## Evaluasi Kualitas Batubara dari Front Penambangan Hingga Stockpile di Pit 1 Banko Barat PT Bukit Asam Tbk Tanjung Enim
(Evaluation of Coal Quality from Mining Front to Stockpile at Pit 1 Banko Barat PT Bukit Asam Tbk Tanjung Enim)
Inda Pratama Putri 1 , Janiar Pitulima 1 , Mardiah 1
1 Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Bangka Belitung

## Abstract
Mining Pit 1  Banko  Barat  in Bukit Asam is a mining  location that used  open pit  system of mining. Coal quality is an important part of the mining industry, because it's related directly to coal marketing. Coal sampling test process which determine quality prove that quality in front mining and stockpile is decreasing  from  recent  month  with  4903  Kcal/kg.  The  decreasing  in  quality  will  also  result  in  price reduction. Based on that condition, evaluation of coal sampling quality test result needs to be done to discover  the  cause  of  quality  decreasing,  so  that  various  efforts  can  be  made  to  increase  quality  to match  the  price  standard.  Research  method  using  proximate  and  ultimate  analysis  for  coal  quality. There  are  20  coal  samples  used  in  the  front,  24  samples  in  stockpile  and  8  samples  in  temporary stockpile. Coal quality in front mining has 28.24% total moisture, 13.8% inherent moisture, 2.11% ash content,  33.81%  volatile  matter,  35.98%  fixed  carbon,  0.42%  total  sulphur  and  4,987.5  kcal/kg.  Coal quality in stockpile has 28.35% total moisture, 14.26% inherent moisture, 3.73% ash content, 33.87% volatile  matter,  34.09%  fixed  carbon,  0.41%  total  sulphur  and  4,908.5  kcal/kg.  Irrelevance  factor  is caused  by  water  puddle,  mining  process,  coal  cumulation  that  stays  too  long  in  temporary  stockpile and  spontaneous  combustion.  Efforts  that  can  be  done  to  handle  irregularities  are  drainage  system and  pump  additions,  mining  process  optimization,  FIFO  management  system  implementation  and spontaneous combustion handling.
Key words : Coal , quality , calori

## 1.  Pendahuluan
Tambang Pit 1  Banko  Barat  merupakan daerah penambangan yang menerapkan sistem  penambangan  tambang  terbuka  dan dikelola langsung oleh Satuan kerja Penambangan  Banko  Barat  PT  Bukit  Asam Tbk  dengan  sistem  kerja  rental  unit  alat  berat PT  Satria  Bahana  Sarana  (SBS).  Kualitas batubara berhubungan langsung dengan pemasaran  dari  batubara  yang  dihasilkan  dan juga  terkontrol,  agar  batubara  yang  dihasilkan sesuai  dengan  persyaratan  yang  disepakati dengan  konsumen  atau  pembeli.  Pada  proses pengujian sampel batubara untuk menentukan kualitas batubara menunjukkan bahwa kualitas pada front penambangan  dan stockpile mengalami  penurunan  dari  bulan  sebelumnya yaitu  sebesar  4903  kcal/kg.  Penurunan kualitas  batubara  akan  mempengaruhi  nilai Harga Batubara Acuan.
Berdasarkan latar belakang tersebut, diperoleh tiga rumusan masalah pada penelitian ini yaitu bagaimana kualitas
*Korespodensi  Penulis:  (Inda  Pratama  Putri) Jurusan Teknik Pertambangan, Fakultas Teknik, Universitas  Bangka  Belitung.  Kawasan  Kampus Terpadu UBB, Merawang, Bangka.
Email: Indapratama09@gmail.com
batubara  di front penambangan Pit 1  Banko Barat dan stockpile , faktor-faktor apa saja yang menjadi  penyebab  terjadinya  penyimpangan kualitas  batubara  di front penambangan Pit 1 Banko  Barat  dan stockpile ,  dan  bagaimana upaya  penanganan  penyimpangan  kualitas batubara  di front penambangan Pit 1  Banko Barat dan stockpile .
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui kualitas  batubara  di front penambangan Pit 1 Banko  Barat  dan stockpile ,  mengidentifikasi faktor-faktor yang menjadi penyebab terjadinya penyimpangan  kualitas  batubara  di front penambangan Pit 1 Banko Barat dan stockpile , dan  mengevaluasi  upaya-upaya  penanganan penyimpangan  kualitas  batubara  di front penambangan Pit 1 Banko Barat dan stockpile .

## Lokasi Penelitian
Penelitian  ini  dilaksanakan  di  Wilayah  Izin Usaha  Pertambangan  (IUP)  PT  Bukit  Asam Tbk,  Desa  Tanjung  Enim,  Kecamatan  Lawang Kidul,  Kabupaten  Muara  Enim,  Provinsi Sumatera  Selatan  pada  posisi  3°42'30''- 4°47'30''  LS  dan  103°45'00'' –103°50'10''  BT atau  garis  bujur  9.583.200 –9.593.200  m  dan lintang  360.600 –367.000  m  dalam  sistem koordinat Universal Transverse Mercator (UTM).  Wilayah  penambangan  Banko  Barat
memiliki  luas  sebesar  4500  Ha  dengan  luas wilayah penelitian sebesar 11,05 Ha pada Pit 1
Tambang Banko Barat.
Penelitian ini dilaksanakan  kurang  lebih  2  (dua)  bulan  dari bulan  Januari  sampai  dengan  bulan  Maret
2019.  Peta  eksisting  penelitian  dapat  dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Peta eksisting penelitian di PT Bukit Asam Tbk, Tanjung Enim
Tinjauan Pustaka Geologi Banko Barat Berdasarkan Coster (1974), lapisan batubara  di  daerah  IUP  PT  Bukit  Asam  Tbk menempati  tepi  barat  bagian  dari  Cekungan Sumatera  Selatan.  Struktur  geologi  yang teramati pada Banko Barat terdapat perlapisan berupa  sumbu  sinklin  dan  antiklin  yang mengarah curam ke arah barat laut.
Menurut  Gafoer  (1986),  stratigrafi  Banko Barat  termasuk  dalam  formasi  Muara  Enim karena terdiri atas tiga lapisan batubara utama yaitu  lapisan  Mangus,  lapisan  Suban  dan lapisan Petai. Geologi regional daerah Tanjung Enim  yang  merupakan  lokasi  PT  Bukit  Asam Tbk termasuk kedalam Sub Cekungan Palembang  yang  merupakan  bagian  dari Cekungan  Sumatera  Selatan  dan  terbentuk pada Zaman Tersier. Sub Cekungan Sumatera Selatan  yang  diendapkan  selama  Zaman Kenozoikum  terdapat  urutan  litologi  yang terdiri  dalam  dua  kelompok,  yaitu  Kelompok Telisa  dan  Kelompok  Palembang.  Kelompok Telisa  terdiri  dari  Formasi  Lahat,  Formasi
Talang  Akar,  Formasi  Baturaja  dan  Formasi Gumai.  Menurut  Spruyt  (1956),  Kelompok Palembang  terdiri  dari  Formasi  Air  Benakat, Formasi Muara Enim dan Formasi Kasai.
Lapisan Batubara Banko Barat
Menurut  Sugiono  (2018),  lapisan  batubara Banko Barat terdiri dari 5 lapisan, yaitu lapisan A 1 memiliki  ketebalan  sebesar  7,3  m,  lapisan A 2 memiliki  ketebalan  sebesar  9,8  m,  lapisan B 1 memiliki ketebalan sebesar 12,7 m, lapisan B 2 memiliki  ketebalan  sebesar  4,5  m  dan lapisan C memiliki ketebalan sebesar 6,2 m.
Definisi Batubara
Menurut  Arif  (2014),  batubara  ialah  batuan sedimen yang secara kimia dan difisika adalah heterogen  yang  mengandung  unsur-unsur karbon,  hidrogen  dan  oksigen  sebagai  unsur utama  dan  belerang  serta  nitrogen  sebagai unsur  tambahan.  Zat  lain  yaitu  senyawa anorganik  pembentuk ash tersebar  sebagai partikel  zat  mineral  terpisah-pisah  di  seluruh senyawa batubara. Batubara merupakan salah satu  bahan  bakar  yang  digunakan  selain
minyak dan gas bumi serta dapat dimanfaatkan  sebagai  bahan  dasar  energi maupun bahan baku industri.
Kandungan Kimia Batubara
Menurut  Muchjidin  (2006),  unsur-unsur kandungan  kimia  batubara  terdiri  dari  karbon, hidrogen,  oksigen,  belerang  dan  nitrogen, selain  itu  di  dalam  batubara  ditemukan  pula unsur-unsur logam yang berasal dari “pengotor” batubara, yaitu lapisan batuan yang tersisip  dan  terperangkap  di  antara  lapisan batubara.
Kegiatan Penambangan Metode Konvensional
Menurut  Saipul  (2009),  kegiatan  pemuatan dan pengangkutan pada penambangan adalah suatu kegiatan yang bertujuan untuk memindahkan  material  hasil  penggalian  ke tempat  penimbunan  ( disposal )  ataupun  ke stockpile dengan menggunakan alat-alat mekanis.  Metode  penambangan  konvensional yaitu menggunakan shovel and truck merupakan  salah  satu  metode  dalam  proses penambangan batubara. Penambangan dengan metode shovel and truck ini menggunakan  kombinasi  antara  excavator backhoe dan dump truck yang meliputi:
1.  Survei dan Pemetaan
2.  Pembersihan Lahan ( Land Clearing )
3.  Pembongkaran Lapisan Penutup
4.  Penggalian Lapisan Batubara
5.  Pemuatan ( Loading ) 6.  Pengangkutan ( Hauling )
7.  Penimbunan dan Penebaran ( Dumping and
Spreading )

## Stockpile
Menurut
Suherman (2004), stockpile merupakan tempat penyimpanan atau penumpukkan sementara batubara hasil penambangan  dari pit yang  lokasinya  dibuat berada  dekat  dengan  lokasi  hooper  atau feeder untuk memperlancar proses pengangkutan sehingga keadaan cuaca  dapat mempengaruhi kualitas batubara yang disimpan. Stockpile berfungsi  juga  sebagai proses  homogenesasi  atau  pencampuran batubara  untuk  menyiapkan  kualitas  yang dipersyaratkan. Pengaturan penimbunan batubara  sangat  penting  karena  hal  ini  terkait dengan masalah pemeliharaan.
Pengambilan Sampel Batubara
Menurut Yakub (2012), pengambilan sampel  merupakan  kegiatan  pengambilan sejumlah  kecil  material  batubara  sebagai contoh  yang mewakili sejumlah besar material batubara  yang  akan  diuji  parameter  mutunya. Pengambilan  sampel  bertujuan  mendapatkan sejumlah contoh batubara yang dapat mewakili
suatu  satuan  tertentu  dengan  jumlah  massa dan  ukuran  yang  sesuai  untuk  penelitian  dan pengujian  lebih  lanjut  sesuai  dengan  metode standar.
Kualitas  dan  Cadangan  Batubara Pit 1  Banko Barat
Menurut  Sunarijanto  (2008),  Klasifikasi kualitas  batubara  bertujuan  untuk  mengetahui variasi  mutu  batubara.  Klasifikasi  kualitas batubara  yang  dilakukan  oleh  PT  Bukit  Asam Tbk  yaitu  berdasarkan  analisa  proksimat batubara  dan  kalori  batubara  dengan Mine Brand, Banko  Barat  (BB)  untuk  batubara  hasil dari  penambangan  yang  belum  mengalami proses  pengolahan  sedangkan Market  Brand , Bukit  Asam  (BA)  merupakan  batubara  yang telah mengalami proses pengolahan sebelumnya  di  PT  Bukit  Asam  Tbk  seperti dilakukannya blending .
Analisis Kualitas Batubara
Menurut  Sukandarrumidi  (1995),  mutu  dari batubara akan sangat penting dalam menentukan  peralatan  yang  dipergunakan. susunan  unsur  lapisan  batubara  terdiri  dari gambut  hingga  batubara  bitumen  yang  dapat menunjukkan  kadar  kualitas  batubara  berupa nilai karbon, volatile matter , calorific value dan moisture .
1.  Analisis Total Moisture (TM)
2.  Analisis Proksimat
3.  Analisis Total Sulfur
4.  Analisis Nilai Kalori
Klasifikasi  batubara  di  Indonesia  dibagi menjadi brown  coal dan hard  coal (SNI13- 6011-1999,  1999). Brown  coal (batubara energi  rendah)  adalah  jenis  batubara  dengan peringkat paling rendah, bersifat lunak, mudah diremas,  mengandung  air  yang  tinggi  (10- 70%),  dan  terdiri  atas soft  brown  coal dan lignitic atau hard  brown  coal .  Nilai  kalorinya <7.000 kal/gr ( dry ash free -ASTM 388-1984).

## 2.  Metode Penelitian
Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah kualitatif deskriptif berupa pengamatan langsung  dan  studi  literatur  yang  terkait dengan  pengujian  sampel  batubara  dengan analisis  proksimat  dan  analisis  ultimat  pada penambangan  Banko  Barat  PT  Bukit  Asam Tbk, Tanjung Enim. Penelitian dilakukan untuk mengetahui kualitas batubara front penambangan  dan stockpile ,  sehingga  dapat mengidentifikasi faktor-faktor penyebab penurunan kualitas batubara selanjutnya dapat mengevaluasi  upaya  penanganan  penurunan kualitas batubara.

## Tahapan Penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  melalui  beberapa tahapan yang meliputi studi literatur, perumusan masalah, pengumpulan dan pengelompokkan  data,  pengolahan  data, analisis  data,  serta  penyusunan  laporan. Tahapan  studi  literatur  dilakukan  dengan mengumpulkan  bahan-bahan  pustaka  yang berhubungan dengan penelitian kualitas batubara.

## 3.  Hasil dan Pembahasan
Lokasi  penambangan  1  Banko  Barat termasuk jenis batubara sub-bituminus, memiliki  3 seam yaitu seam A,  B  dan  C. Adapun  dari  ketiga seam tersebut  terdapat  5 lapisan yaitu lapisan A 1 , A 2 , B 1 , B 2 dan C serta Banko  Barat  memiliki  2  (dua)  lokasi dumping , ialah stockpile dan temporary stockpile .
Setiap  lapisan  batubara  memiliki  ketebalan yang berbeda-beda, seperti lapisan A 1 memiliki ketebalan  sebesar  7,3  m,  lapisan  A 2 sebesar 9,8  m,  lapisan  B 1 sebesar  12,7  m,  lapisan  B 2 sebesar 4,5 m dan lapisan C sebesar 6,2 m.
Gambar 3. Lapisan batubara A 1
Kualitas  Batubara  Front  Penambangan  1 Banko Barat dan Stockpile
Sampel batubara front penambangan diambil  perlapisan  dengan  berat  ±  1  kg sebanyak  20  sampel,  sedangkan  sampel batubara  yang  diambil  pada stockpile 3  (STP 3)  Banko  Barat  sebanyak  24  sampel  dan  8 sampel  di temporary Banko.  Pengambilan sampel dilakukan secara manual menggunakan  bantuan  sekop  dan  kantong sampel. Kualitas batubara pada front penambangan dapat dilihat pada Tabel 1.
Gambar 2. Kondisi lapangan penelitian
Tabel 1.  Kualitas batubara front penambangan
Lapisan  batubara  A 1 memiliki  nilai  TM ( Total  Moisture )  sebesar  25,5%,  nilai  IM ( Inherent Moisture) sebesar 12,27%., kandungan ash sebesar  3,1%,  nilai  VM ( Volatile  Matter )  sebesar  35,13%,  nilai  FC ( Fixed  Carbon )  sebesar  37%,  nilai  sulfur sebesar  0,61%  dan  nilai  kalori  sebesar  5104 kcal/kg. Lapisan batubara  A 2 memiliki nilai TM sebesar  28,05%,  nilai  IM  sebesar  11,96%, kandungan ash sebesar  1,6%,  nilai  VM sebesar 33,92%, nilai FC sebesar 36,41%,
nilai  sulfur  sebesar  0,13%  dan  nilai  kalori sebesar 5071,4 kcal/kg.
Lapisan  batubara  B 1 memiliki  nilai  TM sebesar  28,1%,  nilai  IM  sebesar  13,45%, kandungan ash sebesar  2,32%,  nilai  VM sebesar  34,15%,  nilai  FC  sebesar  35,47%, nilai  sulfur  sebesar  0,16%  dan  nilai  kalori sebesar  4999  kcal/kg.  Lapisan  batubara  B 2 memiliki  nilai  TM  sebesar  30,6%,  nilai  IM sebesar 15,9%, kandungan ash sebesar 1,5%, nilai  VM  sebesar  32,7%,  nilai  FC  sebesar 35,2%,  nilai  sulfur  0,64%  dan  nilai  kalori  4797 kcal/kg.  Lapisan  batubara  C  memiliki  nilai  TM
Lapisan batubara Parameter kualitas batubara TM (%) IM (%) Ash (%) VM (%) FC (%) TS (%) GCV (kcal/kg) A 1 A 2 B 1 B 2 C Total 25,5 28,05 28,1 30,6 28,95 28,24 12,27 11,96 13,45 15,9 15,43 13,8 3,1 1,6 2,32 1,5 2,05 2,11 35,13 33,92 34,15 32,7 33,15 33,81 37 36,41 35,47 35,2 35,8 35,98 0,61 0,13 0,16 0,64 0,58 0,42 5104 5071,4 4999 4797 4966 4987,5
A 1
28,95%,  nilai  IM  15,43%,  kandungan ash 2,05%,  nilai  VM  33,15%,  nilai  FC  35,8%,  nilai
sulfur 0,58% dan nilai kalori 4966 kcal/kg.
Gambar 4. Grafik kualitas batubara front penambangan
Penumpukkan batubara dari front penambangan  menuju stockpile dilakukan menggunakan  dump  truck  dengan  jarak tempuh ± 3200 m. Batubara di tumpuk di
stockpile membentuk limas terpancung dengan  ketinggian  12,19  m  sedangkan  pada temporary stockpile dengan ketinggian 7,24 m.
Tabel 2. Kualitas batubara stockpile
Lokasi stockpile 3  memiliki  nilai  TM  ( Total Moisture )  sebesar  28,37%,  nilai  TM  pada temporary sebesar  28,33%.  Kandungan  abu ( ash ) pada stockpile 3 memiliki sebesar 4,06% dan temporary sebesar  3,40%.  Nilai  VM ( Volatile  matter )  pada stockpile 3  sebesar 33,92% dan lokasi temporary sebesar 33,83%.
Kandungan FC ( fixed carbon ) sebesar 33,65% pada lokasi stockpile 3 dan temporary sebesar 34,54%.  Kandungan  sulfur  sebesar  0,34% pada  lokasi stockpile 3  dan  pada  lokasi temporary sebesar  0,47%.  Nilai  kalori    pada lokasi stockpile 3  sebesar  4896  kcal/kg  dan temporary sebesar 4921 kcal/kg.
Lokasi Parameter kualitas batubara TM (%) IM (%) Ash (%) VM (%) FC (%) TS (%) GCV (kcal/kg) STP 3 Temporary Banko Total 28,37 28,33 28,35 14,69 13,83 14,26 4,06 3,40 3,73 33,92 33,83 33,87 33,65 34,54 34,09 0,34 0,47 0,41 4896 4921 4908,5
Faktor-Faktor Penyebab Terjadinya

## Penyimpangan Kualitas Batubara
Penyimpangan  kualitas  batubara  yang terjadi  antara  sampel  batubara  pada front penambangan dan stockpile disebabkan:
1.  Genangan  air  pada front penambangan sebanyak  ±  1  juta  kubik  air  dan stockpile sebanyak  ±  500  m 3 ,  yang  dikarenakan curah  hujan  yang  tinggi  sekitar  357,5  mm dan  rendahnya  topografi  daerah  penelitian sekitar 26 mdpl.
2.  Proses  penambangan  yang  dimaksud, adalah  kurang  optimalnya  kegiatan coal cleaning dalam proses coal getting , dimana lapisan overburden (OB) pada front penambangan  sebanyak  280.000  BCM dengan  nilai  SR  ( Stripping  Ratio )  sebesar 1:1  dan  yang  berhasil  diambil  sebanyak 85%  dan  yang  tidak  terambil  sebanyak 15% berupa batulanau dan clay . 3.  Proses  penumpukkan  batubara  yang  lama di temporary  stockpile dapat  berlangsung lama  sekitar  2  bulan  atau  lebih  bergantung pada  kondisi stockpile penuh  atau  tidak. Pada  saat  penelitian,  batubara  pada temporary disimpan terlebih dahulu sebanyak 14.190,73 ton sebelum dikirim ke stockpile .
4.  Adanya  swabakar  dapat  terjadi  akibat batubara  yang  ditumpuk  pada stockpile maupun temporary  stockpile .  Pengukuran temperatur  yang  dilakukan  selama  15  hari dengan pengukuran pada sisi timur banyak 3  kali,  sisi  selatan  sebanyak  2  kali,  sisi barat  sebanyak  3  kali  dan  sisi  utara sebanyak  2  kali.  Pengukuran  temperatur pada sisi timur menghasilkan  nilai rata-rata sebesar 44,77ºC, pada sisi selatan menghasilkan  nilai  sebesar  49,73ºC,  sisi barat  menghasilkan  nilai  sebesar  47,69ºC dan  sisi  utara  menghasilkan  nilai  sebesar 42,97ºC.

## Upaya Penanganan Penyimpangan Kualitas Batubara
Berdasarkan  faktor-faktor  yang  menjadi penyebab  terjadinya  penyimpangan  kualitas batubara  pada front penambangan  dan stockpile ,  terdapat  berbagai  upaya  untuk mencegah  terjadinya  penyimpangan  secara signifikan berupa:
1.  Membuat  drainase  dan  memperbanyak pompa Genangan  air  yang  berlebih  pada front dapat  dilakukan  dengan  menggunakan bantuan pompa. Penggunaan 3 unit pompa Sulzer  385  kW  dengan  kapasitas  air  ±  1 juta  kubik  sangat  sulit  untuk  dilakukan, karena dengan intensitas curah hujan yang tinggi  dan  limpasan  air  dari  daerah  lain sangat sulit untuk dilakukan, sehingga perlu
dilakukannya  penambahan  pompa  dan perlu  dibuatnya  aliran  drainase  untuk memaksimalkan  aliran  air  ke  daerah  lain yang  lebih  rendah.  Dilakukan  penambahan 1  unit  pompa  dimana  masing-masing pompa memiliki kekuatan 385 kW. Pemompaan  air  pada front penambangan dilakukan  menuju  Kolam  Pengendapan Lumpur  (KPL)  yang  dibantu  dengan  pipa outlet berdiamater  200  mm  dan  400  mm. Penambahan  pompa  ini  dapat  dilakukan denagn cara melalukan penambahan kontrak  alat  antara  PT  Bukit  Asam  Tbk dengan pihak ketiga.
Gambar 6. Rancangan penambahan pompa
2.  Pengoptimalan proses penambangan Banyaknya pengotor atau kontaminan akan berdampak  pada  rendahnya  peringkat  dari batubara itu sendiri, sehingga perlu dilakukannya pengoptimalan penambangan dengan cara meningkatkan mining recovery mencapai  98%  dimana  tidak  akan  ada lapisan overburden yang tersisa, dan dapat dilakukan  dengan  pengawasan  yang  ketat oleh  pengawas  mengenai  kontaminan  atau pengotor  baik  yang  menempel  pada  kuku bucket excavator.
3.  Penerapan  sistem  manajemen  FIFO  ( First In First Out ) Rancangan sistem manajemen FIFO menggambarkan proses penumpukkan batubara  pada stockpile menggunakan bulldozer  membentuk  timbunan chevcon dengan ketinggian maksimal sebesar 12,19 m.  Timbunan  batubara  ini  mengakibatkan batubara  yang  pertama  kali  masuk  akan berada  pada  tumpukkan  paling  bawah sedangkan  batubara  yang  terakhir  kali masuk  akan  berada  pada  tumpukkan  yang paling  atas.  Batubara  yang  pertama  kali masuk  adalah  batubara  yang  pertama  kali keluar  dimana  pada  rancangan  ini  dibuat feeder  dan  belt  conveyor  pada  tumpukkan bawah  batubara  yang  dimaksudkan  untuk mengalirkan batubara menuju Train Loading  Stations (TLS).  Panjang  belt conveyor  bergantung  pada  jarak stockpile menuju TLS.
Gambar 7. Rancangan manajemen FIFO 4.  Penanganan adanya Spontaneous
Combustion (Swabakar)
Adanya spontaneous  combustion atau swabakar  disebabkan  tingginya  curah hujan  pada  saat  penelitian.  Pengukuran temperatur batubara pada stockpile menghasilkan  banyak  nilai  lebih  dari  44ºC, menunjukkan adanya swabakar pada lokasi pengukuran tersebut, sehingga perlu dilakukannya penanganan berupa:
a.  Melakukan
pemadatan untuk
mengurangi adanya oksigen
b.  Mengurangi ketinggian stockpile

## 4.  Kesimpulan
Berdasarkan  uraian  dari  hasil  pembahasan yang  terdapat  pada  penelitian  ini  didapatkan beberapa point yang  dapat  dijadikan  sebagai kesimpulan, yaitu:
1.  Kualitas batubara pada front penambangan memiliki nilai total moisture sebesar 28,24%,  nilai inherent  moisture sebesar 13,8%,  nilai  kandungan  abu  ( ash )  sebesar
2,11%, nilai volatile matter sebesar 33,81%, nilai fixed carbon sebesar 35,98%, nilai  total  sulfur  sebesar  0,42%  dan  nilai kalori  sebesar  4987,5  Kcal/kg,  sedangkan kualitas  batubara stockpile memiliki  nilai total  moisture sebesar  28,35%,  nilai inherent  moisture sebesar  14,26%,  nilai kandungan  abu  ( ash )  3,73%,  nilai volatile matter 33,87%,  nilai fixed  carbon sebesar 34,09%,  nilai  total  sulfur  sebesar  0,41% dan  nilai  kalori  sebesar  4908,5  Kcal/kg. Semakin tinggi nilai fixed carbon , maka nilai kalori  akan  semakin  tinggi.    Semakin rendah nilai fixed carbon , maka kandungan abu  ( ash ),  kandungan moisture dan kandungan sulfur akan semakin tinggi. 2.  Faktor-faktor penyebab terjadinya penyimpangan kualitas batubara dikarenakan genangan air, proses penambangan, proses penumpukkan batubara  yang  lama  di temporary  stockpile dan adanya swabakar.
3.  Upaya yang dapat dilakukan untuk penanganan penyimpangan kualitas batubara  ialah  membuat  drainase  dan memperbanyak pompa, pengoptimalan proses  penambangan,  penerapan  sistem manajemen  FIFO  ( First  In  First  Out )  dan penanganan adanya Spontaneous Combustion (Swabakar).

## Daftar Pustaka
Arif,  Irwandy,  2014, Batubara  Indonesia ,  PT Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
Coster  et  al.,  1974, The  Geology  of  The Central  and  South  Sumatera,  Basins , Jakarta.
Gafoer, S., Burhan, G. And Purnomo, J.  1986. Peta  Geologi  Indonesia  Lembar  Lahat, Sumatera  Selatan. Pusat  Penelitian  dan Pengembangan Geologi.  Bandung.
Muchjidin,  2006, Pengendalian  Mutu  dalam
Industri Batubara , Institut Teknologi Bandung, ISBN 979-2507-756, Bandung.
Saipul, Wahyudi,  Zulham Effendi,  Mulia  Putra, Tova Imam, 2009, Diktat Batubara , Program  Studi  Pertambangan  Fakultas
Teknik Universitas Bangka Belitung, Bangka Belitung.
SNI,  1999,  SNI  13-6011-1999, Klasifikasi Sumberdaya dan Cadangan Batubara . SNI, Jakarta.
Spruyt,  J.  N.,  1956, Subdivisions  and nomenclature  of  The  Tertiary  Sediments  of The  Djambi  Palembang  Area ,  Pertamina Internal Report.
Sugiono,  2018, Arsip  Satuan  Kerja  Geologi dan  Eksplorasi  Rinci ,  PT  Bukit  Asam  Tbk, Tanjung Enim, Sumatera Selatan.
Suherman, 2004, Manajemen Stockpile , Yogyakarta: Gadjah Mada University Press. Sukandarrumidi,  1995, Batubara  dan  Gambut , Gadjah Mada University Press, Yogyakarta. Sunarijanto,  2008, Panduan  Bisnis  Batubara PT  Bukit  Asam  (Persero)  Tbk ,  Tanjung Enim, Sumatera Selatan.
Yakub,  2012, Stockpile  dan  Manajemen Stockpile ,  Institut  Teknologi  Bandung, Bandung.