## KUALITAS PAPAN PARTIKEL DARI AMPAS BATANG SAGU
( Metroxylon spp) DENGAN PEREKAT ALAMI ASAM SITRAT :

## SIFAT FISIK, MEKANIK DAN KEAWETAN TERHADAP
RAYAP TANAH ( Coptotermes curvignathus Holmgren)
Quality particleboard from dregs of sago (Metroxylon spp) with citric acid as natural adhesive: The phisical, mechanical and termite resistance (Coptotermes curvignathus Holmgren )

## Yonatan Wesly, Dirhamsyah, Dina Setyawati, Nurhaida
Fakultas Kehutanan Universitas Tanjungpura Jalan Daya Nasional Pontianak 78124
E-mail: weslyyonatan@gmail.com
Abstract
This study is intended to focus on the concentration of natual citric acid and density including physical  and  mechanical  properties  and  durability  of  particleboards  towards  C.  curvignathus Holmgren. This research is lifted because research on the use of citric acid as an adhesive is relatively  limited.The  research’s  material  was  taken  from  waste  dreg  of  Sago  and  citric  acid. The research was carried out in wood workshops, wood processing technology laboratories and forest  product  technology  laboratories,  Tanjungpura  University  Forestry  Faculty  along  with laboratories  PT  Duta  Pertiwi  Nusantara.  The  factors  which  was  used  in  this  study  was  the concentration of 20% - 30% with a density of 0,6 g/cm 3 and 0,7 g/cm 3 , based on the weight of the airborne particle, the temperature of pressurization used 180ºC with pressures of 25 kg/cm 2 . Physical  and  mechanical  properties  were  tested  based  on  JIS  A  5908-2003  type  8.  Testing  of soil  termites  was  carried  out  by  calculating  the  value  of  weight  reduction  and  mortality  of termiste  after  21  days.  In  this  study,  The  optimum  conditions  were  particle  board  density  0,7 g/cm 3 and  concentration  20%,  with  qualities  that  can  fulfill  several  standards  of  JIS  A  5908- 2003  type  8,  with  a  density  of  0,7  g/cm 3 consentrations  30%,  resulting  in  termite  mortality values of 100% and loss16,92% of weight.
Keywords : Citric acid, concentration, density, termite, sago.

## PENDAHULUAN
Indonesia merupakan negara
penghasil sagu terbesar dan memiliki areal tanaman sagu semi budaya di Kalimantan sebesar    20.000  hektar  (Badan  Litbang Kehutanan,  2007).  Sebaran  tanaman  sagu tersebut terdapat di beberapa daerah, yaitu Papua,  Maluku,  Riau,  Sulawesi,  dan Kalimantan.  Tanaman  sagu  yang  terdapat di  wilayah  Kalimantan  Barat  tumbuh secara alamiah dan tidak teratur (Anonim, 1983 dalam Haryanto dan Pangloli, 1992). Luas  areal  tanaman  sagu  menurut  data
Statistik Perkebunan Indonesia, Direktorat Jenderal Perkebunan tahun 2015, mencapai  1.054  Ha  dengan  produksi  241 Ton,  yang tersebar di Kabupaten Sambas, Pontianak, Ketapang dan Sanggau.
Sagu  dikelola  untuk  mendapatkan patinya sebagai kebutuhan pangan masyarakat,  disisi  lain  proses  pengelolaan pati  sagu  menghasilkan  3  jenis  limbah, yaitu  residu  selular  empulur  sagu  berserat (ampas),  kulit  batang  sagu  ( bark ),  dan  air buangan  ( waste  water ).  Sampai  saat  ini limbah dari sagu masih belum dimanfaatkan dengan efektif salah satunya adalah  ampas  sagu.  Limbah  tersebut  bila
Vol. 7 (1) : 166 – 177
tidak  dimanfaatkan  akan  berdampak negatif bagi lingkungan,
untuk menghindari  hal  tersebut  bisa  mengolah ampas  sagu  menjadi  produk  bermutu seperti papan partikel.
Nurhaida  dan  Setyawati  (2017)  telah melakukan  penelitian  tentang  pembuatan papan  partikel  dari  ampas  sagu  dengan perekat  asam  sitrat.  Hasil  penelitian menunjukan  bahwa  papan  yang  dibuat dengan kerapatan 0,6 dan konsentrasi 20% masih belum memenuhi standar, sehingga perlu  dilakukan  penelitian  lebih  lanjut mengenai  kualitas  papan  partikel  tersebut pada  kerapatan  papan  dan  konsentrasi asam sitrat yang lebih tinggi.
Rayap  tanah  merupakan  jenis  rayap yang  merusak  kayu basah maupun kering yang  berhubungan  atau  tidak  yang dicirikan dengan adanya tanah dalam kayu yang diserang. Rayap merupakan serangga pemakan  kayu  ( xylophagus )  atau  bahan- bahan yang mengandung selulosa (Nandika,  dkk,  2003).  Selain  itu,  rayap adalah salah satu hama yang menimbulkan kerusakan  hebat  dan  kerugian  besar  pada produk-produk  kayu  (Haygreen  dan Bowyer,  1996).  Berdasarkan  hal  tersebut maka  penelitian  mengenai  siat  fisik, mekanik dan keawetan papan partikel dari ampas  sagu  terhadap  rayap  tanah  perlu dilakukan.
Penelitian  ini  bertujuan  menguji kualitas  papan  partikel  dari  ampas  batang sagu  dengan  nilai  kerapatan  dan  perekat alami  asam  sitrat  yang  berbeda  yang meliputi  sifat  fisik  dan  mekanik  serta keawetan  papan  partikel  terhadap C. curvignathus Holmgren.  Menganalisis pengaruh  kerapatan  dan  konsentrasi
perekat  yang  dapat  menghasilkan  papan partikel dengan kualitas terbaik. Penelitian ini  juga  diharapkan  dapat  memberikan informasi kepada masyarakat untuk memanfaatkan  limbah  dari  sagu  menjadi papan  partikel  yang  bernilai  ekonomi  dan mengetahui ketahanannya terhadap serangan  rayap  tanah  serta  mengurangi dampak  negatif  terhadap  lingkungan, sehingga  menjadi  suatu  peluang  usaha kedepan  dan  memberikan  informasi  baru bagi perindustrian kayu.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  dilaksanakan  di Wood Workshop dan  di  laboratorium  Teknologi Pengolahan  Kayu  Fakultas  Kehutanan Universitas  Tanjungpura persiapan  bahan baku  dan  aplikasi  asam  sitrat,  pembuatan papan  di  laboratorium  PT.  Duta  Pertiwi
Nusantara serta di laboratorium Teknologi Hasil Hutan Fakultas Kehutanan Universitas  Tanjungpura  uji  ketahanan terhadap  rayap.  Penelitian  dilaksanakan  ± 3 bulan.
Papan partikel dibuat  dengan ukuran 30  cm  x  30cm  x  1  cm.  Perlakuan  yang digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah kerapatan papan (0,6 g/cm 3 dan 0,7 g/cm 3 ) dan  konsentrasi perekat  asam sitrat  (20% dan  30%).  Pencampuran  bahan  baku dilakukan  secara  manual,  pengempaan panas  dilakukan  pada  suhu  180ºC  selama 15  menit  dan  tekanan  25  kg/cm 2 . Pengujian    sifak  fisik  dan  mekanik mengacu pada Japanese Industrial
standart A 5908 – 2003 tipe 8.
Variabel  pengamatan  meliputi  sifat fisik  (kerapatan,  kadar  air,  daya  serap  air dan  pengembangan  tebal),  sifat  mekanik (modulus  elastisitas,  modulus  patah,
keteguhan  rekat  internal  dan  kuat  pegang sekrup). Pengujian keawetan kayu terhadap  rayap  tanah  mengacu  pada
Standar  Nasional  Indonesia  ( SNI  01-7202- 2006) . Sampel uji berukuran 2 cm x 2 cm x 1 cm, pengujian dilakukan selama 21 hari, dengan  metode  umpan  paksa.  Variabel pengamatan meliputi (mortalitas rayap dan kehilangan berat).
Metode  penelitian  yang  digunakan
adalah percobaan faktorial dalam Rancangan Acak Lengkap (RAL), dengan
2 faktor perlakuan yaitu kerapatan sebagai
faktor A  yang terdiri dari 2 subfaktor dan konsenterasi perekat sebagai faktor B yang terdiri  dari  2  subfaktor  dengan  ulangan sebanyak  3  kali,  sehingga  didapat  12 kombinasi perlakuan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Sifat Fisik Papan Partikel 1. Kerapatan Papan Partikel
Hasil  penelitian  menujukkan  bahwa nilai rata-rata dari kerapatan papan partikel yang  dihasilkan  berkisar  antara  0,6610 sampai  0,7886  g/m 3 .  Nilai kerapatan  rata- rata dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1.  Kerapatan ( g/m 3 ) papan partikel dari ampas batang sagu ( Metroxylon spp ) dengan perekat alami asam sitrat.
Perbedaan  nilai  kerapatan  papan partikel  ampas  sagu  menghasilkan  nilai yang  signifikan.  Menurut  Wulandari (2012),  semakin  tinggi  komposisi  perekat maka  akan  diikuti  dengan  peningkatan nilai kerapatan. Hal ini disebabkan dengan meningkatnya  konsentrasi  perekat,  maka berat  total  bahan  baku  yang  digunakan juga  akan  semakin  bertambah  besar.  Hal serupa  juga  diungkapkan  oleh  Fernando dkk (2015),  penambahan  jumlah  asam sitrat  akan  menambah  berat  dari  papan partikel.
Hasil  penelitian  ini  sejalan  dengan penelitian  Widyorini  dkk (2012),  yang meneliti  konsentrasi  asam  sitrat  terhadap kualitas  papan  partikel  pelepah  nipah,
menyatakan  bahwa  dengan  pertambahan bahan baku yang digunakan maka semakin tinggi kerapatan yang dihasilkan.
Kerapatan merupakan faktor yang penting yang  dapat  mempengaruhi  kualitas  dari papan. Semakin tinggi kerapatan menyeluruh  papan  dari  suatu  bahan  baku tertentu  maka  semakin  tinggi  kekuatan papan (Haygreen dan Bowyer, 1996).
2. Kadar Air Papan Partikel
Nilai  kadar  air  papan  partikel  ampas sagu berkisar antara 8,73 - 12,65 %. Nilai rata-rata  kadar  air  dapat  dilihat  pada Gambar 2.
Vol. 7 (1) : 166 – 177
Gambar  2.    Kadar  air  (%)  papan  partikel  dari  ampas  batang  sagu  ( Metroxylon  spp )  dengan perekat alami asam sitrat.
Hasil  penelitian  menunjukan  bahwa papan  partikel  yang  dibuat  dengan  target kerapatan  dan  konsentrasi  perekat  yang tinggi  mempengaruhi  kadar  air.  Hal  ini diduga  dipengaruhi  oleh  jumlah  partikel yang  ada  dan  interaksi  antara  hubungan kerapatan  dan  konsentrasi  berpengaruh terhadap kadar air.
Konsentrasi perekat diduga berpengaruh terhadap tingginya nilai kadar air, hal ini dikarenakan dengan meningkatnya  konsentrasi  perekat  asam sitrat,  maka  bertambah  pula  jumlah  air yang  digunakan  untuk  pencampuran perekat.  Menurut  Boywer  dkk  (2003), apabila pada papan partikel menggunakan perekat  cair  maka  kadar  air  papan  akan bertambah  4  –  6  %.  Peningkatan  nilai
kadar  air  pada  kerapatan  0,7  g/cm2 konsentrasi  30%  diduga  ikatan  antar partikel yang kurang kompak, hal ini dapat dilihat  dari  papan  yang  cenderung memiliki tektstur yang lunak.
JIS  A  5908-  2003  mengisyaratkan nilai kadar air yang dihasilkan kurang dari 13%,  dengan  demikian  semua  papan partikel  yang  telah  di  hasilkan  telah memenuhi standar yang ditetapkan.
3. Pengembangan Tebal Papan Partikel
Pengembangan tebal air papan partikel  ampas  sagu  berkisar  antara  17, 4743 - 21,7969 %.  Nilai rata-rata kadar air dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3.   Pengembangan  tebal  (%)  papan  partikkel  dari  ampas  batang  sagu ( Metroxylon spp ) dengan perekat alami asam sitrat. Pengembangan  tebal  ini  diduga berkaitan dengan dengan adanya
penyerapan air oleh papan partikel, pada
proses  perendaman  air  akan  terlebih dahulu  merusak  ikatan-ikatan  antara perekat  dan  partikel  sehingga  semakin
JIS A 5908-2003 Max 12%
Vol. 7 (1) : 166 – 177
lama  terjadilah  perubahan  dimensi. Iswanto  dkk (2005)  mengemukakan bahwa  pengembangan  tebal  diduga adanya  hubungan  erat  dengan  absorsi air,  karena  dengan  semakin  banyak  air yang  diserap  oleh  papan  partikel  dan memasuki  struktur  serat  maka  semakin besar perubahan dimensi yang terjadi.
Semakin  banyak  partikel  ampas sagu  maka  semakin  meningkatnya pengembangan  papan  partikel,  hal  ini disebabkan oleh struktur partikel ampas sagu  sangat  mudah  menyerap  air, sehingga  pada  kerapatan  0,7  dengan banyaknya jumlah partikel yang
digunakan  sehingga  penyerapan  air
tinggi  dan  akhir  berdampak  terhadap perubahan  demensi.  Menurut  Maulana dkk  (2015), banyaknya jumlah partikel yang  digunakan  dapat  mempengaruhi nilai  pengembangan  tebal  suatu  papan, hal  ini  dikarenakan  semakin  banyak partikel  maka  semakin  besar  potensi papan untuk menyerap air dan pengembangan tebal semakin meningkat.
4. Daya Serap Air Papan Partikel
Daya  serap  air  papan  partikel ampas  sagu  berkisar  antara  60,11  %  - 115.27 %. Nilai rata-rata kadar air dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4. Daya serap air (%)
Gambar 4.   Daya serap air  (%) papan partikel dari ampas batang sagu ( Metroxylon spp ) dengan perekat alami asam sitrat.
Semakin rendah nilai kerapatan suatu bahan  maka  akan  semakin  mudah  air masuk ke dalam struktur serat dari bahan, sehingga semakin banyak air yang diserap dan  semakin  perubahan  dimensi  yang ditimbulkan.    Sejalan  dengan  hal  tersebut maka  dengan  dengan  meningkatnya kerapatan  maka  nilai  daya  serap  air  akan menurun.  Hasil  penelitian  Lestari  dkk (2018), nilai daya serap air akan menurun seiring  bertambahnya  nilai  kerapatan papan,  hal  ini  disebabkan  papan  partikel semakin  padat  sehingga  sulit  untuk  air
dapat  masuk  pada  bagian  papan.  JIS  A 5908-2003, tidak mensyaratkan nilai daya serap air,  namun pengujian daya serap air ini perlu dilakukan agar dapat menentukan penggunaan  dari  papan  partikel  ini.  Jika dilihat  dari  nilai  daya  serap  air  yang berkisar antara 60,11 %  sampai 115.27 % menunjukkan  nilai  daya  serap  air  yang tinggi,  sehingga  papan  partikel  ini direkomendasikan  hanya  untuk  keperluan interior.
Vol. 7 (1) : 166 – 177
Sifat Mekanik Papan Partikel 5. Keteguhan Lentur/Modulus of Elasticity (MOE) Keteguhan  lentur  atau modulus  of
elasticity (MOE)  papan  partikel  ampas
sagu  berkisar  antara  1640,01  -  7804,32 kg/cm 2 Nilai  rata-rata  kadar  air  dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Modulus  of  Elasticity ( kg/cm 2 )  papan  partikel dari  ampas  batang  sagu ( Metroxylon spp ) dengan perekat alami asam sitrat.
Secara umum pada penelitian ini nilai MOE  mengalami  peningakatan  pada penambahan  kerapatan  dan  konsentrasi perekat,  namun hal ini tidak  berlaku pada kerapatan  0,7  konsentrasi  30%,  diduga papan  tidak  maksimal  dalam  proses pengempaan yang disebabkan oleh kondisi mesin  kempa.  Peningkatan  kerapatan  dan konsentrasi  perekat  tidak  berpengaruh terhadap nilai MOE, diduga dalam proses pengempaan  tidak  meratanya  suhu  pada mesin kempa, hal ini menyebabkan ikatan- ikatan  ester  antara  gugus  karboksil  dari asam  sitrat  dengan  gugus  hidroksil  (-OH) dari  kayu  tidak  optimal  (McSweeny  dkk, 2006).
Papan partikel yang dibuat menggunakan bahan  non  kayu  juga  dapat mempengaruhi
nilai MOE yang
dihasilkan.    Hal  ini  dikarenakan  bahan baku  yang  digunakan  adalah  ampas  sagu. Menurut  Kiat  dalam  Jumantara  (2011),
ampas  sagu  memiliki  kandungan  selulosa yang  rendah  namum  mengandung  zat ektraktif yang tinggi sehingga mengurangi kekuatan  papan  partikel  dan  mengganggu proses perekatan.

## 6. Keteguhan Patah/Modulus Of Rupture

## (MOR)
Keteguhan  patah  atau modulus  of rupture (MOR)    papan  partikel  ampas sagu  berkisar  antara  21,3980  -  41,5335 kg/cm 2 .  Nilai  rata-rata  kadar  air  dapat dilihat pada Gambar 6.
Vol. 7 (1) : 166 – 177
Gambar 6. Modulus  of  Rupture (kg/cm 2 )  papan  partikel dari  ampas  batang  sagu ( Metroxylon spp ) dengan perekat alami asam sitrat.
Secara umum nilai MOR meningkat dengan meningkatnya
kerapatan  dan  konsentrasi  perekat, kecuali  pada  perlakuan  kerapatan  0,7 dan  konsentrasi  30%.  Hal  ini  sejalan dengan  penelitian  Endriani  (2018), dimana  penambahan  konsenterasi  asam sitrat  justru  nilai  MOR  cenderung menurun,  dapat  terlihat  dari  kondisi papan yang cenderung lunak.
Nilai  MOR  pun  tergolong  rendah dari  standar  yang  ditetapkan  JIS  A 5908-  2003  tipe  8  mensyaratkan  nilai MOR 82 kg/cm 2 . Hal ini sejalan dengan penelitian  Fauziah  dkk, (2014)  yang
menyatakan  bahwa  partikel  yang  tidak mengikat  dan  tidak  saling  mengisi antara satu dengan yang lain menyebabkan  rendah  kekuatan  patah papan partikel.
7.  Keteguhan  Rekat/Internal  Bonding
(IB)
Keteguhan  rekat  atau internal bonding (IB) papan partikel ampas sagu berkisar  antara  1,83  - 2,41  kg/cm 2 . Nilai  rata-rata  kadar  air  dapat  dilihat pada Gambar 7.
Gambar 7. Internal  bonding (kg/cm 2 )  papan  partikel dari  ampas  batang  sagu ( Metroxylon spp ) dengan perekat alami asam sitrat.
Vol. 7 (1) : 166 – 177
Secara  umum  semakin  meningkat  kerapatan  dan  konsentrasi  perekat  semakin bertambah  nilai  IB,  hal  ini  diduga  dengan  bertambah  perekat  akan  terjadi  ikatan  yang baik antar partikel. Namun pada kerapatan 0,7 konsentrasi 30% mengalami penurunan, diduga  pada  konsentrasi  tersebut  perekat  sudah  tidak  optimal  lagi,  hal  ini  dapat dikarenakan  oleh  banyaknya  jumlah  ampas  sagu  dan  tidak  merata  persebaran  perekat pada konsentrasi tersebut, terlihat pada hasil papan yang lebih lunak.
Nilai IB juga dapat dipengaruhi kerapatan, ikatan antar partikel didalam papan yang semakin  kompak  sehingga  keteguhan  rekat  semakin  kuat.  Haygreen  dan  Bowyer (1996),  menyatakan  bahwa  ikatan  internal  merupakan  ukuran  tunggal  tentang  kualitas pembautan suatu papan karena menunjukan kekuatan ikatan antar partikel. JIS A 5908- 2003 mensyaratkan nilai IB 1,5 kg/cm 2 , nilai IB pada penelitian ini berkisar antara 2,41 kg/cm 2 sampai 1,83 kg/cm 2 , dengan demikian semua nilai telah memenuhi standar yang ditetapkan.

## 8. Kuat Pegang Sekrup/ Screw Holding Strenght
Kuat pegang sekrup atau screw holding strenght papan partikel ampas sagu berkisar antara 18,03 -  24,50 kg/cm 2 . Nilai rata-rata kadar air dapat dilihat pada Gambar 8.
Gambar 8.   Kuat  pegang  sekrup (kg/cm 2 )  papan  partikel dari  ampas  batang  sagu ( Metroxylon spp ) dengan perekat alami asam sitrat.
Secara  umum  semakin  meningkat kerapatan dan konsentrasi perekat semakin bertambah nilai kuat pegang sekrup, hal ini diduga  dengan  bertambah  perekat  akan terjadi  ikatan  yang  baik  antar  partikel. Namun  pada  kerapatan  0,7  konsentrasi 30%  mengalami  penurunan,  diduga  pada konsentrasi  tersebut  perekat  sudah  tidak optimal  lagi,  kurang  matang  perekat  dan papan cenderung lunak.
Semakin tinggi nilai kerapatan bertambah  pula  nilai  kuat  pegang  sekrup.
Hal ini juga dinyatakan oleh Haygreen dan Bowyer (1996), bahwa kekuatan menahan sekrup terutama ditentukan oleh kerapatan papan,  semakin  tinggi  kerapatan  semakin tinggi  nilai  kuat  pegang  sekrup,  hasil penelitian  didukung  oleh  Sumardi  dkk (2004),  yang  menyatakan  bahwa  semakin tinggi  kerapatan  maka  semakin  padat  dan kompak pula partikel yang menyusun dari lembaran papan partikel sehingga menghasilkan  kuat  pegang  sekrup  yang lebih baik.
Keawetan  Papan  Partikel  Terhadap Rayap Tanah 9. Mortalitas Rayap Mortalitas rayap papan partikel ampas sagu  berkisar  antara  94,6  –  100  %.  Nilai rata-rata  kadar  air  dapat  dilihat  pada Gambar 9.
Gambar 9.  Mortalitas rayap (%) papan partikel dari ampas batang sagu ( Metroxylon spp ) dengan perekat alami asam sitrat.
Secara umum dilihat dari
klasifikasi  tingkat  mortalitas  semakin tinggi  kerapatan  dan  konsentrasi  maka semakin  tinggi  pula  tingkat  kematian rayap,  setelah  dilakukan  pengujian selama  21  hari.  Hal  ini  sejalan  dengan penelitian  Widyorini dkk (2015), penambahan  persentase  asam  sitrat menyebabkan  peningkatan  mortalitas rayap  yang  tinggi.  Tingginya  nilai mortalitas diduga dipengaruhi juga oleh kandungan  zat  ekstraktif  yang  tinggi pada ampas sagu.
Faktor lain yang diduga
berpengaruh  terhadap  tingginya  nilai
mortalitas  rayap  papan  partikel  ampas sagu adalah penguapan asam sitrat yang terkandung dalam papan partikel sehingga  ada  aroma  khas  dari  papan partikel yang menyelimuti papan partikel  selama  proses  pengujian  21 hari.  Berdasarkan  hal  tersebut,  diduga rayap mengalami dehidrasi yang kemudian  menjadi  faktor  kematian rayap.
10. Kehilangan Berat Papan Partikel
Kehilangan  berat  papan  partikel ampas  sagu  berkisar  antara  16,9225  - 36,3216%. Nilai rata-rata kadar air dapat dilihat pada Gambar 10.
Gambar 10.  Kehilangan  berat  (%) papan  partikel dari  ampas  batang  sagu  ( Metroxylon spp ) dengan perekat alami asam sitrat.
Hasil penelitian menunjukan bahwa semakin  tinggi  kerapatan  semakin rendah  kehilangan  berat  hal  ini  diduga karena,  semakin  tinggi  kerapatan  maka semakin  kompak  ikatan  kimia  papan partikel  sehingga  secara  tidak  langsung menjadi  pengahambat  fisik  rayap  sulit untuk  memakan  sampel  uji  kerapatan
0,7 dibandingkan kerapatan 0,6. Kerapatan  dan  kekerasan  yang  tinggi
pada  bagian  luar  papan  diduga  menjadi penghalang fisik ( physical barrier ) bagi rayap untuk menyerang papan (Suhasman dkk, 2010). Papan partikel yang telah mengalami  proses  pengempaan  pada suhu  tinggi  memiliki  tingkat  kerapatan yang berbeda ada bagian luar ke tengah. Bagian  tengah  memiliki  kerapatan paling  rendah,  dibandingkan  dengan bagian  luar  memiliki  kerapatan  paling tinggi.

## PENUTUP
1.   Papan  partikel  yang  memenuhi standar  JIS  A  5908-2003  memiliki sifat  fisik  adalah  kerapatan,  kadar air, daya serap air dan sifat mekanik
keteguhan rekat ( IB ). Terdapat pada perlakuan  kerapatan  0,7  g/cm 3 konsentrasi 20%.
2.  Papan partikel dengan nilai keawetan (mortalitas dan kehilangan  berat)  terhadap  rayap tanah C.  curvignathus Holmgren yang  paling  tinggi  terdapat  pada perlakuan  kerapatan  0,7  g/cm 3 konsentrasi 30%.
3.  Papan partikel dengan faktor
kerapatan  dan  konsentrasi  asam sitrat  yang  optimal  berdasarkan hasil  uji  sifat  fisik,  mekanik  dan keawetan  terhadap  serangan    rayap tanah  ( C.  curvignathus Holmgren) adalah  pada  perlakuan  kerapatan 0,7 g/cm 3 dan konsentrasi 20%.

## DAFTAR PUSTAKA
Badan Litbang Kehutanan. 2007. Potensi Sagu, Kendala dan
Prospek Pengembanganya. Bogor. Badan Litbang Kehutanan.
Bowyer  JL,  Shmulky  R,  Haygreen  JG. 2003. Forest  Product  and  Wood Science  An  Introduction. Fourt Edition. Iowa State Press.
Endriani  B.  2018.  Kualitas  Papan Partikel  dari  Ampas  Sagu  pada Beberapa  Variasi  Ukuran  Partikel dan  Kadar  Asam  Sitrat.  Skripsi Fakultas  Kehutanan  Universitas Tanjungpura.
Fauziah,  Wahyuni  D,  Lapanporo  BP. 2014.  Analisis  Sifat  Fisik  dan Mekanik Papan Partikel Berbahan Dasar  Sekam  Padi. Positron  4 (2):
60-63
Fernando,  Widyorini  R,  Sulistyo  J,
Santoso M. 2015. Pengaruh Penambahan  Perekat  dan  Suhu
Kempa  Terhadap  Sifat  Papan
Komposit dari Serat Sabut Kelapa
(Cocos  nucifera) dengan  Asam Sitrat  sebagai  Perekat.  Prosiding Seminar Nasiona XVIII  MAPEKI 4-5 November 2015, Bandung.
Haryanto,  B.  P.  Pangloli.  1992.  Potensi dan  Pemanfaatan  Sagu.  Penerbit Kansius, Yogyakarta, 140p.
Haygreen  J.G  dan  J.L  Boywer.  1996. Hasil Hutan dan ilmu kayu. Suatu
Pengantar. Hadikusumo, SA. Penerjemah;  Prawirohatmodjo  S, editor.  Terjemahan  dari:  Forest Product  And  Wood  Science,  An Introduction. Gajah Mada University Press. Yogyakarta. Iswanto  AH.  2005.  Rayap  Sebagai Serangga  Perusak  Kayu  dan Metode Penanggulangannya. Jurusan Kehutanan. Fakultas Pertanian.  Universitas  Sumatera Utara. JIS A 5908-2003. Palticleboard .
Japanese  Industrial  Association. Japan. Jumantara BA. 2011 . Modifikasi Selulosa  Ampas  Sagu  dengan Polimerisasi  Pencangkokan  dan Penautan-Silangan.Skripsi Fakultas  Matematika  dan  Ilmu Pengetahuan Alam Institut Pertanian Bogor. Kusuma  ES.  2012.  Pengujian  Panel Akustik  Papan  Partikel  Kayu Sengon (Paraserianthes falcatarian) . Skripsi Fakultas Kehutanan Institut Pertanian Bogor. Lestari  M,  Setyawati  D,  Nurhaida. 2018. Karakteristik Papan Partikel dari  Ampas  Sagu  dan  Perekat Asam Sitrat Berdasarkan Kerapatan  Papan.  Jurnal  Hutan Lestari. Fakultas Kehutanan Universitas  Tanjungpura.  Vol.  6, No 2.
Maulana  D,  Dirhamsyah,  Setyawati  D. 2015. Karakteristik Papan Partikel dari  Batang  Pandan  Mengkuang ( Pandanus  atrocarpus  Griff ) Berdasarkan Ukuran dan Konsentrasi Ureaformaldehida. Jurnal  Hutan  Lestari.  Vol  3,  No.
2.
McSweeny  JD,  Rowell  RM,  Min  S. 2006.  Effect  of  Citric  Acid Modification  of  Aspen  Wood  on Sorption of Copper  Ion. Jurnal of Natural Fibers 3(1), 43-58.
Nandika D, Rismayadi Y, Diba F. 2003. Rayap biologi dan Pengendaliannya. Surakarta: Muhammadiyah University Press. Nurhaida  dan  Setyawati  D.  2017. Laporan hasil Penelitian. Universitas Tanjungpura, Fakultas Kehutanan.
SNI  01-7207-2006.  Uji  Ketahanan Kayu  dan  Produk  Kayu  Terhadap Organisme Perusak Kayu. Standar Nasiona Indonesia. Indonesia.
Sumardi  I,  Darwis  A,  dan  Hadian  H. 2004.  Pengaruh  Kerapatan  dan Ukuran  Partikel  Terhadap  Sifat Fisis  dan  Mekanis  Papan  Partikel Kayu Suren ( Toona Sureni Merr). Prosiding  Nasional  Masyarakat Penelliti Kayu Indonesia ( MAPEKI) VII. Makasar.
Suhasman,  Massijaya  Y,  Hadi  YS, Santoso  A.  2010.Karakteristik Papan Partikel Dari Bambu Tanpa Menggunakan Perekat.Jurnal Ilmu dan  Teknologi  Hasil  Hutan.  Vol.
3, No. 1.
Widyorini R,  Prayitno  TA,  Yudha  AP, Setiawan  BA,  dan  Wicaksono BH.  2012.  Pengaruh  Konsentrasi Asam Sitrat dan Suhu Pengempaan  Terhadap  Kualitas Papan Partikel DariPelepah Nipah . Jurnal  Ilmu  Kehutanan. Vol. VI, No.1.
Widyorini  R,  Nugraha  AP.  2015.  Sifat Fisik Dan Mekanik Papan Partikel Sengon  Dengan  Perekat  Sitrat- Sukrosa.  J.Ilmu  Teknologi  Kayu Tropis Vol.13, No.2.
Widyorini  R,  Yudha  AP,  Lukamandaru G, Prayitno TA. 2015. Sifat Fisika Mekanika  dan  Ketahanan  Papan Partikel  Bambu  dengan  Perekat Asam  Sitrat  Terhadap  Serangan Rayap  Kayu  Kering.  Jurnal  Ilmu
Kehutanan. Vol 9. No. 1. Wulandari. 2012. Deskripsi Sifat  Fisika dan  Mekanika  Papan  Partikel Tangkai Daun Nipah ( Nypa fruticans. Wurmb)  Dan  Papan Partikel  Batang  Bengle  ( Zingiber cassumunar. Roxb)  Jurnal  Media
Bina Ilmiah (6:6) (7-11)