## KAJIAN KARAKTERISTIK DAN PENGARUH NISBAH PEREAKSI, pH AWAL REAKSI DAN SUHU REAKSI TERHADAP BERAT RENDEMEN NATRIUM LIGNOSULFONAT
Michael Lim, Eric Wirtanto, Zuhrina Masyithah Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Jalan Almamater, Medan 20155, Indonesia Email : Michael_lim@hotmail.com

## Abstrak
Indonesia  sebagai  salah  satu  produsen  minyak  kelapa  sawit  terbesar  di  dunia  tentu  mengalami masalah dalam penanganan limbah kelapa sawit seperti Cangkang Kelapa Sawit.  Cangkang kelapa sawit  merupakan  limbah  industri  yang  memiliki  nilai  ekonomis  yang  rendah,  namun  memiliki kandungan  lignin    sebesar  29,4  %  yang    sangat  berpotensi  sebagai  bahan  baku  surfaktan  Natrium LignoSulfonat.  Natrium LignoSulfonat (NaLS) adalah surfaktan hasil sulfonasi lignin isolat dengan menggunakan NaHSO 3 sebagai agen pensulfonasi. Penelitian diawali dengan mengisolasi lignin dari cangkang  kelapa  sawit  kemudian  dilanjutkan  dengan  reaksi  sulfonasi  dengan  perbandingan  nisbah cangkang kelapa sawit – NaHSO 3 (b/b) 1:0,2, 1:0,3, dan 1:0,5 dan pH 6, 7, 8  pada suhu 85 o C dan 95 o C.  Pengidentifikasian  dari  pengaruh  nisbah  lignin  cangkang  kelapa  sawit  –  NaHSO 3 ,  pH  dan suhu  dalam  reaksi  sulfonasi  menunjukkan  adanya  perubahan  terhadap  berat  rendemen  yang dihasilkan.  Namun  pada  kondisi  seperti  perbandingan  nisbah  pereaksi  1:0,5  dan  pH  8,  tidak  ada perubahan  signifikan  yang  terjadi.  Berat  rendemen  NaLS  terbaik  yang  dihasilkan  adalah  51,2  % pada  kondisi  nisbah  pereaksi  cangkang  kelapa  sawit  –  NaHSO 3 1:0,3  ,  pH  7  dan  suhu  95 o C. Karakteristik  NaLS  yang  dihasilkan  adalah berwarna  cokelat  tua,  Kemurnian  66,1782, pH berkisar antara 6-7 dan larut sempurna dalam air.
Kata kunci : cangkang kelapa sawit, surfaktan, lignin, natrium lignosulfonat

## Abstract
Indonesia  as  one  of  the  biggest  producer  of  crude  palm  oil  in  the  world  for  sure  will  have  some problems  on  handling  their  wastes  such  as  palm  shell.  Palm  shell  is  one  of  industrial  wastes  that having  low  commercial  value  with  contain about 29,4  %  lignin  component  which  very  potential  for use  as  new  raw  material  for  Sodium  LignoSulfonat  production.  Sodium  lignosulphonate  (SLS)  is  a product  of  isolated  lignin  sulphonation  process  using  NaHSO 3 as  sulphonation  agent.The  research begins with isolated lignin from palm shell amd continued with sulphonation with mass ratio of palm shell lignin – NaHSO 3 (b/b) of 1:0.2, 1:0.3, and 1:0.5 and initial pH of 6,7 and  8  at temperature 85 o C and 95 o C. Studies on the efeect of various ratio of palm shell lignin – NaHSO 3 and initial pH and temperature for the sulphonation raction showed an increasing yield  of (SLS) yield. The highest SLS yield of 51,2 % was obtained under condition mass ratio of palm shell lignin – NaHSO 3 1:0.3, pH 7 and at temperature 95 o C. The resulted SLS was dark brown, purity 66,1782, pH level between 6-7, water soluble.
Keywords : palm shell lignin, lignin, surfactant, sodium lignosulphonate

## Pendahuluan
Sebagai  negara  penghasil  minyak  kelapa sawit  terbesar  kedua  setelah  Malaysia  yang memiliki kapasitas produksi  yang terus  meningkat tiap  tahunnya  (2,75%-29,91%),  tentu  saja  secara tidak  langsung  hal  ini  memiliki  dampak  terhadap semakin  banyaknya  limbah  yang  dihasilkan,  salah satunya  cangkang  kelapa  sawit.  Di  Indonesia cangkang  kelapa  sawit  sebenarnya  telah  banyak dimanfaatkan  misalnya  saja  sebagai  bahan  baku pembuatan  norit  dan  asap  cair.  Namun  seiring terus  bertambahnya  jumlah  limbah  cangkang kelapa sawit, maka perlu dicari juga alternatif lain mengenai  pemanfaatan  cangkang  kelapa  sawit yang  lebih  efisien  dan  memiliki  nilai  ekonomis yang  tinggi.  Cangkang  kelapa  sawit    memiliki
komposisi  lignin  yang  cukup    besar,  yaitu  29,4  % [7]. Kandungan lignin yang besar ini memungkinkan  pemanfaatan  cangkang  kelapa sawit  sebagai  bahan  baku  olahan  produk  lignin menjadi  Natrium  Lignosulfonat  melalui  reaksi sulfonasi. Perumusan masalah dalam penelitian ini adalah bagaimana pengaruh antara nisbah lignin  – NaHSO 3 , pH dan suhu  pada reaksi sulfonasi lignin terhadap  rendemen  NaLS.  Tujuan  dari  penelitian ini adalah untuk mengamati pengaruh rasio nisbah pereaksi  lignin  dan  NaHSO 3 dan  pH  awal  reaksi terhadap  rendemen  serta  karakteristik  Natrium Lignosulfonat (NaLS) dari lignin cangkang kelapa sawit.

## Teori
Surfaktan  adalah  senyawa  organik  yang memiliki setidaknya satu gugus hidrofilik dan satu gugus  hidrofobik  dengan  bagian  hidrofolik merupakan  bagian  yang  sangat  polar,  sedangkan bagian  hidrofobik  merupakan  bagian  nonpolar. Surfaktan  dapat  dikelompokkan  menjadi  empat kelompok  yaitu  surfaktan  anionik,  surfaktan kationik,  surfaktan  non-ionik  dan  surfaktan amfoterik  .  Surfaktan  mampu  meningkatkan kemampuan untuk menurunkan tegangan permukaan dan antarmuka suatu cairan, meningkatkan  kemampuan  pembentukkan  emulsi minyak  dalam  air  dan  mengubah  agregasi  partikel terdispersi,  yaitu  menghambat  dan  mereduksi flokulasi  sehingga  kestabilan  partikel  yang terdispersi meningkat.

## Gambar 1. Molekul Surfaktan
Sebagai  salah  satu  jenis  limbah  padat  hasil samping  industri  pengolahan  kelapa  sawit, Cangkang  kelapa  sawit  masih  menimbulkan permasalahan bagi lingkungan. Saat ini pemanfaatan  cangkang  sawit  di  berbagai  industri pengolahan minyak CPO belum begitu maksimal.Cangkang  sawit  dapat  diolah  menjadi beberapa  produk  yang  bernilai  ekonomis  tinggi, yaitu  karbon  aktif,  fenol,  asap  cair,  tepung tempurung dan briket arang.

## Tabel 1. Data Komposisi cangkang kelapa sawit
komponen Persen Lignin Hemiselulosa Selulosa Air Komponen ekstraktif Abu 29,4% 27,7% 26,6% 8% 4,2% 0,6%
Proses  pulping  merupakan  proses  pelarutan lignin  (delignifikasi).  Proses  organosolv  dapat digambarkan  sebagai  suatu  proses  delignifikasi pada  suhu  pemasakan  pulp  dengan  menggunakan pelarut organik. Delignifikasi pada proses organosolv disebabkan oleh terputusnya ikatan eter, yaitu α–aril eter (α-O-4) dan aril gliserol-β-aril eter (β-O-4)  dalam  molekul  lignin  [8].  Proses  alcell adalah  proses  organosolv  dengan  menggunakan etanol  sebagai  bahan  pemasak  dengan  kekuatan pulp  kayu  daun  lebar  sama  dengan  proses  kraft.
Suhu  pemasakan  yang  paling  efektif  untuk delignifikasi  proses  alcell  berkisar  pada  selang antara  135-175°C.  Sherrard  (1991),  menyatakan bahwa  proses  alcell  dengan  campuran  alkohol (etanol)  dan  air  memiliki  viskositas  yang  rendah pada  suhu  proses  dan  cepat  menembus  pada seluruh serpih kayu. Lindi hitam proses organosolv mengandung  lignin  dan  gula-gula  hemiselulosa dengan  komponen  paling  banyak,  diikuti  oleh alkohol,  furfural  serta  campuran  fenol  dengan bobot molekul rendah.

## Gambar 2. Reaksi lignin dan NaOH proses delignifikasi [1]
Penggunaan  lignin  saat  ini  masih  sangat terbatas,  ini  disebabkan  oleh  struktur  kimia  lignin dan  kelarutannya.  Lignin  tidak  larut  dalam  air, larutan  asam  serta  larutan  hidrokarbon  dan  hanya larut  dalam  alkali  encer  dan  beberapa  senyawa organik. Sifat lignin tersebut  dapat diubah melalui modifikasi  struktur  kimia  lignin  misalnya  dengan cara  sulfonasi  lignin  menjadi  senyawa  garam lignosulfonat. Produk produk garam Lignosulfonat dapat  berupa  ammonium  lignosulfonat,  kalsium lignosulfonat  ,  Natrium  lignosulfonat  dan  seng lignosulfonat.
Surfaktan  Natrium  Lignosulfonat  termasuk dalam  surfaktan  anionik  karena  memiliki  gugus sulfonat dan garamnya (-NaSO 3 - ) yang merupakan anion  (kepala)  dan  gugus  hidrokarbon  merupakan ekor. Struktur inilah yang menyebabkan meningkatnya sifat
hidrofilitas Natrium
Lignosulfonat  (NaLS)  menjadi  mudah  larut  dalam air  sehingga  penggunaan  NaLS  menjadi  luas. Peningkatan kebutuhan industri terhadap surfaktan dan  pertimbangan  faktor  keamanan  lingkungan dan  kesehatan  menyebabkan  surfaktan  berbasis produk  nabati  menjadi  fokus  dalam  mengganti surfaktan berbasis minyak bumi, contohnya seperti lignin  [5]  yang  melalui  proses  sulfonasi  dengan NaHSO 3 dapat  dijadikan  sebagai  surfaktan Natrium Lignosulfonat

## Gambar 3. Reaksi sulfonasi Lignin dengan NaHSO 3

## Metodologi Penelitian Bahan dan Alat
Pada  penelitian  ini,  bahan  yang  digunakan adalah  cangkang  kelapa  sawit  sebagai  bahan bakusebagai  zat  pengekstrak  digunakan  benzene dan  etanol  96%,  sebagai  larutan  pemasak digunakan  etanol  96%,  air  dan  NaOH,  sebagai pengendap  lignin  dari  lindi  hitam  digunakan H 2 SO 4 ,  sebagai  bahan  pensulfonasi  digunakan NaHSO 3 dan  NaOH  dan  untuk  pemurnian  NaLS dari  sisa  NaHSO 3 yang  tidak  bereaksi  adalah methanol

## Gambar 4. Rangkaian Alat Utama

## Metode
Proses  pembuatan  serpih  cangkang  bebas ekstraktif
Cangkang  kelapa  sawit  dibersihkan, dikeringkan  dengan  sinar  matahari  kemudian digiling,  kemudian  dipisahkan  dengan  ayakan. Cangkang  yang  melewati  ayakan  kemudian dikeringakn di oven pada suhu 60 o C  hingga berat konstan.  Kemudian  dilakukan  proses  ekstraksi dengan  nmenggunakan  benzene  :  etanol  96%  (2:1 v/v)  selama  6  jam.  Setelah  itu  kemudian dikeringkan  di  oven  pada  suhu  60 o C  dan diekstraksi lagi dengan air mendidih selama 2 jam.

## Proses isolasi lignin
Kondisi  delignifikasi  cangkang  kelapa sawit adalah :
 Berat kering cangkang : 600 gr
 Larutan pemasak : 10:1 (v/b)
 Komposisi larutan pemasak etanol 96% : air ( 1 : 1)
 Katalis NaOH : 10% berat cangkang
 Waktu delignifikasi : 1 jam  Suhu reaksi   : 170 o C
Hasil  lindi  hitam  kemudian  dititrasi  sampai pH  =  2  dengan  asam  sulfat  20%  dan  didiamkan selama 8 jam. Endapan  yang  dihasilkan kemudian dipisahkan dari filtrat dengan menggunakan kertas saring,  Endapan  yang  dihasilkan  kemudian dilarutkan  dengan  NaOH  1  N  100  ml.  Kemudian disaring  lagi  dengan  menggunakan  kertas  saring. Filtrat kemudian dicuci dengan asam sulfat H 2 SO 4 10% v/v dan diikuti dengan pencucian menggunakan aquadest. Kemudian disaring dengan  menggunakan  kertas  saring  dan  kemudian dikeringkan  dalam  oven  pada  suhu  55 o C  sampai mencapai berat konstan.

## Pembuatan Natrium Lignosulfonat
Sebanyak  5  gr  lignin  dicampurkan  dengan NaHSO 3 dengan  nisbah  lignin  –  NaHSO 3 (1:0,2, 1:0,3  dan  1:0,5)  lalu  disuspensikan  dalam  150  ml air.  pH  suspense  kemudian  dinaikkan  menjadi  6,7 dan  8  dengan  menggunakan  larutan  NaOH  15%. Campuran  selanjutnya  direfluks  pada  suhu  85 o C dan  95 o C  sambil  dilakukan  pengadukan  dengan magnetic  stirrer agar  campuran  reaksi  sempurna dengan pemanas listrik selama 4 jam.

## Pemurnian
Hasil  refluks  didestilasi  pada  suhu  100 o C untuk  menguapkan  air,  kemudian  larutan  yang telah pekat disaring dengan corong pemisah untuk memisahkan sisa lignin. Filtrat berupa NaLS yang masih mengandung NaHSO 3 (sisa reaksi). Kemudian  ditambahkan  methanol  sambil  dikocok kuat  sehingga  NaHSO 3 terendapkan  dan  disaring dalam  corong  pemisah.  Metanol  kemudian diuapkan  dengan  menggunakan  refluks  kondensor pada  suhu  70 o C.  NaLS  yang  diperolehdikeringkan dalam  oven  pada  suhu  60 o C  hingga  berat rendemennya konstan.

## Karakteristik Natrium Lignosulfonat
Pencirian  Warna  dan  bau. Pencirian  wana dan bau dari NaLS dilakukan secara visual.
Uji  Kelarutan  dalam  Air. Sebanyak  0.5  gr NaLS  dimasukkan  ke  dalam  gelas  ukur  100ml. Kemudian ditambahkan air suling mulai dari 10 ml sampai 50 ml. Diamati kelarutan NaLS.
pH NaLS. Sebanyak 1 gram NaLS dilarutkan dengan  air  suling  hingga  10  ml  dalam  gelas  ukur 25 ml, Kemudian diukur pH NaLS.
Rendemen  NaLS .  Rendemen  adalah  salah satu  respon  terhadap  pengaruh  ( o C),  pH  dan konsentrasi  sodium  bisulfit  pada  proses  sulfonasi lignin  menjadi  Natrium  Lignosulfonat.  Bobot molekul  monomer  lignin  diasumsikan  senilai 213,11 gr/mol dan dengan menggunakan persamaan-persamaan berikut
-Mol Monomer lignin (teoritis) = (1)
-Rendemen NaLS =
x 100%       (2)
Kemurnian. Sebanyak 0,1 gr NaLS dilarutkan  dalam  100  ml  aquadest,  kemudian dipipet  5  ml  larutan  tersebut  ke  dalam  gelas  ukur berukuran  250  ml  dan  diencerkan  sampai  200  ml. pH  larutan  diatur  menjadi  4  dengan  penambahan NaOH  0,125  N  atau  HCl  0,2  N.  Larutan  tersebut dipindahkan ke dalam labu volumetric 250 ml dan ditetapkan volumenya dengan aquadest. Absorbans larutan  diukur  pada  232  nm.  Tingkat  kemurnian ditentukan dengan persamaan berikut :
% tingkat kemurnian =
(3)
Keterangan:
A 232 = absorbansi pada  232 nm FP = Faktor pengenceran Faktor  = Faktor NLS (35)

## Hasil Identifikasi lignin
Untuk  melihat  letak  gugus  fungsi  dalam lignin,  maka  dilakukan  identifikasi  dengan spektrofotometer  FTIR,  hasil  yang  diperoleh adalah
Gambar 5. Pemisahan lignin dari lindi hitam
Gambar 6. Spektrum FTIR lignin
Tabel 2. Pencirian Gugus Fungsi Lignin Kraft dan Lignin Aldrich
Bilangan Gelombang (cm -1 ) Lignin Kraft Bilangan Gelombang (cm -1 ) Lignin Aldrich Gugus Fungsi 3414.00 2926,01 - 1614,42 1512,19 1444,68 - 1238,30 1118,71 846,75 3430,62 2930,17 - 1599,14 1506,78 1460,89 - 1216,15 1043,50 853,45 Uluran O-H Uluran C-H metil Regangan CO tak terkonjugasi
Vibrasi Cincin Aromatik Vibrasi Cincin Aromatik C-H Asimetri
Vibrasi Cincin Siringil
Vibrasi Cincin Guaiasil Uluran Eter Vibrasi C-H aromatik diluar bidang
Dari  Hasil  yang  diperoleh  di  atas,  dapat disimpulkan  bahwa  hasil  yang  diperoleh  adalah lignin.

## Identifikasi Natrium Lignosulfonat
Untuk  melihat  letak  gugus  fungsi  dalam Natrium
Lignosulfonat,
maka dilakukan identifikasi  dengan  spektrofotometer  FTIR,  hasil yang diperoleh adalah

## Gambar 7. Spektrum FTIR NaLS
Tabel 3. Pencirian Gugus Fungsi NaLS Kraft dan NaLS Aldrich
Bilangan Gelombang (cm -1 ) NaLS Cangkang Bilangan Gelombang (cm -1 ) NaLS Aldrich Gugus Fungsi 3421,72 2924,09 1595,1 1510,26 1446,61 1124,50 1041,56 960,55 850,61 624,94 3423,36 2935,88 1603,97 1510,25 1458,77 1140,03 1040,71 914,05 814,68 652,76 Uluran O-H Uluran C-H metil Vibrasi Cincin Aromatik Vibrasi Cincin
Aromatik Uluran C-H gugus metil Vibrasi Gugus Sulfonat Regangan S=O Simetri Regangan S-O Vibrasi C-H Aromatik diluar Uluran S-O
Dari  hasil  di  atas,  dapat  disimpulkan  bahwa hasil sulfonasi lignin menjadi NaLS telah berhasil Identifikasi Karakteristik NaLS cangkang kelapa sawit

## Tabel 4. Karakteristik NaLS cangkang
Pencirian NaLS Cangkang NaLS Aldrich Warna Bau Uji Kelarutan dalam air pH (10% larutan) Rendemen NaLS Kemurnian Cokelat tua Sedikit berbau belerang Larut sempurna 4-6 36,2 – 51,2 66,18 (sampel perbandingan nisbah 1:0,3, pH 7, suhu 95 o C ) Cokelat muda Sedikit berbau belerang Larut sempurna 7 – 7,5 - 80

## Warna dan Bau
NaLS  dari  limbah  cangkang  kelapa  sawit  ini berbentuk  serbuk  yang  agak  kasar  dengan  warna cokelat tua, namun sedikit lebih terang dibandingkan  lignin  cangkang  kelapa  sawit. Perubahan ini terjadi karena adanya gugus sulfonat pada  struktur  NaLS  berupa  ikatan  rangkap  dan juga  diperkuat  dengan  bau  belerang  pada  produk yang dihasilkan

## pH
Pengukuran  pH  bertujuan  untuk  mengetahui derajat keasaman NaLS yang dihasilkan. pH NaLS merupakan  ukuran  jumlah  ion  hydrogen  dalam Natrium  Lignosulfonat  yang  dihasilkan  daari reaksi  sulfonasi  lignin.  Pengaruh  nisbah  pereaksi lignin  (1:0,2,  1:0,3, 1:0,5) dan  pH  awal  reaksi  6,7 dan 8 memberikan pH berkisar antara 4-6.

## Rendemen Natrium Lignosulfonat
Berat  rendemen  adalah  salah  satu  parameter untuk  mengetahui  jumlah  NaLS  yang  dihasilkan dari reaksi sulfonasi lignin dengan NaHSO 3 . Hasil rendemen  NaLS  yang  diperoleh  berkisar  antara 36,3  -51,2  %.  Berikut  adalah  hasil  mengenai hubungan  berat  rendemen  terhadap  variasi  nisbah pereaksi  lignin  cangkang  kelapa  sawit  –  NaHSO 3 , pH dan suhu awal reaksi
 Hubungan Nisbah Pereaksi Lignin –
NaHSO 3 terhadap Berat Rendemen
Gambar 8. Nisbah Pereaksi Lignin – NaHSO 3 terhadap berat rendemen NaLS
Dapat dilihat bahwa berat rendemen cenderung semakin  meningkat  seiring  dengan  meningkatnya perbandingan  Nisbah  Pereaksi  Lignin  terhadap NaHSO 3 .  Namun  pada  beberapa  kondisi  seperti pada  pH  7-95 o C  dan  pada  pH  8-95 o C,  berat rendemen NaLS menurun pada saat Nisbah Lignin –  NaHSO 3 1:0,5%.  Peningkatan  berat  rendemen seiring dengan meningkatnya perbandingan Nisbah pereaksi  lignin  –  NaHSO 3 disebabkan  karena dengan  meningkatnya  nisbah  pereaksi,  frekuensi terjadinya tumbukan atau interaksi antar lignin dan NaHSO 3 semakin meningkat, sehingga menyebabkan  masuknya  gugus  sulfonat  (-SO 3 ) dari  garamnya  mensubstitusi  gugus  hidroksil  (- OH) pada karbon benzilik dari lignin juga semakin sempurna. Dimana kecepatan reaksi kimia berhubungan erat dengan tumbukan antar  molekul pereaksi yang membentuk produk [11].
Pada kondisi pH 7-95 o C dan pada pH 8-95 o C, berat  rendemen  NaLS  menurun  pada  saat  Nisbah Lignin  –  NaHSO 3 1:0,5%,    ini disebabkan  karena telah terjadi kejenuhan atau kemampuan masuknya gugus  sulfonat  menggantikan  gugus  hidroksil  (- OH) pada lignin telah mencapai maksimum.
 Hubungan Nisbah pH awal reaksi terhadap Berat Rendemen
Gambar 9. pH terhadap berat rendemen NaLS
Dapat  dilihat  bahwa  berat  rendemen cenderung  meningkat  seiring  dengan  meningkat seiring dengan naiknya pH. Namun pada beberapa kondisi  seperti  pada  perbandingan  nisbah  lignin  – NaHSO 3 1-0.3%,  95 o C  dan  pada  perbandingan
30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 55.00 60.00 1:0.2% 1:0.3% 1:0.5% B e rat r e nde m e n (% ) Nisbah Lignin - NaHSO3 (%) pH 6 - 85 C pH 6 - 95 C pH 7 - 85 C pH 7 - 95 C pH 8 - 85 C pH 8 - 95 C
30 35 40 45 50 55 60 6 7 8 B e rat r e nde m e n (% ) pH 1:0.2% - 85 C 1:0.2% - 95 C
1:0.3% - 85 C 1:0.3%- 95 C 1:0.5% - 85 C 1:0.5% - 95 C
nisbah  lignin  –  NaHSO 3 1-0.5%,  85 o C  berat rendemen  pada  pH  8  mengalami  penurunan  atau tidak  mengalami  perubahan  yang  signifikan dibandingkan dengan kondisi pada pH 7. Semakin bertambah nisbah pereaksi maka tingkat kemurnian  NaLS  yang  dihasilkan  semakin  tinggi. Demikan  pula  dengan  pH  awal  reaksi,  yakni semakin  tinggi  pH  awal  reaksi  maka  semakin bertambah tingkat kemurnian NaLS yang dihasilkan.  Semakin  tinggi  pH  awal  reaksi,  maka akan  semakin  meningkatkan  kelarutan  lignin. Kelarutan lignin yang bertambah akan memperluas luas  permukaan  lignin  yang  bereaksi  dengan NaHSO 3 dan  selanjutnya  akan  memperbesar peluang  terjadinya  tumbukan  antar  molekul sehingga rendemen bertambah [11].
Berdasarkan  teori  dapat  disimpulkan secara umum hasil penelitian yang dilakukan telah sesuai  dengan  teori  yang  ada.  Namun  pada beberapa  kondisi  seperti  1:0,3%  suhu  95 o C  berat rendemen pada pH 8 cenderung turun dari kondisi pH  7.  Hal  ini  disebabkan  karena  kelarutan  lignin yang  sudah  jenuh,  sehingga  berat  rendemen cenderung tidak meningkat lagi.
 Hubungan Suhu reaksi terhadap Berat
Rendemen

## Gambar 10. Temperatur terhadap berat rendemen
Dapat dilihat bahwa berat rendemen cenderung naik seiring dengan meningkatnya suhu reaksi,  yaitu  dari  85 o C  dan  95 o C.  Namun  pada kondisi  perbandingan  nisbah  pereaksi  1:0,5%,  pH 7 dan perbandingan nisbah pereaksi 1:0,5% , pH 8, berat  rendemen  mengalami  penurunan  meskipun tidak  signifikan.  Berdasarkan  teori,  peningkatan suhu  dapat  menyebabkan  peningkatan  energy akitivasi.  Hal  ini  menyebabkan  banyak  molekul yang  memiliki  energi  pengaktif  sehingga  semakin banyak  tumbukan  antar  molekul  yang  terjadi  dan terus  berlanjut  terjadi  dalam  reaksi  sulfonasi. Semakin  banyak  tumbukan  antar  molekul  akan menyebabkan  berat  rendemen  yang  juga  semakin tinggi [11].
Berdasarkan  teori  dapat  disimpulkan  secara umum  hasil  yang  diperoleh  telah  sesuai  dengan teori yang ada, Namun pada kondisi perbandingan
nisbah  pereaksi  1:0,5%,  pH  7  dan  perbandingan nisbah  pereaksi  1:0,5%  ,  pH  8,  berat  rendemen mengalami  penurunan.  Hal  ini  disebabkan  karena telah  terjadi  kejenuhan  tumbukan  antar  molekul yang  menyebabkan  berat  rendemen  tidak  lagi mengalami peningkatan.

## Kesimpulan
 Cangkang  kelapa  sawit  dapat  dijadikan sebagai  alternatif  dalam  pembuatan  Natrium Lignosulfonat  karena  hasil  sulfonasi  lignin cangkang  kelapa  sawit  berupa  Natrium Lignosulfonat  yang  diperoleh  telah  sesuai dengan karakteristik yang dijual di pasaran
 Hasil kajian pengaruh nisbah lignin cangkang kelapa  sawit  –  NaHSO 3 (1:0,2,  1:0,3)  ,  pH
(6,7)  dan  suhu  95 o C  memberikan  nilai  berat rendemen yang semakin meningkat,
sedangkan pengaruh nisbah pereaksi cangkang kelapa sawit 1:0,5 , pH 8 dan suhu 85 o C  tidak  menunjukkan  perbedaan  yang signifikan  terhadap  berat  rendemen  yang dihasilkan.
 Kondisi terbaik diperoleh ketika perbandingan  nisbah  pereaksi  1:0,3  ,  pH  7 dan  suhu  95 o C  dengan  berat  rendemen sebesar 51,2% dan kemurnian 66,1782 %.  Karakteristik NaLS yang dihasilkan,
mempunyai warna cokelat tua, larut dalam air, pH 4-6 dan sedikit berbau belerang .

## Daftar Pustaka
[1]  Heradewi, Isolasi  lignin  lindi  hitam  dari pemasakan  organosolv  serat  tandan kosong  kelapa  sawit .  Tesis.  Fakultas
Teknologi  Pertanian  Institut  Pertanian
Bogor, 2007.
[2]  Ismiyati.  Pembuatan  Natrium  Lignosulfonat berbahan  dasar  ligni  isolate  tandan kosong kelapa sawit: Identifikasi dan uji kinerjanya  sebagai  bahan  pendispersi. Jurnal.  Program  studi  Teknik  Kimia,
Universitas  Muhammadiyah    Jakarta  ,
2009.
[3]  Syahbirin  Gustini,  Pengaruh  Nisbah  Pereaksi (lignin  Eucalyptus  –  Natrium  Bisulfit) dan pH awal reaksi terhadap karakteristik  Natrium  Lignosulfonat. Jurnal. Institut Pertanian Bogor, 2009.
[4]  Foster  NC.1997. Sulfonation  and  Sulfation Processes . The Chemithon Corporation, www.chemithon.com ,  diakses  tanggal 23 April 2012
[5]  Collepardi  M,  Chemical  Admixtures  Today. Proceedings  of  Second  International Symposium  on  Concrete  Tecnology  for Sustainable  February  -  Development with EmpHasis on Infrastructure ;
0 10 20 30 40 50 60 85 C 95 C
Ponzano  Veneto  (Italy),  27  February-3 March 2005. hlm 527-541 [6]  Douglas  C.  J., Phenylpropanneoid  metabolism and lignin brosynthesis : from weed to trees.Trends  Plant  Sci.  1:171-178, 1996. [7]  Suhardiyono,  L, Tanaman  Kelapa,  Budidaya dan Pemanfaatannya , Penerbit
Kanisius, Yogyakarta, 153-156, 1988.
[8]  Sundquist,  J. Organosolv  Pulping.  Chemical Pulping  at Paper  making  Science  and Technology , Helsinky Finland, 1999. [9]  Sykes,  P, A  Guidebook  to  Mechanism  in Organic Chemistry , 1989.
[10]  Sherrad,  E. Alcell  Can  Offer  a  Green Solution . J. Tappi. 74 (10), April 1991, tidak dipublikasikan.