## JSTI

## Jurnal Sistem Teknik Industri
*Corresponding author at: Medan, Indonesia E-mail address: ihun_mama@yahoo.co.id Copyright © 2020 Published by Talenta Publisher, ISSN: 1411-5247 e-ISSN: 2527-9408 Journal Homepage: http://talenta.usu.ac.id/jsti
Pembelian  Bahan  Baku  Optimal  Ready  Mix  Concrete dengan Metode Economic Order Quantity

## Andri Nasution, Claudia Indriya Ningrum
1,2, Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara,Medan, Indonesia
Abstract. PT. Kreasibeton Nusapersada is a manufacturing plant ready mix concerete and other  products  such  as  piles,  ryol  and  udit.  This  concrete  processing  requires  materials such  as  a  mixture  of  gravel,  cement,  sand  and  addictive  substances.  The  company  has  a permanent supplier to supply cement, gravel, sand and addictive substances. To find out the optimal  amount  in  purchasing  raw  materials  and  the  amount  of  inventory,  uses  economic order quantity method. Based on the calculation, safety stock for cement is 22.7 tons / day, sand is 16.15 tons / day, stone 2-3 is 13.69 tons / day, stone 1-2 is 18.5 tons / day, guli is 9.27 tons / day at the point where the company had to re-order when cement amounted to 119  tons  in  silos,  sand  amounted  to  480  tons  in  stock  yards,  stones  2-3  amounted  to  300 tons in stock yards, stones 1-2 amounted to 259 tons in stock yard and guli amounted to 60 tons in stock yard.
Keyword: Ready Mix Concrete , EOQ, Safety Stock, Reorder Point
Abstrak.  PT. Kreasibeton Nusapersada merupakan perusahaan pabrik pengolahan  ready mix concerete dan produk lainnya seperti tiang pancang, ryol dan udit. Pengolahan beton ini  membutuhkan  material  seperti  campuran  antara  kerikil,  semen,  pasir  dan  zat  adiktif. Perusahaan memiliki supplier tetap untuk memasok bahan-bahan semen, kerikil, pasir dan zat  adiktif.  Untuk  mengetahui  jumlah  optimal  dalam  pembelian  bahan  baku  dan  jumlah persediaan..  Berdasrkan  perhitungan  safety  stock  untuk  semen  yaitu  22,7  ton/  hari,  pasir 16,15 ton/hari, batu  2-3 yaitu 13,69 ton/hari, batu 1-2 yaitu 18,5 ton/hari, batu  guli yaitu 9,27  ton/hari  dengan  titik  dimana  perusahaan  harus  memesan  ulang  kembali  pada  saat semen berjumlah 119 ton di silo, pasir berjumlah 480 ton di stock yard,batu 2-3 berjumlah 300 ton di stock yard, batu 1-2 berjumlah 259 ton di stock yard dan batu guli berjumlah 60 ton di stock yard..
Kata Kunci: Beton Cair,  EOQ, Persediaan Pangan, Titik Balik Pesan
Received 13 May 2020 | Revised 12 March 2019 | Accepted 13 May 2020

## 1. Introduction
PT.  XYZ  adalah  perusahaan  manufaktur  yang  memproduksi Ready  Mix  Concrete .  Adapun dalam . proses  produksinya  perusahaan  tidak  memiliki  kebijakan  dalam  pembelian  bahan  baku sehingga akan mempengaruhi total biaya produksi, sehingga dengan adanya metode Economic Order Quantity dapat diketahui jumlah pembelian bahan baku yang optimal.
Supply chain merupakan  jaringan perusahaan-perusahaan bekerja secara ibersama-sama  untuk menciptakan dan menghantarkan suatu produk ke tangan pemakai akhir. Perusahaan-perusahaan tersebut  biasanya  termasuk  supplier,  pabrik,  distributor,  ritel,  serta  perusahaan-perusahaan pendukung seperti perusahaan jasa logistik.
Penggunaan  metode Supply  Chain  Management dalam  bentuk  pengendalian  persediaan, perusahaan  akan  mengalami  masalah  jika  tidak  terdapat  pengendalian  persediaan  yang  tidak tepat,  didalam  memenuhi  kebutuhan  konsumen  baik  dalam  bentuk  barang  maupun  jasa  yang dihasilkan  oleh  perusahaan  tersebut.  Perusahaan  harus  memiliki  kebijakan  dalam  menentukan jumlah  persediaan  barang  yang  akan  di  pakai  dalam  proses  produksi,  perusahaan  akan mengalami kerugian akibat biaya yang tidak semestinya dikeluarkan oleh karena tanpa adanya manajemen yang tepat.Studi Literatur

## 2. Tinjauan Pustaka
Persediaan  merupakan  salah  satu  aset  yang  dimiliki  perusahaan  yang  harus  dikelola  dengan baik. Bagian utama daran neraca dab sering kali merupakan perkiraan yang nilainya cukup besar yang melibatkan modal kerja yang besar tanpa adanya persediaan barangan dagangan,.

## 2.1. Pengertian Pengendalian Persediaan
Pengendalian  persediaan  merupakan  kegiatan  untuk  mengontrol  jumlah  persediaan  bahan  dan persediaan  barang  jadi,  perusahaan  dapat  menghindari  tergangunya  proses  produksi  dan menentukan peenjualan optimal dan pembeliannya
Persediaan  yang optimal  akan dapat  dicapai  apabila  mampu  menyeimbangkan beberapa  faktor mengenai  kuantitas  produk,  daya  tahan  produk,  panjangnya  periode  produksi,  fasilitas penyimpanan dan biaya penyimpanan persedian, kecukupan modal, kebutuhan waktu distribusi, perlindungan  mengenai  kekurangan  tenaga  kerja,  perlindungan  mengenai  kekurangan  harga bahan dan perlengkapan serta resiko yang ada dalam persediaan.
Bentuk  utama  dari  persediaan  perusahaan  yaitu  persediaan  bahan  mentah,  persediaan  barang dalam  proses  dan  persediaan  barang  jadi.  Dibutuhkan  suatu  pengendalian  persediaan  yang efisien  untuk  dapat  menjamin  tersedianya  setiap  persediaan  tersebut.  Penghematan  biaya produksi ini akan berdampak pada harga jual barang atau jasa dan laba  perusahaan, Perusahaan harus mencari strategi yang tepat agar biaya produksi dapat optimal.
Pengendalian terhadap persediaan bahan baku yang dilakukan secara tepat oleh perusahaan agar perusahaan  dapat  mempertahankan  posisinya  atau  bahkan  manaikkan  posisinya  dalam persaingan  bisnis.  Adanya  pengendalian  persediaan  bahan  baku  dapat  membantu  perusahaan agar perusahaan memiliki tingkat keefisienan yang tinggi dalam penggunaan bahan baku.
Dalam  pengendalian  persediaan  baik  bahan  baku  maupun  produk  jadi  dapat  dilakukan  dengan menggunakan  metode  EOQ.  Perhitungan  menggunakan  metode  EOQ  terdiri  dari  biaya
pemesanan, biaya penyimpanan dan biaya pembelian. Biaya pemesanan diperoleh langsung dari perusahaan  dengan  total  selama  setahun.  Biaya  penyimpanan  diestimasi  berdasarkan  ratarata penyimpanan barang selama satu tahun
Tujuan  pengendalian  persediaan  bahan  baku  adalah  untuk  menekan  biaya-biaya  operasional seminimal  mungkin  sehingga  kinerja  dan  keuntungan  perusahaan  lebih  optimal.  Biaya operasional  ini  adalah  biaya  persediaan  yang  terdiri  dari  biaya  pemesanan  dan  biaya penyimpanan.  Untuk  melaksanakan  pengendalian  persediaan  yang  dapat  diandalkan  dan dipercaya  tersebut  maka  harus  diperhatikan  berbagai  faktor  yang  terkait  dengan  persediaan. Penentuan dan pengelompokan biaya-biaya yang terkait dengan persediaan perlu mendapatkan perhatian  yang  khusus  dalam  mengambil  keputusan  yang  tepatModel  persediaan  yang  paling banyak  digunakan  salah  satunya  adalah  model  kuantitas  pesanan  ekonomis  ( Economic  Order Quantity ).  Metode  EOQ  berusaha  mencapai  tingkat  persediaan  seminimum  mungkin,  biaya rendah  dan  mutu  yang  lebih  baik.  Perencanaan  persediaan  yang  menggunakan  metode  EOQ mampu  meminimalisasi  terjadinya out  of  stock sehingga  tidak  mengganggu  proses  produksi dalam  perusahaan  dan  mampu  menghemat  biaya  persediaan  bahan  baku  dalam  perusahaan. Penerapan  metode  EOQ  pada  perusahaan  diharapkan  akan  mengurangi  resiko  yang  dapat ditimbulkan karena persediaan yang berlebihan didalam ruang penyimpanan atau gudang.
EOQ  adalah  jumlah  dimana  setiap  kali  pembelian  akan  memperoleh  total  biaya  persediaan yanpaling  murah.  Selain  mententukan  EOQ  perusahaan  juga  perlu  menentukan  waktu pemesanan kembali bahan baku yang akan digunakan atau Reorder Point (ROP) agar pembelian bahan  yang  sudah  ditetapkan  dalam  EOQ  tidak  mengganggu  kelancaran  kegiatan  produksi. Yang  dimaksud  dengan  ROP  adalah  titik  dimana  jumlah  persediaan  menunjukkan  waktunya untuk  mengadakan  pesanan  kembali. EOQ  digunakan  sebagai  bagian  dari  sistem  inventaris peninjauan  berkelanjutan.  Sistem  EOQ  menyediakan  suatu  aturan  yang  tidak hanya  mencakup menghitung  peluang  pemesanan  ulang,  namun  jumlah  pemesanan  ulang  yang  dilakukan juga. Biasanya,  seseorang  yang  bertanggung  jawab  dalam  urusan  inventaris  di  sebuah perusahaan  akan  memantau  tingkat  persediaan  yang  dimiliki  perusahaan.  Jumlah  persediaan dipantau  setiap  saat  karena  ada  peluang  pembeli  melakukan  pemesanan  ulang.    Pada  sistem tersebut dibutuhkan penghitungan EOQ yang jeli dan teliti. Penghitungannya tidak boleh kurang dan  harus  sesuai  dengan  kondisi  yang  ada.  Penerapan  sistem  EOQ  dibutuhkan  sebuah perusahaan  karena  manfaatnya  terbilang  baik  dalam  menunjang  keberlanjutan  sebuah  usaha. Berikut rincian manfaat penghitungan dengan model EOQ:
1) Membantu  pemilik  usaha  kecil  membuat  keputusan  tentang  berapa  banyak  persediaan yangharus disimpan.
2) Membantu pemilik usaha memutuskan berapa banyak barang yang dipesan.
3) Membantu  pemilik  usaha  mengetahui  seberapa  sering  harus  dilakukan  pemesanan ulang.
4) Mendapatkan peluang untuk mengeluarkan biaya serendah mungkin.
Melalui  EQO  atau  Economy  Order  Quantity  menjadikan  kita  bisa  mengetahui  berapa  banyak jumlah yang harus dipesan agar biaya total, dalam hal ini penjumlahan antara biaya pemesanan dan  biaya  penyimpanan,  menjadi  seminimum  mungkin.  Dengan  demikian  untuk  menghitung jumlah  pesanan  yang  ekonomis  perlu  dilihat  pertambahan  biaya  pemesanan  dan  biaya penyimpanan  serta  besarnya  persediaan  rata-rata.  Penghitungan  EOQ  umumnya  didasarkan kepada sejumlah asumsi berikut.
1) Jumlah total unit yang akan dikonsumsi selama periode tersebut diketahui dengan pasti.
2) Total biaya pemesanan tetap konstan selama periode tersebut.
3) Biaya persediaan tetap konstan sepanjang periode.
4) Tidak ada diskon tunai atau jumlah yang tersedia.
5) Seluruh jumlah persediaan yang dipesan dikirim dalam satu batch.
6) Kuantitas optimal untuk setiap item saham atau invariabel dihitung secara terpisah.
7) Waktu  tunggu  tidak  berfluktuasi  dan  pesanan  diterima  tepat  waktu  dengan  jumlah pesanan total.
8) Asumsi yang dijelaskan di atas juga dikenal sebagai batasan EOQ.
Penerapan sistem EOQ dibutuhkan sebuah perusahaan karena manfaatnya terbilang baik dalam menunjang  keberlanjutan  sebuah  usaha.  Berikut  rincian  manfaat  penghitungan  dengan  model EOQ:
Tujuan  pengendalian  bahan  baku  adalah  untuk  mengetahui  (1)  kuantitas  optimal  dalam  setiap kali  pembelian  bahan  baku  (EOQ),  (2)  titik  yang  menunjukan  waktunya  untuk  mengadakan pemesanan kembali (ROP), (3) persediaan maksimum ( Maximum Inventory ), dan (4) total biaya persediaan bahan baku ( Total Inventory Cost ).
Reorder  Point ialah  saat  atau  titik  dimana  harus  diadakan  pesanan  lagi  sedemikian  rupa sehingga  kedatangan  atau  penerimaan  barang  yang  dipesan  itu  tepat  pada  waktu  dimana persediaan diatas safety stock sama dengan nol [6] ,

## 3. Metodologi Penelitian
Metode  penelitian  yang  digunakan  dalam  penentuan  persediaan  ini  adalah  metode Economic Order Quantity . Metode Economic Order Quantity dapat menentukan titik pemesanan kembali bahan baku [7] sehingga perusahaan tidak memiliki persediaan yang berlebihan di gudang dan dengan adanya metode ini dapat menentukan stok pengaman sehingga jika pada saat pemesanan bahan  baku  mengalami  kendala  maka  perusahaan  menggunakan  stok  tersebut  sehingga  proses produksi  berjalan  lancer  [8].  Berikut  merupakan  blok  diagram  dalam  penyelesaian  masalah seperti pada gambar dibawah ini
Start Data - Total Penggunaan  Bahan Baku - Kuantitas dan Frekuensi Pemesanan - Harga Bahan Baku Perhitungan Total Biaya Persediaan Menurut Perusahaan Perhitungan Pembelian Bahan Baku Optimal (EOQ) dan Frekuensi Pemesanan Perhitungan Total Biaya Persediaan Metode EOQ Perhitungan Safety Stock dan Reorder Point Perbandingan Kebijakan Perusahaan dengan Metode EOQ Selesai Gambar 1. Blok Diagram Pengolahan

## 4. Hasil dan Pembahasan

## 4.2.1. Perhitungan Biaya Persediaan Bahan Baku Menurut Perusahaan
Berikut  ini  merupakan  tabel  total  biaya  persediaan  menurut  perusahaan  pada  periode januari 2020:
Tabel 1. Total Biaya Persediaan Menurut Perusahaan Januari 2020 Keterangan Semen (Rp) Pasir (Rp) Batu 2-3 (Rp) Batu 1-2 (Rp) Batu K. guli (Rp) Total Biaya Persediaan 69.392.060 70.521.950 50.927.502 56.585.100 52.863.066
Sumber : Pengolahan Data

## 4.2.2.  Perhitungan Biaya Persediaan Metode Economic Order Quantity
Berikut  merupakan  tabel  total  biaya  persediaan  bahan  baku  pembuatan Ready  Mix Concrete .  Tabel  dibawah  ini  merupakan  perbandingan  antara  kebijakan  perusahaan  dengan metode EOQ :
Tabel 2. Perbandingan Biaya Persediaan Perusahaan dengan Metode EOQ
Bahan Baku Kebijakan Perusahaan (Rp) Metode EOQ (Rp) Selisih (Rp) Semen 69.392.060 16.877.580 52.514.480 Pasir 70.521.950 20.901.519 49.620.431 Batu 2-3 50.927.502 10.935.624 39.991.878 Batu 1-2 56.585.100 14.848.385 41.736.715 Batu Guli 52.863.066 4.736.686 48.126.380 Sumber : Pengolahan Data

## 4.2.2.1. Penentuan Persediaan Pengaman (Safety Stock)
Safety  Stock digunakan  untuk  mengetahui  berapa  besar  perusahaan  harus  memiliki cadangan  bahan  baku  agar  terhindar  dari  resiko  kehabisan  persediaan  bahan  baku  yang  akan mempengaruhi  kelancaran  proses  produksi  Besarnya  persediaan  pengaman  diperlukan  data mengenai  pemakaian  maksimum  [9],  pemakaian  rata-rata  dan lead  time .    Waktu  tunggu  dalan melakukan  pemesanan  bahan  baku  rata-rata  selama  1  hari.  Berdasarkan  dat  tersebut  dapat dihitung besarnya persediaan pengaman sebagai berikut:
SS  Semen =  (Pemakaian maksimum – rata-rata) x lead time
= (119-96,23) x 1 = 22,77 ton/hari
SS  Pasir =  (Pemakaian maksimum – rata-rata) x lead time
= (480-463,85) x 1 = 16,15 ton/hari
SS  Batu 2-3 =  (Pemakaian maksimum – rata-rata) x lead time
= (300-286,31) x 1
= 13,69 ton/hari
SS Batu 1-2 =  (Pemakaian maksimum – rata-rata) x lead time
= (259-240,5) x 1 = 18,5 ton/hari
SS  Batu Guli   =  (Pemakaian maksimum – rata-rata) x lead time
= (60-50,73) x 1 = 9,27 ton/hari

## 4.2.2.2. Perhitungan Titik  Pemesanan Ulang (Reorder Point)
Tujuannya  agar  memberi  batasan  bagi  perusahaan  agar  memesan  kembali  bahan baku  jika  sudah  mendekati  jumlah  yang  telah  ditetapkan.  Besarnya  ROP  adalah  jumlah penggunaan bahan baku dikalikan lead time dan ditambahkan dengan safety stock [10].
ROP  Semen   = d x L + ss = 96,23 x 1 + 22,77 = 119 ton
ROP  Pasir = d x L + ss = 463,85 x 1 + 16,15 = 480 ton ROP  Batu 2-3 = d x L + ss = 286,31 x 1 + 13,69 = 300 ton ROP  Batu 1-2  = d x L + ss = 240,5 x 1 + 18,5 = 259 ton
ROP  Guli = d x L + ss = 50,73 x 1 + 9,27 = 60 ton
Berikut  ini  merupakan  tabel  perbandingan  ROP  yang  diterapkan  perusahaan  dengan metode EOQ sebagai berikut:
Tabel 3. Perbandingan ROP Perusahaan dengan Metode EOQ Bahan Baku Kebijakan Perusahaan (ton) Metode EOQ (ton) Selisih (ton) Semen - 119 119 Pasir - 480 480 Batu 2-3 - 300 300 Batu 1-2 - 259 259 Batu Guli - 60 60

## Sumber : Pengolahan Data
4. Kesimpulan
Setelah  dilakukannya  perhitungan  dengan  metode Economic  Order  Quantity didapatkan total  biaya  produksi  yang  lebih  rendah  dibandingkan  dengan  total  biaya  produksi  yang selama ini diterapkan oleh perusahaan. Hal ini dapat menjadi pertimbangan bagi perusahaan agar  menggunakan  metode Economic  Order  Quantity untuk  menentukan  pembelian  bahan baku yang optimal untuk proses produksi Ready Mix Concrete.

## R EFERENCES
[1]  Enggar.  2017.    Analisis  Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku  Guna  Meminimalkan  Biaya Persediaan Pada Dunkin Donuts Manado. Universitas Sam Ratulangi Manado [2]  Elsa  Olivia.  2016. Analisis  Persediaan  Bahan  Baku  Tepung  Terigu  Menggunakan  Metode Eoq(Economic Order Quantity) Pada Roti Puncak Makassar . Universitas Gunadarma
[3] Fajrin, Arizka. 2016. Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku Dengan Menggunakan Metode  Economic  Order  Quantiti  (Eoq)  Pada  Perusahaan  Roti  Bonansa .  Universitas Negeri Semarang
[4] Ikhwanina. 2017. Analisis Penentu Re-Order Point (Rop) Kedelai Untuk Kelancaran Proses Produksi Tempe Pada Raja Tempe Di Nganjuk Tahun 2015 Universitas Nusantara Pgri Kediri
[5] Juventia, Jesica.  2016. Analisis Persediaan Bahan Baku PT.  BS dengan Metode Economic Order Quantity (EOQ). Universitas Pelita Harapan [6] Misbachul, Dea. 2018. Analisis Efisiensi Biaya Persediaan Menggunakan Metode Eoq (Economic Order Quantity) Pada Pt. Xyz .  Universitas Trunojoyo Madura
[7]  Nuriszal,  Firman.  2019.  Perencanaan  Persediaan  Bahan  Baku  Untuk  Produk  Semen  Instan Di Pt. Vwx. Sidoarjo
[8] Oki, I Wayan. 2015. Analisis Persediaan Bahan Baku Kacang Koro Pedang (Canavalia Ensiformis)Pada  UD  Arjuna  Bali,  Desa  Nyanglan,  Kecamatan  Banjarangkan,
Kabupaten Klungkung. Universitas Udayana
[9]  Reny,  Warisman. Penggunaan  Teknik  Eoq  (Economic  Order  Quantity)&Rop  (Repeat Order  Dalam  Upaya  Pengendalian  Efisiensi  Persediaan. Universitas  Brawijaya, Malang [10] Wahyu, Agung. 2016. Penggunaan Metode Economic Order Quantity (Eoq) Dalam Upaya Pengendalian Persediaan Bahan Pembantu . Universitas Brawijaya