## PENGUKURAN KEEFEKTIFAN KESELURUHAN PERALATAN (OEE) SEBAGAI UPAYA MENINGKATKAN NILAI EFEKTIVITAS MESIN BLOWING

## Yudhi Chandra Dwiaji
Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana, Jakarta Email: yudhichandra@gmail.com
Abstrak -- PT X merupakan perusahaan yang bergerak dibidang industri tekstil dengan produk yang dihasilkan  berupa  benang.  Dalam  proses  pembuatan  benang  harus  melalui  enam  tahapan  yaitu penggunaan  mesin  blowing,  carding,  drawing,  speeding,  ring  spinning,  dan  mach  con.  Dari  keenam tahapan  mesin  tersebut  mesin  blowing  merupakan  tahap  pertama  dari  proses  pembuatan  benang, sehingga  keberlanjutan  proses  setelahnya  tergantung  dari  hasil  produksi  mesin  blowing.  Sehingga untuk mengukur keefektivan mesin blowing dapat digunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Berdasarkan data dari PT X, selama awal tahun 2015 dari bulan Januari hingga Mei 2015 terlihat keefektifan mesin blowing adalah sebesar 34,41%. Nilai tersebut jauh dibawah standar global dari OEE yang berada diangka 85%. Sehingga dapat dikatakan bahwa performa mesin blowing dari PT X disini belum efektif dan memerlukan perawatan atau perbaikan secara detail.
Kata Kunci : Mesin blowing, keefektifan keseluruhan peralatan, industri tekstil
Abstract -- X  Limited  Company  is  running  in  textile  industry  which  mainly  produce  the  thread.  The thread is fabricated following six stages: blowing, carding, drawing, speeding, ring spinning and mach con. The blowing process is the intial step in making the thread and the following process depend on the blowing step. To measure the effectiveness of blowing machine, Overall Equipment Effectiveness (OEE) method was used.  Based on the data from X Limited Company,  from January 2015 until May 2015, the effectiveness of blowing machine is about 34.41%. The value is far below the global standard of OEE that is 85%. The data shows that the performance of blowing machine in X Limited Company is yet effective and need maintenance and repairing in more details.
Keywords : Blowing machine, Overall Equipment Effectivess, textile industry

## 1.  PENDAHULUAN
Pada  era  globalisasi  ini,  kebutuhan  masyarakat akan  suatu  barang  semakin  meningkat,  dengan meningkatnya  permintaan  akan  suatu  barang, tentunya  hal  itu  akan  menciptakan  peluang  bagi produsen  dalam  upaya  pemenuhan  kebutuhan dari  konsumen.  Meningkatnya  permintaan  akan barang  juga  akan  menyebabkan  produsen berlomba  untuk  memproduksi  suatu  barang dengan jumlah yang banyak. Untuk memproduksi barang  dalam  jumlah  yang  banyak,  diperlukan suatu alat yang dapat membantu dan mempercepat  proses  produksi  tersebut  yakni mesin.
Mesin  diperlukan  dalam  proses  produksi selain kapasitasnya yang besar dalam menghasilkan  suatu  barang  dan  kemampuan alasan  keberadaannya  sangat  dibutuhkan  oleh perusahaan  dalam  menunjang  proses  produksi, seiring  mesin  dalam  mempertahankan  kualitas suatu barang yang dihasilkan menjadi salah satu dengan hal itu tentunya ketergantungan perusahaan  akan  kebutuhan  suatu  mesin  tidak dapat  dihindarkan  lagi.  PT  X  merupakan  salah satu perusahaan yang bergerak dibidang industri tekstil dalam skala kecil. Industri tekstil merupakan industri yang senantiasa
membutuhkan  performa  mesin  yang  bagus, karena berhubungan dengan kualitas produk yang dihasilkan.
Sebagai  sebuah  industri  tekstil  PT  X menghasilkan  produk  berupa  benang,  terdapat enam  tahapan  permesinan  yang  diantaranya mesin blowing,  carding,  drawing,  speeding,  ring spinning, dan mach  con dalam  rangkaian produksinya.  Dari  keenam  tahapan  permesinan tersebut, tiap-tiap mesin yang digunakan menghasilkan  produk  yang  berbeda.  Sehingga, jika terjadi kendala dalam satu mesin maka akan mempengaruhi  proses  produksi  pada  tahap selanjutnya.  Dan  seiring  dengan  peningkatan aktivitas  mesin  dalam  suatu  aktivitas  produksi dalam  suatu  perusahaan,  lambat  laun  tentunya akan  memiliki  dampak  pada  kinerja  mesin  yaitu terjadinya  penurunan  kinerja  mesin.  Jika  hal tersebut  tidak  menjadi  perhatian  penting  bagi sebuah  perusahaan  maka  dapat  mengganggu produktivitas  perusahaan  dan  berdampak  pada keuntungan yang ingin didapatkan oleh perusahaan.  Untuk  mencegah  hal  itu  terjadi diperlukan  perhatian  terhadap  kondisi  mesin tersebut  yakni  dengan  melakukan  perawatan pada mesin produksi, hal ini perlu dilakukan untuk menjaga keefektifitasan dari suatu mesin.
Mesin blowing pada produksi benang merupakan mesin yang berada dalam tahap pertama proses produksi.  Mesin  blowing  memiliki  fungsi  dalam memisahkan  serat-serat  mentah  menjadi  serat tunggal,  melepaskan  menjadi  jumbai-jumbai serabut kecil agar dapat membuang benda-benda asing,  mencampur  macam-macam  jenis  serat mentah  sesuai mutu yang  diharap; dan menghasilkan  lap  yang  rata  (lembaran  serat berbentuk silinder). Sebagai proses awal pembuatan  benang  tentu  saja  mesin  blowing harus  senantiasa  berada  dalam  kondisi  prima agar dapat menghasilkan produk yang bagus.
Dari sinilah kemudian akan  dilakukan pengukuran  terhadap  efektifitas  mesin  blowing dengan  pengukuran  OEE  ( Overall  Equipment Effectiveness ). OEE mengukur efektivitas secara total ( complete, inclusive, whole ) dari kinerja suatu peralatan dalam melakukan suatu pekerjaan yang sudah  direncanakan,  diukur  dari  data  actual terkait  dengan availability  rate,  peformance efficiency, dan quality of product [3]. Nakajima [2] menyatakan bahwa availability rate menggambarkan pemanfaatan waktu yang
tersedia untuk kegiatan operasi mesin. Performance rate menggambarkan berapa banyak  produk  yang  dihasilkan  selama  waktu produksi. Quality rate merupakan suatu rasio yang menggambarkan  kemampuan  peralatan  dalam menghasilkan  produk  yang  sesuai  dengan standar.  Informasi  yang  didapat  dari  OEE nantinya  digunakan  untuk  mengidentifikasi  dan mengklasifikasikan  penyebab  rendahnya  kinerja suatu peralatan. Adapun penilaian terkait dengan OEE mesin mengikuti standar global adalah 90% untuk  nilai availability  rate ,  95% performance rate , dan 99% untuk quality rate atau 85% untuk nilai OEE dari suatu peralatan [1].

## 2.  PENGUMPULAN DATA
Data yang digunakan dalam jurnal ini adalah data sekunder, dimana data sekunder didapatkan dari arsip dan dokumen di perusahaan  pada periode Januari-Mei  2015,  data  tersebut  antara  lain  data downtime mesin blowing ,   data jam kerja mesin blowing , data produksi mesin blowing , data defect mesin blowing yang  ditunjukkan  pada  Tabel  1, Tabel 2 dan Tabel 3.
Tabel 1. Data Downtime Mesin Blowing Bulan Downtime (menit) Januari 5620 Februari 6390 Maret 6510 April 6181 Mei 5092 Tabel 2. Jam Kerja Mesin Blowing Bulan Jam Kerja (menit)
Januari 38910 Februari 41610 Maret 40260 April 32160 Mei 36210 Tabel 3. Jumlah Produksi Mesin Blowing Bulan Produksi per Mesin (kg) Defect Per Mesin (Kg) Januari 2148 60 Februari 1961 30 Maret 2830 37 April 2299 58 Mei 1616 27

## 2.1 Penghitungan OEE dari Mesin Blowing
Langkah perhitungan nilai  OEE  dilakukan antara lain adalah sebagai berikut:
1.  Perhitungan Nilai Availability Rate
Perhitungan  ini  bertujuan  untuk  mengetahui tingkat  ketersediaan  mesin  beroperasi  atau tingkat pemanfaatan peralatan produksi. Availability rate merupakan rasio yang menggambarkan  pemanfaatan  waktu  yang tersedia untuk kegiatan operasi mesin. Availability rate dihitung dengan rumus (Stephens, 2004):
= × 100%
Operation Time= Loading Time-Downtime Operation Time= 38910-5620 Operation Time= 33290
= 33290 38910 × 100% Availability rate= 85,56% Tabel 4. Hasil Perhitungan Availability Rate Bulan Loading Time (menit) Downti me (menit) Operating Time (menit) AR Januari 38910 5620 33290 85,56% Februari 41610 6390 35220 84,64% Maret 40260 6510 33750 83,83% April 32160 6181 25979 80,78% Mei 36210 5092 31118 85,94% Rata-rata 84,15%
Dari tabel diatas dapat dilihat bahwa nilai tertinggi dari availability  rate mesin blowing selama  lima bulan  adalah  85,94%  di  bulan  Mei.  Sehingga dapat  disimpulkan  bahwa  rata-rata availability rate belum  memenuhi  standar global  untuk nilai availability rate yaitu sebesar 90 % (Hegde., dkk, 2009)
2.  Perhitungan Performance Rate
Perhitungan  ini  untuk  mengetahui  tingkat efektifitas  mesin  dan  peralatan  pada  saat kegiatan  produksi. Performance  rate adalah rasio  yang  menggambarkan  kemampuan  suatu mesin/  peralatan  dalam  menghasilkan  suatu
produk/barang.    Performance  rate  dihitung dengan rumus [3]:
= × 100% = 2148 0,1645 × 33290 × 100% Performance rate= 39,22% Tabel 5. Hasil Perhitungan Performance Rate Bulan Processed Amount (Kg) Operating Time (menit) PR Januari 2148 33290 39,22% Februari 1961 35220 33,85% Maret 2830 33750 50,97% April 2299 25979 53,79% Mei 1616 31118 31,57% Rata-Rata 41,88%
Berdasarkan  tabel  diatas  nilai performance  rate tertinggi adalah 53,79% dan nilai terendah adalah 31,57%. Hasil diatas kemudian dapat disimpulkan bahwa  nilai performance  rate belum  memenuhi standar global untuk  nilai performance rate yaitu sebesar 90 % [1].
3.  Perhitungan nilai Rate of Quality Perhitungan ini untuk menentukan
keefektifan  produksi  berdasarkan  kualitas produk  yang  dihasilkan. Rate  of  Quality adalah  rasio  mesin  dalam  menghasilkan suatu  produk  sesuai  dengan  standar  yang telah  ditetapkan. Rate  of  Quality dihitung dengan rumus [3]:
= − × 100%
= 2148 − 60 2148 × 100% PR = 97,21% Tabel 6. Hasil Perhitungan Rate of Quality Bulan Processed Amount (Kg) Defect Per Mesin (Kg) RQ Januari 2148 60 97,21% Februari 1961 30 98,47% Maret 2830 37 98,69% April 2299 58 97,48% Mei 1616 27 98,34% Rata-Rata 98,04%
Nilai  tertinggi  dari  rate  of  quality  berdasarkan tabel  diatas  adalah  98,69%,  sehingga  dapat disimpulkan  bahwa  rate  of  quality  disini  belum
memenuhi  standar global  dimana standar  untuk nilai rate of quality sebesar 99% [1]. 4.  Perhitungan nilai OEE Tahap  ini  menghitung  nilai  Overall Equipment Effectiveness dari  mesin blowing ,  untuk mengetahui  efektivitas  secara  total  dari  kinerja suatu peralatan dalam melakukan suatu pekerjaan yang sudah direncanakan, diukur dari data  aktual  terkait  dengan availability  rate, performance  rate,  dan    rate  of  quality yang masing-masing dihitung dengan rumus (Stephens, 2004):
= × ×
OEE = 85,56% X 39,22% X 97,21% OEE = 32,62%
Tabel 7. Hasil Perhitungan OEE Bulan AR PR RQ OEE Januari 85,56% 39,22% 97,21% 32,62% Februari 84,64% 33,85% 98,47% 28,21% Maret 83,83% 50,97% 98,69% 42,17% April 80,78% 53,79% 97,48% 42,36% Mei 85,94% 31,57% 98,34% 26,68% Rata-Rata 34,41%
Pada Tabel 7 dapat diketahui besar nilai rata-rata OEE adalah 34,41%, nilai ini jauh dari ketetapan standar nilai OEE yaitu 85 % (Hegde., dkk, 2009).

## 3.  KESIMPULAN
Kesimpulan  yang  dapat  diambil  dari  hasil prhtungan  diatas  adalah  bahwa  rata-rata  tingkat efektivitas  mesin  blowing  pada  bulan  Januari hingga  Mei  2015  adalah  sebesar  34,41%.  Nilai OEE  yang  dicapai  oleh  mesin  blowing  tersebut tidak  dapat  diterima  karena  masih  berada dibawah standar yang ditetapkan untuk efektivitas dari suatu peralatan yang sebesar 85%.
Nilai  OEE  yang  begitu  rendah  dapat menimbulkan  kerugian  yang  lebih  besar  apabila tidak dilakukan tindakan perbaikan. Sehingga hal ini  menuntut  agar  PT  X  segera  melakukan perbaikan atas mesin blowing.

## Daftar Pustaka
[1].  Hegde,  Harsha  G.,  N.S.  Mahesh,  K.  Doss. (2009). Overall  Equipment  Effectiveness Improvement by TPM and 5S Techiniques in a CNC Machine Shop . Vol 8 (2):25-32.
[2].  Nakajima,S..  (1988). Introduction  to  Total Productive  Maintenance .  Productivity  Press Inc, Pre Inc, Cambridge Massachusettes
[3].  Stephens,  Mattew.  P.    (2004). Productivity and Reliability Based Maintenance Management . New Jersey: Pearson Edication Inc.