Fitoremediasi Nilai Chemical Oxygen Demand (COD) Pada Limbah Penyamakan Kulit Oleh Tanaman Eceng Gondok ( Eichhornia Crassipes )
Muhammad Hadi Sulhan 1

## Abstrak
Penelitian  ini  dilatarbelakangi  adanya  penurunan  kualitas  air  yang  disebabkan  oleh limbah cair pabrik penyamakan kulit. Pabrik penyamakan kulit merupakan usaha yang sangat menjanjikan, sebagai contohnya di daerah Kabupaten Garut. Oleh karena itu, limbah cair pabrik penyamakan kulit perlu dilakukan treatment/ pengolahan sebelum dilepas ke lingkungan agar tidak  terjadi  pencemaran  lingkungan.  Pengolahan  limbah  cair  dapat  dilakukan  dengan fitoremediasi  tanaman  air  untuk  menurunkan  nilai chemical  oxygen  demand (COD).  Proses fitoremediasi merupakan solusi pengolahan limbah cair yang murah dan efektif. Tanaman air yang bisa digunakan adalah eceng gondog. Hal ini dikarenakan tanaman eceng gondog mudah ditemukan dan bisa hidup didaerah dengan kualitas air rendah. Jenis penelitian yang digunakan yaitu pre-eksperimental desain dengan jenis one –group pretest-postes design (satu kelompok pretes-postest).  Metode  analisis  nilai  COD  yang  digunakan  adalah  spektroskopi  UV-Vis. Teknik sampling yang digunakan adalah grab sampling dengan titik pengambilan sampel pada permukaan, kedalaman 1 meter dan kedalaman 2 meter. Hasil penelitian menunjukkan adanya penurunan nilai COD. Pada variasi lama pemaparan diketahui bahwa lama pemaparan 9 hari adalah paling efektif menurunkan nilai COD dengan tingkat penurunan sebesar 948 mg/L O 2 . Pada variasi kerapatan diketahui bahwa kerapatan 5 koloni adalah kerapatan yang paling efektif menurunkan nilai COD dengan penurunan sebesar 818,67 mg/L O 2 .
Kata kunci: Fitoremediasi, Chemical Oxygen Demand (COD), limbah, eceng gondok

## Abstract
The quality of water will be decreased againts leather tanning factory. A leather tanning factory is a very promising business, likewise in Garut District. Therefore, the liquid waste from the leather tanning factory needs to be treated before being released into the environment to avoid  environmental  pollution.  Liquid  waste  treatment  can  be  done  by  phytoremediation  of aquatic plants to decrease the chemical oxygen demand (COD) value . The phytoremediation process is a cheap and effective liquid waste treatment solution. A water plant that can be used in phytoremediation process is Eichhornia crassipes. This kind of plant is easy to find and can live in areas with low water quality. The type of research used was a pre-experimental design with the type of one-group pretest-posttest design. The chemical oxygen demand (COD) value analysis  method  used  was  UV-Vis  spectroscopy.  The  sampling  technique  used  was  grab sampling with sampling points on the surface a depth 1 meter and 2 meters.  The results showed a decrease in the value of COD. The study showed that, it was shown that the exposure duration of 9 days was the most effective in reducing COD value ( 948 mg/L O 2 ). In density variation, it showed that the density of 5 colonies were the most effective density to reduce the COD value (818.67 mg/L O 2 ).
Keywords : phytoremediation, Chemical Oxygen Demand (COD), waste, Eichhornia Crassipes

## PENDAHULUAN
Penurunan kualitas air dapat
dipengaruhi  oleh  pembuangan  air  limbah
oleh  pabrik,  salah  satunya  adalah  pabrik penyamakan kulit. Pabrik penyamakan kulit merupakan usaha yang sangat menjanjikan,
sebagai  contohnya  di  daerah  Kabupaten Garut. Pabrik penyamakan kulit Kabupaten Garut berpusat di daerah Sukaregang. Sejak tahun  1920  telah  berdiri  berbagai  pabrik penyamakan kulit mulai dari yang berskala rumahan  sampai  pabrik  kelas  menengah (Rudi  Priyadi,  2011).  Dengan  adanya pabrik penyamakan kulit ini perekonomian masyarakat  sekitar  meningkat.  Akan  tetapi dampak  negatif  dari  pertumbuhan  pabrik penyamakan  kulit  adalah  limbah  yang dihasilkan  mencemari  lingkungan  apabila tidak dikelola dengan benar.
Limbah  penyamakan  kulit  yang terbuang ke lingkungan dapat menyebabkan berbagai  macam  penyakit  diantaranya gatal-gatal,  asma,  kanker  dan  berbagai macam  penyakit  lainnya  (Wardhani  et  al., 2012).  Pada  proses  penyamakan  kulit, menghasilkan  berbagai  macam  zat-zat kimia  berbahaya  misalnya,  dinatrium sulfida (Na 2 S), ion logam kromium (Cr 3+ ), amonium  klorida  (NH 4 Cl)  dan  kromium sulfat (Cr 2 (SO 4 ) 3 ) (Ningrum, 2010). Zat-zat tersebut  dilarang  keberadaannya  pada  air sungai dengan jumlah sesuai peraturan yang berlaku.
Buangan limbah pabrik penyamakan  kulit  ditemukan  memiliki kandungan COD sebesar 993,3 ppm dengan batas  standar  maksimal  COD  sebesar  100 ppm (Hendriarianti & Suhastri, 2011). Pada penelitian  menemukan  pada  salah  satu buangan  limbah  pabrik  penyamakan  kulit nilai  COD  sebesar  1424  ppm  (Sulhan, 2016). Limbah dengan kadar COD tersebut
apabila  dibuang  sungai  menyebabkan terganggunya  kehidupan  biota  yang  hidup di  sungai  tersebut.  Hal  ini  dikarenakan kadar  oksigen  yang  rendah  sebagai  akibat dikonsumsi oleh bakteri untuk mengoksidasi zat organik.
Proses pengolahan limbah oleh pabrik
penyamakan kulit biasanya dengan membangun instalasi pengolahan air limbah (IPAL).  IPAL  pada  industri  biasanya menggunakan rangkaian pengolahan fisika, kimia  dan  biologi  (Indrayani  L,  2018). Akan  tetapi  sistem  pengolahan  tersebut tidak selalu berhasil menurunkan kandungan  polutan  secara  signifikan.  Di samping  itu,  IPAL  konvensional  juga menghasilkan  sludge  yang  memerlukan penanganan  lebih  lanjut  (Manjunath  & Kousar,  2016).  Untuk  membuat  IPAL konvensional dibutuhkan biaya yang relatif tinggi dan tidak terjangkau oleh kebanyakan pabrik penyamakan kulit yang masih  tergolong  insdustri  skala  menengah (IKM).  Permasalahan  finansial  merupakan salah  satu  faktor  utama  yang  menghambat upaya pengendalian pencemaran lingkungan di negara berkembang termasuk Indonesia  (Khandare  et  al.,  2011).  Oleh karena itu, diperlukan alternatif pengolahan limbah  cair  industri  batik  yang  lebih terjangkau  namun  tetap  efektif.  Salah  satu langkah yang dapat dilakukan  yaitu  dengan memanfaatkan    tumbuhan  air  untuk menanggulangi  jumlah  pencemar  dengan cara menyerap, mengumpulkan dan
mendegradasi  bahan-  bahan  pencemar tertentu  yang  terdapat  dalam  limbah tersebut, yang kita kenal dengan fitoremediasi.  Tumbuhan  air  yang  bisa digunakan  untuk  proses  fitoremediasi adalah eceng gondok (Suharto, 2013). Oleh karena itu, perlu dilakukan penelitian untuk mengatahui  penurunan  nilai  COD  limbah
pabrik penyamakan kulit dengan
menggunakan  metode  fitoremediasi  yang menggunakan tanaman eceng gondog.

## METODE PENELITIAN
Jenis penelitian yang digunakan yaitu pre-eksperimental  desain  dengan  jenis  one
–group pretest-postest design (satu
kelompok  pretes-postest).  Pada  penelitian ini  dilakukan  pengukuran  nilai  COD  pada limbah  sebelum  dan  sesudah  dilakukan tindakan fitoremediasi.
Populasi  pada  penelitian  ini  adalah limbah  cair  industri  penyamakan  kulit Sebelum  diolah.  Sampel  yang  diambil dengan  teknik  grab  sampling,  yaitu  suatu teknik  penetapan  sampel  dengan  cara memilih  sampel  di  antara  populasi  satu waktu  sesuai  dengan  yang  dikehendaki peneliti,  sehingga  sampel  tersebut  dapat mewakili  karakteristik  populasi  yang dikenal sebelumnya, sampel limbah berjumlah 100 mL yang diambil pada posisi atas, tengah dan bawah IPAL pretreatment
industri penyamakan kulit.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Lokasi  pengambilan  sampel  pada  bak penampungan  limbah  pabrik  penyamakan kulit sebanyak 3 titik yaitu permukaan (A1), Kedalaman  1  meter  (A2)  dan  Kedalam  2 Meter  (A3).  Hasil  pengujian  nilai  COD pada  sampel  limbah  pabrik  penyamakan kulit  yang  belum  diolah  ditunjukkan  oleh tabel 1 di bawah ini.
Tabel  1.  Nilai  COD  Limbah  Cair  Pabrik Penyamakan Kulit
No Nama Sampel Nilai COD Rata-rata Nilai COD (mg/L O 2 ) 1 A1 1255,20 1232,53 2 A2 1203,20 3 A3 1239,20
Berdasarkan  tabel  1.  dapat  diketahui bahwa  nilai  COD  rata-rata  limbah  cair penyamakan  kulit  melebihi  ambang  batas yang ditetapkan pemerintah dalam peraturan  Menteri  Lingkungan  Hidup  No. 01  tahun  2010.  Berdasarkan  peraturan tersebut  dapat  diketahui  bahwa  limah  cair yang  dihasilkan  pabrik  penyamakan  kulit termasuk  kategori  pencemaran  tinggi dikarenakan  nilai  COD  di  atas  1000  mg/l O 2 .  Peraturan  tersebut  juga  menyebutkan bahwa  ambang  batas  nilai  COD  limbah yang dibuang kelingkungan kurang dari 250 mg/L O2. Tingginya nilai COD
menunjukkan bahwa perlu adanya
treatment tsebelum limbah tersebut dibuang ke lingkungan.
Treatment limbah cair pabrik
penyamakan  kulit  yang  dilakukan  dalam
penelitian  ini  adalah  fitoremediasi  dengan menggunakan  tanaman  air  eceng  gondog. Parameter-parameter  yang  akan  diuji  pada penelitian  ini  adalah  jumlah  kerapatan eceng gondog dan lama pemaparan limbah dalam proses fitoremediasi. Penurunan nilai COD  pada  variasi  lama  pemaparan  eceng gondog  ditunjukkan  oleh  tabel  2  di  bawah ini.
Tabel 2. Nilai COD variasi lama pemaparan No Nama Sampe l Nilai COD (mg/L O 2 ) Rata- rata Penurun an Nilai COD 1 A 1232,53 2 H1A 387,20 381,87 850,67 3 H1B 375,20 4 H1C 383,20 5 H2A 283,20 284,53 948,00 6 H2B 287,20 7 H2C 283,20 8 H3A 275,20 265,87 966,67 9 H3B 259,20 10 H3C 263,20
Nilai  COD  dengan  nama  sampel  A adalah  nilai COD  rata-rata  sampel  limbah cair yang belum ditreatment . Nilai COD ini didapatkan berdasarkan tabel 1. Sedangkan simbol huruf H menunjukkan variasi lama pemaparan, angka 1, 2 dan 3 menunjukkan variasi lama pemaparan berturut-turut 6, 9 dan  12  hari,  dan  hurup  A,B  dan  C menunjukkan pengulangan sampel.
Sehingga  dengan  nama  sampel  H1A menunjukkan  variasi  lama  pemaparan  6 hari untuk pengulangan pertama.
Berdasarkan  tabel  2  menunjukkan adanya  penurunan  nilai  COD  setelah
proses fitoremediasi 6 hari dan seterusnya.
Hal  ini  menunjukkan  tanaman  eceng gondog  dapat  menurunkan  nilai  COD limbah  penyamakan  kulit  sejak  6  hari. Akan  tetapi  penurunan  yang  terjadi  pada variasi lama pemaparan pada variasi lama pemaparan  9  hari  dan  12  hari  tidak  jauh perbedaannya,  dimana  pada  variasi  6  hari penurunan nilai COD sebesar 948,00 mg/ L O 2 dan pada variasi 12 hari sebesar 966,67 mg/  L  O 2 .  Perbedaan  yang  lebih  besar terdapat  pada  variasi  lama  pemaparan  9 hari  dengan  6  hari,  dimana  pada  variasi  6 hari  penurunan  nilai  COD  sebesar  850,67 mg/ L O 2 . Hal ini akan terlihat apabila kita buat  data  tabel  2  menjadi  grafik.  Seperti yang  ditunjukkan  oleh  gambar  di  bawah ini.
Gambar 1. Grafik penurunan nilai COD pada variasi lama pemaparan
Berdasarkan gambar 1 dapat
dikatakan  bahwa  waktu  lama  pemaparan efektif dapat dilakukan pada 9 hari. Hal ini
dikarenakan jumlah
perbandingan penurunan nilai COD antara 9 hari dengan 12  hari  lebih  rendah  dibandingkan
840,00 860,00 880,00 900,00 920,00 940,00 960,00 980,00 5 7 9 11 13 N il ai C O D Lama Pemaparan (H) D A T A   P E N U R U N A N   N I L A I   C O D
perbandingan penurunan nilai COD antara 6 hari dengan 9 hari.
Lama pemaparan efektif yang didapatkan adalah 9 hari. Lama pemaparan ini digunakan untuk mengetahui kerapatan eceng  gondog  efektif.  Variasi  kerapatan yang dilakukan adalah 3, 5 dan 7. Angka 3 menunjukkan dalam bak pengujian terdapat  3  koloni  eceng  gondog.  Begitu juga  dengan  variasi  yang  5  dan  7 menunjukkan jumlah koloni yang terdapat dalam  bak  pengujian.  Berdasarkan  variasi kerapatan  eceng  gondog  didapat  hasil seperti  yang  ditunjukkan  oleh  tabel  3  di bawah ini.
Tabel 2. Nilai COD variasi kerapatan eceng gondok No Nama Sampel Nilai COD (mg/L O 2 ) Rata- rata Penurunan Nilai COD 1 A 1232,53 2 K1A 471,20 461,87 770,67 3 K1B 451,20 4 K1C 463,20 5 K2A 415,20 413,87 818,67 6 K2B 419,20 7 K2C 407,20 8 K3A 399,20 401,87 830,67 9 K3B 403,20 10 K3C 403,20
Huruf  K  menunjukkan  sampel
variasi kerapatan. Adapaun angka 1, 2 dan 3 menunjukkan variasi kerapatan 3, 5 dan 7.  Sedangkan  hurup  A,  B,  dan  C menunjukkan  pengulangan.  Berdasarkan tabel 2 dapat diketahui bahwa pada variasi kerapan 3 koloni eceng gondog penurunan
nilai  COD  nya  sebesar  770,67  mg/L  O 2 , sedangkan variasi kerapatan 5 dan 7 adalah 818,67 dan 830,67 mg/L O 2 .
Perbandingan  nilai  penurunan  COD antara  variasi  3  koloni  dengan  5  koloni lebih besar dibandingkan dengan perbandingan  variasi  koloni  5  dan  7.  Hal ini  menunjukkan  bahwa  jumlah  koloni yang paling efektif adalah 5 koloni dengan menghasilkan penurunan nilai COD sebesar 818,67 mg/L O 2 .
Perbandingan  penurunan  ini  dapat kita liat pada gambar 2 di bawah ini.

## Gambar 2. Grafik penurunan nilai COD pada variasi  kerapatan
Berdasarkan  gabar  2  terlihat  bahwa variasi  kerapatan  dengan  5  koloni  adalah kerapatan paling efektif.

## KESIMPULAN DAN SARAN
Berdasarkan
hasil penelitian fitoremediasi nilai COD limbah cair pabrik penyamakan  kulit  dengan  menggunakan tanaman eceng gondog dapat disumpulkan bahwa  tanaman  eceng  gondog  dapat
760,00 770,00 780,00 790,00 800,00 810,00 820,00 830,00 840,00 0 , 5 0 1 , 5 0 2 , 5 0 3 , 5 0 N il a i C O D Kerapatan K D A T A   P E N U R U N A N   N I L A I   C O D
digunakan pada proses fotoremediasi nilai
COD limbah cair pabrik penyamakan kulit.
Berdasarkan  hasil  penurunan  nilai COD  pada  variasi  lama  pemaparan  dan
kerapatan didapatkan bahwa lama pemaparan  paling  efektif  adalah  9  hari dengan kerapatan eceng gondog 5 koloni.
1 STIKes Karsa Husada Garut
Email:muhammad.hadisulhan86@gmail .com

## DAFTAR PUSTAKA
Hendriarianti,  E.,  &  Suhastri,  H.  (2011).
Penentuan Dosis Optimum Koagulan
Biji  Asam  Jawa  (Tamarindus  Indica L)  Dalam  Penurunan  TSS  dan  COD
Limbah  Cair  Industri  Penyamakan Kulit  di  Kota  Malang. Spectra ,
IX (17), 12–22.
Indrayani  L,  T.  M.  (2018).  Efektivitas Pengolahan  Limbah  Cair  Industri
Batik. Dinamika  Kerajinan  Batik ,
35 (1), 53–66.
Khandare, R. V, Kabra, A. N., Kurade, M.
B.,  &  Govindwar,  S.  P.  (2011). Bioresource Technology Phytoremediation Potential Of Portulaca Grandiflora Hook . ( Moss- Rose  )  In  Degrading  A  Sulfonated Diazo Reactive Dye Navy Blue HE2R
(  Reactive  Blue  172  ). Bioresource Technology , 102 (12), 6774–6777. Manjunath,  S.,  &  Kousar,  H.  (2016).
Phytoremediation  Macrophytes  of Textile Industry Effluent  using
Aquatic. International  Journal  of
Environmental Sciences , 5 (2), 65–74. Ningrum,  D.  (2010).  Peran  Pengrajin Dalam Pengelolaan Limbahnya. Prosiding Seminar Nasional Manajemen Teknologi XI .
Rudi  Priyadi.  (2011). Teknologi  M-BIO (Rudi  Priyadi  (ed.);  1st  ed.,  Vol.  00,
Issue 24). UNSIL PRESS. Suharto,  B.  dkk.  (2013).  Pengolahan Limbah Batik Tulis Dengan Fitoremediasi Menggunakan
Tanaman  Eceng  Gondok  (  Eichornia
Crassipes  )  Batik  Waste  Reduction With  Phytoremediation  Using  Water Hyacinth Plants ( Eichornia Crassipes )  Jurnal  Sumberdaya  Alam  dan Lingkungan. Jurnal Sumberdaya
Alam Dan Lingkungan , 14–19. Sulhan,  M.  H.  (2016).  Analisis  Nilai Chemical Oxygendemand (Cod) Pada Buangan Limbah Cair Pabrik Penyamakan  Kulit  Dengan  Metode Spektrofotometri Uv-Vis. Jurnal
Medika Cendikia , 91 (5), 1689–1699.
Wardhani, E., Dirgawati, M., & Valyana, K.
P. (2012). Penerapan metode elektrokoagulasi  dalam  pengolahan air limbah industri penyamakan kulit. Seminar  Ilmiah  Nasional  Penelitian Masalah  Lingkungan  Di  Indonesia. Yogyakarta,  Indonesia:  Universitas Gadjah Mada .