pISSN: 2723-3472 eISSN: 0000-0000 eISSN: 2746 -1033
Volume 4, Issue 2, September 2023, pages 137-144

## REKONSTRUKSI TADULAKO
Civil Engineering Journal on Research and Development https://new.jurnal.untad.ac.id/index.php/renstra

## Pengaruh Rasio Prekursor Agregat Halus Terhadap Karakteristik Mortar Geopolimer Tanah Liat
Randi Wijaya a* dan Edowinsyah a
a Program Studi Teknik Sipil Institut Teknologi Pagar Alam, Pagar Alam, Indonesia 31512
* Corresponding author’s e -mail : randiwijaya07@gmail.com
Received: 11 July 2023 ; revised: 29 August 2023 ; accepted: 4 September 2023
Abstract : The basis and main component of any building construction is primarily concrete. With the rapid growth of global construction, the demand for concrete is increasing and consequently the demand for cement as the main component in making concrete is also increasing. This is the single most important factor for using inorganic binders to obtain eco-friendly concrete. Nowadays, inorganic binders such as geopolymers or alumina-silicate polymers are used in many advances of eco-friendly concrete. Geopolymer mortar is one that uses natural components and minerals as binders and has a high concentration of alumina and silica oxide. This study aims to determine how the ratio of precursor (clay) fine aggregate affects the characteristics of geopolymer mortar. The research method used is the Experimental method, alkaline activator with a ratio of 1:1 in NaOH and Na2SiO3 and using 16 M molarity NaOH. Using precursor and fine aggregate in the ratio of 1:0.2; 1:0.4; 1:0.6; 1:0.8; 1:1; 1:1.2; 1:1.4; 1:1.6; 1:1.8 and 1:2. At the age of 3, 14, and 28 days, compressive strength tests were conducted on all specimens. Based on the results of the research, the compressive strength of clay geopolymer mortar has a maximum compressive strength of 8.53 MPa after 28 days of treatment with code M6 at a precursor and fine aggregate ratio of 1: 1.2. The results showed that after passing the maximum compressive strength ratio in code M6 the ratio decreased due to more fine aggregate than the binder (alkali activator).
Keywords : geopolymer mortar, clay, compressive strength, alkali activator
Abstrak : Dasar dan komponen utama dari setiap konstruksi bangunan utamanya adalah beton. Dengan pesatnya pertumbuhan konstruksi global, permintaan beton meningkat dan akibatnya permintaan semen sebagai komponen utama dalam pembuatan beton juga meningkat. Ini adalah satu-satunya faktor terpenting untuk menggunakan bahan pengikat anorganik untuk mendapatkan beton ramah lingkungan. Saat ini,  pengikat  anorganik  seperti  geopolimer  atau  polimer alumina-silikat digunakan  dalam  banyak  kemajuan beton  ramah  lingkungan. Mortar geopolimer adalah salah satu yang menggunakan komponen dan mineral alami sebagai pengikat dan memiliki konsentrasi alumina dan silika oksida yang tinggi. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui bagaimana perbandingan prekursor  (tanah liat)  agregat halus mempengaruhi  karakteristik  mortar  geopolimer.  Metode  penelitian  yang  dipakai  adalah  metode  Eksperimen,  alkali  aktivator  dengan perbandingan 1:1 pada NaOH dan Na 2 SiO 3 dan menggunakan NaOH molaritas 16 M. Menggunakan prekursor dan agregat halus dengan perbandingan 1:0,2; 1:0,4; 1:0,6; 1:0,8; 1:1; 1:1,2; 1:1,4; 1:1,6; 1:1,8 dan 1:2. Pada umur 3, 14, dan 28 hari dilakukan uji kuat tekan pada semua benda uji. Berdasarkan hasil penelitian kuat tekan mortar geopolimer tanah liat memiliki kuat tekan maksimum sebesar 8,53 MPa setelah 28 hari perawatan dengan kode M6 pada rasio prekursor dan agregat halus 1 : 1,2. Hasil penelitian menunjukkan bahwa setelah melewati  rasio perbandingan kuat tekan maksimum pada kode M6 rasio perbandingan mengalami penurunan hal ini disebabkan karena lebih banyak agregat halus dari bahan pengikatnya (alkali aktivator).
Kata Kunci : mortar geopolimer, tanah liat, kuat tekan, alkali aktivator

## 1. Pendahuluan
Di era globalisasi, pertumbuhan yang mencakup banyak pembangunan infrastruktur maupun pembangunan gedung semakin  berkembang  dan  menjadi  kebutuhan  dasar  umat manusia.  Infrastruktur  bangunan  menjadi  lebih  umum  di bidang industri konstruksi yang meningkatkan Permintaan beton  dan  sebagai  akibatnya  permintaan  semen  dalam produksi beton juga meningkat. Setiap Tahunnya konsumsi semen dunia sudah mencapai angka 2,3 juta ton per tahun yang berarti sekitar 2,3 juta ton gas Karbon Dioksida (CO 2 ) telah dilepaskan ke atmosfir, hal ini akan membawa dampak buruk  bagi  kehidupan  manusia  jika  penggunaannya semakin  meningkat,  yaitu  dengan  adanya  pencemaran lingkungan,  maka  diperlukan  cara  untuk  mengurangi produksi semen [1-3] .
Dengan  banyaknya  pembakaran  pada  pembuatan semen,  perlu  dilakukan  terobosan  baru  dalam  mencari material alternatif  yang bersifat hampir sama seperti semen. Ini  adalah  salah  satu  kekuatan  pendorong  dibelakang pengembangan  beton  ramah  lingkungan  dengan  pengikat anorganik yang dibuat dari sintetis komponen geologi alami termasuk abu sekam padi, abu terbang ( fly ash ), batu napal, dan lain-lain [4-6] .
Perkembangan  beton  menggunakan  bahan  anorganik pada  saat  ini  sudah  banyak  dilakukan  menggunakan alumina-silikat polymer atau  geopolimer.  Geopolimer merupakan  campuran  sintetik  non-organik  yang  dibuat melalui  proses  polimerisasi.  Bahan  utama  untuk  bahan geopolimer  saat  ini  adalah  bahan-bahan  yang  kaya  akan unsur alumina (Al)  dan silika (Si).  Mortar  yang menggunakan  bahan  alami  yang  memiliki  kandungan
REKONSTRUKSI TADULAKO : Civil Engineering Journal on Research and Development, Vol. 4(2), September 2023
oksida silika dan alumina yang tinggi sebagai pengikat atau sering disebut mortar geopolimer [7-10] .
Tanah  Liat  merupakan  jenis  zat  tertentu  yang  terbuat dari  bahan  koloid  yang  senyawanya  relatif  halus  yang terbentuk  dari  kristal-kristal  sangat  kecil  di  bawah  0,1 mikro.  Tanah  liat  dalam  keadaan  murni  termasuk hidrosilikat alumunia dan memiliki rumusnya : Al 2 O 3 2SiO 2 2H 2 O [11-12] .
Di Sumatera Selatan yaitu di kota Pagar Alam dikenal sebagai salah satu daerah yang mayoritas keadaan tanahnya memiliki  permukaan  bergelombang  hingga  berbukit, berasal dari jenis tanah latosol dan andosol. Jika dilihat dari jenisnya, medan di kawasan Pagar Alam termasuk dengan tingkat  tanah  kesuburan  yang  tinggi [13] .  Salah  satu jenisnya merupakan tanah liat, Saat ini masyarakat di Pagar Alam  belum  memanfaatkan  tanah  liat  secara  maksimal. Berdasarkan  hal  tersebut,  dalam  tugas  akhir  ini  peneliti mencoba  meneliti  pengaruh  rasio  prekursor  (tanah  liat)  : agregat halus terhadap karakteristik mortar geopolimer.

## 2. Metode Penelitian

## 2.1 Lokasi Penelitian
Laboratorium  Teknik  Sipil  Institut  Teknologi  Pagar Alam  (ITPA)  yang  Berlokasi  di  Jl.  Masik  Siagim  no.75 Simpang Mbacang, Kel. Karang Dalo, Kec. Dempo Tengah Kota  Pagar  Alam,  merupakan  Tempat  pembuatan  dan pengujian benda uji.

## 2.2 Studi Pustaka
Pengumpulan  data  dilakukan  dengan  cara  mencari referensi-referensi seperti buku, jurnal yang dilakukan oleh peneliti terdahulu.
1) Membaca dan mengutip dari buku Teknologi Beton
2) Membaca dari SNI 1970:2008. Tentang, Cara Uji Berat Jenis Dan Penyerapan Air Agregat Halus.
3) Membaca  dari  SNI  2816:2014.  Tentang,  Metode  Uji Bahan Organik Dalam Agregat Halus Untuk Beton.
4) Membaca  dari  SNI-03-2834-2000.  Tentang,  Metode Pengujian Analisa Saringan Gradasi Agregat Halus.
5) Membaca dari Jurnal Perencanaan dan Rekayasa Sipil. Tentang,  Pengaruh  Variasi  Komposisi  Campuran Mortar Terhadap Kuat Tekan.
6) Membaca  dari  Media  Komunikasi  Teknik  Sipil. Tentang, Pengaruh Substitusi Tanah Putih pada Mortar Geopolimer Berbahan Dasar Fly Ash dengan Aktifator Natrium Hidroksida.

## 2.3 Data
Metode  penelitian  yang  dipakai  adalah  metode Eksperimen,  yang  dilakukan  dilabolatorium  Institut Teknologi  Pagar  Alam.  Mortar  geopolimer  dibuat  dari prekursor  (tanah  liat),  agregat  halus,  alkali  aktivator. Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  bagaimana perbandingan  prekursor  (tanah  liat)  :  agregat  halus mempengaruhi karakteristik mortar geopolimer.

## 2.4 Komposisi Benda Uji
Pembuatan  mortar  geopolimer  dibuat  dengan menggunakan  material  yang  dicampur  sesuai  dengan mix
design ( Tabel  1 ) .  Rasio  NaOH  :  Na 2 SiO 3 =  1:1  dengan NaOH yang digunakan 16 M, rasio Prekursor  : Aktivator = 1:0,6 , rasio Prekursor : Agregat Halus = 1:0,2; 1:0,4; 1:0,6; 1:0,8;  1:1;    1:1,2;  1:1,4;  1:1,6;  1:1,8  dan  1:2.  Komposisi mortar geopolimer tanah liat satu sampel berukuran 5 x 5 x 5 cm dan berat uji coba 200 gram.
Tabel 1 . Komposisi campuran mortar geopolimer tanah liat Kode Agregat Halus (gr) Prekursor Aktivator (gr) Tanah Liat (gr) NaOH Na 2 SiO 3 M1 33,30 104,20 31,25 31,25 M2 57,10 89,30 26,80 26,80 M3 75 78,10 23,45 23,45 M4 88,90 69,40 20,85 20,85 M5 100 62,50 18,75 18,75 M6 109,10 56,80 17,05 17,05 M7 116,70 52,10 15,60 15,60 M8 123,10 48,10 14,40 14,40 M9 128,60 44,60 13,40 13,40 M10 133,30 41,70 12,50 12,50

## 2.5 Langkah-langkah Penelitian
Berikut  langkah-langkah  dalam  penelitian  yang  akan dilakukan :
1) Perencanaan campuran mortar ( mix design ).
2) Pembuatan mortar.
3) Pencetakan mortar.
4) Perawatan mortar.
5) Pengujian mortar.

## 2.6 Diagram Alir
Tahapan  penelitian  adalah  seperti  pada  bagan  alir ( Gambar 1 ).
REKONSTRUKSI TADULAKO: Civil Engineering Journal on Research and Development , Vol. 4(2), September 2023
3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1 Pengujian Agregat
3.1.1 Gradasi Agregat Halus
Pemeriksaan  gradasi  agregat  halus  bertujuan  untuk mengetahui  dan  menentukan  pembagian  diameter  butiran atau modulus kehalusan. Pemeriksaan gradasi agregat halus dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2 . Hasil pemeriksaan gradasi agregat halus Lulus Ayakan Berat Tertahan Berat kumulatif % Tertahan Berat Kumulatif Lewat Ayakan % Us Sieve Diame- ter (mm) Gr % 4 4,75 5 1 1 99 10 2,00 5 1 2 98 20 0,84 25 5 7 93 40 0,42 105 21 28 72 60 0,25 155 31 59 41 100 0,15 165 33 92 8 200 0,07 30 6 98 2 PAN 10 2 100 0,00 Jumlah 500 100 387
Modulus halus butiran agregat halus = Jumlah kumulatif tertahan  (tanpa  PAN)/100=287/100=2,87.  Berdasarkan hasil analisis menunjukkan bahwa modulus butiran agregat halus sebesar 2,87. Syarat modulus antara 1,50 – 3,80 hal ini  menunjukkan  bahwa  modulus  memenuhi  syarat sehingga dapat disimpulkan bahwa agregat halus memenuhi syarat dalam bahan campuran mortar.
Gradasi  kehalusan  agregat  juga  dibagi  berdasarkan daerah zona jenis kehalusan agregat. Zona gradasi agregat halus yang digunakan dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2 . Grafik Gradasi saringan zona 2
Berdasarkan  hasil  analisis  presentasi  butiran  agregat halus  sungai  lematang  termasuk  dalam  zona  2  yakni merupakan jenis pasir sedang dan memenuhi syarat dalam bahan campuran mortar [14] .
3.1.2 Pengujian Kadar Lumpur Agregat Halus
Pengujian kadar lumpur agregat  halus bertujuan untuk menentukan presentase (%) kadar lumpur yang terkandung diagregat  halus  bertujuan  untuk  apakah  agregat  halus tersebut  baik  digunakan  untuk  campuran  mortar.
Berdasarkan  hasil  penelitian  kadar  lumpur  dapat  dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3 . Pengujian kadar lumpur Pasir =  40 ml Volume endapan  =  1 ml Aquades =  90 ml Asal =  Sungai Lematang Kota Pagar Alam Kandungan lumpur agregat halus = 1 40 x 100 = 2,5%
Berdasarkan  hasil  analisis  menunjukkan  bahwa  kadar lumpur dalam agregat halus sebesar 2,5 %. Syarat (SK SNI S-04-1989-F) yaitu < 5 % hal ini menunjukkan bahwa kadar lumpur  memenuhi  syarat  sehingga  dapat  disimpulkan bahwa  agregat  halus  memenuhi  syarat  dalam  bahan campuran mortar.

## 3.1.3 Pengujian Kadar Organik
Pengujian kadar organik agregat halus bertujuan untuk melihat  kandungan  bahan  organik  pada  agregat  halus berdasarkan  warna  pada  air  pengujian  agregat  halus dan melihat adanya kotoran organik  merugikan dalam agregat halus  yang  akan  digunakan  dalam  mortar.  Berdasarkan penelitian  dilaboratorium  hasil  penelitian  kadar  organik dapat dilihat pada Gambar 4.
0.07 0.15 0.25 0.42 0.84 2.00 4.75
Batas Atas 10 30 59 90 100 100 100 Sempel 2 8 41 72 93 98 99
Batas Bawah 0 8 35 55 75 90 100 0 20 40 60 80 100 120 K om ul at if L ol os Ay ak an %
REKONSTRUKSI TADULAKO : Civil Engineering Journal on Research and Development, Vol. 4(2), September 2023
Berdasarkan  hasil  analisis  menunjukkan  bahwa  kadar organik  dalam  agregat  halus  yang  sudah  ditambahkan cairan  NaOH  adalah  berwarna  kuning  muda  dengan kandungan organik 0% - 10%. syarat (SNI 2816:2014) yaitu <  30  %  hal  ini  menunjukkan  bahwa  kadar  organik memenuhi  syarat  sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa agregat  halus  memenuhi  syarat  dalam  bahan  campuran mortar [15] .
3.1.4 Berat Jenis Agregat
Pengujian  berat  jenis  agregat  halus  bertujuan  untuk mengetahui  berat  jenis  dari  agregat  halus  pasir  lematang. Hasil pengujian berat jenis agregat halus dapat dilihat pada perhitungan Tabel 3.
Tabel 3 . berat jenis agregat halus No. Pengujian Jumlah (Gr) 1. Berat benda uji kondisi jenuh kering permukaan 500 2. Berat benda uji kering oven 478 3. Berat alat + air 661 4. Berat alat + air + benda uji 957
Berat  jenis  agregat  halus  =  Berat  benda  uji  kering oven/(Berat alat+air ) + Berat benda uji kering oven - (Berat alat+air+benda uji=2,63
Berdasarkan  hasil  analisis  menunjukkan  bahwa  berat jenis  agregat  halus  sebesar  2,63  gr/cm³.  Syarat  (SNI 1969:2008) berat jenis yang baik antara 2,40 - 2,90 gr/cm³ hal ini menunjukkan bahwa agregat halus memenuhi syarat sehingga dapat disimpulkan bahwa agregat halus memenuhi syarat dalam bahan campuran mortar [16] .

## 3.2 Berat Jenis Mortar Geopolimer
Pemeriksaan analisis berat jenis untuk mengetahui berat jenis pada setiap sampel mortar geopolimer yang bertujuan untuk  mengetahui  berat  satuan  pada  mortar  pemeriksaan berat jenis mortar dilakukan pada saat mortar berumur 3,14, dan 28 hari.
3.2.1 Berat Jenis Umur 3 Hari
Dalam  penelitian  ini  dilakukan  pengujian  berat  jenis mortar  umur  3  hari.  Adapun  hasil  pengujian  berat  jenis mortar dilaboratorium dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4 . Berat jenis mortar umur 3 hari
No. Kode Berat Mortar (gr) Volume (cm 3 ) Berat Jenis Mortar (gr/cm 3 ) 1 M1 256,33 125 2,05 2 M2 252,67 125 2,02 3 M3 264,33 125 2,11 4 M4 274,33 125 2,19 5 M5 271,00 125 2,17 6 M6 286,67 125 2,29 7 M7 265,00 125 2,12 8 M8 286,00 125 2,29 9 M9 270,00 125 2,16 10 M10 265,67 125 2,13
Berdasarkan Tabel  4 diketahui  untuk  berat  jenis tertinggi  pada  campuran  mortar  geopolimer  tanah  liat dengan kode M6 dengan berat 286,67 gram dan untuk berat jenis terendah pada campuran mortar geopolimer tanah liat dengan kode M2 dengan berat 252,67 gram.

## 3.2.2 Berat Jenis Umur 14 Hari
Setelah melakukan analisis berat jenis umur 3 hari maka, selanjutnya melakukan analisis umur 14 hari. Adapun hasil pengujian  berat  jenis  mortar  dilaboratorium  dapat  dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5 . Berat jenis mortar umur 14 hari No.  Kode Berat Mortar (gr) Volume (cm 3 ) Berat Jenis Mortar (gr/cm 3 ) 1 M1 244,67 125 1,96 2 M2 240,33 125 1,92 3 M3 257,67 125 2,06 4 M4 269,00 125 2,15 5 M5 258,67 125 2,07 6 M6 279,00 125 2,23 7 M7 258,67 125 2,07 8 M8 274,67 125 2,20 9 M9 257,00 125 2,06 10 M10 254,67 125 2,04
Berdasarkan Tabel  5 diketahui  untuk  berat  jenis tertinggi  pada  campuran  mortar  geopolimer  tanah  liat dengan kode M6 dengan berat 279,00  gram dan untuk berat jenis terendah pada campuran mortar geopolimer tanah liat dengan kode M2 dengan berat 240,33 gram.

## 3.2.3 Berat jenis umur 28 hari
Setelah  melakukan  analisis  berat  jenis  umur  14  hari, selanjutnya  melakukan  analisis  berat  jenis  umur  28  hari. Adapun  hasil  pengujian  berat  jenis  mortar  dilaboratorium dapat dilihat pada Tabel 6.
Tabel 6 . Berat Jenis Mortar Umur 28 Hari
No.  Kode Berat Mortar (gr) Volume (cm 3 ) Berat Jenis Mortar (gr/cm 3 ) 1 M1 238,33 125 1,91 2 M2 229,33 125 1,83 3 M3 250,00 125 2,00 4 M4 260,00 125 2,08 5 M5 244,33 125 1,95 6 M6 272,00 125 2,18 7 M7 248,67 125 1,99 8 M8 265,00 125 2,12 9 M9 238,33 125 1,91 10 M10 234,00 125 1,87
Berdasarkan Tabel  6 diketahui  untuk  berat  jenis tertinggi  pada  campuran  mortar  geopolimer  tanah  liat dengan kode M6 dengan berat 272,00 gram dan untuk berat jenis terendah pada campuran mortar geopolimer tanah liat dengan kode M2 dengan berat 229,33 gram.
REKONSTRUKSI TADULAKO: Civil Engineering Journal on Research and Development , Vol. 4(2), September 2023
3.2.4 Hubungan  Berat  Jenis  Mortar  Terhadap  Umur Pengujian
Setelah  melakukan  analisis  berat  jenis  pada  mortar geopolimer  dengan  variasi  umur  3,  14  dan  28  hari. Selanjutnya dilakukan analisis hubungan berat jenis untuk menunjukan  hubungan  berat  jenis  mortar  terhadap  umur mortar  geopolimer.  Pengujian  berat  jenis  mortar  dapat dilihat pada Tabel 7 dan Gambar 5.
Tabel 7 . Hubungan Berat Jenis Terhadap Umur Pengujian No. Kode Berat Jenis (Umur) 3 14 28 1 M1 2,05 1,96 1,91 2 M2 2,02 1,92 1,83 3 M3 2,11 2,06 2,00 4 M4 2,19 2,15 2,08 5 M5 2,17 2,07 1,95 6 M6 2,29 2,23 2,18 7 M7 2,12 2,07 1,99 8 M8 2,29 2,20 2,12 9 M9 2,16 2,06 1,91 10 M10 2,13 2,04 1,87
Gambar 5. Hubungan berat jenis terhadap umur pengujian
Berdasarkan hasil pada Tabel 7 dan Gambar 5 pengujian semakin lama umur perawatan benda uji maka berat  jenis mortar geopolimer tanah liat semakin menurun hal tersebut terjadi  karena  kandungan  air  pada  mortar  geopolimer menguap [17] .

## 3.3 Kuat Tekan Mortar Geopolimer
3.3.1 Pengujian Kuat Tekan Umur 3 Hari
Setelah  melakukan  analisis  berat  berat  jenis  pada mortar,  selanjutnya  dilakukan  analisis  kuat  tekan  untuk mendapatkan  nilai  kuat  tekan.  Hasil  pengujian  kuat  tekan umur 3 hari dapat dilihat pada Tabel 8. Berdasarkan hasil pengujian pada Tabel 8 dapat dilihat nilai kuat tekan yang naik turun hal ini dikarenakan umur benda  uji  yang  masih  muda  yaitu  3  hari  kuat  tekan  yang
dihasilkan masih kecil dengan kuat tekan paling tinggi pada kode M4 dengan nilai 4,27 MPa dan kuat tekan yang paling rendah pada kode M10 dengan nilai 2,67 MPa.
Tabel 8 . Hasil Pengujian Kuat Tekan Umur 3 Hari
No. Kode Kuat Tekan (Mpa) 1 M1 3,33 2 M2 3,60 3 M3 3,73 4 M4 4,27 5 M5 3,73 6 M6 3,87 7 M7 3,60 8 M8 3,33 9 M9 3,07 10 M10 2,67
3.3.2 Pengujian Kuat Tekan Umur 14 Hari
Setelah  melakukan  analisis  kuat  tekan  umur  3  hari, selanjutnya  melakukan  analisis  kuat  tekan  umur  14  hari. Hasil pengujian kuat tekan umur 14 hari dapat dilihat pada Tabel 9.
Tabel 9 . Hasil pengujian kuat tekan umur 14 hari
No. Kode Kuat Tekan (Mpa) 1 M1 4,40 2 M2 4,93 3 M3 4,67 4 M4 5,07 5 M5 5,20 6 M6 6,13 7 M7 4,93 8 M8 4,13 9 M9 3,87 10 M10 3,73
Berdasarkan hasil pengujian pada Tabel 9 dapat dilihat nilai  kuat  tekan yang masih  naik turun dengan kuat  tekan yang sudah cukup memiliki perbedaan hal ini dikarenakan umur benda uji sudah memasuki umur 14 hari  dengan kuat tekan paling tinggi  pada kode M6 dengan nilai  6,13 MPa dan kuat tekan yang paling rendah pada kode M10 dengan nilai 3,73 Mpa.
3.3.3 Pengujian Kuat Tekan Umur 28 Hari
Setelah  melakukan  analisis  kuat  tekan  umur  14  hari, selanjutnya  melakukan  analisis  kuat  tekan  umur  28  hari. Hasil pengujian kuat tekan umur 28 hari dapat dilihat pada Tabel 10.
Berdasarkan hasil pengujian pada Tabel 10 dapat dilihat nilai kuat tekan yang sudah cukup stabil dikarenakan umur benda uji sudah memasuki umur 28 hari  dengan kuat tekan paling tinggi pada kode M6 dengan nilai 8,53 MPa dan kuat tekan yang paling rendah pada kode M10 dengan nilai 4,13 MPa.
1.80 1.85 1.90 1.95 2.00 2.05 2.10 2.15 2.20 2.25 2.30 3 Hari 14 Hari 28 Hari B er at Je n is ( Gr am ) Umur Pengujian (Hari) M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10
REKONSTRUKSI TADULAKO : Civil Engineering Journal on Research and Development, Vol. 4(2), September 2023
Tabel 10 . Hasil pengujian kuat tekan umur 28 hari No. Kode Kuat Tekan (Mpa) 1 M1 5,57 2 M2 5,73 3 M3 6,13 4 M4 6,40 5 M5 6,67 6 M6 8,53 7 M7 6,27 8 M8 5,60 9 M9 4,93 10 M10 4,13 3.3.4 Hubungan Kuat Tekan Terhadap Umur Pengujian
Setelah  melakukan  analisis  kuat  tekan  pada  mortar geopolimer  dengan  variasi  umur  3,  14  dan  28  hari. Selanjutnya dilakukan analisis hubungan kuat tekan untuk menunjukan  hubungan  kuat  tekan  mortar  terhadap  umur mortar  geopolimer.  Pengujian  kuat  tekan  mortar  dapat dilihat pada Tabel 11 dan Gambar 6.
Tabel 11 . Hubungan kuat tekan terhadap umur pengujian No. Kode Kuat tekan (Mpa) 3 Hari 14 Hari 28 Hari 1 M1 3,33 4,40 5,47 2 M2 3,60 4,93 5,73 3 M3 3,73 4,67 6,13 4 M4 4,27 5,07 6,40 5 M5 3,73 5,20 6,67 6 M6 3,87 6,13 8,53 7 M7 3,60 4,93 6,27 8 M8 3,33 4,13 5,60 9 M9 3,07 3,87 4,93 10 M10 2,67 3,73 4,13
Gambar 6 . Hubungan kuat tekan terhadap umur pengujian
Berdasarkan  hasil  pada Tabel  11 dan Gambar  6 pengujian diketahui dari hasil hubungan kuat tekan mortar geopolimer  tanah  liat  terhadap  umur  pengujian menunjukkan  bahwa  semakin  lama  umur  benda  uji  maka
hasil  kuat  tekan  akan  semakin  meningkat  hal  ini dikarenakan  semakin  lama  umur  benda  uji  maka  mortar geopolimer  yang  dihasilkan  akan  semakin  tinggi  kuat tekannya [17] .

## 3.4 Regresi Polinomial
Perhitungan  regresi  polinomial  bertujuan  untuk mengetahui hubungan antara variabel agregat halus dengan kuat  tekan  berdasarkan  data  hasil  penelitian.  Regresi polinomial menggunakan data X yaitu agregat halus (rasio perbandingan/gram) dan Y yaitu kuat tekan (Mpa).

## 3.4.1 Umur Kuat Tekan 3 Hari
Hasil  analisis  regresi  polinomial  dengan  umur  kuat tekan 3 hari dapat dilihat dari Tabel 12 dan Gambar 7.
Tabel 12 . Regresi polinomial dengan umur kuat tekan 3 hari No. Agregat Halus (X) Kuat Tekan (Y) 1 0,2 3,33 2 0,4 3,6 3 0,6 3,73 4 0,8 4,27 5 1 3,73 6 1,2 3,87 7 1,4 3,6 8 1,6 3,33 9 1,8 3,07 10 2 2,67 Total 11 35,2
Gambar 7 . Garis regresi polinomial umur kuat tekan 3 hari
Dilihat dari Tabel 12 dan grafik pada Gambar 7 untuk kuat  tekan  tertinggi  terdapat  pada  kode  M4  dengan perbandingan prekursor : agregat halus 1 : 0,8 dengan nilai kuat  tekan  4,27  MPa.  Dapat  dilihat  juga  dari  grafik bertambahnya  agregat  halus  maka  kuat  tekan  makin berkurang, hal ini disebabkan karena lebih banyak agregat halus dari bahan pengikatnya (alkali aktivator).
3.3.5 Umur Kuat Tekan 14 Hari
Hasil  analisis  regresi  polinomial  dengan  umur  kuat tekan 14 hari dapat dilihat dari Tabel 13 dan Gambar 8 .
2 3 4 5 6 7 8 9 3 Hari 14 Hari 28 Hari Ku at Tek an (Gra m ) Umur Pengujian (Hari) M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 y = -1.1108x 2 + 2.0341x + 2.9932 R² = 0.8952 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 0 0.5 1 1.5 2 2.5 Ku at Tek an (M P a)
Agregat Halus (Gram)
REKONSTRUKSI TADULAKO: Civil Engineering Journal on Research and Development , Vol. 4(2), September 2023
Tabel 13 . Regresi polinomial dengan umur kuat tekan 14 hari No. Agregat Halus (X) Kuat Tekan (Y) 1 0,2 4,4 2 0,4 4,93 3 0,6 4,67 4 0,8 5,07 5 1 5,2 6 1,2 6,13 7 1,4 4,93 8 1,6 4,13 9 1,8 3,87 10 2 3,73 Total 11 47,06
Gambar 8 . Garis regresi polinomial umur kuat tekan 14 hari
Dilihat dari Tabel 13 dan grafik pada Gambar 8 untuk kuat  tekan  tertinggi  terdapat  pada  kode  M6  dengan perbandingan prekursor : agregat halus 1 : 1,2 dengan nilai kuat  tekan  6,13  MPa.  Dapat  dilihat  juga  dari  grafik bertambahnya  agregat  halus  maka  kuat  tekan  makin berkurang, hal ini disebabkan karena lebih banyak agregat halus dari bahan pengikatnya (alkali aktivator).
3.3.6 Umur Kuat Tekan 28 Hari
Hasil perhitungan regresi polinomial dengan umur kuat tekan 28 hari dapat dilihat dari Tabel 14 dan Gambar 9.
Tabel 14 . Regresi polinomial dengan umur kuat tekan 28 hari No. Agregat Halus (X) Kuat Tekan (Y) 1 0,2 5,47 2 0,4 5,73 3 0,6 6,13 4 0,8 6,4 5 1 6,67 6 1,2 8,53 7 1,4 6,27 8 1,6 5,6 9 1,8 4,93 10 2 4,13 Total 11 59,86
Gambar 9 . Garis regresi polinomial umur kuat tekan 28
hari
Dilihat dari Tabel 14 dan grafik pada Gambar 9 untuk kuat  tekan  tertinggi  terdapat  pada  kode  M6  dengan perbandingan prekursor : agregat halus 1 : 1,2 dengan nilai kuat  tekan  8,53  MPa.  Dapat  dilihat  juga  dari  grafik bertambahnya  agregat  halus  maka  kuat  tekan  makin berkurang, hal ini disebabkan karena lebih banyak agregat halus dari bahan pengikatnya (alkali aktivator).

## 4. Kesimpulan dan Saran

## 4.1  Kesimpulan
1) Kuat  tekan  yang  dihasilkan  pada  mortar  geopolimer tanah  liat  pada  umur  28  hari  sangat  berpengaruh  dan mengalami  peningkatan  seiring  bertambahnya  waktu perawatan. Dan kuat tekan yang paling optimum terlihat pada kode M6 rasio prekursor : agregat halus 1 : 1,2 pada umur 28 hari yaitu sebesar 8,53 MPa.
2) Setelah  melewati    rasio  perbandingan  kuat  tekan maksimum  pada  kode  M6  rasio  perbandingan mengalami  penurunan  hal  ini  disebabkan  karena lebih banyak  agregat  halus  dari  bahan  pengikatnya  (alkali aktivator).

## 4.2  Saran
1) Perlu  dilakukan  penelitian  lebih  lanjut  pada  pengaruh waktu  perawatan  benda  uji  dengan  variasi  waktu perawatan antara 3, 7, 14, 21, dan 28 hari.
2) Pada  proses  pengujian  mortar  geopolimer  lebih diperhatikan  pada  saat  penentuan  permukaan  mortar yang  akan  ditekan  dengan  alat  uji  tekan,  karena berpengaruh pada hasil uji tekan.

## Daftar Pustaka
[1] R.F. Pramudita, “Pengaruh Suhu Pemanasan Terhadap Kuat Tekan Mortar Geopolymer Berbahan Dasar Abu Terbang  Dengan  Molaritas  12  M  Dan  14  M” , Rekayasa Teknik Sipil , vol. 3, no. 3, p. 70, 2017.
[2]  F.R. Tambingon, M.D, Sumajouw, and S.E. Wallah, “Kuat Tekan  Beton  Geopolymer  Dengan  Perawatan Temperatur Ruangan” , Jurnal Sipil Statik , vol. 6, no. 9, p. 641, 2018.
[3] A.J.  Bangun,  J.  Tarigan,  and  A. Perwira,  “Pengaruh Variasi  Molar  Pada  Kuat  Tekan  Mortar  Geopolimer
y = -1.6799x 2 + 3.2219x + 3.749 R² = 0.682 0 1 2 3 4 5 6 7 0 0.5 1 1.5 2 2.5 K ua t T ek an (M P a) Agregat Halus (Gram) y = -2.9943x 2 + 6.0166x + 3.979 R² = 0.7059 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 0.5 1 1.5 2 2.5 Ku at Tek an (M P a) Agregat Halus (Gram)
REKONSTRUKSI TADULAKO : Civil Engineering Journal on Research and Development, Vol. 4(2), September 2023
Berbahan  Dasar  Fly  Ash  PLTU  Pangkalan  Susu ” , Jurnal Syntax Admiration , vol. 2, no. 4, p. 1, 2021.
[4] E.  Maulani,  “Pemakaian  Tanah  Diatomae  Sebagai Substitusi  Semen  Fas  0.30  Dengan  Perlakuan Kalsinasi  Untuk  Produksi  Beton  Normal” , Teras Jurnal , vol. 6, no. 1, p. 49, 2016.
[5]  K.A. Putra, S.E. Wall ah, and S.O. Dapas, “Kuat Tarik Belah Beton Geopolymer Berbasis Abu Terbang (Fly Ash)” , Jurnal Sipil Statik , vol. 2, no. 7, p. 330, 2014.
[6] H. Wijaya, V. Itteridi, and Tarmizi, “Pengaruh Rasio Na2SiO3 :  NaOH  Terhadap  Kuat  Tekan  Mortar Geopolimer  Batu  Nap al” , Jurnal  Ilmiah Beering’s , vol. 08, no. 01, p. 25, 2021.
[7]  Y.  Sandya,  Prihantono,  and  S.  Musalamah, “Penggunaan  Abu  Sekam  Padi  sebagai  Pengganti Semen  pada  Beton  Geopolimer” , Jurnal  Pendidikan Teknik Bangunan dan Sipil , vol. 5, no. 2, p. 59, 2019.
[8] R.I.  Putra,  “Pengaruh  Lama  Pemanasan  Terhadap Kuat  Tekan  Mortar  Geopolymer  Dengan  Molaritas Tinggi,” Jurnal Ilmiah Teknik Sipil , vol. 03, no. 03, p. 99, 2017.
[9]  N. Rizaldi, A.I. Rusadi, G. Wibisono, E. Saputra, and M.  Olivia,  “Studi  Parametrik  Kuat Tekan  Mortar Geopolimer  Abu  Terbang” , Media  Teknik  Sipil , vol. 18, no. 2, p. 113, 2020.
[10] A.  Prayoga,  V.  Itteridi,  and  M.  Taswin,  “Pengaruh Konsentrasi  Rasio  NaOH  Terhadap  Kuat  Tekan
Mortar  Geopolimer  Abu  Cangkang  Sawit” , Jurnal Teknik Sipil , vol. 6, no. 2, p. 53, 2021.
[11] S.  Hastutiningrum,  “Proses  Pembuatan  Batu  Bata Berpori Dari Tanah Liat Dan Kaca,” Jurnal Teknologi Technoscientia , vol. 5, no. 3, p. 200, 2013.
[12]  Y.A.  Priastiwi,  A.  Hidayat,  D.  Daryanto,  and  Z. Salamsyah, “Pengaruh  Substitusi  Tanah  Putih  pada Mortar Geopolimer Berbahan Dasar Fly Ash dengan Aktifator  Natrium  Hidroksida” , Media  Komunikasi Teknik Sipil , vol. 26, no. 1, p. 9, 2020.
[13] D.  Suita,  “Kajian  Longsor  Di  Lokasi  P.  33  D.I Lematang  Kota  Pagar  Alam  (Sum atera  Selatan)” , Buletin Utama Teknik , vol. 14, no. 3, p. 195, 2019.
[14]  SNI  03-2834-2000, Tata  Cara  Pembuatan  Rencana Campuran Beton Normal , Jakarta: Badan Standarisasi Nasional, 2000.
[15]  SNI  2816:2014, Metode  Uji  Bahan  Organik  Dalam Agregat  Halus  Untuk  Beton ,  Jakarta:  Badan Standarisasi Nasional, 2014.
[16]  SNI 970:2008, Cara Uji Berat Jenis Dan Penyerapan Air  Agregat  Halus ,  Jakarta:  Badan  Standarisasi Nasional, 2008.
[17]  SNI 03-6821-2002, Spesifikasi Agregat Ringan Untuk Batu Cetak Beton Pasangan Dinding , Jakarta: Badan Standarisasi Nasional, 2002