e-ISSN: 2597-436X

## IPTEK BAGI MASYARAKAT KELOMPOK USAHA KRUPUK PULI DI DESA TOYOMARTO, KECAMATAN SINGOSARI, KABUPATEN MALANG
Tri Wardhani 1) dan Frida Dwi Anggraeni 2)
1) Pengajar Jurusan Agroteknologi, Fak. Pertanian, Univ. Widyagama Malang
2) Pengajar Jurusan THP, Fak. Pertanian, Univ. Widyagama Malang email: twd@widyagama.ac.id

## ABSTRACT
Crackers  are  not  just  a  food  complement,  but  they  are  already  become  typical  souvenir culinary  products  of  a  region.  Toyomarto  Village  in  Singosari  District,  Malang  Regency,  has the potential of cracker household industry. The problems in this business are (1) The drying of pulp  cracker  is  hampered  during  the  rainy  season  and  the  product  is  declined  by  60%  in  the rainy season; (2) Unhygienic mixer due to irreversible rotating device which never washed; (3) Still used bleng which is prohibited by the Ministry of Health of Indonesia Government, so the cracker is very potential in interfering consumer health; (4) The cracker producer still does not know what the food additive which recommended by Ministry of Health, neither does how to use it.  The  solutions  offered  for  solving  the  problems  are:  (1)  Designing  and  making  dryer;  (2) Designing  and  making  mixer;  (3)  Replacing  bleng  with  food  additive  which  permitted  by Minister  of  Health,  namely  STPP  (Sodium  Tri  Poly  Phosphat);  (4)  Improving  knowledge  and skills of cracker producer in the using of STPP.
Keywords: dryer, mixer, cracker, STPP, Toyomarto

## ABSTRAK
Krupuk tidak sekedar pelengkap makan, bahkan telah menjadi produk oleh-oleh kuliner khas suatu daerah. Desa Toyomarto di wilayah Kecamatan Singosari, Kabupaten Malang menyimpan potensi  industri  rumah  tangga  krupuk  puli.  Permasalahan  pada  usaha  krupuk  puli  di  Desa Toyomarto  adalah  (1)  Penjemuran  krupuk  puli  terhambat  pada  saat  musim  penghujan,  yang mengakibatkan  produksi  merosot  sebesar  60%;  (2)  Kurang  higienisnya mixer akibat  alat pemutar yang tidak dapat dilepas sehingga tidak pernah dicuci; (3) Masih digunakan bleng yang dilarang  pemakaiannya  oleh  Kemenkes,  sehingga  krupuk  puli  sangat  berpotensi  mengganggu kesehatan  konsumen;  (4)  Belum  mengetahui  prosedur/cara  penggunaan  BTP  yang  dianjurkan oleh  Kemenkes  untuk  pembuatan  krupuk  puli.  Solusi  yang  ditawarkan  untuk  menyelesaikan permasalahan  mitra  adalah:  (1)  Mendesain  dan  membuat  alat  pengering  krupuk  ( dryer );  (2) Mendesain dan membuat mixer; (3) Mengganti bleng dengan BTP yang diijinkan oleh Menkes, yaitu STPP (Sodium Tri Poly Phosphat); (4) Meningkatkan pengetahuan dan ketrampilan mitra dalam penggunaan STPP.
Kata  kunci :  alat  pengaduk  adonan,  alat  pengering  krupuk,  bleng, dryer ,  krupuk  puli, mixer , Singosari, STPP, Toyomarto

## PENDAHULUAN
Krupuk  merupakan  makanan  ringan pelengkap  makan  yang  seringkali  tidak boleh  ketinggalan.  Tanpa  makanan  ringan ini  orang  sering  merasa  ada  yang  kurang dalam  menu  makannya.  Rawon,  soto,  nasi
goreng,  rujak  cingur  adalah  menu  makanan yang sering disertai dengan krupuk.
Krupuk sangat beragam jenisnya, baik bahan  baku  maupun  bahan  pemberi  cita rasanya.  Bahan  utama  krupuk  ada  yang terbuat  dari  singkong  seperti  samiler,  bisa tepung  beras,  tepung  terigu  atau  pun  kanji.
e-ISSN: 2597-436X
Sementara  itu,  bahan  pemberi  rasa  krupuk juga  beragam,  di  antaranya  ialah  ikan, udang, terasi atau bawang putih.
Krupuk  tidak  sekedar  pelengkap makan,  bahkan  telah  menjadi  produk  oleh- oleh  kuliner  khas  suatu  daerah.  Samiler merupakan  produk  khas  beberapa  daerah  di Jawa  Timur,  seperti  Sidoarjo,  Malang, Pasuruan maupun Mojokerto. Samiler produksi  Mojokerto  bahkan  sudah  diekspor ke Malaysia (Wahyono dan Marzuki, 2000). Krupuk  amplang  yang  bahan  pemberi  cita rasanya  adalah  ikan  yang  dagingnya berwarna  putih  seperti  ikan  tengiri,  ikan gabus atau ikan belida merupakan oleh-oleh khas dari Kalimantan. Sementara itu, krupuk yang terkenal dari daerah Palembang adalah krupuk  kemplang.  Krupuk  ini  bahannya sama  dengan  krupuk  amplang,  yaitu  ikan yang  dagingnya  berwarna  putih  (Khadafi, 2008).
Desa Toyomarto merupakan satu desa dari  tiga  kelurahan  dan  empat  belas  desa yang  ada  di  wilayah  Kecamatan  Singosari, Kabupaten Malang. Desa Toyomarto memiliki  potensi  yang  sangat  besar,  baik sumber  daya  alam  maupun  sumber  daya manusianya.  Desa  Toyomarto  memiliki sawah  basah,  kebuh  teh  Wonosari,  ladang maupun  hutan  lindung.  Desa  Toyomarto juga  memiliki  potensi  wisata  berupa  wisata sejarah  dan    budaya  Candi  Sumberawan yang  terletak  di  Dusun  Sumberawan  dan obyek  wisata  bekas  penambangan  pasir. Dalam  potensi  industri,  Desa  Toyomarto terkenal  akan  industri  rumah  tangga andalannya  yaitu  sandal  klompen,  sandal spon  dan  cobek.  Industri  rumah  tangga sandal  klompen  dijalani  penduduk  Desa Toyomarto  sudah  sejak  lama  secara  turun temurun,  sementara  sandal  sepon booming sejak tahun 1992, sedangkan industri rumah tangga  cobek  diperkirakan  dijalani  oleh penduduk  desa  ini  sejak  50  tahun  lalu (Anonymous, 2015).
Selain  ketiga  industri  rumah  tangga tersebut,  Desa  Toyomarto  ternyata  masih menyimpan  potensi  industri  rumah  tangga yang  lain  yaitu  krupuk  puli.  Industri  rumah tangga  krupuk  puli  ini  baru  dimulai  sejak
dua  tahun  lalu  dan  masih  banyak  terdapat kelemahan dalam hal produksi dan manajemennya. Mengingat kegemaran masyarakat  besar  akan  yang  akan  krupuk, industri  krupuk  puli  ini  berpotensi  untuk berkembang    pesat  dengan  bimbingan  dan arahan tim Iptek bagi Masyarakat (IbM) dari Fakultas  Pertanian,  Universitas  Widyagama Malang.

## Aspek Produksi Usaha Krupuk Puli

## Bahan Baku
Dalam membuat krupuk puli, mitra di Desa  Sumberawan,  Kecamatan  Singosari, Kabupaten  Malang  menggunakan  bahan baku utama berupa tepung terigu dan tepung kanji;  bumbu  bawang  putih,  garam  dapur, penyedap  rasa  serta  pewarna  makanan warna  kuning  telor  supaya  krupuk  tidak berwarna  pucat;  dan  bleng  untuk  membuat krupuk  mengembang  dan  rasanya  renyah. Menurut  Peraturan  Menteri  Kesehatan, bleng  sebenarnya  sudah  tidak  diijinkan digunakan  sebagai  bahan  aditif  pada makanan.

## Proses Produksi

## Pencampuran Adonan
Proses pembuatan krupuk yang dilakukan  cukup  sederhana.  Air  terlebih dahulu  disiapkan  dalam  bak  plastik  besar. Jumlah  air  tidak  ditakar,  tetapi  dikira-kira dengan  perasaan.  Ke  dalam  air  dimasukkan tepung  terigu,  tepung  kanji,  pewarna makanan warna kuning telor, bleng, bawang putih  yang  sudah  diblender,  garam  dan penyedap  rasa.  Campuran  tersebut  diaduk terlebih  dahulu  dengan  tangan  supaya tepung  bercampur  dengan  air  dan  tidak mengepul pada waktu diaduk dengan mixer . Setelah itu di- mixer selama 30 menit supaya adonan  bercampur  dan  tidak  terdapat gumpalan tepung.

## Pengukusan Adonan
Untuk mengukus adonan, mitra semula  menggunakan  2  buah  wajan  dengan kapasitas mengukus 1 buah loyang, sehingga  proses  pengukusan  memakan
e-ISSN: 2597-436X
waktu  yang  lama,  yaitu  sekitar  5  jam  untuk mengukus  2  resep  adonan  tepung,  tetapi berkat  mahasiswa  Universitas  Widyagama Malang  yang  melakukan  kegiatan ‘ Kuliah Pengabdian
Masyarakat ’ di Dusun
Sumberawan Desa Toyomarto pada Februari 2016  lalu,  mitra  pengabdian  masyarakat mendapat  sumbangan alat  pengukus  adonan dari  aluminium  yang  didesain  khusus berbentuk kotak. Alat ini dapat mengukus 8 loyang  adonan  sekaligus  (Gambar  1.). Dengan demikian, waktu pengukusan adonan menjadi lebih cepat 2 jam dibanding saat  masih  memakai  2  buah  wajan.  Untuk mengukus  adonan  mitra  menggunakan tungku  dengan  bahan  bakar  kayu  bakar. Kayu  bakar  dibeli  seharga  200rb/colt dengan ongkos angkut 50rb.
Selanjutnya  adonan  dituang  ke  dalam loyang aluminium 25 cm x 20 cm, diratakan ke seluruh permukaan loyang dan dimasukkan  ke  dalam  alat  pengukus. Pengukusan dilakukan sampai matang, yang ditandai  dengan  perubahan  warna  menjadi kuning tua.
Gambar 1. Mengukus adonan
Proses  berikutnya  melepas  adonan matang  dari  loyang  (Gambar  2).  Adonan ditumpuk pada meja kecil terbuat dari papan triplek.  Setelah  tumpukan  sekitar  10  cm, adonan  matang  diiris  menjadi  12  potong (Gambar 3.).
Gambar 2. Melepas adonan matang dari loyang

## Gambar 3. Mengiris adonan matang

## Penjemuran dan Pengemasan
Adonan  yang  sudah  dipotong  ditata pada  alat  penjemur  yang  terbuat  dari  bilah bambu dan dijemur di bawah sinar matahari (Gambar 4).
Gambar 4. Penjemuran krupuk di bawah sinar matahari
Saat  musim  kemarau  dan  matahari bersinar  terik,  penjemuran  adonan  krupuk sebanyak  100  kg/hari  memerlukan  waktu sekitar  1,5  hari  saja.  Krupuk  yang  sudah kering  selanjutnya  ditimbang,  dikemas dalam  plastik,  dan  diberi  merk.  Krupuk selanjutnya dikemas secara sederhana dengan  plastik  PE  (Polyethylene)  dalam beberapa kemasan: 0,5 kg; 1 kg dan 5 kg.
e-ISSN: 2597-436X

## Gambar 5. Krupuk puli yang sudah dikemas

## Diagram alir produksi krupuk puli

## Gambar 6. Alur Produksi Krupuk Puli

## Pemasaran produk
Mitra  saat  ini  mampu  memproduksi krupuk puli mentah sebanyak 1 kuintal/hari. Padahal  permintaan  mencapai  1,5  kuin- tal/hari,  sehingga  produksi  krupuk-nya sering  tidak  dapat  mencukupi  permintaan konsumen. mitra melayani pembelian
krupuk  puli  mentah  secara  eceran  maupun pembelian partai besar oleh tengkulak.

## Permasalahan Mitra
Permasalahan  yang  ada  pada  mitra  adalah sebagai berikut:
a.  Penjemuran  krupuk  puli  yang  terhambat pada  saat  musim  penghujan,  yang mengakibatkan  produksi  krupuk  merosot sebanyak  60%  dibanding  produksi  saat musim kemarau.
b.  Kurang  higienisnya  peralatan  yang digunakan  dalam  proses  pengadukan adonan, seperti mixer yang alat pemutarnya  tidak  pernah  dicuci  dan bagian  atas  mixer  yang  kotor  serta  bak tempat  adonan  yang  sudah  kurang memadai.
c.  Bahan  tambahan  pangan  (BTP)  pada adonan  krupuk  puli  masih  menggunakan bleng yang sudah dilarang penggunaannya oleh Kemenkes, sehingga  produksi  krupuk  puli  sangat berpotensi mengganggu kesehatan
konsumen.
d.  Mitra  belum  mengetahui  prosedur/cara penggunaan  BTP  yang  dianjurkan  oleh Kemenkes dalam pembuatan krupuk puli.
e.  Mitra  belum  menerapkan  pembukuan untuk pencatatan pengeluaran dan pemasukan keuangan harian, bulanan dan tahunan.

## METODE PELAKSANAAN
Solusi untuk menyelesaikan per- masalahan mitra adalah sebagai berikut:
a.  Mendesain  dan  membuat  alat  pengering krupuk ( dryer )
Alat  ini    sangat  diperlukan  pada  musim penghujan.  Alat  pengering  berbentuk seperti  lemari  terbuat  dari stainless  steel yang  terdiri  dari  beberapa  rak  tempat meletakkan krupuk. Dengan alat pengering ini, diharapkan produksi krupuk  menyamai  produksi  pada  musim kemarau, yaitu sebesar 1 kuintal/ hari.
b. Mendesain dan membuat mixer
KRUPUK PULI
Proses Pengadukan Pengadukan dengan tangan dan mixer
Proses Pengukusan Pemotongan adonan matang Penjemuran Krupuk Puli Krupuk Puli siap Pasar MANAJEMEN 1. Pembukuan 2. Kendali Mutu Penge masan Krupuk Puli Pemberian Merk Krupuk Puli Bahan Krupuk Puli: 1. Tepung Terigu
2. Tepung Kanji 3. Bawang Putih 4. Garam Dapur 5. Penyedap rasa 6. Bleng PEMASARAN
e-ISSN: 2597-436X
Mixer yang  didesain  berupa mixer yang alat  pemutarnya  terbuat  dari stainless steel yang  dapat  dilepas  sehingga  dapat mengaduk  adonan  krupuk  puli  secara higienis.
c.Meningkatkan pengetahuan dan kemampuan sumber daya manusia dalam manajemen  usaha  dengan  melakukan pelatihan  penggunaan  BTP  yang  sesuai dengan  standar  kesehatan  dan  pelatihan mengenai pembukuan keuangan.

## Tahapan dalam Melaksanakan Solusi
Tahapan  /  langkah    untuk  mengatasi permasalahan  mitra  yang  menjadi  prioritas adalah:
1. Menelusuri  referensi  tentang  proses pembuatan krupuk puli yang memenuhi syarat  kesehatan,  Bahan  Tambahan Pangan  (BTP)  yang  dilarang  maupun yang  diijinkan  sesuai  dengan  Peraturan Kemenkes  mengenai  BTP  Nomer  033 tahun  2012,  bahan  pengganti  bleng yang diijinkan sebagai bahan
pengembang  dan  perenyah  krupuk.
Selain  itu  juga  menelusuri  referensi tentang  alat  pengering  ( dryer )  dan  alat pengaduk ( mixer ).
2. Mendesain  alat  pengering  ( dryer )  dan alat  pengaduk  adonan  ( mixer ),  serta
mendesain pelatihan mengenai pemakaian BTP yang diijinkan Kemenkes serta pelatihan pembukuan.
3. Membuat  alat  pengering  ( dryer )  dan alat  pengaduk  adonan  ( mixer ),  dan menyerahkan  alat  tersebut  kepada mitra.
4. Melaksanakan  pelatihan  manajemen produksi krupuk puli dengan menggunakan  bahan  sehat  yang  sesuai dengan  Peraturan  Menteri  Nomer  033 Tahun 2012 dan pelatihan pembukuan.
5. Evaluasi pelaksanaan program dilaksanakan  oleh  tim  IbM  bersama dengan mitra.

## HASIL DAN LUARAN YANG DICAPAI
Hasil yang diperoleh pada program ini adalah tim IbM telah melakukan penelusuran referensi mengenai alat pengering  ( dryer ),    alat  pengaduk  ( mixer ) dan  Bahan  Tambahan  Pangan  (BTP)  yang dilarang  maupun  yang  diijinkan  oleh Peraturan  Kemenkes  Nomer  033  tahun 2012.  Pada  Peraturan  Kemenkes  mengenai BTP Nomer 033 tahun 2012. Tim juga telah mendesain  alat  tersebut  di  atas  dan membuatnya untuk keperluan usaha mitra.
Alat pengering ( dryer )
Gambar  7.  Alat  Pengering  ( Dryer )  Hasil IbM
Alat pengering adonan krupuk ( dryer ) didesain  memiliki  dua  pintu  yang  dapat dibuka. Body alat  pengering  dan  kerangka penyangga  loyang  dibuat  dari  bahan  plat besi,  sementara  loyangnya  sendiri  dibuat dari stainless steel . Dimensi  alat pengering, yaitu  panjang  200  cm,  tinggi  175  cm  dan lebar 100 cm (Gambar 7.).
Alat pengering memiliki blower untuk meratakan  panas  ke  seluruh  bagian  alat. Terdapat dua buah kompor gas tunggal yang terletak  di  bagian  bawah  alat  pengering. Sementara  sumber  bahan  bakar  adalah  gas LPG.  Suhu  pengeringan  dapat  diatur  sesuai keperluan  dengan  penunjuk  suhu  digital  di bagian luar atas alat pengering.
e-ISSN: 2597-436X
Dengan  alat  pengering  ini  mitra  tetap dapat  membuat  krupuk  walaupun  di  saat musim  penghujan.  Untuk  mengeringkan  70 kg  bahan  kering  adonan  krupuk,  mitra membutuhkan waktu 20 jam dan menghabiskan gas sebanyak 5 tabung LPG 3 kg.
Alat pengaduk ( mixer )
Alat  pengaduk  yang  didesain  dan dibuat  pada  program  IbM  ini  adalah  alat untuk  mengaduk  adonan  krupuk  puli. Teknologi  yang  dipakai  adalah  kerangka penyangga  yang  terbuat  dari  plat  besi  yang dapat  dinaik-turunkan  seperti  sendi  engsel. Selain  itu  terdapat  alat  pengaduk  yang terbuat  dari  stainless  steel.  Di  bagian  atas alat  terdapat  penutup  untuk  melindungi pemutar mixer. Sumber tenaga menggunakan  listrik  sebesar  250  watt (Gambar 8).
Gambar  8.  Alat  Pengaduk  ( Mixer )  Hasil IbM

## Sodium Tri Poli Phosphat (STPP)
Bahan  Tambahan  Pangan  (BTP)  yang dilarang  untuk  digunakan  terkait  dengan mitra pengusaha krupukl  puli pada kegiatan IbM    terdapat  pada  Lampiran  II  nomer  1 yaitu  asam  borat  dan  senyawanya  ( boric acid ). Untuk produksi krupuk pulinya, mitra menggunakan bleng sebagai bahan pengembang  dan  perenyah  krupuk.  Bleng
sendiri  memiliki  nama  kimia  Natrium biborat/Natrium  piroborat/Natrium  tetra- borat.  Berdasarkan  penelusuran  referensi oleh  Tim  IbM  BTP  yang  diijinkan digunakan  pada  produksi  makanan  dalam Kemenkes  Nomer  033  tahun  2012  adalah STPP (Sodium Tri Poly Phosphat).
STPP  berbeda  dengan  boraks  dan fomalin.  Kadar  pemakaian  STPP  pun rendah,  yaitu  0.1  %-0.5  %  saja.  Namun demikian  STPP  memiliki  citarasa  yang berbeda  dibandingkan  garam  bleng  yang bercitarasa kuat. Cita rasa STPP kurang kuat dibanding garam bleng sehingga mitra harus menambah  garam  dapur  lebih  banyak supaya  rasa  krupuk  puli  menyamai  rasa krupuk puli yang menggunakan bleng.
Tim  telah  melakukan  survei  ke beberapa  toko  kimia  dan  toko  bahan  kue, dan  menemukan  bahwa  STPP  dapat diperoleh di Toko Bahan Kue (TBK) dengan harga  Rp.  6.000,-/100  gram,  jika  membeli dalam  kemasan  besar,  maka  harganya  lebih murah.
Tim  telah  melakukan  penyuluhan  dan pendampingan tentang pentingnya
menggunakan  Bahan  Tambahan  Pangan yang sehat dan cara pemakaian STPP dalam pembuatan  krupuk  puli.  Proses  pembuatan krupuk  puli  sama  seperti  proses  yang  biasa dilakukan  oleh  mitra,  hanya  garam  bleng diganti  dengan  STPP.  Konsentrasi  STPP yang  dianjurkan  adalah  0,1%-0,5%,  maka terlebih dahulu dilakukan uji coba menggunakan STPP dengan konsentrasi 0,1; 0,3 dan 0,5% adonan kering.
Gambar 9. STPP
Adonan  menggunakan  STPP  yang telah  dikukus  melekat  lebih  erat  pada Loyang dibanding adonan yang
e-ISSN: 2597-436X
menggunakan  bleng,  sehingga  lebih  sulit dilepas  dari  loyang.  Adonan  yang  telah dilepas  dari  loyang  juga  lebih  sulit  diiris. Hal  ini  berlaku  untuk  pemberian  STPP dengan  konsentrasi  0,1;  0,3  maupun  0,5%. Penglepasan  adonan  dari  Loyang  dilakukan pada  kondisi  baru  diangkat  dari  alat pengukus,  sehingga  masih  panas.  Untuk mengatasi  hal  ini  maka  dicari  jalan  keluar, yaitu  menunggu  adonan  yang  masih  panas menjadi benar-benar dingin, setelah itu baru dilepas  dari  loyang.  Setelah  dilakukan  cara ini,  ternyata  adonan  menjadi  mudah  untuk dilepas  dari  loyang.  Hanya  saja  cari  ini membuat  proses  produksi  krupuk  puli menjadi lebih lama. Jika adonan menggunakan  bleng,  untuk  memproduksi 34  kg krupuk puli diperlukan waktu sekitar 1,5  jam,  maka  jika  mitra  pengabdian menggunakan  STPP,  maka  waktu  produksi yang  diperlukan  menjadi  25%  lebih  lama. Jika adonan memakai bleng, untuk memproduksi  krupuk  puli  sebanyak  34  kg diperlukan  waktu  1,5  jam,  maka  jika menggunakan  STPP  diperlukan  waktu  2 jam. Perbedaan waktu produksi ini mengakibatkan  krupuk  puli  mentah  yang telah kering dijual dengan harga lebih mahal pula.
Sementara  itu,  di  balik  kelemahan penggunaan  STPP,  terdapat  titik  cerah dalam  aspek  produksi  krupuk  puli,  yaitu bahwa krupuk yang digoreng sama mekarnya  dan  sama  enaknya  disbanding dengan krupuk puli menggunakan bleng.
Mitra  kerjasama  saat  ini  mulai meninggalkan  bleng  secara  perlahan  dan beralih  menggunakan  STPP  untuk  produksi krupuk  pulinya  (Gambar  10),  karena  belum semua pangsa pasar mau menerima kenaikan  harga  krupuk  puli,  seperti  halnya pengepul krupuk puli di pasar. Pengepul ini tidak  menghendaki  kenaikan  harga  walau sudah  dijelaskan  bahwa  krupuk  yang diproduksi  sekarang  adalah  krupuk  yang sehat, maka untuk pemasaran ke pengepul di pasar,  mitra  masih  menggunakan  bleng, tetapi  untuk  pangsa  pasar  yang  sudah menyadari arti kesehatan, mitra menggunakan STPP untuk krupuknya.
Gambar  10.  Krupuk  Sehat  Tanpa  Bleng Setelah  Mendapat  Dampingan Tim IbM
Usaha  mitra  kerjasama  IbM  saat  ini mengalami  kemajuan  dengan  melakukan diversifikasi  produk.  Mitra  tidak  hanya memproduksi  krupuk  puli  rasa  bawang, tetapi  juga  memproduksi  krupuk  sayuran, seperti wortel maupun bayam.

## Manajemen Usaha
Telah  dilakukan  pelatihan  mengenai pembuatan  krupuk  puli  yang  sehat  dengan menggunakan  bahan  yang  diijinkan  oleh pemerintah, yaitu STPP. Juga telah dilakukan  pelatihan  mengenai  pembukuan sehingga mitra dapat mengetahui pemasukan dan pengeluaran terkait usahanya secara tertib.
Gambar 11. Pelatihan Pembukuan
e-ISSN: 2597-436X

## KESIMPULAN
1. Mitra  tetap  dapat  menjalankan    usaha krupuk  puli  walau  di  musim  hujan karena bantuan alat pengering ( dryer ).
2. Mitra  memproduksi  krupuk  puli  secara higienis  dan  aman  untuk  kesehatan dengan  bantuanalat  pengaduk  (mixer) dan penggunaan STPP.
3. Proses produksi krupuk yang menggunakan STPP pada adonan krupuk    memerlukan  waktu  pembuatan 25%  lebih  lama  tetapi  saat  digoreng sama mekar
disbanding yang
menggunakan bleng.
4. Telah dilakukan pelatihan pembukuan

## DAFTAR PUSTAKA
Anonymous.  (2012).  Peraturan  Menteri
Kesehatan Republik Indonesia Nomor  033  Tahun  2012  tentang Bahan Tambahan Pangan. _________. (2015). Profil Desa Toyomarto.
http://rdpppwk.ub.ac.id/wp- content/uploads/2015/11/profil- desa-Toyomarto_rancang-desa.pdf. Diakses tanggal 4 April 2016.
Hidayat,  A.  H.  dan  H.  Purnomo.  (2014).
Desain Pengering Kerupuk Menggunakan  Metode  Ergonomi Partisipatori. Prosiding IENACO.
Khadafi,  R.  (2008).  Atlas  Kuliner Nusantara Makanan Spektakuler 33 Provinsi, 96p.
Wahyono,  R.  dan  Marzuki.  (2000). Pembuatan  Aneka  Krupuk.  Trubus Agrisarana, 38p.
Widyaningsih, T.D. (2009). Garam Bleng Tanpa Boraks ( “ Bleng ” Salt Without Borax ).  101  Inovasi  Indonesia. Bussiness Inovation Center.