## PENDAHULUAN
Metabolisme  pada  suatu  organisme  merupakan  hal yang  penting  dalam  menunjang  kehidupan  organisme tersebut,  begitupun  dengan  manusia.  Hasil  sisa
metabolisme  yang  tidak  baik  akan  menimbulkan  efek racun bagi tubuh, lingkungan yang penuh dengan polusi pun  juga  menjadi  salah  satu  faktor  yang  menentukan. Hasil  sisa  metabolisme  yang  tidak  baik  akan menimbulkan  efek  racun  bagi  tubuh,  racun  ini    akan

## FORMULASI SEDIAAN TABLET EFFERCVESCENT
DARI EKSTRAK ETANOL TANAMAN BUNDUNG ( Actionoscirpus grossus ) SEBAGAI ANTIOKSIDAN
Formulation Effervescent Tablets of Bundung Plants (Actinoscirpus grossus) Ethanol Extract as a Antioxidant
Noval 1*
Ilham Kuncahyo 2
Adam Ferdian Sigit Pratama 1
Syafira Nabillah 1
Roosma Hatmayana 1
1 Health Faculty, Sari Mulia University, Banjarmasin City, South Borneo 70238, Indonesia
2 Pharmacy Faculty, Setia Budi University, Surakarta City, Central Java 57127, Indonesia
*email: novalhalim10@gmail.com

## Abstrak
Tanaman  Bundung  ( Actinoscirpus  grossus )  merupakan  salah  satu  tanaman  yang mengandung suatu senyawa antioksidan dan hal ini telah dibuktikan pada penelitian sebelumnya,  yang  menunjukkan  adanya  aktivitas  senyawa  antioksidan  sedang  atau IC 50 sebesar  128  ppm.  Antioksidan  merupakan  senyawa  yang  dapat  meredam dampak negatif oksidan, termasuk enzim-enzim dan protein-protein pengikat logam, antioksidan  bekerja  dengan  mendonorkan  satu  elektronnya  kepada  senyawa oksidan dan terjadi aktivitas penghambatan pada oksidan tersebut. Tujuan penelitian ini adalah untuk memformulasikan ekstrak tanaman bundung menjadi sediaan tablet effervescent , mendapatkan sediaan effervescent yang stabil secara stabilitas fisik, serta dapat  dimanfaatkan  sebagai  antioksidan  yang  mampu  menghambat  radikal  bebas pada  tubuh.  Metode  penelitian  ini  adalah  eksperimental  dengan  menggunakan metode  penilaian  parameter  uji  evaluasi  untuk  menentukan  formulasi  optimum. Evaluasi fisik meliputi organoleptis, keseragaman bobot, kerapuhan, kekerasan, dan waktu larut. Hasil penelitian menunjukkan bahwa formula optimum adalah formula I dengan konsentrasi  masing-masing  asam  sitrat  dan natrium bikarbonat  sebesar  68 mg. Tablet effervescent berwarna coklat dan berbau khas ekstrak tanaman Bundung. Tablet effervescent memiliki  keseragaman  bobot  (0,314  gram),  kerapuhan  (0,05%), kekerasan  (7,75±0,43  kg).  Variasi  konsentrasi  asam  sitrat  dan  natrium  bikarbonat dapat mempengaruhi sifat fisik meliputi keseragaman bobot, kerapuhan, kekerasan, dan  waktu  larut. Hal  ini  dipengaruhi  kondisi  ruangan pada  saat  proses  pembuatan tablet effervescent .

## Kata Kunci:
Tablet Effervescent Tanaman bundung
Antioksidan
Keywords : Effervescent Tablets
Bundung Plants
Antioxidant

## Abstract
Bundung (Actinoscirpus grossus) is the plant that contains an antioxidant compound and has  been  proven  in  previous  studies,  which  have  moderate  antioxidant  or  IC 50 by  128 ppm. Antioxidant compunds can reduce the negative impact of oxidants, including metal binding enzymes and proteins. Antioxidant compounds act by donating one electron to the oxidant compound to inhibit oxidants activity. The purpose of this study was to formulate the Bundung plant extract into effervescent tablets, obtain effervescent sample that are physically stable, and can be used as antioxidants to inhibit free radicals in the body. The research  method  was  experimental  by  using  scoring  parameters  to  determine  the  most optimal formulation. Physical evaluation includes organoleptic, weight uniformity, friability, hardness, and dissolving time. The results showed that the optimum formula was formula I with a concentration of 68 mg of citric acid and sodium bicarbonate. Tablet effervescent are  brown  color  and  characteristic  odor  of  Bundung  plant  extract.  Effervescent  tablets have an weight uniformity (0.314 grams), friability (0.05%), hardness (7.75 ± 0.43 kg). Variations in the concentration of citric acid and sodium bicarbonate can affect uniformity, friability,  hardness,  and  dissolving  time.  This  caused  by  room  conditions  during  the producing process of effervescent tablets.
©  year  The  Authors.  Published  by  Institute  for  Research  and  Community  Services  Universitas  Muhammadiyah Palangkaraya.  This  is  Open  Access  article  under  the  CC-BY-SA  License  (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/). DOI: https://doi.org/10.33084/jsm.vxix.xxx .
diterima  oleh  tubuh  dalam  bentuk  radikal  bebas,  zat untuk  mereduksi  radikal  bebas  ini  dinamakan    dengan antioksidan.
Antioksidan merupakan senyawa yang dapat meredam dampak  negatif  oksidan,  termasuk  enzim-enzim  dan protein  protein  pengikat  logam,  antioksidan  bekerja dengan  mendonorkan  satu  elektronnya  kepada senyawa  oksidan  sehingga  ada  aktivitas  penghambatan oksidan tersebut (Winarti, 2010). Antioksidan bekerja dengan  mendonorkan  satu  elektronnya  kepada senyawa  oksidan  sehingga  ada  aktivitas  penghambatan tersebut  (Winarti,  2010).  Antioksidan  pun  dapat mendonorkan  elektronnya  kepada  molekul  radikal bebas,  sehingga  dapat  menstabilkan  radikal  bebas  dan menghentikan  reaksi  berantai  (Sies,  1997).  Salah  satu sumber  antioksidan  berasal  dari  tanaman  lokal  yakni Tanaman Bundung ( Actinoscirpus grossus ).
Tanaman  Bundung  ( Actinoscirpus  grossus )    banyak ditemukan  di  Kalimantan  dan  secara  empiris masyarakat  menggunakannya  sebagai  antimikroba. Berdasarkan  penelitian  sebelumnya,  tanaman  bundung memiliki kandungan senyawa metabolit sekunder yaitu flavonoid,  tannin,  saponin,  fenolik,  steroid  dan terpenoid  (Noval  dkk,  2019).  Atas  hasil  penelitian tersebut  Tanaman  Bundung  ( Actinoscirpus  grossus ) sudah  dimanfaatkan  dalam  formulasi  tunggal  pada sediaan  obat  kumur  ( mouthwash )  sebagai  antiseptik mulut  (Noval  dkk,  2020)  dan  dalam  formulasi kombinasi  dimanfaatkan  sebagai  antiseptik  pada tindakan keperawatan dan kebidanan (Kurniawati dkk, 2020).  Menurut  (Kunti  dkk,  2021)  Tanaman  Bundung ( Actinoscirpus  grossus )  juga  menunjukkan  adanya aktivitas senyawa antioksidan sedang atau IC 50 sebesar 128  ppm.  Adanya  kandungan  antioksidan  pada Tanaman  Bundung  ( Actinoscirpus  grossus )  membuka sebuah  peluang  untuk  pembuatan  sediaan  berupa tablet effervescent.
Tablet effervescent merupakan tablet yang didesign agar terlarut  dalam  air  dan  dapat  melepaskan  karbon dioksida (Patel dan Siddaiah, 2018). Tablet effervescent
tidak  ditelan  sebelum  terjadinya  disolusi  dan  dalam memformulasi  tablet effervescent diperlukan  beberapa bahan  penting  dalam  pembuatannya,  seperti  sumber asam,  sumber  karbonat  dan  bahan adjuvant lainnya. (Charles J.P,  2010).
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk memformulasikan  ekstrak  tanaman  bundung  menjadi sediaan  tablet effervescent serta mendapatkan  sediaan effervescent yang stabil secara stabilitas fisik, serta dapat dimanfaatkan  sebagai  antioksidan  yang  mampu menghambat radikal bebas pada tubuh.

## METODOLOGI

## 1. Alat dan Bahan
Bahan  uji  yang  digunakan  adalah  Ekstrak  etanol tanaman  bundung  ( Actinoscirpus  grossus ).  Alat  dan bahan  kimia  yang  digunakan  PVP  K30,  asam  sitrat, natrium  bikarbonat,  Mg  stearat,  talkum,  manitol, sukrosa,  laktosa,    aquadest,  sendok  stainless, ayakan,  oven,  mesin  cetak  tablet single  punch, stopwatch ,  corong  alir,  volumenometer,  jangka sorong, friabilitator tester, hardness tester, timbangan analitik, gelas beker, gelas ukur, pipet tetes, batang pengaduk, mortir dan stemper.
2. Formulasi granul Effervescent
Formulasi  granul effervescent untuk  pembuatan tablet  tercantum  dalam  Tabel  1,  dengan menggunakan  variasi  Asam  sitrat  dan  Natrium bikarbonat secara berturut turut.
Tabel 1. Formulasi Tablet Effervescent

## 3. Pembuatan Granul Effervescent
Pembuatan  granul  dilakukan  dengan  cara  Ekstrak etanol  Tanaman  Bundung  ( Actinoscirpus  grossus ) digranulasi  dengan  laktosa,  sehingga  dihasilkan granul  ekstrak,  granul  asam  dibuat  dengan mencampurkan  granul  ekstrak,  asam  sitrat, sebagian  PVP,  granul  basa  dibuat  dengan mencampurkan  natrium  bikarbonat  dengan  sisa PVP,  granul  asam  pun  dicampurkan  menjadi  satu dengan  granul  basa  kemudian  Masa  di  ayak menggunakan  ayakan  18 mesh dan  dikeringkan dalam  oven  pada  suhu  40-60 o C  sampai  kering,
Granul yang sudah kering ditambahkan talkum, mg stearat,  dan  sukrosa,  selanjutnya  dilakukan pengujian sifat fisik granul.
4. Pemeriksaan Sifat Fisik Granul Effervescent

## A. Laju Alir
Serbuk  seberat  100  gram  dituang  secara perlahan  ke  dalam  corong  alir  yang  tertutup. Tutup corong dibuka perlahan  dan  granul  akan mengalir keluar. Waktu yang  diperlukan semua
serbuk  untuk  melewati  corong  dihitung menggunakan stopwatch ,  kemudian  catat waktunya (Patel et al , 2012).

## B. Sudut Diam
Penentuan  sudut  diam,  dilakukan  dengan  metode corong  yang  berdiri  bebas  pada  ketinggian  (h)  di  atas kertas  pada  bidang  horizontal.  Granul  dituang perlahan-lahan  sampai  ke  ujung  corong  (r),  dicatat diameter dan tinggi yang terbentuk (Noval dkk, 2021).

## C. Kompresibilitas
Serbuk  sebanyak  100  ml  dimasukkan  ke  dalam  gelas ukur. Gelas ukur dipasang pada alat uji pengetapan dan dihentakkan sebanyak 100 kali (Noval dkk, 2021).

## 5. Pembuatan Tablet Effervescent
Granul effervescent yang  didapatkan  kemudian disiapkan untuk pembuatan tablet jadi menggunakan  mesin  cetak single  punch dengan cara granul dialirkan dari hopper ke dalam lubang die dengan  ukuran  300  mg,  hingga  tablet terbentuk dengan baik, perlu diperhatikan untuk pengaturan punch atas  dan  bawah  harus  sama untuk setiap formula agar kekerasan yang didapat stabil dan tidak berubah-ubah.
6. Pemeriksaan Sifat Fisik Tablet Effervescent

## A. Organoleptis
Pengamatan  organoleptis  mengukur  bentuk, warna,  bau  dan  rasa  untuk  mengetahui karakteristik dari tablet yang dihasilkan (Banker dan Anderson, 1994).

## B. Keseragaman Ukuran/Bobot
Pengukuran tebal dan diameter tablet dilakukan dengan menggunakan alat berupa jangka sorong. Diameter  tablet  tidak  lebih  dari  tiga  kali  dan tidak kurang dari satu sepertiga kali tebal tablet (Asiani, Teuku N.S.S dan Dhadhang, 2012).
C. Keseragaman Bobot
Bahan (Mg) Formula I II III IV Ekstrak Tanaman Bundung 70 70 70 70 PVP K30 13 13 13 13 Asam sitrat 68 77 51 42 Natrium bikarbonat 68 51 77 86 Mg. stearate 3 3 3 3 Talkum 20 20 20 20 Manitol 50 50 50 50 Sukrosa 8 8 8 8
Ket: Berat total tablet sebesar 300 mg
Sebanyak 20 tablet ditimbang satu per satu yang kemudian  dihitung  bobot  rata-rata  setiap tabletnya.  Sebanyak  2  tablet  masing-masing bobotnya  tidak  boleh  menyimpang  dari  kolom A,  dan  tidak  satu  pun  tablet  yang  bobotnya melebihi  atau  menyimpang  dari  kolom  B (Farmakope  Indonesia  III,  1979).  Presentasi penyimpangan tablet dapat dilihat pada tabel 2

## Tabel 2. Presentasi Penyimpangan Tablet
Bobot Rata-rata Penyimpangan (%) A B 25 mg atau kurang 15 30 26 - 150 mg 10 10 151 – 300 mg 7,5 15 Lebih dari 300 mg 5 10

## D. Uji Kerapuhan
20 tablet yang telah dibebas debukan ditimbang dan dimasukkan ke dalam Friabiliator Test. Alat diputar sebanyak 100 kali selama 4 menit. Ambil tablet dan ditimbang kembali, kemudian dihitung susut  bobotnya.  Kerapuhan  tablet  yang  masih dapat  dapat  diterima  yaitu  kurang  dari  1% (Noorjannah dan Noval, 2020).

## E. Uji Kekerasan
Siapkan  5  tablet,  dan  tiap  tablet  diletakan ditengah  dan  tegak  lurus  pada  hardness  taster, mula-mula  skala  pada  posisi  nol,  kemudian  alat diputar pelan-pelan sampai tablet pecah. Dibaca skala  yang  dicapai  pada  saat  tablet  pecah  atau hancur (Banker dan Anderson, 1994).

## F. Waktu Larut
5 tablet dari masing-masing formula dimasukkan ke  dalam  gelas  yang  berisi  200  ml  air,  lakukan perhitungan waktu larut menggunakan stopwatch dari  memasukkan  tablet  ke  dalam  air  hingga terlarut sempurna (Aslani & Daliri, 2016).

## 7. Metode Analisis Data
Data  yang  didapatkan  setelah  dilakukan  pengujian secara fisik pada tablet dianalisis dengan pemberian nilai  ( scoring) .  Tablet  yang  memiliki  nilai  100 (Seratus)  merupakan  tablet  yang  telah  memenuhi persyaratan  sedangkan  untuk  tablet  yang  tidak sesuai diberi nilai 0 (Nol).
Setiap  evaluasi  pada  tablet  memiliki  nilai  berbeda, perbedaan  ini  didasarkan  atas  seberapa  besar pengaruh  atau  efek  parameter  tersebut  pada kualitas  tablet,  kompenen  parameter  antara  lain  : organoleptis  (10),  Keseragaman  Ukuran  (15), Keseragaman  Bobot  (15),  Kerapuhan  (15), Kekerasan  (15),  Waktu  melarut  tablet  (30)). Formula  yang  memiliki  nilai (scoring) tertinggi merupakan formula terbaik/optimum.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Evaluasi Granul

## 1. Uji Kecepatan Alir
Penentuan  waktu  alir  yang  diukur  adalah  waktu yang  diperlukan  oleh  sejumlah  granul  untuk mengalir  melalui  corong.  Sifat  aliran  serbuk  yang baik  merupakan  hal  yang  penting  untuk  pengisian yang  seragam  ke  dalam  lubang  cetak  mesin  tablet dan  untuk  memudahkan  gerakan  bahan  disekitar fasilitas  produksi.  Menurut  Siregar  dan  Wikarsa, (2010)  sifat  alir  dipengaruhi  oleh  ukuran  dan bentuk partikel, partikel yang lebih besar dan bulat menunjukkan  aliran  yang  lebih  baik.  Serbuk  yang baik mempunyai kecepatan alir tidak kurang dari 10 gram/detik.  (Kemenkes  RI,  2018).  Kecepatan  alir granul  dipengaruhi  oleh  bentuk  granul  dan  ukuran granul  (Kusuma  dkk.,  2014).  Hasil  pengujian mengenai  kecepatan  alir  granul  dapat  dilihat  pada Tabel 3.
Tabel 3. Hasil pengujian kecepatan alir granul
effervescent No Formula Kecepatan alir granul
1 I 10,10 gram/ detik
2 II 8,32 gram/ detik 3 III 9,26 gram/ detik
4 IV 8,79 gram/ detik
Berdasarkan hasil pengujian waktu alir pada tabel 3, formula I menunjukkan granul yang telah memenuhi syarat  sebagaimana  ketentuan  yakni  tidak  kurang dari 10 gram/detik, sedangkan formula II, III dan IV memiliki  kecepatan  alir  granul  dengan  rentang waktu  antara  8-9  gram/  detik,  ketidaksesuaian kecepatan  alir  granul  ini  disebabkan  pengeringan dan  homogenitas  granul  yang  kurang  baik,  hal  ini menyebabkan saat proses pencetakan tablet bobot tablet dan dosis yang dihasilkan akan tidak seragam. Semakin  besar  ukuran  granul  maka  sifat  alir semakin  baik.  Kecepatan  alir  akan  mempengaruhi kecepatan  granul  mengalir  pada hopper menuju lubang die di  dalam  mesin  kempa  tablet  (Kusuma dkk.,  2014).  Kecepatan  alir  yang  tinggi  diharapkan akan  membuat  bobot  dan  dosis  tablet  yang dihasilkan lebih seragam.

## 2. Uji Sudut Diam
Sudut  diam  merupakan  uji  granul  yang  penting
untuk mengetahui sifat alir dari granul. Serbuk akan membentuk  kerucut,  semakin  datar  kerucut  yang dihasilkan maka sudut diamnya makin kecil 14 . Sudut diam dapat dihitung menggunakan rumus berikut :
Tan α = atau α = arc tan
Keterangan :
H = Tinggi tumpukan granul R  =  Jari-jari  dari  alas  tumpukan  granul  yang berbentuk kerucut.
Nilai  dari  sudut  diam  yang  dapat  diterima  antara 20-40° nilai dari sudut diam sangat jarang di bawah 20°  dan  rata  rata  sampai  40°  yang  menunjukkan aliran  yang  baik  serta  di  atas  50°  menunjukkan granul  yang  susah  mengalir  (Aulton,  2002).  Hasil
pengujian mengenai sudut diam granul dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Hasil pengujian sudut diam pada granul
effervescent No Formula Sudut diam 1 I 22,95º 2 II 27,75º 3 III 23,20º 4 IV 24,86º
Berdasarkan  hasil  pengujian  sudut  diam  pada  tabel 4  formula  granul  memiliki  rentang  sudut  diam antara  20º  -  30º.  Maka  dapat  disimpulkan  bahwa granul  memiliki  sifat  alir  sangat  baik  hingga  baik (Aulton,  2002).  Pengujian  sudut  diam  akan mempengaruhi  bagaimana  proses  pencetakan sehingga  produk  tablet  yang  akan  dihasilkan  pun yakni  tablet effervescent termasuk  tablet  dalam kualitas sangat baik hingga baik.
Gambar 1. Uji sudut diam pada granul effervescent

## 3. Uji Kompresibilitas
Uji  indeks  kompresibilitas  merupakan  suatu pengukuran  kekuatan  “jembatan”  serbuk  ( powder bridge  strength )  dan  stabilitas.  Nilai  indeks kompresibilitas  yang  rendah  dari  suatu bahan mengindikasikan  sifat  aliran  yang  lebih  baik  bila dibandingkan  dengan  nilai  indeks  kompresibilitas yang  lebih  tinggi.  Nilai  indeks  kompresibilitas kurang  dari  10%  menunjukkan  aliran  yang  sangat baik  sedangkan  nilai  indeks  kompresibilitas  lebih dari  38%  menunjukkan  aliran  yang  sangat  buruk (Shah et al, 2008) . Menurut (Aulton, 1988) granul atau  serbuk  yang  mempunyai  sifat  alir  baik
mempunyai  nilai  indeks  pengetapan  kurang  dari 20%.
Kompresibilitas dapat dihitung menggunakan rumus dibawah ini :

## C =
Besarnya : M  = Berat Granul V0 = Volume Granul Mula-Mula Vk = Volume Granul Setelah Konstan Kompresibilitas granul effervescent dipengaruhi oleh bentuk,  kerapatan,  serta  ukuran  granul  (Qi  dkk., 2015).  Hasil  pengujian  mengenai  kompresibilitas granul dapat dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5. Hasil uji kompresibilitas pada granul
effervescent No Formula Indeks kompresibilitas 1 I 13,46% 2 II 10,76% 3 III 11,76% 4 IV 12,24%
Berdasarkan  hasil  pengujian  kompresibilitas  pada tabel  5  formula  granul  memiliki  rentang kompresibilitas  antara  10-14%.  Maka  dapat disimpulkan  bahwa  granul  memiliki  kompresibilitas yang memenuhi syarat dan tergolong baik (Shah et all ,  2008).  Kompresibilitas  yang  baik  menunjukkan bahwa  bentuk  dan  ukuran  granul  yang  seragam akan  mempermudah  dalam  proses  pengempaan tablet effervescent sehingga  menghasilkan  tablet effervescent ekstrak  tanaman  Bundung  dengan kompaktibilitas yang baik.
Gambar 2. Uji kompresibilitas pada granul effervescent

## B. Evaluasi Tablet

## 1. Organoleptik
Penilaian  penampilan  tablet  meliputi  ukuran  tablet, bentuk,  warna,  ada  tidaknya  bau,  bentuk permukaan, konsistensi, cacat fisik, dan tanda yang dapat dikenali secara organoleptis.
Warna  tablet  yang  dihasilkan  seragam  berwarna coklat  dikarenakan  kesamaan  jumlah  kandungan ekstrak,  kandungan  ekstrak  yang  makin  banyak menyebabkan  warna  pada  tablet  semakin  tua.  Bau tablet  sebagian  besar  dipengaruhi  oleh  bahan perasa  serta  bau  ekstrak  tanaman.  Hasil  pengujian penampilan tablet dapat dilihat pada tabel 6.
Tabel 6. Hasil Uji Organoleptik pada Tablet
Effervescent Formula Parameter Bentuk Permuka an Warna Bau Konsist ensi Cacat Fisik I Rata, Licin  dan Mengkila p Coklat, Warna tidak seragam dengan bintik Ekstrak Ekstrak Tanam an Bundun g Padat dan Keras Tidak Ada II Rata, Licin  dan Mengkila p Coklat, Warna tidak seragam dengan bintik Ekstrak Ekstrak Tanam an Bundun g Padat dan Keras Tidak Ada III Rata, Licin  dan Mengkila p Coklat, Warna tidak seragam dengan bintik Ekstrak Ekstrak Tanam an Bundun g Padat dan Keras Tidak Ada IV Rata, Licin Coklat, Warna tidak seragam dengan bintik Ekstrak Ekstrak Tanam an Bundun g Padat dan Keras Tidak Ada
Berdasarkan  hasil  uji  organoleptis  pada  tabel  6 warna  tablet  yang  dihasilkan  seragam  antara formula  yang  satu  dengan  yang  lainnya.  Bau  tablet diketahui  dengan  menghirup  aroma  tablet. Konsistensi  tablet  dipengaruhi  oleh  banyaknya
jumlah PVP yang digunakan sehingga tablet sebagian besar  memiliki  konsistensi  yang  sama  yakni  padat. Tablet  yang  dihasilkan  tidak  cacat  utuh,  tidak  ada yang pecah, dan permukaannya rata.

## 2. Keseragaman Ukuran
Menurut  Farmakope  edisi  III  (1979), keseragaman  ukuran  tablet  harus  memenuhi persyaratan bahwa diameter tablet tidak lebih dari tiga  kali  dan  tidak  kurang  dari  satu  sepertiga  kali tebal tablet, kecuali dinyatakan lain. Hasil pengujian keseragaman ukuran dapat dilihat dalam Tabel 7. Tabel 7. Hasil uji keseragaman ukuran pada granul
effervescent No Formula Rata-rata Tebal tablet (cm) Rentang Diameter tablet (cm) 1 I 0,2 1,21 – 1,30 2 II 0,16 1,20 – 1,31 3 III 0,16 1,29 - 1,30 4 IV 0,16 1,29 – 1,30
Dari  hasil  evaluasi  keseragaman  ukuran  seperti yang  tertera  pada  Tabel  7  menunjukkan  bahwa tablet effervescent formula I, II, III dan IV memiliki keseragaman  ukuran  yang  tidak  memenuhi  syarat, karena  hasil  rerataan  diameter  tablet effervescent melebihi  rentang  maksimal  persyaratan  menurut Farmakope  Indonesia  V  yaitu  sebesar  tiga  kali ukuran  tebal  tablet.  Hasil  pengujian  menunjukkan bahwa  variasi  pada  jumlah  asam  dan  basa  pada suatu  formulasi  tidak  berpengaruh  terhadap keseragaman  ukuran  tablet,  melainkan  dipengaruhi oleh  ukuran dies,  punch ,  dan  mesin  pengempa tablet.
Gambar 3. Uji keseragaman ukuran pada granul
effervescent

## 3. Keseragaman Bobot
Keseragaman  bobot  merupakan  parameter  untuk mengetahui  variasi  bobot  dari  tablet  yang dihasilkan.  Bobot  tablet  yang  seragam  akan mengandung  jumlah  zat  berkhasiat  yang  sama. Faktor  utama  yang  mempengaruhi  keseragaman bobot  yaitu  keseragaman  pengisian  tempat dikempanya  granul  menjadi  tablet  ( die ),  yang berkaitan erat dengan sifat alir massa tablet (Ansel, 1989).  Berdasarkan  persyaratan  Farmakope Indonesia  Edisi  III  bahwa  sebanyak  dua  tablet masing-masing  tidak  boleh  menyimpang  lebih  dari 5%  dan  tidak  satupun  tablet  yang  bobotnya menyimpang  lebih  dari  10%  dari  bobot  rata- ratanya.
Tabel 8. Hasil Uji Keseragaman Bobot Rata-Rata Formula Bobot Rata-Rata Tablet (x) Penyimpangan Bobot Rata-Rata A (5%) Ket B (10%) Ket I 0,314 gram 5 Tablet TMS 2 Tablet TMS II 0,318 gram 12 Tablet TMS 3 Tablet TMS III 0,290 gram 2 Tablet MS 0 Tablet MS IV 0,291gram 1 Tablet MS 0 Tablet MS Keterangan : TMS : Tidak Memenuhi Syarat MS   : Memenuhi Syarat
Berdasarkan  hasil  pada  tabel  8  dapat  diketahui bahwa  pada  formula  I  terdapat  5  tablet  yang menyimpang  lebih  dari  5%    bobot  rata  rata  dan  2 tablet  lebih  dari  10%  bobot  rata-rata,  sedangkan
untuk  formula  II  terdapat  sebanyak  12  tablet  yang lebih  dari  5%  dan  3  tablet  lebih  dari  10  %.  Pada formula  III  dan  IV  penyimpangan  bobot  sebanyak 5%  yang  terjadi  pada  tablet  masih  sesuai persyaratan  keseragaman  bobot  yakni  tidak  lebih dari  2  tablet  dan  tidak  ada  tablet  yang  melebihi bobot rata-rata 10%.
Perbedaan  kadar  asam  dan  basa  setiap  formula menimbulkan  kecepatan  alir  yang  bervariasi sehingga pada proses pencetakan tablet ketidakseragaman  bobot  pun  terjadi.  Hal  lain  pun perlu dipertimbangkan mengingat ketidak seragaman  bobot  yang  terjadi  dapat  dikarenakan pengaturan  dan  penempelan  partikel  bahan  tablet pada punch dan die saat pencetakan dilakukan.
Gambar 4. Uji keseragaman bobot pada tablet
effervescent

## 4. Uji Kerapuhan
Sebanyak  20  tablet  yang  telah  dibebas  debukan ditimbang  dan  dimasukkan  ke  dalam Friabiliator Tester. .  Alat  diputar  sebanyak  100  kali  selama  4 menit.  Tablet  diambil  dan  ditimbang  kembali, kemudian  dihitung  susut  bobotnya.  Kerapuhan dapat dihitung menggunakan rumus berikut :

## K% =
Keterangan : M1 = Berat tablet awal M2 = Berat tablet setelah perlakuan
Hasil uji kerapuhan dapat dilihat pada tabel 9. Tabel 9. Hasil Pengujian Friabilitas Tablet
No Formula Friabilitas Tablet %
1 I 0,05% 2 II 0,156% 3 III 0,17% 4 IV 0,00017%
Bila dilihat dari hasil pada tabel 9 perbedaan jumlah asam dan basa juga akan turut serta mempengaruhi tingkat  kerapuhan  suatu  tablet  meskipun konsentrasi  PVP  yang  digunakan  untuk  semua formula sama, faktor lain pun perlu dipertimbangkan  mengingat  tablet effervescent mudah  sekali  menjadi  lembab  sehingga  suhu ruangan  ketika  pembuatan  dan  pencetekan  perlu diperhatikan.  Meskipun  begitu  tablet  masih memenuhi persyaratan yakni Kerapuhan tablet yang masih  dapat  dapat  diterima  yaitu  kurang  dari  1% (Voight, 1994).
Gambar 5. Pengujian Tablet pada Friability Tester

## 5. Uji Kekerasan
Pengujian dilakukan dengan 5 tablet, dan tiap tablet diletakan  ditengah  dan  tegak  lurus  pada hardness tester ,  mula-mula  skala  pada  posisi  nol,  kemudian alat  diputar  pelan-pelan  sampai  tablet  pecah.  Hasil pengujian kekerasan tablet terdapat pada tabel 10.
Tabel 10. Hasil Uji Kekerasan
No Formula Kekerasan Tablet (X±SD) 1 I 7,75 ± 0,43 kg 2 II 7,5 ± 0,31 kg
3 III 7,5 ± 0,44 kg 4 IV 8,6 ± 0,37 kg
Berdasarkan  data  diatas  terdapat  kekerasan  yang berbeda  pada  tablet  terutama  pada  formula  I  dan IV.  Kekerasan  pada  tablet  dipengaruhi  oleh  bahan formulasinya  terutama  penambahan  bahan  PVP, peningkatan  PVP  akan  mengakibatkan  ikatan  antar senyawa  dalam  tablet  sehingga  tablet  pun  akan semakin  keras  (Ansel,  1989).  Namun  dalam formulasi ini konsentrasi PVP berada pada rentang atau  nilai  yang  sama  sehingga  terdapat  faktor  lain yang mempengaruhi tingkat kekerasan tablet.
Perbedaan  pada  jumlah  asam  dan  basa  memiliki keterkaitan  terhadap  tingkat  kekerasan  tablet. Konsentrasi  natrium  bikarbonat  yang  tinggi menyebabkan kekerasan tablet meningkat.
Menurut  Alawiyah,  (2012)  Kekerasan  tablet  yang diperkenankan adalah 4 sampai 8 kg/cm 3 , sehingga dapat  disimpulkan  formula  I  ,  II,  dan  III  memiliki rentang nilai yang memenuhi persyaratan kekerasan tablet.
6. Uji Waktu Larut
Waktu  larut  menunjukkan  banyaknya  waktu  yang dibutuhkan  oleh  tablet  dalam  suatu  ukuran  saji untuk  dapat  larut  sempurna  dalam  air  dengan volume  tertentu.  Syarat  waktu  melarut  yang  baik menurut Siregar (2010) adalah kurang dari 5 menit. Hasil pengujian waktu larut tablet dapat dilihat pada tabel 11.
Tabel 11. Hasil Uji Waktu Larut pada Tablet

## Effervescent
For mula Pengujian Ke-1 Pengujian Ke-2 Pengujian Ke-3 Rata- Rata Waktu (x) I 6  Menit 24 Detik 4  Menit 56 Detik 5  Menit 37 Detik 5  Menit 30 Detik II 60  Menit 38 Detik 58  Menit 52 Detik 58  Menit 29 Detik 59 Menit 1 Detik III 23  Menit 46 Detik 20  Menit 51 Detik 27  Menit 36 Detik 24 Menit 18 Detik IV 18  Menit  42 Menit 38 Menit 32 Menit
40 Detik 8 Detik
Berdasarkan  tabel  11  didapatkan  bahwa  waktu larutan tablet Effervescent Bundung pada formula 1 lebih  cepat  untuk  larut  dari  pada  formula  lainnya tetapi  hal  ini  tidak  sesuai  dengan  teori  dimana tablet effervescent akan  larut  kurang  dari  5  menit (Siregar, 2010). Perbedaan waktu larut yang sangat lama  ini  disebabkan  karena  pada  saat  proses pembuatan tablet effervescent ada beberapa tahapan metode  granulasi  basah  yang  memungkinkan terjadinya  reaksi  antara  asam  dan  basa  yaitu  pada saat  penambahan  pengikat,  pencampuran  fase  luar, pengayakan  kering  dan  pengempaan  tablet  dan dalam  kondisi  kelembaban  lebih  besar  dari  25  %, hal  ini  karna  sulitnya  mengendalikan  kelembaban dalam  ruangan  tempat  penelitian  dilakukan.  Tablet effervescent yang  berada  pada  kondisi  ruangan dengan  kelembaban  yang  tinggi  akan  menyebabkan tablet  dengan  mudah  menyerap  uap  air  dan menyebabkan  asam  dan  basa  (asam  sitrat,  dan natrium  bikarbonat)  lebih  mudah  bereaksi  dan menghasilkan  CO2  sehingga  saat  dilarutkan  daya karbonasinya  sudah  berkurang  dan  waktu  larutnya menjadi lebih lama. Penggunaan PVP K30 juga dapat berpengaruh  pada  proses  waktu  larut  jika kelembapan  ruangan  tidak  benar-benar  dijaga (Noval dkk, 2021).

## Gambar 6. Uji waktu larut pada tablet

## effervescent

## 7.  Analisis  Formulasi  Optimum  Tablet Menggunakan Sistem Scoring.
Hasil  evaluasi  tablet  yang  dilakukan  diberikan  nilai sesuai dengan parameter yang ditentukan sebelumnya,
formulasi  yang  baik  memiliki  nilai (scoring) yang  paling tinggi.  Berdasarkan  tabel  12  dapat  dilihat  bahwa formula  I  merupakan  formulasi  terbaik  dari  enam evaluasi  yang  dilakukan  terhadap  empat  formulasi berbeda.
Tabel 12. Penilaian Formulasi Tablet
Parameter Formula 1 Formula 2 Formula 3 Formula 4 Organoleptis 10 10 10 10 Keseragaman Ukuran 0 0 0 0 Keseragaman Bobot 0 0 15 15 Kerapuhan 15 15 15 15 Kekerasan 15 15 15 0 Waktu Kelarutan 30 0 0 0 Scoring 70 40 55 40

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dapat  disimpulkan  bahwa formula optimum terdapat pada formula I. Variasi asam dan basa (asam sitrat dan natrium bikarbonat) dengan masing-masing konsentrasi sebesar 68 mg.  Dari semua formula  dapat  menghasilkan  hasil  evaluasi  yang berbeda-beda karena pengaruh variasi konsentrasi dari asam  sitrat  dan  natrium  bikarbonat.  Hal  ini  juga dipengaruhi  beberapa  hal  seperti  terjadinya  reaksi antara  asam  dan  basa  saat  penambahan  pengikat, pencampuran fase luar, pengayakan kering, pengempaan  tablet,  dan  kondisi  kelembaban  dalam ruangan tempat penelitian dilakukan.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terimakasih  yang  sebesar-besarnya  kami  ucapkan kepada  Pimpinan  Universitas  Sari  Mulia  beserta jajarannya  yang  memberikan  dukungan  atas  penelitian ini. Serta ucapan terima kasih kepada LPPM Universitas Sari  Mulia  dan  Mitra  kerjasama  Penelitian  dari Universitas  Setia  Budi  yang  banyak  membantu  dan berkolaborasi  dalam  proses  penelitian  hingga  kepada terbitnya artikel ini.

## REFERENSI
1. Winarti, Sri. 2010. Makanan Fungsional.
Yogyakarta: Graha Ilmu.
2. Sies,  H.  &  Stahl,  W.  1995. Vitamins  E  and  C,  a- carotene,  and  other  carotenoids  as  antioxidants. American  Journal  Clinical  Nutrition  62  (supp), 1315S- 21S.
3. Noval,  N.,  Yuwindry,  I.,  &  Syahrina,  D.  (2019). Phytochemical  Screening  and  Antimicrobial
Activity  of  Bundung  Plants  Extract  by  Dilution Method. Jurnal Surya Medika . https://doi.org/10.33084/jsm.v5i1.954.
4. Noval, Noval, Melviani Melviani, Novia Novia, and Dahlia  Syahrina.  2020.  “Formulasi  Dan  Evaluasi Sediaan  Obat  Kumur  (Mouthwash)  Dari  Ekstrak Etanol Tanaman Bundung (Actinoscirpus Grossus)
Sebagai  Antiseptik  Mulut”. Jurnal  Surya  Medika (JSM) 6 (1), 112-20. https://doi.org/10.33084/jsm.v6i1.1626 . 5. Kurniawati,  Darini,  Noval  Noval,  and  Kunti Nastiti. 2020. “POTENSI
ANTISEPTIK POLIHERBAL DAUN SIRIH (Piper  Betle), KULIT
JERUK  NIPIS  (Citrus  Aurantifolia)  DAN
TANAMAN BUNDUNG (Actinuscirpus Grossus) PADA  TINDAKAN  KEPERAWATAN  DAN KEBIDANAN.” Dinamika Kesehatan: Jurnal
Kebidanan Dan Keperawatan 11(1): 420–31.
6. Nastiti, K., Kurniawati, D., & Noval, N. (2021). Uji Aktivitas Antioksidan Kombinasi Infusa Daun Sirih (Piper  Betle.L)  Ekstrak  Etanol  Tanaman  Bundung (Actinoscirpus  Grossus)  dan  Kulit  Jeruk  Nipis (Citrus  Aurantifolia). Journal  of  Pharmaceutical Care and Science , 2 (1), 45–54.
7. Patel,  Salim  &  Siddaiah,  M.  (2018).  Formulation and  evaluation  of  effervescent  tablets:  a  review.
Journal  of  Drug  Delivery  and  Therapeutics.  8.
296-303. 10.22270/jddt.v8i6.2021.
8. Patel, H.K, et al. 2012. Formulation and Evaluation of Effervescent  Tablet  of  Paracetamol  and  Ibuprofen.
International Journal For Pharmaceutical Research
Scholars. 1(2):509-520.
9. Siregar,  C.J.P.  2010. Teknologi  Farmasi  Sediaan Tablet . Buku Kedokteran EGC. Jakarta.
10. Noval,  N.,  Appriliani,  R.,  &  Oktaviannoor,  H.
(2021).  Evaluasi  Pengaruh  Konsentrasi  Pati  Biji Cempedak  (Artocarpus  champeden)  sebagai
Bahan Pengisi pada Formulasi Tablet
Paracetamol. Jurnal  Surya  Medika  (JSM) , 6 (2),  111-
118. https://doi.org/10.33084/jsm.v6i2.2127 .
11. Banker,  G.S.  dan  Anderson,  N.R.,  1994. Tablet  in the Theory and Pracitce of Industrial Pharmacy. Ed III,
Diterjemahkan  Oleh  Siti  Suyatmi,  UI  Press, Jakarta.
12. Asiani, W et al. 2012. Formulasi Tablet Effervescent dari  Ekstrak  Etanol  Kelopak  Bunga  Rosella  (Hibiscus sabdariffa L.). Fakultas Farmasi Universitas Gadjah
Mada. Yogyakarta.
13. Anonim,  1979. Farmakope  Indonesia  Edisi  3.
Departemen  Kesehatan  Republik  Indonesia, Jakarta, 6-9.
14. Noorjannah, N., & Noval, N. (2020). Uji Disolusi Terbanding  Antara  Sediaan  Tablet  Ramipril
Generik  dan  Bermerek. Journal  of  Pharmaceutical Care and Science , 1 (1), 45–54.
15. Aslani,  A.  &  Daliri,  A. Design,  formulation  and evaluation  of  its  physiochemical  properties  of acetaminophen, ibuprofen and caffeine as effervescent  tablet. Isfahan  University  of  Medical
Science 2016;5(2):122-134.
16. Siregar,  C.J.P.,  dan  Wikarsa,  S.,  2010,  Teknologi Farmasi  Sediaan  Tablet  DasarDasar  Praktis, Penerbit Buku Kedokteran EGC, Jakarta. 54 – 55, 98 – 115
17. Kemenkes, RI. 2018. Teknologi Sediaan Solid. Ed.1. Jakarta.
18. Kusuma,  A.  P.,  Fudholi,  A.  dan  Nugroho,  A.  K., 2014. Optimization  Direct  Compression’s  Co  - Processed Excipient Microcrystalline Cellulose PH 102 and  Povidone  ®  K  30 .  IOSR  Journal  of  Pharmacy and Biological Sciences, 9, 65–69
19. Aulton  M.E.,  2002. Pharmaceutics:  the  science  of dosage from design, 2 nd Ed.
20. Aulton  M.E.,  1988. Pharmaceutics:  the  science  of dosage  from  design:  Health  Science  Book .  Churchill Livingstone, Edinburgh. New York.
21. Qi, X., Chen, H., Rui, Y., Yang, F., Ma, N. dan Wu, Z., 2015, Floating tablets for controlled release of ofloxacin via compression coating of hydroxypropyl cellulose combined with
effervescent  agent,  International  Journal  of Pharmaceutics, 489, 210– 217.
22. Shah  RB,  Tawakkul  MA,  dan  Khan  MA.,  2008.
Comparative Evaluation of Flow for Pharmaceutical  Powders  and  Granules.  AAPS PharmSciTech. 9(1):250 -258. 23. Ansel,  Howard  C.,  1989,  Pengantar  Bentuk Sediaan Farmasi, 214-216, 244-258, Diterjemahkan  oleh  Farida  Ibrahim,  Edisi  ke-4,
Universitas Indonesia Press,Jakarta
24. Voigt,  R.,  1984, Buku  Pelajaran  Teknologi  Farmasi , Diterjemahkan  Oleh  Soewandhi,  S.N.,  Edisi  V, 173,  179,  202-208,  577-578,  607-608,  Gadjah Mada University Press, Yogyakarta.
25. Alawiyah,  R.  2012.  Formulasi  Tablet  Ekstrak Etanol Kulit Buah Rambutan (Nephelium lappaceum
L.) dengan Variasi Kadar Polivynilpyrolidone dan Uji aktivitas  antioksidan  dengan  Metode  DPPH.
Universitas Islam Indonesia. Yogyakarta.
26. Noval,  N.,  &  Rosyifa,  R.  (2021).  Dispersi  Padat untuk  Peningkatan  Laju  Disolusi  Natrium Diklofenak  dengan  Variasi  Konsentrasi  Polivinil Pirolidon K30. Jurnal Surya Medika (JSM) , 6 (2), 94- 101. https://doi.org/10.33084/jsm.v6i2.2125 .