INNOVATIVE: Journal Of Social Science Research Volume 4 Nomor 1 Tahun 2024 Page 12178-12189 E-ISSN 2807-4238 and P-ISSN 2807-4246
Website: https://j-innovative.org/index.php/Innovative

## Pemisahan Metil Ester Minyak Goreng Bekas Menjadi Biofuel
Ahmad Zulfakar 1 ✉ , Andi Suryanto 2 , Ummu Kalsum 3
Teknik Kimia, Universitas Muslim Indonesia, Makassar Email: ahmad.zulfikar@gmail.com 1 ✉

## Abstrak
Minyak  goreng  bekas  dapat  menjadi  bahan  baku  untuk  bahan  bakar  alternatif  karena  berasal  dari limbah  minyak  nabati  sehingga  dapat  dimanfaatkan.  Penelitian  ini  dilakukan  dengan  tujuan:  (1) Mempelajari suhu  fraksinasi untuk  mendapatkan biofuel dari pemanfaatan minyak  goreng bekas. (2) Mempelajari komposisi biofuel dari pemanfaatan minyak goreng bekas pada proses distilasi vakum. (3) Mempelajari karakteristik biofuel saat proses pemisahan metil ester pada minyak goreng bekas. Minyak goreng  bekas  diesterifikasi  terlebih  dahulu  menggunakan  katalis  dari  metanol  dan  H2SO4  untuk mengurangi asam lemak bebas hingga dibawah 2% agar menghasilkan yield yang banyak. Setelah itu dilakukan transesterifikasi menggunakan katalis metanol dan NaOH sehingga memisahkan metil ester. Untuk  memperoleh  biofuel  dilakukan  distilasi  vakum  pada  metil  ester  menggunakan  tekanan 600mmHG selama 30 menit. Dari proses distilasi tersebut dapat diketahui bahwa yield meningkat saat suhu  meningkat.  Dari  feed  500mL  metil  ester,  volume  total  distilat  sebanyak  220mL.  Densitas  pada produk  distilat  mengalami  penuruan  saat  suhu  meningkat  meskipun  hanya  sedikit  dengan  rentang 885-874 kg/m3. Hasil viskositas juga mengalami penurunan dengan rentang 4,76-5,89 cst. Pengujian Gas Kromatografi (GC) untuk  produk distilat dilakukan hanya pada produk  distilat terbanyak  dengan suhu 375ºC. Komposisi biofuel pada dari hasil uji GC tersebut terdiri dari rantai karbon C9 -C25 dengan luas area terdapat pada Methyl Stearat (C19) dengan luas area 50,35% dan Methyl Hexadecenoic (C17) dengan luas area 34,86%..
Kata  Kunci:  Metil Ester, Biofuel, Distilasi Vakum

## Abstract
Used cooking oil can be raw material for alternative fuel because it comes from waste vegetable oil so it  can  be  utilized.  This  research  was  carried  out  with  the  aim  of  (1)  Studying  the  fractionation temperature to obtain biofuel from the use of used cooking oil. (2) Studying the composition of biofuel from  the  use  of  used  cooking  oil  in  the  vacuum  distillation  process.  (3)  Study  the  characteristics  of biofuel  during  the  process  of  separating  methyl  esters  from  used  cooking  oil.  Used  cooking  oil  is esterified first using a catalyst from methanol and H2SO4 to reduce free fatty acids to below 2% to produce a high yield. After that, transesterification is carried out using methanol and NaOH catalysts to separate the methyl ester. To obtain biofuel, vacuum distillation is carried out on methyl ester using a pressure  of  600  mmHG  for  30  minutes.  From  the  distillation  process,  it  can  be  seen  that  the  yield increases  with  increasing  temperature.  From  a  feed  of  500  mL  of  methyl  ester,  the  total  volume  of distillate is 220 mL. The density of the distillate product decreased when the temperature increased, although only slightly in the range of 885-874 kg/m3. The viscosity results also decreased with a range of 4.76-5.89 CST. Gas Chromatography (GC) testing for distillate products is carried out only on the largest distillate products at a temperature of 375ºC. The composition of the biofuel from the GC test results consists of C9-C25 carbon chains with an area of Methyl Stearate (C19) with an area of 50.35% and Methyl Hexadecenoic (C17) with an area of 34.86%.
Keywords: Methyl Ester, Biofuel, Vacuum Distillation

## PENDAHULUAN
Penggunaan  energi  sebagai  bahan  bakar  digunakan  untuk  aktivitas  perekonomian global, seperti perbaikan standar kualitas hidup, pertumbuhan konsumsi, dan pemekaran penduduk.  Hingga  saat  ini  Indonesia  masih  menggunakan  energi  fosil  dalam  bentuk minyak  bumi,  gas  bumi  dan  batubara.  Penggunaan  energi  fosil  secara  besar-besaran mendorong  pertumbuhan  ekonomi,  namun  seringkali  dibarengi  dengan  kerusakan ekologis  yang  nantinya  akan  membawa  potensi  kebencanaan  alam  ataupun  manusia (Kementerian  ESDM,  2020).  Pada  tahun  2018,  permintaan  energi  terbesar  pada  sektor transportasi  dengan  persentase  96%  pada  BBM  dan  sisanya  dipasok  oleh  biodiesel  dan gas bumi. Untuk mengurangi  penggunaan BBM  pada sektor transportasi yang  sebagian besar diperoleh melalui impor, pemerintah telah mengeluarkan kebijakan substitusi BBM (Bahan  Bakar  Minyak)  dengan  BBN  (Bahan  Bakar  Nabati)  melalui  penerapan  mandatori BBN, namun realisasinya baru dapat diterapkan untuk B-20 yaitu pencampuran biodiesel sebanyak  20%  dalam  solar  (Suharyati,  et  al.,  2019).  Biofuel  merupakan  bahan  bakar  cair atau  gas  untuk  transportasi  yang  dihasilkan  dari  biomassa  sebagai  energi  alternatif pengganti  energi  fosil.  Ambaye  et  al.  (2021)  menjelaskan  bahwa  residu  biomassa  dan produk limbah dari pertanian, limbah yang dihasilkan agroindustri, produk samping hutan, dan  limbah  padat  perkotaan  merupakan  bahan  baku  yang  potensial  dan  berkelanjutan
untuk  produksi  biofuel.  Biodiesel  dan  biokerosin  merupakan  dua  jenis  biofuel  yang sebagian  besar  berasal  dari  minyak  nabati,  biji-bijian  dan  lignoselulosa.  Minyak  goreng bekas merupakan bahan bakar alternatif yang dapat digunakan sebagai pengganti BBM. Minyak goreng bekas adalah minyak  goreng yang dipanaskan atau digunakan berulang kali  dan  mengalami  perubahan  baik  secara  fisik  atau  kimia  yakni  dengan  adanya perubahan  warna  dari  bening  menjadi  berwarna  gelap  dan  berbau  tengik,  serta  secara kimiawi  mengalami  perubahan  reaksi  hidrolis,  oksidasi  termal  dan  polimerasi  termal (Simatupang,  2019).  Minyak  goreng  bekas  bisa  diolah  kembali  melewati  sistem  filterisasi hingga  warnanya  kembali  jernih  serta  seolah  layaknya  minyak  goreng  baru,  tetapi kandungannya tetap mengalami kerusakan hingga tidak baik untuk tubuh (Erviana, 2019). Kajian  teknoekonomi  mengungkapkan  bahwa  biofuel  dari  minyak  goreng  bekas  layak secara finansial dengan manfaat mitigasi emisi karbon, asalkan kesenjangan harga antara bahan bakar yang diproduksi dan bahan bakar komersial, pasokan minyak goreng bekas yang  cukup,  dan  variasi  sifat  minyak  dapat  diatasi  (Goh  et  al.,  2020).  Pada  penelitian Suryanto  et  al.  (2020)  dan  Susilo  et  al.  (2017)  untuk  mengolah  minyak  goreng  bekas menjadi  biofuel maka perlu dilakukan  proses esterifikasi terlebih  dahulu  sebelum proses transesterifikasi  karena  kandungan  asam  lemak  bebas  pada  minyak  goreng  bekas  akan menghasilkan  penyabunan  yang  akan  sulit  menghasilkan  biofuel.  Dan  pada  penelitian Pratiwi et al., (2016) untuk menghasilkan biokerosin melalui distilasi vakum dengan bahan baku minyak kelapa. Dari penelitian-penelitian tersebut, peneliti akan melakukan penelitian menggunakan  minyak  goreng  bekas  sebagai  bahan  baku  utama  dengan  melakukan pemisahan  pada  metil  ester  menggunakan  distilasi  untuk  mendapatkan  biofuel  dengan sepesifikasi terbaik.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  merupakan  jenis  penelitian  eksperimental  di  laboratorium  yang menggunakan minyak goreng bekas sebagai bahan baku utama penelitian. Minyak goreng bekas  akan  dikonversikan  menjadi  metil  ester  menggunakan  katalis  Sodium  Hidroksida (NaOH)  yang  selanjutnya  dilakukan  pemisahan  pada  metil  ester  tersebut  dengan menggunakan distilasi vakum untuk mendapatkan biofuel kemudian dianalisa secara fisika dan kimia.

## Alat Penelitian
Gambar 3.1 Rancangan Peralatan Penelitian Keterangan: 1.  Alat pemanas 2. Kontrol suhu 3. Stirrer 4. Oil bath  5. Barometer
6. Labu distilasi  7. Termometer
8. Still head   9. Kondensor 10. Air pendingin masuk
11.  Air pendingin keluar 12. Still receiver 13. Tangki destilat 14. Water trap 15. Pompa vakum
Bahan Penelitian
Metil Ester yang telah dipisahkan dari minyak goreng bekas

## Variabel Penelitian
▪ Metil ester yang diperoleh dari katalis NaOH melalui proses esterifikasi menggunakan katalis H2SO4 dan transesterifikasi menggunakan methanol dan katalis NaOH.
▪ Tekanan distilasi: 600mmHG.

## Tahapan Penelitian
Sebelum  metil  ester  dipisahkan  dari  minyak  goreng  bekas,  minyak  goreng  bekas yang  telah  disaring  diesterifikasi  terlebih  dahulu  menggunakan  katalis  dari  metanol  dan H2SO4  untuk  menurunkan  kadar  asam  lemak  bebas.  Selanjutnya  dilakukan  tahap transesterifikasi  pada  sample  minyak  goreng  bekas  yang  telah  selesai  dilakukan  proses esterifikasi menggunakan katalis dari metanol dan NaOH. Setelah transesterifikasi selesai maka terbentuk 2 lapisan, yaitu lapisan atas berupa metil ester dan lapisan bawah berupa gliserol.  Selanjutnya  sample  dicuci  menggunakan  aquades  sebanyak  80ml  dengan  suhu 40°C sebanyak 3 kali dengan lama pendiaman selama 1 jam untuk memisahkan metil ester dan  gliserol.  Setelah  dicuci,  sample  dipanaskan  pada  oven  dengan  suhu  110°C  selama  1 jam.  Setelah  larutan  metil  ester  terpisah  dilakukan  distilasi  vakum  untuk  mendapatkan biofuel. Larutan metil ester dimasukkan ke dalam labu leher 3 bersama dengan peralatan distilasi  vakum  yang  telah  terpasang.  Proses  distilasi  vakum  menggunakan  tekanan 600mmHG  dengan  suhu  fraksinasi  dalam  rentang  waktu  30  menit.  Metil  ester  yang didapat  dari  suhu  distilat  dicatat  sebagai  suhu  dengan  kondisi  biofuel  saat  menguap.
Tahapan  selanjutnya  melakukan  analisa  terhadap  produk  yang  diperoleh  pada  proses distilasi  vakum  yang  ada  dalam  labu  distilasi  lalu  melakukan  perbandingan  karakteristik pada  produk  tersebut  dengan  minyak  tanah  yang  ada  di  pasaran.  Perbandingan karaktersistik tersebut untuk mengetahui apakah biofuel yang telah dihasilkan sudah dapat menggantikan  dengan  minyak  tanah  ada  dipasaran.  Selain  itu,  juga  untuk  mengetahui komposisi yang ada pada produk.

## Analisa Data
Produk yang diperoleh dari proses pemisahan metil ester dari minyak goreng bekas dilakukan analisa dengan metode Gas Chromatography untuk mengetahui komposisi pada komponen dari metil ester dan biofuel baik secara kualitatif maupun kuantitatif. Parameter yang dihitung adalah yield metil ester dan konversi reaksi minyak goreng bekas dalam %. Parameter yang dihitung adalah yield biofuel minyak goreng bekas dalam % adalah:
Yield metil ester = (Berat produk x % Kadar metil ester )/(Berat minyak) x 100 ……… (3.1)
Untuk  mengetahui  mutu  dari  produk  yang  dihasilkan  maka  dilakukan  beberapa proses analisa, yaitu sebagai berikut: 1). Analisa densitas, 2). Analisa viskositas, 3) Analisa titik nyala.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada penelitian ini telah dilakukan distilasi pada minyak goreng bekas setelah proses transesterifikasi  dan  proses  esterifikasi.  Proses  distilasi  yang  dilakukan  menggunakan metode distilasi vakum pada metil ester. Untuk mengetahui kualitas dan kuantitas produk dari proses  distilasi dilakukan  beberapa analisa, yaitu  densitas, viskositas, titik nyala,  dan Gas Chromatography.

## Hasil Distilasi Metil Ester
Pada  proses  distilasi,  metil  ester  dari  minyak  goreng  bekas  dipisahkan  untuk mendapatkan biofuel. Proses pemisahan dilakukan dengan tekanan 600mmHG selama 30 menit. Suhu disitilasi ditingkatkan secara bertahap hingga pada sampai 375°C karena pada suhu tersebut metil ester sudah terdistilasi  semua hingga tidak tersisa. Pada gambar 4.1 berikut merupakan grafik dari hasil distilat pada metil ester.
Gambar 4.1 Grafik Hasil Distilasi Metil Ester
Dari  grafik  tersebut  dapat  diketahui  bahwa  secara  keseluruhan  suhu  operasi  pada proses  distilat  dengan  tekanan  600mmHG  akan  berpengaruh  pada  peningkatan  hasil produk  distilat  biofuel.  Kondisi  ini  seperti  proses  distilasi  pemisahan  minyak  bumi  yang akan memberikan hasil distilat yang banyak pada kondisi suhu yang tinggi (Pratiwi et al., 2016). Dari feed 500mL metil ester, volume total distilat yang dihasilkan sebanyak 220mL. Proses distilasi dimulai pada suhu 275°C yang langsung memberikan hasil sebanyak 26mL. Namun saat suhunya ditingkatkan menjadi 300°C terjadi penurunan hasil distilat sebanyak 1mL sehingga hasil yang diperoleh sebanyak 25mL yang disebabkan air terlalu dingin pada proses kondensasi dan membuat  distilat tidak mengalir  dengan baik. Dengan terjadinya kondisi  seperti  itu  maka  suhunya  ditingkatkan  lagi  menjadi  325°C  dengan  hasil  distilat yang meningkat. Proses peningkatan suhu tersebut tetap berlanjut hingga pada variable maksimal suhu yang telah ditetapkan, yaitu pada 350°C hingga 375°C. Suhu hanya sampai 375°C karena pada suhu tersebut metil ester sudah terdistilasi semua Dari proses distilasi yang telah  dilakukan,  produk menguap dan terkondensasi untuk menjadi produk  distilat dan bagian dari metil ester yang tidak menguap menjadi biodiesel karena titik didih yang lebih tinggi.
Hasil Uji Densitas
Pada  gambar  4.2  berikut  merupakan  grafik  densitas  dari  produk  distilat  untuk masing-masing variasi suhu.
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 275 300 325 350 375 V o lu me D is ti las i (mL) Suhu ( º C)
Gambar 4.2 Grafik Hasil Uji Densitas
Densitas  merupakan  kemampatan  sebuah  zat  yang  diukur  berdasarkan perbandingan  massa  dan  volume  dimana  densitas  suatu  zat  akan  semakin  besar  jika molekul  semakin  besar  (Fiyansah  et  al.,  2021).  Berdasarkan  grafik  gambar  4.2  tersebut terjadi  penurun  densitas  pada  produk  distilat  namun  hanya  sedikit.  Kualitas  biokerosin dengan standar ASTM D1655 dari parameter densitas yaitu pada rentang 775-840 kg/m3. Dari hasil penelitian jika dikonversi ke kg/m3 yaitu pada rentang 885-874 kg/m3 dan hasil ini menyerupai biokerosin dengan standar ASTM D1655.

## Hasil Uji Viskositas
Viskositas  merupakan  kondisi  karakterisitik  kekentalan  pada  fluida  yang  dapat menyebabkan kecepatan aliran pada fluida akan lebih lambat dan mengakibatkan proses derajat  atomisasi  pada  ruang  bakar  akan  terlamat  sehingga  proses  transesterifikasi dilakukan untuk menurunkan nilai viskositas pada minyak goreng bekas yang digunakan. Pada tabel 4.3 dan gambar 4.3 berikut merupakan data dan grafik viskositas dari produk distilat untuk masing-masing variasi suhu.
0.85 0.86 0.87 0.88 0.89 0.9 0.91 0.92 275 300 325 350 375 D en si tas (g r/ mL) Suhu ( ºC)

## Gambar 4.3 Grafik Hasil Uji Viskositas
Dari gambar 4.3 tersebut terjadi kenaikan pada kondisi suhu operasi distilasi 300°C, tapi pada kondisi operasi  selanjutnya  dengan suhu 325°C - 375°C mengalami penurunan. Berdasarkan  standar  ASTMD445,  densitas  biokerosin  pada  rentang  2,44-4,42  Cst, sedangkan dari hasil penelitian, viskositas yang diperoleh pada rentang 4,76-5,89.

## Hasil Uji Titik Nyala
Pengujian ini untuk membandingkan titik nyala dan durasi nyala pada minyak tanah dan produk distilat dengan hasil terbanyak yaitu hanya pada suhu 375°C. Masing -masing kuantitas sample antara minyaka tanah dan produk distilat sebanyak 20mL menggunakan botol kaca dengan sumbu yang telah dipasang pada botol kaca. Hasil pengujian berupa titik  nyala  dan  durasi  nyala  antara  minyak  tanah  dan  produk  distilat  ditunjukkan  pada gambar 4.4.
Gambar 4.4 Hasil Uji Titik Nyala
(Kiri: Minyak Tanah, Kanan: Produk Distilat)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 275 300 325 350 375 V is ko si tas Suhu ( º C)
Berdasarkan gambar 4.4, minyak tanah memiliki titik nyala yang tinggi dibandingkan produk distilat. Begitupula dengan durasi nyala, minyak tanah memiliki durasi nyala yang lebih  lama  dibandingkan  produk  distilat.  Meskipun  demikian,  asap  hitam  dari  produk distiliat  hampir  tidak  ada  sedangkan  pada  minyak  tanah  terdapat  asap  hitam  sejak dinyalakan hingga habis minyak dalam botol sample.

## Hasil Uji Gas Chromatography (GC)
Identifikasi  senyama  pada  produk  distilat  menggunakan  instrumen  Gas Chromatography (GC). Instrumen GC digunakan untuk mengidentifikasi struktur senyawa dalam  sebuah  sampel  melalui  ion  molekul  positif  dan  pragmennya  dan  mengukur konsenterasinya. Pengujian GC hanya menggunakan 1 sample yaitu sample  pada kondisi operasi  distilasi  dengan  suhu  375ºC  yang  merupakan  produk  distilat  terbanyak  yang dihasilkan. Gambar 4.5 grafik dari hasil uji GC.

## Gambar 4.5 Grafik Hasil Uji GC
Hasil  pengujian  GC  untuk  tekanan  600mmHG  pada  produk  distilat  dengan  suhu 375ºC  terdapat  komponen  rantai  karbon  atom  yang  panjang.  Komponen  rantai  karbon tersebut  pada  C9-C25.  Area  dengan  persentase  terbesar  terdapat  pada  Methyl  Stearat (C19) dengan luas area sebesar 50,35% dan Methyl Hexadecenoic (C17) dengan luas area sebesar 34,86%.

## SIMPULAN
Dari hasil penelitian dan pembahasan maka dapat disimpulkan sebagai berikut: 1). Yield metil ester yang dipisahkan dari minyak goreng bekas meningkat saat suhu operasi distilasi vakum meningkat. 2).  Komposisi  biofuel  dari pemanfaatan minyak goreng bekas pada  proses  distilasi  vakum  berdasarkan  hasil  uji  GC  pada  produk  distilat  dengan  suhu
0 10 20 30 40 50 60 % Ar ea Komponen Rantai Karbon
375ºC  yaitu  terdiri  dari  C9 -C25  dengan  %area  terbesar  pada  C19  sebanyak  50,35%.  3). Karakteristik biofuel saat proses pemisahan metil ester pada minyak goreng bekas ditinjau dari  densitas  dan  viskositas  mengalami  penurunan  saat  suhu  operasi  distilasi  vakum meningkat

## DAFTAR PUSTAKA
Alalwan,  H.  A.,  Alminshid,  A.  H.,  &  Aljaafari,  H.  A.  (2019).  Promising  evolution  of  biofuel generations. Subject review. Renewable Energy Focus, 28, 127-139.
Alishah Aratboni, H., Rafiei, N., Garcia-Granados, R., Alemzadeh, A., & Morones- Ramírez, J. R. (2019). Biomass and lipid induction strategies in microalgae for biofuel production and other applications. Microbial Cell Factories, 18, 1-17.
Alsultan, A. G., Asikin-Mijan, N., Ibrahim, Z., Yunus, R., Razali, S. Z., Mansir, N., ... & Taufiq- Yap, Y. H. (2021). A short review on catalyst, feedstock, modernised process, current state and challenges on biodiesel production. Catalysts, 11(11), 1261.
Ambaye, T. G., Vaccari, M., Bonilla-Petriciolet, A., Prasad, S., van Hullebusch, E. D., & Rtimi, S. (2021). Emerging technologies for biofuel  production: A critical review on  recent progress, challenges and perspectives. Journal of Environmental Management, 290, 112627.
Aratboni, H. A., Rafiei, N., Garcia-Granados, R., Alemzadeh, A., & Morones- Ramírez, J. R.
(2020).  Biomass  and  lipid  induction  strategies  in  microalgae  for  biofuel  production and other applications.
Arpia, A. A., Chen, W. H., Lam, S. S., Rousset, P., & De Luna, M. D. G. (2021). Sustainable biofuel  and  bioenergy  production  from  biomass  waste  residues  using  microwave- assisted  heating:  A  comprehensive  review.  Chemical  Engineering  Journal,  403, 126233.
Awogbemi,  O.,  Von  Kallon,  D.  V.,  Aigbodion,  V.  S.,  &  Panda,  S.  (2021).  Advances  in biotechnological  applications  of  waste  cooking  oil.  Case  Studies  in  Chemical  and Environmental Engineering, 4, 100158.
Banchero,  M.,  &  Gozzelino,  G.  (2018).  A  simple  pseudo-homogeneous  reversible  kinetic model for the esterification of different fatty acids with methanol in the presence of Amberlyst-15. Energies, 11(7), 1843.
Buchspies, B., & Kaltschmitt, M. (2018). Sustainability aspects of biokerosene. Biokerosene: Status and Prospects, 325-373.
Chen, M., Atiqul Haq, S. M., Ahmed, K. J., Hussain, A. B., & Ahmed, M. N. Q. (2021). The link between  climate  change,  food  security  and  fertility:  The  case  of  Bangladesh.  PLoS
One, 16(10), e0258196.
De Feo, G., Ferrara, C., Giordano, L., & Osseo, L. S. (2023). Assessment of Three Recycling Pathways  for  Waste  Cooking  Oil  as  Feedstock  in  the  Production  of  Biodiesel, Biolubricant, and Biosurfactant: A Multi-Criteria Decision Analysis Approach.
Ekaab, N. S., Hamza, N. H., & Chaichan, M. T. (2019). Performance and emitted pollutants assessment  of  diesel  engine  fuelled  with  biokerosene.  Case  Studies  in  Thermal Engineering, 13, 100381.
Erviana,  V.  Y.  (2019).  Pelatihan  pengolahan  minyak  jelantah  menjadi  sabun  dan  strategi pemasaran di desa Kemiri. Jurnal Pemberdayaan: Publikasi Hasil Pengabdian Kepada Masyarakat, 3(1), 17-22.
Falone,  M.  F.,  Buffon,  E.,  &  Stradiotto,  N.  R.  (2020).  Voltammetric  study  of  a  sulfur contaminant  of  aviation  biokerosene.  Journal  of  Solid  State  Electrochemistry,  24, 1743-1750.
Fiyansah, T. O., Fadarina, F., Junaidi, R., & Zamhari, M. (2021). Pembuatan Metil Ester dari Minyak Jelantah Menggunakan Katalis CaO/Abu Terbang Batubara. Jurnal Pendidikan dan Teknologi Indonesia, 1(11), 453-459.
Gargazi,  G.,  Hendrawani,  H.,  &  Hulyadi,  H.  (2022).  Identifikasi  Karakter  Biodisel  Minyak Jelantah  Menggunakan  Instrumen  Gas  Cromatografi  Mass  Spectroscopy  (GC-MS). Empiricism Journal, 3(2), 333-340.
Goh,  B.  H.  H.,  Chong,  C.  T.,  Ge,  Y.,  Ong,  H.  C.,  Ng,  J.  H.,  Tian,  B.,  ...  &  Józsa,  V.  (2020). Progress  in utilisation of waste cooking oil for sustainable  biodiesel and biojet fuel production. Energy Conversion and Management, 223, 113296.
Hoang,  A.  T.  (2021).  Combustion  behavior,  performance  and  emission  characteristics  of diesel engine fuelled with biodiesel containing cerium oxide nanoparticles: A review. Fuel Processing Technology, 218, 106840.
Hossain,  A.  K.  (2020).  Combustion  Characteristics  of  Waste  Cooking  Oil – Butanol/Diesel/Gasoline Blends for Cleaner Emission. Clean Technologies, 2(4), 447- 461.
Hossain, N., Mahlia, T. M. I., & Saidur, R. (2019). Latest development in microalgae-biofuel production with nano-additives. Biotechnology for biofuels, 12, 1-16.
Istiningrum, R. B., Priyadi, E. A., LA, S., & Nafisah, D. (2017). Pemanfaatan Abu Sekam Padi Untuk Pemurnian Bahan Baku dan Produk Biodiesel dari Minyak Jelantah. JST (Jurnal Sains Dan Teknologi), 6(1).
Leal, S. K., Cruz, Y. R., Rossa, V., Díaz, G. C., Padrón, Y. R., Aranda,  D. A., & Carlíz, R. G. (2022).  Determination  of  the  Place  of  Implementation  of  a  Biorefinery  Based  on
Logistics Parameters. Journal of Power and Energy Engineering, 10(5), 22-38.
Ong, H. C., Chen, W. H., Singh, Y., Gan, Y. Y., Chen, C. Y., & Show, P. L. (2020). A state-of- the-art review  on thermochemical conversion of biomass for  biofuel  production: A TG-FTIR approach. Energy Conversion and Management, 209, 112634.
Solangi, F. A., Memon, L. A., Samo, S. R., Luhur, M. R., Bhutto, A. A., & Ansari, A. M. (2022). Investigation of Performance and Emission Characteristics of CI Engine Using Diesel and Waste Cooking Oil Blends. Energies, 15(19), 7211.
Suryanto,  A.  (2020).  Production  of  Methyl  ester  from  Coconut  Oil  using  Heterogeneous K/Al2O3 under Microwave Irradiation. Journal of Chemical Process Engineering, 5(2), 23-28.
Chandra  Kishore,  S.,  Perumal,  S.,  Atchudan,  R.,  Sundramoorthy,  A.  K.,  Alagan,  M., Sangaraju,  S.,  &  Lee,  Y.  R.  (2022).  A  Review  of  Biomass-Derived  Heterogeneous Catalysts for Biodiesel Production. Catalysts, 12(12), 1501.