## SINERGI Polmed : JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Homepage jurnal: http://ojs.polmed.ac.id/index.php/Sinergi/index
PURWARUPA MINIATUR WATER TUBE BOILER MENGGUNAKAN BAHAN BAKAR GAS KAPASITAS UAP 20 KG/JAM
Desi  Aratri  Damanik a ,  Jhon  Kevin  Simanjuntak a ,  Hans  Handika  Sinaga a ,  Kevin  Ananda Simangunsong a ,  Laura  Claudia  Silitonga a ,  Rufinus  Nainggolan a ,  Husin  Ibrahim a ,  Munawar Alfansuri b
a Program Studi Teknik Konversi Energi, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Medan,  Jl. Almamater No.1, Padang Bulan, Kec. Medan Baru, Kota Medan, Sumatera Utara 20155
b Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara, 20238 Medan, Indonesia
E-mail: desidamanik@students.polmed.ac.id
I N F O A R T I K E L
Riwayat artikel: Diajukan pada 6 Juni 2022 Direvisi pada 8 Juli 2022 Disetujui pada 26 Juli 2022 Tersedia daring pada 15 Agustus 2022
Kata kunci: Boiler , Uap, Energi Panas, Liqufied Petroleum Gas Keywords: Boiler, Steam, Thermal Energy, Liqufied
Petroleum Gas A B S T R A K
Boiler adalah  suatu  bejana  tertutup  yang  digunakan  untuk  menghasilkan  uap.  Uap dihasilkan dengan cara air yang berada di dalam bejana dipanaskan dengan bahan bakar. Boiler berfungsi sebagai pesawat konversi energi yang mengkonversikan energi kimia dari  bahan  bakar  menjadi  energi  panas.  Bejana  bertekanan  pada  boiler  umumnya menggunakan  bahan  baja  dengan  spesifikasi  tertentu  yang  telah  ditentukan  dalam standard  ASME  ( The  ASME  code  boilers ),  terutama  untuk  penggunaan  boiler  pada industri-industri  besar.  Spesifikasi  mini  boiler  pipa  air  yang  dirancang  dengan menggunakan  bahan  bakar liqufied  petroleum  gas (LPG),  kapasitas  uap  20  kg/jam, tekanan  uap  3  bar g (jenuh  saturasi)  dengan  nilai  kalor  LPG  (LHV)  47046  kJ/kg (PERTAMINA). Dari hasil perhitungan secara langsung diketahui jenis boiler mini pipa air  berbahan bakar  LPG,  jumlah  uap  yang  dihasilkan  14,6  kg/jam.  Bahan bakar  yang dibutuhkan untuk menghasilkan uap dengan tekanan uap 3 bar g yang dijaga konstan dan temperatur gas buang 245,72°C adalah sebesar 1,24 kg/jam. Jumlah energi panas yang masuk  ke boiler dari  hasil  pembakaran  (Qin)  adalah  sebesar  58337,04  kJ/kgjam  dan jumlah  energi  panas  yang  diserap  air  umpan  sampai  terbentuknya  uap  dalam boiler (Qout)  adalah  sebesar  38262,95  kJ/kgjam.  Sehingga  effisiensi boiler adalah  sebesar 65,58%.
A B S T R A C T
Steam b oiler or steam boiler is a closed vessel used to produce steam. Steam is produced by heating the water in the vessel with fuel. The boiler function as an energy conversion machine that converts chemistry energy from fuel into heat energy. Pressure vessels in boilers generally use steel with certain specifications that have been determined in the ASME standard  (The ASME code boilers),  especially for the  use  of  boilers in  large industrial  industries.  Mini  water  pipe  boiler  specifications  designed  using  liqufied Petroleum Gas (LPG) fuel, steam capacity 20 kg /hour, steam pressure 3 bar g (saturated saturation) with a calorific value of LPG (LHV) 47046 kJ/kg ( PERTAMINA ). From the direct calculation, it is known that the type of mini water pipe boiler with LPG fuel is known, the amount of steam produced is 14,6 kg/ hour. The fuel needed to produce steam with a steam pressure of 3 bar which is kept constant and an exhaust gas temperature of 245.72°C is 1,24  kg /hour.  The amount of  heat  energy that  enters the boiler  from  the combustion (Qin) is 58337,04 kJ/kg hour and the amount of heat energy absorbed by the feed water until steam is formed in the boiler (Qout) is 38262,95kJ/kg hour. Therefore, it can be efficiency of the boiler is 65,58%.

## 1. PENGANTAR
Boiler menggunakan bahan bakar minyak (BBM), bahan bakar gas (BBG), batubara dan menggunakan bahan bakar berupa limbah industri (Syamsir Muin, 2010). Boiler merupakan bejana tertutup yang di dalam nya berisi air untuk dipanaskan. Bejana bertekanan pada boiler mengunakan bahan baja dengan spesifikasi dalam standar American Society of Mechanical Engineers /ASME (Mohammad Malek, 2015). Dalam perkembangan boiler banyak di gunakan dalam industri, baik dalam industri skala besar, industri skala kecil, rumah sakit dan sektor lainnya. Pada industri skala besar boiler digunakan untuk menghasilkan energi listrik yang menjadi kebutuhan pokok masyarakat maupun pada proses produksi industri tersebut. Pada industri skala kecil boiler digunakan pada proses produksi tahu, jasa laundry dan garmen. Uap ( steam ) yang dihasilkan boiler digunakan pada sterilisasi peralatan medis dan ruangan pasien (Josua Rudianto Manalu, 2019). Pemanfaatan mini water tube boiler di industri kecil dapat meningkatkan efisiensi penggunaan energi bahan bakar pemanasan air dimana uapnya akan digunakan industri jasa laundry . Bahan bakar menggunakan gas menjadi lebih hemat dibandingkan dengan bahan bakar lainnya seperti minyak solar. Penggunaan bahan bakar gas yang dicanangkan oleh pemerintah sebagai kombinasi pengganti bahan bakar minyak yang memiliki harga kompetitif dan mudah dijangkau oleh masyarakat.

## 1.1. Boiler
Boiler berasal dari kata “ boil ” yang berarti mendidih dan menguap, sehingga boiler dikatakan pesawat penghasil uap dan proses pendidihan  air  karena  pemberian  panas  secara  terus  menerus.  Secara  ilmiah boiler dapat  dikatakan  sebagai  suatu  alat  yang  dapat mengkonversikan energi kimia yang terdapat pada bahan bakar menjadi energi panas yang dapat mengubah air menjadi uap air karena energi  panas  yang  dihasilkan  (Beauty  Pakpahan  dkk,  2019).  Uap  yang  dihasilkan  dari  boiler  digunakan  untuk  berbagai  proses  dalam aplikasi industri, seperti penggerak dan pemanas. Boiler umumnya diklasifikasikan ke dalam dua kelompok, yaitu boiler pipa api ( fire tube
boiler ) dan boiler pipa air ( water tube boiler ) (Monika Gultom dkk, 2019, Istianto Budhi Rahardja dkk., 2021).

## 1.1.1 Boiler Pipa Api (Fire Tube Boiler)
Boiler pipa api menggunakan gas panas hasil pembakaran ( flue gas ) mengalir melewati pipa-pipa yang dibagian luarnya diselimuti air sehingga terjadi perpindahan panas dari gas panas ke air dan air berubah menjadi uap. Kekurangan dari boiler pipa api adalah tekanan uap tidak dapat dibuat terlampau tinggi karena ketebalan drum akan sedemikian tebalnya sehingga tidak menguntungkan. Ruangan untuk pipa pipa pemanasnya pun terbatas (Soedjono Hartanto, 2018, Syamsir Muin, 2010). Gambar 1 menunjukkan gambar dari boiler pipa api.
Gambar 1: Boiler pipa api (Syamsir Muin, 2010).

## 1.1.2 Boiler Pipa Air (Water Tube Boiler)
Water tube boiler menggunakan air berada didalam pipa sedangkan gas panas berada diluar pipa. Boiler pipa air dapat beroperasi dengan tekanan sangat tinggi sesuai desain (lebih dari 100 Bar) (Soedjono Hartanto, 2018, Syamsir Muin, 2010). Gambar 2.2 menunjukkan gambar dari boiler uap pipa air.
Gambar 2: Boiler Pipa Air (Syamsir Muin, 2010)

## 1.2. Prinsip Kerja Boiler
Dengan kapasitas yang jauh lebih besar. Dalam boiler pipa air akan diubah menjadi uap. Panas diserap air dalam boiler dan uap dihasilkan secara berkelanjutan. Air yang disuplai ke boiler untuk diubah menjadi steam disebut air umpan. Air umpan yang dialirkan ke boiler untuk menggantikan kehilangan air di dalam boiler yang telah berubah menjadi uap. Bahan baku yang digunakan untuk membuat steam adalah air baku yang diolah di water treatment dan dialirkan ke feed water tank yang berfungsi sebagai tangki penampung air umpan
sebelum  dipompakan  ke daerator .  Air  umpan  dari feed  water  tank dialirkan  menggunakan  pompa  ked  aerator  yang  berfungsi  untuk menghilangkan kandungan O 2 dan gas gas yang terlarut di dalam air umpan. Air dari daerator dipompakan ke boiler dengan melewati
economizer yang bertujuan untuk menaikkan temperatur air dengan memanfaatkan panas dari gas buang pembakaran boiler dan dapat
meningkatkan efisiensi boiler yang lebih tinggi (Josua Rudianto Manalu, 2019, Soedjono Hartanto, 2018, Vikki Okta Eka Prastiyo, 2014).

## 1.3. Perpindahan Panas Pada Boiler
Perpindahan panas radiasi atau hantaran kalor ( heat transfer ) pada dapur boiler merupakan sumber panas yakni pembakaran suatu bahan bakar terhadap bidang permukaan pemanas ( heating surface ) secara pancaran dan rambatan radiasi dan konduksi. Permukaan bidang pirpindahan panas konduksi dihantar kepada air boiler secara perpindahan panas konveksi (Himsar Ambarita, 2017). Hantaran panas secara rambatan konduksi dari sebagian panas kecil sekali menyebabkan perhitungan hantaran kalor dalam dapur boiler biasa secara konduksi
atau rambatan diabaikan. Pada boiler terdapat perpindahan panas atau hantaran kalor ( heat transfer ) berlangsung dalam tiga cara yaitu (Himsar Ambarita, 2011):
1. Perpindahan panas secara rambatan (koduksi)
2. Perpindahan panas secara aliran (konveksi)
3. Perpindahan panas secara pancaran (radiasi)

## 2. METODE

## 2.1 Perancangan Miniatur Water Tube Boiler
Perancangan dimulai dengan perhitungan jumlah kebutuhan bahan bakar LPG pada kondisi spesifikasi water tube boiler mini, yaitu  pada  kapasitas  20  kg/jam  dan  tekanan  uap  adalah  3  bar abs .  Penentuan  besar  perpindahan  panas  terhadap fire  tube boiler dengan menggunakan luas bidang permukaan perpindahan panas atau dimensi ukuran ukuran water tube boiler tersebut.

## 2.2 Parameter Miniatur Water Tube Boiler
Pengukuran dan pengamatan parameter miniatur water tube boiler terdapat pada tabel 1
Tabel 1: Parameter Pengukuran dan Pengujian
Parameter Pengukuran dan Pengujian
Kapasitas Uap Keluaran
Penggunaan bahan bakar
Temperatur air umpan Temperatur uap pada 3barg
Temperatur gas asap Nilai kalor bahan bakar rendah

## 2.3 Rancangan Miniatur Boiler Pipa Air
Rancangan dan parameter miniatur water tube boiler memiliki kondisi tekanan yang ditetapkan. Gambar 4 menunjukkan rancangan skematik water tube boiler dan tabel 2 komponen miniatur water tube boiler .
Gambar 4: Rancangan Skematis Water Tube Boiler
Tabel 2: Komponen Miniatur Water Tube Boiler
Nama Komponen Boiler Ukuran Komponen Miniatur Boiler
Drum Boiler Atas dan Bawah
Merupakan sebagai tempat penampungan air panas serta terbentukknya uap. Diamater drum atas boiler = 0,254 m, diameter drum boiler bawah = 0,0762 m Pipa Boiler
Merupakan tempat memanaskan dan menaikkan temperatur air boiler , D = 0,0508 m Pipa Utama Sebagai tempat keluarnya uap yang dihasilkan oleh boiler , D = 0,0508 m Cerobong Asap Saluran gas buang atau tarikan gas asap , D = 0,0508 m

## 2.4 Desain dan Pembuatan Komponen Komponen Miniatur Water Tube Boiler
Metode yang pengujian operasi boiler pipa air mini menggunakan lembar kerja atau log sheet yang digunakan pada proses pengolahan analisis performansi atau kinerja boiler uap. Variabel yang ditentukan pada  kondisi normal  untuk menghitung kemampuan boiler atau efisiensi boiler tersebut sebagai berikut:
1. Konsumsi bahan bakar per jam
2. Tekanan dalam boiler
3. Temperatur air umpan
4. Waktu pengoperasian
Adapun komponen-komponen miniatur water tube boiler yang dirancang sesuai dengan ketetapan ditunjukkan pada gambar 5

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Spesifikasi Miniatur Water Tube Boiler
Spesifikasi miniatur water tube boiler dirancang ditunjukkan pada tabel 3 dan miniatur water tube boiler kapasitas 20 kg/jam uap pada gambar 6.
Tabel 3: Sfesifikasi Miniatur Boiler Pipa Air Komponen Boiler Spesifikasi Kapasitas Uap 20 kg/jam Tekanan Uap 3 Bar g ( Jenuh Satuasi) Bahan Bakar LPG Nilai Kalor LPG,HHV 47046 Kj/kg Kondisi Suplai Air 30 °C Efisiensi Boiler 70% (Ditetapkan)
Gambar 6: Miniatur water tube boiler kapasitas 20 kg/jam uap

## 3.2 Kebutuhan Bahan Bakar
Spesifikasi boiler diperoleh  jumlah  konsumsi  bahan  bakar  pembakaran  berdasarkan  persamaan  1  (Soedjono  Hartanto,  2018, Syamsir Muin, 2010):
ƞ B = Q eva Q bb = ṁ u (h u − h a ) ṁ bb× HHV (1) Dimana:
Tekanan uap, p = 3 bar g , Tekanan absolut,   p = 3 + 1 bar P = 4 bar abs . Besaran entalpi spesifik pada tekanan 4 bar abs Kondisi saturasi atau kondisi teoritis ideal = h u = h g = 2739 kJ/kg Temperatur suplai air umpan boiler pada temperatur normal pada 30 o C
Entalpi spesifiknya = h a = h f = 125,7 kJ/kg Kapasitas uap yang dihasilkan boiler adalah :
Q̇ uap = 20 3600 kg dtk Maka dari persamaan 1 diperoleh
ṁ bb = 20 3600 (2739 − 125,7) 0,7 × 47046 ṁ bb = 0,00044 kg/detik ṁ bb = 1,5852 kg/jam

## 3.3 Pembakaran Stoikiometrik
Jadi untuk pembakaran bahan bakar LPG sebanyak 1,5852 kg/jam, maka jumlah masing-masing reaktan dan produk-produk pembakaran adalah 1. Bahan bakar LPG = 1,5852 kg
2. Oksigen O 2 = 2,882182 + 2,842428
= 5,72461 kg
3. Karbondioksida CO 2 = 2,3778 + 2,405131 = 4,782931 kg
4. Air H 2 O
= 1,296982 + 1,229897
= 2,526879 kg
Kesetimbangan massa sebelum dan sesudah pembakaran dapat ditunjukkan pada gambar 7
Gambar 7: Reaksi Kesetimbangan Gas Bakar

## 3.4 Temperatur Pembakaran
Temperatur  pembakaran  teoritis  dapat  diperoleh  dari  persamaan  kesetimbangan  energi  dalam  dapur  nyala  api.  Kesetimbangan energi dapat menggunakan persamaan 2 (Rachmat Subagyo, 2018, Syamsir Muin, 2010).
∑ n j j (Q 0 ′ ) j = ∑ m i MW i i (C̅ p ) m.i (T exit − T 0 ) − m a MW a (C̅ p ) m.a (T a − T 0 ) (2) Dimana : Q’ 0
= Panas pembakaran masing-masing komponen bahan bakar per kg (kJ)
(C̅ P ) m.i = Panas spesifik molal rata-rata produk i antara T 0 dan T keluar (kJ/kmol. o C) (C̅ P ) m.a = Panas spesifik molal rata-rata udara antara T udara dan T 0 (kJ/kmol. o C)
m a
= Massa  udara yang ditambahkan dengan m f kilogram bahan bakar (kg) m i
= Massa komponen i yang ada dalam produk gas per m f kilogram bahan bakar (kg) MW a , MW i = Berat molekular dari bahan bakar, udara dan komponen i berturut-turut (kmol) Untuk panas spesifik molal rata-rata disajikan pada tabel 4.
Tabel 4: Panas Spesifik Molal Rata – Rata
Komponen Bahan Bakar Persamaan Gas (C̅ p ) m b H 2 O (C̅ p ) m.i = 8.361 + 4.92  × 10 −4 T ′ + 4.46 × 10 −7 (T ′ ) 2
CO 2 , SO 2 , dan gas-gas triatomik lain (C̅ p ) m.i = 9.082 + 2.4  × 10 −3 T ′ − 2.77 × 10 −7 (T ′ ) 2
N 2 , O 2 , CO dan gas-gas diatomik lain (C̅ p ) m.i = 6.935 + 3.38  × 10 −4 T ′ + 0.43 × 10 −7 (T ′ ) 2

## 3.5 Hasil Pengujian Miniatur Water Tube Boiler
Hasil pengujian miniatur water tube boiler terdapat pada tabel 5

## Tabel 5: Data Hasil Pengujian
Waktu Pengoperasian Temp Air ( o C) Tekanan Uap (Bar g ) Konsumsi LPG (kg) Jumlah Kondensat (kg) Temperatur Gas Buang ( o C) 14.00 28 2,98 1,3 14,1 231 15.00 28 2,94 1,26 14,6 239 16.00 28 2,99 1,11 14,4 247,8 17.00 28 2,95 1,2 14,8 255,6 18.00 28 2,98 1,36 15,1 255,2 Rata-rata 28 2,97 1,24 14,6 245,72 Temperatur air umpan  = 28°C LHV LPG = 47044,27 Kj/kg Ta = 28 °C P = 3 Bar g = 4 Bar
ab s , Ts = 143,6°C ṁbb = 1,24 kg/jam
ṁu
= 14,6 kg/jam
Hasil perhitungan dari pengujian miniatur water tube boiler sebagai berikut:
1. Energi Entalpi Air Umpan(ha) ha T = 28 °C ha = 117,35 kJ/kg
2. Energi Entalphi Uap (hu) P = 4 Bar abs , Ts = 143,6°C hu = 2738,1 kJ/kg 3. Energi Penguapan (Q out ) Q̇𝑜𝑢𝑡 = ṁu (hu - ha) Q̇𝑜𝑢𝑡 = 14,6 kg/jam (2738,1 kJ/kg - 117,35 kJ/kg) Q̇𝑜𝑢𝑡 = 38262,95 kJ/kg jam 4. Kalor Pembakaran Q̇ in = ṁbb . LHV Q̇ in = 1,24 kg/jam × 47046 kJ / kg Q̇ in = 58337,04 kJ/kg jam 5. Effisiensi (ɳ) ɳ  = Q̇ out Q̇ in × 100% ɳ  = 38262,95 kJ/kgJam
58337,04 kJ/kg Jam
ɳ  =   65,58%
Perbandingan  waktu vs konsumsi bahan bakar LPG, produksi uap, dan temperatur gas buang yang  digunakan dalam pengujian miniatur water tube boiler dapat dilihat pada gambar 8
Gambar 8: Grafik Data Percobaan

## 3.6 Pembahasan
Miniatur boiler pipa air menggunakan bahan bakar LPG dan ditetapkan dengan kapasitas uap 20 kg/jam, tekanan uap 3 bar g (jenuh saturasi) dengan nilai kalor LPG (LHV) 47046 kJ/kg. Hasil perhitungan secara langsung diketahui jenis miniatur water tube boiler berbahan bakar LPG dengan jumlah uap yang dihasilkan 14,6 kg/jam. Bahan bakar yang dibutuhkan untuk menghasilkan uap dengan tekanan uap 3 barg yang dijaga konstan dan temperatur gas buang 245,72°C adalah sebesar 1,24 kg/jam. Jumlah energi panas yang masuk ke boiler dari hasil pembakaran (Q in ) adalah sebesar 58337,04 kJ/kg jam dan jumlah energi panas yang diserap air umpan sampai terbentuknya uap dalam  boiler  (Q ou t)  adalah  sebesar  38262,95  kJ/kgjam.  Efisiensi boiler adalah  sebesar  65,58%.  Parameter boiler tergantung  pada komsumsi  bahan  bakar,  jumlah  suplai  panas  pembakaran,  energi  dan  penguapan,  dan  kalor  pembakaran  sangat  berpengaruh  terhadap efisiensi boiler (Josua Rudianto Manalu, 2019, Beauty Pakpahan dkk, 2019, Monika Gultom dkk, 2019).

## 4. KESIMPULAN
Miniatur water tube boiler memiliki kapasitas produksi uap tergantung permukaan bidang perpindahan panas lebih kecil dan perlu penambahan pipa-pipa air. Miniatur boiler pipa air ini terjadi tiga jenis perpindahan panas yaitu, radiasi pada gelombang panas dari hasil pembakaran bahan bakar, konduksi yang terjadi antara pipa air bagian luar dan pipa air bagian dalam dan konveksi yang terjadi pada pipa air bagian dalam dengan fluida kerja yaitu air. Penggunaan bahan bakar gas memiliki efisiensi yang dapat  mengurangi losses panas ke lingkungan  sehingga panas  yang diperlukan  untuk  memanaskan  air  menjadi  maksimal dan  tersedor  semua  kedalam  boiler.  Purwarupa miniatur water tube boiler berguna untuk meningkatkan wawasan dan pengetahuan tentang boiler bagi pembuat laundry baju khususnya UMKM yang memberikan manfaat bagi masyarakat.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Penulis mengucapkan rasa syukur karena berkat dan rahmat yang maha kuasa penulis dapat menyelesaikan artikel ini, serta terima kasih yang  sedalamnya  karena  dukungan  finansial  yang  diberikan  oleh  Direktorat  Akademik  Pendidikan  Tinggi  Vokasi  Direktorat  Jenderal Penididikan  Vokasi  Kementerian  Pendidikan,  Kebudayaan,  Riset,  dan  Teknologi  melalui  Pusat  Penelitian  Pengabdian  Masyarakat, Politeknik Negeri Medan dan Jurusan Teknik Mesin POLMED.

## DAFTAR PUSTAKA
Ambarita, H. (2011). Perpindahan Panas Konveksi dan Pengantar ALat Penukar Kalor. Jurnal Perpindahan Panas 9, 1-10.
Ambarita, H. (2017). Perpindahan Panas Dan Massa. Malang. Intelegensia Media.
Gultom, M., Dhea & Christina. (2019). Audit Energi Pada Boiler Berbahan Bakar Cangkang dan Serabut dengan Kapasitas 20 ton/jam di PKS Pagar Merbau diakses pada 2 Oktober 2021 dari http://library.polmed.ac.id.
Handoyo, J.J. (2015). Ketel Uap Turbin Uap & Turbin Gas Penggerak Utama Kapal ATT III Edisi 3. Jakarta. DJangkar
Hartanto. S.H., (2018). Cara Kerja Ketel Uap. Jakarta. CV. Titian Ilmu.
Hermanto. (2017). Modifikasi Steam Boiler Pada Alat Sterilisasi Untuk Minimasi Kontaminan Mikroba Media Tumbuh Jamur (Baglog).
Jurnal Riset Teknologi Industri 11, 131-138
Malek,  M.A.  (2015).  Power  Boiler  Design,  Inspection,  and  Repair:  Per  ASME  Boiler  and  Pressure  (McGraw-Hill  Professional Engineering) 1st Edition. New York. McGraw-Hill.
Manalu, J.R. (2019) Rancang Bangun Ketel Pipa Api Mini Kapasitas 8kg/jam Dengan Tekanan 4 Bar diakses pada 25 September 2021 dari http://library.polmed.ac.id.
Muin, S. (2010). Pesawat-Pesawat Konversi I (Ketel Uap), Jakarta. CV. Rajawali.
Pakpahan, B., Christina & Hanna. (2019). Analisis Performansi Boiler Jenis Pipa Air Merk Takuma Dengan Tekanan Kerja 24 Bar Dan Kapasitas 45 Ton/Jam Di PT Multimas Nabati Asahan diakses pada 28 September 2021 dari http://library.polmed.ac.id.
Prastiyo, V.O.E. (2014). Rancang Bangun Mini Ketel Uap Kapasitas 30 Liter / 30 Menit Dengan Penggabungan Jenis Pipa Api Dan Jenis Pipa Air. Simki 1 , 1-8.
Rahardja, I.B, Mahfud, A., Bawana, P.D. (2021). Pengaruh Penggunaan Boiler 20 Ton Uap/Jam Terhadap Kenaikan Kapasitas Pabrik 40 Ton/Jam Pabrik Minyak Kelapa Sawit (Pmks) XYZ. Jurnal Teknologi Universitas Muhammadiyah Jakarta. 13, 118-236
Subagyo, R. (2018). Sistem Pembangkit dan Turbin Uap HMKB760 diakses pada 20 Oktober 2021 dari https://mesin.ulm.ac.id/.