## PERANCANGAN DAN PENGUJIAN ALAT PENGASIN TELUR BEBEK DENGAN AIR COMPRESSION PRESSURE
Blank 1 spasi Arial 10 Blank 1 spasi Arial 10 Yusup Nur Rohmat 1) , Kusnandar 2,3)* , Delffika Canra 1) , Suliono 1) , Haryadi 4) , Hendar Priyatna 5)
1) Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Indramayu,
2) Jurusan Teknik Pendingin dan Tata Udara, Politeknik Negeri Indramayu,
3) Graduated Instituted of Precision Manufacturing, National Chin-Yi University of Technology, ROC
4) Jurusan Teknik Mesin, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa,
5) Jurusan Pendidikan Bahasa Inggris, Universitas Masoem,
1,2 Jl. Raya Lohbener Lama N0.8, Indramayu
3 No.57, Sec.2, Zhongshan Rd, Taiping District, Taichung City 41170, ROC
4 Jl. Raya Palka No. Km 3, Pancangan, Kecamatan Cipocok Jaya, Serang, Banten 42124
5 Jl. Raya Cipacing No.22, Jatinangor, Kabupaten Sumedang, 45363
* email korespondensi: kusnandar11@gmail.com
Blank 1 spasi Arial 9 Blank 1 spasi Arial 9 INFORMASI ARTIKEL

## ABSTRAK
Blank 1 spasi Arial 9 Diperbaiki: Revised 13/10/2021 Diterima: Accepted
23/11/2021
Publikasi Online: Online-Published
25/11/2021
©2021 The Authors.  Published by AUSTENIT doi: http://doi.org/10.5281 / zenodo.572 5848
Metode  tradisional pembuatan  telor asin  dengan cara pengasinan yang dilakukan  selama  ini membutuhkan  waktu  cukup  lama  yaitu  sekitar  14 hari. Kondisi  tersebut  diatas  mengindikasikan  bahwa sangat  diperlukan  suatu prosses yang  dapat  mempercepat  pengasinan  telur  asin  tersebut.  Proses pengasinan telur  asin biasanya menggunakan metode perendaman  biasa dimana telur dilapisi  dengan  batu  bata  dan  abu  gosok  kemudian  didiamkan. Pengasinan tradisional ini berlangsung secara lambat melalui penetrasi garam secara difusi pada kecepatan penetrasi garam dapat dilakukan dengan metode menambahkan kadar garam dalam larutan perendam sehingga penetrasi garam ke  dalam  telur yang  akan  diasinkan tersebut dapat  berlangsung  lebih  cepat. Metode yang dilakukan pada penelitian ini menggunakan metode tekanan udara untuk  mempercepat waktu proses  pengasinan telor. Metode  yang  digunakan yaitu menggunakan  tekanan  udara  dengan pemanfaatan  tekanan  udara kompresor pada tekanan 4 – 6 Bar dengan waktu pengujian pengasinan selama 4 sampai 7 jam.

## Blank 1 spasi Arial 9
Kata Kunci : Proses Pengasinan, Telor asin, Tekanan udara 4-6 Bar Blank 1 spasi Arial 9 Blank 1 spasi Arial 9

## ABSTRACT

## Blank 1 spasi Arial 9
The traditional method of making salted eggs usually using the salting, which is done well, its  needs time about  14  days. This  condition  indicated  to have  a method that can speed up the process of salting the eggs. The process of salting eggs normally uses the usual soaking method where the eggs are coated with bricks  and  rubbing  ash  then  left  to  stand.  The  diffusion  of  salt  penetration  in traditional  salting  takes  place  slowly.  For  this  reason,  the  speed  of  salt penetration can be done by increasing the salt level in the soaking solution so that the penetration of salt into the eggs can take place faster. This methodology in this research study using of air pressure to speed up the process of salting the eggs. The method used is to use air pressure with the use of compressor air pressure at a pressure of 4 - 6 Bar with a salting test time of about 4 to 7 hours. Blank 1 spasi Arial 9 Keywords : salting method, salting eggs, pressure air 4-6 bar Blank 1 spasi Arial 9 Blank 1 spasi Arial 9
Blank 1 spasi Arial 10
Blank 1 spasi Arial 10 1
PENDAHULUAN Blank 1 spasi Arial 10
Indonesia  sebagai  negara kepulauan kaya akan produk pertanian, peternakan, dan perikanan [MP3EI,  2011].  Salah  satu  jenis  peternakan  yang banyak  dijumpai  di  daerah  adalah  ternak  unggas. Khusus  untuk  ternak  bebek  dan  produk  telurnya ,
selama  ini  masyarakat  lebih  mengenal  telur  asin produksi dalam  negeri  khususnya  yang  diproduksi oleh Kabupaten  Brebes,  Jawa  Tengah.  Hampir  di semua daerah sebetulnya juga tidak asing dengan telur asin, yang umumnya dibuat dari telur itik atau bebek, namun proses  membuatnya hampir  sama pada umumnya.
Telur  merupakan  bahan  makanan  yang bernutrisi tinggi serta memiliki kandungan gizi yang mempunyai komposisi terdiri atas 12% lemak, 13% protein,  vitamin.  Selain  itu  bagian  kuning  telur mengandung protein, asam amino esensial, mineral yang dibutuhkan oleh tubuh seperti zat besi, fosfor, sedikit  kalsium,  vitamin  B  kompleks  dan  sebagian besar  lemak,  sedangkan  putih  telur  mengandung protein lainnya termasuk jenis – jenis asam  amino mineral (Lesmayanti dkk,  2014). Prinsip  dari pembuatan  telur  asin  adalah  terjadinya  proses ionisasi  garam  yang  kemudian  berdifusi  ke  dalam telur melalui pori-pori kerakang (Wulandari dkk,2014). Berdasarkan  penelitian  yang  sudah dilakukan bahwa telor asin memiliki rasa yang enak, tekstur  tang  berpasir,  mengandung  minyak  kaya akan kandungan protein (Xuyue dan Huang, 2021)
Salah  satu  metode  dalam  pengawetan  telur yang  sering  digunakan  adalah  pengasinan. Kecepatan  penetrasi  garam  ini  dilakukan  dengan cara meningkatkan  kadar garam dalam  larutan perendam. Dakam hal ini, agar penetrasi garam ke dalam  telur  dapat  berlangsung  lebih  cepat,  maka pengasinan  telur  juga  bisa  dilakukan  dengan metode tekanan (Sujinem, 2006). Proses pembuatan  telur  asin  dengan menambahkan konsentrasi  larutan  garam  sebesar  20%  dan  25% tanpa  pemberian  tekanan  dan  konsentrasi  larutan garam 20% dengan tekanan 1.5 bar menghasilkan telur  asin. Sehingga  pada  kombinasi  perlakuan tersebut dihasilkan  telur  asin  yang  bertekstur berbulir pada  kuning  telur  dan  tidak  asin  pada bagian putih telurnya (Rukmiasaih dkk, 2015).
Metode tekanan merupakan salah satu cara untuk  meningkatkan  kualitas  telur  asin sehingga mampu mempercepat proses pembuatan telur asin. Semakin  tinggi  perbedaan  tekanan yang  terjadi, akan  menyebabkan tingginya laju  difusi garam ke dalam  telur. Pembuatan  telor  asin  dengan menggunakan  metode  tekanan  osmotik  dapat mempercepat pembuatan telor asin dalam waktu 3 jam (Ramli  dan  Wahab,  2020).  Penelitian  yang sama  juga  telah  dilakukan  dengan  metode dehidrasi  osmosis  bertekanan  statis  dengan menggunakan    tekanan  totak  sebesar  1  bar  yang digunakan  dengan Maximum  Allowable  Working Pressure  (MAWP) sehingga  menghasilkan  telor asin  memiliki  kadar  garam  minimum  sebesar  2% (Maimunah dkk, 2019).
Studi  pada  telor  dengan  menggunakan simulasi numerical  computation menghasilkan tekanan  maksimal  pada  telor  sebesar  26.5  Mpa (Jian  dkk, 2019). Meskipun  demikian  masih minimnya  penelitian  mengenai  alat  pengasin  telur bebek  ini  dengan  menggunakan  metode  tekanan mendorong penulis untuk melakukan penelitian ini. Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  merancang  dan menguji  alat pengasin  telur  asin dengan  metode penambahan  tekanan  udara  sebesar  4  sampai  6 Bar sehingga hasilnya didapatkan proses pembuatan telor asin yang lebih cepat dan juga bisa menjaga kualitas serta rasa dari telur asin tersebut.

## 2. BAHAN DAN METODA
Peralatan  yang  digunakan  digunakan  untuk perancangan  alat pengasinan telur  bebek  ini berbahan  material ST 316, dengan tingginya 540 mm,  diameter  350  mm,  serta  memiliki  kapasitas penyimpanan  sampai 50 – 80  butir  telur  bebek seperti terlihat pada Gambar 1. Alat yang digunakan melalui perancangan dan perhitungan serta desain dimana menggunakan metode perancangan struktur dan perancangan fungsional. Perancangan dengan cara struktur ini berfungsi untuk mengetahui berbagai macam komponen  yang  digunakan  serta dimensinya.
(a) (b)
Gambar 1 Alat Pengasin telor (a). 3D geometri; (b). Tampak samping
Bahan dasar dalam pembuatan alat pengasin telur adalah material yang dapat menahan proses korosi di mana bahan tersebut tahan juga terhadap pada pemuaian  garam  yang  terjadi  pada  saat  dilakukan metode  tekanan  pada  alat.  Bahan  dasar  yang digunakan adalah SS 316, di mana bahan ini adalah campuran  dari Carbon  Monoksida (CO) 0.08%, Mangan  (Mn) 2.00%, Silikon (Si) 1.00%, Kromium (Cr) 16.0-18.0%, Neptunium (Np) 10.0-14.0%, Fosforus (P) 0.045%, Sulfur  (S) 0.03%,  dan Molibdenum (Mo) 2.0-3.0. Bahan stainless steel ini mempunyai  kadar  karbon  yang  rendah  sehingga mempunyai  kekuatan  yang  tinggi  (Romli,  2013). Dalam  perancangan menggunakan prinsip  bejana tekan, hasilnya dapat diketahui bentuk pada tutup tabung  bawah dan atas  yang  memiliki suatu pengunci pada bagian sampingnya sesuai dengan kekutan pengunci tersebut. Selain itu terdapat juga
safety valve atau katup pengaman yang mempunyai fungsi untuk  pengaman apabila terjadi kelebihan tekanan udara dalam tabung yang dapat dilihat  pada  manometer sehingga safety  valve melepas  tekanan udara berlebih ke  lingkungan. Udara  yang  masuk melalui kompresor selanjutnya diteruskan ke  selang  kompresor  dengan  cara diinput  kan  melalui  regulator  dan quick  coupler , selanjutnya pada proses pengasinan air garam sisa pengasinan dikeluarkan melalui kran pembuangan. Dalam membuat  alat  pengasin  telur  bebek menggunakan proses perancangan struktur sehingga digunakan persamaan sebagai berikut:
2.1 Volume (isi) badan  tube  (tabung) dan keseluruhan muatan, luas  permukaan tanpa tutup dan luas selimut
Untuk  mencari  volume  dari  tabung,  persamaan sebagai berikut: (Pekik dkk, 2018) = . . . (1)
Dimana:
V = Volume badan tabung (m^3)
D = Nominal diameter tabung (m) t = Tinggi tabung (m)
= . . . (2) Dimana:
V = besarnya muatan (m^3)
a = panjang (cm) b = lebar minimal (cm)
t = ketinggian (cm)
Untuk  mencari  Luas  selubung menggunakan persamaan sebagai berikut: (Pekik dkk, 2018) = . . .
(3) Dimana:
L = Luas selubung ( ^2 )
r = Jari – jari tabung (cm) t = tinggi tabung (cm)
Untuk  mencari  Luas  alas  tabung  menggunakan persamaan  rumus  sebagai  berikut: (Pekik  dkk, 2018)
= . . (4) L = Luas selubung ( ^2 )
r = Radius tabung (cm)
= . . ( 4 ) Dimana:
L = Luas tutup bawah elips ( ^2 ) a = major radius (cm)
b = minor radius (cm)
Untuk  mencari  Luas  permukaan  tanpa  tutup menggunakan  persamaan  rumus  sebagai  berikut: (Pekik dkk, 2018)
= . ( + ) (5)
Dimana:
L = Luas permukaan tanpa tutup ( ^ ) r = Radius tabung (cm)
t = Tinggi tabung (cm)

## 2.2 Berat muatan tabung
Untuk mencari berat muatan tabung menggunakan persamaan berikut: (Pekik dkk, 2018)
= . (6) Dimana: m = Berat muatan tangki (Kg)
V = Volume keseluruhan tabung  (m^3)
p = Beat jenis produk (kg/m^3)
2.3 Tekanan  Kerja  Maksimum  yang  Diizinkan (MAWP)
Untuk  mencari  MAWP pada tabung,  persamaan rumus sebagai berikut: (Dony Prayudha dkk, 2018)
( ) = ( 7 ) Dimana: MAWP = Tekanan kerja maksimal (psi) T aktual = Ketebalan tabung (mm) D = Diamater tabung (mm) S =Spefisikasi minimal kekuatan (psi) E = Jfaktor penghubung (E=1)

## 2.4
Ketebalan
Untuk mencari ketebalan tabung (tube), persamaan rumus sebagai berikut:
= . . , . (8) = . . , . ( 9 )
Dimana: P = Tekanan perancangan (psi) S  =  Kekuatan  stress  maksimum  material
(ASME)
t  = Tebal dinding silinder (inchi) R = Radius dalam tabung (mm)
E = Efisiensi sambungan pada tabung (E=1)
2.5 Tekanan (Pressure)
Untuk mencari tekanan didalam tabung, menggunakan persamaan  berikut:  (Pekik  dkk, 2018)
= . . (10) Dimana: P = Tekanan dalam tangki (N/ ) P = Massa jenis produk (kg/ )
G = Percepatan gravitasi bumi (m/ ) H = Ketinggian tabung (m)
2.6 Korosifitas
Untuk  mencari  nilai  laju  korosi  menggunakan persamaan rumus sebagai berikut: (Dony Prayudha dkk, 2018)
( ) =
(11)
Dimana: CR = kelajuan korosi (mm/tahun) Tebal Nominal = Ketebalan tabung awal (mm) Tebal  Aktual  = Ketebalan tabung  pada  saat infspeksi (mm)
Umur Pakai Tabung = Dari saat pemasangan sampai inspeksi (tahun).
Pada proses  perancangan komposisi material  SS pada alat  pengasin  telur  ini  menggunakan komposisi seperti pada Tabel 1 berikut:
Tabel 1 Komposisi SS Pada Alat pengasin telur bebek (SNI, 2012) No Elemen Tipe 316 (%) Tipe 316L (%) 1 Karbon (C) Maksimal 0,08 Maksimal 0,03 2 Mangan (Mn) Maksimal 2,00 Maksimal 2,00 3 Posfor (P) Maksimal 0,045 Maksimal 0,045 4 Sulfur (S) Maksimal 0,03 Maksimal 0,03 5 Silikon (Si) Maksimal 0,75 Maksimal 0,75 6 Kromium (Cr) 16,00-18,00 16,00-18,00 7 Nikel (Ni) 10,00-14,00 10,00-14,00 8 Molibdenum (Mo) 2,00-3,00 2,00-3,00 9 Nitrogen (N) Maksimal 0,10 Maksimal 0,10 10 Besi (Fe) Seimbang Seimbang
Gambar 2. Hasil Simulasi material property
Gambar 3. Simulasi Stress-1
(Min.6.913e+01 N/m^2 Node: 2549 Max. 9.668e+01 N/m^2 Node: 941)
Hasil  simulasi  material  bisa  dilhat  pada Gambar 3, dimana simulasi dilakukan pada material stailess  steel  sheet.  Sedangkan bagian  simulasi yang  lainnya ini  dapat  diketahui pada  nilai  range dengan Min. 6.913e+01 N/m^2 dan Max. 9.668e+01 N/m^2 seperti terlihat  pada Gambar 4 yang menunjukkan bahwa  tabung  masih  aman  pada kondisi dengan pembebanan stress tersebut.
Gambar 4. Simulasi Displacement (Min. 0.000e+00 mm Node: 868 & Max. 1.788e-09 mm Node: 63)
Simulasi  yang  digunakan  pada  tabung  ini adalah displacement dengan tampak visual seperti Gambar 5 diatas,  dengan  hasil  pada  simulasi adalah  Min.  0.000e+00    mm  dan  Max.  1.788e-09 mm dengan keterangan masih baik digunakan.
Gambar 5. Simulasi Safety Factor (Min. 1.783e+06 Node: 941 Max. 2.493e+06 Node: 2549)
Pada  simulasi  ini  dapat  dilihat  secara  visual hasil  dari  pengujian  dari  faktor  keamanan  dari Gambar 6 diatas,  dengan  hasil  pada  simulasi adalah Min.1.783e+06 dan Max. 2.493e+06 dengan begitu keamanan pada tabung masih dalam kondisi baik.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Berikut adalah pengujian berat dan dimensi telur itik setelah diuji dengan tekanan 4 Bar sampai 6 Bar dengan waktu yang berbeda.
Tabel 2 Data karakteristik telur itik sesudah pengujian 4 Bar No. Telur Tekanan (Bar) Waktu (jam) Berat (gr) Diameter (mm) Panjang (mm) 1.a
4
5 65 45.3
58.4 2.a 5 70 46.2 58.75 3.a 5 59 47.4 54.7 4.a 6 69 46.2 54.3 5.b 6 66 45.9 58.5 6.b 6 64 44.4 58.95 7.c 7 66 45.55 55.7 8.c 7 68 49.95 58.5 9.c 7 60 44.65 54.7 Jumlah 4 54 587 415.55 512.5 Rata- Rata 4 6 65.22 46.17 56.94
Gambar 6. Perbandingan karakteristik telur pada tekanan 4 bar
Pada pengujian menggunakan tekanan 4 Bar terlihat  pada  Tabel  2  bahwa  berat  rata-rata  telur asin yang di uji adalah 65.22 gram dengan panjang diameter  rata -ratanya  adalah  46.17  mm  dan panjang rata-rata adalah 56.94  mm.  Adapun berat maksimal telur yang diuji didapatkan sebesar 70 gr pada nomor telur 2.a sedangkan yang paling ringan beratnya  sebesar  64  gr  pada  nomor  telur 6.b.Sedangkan  diameter  telur  asin  yang  paling besar  didapatkan  pada  nomor  telur  8.c dan diameter  yang  paling  kecil  pada  nomor  telur  6.b. Pengujian  panjang  telur  asin  paling  besar didapatkan pada nomor telur 6.b dan panjang paling kecil didapatkan pada nomor telur 4.b. Perbandingan  karakteristik  semua  telur  setelah pengujian bisa dilihat pada Gambar 7 dimana telur nomor 2.a memiliki bentuk grafik yang lebih panjang untuk  berat  telur  dibandingkan  dengan  yang  lain. Adapun  diameter  telur  dan  panjang  telur  yang
paling panjang  grafiknya  dimiliki  oleh  telur  dengan nomor 8.c dan 6.b.
Tabel  3 Data  karakteristik telur  itik  sesudah pengujian dengan tekanan 5 Bar
No. Telur Tekanan (Bar) Waktu (jam) Berat (gr) Diameter (mm) Panjang (mm)
1.a 5
5 66 45.7
56.3 2.a 5 69 45.45 60.1 3.a 5 62 44.6 55.15 4.a 6 68 50.3 58.8 5.b 6 69 50.4 56.8 6.b 6 67 45.65 57.5 7.c 7 67 46.1 56.3 8.c 7 73 46.2 60 9.c 7 67 44.65 59.8 Jumlah 5 54 608 419.05 520.75 Rata- Rata 5 6 67.56 46.56 57.86
Gambar 7 Perbandingan karakteristik telur pada tekanan 5 bar
Pada  pengujian  telur  asin  menggunakan tekanan  5  Bar  terlihat  pada  Tabel  3,  didapatklan berat  rata-rata  telur  asin  yang  di  uji  adalah  67.56 gram  dengan  panjang  diameter  rata -ratanya adalah  46.56  mm  dan  panjang  rata-rata  adalah 57.86 mm. Adapun berat maksimal telur yang diuji didapatkan  sebesar  73  gr  pada  nomor  telur  8.c sedangkan yang paling ringan beratnya sebesar 62 gr pada nomor telur 3.c. Sedangkan diameter telur asin yang paling besar didapatkan pada nomor telur 5B yaitu 50.4 gr dan diameter yang paling kecil pada nomor  telur  3.c yaitu  sebesar  44.6  gr  .  Pengujian panjang  telur  asin  paling  besar  didapatkan  pada nomor  telur  2.a sebesar  60.1  mm  dan  panjang paling  kecil  didapatkan  pada  nomor  telur  3.a sebesar  55.15  mm.  Perbandingan  karakteristik semua  telur  setelah  pengujian  bisa  dilihat  pada Gambar 8 dimana telur nomor 8.c memiliki bentuk grafik  yang  lebih  panjang  untuk  berat  telur dibandingkan  dengan  yang  lain.  Adapun  diameter telur  dan  panjang  telur  yang  paling  panjang
grafiknya dimiliki oleh telur dengan nomor 5.b dan 2.a.
Tabel 4. Data karakteristik telur itik sesudah dengan tekanan 6 Bar No. Telur Tekanan (Bar) Waktu (jam) Berat (gr) Diameter (mm) Panjang (mm) 1.a 6 5 72 45.75
62.3 2.a 5 67 46.85 55.85 3.a 5 62 44.3 57.7 4.b 6 67 46.35 55.2 5.b 6 65 46.2 55.9 6.b 6 62 44.2 55.5 7.c 7 66 46.6 43.2 8.c 7 67 57 56.5 9.c 7 64 45.7 56 Jumlah 6 54 592 422.95 498.15 Rata- Rata 6 6 65.78 47 55.35
Gambar 8 Perbandingan karakteristik telur pada tekanan 6 bar
Pengujian telur asin menggunakan tekanan 6 Bar  terlihat  pada  Tabel  4,  didapatklan  berat  rata- rata telur asin yang di uji adalah 65.78 gram dengan panjang diameter rata -ratanya adalah 47 mm dan panjang rata-rata adalah 55.35  mm.  Adapun berat maksimal telur yang diuji didapatkan sebesar 72 gr pada nomor telur 1.a sedangkan yang paling ringan beratnya  sebesar  62  gr  pada  nomor  telur  3.a dan 6.b. Sedangkan diameter telur asin yang maksimal didapatkan pada nomor telur 2.a yaitu 46.85 gr dan diameter  yang  paling  kecil  pada  nomor  telur  3.a yaitu sebesar 44.3 gr. Pengujian panjang telur asin maksimal didapatkan pada nomor telur 1.a sebesar 62.3  mm  dan  panjang  minimal  didapatkan  pada nomor  telur  7.c sebesar  43.2  mm.  Perbandingan karakteristik  semua  telur  setelah  pengujian  bisa dilihat  pada  Gambar  9  dimana  telur  nomor  1.a memiliki  bentuk  grafik  yang  lebih  panjang  untuk berat telur dibandingkan dengan yang lain. Adapun diameter  telur  dan  panjang  telur  yang  paling
panjang grafiknya dimiliki oleh telur dengan nomor 3.a dan  1.a. Dari  hasil sampel  uji dengan  tekanan udara yang diberikan 4 Bar, 5 bar dan 6 bar di setiap uji  sampel 1  sampai  27  telur  dengan waktu perendaman yang berbeda-beda selama  5  jam,  6 jam dan 7  jam, maka  didapatkan hasil bahwa adanya  indikasi  garam  yang  masuk  kedalam  pori- pori  telur  yang  dibuktikan  dengan  adanya  proses pengasinan  pada  telur bebek  tersebut.  Selain  itu terjadi  kehilangan  berat telur  setelah  proses pengasinan berlangsung, disebabkan menguapnya kadar  cairan  pada  telur pada saat proses perebusan akan tetapi untuk diameter dan panjang telur tetap stabil.

## 4. KESIMPULAN
Setelah  pengujian  terhadap  telur  asin  ini dapat disimpulkan bahwa alat pengasin telur bebek ini dapat  dijadikan sebagai  alternatif yang bisa digunakan untuk  proses  pengasinan  telor asin sebagai metode baru disamping metode tradisional yang dilakukan selama ini. Pada pengujian alat ini juga telah didapatkan hasil pengasinan telor bebek yang dilakukan  selama 4 sampai 7  jam  pada tekanan udara 4 sampai 6 Bar.
Blank 1 spasi Arial 10
Blank 1 spasi Arial 10 5. UCAPAN TERIMA KASIH
Blank 1 spasi Arial 10 Ucapan  terimakasih  penulis  sampaikan kepada  Politeknik  Negeri  Indramayu  yang  telah memfasilitasi  dan  mendukung  penelitian  ini  juga kepada rekan-rekan dosen di Jurusan Teknik Mesin Politeknik  Indramayu  serta  mahasiswa  terutama Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Indramayu yang telah memberikan sumbangsihnya serta tak kenah lelah dalam membantu menyelesaikan  penelitian  ini    mulai  dari  proses perencanaan, simulasi, pengujian sampai terealisasinya  alat  pengasin  telur  ini.  Kerjasama yang  baik  juga  tak  lupa  penulis  haturkan  terima kasih  kepada  rekan  sejawat  lintas  jurusan yaitu Bapak  Kusnandar dari  Jurusan  Teknik  Pendingin dan  Tata Udara  Politeknik Negeri Indramayu  yang saat  ini  sedang melanjutkan  studi  program  doktor (S3) di  kampus  National  Chin-Yi  University  of Technology, Taiwan. Tak lupa juga kepada 2 rekan penulis dari kampus yang berbeda yaitu Universitas Sultan  Ageng  Tirtayasa,  Cilegon  dan  Kampus Universitas Masoem.
Blank 1 spasi Arial 10 Blank 1 spasi Arial 10

## DAFTAR PUSTAKA
Blank 1 spasi Arial 10
Coordinating Ministry For Economic, R.o.I., Master Plan  for  Acceleration  and  Expansion  of Indonesia  Economic  Development  (MP3EI) 2011–2025, Coordinating Ministry for Economic Affairs, Republic of Indonesia, Jakarta.
I.  Ramli  dan  N.  Wahab.  2020.  Teknologi Pembuatan  Telor  Asin  dengan  Penerapan Metode  Tekanan  Osmotik. Iltek  ;  Jurnal Teknologi . Vol. 15, hal. 82-86. J. Zhang, J. Tan, W. tang, F. Wang, X. Zhao. 2019. Collapse performance of externally pressurized resin  egg-shaped  shell  with  corrosion  thinning . International  Journal  of  Pressure  Vessel  and Piping . Vol. 177, 103993.
M. H. Pulungan, S. Pandunusawan, A. Lastriyanto. 2019.  Rancang  bangun  alat  Pengasin  Telor Puyuh  (Coturnix coturnix)  Berbasis  Dehidrasi Osmosis  Bertekanan  Statis. Industria:  Jurnal Teknologi dan Manajemen Agroindustri. Vol. 8, hal, 19-26.
M. Pekik,  R. Ayu.  2018.  Perancangan  Tangki Stainless  Steel  untuk  Penyimpanan  Minyak Kelapa Murni Kapasitas 75 m^3. JTERA - Jurnal Teknologi Rekayasa, Vol. 3 (No. 1), Hal. 39-46. P. Dony, M. Elfida, A. Yunus. 2018. Penentuan Laju Korosi dan Sisa Umur Pakai (Remaining Service Life/Rsl) pada Jalur Pipa Transportasi Crude Oil dari Spu-A Mundu ke Terminal Balongan di PT Pertamina Eksplorasi  dan  Produksi Asset  3 Jatibarang,  Kabupaten  Indramayu  Provinsi Jawa Barat. Prosiding Teknik Pertambangan . Romli,  Analisis  Sifat  Mekanis  Pengaruh  Proses
Pengelasa  baja  Tahan  Karat, Jurnal  Austenit.
Vol 3, hal 21-34.
Rukmiasih,  N.  Ulupi,  dan  W.  Indriani.  2015.  Sifat Fisik, Kimia dan Organoleptik Telor Asin Melalui
Penggaraman dengan Tekanan dan Konsentrasi  Garam  yang  Berbeda. Jurnal  Ilmu Produksi  dan  Teknologi  Hasil  Peternakan. Vol. 03, hal. 142-145.
Sujinem. 2006. Percepatan  penetrasi  garam  ke dalam  telur  itik  (Anasplatyrhincos)  dengan metode tekanan dalam proses pembuatan telur asin. Institut  Pertanian  Bogor,  Program  Studi Teknologi Hasil Ternak. Fakultas Peternakan.
SNI,Standar Nasional Indonesia. 2012. Spesifikasi baut  baja  hasil  perlakuan  panas  dengan  kuat tarik  minimum  830  Mpa  (ASTM  A325  M - 04,IDT). In SNI ASTM A324:2012. BSN Badan Standardisasi Nasional.
Wulandari  Z,  Rukmiasih,  T  Suryati,  C  Budiman,  N Ulupi.  2014.  Teknik  pengolahan  Telur  dan daging Unggas. IPB Press. Bogor. X. Wang, Y. Huang, B. Zhou, W. Xu, X.  Xiang, Q. Huang, dan S. Li. 2021. Improvement of quality and  flavor  of  salted  egg  yolks  by  ultrasonic assisted cooking. Ultrasonic Sonochemistry . Vol. 75, 105579.