INNOVATIVE: Journal Of Social Science Research Volume 3 Nomor 5 Tahun 2023 Page 8306-8313 E-ISSN 2807-4238 and P-ISSN 2807-4246
Website: https://j-innovative.org/index.php/Innovative
Analisis Kerusakan pada Belt Conveyor Menggunakan Metode Fishbone Diagram
(Studi Kasus : PT Berkah Beton Sadaya Tbk)
Irpan Robbi Assabil 1 ✉ , Rizal Hanifi 2 , Bobie Suhendra 3
Mahasiswa Sarjana Teknik Mesin Universitas Singaperbangsa Karawang
Email: irpanrobbi86@gmail.com 1 ✉

## Abstrak
Penelitian  Studi  Kasus  :  PT.  Berkah  Beton  Sadaya  Tbk .  “ Analisis  Kerusakan  pada Belt  Conveyor menggunakan  Metode Finishbone  Diagram ” .  Perkembangan  industri  dan  teknologi  dituntut  untuk memenuhi  kebutuhan  manusia  yang  dapat  mempermudah  melakukan  proses  pengerjaan  terutama dalam  bidang  pengangkutan  barang  atau  material.  Peranan  konveyor  sangat  dibutuhkan  pada  PT. Berkah Beton Sadaya Tbk guna untuk mengangkut material dengan bahan baku utama berupa pasir dan batu split. Metode penelitian yang digunakan yaitu deskriptif kualitatif. Selain itu, alat pengumpulan data yang digunakan berupa pedoman observasi, pedoman wawancara dan studi dokumentasi. Subyek penelitian yakni pimpinan dan  karyawan PT Berkah Beton Sadaya Tbk. Hasil analisis kerusakan pada belt conveyor diantaranya material dari belt conveyor yakni pada kualitas belt conveyor yang digunakan oleh PT Berkah Beton Sadaya Tbk menggunakan belt conveyor tipe sersan. Selain itu, life time dari belt conveyor sangat bergantung dari frekuensi pemakaian, pola operasi, pola perawatan, permasalah dan faktor lingkungan lainnya. Penyebab utama dari kerusakan belt conveyor Batching Plant tipe wet mix adalah jogging, dimana posisi belt conveyor tidak senter pada lintasannya baik posisi belt lari ke kiri ataupun ke kanan yang berlebihan.
Kata Kunci : Belt Conveyor, Kerusakan, Metode Finishbone Diagram

## Abstract
Research Case Study : PT. Berkah Beton Sadaya Tbk. "Analysis of Damage to Conveyor Belt using Finishbone Diagram Method". Industrial and technological developments are required to meet human needs that can facilitate the process of work, especially in the field of transporting goods or materials. The role of conveyors is needed at PT. PT. Berkah Beton Sadaya Tbk to transport materials with the main raw materials in the form of sand and split stone. The research method used is qualitative descriptive. In addition, the data collection tools used are interview guidelines and documentation studies. The subjects of the study were leaders and employees of  PT  Berkah  Beton  Sadaya  Tbk.  The  results  of  the  damage  analysis  on  the  belt  conveyor included material from the belt conveyor, namely the quality of the belt conveyor used by PT Berkah Beton Sadaya Tbk using a sergeant type belt conveyor.  In addition, the life time of the conveyor belt is very dependent  on the  frequency  of use, operating  patterns, maintenance patterns, problems and other environmental factors. The main cause of damage to the wet mix type belt conveyor batching plant is jogging, where the position of the belt conveyor is not a flashlight on the track, either the position of the belt running left or right is excessive.
Keyword: Belt Conveyor, Damage, Finishbone Diagram Method

## PENDAHULUAN
Perkembangan industri dan teknologi dituntut untuk memenuhi kebutuhan manusia yang  dapat  mempermudah  melakukan  proses  pengerjaan  terutama  dalam  bidang pengangkutan  barang  atau  material.  Di  dunia  industri,  transportasi  padatan  menjadi operasi  yang  sangat  penting,  maka  dibutuhkan belt  conveyor  sebagai  alat  pemindah barang  padat  dari  unit  produksi  satu  tempat  ke  tempat  lainnya  sehingga  dapat meringankan proses pengerjaan (Muchammad Sochib, 2018).
Tujuan penggunaan belt converyor yang telah di desain dapat menghemat biaya produksi dan menghemat waktu serta meningkatkan laju produksi, selain itu penggunaan tenaga  manusia  menjadi  lebih  efektif. Sehingga  dapat  membantu  proses  kelancaran produksi di suatu industri terutama yang berhubungan dengan pengangkutan maupun yang dalam prosesnya melakukan pemindahan barang atau material.
Peranan konveyor sangat dibutuhkan pada PT. Berkah Beton Sadaya Tbk guna untuk mengangkut  material  dengan  bahan  baku  utama  berupa  pasir  dan  batu  split.  Maka menjadi  lebih  bernilai  ekonomis  dan  mempelancar handling  ke  stockfile  akan direncanakan sebuah conveyor untuk handling material terutama untuk pembuatan beton yang sesuai dengan kebutuhan yang diharapkan.

## METODE PENELITIAN
Metode  penelitian  yang  digunakan  yaitu  deskriptif  kualitatif ,  dengan tujuan  untuk mengkaji  masalah  yang  terjadi  dengan  cara  menggambarkan,  mengumpulkan  data, menyusun  dan  mengklarifikasi  data,  kemudian  dianalisa  untuk  membuktikan  hipotesa yang di ajukan. Di samping itu, menurut Sugiarto, E. (2019) menyatakan bahwa penelitian kualitatif  merupakan  jenis  penelitian  yang  temuan-temuannya  tidak  diperoleh  melalui prosedur  statistik  atau  bentuk  hitungan  lainnya  dan  bertujuan  mengungkapkan  gejala secara  holistik-kontekstual  melalui  pengumpulan  data  dari  latar  alami  dengan memanfaatkan diri  peneliti sebagai instrumen  kunci. Selain  itu, alat  pengumpulan  data yang digunakan berupa pedoman observasi, pedoman wawancara dan studi dokumentasi. Observasi  menjadi  salah  satu  teknik  pengumpulan  data  apabila  sesuai  dengan  tujuan penelitian, direncanakan dan dicatat secara sistematis serta dapat dikontrol reliabilitas dan kesahihannya  (Zuriah  dalam  Prasetyo,  E.,  2019).  Wawancara  yaitu  salah  satu  teknik pengumpulan  data  yang  dilakukan  dengan  datang  berhadapan  langsung  dengan responden (Sukardi dalam Prasetyo, E., 2019). Menurut Arikunto dalam Prasetyo, E. (2019) mengemukakan  bahwa  studi  dokumentasi  digunakan  untuk melengkapi  data  dalam rangka  analisis  masalah  yang  sedang  diteliti  dengan  mempelajari  brosur  atau  gambar, laporan-laporan dan catatan yang terdokumentasi. Subyek penelitian yakni pimpinan dan karyawan PT Berkah Beton Sadaya Tbk. Disamping itu, p engumpulan  data  diperoleh  dari beberapa bagian di PT Berkah Beton Sadaya Tbk. diantaranya b idang pemeliharaan Batching Plant , Bidang operasional pembuatan Ready Mix dan langsung dari lapangan. Pada pengumpulan data ini juga didapatkan beberapa pengaruh yang timbul ketika belt conveyor pada pembuatan beton Ready Mix di Batching Plant bermasalah, diantaranya akni proses produksi beton terganggu dan pendistribusian  beton  terganggu  serta  mengganti  belt  conveyor  yang  mengakibatkan  biaya produksi menjadi lebih besar.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil
PT. Berkah Beton Sadaya Tbk  didirikan pada tanggal 23 Januari 2019. Per 30 Juni 2020, Perusahaan memiliki 46 karyawan. PT. Berkah Beton Sadaya Tbk berlokasi di Jl Raya Sembung Pagaden KM 9,5 Gunungsari, Pagaden, Subang, Jawa Barat. PT Berkah Beton Sadaya memiliki visi dan misi perusahaan.  Pertama, visi yakni menjadi perusahaan global terbaik dalam bidang industri pendukung infrastruktur yang terintegrasi. Kedua, misi yang meliputi memproduksi beton ready mix dan precast, beton ringan, asphalt dan hotmix
dengan  kualitas  terbaik  dan  harga  yang  kompetitif  dengan  mengutamakan  kepuasan pelanggan dan terus berinovasi dalam mengembangkan produk dan mutu dengan terus membina dan membangun SDM yang kompeten dan ahli di bidangnya serta berkontribusi dan berperan aktif dalam pembangunan skala nasional maupun global.

## Gambar  1 Logo Perusahaan
PT.  Berkah  Beton  Sadaya  Tbk  (BEBS)  Perusahaan  bergerak  dalam  bidang perdagangan besar bahan konstruksi dan perlengkapan bahan bangunan. Produk utama Perusahaan  yaitu  beton  ready  mix  dan  precast.  Perseroan  menyediakan  beton  dalam berbagai  mutu.  Perseroan  juga  menyediakan  U  Ditch,  pagar  panel  beton  serta  bahan material pendukung infrastruktur seperti batu dan pasir.

## Gambar  2 U Ditch
Hasil analisis kerusakan pada belt conveyor diantaranya material dari belt conveyor yakni  pada  kualitas  belt  conveyor  yang  digunakan  oleh  PT  Berkah  Beton  Sadaya  Tbk menggunakan belt conveyor tipe sersan, dimana memiliki pola-pola menonjol memiliki bentuk karet menonjol seperti huruf “V” yang nantinya dapat memandu dan mengontrol arah aliran dari material yang di pindahkan dimana ketika memindahkan pasir maupun batu  agregat  pada stone  crusher  plant  setelah  melalui  proses  penyaringan  dari  mesin vibrating screen yang menggunakan wiremesh screen ayakan batu. Selain itu, life time dari belt conveyor sangat bergantung dari frekuensi pemakaian, pola operasi, pola perawatan, permasalah dan faktor lingkungan lainnya. Untuk mengetahui layak tidaknya belt conveyor untuk  beroperasi  dilakukan  pengecekan/inspeksi  secara  visual  sebelum  belt  conveyor digunakan. Salah satu metode yang digunakan adalah dengan cara mengukur ketebalan belt conveyor dan kekenyalannya.

## Gambar  3 Belt Conveyor Sersan
Penyebab utama dari kerusakan belt conveyor Batching Plant tipe wet mix adalah jogging, dimana posisi belt conveyor tidak senter pada lintasannya baik posisi belt lari ke kiri ataupun ke kanan yang berlebihan. Hasil analisis menunjukkan belt conveyor jogging ini disebabkan beberapa faktor diantaranya roller macet, dimana bagian ini yang berputar sebagai tumpuan atau lintasan ketika belt conveyor sedang beroperasi. Dari hasil analisis, roller macet hanya membuat kondisi dari bagian top cover dan bottom cover dari belt conveyor lebih dari biasanya.

## Gambar  4 Roller  Macet
Selanjutnya, steering  idler  macet.  Dimana  idler  yang  berfungsi  untuk  menjaga kelurusan belt agar tidak bergerak ke kanan dan ke kiri hanya untuk bagian yang berbeban saja. Hasil analisis menunjukkan jogging pada bagian yang berbeban tidak mengakibatkan kerusakan pada belt conveyor.
Kemudian, steering  return idler macet. Fungsi  steering return  idler ini yakni  sama persis  dengan steering  idler  hanya  berbeda  pada  penempatannya  saja,  untuk  steering return  idler  ini  barada  di  bawah  atau  arah  balikan  atau  juga  pada  bagian  yang  tidak berbeban  pada  belt  conveyor.  Macetnya steering  return  ini  disebabkan  oleh  steering return yang tertimbun oleh pasir dan split. Dalam waktu tertentu jika tidak segera dilakukan perbaikan  pada  return  stering  yang  macet  akan  mebuat  frame  menjadi  tajam,  karena kondisi frame yang sudah tajam akan mepermudah untuk menyobek bagian samping belt conveyor. Terjadinya kontak antara Belt Conveyor diawali dengan sambungan terkelupas, bagian serat conveyor terbuka yang dapat menyebabkan air bisa masuk ke serat-serat (ply) sehinggan belt akan hancur. Hal tersebut dibuktikan oleh pendapat ahli menyatakan bahwa prinsip kerja belt conveyor adalah memindahkan material yang terletak di atas belt dimana sesudah sampai di ujung belt material akan dicurahkan akibat belt berbalik arah.
Drive/head  pulley  menggerakan  belt  dengan  memakai  motor  penggerak.  Prinsip  yang digunakan head  pulley  untuk  menarik  belt  adalah  adanya  gesekan  antara  permukaan drum dengan belt, mengakibatkan kapasitasnya tergantung gaya gesek tersebut. (Raharjo, 2012).
Selain  itu,  hasil  analisis  penyebab  kerusakan belt  conveyor  diantaranya  yakni, pertama pada sambungan yang terkelupas. Sambungan terkelupas pada belt conveyor tersebut telah terpasang pada Batching Plant sepanjang 268 meter, sedangkan panjang belt conveyor maksimal hanya 200 meter dalam 1 roll. Maka itu perlu melakukan proses penyambungan. Sambungan akan terbuka atau terkelupas akibat terjadi singgungan atau gesekan dengan frame retur idler shingga muncul sambungan seperti dikupas oleh frame. Kedua, pada muatan conveyor. Berdasarkan data dari manual book ―Fuel Oil and Coal Handling  Maintenance  Manual  kapasitas  angkut  dari  belt  conveyor  adalah  1250  T/h. Sedangkan muatan maksimum pada saat operasional adalah 700 – 800 T/jam. Sehingga masih dikatakan aman. Ketiga, salah desain ( steering return idler). Pada area return belt atau balikan belt tidak menunjukkan perubahan meskipun telah dipasang steering return tersebut.  Setelah  diteliti  lebih  lanjut  menunjukkan  bahwa  steering  return  terlalu  tinggi, sehingga belt conveyor hanya menyentuh roller bagian samping saja. Maka steering return idler  tidak  akan  berfungsi  tersebut  karena  tidak  bisa  mengarahkan  belt  conveyor  saat jogging.
Lalu,  human.  Dimana bathcing  plant  dan  teknisi  mempunyai  jadwal  preventive maintenance yang dilakukan tiap satu minggu, dua minggu, tiga minggu empat minggu dan seterusnya yang bertujuan untuk menjaga life time dari peralatan termasuk life time dari belt  conveyor  itu  sendiri.  Akan  tetapi  pasti  masih  ada  kekurangan  karena  faktor kurangnya  pengetahuan  yang  lebih  tentang  peralatan  khususnya belt  conveyor.  Hal tersebut dibuktikan oleh pendapat ahli menyatakan bahwa Beton ready mix adalah beton cor instan atau siap pakai yang diproduksi di batching plant. batching plant merupakan tempat atau pabrik khusus untuk proses pengadukan bahan material beton yang terdiri dari semen, pasir, air serta split dalam volume atau takaran yang besar. Beton ready mix dinilai lebih menguntungkan dibandingkan dengan beton cor manual, hal ini dikarenakan beton  ready  mix  memiliki  kelebihan  pada  ketepatan  campuran  beton  serta  lebih menghemat waktu pekerjaan proyek (Fitriati, 2006).
Terakhir, lingkungan. Terdapat dua faktor yakni faktor cuaca dimana Batching Plant ini berada di luar ruangan, karena harus mengumpan pasir dan split yang di timbun pada Batching  System,  sehingga  setiap  hari  Batching  Plant  ini  terpapar  sinar  matahari  dan terkena air hujan. Kondisi ini dapat membuat rubber pada belt conveyor getas, namun untuk faktor cuaca ini masih dikatakan aman karena ketika belt dilakukan penggantian sesuai life limit tidak pernah ada permasalah belt sudah getas, serta adanya material asing.
Dalam proses bongkar muat pasir dan split itu semuanya tidak sepenuhnya adalah pasir dan split murni. Biasanya terdapat beberapa benda asing meskipun hanya sebagian kecil.

## Gambar  5 Diagram Fishbone

## SIMPULAN
Faktor-faktor penyebab kerusakan belt conveyor pada batching plant diantaranya yakni material (standart atau tidaknya kondisi material), machine (tidak berfungsinya atau adanya kesalahan desain pada bagian peralatan utama), lingkungan (keadaan lingkungan disekitar area kerja belt conveyor Batching Plant) dan human (kesalahan pengoperasian dan kebersihan peralatan). Disamping itu, penyebab utama dari kerusakan belt conveyor Batching  Plant  tipe  wet  mix  adalah  jogging. Belt  conveyor  jogging  ini  disebabkan beberapa  faktor  diantaranya  roller  macet,  dimana  bagian  ini  yang  berputar  sebagai tumpuan  atau  lintasan  ketika belt  conveyor  sedang  beroperasi.  Roller  macet  hanya membuat kondisi dari bagian top cover dan bottom cover dari belt conveyor lebih dari biasanya. Selain  itu, steering  idler  macet.  Dimana  idler  yang  berfungsi  untuk  menjaga kelurusan belt agar tidak bergerak ke kanan dan ke kiri hanya untuk bagian yang berbeban saja. Macetnya steering return ini disebabkan oleh steering return yang tertimbun oleh pasir dan split. Dalam waktu tertentu jika tidak segera dilakukan perbaikan pada return stering yang macet akan mebuat frame menjadi tajam, karena kondisi frame yang sudah tajam  akan  mepermudah  untuk  menyobek  bagian  samping belt  conveyor.  Terjadinya kontak antara Belt Conveyor diawali dengan sambungan terkelupas, bagian serat conveyor terbuka yang dapat menyebabkan air bisa masuk ke serat-serat (ply) sehinggan belt akan hancur.

## DAFTAR PUSTAKA
Fitriati, U. (2006). Studi Perbandingan Beton Ready-Mix Dengan Beton Olah Di Tempat Pada Proyek Pembangunan Ruko Di Kota Banjarbaru. INFO- TEKNIK, 82-88.
Sochib, M., Kusbiantoro, G. M. (2018). Perencanaan Belt Conveyor Batu Bara dengan Kapasitas 1000 Ton, Per jam di PT Maratus Jaya Iron Steel Ranah Bumbu. Jurnal keilmuan dan Terapan Teknik, 7(1), 16-33. https://journal.unigres.ac.id/index.php/WahanaTeknik/article/view/781
Raharjo, R. (2012). Rancang bangun Belt Conveyor Trainner sebagai alat bantu pembelajaran. Jurnal Teknik Mesin (JTM), 15-26.
Satori, D. D. (2014). Metodologi Penelitian Kualitatif. Bandung: Alfabeta.
Sugiarto, Eko. (2015). Menyusun Proposal Penelitian Kualitatif: Skripsi dan Tesis. Yogyakarta: Suaka Media.
Prasetyo,  E.  (2019).  Karakteristik  Petani  Karet  di  Desa  Labuhan  Mulya  Kecamatan  Way  Serdang Kabupaten  Mesuji  Provinsi  Lampung.  Sarjana  thesis,  Universitas  Siliwangi. http://repositori.unsil.ac.id/355/7/11.%20BAB%203.pdf
Sisno.  (2002).  Efisiensi  Usaha  Tani  Tembakau  Berdasarkan  Perbedaan  Luas  Lahan  Garapan.
Yogyakarta: Universitas Gajah Mada.
Sugiarto, A. (2002). Pengaruh Tenaga Kerja dan Investasi Terhadap Pertumbuhan Produk Domestik Bruto (PDB) Sektor Industri Pengolahan di Indonesia.