## Usulan Urutan Penjadwalan Produksi dengan Metode
Run-Out Time Pada PT National Assemblers
Ramadhani 1* , Wahyudin 2
1,2 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Singaperbangsa Karawang, Karawang * Koresponden email : 1910631140133@student.unsika.ac.id
Diterima: 5 Oktober 2023 Disetujui: 11 Oktober 2023

## Abstract
Currently PT National Assemblers is collaborating with PT TVS Motor Company Indonesia to produce and assemble various types of three-wheeled vehicles (bajaj).  There are various types of TVS Bajaj which are assembled by PT National Assemblers.  Where the production demand for types of bajaj varies per week, so it requires an appropriate production scheduling sequence so that weekly demand can be achieved while taking  into  account  production  capacity.    This  research  aims  to  provide  proposals  for  determining production scheduling to meet PT National Assemblers' weekly production demands.  The research was carried  out  using  the  Run-Out  Time  (ROT)  method,  which  is  a  simple  method  used  to  calculate  and determine which products are produced first so that all demand is met according to production capacity. The data needed to find the ROT value includes product type, inventory (units), demand (units/week), lot size (units), production (units/week).  The results of the study show that the order of production scheduling based on the calculation of the ROT value is as follows: Bajaj FI (ROT value = 13.9), Carbu Deluxe Plus (ROT value = 16.3), Cargo Carbu (ROT value = 27.7), Carbu Deluxe (ROT Value = 34.1), and Cargo FI (ROT Value = 88.3).
Keywords:  production  scheduling,  production  sequence,  run-out  time  methode,  production  eficiency, manufacture

## Abstrak
Saat ini PT National Assemblers sedang melakukan kerja sama dengan PT TVS Motor Company Indonesia untuk memproduksi dan merakit berbagai jenis kendaraan roda tiga (bajaj). Terdapat berbagai macam jenis bajaj  TVS  yang  dirakit  oleh  PT  National  Assemblers.  Di  mana  permintaan  produksi  jenis  bajaj  per minggunya berbeda-beda, sehingga membutuhkan urutan penjadwalan produksi yang tepat agar permintaan setiap minggunya dapat tercapai dengan memperhatikan kapasitas produksi. Penelitian ini bertujuan untuk memberikan usulan penentuan penjadwalan produksi untuk memenuhi permintaan produksi mingguan PT National Assemblers. Penelitian dilakukan dengan metode Run - Out Time (ROT) yaitu suatu pendekatan sederhana  yang  dimanfaatkan  dalam  perhitungan  dan  penentuan  produk  mana  yang  terlebih  dahulu diproduksi  agar  semua  permintaan  dapat  dipenuhi  sejalan  dengan  jumlah  produksi.  Data-data  yang diperlukan  untuk  mencari  nilai  ROT  di  antaranya  adalah  jenis  produk,  persediaan  (unit),  permintaan (unit/minggu),  ukuran  lot  (unit),  produksi  (unit/minggu).  Hasil  studi  menunjukkan  bahwa  urutan penjadwalan produksi berdasarkan perhitungan nilai ROT adalah sebagai berikut: jenis bajaj FI (Nilai ROT = 13,9), Carbu Deluxe Plus (Nilai ROT = 16,3), Cargo Carbu (Nilai ROT = 27,7), Carbu Deluxe (Nilai ROT = 34,1), dan Cargo FI (Nilai ROT = 88,3).
Kata Kunci: penjadwalan produksi, urutan produksi, metode run-out time, efisiensi produksi, manufaktur

## 1. Pendahuluan
Saat ini kita  telah memasuki masa globalisasi, dimana pada masa tersebut telah terjadi kemajuan- kemajuan signifikan di bidang informasi dan teknologi yang telah meningkatkan taraf hidup masyarakat dalam segala aspek. Salah satu dampak globalisasi adalah meningkatnya perdagangan internasional, yang melibatkan  hampir  semua  negara  di  dunia.  Pada  dasarnya,  kemajuan  yang  dicapai  umat  manusia  dalam beberapa dekade terakhir telah menyebabkan perubahan penting dalam kehidupan.  Kemajuan di bidang ilmu pengetahuan, teknologi, dan informasi telah mengubah secara mendasar struktur kehidupan manusia dari tatanan tradisional menjadi modern dan post-modern. Globalisasi telah menjadikan konteks kehidupan masyarakat semakin terintegrasi [1]. Semua pelaku usaha, baik yang berstatus perseorangan maupun yang sudah go  public ,  harus  menghadapi  kenyataan  bahwa  dunia  usaha  berubah  dengan  sangat  cepat  dan berkembang  lebih  dinamis.  Agar  tetap  kompetitif  dalam  perekonomian  global,  organisasi  perlu  melihat fakta ini sebagai peluang sekaligus tantangan. Tentu saja, dunia usaha memerlukan pendekatan yang lebih
baik untuk mengatasi hambatan-hambatan ini. Proses globalisasi menimbulkan dampak yang cukup berpengaruh  terhadap  kehidupan  manusia,  seperti  dalam  bidang  teknologi,  ilmu  pengetahuan, ekonomi, dan lain sebagainya [2].
Salah satu cara untuk mengontrol waktu dalam suatu proses manufaktur adalah melalui penjadwalan produksi.  Selain  mengendalikan  durasi  proses  produksi,  prosedur  penjadwalan  produksi  juga mengendalikan  fasilitasnya.  Kenyamanan  dan  output  yang  optimal  dalam  suatu  proses  produksi  dapat diperoleh dengan sistem penjadwalan yang efektif [3]. Perusahaan memang perlu melakukan penjadwalan produksinya agar dapat tercipta urutan prioritas pekerjaan yang memperhitungkan pembebanan atau beban kerja  pada  setiap  stasiun  kerja.  Untuk  menentukan  total  waktu  penyelesaian  pesanan  minimum  perlu memanajemen jadwal dengan baik [4].
Tujuan  perencanaan  produksi  adalah  menyediakan  barang  dan  jasa  yang  memenuhi  kebutuhan produsen  dan  pelanggan.  Perencanaan  produksi  mencakup  pernyataan  tentang  rencana  produksi  secara keseluruhan,  yang  dikembangkan  berdasarkan  sumber  daya  perusahaan  dan  permintaan  serta  mencakup kesepakatan antara manufaktur dan manajemen [5]. Tujuan administratif dari perencanaan produksi adalah untuk  membuat  jadwal  produksi  yang  selaras  dengan  target  penjualan  perusahaan,  ketersediaan  sumber daya,  strategi  fungsi  produksi,  dan  rencana  keuangan  [6].  Proses  menghasilkan  ide  produk  dan mewujudkannya hingga diluncurkan dikenal sebagai perencanaan produksi. Perencanaan produksi secara tidak sengaja akan menjadi norma seiring berkembangnya sektor bisnis. Perusahaan yang tidak memiliki jadwal produksi tidak akan mengetahui berapa banyak kebutuhan yang diproduksi setiap bulannya [7].
Salah satu tanggung jawab pengawasan produksi adalah penjadwalan produksi, yang sangat penting karena berpengaruh pada efektivitas pengawasan produksi secara keseluruhan. Kegagalan atau kesalahan dalam penjadwalan produksi tidak hanya berdampak pada upaya dalam mengendalikan produksi tetapi juga aspek  bisnis  lainnya,  seperti  volume  produk  yang  diperoleh.  Dua  komponen  penjadwalan  yang  paling penting adalah pekerjaan, atau tugas, dan sumber daya, atau daya mesin. Mengetahui waktu pengoperasian setiap mesin serta jenis pekerjaan yang akan direncanakan diperlukan untuk penjadwalan yang efektif [8]. Meskipun mesin tidak dapat dijalankan dengan kapasitas penuh, setidaknya dengan jadwal produksi yang terencana  dengan  baik,  hasil  produksi  relatif  akan  meningkat.  Tentunya  mesin-mesin  tersebut  dapat dioperasikan sesuai dengan kapasitasnya dan meminimalisir kemungkinan terjadinya waktu tidak produktif yang  timbul  dari  mesin-mesin  yang  digunakan. Fungsi  utama  dari  penjadwalan  produksi  adalah  untuk menjamin  agar  proses  produksi  dapat  berjalan  lancar  sesuai  waktu  yang  direncanakan,  sehingga  dapat bekerja dengan kapasitas penuh dengan biaya minimal dan jumlah produk yang diinginkan dapat diproduksi tepat waktu [9].
Salah satu indikator kinerja perusahaan yang paling penting adalah kapasitas produksinya. Jumlah barang yang harus dapat diciptakan oleh suatu bisnis untuk memaksimalkan pendapatan dikenal sebagai kapasitas  produksinya.  Banyak  faktor,  termasuk  jumlah  pekerja  dan  jam  kerja  yang  mempengaruhi kapasitas  produksi  [10].  Kapasitas  produksi  adalah  jumlah  atau  total  barang  yang  dapat  dihasilkan  oleh suatu  fasilitas  atau  bisnis  dalam  jangka  waktu  tertentu  dengan  menggunakan  sumber  daya  yang  tersedia pada  saat  itu.  Tingkat  aktivitas  tertinggi  yang  mampu  didukung  oleh  sistem  produksi  tertentu  disebut kapasitas produksi. Penciptaan kapasitas yang efektif dipengaruhi oleh sejumlah elemen, antara lain desain pekerjaan, pemeliharaan mesin/fasilitas, motivasi dan sikap karyawan, kualitas material, dan desain produk [11].
Keinginan  pelanggan  untuk  membeli  suatu  barang  pada  titik  harga  tertentu  dalam  jangka  waktu tertentu disebut permintaan. Kami menyediakan komponen geografis lebih tepatnya. Misalnya saja ketika membahas  suatu  barang  atau  jasa  yang  memiliki  kemampuan  membayar  atau  membeli.  Pelanggan  yang mampu membelinya dan benar-benar membutuhkan produk adalah orang yang mendorong permintaan ini [12]. Permintaan konsumen terhadap suatu barang dipengaruhi oleh beberapa faktor, di antaranya: 1) Harga barang itu sendiri, kenaikan atau penurunan harga suatu barang atau jasa sedikit banyak dipengaruhi oleh jumlah barang yang diminta. 2) Pendapatan masyarakat, pendapatan masyarakat mencerminkan daya beli masyarakat, tinggi rendahnya daya beli masyarakat akan mempengaruhi jumlah yang diminta. 3) Intensitas kebutuhan, urgensi dan pentingnya kebutuhan seseorang terhadap suatu barang atau jasa, mempengaruhi besarnya permintaan. 4) Distribusi pendapatan, semakin merata pendapatan maka permintaan akan semakin meningkat. Sebaliknya jika pendapatan hanya diterima/dinikmati oleh kelompok tertentu maka permintaan secara  keseluruhan  akan  menurun.  5)  Pertumbuhan  penduduk,  jumlah  penduduk  akan  mempengaruhi permintaan. Semakin banyak orang maka semakin banyak permintaan yang meningkat. 6) Selera, kesukaan dan  ketidaksukaan  konsumen  terhadap  suatu  barang  akan  mempengaruhi  permintaan  mereka  terhadap
barang  tersebut,  berapapun  anggarannya.  7)  Barang  substitusi,  adanya  barang  substitusi  akan mempengaruhi jumlah yang diminta [13].
Teknik langsung untuk menghitung dan menentukan barang mana yang diproduksi terlebih dahulu guna memenuhi permintaan sesuai dengan kapasitas produksi adalah pendekatan Run Out Time (ROT) [14]. Perencanaan  produksi  akan  melibatkan  beberapa  faktor  dan  perlunya  keselarasan  antara  departemen pemasaran, produksi, dan inventaris. Semua faktor akan berupaya memenuhi permintaan pelanggan dengan tetap  mempertimbangkan  kapasitas  produksi  dan  tingkat  inventaris.  Pendekatan Run  Out  Time (ROT) digunakan untuk menyeimbangkan jumlah barang yang tersedia di gudang dengan tingkat permintaan dan produksi [15].
PT National Assemblers merupakan perusahaan yang bergerak di bidang Job Order Production yaitu perusahaan yang berproduksi atas dasar pesanan dan menerima assembling charge (jasa perakitan). Saat ini  PT  National  Assemblers  sedang  melakukan  kerja  sama  dengan  PT  TVS  Motor  Company  Indonesia untuk memproduksi dan merakit berbagai jenis kendaraan roda tiga (bajaj). Terdapat berbagai macam jenis bajaj  TVS  yang  dirakit  oleh  PT  National  Assemblers.  Di  mana  permintaan  produksi  jenis  bajaj  per minggunya berbeda-beda, sehingga membutuhkan urutan penjadwalan produksi yang tepat agar permintaan setiap minggunya dapat tercapai dengan memperhatikan kapasitas produksi. Metode Run - Out Time (ROT) diharapkan mampu menjadi suatu alat untuk mengevaluasi sistem penjadwalan produksi bajaj TVS. Selain itu, Run - Out Time (ROT) diharapkan mampu memberikan usulan yang dapat dilakukan dalam menentukan urutan  penjadwalan  produksi  bajaj  TVS,  sehingga  permintaan  produksi  dapat  dicapai  oleh  PT  National Assemblers.

## 2. Metode Penelitian
Penelitian  ini  merupakan  penelitian  terapan  yang  memanfaatkan  metode Run - Out  Time (ROT). Tujuan  penelitian  terapan  adalah  untuk  menerapkan,  menguji,  dan  menilai  kesesuaian  suatu  teori  untuk digunakan dalam  menyelesaikan  permasalahan dengan  efektif.  Metode Run - Out  Time (ROT)  diterapkan pada penjadwalan produksi bajaj TVS di PT National Assemblers. Urutan produksi bajaj ini masih terbilang belum  teratur.  Oleh  karena  itu  diharapkan  dengan  penerapan  Metode Run - Out  Time (ROT)  dapat mengusulkan urutan penjadwalan produksi sehingga proses produksi lebih efisien.
Variabel  terkait  dalam  penelitian  ini  adalah  berupa  jenis  produk  dan  urutan  produk  yang diprioritaskan  untuk  diproduksi  terlebih  dahulu.  Analisis  dilakukan  dengan  cara  menghitung  nilai  ROT yang didapatkan  dari  data  persediaan  dibagi dengan  rata-rata  permintaan.  Setelah  didapatkan  nilai  ROT masing-masing produk, selanjutnya ditentukan urutan penjadwalan produksi produk berdasarkan nilai ROT yang terkecil. Kemudian dilakukan pengawasan serta evaluasi terhadap usulan yang telah dijalankan.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Data dikumpulkan melalui tindakan pengamatan langsung terhadap aktivitas produksi di perusahaan dan didapatkan data-data yang diperlukan antara lain:
Tabel 1 . Pengumpulan Data Produk Waktu Produksi (jam/unit) Ukuran Lot Permintaan per hari Persediaan FI 0,3 30 62 430 Carbu Deluxe 0,8 30 12 63 Carbu Deluxe Plus 0,4 30 23 122 Cargo FI 0,5 30 4 7 Cargo Carbu 0,4 30 16 92 Sumber: Penulis, 2022
Setelah  data-data  yang  diperlukan  terkumpul,  selanjutnya  adalah  pengolahan  data  menggunakan metode Run - Out Time (ROT) untuk menentukan urutan penjadwalan produksi selama 5 minggu ke depan. Setelah  data-data  di  atas  diolah  dengan  menggunakan  metode Run - Out  Time (ROT),  maka didapatkan hasil sebagai berikut:
a. Nilai ROT FI = 6,9 + 6,4 + 4,9 + 2,4 + (-1,1) + (-5,6) = 13,9 b. Nilai ROT Carbu Deluxe = 5,3 + 6,6 + 7,3 + 6,8 + 5,3 + 2,8 = 34,1
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934 c. Nilai ROT Carbu Deluxe Plus
= 5,3 + 5,6 + 4,9 + 3,2 + 0,5 + (-3,2) = 16,3 d. Nilai ROT Cargo FI = 1,8 + 8,3 + 13,8 + 18,3 + 21,8 + 24,3 = 88,3 e. Nilai ROT Cargo Carbu = 5,8 + 6,6 + 6,5 + 5,4 + 3,3 + 0,1 = 27,7

## 4. Kesimpulan
Setelah dilakukan perhitungan terhadap masing-masing produk dari PT National Assemblers dengan menggunakan metode Run Out Time (ROT), maka didapatkan usulan urutan penjadwalan produksi sebagai berikut: urutan pertama produk bajaj FI dengan nilai ROT 13,9, urutan kedua produk bajaj Carbu Deluxe Plus  dengan  nilai  ROT  16,3,  urutan  ketiga  produk  bajaj  Cargo  Carbu  dengan  nilai  ROT  27,7,  urutan keempat produk bajaj Carbu Deluxe dengan nilai ROT 34,1, urutan kelima produk bajaj Cargo FI dengan nilai ROT 88,3.
Dengan usulan urutan produksi tersebut, diharapkan PT National Assemblers dapat selalu memenuhi permintaan target yang diberikan oleh kliennya. Serta menjadikan proses produksi yang berjalan menjadi lebih efisien.

## 5. Saran
Berdasarkan hasil dari kajian yang telah dijabarkan, maka direkomendasikan beberapa saran sebagai berikut: mulai mengatur penjadwalan produksi produk berdasarkan prioritas seperti yang sudah dibahas di atas,  melakukan  pengawasan  serta  evaluasi  dari  usulan  urutan  penjadwalan  produksi  yang  saat  ini didapatkan, mempertahankan efektifitas penjadwalan produksi yang sudah ada.

## 6. Referensi
[1] Maiwan, Mohammad. (2014). Memahami Politik Globalisasi Dan Pengaruhnya Dalam Tata Dunia Baru: Antara Peluang Dan Tantangan. Jurnal Pamator , Vol. 7 (1) hal. 1-10.
[2] Sajidiman,  Djunaedi.  (2014). Jurnal  Dampak  Pengaruh  Globalisasi  Bagi  Kehidupan  Bangsa Indonesia . Banda Aceh: Universitas Syiah Kuala.
[3] Ida  Bagus  Putra  Manuaba,  S.  (2013). Sistem  Penjadwalan  Produksi  Menggunakan  Metode  Fuzzy Support  Vector  Machines  dan  Algoritma  Evolusi  Fuzzy. Prosiding  Conference  on  Smart-Green Technology in Electrical and Information Systems .
[4] Utomo,  J.  (2016). Analisis  Penjadwalan  Produksi  Dalam  Meningkatkan  Efisiensi  Waktu Penyelesaian Pada Unit Bordir Komputer Di Ksu Padurenan Jaya Kudus. Kudus:  Perpustakaan Stain Kudus.
[5] D  Sutrisno,  A.  S.  (2017).  Aplikasi  Metode  Goal  Programming  Pada  Perencanaan  Produksi Klappertaart Pada Usaha Kecil Menengah (UKM) Najmah Klappertaart. Jurnal Ilmiah Matematika dan Terapan 14 (1) , 25-38.
[6] Suryono, P. &. (2017). Analisis Penjadwalan Kegiatan Produksi pada PT. Multiglass Float Division dengan Metode Forward dan Backward Scheduling. Industrial Engineering & Management Systems , 71-79.
[7] Rusdiana. (2014). Manajemen Operasi. Bandung: CV Pustaka Setia.
[8] Masruroh,  N.  (2012).  Analisa  Penjadwalan  Produksi  Dengan  Menggunakan  Metode Ampbell Dudeck Smith, Palmer, Dan Dannenbring di PT Loka Refraktoris Surabaya. Journal of Industrial Egineering and Management , 2.
[9] AD  Nugroho,  FA  Ekoanindiyo.  (2017).  Penjadwalan  Produksi  di  PT  SAI  Apparel  Industries Semarang. Dinamika Teknik Industri , Vol. X No. 2 hal. 40-50.
[10]  Karine  Santoso  Putri,  I.  G.  (2015).  Peningkatan  Kapasitas  Produksi  Pada  PT.  Adicitra Bhirawa. Jurnal Titra , 69-76.
[11]  Adisyah, D. &. (2020). Analisis Pengendalian Kualitas pada Proses Produksi Crankshaft   dengan Menggunakan Metode DMAIC di PT. XYZ. Journal of Industrial and Engineering System (JIES) , 127-136.
[12]  Febianti,  Y.  N.  (2014).  Permintaan  Dalam  Ekonomi  Mikro. Edunomic  Jurnal  Pendidikan Ekonomi 2 , 1.
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
[13]  Fitri  Nuranisa,  dkk.  (2022).  Analisis  Faktor-Faktor  Yang  Mempengaruhi  Permintaan  Konsumen Depot Air Minum Simuril. Sibatik Journal , vol. 1 No. 3 hal. 151-162.
[14]  Kulsum  &  Utami,  D.  A.  (2018).  Usulan  Perencanaan  Penjadwalan  Produksi  di  PT  X. Journal Industrial Services , 7-13.
[15]  Gunawan, A. (2020). Penjadwalan Waktu dan Penentuan Jumlah Produksi dengan Metode ROT guna Memenuhi Permintaan Alumunium Batangan. Surabaya: repository untag.