya  jika  shaft  motor berputar  ke  kanan,  maka  plat  stainless  steel  yang  terhubung  dengan  batang  penggerak roller  penekan  akan  menarik  roller  baja  dinamis  keluar  sehingga  jarak  celah  antar  roller baja melebar. Desain mesin pemipih dan mekanisme penggerak roller dapat dilihat pada Gambar 1 dan Gambar 2.
Gambar 1. Desain mesin pemipih adonan mie

## Gambar 2. Mekanisme penggerak roller
Gambar 3 menunjukkan posisi, jarak horisontal (x) dan vertikal (y) dari pusat kedua roller,  serta  jarak  maksimal  pergeseran  roller  dinamis.  Jika  diketahui  jarak  pergeseran roller dinamis = n, maka jarak antar pusat roller (r) dapat dihitung dengan menggunakan Persamaan (1).
2 2 ) ( y n x r    (1)
Jika  diketahui  diameter  masing-masing  roller  (d)  adalah  87  mm,  maka  jarak  celah antar roller (r c ) dapat dihitung menggunakan Persamaan (2).
d r r c   (2)
Jarak  celah  antar  roller  dari  sistem  yang  dirancang  adalah  maksimum  5  mm  dan minimum  1  mm  yang  diperoleh  dengan  mendorong  roller  dinamis  pada  sumbu horisontal sejauh 0,36  mm hingga 4,57 mm.
Gambar 3. Posisi dan jarak antar roller
Andreas Kurnia, Budi Harsono

## 2.2.   Perancangan Sistem Elektronik dan Program
Sistem elektronik yang dirancang terdiri dari bagian input berupa sebuah limit switch dan  keypad  yang  terdiri  dari  6  buah  push  button.  Sebagai  pengatur  kerja  rangkaian digunakan  Arduino  Uno  dan  pada  bagian  keluaran  terdapat  LCD  karakter  1602,  relay dan  sebuah  motor  stepper.  Diagram  blok  dari  sistem  elektronik  yang  dirancang  dapat dilihat pada Gambar 4.
Fungsi  dari  limit switch  adalah  untuk  mendeteksi  pergerakan  plat  stainless steel  saat mencapai jarak roller maksimum. Keypad digunakan sebagai sarana bagi pengguna untuk melakukan  pengaturan  lebar  celah  roller.  LCD  karakter  2  baris  16  kolom  digunakan untuk  menampilkan  data  pengaturan  yang  dimasukkan  pengguna,  motor  stepper digunakan  untuk  menggerakkan  plat  stainless  steel  dalam  pengaturan  jarak  celah  roller dan  relay  digunakan  untuk  mengaktifkan  motor  ac  pada  mesin  pemipih  adonan  mie. Rangkaian lengkap dari sistem yang dirancang dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 4. Diagram blok sistem
Gambar 5. Rangkaian lengkap sistem
Catu Daya DC 12V Push Button Limit Switch Catu Daya AC 220V DC to DC Step Down Arduino UNO Modul Relay LCD 1602 Motor Stepper Motor AC Driver Motor

## Techné Jurnal Ilmiah Elektroteknika Vol. 21 No. 1 April 2022 Hal 91 - 100
Pada Gambar 5 terlihat bahwa motor stepper dihubungkan ke Arduino melalui modul penggerak  motor  TB6600.  Pengaturan  micro  switch  untuk  pemilihan  micro  step  motor stepper adalah s1 = off, s2 = off, s3 = on (1/16 step) dan untuk pemilihan arusnya adalah s4 = off,  s5  =  off,  s6  =  off  (3,5A).  Motor  stepper  yang  digunakan  adalah  motor  stepper  Vexta C016D-9212P,  3,81A  dengan  pergerakan  1,8 o /step.  Dengan  pengaturan  1/16  step,  maka jumlah step yang diperlukan untuk satu putaran penuh (S p ) adalah 3200 step. Modul LCD dan keypad dihubungkan ke Arduino melalui komunikasi paralel mode 4 bit, sedangkan untuk  mengendalikan  motor  AC  pada  mesin  pemipih  adonan  mie  digunakan  modul relay  10  A  yang  dihubungkan  pada  pin  digital  2  Arduino.  Modul  DC  to  DC  step  down digunakan  untuk  menurunkan  tegangan  12  V DC dari  catu  daya  menjadi  5  V DC yang dibutuhkan untuk mengaktifkan Arduino Uno.
Cara  kerja dari sistem yang dirancang adalah sebagai berikut: Saat dinyalakan,  relay dalam kondisi tidak aktif sehingga motor AC dalam kondisi off, kemudian motor stepper diaktifkan  untuk  menggerakkan  plat  stainless steel  ke  posisi  awal  hingga  menekan  limit switch.  Setelah  itu  Arduino  akan  mengeluarkan  sejumlah  sinyal  pulsa  ke  penggerak motor  stepper  untuk  menggerakkan  roller  dinamis  sehingga  terbentuk  lebar  celah  roller sebesar  5  mm  sebagai  lebar  celah  awal.  Arduino  kemudian  akan  mengaktifkan  relay untuk  menyalakan  motor  AC  pada  mesin  pemipih.  Adonan  mie  awal  yang  masih berbentuk  gumpalan  kemudian  dapat  dimasukkan  ke  dalam  mesin  pemipih  sehingga terbentuk  lembaran  adonan  mie.  Untuk  mengecilkan  lebar  celah  pemipih,  pengguna dapat  memasukkan  data  lebar  celah  yang  diiginkan  melalui  keypad.  Data  yang dimasukkan melalui keypad kemudian akan ditampilkan pada LCD karakter 1602. Setelah selesai  menerima  input  dari  pengguna,  maka  Arduino  akan  melakukan  penghitungan jumlah step yang dibutuhkan motor stepper untuk menggerakkan roller dinamis sehingga dapat tercapai lebar celah roller yang diinginkan. Jumlah step yang dibutuhkan kemudian dikirimkan Arduino dalam bentuk sinyal pulsa ke penggerak motor untuk memutar shaft motor  stepper  hingga  lebar  celah  roller  yang  diinginkan  tercapai.  Saat  pengaturan  lebar celah  roller  selesai,  pengguna  dapat  memasukkan  kembali  adonan  mie  yang  telah berbentuk  lembaran  ke  mesin  pemipih.  Proses  ini  dapat  diulang  berkali-kali menggunakan lebar celah yang berbeda hingga tercapai adonan mie yang pulen. Setelah itu  relay  dapat  dinonaktifkan  dan  motor  mesin  pemipih  berhenti  bekerja.  Penghitungan jumlah  step  (s)  yang  dibutuhkan  untuk  mengatur  pergerakan  roller  dinamis  dilakukan menggunakan Persamaan (3).
n p S s p   ) / ( (3)
di mana S p adalah jumlah step untuk satu putaran = 3200, p adalah ukuran pitch baut =  1  mm  dan  n  adalah  jarak  pergeseran  horisontal  roller  dinamis  yang  dapat  dihitung menggunakan Persamaan (1) dan Persamaan (2).
Diagram alir dari program Arduino dapat dilihat pada Gambar 6.

## Gambar 6. Diagram alir program Arduino

## 2.3. Pengujian Sistem
Pengujian  sistem  dilakukan  untuk  mengetahui  apakah  tebal  adonan  mie  yang dihasilkan  telah  sesuai  dengan  pengaturan  lebar  celah  roller  melalui  antarmuka pengguna. Pengujian dilakukan dengan cara memasukkan data lebar celah pemipih dari 5 mm hingga 1 mm dengan  resolusi penyempitan 1 mm. Adonan  yang telah disiapkan, terbuat dari campuran 250  gram tepung terigu  dan 40 ml air, kemudian dimasukkan ke mesin  pemipih  secara  berulang  sebanyak  4  kali  dengan  melipat  adonan  yang  sudah dipipihkan  terlebih  dahulu.  Lembaran  adonan  yang  keluar  dari  mesin  pemipih kemudian diukur tebalnya menggunakan mikroskop digital untuk dibandingkan dengan pengaturan lebar celah roller yang telah dilakukan.
Pada  penelitian  ini  juga  dilakukan  pengujian  terhadap  dampak  pengaturan  lebar celah  roller  terhadap  kepulenan  adonan  mie  yang  dihasilkan.  Pengujian  dilakukan dengan cara membuat sebuah adonan mie dengan campuran 750 gram tepung terigu dan 120  ml  air.  Adonan  mie  kemudian  dibagi  menjadi  tiga  bagian  untuk  dipipihkan menggunakan lebar celah pemipih yang berbeda, yaitu 5 mm, 3 mm dan 1 mm. Masing- masing bahan adonan kemudian dimasukkan ke mesin pemipih sebanyak 40 kali dengan
Mulai Atur lebar celah awal = 5 mm Aktifkan mesin pemipih Baca input data pengguna Input data selesai? Kalkulasi jumlah step Gerakkan motor stepper sesuai jumlah step Selesai Tampilkan data di LCD Ya Tidak
Techné Jurnal Ilmiah Elektroteknika Vol. 21 No. 1 April 2022 Hal 91 - 100
cara melipat adonan yang telah dipipihkan terlebih dahulu sebelum dimasukkan kembali ke  mesin  pemipih.  Adonan  mie  yang  telah  jadi  kemudian  dilipat  dan  diukur  tingkat kekenyalannya  menggunakan  penetrometer  digital  Lutron  FR-5120.  Metode  yang digunakan untuk pengujian sistem ditunjukkan pada Gambar 7.
(a) (b) (c)
Gambar 7. Pengujian sistem: (a) Pemipihan adonan, (b) Pengujian ketebalan adonan, dan (c) Pengujian tingkat kekenyalan adonan

## 3. Hasil dan Pembahasan
Tabel 1 menunjukkan hasil dari pengujian tebal adonan mie setelah melewati mesin pemipih  dengan  pengaturan  lebar  celah  roller  dari  5  mm  hingga  1  mm.  Dari  hasil pengujian terlihat bahwa sistem pengaturan lebar celah roller pada mesin pemipih dapat menghasilkan  adonan  mie  dengan  ketebalan  5  mm  hingga  1  mm  dengan  tingkat ketelitian ± 0,3 mm.
Tabel 1. Hasil pengujian ketebalan adonan Pengaturan Lebar Celah Roller (mm) Tebal Adonan (mm) Uji ke-1 Uji ke-2 Uji ke-3 Uji ke- 4 Uji ke-5 Uji ke-6 Uji ke-7 Uji ke-8 Uji ke-9 Uji ke-10 Rata- rata 5 5,2 5,2 5 5,2 5,2 5,2 5,2 5,1 5,2 5 5,15 4 4,2 4,3 4,2 4,1 4,2 4,3 4 4,1 4,1 4 4,15 3 3 3,2 3 3,3 3,1 3 3,2 3,3 3 3,2 3,13 2 2,2 2 2,2 2,2 2,1 2,1 2,3 2,2 2,1 2 2,14 1 1 1,3 1,2 1,3 1,2 1,1 1,3 1,3 1,3 1,3 1,23
Andreas Kurnia, Budi Harsono
Hasil dari pengujian tingkat kekenyalan adonan mie yang dipipihkan menggunakan lebar  celah  pemipih  5  mm,  3  mm  dan  1  mm  ditunjukkan  pada  Tabel  2.  Dari  hasil pengujian  tersebut,  terlihat  bahwa  adonan  mie  yang  dihasilkan  oleh  mesin  pemipih dengan  lebar  celah  roller  1  mm  memiliki  tingkat  kekenyalan  yang  paling  tinggi.  Hal  ini menunjukkan  bahwa  untuk  menghasilkan  adonan  mie  yang  pulen,  maka  lebar  celah roller  pada  mesin  pemipih  perlu  dikecilkan  secara  bertahap  sehingga  adonan  mie  yang dihasilkan memiliki tingkat kekenyalan yang tinggi.
Tabel 2. Hasil pengujian tingkat kekenyalan adonan mie Pengaturan Lebar Celah Roller (mm) Tingkat kekenyalan adonan (kg) Pengujian 1 Pengujian 2 Pengujian 3 5 0,29 0,32 0,28 3 0,35 0,37 0,34 1 0,42 0,44 0,4

## 4. Kesimpulan
Untuk memperoleh adonan mie yang pulen diperlukan pengaturan lebar celah roller pada  mesin  pemipih.  Adonan  mie  yang  masih  berbentuk  gumpalan  dapat  dimasukkan ke  dalam  mesin  pemipih  dengan  lebar  celah  roller  yang  besar.  Setelah  adonan  mie berbentuk  lembaran,  maka  lebar  celah  roller  perlu  diperkecil  sehingga  dapat  diperoleh adonan  mie  yang  pulen.  Pada  penelitian  ini  telah  berhasil  dirancang  sebuah  sistem pengaturan  lebar  celah  roller  secara  elektronik  pada  mesin  pemipih  adonan  mie  yang dapat  menghasilkan  adonan  mie  dengan  ketebalan  5  mm  hingga  1  mm  dengan  tingkat ketelitian ± 0,3 mm.

## Daftar Pustaka
[1]  WINA, Global Demand for Instant Noodles [Online],
https://instantnoodles.org/en/noodles/demand/table, diakses tanggal 1 Februari 2022.
[2]  S.  Koswara,  “Teknologi  Pengolahan  Mie,”  Seri  Teknologi  Pangan  Populer, eBookPangan.com, 2019.
[3]  J.  R.  Witono,  A.J.  Kumalaputri,  H.S.  Lukmana,  “Optimasi  Rasio  Tepung  Terigu, Tepung Pisang, dan Tepung Ubi Jalar, serta Konsentrasi Zat Aditif pada Pembuatan Mie,” Research Report-Engineering Science, vol. 1, 2012.
[4]  A.  M.  Hidayatulloh,  “Rancang  Bangun  Ulang  Mesin  Pencetak  Mie,”  Mechonversio: Mechanical Engineering Journal, vol. 1, no. 1, h. 28-33, 2018.
[5]  Rofarsyam,  “Mesin  Pemotong  Adonan  Mie  Mekanisme  Gerak  Rotasi  Penggerak Motor Listrik 0,5 HP,” Jurnal Rekayasa Mesin, vol. 12, no. 1, h. 15-18, 2017.
[6]  A.  S.  T.  Rahadi,  “Perancangan  Mesin  Pemipih  dan  Pemotong  Adonan  Mie,” Yogyakarta: Fakultas Teknik, Universitas Negeri Yogyakarta, 2012.
[7]  R.  D.  Pratiwi,  T.  Tiyasmihadi,  P.  Sidi,  “Perancangan  dan  Pembuatan  Mesin  Roll Press  Cutting  Otomatis  Penggiling  Adonan  Mie,”  Proceedings  Conference  on  Design Manufacture Engineering and Its Application, vol. 2, no. 1, h. 21-24, 2018.
[8]  C. C. Eze, “Design and Fabrication of a House-Hold Instant Noodle Making Machine using Cassava Dough,” American Journal of Engineering Research, vol. 5, no. 10, h. 137- 146, 2016.
Techné Jurnal Ilmiah Elektroteknika Vol. 21 No. 1 April 2022 Hal 91 - 100
[9]  F. L. Sanjaya, T. Subekti, F. Fatkhurrozak, “Mesin Adonan dan Pencetak Mie dengan Penggerak Motor Listrik 0, 25 HP,” Nozzle: Journal Mechanical Engineering, vol. 8, no. 2, h. 40-44, 2019.
[10]  M. Bharathraj and L. K. Murali, “Fabrication of Portable Noodle Making Machine,” International Journal of Engineering and Applied Sciences, vol. 4, no. 10, h. 92-95, 2017.
[11]  B.  D.  Setiawan,  “Perancangan  Mesin  Pemipih  dan  Pemotong  Adonan  Mie,” Surabaya: Fakultas Teknik, Universitas Wijaya Putra, 2015.
[12]  D. Setiawan, S. Parekke, “Rancang Bangun Mesin Pembuat Mie,” Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, vol. 9, no. 2, h. 88-95, 2021.