Jurnal Penelitian Inovatif (JUPIN)
DOI: https://doi.org/10.54082/jupin.345 Vol.4, No. 2, Mei 2024, Hal. 483-490
p-ISSN:2808-148X
https://jurnal-id.com/index.php/jupin e-ISSN:2808-1366
Pengaruh Perlakuan Panas Quenching terhadap Ketangguhan Impak pada Paduan Aluminium AC7A
Sigit Gunawan *1
1 Teknik Mesin, Fakultas Vokasi, Institut Teknologi Nasional Yogyakarta, Indonesia E-mail: 1 gunruscit@gmail.com

## Abstrak
Aluminium  merupakan  logam  kedua  terbesar  yang  digunakan  oleh  industri  komponen  setelah  baja.  Karena luasnya penggunaan aluminium, maka dibutuhkan suatu karakteristik yang berbeda-beda sesuai penggunaannya. Oleh  karena  itu  diperlukan  sebuah  proses  untuk  meningkatkan  sifat  mekanis  aluminium.  Sifat  mekanis aluminium  dapat  ditingkatkan  melalui  proses  perlakuan  panas.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menyelidiki pengaruh  perlakuan  panas quenching terhadap  ketangguhan  impak  pada  paduan  aluminium  AC7A.  Variabel penelitian adalah suhu quenching . Variasi suhu quenching 250°C, 300°C, 350°C, 400°C, dan 450°C. Penelitian ini  menggunakan  metode  eksperimen  melalui  pengujian  laboratorium  dengan  menggunakan  proses quenching . Paduan  aluminium  kemudian  dibuat  spesimen  untuk  uji  kekerasan,  uji  ketangguhan  impak  dan  uji  struktur mikro.  Spesimen  dibuat  dalam  dua  kondisi  yaitu  kondisi raw  material dan  kondisi  dengan  perlakuan  panas quenching. Proses perlakuan panas quenching dilakukan dengan cara memanaskan spesimen pada  suhu 250°C, 300°C, 350°C, 400°C, dan 450°C dengan waktu tahan selama 1 jam, dilanjutkan dengan mencelupkan ke dalam media pendingin air sampai suhu kamar. Tahap selanjutnya dilakukan pengujian kekerasan, ketangguhan impak dan  struktur  mikro.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  kenaikan  suhu quenching menyebabkan  kekerasan menurun  dan  ketangguhan  impak  cenderung  meningkat.  Kekerasan  rata-rata  tertinggi  diperoleh  pada  suhu quenching 250°C  yaitu  sebesar 38,667  kg/mm 2 dan  nilai  ketangguhan  impak  tertinggi  diperoleh  pada  suhu quenching 450°C sebesar 1,479 J/mm 2 . Semakin tinggi suhu quenching struktur Al-Mg mulai hilang dan terlihat unsur Mg menggumpal yang menyebabkan kekerasan menurun dan ketangguhan impak meningkat.
Kata kunci : Ketangguhan , Quenching, Waktu Tahan

## Abstract
Aluminum  is  the  second  largest  metal  used  by  the  components  industry  after  steel.  Due  to  the  wide  use  of aluminum, it requires different characteristics according to its use. Therefore, a process is needed to improve the mechanical  properties  of  aluminum.  The  mechanical  properties  of  aluminum  can  be  improved  through  heat treatment  processes.  This  research  aims  to  investigate  the  effect  of  quenching  heat  treatment  on  the  impact toughness  of  AC7A  aluminum  alloy.  The  research  variable  is  quenching  temperature.  Variations  of  quenching temperature  250°C,  300°C,  350°C,  400°C,  and  450°C.  This  research  uses  an  experimental  method  through laboratory  testing  using  a  quenching  process.  Aluminum  alloys  are  then  made  into  specimens  for  hardness testing,  impact  toughness  testing  and  microstructure  testing.  Specimens  were  made  in  two  conditions,  namely raw material conditions and conditions with quenching heat treatment. The quenching heat treatment process is carried out by heating the specimen at temperatures of 250°C, 300°C, 350°C, 400°C, and 450°C with a holding time of 1 hour, followed by immersing it in water cooling media until room temperature. The next stage is testing for  hardness,  impact  toughness  and  microstructure.  The  research  results  show  that  increasing  the  quenching temperature causes the hardness to decrease and the impact toughness tends to increase. The highest average hardness  was  obtained  at  a  quenching  temperature  of  250°C,  namely  38,667  kg/mm 2 and  the  highest  impact toughness value was obtained at a quenching temperature of 450°C of 1,479 J/mm 2 . The higher the quenching temperature,  the  Al-Mg  structure  begins  to  disappear  and  the  Mg  element  appears  to  clump,  causing  the hardness to decrease and the impact toughness to increase.
Keywords : Holding Time, Quenching, Toughness
Jurnal Penelitian Inovatif (JUPIN)
DOI: https://doi.org/10.54082/jupin.345 Vol.4, No. 2, Mei 2024, Hal. 483-490 p-ISSN:2808-148X https://jurnal-id.com/index.php/jupin e-ISSN:2808-1366

## 1. PENDAHULUAN
Aluminium merupakan logam non-ferrous yang cukup penting karena aplikasinya yang luas dan nilai  teknologinya  yang  tinggi.  Logam  kedua  terbesar  yang  dipergunakan  oleh  industri  komponen setelah  baja  adalah  aluminium.  Aluminium  yang  dijumpai  dalam  bidang  teknik  kebanyakan  dalam bentuk alloy dengan  unsur  penambah  utama  seperti  silikon,  copper,  magnesium,  iron,  mangan  dan zincum  (Nadca,  1997).  Aluminium  paduan  merupakan  material  utama  yang  saat  ini  digunakan  di banyak  industri  karena  memiliki  sifat  ringan.  Paduan  aluminium  pada  saat  ini  banyak  digunakan, mulai dari peralatan rumah tangga sampai digunakan untuk keperluan material pesawat terbang, kapal laut,  komponen  otomotif  maupun  konstruksi.  Luasnya  penggunaan  logam  aluminium,  maka dibutuhkan suatu karakteristik yang berbeda-beda sesuai dengan penggunaannya. Aluminium paduan dalam  pemakaiannya  memerlukan  persyaratan  seperti  tahan  terhadap  beban  kejut,  tahan  terhadap retak,  beban  berulang,  dan  umur  pakai  yang  lebih  lama.  Salah  satu  cara  yang  dapat  ditempuh  untuk meningkatkan sifat mekanis aluminium adalah dengan menerapkan perlakuan panas. Perlakuan panas yang  sering  diterapkan  adalah  perlakuan  panas quenching .  Perlakuan  panas quenching dilakukan dengan  cara  memanaskan  aluminium  sampai  suhu  tertentu  dalam  jangka  waktu  tertentu,  kemudian didinginkan secara cepat di dalam media tertentu.
Ketangguhan  atau toughness adalah  kemampuan  material  untuk  menahan  beban impact tinggi atau beban kejut. Pengujian impak ini dapat untuk mengetahui karakteristik dalam analisis kerusakan material yang tidak teramati pada pengujian tarik (Samnur dan Badaruddin, 2022).
Setiadi  dan  Lanjut  (2022)  telah  melakukan  penelitian  tentang  analisa  sifat  mekanis  velg aluminium sepeda motor dengan menggunakan metode heat treatment dengan variasi waktu kelipatan 3 jam pada suhu aging 150ºC. Hasil penelitian menginformasikan bahwa kekerasan permukaan awal sebesar  82,38  HV  dan  kekerasan  menurun  setelah  diberi  perlakuan  panas quenching yaitu  menjadi 64,98 HV. Rani dan Sitti (2021) telah meneliti metode heat treatment pada pengujian kekerasan logam aluminium  dengan  variasi  media  pendingin  dan  diperoleh  kesimpulan  bahwa  kekerasan  bahan  asal 49,3  HV  setelah  diberi  perlakuan quenching dengan  media  pendingin  air  diperoleh  nilai  kekerasan sebesar  44,5  HV,  sedangkan  yang  didinginkan  dengan  media  pendingin  oli  dan  air  sabun  diperoleh nilai  kekerasan  masing-masing  35,5  HV  dan  41,2  HV.  Semakin  besar  viskositas  media  pendingin maka  kekerasanya  semakin  rendah.  Setelah  mendapat  perlakuan quenching kekerasan  cenderung menurun. Permatasari, dkk (2020) melakukan penelitian tentang analisa sifat mekanis aluminium alloy 6151 setelah mengalami perlakuan panas. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kekerasan meningkat setelah  spesimen  diberi  perlakuan quenching ,  sedangkan  hasil  foto  mikro  memperlihatkan  semakin kecil diameter butiran maka sifat mekanis meningkat.
Dwiaji (2023)  telah meneliti  pengaruh  variasi  temperatur  perlakuan  panas  dan media  pendingin terhadap sifat mekanis dan mikrostruktur aluminium 2024 dan diperoleh  hasil bahwa nilai kekerasan aluminium 2024 raw material adalah 29,62 HRB dan setelah diberi perlakuan panas quenching pada suhu 500 o C waktu tahan 35 menit dengan media pendingin oli diperoleh nilai kekerasan 59,68 HRB dan dengan media pendingin air diperoleh nilai kekerasan 56,38 HRB. Dari hasil foto struktur mikro terlihat  bahwa  semakin  banyak  sebaran  partikel  presipitat  fasa  θ,  maka  kekerasanya  semakin  tinggi. Nugroho,  dkk  (2020)  telah  melakukan  penelitian  tentang  pengaruh  variasi  suhu  dan  waktu heat treatment aluminium alloy terhadap sifat kekerasan dan struktur mikro dengan media pendinginan oli dan  diperoleh  kesimpulan  bahwa heat  treatment dan quenching pada  aluminium  diperoleh  nilai kekerasan rata-rata tertinggi pada suhu 350 o C dengan waktu tahan 120 menit sebesar 75,70 HB. Baihaqi,  dkk  (2020)  melakukan  penelitian  tentang  pengaruh heat  treatment dan quenching terhadap sifat fisis dan mekanis aluminium alloy 2024-T3. Hasil penelitian menginformasikan bahwa kekerasan rata-rata tertinggi diperoleh pada suhu 150 o C dengan waktu tahan 120 menit yaitu sebesar 95,66 HB. Sultan, dkk (2019) telah melakukan penelitian tentang pengaruh perlakuan panas terhadap sifat  mekanik  dan  struktur  mikro  paduan  aluminium  silikon. Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa kekerasan tertinggi diperoleh pada suhu aging 200ºC dengan waktu tahan 30 menit, yaitu 105,9 HB. Nilai  kekerasan  aluminium  meningkat  seiring  dengan  bertambahnya  suhu aging ,  diikuti  dengan penambahan  jumlah  unsur  silikon.  Mastuki,  dkk  (2021)  meneliti  tentang  analisa  kekerasan  dan struktur  mikro  pada  komposit  aluminium  6061  paduan  pasir  besi  lokal  dengan  perlakuan  panas  T6
Jurnal Penelitian Inovatif (JUPIN)
DOI: https://doi.org/10.54082/jupin.345 Vol.4, No. 2, Mei 2024, Hal. 483-490
p-ISSN:2808-148X
https://jurnal-id.com/index.php/jupin
e-ISSN:2808-1366
variasi  komposisi  dan holding  time .  Hasil  penelitian  memperlihatkan  bahwa  nilai  kekerasan  Al  6.2 baik yang raw material maupun yang telah mendapatkan perlakuan panas quenching cenderung lebih tinggi dibanding dengan yang lain.
Penelitian  ini  mencoba  untuk  mengungkapkan  pengaruh  perlakuan  panas quenching terhadap ketangguhan impak pada paduan aluminium AC7A. Dengan demikian hasil penelitian ini diharapkan dapat memberi konstribusi pada industri yang menggunakan paduan aluminium AC7A, sehingga dapat direncanakan desain konstruksi yang lebih baik.

## 2. METODE PENELITIAN

## 2.1. Bahan Penelitian
Bahan  penelitian  yang  digunakan  adalah  potongan  paduan  aluminium  AC7A.  Bahan  ini kemudian  dibuat  spesimen  untuk  uji  kekerasan,  uji  ketangguhan  impak,  dan  uji  struktur  mikro. Spesimen uji kekerasan dan struktur mikro dibuat dengan memotong aluminium dalam bentuk persegi dengan ukuran 20x20x12 mm. Spesimen uji ketangguhan impak mengikuti  standar JIS Z 2202 no.4. Spesimen  diberi  perlakuan  panas quenching dengan  variasi  suhu,  250ºC,  300ºC,  350 o C,  400ºC,  dan 450ºC, dengan waktu tahan masing-masing selama 1 jam, dilanjutkan dengan mencelupkan ke dalam media pendingin air sampai suhu kamar.

## 2.2. Alat yang digunakan
a. Mesin uji kekerasan Rockwell (Matsuzawa).
b. Mesin uji ketangguhan impak (Hung Ta).
c. Mikroskop optik model PME3-313UN, merk Olympus dengan kemampuan perbesaran 100, 200, 500, dan 1000 kali.
d. Dapur pemanas listrik muffle furnace treatment merk Nabertherm tipe L3/12/C6.
e. Alat pemotong logam.
f. Kertas amplas, autosol, dan larutan etsa.

## 2.3. Pelaksanaan Penelitian
Diagram  alir  penelitian  sebagai  tahap  pelaksanaan  penelitian  diperlihatkan  pada  Gambar  1. Langkah  pertama  yang  dilakukan  dalam  penelitian  ini  adalah  melakukan  studi  literatur  yaitu serangkaian  kegiatan  yang  berhubungan  dengan  metode  pengumpulan  data  dari  sumber-sumber pustaka berupa tulisan, media, atau dokumen yang relevan untuk dijadikan rujukan dalam pelaksanaan penelitian.  Langkah  berikutnya  adalah  pembuatan  spesimen  untuk  uji  kekerasan,  uji  ketangguhan impak  dan  uji  struktur  mikro  menggunakan  bahan  paduan  aluminium  AC7A.  Spesimen  untuk  uji kekerasan  dan  struktur  mikro  dibuat  dengan  memotong  aluminium  dalam  bentuk  persegi  dengan ukuran  20x20x12  mm.  Spesimen  uji  ketangguhan  impak  dibuat  menurut  standard  JIS  Z  2202  no.  4. Spesimen dibuat dalam dua kondisi yaitu kondisi raw material dan kondisi dengan perlakuan panas.
Proses perlakuan panas dilakukan dengan cara memanaskan spesimen pada suhu  250°C, 300°C, 350°C, 400°C, dan 450°C dengan waktu tahan selama 60 menit, kemudian spesimen diberi perlakuan quenching dengan cara mencelupkan ke dalam media pendingin berupa air sampai suhu kamar. Pengujian  kekerasan  dilakukan  dengan  metode  Rockwell  C  dengan  beban  indentasi  60  kg. Kekerasan  spesimen  uji  terbaca  secara  otomatis  pada  skala  dengan  waktu  indentasi  5  detik. Sebelumnya  permukaan  spesimen  dihaluskan  dengan  kertas  amplas  no.  180,  400,  600  dan  1000. Selanjutnya dilakukan lagi penghalusan menggunakan autosol sampai bekas goresan-goresan hilang.
Pengujian  ketangguhan  impak  menggunakan  mesin  uji  ketangguhan  impak  Charpy.  Pada pengujian ketangguhan impak Charpy beban diayun dengan sudut jatuh  untuk memukul benda uji, yang oleh karenanya akan patah dan berayun melalui sudut  , kemudian dapat diketahui energi yang diserap untuk mematahkan benda uji. Selanjutnya nilai ketangguhan impak Charpy adalah NI = E/A.
Struktur  mikro  diamati  dengan  miskroskop  optik  perbesaran  200  kali.  Sebelumnya  permukaan spesimen dihaluskan dengan amplas no. 180, 400, 600, dan 1000. Setelah permukaan halus, dilakukan
Jurnal Penelitian Inovatif (JUPIN)
DOI: https://doi.org/10.54082/jupin.345 Vol.4, No. 2, Mei 2024, Hal. 483-490
p-ISSN:2808-148X
https://jurnal-id.com/index.php/jupin e-ISSN:2808-1366
lagi  penghalusan  menggunakan  autosol  sampai  permukaan  menjadi  mengkilat,  kemudian  dietsa dengan larutan etsa (HNO 3 + Etanol).
Langkah selanjutnya adalah analisis terhadap data hasil pengujian kekerasan, ketangguhan impak, dan  struktur  mikro.  Tujuan  analisis  data  adalah  untuk  mendapatkan  informasi  yang  dapat  dipahami dan  bermanfaat  untuk  solusi  permasalahan  yang  dihadapi.  Data  yang  diperoleh  dari  penelitian  ini meliputi  data  pengujian  kekerasan,  data  pengujian  ketangguhan  impak,  dan  data  pengujian  struktur mikro.  Tahap  terakhir  adalah  membuat  kesimpulan  penelitian  berdasarkan  hasil  analisis  data pengujian.

## Gambar 1. Diagram alir penelitian

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengujian kekerasan menggunakan metode kekerasan Rockwell C dengan beban indentasi 60 kg. Kekerasan spesimen uji terbaca secara otomatis pada skala dengan waktu indentasi 5 detik. Hubungan antara suhu quenching dan kekerasan ditunjukkan pada Gambar 2.
Gambar  2  menunjukkan  bahwa  nilai  kekerasan  rata-rata  tertinggi  adalah  38,667  kg/mm 2 diperoleh  pada  spesimen  yang  mendapat  perlakuan quenching 250 o C  dan  nilai  kekerasan  rata-rata terendah  adalah  29,333  kg/mm 2 diperoleh  pada  suhu quenching 450 o C.  Perlakuan quenching pada suhu  250 o C  diperoleh  nilai  kekerasan  tertinggi.  Hasil  uji  kekerasan  setelah  diberi  perlakuan  panas quenching menunjukkan bahwa kekerasan cenderung mengalami penurunan seiring dengan kenaikan suhu quenching .  Hal  ini  disebabkan  karena  unsur  Al  dan  Mg  yang  sudah  terurai  atau  menyebar sehingga spesimen menjadi lebih lunak.
Jurnal Penelitian Inovatif (JUPIN)
DOI: https://doi.org/10.54082/jupin.345 Vol.4, No. 2, Mei 2024, Hal. 483-490 p-ISSN:2808-148X
https://jurnal-id.com/index.php/jupin
e-ISSN:2808-1366
Gambar 2. Grafik hubungan antara suhu quenching dan kekerasan
Pengujian  ketangguhan  impak  menggunakan  mesin  uji  ketangguhan  impak  Charpy.  Pada pengujian ketangguhan impak Charpy beban diayun dengan sudut jatuh  untuk memukul benda uji, yang oleh karenanya akan patah dan berayun melalui sudut  , kemudian dapat diketahui energi yang diserap  untuk  mematahkan  benda  uji.  Hubungan  antara  suhu quenching dan  ketangguhan  impak diperlihatkan pada Gambar 3.
Gambar 3. Grafik hubungan antara suhu quenching dan ketangguhan impak
Hasil uji ketangguhan impak memperlihatkan bahwa ketangguhan impak tertinggi diperoleh pada suhu quenching 450 o C  yaitu  1,479  J/mm 2 .  Ketangguhan  impak cenderung  meningkat seiring  dengan meningkatnya suhu quenching . Semakin tinggi suhu saat dilakukan perlakuan panas pada aluminium maka  aluminium  semakin  padat  sehingga  tidak  mudah  patah  pada  saat  dilakukan  pengujian ketangguhan  impak  (Hutagaol  dkk.,  2022).  Kecenderungan  penurunan  dan  kenaikan  ketangguhan impak  tersebut  dipengaruhi  oleh  kekerasan  bahan  hasil  perlakuan quenching .  Ada  kecenderungan linear  antara  kekerasan  dan  ketangguhan  impak  yang  berarti  penurunan  kekerasan  berhubungan dengan kenaikan ketangguhan impak.
Gambar  4  menginformasikan  bahwa  struktur  mikro  sebelum  mendapatkan  perlakuan quenching terlihat  paduan  Al-Mg  banyak  dan  merata.  Dengan  memberikan  perlakuan  panas quenching memperlihatkan  bahwa  struktur  Al-Mg  yang  semula  banyak  dan  merata,  semakin  tinggi  suhu quenching menyebabkan struktur Al-Mg mulai terurai dan menyebar. Struktur Al-Mg pada perlakuan quenching temperatur  450°C  terlihat  mulai  menghilang  dan  unsur  Mg  tampak  menggumpal.  Hal  ini menyebabkan kekerasan cenderung menurun.
35,5 38,667
35,333 33,833 30,5 29,333 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 RM 250 300 350 400 450 H ar ga K e ke rasan ( kg/m m ²) Suhu Quenching ( ° C)
1.278
1,343 1,113
1,309 1,278
1,479
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 RM 250 300 350 400 450 K et a ng g uh a n Im pa k ( J /m m ²) Suhu Quenching ( o C)
Jurnal Penelitian Inovatif (JUPIN)
DOI: https://doi.org/10.54082/jupin.345 Vol.4, No. 2, Mei 2024, Hal. 483-490
p-ISSN:2808-148X
https://jurnal-id.com/index.php/jupin e-ISSN:2808-1366
(a) Raw material (b) Spesimen quenching 250 o C
(c) Spesimen quenching 300ºC (d) Spesimen quenching 350ºC (e) Spesimen quenching 400ºC (f) Spesimen quenching 450ºC Gambar 4. Hasil pengujian struktur mikro

## 4. KESIMPULAN
Kekerasan cenderung menurun bila suhu quenching naik. Kekerasan rata-rata tertinggi dihasilkan pada spesimen yang mendapat perlakuan quenching suhu 250 o C, yaitu 38,667 kg/mm 2 dan kekerasan rata-rata terendah diperoleh pada suhu quenching 450 o C, yaitu 29,667 kg/mm 2 . Penurunan kekerasan ini disebabkan karena unsur Al dan Mg yang sudah terurai dan menyebar sehingga spesimen menjadi lebih lunak.
Ketangguhan impak tertinggi sebesar 1,479 J/mm 2 dicapai pada suhu quenching 450°C. Semakin tinggi  suhu quenching ketangguhan  impak  semakin  meningkat.  Peningkatan  ketangguhan  impak tersebut dipengaruhi oleh kekerasan bahan.
Jurnal Penelitian Inovatif (JUPIN)
DOI: https://doi.org/10.54082/jupin.345 Vol.4, No. 2, Mei 2024, Hal. 483-490
p-ISSN:2808-148X
https://jurnal-id.com/index.php/jupin e-ISSN:2808-1366
Hasil  foto  struktur  mikro  bahan  asal  terlihat  bahwa  struktur  paduan  Al-Mg  banyak  dan  merata. Spesimen  yang  mendapatkan  perlakuan quenching struktur  mikro  memperlihatkan  bahwa  semakin tinggi  suhu quenching struktur  Al-Mg  mulai  menyebar  dan  terurai  yang  pada  akhirnya  unsur  Mg berdiri sendiri dan tampak menggumpal, sehingga nilai kekerasan menurun.

## DAFTAR PUSTAKA
Baihaqi,  L.  H.  A.,  Bambang,  J.,  &  Linda,  W.  (2020).  Pengaruh  Heat  Treatment  dan  Quenching Terhadap Sifat Fisis dan Mekanis Aluminium Alloy 2024-T3. Jurnal Penelitian , Vol. 5, No. 1.
Dwiaji, C. Y. (2023). Pengaruh Variasi Temperatur Perlakuan Panas dan Media Pendingin Terhadap Sifat Mekanis dan Mikrostruktur Aluminium 2024. Journal of Applied Mechanical Engineering and Renewable Energy , Vol. 3, No. 2.
Hutagaol,  P.  A.,  Junaidi.,  &  Fadly,  A.  K.  (2022).  Analisa  Heat  Treatment  Terhadap  Kekuatan  Uji Impact  Aluminium  5083  Tahun  2021. Prosiding  Seminar  Nasional  Teknik ,  Universitas  Islam Sumatera Utara.
Mastuki.,  Bramiana,  M.  I.,  &  Zainurrozzaq,  F.  (2021).  Analisa  Kekerasan  dan  Struktur  Mikro  Pada Komposit  Aluminium  6061  Paduan  Pasir  Besi  Lokal  Dengan  Perlakuan  Panas  T6  Variasi Komposisi  dan  Holding  Time. Jurnal  Mekanika ,  Vol.  7,  No.  2,  Universitas  17  Agustus  1945 Surabaya.
Nadca. (1997). Alloy Data; Aluminium Die Casting Alloys, NADCA Product Specification Standards for Die Casting, Sec.3.
Nugroho, A. D., Bambang, J., & Linda, W. (2020). Pengaruh Variasi Suhu dan Waktu Heat Treatment Aluminium Alloy Terhadap Sifat Kekerasan dan Struktur Mikro Dengan Media Pendinginan Oli. Jurnal Teknologi Penerbangan , Vol. 4, No. 2.
Permatasari,  D.,  Zuhaimi.,  &  A.  Jannifar.  (2020).  Analisa  Sifat  Mekanis  Aluminium  Alloy  6151 Setelah Mengalami Perlakuan Panas. Jurnal Mesin Sains Terapan , Vol. 4, No. 1.
Rani,  A.  R.  S.,  &  Sitti,  N.  (2021).  Metode  Heat  Treatment  Pada  Pengujian  Kekerasan  Logam Aluminium Dengan Variasi Media Pendingin. Jurnal Sains Fisika , Vol. 1.
Samnur  &  Badaruddin,  A.  (2022). Pengujian  Bahan  Teknik ,  Cetakan  Pertama,  Deepublish, Yogyakarta.
Setiadi,  B.,  &  Lanjut,  M.  D.  L.  T.  (2022).  Analisa  Sifat  Mekanis  Velg  Aluminium  Sepeda  Motor Menggunakan Metode Heat Treatment Dengan Variasi Waktu Kelipatan 3 Jam Pada Suhu Aging 150 o C. Jurnal Sainstech , Vol. 32, No. 4.
Sultan,  A.  Z.,  dkk.  (2019).  Pengaruh  Perlakuan  Panas  Terhadap  Sifat  Mekanik  dan  Struktur  Mikro Paduan Aluminium Silikon. Jurnal SINERGI , Vol. 17, No. 2.
Jurnal Penelitian Inovatif (JUPIN)
DOI: https://doi.org/10.54082/jupin.345 Vol.4, No. 2, Mei 2024, Hal. 483-490 p-ISSN:2808-148X https://jurnal-id.com/index.php/jupin e-ISSN:2808-1366

## Halaman Ini Dikosongkan