## Performa: Media Ilmiah Teknik Industri
ISSN 1412-8624 (cetak)  |  ISSN 2620-6412 (online) Vol. 21, No. 2, 2022, Hal. 179-189
Analisis Penerapan Metode Klasifikasi ABC dan EOQ pada Persediaan Bahan Baku di UKM Semprong Amoundy
Nendi Rahmatulloh  1 dan Jauhari Arifin 2
1,2 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Singaperbangsa Karawang, Jl. H.S. Ronggowaluyo, Telukjambe Timur, Kota Karawang, 41373, Indonesia Email: nendi.rahmatulloh18221@student.unsika.ac.id 1 , jauhari.arifin@ft.unsika.ac.id 2

## Abstrak
UKM  Semprong  Amoundy  yang  berlokasi  di  Kabupaten  Karawang  merupakan  usaha  yang  bergerak  dalam  bidang makanan khususnya adalah pembuatan kue tradisional yaitu kue semprong yang sudah beroperasi selama 15 tahun. UKM Semprong Amoundy sebelumnya belum pernah menggunakan metode apapun dalam pengendalian persediaan bahan baku. Maka dari itu penelitian ini bertujuan untuk mengetahui jenis-jenis bahan baku apa saja yang memiliki nilai serapan modal yang tinggi dan bahan baku apa saja yang termasuk ke dalam kategori A, B, dan C. Selanjutnya menentukan bahan baku yang memiliki nilai ekonomis dengan menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ). Hasil dari penelitian yang sudah dilakukan, didapat hasil dari klasifikasi menggunakan metode klasifikasi ABC bahwa bahan baku yang termasuk ke dalam kategori A yaitu bahan baku telur, kategori B yaitu bahan baku tepung beras, dan terdapat 4 bahan baku yang termasuk ke dalam kategori C yaitu bahan baku gula, tepung tapioka, garam, dan vanili. Hasil dari metode EOQ dapat diketahui bahwa dengan menggunakan metode ini memberikan hasil yang lebih ekonomis dibanding pengelolaan persesediaan bahan baku yang dilakukan pada saat ini untuk bahan baku telur, tepung beras, gula, tepung tapioka, garam, dan vanili.
Kata kunci : EOQ, Metode ABC, Persediaan Bahan Baku, UKM Semprong Amoundy

## Abstract
UKM Semprong Amoundy, located in Karawang Regency, is a business that is engaged in the food sector, especially in the manufacture of traditional cakes, namely semprong cakes that have been operating for 15 years. UKM Semprong Amoundy had never previously used any method in controlling raw material inventory. Therefore, this study aims to determine what types of raw materials have a high capital absorption value and what raw materials are included in categories A, B, and C. Economics Order Quantity (EOQ) the results of the research that has been done, the results obtained from the classification using the ABC classification method are that the raw materials included in category A are egg raw materials, category B are raw materials for rice flour, and there are 4 raw materials included in category C, namely raw material raw sugar, tapioca flour, salt, and vanili. The results of the EOQ method can be seen that using this method provides more economical results than the management of raw material supplies currently being carried out for raw materials for eggs, rice flour, sugar, tapioca flour, salt, and vanili.
Keywords: ABC Method, EOQ, Raw Material Inventory, UKM Semprong Amoundy

## 1. Pendahuluan
Di  era  globalisasi  ini  dimana  dunia  bisnis berkembang  dengan  pesat,  seorang  pengusaha  harus bekerja lebih keras dan menghasilkan hasil yang efisien dalam menghadapi lebih banyak persaingan ketat untuk menjaga tujuan bisnisnya yaitu mengambil keuntungan, dalam proses, tujuan itu akan dipengaruhi oleh berbagai faktor, salah satu faktornya yaitu manajemen persediaan bahan  mentah.  Menurut  Prasetyawan  dan  Nasution (2008:113)  bahan  baku  merupakan  barang  yang  dibeli dari  pemasok  dan  akan  menjadi  digunakan  atau  diubah menjadi  produk  jadi  yang  akan  di  produksi  oleh perusahaan.  Sehingga  perusahaan  harus  memiliki manajemen  yang  baik  sehingga  mampu  menghasilkan keuntungan  secara  optimal,  dengan  cara  menerapkan kebijakan  manajemen  dengan  mempertimbangkan
 Penulis korespondensi Diterima 3 Januari 2022; Diterima dalam bentuk revisi 24 Januari 2022; Disetujui 5 Oktober 2022
persediaan bahan baku optimal untuk menentukan berapa banyak  stok  bahan  standar  yang  sesuai  agar  tidak menyebabkan pemborosan biaya bahan baku tidak terlalu banyak  juga  tidak  terlalu  sedikit.  Selain  itu  juga  dari persediaan  bahan  baku  ini  memiliki  pengaruh  pada fungsi pemasaran dan keuangan di operasi bisnis untuk kontrol persediaan bahan baku dan biaya (Junaidi, 2019).
Suatu  persediaan  memiliki  peran  yang  begitu penting  terhadap  suatu  perusahaan.  Persediaan  bahan baku  merupakan  sebuah  elemen  yang  sangat  penting dilakukan  oleh  setiap  perusahaan  yang  menghasilkan suatu  produk  (Prima,  2014).  Persediaan  juga  diartikan sebagai  barang  yang  disimpan  dan  digunakan  untuk dijual  pada  periode  yang  sudah  ditentukan  (Ristono, 2009:1).  Persediaan  yaitu  suatu  nilai  yang  meliputi barang yang dimiliki oleh perusahaan yang dimaksudkan
untuk dijual pada periode tertentu atau persediaan barang yang  masih  dalam  proses  pengerjaan  ataupun  masih dalam proses produksi (Alexandri, 2009:135). Persediaan  bahan  baku  yaitu  suatu  masalah  yang  harus diperhatikan  yang  dikaitkan  dengan  kegiatan  pada  saat produksi,  biaya  distribusi  barang,  baik  itu  bahan  baku ataupun barang yang sedang di proses produksi (Fadlillah et  al,  2008).  Bahan  baku  yang  dibutuhkan  sebaiknya harus  cukup  tersedia  supaya  ketika  akan  melakukan proses  produksi  dapat  berjalan  dengan  lancar.  Tetapi seharusnya kuantitas persediaan bahan baku tidak terlalu besar agar modal yang sudah tertanam dalam persediaan dan biaya yang ditimbulkan tidak terlalu tinggi dan juga jangan terlalu kecil dikarenakan memperlambat pada saat proses produksi (Kinanthi, Herlina, & Mahardika, 2016).
Setiap perusahaan harus dapat mengambil keputusan pengadaan persediaan barang pada perusahaan
yang  akan  mengeluarkan  berbagai  biaya,  seperti  biaya pembelian,  biaya  pemesanan,  dan  biaya  penyimpanan. Dengan kontrol biaya diperlukan kontrol persediaan yang memiliki fungsi untuk menyediakan perlengkapan yang sesuai  biaya  minimum.  Oleh  karena  itu,  tingkat inventaris yang tepat dapat dilakukan dengan menentukan  jumlah  pesanan  ekonomi  dengan  tujuan untuk  menentukan  jumlah  pesanan  yang  dapat mengurangi  biaya  pengadaan  perbekalan.  Dengan pasokan  yang  optimal,  perusahaan  dapat  menentukan berapa  pasokan  bahan  baku  yang  tepat,  sehingga  tidak menyebabkan  pemborosan  biaya  karena  mampu menyeimbangkan  kebutuhan  material  bahan  baku  yang tidak terlalu banyak atau persediaan tidak terlalu sedikit (Han et al., 2016).
Table 1. State of The Art
Penulis Judul Metode Min-Max Analisis ABC EOQ Deterministik Dinamis Sofware POM- QM Fauwzi Rahardiansyah (2018) Analisis Pengendalian Persediaan Material Menggunakan Metode Min-Max Stock ✓ Jiroyah (2019) Analisis pengendalian persediaan bahan baku di UKM Batik Sekar Jati Star dengan menggunakan metode ABC Analysis dan Economic order Quantity ✓ ✓ Syarif Roni (2016) Pengendalian Persediaan Bahan Baku Dengan Menggunakan Activity Based Costing (ABC) Analisis pada PT Besmindo Andalas Semesta ✓ Dengan, System, Pt, & Aflaha, (2018) Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku Kertas Duplex 120 Gram dengan Metode Min-
Max System di PT. Jaya Aflaha, Batam
✓ Fatma, Erika; R, Intan Indriani; Fitriana, (2019) Perencanaan Persediaan Komponen Pada Perusahaan Original Equipment Manufacturer Menggunakan Metode Persediaan Deterministik Dinamis ✓ Mail, Asri, Padhil, Takdir A, & Chairany, (2018) Pengendalian Persediaan Bahan Baku Menggunakan Metode Min-Max Stock di PT. Pancan Usaha Palopo Plywood ✓ Nendi Rahmatulloh, Jauhrari Arifin (2021) Analisis Penerapan Metode Min-Max Pada Pengendalian Persediaan Bahan Baku di UKM Semprong Amoundy ✓ ✓ ✓
Ini merupakan tantangan bagi dunia industri dalam bisnis sehingga dunia industri dapat beradaptasi dengan segala  perkembangan  termasuk  penggunaan  teknologi (Prima  Fithri  dan  Yogi  Berlian,  2015:1).  Berdasarkan pengendalian  persediaan  teknologi  dengan  penerapan aplikasi,  biaya  persediaan  juga  lebih  terkontrol menggunakan  metode  ini,  dengan  adanya  tingkat persediaan maksimum (Salam & Mujiburrahman, 2018).
Perusahaan  harus  menjaga  persediaan  bahan  baku dengan  cara  mengatur  ketersediaan  bahan  baku  secara tepat  agar  proses  produksi  berjalan  dengan  lancar  dan tidak  terdapat  bahan  baku  yang  terbuang  yang diakibatkan  karena  penyimpanan  yang  terlalu  lama  di gudang.  Jika  bahan  baku  terlalu  lama  disimpan  akan mengakibatkan  bahan  baku  tersebut  tidak  akan  layak pakai atau usia dari bahan baku tersebut sudah tidak ada
nilainya.  Ketika  mengatur  persediaan  bahan  baku, Produksi  UKM  Semprong  tidak  memiliki  metode  yang digunakan secara khusus. Sampai saat ini jika persediaan tidak mencukupi atau persediaan tersebut sudah menipis ketika  akan  melakukan  produksi  maka  baru  dilakukan pemesanan bahan baku. Maka dari itu akan timbul resiko tidak  layak  pakai  dikarenakan  bahan  baku  yang  akan digunakan  masuk  ke  dalam  jenis perishable  product , begitu  pun  sebaliknya  jika  bahan  baku  habis  akan mengakibatkan berhentinya proses produksi.
Berdasarkan  pengamatan  yang  sudah  dilakukan, terdapat  beberapa  permasalahan  yang  ada  di  gudang yaitu  terkait  dengan  persediaan  bahan  baku  sehingga dalam solusinya membutuhkan perencanaan pengendalian  persediaan.  Kontrol  inventaris  termasuk klasifikasi  setiap  bahan  baku  untuk  membuat  kue
semprong  dengan  menggunakan  klasifikasi  ABC. Selanjutnya  menentukan  jumlah persediaan bahan baku secara ekonomis dengan menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ). Tujuan dari metode ini adalah  untuk  mengetahui  jumlah  pesanan  yang  akan dipesan ke pemasok dengan biaya yang paling optimal. Penggunaan metode EOQ ini dapat mempertimbangkan keberadaan stok titik teraman dan titik pemesanan ulang sehingga dengan stok dan poin teraman menyusun ulang, maka jika itu terjadi pesanan gudang memiliki persediaan dan kapan harus menyusun ulang. Dengan menganalisis pengendalian bahan baku di UKM Semprong Amoundy akan didapatkan hasil yang optimal terkait jumlah biaya dan  persediaan  bahan  baku.    Lebih  banyak  hasil  yang diperoleh  mengenai  pemantauan  kontrol  inventaris material  bahan  baku  selama  setahun  untuk  bahan  baku tepung  beras,  tepung  tapioka,  gula,  telur,  garam,  dan vanili.

## 2. Metode Penelitian
Objek  penelitian  ini  dilakukan  di  tempat  UKM Semprong  Amoundy  yang  berlokasi  di  Jl.  Singasari, Karawang Barat, Jawa Barat. Objek yang di amati dalam penelitian  ini  adalah  bagian  penyimpanan  bahan  baku terhadap produksi kue tradisional yaitu semprong untuk mengidentifikasi pengendalian persediaan bahan baku di tempat  produksi  kue  semprong.  Penelitian  ini  berfokus pada  bahan  baku  yang  memiliki  sifat  kering.  Terdapat enam jenis bahan baku yang bersifat kering. Data yang digunakan pada penelitian ini merupakan data pembelian bahan baku dan pemakaian bahan baku pada tahun 2020. Selanjutnya  tahapan  pengumpulan  data  pada  penelitian
ini  adalah  mengumpulkan  data  dengan  cara  melakukan observasi  dan  wawancara  kepada  pemilik  UKM Semprong Amoundy. Terdapat beberapa tahapan dalam melakukan  penelitian  ini  yaitu  melakukan  studi pendahuluan,  pengumpulan  data,  pengolahan  data, analisis  hasil  pengolahan  data,  dan  memberikan kesimpulan dan saran.
Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah  metode kuantitatif,  dimana  penelitian  kuantitatif  membutuhkan data  yang  jelas  terkait  penelitian.  Penelitian  kuantitatif disajikan dalam bentuk gambar dan tabel. Metode analisa yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  dengan menggunakan  analis  ABC,  dan  menggunakan  metode Economic  Order  Quantity  (EOQ) .  Menurut  Rangkuti (2004)  metode  klasifikasi  ABC  adalah  sebuah  metode klasifikasi  barang  berdasarkan  nilai  peringkat  dari  skor tertinggi  hingga  terendah  yang  dibagi  menjadi  tiga kelompok,  yaitu  kelompok  A,  B,  C.  Cara  ini  sangat berguna  dalam  menghadapi  jenis  item  yang  paling penting dalam sistem pasokan (Jiroyah, 2019). Menurut Hanafi  (2004)  metode  EOQ  merupakan  sebuah  metode yang  menghitung  persediaan  menjadi  optimal  dengan cara  memasukan  biaya  penyimpanan  dan  biaya  pesan (Juventia & Hartanti, 2016).
Pada  penelitian  ini  digunakan software POM-QM untuk mengolah data  dimana software tersebut  berguna untuk  mempermudah  proses  perhitungan  dan  akan didapatkan  hasil  yang  optimal,  maka  dari  itu  proses perhitungan  dibantu  dengan  menggunakan sofware POM-QM for windows V5 (Winarsih, 2013).

## 3. Hasil dan Pembahasan
Terdapat  6  bahan  baku  yang  digunakan  dalam pembuatan  kue  semprong  yaitu  tepung  beras,  tepung tapioka, gula, telur, garam, dan vanili. Berikut ini adalah
data  permintaan  bahan  baku  di  UKM  Semprong Amoundy tahun 2020.
Tabel 2. Data Permintaan Bahan Baku Tahun 2020 Periode Tepung beras (kg) Tepung tapioka (kg) Gula (kg) Telur (kg) Garam (kg) Vanili (kg) Januari 2020 700 650 500 754 81 100 Februari 2020 450 450 420 600 61 200 Maret 2020 450 450 450 850 85 100 April 2020 500 500 450 905 81 120 Mei 2020 500 500 500 910 90 110 Juni 2020 460 460 430 431 50 125 Juli 2020 550 550 400 940 95 135 Agustus 2020 470 470 400 810 80 120 September 2020 650 650 530 900 85 110 Oktober 2020 500 500 300 812 75 120 November 2020 650 650 300 900 77 130 Desember 2020 700 700 500 867 78 110 Total 6580 6530 5180 9679 938 1480 Rata-rata 548 544 432 807 78 123
Berdasarkan tabel 2 dapat diketahui bahwa rata-rata permintaan  bahan  baku  tepung  beras  setiap  bulan sebanyak  548  kg,  rata-rata  permintaan  tepung  tapioka sebanyak 544 kg, rata-rata permintaan gula sebanyak 432
kg,  rata-rata  permintaan  telur  sebanyak  807,  rata-rata permintaan garam 78 kg, dan rata-rata permintaan vanili sebanyak 123 kg.
Tabel 3. Data Biaya Pemesanan No Barang yang di pesan Jenis biaya Jumlah biaya 1 Pemesanan bahan baku tepung beras Biaya telepon Rp5.000,00 Biaya pengiriman Rp40.000,00 Total biaya Rp45.000,00 2 Pemesanan bahan baku tepung tapioka Biaya telepon Rp5.000,00 Biaya pengiriman Rp40.000,00 Total biaya Rp45.000,00 3 Pemesanan bahan baku gula Biaya telepon Rp5.000,00 Biaya pengiriman Rp30.000,00 Total biaya Rp35.000,00 4 Pemesanan bahan baku telur Biaya telepon Rp5.000,00 Biaya pengiriman Rp50.000,00 Total biaya Rp55.000,00 5 Pemesanan bahan baku garam Biaya telepon Rp5.000,00 Biaya pengiriman Rp25.000,00 Total biaya Rp30.000,00 6 Pemesanan bahan baku vanili Biaya telepon Rp5.000,00 Biaya pengiriman Rp20.000,00 Total biaya Rp25.000,00
Berdasarkan tabel 3 pada UKM Semprong Amondy ini  terdapat  dua  jenis  biaya,  yaitu  biaya  pemesanan (ordering  cost) dan  biaya  simpan (holding  cost) .  Pada
tabel  tersebut  terdapat  dua  jenis  biaya  yang  sangat mempengaruhi  pada  saat  dilakukan  pemesanan  adalah biaya telepon dan juga biaya pengiriman
Tabel 4. Data Biaya Simpan No Jenis biaya Jumlah biaya/bulan Jenis bahan baku Jumlah biaya/bulan Jumlah biaya/tahun 1 Biaya listrik Rp. 120.000 Tepung beras Rp10.000,00 Rp240.000,00 Tepung tapioka Rp10.000,00 Rp240.000,00 Gula Rp10.000,00 Rp240.000,00 Telur Rp8.000,00 Rp216.000,00 Garam Rp5.000,00 Rp180.000,00 Vanili Rp5.000,00 Rp180.000,00
Berdasarkan  tabel  4  terhadap  UKM  Semprong Amoundy  biaya  yang  sangat  mempengaruhi  pada  saat dilakukan  terhadap  biaya  simpan  adalah  biaya  listrik sebesar  Rp120.000,00  dapat  dilihat  bahwa  total  biaya simpan selama satu tahun pada bahan baku tepung beras sebesar Rp240.000,00, tepung tapioka sebesar
Rp240.000,00, gula sebesar Rp240.000,00, telur sebesar Rp216.000,00,  garam sebesar Rp180.000,00, dan vanili sebesar Rp180.000,00.

## 3.1. Klasifikasi  Bahan  Baku  Menggunakan  Metode ABC
Menurut  Herjanto  (2008)  metode  analisis  ABC memfokuskan  pengendalian  persediaan  kepada  jenis bahan baku yang memiliki nilai tinggi hinga nilai rendah. Dari  nilai  klasifikasi  ini  merupakan  volume  persediaan yang sangat dibutuhkan dalam satu periode lalu dikalikan
dengan  harga  per  unit  (Syarif  Roni,  2016).  UKM Semprong  Amoundy  memiliki  enam  bahan  baku  dan terdapat beberapa macam bahan baku pendukung. Tetapi, pada  penelitian  ini  hanya  menggunakan  enam  bahan baku  utama  yaitu  tepung  beras,  tepung  tapioka,  gula, telur, garam, dan vanili.
Gambar 2. Hasil Analisis ABC Menggunakan Software POM-QM
Berdasarkan gambar 2 dapat diketahui bahwa dari enam jenis bahan baku yang masuk ke dalam ketegori A adalah bahan baku telur dengan nilai kumulatif volume mencapai 49,85% dan nilai rupiah sebesar Rp232.296.000,00.  Terdapat  1  jenis  bahan  baku  yang masuk  ke  dalam  kategori  B  yaitu  bahan  baku  tepung beras  dengan nilai  kumulatif volume  mencapai  68,21% dengan nilai rupiah sebesar Rp85.540.000,00. Terdapat 4 jenis bahan baku yang masuk ke dalam kategori C yaitu bahan  baku  gula  dengan  nilai  kumulatif  volume mencapai 84,88% dan nilai rupiah sebesar Rp77.700.000,00, selanjutnya bahan baku tepung tapioka dengan  nilai  kumulatif  mencapai  95,39%  dengan  nilai rupiah  sebesar  Rp48.975.000,00,  bahan  baku  garam dengan  nilai  kumulatif  volume  mencapai  98,41  dengan nilai  rupiah  sebesar  Rp14.070.000,00,  dan  bahan  baku vanili  dengan  nilai  kumulatif  volume  mencapai  100% dengan nilai rupiah sebesar Rp7.400.000,00.
Menurut  Prasetyawan  dan  Nasution  (2008:236) bahan  baku  yang  termasuk  ke  dalam  kategori  A merupakan persediaan yang memiliki nilai atau volume tahunan  rupiah  tertinggi,  yang  termasuk  ke  dalam kategori  ini  mempunyai  perhatian  tinggi  karena persediaan ini memiliki dampak pada biaya yang tinggi
dan harus melakukan pemeriksaan secara intensif. Bahan baku  yang  termasuk  ke  dalam  kategori  B  adalah persediaan dengan nilai tahunan rupiah menengah, pada kategori  ini  dibutuhkan  sebuah  teknik  pengendalian secara moderat. Dan bahan baku yang termasuk kategori C  dibutuhkan  sebuah  teknik  pengendalian  persediaan yang  sederhana  dengan  pemeriksaan  hanya  sekali  saja (Junaidi, 2019).
3.2. Pengendalian Persediaan Bahan Baku Menggunakan Metode EOQ Kontrol pengendalian bahan baku dengan menggunakan  metode  EOQ  biasanya  digunakan  untuk mengetahui  besaran  pemesanan  optimal  dengan  biaya yang  minimal.  Pada  pemahaman  EOQ  sendiri,  EOQ adalah  jumlah  barang  diperoleh  dengan  biaya  minimal atau  dengan  kata  lain  pembelian  optimal.  Dalam perhitungan  pengendalian  persediaan  bahan  baku menggunakan  software  POM-QM forwindows untuk memecahkan  masalah  di  bidang  manajemen  produksi dan  operasi,  dengan  perhitungan  jumlah  dan  frekuensi optimal.
a. Perhitungan EOQ pada bahan baku telur
Gambar 3. Perhitungan EOQ Bahan Baku Telur
Pada  gambar  3  menunjukan  bahwa  optimal order quantity Q*  optimal  sebesar  70,28  kg  jika  dibulatkan menjadi 70 kg, dengan rata-rata persediaan sebesar 35,14 kg.  Frekuensi  order  per  periode  menunjukan  sebanyak 138,01 atau sama dengan 138 kali pesan dalam setahun. Total  biaya  penyimpanan  dan  pemesanan  sebesar Rp15.181.300,00  dalam  setahun.  Dengan  nilai  unit sebesar  Rp232.800.000,00  maka  dari  itu  total cost
optimal pada bahan baku telur sebesar Rp247.981.300,00 dan reorder  point -nya  135,19  kg,  maksud  dari  hasil tersebut adalah jika sudah mencapai titik 135,19 kg atau sama  dengan  135  kg  maka  UKM  Semprong  Amoundy diharuskan  memesan  kembali  kepada supplier bahan baku. Adapun titik keseimbangan untuk bahan baku telur dapat dilihat di gambar 4 di bawah ini.
Gambar 4. Hasil Titik Keseimbangan Bahan Baku Telur
Pada gambar 4 dapat dilihat bahwa titik temu antara holdingcost dan setup cost berada pada titik 70,28, titik itu menunjukan bahwa biaya terendah yang dikeluarkan oleh  UKM  Semprong  Amoundy  terhadap  bahan  baku telur.  Jika  dibandingkan  dengan  fakta,  total  biaya  dari
hasil perhitungan EOQ lebih kecil dari fakta biaya yang dikeluarkan oleh UKM Semprong Amoundy. Jadi, hasil perhitungan  EOQ  ini  bisa  diterapkan  pada  UKM Semprong Amoundy.
b. Perhitungan EOQ Pada Bahan Baku Tepung Beras
Gambar 5. Perhitungan EOQ Bahan Tepung Beras
Pada  gambar  5  menunjukan  bahwa  optimal order quantity Q*  optimal  sebesar  49,75  kg  jika  dibulatkan menjadi 50 kg, dengan rata-rata persediaan sebesar 24,87 kg.  Frekuensi  order  per  periode  menunjukan  sebanyak 132,67 atau sama dengan 133 kali pesan dalam setahun. Dan  total  biaya  penyimpanan  dan  pemesanan  sebesar Rp11.939.850,00  dalam  setahun.  Dengan  nilai  unit sebesar Rp85.800.000,00 maka dari itu total cost optimal
pada bahan baku tepung beras sebesar Rp97.739.850,00 dan reorder  point -nya  91,99  kg,  maksud  dari  hasil tersebut  jika  sudah  mencapai  titik  91,99  kg  atau  sama dengan  92  kg  maka  UKM  Semprong  Amoundy diharuskan  memesan  kembali  kepada supplier bahan baku.  Adapun  titik  keseimbangan  untuk  bahan  baku tepung beras dapat dilihat di gambar 6 di bawah ini.
Gambar 6. Hasil Titik Keseimbangan Bahan Baku Tepung Beras
Pada gambar 6 dapat dilihat bahwa titik temu antara holding cost dan setup cost berada pada titik 49,75, titik itu menunjukan bahwa biaya terendah yang dikeluarkan oleh  UKM  Semprong  Amoundy  terhadap  bahan  baku tepung beras. Jika dibandingkan dengan fakta, total biaya
dari  hasil  perhitungan  EOQ  lebih  kecil  dari fakta biaya yang dikeluarkan oleh UKM Semprong Amoundy. Jadi, hasil  perhitungan  EOQ  ini  bisa  diterapkan  pada  UKM Semprong Amoundy.
c. Perhitungan EOQ Pada Bahan Baku Gula
Gambar 7. Perhitungan EOQ Bahan Gula
Pada  gambar  7  menunjukan  bahwa  optimal order quantity Q*  optimal  sebesar  38,94  kg  jika  dibulatkan menjadi 39 kg, dengan rata-rata persediaan sebesar 19,47 kg.  Frekuensi  order  per  periode  menunjukan  sebanyak 133,52 atau sama dengan 134 kali pesan dalam setahun. Dan  total  biaya  penyimpanan  dan  pemesanan  sebesar Rp9.346.657,00  dalam  setahun.  Dengan  nilai  unit sebesar Rp78.000.000,00 maka dari itu total cost optimal
pada  bahan  baku  gula  sebesar  Rp87.346.660,00  dan reorder  point -nya  72,47  kg,  maksud  dari  hasil  tersebut jika sudah mencapai titik 72,47 kg atau sama dengan 73 kg  maka  UKM  Semprong  Amoundy  diharuskan memesan kembali kepada supplier bahan baku. Adapun titik keseimbangan untuk bahan baku  gula dapat dilihat di gambar 8 di bawah ini.
Gambar 8. Hasil Titik Keseimbangan Bahan Baku Gula
Pada gambar 8 dapat dilihat bahwa titik temu antara holding cost dan setup cost berada pada titik 38,94. Titik itu menunjukan bahwa biaya terendah yang dikeluarkan oleh  UKM  Semprong  Amoundy  terhadap  bahan  baku gula.  Jika  dibandingkan  dengan  fakta,  total  biaya  dari hasil perhitungan EOQ lebih kecil dari fakta biaya yang
dikeluarkan oleh UKM Semprong Amoundy. Jadi, hasil perhitungan  EOQ  ini  bisa  diterapkan  pada  UKM Semprong Amoundy.
d. Perhitungan  EOQ  Pada  Bahan  Baku  Tepung
Tapioka
Gambar 9. Perhitungan EOQ Bahan Baku Tepung Tapioka
Pada  gambar  9  menunjukan  bahwa  optimal order quantity Q*  optimal  sebesar  49,75  kg  jika  dibulatkan menjadi 50 kg, dengan rata-rata persediaan sebesar 24,87 kg.  Frekuensi  order  per  periode  menunjukan  sebanyak 132,67 atau sama dengan 133 kali pesan dalam setahun. Dan  total  biaya  penyimpanan  dan  pemesanan  sebesar Rp.11.939.850 dalam setahun. Dengan nilai unit sebesar Rp  49.800.000  maka  dari  itu  total cost optimal  pada
bahan  baku  gula  sebesar  Rp  61.439.850  dan reorder point nya 91,99 kg, maksud dari hasil tersebut jika sudah mencapai titik 91,99 kg atau sama dengan 100 kg maka UKM  Semprong  Amoundy  diharuskan  memesan kembali  kepada supplier bahan  baku.  Adapun  titik keseimbangan  untuk  bahan  baku  tepung  tapioka  dapat dilihat di gambar 10 di bawah ini.
Pada  gambar  10  dapat  dilihat  bahwa  titik  temu antara holding cost dan setup cost berada pada titik 49,75. Titik  itu  menunjukan  bahwa  biaya  terendah  yang dikeluarkan  oleh  UKM  Semprong  Amoundy  terhadap bahan  baku  tepung  tapioka.  Jika  dibandingkan  dengan
fakta, total biaya dari hasil perhitungan EOQ lebih kecil dari fakta biaya yang dikeluarkan oleh UKM Semprong Amoundy.  Jadi,  hasil  perhitungan  EOQ  ini  bisa diterapkan pada UKM Semprong Amoundy. e. Perhitungan EOQ Pada Bahan Baku Garam
Gambar 11. Perhitungan EOQ Bahan Baku Garam
Pada gambar 11 menunjukan bahwa optimal order quantity Q*  optimal  sebesar  17,8  kg  jika  dibulatkan menjadi  18  kg,  dengan  rata-rata  persediaan  sebesar  8,9 kg.  Frekuensi  order  per  periode  menunjukan  sebanyak 53,39  atau  sama  dengan  53  kali  pesan  dalam  setahun. Dan  total  biaya  penyimpanan  dan  pemesanan  sebesar Rp1.601.562,00  dalam  setahun.  Dengan  nilai  unit sebesar Rp14.250.000,00 maka dari itu total cost optimal
pada  bahan  baku  gula  sebesar  Rp17.453.120,00  dan reorder  point -nya  13.24  kg,  maksud  dari  hasil  tersebut jika sudah mencapai titik 13.24 kg atau sama dengan 14 kg  maka  UKM  Semprong  Amoundy  diharuskan memesan kembali kepada supplier bahan baku. Adapun titik keseimbangan untuk bahan baku garam dapat dilihat di gambar 12 di bawah ini.
Gambar 12. Hasil Titik Keseimbangan Bahan Baku Garam
Pada  gambar  12  dapat  dilihat  bahwa  titik  temu antara holding cost dan setup cost berada pada titik 17,8, titik  itu  menunjukan  bahwa  biaya  terendah  yang dikeluarkan  oleh  UKM  Semprong  Amoundy  terhadap bahan baku garam. Jika dibandingkan dengan fakta, total
biaya  dari  hasil  perhitungan EOQ  lebih  kecil  dari fakta biaya yang dikeluarkan oleh UKM Semprong Amoundy. Jadi,  hasil  perhitungan  EOQ  ini  bisa  diterapkan  pada UKM Semprong Amoundy.
f. Perhitungan EOQ Pada Bahan Baku Vanili
Gambar 13. Perhitungan EOQ Bahan Baku Vanili
Pada gambar 12 menunjukan bahwa optimal order quantity Q* optimal sebesar 20,14 kg jika dibulatkan menjadi 20 kg, dengan rata-rata persediaan sebesar 10,21 kg. Frekuensi order per  periode menunjukan sebanyak 73,48 atau sama dengan  73  kali  pesan  dalam  setahun.  Dan  total  biaya  penyimpanan  dan  pemesanan  sebesar  Rp1.837.117,00  dalam setahun.  Dengan  nilai  unit  sebesar  Rp  7.500.000  maka  dari  itu  total cost optimal  pada  bahan  baku  gula  sebesar  Rp 11.174.230  dan reorder  point -nya  20,91  kg,  maksud dari  hasil  tersebut  jika  sudah  mencapai  titik  20,91  kg  atau  sama dengan 21 kg maka UKM Semprong Amoundy diharuskan memesan kembali kepada supplier bahan baku. Adapun titik keseimbangan untuk bahan baku telur dapat dilihat di gambar 14 dibawah ini.
Gambar 14. Hasil Titik Keseimbangan Bahan Baku Vanili
Pada  gambar  14  dapat  dilihat  bahwa  titik  temu antara holding cost dan setup cost berada pada titik 20,14, titik  itu  menunjukan  bahwa  biaya  terendah  yang dikeluarkan  oleh  UKM  Semprong  Amoundy  terhadap bahan baku vanili. Jika dibandingkan dengan fakta, total biaya  dari  hasil  perhitungan EOQ  lebih  kecil  dari fakta biaya yang dikeluarkan oleh UKM Semprong Amoundy. Jadi,  hasil  perhitungan  EOQ  ini  bisa  diterapkan  pada UKM Semprong Amoundy.

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  yang  sudah  dilakukan  dalam penelitian di UKM Semprong Amoundy, hasil klasifikasi bahan  baku  menggunakan  metode  analisis  ABC  dapat diketahui bahwa terdapat bahan baku yang termasuk  ke dalam kategori A yaitu bahan baku telur, yang termasuk ke dalam kategori B yaitu bahan baku tepung beras, dan terdapat 4 bahan baku yang termasuk ke dalam kategori C yaitu gula, tepung tapioka, garam, dan vanili
Terdapat jumlah pemesanan yang ekonomis untuk setiap  persediaan  bahan  baku  di  UKM  Semprong Amoundy yaitu bahan baku telur sebanyak 70 kg, bahan
baku  tepung  beras  sebanyak  50  kg,  bahan  baku  gula sebanyak 39 kg, bahan baku tepung tapioka sebanyak 50 kg, bahan baku garam sebanyak 18 kg, bahan baku vanili sebanyak 20 kg.
Tingkat pemesanan ulang atau reorder point setelah dilakukannya  perhitungan  menggunakan  metode  EOQ yang  sesuai  dengan  kebutuhan  adalah  bahan  baku  telur jika telur sudah mencapai titik 135,19 atau 135 kg, bahan baku  tepung  beras  jika  bahan  baku  tersebut  sudah mencapai titik 91,99  kg atau 92 kg, bahan baku gula jika bahan baku tersebut sudah mencapai titik 72,47 kg atau 73  kg,  bahan  baku  tepung  tapioka  jika  bahan  baku tersebut sudah mencapai titik 91,99 kg atau 92 kg, bahan baku  garam  jika  bahan  baku  tersebut  sudah  mencapai titik  13,24  kg  atau  14  kg,  bahan  baku  vanili  mencapai titik sebanyak 20,91 kg atau 21 kg

## Ucapan Terima Kasih
Ucapan  selamat  dan  terima  kasih  ini  ditunjukkan kepada  Rektor  Universitas  Singaperbangsa  Karawang, Dekan Fakultas Teknik dan Koordinator Program Studi S-1  Teknik  Industri  Universitas  Singaperbangsa
Karawang,  dan  kepada  pemilik  UKM  Semprong Amoundy  yang  sudah  memberikan  dukungan  dan  izin terhadap selesainya penelitian ini.

## Daftar Pustaka
Dengan, G., System, M. M., Pt, D. I., & Aflaha, J. (2018). Analisis  Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku Kertas Duplex 120 . (July 2017), 1–8. Fatma,  Erika;  R,  Intan  Indriani;  Fitriana,  M.  (2019).
Perencanaan
Persediaan
Komponen Pada
Perusahaan  Original  Equipment  Manufacturer Menggunakan  Metode  Persediaan  Deterministik Dinamis. Spektrum Industri , 17 (1), 23–30.
Fauwzi  Rahardiansyah,  T.  P.  A.  (2018).  Analisis Pengendalian  Persediaan  Material  Menggunakan
Metode Min-Max  Stock . Prosiding  Seminar Nasional Dan Call for Papers , (November), 238– 247.
Han, E., Fajrin, A., Slamet, A., Manajemen, J., Ekonomi,
F., Semarang, U. N., & Artikel, I. (2016). Analisis Pengendalian  Pesediaan  Bahan  Baku  dengan Menggunakan  Metode Economic  Order  Quantity (EOQ) pada
Perusahaan
Roti Bonansa.
Management  Analysis  Journal , 5 (4),  289–298. https://doi.org/10.15294/maj.v5i4.9944 Jiroyah,  F.  (2019). Baku  di  UKM  Batik  Sekar  Jati  Star Dengan Menggunakan Metode  ABC Analysis dan Economic Order Quantity ( Eoq ) . (April). Junaidi,  J.  (2019).  Penerapan  Metode  ABC  Terhadap Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku  pada  UD Mayong  Sari  Probolinggo. Capital:  Jurnal
Ekonomi Dan Manajemen , 2 (2), 158. https://doi.org/10.25273/capital.v2i2.3988 Juventia,  J.,  &  Hartanti,  L.  P.  S.  (2016). Analisis Persediaan  Bahan  Baku  PT.  BS  dengan  Metode Economic Order Quantity ( EOQ ) . 5 (1), 55–64. Kinanthi, A. P., Herlina, D., & Mahardika, F. A. (2016). Analisis  Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku Menggunakan  Metode Min-Max (Studi  Kasus  PT Djitoe  Indonesia  Tobacco). PERFORMA :  Media
Ilmiah Teknik Industri , 15 (2), 87–92.
https://doi.org/10.20961/performa.15.2.9824 Mail,  A.,  Asri,  M.,  Padhil,  A.,  Takdir  A,  T.  A.,  & Chairany,  N.  C.  (2018).  Pengendalian  Persediaan Bahan Baku Menggunakan Metode Min-Max Stock di  PT  Panca  Usaha  Palopo  Plywood. Journal  of Industrial  Engineering  Management , 3 (1),  10. https://doi.org/10.33536/jiem.v3i1.198 Salam,  A.,  &  Mujiburrahman.  (2018).  Pengendalian Persediaan  Bahan  Baku  menggunakan  Metode Min- Max Stock pada Perusahaan Konveksi Gober Indo. Jurnal Ekonomi Dan Manajemen Teknologi , 2 (1), 47–54.
Syarif  Roni.  (2016).  Pengendalian  Persediaan  Bahan Baku  Dengan  Menggunakan  ABC  Analisis  pada PT Besmindo Andalas Semesta. Skripsi Universitas Riau , 1–13. Winarsih,  N.  (2013). PENERAPAN  SOFTWARE  POM- QM  DALAM  PENGADAAN  MATERIAL  Bahan baku  atau  material  meru-  pakan  komponen  yang sangat  penting  dalam  sebuah  proyek  konstruksi  . Hal  ini  disebabkan  karena  material  berperan
biaya  suatu  proyek  ,  lebih  dari  separuh  sering timbul masalah . 5 , 8–9.