Analisis Temperatur dan Laju Alir Lean Glycol Terhadap Kadar Uap Air pada Dry Gas di Unit Dehidrasi Gas
Yenny Sitanggang 1 , Desmanto P. Sihaloho 1
1 Prodi Teknik Kimia Politeknik Teknologi Kimia Industri Medan, Jalan Medan Tenggara No.VII,Sumatera Utara,  20228 Indonesia
* Email: yennysitanggang1972@gmail.com

## ABSTRAK
Dehidrasi gas merupakan salah satu proses penting dalam industri minyak dan gas. Dehidrasi gas diharapkan dapat menurunkan  uap air dan air yang terdapat dalam gas alam, sehingga memenuhi standar gas kering yang  diinginkan  dengan  memperhatikan  parameter  dehidrasi  gas.  Temperatur  proses  dan  temperatur Triethylene Glycol yang berperan sebagai lean glycol merupakan salah satu parameter penting yang harus diperhatikan untuk menghasilkan dry gas dengan kadar air yang rendah dan sesuai standar. Oleh karena itu, dilakukan analisis suhu dan laju aliran lean glycol untuk dapat menerapkan proses dehidrasi agar berjalan optimal.  Analisis  dilakukan  dengan  bantuan  software  Unisim  Design  R451  dengan  variasi  laju  alir  lean glycol sebesar 8,012 x 104 lb/jam, 2,205 x 104 lb/jam, dan 2,187 x 105 lb/jam dengan kadar air pada bahan kering yang dihasilkan. gas menjadi 3,847 x 10-4 lb/MMscf, 0,4591 lb/MMscf, 1,1813 x 10-6 lb/MMscf. Variasi suhu lean glycol adalah 95,90 0 F, 87 0 F, 100 0 F dan kadar air yang dihasilkan adalah 1,813 x 10-6 lb/MMscf, 4,783 x 10-7 lb/MMscf, dan 3,301 x 10-6 lb/MMscf.
Kata kunci: Absorsi, Dehidrasi Gas, Lean Glycol, Kadar Air, Titik Embun Air

## ABSTRACT
Gas dehydration is a very important process in the oil and gas industry. It is expected that through this process the gas which still contains water vapor and water in it can be reduced so that it meets the desired dry  gas  standard  by  observing  the  parameters  of  gas  dehydration.  Temperature  and  temperature  of Triethylene Glycol which acts as lean glycol is one of the important parameters that must be considered to produce  dry  gas  with  low  moisture  content  and  according  to  standards.  Therefore,  an  analysis  of temperature and flow rate of lean glycol was carried out to be able to apply the dehydration process so that it runs optimally. The analysis was carried out with the help of Unisim Design R451 software with variations in lean glycol flow rates of 8.012 x 104 lb/hr, 2.205 x 104 lb/hr, and 2.187 x 105 lb/hr with the moisture content in the resulting dry gas being 3.847 x 10-4 lb/MMscf, 0.4591 lb/MMscf, 1.1813 x 10-6 lb/MMscf. Lean  glycol  temperature  variations  were  95.90 o F,  87 o F,  100OF  and  the  resulting  moisture  content  was 1.813 x 10-6 lb/MMscf, 4.783 x 10-7 lb/MMscf, and 3.301 x 10-6 lb/MMscf.
Keywords: Absorption, Gas Dehydration, Lean Glycol,  Moisture Content,  Water Dew Point

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Gas  alam  adalah  hasil  yang  ditemukan  dari pengeboran  minyak  di  sumur  bor.  Gas  alam merupakan  suatu  campuran  yang  tersusun  dari gas-gas hidrokarbon (CnH2n+2) dimana gas-gas tersebut mudah terbakar dan susunan yang utama dari gas alam itu sendiri terdiri dari metana (CH4) yang  merupakan  molekul  hidrokarbon  dengan rantai terpendek dan teringan. (Muhammad, et al , 2021) Secara  umum,  gas  alam  mengandung senyawa karbon seperti metana, etana, propana, i- Butana,  n-Butana,  i-Pentana,  n-Heksana,  dan  n- Heptana  serta  senyawa  non-karbon  seperti nitrogen,  oksigen,  air.  ,  dan  karbon.  dioksida. Selain itu, uap air juga dapat terbawa menjadi gas. Oleh karena itu, uap air tersebut harus dikurangi dengan  melakukan  proses  dehidrasi  gas  agar dapat  digunakan  lebih  lanjut  sebagai  gas  kering yang baik dalam perjanjian jual beli gas (Boyun dan Ali, 2005).
Komposisi atau komponen yang terkandung dalam wet  natural  gas atau  gas  alam  mentah dalam  proses  industri  gas  bumi  tidak  memiliki sifat yang dapat menimbulkan potensi hidrat pada sistem  perpipaan  pada  kondisi  temperatur  dan tekanan tertentu. Namun proses yang diaplikasikan  pada  pengolahan  gas  alam, berpotensi  membentuk  hidrat  yang  dapat menyebabkan penyumbatan pada instalasi perpipaan, juga berpeluang meningkatkan korosi. Oleh  karena  itu  menjadi  krusial  untuk  menjaga kondisi temperatur dan tekanan operasi pipa agar tetap  stabil  satu  arah  agar  kondisi  fluida  tidak sesuai  dengan  kondisi  pembentukan  hidrat. (Anggarana  et  al,  2021).  Kandungan  air  yang tinggi  selain  akan  menyebabkan  kemungkinan timbulnya hidrat juga dapat menurunkan nilai jual secara ekonomis. (Saiful, et al , 2022).
Komposisi dari suatu gas alam bervariasi dan bergantung  pada  lokasi    dimana  gas  tersebut dieksplorasi.  Secara  umumgGas  alam  umumnya mengandung  metana,  karbondioksida,  nitrogen hidrokarbon  berantai  panjang  dan  sedikit hidrogen  sulfida,  argon,  helium,  oksigen,  serta uap air. Umumnya, gas asam seperti CO 2 dan H 2 S serta  uap  air  dipisahkan  sebelum  gas  alam dijadikan  umpan  ke  dalam  proses.  Hal  ini
sangatlah  penting  mengingat  ketiga  gas  tersebut bersifat korosif dan beracun. (Sutanto, 2016).
Gas  alam  hasil  eksplorasi    bersifat  sangat korosif  sehingga  pemurnian  gas  alam  dari pengotornya harus dilakukan di awal proses yang disebut dengan gas treatment/ purification. Proses pemurnian  gas  alam  membutuhkan  fasilitas- fasilitas  utama  yaitu  Separation  Unit (SU),  Dew Point  Control  Unit  (DPCU),  Acid  Gas  Removal Unit  (AGRU),  Dehydration  Unit  (DHU), Compression Unit (CU), Condensate Stabilization  Unit  (CSU),  Acid  Gas  Enrichment Unit (AGEU), Sulfur Recovery Unit (SRU), Tail Gas  Unit  (TGU),  Thermal  Oxidizer  (TOx)  dan utilitas.  Setiap  unit  mempunyai  fungsi  spesifik dan saling berhubungan satu sama lain. Salah satu unit awal yang penting untuk memastikan proses selanjutnya  berhasil  atau  tidak  adalah  DPCU dimana Analisa kadar air dilakukan. (Muslikhin, et al ., 2020).
Air  merupakan  komponen  yang  tidak diinginkan dalam gas alam. Karena air yang ada dalam  gas menyebabkan  masalah  pengoperasian pada  sistem  perpipaan  dan  peralatan  yang digunakan.  (Siska, et  al. ,  2021).    Kemudian, kelarutan  air  dalam  gas  alam  akan  meningkat karena  kondisi temperatur  yang  lebih  tinggi  dan tekanan  yang  lebih  rendah.  Kandungan  uap  air ditunjukkan  oleh  nilai  titik  embun  air.  Semakin tinggi nilai titik embun air maka dapat dikatakan bahwa  kandungan  uap  air  dalam  gas  alam semakin  meningkat  dan  gas  alam  berada  pada kondisi wet natural gas. Namun, setiap kenaikan tekanan dan penurunan suhu dapat menyebabkan uap air di dalam gas mengembun. Namun, ketika kandungan uap air dalam gas alam berkurang, gas alam merupakan produk dari proses dehidrasi gas yang disebut sebagai gas kering. (Steward, et al , 2011).
Gas  kering  yang  merupakan  produk  dari proses dehidrasi gas memiliki kadar air yang lebih rendah  dari  kadar  uap  air  awal  dan  nilai  titik embun air yang lebih rendah sehingga dalam hal ini  gas  alam  tidak  lagi  dalam  kondisi  jenuh. Namun  gas  kering  yang  dihasilkan  akan    lebih baik  jika  memenuhi  standar  kadar  air  yang  ada. (Younger, 2004).
Dehidrasi  gas adalah proses  pemisahan  uap air yang terkandung di dalam gas dengan tujuan
untuk  menurunkan  titik  embun  air  dari  gas, sehingga  spesifikasi  kandungan  uap  air  yang terkandung dalam kontrak jual beli gas terpenuhi. Istilah  proses  dehidrasi  sering  juga  disebut dengan istilah  lain yaitu  proses  pengeringan  gas atau  gas  drying.  Air  yang  terkandung  dalam produksi  gas  harus  dihilangkan  karena  beberapa alasan  seperti  mengurangi  efisiensi  pipa, menyebabkan korosi, dan mempersulit pengoperasian flow meter. (Steward et al , 2011). Penyerapan  uap  air  atau  dehidrasi  gas dilakukan  dengan  prinsip  absorbsi.  Absorpsi adalah proses penyerapan suatu zat oleh zat lain yang  dapat  digunakan  untuk  memindahkan  atau mengurangi  kandungan  suatu  konstituen  dalam fase gas dengan menggunakan absorben tertentu dan dapat menyerap konstituen yang diinginkan. Proses  penyerapan  juga  menggunakan  bahan penyerap.  Proses  dehidrasi  gas  menggunakan absorben Triethylene  Glycol . Triethylene  Glycol paling  banyak  digunakan  pada  proses  dehidrasi gas  hampir  99%,  dapat  diregenerasi  pada  suhu 171,11 o C  sampai  204,44 o C  sehingga  dapat diperoleh  konsentrasi  yang  tinggi  dengan  suhu dekomposisi  206,66 o C.  TEG  merupakan  agen dehidrasi  yang  sangat  baik  (Saeed  Rubaiee, 2023). Keunggulan TEG yaitu: TEG lebih mudah pendinginan untuk konsentrasi 98 %wt sampai 99 %wt  pada  kondisi  atmosfir  karena  sifat kondensasi  dan  temperatur  dekomposisinya, Triethylene Glycol memiliki temperatur dekomposisi awal 206,66 o C sedangkan Diethylene  Glycol hanya  164,44 o C,  kehilangan uap  lebih  rendah  daripada  EG  atau  DEG,  biaya modal  dan  operasi  lebih  rendah,  dan  TEG  tidak larut di bawah temperatur  21 o C. (Christensen & Laundal,  2009).  TEG  juga  dapat  diregenerasi oleh  RPB  dengan  kemurnian  mencapai  99,98 % (v/v). (Wen-Chong, et al ., 2021).
Ada  banyak  faktor  yang  mempengaruhi proses dehidrasi gas, seperti laju aliran dan suhu lean glycol. Sebab, jika aliran gas basah kecil, laju aliran Triethylene Glycol harus disesuaikan. Pada kondisi  laju  alir  wet  gas  kecil  dan  laju  alir Triethylene  Glycol terlalu  besar,  maka  akan terjadi  pemborosan  penggunaan  Triethylene Glycol  dan  akan  meningkatkan  terjadinya  rugi- rugi Triethylene Glycol dan berpotensi menimbulkan terjadinya foaming. Semakin besar
jumlah  Triethylene  Glycol  dan  wet  gas,  maka semakin besar pula laju aliran fluida pada aliran perpipaan.  Dalam  proses  dehidrasi,  temperatur lean  glycol  memegang  peranan  penting  karena temperatur  lean  Triethylene  Glycol  yang  lebih tinggi dari temperatur feed gas akan menyebabkan terbentuknya foaming dan menghambat penyerapan uap air. Jika temperatur lean Triethylene  Glycol lebih  rendah  dari temperatur  gas  feed,  maka  akan  mengakibatkan pemisahan  tidak  berjalan  maksimal  karena  lean Triethylene Glycol menjadi sangat kental dan sulit untuk dipompa. (Suprapto, 2012).
Ada  4  metode  penggunaan  Glikol  pada proses  dehidrasi  gas  alam  yaitu  proses konvensional  dehidrasi  glikol  atau  absorbsi, Stripping  gas,  Coldfinger  technology  and  Drizo process (Daniel, et al .,  2023).

## METODOLOGI PENELITIAN
Bahan dan Alat
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian adalah natural gas dengan moisture content yang berbeda  dan  Tetra  Etylen  Glikol  sebagai adsorben.  Peralatan  yang  digunakan  dalam pengumpulan  data  adalah  Moisture  Content Meter  ,  Dew  Point  meter  dan  Software  Unisim Design R451.
Desain Penelitian dan Analisa Data Penelitian  dilakukan  dengan  pengamatan langsung di lokasi industri gas pada berbagai data pengamatan. Selanjutnya data pengamatan tersebut  di  analisis  menggunakan  software Unisim  Design  R451,  untuk  memecahkan permasalah yang sedang dibahas.
Pelaksanaan Penelitian Penelitian ini dilakukan berdasarkan metode dengan  menganalisis  suhu  dan  laju  aliran  lean glycol  menggunakan  software  Unisim  Design R451.  Variasi  suhu  dan  laju  aliran  lean  glycol diterapkan  pada  perangkat  lunak  dan  dianalisis. Adapun  data  dianalisis  menggunakan  software Unisim Design R451.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Analisis pengaruh temperatur dan laju aliran lean  glycol  dilakukan  dengan  bantuan  software Unisim  Design  R451.  Variasi  lean  glycol  yang
digunakan  adalah  :  95,90 0 F,  87 0 F,  dan  100 0 F dengan  hasil  kadar  air  1,813  x  10-6  lb/MMscf, 4,783 x 10-7 lb/MMscf, 3,301 x 10-6 lb/MMscf. Kemudian  variasi  debit  dari  lean  glycol  adalah sebesar 8,012 x 104 lb/hr, 2,205 x 104 lb/hr, dan 2,187  x  105  lb/hr  dan  kadar  air  yang  dihasilkan adalah  sebesar  3,847  x  10-4  lb/MMscf  ,  0,4591 lb/MMscf, dan 1,813 x 10-6 lb/MMscf.
Gambar 1. Hasil kadar air pada dry gas dengan suhu lean glycol 95,90 o F
Gambar 2. Hasil kadar air pada dry gas dengan suhu lean glycol 87 o F
Gambar  3.  Hasil  kadar  air  pada  dry  gas  dengan suhu lean glycol 100 o F
Gambar  4.  Hasil  kadar  air  dalam  gas  kering dengan suhu lean glycol 87 o F sampai 100 o F dalam grafik
Gambar  5.  Hasil  kadar  air  dalam  gas  kering dengan laju aliran lean glycol 8,012 x 10 4 lb/hr
Gambar  6.  Hasil  kadar  air  dalam  gas  kering dengan laju aliran lean glycol 2,205 x 10 4 lb/hr 80 85 90 95 100 105 4.783E-07 1.82E-06 3.30E-06 T em p era tu re O f L ea n G ly co l
( o F)
Water Content (lb/MMscf)
Gambar  7.  Hasil  kadar  air  dalam  gas  kering  dengan laju aliran lean glycol 2,187 x 10 5 lb/hr Berdasarkan hasil analisis pengaruh temperatur dan kandungan aliran lean glycol hasil software  Unisim  Design  R451  seperti  pada Gambar  1-3  di  atas  yang  menjelaskan  bahwa kandungan  air  terendah  pada dry  gas dihasilkan pada  data  temperatur  lean  glycol.  dari  87 o F.  Ini karena ketika lean glycol berada pada suhu yang lebih  rendah  saat  melarutkan  gas,  kondisi penyerapannya baik, yang ditandai dengan tidak adanya kejadian berbusa karena suhu lean glycol yang  lebih  tinggi.  Sebab,  jika  suhu  lean  glycol terlalu  tinggi  saat  lean  glycol  menyerap kelembapan,  maka  akan  terjadi  peningkatan panas  yang  menyebabkan  terbentuknya  busa  di kontaktor  dan  proses  penyerapan  tidak  berjalan maksimal.  Menggunakan  temperatur lean  glycol yang  lebih  rendah  sebenarnya  tidak  masalah, namun jika terlalu rendah maka lean glycol akan memiliki kekentalan yang sangat tinggi sehingga sulit untuk dipompa.
Gambar  8.  Hasil  kadar  air  dalam  gas  kering dengan laju alir lean glycol 8,012 x 10 4 lb/hr, 2,205 x 10 4 lb/hr, dan 2,187 x 10 5 lb/hr pada grafik
Kemudian  pada  Gambar  5-7  terlihat  bahwa kadar air yang lebih rendah berada pada kondisi laju aliran lean glycol. Sebab, semakin besar laju aliran  lean  glycol  dapat  menyebabkan  proses penyerapan  berjalan  lebih  merata.  Namun  jika kondisi  lean  glycol  dengan  flow  rate  seperti  ini tidak akan selalu berjalan dengan baik karena lean glycol  dengan  flow  rate  yang  lebih  tinggi  lama kelamaan juga dapat mengalami loss yang besar ketika  melewati  bubble  cup  tray  pada  kolom kontaktor sehingga sebagian dari lean glycol akan memercik ke dinding kontaktor. Oleh karena itu, untuk  meminimalkan  hal  ini,  laju  aliran  lean glycol  sebaiknya  disesuaikan  dengan  laju  gas basah sebagai umpan ke gas contactor.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  analisis  yang  telah  dilakukan, dapat  disimpulkan  bahwa  laju  alir  lean  glycol sebesar  2,187  x  105  lb/hr  dan  suhu  lean  glycol 87 o F menghasilkan  dry gas dengan kadar air yang lebih  rendah.  Namun,  sebaiknya  suhu  dan  laju aliran lean glycol disesuaikan untuk meminimalkan  kenaikan  atau  penurunan  suhu dan laju aliran lean glycol. Analisa menggunakan software  Unisim  Design  R451  berguna  menjadi masukan  bagi  industri  gas  alam,  untuk mengestimasi  kondisi  proses  dehidrasi  gas  di lapangan.

## DAFTAR PUSTAKA
Agung Kurniawan, Muhrinsyah Fatimura, Nurlela, 2022, Pengaruh Variasi Laju Alir Gas  Alam  Terhadap  Absorbsi  Gas  Co2 Dan Waktu Pembakaran Gas Alam, Jurnal Redoks,  Volume  7,  No.  1,Januari  –  Juni 2022, 73-81, doi.org/10.31851/ redoks.v7i1.8706 Anggarana Setia Aji, Projek Priyonggo Sumangun,  Endah  Wismawati,  2021,
Pencegahan Terbentuknya Hidrat Dengan Insulasi Pada Operasional Pipa Gas Alam, Proceeding  of  National  Conference  on Pipeng Engineeering and Its
Application,   Vol  5  No  1,  207-211, Retrieved from https://journal.ppns. ac.id/
BLJ  Khasanah  ,  2023, Simulasi  Proses  dan
Optimasi Konsumsi Energi pada
0.00E+00 2.00E+04 4.00E+04 6.00E+04 8.00E+04 1.00E+05 3.85E-04 0.4591 1.81E-06 Fl o w R ate Of
Lean G ly co l
(l b /h r)
Water Content (lb/MMscf)
Unit Dehidrasi  Gas  Alam menggunakan TEG,  Universitas  Pertamina,  Retrieved from https://library.universitas
pertamina.ac.id/
Capriati, Florentina , 2014, Perancangan Sistem Dehidrasi  Gas  Alam  Dengan  Triethylene Glycol  Untuk  Minimum  Laju  Gas  Inlet Pada  Lapangan  “X”  Job  Pertamina- Talisman Jambi Merang. Masters Thesis, UPN "Veteran " Yogyakarta
Christensen, Dan Laudal, 2009, Gas Dehydration, Denmark : Aalborg University Esbserg.
Daniel  Jia  Sheng  Chong,  Dominic  C.Y.  Foo, Zulfan  Adi  Putra, 2023,  A  reduced order model  for  triethylene  glycol  natural  gas dehydration system, South African Journal of Chemical Engineering 44, 51– 67, https://doi.org/10.1016/j.sajce.
2023.01.001
Djoko, Suprapto, 2012, Gas Dehydration-Heater,
Central Java, STEM.
Dr.A.H Younger, 2004,  Natural Gas Processing Principles and Technology Part I, Canada
: University Of Calgary.
Dr.Boyun  Guo  and  Dr.Ali  Ghalambor,  2005,
Natural  Gas  Engineering  Handbook  2nd Edition,  Houston  :  Gulf  Publishing Company.
Huot, Kelly, White, Meagan, Acharya, Tathagata, 2019, Natural Gas Hydrates : A Review Of Formation  and  Preventio/Mitigation  in Subsea  Pipeline,  Advanced  Scienced Engineering and Madicine, Vol.11, 1-12.
McCabe,  Warren  L.,  Smith,  Julian  C.,  Harriot, Peter, 1993,  Unit Operations Of Chemical Engineering  Fifth  Edition,  Singapore  :
McGraw-Hill, Inc.
Muhammad  Hidan  Noer  Fadl,  Nadia  Fahira, Annas  Wiguno,  Kuswandi  Kuswandi, 2021, Pra  Desain  Pabrik    Liquefied
Natural  Gas  Dari  Gas  Alam,  Journal  of Fundamentals and Applications of
Chemical  Engineering,  Vol.  02,  No.  02, 57-64, http://dx.doi.org/10.12962/
j2964710X.v2i2.14364
Muslikhin  Hidayat,  Danang  Tri  Hartanto, Muhammad Mufti Azis dan Sutijan, 2020, Studi  Penambahan  Etilena  Glikol  dalam Menghambat Pembentukan Metana Hidrat pada  Proses  Pemurnian  Gas  Alam, JURNAL REKAYASA PROSES, Research  article  /  Vol.  14,  No.  2,  2020, hlm. 198-212, DOI: 10.22146/jrekpros.5987 Saeed  Rubaiee,  2023,  High  Sour  Natural  Gas Dehydration  Treatment  Through  Low Temperature
Technique:
Process
Simulation,  Modeling  And  Optimization,
Chemosphere,  Volume  320,  138076, https://doi.org/10.1016/
j.chemosphere.2023.138076
Saiful  Bahri,  Abas  Sato,  2022 , Optimalisasi Glycol Dehydration Unit Untuk Spesifikasi Gas Moisture Content Lapangan  Gas  Lepas  Pantai  Kepodang
Blok  Muriah,  Al  Qalam:  Jurnal  Ilmiah Keagamaan dan Kemasyarakatan , Vol 16, No 1, 377-394, DOI : 10.35931 /aq.v16i1. 855
Shell Group, 1994, Glycol Type Gas Dehydratin and Hydrate Inhibition Systems, London : Design Engineering Practice Publication.
Sinnot,  R.K.,  Chemical  Engineering  Design Volume 6, Amsterdam : Elseiver Butterworh Heinemann, 2005.
Sisca  Dina  Nur  Nahdliyah,  Deny  Arifianto, Winarno,  2021,  Prediksi  Water  Removal Pada  Proses  Dehydration  Gas  Alam Menggunakan  Jaringan  Syaraf  Tiruan, Jurnal Teknologi
Informasi dan
Komputer,  Vol.  7  No.  4,  Retrieved  from https://jurnal.undhirabali.ac.id
Stewart,  Maurice,  Arnold,  Ken,  2011,  Gas Dehydration  Field  Manual,  Amsterdam  : Elseiver Inc.
Sutanto Kevin, 2016,  Teknologi Membran dalam Pengolahan Gas  Alam,  Jurnal  Teknik Kimia ITB, 1-8, Retrieved from www.researchgate.net
Tessa  Audia  Linarta  ,  Christyfani  Sindhuwati, Hardjono  Hardjono,  2021,  Estimasi

## Temperatur Condensor Reflux (136 H09)
Pada Regeneration Unit Untuk Penghematan  Konsumsi  TEG  ,  Distilat  :
Jurnal  Teknologi  Separasi,  Vol.  7  No.  2,
95-103, http://distilat. polinema.ac.id
Treybal,  Robert  E.,1980,    Mass  Transfer Operations, London : McGraw Hill Book Company.
Wen-Cong Chen, Xue-Gang You, Ping Liu, Bao-
Chang  Sun,  Guang-Wen  Chu,  Liang- Liang Zhang, 2021, Enhanced Regeneration  of  Triethylene  Glycol Solution  by  Rotating  Packed  Bed  for Offshore Natural Gas Dehydration Process:  Experimental  and  Modeling Study, Chemical Engineering and Processing-Process Intensification, Volume 168, https://doi.org/10.1016 /j.cep.2021.108562