## PENERAPAN QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT PADA DESAIN MESIN PENGASAPAN IKAN
Sanny Andjar Sari 1) , Salammia LA 2) , Sri Indriani 3)
1,2,3) Program Studi Teknik Industri, Institut Teknologi Nasional Malang sannysari@lecturer.itn.ac.id
Abstrak, Pantai Prigi adalah salah satu objek wisata alam andalan di Kabupaten Trenggalek. Pantai ini terletak pada  wilayah  Desa  Tasimadu,  Kec.  Watulimo,  Trenggalek  Jawa  Timur  yang  berjarak  48  km  dari  pusat  kota Trenggalek. Sumber daya perikanan di kabupaten Trenggalek telah diolah menjadi berbagai produk, diantaranya adalah  produk  ikan  panggang,  bakar,  dan  asap.  Di  Trenggalek  terdapat  berbagai  macam  olahan  pangan  dari bahan baku ikan selain diasinkan, dikeringkan, dan dibekukan, ikan juga dapat juga diolah dan diawetkan secara alami  menggunakan  teknik  pengasapan.  Pengasapan  adalah  salah  satu  cara  pengolahan  ikan  yang  dapat dilakukan dengan peralatan yang sederhana dan mudah didapat serta murah harganya.
Salah  satu  sentra  produksi  ikan  asap  di  kabupaten  Trenggalek  adalah  di  kawasan  Pantai  Prigi.  Proses pengasapan  yang  terdapat  adalah  menggunakan  tungku  terbuka.  Penggunaan  tungku  terbuka  tersebut menimbulkan  beberapa  dampak  diantaranya  asap  menimbulkan  gangguan  kesehatan  dan  produk  memiliki penampakan yang kurang menarik. Dilihat dari segi posisi kerja yang jongkok mengakibatkan kelelahan apabila dilakukan  dalam  jangka  waktu  yang  panjang.  Kendala  yang  lain  adalah  belum  terlaksananya  cara  produksi pangan yang baik. Rata-rata pengasapan ikan di pantai Prigi mencapai ± 40 ekor/hari.
Tujuan  penelitian  ini  yaitu  merancang  mesin  pengasapan  ikan  dengan  menggunakan  metode Quality  Function Deployment.  Quality  Function  Deployment adalah  suatu  pendekatan  untuk  mendesain  produk  agar  dapat memenuhi keinginan pengguna dalam hal ini pengrajin makanan olahan ikan.
Kata kunci: Perancangan, Mesin Pengasapan Ikan , Quality Function

## PENDAHULUAN
Salah  satu  objek  wisata  alam  andalan  di Kabupaten  Trenggalek  adalah  Pantai  Prigi. Pantai ini terletak pada wilayah Desa Tasimadu, Kec.  Watulimo,  Trenggalek  Jawa  Timur.  Jarak dari  pusat  kota  Trenggalek  sekitar  48  km. Sumber daya perikanan di kabupaten Trenggalek telah  di  olah  menjadi  berbagai  produk, diantaranya  adalah  produk  ikan  panggang, bakar,  dan  asap.    Di  Trenggalek  terdapat berbagai macam olahan pangan dari bahan baku ikan selain diasinkan, dikeringkan, dan dibekukan,  ikan  juga  dapat  juga  diolah  dan diawetkan  secara  alami  menggunakan  teknik pengasapan.  Pengasapan  adalah  salah  satu  cara pengolahan  ikan  yang  dapat  dilakukan  dengan peralatan  yang  sederhana  dan  mudah  didapat serta  murah  harganya.  Ikan  yang  diolah  dengan cara  pengasapan  dapat  tahan  lebih  lama disebabkan  oleh  beberapa  faktor,  diantaranya berkurangnya kadar air ikan sampai dibawah 40 persen,  adanya  senyawa-senyawa  didalam  asam kayu yang menghambat pertumbuhan mikroorganisme pembusuk dan terjadinya koagulasi  protein  pada  permukaan  ikan  yang mengakibatkan  jaringan  pengikat  menjadi  lebih kuat  dan  kompak  sehingga  tahan  terhadap
serangan  mikroorganisme.  Senyawa-senyawa antimikroba  yang  terdapat  didalam  asap  kayu misalnya  berbagai  macam  aldehida,  alkohol, asam  dan  sebagainya.  Pengasapan  juga  dapat memperbaiki  penampilan  ikan  karena  ikan menjadi mengkilat.
Selain  keuntungan  -  keuntungan  tersebut  diatas, pengasapan ikan mempunyai beberapa kelemahan  karena  tekstur  ikan  berubah  menjadi keras  terutama  jika  pengasapan  dilakukan  pada suhu  rendah  dalam  waktu  lama  dan  diperlukan waktu  lama  untuk  melakukan  pengasapan  ikan secara sempurna. Sedangkan ikan yang teksturnya  keras  diperlukan  proses  rehidrasi (pembasahan  kembali)  sebelum  ikan  dapat dikonsumsi.
Salah  satu  sentra  produksi  ikan  asap  di kabupaten  Trenggalek adalah di kawasan  Pantai Prigi.  Proses  pengasapan  yang  mereka  lakukan adalah menggunakan tungku terbuka. Penggunaan tungku terbuka tersebut menimbulkan  beberapa  dampak  diantaranya asap  menimbulkan  gangguan  kesehatan  dan produk  memiliki  penampakan  yang  kurang menarik.  Dilihat  dari  segi  posisi  kerja  yang jongkok mengakibatkan kelelahan apabila dilakukan  dalam  jangka  waktu  yang  panjang.
Kendala  yang  lain  adalah  belum  terlaksananya cara  produksi  pangan  yang  baik.  Rata-rata pengasapan  ikan  di  pantai  Prigi  mencapai  ±  40 ekor/hari.
Pengasapan  dapat  dilakukan  dengan  cara meletakkan  ikan  cukup  dekat  dengan  sumber asap, lamanya pengasapan 2 – 4 jam. Berikut ini proses pengasapan pada ikan:
 Penggaraman.  Tahap  ini  dilakukan  karena dapat memberikan keuntungan yaitu:  Daging ikan  menjadi  lebih  padat,  pertumbuhan bakteri  pembusuk  dapat  dihambat,  dan  rasa daging ikan jadi lebih enak.
 Pengeringan  :  Proses  pengeringan  yang terjadi  memungkinkan  lapisan  permukaan daging ikan menyerap asap.
 Pemanasan  :  Panas  yang  tinggi  dapat menghentikan kegiatan enzim perusak, menggumpalkan  protein  dan  menguapkan sebagian air dalam tubuh ikan.
 Pengasapan  :  Pengasapan  dapat  membunuh bakteri, seperti juga pada proses penggaraman.  Jenis  ikan  yang  biasa  diasap adalah  ikan  tengiri,  marmoyo,  kakap  merah dan kakap putih.
Rumusan  masalah  dalam  penelitian  ini yaitu  bagaimana  mengembangkan  desain  alat pengasapan  ikan  dengan  menggunakan  metode Quality Function Deployment (QFD) ? Adapun tujuan penelitian  sebagai berikut : Mengembangkan  desain  alat  pengasapan  ikan dengan  metode Quality  Function  Deployment (QFD).
Penelitian  ini  mempunyai  kegunaan  sebagai berikut:
1. Mempermudah  dalam  proses  pengasapan ikan.
2. Mempercepat dalam proses pengasapan ikan.
3. Memperbanyak hasil produksi ikan asap.
Prinsip Quality  Function  Deployment (QFD) adalah memastikan bahwa kebutuhan dan keinginan  konsumen  dapat  terpenuhi  dalam proses  penterjemahan  kebutuhan  dan  keinginan kondumen  terhadap  suatu  produk  atau  jasa. Untuk  kebutuhan  tersebut  maka  diperlukan  data yang  diperoleh  dari  hasil  riset  melalui  berbagai cara  seperti  penyebaran  dan  pengumpulan angket terhadap konsumen baik intern (konsumen  pembuat  produk)  maupun  eksternal (konsumen pengguna produk).
Secara  umum  dapat  dikatakan  bahwa Quality Function Deployment (QFD)
merupakan  suatu  sistem  pengembangan  produk mulai  dari  proses  perancangan  produk,  proses pembuatan  produk  hingga  produk  tersebut diterima  konsumen  dan  seluruhnya  didasarkan atas keinginan konsumen (Widodo, 2005).

## METODE
Konsep Quality  Function  Deployment (QFD)  dikembangkan  untuk  menjamin  bahwa produk  yang  memasuki  tahap  produksi  benar- benar  akan  dapat  memuaskan  kebutuhan  para konsumen dengan  jalan  membentuk  tingkat kualitas  yang  diperlukan  dan  kesesuaian maksimum  pada  setiap  tahap  pengembangan produk.
Fokus  utama  dari  QFD  adalah  melibatkan konsumen  pada  proses  pengembangan  produk sedini  mungkin.  Filosofi  yang  mendasarinya adalah bahwa konsumen tidak akan puas dengan suatu produk meskipun suatu produk yang telah dihasilkan  dengan  sempurna  bila  mereka memang tidak menginginkan atau membutuhkannya.
Beberapa  manfaat  yang  dapat  diperoleh dari  QFD  bagi  perusahaan  yang  berusaha meningkatkan  daya  saingnya  melalui  perbaikan kualitas dan produktivitasnya secara berkesinambungan.  Manfaat-manfaat  tersebut antara lain:
1. Fokus pada konsumen.
QFD  memerlukan  pengumpulan  masukan dan  umpan  balik  dari  konsumen.  Informasi tersebut  kemudian  diterjemahkan  ke  dalam sekumpulan  persyaratan  konsumen  yang spesifik.  Kinerja  organisasi  dan  pesaing dalam memenuhi persyaratan tersebut dipelajari  dan  diteliti.  Dengan  demikian organisasi  dapat  mengetahui  sejauh  mana organisasi  itu  sendiri  dan  pesaingnya memenuhi kebutuhan para konsumen.
2. Efisiensi waktu. QFD dapat
mengurangi waktu pengembangan  produk  karena  memfokuskan pada  persyaratan  konsumen  yang  spesifik dan  telah  teridentifikasi  dengan  jelas.  Oleh karena  itu  tidak  terjadi  pemborosan  waktu untuk  mengembangkan  ciri-ciri  produk  yang tidak  atau  hanya  memberikan  sedikit  nilai ( value ) kepada konsumen.
3. Orientasi  Kerja  Sama  Tim  ( teamwork- oriented ).
QFD  merupakan  pendekatan  kerjasama  tim. Semua  keputusan  dalam  proses  didasarkan pada  konsensus  dan  dicapai  melalui  diskusi
mendalam  dan  brainstorming.  Oleh  karena setiap tindakan yang perlu dilakukan diidentifikasi  sebagai  bagian  dari  proses maka  setiap  individu  memahami  posisinya yang  paling  tepat  dalam  proses  tersebut, sehingga  pada  gilirannya  hal  ini  mendorong kerja sama tim yang lebih kokoh.
4. Orientasi Pada Dokumentasi.
Salah satu produk yang dihasilkan dari proses QFD adalah dokumen komprehensif mengenai  mengenai  semua  data  yang berhubungan  dengan  segala  proses  yang  ada dan  perbandingannya  dengan  persyaratan konsumen.  Dokumen  ini  berubah  secara konstan  setiap  kali  ada  informasi  baru  yang dipelajari  dan  informasi  lama  yang  dibuang. Informasi yang up-to-date mengenai persyaratan  konsumen  dan  proses  internal, sangat berguna bila terjadi .

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengumpulan data disini dilakukan dengan  penelitian  survey. Quality  Function Deployment merupakan sebuah alat perencanaan yang  digunakan  untuk  memenuhi  harapan konsumen  terhadap  produk.  Alat  perencanaan utama dalam matriks Quality Fuction Deployment adalah House  of  Quality (HOQ). Kuisioner  dibagikan  kepada  30  orang  yang semuanya  adalah  para  pekerja  pengasapan  ikan. Kuisioner  ini merupakan  kuisioner  yang dilakukan untuk  mengetahui  keinginan  proses pengasapan  ikan. mesin  untuk  yang  sesuai kebutuhan  untuk  membuat  ikan  asap.  Kuisioner ini  meliputi  tingkat  kepentingan  dan  kepuasan para  pekerja  proses  pengasapan  ikan  dengan melihat dari berbagai segi.
Adapun  faktor-faktor  dan  formula  yang dibutuhkan  dalam  pengolahan  data  tersebut dapat diuraikan sebagai berikut:
a.  Variabel  kebutuhan  konsumen  terhadap produk,  seperti  Fungsi,  Estetika,    Durability, Keamanan, Ergonomis, Ketersediaan komponen dan Ekonomis.
b. Tingkat kepentingan konsumen. c. Evaluasi produk. d. Penentuan Nilai Target.
Implementasi  QFD  terdiri  dari  tiga  tahap diantaranya:
1. Tahap pengumpulan Voice of Customer 2.  Tahap  penyusunan  rumah  kualitas (House  of Quality)
3. Tahap analisa dan implementasi

## Menentukan Atribut Alat Pengasapan Ikan
Dari hasil survey dan penyebaran kuesioner,  diperoleh  daftar  keinginan  dan kebutuhan  konsumen  terhadap  alat  pengasapan ikan  untuk  menentukan importance  rating berdasarkan  skala  likert  dengan  skala  1  sampai 5,  dimana  angka  1  menunjukkan least importance dan  angka  5  menunjukkan most importance ,  seperti  dapat  terlihat  pada  tabel berikut.
Tabel 1. Atribut Kebutuhan Responden No Atribut Importance Rating 1 Proses pengasapan cepat 5 2 Hasil  pengasapan matang merata 5 3 Mudah  dan  aman dioperasikan 4 4 Mudah perawatan 4 5 Ekonomis 4 6 Mudah penggantian komponen 3 Dengan menggunakan tabel HOQ didapatkan hasil sebagai berikut :
Bahwa  kebutuhan  konsumen  terhadap  alat pengasapan  ikan  yang  dapat  mempercepat proses pengasapan ikan yang cepat dan hasilnya matang  merata  ditunjukkan  dengan  nilai  401,9 dengan angka relative weight 15,2.
Gambar. 1. Hasil Analisa Alat Pengasapan Ikan dengan menggunakan HOQ
Spesifikasi Alat  Pengasapan Ikan 1. Kapasitas : 30 - 50 kg/jam 2. Bahan Rangka : Stainless Steel 3. Kelengkapan : Thermometer 4. Temperatur : 50 – 150 °C 5. Dimensi : 72 cm x 68 cm x 148 cm 6. Pemanas : LPG 7. Jumlah Nampan : 4 Rak 8. Bahan Rak : Besi 9. Berat Keseluruhan Alat  : ± 90 Kg

## KESIMPULAN
Dari  hasil  kegiatan  penelitian  yang  telah dilaksanakan memberikan kesimpulan :
1. Alat  pengasap  ikan  yang  baru  memiliki panjang  alat  72  cm,  lebar  68  cm,  dan  tinggi 148 cm.
2. Pengujian  menggunakan  alat  lama  diperoleh waktu  baku  sebesar 132,93  menit/kg dan pengujian  menggunakan  alat  baru  diperoleh waktu baku sebesar 79,15  menit/kg.
3. Pengujian  menggunakan  alat  lama  diperoleh output  standard  sebesar 27  kg/jam dan pengujian  menggunakan  alat  baru  diperoleh output standard sebesar 45,6 kg/jam.
4. Berdasarkan  hasil pengujian, maka diperoleh kesimpulan  bahwa  selisih  waktu  normal  dari kedua  alat  yaitu  sebesar  47,58  kg/menit,  dan selisih output standard dari kedua alat sebesar 18,6  kg/jam  sehingga  diperoleh  kenaikan persentase output standard sebesar 69%.

## DAFTAR PUSTAKA :
Wignjosoebroto,  Sritomo.  2003, Ergonomi Study  Gerak  dan  Waktu. Guna  Widya Surabaya.
Ulrich,  Karl  T.  and  Steven  D,  Eppinger.  2001.
Perancangan dan Pengembangan Produk . Jakarta: Salemba Teknik. Widodo,  Imam  Djati,  2005, Perencanaan  dan Pengembangan Produk, UII Press, Yogyakarta.William Mendenhall, Statistics  for  engineering  and  The Sciences,  third  edition,  Universitas  of South Florida.