## Perancangan dan Pengukuran Kinerja Rantai Pasok Produk Alat Kesehatan dengan Supply Chain Operations Rerenrence (Scor)
Tiena Gustina Amran dan Valianto Gonawan Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Trisakti Jln. Kyai Tapa no 1, Jakarta 11440, Indonesia
Email: amran.tiena@gmail.com
(Makalah: Diterima Juli 2018, dipublikasikan November 2018)
Intisari — Secara umum Supply Chain Management (SCM) yang baik memberikan manfaat yaitu kepuasan pelanggan, meningkatkan pendapatan, menurunnya biaya, pemanfaatan asset yang semakin tinggi, peningkatan laba.  Didalam perusahaan alat kesehatan, salah satu  produk  yang  diproduksi  yaitu  Gris  Emergency  Trolley  3  Drawer.  Terdapat  produk  yang  dikembalikan  oleh  konsumen  dan keterlambatan  dalam  mengirimkannya,  mengindikasikan  supply  chain  perusahaan  memerlukan  perbaikan  dengan  langkah  awal melakukan mengukuran kinerja. Tujuan penelitian ini adalah merancang sistem pengukuran kinerja dan mengukur kinerja supply chain  Gris  Emergency  Trolley  3  Drawer  dengan  menggunakan  metode  SCOR  (Supply  Chain  Operations  Reference).  SCORcards mengunakan 5 perspektif sebagai indikator untuk pengukuran kinerja SCM yaitu supply chain realiability, supply chain responsivenss, supply chain agility, supply chain cost dan supply chain asset management. Berdasarkan hasil pengukuran kinerja SCORcards terdapat 2 perspektif yang kinerjanya masih rendah yaitu perspektif Supply Chain Reliability dengan metrik Perfect Order Fullfilment  memiliki pencapaian 22.29%, metrik of Orders Delivered in Full memiliki pencapaian 57.96%, Delivery Performance to Customer Commit Date memiliki  pencapaian 66.89%, secara  keseluruhan  perspektif Supply Chain Reliability  memeperoleh  nilai 2.69 artinya perspektif ini berada dalam kondisi cukup baik . Perspektif Supply Chain Cost dengan metrik Supply Chain Management Cost (as a Precentage of Revenue) memiliki pencapaian 66.70% , Cost of Goods Sold (as a Precentage of Revenue) memiliki pencapaian 88.41% dan metrik Cost to Return memiliki pencapaian 15%, secara keseluruhan perspektif Supply Chain Cost memperoleh nilai 2.13 artinya persepektif  ini berada dalam kondisi tidak baik.
Kata Kunci: Pengukuran Kinerja, Supply Chain, SCOR, Metrik.
Abstracts— In general, good Supply Chain Management (SCM) provides benefits, namely customer satisfaction, increasing revenue, decreasing costs, increasing asset utilization, increasing profits. In a medical equipment company, one of the products produced is Gris Emergency Trolley 3 Drawer. There are products returned by consumers and delays in sending them, indicating that the company's supply chain needs improvement with the first step in measuring performance. The purpose of this study is to design a performance measurement system and measure the supply chain performance of Gris Emergency Trolley 3 Drawer using the SCOR (Supply Chain Operations Reference) method. SCORcards uses 5 perspectives as indicators for measuring SCM performance, namely supply chain reliability,  supply  chain  responsiveness,  supply  chain  agility,  supply  chain  costs  and  supply  chain  asset  management.  Based  on  the results  of SCORcards  performance  measurement there  are 2  perspectives whose performance is still low, namely the perspective  of Supply Chain Reliability with the Perfect Order Fullfilment metrics having attainment of 22.29%, metric of Orders Delivered in Full having an achievement of 57.96%, Delivery Performance to Customer Commitment having 66.89%, the overall perspective of Supply Chain Reliability obtained a value of 2.69, which means that this perspective is in fairly good condition. Supply Chain Cost Perspective with Supply Chain Management Cost (as a Precentage of Revenue) metric has 66.70%, Sold Cost of Goods (as a Precentage of Revenue) has 88.41% and metrics Cost to Return has an achievement of 15%, overall perspective Supply Chain Cost has a value of 2.13 which means that this perspective is in a bad condition.
Keywords: Performance Measurement, Supply Chain, SCOR, Metrics.

## I.   PENDAHULUAN
Derajat  kesehatan  masyarakat  suatu  negara  dipengaruhi oleh  keberadaan  sarana  kesehatan.  Sarana  kesehatan  yang umumnya  digunakan  masyarakat  adalah  Puskesmas  dan Rumah  Sakit  [9].  Sejak  tahun  2013  jumlah  Puskesmas  dan Rumah  Sakit  terus  mengalami  peningkatan  [9],  Semakin bertambahnya  jumlah  Puskesmas  dan  Rumah  Sakit menandakan semakin bertambahnya juga kebutuhan
Puskesmas  dan  Rumah  Sakit  akan  alat  kesehatan  sebagai sarana.  Alat  kesehatan  yang  dibutuhkan  Puskesmas  dan Rumah  Sakit  antara  lain hospital  bed,  infusion  stand, gynaecology table, examination table, emergency trolley, bed screen dan alat kesehatan lainnya. Adanya kebutuhan akan alat kesehatan  yang  semakin  bertambah  menimbulkan  suatu persaingan bisnis  yang  ketat  diantara perusahaan  manufaktur alat  kesehatan  yang  ada.  Persaingan  bisnis  yang  ketat  ini
menuntut perusahaan  manufaktur alat  kesehatan untuk selalu dapat memenuhi keinginan Puskesmas dan Rumah Sakit akan alat kesehatan yang berkualitas dan tepat waktu. Untuk dapat menyediakan  alat  kesehatan  yang  berkualitas  dengan  tepat waktu perbaikan di internal perusahaan tidaklah cukup, tetapi diperlukan  perbaikan  dan  evaluasi  yang  mencakup  semua pihak mulai dari supplier , perusahaan dan pelanggan. Kegiatan dari pihak-pihak ini harus bersinergi satu sama lain, sehingga di perlukan konsep Supply Chain Management (SCM). Supply Chain Management (SCM) adalah suatu metode atau pendekatan untuk mengelola aliran produk, informasi, dan uang  secara  terintegrasi  yang  melibatkan  pihak-pihak,  mulai dari  hulu  ke  hilir  yang  terdiri  dari supplier ,  pabrik,  pelaku kegiatan  distribusi  maupun  jasa-jasa  logistik  [6].  Untuk menciptakan  koordinasi  dan  kerjasama  antara  pihak-pihak dalam supply  chain diperlukan  adanya  suatu  sistem pengukuran  yang  mampu  mengevaluasi  kinerja supply  chain
secara tepat. Salah satu pendekatan pengukuran kinerja supply chain adalah dengan metode SCOR ( Supply Chain Operation Reference ). SCOR merupakan model pengukuran kinerja SCM yang baik, karena SCOR membagi proses-proses supply chain menjadi 5 (lima) proses inti, yaitu plan, source, make, deliver, return . Dimana proses-proses tersebut telah merepresentasikan seluruh aktifitas SCM dari hulu ke hilir secara detail [6].
Kajian dilakukan pada perusahaan manufaktur peralatan kesehatan  dan furniture rumah  sakit.  Contoh  produk  yang diproduksi adalah hospital bed, infusion stand, stretcher, bed screen , peralatan elektromedik dan alat-alat kesehatan lainnya. Konsumen  perusahaan  umumnya  adalah  rumah  sakit, puskesmas,  klinik  dan  individu  yang  tersebar  di  seluruh Indonesia.  Terdapat  beberapa  masalah  yang  terjadi  pada kegiatan supply chain diantaranya adalah adanya produk yang dikembalikan  (Tabel  I)  oleh  konsumen  dan  produk  yang terlambat dikirimkan (Tabel III).

## TABEL I PRODUK YANG DIKEMBALIKAN OLEH KONSUMEN
Sumber: Perusahaan Medical Equipment , 2017
Adanya produk yang dikembalikan oleh konsumen perusahaan harus  menanggung  kerugian  biaya  produksi  total  Rp.
85,301,625.  Rincian  kerugian  biaya  produksi  dapat  dilihat pada tabel II.
TABEL II BIAYA PRODUKSI PRODUK YANG DIKEMBALIKAN
Sumber: Perusahaan kesehatan, 2017
Stretcher Gris Bed Screen Stainless Steel 3 Screen 28 16 12 42.86% Stretcher Gris Examination Table Stainless Steel with Back Raise 55 52 3 5.45% Electromedic Gris Infant Warmer 4 3 1 25.00% Trolley Gris Emergency Trolley Stainless Steel 3 Drawer 38 37 1 2.63% Trolley Gris Emergency Trolley 3 Drawer 23 13 10 43.48% 148 121 27 18% Total PO 2017 (Unit) Terjual (Unit) Return (Unit) Presentase Return Total Katagori Item Nama Produk
Biaya Produksi untuk 1 Unit Jumlah yang Dikembalikan (Unit) Total Biaya (Rp) Presentase Biaya Gris Bed Screen Stainless Steel 3 Screen 1,937,444 12 23,249,328 27% Gris Examination Table Stainless Steel with Back  Raise 3,310,906 3 9,932,718 12% Gris Infant Warmer 23,138,956 1 23,138,956 27% Gris Emergency trolley Stainless Steel 3 Drawer 3,170,738 1 3,170,738 4% Gris Emergency trolley 3 Drawer 2,580,989 10 25,809,885 30% 85,301,625 100% Total

## TABEL III
JADWAL PENGIRIMAN GRIS EMERGENCY TROLLEY 3 DRAWER
Sumber: Perusahaan kesehatan, 2017
Permasalahan produk yang dikembalikan oleh konsumen dan  keterlambatan delivery produk  mengindikasikan supply chain memerlukan  perbaikan  dan  perusahaan  membutuhkan model  pengukuran  kinerja  yang  mampu  mengevaluasi  dan mengukur  kinerja supply  chain secara  tepat  yaitu  dengan menggunakan  metode  SCOR  ( Supply  Chain  Operation Reference )  ver  10.0.  SCOR  ( Supply  Chain  Operation Reference ) mampu  mengukur performansi dari Supply Chain Management (SCM)  mulai  dari  proses  perencanaan  ( Plan ), proses  pengadaan  ( Source ),  proses  produksi  ( Make ),  proses pengiriman  ( Deliver )  dan  proses  pengembalian  ( Return ). SCOR  sendiri  merupakan framework untuk  mengetahui keberhasilan  pelaksanaan  praktik supply  chain pada perusahaan.  Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  merancang sistem pengukuran kinerja dan mengukur kinerja supply chain Gris  Emergency  Trolley  3  Drawer dengan  mengunakan metode SCOR ( Supply Chain Operation Reference ).

## II.   TINJAUAN PUSTAKA
A. Supply Chain Management (SCM)
Supply Chain Management (SCM) adalah suatu metode atau pendekatan untuk mengelola aliran produk, informasi, dan uang  secara  terintegrasi  yang  melibatkan  pihak-pihak,  mulai dari  hulu  ke  hilir  yang  terdiri  dari supplier ,  pabrik,  pelaku kegiatan  distribusi  maupun  jasa-jasa  logistik  [6].  Untuk penjelasan  singkatnya Supply  Chain  Management (SCM) adalah  mekanisme  yang  menghubungkan  semua  pihak  yang bersangkutan  dan  proses  berubahnya  bahan  baku  menjadi sebuah produk. Pihak yang ikut serta adalah yang bertanggung jawab untuk memberikan barang – barang jadi hasil produksi ke customer pada  waktu  dan  tempat  yang  tepat  dengan  cara yang paling efisien. Penerapan konsep SCM dalam perusahaan akan  memberikan  manfaat  yaitu  kepuasan  pelanggan, meningkatkan  pendapatan,  menurunnya  biaya,  pemanfaatan asset  yang  semakin tinggi, peningkatan laba, dan perusahaan semakin  besar  [7].Dikatakan  oleh  Schroeder  [13]  bahwa
mengukur  performa supply  chain adalah  langkah  pertama menuju perbaikan. Sebuah tahapan awal yang perlu ditetapkan dan  ditentukan  untuk  dapat  mencapai  tujuan  perbaikan tersebut. Schroeder mengemukakan bahwa pada umumnya ada lima  poin  penting  yang  dapat  diukur  dalam  performa Supply Chain  Management (SCM)  yaitu  pengiriman,  kualitas, fleksibilitas, waktu dan biaya.

## B. SCOR (Supply Chain Operations Reference)
Model  SCOR  ( Supply  Chain  Operations  Reference ) disahkan  oleh  SCC  ( Supply  Chain  Council ).  Model  SCOR diciptakan oleh SCC dalam rangka menyediakan suatu metode penelitian  mandiri  dan  perbandingan  aktivitas-aktivitas  dan kinerja  rantai  suplai  sebagai  suatu  standar  manajemen  rantai suplai  lintas-industri.  Model  ini  menyajikan  kerangka  proses bisnis, indikator kinerja, praktik-praktik terbaik ( best practice ) serta  teknologi  yang  unik  untuk  mendukung  komunikasi  dan kolaborasi antarmitra rantai suplai, sehingga dapat meningkatkan  efektivitas  manajemen  rantai  suplai  dan efektivitas penyempurnaan rantai suplai [8].
Model SCOR merupakan suatu acuan dari operasi supply chain .  SCOR  pada  dasarnya  juga  merupakan  model  yang berdasarkan  proses.  Model  ini  mengintegrasikan  tiga  elemen utama dalam manajemen, yaitu business process reeingineering , benchmarking dan process  measurement ke dalam  kerangka  lintas  fungsi  dalam supply  chain .  Model SCOR  memiliki  tiga  hierarki  proses.  Tiga  hierarki  tersebut menunjukan bahwa SCOR melakukan dekomposisi proses dari yang  umum  ke  yang  detail.  Tiga  level  tersebut  adalah  [6] :Level  1  adalah  level  tertinggi  yang  memberikan  definisi umum dari lima proses inti, yaitu plan, source, make, deliver dan  return .Level  2  dikatakan  sebagai configuration  level tempat supply chain perusahaan bisa  membentuk konfigurasi saat  ini  ( as  is )  maupun  yang  diinginkan  ( to  be ).Level  3 dinamakan  process  element  level,  mengandung  definisi
Tanggal PO Peruntukan Nama Produk Qty Target Delivery Actual Delivery Keterangan 23-Mar-17 RSUD Pasirian Lumajang Gris Emergency Trolley 3 Drawer 3 15-Apr-17 25-Apr-17 Terlambat 3-May-17 Dinkes Kab. Probolinggo Gris Emergency Trolley 3 Drawer 2 25-May-17 24-May-17 OK 13-Jul-17 RSUD Karawang Gris Emergency Trolley 3 Drawer 10 15-Oct-17 7-Oct-17 OK 22-Sep-17 Dinkes Kab. Lombok Barat Gris Emergency Trolley 3 Drawer 2 30-Oct-17 12-Oct-17 OK 2-Oct-17 PT. Kharisma Purnawira Nugraha Gris Emergency Trolley 3 Drawer 5 10-Oct-17 13-Oct-17 Terlambat 25-Oct-17 Dinkes Kota Tangerang (Puskesmas Cibodasari) Gris Emergency Trolley 3 Drawer 1 20-Nov-17 8-Nov-17 OK
elemen  proses,  input,  output,  metrik  masing-masing  elemen proses, serta referensi ( benchmarking dan best practice ).
Atribut  Kinerja  SCOR  adalah  pengelompokan  metrik yang digunakan untuk menyatakan strategi. Atribut itu sendiri tidak  dapat  diukur;  melainkan  digunakan  untuk  menentukan
arah  strategi.  Metrik  mengukur  kemampuan  dalam  mencapai arah-arah strategis tersebut.  Terdapat 5 atribut kinerja SCOR yaitu: Reliability,  Responsiveness,  Agility,  Cost  dan  Asset Management (Assets) [8].

## TABEL IV ATRIBUT PADA SCOR
Sumber : Pujawan, 2017
Dengan menggunakan pendekatan hirarkis sebagaimana dikembangkan  dalam  proses  SCOR,  metrik  juga  memiliki beberapa  level  yang  berbeda.  Metrik  level  1  dapat didekomposisi  menjadi  metrik  level  2.  Metrik  level  2  dapat didekomposisi  menjadi  metrik  level  3  atau  metrik  di bawahnya. SCOR mengenal 3 level metrik [8] : Metrik level 1 adalah diagnostic kesehatan rantai suplai secara keseluruhan. Metrik ini juga dikenal sebagai metrik strategis dan indikator kinerja kunci ( Key Performance Indicator /KPI).Metrik level 2 bertindak  sebagai  diagnostic  bagi  metrik  level  1.  Hubungan diagnostik  membantu  mengidentifikasi  akar  penyebab  dari
kesenjangan  kinerja  pada  metrik  level  1.Metrik  level  3 bertindak sebagai diagnostik untuk metrik level 2.

## C. SCORcards
Terdapat lima atribut/perspektif kinerja SCOR ( Reliability , Responsiveness , Agility , Cost dan Assets ).  Kartu SCOR ( SCORcards ) terdiri dari metrik kinerja. Setiap metrik terhubung  dengan  atribut  kinerja  rantai  suplai.  Misalnya  : Perfect order  fulfillment merepresentasikan Keandalan rantai suplai; Upside supply chain flexibility mengukur Ketangkasan rantai suplai dan lain-lain.

## TABEL V CONTOH SCORCARDS
Sumber : Pujawan, 2017

## D. IE Matrix (Internal-External Matrix)
Matriks  IE  ( Internal-External )  memposisikan  berbagai divisi  suatu  organisasi  dalam  tampilan  sembilan  sel.  Matriks IE  didasarkan  pada  dua  dimensi  kunci:  skor  bobot  IFE  total pada sumbu  x dan skor bobot EFE total pada sumbu  y. Skor
bobot  total  yang  diperoleh  dari  divisi-divisi  tersebut memungkinkan susunan Matriks IE di tingkat perusahaan [24].

## E. SWOT matrix (Strenght, Weakness, Opportunity, Threat)
Matriks  SWOT  adalah  sebuah  alat  pencocokan  yang penting yang membantu para manajer mengembangkan empat
Atribut Kinerja Definisi Atribut Kinerja Metrik Level 1 Reliability Kinerja rantai suplai dalam mengirimkan produk yang tepat, ke tempat yang tepat, pada saat yang tepat, dalam jumlah yang tepat dengan dokumentasi yang tepat, kepada konsumen yang tepat Pemenuhan Pesanan yang Sempurna Responsiveness Kecepatan rantai suplai dalam menyediakan produk bagi konsumen Waktu Siklus Pemebuhan Pesanan Fleksibilitas Rantai Suplai terhadap Peningkatkan Kapasitas Daya Adaptasi Rantai Suplai terhadap Peningkatan Kapasitas Daya Adaptasi Rantai Suplai terhadap Penurunan Kapasitas Costs Biaya-biaya terkait pengoperasian rantai suplai Total Biaya Pelayanan Waktu Siklus Kas Laba atas Aset Tetap Rantai Suplai Laba atas Modal Kerja Agility Ketangkasan rantai suplai dalam merespon perubahan pasar demi mendapatkan atau mempertahankan daya bersaing
Asset Management (Assets) Efektivitas suatu organisasi dalam manajemen aset untuk mendukung pemenuhan permintaan. Mencakup manajemen semua aset : modal tetap dan modal kerja
Reliability Responsiveness Agility Cost Assets Perfect order fulfillment  Order fulfillment cycle time  Upside supply chain felxibility  Upside supply chain adaptability  Downside supply chain adaptability  Overall supply chain value-at-Risk  Supply chain management costs  Costs of goods sold  Cash-to-cash cycle time  Return on supply chain fixed assets  Return on work ing capital  Performance Attribute Customer-Facing Internal-Facing
jenis  strategi:  Strategi  SO  (kekuatan-peluang),  Strategi  WO (kelemahan-peluang),  Strategi  ST  (kekuatan  ancaman),  dan Strategi WT (kelemahan-ancaman) [24].

## F. Quantitative Strategic Planning Matrix (QSPM)
QSPM  merupakan  alat  analisis  yang  digunakan  untuk memutuskan  strategi  yang  akan  digunakan  berdasarkan  dari kemenarikan alternatif-alternatif strategi yang ada. Perhitungan  QSPM  didasarkan  kepada  input  dari  bobot matriks  internal  ekternal,  serta  alaternatif  strategi  pada  tahap pencocokan.

## G. Perbandingan Berpasangan (Pairwise Comparasion)
Metode Pairwise Comparison atau metode perbandingan berpasangan adalah metode perbandingan satu banding satu di antara tiap indikator. Pakar diminta untuk membuat penilaian banding tingkat kepentingan relatif tiap pasang indikator yang berhubungan dengan kriteria yang diukur.

## H. Gap Analysis
Analisa gap dapat  juga  diartikan  sebagai  perbandingan kinerja aktual dengan kinerja potensial atau yang diharapkan. Sebagai  metoda,  analisa gap digunakan  sebagai  alat  evaluasi bisnis  yang  menitikberatkan  pada  kesenjangan  kinerja perusahaan  saat  ini  dengan  kinerja  yang  sudah  ditargetkan sebelumnya.  Analisis  kesenjangan  akan  memicu  organisasi atau  perusahaan  untuk  merenung  status  dan  kemampuan  apa yang saat ini dimiliki oleh organisasi dan bertanya ingin berada dimana di masa depan. Jadi dengan lain kata analisa gap adalah studi yang dibuat untuk mengidentifikasi apakah sistem saat ini telah memenuhi kebutuhan [34].

## III.   METODOLOGI PENELITIAN
Untuk metodologi penelitian dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:
START Identifikasi Masalah Penelitian Pendahuluan Studi Pustaka Tujuan Penelitian Pengumpulan Data Perancangan SCOR cards 1. Perumusan tujuan strategis perusahaan a. Evaluasi faktor internal perusahaan dan evaluasi faktor eksternal perusahaan b. Matriks Evaluasi Faktor Eksternal (EFE Matrix ) dan Matriks Evaluasi Faktor Internal (IFE Matrix ) c. Matriks Internal-Eksternal (IE Matrix ) d. Matriks SWOT ( Strength, Weaknesses Opportunities, Threats ) e. Quantitative Strategic Planning Matrix (QSPM) 2. Menentukan Key Performance Indikator (KPI) untuk SCOR cards 3. Perhitungan bobot masing-masing perspektif dengan Perbandingan Berpasangan ( Pairwise Comparasion ) 4. Perhitungan bobot metrik pada tiap perspektif dengan Perbandingan Berpasangan ( Pairwise Comparasion ) 5. Peta Strategi ( Map Strategy ) Pengukuran Kinerja SCORcards SELESAI Kesimpulan dan Saran Analisis Hasil SCORcards Perhitungan Gap Analysis 1. Gap pada SCOR cards 2. Perhitungan bobot metrik dengan Gap Analysis 3. Perbandingan bobot metrik yang dihitung dengan Perbandingan Berpasangan dan Gap Analysis 4. Penilaian kinerja pada SCORcards

## Gambar 1. Metodologi Penelitian

## IV.   HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Penentuan Tujuan Strategis Perusahaan
Penentuan  tujuan  strategis  PT.  Graha  Teknomedika melalui 3 tahap yaitu tahap input ( input stage ) dengan Matriks Evaluasi Faktor Eksternal ( EFE Matrix ) dan Matriks Evaluasi
Faktor  Internal  ( IFE  Matrix ),  tahap  pencocokan  ( matching stage ) dengan Matriks SWOT ( Strength, Weakness Opportunity,  Threat )  dan  tahap  keputusan  ( decision  stage ) dengan QSPM ( Quantitative Strategic Planning Matrix ).
Berdasarkan evaluasi kekuatan dan kelemahan perusahaan melalui matriks IFE dan matriks EFE. Matriks IFE memperoleh  nilai  2.475  dan  matriks  EFE  memperoleh  nilai 2.48 maka posisi PT. Graha Teknomedika dalam menentukan strategi berada pada posisi V (tabel 5) yaitu strategi  menjaga
dan mempertahankan ( hold and maintain ); penetrasi pasar dan pengembangan produk adalah dua strategi yang paling banyak digunakan dalam jenis divisi ini.

## TABEL VI INTERNAL-EKSTERNAL MATRIX
Berdasarkan  matriks  SWOT  dan  QSPM  tujuan  strategis perusahaan  kesehatan  adalah  1).  Mengembangkan  alat kesehatan  non-elektromedik  dan  elektromedik  yang  sesuai dengan  keinginan  pasar.2).  Memperluas  pasar  dengan menambah  jumlah  distributor.3).Menjalin  komunikasi  yang lebih  baik  dengan  konsumen  dalam  hal  pemesanan  dan pengiriman  produk.4).  Rutin  melakukan  evaluasi  kinerja
perusahaan  untuk  menghindari  masalah  pada supply  chain perusahaan dan meningkatkan daya saing.

## B. Key Performance Indicator (KPI) untuk SCORcards
KPI untuk SCOR cards ditentukan berdasarkan visi, misi, tujuan dan tujuan strategis perusahaan.

## TABEL VII SCOR CARDS

## C. Perhitungan  Bobot  untuk  Perspektif  dan  Metrik  pada SCORcards
Pembobotan pada perspektif dan metrik pada SCOR cards dengan  melakukan  Perbandingan  Berpasangan ( Pairwise  Comparasion ).  Pembobotan  dilakukan  dengan
memberikan  kuesioner  kepada  pakar/responden  Manager PPIC perusahaan.
Kuat Sedang Lemah Tinggi I II
III Sedang IV
V
VI Rendah VII VIII IX
IFE EFE
3,0-4,0
2,0-2,99 1,0-1,99 3,0-4,0 2,0-2,99
1,0-1,99
Perspektif Metrik Perhitungan Target Perfect Order Fullfilment Jumlah pesanan sempurna/total pesanan (%) 97.50% % of Orders Delivered in Full Jumlah pesanan yang dikirimkan tanpa rusak atau pengembalian/jumlah pesanan total (%) 97.50% Delivery Performance to Customer Commit Date Jumlah pesanan yang dikirimkan tepat waktu/total pesanan (%) 97.50% Supply Chain Responsiveness Order fullfilment Cycle Time Waktu siklus aktual rata-rata secara konsisten diterima untuk memenuhi pesanan konsumen/total pesanan yang dikirim 1.3 hari/unit Supply Chain Agility Upside Supply Chain Flexibility Waktu terlama yang dibutuhkan untuk mencapai peningkatan tak terencana yang berkelanjutan dengan mempertimbangkan komponen Source, Make dan Deliver 7 hari Cash to Cash Cycle Time Receivable days + Inventory Days of Supply - Payable Days 100 hari Inventory Days of Supply Total Inventory/COGS 119 hari Supply Chain Management Cost (as a Precentage of Revenue) Biaya untuk menjalankan rantai suplai perusahaan relatif terhadap pendapatan 30% Cost to Return Total biaya akibat pengembalian produk Rp. 0 Cost of Goods Sold (as a Precentage of Revenue) Biaya yang terkait dengan produksi barang relatif terhadap pendapatan 29%
Supply Chain
Reliability
Supply Chain Asset Management
Supply Chain Cost
TABEL VIII BOBOT PADA SCOR CARDS

## D. Map Strategy
Perfect Order Fullfilment % of Orders Delivered in Full Delivery Performance to Customer Commit Date Order Fullfilmet Cycle Time Upside Supply Chain Flexibility Supply Chain Management Cost Cost to Return Cost of Goods Sold Cash to Cash Cycle Time Inventory Days of Supply Waktu siklus untuk memenuhi pesanan konsumen Jumlah hari untuk peningkatan produk tak terencana sebanyak 20 % Persentase order yang dipenuhi secara
sempurna
Persentase order yang diterima konsumen pada jumlah yang tepat Presentas order yang dikirim ke konsumen pada tanggal yang tepat Biaya untuk menjalankan rantai suplai Biaya akibat pengembalian produk Biaya untuk memproduksi produk Waktu yang dibutuhkan untuk sebuah investasi untuk mengalir kembali Waktu yang dibutuhkan perusahaan untuk menjual inventorinya
Supply Chain Asset Management Supply Chain Cost Supply Chain Reliability Supply Chain Agility Supply Chain Responsiveness Visi, Misi, Tujuan dan Strategic Goals Pt. Graha Teknomedika Goals Perspektif
Gambar 2. Map Strategy

## E. Hasil Pengukuran SCORcards
Skala  yang  digunakan  adalah  skala  untuk  menentukan pencapaian  kinerja Supply  Chain perusahaan  adalah  sebagai
berikut  [27]  :5  : Best  in  Class (80%  -  100%),  4  : Adventage (60% - 80%), 3 : Medium (40% - 60%), 2 : Disadvantage (20% - 40%), 1 : Major Opportunity (0% - 20%)
Perspektif Bobot Metrik Bobot Perfect Order Fullfilment 0.62 % of Orders Delivered in Full 0.24 Delivery Performance to Customer Commit Date 0.14 Supply Chain Responsiveness 0.39 Order fullfilment Cycle Time 1 Supply Chain Agility 0.05 Upside Supply Chain Flexibility 1 Cash to Cash Cycle Time 0.75 Inventory Days of Supply 0.25 Supply Chain Management Cost (as a Precentage of Revenue) 0.49 Cost to Return 0.20 Cost of Goods Sold (as a Precentage of Revenue) 0.30 Supply Chain Reliability Supply Chain Asset Management Supply Chain Cost 0.28 0.09 0.19
TABEL  IX HASIL PENGUKURAN SCOR CARDS TABEL X GAP PADA SCOR CARDS

## F. Perhitungan Bobot dengan Gap Analysis
Perhitungan  bobot  untuk masing-masing metrik dilakukan  dengan  perbandingan  antara gap pada  masing-
masing  metrik  dengan  total gap pada  perspektif  metrik tersebut. bobot yang lebih tinggi  menyatakan  metrik tersebut lebih diprioritaskan perbaikannya relatif terhadap perspektifnya. Perspektif Metrik Target Aktual Pencapaian Performansi (as-is) Kompetitif (to- be) Perfect Order Fullfilment 97.50% 21.74% 22.29% Disadvantage Best in Class % of Orders Delivered in Full 97.50% 56.52% 57.96% Medium Best in Class Delivery Performance to Customer Commit Date 97.50% 65.22% 66.89% Advantage Best in Class Supply Chain Responsiveness Order fullfilment Cycle Time 1.3 Hari/Unit 1.74 Hari/Unit 66.51% Advantage Best in Class Supply Chain Agility Upside Supply Chain Flexibility 7 Hari 9 Hari 71.43% Advantage Best in Class Cash to Cash Cycle Time 100 Hari 108.71 Hari 91.29% Best in Class Best in Class Inventory Days of Supply 119 Hari 121.97 Hari 97.51% Best in Class Best in Class Supply Chain Management Cost (as a Precentage of Revenue) 30% 39.99% 66.70% Advantage Best in Class Cost to Return Rp.0 Rp. 25,809,885 15% Major Opportunity Best in Class Cost of Goods Sold (as a Precentage of Revenue) 29% 32.36% 88.41% Best in Class Best in Class Supply Chain Reliability Supply Chain Asset Management Supply Chain Cost Persp ektif
M etrik Pencap aian Major Opportunity (0% - 20%) Disadvantage (20% - 40%) Medium (40%-60%) Advantage (60% - 80%) Best in Class (80% - 100%) Best in Class Gap Perfect Order Fullfilment 22.29% 22.29% -77.71% % of Orders Delivered in Full 57.96% 57.96% -42.04% Delivery Performance to Customer Commit Date 66.89% 66.89% -33.11% Supply Chain Responsiveness Order fullfilment Cycle Time 66.51% 66.51% -33.49% Supply Chain Agility Upside Supply Chain Flexibility 71.43% 71.43% -28.57% Cash to Cash Cycle Time 91.29% 91.29% -8.71% Inventory Days of Supply 97.51% 97.51% -2.49% Supply Chain Management Cost (as a Precentage of Revenue) 63.67% 66.70% -33.30% Cost to Return 15% 15% -85.00% Cost of Goods Sold (as a Precentage of Revenue) 88.41% 88.41% -11.59% Supply Chain Reliability Supply Chain Cost Supply Chain Asset
Management
TABEL XI BOBOT DENGAN GAP ANALYSIS

## G. Perbandingan  antara  Bobot  Metrik  yang  dihitung dengan  menggunakan  Gap  Analysis  dan  Pairwise Comparasion

## TABEL XII
PERBANDINGAN ANTARA BOBOT METRIK ( GAP ANALYSIS DAN PAIRWISE COMPARASION )
Perbedaan bobot yang signifikan terdapat pada metrik Supply Chain  Management  Cost , Cost  to  Return  dan  Cost  of  Goods Sold .  Menurut  hasil  Perbandingan  Berpasangan  ( Pairwise Comparasion ), Supply  Chain  Management  Cost harus diprioritaskan karena memiliki bobot yang lebih tinggi (0.49), Cost of Goods Sold harus diprioritaskan ke-2 karena memiliki bobot  (0.31)  dan Cost  to  Return diprioritaskan  paling  akhir
(0.20).  Tetapi  menurut  hasil  perhitungan  bobot  dengan Gap Analysis , Cost  to Return harus diprioritaskan karena memiliki bobot    tertinggi  (0.65), Supply  Chain  Management  Cost diprioritaskan ke-2 karena memiliki bobot (0.26) dan Cost of Goods Sold diprioritaskan paling akhir karena memiliki bobot (0.09). Bobot yang digunakan dalam penilaian kinerja adalah bobot dari hasil Gap Analysis .
Perspektif Metrik Best in Class Gap Bobot Perfect Order Fullfilment -77.71% 0.50 % of Orders Delivered in Full -42.04% 0.28 Delivery Performance to Customer Commit Date -33.11% 0.22 Total -152.86% 1 Order fullfilment Cycle Time -33.49% 1 Total -33.49% 1 Upside Supply Chain Flexibility -28.57% 1 Total -28.57% 1 Cash to Cash Cycle Time -8.71% 0.78 Inventory Days of Supply -2.49% 0.22 Total -11.200% 1 Supply Chain Management Cost (as a Precentage of Revenue) -33.30% 0.26 Cost to Return -85.00% 0.65 Cost of Goods Sold (as a Precentage of Revenue) -11.59% 0.09 Total -129.89% 1 Supply Chain Reliability Supply Chain Responsiveness Supply Chain Agility Supply Chain Asset Management Supply Chain Cost Perspektif Metrik Bobot dari Gap Analysis Bobot dari Pairwise Comparasion Perbedaan (Signifikan) Perfect Order Fullfilment 0.5 (1) 0.62 (1) Tidak % of Orders Delivered in Full 0.28 (2) 0.24 (2) Tidak Delivery Performance to Customer Commit Date 0.22 (3) 0.14 (3) Tidak Total 1 1 Order fullfilment Cycle Time 1 1 Tidak Total 1 1 Upside Supply Chain Flexibility 1 1 Tidak Total 1 1 Cash to Cash Cycle Time 0.78 (1) 0.75 (1) Tidak Inventory Days of Supply 0.22 (2) 0.25 (2) Tidak Total 1 1 Supply Chain Management Cost (as a Precentage of Revenue) 0.26 (2) 0.49 (1) Sig Cost to Return 0.65 (1) 0.2 (3) Sig Cost of Goods Sold (as a Precentage of Revenue) 0.09 (3) 0.31 (2) Sig Total 1 1 Supply Chain Reliability
Supply Chain Responsiveness Supply Chain Agility
Supply Chain Asset Management Supply Chain Cost
H. Penilaian Kinerja pada SCORcards
Skala  yang  di  gunakan  dalam  penilaian  kinerja SCOR cards adalah sebagai berikut [33] :
TABEL XIII SKALA PENILAIAN KINERJA
TABEL XIV PENILAIAN KINERJA SCOR CARDS
Penilaian kinerja perusahaan dengan SCOR cards dengan melakukan perbandingan antara kinerja aktual dengan kinerja
Best in Class mendapatkan total hasil 3.42 yang artinya kinerja supply chain Gris Emergency Trolley 3 Drawer berada dalam kondisi yang baik secara keseluruhan.
Range nilai Penilaian 4.01 - 5 Sangat baik 3.01 - 4 Baik 2.01 - 3 Cukup baik 1.01 - 2 Tidak baik 0 - 1 Sangat tidak baik Perspektif Metrik Pencapaian Performasi Nilai Performasi Bobot Metrik Hasil (Nilai x Bobot) Total Hasil Bobot Perspektif Nilai SCOR Perfect Order Fullfilment 22.29% Disadvantage 2 0.50 1.00 % of Orders Delivered in Full 57.96% Medium 3 0.28 0.83 Delivery Performance to Customer Commit Date 66.89% Advantage 4 0.22 0.87 Supply Chain Responsiveness Order fullfilment Cycle Time 66.51% Advantage 4 1.00 4.00 4.00 0.42 1.68 Supply Chain Agility Upside Supply Chain Flexibility 71.43% Adventage 4 1.00 4.00 4.00 0.05 0.20 Cash to Cash Cycle Time 91.29% Best in Class 5 0.78 3.89 Inventory Days of Supply 97.51% Best in Class 5 0.22 1.11 Supply Chain Management Cost (as a Precentage of Revenue) 66.70% Advantage 4 0.26 1.03 Cost to Return 15% Major Opportunity 1 0.65 0.65 Cost of Goods Sold (as a Precentage of Revenue) 88.41% Best in Class 5 0.09 0.45 17.82 1.00 3.42 0.27
0.09
0.17
0.73
0.45 0.36 Total Supply Chain Asset Management Supply Chain Cost Supply Chain Reliability
2.69 2.13 5.00
Gambar 3 Diagram Penilaian Kinerja masing-masing Perspektif SCOR cards
Perspktif Supply  Chain  Reliability memperoleh  total hasil  2.69  artinya  kinerja  perspektif  tersebut  berada  dalam kondisi  cukup  baik.  Perspektif Supply  Chain Responsivness memperoleh  total  hasil  4  artinya  kinerja  perspektif  tersebut dalam  kondisi  baik.  Perspektif Supply  Chain  Agility memperoleh  total  hasil  4  artinya  kinerja  perspektif  tersebut
dalam kondisi baik. Perspektif Supply Chain Cost memperoleh total hasil 2.13 artinya perspektif tersebut dalam kondisi tidak baik. Perspektif Supply Chain Asset Management memperoleh total  hasil  5  artinya  perspektif  tersebut  berada  dalam  kondisi sangat baik.

## I. Map Strategy setelah Pengukuran SCORcards
Visi, Misi, Tujuan dan Strategic Goals Pt. Graha Teknomedika Supply Chain Asset Management Supply Chain Responsiveness Supply Chain Agility Supply Chain Reliability Supply Chain Cost Cash to Cash Cycle Time Inventory Days of Supply
Waktu yang dibutuhkan untuk sebuah investasi untuk mengalir kembali Waktu yang dibutuhkan perusahaan untuk menjual inventorinya Order Fullfilmet Cycle Time Waktu siklus untuk memenuhi pesanan konsumen Perfect Order Fullfilment % of Orders Delivered in Full Delivery Performance to Customer Commit Date Upside Supply Chain Flexibility Jumlah hari untuk peningkatan produk tak terencana sebanyak 20 % Persentase order yang dipenuhi
secara sempurna Persentase order yang diterima konsumen pada jumlah yang tepat
Presentas order yang dikirim ke konsumen pada tanggal yang tepat Supply Chain Management Cost
Cost to Return Cost of Goods Sold Biaya untuk menjalankan rantai suplai
Biaya akibat pengembalian produk Biaya untuk memproduksi produk Pencapaian : 22.29% Total hasil : 2.69 Total hasil : 4 Total hasil : 2.13 Total hasil : 4 Total hasil : 5 Goals Perspektif Pencapaian : 57.96% Pencapaian : 66.89% Pencapaian : 66.51% Pencapaian : 71.34% Pencapaian : 91.29 % Pencapaian : 97.51% Pencapaian : 66.70% Pencapaian : 15% Pencapaian : 88.41% Gambar 4 Map Strategy setelah Pengukuran SCOR cards

## J. Analisa Hasil dan Usulan Perbaikan
Secara  keseluruhan  kinerja supply  chain Gris Emergency  Trolley  3  Drawer PT.  Graha  Teknomedika mendapatkan penilaian 3.42 artinya kinerja  tersebut berada dalam  kondisi  yang  baik.  Namun  terdapat  perspektif  yang kinerjanya masih rendah yaitu pada perspektif Supply Chain
Reliability dan  perspektif Supply  Chain  Cost. .  perspektif Supply Chain Reliability memperoleh penilaian 2.69 artinya kinerja  tersebut  berada  dalam  kondisi  cukup  baik  dan perspektif Supply  Chain  Reliability memperoleh  penilaian 2.13  artinya  kinerja  tersebut  berada  dalam  kondisi  tidak baik.

## TABEL XV USULAN PERBAIKAN KINERJA METRIK YANG MASIH RENDAH

## V.   KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  pengukuran  SCOR cards kinerja supply  chain Gris  Emergency  Trolley  3  Drawer secara keseluruhan  berada  dalam  kondisi  baik  mendapatkan  total hasil 3.42.
Supply  Chain  Reliability dengan  metrik Perfect  Order Fullfilment memiliki pencapaian 22.29%, metrik of Orders Delivered  in  Full memiliki  pencapaian  57.96  % ,  Delivery Performance  to  Customer  Commit  Date memiliki gap 66.89%. secara keseluruhan perspektif ini memperoleh total hasil 2.69 artinya persepektif ini berada dalam kondisi cukup baik. Supply  Chain  Responsiveness dengan  metrik Order Fullfilment  Cycle  Time memiliki  pencapaian  66.51%, Perspektif  ini  memperoleh  total  hasil  4  artinya  persepektif ini berada dalam kondisi baik. Supply Chain Agility dengan metrik Upside  Supply  Chain  Flexibility memiliki pencapaian 71.43%, Perspektif ini memperoleh total hasil 4 artinya  persepektif  ini  berada  dalam  kondisi  baik. Supply Chain Cost dengan metrik Supply Chain Management Cost ( as a Precentage of Revenue ) memiliki pencapaian 66.70%
, metrik Cost to Return memiliki pencapaian 15%, Cost of Goods  Sold ( as  a  Precentage  of  Revenue )  memiliki pencapaian  88.41%  secara  keseluruhan  perspektif  ini memperoleh  total  hasil  2.13  artinya  persepektif  ini  berada dalam  kondisi  kurang  baik. Supply  Chain  Asset Management dengan  metrik Inventory  Days  of  Supply
memiliki  pencapaian  91.29% ,  Cash  to  Cash  Cycle  Time memiliki pencapaian 97.51%. secara keseluruhan perspektif ini  memperoleh  total  hasil  5  artinya  persepektif  ini  berada dalam  kondisi  sangat  baik.  Saran  agar  perusahaan melakukan coding pada semua produk peralatan rumah sakit sehingga pengedalian pada rantai pasok menjadi lebih baik.

## REFERENSI
[1] (2018) website RSUD Buleleng. [online]. Available: rsud.bulelengkab.go.id
[2] (2018) website Amazine. [online]. Available: https://www.amazine.co/25844/apa-itu-sertifikasi-iso-13485- definisi-konsep-manfaatnya/
[4] H. Pangestu. (2018) website sis.binus.ac.id. [on-line]. Tersedia: https://sis.binus.ac.id/2016/12/15/pentingnya-supply-chain- management-dalam-proses-bisnis/
[5] H. Sarjono (2015), “Pengenalan SCOR Model 10.0 untuk Penelitian Bisnis” sbm.binus.ac.id. [on-line]. Tersedia: https://sbm.binus.ac.id/2015/09/28/pengenalan-scor-model-10-0- untuk-penelitian-bisnis-2/
[6] I.  N.  Pujawan dan Mahendrawati, Supply Chain  Management , 3 rd , Yogyakarta: ANDI, 2017.
[7] Jebarus (2001), “Supply Chain Management”. [online]. Tersedia: https://dokumen.tips/documents/bab8-manajemen-rantai-pasok- supply-chain-management-scm.html
[8] J. Paul, Transformasi Rantai Suplai dengan Model SCOR , Jakarta: PPM, 2014.
Perspektif Metrik Penyebab Usulan Pemberian kode pada setiap produk untuk mengidentifikasi produk yang akan dikirimkan sehinnga tidak terjadai kesalahan pengiriman Pengaturan penataan produk digudang sehingga tidak menimbulkan kekeliruan ketika produk akan dikirimkan Bagian pergudangan harus lebih teliti dalam mengirimkan produk
Memperbaiki perencanaan produksi menjadi lebih baik
Memonitoring perencanaan produksi secara berkala
Pemberian kode pada setiap produk untuk mengidentifikasi produk yang akan dikirimkan sehinnga tidak terjadai kesalahan pengiriman Pengaturan penempatan produk digudang sehingga tidak menimbulkan kekeliruan ketika produk akan dikirimkan
Bagian pergudangan harus lebih teliti dalam mengirimkan produk 10 unit Gris Emergency Trolley 3 Drawer dikembalikan oleh RS
Karawang karena salah kirim
10 unit Gris Emergency Trolley 3
Drawer dikembalikan oleh RS
Karawang karena salah kirim Cost to Return Supply Chain Cost Perencanaan produksi yang tidak tepat sehingga adaya keterlambatan dalam produksi Gris Emergency Trolley 3 Drawer . Keterlambatan produksi mengakibatkan keterlambatan pengiriman 8 Unit Gris Emergency Trolley 3 Drawer Perfect Order Fullfilment Supply Chain Reliability
[9] (2017) Kementrian Kesehatan, Profil Kesehatan Indonesia . [online]. Tersedia:
http://www.depkes.go.id/resources/download/pusdatin/profil- kesehatan-indonesia/Profil-Kesehatan-Indonesia-2016.pdf
[10] M.  Hartati,  dan  D.  Efendi,  “Analisis  Pengukuran  Kinerja  Aliran
Supply Chain di  PT.  Asia  Forestama  Raya dengan Metode Supply Chain Operation Reference (SCOR)”, Prosiding Seminar Nasional XI Rekayasa Teknologi Industri dan Informasi, 2016, vol.01, no.03.
[11] N.  S.  Maulidiya,  N.  W.  Setyanto,  dan  R.  Yuniarti,  “Pengukuran Kinerja Supply  Chain Berdasarkan  Proses  Inti  Pada Supply  Chain Operation Reference (SCOR) (Studi Kasus pada PT. Arthawenasakti  Gemilang  Malang)”,  Jurnal  Rekayasa  dan Manajemen  Sistem  Industri  Universitas  Brawijaya,  vol.02,  no.04, Agustus 2014.
[12] (2017) PT. Graha Teknomedika, “Kategori Produk” grahateknomedika.com. [on-line]. Tersedia: http://grahateknomedika.com/en_US/category/
[13] R.  E.  Indrajit  dan  R.  Djokopranoto.  “Konsep  Manajemen Supply Chain :  Cara  Baru  Memandang  Mata  Rantai  Penyediaan  Barang”. Jakarta: Grasindo. 2002.
[14] T.  G.  Amran,  “Supply  Chain  Management  Performance Measurment in Oil Company”, Proceeding VI International Seminar on Industrial Engineering and Management, ISIEM Februari 2013.
[15] (2018)  Hospital  Expo,  “Indonesia  Hospital  Expo  2018”.  [online]. Available: https://www.hospital-expo.com/indonesian- hospital-expo-2018
[16]   (2018)  Medical  Events,  “Indomedica  Expo  2018”.  [online]. Available: http://www.medical-events.info/event- gallery/event/indomedica-expo.html
[17] (2018)  Indo  Healthcare,  “Indo  Healthcare  Expo  2018”.  [online]. Available: https://indohealthcareexpo.com/
[18] PT. MAK, “Profil Perusahaan”. [online]. Available: https://www.mak-techno.com/id/tentang-kami/selayang- pandang.html
[19] PT. SKN, “Profil Perusahaan”. [online]. Available: http://www.sarandi.co.id/index.php?id=profile
[20] PT.  Paramount  Bed,  “Profil  Perusahaan”.  [online].  Available: http://www.paramount.co.id/about-us.html
[21] (2018)  Eva  Martha  Rahayu,  “Pasar  Alat  Kesehatan  di  Indonesia 2018  Tembus  Rp.  13.5  Triliun”,  SWA.  [online].  Tersedia: https://swa.co.id/swa/trends/pasar-alat-kesehatan-indonesia-2018- tembus-rp135-triliun
[22]  (2018)  Samuel  Pablo,  “Dolar  AS  Menguat  Hampir  Rp  14.000 Membuat  Harga  Baja  Naik”,  CNBC  [online].  Tersedia: https://www.cnbcindonesia.com/news/20180425194543-4- 12512/dolar-as-menguat-hampir-rp-14000-membuat-harga-baja- naik [23]  PT. Graha Ismaya, “ Service ” [online]. Available: https://experside.com/grahaismaya/service/
[24]  F.  R.  David, Strategic  Management  Concepts  and  Cases:  A Competitive Advantage Approach , 14 th , London: Pearson, 2013.
[25]  A. Kreitz et al, “ What’s Next For Medical Device Supply Chains ”,
ATKeanrey, Korea: Maret, 2016.
[26]  (2010)  SCOR model  overview ,  ver  10.0, Supply  Chain  Council (SCC), Texas, USA. [online]. Tersedia:
http://www.portaldeconhecimentos.org.br/index.php/por/%20conte nt/download/24758/296095/file/Supply
[27]  W.  Anggraeni,  “Pengukuran  Kinerja  Pengolaan  Rantai  Pasokan pada PT. Crown Closures Indonesia” Jurnal Teknik Industri , 2013.
[28]  L.Cecere et al, “Supply Chain Metrics that Matter Focus on Medical Device Companies”, Supply Chain Insights LLC, USA, April, 2014.
[29]  A.  Meyer,  “Supply  Chain  Metrics  that  Matter  Focus  on  Medical Device Manufacturer”, Supply Chain Insights LLC, USA, Februari, 2013.
[30]  K. Lenin, “Measuring Supply Chain Performance in the Healthcare Industry” Science Journal of Business and Management, vol. 2, pp 136-142, 2014.
[31]  APICS, SCOR. [Aplikasi]. USA: APICS, 2016.
[32]  N.A.  Kusumawati  “Apa  yang  dimaksud  dengan  Peta  Strategi  atau
Strategy Map ?” Januari, 2018. [on-line]. Tersedia:https://www.dictio.id/t/apa-yang-dimaksud-dengan-peta- strategi-atau-strategy-map/15005/2
[33]  D. Ramadhan. “Perancangan dan Pengukuran Kinerja Supply Chain dengan Metode  SOCR  ( Supply  Chain  Operations  Reference ) pada PT. Cidas Supra Metalindo”, Skripsi Strata-1, Universitas Trisakti, Jakarta, 2013.
[34]  (2015) S. Adi “Analisis Kesenjangan”. [on-line]. Tersedia:https://sis.binus.ac.id/2015/07/28/gap-analysis-analisa- kesenjangan/
[35]  M.  I.  Oswaldo,  A.  Saikhu,  B.  Amaliah  “Implementasi  Metode Pairwise Comparasion pada Uji Kinerja Varian Metode Kecerdasan Buatan pada Penyelesaian Masalah TSP”, Jurnal Teknik POMITS, vol. 02, no. 01, Agustus. 2014.