## Perencanaan Tangki Reservoir Distribusi Air Bersih Untuk Bangunan Tiga Lantai Kapasitas 11000 Liter (Lab. Fakultas Teknik Universitas Halu Oleo)
Safarno 1) , Yuspian Gunawan 2) , Prinob Aksar 3)
¹ Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin, Universitas Haluoleo, Kendari, Indonesia
2,3 Dosen Jurusan Teknik Mesin, Universitas Haluoleo, Kendari, Indonesia Corresponding Author: Prinobaksar@uho.ac.id
Article Info

## Abstrak
Available online November 18, 2023 Tangki merupakan tempat  untuk menyimpan air dan sebagainya, saat merancang banyak aspek yang perlu diperhatikan sehingga diperoleh desain tangki yang baik dan efisien. Tujuan
Penelitian  ini  yaitu  untuk  mengetahui  parameter-parameter  desain  tangki,  proses pengerolan, pengelasan yang cocok dan umur pakai tangki reservoir kapasitas 11000 liter dengan material ASTM 304. Metode pada penelitian ini yaitu merencanakan tangki reservoir kapasitas  11000  liter,  kemudian  menghitung  analisa  kekuatan  pada  tangki  yang direncanakan, menghitung umur pakai dan efisiensi penggunaan tangki. Hasil penelitian ini menunjukkan  tekanan  tangki  diperoleh  0,0035  kg/mm 2 ,  tegangan  yang  diizinkan 2,11kg/mm 2 ,  ketebalan sehell plat 6,5 mm, bottom plat 8 mm, roof  plat 6 mm, tegangan circumferensial 0,53  kg/mm 2 ,  tegangan  longitudinal 0,26    kg/mm 2 .  Pengerolan  plat diperoleh panjang kelengkungan 393,31 mm, besar gaya pengerolan 1090,82 kg, kekuatan plat roll 25,34 kg/mm 2 . Dalam pengelasan akan dilakukan las ikat terdahulu dengan panjang 60  mm  dan  jarak  antar  las  200  mm.  Perkiraan  umur  tangki  diperoleh  umur  penggunaan tangki kurang lebih 87 tahun.
Kata kunci : Tangki, Pengerolan, pengelasan.
Abstract The tank is a place to store water and so on, when designing many aspects that need to be considered so that a good and efficient tank design is obtained. The purpose of this study was to determine the parameters of the tank design, rolling process, suitable welding and service life of the reservoir tank capacity of 11000 liters with ASTM 304 material. The method in this study  was  to  plan  a  reservoir  tank  capacity  of  11000  liters,  then  calculate  the  strength analysis on the tank used planned, calculating the service life and efficiency of tank use. The results of this study indicate that the tank pressure is 0.0035 kg/mm2, the allowable stress is 2.11kg/mm2, the thickness of the shell plate is 6.5 mm, the bottom plate is 8 mm, the roof plate is 6 mm, the circumferential stress is 0.53 kg/mm2, longitudinal stress 0.26 kg/mm2. The length of the plate rolling was 393.31 mm, the rolling force was 1090.82 kg, the plate roll strength was 25.34 kg/mm2. In welding, the previous tie weld will be carried out with a length of 60 mm and a distance between the welds of 200 mm. The estimated age of the tank is obtained by the use of the tank for approximately 87 years.
Keywords: Tank, Rolling, welding.

## 1. Pendahuluan
Tangki  merupakan  tempat    atau  wadah menyimpan  air,  minyak  dan  sebagainya  sebelum disalurkan  pada  suatu  tempat  atau  konsumen. Dalam  hal  ini  khususnya  tangki  reservois  pada dasarnya  dipakai  sebagai  tempat  penampungan air  bersih  sementara  sebelum  disalurkan  kepada masyarakat  dimana  tujuan  dari  penampungan
tersebut  adalah  agar  penyaluran  air  pada konsumen tidak mesti harus pompa air bekerja [1] . Dalam mendesain tangki reservoir, konsultan perencana  harus  merencanakan  tangki  dengan baik  terutama  untuk  menahan  gaya-gaya  yang terjadi.  Jika  tangki  tidak  direncanakan  dengan baik,  maka  kerusakan  pada  tangki  dapat mengakibatkan kerugian materi yang cukup besar.
Kekuatan dan kelemahan tangki tergantung pada pemilihan  material  dan  sistem  pengelasan  yang digunakan. Pengelasan adalah proses penyambungan  antara  dua  bagian  logam  atau lebih  dengan  menggunakan  energi  panas  yang menyebabkan  logam  mengalami  perubahan metalurgi  yang  rumit, deformasi dan  tegangan- tegangan thermal ,  atau  secara  ringkas  diartikan penyambungan  setempat  dari  beberapa  batang logam dengan menggunakan energi panas [2].
Tujuan Penelitian ini yaitu untuk mengetahui parameter-parameter  desain  tangki,  proses pengerolan,  pengelasan  yang  cocok  dan  umur pakai tangki reservoir kapasitas 11000 liter dengan material ASTM 304.
Permasalahan  yang  akan  dibahas  dalam perencanaan tangki reservoir distribusi air bersih untuk laboratorium Teknik Universitas Halu Oleo ini  adalah  berapa  nilai  parameter-parameter desain  tangki  agar  mampu  mengimbangi  gaya- gaya yang terjadi pada tangki, bagaimana proses pengerolan untuk tangki dengan kapasitas 11000 liter,  apa  jenis  pengelasan  yang  cocok  untuk tangki  dengan  material ASTM 304,  berapa  umur pakai  tangki  dengan  menggunakan  material ASTM 304,  dan  menghitung  efisiensi  pemakaian air [3].

## Pengumpulan Informasi
Dalam  pengumpulan  informasi  mengenai perencanaan dapat diambil dari beberapa sumber seperti  terdapat  pada  jurnal,  handbook,  artikel, dan  kursus  akademik,  dalam  mendapatkan, informasi  tersebut  ada  beberapa  permasalahan yang harus diperhatikan yaitu Dimana mendapatkan bahan, Bagaimanah cara mendapatkannya,  Seberapa akurat info  tersebut, Bagaimanah  cara  menafsirkan  info  yang  spesifik, Kapan  mempunyai  info  yang  cukup,  Apa  hasil keputusan dari info yang didapatkan [4].

## Jenis Tangki Berdasarkan Letaknya
Tangki  penimbun  yang  terletak  di  atas permukaan  tanah.  Tangki  penimbun  ini  bisa berada  dalam  posisi horizontal dan  dalam keadaan  tegak  ( vertical  tank ).  Dapat  dibagi menjadi 2 jenis berdasarkan cara perletakan diatas tanah, yaitu tangki dipermukaan tanah dan tangki menara.  Ciri-ciri  yang  membedakan  jenis  tangki menara dengan tangki  dipermukaan tanah  adalah bentuk  bagian  bawah tangki. Seperti yang telah tercatat  dalam  peraturan,  bentuk  bagian  bawah tangki  menara  adalah  bentuk  revolusi  sebuah
bentuk  cangkang  yang  tidak  sempurna,  ataupun kombinasi dari bentuk cangkang tersebut. Desain tangki  dengan  bagian  bawah  rata  untuk  tangki menara  tidak  akan  memberikan  hasil  yang  baik, dengan  melihat  bahwa  bentuk  dasar    yang demikian  akan  menyebabkan  dibutuhkannya balok  penopang  yang  besar  untuk  menahan tekuk [5].

## Konsep Perencanaan
Konsep  perencanaan  menentukan  elemen, mekanisme  dan  proses  dengan  menggunakan model  formula  dan  eksperimental.  Setelah merencanakan  perlu  juga  ada  penilaian  untuk bertujuan  menilai  dari  arti  hasil  desain  proses tersebut meliputi atas langkah-langkah perhitungan dan bagaimanah kinerjanya dan juga memerhatikan desain komunikasi yang Bertujuan untuk  memenuhi  kebutuhan  pelanggang  atau klien, biasanya dipresentasikan kepada pelanggan atau melalui sponsor [6] .

## Dasar Pemilihan Bahan Tangki
Dalam  perencanaan  ini  penulis  memilih bahan  dengan  standar  ASTM  304  disebapkan mempunyai  mampu  keras  yang  baik  meskipun berukuran  besar  dapat  dikeraskan  sampai diperoleh struktur yang lebih uniform. Disamping itu  kekuatan  yang  lebih  tinggi  dan  keuletan  yang lebih  baik  dapat  diperoleh  karena  mempuyai mampu  keras  yang  baik  tidak  perlu  pendinginan yang  cepat  pada  pengerasannya,  hal  ini menyebapkan rendahnya tegangan sisa. Selain itu juga  memiliki  kelebihan  tidak  mudah  berkarat sehingga cocok untuk penampung [7].

## Pembebanan Pada Tangki
Beban-beban  yang  mungkin  terjadi  pada tangki adalah Beban Mati ( DL ) berat sendiri tangki ataupun  komponen-komponen  tangki  termasuk juga  korosi  yang  diijinkan,  Tekanan  luar  rencana ( Pe )  tidak  boleh  lebih  kecil  dari  0,25  kPa  dan melebihi dari 6,9 kPa, Tekanan dalam rencana ( Pi ) besarnya  tidak  boleh  melebihi  18  kPa,  Tes hidrostatik  ( Ht )  beban  yang  terjadi  ketika  tangki diisi  air  sampai  ke  batas  ketinggian  yang direncanakan,  Beban  hidup  atap  minimum  ( Lr ) sebesar  1    kPa  pada  daerah  proyeksi  horizontal atap.  Beban  hidup  atap  minimum  dapat ditentukan dengan ASCE7, tetapi tidak kurang dari 0,72  kPa.  Beban  gempa  ( E )  beban  yang mengakibatkan  terjadinya  gaya impulsive dan gaya  konvektif  dari  cairan  didalam  tangki.  Salju
(Beban  akibat  salju  tidak  akan  diikutsertakan dalam  tugas  akhir  ini  sebab  tidak  pernah  terjadi salju  di  Indonesia).  Cairan  yang  disimpan  ( F )  : beban  yang  terjadi  ketika  tangki  diisi  cairan dengan berat jenis  yang telah direncanakan dan cairan tersebut diisi sampai batas ketinggian yang telah direncanakan [8].

## Tekanan Hidrostatik
Tekanan    Hidrostatis  adalah  tekanan  yang terjadi  dibawah  air.  Tekanan    ini  terjadi  karena adanya  berat  air  yang  membuat  cairan  tersebut mengeluarkan  tekanan.  Tekanan  sebuah  cairan bergantung  pada  kedalaman  cairan  didalam sebuah  ruang  dan  gravitasi  juga  menentukan tekanan air tersebut [9].
Hubungan ini dirumuskan sebagai berikut: P= ρ.g.h= γ.h (1) Dimana:
P = adalah tekanan hidrostatik (Pa) ρ = adalah kerapatan fluida (kg/m 3 ) g = adalah percepatan gravitasi (m/s 2 ) h  = adalah tinggi kolom fluida (m) γ  = berat jenis fluida (kg/m 3 )

## Tekanan Hidrodinamis
Tekanan hidrodinamis merupakan tekanan air yang  timbul  saat  terjadinya  getaran  atau guncangan  (dalam  hal  ini  gempa)  sehingga menimbulkan dua gaya yang disebut gaya impulsif dan  gaya  konvektif.  Tekanan  hidrodinamis membahas tentang energi atau perubahan energi dari  suatu  fluida  yang  mengalir.  Analisis hidrodinamis menggunakan hukum-hukum dasar dalam  mekanika  yaitu  hukum  kekekalan  massa dan  hukum  kekekalan  energi.  Hukum  kekekalan massa pada kondisi aliran tunak dalam suatu pipa akan  menghasilkan  persamaan  kontinuitas, sedangkan hukum kekekalan energi pada kondisi aliran tunak dalam suatu pipa akan menghasilkan persamaan bernoulli [10] .

## Gaya Impulsif dan Gaya Konvektif
Gaya  impulsif  adalah  gaya  yang  disebakan oleh  massa  cairan  dalam  tangki  yang  bergerak bersamaan  dengan  gerakan  tangki  akibat  gaya gempa. Gaya Impulsif dihasilkan oleh massa cairan yang  dekat  kedasar  tangki.  Sedangkan  gaya Konvektif adalah gaya yang disebakan oleh massa cairan dalam tangki yang meyebabkan guncangan air didalam tangki akibat gaya gempa [11].
Pengerolan
Proses  pengerolan  dilakukan  setelah  plat dipotong  sesuai  dengan  ukuran  yang  telah direncanakan,  jadi  proses  ini  memproses  dimana plat  yang  datar  dirubah  menjadi  lengkung.  Plat dengan  panjang  (L)  ditumpuk  oleh  dua  buah  roll dan  mendapat  gaya  tekan  sebesar  P  dari  roll bagian atas maka plat akan mengalami tegangan, bila roll atas diperbesar maka plat akan mengalami dari  tengangan  elastic  menjadi  tegangan  plastis. Karena  roll  berputar  maka  seluruh  luasan  plat mendapat  gaya  tekan  secara  merata  dan  sama besarnya  sehingga  didapatkan  bentuk  dan diameter yang sama.  Gaya tekan diberikan sedikit demi sedikit agar hasilnya halus dan tidak merusak plat, selain itu juga memperpanjang umur roll [12].

## Pengelasan
Pengelasan  adalah  proses  penyambungan antara  dua  bagian  logam  atau  lebih  dengan menggunakan  energi  panas  yang  menyebapkan logam disekitar lasan mengalami sirkulasi thermal, sehingga  logam  disekitar  lasan  mengalami perubahan  metalurgi  yang  rumit,  deformasi  dan tegangan – tegangan  thermal.  Atau  secara  ringkas juga dapat diartikan penyambungan setempat dari beberapa  batang  logam  dengan  menggunakan energi  panas.  Hal  ini  erat  hubungannya  dengan ketangguhan, cacat las dan retak serta mempunyai pengaruh  yang  fatal  terhadap  keamanan  dari konstruksi yang dilas [13].

## Prosedur dan Teknik Pengelasan
Mutu hasil pengelasan selain tergantung dari pelaksanaannya,  juga  ditentukan  oleh  persiapan sebelum  pengelasan.  Karena  itu  pengawasan pengelasan dilakukan semenjak persiapan pengelasan.  Untuk  itu  perlu  adanya  prosedur tertulis  yang  telah  dirancang  sesuai  dengan standar  yang  telah  ditentukan.  Untuk  itu  perlu adanya  prosedur  tertulis  yang  telah  dirancang sesuai  dengan  standart  yang  telah  ditentukan. Untuk  memberikan  petunjuk  kepada  juru  las membuat las sesuai dengan persyaratan. Prosedur pengelasan  adalah  suatu  perencanaan  untuk pelaksanaan  pengelasan  yang  meliputi  cara pembuatan  konstruksi  las  yang  sesuai  dengan rencana  dan  spesifikasinya  dengan  menentukan semua  hal  yang  diperlukan  dalam  pelaksanaan tersebut [14].

## Perhitungan Umur Pakai Tangki
Perhitungan  umur  pakai  tangki  dapat diasumsikan  laju  korosi  plat/tahun  dengan  tebal
plat minimum tangki yang diperlukan oleh tekanan yang  terjadi  dalam  tangki,  dengan  pendekatan rumus [15].
𝑅𝑙 𝑟𝑙 =   𝑇 𝑎𝑐 − 𝐶𝑟 (2)
= 𝑇 𝑎𝑘ℎ𝑖𝑟 = 𝑇 𝑚𝑖𝑛. Dimana: 𝑇 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = Tebal plat awal (mm) Corrotion rate = Laju korosi (mm/yr )

## 2. Metodologi Penelitian
Adapun  prosedur  penelitian  ini  adalah melakukan  observasi awal  sebagai dasar perencanaan  penelitian  dan  patokan  penelitian, mengambil data Lab Teknik Universitas Halu Oleo yaitu  jenis  pompa  air  apa  yang  digunakan, menghitung  efisiensi  pemakaian  air  berdasarkan standar  Badan  Pusat  statistik  tentang  rata-rata penggunaan  air  laboratorium,  mendesain  tangki menggunakan  program  Autodesk  Inventor,  Ms Office Exel, Ms Office Word, Merencanakan tangki reservoir    kapasitas  11000  liter,  Menghitung analisa  kekuatan  tangki  terhadap  tekanan  air dengan  ketinggian  air  3.5  m  dengan  tekanan 0.0035 kg/mm 2 berdasarkan jenis plat ASTM 304, ketebalan plat yang direncanakan  tebal plat  atap tangki 6 mm, dinding tangki 6.5 mm,lantai dasar 8 mm, dan Menghitung umur pakai tangki.
Gambar 1 Spesifikasi tangki rencana

## Gambar 2 Sketsa tangki rencana

## 3. Hasil danPembahasan
Dalam  penelitian  ini  penulis  merencanakan tangki  reservoir  distribusi  air  bersih  untuk bangunan  tiga  lantai  kapasitas  11000  liter menggunakan material ASTM 304 yang bertempat di  Lab  Fakultas  Teknik  Universitas  Halu  Oleo. Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengembangkan tangki  yang  ada  pada  lab  teknik  universitas  halu oleo dimana masih memakai tangki yang berbahan plastic  .  tangki  plastic  sendiri  masih  memiliki kelemahan  kelemahan  seperti  umur  pakai  tangki hanya sekitar 15-25 tahun dimana habisnya umur masa  pemakaian  tangki  maka  tangki  tidak  bisa diperbaiki atau terpakai lagi dan tangki plastic ini juga tidak cocok untuk dipakai ditempat teerbuka yang langsung mengenai cahaya matahari seperti pada  lantai  tiga  lab  teknik  uho  karna  dapat meleleh dan terbakar.
Dalam  penelitian  ini  menggunakan  bahan ASTM 304 karena memiliki pertimbangan dimana ASTM  304  adalah  termaksud  material  stainless steel yang memiliki karakteristik mudah dijadikan untuk  bahan  fabrikasi  atau  konstruksi  karna memiki  kekerasan  yang  cukup  rendah.  Selain  itu ASTM  304  tersebut  memiliki  keunggulan  seperti tidak  mudah  korosi  jika  di  bandingkan    dengan material  baja  karbon  lainnya,  tidak  tembus matahari,  dan  anti  lumut  sehingga  sangat  cocok untuk digunakan pada pembuatan tangki air.

## Hasil Perhitungan
Untuk  mencapai  faktor  keamanan  dan efisiensi penggunaan tangki rencana tersebut ada beberapa  analisis  perhitungan  yang  perlu diketahui  dan  telah  menjadi  pertimbangan bersama yaitu:

## Perhitungan Tekanan
Dalam perencanaan ini tekanan tangki terbagi atas 4 bagian yaitu:  tekanan pada ketinggian  3,5 meter,  ketinggian  2,625  meter,  ketinggian  1,75 meter, ketinggian 0,875 meter. Tekanan tersebut dihitung dengan rumus 𝑝 = 𝜌. 𝑔. ℎ (3) diperoleh  tekanan  terbesar  pada  ketinggian  3,5 meter yaitu 0,0035  kg/mm 2 dan tekanan terkecil pada ketinggian 0,875 meter yaitu 0,0009  kg/mm, tegangan  yang  diizinkan  pada  tangki  yaitu tegangan  dimana  bahan  dapat  menerima  beban maksimum, dihitung dengan rumus:
𝜎 = 𝜎𝛾/𝑠𝑓 1 𝑥𝑠𝑓 2 (4) sehingga di peroleh tegangan yang diizinkan yaitu adalah 2,11 kg/mm 2 > dari tekanan maksimal pada plat yaitu: 0,005 kg/mm 2 , sehingga tangki rencana aman.

## Perhitungan Tebal Plat
Untuk  tebal  minimum shell  plat ditentukan menurut API  std untuk  diameter  2000  mm (6,56168  ft)  termaksud  dalam  range  diameter tangki < 50 ft dari tabel 3.1 sehingga diambil  tebal minimum  plat yang diizinkan yaitu 3/16 inch (4,76 mm ~ 5 mm). ditambahkan dengan nilai corrosion allowance 2  mm,  sehingga  diperoleh  tebal shell plat yaitu  6  mm.  namun  untuk  keamanan memperpanjang  umur  tangki  yang  disebabkan oleh korosi diambil tebal 6,5 mm.
Untuk tebal minimum bottom plat ditentukan menurut API  std .  Diambil  ¼  inch  =  6,35  mm, sedangkan  untuk amnnular plat  tebal  minimum ditentukan  menggunakan API  std, dengan  2 parameter  yang harus diketahui yaitu Tebal shell plat yang  diambil  adalah  8  mm  dan Tekanan Hydrostatic pada shell plat pertama  59050 N/m 2 = 7,11 psi.
Berdasarkan Api std Dari tabel 3.2 pada kolom < 27.000 psi di dapat tebal minimum ¼ inch (6,35 mm)  ditambah  nilai corrosion  allowance  2  mm , sehingga  di  peroleh tebal  bottom  plat  7,35  mm . Namun karena bottom plat merupakan plat  yang menerima beban terbesar maka untuk keamanan memperpanjang umur tangki diambil tebal bottom plat yaitu 8  mm.  Untuk tebal minimum roof  plat diambil dari tabel 3.1 API std. untuk diameter < 50 mm diambil 3/16 inch (4,76 mm ~ 5 mm) ditambah dengan  nilai corrosion  allowance  2  mm maka  di peroleh  nilai  6  mm.  Berdasarkan  perhitungan ketebalan  plat  pada  tangki  rencana  maka diperoleh tebal plat rencana reservoir yaitu tebal shell plat 6,5 mm, bottom plat 8 mm dan roof plat 6 mm.
Perhitungan Tegangan Circumferensial
Tegangan circumferensial yaitu tegangan melingkar  pada  tangki  yang  mempengaruhi kekuatan  dinding  tangki.  Dihitung  dengan  rumus 𝜎𝑐 = 𝜌.𝐼𝐷 2.𝑡 (5) sehingga  diperoleh  nilai  0,53  kg/mm 2 <  dari tegangan  yang  diizinkan  2,11  kg/mm 2 sehingga tangki rencana aman. Selain itu ada juga tegangan longitudinal  yaitu  tegangan  menekan  pada  dasar tangki yang mempengaruhi kekuatan dasar tangki. Dihitung dengan rumus
𝜎𝑐 = 𝜌.𝐼𝐷 4.𝑡 (6) sehingga  diperoleh  nilai  0,26  kg/mm 2 <  dari tegangan  yang  diizinkan  2,11  kg/mm 2 sehingga tangki rencana aman.

## Perhitungan Pengerolan Plat
Dalam perencanaan ini pengerolan menggunakan  mesin  roll  Tipe  MRP  16-2000 dengan  diameter  roll  350  mm.  sehingga  untuk mengetahui nilai-nilai dalam pengerolan menggunakan rumus-rumus Panjang kelengkungan:
𝐿 = 𝛼 1 360 . 2. 𝜋. (𝐼𝑅 + 𝐾. 𝑡) (7) sehingga  diperoleh  nilai  panjang  kelengkungan 393,31 mm pengerolan, Besar gaya pengerolan:
𝐹 = 𝐾.𝐿.𝑆.𝑡 2 𝐼 (8)
sehingga  diperoleh  nilai  1090,82  kg  untuk  dapat meroll plat, Kekuatan plat roll:
𝜎 = 𝐹.𝐿 𝐵.𝑡 2 (9) sehingga  di  peroleh  nilai  25,34  kg/mm 2 >  dari tegangan  yang  diizinkan  2,11  kg/mm 2 sehingga tangki aman.

## Perhitungan Pengelasan
Untuk  pengelasan  tangki  digunakan  jenis  las SMAW dengan  elektroda  E7018  tipe  sambungan las  temu  tumpul  dan  las  sudut convace  surface Dimana dalam pengelasan akan dilakukan las ikat terdahulu dengan panjang 60 mm dan jarak antar las  ikat  200  mm.  pengelasan  tangki  rencana dilakukan tiga tahap pengelasan yaitu pengelasan sambungan antar  shell dengan  hasil  perhitungan diperoleh  total  las  ikat  32  titik,  pengelasan sambung  antar slinder diperoleh  total  las  ikat  96 titik  dan  sambungan bottom  plat juga roof  plat diperoleh las ikat 62 titik.
Selanjutnya  untuk  pengelasan  inti  2  langkah pengelasan  yaitu  luar  dan  dalam.  Untuk
pengelasan  luar  antar shell dan  antar slinder diperoleh  panjang  total  las  12560  mm,  luas penampang  las  4,875  mm  dan  volume  total  las 61230 mm 3 begitu juga dengan pengelasan dalam. Untuk pengelasan inti sambungan antar roof, slinder dan bottom juga dilakukan pengelasan luar dan dalam dan diperoleh panjang total las 12560 mm,  luas  penampang  las  4,875  mm  dan  volume total las 61230 mm 3 .

## Perhitungan Umur Pakai Tangki
Perkiraan umur pakai tangki dihitung dengan rumus:
𝑅𝑙 =   𝑇 𝑎𝑘𝑡𝑢𝑎𝑙 − 𝑙𝑎𝑗𝑢 𝑘𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖 𝑚𝑚/𝑦𝑟 (10) hingga mencapai tebal akhir plat = tebal minimal yang di perlukan  oleh  tangki.  Sehingga  diperoleh umur tangki rencana kurang lebih 87 tahun.

## Perhitungan Efisiensi Pemakaian Tangki
Tangki  Reservoir  rencana  kapasitas  11000 liter  dapat  diisi  dengan  1  unit  pompa  milik Laboratorium  fakultas  teknik,  dengan  kapasitas Debit (Q) 31 L/min dengan waktu 5 jam 55 Menit atau 355 menit x 31 L/min = 11005 L
Volume air 11000 liter/hari diisi selama 5 jam 55 Menit, telah dapat melayani kebutuhan air di Laboratorium  Fakultas  Teknik  Universitas  Halu Oleo  Selama  4  hari  110  Menit,  dengan berdasarkan  acuan  Badan  Standarisasi  Nasional, kebutuhan  air  Laboratorium  100 – 200 Liter/Hari/8 Jam/Staf atau Jurusan. Laboratorium Fakultas Teknik Iniversitas Halu  Oleo  Terdapat  8 Jurusan S-1 dan 5 Jurusan Pendidikan Vokasi yang Menggunakan  Laboratorium  Teknik  Universitas Halu Oleo. Untuk keamanan efisiensi di ambil nilai tertinggi  200  liter/hari/8  jam/Jurusan,  Dengan total  penggunaan  13  Jurusan  menghabiskan  Air 2600  Liter/Hari/8  Jam.  Selama  4  hari  mencapai 10400  liter  dan  110  Menit  mencapai  598  Liter. Hingga air habis, namun untuk efisiensi di lakukan pengisian  tangki  setiap  4  hari  sekali  pengisian dengan  begitu  dapat  menghemat  listrik,  juga mesin tidak setiap hari beroperasi sehingga dapat memperpanjang  umur  Pompa.  Di  bandingkan dengan penggunaan tangki pada umumnya harus mengisi  tangki  setiap  hari  sehingga  Listrik  di Gunakan  Setiap  Hari  dan  Pompa  Bekerja  Setiap Hari sehingga dapat
menyebapkan memperpendek umur pakai Pompa Air.

## 4. Kesimpulan
Dalam  perencanaan  ini  tekanan  tangki diperoleh 0,0035 kg/mm 2 , tegangan yang diizinkan
2,11kg/mm 2 , ketebalan shell plat 6,5 mm, bottom plat 8 mm, roof plat 6 mm, tegangan circuferensial 0,53 kg/mm 2 , tegangan logitudinal 0,26  kg/mm 2 , Pengerolan  plat  diperoleh  panjang  kelengkungan 393,31  mm  pengerolan,  besar  gaya  pengerolan 1090,82  kg,  kekuatan  plat  roll  25,34  kg/mm 2 , Pengelasan  menggunakan  jenis  las  SMAW elektroda E7018 dengan tipe sambungan las temu tumpul  dan  las  sudut convace  surface ,  dalam pengelasan  akan  dilakukan  las  ikat  terdahulu dengan panjang 60 mm dan jarak antar las 200 mm dan  Perkiraan  umur  tangki  diperoleh  umur penggunaan tangki kurang lebih 87 tahun, efisiensi pemakaian  tangki  diperoleh  pengisian  air  stiap  4 hari  sekali  dengan  total  penggunaan  air  2600 liter/hari/8 jam selama 4 hari mencapai 10400 liter dan 110 menit mencapai 598 liter.
Adapun  saran  pada  tugas  akhir  ini  adalah Penulis menyarankan bagi penelitian yang serupa nantinya  untuk  membuat  perencanaan  dengan lebih  spesifik  lagi  dan  menggunakan  sofware untuk  membantu  dalam  menganalisa  data  dan menghitung hasil agar dapat diperoleh hasil yang lebih  baik  dan  dapat  diaplikasikan  secara  nyata tanpa adanya kesalahan.

## Daftar Pustaka
[1] Aji,  A.  S.,  &  Siswanto,  R.  (2021).  Re-Design Sistem Distribusi Air Bersih Dan Fire Hydrant Di  Gedung  Pln  UP3B  Kalselteng. JTAM ROTARY , 3 (1), 29-42.
[2] Amelia  Alawiah  dan  Adnan  Rafi  Al  Tahtawi. (2017).  "Sistem  Kendali  dan  Pemantauan Ketinggian  Air  Pada  Tangki  Berbasis  Sensor Ultrasonik," KOPERTIF:Jurnal
Ilmiah
Manajemen Informatika dan Komputer , vol. 01, no. 01, pp. 25-30.
[3] Budi  Setiawan  and  Tanjung  Rahayu Raswitaningrum. (2020). "Evaluasi Kapasitas Isi  Tangki  Minyak  Yang  Telah  Mengalami Kemiringan," Jurnal UMJ , pp. 1-7.
[4] Febi  Ferdiansyah.  (2021).  "Analisis  Baja Terhadap  Kekuatan  Tarik  Sambungan  Las Gesek  Aluminium  A6061  dan  Baja  SS41," Fakultas  Tekinik  Universitas  Brawijaya, Malang, Skripsi.
[5] Hakim,  R.  I.  (2015). Perancangan  Silinder, Pompa  Dan  Tangki  Hidrolik  Pada  Unit Passengers  Stair  Pt  United  Tractors  Pandu Engineering
(Doctoral dissertation, Universitas Gadjah Mada).
[6] Irawan,  D.,  Riman,  R.,  Halim,  A.,  &
Purwaningsih, A. (2022). Redesain Pembangunan Reservoar di Desa Sonowangi Kecamatan Ampelgading Kabupaten Malang. Jurnal  Aplikasi  Dan  Inovasi  Ipteks" Soliditas"(J-Solid) , 5 (2), 279-289.
[7] Krisnayanti,  D.  S.,  Bolla,  M.  E.,  Bunganaen, W., Damayanti, A. C., Nait, C., & Amaral, B. E.
(2020) Analisis Pengisian Awal (Impounding) pada  Bendungan  Raknamo  Dengan  Model Tangki. Media Komunikasi Teknik Sipil , 26 (1),
61-72.
[8] Kurniati  Abidin  dan  Sri  Wagiani.  (2013).
"Studi Analisis Perbandingan Kecepatanaliran  Air  Melalui  Pipa  Venturi
Dengan  Perbedaan  Diameter  Pipa," Jurnal Dinamika , Vol. 04, No. 1, pp. 62 - 78.
[9] Mulyaningsih, N. (2018). PENGARUH Kondisi Media  Terhadap  Daya  Tahan  Korosi  Tangki Penampungan  Solar. Jurnal  Teknik  Mesin
Merc  (Mechanical  Engineering  Research Collection) , 1 (1).
[10] Riana, D. A. (2015). Rancang Bangun Sistem Pengendalian  Temperature  Reservoir  Pada Miniplant  Greenhouse  Hidroponik  Berbasis
Mikrokontroler Arduino (Doctoral
dissertation,  Institut  Teknologi  Sepuluh Nopember).
[11] Sinaga, J., Sinaga, D., & Tarigan, M. S. (2021). Analisa Pendistribusian Air Untuk Memenuhi Kebutuhan Di Kompleks Perumahan Karyawan  PT.  Toba  Pulp  Lestari. Jurnal Teknologi Mesin UDA , 2 (2), 27-31.
[12] Setyowati,  R.  D.  N.,  &  Junaidi,  R.  (2016). Analisis routing reservoir
dalam pengembangan  sumber  daya  air  kawasan karst. Al-Ard: Jurnal Teknik Lingkungan , 2 (1), 16-22.
[13] Tahir,  A.  (2015).  Otomatisasi  Pengisian Tangki Air Dengan Visualisasi Menggunakan Pemrograman Visual Basic. Jurnal Processor ,
10 (1), 330-338.
[14] TURIN,  T.  A.  (2018).  Perencanaan  Pondasi Tiang Pancang Pada Pembangunan Reservoir Dan  Tangki  Wtp  Kapasitas  250  Ribu  Liter PDAM Kec. Loakulu Kab. Kutai Kartanegara. Kurva Mahasiswa , 1 (1), 276-291.
[15] Wahyuningsih,  S.  (2018). Perancangan Sistem  Pengendali  Fluida  Pada  4  Tangki
Berbasis  Plc  Omron  Cp1e-E20dra (Doctoral dissertation, Universitas Mataram).