## PERBANDINGAN KUAT TEKAN BATA RINGAN CLC MENGGUNAKAN PASIR GUNUNG BOLENG DAN PASIR TAKARI
Kornelis K. Eban 1 (korneliseban@gmail.com) Sudiyo Utomo 2 (diyotomo@gmail.com) Partogi H. Simatupang 3 (partogihsimatupang@gmail.com)

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  karakteristik  bata  ringan  yang  menggunakan  pasir Gunung  Boleng  sebagai  bahan  campuran  bata  ringan  Cellular  Lighweight  Concrete  (CLC) terhadap berat volume, kuat tekan, dan serapan air. Metode yang digunakan dalam penelitian ini yaitu pengujian laboratorium yakni dengan membuat bata ringan CLC yang menggunakan pasir Takari sebagai pembanding. Bata ringan CLC yang telah dicuring selama 7, 14, 21, dan 28 hari diuji  untuk  mendapatkan  nilai  berat  volume,  kuat  tekan,  dan  serapan  air.  Hasil  pengujian  bata ringan CLC  yang menggunakan pasir Takari memiliki nilai berat volume rata-rata selama masa perawatan berturut-turut 0,733 gr/cm 3 , 0,726 gr/cm 3 , 0,708 gr/cm 3 ,dan 0,683 gr/cm 3 lebih besar dari bata ringan CLC yang menggunakan pasir Gunung yaitu 0,643 gr/cm 3 , 0,625 gr/cm 3 , 0,611 gr/cm 3 ,dan  0,564  gr/cm 3 .  Nilai  kuat  tekan  bata  ringan  CLC  yang  menggunakan  pasir  Takari selama  masa  perawatan  berturut  –  turut  yakni  0,808  MPa,  0,892  MPa,  0,931  MPa,  0,975  MPa lebih besar dari kuat tekan bata ringan CLC yang menggunakan pasir Gunung Boleng turut yakni 0,592  MPa,  0,642  MPa,  0,708  MPa,  0,814  MPa.  Nilai  serapan  air  pada  bata  ringan  CLC  yang menggunakan  pasir  Takari  lebih  kecil  yakni  18,161  %  dibandingkan  dengan  nilai  serapan  air pada bata ringan CLC yang menggunakan Gunung Boleng yakni 21,747 %.

## Kata kunci: Bata Ringan; CLC; Densitas; Kuat Tekan; Serapan; Air

## ABSTRACT
The  purpose  of  this  study  is  to  find  out  the  characteristics  of  light  bricks  in  using  the  Mount Boleng sand as a lightweight material of lightweight Concrete Lightweight Concrete (CLC) for weight  volume,  compressive  strength  and  water  absorption.  The  method  that  is  used  in  this research is laboratory testing that is to make CLC lightweight brick by using Takari sand as the comparison.  The  Lightweight  CLC  bricks  for  7,  14,  21,  and  28  days  were  tested  for  weight volume,  compressive  strength,  and  the  water  absorption.  The  results  of  the  CLC  lightweight brick testing used Takari sand have average volume weight values during the treatment periods of 0.733 gr / cm3, 0.726 gr / cm3, 0.708 gr / cm3, and 0.683 gr / cm3 that is larger than the CLC light bricks that use mountain sand that was 0.643 gr / cm3, 0.625 gr / cm3, 0.611 gr / cm3, and 0.564 gr / cm3. The value of CLC lightweight brick which used Takari sand during the treatment period  was  0,808  MPa,  0,892  MPa,  0,931  MPa,  0.975  MPa  bigger  than  the  CLC  light  brick strength  which  used  the  Gunung  Boleng  sand  which  was  0.592  MPa,  0.642  MPa,  0.708  MPa, 0.814  MPa.  The  water  absorption  value  of  CLC  light  brick  that  used  Takari  sand  is  less  than 18,161%  compared  to  the  water  absorption  value  of  CLC  light  bricks  that  used  Mount  Boleng which is 21,747%.
Keywords: Lightweight Concrete; CLC; Density; Compressive Strength; Absorption; Water

## PENDAHULUAN
Salah  satu  jenis  bata  ringan  yang  dapat  dijadikan  usaha  home  industri  adalah  Celullar Lightweight Concrete (CLC). Bata ringan CLC merupakan beton berpori yang mengalami proses
1 Jurusan Teknik Sipil, FST Undana;
2 Jurusan Teknik Sipil, FST Undana;
3 Jurusan Teknik Sipil, FST Undana
curing  secara  alamiah.  Bahan  penyusun  bata  ringan  terdiri  dari  semen,  pasir,  air,  dan  foaming agent  (penghasil  busa).  Fungsi  dari  foaming  agent  sebagai  busa  organik  yang  membungkus udara, sehingga menghasilkan pori yang membuat bata menjadi ringan.
Meningkatnya  kebutuhan  bahan  bangunan  tentu  berpengaruh  pada  kesediaan  dari  bahan penyusunnya. Pembangunan di Propinsi Nusa Tenggara Timur pada umumnya dan Kota Kupang pada khususnya masih menggunakan agregat halus yang bersumber dari sungai, namun beberapa daerah  di  Propinsi  Nusa  Tenggara  Timur  sudah  memanfaatkan  pasir  gunung  sebagai  agregat halus. Di Adonara misalnya ketersediaan pasir gunung yang melimpah dapat digunakan sebagai bahan pembuatan bata. Pasir gunung merupakan pasir alam yang dihasilkan dari letusan gunung berapi maupun hasil galian di sekitar badan gunung. Biasanya pasir jenis ini berwarna  hitam dan butirannya kasar.
Pulau  Adonara  merupakan  salah  satu  wilayah  yang  sedang  berkembang  di  Kabupaten  Flores Timur.  Di  Pulau  Adonara  ini  terdapat  sejumlah  sumber  daya  alam  yang  sangat  potensial  salah satunya  material  pasir  gunung  berapi.  Namun  hingga  saat  ini  masyarakat  setempat  hanya menggunakan  pasir  tersebut  untuk  pekerjaan  kontruksi  sederhana  seperti  pembangunan  rumah, pembuatan batu cetak dan pekerjaan – pekerjaan konstruksi sederhana lainnya.

## TINJAUAN PUSTAKA

## Bata Ringan Celullar Lightweight Concrete (CLC)
Bata ringan adalah beton yang memakai agregat ringan atau campuran agregat kasar ringan dan pasir alam sebagai pengganti agregat halus ringan dengan ketentuan tidak boleh melampaui berat isi maksimum beton 1850 kg/m 3 (SNI 03-3449-1994). Bata ringan celullar lightweight concrete (CLC)  adalah  beton  selular  (berpori)  yang  mengalami  proses  curing  secara  alami.  CLC  adalah beton  konvensional  yang  mana  agregat  kasar  (kerikil)  digantikan  oleh  udara,  dalam  prosesnya menggunakan  busa  organik  yang  sangat  stabil  dan  tidak  ada  reaksi  kimia  ketika  proses pencampuran  adonan,  foam  atau  busa  berfungsi  sebagai  media  untuk  membungkus  udara (Wijayanti, 2012).

## Kinerja Terpadu Dari Pasir Pada Bata Ringan CLC
Apabila  nilai  kuat  tekan  bata  ringan  CLC  semakin  tinggi  maka  kinerja  bata  ringan  semakin bagus. Dan apabila nilai densitas dan serapan air semakin rendah maka nilai kinerja bata ringan tersebut semakin bagus. Atau dengan kata lain kinerja bata ringan  berbanding lurus dengan kuat tekan bata ringan dan berbanding terbalik dengan densitas serta berbanding terbalik juga dengan serapan  air.  Kinerja  terpadu  bata  ringan  CLC  dapat  diketahui  dengan  nilai  kuat  tekan  dibagi dengan nilai berat volume dikali nilai serapan air kemudian dikali seribu sebagai faktor pembesar dari  hasil  yang  diperoleh.  Dari  pernyataan  tersebut  apabila  dirumuskan  maka  menjadi  sebagai berikut:
Kinerja = x1000 (1)
di mana :
Kinerja BR = kinerja bata ringan CLC
Kuat Tekan  = kuat tekan bata ringan CLC
Densitas = densitas bata ringan CLC Serapan Air  =  serapan air bata ringan CLC 1000 = faktor pembesar
Sedangkan untuk melihat nilai peningkatan kinerja terpadu pasir terhadap bata ringan maka nilai kinerja  terpadu  dari  bata  ringan  yang  diuji  dibagi  dengan  kinerja  dari  bata  ringan  pembanding kemudian  dikalikan  seratus.  Apabila  pernyataan  tersebut  dirumuskan  maka  menjadi  sebagai berikut :
!" #  $"%& '"#" ("  )" ( % &! * !" #  $"%& '"#" ("  $ +'" % ( ,100
(2)

## Persyaratan Fisis Bata Beton
Kelayakan  bata  ringan  belum  terdapat  pada  aturan  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI). Berdasarkan hal tersebut maka digunakan SNI 03-0349-1989 tentang bata beton untuk pasangan dinding sebagai syarat yang akan digunakan untuk bata ringan. Syarat fisis kelayakan bata beton yang  harus  dipenuhi  berdasarkan  SNI  03-0349-1989  yang  akan  digunakan  sebagai  acuan  bata ringan dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1 Syarat-Syarat Fisis Bata Beton Pejal
Syarat Fisis Satuan Tingkat Mutu Beton I II III IV Kuat tekan beton rata-rata minimum Kg/cm 2 100 70 40 25 Kuat tekan bruto masing-masing benda uji Kg/cm 2 90 65 35 21 Penyerapan air rata-rata maksimum % 25 35 - -

## Bahan Pembentuk Bata Ringan

## Semen
Semen  adalah  bahan  yang  mempunyai  sifat  adhesif  maupun  kohesif,  yaitu  sebagai  bahan pengikat (Nugraha dan Antoni, 2007). Semen merupakan bahan campuran yang secara kimiawi aktif  setelah  berhubungan  dengan  air.  Terdapat  dua  macam  semen,  yaitu  semen  non-hidrolis adalah semen yang tidak dapat mengikat dan mengeras didalam air, akan tetapi dapat mengeras di  udara,  dan    semen  hidrolis  adalah  semen  yang  mempunyai  kemampuan  untuk  megikat  dan mengeras di dalam air (Mulyono, 2004).

## Pasir
Pasir  merupakan  salah  satu  bahan  campuran  yang  penting  dalam  pembuatan  bata  ringan,  pasir merupakan agregrat halus yang proses sejarah terbentuknya berasal dari peristiwa geologi  yaitu proses beku, sedimen, dan metamorf (Tjokrodimulyo, 2007).

## Air
Air  merupakan  salah  satu  bahan  penting  dalam  campuran  bata  ringan  karena  tanpa  air  maka pengikatan  reaksi  kimiawi  antara  material  penyusun  bata  ringan  antara  semen,  pasir  dan  bahan tambahan  tidak  dapat  terjadi.  Air  sebagai  bahan  bangunan  sebaiknya  memenuhi  syarat-syarat sebagai berikut (Tjokrodimulyo, 2007).

## Foam Agent
Bahan  pembentuk  yang  menjadikan  bata  ringan  berbeda  dengan  bata  pada  umunya  adalah foaming  agent.  Foaming  agent  merupakan  zat  yang  mampu  memperbesar  volume  bata  beton ringan tanpa menambahkan berat dari bata ringan itu sendiri (Oktavianita, 2014).

## Proses Pembuatan Bata Ringan Cellular Lightweight Concrete  (CLC)
Proses  dalam  pembuatan  bata  ringan  Cellular  Lightweight  Concrete  (CLC)  antara  lain  (Jemi, 2017) :
1. Semen, pasir, dan air di masukan ke dalam mixer hingga campuran merata.
2. Busa  yang  dihasilkan  dari  foam  generator  di  masukan  ke  dalam  campuran  mixer,  hingga campuran merata.
3. Setelah campuran merata, adonan tersebut dituang ke dalam cetakan bata ringan.
4. Cetakan dibuka setelah ± 12 jam.
5. Setelah  cetakan  dibuka,  bata  ringan  disimpan  di  tempat  yang  tidak  terkena  sinar  matahari langsung.
6. Bata ringan disiram selama 10 hari.
7. Hari ke-11 sampai hari ke-20 bata disimpan di tempat yang teduh.
8. Setelah 20 hari, bata ringan siap untuk dijual.

## Karakteristik Bata Ringan Cellular Lightweight Concrete (CLC) Sifat Fisis
a. Berat volume
Berat volume (densitas) adalah ukuran kepadatan dari suatu material atau sering didefinisikan sebagai  perbandingan  antara  massa  benda  uji  (m)  dengan  volume  (v).  Untuk  menghitung besar dari berat volume atau densitas digunakan persamaan matematis sebagai berikut:
ρ = / 0 (3)
di mana:
ρ = densitas (gr/cm 3 ) m = massa benda uji (gr) v  = volume benda uji (cm 3 )
b. Daya serap air
Daya  serap  air  merupakan  perbandingan  antara  berat  air  yang  dapat  diserap  pori  terhadap berat  kering  dan  dinyatakan  dalam  persentase.  Persentase  daya  serapan  air  merupakan perbandingan antara selisih massa basah dengan massa kering (Mulyono, 2004). Perhitungan untuk menentukan persentase daya serapan air dirumuskan sebagai berikut:
WA = 1 23 1 4 1 4 x 100% (4)
di mana:
WA  = daya serap air (%)
w 1 = berat kering sampel setelah dioven 24 jam.
w 2 = berat sampel setelah direndam 24  jam.

## Sifat Mekanik
Kuat tekan merupakan kemampuan suatu material untuk menahan beban atau gaya mekanis yang bekerja  sampai  terjadi  kegagalan.  Untuk  mengetahui  kekuatan  bata  ringan  maka  dilakukan pengujian  kuat  tekan.  Pada  mesin  uji  tekan  benda  yang  akan  diuji  diletakan  dan  diberi  beban sampai  benda  runtuh,  yaitu  pada  saat  beban  maksimum  bekerja  (Mulyono,  2004).  Untuk mengetahui besar dari kuat tekan maka digunakan persamaan matematis sebagai berikut:
fc = 7
(5)
di mana:
fc = kuat tekan (MPa) P  = beban maksimum (N) A = luas penampang benda uji (mm 2 )

## METODE PENELITIAN
Benda Uji Penelitian
Benda uji yang akan digunakan pada penelitian ini berbentuk sesuai dengan ukuran yang ada di pasaran yaitu dengan ukuran 60 cm x 20 cm x 10 cm. Pengujian benda uji dilakukan pada umur 7 hari, 14 hari, 21 hari dan 28 hari.
Jumlah  benda  uji  pada  penelitian  ini  sebanyak benda  uji  untuk  setiap  jangka  waktu sedangkan untuk pengujian serapan air hanya dilakukan pada umur bata ringan 28 hari

## Pembuatan Benda Uji
Komposisi  campuran  semen,  pasir, Standard  Operation  Procedure (CLC)  PT.  BrikKoe  Jaya  Perkasa,  di  mana  untuk 140 kg semen, 90 liter air serta air,  semen,  pasir  dalam  mixer  concrete Setelah  campuran  merata,  masukkan  ke  dalam  cetakan  bata  ringan  CLC  kemu dengan  sendok  perata.  Perawatan  benda  uji  dilakukan  setelah  benda  uji mengering  dan  cetakan telah dilepaskan. Kemudian benda uji disimpan di tempat yang teduh tanpa terkena paparan sinar matahari langsung.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Pengujian Berat Volume
Jenis  pasir Umur (Hari) 7 Berat volume (gram/cm 3 ) 0,733
Gambar 1.  Diagram hubungan berat volume bata ringan CLC Takari dan menggunakan pasir terhadap umur perawatan
Pada  Gambar  1.  di  atas  menunjukkan  bahwa  nilai  berat  volume  bata  ringan  CLC  yang menggunakan pasir Takari lebih besar dari pada yang menggunak pada  umur  7,14,  21,  dan  28  hari.  Hal  ini  berarti  bahwa  pasir  Gunung  Boleng  lebih  bagus digunakan sebagai bahan campuran bata ringan.
0.733 0.643 0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.40 7 hari B er a t V o lu m e (g ra m /c m 3 )
Eban, K. K., et.al., “Perbandingan Kuat Tekan Bata Ringan CLC Menggunakan Pasir Gunung Boleng dan Pasir Takari”
digunakan pada penelitian ini berbentuk sesuai dengan ukuran yang ada di pasaran yaitu dengan ukuran 60 cm x 20 cm x 10 cm. Pengujian benda uji dilakukan pada umur 7 hari, 14 hari, 21 hari dan 28 hari.
Jumlah  benda  uji  pada  penelitian  ini  sebanyak  30  benda  uji  dengan  rincian  masing benda  uji  untuk  setiap  jangka  waktu  curing  atau  perawatan  pada  pengujian  kuat  tekan, sedangkan untuk pengujian serapan air hanya dilakukan pada umur bata ringan 28 hari
semen,  pasir,  foam  agent  digunakan  pada  penelitian  ini  menyamai Standard  Operation  Procedure  (SOP)  Produksi  Bata  Ringan  Celluler  Lightweight  Concrete CLC)  PT.  BrikKoe  Jaya  Perkasa,  di  mana  untuk  0,5m 3 bata  ringan  terdiri  atas  : 0 liter air serta 0,5 liter foam. Pembuatan benda uji dimulai dengan pencampuran mixer  concrete,  selanjutnya  masukkan  foam  ke  dalam Setelah  campuran  merata,  masukkan  ke  dalam  cetakan  bata  ringan  CLC  kemu
Perawatan  benda  uji  dilakukan  setelah  benda  uji mengering  dan  cetakan telah dilepaskan. Kemudian benda uji disimpan di tempat yang teduh tanpa terkena paparan sinar

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Berat Volume
Pasir Takari Pasir Gunung Boleng 14 21 28 7 14 0,726 0,708 0,683 0,643 0,625
hubungan berat volume bata ringan CLC yang menggunakan pasir
Takari dan menggunakan pasir Gunung Boleng sebagai bahan campuran terhadap umur perawatan.
di  atas  menunjukkan  bahwa  nilai  berat  volume  bata  ringan  CLC  yang menggunakan pasir Takari lebih besar dari pada yang menggunakan pasir Gunung Boleng, baik pada  umur  7,14,  21,  dan  28  hari.  Hal  ini  berarti  bahwa  pasir  Gunung  Boleng  lebih  bagus digunakan sebagai bahan campuran bata ringan.
0.726 0.708 0.683 0.643 0.625 0.611 0.564 14 hari 21 hari 28 hari Umur (Hari)
digunakan pada penelitian ini berbentuk sesuai dengan ukuran yang ada di pasaran yaitu dengan ukuran 60 cm x 20 cm x 10 cm. Pengujian benda uji dilakukan pada umur
30  benda  uji  dengan  rincian  masing  -  masing  3 atau  perawatan  pada  pengujian  kuat  tekan, sedangkan untuk pengujian serapan air hanya dilakukan pada umur bata ringan 28 hari.
digunakan  pada  penelitian  ini  menyamai Celluler  Lightweight  Concrete bata  ringan  terdiri  atas  :  180  kg  pasir, Pembuatan benda uji dimulai dengan pencampuran ke  dalam  mixer  concrete.
Setelah  campuran  merata,  masukkan  ke  dalam  cetakan  bata  ringan  CLC  kemudian  diratakan Perawatan  benda  uji  dilakukan  setelah  benda  uji mengering  dan  cetakan telah dilepaskan. Kemudian benda uji disimpan di tempat yang teduh tanpa terkena paparan sinar
Pasir Gunung Boleng
21 28
0,611  0,564
yang menggunakan pasir
Gunung Boleng sebagai bahan campuran
di  atas  menunjukkan  bahwa  nilai  berat  volume  bata  ringan  CLC  yang an pasir Gunung Boleng, baik pada  umur  7,14,  21,  dan  28  hari.  Hal  ini  berarti  bahwa  pasir  Gunung  Boleng  lebih  bagus
Pasir Takari Pasir Gunung
Boleng

## Hasil Pengujian Kuat Tekan
Jenis  pasir Umur (Hari) 7 Kuat tekan (MPa) 0,808
Gambar 2. Diagram hubungan kuat tekan bata ringan CL dan  menggunakan  pasir  Gunung  Boleng  sebagai  bahan  campuran umur perawatan
Pada Gambar 2. di atas dapat dilihat bahwa nilai kuat tekan bata ringan CLC yang menggunakan pasir  Takari  lebih  besar  dari  pada  yang  menggunakan  pasir  Gunung  Boleng,  baik  pada  umur 7,14, 21, dan 28 hari. Hal ini berarti bahwa jika dilihat dari kuat tekan maka pasir Taka bagus digunakan sebagai bahan campuran bata ringan.

## Hasil Pengujian Serapan Air
Gambar 3.  Diagram hubungan berat volume bata ringan CLC Takari dan menggunakan pasir terhadap umur pe
0.808 0.592 0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.40 7 hari K u a t T ek a n ( M P a ) 0.000 3.000 6.000 9.000 12.000 15.000 18.000 21.000 24.000 P en y er a p a n ( %)

## Hasil Pengujian Kuat Tekan
Pasir Takari Pasir Gunung Boleng 14 21 28 7 14 0,892  0,931  0,975  0,592 0,642
hubungan kuat tekan bata ringan CLC yang menggunakan pasir Takari dan  menggunakan  pasir  Gunung  Boleng  sebagai  bahan  campuran umur perawatan.
di atas dapat dilihat bahwa nilai kuat tekan bata ringan CLC yang menggunakan pasir  Takari  lebih  besar  dari  pada  yang  menggunakan  pasir  Gunung  Boleng,  baik  pada  umur 7,14, 21, dan 28 hari. Hal ini berarti bahwa jika dilihat dari kuat tekan maka pasir Taka bagus digunakan sebagai bahan campuran bata ringan.

## Hasil Pengujian Serapan Air
hubungan berat volume bata ringan CLC yang menggunakan pasir Takari dan menggunakan pasir Gunung Boleng sebagai bahan campuran terhadap umur perawatan.
0.892 0.931 0.975 0.592 0.642 0.708 0.814
14 hari 21 hari 28 hari Umur (Hari) 18.161 21.747 28 hari Masa Perawatan (Hari ) Pasir Takari Pasir Gunung Boleng
Pasir Gunung Boleng 21 28 0,708  0,814 C yang menggunakan pasir Takari
dan  menggunakan  pasir  Gunung  Boleng  sebagai  bahan  campuran  terhadap
di atas dapat dilihat bahwa nilai kuat tekan bata ringan CLC yang menggunakan pasir  Takari  lebih  besar  dari  pada  yang  menggunakan  pasir  Gunung  Boleng,  baik  pada  umur 7,14, 21, dan 28 hari. Hal ini berarti bahwa jika dilihat dari kuat tekan maka pasir Takari lebih
yang menggunakan pasir Gunung Boleng sebagai bahan campuran
Pasir Takari Pasir Gunung Boleng
Pasir Gunung
Pada  Gambar  3.  terlihat  bahwa  serapan  air  bata  ringan  CLC  yang  menggunakan  pasir  Takari sebesar  18,161  %  lebih  kecil  dibandingkan  dengan  bata  ringan  CLC  yang  menggunakan  pasir Gunung  Boleng  yaitu  21,747  %.  Hal  ini  disebabkan  karena  pasir  Gunung  Boleng  memiliki gradasi butiran yang lebih kasar sehingga pori – pori yang terbentuk ketika proses pencampuran lebih besar jika dibandingkan dengan bata ringan CLC yang menggunakan pasir Takari.

## PENUTUP

## Kesimpulan
1. Nilai  berat  volume  rata    rata  bata  ringan  CLC  yang  menggunakan  pasir  Gunung  Boleng selama  masa  perawatan  7,  14,  21,  dan  28  hari  sebesar  0,643  gr/cm 3 ,  0,625  gr/cm 3 ,  0,611 gr/cm 3 ,dan 0,564 gr/cm 3 lebih kecil dari pada nilai berat volume rata - rata bata ringan CLC yang menggunakan pasir Takari  yakni sebesar 0,733 gr/cm 3 , 0,726 gr/cm 3 , 0,708 gr/cm 3 ,dan 0,683 gr/cm 3 .
2. Nilai kuat tekan rata - rata bata ringan CLC yang menggunakan pasir Gunung Boleng selama masa perawatan 7, 14, 21, dan 28 hari secara berturut – turut  yakni 0,592 MPa, 0,642 MPa, 0,708 MPa, 0,814 Mpa lebih kecil dari pada nilai kuat tekan rata – rata bata ringan CLC yang menggunakan pasir Takari, yakni sebesar 0,808 MPa, 0,892 MPa, 0,931 MPa, 0,975 MPa
3. Nilai  serapan  air  pada  bata  ringan  CLC  yang  menggunakan  pasir  Gunung  Boleng  yakni 21,747  %  lebih  besar  dari  pada  nilai  serapan  air  pada  bata  ringan  CLC  yang  menggunakan pasir Takari lebih kecil, yaitu 18,161 %.

## Saran
Berdasarkan  hasil  penelitian  ini,  disarankan  dapat  dilakukan  penelitian  lanjutan  mengenai pengujian  bata  ringan  Cellular  Lightweight  Concrete  (CLC)  dengan  menggunakan  komposisi material yang disesuaikan dengan karakteristik pasir Gunung Boleng.

## DAFTAR PUSTAKA
Jemi,  Abner.  2017.  Pengujian  karakteristik  bata  ringan  Cellular  Lightweight  Concrete  (CLC) dengan menggunakan pasir sungai Kambaniru sebagai bahan campuran.  Jurusan Teknik Sipil, Universitas Nusa Cendana, Kupang.
Mulyono, Tri. 2004. Teknologi Beton. Andi, Yogyakarta.
Nugraha, P & Antoni. 2007. Teknologi Beton. Andi, Yogyakarta.
Oktavianita,  Y.  2014.  Perbandingan  Kuat  Tekan  dan  Tegangan-Regangan  Bata  Beton  Ringan dengan Penambahan Mineral alami Zeolit Alam  Bergradasi Tertentu Dengan dan Tanpa Perawatan Khusus. Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Brawijaya, Malang.
SNI  03-3449-1994.  Beton  ringan,  Tata  cara  Pembuatan  Campuran  Dengan  Agregat  Ringan. Badan Standarisasi Nasional, Jakarta.
SNI 03-0349-1989. Bata Beton untuk Pasangan Dinding. Badan Standarisasi Nasional, Jakarta.
Tjokrodimuljo. 2007. Teknologi Beton. KMTS FT UGM, Yogyakarta.
Wijayanti, W. 2012. Membuat Genteng dan Batu Bata. Tanggerang  : Tirtamedia.