Oktober (2020) V3:02 | http://ejournal.unkhair .ac.id/index.php/josae| ISSN 2621-3435|

## Journal of Science and Engineering

## ANALISIS POTENSI LOGAM TANAH JARANG ABU BATUBARA LIMBAH PLTU MULUT TAMBANG PT .

## WANATIARA PERSADA KAWASI OBI
Said Hi. Abbas a Firman Firman b*
a Prodi Teknik Mesin Universitas Khairun, Ternate, Indonesia
b Prodi Teknik Pertambangan Universitas Khairun, Ternate, Indonesia Email: saidhabbas@unkhair.ac.id

## Article history
Received 20 Agustus 2020 Received in revised form 27 September 2020 Accepted 1 Oktober 2020
*Corresponding author firman@unkhair.ac.id

## Graphical abstract

## Abstract
Coal combustion product (CCP) is the residual waste from burning coal at the power plant, both in  the  form  of  fly  ash  and bottom  ash.  PT.  Wanatiara  Persada  Power  Plant  is  categorized  as Mine Mouth Power Plant because it is located in the mining area. The remaining coal ash from its  combustion  is  still  categorized  as  B3  waste  so  it  is  necessary  to  identify  its  potential utilization  (one  of  which  is  the  source  of  REEs)  in  order  to  reduce  its  large  volume.  Fly  ash grain size is finer (76.15% passes 200 mesh sieve) than bottom ash (only 6.75% passes 200 mesh sieve) according to the results of wet sieve and grain morphological observations using an ore microscope. The mineral content of bottom ash is quartz, aragonite, siderite and hematite, while fly  ash  contains  quartz,  muscovite,  periclase,  hematite,  magnetite  and  pyrite.  The  dominant oxides  for  the  two  samples  are  SiO 2 (50.6-67.9%),  Al 2 O 3 (8.15-21.9%),  Fe 2 O 3 (7.76-10.8),  and CaO (2.55-7, 54%). The coal combustion product (CCP) is categorized as class F. The content of rare  earth  elements  for  fly  ash  is  190.07  ppm  while  for  bottom  ash  it  is  142.64  ppm.  The dominant content of REEs in the fly ash sample is Ce (61.8 ppm), Nd (31.8 ppm), Y (26.3 ppm), La (23.9 ppm) while in bottom ash the 4 elements are also dominant, where Ce (46.2 ppm), Nd (24.1 ppm), Y (21 ppm), and La (18.6 ppm). The dominant REE is light REEs (LREE) compared to heavy REEs (HREE), the ratio is 175.27 ppm : 14.8 ppm or 11.84 : 1 (fly ash sample) while the bottom ash sample is 131.04 ppm : 11, 6 ppm or 11.3 : 1.
Keywords : CCP, bottom ash, fly ash, REEs

## Abstrak
Abu  batubara  merupakan  limbah  sisa  pembakaran  batubara  pada  PLTU,  baik  berupa fly ash maupun bottom  ash .  PLTU  PT.  Wanatiara  Persada  terkategori  PLTU  Mulut  Tambang karena  letaknya  dalam  lokasi  wilayah  izin  penambangan.  Abu  batubara  sisa  pembakarannya masih  terkategori  limbah  B3  sehingga  perlu  diidentifikasi  potensi  pemanfaatannya  (salah satunya  sumber  LTJ)  guna  mengurangi  volumenya  yang  besar. Fly  ash ukuran  butirnya  lebih halus (76,15% lolos ayakan 200 mesh)  dibandingkan bottom ash (hanya 6,75% lolos ayakan 200 mesh)  sesuai  dengan  hasil  ayak  basah  dan  pengamatan  morfologi  butir  dengan  menggunakan mikroskop  bijih.  Kandungan  mineral bottom  ash adalah  kuarsa,  aragonite,  siderite  dan  hematit sedangkan fly ash kandungannya kuarsa, muskovit, periclase, hematit, magnetit dan pirit. Oksida dominannya  untuk  kedua  sampel  adalah  SiO 2 (50,6-67,9%),  Al 2 O 3 (8,15-21,9%),  Fe 2 O 3 (7,76- 10,8),  dan  CaO  (2,55-7,54%).  Abu  batubaranya  terkategori  kelas  F.  Kandungan  logam  tanah jarangnya  untuk fly  ash sebesar  190,07  ppm  sedangkan  pada bottom  ash sebesar  142,64  ppm. Kandungan LTJ yang dominan pada sampel fly ash adalah Ce (61,8 ppm), Nd (31,8 ppm), Y (26,3 ppm), La (23,9 ppm) sedangkan pada bottom ash 4 unsur tersebut juga dominan, dimana Ce (46,2 ppm),  Nd  (24,1  ppm),  Y (21  ppm),  dan  La  (18,6  ppm).  LTJ yang  dominan  adalah  LTJ  ringan (LREE) dibandingkan LTJ berat (HREE), perbandingannya adalah 175,27 ppm : 14,8 ppm atau 11,84 : 1 (sampel fly ash ) sedangkan sampel bottom ash perbandingannya 131,04 ppm : 11,6 ppm atau 11,3 : 1.
Kata kunci : Abu batubara, bottom ash, fly ash, LTJ
© 2020 Penerbit Fakultas Teknik Unkhair. All rights reserved

## 1.0 PENDAHULUAN
Pembangunan PLTU di industri pertambangan untuk memasok kebutuhan energi listrik bagi operasional pertambangan,  salah  satunya  smelter  pengolahan  bijih  nikel,  seperti  pada  PT.  Wanatiara  Persada Site Haul Sagu  Obi  Halmahera  Selatan.  PLTU  menggunakan  batubara  sebagai  bahan  bakarnya  untuk  memanaskan  air untuk  menggerakan  turbin  hingga  menghasilkan  listrik.  Buangan  dari  pembakaran  tersebut  adalah  abu batubara atau coal combustion product (CCP), baik berupa fly ash dan bottom ash [1]. Limbah fly ashnya sekitar 75% sedangkan sisanya adalah bottom ash [2]. CCP hingga saat ini masih diklasifikasikan sebagai limbah bahan berbahaya dan beracun (B3) kategori 2 dari sumber spesifik khusus sesuai Peraturan Pemerintah No. 101 Tahun 2014 sehingga perlu diketahui kandungannya untuk dimanfaatkan dan volumenya bisa direduksi [3]. Salah satu alternatif pemanfaatannya adalah sebagai sumber logam tanah jarang (LTJ) karena potensinya ada.
Berbagai  penelitian  terkait  kandungan  LTJ  pada  abu  batubara  sudah  dilakukan,  khususnya  pada  PLTU Ombilin Sumatera Barat [4], PLTU Banjarsari di Sumatera Selatan [5], PLTU di Kalimantan Timur [1] dan PLTU di kawasan Indonesia Timur [6]. Penelitian kandungan LTJ pada abu batubara limbah PLTU di luar negeri sudah banyak, misalnya di China, PLTU di Jepang salah  satunya kandungan LTJ totalnya adalah 420 mg/kg [7], PLTU Kentucky di AS 1.213,6-1.667,6 mg/kg [8], PLTU di US kandungan LTJ-nya lebih dari 700 ppm [9], PLTU lain di AS kandungan rata-rata logam La, Y dan Sc sebesar 591 mg/kg [10] dan berbagai PLTU lainnya. Kandungan LTJ pada abu batubara sangat dipengaruhi input batubara serta tipe pembakaran pada PLTU sehingga masing-masing PLTU bersifat spesifik. Berdasarkan hal tersebut perlu dilakukan analisis kandungan LTJ sisa pembakaran PLTU PT. Wanatiara Persada sehingga bisa diketahui kandungan LTJ yang potensial untuk menjadi sumber LTJ dimasa depan.

## 2.0 METODOLOGI
Langkah awal adalah dilakukan preparasi sampel abu batubara atau CCP, baik fly ash (FA) dan bottom ash (BA)  dilakukan  di  Laboratorium  Geologi  Dasar  sedangkan  pengujian  sifat  fisik  (distribusi  ukuran  butir  dan morfologi  butir)  dilakukan  di  Laboratorium  Hidrogeologi  dan  Geokimia.  Pengujian  XRD  untuk  mengetahui kandungan mineral, uji XRF untuk mengetahui kandungan oksida dominan serta uji ICP-MS untuk mengetahui kandungan  LTJ  dari  abu  batubara  juga  dilakukan  di  laboratorium  tersebut.  Lokasi  pengambilan  sampel  abu batubara pada PLTU Mulut Tambang PT. Wanatiara Persada Site Haul Sagu Obi, yang secara administratif terletak di Kabupaten Halmahera Selatan, Propinsi Maluku Utara (Gambar 1).
Gambar 1. Lokasi PLTU Mulut Tambang PT. Wanatiara Persada Obi ( Google Earth )
Peralatan yang digunakan dalam analisis kandungan LTJ sampel fly ash dan bottom ash dari CCP PLTU Mulut Tambang PT.WP adalah ayakan standar terdiri dari berbagai ukuran mulai dari No. 30, 40, 60, 80, 100, 140,
200 dan 270; oven atau pengering; alat X-Ray Diffraction (XRD); alat X-Ray Fluorescence (XRF); alat Inductively Coupled  Plasma  Mass  Spectrometry (ICP-MS);  mikroskop  bijih;  plastik  alas  ayakan;  eksikator;  neraca  analitik, kantong sampel uji; splitter box dan GPS ( Global Positioning System ). Prosedur Penelitian adalah sebagai berikut: 2.1.  Preparasi Sampel Sampel CCP baik fly  ash maupun bottom  ash dilakukan preparasi untuk menyiapkan sampel sehingga siap dilakukan pengujian selanjutnya, khususnya uji kandungan mineral, oksida dan LTJ. Preparasi yang dilakukan meliputi,  sampling  abu  batubara  ( fly  ash dan bottom  ash )  menggunakan  metode qoning dan quartering dikombinasikan dengan alat splitter box sehingga mendapatkan sampel yang homogen dan representatif, baik fly ash (FA) maupun bottom ash (BA). 2.2.  Pengujian Sifat Fisik
Pengujian sifat fisik CCP dilakukan dengan metode ayak basah untuk mengetahui distribusi ukuran butir yang sesungguhnya. Ayakan yang digunakan yaitu ayakan No. 30, 40, 60, 80, 100, 140, 200 dan 270. Hasil ayak basah diovenkan selama 24 jam setelah itu disimpan dalam eksikator hingga dingin lalu dilakukan pengukuran massa menggunakan neraca analitik untuk setiap fraksinya lalu dibuatkan kurva distribusi ukuran butir CCP. Selain itu, dilakukan pula uji morfologi butir untuk melihat bentuk butir abu batubara di bawah mikroskop bijih sehingga bisa kelihatan adanya batubara yang belum terbakar sempurna.

## 2.3. Pengujian Sifat Kimia
Pengujian sifat kimia sampel CCP dilakukan dengan alat XRD untuk mengetahui kandungan mineral, alat XRF untuk melihat kandungan oksida serta menggunakan alat ICP-MS untuk melihat kandungan LTJ dari abu batubara/CCP. Sampel CCP yang diuji dengan alat XRD, XRF dan ICP-MS adalah sampel hasil sampling dan telah dipreparasi serta lolos ayakan No. 200 atau 0,074 mm.

## 3 .0 HASIL DAN PEMBAHASAN

## a) Morfologi Butir CCP
Bentuk morfologi butir CCP sisa pembakaran PLTU PT.WP sesuai hasil pengamatan dengan mikroskop bijih  terlihat  seperti  Gambar  2,  dimana  bentuknya sub-rounded .  Sampel fly  ash ukurannya  relatif  lebih  kecil dibandingkan dengan bottom ash. Bentuk butir sub-rounded karena merupakan hasil pembakaran pada suhu tinggi dengan waktu yang relatif cepat . Masih terlihat adanya batubara yang belum terbakar sempurna sesuai Gambar 2.  Butiran  yang  berwarna  hitam  merupakan  sisa-sisa  batubara  yang  belum terbakar  sempurna.  PLTU Mulut Tambang  PT.WP  memiliki  kapaitas  3  x  50  MW  untuk  memenuhi  kebutuhan  listrik  perusahaan  khususnya smelter pengolahan bijih nikel laterit.
Gambar 2. Bentuk Morfologi CCP PLTU Mulut Tambang PT.WP

## b) Distribusi Ukuran Butir CCP
Distribusi ukuran butir CCP sisa pembakaran PLTU Mulut Tambang PT.WP, baik fly ash maupun bottom ash seperti  ditampilkan  pada  Gambar  3.  Distribusi  ukuran  butir  ditentukan  dengan  ayak  basah  untuk mengetahui ukuran butir yang sesungguhnya dari abu batubara. Penggunaan ayak basah ( wet sieve ) karena CCP bersifat  higroskopis.  Sifat  higroskopis  merupakan  kemampuan  suatu zat untuk  menyerap  molekul  air  dari lingkungannya, baik melalui absorpsi atau adsorpsi. Ukuran butir yang halus menjadikan CCP dimanfaatakan sebagai material blending atau layering overburden yang bersifat asam karena mengurangi laju infiltrasi air dalam
timbunan serta memiliki kandungan alkalinitas sebagai penetral material potentially acid forming (PAF). Aplikasi layering dan blending ini  tidak  dilakukan  pada  lokasi  penambangan  nikel  laterit  karena  overburdennya  tidak mengandung mineral sulfida (khususnya pirit) seperti pada tambang batubara. Oleh karena itu, umumnya fly ash dan bottom ash cenderung hanya ditimbun setelah mendapatkan izin dari KLHK.
Sampel fly  ash (FA)  dengan  ayak  basah  yang  lolos  ayakan  200  mesh  atau  0,074  mm  sebanyak  76,15%. Sampel bottom ash (BA) yang lolos ayakan No. 200 dengan ayak basah hanya 6,75%. Perbandingan jumlah yang lolos ayakan 200 mesh sampel fly ash dan bottom ash adalah 11,28 : 1 atau 11 kali lebih banyak fly ash .

## Gambar 3. Distribusi ukuran butir CCP
Berdasarkan  kurva  distribusi  ukuran  butir  ini  memperlihatkan  bahwa  ukuran  butir  CCP  jenis fly  ash lebih halus/lebih  kecil  ukuran  butirnya  dibandingkan  dengan  CCP  jenis bottom  ash .  Hal  ini  sejalan  dengan  hasil pengamatan  dengan  mikroskop  bijih  yang  memperlihatkan fly  ash lebih  kecil  ukuran  butirnya  dibandingkan dengan bottom ash . Sampel fly ash termasuk material berbutir halus (kategori clay and silt ) karena lebih dari 50% lolos ayakan No. 200 atau 0,074 mm sedangkan bottom ash terkategori material berbutir kasar jenis pasir karena lebih dari 50% tertahan diayakan No.200, tetapi lebih dari 50% lolos ayakan No.4 [11].

## c) Kandungan Mineralogi dan Oksida Sampel CCP
Kandungan  mineralogi  CCP  sisa  pembakaran  PLTU  Mulut  Tambang  PT.WP  seperti  ditampilkan  pada Gambar 4 dan 5. Hasil analisis kandungan mineral CCP jenis bottom ash , kandungan dominannya adalah kuarsa (SiO 2 )  ditandai  dengan  bentuk  peak  yang  besar  dan  intensitasnya  kuat.  Kandungan  mineral  yang  lain  adalah pembawa logam besi seperti siderite dan hematit serta pembawa logam kalsium (Ca) yaitu aragonite.
Gambar 4. Hasil analisi uji XRD sampel bottom ash Kandungan  mineral  dominan  CCP  jenis fly  ash dari  sisa  pembakaran  PLTU  Mulut  Tambang  PT.WP  masih sama,  kuarsa  (SiO 2 ).  Kandungan  dominan  lainnya  adalah  mineral  liat  jenis  muskovite,  pembawa  logam
magnesium dalam bentuk periclase (MgO) serta pembawa logam besi seperti magnetit (Fe 3 O 4 ), hematit (Fe 2 O 3 ), dan pirit (FeS 2 ). Hasil uji XRD ini menunjukan material CCP ini tidak mengandung mineral berbahaya, hanya dikategorikan  limbah  B3  karena  volumenya  yang  besar,  sehingga  perlu  direduksi  volumenya  dengan dimanfaatkan sebagai bahan subtitusi atau pemanfaatan lain seperti sumber logam tanah jarang.
Gambar 5. Hasil analisi uji XRD sampel fly ash
Kandungan oksida  dominan  CCP  sisa  pembakaran  PLTU  Mulut  Tambang  PT.WP,  baik fly  ash maupun bottom ash seperti diperlihatkan pada Tabel 1. Kandungan oksida dominannya adalah SiO 2 , dimana pada fly ash 50,6% sedangkan pada bottom ash mencapai 67,9%. Oksida dominan yang lain adalah Al 2 O 3 kadarnya 8,15% pada bottom  ash dan  21,9%  dalam fly  ash serta  Fe 2 O 3 kandungannya  dalam  BA  dan  FA  berturut-turut  10,8%  dan 7,76%.  Kandungan  SiO 2 +  Al 2 O 3 +  Fe 2 O 3 menjadi  salah  satu  indikator  pengklasifikasian  abu  batubara. Kandungan  tiga  (3)  oksida  tersebut  pada  BA  dan  FA  berturut-turut  86,85%  dan  80,26.  Kandungan  3  oksida tersebut  melebih  70%  (minimalnya  70%)  terkategori  abu  batubara  Kelas  F.  Kriteria  kelas  F  yang  lain kandungan  SO 3 maksimal  5%,  yang  memenuhi  sampel  BA  sedangkan  FA  terlampauhi.  Kriteria  yang  lain misalnya kadar air (maksimal 3%) dan LoI atau Loss on Ignition (maksimal 6%) keduanya memenuhi.
Tabel 1. Kandungan Oksida sampel CCP PT.WP

## d) Kandungan LTJ Abu Batubara
Abu batubara atau CCP sisa pembakaran PLTU Mulut Tambang PT.WP, baik fly ash maupun bottom ash berdasarkan hasil uji dengan ICP-MS memiliki kandungan logam tanah jarang (LTJ). Ada 16 unsur LTJ yang terdeteksi dengan uji ICP-MS hanya satu unsur yang tidak terdeteksi, yaitu Pm. Unsur LTJ di alam sebanyak 17 unsur [12][13]. LTJ dari grup lantanida (nomor atom 57-71) dan 2 unsur logam transisi, yaitu skandium (Sc) dan yttrium (Y). Grup lantanida, yaitu La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, dan Lu [14][15]. Hasil uji menunjukan kandungan LTJ sampel fly ash lebih tinggi dibandingkan dengan bottom ash , kandungannya berturut-turut 190,07 ppm dan 142,64 ppm. Kandungan LTJ yang dominan pada kedua sampel adalah cerium (Ce), neodimium (Nd), lantanida (La), dan ytrrium (Y). Kandungan unsur LTJ yang dominan ini yang  diharapkan  dimasa  depan  dapat  diekstraksi  terlebih  dahulu  sebelum  sisanya  digunakan  sebagai  bahan subtitusi atau ditimbun.
Tabel 2. Kandungan LTJ CCP sisa PLTU Mulut Tambang PT.WP
Kandungan LTJ ada 2 jenis, yaitu logam tanah jarang ringan atau light rare earth elements (LREE) dan LTJ berat  atau heavy  rare  earth  elements (HREE).  LTJ  ringan  terdiri  dari  Sc,  Y,  La,  Ce,  Pr,  Nd,  Pm,  Sm  dan  Eu sedangkan  sisanya  termasuk  LTJ  berat.  LTJ  ringan  adalah  LTJ  yang  memiliki  nomor  atom  63  ke  bawah sedangkan LTJ berat adalah logam tanah jarang yang memiliki nomor atom 64-71. Logam tanah jarang yang dominan pada kedua CCP tersebut adalah LTJ ringan. Perbandingan LTJ ringan dan LTJ berat pada sampel fly ash adalah 11,84 : 1 sedangkan pada sampel bottom ash adalah 11,3 : 1 (relatif sama kedua sampel). Kandungan LTJ ringannya lebih dominan dibandingkan LTJ berat. LTJ ringan terkonsentrasi dalam sampel, khususnya fly ash akibat  massanya  yang  ringan.  Awalnya  dalam  batubara  input  bahan  bakar  PLTU  kadar  LTJ-nya  rendah setelah terkonsentrasi menjadi dominan. Hal ini sejalan dengan hasil penelitian yang dilakukan Suganal dkk [4] pada PLTU Ombilin dan penelitian Firman dkk [5] pada PLTU Banjarsari Sumatera Selatan.

## 4.0 KESIMPULAN
CCP  sisa  pembakaran  PLTU  Mulut  Tambang  PLTU  PT.WP  memiliki  kandungan  unsur  LTJ  sebanyak  16 unsur,  yaitu  skandium  (Sc),  lantanum  (La),  ytttrium  (Y),  cerium  (Ce),  praseodimium  (Pr),  neodimium  (Nd), samarium  (Sm),  gadolinium  (Gd),  disprosium  (Dy),  terbium  (Tb),  erbium  (Er),  tulium  (Tm),  itterbium  (Yb), lutetium  (Lu),  europium  (Eu)  dan  holmium  (Ho),  kandungan  unsur  yang  dominan  adalah  cerium  dan  paling rendah  kadarnya  adalah  tulium. Fly  ash memiliki  kandungan  unsur  LTJ  total sebesar  190,07  ppm  sedangkan bottom ash kandungannya hanya 142,64 ppm. Kandungan unsur LTJ fly ash dan bottom ash yang dominan adalah cerium  (46,2-61,8  ppm),  neodimium  (24,1-31,8  ppm),  yttrium  (21-26,3  ppm)  dan  lantanum  (18,6-23,9  ppm). Penelitian  perlu dilakukan  terhadap  abu  batubara  sisa  pembakaran  PLTU  Mulut  Tambang  atau PLTU yang lain  untuk  menjadi  sumber  daya  dan  cadangan  LTJ  dimasa  depan  serta  melihat  logam  yang  potensial  untuk diolah karena setiap PLTU bersifat spesifik.

## Ucapan Terima Kasih
Ucapan  terima  kasih  kepada  LPPM  Universitas  Khairun  yang  telah  mendanai  penelitian  ini  melalui  skema Penelitian  Kompetitif  Unggulan  Perguruan  Tinggi  (PKUPT)  Fakultas  Teknik  serta  kepada  PT.  Wanatiara Persada Site Haul Sagu Obi atas perkenaanya untuk pengambilan sampel abu batubara.

## Daftar Pustaka
[1] F. Firman,  A.  Haya,  and A.  Sahi di, “Identifikasi  Kandungan  Logam  Tanah  Jarang  pada  Abu Batubara PLTU Mulut Tambang,” vol. 1, no. 1, pp. 18– 24, 2020.
[2] F. Goodarzi, F. E. Huggins, and H. Sanei, “Assessment of elements, speciation of As, Cr, Ni and emitted
Hg for a Canadian power plant burning bituminous coal,” Int. J. Coal Geol. , vol. 74, no. 1, pp. 1 – 12, 2008.
[3] Firman, F.  (2020).  Analisis  Kandungan  Logam  Berat  Abu  Batubara  PLTU  Bangko  Barat  Kab.  Muara Enim Sumatera Selatan. Journal Of Science And Engineering , 3 (1).
[4] S. Suganal, D. F. Umar, and H. E. Mamby, “Identifikasi keterdapatan unsur logam tanah jarang dalam abu batubara Pusat Listrik Tenaga Ua p Ombilin, Sumatera Barat,” J. Teknol. Miner. dan Batubara , vol. 14, no. 2, pp. 111 – 125, 2018.
[5] F. Firman and A. Haya, “Study on the Potential Rare Earth Elements in Coal Combustion Product from Banjarsari Power Plant , South Sumatera,” IJCST , 2020.
[6] D. D. Lestiani, Muhayatun, and N. Adventini, “Karakteristik Unsur Pada Abu Dasar dan Abu Terbang Batu Bara Menggunakan Analisis Aktivasi Neutron Instrumental,” Sains dan Teknol. Nukl. Indones. , vol. 11, pp. 27 – 34, 2010.
[7] S. Kashiwakura, Y. Kumagai, H. Kubo, and K. Wagatsuma, “Dissolution of Rare Earth Elements from Coal  Fly  Ash  Particles  in  a  Dilute  H&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;SO&lt;sub&gt;4&lt;/sub&gt;  Solvent,” Open J. Phys. Chem. , vol. 03, no. 02, pp. 69 – 75, 2013.
[8] D. B. Mayfield and A. S. Lewis, “En vironmental Review of Coal Ash as a Resource for Rare Earth and Strategic Elements,” 2013 World Coal Ash Conf. , no. April 2013, pp. 22 – 25, 2013.
[9] M. Peiravi et al. , “Chemical extraction of rare earth elements from coal ash,” vol. 34, no. 4, pp. 170 – 177,
2018.
[10]  R. K. Taggart, J. C. Hower, G. S. Dwyer, and H. Hsu- kim, “Trends in the Rare Earth Element Content of U.S.- Based Coal Combustion Fly Ashes,” 2016.
[11]  B. M. Das, Principles of Geotechnical Engineering, Seventh Edition , Sevent. CENGAGE Learning, 2010.
[12] K.  Binnemans,  P.  T.  Jones,  B.  Blanpain,  T.  Van  Gerven,  and  Y.  Pontikes,  “Towards  zero -waste valorisation of rare-earth- containing industrial process residues: A critical review,” J. Clean. Prod. , vol.
99, pp. 17 – 38, 2015.
[13]  K. Binnemans et al. , “Recycling of rare earths: A critical review,” J. Clean. Prod. , vol. 51, pp. 1 – 22, 2013.
[14] F.  Firman,  “Kajian  Pencampuran  Abu  Batubara  Limbah  PLTU  Dengan  Material  Pembentuk  Asam untuk Pencegahan Air Asam Tambang,” Intitut Teknologi Bandung, 2017.
[15] L. V. Resende and C. A. Morais, “Study of the recovery of rare earth elements from computer monitor scraps - Leaching experiments,” Miner. Eng. , vol. 23, no. 3, pp. 277 – 280, 2010.