Diterima : 20 Juni 2023 | Selesai Direvisi : 03 Agustus 2023 | Disetujui : 18 September 2023 | Dipublikasikan : Desember 2023 DOI : http://dx.doi.org/10.24853/jk.15.1.1-13 Copyright © 2023 Jurnal Konstruksia This is an open access article under the CC BY-NC licence ( http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/ )

## Pengaruh Batu Kuarsit dan Gamping Koral Terhadap Kehilangan Kuat Tekan Pada Beton Dalam Kondisi ASR
Syukur Setiyadi 1 , Resmi Bestari Muin 1 , dan Pariatmono Sukamdo 1
1 Prodi Teknik Sipil, Universitas Mercu Buana, Jl. Raya, RT.4/RW.1, Meruya Sel., Kec. Kembangan, Jakarta, 11650
Email korespondensi: syukursetiyadi@gmail.com

## ABSTRAK
Batu  kuarsit  dan  Batu  gamping  wilayah  pesisir  Kab.  Pati  dan  Kab.  Blora  belum termanfaatkan  optimal  sebagai  agregat  kasar  [23].  Diteliti  sifat  fisik  agregat  kasar  serta komposisi  kimia,  untuk  kemudian  digunakan  dalam  mendapatkan  karakteristik  beton agregat kasar kuarsit dan batu  gamping. Pengujian 18  (delapan belas) silinder beton QS 70%:30% LS pada kondisi perawatan terendam air suhu 20  C untuk kuat tekan, kuat tarik belah, dan modulus elastisitas dilaksanakan. Dievaluasi komposisi kimia CaO agregat kasar dan  hubungannya  dengan  kuat  tekan  beton.  Pengujian Lost  in  Compressive  Strength dilakukan atas 6 silinder beton dalam lingkungan ASR 80  C. Penggantian 30% agregat kasar kuarsit (QS) dengan batu gamping (LS) menunjukkan hasil kuat tekan 19.69 MPa dan 29.85 MPa untuk w/c rasio 0.61 dan 0.47 secara berurutan. komposisi kimia CaO ( Calcium Oxide ) QS dan LS dengan nilai 49.293% dan 54.462%, adapun kandungan SiO 2 diperoleh 2.874% dan 1.517% untuk QS dan LS secara berurutan. Terdapat hubungan negatif lemah antara kandungan  CaO  agregat  kasar  terhadap  kuat  tekan  beton  dan density beton.  Terjadi kehilangan kuat tekan (LICS) sebesar -4.7% pada beton w/c 0.61 dan 13.7% untuk beton w/c 0.47, mengindikasikan terdapat peningkatan kuat tekan 4.7% untuk beton w/c rasio 0.61 dan terjadi penurunan kuat tekan 13.7% untuk beton w/c rasio 0.47 pada umur 28 hari lingkungan ASR.
Kata kunci : Agregat Kasar Kuarsit, Agregat Kasar Batu Gamping, Karakteristik Beton, ASR, LICS .

## ABSTRACT
Quartzite (QS) and Limestone (LS) in the Coastal area of District Pati and Blora have not been utilized optimally as coarse aggregate. The physical properties of coarse aggregate and chemical composition were examined, to be used in obtaining the characteristics of quartzite and limestone coarse aggregate concrete. 18 (eighteen) cylindrical concrete specimens with a  coarse  aggregate  ratio  of  quartzite  70%:30%  limestone  under  curing  conditions, submerged  in  water  at  20°C  were  carried  out  for  compressive  strength  test,  split  tensile strength, and modulus of elasticity. The chemical composition of coarse aggregate CaO and SiO2 and their relationship to the compressive strength of concrete were evaluated. while Lost in Compressive Strength test carried out on 6 concrete cylinder specimens in an ASR 80°C environment. Replacement of 30% QS coarse aggregate with LS showed compressive strengths  of  19.69  MPa  and  29.85  MPa  for  w/c  ratios  of  0.61  and  0.47  respectively.  The composition of calcium oxide (CaO) of QS and LS has a value of 49.293% and 54.462%. There is  a  weak  negative  relationship  between  the  CaO  content  of  coarse  aggregate  on  the compressive strength and the density of concrete. There was a Loss in Compressive Strength (LICS)  of  -4.7%  and  13.7%  for  concrete  aged  28  days  at  ASR  environmental  conditions, indicates an increase in compressive strength of 4.7% for concrete with a w/c ratio of 0.61
and a decrease in compressive strength of 13.7% for concrete with a w/c ratio of 0.47 at 28 days of ASR environment.
Keywords: Quartzite Coarse Aggregates, Limestone Coarse Aggregates, Concrete Characteristics, ASR, LICS .

## 1. PENDAHULUAN
Reaksi  alkali-silika  (ASR)  adalah  masalah global  yang  menyebabkan  hilangnya kekuatan, elastisitas, dan daya tahan beton [4].  Untuk  mengetahui  pengaruh  ASR terhadap  beton  maka  sifat  fisik  agregat berupa  spesifik  gravitasi,  porositas, penyerapan,  kadar  air,  serta  reaktifitas alkali silika agregat diteliti. Agregat kuarsit ditemukan sangat reaktif dalam lingkungan alkalin beton semen Portland, batu gamping dengan kandungan mineral silikat yang rendah baik untuk mencegah reaksi  alkalisilika  [9].  Kuarsit  dapat digunakan  sebagai  agregat  untuk  beton berkekuatan tinggi dan paling green [18].
Dengan  mengetahui  komposisi  kimia dalam  agregat  kasar  maka  dapat dievaluasi  ikatan  kimia  mineral  agregat kasar batu kuarsit maupun batu gamping [17].  Untuk  memperkirakan  kuat  tekan beton  yang  dibuat  dengan  NA  ( Natural Aggregate )  atau  RA  ( Recycle  Aggregate ), pengaruh  sifat  geologis  dan  kualitas  fisik tidak  dapat  diabaikan,  dan  ini  harus dimasukkan  baik  dalam  formula  standar maupun dalam kode perhitungan [13].
Untuk  perkerasan  kaku,  tiga  sifat  beton yang  sangat  penting  untuk  diperhatikan yaitu  kekuatan  tarik  belah,  susut,  dan perilaku  kelelahan/ fatigue [24].  Dampak yang paling signifikan terhadap kuat tekan menurut persamaan empiris yang disimpulkan  adalah  kekuatan  agregat, sedangkan  faktor  W/C  rasio  tetap signifikan  juga  [14].  Modulus  elastisitas merupakan  faktor  yang  mempengaruhi rangkak tekan beton. Rangkak tekan beton mutu  tinggi  dapat  bervariasi  tergantung pada  Jenis  bahan  agregat  kasar  [11]. Semakin  tinggi  FAS  maka  makin  rendah kekuatan tekan beton [15].
Tes  kimia  cepat  (ASTM  C289)  digunakan untuk mengidentifikasi agregat silika yang berpotensi reaktif [21]. Mengganti sekitar 30%  dari  agregat  pasir-kerikil  reaktif dengan  batu  kapur  yang  dihancurkan dapat  meminimalkan  reaktivitas  alkali [21]. Kerentanan ASR dari sumber agregat dapat  diuji  oleh  AASHTO  T303,  ASTM C289,  C1260,  atau  C1293  sebuah  tes berdurasi panjang [20].

## 2. RESEARCH OBJECTIVES
Beberapa metode guna penyelidikan efek ASR  pada  beton  memiliki  batasan ketersediaan  peralatan  untuk  wilayah Indonesia.  CPT  ( Concrete  Prism  Test )  - ASTM  C  1293, dan  MCPT  ( Miniature Concrete  Prism  Test ) – AASHTO  TP  110 memerlukan peralatan yang saat ini belum dimiliki  oleh  laboratorium  lokal.  Adapun pemeriksaan ASR pada beton untuk waktu pengujian  yang  singkat  Metode  AMBT ASTM  1260,  kurang  mencerminkan performa agregat sesungguhnya mengingat  penghancuran  yang  ekstensif dan  perlakuan  agregat  yang  mengubah hasil  ekspansi  [12].    Studi  ini menggunakan  gabungan  pemeriksaan reaksi  alkali  agregat  secara  cepat  dan berdasarkan performa sesuai penggunaan aggregat  kasar  dengan  memeriksa kehilangan  dalam  kuat  tekan  ( lost  in compressive  strength )  untuk  umur  beton 28  hari  dengan  peralatan  yang  banyak dimiliki laboratorium bahan teknik sipil.

## 3. MATERIAL DAN METODE Material
Objek  penelitian  berupa  material  batu agregat  kasar  kuarsit  untuk  selanjutnya disebut  QS  diperoleh  dari  kuari  desa
Jatirejo, Kec. Jepon, Kabupaten Blora, Jawa Tengah.  Adapun  material  batu  gamping untuk  selanjutnya  disebut  LS  didapatkan dari  kuari  Desa  Wegil,  Kec.  Sukolilo, Kabupaten  Pati,  Jawa  Tengah.  Digunakan agregat  halus  pasir  Bangka  dari  toko material  lokal.  Semen  digunakan  PCC ( Portland  Composite  Cement )  tipe  II.  Air berasal  dari  jaringan  sumur  air  tawar laboratorium bahan sipil UMB.
Gambar 1. Batu Kuarsit Kab. Blora
Gambar 2. Batu Gamping Kab. Pati
Uji aggregative Pemecahan manual dilakukan atas Kuarsit (QS)  dan  Batu  gamping  (LS)  untuk mendapatkan material baku agregat kasar QS  dan  LS  sesuai  standar  spesifikasi agregat beton ASTM C33-99. Dilaksanakan pengujian aggregative di  Laboratorium Mekanika  Uji  Bahan  Fakultas  Teknik Program  Studi  Teknik  Sipil  Universitas Mercu  Buana,  Jakarta  atas  agregat  kasar QS  dan  LS  serta  agregat  halus  disajikan dalam Tabel 1.
Tabel 1. Karakteristik Agregat Halus Properties Hasil Sat. /Ref. Berat jenis 2.593 ASTM C 188 Penyerapan 2.79 % Modulus kehalusan 2.677 ASTM C 136 Berat isi 1.201 ASTM C 29 Kadar air 8.022 %
Gambar 3. Kurva Analisa Ayakan Agregat
Halus

## Tabel 2. Karakteristik Agregat Kasar
Properties QS LS Sat. /Ref. Kadar air 0.984 2.426 % Berat isi 1.150 1.213 % Berat jenis 2.416 2.508 ASTM  C 127-07 Penyerapan 4.251 7.933 % Modulus kehalusan 4.470 4.003 ASTM  C 136 Abrasi Los Angeles 40.40 49.18 ASTM  C 131 0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120 Analisa Ayakan Agregat Halus Maximum Limit PL
Minimum Limit

## Reaktifitas alkali agregat
Gambar 4. Kurva Analisa Ayakan Agregat Kasar
Uji reaktifitas alkali agregat dilaksanakan pada B4T ( Balai Besar Bahan Dan Barang Teknik)  merujuk  ASTM  C  289 – 03 ditampilkan dalam Tabel 3.
Tabel 3. Pengujian Alkali Agregat Parameter QS [6] LS [5] Dissolved Silica (Sc) mmol/L 8.63 4.65 Reduction in Alkalinity (Rc) 162.00 72.00
Gambar 5. Reaktifitas Alkali Agregat

## Pengujian semen
adapun  pengujian  semen  berupa  uji konsistensi  normal  dan  waktu  ikat  awal dijelaskan dalam Tabel 4.

## Tabel 4. Konsistensi Normal dan Ikat
Awal Semen Properties Hasil Sat. /Ref. Konsistensi normal 21.667 Menit Ikat awal 115.909 Menit Berat jenis 2.508 ASTM C 127-07

## Komposisi kimia agregat
Pengujian atas komposisi kimia agregat QS dan LS dilakukan merujuk standar ASTM C 25 ditunjukkan pada Tabel 5.
Tabel 5. Komposisi Kimia Agregat
Parameter (%) QS [8] LS [7] Silica Oxide (SiO 2 ) 2.874 1.517
Iron Oxide (Fe 2 O 3
) 3.250 0.241
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 0 20 40 60 80 100 120 36.1 (1 1/2") 25.4 (1")
19.1 (3/4") 12.7 (1/2") 9.52 (3/8") 4.75 (1/4") no 4 Ko mu lati f … Saringan Analisa Saringan Agregat Kasar Minimum Limit (%)
Maximum Limit (%)
Komulatif % Lolos Kuarsit
Komulatif % Lolos Batugamping
Aluminum Oxide (Al 2 O 3 ) 3.816 0.836 Calcium Oxide (CaO)  49.293 54.462 Magnesium Oxide (MgO) 0.313 0.419 Potassium Oxide (K 2 O) 0.277 0.227 Sodium Oxide (Na 2 O) 0.164 0.172 Loss on Ignition (LOI) 39.378 41.221 Manganesse Oxide (MnO) 0.005 0.013 Titanium Oxide (TiO 2 ) Tidak terdeteksi Tidak terdeteksi Phosphorus Oxide
(P 2 O 5 ) 0.355 0.723

## Rancangan campuran beton
Merujuk  pada  Tata  Cara  Pemilihan Campuran untuk Beton Normal SNI 7656- 2012.  Beton  ini  disusun  dengan penggantian 30% dari agregat kuarsit atas batu  gamping  yang  diharapkan  mampu meminimalkan  reaktivitas  alkali.  Sifat kemudahan pengerjaan ( workability ) yang sesuai
untuk pekerjaan-pekerjaan
konstruksi  umumnya  juga  diharapkan terpenuhi. Nilai
slump ditentukan maksimum 100 mm dan minimum 75 mm [23]. Banyaknya air pencampur untuk tiap satu  m 3 beton  dengan  slump  yang  sama merujuk  pada  ACI  211.1-91  sub  pasal 6.3.9.1  [1]  dengan  memperhitungkan kadar  air  serta  penyerapan  agregat.  Dari percobaan
dilaboratorium
diperoleh campuran  beton  seperti  diuraikan  dalam tabel 6.
Tabel 6. Proporsi Campuran Beton Material w/c 0.47 w/c 0.61 Sat. Air 205.189  215.768  liter Semen 336.376  353.718  Kg Agregat  Kasar QS 579.707  582.606  Kg Agregat  Kasar LS 265.652  266.98 Kg
Agregat Halus  996.103  964.178  Kg

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN Kuat tekan beton
Berdasarkan pengujian atas silinder beton umur  28  hari  diperoleh  hubungan  w/c rasio dengan kuat tekan dalam Tabel 7.

## Tabel 7. Hubungan w/c rasio dengan Kuat
Tekan Properties Hasil (MPa) ACI 211 (MPa) Penurunan terhadap ACI (%) Kuat  Tekan w/c 0.61 19.69 25 21.25 Kuat  Tekan w/c 0.47 29.85 35 14.72

## Kuat tarik belah beton
Pengujian atas silinder beton umur 28 hari untuk w/c rasio 0.61 diperoleh kuat tarik belah 4.6 MPa, sedangkan untuk w/c rasio 0.47 diperoleh kuat tarik belah 11.13 MPa.

## Pengaruh SiO 2 – CaO agregat kasar
Proporsi  agregat  kasar  dalam penelitian ini digunakan 70% batu kuarsit dan 30%
batu gamping sehingga diperoleh kandungan SiO2 gabungan aggregat kasar 2.467%.  dilakukan  analisa  statistik  atas SLR (Sistematik Literatur Review ) Kandungan      SiO 2 -  CaO  Agregat  Kasar untuk Penyerapan, Density dan Kuat Tekan Beton Agregat QS 70%:30% LS.
Tabel 8. Kandungan   SiO 2 - CaO Agregat Kasar untuk Penyerapan- Density dan Kuat Tekan
Beton Agregat QS 70%:30% LS Peneliti Kandungan SiO 2 Kandungan CaO Penyerapan Density kg/m 3 Kuat  tekan 28 hr (MPa) Gunasekaran, Et. Al[4] 94.32 0.560 0.09 1413 35.40 Gunasekaran, Et. Al[4] 94.32 0.560 0.09 1413 34.10 Gunasekaran, Et. Al[4] 94.32 0.560 0.09 1413 46.30 Gunasekaran, Et. Al[4] 94.32 0.560 0.09 1413 46.80 Shuraim et al [20] 42.08 18.510 1.53 1665.46 74.84 Shuraim et al [20] 65.94 3.240 1.43 1683 73.19 Islam, Et.Al[21] 0.74 30.740 0.4 1630.68 41.04 Islam, Et.Al[21] 17.19 43.400 1.4 1509.90 39.46 Islam, Et.Al[21] 13.5 32.550 1.7 1595.44 29.61 Islam, Et.Al[21] 65.35 2.910 1.4 1510.54 38.75 Islam, Et.Al[21] 1.83 30.600 1.3 1705.97 37.32 Islam, Et.Al[21] 63.09 6.920 1.09 1673.93 36.82 Islam, Et.Al[21] 60.82 4.340 2.05 1492.92 34.22 Islam, Et.Al[21] 10.91 41.000 0.96 1510.54 37.72 Islam, Et.Al[21] 56.66 5.330 2.9 1508.94 32.32 Ahmed, Et.Al[22] 56.92 9.890 2.2 1307.42 28.00 Ahmed, Et.Al[22] 54.13 12.116 2.2 1307.42 28.00 Ahmed, Et.Al[22] 51.33 14.341 2.2 1307.42 35.00 Ahmed, Et.Al[22] 48.54 16.567 2.2 1307.42 40.00 Ahmed, Et.Al[22] 45.74 18.792 2.2 1307.42 42.00 Ahmed, Et.Al[22] 42.95 21.018 2.2 1307.42 31.00 Ahmed, Et.Al[22] 40.15 23.243 2.2 1307.42 30.00 Ahmed, Et.Al[22] 34.56 27.694 2.2 1307.42 26.00 Wang, Et.Al[23] 89.05 0.280 9.7 1070 74.00 Setiyadi et al 2.47 50.844 0.47 1169.11 29.85 Setiyadi et al 2.47 50.844 0.61 1169.11 19.92
Gambar 6. Hubungan SiO 2 - CaO - Kuat Tekan Beton
Dilakukan analisa statistik menggunakan software JASP (Version 0.17) mengenai hubungan kandungan SiO 2 dan CaO agregat terhadap kuat tekan beton QS 70:30 LS dalam tabel 9.
Tabel 9. Pearson's Correlations SiO 2 - CaO Agregat Kasar untuk Penyerapan- Density dan Kuat Tekan Beton Agregat QS 70%:30% LS
Pearson's r p Kandungan SiO 2 agregat kasar -  Penyerapan -0.024 0.900 Kandungan SiO 2 agregat kasar -  Kuat tekan 28 hr 0.221 0.240 Kandungan SiO 2 agregat kasar -  kandungan CaO agregat kasar -0.918 *** < .001 Kandungan SiO 2 agregat kasar - Density kg/m 3 -0.098 0.602 Penyerapan -  Kuat tekan 28 hr -0.089 0.638 Penyerapan -  kandungan CaO agregat kasar -0.180 0.340 Penyerapan - Density kg/m 3 -0.386 * 0.032 Kuat tekan 28 hr -  kandungan CaO agregat kasar -0.264 0.158 Kuat tekan 28 hr - Density kg/m 3 0.211 0.254
* p < .05, ** p < .01, *** p < .001
a. Terdapat  hubungan  negatif  sangat signifikan  antara  Kandungan  SiO 2 agregat kasar dengan kandungan CaO agregat kasar,
b. Terdapat  hubungan  positif  antara Kandungan SiO 2 agregat kasar dengan kuat tekan beton,
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 G u n as e kar an , E t. A l G u n as e kar an , E t. A l G u n as e ka ran , E t. A l G u n as e kar an , E t. A l Sh u rai m e t al [23] Sh u rai m e t al [23] Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l Is lam, E t.A l A h me d , E t.A l A h me d , E t.A l A h me d , E t.A l A h me d , E t.A l A h me d , E t.A l A h me d , E t.A l A h me d , E t.A l A h me d , E t.A l W an g, E t.A l Se ti yad i e t al Se ti yad i e t al 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Hubungan SiO 2 - CaO - Kuat Tekan Beton
Kuat tekan 28 hr Kandungan SiO2 aggregat kasar
kandungan CaO aggregat kasar
c. Terdapat  hubungan  negatif  antara kuat  tekan  beton  28  hari  dengan kandungan CaO agregat.

## LICS ( Lost in Compressive Strength ) akibat ASR beton
Penelitian terdahulu atas kehilangan kuat tekan  (LICS)  beton  akibat  kondisi
lingkungan  ASR  masih  cukup  terbatas. Disajikan  analisa  SLR  serta  hubungan statistik  atas  penelitian  terdahulu  untuk AAR  (reaksi  alkali  agregat)  dengan komposisi kimia SiO 2 dan CaO untuk LICS beton  kondisi  terawat  pada  kondisi normal dan lingkungan ASR umur 28 hari dalam Tabel 10.
Tabel 10. Hubungan AAR dengan SiO 2 dan CaO Agregat untuk Kuat Tekan Beton Normal dan Kondisi ASR Serta LIC
Kuat Tekan (MPa) Peneliti W/C Rasio Reaktifitas Agregat atas ASR Kompo sisi SiO 2 Ag. Kasar (%) Komposisi CaO Ag. Kasar (%) Water- cured cylinder s  at  20 °C Alkali- cured cylinde rs at 80 °C LICS silinder 28 hr (%) Islam, Et.Al[21] 0.45 Tidak berbahaya 0.74 30.74 41.04 43.99 (7.19) Islam, Et.Al[21] 0.45 Tidak berbahaya 17.19 43.40 39.46 41.09 (4.13) Islam, Et.Al[21] 0.45 Reaktif 13.5 32.55 29.61 31.56 (6.59) Islam, Et.Al[21] 0.45 Tidak berbahaya 65.35 2.91 38.75 42.93 (10.79) Islam, Et.Al[21] 0.45 Tidak berbahaya 1.83 30.60 37.32 41.28 (10.61) Islam, Et.Al[21] 0.45 Reaktif 63.09 6.92 36.82 40.97 (11.27) Islam, Et.Al[21] 0.45 Reaktif 60.82 4.34 34.22 35.64 (4.15) Islam, Et.Al[21] 0.45 Tidak berbahaya 10.91 41.00 37.72 45.68 (21.10) Islam, Et.Al[21] 0.45 Tidak berbahaya 56.66 5.33 32.32 34.63 (7.15) Islam, Et.Al[21] 0.45 Reaktif 68 1.14 33.72 38.75 (14.92) Islam, Et.Al[21] 0.45 Tidak berbahaya 61.17 4.88 43.01 48.26 (12.21) Islam, Et.Al[21] 0.45 Reaktif 59.33 5.30 34.86 27.16 22.09 Islam, Et.Al[21] 0.45 Reaktif 52.5 8.36 33.14 34.65 (4.56) Islam, Et.Al[21] 0.45 Reaktif 64.14 4.16 33.62 39.49 (17.46) Ahmed, Et.Al[22] 0.47 Reaktif 56.92 9.89 28 26.71 4.60 Ahmed, Et.Al[22] 0.47 Reaktif 54.13 12.12 28 26.32 6.00 Ahmed, Et.Al[22] 0.47 Reaktif 51.33 14.34 35 31.50 10.00
Kuat Tekan (MPa) Peneliti W/C Rasio Reaktifitas Agregat atas ASR Kompo sisi SiO 2 Ag. Kasar (%) Komposisi CaO Ag. Kasar (%) Water- cured cylinder s  at  20 °C Alkali- cured cylinde rs at 80 °C LICS silinder 28 hr (%) Ahmed, Et.Al[22] 0.47 Reaktif 48.54 16.57 40 34.00 15.00 Ahmed, Et.Al[22] 0.47 Reaktif 45.74 18.79 42 37.59 10.50 Ahmed, Et.Al[22] 0.47 Reaktif 42.95 21.02 31 29.14 6.00 Ahmed, Et.Al[22] 0.47 Reaktif 40.15 23.24 30 28.80 4.00 Ahmed, Et.Al[22] 0.47 Reaktif 34.56 27.69 26 25.35 2.50 Setiyadi, Et.Al 0.61 Non Reaktif  2.4669   50.84 19.92 20.86 (4.71) Setiyadi, Et.Al 0.47 Non Reaktif  2.4669   50.84 29.85 25.76 13.70
Gambar  7. Grafik Komposisi SiO 2 -CaO terhadap Kuat Tekan dan LICS -25 -15 -5 5 15 25 35 45 55 65 Komposisi SiO2 Komposisi CaO Aggregat Kasar
Kuat Tekan Water- cured cylinders at 20 °C Kuat Tekan Alkali- cured cylinders at 80 °C LICS silinder 28 hr (%) Komposisi SiO 2 -Cao Agregat QS dan LS terhadap Kuat Tekan dan Kehilangan Kuat Tekan (LICS)
Setiyadi, Et.Al w/c 0.61 Non Reaktif
Setiyadi, Et.Al w/c 0.47 Non Reaktif
Islam, Et.Al Tidak berbahaya
Islam, Et.Al Tidak berbahaya
Islam, Et.Al Reaktif Islam, Et.Al Tidak berbahaya Islam, Et.Al Tidak berbahaya
Islam, Et.Al Reaktif
Islam, Et.Al Reaktif
Islam, Et.Al Tidak berbahaya
Islam, Et.Al Tidak berbahaya
Islam, Et.Al Reaktif
Islam, Et.Al Tidak berbahaya
Islam, Et.Al Reaktif
Islam, Et.Al Reaktif
Islam, Et.Al Reaktif
Ahmed, Et.Al Reaktif
Ahmed, Et.Al Reaktif
Analisa  hubungan  AAR  dengan  SiO 2 dan CaO  agregat  untuk  kuat  tekan  beton normal  dan  kondisi  ASR  serta  LICS
menggunakan  software  JASP  (Version 0.17) dihasilkan dalam Tabel 11;
Tabel 11. Pearson's Correlations AAR dengan SiO 2 dan CaO Agregat untuk Kuat Tekan Beton Normal dan Kondisi ASR Serta LICS
Pearson's r p Komposisi SiO 2 agregat kasar -  Komposisi CaO Agregat Kasar -0.937 ***  < .001 Komposisi SiO 2 agregat kasar -  Kuat  tekan  28  hr  (MPa) Water-cured cylinders at 20 °C 0.152    0.477 Komposisi SiO 2 agregat kasar -  W/C Rasio -0.332    0.113 Komposisi SiO 2 agregat kasar -  Kuat  tekan  28  hr  (MPa) Alkali-cured cylinders at 80 °C 0.088    0.684 Komposisi SiO 2 agregat kasar -  LICS silinder 28 hr (%) 0.043    0.842 Komposisi CaO Agregat Kasar -  Kuat  tekan  28  hr  (MPa) Water-cured cylinders at 20 °C -0.264    0.213 Komposisi CaO Agregat Kasar -  W/C Rasio 0.460  *  0.024 Komposisi CaO Agregat Kasar -  Kuat  tekan  28  hr  (MPa) Alkali-cured cylinders at 80 °C -0.227    0.286 Komposisi CaO Agregat Kasar -  LICS silinder 28 hr (%) 0.059    0.783 Kuat tekan 28 hr (MPa) Water-cured cylinders at 20 °C -  W/C Rasio -0.614  **  0.001 Kuat tekan 28 hr (Mpa) Water-cured cylinders at 20 °C -  Kuat  tekan  28  hr  (MPa) Alkali-cured cylinders at 80 °C 0.847  ***  < .001 Kuat tekan 28 hr (MPa) Water-cured cylinders at 20 °C -  LICS silinder 28 hr (%) -0.162    0.450 W/C Rasio -  Kuat  tekan  28  hr  (MPa) Alkali-cured cylinders at 80 °C -0.566  **  0.004 W/C Rasio -  LICS silinder 28 hr (%) 0.155    0.469 Kuat tekan 28 hr (MPa) Alkali- cured cylinders at 80 °C -  LICS silinder 28 hr (%) -0.658  ***  < .001
* p < .05, ** p < .01, *** p < .001
a. Ada hubungan negatif sangat signifikan  antara  kandungan  SiO 2 dengan CaO agregat kasar.
b. Ada  hubungan  cukup  positif  antara w/c  rasio  dengan  komposisi  CaO agregat  kasar    kuarsit  70%:30%  batu gamping,
c. Ada  hubungan  negatif  signifikan antara  antara  w/c  rasio  dengan  kuat tekan beton umur 28 hari pada kondisi lingkungan ASR ( Alkali-cured cylinders at  80  °C)    maupun  non  ASR  ( Water- cured cylinders at 20 °C )
d. Ada hubungan positif sangat signifikan antara  kuat  tekan  pada  kondisi lingkungan  non  ASR  ( Water-cured cylinders  at  20  °C )  dengan  kuat  tekan beton  umur  28  hari  pada  kondisi lingkungan ASR ( Alkali-cured cylinders at 80 °C )
e. Ada hubungan positif cukup lemah dan sangat  lemah  antara  komposisi  SiO 2 agregat  dengan  kuat  tekan  pada lingkungan  non  ASR  maupun  ASR secara berurutan.
f. Ada  hubungan  negatif  cukup  lemah antara  komposisi  CaO  agregat  kasar dengan kuat tekan beton umur 28 hari pada  kondisi  lingkungan  ASR  ( Alkali- cured cylinders at 80 °C )
g. Tidak  terdapat  hubungan  komposisi CaO  agregat  kasar  dengan  kehilangan kuat  tekan  (LICS)  beton  kuarsit 70%:30% batu gamping umur 28 hari pada lingkungan kondisi ASR.
h. Beton  agregat  kasar  QS  70%:30%  LS untuk  w/c  rasio  0.61  mengalami kehilangan kuat tekan (LICS) sebesar – 4.7%.
i. Beton  agregat  kasar  QS  70%:30%  LS untuk  w/c  rasio  0.47  mengalami kehilangan  kuat  tekan  (LICS)  sebesar 13.7%.

## 5. KESIMPULAN
Penelitian  eksperimental  atas  beton aggregat  kasar  kuarsit  70%:30%  batu gamping  untuk  w/c  rasio  0.47  dan  0.61 menyelidiki  sifat  mekanik  agregat  kasar kuarsit  dan  agregat  kasar  batu  gamping diperoleh hasil penelitian;
a. Nilai  abrasi  Los  Angeles  batu  kuarsit sebesar 40.4, adapun untuk batu batu gamping  sebesar  49.18  menunjukkan kedua agregat masih dibawah maksimum nilai ijin abrasi Los Angeles merujuk  ASTM  C33/C33M  −  18 sehingga  memenuhi  syarat  sebagai material agregat kasar untuk beton.
b. Kurva  analisa  ayakan  agregat  kuarsit dan  batu  gamping  menunjukkan modulus  kehalusan  agregat  kasar dengan  metode  pemecahan  manual berada  dibawah  ambang  minimal ASTM  C33/C33M – 18  sehingga diperlukan  metode  pemecahan  batu yang  lebih  baik  untuk  mendapatkan modulus  kehalusan  agregat  kasar sesuai  standar,  direkomendasikan pemecahan agregat kasar menggunakan  mesin  pemecah  batu yang terstandar.
c. Pengujian  reaktifitas  alkali  silika agregat  Kuarsit  dan  batu  gamping menunjukkan  kedua  agregat  tidak berpotensi  reaktif  terhadap  reaksi alkali  silika  ( non  reactive )  merujuk ASTM C289 – 07.
d. komposisi  SiO 2 ( Silica  Oxide )  kuarsit dan  batu  gamping  memiliki  nilai 2.874%  dan  1.517% . Terdapat hubungan positif sangat lemah antara kandungan SiO 2 agregat kasar terhadap  kuat  tekan  beton  QS 70%:30% LS.
e. Komposisi  CaO  ( Calcium  Oxide )  batu kuarsit  dan  batu  gamping  memiliki nilai 49.293% dan 54.462%. Terdapat hubungan  negatif  antara  kandungan CaO  aggregat  kasar  terhadap  kuat tekan  beton  QS  70%:30%  LS.  Serta terdapat  hubungan  negatif  cukup lemah  antara  kandungan  CaO  agregat kasar terhadap penyerapan.
f. Penggantian  30%  agregat  kasar kuarsit  dengan  batu  gamping  untuk w/c rasio 0.61 menunjukkan hasil kuat tekan 19.69 MPa dan 29.85 MPa untuk w/c  rasio  0.47.  Terdapat  penurunan kuat tekan sebesar 21,25% untuk w/c rasio 0.61 dan 14,72% untuk w/c rasio 0.47 terhadap ACI 211.1-91.
g. Pada umur 28 hari kondisi lingkungan ASR beton QS 70%:30% LS untuk w/c rasio  0.61  mengalami  peningkatan kuat  tekan  sejumlah  4.7%  (LICS – 4.7%),  adapun  untuk  w/c  rasio  0.47 mengalami  penurunan  kuat  tekan sejumlah 13.7% (LICS 13.7%).
Diperlukan  studi  lebih  lanjut  untuk pengaruh  kandungan  alkali  portland cement  terhadap  kehilangan  kuat  tekan beton (LICS) kondisi lingkungan ASR.

## DAFTAR PUSTAKA

## [1] ACI  Committe  211,  “Standard
Practice for Selecting Proportions for Normal,  Heavyweight,  and  Mass Concrete  (ACI  211.1- 91),” ACI COMMITTEE REPORT , no. 9, pp. 120 – 121, 2006.
[2]  A. Ahmed et al. , “Potential of Waste Marble Sludge for Repressing Alkali- Silica  Reaction  in  Concrete  with Reactive Aggregates,” Materials , vol.
15, no. 11, 2022, doi: 10.3390/ma15113962.
[3]  A.  B.  Shuraim,  F.  Aslam,  R.  Rizwan Hussain,  and  A.  M.  Alhozaimy, “Coupled Effect of Coarse Aggregate Type  and  Silica  Fume  on  Creep Coefficients
of High-Strength
Concrete,” Journal  of  Materials  in Civil  Engineering ,  vol.  28,  no.  12,  p. 04016159, 2016, doi: 10.1061/(asce)mt.1943-
5533.0001654.
[4]  A. Prado, Y. Coutinho, F. Ferreira, G. Mariano, and A.
Carneiro, “Petrographic Evaluation of
Aggregates  Affected  by  Tectonic Deformation  in  Development  of Alkali- Silica  Reaction,” ACI  Mater  J , vol. 119, no. 4, pp. 29 – 33, 2022, doi: 10.14359/51734684.
[5] B4T,  “Laporan  Pengujian  Alkali Reaktif  Agregat  Gamping,” Balai besar bahan dan barang teknik 2012 , no. 14, pp. 4 – 5, 2022.
[6] B4T,  “Laporan  Pengujian  Alkali Reaktif Agregat Kuarsit,” Balai besar bahan  dan  barang  teknik  2012 ,  no. 14, pp. 4 – 5, 2022.
[7] B4T,  “Laporan  Pengujian  komposisi kimia  Batu  Gamping,” Balai  besar bahan dan barang teknik 2022 , no. c, p. 13506, 2022.
[8] B4T,  “ Laporan  Pengujian  komposisi kimia  Batu  Kuarsit,” Balai  besar bahan dan barang teknik 2022 , no. c,
p. 13506, 2022.
[9] D.
Jóźwiak - Niedźwiedzka, K.
Gméling, A. Antolik, K. Dziedzic, and
M.  A.  Glinicki,  “Assessment  of  long lived isotopes in alkali-silica resistant  concrete  designed  for nuclear installations,” Materials , vol.
14, no. 16, 2021, doi: 10.3390/ma14164595.
[10]  D. Wang, C. Cui, X. F. Chen, S. Zhang, and  H.  Ma,  “Characteristics  of autoclaved  lightweight  aggregates with quartz tailings and its effect on the  mechanical  properties  of concrete,” Constr  Build  Mater ,  vol. 262,  p.  120110,  2020,  doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.12011 0.
[11]  E. Hwang et al. , “Compressive creep and  shrinkage  of  high-strength concrete based on limestone coarse aggregate  applied  to  high-rise buildings,” Materials , vol. 14, no. 17, 2021, doi: 10.3390/ma14175026.
[12]  E.  O.  Fanijo,  J.  T.  Kolawole,  and  A. Almakrab,  “Alkali -silica  reaction (ASR)  in  concrete  structures: Mechanisms,  effects  and  evaluation test methods  adopted in  the  United States,” Case  Studies  in  Construction Materials ,  vol.  15,  no.  November 2020,  p.  e00563,  2021,  doi: 10.1016/j.cscm.2021.e00563.
[13]  J. de Brito, R. Kurda, and P. R. da Silva, “Can we truly predict the compressive  strength  of  concrete without  knowing  the  properties  of aggregates?,” Applied Sciences (Switzerland) , vol. 8, no. 7, pp. 1 – 22, 2018, doi: 10.3390/app8071095.
[14]  J.  Malaiskiene,  G.  Skripkiunas,  M. Vaiciene,  and  E.  Karpova,  “The influence of aggregates type on W/C ratio  on  the  strength  and  other properties of concrete,” IOP Conf Ser Mater Sci Eng , vol. 251, no. 1, pp. 1 –
10,  2017,  doi:  10.1088/1757-
899X/251/1/012025.
[15]  Li.  Zongjin, Advanced  Concrete Technology . 2011.
[16]  Mamlouk,  Zaniewski,  M.  S.  and  P,  J. (2018)  Materials  for  Civil  and Construction Engineers
Fourth Edition in SI Units Materials for Civil and Construction Engineers
FOURTH Edition In si units.
[17]  Muhammad.  Zuhdi, Buku  Ajar Pengantar  Geologi .  2019.  [Online].
Available: http://eprints.unram.ac.id/14627/1
/BUKU AJAR PENGANTAR GEOLOGI.pdf [18]  M.  Gunasekaran,  N.  Vatin,  and  Y. Vasilev,  “Production  of  Greener High-Strength Concrete Using
Russian  Quartz  Sandstone  Mine Waste Aggregates,” pp. 1– 13, 2020.
[19] M. S. Islam and N. Ghafoori, “Relation of  ASR-induced  expansion  and compressive  strength  of  concrete,”
Materials  and  Structures/Materiaux et  Constructions ,  vol.  48,  no.  12,  pp. 4055 – 4066, 2015,
doi:
10.1617/s11527-014-0465-6.
[20] M.  S.  Islam,  “Performance  of Nevada’s  aggregates  in  alkali - aggregate  reactivity  of  Portland cement concrete,” pp. 1– 386, 2010.
[21]  M.  S.  Mamlouk  and  J.  P.  Zaniewski, Materials  for  Civil  and  Construction Engineers . 2011.
[22] Pemkab  Blora,  “Batupasir  Kuarsa,” pp. 3 – 5, 2022.
[23] SNI  7656,  “Tata  Cara  Pemilihan Campuran  untuk  Beton Normal  SNI 7656- 2012,” Tata  cara  pemilihan campuran beton normal , p. 48, 2012.
[24]  Y. Huang, Y. Ding, T. Xie, and D. Fei, “Effect of coarse -aggregate shape on strength  of  hydraulic  concrete,” Structural  Concrete ,  vol.  22,  no.  S1, pp. E710 – E719, 2021, doi: 10.1002/suco.201900346.