## JFT: Jurnal Fisika dan Terapannya
p-ISSN: 2302-1497, e-ISSN: 2715-2774 http://journal.uin-alauddin.ac.id/index.php/jft
Analisis  Pengaruh  Variasi  Suhu  Pembakaran  Terhadap  Mikrostruktur Dan  Kandungan  Silika  Abu  Kulit  Kakao  ( Theobroma  Cacao )  Dengan Metode SEM Dan XRD
Abdul Halim Daulay 1 , Masthura 1 , dan Arninda Pratiwi 1*
1 Program Studi Fisika, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Islam Negeri Sumatera Utara Medan
Email: arnindapratiwi171@gmail.com *Corresponding Author

## Abstrak
Penelitian ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  suhu  pembakaran  terhadap mikrostruktur  dan ukuran  diameter  partikel  rata-rata  silika  abu  kulit  kakao,  dan  untuk  mengetahui  pengaruh  suhu pembakaran terhadap kandungan silika abu kulit kakao. Metode yang digunakan yaitu eksperimen melalui pendekatan secara kuantitatif. Bahan dasar yang digunakan adalah kulit kakao ( Theobroma Cacao )  dengan  suhu  pembakaran  450,  550,  650,  dan  750 o C.  Pengujian  yang  digunakan  untuk menentukan mikrostruktur dan kandungan silika abu kulit kakao adalah SEM dan XRD setelah itu dianalisis  kembali  dengan  menggunakan Software  Digimizer  dan  Software  X-Powder .  Hasil  SEM berdasarkan mikrostruktur menyatakan terjadinya aglomerasi pada sampel silika abu kulit kakao, dan diketahui ukuran diameter partikel sampel A = 1,6916m, sampel B = 0,7824m, sampel C =  0,7809m, dan sampel D = 0,7173 m. Berdasarkan hasil XRD dapat diketahui bahwa silika yang terkandung pada sampel A = 34,8%, sampel B = 49,0%, sampel C = 65,0%, dan sampel D = 70,6%. Berdasarkan hasil SEM hasil terbaik berada pada sampel yang memiliki ukuran terkecil yaitu sampel D dengan ukuran diameter partikel 0,7173 m dan berdasarkan hasil XRD hasil terbaik berada pada sampel D dengan kandungan SiO 2 tertinggi yaitu 70,6%. Sehingga suhu pembakaran mempengaruhi hasil SEM dan XRD dimana suhu efektif dalam pembuatan silika abu kulit kakao adalah 750 o C. Katakunci: Kulit Kakao, SEM, Silika, Variasi Suhu Pembakaran, XRD.

## Abstract
This study aims to determine the effect of combustion temperature on the microstructure and particle diameter  of  the  average  silica  ash  of  cocoa  shells,  and  to  determine  the  effect  of  combustion temperature  on  the  silica  content  of  cocoa  shell  ash.  The  method  used  is  experimental  through  a quantitative approach. The basic material used is cocoa husk (Theobroma cacao) with combustion temperatures of 450, 550, 650, and 750 o C.  The tests used to determine the microstructure and silica content of cocoa husk ash were SEM and XRD after which they were analyzed again using Digimizer Software and X-Powder Software. SEM results based on microstructure indicate the occurrence of agglomeration in the cocoa ash silica sample, and it is known that the particle diameter size of sample A = 1,6916 µm, sample B = 0,7824 µm, sample C = 0,7809 µm, and sample D = 0,7173 µm. Based on the XRD results, it can be seen that the silica contained in sample A = 34,8%, sample B = 49,0%, sample C = 65,0%, and sample D = 70,6%. Based on the SEM results, the best results are in the sample  which  has  the  smallest  size,  namely  sample  D  with  a  particle  diameter  of  0,7173  µm  and based on XRD results the best results are in sample D with the highest SiO2 content of 70,6%. So
that the combustion temperature affects the results of SEM and XRD where the effective temperature in the manufacture of cocoa shell ash silica is 750 o C. Keywords: Cocoa Peel, SEM, Silica, Variation of Burning Temperature, XRD.

## Info Artikel
Status artikel: Diterima: 29 September 2022 Disetujui: 17 Desember 2022 Tersedia Online: 31 Desember 2022

## 1. PENDAHULUAN
Silika  (SiO 2 ) merupakan  salah  satu  senyawa  yang  dapat  ditemukan  di  alam  secara melimpah. Silika i ialah senyawa kimia yang tersusun oleh dua unsur yang saling berikatan yaitu unsur silikon i dan i unsur i oksigen. Unsur i oksigen i merupakan unsur i yang paling banyak ditemukan  di  alam,  sedangkan  unsur  silikon  merupakan  unsur  kedua  terbanyak  setelah oksigen, oleh sebab itu senyawa silika (SiO 2 ) merupakan senyawa yang sering dijumpai di alam.  Silika  terdapat  pada  bahan-bahan  organik  yang  ada  di  alam  yaitu  pada  tumbuh- tumbuhan  seperti  kulit  buah  kakao,  tongkol  jagung,  sekam  padi  [1].  Silika  juga  terdapat dalam  limbah-limbah  alami  lainnya  seperti  pada  daun  bambu,  ampas  tebu,  rumput  gajah, alang-alang, dan juga terdapat melalui proses penambangan seperti pasir silika, granit dan lain-lain [2].
Silika dapat dimanfaatkan di berbagai aplikasi dan kehidupan sehari-hari misalnya di dalam  bidang  elektronik,  medis,  seni,  dan  bidang-bidang  lainnya  [3].  Tetapi  untuk  bahan silika  yang  khususnya  berasal  dari  bahan  organik  seperti  kulit  kakao  masih  tidak dimanfaatkan secara optimum khususnya di Desa Galang Suka Dusun II Kecamatan Galang, Kabupaten  Deli  Serdang,  Provinsi  Sumatera  Utara.  Oleh  sebab  itu  dibutuhkan pengoptimalisasi penggunaan bahan alam seperti kulit kakao dalam pembuatan silika, serta untuk  menghasilkan  silika  dengan  kualitas  yang  baik  yaitu  mempunyai  kemurnian  tinggi dapat dilakukan proses pemurnian dengan menggunakan larutan asam yaitu HCl.
HCl  atau  yang  biasa  dikenal  dengan  asam  klorida  adalah  larutan  yang  merupakan asam kuat yang terbentuk dari gabungan unsur hidrogen dan unsur klorida. HCl atau cairan asam klorida ini dapat berfungsi untuk memurnikan suatu bahan agar dapat menghasilkan kemurnian yang tinggi serta mengurangi pengotor-pengotor yang ada pada suatu sampel [4]. Salah satu bahan alam yang memerlukan proses pemurnian dengan menggunakan HCl yaitu silika  yang  ada  di  alam,  karena  masih  terdapat  beberapa  pengotor-pengotor  yang  tidak dibutuhkan  dalam  sampel  [5].  Selain  itu  dibutuhkan  suhu  yang  optimum  yang  dapat digunakan dalam pembakaran kulit  kakao untuk  menghasilkan persentase atau kandungan silika  yang  terbaik.  Suhu  pembakaran  kulit  kakao  sangat  mempengaruhi  persentase kandungan  silika  yang  dihasilkan  dan  suhu  tinggi  menghasilkan  silika  dengan  kemurnian tinggi [6]. Oleh sebab itu harus diperhatikan suhu dalam pembakaran kulit kakao.
Untuk menganalisis sampel yang telah melewati proses pembakaran dengan variasi suhu  450,  550,  650,  dan  750 o C  dan  pemurnian  dengan  menggunakan  HCl  tersebut
Halim D., A., dkk. / Jurnal Fisika dan Terapannya (2022) Vol. 9 (2): 89 – 98
dibutuhkan  karakterisasi  yang  mendukung  seperti  uji  SEM  dan  uji  XRD.  SEM (Scanning Electron  Microscopy) merupakan  analisis  atau  karakterisasi  yang  berfungsi  untuk  melihat mikrostruktur  permukaan  suatu  sampel,  serta  SEM  dapat  juga  berfungsi  untuk  melihat persebaran partikel dalam suatu sampel [7]. Sedangkan
XRD i (X-
Ray i Diffraction) i merupakan i analisis i yang i berfungsi  untuk  melihat  senyawa-senyawa  yang terkandung  dalam  suatu  sampel,  serta  melihat  fasa  kristalin  yang  terbentuk  dalam  suatu sampel. XRD menggunakan radiasi gelombang elektromagnetik sinar-X untuk mengetahui fasa kristalin yang terbentuk pada suatu bahan [8].
Pada ii penelitian ii ini  difokuskan  untuk  mencari  pengaruh  variasi  suhu  pembakaran terhadap  mikrostruktur  dan  ukuran  diameter  partikel  silika,  serta  memfokuskan  untuk mencari pengaruh suhu pembakaran terhadap persentase kandungan silika abu kulit kakao. Dalam  penelitian  ini  hasil  karakterisasi  SEM  dan  XRD  akan  dianalisis  kembali  dengan menggunakan Software  Digimizer yang  berfungsi  untuk  mengetahui  ukuran  diameter partikel  pada  silika  dan Software  X-Powder yang  berfungsi  untuk  mengetahui  persentase kandungan  silika  yang  dihasilkan,  serta  untuk  mengetahui i senyawa-senyawa i yang terkandung di dalam sampel silika abu kulit kakao. Sampel pengujian dalam penelitian ini terdiri dari 4 sampel yaitu sampel A merupakan sampel yang menggunakan suhu pembakaran 450 o C, sampel B merupakan sampel yang menggunakan suhu pembakaran 550 o C, sampel C merupakan sampel yang menggunakan suhu pembakaran 650 o C, dan sampel D merupakan sampel  yang  menggunakan  suhu  pembakaran  750 o C.  Penelitian  ini  diharapkan  dapat menghasilkan silika abu kulit kakao dengan persentase kandungan yang tinggi, kualitas yang bagus,  dan  dimanfaatkan  di  berbagai  bidang  khususnya  material,  serta  diharapkan  untuk dapat mengurangi limbah kulit kakao di masyarakat.

## 2. METODE PENELITIAN
Penelitian ini menggunakan beberapa peralatan yaitu: pisau, tampah, ember, wadah, botol plastik, batang pengaduk, spatula, pipet tetes, penjepit kayu, ayakan 100 mesh, corong, erlenmeyer,  gelas  ukur,  gelas  beaker,  cawan  porselen,  cawan  petri,  mortar, hotplate , desikator,  neraca  digital,  oven, furnace /tanur,  perangkat  SEM , dan  perangkat  XRD. Sedangkan bahan  yang digunakan yaitu: kulit kakao ( Theobroma cacao ), akuades, larutan asam klorida, dan kertas saring. Silika abu kulit kakao dapat dihasilkan dari proses pengabuan kulit kakao yang dimulai dari pengambilan buah kakao dari perkebunan, pemisahan biji buah kakao dengan kulit kakao, pemotongan kulit buah kakao  menjadi ukuran 3 cm, pencucian kulit kakao, pengeringan selama 7 hari, pembakaran kulit buah kakao dengan menggunakan variasi suhu 450, 550, 650, dan 750 o C selama 3 jam, pendinginan dan pengalusan sampel, serta disaring memakai ayakan 100 mesh sehingga diperoleh hasil abu kulit kakao.
Selanjutnya  untuk  proses  karakterisasi  silika  abu  kulit  kakao  dimulai  dengan penentuan kadar abu, pemurnian abu kulit kakao dengan menggunakan asam yaitu HCl 37%, karakterisasi abu kulit kakao dengan menggunakan SEM dan XRD. Proses pemurnian abu kulit  kakao  dengan  menggunakan  HCl  37%  ini  bertujuan  untuk  membuat  silika  abu  kulit kakao yang dihasilkan lebih murni atau bersih dari pengotor-pengotor yang tidak dibutuhkan pada  sampel.  Proses  pemurnian  menghasilkan  silika  berwarna  putih  kecokelatan  yang diperoleh dari proses pertama, abu kulit kakao dimasukkan ke dalam cawan petri, setelah itu
dibasahi dengan menggunakan akuades panas. Kedua, abu kulit kakao tersebut ditambahkan dengan 5 ml HCl 37% dan diuapkan sampai kering di dalam oven dengan suhu 100 o C sampai kering  selama  1  jam.  Ketiga,  setelah  abu  kulit  kakao  kering  dipindahkan  ke  dalam  gelas beker, kemudian ditambahkan 20 ml akuades panas dan 1 ml HCl 37% dan diaduk dengan menggunakan magnetic stirrer yang diletakkan di atas hotplate selama 5 menit dengan suhu 250 o C. Keempat, cairan abu kulit kakao tersebut disaring, serta dicuci dengan menggunakan akuades  panas  sebanyak  4-5  kali,  serta  hasil  dari  penyaringan  dipanaskan  dengan menggunakan furnace mula-mula dengan suhu 300 o C selama 30 menit, kemudian dinaikkan suhu furnace menjadi  600 o C dengan waktu  penahanan selama 1 jam. Sehingga diperoleh silika  abu  kulit  kakao  yang  berwarna  putih  kecokelatan.  Sampel  yang  telah  diperoleh kemudian dilakukan karakterisasi SEM dan XRD. Data yang diperoleh dari hasil SEM yang berupa  gambar  mikrostruktur  sampel  silika  abu  kulit  kakao  kemudian  dianalisis  dengan menggunakan Software  Digimizer dan  data  hasil  XRD  yang  berupa  difaktogram  sampel silika abu kulit kakao dianalisis dengan menggunakan Software X-Powder .

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Hasil Analisis SEM
Silika  abu  kulit  kakao  yang  telah  dihasilkan  dianalisis  dengan  menggunakan karakterisasi  yaitu  SEM.  SEM  adalah  suatu  metode  karakterisasi  yang  berfungsi  untuk mengetahui  mikrostruktur  dari  suatu  bahan  atau  untuk  melihat  bentuk  permukaan  suatu bahan material  [9].  Berdasarkan hasil SEM  yang telah dilakukan terlihat  dari keseluruhan sampel  yang  ada  masih  terjadinya  aglomerasi.  Aglomerasi  adalah  proses  terbentuknya gumpalan-gumpalan  partikel  yang  disebabkan  karena  adanya  proses mechanical  chemical yang bisa terjadi karena adanya faktor mekanik yang ada ketika sampel dimasukkan ke dalam alat karakterisasi, misalnya alat karakterisasi yang terbuat dari logam masih terdapat air di dalamnya sehingga membuat sampel menjadi bergumpal atau tidak merata ke seluruh bagian [10].  Aglomerasi  ini  juga  dapat  terjadi  karena  kurang  stabilnya  kecepatan  antara  partikel- partikel  dalam  sebuah  sampel.  Partikel-partikel  pada  sampel  memiliki  ukuran  nano  yang mengakibatkan  terjadinya  tumbukan  antara  partikel  sehingga  terbentuklah  gumpalan  pada sampel.  Aglomerasi  inilah  yang  membuat  hasil  mikrostruktur  sampel  tidak  merata,  tetapi aglomerasi  tidak  mempengaruhi  kandungan  dari  suatu  sampel  [11].  Hasil  Analisis  SEM dengan perbesaran 1000 × dapat dilihat pada gambar 1.
Gambar 1. Mikrograf SEM silika abu kulit kakao dengan variasi waktu pembakaran.
Dari  hasil  analisis  SEM  diatas  dapat  diketahui  rentang  ukuran  partikel  rata-rata sampel silika abu kulit kakao dengan dianalisis kembali menggunakan Software Digimizer didapatkan hasil grafik hubungan antara suhu pembakaran dengan diameter partikel rata-rata yang dihasilkan seperti pada Gambar 2.
Gambar 2. Grafik hubungan antara suhu pembakaran dengan diameter partikel rata-   rata silika abu kulit kakao.
Berdasarkan grafik diatas dapat diketahui hubungan suhu pembakaran sampel silika abu  kulit  kakao  dengan  ukuran  diameter  partikel  rata-rata  pada  sampel  sebagai  berikut: sampel A = 1,6916 µm, sampel B =  0,7824 µm,  sampel C = 0,7809 µm, dan sampel D = 0,7173 µm. Dari hasil tersebut dapat diketahui bahwasanya suhu pembakaran mempengaruhi diameter  rata-rata  partikel  yang  dihasilkan  dari  suatu  sampel,  dikarenakan  ketika  sampel dibakar dengan menggunakan suhu yang tinggi, maka partikel-partikel yang ada pada sampel bergerak  bebas  dan  bergerak  secara  cepat  sehingga  mengakibatkan  tumbukan  yang menimbulkan  penyebaran  partikel  silika  tersebar  secara  merata  di  seluruh  bagian  sampel [12]. Oleh sebab itu suhu yang tinggi akan menghasilkan ukuran partikel silika yang semakin
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 A B C D Dia m eter P arti k el Ra ta -Ra ta (µm ) Sampel Silika Abu Kulit Kakao Bersarkan Variasi Suhu Pembakaran a c a d a
kecil  yaitu berada pada  sampel D. Sehingga sampel  D adalah sampel  yang terbaik  karena memiliki ukuran partikel yang lebih kecil daripada ukuran partikel sampel yang lainnya yaitu 0,7173 µm.

## 3.2 Hasil Analisis XRD (X-Ray Diffraction)
Silika  abu  kulit  kakao  yang  telah  dihasilkan  dianalisis  dengan  menggunakan XRD i untuk i mengetahui  kandungan i senyawa-senyawa  yang ii terdapat ii dalam  sampel  silika abu kulit kakao, serta untuk mengetahui fasa kristalin, sudut antara puncak yang terbentuk, serta  jarak  spasi  pada  kristal  yang  terbentuk  [13].  Data  base  yang  telah  ada  kemudian dianalisis  kembali  dengan  menggunakan Software  X-Powder untuk  membantu  membaca puncak-puncak  dari  silika  yang  dihasilkan  dan  dalam  analisis  ini  yang  akan  ditampilkan adalah 2 senyawa yang berkaitan dengan senyawa silika yaitu senyawa Silicate dan senyawa Silicate hydrate . Sampel yang akan dianalisis dengan XRD terdiri dari empat sampel yaitu sampel yang divariasikan suhu pembakarannya. Sampel A merupakan sampel yang dibakar dengan  menggunakan  suhu  450 o C,  sampel  B  merupakan  sampel  yang  dibakar  dengan menggunakan suhu 550 o C, sampel C merupakan sampel yang dibakar dengan menggunakan suhu 650 o C, dan sampel D merupakan sampel yang dibakar dengan menggunakan suhu 750 o C.
Gambar 3. Puncak-puncak silika abu kulit kakao pada sampel A.
Gambar 3. menunjukkan puncak-puncak difraksi pada sampel A yang dibakar dengan menggunakan suhu 450 o C yaitu terdiri dari dua sampel yaitu Silicate dan Silicate Hydrate sesuai  dengan  simbol  yang  telah  tertera  pada  Gambar  3.  Dimana  untuk  senyawa Silicate berada pada sudut 2θ = 21,571 o , 23,843 o , 27,497 o , 30,461 o , 36,042 o , dan 42,857 o . Sedangkan untuk senyawa s ilicate hydrate berada pada sudut 2θ = 21,767 o , 22,855 o , 25,719 o , 26,411 o , 28,386 o , dan 38,363 o .
Gambar 4 menunjukkan puncak-puncak difraksi pada sampel B yang dibakar dengan menggunakan suhu 550 o C yaitu terdiri dari dua sampel yaitu Silicate dan Silicate Hydrate sesuai  dengan  simbol  yang  telah  tertera  pada  Gambar  4.  Dimana  untuk  senyawa Silicate berada pada sudut 2θ = 21,571 o , 23,843 o , 27,596 o , 30,362 o , 36,091 o , dan 43,697 o . Sedangkan untuk senyawa Silicate hydrate berada pada sudut 2θ = 21,571 o , 22,954 o , 29,325 o , 36,091 o , 46,858 o , dan 48,438 o .
Gambar 4. Puncak-puncak silika abu kulit kakao pada sampel B.
Gambar 5. Puncak-puncak silika abu kulit kakao pada sampel C.
Gambar 5. menunjukkan puncak-puncak difraksi pada sampel C yang dibakar dengan menggunakan suhu 650 o C yaitu terdiri dari dua sampel yaitu Silicate dan Silicate Hydrate sesuai  dengan  simbol  yang  telah  tertera  pada  Gambar  5.  Dimana  untuk  senyawa Silicate berada pada sudut 2θ = 21,571 o , 23,843 o , 27,547 o , 30,362 o , 36,042 o , dan 43,697 o . Sedangkan untuk senyawa Silicate hydrate berada pada sudut 2𝜃 = 21,571 o , 29,424 o ,   31,251 o , 35,054 o , 41,524 o ,  dan  46,858 o .  Sampel  C  yang  dibakar  dengan  menggunakan  suhu  650 o C menghasilkan kandungan silika sebesar 65,0%.
Gambar 6. Puncak-puncak silika abu kulit kakao pada sampel D.
Gambar 6. menunjukkan puncak-puncak difraksi pada sampel D yang dibakar dengan menggunakan suhu 750 o C yaitu terdiri dari dua sampel yaitu Silicate dan Silicate Hydrate sesuai  dengan  simbol  yang  telah  tertera  pada  Gambar  6.  Dimana  untuk  senyawa Silicate berada pada sudut 2θ = 21,571 o , 23,843 o , 27,596 o , 33,869 o , 36,042 o , dan 43,697 o . Sedangkan untuk senyawa Silicate hydrate berada pada sudut 2𝜃 = 21,571 o , 26,559 o ,   31,251 o , 42,462 o , 48,438 o , dan 51,945 o .
Dari  hasil  analisis  yang  telah  dilakukan  dengan  menggunakan Software  X-Powder didapatkan  perbandingan  persentase  kandungan  SiO 2 terhadap  variasi  suhu  pembakaran dapat dilihat seperti pada tabel 1.
Tabel  1. Kandungan  Silika  (SiO 2 )  pada  sampel  abu  kulit  kakao  dengan  menggunakan Software X-Powder.
Nama Sampel                Suhu Pembakaran ( o C)          Kandungan SiO 2 (%)
A                                        450                                          34,8 B                                        550                                          49,0 C                                        650                                          65,0 D                                        750                                          70,6
Grafik hubungan antara suhu pembakaran silika abu kulit kakao dengan persentase kandungan silika abu kulit kakao dapat dilihat pada Gambar 7. berikut:
Gambar 7. Grafik hubungan antara suhu pembakaran dengan persentase kandungan  silika abu kulit kakao.
Dari tabel 1 dan grafik di atas dapat dilihat hubungan antara suhu pembakaran dengan kandungan silika abu kulit kakao, SiO 2 sampel A = 34,8%, SiO 2 , sampel B = 49,0%, SiO 2 sampel  C  =  65,0%,  dan  SiO 2 sampel  D  =  70,6%.  Sampel  D  yang  dibakar  dengan menggunakan  suhu  750 o C  yaitu  sampel  D  merupakan  sampel  terbaik  yaitu  memiliki kandungan silika sebesar 70,6%. Suhu yang tinggi mempengaruhi kemurnian dari silika yang dihasilkan,  maksudnya  silika  yang  dihasilkan  akan  lebih  murni  jika  suhu  yang  digunakan
0 10 20 30 40 50 60 70 80 A B C D k an d u n g an SiO 2 (%) Sampel Silika Abu Kulit Kakao
Halim D., A., dkk. / Jurnal Fisika dan Terapannya (2022) Vol. 9 (2): 89 – 98
tinggi, sehingga pengotor-pengotor yang tidak dibutuhkan akan hilang dan membuat silika menjadi  murni.  Seperti  pada  penelitian  sebelumnya  yang  menyatakan  bahwa  suhu pembakaran mempengaruhi persentase silika yang dihasilkan,  atau dalam kata lain semakin tinggi suhu pembakaran yang digunakan maka jumlah silika yang dihasilkan semakin besar dan  sebaliknya  jika  suhu  pembakaran  yang  digunakan  kecil  maka  persentase  silika  yang dihasilkan akan semakin menurun [14]. Berdasarkan hasil SEM dan XRD silika abu kulit kakao sampel terbaik adalah sampel D yang dibakar dengan menggunakan suhu 750 o C dan yang  sudah  melalui  pemurnian  dengan  menggunakan  cairan  asam  yaitu  HCl.  Bersesuaian dengan  penelitian  sebelumnya  yang  menggunakan  suhu  750 o C  dan  menggunakan  cairan asam yaitu HCl untuk menghasilkan silika abu sekam padi dengan kemurnian yang tinggi, dan  dalam  penelitian  ini  suhu  750 o C  dan  HCl  terbukti  untuk  menghasilkan  silika  yang memiliki kemurnian yang tinggi [15].

## 4. SIMPULAN
Dari penelitian yang telah dilakukan, dapat disimpulkan bahwa suhu pembakaran abu kulit kakao mempengaruhi mikrostruktur dan diameter partikel pada sampel silika abu kulit kakao, suhu pembakaran juga mempengaruhi persentase kandungan silika abu kulit kakao yang dihasilkan, semakin tinggi suhu pembakaran maka semakin kecil pula ukuran diameter partikel rata-rata pada sampel silika abu kulit kakao, juga semakin tinggi suhu pembakaran semakin tinggi pula persentase silika yang dihasilkan. Untuk ukuran diameter partikel yang terbaik adalah sampel D yaitu 0,7173 µm, sedangkan untuk kandungan partikel yang terbaik juga  berada  pada  sampel  D  yaitu  mengandung  SiO 2 sebanyak  70,6%.  Dari  penjelasan tersebut  dapat  dilihat  bahwasanya  silika  abu  kulit  kakao  dapat  digunakan  untuk  berbagai aplikasi khususnya di bidang material karena memiliki kandungan silika yang tinggi.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
[1]  T.  Trianasari,  P.  Manurung,  and  P.  K.  Karo,  “Analisis  dan  Karakterisasi  Kandungan Silika (SiO 2 ) sebagai Hasil Ekstraksi Batu Apung ( Pumice ),” J. Teori Dan Apl. Fis. , vol. 5, no. 2, Art. no. 2, Jul. 2017, doi: 10.23960/jtaf.v5i2.1814.
[2]  I.  Ishar,  “Ekstraksi  dan  Karakterisasi  Silika  dari  Abu  Ampas  Tebu  (Saccharum officinarum  L.)  sebagai  Material  Anti  Korosi  Pada  Baja  Karbon,”  other,  Universitas Hasanuddin, 2021. Accessed: Dec. 20, 2022. [Online]. Available: http://repository.unhas.ac.id/id/eprint/8630/
[3]  I.  Irmawati,  “Pemanfaatan  Silika  (SiO2)  Alam  Gunung  Latimojong  Teraktivasi  Asam Klorida  (HCl)  sebagai  Adsorben  Logam  Timbal  (Pb),”  diploma,  Universitas  Islam Negeri  Alauddin  Makassar,  2018.  Accessed:  Dec.  20,  2022.  [Online].  Available: http://repositori.uin-alauddin.ac.id/16327/
[4]  D. M. Anggia and S. Suprapto, “Pemurnian Silika Pada Abu Layang Dari Pembangkit Listrik di Paiton (PT YTL) Dengan Pelarutan Asam Klorida dan Aqua regia,” J. Sains Dan Seni ITS , vol. 5, no. 2, Art. no. 2, Nov. 2016, doi: 10.12962/j23373520.v5i2.17415.
Halim D., A., dkk. / Jurnal Fisika dan Terapannya (2022) Vol. 9 (2): 89 – 98
[5]  L.  V.  Sari,  P.  Manurung,  and  Y.  Yulianti,  “Pengaruh  Variasi  Konsentrasi  HCl  Pada Pembentukan Nanosilika Berbasis Batu Apung,” J. Teori  Dan Apl. Fis. , vol.  7, no. 2, Art. no. 2, Jul. 2019, doi: 10.23960/jtaf.v7i2.1945.
[6]  T. Y. Rozi and A. Astuti, “Pengaruh Temperatur Kalsinasi pada Sintesis Nanopartikel Silika Pantai Purus Kota Padang,” J. Fis. Unand , vol. 5, no. 4, Art. no. 4, Oct. 2016, doi: 10.25077/jfu.5.4.351-356.2016.
[7]  J.  Pusvitasari,  P.  Manurung,  and  P.  K.  Karo,  “Pengaruh  Variasi  HCl  Pada  Pemurnian Silika Berbasis Batu Apung,” J. Teori Dan Apl. Fis. , vol. 6, no. 1, Art. no. 1, Jan. 2018, doi: 10.23960/jtaf.v6i1.1833.
[8]  L.  Hakim,  M.  Dirgantara,  and  M.  Nawir,  “Karakterisasi  Struktur  Material  Pasir Bongkahan  Galian  Golongan  C  Dengan  Menggunakan  X-Ray  Difraction  (X-RD)  Di Kota Palangkaraya,” J. Jejaring Mat. Dan Sains , vol. 1, no. 1, Art. no. 1, Sep. 2019, doi: 10.36873/jjms.v1i1.136.
[9]  F.  Farikhin,  M.  T.  Ir.  Ngafwan,  and  S.  T.  Joko  Sedyono,  “Analisa  Scanning  Electron Microscope Komposit Polyester Dengan Filler Karbon Aktif dan Karbon non Aktif,” s1, Universitas Muhammadiyah Surakarta, 2016. doi: 10/BAB%20V.pdf.
[10] T. N. Malika, “Analisis Kualitas Lis Profil Gipsum Dengan Variasi Penambahan Batang Kelor  (Moringa  oleivera),”  skripsi,  Universitas  Islam  Negeri  Sumatera  Utara,  2021. Accessed: Dec. 20, 2022. [Online]. Available: http://repository.uinsu.ac.id/12539/
[11] H. Kiswanto, “Analisis Perubahan Struktur Kristal dan Distribusi Kation Cobalt Ferrite Akibat Subtitusi Zinc,” JIIF J. Ilmu Dan Inov. Fis. , vol. 4, no. 2, Art. no. 2, Aug. 2020, doi: 10.24198/jiif.v4i2.28357.
[12]  E.  Erawati  and  A.  Fernando,  “Pengaruh  Jenis  Aktivator  dan  Ukuran  Karbon  Aktif terhadap  Pembuatan  Adsorbent  dari  Serbik  Gergaji  Kayu  Sengon  (Paraserianthes Falcataria),” J.  INTEGRASI  PROSES ,  vol.  7,  no.  2,  Art.  no.  2,  Dec.  2018,  doi: 10.36055/jip.v7i2.3808.
[13] M. Munasir, T. Triwikantoro, M. Zainuri, and D. Darminto, “Uji XRD dan XRF pada Bahan  Meneral  (Batuan  DAN  Pasir)  sebagai  Sumber  Material  Cerdas  (CaCO3  DAN SiO2),” J.  Penelit.  Fis.  Dan  Apl.  JPFA ,  vol.  2,  no.  1,  Art.  no.  1,  Jun.  2012,  doi: 10.26740/jpfa.v2n1.p20-29.
[14]  Aman  and  P.  S.  Utama,  “Pengaruh  Suhu  dan  Waktu  Pada  Ekstraksi  Silika  dari  Abu Terbang (Fly Ash) Batubara,” Jun. 2014, Accessed: Dec. 20, 2022. [Online]. Available: https://repository.unri.ac.id/xmlui/handle/123456789/6457
[15] A. Chandra, Y. A. Miryanti, L. B. Widjaja, and A. Pramudita, “Isolasi dan Karakterisasi Silika dari Sekam Padi,” Res. Rep. - Eng. Sci. , vol. 2, 2012, Accessed: Dec. 20, 2022. [Online]. Available: https://journal.unpar.ac.id/index.php/rekayasa/article/view/170