doi: 10.14710/teknik.v41n3.28148               Copyright © 2020, TEKNIK, p-ISSN: 0852-1697, e-ISSN: 240-9919
Studi Awal Pemanfaatan Rumput Laut dan Daun Cincau Hijau Sebagai Kandidat Bahan Alternatif untuk Injeksi Polimer EOR
Miftah Huljannah, Fitra Ayu Lestari, Tomi Erfando *
Departemen Teknik Perminyakan, Universitas Islam Riau, Jl. Kaharuddin Nasution No.113 P. Marpoyan Pekanbaru Riau, Indonesia 28284

## Abstrak
Penurunan  kapasitas  produksi  minyak  mentah  pada  sumur  tua  yang  disebabkan  ketidakmampuan  untuk mengangkat  minyak  ke  permukaan  dengan  metode  primer  dan  sekunder  membutuhkan  teknologi  baru yang  disebut  tersier  yaitu  berupa  injeksi  polimer.  Polimer  yang  biasa  digunakan  dalam  injeksi  polimer terbagi  menjadi  tiga  yaitu  polimer  sintetis,  biopolimer,  dan  polimer  alam.  Beberapa  polimer  alam  yang serimg  dijumpai  yaitu  rumput  laut  dan  daun  cincau.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengidentifikasi polimer  alternatif  terbarukan  sebagai  material  injeksi  polimer  dengan  mengetahui  karakteristik  awal seperti  viskositas,  kompatibilitas  dan  pengaruh  shear  rate.  Pengujian  dilakukan  dengan  metode eksperimental yang memiliki beberapa tahapan yaitu pengeringan, penghancuran hingga menjadi bubuk, dan membuat larutan polimer pada salinitas yang berbeda. lalu polimer didiamkan selama lebih dari 24 jam hingga dilakukan pengujian. Polimer yang diuji berasal dari beberapa bahan yaitu rumput laut, daun cincau,  dan  xanthan  gum  sebagai  pembanding.  Parameter  yang  digunakan  yaitu  konsentrasi  polimer yang  dilarutkan  pada  berbagai    salinitas.  Hasil  pengujian  yang  diperoleh  menunjukkan  bahwa karakteristik  dari  rumput  laut  dan  daun  cincau  hijau  terhadap  kontrol  memiliki  kesamaan  yaitu mengalami  penurunan  viskositas  seiring  meningkatnya  salinitas.  Larutan  rumput  laut  dan  daun  cincau bersifat  kompatibel  dengan  air  formasi  ditunjukkan  dengan  campuran  larutan  yang  homogen  dan  tidak terdapat  gumpalan  serta  uji  shear  rate  menunjukkan  bahwa  polimer  yang  terbentuk  bersifat pseudoplastik.
Kata kunci : kompatibilitas; injeksi polimer; shear rate; salinitas; viskositas

## Abstract
[Title:  Preliminary  Study  on  The  Utilization  Of  Seaweed  and  Green  Grass  Jelly  Leaves  as  Candidate Alternatives  for  EOR  Polymer] The  declining  in  production  can  occur  because  wells  that  have  been producing  for  a  long  time  are  no  longer  able  to  lift  oil  to  the  surface  in  primary  and  secondary  ways. Therefore, tertiary methods such as chemical injection like polymer flooding were carried out. Polymers commonly used in flooding polymers are divided into three namely synthetic polymers, biopolymers, and natural  polymers.  Natural  polymers  have  abundant  sources  such  as  seaweed  and  grass  jelly.  This  study was  aimed  to  identify  alternative  renewable  polymers  as  flooding  polymer  materials  by  knowing  initial characteristics such as viscosity, compatibility and the effect of shear rates. This test wass carried out by an  experimental  method  with  several  stages,  namely  drying,  crushing  to  powder,  and  making  polymers that  were  dissolved  into  brines  that  have  different  salinity.  Then  the  polymer  was  allowed  to  stand  for more  than  24  hours  until  it  was  tested.  The  material  tested  was  seaweed,  grass  jelly,  and  biopolymer xanthan gum as a comparison. The parameters used are polymer concentrations of 1000 ppm, 2000 ppm and 3000 ppm with each salinity of 3000 ppm, 9000 ppm and 15000 ppm. The test results showed that the characteristics  of  natural  polymers  were  the  same  as  biopolymers,  the  viscosity  decreased  as  the  brines salinity  increased  .The  absence  of  sedimentation  resulted  from  Seaweed  and  grass  jelly    solution  and formation water indicated that the polymers had good compatibility and   shear rate test has shown that the polymers are psuodoplastic.
Keywords : compatibility;  polymer  flooding;  shear rate; salinity; viscosity
------------------------------------------------------------------
*) Penulis Korespondensi.
E-mail: tomierfando@eng.uir.ac.id
1. Pendahuluan Permasalahan penurunan produksi minyak mentah  sering  terjadi  karena  bertambahnya  waktu produksi  sumur  yang  menjadikan primary dan secondary recovery tidak  lagi  mampu  mendorong minyak  ke  permukaan  (Erfando dkk., 2019;  Yasahardja dkk., 2018).  Untuk  itu  diperlukan  usaha  pengurasan tahap  lanjut  berupa chemical injection salah  satunya adalah injeksi polimer. Denney (2015) dalam penelitiannya  menunjukkan  bahwa  terjadi  peningkatan produksi dengan menginjeksikan polimer berkonsentrasi tinggi  sebanyak  2500  mg/L  pada  sumur  minyak  di Lapangan  Daqing  China.  Polimer  yang  larut  dalam  air diklasifikasikan menjadi tiga jenis yaitu polimer sintetis, biopolymer  dan  polimer  alam  (Audibert-hayet dkk., 1999). Sedangkan menurut Novriansyah (2014) polimer yang  paling  sering  digunakan  untuk  EOR  adalah polyacrilamide dan  polisakarida.  Akan  tetapi,  polimer yang  biasa  digunakan  tersebut  memiliki  kekurangan seperti hydrolyzed polyacrylamide (HPAM) yang rentan terhadap kondisi reservoir yang keras termasuk salinitas, suhu,  dan  gaya  geser  yang  tinggi  (Abidin dkk., 2012). Sedangkan biopolimer xanthan gum memiliki kekurangan seperti biaya yang cukup tinggi serta rentan terhadap biodegradasi di dalam reservoir . Polimer alam memiliki  kelebihan  yaitu  sumbernya  yang  banyak terdapat  di  alam  seperti  polisakarida  yang  terdapat didalam  beberapa  tumbuhan  seperti  alga/rumput  laut (Samudra  &  Chintama,  2018)  dan  daun  cincau  (Nurdin dkk., 2012).
Mori  (1998)  dalam  bukunya  menjelaskan  bahwa komponen  utama  rumput  laut  adalah  karbohidrat  alami yang  sering  digunakan  pada  berbagai  industri  terutama kandungan  polisakarida  seperti  agar,  alginat,  dan keragenin.  Kandungan  polisakarida  dalam  rumput  laut kering  dapat  mencapai  38-54%  Lahaye,  1997  dalam (Lahaye  &  Robic,  2007).  Nurdin dkk., (2012)  dalam penelitiannya  menerangkan  bahwa  kekentalan  dari  gel daun  cincau  berasal  dari  polisakarida  pektin  sebesar 40%.  HPAM  (Wicaksono  &  Yuliansyah,  2015)  dan Xanthan Gum (Kasmungin & Santoso, 2017) menunjukkan  bahwa  kedua  polimer  ini  mengalami penurunan  viskositas  ketika shear  rate ,  salinitas,  dan suhu  meningkat. Dari beberapa penelitian diatas, belum ada  penelitian  yang  menjadikan  rumput  laut  dan  daun cincau  untuk  dijadikan  polimer  alternatif  yang  bisa digunakan  untuk  injeksi  kimia.  Rumput  laut  dan  daun cincau  dapat  dijadikan  sebagai  bahan  baku  polimer karena mudah didapat dan juga sangat ekonomis.
Pada penelitian ini, polimer dari rumput laut dan daun  cincau  hijau  akan  dibandingkan  dengan  polimer komersil  xanthan  gum.  Karakteristik  seperti  viskositas, kompatibilitas,  dan  pengaruh shear  rate dari  polimer rumput  laut  dan  daun  cincau  hijau  akan  diteliti  untuk
mengetahui kelayakan polimer pada industri perminyakan.

## 2. Bahan dan Metode

## 2.1. Bahan
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah  aquades,  rumput  laut  hijau  lokal  yang  didapat dari  Pasar  Pagi  Pasir  Putih.  Daun  cincau  hijau,  NaCl dengan berat molekul 58.443 g/mol dan kemurnian 99%, Xanthan Gum  yang digunakan  merupakan produk multi chemical  indotrading yang  didapat  dari  e- commerce indonesia. Air formasi sumur X lapangan Y.

## 2.2. Proses pembuatan polimer
Proses  pembuatan  biopolimer  ini  sama  dengan proses  yang  dilakukan  oleh  Nurdin dkk., (2012)  yaitu sampel dikeringkan pada suhu 50°C selama 12 jam, lalu dihaluskan  dengan  blender  dan  disaring  untuk mendapatkan bubuk polimer. Selanjutnya bubuk polimer dilarutkan  kedalam brine dengan  suhu  100°C,  dan didiamkan  selama  lebih  dari  24  jam.  Parameter  yang digunakan  yaitu  konsentrasi  polimer  1000  ppm,  2000 ppm,  dan  3000  ppm  dengan  masing-masing  salinitas brine yaitu 3000 ppm, 9000 ppm, dan 15000 ppm. 2.3. Uji Viskositas
Pengujian  ini  menggunakan  alat Viscometer Ostwald dengan  memasukkan  sampel  polimer  10  mL kedalam  alat  dan  memulai  pengujian  dengan  cara membuka tutupnya ( ball valve ) dan mengukur waktu alir sampel  dengan  menggunakan stopwatch sampai  batas yang ditentukan (Kasmungin & Santoso, 2017). Adapun menghitung viskositas dengan persamaan 1 dan 2.
(1) ( ) (2)
dimana adalah shear  rate  (sec -1 ),  µ a adalah apparent vicosity (cP),  C  adalah  konstanta  sedangkan  RPM merupakan Rotate per minute

## 2.4. Uji Kompatibilitas
Pengujian  ini  dilakukan  untuk  mengetahui kemungkinan  terjadinya  endapan  baru  dari  larutan polimer yang dibuat (Yasahardja dkk., 2018). Pengujian ini dilakukan dengan memasukkan 3 mL sampel polimer kedalam 10 mL air formasi kedalam tabung reaksi. Lalu dipanaskan di dalam oven dengan suhu 50°C, 60°C, dan 70°C selama 3 jam.
2.5. Uji Shear rate
Pengujian ini dilakukan untuk melihat pengaruh dari shear rate terhadap apparent vicosity dari sampel  polimer.  Adapun  alat  yang  digunakan  adalah Model  35  Viscometer ,  cara  penggunaannya  yaitu memasukkan  sampel  polimer  kedalam  cawan  kecil menyesuaikan rotor dan bob sampai  terendam  kedalam
doi: 10.14710/teknik.v41n3.28148               Copyright © 2020, TEKNIK, p-ISSN: 0852-1697, e-ISSN: 240-9919
Gambar 1. Grafik hubungan viskositas terhadap salinitas polimer rumput laut
Gambar  2. Grafik  hubungan  viskositas  terhadap salinitas polimer daun cincau
Gambar 3. Grafik hubungan viskositas terhadap salinitas xanthan gum
Gambar  4. Grafik  hubungan  viskositas  terhadap salinitas polimer pada konsentrasi polimer 2000 ppm
fluida  polimer  hingga  tanda  batas.  Atur rotor dengan kecepatan  300  RPM,  catat  skala  ( dial )  pada  saat seimbang.  Setelah  itu  naikkan  kecepatan rotor menjadi 600  RPM,  dan  catat  skala  ( dial )  pada  saat  seimbang (Rita dkk., 2019).  Adapun  persamaan  digunakan  adalah Persamaan 3 dan 4..
γ =1.704 ×RPM (3) μ_a=((5077×C)/γ)×100 (4)
dimana  γ  adalah shear  rate (sec-1),  µa  adalah  apparent vicosity  (cP),  C  merupakan  konstanta,  RPM  adalah Rotate per Minute.
Sebagai contoh:
Kecepatan  yang  digunakan  sebesar  300  RPM dengan konstanta 10.32, maka:
( ) ( )

## 3. Hasil dan Pembahasan 3.1. Uji Viskositas
Reologi larutan polimer rumput laut (Gambar 1), daun  cincau  hijau  (Gambar  2),  dan  xanthan  gum (Gambar  3)  menunjukkan  bahwa  semakin  tinggi konsentrasi  polimer  maka  viskositas  akan  semakin tinggi.  Hal  ini  juga  dilaporkan  oleh  (Agi dkk., 2020) yang  mengamati  bahwa  semakin  banyak  interaksi  antar molekul maka larutan akan semakin kental.
Tingginya tingkat salinitas sangat mempengaruhi tingkat dari viskositas suatu larutan (Khalid dkk., 2020). Gambar  4  merupakan  Gambar  perbandingan  rumput laut,  daun  cincau,  dan  xanthan  gum  (konsentrasi  sama- sama  2000  ppm)  pada  salinitas  yang  berbeda  (3.000, 9.000,  dan  15.000  ppm).  Hasil  pengujian  menunjukkan semakin  tinggi  salinitas  maka  viskositas  akan  semakin rendah.  Hal  itu  dikarenakan  adanya  ion  logam  (Na+) yang  menarik  rantai  polimer  yang  berasal  dari  garam (NaCl)  sehingga  menyebabkan  rantai  polimer  menjadi lebih  pendek  (Wicaksono  &  Yuliansyah,  2015).  Selain itu, kandungan garam juga dapat menyebabkan turunnya volume  hidrodinamik  dan  tolakan  elektrostatis  partikel sehingga viskositas menurun (Agi dkk., 2020).
Gambar  4  juga  menunjukkan  bahwa  viskositas polimer rumput laut dan daun cincau hijau berbeda jauh dengan viskositas xanthan gum. Hal ini bisa disebabkan oleh adanya degradasi yang terjadi saat proses ekstraksi hingga  dapat  menurunkan  berat  molekul  dari  rumput laut  dan  daun  cincau  yang  berakibat  pada  penurunan viskositasnya  (Vold  &  Kristiansen,  2006).  Selain  itu, proses  ekstraksi  yang  lama  membuat  fragmentasi polimer  terlalu  lama  terpapar  suhu  tinggi  sehingga menurunkan viskositasnya (Herliany dkk., 2013).
3.2. Uji Kompatibilitas Kompatibilitas
polimer menjelaskan pencampuran  suatu  polimer  dengan  suatu  bahan  aditif atau  suatu  larutan  yang  menyatakan  hasilnya  dapat bercampur atau tidak. Uji kompatibilitas harus dilakukan untuk  kandidat  injeksi  kimia  termasuk  surfaktan (Erfando dkk., 2020)  dan  polimer.  Bila  antara  bahan aditif/pelarut  tidak  terjadi  interaksi,  maka  akan  terjadi campuran koloid ataupun suspensi yang tidak kompatibel. Pengujian dilakukan dengan mencampurkan polimer  dan  air  formasi  dan  diletakkan  didalam  oven dengan variasi suhu yaitu 50°C, 60°C, dan 70°C.
Biasanya  sumur  produksi  minyak  mentah memiliki air formasi yang mengandung ion-ion calsium,
barium,  carbonat,  sulfat,  magnesium,  natrium,  dan klorida  (Ahmad  &  Said,  2016).  Jika  membuat  larutan dengan  air  formasi,  maka  akan  ada  reaksi  kimia  antara anion terlarut dengan kation-kation air formasi sehingga terjadi endapan (Tobing & Eni, 2013).
Dari hasil pengamatan pada Tabel 1, Tabel 2 dan Tabel 3 terlihat bahwa polimer rumput laut, daun cincau, dan xanthan gum kompatibel terhadap air formasi, tidak terdapat endapan maupun emulsi pada suhu 50°C, 60°C, dan  70°C.  Menurut  Muspidah  &  Hambali,  (2017) larutan dikatakan kompatibel jika larutan tidak memiliki endapan  ataupun  gumpalan  saat  sebelum  maupun sesudah  pendiaman  di  dalam  oven  dengan  suhu reservoir . Tidak adanya endapan  mengidentifikasi tidak adanya  ikatan  anion-kation  antara  polimer  dengan  air formasi (Tobing & Eni, 2013). Hasil ini juga dilaporkan oleh  (Yasahardja dkk., 2018)  yang  menjelaskan  tidak adanya  endapan  dikarenakan  pengadukan  yang  sudah sesuai  yaitu  tidak  sebentar  dan  juga  tidak  terlalu  lama. Faktor  lain  yang  menyebabkan  tidak  adanya  endapan karena  konsentrasi  yang  digunakan  tidak  terlalu  besar. Besarnya konsentrasi yang digunakan dapat meningkatkan puing selular  sehingga terbentuk endapan (Kourki & Famili, 2012; Obuebite dkk., 2018)
Tabel  1. Hasil  pengamatan  kompatibilitas  polimer rumput laut Konsentrasi Polimer Konsentrasi Salinitas Suhu 50°C 60°C 70°C 1000 ppm 3000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 9000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 15000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 2000 ppm 3000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 9000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 15000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 3000 ppm 3000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 9000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 15000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan Tabel 2. Hasil pengamatan kompatibilitas polimer daun cincau Konsentrasi Polimer Konsentrasi Salinitas Suhu 50°C 60°C 70°C 1000 ppm 3000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 9000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 15000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 2000 ppm 3000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 9000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 15000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 3000 ppm 3000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, ,tidak ada endapan 9000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 15000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan

## TEKNIK, 41 (3), 2020, 250
doi: 10.14710/teknik.v41n3.28148               Copyright © 2020, TEKNIK, p-ISSN: 0852-1697, e-ISSN: 240-9919
3.3. Uji Shear rate
Larutan  polimer  termasuk  kedalam  fluida  non- newtonian yang diklasifikasikan sebagai laju geser yang dapat  merubah  viskositas  larutan  (Zhang dkk., 2011). Ditandai dengan viskositas yang berkurang ketika shear rate nya  meningkat  (Wang dkk., 2003).  pada  penelitian ini,  pengukuran shear  rate dilakukan  dari  RPM  300 menuju  600  RPM.  Hal  ini  dilakukan  untuk  melihat ketahanan  polimer  saat shear  rate meningkat.  Dari Gambar  5,  Gambar  6,  dan  Gambar  7    menunjukkan penurunan Apparent viscosity polimer rumput laut yang dipengaruhi  oleh  peningkatan shear  rate dan  terlihat penurunannya  tidak  lebih  dari  1  cp.  Begitu  pula  yang terjadi pada polimer daun cincau. Sedangkan pada hasil pengujian xanthan gum mengalami penurunan viskositas kurang  dari  9  cp  saat shear  rate meningkat.  Nilai viskositas  berkurang  seiring  meningkatnya shear  rate yang  menandakan  bahwa  polimer  alami  berbahan
rumput  laut  dan  daun  cincau  termasuk  kedalam  fluida non-newtonian dengan jenis pseudoplastic . Apparent  viscosity polimer  menurun  seiring kenaikan shear rate ,  hal ini disebabkan  karena  semakin tinggi shear  rate ,  hal  itu  dapat  merusak  rantai  polimer sehingga  menurunkan  viskositas  polimer  tersebut (Abrahamsen,  2012).  Polimer  rumput  laut  dan  daun cincau  mengalami  penurunan  yang  relatif  kecil  karena polimer  rumput  laut  dan  daun  cincau  tidak  membentuk gel  sehingga  gesekan  yang  terjadi  saat rotor bergerak tidak  besar.  Hasil  ini  juga  dilaporkan  oleh  (Xia dkk., 2018)  kecilnya pengaruh shear rate terhadap penurunan viskositas  disebabkan  oleh  gaya  inheren  dari  gesekan internal antar  molekul polimer  menahan  tegangan geser yang  mengubah  matrik  molekul  polimer.  Sifat  non- newtonian akan menguntungkan karena ketika diinjeksikan  dengan rate tertentu  akan  mengurangi viskositasnya  tapi  viskositas  ini  akan  meningkat  lagi ketika di reservoir (Ayoola dkk., 2018).
Tabel  3. Hasil  pengamatan  kompatibilitas  biopolymer xanthan gum Konsentrasi Polimer Konsentrasi Salinitas Suhu 50°C 60°C 70°C 1000 ppm 3000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 9000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 15000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 2000 ppm 3000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 9000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 15000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 3000 ppm 3000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 9000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan 15000 ppm jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan jernih, tidak ada endapan Gambar  5. Grafik Apparent  viscosity terhadap shear rate polimer pada salinitas 3000 ppm
Gambar  6. Apparent  viscosity terhadap shear  rate polimer pada salinitas 9000 ppm
doi: 10.14710/teknik.v41n3.28148               Copyright © 2020, TEKNIK, p-ISSN: 0852-1697, e-ISSN: 240-9919
Gambar  7. Apparent  viscosity terhadap shear  rate polimer pada salinitas 15000 ppm.

## 4. Kesimpulan
Viskositas polimer rumput laut, daun cincau, dan xanthan  gum  sama-sama  mengalami  penurunan  seiring meningkatnya salinitas brine . Formulasi polimer rumput laut, daun cincau, dan xanthan gum kompatibel terhadap air  formasi  yang  menunjukkan  tidak  ada  gumpalan  dan endapan setelah dipanaskan pada suhu 50°C, 60°C, dan 70°C.  Pengaruh  yang  ditimbulkan  oleh  pengujian shear rate pada polimer rumput laut, daun cincau, dan xanthan gum  menunjukkan  jika  polimer  merupakan  fluida  non- newtonian.  Rendahnya  viskositas  pada  polimer  rumput laut  dan  daun  cincau  dibanding  dengan  xanthan  gum disebabkan  oleh  tidak  cocoknya  metode  ekstraksi.  Tapi berdasarkan  uji  laboratorium,  polimer  rumput  laut  dan daun  cincau  hijau  bisa  dijadikan  polimer  alternatif.  Hal itu  dikarenakan    kecilnya  penurunan  viskositas  ketika dilarutkan  dengan  berbagai  salinitas  mengidentifikasi jika  polimer  tahan  terhadap  salinitas  yang  tinggi.  tidak terdapatnya  perubahan  warna  dan  endapan  pada  larutan polimer serta polimer bersifat pseudoplastik.

## Ucapan Terima Kasih
Terima  kasih  disampaikan  kepada  Fakultas  Teknik khususnya Program Studi Teknik Perminyakan yang telah menyediakan  sarana  dan  prasarana  guna  mendukung keberhasilan penelitian ini dan URP PT. Chevron Pacific Indonesia yang mendukung publikasi artikel ini.

## Daftar Pustaka
Abidin, A. Z., Puspasari, T., & Nugroho, W. A. (2012). Polymers for Enhanced Oil Recovery Technology.
Procedia Chemistry , 4 , 11–16. https://doi.org/10.1016/j.proche.2012.06.002
Abrahamsen, A. (2012). Applying Chemical EOR on the Norne  Field  C-Segment. Master  of  Science  in Engineering  and  ICT  Norwegian  University  of
Science and Technology , June .
Agi,  A.,  Junin,  R.,  Abdullah,  M.  O.,  Jaafar,  M.  Z., Arsad, A., Sulaiman, W. R. W., Norddin, M. N. A. M.,  Abdurrahman,  M.,  Abbas,  A.,  &  Gbadamosi, A.  (2020).  Application  of  polymeric  nanofluid  in enhancing  oil  recovery  at reservoir condition. Journal  of  Petroleum  Science  and  Engineering , 107476.
Ahmad, N. M., & Said, L. (2016). Analisa  Air Formasi Dalam  Menentukan  Kecenderungan  Pembentukan Scale pada Sumur X, Y dan Z. Prosiding seminar nasional cendekiawan .
Audibert-hayet,  A.,  Rousseau,  L.,  Français,  I.,
Mcgregor,  W.  M.,  &  Nicora,  L.  F.  (1999).  Novel Hydrophobically  Modified  Natural  Polymers  for Non-Damaging  Fluids. Offshore  Europe  Oil  and Gas  Exhibition  and  Conference.  Society  of Petroleum Engineers . Ayoola,  A.  A.,  Sanni,  S.  E.,  Ajayi,  M.  O.,  Ojo,  T.  O., Omonigbeyin, O., Ajayi, A. A., & Olawole, C. O. (2018).  Production  Of  A  Novel  Bio-Polymer  For Enhanced  Oil  Recovery  And  Modelling  The Polymer  Viscosity  Using  Artificial  Neural Network (ANN). International Journal of Mechanical Engineering and Technology
(IJMET) , 9 (12), 563–574.
Denney, D. (2015). Effect of Elasticity on Displacement Efficiency: High-Concentration-Polymer Flooding. Journal  of  Petroleum  Technology , 61 (01), 50–51.
Erfando,  T.,  Putra,  D.  F.,  Oktavia,  C.,  &  Syukri,  M. (2020).  Initial  Study  Compatibility  Testing  Of AmphotericNonionic Surfactant Combination Towards  Formation. Solid  State  Technology , 63 (1s), 1343–1349.
Erfando, T., Rita, N., & Ramadhan, R. (2019). The Key Parameter  Effect  Analysis  Of  Polymer  Flooding On  Oil  Recovery  Using Reservoir Simulation. Journal of Geoscience, Engineering, Environment, and Technology , 4 (1), 49–55.
Herliany,  N.  E.,  Santoso,  J.,  &  Salamah,  E.  (2013). Karakteristik  biofilm  berbahan  dasar  karaginan. Jurnal akuatika , 4 (1).
Kasmungin,  S.,  &  Santoso,  A.  (2017).  Kajian  Awal
Laboratorium Mengenai Viskositas Polimer Terhadap  Pengaruh  Salinitas,  Temperatur  dan Konsentrasi Polimer (Laboratorium Study). Seminar Nasioanal Cendikiawan , 1–6. Khalid,  I.,  Lestari,  F.  A.,  Afdhol,  M.  K.,  &  Hidayat,  F. (2020). Potensi biopolimer dari ekstraksi nanoselulosa daun kapas sebagai agen peningkatan viskositas  pada  injeksi  polimer. PETRO:  Jurnal Ilmiah Teknik Perminyakan , 9 (4), 146–153. Kourki,  H.,  &  Famili,  M.  H.  N.  (2012).  Particle sedimentation: Effect of polymer concentration on
particle–particle  interaction. Powder  technology ,
221 ,
137–143.
https://doi.org/doi:10.1016/j.powtec.2011.12.050
Lahaye,  M.,  &  Robic,  A.  (2007).  Structure  and functional  properties  of  ulvan,  a  polysaccharide from  green  seaweeds. Biomacromolecules , 8 (6), 1765–1774.
Mori, T. (1998). Seaweed polysaccharides. Advances in carbohydrate chemistry , 8 , 315–350.
Muspidah,  &  Hambali,  E.  (2017).  Palm  oil  anionic surfactants based emulsion breaker ( Case study of emulsions  breaker  at  Semanggi  Field  production wells  )  Palm  oil  anionic  surfactants  based emulsion  breaker  (  Case  study  of  emulsions breaker  at  Semanggi  Field  production  wells  ). in IOP Conference Series: Earth and Environmental Science , 65 (1), 012033. Novriansyah, A. (2014). Pengaruh Penurunan Permeabilitas Terhadap Laju Injeksi Polimer Pada Lapangan Y. Journal of Eart, Energy, Engineering. , 3 (1), 25–30.
Nurdin,  S.  U.,  Suharyono,  A.  .,  &  Rizal,  Sa.  (2012). Karakteristik  Fungsional  Polisakarida  Pembentuk Gel  Daun  Cincau  Hijau  (Premna  Oblongifolia Merr). Jurnal  Teknologi  &  Industri  Hasil Pertanian , 13 (1), 4–9.
Obuebite,  A.  A.,  Onyekonwu,  M.  O.,  Akaranta,  O.,  & Uzoho,  C.  U.  (2018).  Effect  of  Salinity  and Divalent  Ions  on  Local  Bio  Polymers. SPE Nigeria  Annual  International  Conference  and Exhibition .
Rita,  N.,  Mursyidah,  Erfando,  T.,  Herfansyah,  H.,  & Ramadhan,  R.  (2019).  Laboratory  study  of additional  use  nano  silica  composite  and  bagasse ash  to  improve  the  strength  of  cement  drilling. IOP Conf. Series Science and Engineering , 536 (1. p. 012043).
Samudra, A. G., & Chintama. (2018). Uji Perbandingan Efektivitas  Antidiabetes  Ekstrak  Polisakarida  dan Senyawa  Polifenol  Alga  Coklat  (Sargassum  Sp.)
Pada  Mencit  yang  Diinduksi  Aloksan. Jurnal Ilmiah Manuntung , 4 (1), 48–52.
Tobing, E. M., & Eni, H. (2013). Peningkatan Perolehan Reservoir Minyak’R’dengan  Injeksi  Alkali-
Surfaktan-Polimer  pada  Skala  Laboratorium. Lembaran Publikasi Minyak dan Gas Bumi , 47 (2), 87–93.
Vold, I. M. ., & Kristiansen, B. . (2006). A Study of the Chain  Stiffness  and  Extension  of  Alginates  ,  in Vitro  Epimerized  Alginates  ,  and  Periodate- Oxidized Alginates Using Size-Exclusion
Chromatography  Combined  with  Light  Scattering and Viscosity Detectors. Biomacromolecules , 7 (7), 2136–2146.
Wang,  W.,  Liu,  Y.,  &  Gu,  Y.  (2003).  Application  of  a Novel Polymer System in Chemical Enhanced Oil Recovery  (  EOR  ). Colloid  and  Polymer  Science , 281 (11), 1046–1054. Wicaksono,  H.,  &  Yuliansyah,  A.  T.  (2015). Karakterisasi  Larutan  Polimer  KYPAM  HPAM untuk  Bahan  Injeksi  dalam  Enhanced  Oil Recovery ( EOR ). Jurnal Rekayasa Proses , 9 (1), 9–15.
Xia,  W.,  Dong,  X.,  Zhang,  Y.,  &  Ma,  T.  (2018). Biopolymer  from  marine  Athelia  and  its application on heavy oil recovery in heterogeneous reservoir . Carbohydrate  polymers ,
195 , 53–62.
Yasahardja,  Y.,  Setiawan,  A.,  &  Prihantini,  A.  (2018). Studi  awal  pemilihan  polimer  untuk  digunakan pada injectivity dengan skala laboratorium. Jurnal Migasian  Akamigas  Balongan  Indramayu , 1 (2), 19–22.
Zhang, Z., Li, J., & Zhou, J. (2011). Microscopic Roles of “ Viscoelasticity ” in HPMA polymer flooding for EOR. Transport in porous media , 86 (1), 199– 214.