## PENYUSUNAN STANDARD OPERATIONAL PROCEDURE PRODUKSI PADA BISNIS BAKSO PEPO
William Wijaya
Jurusan Manajemen, Fakultas Manajemen Bisnis, Universitas Ciputra, Surabaya E-mail: wijaya.william94@gmail.com
Abstract : This  research contains the preparation of  Standard Operating Procedure (SOP) in the production of Bakso Pepo. This research begins by complaints from Bakso Pepo’s customers that are mostly derived from the production. This research aimed to develop a SOP right to apply to the  business  of  Bakso  Pepo.  Sampling  was  done  to  pre-survey  respondents  who  have  purchased Bakso Pepo’s product at least three times. Methods of data collection using qualitative methods of using a semi-structured interview, observation and documentation of data research firm. Number of speakers who made respondents to the needs of research data consists of 4 people consisting of 2 similar companies, and two SOP production experts. Checking the validity and reliability of data using the validity of the data that is triangulation of sources and techniques, namely by comparing data  available  from  various  sources.  Data  analysis  was  performed  using  the  method  of  data analysis according to Miles and Huberman of reduction, data presentation, and conclusion. This research study presents a profile of the company, the drafting of the initial SOP, SOP production flowchart  manufacture,  and  testing  SOP  production.  Results  from  this  research  are  making  the Standard Operational Procedure (SOP) in the production of Bakso Pepo.
Keywords: Standard Operational Procedure, Production, Flowchart.
Abstrak : Penelitian ini berisi tentang penyusunan Standard Operational Procedure (SOP) bagian produksi pada bisnis Bakso Pepo. Penelitian ini dilatar belakangi oleh keluhan yang diberikan oleh konsumen Bakso Pepo yang sebagian besar berasal dari bagian produksi. Penelitian ini bertujuan untuk  untuk  menyusun  SOP  produksi  yang  tepat  untuk  diterapkan  pada  bisnis  Bakso  Pepo. Pengambilan  sampel  pra survey dilakukan  kepada  responden  yang  telah  membeli  produk  Bakso Pepo  minimal  tiga  kali.  Metode  pengumpulan  data  menggunakan  metode  kualitatif  yaitu  dengan menggunakan  wawancara  semi-terstruktur  mendalam,  observasi  serta  dokumentasi  data perusahaan peneliti. Jumlah narasumber yang dijadikan responden untuk kebutuhan data penelitian berjumlah 4 orang yang terdiri dari 2 orang perusahaan sejenis, dan 2 orang pakar SOP produksi. Pengecekan  validitas  dan  reliabilitas  data  menggunakan  keabsahan  data  yaitu  triangulasi  sumber dan teknik  yaitu dengan cara  membandingkan data-data  yang ada dari berbagai sumber.  Analisis data  dilakukan  menggunakan  metode  analisis  data  menurut  Miles  and  Huberman  yaitu  reduksi, penyajian data, dan penarikan kesimpulan. Penelitian ini membahas menyajikan profil perusahaan, pembuatan rancangan SOP awal, pembuatan flowchart SOP produksi, dan ujicoba SOP produksi. Hasil  dari  penelitian  ini  adalah Standard  Operational  Procedure (SOP)  bagian  produksi  pada bisnis Bakso Pepo.
Kata kunci : Standard Operational Procedure , Produksi , Flowchart

## PENDAHULUAN
Laju pertumbuhan penduduk di Indonesia khususnya di Jawa Timur, mengalami peningkatan dari tahun ke  tahun.  Peningkatan  ini  berdampak  pula  pada  peningkatan  konsumsi  bahan  pokok  terutama  makanan. Berdasarkan  data  dari  Badan  Pusat  Statistik  (  BPS  )  Tahun  2013,  pengeluaran  per  kapita  masyarakat  Jawa Timur di sektor makanan jadi terus meningkat dari Tahun 2012 sejumlah Rp130.928,00 hingga Tahun 2013 mencapai Rp148.284,00. Hasil tersebut menunjukkan adanya peluang besar bisnis di bidang makanan seiring dengan peningkatan konsumsi di sektor makanan.
Bakso Pepo hadir untuk memanfaatkan peluang di industri makanan yang semakin besar. Bakso Pepo merupakan  perusahaan  yang  bergerak  di  sektor  industri Food  and  Beverages dengan  menu  utama  menjual bakso  dengan  tingkat  level  kepedasan.  Bakso  Pepo  merupakan  perusahaan  yang  bergerak  di  sektor  industri Food  and  Beverages dengan  menu  utama  menjual  bakso  dengan  tingkat  level  kepedasan.  Perusahaan  ini didirikan  pada  tahun  2013  oleh  peneliti  bersama  dengan  empat  orang  teman  hingga  saat  ini.  Bakso  Pepo memiliki tiga produk unggulan yaitu bakso level 0 atau bakso tidak pedas, level 5 atau bakso dengan tingkat kepedasan  sedang,  dan  bakso  level  10  dengan  tingkat  kepedasan  sangat  pedas.  Perusahaan  Bakso  Pepo pertama kali menjual produk dengan membuka gerai di kawasan Gwalk Surabaya. Setelah setahun membuka gerai,  mulai  tahun  2014  Bakso  Pepo  memperkenalkan  produk  ke  masyarakat  Surabaya  dengan  mengikuti pameran serta menjual produk berupa bakso frozen ke teman-teman dan relasi sampai sekarang. Bakso Pepo mengalami banyak permasalahan selama dua tahun menjalankan bisnis.
Permasalahan  yang  paling  mendasar  dari  tahun-tahun  sebelumnya  adalah  produk  masih  belum konsisten  atau  belum  stabil.  Permasalahan  tersebut  didukung  dengan  data  konsumen  Bakso  Pepo  yang menunjukkan 75% keluhan disebabkan oleh produk  dari  Bakso Pepo.  Keluhan-keluhan tersebut  diantaranya adalah  bakso  kurang  kenyal,  rasa,  serta  ukuran  yang  tidak  konsisten.  Berdasarkan  keluhan-keluhan  seperti bakso  kurang  kenyal,  rasa,  bentuk,  dan  ukuran  yang  tidak  konsisten  terjadi  karena  ada  kesalahan  prosedur produksi pada perusahaan Bakso Pepo. Menurut Hidayat (2010), produk yang tidak konsisten sebagian besar disebabkan  oleh  variasi  standar  dan  mutu  yang  kurang  baik.  Variasi  mutu  dan  standar  yang  kurang  baik disebabkan oleh kesalahan atau kelalaian yang terjadi dalam proses produksi. Pada pertengahan tahun 2013, peneliti beserta anggota tim telah membuat prosedur sistem produksi Bakso Pepo.
Prosedur  produksi  yang  telah  dibuat  sebelumnya  ini  belum  menghasilkan  produk  sesuai  standar, terbukti dari fakta menunjukkan bahwa keluhan konsumen terbanyak adalah ketidakstabilan rasa dan ukuran dari  produk Bakso Pepo.  Bakso Pepo perlu untuk membuat sebuah Standard Operational Procedure (SOP) pada bagian produksi yang sistematis dan tersturktur, bukan hanya sebatas prosedur produksi. Penelitian yang dilakukan  oleh  Yen, et . al .,  (2012),  SOP  harus  dibuat  secara  komprehensif  untuk  mempermudah  dalam mendapatkan bukti sehingga dapat membantu proses penyelesaian suatu  masalah.  Berdasarkan bukti berupa keluhan  serta  didukung  oleh  peneltian  terdahulu,  maka  penelitian  yang  tepat  dilakukan  adalah    penyusunan Standard  Operational  Procedure (SOP)  dalam  bagian  produksi  agar  dapat  menyelesaikan  masalah  dan keluhan dari pelanggan.

## LANDASAN TEORI
Tahapan Penyusunan Standard Operational Procedure (SOP)
Setiawan (2014: 53) menjelaskan bahwa dalam penyusunan SOP ada beberapa tahapan sebagai berikut: 1).  Menentukan  tujuan  awal  yang  ingin  dicapai;  2)  Membuat roadmap kebutuhan  SOP;  3).  Melakukan brainstorming dan  diskusi  bagaimana  kepentingan  SOP  bagi  kelanjutan  organisasi;  4).  Membuat  rancangan awal  SOP;  5).  Merumuskan flowchart ;  6).  Melakukan  verifikasi  SOP  yang  ditulis  dengan  keadaan  di lapangan; 7) Melakukan simulasi SOP yang telah dirumuskan; 8). Melakukan sosialisasi SOP kepada anggota tim;  9).  Melakukan  implementasi  untuk  menguji  kesesuaian  SOP  yang  tertulis  dengan  kondisi  di  lapangan; 10). Melakukan evaluasi dan perbaikan; dan 11). Menetapkan SOP.
Pengertian Standard Operational Procedure (SOP) Menurut Sani (2012:  2), Standard Operational Procedure (SOP) adalah  serangkaian instruksi tertulis yang diberlakukan mengenai berbagai proses penyelenggaraan administrasi pemerintah, bagaimana dan kapan harus  dilakukan,  dimana  dan  oleh  siapa  dilakukan,  dan  Prosedur  Pelayanan  adalah  aktivitas  pelayanan  dari awal  sampai  dengan  akhir  pemberian  pelayanan.  Hadiwiyono  (2013:1)  menjelaskan  bahwa Standard Operational Procedure (SOP) adalah pedoman yang berisi prosedur-prosedur operasional standar yang ada di dalam suatu organisasi yang digunakan untuk memastikan bahwa setiap keputusan, langkah atau tindakan dan penggunaan fasilitas pemrosesan yang dilaksanakan oleh orang-orang di dalam suatu organisasi, telah berjalan secara efektif, konsisten, standar, dan sistematis.
Manfaat Standard Operational Procedure (SOP)
Hadiwiyono  (2013:  4)  menjelaskan  manfaat Standard  Operational  Procedure (SOP)  yaitu:  1). Dokumen  referensi  bagi  praktisi  maupun  akademisi;  2).  Membantu  menyelesaikan  suatu  pekerjaan  atau proses;  3)  Membantu  proses  pelatihan  bagi  karyawan  baru;  dan  4).  Referensi  bagi  orang  yang  sudah  biasa melakukan proses tersebut.

## METODOLOGI PENELITIAN

## Jenis Penelitian
Penelitian  menggunakan  metode  kualitatif  menurut  Herdiansyah  (2010:7)  yaitu  pendekatan  yang bertujuan  untuk  menggali  secara  mendalam  mengenai  organisasi,  peristiwa  khusus,  dan  pengalaman  dari peneliti  secara  langsung  sehingga  melebur  menjadi  satu  bagian  yang  tidak  terpisahkan  dengan  laporan  dan catatan  yang  aktual.  Penelitian  ini  menggali  lebih  dalam  mengenai Standard  Operational  Procedure (SOP) bagian produksi pada bisnis Bakso Pepo.

## Subjek dan Objek Penelitian
Penelitian ini menggunakan subjek penelitian empat orang yaitu dua responden dari perusahaan sejenis dan dua responden dari pakar SOP. Responden yang pertama adalah Ibu Nathalia selaku pemilik dari Bakso Warisan Semarang dan Bapak Hendro Lesmono selaku pemilik dari bakso R.M Rahayu Bawen. Responden dari  pakar  SOP  adalah Chef Hugo  yang  ahli  di  bidang  pengolahan  makanan  dan  Ibu  Yuliana  sebagai head chef KVH  Coffee  Shop  Spazio.  Objek  dalam  penelitian  ini  adalah Standard  Operational  Procedure (SOP) manajemen produksi Bakso Pepo. Hal ini dilakukan karena belum terdapat pembuatan tentang SOP produksi pada bisnis Bakso Pepo. Keterangan subjek penelitian bisa dilihat di Tabel 1.
Tabel 1. Data Responden No Nama Pekerjaan Inisial / Lampiran Pengalaman Status Responden 1 Nathalia Wiraswasta NA / LD Owner Bakso Warisan dan telah menjalani bisnis selama 5 tahun Perusahaan sejenis ( benchmark ) 2 Hendro Lesmono Wiraswasta HN / LD Owner R.M. Rahayu dan telah menjalani bisnis selama 35 tahun. Perusahaan sejenis ( benchmark ) 3 Hugo Dosen HG / LD Chef dan Dosen di Universitas Ciputra Pakar 4 Yuliana Head Chef YL / LD Chef di KVH Coffee Shop Pakar

## Metode Pengumpulan Data
Metode  pengumpulan  data  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  melakukan  observasi, wawancara, dan dokumentasi. Metode wawancara menurut Herdiansyah (2013: 31) adalah proses komunikasi yang  dilakukan  minimal  dua  orang  dimana  arah  pembicaraan  mengacu  pada  tujuan  utama  dengan mengedepankan  kepercayaan  sebagai  landasan  utama.  Penelitian  ini  menggunakan  jenis  wawancara  semi terstruktur  dengan  metode  wawancara  mendalam  dimana  Peneliti  akan  melakukan  wawancara  minimal  dua kali dengan responden dan dalam waktu yang cukup lama. Wawancara dengan metode ini sangat tepat karena dapat memberikan jawaban-jawaban mengenai permasalahan yang dihadapi dan dapat memberikan informasi yang mendukung penelitian.
Metode  dokumentasi  adalah  metode  pengumpulan  data  kualitatif  dengan  melihat  atau  menganalisis dokumen-dokumen yang dibuat oleh subjek sendiri atau orang lain tentang subjek (Herdiansyah, 2010: 143). Metode dokumentasi dipilih karena dapat dijadikan sebagai bukti kejadian dari data internal perusahaan yang dapat  membantu  penelitian.  Bentuk  dokumen  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  hasil  dari
wawancara  dengan  perusahaan  sejenis  dan  pakar  dalam  bidang  SOP  serta  proses  pembuatan  SOP  produksi Bakso Pepo berupa foto maupun laporan yang dapat membantu menyusun SOP Produksi Bakso Pepo.

## Validitas dan Reliabilitas Data
Triangulasi adalah penggunaan dua atau lebih sumber untuk mendapatkan gambaran yang menyeluruh tentang  suatu  fenomena  yang  akan  diteliti  (Herdiansyah,  2010:  201).  Untuk  mendapatkan  kredibilitas  data, maka peneliti menggunakan triangulasi sumber dan teknik. Peneliti akan mencocokkan data hasil wawancara antara  pakar  SOP  dan  perusahaan benchmark ,  membandingkan  antara  data  hasil  pengamatan  di  lapangan dengan hasil wawancara. Selain itu peneliti juga akan melakukan pengecekan apakah data yang didapat dari hasil wawancara sama dengan metode observasi dalam penelitian ini.
Reliabilitas adalah tingkat kesesuaian antara data yang dikemukakan oleh subjek dengan kondisi yang sebenarnya (Herdiansyah, 2010:  188). Peneliti  akan memastikan bahwa data yang diperoleh reliabel dengan melakukan pengecekan apakah data yang diperoleh sesuai  dengan kondisi  di  lapangan. Pengecekan tersebut dilakukan dengan melakukan  simulasi  proses produksi  dengan menggunakan rancangan SOP  produksi yang dibuat berdasarkan data yang diperoleh.

## Metode Analisis Data
Penelitian ini  menggunakan analisis data  model interaktif Miles dan Huberman  yang memiliki empat tahapan analisis data yang harus dilakukan (Herdiansyah, 2010: 164), yaitu :
1) Pengumpulan data
Proses  pengumpulan  data  dilakukan  sebelum  penelitian,  pada  saat  penelitian,  dan  di  akhir  penelitian. Peneliti akan mengumpulkan seluruh data dari hasil wawancara dan dokumentasi.
2) Reduksi data
Reduksi data adalah proses penggabungan dan penyeragaman segala bentuk data yang diperoleh menjadi satu  tulisan  yang  akan  dianalisis.  Peneliti  akan  menghilangkan  data  baik  dari  wawancara  maupun dokumentasi yang tidak relevan dengan penelitian.
3) Evaluasi
Peneliti  akan  membandingkan  hasil  dokumentasi  sebelum  wawancara  dengan  setelah  wawancara.  Hasil wawancara tersebut berupa saran dan informasi dari anggota bisnis Bakso Pepo, perusahaan sejenis, dan pakar dalam pembuatan Standard Operational Procedure (SOP) produksi. Hasil wawancara berisi tentang informasi bagaimana cara menyusun SOP produksi.
4) Simpulan
Simpulan  dalam  analisis  data  yaitu  rangkuman  dari  hasil  evaluasi  yang  dilakukan.  Peneliti  merangkum dari seluruh data yang diperoleh sehingga memperoleh suatu simpulan tentang bagaimana menyusun SOP produksi.

## HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

## Tujuan yang Ingin Dicapai
Tujuan penyusunan Standard Operational Procedure (SOP)  produksi pada bisnis Bakso Pepo adalah agar dapat menjelaskan secara rinci tahapan proses produksi mulai dari awal membeli bahan baku, mengolah, hingga proses menjadi barang jadi yaitu produk yang dihasilkan Bakso Pepo. Selain itu tujuan dari penelitian ini  adalah  supaya  proses  produksi  Bakso  Pepo  menjadi  sistematis  dan  terstruktur.  Tujuan  berikutnya  dari penyusunan SOP produksi ini adalah agar produk yang dihasilkan tetap terjaga konsistensi baik dari segi rasa maupun bentuk. Konsistensi produk dari segi rasa dan bentuk merupakan tujuan akhir dari penelitian ini.

## Pembuatan Rancangan SOP Awal
Menurut  Hartini  (2011),  pengertian  produksi  itu  sendiri  adalah  kegiatan  menciptakan  bahan  baku menjadi  barang  jadi  yang  bermanfaat  untuk  kebutuhan  masyarakat.  Pada  proses  pembuatan  SOP  produksi, aspek-aspek yang harus disusun adalah sebagai berikut: Pertama, SOP mendapatkan bahan baku; Kedua, SOP proses  pengolahan  bahan  baku  menjadi  barang  jadi.  SOP  untuk  mendapatkan  bahan  baku  dan  SOP  proses pengolahan bahan baku menjadi barang jadi dapat dilihat pada Tabel 2 dan Tabel 3.
Tabel 2. SOP Mendapatkan Bahan Baku Logo Perusahaan Bagian Nomor SOP Produksi Tanggal Pembuatan : Tanggal Revisi : Tanggal Efektif : Disahkan Oleh : SOP Mendapat Bahan Baku Uraian Prosedur 1 Bahan Baku dibeli dari supplier daging sapi yang sudah menjalin kerjasama dengan perusahaan kita 2 Memilih daging sapi bagian paha yang mengkilap dan berwarna merah segar 3 Bahan baku dibeli di Pasar Putat Gede Surabaya 4 Pembayaran dilakukan secara langsung setelah membeli barang 5 Waktu pembelian di pagi hari antara pukul 05.00-06.00 WIB 6 Menyiapkan bumbu-bumbu sebelum ke pasar 7 Membawa bahan baku dan bumbu menuju ke penggilingan
8 Di dalam penggilingan masukkan daging terlebih dahulu, setelah itu diikuti oleh es batu dan bumbu 9 Bahan baku jadi

## Flowchart SOP Produksi
Flowchart SOP produksi Bakso Pepo terbagi menjadi tiga yaitu SOP produksi bakso tidak pedas, SOP produksi  bakso  sedang,  dan  SOP  produksi  bakso  sangat  pedas.  Alur  dalam  membuat  SOP  produksi  untuk bakso  tidak  pedas  adalah  yang  pertama  proses  pencarian  s upplier untuk  bahan  baku  yaitu  daging  sapi  yang digunakan  untuk  membuat  bakso.  Setelah  itu  membeli  bahan  baku  dan  langsung  segera  dibawa  ke penggilingan untuk dihaluskan. Proses selanjutnya adalah memanaskan air di panci dan memasukkan adonan bakso  ke  dalam  loyang.  Bakso  yang  sudah  tertata  rapi  itu  kemudian  dimasukkan  ke  dalam  panci  berisi  air mendidih dan tunggu hingga matang. Setelah matang bakso dipotong dengan ukuran standar yaitu 2x2x2 cm. Bakso yang sudah dipotong kemudian dicek apakah ada yang sesuai standar atau tidak, jika ditemukan bakso yang tidak sesuai standar maka bakso tersebut tidak akan dijual.
Alur  dalam  membuat  bakso  sedang  sebagian  besar  sama  dengan  alur  proses  pembuatan  bakso  tidak pedas.  Perbedaannya  adalah  satu  hari  sebelum  produksi  terlebih  dahulu  membeli  cabai  dan  mengolahnya dengan cara dimasukkan ke dalam  mesin blender lalu digoreng. Perbedaan yang lain adalah setelah adonan ditimbang proses selanjutnya adalah memasukkan cabai yang telah diolah sebanyak 30 gram. Alur produksi pada  bakso  pedas  hampir  sama  dengan  bakso  sedang,  perbedaan  hanya  pada  jumlah  takaran  cabai  yang dimasukkan ke dalam adonan bakso. Bakso sedang menggunakan cabai sebanyak 30 gram sedangkan bakso pedas menggunakan cabai sebanyak 70 gram. Cabai yang dicampurkan ke dalam adonan bakso harus disebar merata ke seluruh loyang agar komposisi rasa pedasnya tepat.

## Simulasi SOP Produksi dan Perbaikan
Tahapan selanjutnya adalah  melakukan ujicoba atau simulasi terhadap rancangan SOP produksi  yang telah  ditetapkan  berdasarkan  hasil  wawancara  dengan  perusahaan  sejenis,  pakar  SOP,  dan  studi  literatur. Terdapat beberapa kelemahan yang muncul selama proses simulasi SOP produksi yang pertama ini terutama dari segi konsistensi bentuk. Berdasarkan masih adanya  kekurangan dari proses ujicoba SOP produksi yang
pertama, maka peneliti  memutuskan untuk melakukan ujicoba kedua agar dapat mengatasi kekurangan yang masih ada. Perbandingan antara ujicoba pertama dan ujicoba kedua dapat dilihat dalam Tabel 4.
Tabel 3. SOP Proses Bahan Baku Menjadi Barang Jadi Logo Bagian Nomor SOP Perusahaan Produksi Tanggal Pembuatan Tanggal Revisi Tanggal Efektif Disahkan Oleh : SOP Proses Pengolahan Bahan Baku Menjadi Barang Jadi Uraian Prosedur 1 Menyiapkan air di dua panci, panci A digunakan untuk bakso tidak pedas, panci B untuk bakso pedas
2 Adonan bakso terlebih dahulu ditimbang beratnya agar dapat dibagi Secara merata ke dalam loyang 3 Memasukkan adonan ke dalam loyang ( 1 loyang = 800 gram)
4 Untuk bakso pedas, masukkan cabai ke dalam loyang
5 Loyang berisi bakso tidak pedas dimasukkan ke dalam panci A
6 Loyang berisi bakso pedas dimasukkan ke dalam panci B
7 Merebus bakso hingga berwarna putih kecoklatan ( 45-60 menit)
8 Bakso dari loyang dipotong dengan standar satu loyang sama dengan 100 biji bakso 9 Bakso yang telah jadi dihitung lalu dimasukkan ke tupperware
Berdasarkan  ujicoba  pertama,  terdapat  kekurangan  yang  sebagian  besar  berasal  dari  inkonsistensi bentuk dan rasa seperti ukuran yang tidak konsisten, cabai yang tidak merata, tingkat kematangan yang tidak sesuai,  dan  tekstur  kekenyalan  yang  kurang.  Lalu  peneliti  menanyakan  kekurangan  dan  kelemahan  yang dialami ketika melakukan ujicoba pertama kepada salah satu narasumber yaitu Ibu Yuliana ( head chef KVH Coffee Shop ) dari pakar SOP. Ibu Yuliana berpendapat bahwa kelemahan yang terjadi pada ujicoba pertama disebabkan  oleh  komposisi  bumbu-bumbu  yang  tidak  akurat.  Beliau  mengatakan  bahwa  kelemahan- kelemahan  seperti  bakso  yang  terlalu  kecil  dan  tekstur  yang  kurang  kenyal  itu  disebabkan  oleh  komposisi tepung yang terlalu sedikit. Tepung yang terlalu banyak menyebabkan adonan bakso tidak mengembang, jika adonan  bakso  tidak  mengembang  otomatis  ukuran  dari  bakso  yang  diproduksi  akan  lebih  kecil  dari  ukuran standar.  Selain  itu  tepung  yang  lebih  sedikit  menyebabkan  tekstur  dari  bakso  menjadi  kurang  kenyal. Kelemahan  berikutnya  mengenai  bakso  dengan  presentase  cabai  yang  tidak  rata,  Ibu  Yuliana  berpendapat bahwa hal itu disebabkan oleh pencampuran cabai ke adonan yang tidak merata.
Setelah  mendapat  saran  dari  perusahaan  sejenis  dan  pakar  SOP  mengenai  kelemahan  pada  ujicoba pertama,  maka  peneliti  selanjutnya  melakukan  ujicoba  kedua  untuk  memperbaiki  kelemahan  pada  ujicoba pertama.  Hasil  ujicoba  kedua  mampu  menjawab  kekurangan  yang  terjadi  pada  ujicoba  pertama.  Masalah pertama yaitu tekstur yang kurang kenyal dan ukuran yang terlalu kecil. Peneliti melakukan prosedur sesuai saran  yang  diberikan  oleh  responden  yaitu  mengukur  komposisi  tepung  dengan  akurat.  Hasil  dari  ujicoba kedua yaitu tekstur dan bentuk dari produk Bakso Pepo sudah sesuai standar.
Masalah  yang  dihadapi  berikutnya  adalah  ditemukan  bakso  dengan  presentase  cabai  yang  terlalu banyak.  Setelah  diteliti  ternyata  penyebab  dari  masalah  tersebut  adalah  karena  kesalahan  peneliti  tidak mengaduk  adonan  dengan  cabai  secara  rata.  Prosedur  yang  tepat  untuk  pengadukan  adonan  adalah  cabai ditaruh  di  tengah  adonan  lalu  dengan  menggunakan  sendok  bagian  belakang  diaduk  ke  seluruh  sisi  loyang. Selanjutnya  pada  ujicoba  sebelumnya  ditemukan  bahwa  ada  adonan  bakso  yang  terlalu  matang  ternyata disebabkan oleh waktu yang berbeda antar loyang Pada ujicoba pertama adonan yang terlebih dahulu selesai
langsung  dimasukkan  ke  dalam  panci  kemudian  dilanjutkan  adonan  berikutnya,  pada  ujicoba  kedua  semua adonan dimasukkan dalam waktu yang sama sehingga tingkat kematangan bakso sama.
Tabel 4. Perbandingan Ujicoba SOP Produksi Bakso Pepo Ujicoba 1 Ujicoba 2 Masih terdapat bentuk yang lebih kecil dari ukuran standar yaitu 2x2x2 cm Bentuk sudah sesuai dengan ukuran standar yaitu 2x2x2 cm Untuk bakso pedas, masih terdapat bakso yang terlalu banyak cabai di dalamnya Untuk bakso pedas, cabai sudah merata di dalam adonan Masih terdapat bakso yang terlalu matang Tingkat kematangan bakso sudah tepat, terlihat dari warna yang lebih cerah Tekstur kekenyalan yang kurang Tesktur kekenyalan sudah sesuai

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Simpulan
Penelitian  ini  menemukan  bahwa  SOP  produksi  adalah  bagian  dari Standard  Operational  Procedure yang  sangat  penting  untuk  dibuat  dan  dimiliki  oleh  suatu  perusahaan.  Alasan  yang  mendasari  argumen tersebut  adalah  karena  SOP  produksi  adalah  proses  untuk  mendapatkan  produk  yang  akan  dijual,  jika  tidak ada  SOP produksi,  maka  perusahaan  tidak  memiliki  produk  yang  akan  dijual  ke  masyarakat.  Keluhan  yang dialami oleh Bakso Pepo disebabkan oleh belum adanya SOP produksi dalam perusahaan Bakso Pepo. Pada tahap tujuan yang ingin dicapai, penelitian ini bertujuan agar proses produksi Bakso Pepo menjadi sistematis dan  terstruktur.  Tujuan  berikutnya  dari  penyusunan  SOP  produksi  ini  adalah  agar  produk  yang  dihasilkan tetap  terjaga  konsistensi  baik  dari  segi  rasa  maupun  bentuk.  Konsistensi  produk  dari  segi  rasa  dan  bentuk merupakan tujuan akhir dari penelitian ini. Pada tahap pembuatan rancangan awal SOP produksi berdasarkan hasil  wawancara  dengan  perusahaan  sejenis  dan  pakar  SOP,  penelitian  ini  menghasilkan  sebuah  bagan  alur ( flowchart ) SOP produksi Bakso Pepo yang akan diterapkan pada simulasi atau ujicoba SOP produksi untuk produk  dari  Bakso  Pepo.  Proses  ujicoba  atau  simulasi  SOP  produksi  dilakukan  sebanyak  dua  kali.  Ujicoba pertama  peneliti  menemukan  beberapa  kelemahan  yaitu  ukuran  bakso  terlalu  kecil,  presentase  cabai  dalam bakso  yang  tidak  merata,  tesktur  bakso  yang  kurang  kenyal  serta  tingkat  kematangan  yang  tidak  sesuai. Berdasarkan  kelemahan  tersebut,  maka  peneliti  memutuskan  untuk  melakukan  ujicoba  kedua  agar  dapat mengatasi kelemahan yang masih terjadi. Setelah bertanya kepada pakar SOP mengenai solusi dan saran dari kelemahan yang terjadi pada ujicoba pertama, peneliti melakukan ujicoba yang kedua. Selama proses ujicoba kedua, tidak didapati kelemahan yang terjadi pada ujicoba pertama sehingga peneliti memperoleh kesimpulan akhir yaitu menyusun SOP Produksi pada bisnis Bakso Pepo.

## Saran dan Keterbatasan
Saran  kepada  peneliti  selanjutnya  adalah  dapat  melakukan  penelitian  SOP  produksi  lebih  mendalam lagi.  Dokumentasi  juga  sangat  diperlukan  selama  proses  produksi  agar  SOP  produksi  dapat  benar-benar akurat.  Keterbatasan  dalam  penelitian  ini  adalah  penelitian  ini  hanya  menyusun  SOP  pada  bagian  produksi. SOP  produksi  ini  dapat  menjadi  pedoman  untuk  membuat  produk  yang  dihasilkan  oleh  Bakso  Pepo  selalu konsisten baik dari segi rasa maupun bentuk sehingga keluhan dari konsumen tidak terulang kembali. Untuk penelitian selanjutnya, diharapkan untuk meneliti SOP pada bagian lainnya. Keterbatasan ini diharapkan tidak mengurangi kualitas dari penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Badan Pusat Statistik. Persentase Rata-Rata Pengeluaran per Kapita Sebulan di Perkotaan Menurut Provinsi , 2007-2013’. Tersedia di: http//bps.go.id/linktabelstatis/view/id/943 (diakses: 1 September 2015).
Hadiwiyono,  P.  S.  2013.  Perancangan  Standard  Operational  Procedure  (SOP)  di  Departemen  Human Resources di PT.X. Jurnal Titra 1(2): 227-232.
Hartini, S. 2011. Teknik Mencapai Produksi Optimal. Bandung: Lubuk Agung.
Herdiansyah, H. 2010. Metodologi Penelitian Kualitatif untuk Ilmu-Ilmu Sosial. Jakarta: Salemba Humanika.
Herdiansyah,  H.  2013. Wawancara,  Observasi,  dan  Focus  Groups  Sebagai  Instrumen  Penggalian  Data Kualitatif. Jakarta: RajaGrafindo Persada.
Hidayat, Anang. 2010. Strategi Six Sigma Peta Pengembangan Kualitas dan Kinerja Bisnis . Jakarta: PT. Elex Media Komputindo.
Sani.  2012.  Standard  Operational  Procedure  (SOP)  Pelayanan  Ijin  Mendirikan  Bangunan  (IMB)  di  Kota Pontianak. Jurnal Akademi Perpajakan Panca Bhakti Pontianak 8(3): 156-163.
Setiawan, L. 2014. Rahasia Membangun SOP (Edisi Revisi). Surabaya: Insan Cendekia.
Yen,  Yun  Sheng, et  al .  2012.  A  Study  on  Digital  Forensics  Standard  Operation  Procedure  for  Wireless Cybercrime. International Journal of Computer Engineering Sciences 2(3).