Teguh Supriyanto 1* , Wisnu Pracoyo 2 , Hilman Sholih 3
1,2,3 Program Studi Teknik Mesin, Sekolah Tinggi Teknologi Muhammadiyah Cileungsi Jl. Anggrek No. 25, Perum PTSC, Cileungsi, Bogor, Jawa Barat, Indonesia 16820
*Koresponden Email: t.supriyanto1990@gmail.com
Abstrak. Globalisasi membuat persaingan dunia usaha di segala bidang sangat ketat. Konsumen hari ini semakin punya  banyak  pilihan.  Setiap  perusahaan  dituntut  untuk  selalu  melakukan  tindakan  terbaik  jika  tidak  ingin ditinggalkan pelanggan. Kelancaran proses produksi adalah salah satu hal penting agar perusahaan bisa memenuhi harapan  pelanggan  baik  dari  sisi  kualitas  maupun  waktu  pengiriman.  Faktor  yang  sangat  penting  untuk memenuhinya adalah kondisi mesin dan tools yang baik. Untuk itu diperlukan tindakan perawatan. Penelitian ini bertujuan  untuk  untuk  mendapatkan  gambaran  langkah-langkah  perawatan  dies  nomor  produksi  117(A)  pada mesin press AIDA 75 ton di PT. X. Metode yang digunakan dalam penelitian ini  dengan melakukan wawancara beberapa  personal  yang  terkait  obyek  penelitian,  melakukan  identifikasi  dan  literatur  review.  Simpulan  yang didapat dari penelitian ini adalah bahwa perawatan dies nomor produksi 1177(A) pada mesin press AIDA 75 ton di PT. X terdiri dari 4 proses, yaitu proses Checking, proses Grinding, proses Cleaning dan proses Assembling. Kata kunci: Manufaktur, Perawatan, Produksi
Abstract. Globalization has made competition for the business world in all fields very tight. Consumers today have more and more choices. Every company is required to always do the best action if customers do not want to be abandoned. The smooth running of the production process is one of the important things so that the company can meet customer expectations both in terms of quality and delivery time. A very important factor to fulfill it is the condition of the machine and good tools. This requires treatment. This study aims to obtain an overview of the maintenance steps for dies production number 117 (A) on the 75 ton AIDA press machine at PT. X. The method used in this research is by conducting interviews with several personnel related to the research object, identifying and reviewing literature. The conclusion from this research is that the maintenance of dies production number 1177  (A)  on  AIDA  75  ton  press  machine  at  PT.  X  consists  of  4  processes,  namely  the  Checking  process,  the Grinding process, the Cleaning process and the Assembling process.
Keywords: Manufacturing, Maintenance, Production

## 1. PENDAHULUAN
Persaingan di dunia usaha di segala bidang sangat ketat. Konsumen hari ini semakin punya banyak pilihan. Perusahaan dituntut untuk menunjukkan keunggulan dibandingkan pesaing. Salah satu cara agar perusahaan dapat memuaskan konsumen dengan mempertahankan dan meningkatkan kualitas produk dan layanannya [1]. Kelancaran proses produksi merupakan salah satu faktor penunjang keberhasilan industri manufaktur di dalam menghadapi persaingan [2]. Apabila proses produksi lancar, maka akan menghasilkan produk  yang berkualitas, waktu produksi yang tepat dan ongkos produksi  yang murah.
Volume 1, Nomor 2, Oktober 2020, 67-74 JTTM: Jurnal Terapan Teknik Mesin p ISSN 2721-5377 | e ISSN  2721-7825

## PERAWATAN DIES NOMOR PRODUKSI 1177 (A) PADA MESIN PRESS AIDA 75 TON DI PT. X

## MAINTENANCE DIES PRODUCTION NUMBER 1177 (A) ON 75 TON
AIDA PRESS MACHINE IN PT. X

## Perawatan Dies Nomor Produksi 1177 (A) Pada Mesin Press AIDA 75 Ton di PT. X
Manusia, mesin atau sarana penunjang lainnya menjadi hal yang  penting dalam mencapai keberhasilan proses produksi.
Perawatan mesin dan peralatan penunjang  produksi merupakan kegiatan yang sangat diperlukan dalam  kegiatan  produksi.  Kondisi  yang  siap  pakai  dari  mesin  dan  peralatan,  dapat  dijaga  dan ditingkatkan  kemampuannya  dengan  menerapkan  program  perawatan  yang  terencana,  teratur  dan terkontrol. Perawatan mesin yang baik dapat meningkatkan keandalan dan performa mesin. Oleh karena itu, aktivitas perawatan merupakan bagian penting dari suatu industri untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi [3].
Dalam  usaha  untuk  dapat  terus  menggunakan  fasilitas  produksi  agar  kontinuitas  produksi  dapat terjamin, maka di rencanakanlah kegiatan perawatan yang dapat menunjang keandalan suatu mesin atau fasilitas  produksi.  Keandalan  mesin  dan  fasilitas  produksi  merupakan  salah  satu  aspek  yang  dapat mempengaruhi kelancaran proses produksi serta produk yang dihasilkan [4]. Penurunan kondisi mesin dapat berpengaruh besar terhadap proses produksi. Kegiatan perawatan mesin sangat diperlukan untuk mengatasi permasalahan kegagalan fungsi suatu alat [5].
Perawatan adalah kegiatan yang dilakukan untuk mencapai hasil yang mampu mengembalikan atau mempertahankan sebuah peralatan pada kondisi yang selalu dapat berfungsi dengan baik [6]. Selain itu perawatan  merupakan  pekerjaan  rutin,  pekerjaan  yang  berulang-ulang,  diperlukan  untuk  menjaga fasilitas yang ada agar tetap dalam keadaan baik, dapat digunakan sesuai dengan kapasitas dan efisiensi semula.
Dari penjelasan sebelumnya maka dapat disimpulkan bahwa kegiatan pemeliharaan atau perawatan adalah kegiatan merawat atau memperbaiki peralatan perusahaan agar dapat melakukan proses produksi dengan efektif dan efisien sesuai dengan pesanan yang telah direncanakan dengan hasil produk yang berkualitas. Perawatan atau maintenance dalam dunia industri sudah menjadi bagian yang wajib dan mutlak untuk dilakukan oleh setiap perusahaan. Hal ini dilakukan untuk mengurangi angka kerugian akibat rusaknya mesin-mesin serta alat penunjang produksi lainnya.
Dalam industri manufacturing yang dijalankan oleh PT. X tingkat ketepatan dan ketelitian suatu produk sangatlah penting dengan part NG ( Not Good ) atau reject mendekati nol . Untuk itu dibutuhkan mesin dan peralatan ( tools ) yang mempunyai ketelitian dan ketepatan yang baik. Salah satu upaya untuk mempertahankan  kondisi  ini  adalah    dengan  cara  melakukan  pemeliharaan  mesin  dan  peralatan penunjang produksi atau sering juga disebut maintenance . Maintenance ini mencakup perbaikan atau repair dan pemeliharaan secara berkala.
Salah  satu  bagian  di  PT.  X  yang  menggunakan  mesin  sebagai  alat  penunjang  produksi  di departemen produksi press. Di bagian ini terdapat mesin-mesin press yang menggunakan dies sebagai peralatan penunjang produksinya .
Dies adalah benda esensial dalam industri manufaktur untuk mencetak benda menggunakan mesin press sebagai gaya tekan yang membentuk plat. Dies dapat dipakai berulang dengan penyesuaian bentuk
yang tetap untuk produksi dalam skala besar dengan dimensi yang sama dan toleransi yang tidak jauh berbeda [7].
Dies terkadang  yang  menimbulkan  masalah  pada  saat  produksi  berlangsung  karena  akibat pemasangan yang tidak benar dan tumpul atau aus akibat proses produksi yang terus-menerus. Untuk mencegah terjadinya kerusakan pada dies yang bisa berdampak pada berhentinya proses produksi, maka harus  dilakukan  perawatan  secara  berkala  kepada dies. Berdasar  latar  belakang  di  atas,  maka  perlu diadakan penelitian untuk mengetahui langkah-langkah perawatan dies nomor produksi 1177 (A) pada mesin press AIDA 75 ton di PT. X .

## 2. METODE
Penelitian  yang  dilakukan  adalah  penelitian  deskriptif  yaitu sebuah  penelitian  untuk  membuat deskripsi,  gambaran  atau lukisan  sistematis, faktual  dan  akurat  mengenai  fakta-fakta,  sifat-sifat serta hubungan  antar  fenomena  yang  diselidiki  [8].  Dalam  hal  ini  penelitian  yang  dilakukan  adalah  untuk mendapatkan  gambaran  langkah-langkah  perawatan  dies  nomor  produksi  117  (A)  pada  mesin  press AIDA 75 ton di PT. X. Untuk mendapatkan gambaran yang jelas, dalam penelitian.

## 2.1 Wawancara
Wawancara adalah suatu bentuk komunikasi lisan yang dilakukan secara terstruktur oleh dua orang atau lebih, baik secara langsung maupun jarak jauh, untuk membahas dan menggali informasi tertentu guna  mencapai  tujuan  tertentu  pula  [9].  Dalam  penelitian  ini  pertanyaan  ditujukan  kepada  beberapa responden yang terkait langsung dengan penggunaan dies nomor produksi 117 (A) pada mesin press AIDA 75 ton. Responden yang diambil dalam penelitian ini.
1. Operator Dies Shop , sebagai operator yang melakukan kegiatan perawatan dies 177(A).
2. Operator Produksi, sebagai operator yang menggunakan dies 1177 (A).

## 2.2 Identifikasi
Identifikasi terhadap trend kerusakan pada mesin produksi yang dioperasikan, supaya mendapatkan data untuk menurunkan trend kerusakan. Beberapa unsur yang muncul dalam fenomena di dalam objek yang diteliti. Hasil dari proses tersebut dilaporkan dengan laporan yang sistematis dan sesuai kaidah yang berlaku [10].
Dalam hal ini dilakukan identifikasi langsung di departemen engineering dan departemen produksi terhadap kegiatan yang berhubungan dengan operasional dies 117 (A).

## 2.3 Literature Review
Untuk  mengetahui  penelitian  orang  lain  dalam  bidang  perawatan,  serta  meningkatkan  kualitas penelitian, supaya bisa menentukan akar penyebab terhadap mesin press AIDA 75 ton.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Dari penelitian yang dilakukan didapatkan bahwa langkah-langkah perawatan dies nomor produksi
Perawatan Dies Nomor Produksi 1177 (A) Pada Mesin Press AIDA 75 Ton di PT. X
1177(A) pada mesin press AIDA 75 ton di PT.X.
3.1 Proses Checking.
Pemeriksaan mesin atau tools diawali dengan memperhatikan produk yang dihasilkan dan memeriksa kondisi mesin atau tools.
Berikut beberapa cara dalam pemeriksaan dies yang dilakukan.
A. Pemeriksaan kondisi part hasil produksi dies 1177 (A) proses pierching .
 Kondisi visual (bebas burry ).
 Laporan OK/NG ( Not Good ) dari bagian Quality .
B. Pemeriksaan kondisi dies 1177 (A) proses pierching .
Pemeriksaan dies dilakukan  dengan  cara  membongkar dies .  Kemudian  melakukan  pengecekan satu-persatu bagian dies serta komponennya, terutama di bagian upper plate, lower plate, punch, punch holder, stripper, backing plate, die, stopper, guide post, dowel pin, spring, dan bolt . Alat bantu yang digunakan dalam proses pemeriksaan.
a) Kunci L (1 set).
b) Palu alumunium.
c) Tracker/crane .
d) Caliper .
e) Majun.
Gambar 1. Dies 1177(A) proses piercing
Gambar 2. Proses pembukaan bolt upper plate

## 3.2 Proses Grinding
Proses grinding adalah proses pengamplasan dengan batu gerinda dengan bantuan mesin grinding . Di bawah ini adalah mesin grinding yang digunakan di PT. X.
Gambar 3. Mesin grinding
Untuk proses grinding ada 3 macam, untuk menghasilkan suatu produk yang berkualitas.
A. Grinding Punch , yaitu meng grinding bagian punch atau pisau pemotong agar tajam kembali setelah proses produksi.
B. Grinding stripper , yaitu untuk meratakan permukaan stripper agar tidak terjadi lekukan pada saat proses pengepresan produk.
C. Grinding die base , untuk mempertajam die base yang sudah karat dan hole die base yang sudah besar akibat proses pierching.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam proses grinding.

## A. Total stroke dies
Total stroke dies adalah jumlah berapa kali dies tersebut melakukan pengepresan artinya setiap dies tersebut  melakukan  pengepresan  maka  semakin  pendek  pula  umur  pemakaiannya.  Untuk mengetahui total stroke tersebut dapat dilihat dari output harian produksi atau control stroke dies .
Perawatan Dies Nomor Produksi 1177 (A) Pada Mesin Press AIDA 75 Ton di PT. X
B. Pastikan kondisi mesin grinding OK.
a) Cek batu gerinda jangan sampai ada patah atau permukaan tidak rata.
b) Magnet berfungsi dengan baik.
c) Air pendingin atau coolant berfungsi dengan baik.
C. Menggunakan APD dengan baik.
a) Masker
b) Sarung tangan
c) Kaca mata
d) Sepatu safety
Setelah  kita  mempersiapkan  semuanya  proses grinding siap  untuk  dikerjakan.  Langkah-langkah dalam proses grinding.
1. Bongkar dies yang akan di grinding . Dalam proses grinding yang sekarang dilakukan adalah grinding punch yang tumpul.
2. Bersihkan upper plate , pastikan permukaan rata dan bersih.
3. Pastikan permukaan magnet mesin grinding kering dan tidak debu yang menempel.
4. Simpan upper plate di table magnet.
5. Pukul  setiap  sisi upper  plate menggunakan  palu  aluminium  ( upper  plate sudah  menempel dengan stabil pada table magnet ).
6. Nyalakan motor mesin grinding (batu grinding berputar).
7. Cari  titik  0  antara upper  plate dengan  batu grinding untuk  mencari  titik  awal  untuk  proses penggrindingan.
8. Lakukan proses grinding sampai bagian tumpul punch hilang (tidak ada ukuran yang ditentukan seberapa  mm  yang  akan  di grinding tetapi  melihat  secara  visual  tingkat  ketajaman punch tersebut).

## 3.3 Proses Cleaning
Proses pembersihan dies dari debu, oli, minyak pelumas saat proses produksi, partikel, serta air coolant akibat proses grinding . Proses cleaning dilakukan agar dies tidak kotor serta tidak mudah berkarat. Alat bantu yang digunakan dalam proses cleaning.
1. Solar atau wash bensin.
2. Sikat.
3. Bambu stick .
4. Amplas 1000 CC.
5. Majun.
6. Air Gun .

## 3.4 Proses Assembling
Proses pemasangan kembali bagian-bagian dies serta komponennya. Pada proses assembling ini perlu  diperhatikan  bagian-bagian  dan  komponen dies tidak  tertukar  ataupun  tidak  terpasang,  supaya pada saat unit dioperasikan bisa bekerja dengan normal.

## Gambar 5. Proses assembling dies
Setelah  proses-proses  perawatan  dilakukan,  untuk  mengetahui  histori  pada alat adalah  membuat laporan. Laporan perawatan dies di PT. X , 1) Buku history tooling dies , buku history tooling dies adalah dokumen yang berisi catatan total stroke , kerusakan yang terjadi pada dies dan perbaikan yang dilakukan pada dies tersebut  dimulai  dari dies itu  masspro  sampai dies tersebut  dinyatakan discontinue .  2) Checklist preventive maintenance dies .

## 4. SIMPULAN
Perawatan  pada  mesin  grinding  untuk  meminimalisasi  kerusakan  mesin,  langkah  yang  harus dilakukan setiap manufaktur, 1. Routine maintenance yang meliputi dari pengecekan komponen yang bergerak,  pelumasan,  penggantian  pelumas,  2.  Predictive  Maintenance  yang  sesuai  untuk  mesin produksi yang memiliki nilai besar, agar mendapatkan saving pada operating and maintenance.
Perawatan Dies Nomor Produksi 1177 (A) Pada Mesin Press AIDA 75 Ton di PT. X
5. DAFTAR PUSTAKA
[1] M.  Tjondrokusumo,  “Analisa  Faktor-Faktor  Lingkungan  Eksternal  Sebagai  Determinan Corporate Entrepreneurship Pada Industri Manufaktur Di Jawa Timur,” Agora , 2013.
[2] N.  C.  D.  Dyah  Ika  Rinawati,  “Analisis  Penerapan  Total  Productive  Maintenance  (TPM) Menggunakan Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Six Big Losses pada Mesin Cavitec di  PT.  Essentra  Surabaya,” Pros.  Semin.  Nas.  Teknol.  dan  Inform. ,  2014,  doi: 10.32734/ee.v1i2.245.
[3] B. Kho, “Jenis-Jenis Maintenance
(Perawatan) Mesin/Peralatan Kerja,” https://ilmumanajemenindustri.com/ , 2018. .
[4] M. Sayuti and M. dan Muhammad Siddiq Rifa, “Evaluasi Manajemen Perawatan Mesin Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance Pada PT. Z,” 2013.
[5] Sayuti  and  I.  M,  “Analisis  Produktivitas  Perawatan  Mesin  dengan  Metode  TPM  (  Total Productive Maintenance ) Pada Mesin Mixing Section,” Malikussaleh  J.  Mech.  Sci.  Technol. ISSN , 2016.
[6] D. S. Dhamayanti, J. Alhilman, and N. Athari, “USULAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA  MESIN  KOMORI  LS440  DENGAN  MENGGUNAKAN  METODE  RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM II) DAN RISK BASED MAINTENANCE (RBM) DI PT ABC,” J. Rekayasa Sist. Ind. , 2016, doi: 10.25124/jrsi.v3i02.29.
[7] E. Sutoyo and S. P. Sutisna, “Perancangan Dies Potong Dan Dies Tekuk Pada Press Brake,” AME (Aplikasi Mek. dan Energi) J. Ilm. Tek. Mesin , 2017.
[8] Moh. Nazir, “Metode Penelitian,” Metod. Penelit. , 2014, doi: 978-979-450-173-5.
[9] Maxmanroe,  “Pengertian  Wawancara  Adalah,  Tujuan,  Jenis,  Ciri-Ciri,  Fungsi  Wawancara,” Maxmanroe.com , 2020. .
[10] R. Endra, “Pengertian Observasi menurut para ahli,” Www.Ruangguru.Com , 2017. .