Abstrak — Air  permukaan  yang  ada  di  bumi  ini  tidak selamanya dapat dimanfaatkan menjadi air bersih, karena kondisinya  masih  jauh  dari  standar  kualitas  baku  mutu air.  Air  permukaan  tersebut  masih  banyak  mengandung zat padat tersuspensi maupun koloid. Pada pengolahan air bersih,  proses  yang  dapat  meremoval  zat-zat  padat tersebut    adalah  koagulasi  dan  flokulasi.  Pada  proses koagulasi  dan  flokulasi  dilakukan  penambahan  koagulan yang  berfungsi  untuk  membentuk  flok  yang  kemudian diendapkan. Gravel Bed Flocculator adalah salah satu alat flokulasi  yang  menggunakan  pengadukan  secara  hidrolis. Pengadukan  hidrolis    adalah  pengadukan  dengan memanfaatkan  gerakan  air  sebagai  energi  pengaduk seperti  energi  gesek  media  butiran.  Keuntungan  dari gravel  bed  flocculator adalah  mampu  mengendapkan  flok dalam  waktu  singkat  berkisar  3-5  menit  yang  setara dengan  waktu  15  menit  uji  jar  test  atau  sekitar    25 menit waktu proses flokulasi yang berlangsung secara konvensional.   Pada  penelitian  ini  menggunakan  2 variabel yaitu variasi jenis koagulan (Al 2 (SO 4 ) 3 dan FeCl 3 ) dan  variasi  waktu  tinggal  (waktu  tinggal  3  menit  dan waktu tinggal 4 menit) dengan jenis aliran pada penelitian ini  adalah  aliran upflow .  Hasil  penelitian  menunjukan efektifitas  removal  tertinggi  pada  koagulan  Al 2 (SO 4 ) 3 terhadap parameter kekeruhan terjadi pada waktu tinggal 4  menit  yaitu  sebesar  93,28%  sedangkan  untuk  koagulan FeCl 3 terjadi  pada  waktu  tinggal  4  menit  juga  yaitu sebesar  93,50%  dan  efektifitas  removal  tertinggi  pada koagulan  Al 2 (SO 4 ) 3 terhadap  parameter coliform terjadi pada  waktu  tinggal  4  menit  yaitu  sebesar  99,74% sedangakan  untuk  koagulan  FeCl 3 terjadi  pada  waktu tinggal 4 menit juga yaitu sebesar 99,99%.
Kata Kunci — Flokulasi,  Koagulasi, Gravel Bed flocculator

## I. PENDAHULUAN
ir  merupakan  senyawa  penting  bagi  semua  bentuk kehidupan  yang  ada  di  bumi  ini.  Meski  demikian  tidak semua air yang tersedia dapat dimanfaatkan oleh manusia untuk  memenuhi  kebutuhan  sehari-hari,  salah  satunya  sebagai air bersih dan air minum.
Pemanfaatan  air  permukaan  sebagai  air  bersih  atau  air minum  tentunya  tidak  dapat  dilakukan  secara  langsung, tetapi membutuhkan  proses  untuk  mengolahnya  agar  memenuhi standar  sebagai  air  bersih  maupun  air  minum    sehinga  aman untuk  digunakan  atau  dikonsumsi  oleh  masyarakat.  Pada umumnya pengolahan air dilakukan secara konvensional yaitu dengan  proses  koagulasi,  flokulasi,  sedimentasi,  dan  filtrasi [1].  Pengolahan  secara  konvensional  tidak  selamanya  dapat diaplikasikan,  dalam  kehidupan  sehari–hari,  maka  dari  itu diperlukan pengolahan air yang lebih mudah diaplikasikan dan sederhana.  Pengolahan  sederhana  yang  dapat  diterapkan  pada kehidupan sehari-hari yaitu dengan proses koagulasi, flokulasi dan klarifikasi.
Dalam  pengolahan  air  terutama  yang  berasal  dari  air permukaan,  menurunkan  atau    menghilangakan  zat  padat tersuspensi  maupun  koloidal  yang  menyebabkan  kekeruhan merupakan  hal  yang  sangat  penting  [2].  Koagulasi-flokulasi merupakan cara untuk menyisihkan partikel koloid. Koagulasi adalah  proses  penambahan  bahan  kimia  atau  koagulan  yang bertujuan  untuk  menghilangkan  bahan-bahan  limbah  dalam bentuk  organik  yang  kemudian  akan  membentuk  flok. Koagulan  yang  umumnya  digunakan  adalah  koagulan  yang berbasis  aluminium,yaitu  Al 2 (SO 4 ) 3 ,  dan  koagulan  berbasis ferrum/besi,  yaitu  FeSO 4 ,  Fe 2 (SO 4 ) 3 dan  FeCl 3. Kedua koagulan  ini  sering  digunakan  karena  memiliki  rentang  Ph cukup besar [3] .
Lanjutan  dari  proses  koagulasi  adalah  flokulasi,  dimana terjadinya  penggumpalan  mikroflok  dari  hasil  koagulasi menjadi  flok-flok  yang  lebih  besar  (makroflok)  dan  dapat diendapkan.  Flokulator  merupakan  alat  dimana  proses flokulasi  dilakukan  ,  salah  satu  flokulator  yang  efisien  yaitu flokulator  dengan  menggunakan  media  kerikil.  .  Keuntungan dari  flokulator  dengan  media  kerikil  adalah  mampu mempersingkat    waktu  flokulasi.  Waktu  3-5  menit  flokulasi pada  media kerikil setara dengan 15 menit pada waktu jar tes hal ini dikarenakan media kerikil efektif membentuk flok-flok besar.  Flok  yang  mengendap  akan  menjadi  sludge  yang berfungsi  sebagai  penyaring  air  untuk  menjadikan  air bersih.[4]
Pada  penelitian  ini,  akan  dilakukan  pengujian  terhadap jenis koagulan (Al 2 (SO 4 ) 3 dan FeCl 3 ) dan waktu tinggal untuk menurunkan  kekeruhan  dan  total coli pada  air  baku.  Dalam

## Efektifitas Al 2 (SO 4 ) 3 dan FeCl 3 Dalam
Pengolahan Air Menggunakan Gravel Bed Flocculator Ditinjau Dari Parameter Kekeruhan dan Total Coli
Mega Puspitasari dan Wahyono Hadi
Jurusan Teknik Lingkungan, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111 Indonesia
e-mail : wahyonohadi@yahoo.com
A
penelitian  ini  diharapkan  diperoleh  variasi  jenis koagulan dan variasi  waktu  tinggal  yang    paling  efektif  dalam  meunrunkan kekeruhan dan total coli.

## II. METODE PENELITIAN

## A. Air Baku
Air  baku  yang  digunakan  adalah  air  limbah  (grey  water) Mulyosari    yang  berada  pada  kelurahan  Kalisari,  kecamatan Mulyorejo,  kota  Surabaya  ini  berfluktuasi  selama  waktu penelitian.  Menurut  hasil  penelitian  kekurahan    air  limbah (grey water)  Mulyosari ini berkisar 10,7 – 16,3  NTU. Faktor yang  dapat    mempengaruhi  perubahan  kekeruhan  air  adalah adanya faktor alam dan manusia. Faktor alam dikarenakan oleh siklus  hidrologi  dan  perubahan  musim  yang  menyebabkan perubahan  kualitas  sumber-sumber  air  secara  alamiah sedangkan  faktor  manusia  disebabkan  adanya  aktivitas manusia yang memanfaatkan badan air sebagai sumber air dan tempat  pembuangan limbah  [5]

## B. Penentuan Dosis Optimum
Penentuan  dosis  optimum  bertujuan  untuk  mengetahui dosis  koagulan  optimum  yang  nantinya akan digunakan untuk proses  koagulasi  dan  flokulasi.  Dosis  optimum  merupakan dosis  yang  paling  efektif  untuk  meremoval  partikel  koloid. Pada  penelitian  ini  menggunakan  2  jenis  koagulan  (Al 2 (SO 4 ) 3 dan  FeCl 3 ).  Penentuan  dosis  optimum  koagulan  dilakukan dengan menggunakan metode Jartest yang dilakukan selama 5 hari. Lima hari ini menunjukan variasi kekeruhan yang terjadi pada air baku yang akan digunakan sehingga didapatkan dosis optimum dari semua hasil variasi kekeruhan.

## C. Reaktor Gravel bed flocculator
Dalam  penelitian  ini  digunakan  reaktor gravel  bed flocculator dengan diameter 14 cm. Sebuah reaktor gravel bed flocculator terdiri dari selang circular , variasi diameter kerikil, dan  proses klarifikasi. Pada selang circular berdiameter 1 cm berfungsi  untuk  proses  koagulasi  yang  mempercepat  dan meratakan penyebaran zat kimia (koagulan) di dalam air yang diolah  untuk  membentuk  inti  flok.  Variasi  diameter  kerikil pada  reaktor  disusun  secara  bertahap  dengan  diameter  kerikil paling  bawah    3  mm,  5mm,  dan  9mm  yang  bertujuan  untuk menghasilkan  perbedaan  gradien  kecepatan  yang  sudah ditentukan,  dimana  perbedaan  gradien  kecepatan  akan membentuk flok yang lebih besar melalui pengadukan  lambat dan kemudian dapat mengendap cepat, sedangkan pada proses klarifikasi terjadi pengendapan flok yang kemudian membentuk sludge  blanket yang  berfungsi  mengadsorbsi partikel-partikel  yang  tidak  terikat  pada  proses  koagulasi  dan flokulasi  pada di air baku.
Reaktor  gravel  bed  flocculator yang digunakan sebanyak 2 unit dimana pada reaktor unit 1 (td 3) memiliki diameter 14 cm  dengan  ketinggian  masing-masing  media  27  cm  dan  pada reaktor unit 2 (td 4) memiliki diamter 14 cm dengan ketinggian masing-masing media 36 cm.
Gambar. 1. Reaktor unit 1 dengan menggunakan td 3 menit
Gambar.  2.  Reaktor Unit 2 dengan Menggunakan td 4 menit
Langkah – langkah penelitian sebagai berikut:
1. Air  baku  langsung  diserap  dengan  menggunakan pompa  air  yang  kemudian  dialirkan  pada  bak penampung yang sudah diatur waktu tinggalnya untuk menjaga  debit  yang  ada  di  dalam  bak  akan  tetap konstan.
2. Air  dari  bak  dibubuhkan  koagulan  Al 2 (SO 4 ) 3 atau FeCl 3 sesuai  dengan  dosis  optimum  yang  telah didapatkan  dari  hasil  analisa  Jartest  untuk  beberpa variasi kekeruhan.
3. Proses  koagulasi  berlangsung  dalam  aliran  pipa circular berupa selang transparan dengan diameter 10 mm;  panjang  selang  15  meter.    Hasil  perhitungan desain diperoleh harga G hitung 301,03 detik -1 (setara dengan geoteoritis 300 detik -1 ).
4. Proses  flokulasi  berlangsung  di  dalam  reaktor  yang berdiameter  14  cm,  dimana  media  gravel  bed  yang digunakan berupa kerikil dengan variasi diameter.
5. Air  hasil  dari  proses  koagulasi  akan  masuk  kedalam reaktor  dengan  aliran  upflow.  Air  dipastikan  dapat mengalir  ke  atas  disebabkan  adanya  tekanan.  Flok- flok  yang  terbentuk  dari  proses  flokulasi  akan membentuk sludge blanket.
6. Sludge  Blanket  ini  akan  tertahan  pada  ketinggian tertentu  dan  tekanan  tertentu,  yang  kemudian berfungsi untuk proses klarifikasi.

## D. Pengambilan dan Analisis Sampel
Pengambilan  sampel    dilakukan  sebanyak  2  tititk sampling  pada  setiap  unit  reaktor.  Titik  ke  1  pada  inlet  dan titik  ke  2  pada  oultet,  kemudian  dari  titik  sampling  tersebut dilakukan  analisa  kekeruhan  dengan  menggunakan  metode turbidimetri  dan  analisa  total coli dengan  menggunakan metode MPN.

## III. ANALISIS DAN PEMBAHASAN

## A. Karakteristik  Air Baku
Penentuan  karateristik  air  baku  ini  dilakukan  untuk mengetahui beberapa parameter yang terkandung di dalamnya, hal  ini  memastikan  bahwa  air  baku  tersebut  memang    layak untuk  diolah  dengan  menggunakan gravel  bed  flocculator . Parameter  yang  diteliti  pada  air  baku  ini  meliputi  kekeruhan, warna, zat organik dan total coli . Berikut hasil dari penelitian : Kekeruhan  : 10,7 – 16,3 NTU Warna    : 49 – 130,54 TCU Zat Organik : 16,43 – 44,56 mg/l Total Coli : 8 x 10 5 – 300 x 10 5 / 100 ml sampel
B. Pengoprasian Gravel Bed Flocculator
Pada penelitian 1 dilakukan selama 7 hari pertama dengan penentuan  debit  2000l/hr  menggunakan  koagulan  jenis Al 2 (SO 4 ) 3 dan  variasi  waktu  tinggal  3  menit  dan  4  menit. Proses dengan variasi td 3 menit berjalan pada reaktor unit 1, dimana  pada  reaktor  unit  1  ketinggian  masing-masing  media kerikil  27  cm  sedangkan  proses  dengan  variasi  td  4  menit berjalan pada reaktor unit 2 dengan ketinggian masing-masing media kerikil 36 cm.
Pada  penelitian  2 dilakukan selama 7 hari  minggu kedua dengan penentuan debit 2000l/hr menggunakan koagulan jenis FeCl 3 dan  variasi  waktu  tinggal  3  menit  dan  4  menit.  Proses dengan variasi td 3 menit berjalan pada reaktor unit 1, dimana pada reaktor unit 1 ketinggian masing-masing media kerikil 27 cm  sedangkan  proses  dengan  variasi  td 4 menit berjalan pada reaktor unit 2 dengan ketinggian masing-masing media kerikil 36 cm.

## C. Penyisihan Kekeuruhan dan Total. Coli
Kekeruhan  merupakan  salah  satu  parameter  penting kualitas  air  karena  kekeruhan  merupakan  ukuran  bahan tersuspensi dan koloid dalam air seperti lempung, lumpur dan bahan  organik.  Kekeruhan  pada  dasarnya  karena  ada  zat-zat koloid  yang  terapung  dan  terurai  secara  halus.  Penyebab kekeruhan  karena  adanya  kehadiran  zat  organik  yang  terurai secara  halus,  jasad-jasad  renik,  lumpur,  tanah  liat  dan  zat koloid  yang  serupa  benda  terapung  yang  tidak  mengendap dengan segara [6].
Total  coli  merupakan  salah  satu  parameter  penting  untuk mengetahui  kualitas  air  baku  kerena  bakteri  coliform  adalah jenis  bakteri  yang  umum  digunakan  sebagai  indikator penentuan  kualitas  sanitasi  air.  Coliform  sendiri  sebenernya bukan  penyebab  penyakit  bawaan  air,  namun  bakteri  jenis  ini
mudah  unutk  dikultur  dan  keberadaanyan  dapat  digunakan sebagai indikator keberadaannya organisme patogen. Organisme  indikator  digunkan  karena  ketika  seseorang terinfeksi  oleh  bakteri  patogen,  orang  tersebut  akan mengekskresikan organisme indikator jutaan kali lebih banyak dari  pada  organisme  patogen,  ini  yang  menjadi  kesimpulan bila tingkat keberadaan organisme indikator lebih rendah maka organisme  patogen  akan  jauh  lebih  rendah  atau  bahkan  tidak ada sama sekali.
Hasil  analisa  pengolahan  air  limbah  daerah  mulyosari dengan  menggunakan  koagulan  (  Al 2 (SO 4 ) 3 dan  variasi  waktu tinggal  3  menit    dan  4  menit  yang  ditinjau  dari  parameter Kekeruhan dapat dilihat pada gambar 3.
Gambar.  3.  Efisiensi  Removal  Koagulan  Tawas  Terhadap  Parameter Kekeruhan.
Pada  grafik  efisiensi  removal  kekeruhan  menurun  selama penelitian.  Penurunan  efisiensi  removal  terjadi  karena  adanya masalah pada proses pembentukan flok yang kurang sempurna. Berjalannya alat secara optimal mampu membentuk flok yang banyak,  hal  ini  disebabkan  air  baku  yang  telah  bercampur dengan  koagulan  masuk  secara  kontinyu  melewati  proses koagulasi  pada pipa circular dan proses flokulasi pada media kerikil,  dimana  pada  proses  tersebut  ada  perbedaan  nilai gradien kecepatan (G). Nilai G pada proses koagulasi sebesar 300 detik -1 dan nilai G pada proses flokulasi diturunkan secara bertahap  yaitu  30  detik -1 ,  20  detik -1 ,  dan  10  detik -1 .  Gradien kecepatan  (G)  merupakan  satuan  yang  berbanding  lurus dengan  banyaknya  tumbukan  sehingga  semakin  besar  G semakin  banyak  tumbukan  yang  terjadi  dan  semakin  besar ukuran flok yang terbentuk[10]. Untuk menghasilkan flok yang baik,  gradien  kecepatan  diturunkan  secara  bertahap  agar  flok yang  terbentuk  tidak  pisah  dan  berkesempatan  bergabung dengan  yang  lain  membentuk  gumpulan  yang  lebih  besar. Pembentukan  flok  secara  sempurna  mempunyai  kemampuan adsorbsi yang cukup besar sehingga akan mempengaruhi hasil akhir analisa kekeruhan.
Hasil  analisa  pengolahan  air  limbah  daerah  mulyosari dengan  menggunakan  koagulan  FeCl 3 dan  variasi  waktu tinggal 3 menit dan 4 menit ditinjau dari parameter kekeruhan dapat dilihat pada gambar 4.
Gambar.  4.  Efisiensi  Removal  Koagulan  FeCl 3 Terhadap  Parameter Kekeruhan
Gambar  4  menunjukan  persentase  efisiensi  removal kekeruhan  naik  selama  penelitian.  Kenaikan  persentase efisiensi  removal  ini  menunjukan  proses  yang  terjadi  pada reaktor selama penelitian berjalan dengan baik. Flok-flok yang dihasilkan  dari  proses  koagulasi-flokulasi  terbentuk  dengan baik,  sehingga  flok  mampu  menurunkan  kekeruhan.  Untuk menghasilkan  flok  yang  baik,  gradient  kecepatan  diturunkan secara  bertahap  agar  flok  yang  terbentuk  tidak  pisah  dan berkesempatan  bergabung  dengan  yang  lain  membentuk gumpulan  yang  lebih  besar.  Pembentukan  flok  secara sempurna  mempunyai  kemampuan  adsorbsi  yang  cukup  besar sehingga  akan  mempengaruhi  hasil  akhir  analisa  kekeruhan. Koagulan  besi  mampu  menghasilkan  flok  yang  lebih  kuat dibandingkan  flok  yang  terbentuk  oleh  koagulan  alumunium sulfat,  maka  dari  itu  koagulan  FeCl 3 mampu  menurunkan kekeruhan  secara  efektif  [7].  Pada  hari  keempat  terjadi penurunan  persentase  removal  yang  dikarenakan  proses pembentukan  flok  tidak  berjalan  secara  sempurna.  Flok  yang terbentuk  secara  sempurna  jumlahnya  akan  semakin  banyak dan pori-pori flok juga semakin mengecil sehingga mempunyai kemampuan adsorbsi yang cukup besar.
Hasil  analisa  pengolahan    air  limbah  ( grey  water )  daerah mulyosari  dengan  menggunakan  koagulan  (  Al 2 (SO 4 ) 3 dan variasi waktu kontak ( 3 menit dan 4 menit) yang ditinjau dari parameter total coli dapat dilihat pada gambar 5.

## Gambar. 5. Efisiensi Removal Koagulan Tawas Terhadap Parameter Coliform
Gambar c menunjukan  prosentase removal coliform relatif stabil  dan  mendekati  100  %.  Dilihat  dari  prosentase  efisiensi removal  tersebut  menunjukan  proses  dalam  reaktor  berjalan dengan  baik,  meskipun  pada  hari  keempat  mengalami penurunan yang cukup drastis. Flok – flok yang dihasilkan dari proses koagulasi dan flokulasi terbentuk secara sempurna yang kemudian  menggumpal  membentuk sludge  blanket pada  satu
titik. Penurunan jumlah coliform ini disebabkan adanya proses penyaringan  pada sludge  blanket . Sludge  blanket adalah endapan  dari  kumpulan  flok-flok  yang  terbentuk  dari  hasil koagulasi  dan  flokulasi  yang  memiliki  rongga  pori  serta memiliki  kemampuan  menyaring  zat-zat  organik  termasuk bakteri coliform .  Selain  penyaringan  terjadi  pada sludge blanket , penyaringan bakteri coliform juga terjadi pada media kerikil yang juga memiliki pori.
Penurunan prosentase efisiensi removal pada hari keempat ini  diakibatkan    ukuran  pori  pada sludge  blanket lebih  besar dibandingkan  dengan  ukuran  bakteri coliform ,  sehingga bakteri  tersebut  dapat  lolos  melewati  pori sludge  blanket. Selain  itu  penurunan  ini  diakibatkan  flok  yang  terbentuk kurang sempurna, dimana flok yang terbentuk secara sempurna akan memiliki kemampuan adsorbsi yang cukup besar.
Hasil  analisa  pengolahan    air  limbah  ( grey  water )  daerah mulyosari  dengan  menggunakan  koagulan  FeCl 3 dan  variasi waktu  kontak        (  3  menit  dan  4  menit)  yang  ditinjau  dari parameter total coli dapat dilihat pada gambar 6.
Gambar. 6. Efisiensi Removal Koagulan FeCl 3 Terhadap Parameter Coliform
Pada  gambar  d  prosentase  removal  coliform  mengalami kenaikan,  meskipun  pada  reaktor  (td  3)  pada  hari  ke  7 mengalami  penurunan  yang  tidak  terlalu  signifikan,  selisih penurunan persentase hanya sebesar 0,02%. Dilihat dari grafik reaktor (td 4) memiliki kemampuan meremoval coliform lebih besar,  hal ini dikarenakan reaktor (td 4) menghasilkan jumlah flok  yang  lebih  banyak  untuk  mengendap  menjadi sludge blanket sehingga kemampuan sludge blanket dalam menyaring partikel zat organik termasuk bakteri coliform juga lebih besar. Pembentukan  flok  ini  dipengaruhi  oleh  nilai  G.td,  dimana semakin  besar  nilai  G.td    pembentukan  flok  akan  semakin banyak  yang  disebabkan  nilai  td  besar,  sehingga  proses pembentukan flok optimal. Nilai G.td pada reaktor (td 3) lebih kecil  dibandingkan  reaktor  (td  4),  maka  dari  itu  flok  yang dihasilkan  dari  reaktor  (td  3)  tidak  sebanyak  reaktor  (td  4) sehingga  kemampuan  flok  untuk  menyaring  partikel  zat organik  juga  tidak  optimal,  ini  yang  menyebabkan  porsentase removal coliform pada reaktor (td 3) tidak sebesar reaktor (td 4).  koagulan  besi  mampu  menghasilkan  flok  yang  lebih  kuat dibandingkan  flok  yang  terbentuk  dari  koagulan  alum,  maka dari itu koagulan FeCl 3 mampu menurunkan kekeruhan secara efektif.
Pada  hari  ke  7  pada  reaktor  (td  3)  mengalami  penurunan, meskipun  tidak  terlalu  signifikan.  Penurunan  ini  diakibatkan flok  yang  terbentuk  kurang  sempurna,  dimana  flok  yang
terbentuk secara sempurna akan memiliki kemampuan adsorbsi yang cukup besar.

## D. Perhitungan Kebutuhan Bahan dan Biaya Koagulan
Perhitungan  kebutuhan  bahan  dan  biaya    koagulan Al 2 (SO 4 ) 3 dan  FeCl 3 untuk  konsentrasi  1%  pada  pengolahan air  limbah ( grey water ) Mulyosari adalah sebagai berikut :
Larutan tawas 1%         =10 gram/ 1 liter air
Debit air                = 2000L/hr Dosis Optimum          = 12 ml/L Volume larutan koagulan  = 12 ml/L  x 2000L/hr = 24000 ml/hr = 24 L/hr
Kebutuhan koagulan     = 10 gr/L x 24 L/hr = 240 gr/hr
Biaya Koagulan : Harga Tawas   = Rp.9.000,- /kg Harga Tawas  = Rp.9.000,- / 1000 gr = Rp.9 /gr
Harga FeCl3  = Rp.25.000,-/kg Harga FeCl3  = Rp.25.000,-/1000 gr = Rp.25/gr
Biaya bahan koagulan per hari: Biaya kebutuhan tawas/hari = bahan koagulan x harga/gr = 240 gr/hr x Rp 9/gr = Rp 2160- / hari
Biaya kebutuhan FeCl3/hari  = bahan koagulan x harga/gr = 240 gr/hr x Rp 25/gr = Rp 6000,-/ hari

## IV. KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan dari penelitian ini adalah :
1. Persentase  efisiensi  removal  yang  efektif  analisa kekeruhan  terhadap  Al 2 (SO 4 ) 3 dengan    menggunakan  td 3 sebesar 86,33% sedangkan untuk td 4 sebesar 93,28%; persentase  efisiensi  removal  yang  efektif  analisa kekeruhan  terhadap  FeCl 3 dengan  menggunakan  td  3 sebesar 84,74% sedangkan untuk td 4 sebesar 93,50%.
2. Persentase efisiensi removal yang efektif analisa coliform terhadap  Al 2 (SO 4 ) 3 dengan  menggunakan  td  3  sebesar 99,33% sedangkan untuk td 4 sebesar 99,74%; persentase efisiensi  removal  yang  efektif  analisa  coliform  terhadap FeCl 3 dengan  menggunakan  td  3  sebesar  99,99% sedangkan untuk td 4 sebesar 99,99%.
3. Hasil  analisa  yang  efektif  dengan  menggunakan  variasi koagulan dan waktu tinggal ditinjau dari segi biaya yaitu dengan menggunakan Al 2 (SO 4 ) 3 dengan menggunakan td 4,  meski  koagulan  FeCl 3 memiliki  persentase  removal yang  lebih  besar  dibanding  dengan  Al 2 (SO 4 ) 3 koagulan tersebut  membutuhkan  biaya  yang  lebih  mahal  dalam
pengolahannya  dan  selisih  persentase  removal  yang dihasilkan tidak jauh berbeda dengan koagulan Al 2 (SO 4 ) 3.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Saputri,  A.W.  (2011), Evaluasi Instalasi Pengolahan Air Minum (IPA) Bababakan  PDAM  Tirta  Kerta  Raharja  Kota  Tangerang ,  Tugas  Akhir Teknik Lingkungan, Universitas Indonesia.
[2]  Notodarmojo,  S.,  Astuti,  A.  dan Juliah, (2004), Kajian Unit Pengolahan Menggunakan  Media  Berbutir  dengan  Parameter  Kekeruhan,TSS, Senyawa Organik dan pH , ITB Sains&Tek, Vol. 36 A, No.2, hal. 97-115. [3]Rachmawati, S.W., Iswanto, B., dan Winarni (2009), ”Pengaruh pH pada Proses  Koagulasi  dengan  Koagulan  Alumunium  Sulfatdan  Ferri Klorida” , Jurnal Teknologi Lingkungan , Vol.5, No.2, hal.40-45.
[4]  Hamzani,  S.  (2013). Proses  Koagulasi  dan  Flokulasi  Menggunakan Gravel  Bed  Flocculator  Untuk  Pengolahan  Air  Sungai  Martapura  di Kabupaten  Banjar  Kalimantan  Selatan ,  Tesis  Teknik  Lingkungan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
[5]  George,  T.  dan  Burton,  F.L.  (1991), Wastewater  Engineering  Treatment Disposal Reuse 3th ed .,Mc Graw Hill Book Co., Singapore.
[6]  Alearts,  G.  dan  Santika,  S.S  (1984), Metode  Penelitian  Air ,  Penerbit Usaha Nasional, Surabaya.
[7]  Puteri,  A.R.  (2011), Studi  Penurunan  Kekeruhan  Air  Kali  Surabaya dengan Proses Flokulasi dalam Bentuk Flokulator Pipa Circular , Tugas Akhir Teknik Lingkungan, FTSP-ITS, Surabaya.