Transformasi: Jurnal Pengabdian Masyarakat, 17 (1), 2021: 86-96 p-ISSN 1858-3571 | e-ISSN 2580-9628

## OPTIMALISASI ASPEK TEKNIS PADA PERANCANGAN BISNIS VIRGIN COCONUT OIL (VCO)
Zakka Ugih Rizqi 1 , Adinda Khairunisa 2 , Riska Iva Riana 2 1 National Taiwan University of Science and Technology, Taipei, Taiwan
2 Universitas Islam Indonesia, Yogyakarta, Indonesia ugihzakka@gmail.com
Abstrak: Desa Rejosari adalah salah satu Desa di Kabupaten Purworejo, Jawa Tengah yang memiliki potensi sumber daya alam (SDA) berupa pohon kelapa. Akan tetapi, pemanfaatan yang tidak  maksimal  sering  mengakibatkan  pembuangan  kelapa  disebabkan  jumlah  panen  yang berlebih.  Untuk  mengoptimalkan  pemanfaatan  SDA  tersebut,  dilakukan  perancangan  bisnis produksi Virgin  Coconut  Oil  (VCO).  Pengabdian  ini  fokus  pada  aspek  teknis  yang  meliputi pemilihan  lokasi  produksi  dengan  metode Analytical  Hierarchy  Process  (AHP),  analisis  aliran produksi  VCO, layout  design,  dan  penentuan  jumlah  pekerja  dan  peralatan  yang  optimal berbasis simulasi. Hasil pemilihan lokasi produksi pada program pengabdian ini menunjukkan bahwa  lokasi  yang  terletak  di  samping  SMK  VIP  Maarif NU  1  Kemiri  merupakan  lokasi  yang paling optimal dilihat dari kriteria kemudahan akses, luas bangunan, dan ketersediaan sarana dan prasarana. Kemudian untuk memenuhi permintaan selama 4 bulan ke depan, diperlukan 13  orang  pekerja  beserta  peralatan  yang  mendukung  proses  produksi  dengan  investasi serendah mungkin. Selanjutnya layout dari lantai produksi VCO dirancang dengan pertimbangan dapat menghasilkan jarak seminimal mungkin sehingga mampu meningkatkan efisiensi serta mempermudah  jalan  keluar-masuk  barang.  Hasil  analisis  teknis  kemudian  disimulasikan menggunakan software Flexsim versi 2021 dan menunjukkan bahwa perancangan bisnis VCO telah  mencapai  hasil  efektif  dilihat  dari  ketercapaian output  produksi  dan  efisien  dilihat  dari utilisasi pekerja. Uji coba produksi serta penyuluhan telah dilakukan sebagai bukti validasi.
Kata Kunci: Analytical Hierarchy Process (AHP), perancangan bisnis, simulasi, Virgin Coconut Oil (VCO)
Abstract: Rejosari Village is one of the villages in Purworejo Regency, Central Java, which has natural resource potential (SDA) in the form of coconut trees. However, the disposal of coconuts due to the excessive harvest and lack of utilization often happens. A Virgin Coconut Oil (VCO) production business was designed to optimize the utility of natural resources. This community service focuses on technical aspects analysis including the selection of production location using the Analytical Hierarchy Process (AHP) method, VCO production flow analysis, layout design, and the determination of the optimal number of workers and equipment based on simulation. The result of the production location selection indicates that the location next to the Vocational High  School  Maarif NU  1  Kemiri  is  the  most  optimal  location  seen  from  the  criteria  of  easy access, building area, and availability of facilities and infrastructure. Then to meet the demand for the next 4 months, it requires 13 workers along with equipment that supports the production process with the lowest possible investment. Furthermore, the  layout of the VCO production floor was designed with the consideration that it could produce a minimum distance to increase efficiency and facilitate the passage of goods in and out. The results of the technical analysis were then simulated using the Flexsim software and showed that the VCO business design has achieved effectiveness examined from the achievement of production output and efficiency from optimum workers utilization. Production trials and socialization were carried out as a validation evidence.
Keywords: Analytical Hierarchy Process (AHP), business design, simulation, Virgin Coconut Oil (VCO)

## Pendahuluan
Sumber Daya Alam (SDA) merupakan suatu kekayaan yang berasal dari alam dan akan menjadi nilai tambah jika diolah dengan baik. Desa Rejosari merupakan salah satu desa yang ada di Purworejo, Jawa Tengah, Indonesia dan memiliki potensi sumber daya alam yang sangat baik. Akan tetapi, kesadaran masyarakat untuk mengembangkan potensi tersebut masih sangat rendah.  Mayoritas  penduduk  Desa  Rejosari  memiliki  profesi  sebagai  petani  dimana  hasil kerjanya belum tercapai produktivitas yang tinggi karena keterbatasan pengetahuan dan modal yang dimiliki.
Dalam hal sumber daya kelapa, Desa Rejosari memiliki potensi yang sangat menjanjikan dimana hampir setiap rumah memiliki pohon kelapa yang tumbuh subur. Kurangnya kesadaran untuk memanfaatkan potensi kelapa dan modal usaha sekaligus kurangnya pengetahuan dalam proses produksi khususnya VCO, menjadikan banyak buah kelapa yang terbuang sia-sia ketika masa  panen  tiba.  Untuk  memanfaatkan  potensi  tersebut  dan  dengan  mempertimbangkan keterbatasan modal desa, buah kelapa tersebut dapat diproduksi menjadi minyak kelapa murni atau Virgin Coconut Oil (VCO) yang bernilai tambah sehingga pada akhirnya akan menambah pendapatan bagi Desa Rejosari.
VCO merupakan produk olahan dari daging kelapa yang berupa cairan berwarna jernih, tidak berasa, dengan bau khas kelapa (Aziz, Olga, & Sari, 2017). Pembuatan VCO juga tidak membutuhkan  biaya  yang  mahal  karena  bahan  baku  sudah  tersedia  di  Desa  Rejosari  dan pengolahannya  yang  sederhana.  Saat  ini,  metode  pembuatan  VCO  beraneka  macam  yaitu dengan teknik pemanasan, pemancingan minyak, dan sentrifugasi (Anwar & Salima, 2016).
Penjualan VCO diperkirakan memiliki peluang yang besar. Hal ini sesuai dengan berbagai manfaat  dari  VCO  itu  sendiri  yaitu  dapat  mengatasi  beberapa  jenis  penyakit  antara  lain penyempitan pembuluh darah, sariawan, batuk, pilek, hepatitis, diabetes, asam urat, kolesterol tinggi,  kram-kram,  pengapuran,  maag,  nyeri  di  lutut,  jantung,  kurap,  keputihan,  ambeien, amandel, kelebihan berat badan dan Human Immunodeficiency Virus (HIV) (Barlina & Torar, 2008). Oleh karena itu, penjualan produk VCO memiliki potensi pasar yang baik bagi masyarakat Indonesia  khususnya  daerah  Jawa  Tengah  yang  bisa  dimanfaatkan  Desa  Rejosari  untuk mendapatkan profit sebesar-besarnya dengan memanfaatkan sumber daya kelapa yang ada. Perancangan bisnis yang baik memerlukan suatu analisis perencanaan yang mendalam.
Tanpa  adanya  perencanaan  bisnis  yang  baik,  maka  bisnis  sangat  berpotensi  mengalami kerugian besar. Dalam konteks studi kelayakan bisnis, aspek teknis dan teknologis memainkan peranan penting dalam melakukan perancangan bisnis (Umar, 2003; Mohammed, Naji, & Ali 2019). Khususnya untuk melihat seberapa besar kapasitas yang diperlukan untuk memenuhi permintaan yang ada hingga memilih lokasi serta proses produksi yang tepat.
Studi  literatur  dilakukan  untuk  melihat  pengabdian  sejenis  terkait  perancangan  bisnis khususnya  pada  aspek  teknis.  Beberapa  diantaranya  dilakukan  oleh  Kuncoro,  Naryoto,  & Nugroho  (2017),  Bangkele,  Antara,  &  Damayanti  (2016),  dan  Elquliti  &  Elalem  (2018)  pada bisnis makanan, serta Tarigan, et al. (2019) dan Saepudin, Putra, & Adrian (2019) pada bisnis jasa.
Penelitian maupun pengabdian masyarakat sebelumnya yang berkaitan dengan VCO hanya fokus pada pengembangan model bisnis melalui Business Model Canvas (BMC) (Wulandary, et al., 2020). Selain itu, motivasi terdahulu dalam membangun bisnis VCO hanya fokus kepada pencarian keuntungan  finansial  dan  pemasaran  tanpa  memperhatikan  keterbatasan  modal  (Rahman, Palenewen,  &  Elly,  2016;  Jurnalis,  2019).  Belum  ditemukan  penelitian  maupun  pengabdian masyarakat yang fokus pada analisis dan optimalisasi aspek teknis dalam perancangan bisnis VCO. Motivasi muncul dari kurangnya pemanfaatan SDA dan masyarakat sekitarnya yang nanti akan dipekerjakan sebagai pekerja di bisnis tersebut sehingga tidak hanya berefek pada aspek finansial saja,  melainkan  juga  aspek  sosial  bahkan  lingkungan  karena  pembuangan  kelapa  yang  tidak diolah bisa menyebabkan waste di lingkungan sekitar desa. Di lihat dari sisi sustainability , bisnis ini sangat mendukung konsep keberlanjutan karena memiliki semua aspek dalam Triple Botom Line (Arowoshegbe & Emmanuel, 2016).
Pengabdian ini tidak hanya berkontribusi kepada masyarakat Rejosari saja, tetapi dari sisi penelitian,  metode  simulasi  diskrit  digunakan  untuk  memvalidasi  dan  mengoptimalkan perancangan bisnis pada aspek teknis yang belum ditemukan dari penelitian sebelumnya. Pada bagian berikutnya, dijelaskan mengenai metode pengambilan maupun pengolahan data, hasil dan pembahasan yang meliputi pemilihan lokasi produksi dengan metode AHP, penentuan aliran produksi VCO, layout design , penentuan jumlah pekerja dan peralatan yang optimal, simulasi lantai produksi, hingga penyuluhan kepada warga desa, dan diakhiri dengan kesimpulan.

## Metode
Bagian metode terbagi menjadi dua bagian yaitu metode pengambilan data dan metode pengolahan data. Penjelasan terkait keduanya dipaparkan sebagaimana berikut ini.

## Metode pengambilan data
Pengambilan data dilakukan dengan beberapa cara. Untuk menentukan lokasi produksi VCO, data diperoleh melalui diskusi dengan warga Desa Rejosari untuk menentukan alternatif dan  kriteria  pemilihan.  Kuesioner  perbandingan  berpasangan  kemudian  digunakan  untuk menentukan alternatif terbaik. Menurut Saaty (1980), skala 1 sampai 9 adalah skala terbaik dalam mengekspresikan pendapat sehingga digunakan dalam penelitian ini. Penilaian diberikan kepada single expert yaitu ketua Badan Permusyawaratan Desa (BPD) Rejosari yang mengerti mengenai lingkungan Desa Rejosari.
Gambar 1. Diskusi dengan warga Desa Rejosari
Untuk menentukan proses produksi VCO yang diperlukan, dilakukan wawancara terhadap mahasiswa Teknik Kimia Universitas Islam Indonesia yang mengetahui proses teknis kimiawi di lantai  produksi  sekaligus  sebagai  bentuk  kerjasama  dalam  pengabdian  masyarakat  di  Desa Rejosari, Purworejo, Jawa Tengah, Indonesia.

## Metode pengolahan data

## Analytical Hierarchy Process (AHP)
Dalam menentukan lokasi produk VCO yang tepat di wilayah Desa Rejosari, digunakan metode AHP sebagai pendukung pengambilan keputusan. AHP adalah suatu teknik pengambilan keputusan  yang  dikembangkan  untuk  kasus-kasus  yang  memiliki  berbagai  hirarki  analisis (Saaty, 1980). Metode ini merupakan cara praktis untuk menangani permasalahan kompleks secara kuantitatif. Metode ini menggunakan pembandingan secara berpasangan, menghitung faktor pembobot, dan menganalisisnya untuk menghasilkan prioritas relatif di antara alternatif yang  ada  (Herjanto,  2009).  Kemudian  konsistensi  perbandingan  berpasangan  dilihat berdasarkan rasio konsistensi yang merupakan pembagian antara indeks konsistensi dan indeks random konsistensi. Jika rasio kons istensi ≤ 0,1, hasil perhitungan data dapat dibenarkan.

## Penentuan Kapasitas Produksi
Penentuan  besarnya  kapasitas  produksi  yang  dibutuhkan  menggunakan  persamaan  di bawah ini. Selanjutnya persamaan ini disebut dengan persamaan 1.

## Kebutuhan = waktu × target valume penjualan bulan depan jam kerja efektif dalam satu bulan (menit)
Untuk menentukan kapasitas produksi, perlu diketahui terlebih dahulu mengenai proses produksi  yang  diperlukan  untuk  menghasilkan  VCO.  Di  antara  berbagai  macam  metode pembuatan VCO, dipilih metode sentrifugasi karena metode tersebut tidak menggunakan alat- alat  atau  bahan  yang  membutuhkan  modal  besar  dimana  hanya  cukup  dengan  didiamkan hingga minyak kelapa dan air terpisah dengan cara memutuskan ikatan lemak dan protein pada daging kelapa. Berikut adalah urutan kegiatan untuk memproduksi VCO.
1. Bahan dasar yang dipakai adalah daging buah kelapa masak yang berumur 10-12 bulan. Kelapa tua tersebut kemudian dikupas yang membutuhkan waktu selama 1,5 menit.
2. Daging buah yang didapat lalu diparut secara manual yang membutuhkan waktu 3 menit.
3. Daging hasil parutan kemudian ditambahkan air dan diperas hingga menghasilkan santan yang membutuhkan waktu 2 menit.
4. Setelah diperoleh santan kemudian didiamkan selama 1 jam sehingga terpisah menjadi 2 lapisan, yaitu air (di bawah) dan krim (di atas). Santan disimpan pada wadah/ember titrasi dimana 1 ember dapat menyimpan santan yang dihasilkan dari 10 daging buah kelapa.
5. Kemudian dipisahkan air dan krimnya dimana air dibuang dan krim yang dilanjutkan dalam proses produksi dimana membutuhkan waktu 0,5 menit.
6. Krim didiamkan selama 24 jam sehingga krim tadi akan terpisah menjadi 3 bagian: yang pertama adalah minyak VCO yang berada pada lapisan teratas, yang kedua adalah blondo
pada lapisan tengah, dan yang ketiga adalah air yang ada di lapisan terbawah.
7. Selanjutnya dipisahkan kembali minyak VCO diambil yang membutuhkan waktu selama 1 menit.
8. Minyak yang diperoleh kemudian dikemas dalam botol sebesar 60 ml yang membutuhkan waktu selama 1 menit.

## Simulasi proses produksi
Perencanaan bisnis pada dasarnya bisa dilakukan dengan mengasumsikan sistem bersifat deterministik.  Akan  tetapi,  pada  kenyataanya  banyak  kejadian  yang  sifatnya  tidak  pasti khususnya  pada  lantai  produksi  yang  masih  mengutamakan  tenaga  manusia  dan  belum menggunakan mesin berteknologi tinggi. Untuk mengatasi hal tersebut simulasi sistem produksi merupakan cara yang tepat untuk mengoptimalkan pengambilan keputusan.
Tipe  simulasi  yang  digunakan  yaitu Discrete-Event  Simulation (DES)  dengan  bantuan software Flexsim versi 2021. Flexsim dipilih karena mampu memvisualisasikan sistem dengan sangat  baik  dan  dapat  disimulasikan  secara  bersamaan.  Dalam  perencanaan  bisnis,  hal  ini menjadi penting diketahui terutama dalam fase planning di mana semua stakeholder diharapkan memahami  konsep  perencanaannya  dan  dengan  visualisasi  yang  baik,  maka  akan mempermudah proses pemahaman.
Dengan dilakukannya simulasi, perkiraan output produksi menjadi lebih nyata dan sangat membantu dalam proses pengambilan keputusan terutama dalam menentukan jumlah pekerja, peralatan, dan desain layout produksi. Waktu proses produksi diasumsikan berdistribusi uniform dengan batas minimum dan maksimumnya adalah ± 20% dari waktu perkiraan expert . Simulasi dilakukan sebanyak 30 replikasi untuk memberikan hasil estimasi yang representatif.

## Hasil dan Pembahasan

## Penentuan lokasi produksi
Dalam  proses  penentuan  lokasi  produksi  VCO,  diperoleh  3  alternatif  lokasi  dengan  3 kriteria penilaian yang dapat dilihat pada Tabel 1. Alternatif lokasi produksi VCO dapat dilihat pada Gambar 2.
Tabel 1 . Alternatif Lokasi dan Kriteria Penilaian Alternatif Lokasi Kriteria Penilaian (A) Di dekat Posko 180 1. Kemudahan akses (B) Di sisi jalan RT 1 RW 01 2. Luas bangunan (C) Di samping SMK VIP Maarif NU 1 Kemiri 3. Ketersediaan sarana dan prasarana
(A )                                        (B)                                         (C)
Gambar 2. Alternatif lokasi produksi VCO
Hasil  pemilihan  lokasi  produksi  VCO  menggunakan  AHP  dilakukan  dengan membandingkan antar kriteria, membandingkan alternatif terhadap kriteria 1, membandingkan alternatif terhadap kriteria 2, dan membandingkan alternatif terhadap kriteria 3 yang hasilnya dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil Perhitungan AHP Bobot Alternatif Kriteria Bobot Kemudahan Akses Luas Bangunan Ketersediaan Sarana dan Prasarana 0,7235 0,1932 0,0833 A 0,1925 0,6651 0,7014 0,326 B 0,1307 0,1038 0,2132 0,132 C 0,6768 0,2311 0,0853 0,541
Hasil perhitungan di atas telah dilakukan uji konsistensi di mana rasio konsistensinya < 0,1  sehingga  hasilnya  valid  dan  dapat  dianalisis  lebih  jauh.  Berdasarkan  hasil  perhitungan diketahui  lokasi  yang  memiliki  potensi  baik  untuk  dibangun  tempat  produksi  VCO  adalah  di samping SMK VIP Maarif NU 1 Kemiri (C). Dengan adanya hasil ini maka pembangunan lokasi produksi nanti tidak mengalami masalah serta sesuai dengan apa yang diharapkan terutama dinilai dari 3 kriteria, yaitu mudah diakses, luas bangunan sesuai dengan yang dibutuhkan dan tersedia sarana dan prasarana.

## Hasil penentuan kapasitas produksi
Setelah  ditentukan  rencana  pembangunan  lokasi  produksi  yang  tepat  untuk  produksi VCO, berikutnya adalah perencanaan kapasitas produksi VCO yang diperlukan untuk memenuhi semua  permintaan  kedepannya.  Gambar  3  merupakan  model input-process-output yang dibutuhkan untuk menghasilkan VCO.
Input Process Output -Kelapa Tua -Pengupasan kelapa Virgin Coconut Oil (VCO)
-Air -Pemarutan -Wadah/Ember/Botol -Pemerasan -Pemarut/Mesin Parut -Pengendapan -Pengupas Kelapa -Pengemasan Gambar 3. Model Input-Process-Output
Menurut Abidanish (2010), 1 liter VCO dapat diperoleh dari 10 buah kelapa tua. Sehingga 1  buah  kelapa  tua  menghasilkan  0,1  liter  VCO.  Rencana  penjualan  VCO  adalah  sebesar  60 mililiter  per  produk.  Jika  dikalkulasikan,  1  buah  kelapa  tua  dapat  menghasilkan  sebesar  1,6 produk kemasan VCO. Proses produksi VCO beserta waktu siklusnya ditunjukkan pada Tabel 3.
Dikarenakan perencanaan ini adalah rencana pembangunan bisnis baru, target penjualan ditentukan dari subjektivitas pemilik bisnis dengan mempertimbangkan kebutuhan-kebutuhan masyarakat terhadap VCO yang tinggal di sekitar Purworejo, Jawa Tengah beserta wawancara terhadap penjual VCO yang telah ada sebelumnya. Dalam hal ini, ditargetkan penjualan pada
bulan ke-1 produksi adalah sebanyak 3000 unit, bulan ke-2 3200 unit, bulan ke-3 3400 unit, dan bulan ke-4 3500 unit. Jika dalam 1 bulan diasumsikan waktu kerja adalah selama 25 hari dan jam kerja efektif adalah selama 7 jam, maka hasil perhitungan kapasitas produksi untuk setiap  proses  dengan  menggunakan  persamaan  1  ditunjukkan  pada  Tabel  4.  Dari  perkiraan jumlah kapasitas tersebut, maka jumlah kebutuhan peralatan/mesin/pekerja pada ditunjukkan pada Tabel 5.
Tabel 3. Ringkasan proses produksi VCO Kode Proses Waktu Proses (Menit) A Pengupasan kelapa 1,5 B Pemarutan 3 C Penambahan air dan Pemerasan 2 D Pengendapan 1 dan Pemisahan 1+ Pengendapan 2 dan pemisahan 2 144,75 E Pengemasan 1 Tabel 4. Hasil perhitungan kapasitas tiap proses Proses Perhitungan  Hasil (Unit/Bulan) A 2940/1,5 1960 B 2940/3 980 C 2940/2 1470 D 2940/144,75 20,3 E 2940/1 2940 Tabel 5. Jumlah kebutuhan peralatan Bulan A B C D E 1 1,531  3,06  2,04  147,78  1,02 2 1,633  3,271  2,18  157,64  1,09 3 1,735  3,47  2,31  167,49  1,17 4 1,786  3,57  2,38  172,41  1,19
Berdasarkan  hasil  perhitungan,  proses  A  membutuhkan  jumlah  pekerja  sekaligus  alat yang diperlukan adalah 1,5 yang dibulatkan ke atas sehingga diperlukan 2 orang pekerja dan 2 alat pengupas kelapa (golok), proses B membutuhan 4 pekerja dan 4 alat pemarut, proses C membutuhkan 3 pekerja dan 3 alat peras (kain saring tahu), proses D membutuhkan 148 ember titrasi di bulan pertama, 158 di bulan kedua, 168 di bulan ketiga dan 173 di bulan keempat. Akan tetapi, pekerja hanya dibutuhkan 2 orang (perhitungan sama dengan proses A) karena proses D merupakan proses fermentasi dimana pekerja hanya bekerja untuk memisahkan VCO dengan blondo dan air, sisanya hanya menunggu. Untuk proses E dibutuhkan pekerja 2 orang untuk melakukan proses pengemasan.

## Desain lantai produksi dan simulasi
Desain layout produksi VCO Desa Rejosari ditunjukkan pada Gambar 4 (i) dan (ii). Dalam penentuan layout produksi, terdapat beberapa pertimbangan di antaranya adalah layout diatur sedemikian  rupa  agar  dapat  menghasilkan  jarak  yang  seminimal  mungkin  sehingga  mampu
meningkatkan  efisiensi  lantai  produksi.  Selain  itu, layout dibuat  sedemikian  rupa  sehingga mempermudah jalan keluar-masuk barang jadi ataupun barang setengah jadi ( work in process ). Penentuan  koordinat  tiap  stasiun  kerja  dilakukan  pada  model  simulasi  dengan  cara What-If Analysis , dan dipilih koordinat yang paling optimal dan dijadikan sebagai dasar penentuan layout lantai produksi.
Model simulasi yang sudah terverifikasi kemudian dijalankan ( running ) selama 4 bulan dengan  jumlah  replikasi  30.  Hasil  rata-rata output produksi  kemudian  dibandingkan  dengan rata-rata utilisasi pekerjanya sebagaimana ditunjukkan pada Tabel 6. Hasil menunjukkan bahwa target output produksi telah tercapai dengan keputusan yang sudah dibuat yang berarti sudah efektif. Dilihat dari utilisasi pekerja, rata-rata utilisasi pekerja > 90 % yang berarti sudah efisien. Oleh  karena  itu,  dapat disimpulkan  bahwa perancangan  bisnis VCO pada  aspek  teknis  telah tervalidasi dan dapat dieksekusi lebih lanjut.
(i)
(ii)
Gambar 4. Desain layout dan simulasi produksi VCO Desa Rejosari
Tabel 6. Hasil simulasi terhadap output produksi dan utilisasi pekerja Bulan Rata-Rata Output Produksi Rata-Rata Utilisasi Pekerja 1 3003 91,7% 2 3211 92,1% 3 3414 93,2% 4 3594 93,4%

## Penyuluhan
Hasil  analisis  perencanaan  produksi  VCO  kemudian  dipaparkan  melalui  penyuluhan kepada warga Desa Rejosari. Penyuluhan ini sangat penting untuk menilai pemahaman warga terhadap  produk  VCO,  rencana  produksi,  hingga  disetujui  kelayakannya.  Gambar  5 menunjukkan proses penyuluhan dan Gambar 6 merupakan hasil uji coba produksi VCO.
Gambar 5. Proses penyuluhan Gambar 6. VCO Desa Rejosari

## Kesimpulan
Telah dihasilkan master plan yang fokus pada aspek teknis dari perancangan bisnis VCO di Desa Rejosari sebagai bentuk pengabdian masyarakat. Hasil pengabdian berupa keputusan lokasi yang layak untuk didirikan pabrik produksi VCO yaitu di samping SMK VIP Maarif NU 1 Kemiri. Untuk memenuhi permintaan-permintaan selama 4 bulan ke depan, diperlukan 2 orang pekerja dan 2 alat pengupas kelapa (golok), 4 pekerja dan 4 alat pemarut, 3 pekerja dan 3 alat peras (kain saring tahu), 148 ember titrasi di bulan pertama, 158 di bulan kedua, 168 di bulan ketiga, 173 di bulan keempat dengan 2 orang pekerjanya, dan 2 orang untuk melakukan proses pengemasan. Semua pekerja yang dibutuhkan akan direkrut dari warga Desa Rejosari itu sendiri dan peralatan yang dibutuhkan tidak memerlukan investasi yang besar karena dapat dengan mudah dibuat sendiri. Selain itu, telah dihasilkan rancangan layout dari lantai produksi VCO. Metode  simulasi  juga  telah  berhasil  digunakan  dalam  memvalidasi  perancangan  bisnis  pada aspek  teknis  khususnya  proses  produksi  dan  hasilnya  telah  mencapai  target  efektivitas  dan efisiensi.
Namun dalam pelaksanaan pengabdian ini terdapat beberapa ketidakpastian yang belum dipertimbangkan  seperti  ketersediaan  material/kelapa  dan  kerusakan  alat.  Pada  pengabdian masyakarat  selanjutnya,  setelah  bisnis  tersebut  direalisasikan,  dapat  dianalisis  lebih  lanjut terkait ketersedian material dan frekuensi kerusakan alat yang terjadi di lantai produksi. Dengan dibangunnya bisnis VCO, Desa Rejosari dapat memaksimalkan penggunaan SDA kelapa yang tumbuh subur di Desa Rejosari, menambah lapangan pekerjaan bagi warga Desa, mengurangi dampak buruk lingkungan dari pembuangan waste kelapa yang berlebihan pasca panen, dan memberikan pendapatan lebih bagi Desa Rejosari dari hasil penjualan produk VCO.

## Ucapan Terima Kasih
Terima kasih diucapkan kepada Desa Rejosari atas segala bentuk perhatian dan timbal balik yang penulis terima dan kawan peneliti dari Teknik Kimia, Universitas Islam Indonesia atas kerjasama dalam melakukan pengabdian masyarakat ini. Tidak lupa kepada reviewer yang telah membuat tulisan ini menjadi lebih baik.

## Referensi
Abidanish. (2010). Produk Olahan Hasil Kelapa Mengurai Manfaat Kelapa (Artikel Web). Diakses di https://produkkelapa.wordpress.com/2010/02/03/analisa-bisnis-minyak-goreng-kelapa-vco/ . Diakses pada 12 Januari 2020.
Anwar,  C.,  &  Salima,  R.  (2016).  Perubahan  Rendemen  dan  Mutu  Virgin  Coconut  Oil  (VCO)  Pada Berbagai  Kecepatan  Putar  Dan  Lama  Waktu  Sentrifugasi. Jurnal  Teknotan , 10 (2),  51-60. Doi:10.24198/jt.vol10n2.8.
Arowoshegbe, A. O., & Emmanuel, U. (2016). Sustainability and Triple Bottom Line: An Overview Of Two Interrelated Concepts. Igbinedion University Journal of Accounting, 2, 88-126.
Aziz,  T.,  Olga,  Y.,  &  Sari,  A.  P.  (2017).  Pembuatan  Virgin  Coconut  Oil  (VCO)  Dengan  Metode Penggaraman. Jurnal Teknik Kimia , 23 (2), 129-136.
Bangkele, E. M., Antara, M. & Damayanti, L. (2016). Cocoa Processing Industry Feasibility Analysis (Case Study in House of Chocolate Department of Industry Central Sulawesi Province) in Palu. The Agriculture Science Journal , 3 (1), 57-70. DOI:10.22487/j24077593.2016.v3.i1.8126.
Barlina,  R.  &  Torar,  D.  (2008).  Diversifikasi  Produk  Virgin  Coconut  Oil  (VCO). Jurnal  Litbang Pertanian, 21 (1), 1-12. DOI: http://dx.doi.org/10.21082/bp.v0n35.2008.%25p. Elquliti, S. A. H, & Elalem, A. G. (2018). Feasibility Study for Establishing A Restaurant in Jeddah. American Scientific Research Journal for Engineering, Technology, and Sciences, 40 (1), 143- 167. Herjanto, E. (2009). Sains Manajemen: Analisis Kuantitatif untuk Pengambilan Keputusan . Jakarta: Grasindo.
Jurnalis, A. (2019). Analisis Pengembangan Produksi Dan Pemasaran Santan Kelapa Murni Berbasis Data Pelanggan di PT. Inhil Sarimas Kelapa Sungai Sejuk Tembilahan Riau (Skripsi). Diakses di http://repository.uinjambi.ac.id/. Diakses pada 07 Juni 2021.
Kuncoro, A. W., Naryoto, P., & Nugroho, S. Y. (2017). Sangrai Peanut Business Feasibility Analysis (Case Study of Keranggan Village, Setu, Tangerang Selatan, Banten). International Journal of Scientific Research in Science and Technology, 3 (4), 24-28 Mohammed, S. R., Naji, H. I., & Ali, R. H. (2019). Impact of The Feasibility Study on The Construction Projects. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering, 518 (2), 1-9. DOI: 10.1088/1757- 899X/518/2/022074.
Rahman, S., Palenewen, V. V. J., Elly, F. H. (2016). Analisis Kelayakan Agroindustri Virgin Coconut Oil (Studi Kasus Kelompok Tani Anugrah Kelurahan Tandurusa Kecamatan Aertembaga Kota Bitung). Agri-SosioEkonomiUnsrat , 12 (3A), 147 – 158. Saaty, T.L. (1980). The Analytic Hierarchy Process . New York: McGraw-Hill International.
Saepudin,  P.,  Putra,  F.  K.  K.,  &  Adrian,  G.  A.  W.  (2019).  Feasibility  Study  for  a  Full-Service Independent  Hotel:  a  Case  Study  in  Hotel  X  Bandung,  Indonesia. Journal  of  Economics, Business, and Accountancy Ventura, 22 (1), 59 – 71. DOI: http://dx.doi.org/10.14414/jebav.v22i1.1662.
Tarigan,  U.  P.  P.,  Mardhatillah,  A.,  Budiman,  I.,  Sembiring,  A.C.,  &  Ramadhan,  M.  S.  (2019). Feasibility  Study  Analysis  of  Establishing  Archery  Sports  Special  Place. Journal  of  Physics: Conference Series , 1007 (1), 1-6. DOI: 10.1088/1742-6596/1007/1/012027.
Umar, H. (2003). Studi Kelayakan Bisnis . Jakarta: Gramedia Pustaka Utama. Wulandary, A., Fitriani, R., Mursalat, A., Darhyati, A. T., Masitah. (2020), Business Model Canvas: Implementasi Terhadap Industri Rumahan Produk Virgin Coconut Oil (VCO) . Tangerang: Media Sains Indonesia.