## PEMBUATAN BIODIESEL DARI RBDPO DENGAN KATALIS CANGKANG KEPAH
M. Yusuf Ritonga, Anda Putra Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Jl. Almamater Kampus USU Medan 20155, Indonesia
Email : anda_shi@yahoo.com

## Abstrak
Biodiesel  merupakan  bahan  bakar  rendah  emisi  pengganti  diesel  yang  terbuat  dari  sumber  daya terbarukan  dan  limbah    minyak. Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  mempelajari  katalis  CaO dalam  pembuatan  biodiesel  dari  RBDPO  dengan  katalis  cangkang  kepah melalui  proses  kalsinasi CaCO 3 dengan suhu 900 o C dan waktu 3,5 jam akan diperoleh kadar CaO sebesar 68,35%. Pengaruh dari berbagai variabel proses seperti jenis katalis, waktu reaksi, jumlah katalis dan perbandingan mol Metanol  /  minyak  diamati  dalam  percobaan  ini.  Spesifikasi  biodiesel  seperti  kadar  metil  ester, densitas, viskositas, dan titik nyala dibandingkan dengan Standar Nasional Indonesia (SNI). Di bawah kondisi  terbaik,  yield  maksimum,  kemurnian,  densitas,  viskositas  dan  titik  nyala  dari  biodiesel RBDPO  berturut-turut  sebesar  84,0179%,  97,98%,  875,47 kg/m 3 , 4,99  cSt dan  122 o C   yang  didapat dengan  menggunakan  perbandingan  molar  metanol  :  RBDPO  12:1  pada  suhu  60 o C  dengan  waktu reaksi  2  jam  dengan adanya  katalis  CaO  5%.  Hasil  yang  diperoleh  pada penelitian ini  menunjukkan bahwa  katalis  heterogen  CaO  dari  cangkang  kepah  cocok  untuk  dijadikan  katalis  dalam  pembuatan biodiesel.
Kata kunci : biodiesel, RBDPO, cangkang kepah, transesterifikasi, katalis heterogen

## Abstract
Biodiesel is a low-emission diesel fuel substitute made from renewable resources and waste oil. The objective of the study was to study of CaO catalysts in biodiesel production from RBDPO with clam shell  catalyst  through  calcinations  of  CaCO 3 with  temperature  of  900 o C  and  3.5  hours  will  be obtained CaO content of 68,35%. Effect of various process variables such as type of catalyst, reaction time, amount of catalyst and molar ratio of Methanol / oil were investigated. The biodiesel properties like methyl ester content, density, viscosity, and flash point was compared with Indonesian Standard (SNI).  Under  the  best  condition,  the  maximum  yield,  purity,  density,  viscosity  and  flash  point  of biodiesel  RBDPO  respectively  for  84,0179%,  97,98%,  875,47  kg/m 3 ,  4,99  cSt  and  122 o C  was obtained by using 12:1 molar ratio of methanol to RBDPO oil at 60 o C, for a reaction time of 2 hours in  the  presence  5  wt%  of  CaO  catalyst.  The  results  of  this  research  showed  that heterogeneous catalysts CaO derived from clam shell suitable to be used as catalysts in biodiesel production.
Key word : biodiesel, RBDPO, clam shell, transesterification, heterogeneous catalyst

## Pendahuluan
Polusi  udara  adalah  salah  satu  masalah lingkungan  yang  sangat  serius  di  seluruh  dunia. Karena  mesin diesel dari bus dan truk menghasilkan  sejumlah  besar  NOx  dan  partikulat, bahan  bakar  alternatif  yang  bersih  sangat diperlukan [19]. Sebagai bahan bakar yang efektif, minyak  bumi  telah  digunakan  untuk  memenuhi kebutuhannya dari konsumsi energi. Tapi ketergantungan  manusia  sepenuhnya  pada  bahan bakar  fosil  dapat  menyebabkan  defisit  besar  di masa depan  [2].  Berdasarkan  data  dari  Sekretariat Panitia  Teknis  Sumber  Energi,  (2006),  distribusi penggunaan  sumber  energi  nasional  untuk  Bahan Bakar  Minyak  (BBM)  sebesar  60%,  gas  16%, batubara  12%,  listrik  10%  dan  LPG  1%  dari  total 606,13  juta  SBM  (setara  bahan  bakar  minyak), oleh karena itu penggunaan energi alternatif seperti biodiesel sangatlah diperlukan [29].Biodiesel telah
menjadi  salah  satu  alternatif  yang  paling menjanjikan  di  dunia  [4].  Produksi  biodiesel  telah menerima  banyak  perhatian  baru-baru  ini  sebagai zat  yang  bisa  terurai  secara  biologis  dan  bahan bakar yang tidak membuat polusi. Bahan bakar ini mengurangi tingkat pemanasan global seperti CO 2 , CO,  dan  So x .  Transportasi  menjadi  penyumbang utama gas rumah kaca, umumnya karbon dioksida (CO 2 ), metana  (CH 4 ), nitrogen  oksida  (No x ),  ozon (O 3 ) dan lain-lain yang dikenal sebagai gas rumah kaca [22]. Bahan baku biodiesel yang berpotensi di Indonesia  saat  ini  adalah  minyak  kelapa  sawit dimana  produksi  kelapa  sawit  sangat  tinggi  di Indonesia  [7]. Refined,  Bleached  and  Deodorized Palm  Oil (RBDPO)  adalah  minyak  sawit  yang telah  mengalami  proses  penyulingan  untuk menghilangkan asam lemak bebas serta penjernihan  untuk  menghilangkan  warna  dan penghilangan  bau.  Minyak  ini  dikenal  khalayak
ramai sebagai minyak goreng [32]. Indonesia telah menjadi  produsen minyak  sawit  terbesar  di  dunia, melebihi  Malaysia.  Pada  tahun  2007  luas  lahan sawit mencapai 6,78 juta ha dengan produksi CPO mencapai 17,37 juta ton [8].

## Teori
Minyak  kelapa  sawit  mentah  (CPO)  dapat diolah  menjadi  minyak  goreng  (RBDPO).  Dalam proses pengolahan tersebut zat-zat pengotor seperti air, mineral-mineral logam, zat-zat lendir dan asam lemak  bebas  perlu  dihilangkan  melalui  proses pemurnian.  RBDPO  hasil  pemurnian  CPO umumnya dikembangkan sebagai dasar pembuatan metil  ester  turunan  minyak  kelapa  sawit  melalui reaksi  transesterifikasi  dan  produk  ini  digunakan sebagai biodiesel [30].
Untuk menghindari operasi penyisihan katalis dan  pembentukan  sabun,  banyak  usaha  telah dilakukan  yaitu  mencoba  katalis  asam  padat  atau katalis  basa  yang  dapat  digunakan menjadi katalis heterogen  [14].  Katalis  heterogen  adalah  kandidat yang  menjanjikan  untuk  biodiesel  produksi  dari minyak  nabati.  Katalis  heterogen  biasanya  juga murah  [12].  Proses  katalitik  heterogen  dapat mengatasi masalah katalis homogen karena katalis padat  dapat  dengan  mudah  dipulihkan  dan  juga dapat  digunakan  kembali.  Selain  itu,  proses netralisasi  yang  menghasilkan  sejumlah  besar  air akan dihilangkan [9]. Katalisis yang menggunakan katalis  heterogen  padat  berjalan  lebih  lambat daripada katalis homogen, namun dapat diintegrasikan dengan teknologi pengolahan kontinu  [21].  Katalis  basa  heterogen  CaO  dapat dibuat  melalui  proses  kalsinasi  CaCO 3 [31]. Produksi  biodiesel  dengan  proses  transesterifikasi heterogen  dapat  dicapai  oleh  semua  katalis  CaO terutama  cangkang kepah [10].  Kalsium  oksida yang  berasal  dari  cangkang kepah telah  terbukti menjadi  katalis  yang  aktif  dalam  produksi biodiesel  [9].  Ditemukan  bahwa  katalis  ini  terdiri atas  kalsium  (97%)  dan  beberapa  zat-zat  lain  (Si, Na,  Fe,  Al,  Sr,  S,  Mn)  yang  telah  dianalisa  oleh XRF  (Nair,  dkk.,  2012).    industri  ini  menjanjikan sumber  daya  katalis  yang  murah  dan  bisa menghasilkan biodiesel yang  murah [10].
Transesterifikasi adalah proses yang menggunakan  Metanol  (misalnya  metanol,  etanol, propanol  atau  butanol),  dengan  adanya  katalis untuk  memecah  molekul  dari  minyak  mentah menjadi  metil  atau  etil  ester  dari  minyak  tersebut dan  gliserol  sebagai  produk  sampingan  secara proses kimia [6]. Minyak tidak boleh mengandung lebih  dari  1%  FFA  untuk  reaksi  transesterifikasi. Jika tingkat FFA melebihi jumlah ini, pembentukan sabun  akan menghambat pemisahan ester  dari  gliserin  dan  juga  mengurangi  tingkat konversi ester [13].
Faktor-faktor  yang  mempengaruhi  reaksi transesterifikasi katalis heterogen antara lain :
a. Molar rasio (minyak:Metanol)
Rasio  stoikiometri  untuk  transesterifikasi memerlukan  tiga  mol  Metanol  dan  satu  mol trigliserida  untuk  menghasilkan  tiga  mol asam lemak metil ester dan satu mol gliserol. Namun,  transesterifikasi  merupakan  reaksi kesetimbangan  di  mana  rasio  Molar  tinggi digunakan untuk mendorong reaksi ke kanan, meningkatkan  kelarutan  dan  kontak  antara trigliserida dan molekul Metanol [22].
b. Pengadukan Campuran  yang  bereaksi  membentuk  dua lapisan  dengan  minyak  pada  lapisan  bawah dan katalis pada lapisan atas. Oleh karena itu pencampuran dua  lapisan  itu  perlu  dilakukan [25].  Tanpa  pencampuran,  reaksi  hanya terjadi pada antarmuka antara dua lapisan dan dianggap  terlalu  lambat  untuk  menjadi  layak [22].
c. Kandungan air Produksi  metal  ester  menurun  dengan bertambahnya jumlah air dalam reaksi [1].
d. Katalis untuk  jumlah  katalis  yang  tinggi,  konversi tetap  stabil  dan  hanya  menambah  biaya produksi [18].
e. Waktu Reaksi Pada awalnya, reaksi lambat karena pencampuran dan penyebaran metanol dengan  minyak  dan  kenaikan  yield  biodiesel sangat cepat dalam rentang waktu reaksi dari 0,5  sampai  1  jam.  Seterusnya,  waktu  reaksi berlebihan  akan  berdampak  berkurangnya hasil produksi biodiesel karena reaksi mundur [24].
f. Suhu Reaksi Suhu minimum yang digunakan adalah 50°C.
Dibawah 50°C, viskositas minyak yang tinggi menyebabkan  masalah  dalam  pengadukan. Suhu  penyimpanan  untuk  minyak  sawit sekitar  55°C  untuk  menjaga  likuiditas.  Suhu maksimum  adalah  65°C  karena  titik  didih metanol adalah  68°C [5].
g. Kandungan asam lemak Tingkat  konversi  metil  ester  turun  di  bawah 90  %  untuk  kadar  asam  lemak  bebas  di  atas 5 %. 5 % FFA akan menghasilkan campuran sabun  padat  yang  mencegah  pemisahan antara gliserin dari metil ester [3].

## Metodologi Penelitian Bahan Baku dan Preparasi Katalis
RBDPO  dibeli  dari  pajak  Sukaramai  Medan, Indonesia.  Komposisi  asam  lemak  dalam  RBDPO diberikan  dalam  Tabel  1.  Cangkang  kepah dikumpulkan  dari  pajak  Sukaramai  Medan, Indonesia. Cangkang kepah ini diubah menjadi abu
cangkang kepah dimana digunakan sebagai katalis dengan  zat  CaO  aktif  dan  dikalsinasi  pada  suhu 900 o C  dan  waktu  3,5  jam  dalam muffle furnace [27].  Hasil  kalsinasi  cangkang  kepah  dianalisis dengan  menggunakan  AAS  ( Atomic  Absorption Spectrophotometry). Karakteristik dari abu cangkang  kepah  diberikan  dalam  Tabel  2.  Abu cangkang  kepah  tersebut  disimpan  dalam  tempat tertutup untuk menghindari reaksi dengan CO 2 dan menjaga kelembaban dari abu. Semua bahan kimia lain yang digunakan adalah reagen pro analis.

## Tabel 1. Komposisi Asam Lemak dari RBDPO
Asam lemak Komposisi (b/b%) Laurat (C12:0) 0,4 Miristat (C14:0) 0,7 Palmitat (C16:0) 34,7 Palmitoleiat (C16:1) 0,1 Stearat (C18:0) 3,8 Oleat (C18:1) 41,0 Linoleat (C18:2) 18,2 Linolenat (C18:3) 0,7 Arakidat (C20:0) 0,3 Eikosenoat (C20:1) 0,2 Tabel  2.  Karakteristik  dari  Abu  Cangkang Kepah Parameter Hasil Uji Metode Analisis CaO 68,35 % AAS Kadar air 0,12 % Oven pH 12,3 pH meter

## Reaksi Transesterifikasi
Reaksi  transesterifikasi  dilakukan  dalam reaktor batch .  Minyak  hasil  esterifikasi  yang berada  dalam  labu  1000  cm 3 dan  dilengkapi dengan refluks kondensor diaduk pada suhu 60 o C. Campuran  metanol  dan  katalis  CaO  ditambahkan ke dalam minyak. Kemudian reaksi transesterifikasi  dilakukan  dalam  berbagai  kondisi perbandigan  mol  minyak:Metanol  (1:6,  1:9,  dan 1:12),  Waktu  reaksi  (90,  120,  150  menit)  dan jumlah  abu  cangkang  kepah  (4,  5,  dan  6  b/b%). Suhu  reaksi  adalah  60 o C  dan  campuran  reaksi diaduk  dengan  pengaduk  mekanis  pada  600  rpm. Setelah reaksi  selesai,  campuran reaksi  dituang  ke dalam corong pemisah. Campuran reaksi dibiarkan dingin  dan  terjadi  pemisahan  dari  tiga  lapisan. Lapisan  atas  terdiri  dari  metanol  yang  tidak bereaksi,  metil  ester,  dan  trigliserida  yang  tidak bereaksi,  lapisan  tengah  terdiri  dari  gliserol,  dan lapisan  bawah  terdiri  dari  campuran  CaO  padat dan sejumlah kecil gliserol. Setelah pemisahan dari tiga lapisan dengan sedimentasi, lapisan atas dicuci
dengan  air  tiga  kali.  Tahap  pencucian  berfungsi untuk  menghilangkan  sisa  metanol.  Kemudian metil ester yang telah dicuci dipanaskan pada suhu 105 o C  selama  10  menit  untuk menghilangkan  sisa air.  Produk  sebelum  dan  sesudah  pengeringan ditimbang  untuk  menghitung yield metil  ester dengan  membagi  berat  akhir  metil  ester  dengan berat awal minyak.
Analisis Fatty Acid Methyl Ester (FAME) Komposisi  dari  masing-masing  metil  ester ditentukan  menggunakan  kromatografer  gas  yang dilengkapi  dengan  detektor  ionisasi  api  dan injector auto.

## Analisis Lainnya
Densitas, viskositas kinematik, dan titik nyala dari  masing-masing  metil  ester  dievaluasi  dan dibandingkan dengan standar SNI [17].

## Hasil dan Pembahasan Preparasi Abu Cangkang Kepah
Sampel katalis cangkang kepah yang dikalsinasi  pada  suhu  900 o C  adalah  katalis  yang paling aktif. Berdasarkan penelitian yang dilakukan  oleh  Nair,  dkk.,  [27],  kondisi  optimum proses  kalsinasi  CaO  dari    cangkang  kepah diperoleh pada suhu 900 o C dan waktu 3,5 jam.
Yield sebesar  84,0179%  diperoleh  dengan adanya  katalis  abu  cangkang  kepah  yang dikalsinasi  pada  suhu  900 o C  selama  3,5  jam. Perlakuan tersebut ditetapkan dikarenakan menurut teori  Endalew,  dkk  2011  bahwa  perlakuan  yang tidak  sama  pada  cangkang  kepah  seperti  suhu kalsinasi  yang  lebih  tinggi  dan  waktu  yang  lebih lama mengurangi luas permukaan dan meningkatkan diameter pori [12]. Berikut merupakan  unsur  yang  terdapat  dalam  cangkang kepah [9].
Tabel  3.  Analisis Enegy  Dispersive  X-Ray
Fluorescence Spectroscopy (EDXRF) dari cangkang kepah Katalis Ca Si S Sr Lain- lain Cangkang Kepah 98,6 0,6 0,3  0,3 0,1 Reaksi Transesterifikasi Dengan transesterifikasi dalam proses heterogen,  RBDPO  dicampur  dengan metanol  dan dikatalisis  oleh  abu  cangkang  kepah.  Trigliserida akan  terkonversi  menjadi  di-  dan  mono-gliserida, dan selanjutnya membentuk biodiesel (metil ester) dan  gliserol.  Tabel  4  merangkum  kondisi percobaan  transesterifikasi  dari  RBDPO  dengan metanol  dengan  adanya  katalis  abu  cangkang kepah  dan  CaO  murni  dan  perhitungan yield
sedangkan  tabel  5  meninjau  katalis  abu  cangkang kepah saja dan perhitungan yield .
Tabel  4.  Rasio  Mol  Metanol/Minyak  (12:1), Suhu Reaksi (60 o C) dan Jumlah Katalis (5%) Waktu Reaksi Jenis Katalis Yield (b/b%) 90 Abu Cangkang Kepah 56,0014 120 Abu Cangkang Kepah 84,0179 150 Abu Cangkang Kepah 74,8079 90 CaO Murni 49,8240 120 CaO Murni 80,4225 150 CaO Murni 66,4337

## Pengaruh Waktu Reaksi dan Jenis Katalis CaO
Hasil  penelitian  menggunakan  variasi  katalis CaO  dan  waktu  reaksi  dengan  rasio  mol alkohol/minyak 12:1, suhu reaksi 60 o C dan jumlah katalis  6  b/b%  dapat  dilihat  pada  gambar  1. Gambar  1  menunjukkan  hubungan  antara  waktu reaksi  terhadap yield metal  ester  dengan  variasi jenis  katalis  CaO.  Dari  grafik  dapat  dilihat katalis CaO  dari abu  cangkang kepah menghasilkan yield yang  lebih  tinggi  daripada  katalis  CaO  murni  dan waktu reaksi yang optimum adalah 120 menit.
Untuk  meningkatkan  kekuatan  dari  satu oksida  logam,  campuran  oksida  logam  yang  lain dicampurkan  [16].  Meskipun  penggunaan  katalis CaO  yang  sama  banyak,  tetapi  katalis  CaO  dari abu  cangkang  kepah  mempunyai  logam  minor seperti  (Si,  Na,  Fe,  Al,  Sr,  S,  Mn)  dimana  bisa membantu meningkatkan yield dari biodiesel.
Gambar  1.  Hubungan  Antara  Waktu  Reaksi terhadap Yield pada Perbandingan  Mol Metanol/Minyak 12:1 dan Suhu Reaksi 60 o C
Konversi  meningkat  seiring  waktu  reaksi  di  awal, reaksi  lambat  karena  penyebaran  alkohol  ke minyak. Setelah beberapa saat, reaksi sangat cepat. Waktu reaksi berlebih akan menyebabkan penurunan yield karena  reaksi  bolak  balik  dari transesterifikasi  [11].  Jenis  katalis  CaO  terbaik adalah abu cangkang kepah dan waktu reaksi yang optimum adalah 2 jam. Hal ini sesuai dengan yang dilaporkan  oleh  Kawashima dkk  [16]  dan Encinar dkk [11].
Tabel  5.  Waktu  Reaksi  (120  menit)  dan  Suhu Reaksi (60 o C) Rasi Mol Metanol / Minyak Jumlah katalis (b/b%) Yield (b/b%) 6:1 4 22,1937 6:1 5 72,5009 6:1 6 31,9793 9:1 4 39,7135 9:1 5 74,6417 9:1 6 72,5633 12:1 4 54,7072 12:1 5 84,0179 12:1 6 73,2663

## Pengaruh Rasio Mol Metanol/Minyak
Penelitian  dilakukan  pada  variasi  rasio  mol Metanol/minyak  dengan  variasi  jumlah  katalis CaO dari 4, 5, 6 b/b% dari minyak dan suhu reaksi 60 o C  dalam  reaksi  selama  2  jam.  Gambar  2 menunjukkan hubungan antara rasio mol alkohol/minyak  terhadap yield metil  ester  dengan variasi  jumlah  katalis  abu  cangkang  kepah.  Dari grafik  dilihat  bahwa  semakin  besar  rasio metanol/minyak  yang  digunakan  maka yield yang dihasilkan akan semakin besar.
Gambar  2.  Hubungan  Antara  Rasio  Mol Metanol/Minyak  terhadap Yield pada  Waktu Reaksi 2 jam dan Suhu Reaksi 60 o C
Yield  biodiesel  dapat  ditingkatkan  dengan memggunakan  lebih  banyak  metanol  untuk menggeser  kesetimbangan  ke  sisi  kanan.  Yield metil  ester  akan  bertambah  seiring  dengan peningkatan  rasio  mol  metanol  terhadap  minyak dari  6:1  ke  12:1  [11].  Perbandingan  rasio  mol metanol/minyak  terbaik  adalah  pada  12:1  dengan jumlah  katalis  CaO  5  b/b%  dari  minyak.  Hal  ini sesuai  dengan  hasil  yang  dilaporkan  oleh  Encinar dkk [11].

## Pengaruh Jumlah Katalis
Penelitian  dilakukan  pada  variasi  rasio  mol metanol/minyak dengan variasi jumlah katalis CaO dari 4, 5, 6 b/b% dari minyak dan suhu reaksi 60 o C. Gambar  3  menunjukkan  hubungan  antara  jumlah katalis  abu  cangkang  kepah  terhadap yield metil ester  dengan  perbandingan  mol  metanol/minyak.
Dari  grafik  dapat  dilihat  bahwa  pengingkatan jumlah  katalis  bisa  meningkatkan  yield,  tetapi terlalu banyak katalis yang direaksikan maka yield akan  menurun  akibat  dari  campuran  hasil transesterifikasi menjadi sangat kental.
Peningkatan  jumlah  katalis  tidak  menjamin peningkatan  dari  hasil  produksi  karena  cairan menjadi  sangat  kental  di  beberapa  titik  sehingga mengalami  penurunan  dalam  hal  efisiensi  reaksi. [23]. Terdapat jumlah katalis yang optimum cukup untuk  mencapai  hasil  yang  tinggi  dari  biodiesel [26].  Biasanya,  ketika  kita  meningkatkan  jumlah katalis,  itu  akan  membantu  untuk  mempercepat reaksi  dan  memberikan  hasil  yang  lebih  baik. Setiap Reaksi melewati nilai katalis optimum akan mengurangi  yield  dari  biodiesel  [15].  Jumlah katalis  CaO  terbaik  adalah  5  b/b%  dari  minyak dengan  perbandingan  metanol/minyak  12:1.  Hal ini  sesuai  dengan  yang  dilaporkan  oleh  Lee  dkk [23], Najem [26], Hossain dan Mazen [15].
Gambar  3.  Hubungan  Antara  Jumlah  Katalis Abu  Cangkang  Kepah  terhadap Yield pada Waktu Reaksi 2 jam dan Suhu Reaksi 60 o C

## Sifat-Sifat Biodiesel dari RBDPO
Sifat-sifat  biodiesel  dari  RBDPO  seperti densitas, viskositas kinematik, kemurnian, dan titik nyala  dievaluasi  dan  dibandingkan  dengan  standar SNI. Tabel 6 menunjukkan beberapa sifat biodiesel yang diperoleh pada kondisi terbaik dari penelitian ini.
Tabel 6. Perbandingan Sifat-Sifat Biodiesel dari RBDPO  Kondisi  Terbaik  dengan  Biodiesel Standar SNI
Sifat Biodiesel standar SNI Biodiesel RBDPO Densitas pada 40 o C (kg/m 3 ) 850-890 875,47 Viskositas kinematik pada
40 o C (mm 2 /s) 2,3-6,0 4,99 Kemurnian (%) minimum 96,5 97,98 Titik nyala ( o C) minimum 100 122
Pada kondisi terbaik tersebut, yield maksimum sebesar 84,0179% diperoleh menggunakan  perbandingan  mol  metanol/minyak adalah  12:1  pada  suhu  60 o C  selama  2  jam  dengan 5 b/b% katalis abu cangkang kepah.

## Densitas
Batas densitas tercantum dalam SNI (850-890 kg/m 3 pada  suhu  40 o C)  [17].  Densitas  biodiesel dari kondisi terbaik adalah 875,47 kg/m 3 . Densitas biodiesel berada dalam rentang sifat biodiesel SNI. Gambar  4  menunjukkan  hubungan  antara  jumlah katalis abu cangkang kepah terhadap densitas metil ester dengan suhu reaksi yang berbeda.
Gambar  4.  Hubungan  Antara  Jumlah  Katalis Abu  Cangkang  Kepah  terhadap  Densitas  pada Waktu Reaksi 2 jam dan Suhu Reaksi 60 o C

## Viskositas Kinematik
Viskositas  adalah  tingkat  resistensi  bahan untuk  mengalir,  bahan  kental  tinggi  mengalir dengan susah payah, sementara yang kurang kental mengalir  dengan  mudah  [28]. Semakin  tinggi viskositas,  semakin  besar  kecenderungan  bahan bakar untuk menimbulkan penumpukan minyak di mesin  sedangkan  viskositas  yang  rendah  tidak memberikan  pelumasan  yang  cukup  untuk  pompa injeksi  bahan  bakar  [20].  Gambar  5  menunjukkan hubungan antara jumlah katalis terhadap viskositas kinematik  metil  ester  dengan  perbandingan  mol alkohol/minyak yang berbeda.
Gambar  5.  Hubungan  Antara  Jumlah  Katalis terhadap  Viskositas  Kinematik  pada  Waktu Reaksi 2 jam dan Suhu Reaksi 60 o C
Batas  viskositas  kinematik  tercantum  dalam SNI  (2,3-6,0  mm 2 /s  pada  suhu  40 o C)  [17].
Viskositas kinematik biodiesel dari kondisi terbaik adalah 4,99  kg/m 3 .  Viskositas  kinematik  biodiesel berada dalam lingkup rentang sifat biodiesel SNI.
Titik Nyala Sifat ini sebagai indikasi tindakan pencegahan yang harus diambil selama penanganan, transportasi,  dan  penyimpanan  bahan bakar. Berkenaan dengan biodiesel, sifat titik nyala memiliki  tujuan  untuk  membatasi  jumlah  metanol dalam biodiesel. Batas titik nyala tercantum dalam SNI  (minimum  100 o C)  [17].  Titik  nyala  biodiesel dari  kondisi  terbaik  adalah  122 o C.  Titik  nyala biodiesel  berada  dalam  lingkup  rentang  sifat biodiesel SNI.

## Kesimpulan
Dari  hasil  penelitian,  kondisi  terbaik  untuk Metanolisis  dari  RBDPO  adalah  5  b/b%  katalis abu  cangkang  kepah  dari  minyak,  perbandingan mol  metanol  /  minyak  adalah  12:1,  suhu  reaksi 60 o C  selama  2  jam. Yield metil  ester  yang diperoleh  adalah  84,0179%.  Sifat-sifat  biodiesel seperti  kandungan  metil  ester,  densitas,  viskositas kinematik,  dan  titik  nyala  dievaluasi  dan  berada dalam  lingkup  rentang  sifat  biodiesel  SNI.  Hasil penelitian  ini  menunjukkan  bahwa  penggunaan RBDPO  sangat  cocok  sebagai  bahan  baku  dan kalsium  oksida  dari    cangkang  kepah  juga  sangat cocok sebagai katalis berbiaya murah dan aktivitas yang tinggi untuk memproduksi biodiesel.

## Daftar Pustaka
[1] Arun, Naveenji, Muthukumaran Sampath, S. Siddharth, Prasaanth R.A., “Studies of Base Catalyzed  Transesterification  of  Karanja Oil”,  International  Journal  of  Energy  and Environment, Vol. 2 (2), hal. 351-356, 2011.
[2] Atadashi,  I.M,  M.K.  Aroua  dan  A.  Abdul Aziz, “High quality biodiesel and its diesel engine  application”,  Journal,  Renewable and  Sustainable  Energy  Reviews,  Vol.14 (7), hal. 1999-2008, 2010.
[3] Canakci, M. dan J. Van Gerpen, “ Biodiesel Production  Via  Acid  Catalysis”,  Journal, American Society of Agricultural Engineers, Vol. 42 (5), hal. 1203-1210, 1999.
[4] Chand. N., “Plant oils. Fuel of the future, J. Sci. Ind. Res. 61”, Journal, hal. 7–16, 2002.
[5] Darnoko, D. dan Munir Cheryan, “Kinetics of  Palm  Oil  Transesterification  in  a  Batch Reactor”, Journal, JAOCS, Vol. 77, No. 12, hal. 1263-1268, 2000.
[6] Demirbas,  Ayhan,  “Biodiesel  Production from Vegetable Oils Via Catalytic and Non- Catalytic Supercritical Methanol Transesterification Methods”, Journal,
Progress  in  Energy  and  Combustion Science, Vol. 31, hal. 466-487, 2005.
[7] Destianna,  Mescha,  Agustinus  Zandy, Nazef  dan  Soraya  Puspasari,  “Intensifikasi
Proses  Produksi  Biodiesel”,  Karya  Ilmiah,
Institut Teknologi Bandung, 2007.
[8] Direktorat  Jenderal  Industri  Agro  Dan Kimia,  “Roadmap  Industri  Pengolahan CPO”,  Departemen  Perindustrian  Jakarta,
2009.
[9] Empikul,  N.  Viriya,  P.  Krasae,  B. Puttasawat,  B.  Yoosuk,  N.  Chollacoop  dan K. Faungnawakij, “Waste shells of mollusk and  egg  as  biodiesel  production  catalysts”,
Journal, Bioresource Technology, Vol. 101, hal. 3765-3767, 2009.
[10] Empikul,  N.  Viriya,  P.  Krasae,  W. Nualpaeng, B. Yoosuk dan K. Faungnawakij,  “Biodiesel  production  over
Ca-based  solid  catalysts  derived  from industrial  wastes”,  Journal,  Fuel,  Vol.  92, hal. 239-244, 2011.
[11] Encinar,  J.M.,  J.F.  Gonzales,  G.  Martinez dan  A.  Pardal,  “Transesterification  of Vegetables  Oil  In  Subcritical  Methanol Conditions”, 18 th European Biomass Conference and Exhibition, 2010.
[12] Endalew,  Abebe  K.,  Yohannes  Kiros  dan Rolanda  Zanzi.  2011,  “Heterogeneous Catalysis  for  Biodiesel  Production  from Jatropha  Curcas  Oil  (JCO)”,  Journal,
Energy, hal. 1-8, 2011.
[13] Freedman,  B.,  dan  E.  H.  Pryde,  “Fatty esters from vegetable oils for use as a diesel fuel”,  Journal,  In  Vegetable  Oils  Fuels: Proc.  of  the  Intl,  Conf.  on  Plant  and Vegetable  Oils  as  Fuels, hal  :  117–122,  St. Joseph, Mich : ASAE, 1982.
[14] Hillion,  Gerard,  Bruno  Delfort,  Dominique le  Pennec,  Laurent  Bournay,  Jean-Alain Chodorge,  “Biodiesel  Production  By  a Continuous Process Using a Heterogeneous Catalyst”, Journal, Fuel Chem, Vol. 48 (2), hal. 637, 2003.
[15] Hossain,  A.B.M.S.  dan  M.A.  Mazen, “Effects of Catalyst Types and Concentrations  on  Biodiesel  Production From  Waste  Soybean  Oil  Biomass  as Renewable  Energy  and  Environmental Recycling  Process”,  Journal,  Australian Journal of Crop Science, hal. 550-555, 2010.
[16] Kawashima,  A.,  K.  Matsubara,  K.  Honda,
“Development  of  Heterogeneous  Base
Catalysts for Biodiesel Production. Bioresource Technology”, Journal, Vol. 99, hal. 3439-3443, 2008.
[17] Keputusan  Direktur  Jenderal,  “Standar  dan Mutu  (Spesifikasi)  Bahan  Bakar  Nabati (Biofuel)  Jenis  Biodiesel  Sebagai  Bahan
Bakar  Lain  yang  dipasarkan  di  Dalam Negeri”,  Kementerian  Energi  dan  Sumber Daya Mineral Republik Indonesia Direktorat Jenderal Energi Baru, Terbarukan dan Konservasi Energi, No. 723 K/10/DJE/2013, 2013.
[18]   Kiakalaieh,  A.  Talebian,  N.A.S.  Amin,  A. Zarei  dan  H.  Jaliliannosrati,  “Biodiesel Production  from  High  Free  Fatty  Acid Waste Cooking Oil by Solid Acid Catalyst”, Proceedings of the 6 th International Conference on Process Systems Engineering (PSE ASIA), 2013.
[19] Kim,  Hak-Joo,  Bo-Seung  Kang,  Min-Ju Kim,  Young  Moo  park,  Deog-Keun  Kim, Jin-Sek  Lee  dan  Kwan-Young  Lee, “Transesterification  of  Vegetable  Oil  to
Biodiesel Using Heterogeneous Base Catalyst”,  Journal,  Catalysis  Today,  hal. 315-320, 2004.
[20] Knothe, Gerhard, “Dependence of Biodiesel Fuel  Properties  on  the  Structure  of  Fatty Acid Alkyl Esters”, Journal Fuel Processing Technology, Vol. 85, hal. 1059-1070, 2005.
[21] Kolesarova,  Nina,  Miroslav  Hutnan,  Viera
Spalkova dan Michal Lazor, “Biodiesel By- Products  as  Potential  Substrates  for  Biogas Production”, Proceedings, 37th International Conference of SSCHE, 2010.
[22] Kumar,  Ved  dan  Padam  Kant,  “Biodiesel: Beneficial  For  Environment  and  Human Health”, Journal, 2013.
[23] Lee, Dae-Won., Park, Young-Moo dan Lee,
Kwan-Young, “Heterogeneous Base Catalysts for Transesterification in
Biodiesel  Synthesis”,  Journal,  Catal  Surv Asia, Vol.13, hal : 63-77, 2009.
[24] Liu,  Kang  dan  Rui  Wang,  “Biodiesel Production  by  Transesterification  of  Duck Oil  With  Methanol  in  The  Presence  of Alkali Catalyst”, Journal, Petroleum & Coal,
Vol. 55 (1), hal. 68-72, 2013.
[25] May, Choo Yuen, Yung Chee Liang, Cheng Sit Foon, Ma Ah Ngan, Chuah Cheng Hook dan Yusof Basiron, “Key Fuel Properties of Palm Oil Alkyl Esters”, Journal, Fuel, Vol.
84, hal. 1717-1720, 2005.
[26] Najem, Samir Aldeen Khurshid, “Biodiesel Production by Using Heterogeneous
Catalyst”, Thesis, 2014.
[27] Nair,  Praful,  B.  Singh,  S.N.  Upadhyay  dan Y.C.  Sharma,  “Synthesis  of  biodiesel  from low  FFA  waste  frying  oil  using  calcium oxide derived from Mereterix mereterix as a heterogeneous catalyst”, Journal of Cleaner Production, Vol. 29-30, hal. 82-90, 2012.
[28] Okoro, Linus N., Fadila I. Sambo, Mukhtar
Lawal dan Cliffor Nwaeburu, “Thermodynamic
and
Viscometric
Evaluation  of  Biodiesel  and  Blends  from Olive  Oil  and  Cashew  Nut  Oil”,  Research Journal  of  Chemical  Sciences,  Vol.  1  (4), hal. 90-97, 2011.
[29] Padil,  Slamet  Wahyuningsih  dan  Amir Awaluddin,  “Pembuatan  Biodiesel  dari Minyak  Kelapa melalui  Reaksi  Metanolisis Menggunakan Katalis CaCO 3 yang dipijarkan”, Jurnal, 2010.
[30] Sebayang,  “Pemanfaatan  Minyak  Sereh Sebagai  Zat  Aditif  Pada  Blending  Bahan Bakar  Solar  Dan  Bio  Diesel  Untuk Penurunan Emisi Gas Buang Pada Kenderaan  Bermotor”,  Tesis,  Universitas
Sumatera Utara, 2014.
[31] Stadelman,  W.J.,  Debbie  Newkirk,  Lynne Newby,  “Eggs  and  egg  products”,  Journal, In:  Francis,  F.J.  (Ed.),  Encyclopedia  of Food  Science  and  Technology,  Edisi  ke  2, hal. 593-599, 2000.
[32] Yatim,  M.J,  “Pra  Rancangan  Pabrik Pembuatan  Sabun  Transparan  dari  Minyak Kelapa  Sawit  (RBDPO)  dan  VCO  Dengan Kapasitas  120.000  Ton/Tahun”,  Tugas Akhir, Universitas Sumatera Utara, 2011.