## Pengaruh Sudut Kemiringan dan Kecepatan Putaran Saringan Pada Unjuk Kerja Mesin Pengayak Pasir Tipe Rotary
1 Andre Irawan Cahyono, 2 Ikhwanul Qiram, 3 Gatut Rubiono
1) Alumni Prodi Teknik Mesin Universitas PGRI Banyuwangi
2) Prodi Teknik Mesin Universitas PGRI Banyuwangi Jl. Ikan Tongkol 22 Banyuwangi Email: ikhwanulqiram @gmail.com

## ABSTRACT
Sand  is  a  noble  material from  homework,  canals, fences,  buildings,  and  various  types  of  buildings  or  other constructions,  almost  all  using  sand  material.  So  that  sand  sieving  machines  are  needed  in  the  sand separation process  with various sizes needed. Based on this research, the Effect of Slope Angle on the Sieve Result can be affected. The best sieve results obtained at an angle of 10 ° with a weight of 1.35 kg fine sand, coarse sand yield 1.97 kg, and coarse sand yield of 2.68 kg and the Effect of Rotational Speed (Rpm), the best sieve time efficiency of sieving process results obtained 1.06 kg / s at variable angles of 20 ° and 50 rpm.
Keywords : Sand, Rotary Machine Type Rotary, Angle, Speed.
1. PENDAULUAN
Seiring dengan berkembangnya jaman dan berkembangnya  teknologi.  Fungsi  pasir  sebagai  bahan utama  dalam  pembangunan  akan  masih  terus dibutuhkan. Pasir  adalah salah  satu bahan  yang  sangat penting  dalam  kegiatan  pembangunan  baik  itu  rumah, gedung  ataupun  bangunan  yang  lain,  hampir  semua menggunakan material pasir. Dalam proses pembangunan  mesin  ayakan  pasir  sangat  dibutuhkan untuk  meringankan  beban  pekerja,  dalam  proses pembuatan  gedung  maupun  rumah.  Material  pasir  ini biasanya  masih  tercampur  dengan  batu  atau  kerikil. Untuk  mendapatkan  material  pasir  yang  dibutuhkan maka dilakukan proses pengayakan. Proses pengayakan ini dengan tujuan untuk mendapatkan pasir yang sesuai untuk digunakan dalam proses selanjutnya.
Pengayakkan  adalah  sebuah  cara  pengelompokan butiran,  yang  akan  dipisahkan  menjadi  satu  atau beberapa kelompok. Dengan demikian dapat dipisahkan  antara  partikel  lolos  ayakan  (butiran  halus) dan  yang  tertinggal  di  ayakan  (butiran  kasar).  Ukuran butiran  tertentu  yang  masih  dapat  melintasi  ayakan dinyatakan  sebagai  butiran  batas.  Penggunaan  mesin ayakan  pasir  dibidang  pembangunan  bertujuan  untuk meminimalisir  penggunaan  tenaga  manusia  dan  waktu pengayakan.  Penggunaan  tenaga  manusia  pada  mesin ini  hanya  sebagai  operator.  Disamping  itu  keuntungan lain  yang  dapat  diperoleh  adalah  waktu  yang digunakan  relatif  pendek  dan  hasil  produksipun  jauh lebih banyak dibandingkan yang menggunakan ayakan pasir manual [3].
Penelitian  ayakan  pasir  telah  dilakukan  antara  lain meneliti tentang Rancang Bangun Alat Pengayak Pasir
Otomatis  [2].  meneliti  tentang  Mesin  Pengayak  Pasir Otomatis dengan Tiga Saringan. Yang bertujuan untuk mengurangi  biaya  produksi  dan  tidak  memerlukan tenaga  kerja  yang  banyak  [3].  pembuatan  instalasi pirolisis Rotary  Kiln  untuk mendekomposisi  bahan baku  serbuk  kayu  mahoni  [4].  (Galih  Rinaldi,  et  al, 2016)  meneliti  tentang  Analisis  Efisiensi  Screen  yang Dipengaruhi Stroke dan Diameter Wire Pada Vibrating Screen untuk  Mencapai  Produksi  yang  Optimal  Pada Penambangan  Batu Andesit di  PT  Mandiri  Sejahtera Kp.  Cikakak  Desa  Sukamulya  Kec.  Tegalwaru  Kab. Purwakarta  Provinisi  Jawa  Barat.  Tidak  tercapainya target  produksi  tersebut  menjadi  salah  satu  hal  yang melatar  belakangi  penelitian  yang  dilakukan  terutama berkaitan dengan proses pengolahan bahan galian yaitu penyeragamaan ukuran. penelitian tentang Perancangan  Mesin  Pengayak  Pasir  Cetak Vibrating Screen Pada  Ikm  Cor  di  Juwana  Kabupaten  Pati  [8]. Penelitian  ini  merancang  ayakan  pasir  dengan  hasil ayakan yang sesuai dengan kebutuhan bahan yang akan dicetak baik sifat penuangannya maupun ukuran benda yang  akan  dibentuk.  Kualitas  produk  cor  juga  sangat bergantung  pada  material  yang  digunakan  untuk membuat cetakan.
Bedasarkan  uraian  diatas  penulis  ingin  meneliti tentang  hasil  ayakan  dalam  proses  saringan  pasir  pada mesin  pengayak  pasir  tipe  rotary  dengan  penggunaan variasi  sudut  kemiringan  10°,  15°,  dan  20°  dan kecepatan  putaran  saringan  dengan  rpm  30,  rpm  40, dan  rpm  50.  pada  variasi  ini  diyakini  dapat mempengaruhi hasil ayakan pasir dan kecepatan proses ayakan.
0,57 0,64 0,65 0,73 0,78 0,82 0,83 0,88 1,06 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 5 15 25 K ec epat an A yak an ( Kg/ D t ) Sudut Kemiringan Tabung Ayakan (°) Grafik Kecepatan (kg/dt) 30 rpm 40 rpm 50 rpm

## II. METODOLOGI PENELITIAN
Adapun  variabel  dalam  penelitian  ini  adalah sebagai berikut ;
1. Variabel  bebas  :  sudut  ayakan  pasir  dengan variasi      10,  15,  20  dan  kecepatan  putaran ayakan  pasir  menggunakan  variasi  30,  40  dan 50 rpm.
2. Variable terikat dalam penelitian ini adalah hasil ayakan  dengan  3  jenis  bahan  (pasir)  yang berbeda .
Peralatan  mesin  pengayak  pasir  skala  laboratorium berukuran panjang 100 cm, lebar 75 cm, tinggi 100 cm, keliling tabung 162 cm diameter tabung 25 cm panjang tabung ayakan 120 cm dengan skema sebagai berikut.
Gambar 1. Skema alat pengayak pasir tipe rotary

## III. ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN
Data  yang  didapat  pada  hasil  proses  pengayakan pasir dengan variable yang telah di tentukan kemudian dihitung  nilai  rata-ratanya,  selanjutnya  dilakukan perhitungan  unjuk  kerja  mesin  pengayak  pasir.  Hasil pengambilan data penyaringan pasir ditampilkan dalam bentuk tabel.
TABEL 1 DATA HASIL PENELITIAN Sudut ∆v ∆t dm/dt 30 10,47 0,57 40 8,23 0,73 50 7,23 0,83 30 9,44 0,64 40 7,72 0,78 50 6,82 0,88 30 10,47 0,57 40 8,23 0,73 50 7,23 0,83
Gambar 2. Hasil ayakan pasir dengan sudut kemiringan 20°
Dilihat  dari  grafik  pada  gambar  2  diperoleh  data dengan  mengunakan  sudut  kemiringan  20°,  pada  hasil ayakan pasir halus semakin besar rpm yang digunakan maka  hasil  ayakan  yang  didapat  semakin  sedikit dengan berat 0,88 kg dan hasil ayakan tertinggi didapat pada  rpm  30  dengan  berat  1,17  kg.  Kemudian  pada pasir sedang semakin besar rpm yang digunakan maka hasil ayakan yang didapat semakin sedikit dengan berat 1,37 kg sedangkan hasil ayakan pasir sedang terbanyak didapat  pada  rpm  30  dengan  berat  1,95  kg,  pada hasil ayakan pasir kasar semakin besar rpm yang digunakan maka  hasil  yang  di  dapat  semakin  tinggi  dengan  berat 3,42  kg  dan  hasil  ayakan  pasir  kasar  terendah  didapat pada rpm 30 dengan berat 2,78 kg.
Gambar 3. Hasil kecepatan ayakan (kg/dt)
Dilihat  dari  grafik  pada  gambar  3  diperoleh  data kecepatan  proses  ayakan  pasir  dengan  satuan  kg/dt, pada  rpm  30  didapat  hasil  kecepatan  proses  saringan pasir terbanyak pada sudut 20° dengan hasil 0,65 kg/dt dan  hasil  proses  ayakan  pasir  sedikit  pada  rpm  30 didapat  pada  sudut  kemiringan  10°  dengan  hasil  0,57 kg/dt.  Kemudian  pada  rpm  40  proses  ayakan  pasir didapat  nilai  terbanyak  pada  sudut  kemiringan  20° dengan hasil 0,82 dan hasil proses ayakan sedikit pada rpm  yang  sama  menggunakan  sudut  10°  dengan  hasil 0,73 kg/dt. Pada rpm 50 didapat hasil kecepatan proses saringan  terbanyak  menggunakan  sudut  kemiringan 20°  dengan  hasil  1,06  kg/dt  dan  hasil  sedikit  dengan rpm  yang  sama  didapat  pada  sudut  kemiringan  10° dengan  hasil  0,83  kg/dt.  Pada  gambar  3  menunjukan bahwa  semakin  besar  sudut  dan  rpm  yang  digunakan maka  semakin  cepat  lama  waktu  proses  saringan  pasir yang dihasilkan.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa sudut kemiringan  memberikan  pengaruh  terhadap  kualitas produk  yang  dihasilkan.  Sudut  kemiringan  ayakan berbanding  lurus  terhadap  hasil  bulir  pasir  dengan ragam ukuran. Hasil dengan kualitas ayakan terbanyak terdapat  pada  sudut  10°  dengan  berat  pasir  halus  1,35 kg, hasil pasir kasar 1,97 kg, dan hasil pasir kasar 2,68 kg.  Semakin  besar  sudut  kemiringan  yang  digunakan memberikan  hasil  saringan  pasir  yang  sedikit, disebabkan  karena  adanya  gaya  gravitasi  pada  tabung pengayak  pasir  yang  akan  disaring.  Sehingga  hasil pasir  yang  disaring  tidak  tersaring  dengan  baik. Kondisi  ini  sesuai  dengan  teori  Gerak  jatuh  bebas, dimana  benda  akan  jatuh  menuju  arah  vertical, pergerakan  benda  hanya  dipengaruhi  oleh  adanya percepatan  pada  gravitasi.  Hal  ini  sebagaimana
ditunjukkan  pada  grafik  gambar  2  dimana  sudut  20° memberikan  hasil  ayakan  tertinggi  sdengan  berat  1,17 kg pasir halus, pasir sedang menghasilkan 1,95 kg, dan pasir  kasar  menghasilkan  2,88  kg  dengan  variasi  yang sama menggunakan rpm 30.
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  kecepatan putaran  saringan  pasir  memberikan  pengaruh  terhadap proses  ayakan  pasir  pada  sudut  10°  dengan  rpm  30 mengasilkan  waktu  proses  10,47  detik  dan  hasil  berat pasir  0,57  kg/dt.  Sedangkan  proses  ayakan  dengan efisiensi  lama  waktu  saringan  tercpat  menghasilkan 1,06 kg/dt pada variable sudut 20° dan rpm 50. Hal ini disebabkan  karena  pada  proses  pengayakan  pasir dengan  penggunaan  rpm  yang  besar,  maka  pasir  yang akan disaring tidak tersaring dengan baik. Pada proses ini  kecepatan  putaran  tabung  dengan  rpm  yang  besar, pasir  yang terjadi didalam tabung pengayak terhempas sehingga hasil ayakan pasir tidak sesuai tersaring pada kawat  saringan  dengan  diameter  yang  sama.  Didapat hasil  saringan  pasir  halus  yang  ikut  tersaring  ke saringan  pasir  sedang,  begitu  juga  yang  terjadi  pada pasir  sedang  yang  ikut  tersaring  ke  saringan  pasir kasar. Oleh karena itu kecepatan putaran tabung sangat berpengaruh terhadap laju aliran pasir yang disaring.

## IV. KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan
1. Hasil  proses  saringan  pasir  terbaik  didapat  dengan menggunakan  variable  sudut  10°  dan  rpm  30 menghasilkan  hasil  saringan  pasir  halus  1,35  kg, hasil pasir kasar 1,97 kg, dan hasil pasir kasar 2,68 kg.
2. Hasil  kecepatan  saringan  terbaik  didapat  pada variable  sudut  20°  dan  rpm  50  menghasilkan saringan pasir dengan berat 1,06 kg/dt.
3. Pengaruh  penggunaan  sudut  kemiringan  dan kecepatan  rpm  yang  besar  mendapatkan  hasil kualitas saringan pasir yang sedikit dan menghasilkan  waktu  selama  proses  saringan  lebih cepat.
4. Sedangkan pengaruh penggunaan sudut kemiringan dan  kecepatan  putaran  yang  rendah  menghasilkan kualitas saringan pasir yang tinggi dan menghasilkan  waktu  proses  saringan  pasir  lebih lama.

## Saran
1. Pada penelitian
selanjutnya
disarankan menggunakan  bahan  pasir  yang  berbeda  (pasir basah).
2. Disarankan  pada  penelitian  berikutnya  untuk menambahkan sirip pada dinding tabumg ayakan.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Bur,  M,  et  al.  2000. Karakteristik  Pengayak
Getar dengan Sumber Eksitasi Poros Eksentrik. Mesin Institut Teknologi Bandung.
[2] Fattah,  F.  2017, Rancang  Bangun  Alat Pengayak  Pasir  Otomatis .  Teknik  Mesin, Universitas Muhammadiyah Tangerang.
[3] Handra, N, et al. 2016. Mesin Pengayak Pasir Otomatis  dengan  Tiga  Saringan. Teknik
Mesin, Institut Teknologi Padang.
[4] Ikhwanul  Qiram,  et.  Al,  2015. Pengaruh Variasi Temperatur Terhadap Kuantitas Char Hasil Pirolisis Serbuk Kayu Mahoni (Switenia Macrophylla)  Pada  Rotary  Kiln .  Jurnal Rekayasa  Mesin  Vol.6,  No.1.  Universitas Brawijaya. Malang [5] Huda, F, et al. 2010, Perancangan,
Pembuatan  Dan  Pengujian  Mesin  Pengayak Pasir  Dengan  Metode  Eksitasi  Massa  Tidak Seimbang. Fakultas Teknik, Universitas Riau.
[6] Perdana,  A,  Rusdiyantoro.  2013. Rancangan Pembuatan  Mesin  Pengayak  Pasir  Untuk Meningkatkan  Produktivitas  Kerja  Operator. Teknik Industri, Universitas PGRI Adi Buana
Surabaya. [7] Rinaldi,  G,  et  al.  2016. Analisis  Efisiensi Screen yang Dipengaruhi Stroke dan Diameter  Wire  pada  Vibrating  Screen  untuk Mencapai  Produksi  yang  Optimal  pada Penambangan  Batu  Andesit  di  PT  Mandiri Sejahtera  Kp.  Cikakak  Desa  Sukamulya  Kec. Tegalwaru  Kab.  Purwakarta  Provinisi  Jawa Barat. Fakultas  Teknik,  Universitas  Islam
Bandung.
[8] Sulistiawan, H, Slamet, S. 2014. Perancangan Mesin  Pengayak  Pasir  Cetak  Vibrating Screen  pada  Ikm  Cor  Di  Juwana  Kabupaten Pati. Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muria Kudus.