## Analisa Proses Produksi dan Aplikasi Minyak Pirolisis Kulit Jambu Mete Sebagai Bahan Bakar Alternatif
La Ato 1) , Lukas Kano Mangalla 2) , Samhuddin 3)
1 Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Unuversitas Halu Oleo
2,3 Staf Pengajar Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Unuversitas Halu Oleo Jl. H.E.A Mokodompit Kampus Baru Tridharma Anduonohu, Kendari
Email Penulis: laatokendari@gmail.com Article Info Abstrak Available online December 18, 2019 Energi merupakan kebutuhan dasar manusia, yang terus meningkat. Bahan bakar fosil merupakan salah satu bahan bakar terbatas. Tujuan penelitian adalah analisa proses produksi dan aplikasi minyak pirolisis kulit jambu mete sebagai bahan bakar alternatif. Variasi ukuran bahan untuk mendapatkan produk cair hasil pirolisis dan melakukan  pengujian  hasil  pirolisis  dengan  uji  nyala.  Pirolisis  dilakukan  dengan temperatur 300-400 o C. Dilakukan pirolisis dengan beberapa variasi ukuran bahan, yaitu  kasar,  medium  dan  halus.  Hasil  penelitian  menunjukkan  semakin  tinggi temperatur  pirolisis  semakin  banyak  massa  produk  cair  yang  dihasilkan.  Pirolisis kulit  biji  jambu  mete  kasar  dengan  menggunakan  media  pendingin  air  biasa menghasilkan produk cair sebesar 210 ml, pendingin es menghasilkan produk cair sebesar 225 ml dan menggunakan media pendingin udara sebesar 160 ml. variasi kedua  menggunakan  kulit  jambu  mete  medium  dengan  media  pending  air  biasa cairan yang dihasilkan sebesar 170 ml, air es 165 ml dan udara 172 ml. variasi ketiga menggunakan  kulit  jambu  mete  halus  dengan  pendingin  air  biasa  menghasilkan cairan sebesar 217 ml, es 220 dan udara 167 ml. Maka dilakukan penelitian tentang analisis  proses  produksi  dan  aplikasi  minyak  pirolisis  kulit  jambu  mete  sebagai bahan bakar alternatif.
Kata kunci: Energi, kulit jambu mete, dan pirolisis

## Abstract
Energy is a basic human need, which continues to increase. Fossil fuels are one of the limited fuels. The purpose of the study is the analysis of the production process and application of cashew skin oil pyrolysis as an alternative fuel. A variation in the size of the material to obtain a liquid product pyrolysis results and perform testing pyrolysis results with flame test. Pyrolysis carried out at a temperature of 300-400 o C.  Performed  pyrolysis  with  some  variation  in  size  of  material,  namely  coarse, medium  and  smooth.  The  results  of  the  study  showed  the  higher  the  pyrolysis temperature the more liquid product mass produced. Cashew seed skin pyrolysis by using ordinary water-cooling media produces 210 ml of liquid product, ICE cooler produces liquid product of 225 ml and use the air-cooling medium by 160 ml. Second variation  using  skin  Cashew  nut  medium  with  ordinary  water  pending  media  of liquid generated at 170 ml, ice water 165 ml and air 172 ml. The third variation of using cashew skin smoothly with regular water cooling produces a fluid of 217 ml, ES 220 and air 167 ml. Conducted research on analysis of the production process and application of cashew skin oil pyrolysis as an alternative fuel.
Keywords : energy, cashew skin, and pyrolysis
ENTHALPY: Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik Mesin
Journal homepage: http://ojs.uho.ac.id/index.php/ENTHALPY

## 1. PENDAHULUAN
Pertumbuhan penduduk domestik dan dunia terus  meningkat,  demikian  pula  kebutuhan terhadap  Bahan  bakar  minyak  (BBM)  tersebut tidak bisa ditekan dan harus ada energi alternatif yang  mampu  menggantikan  atau  substitusi karena  itu  dibutuhkan  bahan  bakar  alternatif pengganti BBM.
Persediaan bahan bakar minyak berbasis fosil semakin  menipis  sehingga  diperlukan  bahan bakar pengganti yang bersifat terbarukan. Untuk mengurangi  ketergantungan  terhadap  bahan bakar  minyak  pemerintah  telah  menerbitkan Peraturan  Presiden  Republik  Indonesia  Nomor  5 tahun  2006  tentang  kebijakan  energi  nasional untuk  mengembangkan  sumber  energi  alternatif sebagai pengganti bahan bakar minyak. Kebijakan tersebut  menekankan  pada  sumber  daya  yang dapat  diperbaharui  sebagai  alternatif  pengganti bahan bakar minyak.
Pengolahan  tanaman  jambu  mete  masih terbatas  pada  pengolahan  kacang  mete  yang merupakan  buah  sejati  dari  tanaman  jambu mete, sedangkan biji semu dan cangkang kulit biji mete  hanya  sebagai  limbah  yang  belum dimanfaatkan secara optimal.
Menurut  [1].  Telah  dilakukan  penelitian pirolisis  kulit  biji  jambu  mete (Anacardium Occidentale L.) dengan katalis Ni-Ag/zeolit untuk mendapatkan  produk  cair  hasil  pirolisis  dan membandingkannya dengan produk cair pirolisis dengan  katalis Ni/zeolit .  Pirolisis  dilakukan dengan  variasi  temperatur  200,  250,  300,  350, dan  400  °C.  Produk  yang  berupa  gas dikondensasikan  pada  pendingin  es-garam kemudian  dianalisis  dengan  GC-MS.  Hasil penelitian menunjukkan semakin tinggi temperatur  pirolisis  semakin  banyak  massa produk  cair  yang  dihasilkan.  Pirolisis  kulit  biji jambu mete dengan katalis Ni/zeolit menghasilkan produk cair sebesar 0-4,56 % dan pirolisis dengan katalis Ni-Ag/zeolit menghasilkan produk  cair  sebesar  0-5,20  %.  Senyawa  utama yang terkandung dalam produk cair pirolisis kulit biji  jambu  mete  dengan  katalis Ni-Ag/zeolit maupun Ni/zeolit adalah 3-octylphenol dan 2- octyloxycarbonyl  benzoic  acid ,  kecuali  pirolisis dengan  katalis Ni/zeolit pada  suhu  300°C  dan dengan  katalis Ni-Ag/zeolit pada  suhu  250  °C, senyawa utamanya adalah 3-nonilphenol dan 2- octyloxycarbonyl benzoic acid .
Pengaruh  katalis nio dan niomoo terhadap perangkuhan minyak cangkang biji jambu mete
(the  influence  of  nio  and  niomoo  catalyst  for hydrocracking  of  cashew  nut  shell  liquid) ,  dan hasil bio energi yang diperoleh dalam fase liquid dengan  komponen  bensin,  diesel,  dan  minyak berat dianalisis menggunakan kromatografi gas- spektrometri massa (GC-MS) untuk mengetahui kandungan  fraksi  energi  secara  kualitatif maupun kuantitatif. Hasil penelitian menunjukkan  bahwa  katalis  NiOMoO  bekerja optimal dengan konversi produk cair sebesar 65- 75 %, dengan selektivitas produk bensin sebesar 37-47 %, dan diesel sebesar 22-31% [2].
Melakukan penelitian tentang hidro rengkah katalis  minyak  kulit  biji  jambu  mete  (CNSL) menjadi  fraksi  bensin  dan  diesel (catalytic hydrocracking  of  cashew  nutshell  liquid  into gasoline  and  diesel  fractions), dan  hasil.  Hasil reaksi yang diperoleh menunjukkan bahwa hidro rengkah CNSL dengan katalis NiO/ZY menghasilkan  produk  cair  sebanyak  80,03  % dengan  selektivitas  bensin,  diesel  dan  minyak berat  masing-masing  sebesar  38,47  %,  25,88  % dan 15,74 % [3].
Peningkatan  nilai kalor  bio  briket  campuran sekam  padi  dan  dominasi  kulit  kacang  mete dengan  metode  pirolisis  telah  dilakukan  hasil penelitian ini adalah semua variasi tersebut dapat meningkatkan  nilai  kalor  bio  briket.  Hasil  nilai panas  bio  briket  tertinggi  dari  3  komposisi  ini terjadi pada komposisi biobriket 100 % cangkang jambu mete yang diuji pada suhu 450 ⁰C dengan waktu  penahanan  30  menit  adalah  7233,1 panggilan/g.  Namun,  massa  bio  briket  juga menurun sebesar 63,38% dari berat sebelumnya 9,9  gram.  Dari  metode torrefaction dan  pirolisis dengan  variasi  berbeda  yang  pernah  dilakukan sebelumnya,  bio  briket  dengan  komposisi  75% kulit  mete  25%  sekam  padi  pada  uji  pirolisis  ini menghasilkan  nilai  kalor  tertinggi,  yaitu  6407,6 panggilan/g [4].
Pirolisis kulit jambu mete ( Cashew Nutshell) dengan  katalis  Ag/Zeolit.  Yang  bertujuan  untuk menyintesis dan mengkaraterisasi katalis Ag/Zeolit, dengan melakukan pirolisis kulit jambu mete  untuk  mengetahui  pengaruh  temperatur pirolisis  terhadap  produk  cair  pirolisis  dan membandingkan  produk  cair  hasil  pirolisis  yang menggunakan  katalis  Zeolit  dan  Ag/Zeolit. Penelitian  dilakukan  beberapa  tahap  yaitu pembuatan katalis Ag/Zeolit dan pirolisis kulit biji jambu  mete.  Pirolisis  dilakukan  dengan  katalis Ag/zeolit  pada  temperatur  200,  250,  300,  350, dan  400°C.  Karakterisasi  katalis  menggunakan Surface Area Analyzer, AAS, uji keasaman dan GC-
MS  untuk  produk  cair  pirolisis.  Hasil  penelitian diperoleh  katalis  Ag/zeolit  yang  mengalami penurunan  luas  permukaan  spesifik  sebesar 70,28%, volume total pori sebesar 70,19%. Nilai keasaman  katalis Ag/zeolit mengalami  kenaikan sebesar  50%,  mengandung  logam  Ag  sebesar 0,6326%.  Hasil  analisis  GC-MS  produk  cair pirolisis  pada  temperatur  400°C  dengan  katalis Ag/zeolit  diperoleh  senyawa 3-octylphenol dengan  kelimpahan  sebesar  72,28%,  dengan katalis zeolit alam ter aktivasi dihasilkan senyawa 3-(pentadec-8-enyl)  phenol dengan  kelimpahan sebesar 77,04% [5].
Energi merupakan kebutuhan dasar manusia,  yang  terus  meningkat  sejalan  dengan tingkat  kehidupannya.  Kekayaan  sumber  daya energy di Indonesia, yaitu tenaga air (hydropowe r), panas bumi, gas bumi, batu bara, gambut,  biomasa,  biogas,  angin,  energi  laut, matahari,  dan  lainnya  dapat  dimanfaatkan sebagai energi alternatif, menggantikan ketergantungan  terhadap  bahan  bakar  minyak, yang  semakin  terbatas  baik  jumlah  dan cadangannya  [6]. Penelitian  ini  dilakukan  dalam rangaka  menganalisis  proses  produksi  dan apilkasi  minyak  pirolisis  kulit  jambu  mente sebagai bahan bakar alternatif. Tujuan penelitian ini  adalah  analisa  proses  produksi  dan  aplikasi minyak pirolisis kulit jambu mete sebagai bahan bakar alternatif.

## 2. Metode Penelitian

## 2.1.  Alat
Peralatan  yang  digunakan  dalam  penelitian ini adalah unit reaktor pirolisis, termokopel Tipe- K, dan timbangan digital.
Gambar 1. Skematik pengujian Keterangan: 1. Thermocouple
2. Pipa kondensasi
3. Kondensor (Pendingin)
4. Reaktor pirolisis
5. Kompor gas
6. Penampung basil pirolisis

## 2.1. Bahan
Bahannya  yang  digunakan  adalah  jambu mete. Proses pengerjaan bahan dilakukan dengan tahapan berikut:
1. Bahan 350-gram Sampel Kulit  biji  mete  dibersihkan  dari  kotoran  yang menempel. Selanjutnya dilakukan pengeringan untuk mengurangi kadar air pada Kulit  biji  mete.  Bahan  kemudian  diolah menjadi 3 bagian:
a. Kasar
Gambar 1. Kulit jambu mete kasar
b. Medium
Gambar 2. Kulit jambu mete medium
c. Halus

## Gambar 3. Kulit jambu mete halus
2. Proses Pirolisis
350-gram  kulit  biji  mete  tersebut  dimasukan ke  dalam  reaktor  pirolisis  kemudian  ditutup. Tungku/kompor gas dinyalakan untuk dilakukan Proses pirolisis.
3. Kondensasi Asap  dari  hasil  pirolisis  dikondensasikan dengan  kondensor  sehingga  dihasilkan  asap cair  dengan  menggunakan  air  pendinginan suhu ±25  C secara continue . 4. Selama proses pembakaran dilakukan pengukuran temperatur ruang bakar setiap 5 menit.
5. Pengamatan juga dilakukan terhadap produksi pirolisis  yang  menetes  ke  dalam  wadah penampung  setiap  2  menit.  Pengujian karakteristik minyak pirolisis dilakukan seperti: uji nyala dan uji kualitas bahan bakar hasil pirolisis.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Hasil penelitian dengan menggunakan media pendingin air biasa diperoleh data-data.
Tabel 1. Rata-rata suhu masuk (T-in) dengan media pendingin air biasa Waktu (s) Kulit mete kasar Kulit mete medium Kulit mete halus Rata- rata
0 5 10 15 16 20 25 30 34 35 37 23 168 256 296 300 284 274 268 - 277 274 23 170 310 309 - 308 299 274 - 276 - 23 126 298 301 - 299 286 265 255 - - 23 254,6 288 302 300 297 268,3 269 255 276 274
Tabel  1,  merupakan  tabel  suhu  rata-rata pada  media  pendingin  air  biasa  yang  dilakukan pada  saat  proses  pirolisis.  Pada  percobaan pertama  menggunakan  kulit  jambu  mete  kasar dengan  media  pendingin  air  biasa.  Lama pembakaran pada percobaan pertama ini yaitu 37 menit dengan suhu tertinggi terjadi pada menit ke 16  sebesar  300 o C.  percobaan  kedua  saya menggunakan kulit jambu mete medium dengan media  pendingin  air  biasa.  Lama  pembakaran pada percobaan ini yaitu 35 menit, suhu tertinggi yaitu  mencapai  suhu  310 o C.  percobaan  ketiga saya  menggunakan  kulit  jambu  mete  halus dengan menggunakan media pendingin air biasa, dari tabel diatas dapat kita lihat bahwa kulit jambu mete  dipanaskan  hingga  mencapai  suhu  301 o C dengan  lama  pembakaran  pada  percobaan  ini yaitu 34 ml.
Gambar 5. Grafik kenaikan volume gas cair terhadap waktu pirolisis (kasar)
Gambar  5,  merupakan  grafik  kenaikan volume gas cair terhadap waktu pada saat proses pirolisis. Pada percobaan pertama saya menggunakan  kulit  jambu  mete  kasar  dengan media  pendingin  air  biasa.  Lama  pembakaran pada  percobaan  pertama  ini  yaitu  37  menit, dengan suhu tertinggi pada menit ke 16 sebesar 300 o C.  Volume  gas  cairan  yang  dihasilkan  yaitu sebanyak  210  ml.  kedua,  saya  menggunakan media pendingin air es, waktu pembakaran pada percobaan kedua ini yaitu 34 menit, dengan suhu tertinggi pada menit ke 20 sebesar 296 o C. Volume cairan  yang  di  hasilkan  yaitu  sebanyak  225  ml. ketiga,  masih  menggunakan  kulit  jambu  mete yang sama yaitu yang kasar dengan menggunakan media  pendingin  air  biasa.  Lama  pembakaran pada percobaan ketiga ini yaitu 36 menit. Dengan suhu  tertinggi  pada  menit  ke  35.  Volume  cairan yang dihasilkan yaitu sebanyak 160 ml.
Gambar 6. Grafik kenaikan volume gas cair terhadap waktu pirolisis (medium)
Gambar  6,  grafik  merupakan  kenaikan volume gas cair terhadap waktu pada saat proses pirolisis.  Pada  percobaan  kedua,  menggunakan kulit jambu mete medium dengan menggunakan media pendingin air biasa. Lama pembakaran kulit jambu  mete  medium  ini  yaitu  35  menit,  suhu tertinggi  yaitu  mencapai  suhu  310 o C,  asap  cair pertama dihasilkan pada menit ke 2 dengan waktu pembakaran  asap  cair  yang  keluar  hanya menetes, gas cair yang dihasilkan yaitu sebanyak 170 ml.
Pada  percobaan  kedua,  saya  menggunakan kulit jambu mete medium dengan menggunakan media  pendingin  air  Es.  Lama  pembakaran  kulit jambu medium ini yaitu 35 menit, suhu tertinggi yaitu mencapai suhu 308 o C, asap cair pertama di hasilkan  pada  menit  ke  2  dengan  waktu pembakaran  asap  cair  yang  keluar  hanya menetes,  percobaan  di  hentikan  pada  suhu  254 o C, dengan lama pembakaran 35 menit, asap cair yang dihasilkan yaitu sebanyak 165 ml.
Pada  percobaan  ketiga,  saya  menggunakan kulit jambu mete medium dengan menggunakan media  pendingin  udara.  Lama  pembakaran  kulit jambu  mete  medium  ini  yaitu  35  menit,  suhu tertinggi  yaitu  mencapai  suhu  310  C,  asap  cair pertama  di  hasilkan  pada  menit  ke  2  dengan waktu  pembakaran  asap  cair  yang  keluar  hanya menetes  gas  cair  yang  dihasilkan yaitu  sebanyak 172 ml.
Gambar 7. Grafik kenaikan volume gas cair terhadap waktu pirolisis (halus)
Gambar  7,  merupakan  grafik  kenaikan volume gas cair terhadap waktu pada saat proses pirolisis.  Pada  percobaan  ketiga  ini,  saya menggunakan  kulit  jambu  mete  halus  dengan metode  pendingin  air  biasa,  dari  grafik  di  atas dapat  kita  lihat  bahwa  kulit  jambu  mete dipanaskan hingga mencapai suhu 301  C dengan waktu pemanasan 15 menit, asap cair yang keluar pertama  kali  yaitu  pada  suhu  101  C  dengan waktu  pemanasan  2  menit.  Suhu  tertinggi  yaitu 301  C, asap cair yang dihasilkan yaitu sebanyak 217 ml.  percobaan  kedua ini  saya menggunakan media  pendingin  air  es,  dari  grafik  di  atas  dapat kita  liat  bahwa  kulit  jambu  mete  dipanaskan hingga  mencapai  suhu  299  C  dengan  waktu pemanasan  36  menit,  asap  cair  yang  keluar pertama kali yaitu pada menit ke 2 dengan volume cairan sebesar 10 ml. Asap cair pada percobaan ini tidak  keluar  secara  terus  menerus,  setelah  asap tidak  keluar  dari outlet asap  cair  maka  proses pirolisis  saya  hentikan  pada  suhu  274  C,  suhu tertinggi  yaitu  299  C,  asap  cair  yang  dihasilkan yaitu sebanyak 220 ml.
Pada percobaan ketiga ini saya menggunakan kulit jambu mete halus dengan metode pendingin udara,  dari  grafik  di  atas  dapat  kita  lihat  bahwa kulit  jambu  mete  dipanaskan  hingga  mencapai suhu 301  C dengan waktu pemanasan 10 menit, asap  cair  yang  keluar  pertama  kali  yaitu  pada menit  ke  2.  Asap  cair  pada  percobaan  ini  tidak keluar.
Tabel 2. Pengujian nyala pada media produk pirolisis. Jenis (menit) Kasar Medium Halus Menyala 8 8 6
Pada saat saya melakukan penelitian uji nyala pada  gas  cair  yang  dihasilkan  pada  saat  proses

## La Ato, Lukas Kano Mangalla dan Samhuddin
pirolisis  gas  cair  pada  bahan  kulit  jambu  mete halus  lebih  cepat  menyala  dibandingkan  dengan kulit  jambu  mete  kasar  dan  medium.  percobaan pertama  saya  menggunakan  kulit  jambu  mete kasar  dengan  media  pendingin  air  biasa.  Lama pembakaran pada percobaan pertama ini yaitu 37 menit. Pada percobaan ini dilakukan pengujian uji nyala  setiap  menit  dan  pada  menit  ke  8  baru terjadi nyala.
Percobaan  kedua,  saya  menggunakan  kulit jambu mete medium dengan media pendingin air biasa.  Lama  pembakaran pada  percobaan  kedua ini yaitu 35 menit. Pada percobaan ini dilakukan uji  nyala  tiap  menit  dan  pada  menit  ke  8  baru terjadi nyala. Percobaan ketiga saya menggunakan  kulit  jambu  mete  halus  dengan media  pendingin  air  biasa.  Lama  pembakaran pada  percobaan  ketiga  ini  yaitu  34  menit.  Pada saat  uji  nya  dilakukan  tiap  menit  tetapi  terjadi nyala pada menit ke 6.
Tabel 3. Volume total gas cair yang dihasilkan dari 350-gram bahan pada menit ke 34 Pendingin Kasar (ml) Medium (ml) Halus (ml) Air biasa Air es Udara 208 225 155 170 165 172 217 217 167 Gambar 8. Volume total gas cait terhadap jenis media pendingin
Gambar  8,  pada  percobaan  pertama,  kulit jambu mete kasar menggunakan media pendingin air  biasa,  gas  cair  yang  dihasilkan  dari  34  menit sebanyak  208  ml.  Sementara  pada  percobaan kedua,  pada  kulit  jambu  mete  medium  dengan metode  pendingin  yang  sama  yaitu  media pendingin air biasa selama 34 menit, gas cair yang dihasilkan sebanyak 170 ml dan percobaan ketiga pada  kulit  jambu  mete  halus  dengan  media pendingin  air  biasa,  menghasilkan  gas  cair sebanyak 217 ml dengan waktu yang dibutuhkan 34 menit.
Percobaan  kedua  dilakukan  penelitian selama 3 kali pengambilan data, dimana masing- masing  1  kali  pengambilan  data  dengan menggunakan  media  pendingin  air  es.  Pertama pengambilan data untuk kulit jambu mete kasar. Waktu  yang  dibutuhkan  yaitu  34  menit,  gas  cair yang dihasilkan yaitu sebanyak 225 ml. percobaan kedua  menggunakan  kulit  jambu  mete  medium dengan media pendingin air es, menghasilkan gas cair  sebanyak  165  ml  dengan  waktu  yang dibutuhkan yaitu 34 menit dan percobaan ketiga yaitu  menggunakan  kulit  jambu  mete  halus. Media pendingin yang digunakan pada percobaan ini  yaitu  air  es,  menghasilkan  gas  cair  sebanyak 217 ml selama 34 menit.
Pada  percobaan  ketiga  saya  melakukan penelitian  selama  3  kali  pengambilan  data, dimana  masing-masing  1  kali  pengambilan  data dengan menggunakan media pendingin air udara. Pertama  pengambilan  data  untuk  kulit  jambu mete  kasar.  Waktu  yang  dibutuhkan  yaitu  34 menit, gas cair yang dihasilkan yaitu sebanyak 155 ml.  percobaan  kedua  menggunakan  kulit  jambu mete medium dengan media pendingin air udara, menghasilkan  gas  cair  sebanyak  172  ml  dengan waktu  yang  dibutuhkan  yaitu  34  menit  dan percobaan ketiga yaitu menggunakan kulit jambu mete  halus.  Media  pendingin  yang  digunakan pada percobaan ini yaitu air udara, menghasilkan gas cair sebanyak 167 ml selama 34 menit.

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan  penelitian  dan  analisis  yang telah  dilakukan  dalam  pengujian  ini,  dapat disimpulkan bahwa:
1. Ukuran  bahan  mempengaruhi  hasil  pirolisis. Dari  penelitian  ini  untuk  ukuran  bahan  kasar dengan  media  pendingin  air  biasa  dihasilkan 210 ml, air Es 225 ml dan pendingin udara 160 ml.
2. Hubungan suhu dengan pendingin mempengaruhi jumlah cairan yang di hasilkan. Untuk ukuran bahan kulit jambu mete medium dengan  media  pendingin  air  biasa  170  ml, pendingin air es 165 dan pendingin udara 172 ml.
3. Ada  hubungan  pendingin  dengan  cairan  yang dihasilkan.  Untuk  bahan  kulit  mete  halus dengan  media  pendingin  air  biasa  217  ml, pendingin  air  es  220  ml  dan  pendingin  udara 167 ml.
4. Suhu reaktor pembakaran juga mempengaruhi produk  gas  cair  yang  dihasilkan  pada pembakaran  kasar  dengan  media  pendingin udara dengan volume cairan 210 ml.

## 5. Saran
Adapun  saran  yang  dapat  diberikan  setelah melakukan  penelitian  tentang  pengaruh  variasi komposisis terhadap karakteristik briket campuran sekam padi dan kulit Jambu mete yaitu:
1. Untuk mendapatkan hasil yang lebih baik dari arang  sekam  padi  dan  kulit  jambu  mete, sebaiknya  dilakukan  pengeringan  lebih  lama dan  variasi  cetakan  briket  agar  mendapatkan perbandingan yang lebih baik.
2. Untuk  pengujian  terhadap  sampel  laju penurunan  massa  dilakukan  berkali-kali  agar didapat nilai yang akurat.

## Daftar Pustaka
[1] E.  N.  Kartika,  L.  Suyati  dan  R.  Nuryanto,
“Pirolisis Kulit Biji Jambu Mete ( Anacardium
Occidentale L,) Dengan Katalis Ni- Ag/Zeolit,”
Jurnal Kimia Sains & Aplikasi, pp. 76-78, 2012.
[2] D.  Efiyanti  L  &  Santi,  “Pengaruh  Katalis  Nio Dan Niomoo Terhadap Perengkahan Minyak
Cangkang Biji Jambu Mete,” Jurnal Penelitian
Hasil Hutan, pp. 189-197, 2016.
[3]  L. Efiyanti dan W. Trisunaryanti,
“Hidrorengkah  Katalitik  Minyak  Kulit  Biji
Jambu  Mete  (  Cnsl  )  Menjadi  Fraksi  Bensin Dan Diesel,” Jurnal Penelitian Hasil Hutan, pp.
71-78, 2014.
[4] O.  Eridhani,  A.  dan  M.  ,  “Peningkatan  Nilai Kalor  Biobriket  Campuran  Sekam  Padi  Dan Dominasi Kulit Kacang Mete Dengan Metode
Pirolisa,” Jurnal  Teknik  Mesin  S-1, pp.  1-7,
2014.
[5] R. P. Astuti, L. Suyati dan R. Nuryanto, “Pirolis Kulit Jambu Mete ( Cashew Nut Shell) Dengan
Katalis  Ag/Zeolit,” Jurnal  Kimia  Sains  & Aplikasi, pp. 100-104, 2012.
[6] I.  Kholiq,  “Pemanfaatan  Energi  Alternatif
Sebagai Energi Terbarukan Untuk Mendukung  Subtitusi  BBM,” Jurnal  Iptek, p. 17, 2015.