## EVALUASI PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN MUTU ISO 9001: 2008 MENGGUNAKAN METODE GAP ANALYSIS PADA PERUSAHAAN MANUFAKTUR
Mutmainah 1 , Muhammad Firmansyah Matawae 2
1,2 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammdiyah Jakarta Jl. Cempaka Putih Tengah 27 Jakarta Pusat 110510 E-mail: addresses: mutmainah@umj.ac.id

## ABSTRAK
Perusahaan yang memproduksi stamping logam dan komponen las untuk pembuatan otomotif dan alat musik  telah  mempertahankan  akreditasi  ISO  9001:2008.  Perusahaan  saat  ini  sedang  dalam  proses transisi ke ISO 9001:2015. Meskipun ada perubahan pada divisi secara keseluruhan, perusahaan masih menggunakan  prosedur  kerja  kuno.  Instruksi  kerja  dan  formulir  yang  digunakan  saat  ini  juga  telah mengalami  penambahan  atau  penyesuaian  sebagai  akibat  dari  perubahan  berbagai  tahapan  pekerjaan dan  perlunya  pencatatan  yang  lebih  luas  dalam  proses  produksi.  Oleh  karena  itu  penelitian  ini menggunakan  metode gap  analysis yang  bertujuan  untuk  mengevaluasi  kondisi  perusahaan  saat  ini. Hasil yang didapat dari metode gap analysis berupa perbandingan antara kondisi sebenarnya yang ada di  perusahaan  dengan  persyaratan  klausul-klausul  yang  ada  di  sistem  manajemen  mutu  ISO  9001: 2008  sehingga  dapat  diketahui  kekurangan  dari  sistem  yang  ada  sebelumnya  untuk  melakukan perbaikan dalam rangka kesiapan menuju sistem manajemen mutu ISO 9001: 2015. Hasil pengolahan data  didapatkan  bahwa  penerapan  sistem  manajemen  mutu  ISO  9001:  2008  sudah  berjalan  dengan cukup  baik.  Klausul  4  mendapatkan  pencapaian  sebesar  88%  dengan  gap  sebesar  12%,  klausul  5 mendapatkan  pencapaian  sebesar  89,50%  dengan  gap  sebesar  10,50%,  klausul  6  mendapatkan pencapaian sebesar 89% dengan gap sebesar 11%, klausul 7 mendapatkan pencapaian sebesar 87,25% dengan  gap  sebesar  12,75%,  dan  klausul  8  mendapatkan  pencapaian  sebesar  86,50%  dengan  gap sebesar  13,50%.  Sehingga  untuk  hasil  tertinggi  berada  pada  tingkat  implementasi  klausul  5  dengan rata-rata  nilai  persentase  pencapaian  sebesar  89,55%  dan  hasil  terendah  pada  tingkat  implementasi klausul 8 dengan rata- rata nilai persentase pencapaian sebesar 86,50%.
Kata kunci: Gap Analysis , ISO 9001:2008, 9001: 2015.

## ABSTRACT
Companies producing metal stampings and welded components for automotive and musical instrument manufacturing have maintained ISO 9001:2008 accreditation. The company is currently in the process of transitioning to ISO 9001:2015. Despite changes to the division as a whole, the company still uses archaic  work  procedures.  The  work  instructions  and  forms  currently  used  have  also  undergone additions  or  adjustments  as  a  result  of  changes  in  various  stages  of  work  and  the  need  for  wider recording in the production process. Therefore, this research uses the gap analysis method which aims to evaluate the company's current condition. The results obtained from the gap analysis method are in the form of a comparison between the actual conditions existing in the company and the requirements of the clauses in the ISO 9001: 2008 quality management system so that deficiencies in the previous system can be identified to make improvements in order to prepare for a quality management system. ISO 9001: 2015. The results of data processing show that the implementation of the ISO 9001: 2008 quality management system has gone quite well. Clause 4 gets an achievement of 88% with a gap of 12%, clause 5 gets an achievement of 89.50% with a gap of 10.50%, clause 6 gets an achievement of 89% with a gap of 11%, clause 7 gets an achievement of 87, 25% with a gap of 12.75%, and clause 8 gets  an  achievement  of  86.50%  with  a  gap  of  13.50%.  So  the  highest  results  are  at  the  clause  5 implementation level with an average achievement percentage value of 89.55% and the lowest results are at the clause 8 implementation level with an average achievement percentage value of 86.50%.
Keywords: Gap Analysis, ISO 9001 : 2008, ISO 9001 : 2015 .

## 1. PENDAHULUAN
Perkembangan  ilmu  pengetahuan  dan teknologi industri saat ini memberikan dampak signifikan  terhadap  persaingan  perusahaan manufaktur.  Kualitas  produk  menjadi  faktor utama  dalam  memenangkan  kepercayaan pelanggan,  dan  untuk  itu,  banyak  perusahaan menerapkan  Sistem  Manajemen  Mutu  (SMM) ISO  9001.  ISO  9001  ini  adalah  salah  satu standar  kualitas  internasional  yang  menjadi pedoman  untuk  perusahaan  dalam  sistem manajemen  mutu  (Vera  &  Wella,  2019).  ISO 9001 bertujuan memberikan pedoman konsisten, transparan, dan berkelanjutan dalam menerapkan  manajemen  mutu.  Keuntungan dari  penerapan  ISO  9001  meliputi  efisiensi operasional,  peningkatan  kepuasan  pelanggan, kepatuhan  terhadap  hukum,  dan  penanganan risiko yang lebih baik.
Dalam  menjawab  tuntutan  tersebut, banyak perusahaan mengadopsi Sistem Manajemen  Mutu  ISO  9001  sebagai  landasan untuk  mengelola  kualitas  produk  mereka. Kualitas  dalam  suatu  bisnis  tidak  hanya mempengaruhi  barang  dan  jasanya  tetapi  juga sistem, prosedur, dan manajemennya. (Neyestani,  2016).  Sistem  Manajemen  ISO 9001 memberikan pedoman konsisten, transparan, dan berkelanjutan dalam menerapkan  manajemen  mutu.  Kriteria  dan saran  untuk  mengevaluasi  sistem  manajemen mutu  ditetapkan  oleh  sistem  ISO  9001  ini. Tujuan  ISO  9001  adalah  untuk  meningkatkan kapasitas  organisasi  dalam  mengembangkan, memproduksi,  dan  mengirimkan  barang- barang  berkualitas  tinggi  untuk  membantu bisnis  dalam  menerapkan  dan  memelihara Sistem  Manajemen  Mutu  (SMM)  yang efisien.(Tukiran, 2016).
ISO  9001  telah  mengalami  beberapa penyempurnaan  sejak  versi  awal  hingga  yang terbaru, ISO 9001:2015. Perkembangan tersebut  menekankan  pada  efektivitas  proses, tindakan  korektif  dan  preventif  yang  efektif, serta  pengendalian  proses.  Versi  terbaru  ISO 9001:2015  menitikberatkan  pada  pemikiran berbasis risiko dan tidak hanya memperhatikan pelanggan, akan tetapi ISO 9001:2015 ini juga memperhatikan  lingkungan  organisasi  untuk meningkatkan  ketahanan  dan  keberlanjutan perusahaan.  Menurut  (Ramadan  &  Broto, 2019) penerapan ISO ini  dapat mempengaruhi dan meningkatkan kinerja karyawan.
Sebuah perusahaan manufaktur komponen  otomotif  yang  memproduksi  metal stamping and welding part untuk otomotif dan alat  musik  telah  memegang  sertifikasi  ISO 9001:2008 sejak November 2016. Menghadapi berakhirnya sertifikasi tersebut pada November  2019,  perusahaan  sedang  dalam tahap  transisi  ke  ISO  9001:2015.  Selain  itu, perusahaan/organisasi terus menerapkan praktik kerja lama meskipun terjadi perubahan divisi  secara  keseluruhan.  Karena  adanya perubahan  berbagai  tahapan  pekerjaan  dan perlunya  pencatatan  yang  lebih  teliti  dalam proses  produksi,  maka  instruksi  kerja  dan formulir  yang  digunakan  sekarang  juga mengalami  penambahan  atau  modifikasi. Penting  untuk  memeriksa  semua  instruksi pekerjaan  dan  memastikannya  selaras  dengan pedoman  terbaru..  Hal  ini  dilakukan  sebagai salah  satu  dampak  dari  transisi  standar sertifikasi  ISO  yang  terbaru.  Peningkatan  ini tidak  hanya  menjadi  kebutuhan  perusahaan, tetapi  juga  tuntutan  beberapa  mitra  yang mensyaratkan  sertifikasi  ISO  9001:2015. Berdasarkan permasalahan tersebut, tujuan dari pada  penelitian  ini  adalah  untuk  melakukan evaluasi  ISO  9001  menggunakan  metode  gap analysis  untuk  mengidentifikasi  kekurangan dan  mengevaluasi  kondisi  perusahaan  saat  ini dalam persiapan menuju ISO 9001:2015.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA ISO 9001 2015
Salah satu standar yang digunakan sebagai prasyarat  Sistem  Manajemen  Mutu  (SMM) untuk  Internasional  Organisasi  Standardisasi (IOS) adalah ISO 9001. Standar ini mempromosikan penggunaan pendekatan proses  dalam  penciptaan,  implementasi,  dan peningkatan  kemampuan  sistem  manajemen mutu  untuk  memuaskan  kebutuhan  pelanggan dan  meningkatkan  kepuasan  pelanggan.  Ini mencakup  persyaratan  khusus  yang  dianggap penting  untuk  mengadopsi  pendekatan  proses. Klausul  ISO  9001  menguraikan  langkah- langkah  yang  perlu  diambil  oleh  bisnis  dan organisasi untuk mengembangkan dan menerapkan  sistem  manajemen  organisasi mereka sendiri. Sistem ini harus diintegrasikan ke dalam sistem manajemen yang memberikan instruksi  tentang  cara  melaksanakan  berbagai tugas kerja. (BSN, 2015) .
Setelah  lima  tahun  dilakukan  perubahan ISO  9001:2008,  maka  dihasilkanlah  ISO
9001:2015. ISO/Technical Committee
(ISO/TC  176)  memulai  proses  revisi  ISO
9001:2008  guna  memastikan  dan  menjamin standar  internasional  ISO  9001.  Perubahan lingkungan  yang  semakin  dinamis  dan  rumit tercermin  pada  standar  ISO  9001:2015.  Tabel berikut  mencantumkan  Prinsip  Manajemen Mutu  (QMP)  yang  berbeda  antara  versi  2008 dan 2015:
Tabel 1 Perbedaan ISO 9001:2008 dengan ISO 9001:2015
Sumber :(BSN, 2015)
Klausul -Klausul Persyaratan ISO
9001:2015
Salah satu perubahan dari ISO 9001:2008 yang ada  di  dalam  ISO  9001:  2015  adalah pendekatan  yang  sistematis  terhadap  risiko. ISO  9001:  2015  memiliki  Perbedaan  dan Perubahan dibandingkan dengan ISO
9001:2008  dan  bertambah  dari  8  menjadi  10 bagian.  Berikut  yang  terdapat  pada  ISO 9001:2015 (Abuhav, 2017).
Tabel 2 Kalusul ISO 9001:2015

## Sumber : (Abuhav, 2017)
GAP Analysis
Membandingkan dua bentuk data dan menunjukkan  perbedaan  dalam  data  dikenal dengan  Analisis  GAP  (Annisa  et  al.,  2023). Analisis kesenjangan/ GAP Analysis diterapkan  secara  tersetruktur  pada  berbagai jenis  subjek  atau  klasifikasi,  sehingga  efektif dalam  menentukan  industri  dan  wilayah  yang membutuhkan  pembangunan.  Karena check sheet ini  disusun  dan  konsisten  dengan  topik,
Analisis  GAP  merupakan  alat  yang  berguna. Checklist dibuat  secara  hierarkis  dalam evaluasi  dan  memuat  seluruh  kebutuhan  saat ini.  Daftar checklist ini  berisi  pertanyaan- pertanyaan umum untuk memberikan gambaran  umum  tentang  topik  atau  kategori yang  akan  dinilai  (Fernando  et  al.,  2017). Berikut  merupakan  langkah  –  langkah  dalam melakukan GAP Analysis (Picard et al., 2016) :
1) Penentuan Skor
Berikut  nilai/skor  yang  nantinya  digunakan pada GAP Analysis:
Tabel 3 Score GAP Analysis
Penilaian check sheet ini nantinya dilakukan oleh  responden  yang  berdasarkan  pada kondisi  perusahaan/  organisasi  saat  ini. Penilaian yang dilakukan nantinya berdasarkan  pada  ketentuan scoring yang ada pada tabel 3

## 3) Penilaian GAP
Menemukan kesenjangan dalam perusahaan adalah  tujuan  dari  penilaian  GAP  ini.  Nilai skor  setiap  variabel  dijumlahkan,  dan  nilai maksimum  setiap  variabel  dibagi  untuk mendapatkan  persentase  skor.  Nilai  yang semakin baik ditunjukkan dengan nilai GAP yang semakin kecil.. Berikut tabel dari nilai GAP.

## Tabel 4 GAP Assesment
Sumber : (Yahya et al., 2018)

## 3. METODE PENELITIAN
Metodologi  penelitian  yang  digunakan  pada penelitian ini adalah metode kualitatif. Metode penelitian kualitatif ini menggambarkan peristiwa, perilaku, orang, atau situasi di lokasi tertentu dengan sangat rinci dan dalam bentuk naratif. Hal ini didasarkan pada kondisi hal-hal yang  terjadi  secara  alami.  Evaluasi  sistem manajemen  mutu  ISO  9001:2008  diuraikan dengan menggunakan teknik kualitatif.
Selanjutnya  akan  diberikan  saran  untuk penyempurnaan  sistem  manajemen  mutu  ISO 9001:2008.

## Pengumpulan Data
Pada penelitian ini, analisis kesenjangan/ GAP Analysis digunakan  bersama  dengan  data primer dan sekunder. Dengan membandingkan kondisi  aktual  dengan  persyaratan  klausul sistem  manajemen  mutu  ISO  9001:2008,
pendekatan analisis kesenjangan akan memberikan hasil yang dapat digunakan untuk mengidentifikasi  kekurangan  pada  sistem  saat ini dan melakukan modifikasi yang diperlukan.
Mulai Studi Lapangan Pendahuluan Latar Belakang Rumusan Masalah Tujuan Penelitian Batasan Masalah Studi Pustaka Studi Lapangan Pengumpulan Data Pertanyaan Penelitian menggunakan Metode Gap Analysis dan data tentang perusahaan Data Primer Data Sekunder 1. Hasil Wawancara 2. Observasi Dokumen dari Arsip dan Dokumen Resmi terkait hasil audit Pengolahan Data Melakukan evaluasi terhadap penerapan persyaratan Klausul ISO 9001 : 2008
dengan metode gap analysis Usulan perbaikan sistem manajemen mutu ISO 9001 : 2008 Analisis Kesimpulan dan Saran Selesai Mengidentifikasi Kondisi Aktual dan penerapan persyaratan Klausul
ISO 9001 : 2008

## Gambar 1. Kerangka Pemecahan Masalah

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Implementasi  Klausul  4  sampai  8  Sistem Manejemen Mutu ISO 9001: 2008
Pertanyaan  yang  ada  berkaitan  dengan pengembangan  sistem  manajemen  mutu  ISO 9001:2008  menjadi  sistem  manajemen  mutu ISO 9001:2015, dan penerapannya. Pertanyaan
ini  akan  berbentuk  kuesioner  yang  dirancang sesuai  dengan  spesifikasi  yang  terdapat  dalam klausul  4  hingga  8  sistem  manajemen  mutu ISO  9001:  2008.  Kuesioner  ini  dibuat  untuk menilai  penerapan  sistem  manajemen  mutu ISO  9001  :  2008.  Kuesioner  ini  ditunjukan untuk responden yang terkait dengan management  representative  dan  mengerti tentang pelaksanaan sistem manajemen mutu
Tabel 5 . Skor pada Gap Analysis
Tabel 6. Range pada gap analysis untuk evaluasi ISO 9001: 2008 Persentase Penjelasan 100 % Sangat  baik,  sudah  tidak  ada perbaikan.  Prosedur  kerja  dan persyaratan  dijalankan  dengan baik 91 – 99 % Baik, perbaikan ringan. Prosedur  kerja  dan  persyaratan dijalankan namun belum konsisten 76 – 90 % Cukup  baik,  perbaikan  sedang. Beberapa  prosedur  kerja  belum dijalankan  namun  persyaratan Persentase Penjelasan
lain dijalankan dengan baik
51 – 75 % Buruk, perbaikan berat.  Banyak prosedur  kerja  yang  belum dijalankan namun sebagian persyaratan yang tidak mewajibkan prosedur kerja telah diterapkan
9 – 50 % Penerapan  sangat  buruk,  harus audit  ulang  .  Perusahaan  perlu memahami  dan  meninjau  ulang penerapan  sistem  manajemen mutu  ISO  9001  :  2008  karena masih jauh dari persyaratan (Sumber Data : (Prakasa et al., 2015)) Untuk  mendapatkan  range  persentase diberikan  kuesioner  gap analysis, setelah  hasil didapat dengan masing-masing kalusul menggunakan  4  responden  dan  menggunakan rumus dibawah ini: Range persentase = x100%.

## Implementasi  Klausul  4  Sistem  Manejemen Mutu
Dalam  memenuhi  persyaratan  saat  ini, klausul  4  menjelaskan  bagaimana  dunia  usaha mengharuskan untuk mengembangkan, mendokumentasikan, menerapkan, serta memelihara  sistem  manajemen  mutu  sambil terus meningkatkan efektivitasnya.. Pertanyaan yang  tercantum  pada  klausul  4  ini  untuk pengisian  kuesioner  gap  analysis  berjumlah  5 pertanyaan.  Berikut  ini  adalah  tabel  hasil penilaian  persentase  perhitungan  yang  ada pada klausul 4 ini
Tabel 7. Hasil Persentase Penilaian Klausul 4

## Sumber: hasil perhitungan
Implementasi  Klasul  5  Tanggung  Jawab Manajemen
Klausul  5  mengharuskan  manajemen puncak  untuk  menunjukkan  dedikasi  mereka dalam  menciptakan  dan  menerapkan  sistem manajemen  mutu  dan  keefektifan  perbaikan sistem  yang  sedang  berlangsung.  Pertanyaan yang  ada  pada  klausul  5  ini  untuk  pengisian kuesioner gap analysis berjumlah 11 pertanyaan.  Berikut  ini  adalah  tabel  hasil penilaian  persentase  perhitungan  yang  ada pada klausul 5.
Tabel 8. Hasil Persentase Penilaian Klausul 5
Sumber : hasil perhitungan
Implementasi Klausul 6 Manejemen Sumber Daya Klausul 6 ini perusahaan harus menetapkan  serta  menyediakan  sumber  daya yang  diperlukan.  Pertanyaan  yang  ada  pada klausul  6  ini  untuk  pengisian  kuesioner  gap analysis  berjumlah  5  pertanyaan.  Berikut  ini adalah tabel hasil penilaian persentase perhitungan yang ada pada klausul 6 ini.
Tabel 9. Hasil Persentase Penilaian Klausul 6

## Sumber: hasil perhitungan

## Impelementasi Klausul 7 Realisasi Produk
Klausul  7  berisikan  bahwa  rencana perusahaan  dalam  menciptakan  prosedur  yang diperlukan  untuk  realisasi  produk.  Pertanyaan yang  ada  pada  klausul  7  ini  untuk  pengisian kuesioner gap analysis berjumlah 20 pertanyaan.  Berikut  ini  adalah  tabel  hasil penilaian  persentase  perhitungan  yang  ada pada klausul 7 ini.
Tabel 10. Hasil Persentase Penilaian Klausul 7
Sumber: hasil perhitungan
Implementasi Klausul 8 Pengukuran, Analisis dan Peningkatan Klausul  8  mengharuskan  perusahaan untuk mengatur dan melaksanakan pengukuran,  analisis,  dan  peningkatan  yang diperlukan untuk proses pemantauan.
Pertanyaan  yang  ada  pada  klausul  8  ini  untuk pengisian kuesioner gap analysis berjumlah 10 pertanyaan.  Berikut  ini  adalah  tabel  hasil penilaian  persentase  perhitungan  yang  ada pada klausul 8 ini.
Tabel 11. Hasil Persentase Penilaian Klausul 8
Sumber: hasil perhitungan Rata-Rata Keseluruhan Tingkat Implementasi
Berdasarkan  perhitungan  terhadap  rata-rata tingkat  implementasi  dari  klausul  4  hingga klausul  8  didapatkan  hasil  adalah  sebagai berikut:
Tabel 12. Tabel Rata-Rata Tingkat Implementasi Klausul 4-8 Klausul Persyaratan Klausul Skor Maksimal 4 Sistem Manajemen Mutu 88% 5 Tanggung Jawab Manajemen 89.55% 6 Manajemen Sumber Daya 89%
Klausul Persyaratan Klausul Skor Maksimal 7 Realisasi Produk 87.25% 8 Pengukuran Analisis dan Peningkatan 86.50% Rata – rata keseluruhan 88.06% Sumber: hasil perhitungan

## 5. KESIMPULAN
Penilaian  penerapan  Sistem  Manajemen Mutu (SMM) ISO 9001:2008 pada perusahaan manufaktur  membuahkan  hasil  yang  dinilai cukup memuaskan berdasarkan hasil pengolahan  data  dan  analisis.  Hasilnya  adalah sebagai berikut:
1. Klausul  4  dapat  dikatatakan  cukup  baik dengan  rata-rata  nilai  persentase  pencapaian sebesar 88%. Artinya gap antara implementasi dengan  klausul  yang  ada  pada  sistem manajemem mutu ISO 9001 : 2008 masih kecil yaitu sebesar 12%.
2. Klausul  5  dapat  dikatakan  cukup  baik dengan  rata-rata  nilai  persentase  perncapaian sebesar 89,55%. Artinya gap antara implementasi  dengan  klausul  yang  ada  di sistem  manajemem  mutu  ISO  9001  :  2008 masih kecil yaitu sebesar 10,45%.
3. Klausul  6  dapat  dikategorikan  cukup  baik dengan  rata-rata  nilai  persentase  pencapaian sebesar 89%, Artinya gap antara implementasi dengan klausul yang ada di sistem manajemem mutu  ISO  9001  :  2008  masih  kecil  yaitu sebesar 11%.
4. Klausul  7  dapat  dikategorikan  cukup  baik dengan rata-rata nilai persentase pencapaiansebesar 87,25%, Artinya gap antara implementasi  dengan  klausul  yang  ada  di sistem  manajemem  mutu  ISO  9001  :  2008 masih kecil yaitu sebesar 12,75%. 5. Klausul  8  dapat  dikategorikan  cukup  baik dengan  rata-rata  nilai  persentase  pencapaian sebesar 86,50%.Artinya gap antara implementasi  dengan  klausul  yang  ada  di sistem  manajemem  mutu  ISO  9001  :  2008 masih kecil yaitu sebesar 13,50%.

## SARAN
1. Diharapkan perusahaan dapat mengimplementasikan  usulan  perbaikan  yang ada  untuk  peningkatan  terhadap  pelaksanaan implementasi  sistem  manajemen  mutu  ISO 9001 : 2008.
2. Diharapkan kepada pihak perusahaan Manufaktur  agar  dapat  meningkatkan  disiplin kepada  karyawan  perusahaan,  meningkatkan disiplin  menjadi  1005  dan  tertib  terhadap metode  pelaksanaan  didalam  melaksanakan implementasi  sistem  manajemen  mutu  ISO 9001  :  2008,  meningkatkan  disiplin  terhadap dokumen-dokumen dan record sistem manajemen mutu ISO 9001 : 2008.
3. Diharapkan kepada pihak perusahaan untuk segera  melaksanakan  program  peningkatan sistem  manajemen  mutu  ISO  9001  :  2008 menuju  program  sertifikasi  sistem  manajemen mutu  ISO  9001  :  2015  karena  merupakan kebutuhan  yang  harus  dipenuhi  perusahaan dengan mengadakan pelatihan-pelatihan dengan konsultan yang telah ditunjuk perusahaan.

## DAFTAR PUSTAKA
Abuhav,  I.  (2017). 9001:  2015  A  Complate Guide  to  Quality  Management  System ISO . CRC Press.
Annisa,  N.  U.,  Rahayu,  D.,  &  Santoso,  M.  Y.
(2023).  Evaluasi  Implementasi  ISO 45001: 2018 di Perusahaan Jasa Layanan
Konstruksi Dengan Metode Gap
Analysis. Conference on Safety … , 2581 . https://journal.ppns.ac.id/index.php/semi narK3PPNS/article/view/1796
BSN,  B.  P.  dan  P.  (2015).  Sistem Manajemen Mutu  –  Persyaratan  (ISO  9001:2015, IDT). Badan Standardisasi Nasiona , ICS 03.120 , 1–53.
Fernando,  J.  M.,  Purwanggono,  B.,  &  Adi,  P.
(2017).  Analisis  Kesiapan  Sertifikasi  Iso 9001:2015Pada  Pt.  Wijara  Nagatsupazki DenganMenggunakan Metode Gap Analysis. Industrial  Engineering  Online
Journal , 6 (2), 1–10.
Neyestani,  B.  (2016).  Impact  of  ISO  9001
Certification  on  the  Projects’  Success  of Large-Scale  (AAA)  Construction  Firms in the Philippines. International Research Journal  of  Management,  IT  and  Social
Sciences , 3 (11), 35–45.
https://doi.org/10.21744/irjmis.v3i11.305
Picard,  M.,  Renault,  A.,  Barafort,  B.,  & Cortina,  S.  (2016). Measuring  readiness for  compliance:  A  gap  analysis  tool  to complete  the  TIPA  process  assessment framework .
Springer international
publishing. Prakasa, A. T., Setyanto, N. W., & Kusuma, L.
T.  W.  N.  (2015).  Analisis  Penerapan
Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2008 Menggunakan GAP Analisis Tools (Studi
Kasus  PT.  Sahabat  Rubber  Industries, Malang). Jurnal Rekayasa Dan Manajemen Sistem Industri , 3 (1), p11-21. http://jrmsi.studentjournal.ub.ac.id/index. php/jrmsi/article/view/173 Ramadan,  M.,  &  Broto,  A.  B.  (2019). Pengaruh  Penerapan  Sistem  Manajemen Mutu  ISO  9001:2015  Pada  Kinerja Karyawan Konstruksi. Prosiding Seminar Nasional  Teknik  Sipil , 1 (1),  372–379. http://jurnal.pnj.ac.id/index.php/snts/artic le/view/2428 Tukiran,  M.  (2016). Membangun  Sistem Manajemen  Mutu  Berdasarkan  ISO 9001:2015 . Leutikaprio Nauvaliter.
Vera,  &  Wella.  (2019).  Evaluasi  Kualitas
Manajemen  Mutu  pada  PT  Intikom Berlian  Mustika  dengan  menggunakan
ISO  9001:2015. Ultima  InfoSys :  Jurnal
Ilmu  Sistem  Informasi , 10 (1),  9–18. https://doi.org/10.31937/si.v10i1.1057 Yahya, R., Utami Handayani, N., &
Purwanggono,  B.  (2018).  Analysis  of OHSAS  18001:  2007  standard  renewal towards  ISO  45001:  2018  at  PT.  Power Plant  Indonesia  by  using  gap  analysis method. SHS  Web  of  Conferences , 49 , 01009. https://doi.org/10.1051/shsconf/20184901 009