Abstrak—Pemilihan metode pelaksanaan sangat berperan besar terhadap  anggaran  biaya  dan  waktu  pelaksanaan  proyek konstruksi.  Beton  pracetak  merupakan  salah  satu  metode pelaksanaan  yang  mulai  menggantikan  metode  konvensional. Penerapan beton pracetak dianggap akan menghasilkan waktu pelaksanaan dengan durasi lebih cepat juga dapat mengurangi biaya pemakaian bekisting. Pada penelitian ini digunakan salah satu jenis beton pracetak yaitu hollow core slab sebagai metode alternatif dari pelat konvensional. Perhitungan biaya dan waktu pelaksanaan  dihitung  berdasarkan  literatur  yang  digunakan maupun  peraturan  yang  berlaku  untuk  mendapatkan  hasil yang  sesuai  dengan  kondisi  lapangan.  Adapun  untuk perhitungan  waktu  hingga  penyusuanan  jadwal  proyek digunakan  alat  bantu  Microsoft  Project.  Berdasarkan  hasil analisis  perhitungan  diketahui  waktu  pelaksanaan  proyek Apartemen Grand Stand Surabaya lantai 21-30 dengan metode alternatif hollow core slab mencapai 245 hari kerja dengan biaya total  proyek  sebesar  Rp.  12,388,437,000.00.  Sedangkan  data perhitungan  berdasarkan  dokumen  dari  kontraktor  untuk metode  konvensional  dengan  lantai  yang  sama  mencapai  247 hari  kerja  dengan  biaya  total  proyek  sebesar  Rp. 14,108,921,393.67.
Kata  Kunci—Waktu,  Biaya  Pelaksanaan,  Penjadwalan,  dan Hollow Core Slab.

## I. PENDAHULUAN
EMILIHAN metode pelaksanaan pada tahap perencanaan  dalam  proyek  mempengaruhi  banyak  hal, seperti  kebutuhan  tenaga  kerja  pada  tiap  pekerjaan  juga kebutuhan  alat  dan  materialnya.  Pada  era  sekarang  banyak inovasi  baru  dalam  proyek  konstruksi  dengan  harapan konstruksi di Indonesia akan semakin maju, salah satu inovasi yang muncul adalah metode pracetak. Metode pracetak atau precast  merupakan  metode  pengecoran  beton  yang  dicetak dan dirawat (curing) di lokasi lain, misal pada workshop atau pabrik.  Berbeda  dengan  metode  konvensional  yang menggunakan sistem cast in situ (pengecoran langsung pada lokasi konstruksi).
Pada  konstruksi  bangunan  gedung  tinggi  metode  yang lebih  cocok  digunakan  adalah  metode  pelaksanaan  sistem pracetak daripada cast in situ dikarenaka biaya pelaksanaan lebih  ekonomis  dan  waktu  pelaksanaan  lebih  efisien  [1]. Metode  pracetak  juga  tidak  membutuhkan  banyak  tenaga kerja, hal ini dikarenakan beton telah dicetak pada workshop pabrik  sehingga  pada  konstruksi  tidak  perlu  membutuhkan tenaga kerja sebanyak metode konvensional. Hal ini artinya menunjukkan  bahwa  metode  pracetak  adalah  solusi  yang butuhkan  dalam  pembangunan  di  bidang  konstruksi  untuk menghasilkan bangunan yang kuat, murah, dan cepat.
Kelebihan lain pada metode pracetak seperti area lapangan yang  dibutuhkan  tidak  terlalu  luas,  bila  ditinjau  dari  segi dimensi akan lebih presisi dibandingkan metode
konvensional  serta  pada  proses finishing tidak  perlu  begitu banyak  penyempurnaan  sehingga  resiko  biaya  tak  terduka menjadi  lebih  rendah.  Untuk  perkembangan  beton  pracetak dalam  pembangunan  gedung  sendiri  terdapat  beberapa produk  yaitu  kolom  pracetak  ( column  precast ),  balok pracetak,  sedangkan  untuk  pelatnya  sendiri  ada  dua  jenis pracetak  yang  ada  di  pasaran  yaitu half  slab  precast dan hollow core slab .
Half  slab  precast merupakan  sistem  pelat  lantai  yang menggunakan  dua  metode  berbeda  pada  pelatnya.  Pada bagian bawah pelat menggunakan beton pracetak, sementara itu pada bagian atas pelat dilakukan pengecoran konvensional di lokasi proyek. Misalnya direncanakan pelat lantai dengan ketebalan  12  cm,  maka  digunakan  pelat  pracetak  dengan ketebalan  7  cm  dan  pengecoran  overtopping  setebal  5  cm. Sedangkan Hollow core slab merupakan pelat beton pracetak berongga  yang  mana  rongga  dalam  pelat  tersebut  memiliki fungsi  untuk  mengurangi  berat  struktur  juga  mengurangi biaya  produksi  [2]. Hollow  core  slab menjadi  salah  satu produk dari beton pracetak yang belakangan ini mulai banyak diaplikasikan  pada  konstruksi  lantai  dan  atap  pada  gedung bertingkat di Indonesia. Hal tersebut dikarenakan hollow core slab mampu  menjangkau  struktur  gedung  bentang  Panjang ditambah  lagi  memiliki  berat  yang  ringan  dan  juga  harga relatif terjangkau [3].
Dalam  penelitian  ini,  objek  gedung  yang  diambil  adalah Gedung  Apartemen  Grand  Stand  Surabaya  memiliki  luas lahan 4.781,58 m² dan luas bangunan lantai tinjauan (21-30) sebesar 8.836,059 m². Keadaan lapangan yang sesungguhnya seluruh  pekerjaan  elemen  struktur  beton  menggunakan metode  konvensional.  Sehingga  dalam  penelitian  ini digunakan metode alternatif hollow core slab yang ditujukan untuk mengetahui dampak dari metode alternatif hollow core slab dalam segi biaya dan waktu.
Penelitian  ini  memiliki  tiga  tujuan  yaitu,  untuk mendapatkan  hasil  perhitungan  waktu  dan  biaya  total pelaksanaan  proyek  Apartemen  Grand  Stand  Surabaya dengan  metode  Alternatif hollow  core  slab ,  serta  untuk mengetahui  perbandingan  perbandingan  biaya  dan  waktu metode  alternatif hollow  core  slab dengan  data  waktu  dan biaya metode pelat konvensional yang telah didapatkan dari data kontraktor.

## II. URAIAN PENELITIAN

## A. Umum
Manajemen  konstruksi  adalah  usaha  yang  dilakukan melalui  proses  manajemen  yaitu  perencanaan,  pelaksanaan dan  pengendalian  terhadap  kegiatan-kegiatan  proyek  dari awal  sampai  akhir  dengan  mengalokasikan  sumber-sumber

## Analisis Biaya dan Waktu Pelaksanaan Metode Alternatif Hollow Core Slab pada Gedung Apartemen Surabaya
Shefina Yusmana Tusadiyah dan Sukobar Departemen Teknik Infrastruktur Sipil, Fakultas Vokasi, Institut Teknologi Sepuluh Nopember e-mail : shefina.yusmana@gmail.com
P
daya  secara  efektif  dan  efisien  untuk  mencapai  suatu  hasil yang memuaskan sesuai sasaran yang diinginkan [4]. Untuk menjamin  proyek  konstruksi  tepat  waktu,  tepat  biaya  dan tepat waktu maka diperlukan manajemen konstruksi supaya mempermudah dalam pengelolaan sumber daya yang ada.
Dalam  penyusunan  manajemen  konstruksi  terdapat beberapa hal  penting  yang  perlu  dipertimbangkan diantaranya adalah metode pelaksanaan, perhitungan volume pekerjaan,  perhitungan  durasi  dan  tenaga  kerja  yang dibutuhkan,  alat  berat  atau  penunjang  yang  digunakan, renacana  anggaran  biaya,  penjadwalan  proyek,  dan pengendalian mutu.

## B. Diagram Alir Penyelesaian Studi
Berdasarkan  SNI  7832:2017  pasal  3.7  beton  pracetak merupakan  komponen  struktur  bangunan  yang  dicetak  atau
difabrikasi terlebih dahulu di pabrik atau di lapangan untuk membentuk  satu  kesatuan  bangunan  gedung  [5].  Metode beton  pracetak  menawarkan  banyak  keunggulan  seperti proses  produksi  secara  komputerisasi  sehingga  mutu  beton lebih terjamin, waktu pemasangan singkat, mudah dan bebas dari  struktur  penyangga,  biaya  dapat  direduksi  daripada penggunaan metode konvensional [6]. Sedangkan kekurangan  dari  metode  pracetak  sendiri  adalah  pada  segi transportasi, pada proses erection (pengangkatan), dan pada saat proses penyambungan elemen-elemen beton pracetak.
C. Hollow Core Slab
Berdasarkan Hollow  Core  Slab (HCS)  adalah  salah  satu jenis  pelat  pracetak  berlubang  atau  berrongga  yang disambung  menggunakan  tendon  kabel  pratekan  dan memiliki  berat  yang  lebih  ringan daripada  pelat  jenis solid . Hollow Core Slab menggunakan sistem pre-tensioning yang mana  kabel  prategang  ditarik  dahulu  pada  satu  dudukan khusus  yang  telah  dipersiapkan  dan  kemudian  dilakukan pengecoran.  Pelat  pracetak  jenis  ini  harus  diproduksi  pada tempat  fabrikasi  khusus  yang  menyediakan  dudukan  yang dimaksud.
Rongga  atau  lubang  yang  terletak  dibagian  tengah  pelat secara  efektif  mengurangi  berat  sendiri  pelat  namun  tidak mengurangi  kapasitas  lentur  pelat  tersebut.  Adanya  rongga pada pelat sangat berguna jika hollow core slab diaplikasikan pada bangunan tinggi karena akan mengurangi bobot lantai. Akibat  berat  lantai  yang  berkurang,  maka  beban  gempa rencana  untuk  suatu  bangunan  juga  akan  berkurang  karena berat  struktur  atau  berat  pelat  itu  sendiri  merupakan penyumbang utama besarnya gaya gempa [7].
Dalam  penelitian  akhir  ini  akan  dilakukan  pemilihan desain Hollow  Core  Slab yang  tepat  dan  kuat  untuk  dapat dijadikan  alternatif  dari  pelat  konvensional  pada  struktur gedung  Apartemen  Grand  Stand.  Adapun  beberapa  aturan yang  wajib  dijadikan  pedoman  dalam  proses  perencanaan hollow core slab adalah:
1. SNI  03  –  2847  :  Persyaratan  Beton  Struktural  Untuk
Bangunan Gedung
2. ACI - 318 – 2002 : American Concrete Institute
3. PCI : Desain Manual untuk HCS ( Hollow Core Slab )
Desain alternatif pada tugas akhir ini akan menggunakan spesifikasi hollow  core  slab berdasarkan  brosur  PT. Beton Elemindo Perkasa. Tabel kapasitas yang terlampir pada brosur produsen pelat harus sudah mempertimbangkan  berbagai  persyaratan  yang  harus terpenuhi oleh elemen pracetak hollow core slab, antara lain kontrol tegangan akibat prategang, kekuatan lentur, kekuatan  geser,  dan  defleksi.  Untuk  memperhitungkan apakah  hollow  core  slab  mampu  menahan  beban  yang terjadi, maka pada persamaan (2.1) harus terpenuhi.
Q𝑛  ≥  𝑄𝑢
Keterangan: Qn = Kapasitas hollow core slab (kg/m²) Qu = Beban ultimate yang diterima oleh pelat (kg/m²)
D. Item Pekerjan
Pekerjaan Struktur Atas (Upper Structure)
1. Pekerjaan Kolom
a. Pekerjaan Pembesian
b. Pekerjaan Bekisting
Gambar 1. Flowchart metodologi.
c. Pekerjaan Pengecoran
2. Pekerjaan Shear Wall
a. Pekerjaan Pembesian
b. Pekerjaan Bekisting
c. Pekerjaan Pengecoran
3. Pekerjaan Balok
a. Pekerjaan Bekisting
b. Pekerjaan Pembesian
c. Pekerjaan Pengecoran
4. Pekerjaan Pelat Lantai
a. Ereksi Hollow Core Slab
b. Pekerjaan Sambungan Hollow Core Slab
5. Pekerjaan Tangga
a. Pekerjaan Bekisting
b. Pekerjaan Pembesian
c. Pekerjaan Pengecoran

## E. Perhitungan volume
Perhitungan  volume  mengacu  pada  gambar  perencanaan proyek. Setelah memperoleh hasil volume, selanjutnya dapat menghitung  kebutuhan  durasi  dan  biaya  untuk  suatu  item pekerjaan.

## F. Alat Berat
Pada  bidang  konstruksi,  alat  berat  merupakan  alat  yang digunakan untuk mempermudah proses pekerjaan konstruksi, sehingga  pembangunan  menjadi  lebih  cepat,  mudah,  dan hasilnya  sesuai  dengan  perencanaan.  Penggunaan  alat  berat tidak  boleh  sembarangan,  karena  jika  tidak  tepat  dapat menyebabkan  rendahnya  tingkat  produktivitas,  tidak tercapainya jadwal, hingga munculnya biaya tambahan.

## G. Perhitungan Durasi
Perhitungan  durasi  dari  suatu  pekerjaan,  perlu dilakukan untuk  mengestimasi  waktu  pekerjaan  tersebut  dapat diselesaikan. Berikut adalah rumus untuk menghitung durasi secara umum:
𝐷𝑢𝑟𝑎𝑠𝑖 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒(𝑚 3 )
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑡𝑖𝑣𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑃𝑒𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎𝑎𝑛 (𝑚 3 𝑗𝑎𝑚 ⁄ )

## H. Perhitungan Biaya
Rencana Anggaran Pelaksanaan berperan untuk ketepatan estimasi suatu proyek konstruksi. Berdasarkan buku Analisa Anggaran  Biaya  Pelaksanaan  Cara  Modern,  terdapat beberapa hal pokok dalam menghitung biaya meliputi biaya material , biaya pekerja, dan biaya peralatan.

## I. Penjadwalan Proyek
Rencana  Penjadwalan  proyek  merupakan  pengalokasian waktu  yang  tersedia  untuk  melaksanakan  masing-masing pekerjaan dalam rangka menyelesaikan suatu proyek hingga tercapainya hasil optimal dengan dengan mempertimbangkan keterbatasan  yang  ada  .Metodologi  yang  biasa  digunakan adalah time schedule proyek yang mempunyai fungsi sebagai pedoman  dalam  melaksanakan  kegiatan  konstruksi,  seperti waktu  mulai  suatu  kegiatan,  waktu  berakhirnya  kegiatan, serta berfungsi sebagai pengontrol pelaksanaan suatu proyek. Pada  proyek  akhir  ini  menggunakan  metode Precedence Diagram Method (PDM) dengan mengaplikasikan Microsoft Project  untuk  penjadwalan  proyek.  Menurut  kelebihan Precedence  Diagram  Method  (PDM)  dibandingkan  dengan Arrow Diagram Method (ADM) adalah sebagai berikut:
1. Tidak  memerlukan  kegiatan  fiktif/dummy  sehingga pembuatan jaringan menjadi lebih sederhana.
2. Hubungan overlapping yang berbeda dapat dibuat tanpa menambah jumlah kegiatan.
Dalam  PDM,  aktivitas  atau  kegiatan  ditunjukkan  dengan node  yang  berbentuk  kotak  dan  berukuran  besar.  Di  dalam node  tersebut  terdapat  hal-hal  yang  dimasukkan  sebagai berikut:
a. Durasi
b. Nomor kegiatan atau aktivitas
c. Deskripsi aktvitas
d. ES (Earliest Start), EF (Earliest Finish), LS (Latest Start), LF (Latest Finish)
e. Float yang terjadi
Tabel 1. Literatur Perhitungan Biaya K3. Peraturan / jurnal No. / Penulis isi Surat Edaran (SE) Direktur Jenderal Bina Konstruksi, Kementrian PUPR. IK.02.11-Dk/356-28 Mei 2018 Ditetapkan biaya penyelenggaraan K3 antara 1,0 - 2,5% dari nilai pekerjaan. Penerapan SMK3 Pada Pembangunan Gedung Apartemen Cornell Citraland Surabaya Dengan Metode JHA Vebian, Ricky Achmad (2021) Didapatkan biaya K3 pada pembangunan struktur atas Apartemen Benson Pakuwon sejumlah Rp. 3.299.430,00 Tabel 2. Volume Kolom. Uraian Pekerjaan Volume Satuan Bekisting 1269,9 M2 Pembesian 77199,6264 Kg Pengecoran 367,55 M3 Tabel 3. Volume Balok. Uraian Pekerjaan Volume Satuan Bekisting 4488,7547 M2 Pembesian 192752,45 Kg Pengecoran 779,32 M3

## J. Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Menurut  PerMen  PU  No.  05  Tahun  2014  Pasal  1, Keselamatan dan kesehatan kerja konstruksi (K3) merupakan segala kegiatan untuk menjamin dan melindungi keselamatan dan  kesehatan  tenaga  kerja  melalui  upaya  pencegahan kecelakaan  kerja  dan  penyakit  akibat  kerja  pada  pekerjaan konstruksi.  Dalam  pekerjaan  konstruksi,  tidak  lepas  dari risiko kecelakaan kerja yang dapat menyebabkan luka bahkan kematian. Untuk Analisa biaya K3 tertera pada Tabel 1.
Biaya  K3  pada  proyek  pembangunan  Apartemen  Benson Pakuwon  Rp.  3.299.430,00.  Sedangkan  biaya  total  pada pembangunan Apartemen Benson Pakuwon didapatkan dari dokumen kontrak PT.WIKA adalah sebesar Rp.207,5 milliar. Bila  dikalkulasikan  biaya  K3  pada  proyek  pembangunan Apartemen  Benson  Pakuwon  menghabiskan  1,59%  dari biaya total. Berdasarkan literatur dan acuan pada Tabel.1 itu pada penelitian ini biaya K3 akan diambil sebesar 1,5%.

## III. METODOLOGI
Metodologi penelitian terdapat pada Gambar 1.

## IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Hollow Core Slab
Hollow Core Slab yang digunakan pada perencanaan tugas akhir ini menggunakan Hollow Core Slab hasil produksi PT. Beton Elemenindo Perkasa, dengan daya dukung netto (setelah dikurangi berat sendiri) untuk pelat Hollow Core Slab dengan pelat tebal 150 mm, diameter PCWire 5 mm, dengan jumlah 12 tendon untuk bentang terpanjang 4,5 meter adalah 665 kg/m 2 .
Berdasarkan  SNI  1727-2020  pasal  C3.1-1  dan  C3.1-2 dalam  menentukan  berat  bahan  suatu  konstruksi  untuk
menentukan berat mati gedung diperoleh dari keadaan yang sebenarnya, berikut ini adalah beban mati pelat lantai : 1. Beban Mati Tambahan (DL) : Plafon + Penggantung  = 15 kg/m 2 Mekanikal + Ducting   = 19 kg/m 2
Spesi               = 2,3 kg/m 2
Keramik             = 77 kg/m 2
Total DL          = 113,3 kg/m 2
2. Beban Hidup (Live Load) :
Berdasarkan  SNI  1727-2020  pada  tabel  4.3-1  dalam menentukan  beban  hidup  yang  direncanakan  untuk gedung apartemen adalah sebagai berikut :
Ruang Hunian = 192 kg/m 2
Reduksi beban hidup untuk setiap lantainya disyaratkan apabila  KLL  .  AT  ≥  37,16  m 2 (SNI  1727:2020  Pasal 4.7.2).
KLL  sendiri  merupakan  faktor  elemen  beban  hidup dengan AT adalah luas tributary dalam m 2 . Perhitungan beban ultimate : Qu   = 1,2 DL + 1,6 LL Qu = 1,2 (113,3) + 1,6 (192) Qu = 603,16 kg/m 2
Mengacu pada PCI : Desain Manual untuk HCS (Hollow Core  Slab)  dengan  kombinasi  pembebanan  sesuai  dengan peraturan SNI 2847:2019 Hollow Core Slab bisa digunakan jika  kapasitas  pelat  Hollow  Core  Slab  yang  tersedia  lebih besar  dari  Qu  :  Pelat  Hollow  Core  Slab  (L  =  4,5  meter). Kapasitas  HCS  lebih  besar  dibandingkan  dengan  beban Ultimate  (Qu)  dimana  nilainya  adalah  665  kg/m2 dibandingkan  dengan  603,16  kg/m 2 .  Sehingga  dapat disimpulkan bahwa pelat HCS dengan profil tersebut mampu menahan  beban  yang  direncanakan  tanpa  mengalami kegagalan struktur elemen.
Tabel 4. Volume Pelat Lantai Non HCS. Uraian Pekerjaan Volume Satuan Bekisting 726,27 M2 Pembesian 11642,91 Kg Pengecoran 78,09 M3 Tabel 5. Volume Pelat Shearwall. Uraian Pekerjaan Volume Satuan Bekisting 1250,91 M2 Pembesian 41667,41 Kg Pengecoran 425,84 M3 Tabel 6. Volume Tangga. Uraian Pekerjaan Volume Satuan Bekisting 589,9 M2 Pembesian 17619,12 Kg Pengecoran 33,899 M3 Tabel 7. Volume HCS. Uraian Pekerjaan Volume Satuan Panel 1585 Bh Sambungan 1359,97 Kg Beton 316,97 M3

## B. Perhitungan Volume
Dari  perhitungan  volume  didapatkan  hasil  rekapitulasi volume  pekerjaan  pada  proyek  pembangunan  Apartemen Grand Stand terdapat pada Tabel 2, Tabel 3, Tabel 4, Tabel 5, Tabel 6, dan Tabel 7.

## C. Perhitungan Waktu dan Biaya
Dari perhitungan volume dapat dihitung durasi pekerjaan dan  biaya  pekerjaan.  Menghitung  waktu  atau  durasi pelaksanaan  yang  dibutuhkan  dalam  setiap  pekerjaan dilakukan  dengan  memperhatikan  kebutuhan  sumber  daya, kapasitas  tenaga,  dan  kapasitas  produksi  setiap  alat,  yang mempengaruhi durasi dan anggaran biaya. Sumber daya yang dibutuhkan  meliputi  kebutuhan  material,  tenaga  dan peralatan.
Perhitungan durasi pekerjaan dan penjadwalan dilakukan dengan  software  Microsoft  Project.  Sedangkan  untuk perhitungan  biaya  didapat  dari  hasil  kali  durasi  pekerjaan, jumlah  sumber  daya,  dan  biaya.  Tabel  8  menunjukkan rekapitulasi  perhitungan  durasi  mulai  dari  pekerjaan persiapan hingga pekerjaan lantai 30.
Pekerjaan dijadwalkan dengan metode pararel yang mana beberapa  pekerjaan  bisa  dilaksanakan  secara  bersamaan sehingga  durasi  total  pekerjaan  adalah  245  hari.  Tabel  9 menunjukkan  perhitungan  biaya  dengan  bekisting  2-3  kali pakai  sedangkan  Tabel  10  menunjukkan  perhitungan  biaya untuk bekisting sekali pakai.
Penggunaan bekisting kayu terbukti sangat menghabiskan banyak  biaya,  perbedaan  biaya  pada  bekisting  kayu  sekali pakai  dan  bekisting  kayu  2-3  kali  pakai  hampir  menyentuh
angka  dua  milyar.  Untuk  itu  sangat  direkomendasikan perencana dan pelaksana menggunakan bekisting kayu lebih dari sekali pakai, selain hemat biaya sisa kayu yang terbuang semakin lebih sedikit sehingga lebih ramah lingkungan.

## D. Sumber Daya Tenaga Kerja
Jumlah  sumber  daya  tenaga  kerja  didapatkan  dari perhitungan  produktivitas.  Jumlah  tenaga  kerja  bergantung pada  setiap  item  pekerjaan.  Berikut  merupakan  rincian jumlah tenaga kerja.
1. Pekerjaan Pembesian
Pekerjaan  pembesian  terdiri  dari  pekerjaan  fabrikasi tulangan  /  besi  dan  pekerjaan  pemasangan  tulangan tersebut,  keduanya  memiliki  komponen  tenaga  kerja yang sama yaitu terdiri dari 1 mandor, 6 tukang, dan 6 pembantu tukang.
2. Pekerjaan Bekisting
Pekerjaan  bekisting  terdiri  dari  pekerjaan  fabrikasi bekisting, pemasangan bekisting, pembongkaran bekisting, dan pekerjaan reparasi bekisting jika bkisting digunakan lebih dari satu kali. Pekerjaan bekisting juga memiliki komponen tenaga kerja yang sama yaitu terdiri dari 1 mandor, 2 tukang, dan 4 pembantu tukang

## E. Kurva S
Kurva  s  merupakan  suatu  grafik  hubungan  antara  nilai kumulatif  biaya  atau  persentase  penyelesaian  pekerjaan terhadap  waktu,  atau  bisa  dikatakan  kurva  s  merupakan penggambaran kemajuan volume pekerjaan yang diselesaikan.  Kurva  s  berguna  sebagai  jadwal  pelaksanaan kegiatan  proyek,  pekerjaan  apa  saja  yang harus  dikerjakan pada tanggal tertentu. Kurva  s  juga dapat digunakan untuk memprediksi  penyelesaian  proyek  dan  perkembangan program percepatan.

## V. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  analisa  perhitungan  pada  proyek pembangunan  Gedung  Apartemen  Grand  Stand  Surabaya menggunakan  metode  alternatif hollow  core  slab pada struktur  atas  lantai  21-30,  diperoleh  kesimpulan  sebagai berikut:  (1)  Waktu  pelaksanaan  proyek  pembangunan Gedung  Apartemen  Grand  Stand  Surabaya  menggunakan metode hollow core slab pada struktur atas lantai 21-30 dapat diselesaikan dalam 245 hari kerja. Asumsi pengerjaan adalah
Tabel 9.
Rekapitulasi Durasi Pekerjaan. Uraian Pekerjaan Durasi Pekerjaan Persiapan 3 hari Pekerjaan Struktur Lt.21 30 hari Pekerjaan Struktur Lt.22 64 hari Pekerjaan Struktur Lt.23 64 hari Pekerjaan Struktur Lt.24 61 hari Pekerjaan Struktur Lt.25 64 hari Pekerjaan Struktur Lt.26 62 hari Pekerjaan Struktur Lt.27 60 hari Pekerjaan Struktur Lt.28 60 hari Pekerjaan Struktur Lt.29 58 hari Pekerjaan Struktur Lt. 30 33 hari Tabel 10. Rekapitulasi Durasi Pekerjaan. Uraian Pekerjaan Biaya Pekerjaan Persiapan Rp. 4,680,000,00 Pekerjaan Struktur Lt.21 Rp. 596,544,709.83 Pekerjaan Struktur Lt.22 Rp. 1,268,971,082.59 Pekerjaan Struktur Lt.23 Rp. 1,234,599,882.59 Pekerjaan Struktur Lt.24 Rp. 1,124,585,882.59 Pekerjaan Struktur Lt.25 Rp. 1,163,147,082.59 Pekerjaan Struktur Lt.26
Rp. 1,240,549,882.59
Pekerjaan Struktur Lt.27 Rp. 1,172,195,966.11 Pekerjaan Struktur Lt.28 Rp. 1,172,195,966.11 Pekerjaan Struktur Lt.29 Rp. 1,104,668,766.11 Pekerjaan Struktur Lt.30 Rp. 551,711,957.12 TOTAL Rp .10,633,851,178.28 Biaya Tak Langsung Rp. 1,595,077,676.74 Biaya K3 Rp. 159,507,767.67 TOTAL BIAYA Rp. 12,388,436,622.69
PEMBULATAN
Rp. 12,388,437,000.00
Tabel 8. Biaya Bekisting 2-3 Kali Pakai. Uraian Pekerjaan Biaya Pekerjaan Persiapan Rp. 4,680,000,00 Pekerjaan Struktur Lt.21 Rp. 664,413,560.68 Pekerjaan Struktur Lt.22 Rp. 1,422,788,164.49 Pekerjaan Struktur Lt.23 Rp. 1,426,088,164.49 Pekerjaan Struktur Lt.24 Rp. 1,423,418,164.49 Pekerjaan Struktur Lt.25 Rp. 1,424,308,164.49 Pekerjaan Struktur Lt.26 Rp. 1,426,978,164.49 Pekerjaan Struktur Lt.27 Rp. 1,388,288,992.31 Pekerjaan Struktur Lt.28 Rp. 1,388,288,992.31 Pekerjaan Struktur Lt.29 Rp. 1,386,808,992.31 Pekerjaan Struktur Lt.30 Rp. 738,031,137.79 TOTAL Rp. 12,694,092,497.86 Biaya Tak Langsung Rp. 1,904,113,874.68 Biaya K3 Rp. 190,411,387.47 TOTAL BIAYA Rp. 14,788,617,760.01 PEMBULATAN Rp. 14,788,618,000.00
jam  kerja  efektif  6  hari  dengan  sehari  dilaksanankan  7  jam kerja  dan  1  jam  istirahat  yaitu  pukul  08.00  –16.00  dan istirahat pada pukul 12.00-13.00 libur pada hari Minggu. (2) Biaya pelaksanaan yang dibutuhkan pada proyek pembangunan  Gedung  Apartemen  Grand  Stand  Surabaya menggunakan  metode  hollow  core  slab  pada  struktur  atas lantai  21-30  yang  terdiri  dari  biaya  material,  biaya  upah pekerja  dan  biaya  alat  adalah  sebesar  10,633,851,178.28. Biaya  tersebut  belum  termasuk  dengan  biaya  tak  langsung tidak  langsung  dan  biaya  K3.  Untuk  biaya  tidak  langsung sebesar 15% (PPN 10% dan keuntungan 5%) dan biaya K3 sebesar  1,5%  sesuai  analisis  pada  sub  bab  2.11.1  .  Dimana biaya tidak langsung adalah sebesar Rp 1,595,077,676.74 dan biaya  K3  sebesar  Rp  159,507,767.67  Sehingga  biaya  total pelaksanaan  adalah  Rp  12,388,436,622.69  yang  dibulatkan menjadi  Rp  12,388,437,000.00.  (3) Biaya  proyek pembangunan  Gedung  Apartemen  Grand  Stand Surabaya  dengan  data  perhitungan  kontraktor  metode konvensional  membutuhkan  biaya  sebesar  Rp. 14,108,921,393.67  dengan  selisih  antara  metode konensional dan metode HCS sebesar Rp.1,720,484,393.67. Untuk waktu pelaksanaan proyek pembangunan  Gedung  Apartemen  Grand  Stand
Surabaya  metode  konvensional  memerlakukan  waktu 247  hari  sedangkan  berdasarkan  perhitungan  metode HCS memerlukan 245 hari, sehingga selisih keduanya adalah 2 hari.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  B. S. Nasional, Analisis Harga Satuan Pekerjaan Beton Pracetak Insitu Untuk  Konstruksi  Bangunan  Gedung .  Jakarta:  Badan  Standardisasi Indonesia, 2017.
[2]  B. S. Nasional, Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung dan  Penjelasan  (ACI  318M-14  dan  ACI  318RM-14,  MOD) .  Jakarta:
Badan Standarisasi Nasional, 2019.
[3]  B.  S.  Nasional, Beban  Desain  Minimum  dan  Kriteria  Terkait  Untuk Bangunan  Gedung  dan  Struktur  Lain .  Jakarta:  Badan  Standarisasi Nasional, 2020.
[4]  A.  Conforti,  F.  Ortiz-Navas,  A.  Piemonti,  and  G.  A.  Plizzari, “Enhancing  the  shear  strength  of  hollow-core  slabs  by  using polypropylene  fibres,” Engineering  Structures ,  vol.  207,  p.  110172, 2020, doi: https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2020.110172.
[5]  H.  Wilden  and  Precast/Prestressed  Concrete  Institute., PCI  Design Handbook :  Precast  and  Prestressed  Concrete , 7th ed.
Precast/Prestressed Concrete Institute, 2010.
[6]  F. H. Naser, A. H. N. al Mamoori, and M. K. Dhahir, “Effect of using different types of reinforcement on the flexural behavior of ferrocement hollow  core  slabs  embedding  PVC  pipes,” Ain  Shams  Engineering Journal , 2020, doi: 10.1016/j.asej.2020.06.003.
[7]  S. A. Soedradjat, Analisa (cara modern) Anggaran Biaya Pelaksanaan . Jakarta: Nova, 2002.