Volume  15  No.1 Januari 2023 ISSN : 2085 – 1669 e-ISSN : 2460 – 0288 Website : jurnal.umj.ac.id/index.php/jurtek Email :  jurnalteknologi@umj.ac.id

## U  N  I  V  E  R  S  I  T  A  S   M  U  H  A  M  M  A  D  I  Y  A  H   J  A  K  A  R  T  A

## DAUR ULANG LIMBAH KEMASAN MULTILAYER SEBAGAI BAHAN PEMBUATAN TAWAS UNTUK MENURUNKAN PARAMETER PENCEMAR INDUSTRI TAHU
N. E. Mayangsari 1,* , T. A. Ramadani 1 , N. M. Jannah 1 , D. R. Widiana 2
1 Program Sudi D4 Teknik Pengolahan Limbah, Jurusan Teknik Permesinan Kapal, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Jl. Teknik Kimia Kampus ITS Sukolilo Surabaya, 60111
2 Jurusan S2 Teknik Keselamatan dan Resiko, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Jl. Teknik Kimia Kampus ITS Sukolilo Surabaya, 60111
*noviekam@ppns.ac.id
Diterima: 24 November 2021 Direvisi: 18 Oktober 2022 Disetujui: 10 November 2022

## ABSTRAK
Peningkatan jumlah penduduk akan berdampak besar terhadap lingkungan, seperti peningkatan volume sampah. Komposisi sampah terbesar kedua setelah sampah makanan adalah sampah plastik yang merupakan jenis sampah yang sulit terurai. Salah satunya adalah sampah plastik kemasan kopi. Daur ulang merupakan cara yang dapat dilakukan untuk mengurangi sampah plastik kemasan kopi, yaitu dengan memisahkan lapisan plastik dan lapisan aluminium. Lapisan aluminium dapat diolah menjadi tawas. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk memisahkan lapisan  plastik dan lapisan aluminium menggunakan metode green solvent menggunakan asam metanoat, pengaruh variasi konsentrasi KOH dengan konsentrasi H 2 SO 4 6M, dan menentukan dosis optimum dalam menurunkan kadar COD dan BOD dalam limbah industri tahu. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan variasi konsentrasi KOH yang semakin tinggi maka rendemen tawas yang dihasilkan juga semakin tinggi. Hasil penelitian  tawas dibandingkan dengan tawas komersial. Perbandingan kedua jenis tawas tersebut menunjukkan bahwa tawas yang dihasilkan pada penelitian ini menghasilkan efisiensi penyisihan COD dan BOD yang lebih tinggi dibandingkan tawas komersial, namun dengan dosis koagulan yang berbeda.
Kata kunci: plastik kemasan kopi, green solvent, tawas, rendemen

## ABSTRACT
An increase in population will have a major impact on the environment, such as an increase in the volume of waste. The second largest composition of waste after food waste is plastic waste, which is a type of waste that is difficult to decompose. One of them is coffee packaging plastic waste. Recycling is a way that can be done to reduce coffee packaging plastic waste, namely by separating the plastic layer and  the aluminum layer. The aluminum layer can be processed into alum. The purpose of this study is to separate  the plastic layer and aluminum layer using the green solvent method using methanoic acid, the effect of variations in the concentration of KOH with a concentration of H2SO4 6M, and determining the optimum dose in reducing COD and BOD levels in wastewater tofu industry. The results showed that with the variation of the higher concentration of KOH, the yield of alum produced was also higher. Alum research results were compared with commercial alum. Comparison of these two types of alum shows that alum produced in this study resulted in higher COD and BOD removal efficiency than commercial alum, but with different coagulant doses.
Jurnal Teknologi Volume 15 No. 1 Januari 2023

## Keywords: coffee packaging plastic, green solvent, alum, yield

## PENDAHULUAN
Pertumbuhan penduduk berdampak positif terhadap pertumbuhan ekonomi masyarakat. Hal ini akan sebanding dengan dampak negatifnya, seperti kerusakan lingkungan. Masalah sampah merupakan salah satu masalah dunia dalam bidang lingkungan. Jumlah sampah yang dihasilkan di Indonesia pada tahun 2020 diperkirakan mencapai 33,1 juta ton/tahun berdasarkan data Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan mengenai pencapaian kinerja pengelolaan sampah. Komposisi timbulan sampah terbesar kedua adalah sampah plastik yaitu sekitar 17,1% dan penyumbang terbesar berasal dari sektor rumah tangga dengan komposisi sekitar 38,3%. Persentase sampah plastik yang tinggi akan menjadi ancaman bagi lingkungan karena sampah plastik bersifat non-biodegradable , sehingga perlu diolah atau dikelola.
Sampah plastik terdiri dari beberapa jenis dan memiliki tingkat penguraian yang berbeda- beda. Salah satu jenis sampah plastik yang sulit terurai adalah plastik multilayer, dimana saat ini jenis plastik ini banyak beredar di masyarakat untuk kemasan makanan. Plastik multilayer sulit terurai karena memiliki lapisan yang terdiri dari beberapa komponen, seperti LDPE, PP, bahan perekat, dan aluminium foil (Wahyudi dkk, 2018). Beberapa metode yang dapat digunakan untuk menguraikan sampah plastik antara lain daur ulang, proses fisik, dan proses kimia (Rodiansono dkk, 2005). Solusi terbaik untuk mengurangi sampah plastik berlapis-lapis ini adalah daur ulang, yang memisahkan lapisan aluminium dari plastik berlapis-lapis. Plastik yang dapat digunakan sebagai bahan bakar dan aluminium yang dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan tawas merupakan hasil dari proses pemisahan.
Aluminium yang digunakan sebagai bahan baku tawas berasal dari beberapa kemasan plastik multilayer. Mumladze dkk  (2019) melaporkan bahwa kandungan aluminium proses pemisahan untuk kemasan blister primer adalah 17,2%, kemasan blister sekunder adalah 46,2%, dan kemasan coklat dan kopi adalah 52,5%. Penelitian ini menggunakan limbah plastik kemasan kopi sebagai bahan baku karena memiliki persentase kandungan aluminium yang tinggi, dan jenis kemasan ini
diproduksi karena adanya peningkatan konsumsi kopi setiap tahunnya (Pusat Data dan Sistem Informasi Pertanian Kementerian Pertanian).
Hidrotermal, pirolisis, dan pelarut hijau adalah metode untuk memisahkan lapisan plastik dan lapisan aluminium. Mu'min dkk  (2014) melakukan penelitian dengan menggunakan proses hidrotermal yang menghasilkan proses pemisahan yang tidak sempurna. Irwan dkk (2018) melakukan proses pemisahan menggunakan proses pirolisis. Hasil yang diperoleh adalah penurunan jumlah padatan karena menghasilkan lebih banyak minyak dan gas pada suhu tinggi. Nieminen dkk  (2020) melakukan penelitian dengan proses pemisahan menggunakan metode green solvent, yaitu dengan melarutkan sampah plastik kemasan menjadi asam metanoat dengan cara pemanasan dan pengadukan. Yan dkk (2015) menemukan bahwa asam metanoat dapat memisahkan aluminium dari lapisan plastik dan menghasilkan rasio kehilangan Al yang kecil dibandingkan dengan asam klorida dan asam asetat. Proses pembuatan tawas dari aluminium dapat dilakukan dengan menggunakan larutan KOH dan H 2 SO 4 . Anggreani  dkk  (2017) menunjukkan bahwa konsentrasi KOH mempengaruhi konsentrasi aluminium terekstraksi sehingga mempengaruhi persen rendemen.
Tawas dapat digunakan sebagai penjernih air sebagai pembawa padatan terlarut dalam air. Tawas dapat digunakan sebagai koagulan dalam menurunkan kadar COD, BOD, dan TSS pada limbah industri tahu, dimana kadarnya  adalah 5532 ppm, 3374 ppm, dan 940 ppm (Pamungkas dan Slamet, 2017). Kadar pencemar pada ampas tahu masih jauh dari baku mutu dan perlu dilakukan pengolahan. Penelitian ini mempelajari proses pemisahan aluminium dan plastik pada sampah kemasan menggunakan  metode green solvent menggunakan asam metanoat sehingga dapat digunakan untuk menurunkan kadar COD  dan BOD.

## METODE PENELITIAN
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah kemasan kopi, 98% CH 2 O 2 (SAP), KOH (SAP), 98% H 2 SO 4 (SAP) dan 96%
N. E. Mayangsari, T. A. Ramadani, N. M. Jannah, D. R. Widiana: Daur Ulang Limbah Kemasan Multilayer Sebagai Bahan Pembuatan Tawas Untuk Menurunkan Parameter Pencemar Industri Tahu
Jurnal Teknologi 15 (1) pp 97- 103 © 2023
C 2 H5OH (SAP).  Peralatan yang digunakan adalah labu leher tiga, kondensor Allihn, hotplate magnetic stirrer (Thermo Scientific), dan beberapa peralatan gelas laboratorium.

## Preparasi
Limbah kemasan kopi dicuci dengan air bersih, dikeringkan, kemudian dipotong-potong dengan ukuran kurang lebih 5 cm. Potongan sampah kemasan ditimbang sebanyak 16 gram kemudian dimasukkan ke dalam labu leher tiga untuk proses pemisahan bagian aluminium dari lapisan plastiknya.

## Proses Pemisahan
Proses pemisahan menggunakan larutan asam metanoat  (CH 2 O 2 ) dengan konsentrasi larutan 2 M. Larutan dimasukkan ke dalam labu leher tiga yang sudah berisi potongan plastik. Larutan dipanaskan pada suhu 90⁰C selama 30 menit dan diaduk dengan kecepatan 200 rpm. Lembaran aluminium yang telah dipisahkan dikerin gkan  pada  suhu  60⁰C  dan  ditimbang. Sampel diuji untuk ICP-OES.

## Pembuatan Tawas
Lembaran aluminium hasil pemisahan dilarutkan dengan KOH sebanyak 50 ml dan dipanaskan  pada  suhu  70⁰C.  Larutan didinginkan sampai suhu kamar kemudian disaring. Sebanyak 30 ml larutan H 2 SO 4 6 M ditambahkan ke dalam filtrat dan dipanaskan pada  suhu  50⁰C  sambil  diaduk.  Larutan didinginkan menggunakan air dingin dan disaring untuk memisahkan larutan dan kristal tawas. Kristal tawas dicuci dengan 96% C 2 H 5 OH kemudian dikeringkan pada suhu 70⁰C.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian dilakukan dengan memanfaatkan limbah kemasan kopi. Pengemasan sampah dilakukan dengan proses pemisahan antara lapisan plastik dan aluminium. Hasil lapisan aluminium dari proses pemisahan digunakan untuk pembuatan tawas. Hasil tawas kemudian dilakukan eksperimen pada air limbah tahu menggunakan metode jar test untuk mengetahui efisiensi penyisihan tawas untuk parameter COD dan BOD.

## Pembuatan Tawas
Tahap pembuatan tawas dilakukan setelah tahap pemisahan antara lapisan plastik dan lapisan aluminium. Bagian yang digunakan
dalam proses pembuatan tawas adalah lapisan aluminium. Pembuatan tawas dilakukan dengan menambahkan KOH, yang ditunjukkan pada reaksi (1), sehingga dapat membentuk larutan kalium tetrahidroksoaluminat,  dimana reaksi yang terjadi berupa  reaksi  eksotermik, karena menghasilkan panas. Proses pemanasan dilakukan untuk melarutkan KOH dan aluminium serta mempercepat proses reaksi. 2Al  +  2KOH  +  6H 2 O → 2K[Al(OH) 4 ] + 3H 2 ↑ (1)
Gelembung gas  muncul karena pembentukan gas hidrogen dalam reaksi (1). Gelembung gas akan hilang setelah aluminium habis  bereaksi. Asam sulfat ditambahkan ke dalam larutan kalium tetrahidroksoaluminat untuk membentuk endapan putih kristal aluminium hidroksida dan menghasilkan panas. Asam sulfat yang ditambahkan harus berlebih agar aluminium hidroksida dapat larut sehingga terbentuk aluminium sulfat (Manurung, 2010). 2K[Al(OH) 4 ] + H 2 SO 4 → 2Al(OH) 3 ↓ + K 2 SO 4 + 2H 2 O (2)
2Al(OH) 3 ↓  +  3H 2 SO 4 → Al 2 (SO 4 ) 3
+ 6H 2 O (3)
Senyawa aluminium sulfat ini akan bereaksi kembali dengan kalium sulfat sehingga akan membentuk kristal tawas (tawas). K 2 SO 4 + Al 2 (SO 4 ) 3 + 12H 2 O → KAl(SO 4 ) 2 .12H 2 O (4)

## Pengaruh Konsentrasi KOH terhadap Rendemen Tawas
Persentase rendemen tawas dapat diperoleh dengan mengetahui berat teoritis dan berat sebenarnya. Berdasarkan Tabel 1 dapat diketahui bahwa semakin tinggi konsentrasi KOH maka semakin besar rendemen tawas yang terbentuk. Hal ini dikarenakan semakin tinggi konsentrasi KOH maka kandungan aluminium terlarut akan semakin banyak sehingga rendemen yang dihasilkan akan semakin besar (Purnawan dan Ramadhani, 2014). Rendemen tawas yang dihasilkan pada penelitian ini lebih besar jika dibandingkan dengan penelitian Anggreani, dkk (2017). Hal ini dikarenakan aluminium foil yang digunakan tidak mengandung plastik. ini tidak akan mempengaruhi massa aluminium yang diekstraksi dengan KOH.
Tabel 1. Pengaruh konsentrasi KOH  terhadap nilai randemen tawas
Konsentrasi Randemen
Jurnal Teknologi Volume 15 No. 1 Januari 2023
ISSN : 2085 – 1669
KOH 40% 80.32% 50% 98.70% 60% 98.77%

## Analisa Kualitas Tawas
Sampel tawas yang dihasilkan dari variasi konsentrasi KOH, dipilih nilai rendemen tertinggi dengan konsentrasi KOH 60%. Kualitas sampel ditentukan berdasarkan SNI 0032:2011.
Tabel 2. Hasil Analisa Kualitas Tawas Parameter Hasil Penelitian SNI 0032:2011 Bagian yang tidak larut dalam air 0.05% Max. 0.5% Aluminium oksida, alumina, Al2O3 0.8% Min. 17% Aluminium, Al 0.5% - Besi, Fe 0.055% Max. 0.01% Arsen, As 0 mg/kg Max. 2 mg/kg
Bagian yang tidak larut dalam air adalah zat non polar lainnya yang tidak larut dalam air. Menurut Purnawan dan Ramadhani, (2014) menyatakan bahwa semakin besar nilai persentase bagian yang tidak larut dalam air maka semakin banyak pula pengotor yang terkandung dalam tawas. Berdasarkan Tabel 2, bagian yang tidak larut dalam air adalah 0,05%, dimana nilainya telah memenuhi standar SNI yang ditentukan. Pengotor yang terkandung dalam tawas adalah K 2 O, Fe 2 O 3 , CuO, PbO, yang diperoleh dari analisis X-Ray Fluorescence (XRF).
Parameter logam aluminium merupakan parameter penting dalam kandungan tawas. Berdasarkan Tabel 2 terlihat bahwa kandungan aluminium cukup rendah, dimana pada
prinsipnya tawas dibuat dari campuran  K + , Al 3+ , dan SO 4 2- dalam medium air (Ikhsan,
2013). Jika kadar aluminium yang dihasilkan cukup rendah, maka akan mempengaruhi kadar aluminium oksida yang dihasilkan juga rendah. Sehingga aluminium oksida  hasil penelitian tawas belum memenuhi persyaratan mutu SNI. Kandungan logam Fe dan As juga dapat dilihat pada Tabel 2. Kandungan Fe masih melebihi syarat mutu yang ditentukan. Hal ini dikarenakan Fe tidak larut ketika ditambahkan KOH pada proses pembuatan  tawas. Adapun kandungan As sudah memenuhi syarat mutu yang ada. Salah satu fungsi tawas adalah digunakan untuk melarutkan kandungan logam dalam limbah melalui proses koagulasi sehingga dapat diendapkan, sehingga kandungan logam dalam tawas tidak boleh terlalu tinggi.

## Penggunaan Tawas dalam Proses Koagulasi
Proses koagulasi yang dilakukan pada penelitian ini menggunakan variasi dosis koagulan 50 ppm, 100 ppm, dan 150 ppm. Ini akan membandingkan hasil penelitian ini dengan tawas komersial. Tujuannya adalah untuk menentukan dosis optimum dalam proses penurunan nilai COD  dan  BOD  pada limbah cair industri tahu.

## Parameter COD
Gambar  1  menunjukkan efisiensi penyisihan COD dengan konsentrasi awal parameter COD sebesar 3001,6 ppm.  Tawas dari hasil penelitian  menunjukkan bahwa pada dosis 50 ppm dan 100 ppm tidak ada perubahan, tetapi pada dosis 150 ppm terjadi peningkatan. Efisiensi penyisihan COD meningkat pada dosis 50 ppm hingga dosis 100 ppm dan menurun pada dosis 150 ppm pada tawas komersial.
Gambar 1. Efisiensi Penyisihan COD
N. E. Mayangsari, T. A. Ramadani, N. M. Jannah, D. R. Widiana: Daur Ulang Limbah Kemasan Multilayer Sebagai Bahan Pembuatan Tawas Untuk Menurunkan Parameter Pencemar Industri Tahu
Jurnal Teknologi 15 (1) pp 97- 103 © 2023
Peningkatan efisiensi penyisihan COD  pada dosis koagulan yang semakin tinggi dikarenakan dosis koagulan dapat menyebabkan peningkatan pembentukan presipitat dan peningkatan frekuensi tumbukan antar partikel sehingga dapat  membentuk flok yang lebih besar (Rachmawati  dkk, 2009). Pembentukkan flok yang lebih besar ini akan mempermudah pengendapan. Penurunan nilai efisiensi penyisihan COD dikarenakan kelebihan muatan positif dari koagulan sehingga pengikatan koloid zat organik menjadi kurang maksimal (Aulia dkk, 2016).
Parameter BOD Konsentrasi awal parameter BOD sebelum penambahan koagulan adalah 2003,6 ppm. Gambar  2  menunjukkan efisiensi penyisihan BOD  dengan konsentrasi awal 2003,6 ppm. tawas dari hasil penelitian meningkat jika dosis koagulan ditambahkan terus menerus, sedangkan tawas komersial meningkat dari dosis 50 ppm menjadi 100 ppm, namun pada dosis 150 ppm mengalami penurunan.
Gambar 2. Efisiensi Penyisihan BOD
Peningkatan efisiensi penyisihan terjadi karena penambahan dosis menyebabkan kemampuan koagulan untuk mengikat dan menyerap partikel tersuspensi meningkat sehingga partikel mudah mengendap. Penyebab penurunan efisiensi penyisihan BOD menggunakan tawas komersial dengan dosis 150 ppm disebabkan kondisi larutan yang lebih jenuh (Purnamasari dkk, 2017). Penambahan dosis koagulan yang melebihi dosis optimum menyebabkan  larutan menjadi lebih jenuh sehingga terjadi gaya elektrostatik yang
menyebabkan bahan organik yang ada di dalam air sulit mengendap.
Perbandingan Efisiensi Penyisihan Tawas Penelitian dan Tawas Komersil Perbedaan efisiensi penyisihan terbaik antara tawas  penelitian dan tawas komersial dapat dilihat pada Tabel 3. Nilai efisiensi penyisihan COD dan BOD yang paling optimum dari tawas penelitian dan tawas komersial adalah pada dosis 150 ppm dan 100 ppm.
Tabel 3. Perbandingan Efisiensi Penyisihan antara Tawas Penelitian dan Tawas Komersil
Parameter Tawas Penelitian Tawas Komersil COD 41,071% 35,714% BOD 70,129% 57,142%
Jika kedua tawas ini dibandingkan, efisiensi penyisihan tawas penelitian lebih baik daripada tawas komersial, namun dosis yang dibutuhkan lebih tinggi. masing-masing parameter menunjukkan bahwa kualitas koagulan KAl(SO 4 ) 2 .12H 2 O yang berasal dari proses pemisahan menggunakan kemasan kopi tidak jauh berbeda dengan koagulan Al 2 (SO4) 3 .14H 2 O (koagulan komersial). KAl(SO 4 ) 2 .12H 2 O yang berasal dari proses pemisahan menggunakan kemasan kopi mengandung kalium. Menurut Syaiful, dkk. (2014) sifat kalium yang mudah larut dalam air sehingga dapat dikatakan kalium disini bersifat inert, sehingga tidak berpengaruh besar terhadap kualitas yang dihasilkan setelah proses jar test.

## KESIMPULAN
Konsentrasi KOH yang semakin tinggi akan menghasilkan rendemen tawas yang semakin besar. Konsentrasi KOH 60% dapat menghasilkan rendemen tawas hingga 98,77%. Namun tawas dengan proses pembuatan menggunakan NaOH 60% belum sepenuhnya memenuhi syarat mutu SNI, hanya bagian yang tidak larut air dan logam arsen yang memenuhi syarat mutu. Tawas  digunakan untuk proses koagulasi, dosis terbaik efisiensi pengisihan COD  dan BOD pada tawas hasil penelitian menggunkan dosis 150 ppm, sedangkan tawas komersil menggunkan dosis 100 ppm.
Jurnal Teknologi Volume 15 No. 1 Januari 2023
ISSN : 2085 – 1669

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis mengucapkan terima kasih kepada Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya atas pembiayaan penelitian dari dana DIPA dengan No: 2290.17/PL19.PPK/KU/2021.

## DAFTAR PUSTAKA
Anggreani, L., E, Yenie., dan Elystia, S. 2017.
Daur Ulang Sampah Aluminium Foil Kemasan Aseptik menjadi Tawas . FTEKNIK, Vol.4, No.1. pp.1-6. Aulia, Z., Sutrisno, E., dan Hadiwidodo, M. 2016. Pemanfaatan Limbah Cangkang Kepiting sebagai Biokoagulan untuk Menurunkan Parameter Pencemar COD dan TSS pada Limbah Industri Tahu . Jurnal Teknik Lingkungan,  Vol. 5, No. 2, pp. 1–12.
Ikhsan J., Widjajanti  E.,  Sunarto. 2014.
Pengaruh Mordan Sintesis dari Limbah Kaleng terhadap Daya Ikat dan Laju Lepas Zat Warna Methyl Violet oleh Serat Kain . Jurnal Penelitian Saintek, Vol. 19, No. 1, pp. 59-74.
Irawan, C., Jelita, R., Nata, I.F. 2018. Recovery of Aluminium From Aluminium Coated Plastic waste Using Pyrolysis Process .
Reaktor, Vol.18, No.1, pp.38- 44. http://pertanian.go.id. Kopi dan Peluang
Pengembangannya di Indonesia . (16 Februari 2021).  Diakses pada 8 November 2021.https://babel.litbang.pertanian.go. id/index.php/berita/4-info-aktual/1285- kopi-dan-peluang-pengembangannya- di-indonesia Mu’min, G.F., Prawisudha, P., Pasek, A.D. 2014. Kaji Eksperimental Pemisahan Lapisan Logam dalam Bungkus Plastik Berlapis Aluminium Menggunakan
Prosess Hidrotermal . Proceeding Seminar Nasional Tahunan Teknik Mesin XIII, pp.15-16, Depok.
Manurung, Manuntun dan Ayuningtyas  F., I. 2010. Kandungan Aluminium dalam Kaleng Bekas dan Pemanfaatannya dalam Pembuatan Tawas . Jurnal
Kimia FMIPA, Universitas  Udayana,
Jurnal Kimia 4 (2), Juli 2010: 180-186. http://menlhk.go.id.
Capaian Kinerja Pengelolaan  Sampah .  Diakses  pada  8 November 2021. URL: https://sipsn.menlhk.go.id/sipsn/ Mumladze, T., Tatariants, M., Rimsaite, A.,
Yousef, S., Denafas, G. 2019. Recycling of Multilayer Packaging Foils by using Diferent Organic Solvent . Iranian Journal Energy and Enviroment, pp. 38-42.
Nieminen,  J., Anugywom, I., Kallionen, M., Mnttari, M. 2020. Green Solvents in Recovery Aluminium and Plastic from Waste Pharmaceutical Blister Packaging . Waste Management, pp.20-27.
Pamungkas, A.W., dan Slamet, A. 2017.
Pengolahan Tipikal Instalasi Pengolahan Air Limbah Industri Tahu Kota Surabaya . Jurnal Teknik ITS,
Vol.6, No.2, pp.131-135.
Purnamasari, R.D., Iryani, A., Aminingsih, T. 2017. Pemanfaatan Kacang Babi
(Vicia Faba) dan Biji Asam Jawa (Tamarindus indica L) Sebagai Koagulan Alami Pada
Proses
Perbaikan Kualitas Air . URL:https://www.researchgate.net/pub lication/313314620
Purnawan,  I dan Ramadhani, R.  2014.
Pengaruh Konsentrasi  KOH Pada
Pembuatan Tawas  Dari  Kaleng Aluminium Bekas .  Jurnal Teknologi No 6 Vol 2: 09-119.
Rachmawati S.W., Iswanto, B., Winarni. 2009.
Pengaruh PH Pada Proses Koagulasi Dengan Koagulan Aluminium Sulfat dan Ferri Klorida .Jurnal Teknik Lingkungan. Vol.5, No.2, pp.40-45. Rodiansono dan Trisunaryanti W. 2005. Uji Aktivitas dan Regenerasi Katalis NiMo/Z pada Reaksi Hidrorengkah Fraksi Sampah Plastik Menjadi Fraksi
Bensin . Indonesian Journal of Chemistry 5 (3), 261-268. Syaiful, M., Jn, A.I., Andirawan, D. 2014.
Efektivitas Alum Dari Kaleng Minuman Bekas Sebagai Koagulan Untuk Penjernihan Air . Jurnal Teknik Kimia. No.4, Vol. 20, pp.39-45 Wahyudi, H., Damanhuri, E., dan Tomo H. S.
2018. Proses Pemulihan Sampah Plastik Multilayer pada Variasi Temperatur dan Dosis Katalis Zeolit Alam .
N. E. Mayangsari, T. A. Ramadani, N. M. Jannah, D. R. Widiana: Daur Ulang Limbah Kemasan Multilayer Sebagai Bahan Pembuatan Tawas Untuk Menurunkan Parameter Pencemar Industri Tahu
Jurnal Teknologi 15 (1) pp 97- 103 © 2023
Yan, D., Peng, Z., Liu, Y., Huang, Q., Xie, M, Wang, Q. 2015. Optimizing and Developing a Continuous Separation System for the Wet Process separation of Aluminium and Polyethylene in Aseptic Composite Packaging Waste . Waste Management, pp.21-28.