## Perancangan Tata Letak Gudang pada Distributor Unicharm Menggunakan Metode Class Based

## Storage
Aizzatul Ismiyah 1,* , Putu Eka Dewy Karunia Wati 1
1 Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya Jalan Semolowaru 45, Surabaya
E-mail: aizzatulismiyah11@gmail.com *

## Abstract
The  warehouse  system  is  the  most  important  part  of  the  Company.  Good  conditions  and  arrangements  will reduce losses to the Company, minimize rental costs, and speed up warehouse operations. The warehouse must have a model that can simplify and speed up the process of  searching  for goods. This problem occurred at  the Unicharm distributor, because there was no definite arrangement, which resulted in products that did not match the  category  and  stockpiling  that  was  too  high.  This  results  in  damaged  goods  and  long  searches.  Seeing  this problem,  it  is  necessary  to  design  and  reorganize  the  existing  storage  warehouse.    In  this  problem,  the  Class Based Storage method is used combined with ABC Classification. The results obtained from this proposed layout are time and distance efficiency of 24.82%.

## Keywords :  Layout, Class Based Storage, Drive In Racking System

## Abstrak
Sistem  pergudangan  merupakan  bagian  terpenting  pada  Perusahaan.  Kondisi  dan  pengaturan  yang  baik  akan mengurangi  kerugian  pada  Perusahaan,  meminimalisasi  biaya  sewa,  serta  mempercepat  operasional pergudangan.  Gudang  harus  memiliki  permodelan  yang  dapat  mempermudah  dan  mempercepat  proses pencarian  barang.  Permasalahan  ini  terjadi  pada  distributor  unicharm,  dikarenkan  belum  adanya  penataan yang  pasti  sehingga  menyebabkan  produk  yang  tidak  sesuai  dengan  kategori  dan  penumpukan  yang  terlalu tinggi. Sehingga terjadinya barang rusak dan pencarian  lama. Melihat dari permasalahan  ini, perlu  dilakukan perancangan  dan  penataan  ulang  terhadap  gudang  penyimpanan  yang  sudah  ada.    Pada  permasalahan  ini menggunakan  metode  Class  Based  Storage  yang  dikombinasikan  dengan  Klasifikasi  ABC.  Hasil  didapat  dari usulan layout ini adalah efisiensi waktu dan jarak sebesar 24,82%.
Kata kunci : Layout, Class Based Storage, Drive In Racking System

## 1. Pendahuluan
Perkembangan  dunia  industri  sangat  pesat dengan  diikuti  berbagai  perkembangan  teknologi yang  semakin  maju.  Hal  inilah  yang  menyebabkan permasalahan  yang  ada  pada  industri  semakin kompleks.  Gudang  merupakan  tempat  penyimpanan barang,  dan  sangat  berpengaruh  besar  terhadap perusahaan  distribusi.  Penempatan  barang  didalam gudang  yang  teratur  akan  berpengaruh  pada  proses keluar  masuknya  barang.  Pergerakan  barang  yang memakan  waktu  akan  menimbulkan lead  time saat pencarian suatu barang. Tata letak gudang yang baik akan  tidak  akan  mengalami  kesulitan  dalam  proses keluar  masuk  barang  berdasarkan  kapasitas  gudang yang  sudah  ditentukan.  Pengaturan  gudang  yang baik diharapkan dapat menghindari kerugian kepada perusahaan, dapat
mempermudah dan mengefisienkan  proses  keluar  masuk  barang ( loading-unloading).
PT  Eka  Artha  Buana  merupakan  distibutor  dari Unicharm  yang  dimana  memiliki  produk  mamy poko  dan  softex  charm.  Berdasarkan  pengamatan dan Gambar  1, perusahaan  ini  memiliki  kapasitas gudang seluas 450 m 2 . Saat ini gudang menggunakan sistem FIFO (First In First Out) yaitu dimana  barang  yang  pertama  masuk  itulah  barang yang pertama keluar, namun  realitanya para pekerja menggunakan sistem LIFO (Last In First Out) yaitu dimana  barang  yang  terakhir  masuk  itulah  yang pertama keluar . Hal ini dikarenakan pada saat barang masuk  langsung  ditata  ditempat  yang  kosong  yang tersedia  disembarang  tempat,  sehingga  penataan tidak  sesuai  dengan  klasifikasi  jenis  dan  produk yang  lama  menjadi  tertimbun.  Pada  akhirnya  para pekerja  menjadi  kesulitan  mencari  produknya dengan rata-rata 3-5 menit proses pencarian produk .
Gambar 1. Kondisi Gudang
Berdasarkan  gambar  1,  banyak  produk  yang masih  disusun  dengan  satu pallet dengan  tumpukan tinggi melebihi kapasitas tumpukan yaitu 4 sampai 6 karton.  Hal  ini  menjadikan  susunan  pondasi penopang  produk  bawah  mengalami  kerusakan kardus.  Dengan  ketinggian  tersebut  para  pekerja kesulitan  dalam  pengambilan  maupun  penataan produk  sehingga  mereka  akan  membuat  tangga bertumpuk  dari  produk  lain  yang  disusun  untuk produk yang dicapai.
Permasalahan  lain  yang  dihadapi  perusahaan  ini yakni  penempatan  produk  didalam  gudang  masih belum teratur dan jarak gang hanya 60 cm  sehingga pemanfaatan  ruang  menjadi  kurang  efektif.  Hal seperti ini menyebabkan proses keluar masuk barang tidak efektif dan menyulitkan akses saat menggunakan material handling. Pada  kondisi  lain juga terdapat penempatan produk yang kurang tepat, dimana  produk fast  moving seharusnnya  diletakkan didekat  pintu  keluar  gudang  untuk  mempermudah proses keluar masuk barang agar lebih efisien.
Gambar 2. Produk Bad Stock
Dari kondisi Gambar 1 menghasilkan banyaknya produk  yang  tidak  layak  dijual  seperti  Gambar  2, dikarenakan  rusak  dan  lain  sebagainya.  Hal  ini  jika dibiarkan  terus  menerus  akan  mengakibatkan kerugian yang besar. Maka dari beberapa permasalahan  diatas  tersebut  sudah  menunjukkan indikasi  adanya  pengendalian  barang  masih  kurang dan  akan  dibuatkan  perbaikan layout gudang. Rancangan  tata  letak  gudang  ini  akan  disesuaikan dengan  lahan  yang  tersedia  maupun  barang  yang ada.

## 2. Metodologi
Tahapan  penelitian  ini  dilakukan  dimulai  dari pengukuran  dimensi  gudang  pada  layout  awal,  dan dimensi  produk,  frekuensi  perpindahan  produk,  dan data  kerugian.  Setelah  mengetahui  kondisi  gudang, maka akan dilakukan perbaikan tata letak. Perbaikan dimulai  dari  mengurutkan  material  berdasarkan frekuensi  perpindahan  untuk  membentuk  tiga  kelas yaitu kelas A, B, dan C.
Usulan  perbaikan  tata  letak  gudang  juga mempertimbangkan luas penyimpanan dan frekuensi produk.  Sehingga  didapatkan  perhitungan  frekuensi perpindahan sebagai dengan memperhatikan kapasitas  penyimpanan  dengan  rumus  sebagai berikut :
ROP  =  permintaan  selama  lead  time  +  safety stock ………………………………………….[1] SS =  Z x S dl ……………………………...[1]
Dalam pengelompokan kategori Class Based Storage langkah-langkah pengolahan data sebagai beerikut :
Rasio = T : S ……………………………...[1]

## 3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1. Data Produk
Hal  yang  paling  utama  ialah  mengetahui kapasitas  layout  awal  agar  frekuensi  produk  dapat maksimal.  Gudang  memiliki  luas  450  m 2 dengan panjang 30m  dan 15m yang memiliki ruang loading sepanjang  6m.  Yang  Dimana    nantinya  jarak perpindahan  akan  diukur  dari  pengambilan  barang hingga loading  area.
Gambar 3. Layout Awal
Dalam  gudang  unicharm  per  hari  Jumat,  tanggal 5 April 2024 memiliki 225 SKU produk dengan total produk  sejumlah  9.609  karton  yang  ditata  diatas palet 100x120cm yang bersentuhan langsung dengan lantai. Dari 225 jenis produk memiliki dimensi yang berbeda-beda. Hal ini dikarenakan adanya perbedaan isi, jenis, dan ukuran.
Setiap  harinya  gudang  unicharm  melakukan bongkar  muat  barang  dengan  kapasitas  total  barang masuk 1.906 karton, barang keluar 2.470 karton, dan stock  awal  9.041  karton.  Sehingga  didapatkan frekuensi perpindahan 4376 karton.
Pada  frekuensi  perpindahan  layout  lama  jarak diukur  dari  titik  pengambilan  produk  ke  loading area,  sehingga  didapatkan  hasil  61.163,5m  per
harinya. Sedangkan pada gudang unicharm memiliki 5  staff  gudang,  sehingga  setiap  staff  gudang memiliki  perpindahan  layout  12.232,7m  setiap masing-masing staff.

## 3.2. Data Kerugian Produk
Data  kerugian  produk  selama  bulan  April  2024 sebesar  Rp  18.280.755.  perhitungan  ini  didapatkan dari
Kerugian  =  Total  produk  bad  stock  x  harga jual………………………………...[4]
Namun  dikarenakan  adanya  perjanjian  dengan pihak principal unicharm, maka beban kerugian akan ditanggung  oleh  pikah  principal  sebesar  0,5%  dari omset.
𝐵𝑒𝑏𝑎𝑛 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑜𝑟 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐾𝑒𝑟𝑢𝑔𝑖𝑎𝑛 − 𝐾𝑒𝑟𝑢𝑔𝑖𝑎𝑛 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑡𝑎𝑛𝑔𝑔𝑢𝑎𝑛𝑔 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 = 𝑅𝑃. 280.755 − 𝑅𝑝. 15.000.000 = 𝑅𝑝. 3.280.755 𝐾𝑒𝑟𝑢𝑔𝑖𝑎𝑛 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑡𝑎𝑛𝑔𝑔𝑢𝑛𝑔 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 = 0.50% × 𝑅𝑝. 3.000.000 = 𝑅𝑝. 15.000.000
Maka  beban  kerugian  yang  ditanggung  pihak distributor  hanya  sebesar  Rp  3.280.755  pada  bulan April 2024.

## 3.3. Layout Usulan
Pada  layout  ini  menggunakan  drive  in  racking system  yang  dimana  pengelolaan  produknya menggunakan  metode  LIFO.  Hal  ini  dikarenakan memaksimalkan kapasitas gudang dengan dipertimbangkan  jenis  produk  yang  memiliki expired date yang jauh, takni selama 3 tahun. Kapasitas dalam satu pallet adalah 250kg, dengan menggunakan jenis pallet standar yakni 120cm×100cm×10cm.  Dengan  ukuran  panjang 120cm menghadap arah masuk rak gudang.
Gambar 4. Layout Usulan
3.4. Desain Rak
Pada  desain  rak  dibuat  dengan  model drive  in racking system yang dimana penyangga untuk pallet dibuat  disisi  rak  saja.  Hal  ini  dikarenakan  untuk mempermudah forklift masuk hingga kedalaman rak.
Gambar 5. Desain rak

## 3.5. Anggaran biaya rak
Pada  anggaran  ini  peneliti  menggunakan  jasa dari  perusahaan  pembuatan  rak  gudang  yakni  PT. Kobexindo.  Dalam  anggaran  biaya  ini  peneliti mendapatkan  adanya  harga  jadi  yang  dimana  harga per pallet nya dikenakan sebesar Rp 1.200.000 untuk jenis  drive  in  racking  system.  Berikut  perhitungan anggaran biaya rak gudang :
Maka  untuk  membuat  rak  gudang  drive  in racking system dengan kapasitas luas gudang 450m2 membutuhkan sebesar Rp 672.000.000
3.6. Spesifikasi material handling
Spesifikasi  forklift  disini  sangat  diperlukan sebagai  bahan  rujukan  apabila  penelitian  ini diimplementasikan.  Forklift  disesuaikan  dengan model  drive  in  racking  system,  yakni  yang dibutuhkan  ialah  forklift  yang  pendek  dan  dapat masuk  kedalam  hingga  lorong  terdalam. Forklift  ini didesain  memiliki  pelindung  kepala  agar  tidak mengenai ketika pallet terjatuh.
Konfigurasi = 2 (5 Lajur X 14 Baris X 4 Susun) = 2 (280)
= 560 Pallet RAB
= Item Pallet X 1.200.000 Rp = 560 X 1.200.000 Rp
= 672.000.000 Rp
Gambar 6. Forklift Usulan
Pada forklift ini memiliki merek dan spesifikasi sebagai berikut :
Dalam  penggunaan forklift juga  diperhitungkan biaya  listrik  yang  dibutuhkan  dalam  satu  hari. Berikut perhitungan yang dapat disajikan :
𝐷𝑎𝑦𝑎 = 𝑇𝑒𝑔𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛  × 𝐴𝑟𝑢𝑠 = 48 × 390
= 18.720 𝑤𝑎𝑡𝑡 𝑗𝑎𝑚 𝑎𝑡𝑎𝑢 18.72𝑘𝑊ℎ 𝐿𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑘 𝑝𝑒𝑟 ℎ𝑎𝑟𝑖 = 𝐷𝑎𝑦𝑎  × 𝐿𝑎𝑚𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑔𝑢𝑛𝑎𝑎𝑛 × ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑒𝑟 𝑘𝑊𝐻 = 18.7 × 8 × 𝑅𝑝. 1.114,74 = 𝑅𝑝. 166.943,46
3.7. Klasifikasi ABC Klasifikasi ABC digunakan untuk pengelompokan kategori  jenis fast  moving, medium moving  dan  slow  moving  dengan  memperhatikan konsep  Class  Based  Storage.  Data  ini  didapatkan dari data penjualan selama satu bulan, yakni dibulan April 2024. Berikut data yang dapat disajikan:
Tabel 1. Klasifikasi ABC
Merek : Jungheinrich Tipe : EFG MB 216k Kapasitas : 1600kg Energi Baterai : Aki Max Lifting : 6500mm
Kapasitas Max Lifting : 950kg Max Panjang Garpu : 3332mm Kecepatan
: 16 km/jam Tegangan Baterai : 48 volt Harga Per Unit : 500.000.000 Rp No. Product Grup Level 3 Product Name Klasifikasi 1 EVERY FITTI PANTS FITTI PANTS XL18+2 2 FITTI PANTS S18+2 3 FITTI PANTS M52 4 FITTI PANTS L46 5 FITTI PANTS XXL24 A 6 FITTI PANTS XXL36 A 7 BABYWIPES ANTISEPTIC
MPBW ANTSPC F48H 8 MPBW ANTSPC NF48H 9 MPBW ANTSPC NF2X48H 10
MamyPoko Wipes Antiseptik F 2x48I
11 BABYWIPES ECONOMY MP WIPES REGULER P80F 12 MamyPoko Wipes Hand&Mouth NF 50I 13 ECONOMY OPEN MAMYPOKO OPEN STANDAR M10E 14 MPO XTRA KERING NB-S12M 15 MPO XTRA KERING NB-S24M 16
MPO XTRA KERING NB-S44M
17 MPO XTRA KERING M40M 18 ECONOMY PANTS MPP STANDAR SLIM M1A 19 MPP STANDAR SLIM M30B 20 MPP STANDAR SLIM L1A 21 MPP STANDAR SLIM L18+2A 22 MPP STANDAR SLIM XL1A 23 MP PANTS STANDAR NB-MINI S1J 24 MP PANTS STANDAR M1BJ 25 MPPS XTRA KERING M 1x10 BK 26 MP PANTS STANDAR XL1BJ 27 MPP STANDAR SLIM S18+2B 28 MPPS XTRA KERING S58K (EC) 29 MPPS XTRA KERING M50K (EC) 30 MPP STANDAR SLIM XL40 31 MPP XTRA KERING M50L (EC) 32 MPP XTRA KERING L44L (EC) 33 MPP XTRA KERING XL1L 34 MPP XTRA KERING XL38L (EC) 35 MPP XTRA KERING XXL18L 36 MPP XTRA KERING XXL24L 37 MPP XTRA KERING XXL34L (EC) 38 MPP XTRA KERING S1BM 39 MPP XTRA KERING S1BM (FG) 40 MPP XTRA KERING S11M 41 MPP XTRA KERING S22M 42 MPP XTRA KERING S38M 43 MPP XTRA KERING S56M 44 MPP XTRA KERING M1BM 45 MPP XTRA KERING M1BM (FG) 46 MPP XTRA KERING M9M 47 MPP XTRA KERING M20M 48 MPP XTRA KERING M32M 49 MPP XTRA KERING M48M 50 MPP XTRA KERING L1M (FG) 51 MPP XTRA KERING L8M 52 MPP XTRA KERING L20M 53 MPP XTRA KERING L28M 54 MPP XTRA KERING L42M 55 MPP XTRA KERING XL1BM 56 MPP XTRA KERING XL1M (FG) 57 MPP XTRA KERING XL7M 58 MPP XTRA KERING XL20M 59 MPP XTRA KERING XL26M 60 MPP XTRA KERING XL38M 61 MPP XTRA KERING XXL1M 62 MPP XTRA KERING XXL1M (FG) 63 MPP XTRA KERING XXL18M 64 MPP XTRA KERING XXL24M 65 MPP XTRA KERING XXL34M 66 PREMIUM OPEN MPO Organic NB30 H 67 MPO Organic NB52 H 68 MPO Organic S60 H 69 MPO Organic S80 H 70 MPO Organic M46 H 71 MPO Organic M72 H 72 MPO Organic L40 H 73 MPO Organic XXL28 H 74 MPO Organic NB62 I 75 PREMIUM PANTS
MP JUNIOR NIGHT PANTS XXXL 12B
76
MP JUNIOR NIGHT PANTS XXXL 12G 77 MP JUNIOR NIGHT PANTS(B)XXXL 12J 78 MP JUNIOR NIGHT PANTS(B)XXXL 24J
79
MP JUNIOR NIGHT PANTS(G)XXXL 24J
80
MP PANTS ES S 46 J
81 MP PANTS ROYAL SOFT S70 M 82 MP PANTS ROYAL SOFT M34 UNI L 83
MP PANTS ES BOY M 34 J
84
MP PANTS ROYAL SOFT M28 B L
85 MP PANTS ROYAL SOFT M28 B M 86
MP PANTS ROYAL SOFT M64 B M
87
MP PANTS ROYAL SOFT L24 B M
88
MP PANTS ROYAL SOFT L52 B M
89 MP PANTS ROYAL SOFT XL46 B M 90 MP JUNIOR NIGHT PANTS XXL6B 91 MP PANTS ES GIRL M 34 J 92 MP PANTS ROYAL SOFT M28 G L 93 MP PANTS ROYAL SOFT M28 G M 94
MP PANTS ROYAL SOFT M64 G M 95
MP PANTS ROYAL SOFT L24 G L
96 MP PANTS ROYAL SOFT L24 G M 97
MP PANTS ROYAL SOFT L52 G M
98
MP PANTS ROYAL SOFT XL20 G L
99
MP PANTS ROYAL SOFT XL24 G M 100
MP PANTS ROYAL SOFT XL46 G M
100
MP PANTS ROYAL SOFT XL46 G M
101
MP PANTS ROYAL SOFT XXL38 G M
102
MP JUNIOR NIGHT PANTS XXL14G 103 Mamypoko-Pants-JN(Boy)XXL6F 104 Mamypoko-Pants-JN(Girl)XXL6F 105 MPP Organic S38 N 106 MPP Organic S70 N 107 MPP Organic S70 N (EC) 108 MPP Organic S-M30 N 109 MPP Organic M64 Boy N 110 MPP Organic M28 Girl N 111 MPP Organic M64 Girl N 112 MPP Organic L24 Boy N 113 MPP Organic L52 Boy N 114 MPP Organic L52 Boy N (EC) 115 MPP Organic L24 Girl N
3.8. Hasil Analisa perbandingan layout Dari  pengumpulan  data  frekuensi  perbandingan sebelum  dan  sesudah  adanya  rak  pada  gudang dengan  menggunakan  metode class  based  storage diperoleh data sebagai berikut :
Tabel 2. Perbandingan jarak
Dari  table  diatas  diperoleh  hasil  perbandingan efektivitas  jarak  antara  layout  lama  dengan  layout usulan  yaitu  61.163,5  meter  dan  48.209,7  meter dengan peningkatan produktivitas sebesar 24,82%

## 3.9. Analisis Biaya
Setelah  ditentukan  analisis  perpindahan  layout lama  dengan  layout  baru  yang  mempekerjakan  5 orang  pekerja  dihasilkan  jarak  layout  baru  48.209,7 meter  dengan  waktu  397,3  menit  selama  satu  hari kerja.  Maka  kebutuhan  pekerja  dapat  diperkecil menjadi 4 orang staff gudang.

## 4. Simpulan
Pada gudang  unicharm  dengan luas 450m 2 dapat diisi  dengan  2 blok  drive  in  racking  system, dengan kedalaman 5 rak, 14 baris rak, dan 4 susun rak yang dapat  menampung  sejumlah  560 pallet. Dengan adanya  layout  usulan,  pergerakan  lebih  efisien sebesar 24,82%.

## Daftar Pustaka
[1] Apple,  J.M.  “Tata  Letak  Pabrik  dan Pemindahan  Bahan”  Terjemahan  Ir.  Nurhayati M. T. Mardiono, M. Sc. Edisi Ketiga, halaman 2,  5-8,  16-18,  241.  Penerbit  ITB,  Bandung. 1990.
[2] Hadiguna, R. A., dan Setiawan, H.. “Tata Letak Pabrik”. Edisi Pertama, halaman 1-3, 7, 27-33. Penerbit ANDI. Yogyakarta. 2008.
[3] Hidayat  A  P  N.2010.Perancangan  Tata  Letak Gudang  dengan  Metoda  ClassBased  Storage Studi Kasus CV.
SG Bandung. Bandung:Penerbi PT.Perhalindo Jakarta.
[4] Kirono,  Ayu  Puspo.,  “Evaluasi  Tata  Letak Fasilitas  Pabrik  Penghasil  Armprem  Bagasi Bi”.  Jurusan  Teknik  Industri,  Fakultas Teknologi  Industri,  Universitas  Gunadarma.
116 MPP Organic L52 Girl N 117 MPP Organic L52 Girl N (EC)
118 MPP Organic XL20 Boy N 119 MPP Organic XL20 Girl N 120 MPP Organic XL46 Girl N 121 MPP Organic XXL20 Boy N
122
MPP Organic XXL24 Boy N
123
MPP Organic XXL24 Girl N
124
MPP Organic S-M44 O 125 MPP Organic M42 Boy O 126 MPP Organic M42 Girl O 127 MPP Organic XL30 Boy O 128 MPP Organic XL30 Girl O 129
MPP Organic XXL38 Boy O 130 STANDAR PANTS MP PANTS EXTRADRY M21
131
MP PANTS EXTRADRY L20B 132 MP PANTS EXTRADRY XL17B 133 MP PANTS EXTRADRY XXL22B 134 MamyPoko Pants Skin Comfort S38 135 MamyPoko Pants Skin Comfort M32+2 136
MamyPoko Pants Skin Comfort L28 137 MamyPoko Pants Skin Comfort XL24 138 MamyPoko Pants Skin Comfort XL15 139
MamyPoko Pants Skin Comfort XXL22 A 140 NAPKIN DAY CBF EXTRA MAXI WING 2x10L 141
CBF EXTRA MAXI WING 10L 142 CHARM COOLING FRESH 23CM W 2A 143 Charm Cooling Fresh Mild 26cm W 12A
144 CHARM COOLING FRESH 23CM W 2B 145 CHARM COOLING FRESH 23CM W 8B 146 CHARM COOLING FRESH 23CM W 22B 147 CHARM COOLING FRESH 23CM NW 17B 148 CHARM COOLING FRESH 23CM NW 24B 149 CHARM COOLING FRESH 26CM W 13B 150 CHARM COOLING FRESH 26CM W 18B
151
CBF EXTRA MAXI WING 2x10M 152 CBF EXTRA MAXI WING 7M
153 CBF EXTRA MAXI WING 10M 154 CBF EXTRA MAXI WING 20M 155 CBF EXTRA MAXI NON WING 1x10M 156 CBF EXTRA MAXI NON WING 8M 157 CBF EXTRA MAXI NON WING 10M 158 CBF EXTRA MAXI NON WING 20M
159
CHARM EXTRA MAXI NON WING 30P CHA 160 CBF EXTRA MAXI WING 7N 161 CBF EXTRA MAXI WING 28N
162
CHARM COOLING FRESH 23CM NW 17 CHA 163 C-COOLING FRESH W 23cm 2P 164 Charm EXD Slim Day Wing 18B 165 C-EXTRA COMFORT 23 W 26+2p 166 C-EXTRA COMFORT MAXI 23 W 5P 167 C-EXTRA COMFORT 23 NW 18+2P 168 C-EXTRA COMFORT 23 NW 26+2P
169
CBF Slim 0.1 W 8D/ Ultra Slim Protect+ 170 C-SLIM PROTECT+ W 18P 171 C-SLIM PROTECT+ WL14P 172 NAPKIN NIGHT Charm Safe Night 29cm W 2K
173
Charm Safe Night 29cm W 5K 174 Charm Safe Night 29cm W 10K 175 Charm Safe Night 35cm W 2K 176 Charm Safe Night 35cm G 6K 177 Charm Safe Night 29cm W 9K 178 Charm Safe Night 35cm W 5K 179 Charm Safe Night 35cm G 5K 180 Charm Safe Night 29cm W 2L 181 Charm Safe Night 29cm W 9L 182 Charm Safe Night 29cm W 18L 183 Charm Safe Night 35cm W 2L 184 Charm Safe Night 35cm W 5L 185 Charm Safe Night 35cm W 12L 186 Charm Safe Night 35cm W 18L 187 Charm Safe Night 35cm G 11L 188 Charm Safe Night 35cm G 16L
189 Charm Safe Night 42cm G 14L
190 Charm Safe Night 42cm G 7+1L 191 Charm EXD Slim Night 29CM 12B 192 PANTYLINER CHARM PL COOLING FRESH L&W 28I 193 LIGHT INCONTINENCE NAPKIN CharmNap UrineDry PembalutUrine 19cm 12P 194 CharmNap UrineDry PembalutUrine 23cm 10P 195 CharmNap UrineDry PembalutUrine 29cm 8P 196 LIGHT INCONTINENCE PANTIES CHARMNAP PANTIES 100cc M20 197 CHARMNAP PANTIES 100cc L16 198 CHARMNAP PANTIES 100cc L4 199 CHARMNAP PANTIES 100cc XL12
200
CHARMNAP PANTIES 300cc M20 201 CHARMNAP PANTIES 300cc XL12 202 POPOK DEWASA LIFREE Popok Perekat XL7F/ E-PACK 203 LIFREE CELANA TIPIS M5E 204 LIFREE CELANA TIPIS M20E 205 LIFREE CELANA TIPIS L16E 206 LIFREE CELANA TIPIS XL12E 207 LIFREE CELANA TIPIS XXL5F 208 LIFREE CELANA TIPIS XXL5F MTI 209 LIFREE CELANA TIPIS XXL10F 210 Lifree Popok Perekat M18G 211 LIFREE CELANA EXTRA M10F 212 Lifree Popok Perekat M1G 213 Lifree Popok Perekat L1G 214 Lifree Popok Perekat XL1G 215 LIFREE CELANA EXTRA L4 F 216 Lifree Popok Perekat XL6G Exclusive Item 217 LIFREE CELANA TIPIS M1 F 218 LIFREE CELANA TIPIS L1 F 219 LIFREE CELANA TIPIS XL1 F 220 Lifree Popok Perekat L15G 221 LIFREE CELANA EXTRA M20G 222 LIFREE CELANA EXTRA L8G 223 LIFREE CELANA EXTRA XL6G MTI 224 Lifree Popok Perekat M8H MTI/APT 225
Lama Baru 61163,5 48209,7 24,82% Perbandingan Layout Persentase