## USULAN PERANCANGAN ALAT BANTU UNTUK MENGURANGI RISIKO CEDERA MUSCULOSKELETAL PADA PEKERJA DI CV. XYZ
Armijal 1 , Dini Wahyuni 2 , Mangara Tambunan 2
1 Staf Pengajar Departemen Teknik Industri Universitas Teuku Umar (UTU) Email : Armijalna@gmail.com
2 Staf Pengajar Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara (USU)

## ABSTRACT
Workers  involving  in  a  manual  task  (e.g.  lifting,  pushing,  pulling,  etc.)  are  subject  to  a musculoskeletal disorders (MSDs) risk. The risk is even worse should the workers are not working in a good body posture while facilities and working environment are not ergonomically designed. Thus, it  becomes  significant  for  the  workers  to  have  a  normal  body  posture  while  performing  tasks.  In addition,  they  also  should  be  equipped  with  facilities  and  working  environments  that  are ergonomically designed. CV. XYZ is a garment industry  which produces  apparels and other clothes. CV. XYZ has several work stations, and one of them is a film-making (screen printing) station. There are  20  work  elements  in  this  station,  where  all  of  them  are  a  manual  task.  This  research  aims  to investigate  and  evaluate  over  working  condition,  facilities  and  working  environment  at  film-making station which later will be quantified into MSDs risk level. For this purpose, this research will employ Rapid  Entire  Body  Analysis  (REBA)  to  measure  MSDs  risk  of  the  worker  in  this  station.  From  this evaluation, it  will suggest a creation of ergonomic aid tools  which aims to  reduce the risk of MSDs level. Those aid tools are a desk, a chair and a lorry that are designed by considering body posture and  anthropometry  principles.  A  simulation  analyisis  will  be  performed  by  using  a  mannequin  pro software  so  that  the  comparison  of  the  MSDs  risk  level  prior  and  after  the  improvement  can  be obtained. Research finding  shows that after implementing  the suggested solution, 15 out of 20  work elements show a reduction of REBA score, and lowering the risk of MSDs.
Keywords:  Musculoskeletal  disorder  (MSDs),  Rapid  Entire  Body  Assesment  (REBA),  Manual tasks, manual material handling (MMH), ergonomic-designed, anthropometry.

## Pendahuluan
Pekerjaan  manual  ( manual  task )  dapat diartikan  sebagai  pekerjaan  yang  meliputi kegiatan  mengangkat  ( lifting ),  mendorong ( pushing ), menarik ( pulling), membawa (carrying), memindahkan (moving), atau memegang (holding) suatu benda/item. Ansari dan  Sheikh  (2014)  mengatakan  beberapa pekerjaan manual dilakukan dengan cara  yang berbahaya  yang  dapat  menyebabkan  keluhan yang  biasa  disebut  dengan musculoskeletal disorders (MSDs) . Siddiqui  dan  Chacko (2015)  menyebutkan  bahwa  resiko  MSDs merupakan  masalah  utama  dalam  pekerjaan baik di negara maju maupun berkembang yang mana  resiko  tersebut  akan  berimbas  kepada tingginnya  biaya  kompensasi  kerja  dan kesehatan, penurunan produktivitas, dan penurunan kesejahteraan hidup.
Istighfaniar  dan  Mulyono  (2016)  pernah meneliti  tentang  keluhan  MSDs  yang  dialami oleh  pekerja  di  bagian  instalasi  farmasi  salah satu  poliklinik  kesehatan  di  Madiun.  Mereka menemukan  bahwa  penyebab  utama  keluhan tersebut  adalah  sikap  kerja  tidak  alamiah, pekerjaan  berulang-ulang  dan  dalam  jangka waktu  yang  lama,  serta  posisi  yang  tidak ergonomis.  Simanjuntak  (2007)  juga  meneliti tentang keluhan MSDs pekerja pada perusahaan yang menghasilkan produk bermacam-macam tas. Peneliti tersebut menyarankan  perlunya  perbaikan  perancangan kerja  dan  penataan  tempat  kerja  yang ergonomis  untuk  meminimalkan  risiko  cedera MSDs.  Penelitian  lainnya  yang  membahas tentang  keluhan  MSDs  terkait  pekerjaan manual  juga  dilakukan  oleh  Anggraini  dan Pratama  (2012)  yang  meneliti  pada  industri pengolahan karet. Peneliti tersebut menemukan  adanya  keluhan  MSDs  yang dialami  operator  bagian  pengepakan  sebesar 33%  dan  menyarankan  penggunaan ring conveyor untuk menurunkan keluhan tersebut. CV.  XYZ  merupakan  sebuah  usaha konveksi  pakaian  olahraga  yang  terdiri  atas beberapa  stasiun  kerja  yang  salah  satunya adalah  stasiun  pembuatan  film  (sablon ) .
Stasiun  ini  memiliki  20  elemen  gerakan  kerja manual  di  mana  elemen  kerjanya  yang  paling beresiko adalah kegiatan mengangkat pemberat  dari  lantai  ke  meja  kerja  serta menurunkannya  kembali  ke  lantai.  Pemberat tersebut berbeban 150 N, dan posisi operator membungkuk  hampir  90 o .  Pekerjaan
tersebut  dilakukan  secara  repetitif  dengan jam  kerja  normal  8  jam  per  hari.
Pengamatan pendahuluan
dengan menyebarkan  kusioner  SNQ,  diperoleh bahwa operator tersebut merasakan keluhan sakit sebesar  57%  dan  keluhan sangat  sakit sebanyak  11%.  Hal  ini mengindikasikan adanya keluhan musculoskeletal yang dirasakan operator.
Dalam  upaya  meminimumkan  kelelahan serta risiko cedera tulang dan otot saat bekerja, maka  diperlukan  perancangan  fasilitas  dan stasiun kerja seergonomis mungkin. Penelitian ini ditujukan untuk mengevaluasi dan menganalisis  tingkat  cedera  tulang  punggung (MSDs) yang dialami pekerja dengan pendekatan  metode  REBA.  Dari  evaluasi tersebut akan dirancang alat bantu   ergonomis dengan  mempertimbangaka  prinsip-prinsip perancangan, antropometri dan postur kerja.

## Tinjauan Pustaka
a. Musculoskeletal Disorders (MSDs)
Keluhan musculoskeletal adalah  keluhan pada bagian-bagian otot skeletal yang dirasakan  oleh  seseorang  mulai  dari  keluhan sangat  ringan  sampai  sangat  sakit  (Tarwaka, 2004).  Apabila  otot  menerima  beban  statis secara  berulang  dan  dalam  waktu  yang  lama, dapat menyebabkan keluhan berupa kerusakan sendi,  ligamen,  dan  tendon.  Keluhan  hingga kerusakan  inilah  yang  biasa  diistilahkan dengan musculoskeletal  disorders (MSDs) atau  cedera  pada  sistem musculoskeletal (Tarwaka, 2004).
Secara  garis  besar  keluhan  otot  dapat dikelompokkan  menjadi  dua,  yaitu  keluhan sementara  (reversible)  dan  keluhan  menetap ( permanent ).  MSDs  dipandang  sebagai  salah satu  masalah  utama  pada  perusahaan  dengan alasan berikut:
a.   Adanya  penurunan  produktivitas  kerja akibat  keluhan  MSDs  yang  diderita  oleh operator.
b.  Tingginya biaya kompensasi dan kesehatan pekerja  karena  cedera  tulang  punggung membutuhkan biaya perawatan yang tinggi c.   Adanya  pemborosan  waktu  kerja  oleh operator  untuk  menyesuaikan  tubuhnya dari keluhan rasa sakit tulang belakang.
d.   Cedera  MSDs  bersifat  multi-kausal,  yang sangat  sulit  untuk  menentukan  proporsi cedera  yang  semata-mata  akibat  hubungan
kerja.
b. Faktor Risiko Musculoskeletal
Disorders (MSDs) dan Keluhannya Lebih lanjut, Tarwaka (2004)
menjelaskan  bahwa  risiko  MSDs  terkait dengan  aktivitas manual  material  handling (MMH)  terdiri  atas  beberapa  faktor  yaitu karakteristik  pekerjaan,  individu  (pekerja), material  dan  lingkungan  kerja.  Karakteristik pekerjaan  meliputi  tentang  postur  kerja, frekuensi,  durasi,  dan  vibrasi.  Karakteristik individu  meliputi  usia,  kebiasaan  olahraga, masa  kerja,  kebiasaan  merokok,  kesegaran jasmani dan dimensi antropometri.
Karakteristik material meliputi besar, berat dan bentuk objek. Sementara karekteristik lingkungan kerja meliputi cuaca dan konsentrasi  oksigen,  serta  desain  lingkungan kerja.
c. Rapid  Entire  Body  Asssesment
(REBA)
Menurut Hignett dan McAtamney (2000), rapid entire body assessment (REBA) merupakan  metode  dalam    bidang  ergonomi yang berfungsi untuk menilai posisi kerja atau postur  leher,  punggung,  lengan,  pergelangan tangan dan kaki seorang operator. Siddiqui dan Chacko  (2015)  menambahkan  bahwa  REBA merupakan  teknik  penilaian  postur  tubuh pekerja  yang  dikaitkan  dengan  level  risiko cedera  tulang  punggung  (MSDs).  Sistem klasifikasi  postur  tubuh  dalam  metode  ini meliputi  tangan  bagian  atas,  tangan  bagian bawah,  pergelangan  tangan,  punggung/badan, leher  dan  kaki.  Metode  ini  memberikan  lima level  tindakan  yang  perlu  dilakukan  dalam mengevaluasi tindakan perbaikan antara lain:
1. Level  0:  Tindakan  perbaikan,  termasuk penilaian lebih lanjut tidak diperlukan.
2. Level  1:  Tindakan  perbaikan,  termasuk penilaian lebih lanjut mungkin diperlukan.
3. Level  2:  Tindakan  perbaikan,  termasuk penilaian lebih lanjut diperlukan.
4. Level  3:  Tindakan  perbaikan,  termasuk penilaian  lebih  lanjut penting  dilakukan segera.
5. Level  4:  Tindakan  perbaikan,  termasuk penilaian  lebih  lanjut mutlak dilakukan segera.
Gambar 1 REBA (Hignett dan McAtamney 2000)
Prinsip  kerja  penilaian  postur  kerja dengan metode REBA adalah dengan menggunakan tabel A dan B untuk menentukan  Skor  grup  A  dan  grup  B.    Skor grup A diperoleh dengan melakukan observasi pada  postur  tubuh  (meliputi  badan,  leher  dan kaki)  pekerja  ketika  melakukan  aktivitas. Sementara  itu,  skor  grup  B  diperoleh  dengan melakukan  penilaian  postur  tubuh  (meliputi lengan  bagian  atas,lengan  bagian  bawah  dan pergelangan  tangan)  pekerja  pada  saat  dia beraktivitas.  Setelah  skor  A  dan  B  diperoleh, maka keduanya diagregasi untuk mendapatkan skor C dengan merujuk pada Tabel C. Setelah skor  C  diperoleh,  maka  skor  tersebut diagregasikan  kembali  dengan  skor coupling dan  aktivitas  (postur  tubuh  statis,  repetitif, perubahan  postur  tubuh  yang  tiba-tiba)  untuk memperoleh skor akhir REBA.

## Metode Penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  di  CV.  XYZ, Medan, Sumatera Utara. Adapun yang menjadi subjek  utama  dalam  penelitian  ini  adalah operator pada stasiun pembuatan film (sablon). Stasiun ini dipilih berdasarkan hasil pengamatan pendahuluan dengan menyebarkan
kuesioner SNQ yang menyatakan  bahwa  stasiun  ini  memiliki keluhan  MSDs  tertinggi.  Peneliti  melakukan identifikasi elemen  gerakan kerja pada  stasiun tersebut  dan  mengukur  sudut  gerakan  kerja dengan  menggunakan  teknik photographic measurement (Nierkerk dkk, 2008). Selain itu, peneliti  juga  melakukan  pengukuran  terhadap dimensi antropometri operator serta
melakukan pencatatan dan dokumentasi mengenai  fasilitas  kerja  aktual  di  stasiun tersebut. Selanjutnya, dekstop research dilakukan  untuk  menganalisis  dan  melakukan pengolahan data.
Kerangka  konseptual  dan  blok  diagram penelitian  ini  dapat  dilihat  pada  Gambar  2 berikut:
Beban Kerja Fisik Fasilitas Kerja Level
Musculosceletal Disorders Analisis postur kerja Perancangan Alat Bantu untuk Mengurangi Resiko MSD’s Identifikasi Keluhan dengan Kuisoner SNQ Penentuan level tindakan dengan metode REBA Penentuan dimensi tubuh yang diperlukan untuk perancangan

## Gambar 2 Kerangka Konseptual Penelitian
Sedangkan blok diagram penelitian disajikan pada Gambar 3 berikut:
Mulai Rumusan Masalah Adanya Keluhan MSDs pada Operator Sasaran Penelitain - Penilaian Postur Kerja dengan metode REBA - Perancangan Alat Bantu untuk Meredusksi MSDs Penetapan Tujuan Analisis dan Evaluasi level risiko cedera MSDs operator pembuatan film Perancangan Alat Bantu untuk Mereduksi MSD’s Pengumpulan Data Primer - Data Keluhan dengan SNQ - Data sudut inklinasi, frekuensi pengangkatan, dan besar beban pengangkatan - Data antropometri operator Pengumpulan Data Sekunder -  Urutan proses produksi - jam kerja - Data antropometri tambahan dari laboratorium E&PSK Pengolahan Data - Identifikasi keluhan MSD’s dengan SNQ - Penilaian level risiko dan  tindakan postur kerja dengan metode REBA - Penentuan Dimensi untuk Perancangan - Perancangan Alat Bantu dengan Prinsip Antropometri Analisis Pemecahan Masalah - Analisis fasilitas kerja aktual - Analsisis perancangan alat bantu - Analisis perbandingan metode kerja aktual dan usulan Kesimpulan dan Saran Selesai Gambar 3 Blok Diagram Penelitian
Hasil dan Pembahasan
CV.  XYZ  memiliki  6  stasiun  kerja  yaitu stasiun pemotongan pola, penjahitan, penyetingan  film,  pembuatan  film  (sablon), penyetrikaan  dan  packing.  Kuesioner  SNQ disebarkan pada seluruh operator pada masing- masing  stasiun  kerja  tersebut  dan  diperoleh hasil seperti Tabel 1 di bawah ini
Tabel 1 Rekapitulasi Kuesioner SNQ
No Nama Stasiun Sakit (%) Sangat Sakit (%) 1 St. pemotongan pola 10,71 0 2 St. penjahitan 24,76 2.38 3 St. penyetingan film 7.00 0 4 St. pembuatan film 57.00 11 5 St. penyetrikaan 21.00 0 6 St. packing 7.00 0 Stasiun pembuatan film merupakan stasiun dengan keluhan paling tinggi, karenanya  penelitian  ini  difokuskan  pada stasiun  kerja  tersebut.  Stasiun  kerja  tersebut memiliki 20 elemen gerakan kerja seperti yang ditampilkan pada Tabel 2 berikut ini.
Tabel 2 Elemen Gerakan Kerja No. Elemen Kerja Gambar 1 Meletakkan kertas setingan pada meja kerja 2 Mengolesi kertas setingan dengan minyak
3 Mengambil screen film
4 Mengambil obat (ulano)
5 Mengolesi obat pada screen film 6 Mengeringkan screen film dengan hair dryer 7 Meletakkan screen film pada kertas setingan
8 Melapisi screen film dengan lembaran
karet 9 Melapisi screen film dengan
lembaran tripleks 10 Meletakkan balok kayu pada lembaran tripleks 11 Mengambil pemberat 12 Meletakkan pemberat 13 Menyinari cetakan dengan  sinar lampu
14 Mengangkat pemberat  dari
screen film 15 Meletakkan pemberat ke
lantai 16 Melepaskan balok kayu dari screen film 17 Melepaskan lembaran tripleks dari screen film 18 Melepaskan lembaran karet dari screen film
19 Membawa screen  film ke tempat pencucian 20 Mencuci screen film yang sudah siap
Dengan  menggunakan  metode  REBA untuk  menentukan  level  risiko  cedera  MSDs pada  operator  pada  setiap  elemen  kerja diperoleh  hasil  seperti  yang  terdapat  pada Lampiran 1.
Hasil  analisis  dengan  menggunakan REBA  yang  menunjukkan  bahwa  aktivitas mengangkat dan menurunkan pemberat merupakan  elemen kerja dengan tingkat risiko cedera  MSDs  tertinggi.  Hal  ini  dikarenakan pada  saat  melakukan  aktivitas  tersebut  posisi tubuh  operator  dalam  keadaan  membungkuk hampir  90 o yang  diperparah  dengan  beban yang  berat  (150N)  dan  pegangan  ( coupling ) yang  buruk.  Oleh  karena  itu  dirancang  alat bantu  berupa  meja,  kursi  dan  lori.  Alas  meja terbuat  dari  kayu  dan  kaca.  Alas  yang  terbuat dari kayu akan dijadikan tempat peletakan lori yang  berisi  pemberat,  sementara  alas  yang terbuat  kaca didesain  untuk proses penyinaran lampu.  Dengan  alat  bantu  ini,  operator  tidak perlu membungkuk untuk mengangkat pemberat untuk ditempatkan pada screen film, tetapi  yang  dilakukan  adalah  menggeser  lori yang  berisi  pemberat  kepada  screen  film. Adapun  dimensi  tubuh  yang  diperlukan  untuk perancangan  alat  bantu  tersebut  adalah  tinggi siku duduk (TSD), tinggi popliteal (TPo), lebar pinggul  (LP),  panjang  paha  (PP)  dan  tinggi bahu duduk (TBD)
Uji keseragaman, kecukupan, dan kenormalan data untuk dimensi tubuh  tersebut seperti terlihat pada Tabel 3, 4 dan 5 berikut.
Tabel 3 Uji Keseraman Data Item ̅ STDEV BKA BKB Ket. TSD 72,87 4,63 82,15  63,59  Seragam PP 45,42 2,24 49,90  40,95  Seragam
TPo 44,07 2,92 49,93  38,23  Seragam LP 31.88 1,71 35,30  28,46  Seragam TBD  49,90 4,54 58,97  40,83  Seragam Tabel 4 Uji Kecukupan Data Item ∑ ∑ N N’ Ket. TSD 3279,3 239920,3 45 7 Data Cukup PP 1998,6 90997,2 44 4 Data Cukup TPo 2115,7 93655,75 48 7 Data Cukup LP 1243,4 39753,18 39 5 Data Cukup TBD 2245,60 112965,86 45 13 Data Cukup

## Tabel 4 Uji Kenormalan Data
One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test
TSD  TPo LP PP TBD
N 45 48 39 44 45
Normal Parameters a,,b Mean 72.87 33 44.07 71 31.882
1 45.422 7 49.9022
Std.
Deviation 4.638 59 2.924
09 1.7094 0 2.2378 2 4.53629 Most Extreme Differences Absolute .116  .102 .098 .119 .070 Positive .116  .102 .098 .086 .070 Negative -.105  -.061  -.065  -.119 -.064 Kolmogorov-Smirnov Z .775  .707 .614 .788 .468 Asymp. Sig. (2-tailed) .585  .700 .845 .564 .981
a. Test distribution is Normal.
b. Calculated from data.
Adapun  perancangan  alat  bantu  lori  yang diusulkan pada penelitian ini dapat dilihat pada Gambar 4 berikut ini.

## (b)
(a)
Gambar 2 Desain alat bantu lori.
(a) Tampak Atas, (b) Tampak Samping
Adapun  perancangan  alat  bantu  meja yang  diusulkan  pada  penelitian  ini  dapat dilihat pada Gambar 5 berikut ini.
(a)
(b)                                   (c) Gambar 5 Desain Alat Bantu Meja
(a) Tampak Atas, (b) Tampak Potongan,
(c) Tampak Samping
Adapun  perancangan  alat  bantu  kursi  yang diusulkan pada penelitian ini dapat dilihat pada Gambar 6 berikut ini.
(a) (b)
Gambar 6 Desain Alat Bantu Kursi
Dengan menggunakan alat bantu tersebut, maka terjadi perubahan metode kerja yang dari sebelumnya.  Pada  perancangan  usulan  tidak lagi  terdapat  kegiatan  mengangkat  dan menurunkan  pemberat  yang  menyebabkan operator  membungkuk,  melainkan  cukup menggeser  lori  saja.  Dengan  menggunakan software  mannequin  pro, dilakukan  simulasi metode kerja baru sehingga diperoleh perbandingan level risiko cedera musculoskeletal aktual dan usulan (Gambar 7).
Gambar 7. Simulasi Usulan Perbaikan dengan Menggeser Lori/Pemberat Pada rancangan perbaikan usulan,
terdapat  perubahan  metode  kerja.  Adapun perbandingan  perubahan  metode  kerja  aktual dan  usulan  dapat  dilihat  pada  Tabel  5  berikut ini:
Tabel 5. Perbandingan Metode Kerja Aktual dan Usulan Aktual Usulan Operator mengambil pemberat  dari lantai Operator menjangkau box  trolley yang  berisi pemberat Operator  mengangkat pemberat    dari  lantai ke meja kerja Operator menjangkau box trolley Operator meletakkan pemberat    di  atas screen film  pada  meja kerja Operator  menarik box trolley tepat di atas screen film. Operator mengambil pemberat      dari  meja kerja Operator memegang handle box  trolley yang berisi pemberat Operator  mengangkat pemberat    dari  meja kerja ke lantai Operator memegang handle box trolley Operator meletakkan pemberat  di lantai Operator  mendorong box trolley tepat di atas screen film.
Setelah  simulasi  dilakukan,  dilakukan kembali penilaian postur kerja operator dengan menggunakan  metode  REBA.  Dari  rancangan usulan  tersebut,  maka  terdapat  15  elemen kegiatan  yang  mengalami  penurunan  risiko kerja. Adapun elemen kegiatan yang mengalami  penurunan  risiko  tersebut  adalah meletakkan  kertas  setingan  pada  meja  kerja, mengolesi  kertas  setingan  dengan  minyak,
mengambil screen film , mengambil  obat ( ulano ), mengolesi obat pada screen, mengeringkan screen dengan hair  dryer , meletakkan screen film  pada  kertas  setingan, melapisi  screen  film  dengan  lembaran  karet, melapisi screen film dengan lembaran tripleks, mengambil  pemberat,  meletakkan  pemberat pada screen film,  menyinari  cetakan  dengan sinar lampu, mengangkat pemberat dari screen film, meletakkan pemberat ke lantai, melepaskan  balok  kayu  dari screen film, melepaskan lembaran tripleks dari screen film dan  melepaskan  lembaran  karet  dari screen film. Perbandingan nilai REBA operator antara kondisi  kerja  aktual  dan  setelah  perbaikan dapat dilihat pada Lampiran 2.

## Kesimpulan dan Saran
Berdasarkan  hasil  pengolahan  data  dan analisis  pemecahan  masalah  dapat  diambil kesimpulan sebagai berikut:
1. Hasil  evaluasi  level  risiko  cedera  MSDs operator  stasiun  pembuatan  film  adalah sangat  tinggi  dan  diperlukan  tindakan perbaikan sekarang juga.
2. Tindakan  perbaikan  dilakukan  dengan merancang  meja,  kursi  dan  lori  sesuai dengan dimensi tubuh operator.
3. Terdapat 15 elemen kegiatan yang mengalami penurunan level risiko dan level tindakan dinilai dari postur kerja . 4. Hasil  simulasi  yang  dilakukan  pada  usulan perancangan diperoleh bahwa usulan perbaikan  tersebut  mampu  menurunkan risiko cedera MSDs.

## Daftar Pustaka
Anggraini W dan Pratama AM, 2012. ‘Analisa postur  kerja  dengan  menggunakan metode  ovako  working  analysis  system (OWAS) ’.  Jurnal  Sains,  Teknologi  dan Industri. Vol.10, hlm. 10-18.
Ansari N.A dan Sheikh MJ, 2014. ‘Evaluation of  work  posture  by  RULA  and  REBA ’. Journal  of  Mechanical  and  Civil Engineering. Vol.11, hlm. 18-23.
Hignett S, McAtamney L, 2000. ‘Rapid Entire Body  Assessment  (REBA)’. Applied Ergonomics . Vol.31, hlm. 201-205
Istighfaniar  K  dan  Mulyono,  2016.  ‘Evaluasi postur kerja
dan keluhan muskuloskeletal  pada  pekerja  instalasi farmasi’. The  Indonesian  Journal  of Occupational Safety and Health’. Vol.5, hlm. 81-90
Niekerk  SM,  Louw  Q,  Vaughan  C,  Somers
KG, dan
Schreve K, 2008. ‘Photographic  measurement  of  upper body  sitting  posture  of  high  school students:  A  reliability  and  validity study’. BMC
Musculoskeletal
Disorders. Vol.9.
Siddiqui  NA  dan  Chacko  AG,  2015  ‘study  of the  ergonomomics  of  the  workers  using the  rapid  entire  body  assessment technique  on  agri-machinery  industry.
International Journal  on  Occupational
Health  &  Safety,  Fire  &  Environment.
Vol.4, hlm. 001-004.
Simanjutak,  Risma  Adelina,  2007. Analisis
Gerakan  Repetitive  dengan  Metode
OCRA. Yogyakarta. Institut  Sains  dan Teknologi APKRIND. Tarwaka, dkk, 2004. Ergonomi untuk Keselamatan,  Kesehatan  Kerja,  dan Produkstivitas . Surakarta: UNIBA Press.

## Lampiran 1
Level Risiko Cedera MSDs Operator Aktual Elemen Gerakan no. Skor REBA Kanan Tindakan Kiri Tindakan 1 6 (Sedang) Perlu perbaikan 6 (Sedang) Perlu perbaikan 2 6 (Sedang) Perlu perbaikan 9 (Tinggi) Perlu perbaikan 3 10 (Tinggi) Segera perbaikan 6 (Sedang) Segera perbaikan 4 9 (Tinggi) Segera perbaikan 7 (Sedang) Perlu perbaikan 5 10 (Tinggi) Segera perbaikan 8 (Tinggi) Segera perbaikan 6 11 (Tinggi) Segera perbaikan 10 (Tinggi) Segera perbaikan 7 5 (Sedang) Perlu Perbaikan 5 (Sedang) Perlu Perbaikan 8 5 (Sedang) Perlu Perbaikan 5 (Sedang) Perlu Perbaikan 9 5 (Sedang) Perlu Perbaikan 5 (Sedang) Perlu Perbaikan 10 4 (Sedang) Perlu Perbaikan 4 (Sedang) Perlu Perbaikan 11 13 (Sangat tinggi) Sekarang juga 13 (Sangat tinggi) Sekarang juga 12 10 (tinggi) Segera perbaikan 10 (tinggi) Segera perbaikan 13 6 (Sedang) Perlu Perbaikan 6 (Sedang) Perlu Perbaikan 14 8 (Tinggi) Segera perbaikan 8 (Tinggi) Segera perbaikan 15 13 (Sangat tinggi) Sekarang juga 13 (Sangat tinggi) Sekarang juga 16 8 (Tinggi) Segera perbaikan 8  (Tinggi) Segera perbaikan 17 6 (Sedang) Perlu Perbaikan 5 (Sedang) Perlu Perbaikan 18 8 (Tinggi) Segera perbaikan 7  (Sedang) Perlu Perbaikan 19 4 (Sedang) Perlu Perbaikan 4 (Sedang) Perlu Perbaikan 20 9 (Tinggi) Segera perbaikan 9  (Tinggi) Segera perbaikan
Lampiran 2

## Perbandingan nilai REBA Antara Kondisi Kerja Aktual dan
Setelah Perbaikan N O Aktual
Usulan Aktivitas
Skor Level Resiko
Aktivitas Skor Level Resiko Kiri Kan an
Kiri Kanan kiri Kan an Kiri Kanan 1 Meletakkan kertas setingan pada meja kerja 6 6 Perlu perbaikan
Pelu Perbaikan Mengambil screen film 4 5 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 2 Mengolesi kertas setingan dengan minyak 6 9 Pelu Perbaikan Segera perbaikan Mengambil obat ( ulano ) 4 4 Perlu perbaikan Mungkin Perlu perbaikan 3 Mengambil screen film 10 6 Segera perbaikan Pelu Perbaikan Mengolesi obat pada screen film 4 5 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 4 Mengambil obat ( ulano ) 9 7 Segera perbaikan Pelu Perbaikan Mengeringkan screen film menggunakan hair dryer 5 5 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 5 Mengolesi obat pada screen film 10 8 Segera perbaikan Segera perbaikan Meletakkan kertas setingan pada meja kerja 4 4 Pelu Perbaikan Pelu Perbaikan
6 Mengeringkan screen
film dengan menggunakan hair dryer 11 10 Segera perbaikan Segera perbaikan Mengolesi kertas setingan dengan minyak 5 5 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 7 Meletakkan screen film pada kertas setingan 5 5 Perlu Perbaikan Perlu perbaikan Meletakkan screen film pada kertas setingan 4 4 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 8 Melapisi screen film dengan lembaran karet 5 5 Perlu Perbaikan Perlu perbaikan Melapisi screen film dengan lembaran karet 4 4 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 9 Melapisi screen film dengan lembaran tripleks 5 5 Perlu perbaikan Perlu perbaikan Melapisi screen film dengan lembaran tripleks 4 4 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 10 Meletakkan balok kayu pada lembaran triplek 4 4 Perlu perbaikan Perlu perbaikan Meletakkan balok kayu pada lembaran triplek 4 4 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 11 Mengambil pemberat 13 13 Sekarang juga Sekarang juga Menjangkau pemberat 5 4 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 12 Meletakkan pemberat pada screen film 10 10
Sekarang juga Sekarang juga
mengarahkan
pemberat pada screen film 4 4 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 13 Menyinari cetakan dengan sinar lampu 6 6 Perlu perbaikan Perlu perbaikan Menyinari cetakan dengan sinar lampu 3 3 Mungkin Perlu Perbaikan
Mungkin Perlu perbaikan 14 Mengangkat pemberat dari screen film 8 8 Segera perbaikan Segera perbaikan Mendorong pemberat dari screen film 4 4 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 15 Meletakkan pemberat ke lantai 13 13 Sekarang juga Sekarang juga Melepaskan balok kayu dari screen film 3 4 Mungkin Perlu perbaikan Perlu perbaikan 16 Melepaskan balok kayu dari screen film 8 8 Segera perbaikan Segera perbaikan Melepaskan lembaran tripleks dari screen film 3 4 Mungkin Perlu perbaikan Perlu perbaikan 17 Melepaskan lembaran tripleks dari screen film 6 5 Perlu perbaikan Perlu perbaikan Melepaskan lembaran karet dari screen film 3 4 Mungkin Perlu perbaikan Perlu perbaikan 18 Melepaskan lembaran karet dari screen film 8 7 Segera perbaikan Pelu Perbaikan Membawa screen film ke tempat pencucian 4 4 Perlu perbaikan Perlu perbaikan 19 Membawa screen film ke tempat pencucian 4 4 Perlu perbaikan Perlu perbaikan Mencuci screen
film yang sudah siap 9 9 Segera perbaikan Segera perbaikan 20 Mencuci screen film
yang sudah siap 9 9 Segera perbaikan Segera perbaikan - - - - -