## Karakteristik Performansi Alat Pengering Indirect Passive Solar Drayer untuk Pembuatan Simplisia Biofarmaka
Fakhrina Fahma  1) ,  Ilham Priyaditama 2) , dan Fatma Fitriana Sakina 1)
1) Laboratorium Sistem Kualitas, Jurusan Teknik Industri, Universitas Sebelas Maret Jl. Ir. Sutami 36A, Surakarta 57126, Indonesia
2) Laboratorium Perancangan & Pengembangan Produk, Jurusan Teknik Industri FT UNS Jl. Ir. Sutami 36A, Surakarta 57126, Indonesia

## Abstract
The  experiment  has  a  purpose  to  observe  performance  of  indirect  passive  solar  dryer,  so  that  it can raise the effectivity of drying process without decreasing  the nutrition of  biopharmaca rhizome. This observation using a fresh turmeric  rhizome as an experiment matter. Each process using 2 kg turmeric rhizome.  Turmeric  rhizome  cut  alongside    for  about  3-5  mm.  The  design  of  this  experiment  using  a factorial  design  with  two  influential  factors  which  is  can  be  control,  that  is  the  size  of  inlet  hole  and exhaust. Response of this experiment show by moisturising level  from turmeric rhizome. The measuring of moisturizing level  in each treatment are doing every 8 hours. The sample of turmeric rhizome are take for 3 sample.    The trial result show that the temperature of dryer equipment is reached for 53.5 celcius. Moreover,  the  rate  air  flow  for  about  1,02  m/s  in  inlet  hole  and  0,43  m/s  in  exhaust  hole.  There  are significant difference  between  inlet and exhaust level, moreover there is an interaction between inlet and exhaust  hole  to  decline  moisturizing  level  of  simplisia  turmeric.  The  optimal  setting  of  this  dryer equipment can be obtain with some action of closing the inlet hole for about ¾ and exhaust hole for about 1/2 from its part. The position of the rack didn’t influence the rate of decrease water content.
Keywords: Solar dryer, Biopharmaca, Annova.

## 1. Pendahuluan
Biofarmaka  merupakan  sediaan  dari  bahan  alam  (nabati  maupun  hewani)  yang mempunyai  efek  farmakologis,  untuk  makanan  atau  minuman,  suplemen  makanan,  kosmetik, maupun  obat.  Produk  biofarmaka  semakin  populer  dan  luas  digunakan  karena  menawarkan banyak alternatif dan lebih terjangkau dibandingkan obat-obat sintetis atau farmasi.
Jawa  Tengah  merupakan  wilayah  penghasil  biofarmaka  terbesar  di  Indonesia  dengan menyuplai  50%  kebutuhan  nasional.  Dari  sejumlah  wilayah  di  Jawa  Tengah,  kabupaten Karanganyar  merupakan  sentra  produksi  biofarmaka  terbesar.    Luas  areal  penanaman biofamakanya mencapai ± 270 hektar berada di daerah lereng gunung Lawu yang sangat subur. Terdapat 10 kelompok tani biofarmaka yang  menghimpun 400 petani dengan jumlah produksi mencapai 1.390.700 kg per tahun (Balitbang Propinsi Jateng, 2010). Di tingkat petani, produk biofarmaka  dijual  dalam  bentuk  rimpang,  simplisia,  dan  serbuk.  Harga  rimpang  biofarmaka tetap pada kisaran yang sangat rendah (terlebih pada saat panen), sehingga menjual hasil panen dalam  bentuk  rimpang  menjadi  tidak  menguntungkan.  Selain  masalah  klasik  ini,  bentuk rimpang  memiliki  risiko  degradasi  mutu  akibat  penyimpanan  yang  akan  semakin  menurunkan nilai  jualnya.  Untuk  meningkatkan  nilai  tambahnya,  petani  biofarmaka  di  Kabupaten Karanganyar  mencoba mengolah rimpang menjadi simplisia karena harga jual simplisia relatif lebih baik.
*Correspondance : fakhrina09@gmail.com
Pengolahan  simplisia  oleh  petani  biofarmaka  di  Karanganyar  masih  dilakukan  dengan teknologi  yang  sangat  sederhana.    Proses  pengeringan  masih  dilakukan  dengan  cara konvensional  yaitu  dengan  menjemur  rimpang  yang  telah  dipotong  tipis  dibawah  matahari secara  langsung.    Sinar  matahari  merupakan  sumber  energi  yang  paling  diminati  oleh  petani karena  tersedia  melimpah  dan  biaya  rendah.  Sejak  tahun  2011,  petani  biofarmaka  melalui klaster  biofarmaka  telah  mendapatkan  bantuan  peralatan  dari  pemerintah,  berupa  oven pengering  ( dehydrator ).    Namun  alat  tersebut  tidak  digunakan  karena  terkendala  oleh  biaya. Alat pengering tersebut didesain berkemampuan tinggi dengan menggunakan energi listrik yang besar,  bahkan  melebihi  daya  maksimal  meskipun  telah  digunakan  unit  pembangkit  daya tersendiri (Fahma dkk, 2013)
Pada  tahun  2013  melalui  kegiatan  pengabdian  pada masyarakat,  telah  berhasil diinisiasi pembuatan prototype teknologi tepat guna bagi petani biofarmaka berupa alat pengering indirect passive  solar  dryer .    Alat  tersebut  dirancang  menggunakan  sinar  matahari  yang  memiliki efektivitas pengeringan tinggi dan masih bekerja baik di cuaca berawan. Desain alat ini adalah sebuah box tertutup berteknologi rumah kaca ( green house technology ) yang akan mengijinkan radiasi  sinar  matahari  masuk  ke  dalam  tetapi  tidak  membiarkannya  lepas  kembali  begitu  saja. Bagian atas yang menghadap sinar matahari terbuat dari bahan transparan, di bawahnya terdapat material  dengan  tingkat  emisivitas  rendah  yang  akan  menahan  energi  radiasi  dengan meminimasi  pantulan  cahaya.  Box  sendiri  terbuat  dari  bahan  yang  bersifat  insulatif  sehingga dapat  menahan  panas  untuk  tidak  keluar  dari  box.  Modus  pemanasan  yang  dominan  pada pengeringan  simplisia  adalah  melalui  konveksi  dan  konduksi  karena  radiasi  sinar  matahari langsung akan merusak nutrisi dalam simplisia.  Aliran udara panas akan masuk melalui lubang inlet.  Simplisia akan diletakkan di atas penyangga (rak berjumlah 4) dari bahan kasa stainless yang  bersih  sehingga  tidak  menimbulkan  kontaminasi.    Sebagai  saluran  keluar    bagi  uap  air (exhaust)  dirancang  sistem  ventilasi  yang  dapat  diatur  lebar  bukaannya.      Lubang  inlet  dan exhaust  dapat  diatur  sedemikian  rupa  sehingga  dapat  menghasilkan  kondisi  optimal  dalam pengeringan simplisia (Fahma dkk, 2013).  Alat pengering indirect passive solar dryer disajikan pada Gambar 1.
Gambar 1. Alat Pengering Indirect Pasive Solar drayer
Alat pengering yang dirancang harus memenuhi persyaratan sebagai alat pengering bahan pangan  agar  tidak  merusak  nutrisi  yang  terkandung  didalamnya.    Suhu  alat  pengering  harus kurang  dari  80 o C  agar  nutrisi tidak  rusak.    Namun  demikian  pemanasan  harus  berjalan  efektif dan  efisien.    Dalam  teknologi  pasive  solar  dryer,  terdapat  dua  faktor  yang  mempengaruhi
pengeringan  yaitu  faktor  eksternal  (intensitas  sinar  matahari,  kecepatan  angin,  temperatur, kelembaban  lingkungan)  dan  faktor  internal  (lubang  inlet  dan  exhaust)  (Sharma,  et  al,  1995). Dari kedua faktor tersebut yang dapat dikendalikan adalah faktor internal.  Sehingga faktor ini yang kemudian digunakan sebagai variabel penelitian.
Bertitik  tolak  dari  hal-hal  tersebut  diatas  maka  diperlukan  pengujian  alat  untuk mengetahui  performansi  alat  pengering indirect  passive  solar  dryer ,  sehingga  dapat meningkatkan  efektifitas  pengeringan  tanpa  merusak  kandungan  nutrisi/farmakologi  rimpang biofarmaka.    Secara  umum  pengujian  performansi  alat  meliputi  :  (1).  Bagaimana  pola peningkatan suhu selama alat beroperasi, (2).  Bagaimana setting optimal lubang inlet & exhaust agar proses pengeringan memberikan hasil penurunan kadar air yang maksimal (3). Bagaimana karakteristik proses pengeringan jika indirect passive solar dryer pada setting optimal ?

## 2. Metologi Penelitian
2.1 Pengujian Alat untuk menentukan pola peningkatan suhu alat pengering.
Pengujian  dilakukan  untuk  mengetahui  temperatur  maksimal  yang  dihasilkan  oleh  alat pengering.  Uji coba alat dilakukan mulai pada jam 07.00 – 15.00.   Pada setiap jam dilakukan pengukuran  temperatur,  kelembaban  dan  laju  aliran  udara.    Pengukuran  pertama  dilakukan setelah satu jam alat di running.

## 2.2 Pengujian Alat untuk menentukan Setting Optimal
Penelitian  ini  menggunakan  rimpang  kunyit  segar  sebagai  bahan  eksperimen.  Setiap perlakuan  menggunakan  2  kg  rimpang  kunyit,  untuk  setiap  rak  masing-masing  diisi  setengah kilogram.    Rimpang  kunyit  dipotong  membujur  dengan  ketebalan  3-5  mm.    Pelaksanaan eksperimen  ini  menggunakan  dua  faktor  berpengaruh  yang  dapat  dikontrol  yaitu  besar  lubang inlet dan exhaust. Eksperimen dilakukan dengan 16 perlakuan dari dua faktor, dengan masing- masing faktor memiliki empat level. Level-level untuk faktor besar lubang inlet  sama dengan level-level  dari  faktor  besar  lubang  exhaust.  Level-level  tersebut  antara  lain  level  1  untuk perlakuan lubang inlet tidak ditutup, level 2 untuk perlakuan  ¼ bagian penutupan lubang inlet, level  2  untuk  perlakuan    ½  bagian  penutupan  lubang  inlet,  level  2  untuk  perlakuan  ¾  bagian penutupan lubang inlet.  Lubang inlet dan exhaust yang diatur bukaannya (level) disajikan pada Gambar  2.  Respon  eksperimen  ini  adalah  kadar  air  rimpang  kunyit.  Pengukuran  kadar  air  di setiap  treatment  dilakukan  setiap  jam  selama  8  jam.  Sampel  rimpang  kunyit  yang  diambil sebanyak  tiga  sampel.    Selain  itu  juga  dilakukan  pengukuran  kondisi  pengeringan,  antara  lain temperatur setiap rak, kelembaban dalam chamber, kecepatan angin yang masuk  melalui inlet, dan temperatur luar alat pengering (temperatur lingkungan).
Pengujian  ANOVA  menggunakan  software  SPSS  20  dilakukan  terhadap    penurunan kadar air untuk mengetahui apakah faktor besar lubang inlet dan exhaust berpengaruh signifikan terhadap  variabel  respon  tersebut.  Menurut  Montgomery  (2001),  model  matematik  untuk variabel respon pada desain faktorial ini adalah :
Y ijk =  + I i + E j + IE ij +  k(ij) .....................................................................(1)
Keterangan :
Y ijk
= variabel respon
I i
= faktor besar lubang inlet
E j = faktor besar lubang exhaust
IE ij = interaksi faktor I dan faktor E
 k ( ij ) = error
i
= jumlah faktor besar lubang inlet ( I ), i = 1, 2, 3, 4
j = jumlah faktor besar lubang exhaust ( E ), j = 1, 2, 3, 4
k
= jumlah replikasi k = 1, 2, 3
Selanjutnya  pengujian  ANOVA  juga  dilakukan  terhadap  penurunan  kadar  air  untuk mengetahui apakah faktor posisi rak berpengaruh signifikan terhadap variabel respon.
Gambar 2. Lubang inlet dan Exhaust

## 3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1 Hasil Pengujian Awal
Pengujian  awal  prototipe  alat  pengering  dilakukan  untuk  mengetahui  temperatur, kelembaban dan laju aliran udara yang akan digunakan sebagai data awal untuk melakukan uji eksperimen.  Masing-masing dilakukan dengan tiga kali replikasi. Hasil pengujian dapat dilihat pada  Tabel  1.  Dari  hasil  pengujian  pada  Tabel  1  dapat  diketahui  rata-rata  temperatur  alat pengering  mencapai  53.5  derajat  celcius.    Hal  ini  sesuai  dengan  standar  Balai  Penelitian Tanaman  Rempah  dan  Obat  (BALITRO)  dimana  pengeringan  harus  dilakukan  dibawah  suhu 80 o C  untuk  menghindari  rusaknya  kandungan  nutrisi.      Sedangkan  laju  aliran  udara  pengujian diatas memiliki rata – rata sebesar 1,02 m/s pada lubang inlet dan 0.43 m/s pada lubang exhaust.

## 3.2 Penentuan Setting Optimal Indirect Pasif Solar Drayer
Hipotesis  umum  yang  diajukan  pada  pengujian  ini  adalah  terdapat  perbedaan  yang signifikan  antar  faktor  maupun  level  dalam  setiap  faktor  yang  diteliti.  Hipotesis  umum  ini disebut sebagai hipotesis satu (H1). Dengan hipotesis sebagai berikut :
H01 : 2 I  =  0  (Perbedaan  besar  lubang  inlet  tidak  menimbulkan  pengaruh  yang  signifikan terhadap kecepatan pengeringan simplisia).
H02 : 2 E  = 0 (Perbedaan besar lubang exhaust tidak menimbulkan pengaruh yang signifikan terhadap kecepatan pengeringan simplisia).
H03 : 2 IE  =  0  (Perbedaan  interaksi  besar  lubang  inlet  dan  besar  lubang  exhaust  tidak menimbulkan pengaruh yang signifikan terhadap kecepatan pengeringan simplisia).
Inlet Exhaust
Tabel 1. Hasil Pengujian Alat Pengering Indirect Pasive Solar Drayer No Jam Temperatur ( o C) Kelembaban (%) 1 2 3 1 2 3 1 08.00 33 35 36 55 55 55 2 09.00 35 47 47 47 50 51 3 10.00 54 56 56 41 41 43 4 11.00 62 59 58 37 31 35 5 12.00 64 61 62 28 32 32 6 13.00 61 62 63 30 31 29 7. 14.00 55 57 57 33 33 32 8. 15.00 53 56 55 35 35 35 Rata-rata 53.5 38.6
Pengujian  variansi  menggunakan  selang  kepercayaan  95%.  Pengolahan  data menggunakan software SPSS 20 menggunakan metode two way anova , yang menghasilkan nilai df, Sum of Square (SS), Mean Square (MS), dan F hitung yang disajukan pada Tabel 2.
Tabel 2. ANOVA kadar air Sumber df SS MS Fhitung Ftabel Kesimpulan Inlet (A) 3 4190.324 1396.775 4.854 2.6116 Tolak H0 : Ada perbedaan Exhaust (B) 3 19302.425 6434.142 22.361 2.6116 Tolak H0 : Ada perbedaan Inlet*Exhaust ( AB ) 9 20169.114 2241.013 7.788 1.88692 Tolak H0 : Ada perbedaan Eror 1328 382116.869 287.739 Total 1344 878209
Sementara, F tabel diperoleh dari tabel distribusi F dengan df1 = 3 untuk A dan B, df2 = 1328 dan α = 0,05, menggunakan fungsi pada Ms. Excel. Jika fhitung > ftabel, maka H0 ditolak yang  berarti  terdapat  perbedaan  yang  signifikan  diantara  level-level  pada  faktor  tersebut.  Dari Tabel 2, dapat disimpulkan bahwa terdapat perbedaan yang signifikan diantara level-level pada faktor  inlet  dan  exhaust  serta  interaksi  inlet  dan  exhaust.  Uji  Student  Newman-Keuls  (SNK) terhadap faktor besar lubang inlet, dilakukan untuk menunjukkan bahwa pengaruh besar lubang inlet terhadap penurunan kadar air simplisia kunyit berbeda secara signifikan untuk setiap level yang  diuji.  Pengolahan  data  menggunakan  software  SPSS  20.  Hasil  perhitungan  ditunjukkan pada Tabel 3.
Tabel 3. Uji SNK Inlet Inlet N Subset 1 2 Student- Newman- Keuls a,b 1.00 336 15.458 2.00 336 18.586 3.00 336 19.146 4.00 336 20.199 Sig. 1.000 0.434
Dari  Tabel  3  menunjukkan  bahwa  level  1  yaitu  lubang  tidak  ditutup    dari  faktor  besar lubang inlet berbeda secara signifikan dengan level 2 (lubang ditutup ¼), level 3 (lubang ditutup ½), dan level  4 (lubang ditutup ¾). Sedangkan level 2, level 3 dan level 4 tidak berbeda secara
signifikan.  Level  terbaik  yaitu  level  yang  mempunyai  penurunan  kadar  air  paling  tinggi  yaitu level 4 dengan perlakuan penutupan lubang sebesar ¾ bagian.
Uji Student Newman-Keuls (SNK) terhadap faktor besar lubang exhaust, dilakukan untuk menunjukkan  bahwa  pengaruh  besar  lubang  exhaust  terhadap  penurunan  kadar  air  simplisia kunyit  berbeda  secara  signifikan  untuk  setiap  level  yang  diuji.  Pengolahan  data  menggunakan software SPSS 20. Hasil perhitungan ditunjukkan pada Tabel 4.
Tabel 4. Uji SNK Exhaust Exhaust N Subset 1 2 3 Student- Newman- Keuls a,b 4.00 336 13.476 1.00 336 17.866 2.00 336 17.929 3.00 336 24.119 Sig. 1.000 0.962 1.000
Dari tabel 4. menunjukkan bahwa level 4 yaitu lubang ditutup ¾ dari faktor besar lubang exhaust berbeda secara signifikan dengan level 2 (lubang ditutup ¼), level 3 (lubang ditutup ½), dan  level    1  (lubang  tidak  ditutup).  Sedangkan  level  1  dan  level  2  tidak  berbeda  secara signifikan.  Sedangkan  level  4  berbeda  secara  signifikan  dengan  level  1  dan  level  2.  Level terbaik  yaitu  level  yang  mempunyai  penurunan  kadar  air  paling  tinggi  yaitu  level  3  dengan perlakuan  penutupan  lubang  sebesar  ½  bagian.  Selanjutnya,  pengujian  ANOVA  dilakukan terhadap penurunan kadar air untuk mengetahui apakah faktor posisi rak berpengaruh signifikan terhadap  variabel  respon  tersebut.  Hipotesis  umum  yang  diajukan  adalah  ada  perbedaan  yang signifikan  antar  faktor  maupun  level  dalam  setiap  faktor  yang  diteliti.  Hipotesis  umum  ini disebut sebagai hipotesis satu (H1). Dengan hipotesis sebagai berikut:
H02 : 2  
= 0 (Perbedaan posisi rak tidak menimbulkan pengaruh yang signifikan terhadap kecepatan pengeringan simplisia).
Pengujian  variansi  pada  data  menggunakan  selang  kepercayaan  95%.  Pengolahan  data menggunakan  software  SPSS  20  menggunakan  metode  two  way  anova,  yang  menghasilkan nilai  df,  Sum  of  Square  (SS),  Mean  Square  (MS),  dan  F  hitung  yang  disajukan  pada  tabel  5. Dari perhitungan setiap treatment hanya ada 6 treatment yang menunjukkan adanya perbedaan kecepatan  penurunan  kadar  air  pada  setiap  rak.  Sedangkan  10  treatment  lainnya  menunjukkan bahwa tidak ada perbedaan laju penurunan kadar air pada setiap rak. Sehingga kesimpulannya posisi rak tidak mempengaruhi perbedaan laju penurunan kadar air.

## 3.2. Performansi Alat Pengering pada kondisi setting Optimal
Hasil  eksperimen  menunjukkan  dengan  setting  optimum  dan  kapasitas  penuh  dapat mengeringkan rimpang kunyit dengan standar pengeringan mencapai maksimal 10 % selama 4 hari.  Rata-rata  penurunan  kadar  air  per  hari  yaitu  17,2  %.  Grafik  penurunan  kadar  air    untuk rata-rata setiap rak ditunjukkan pada Gambar 3.

## Tabel 5. Anova posisi rak
Dari Gambar 3 tersebut diketahui penurunan kadar air rata-rata fluktuatif. Hal ini terjadi karena  pengambilan  simplisia  hasil  pengeringan  dilakukan  secara  acak,  sehingga  terjadi perbedaan  penurunan  pengeringan  antara  simplisia  yang  satu  dengan  yang  lainnya.  Grafik tersebut juga menunjukkan pengeringan paling cepat terjadi pada rak 1, yaitu rak paling bawah. Sedangkan  pengeringan  paling  lambat  terjadi  pada  rak  4,  yaitu  rak  paling  atas.    Namun perbedaannya tidak signifikan.
4. Kesimpulan dan Saran
4.1 Kesimpulan
1. Rata-rata temperatur alat pengering mencapai 53.5 derajat celcius.  Sedangkan laju aliran udara pengujian  diatas  memiliki  rata  –  rata  sebesar  1,02  m/s  pada lubang  inlet dan  0.43 m/s pada lubang exhaust.
2. Terdapat  perbedaan  yang  signifikan  diantara  level-level  pada  faktor  inlet  dan  exhaust serta  interaksi  inlet  dan  exhaust  terhadap  penurunan  kadar  air  simplisia.  Setting  optimal diperoleh dengan perlakuan penutupan lubang inlet sebesar ¾ bagian dan lubang exhaust sebesar ½ bagian.
3. Posisi rak tidak mempengaruhi laju penurunan kadar air simplisia biofarmaka.
No Inlet Exhaust 1 0 0 3 1304 80 12264 153.30 434.68 2.84 2.72 Tolak H0 : Ada perbedaan 2 1/4 0 3 1774.95 80 21607 270.09 591.65 2.19 2.72 Terima H0 3 1/2 0 3 247 80 19688 246.10 82.17 0.33 2.72 Terima H0 4 3/4 0 3 247 80 31740 396.75 82.17 0.21 2.72 Terima H0 5 0 1/4 3 1931.81 80 11723 146.53 643.94 4.39 2.72 Tolak H0 : Ada perbedaan 6 1/4 1/4 3 2605 80 18452 230.65 868.33 3.76 2.72 Tolak H0 : Ada perbedaan 7 1/2 1/4 3 280 80 25940 324.25 93.44 0.29 2.72 Terima H0 8 3/4 1/4 3 1570.32 80 26009.43 325.12 523.44 1.61 2.72 Terima H0 9 0 1/2 3 2431.90 80 24873.90 310.92 810.63 2.61 2.72 Terima H0 10 1/4 1/2 3 280.32 80 25940.38 324.25 93.44 0.29 2.72 Terima H0 11 1/2 1/2 3 313.29 80 23094.95 288.69 104.43 0.36 2.72 Terima H0 12 3/4 1/2 3 572.51 80 31338.48 391.73 190.84 0.49 2.72 Terima H0 13 0 3/4 3 1450.702 80 34343.048 429.29 483.57 1.13 2.72 Terima H0 14 1/4 3/4 3 3197.190 80 19796.762 247.46 1065.73 4.31 2.72 Tolak H0 : Ada perbedaan 15 1/2 3/4 3 3593.381 80 22792.286 284.90 1197.79 4.20 2.72 Tolak H0 : Ada perbedaan 16 3/4 3/4 3 1658.988 80 8442.000 105.53 553.00 5.24 2.72 Tolak H0 : Ada perbedaan Treatment df SS df eror SS eror MS Fhit Ftab Kesimpulan MS eror
Gambar 3. Grafik Tren  kadar air pada proses pengeringan simplisia kunyit

## 4.2 Saran
Dari sisi operasional alat pengering indirect passive solar dryer perlu dilakukan perbaikan alat terutama untuk mengakomodasi modifikasi lubang inlet dan exhaust sehingga dapat diatur buka-tutup sesuai dengan setting yang diinginkan.  Sedangkan dari sisi metodologi perlu kajian yang  lebih  mendalam  terkait  dengan  interaksi  antar  faktor  yaitu  lubang  inlet  dan  exhaust pengaruhnya terhadap penurunan kadar air simplisia.

## Daftar Pustaka
Badan  Penelitian  dan  Pengembangan  Propinsi Jawa Tengah.      2010.  Laporan  Kajian  Strategis Identifikasi Potensi dan Prospek Pengembangan Klaster Biofarmaka.
Fahma,  F.,  Dwi  Astuti,  R.  dan  Priyaditama,  I.    2013.    IbM  bagi  Kelompok  Tani  Biofarmaka Sumber  Rejeki  I  dan  Ngudi  Makmur  I  di  desa  Sambirejo  Kabupaten  Karanganyar. Laporan  Akhir  Program  Iptek  bagi  Masyarakat  dibiayai  oleh  :  DP2M  Dikti Kemendikbud  Sesuai  dengan  Surat  Perjanjian  Pelaksanaan  Penugasan  Program Pengabdian kepada Masyarakat Nomor : 025/SP2H/KPM/DIT.LITABMAS/V/2013.
Montgomery, Douglas C. 2001. Design and Analysis of Experiments-Fifth Edition. New York:
John Wiley & Sons, Inc.
Sharma,  V.K.,  Colengelo,  A.  And  Spagna,  G.    1995.    Experimental  Investigation  of  Different Solar Dryer, Suitable for Fruit and vegeteble Dryeing.  Journal Renewable Energy. Vol 6