## Analisa Pengukuran Produktivitas Perusahaan Menggunakan Metode Marvin E. Mundel
Doddy Chandrahadinata 1 , Rika Maelani 2
Jurnal Kalibrasi Institut Teknologi Garut Jl. Mayor Syamsu No. 1 Jayaraga Garut 44151 Indonesia Email : jurnal@itg.ac.id
1 dodych@itg.ac.id
2 1703036@itg.ac.id
Abstrak – Penelitian di CV. Taruna Jaya bertujuan untuk mengukur produktivitas selama periode pengukuran  dengan  menggunakan  metode  Marvin  E.  Mundel,  dengan  indicator  diantaranya: Deflator,  Harga  Konstan, Total  RIP, Agregat  Output,  Indeks  Produktivitas  Parsial  dan  Indeks Produktivitas Total. Jumlah permintaan selama periode yang diteliti sebanyak 434.500 lusin lilin angka dan 27.300 lusin lilin spiral. Berdasarkan jumlah biaya setiap input, nilai perolehan yang didapat  dari  hasil  pengolahan  data  adalah indeks  produktivitas material tertinggi  dicapai  pada periode ke 5 sebesar 3,25 yaitu pada bulan April 2021 dengan periode dasar pada bulan desember 2020. Nilai produktivitas tenaga kerja tertinggi sebanyak 23,41, nilai produktivitas maintenance sebanyak 2,35 dan nilai produktivitas energi tertinggi sebesar 28,9. Hasil evaluasi dan analisis menggunakan  metode  fishbone  diagram  menunjukkan  beberapa  faktor  yang  menyebabkan kurangnya produktivitas di perusahaan. Penyebab masalah yang terdapat di perusahan antara lain: material, manusia, mesin, dan energi dan utilitas. Dengan beberapa usulan ternyata faktor manusia paling banyak poin terjadi permasalahan. Sehingga dibutuhkan upaya-upaya untuk meningkatkan produktivitas perusahaan dan melakukan terhadap keempat kriteria tersebut.
Kata Kunci – Indeks; Metode Marvin E. Mundel; Parsial; Produktivitas; Total.

## I. PENDAHULUAN
Industri  penghasil  lilin  di  Indonesia  semakin  berkembang  pesat,  hal  ini  dikarenakan  semakin  banyaknya permintaan akan produk lilin yang lebih fungsional [1] . Namun kondisi persaingan yang semakin ketat dan dunia  usaha  yang  semakin  berkembang,  setiap  perusahaan  berusaha  untuk  merebut  pangsa  pasar  guna mempertahankan  dan  mengembangkan  eksistensinya.  Salah  satu  upaya  yang  perlu  dilakukan  adalah melakukan  pengukuran  produktivitas  pada  tingkat  perusahaan  dan  melakukan  perbaikan-perbaikan  di beberapa sektor.
Kegiatan tersebut  agar  perusahaan  dapat mengetahui tingkat  produktivitas mana  perusahaan itu  beroperasi, membandingkan produktivitas periode dasar yang ditetapkan oleh manajemen dengan produktivitas dari waktu ke waktu, serta membandingkan produktivitas industri yang sejenis untuk memaksimalkan sumber daya yang dimiliki  perusahaan  dangan  tujuan  mendapatkan  hasil  yang  optimal [2] .  Buruknya  sistem  produksi  suatu perusahaan  akan  mengakibatkan  kerugian  sehingga  perusahaan  sulit  bersaing  dengan  industri  sejenis.  Hal tersebut dikarenakan kinerja produksi yang masih belum maksimal [3], [4]
Adapun pengumpulan data primer yang dilakukan di CV TARUNA JAYA. Perusahaan ini bergerak di bidang produksi lilin dengan berbagai macam bentuk dan warna. Dengan kapasitas produksi sebanyak 50-75 karton per hari, perusahaan ini beralamat di Desa karyamekar Kecamatan Cilawu Kabupaten Garut. Berbahan dasar
stearic acid dan paraffin, proses pembuatan lilin tersebut adalah mencampurkan dan mendidihkan kedua bahan, memberi  pewarna  dan  dituangkan  kedalam  cetakan,  sampai  tahap  terakhir  yaitu  pengemasan.  Selama  ini perusahan  belum  pernah  melakukan  perhitungan  produktivitas  dengan  menggunakan  metode  ilmiah.  Suatu perusahaan dikatakan baik dapat diukur dari profit (keuntungan) hasil penjualan produksi yang maksimal dan pemanfaatan sumber daya yang ada [5] .
Pada  periode  yang  diteliti,  jumlah  permintaan  produksi  lilin  angka  sebanyak  434.500  lusin  dan  lilin  spiral sebanyak  27.300  lusin.  Agar  peningkatan  produktivitas  dapat  diselesaikan  maka  perusahaan  melakukan penerapan analisis produktivitas dengan metode Marvin E. Mundel.

## II. METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian  ini  menggunakan  jenis  kuantitatif  dengan menyajikan  data  output  berupa  angka  yang  kemudian diolah untuk menganalisis permasalahan - permasalahan yang ditemukan. Objek penelitian ini dilakukan di CV. Taruna Jaya, mengukur tingkat produktivitas perusahaan agar mencapai output yang optimal. Metodologi yang  digunakan  pada  penelitian  ini  menggunakan  metode  Marvin  E.  Mundel,  merupakan  suatu  model pengukuran produktivitas yang berdasarkan konsep-konsep dalam ilmu teknik dan manajemen industri [6], [7]. Mundel memperkenalkan penggunaan angka indeks produktivitas pada tingkat perusahaan berdasarkan dua bentuk pengukuran.
Berikut tahapan penelitian dengan menggunakan metode Marvin E. Mundel:
1. Pengumpulan data meliputi data output produksi, data material, tenaga kerja, maintenance, dan energi.
2. Pengolahan data meliputi perhitungan deflator, harga konstan, total RIP, indeks produktivitas parsial dan indeks produktivitas total.
3. Analisis berdasarkan hasil pengolahan data menggunakan diagram fishbone.
4. Memberikan upaya-upaya perbaikan kepada perusahaan terhadap permasalahan yang telah dianalisis [8] .

## III. HASIL DAN DISKUSI

## A. Perhitungan Deflator
Indeks harga digunakan untuk menghitung deflator pada masing-masing bulan penelitian untuk mengkonversikan semua harga sesuai dengan periode dasar dengan rumus:
𝑑 = 𝑖ℎ𝑑 − 𝑖ℎ𝑑𝑝 𝑖ℎ𝑑𝑝 Keterangan: d = Deflator Periode yang dihitung ihp = Indeks Harga Periode yang dihitung ihpd = Indeks Harga Periode Dasar [9]
Tabel 1: Data IHK dan perhitungan deflator
Periode IHK Deflator 1 102,84 0 2 102,87 0,00029 3 102,91 0,00068 4 102,95 0,00107 5 103,02 0,00175 6 103,05 0,00204 Sumber : BPS* dan Data diolah**, 2021

## B. Perhitungan Harga Konstan
Setelah diketahui nilai deflator, tahap selanjutnya adalah menghitung harga konstan. Harga konstan diperoleh dari hasil kali nilai deflator masing-masing periode dengan harga berlaku masing-masing input dengan rumus sebagai berikut:
𝐻𝑎𝑟𝑔𝑎 𝐾𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛 = 𝐻𝑏 × 100
100 + 𝑑
Keterangan:
Hb = Harga berlaku d = Deflator [2]

## Tabel 2: Data Harga Konstan Material
Keterangan periode 1 periode 2 periode 3 periode 4 periode 5 periode 6 Total Parafin 7.688.000 7.687.978 7.687.948 7.687.918 7.687.865 7.687.843 46.127.551 Strearic Acid 3.496.000 3.495.990 3.495.976 3.495.963 3.495.939 3.495.929 20.975.796 Pewarna 1.000.000 999.997 999.993 999.989 999.982 999.980 5.999.942 Sumbu 1.224.000 1.223.996 1.223.992 1.223.987 1.223.979 1.223.975 7.343.929 Kemasan per pcs 1.250.000 1.249.996 1.249.991 1.249.987 1.249.978 1.249.974 7.499.927 Dus 330.000 329.999 329.998 329.996 329.994 329.993 1.979.981 Total 14.988.000  14.987.956  14.987.898  14.987.840  14.987.738  14.987.694  89.927.126

## C. Perhitungan Total Resources Input Parsial
Setelah harga konstan setiap input diperoleh, maka dilakukan perhitungan total resources input partial yang merupakan penjumlahan dari seluruh input dengan harga konstan yang terdiri dari masukan biaya material, biaya tenaga kerja, biaya maintenance, dan biaya energi. [10] RIP = Biaya Material + Biaya Tenaga Kerja + Biaya Maintenance + Biaya Energi RIP = Rp.89.927.126+ Rp.124.215.000+Rp.12.600.000+Rp.10.122.000 RIP = Rp. 125.144.126

## D. Perhitungan Agregat Output
Agregat output = (Jumlah produksi lilin angka X Harga jual lilin angka) + (Jumlah produksi lilin spiral X Harga jual lilin spiral)
Agregat output = (60.000 ×Rp.2.000) + (3.100 ×Rp.5.500) = Rp. 137.050.000
Tabel 3: Data Output Produksi Lilin
No. Periode Lilin Angka Lilin Spiral Agregat Output 1. 1 60.000 lusin 3.100 lusin Rp137.050.000 2. 2 68.000 lusin 3.400 lusin Rp154.700.000 3. 3 61.000 lusin 3.200 lusin Rp139.600.000 4. 4 62.500 lusin 3.200 lusin Rp142.600.000 5. 5 116.000 lusin 11.000 lusin Rp292.500.000 6. 6 67.000 lusin 3.400 lusin Rp152.700.000
Vol. 21; No. 1; 2023; Hal 10-16

## E. Perhitungan Indeks Produktivitas Parsial
Perhitungan indeks produktivitas parsial dengan membandingkan nilai indeks salah satu input (biaya material, biaya tenaga kerja, biaya maintenance, biaya energi) terhadap nilai output yang dihasilkan perusahaan [11] .
Tabel 4: Data Output dan Input
Data Output dan Input (Rp) kriteria Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 4 Periode 5 Periode 6 Output 137.050.000  154.700.000  139.600.000  142.600.000  292.500.00  152.700.00 Biaya Material 14.988.000 14.987.956 14.987.898 14.987.840 14.987.738  14.987.694 Biaya Tenaga Kerja 19.435.00 21.970.000 20.280.000 21.125.000 20.280.000  21.125.000 Biaya Maintenance 2.100.000 2.100.000 2.100.000 2.100.000 2.100.000 2.100.000 Biaya Energi 1.187.000 1.187.000 1.187.000 1.187.000 1.187.000 1.187.000 Tabel 5: Nilai Produktivitas Parsial kriteria Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 4 Periode 5 Periode 6 Biaya Material 1,52 1,72 1,55 1,59 3,25 1,70 Biaya Tenaga Kerja 10,97 12,38 11,17 11,41 23,41 12,22 Biaya Maintenance 1,10 1,25 1,12 1,15 2,35 1,23 Biaya Energi 13,54 15,28 13,79 14,09 28,90 15,09

## Tabel 6: Indeks Produktivitas Parsial
kriteria Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 4 Periode 5 Periode 6 Biaya Material 0,89 1,00 0,90 0,92 1,89 0,99 Biaya Tenaga Kerja 0,89 1,00 0,90 0,92 1,89 0,99 Biaya Maintenance 0,89 1,00 0,90 0,92 1,89 0,99 Biaya Energi 0,89 1,00 0,90 0,92 1,89 0,99

## F. Perhitungan Indeks Produktivitas Total
Perhitungan indeks produktivitas total adalah perbandingan nilai total output dengan nilai total input suatu periode dengan indeks produktivitas sebelumnya.
Tabel 7: Data Output agreagat untuk periode yang diukur dan Input untuk periode yang diukur
Data AOMP dan RIMP (Rp) kriteria Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 4 Periode 5 Periode 6 AOMP 137.050.000  154.700.000  139.600.000  142.600.000  292.500.00  152.700.00 RIMP 38.710.000   41.244.956   39.554.898   40.399.840   39.554.738   40.399.694 𝐼𝑃 = ( 𝐴𝑂𝑀𝑃
𝐴𝑂𝐵𝑃 )
( 𝑅𝐼𝑀𝑃 𝑅𝐼𝐵𝑃 ) × 100
Indeks Produktivitas = (Indeks Output / Indeks Input) [12] Keterangan. IP = Indeks Prduktivitas AOMP = Output agreagat untuk periode yang diukur AOBP = Output agregat untuk periode dasar RIMP = Input untuk periode yang diukur RIBP = Input untuk periode dasar

## Tabel 8: Nilai Produktivitas Total
Nilai Produktivitas Total Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 4 Periode 5 Periode 6 94,392 100,000 94,095 94,107 197,155 100,772 Tabel 9: Indeks Produktivitas Total Indeks Produktivitas Total Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 4 Periode 5 Periode 6 0,94 1,00 0,94 0,94 1,97 1,01

## G. Analisis Faktor yang Mempengaruhi Produktivitas Perusahaan
Gambaran mengenai faktor penyebab yang mempengaruhi produktivitas perusahaan dapat diuraikan dalam diagram fish bone sebagai berikut:
Penurunan Produktivitas Manusia Energi Mesin Material Kurang Teliti Skill Kurang Semangat Kerja Kurang Kurang Perawatan Set Up tidak tepat Mesin Tua ` Harga Material Kualitas Material Pemborosan Listrik Dan Air Gambar 1: Diagram Fishbone
Dari diagram fish bone diatas dapat diketahui masalah yang sering terjadi dalam proses produksi di CV. TARUNA JAYA yang menyebabkan terjadinya penurunan produktivitas perusahaan. Masalah penyebab penurunan produktivitas dapat dilihat pada tabel sebagai berikut:
Tabel 10: Faktor penyebab masalah perusahaan
Masalah Produktivitas Penyebab Masalah Masalah yang Terjadi Penurunan Produktivitas Manusia - Standar  proses  produksi  yang  kurang dipahami karyawan - Keterampilan  karyawan  yang  kurang  baik terutama dibagian mesin
- Semangat  dan  tanggung  jawab  kerja karyawan yang tidak konsisten Mesin - Mesin cetak sering mengalami kerusakan - Perawatan  mesin  yang  minim  karena anggaran untuk perawatan sedikit Energi - Pemborosan listrik dan air Material - Harga material yang mahal

## H. Perencanaan Perbaikan Produktivitas
Perencanaan produktivitas merupakan suatu usaha kelanjutan dari pengukuran produktivitas yang telah
dilakukan, berupa langkah-langkah yang harus diambil untuk merencanakan tingkat produktivitas yang diraih dimasa yang akan datang. [12] Langkah perbaikan yang bisa diambil dapat dilihat pada tabel sebagai berikut:
Tabel 11: Perencanaan perbaikan produktivitas
Masalah Produktivitas Penyebab Masalah Masalah yang Terjadi Penurunan Produktivitas Manusia - Pemberian  training  tambahan  kepada  karyawan tentang pengenalan kualitas produk. - Pemberian  tambahan  insentive  kepada  karyawan yang yang berprestasi. - Penataan lay out ruang produksi yang nyaman Mesin - Menambah  dana  untuk  perecanaan  dalam pembelian mesin baru. - Menambah  dana  untuk  perecanaan  dalam perawatan terhadap mesin yang lama. Energi - Pemakaian listrik dan air agar seefisien mungkun sehingga dapat menghemat biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan. Material - Pemilihan supplier dengan  kualitas  yang  sama namun harga yang lebih murah

## IV. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  pengolahan  data  yang  dilakukan  di  CV.  Taruna  Jaya  dalam  mengukur produktivitas perusahaan menggunakan metode Marvin E. Mundel maka dapat disimpulkan.
1. Berdasarkan hasil pengukuran produktivitas, selama masa periode pengukuran dengan menetapkan bulan Januari 2021 sebagai periode dasar, maka nilai indeks produktivitas material berfluktuasi, namun rata-rata nilai indeksnya berada diatas 100%. Nilai perolehan yang didapat dari hasil pengukuran adalah:
a. Masing-masing indeks produktivitas material, tenaga kerja, dan energi tertinggi dicapai pada bulan April 2021 dengan nilai 189,08% dan terendah pada bulan Desember 2021 dengan nilai 88,59%
b. Indeks produktivitas parsial tertinggi dicapai pada bulan April 2021 dengan nilai 197,15%
2. Mengevaluasi yang dibutuhkan dengan upaya-upaya untuk meningkatkan produktivitas perusahaan. Antara lain sebagai berikut:
a. Faktor Manusia
- Pemberian training tambahan kepada karyawan tentang pengenalan kualitas produk.
- Pemberian tambahan insentive kepada karyawan yang yang berprestasi.
- Penataan lay out ruang produksi yang nyaman
b. Faktor Mesin
- Menambah dana untuk perecanaan dalam pembelian mesin baru.
- Menambah dana untuk perecanaan dalam perawatan terhadap mesin yang lama.
c. Faktor Energi
- Pemakaian  listrik  dan  air  agar  seefisien  mungkun  sehingga  dapat  menghemat  biaya  yang dikeluarkan oleh perusahaan.
d. Faktor Material
- Pemilihan supplier dengan kualitas yang sama namun harga yang lebih murah

## UCAPAN TERIMA KASIH
Segala puji dan syukur hanya bagi allah SWT. Berkat limpahan kasih sayangNya penulis dapat menyelesaikan skripsi  ini  serta  kepada  berbagai  pihak  yang  terlibat  dalam  penyusunan  skripsi  ini,  kepada  orang  tua  dan
keluarga, ketua program studi Teknik industri dan jajaran nya, dosen pembimbing akademik, serta rekan-rekan yang ikut memberikan motivasi kepada penulis sehingga skripsi ini dapat selesai.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] D. M. Kastanja, N. Widha, And R. Yanuar, “Aplikasi Metode Taguchi Untuk Mereduksi Jumlah Produk Cacatlilin Standar Han 17 ( Studi Kasus : Cv . Dwi Pelita Mas ) The Application Of Taguchi Method To  Decrease  The  Number  Of  Defect  Product  Standard  Candle  Han  17,” Jurnal  Rekayasa  Dan Manajemen Sistem Industri , Vol. 3, No. 3, Pp. 568–579, 2018.
[2] A. D. Purwanti, R. Astuti, And P. Deoranto, “Analisis Produktivitas Dengan Menggunakan Metode Marvin E . Mundel ( Studi Kasus Di Ud . Sabar Jaya Malang ) Productivity Analysis Using Marvin E . Mundel Method ( Study Case In Ud . Sabar Jaya Malang ) Pendahuluan Latar Belakang Pertumbuhan Perusahaan Be,” No. May 2012, 2013.
[3] M.  Beatrix And A. A.  Dewi,  “Analisa  Produktivitas  Dengan  Menggunakan  Model  Pengukuran The American Productivity Center (Apc) Pada Produk Alumunium Sheet Dan Alumunium Foil,” Jurnal Pasti , Vol. 13, No. 2, P. 154, 2019, Doi: 10.22441/Pasti.2019.V13i2.005.
[4] M. M. Manullang, “Analisis Pengukuran Produktivitas Dengan Menggunakan Metode Mundel Dan Apc  Di  Pt  X,” Jurnal  Optimasi  Teknik  Industri  (Joti) ,  Vol.  2,  No.  1,  P.  1,  2020,  Doi: 10.30998/Joti.V2i1.3847.
[5] S. Suparno And N. Hamidah, “Analisis Pengukuran Produktivitas Menggunakan Metode Marvin E. Mundel,” Jurnal  Rekayasa  Sistem  Industri ,  Vol.  8,  No.  2,  Pp.  121–131,  2019,  Doi: 10.26593/Jrsi.V8i2.3345.121-131.
[6] A.  Bakar,  O.  Suprianto,  And  Y.  Yuniati,  “Usulan  Peningkatan  Produktivitas  Berdasarkan  Metode Mundel Dan Apc Di Pt . Raffsya Media,” Vol. 2, No. 2, Pp. 1–13, 2017.
[7] R. Yahya,  M.  Mahachandra, And  N.  U.  Handayani,  “The  Mundel And  Objective  Matrix  Model  Of Productivity Measurement At Pt Adi Perkapalan,” Iop Conf Ser Mater Sci Eng , Vol. 598, P. 012077, 2019, Doi: 10.1088/1757-899x/598/1/012077.
[8] R.  M.  J.  Syarifuddin,  Syukriah,  “Analisis  Produktivitas  Perusahaan  Dengan  Menggunakan  Metode Pospac Di,” Seminar Nasional Teknik Industri , No. September, Pp. 13–14, 2017.
[9] P. Metode, M. E. Mundel, And R. Amri, “Menentukan Produktivitas Mesin Pembungkus Biskuit Pada Pt . Universal Indofood Product Medan,” Pp. 53–55, 2019.
[10]  M.  S.  Mahaputra,  “Pengukuran  Kinerja  Perusahaan  Produktivitas Menggunakan  Marvin  E.  Metode Mundel Dan Analisa Swot Pada Pt Pt. Esbe Gas Putra Bandung,” Nustrial , Vol. 1, No. 1, Pp. 21–29, 2018.
[11]  H. Sarjono, “Model Pengukuran Produktivitas Berdasarkan Pendekatan Rasio Output Per Input,” The Winners , Vol. 2, No. 2, P. 130, 2001, Doi: 10.21512/Tw.V2i2.3821.
[12]  A.  Bakar,  O.  Suprianto,  And  Y.  Yuniati,  “Usulan  Peningkatan  Produktivitas  Berdasarkan  Metode Mundel Dan Apc Di Pt. Raffsya Media,” Journal Of Industrial Engineering Management , Vol. 2, No. 2, P. 1, 2017, Doi: 10.33536/Jiem.V2i2.147.