## ANALISIS UJI KUAT TEKAN DAN UJI DAYA SERAP AIR PADA BATAKO DARI PEMANFAATAN TAILING LAHAN BEKAS PENAMBANGAN TIMAH
Boy Dian Anugra Sandy 1) , Guskarnali 2) , dan Robby Gus Mahardika 3)
1) Jurusan Teknik Sipil, Universitas Bangka Belitung, Bangka, Kepulauan Bangka
Belitung
2) Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Bangka Belitung, Bangka, Kepulauan Bangka Belitung
3) Jurusan Kimia, Universitas Bangka Belitung, Bangka, Kepulauan Bangka Belitung boyanugra13@gmail.com

## ABSTRACT
To  reduce  the  negative  impacts  of  tin  tailings,  better  management  is  needed  by optimizing the utilization. One effort that can be done is by increasing its use as a building material in the form of concrete brick. The research area is located at the former mining location  in  Merawang  District,  Bangka,  Bangka  Belitung  Islands  Province.  This  study aims to find out in detail about the compressive strength test and water absorption test of the concrete brick from the utilization of tin tailings taken from 6 locations of the former tin  mine.  The  highest  compressive  strength  test  results  obtained  59.87  kg/cm 2 and  the smallest  absorption  capacity  of  3.67%  in  samples  4.  From  these  data  it  can  be  seen  that the brick from  tin tailings  can be used for  building construction materials. The results of this  study  can  provide  information  for  the  use  of  tin  tailings  as  building  construction materials in Merawang District, in supporting development programs as well as handling environmental problems.
Keywords: tin tailings, concrete brick, compressive strength test, water absorption test

## ABSTRAK
Untuk mengurangi dampak negatif dari tailing timah, maka perlu pengelolaan yang lebih  baik  dengan  memanfatkan  kembali  secara  optimal.  Salah  satu  upaya  yang  dapat dilakukan  dengan  meningkatkan  kegunaannya  sebagai  bahan  bangunan  berupa  batako. Daerah  penelitian  terletak  pada  lokasi  bekas  penambangan  di  Kecamatan  Merawang, Kabupaten  Bangka,  Propinsi  Kepulauan  Bangka  Belitung.  Penelitian  ini  betujuan mengetahui secara detail mengenai uji kuat tekan dan uji daya serap air pada batako dari pemanfaatan  tailing  timah  yang  diambil  dari  6  lokasi  bekas  tambang  timah.  Diperoleh hasil uji kuat tekan terbesar 59.87 kg/cm 2 dan daya serap terkecil 3.67% pada sampel 4. Dari  data  tersebut  dapat  dilihat  bahwa  batako  dari  tailing  timah  bisa  digunakan  untuk bahan  konstruksi  bangunan.  Hasil  dari  penelitian  ini  dapat  memberikan  informasi  untuk pemanfaatan tailing timah sebagai bahan konstruksi bangunan di Kecamatan Merawang, dalam mendukung program pembangunan sekaligus penanganan masalah lingkungan.
Kata kunci: tailing timah, batako, uji kuat tekan, uji daya serap air
P-ISSN: 2303-2693 E-ISSN: 2581-2939

## PENDAHULUAN
Kegiatan  penambangan  umumnya menggunakan lahan yang luas, memanfaatkan  sumberdaya  tak  terbarukan bersifat unreneawble , menghasilkan banyak  limbah  dan  menciptakan  lahan terdegradasi yang tidak produktif. Menurut Latifah  (2003)  dampak  negatif  kegiatan pertambangan terhadap lingkungan tersebut perlu dikendalikan untuk mencegah kerusakan di luar batas kewajaran.
Kerusakan  lingkungan  yang  dialami oleh  beberapa  bagian  wilayah  Provinsi Kepulauan Bangka Belitung sudah menjadi  fenomena  bahkan  konflik  yang seolah  tiada  habisnya.  Hal  tersebut dikarenakan  potensi  dan  kekayaan  alam berupa  bahan  tambang  yang  dimiliki  oleh daerah ini yaitu timah sangatlah melimpah. Potensi  kekayaan  alam  yang  melimpah menyebabkan banyaknya perusahaan sampai  masyarakat  berusaha  ikut  serta dalam  menambang  mineral  tersebut  mulai dari tambang legal sampai tambang illegal atau  tambang  inkonvensional  yang  sering dikenal dengan istilah TI.
Dampak  penambangan  timah  tidak hanya  menghilangkan  kesuburan  tanah tetapi  merubah  bentang  alam  ekosistem yang  ada  dan  menghasilkan tailing serta lubang  bukaan  besar  yang  disebut  kolong.
Adakalanya  wilayah  pertambangan  yang sudah  dilakukan  reklamasipun  masih ditambang sehingga menyebabkan kegiatan  pengembalian  fungsi  lahan  jadi terkendala.  Kemudian  pemanfaatan  hasil buangan  penambangan  timah  ( tailing ) belum maksimal dikelola, hanya dibiarkan begitu saja. Meskipun demikian pertambangan merupakan salah satu sektor pembangunan yang sangat penting sehingga pengembangannya secara berkelanjutan  perlu  dilakukan  karena berhubungan  erat  dengan  pendapatan nasional  dan  daerah  serta  memberikan manfaat  bagi  masyarakat  di  sekitar kawasan  tambang  (Sumantri,  Harmani,  & Wibisono, 2008).
Pembangunan yang berwawasan lingkungan  merupakan  wacana  baru  yang harus dikembangkan baik dalam penyelenggaraan maupun pengelolaan penambangan  timah.  Setiap  kegiatan pembangunan  haruslah  diikuti  dengan berbagai  analisis  yang  mencakup  aspek fungsi, manfaat, dan  dampak yang mungkin ditimbulkan. Mengusahakan pemanfaatan  tailing  dari  lahan  bekas penambangan  timah  menjadi  bahan  dasar industri bangunan, merupakan suatu alternatif  untuk  membuka  lapangan  kerja baru.
Pemanfaatan  tailing  sebagai  bahan bangunan  tentunya  tidak  dilakukan  secara langsung,  diperlukan  penelitian  untuk mengetahui  hal  tersebut.  Berdasarkan permasalahan  tersebut,  perlu  diadakan pengujian  tentang  kuat  tekan  dari  tailing lahan  bekas  penambangan  timah  untuk pemanfaatan  bahan  konstruksi  bangunan (batako).

## KAJIAN PUSTAKA Tailing
Dari sejumlah pulau penghasil timah, Pulau  Bangka  merupakan  pulau  penghasil timah  terbesar  di  Indonesia.  Dari  luas Pulau  Bangka  1,294,050  Ha,  sebesar 27.56%  daratan  pulau  ini  merupakan areal Kuasa  Penambangan  (KP)  timah.  PT. Tambang  Timah  (anak  perusahaan  PT. Timah  Tbk)  menguasai  lahan  seluas 321,577 Ha dan PT. Kobatin seluas 35,063 Ha.  Selain  kedua  perusahan  tersebut  izin kuasa  penambangan  (KP)  timah  juga diberikan  kepada  perusahaan  swasta. Sampai  dengan  pertengahan  tahun  2007, jumlah  KP  timah  mencapai  101  izin dengan  luas  pencadangan  320,219  ha,  dan yang  telah  ditambang  6,084  ha  (Inonu,
2013).
Pemisahan menggunakan sistem gravitasi  dimana  biji  timah  dengan  berat jenis 7.2 g/cm 3 akan lebih dulu
mengendap,  disusul  dengan  pasir  kasar ( tailing ) dan kerikil dengan berat jenis 2-4 g/cm 3 dan  yang  lebih  jauh  dan  terakhir mengendap  adalah  lumpur  ( slime ).  Dari proses  pencucian  ini  akan  menghasilkan tailing  dengan  kandungan  bahan  organik sangat rendah, miskin unsur hara, kapasitas menyimpan  air  sangat  rendah),  serta bagian  lumpur  yang  jenuh  air.  Hamparan pasir tailing yang  berbentuk  bukit-bukit kecil  mengandung  pasir  90%,  debu  8%; liat  0.5%;  Corganik  0.10%;  KTK  0.5 me/100 mg (P4LH-Puslittanak, 1996)
Keberadaan tailing dalam  dunia pertambangan  tidak  bisa  dihindari  dari penggalian atau penambangan yang dilakukan  hanya  <3%  bijih  menjadi produk  utama,  produk  sampingan,  sisanya menjadi  waste  dan  tailing.  Secara  fisik komposisi  tailing  terdiri  dari  50%  fraksi pasir  halus  dengan  diameter  0.075  –  0.4 mm,  dan  sisanya  berupa  fraksi  lempung dengan  diameter  0.075  mm.  Umumnya tailing  hasil  penambangan  mengandung mineral  yang  secara  langsung  tergantung pada  komposisi  bijih  yang  diusahakan dapat bernilai ekonomis.
Tailing adalah  material/bahan  yang dibuang setelah proses pemisahan material berharga  dari  suatu  bijih. Tailing yang merupakan  limbah  hasil  pengolahan  bijih sudah dianggap tidak berpotensi lagi untuk
di  manfaatkan  pada  saat  itu,  akan  tetapi dengan  hasil  penelitian  dan  kemajuan teknologi  saat  ini tailing tersebut  masih dapat  dimanfaatkan  dan  bernilai  ekonomi yang salah satunya dapat  digunakan untuk bahan  bangunan.  Pengembangan  bahan bangunan  dari  tailing  ini  selain  dapat menunjang  kebutuhan  pembangunan  juga dapat  memecahkan  masalah  lingkungan yang selanjutnya produk ini dapat dikategorikan  sebagai  bahan  bangunan ekologis.

## Batako
Batako  atau  batu  cetak  beton  adalah elemen  bahan  bangunan  yang  didapatkan dengan  cara  mencampur  agregat  halus (pasir),  agregat  kasar  (kerikil),  atau  jenis agregat lain dan air, dengan bantuan semen atau  semen  hidrolik  yang  lain  kadang dengan  bahan  tambahan  (adiktif)  yang bersifat  kimiawi  ataupun  fisikal  pada perbandingan  tertentu,  sampai  menjadi satu  kesatuan  yang  homogen  (Suratman dalam Darmono, 2012). Campuran tersebut  akan  mengeras  seperti  batuan. Pengerasan  terjadi  karena  peristiwa  reaksi kimia antara semen dan air.
Batako  atau  juga  disebut  bata  beton ialah suatu jenis unsur bangunan berbentuk bata  yang  dibuat  dari  campuran  bahan perekat  hidrolis  atau  sejenisnya,  air  dan agregat,  dengan  atau  tanpa  bahan  tambah
lainnya  yang  tidak  merugikan  sifat  beton itu.  Departemen  Pekerjaan  Umum  1989, (SNI  03-0348-1989).  Batako  merupakan bahan  bangunan  yang  berupa  bata  cetak yang terbuat dari pasir, semen Portland dan air  yang  ukurannya  hampir  sama  dengan batu  bata.  Batako  terdiri  dari  dua  jenis yaitu  batako  berlubang  dan  batako  pejal. Batako  dapat  diproduksi  secara  mekanis atau  dengan  cetak  tangan  yang  biasa disebut  batako  press.  Pada  umumnya pembuatan batako secara mekanis mempunyai  mutu  kualitas  yang  lebih  baik daripada  dengan  cara  cetak  tangan. Paramater  yang dapat dilakukan pengujian pada batako sebagai berikut:
1. Uji kuat tekan Kuat tekan ( compressive strength )  adalah  suatu  bahan  yang merupakan  perbandingan  besamya beban maksimum yang dapat ditahan dengan  luas  penampang  bahan  yang mengalami  gaya  tersebut  (Mariq dalam  Aini,  2017).  Kuat  tekan batako  mengidentifikasi  mutu  dari sebuah  struktur.  Semakin  tinggi tingkat kekuatan struktur yang dikehendaki,  semakin  tinggi  pula mutu batako yang dihasilkan. Batako harus dirancang proporsi campurannya agar menghasilkan suatu kuat tekan rerata yang
disyaratkan.  Pada  tahap  pelaksanaan konstruksi, batako yang telah dirancang campurannya harus diproduksi sedemikian rupa sehingga memperkecil  frekuensi  terjadinya batako dengan kuat tekan yang lebih rendah  dari  seperti  yang  telah disyaratkan  (Aini,  2017).  Untuk menghitung  besarnya  kuat  tekan dipergunakan persamaan 1.
F ' c= P A ......................................  (1)
dengan:
F’c = kuat  tekan  (MPa)  atau
(kg/cm 2 )
P =  beban (N) atau kg
A  =  luas penampang bahan
(mm 2 ) atau (cm 2 )
2. Uji kuat lentur
Sedangkan  untuk  uji  kuat  lentur batako  bertujuan  memperoleh  kuat lentur beton untuk keperluan perencanaan  struktur  yang  dapat dihitung dengan persamaan 2.
σ 1 = 3 P L 2b.d 2 ..................................  (2)
dengan:
σ 1 =  kuat lentur benda uji (MPa)
P  =  beban maksimum  (kg)
L  =  panjang tumpuan (cm)
b  =  lebar benda uji (cm) d  =  tinggi benda uji (cm)
3. Uji absorbsi (penyerapan air)
Besar  kecilnya  penyerapan  air oleh  batako  sangat  dipengaruhi  oleh pori-pori  atau  rongga  yang  terdapat pada batako tersebut. Semakin banyak  pori-pori  yang  terkandung dalam  batako  maka  akan  semakin besar  pula  penyerapan  air  sehingga ketahanannya akan berkurang.
Rongga  (pori-pori)  yang  terdapat pada  batako  terjadi  karena  kurang tepatnya  kualitas  dan  komposisi material penyusunnya. Dengan menggunakan persamaan 3:
Penyerapan Air (%)= mb-mk mb x 100%  (3) dimana:
mb = massa  basah  dari  sampel
(gr)
mk = massa  kering  dari  sampel
(gr)
Dalam  menjaga  mutu  batako  ada beberapa  syarat  yang  dapat  dijadikan rujukan  diantaranya  mutu  batako  dan  job mix  desain  (pencampuran)  batako  yang dijelaskan sebagai berikut:
1. Syarat Mutu Batako
Terkait syarat mutu batako  yang dapat dijadikan rujukan dalam mengetahui  kuantitas  sifat  fisik batako  pejal  (padat  keras)  dari  nilai kuat  tekan  terhadap  penyerapan  air ditunjukkan pada Tabel 1.

## Tabel 1. Persyaratan Fisik Batako Pejal
Bata Beton Pejal Mutu Kuat Tekan Minimum (kg/cm 2 ) Penyerapan Air Maksimum (% Berat) Rata-rata Masing- masing I 100 90 25 II 70 65 35 III 40 35 - IV 25 21 -
(Sumber: Anonim, 1989)
2. Job Mix Desain Komposisi yang dapat dijadikan acuan dalam
pencampuran  mix  desain  betako untuk  konstruksi  bangunan  gedung dan  perumahan  ditunjukkan  pada Tabel 2.
Tabel 2. Perhitungan Harga Satuan Pekerjaan Beton untuk Konstruksi Bangunan Gedung dan Perumahan
No Nilai K Beton
Komposisi Campuran
Mutu Beton (MPa) Semen (Kg
Pasir (Kg) Krikil (Kg) Air (Liter) 1 K-100 247 869 999 215 8.3 2 K-125 276 828 1012 215 10.38 3 K-150 299 799 1017 215 12.35 4 K-175 326 760 1029 215 14.53 5 K-200 352 731 1031 215 16.60 6 K-225 371 698 1047 215 18.68 7 K-250 384 692 1039 215 20.75 8 K-275 406 684 1026 215 22.83 9 K-300 413 681 1021 215 24.90 10 K-325 439 670 1006 215 26.98
11 K-350 448 667 1000 215 29.05
(Sumber: Anonim, 2008)

## METODE PENELITIAN Lokasi Perencanaan
Rencana  lokasi  penelitian  berada di kawasan Kecamatan Merawang, Kabupaten  Bangka  dengan  luasan  sekitar 215.26  Km 2 .  Adapun  peta  lokasi  daerah penelitian  ditunjukkan  pada Gambar 1
Gambar 1. Lokasi Kecamatan Merawang
(Sumber: Anonim, 2018)

## Tahapan Penelitian
Pada tahapan penelitian dibagi menjadi  3  bagian  utama  yang  meliputi tahap  awal,  tahap  pelaksana  dan  tahap akhir.  Adapun  pelaksanaan  pada  setiap bagian sebagai berikut:
1. Tahap Awal
Pada  tahap  awal  merupakan tahap persiapan yang harus
dilakukan sebelum meninjau
(observasi) lapangan. Penelitian berawal  dari  identifikasi  masalah yang terjadi yang kemudian dilakukan  pencarian  dan  perumusan masalah,  persiapan  peralatan  yang dibutuhkan, pengumpulan data sekunder (studi literatur) dan observasi lapangan.
2. Tahap Pelaksanaan
Tahap  pelaksanaan  terdiri  dari pengambilan  data  utama  dan  data penunjang  berupa  sampel  tailing terdiri  dari  tanah/pasir  dan  air  di  6 lokasi  yang  masing-masing  diwakili oleh 3 sampel berdasarkan
visualisasi  rona  lahan,  keadaan topografi  serta  kondisi  lahan  pasca tambang untuk melengkapi pengumpulan data primer.
3. Tahap Akhir
Tahap akhir dilakukan pengujian batako  untuk  kuat  tekan  dan  daya serapnya,  sehingga  pada  akhirnya
dapat ditarik kesimpulan dan
pemberian saran yang bersifat membangun yang berkelanjutan agar berguna  sebagai  bahan  tepat  guna yang bernilai ekonomis.
Selanjutnya sampel tailing (pasir dan air) dilakukan pencampuran dengan komposisi yang sama menggunakan semen dengan  perbandingan  pencampuran  semen
dan  pasir  sebesar  1:6  (Kanti,  2011). Campuran  sampel  tailing  dengan  semen kemudian  dimasukkan  kedalam  cetakan batako  adapun  dimensi  cetakan  batako  20 cm  x  10  cm  x  10  cm,  kemudian dikeringkan  sampai  batako  menjadi  keras. Pengujian  kuat  tekan  batako  dan  daya serap  air  dilakukan  pada  umur  28  hari. Adapun  perhitungan  kebutuhan  material, sebagai berikut:
Semen: 1 7 x 2000 cm 3 = 285.71 cm 3 Pasir: 6 7 x 2000 cm 3 = 1714.29 cm 3

## HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil Pengujian Kuat Tekan
Hasil  dari  pengujian  terhadap  6 sampel  (batako)  yang  berasal  dari  limbah tailing  timah  diperoleh  nilai  rata-rata  kuat tekannya pada Tabel 3.

## Tabel 3. Nilai Kuat Tekan Rata-rata
No Sampel Kuat Tekan Rata-rata (kg/cm 2 ) 1 24.20 2 16.56 3 40.76 4 59.87 5 39.49 6 24.20
P-ISSN: 2303-2693 E-ISSN: 2581-2939
Sampel  1  diperoleh  kuat  tekan  rata- rata  sebesar  24.20  kg/cm 2 .  Sampel  2 diperoleh  kuat  tekan  rata-rata  sebesar 16.56  kg/cm 2 .  Sampel  3  diperoleh  kuat tekan  rata-rata  sebesar  40.76  kg/cm 2 .
Sampel  4  diperoleh  kuat  tekan  rata-rata sebesar  59.87  kg/cm 2 .  Sampel  5  diperoleh kuat  tekan  rata-rata  sebesar  39.49  kg/cm 2 . Sampel  6  diperoleh  kuat  tekan  rata-rata sebesar 24.20 kg/cm 2 .
Pengujian selanjutnya dilakukan pengujian  berat  Jenis  dan  penyerapan batako tailing timah untuk ke enam sampel pengujian.  Diperoleh  hasil  seperti  yang terlihat pada Tabel 4.

## Tabel 4. Nilai Penyerapan Rata-rata
No Sampel Penyerapan Rata-rata (%) 1 5.94 2 4.07 3 5.74 4 3.67 5 5.75 6 6.59
Persentase  penyerapan  air  dari  ke enam  sampel  berada  dibawah  syarat maksimum  yang  menandakan  bahwa sampel  tersebut  daya  serapnya  tidak melewati  ambang  batas.  Sehingga  baik digunakan untuk dijadikan bahan konstruksi  bangunan.  Daya  serap  terkecil terjadi  pada  sampel  4  sebesar  3.67% sedangkan daya serap terbesar terjadi pada sampel 6 sebesar 6.59%.

## SIMPULAN DAN SARAN Simpulan
1. Dari  6  tempat  pengambilan sampel,  sampel  3,  4,  dan  5  nilai kuat  tekan  batako  masuk  mutu batako  pada  kategori  4  dan  3 pada Tabel 1
2. Sampel  4  merupakan  sampel yang paling baik karena memiliki  rata-rata  kuat  tekan sebesar  59.87  kg/cm2.  Daya serap air berada di 3.67%.
3. Limbah tailing timah  dapat dikelola dan dimanfaatkan untuk digunakan  sebagai  bahan  dasar pembuatan batako.

## Saran
Untuk penelitian selanjutnya sebaiknya  dilakukan  juga  pengujian  sifat kimia  dari  bahan  tailing  timah  tersebut untuk  mengetahui  ada  tidaknya  zat  yang berbahaya  bagi  manusia  atau  tidak  ramah lingkungan.

## DAFTAR PUSTAKA
Aini,  N.  F.  (2017). Analisis  Kuat  Tekan Dan  Daya  Serap  Air  Pada  Batako Dengan  Bahan  Tambah  Limbah Gypsum .  Skripsi,  Program  Studi
Teknik Sipil, Universitas
Muhammadiyah Purwokerto.
Anonim.  (1989). Bata  Beton  Untuk Pasangan  Dinding  SNI  03-0349- 1989 .  Jakarta:  Badan  Standarisasi Nasional. Departemen Pekerjaan
Umum.
Anonim.  (1993). Tata  Cara  Pembuatan Rencana  Campuran  Beton  Normal SNI  03-2834-1993 .  Jakarta:  Badan
Standarisasi  Nasional.  Departemen Pekerjaan Umum.
Anonim.  (2008). Tata  Cara  Perhitungan Harga  Satuan  Pekerjaan  Beton Untuk Konstruksi Bangunan Gedung dan  Perumahan  SNI  7394:2008 . Jakarta: Badan Standarisasi
Nasional. Departemen Pekerjaan Umum.
Anonim. (2018). Kabupaten Bangka Dalam  Angka  2018 .  Bangka:  Badan Pengelola Statistik (BPS).
Darmono.  (2012).  Teknologi  Pembuatan Bahan  Bangunan  Berbahan  Pasir (Batako)  Hasil  Erupsi  Merapi  Di Lereng  Bagian  Utara. Jurnal  Inotek , 16(1): 75-89.
Kanti,  E.P.  (2011).  Penambahan  Limbah Abu Batu Bara Pada Batako Ditinjau Terhadap  Kuat  Tekan  Dan  Serapan Air. Jurnal Teknik Sipil &
Perencanaan , 13(2): 161-168
Hendratmo,  M.U.  (2010). Analisis  Kuat Tekan Batako Dengan Limbah Karbit  Sebagai  Bahan  Tambah . Skripsi,  Program  Studi Teknik  Sipil, Universitas Negeri Yogyakarta.
Inonu,  I.  (2013).  Pengelolaan  Lahan Tailing  Timah  di  Pulau  Bangka: Penelitian yang Telah Dilakukan dan Prospek  ke  Depan. Jurnal  Enviargo . 2(2).
Latifah,  S.  (2003). Kegiatan  Reklamasi Lahan Pada Bekas Tambang .
Skripsi, Program Studi Teknik Pertambangan,  Universitas  Sumatera Utara.
Puslittanak-P4LH.  (1996). Laporan  akhir penelitian  studi  upaya  rehabilitasi lingkungan  penambangan  timah. Kerja  sama  Puslittanak  dengan Proyek Penataan Lingkungan Hidup . (Tidak dipublikasikan).
Sumantri, A.N., Harmani, B., & Wibisono.
(2008). Studi Pengelolaan Lingkungan
Berkelanjutan di
Wilayah  Pengendapan  Pasir  Sisa Tambang. Jurnal  Ekologi  Kesehatan 7(2).