## Pengolahan Limbah Cair Pembuatan Minuman Ringan Dengan Reaktor Semiaerobik, TCPS, Reaktor Anaerobic Dua Tahap
Hasti Suprihatin 1
1 Program Studi Teknik Lingkungan, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Institut Teknologi Pembangunan Surabaya Jalan Balongsari Praja V/1 Surabaya, Telp (031) 7406783
Abstract :  The  existing  soft  drink  factory  can  produce  liquid  organic  waste  with  a COD  content  starts  from  6,000  mg/l  to  15,000  mg/l  with  a  discharge  by  10  m 3 /day  to  100 m 3 /day.  The  objective  of  the  research  is  to  obtain  organic  waste  processing  equipment  that produces processing that meets the threshold value. The research outcomes are as a reference for the industry that requires a representative organic waste treatment unit.
The research is divided into two stages in two years. The first year of the research is semi-aerobic and anaerobic process, then for second year is aerobic process research, semi- aerobic  process,  anaerobic  process  and  aerobic  process.  The  12  hours  HRT  process  at  the first  run resulted in  a COD concentration  of  12,000 mg/l  to  8,765 mg/l  directly entering  an anaerobic I and out 4,640 mg/l and entering anaerobic II reactor and exiting with COD 1,380 mg/l.  Decrease  percentage  of  total  COD  (12,000  –  1,380)  x  100  /12,000  =  88.5%.  The  18 hours HRT process at the first run resulted in a COD concentration by 12,000 mg/l to 8,665 mg/l  entering  the anaerobic reactor  I and out  4,125 mg/l  and entering the anaerobic II and out with COD 965 mg/l. Decrease in total COD (12,000 - 965) x 100 / 12,000 = 91.95%.
From  the  experimental  stage  of  semi-aerobic  step-screening-anaerobic  treatment  of two-stage liquid liquor soft drink obtained COD concentration of 12,000 mg/l can be reduced concentration to the threshold specified with removal of 88.5% - 91.95%.
Key  words: Anaerobic  Process,  Semi-aerobic  Process,  Tilted  Corrugated  Plate  Separator (TCPS)
Di  Indonesia  umumnya  dan  di  Jawa  Timur khususnya  terdapat  industri  yang  menghasilkan minuman  ringan    dalam  kemasan  seperti  teh botol, teh gelas, jas-jus,  myzone, minuman rasa jeruk, apel,  jambu biji, Coca-cola,  Fanta, Sprite dan  lain  lainnya.  Pabrik-pabrik  ini  pada umumnya  menghasilkan  limbah  organik  cair yang    berkandungan    COD  cukup  tinggi,  dari 6.000 mg/l, sampai 15.000 mg/l dengan debit 10 m 3 per  hari  sampai  lebih  dari  100  m 3 per  hari. Kandungan  COD  didalam  limbah  berasal  dari Glukosa,  asam  sitrat,dan  essence  dari  jenis minuman yang diproduksi. Pabrik pabrik ini ada yang  sudah  mempunyai  alat  pengolah  limbah ada  juga  yang  belum  mempunyainya.  Namun alat  pengolahnya  limbahnya  tidak  mampu mengolah  beban  COD  yang  tinggi.    Bahkan banyak  yang  mengalami  kegagalan  dalam pengolahan limbahnya untuk menurunkan kadar COD.  Hal  ini  disebabkan  adanya  penambahan jenis produk yang menyebabkan limbah  dengan konsentrasi COD menjadi tinggi.
Secara  teoritis  bahwa  limbah  organik  pekat dengan  COD  lebih  dari  3.000  mg/l  sulit  diolah dengan  pemrosesan  secara  aerobik,  sedangkan proses anaerobik dapat menghasilkan penurunan  sampai  95%  pada  kadar  COD  yang sama dan bahkan dapat menghasilkan penurunan  COD  sampai  80  %  untuk  limbah yang  berkonsentrasi  lebih  dari  30.000  mg/l Proses  aerobik  sulit  mereduksi  COD  sampai 90  %  untuk  konsentrasi  >  dari  3.000  mg/l karena kelarutan oksigen molekuler didalam air sangat  rendah,  8  mg/l  pada  0 o C,  6  ppm  pada suhu kamar. Sedangkan proses  anaerobik dapat mengolah  limbah  berkonsentrasi  lebih  tinggi karena  proses  ini  tidak  memerlukan  oksigen molekuler.
Pengalaman di lapangan menyatakan bahwa limbah  organik  telah  mengalami  fermentasi dalam  perjalanan  menuju  kolam  stabilisasi,  ini perlu di antisipasi dengan alat pengolahan awal. Hal  ini  telah  dilakukan  penelitian  sebelumnya yaitu  Tyas  Yudha,  Suwarno,  J.,  (2003),
Pengolahan  Limbah  Organik  Terlarut  Buatan Dengan  Reaktor  Filter  Anaerobik  Dua  Tahap, mendapatkan  bahwa  COD  15.000  ppm  dapat turun sebesar 70%,sedangkan COD 10.000 ppm turun  sebesar  85%.  Selain  itu  ada  penelitian tentang    Pengolahan  Air  Limbah  Industri  Teh Botol  Dengan  Teknologi  Biologis  Anaerobik UASB  –  Wetland  oleh  Misbachul  Moenir,  Sri Moertinah,  Sartamtomo  (2012)  dengan  hasil penelitian  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa reaktor  UASB  I  dan  II  dapat  mereduksi  COD dengan efisiensi tertinggi 88,51% dan pengolahan  dengan  wetland  tertinggi  85,02%, Selanjutnya  pengolahan  air  limbah  dengan kombinasi  UASB dan wetland dapat mereduksi beban  cemaran  COD  antara  97,65  –  98,90  % dan  hasil  effluen  sudah  memenuhi  baku  mutu air  limbah  industri  minuman  dalam  botol menurut  Peraturan  Daerah  Provinsi  Jawa Tengah  Nomor  5  Tahun  2012,  yaitu  COD  = 35,44 mg/l, TSS = 16 mg/l, dan BOD 5 = 13,44 mg/l. Juga  penelitian  tentang  Studi  Penurunan COD  dan  TSS  pada  Limbah  Cair  Industri Minuman Ringan Dengan Menggunakan Teknologi  Plasma  oleh  Amalia  Karina,  Badrus Zaman dan Abdul  Syakur (2012). Dengan hasil penelitian  Plasma  reaktor  dioperasikan  dengan tegangan  variate  (9  kV,  10  kV,  11  kV  dan  12 kV)  dan  jumlah  variate  sirkulasi  (1-7  kali) dengan  sistem  kontinyu.  Sebelum  diobati dengan  plasma,  minuman  ringan  industri  air limbah  diangin-anginkan  dengan  gas  oksigen murni  terlebih  dahulu.  Tegangan  dan  sirkulasi mempengaruhi  degradasi  COD  dan  TSS  dalam air  limbah  lunak.  Degradasi  COD  dan  TSS meningkat  saat  kita  menerapkan  voltase  lebih tinggi  dan  jumlah  yang  lebih  banyak  sirkulasi. Degradasi COD dan TSS tertinggi dicapai pada 12  kV  dengan  7  sirkulasi.  Efisiensi  penyisihan COD  adalah  94,87%  dan  efisiensi  penyisihan TSS adalah 95,97%.
Tujuan  kegiatan  penelitian  dua  tahap  ini adalah  untuk  mendapatkan  alat  pengolahan limbah  organik  terlarut  berkonsentrasi  tinggi secara  terpadu  yang  menghasilkan  hasil  olahan yang  memenuhi  peraturan  Pemerintah  untuk dibuang  ke  perairan  umum.  Dengan  tujuan khusus  untuk  mengetahui  optimalisasi  kerja alat-alat  pada  setiap  langkah  proses,  terutama persen  penurunan  COD  pada  setiap  langkah proses.  Tujuan  untuk  penelitian  tahap  pertama
adalah untuk mengetahui optimalisasi kerja alat reaktor  (fermenter)  semiaerobik,  alat  pemisah endapan, dan reaktor (fermenter)  anaerobik dua tahap.  Hasil  penelitian,  yang  berupa  model,  ini diharapkan dapat :
1. Digunakan  sebagai  referensi  untuk industri yang membutuhkan alat pengolahan  limbah  organik  terlarut pekat  yang  representatif  dan  juga menunjang kemajuan iptek.
2. Digunakan  sebagai  referensi  pembuatan buku ajar
3. Membuat makalah untuk dipresentasikan di  dalam  seminar  atau  dimuat  di  dalam jurnal terakreditasi
4. Diajukan sebagai Hak Paten.

## BAHAN DAN METODE
Penelitian  akan  dilaksanakan  dalam  dua tahap,  satu  tahap  per  tahun.  Tahun  pertama berupa penelitian proses semiaerobik dan proses anaerobik, tahun kedua berupa penelitian proses aerobik,  diikuti  penelitian  terpadu  proses semiaerobik,  proses  anaerobik  dan  proses aerobik.
1.  Model  (Prototype)  Pengolahan  Terpadu yang Diusulkan.
Model  pengolahan  terpadu  yang  digunakan adalah  berupa  urutan  alat  dan  proses  seperti berikut:  1  Kolam  Stabilisasi  2.  Fermenter (reaktor)  semi-aerobik.  3.  Pemisah  endapan (Clarifier). 4. Fermenter (reaktor) anaerobik dua tahap,  5.  Kolam  aerasi.  6  Pemisah  endapan.  7. Pengering  endapan.  Dengan  alat  seperti  model tersebut  diharapkan  limbah  dengan  konsentrasi COD  12.000  mg/l  dapat  diolah  dengan menurunkan  COD  sampai  dibawah  100  mg/l. Didalam  reaktor  semi-aerobik  (NO 2 ),  limbah akan mengalami proses fermentasi semi-aerobik sehingga  terjadi  flok-flok  bakteri,  COD  akan berkurang sekitar 30%. Dari sini limbah dikirim ke  alat  pemisah  flok (tilted  corrugated  plate Separator-NO 3 ). Didalam pemisah flok endapan dipisahkan  dan  dikirim  ke  pengering  sludge (No.7),  sedangkan  cairan  dialirkan  ke  reaktor filter  anaerobik  dua  tahap  (No.4).    Didalam reaktor  anaerobik  diharapkan  terjadi  penurunan kandungan  bahan  organik  (COD)  sekitar  80- 90%  dan  didalam  kolam  aerasi  diharapkan kandungan COD turun sekitar 90%. Dari proses
aerasi, cairan limbah dikirimkan ke alat pemisah endapan  biologik  (No.6)  yang  berupa  bejana berisi  pelat  miring (tilted  corrugated  plate separator) .  Didalam  alat  pemisah  bahan  padat (kumpulan  mikroba  =  sludge  biologis)  akan terpisah  dari  cairan  (filtrat).  Dari  alat  pemisah endapan,  sebagian  sludge  biologik  dikirim kembali ke bak aerasi (reaktor-aerobik), sisanya ke  filter  pasir  (No.7)  untuk  disaring  dan dikeringkan,  sedangkan  filtrat  dialirkan  ke  bak kontrol  yang  diberi  ikan  air  tawar  dan  untuk menguji  apakah      kandungan  COD  telah  sesuai dengan  besaran  yang  diinginkan.  Penelitian akan  dilaksanakan  dalam  2  (dua)  tahap,  satu tahap  pertahun.  Tahap  pertama  penelitian difokuskan  pengolahan  secara  semi-aerob  dan anaerob terutama pengaruh waktu tinggal cairan ( Hydraulic  Retention  Time =  HRT)  didalam reaktor  tehadap  penurunan  COD,  Sedangkan tahap kedua, penelitian diarahkan pada pengolahan  secara  aerobik  terutama  pada perbandingan  antara  feed  dengan  bakteri,  serta proses  pemisahan  padatan  dari  cairan  dengan alat Tilted Corrugated Plate Separator .
Literatur  menyatakan  bahwa  proses  anaerobik dapat mencerna limbah organik cair berkonsentrasi  setinggi  s/d  80.000  mg/l  dengan efisiensi  relatif  tinggi  sampai  90  %,  sedangkan proses  pengolahan  secara  aerob  hanya  mampu mengolah  limbah  dengan  konsentrasi  bahan organik  (COD)  sekitar  3.000  mg/l  dengan efisiensi  maksimum  90%.    Makin  kecil konsentrasi akan makin besar efisiensi pengolahan.
Limbah  yang  akan  digunakan  adalah  limbah tiruan  berupa  larutan  glukosa  ditambah  sedikit asam sitrat (pH=5)  Larutan yang dibuat tersebut telah  di  ukur  kadar  COD-nya  dan  disesuaikan dengan konsentrasi COD yang di inginkan. Tujuan penelitian terutama adalah mendapatkan paket/model  teknologi  pengolahan  limbah organik cair berkonsentrasi tinggi secara terpadu dengan  cara  menguji  unjuk  kerja  alat  proses semi  aerobik-anaerobik-aerobik.  Diharapkan bahwa  kandungan  COD  akan  turun  dari  12.000 mg/l menjadi 80 – 100 mg/l.
2. Penelitian Tahap Pertama/Tahun Pertama Penelitian  skala  bench  manual  dan  untuk penelitian  tahap  pertama  (proses  semiaerobik- anaerobik-aerobik)  dengan  tujuan  pengujian
unjuk  kerja  alat  untuk  penurunan  COD maksimum dilaksanakan sebagai berikut :
1. Persiapan  alat  dan  bahan  penelitian  dan analisa.  Membuat  larutan  NPK  dan NaOH.
2. Membuat larutan limbah tiruan sebanyak 500  liter  dengan  melarutkan  20  kg glukosa  dan    1000  gram  asam  sitrat kedalam  500  liter  air  didalam  bak pelarutan, menganalisa COD larutan dan memasukkannya  kedalam  bak/tangki umpan  (Bak  No.1)  bersama  larutan NaOH sebagai penetral,
3. Memasukkan larutan limbah yang diencerkan  5  x  volume  larutan,  bersama larutan  NPK  dan  NaOH,  ke  kolom fermentasi  (filter)  anaerobik  (bak  No.8 dengan  volume  40  liter  dan  bak  No.10 dengan volume 40 liter) dan memasukkan pula bibit mikroba anaerobik  dari  persediaan.  Menunggu sampai  timbul  gas  yang  dapat  terbakar (sekitar  10–15  hari).  Penurunan  COD dari  keluaran  kedua  filter  anaerobik dipantau  ketika  gas  yang  dapat  terbakar muncul.
4. Setelah  kolom  filter  anaerobik  telah mengeluarkan  gas  yang  dapat  terbakar, dimulailah  memasukkan  larutan  glukosa ke  bak  fermentasi  semiaerobik  (bak No.6 dengan volume 40 liter), memasukkan  mikroba  semiaerobik  dari persediaan.  Menunggu  sekitar  satu  hari untuk  perkembangan  mikroba  menguji kadar  COD  dari  hasil  keluaran  proses semiaerobik,  mengirim  keluaran  ke  bak pemisah endapan (No.7 untuk memisahkan endapan, selanjutnya
memulai proses kontinyu dengan memsukan  keluaran  dari  bak  No  7  ke kolom filter anaerobik No.8).
5. Proses batch (semi  kontinyu,  manual) dimulai  dengan  memasukkan  keluaran dari bak No. 7 ke kolom filter anaerobik dengan  HRT (Hydraulics  Retention Time) yang di variasi sebesar 18 jam, 12 jam  dan  6  jam.  Konsentrasi  COD  pada setiap pelaksanaan HRD tertentu dipantau  setiap  hari.  Percobaan  untuk setiap  HRD  akan  berlangsung  sekitar  1 bulan
6. Melihat  hasil  terbaik  dari  percobaan  di No.  5  dan  mengkondisikan  alat  untuk pelaksanaan  proses  dengan  hasil  terbaik secara kontinyu (sekitar satu bulan).
7. Melaksanakan  percobaan  dengan  proses kontinyu  untuk  proses  semi  aerobik- anaerobik.  Dengan  menggabung  proses Pengaliran  limbah  netral ditambah larutan  pupuk  NPK,  ke  bak  fermentasi semiaerobik,  lalu  ke  alat  pemisah endapan,  dilanjutkan  ke  kolom  filter anaerobik  I  (No.  8)  lalu  ke  penampung keluaran  (No.  9),  lalu  ke  kolom  filter anaerobik  ke-II  (No.  10),  lalu  ke penampung  keluaran  (No.  10a)    dan menunggu  untuk  proses  aerobik  dan lain-lainnya.
8. Melaksanakan  percobaan  dengan  proses kontinyu  untuk  proses  semi  aerobik- anaerobik.  Dengan  menggabung  proses Pengaliran limbah  netral ditambah larutan  pupuk  NPK,  ke  bak  fermentasi semiaerobik,  lalu  ke  alat  pemisah endapan,  dilanjutkan  ke  kolom  filter anaerobik  I  (No.  8)  lalu  ke  penampung keluaran  (No.9),  lalu  ke  kolom  filter anaerobik ke-II (No.10), lalu ke penampung  keluaran  (No.10a)    dan menunggu  untuk  proses  aerobik  dan lain-lainnya.
Gambar  skema  alat  untuk  peneltian  tahap (tahun) pertama adalah seperti gambar berikut :
Gambar 1 Skema alat untuk penelitian tahap (tahun) pertama
Keterangan gambar : 1. Kolam stabilisasi 2. Bak pelarutan soda 3. Bak larutan soda
4. Bak pelarutan NPK 5. Bak larutan NPK 6. Fermenter (reactor) semiaerobik
7. Pemisah endapan
8. Fermenter(reactor)anaerobic R1
9. Tandon dari R1
10. Fermenter(reactor) anaerobic R2
10a.Tandon dari R2 14. Tandon gas bio. P1. Pompa sirkulasi P2. Pompa ke bak semiaerobik P3. Pompa larutan NaOH P4. Pompa larutan NPK P5. Pompa keTCPS P6. Pompa dr TCPS ke R1 P7. Pompa dr B9 ke R2.
Gambar 2 Reaktor filter anaerobic – clarifier
Gambar 3 Reaktor filter anaerobic dua tahap

## HASIL
Hasil  percobaan  tahap  pertama  dapat dilihat pada Tabel 1 s/d 3 dibawah ini:
1 2 3 4 5 7 8 10 1 2 3 4 5 7 8 10 1 2 3 4 5 8 8 10 P3 1 2 3 4 5 6 9 10 P1 P2 P4 P7 6 P5 P6 7 14 10a
Tabel  1  adalah  hasil  2  percobaan  semiaerob  di reaktor semiaerob untuk percobaan pertama dan ke  dua.  Umpan  masuk  dengan  laju  alir  6 liter/jam  dan  konsentrasi  COD  12.000  mg/l pengamatan  dilaksanakan  setiap  4  jam  selama 24  jam  kontinyu.  Dari  pecobaan  didapatkan bahwa pada percobaan pertama COD turun dari 12.000  mg/l  menjadi  9.010  mg/l  atau  24,92  %, sedangkan  pada  percobaan  kedua  COD  turun dari  12.000  mg/l  menjadi  8410  mg/l  atau 29,92%.  Lalu  outlet  dari  reaktor  semiaerobik pertama  9.010  mg/l  COD  dimasukkan  ke reaktor  anaerobik  pertama  dan  keluar  dengan kandungan  COD  5.850  mg/l  dilanjutkan  ke reaktor  anaerobik  kedua  dan  keluar  dengan kandungan  COD  1.980  mg/l.  Jadi  penurunan COD  di  reaktor  anaerobik  1  dan  2  pada batch pertama  adalah  100x(9.010-1.980)/9.010%= 79,87%.  Dan  kalau  dihitung  dari  kandungan COD  awal,  maka  penurunan  COD  nya  adalah (12.000-1.980)x100/12.000=83,5%.
Kandungan  COD  1.980  ini  sudah  dapat  di kerjakan dengan proses secara aerobic dengn hasil  baik .Selanjutnya  hasil  pada  percobaan semiaerobik  kedua  dengan  kandungan  COD sebesar  8.410  mg/l  dimasukkan  ke  reaktor anaerobik  pertama  dan  keluar  dengan  COD 5.035  mg/l  dilanjutkan  ke  reaktor  anaerobik  ke dua dan keluar dengan kandungan COD sebesar 1.750  mg/l.  Jadi  penurunan  COD  di  reaktor anaerobik  1  dan  2  pada  batch  kedua  adalah 100x(8.410-1.750)/8.410%=  79,2  %.  Dan  kalau dihitung  dari  kandungan  COD  awal,  maka
penurunan COD nya adalah (12.000- 1.750)x100/12.000=85,41%. Kandungan  COD 1.750  ini  sudah  dapat  di  kerjakan  dengan proses secara aerobic dengan hasil baik.
Tabel 1 Data hasil percobaan semiaerob dengan umpan awal COD 12000 mg/l, laju alir umpan 6 l/jam serta pengamatan setiap 4 jam selama 24 jam untuk percobaan
ke 1 dan ke 2 Percobaan ke -1 Percobaan ke - 2 Ru n ke Hasil COD mg/l Reduks i COD % Ru n ke Hasil COD mg/l Reduks i COD %
0 1 2 3 4 5 6 1200 0 1020 0 9300 9100 9050 9010 9010 0 15 22.5 24.1666 7 24.5833 3 24.9166 7 24.9166 7 0 1 2 3 4 5 6 1200 0 1010 0 9300 8450 8400 8410 8410 0 15.8333 3 22.5 29.5833 3 30 29.9166 7 29.9166 7
Tabel 3 Data hasil pengamatan di Reaktor anaerobik pertama dan kedua, umpan awal COD 9.010 mg/l, Volume efektif reaktor 40 liter, HRT 6 jam dan laju alir 6 liter/jam Pengamatan setiap 24 jam, setelah aliran mantap
Reaktor Anaerobik1 Reaktor Anaerobik 2 Run ke Input ke R1 Output dr R1 Reduksi COD (%) Run ke Input ke R2 Output dr R2 Reduksi COD (%) 0 9010 5850 35.07214 0 1 9010 5860 34.96115 1 5860 1990 66.04096 2 9010 5855 35.01665 2 5855 1990 66.01196 3 9010 5850 35.07214 3 5850 1990 65.98291 4 9010 5845 35.12764 4 5845 1992 65.91959 5 9010 5840 35.18313 5 5840 1986 65.99315 6 9010 5845 35.12764 6 5845 1986 66.02224 7 9010 5850 35.07214 7 5850 1985 66.06838 8 9010 5855 35.01665 8 5855 1985 66.09735 9 9010 5850 35.07214 9 5850 1984 66.08547 10 9010 5855 35.01665 10 5855 1980 66.18275 11 9010 5860 34.96115 11 5860 1980 66.2116 12 9010 5850 34.90115 12 5850 1980 66.15385 Jumlah 76065 Jumlah 23828 Hasil  COD  rata-rata  di R1 5851.154 Hasil  COD  rata-rata di R2 1985.667 Reduksi di R1 34.98718 Reduksi di R2 66.06418
Tabel 2 Data hasil pengamatan di Reaktor anaerobik pertama dan kedua, umpan awal COD 8410 mg/l , Volume efektif reaktor 40 lt, HRT 6 jam dan laju alir 6 lt/jam (HRT 6 jam) Pengamatan setiap 24 jam, setelahaliran mantap
Reaktor Anaerobik 1 Reaktor anaerobik 2 Run ke Input ke Output dr Reduksi Run ke Input ke Output dr   Reduksi R1 R1 COD, % R2 R2 COD, % 0 8410 0 1 8410 5050 39.95244 1 5050 1764 65.06931 2 8410 5050 39.95244 2 5050 1765 65.0495 3 8410 5045 40.01189 3 5045 1765 65.01487 4 8410 5045 40.01189 4 4045 1765 56.36588 5 8410 5045 40.01189 5 5045 1760 65.11397 6 8410 5040 40.07134 6 5040 1760 65.07937 7 8410 5040 40.07134 7 5040 1760 65.07937 8 8410 5045 40.01189 8 5045 1755 65.21308 9 8410 5040 40.07134 9 5040 1755 65.17857 10 8410 5035 40.1308 10 5035 1755 65.14399 11 8410 5035 40.1308 11 5035 1755 65.14399 12 8410 5035 40.1308 12 5035 1750 65.2433 Jumlah 60505 Jumlah 21109 Hasil COD rata-rata 5042.083 Hasil COD rata2 di R2 1759.083 Reduksi di R1 40.04657 Reduksi di R2 65.16667

## PEMBAHASAN
Hasil  pengolahan  secara  semiaerobik- anaerobik  untuk  HRT  12  jam  dan  HRT  18  jam adalah sebagai berikut :
Proses dengan HRT 12 jam HRT 12 jam, umpan masuk reactor semiaerobik 12.000 mg/l, keluar 8.765 mg/l langsung masuk reaktor  anaerobik  I  dan  keluar  4.640  mg/l  lalu masuk  reaktor  anaerobik  II  dan  keluar  dengan COD  1.380  mg/l.  Penurunan  COD  total (12.000–1.380)x100/12.000=88,5  %.  Hasil  bisa diproses di proses aerobik lanjutan dengan hasil baik.
HRT 12 jam (run kedua), umpan masuk reaktor semiaerobik  12.000  mg/l,  keluar  8.180  mg/l langsung  masuk  reaktor  anaerobik  I  dan  keluar 3.840 mg/l lalu  masuk  reaktor  anaerobik  II  dan keluar degan COD 1.140 mg/l Penurunan COD total  (12.000–1.140)x100/12.000=90,5%.  Hasil bisa  diproses  di  proses  aerobik  lanjutan  dengan hasil baik.

## Proses dengan HRT 18 jam
HRT 18 jam, umpan masuk reaktor semiaerobik 12.000 mg/l, keluar 8.665 mg/l langsung masuk reaktor  anaerobik  I  dan  keluar  4.125  mg/l  lalu masuk  reaktor  anaerobik  II  dan  keluar  dengan COD  965  mg/l.  Penurunan  COD  total  (12.000- 965)x100/12.000=  91,95%.  Hasil  bisa  diproses di proses aerobik lanjutan dengan hasil baik. HRT  12  jam (run  kedua), umpan  masuk reaktor  semiaerobik  12.000  mg/l,  keluar  8.080 mg/l  langsung  masuk  reaktor  anaerobik  I  dan keluar 3.735 mg/l lalu masuk reaktor anaerobik II dan keluar dengan COD 855 mg/l Penurunan COD  total  (12.000–855)x100/12.000=  92,88%. Hasil  bisa  diproses  di  proses  aerobik  lanjutan dengan hasil baik.

## SIMPULAN
Dari  hasil  percobaan  pengolahan  tahapan semiaerobik-penyaringan-anaerobik  dua  tahap telah  berhasil  dilaksanakan  dengan  hasil  bahwa limbah  cair  minuman  ringan  dalam  kemasan dengan  konsentrasi  COD  12.000  mg/l  dapat diturunkan konsentrasinya hingga ambang batas yang  ditentukan.  Pengolahan  dengan  HRT  18 jam  merupakan  pengolahan  dengan  hasil penurunan COD paling besar.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Terima  kasih  kepada  Profesor  H.  Ir. Judjono Suwarno atas saran-saran pada penelitian  ini  demi  untuk  menghasilkan  karya ilmiah yang baik.

## DAFTAR PUSTAKA
Karina  A.  Zaman  B.  Syakur  A.,  2012,  Studi Penurunan COD dan TSS Pada Limbah Cair Industri
Minuman Ringan Dengan Menggunakan  Teknologi  Plasma  (Studi Kasus  PT.  Coca  Cola  Amatil  Indonesia  – Semarang)
Moenir.M&Moertinah  S.  2012,  Pengolahan  Air
Limbah Industri Teh Botol Dengan Teknologi  Biologis  Anaerobik  UASB  – Wetland
Suwarno  J.,  1993,  Pengolahan  Limbah  Pabrik
Alcohol  dengan  Filter  Anaerobic  Dua Tahap,
Laporan penelitian, LPPM ITS.
Suwarno  J.,  1994,  Pengolahan  Limbah  Pabrik Tahu  dengan  Cara  Aerobic  ,  Laporan Penelitian, LPPM ITS.
Suwarno.  J,  1994,  Pengolahan  Limbah  Pabrik
Tahu dengan Filter Anaerobic Dua Tahap,Laporan penelitian, LPPM ITS.
Russel  D.L.,  2006,  Practical  Wastewater Treatment,  John  Willey  &  Sons,  Inc., Hoboken, New Jersey, USA.
Tchobanoglous,G.Franklin  L.Burton,  H.David Stensel  ,2004,  ”  Wastewater  Engineering”, McGraw-Hill, New York