Jurnal Reaksi (Journal of Science and Technology) Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Vol. 17  No.02, Desember 2019 ISSN 1693-248X

## PENGARUH VARIASI KONSENTRASI NaOH DAN BERAT NATRIUM
MONOKLOROASETAT PADA PEMBUATAN (Carboxymethyl Cellulose) CMC DARI SERAT DAUN NENAS ( Pineapple-leaf fibres )
Zia Maulina, Adriana, Teuku Rihayat
1 Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Lhokseumawe Jl. Medan-Banda Aceh, Buketrata, Lhokseumawe ziamaulina02@gmail.com

## ABSTRAK
Telah  dilakukan  penelitian  tentang  pengaruh  variasi  konsentrasi  NaOH  dan  berat  Natrium Monokloroasetat  pada  pembuatan  CMC  ( Carboxymethyl  Cellulose )  dari  serat  daun  nenas ( Pineapple-leaf fibres )  dengan proses preparasi bahan baku, isolasi selulosa dan sintesis CMC. Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menentukan  variasi    konsentrasi  NaOH  dan  rasio  natrium monokloroasetat : selulosa untuk memperoleh nilai rendemen, pH, kadar air,densitas, viskositas dan  derajat  substitusi  yang  tertinggi.  Variasi  konsentrasi  NaOH  yang  digunakan  adalah  15%, 30%, dan 45% dengan rasio natrium monokloroasetat : selulosa adalah 4:5, 5:5, 6:5, 7:5 dan  8:5. Dari hasil penelitian diperoleh rasio natrium monokloroasetat : selulosa terbaik yaitu 7 gram : 5 gram dengan konsentrasi NaOH 45% didapatkan nilai rendemen 94%, nilai pH 7, nilai kadar air 13,26%,  densitas  1.48  gr/ml,  dan  nilai  DS  tertinggi  yaitu  0,82,  dan  berdasarkan  hasil  analisa FTIR CMC dicirikan dengan adanya puncak serapan pada bilangan gelombang 3263.56 cm -1 – 3275.13 cm -1 menandakan adanya gugus hidroksil (–OH). Pada puncak serapan dengan bilangan gelombang  1581.63  cm -1 menunjukkan  adanya  gugus  karbonil  (C-O).  Pada  puncak  serapan dengan bilangan gelombang 1408.04 cm -1 menunjukkan adanya ikatan (-CH 2 ) yang berpengaruh terhadap  pembentukan  CMC.  Pada  serapan    panjang  gelombang  1049.28  cm -1 –  1099.43  cm -1 menunjukkan adanya eter yang terbentuk yaitu gugus (-O-), selama 4 jam waktu reaksi.
Kata kunci : CMC ( Carboxymethyl Cellulose ), derajat subtitusi, selulosa, serat daun nenas.

## 1. PENDAHULUAN
Perkembangan gaya
hidup masyarakat membuat produk pangan saat ini dituntut  tidak  hanya  memenuhi  kuantitas yang  dibutuhkan,  namun  juga  memenuhi kualitas  yang  di  inginkan  konsumen.  Salah satu zat adiktif yang lazim digunakan dalam beberapa bidang industri adalah Carboxymethyl (CMC). Carboxymethyl Cellulose (CMC) merupakan polimer selulosa  linear  dan  berupa  senyawa  anion, yang  bersifat  biogredable,  tidak  berwarna,
tidak  berbau,  tidak  beracun,  larut  dalam  air namun  tidak  larut  dalam  pelarut  organik  ( Ayuningtyas S dkk ,2017).
CMC  berasal  dari  selulosa  kayu  dan kapas  yang  diperoleh  dari  reaksi  antara selulosa  dengan  asam  monokloroasetat, dengan  katalis  berupa  senyawa  alkali. Semakin  banyak  kebutuhan  CMC  maka semakin banyak pula kayu  yang dibutuhkan sehingga  semakin  banyak  pula  pohon  yang harus  ditebang  sehingga  mengakibatkan
Jurnal Reaksi (Journal of Science and Technology) Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Vol. 17  No.02, Desember 2019 ISSN 1693-248X
kerusakan  lingkungan.  Pada  penelitian  ini akan  digunakan  daun  nenas  sebagai  bahan dasar  pembuatan  CMC.  Hidayat  (dalam  Ari Setiawan  dkk,2017),  menyatakan  terdapat 69,5-71,5%  selulosa  dalam  daun  nenas. Nenas  merupakan  jenis  buah  yang  terkenal di  Indonesia  atau  dibelahan  dunia  lainnya, selain  dikonsumsi sebagai  buah  segar  nenas juga  diolah  menjadi  bahan  baku  untuk industri pengolahan makanan. Hasil pengolahan  buah  nenas  sering  kita  jumpai dalam kehidupan sehari-hari diantaranya sari buah,  selai,  manisan  dan  bahan  pelengkap dalam pembuatan makanan.
Permasalahan  yang  timbul  saat  ini adalah banyaknya sampah atau limbah daun nenas yang belum sepenuhnya dimanfaatkan,  selama  ini  daun  nenas  hanya dijadikan  sebagai  bahan  pembuat  kerajinan rumah  tangga  dan  sebagian  besar  pada  saat panen  tanaman  harus  diganti  dengan tanaman  nenas  yang  baru  sedangkan daunnya hanya dibuang begitu saja. Penelitian  dilakukan  dengan  tahapan  isolasi selulosa,  sintesis  CMC  dan  karakterisasi CMC.

## 2. METODE PENELITIAN Alat dan Bahan
Alat  yang  akan  digunakan  untuk pembuatan carboxymethyl  cellulose (CMC) yaitu : Blender, ayakan 60 mesh, timbangan analitik, oven, hot plate, chusher, termometer,  piknometer,  pH  meter,  kertas saring, buret, viskometer, erlenmeyer, spatula, seperangkat alat FTIR.
Bahan  yang  akan  digunakan  untuk pembuatan carboxymethyl  cellulose (CMC) yaitu
: Daun
nanas, natrium monokloroasetat, isopropanol, natrium hipoklorit  (NaOCl),  natrium  hidroksida (NaOH),  natrium  clorida  (NaCl),    asam asetat  (CH 3 COOH),  aquadest,  asam  nitrat (HNO 3 ) 2 M, metanol, etanol 95%, indikator PP.
3. PROSEDUR PENELITIAN
Persiapan Sampel Daun nenas
Sampel daun nenas sebelum digunakan  dijemur  dibawah  sinar  matahari sampai  kering.  Daun  nenas  yang  sudah kering digiling dan diayak dengan ayakan 60 mesh.  Serbuk  daun  nenas  dikeringkan kembali  dengan  menggunakan  oven  selama 1 jam pada suhu 60°C.

## Isolasi Selulosa dari Daun nenas
Serbuk  daun  nenas  sebanyak  25 gram dimasukkan kedalam erlenmeyer 1000 ml.  Kemudian  ditambahkan  500  ml  NaOH 20%.  Selanjutnya  dimasak  di  waterbath bersuhu 100°C selama 3 jam. Setelah selesai dipanaskan  dilakukan  pencucian  dengan penyaringan air bersih. Kemudian ditambahkan  asam  asetat  glasial  10% sebanyak  5  ml  dan  10  gram  NaCl dilanjutkan dengan penyaringan dan pencucian  dengan  air  bersih. Slurry yang didapatkan  selanjutnya  dimasak  pada  suhu 60°C  selama  3  jam  dengan  125  ml  NaOCl 10%  dan  500  ml  aquadest.  Selanjutnya dicuci  dan  disaring  untuk  menghilangkan sisa NaOCl. Hasil dari penyaringan kemudian ditambahkan 250 ml Na metabisulfit  3%  dan  250  ml  aquadest kemudian dimasak pada suhu 60°C selama 3 jam.  Setelah  itu  disaring  dan  dicuci  dengan air  bersih.  Selulosa  basah  yang  didapatkan kemudian diovenkan pada suhu 70°C selama 24  jam.  Setelah  selulosanya  kering  di blender dan diayak dengan ayakan 60 mesh. Selulosa yang didapatkan dianalisa.

## Sintesis CMC
Ditimbang  5  gram  selulosa  daun nenas kemudian dimasukkan kedalam erlenmeyer  250  ml,  ditambahkan  100  ml isopropanol  secara  perlahan-lahan.  Setelah itu  dilakukan  penambahan  larutan  20  ml NaOH sedikit demi sedikit sambil dihomogenkan.  Konsentrasi  larutan  NaOH dalam  penelitian  ini  divariasikan  15%,  30%
Jurnal Reaksi (Journal of Science and Technology) Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Vol. 17  No.02, Desember 2019 ISSN 1693-248X
dan 45%.  Alkalisasi dilakukan selama 4 jam dengan  suhu  25°C  pada  hot  plate.  Setelah alkalisasi selesai dilanjutkan dengan karboksimetilasi dengan penambahan reagen natrium  monokloroasetat  dengan  variasi  4, 5,  6,  7,  8  gram.  Karboksimetilasi  dilakukan dengan  oven  pada  suhu  55°C  selama  180 menit.  Setelah  proses  karboksimetilasi selesai.  Sampel  kemudian  direndam  dengan 100  ml  metanol  selama  24  jam.  Kemudian campuran  dinetralkan  dengan  penambahan asam asetat 90% sampai pH 7 sebanyak 100 ml.  Campuran  disaring  kembali.  Residu yang  didapatkan  kemudian  dikeringkan dalam oven pada suhu 70°C selama 24 jam. Residu  kering  yang  didapatkan  kemudian diblender  dan  diayak  dengan  ayakan  60 mesh. CMC yang didapatkan dianalisa.
Penentuan Derajat
Subtitusi (DS)
(Nur`ain,2016)
1.5  gram  CMC  dicampurkan  dengan 60  ml  larutan  etanol  95%  sambil  diaduk secara merata. Ditambahkan asam nitrat 2 M campuran diaduk selama 2 menit. Campuran dipanaskan Selama 5 menit, diaduk kembali selama  15  menit.  Kemudian  campuran disaring  dan  residunya dicuci  dengan 30 ml larutan  etanol  95%  yang  telah  dipanaskan pada suhu 60°C. Residu yang didapat dicuci kembali dengan menggunakan larutan methanol  dan  keringkan  dalam  oven  pada suhu  105°C  selama  3  jam.  0,5  gram  residu dimasukkan kedalam Erlenmeyer, ditambahkan  100  ml  aquadestsambil  di aduk.Kemudian  ditambahkan  25  ml  larutan Natrium  hidroksida  0,5  N,  lalu  dipanaskan selama  15  menit.  Dalam  keadaan  panas, campuran  tersebut  dititrasi  dengan  larutan asam  klorida  0,3  N  dan  menggunakan indikator pp.
Derajat Subtitusi ditentukan dengan persamaan berikut :
% CMC =[( Vo – Vn ) x 0,058 x 100]/M Derajat Subtitusi (DS)
DS  =  [162  x  %  CMC  /  [5800  –  (  57  x  % CMC )]

## Analisis  struktur  kimia  menggunakan
Fourier Transform Infra Red Spectroscopy (FTIR)
Sampel  padat  yang  akan  dianalisa dicampurkan dengan selulosa daun nenas (5- 10%  sampel  dalam  bentuk  selulosa  daun nenas),  Kemudian  tempatkan  pada  sampel pan dan siap untuk dianalisis.

## 4. PEMBAHASAN

## Preparasi Bahan Baku Serat Daun Nenas
Pada  pembuatan  karboksimetil  selulosa dengan menggunakan bahan baku yaitu serat daun  nenas  dengan  memotong  kecil  serat daun  nenas  lalu  di  ayak  dengan  ayakan  60 mesh. Kemudian dikeringkan dengan menggunakan oven selama 1 jam pada suhu 60°C,  dan  dilakukan  analisa  kadar  air, didaptkan nilai kadar air yaitu 11.16%.

## Isolasi selulosa
Isolasi selulosa dilakukan untuk mengilangkan senyawa lain yang terkandung  di  dalam  serat  daun  nenas. Lignin  yang  terikat  dengan  selulosa  dapat dihilangkan  dengan  proses  delignifikasi. Penghilangan lignin dapat dilakukan dengan natrium hidroksida (NaOH) 20%. Penghilangan  lignin  dengan  NaOH  akan ditandai  berupa  warna  coklat  kehitaman pada  larutan.  Endapan  hasil  isolasi  berupa senyawa  selulosa  yang  masih  berwarna coklat.    Warna  kecoklatan  pada  selulosa disebabkan oleh senyawa lignin  yang masih tersisa,  sehingga  dibutuhkan  suatu  proses bleaching  (pemutihan)  untuk  memutihkan selulosa yang masih berwarna coklat. Proses pemutihan  dilakukan  dengan  penambahan natrium hipoklorit (NaOCl) 10%, didapatkan selulosa berwarna putih. Kemudian dilakukan penambahan Na metabisulfit  3%  untuk  menghilangkan  sisa
Jurnal Reaksi (Journal of Science and Technology) Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Vol. 17  No.02, Desember 2019 ISSN 1693-248X
NaOCl  dan  di  cuci  dengan  aquadest. Selulosa  basah  di  oven  dengan  kadar  air 8.59%

## Sintesis Karboksimetil Selulosa
Faktor  utama  yang  perlu  diperhatikan dalam  sintesis  CMC  adalah  alkalisasi  dan karboksimetilasi karena menentukan karakteristik  CMC  yang  dihasilkan.  Proses alkalisasi  pada  penelitian  ini  menggunakan larutan NaOH 15%, 30% dan 45% sebanyak 20  ml  dengan  pengadukan  menggunakan hotplate  magnetik  stirer  selama  4  jam.  Hal ini  dilakukan  agar  campuran  reaksi  merata maka  selulosa  harus  terbasahi  seluruhnya oleh  larutan  NaOH.  Fungsi  NaOH  yaitu mengaktifkan gugus-gugus OH pada molekul  selulosa  dan  sebagai  pengembang. Proses  pengembangan  selulosa  ini  akan mempengaruhi  proses  selanjutnya  yaitu proses  karboksimetilasi  dimana  kondisi karboksimetilasi akan optimum jika pengembangannya  optimum.  Konsentrasi NaOH  yang  terlalu  rendah  pada  proses alkalisasi  akan  membatasi  konversi  selulosa menjadi  alkali  selulosa  dan  berpengaruh terhadap proses karboksimetilasi.
Pada proses karboksimetilasi digunakan reagen  Natrium  monokloroasetat.  Tahap karboksimetilasi merupakan proses eterifikasi. Pada tahap ini merupakan proses pelekatan  gugus  karboksilat  pada  struktur selulosa.  Gugus  karboksilat  yang  dimaksud terdapat  pada  Natrium  monokloroasetat. Pada  penelitian  sebelumnya  Jumlah  asam trikloroasetat yang digunakan akan berpengaruh  terhadap  subtitusi  dari  unit anhidroglukosa  pada  selulosa.  Semakin tinggi  reaksi  subtitusi  maka  semakin  tinggi pula  kualitas  Na-CMC  yang  dihasilkan (Melda, 2018; 26-27). Bertambahnya jumlah alkali  yang  digunakan  akan  mengakibatkan naiknya  jumlah  Natrium  monokloroasetat yang  terlarut,  sehingga  mempermudah  dan mempercepat
difusi Natrium monokloroasetat ke dalam pusat reaksi yaitu gugus  hidroksil.  Namun  kelebihan  Natrium
monokloroasetat dapat menyebabkan semakin  banyak  gugus  fungsi  dalam  CMC yang
tersubtitusi dengan gugus karboksimetil.
Perubahan terjadi secara perlahan-lahan seiring dengan bertambahnya jumlah NaOH yang  ditambahkan.  Semakin  besar  jumlah NaOH  yang  ditambahkan,  maka  perubahan warna  menjadi  semakin  coklat.  Perubahan warna  tersebut  disebabkan  oleh  masih adanya senyawa-senyawa lain pada selulosa yang  bereaksi  dengan  NaOH  (Nur,  2016: 226).
Perubahan warna CMC menjadi kuning dan putih terjadi pada saat proses penetralan dimana  ketika  ditambahkan  asam  asetat glasial,  CMC  yang  tadinya  berwarna  coklat secara  perlahan  berubah  menjadi  warna kuning  seiring  dengan  banyaknya  jumlah asam  asetat  yang  ditambahkan.  karena  pada saat  proses  penambahan  NaOH  tidak menyebabkan perubahan warna coklat tetapi berubah  menjadi  kuning  hal  tersebut  terjadi karena  pada  konsentrasi  ini  tidak  banyak senyawa  lain  yang  terkandung,  sehingga pada  proses  penetralan  dan  penambahan asam  asetat  glasial  CMC  dapat  berwarna putih kemudian direndam  dengan methanol, dan di cuci dengan aquadest.
Pengaruh  berat  natrium  monokloroasetat  dan konsentrasi NaOH terhadap rendemen
Gambar 1. Pengaruh berat natrium Monokloroasetat dan konsentrasi  NaOH  terhadap rendemen. 0 50 100 150 0 5 10 R e n d e m e n (% ) Natrium monokloroasetat (gr)
Jurnal Reaksi (Journal of Science and Technology) Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Vol. 17  No.02, Desember 2019 ISSN 1693-248X
Dari  grafik  diatas  menunjukkan  bahwa semakin banyak jumlah natrium monokloroasetat yang digunakan maka nilai rendemen  (%)  yang  diperoleh  semakin tinggi,  konsentrasi  NaOH  juga  sangat berpengaruh terhadap rendemen yang dihasilkan semakin tinggi konsentrasi NaOH maka  persentase  rendemen  yang  dihasilkan juga  semakin  meningkat.  Rendemen  yang paling  tinggi  diperoleh  pada  konsentrasi NaOH 45% dengan variasi Natrium monokloroasetat : selulosa (8 gram : 5 gram) dengan  rendemen  96.8%  dengan  waktu reaksi selama 4 jam.

## Pengaruh berat natrium monokloroasetat dan Konsentrasi NaOH terhadap pH
Pada  grafik  dibawah  menunjukkan bahwa  semakin  banyak  jumlah  Natrium monokloroasetat  dan  konsentrasi  NaOH yang  digunakan  maka  pH  yang  diperoleh semakin  tinggi  hal  ini  disebakan  karena konsentrasi  NaOH  berperan  sangat  penting terhadap pH yang akan dihasilkan.
Gambar  2.    Pengaruh  berat  Natrium
Monokloroasetat dan Konsentrasi NaOH terhadap pH Pengaruh berat natrium monokloroasetat dan  konsentrasi  NaOH  terhadap  kadar air
Pada  grafik  3  menunjukkan  bahwa semakin
banyak jumlah
Natrium monokloroasetat  dan  konsentrasi  NaOH yang  digunakan  maka  kadar  air  yang
diperoleh  semakin  tinggi  hal  ini  disebakan karena  konsentrasi  NaOH  berperan  sangat penting  terhadap  kadar  air  yang  akan dihasilkan,  semakin  tinggi  konsentrasi NaOH yang digunakan maka akan bertambahnya  molekul  air  yang  dihasilkan dan meningkatnya nilai kadar air.
Gambar 3. Pengaruh berat Natrium Monokloroasetat dan Konsentrasi  NaOH terhadap Kadar Air.
Dari  grafik  3  dapat  dilihat  bahwa  nilai kadar  air  yang  mendekati  standar  Mutu CMC  SNI  06-3726-1995  dengan  kadar  air ≤10%  adalah  pada  Konsentrasi  NaOH  15% yaitu berkisar antara 7.89% - 9.12%.
Pengaruh berat natrium monokloroasetat dan Konsentrasi NaOH terhadap Densitas Pada  grafik  4  menunjukkan  bahwa semakin
banyak jumlah Natrium monokloroasetat  dan  konsentrasi  NaOH yang  digunakan  maka  densitas yang dihasilkan  cenderung  naik.  Densitas  yang paling  tinggi  diperoleh  pada  konsentrasi NaOH 45% dengan variasi Natrium monokloroasetat : selulosa (7 gram : 5 gram) dengan  densitas  1.48  gr/ml  dengan  waktu reaksi selama 4 jam.
0 2 4 6 8 10 0 2 4 6 8 10 pH Natrium Monokloroasetat(gr) 0 5 10 15 0 5 10 K ad ar Ai r(% ) Natrium monokloroasetat
Jurnal Reaksi (Journal of Science and Technology) Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Vol. 17  No.02, Desember 2019 ISSN 1693-248X
Gambar 4. Pengaruh berat Natrium Monokloroasetat dan Konsentrasi  NaOH terhadap Densitas. Pengaruh berat natrium monokloroasetat dan Konsentrasi NaOH terhadap
Viskositas
Gambar 5. Pengaruh berat Natrium Monokloroasetat dan Konsentrasi  NaOH terhadap Viskositas. Pada  grafik  diatas  menunjukkan  bahwa semakin
banyak jumlah Natrium monokloroasetat  dan  konsentrasi  NaOH yang  digunakan  maka  viskositas  yang dihasilkan cenderung naik. Pada konsentrasi NaOH  45%  didapatkan  Viskositas    sebesar 0.92 mm 2 /s – 1.34 mm 2 /s, yang terbaik yaitu pada perbandingan natrium monokloroasetat :  selulosa  (gram:gram)  7:5  dengan  nilai viskositas 1.58 mm 2 /s.
Pengaruh berat natrium monokloroasetat dan Konsentrasi NaOH terhadap Derajat Subtitusi
Gambar 6. Pengaruh berat Natrium Monokloroasetat dan Konsentrasi  NaOH terhadap Derajat Subtitusi Pada  gambar  6  menunjukkan  bahwa semakin banyak jumlah Natrium
monokloroasetat  dan  konsentrasi  NaOH yang digunakan maka derajat subtitusi  yang dihasilkan  cenderung  naik.  DS  sangat berpengaruh terhadap kualitas CMC, semakin  tinggi  DS  semakin  meningkat tingkat  kekentalan  CMC.  Derajat  subtitusi yang paling tinggi diperoleh pada konsentrasi  NaOH  45%  dengan  variasi Natrium monokloroasetat : selulosa (7 gram :  5  gram)  dengan  derajat  subtitusi  0.82 dengan waktu reaksi selama 4 jam.

## 2.4.8 Analisa Gugus Fungsi
Analisa  pada  sampel  dilakukan  untuk mengetahui gugus fungsi yang terdapat pada Carboxymethyl  Cellulose (CMC)  terbaik yaitu  pada  perbandingan  berat  natrium monokloroasetat : selulosa (7 gram : 5 gram) dengan konsentrasi
NaOH 45%,
menggunakan Fourier  Transform  Infra  Red Spectroscopy (FTIR). 0 0.5 1 1.5 2 0 5 10 D e n si tas (gr /m l) Natrium Monokloroasetat (gr) 0 0.5 1 1.5 2 0 5 10 Vi sko si tas (m m 2 /s ) Natrium monokloroasetat 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 5 10 D e rajat Su b titu si Natrium monokloroasetat (gr)
Jurnal Reaksi (Journal of Science and Technology) Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Vol. 17  No.02, Desember 2019 ISSN 1693-248X
Gambar 7. Analisa gugus fungsi Carboxymethyl Cellulose
(CMC) serat daun nenas.
Pada gambar diatas dapat dilihat bahwa hasil  analisa  FTIR  karboksimetil  selulosa dari  serat  daun  nenas  memiliki  vibrasi (bilangan  gelombang)  yang  mendekati bilangan  gelombang  karboksimetil  selulosa komersial.  Analisa  gugus  fungsi  CMC  dari serat  daun  nenas  menunjukkan  bahwa munculnya  beberapa  bilangan  gelombang. CMC  dicirikan  dengan  adanya  gugus hidroksil (–OH), adanya gugus  karbonil (C- O),  adanya  ikatan  (-CH 2 )  yang  berpengaruh terhadap  pembentukan  CMC  dan  adanya eter yang terbentuk yaitu gugus (-O-).

## KESIMPULAN
Pengaruh  konsentrasi  NaOH  dan  berat natrium monokloroasetat terhadap rendemen, pH, kadar air, densitas, viskositas,  dan  derajat  subtitusi.  Semakin tinggi  konsentrasi  NaOH  dan  berat  natrium monokloroasetat yang digunakan maka nilai yang  diperoleh  semakin  meningkat.  Nilai rendemen  yang  paling  tinggi  yaitu  96.8%, pH  yang  paling  tinggi  7.9  ,  kadar  air  yang tertinggi  13.41%,  dengan  densitas  1.48 gr/ml,  viskositas  1.58  mm 2 / s,  dan  nilai derajat subtitusi 0.82
Berdasarkan  hasil  analisa  gugus  fungsi dengan  menggunakan  alat  FTIR  CMC dicirikan  dengan  adanya  puncak  serapan pada  bilangan  gelombang  3263.56  cm -1 – 3275.13  cm -1 menandakan  adanya  gugus
hidroksil  (–OH).  Pada  puncak  serapan dengan  bilangan  gelombang  1581.63  cm -1 menunjukkan adanya  gugus karbonil (C-O). Pada  puncak  serapan  dengan  bilangan gelombang  1408.04  cm -1 menunjukkan adanya  ikatan  (-CH 2 )  yang  berpengaruh terhadap  pembentukan  CMC.  Pada  serapan panjang gelombang 1049.28 cm -1 – 1099.43 cm -1 menunjukkan  adanya  eter  yang terbentuk  yaitu  gugus  (-O-),  dari  hasil analisa  menunjukkan  kesesuain  dengan struktur karboksimetil selulosa.

## DAFTAR PUSTAKA
Agustriono,  F.  R.,  dan  Hasanah,  A.N. (2016).  Pemanfaatan  limbah  sebagai bahan          baku  sintesis  karboksimetil selulosa : Review . Farmaka. Badan  Standarisasi  Nasional.  SNI  06-3736- 1995  :    Natrium  karboksilmetil  selulosa teknis. Jakarta (ID) : BSN.
Baharuddin,  M.,  Sappewai.,  Karisma.,  dan Fitriyani,  J.  (2016).  Produksi  bioetanol dari jerami padi ( Oryza sativa l ) dan kulit pohon  dao  ( Dracontamelon )  melalui proses sakarifikasi dan fermentasi serentak  (SFS). Chemicaet  natura  acta . 4(1): 2.
Hidayat,  P.  (2008).  Teknologi  pemanfaatan serat  daun  nanas  sebagai  alternative bahan baku tekstil. Teknokin. Yogyakarta.Vol 13.No. 2.
Mahendra, A., dan Mitarlis. (2017). Sintesis dan karakterisasi Carboxymethylcellulose (CMC)  dari  selulosa  enceng  gondok ( Eichhorniacrassipes ). Unesa  journal  of chemistry.
Melisa.,  Bahri,  S.,  dan  Nurhaeni.  (2014). Optimasi  sintesis  karboksimetil  selulosa dari tongkol jagung ( Zea mays l.). Online Journal of Natural Science . 3(2):70-78.
Munawarah,  S.,  Z.  Pertiwi.  A.,  Putri.C.,P .(2017).  Optimasi  pembuatan  CMC sebagai  bahan  penstabil  emulsi  berbasis
Jurnal Reaksi (Journal of Science and Technology) Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe Vol. 17  No.02, Desember 2019 ISSN 1693-248X
selulosa  limbah  tandan  kosong  kelapa sawit.
Muzakkar,  M.  Z.,  Tamrin.,  Nur,  R.,  dan Ratna.  (2017,  21,  September).  Sintesis dan karakterisasi CMC ( Carboxymethylcellulose ) yang dihasilkan  dari  jerami  padi. Prosiding seminar nasional FKPT-TPI 2017 . Kendari, Sulawesi Tenggara. Permatasari, L. (2012).
Pembuatan senyawa karboksimetil selulo sa (CMC) .  Tugas  akhir  Jurusan  Teknik
Kimia.  Politeknik  Negeri  Bandung. Bandung. Karya tidak diterbitkan. Pitaloka,A.  B.,  Hidayah,  N.  A.,  Saputra A.H.S., dan Nasikin, M. (2015).
Pembuatan  CMC  dari  selulosa  enceng gondok  dengan  media  reaksi  campuran larutan  isopropanol  isobutanol  untuk mendapatkan  viskositas  dan  kemurnian tinggi. Journal  integrasi  proses .5(2). 108-114 Purba, M. P. (2015). Sintesis dan karakterisasi Carboxymethylcellulose (CMC)  dari  selulosa  batang  pisang  raja dengan variasi natrium monokloroasetat .
Tugas  akhir  Jurusan  Teknik  Kimia.
Universitas  Sumatra  Utara.  Medan. Karya tidak diterbitkan. Safitri  .D.,  Rahim.A.B.,  Sikanna.R.  (2017). Sintesis  karboksimetil  selulosa  (CMC) dari selulosa kulit durian (Durio zibethinus) . Skripsi Jurusan Kimia.