## BATA SEGITIGA KEDAP AIR SEBAGAI ALTERNATIF MATERIAL KONSTRUKSI
* Ely Mulyati, Anna Emilawati Jurusan Teknik Sipil, Universitas Musi Rawas, Kabupaten Musi Rawas
*) ely.mazpar@gmail.com

## Abstrak
Bata merupakan salah satu material bangunan yang banyak digunakan di wilayah Indonesia. Ada beberapa jenis bata yang sedang berkembang dan digunakan di Indonesia antara lain bata merah, batako dan bata ringan  (hebel).  Daerah  Kabupaten  Musi  Rawas  dan  Kota  Lubuklinggau  terutama  di  Kecamatan  Tugu Mulyo  dikenal  sebagai  sentra  pembuatan  batu  bata  yang  terbuat  dari  tanah  lempung.  Di  wilayah  ini memiliki  bahan  baku  untuk  pembuatan  bata  cukup  banyak,  hal  ini  menyebabkan  sebagian  kecil penduduknya  memiliki  usaha  pembuatan  bata  merah,  namun  bata  yang  diproduksi  masih  berupa  bata konvensional dengan ukuran standar (segi empat). Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui kuat tekan capaian bata segitiga sama sisi dengan ukuran 20cm x 20cm x 20cm Ide pembuatan bata segitiga mengacu  pada  teori  triangulasi.  Proses  perencanaan  komposisi  menggunakan  perbandingan  1:2  (Pasir: Tanah  Lempung)  dan  diberi  bahan  tambah  damdek waterproof dengan  variasi  sampel  bata  pejal  dan berlubang dan penambahan damdek dengan komposisi 2% dan 5% dari jumlah air. Dari hasil penelitian yang sudah dilakukan didapat rata-rata hasil uji tekan yang diperoleh bata pejal dengan Kode A damdek 2% dan 5% adalah 9,6kg/cm 2 dan 8,1 kg/cm 2 , dan bata berlubang kode B dengan damdek 2% dan 5% adalah 9,8 kg/cm 2 dan 8,8 kg/cm 2 .
Kata kunci: Triangulasi, Bata Segitiga, Kuat Tekan Bata

## 1. PENDAHULUAN
Bata merupakan salah satu bahan dasar bangunan konstruksi  yang digunakan pada dinding. Bata adalah bahan material yang sangat penting dalam proses pelaksanaan pembangunan sebuah bangunan infrastruktur terumatama pada bangunan rumah dan gedung. Ada beberapa jenis bata yang sedang berkembang  dan digunakan di Indonesia antara lain bata merah, batako dan bata ringan (hebel). Untuk wilayah Kota Lubuklinggau dan Kabupaten Musi Rawas dan sekitarnya bata merah lebih  banyak digunakan daripada bata ringan dan batako press, karena selain sudah teruji kekuatanya bata merah mudah didapatkan. Bata merah banyak digunakan pada bangunan dikarenakan  mudah  diproduksi  dan    ekonomis  dari  sisi  biaya  (Mehmed  Canbaz  and  Ugur Albayrak, 2018).
Daerah  Kabupaten  Musi  Rawas  dan  Kota  Lubuklinggau  terutama  di  Kecamatan  Tugu Mulyo dikenal sebagai sentra pembuatan batu bata dan genteng yang terbuat dari tanah lempung. Di wilayah ini  memiliki bahan baku untuk pembuatan bata cukup banyak, hal ini menyebabkan sebagian kecil penduduknya memiliki usaha pembuatan bata merah, namun bata yang diproduksi masih berupa bata konfensional dengan ukuran standar (segi empat).
Ide pembuatan bata segitiga mengacu pada teori triangulasi yang diambil dari mata kuliah Teknologi Bahan Konstruksi dan Analisis Struktur terutama pembahasan tentang Rangka batang. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui kuat tekan capaian bata segitiga sama sisi dengan ukuran 20cm x 20cm x 20cm.

## 2. MATERIAL DAN  METODE
Proses pencetakan bata dilakukan di lokasi pencetakan bata di salah satu pencetakan bata di kecamatan  Tugu  Mulyo  Kabupaten  Musi  Rawas,  sedangkan  untuk  pelaksanaan  uji  kuat  tekan
bata  dilakukan  di  laboratorium  CV.  Niaga  di  Kecamatan  Selangit  Kabupaten  Musi  Rawas. Metode yang digunakan adalah metode trial and error yang mengacu pada  ASTM – C67 - 1994 dan SNI 15-2094 -2000 di Laboratorium sampai ditemukan komposisi yang ditargetkan sesuai dengan tujuan penelitian.

## 2.1 Alat dan Bahan
a. Tanah Lempung
Tanah  Lempung  ( Clay )  sebagian  besar  terdiri  dari  dari  partikel  mikroskopik (berukuran sangat kecil) dan sub mikroskopik (tak dapat dilihat, hanya dengan mikroskop). Berukuran lebih kecil dari 0,002 mm (2 micron). Namun tanah yang lebih kecil belum tentu lempung.  Tanah  lempung  merupakan  tanah  yang  berukuran  lebih  dari  2  micron  yang mempunyai mineral tertentu yang menghasilkan sifat palstis bila dicampur dengan air.
b. Air
Syarat Air yang bisa digunakan dalam pencampuran beton haruslah bersih, tidak boleh mengadung asam, alkali, minyak, zat organik atau bahan lain yang dapat merusak beton, Mulyono Tri, 2005.

## c. Bahan Tambah
Bahan tambah merupakan  bahan –bahan yang dimasukkan kedalam campuran beton pada saat atau selama pencampuran berlangsung (Mulyono Tri, 2007). Untuk mengurangi rembesan air yang terjadi yang mem(kedap air)  digunakan bahan tambah pembantu kedap air  ( water  proofing )  yang  mempunyai  partikel  –partkel  dan  gradasi  menerus  yang mengurangi permeabilitas air.
2.2 Metode Penelitian
a. Tahap Persiapan
Pada tahap persiapan melakukan survei awal untuk mencari sumber bahan baku yang baik untuk bata yang direncanakan  baik berupa sumber tanah lempung maupun bahan kedap airnya.
b. Pengujian Bahan/Material
Bahan yang akan diuji berupa agregat halus (pasir) yang didapat dari beberapa sumber di wilayah kota Lubuklinggau dan sekitarnya. Pengujian yang dilakukan dengan analisis saringan ( sieve analisys ), sementara untuk tanah lempung uji laborarorium yang akan dilakukan  adalah  uji  kadar  air.  Pada  uji  laboratorium  ini  baik  ketua  maupun  peneliti secara  bersama  –sama  melakukan  pengujian  dan  menganalisis  data  hasil  uji  yang dilakukan.  Setelah  didapatkan  agregat  halus  dan  tanah  lempung  yang  diinginkan  dan sesuai  dengan  karakteristik  yang  menjadi  tujuan  penelitian  maka    ketua  melakukan penentuan komposisi (job mix formula) dari desain bata yang akan dijadikan sampel.
c. Penentuan Komposisi (Job Mix Formula)
Pada tahap ini dicari komposisi (formula) yang tepat untuk membuat bata kedap air.
d. Pengadukan,  Pembuatan dan pencetakan  Sampel
Komposisi  yang  sudah  didapat  kemudian  dicampur  menjadi  adukan  yang  homogen kemudian dicetak menggunakan alat  pencetak bata segitiga sama sisi dengan ukuran 20 cm x 20 cm x 20 cm dengan ketebalan 10 cm.

## e. Uji Laboratorium
Untuk  tahap  awal  setelah  pencetakan  selesai  maka  berdasarkan  SNI  16  -2094  -2000 dilakukan uji laboratorium berupa uji Kadar air, uji Tekan dan Uji Kedap Air.

## f. Analisis Data
Dari hasil  uji laboratorium  maka  dapat  dianalisis  tingkat  keberhasilan dari  bata yang direncanakan,  apabila  dari  JMF  dan  hasil  laboratorium  tidak  sesuai  dengan  target rencana maka  penelitian  kembali  lagi  ke prosedur  c (Penentuan  Komposisi  ( Job  Mix Formula ) sampai ditemukan komposisi yang tepat sesuai dengan tujuan penelitian.
Kuat tekan beton mengidentifikasikan mutu dari sebuah struktur, semakin tinggi tingkat kekuatan  struktur  yang  dikehendaki,  semakin  tinggi  mutu  beton  yang  dihasilkan (Mulyono Tri, 2005).
Menurut ASTM  C 67 – 03 Kuat tekan batu bata merupakan kekuatan maksimum yang mampu diterima bata persatuan luas. Standar kuat tekanyang disyaratkan ASTM  C 67 – 03 adalah 10, 40 Mpa dengan kecepatan tekan 907, 125 kg/menit. Untuk menghitung kuat tekan batadigunakan rumus :

## 𝐶 = 𝑊 𝐴
Dengan  C  adalah  kuat  tekan  batu  bata  (kg/cm 2 ),    W  adalah  beban  maksimum  yang mampu diterima oleh bata (kg) dan A adalah luas permukaan yang dibebani (cm 2 ).
g. Penarikan Kesimpulan
Setelah  dilakukan trial  and  error komposisi  (JMF)  dan  hasil  uji  laboratorium  maka dapat ditarik kesimpulan Komposisi mana yang tepat untuk bata kedap air.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Pemeriksaan Pasir
a. Pemeriksaan Analisa Saringan Pasir
Pasir yang digunakan pada penelitian ini adalah pasir Siring Agung yang berasal dari wilayah  kecamatan  Tugu  Mulyo,  adapun  hasil  dari  analisis  saringan  sebagaimana tercantum dalam tabel 3.1 dibawah ini :

## Tabel 1 Hasil Pemeriksaan Analisa Saringan Pasir
Berat contoh : 1500 gram No Saringan Berat setelah diayak (gram) Jumlah berat tertahan (gram) Persentase tertahan (%) Persentase lolos (%) 10 27 27 1,92 98,08 30 173 200 14,19 85,81 60 632 832 59,05 40,95 100 381 1213 86,09 13,91 200 154 1367 97,02 2,98 Pan 42 1409 100 0 Jumlah 1409 5048 358,27 241,73 Modulus kehalusan = 𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠𝑒 𝑇𝑒𝑟𝑡𝑎ℎ𝑎𝑛 100 = 358.27
100 = 3,58 %
Jadi, Modulus Halus Butir agregat halus memenuhi syarat yang telah ditentukan yaitu ≥ 1,5 dan ≤ 3,8.

## b. Pemeriksaan Kadar Air Pasir
Tujuan dari pemeriksaan kadar air pada material pasir ini, untuk mengetahui seberapa besar kandungan air didalam material pasir ini. Yang dapat mempengaruhi seberapa besar air yang akan dibutuhkan dalam pembuatan batu bata merah. Berikut hasil dari analisa kadar air pasir.
Tabel 2 Hasil Pemeriksaan Kadar Air Pasir
Pemeriksaan Berat Berat Cawan W 1 (gr) 320 Berat Cawan + Tanah Basah W 2 (gr) 2322 Berat Cawan + Tanah Kering W 3 (gr) 2049 Berat Air W 2 − W 3 (gr) 273 Berat Tanah Kering W 3 − W 1 (gr) 1729 Kadar Air W 2 − W 3 W 3 − W 1 X 100 % 15.79
Berdasarkan hasil pengujian kadar air pasir didapat 15,79%, dapat dinyatakan bahwa pasir yang diuji ini adalah pasir halus. Sebelum dicampurkan untuk adukan batu bata merah sebaiknya agregat dikeringkan terlebih dahulu.

## 3.2 Pemeriksaan Tanah Lempung
a. Pemeriksaan Analisa Saringan Tanah Lempung

## Tabel 3 Hasil Pemeriksaan Analisa Saringan Tanah Lempung
Berat contoh : 1500 gram
Saringan No Berat setelah diayak (gram) ∑ Berat tanah tertahan (%) % Kumulatif Tertahan (%) Lolos (%) 10 56 3.76 3.76 96.24 30 65 4.36 8.12 91.88 60 253 16.97 25.08 74.92 100 651 43.66 68.75 31.25 200 416 27.90 96.65 3.35 Pan 50 3.35 100.00 0.00 Jumlah 1491
Jadi,  berdasarkan  persentase  hasil  analisa  saringan  bahwa  tanah  sebelum  di  analisa saring berat tanah sebesar 1500 gram dan setelah diayak didapat berat tanah sebesar 1491  gram.  Dikarenakan  bahwa  tanah  lempung  tesebut  setelah  diopen  dihancurkan kecil-kecil terlebih dahulu sebelum diayak. Dari analisis kemungkinan ada tanah yang masih  nempel  di  saringan  dan  ada  juga  yang  jatuh  waktu  dimasukan  didalam  alat analisa saringan.
b. Pemeriksaan Kadar Air Tanah Lempung
Sebelum melakukan pembuatan batu bata merah segitiga tanah lempung terlebih dahulu  akan  melalui  proses  analisa  kadar  air  untuk  mengetahui  seberapa  besar kandungan air ditanah lempung tersebut. Persentase ini menandakan banyak atau sedikitnya  kandungan  air  dalam  agregat  halus  yang  digunakan,  yang  dapat mempengaruhi besarnya kebutuhan air dalam adukan bata. Hasil pemeriksaan yang didapat seperti pada Tabel 4 sebagai berikut ini.

## Tabel 4 Hasil Pemeriksaan Kadar Air Tanah Lempung
Pemeriksaan Berat Berat Cawan W 1 (gr) 320 Berat Cawan + Tanah Basah W 2 (gr) 2219 Berat Cawan + Tanah Kering W 3 (gr) 1989 Berat Air W 2 − W 3 (gr) 230 Berat Tanah Kering W 3 − W 1 (gr) 1669 Kadar Air W 2 − W 3 W 3 − W 1 X 100 % 13.78
Berdasarkan hasil pengujian kadar air tanah lempung didapat 13, 78%.

## 3.3 Pemeriksaan PH Air
Tes  penentuan  pH  air  merupakan  yang  paling  penting  digunakan  pada  kimia  air,  pH digunakan  pada  penentuan  alkalinitas, CO 2 ,  serta  dalam  kesetimbangan  asam  basa.  Air  adalah bahan pelarut yang baik maka dibantu dengan pH yang tidak netral dapat melarutkan berbagai elemen  kimia  yang  dilaluinya.  Hasil  pengujian  pH  air  yang  dilakukan  dengan  menggunakan kertas  pH  universal  di  celupkan  selama  30  detik  diperoleh  hasil  pH  =  7,0.  Sehingga  air  dapat digunakan untuk campuran pembuatan batu bata merah.

## 3.4 Pelaksanaan Pembuatan Batu Bata Merah Segitiga
Pada  penelitian ini  akan  dibuat  bentuk segitiga  sama sisi  dengan  ukuran  panjang  20 cm lebar 10 cm dan tinggi 17,5 cm.
Gambar 1. Rencana Desain Bata yang Akan di buat
Sebelum dilaksanakan proses pembuatan bata , berikut kombinasi campuran bahan yang digunakan dalam penelitian ini dapat dilihat pada Tabel 3.5 berikut.
Tabel 5. Kombinasi Campuran Batako
Uraian Komposisi Campuran Jumlah Sampel Sampel I 1 PS 2 TL 1 Air 2% Bahan Tambah 30 5% Bahan Tambah 30 Sampel II 1 PS 2 TL 1 Air 2% Bahan Tambah 30 5% Bahan Tambah 30 TOTAL 120
Persentase bahan tambah yang digunakan adalah terhadap semen yang dipakai. Pengerjaan mix design bata di lapangan dilakukan berdasarkan perbandingan tabel di atas.
Kebutuhan bahan untuk satu cetakan segitiga pejal : Volume segitiga = 1 2 𝑥 𝑙 𝑥 𝑤 𝑥 ℎ = 1 2 𝑥 20 𝑐𝑚  𝑥 17,5 𝑐𝑚  𝑥 10 𝑐𝑚 = 1750 cm 3
Dalam pembuatan batu bata merah segitiga mengunakan mesin cetak. Sebelum pencetakan batu  bata  merah  material  bahan  terlebih  dahulu  ditimbang  agar  dapat  menentukan  kombinasi campuran,  setelah  selesai  proses  penimbangan,  material  dimasukan  kedalam  mesin  aduk kemudian dicetak.

## Gambar 2 Hasil Pembuatan Sampel Bata Segitiga

## Hasil kuat tekan batako normal
Sebelum proses pengujian kuat tekan sebaiknya batu bata dalam kondisi sudah dibakar dan kering,  karena  apabila  batu  bata  dalam  keadaan  basah  akan  mempengaruhi  kuat  tekan.  Proses perhitungan kuat tekan batu bata merah segitiga diperlukan hasil pengukuran yaitu luas bidang tekan dengan beban tekan. Kedua hasil tersebut diukur dengan dengan menggunakan alat yaitu untuk luas bidang tekan menggunakan mistar sebagai alat ukur (panjang dan lebar), sedangkan untuk beban tekan menggunakan alat Proving Ring Cbr .
Berdasarkan pertimbangan, luas penampang benda uji yang digunakan adalah 66,7  cm 2 . Hal ini disebabkan karena luas penampang bawah benda uji adalah 1/3 dari luas penampang atas. Perhitungan luas penampang tersebut adalah sebagai berikut.
A = (𝑙 𝑥 𝑏) = 10 𝑥 20  = 200 cm 2
A = 200 𝑥 1 3 = 66,7 cm 2

## Tabel 6  Hasil Uji Tekan Bata Segitga
Uraian Komposisi Campuran Jumlah Sampel (Unit) Uji Tekan Rata-rata (Kg/cm 2 ) Sampel I 1 PS 2 TL 1 Air 2% Bahan Tambah 13 9,6 5% Bahan Tambah 13 8,1 Sampel II 1 PS 2 TL 1 Air 2% Bahan Tambah 12 9,8 5% Bahan Tambah 13 8,8 TOTAL 51 9,1
Dari hasil sampel yang dibuat masing masing sebanyak 30 unit yang dilakukan uji tekan sekitar 12-13 Unit, dari hasil uji tekan maka diperoleh hasil uji tekan rata-rata 9,1 Kg/cm 2 .
Gambar 3 Hasil Uji Tekan Bata Segitiga
Berdasarkan  SNI  15-2094  -2000  kuat  tekan  minimum  adalah  50  Kg/cm 2 dengan menggunakan prosedur uji tekan dengan tambahan bantuan berupa papan kayu dan pelat baja. Namun  pada  penelitian  ini  uji  tekan  langsung  dilakukan  dengan  penekanan  pada  bata  secara langsung, sehingga hasil yang diperoleh masih rendah dan tidak memenuhi standar SNI 15-2094 -2000.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian yang sudah dilakukan maka diperoleh kesimpulan :
a. Komposisi yang dipakai untuk pembuatan bata adalah 1 pasir : 2 Tanah Lempung.
b. Hasil uji tekan yang sudah dilakukan belum memenuhi standar yang ada pada SNI 15- 2094 -2000 minimal 50 Kg/cm 2 , sementara hasil dari uji tekan diperoleh rata-rata 9,1 Kg/cm 2 . Hal ini disebabkan karena pada saat pengujian kuat tekan belum memenuhi prosedur standar SNI. Disarankan untuk penelitian  selanjutnya perlu adanya variasi yang lebih variatif lagi menambah bahan tambah.

## DAFTAR PUSTAKA
ASTM Internasional ( An American National Standard), 2002 ASTM – C67 - 02c Standartd Test Material For Sampling And Testing Bricks And Structural Clay Tile, West Conshohoken, PA,192428 -2959 United States.
Badan Standarisasi Nasional, 2000. SNI 03 – 2094 – 2000 Tentang Bata Pejal Untuk Pasangan Dinding , Jakarta :  Badan Standarisasi Nasional
Badan Standarisasi Nasional, 2002. SNI 03 – 6882 – 2002 Tentang Spesifikasi Untuk Pekerjaan Unit Pasangan , Jakarta :  Badan Standarisasi Nasional
Basoenondo, E.A. 2008. Lateral Load response of Cikarang Brick Structures – An Experimental Study . Queensland University Of    Technology.
Budi Santoso, Heri  Suprapto, Suryadi, 1998, “Dasar Mekanika Tanah”, Guna Darma, Jakarta.
Mehmed Canbaz and Ugur Albayrak, 2018, “ Properties Of Ancient Style Handmade Clay Bricks Using  Bottom  Ash,  Anadolu  University  Journal  Of  Scient  And  Technology  A-Aplied Sciences And Engeneering  Vol 19 No.1 Page 104-113”, Turkey, Anadolu University.
Mulyono Tri,  2005, “Teknologi Beton”, Andi, Yogyakarta.
Schodek Daniel, 1999, “Srtuktur Edisi Kedua”, Erlangga, Jakarta.