I.  PENDAHULUAN S aat ini makanan ringan sudah menjadi bagian yang tidak dapat ditinggalkan dalam kehidupan sehari-hari. Salah satu jenis makanan ringan yang biasa dikonsumsi masyarakat adalah keripik. Keripik tortilla merupakan sejenis
keripik yang umumnya terbuat dari jagung dengan  ukuran  ketebalan  tertentu. Afifah,  dkk . (2020) telah mengembangkan keripik tortila berbahan dasar menir jagung, tepung ubi kayu termodifikasi (mocaf), dan beras yang diperkaya dengan tempe sebagai sumber protein.

## ABSTRAK
Keripik tortila modifikasi telah dibuat dengan mencampur menir jagung, tepung ubi kayu termodifikasi (tepung  mocaf),  tepung  beras,  dan  tempe.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengevaluasi  pengaruh  jenis kemasan terhadap masa simpan keripik tortila termodifikasi menggunakan pendekatan Arrhenius. Keripik dikemas menggunakan tiga jenis kemasan yaitu plastik polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP),  dan  aluminium  foil  (alufo)  dan  disimpan  pada  suhu  15,  30  dan  45°C  selama  42  hari.  Analisis meliputi kadar air, fracturability (daya patah), dan bilangan asam dilakukan setiap minggu. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin tinggi suhu penyimpan, semakin cepat laju penurunan mutu keripik tortila. Kadar  air  merupakan  parameter  mutu  yang  paling  cepat  mengalami  penurunan  mutu.  Kemasan  jenis polyethylene terephthalate (PET) mempunyai kemampuan paling singkat dalam menyimpan keripik tortila diikuti oleh plastik polypropylene (PP) dan aluminium foil (alufo), masing-masing selama 43, 51, dan 73 hari. Pengemas terbaik untuk menyimpan keripik tortila adalah aluminium foil (alufo).
kata kunci: accelerated shelf-life test, Arrhenius, kemasan, keripik tortila

## ABSTRACT
The modified tortilla chips have been made from corn grits, fermented-cassava flour, rice flour, and tempeh. This research aimed to evaluate this typical tortilla chip’s shelf-life in different packaging materials using the Arrhenius approach. First, chips were packaged in three types of packaging material: polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), and aluminum foil, then stored in three different temperatures of 15, 30, and 45°C for 42 days and evaluated for their moisture content, fracturability, and t heir acid value every week. The results showed that the higher storage temperature accelerated the deterioration of the chips. In addition, the result showed that the moisture content was the critical parameter of the chip deterioration. The shelf-life of chips packaged in polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), and aluminum foil were 43, 51, and 73 days, respectively. Therefore, aluminum foil was the best packaging material to extend the shelf-life of this typical tortilla chip keywords: accelerated shelf-life test, Arrhenius, packaging, tortilla chips

## Pengaruh Kemasan terhadap Masa Simpan Keripik Tortila Modifikasi Tempe dan Tepung Mocaf dengan Metode Akselerasi Berdasarkan Pendekatan Arrhenius
The Packaging Effect on Shelf-Life of Modified Tortilla Chips with Tempeh and Fermented-Cassava Flour by Using Accelerated Test Based on The Arrhenius Approach
Nok Afifah 1 , Enny Sholichah 1 , Ani Widyawati 2 , Siti Khudaifanny DFAP 1 , dan Titik Budiarti 2
1 Pusat Penelitian Teknologi Tepat Guna – LIPI
2 Politeknik Negeri Jember
1 Jl. KS. Tubun No. 5 Subang Jawa Barat 41213
2 Lingkungan Panji, Tegalgede, Kec. Sumbersari, Kabupaten Jember, Jawa Timur 68124 Email: syabiljafa2008@gmail.com
Diterima: 13 Januari 2021                             Revisi: 27 Mei 2021                              Disetujui:  2 Agustus 2021
Produk  pangan  yang  digoreng  seperti keripik akan menyerap sejumlah minyak yang akan memengaruhi kulitas dan masa simpannya  (Abong,  dkk.,  2011).  Beberapa faktor yang memengaruhi laju kerusakan produk pangan  adalah  karakteristik  produk,  bahan pengemas,  kondisi  pengolahan,  dan  kondisi penyimpanan  (Asiah,  dkk.,  2018).  Industri makanan  membutuhkan  waktu  yang  relatif singkat untuk memperkirakan masa simpan produknya.  Mereka  umumnya  menggunakan teknik Accelerated Shelf Life Test (ASLT) dibandingkan dengan teknik penyimpanan aktual atau Extended Storage Studies (ESS) yang  membutuhkan  waktu  lama  (Steele, 2004).  ASLT  adalah  suatu  metode  untuk memperkirakan masa simpan produk pangan dengan menyimpan produk tersebut dalam suatu sistem lingkungan yang dikondisikan suhu dan kelembabannya.

## Pendekatan  menggunakan  persamaan
Arrhenius merupakan salah satu pendekatan dalam  metode  ASLT  (Herawati,  2008). Persamaan  Arrhenius  biasanya  akan  tepat digunakan untuk produk pangan yang mudah rusak akibat reaksi kimia seperti reaksi oksidasi, denaturasi  protein,  dan  lainnya  (Asiah,  dkk., 2018). Model Arrhenius dapat digunakan untuk mengetahui  kecepatan  reaksi  kimia  terhadap perubahan  suhu  (Phimolsiripol  &  Suppakul, 2016).  Keripik  tortila  berpotensi  mengalami kerusakan mutu akibat oksidasi lemak. Beberapa penelitian sebelumnya telah memperkirakan masa simpan keripik tortila menggunakan pendekatan  kadar  air  kritis  (Budijanto,  dkk., 2010; Putri, dkk.,  2021). Penelitian ini bertujuan untuk  mengevaluasi  pengaruh  jenis  kemasan ( polyethylene terephthalate , polypropylene , dan aluminium  foil terhadap masa simpan keripik tortilla  termodifikasi  menggunakan  metode Accelerated Shelf Life Test (ASLT) melalui pendekatan persamaan Arrhenius.

## II.  METODOLOGI
2.1. Prosedur Penelitian
Bahan  baku  pembuatan  keripik  tortila adalah  menir  jagung  yang  diproduksi  di  Pilot Plant Tepung Pusat Penelitian Teknologi Tepat Guna  (P2TTG).  Pembuatan  keripik  tortila mengikuti  prosedur Afifah,  dkk.  (2020). Tempe
dikukus  selama  10  menit  dan  dihaluskan menggunakan blender .  Bubur  tempe  diaduk bersama  campuran  bahan  lain  yaitu  menir jagung,  maizena,  mocaf,  tepung  beras, garam,  dan baking powder sampai homogen. Adonan  dikukus  selama  20  menit,  selanjutnya dimampatkan  dalam  ekstruder,  dan  dipipihkan menggunakan mesin sheeting-sleeting sampai ketebalan  0,2mm.  Lembaran  adonan  dipotong persegi  2x2  cm  dan  dikeringkan  di  bawah sinar  matahari.  Penggorengan chips dilakukan mengggunakan  minyak  goreng  180 – 190 o C selama 20 detik.
Sebanyak  25  g  keripik  tortila  dikemas dalam tiga jenis pengemas yaitu polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP),  dan aluminium  foil  (alufo).  Keripik  tortila  tersebut selanjutnya disimpan dalam inkubator bersuhu 15, 30, dan 45 o C. Keripik tortila dianalisis kadar air,  bilangan  asam,  dan fracturability (daya patah)  setiap  minggu  selama  enam  minggu, mulai minggu ke nol. Perlakuan dalam penelitian ini adalah jenis kemasan. Kode perlakuan terdiri dari:  kemasan  PET  yang  disimpan  pada  suhu 15 o C  (PET-288),  suhu    30 o C  (PET-303),  suhu 45 o C  (PET-318);  kemasan  PP  disimpan  pada suhu 15 o C (PP-288), suhu  30 o C (PP-303), suhu 45 o C  (PP-318)  dan  kemasan  alufo  disimpan pada  suhu  15 o C  (Alufo-288),  suhu    30 o C (Alufo-303), suhu 45 o C (Alufo-318).
2.2. Analisis Produk
Kadar air dan bilangan asam dianalisis mengikuti  prosedur  SNI  2886:2015  tentang makanan  ringan  ekstrudat  (BSN,  2015). Penentuan  bilangan  asam  dilakukan  dengan lebih dahulu mengekstrak minyak dari keripik tortila menggunakan petroleum eter dalam rotary evaporator .  Minyak  hasil  ektraksi  selanjutnya dilarutkan dalam alkohol eter dan dititrasi menggunakan KOH 0,05 mol/L dengan indikator fenolftalein.  Bilangan  asam  (BA)  ditentukan berdasarkan persamaan berikut.
………….……..............……( 1 )

## Keterangan:
BA = Bilangan asam (mg KOH/gr minyak) V 0 = volume KOH untuk menitrasi blangko
(mL)
V 1 = volume KOH untuk menitrasi sampel (mL)
M = molaritas larutan KOH (M) W = berat sampel (g).
Fracturability (daya patah) diukur menggunakan TA.XT Plus Texture Analyzer (Stable Micro Systems) menggunakan probe P0,25 pada pengaturan kecepatan tes 1 mm/s, jarak  3  mm, trigger force 5g  (Chhabra,  dkk.,
2017).
2.3. Penentuan Masa Simpan
Masa  simpan  tortila  ditentukan  dengan metode Accelerated shelf-life test (ASLT) menggunakan persamaan Arrhenius. Persamaan kinetika tersebut dapat diekspresikan pada persamaan (2).
………................………………( 2 )

## Keterangan:
t     = waktu K = konstanta kinetika atau konstanta laju reaksi
[A] = perubahan mutu produk yang diuji n = order reaksi
Menurut  Herawati  (2008)  produk  pangan umumnya mengikuti persamaan regresi linear order nol atau order satu, sehingga persamaan (2) dapat diturunkan menjadi persamaan (3) dan (4).
………................………………… ( 3 )
……..……………( 4 )

## Keterangan:
k 0 = faktor frekuensi
E a = energi aktivasi R = konstanta gas (8,3144J/mol/ o K) T = temperatur absolut ( o K).
Nilai  mutu  kritis  parameter  kadar  air  dan fracturability ( daya patah) ditentukan berdasarkan  uji  sensoris  kepada  10  panelis. Keripik tortila disimpan pada suhu ruang dan diamati perubahan kekerasannya setiap 60  menit  melalui  uji  sensoris  sampai  saat kerenyahan keripik tortila sudah tidak dapat diterima.  Nilai  mutu  kritis  parameter  bilangan asam  berdasarkan  SNI  2886:2015  tentang makanan ringan ekstrudat (BSN, 2015).
Setelah order reaksi terpilih selanjutnya ditetapkan slope (konstanta  kecepatan  reaksi) yang  memberikan  koefisien  determinasi  (R 2 ) tertinggi.  Plot  nilai  ‘k’  ( slope grafik)  terhadap temperatur sesuai persamaan Arrhenius berikut (Phimolsiripol & Suppakul, 2016).
……………............…………….. ( 5 )
…….......................................…..... ( 6 )
Keterangan:
A 0 = nilai mutu produk awal A t = nilai mutu produk pangan kritis
[A] = perubahan mutu produk yang diuji n = order reaksi
Slope  dari  grafik  hubungan  ln  ‘k’  dengan  1/T adalah nilai Ea/R.
Gambar 1. Kadar Air Keripik Tortila Selama Penyimpanan pada Berbagai Suhu dan Kemasan

## III.  HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1. Kadar Air Keripik Tortila
Kadar air merupakan parameter penting untuk produk pangan karena parameter ini berkaitan dengan perubahan sifat fisika, kimia, dan mikrobiologi produk tersebut. Kadar air keripik tortilla selama penyimpanan pada berbagai suhu dan kemasan dapat dilihat pada Gambar 1.
Kadar air rerata keripik tortila hasil penggorengan  sebesar  1,68 + 0,11  persen. Secara  umum,  kadar  air  tortila  mengalami peningkatan selama penyimpanan menjadi kisaran  4,61 – 6,79  persen  pada  minggu keenam.  Hal  ini  karena  tortila  merupakan produk yang mudah menyerap air. Pada proses penggorengan  tortila,  terjadi  pelepasan  air sehingga membentuk rongga-rongga dalam matriks tortila.  Hal  ini  menyebabkan  tortila mudah menyerap air selama penyimpanan (Febrianto,  dkk.,  2014).  Kadar  air  tortila pada suhu penyimpanan yang lebih tinggi menunjukkan peningkatan karena pada suhu yang lebih tinggi uap air mendapat energi untuk bergerak yang lebih cepat sehingga lebih banyak uap air yang masuk ke sistem pangan. Pada penelitian ini juga terlihat kadar air keripik tortila  yang  dikemas  dengan  plastik  PET  lebih tinggi dibandingkan plastik PP dan aluminium foil karena pengaruh ketebalan dan permeabilitas kemasan  tersebut.  Hasil  penelitian  yang  sama dilaporkan untuk masa simpan keripik kentang (Abong,  dkk.,  2011),  keripik  tempe  (Afriyanti, 2017),  dan  keripik  kelapa  (Puspitasari,  dkk., 2020).

## 3.2. Bilangan Asam Keripik Tortila
Bilangan  asam  menunjukkan  besarnya kerusakan minyak dalam produk pangan yang mengalami  proses  penggorengan.  Bilangan asam merupakan hasil dari pemecahan minyak atau  lemak  baik  oleh  enzim  maupun  oksidasi. Selama  penyimpanan,  tortila  mengalami kenaikan bilangan asam dari 0,029 mg KOH/g minyak menjadi kisaran 0,076 – 0,103 mg KOH/g minyak (Tabel 1).
Bilangan  asam  mengalami  peningkatan selama penyimpanan karena adanya reaksi oksidasi lemak yang terkandung dalam tortila oleh oksigen dari udara sekitarnya. Peningkatan parameter  ini  umumnya  dipercepat  dengan penyimpanan pada suhu tinggi dengan adanya cahaya  dan  air  (Abong,  dkk.,  2011).  Dalam penelitian ini, peningkatan bilangan asam tortila yang dikemas dengan plastik PP dan PET lebih tinggi  dibandingkan  dengan  kemasan  alufo masing-masing sebesar 3,08 persen dan 13,50 persen.  Hal  ini  mengindikasikan  peningkatan laju  kerusakan  produk  pada  kemasan  PP  dan PET  lebih  cepat  dibanding  alufo.  Plastik  PP dan PET bersifat lebih transparan dibandingkan plastik alufo sehingga lebih banyak cahaya yang dapat menembusnya. Banyaknya cahaya dapat memicu terjadinya proses oksidasi lemak dalam keripik sehingga mempercepat penurunan mutu produk.  Abong,  dkk.  (2011)  melaporkan  tren yang sama untuk nilai asam lemak bebas keripik kentang selama penyimpanan. Kerusakan lemak keripik pisang selama penyimpanan pada berbagai  suhu  juga  dilaporkan  oleh  Herawati, dkk. (2017) melalui kenaikan nilai thio barbituric acid (TBA).
Tabel 1. Bilangan Asam Keripik Tortila selama Penyimpanan pada Berbagai Suhu dan Kemasan

## 3.3. Tekstur Keripik Tortila
Salah satu atribut penting makanan ringan dapat diterima konsumen adalah teksturnya. Fracturability (daya patah) keripik tortila pada berbagai suhu dan kemasan selama penyimpanan  dapat  dilihat  pada  Gambar  2. Fracturability berkaitan dengan kerenyahan keripik tortila. Semakin tinggi nilai fracturability ,
semakin keras (semakin tidak renyah) keripik tersebut karena semakin besar gaya yang dibutuhkan untuk mematahkan produk tersebut. Keripik tortila mengalami penurunan kerenyahan selama penyimpanan pada berbagai suhu dan kemasan  dari  936,35  g  menjadi  1.171,41– 1.375,47 g.
Penurunan kerenyahan keripik tortila selama penyimpanan disebabkan tortila menyerap
sejumlah air sehingga produk tersebut menjadi tidak  mudah  patah.  Tren  peningkatan  daya patah keripik tortila terhadap kenaikan suhu dalam berbagai kemasan sebanding dengan parameter  kadar  air.  Peningkatan  kekerasan keripik kelapa selama penyimpanan berbagai suhu  juga  dilaporkan  oleh  Puspitasari,  dkk. (2020).

## 3.4. Penentuan Masa Simpan
Menggunakan persamaan (3) dan (4) serta data dalam Gambar 1, Tabel 1, dan Gambar 2 menghasilkan persamaan regresi linear yang masing-masing  nilai  koefisien  determinasinya (R 2 ) dapat dilihat pada Tabel 2. Pemilihan order reaksi dilakukan dengan membandingkan nilai R 2 masing-masing persamaan pada temperatur dan kemasan yang sama. Order reaksi yang
Gambar 2 . Fracturability (Daya Patah) Keripik Tortila selama Penyimpanan pada Berbagai Suhu dan Kemasan
Tabel 2. Nilai Koefisien Determinasi (R 2 ) Persamaan Regresi Linier Keripik Tortila pada Berbagai Suhu dan Kemasan
terpilih  adalah  order  reaksi  yang  memiliki  R 2 lebih  tinggi.  Tabel  2  menunjukkan  bahwa  nilai R 2 order nol lebih besar dibandingkan R 2 order 1 untuk parameter uji kadar air, bilangan asam, dan daya patah.
Nilai kemiringan ( slope ) setiap persamaan regresi  linier  yang  memberikan  nilai  R 2 lebih besar dapat dilihat pada Tabel 3. Nilai kemiringan tersebut merupakan konstanta kinetika. Semua jenis kemasan menunjukkan pola yang sama bahwa  dengan  kenaikan  suhu,  konstanta kinetika (k) juga ikut naik. Kenaikan nilai ‘k’ untuk parameter kadar air dengan kenaikan suhu disebabkan  oleh  kekuatan  pendorong  transfer massa uap air dari lingkungan ke dalam produk pangan  semakin  tinggi.  Demikian  juga  nilai  ‘k’ bilangan  asam,  kenaikan  suhu  penyimpanan mempercepat  transfer  oksigen  ke  sistem makanan yang mendorong berlangsungnya
proses oksidasi lemak (Sarungallo, dkk., 2018). Nilai  konst anta kinetika parameter daya patah juga  memperlihatkan  pola  yang  sama,  karena parameter ini berkaitan erat dengan kadar air keripik tortila.
Berdasarkan  Tabel  3  juga  dapat  dilihat bahwa  untuk  semua  parameter,  secara  umum nilai ‘k’ kemasan plastik PET paling tinggi, diikuti plastik  PP  dan  plastik  aluminium  foil.  Hal  ini berkaitan  dengan  sifat  bahan  plastik  tersebut seperti tingkat transparansi yang memengaruhi kemudahan cahaya menembus dan permeabilitasnya yang berhubungan dengan tingkat penyerapan uap air. Kemasan plastik PET  dan  PP  mempunyai  tingkat  transparansi lebih tinggi dibandingkan plastik aluminium foil.  Ketebalan  pengemas  berpengaruh  dalam menahan laju kerusakan bahan pangan. Kemasan yang lebih tebal menyebabkan permeabilitas uap air yang rendah dan kapasitas menahan air yang kuat. Ketebalan plastik PET, PP,  dan  alufo  masing-masing  adalah  87,8, 130,8, dan 108,3 µm, sedangkan permeabilitas uap airnya adalah 0,5237, 0,1914, dan 0,0242 g/m 2 /hari (Putri, dkk., 2021).
Plot  dalam  grafik  nilai  konstanta  kinetika terhadap temperatur menghasilkan persamaan regresi linear sesuai pe rsamaan  (6).  Nilai konstanta persamaan tersebut dapat dilihat pada Tabel 4. Menurut persamaan (6) nilai kemiringan persamaan tersebut merupakan nilai Ea/R dari persamaan Arrhenius, sehingga dapat diperoleh energi  aktivasi  keripik  tortila  pada  setiap  jenis kemasan. Konstanta laju reaksi (k) dihitung dengan persamaan (5).

## Tabel 4. Masa Simpan Keripik Tortila pada Berbagai Jenis Kemasan
Tabel 3. Slope (Konstanta Kinetika) Persamaan Regresi Linier yang Memberikan Nilai R 2 Lebih Tinggi
Konstanta laju reaksi (k) menunjukkan laju kerusakan makanan. Semakin besar laju  kerusakan,  semakin  cepat  produk  rusak, sehingga masa simpan produk semakin pendek. Tabel  4  menunjukkan  untuk  semua  parameter mutu  keripik  tortila,  plastik  PET  memiliki  nilai ‘k’ tertinggi diikuti oleh plastik PP dan alufo. Hal ini menyebabkan keripik tortila yang dikemas dengan plastik aluminium foil terlihat lebih lama masa  simpannya  dibandingkan  plastik  PP  dan plastik PET.
Tabel  4  memperlihatkan  bahwa  untuk semua  jenis  pengemas,  masa  simpan  keripik tortila berdasarkan parameter kadar air paling  singkat  yaitu  43–71  hari,  diikuti  dengan parameter daya patah dan bilangan asam. Berdasarkan  persamaan  (1)  masa  simpan produk pangan ditentukan oleh konstanta laju reaksi (k) dan gradien konsentrasi komponen yang diuji (A). Salah satu parameter yang memengaruhi  nilai  ‘k’  menurut  persamaan (5)  adalah energi  aktivasi  (Ea),  yaitu  energi yang dibutuhkan untuk mengubah atribut mutu produk pangan. Semakin besar nilai energi aktivasi  maka  semakin  besar  energi  yang dibutuhkan untuk bereaksi, sehingga perubahan mutu  produk  terjadi  semakin  lambat.  Gradien konsentrasi untuk menghitung masa simpan adalah perbedaan antara mutu kritis dan mutu awal. Hasil uji sensoris terhadap keberterimaan tingkat kerenyahan keripik tortila menunjukkan nilai 2127 g. Nilai mutu kritis kadar air saat produk ini dianggap tidak renyah oleh panelis adalah 6,19 persen. Karena secara aroma (ketengikan) produk masih dapat diterima panelis, maka nilai bilangan asam kritis ditetapkan berdasarkan Standar Nasional Indonesia.  Standar  mutu nasional  untuk  keripik  tortila  belum  tersedia, sehingga  sebagai  acuan  dapat  digunakan  SNI 2886:2015  tentang  makanan  ringan  ekstrudat yang mensyaratkan bilangan asam maksimal 2 mg KOH/g minyak. Berdasarkan Tabel 4, masa simpan keripik tortila paling singkat berdasarkan parameter mutu kadar air yaitu 43, 51, dan 73 hari berturut-turut untuk kemasan PET, PP, dan alufo.
Penelitian Puspitasari, dkk.
(2020)
menunjukkan hasil yang sama. Keripik kelapa yang  disimpan  pada  suhu  35 o C  menggunakan plastik polipropilen dan polietilen berdasarkan
parameter mutu kadar air yaitu 16 hari dan 13 hari. Masa simpan keripik pisang salut cokelat dengan kemasan  polipropilen  berdasarkan  angka  TBA pada suhu 30 o C yaitu 4,2 bulan (Herawati, dkk., 2017). Afriyanti (2017)  melaporkan berdasarkan parameter  kadar  asam  lemak  bebas,  keripik tempe yang disimpan dalam plastik polipropilen mempunyai masa simpan 3,6 bulan. Perkiraan masa simpan keripik tortila dengan pendekatan kadar air kritis telah dilaporkan oleh Budijanto, dkk. (2010) dan Putri, dkk. (2021). Keripik tortila yang  dikemas  dalam  plastik  PET  mempunyai masa simpan 4,6 bulan (Budijanto, dkk., 2010). Penelitian sebelumnya oleh Putri, dkk.  (2021) melaporkan perkiraan masa simpan produk yang sama dengan kemasan PET dan PP yaitu 3 dan 8  bulan.  Secara  umum,  produk  seperti  keripik kentang dan makanan ringan mempunyai masa simpan sekitar 3 bulan (Steele, 2004).

## IV.  KESIMPULAN
Pengaruh  jenis  kemasan  terhadap masa simpan keripik tortila dapat diprediksi menggunakan Accelerated Shelf Life Test (ASLT) melalui pendekatan persamaan Arrhenius dengan sejumlah parameter mutu yaitu kadar air, fracturability , dan  bilangan  asam.  Peningkatan suhu penyimpanan mendorong penurunan mutu produk.  Jenis  kemasan  plastik  aluminium  foil menunjukkan kemampuan menyimpan keripik tortila paling lama diikuti plastik polypropylene (PP)  dan  plastik polyethylene terephthalate (PET)  untuk  semua  parameter  uji.  Kadar  air merupakan  parameter  mutu  yang  paling  cepat mengalami  penurunan  mutu.  Perkiraan  masa simpan keripik tortila yang dikemas dengan plastik polyethylene terephthalate (PET), plastik polypropylene (PP),  dan  aluminium  foil  (alufo) pada suhu 30 o C masing-masing selama 43, 51, dan  73  hari. Aluminium  foil  (alufo)  merupakan pengemas terbaik dalam menyimpan keripik tortila.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan  terima  kasih  kami  sampaikan  kepada tim penelitian dan penerapan teknologi pembuatan mocatilla chips dan  sivitas  P2TTG-LIPI  yang  turut membantu pelaksanaan kegiatan penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Abong, G. O., M. W. Okoth, J. K. Imungi, and J. N. Kabira,. 2011. Effect of Packaging and Storage
Temperature  on  The  Shelf  Life  of  Crisps  from Four  Kenyan  Potato  Cultivars.  In American Journal of Food Technology .  Vol.  6:  882–892. https://doi.org/10.3923/ajft.2011.882.892
Afifah,  N.,  E.  Sholichah,  dan  L.  E.  Yulianti.  2020. Pengaruh Fortifikasi Olahan Kedelai dan Proses Penggorengan  terhadap  Sifat  Fisikokimia  dan Sensoris Keripik Tortila dari Jagung dan Mocaf. Jurnal Riset Teknologi Industri . Vol 14 (1): 79–87.
Afriyanti, A. 2017. Pendugaan Umur Simpan Keripik Tempe  Sagu  Menggunakan  Pengemas  Plastik PP  dengan  Metode  Arrhenius. Jurnal Ilmu Pangan dan Hasil Pertanian. Vol 1 (1): 72. https:// doi.org/10.26877/jiphp.v1i1.1353
Asiah, N., L. Cempaka, dan W. David. 2018. Panduan Praktis Pendugaan Umur Simpan Produk Pangan . Jakarta: Penerbitan Universitas Bakrie. BSN.  2015. SNI 2886:2015 Makanan Ringan Ekstrudat . Jakarta: Badan Standarisasi Nasional Indonesia.
Budijanto, S., A. Boing, dan Y. Dwi. 2010. Penentuan Umur Simpan Tortilla dengan Metode Akselerasi Berdasarkan  Kadar Air  Kritis  serta  Pemodelan Ketepatan Sorpsi Isotherminya. Jurnal Teknologi dan Industri Pangan . Vol XXI (2): 165–170.
Chhabra, N., A. Kaur, and Kaur, S. 2017. Development of  Composite  Tortilla  chips:  An  Approach  with Improved  Quality. The Pharma Innovation Journa. Vol. 6 (9): 514–520.
Febrianto,  A.,  Basito,  dan  C.  Anam.  2014.  Kajian Karakteristik Fisikokimia dan Sensoris Tortila Corn Chips dengan  Variasi  Larutan  Alkali pada  Proses  Nikstamalisasi  Jagung. Jurnal Teknosains Pangan . Vol 3 (3): 22–34.
Herawati, E. R. N., R. Nurhayati, dan M. Angwar, M. 2017. Pendugaan Umur Simpan Keripik Pisang Salut Cokelat “Purbarasa” Kemasan Polipropilen Berdasarkan Angka TBA Dengan Metode ASLT Model Arrhenius. Reaktor . Vol 17 (3): 118. https:// doi.org/10.14710/reaktor.17.3.118-125
Herawati,  H.  2008.  Penentuan  Umur  Simpan  pada Produk  Pangan. Jurnal Litbang Pertanian. Vol 27 (4): 124–130.
Phimolsiripol, Y. and P. Suppakul, 2016. Techniques in  Shelf  Life  Evaluation  of  Food  Products. Reference Module in Food Science .  Vol.  1: 1-8.  https://doi.org/10.1016/b978-0-08-100596-
5.03293-5
Puspitasari,  E.,  S.  M.  Sutan,  dan  A.  Lastriya nto, 2020. Pendugaan Umur Simpan Keripik Kelapa ( Cocos nucifera L.) Menggunakan  Metode
Accelerated Shelf-Life Testing  (ASLT) Model
Pendekatan  Persamaan  Arrhenius. Jurnal Keteknikan Pertanian Tropis dan Biosistem . Vol 8 (1): 36–45.
Putri,  D.  P.,  L.  E.  Yulianti, and  N.  Afifah,  2021. Accelerated Shelf Life Test ing of Mocatilla Chip Using  Critical  Moisture  Content  Approach  and Models  of  Sorption  Isotherms.  In Proceedings of the 6th International Symposium on Apllied Chemistry (ISAC) (pp.  1–8).  https://doi. org/10.1088/1757-899X/1011/1/012023
Sarungallo,  Z.  L.,  B.  Santoso,  E.  F.  Tethool,  R.  U
Situngkir,  dan  J.  Tupamahu.  2018.  Kinetika Perubahan Mut u Minyak Buah Merah ( Pandanus conoideus ) selama  Penyimpanan. Agritech . Vol. 38 (1):  64–70.  https://doi.org/10.22146/ agritech.25216
Steele,  R.  (2004). Understanding and Measuring the Shelf-Life of Food . CRC Press . Boca Raton Boston  New  York  Washington,  DC.  https://doi. org/10.1201/9781439823354.

## BIODATA PENULIS:
Nok Afifah dilahirkan di Pemalang, 30 Mei 1978. Penulis  menyelesaikan  pendidikan  S1  Teknik Kimia Universitas Gadjah Mada lulus tahun 2001 dan  S2 Teknik  Kimia  Universitas  Indonesia  lulus pada tahun 2014.
Enny Sholichah dilahirkan di Tuban, 16 September 1980. Penulis menyelesaikan pendidikan S1 Kimia Universitas  Brawijaya  lulus  pada  tahun  2002. Melanjutkan Pascasarjana S2 Kimia di Universitas Gadjah Mada Yogyakarta lulus tahun 2017.
Ani Widyawati dilahirkan di Jember, 20 September 1998.  Penulis  menyelesaikan  pendidikan  D3 Teknologi  Industri  Pangan  Politeknik  Negeri Jember lulus pada tahun 2020.
Siti  Khudaifanny  Dasa  F.  A.  P. dilahirkan di Bogor, 10 Februari 1982.  Penulis menyelesaikan pendidikan  Diploma  III  Program  Studi  Higiene Makanan,  Fakultas  Kedokteran  Hewan  Institut Pertanian Bogor Lulus pada tahun 2005.
Titik Budiati dilahirkan di Yogyakarta, 20 Mei 1970. Penulis  menyelesaikan  pendidikan  S1  Teknologi Hasil  Pertanian  Universitas  Brawijaya  lulus pada  tahun  1994,  S2 Food Safety Wageningen University lulus  pada  tahun  2007  dan  S3 Food Safety University Sains Malaysia lulus pada tahun 2014.