## PEMANFAATAN BUAH PINUS DENGAN SERBUK GERGAJI KAYU JATI MENJADI BRIKET SEBAGAI ENERGI ALTERNATIF
Joko Setiyo Wibowo 1* , Wegie Ruslan 1
1 Jurusan Teknik Mesin, Universitas Pancasila, Indonesia, 12640

## ABSTRAK
Briket merupakan energi alternatif yang terbuat dari arang serta ditambahkan perekat sehingga menyatu dengan bentuk dan ukuran tertentu. Bahan baku pembuatan briket yaitu buah pinus dan serbuk gergaji kayu jati dengan variasi komposisi yaitu briket A 10% arang buah pinus dan 90% arang serbuk gergaji kayu jati, briket B 30% dan 70%, briket C 50% dan 50%, briket D 70% dan 30%, briket E 90% dan 10%. Sedangkan komposisi perekat yaitu tepung tapioca dan air dengan perbandingan 1:10 untuk masing-masing variasi komposisi. Berdasarkan hasil pengujian rata-rata nilai kalor briket diperoleh briket A= 5515 kal/g, briket B= 5571 kal/g, briket C= 5604 kal/g, briket D= 5651 kal/g, briket E= 5642 kal/g. Rata-rata nilai kalor yang terendah dan tertinggi adalah briket A memiliki rata-rata nilai kalor terendah sebesar 5515 kal/g dan Briket D memiliki rata-rata nilai kalor tertinggi sebesar 5651 kal/g. Rata-rata nilai kalor briket secara keseluruhan dikategorikan memenuhi syarat  mutu  briket  mengacu  SNI  Briket  Arang  Kayu  01-6235-2000.  Perbandingan  nilai  kalor  briket dengan batubara mengacu SNI Klarifikasi Sumber Daya dan Cadangan Batubara 13-6011-1999 bahwa briket dari perpaduan buah pinus dengan serbuk gergaji kayu jati dapat dikatergorikan kelas batubara energi rendah.
Kata kunci : briket; energi alternatif; sampah organik.

## ABSTRACT
Briquettes are an  alternative  energy  that is  made from  charcoal and  added  with  adhesive  so  that it blends with a certain shape and size. The raw materials for making briquettes are pines and teak powder with  various  compositions,  namely  briquette  A  10%  pine  charcoal  and  90%  teak  sawdust  charcoal, briquettes B 30% and 70%, briquettes C 50% and 50%, briquettes D 70% and 30%, E briquettes 90% and 10%. Meanwhile, the adhesive composition was tapioca flour and water with a ratio of 1:10 for each variation in the composition. Based on the test results the average calorific value of briquettes obtained briquettes A = 5515 cal/g, briquettes B = 5571 cal/g, briquettes C = 5604 cal/g, briquettes D = 5651 cal/g, and briquette E = 5642 cal/g. The lowest and highest average heating value is briquette A which has the lowest average value of 5515 cal/g and Briquette D has the highest average calorific value of 5651 cal/g. The average calorific value of briquettes as a whole is categorized as meeting the quality  requirements  of  briquettes  according  to  SNI  for  Wood  Charcoal  Briquettes  01-6235-2000. Comparison of the calorific value of briquettes with coal refers to SNI Clarification of Coal Resources and  Reserves  13-6011-1999  that  briquettes  from  a  combination  of  pines  with  teak  powder  can  be categorized as low energy grade coal.
Keywords : alternative energy; briquettee ; organic waste;

## 1. PENDAHULUAN
Pada  tahun  2015,  energi  fosil  menyumbang sebesar  93,7%  dan  sisanya  6,2%  dipenuhi  dari Energi Baru Terbarukan (EBT). Jumlah
* Penulis korespondensi Email: jokosetiyowibowo@gmail.com
Diterima 06 Juli 2021; Penerimaan hasil revisi 22 Juli 2021; Disetujui 23 Agustus 2021 Tersedia online September 2021
AME (Aplikasi Mekanika dan Energi): Jurnal Ilmiah Teknik Mesin © 2021
persentase  dari  energi  fosil  yaitu  minyak  bumi sebesar  43,0%,  gas  bumi  22,0%,  dan  batubara 28,7% (Direktorat Jenderal EBTKE, 2016).
Meningkatnya kebutuhan energi fosil mengakibatkan  ketidakseimbangan  antara  laju
Volume 7 Nomor 2 September 2021 pp 97-103 Website: http://ejournal.uika-bogor.ac.id/index.php/ame/index
penggunaan  energi  fosil  dalam  menentukan cadangan energi baru, energi fosil semakin lama menipis karena di explorasi secara terus-menerus. Menghadapi  tantangan  krisisnya  energi, pemerintah  sudah  menyiapkan  perpres  No.5 tahun 2006 tentang kebijakan energi nasional dan target  kebijakan  energi  nasional  di  tahun  2025 yaitu  menekan  kebutuhan  energi  fosil  dapat digantikan  dengan  Energi  Baru  Terbarukan (EBT)  dan  pemerintah  sudah  menyetujui kebijakan  energi  nasional  dengan  mengacu kepada  PP.No.79  tahun  2014  bahwa  di  tahun 2025 Energi Baru Terbarukan ditargetkan sebesar 23% (Direktorat Jenderal EBTKE, 2017).
Indonesia  mempunyai  pontensi  Energi  Baru Terbarukan  (EBT)  yang  sangat  besar  dalam mengatasi  kelangkaan  sumber  daya  energi. Menurut  Kepala  Bagian  Komunikasi  dan Layanan  Informasi  Biro  KLIK  Kementrian ESDM  bahwa  Indonesia  memiliki  sumber  daya EBT  sebesar  400  GW  dan  baru  dimanfaatkan sebesar  1  GW,  termasuk  dalam  pemanfaatan biomassa  sebagai  pengganti  batubara  dapat berpontensi  sebesar  50  GW.  Murujuk  dari  data Kementrian ESDM dan program pengembangan EBT  tentang  Kebijakan  Energi  Nasional  yaitu penambahan kapasitas pembangkit listrik dengan bahan  bakar  biomassa  sebesar  180  MW  pada tahun  2020.  Sehingga  pemerintah  mendorong adanya suatu upaya integrasi dalam mengembangkan  dan  meningkatkan  penelitian tentang  pemanfaatan  limbah  dari  industri, kehutanan,  dan  pertanian  untuk  dimanfaatkan sebagai energi alternatif (Anam and Majid, 2020).
Beberapa  sumber  energi  alternatif  yang ramah  lingkungan,  lebih  murah,  dan  dapat diperbaharui  yaitu  biomassa  yang  berupa pemanfaataan  bahan  organik  menjadi  bahan bakar padat yang dikenal dengan nama briket dan energi  ini  sangatlah  cocok  dikembangkan  di Indonesia.
Briket adalah bahan bakar padat yang terbuat dari  arang  serta  ditambahkan  perekat  sehingga dapat  menyatu  dengan  bentuk  dan  ukuran tertentu. Arang merupakan bahan baku briket dari hasil proses pirolisis berupa bahan-bahan organik yang dihasilkan melalui proses fotosintesis, baik berupa  produk  maupun  buangan.  Bahan  perekat arang  dapat  dari  beberapa  bahan  anorganik maupun organik. Pemilihan bahan perekat harus berdasarkan  pada  daya  adhesi  yang  baik  ketika perekat dicampur dengan arang sesuai Peraturan Menteri  Energi  dan  Sumber  Daya  Mineral
Republik Indonesia No.47 Tahun 2006
(Herjunata, Noviandini, and Kholisoh, 2020).
Pemanfaatan  energi  fosil  yaitu  batubara sebagian  besar  digunakan  Pembangkit  Listrik Tenaga Uap (PLTU) dan bidang industri lainnya untuk mencukupi  kebutuhan energi bahan bakar (Setiawan, Wibowo, and Rosyid, 2020). Pembangkit  Listrik  Tenaga  Uap  (PLTU) merupakan  salah  satu  pembangkit  listrik  yang memasok  sebagian  besar  energi  listrik  ke konsumennya dan dirasa efektif untuk mencukupi tingkat kebutuhan terhadap energi listrik, namun PLTU  ini  tidak  tergolong  sebagai  pembangkit listrik yang ramah lingkungan (Bono, Wahyono, and Burhani, 2017).
Sampah  merupakan  persoalan  yang  harus kita  dihadapi  dan  tanggung  jawab  kita  bersama yang  harus  dikelola  supaya  dapat  bermanfaat kembali  seperti  menjadikan  sampah  daur  ulang, dimanfaatkan  kembali,  dan  digunakan  kembali (Parta  and  Karmiadji,  2017).  Buah  Pinus merupakan limbah atau sampah dari hutan pinus yang  mudah  ditemukan  dan  melimpah  karena belum dimanfaatkan. Sehingga buah pinus dapat diharapkan  menjadi  solusi  dalam  mengurangi limbah organik dengan cara diolah menjadi bahan bakar  padat  sebagai  energi  alternatif  dan mengurangi  beban  pencermaran  limbah  didalam hutan.  Kayu  Jati  merupakan  kayu  yang  sering digunakan  sebagai  bahan  baku  pembuatan furniture (Wicaksono  and  Wijayanto,  2018). Ketersediaan limbah kayu jati yaitu serbuk kayu jati  cukuplah  banyak,  pemanfaatan  limbah  kayu jati  banyak  dimanfaatkan  sebagai  bahan  untuk membantu  proses  pembakaran  batu  bata  dan dibuang  begitu  saja,  sehingga  limbah  serbuk gergaji  kayu  jati  dapat  mencemari  lingkungan disekitarnya (Mursalim et al., 2019).
Pembuatan briket bahan baku yang digunakan  adalah  memanfaatkan  limbah  hutan pinus yaitu buah pinus dan limbah kayu jati yaitu serbuk  gergaji  kayu  jati.  Dari  dua  bahan  baku tersebut  akan  digunakan  sebagai  bahan  baku pembuatan  briket  sebagai  energi  alternatif pengganti batubara, karena bahan bakar batubara merupakan sumber daya energi yang tidak dapat diperbarui, tergolong tidak ramah lingkungan dan jumlahnya sangatlah terbatas.
Tujuan yang bisa didapat dalam pembuatan briket  yaitu  mendapatkan  nilai  kalor  briket  dari perpaduan buah pinus dengan serbuk gergaji kayu jati dan membandingkan nilai kalor dengan jenis batubara.

## 2. METODE PENELITIAN
Pengujian briket dilaksanakan di Laboratorium CSL (Collaborative STEM Laboratories)  Universitas  Prasetiya  Mulya, Tangerang.  Metode  yang  digunakan  dalam pengujian  Nilai  Kalor  Briket  menggunakan metode  internal  laboratorium  CSL,  Universitas Prasetiya  Mulya  dengan  alat  bom  kalorimeter otomatis IKA  C6000. Metode pengujian kadar air  dan  kadar  abu  menggunakan  metode  SNI Briket Arang Kayu 01-6235-2000 (SNI, 2000).
Indonesia  memiliki  kualitas  briket  yang diizinkan  dengan  berdasarkan  Standar  Nasional Indonesia  (SNI).  Berikut  ini  kualitas  standar briket yang diizinkan SNI Briket Arang Kayu 01- 6235-2000 sebagai berikut:
Tabel 1. Persyaratan mutu briket (SNI, 2000)
No Jenis Uji Satuan Persyaratan 1 Kadar air % Maksimum 8 2 Kadar abu % Maksimum 8 3 Nilai kalor kal/g Minimum 5000
Gambar 1.  Diagram alir pembuatan briket
Berikut ini komposisi briket dari perpaduan buah  pinus  dan  serbuk  gergaji  kayu  jati  serta ditambahkan  perekat  tapioka  dapat  dilihat  pada tabel 2 sebagai berikut:
Tabel 2. Komposisi briket Variasi Briket Arang Buah Pinus Arang Serbuk Gergaji Kayu Jati Rasio Perbandingan Perekat Tapioka A 10% 90% Tepung tapioka dan air 1:10 (Perekat dicampur dengan merata) B 30% 70% C 50% 50% D 70% 30% E 90% 10% 2.1. Pembuatan Briket
2..1.1. Alat
1. Alat pelindung diri
2. Tampah
3. Kayu bakar
4. Alat pengarangan
5. Stopwatch
6. Themocoupel 7. Lumpang kayu 8. Saringan ukuran 60 mesh 9. Timbangan digital dan kantong plastik 10. Panci 11. Wadah dan pengaduk perekat 12. Alat cetak briket dan papan kayu 13. Mistar baja 2..1.2. Bahan 1. Buah pinus 2. Serbuk gergaji kayu jati 3. Perekat dari tepung tapioka dan larutan air 2..1.3. Langkah Kerja Pembuatan Briket
1. Limbah padat buah pinus dan serbuk gergaji  kayu  jati  diambil  dari  tempat pembuangan limbah.
2. Buah  pinus,  serbuk  gergaji  kayu  jati, dan  tepung  tapioka  dikeringkan dengan  panas  sinar  matahari  selama tiga hari dengan suhu cuaca ± 30 °C.
3. Kemudian dilakukan proses pengarangan.  Suhu  pengarangan  102 − 256 °C selama 2 jam. Dalam proses
pengarangan diharapkan terjadi pengarangan yang sempurna.
4. Setelah  proses  pengarangan  selesai kemudian tumbuk secara halus dan di ayak  menggunakan  saringan  dengan ukuran 60 mesh.
5. Setelah selesai pengayakan kemudian pencampuran  arang  dari  buah  pinus dan  serbuk  gergaji  kayu  jati  serta ditambahkan  bahan  perekat  tapioka hingga tercampur merata.
6. Selanjutnya proses pencetakan menjadi
briket dengan cara pemadatan menggunakan alat cetakan manual  menggunakan  tekanan  beban
9 kg selama 30 detik.
7. Setelah  selesai  pencetakan  keluarkan briket dari alat cetakan manual, untuk masing-masing briket diberi tanda/kode  briket  sesuai  dengan variasi yang telah ditentukan.
8. Keringkan  briket  basah  tersebut maksimal  seminggu  dengan  panas sinar  matahari  untuk  menghilangkan air yang terkandung didalam briket.
9. Kemudian timbang briket yang sudah dikeringkan  untuk  mengetahui  bobot bersihnya.
10. Setelah  briket  ditimbang  selanjutnya adalah  proses  pemeriksaan  uji  kadar air,  kadar  abu,  dan  nilai  kalor dilaboratorium.
Gambar 2. Hasil pengeringan briket

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1. Uji Kadar Air
Penentuan  kadar  air  mengikuti  SNI  Briket Arang  Kayu  01-6235-2000.  Berikut  hasil  uji kadar  air  dapat  dilihat  pada  tabel  3  sebagai berikut:
Tabel 3. Uji kadar air Pengujian Variasi Komposisi Briket (%) Briket A B C D E P1 7,27 6,78 6,60 7,15 6,84 P2 7,33 7,37 7,11 7,05 6,62 P3 7,55 7,01 6,97 7,12 7,18 Rata-rata 7,38 7,05 6,89 7,10 6,88
Gambar 3. Grafik rata-rata uji kadar air
Berdasarkan  gambar  3  Grafik  dari  hasil  uji kadar  air  briket  rata-rata  kadar  air  terendah  dan tertinggi  yaitu  briket  C  memiliki  rata-rata  kadar air terendah sebesar 6,89% dan briket A memiliki rata-rata kadar air tertinggi sebesar 7,38 %.
Dari  keseluruhan  hasil  rata-rata  kadar  air mengacu  standar  SNI  Briket  Arang  Kayu  01- 6235-2000  dapat  dikategorikan  lolos  spesifikasi persyaratan  mutu  briket,  dimana  persyaratan mutu briket maksimum kadar air adalah 8%.
3.2. Uji Kadar Abu
Penentuan  kadar  abu  mengikuti  SNI  Briket
Arang  Kayu  01-6235-2000.  Berikut  hasil  uji kadar  abu  dapat  dilihat  pada  tabel  4  sebagai berikut:
Tabel 4. Uji kadar abu Pengujian Variasi Komposisi Briket (%) Briket A B C D E P1 7,29 6,59 7,12 7,53 8,52 P2 6,25 6,57 7,27 7,70 8,26 P3 5,54 6,64 7,07 7,62 8,56 Rata-rata 6,36 6,60 7,15 7,61 8,44
Gambar 4. Grafik rata-rata uji kadar abu
Berdasarkan  gambar  4  Grafik  dari  hasil pengujian kadar abu rata-rata kadar abu terendah dan  tertinggi  yaitu  briket  A  memiliki  rata-rata kadar abu terendah sebesar  6,36 % dan briket E memiliki  rata-rata  kadar  abu  tertinggi  sebesar 8,44 %.
Dari  keseluruhan  hasil  rata-rata  kadar  abu briket dapat dikategorikan lolos sesuai SNI Briket Arang  Kayu  01-6235-2000  yaitu  spesifikasi persyaratan  mutu  briket  maksimum  kadar  abu sebesar 8%. Rata-rata kadar abu yang lolos sesuai SNI  Briket  Arang  Kayu  01-6235-2000  dalam pengujian  ini  adalah  briket  A  sebesar  6,36%, briket B sebesar 6,60 %, briket C sebesar 7,15%, dan briket D sebesar 7,61 %. Sedangkan rata-rata kadar abu briket E dapat dikategorikan tidak lolos persyaratan mutu briket karena kadar abu briket E yang diperoleh adalah 8,44%.
Faktor  yang  mempengaruhi  briket  E  yaitu dapat dilihat dari grafik briket A sampai briket E grafiknya  semakin  naik,  maka  faktor  pengaruhi kadar  abu  tinggi  adalah  massa  jenis  buah  pinus lebih  tinggi  daripada  serbuk  gergaji  kayu  jati sesuai komposisinya briket E dengan perbandingan  90%  buah  pinus  dan  10%  serbuk gergaji kayu jati.

## 3.3. Uji Nilai Kalor
Penentuan  nilai  kalor  mengikuti  metode internal laboratorium CSL, Universitas Prasetiya Mulya. Alat penentuan nilai kalor menggunakan bom  kalorimeter  IKA ® C  6000.  Berikut  hasil pengujian  nilai  kalor  dapat  dilihat  pada  tabel  5 sebagai berikut:

## Tabel 5. Hasil uji nilai kalor
Gambar 5. Grafik rata-rata uji nilai kalor
Berdasarkan gambar 5. Grafik dari pengujian  nilai  kalor  briket  rata-rata  nilai  kalor terendah  dan  tertinggi  yaitu  briket  A  memiliki nilai kalor terendah sebesar 5515 kal/g, dan nilai kalor  briket  D  memiliki  nilai  kalor  tertinggi sebesar 5651 kal/g.
Briket  C  dalam  uji  kadar  air  dan  kadar  abu ternyata hasil briket C terendah daripada briket D, tetapi  nilai  kalor  briket  C  juga  tidak  setinggi seperti  briket  D  dengan  kadar air  7,10  %,  kadar abu 7,61 %, dan rata-rata nilai kalornya tertinggi daripada briket C yaitu sebesar 5651 kal/g. Faktor yang mempengarui briket C dan briket D adalah perbedaan  komposisi  briket.  Perbandingan kompoisi  briket  C  yaitu  arang  buah  pinus  50% dan arang serbuk gergaji kayu jati 50% sedangkan perbandingan  komposisi  briket  D  yaitu  arang buah  pinus  70%  dan  arang  serbuk  gergaji  kayu jati 30%. Faktor yang mempengaruhi komposisi yang  paling  dominan  di  dalam  campuran  yang dapat  menaikan  nilai  kalor  adalah  arang  buah pinus karena massa jenisnya lebih tinggi daripada arang serbuk gergaji kayu jati,  namun dari briket C  dan  briket  D  mengacu  kepada  SNI  Briket Arang  Kayu  01-6235-2000  dapat  dikategorikan lolos spesifikasi persyaratan mutu briket, dimana SNI Briket Arang Kayu 01-6235-2000
persyaratan mutu briket maksimum kadar air 8 %, maksimum  kadar  abu  8  %,  dan  minimum  nilai kalor  briket  adalah  5000  kal/g.  Hasil  penelitian
Pengujian Variasi Komposisi Briket ( kal/g) Briket A B C D E P1 5584 5600 5618 5655  5711 P2 5481 5583 5595 5695  5607 P3 5478 5531 5600 5603  5609 Rata-rata 5515 5571 5604 5651  5642
dari uji proksimat dan nilai kalor parameter yang paling penting adalah nilai kalor karena semakin tinggi nilai kalor briket maka semakin baik pula kualitas  briket  yang  dihasilkan,  namun  kualitas briket lebih baik harus lolos spesifikasi mengacu SNI Briket Arang Kayu 01-6235-2000.
3.4. Perbandingan  Nilai  Kalor  Briket  dengan Jenis Batubara Penentuan nilai kalor briket dari campuran buah  pinus  dengan  serbuk  gergaji  kayu  jati dibandingkan  dengan  jenis  batubara  mengacu kepada  SNI  Klarifikasi  Sumber  Daya  dan Cadangan  Batubara  13-6011-1999.  berikut  ini nilai kalor briket dan jenis batubara dapat dilihat pada tabel 6 sebagai berikut:
Tabel 6. Perbandingan nilai kalor briket dengan jenis batubara
(*) Sumber: (SNI, 1999)
Berdasarkan  Tabel  6  rata-rata  nilai  kalor briket yang dihasilkan yaitu briket A: 5515 kal/g, briket B sebesar 5571 kal/g, briket C sebesar 5604 kal/g,  briket  D  sebesar  5651  kal/g,  dan  briket  E sebesar 5642 kal/g. Sedangkan standar nilai kalor batubara  mengacu  kepada  SNI  Klarifikasi Sumber  Daya  dan  Cadangan  Batubara  13-6011- 1999  (SNI  1999),  batubara  dibagi  manjadi  dua jenis  yaitu  batubara  energi  rendah  dan  batubara energi  tinggi.  Batubara  energi  rendah  memiliki nilai  kalor  sebesar  kurang  dari  7000  kal/g sedangkan  batubara  energi  tinggi  memiliki  nilai kalor  sebesar  lebih  dari  7000  kal/g.  Maka  dapat disimpulkan  bahwa  briket  dari  campuran  buah pinus  dengan  serbuk  gergaji  kayu  jati  dapat dikategorikan  lebih  rendah  dari  nilai  kalor batubara  dan  hanya  setingkat  dengan  nilai batubara  yang  rendah  dan  grafik  tingkatan  nilai kalor  briket  dengan  batubara  dapat  dilihat  pada gambar 6.
Gambar 6. Grafik perbandingan nilai kalor briket dengan jenis batubara

## 4. KESIMPULAN
Ternyata  hasil  penelitian  dapat  diperoleh briket  A  rata-rata  nilai  kalornya  sebesar  5515 kal/g dengan kadar air 7,38 % dan kadar abu 6,36 %, briket B rata-rata nilai kalornya sebesar 5571 kal/g dengan kadar air 7,05 % dan kadar abu 6,60 %, briket C rata-rata nilai kalornya sebesar 5604 kal/g dengan kadar air 6,89 % dan kadar abu 7,15 %,  briket  D  rata-rata  nilai  kalornya  5651  kal/g dengan kadar air 7,10 % dan kadar abu 7,61 %, briket  E  rata-rata  nilai  kalornya  sebesar  5642 kal/g dengan kadar air 6,88 % dan kadar abu 8,44 %. Briket yang lolos spesifikasi SNI Briket Arang Kayu  01-6235-2000  yaitu  briket  A,  briket  B, briket C, dan briket D. Sedangkan briket E tidak lolos  spesifikasi  karena  kadar  abu  briket  E diperoleh sebesar 8,44 %.
Perbandingan  nilai  kalor  briket  mengacu kepada  SNI  Klarifikasi  Sumber  Daya  dan Cadangan Batubara 13-6011-1999, dapat disimpulkan bahwa briket A sebesar 5515 kal/g, briket B sebesar 5571 kal/g, briket C sebesar 5604 kal/g,  briket  D  sebesar  5651  kal/g,dan  briket  E sebesar  5642  kal/g  dapat  dikategorikan  hasil penelitian  diperoleh  bahwa  nilai      kalor  briket yang diteliti lebih rendah dari nilai kalor batubara dan  hanya  setingkat  dengan  nilai  batubara  yang rendah.

## REFERENSI
Anam,  Asroful,  and  Muhammad  Azizul  Majid. 2020.  “Karakteristik  Limbah  Daun  Tebu Sebagai  Sumber  Energi  Baru  Terbarukan Berbasis  Densification  Method.” Jurnal
Rekayasa Mesin 15 (1): 59–65.
Bono,  Wahyono,  and  Muhammad  S  Burhani. 2017.  “Analisis  Konsumsi  Batubara Rata-rata Nilai Kalor Briket (kal/g) Nilai Kalor Barubara (kal/g) A B C D E Energi Rendah Energi Tinggi 5515 5571 5604 5651 5642 < > 7000 (*) 7000 (*)
Spesifik Ditinjau Dari Nilai Kalor Batubara Dan  Perubahan  Beban  Di  PLTU  Tanjung Jati  B  Unit  2.” EKSERGI  Jurnal  Teknik Energi 13 (2): 50–53. Direktorat  Jenderal  EBTKE.  2016. Statistik EBTKE 2016 . Jakarta.
Direktorat  Jenderal  EBTKE.  2017.  “Laporan Kinerja Semester 1-Tahun 2017.” Jakarta. Herjunata, Ricky, Shafira Ratna Noviandini, and Siti  Diyar  Kholisoh.  2020.  “Pengaruh Variasi  Perekat  Pada  Briket  Berbahan Limbah  Tempurung  Kelapa.” Seminar Nasional Teknik Kimia “Kejuangan” 11 (J): 1–5.
Mursalim,  Munir,  Fitriani,  and  Intan  Dwi
Novieta.  2019.  “Kandungan  Selulosa,
Hemiselulosa  Dan  Lignin  Serbuk  Gergaji Kayu Jati (Tectona Grandits L.F) Dan Daun Murbei (Morus Alba) Yang Dikombinasikan  Sebagai  Pakan  Ternak.” Seminar  Nasional  Sinergitas  Multidisiplin
Ilmu  Pengetahuan  Dan  Teknologi 2:  323– 327. Parta, and Djoko W. Karmiadji. 2017. “Analisis Desain  Digester  Pada  Pengolahan  Sampah Untuk  Bahan  Bakar  Rumah  Tangga.”
Teknobiz 7 (3): 150–155.
Setiawan,  Arif,  Aryo  Wibowo,  and  Fadhila
Rosyid.  2020.  “Analisis  Pengaruh  Ekspor Dan Konsumsi Batubara Terhadap Pertumbuhan  Ekonomi  Indonesia.” Jurnal Teknologi  Mineral  Dan  Batubara 16  (2):
109–124.
SNI.  1999.  “SNI  13-6011-1999  Klasifikasi
Sumber Daya Dan Cadangan Batubara.”Jakarta.
SNI.  2000.  “SNI  01-6235-2000  Briket  Arang Kayu.”Jakarta.
Wicaksono, Dimas, and Dwi Wahyu Wijayanto. 2018.  “Mengolah  Limbah  Kayu  Jati
Menjadi  Elemen  Dekoratif.” Seminar Nasional  Kolaborasi  Pengabdian  Pada Masyarakat 1: 476–482.