Analisa Produktivitas Mesin Pemarut dan Pemeras Ubi Kayu
1 Jatmiko Edi Siswanto
1 Jurusan Teknik Mesin, Sekolah Tinggi Teknologi Nasional Jambi jatmikoedis@yahoo.com

## Abstrak
Proses  pembuatan  tepung  tapioka  secara  tradisional  terdiri  dari  tiga  tahap  yang dilakukan  secara  terpisah.  Ketiga  tahapan  pembuatan  tepung  tapioka  juga  dapat dilakukan  secara  mekanik,  yaitu  dengan  bantuan  peralatan,  baik  untuk  proses pemarutan  maupun  proses  pemerasan  dan  penyaringan.  Cara  mekanik  yang  ada, menggunakan  dua  alat  yang  terpisah  di  mana  satu  alat  dipakai  untuk  proses pemarutan,  sedangkan  alat  yang  lain  digunakan  untuk  proses  pemerasan  dan penyaringan.  Dilakukan 5 kali pengujian dengan timbangan yang telah ditentukan dalam  pengujian  yaitu  2  kg,  4  kg,  6  kg,  8  kg,  dan  10  kg.  Hasil  kapasitas  mesin pemarut  rata-rata  waktu  12  Kg/Jam  dan  Kapasitas  Pemeras  Ubi  kayu  rata-rata waktu 11 Kg/jam. Efisiensi rata-rata pengujian tepung 20,54 % dan efisiensi rata- rata ampas ubi kayu 37,8 %.
Kata kunci : Produktivitas, Kapasitas, Efisiensi.

## Abstract
The  process  of  making  tapioca  flour  traditionally  consists  of  three  stages performed  separately.  The  three  stages  of  tapioca  flour  production  can  also  be done  mechanically,  ie  with  the  help  of  equipment,  both  for  the  process  of dissolving and the process of extortion and filtering. Existing mechanical means, using two separate tools in which one device is used for the dissolution process, while the other is used for extortion and filtering. 5 tests were performed with the scales specified in the test ie 2 kg, 4 kg, 6 kg, 8 kg, and 10 kg. The average engine capacity of 12 Kg / Hr and the capacity of cassava hardener is 11 Kg / hour. The average  efficiency  of  flour  testing  was  20.54%  and  the  average  efficiency  of cassava dregs was 37.8%.
Key words: Productivity, Capacity, Efficiency

## PENDAHULUAN
Proses  pembuatan  tepung  tapioka  secara  tradisional  terdiri  dari  tiga  tahap yang dilakukan secara terpisah. Tahap pertama adalah proses pemarutan ubi kayu yang  sudah  dikupas  kulitnya,  sedangkan  tahap  kedua  dan  ketiga  adalah  proses pemerasan  dan  penyaringan  parutan  ubi  kayu  yang  sudah  dicampur  air  untuk mendapatkan  tepung  tapioka.  Proses  tersebut  menggunakan  tenaga  manusia. Ketiga  tahapan  pembuatan  tepung  tapioka  juga  dapat  dilakukan  secara  mekanik, yaitu  dengan  bantuan  peralatan,  baik  untuk  proses  pemarutan  maupun  proses pemerasan dan penyaringan. Cara mekanik yang ada, menggunakan dua alat yang terpisah  di  mana  satu  alat  dipakai  untuk  proses  pemarutan,  sedangkan  alat  yang lain digunakan untuk proses pemerasan dan penyaringan.
Untuk  meningkatkan  efisiensi  proses  serta  kapasitas  per  satuan  waktu, mesin  yang  dirancang  untuk  proses  pembuatan  tepung  tapioka  secara  mekanik diupayakan  agar  bisa  menggabungkan  kedua  tahapan  proses  (pemarutan  dan pemerasan) dalam sebuah peralatan/mesin. Pemarutan ubi kayu untuk penghasilan tepung  tapioka  merupakan  suatu  proses  untuk  memecahkan  ubi  kayu  agar  butir tepung atau pati yang terdapat di dalam ubi kayu tersebut dapat diambil.
Adapun  tujuan  yang  ingin  dicapai  dalam  penelitian  ini  adalah:  1)  Dapat mengetahui  cara  kerja  pengujian  mesin  pemarut  dan  pemeras  ubi  kayu;  2) Mendapatkan  hasil  kapasitas  mesin  dari  pengujian  mesin  pemarut  dan    pemeras ubi kayu atau singkong; 3)  Dapat mengetahui efisiensi pengujian mesin pemarut dan pemeras ubi kayu
Adapun manfaat dari pengujian mesin pemarut dan mesin pemeras ubi kayu ini  adalah  sebagai  berikut:  1)  Memberikan    pengetahuan  mengenai  pengujian mesin  pemarut  dan  pemeras  ubi  kayu  menjadi  tepung  tapioka;  2)  Membantu masyarakat  dalam  mendapatkan  alat  pemarut  dan  pemeras  ubi  kayu/singkong dengan menggunakan daya motor listrik; 3)  Mengetahui proses produktifitas dan efesiensi  kerja mesin .

## Skema Alat Pengujian
Gambar 1. Skema alat pengujian mesin pemarut dan pemeras ubi kayu

## Cara Kerja Mesin
1. Hidupkan  motor  listrik,  lalu  masukkan  ubi  kayu  atau  singkong  yang  telah dikupas dan dibersihkan ke dalam Hopper mesin pemarut no.10 .
2. Pemarutan  ubi  kayu  akan  secara  otomotis  masuk  ke Hopper mesin  pemeras no.4 .
3. Lalu hasil yang di telah di peras oleh mesin pemeras akan melalui penyaringan untuk mendapatkan pati dari ubi kayu yang akan diolah menjadi tepung.
4. Pati  dari  ubi  kayu  tersebut  diambil  untuk  ditimbang  agar  mendapatkan  berat hasil pati ubi kayu untuk diolah menjadi tepung dan catat hasil ke dalam tabel formulir pengujian .
5. Dari pengujian mesin pemarut dam mesin pemeras ubi kayu mendapatkan hasil perbandingan  dari  pengulangan  beberapa  kali  dengan  pengambilan  data melalui timbangan 2 kg, 4 kg, 6 kg, 8 kg, dan 10 kg.

## Alat dan Bahan
Motor listrik
6 8 9
Motor  listrik  merupakan  sebuah  perangkat  elektromagnetis  yang    merubah energi  listrik  menjadi  energi  mekanik  sebagai  tenaga  penggerak  utama  mesin. Komponen  motor  listrik  akan  dipasang  bersama  dengan bearing dan pulley . Tujuannya untuk membantu transmisi gaya dari motor listrik ke silinder pemarut. Motor listrik berfungsi untuk menggerakan sistem pemutaran pisau potong.

## Mesin pemarut Ubi kayu
Mesin  Pemarut  adalah  suatu  alat  yang  digunakan  untuk  membantu  atau serta  mempermudah  pekerjaan  manusia  dalam  hal  pemarutan.  Sumber  tenaga utama  mesin  pemarut  adalah  tenaga  motor.  Tenaga  motor  digunakan  untuk mengerakkan atau memutar alat parut melalui perantaraan sabuk.

## Mesin Pemeras Ubi kayu
Mesin  Pemeras  menggunakan  alat Screw  Conveyor. Yaitu  suatu  alat berupa pipa atau poros yang berputar di dalam tabung tetap untuk memindahkan berbagai jenis material yang mempunyai daya alir. Dari beberapa jenis penerapan Screw  Conveyor pada  dasarnya  diambil  dari  2  faktor,  yaitu  karakteristik  dari material yang diangkut dan keuntungan dari penggunaan Screw Conveyor . Persiapan Pengoperasian
1. Siapkan  bahan  ubi  kayu  yang  telah  dikupas  dan  dibersihkan  untuk  pengujian mesin pemarut dan pemeras ubi kayu.
2. Periksa keadaan alat apakah masih dalam keadaan baik dan benar.
3. Siapkan Stopwatch untuk menghitung waktu dalam waktu per menit.
4. Pengujian dilakukan jika semua bahan untuk pengujian dan keadaan alat dalam keadaan baik dan benar.
5. Lakukan  pengujian  mesin  pemarut  dan  mesin  pemeras  ubi  kayu    dengan melalui tahap Prosedur Pengujian.

## Prosedur Pengujian
1. Periksa keadaan alat apakah masih dalam keadaan baik dan benar.
2. Siapkan Stopwatch untuk menghitung waktu dalam waktu per menit.
3. Hidupkan motor listrik.
4. Masukkan  ubi  kayu  atau  singkong  yang  telah  dikupas  bersih  dan  dicuci  ke dalam Hopper mesin pemarut sesuai dengan sampel pengujian
5. Setelah  itu  hasil  pemarut  ubi  kayu  akan  masuk  ke  dalam  mesin  pemeras  ubi kayu secara otomatis.
6. Hasil pemeras ubi kayu akan keluar dari tempat penyaringan dalam bentuk pati ubi  kayu  yang  sudah  dicampur  air  dan  pendamkan air  dan  patinya  yang  akan diolah menjadi tepung.
7. Matikan motor listrik, dan siapkan bahan untuk sampel berikutnya.
8. Lakukan  hal  tersebut  selama  5  kali  pengujian  dengan  timbangan  yang  telah ditentukan dalam pengujian yaitu 2 kg, 4 kg, 6 kg, 8 kg, dan 10 kg.
9. Ambil  sample  dari  5  kali  pengujian  untuk  ditimbang  agar  tahu  hasil  yang didapatkan setelah semua proses berjalan secara otomatis.
Hasil  perbandingan  pengujian  dilakukan  secara  bertahap  dan  dicatat kedalam tabel pengujian dengan cara membandingkan dari 5 kali pengujian.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Tabel 1. Pengujian Mesin
No Berat Ubi kayu (Kg) Waktu (Menit) Hasil Pengujian Basah ( Gram ) Dilakukan Penjemuran 1x24 Jam ( Gram ) parut  peras    Tepung Ampas Ubi kayu Tepung Ampas Ubi kayu 1 2 Kg 5 11 1000 1200 150 480 2 4 Kg 8 13 2700 2200 700 1400 3 6 Kg 34 39 4900 4000 1250 2550 4 8 Kg 38 45 5300 5500 1950 3450 5 10 Kg 48 56 7000 7000 3200 4500 Total 30 Kg 153 164 20900 19900 7250 12380 Rata- rata 1 Kg 5,1 5,5 697 663 242 413
Pada  proses  produksi  tersebut  di  atas  dengan  5  kali  pengujian  total  bahan seberat  30 Kg ubi dengan campuran air secukupnya. Waktu parut  153 menit dan waktu  peras  164  menit  atau  waktu  total  317  menit  menghasilkan  tepung  basah 20900 gram, ampas ubi 19900 gram. Setelah dijemur menghasilkan tepung kering 1450 gram dan ampas ubi 2467 gram. Perbandingan hasil antara berat bahan dan hasil basah dan kering dapat dilihat pada Grafik 1.
1. Rata-rata kapasitas parut  = x 60 = x 60 = 12 Kg/Jam 2. Rata-rata kapasitas peras  = x 60 = x 60 = 11 Kg/Jam
Selisih kapasitas pemarut dan pemeras ubi kayu adalah        =   1 Kg/Jam .
Grafik 1. Berat Ubi Vs Hasil Pengujian
Penentuan  besarnya  efesiensi  kapasitas  produksi  tepung  dan  efesiensi limbah  dapat  dilihat  pada  data  tabel  tersebut  diatas  dengan  menggunakan perhitungan rumus efesiensi tepung
Efisiensi =
x 100 %
Perhitungan rumus efesiensi  Ampas Ubi
Efisiensi =
x 100 %
Dimana  hasil dari perhitungan  dapat dilihat pada Grafik.2 dibawah.
Grafik.2  Berat Ubi vs Efisiensi Pengujian Berdasarkan grafik diatas Berat Ubi vs Efisiensi pengujian dapat dijelaskan pada pengujian 2 kg mendapatkan hasil efisiensi pengujian ampas ubi kayu 24% dan  pada  efisiensi  pengujian  tepung  7,50%.  Pada  pengujian  4  kg  mendapatkan hasil  efisiensi  pengujian  ampas  ubi  kayu  35%  dan  efisiensi  pengujian  tepung 17,50%.    Pada  pengujian  6  kg  mendapatkan  hasil  efisiensi  pengujian  ampas  ubi kayu 42% dan efisiensi pengujian tepung 21%. Pada pengujian 8 kg mendapatkan hasil  efisiensi  pengujian  ampas  ubi  kayu  43%  dan  efisiensi  pengujian  tepung 24,37%.  Pada pengujian 10 kg mendapatkan hasil efisiensi pengujian ampas ubi kayu 45% dan efisiensi pengujian tepung 32%.
Efisiensi rata-rata tepung      = = = 20,54 % Efisiensi rata-rata ampas ubi = = = 37,8 %

## SIMPULAN
Dari  hasil  pengujian  mesin  pemarut  dan  pemeras  ubi  kayu  dapat disimpulkan:
1. Setelah melakukan 5 kali pengujian maka hasil kapasitas mesin pemarut rata- rata  waktu  12  Kg/Jam  dan  Kapasitas  Pemeras  Ubi  kayu  rata-rata  waktu  11 Kg/jam.
2. Pengujian  mesin  pemarut  dan  pemeras  ubi  kayu  dilakukan  5  kali  pengujian dengan timbangan yang telah ditentukan yaitu 2 Kg, 4 Kg, 6 Kg, 8 Kg, dan 10 Kg  mendapatkan  efisiensi  rata-rata  pengujian  tepung  20,54  %  dan  efisiensi rata-rata ampas Ubi kayu 37,8 %.

## DAFTAR PUSTAKA
Blogspot.com.2018. Produksi  Roller  Conveyor  Indonesia  (Design,  Fabrication, Installation & Maintenance Conveyor).
Hasrianti.2012.Sistem pengujian http://hdpixa.com/screw+conveyor+flight
Purwoko  &  Fendi.2009. Physics  for  Senior  High  School  year  X .  Yudhistira. Jakarta
Sardi.  2013. Desain  dan  uji  kinerja  alat  dan  mesin  pemarut  singkong  (Manihot Utilissima Phol) bertenaga  motor  bakar.  Universitas  Negeri  Papua
Manokwari. Sularso, Kiyokatsu Suga. 1997. Dasar Perencanaan dan Pemilihan  Elemen Mesin Zuhal.1998. Dasar Teknik Tenaga Listrik dan Elektronika Daya. Gramedia.Jakarta.