PENGARUH PENAMBAHAN NATRIUM HIDROKSIDA (NaOH) TERHADAP KANDUNGAN MAGNESIUM PADA BITTERN DALAM EKSTRAKSI MAGNESIUM HIDROKSIDA Mg(OH) ₂
EFFECT OF ADDITION OF SODIUM HYDROXIDE (NaOH) ON MAGNESIUM CONTENT IN BITTERN IN EXTRACTION OF MAGNESIUM HYDROXIDE Mg(OH) ₂
Nike Ika Nuzula * , Aan Putri Nurjanah, Ary Giri Dwi Kartika, Wiwit Sri Werdi Pratiwi, Onie Wiwid Jayanthi
Program Studi Ilmu Kelautan, Jurusan Kelautan dan Perikanan, Universitas Trunojoyo Madura Jalan Raya Telang PO. BOX 2 Kamal, Bangkalan, Jawa Timur, Indonesia 69162
*Corresponden author email: nike.nuzula@trunojoyo.ac.id
Submitted: 21 December 2022 / Revised: 22 December 2022 / Accepted: 27 December 2022
http://doi.org/10.21107/juvenil.v3i4.17974

## ABSTRAK
Produksi garam pada pulau Madura sangat tinggi yang dilakukan secara terus menerus pada musim kemarau menggunakan metode tradisional dengan media tanah maupun geomembrant (Zainuri et.al 2016) sehingga menghasilkan limbah bittern yang melimpah. Bittern memiliki kandungan mineral salah satunya  magnesium  (Mg)  yang  dapat  dijadikan  inovasi  baru  yakni  senyawa  magnesium  hidroksida Mg(OH) ₂ dengan  cara  ekstraksi.  Penambahan  natrium  hidroksida  NaOH  dalam  kstraksi  magnesium hidroksida pada penelitian ini dilakukan dengan berdasarkan perbandingan antara mol magnesium dan mol natrium hidroksida yakni 1:0,90; 1:0,95; 1:1; 1:1,05; 1: 1,1 dengan tujuan mengetahui perlakuan yang paling optimal. Berdasarkan hasil uji ANOVA dengan siginifikasi sebesar 0,605 yang artinya tidak ada pengaruh secara nyata pada penambahan natrium hidroksida pada bittern. Jika dilihat dari data perlakuan dengan perbandingan mol 1 : 1 yakni sebesar 76802,70833 mg/Kg merupakan perlakuan yang  paling  optimal  dari  semua  perlakuan  dan  perlakuan  perbandingan  mol  1  :  0,90  yakni  sebesar 75858,245 mg/Kg merupakan perlakuan yang paling rendah.
Kata Kunci: Bittern, Magnesium, Natrium Hidroksida dan Magnesium Hidroksida.

## ABSTRACT
Salt production on the island of Madura is very high which is carried out continuously during the dry season using traditional methods with soil and geomembrane media resulting in abundant bittern waste. Bittern contains minerals, one of which is magnesium (Mg) which can be used as a new innovation, namely magnesium hydroxide Mg(OH) ₂ by extraction. The addition of sodium hydroxide NaOH in the extraction of magnesium hydroxide in this study was carried out based on the ratio between moles of magnesium and moles of sodium hydroxide, namely 1: 0.90; 1:0.95; 1:1; 1:1.05; 1: 1.1 with the aim of knowing  the  most  optimal  treatment.  Based  on  the  results  of  the  ANOVA  test with  a  significance  of 0.605, which means that there  is  no  significant  effect on  the  addition  of sodium  hydroxide to  bittern. When viewed from the treatment data with a mole ratio of 1: 1, which is 76802.70833 mg/Kg, it is the most optimal treatment of all treatments and a mole ratio of 1: 0.90, which is 75858.245 mg/Kg, is the lowest treatment.
Keyword: Bittern, Magnesium, Natrium Hydroxide dan Magnesium Hydroxide.

## PENDAHULUAN
Produksi  garam  di  Indonesia  masih  tergolong cukup  rendah  (Assadad  dan  Utomo,  2011; Tansil et  al., 2016).  Produksi  garam  di Indonesia banyak ditemui pada pulau Madura, sehingga  pulau  Madura  termasuk  ke  dalam salah  satu  pemasok  garam  terbesar  di
Indonesia (Zainuri et al., 2016). Produksi garam dipulau  madura  dihasilkam  oleh  4  kabupaten yaitu  Sumenep,  Pamekasan,  Sampang  dan Bangkalan.  Berdasarkan  data  Kementerian Kelautan  dan  Perikanan  tahun  2014  produksi garam  pada  pulau  Madura  mencapai  25,84% yaitu  Sumenep  sebesar  11,67%,  Pamekasan
3,57%,  Sampang  10,25%  dan  Bangkalan sebesar 0,35% (Fauzin, 2019). Produksi garam pada pulau Madura secara umum menggunakan metode tradisional yaitu dengan petakan  tambak  garam  yang  menggunakan media  tanah,  namun  ada  yang  menggunakan metode modern yaitu dengan media geomembrant  (Zainuri et  al., 2016;  Hoiriyah, 2019). Produksi garam dapat dilakukan secara terus menerus pada musim kemarau sehingga dapat menghasilkan limbah berupa bittern yang cukup  melimpah  yang  biasanya  akan  dibuang kelaut atau ditambahakan kembali pada bahan baku  produksi  garam  oleh  petambak  garam. Limbah  bittern  yang  dibuang  ke  laut  akan menjadi sia-sia dan jika dibuang dalam jumlah besar akan mebahayakan variasi pH, akumulasi meineral dan kerusakan biota bentik, hal ini dikarenakan bittern memiliki konsentrasi yang sangat tinggi dan memiliki suhu yang lebih tinggi  dibandingkan  pada  laut  itu  sendiri (Nurulfadilah,  2015)  sedangkan  penambahan bittern (air tua garam) pada bahan baku garam akan  menyebabkan  kualitas  dan  kuantitas garam akan menurun (Arwiyah et al., 2015), hal ini  dikarenakan  bittern  memiliki  banyak kandungan mineral yang berupa Sulfat (SO ₄ ²ˉ), magnesium  (Mg),  Natrium  (Na)  dan  calsium (Ca)  yang  dapat  menjadikan  pengotor  dan menurunkan kadar NaCl pada garam, (Raesta et al., 2017; Seimbiring, 2011) agar kandungan mineral  tersebut  tidak  terbuang  sia-sia  dan menurunkan  kualitas  garam,  maka  perlu dilakukan  pengolahan  dan  pengembangan tekhnologi  agar  bermanfaat  dengan  baik. Pemanfaatan  mineral  yang  ada  pada  bittern dapat  dilakukan  dengan  cara  pemisahan mineral  (ekstraksi),  salah  satunya  mineral magnesium  (Mg).  Magnesium  (Mg)  sangat dibutuhkan  oleh  tubuh  manusia,  menurut  Ahli Gizi manusia membutuhkan mineral magnesium sebanyak 400-450 mg perharinya, sedangkan magnesium yang dikonsumsi setiap harinya  hanya  sekitar  200  mg  (Zainuri et  al., 2016).
Magnesium  (Mg)  pada  bittern  dapat  dijadikan senyawa  magnesium  hidroksida  (Mg(OH) ₂ ) dengan  tambahan  beberapa  bahan  kimia lainnya yang dapat bermanfaat untuk pemurnian  gula,  farmasi,  pembuatan  batu tahan api dan senyawa kimia lainnya, sehingga tidak ada limbah bittern yang terbuang sia-sia, kerusakan  ekosistem  laut  dan  menyebabkan penurunan  kualitas  garam(Suprihatin,  2010). Magnesium  hidroksida  memiliki  peluang  yang sangat  besar  karena  magnesium  hidroksida merupakan komuditas yang sangat berpotensial  di  dunia  (Rahmanto et  al., 2006; Hidayah,  2014).  Pemenuhan  magnesium
hidroksida dunia saat ini dipenuhi oleh negara China, Kanada, Rusia dan Afrika yang menjadi pemasok  utama  dunia.  Indonesia  saat  ini memiliki potensi untuk memproduksi magnesium  hidroksida  dengan  melakukan inovasi  pengolahan  bittern  pada  produksi garam  sehingga  Indonesia  dapat  memenuhi kebutuhan  dalam  negeri  ataupun  dunia mengingat  limbah  bittern  yang  diperoleh  dari produksi  garam  cukup  melimpah  dan  hasil produksi  garam  termanfaatkan  dengan  baik (Zero  Wasted)  yaitu  menjadi  produk  garam dengan  kadar  NaCl  yang  bagus  serta menghasilkan  produk  turunan  garam  lainnya (Rahmanto et al., 2006). Penelitian ini bertujuan untuk  mengetahui  perlakukan  yang  paling optimal dalam penambahan natrium hidroksida pada  bittern  untuk  ekstraksi  magnesium hidroksida dan filtrat natrium klorida.

## MATERI DAN METODE
Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah penelitian  eksperimental  yang  bertujuan  untuk megetahui  pengaruh  dalam  penambahan natrium hidroksida dengan kadar yang berbeda dalam  ekstraksi  magnesium  hidroksida  dari bittern  yang  telah  dikurangi  kadar  Sulfatnya. Penelitian eksperimental merupakan penelitian yang  dilakukan  untuk  mengetahui  pengaruh yang ditimbulkan akibat adanya suatu perlakuan  yang  diberikan  (Alsa  dan  Asmadi, 2004).  Penelitian  eksperimental  secara  tidak langsung  melakukan  manipulasi  (percobaan) yang  bertujuan  untuk  mengetahui  akibat  yang akan  diperoleh  serta  dapat  membangun hubungan  sebab  akibat  (Latipun,  2002). Penelitian  ini  menggunakan  bahan  baku  yaitu bittern yang telah direduksi kadar sulfat (SO ₄ ²ˉ) yang  berbentuk  magnesium  klorida  (MgCl ₂ ). Metode yang digunakan yaitu dengan penambahan  bahan  kimia  berupa  natrium hidroksida  (NaOH)  pada  bittern  sehingga membentuk  endapan  berupa  magnesium hidroksida (Mg(OH) ₂ ) dan juga larutan natrium klorida  (NaCl).  Perbandingan  mol  magnesium pada  bittern  dengan  mol  natrium  hidroksida NaOH yang digunakan yaitu 1:0,90 (P1), 1:0,95 (P2),  1:1  (P3),  1:1,05  (P4)  dan  1:1,1  (P5). Selain  itu,  kadar  magnesium  yang  terdapat pada  bittern  akan  digunakan  sebagai  kontrol dari  semua  perlakuan.  Setiap  perlakuan dilakukan  sebanyak  3  kali  pengulangan. Penelitian  ini  harapannya  dapat  dijadikan inovasi baru dari limbah bittern yang dihasilkan dari  produksi  garam  serta  diharapkan  mampu meningkatkan perekonomoian dan kesejahteraan masyarakat. Bittern yang digunakan berasal dari Desa Galis, Kabupaten Pamekasan Madura ( Gambar 1 ), mengingat
Pamekasan  merupakan  salah  satu  kabupaten penghasil garam yang cukup besar pada pulau Madura  sedangkan  pulau  Madura  sendiri termasuk pemasok garam terbesar di Indonesia, namun masih banyak dijumpai pada petambak  garam  di  kabupaten  Pamekasan
yang  menggunakan  bittern  sebagai  campuran bahan baku pada produksi garam, oleh karena itu  penelitian  mencoba  memanfaatkan  bittern menjadi  produk  turunan  garam  yang  lebih bernilai ekonomis.
Gambar 1 . Lokasi Pengambilan Sampel
Pada  penelitian  ini,  analisa  yang  dilakukan adalah  analisa  kandungan  magnesium  yang paling  optimal,  analisa  kadar  natrium  klorida dan  analisa  gugus  OH  dalam  endapan  yang apling  optimal  dengan  menggunakan  FTIR. Analisa data yang dilakukan pada penelitian ini yaitu dengan Rancangan Acak Lengkap (RAL) menggunakan  ANOVA  hasil  dari  uji F  dengan tingkat  signifikan  0,05.  Uji  F  atau  uji  serentak adalah  uji  yang  dilakukan  untuk  mengetahui pengaruh  variabel  bebas  secara  bersama terhadap variabel terikat yang secara siginifikan ataupun  non  signifikan  yang  dijabarkan  dalam regresi  linier  berganda.  Uji  F  juga  dapat mengetahui  seberapa  besar  pengaruh  yang ada serta pengaruh positif dan negatifnya.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Kandungan Magnesium pada Bittern
Menurut  Faizah  et.al  (2018)  kandungan magnesium  pada  bittern  dengan  kepekatakan air  bittern  30˚Be  yakni  sebesar  48,9  g/L,
sedangkan  menurut  penelitian  yang  dilakukan oleh Sidik (2013) bahwa kandungan magnesium pada bittern 30˚Be pada kecamatan Pademawu, kabupaten Pamekasan sebesar 190,67 mg/L. Hasil analisa kandungan magnesium  yang  dilakukan  jauh  berbeda  dari hasil  yang  dinyatakan  oleh  Sidik  (2013)  yang disebabkan karena lokasi pengambilan sampel berbeda  dan  juga  proses  produksi  setiap petambak  beerbeda,  hal  ini  dikuatkan  oleh pernyataan  petambak  garam  rakyat  Desa Lembung,  Galis,  Pamekasan,  bahwa  setiap produksi melakukan penambahan bittern pada bahan  baku  garam  secara  berulang-ulang sehinggaa mineral yang terbentuk cukup tinggi, salah satunya magnesium. Analisa kandungan magnesium  dilakukan  pada  bittern  murni  dan pada  bittern  yang  telah  direduksi  kadar sulfatnya. Hasil analisa kandungan magnesium pada  bittern  murni  dan  bittern  yang  telah direduksi kadar sulfatnya disajikan pada Tabel
1 .
Tabel 1 . Kandungan magnesium pada bittern murni dan bittern telah direduksi kadar sulfatnya
Nama Pengulangan I Pengulangan II Pengulangan III Rata-Rata Bittern Murni (g/L) 86,638 87,838 87,745 87,4068 Bitern  yang  telah  direduksi kadar sulfatnya (g/L) 88,025 86,758 88,025 87,602
Tingginya  kadar  magnesium  yang  diperoleh pada  bittern  murni  ataupun  bittern  yang  telah direduksi  kadar  sulfatnya  dapat  disebabkan oleh  beberapa  faktor,  seperti  produksi  garam yang  dilakukan  dengan  menambahkan  bittern secara  berulang-ulang  oleh  petambak  garam rakyat.  Selain  itu,  pengambilan  sampel  bittern yang  digunakan  diambil  pada  akhir  musim (produksi  terakhir)  dengan  panen  sebanyak  5 kali dan setiap produksi melakukan penambahan  bittern  pada  bahan  baku  garam, hal  ini  dikatakan  langsung  oleh  petambak garam.
Kandungan  magnesium  pada  bahan  baku Bittern  yang  telah  direduksi  kadar  sulfatnya yang  berbentuk  magnesium  klorida  sangat direkomendasikan  untuk  dilakukan  ekstraksi magnesium  hidroksida  karena  magnesium yang  terkandung  dalam  sampel  cukup  tinggi jika dibandingan dengan kandungan magnesium yang dalam penelitian Faizah et.al
(2018) dan Sidik (2013). Kandungan magnesium  pada  bahan  baku  dapat  dijadikan penentu  seberapa  banyak  natrium  hidroksida yang akan ditambahkan berdasarkan mol pada magnesium.  Penambahan  natrium  hidroksida bertujuan  untuk  mengikat  magnesium  pada sampel. Penelitian ini dilakukan menggunakan perbandingan  mol  antara  magnesium  dan natrium hidroksida dengan perbandingan 1 : 1;
1  :  0,90;  1  :  0,95;  1  :  1,05  ;  1  :  1,1,  hal  ini bertujuan  untuk  mengetahui  perlakuan  mana ynag paling optimal dan perbedaan yang paling signifikan dalam pengikatan ion magnesium.

## Penambahan  Natrium  Hidroksida  dalam Ekstraksi Magnesium Hidroksida
Penambahan natrium hidroksida dalam ekstraksi  magnesium  hidroksida  dilakukan dengan menggunakan bahan baku bittern yang telah direduksi kadar sulfatnya yang berbentuk magnesium  klorida,  berdasarkan  penelitian sebelumnya  yang  dilakukan  oleh Pratiwi et  al.
(2021),  karena  kandungan  magnesium  pada bittern  cukup  tinggi  sehingga  ion  magnesium mampu  berikatan  dengan  OH  sedangkan  Cl berikatan  dengan  Na  dengan  membentuk reaksi sebagai berikut: (Sagala et al., 2014)
MgCl ₂ + NaOH
Mg(OH) ₂ + NaCl.................................... (1)
Hasil  ekstraksi  magnesium  hidroksida  pada bittern  yang  telah  dikurangi  kadar  sulfatnya yang berbentuk magnesium klorida menggunakan perbandingan molar antara mol magnesium  dan  mol  natrium  hidroksida ditampilkan pada gambar 2 .
Gambar 2 . Analisa kandungan magnesium dalam endapan
Gambar  2 menunjukkan  bahwa  kandungan magnesium pada hasil endapan dengan bahan baku  bittern  yang  telah  direduksi  kadar sulfatnya  yang  berbentuk  magnesium  klorida mampu  terikat  dengan  baik  dan  membentuk endapan  pada  saat  penambahan  natrium
hidroksida.  Endapan  yang  terbentuk  dari  hasil panambahan natrium hidroksida dalam ekstraksi  magnesium  hidroksida  tidak  jauh berbeda,  hal  ini  juga  diperkuat  dari  hasil statistik yang dilakukan dengan uji Anova yakni signifikansi sebesar 0,605 yang artinya tidak
ada  pengaruh  secara  nyata  (tidak  signifikan) dari  semua  perlakuan  pada  penambahan natrium hidroksida pada bittern.
Perlakuan dengan perbandingan mol 1 : 1 yakni sebesar  76802,70833  mg/Kg  merupakan perlakuan  dengan  kandungan  magnesium yang paling optimal dari semua perlakuan dan perlakuan  perbandingan  mol  1  :  0,90  yakni sebesar 75858,245 mg/Kg merupakan perlakuan  dengan  kandungan  magnesium yang paling rendah meskipun hasil dari semua perlakuan tidak berbeda secara nyata. Perlakuan  perbandingan  mol  1  :  1    adalah perbandingan  yang  optimal  karena  memiliki hasil  yang  paling  tinggi  dari  semua  perlakuan, hal  ini  disebabkan  oleh  pemberian  natrium hidroksida  berdasarkan  molaritasnya  setara dengan  molaritas  magnesium  yang  terdapat pada  bahan  baku  bittern  sehingga  kandungan magnesium yang terikat oleh natrium hidroksida lebih tinggi dibandingkan perlakuan lainnya.  Penambahan  natrium  hidroksida dibawah molaritas magnesium akan menyebabkan pengikatan ion magnesium tidak terikat secara sempurna. Penambahan natrium hidroksida  diatas  molaritas  magnesium  juga tidak  mampu  mengikat  magnesium  secara
sempurna dan bahkan kadar magnesium yang diperoleh menurun. Pelakukan dengan perbandingan  mol  diatas  1  :  1  tidak  efektif karena  pemborosan  terhadap  bahan  baku natrium  hidroksida,  namun  yang  dihasilkan tidak  optimal,  maka  perlakuan  tersebut  tidak disarankan  untuk  diprodusi  karena  tidak bernilai  ekonomis  untuk  diproduksi.  Kontrol pada sampel tidak memiliki kadar karena tidak terdapat  endapan  pada  saat  penyaringan bittern tanpa memberikan perlakuan apapun.
Ekstraksi magnesium hidroksida oleh penambahan natrium hidroksida dengan bahan baku  bittern  yang  telah  direduksi  kadar sulfatnya  yang  terbentuk  paling  optimal berdasarkan  kandungan  magnesium  pada endapan adalah perlakuan perbandingan mol 1 : 1. Berdasarkan hasil tersebut perlu dilakukan uji  lanjut  untuk  mengetahui  magnesium hidroksida  yang  terbentuk  pada  endapan dengan  menggunakan  Fourier  Transformasi Infra  Red (FTIR)  dengan  melihat  gugus  O H  ̅̅̄̄̅̅̄̄ yang  berikatan  dalam  endapan  tersebut. Berikut adalah hasil dari uji Fourier Transformasi  Infra  Red (FTIR)  pada  endapan magnesium  hidroksida  yang  disajikan  pada Gambar 3 .
Gambar 3 . Hasil analisa spektrum FTIR dari endapan ekstraksi magnesium hidroksida
Hasil  analisa  sprektum  FTIR  dapat  terlihat puncak  yang  tajam  pada  gelombang  3316,50 cm-¹  dengan  vibrasi  peregangan  (streaching) melebar  yang  merupakan  ciri  dari  asimetris gugus  OH,  hal  ini  berdasarkan  literatur  pada
penelitian yang dilakukan sebelumnya oleh Hsu & Nacu (2005) dan Sagala et al. (2014) untuk endapan magnesium hidroksida. Hasil analisis sprektum FTIR dari endapan dapat dikonfirmasi
bahwa endapan mampu membentuk magnesium hidroksida.
Endapan  magnesium  hidroksida  diharapkan dapat dijadikan inovasi baru dari limbah bittern yang  dihasilkan  dari  produksi  garam  serta diharapkan mampu meningkatkan perekonomoian  dan  kesejahteraan  petambak garam  sehingga  tidak  ada  limbah  yang terbuang  ataupun  yang  dicampurkan  kembali pada  bahan  baku  dalam  produksi  garam, mengingat  harga  magnesium  hidroksida  95% sebesar Rp1.950.000/kg dalam skala laboratorium  dan  natrium  klorida  dapat  dijual bersama  dengan  garam  lainnya  karena  hasil yang  diperoleh  tidak  terlalu  tinggi  kadarnya termasuk garam krosok atau garam ternak.

## Kandungan Natrium Klorida
Penambahan natrium hidroksida dalam ekstarksi  magnesium  hidroksida  pada  bittern
yang telah direduksi kadar sulfatnya menghasilkan  produk  berupa  endapan  dan filtrat.  Endapan  yang  diperoleh  merupakan magnesium  hidroksida  yang  didasarkan  pada kandungan magnesium pada endapan sedangkan filtrat yang diperoleh adalah larutan natrium klorida. Hasil filtrat yang diperoleh akan dikeristkal  kembali  dengan  menggunakan hotplat yang bertujuan untuk membentuk kristal (endapan) garam yang akan dianalisa kandungan  natrium  kloridanya.  Garam  yang telah dikristalkan dianalisa kandungan natrium kloridanya dengan menggunakan metode titrasi berdasarkan  SNI  3556  :2016  tentang  Garam Industri Aneka Pangan.
Berdasarkan analisa kandungan natrium klorida yang dilakukan  maka diperoleh kandungan  natrium  klorida  pada  kristal  garam hasil filtrat dan pada kontrol yakni bittern tanpa perlakuan penambahan apapun yakni terdapat pada Gambar 4 .
Gambar 4 . Hasil kandungan natrium klorida dalam filtrat yang diendapkan
Kandungan natrium klorida yang diperoleh dari hasil  filtrat  menunjukkan  bahwa  kandungan yang paling tinggi terdapat pada perbandingan mol 1 : 1 dengan hasil 77,61 % sedangkan yang paling rendah yakni pada perbandingan mol 1 : 0,90 dengan hasil 69,225 % jika dibandingkan dengan  kandungan  pada  perlakuan  yang lainnya  dan  juga  kontrol,  dimana  kontrol memiliki  kadar  sebesar  42,6271  %,    hal  ini dapat dipengaruhi oleh pengikatan ion magnesium pada bittern dimana pada perlakuan  dengan  perbandingan  1  :  1 merupakan  pengikatan  ion  magnesium  yang paling  optimal  sehingga  hasil  filtrat  natrium klorida  lebih  murni  dibandingkan  perlakuan yang  lainnya,  maka  dapat  dinyatakan  bahwa
pengikatan  magnesium  pada  penambahan natrium hidroksida dalam ekstraksi magnesium hidroksida berbanding lurus dengan kandungan  natrium  klorida  pada  hasil  filtrat. Semakin optimal pengikatan magnesium dalam ekstraksi magnesium hidroksida maka semakin tinggi  kemurnian  kandungan  natrium  klorida pada  filtrat.  Berdasarkan  hasil  statistik  yang dilakukan  dengan  uji  Anova  yakni  signifikansi sebesar 0,000 yang artinya terdapat pengaruh secara nyata (signifikan) dari semua perlakuan pada  penambahan  natrium  hidroksida  pada bittern  yang  telah  dikurangi  kadar  sulfatnya untuk  membentuk  filtrat  natrium  klorida  dan untuk  mengetahui  penambahan  yang  paling optimal  dalam  pembentukan  natrium  klorida
k d c a b b 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 K P1 P2 P3 P4 P5 R ata -R at a K ad ar N aC l ( %) Perlakuan Sampel
maka dilakukan uji lanjut dengan menggunakan uji  Duncan.  Berdasarkan  hasil  uji  Duncen menunjukkan bahwa perlakuan perbandingan 1 :1 adalah perlakuan yang paling optimal. Data statistik tersebut dapat memperkuat hasil yang diperoleh.
Berdasarkan  SNI  8207:2016  Garam  Industri Aneka Pangan memiliki persyaratan mutu yakni minimal 97 % untuk kandungan natrium klorida (NaCl)  sedangkan  kandungan  natrium  klorida (NaCl)  yang  diperoleh  dari  hasil  filtrat  yang paling  tinggi  hanya  sebesar  77,61  %,  hal  ini menunjukkan  bahwa  filtrat  yang  dihasilkan belum  dapat  memenuhi  persyaratan  mutu garam  aneka  pangan  karena  hasil  yang diperoleh  dibawah  standar  dan  hanya  masuk kedalam  garam  kualitas  III.  Penyebab  dari rendahnya kualitas garam yang diperoleh dapat disebabkan  oleh  pengotor  yang  masih  ikut terhadap  filtrat,  hal  ini  dikarenakan  pengotor yang  direduksi  hanya  sulfat  sedangkan pengotor  pada  bittern  salah  satunya  berupa magnesium,  kalium,  kalsium,  natrium,  sulfat menurut  Faizah  (2018)  Warna  garam  yang dihasilkan  dari  filtrat  berwarna  putih  bersih namun  dengan  mudah  menyerap  udara  dan merembes air dalam garam.

## KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan pada penelitian ini adalah perlakuan yang paling optimal dalam penambahan  natrium  hidroksida  pada  bittern yang  telah  direduksii  kadar  sulfatnya  dalam endapan ekstraksi Magnesium Hidroksida dan filtrat  natrium  klorida  yakni  pada  endapan  P3 dengan  perbandingan  mol  1  :  1  dengan  rata- rata  kandungan  magnesium  yang  tertinggi sebesar  76802,70833  mg/Kg.  Endapan  yang terbentuk  dapat  dibuktikan  berdasarkan  hasil dari uji FTIR yang menunjukkan terdapat gugus OH  yang  terdapat  dalam  endapan.  Kadar Natrium Klorida pada filtrat yang paling optimal juga  terdapat  pada  P3  sebesar  77,61% berdasarkan analisa natrium klorida.

## DAFTAR PUSTAKA
Alsa,  Asmadi.  (2004) Pendekatan  Kuantitatif Kualitatif  dalam  Penelitian  Psikologi . Yogyakarta: Pustaka Pelajar.
Assadad,  L.,  &  Utomo,  B.  S.  B.  (2011). Pemanfaatan  garam  dalam  industri pengolahan produk perikanan. Balai Besar  Riset  Pengolahan  Produk  dan Bioteknologi Kelautan dan Perikanan , 6 (2), 26-37.
Arwiyah,  A., Zainuri,  M.,  &  Efendy,  M.  (2015). Studi kandungan NaCl di dalam air baku dan  garam  yang  dihasilkan  serta
produktivitas lahan garam menggunakan media meja garam yang berbeda. Jurnal Kelautan:  Indonesian  Journal  of  Marine Science and Technology , 8 (1), 1-9. BSN. (2010). Standar Nasional Indonesia . SNI 3556:2010. Garam Konsumsi Beryodium. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional. BSN. (2016). Standar Nasional Indonesia . SNI 8207:2016. Garam Industri Aneka Pangan.  Jakarta:  Badan  Standarisasi Nasional.
Faizah, N., Indriyani, L., Juwari, J., & Handogo, R.  (2018).  Pra  Desain  Pabrik  Pupuk MgSO4. 7H2O dari Bittern. Jurnal Teknik ITS , 7 (1), F141-F144. Fauzin,  F. (2019). Analisis Pengaturan
Perlindungan Petambak Garam di Kabupaten  Sampang  dalam  Kebijakan Tata  Kelola  Garam. Jurnal  Pamator: Jurnal Ilmiah Universitas Trunojoyo , 12 (2), 113-121.
Hidayah, F. (2014). Pengaruh voltase terhadap rendemen  magnesium  hidroksida  dari bitterns melalui sistem elektrolisis. Jurnal Sains Dasar , 3 (2), 156-161.
Hoiriyah,  Y.  U.  (2019).  Peningkatan  kualitas produksi garam menggunakan teknologi geomembran. Jurnal  Studi  Manajemen dan Bisnis , 6 (2), 71-76.
Hsu,  J.  P.,  &  Nacu,  A.  (2005).  Preparation  of submicron-sized  Mg  (OH)  2  particles through precipitation. Colloids and
Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects , 262 (1-3), 220-231. Latipun. (2002). Psikologi Eksperimen . Malang:
UMM Press.
Nurulfadilah,  A.  (2015). Potensi  Pemanfaatan dan Pengolahan Brine Water dari Proses Desalinasi  Air  Laut.  Bandung .  Jurusan
Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Bandung.
Rahmanto,  W.  H.,  Asy’ari,  M.,  Rame,  R.,  &
Marihati,  M.  (2006).  Sel  Elektrolisis  3 – Kompartemen untuk Ekstraksi Magnesium  dan  Sulfat  dari  Sistem Larutan  MgSO 4 –KCl–H 2 O. Jurnal  Kimia Sains dan Aplikasi , 9 (1), 14-21. Raesta,  R.  A.,  Hartatik,  N.  I.,  Layudha,  S.  I., Nurohman,  M.  I.,  dan  Kurniasari,  L. (2017).  Pemanfaatan  Bittern  (Air  Tua) Garam Untuk Pembuatan Peel Of Mask Dengan  Ekstrak  Daun  Pepaya  Sebagai Anti  Jerawat. Prosiding  SNST :  37-42. Semarang.  Fakultas  Teknik  Universitas Wahid Hasyim Semarang.
Pratiwi,  W.  S.  W.,  Nuzula,  N.  I.,  Suci,  D.  S., Kartika,  A.  G.  D., &  Effendy,  M.  (2021). Produksi  MgCl2  dari  Bittern  melalui Optimalisasi Pemisahan Ion Sulfat
Menggunakan  Reagen  Kalsium  Klorida Dihidrat. Journal of Marine Research , 10 (2), 243-251. Sagala,  S.  L.,  Rikha B.,  Dian  S.  P., Ifan  R.  S.
(2014).  Pengolahan  Limbah  Garam
untuk Menghasilkan
Magnesium
Hidroksida sebagai Bahan Baku Industri. 38 Prosiding  Seminar  Hasil  Penelitian Terbaik  Tahun  2014 .  Desember  2014. Jakarta Utara. 94-107 Sembiring, N. (2011). Pemanfaatan dan Usaha Sari  Air  Laut  Berbasis  Masyarakat. Disampaikan  pada  Seminar  Melalui Teknologi  Tepat  Guna  Kita  Tingkatkan Produksi  dan  Kualitas  Pergaraman Rakyat . Jakarta. Februari.
Sidik,  R.  F.  (2013).  Variasi  produk  pupuk majemuk  dari  limbah  garam  (Bittern) dengan  Pengatur  Basa  Berbeda. Jurnal Kelautan:  Indonesian  Journal  of  Marine Science and Technology , 6 (2), 99-104.
Suprihatin. (2010). Pemanfaatan Air Laut Pada Pembuatan Mg(OH) 2 Dengan Penambahan  Ca(OH) 2 Dari  Dolomit. Jurnal Penelitian Ilmu Teknik, 10 (1), 19- 23. Tansil,  Y.,  Belina,  Y.,  &  Widjaja,  T.  (2016). Produksi  garam  farmasi  dari  garam rakyat. Jurnal Teknik ITS , 5 (2), F80-F84. Zainuri,  M., Anam,  K., &  Susanti, A.  P.  (2016, July).  Hubungan  kandungan  natrium chlorida  (NaCl)  dan  magnesium  (Mg) dari  garam  rakyat  di  Pulau  Madura.
In Prosiding Seminar Nasional Kelautan (pp. 167-172).