## Pengaruh fraksi massa dan ukuran butir basalt terhadap sifat mekanik komposit hibrid serat rotan
Bely Agusti 1 , Tumpal Ojahan Rajagukguk 2 , Slamet Sumardi 3 , Yusup Hendronursito 3
1 Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Malahayati, Bandar Lampung
2 Staf Pengajar, Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Malahayati, Bandar Lampung Jl. Pramuka No.27, Kemiling Permai, Kec. Kemiling, Kota Bandar Lampung, Lampung 35152
3 Peneliti, Balai Penelitian Teknologi Mineral - OR IPT BRIN Jalan Ir. Sutami Km.15, Tanjung Bintang, Sindang Sari, Lampung Selatan, Kabupaten Lampung Selatan, Lampung 35361 Email korespondensi: tumpal_ojahan@yahoo.com
Abstrak
Komposit  merupakan  bahan  yang  terus  dikembangkan  karena  keunggulannya  sebagai  bahan  rekayasa. Dengan lingkungan  geografis yang beragam,  Indonesia memiliki sumber  daya yang dapat digunakan sebagai bahan komposit, tidak terkecuali Provinsi Lampung yang memiliki sumber daya serat basalt dan rotan. Kajian ini diperlukan untuk mengetahui pengaruh penggunaan serbuk basalt sebagai filler dan serat rotan sebagai penguat komposit matriks resin poliester. Basalt direduksi menjadi variasi ukuran 100, 200, dan 325 mesh dengan fraksi massa 2%, 7%, dan 12%. Rotan dibuat menjadi serat dan dicuci dengan NaOH 5%, kemudian dikeringkan. Serat rotan disusun secara acak dengan fraksi massa rotan tetap 10% dengan ukuran serat diameter 2 mm dan panjang 5 cm. Matriks resin poliester SHCP 2668 dengan katalis 2%. Komposit dibuat dengan metode hand lay up dengan menekan  3  ton  selama  15  menit  dan  mengeringkan  komposit.  Pengujian  mekanik  meliputi  uji  kuat  tarik berdasarkan standar ASTM D638 dan uji tekuk tiga titik berdasarkan ASTM D790, pengamatan uji makro untuk mengetahui  bentuk  patahan  setelah  dilakukan  pengujian  mekanis.  Analisis  ANOVA  menunjukkan  pengaruh signifikan fraksi massa dan ukuran serbuk basalt terhadap kekuatan tarik dengan nilai P < 5%. Ukuran partikel basalt memberikan kontribusi dominan sebesar 84%, sedangkan fraksi massa sebesar 15,6% terhadap kekuatan tarik. Ukuran butir basalt memberikan kontribusi 62,13% terhadap kekuatan lentur dengan pengaruh signifikan nilai P < 10%. Dalam kekuatan lentur, serat rotan memiliki pengaruh yang lebih besar daripada tegangan tarik. Ukuran butir kecil dari basalt memberikan kepadatan ikatan yang lebih padat antara partikel daripada partikel yang  lebih  besar.  Resin  dapat  mengisi  rongga-rongga  kecil  yang  dibentuk  oleh  partikel-partikel  kecil  untuk membuat papan komposit lebih tebal dan kokoh. Hasil ini dapat digunakan sebagai acuan untuk mengembangkan kajian resin poliester matriks komposit hibrida dengan bahan pengisi menggunakan sumber daya lokal, terutama serat basalt dan rotan.
Kata kunci : komposit, poliester, basalt, rotan, kekuatan tarik, kekuatan lentur.

## Abstract
Composite is a material that continues to be developed because of its advantages as an engineering material. With its diverse geographical environment, Indonesia has resources that can use as a composite material, and Lampung  Province  is  no  exception,  which  has  basalt  and  rattan  fiber  resources.  This  research  is  needed  to determine  the  effect  of  using  basalt  powder  as  a  filler  and  rattan  fiber  as  a  polyester  resin  matrix  composite reinforcement. Basalt was  reduced to size variations of 100, 200, and 325 mesh with 2%, 7%, and 12% mass fractions. Rattan is made into fiber and washed with 5% NaOH, then dried. Rattan fibers were arranged randomly with a fixed mass fraction of rattan at 10% with a fiber size of 2 mm in diameter and 5 cm in length. SHCP 2668 polyester resin matrix with 2% catalyst. The composite was made using the hand lay-up method by pressing 3 tons for 15 minutes and drying the composite. Mechanical testing includes tensile strength test based on ASTM D638 standard and three-point bending test based on ASTM D790, macro test observations to determine the shape of the fracture after mechanical testing. ANOVA analysis showed the significant effect of mass fraction and size of basalt powder on tensile strength with a P-value <5%. The basalt particle size contributed 84% dominantly, while the mass fraction was 15.6% to the tensile sterngth. The grain size of the basalt contributes 62.13% to the flexural strength with a significant effect of P-value <10%. In flexural strength, rattan fiber has more influence than tensile stress. The small grain size of the basalt provides a denser bonding density between the particles than the larger particles. Resin can fill small cavities formed by small particles to make the composite board thicker and more robust. These results can be used as a reference for developing research on hybrid composite matrix polyester resin with filler using local resources, especially basalt and rattan fiber.
Keywords: composite, polyester, basalt, rattan, tensile strength, flexural strength.
1. Pendahuluan
Teknologi  komposit  berpenguat  serat  alam  saat  ini semakin maju dan berkembang. Serat memiliki peran untuk  menahan  sebagian  besar  gaya  yang  bekerja pada  komposit.  Komposit  berpenguat  serat menggabungkan keunggulan kekuatan dan kekakuan dari  serat  yang  memiliki  massa  jenis  rendah  [1]. Perkembangan  teknologi  ikut  berperan  di  dalam kemudahan penyediaan serat sintetis. Namun seiring dengan  kesadaran  akan  penggunaan  material  ramah lingkungan,  serat  sintetis  mulai  tergantikan  dengan serat  alam.  Serat  alam  memiliki  nilai  ekonomis, pembuatan yang mudah, memiliki densitas yang kecil, ramah lingkungan karena dapat terurai secara biologis [2]. Berbagai serat alam telah dikembangkan sebagai material  penguat  pada  komposit,  diantaranya  serat bambu [3, 4, 5], serat kenaf atau rami jawa [6], serat jute [7], serat kayu [8], serat tebu [9], serat rotan [10], dan  serat  alam  lainnya.  Bahan  serat  alam dikembangkan  menurut  ketersediaan  sumber  daya alam  masing-masing  daerah.  Provinsi  Lampung terdapat  berbagai  sumber  daya  alam  yang  dapat dimanfaatkan  sebagai  serat  alam.  Salah  satunya adalah serat rotan. Rotan dari jenis calamus banyak dijumpai  di  Tanggamus  maupun  Lampung  Barat. Rotan ini oleh masyarakat sekitar digunakan sebagai alat  pengikat  dan  pembuat  keranjang  atau  kerajinan lainnya [11].
Kajian pemanfaatan rotan sebagai serat penguat pada komposit  pernah  dilakukan.  Serat  rotan  sebagai penguat  komposit polyester memberikan  kekuatan tarik  dan bending yang  memenuhi  standar  Biro Klasifikasi  Indonesia  [12].  Selain  itu  penggunaan serat rotan juga memberikan nilai daya serat air yang cukup kecil yaitu 2,71 gram pada fraksi volume serat 10%.  Kekuatan  komposit  berpenguat  serat  sangat dipengaruhi oleh interaksi antara matriks dengan serat itu  sendiri.  Jumlah  serat  juga  ikut  mempengaruhi kekuatan  matriks  mengikat  serat  [13].  Oleh karenanya, di dalam pembuatan komposit berpenguat serat sering dipadukan dengan filler berbentuk serbuk atau partikel. Komposit dengan pengisi lebih dari satu material  ini  disebut  sebagai  komposit  hibrid. Beberapa  kajian  telah  menunjukkan  perpaduan penguat  serat  dan  serbuk  pada  komposit  resin memberikan  pengaruh  terhadap  kekuatan  komposit. Komposit hibrid dengan penguat serat glass dengan serbuk tanah liat pada komposit resin poliester telah dikaji. Hasil pengujian tarik dan bending menyatakan bahwa  fraksi  volume  serbuk  tanah  liat  2%  mampu menaikkan kekuatan tarik sebesar 12% dan kekuatan bending sebesar 21% [14]. Perpaduan penguat serbuk batang  dan  serat  sabut  kelapa  telah  dilakukan  [9], memberikan  kekuatan  tarik  96  N/mm 2 ,  elastisitas rata-rata  0,125%,  rata-rata  modulus  elastisitas  768 N/mm 2 , dan kekuatan impact 0,068 J/mm 2 [15].
Penggunaan  partikulat  basalt  pada  komposit menunjukkan  sifat  fisik  dan  mekanik  yang  unggul
dari komposit yang dibuat. Komposit matriks polimer dengan penguat basalt serbuk telah dikaji [19]. Hasil kajian  menunjukkan  karakteristik  yang  luar  biasa dengan bahan yang murah. Komposit matrik polimer yang  diperkuat  basalt  memungkinkan  untuk digunakan pada industri utama seperti konstruksi dan mobil  [16].  Komposit  matriks  aluminium  yang diperkuat basalt serbuk memiliki kekerasan dua kali lipat  dari  matriks  aluminium  yang  digunakan  [3]. Parameter  yang  paling  signifikan  yang  berpengaruh terhadap  kekerasan  adalah  ukuran  butir  basalt, persentase serbuk basalt, dan yang terakhir kecepatan pengadukan.  Ukuran  butir  yang  digunakan  pada kajian  ini  yaitu  mesh  100,  200,  dan  325  [17]. Komposit  matriks  epoksi  dengan  memadukan  serat basalt dan serbuk basalt telah dilakukan. Hasil kajian menunjukkan  bahwa  menggabungkan  serat  basalt dengan  bubuk  basalt  meningkatkan  kekakuan  dan ketahanan  termal  dari  komposit  epoksi.  Komposit hibrid  baru  lebih  tahan  terhadap  perubahan  suhu daripada  sampel  referensi  yang  dibuktikan  dengan analisis termal mekanis dinamis [18].
Pemanfaatan  serat  rotan  dan  serbuk  basalt  sebagai pengisi  pada  komposit  matriks  resin polyester perlu dipelajari. Maka kajian ini bertujuan untuk membuat komposit hibrid serat rotan serta pengaruh dari fraksi massa dan ukuran butir basalt terhadap sifat mekanik komposit.

## 2. Metode
Rotan  diperoleh  dari  Lampung  Barat  berjenis  rotan lilin.  Rotan  dibuat  menjadi  serat  dan  dilakukan perendaman  menggunakan  larutan  5  wt%  NaOH selama  1  jam.  Serat  rotan  kemudian  dicuci  hingga bersih dan dilakukan penjemuran hingga kering. Serat rotan  yang  telah  kering  kemudian  dipotong  dengan panjang serat 5 cm [19]. Batuan basalt dari Lampung Timur  dilakukan  penggerusan  menggunakan  mesin ball  mill .  Serbuk  basalt  kemudian  diayak menggunakan  ayakan  ASTM mesh 200.  Resin polyester  SHCP  2668 digunakan  sebagai  matriks dengan hardener sebanyak 1%.
Parameter spesimen komposit hibrid yang digunakan dalam  kajian  ini  ditunjukkan  pada  Tabel  1.  Proses pencampuran  semua  bahan  menggunakan  mesin pengaduk dengan metode pembuatan komposit adalah hand  lay  up dengan  arah  serat  secara  acak  dengan fraksi  berat  tetap  yaitu  10%.  Penekanan  komposit menggunakan mesin press hidrolik dengan tekanan 3 ton [20].
Komposit  yang  telah  kering  kemudian  dipotong membentuk  spesimen  uji  tarik  berdasarkan  standar ASTM D638-03 dan uji 3 point bending berdasarkan ASTM D790-02. Pengujian tarik dan 3 point bending menggunakan  mesin Universal  Testing  Machine HT24004 kapasitas 100 kN [21].
Tabel 1. Desain parameter spesimen.
No. Fraksi Massa Serbuk basalt Ukuran Serbuk Basalt ( Mesh ) Fraksi Massa Serat Rotan 1 2% 100
10% 2
2% 200 3 2% 325 4 7% 100 5 7% 200 6 7% 325 7 12% 100 8 12% 200 9 12% 325

## 3. Hasil dan Pembahasan
Papan  komposit  yang  telah  berbentuk  lembaran kemudian  dipotong  sesuai  dengan  ukuran  spesimen uji  yang akan dibuat. Bentuk spesimen  uji  tarik dan uji 3 point bending ditunjukkan pada Gambar 1.
( a) ( b)
Gambar 1 . Spesimen uji (a) spesimen uji tarik, dan (b) spesimen uji 3 point bending.

## Hasil Uji Tarik
Grafik tegangan - regangan dari hasil pengujian tarik ditunjukkan pada Gambar 2. Berdasarkan Gambar 2, diketahui bahwa tegangan  tarik  tertinggi yang dapat diterima oleh papan komposit sebesar 1,32 kg.f/mm 2 yang  diperoleh  dari  spesimen  9.  Spesimen  9 merupakan  papan  komposit  yang  dibuat  dengan perbandingan berat dari resin polyester : serat rotan : serbuk basalt sebesar 78:10:12, dengan ukuran ayakan serbuk  basalt  mesh  325.  Sedangkan  tegangan  tarik terkecil dari papan komposit pada spesimen 1 sebesar 0,41  kg.f/mm 2 .  Spesimen  1  merupakan  papan
komposit  yang  dibuat  dengan  perbandingan  berat resin polyester :  serat  rotan  :  serbuk  basalt  sebesar 88:10:2, dengan ukuran serbuk basalt mesh 100.
Gambar 2. Grafik tegangan - regangan komposit.
Tegangan  tarik  rata-rata  yang  dapat  diterima  oleh papan komposit dengan ukuran mesh 100 adalah 0,49 kg.f/mm 2 ,  ukuran  mesh  200  adalah  0,94  kg.f/mm 2 , sedangkan  ukuran  mesh  325  adalah  1,32  kg.f/mm 2 . Semakin  kecil  ukuran  partikel  basalt  maka  akan semakin tinggi tegangan tarik yang mampu diterima oleh papan komposit. Ukuran partikel basalt mesh 325 memberikan  kenaikan  tegangan  tarik  sebesar  168% dibandingkan  dengan  ukuran  partikel  mesh  100. Terlihat  bahwa  ukuran  serbuk  basalt  mesh  325 memiliki  rentang  tegangan  tarik  yang  paling  tinggi diikuti oleh mesh 200, sedangkan mesh 100 memiliki rentang tegangan terkecil.
Ukuran  serbuk  basalt  sangat  berpengaruh  terhadap kekuatan tarik komposit yang dibuat. Semakin kecil ukuran  partikel  maka  rongga-rongga  yang  terjadi antar  ikatan  partikel  juga  semakin  kecil,  sehingga komposit menjadi semakin kuat. Ukuran partikel yang kecil  mampu  berikatan  dengan  kuat  antara  partikel dengan matrik resin sehingga menyebabkan kekuatan yang  semakin  tinggi  [22,  23].  Ukuran  partikel  yang besar  akan  memberikan  ruang  yang  besar  pula  dan diperbesar  ketika  resin  sebagai  matriks  menerima beban pada saat proses penarikan yang menyebabkan jarak  rekat  antara  matriks  dengan  partikel  juga semakin  lebar.  Jarak  rekat  partikel  yang  lebar  ini
berakibat terhadap kekuatan tarik yang semakin kecil. Semakin  rapat  dan  padat  maka  komposit  akan
memiliki ikatan partikel yang semakin rapat sehingga menghasilkan ikatan mekanik yang baik [24, 25, 26].
Tabel 2. Analisis varians untuk respons yang diubah.
Source DF Sq SS Contribution Adj SS ADj MS F- Value P-Value Persentase 2 0,19127 15,57% 0,19127 0,095634 34,13 0,003 Mesh 2 1,11049 84,00% 1,11049 0,555244 198,18 0,000 Error 4 0,01121 0,85% 0,01121 0,002802 Total 8 1,31296 100%
Tabel 3. Ringkasan model untuk respons yang diubah.
S R-Sq R-Sq (adj) Press R-sq (pred) 0,0529315 99,15% 98,29% 0,0567353 95,68%
Koefisien  determinasi  berganda  atau R-square berfungsi untuk mengukur kebaikan suai ( goodness of fit )  dari  persamaan  regresi.  Nilai R-square pada analisis sebesar 99,15% mengindikasikan kecocokan model yang lebih baik.

## Hasil Uji 3 Point Bending
Hasil  dari  pengujian 3  point  bending menghasilkan beban  yang  bekerja  pada  papan  komposit  hingga putus, ditunjukkan pada Tabel 4.
Tabel 4. Beban (F) pengujian 3 point bending.
No. Serbuk basalt Ukuran Spesimen Ukuran Spesimen Beban Tekan Persentase (%) Ukuran ( Mesh ) B (mm) D (mm) L(mm) F (kg.f) 1 2 100 5 26 80 31 2 7 100 7 26,5 80 90 3 12 100 5,5 25 80 76 4 2 200 4,5 26 80 21 5 7 200 5,5 26 80 30 6 12 200 6 25 80 38 7 2 325 6 26,6 80 60 8 7 325 6 25,5 80 60 9 12 325 7 21,5 80 112
Berdasarkan beban maksimal yang diperoleh dari uji 3  point  bending ,  maka  dihitung  tegangan bending menggunakan Persamaan 1 berikut.
(1)
dengan σ = tegangan bending (kgf/mm 2 ), F = beban hingga patah (kgf), L = jarak tumpu spesimen (mm), b = lebar benda kerja (mm),
Tabel  5  menunjukkan  hasil  perhitungan  dari  9 spesimen papan komposit yang dibuat.
Dari  pengujian  ini  dihasilkan  tegangan bending terkecil yaitu sebesar 0,83 kg/mm 2 yang diterima oleh sampel 1. Sampel 1 merupakan papan komposit yang dibuat  dengan  persentase  filler  basalt  2%  dengan ukuran  mesh  100.  Sedangkan  tegangan bending terbesar  yaitu  4,15  kg.f/mm 2 yang  diterima  oleh sampel 9. Sampel 9 merupakan papan komposit yang dibuat  dengan  persentase  filler  basalt  sebesar  12% dengan ukuran mesh 325.
Tabel 5. Tegangan bending komposit.
No. Serbuk basalt Ukuran Spesimen Tegangan Bending Persentase (%) Ukuran ( Mesh ) Σ 1 2 100 ( kg/mm 2 ) 2 7 100 0,83 3 12 100 0,97 4 2 200 1,22 5 7 200 1,10 6 12 200 1,85 7 2 325 2,65 8 7 325 1,70 9 12 325 2,20
Analisis  of  Varians  (ANOVA)  untuk  Tegangan

## Bending
Hasil  olah  data  menggunakan software minitab17 untuk  menganalisis  tegangan bending ,  hasil ditampilkan pada Tabel 6.
Tabel 6. Hasil anova untuk tegangan bending.
Source DF Sq SS Contribution Adj SS ADj MS F- Value P-Value Persentase 2 0,02188 10,33% 0,02188 0,01094 0,75 0,529 Mesh 2 0,13165 62,13% 1,11049 0,06583 4,51 0,094 Error 4 0,05837 27,55% 0,01121 0,01459 Total 8 0,21191 100%
Kontribusi  terbesar  diperoleh  dari  parameter ukuran basalt ( mesh )  sebesar  62,13%  lebih  besar  dari kontribusi  parameter  persentase  basalt  yang  hanya bernilai  10,33%.  Hal  ini  memberikan  gambaran bahwa  parameter  ukuran ( mesh )  basalt  memberikan kontribusi  terbesar  terhadap  nilai  tegangan  bending. Error yang terjadi pada data yang diberikan dari hasil pengujian sebesar 27,55%. Error lebih besar dari 5% atau 0,05 menunjukkan bahwa terdapat parameter lain yang berpengaruh terhadap tegangan bending. Dilihat dari  komposisi  papan  komposit  yang  terdiri  dari  3 material  berbeda  yaitu  resin polyester ,  serat,  dan basalt,  maka  paramater  lain  yang  berpengaruh tersebut  adalah  serat  rotan.  Dari  nilai  kontribusi persentase  basalt  yang  hanya  sebesar  10,33% sedangkan  pengaruh  parameter  serat  mencapai 27,55%. Menunjukkan bahwa serat rotan memberikan
pengaruh lebih besar dibandingkan dengan parameter persentase basalt terhadap tegangan bending.
P-value terkecil  atau  kurang  dari  5%  menunjukkan pengaruh yang signifikan dibandingkan nilai P-value yang lebih besar dari 5%. Dari data di atas diperoleh P-value terkecil  diperoleh  dari  parameter  ukuan ( mesh ) basalt yaitu sebesar 0,095. Sedangkan P-value dari parameter persentase basalt sebesar 0,529. Kedua parameter lebih besar dari 5%, menunjukkan bahwa kedua  parameter  ini  kurang  berpengaruh  signifikan terhadap  tegangan  tarik.  Parameter  lain  yang memungkinkan  berpengaruh  secara  signifikan  yaitu serat rotan.
Ringkasan  model  untuk  respon  yang  diubah  untuk tegangan bending ditunjukkan pada Tabel 7.
Tabel 7. Ringkasan model dari respon yang diubah untuk tegangan bending.
S R-Sq R-Sq (adj) Press R-sq (pred) 0,0529315 72,45% 44,91% 0,295503 0,00%
Koefisien  determinasi  berganda  atau R-square berfungsi untuk mengukur kebaikan suai ( goodness of fit )  dari  persamaan  regresi.  Nilai R-square pada analisis sebesar 72,45% mengindikasikan persebaran data yang kurang baik. Hal ini dipicu dari variabilitas respon  rata-rata  yang  kurang  baik. R-square yang cukup  rendah  memberikan  pengaruh  terhadap ketepatan  hasil  prediksi  karena  akan  memberikan interval  prediksi  yang  cukup  lebar.  Namun nilai  R- square ini  tidak  dapat  menggantikan  pengaruh signifikansi dari P-value yang telah diperoleh.

## 4. Kesimpulan
Pembuatan  komposit  matriks  resin polyester  SHCP 2668 dengan filler penguat  berupa  serat  rotan  dan serbuk  basalt  telah  dilakukan.  Ukuran  serbuk  basalt memberikan  kontribusi  terbesar  dibandingkan  pada parameter lainnya. Kontribusi tertinggi ukuran serbuk basalt  tertinggi  diperoleh pada  pengujian  tarik  yaitu sebesar 84%. Namun demikian, persentase basalt juga memberikan  pengaruh  signifikan  yang  ditandai dengan P-value di  bawah  nilai α =  5%.  Serat  rotan sebagai filler lebih  memberikan  pengaruh  terhadap tegangan bending dibandingkan tegangan tarik. Pada tegangan bending serat  rotan  berkontribusi  sebesar 27,55%.

## Ucapan Terima Kasih
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada  Jurusan Teknik  Mesin,  Fakultas  Teknik,  Universitas Malahayati,  yang  telah  memberikan  kesempatan untuk  menyusun  kajian  ini.  Penulis  juga mengucapkan  terima  kasih  kepada  Balai  Penelitian Teknologi  Mineral  yang  telah  membantu  di  dalam pengujian  spesimen.  Pernyataan  kontribusi  bahwa semua  penulis  memberikan  kontribusi  yang  sama pada makalah ini.

## Daftar Pustaka
[1]  Arifin  Mohd  Ishak,  Z. ( 2013).  Effect  of  clay addition on mechanical properties of unsaturated polyester/glass  fiber  composites. International Journal of Polymer Science , 2013.
[2]  Endriatno,  N.,  Kadir,  K.,  &  Alim,  A. ( 2015). Analisis  Sifat  Mekanik  Komposit  Sandwich Serat  Pelepah  Pisang  dengan  Core  Kayu  Biti. Dinamika: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin , 6 ( 2).
[3]  Hendronursito, Y., Rajagukguk, T. O., Safii, R. N.,  Sofii,  A.,  Isnugroho,  K.,  Birawidha,  D.  C., Muhammad Amin and Al Muttaqii, M. ( 2020).
Analysis  of  aluminium  basalt  particulate composite using stirring casting method through
taguchi  method  approach. In  IOP  Conference Series: Materials Science and Engineering, 807
( 1), 012003.
[4]  Hu, R. H., Lim, J. K., Kim, C. I., & Yoon, H. C. ( 2007).  Biodegradable  composites  based  on polylactic  acid ( PLA)  and  China  jute  fiber. In Key Engineering Materials, 353 , 1302-1305.
[5]  Huda, M. S., Drzal, L. T., Misra, M., & Mohanty, A.  K. ( 2006).  Wood‐Fiber‐Reinforced  Poly ( Lactic  Acid)  Composites:  Evaluation  Of  The
Physicomechanical And Morphological Properties. Journal Of Applied Polymer Science , 102 ( 5), 4856-4869.
[6]  Jokosisworo,  S. ( 2009).  Pengaruh  penggunaan serat kulit rotan sebagai penguat pada komposit polimer  dengan  matriks  Polyester  Yukalac  157 Terhadap  Kekuatan  Tarik  dan  Tekuk. Teknik , 30 ( 3), 191-196.
[7]  Kartini, R., Darmasetiawan, H., Karo, A. K., & Sudirman, S. ( 2018). Pembuatan Dan Karakterisasi  Komposit  Polimer  Berpenguat Serat Alam. Jurnal Sains Materi Indonesia , 3 ( 3),
30-38.
[8]  Lee, S. Y., Chun, S. J., Doh, G. H., Kang, I. A., Lee,  S.,  &  Paik,  K.  H. ( 2009).  Influence  Of Chemical  Modification  And  Filler  Loading  On Fundamental  Properties  Of  Bamboo  Fibers Reinforced Polypropylene Composites. Journal of Composite Materials , 43 ( 15), 1639-1657.
[9]  Lumintang, R. C., Soenoko, R., & Wahyudi, S. ( 2011).  Komposit  Hibrid  Polyester  Berpenguat Serbuk  Batang  Dan  Serat  Sabut  Kelapa. Rekayasa Mesin , 2 ( 2), 145-153.
[10] Matykiewicz, D., Barczewski, M., Knapski, D., &  Skórczewska,  K. ( 2017).  Hybrid  Effects  Of Basalt  Fibers  And  Basalt  Powder  On Thermomechanical  Properties  Of  Epoxy Composites. Composites  Part  B:  Engineering , 125 , 157-164.
[11] Muhaimin, M., Lailaty, I. Q., & Hidayat, I. W. ( 2015). Keragaman tumbuhan di kawasan Hutan Lindung  Gunung  Tanggamus,  Lampung  dan upaya  konservasinya. Jurnal  Pros.  Sem.  Nas. Masy. Biodiv. Indonesia , 4 , 144-50.
[12] Najamudin, N. ( 2017). Pengaruh Ukuran Partikel Terhadap  Sifat  Mekanik  Komposit  Dengan Matrik  Resin  Epoxy.  Penelitian  Mandiri Universitas Bandar Lampung.
[13] Ochi, S. ( 2008). Mechanical Properties Of Kenaf Fibers And Kenaf/PLA Composites. Mechanics Of Materials , 40 ( 4-5), 446-452.
[14] Primaningtyas, W. E., Sakura, R. R., Biqi, A., & Handoyo, C. ( 2019). Sintesis Komposit Kampas
Rem  Bebas  Asbes  Berpenguat  Serbuk  Kulit Singkong. REM ( Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal , 3 ( 2), 91-95.
[15] Rahman,  M.  B.  N.,  &  Kamiel,  B.  P. ( 2011). Pengaruh  Fraksi  Volume  Serat  terhadap  Sifat- sifat  Tarik  Komposit  Diperkuat  Unidirectional Serat  Tebu  dengan  Matrik  Poliester. Semesta Teknika , 14 ( 2), 133-138.
[16] Setyawan P.  D.,  Sari,  N. H., & Putra, D. G.  P. ( 2012).  Pengaruhorientasi  Danfraksi  Volume Serat Daun Nanas ( Ananas Comosus) Terhadap Kekuatan  Tarik  Komposit  Polyestertak  Jenuh ( Up). Dinamika Teknik Mesin , 2 ( 1). [17] Sujito, S. ( 2012). Kekuatan Tarik dan Modulus Elastisitas Bahan Komposit Ramah Lingkungan Berbasis  Serat  Bambu  dan  Matriks  Asam  Poli Laktat. Jurnal Fisika Flux: Jurnal Ilmiah Fisika FMIPA Universitas Lambung Mangkurat , 9 ( 1), 49-58.
[18] Takagi,  H., Kako, S., Kusano,  K., and Ousaka,
A. ( 2007).  Thermal  Conductivity  Of  Pla- Bamboo Fiber Composites.
Advanced
Composite Materials , 16 ( 4), 377-384.
[19] Todic,  A.,  Nedeljkovic,  B.,  Cikara,  D.,  & Ristovic,  I. ( 2011).  Particulate  basalt–polymer composites characteristics investigation.
Materials & Design , 32 ( 3), 1677-1683.
[20] G. Singh, T. Sundarajan, K.A. Bhaskaran. 2013, “Mixing  and  entertainment  characteristics  of circular  and  noncircular confined  jets.”  Journal of  fluids  Engineering,  Transaction  of  The ASME, Vol. 125, 835-842.
[21] S.Mochizuki,  H.  Osaka.  1998,  Drag  reduction with  submerged  ribs  and  its  mechanism  in  a turbulent boundary layer over d-type roughness. Proc  Int  Symp  on  Seawater  Drag  Reduction, Newreport, Rhode Island, 22-23 July, 121-126.
[22] J.P. Holman. 1986, Heat Transfer, Sixth Edition. McGraw-Hill, Inc., New York.
[23] Reynolds, C. Wiliam, Perkins, C. Henry. 1987, Termodinamika  Teknik,  Edisi  ke-2.  Erlangga, Jakarta.
[24] T.S. Yuli. 2013, Studi Eksperimental Indentifikasi  Kavitasi  pada  Elbow  90°
Berdasarkan  Spektrum  Getaran  dan  Tingkat
Kebisingan,  Tugas  Akhir  Teknik  Mesin,  ITS,
Surbaya.
[25] P.  Manceke,  B.  Winkler,  B.  Manhartsgurber, 2001, Magneto–rheological
damper.
US006623364B2,
[26] W.J Rachmeyer, F. Chain, 2005, Calibration and verification  testing  facilities  using  an  orifice. www.engineering.udu.edu/cee/,  diakses  21  Juli 2005.