doi: 10.30687/matrik v.14.xxx

## APLIKASI ERGONOMI UNTUK MENINGKATKAN KINERJA OPERATOR DAN OUTPUT PRODUKSI PADA PROSES TAPER
Maulidina Achmad PT. Indospring Tbk, Gresik – Jawa Timur Maulidi88@gmail.com

## ABSTRAK
PT. Indospring Tbk adalah sebuah perusahaan otomotif manufacturing yang memproduksi spring dengan mutu  tinggi  dengan  menerapkan  mutu  ISO  9002:2000.  Hasil  produksinya  selama  ini  untuk  memenuhi pemesanan dari dunia otomotif dalam negeri maupun luar negeri. Rata-rata output produsi (PO) Hot Coil perbulan  =  40.000  pcs/bln , kendala  yang  membuat  output  kurang  maksimal  adalah  output  taper tidak sesuai dengan standart (tebal dan panjang), dan adanya keluhan pada bagian tubuh seperti bahu kiri, bahu kanan,  pinggang,  lengan  bawah  kiri  dan  lengan  bawah  kanan.  Skripsi  ini  bertujuan  untuk  mengetahui keluhan  fisik  operator  sehingga  penulis  dapat  membuat  alternatif  solusi  yang  baik  guna  mengurangi keluhan  fisik  yang  terjadi  selama  proses  taper  dan  membuat  rancangan  yang  ergono mis  dengan perhitungan data anthropometri dan data persentil.
Kata kunci : ergonomi, keluhan fisik, nordic body map, biomekanika
PT.  Indospring  Tbk  is  an  automotive  manufacturing  company  that  produces  high  quality  spring  by applying ISO 9002: 2000. Their products to meet the ordering of the automotive world domestically and abroad. Average output produsi (PO) Hot Coil per month = 40,000 pcs / month, which makes the output constraints  are  less  than  the  maximum,  the  output  is  not  in  accordance  with  standard  taper  (thick  and long),  and  the  presence  of  complaints  on  the  part  of  the  body  such  as  the  left  shoulder,  right  shoulder, waist, left forearm and right forearm. This skripsi aims to determine the physical complaints operators, so that the author can make a good alternative solution, in order to reduce physical complaints that occurred during  the  taper  process,  and  create  an  ergonomic  design,  the  calculation  of  anthropometric  data  and percentile data.
Keywords: ergonomics, physical complaints, nordic body map, biomechanics
A. PENDAHULUAN diakibatkan  oleh  letak  fasilitas yang 1.  Latar Belakang kurang   sesuai dengan anthopometri Dalam sebuah pelaksanaan
operator, sehingga
mempengaruhi
kegiatan produksi  pada perusahaan  di kinerja operator.
perlukan kenyamanan, kesehatan,
PT. Indospring Tbk adalah
keselamatan, dan keamanan kerja. agar
sebuah perusahaan otomotif
pelaksanaan  kerja  dapat lancar, aman,
manufacturing. Setiap hari permintaan
dan nyaman  maka  dalam perencanaan
pelanggan   di   dunia   otomotif   terus
ruang,
perencanaan  perabot
perlu
bertambah, maka perusahaan perlu
mempertimbangkan  faktor  ergonomic.
menambah kapasitas produksinya,
Postur kerja
yang salah sering
Proses  taper  merupakan  awal  proses  dari pembuatan spring, dengan cara memipihkan salah satu sisi ujung material yang nantinya akan  diproses  menjadi  spring.  Taper berfungsi  sebagai  landasan  coil  spring  agar dapat berdiri
dengan  sempurna.  Bertambahnya  jumlah pesanan  konsumen  membuat  produksi  hot coil harus menambah kapasitas produksinya untuk  dapat  memenuhi  setiap  pesanan konsumen.  Dan  rata-rata  output  produsi (PO) Hot Coil perbulan = 40.000 pcs/bln.
Lingkungan  yang  sifatnya  dinamis akan  mempengaruhi  kondisi  kerja  para operator. Oleh karena itu, untuk mengantisipasi  hal  tersebut  maka  pada proses  taper  wajib  memperhatikan  tentang kesehatan dan keselamatan kerja bagi setiap operator  atau  pekerjaannya  dengan  cara penyesuaian  antara  pekerja  dengan  metode kerja, proses kerja dan lingkungan kerja.
Pendekatan  ini  dikenal  denan  pendekatan ergonomi.
Tabel 1.1. Data PO Dengan Proses Taper
Tabel 1.2. Data Proses Taper
Dengan dasar rata-rata PO P/N dengan proses Taper 10.000 pcs, maka  hanya 25% dari total PO  produksi  Hot  Coil. Dari  data  yang tercantum  diatas,  maka  untuk memastikan
PO produksi terpenuhi adalah harus ditambahnya kapasitas produksi pada proses taper.tetapi  identifikasi  awal  dari  masalah yang  terjadi  pada  tiap  proses  taper  adalah efektifitas  operator  yang  kurang  produktif akibat 2 hal, yaitu :
1. Pada  proses  end  heating  belum
terdapat  visualsasi  untuk  menentukan panjang permukaan material yang akan di panaskan  hal  ini  mengakibatkan  operator hanya  kira-kira  dalam  mengukur  panjang permukaan material yang akan dipanaskan.
2. Pada        proses        taper        operator memindahkan material ke mesin A
menuju  mesin  B  dengan  menggenggam material, beban dari material yang akan di taper  sepenuhnya di  topang oleh operator dalam frekuensi yang tidak sebentar
mengakibatkan  20  operator  berdasarkan kuisioner  Nordic  Body  Map  yang  telah diberikan banyak mengalami keluhan rasa nyeri pada bagian bahu kiri , bahu kanan , pinggang , lengan  bawah  kiri,  lengan bawah kanan.

## 2. Perumusan Masalah
Berdasarkan  latar  belakang  diatas maka dapat dirumuskan. Bagaimana mengaplikasikan ergonomi untuk meminimalkan  keluhan  fisik  yang  dialami oleh  operator  Taper  produksi  Hot  Coil Spring  sehingga  output  produksi  dapat meningkat.

## 3. Tujuaan Penelitian
a.  Mengetahui  faktor  –  faktor  yang mempengaruhi keluhan fisik.
b. Mengurangi keluhan fisik operator.
c. Merancangalatbantuyang
ergonomis  sehingga  dapat  mengurangi keluhan fisik
4. Manfaat Penelitian
a. Mendapatkan  identifikasi  penyebab kurangnya kinerja operator.
b. Memberikan rekomendasi perbaikan
( improvement )  untuk  menanggulangi keluhan fisik yang dialami operator.
c. Memberikan  alternatif  solusi  terbaik untuk menanggulangi kurangnya
kinerja operator.
B.  TINJAUAN  PUSTAKA  1.

## Ergonomi
Ergonomi  berasal  dari  kata  yunani ergo  yang  berarti  kerja  dan  nomos  yang berarti  hukum.  Jadi  ergonomi  dapat diartikan  sebagai  ilmu  yang  mempelajari manusia dalam kaitannya dengan pekerjaan. Ergonomi  dapat  juga  didefenisikan  sebagai suatu  ilmu  yang  memanfaatkan  informasi mengenai sifat, kemampuan dan keterbatasan  manusia  untuk  merancang system kerja. Dengan ergonomi, diharapkan manusia  yang  berperan  sentral  dalam  suatu system kerja dapat bekerja lebih efektif dan optimal.
Dengan  demikian  jelas  bahwa  pendekatan ergonomic  akan  mampu  menimbulkan efektifitas  fungsional  dan  kenyamanan pemakaian  dari  peralatan,  fasilitas  maupun lingkungan kerja yang dirancang (Wignjosoebroto, 1995) .
Disiplin human  engineering atau  ergonomi banyak  diaplikasikan  dalam  berbagai  proses perancangan produk ( man-made object ) ataupun  operasi  kerja  sehari-harinya.  Sebagai contoh  desain  dari  dials  atau  instrumental displays ( man-machine interface ) akan banyak mempertimbangkan aspek-aspek ergonomi ini. Demikian  juga  dalam  sebuah  stasiun  kerja, semua fasilitas kerja seperti peralatan, material dan lain-lain haruslah diletakkan.
didepan  dan  berdekatan  (jarak  jangkauan normal)  dengan  posisi  operator  bekerja.  Hal ini sesuai dengan
prinsip-prinsip  ekonomi  gerakan.  Dengan mengaplikasikan  aspek-aspek  ergonomi atau human  engineering ,  maka  dapat dirancang  sebuah  stasiun  kerja  yang  bisa dioperasikan oleh rata-rata manusia. Disiplin ergonomi khususnya yang berkaitan  dengan  pengukuran  dimensi tubuh manusia ( anthropometri ) telah menganalisa, mengevaluasi dan membakukan jarak jangkauan yang memungkinkan rata manusia  untuk  melaksanakan  kegiatanya dengan  mudah  dan  gerakan-gerakan  yang sederhana. Contoh lain dari aplikasi disiplin ergonomi  juga  bisa  dilihat  dalam  proses perancangan peralatan kerja ( tools ) untuk
penggunaan  yang  lebih  efektif.  Dengan demikian  manusia  tidak  lagi  harus menyesuaikan  dirinya  dengan  mesin yang  dioperasikan  ( the  man  fits  to  the design ),  melainkan  sebaliknya  yaitu mesin  yang  diancang  dengan  terlebih dahulu memperhatikan kelebihan dan
keterbatasan manusia yang mengoperasikannya (Wignjosoebroto, 1995).

## 2. Sikap Kerja Ergonomi
Posisi tubuh dalam bekerja ditentukan  oleh  jenis  pekerjaan  yang dilakukan.  Masing-masing  posisi  kerja mempunyai  pengaruh  yang  berbeda-beda terhadap  tubuh.  Menurut  Tarwaka  dan Bakri  (2004),  batasan  stasiun  kerja  untuk posisi duduk dan berdiri, sebagai berikut :
1. Pekerjaan dilakukan dengan duduk dan pada  saat  lainya  dilakukan  dengan berdiri saling bergantian.
2. Perlu  menjangkau  lebih  dari  40  cm  ke depan dan atau 15 cm diatas landasan.
3. Tinggi landasan kerja 90-120 cm. Sikap tubuh dalam beraktivitas
pekerjaan  diakibatkan  oleh hubungan antara  dimensi  kerja  dengan  variasi  tempat kerja.
manusia  secara  mendasar  keadaan  istirahat menurut Pheasant (1991), yaitu :
1.  Sikap berdiri ( standing ).
Sikap  berdiri  adalah  posisi  tulang belakan  vertical  dan  berat  badan  bertumpu secara seimbang pada dua kaki.
2.  Sikap duduk ( sitting )
Sikap  dimana  kaki  tidak  terbebani dengan  berat  tubuh  dan  posisi  stabil  saat bekerja.
3.  Sikap berbaring ( lying ).
Sikap  terlentang  dimana  bagian lordosis  dipertahankan  dengan  paha  dan lutut 45°.
4.  Sikap jongkok ( squatting )
Sikap  kerja  dimana  posisi  lutut fleksi  max,  paha,  badan  fleksi  max,  dan lumbal juga fleksi max.
Menurut  Barnes  (1980),  untuk menghindari  postur  kerja  yang  demikian dilakukan pertimbangan ergonomi, yaitu :
1.  Mengurangi  keharusan  bekerja  dengan postur  tubuh  membungkuk  dalam frekuensi  kegiatan  yang  sering  atau dalam jangka waktu yang lama.
2. Mengatasi  hal  ini,  maka  stasiun
kerja  dirancang  dengan  memperhatikan fasilitas kerja, seperti  meja,  kursi  yang  sesuai dengan  anthropometri  agar  pekerja menjaga  postur  kerjanya  tetap  tegak dan normal. Ketentuan ini ditekankan bilamana pekerjaan dilakukan dengan posisi postur berdiri. 3.  Pekerja tidak seharusnya menggunakan jarak jangkauan maksimum.  Pengaturan  postur kerja  dalam  hal  ini  dilakukan dalam  jarak  jangkauan  normal
(prinsip ekonomi gerakan).
4. Pekerja  tidak  seharusnya  duduk  atau berdiri  pada  saat  bekerja  dalam  waktu yang  cukup  lama dengan posisi kepala, leher,  dada,  dan  kaki  berada  dalam postur kerja miring. 5. Operator  tidak  seharusnya  dipaksa bekerja  dalam  frekuensi  atau  periode waktu  yang  lama  dengan  tangan  atau lengan berada dalam posisi diatas level siku yang normal.

## 3.  Anthropometri Dalam Ergonomi
Istilah anthropometri berasal  dari kata  anthro  yang  berarti  manusia  dan  metri yang  berarti  ukuran.  Anthropometri  secara luas  akan  digunakan  sebagai  pertimbangan –  pertimbangan  ergonomic  dalam  proses perancangan ( design ) produk maupun
system  kerja  yang  akan  memerlukan  interaksi manusia (Wignjosoebroto, 1995). Data anthropometri yang diperoleh akan diaplikasikan secara luas dalam hal :
1. Perancangan  areal  kerja  ( work station , interior mobil, dan lain-lain).
2. Perancangan  peralatan  kerja  seperti mesin, equipment ,  perkakas  ( tools )  dan sebagainya.
3. Perancangan    produk    konsumtif
seperti  pakaian,  kursi/meja  computer, dan lain-lain.
4. Perancangan lingkungan kerja fisik.
5. Data  anthropometri  akan  menentukan bentuk,  ukuran  dan  dimensi  yang  tepat berkaitan dengan produk yang dirancang  dan  manusia  yang  akan mengoperasikan / menggunakan produk tersebut.  Dalam  kaitan  ini  maka perancang produk harus mampu mengakomodasikan  dimensi  tubuh  dari populasi terbesar yang akan menggunakan produk hasil rancangannya  tersebut.  Secara  umum sekurang  –  kurangnya  90%  -  95%  dari
populasi  yang  menjadi  target  dalam kelompok pemakai suatu produk haruslah  mampu  menggunakan  dengan selayaknya.
Pada  dasarnya  perataan  kerja  yang dibuat  dengan  mengambil  referensi dimensi tubuh tertentu jarang sekali bisa mengakomodasikan
seluruh range ukuran  tubuh  dari  populasi  yang  akan memakainya. Jadi,
sebelum menentukan data anthropometri mana  yang  akan  dipakai  tentunya diketahui  dulu  sasaran  konsumen  yang akan memakai produk tersebut.

## 4. Nordic Body Map (NBM)
Salah  satu  alat  ukur  ergonomik sederhana  yang  dapat  digunakan  untuk mengenali sumber penyebab keluhan musculoskeletal  adalah nordic  body map .
Nordic  body  map ini  dipakai  untuk mengetahui keluhan-keluhan yang dirasakan oleh para pekerja.
Nordic Body Map
5. Dimensi Anthropometri
Data anthropometri dapat dimanfaatkan  untuk  menetapkan  dimensi ukuran  produk  yang  akan  dirancang  dan disesuaikan dengan dimensi tubuh manusia yang akan menggunakannya.

## Anthropometri Untuk Perancangan Produk Atau Fasilitas
6.  Aplikasi Distribusi Normal Dalam Anthropometri Penerapan data anthropometri, distribusi  yang  umum  digunakan  adalah distribusi normal (Nurmianto,  1996). Dalam  statistic,  distribusi  normal  dapat diformulasikan  berdasarkan  nilai  rata-rata dan  standart  deviasi  yang  ada  dapat ditentukan persentile sesuai table probabilitas  distribusi  normal.  Persentil menunjukan  jumlah  bagian  per  seratus orang  dari  suatu  populasi  yang  memiliki ukuran tubuh tertentu. Ada  dua  hal  penting  yang
harus  selalu  diingat  bila  menggunakan persentil. Pertama, suatu persentil anthropometri  dari  tiap  individu  hanya berlaku untuk satu data dimensi tubuh saja. Hal ini dapat dikatakan seseorang memiliki persentil  yang  sama  ke-95  atau  ke-90  atau ke-5, untuk keseluruhan dimensi tubuhnya. Hal  ini  hanya  merupakan  gambaran  dari suatu  makhluk  dalam  khayalan,  karena
Sikap   tubuh   (posture)
seseorang  dengan  persentil  ke-50  untuk data  tinggi  badanya,  dapat  saja  memiliki persentil  ke-40  untuk  data  tinggi  lututnya, atau  persentil  ke-60  untuk  data  panjang lengannya seperti ilustrasi pada gambar
Ilustrasi Persentil
jenis persentil dan cara perhitungan dalam distribusi normal
7.  Pengolahan Data Anthropemetri Data mentah yang sudah didapatkan  diuji  terlebih  dahulu  dengan menggunakan  metode  statistic  sederhana yaitu uji keseragaman, uji kecukupan (Wignjosoebroto,  1995).  Hal  tersebut dilakukan agar data yang diperoleh bersifat respresentatif,  artinya  data  tersebut  dapat mewakili populasi yang diharapkan. a. Uji keseragaman data Pengujian keseragaman data dilakukan untuk mengetahui : 1. Homogenitas data. 2. Apakah berasal dari satu populasi yang sama. b. Data ekstrim atau yang berada di luar batas  harus  dihilangkan  dan  tidak perlu
Disertakan dalam perhitungan.
Rumus yang digunakan dalam uji ini adalah :
Rumus uji keseragaman data BKA = X‾ + 3 σᵪ BKB = X‾ - 3 σᵪ
Keterangan :
X‾ = rata-rata σᵪ
= standart deviasi N = jumlah data BKA = batas kendali atas

## BKB = batas kendali bawah
Jika  data  berada  diluar  batas
kendali  atas  ataupun  batas  kendali  bawah maka  data  tersebut  dihilangkan,  keseragaman data  dapat  diketahui  dengan  menggunakan peta kendali X‾ .
Setelah nilai RWL diketahui, selanjutnya  perhitungan  lifting  index,  untuk mengetahui  index  pengangkatan  yang  tidak mengandung  resiko  cidera  tulang  belakang, dengan persamaan :
Keteraangan :
Jika  LI  ≤  1,  maka  aktivitas  tersebut  tidak mengandung  resiko  cidera  tulang  belakang.
Jika LI>1, maka aktiivitas tersebut mengandung resiko cidera tulang belakang.

## 9. Perhitungan Rangka
Profil  adalah  batang  yang  digunakan pada  konstruksi,  ada  beberapa  jenis  profil yang  digunakan  pada  pembuatan  produk  atau perkakas  (tools)  profil  L,  profil  I,  profil  U, dan  lain-lain.  Perhitungan  kekuatan  rangka yang digunakan yaitu profil O.
Profil O (besi pipa)
Perhitungan  rangka  untuk  profil  jenis besi pipa dijelaskan sebagai berikut :
1. Menghitung  titik  berat  penampang (Y)
Y =
Keterangan : Y = titik berat penampang (mm)
d = diameter luar (mm)
2. Menghitung momen inersia
( )
Keterangan :
d  = diameter dalam (mm)
3. Menghitung tegangan geser yang
diijinkan pada rangka
Keterangan : τ = tegangan geser yang terjadi (kgf/mm)
M = momen yang terjadi
(kgf/mm) Iᵪ = momen inersia
batang (mm)
Y = titik berat penempang (mm)
4. Menghitung tegangan ijin profil Tegangan ijin profil =
( )
Keterangan :
τ (tarik) = tegangan tarik yang diijinkan (kg/mm ² )
FS = factor safety /faktor keamanan
(nilai = 2)

## C. METODE PENELITIAN
Pada bab  ini diuraikan
secara sistematis mengenai langkah penelitian tentang kinerja dari  operator
pada proses Taper.  Adapun  langkah- langkah yang dilakukan dalam penelitian ditunjukkan pada gambar

## Penelitian Pendahuluan
Tahap ini merupakan langkah awal penelitian yang dilakukan dimana
penelitian
pendahuluan  dimaksudkan  untuk memahami  proses  operasional  pada proses taper. Penelitian dilakukan
dengan melakukan observasi secara langsung mengenai aktivitas- aktivitas pada operasional
perusahaan  seperti  aktivitas  produksi dan wawancara dengan pihak operator.

## Identifikasi dan Perumusan Masalah
Setelah  penelitian  pendahuluan dilakukan  melalui  pengamatan  langsung di  lapangan  dan  wawancara  dengan operator, makadapat diketahui
permasalahan  -  permasalahan  apa  saja yang  dihadapi  oleh  operator  proses  taper. Masalah  yang  ditemukan  kemudian  akan dianalisa  dan  dirumuskan  penyebab  serta solusi yang memungkinkan untuk dikembangkan.

## Tujuan dan Manfaat Penelitian
Dimana  tujuan  dari  penelitian  harus disesuaikan dengan identifikasi dan perumusan  masalah  yang  telah  diangkat pada  penelitian  ini.  Dan  tentunya  tujuan penelitian  ini  juga  mempunyai  manfaat juga  bagi  perusahaan  serta  bagi  peneliti  – peneliti  lain  yang  akan  melakukan penelitian  juga  dengan  mengambil  topik yang sama.

## Tinjauan Pustaka
Studi  pustaka  dilakukan  untuk menambah  wawasan  dan  pengetahuan mengenai  permasalahan  yang  akan dibahas  dan  menentukan  metode  yang cocok untuk memecahkan masalah yang sedang  dihadapi.  Studi  pustaka  dapat ditelusuri  melalui  literatur  berupa  buku panduan,  jurnal,  hasil  penelitian  orang lain  berupa  tesis  dan  skripsi,  serta pencarian informasi melalui internet.
Tahap Pengumpulan Dan Pengolahan Data Pada tahap ini dilakukan pengumpulan  dan  pengolahan  data yang digunakan untuk perancangan alat bantu  bagi  operator  taper  yang  akan dijelaskan sebagai berikut :

## Pengumpulan Data
Tahap pengumpulan data
memerlukan  beberapa  macam  data mengenai  aktivitas  operator  pada  saat proses taper.

## 1. Dokumentasi
Data ini digunakan untuk mengetahui  aktifitas  yang  terjadi pada  proses  taper,  berupa  sikap kerja operato dan alat yang digunakan.

## 2. Wawancara
Wawancara merupakan proses pengambilan  data  melalui  pengisian kuisioner nordic body map  yang  telah dirancang  sesuai  tujuan  yang  ingin dicapai. Penyebaran kuisioner
diberikan kepada operator yang terlibat  dalam  proses  taper  untuk mengetahui  keluhan  yang  dialami operator  dalam  melakukan  proses taper.
3. Identifikasi keluhan, harapan, dan kebutuhan
Pada  tahap  ini  akan  dilakukan interpretasi,  harapan  dan  kebutuhan operator, yang nantinya akan
digunakan  sebagai  dasar  perancangan alat  bantu  untuk  proses  taper.  Hasil rancangan terse but diharapkan mampu  memenuhi  keluhan,  harapan dan kebutuhan operator tersebut.
4. Data anthropometri
Dalam  perancangan  ini  diperlukan data anthropometri yang digunakan untuk  menetapkan  ukuran  rancangan. Hal  ini  dimaksudkan  agar  rancangan yang  dihasilkan  dapat  digunakan dengan baik atau paling tidak mendekati karakteristik penggunanya.

## Rancang Bangun Alat Bantu
1. Penyusunan Konsep Perancangan Menjelaskan langkah-langkah perancangan,  pembuatan  alat  bantu proses  taper  yang  terdiri  dari komponen seperti profil/batang besi pipa yang digunakan pada konstruksi.
2. Perhitungan Teknik Perhitungan teknik diperlukan untuk mengetahui kelayakan rancangan apabila rancangan tersebut digunakan. Perhitungan teknik meliputi kekuatan rangka untuk mengetahui  kekuatan  hasil  rancangan terhadap beban maksimal yang diterima penentuan beban, dan perhitungan  momen  pada  titik  kritis, serta material.

## Pengolahan Data Anthropometri
Data  dari  penelitian  dikumpulkan kemudiaan diolah terlebih dahulu sebelum ke  tahap  analisa.  Pengolahan  data  ini meliputi  perhitungan  mean  dan  standart deviasi data anthropometri, pengukuran perancangan  anthropometri,  perhitungan kekuatan material dan perancangan alat bantu taper.
Pengolahan data tersebut dijelaskan, sebagai berikut :
1. Perhitungan Uji Keseragaman Data Anthropometri
2. Perhitungan Persentil
3. Perhitungan Biomekanika

## Analisa Dan Interpretasi Hasil
Pada sub bab ini akan diuraikan mengenai  analisa  dan  interpretasi  hasil terhadap  pengumpulan  dan  pengolahan data alat bantu proses taper.
Untuk  mengetahui  alat  bantu Taper  yang  telah  dibuat  layak  atau tidak,  maka  perlu  di  ukur  terlebih dahulu,  sehingga  mengetahui  keluhan fisik  operator  telah  menurun  dengan menggunakan  kuisioner  Nordic  Body
Map  dan  output  produksi  apakah  telah meningkat  di  bandingkan  sebelum menggunakan alat bantu tersebut.

## Kesimpulan Dan Saran
Pada  tahap  ini  akan  membahas kesimpulan  dari  hasil  pengolahan  data dengan  memperhatikan  tujuan  yang ingin  dicapai  dari  penelitian  dan kemudian  memberikan  saran  perbaikan yang mungkin dilakukan untuk penelitian selanjutnya.
D.  PENGUMPULAN

## DAN PENGOLAHAN DATA

## 1. Pengumpulan Data
Metode  untuk  mendapatkan  data awal dilakukan wawancara pada operator, menyebarkan kuisioner Nordic Body Map dan  data  anthropometri  operator  taper untuk mendesain alat bantu proses taper.
a.  Pengambilan Gambar
Sikap

## Kerja Operator
Dilakukan dengan mengambil foto sikap tubuh pada saat operator melakukan proses taper

## b.  Wawancara
Wawancara dilakukan untuk mendapatkan  informasi  langsung  dari operator  taper  mengenai  keluhan  yang dirasakan  atau  dialami  pada  aktivitas prose taper. Berdasarkan hasil wawancara dengan  operator  diketahui  bahwa  waktu rata-rata  produksi  proses  taper  adalah  7 jam kerja dan output yang dihasilkan rata- rata 400 pcs dalam 23 hari kerja.
c. Nordic Body Map
Nordic  Body  Map  diberikan  kepada  20 operator  tetap  pada proses  taper,
penyebaran  kuisioner  ini  bertujuan  untuk memperkuat data dari wawancara sebelumnya agar mengetahui keluhan yang dialami mereka setelah melakukan aktivitas proses taper.
presentase nordic body map
d.  Identifikasi Keluhan, Harapan
Dan Kebutuhan Perancangan.
Identifikan  dilakukan  dengan wawancara,  memberikan  pertanyaan langsung  kepada  20  operator  taper untuk  mendapatkan  informasi  secara langsung  dari  para  operator  mengenai kesulitan  atau  keluhan  yang  dialami pada waktu proses taper.
e.  Identifikasi  Mesin-Mesin  Yang Digunakan Untuk Proses Taper
Identifikasi  mesin  yang  digunakan untuk  proses  taper  dilakukan  untuk mengetahui kondisi mesin yang digunakan untuk proses taper yang saat ini digunakan sebagai  informasi  awal  untuk  mengetahui kekurangan yang ada dan proses perbaikan yang perlu di lakukan.

## f.  Identifikasi Biomekanika Awal
Identifikasi  biomekanika awal digunakan untuk menganalisis penyebab dari keluhan paling dominan yaitu sakit pada bagian pinggang operator taper.

## Dimensi Anthropometri
Perancangan  dimensi  rangka dihitung  dengan  menggunakan  data anthropometri  tinggi  siku  berdiri  tegak (TSB)  dan  jangkauan  tangan  kedepan (JT),  data  tersebut  digunakan  untuk menentukan dimensi panjang dan tinggi rangka  alat  bantu.  Data  anthropometri yang  digunakan  dalam  perhitungan  ini yaitu  data  anthropometri  operator  taper sebanyak 20 orang.
Data Tinggi Siku Berdiri (TSB)

## Data Jangkauan Tangan Kedepan (JT)
2. Pengolahan Data
a. Penyusunan Konsep Perancangan
Desain konsep diperlukan dalam
suatu  perancangan.  Desain  konsep meliputi  bentuk  dasar,  dimensi  utama yang  fungsional,  dan  mekanisme  kerja. Konsep  perancangan  ini  memberikan gambaran awal mengenai alat yang akan dibuat dan bagaimana mekanisme kerja dengan mempertimbangkan kesesuaian operator yang akan
menggunakannya.
b. Konsep Desain Konsep desain dari perancangan alat  bantu  ini  adalah  gambaran  secara garis  besar  mengenai  alat  bantu  yang akan dibuat, mempermudah perhitungan teknik  seperti  penentuan  dimensi  alat, dan peletakan alat yang tepat. c. Pengujian Data Anthropometri Data anthropometri yang telah dikumpulkan dihitung masing-masing mean  dan  standart deviasinya.
d.  Penentuan  Dimensi Rancangan
Rangka Alat Bantu Perhitungan dimensi dilakukan untuk menentukan  ukuran  rancangan  yang akan dibuat Perhitungan dimensi  ini mengacu pada  hasil  perhitungan persentil yang telah dilakukan sebelumnya.

## Identifikasi Biomekanika
Dalam  sub  bab  ini  peneliti  ingin mengetahui apakah aktivitas pengangkatan yang  dilakukan  pada  proses  taper  setelah adanya alat bantu telah memenuhi standart.
5.  ANALISIS

## DAN INTERPRETASI  HASIL
1. Analisis Hasil Penelitian Analisis  hasil  penelitian yang dilakukan adalah analisis terhadap rancangan alat bantu, analisis material alat bantu  proses  taper,  tinggi  anthropometri operator dan aspek ekonomisnya. Analisis secara  lebih  jelas  dijelaskan,  sebagai berikut :

## a.  Analisis  Proses  Taper Sebelum

## Dibuatkan Alat Bantu
Sebelum  terdapat  alat  bantu pada  proses  taper,  hasil  dari  taper  yang di  proses  kurang  sesuai  standart dikarenakan  permukaan  ujung  material yang dipanaskan hanya dikira-kira oleh
operator dan operator banyak mengalami  keluhan  fisik  pada  bagian tubuh mereka.

## b.  Analisis  Proses  Taper  Setelah Dibuatkan Alat Bantu
Pembuatan  alat  bantu  visualisasi pada mesin heating memudahkan operator dalam  menempatkan  material  yang  akan dipanaskan  ujungnya,  hal  ini  dapat membatu  operator  dalam  memanaskan ujung material sehingga proses taper dapat berjalan dengan cepat.
Dalam  perancangan  alat  bantu taper  peneliti  tidak  merubah  sikap  atau posisi  kerja  operator,  peneliti  hanya memberikan alat bantu berupa pipa besi untuk  membantu  jalanya  proses  taper, hal  ini  dilakukan  bedasarkan  keluhan dan pertimbangan hasil wawancara serta penyebaran  kuesioner  yang  diberikan kepada operator. Perancangan dilakukan dengan menggunakan pendekatan anthropometri, sehingga diharapkan dapat  meminimalisir  keluhan-  keluhan yang dirasakan.
2.  Analisis Biomekanika
Dalam sub bab ini peneliti ingin mengetahui apakah aktivitas
pengangkatan  yang  dilakukan  pada proses  taper  setelah  adanya  alat  bantu telah memenuhi standart.

## Sebelum Dibuatkan Alat Bantu
LI
1,  maka  aktivitas
tersebut
mengandung resiko cidera tulang belakang bagi operator taper.

## Setelah Dibuatkan Alat Bantu
LI  ≤  1,  maka  aktivitas  tersebut  tidak mengandung resiko cidera tulang belakang bagi operator taper
3. Interpretasi Hasil
Perbandingan Produktivitas Proses Taper Sebelum Dan Sesudah Dibuatkan Alat Bantu
Dari  tabel  diatas  dapat  dilihat  hasil output  rata  –  rata  sebelum  dibuatkan alat  bantu  sebanyak  408  pcs  dalam kurun  waktu  23  hari  kerja,  dan  hasil output rata  – rata setelah dibuatkan alat bantu  sebanyak  678  pcs  dalam  kurun waktu hanya 15 hari kerja
Hasil  grafik  menunjukkan  output  taper pada  produksi  hot  coil  telah  meningkat 75% setelah dibuatkan alat bantu.
Dari hasil kuesioner yang disebar pada setiap  opertaor  setelah  dibuatkan  alat bantu, operator  taper tidak  lagi mengalami  keluhan  fisik  yang  selama ini  dirasakan  ketika  proses  taper berjalan.

## 6. KESIMPULAN DAN SARAN
1. Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat diambil dari penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Faktor  –  faktor  yang  mempengaruhi keluhan fisik operator taper disebabkan dari beban material yang di angkat oleh operator dan sikap tubuh operator yang membungkuk  pada  aktivitas  yang terdapat  pada  proses  taper,  sehingga kendala  yang  dihadapi  oleh  operator taper adalah
rasa  sakit  pada  bagian  tubuh  operator seperti  pada  bahu  kiri,  bahu  kanan, pinggang,  lengan  bawah  kiri  dan  lengan bawah kanan, hal tersebut juga berpengaruh  pada  produktivitas  dari proses taper. sehingga output taper kurang maksimal.
2. Mengurangi  keluhan  fisik  operator dengan  membuatkan  alat  bantu  yang ergonomis  pada  proses  taper  dengan rancangan  yang  sesuai  menurut  postur tubuh,  data  anthropometri  dan  data persentil  dari  setiap  operator  taper sehingga  dapat  ditentukan  tinggi  alat bantu,  jarak  antara  mesin  dengan  alat bantu  dan  panjang  dari  alat  bantu tersebut. Dalam analisis perhitungan biomekanika  aktivitas  yang  aman  dari cidera tulang belakang adalah
LI ≤ 1, sebelum adanya alat bantu pada proses  taper  LI  =  2,492  maka  aktivitas tersebut  mengandung  resiko  cidera tulang  belakang  dan  setelah  dibuatkan alat bantu maka
analisis  biomekanika  yang  sebelumnya LI = 2,492 menjadi LI = 0,77 sehingga resiko  cidera  tulang  belakan  dapat dihilangkan.
3. Rancangan  alat  bantu yang ergonomis dapat  mengurangi  keluhan  fisik  yang terjadi akibat aktivitas dari proses taper tersebut,  hal  tersebut  juga  dapat membuat  produktivitas  dari  operator
proses taper bertambah sehingga output produksipun dapat meningkat.
4. Dengan  bantuan  alat  bantu  untuk proses taper maka produktivitas dari proses  taper  dapat  meningkat  dan output produksipun dapat meningkat pula

## 6.2. Saran
Saran  yang  dapat  diberikan  untuk langkah  pengembangan  atau  penelitian selanjutnya, adalah sebagai berikut :
1. Desain  rancangan  alat  bantu  untuk proses  taper  sebaiknya  bahan  yang tahan  panas,  dikarenakan  material yang  akan  di  taper  merupakan
material panas setelah proses heating.
2. Pengembangan rancangan alat bantu untuk  proses  taper  dengan extend adjustable  style, dimana  tinggi  dari penyangga  alat  bantu  dapat  diatur dan  disesuaikan  dengan  tinggi operator yang bervariasi.

## Dafatar Pustaka
Barnes,  R.M. Motion  and  Time  Study, Design  and  Measurement  of Work.  New  York,  USA  :  John Wiley & Sons, Inc,. 1982.
Bridger,
R.S. Introduction to Ergonomics,  McGRAW-HILL, 1995. Chaffin.
D.O ccupational
Biomechanics.  John  Wiley and Sons Inc. New York, 1973.
Macleod, Dan The Ergonomic Edge : Improving Safety, Quality, And
Productivity  : Van Nostrand Reinhold, 1995.
Nurmianto, Eko.  Ergonomi
Konsep Dasar  dan
aplikasinya. Surabaya: penerbit guna widya,
2004. Tayyari, F. and Smith, J.L, Occupational  Ergonomics: Principles and Application, London  :  Chapman  &  Hall, 1997. Tarwaka,   Bakri, SHA.  Ergonomic Untuk  Kesehatan dan Keselamatan  Kerja Dan Produktivitas.  Surakarta : penerbit UNIBA press, 2004. Wignjosoebroto, sritomo. Ergonomi Stidi Gerak dan Waktu. Surabaya : penerbit guna widya,1995. Wignjosoebroto,  sritomo.  Teknik Tata Cara dan Pengukuran Kerja.
Jakarta    :    penerbit    guna widya,1992.
Winter, D.A. Boimechanics of Human Movement. New York : Wiley and Sons, 1977