## PEMBUATAN SERBUK KERING PHANEROCHAETE CHRYSOSPORIUM UNTUK PENGOLAHAN LIMBAH TEKSTIL
Nyoman Sri Widari Jurusan Teknik Kimia Universitas WR. Supratman Surabaya Email : dewiprasetyaningtyas@gmail.com
Abstrak
P hanerochaete  chrysosporium (P.  chrysosporium)  merupakan  jamur  pelapuk  putih  yang  terdapat  pada  kayu, mempunyai  kemampuan  mendegradasi  warna,  sampah,  dan  limbah  tekstil.  Selama  ini  pemanfaatan  (P. chrysosporium) digunakan dalam bentuk fresh mycelia , tetapi kondisi seperti ini memiliki keterbatasan yaitu daya tahan rendah. Untuk itu diperlukan suatu cara untuk pengawetan agar tidak terjadi kontaminasi, utasi dan kematian. Dan untuk memperudah transportasi, distribusi dalam jarak jauh tanpa kehilangan aktivitasnya, diperlukan mediam pembawa sehingga produk berupa serbuk kering.
Inokulum P. chrysosporium diinokulasikan dalam NLM ( Nitrogen Limited Media ) dan diinkubasi selama 4 hari. Lalu ditambahkan media pembawa padat ( tepung gaplek dan campuran tepung gaplek dengan jagung).
Hasil penelitian didapat bahwa tepung jagung dan gaplek berpotensi untuk dijadikan serbuk kering bermuatan P. chrysosporium, media pembawa padat tepung gaplek dan jagung mempunyai kemampuan mengurangi COD limbah tekstil. % reduksi COD terbesar pada media pembawa gaplek dengan sesudah masa simpan 1 bulan pada ratio 1:0,8 sebesar 57,58 dengan kadar air 15,09% dan %  reduksi COD media pembawa campuran gaplek dan jagung dengan sesudah masa simpan 1 bulan pada ratio 1:1,4 sebesar 29,95% dengan kadar 17,7%

## Kata Kunci : Serbuk kering P. chrysosporium
PENDAHULUAN Latar Belakang Phanerochaete chrysosporium (P.
chrysosporium) merupakan  jamur  pelapuk  putih yang terdapat pada kayu, mempunyai kemempuan mendegradasi warna, sampah, dan limbah tekstil. Selama  ini  pemanfaatan (P.  chrysosporium) digunakan  dalam  bentuk fresh  mycelia ,  tetapi kondisi  seperti  ini  memiliki  keterbatasan  yaitu daya than rendah karena kadar air pada media yang ditumbuhi fresh  mycelia relative  cukup  tinggi. Untuk itu diperlukan suatu cara untuk pengawetan agar  tidak  terjadi  kontaminasi,  mutasi,  dan kematian.
Salah satu metode penghilangan air pada fresh mycelia adalah  dengna  menggunakan  pengering beku (freeze  dryer). Kandungan  air  yang  relative rendah menyebabkan P. chrysosporium lebih lama bertahan  atau  awet.  Dan  untuk  mempermudah transportasi,  distribusi  dalam  jarak  jauh  tanpa kehilangan  aktivitasnya,  diperlukan  media pembawa sehingga produk berupa produk kering.
Oleh karena itu, perlu dilakukan penelitian umtuk meihat pengaruh media pembawa yang bermuatan P. chrysosporium terhadap kemampuannya setelah dikeringkan  dengan freeze  dryer. Sebagai  uji kemampuan P.  chrysosporium ,  maka  digunakan limbah tekstil yang banyak mengandung pewarna sintetis. P.  chrysosoprium diharapkan  mampu mendegradasi pewarna sintetis dengan melihat % reduksi CODnya.

## Rumusan Masalah
Bagaimana pengaruh jenis media pembawa dan rasio media pembawa padat terhadap cair, waktu pengeringan  serta  lama  penyimpanan  terhadap daya tahan jamur P. chrysosporium dengan melihat kemampuannya mendegradasi limbah tekstil.

## Tujuan Penelitian
Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  membuat serbuk kering bermuatan P. chrysosporium dengan melihat  kemampuannya  mendegradasi  limbah

## tekstil.

## TINJAUAN PUSTAKA Phanerochaete Chysosporium
Mikroba yang digunakan adalah jamur pelapuk putih P.  chrysosporium. Jamur  ini  umumnya terdapat pada kau dan merupakan jenis tumbuhan yang berkembang biak dengan spora.
Jamur  merupakan  mikroorganisme  bersel banyak,  hidup  secara  aerobik,  nonfotosintetik kemoheterotrof dan termasuk eukariotik. Mikroba ini menggunakan senyawa organik sebagai substrat dan  bereproduksi  secara  aseksual  dengan  spora. Kebutuhan  metabolisme  mereka  sama  seperti bakteri, namun membutuhkan lebih sedikit nitrogen dan dapat tumbuh dan berkembang biak pada pH rendah. Ukuran jamur lebih besar dari pada bakteri, tetapi mempunyai  karakteristik pengendapan yang buruk.  Oleh  karena  itu  mikroorganisme  ini  tidak disukai  dalam  proses activated  sludge ( lumpur aktif ) .
Faktor utama yang mempengaruhi pertumbuhan jamur  ini  adalah  suhu,  pH,  kandungan  oksigen terlarut dan konsentrasi nitrogen yang mencukupi. Temperatur optimum yang mendukung pertumbuhan  jamur  ini  adalah  39 o C  dengan pH  antara  4  –  5.  Karena  mikroorganisme  ini termasuk  aerobik,  maka  aktivitas  biologisnya juga dipengaruhi oleh konsentrasi oksigen terlarut dalam media (Ceribasi dan Yetis, 2001).
P. chrysosporium termasuk dalam: Divisi : Eumycota Sub divisi  : Basidiomycota Class : Hymenomycetes Sub class  : Holobasidiomycetidae Genus : Sporotricum (Phaneorochaete) Species : Chrysosporium
Jamur  ini  memproduksi  enzim  ekstraseluler yang  dapat  mendegradasi  polimer  aromatic komplek dialam yaitu lignin. Jamur pelapuk putih mempunyai kemampuan untuk mendegradasi warna dengan  cara  mengubah  ikatan  aromatic  pewarna. Mikroba  ini  tidak  dapat  menggunakan  secara langsung  enzim  yang  digunakan  sebagai  sumber energy,  substrat  lain  se[erti  glukosa  dan  karbon harus  ditambahkan.  Pada  fase  pertumbuhannya,
mikroba  ini  juga  membutuhkan  nitrogen  dalam konsentrasi tertentu.

## Fase Pertumbuhan
Pertumbuhan mikroba berhubungan dengan jumlah sel hidup yang ada, substrat, keterbatasan nutrient  yang  ada,  dan  faktor  lainnya  seperti  pH, tempertaur, tipe dan konsentrasi substrat, skseptor hydrogen, jumlah dan konsentrasi nutrient penting deperti nitrogen, fosfor, sulfur, dan lain sebagainya, mineral esensial, tekanan osmosis, sifat racun dari media atau by product serta tingkat pencampuran. Suatu  spesies  tunggal  mikroba  diinokulasikan kedalam  medium  yang  menganduang  semua substansi  yang  diperlukan  untuk  pertumuhannya, akan terjadi fase pertumbuhan sebagai berikut:

## Gambar Kurva Pertumbuhan Mikroba
1.  Fase lag/penyesuaian diri Fase  ini  merupakan  fase  penyesuaian mikroba  ke  suatu  lingkungan  baru.  Pada fase  ini  tidak  ada  penambahan  jumlah  sel, melainkan  peningkatan  ukuran  atau  besar sel.
2.  Fase logaritmik Selama fase ini jumlah sel ini meningkat.
3.  Fase stasioner
Dalam  fase  ini  kecepatan  tumbuh  sama denga  kecepatan  mati  sehingga  jumlah  sel konstan.
4.  Fase kematian
Pada  fase  ini  terjadi  akumulasi  bahan toksik, zat hara yang diperlukan olrh mikroba juga  berkurang,  sehingga  mikroba  akan memasuki  fase  kematian.  Jumlah  sel  akan
menurun terus sampai disapatkan jumlah sel yang konstan untuk beberapa waktu. Fase ini dapat dilihat pada gambar diatas.

## Media Pembawa
Ada  tiga  cara  penyimpanan  yang  lazim dilakukan  di  laboratorium,  yaitu  penyimpanan dingin  dalam  tabung,  pengeringan  pada bed porcelain, dan liofilasi .  Cara  pertama  adalah cara  yang  sederhana  dan  yang  terakhir  adalah cara  yang  paling  kompleks.  Jangak  waktu  starin dapat  disimpan  dalam  keadaan  stabil  dan  hidup, terlama liofilasi, kemudian pengeringan pada bed porcelain, dan  tersingkat  penyimpanan  dingin pada  tabung.  Cara  penyimpanan  lain  yang  dapat memudahkan  transportasi  dan  distribusi  yaitu dengan menggunakan media pembawa.
Penambahan media pembawa pada pengawetan suatu  mikroba  dapat  mempertahankan  viabilitas dan  memperkuat  dinding  sel  mikroba  tersebut. Media pembawa yang dipergunakan berupa tepung dengan kandungan nitrogen terbatas yang baik bagi pertumbuhan P. chrysosporium.

## Media Pengawetan
Pada  umumnya  teknologi  pengawetan  dapat dilakukan  dengan  berbagai  cara,  diantaranya pembekuan dan pengeringan.

## Pembekuan
Lapisan pelindung yang paling sederhana untuk suatu bahan adalah lapisan es. Sistem ini terdiri dari suatu  pelapisan  es  yang  meliputi  komoditi  yang dibekukan. Namun pengawetan jenis ini memiliki kesulitan dalam hal pengemasan.

## Pengeringan
Pengeringan  adalah  proses  pengeluaran air  dari  suatu  bahan  dengan  kondisi  terkontrol untuk  menghasilkan  produk  kering  dengan kerusakan  minimal.  Dengan  pengeringan  akan memperpanjang  masa  simpan  dan  mengurangi berat serta volume bahan.
Metode  yang  cocok  digunakan  untuk pengeringan  mikroba  adalah  pengeringan beku (freeze  drying). Pengeringan  model  ini menggunakan  vakum  yang  tinggi,  sehingga  sifat fisik suatu substrat bahan dapat diatur pada suatu titik kritik yang memungkinkan berhasilnya suatu proses pengeringan. Pada umumnya mikroba tidak dapat berkembang dengan kadar air dibawah 18%,
sedangkan pada kadr air diatasnya, mikroba dapat tumbuh dan berkembang dengan pesat.
Freeze  drying merupakan  salah  satu  metode pengeringan  dengan  cara  memindahkan  air  dari keadaan  beku  menjadi  uap  dengan  sublimasi dibawah  kondisi  vakum  dimana  kondisi  suhu dan  uap  air  dibawah  triple  point  air.  Metode  ini mempunyai keuntunga sebagai metode pengeringan yang menghasilkan produk dengan kualitas tinggi dibandingkan  metode  pngeringan  lain.  Selama proses pengeringan, suhu yang digunakan relative rendah,  sehingga  tidak  terjadi  reaksi  kimia  atau biokimia,  bahan  tidak  mengalami  perubahan tekstur dan zat-zat yang terkandung dalam bahan tidak hilang.

## Limbah Tekstil
Produksi  limbah  cair  industri  tekstil  yang bersumber  dari  proses  pewarnaan,  pemintalan, penenunan, dan pencelupan yang sangat berbahaya bagi  lingkungan.  Hal  ini  disebabkan  antara  lain kandungan  BOD  dan  COD  karena  tingginya konsentrasi zat warna yang dihasilkan dari limbah cair. Contoh pewarna sintetis yang digunakan yaitu azo,  indigo,  anthraquinon,  dan  phtalocianine.  Zat warna ini dapat menganggu transmisi cahaya dan menyebabkan turunnya kadar oksigen terlarut dan pH menjadi asam.
Penentuan Chemical Oxygen Demand (COD)
COD  merupakan  salah  satu  parameter  untuk mengetahui  adanya  suatu  pencemaran  yang disebabkan  oleh  air  limbah.  Penetapan  COD didasarkan  pada  kenyataan  bahwa  hampir  semua senyawa organik dapat dioksidasi dengan bantuan oksidator  kuat dalam  kondisi  asam,  dimana bahan  organic  dioksidasi  oleh  bikromat  yang pada  saat  bersamaan  akan  tereduksi.  Hasil penetapan  COD  banyak  digunakan  untuk pengukuran  beban  pencemaran  dari  suatu  air buangan rumah tangga dan buangan industri.

## METODOLOGI PENELITIAN

## Batasan Masalah
Untuk  memperoleh  hasil  serbuk  kering  yang baik  ditinjau  dari  waktu  penyimpanan  terhadap daya  tahan  serbuk  kering  dengan  melihat kemampuannya  mendegradasi  limbah  tekstil, maka  diperlukan  variabel-variabel  yang  sangat
berpengaruh saat pembuatan.

## Variabel percobaan yang digunakan
Jenis media pembawa Rasio media pembawa padat terhadap cair Waktu pengeringan
Lama penyimpanan

## Kondisi yang dibuat tetap
Suhu pengeringan Limbah tekstil
Prosedur Kerja a. Regenerasi P. chrysosporium
Membuat media padat dari bahan PDA (Potato Dextrose Agar)
Dibuat media pengembangbiakan untuk P. chrysosporium yaitu PDA. Komposisi PDA:
• Kentang
200 gram • CaCO 3 0,2 gram • MgSO 4 .7H 2 O 0,2 gram • Agar 18 gram • Dextrose 20 gram • Aquades 1 liter
Cara pembuatan PDA yaitu kentang diris tipis-tipis dan direbus sampai lunak, dicampur dengan air dan disaring. Kedalam air saringan ditambah bahn lain selain dextrose, dipanaskan lagi  smapai  agar  larut  kemudian  ditambahkan
dextrose  dan  disterilkan  dengan  autoclave 121˚C selama 15 menit. Selanjutnya didiamkan dalam posisi miring sampai menjadi padat.
Menumbuhkan P.  chrysosporium dari  kultur murni pada PDA
Biarkan jamur diinokulasi pada PDA dan diinkubasi pada suhu kamar sekitar 4 – 7 hari.

## b.    Pembuatan  media  cair  NLM  (Nitrogen Limited Media)
Media  cair  yang  digunakan  dengan komposisi  yang  mengandung  nutrisi  dan nitrogen  yang  terbatas.  Komposisi  media cair yang digunkan yaitu:
• NPK 6 gram/L pelarut
• MgSO 4 .7H 2 O
0,5 gram/L pelarut
• CaCL 2 0,1 gram/L pelarut • Vitamin B1 (Thiamin) 0.001 gram/L pelarut • Glucose 10 gram/L pelarut
Cara  pembuatan  NLM  yaitu  semua bahan  dicampur  dengan  aquades  sampai volume  mencapai  1  L  pelarut  (aquades). Selanjutnya  disterilisasi  dengan  autoclave 121˚ selama 15 menit.

## c.  Penyiapan Inokulum
Biarkan  jamur  pada  PDA  diambil  2 ose,  dimasukkan  dalam  200  ml  NLM  dan diinkubasi  selama  4  hari.  Untuk  regenerasi selanjutnya, 10 % inokulum yang terbentuk diinokulasikan  pada  NLM  kemudian diinkubasi selama 3 hari dengan pengocokan.

## d.  Pembuatan kurva pertumbuhan
Metode  yang  digunakan  yaitu  metode berat  kering.  Setiap  hari  diambil  sampel jamur  60  ml  yang  telah  diinokulasikan dalam  NLM,  biomassa  jamur  dipisahkan dengan centrifuge dengan  kecepatan  1000 rpm selama 30 menit dan dikeringkan dalam oven  bersuhu  100˚C.  sehingga  diperoleh berat keringnya.
e.  Persiapan media pembawa
Pada pembuatan serbuk kering bermuatan jamur P.  chrysosporium dibutuhkan  media pembawa. Medai pembawa yang digunakan
yaitu  tepung  gaplek  dengan  campuran tepung  gaplek  dengan  jagung  yang  sudah disangrai  dan  disaring  dengan  ukuran 315  Mess.  Perbandingan  media  pembawa campuran  tepung  gaplek  dengan  jagung adalah 3:1. Media pembawa yang sudah siap, dicampurkan dengan inokulum dalam media cair  (3.4.3).  Perbandingan  antara  media pembawa cair dengan media pembawa padat adalah 1:0,8;1:1;1:1,2;1:1,4.

## f.  Metode pengeringan
Produk  yang  dihasilkan  (3.4.5)  berupa pasta dengan kadar air yang cukup banyak, sehingga perlu pengeringan. Alat pengering yang digunakan adalah freeze dryer dengan suhu operasi 37 – 39˚C, tekanan vakum 16 cmHg, dan waktu 2;3;4;5 jam.
g.  Degradasi limbah tekstil
Limbah  tekstil  awal  diukur  CODnya. Untuk  mendegradasi  limbah  tekstil,  maka 10  gram  serbuk  kering  yang  bermuatan P. chrysosporium ditambhakan  kedalam  100 ml limbah tersebut, setelah 3 hari diuji lagi CODnya. Selisih COD sebelum dan sesudah penambahan  serbuk  kering  merupakan  % reduksi CODnya.

## h.  Packing
Setelah  melalui  proses  pengerimgan, serbuk  kering  dikemas  untuk  menghindari kontaminasi  dari  lingkungan.  Produk sebaiknya dijaga dalam wadah kedap udara atau  air  dan  tidak  tembus  cahaya.  Packing yang digunakan yaitu aluminium foil.

## i.   Analisa
Analisa  yang  dilakukan  meliputi  analisa kadar  air  untuk  serbuk  kering  bermuatan P.  chrysosporium dan  analisa  COD  untuk limbah tekstil./Untuk media pembawa padat tepung gaplek dan jagung dilakukan analisa kadar awal, protein, dan lemak.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Untuk  menghasilkan  serbuk  kering  bermuatan P.  chrysosporium, digunakan  dua  jenis  media pembawa padat, yaitu:
• Tepung gaplek
• Campuran  tepung  gaplek  dan  tepung  jagung dengan perbandingan 3:1
Hasil analisa kimia media pembawa Jenis Media Pembawa % Protein % Lemak % Air % Abu Jagung 12,170 5,232 12,024 2,251 Tepung gaplek 2,525 0,674 11,912 1,783
Media  pembawa  padat  ditambahkan  media  cair dengan rasio 1 : 0,8; 1 : 1; 1 : 1,2; 1 : 1,4. Sedangkan waktu pengeringan pada freeze dryer 2;3;4;5 jam. Hasil  serbuk  kering  tersebut  dianalisa kadar  airnya  dan  diuji  kemampuannya  untuk mendegradasi  limbah  tekstil  yang  dapat  dilihat pada penurunan CODnya.
Kurva pertumbuhan P. chrysosporium
Grafik 1. Kurva Pertumbuhan P. chrysosporium Dari grafik, dapat terlihat bahwa fase logaritma pada  waktu  inkubasi  hari  ke  2  sampai  3.  Fase stasioner  pada  hari  ketiga  sampai  kelima  yang diikuti  fase  kematian  dengan  berkurangnya  berat kering  sel  setelah  hari  kelima.  Berat  sel  kering tertinggi  tepatnya  pada  fase  stasioner  pada  hari keempat.  Pada  grafik  tersebut  terlihat  0,7935 gram/60  ml  media  cair.  Faktor  utama  yang mempengaruhi  pertumbuhan  jamur  ini  adalah suhu, pH, jumlah oksigen terlarut dan konsentrasi nitrogen  yang  mencukupi.  Temperatur  optimum yang mendukung pertumbuhan jamur ini adalah 37 – 39˚C. Jamur ini dapat tumbuh pada pH 4 – 7 dan membutuhkan lebih sedikit nitrogen.

## Pengaruh media pembawa terhadap kadar air
Pertumbuhan  mikroorganisme  bergantung pada ketersediaan air. Dalam metode pengawetan, metode air diturunkan sehingga tidakk memberikan kesempatan  mikroba  untuk  cukup  tumbuh  dalam
media pembawa. Pengertian media pembawa pada topic ini adalah serbuk kering yang bermuatan P. chrysosporium.
Kadar  air  media  pembawa  padat  sebelum proses pengeringan
Grafik  2.  Hubungan  %  kadar  air  terhadap penambahan  media  pembawa  padat  sebelum pengeringan
Berdasarkan  grafik  tersebut,  terlihat  bahwa kadar  air  kedua  jenis  media  pembawa  sebelum proses pengeringan mempunyai harga yang hampir sama.  Tetapi  kadar  air  media  campuran  sedikit lebih  tinggi  diatas  media  gaplek,  karena  didalam campuran  terdapat  jagung  dimana  pada  hasil analisa media pembawa, disebutkan bahwa kadar air  tepung  jagung  lebih  tinggi  daripada  tepung gaplekPada rasio 1 : 1,4 kadar air media pembawa gaplek  15,2%  sedangkan  media  pembawa campuran 16,18%.

## Kadar air media pembawa sesudah proses pengeringan dengan masa simpan 0 bulan
Grafik  3.  Hubungan  %  kadar  air  media  pembawa gaplek  terhadap  waktu  pengeringan  dengan  masa simpan 0 bulan
Grafik  4.  Hubungan  %  kadar  air  media  pembawa campuran  gaplek  dan  jagung  terhadap  waktu pengeringan dengan masa simpan 0 bulan
Terlihat pada kedua grafik tersebut bahwa pada rasio media pembawa besar dan waktu pengeringan yang lama menghasilkan kadar air yang lebih kecil dari yang lain. Semakin lama waktu pengeringan maka  semakin  banyak  jumlah  masa  cairan  yang diuapkan  dari  permukaan  bahan,  sehingga  kadar air  yang  terkandung  semakin  kecil.  Sedangkan pada proses freeze dryer, waktu pengeringan yang lama mengakibatkan proses sublimasi yang besar maka banyak uap air yang ditarik oleh vakum. Pada kedua  grafik  tersebut  dapat  dibaca  bahwa  pada rasio 1 : 1,4 dan waktu pengeringan 5 jam kadar air media pembawa campuran 10,4 % sedangkan media pembawa gaplek 7,005 %.
Dengan  perlakuan  yang  sama,  kedau  grafik menunjukkan  kadar  air  yang  berbeda.  Kadar  air pembawa campuran lebih tinggi dari air pembawa gaplek. Proses pengeringan dipengaruhi oleh kadar air awal bahan, ukuran awal bahan, dan porositas bahan. Tepung jagung memiliki daya ikat molekul- molekul lebih tinggi dibanding tepung gaplek.
Kadar  air  media  pembawa  gaplek  sesudah proses  pengeringan  dengan  masa  simpan  1 bulan
Grafik  5.  Hubungan  %  kadar  air  media  pembawa gaplek  terhadap  waktu  pengeringan  dengan  masa simpan 1 bulan
Grafik  6.  Hubungan  %  kadar  air  media  pembawa campuran  gaplek  dan  jagung  terhadap  waktu pengeringan dengan masa simpan 1 bulan
Pada masa simpan satu bulan, kadar air kedua media pembawa mengalami sedikit kenaikan dari masa simpan 0 bulan ditunjukkan oleh grafik 5 dan 6. Untuk media pembawa gaplekk dengan rasio 1 : 1,4 waktu pengeringan 5 jam kadar air bertambah dari 7,005% pada bulan 0 menjadi 7,09% pada 1 bulan, begitu pula pada media pembawa campuran dari  10,4%  menjadi  11,7%.  Hal  ini  disebabkan oleh faktor lingkungan yang dapat mempengaruhi bertambahnya  kadar  air.  Penyimpanan  dalam wadah yang tidak kedap udara bisa mengakibatkan pertambahan  volume  air  dalam  bahan.  Suatu bahan  sudah  mencapai  kadar  air  yang  minimum, kadar  airnya  bisa  meningkat  bila  kontak  dengan media  atau    udara  karena  mengalami  kadar  air keseimbangan.

## Pengaruh media pembawa terhadap % reduksi COD
Pengaruh  media  pembawa  terhadap  %  reduksi COD dengan masa simpan 0 bulan
Grafik 7. Hubungan % reduksi COD media pembawa gaplek  terhadap  waktu  pengeringan  dengan  masa simpan 0 bulan
Grafik  8.  Hubungan  %  reduksi  COD  media pembawa  campuran  gaplek  dan  jagung  terhadap waktu pengeringan dengan masa simpan 0 bulan.
Pada  grafik  7  terlihat  bahwa  media  pembawa gaplek  mempu  mereduksi  COD,  dimana kemampuan terbesar diperoleh pada rasio 1 : 0,8 dengan komposisi media cair terbanyak. Sedangkan nilai  %  reduksi  untuk  tiap  waktu  pengeringan cenderung  stabil.  Perbedaan  waktu  pengeringan tidak  terlalu  berpengaruh  pada  %  reduksi  untuk bulan ke 0. Hal ini juga terlihat pada grafik 8, ini berarti bahwa semakin besar jumlah cairan dalam media pembawa maka semakin banyak inokulum yang  terdapat  didalamnya,  sehingga  limbah  akan mudah terdegradasi. Jumlah inokulum yang cukup
banyak melepaskan enzim.
Dari  grafik  7  dan  8  dapat  dibandingkan  % reduksi media pembawa gaplek dengan campuran, terlihat bahwa % reduksi COD gaplek lebih besar dari  campuran,  misalnya  untuk  rasio  1  :  0,8  dan waktu pengeringan 2 jam, % reduksi gaplek 62,63% sedangkan campuran 46,46%. Sesuai dengan teori, disebutkan bahwa jamur P. chrysosporium mamapu hidup  dalam  lingkungan  nitrogen  yang  terbatas. Pada  hasil  analisa  pembawa,  diketahui  bahwa kadar  protein  untuk  jagung  12,17%  sedangkan gaplek 2,525%. Besarnya kadar protein sebanding dengan  kadar  nitrogen,  jika  protein  besar  maka nitrogen  juga  besar.  Jadi  padakadar  protein  yang tinggi, jamur ini tidak dapat tumbuh dengan baik karena  hanya  memerlukan  jumlah  nitrogen  yang terbatas ( Nitrogen Limited Media).

## Pengaruh media pembawa terhadap % reduksi COD dengan masa simpan 1 bulan
Grafik 9. Hubungan % reduksi COD media pembawa gaplek  terhadap  waktu  pengeringan  dengan  masa simpan 1 bulan.
Dari  grafik  9,  terlihat  bahwa  %  reduksi  COD mengalami penurunan pada waktu pengeringan 2, 3,  dan  4  jam,  misalnya  pada  pengeringan  2  jam, pada  bulan  0  mampu  mereduksi  COD  hingga 62,3%, pada bulan 1 mengalami penurunan menjadi 20,71%, sedangkan pada pengeringan 5 jam hanya sedikit  mengalami  penurunan  yaitu  dari  59,09% menjadi  57,58%.  Hal  ini  dikarenakan  kadar  air pada pengeringan 2,3,dan 4 jam masih besar yaitu 18,88%  –  21,73%,  sedangkan  pada  pengeringan 5  jam  kadar  air  14,93%.  Dengan  kandungan  air yang  cukup  banyak,  dimungkinkan  akan  mudah
terkontaminasi dengan mikroba lain. Mikroba sulit tumbuh  pad  akadar  air  kurang  dari  18%.  Hal  ini juga berlaku pda rasio 1 : 1, rasio 1 : 1,2, dan rasio 1  :  1,4  yang  dapat  diamati  pada  grafik  10,  tetapi pada  kondisi  serbuk  masih  awet  karena  kadar air  yang  masih  sedikit,  terlihat  dari  tidak  adanya penurunan yang berarti pada pengukuran bulan 1. Perbandingan antara % reduksi untuk masa simpan 1  bulan  pada  media  gaplek  rasio  1  :  0,8  dengan kadar air dapat dilihat pada grafik 7.

## KESIMPULAN
Tepung  gaplek  dan  jagung  berpotensi untuk  dijadikan  serbuk  kering  bermuatan P. chrysosporium .
Media  pembawa  padat  tepung  gaplek  dan jagung mempunyai kemampuan mengurangi COD limbah tekstil.
Persen  reduksi  COD  terbesar  pada  media pembawa gaolekk sesudah masa simpan 1 bulan pada ratio 1 : 0,8 sebesar 57,58% dengan kadar air 15,09%.
Persen  reduksi  COD  terbesar  pada  media pembawa  campuran  gaplek  dan  jagung  sesudah masa  simpan  1  bulan  pada  ratio  1  :  1,4  sebesar 29,95% dengan kadar air 17,7%.

## DAFTAR PUSTAKA
Desrosier,  N.  W. Teknologi  Pengawetan  Pangan . Universitas Indonesia, Jakarta, 1988.
Dwidjoseputro,  D. Dasar-Dasar  Mikrobiologi . Djambatan, Malang, 1964.
Nana,  D, Tanti,  Melia R.  Biosorpsi  Logam Berat Plumbum  (Pb)  Menggunakan  Biomassa Phanerochaete chrysosporium . Jurusan Teknik Kimia UPN Veteran, Jawa Timur, Jurnal Ilmiah Teknik Lingkungan Vol 1 No. 2.
Soepriyanto,  Bambang A.,  Ryan  F.  Biosorpsi  Ion Logam  Berat  dalam  Menggunakan  Biomassa Phanerochaete chrysosporium . Jurusan Teknik Kimia ITS.
Suharto. Teknologi  Pengawatan  Pangan .  Rineka Cipta. Jakarta. 1991.
Syamsulbahri. Pengaruh Media Pembawa terhadap Kemampuan Hidup Strain Rhizobium Tanaman
Kedelai . Jurnal Penelitian Ilmu-Ilmu Hayati Vol 9, No 2. Malang, 1997.
Taib,  G.,  G.  Said.,  dan  S.  Wiraatmadja. Operasi Pengeringan pada Pengolahan Hasil Pertanian . PT Mediayatma Sarana Perkasa. Jakarta. 1988.
Winarno,  F.  G. Kimia  Pangan  dan  Gizi .  PT Gramedia Pustaka Utama. Jakarta. 1997.
http://www.emitech.co.uk/freeze-dryer-k750x. htm. The  K750X  Freeze  Dryer  with  Peltier Cooling and Warming Stag.
http://shantybio.transdigit.com. Pengolahan  dan Pemanfaatan Limbah Tekstil.
http;//digilib.ampl.or.id/detail/detail.php. Studi Penyisihan  Senyawa  Kloralignin  oleh  P. chrysosporium  dengan  Penambahan  Jerami sebagai Kosubstrat.
h t t p : / / w w w. s c i e n c e d i r e c t . c o m / s c e n e . Decolourisation of Polymeric Dye by Selected Fungal Strain in Liquid Cultures.
http://rachdie.blogsome.com/2006. Prinsip Pertumbuhan Bakteri.
http://genome.jgi-psf.org/whiterot1/whiterot1.
home.html. Phanerochaete Chrysosporium. http;//botit,botany,wise.edu/toms_fungi/1997. html. This  Mont’s  Fungus  is  Phanerochaete Chrysosporium,  a  Crust  Fungus  Important  in Biotechnology.