## PENGARUH PENAMBAHAN AMILUM GEWANG ( Corypha utan
Lamarck) SECARA INTRAGRANULAR DAN EKSTRAGRANULAR TERHADAP SIFAT FISIK TABLET PARACETAMOL DENGAN METODE GRANULASI BASAH
Submitted : 13 Februari 2020
Edited : 15 Juni 2020
Accepted : 25 Juni 2020
Maria Hilaria 1 , Devi Ristian Octavia 2 *
1 Program Studi Farmasi Poltekkes Kemenkes Kupang
2 Program Studi Farmasi Fakultas Ilmu Kesehatan Universitas Muhammadiyah Lamongan *Email : devioctavia1987@gmail.com

## ABSTRACT
Gewang (Corypha utan Lamk) is a member of a palm tree that grows wild in most parts of  Indonesia.  The  gewang  plant  is  rich  in  starch  which  is  thought  to be  used  as an additional ingredient  in  making  Paracetamol  tablets  with  wet  granulation  methods.  This  study  aims  to determine  the  effect  of  starch  supplementation  on  the  physical  properties  of  Paracetamol tablets.  This  research  is  a  type  of  experimental  research.  Tablets  are  made  in  three  formulas based on variations in the ratio of starch gewang intragranular and extragranular. Comparison of  three  formulas  intragranular  and  extragranular, namely:  FI  (100%:  0%),  FII  (75%:  25%), FIII  (0%:  100%).  Tablets  are  made  in  wet  granulation  method  with  starch  binder. Homogeneous  dry  granules  then  tested  for  physical  properties  of  granules  include:  flow  time, stationary  angle,  and  tapping.  Furthermore,  pressing  and  tablets  obtained  were  tested  for  the physical  and  chemical  properties  of  tablets  including  weight  uniformity  and  hardness. Statistical  analysis  of  the  physical  quality  of  tablets  was  carried  out  by  the  Kolmogorov- Smirnov data normality test, followed by the dendan One Way Anova. The results showed that the  use  of  starch  gewang  intragranular,  extragranular  and  intragranular  and  extragranular combinations  affected  the  physical  properties  of  tablets.  The  method  of  adding  extragranular starch starch to formula 3 produced tablets with effective tablet fragility, which was to meet the physical properties of tablets.
Keywords : Corypha utan Lamk, Paracetamol, Amilum

## PENDAHULUAN
Gebang  ( Corypha  utan Lamk)  adalah anggota  pohon  palem  yang  tumbuh  liar  di sebagian  besar  wilayah  Indonesia.  Di Provinsi Nusa  Tenggara  Timur, tanaman ini memiliki  banyak  peran  penting  bagi kehidupan masyarakat setempat (1) .
Gewang  atau  tune  ( Corypha  utan Lamk.)  merupakan  tumbuhan  dari  famili Palmae  yang  banyak  terdapat  di  provinsi Nusa  Tenggara  Timur.  Satu  batang  pohon gewang  memiliki  biomassa  sekitar  2,8  ton.
Lapisan luar batangnya (2-5 cm) lebih keras dan  lebih  padat  dibandingkan  bagian  dalam batang  dan  sudah  dicoba  dimanfaatkan sebagai  lantai  (parket)  rumah.  Pelepah Gewang biasa dimanfaatkan sebagai dinding rumah  sederhana  dengan  input  teknologi yang sangat rendah (2) .
Tablet  merupakan  salah  satu  jenis obat  dalam  bentuk  sediaan  padat  yang biasanya  dibuat  dengan  penambahan  bahan aktif dan bahan tambahan yang sesuai. Salah satu bahan tambahan yang digunakan dalam
pembuatan  sediaan  tablet  adalah  amilum yang  dapat  berfungsi  sebagai  pengikat  dan penghancur.
Paracetamol  dipilih  sebagai  zat  aktif karena  Paracetamol  merupakan  salah  satu obat analgetik-antipiretik yang paling banyak  digunakan.  Paracetamol  merupakan zat  aktif  yang  memiliki  sifat  alir  dan  daya kompresibilitas yang buruk, sehingga metode  yang  tepat  untuk  pembuatan  tablet tersebut  adalah  dengan  metode  granulasi basah (3) . Menurut Farmakope Indonesia edisi V (4) ,  Paracetamol  larut  dalam  air  mendidih yaitu  suhu  100◦C,  sedangkan  suhu  cairan tubuh  adalah  antara  36,1-37,2◦C.  Sehingga dalam  formulasinya  perlu  ditambahkan bahan penghancur.
Kecepatan hancurnya tablet ditentukan  oleh  posisi  bahan  penghancur secara intragranular atau
secara ekstragranular.  Secara  intragranular  granul dipecah  menjadi  partikel  penyusunnya, sedangkan  secara  ekstragranular  tablet dipecah  menjadi  granul.  Tablet  dengan bahan penghancur amilum secara intragranular memiliki kekerasan yang lebih tinggi.  Hal  ini  dikarenakan  partikel-partikel bahan penghancur semakin merapat (5) .
Salah  satu  bahan  penghancur  yang bisa  digunakan  dalam  pembuatan  tablet adalah amilum. Mekanisme hancurnya tablet di  dalam  tubuh  secara  umum  disebabkan karena  adanya  tablet  dengan  air  atau  cairan tubuh. Tablet yang telah diminum
selanjutnya akan mengembang karena tekanan cairan yang masuk kedalam partikel tablet atau partikel amilum, kemudian tablet akan  hancur  menjadi  partikel-partikel  yang larut dalam cairan tersebut (6) .
Rahayu (7) menyatakan  bahwa  amilum Manihot yang berfungsi sebagai penghancur sediaan tablet. Penggunaan amilum Manihot dengan berbagai konsentrasi dalam
pembuatan
tablet ibuprofen,
dapat
mempengaruhi sifat fisik dari tablet tersebut.
Jenny  dan  Markus (8) mengungkapkan bahwa  manfaat  Gewang  sangat  banyak, antara lain batangnya mengandung pati yang berwarna  merah  dan  dapat  dikonsumsi manusia.
Gebang ( Corypha utan Lamk.)
memiliki  potensi  untuk  menjadi  tanaman penyangga  makanan,  terutama  bagi  orang Timor  selama  periode  kekurangan  pangan karena  kekeringan  dan  kondisi  ekstrim lainnya.  Empelur  batang  gewang  yang cukup tua (berusia lebih dari 15 tahun) rata- rata  mengandung  23%  pati  kering  dengan potensi  hasil  pati  kering  per  pohon  gewang rata-rata sebesar 281 kg (1) .
Tumbuhan gewang banyak terdapat di provinsi  Nusa  Tenggara  Timur  kaya  akan amilum  yang  diduga  dapat  dimanfaatkan sebagai bahan penghancur dalam pembuatan tablet  parasetamol  dengan  metode  granulasi basah.  Kandungan  gizi  dalam  pati  gewang per  100  gram  salah  satunya  adalah  amilosa 24,44% dan amilopektin 75,56% (9) .
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui pengaruh  penambahan  amilum  gebang terhadap sifat fisik tablet Paracetamol.

## METODE PENELITIAN
Penelitian ini termasuk jenis penelitian eksperimental. Data yang
diperoleh  dianalisa  dengan  Pendekatan teoritis  data  yang  diperoleh  dari  hasil penelitian  dibandingkan  dengan  persyaratan tablet  yang  terdapat  dalam  Farmakope Indonesia dan kepustakaan lain.
Pendekatan  Statistik  Analisis  statistik dari  mutu  fisik  tablet  dilakukan  dengan  uji normalitas data Kolmogorov-Smirnov karena  data  yang  didapatkan  nantinya distribusi  populasinya  belum  diketahui normal  atau  tidak.  Jika  data  terdistribusi normal  kemudian  dilanjutkan  dengan  One- Way Anova.
Alat dan bahan Bahan yang digunakan dalam
penelitian  ini  adalah  Paracetamol  kualitas farmasi  (Brataco),  laktosa  kualitas  farmasi (Brataco),  amilum  Gewang,  Mg  Stearat kualitas farmasi (Merck), Aquadest, Larutan FeCl 3 (Merck), Larutan HNO 3 (Merck), HCl pekat  p.a  (Merck),  K2Cr2O7  (Merck), Pereaksi Fehling (Rofa Lab Center), Larutan NaOH  Merck).  Alat  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  :  Oven  (Memert), Mesin  pencetak  tablet single  punch (seri TDP  1),  ayakan  mesh  16,  jangka  sorong, klem,  statif, Hardness tester , Friabilator (Erweka), Termometer, Gelas bekker (pyrex), Neraca Analitik (kern type EW 220- 3  NM).  Penelitian  ini  dilakukan  dalam  3 tahapan  yaitu  :  Pembuatan  amilum  gewang, Pembuatan  tablet  Paracetamol,  Evaluasi granul dan tablet Paracetamol.
Tablet  Paracetamol  dibuat  dengan dosis 300 mg per tablet. Tablet dibuat dalam tiga formula berdasarkan variasi perbandingan  bahan  penghancur  secara intragranular dan ekstragranular. Perbandingan tiga formula secara intragranular  :  ekstragranular  yaitu  =  FI (100%:0%), FII (75%:25%), FIII
(0%:100%).  Tablet  dibuat  dalam  metode granulasi  basah  dengan  bahan  pengikat amilum.  Granul  kering  yang  homogen kemudian  diuji  sifat  fisik  granul  meliputi  : waktu  alir,  sudut  diam,  dan  pengetapan. Granul yang telah diuji selanjutnya dikempa dan  tablet  yang  diperoleh  diuji  sifat  fisika kimia tablet meliputi keseragaman bobot dan kerapuhan.

## Uji Waktu Alir
Sejumlah  granul  ditimbang  100  gram dan dimasukkan ke dalam corong lewat tepi corong  yang  ujung  tangkainya  tertutup. Penutup  dibuka  dan  granul  dibiarkan mengalir sampai habis.Waktu alirnya dicatat dengan  stopwatch  yaitu  dari  saat  dibuka sampai  seluruh  granul  keluar.  Dilakukan  uji
waktu alir sebelum dan sesudah penambahan pelicin yaitu :
V =
Keterangan :
V : kecepatan alir granul (gram/detik) m : massa granul (gram) t : waktu alir granul (detik) (10) .

## Uji Sudut Diam Granul
Sudut  diamnya  diukur  dengan  cara menggunakan jangka sorong untuk mengukur  diameter  granul  dan  tingginya diukur dengan menggunakan penggaris.
Sejumlah  granul  ditimbang  100  gram dan dimasukkan ke dalam corong lewat tepi corong  yang  ujung  tangkainya  tertutup. Penutup  dibuka  dan  granul  dibiarkan mengalir sampai habis.Waktu alirnya dicatat dengan  stopwatch  yaitu  dari  saat  dibuka sampai  seluruh  granul  keluar.  Dilakukan  uji waktu alir sebelum dan sesudah penambahan pelicin yaitu :
V =
Keterangan :
V : kecepatan alir granul (gram/detik) m : massa granul (gram) t : waktu alir granul (detik) [10] .

## Uji Pengetapan
Sejumlah  granul  (telah  mengandung bahan  pelicin)  dimasukkan  ke  dalam  gelas ukur  secara  perlahan  dan  hati-hati  sampai volume  100  ml.  Kemudian  diketuk  100  X, 500  X,  perubahan  volume  akibat  perlakuan getaran  dicatat.  Pengamatan  dilakukan setelah  volume  serbuk  tidak  mengalami perubahan  lagi  (volume  konstan)  yang besarnya  diungkapkan  dalam  persamaan berikut :
T = ((V 0 -V t )/V 0 ) X 100% Keterangan :
V 0 = volume awal granul sebelum perlakuan V t = volume granul konstan (10) .

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian ini  untuk  mengetahui pengaruh  penambahan  bahan  penghancur amilum terhadap sifat fisik tablet
parasetamol.

## Pembuatan Amilum Gewang
Tahap  pertama  dalam  penelitian  ini adalah  pembuatan  amilum  dari  tanaman Gewang  ( Corypha  utan Lamk.).  Sebelum membuat amilum dari tanaman ini, dilakukan  determinasi  terlebih  dahulu. Determinasi  terhadap  tanaman  gewang (C orypha  utan Lamarck)  dilakukan  dengan
tujuan untuk menghindari kesalahan terhadap  tanaman  yang  digunakan  dan menegaskan bahwa amilum yang digunakan dalam  penelitian  ini  benar-benar  amilum yang  berasal  dari  empulur  batang  tanaman gewang ( Corypha utan Lamarck). Hasil dari determinasi tanaman Gewang ( Corypha utan Lamarck) adalah sebagai berikut:
Kingdom : Plantae Divisi : Magnoliphyta Kelas : Liliopsida Ordo : Arecales Family : Arecaceae Genus : Corypha Species : Corypha utan Lamarck (10)
Pembuatan  Amilum  Gewang  ( Corypha
Utan Lamarck) Batang pohon gewang diambil di desa Bipolo kecamatan Sulamu kabupaten Kupang.  Batang  tanaman  gewang  dipotong dalam  bentuk  kecil  kurang  lebih  50-60  cm, dihilangkan  kulitnya  yang  keras,  karena yang  dipakai  adalah  bagian  dalamnya  yang banyak  mengandung  sel-sel parenchyma penyimpan tepung (8) .
Batang  yang  sudah  terkelupas  dan dalam  bentuk  empulur  kemudian  diparut atau  digiling  menggunakan  mesin  untuk menghasilkan  parutan  batang  gewang  yang halus,  selanjutnya  diayak,  disaring  sambil diguyur  menggunakan  air  secara  terus
menerus,  diperas  dan  ditampung  dalam wadah penampungan ( bila perlu diendapkan semalaman, lalu disaring lagi untuk mendapatkan patinya). Endapan pati gewang ini  kemudian  dipisahkan  dan  dikeringkan menggunakan oven/bantuan cahaya
matahari (8) .  Pati  Gewang  yang  dihasilkan berwarna putih kecoklatan.

## Pembuatan Tablet Paracetamol
Penelitian ini  untuk  mengetahui pengaruh  penambahan  amilum  gewang terhadap  sifat  fisik  tablet  Parasetamol. Tablet  merupakan  sediaan  padat  yang mengandung  bahan  obat  dengan  atau  tanpa bahan tambahan (4) . Zat aktif yang digunakan dalam  penelitian  ini  adalah  parasetamol yang  memiliki  sifat  stabil  terhadap  larutan dan  pemanasan  sehingga  sediaan  tablet dibuat  dengan  metode  granulasi  basah. Metode  ini  dipilih  karena  merupakan  salah satu  metode  yang  dapat  menghasilkan sediaan tablet yang baik dan stabil (3) .
Bahan  sebagai  fase  intragranular dicampur  hingga  homogen  dengan  alat pemutar  selama  15  menit  dengan  kecepatan putar  90  rpm.  Campuran  massa  homogen ditambah  amilum  10%  (pengikat)  lalu dicampur  hingga  terbentuk  masa  granul yang dapat dikepal dan dipatahkan. Amilum bisa  digunakan  sebagai  bahan  pengisi, penghancur  dan  pengikat (12) .  Massa  granul diayak dengan ayakan 16 mesh. Dikeringkan dalam  oven  pada  suhu  60°C  selama  120 menit. Masa diayak dengan ayakan 18 mesh (ambil untuk pemeriksaan sifat fisis granul). Granul  yang  memenuhi  persyaratan  dalam uji  sifat  fisiknya,  dicampur  dengan  fase ekstragranular  selama  15  menit.  Campuran granul  yang  sudah  dicampur  dengan  Mg stearat  dicetak  menggunakan  mesin  tablet single punch dengan  tekanan  bobot  tiap tablet  570  mg.  Evaluasi  dilakukan  terhadap massa  dan  tablet  yang  telah  dicetak berdasarkan parameter
yang telah
ditentukan (4) .
Proses pencampuran bahan penghancur  dapat  dilakukan  dengan  tiga cara yaitu intragranulasi, ekstragranulasi dan kombinasi intragranulasi-ekstragranulasi. Pencampuran bahan penghancur intragranular dilakukan dengan cara mencampur  bahan-bahan  lain  sebelum granulasi  (pembentukan  butiran-butiran). Bahan  penghancur  juga  bisa  dicampurkan dengan  granul  kering  sebelum  campuran serbuk yang lengkap dipadatkan , metode ini yang  disebut  dengan  penambahan  bahan penghancur  secara  ekstragranular.  Posisi bahan  penghancur  yang  ditambahkan  akan mempengaruhi kecepatan hancurnya tablet (5) . Konsentrasi amilum sebagai pengikat
dan  bahan  penghancur  dapat  mempengaruhi kecepatan hancurnya tablet. Secara intragranular  granular  dipecah  menjadi partikel penyusun sedangkan secara
ekstragranular tablet dipecah menjadi
granul. Dengan mengetahui pengaruh pencampuran  bahan  pengikat  dan  bahan penghancur  yang  paling  efektif  dapat diperoleh  tablet  dengan  sifat  fisis  yang baik (5) .
Dosis  yang  dibuat  dalam  formulasi tablet parasetamol yaitu 300 mg. Digunakan tiga formula pembuatan tablet menggunakan bahan penghancur amilum dengan konsentrasi  10  %.  Perbandingan  tiga formula  berdasarkan  variasi  perbandingan bahan  penghancur  secara  intragranular  dan ekstragranular  yaitu:  FI  (100%:0%),  FII (75%:25%),  FIII  (0%:100%).  Tablet  dibuat dalam metode granulasi basah dengan bahan pengikat  amilum  10%.  Adapun  rancangan formulasi tablet adalah seperti pada Tabel 1.

## Evaluasi Granul dan Tablet Pemeriksaan sifat fisis granul
Pemeriksaan  fisik  granul  dilakukan untuk  mengetahui  kualitas  granul  yang dihasilkan.  Dilakukan  pada  granul  yang  telah dikeringkan.  Ini  bertujuan  untuk  mengetahui
apakah  granul  yang  akan  dibuat  tablet memenuhi  persyaratan  sehingga  diharapkan akan  menghasilkan  mutu  tablet  yang  baik. Hasil  pemeriksaan  fisik  sifat  granul  dapat dilihat pada tabel 2.

## Uji waktu alir granul
Kecepatan  alir  granul  bertujuan untuk  mengetahui  sifat  granul  yang digunakan  mempunyai  sifat  alir  yang  baik atau  tidak.  Kecepatan  alir  yang  baik  akan menghasilkan tablet yang memenuhi persyaratan terutama terhadap keseragaman bobotnya (10) . Hasil
pemeriksaan  sifat  fisis  granul  parasetamol pada table 3.
Pemeriksaan  sifat  alir  granul  perlu dilakukan  untuk  mengetahui  kemampuan alir  campuran  (Paracetamol  dan  amilum Gewang)  saat  dikempa.  Granul  dengan sifat  alir  yang  baik  akan  mudah  mengalir. Sifat  alir  campuran  juga  berperan  dalam homogenitas  campuran  atau  serbuk.  Sifat alir  yang  baik,  kemungkinan  campuran serbuk  untuk  bercampur  atau  mencapai homogenitas  semakin  besar.  Sifar  alir serbuk  dipengaruhi  oleh  bentuk,  ukuran, porositas, densitas, gaya, elektrostatik, dan gaya gesek partikel serta kondisi
percobaan (10) . Semakin besar ukuran partikel  menyebabkan  gaya  gesek  antar partikel menurun, dengan demikian flowability meningkat.
Hasil  pemeriksaan  granul  seperti
pada  tabel  3  menunjukan  bahwa  granul formula 2 sebelum dan sesudah penambahan  pelicin  memiliki  kecepatan alir  yang  paling  lama  dibandingkan  dari formula  lainnya.  Granul  formula  2  (75  : 25)  sebelum  dan  sesudah  penambahan pelicin  tidak  memenuhi  persyaratan  waktu alir  yang  baik.  Waktu  alir  dikatakan  baik jika  pada  100  gram  serbuk  atau  granul tidak  lebih  dari  10  detik  Waktu  alir  yang baik menunjukan kecepatan granul mengisi  ruangan  kompresi  secara  konstan,
sehingga  meminimalkan  rongga  atau  pori dalam tablet sehingga tablet yang dihasilkan  memiliki  keseragaman  bobot yang  sama (13) .  Granul  pada  formula  1 adalah yang paling cepat mengalir. Granul dengan penambahan bahan pelicin memiliki  waktu  alir  lebih  cepat  dibanding tanpa  pelicin.  Hasil  tersebut  menunjukkan bahwa penambahan pelicin dapat mempercepat aliran granul melewati corong  sehingga  dapat  memperbaiki  sifat alir granul, dengan
mekanisme
mengurangi gesekan antar partikel sehingga  granul  lebih  mudah  untuk mengalir (14) . Amilum dapat juga dimanfaatkan sebagai filler, binder ,
glidant dan disintegrant tergantung mekanisme  penambahan  dan  jumlah  yang dipakai (15) .

## Uji Sudut Diam Granul
Sudut  diam  merupakan  sudut  yang terbentuk  antara  permukaan  tumpukan granul  dengan  bidang  horizontal.  Bila
sudut  diam  lebih  kecil  atau  sama  dengan 30°  biasanya  menunjukkan  bahwa  granul mempunyai  sifat  alir  yang  baik  dan  bila sudutnya  lebih  besar  atau  sama  dengan 40°  biasanya  sifat  alirnya  kurang  baik. Perbandingan  sudut  diam  antar  granul tanpa  pelicin  dan  dengan  pelicin  dapat dilihat pada tabel 4.
Berdasarkan hasil pengamatan sudut diam seperti pada tabel 4, diperoleh hasil  bahwa  sudut  diam  dari  ketiga formula sebelum maupun sesudah penambahan  pelicin  telah  memenuhi persyaratan  yaitu  dengan  rentang  nilai 30 0 -40 0 (14) .  Semakin  kecil  nilai  sudut diam,  granul  semakin  mengalir  dengan baik.
Penambahan pelicin dapat mempercepat  aliran  granul  melewati corong  sehingga  dapat  memperbaiki  sifat alir  granul  akibatnya  granul  bersifat free flowing (mudah  mengalir).  Penambahan pelicin  akan  memperkecil  besarnya  sudut diam.

## Tabel 1. Formula Tablet Paracetamol
Bahan Formula 1 (mg) (100%;0%) Formula 2 (mg) (75%:25%), Formula 3(mg) (0%:100%). Parasetamol 300 300 300 Amilum (pengikat) 19 19 19 Amilum (intragranular) 57 42.75 - Amilum (ekstra granular) - 14.25 57 Laktosa 188.3 188.3 188.3 Magnesium Stearat 5.7 5.7 5.7 Keterangan :
Formula 1 :  Tablet parasetamol bahan amilum gewang intragranular
Formula 2  :  Tablet  parasetamol  bahan  amilum  gewang  kombinasi  intragranular  dan ekstragranular
Formula 3  :  Tablet parasetamol bahan amilum gewang ekstragranular
Tabel 2. Hasil Pemeriksaan Sifat Fisik Granul
Uji sifat fisik granul Sebelum + pelicin Sesudah + pelicin F 1 F 2 F 3 F 1 F 2 F 3 Kecepatan alir (detik) Rata – rata 9,33 11,67 10,33 8,67 10,67 9,93 SD 0,58 2,08 1,52 0,58 1,15 0,58 Sudut diam ( 0 ) Rata- rata 28,47 30,96 31,63 25 29,23 31,62 SD 2,43 1,08 1,94 1,35 1,56 1,94 Pengetapan Rata – rata 13,33 12,82 12,53 13,21 12,10 11,93 SD 2,31 2,22 2,46 2,14 2,26 2,43
Tabel 3. Hasil pemeriksaan kecepatan alir granul parasetamol
Uji sifat fisik granul Sebelum + pelicin Sesudah + pelicin F 1 F 2 F 3 F 1 F 2 F 3 Kecepatan alir (detik) Rata – rata 9,33 11,67 10,33 8,67 10,67 9,93 SD 0,58 2,08 1,52 0,58 1,15 1,15 Persyaratan M TM TM M TM M Keterangan : F1 : Tablet parasetamol dengan amilum gewang intragranular (100: 0) F2 : Tablet parasetamol dengan amilum gewang kombinasi intragranular dan ekstragranular
(75:25)
F3 : Tablet parasetamol dengan amilum gewang ekstragranular (0:100)
M : Memenuhi persyaratan TM  : Tidak memenuhi persyaratan

## Tabel 4. Uji Sudut Diam
Uji sifat fisik granul Sebelum + pelicin Sesudah + pelicin F 1 F 2 F 3 F 1 F 2 F 3 Sudut diam ( 0 ) Rata- rata 28,47 30,96 31,63 25 29,23 31,62 SD 2,43 1,08 1,94 1,35 1,56 1,94 Persyaratan M M M M M M Keterangan : F1 : Tablet parasetamol dengan bahan penghancur intragranular (100: 0) F2 :  Tablet parasetamol dengan bahan penghancur kombinasi intragranular dan ekstragranular (75:25)
F3 :  Tablet parasetamol dengan bahan penghancur ekstragranular ( 0:100)
M : Memenuhi persyaratan TM  :  Tidak memenuhi persyaratan
Uji Kandungan Lembab Pengujian kadar air granul
dilakukan  untuk  mengetahui  susut  pada saat  pengeringan  granul.  Kelembaban  di dalam  granul  dinyatakan  berdasarkan berat  basah  atau  berat  kering.  Susut  saat pengeringan  disebut  LOD  ( loss  on drying )  yaitu  suatu  pernyataan  kadar kelembaban berdasarkan berat basah (16) . Kandungan  lembab  suatu  granul
perlu dievaluasi untuk memastikan bahwa granul yang dihasilkan memiliki kandungan lembab yang memenuhi persyaratan.  Syarat  untuk  uji  susut pengeringan  adalah  kurang  dari  5% (16) . Granul yang terlalu lembab akan menghasilkan  sifat  alir  yang  buruk,  serta pengisian  granul  kedalam  ruang  cetak akan  berlangsung  tidak  kontinyu  dan homogen.  Granul  yang  terlalu  lembab juga  akan  membebaskan  uap  air  ketika dikompresi, akibatnya granul akan melekat  pada  dinding  ruang  cetak  serta mengurangi  kekerasan  tablet.  Sebaliknya granul yang terlalu kering akan menghasilkan  tablet  yang  rapuh  dan kekerasan yang minimal (2) .
Tabel 5. Uji Kandungan Lembab
Uji sifat fisik granul Formula F 1 F 2 F 3 Kadar air (LOD) Rata- rata 14,7 3 17,1 4 19,0 9 SD 0,56 2,13 1,08 Keterangan F1 :  Tablet parasetamol dengan amilum gewang intragranular (100: 0) F2 :  Tablet parasetamol dengan amilum gewang kombinasi intragranular  dan  ekstragranular (75:25) F3 :  Tablet parasetamol dengan amilum  gewang  ekstragranular (0:100) M : Memenuhi persyaratan
TM   : Tidak memenuhi persyaratan
Nilai  LOD  dalam  setiap  campuran  zat padat-cairan  dapat  bervariasi  dari  sedikit  di atas 0% sampai sedikit di bawah 100%. Hasil perhitungan  terhadap  kadar  air  pada  ketiga formula  belum  memenuhi  syarat  susut pengeringan yang baik. Berdasarkan pengujian  kadar  air,  kadar  air  tertinggi  pada formula  3  dan  kadar  air  terendah  pada formula 1.

## Uji Pengetapan
Pengetapan merupakan penurunan volume sejumlah granul/serbuk akibat hentakan  ( tapped )  dan  getaran  ( vibrayin g) sehingga  diperoleh  volume  yang  konstan. Suatu granul yang mendapatkan hentakan dan getaran  akan  mengisi  atau  menempati sedemikian  rupa  pada  ruang  kosong  antar granul,  sehingga  dihasilkan  volume  yang mampat.  Tujuan  pengetapan  adalah  untuk mengetahui  kompresibilitas  granul  yang dapat mempengaruhi kekerasan dan
kerapuhan  tablet.  Granul  dengan  pengetapan kurang  dari  20  %  mempunyai  sifat  alir  yang baik.  Indeks  pengetapan  diatas  20  % menunjukkan  kemampuan  mengalir  yang buruk.  Semakin  kecil indeks pengetapan (%) maka  semakin  baik  sifat  alirnya  begitu  juga dengan kompressibilitas pada saat pencetakan tablet (12) .  Perbandingan  indeks  tap  untuk ketiga formula dapat dilihat pada tabel 6.
Tabel 6. Uji pengetapan granul
Uji sifat fisik granul Formula F 1 F 2 F 3 Pengeta pan (%) Rata – rata 13,3 3 12,8 2 12,5 3 SD 2,31 2,22 2,46 Persyaratan M M M
Keterangan F1 :  Tablet parasetamol dengan amilum  gewang  intragranular  ( 100: 0 ) F2 :  Tablet parasetamol dengan amilum gewang kombinasi intragranular  dan  ekstragranular (75:25) F3 : Tablet parasetamol dengan amilum  gewang  ekstragranular  ( 0:100) M : Memenuhi persyaratan TM  : Tidak memenuhi persyaratan Berdasarkan hasil pemeriksaan indeks  pengetapan  pada  tabel  5,  terlihat bahwa  kelima  formula  telah  memenuhi persyaratan yaitu memiliki harga pengetapan  kurang  dari  20%.  Pengetapan formula  3  lebih  baik  dibandingkan dengan  formula  1  dan  2.  Besar  kecilnya indeks  pengetapan  sangat  ditentukan  oleh bagaimana campuran granul dalam mengisi ruang antar partikel dan memampatkan  lebih  rapat  saat  terjadinya getaran volumenometer. Indeks
pengetapan  dipengaruhi  oleh  beberapa faktor  antara  lain  bentuk,  kerapuhan,  dan distribusi ukuran partikel (5) .

## Pemeriksaan Fisik Tablet
Pemeriksaan sifat fisis tablet bertujuan untuk mengetahui perbandingan variasi  penambahan  bahan  penghancur granul  sehingga  diperoleh  kualitas  tablet yang  dapat  memenuhi  persyaratan  sifat fisis  tablet.  Pemeriksaan  sifat  fisis  tablet meliputi  pemeriksaan  kadar  air  tablet, keseragaman bobot, kekerasan, kerapuhan, dan waktu hancur tablet. Uji Keseragaman Bobo t Sejumlah dua puluh tablet
ditimbang  satu  persatu,  dihitung  bobot rata  –rata  tiap  tablet  dan  penyimpangan bobotnya,  standar  deviasi  (SD)  serta
dihitung  koefisien  variasi  (CV)  dengan rumus :
(10)
Berat  tablet  yang  mengandung sejumlah bahan  obat dalam suatu formula harus diukur agar dapat diketahui kandungan obat  yang tepat (8) . Berat tablet yang  dihasilkan  ditentukan  dari  bahan yang  dimasukan  dalam  cetakan (4) .  Tablet yang dibuat dalam penelitian ini memiliki bobot  500  mg.  Data  keseragaman  bobot parasetamol  seperti  disajikan  pada  tabel 7.
Keseragaman  bobot  adalah  faktor yang penting dalam suatu proses produksi sediaan  tablet,  karena  bobot  yang  sama diharapkan  intensitas  dosis  obat  yang masuk  ke  dalam  tubuh  juga  sama, sehingga  akan  berpengaruh  pula  terhadap keamanan  terapi  dari  sediaan  tablet tersebut.  Keseragaman  bobot  dipengaruhi sifat  alir  granul  sehingga  diharapkan granul  dapat  mengalir  secara  kontinyu dan seragam saat pencetakan tablet. Hasil pemeriksaan  keseragaman  bobot  tablet dapat dilihat pada Tabel 7.
Dari  semua  data  yang  diperoleh Formula  2    mempunyai    harga  koefisien variasi  (CV)  lebih  dari  5%,  sehingga dapat  dikatakan  bahwa  formula  2  yang telah  diuji  tidak  memenuhi  persyaratan keseragaman bobot dan mempunyai bobot yang  tidak  seragam.  Formula  1  dan formula  3  memenuhi  uji  keseragaman bobot tablet.

## Uji Kekerasan Tablet
Diuji  dengan  Hardness  Tester, sebuah tablet diletakkan pada alat dengan skala  awal  0,  kemudian  alat  diputar searah  jarum  jam,  skala  pada  alat  dibaca pada  saat  tablet  pecah  dan  harga  yang diperoleh merupakan bilangan yang menyatakan kekerasan tablet (1) (Tabel 8).

## Tabel 7. Hasil uji keseragaman bobot tablet
Formula Bobot rata – rata tablet (mg) Penyimpangan range 5% (mg) Penyimpangan range 10% (mg) CV (%) Keterangan 1 470,5±0,02 446,977-494, 023  423,45-517,55 3,33 MS 2 494 ± 0,03 469,3 -518,7 444,6-543,4 6,29 TMS 3 483,7 ±0,02 459,515-507,885 435,33-532,07 4,53 MS F1 : Tablet parasetamol dengan bahan penghancur intragranular  ( 100: 0 ) F2 :  Tablet parasetamol dengan bahan penghancur kombinasi intragranular dan
ekstragranular ( 75:25)
F3 :  Tablet parasetamol dengan bahan penghancur ekstragranular ( 0:100)

## Tabel 8. Hasil uji kekerasan tablet
Formula Rata – rata (%) SD Keterangan 1 63,71 7,12 Tidak Memenuhi Syarat 2 1,25 0,09 Tidak Memenuhi Syarat 3 0,98 0,66 Memenuhi Syarat Kekerasan tablet merupakan
ketahanan  tepi  atau  permukaan  tablet dalam  melawan  tekanan  mekanik  dan menunjukan  jumlah  zat  yang  terkikis akibat  proses  gesekan.  Tablet  yang  baik memiliki  kerapuhan  tidak  lebih  dari  1% (8) . Kekerasan  tablet  berhubungan  dengan waktu  hancur  dan  disolusinya.  Pada umumnya  tablet  yang  memiliki  kekerasan yang  tinggi  akan  diikuti  dengan  lamanya waktu hancur serta disolusi yang
rendah (17) .  Formula  1  yaitu  tablet  pada penambahan secara intragranular
mempunyai  kekerasan  tablet  yang  paling tinggi,  hal  tersebut  karena  susunan  bahan penghancur  semakin  rapat,  sedangkan tablet dengan penambahan secara ekstragranular  memiliki  kekerasan  yang rendah,  karena  kekuatan  aksi  dari  bahan pengikat  dilawan  atau  dilemahkan  oleh bahan penghancur (13) .
Berdasarkan hasil pemeriksaan kekerasan  tablet  seperti  pada  tabel  8, menunjukan  bahwa  formula  1  dan  2  tidak memenuhi  persyaratan  karena  memiliki
nilai  rata-rata  diatas  1%,  sedangkan formula  3  memenuhi  persyaratan  karena memiliki  nilai  rata-rata  kurang  dari  1%. Pada formula 1, zat penghancur ditambahkan  secara  intragranular  dan formula  2,  zat  penghancur  ditambahkan secara  intragranular  dan  ekstra  granular, hal  ini  mungkin  menyebabkan  bahan penghancur  yang  ditambahkan  secara intragranular  dan  ekstra  granular  mampu menurunkan  kekuatan  bahan  pengikat sehingga  kekuatan  bahan  pengikat  untuk mengikat  granul  menjadi  kurang  yang mengakibatkan  kerapuhan  tablet  menjadi besar sehingga tidak memenuhi persyaratan. Berdasarkan uji Kolmogorov-
Smirnov  dapat  diketahui  bahwa  data kerapuhan  tablet  merupakan  data  yang terdistribusi  normal  sehingga  dilanjutkan uji    anova  satu  jalan  dengan  taraf kepercayaan  95%,  menunjukan  adanya perbedaan  yang  signifikan  pada  semua formula  karena  nilai  signifikan  0,000  < 0,05,  selanjutnya  dilakukan uji  post  hoc
test menunjukan  adanya  perbedaan  yang signifikan  antara  formula  1  dengan formula 2 dan 3.

## SIMPULAN
Penggunaan cara penambahan bahan penghancur secara intragranular,
ekstragranular dan kombinasi intragranular dan  ekstragranular  berpengaruh  terhadap sifat  fisik  tablet  Paracetamol.  Berdasarkan hasil  analisa  statistik  data  menggunakan uji    anova  satu  jalan  dengan  taraf kepercayaan  95%,  menunjukan  adanya perbedaan  yang  signifikan  pada  semua formula  karena  nilai  signifikan  0,000  < 0,05,  selanjutnya  dilakukan  uji post  hoc test menunjukan  adanya  perbedaan  yang signifikan  antara  formula  1  dengan formula 2 dan 3,  yang berarti penambahan amilum  gewang  secara  intragranular,
ekstragranular dan kombinasi mempengaruhi  sifat  fisik  sediaan  tablet, yaitu pada keseragaman bobot dan kekerasan  tablet.  Formula  3  dengan penambahan  bahan  penghancur  secara ekstragranular menghasilkan tablet dengan kekerasan  yang  memenuhi  syarat  fisik sediaan tablet.

## DAFTAR PUSTAKA
1. H.  Lalel,  Y.  Rubak,  and  N.  Riwu Kaho, Gebang  (Corypha  utan  Lamk): The  Promising  Source  of  Starch .
2018.
2. P. W. Sary and D. Nandika, “KETAHANAN PELEPAH GEWANG  (  Corypha  utan  Lamk.) TERHADAP  SERANGAN  RAYAP TANAH DAN

## RAYAP KAYU
KERING,” Bogor, 2016.
3. N.  N.  Kusumo  and  Mita  Soraya Ratnawulan, “REVIEW: PENGARUH  NATURAL  BINDER PADA HASIL GRANULASI PARASETAMOL,” Farmaka , vol. 14,
no. 1, pp. 228–235, 2018.
4. Anonim, Farmakope  Indonesia ,  V. Jakarta: Kementrian Kesehatan Republik Indonesia, 2014. 5. A.  Ainurofiq  and  Azizah  Nailatul, “PERBANDINGAN  PENGGUNAAN BAHAN  PENGHANCUR  SECARA INTRAGRANULAR, EKSTRAGRANULAR, DAN KOMBINASINYA,” J.  Pharm.  Sci.
Clin. Res. , vol. 1, pp. 1–9, 2016.
6. M.  Anief, Ilmu  Meracik  Obat . Yogyakarta:  Gajah  Mada  University Press, 2013.
7. S.  Rahayu et  al. ,  “PENGGUNAAN

## AMYLUM  MANIHOT  SEBAGAI
BAHAN  PENGHANCUR  DALAM FORMULASI TABLET IBUPROFEN SECARA KOMBINASI  INTRAGRANULAR- EKSTRAGRANULAR ( Amylum
Manihot  As  A  Desintegrator  In Ibuprofen  Tablet  Formulation  By
Intragranular-Extragranular
Combination  ),”  vol.  1,  no.  1,  pp.  6–
11, 2017.
8. E. R. Jenny  and Markus, “Sifat  kimia fisik  tepung  berbasis  fortikasi  pati gewang dengan tepung kacang komak,” in Seminar Nasional
Pertanian 2015 , 2015.
9. H. Lalel, U. N. Cendana, N. R. Kaho, and  U.  N.  Cendana,  “GEWANG
(  Corypha  utan  Lamk  )  SEBAGAI TANAMAN PENYANGGA PANGAN,”  in Seminar  Nasional Perhimpunan  Agronomi  Indonesia ,
2018, no. November, pp. 4–9.
10. E. . Parrot, Pharmaceutical Technology Fundamental Pharmaceutics , III. New York: Burgess Publishing Company Minneapolis, 1971. 11. J.  D.  J.  Abanat,  A.  Purnowidodo,  and Y. S. Irawan, “PENGARUH FRAKSI VOLUME SERAT PELEPAH GEBANG (CORYPHA UTAN
LAMARCK) TERHADAP KEKUATAN TARIK DAN KEKUATAN IMPAK PADA KOMPOSIT BERMATRIK EPOKSI,” Cyber-Techn , vol. 7, no. 1, pp. 1–12, 2012.
12. L.  L.  H.  A.  K.  J.  .  Lachman, Teori dan  Praktik  Industri  Farmasi  I ,  I.
Jakarta:  Universitas  Indonesia  Press, 1994. 13. S. Rohmani and H. Rosyanti, “Perbedaan Metode Penambahan Bahan Penghancur Secara Intragranular-Ekstragranular Terhadap  Sifat  Fisik  Serta  Profil Disolusi Tablet Ibuprofen,” JPSCR  J.
Pharm.  Sci.  Clin.  Res. ,  vol.  4,  no.  2,
p. 95, 2019.
14. Banker,  G.S.  and  N.  Anderson,
Tablet,  Teori  dan  Praktek  Farmasi Industri II , 2nd ed. Jakarta: Universitas Indonesia, 1986.
15. J.  Muazu,  H.  Musa,  A.  B.  Isah,  P.  G. Bhatia, and G. . Tom, “Extraction and characterization  of  Kaffir  Potato Starch: A potential source of pharmaceutical raw material.,” J. Nat. Prod. Plant Resour. , vol. 1, no. 2, pp.
41–49, 2011.
16. R.  Voight, Buku  Pelajaran  Teknologi Farmasi , V. Yogyakarta: Gajah Mada University Press, 1994.
17. S.  Jaya  and  P.  R.  Rao,  “Effect  of Binders  on  the  Dissolution  Rate  and Dissolution  Efficiency  of  Ritonavir
Tablets,”  vol.  2,  no.  Iv,  pp.  109–113,
2012.