ESTIMASI KETIDAKPASTIAN DARI PENGUKURAN NILAI VISKOSITAS KINEMATIK (VK) PELUMAS BERDASARKAN STANDAR ASTM D 445 PADA TEMPERATUR 40 °C

## DAN 100 °C DI LABORATORIUM PELUMAS PUSAT PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN MINYAK DAN GAS BUMI (PPPTMGB) LEMIGAS
Ineke Febrina 1) , Meirinda Ika Silvia 2)
1Program Studi Teknik Analisis Laboroatorium Migas Politeknik Akamigas Palembang, 30257, Indonesia 2Program Studi Teknik Pertambangan Batubara Politeknik Akamigas Palembang, 30257, Indonesia
Abstrak : Pelumas adalah suatu bahan yang berfungsi untuk mencegah atau mengurangi keausan antara  dua  permukaan  benda  bergerak  yang  saling  bergesekan.  Untuk  memberikan  perlindungan pada  bagian  yang  bergerak,  pelumas  harus  memenuhi  standar  spesifikasi  salah  satunya  adalah viskositas.  Tujuan  percobaan  ini  adalah  mengukur  viskositas  kinematik  pelumas,  menghitung rentang nilai benar dari setiap pengukuran nilai viskositas kinematik  pada sampel pelumas sesuai dengan  standar  ASTM  D  445  pada  temperatur  40  °C  dan  100  °C.  Perhitungan  Estimasi ketidakpastian  dilakukan  dengan  beberapa  tahapan  yaitu  menentukan  model  matematis  dari pengukuran,  mengidentifikasi  sumber-sumber  ketidakpastian,  menghitung  ketidakpastian  dari sumber-sumber ketidakpastian dan menentukan ketidakpastian diperluas pada tingkat kepercayaan 95%.  Dimana  nilai  ketidakpastian  yang  diperoleh  dari  Viskositas  kinematik  dengan  kode  1220 pada 40 °C sebesar ± 0.0080 cSt. Viskositas kinematik dengan kode 1220 pada 100 °C  sebesar ± 0.106  cSt.  Viskositas  Kinematik  dengan  kode  1218  pada  40  °C  sebesar  ±  0.0054  cSt.  Viskositas kinematik dengan kode 1218 pada 40 °C    sebesar ± 0.0842 cSt.
Kata kunci : Viskositas kinematik, Ketidakpastian, Pelumas.

## PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pelumas  adalah  suatu  bahan  yang berfungsi  untuk  mencegah  atau  mengurangi keausan antara dua permukaan benda bergerak yang saling bergesekan. Suatu cairan baru dapat dikategorikan sebagai pelumas jika mengandung  bahan  bakupelumas (base  oil) dan  aditif.  Baik  buruknya  pelumas  ataupun benar  tidaknya  penggunaan  pelumas  secara langsung  akan  mempengaruhi  kemampuan operasi dan  efisiensi  mesin.  Sehingga dipasaran banyak terdapat spesifikasi pelumas untuk  tiap  jenis  mesin  tertentu.  Hal  ini dilakukan  agar  dalam  kinerjanya  pelumas dapat  bekerja  secara  efektif  dan  optimal sesuai  jenis  pekerjaan  dan  jenis  bahan  yang dilumasi.  Pelumas  yang  baik  adalah  pelumas
yang mampu menjaga mesin agar tidak terjadi gesekan antar mesin dan mampu membersihkan komponen mesin dari pengotor  yang  dapat  dihasilkan  oleh  mesin selama bekerja.
Untuk memberikan perlindungan pada bagian yang  bergerak,  pelumas  harus  memenuhi standar  spesifikasi  salah  satunya  adalah viskositas. Sifat viskositas memegang peranan yang penting dalam hal aliran. Pada umumnya alat yang digunakan untuk mengukur viskositas  ialah  viskometer.  Viskometer merupakan alat  untuk  mengukur  nilai viskositas  atau  kekentalan  suatu  fluida.  Pada alat  ini  dihitung  waktu  alir  fluida  dari  batas ukur  pertama  sampai  batas  ukur  kedua sehingga  nilai  viskositas  dari  fluida  yang diujikan dapat diketahui.
Setiap  pengukuran  dalam  suatu  pengujian viskositas  kinematik  maupun  yang  lainnya selalu  ada  kesalahan,  karena  nilai  yang dihasilkan  hanyalah  merupakan  nilai  dugaan terhadap  nilai  sebenarnya,  sehingga  hasil pengukuran  kurang  dapat  dipercaya  karena tidak  ada  pernyataan  kuantitatif  kesalahan. Maka  diperlukan  suatu  indikator  untuk mengukur  kualitas  dari  suatu  pengukuran yang harus memenuhi persyaratan diantaranya :  universal,  konsisten,  dapat  diukur  dan mempunyai  arti  yang  jelas  serta  tidak membingungkan,  indikator  tersebut  adalah ketidakpastian  pengukuran.  Ketidakpastian adalah  suatu  parameter  yang  menetapkan rentang  atau  kisaran  yang  didalamnya diperkirakan  ada  nilai  benar  atau  kuantitas yang diukur. Ketidakpastian diperlukan untuk setiap hasil pengukuran agar mutu pengukuran dapat diakses sesuai kebutuhan. Berdasarkan  latar  belakang  diatas  dapat diketahui  bahwa  analisa  viskositas  kinematik sangat  penting  untuk  sampel  pelumas  maka hal  tersebut  yang  melatar  belakangi  penulis memilih  judul “Estimasi  Ketidakpastian dari pengukuran nilai Viskositas
Kinematik  (VK)  pelumas  berdasarkan standar  ASTM  D  445  pada  temperatur  40
°C  dan  100  °C  di  Laboratorium  Pelumas
Pusat Penelitian dan Pengembangan Minyak  dan  Gas  Bumi  (PPPTMGB) LEMIGAS” . 1.2 Tujuan
1. Mengetahui proses atau cara
pengujian viskositas kinematik
didalam  minyak  pelumas  baik  pada suhu  40°C  maupun  pada  suhu  100  °C serta dapat menghitung nilai viskositas kinematik pada sampel pelumas.
2. Mengetahui  faktor-faktor  kesalahan apa  saja  yang  dapat  mempengaruhi
nilai dari pengujian viskositas kinematik.
3. Mengetahui  rentang  nilai  benar  dari setiap  pengukuran  nilai  viskositas kinematik  pada sampel pelumas.

## DASAR TEORI

## 2.1   Pengertian Pelumas
Pelumas  adalah  zat  kimia  yang umumnya  cairan  dan  diberikan  di  antara  dua benda  bergerak  untuk    mengurangi  gaya gesek. Zat ini merupakan fraksi hasil distilasi minyak  bumi  yang  memiliki  suhu  300  °C  – 350  °C.  Umumnya  pelumas  terdiri  dari  90% minyak  dasar  ( base  oil )  dan  10  %  zat tambahan.

## 2.2. Viskositas
Viskositas  adalah  ukuran  besaran tahanan  yang    diberikan  oleh  pelumas  untuk mengalir  atau  lamanya  waktu  alir  sejumlah volume  tertentu  dari  pelumas  melalui  kapiler berdasarkan gravitasi. Viskositas menentukan:
a.  Kemampuan  pelumas  untuk  menahan beban.
b.  Daya  yang  diperlukan  untuk  mengatasi gesekan.
Dalam hal ini viskositas terbagi menjadi:
Tinggi rendahnya viskositas indeks ini menunjukkan  ketahanan  kekentalan  minyak pelumas  terhadap  perubahan  suhu.  Makin tinggi  angka  indeks  minyak  pelumas,  makin kecil perubahan viskositasnya pada penurunan atau kenaikan suhu. Nilai viskositas indeks ini dibagi dalam 3 golongan, yaitu :
1.  HVI ( High Viscositas indeks ),
2.  MVI ( Medium Viscositas indeks ), dan 3.  LVI ( Low Viskositas indeks ).
Kegunaan : 1.  Viskositas  indeks  digunakan untuk mengetahui pengukuran dari perubahan viskositas  kinematik  karena  perubahan  pada
temperatur  dari  produk  minyak  pelumas antara 40 0 C dan 100 °C.
Kegunaan : 1.  Viskositas indeks digunakan untuk mengetahui  pengukuran  dari  perubahan viskositas  kinematik  karena  perubahan pada  temperatur  dari  produk  minyak pelumas antara 40 0 C dan 100 °C.
2.  Sebuah Viskositas Indeks tinggi mengindikasikan sedikit    penurunan pada viskositas kinematik dengan meningkatnya temperatur dari minyak  pelumas.
2.3. Ketidakpastian Ketidakpastian  ( Uncertainty )  adalah parameter hasil pengukuran yang memberikan karakter  sebaran  nilai-nilai  yang  secara  layak dapat  diberikan  pada  besaran  ukur.  Dengan
kata lain ketidakpastian adalah suatu parameter yang menetapkan rentang ukur atau kisaran  yang  didalamnya  diperkirakan  ada nilai  benar  atau  kuantitas  yang  diukur. Perbedaan yang mendasar antara ketidakpastian  dan  kesalahan  atau error adalah  :  ketidakpastian  berupa  rentang  atau kisaran hasil pengukuran dan tidak perlu nilai benar,  sedangkan  kesalahan  atau error merupakan  hasil  pengukuran  tunggal  dan diperlukan  nilai  benar  menggunakan  bahan acuan  standar  yang  mampu  telusur.  Ilustrasi perbedaan antara ketidakpastian dan kesalahan dapat dilihat pada gambar 2.1.

## Gambar 1.1. Ilustrasi perbedaan ketidakpastian dan kesalahan
Ketidakpastian  pengukuran  mencerminkan kurangnya  pengetahuan  yang  pasti  tentang nilai  besaran  ukur.  Hasil  pengukuran  setelah dikoreksi terhadap kesalahan sistematik masih berupa  perkiraan  nilai  besaran,  karena  masih terdapat  ketidakpastian  yang  berasal  dari pengaruh acak dan koreksi kesalahan sistematik  yang  tidak  sempurna.  Konsep ketidakpastian didasarkan pada besaran teramati  yang  diperoleh  degan  pengukuran, hal ini berbeda dengan konsep ideal kesalahan ( error )  yang  didasarkan  pada  besaran  yang tidak diketahui.
2.3.2.   Tahap Uji Ketidakpastian 1.  Persiapan Langkah-langkah penentuan ketidakpastian
a. Model Matematis
Tentukan  hubungan  fungsional  antara besaran yang diuji atau diukur Y dari nilai N  buah  besaran  masukan  X i sebagai berikut  :
b. Identifikasi Sumber - sumber Ketidakpastian Proses  identifikasi  sumber  ketidakpastian pengukuran,
terutama untuk proses pengukuran  yang  melibatkan  banyak  besaran masukan  atau  besaran  yang  berpengaruh maka dapat digunakan diagram Ishikawa atau diagram  sebab  akibat  ( cause  and  effect
diagram )  atau  disebut  juga  diagram  tulang
ikan ( fish bone diagram ).
Gambar 1.2. Diagram Sebab Akibat / Diagram Tulang Ikan
2. Pelaksanaan
a. Evaluasi Ketidakpastian
a).  Pengamatan berulang  : Hitung  rata-rata  dari  n  pengamatan
berulang :
b) Hitung Standar Deviasi :
Dimana    SD  : Standar deviasi X- i =  hasil setiap pengukuran
X i =  jumlah semua hasil pengukuran
X =  nilai rata-rata pengukuran
n =  banyaknya data pengukuran
c) Hitung simpangan baku rata-rata (ESDM) :
Evaluasi  tipe  A  dengan  notasi  µA  dari  suatu besaran  yang  ditentukan  dari  n  pengukuran berulang  yang  saling  bebas  adalah  nilai ESDM :
µA = ESDM Dimana : ESDM  : Experimental  standard  deviation  of mean
µA       =  ketidakpastian baku evaluasi tipe A
b. Evaluasi Tipe B (Cara Non Statistik)
Hitung  ketidakpastian  baku  tipe  B  ini berdasarkan  distibusi  kejadiannya  sebagai berikut :
a) Distribusi Normal ( Gaussian Distribution)
Distribusi Normal atau Gaussian Distribution , digunakan  jika  sumber  ketidakpstian  diambil dari  sertifikat  kalibrasi  (a)  yang  ditetapkan pada tingkat kepercayaan 95%, maka :
b) Distribusi Segi Empat (Rectangular) Distribusi Segi Empat atau
Rectangular, digunakan  jika  batas  dapat ditentukan  namun  nilai  besaran  ukur  tampak berada  disemua  tempat  dalam  rentang tersebut. Ketidakpastian baku diperoleh dengan membagi setengah rentang (a) dengan √3, yaitu µ = a/√3
c. Distribusi Segi Tiga   ( Triangular ) Distribusi  segitiga  atau triangular digunakan  jika,  terdapat  bukti  bahwa  nilai yang paling mungkin adalah nilai yang paling dekat  dengan  nilai  rata-rata,  lebih  dekat dengan batas rentang, kemungkinannya berkurang  menuju  “0”.  Ketidakpastian  baku
diperoleh  dengan  membagi  setengah  rentang (a) dengan √6, yaitu :
d. Distribusi bentuk U Ketidakpastian baku diperoleh dengan membagi setengah rentang (a) dengan √2 yaitu :
2.   Ketidakpastian  yang  Diperluas  ( Expanded
Uncertainty )
Hitung ketidakpastian yang diperluas :
Ketidakpastian  diperluas  yang  dilaporkan umumnya pada tingkat kepercayaan 95%.
3.  Cara  penyajian  Ketidakpastian  Hasil Pengujian Nilai yang
dilaporkan direkomendasikan  agar  terdiri  hanya    angka- angka yang memang signifikan. Resolusi 10% dari ketidakpastian biasanya dirasakan memadai. Direkomendasikan agar hasil pengujian  dilaporkan  sebagai  berikut  :  0,025 ±  0,006  mg/kg  (pada  tingkat  kepercayaan 95% dengan faktor cakupan 2). a.  Pengamatan berulang  :
Hitung  rata-rata  dari  n  pengamatan berulang :
b. Hitung Standar Deviasi :
Dimana    SD  : Standar deviasi X- i = hasil setiap pengukuran
X i = jumlah semua hasil pengukuran
X
= nilai rata-rata pengukuran n = banyaknya data pengukuran
Hitung simpangan baku rata-rata (ESDM)  :
Evaluasi  tipe  A  dengan  notasi  µA  dari  suatu besaran  yang  ditentukan  dari  n  pengukuran berulang  yang  saling  bebas  adalah  nilai ESDM :
µA = ESDM Dimana : ESDM  = experimental  standard  deviation  of mean
µA       =  ketidakpastian baku evaluasi tipe A

## METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Waktu dan Tempat
Kegiatan  penelitian  ini  dilakukan  di laboratorium Pelumas Kelompok Pelaksanaan Penelitian  dan  Pengembangan  Teknologi Aplikasi  Produk  pada  Pusat  Penelitian  dan Pengembangan  Teknologi  Minyak  dan  Gas Bumi  (PPPTMGB)  LEMIGAS.  Pelaksanaan kegiatan  ini  dilakukan  dari  tanggal  1  April 2017 – 30 April 2017.

## 3.2 Pengujian Viskositas Kinematik
3.2.1  Pengujian Viskositas Kinematik pada Temperatur 40 °C
1. Tujuan
Kondisi  operasi  peralatan  sangat  tergantung pada  viskositas  fluida  yang  akan  diuji.  Oleh karena  itu,  penentuan  viskositas  yang  tepat adalah penting  untuk spesifikasi produk. 2. Ruang Lingkup Instruksi kerja ini menjelaskan prosedur untuk menentukan viskositas kinematik  dari  produk  minyak  bumi,  yang transparan  maupun  tidak  tembus  pandang, dengan cara mengukur waktu yang diperlukan oleh  suatu  volume  fluida  untuk  mengalir  di bawah  gravitasi,  melalui  suatu  viskometer kapiler  gelas  yang  terkalibrasi.  Viskositas dinamik dapat dihitung dengan cara
mengalikan  viskositas  kinematik  dengan densitas dari fluida.
3. Dokumen Acuan ASTM  D  445  “ Standard  test  method  for kinematic viscosity of transparent and opaque liquids ”.
4. Peralatan
1) Viscometer CAV – 2000
a. Unit Penangas, terdiri dari:
1. Keypad  control untuk  data Local mode,  tray  heater,  power  switch dan Remote / Local switch.
2. Penangas untuk mempertahankan suhu  uji  pada  tabung  uji  sesuai  suhu yang diinginkan.
3. Tabung  uji  (2  unit)  untuk  menguji viskositas  kinematik  3  –  300  cSt (sebelah  kiri)  dan  10  –  1000  cSt (sebelah kanan).
b. Sample  Tray (2  unit)  untuk  menaruh  vial percontoh. Tray kiri  untuk  kekentalan percontoh dari 3 – 300 cSt dan Tray kanan untuk kekentalan percontoh 10 – 1000 cSt.
c. Pneumatic Drawer Control untuk
penyetelan  gerakan tray percontoh  dan gerakan vial ke tabung uji.
2) Service unit , untuk penyetelan sumber tekanan udara kompresor (40 – 50psi), NSLV (15 – 20 psi) dan pompa vakum (  -  8 inch  mercury ),  sesuai  yang dibutuhkan.
3) Tangki  pelarut , terdiri  dari  tangki  A untuk Toluene
(pembersih) dan
Tangki B untuk Hexane (pengering).
4) Kompresor  Udara , sebagai  sumber tenaga tekanan udara.
5) Komputer Pentium IV, terutama berisi Software VISCPRO  untuk  mengukur viskositas  kinematik. Software ini
mengontrol  pengoperasian  pengujian, pencucian tabung, pengeringan tabung dan  menghitung  data  hasil  pengujian
yang  secara  otomatis  tersimpan  pada memori  data  hasil  uji  pada software . Komputer  dilengkapi  juga  dengan printer  untuk  mencetak  data  hasil  uji jika dibutuhkan.
5. Prosedur Pengujian
1. Persiapan Peralatan
a. Tekan  tombol  “ ON ”    pada  kompresor udara
b. Cek  ketinggian silicon  oil pada  unit penangas, minimal ¼ di bawah   lensa atas dari unit penangas.
c. Pasang termometer yang sesuai dengan  temperatur  pengujian  40  °C atau 100 °C.
d. Periksa  ketinggian  pelarut Toluene dan Hexane , harus berada diantara min dan max.
2. Menghidupkan Peralatan CAV 2000
a. Tekan tombol Power ( tombol merah ) pada panel Unit Penangas.
b. Tekan tombol “ ON ” pada Service Unit dan periksa :
1. Main Air 40 – 50 psi nominal 2.  NSOLV 10 -13 psi nominal
3. Vacuum (  -8  )  sampai    (-10  )  Hg nominal
1) Periksa  bagian  belakang Service Unit :  bagian Liquid  drain harus kosong
2) Tekan  tombol  RMT/LOC  pada panel  Unit  Penangas  agar  posisi pada Remote .
(Posisi  LOCAL  adalah  posisi  kontrol manual dari alat CAV – 2000 melalui keypad pada  panel  Unit  Penangas  dan  data  tidak dapat disimpan pada VISCPRO database ).
3) Nyalakan  komputer,  buka  program VISCPRO.
3. Memasukkan  Konstanta  Kalibrasi  dan Pengaturan Temperatur.
Memasukkan  nilai  konstanta  C  dan  E    serta temperatur  uji  melalui  program  VISCPRO sebagai berikut :
a. Klik  “ LOG IN “ pada MAIN MENU. Pilih “MANAGER”, klik “OK”.
b. Klik  “ CONFIGURE ”  ;  “AV2K1h  : 5273”, Pilih “ CALIBRATION ”
c. Rubah  /  Tulis  C  dan  E  dari  data kalibrasi  untuk  temperatur  uji  (  40  °C atau 100 °C ) untuk setiap bulb 1, 2, 3 pada masing-masing tube 1 dan 2 dan klik “ Up date TUBE ”.
4. Pengujian Minyak Lumas Percontoh :
a. Tuangkan  minyak  lumas  yang  akan diuji  ke  dalam  Vial Glass dan  taruh pada  Vial  Adaptor  Baja  yang  tersedia pada Tray Percontoh  sesuai  dengan perkiraan  viskositasnya. Tray 1  untuk viskositas 3 – 300 ( percontoh encer ) dan Tray 2  untuk  viskositas  10-1000 (percontoh kental).
b. Posisikan Tray Percontoh  sampai tanda panah merah bertemu.
c. Biarkan  temperatur  penangas  menjadi stabil  sebelum  pengujian  percontoh dimulai.
d. Pada window AV2K 1 h : 5273-5273, pilih tray ( 1/2 ) yang akan digunakan dan  klik  kiri mouse 2  kali  untuk memasukkan nomor minyak lumas uji pada  kolom  “Sampel  ID”  dan  klik kanan  untuk  memilih  “ Measure Sample Viscosity ” .
e. Pada  sebelah  kanan  window  AV2K  1 h : 5273-5273, perhatikan Tray Status
1  : Ready
2 : Ready
Temperatur Target  : 40 °C atau 100 o C Current : 40 °C atau 100 o C Machine Status Ready
f.
Klik “ RUN ”, pengujian minyak lumas dimulai secara otomatis.
g. Hasil uji  dapat dilihat pada window “
Sample Data Table ”.

## 3.3.2 Pengujian Viskositas Kinematik pada Temperatur 100 °C
1. Metode dan prinsip
Waktu  (diukur  dalam  detik)  yang  diperlukan suatu  volume  cairan  untuk  mengalir  secara gravitasi  melalui  kapiler  viskometer  yang terkalibrasi  pada  suatu  suhu  yang  terkendali dengan  teliti.  Viskositas  kinematik  dapat dihitung  dengan  mengalikan  waktu  alir  yang terukur dengan konstanta kalibrasi viskometer.  Diperlukan  dua  kali  penentuan untuk  menghitung  hasil  viskositas  kinematik, yaitu  rata-rata  dari  dua  nilai  penentuan  yang diterima.
2.  Dokumen Acuan Standard  ASTM  D  445  –  06  : Standard  Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent  and  Opaque  Liquids  (and Calculation of Dynamic Viscosity). 3. Alat dan Bahan
a. Alat :
1) Viscometer bath
2) Viscometer tube terkalibrasi
3) Penyangga viscometer tube
4) Squart timer / stopwatch
5) Pompa vaccum
6) Vial
b.  Bahan :
1) Sampel Pelumas
2) Toluen
3) N-heksan
4. Prosedur Pengujian 1. Persiapan Peralatan Uji
a. Sesuaikan dan pertahankan viscometer bath pada suhu pengujian yang diperlukan dengan memperhatikan batasan tertentu
dengan  mempertimbangkan  kondisi yang  diberikan  dan  koreksi  yang diberikan  pada  sertifikat  kalibrasi untuk termometer.
b. Pilih  viskometer tube terkalibrasi yang bersih dan kering yang
memiliki rentang mencakup perkiraan  viskositas  kinematik dari sampel  (yaitu,  kapiler  lebar  untuk cairan  yang  sangat  kental  dan  yang kapiler lebih kecil untuk cairan  yang lebih  encer).  Waktu  alir  untuk viskometer manual tidak akan kurang dari  200  detik.  Waktu  alir  yang kurang  dari  200  detik  diperbolehkan untuk viskometer otomatis.
5. Cara  Memilih Visccometer  Tube Yang Sesuai
Pemilihan  dari viscometer  tube yang digunakan  untuk  pengujian  sampel  dipilih berdasarkan  perkiraan  nilai  dari  viskositas kinematik  yang    dimiliki  sampel    dan  setelah memperkirakan nilai viskositas kinematik dari sampel  tersebut,  kita  lihat  berada  di  rentang viscometer tube mana nilai perkiraan viskositas kinematik sampel. Gunakan viscometer tube yang perkiraan nilai
viskositas kinematiknya masuk pada rentangnya.
Tabel 3.1. Rekomendasi Rentang
Viskositas untuk
Viskometer Cannon-Fenske Opaque Pada Suhu 100 °C Size Tube Range (cSt) 100 3 to 15 150 7 to 35 200 20 to 100 350 100 to 500 400 240 to 1200 450 500 to 2500

## 2. Persiapan Sampel
Ketika  suhu  pengujian  berada  di bawah  titik  pengembunan,  isi  viskometer dengan  cara  yang  normal  seperti  yang diperlukan. Untuk memastikan  uap  air tidak  terkondensasi  atau  bertahan  di  dinding kapiler,  sedot  sampel  kedalam  kapiler  kerja dan bulb pengukuran  waktu,  pasang  karet sumbat  pada tube menahan  sampel  di tempatnya  dan  masukan  viskometer  kedalam bath. Setelah   dimasukan, biarkan viskometer mencapai suhu bath dan lepaskan karet sumbat. Ketika melakukan pengukuran manual viskositas kinematik, jangan gunakan viskometer tersebut yang mana tidak boleh lepas dari suhu konstan bath.
Note  : diamkan  selama  30  menit  untuk menyesuaikan suhu viskometer dengan suhu bath.
3.   Pengujian
Amati  dan  hitung  waktu  aliran  sampel didalam vicometer  tube sampai  batas stop lower  timer dan  catat  waktunya.  Kemudian amati  dan    hitung  kembali  waktu  aliran sampel  sampai  batas stop  upper  timer catat kedua waktu tersebut.
4.   Hitung nilai Viskositas Kinematik VK lower = C lower x t lower VK upper = C upper x t upper VK total = (VK lower + VK upper )/2 Note : C lower = konstanta lower bulb t lower = waktur alir lower bulb C upper = konstanta upper bulb t upper = waktu alir upper bulb 5.   Pencucian Viscometer Bersihkan viscometer dengan beberapa bilasan  oleh  pelarut  sampel,  kemudian  oleh pelarut  pengering.  Keringkan tube dengan meniupkan  aliran  udara  kering  yang  sudah disaring  melewati viscometer selama  2  menit atau  hingga  sisa  solvent  terakhir  hilang.

## 4.HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1 Hasil Pengujian
Tabel 1. Data Waktu Hasil Pengujian Viskositas Kinematik Sampel Pelumas Dengan
Kode Sampel 1220  Pada Suhu 40 °C Pengulangan Tube S/N Tray Bulb Time (Second ) VK (cSt) Rata- rata VK (cSt) 1 4913 2 2 90,33 79,17 79,16
2 4913 2 2 90,38 79,21 3 4913 2 2 90,22 79,07 4 4913 2 2 90,33 79,17 5 4913 2 2 90,35 79,18 6 4913 2 2 90,33 79,17

## Tabel 2. Data Waktu Hasil Pengujian Viskositas Kinematik Dengan Kode Sampel 1220 Pada Suhu 100°C
Pengulangan Using Bulb Timer (Second) VK Total (cSt) Rata-rata VK Total (cSt) Lower  Upper 1 100 564,20  710,61 10,8261 10,8275 2 100 564,08  711,16 10,8291 3 100 564,33  710,47 10,8263 4 100 564,12  711,07 10,8288 5 100 563,97  711,14 10,8279 6 100 564,47  710,39 10,8270

## Tabel 3. Data Waktu Hasil Pengujian Viskositas Kinematik Sampel Pelumas Dengan
Kode Sampel 1218  Pada Suhu 40°C Pengulangan Tube S/N Tray Bulb Time (Second ) VK (cSt) Rata-rata VK (cSt) 1 4913 2 2 167,10 146,4 146,85 2 4913 2 2 167,61 146,9 3 4913 2 2 167,68 147,0 4 4913 2 2 167,61 146,9 5 4913 2 2 167,64 146,9 6 4913 2 2 167,68 147,0

## Tabel 4. Data Waktu Hasil Pengujian Viskositas Kinematik dengan Kode Sampel 1218 Pada Suhu 100°C
Pengulangan Using Bulb Timer (Second) VK Total (cSt) Rata-rata VK Total (cSt) Lower  Upper 1 150 581,40  707,63 18,9459 18,9443 2 150 581,61  707,37 18,9458
Pengulangan Using Bulb Timer (Second) VK Total (cSt) Rata-rata VK Total (cSt) Lower  Upper 3 150 581,96  706,96 18,9461 4 150 581,63  707,12 18,9428 5 150 581,57  706,89 18,9388 6 150 581,17  706,73 18,9464

## 4.2. Uji Ketidakpastian
Data-data Persamaan Symbol Kuantitas Satuan KV 123 40 Kin. Viscosity
@ 40 °C cSt KV 123 100 Kin.  Viscosity @ 100 °C cSt C 123 40 Konstanta Visc. @ 40 °C cSt/det C 123 100 L Konstanta Visc.  L  @  100 °C
cSt/det C 123 100 U Konstanta Visc. U @ 100 °C
cSt/det T 123 40
Waktu  alir  @ 40 °C Detik T 123 100L Waktu alir Lower @  40 °C Detik T 123 100U Waktu alir Upper @  40 °C Detik 4.3 Perhitungan Ketidakpastian dengan kode sampel 1220 1.   Yang berasal dari waktu alir sampel : a.  Berdasarkan sertifikat kalibrasi N0. TM. 0216.14, stopwatch
mempunyai  µ  =  0,57  /  2  =  0,2850 detik  pada  tingkat  kepercayaan 95 % evaluasi type-B
b.  Skala  terkecil  yang  dapat  dibaca pada stopwatch ± 0.01 detik Maka, µ( readibility ) = = 0,0058 detik ………. Evaluasi type-B
c.  Berdasarkan sertifikat kalibrasi No.
3534, thermometer untuk viscosity bath pada  100  °C,  µ  =  0.10  /  2  = 0.05
d.  Untuk  Melihat  efek  suhu bath terhadap  waktu  alir  (t),  dilakukan percobaan  6x  dengan  data sebagai berikut : No Waktu alir, detik 98,5 °C 101,5 °C 1 274,1 271,8 2 274,9 271,3 3 274,2 271,6 4 274,9 271,5 5 274,1 271,3 6 274,5 271,6 Jumlah 1646,7 1629,1 Rata-rata 274,45 271,52
Efek  suhu  =  (274,45  –  271,52)  /  (101,5- 98,5) = 1,465 detik/ °C
µ  (efek  suhu)  dari Viscosity  bath =  1,465 det/°C x 0,10 °C = 0,1465 detik …. type-A µ(T)=
= √(      ) (      ) (    ) (      )
= 0,3244 detik
2.   Yang berasal dari Presisi Metode.
Dilakukan  6  kali  percobaan  pada  masing- masing  sampel  dan  ada  3  sampel.  Data- data sebagai berikut :

## Tabel 5. Ketidakpastian yang Berasal dari Presisi Metode dengan Kode Sampel 1220
Kinematic Viscosity pada 40 °C, cSt Kinematic Viscosity pada 100 °C, cSt No. X 2 ( X 2 - ̅ ) ( X 2 - ̅ ) 2 X 2 ( X 2 - ̅ ) ( X 2 - ̅ ) 2 1 79,17 0,00833333 0,00006944 10,8261 -0,00143333 0,00000205 2 79,21 0,04833333 0,00233611 10,8291 0,00156667 0,00000245 3 79,07 -0,09166667 0.00840278 10,8263 -0,00123333 0,00000152 4 79,17 0,00833333 0.00006944 10,8288 0,00126667 0,00000160 5 79,18 0,01833333 0,00033611 10,8279 0,00036667 0,00000013 6 79,17 0,00833333 0,00006944 10,8270 -0,00053333 0,00000028 ∑ 474,97 - 0,00006944 64,9652 - 0,00000805 ̅ 79,16166667 10,82753333 SD 0,00372678 0,00126912 μ(Pre) 0,00152145 0,00051812 3. Yang berasal dari Konstanta Viskometer (c). 1) Faktor (c 240 ) yang digunakan pada 40 °C
: 0,02387 ± 0,0015 µ(c) = 0,0015/ 3 1/2 = 0,000866 cSt/det
2) Faktor (c 210 ) yang digunakan pada 100 °C :
a. Lower Bulb = 0,01922 ± 0,0019 µ(c) = 0.0019 / 3 1/2 = 0,001097 cSt/det b. Upper Bulb = 0,01521 ± 0,0019 µ(c) = 0,0019/ 3 1/2 = 0,001097 cSt/det 4. Ketidakpastian Kombinasi Symbol Kuantitas Nilai Satuan µx µ relative (µx/x) Ranking T 2 40 Waktu Alir @ 40 °C 90,32 detik 0,3244 0,00359 1 C 2 40 Faktor visc @ 40 °C 0,876 cSt/detik 0,000866 0,00098 3 Pre Presisi Metode 1 cSt 0,00152145  0,00152145 2
KV 2 40
Kin.
Viscosity @ 40 °C 99,81 cSt (*) - - Symbol Kuantitas Nilai Satuan µx µ relative (µx/x) Ranking T 2 100 L Waktu
Alir
Lower @ 100 °C 564,20 detik 0,3244 0,000516
3 T 2 100 U Waktu Alir Upper @ 100 °C
710,81 detik 0,3244 0,00041 C 2 100
L
Factor
Visc @ 40 °C 0,03264 cSt/det 0,001097 0,033608
1
C 2 100 U Factor Visc @
100 °C 0,02673 cSt/det 0,001097 0,04104 Pre Presisi Metode 1 cSt 0,00152145  0,00152145 2 KV 2 100
Kin. Viscosity
@ 100 °C 12.6234 cSt (*)
- - a) µc(KV) pada 40 °C =
√(       ) (       ) (          )
= 0,0040
b) µc (KV) pada 100  °C
√(        ) (       ) (        ) (       ) (          )
= 0,0530
Expanded Uncertainty (Ketidakpastian diperluas) pada confidence level 95 % :
a.  U (KV 240 ) Pada 40 °C
= µC(KV) Pada 40 °C x 2
U (KV 240 ) Pada 40 °C =  0,0040  x  2
= 0,0080 cSt.
b.  U (KV 2100 ) Pada 40 °C
= µC(KV) Pada 40 °C x 2
U (KV 2100 ) Pada 40 °C= 0,0530 x 2
= 0,106 cSt.

## 5. Pernyataan / Laporan :
1. Kinematic  Viscosity (c 240 )  yang
digunakan pada 40 °C =  79,16  ±
0,0080 cSt.
2. Kinematic  Viscosity (c 2100 )  yang
digunakan pada 100 °C    =  10,8275 ±
0,106 cSt.
6. Kesimpulan :
a . Kinematic Viscosity @ 40 °C :
T>Pre>C
b .  Kinematic  Viscosity @  100  °C    :

## C>Pre>T
4.4 Perhitungan Ketidakpastian dengan kode sampel 1218
1.   Yang berasal dari waktu alir sampel
:
a.  Berdasarkan  sertifikat  kalibrasi
N0.  TM.  0216.14, stopwatch
mempunyai  µ  =  0.57  /  2  =
0.2850 detik pada tingkat kepercayaan 95 % evaluasi type-B
b.  Skala terkecil yang dapat
dibaca pada stopwatch ±0.01 detik
Maka,  µ( readibility )  = =
0.0058 detik
Evaluasi type-B
c.  Berdasarkan  sertifikat  kalibrasi No.  3534, thermometer untuk viscosity bath pada 100 °C, µ = 0.10 / 2 = 0.05
d.  Untuk  Melihat  efek  suhu bath terhadap  waktu  alir  (t),  dilakukan percobaan  6x  dengan  data sebagai berikut :
Efek  suhu  =  (274,45  –  271,52)  /  (101,5- 98,5) = 1.465 detik/ °C
µ  (efek  suhu)  dari Viscosity  bath =  1,465
det/°C x 0,10 °C = 0,1465 detik  type-A
No Waktu alir, detik 98,5 °C 101,5 °C 1 274,1 271,8 2 274,9 271,3 3 274,2 271,6 4 274,9 271,5 5 274,1 271,3 6 274,5 271,6 Jumlah 1646,7 1629,1 Rata-rata 274,45 271,52
µ (T) = √(      ) (      ) (    ) (      )
= 0,3244 detik
Tabel 6. Ketidakpastian yang berasal dari Presisi Metode dengan kode sampel 1218
Kinematic Viscosity pada 40 °C, cSt Kinematic Viscosity pada 100 °C, cSt No. X 3 ( X 3 - ̅ ) ( X 3 - ̅ ) 2 X 3 ( X 3 - ̅ ) ( X 3 - ̅ ) 2 1 146,4 -0,45000000 0,20250000 18,9459 0,00160000 0,00000256 2 146,9 0,05000000 0,00250000 18,9458 0,00150000 0,00000225 3 147,0 0,15000000 0,02250000 18,9461 0,00180000 0,00000324 4 146,9 0,05000000 0,00250000 18,9428 -0,00150000 0,00000225 5 146,9 0,05000000 0,00250000 18,9388 -0,00550000 0,00003025 6 147,0 0,15000000 0,02250000 18,9464 0,00210000 0,00000441 ∑ 881,10 0,25500000 113,6658 0,00004496 ̅ 146,85000000 18,94430000 SD 0,22583180 0,00299867 µ(Pre) 0,09219544 0,00122420 3. Yang berasal dari Konstanta Viskometer (c). 1.  Faktor (c 340 ) yang digunakan pada 40 °C : 0,02387 ± 0,0015
µ(c) = 0,0015/ 3 1/2 = 0,000866 cSt/det 2.  Faktor (c 310 ) yang digunakan pada 100 °C :
a. Lower Bulb = 0,03264 ± 0,0015 µ(c) = 0,0015/ 3 1/2 = 0,000866 cSt/det b.  Upper Bulb = 0,02673 ± 0,0015 µ(c) = 0,0015/ 3 1/2 = 0,000866 cSt/det.
4. Ketidakpastian Kombinasi
Symbol  Kuantitas Nilai Satuan µx µ relative (µx/x) Ranking T 3 40 Waktu Alir @ 40 °C 167,55 detik 0.3244 0,00194 1 C 3 40 Faktor visc @ 40 °C 0,876 cSt/detik 0,000866 0,00098 3
Pre Presisi Metode 1 cSt 0,00152145  0,00152145 2 KV 3 40 Kin. Viscosity @ 40 °C 146,85 cSt (*) - - Symbol  Kuantitas Nilai Satuan µx µ relative (µx/x) Ranking T 3 100 L
Waktu
Alir
Lower @ 100 °C 581,72 detik 0,3244 0,00056 3 T 3 100 U Waktu Alir Upper @ 100 °C
707,12 detik 0,3244 0,00046 C 3 100
L Factor
Visc @ 40 °C 0,03264 cSt/det 0,000866 0,02653
1
C 3 100 U Factor
Visc @ 100 °C 0,02673 cSt/det 0,000866 0,03239 Pre Presisi Metode 1 cSt 0,00152145  0,00152145 2 KV 3 100
Kin. Viscosity
@ 100 °C 18,9443 cSt (*) - - a)  µc(KV)  pada  40  °C  = √(       ) (       ) (          ) = 0.0027
b) µc (KV) pada 100 °C=
√(       ) (       ) (       ) (       ) (          ) = 0,0421
Expanded Uncertainty (Ketidakpastian diperluas) pada
confidence level 95 % :
a.  U (KV 340 ) Pada 40 °C
= µC(KV) Pada 40 °C x 2
U (KV 340 ) Pada 40 °C =
0.0027 x 2 = 0,0054cSt.
b.  U (KV 3100 ) Pada 100 °C
= µC(KV) Pada 100 °C x 2
U  (KV 3100 )  Pada  100  °C=
0.0421 x 2 = 0,0842 cSt.
5. Pernyataan / Laporan :
1. Kinematic  Viscosity (c 340 )
yang digunakan pada 40 °C
= 146,85 ±  0,0054cSt.
2. Kinematic  Viscosity (c 3100 ) yang  digunakan  pada  100  °C        = 18,9443 ±   0,0842 cSt.
6. Kesimpulan :
a. Kinematic Viscosity @ 40 °C
: T>Pre>C
b. Kinematic Viscosity @ 100
°C  : C>Pre>T
4.3.     Pembahasan
4.3.1.    Sampel  Pelumas  Dengan

## Kode Sampel 1220
Dari  tabel  hasil  pengujian viskositas kinematik pada temperatur 100  °C  dapat  dilihat  waktu  yang
dibutuhkan sampel untuk mengalir di upper  bulb akan  selalu  lebih  besar dari  pada  waktu  yang  dibutuhkan sampel  mengalir  di lower  bulb, hal ini  terjadi  karena  dipengaruhi  oleh gaya  tarik  gravitasi  bumi.  Setelah mendapatkan  waktu  alir  sampel  dari pengujian  yang  dilakukan  hitung nilai  viskositas  kinematik  masing- masing bulb dengan  mengalikan waktu  alir  yang  didapat  dengan konstanta  dari bulb yang  didapatkan dari  hasil  kalibrasi  alat,  sehingga nilai kinematic  viscosity yang didapat    benar  nilai  sesungguhnya. Setelah  nilai  viskositas  kinematik masing-masing bulb ( lower bulb dan upper  bulb ) didapat  barulah  kita hitung nilai viskositas kinematik total dengan  menghitung  rata-rata  dari lower  bulb dan upper  bulb yaitu
dengan  rumus  persamaan  3.1  pada bab  III.  Setelah  itu  barulah  didapat nilai  viskositas  kinematik  yang sebenarnya. Nilai inilah yang nantinya  akan  dilaporkan.  Dari  nilai viskositas  kinematik  yang  diperoleh, kita  dapat  menghitung  nilai  estimasi ketidakpastiannya dari viskositas kinematik tersebut.
Sampel  Pelumas  dengan  kode sampel 1220 dapat dikatakan
pelumas  yang  mempunyai  tingkat kekentalan  10W-30.  Nilai  VK  dari sampel  1220  pada  suhu  40  °C  dan 100  °C    adalah  79,16  cSt  dan 10,8275  cSt.  Setelah  dilakukan sebanyak  enam  kali  pengujian  maka
diperoleh nilai dari viskositas
kinematik  pada  kode  sampel  1220
pada  suhu  40  °C  dengan  VK  79,16 cSt  memiliki  nilai  ketidakpastian  ± 0,0080cSt.  nilai  ketidakpastian  dari viskositas  kinematik  pada  kode sampel  1220  pada  suhu  100  °C dengan  VK  10,8275  cSt  memiliki nilai  ketidakpastian  ±  0,106  cSt..
Nilai ketidakpastian tersebut menunjukkan  bahwa  nilai  viskositas
kinematik  dengan  kode  sampel  1220
pada suhu 40 °C tersebut mempunyai
rentang nilai benar antara 79,152 cSt – 79.168cSt. Dengan nilai
ketidakpastian  ±  0,0080  cSt  maka hasil  analisa  tersebut  masih  dapat diterima.  Nilai  viskositas  kinematik dengan kode sampel 1220 pada suhu 100  °C  tersebut  mempunyai  rentang nilai  benar  antara  10,7215  cSt  –
10,9335 cSt. Dengan nilai ketidakpastian  ±  0,106  cSt  maka hasil  analisa  tersebut  masih  dapat
diterima.  Dan  berdasarkan  hasil perhitungan dari estimasi ketidakpastian  pada  sampel  pelumas dengan kode sampel 1220 mempunyai faktor yang
mempengaruhi hasil dari pengukuran viskositas kinematik yang sama yaitu viscometer tube, stopwath dan presisi metode .

## 4.3.2.    Sampel  Pelumas  Dengan

## Kode Sampel 1218
.Dari  tabel  hasil  pengujian viskositas kinematik pada temperatur 100  °C  dapat  dilihat  waktu  yang dibutuhkan sampel untuk mengalir di upper  bulb akan  selalu  lebih  besar dari  pada  waktu  yang  dibutuhkan sampel  mengalir  di lower  bulb, hal ini  terjadi  karena  dipengaruhi  oleh gaya  tarik  gravitasi  bumi.  Setelah mendapatkan  waktu  alir  sampel  dari pengujian  yang  dilakukan  hitung nilai  viskositas  kinematik  masing- masing bulb dengan  mengalikan waktu  alir  yang  didapat  dengan konstanta  dari bulb yang  didapatkan dari  hasil  kalibrasi  alat,  sehingga nilai kinematic  viscosity yang didapat    benar  nilai  sesungguhnya. Setelah  nilai  viskositas  kinematik masing-masing bulb ( lower bulb dan
upper  bulb ) didapat  barulah  kita hitung nilai viskositas kinematik total dengan  menghitung  rata-rata  dari lower  bulb dan upper  bulb yaitu dengan rumus persamaan. Setelah itu barulah  didapat  nilai  viskositas kinematik  yang  sebenarnya.  Nilai
inilah yang nantinya akan
dilaporkan.  Dari  nilai  viskositas
kinematik  yang  diperoleh,  kita  dapat menghitung nilai estimasi
ketidakpastiannya dari viskositas kinematik tersebut.
Sampel Pelumas dengan kode sampel 1218 dapat dikatakan
pelumas  yang  mempunyai  tingkat kekentalan  10W-30.  Nilai  VK  dari sampel  1218  pada  suhu  40  °C  dan 100  °C    adalah  146,85  cSt  dan 18,9443  cSt.  Setelah  dilakukan sebanyak  enam  kali  pengujian  maka
diperoleh nilai dari viskositas kinematik  pada  kode  sampel  1218 pada  suhu  40  °C  dengan  VK  146,85 cSt  memiliki  nilai  ketidakpastian  ± 0,0068  cSt.  nilai  ketidakpastian  dari viskositas  kinematik  pada  kode sampel  1218  pada  suhu  100  °C dengan  VK  18,9443  cSt  memiliki nilai  ketidakpastian  ±  0,0838  cSt..
Nilai ketidakpastian tersebut menunjukkan  bahwa  nilai  viskositas
kinematik  dengan  kode  sampel  1218 pada suhu 40 °C tersebut mempunyai rentang  nilai  benar  antara  146,8446 cSt  –  146,8554  cSt.  Dengan  nilai ketidakpastian  ±  0,0054  cSt  maka hasil  analisa  tersebut  masih  dapat diterima.  Nilai  viskositas  kinematik dengan kode sampel 1218 pada suhu 100  °C  tersebut  mempunyai  rentang nilai  benar  antara  18,8601S  cSt  –
19,0285 cSt. Dengan nilai ketidakpastian  ±  0,0842  cSt  maka hasil  analisa  tersebut  masih  dapat diterima.  Dan  berdasarkan  hasil perhitungan
dari estimasi ketidakpastian  pada  sampel  pelumas dengan kode sampel 1218 mempunyai faktor yang
mempengaruhi hasil dari pengukuran viskositas kinematik yang sama yaitu viscometer tube, stopwath dan presisi metode.

## 5. PENUTUP
5.1 Kesimpulan
1. Proses pengujian pada pengujian viskositas  kinematik  didalam minyak  pelumas  pada  suhu  40 °C  sama  halnya  dengan  suhu 100 °C hanya saja yang membedakan  pada  penggunaan alat viscometer tube dengan hasil yang didapat . Nilai yang didapat pada  temperatur  40  °C  lebih
besar  dari  pada  nilai  yang didapat pada temperatur 100 °C.
2. Faktor – faktor yang mempengaruhi nilai dari hasil uji viskositas  kinematik  yaitu Tube
Viscometer, Stopwatch,
Thermometer dan Analis.
3. Rentang nilai benar yang didapat dari  setiap  pengukuran  pada sampel minyak pelumas yaitu :
a. Kinematic  viscosity dengan
kode 1220 pada 40 °C=79,152 cSt –79,168cSt = 79.152-  79.168 cSt.
b. Kinematic  viscosity dengan kode  1220  pada  100  °C =10,7215 cSt–10,9335 cSt
10.9335 cSt.
c. Kinematic  viscosity dengan kode  1218  pada  40  °C
= 146,8446-146,8554 cSt
146.8554 cSt.
d. Kinematic  viscosity dengan kode  1218  pada  100  °C  =
18,8601- 19,0285 cSt

## DAFTAR PUSTAKA
Adhim, Muhammad. 2016. Pengukuran Dan Perhitungan Viskositas  Kinematik Dan Viskositas Indeks  Pada  Pelumas  Berdasarkan
Standar  ASTM  D  445  –  06    Dan ASTM  D  2270  –  04. Politeknik Akamigas  :  Palembang  :  (Tugas Akhir Tidak Diterbitkan).
American  Society  for  testing  and materials D-445.2012. Standard Test Methode  for  Kinematic  Viscosity  of Petroleum  Product. Philadelfia  : ASTM Internasional.
Ardiansa,  Ledi.  2016 .  Estimasi Ketidakpastin  Penentuan   Komposisi Gas  Dengan  Metode  GPA  2261 Menggunakan  Kromatografi  Gas Agilent  Technologies  7890A  GC System  Di  Laboratorium  Pengujian Job  Pertamina  –  Talisman  Jambi Merang.  Politeknik  Akamigas  : Palembang  : (Tugas  Akhir  Tidak Diterbitkan).
Fatoni,  Zainuddin.  2014. Diktat Ketidakpastian Pengukuran (Measurement              Uncertainty) . Politeknik  Akamigas  :  Palembang.