ISSN: 1410-8917
Jurnal Kimia Sains dan Aplikasi 15 (3) (2012) : 94 – 99
Jurnal Kimia Sains dan Aplikasi Journal of Scientific and Applied Chemistry
Journal homepage: http://ejournal.undip.ac.id/index.php/ksa
Sintesis Komposit Carbon Nanotubes - Polyvinyl Alcohol sebagai Bahan Prototype Rompi Tahan Peluru
Andi Nur Yuwono a , Pardoyo a* , Agus Subagio b
a Inorganic Chemistry Laboratory, Chemistry Department, Faculty of Sciences and Mathematics, Diponegoro University, Jalan Prof. Soedarto, Tembalang, Semarang b Physics Department, Faculty of Sciences and Mathematics, Diponegoro University, Jalan Prof. Soedarto, Tembalang, Semarang
* Corresponding author: pardoyoku@live.undip.ac.id
A r t i c l e   I n f o

## A b s t r a c t
Keywords: Composite, carbon nanotubes, purification
Composite  with  nano  structure  has  been  developed because  it  is stronger  than  general composite hence this composite can be used as a material to produce kevlar. Tis research aims were to produce carbon nanotubes as a primary material of CNT-PVA composite, to determine correlation of purification time with carbon nanotubes purity and to determine correlation of purified carbon nanotubes with composite’s strength. The best result of this research can be use as a material to produce kevar. The  SEM result showed the carbon nanotubes produced was MWNT with diameter of 55.5 nm – 97.3 nm. The purified carbon nanotubes morphology showed most of Fe atom was lost. The EDS showed a reduction of Fe  atom  percentage  along  with  increasing  purification  time.  Percentage of Fe  atom  on unpurified and purified carbon nanotubes at 1 and 3 hours were 3.50%, 2.43% and 1.68% respectively. Functional group of unpurified and purified carbon nanotubes was analyzed using FT-IR spectroscopy. A carboxylate group was found at purified carbon nanotubes that was not found at unpurified carbon nanotubes. The tensile test to the composite from unpurified carbon nanotubes showed that Young modulus was 11,511 Mpa,% elongation was  13,67%,  maximum  force  was  29.365  kgf  or  287.972  N.  While  at  composite  from purified carbon nanotubes had Young modulus of 4.491 Mpa,% elongation of 39.95%, and maximum force 28.5 kgf or 279.49 N.

## A b s t r a k
Kata kunci: Komposit, carbon nanotubes, pemurnian Komposit  dengan  struktur  nano  telah  dikembangkan  karena  kekuatannya  lebih  baik dibandingkan dengan komposit biasa, sehingga dapat diaplikasikan sebagai bahan dalam pembuatan  rompi  tahan  peluru.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mensintesis  carbon nanotubes  sebagai  bahan  dasar  komposit  CNT-PVA,menentukan  pengaruh  waktu purifikasi terhadap kemurnian carbon nanotubes dan menentukan pengaruh purifikasi terhadap  kekuatan  komposit  yang  akan  digunakan  sebagai  bahan  rompi  tahan  peluru. Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  dengan  analisis  SEM,  carbon  nanotubes  yang diperoleh adalah jenis MWNT dengan diameter tabung antara 55,5 nm – 97,3 nm. Analisis dengan  menggunakan  EDS  menunjukkan  persentase  atom  Fe  sebelum  purifikasi  dan setelah  purifikasi  pada  waktu  1  dan  3  jam  adalah  3,50%,  2,43%  dan  1,68%.  Gugus fungsional  carbon  nanotubes  sebelum  dan  sesudah  purifikasi  dianalisis  dengan menggunakan  speltroskopi  FT-IR.  Setelah  purifikasi  ditemukan  adanya  gugus karboksilat, yang tidak ditemui pada saat sebelum purifikasi. Hasil uji tarik pada komposit dari  CNT  tanpa  purifikasi  menunjukkan  modulus  Youngnya  sebesar  11,151  MPa,% mulurnya 13,67%, gaya tarik maksimumnya 29,365 kgf atau 287,972 N sedangkan pada komposit dari CNT purifikasi modulus Youngnya sebesar 4,491 MPa,% mulurnya 39,95%, gaya tarik maksimumnya 28,5 kgf atau 279,490 N.
Jurnal Kimia Sains dan Aplikasi 15 (3) (2012) : 94 – 99

## 1. Pendahuluan
Perkembangan  ilmu  pengetahuan  dan  teknologi material  saat  ini  semakin  ramai  dengan  telah ditemukannya  fungsionalisasi  dari  material-material berukuran  nanometer  atau  yang  disebut  nano  material [1]. Aplikasi teknologi nano telah mampu merambah ke berbagai aspek, seperti bidang mekanika, elektronika [2], material, biologi, kimia, kedokteran maupun pertahanan keamanan,  sehingga  membuat  teknologi  tersebut semakin popular dan menjadi tren teknologi saat ini.
Di  bidang  pertahanan  dan  keamanan,  kebutuhan akan  peralatan  dan  sistem  pertahanan  dalam menghadapi era globalisasi akan semakin meningkat dan semakin  kompleks  jenisnya.  Salah  satu  fasilitas  untuk memenuhi  kebutuhan  pertahanan  adalah  rompi  tahan peluru, yang digunakan sebagai penunjang perlengkapan TNI  maupun  POLRI  dalam  melaksanakan  tugasnya. Kebutuhan  rompi  tahan  peluru  saat  ini  masih  sangat tergantung dari luar negeri, terutama berkaitan dengan bahan-bahan dasarnya seperti kevlar.
Penelitian untuk membuat rompi tahan peluru telah dilakukan  di  Indonesia  dengan  bahan  komposit. Komposit dengan struktur nano akhir-akhir ini banyak dipakai  karena  kekuatannya  lebih  baik  dibandingkan komposit biasa.  Material carbon  nanotubes (CNT)  sudah mulai  diteliti  dan  dikembangkan  sebagai  bahan  dasar pembuatan komosit untuk kepentingan alat pertahanan karena mempunyai keunggulan lebih baik dari serat alam yang  lain.  Disamping  itu polyvinyl  alcohol merupakan polimer yang ringan, stabil dalam ikatan, serta memilik modulus Young yang tinggi.
Rompi  tahan  peluru  yang  sudah  diproduksi  masih mempunyai  kekurangan,  yaitu  munculnya  pengaruh memar  pada  tubuh  pemakai  bila  terkena  tembakan peluru dari senjata api tertentu [3]. Material rompi tahan peluru  berbahan  dasar carbon  nanotubes (CNT), diharapkan  memiliki  kekuatan  yang  dapat  melebihi bahan  serat  alam  lainnya,  lebih  ringan,  dapat mengantisipasi  energi  kinetik  yang  ditimbulkan  oleh beban  tekan  peluru  dan  dapat  menghambat  propagasi retakan stress yang terjadi.

## 2. Metodelogi Penelitian
Penelitian ini dibagi menjadi 3 tahap, yaitu sintesis carbon  nanotubes dengan  metode spray  pyrolisis, purifikasi carbon  nanotubes dengan  metode refluks, dan s intesis komposit carbon nanotubes-polyvinyl alcohol.
Proses  sintesis carbon  nanotubes dimulai  dengan pemanasan furnace secara  bertahap  sampai  900°C. Pengaliran  gas  argon  ke  dalam furnace. Penginjeksian campuran  50  mL  benzene  dan  3  gram ferrocene . Pendinginan furnace sampai  suhu  kamar.  Pengambilan carbon nanotubes dari tabung furnace.
Tahap  kedua  adalah  purifikasi carbon  nanotubes. Sebanyak 3 gram carbon nanotubes dan 20 mL asam nitrat dicampurkan  dalam  labu  alas  bulat  lalu  dirangkaikan pada set alat refluks. Refluks dilakukan pada suhu 80°C dengan  variasi  waktu  1  jam,  2  jam  dan  3  jam. Carbon
nanotubes hasil purifikasi dinetralkan dengan menggunakan akuades sampai mendekati netral. Carbon nanotubes hasil  purifikasi  maupun  tanpa  dipurufikasi dikarakterisasi dengan FT-IR dan SEM-EDX.
Tahap  terakhir  adalah  sintesis  komposit carbon nanotubes-polyvinyl  alcohol. Sebanyak  120  mL  akuades dipanaskan  sampai  suhu  40°C,  kemudian  dicampurkan polyvinyl  alcohol 6  gram  hingga  homogen,  larutan dicampurkan  dengan  2  gram carbon  nanotubes hasil purifikasi  maupun  non  purifikasi . Campuran  kemudian diaduk  dengan magnetic  stirer sampai  homogen. Campuran  tersebut  dicetak  dalam  cetakan  kaca acrylic dan  dikeringkan  dalam  oven  70°C.  Untuk  mengetahui kekuatan  komposit,  dilakukan  uji  tarik  menggunakan mesin uji tarik Testometric.

## 3. Hasil Dan Pembahasan
Sintesis carbon  nanotubes menggunakan  benzen sebagai  sumber  hidrokarbon  yang  akan  membentuk carbon  nanotubes . Ferrocene sebagai  katalis  yang berfungsi sebagai cetakan dalam pembentukan tabung- tabung  dari carbon  nanotubes dengan  ujung-ujungnya tertutup berbentuk setengah bola. Gas argon merupakan gas yang bersifat inert, sehingga dapat berfungsi sebagai media  dalam  proses pyrolysis supaya  campuran  benzen dan ferrocene tidak bereaksi dengan gas-gas reaktif yang ada di lingkungannya. Prinsip dari penggunaan gas argon ini  adalah  dengan  mengisi  seluruh  tabung  furnace dengan gas argon, sehingga gas oksigen namun gas-gas lain  yang  reaktif  terdorong  keluar  tabung quatz tidak mengganggu selama proses sintesis.
Pemanasan  furnace  dilakukan  secara  bertahap dengan  peningkatan  suhu  furnace  setiap  50°C.  Hal  ini dilakukan  supaya  tidak  terjadi  perubahan  panas  secara mendadak  dalam  waktu  singkat  pada  tabung quartz sehingga  tabung  tidak  pecah  karena  perbedaan  suhu yang ekstrim tersebut. Penginjeksian campuran benzen dan ferrocene dilakukan pada kisaran suhu 900°C. karena pada  suhu  tersebut  ikatan  kovalen  C-C,  C-H  dan  C=C pada benzen dan ferrocene akan  terputus  menghasilkan unsur-unsur penyususnnya berupa karbida-karbida, H 2 dan  logam  Fe.  Karena  pada  suhu  465°C ferrocene akan terdekomposisi menjadi unsur-unsur penyusunnya.
Selesai  penginjeksian  campuran  tersebut  ditunggu selama 30 menit, dengan  maksud supaya  pertumbuhan carbon  nanotubes dapat  terjadi  selama  periode  waktu tersebut.  Pendinginan furnace juga  dilakukan  secara bertahap. Ketika suhu furnace sudah sama dengan suhu ruangan barulah carbon nanotubes dapat diambil dengan alat  pengerok.  Sintesis carbon  nanotubes dengan  bahan dasar 3 gram ferrocene dan 50 mL benzen menghasilkan 3-5 gram CNT.
Pemurnian  dengan  menggunakan  asam  dapat mengurangi Fe yang menempel pada ujung-ujung carbon nanotubes dan  karbon-karbon  yang  tidak  berbentuk nanotubes .  Dalam  penelitian  ini  digunakan  asam  nitrat adalah karena bersifat asam kuat, mudah menguap, dan merupakan  pengoksidasi  kuat  yang  mudah  terionisasi menjadi  H + dan  NO 3 - .  Asam  nitrat  akan  mengoksidasi logam Fe menjadi Fe 2+ , sehingga logam Fe akan mudah
larut  dalam  larutan  asam  dan  dapat  dipisahkan  dari carbon nanotubes . Reaksi pemisahan logam Fe [4]:
4Fe + 10H + + NO 3 - → 4Fe 2+ + NH 4 + + 3H 2 O
Proses  refluks  dilakukan  pada  suhu  tetap  80°C selama  variasi  waktu  1,  2  dan  3  jam.  C arbon  nanotubes hasil  purifikasi  dicuci  dengan  menggunakan  akuades sampai  mendekati  netral  (pH  7).  Penentuan  derajat keasaman  (pH)  dilakukan  dengan  menggunakan  kertas pH.
Pencucian  dengan  akuades  dimaksudkan  untuk memisahkan  sisa  HNO 3 dari  proses  refluks  serta menetralkan kembali suasana dari carbon nanotubes yang bersifat  asam  akibat  proses  refluks. Carbon  nanotubes yang  sudah  mendekati  netral  dikeringkan  dalam  oven 100°C sampai kering. Dilakukan pengeringan pada suhu tersebut  karena  titik  didih  akuades  adalah  100°C sehingga diharapkan tidak ada lagi kandungan akuades dalam serbuk carbon nanotubes .
Analisis  serapan  infra  merah  dilakukan  untuk mengetahui  gugus-gugus  fungsional  yang  ada  dalam carbon  nanotubes hasil  purifikasi  maupun  tanpa purifikasi. Carbon  nanotubes yang  dihasilkan  biasanya mengandung gugus C-H, C=C dan C-C.
Gambar 1. FT-IR CNT tanpa purifikasi
Dari spektra pada gambar 1 dapat kita ketahui bahwa pada  bilangan  gelombang  daerah  3019,25  cm -1 menunjukkan  adanya  gugus  C-H  tak  jenuh,  hal  ini diperkuat  dengan  adanya  bilangan  gelombang  pada daerah  1651,07  cm -1 yang  menunjukkan  adanya  gugus C=C.  Kemudian  pada  bilangan  gelombang  1458,18  cm -1 dan  1558,48  cm -1 adalah  karakteristik  dari  gugus  C-C. Spektra-spektra  tersebut  menunjukkan  karakteristik dari gugus-gugus fungsional yang terdapat pada carbon nanotubes.
Gambar 2. FT-IR CNT purifikasi 1 jam
Gambar 3. FT-IR CNT purifikasi 2 jam
Gambar 4. FT-IR CNT purifikasi 3 jam
Gambar 2, 3 dan 4 merupakan spektra infra merah dari carbon  nanotubes hasil  purifikasi  dengan  variasi waktu 1, 2 dan 3 jam. Carbon nanotubes yang dipurifikasi dengan  menggunakan  asam  akan  terjadi  suatu  reaksi oksidasi  yang  menghasilkan  gugus  karboksilat  pada carbon  nanotubes tersebut  [5].  Pita  serapan  daerah 1242,16 cm -1 , gambar 2 merupakan serapan dari gugus C- O, seperti halnya bilangan gelombang 1157,29 cm -1 pada gambar  3  dan  4.  Sedangkan  pada  daerah  1743,65  cm -1 pada  gambar  2  dan  3  serta  daerah  1720,5  cm -1 pada gambar  4  merupakan  puncak  dari  gugus  C=O.  Daerah bilangan  gelombang  2870,08  cm -1 pada  gambar  2, bilangan gelombang 2900,94 cm -1 pada gambar 3 dan 4 merupakan gugus  O-H  yang  karakteristik dari senyawa karboksilat.  Serapan  pada  daerah  ini  sering  kali mengaburkan resapan CH maupun OH lain yang ada pada
spektrum  tersebut  [6].  Serapan  pada  daerah  bilangan gelombang 1095,57 cm -1 gambar 2, bilangan gelombang 1111  gambar  3  dan  bilangan  gelombang  1118,71  cm -1 gambar 4 merupakan puncak dari gugus C-OH.
Dari data spektra IR gambar 1, hasil yang disintesis merupakan carbon  nanotubes ,  dapat  dilihat  dari  adanya gugus pendukung, yaitu gugus C-H, C=C dan C-C. Carbon nanotubes setelah  dipurifikasi  menghasilkan  gugus karboksilat,  namun  tidak  ada  perubahan  gugus  fungsi pada variasi waktu purifikasi. Hal itu dapat diketahui dari adanya gugus-gugus C-O, C=O , C-C, C=C, C-H dan O-H.
Analisis Scanning  Electron  Microscopy dilakukan untuk  menentukan  struktur  morfologi  dari  carbon nanotubes  hasil  purifikasi  maupun  tanpa  purifikasi. Gambar  5,  6  dan  7  menunjukkan  morfologi carbon nanotubes dengan perbesaran 20000x. Carbon nanotubes hasil sintesis tanpa purifikasi pada gambar 5 mempunyai diameter  antara  55,5  nm  sampai  93,7  nm.  Dari  data tersebut  dapat  diketahui  bahwa  jenis carbon  nanotubes yang dihasilkan berjenis MWNT. Karena carbon nanotubes jenis  SWNT  biasanya  mempunyai  diameter  yang bervariasi antara 0,4 nm sampai 3 nm, sedangkan carbon nantubes jenis  MWNT  biasanya  mempunyai  diameter antara 1,4 nm sampai 100 nm.
Gambar 5. SEM CNT tanpa purifikasi
Gambar 6. SEM CNT purifikasi 1 jam

## Gambar 7. SEM CNT purifikasi 3 jam
Carbon  nanotubes yang  dihasilkan  setelah  proses purifikasi  pada  gambar  6  dan  7  mempunyai  diameter bervariasi  antara  71  nm  sampai  242,8  nm.  Dari  kedua jenis  morfologi carbon  nanotubes tersebut  dapat diperkirakan  bahwa carbon  nanotubes tanpa  purifikasi masih  terdapat  banyak  logam  Fe  yang  berada  pada ujung-ujung  tabung,  sedangkan  pada carbon  nanotubes hasil purifikasi 1 jam diperkirakan masih adanya logam Fe  yang  menempel  pada  ujung-ujung  tabung.  Pada carbon nanotubes purifikasi 3 jam diperkirakan sebagian besar logam Fe pada ujung-ujung tabung hilang. Namun analisis tersebut masih bersifat kualitatif. Secara umum diameter  tabung carbon  nanotubes hasil  purifikasi  lebih besar  dibandingkan  dengan  diameter  tabung carbon nanotubes tanpa  purifikasi.  Hal  itu  disebabkan  oleh hilangnya  logam  Fe  yang  menjadi template dari carbon nanotubes ,  sehingga  ujung-ujung  tabung carbon nanotubes akan  lebih  tidak  stabil  yang  menjadikan diameter carbon nanotubes lebih besar.
Analisis carbon  nanotubes dengan  menggunakan Energy  Dispersive  X-Ray  Spectroscopy (EDS)  dilakukan untuk  mengetahui  kandungan  unsur-unsur  yang  ada dalam carbon  nanotubes. Dari  hasil  analisis  EDS  dapat diketahui  bahwa  persentase  unsur-unsur  yang  ada berbeda-beda,  semakin  lama  proses  purifikasi  maka persentase logam Fe pada carbon nanotubes akan semakin berkurang. Pada CNT tanpa purifikasi persentase atom Fe adalah 3,50%, setelah purifikasi 1 jam 2,43% dan setelah purifikasi  3  jam  1,68%.  Namun  persentase  atom  C semakin bertambah seiring dengan bertambahnya waktu purifikasi.  Pada  CNT  tanpa  purifikasi  sebanyak  96,5%, setelah  purifikasi  1  jam  sebanyak  97,57%  dan  setelah purifikasi  3  jam  sebanyak  98,32%.  Semakin  kecil persentase atom Fe maka semakin besar persentase atom C. Hal tersebut dapat ditunjukkan pada tabel 1 di bawah ini :
Tabel 1: Hasil karakterisasi EDS sampel carbon nanotubes Jenis carbon nanotubes Persentase atom (%) C Fe Tanpa purifikasi 96,50 3,50 Purifikasi 1 jam 97,57 2,43 Purifikasi 3 jam 98,32 1,68
Sintesis  komposit  yang  dilakukan  berbahan  dasar carbon nanotubes dan polyvinyl alcohol . Carbon nanotubes berfungsi  sebagai  serat  yang  memperkuat  komposit. Sedangkan polyvinyl  alcohol berfungsi  sebagai  matriks yang  melindungi  komposit  supaya  tetap  utuh  atau memiliki  bentuk  yang  tidak  berubah-ubah  apabila menerima tekanan maupun gaya dari luar.
Carbon  nanotubes mempunyai  modulus  Young sebesar 1Tpa [7]. Sedangkan polyvinyl alcohol mempunyai modulus  Young  mencapai  1MPa.  Dengan  memadukan antara carbon nanotubes dengan plyvinyl alcohol menjadi komposit  akan  meningkatkan  kekuatan  dibandingkan kekuatan bahan-bahan tersebut apabila berdiri sendiri 11 .
Sintesis  komposit  dilakukan  dengan  melarutkan polyvinyl  alcohol ke  dalam  gelas beaker berisi  akuades dengan bantuan magnetic stirrer dan pemanasan selama pelarutan.  Selama  proses  pelarutan,  panas  yang diberikan  tidak  boleh  membuat  suhu  larutan  terlalu tinggi dan juga tidak boleh terlalu rendah. Apabila suhu larutan terlalu tinggi maka polyvinyl alcohol akan menjadi kerak  pada  dasar  gelas beaker .  Sedangkan  apabila  suhu larutan  terlalu  rendah  maka  proses  pelarutan  kurang efektif karena membutuhkan waktu yang lebih lama.
Ketika  suhu  akuades  pada  gelas beaker sudah mencapai  40°C  mulai  ditambahkan polyvinyl  alcohol sedikit  demi  sedikit.  Apabila  penambahannya  telalu banyak akan membuat larutan menjadi cepat kental dan magnetic stirrer berhenti  berputar.  Setelah polyvinyl alcohol larut semua dalam akuades, ditambahkan carbon nanotubes sedikit demi sedikit hingga homogen. Carbon nanotubes yang  digunakan  dalam  pembuatan  komposit adalah  yang  tanpa  dipurifikasi  dan  yang  telah dipurifikasi selama 3 jam. Karena hasil purifikasi selama 3  jam  menunjukkan  persentase  atom  Fe  paling  sedkit. Kemudian campuran tersebut dituangkan dalam cetakan. Untuk  mempercepat  pengeringan  campuran  tersebut dikeringkan  dengan  menggunakan  oven  90°C  sampai kering dan mengeras. Pengeringan dilakukan pada suhu tersebut  karena  apabila  melebihi  akan  menjadikan komposit yang dihasilkan terlalu keras dan sangat rapuh. Ketika pengeringan maksimal pada suhu 90°C komposit yang dihasilkan relatif lebih elastis namun sangat kuat.
Gambar 8. Komposit CNT-PVA
Analisis  komposit  dengan  menggunakan  Mesin  Uji Tarik Testometric bertujuan untuk mengetahui kekuatan komposit  dari  bahan  dasar carbon  nanotubes yang berbeda.  Bahan  yang  digunakan  adalah  dari carbon
nanotubes tanpa  purifikasi  dan  yang  telah  dipurifikasi. Hasil  dari  uji  tarik  terhadap  masing-masing  komposit ditunjukkan oleh gambar 9 dan 10.
Gambar 9. Spektra uji tarik komposit CNT tanpa purifikasi
Gambar 10. Spektra uji tarik komposit CNT hasil purifikasi
Gambar 9 merupakan spektra dari uji tarik terhadap komposit  dari carbon  nanotubes tanpa  purifikasi, sedangkan gambar 10 adalah spektra dari komposit dari carbon nanotubes yang telah dipurifikasi. Pada gambar 9 terdapat  dua  garis  spektra  yang  berbeda.  Hal  itu merupakan  pengukuran  sebanyak  dua  kali  dari  jenis komposit  yang  sama.  Data  yang  didapat  dari  kedua spektra  tersebut  dicari  nilai  tengahnya.  Gaya  tarik maksimum  dari  uji  1  pada  gambar  9  adalah  30,120  kgf atau  295,376  N,  sedangkan%  mulur  pada  gaya  tarik maksimum  adalah  10,4%  dan%  mulur  pada  saat  putus adalah 13,67%. Dari data tersebut dapat dicari tegangan, regangan  dan  modulus  elastisitasnya.  Tegangannya sebesar 1.573.617,486 N/m 2 , regangannya sebesar 0,1367 dan modulus Young sebesar 11,511 MPa.
Gambar 10 merupakan spektra dari uji tarik terhadap komposit  dari carbon  nanotubes yang  telah  dipurifikasi. Data yang dapat diambil dari spektra gambar  10 adalah gaya  tarik  maksimum  28,500  kgf  atau  279,490  N,% mulur pada gaya tarik maksimum sebesar 20,03% dan% mulur  pada  saat  putus  adalah  39,95%.  Dari  hasil perhitungan  tegangannya  adalah  1.527.267,76  N/m 2 , regangannya sebesar 0,34 dan modulus Youngnya 4,491 MPa.
Dengan  melihat  hasil-hasil  perhitungan  dapat dinyatakan  bahwa  komposit  tanpa  purifikasi  memiliki kekuatan  yang  lebih  besar  dibandingkan  dengan komposit  hasil  purifikasi.  Namun  komposit  hasil purifikasi  memiliki  keelastisan  yang  lebih  besar dibandingkan  dengan  komposit  tanpa  purifikasi.  Hal tersebut dimungkinkan karena adanya gugus karboksilat yang ada pada carbon nanotubes setelah dipurifikasi. Hal ini terjadi diduga adanya gugus karboksilat pada carbon
nanotubes , maka akan terjadi ikatan secara kimia antara polyvinyl  alcohol dengan carbon  nanotubes. Sedangkan pada  komposit  dari carbon  nanotubes tanpa  purifikasi hanya  terjadi  ikatan  secara  fisika.  Karena  tidak  ada interaksi  secara  kimia  pada  komposit  antara carbon nanotubes dan polyvinyl  alcohol. Polyvinyl  alcohol hanya menempel di sekelilling tabung carbon naonutbes .

## 4. Kesimpulan
Sintesis dengan bahan dasar 3 gram ferrocene dan 5 mL  benzen  menghasilkan  3-5  gram carbon  nanotubes . Jenis carbon  nanotubes yang  dihasilkan  adalah  MWNT. Diameter tabung antara 55,5 nm-97,3 nm. Semakin lama waktu  purifikasi,  semakin  kecil  persentase  atom  Fe. Persentase  atom  Fe  tanpa  purifikasi  sebanyak  3,50%, purifikasi  1  jam  sebanyak  2,43%  dan  purifikasi  3  jam sebanyak  1,68%.  Kekuatan  komposit  CNT  tanpa purifiaksi  lebih  besar  dibandingkan  dengan  CNT purifikasi,  namun  elastisitasnya  lebih  besar  CNT purifikasi  dibandingkan  dengan  CNT  tanpa  purifikasi. Modulus  Young  komposit  dari  CNT  tanpa  purifikasi sebesar  11,511  MPa,%  mulurnya  13,67.  Modulus  Young komposit  dari  CNT  purifikasi  sebesar  4,491  MPa,% mulurnya  39,95%.  Sehingga  komposit  CNT-PVA  yang disintesis masih belum memenuhi syarat sebagai bahan prototype rompi tahan peluru.

## 5. Daftar Pustaka
[1]  Hadiyawarman, Agus Rijal, Bebeh Wahid Nuryadin, Mikrajuddin  Abdullah,  Khairurrijal,  A.,  Nuryadin BW,  Abdullah  M.  dan  Khairurrijal.(2008).  Fabrikasi Material  Nanokomposit  Superkuat,  Ringan  dan Transparan  Menggunakan  Metode  Simple  Mixing,
Jurnal Nanosains & Nanoteknologi , 1, 1, (2008) 14-21
[2]  Alan  B  Dalton,  Steve  Collins,  Joselito  Razal,  Edgar Munoz, Von Howard Ebron, Bog G Kim, Jonathan N Coleman,  John  P  Ferraris,  Ray  H  Baughman, Continuous  carbon  nanotube  composite  fibers: properties,  potential  applications,  and  problems,
Journal  of  Materials  Chemistry ,  14,  1,  (2004)  1-3 http://dx.doi.org/10.1039/B312092A
[3]  J  Henderson,  Ballistic  Body  Armor  Protecting  The Protectors, Strategic Standardization, 0-18p , (2008)
[4]  Arthur  Israel  Vogel,  G.  Svehla,  Textbook  of  Macro and  Semimicro  Qualitative  Inorganic  Analysis, Longman Scientific & Technical, 1987.
[5]  Fushen Lu, Xin Wang, Mohammed J Meziani, Li Cao, Leilei Tian, Matthew A Bloodgood, Jackie Robinson, Ya-Ping Sun, Effective purification of single-walled carbon  nanotubes  with  reversible  noncovalent functionalization, Langmuir ,  26,  10,  (2010)  7561-
7564 http://dx.doi.org/10.1021/la904361e
[6]  RJ  Fessenden,  JS  Fessenden,  Kimia  Organik, diterjemahkan oleh Pudjaatmaka, AH, jilid , 1, (1994) 209-210
[7]  Kausala Mylvaganam, Liangchi C Zhang, Fabrication and  application  of  polymer  composites  comprising carbon nanotubes, Recent patents on nanotechnology , 1, 1, (2007) 59-65
http://dx.doi.org/10.2174/187221007779814826