## PEMANFAATAN HASIL SAMPING BONGGOL NANAS DARI UMKM KUE KERING MENJADI SERBUK INSTAN
Roswita, Faldi Lulrahman * , Fardian
Politeknik ATI Padang
* lulrahmanfaldi20@gmail.com

## ABSTRACT
Pineapple  is  the  third  largest  fruit  production  in  Indonesia  based  on  Fixed Figures  (ATAP)  in  2015  pineapple  production  reached  1.73  million  tons.  From  the consumption and processing of pineapple, a large amount of waste is produced in the form  of  pineapple  skin  and  weevil,  which  is  48.6%  of  the  fruit  weight.  Pineapple contains  an  active  ingredient,  namely  the  enzyme  bromelain.  The  highest concentration was found in the weft of the pineapple compared to the flesh, skin and crown  of  the  fruit.  Bromelain  enzyme  is  very  beneficial  for  human  health.  In  this research of making  instant  powder from pineapple weevil, the author will  compare two methods of working, namely the dry method and the wet method. The dry method of pineapple hump is directly dried in the sun for 5 days, then the size is reduced to form a powder, while the wet method of pineapple hump is first extracted using water to get the juice, then heated to form instant powder. To see which method of working quality is better, it will be assessed based on the quality requirements of the Indonesian National Standard number 01-4320-1996. The tests carried out included testing for water content, ash content, insoluble content, soluble time, yield, total plate number, coliform  and  organoleptic  tests.  The  best  method  for  making  instant  powder  of pineapple weevil waste based on testing water content, insoluble content, soluble time, and Total Plate Number is the wet method. Meanwhile, for organoleptic testing and yield, the best method is the dry method. Then for testing the ash content and coliform the value of both methods is the same.
Keywords : Pineapple Hump Waste, Dry Method, Wet Method, Instant Powder

## ABSTRAK
Nanas merupakan produksi buah terbesar ketiga di Indonesia berdasarkan Angka Tetap (ATAP) tahun 2015 produksi nanas mencapai 1,73 juta ton. Dari hasil kosumsi dan olahan nanas maka dihasilkan hasil samping berupa kulit dan bonggol nanas dalam jumlah yang cukup banyak yaitu 48,6% dari berat buah. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pembuatan serbuk instan dari bonggol nanas dengan metode kering dan metode  basah.  Metode  kering  bonggol  nanas  langsung  dikeringkan  dengan  cahaya matahari  selama  5  hari,  kemudian  dilakukan  pengecilan  ukuran  sampai  membentuk serbuk,  sedangkan  metode  basah  bonggol  nanas  terlebih  dahulu  diekstrak
menggunakan air untuk mendapatkan sarinya, kemudian dipanaskan sampai terbentuk serbuk  instannya.  Untuk  melihat  kualitas  metode  cara  kerja  mana  yang  lebih  baik, maka akan dinilai berdasarkan syarat mutu Standar Nasional Indonesia (SNI) nomor 01-4320-1996.  Pengujian  yang  dilakukan  meliputi  Pengujian  Kadar  air,  kadar  abu, kadar tak larut, waktu larut, rendemen, Angka Lempeng Total (ALT), coliform dan uji organoleptik. metode yang paling bagus untuk pembuatan serbuk instan hasil samping bonggol  nanas  berdasarkan  pengujian  kadar  air,  kadar  tak  larut,  waktu  larut,  dan Angka Lempeng Total (ALT) adalah metode basah. Untuk pengujian organoleptik dan rendemen metode yang terbaik adalah metode kering. Untuk pengujian kadar abu dan coliform nilai kedua metode sama.
Kata  Kunci:  hasil  samping  bonggol  nanas,  metode  kering,  metode  basah,  serbuk instan

## PENDAHULUAN
Nanas  merupakan  produksi  buah terbesar  ketiga  di  Indonesia  berdasarkan Angka  Tetap  (ATAP)  tahun  2015 produksi  nanas  mencapai  1,73  juta  ton. Indonesia  merupakan  penghasil  nanas terbesar ketiga di Asia Tenggara dengan kontirbusi  sekitar  23%  (Kementerian Pertanian). Sentral produksi nanas terbesar adalah di pulau Sumatera dengan total produksi sebesar 1.191.486 ton atau sekitar  64,91  persen  dari  total  produksi nanas nasional. Provinsi Lampung merupakan provinsi paling tinggi produksi  nanas  di  Indonesia  yaitu 581,673  ton.  Produksi  nanas  Provinsi Sumatera Barat berdasarkan data Direktorat Jendral Hortikultura Kementerian Pertanian pada tahun 2011-
2015  rata-rata  adalah  96,567  ton.  Dari hasil  konsumsi  dan  olahan  nanas  maka dihasilkan hasil samping berupa kulit dan bonggol nanas dalam jumlah yang cukup banyak  yaitu  48,6%  dari  berat  [1]. Dampak  banyaknya  sampah  terutama
sampah  buah-buahan  terhadap  manusia dan  lingkungan  dapat  dikategorikan dalam tiga aspek yaitu dampak  terhadap kesehatan,  lingkungan  dan  dampak ekonomi secara sosial [2]. Dampak yang paling  besar  adalah  dampak  terhadap lingkungan  yaitu  penyebab  besarnya timbulan  sampah  di  kota-kota  besar, menimbulkan  bau  tidak  sedap  dan pencemaran  air  tanah  karena  lindi  yang tebentuk.  Melihat  dampak  yang  kurang baik  dari  hasil  samping  bonggol  nanas dan belum banyaknya pemanfaatan hasil samping  bonggol  nanas  yang  saat  ini hanya dibuang begitu saja sehingga perlu dicari solusi untuk mengatasi hal tersebut.
Nanas  mengandung  kandungan aktif yaitu enzim bromelain . Konsentrasi tertinggi  terdapat  pada  bagian  bonggol nanas dibandingkan dengan daging buah, kulit  maupun  mahkota  buah  [3].  Enzim adalah  protein  yang  berfungsi sebagai biokatalisator  reaksi  kimia  pada  sel makhluk  hidup.  Penggunaan  enzim telah  dilakukan  pada  berbagai  bidang industri,  baik  untuk  produk  makanan,
Submit: 15 Maret 2022 * Revisi: 3 April 2022 * Accepted: 16 April 2022 * Publish: 17 Mei 2022
pertanian,  kimia  maupun  farmasi  [4]. Enzim  bromelain  dikenal  secara  kimia sejak tahun 1876 dan mulai diperkenalkan  sebagai  bahan  terapeutik saat  ditemukan  konsentrasinya  yang tinggi  pada  bonggol  nanas  tahun  1957 [5].  Enzim bromelain memiliki  aksi terapeutik antara lain sebagai penghambat  agregasi  platelet,  memiliki aktivitas fibrinolisis,
antiinflamasi, antitumor, modulasi sitokin, dan imunitas, sifat pembersihan kulit, meningkatkan  absorbsi  obat  lain,  sifat mukolitik, membantu proses pencernaan, mempercepat  penyembuhan  luka  dan mampu menigkatkan kondisi kardiovaskar serta sistem sirkulatoria [5]. Pada  perawatan  kanker,  bromelain dilaporkan mampu menghambat proliferasi dan diferensiasi sel tumor [6]. Bromelain  secara  sistemis  berfungsi sebagai immunomodulator yang memperbaiki aktivitas immunositotoksisitas dari  monosit  untuk  melawan  sel  kanker. Kemampuan induksi sitokin ini menjelaskan  kemampuan  antitumor  dari konsumsi enzim peroral termasuk bromelain. Selain itu, pemberian
bromelain bersamaan dengan obat kemoterapi  seperti  5-fluorouracil  dan vincristine,  dapat  menurunkan  volume tumor [5].
Hasil samping bonggol nanas dapat diolah menjadi minuman instan sehingga bisa  meningkatkan  nilai  ekonomis  bagi masyarakat.  Minuman instan merupakan produk  olahan  pangan  yang  berbentuk serbuk,  mudah  larut  dalam  air,  praktis dalam  penyajian,  dan  memiliki  daya simpan  yang  lama  karena  kadar  airnya rendah. Minuman instan dapat dibuat dari bahan  rempah-rempah,  buah-buahan, biji-  bijian,  serta  daun  sehingga  dapat memberikan efek fungsional bagi kesehatan  karena  mengandung  senyawa yang  baik  bagi  tubuh.  Produk  serbuk instan  ini  bisa  dikosumsi  oleh  semua
kategori umur (anak-anak, remaja, dewasa  dan  lansia).  Kemudian  produk serbuk instan ini selain bisa dikomsumsi dalam  bentuk  minuman  juga  bisa dikonsumsi  dalam  bentuk  jam  dan  jelly. Hasil samping bonggol nanas didapatkan dari  Usaha  Mikro  Kecil  dan  Menengah (UMKM)  kue  kering  yang  ada  di  Kota Padang. Menurut UU No 20 Tahun 2008 UMKM adalah usaha perdagangan yang dikelola  oleh  perorangan  yang  merujuk pada  usaha  ekonomi  produktif  dengan kriteria  yang  sudah  ditetapkan  dalam Undang- Undang. Dengan adanya inovasi pemanfaatan  hasil  samping  bonggol nanas menjadi serbuk instan memberikan keuntungan  yang  besar  bagi  UMKM karena  bahan  baku  utama  didapatkan secara  gratis,  peralatan  dan  bahan  yang digunakan  murah  didapatkan  di  pasaran dan  harganya  murah,  bisa  dipakai berulang kali, dan cara kerja yang mudah dipahami.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk mempelajari  pembuatan  serbuk  instan dari bonggol nanas dengan metode kering dan  metode  basah.  Metode  kering bonggol  nanas  langsung  dikeringkan dengan  cahaya  matahari  selama  5  hari, kemudian  dilakukan  pengecilan  ukuran sampai  membentuk  serbuk,  sedangkan metode  basah  bonggol  nanas  terlebih dahulu diekstrak menggunakan air untuk mendapatkan sarinya,
kemudian dipanaskan  sampai  terbentuk  serbuk instannya. Untuk melihat kualitas metode cara  kerja  mana  yang  lebih  baik,  maka akan  dinilai  berdasarkan  syarat  mutu Standar Nasional Indonesia (SNI) nomor 01-4320-1996. Pengujian yang dilakukan meliputi  pengujian  kadar  air,  kadar  abu, kadar  tak  larut,  waktu  larut,  rendemen, Angka  Lempeng  Total  (ALT),  coliform dan uji organoleptik.

## METODOLOGI PENELITIAN
Alat yang digunakan pada penelitian  ini  adalah:  Pisau,  wajan, sendok/pengaduk  kayu,  blender,  kain saring  halus  12  cm,  panci,  kompor, talenan,  neraca,  gelas  ukur,  tabung  gas beserta  isinya,  kemasan  aluminium sachet, Hand sealer kemasan aluminium foil.
Bahan yang digunakan pada penelitian  ini  adalah:  hasil  samping bonggol nanas, gula, daun pandan, sereh, kulit manis, cengkeh
Cara Kerja .
Metode Basah .
1. Disiapkan alat dan bahan yang akan digunakan  untuk  penelitian/inovasi ini.
2. Dicuci hasil samping bonggol nanas dari  UMKM  kue  kering  dengan  air sampai bersih.
3. Ditimbang  berat  hasil  samping bonggol  nanas  dengan  timbangan atau neraca.
4. Hasil  samping  bonggol  nanas dipotong dengan menggunakan
pisau  sampai  ukurannya  menjadi kecil (1-2 cm).
5. Hasil  samping  bonggol  nanas  yang ukuran  telah  dikecilkan  dimasukan ke  dalam  blender  dan  ditambahkan air dengan perbandingan 1:1 dengan berat bonggol nanas.
6. Campuran  hasil  samping  bonggol nanas  dengan  air  diblender  sampai hancur dan tercampur sempurna.
7. Disaring  hasil  samping  bonggol nanas  yang  telah  diblender  dengan menggunakan  kain  saring  sampai didapatkan ekstrak sari hasil samping bonggol nanas.
8. Diamkan ekstrak sari hasil samping bonggol nanas selama satu jam.
9. Dimasukan ekstrak sari hasil samping  bonggol  nanas  ke  dalam wajan,  kemudian  tambahkan  daun pandan,  sereh,  kulit  manis,  dan cengkeh.
10. Dipanaskan  campuran  ekstrak  sari hasil  samping  bonggol  nanas,  daun pandan,  sereh,  kulit  manis,  dan cengkeh  sambil  dilakukan  proses pengadukan sampai mengental. 11. Ditambahkan  gula  dengan  berat yang  sama  dengan  berat  awal  hasil samping bonggol nanas dan dilakukan proses pengadukan merata sambil dipanaskan. 12. Pemasakan dilakukan sampai konsentrasi  gula  mencapai  titik jenuh  dan  api  dikecilkan  sambil diaduk agar tidak terjadi penggumpalan. Setelah mulai membentuk  kristal,  api  kemudian dimatikan tetapi proses pengadukan tetap  dilakukan  hingga  bahan membentuk  butiran-butiran  kristal yang seragam kemudian didinginkan. 13. Selanjutnya penghancuran, tahap ini dilakukan  untuk  menghancurkan kristal  atau  bongkahan  yang  sudah dingin agar dihasilkan serbuk instan yang halus.
14. Serbuk instan yang diperoleh selanjutnya  diayak  dengan  tujuan untuk  memperoleh  keseragaman ukuran serbuk. Pengayakan dilakukan dengan ayakan, sehingga serbuk instan yang dihasilkan halus dan ukurannya seragam 15. Lakukan pengujian kadar air, kadar abu,  kadar  tak  larut,  waktu  larut,
vitamin C, rendemen, Angka Lempeng Total (ALT), coliform dan uji  organoleptik  terhadap  produk serbuk instan hasil samping bonggol nanas.
Metode Kering . 1. Disiapkan  alat  dan  bahan  yang akan digunakan untuk penelitian/inovasi ini. 2. Dicuci  hasil  samping  bonggol nanas  dari  UMKM  kue  kering dengan air sampai bersih.
3. Ditimbang  berat  hasil  samping bonggol nanas dengan timbangan atau neraca.
4. Hasil  samping  bonggol  nanas dipotong  dengan  menggunakan pisau  sampai  ukurannya  menjadi kecil (1-2 cm).
5. Dijemur  hasil  samping  bonggol nanas  yang  telah  dikecilkan ukurannya dengan cahaya matahari selama 5 hari. 6. Setelah  dijemur  selama  5  hari hasil  samping  bonggol  nanas diblender  dan  ditambahkan  gula sebanyak berat awal hasil samping  bonggol  nanas  sampai ukurannya berbentuk serbuk.
7. Serbuk  instan  yang  diperoleh selanjutnya diayak dengan tujuan untuk  memperoleh  keseragaman ukuran serbuk. Pengayakan dilakukan dengan ayakan, sehingga  serbuk  instan  yang dihasilkan  halus  dan  ukurannya seragam
8. Lakukan  pengujian  kadar  air, kadar abu, kadar tak larut, waktu larut,  vitamin  C,  rendemen, Angka  Lempeng  Total  (ALT), coliform  dan  uji  organoleptik terhadap  produk  serbuk  instan hasil samping bonggol nanas.
9. Produk  akir  serbuk  instan  hasil samping bonggol nanas dipacking dan siap untuk dipasarkan.
Pengujian Produk Serbuk Instan .
Kadar Air (SNI 03 – 1971 – 1990), waktu Larut Dalam Air [7], bagian tidak larut  air  (SNI  01-2891-1992),  kadar  abu (SNI-01-2891-1992,6.1), uji organoleptic [8]  ,  Rendemen,  pengujian  coliform (SNI-01-2897-1992, Butir B.2),
pengujian angka lempeng total  (SNI 01-
2897-1992, Butir B.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Produk Serbuk Instan
Hasil  produk  dari  serbuk  instan hasil  samping  bonggol  nanas  dengan metode  basah  dan  metode  kering  dapat terlihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Produk Serbuk Instan Hasil samping Bongol Nanas dengan Metode Basah dan Metode Kering.

## Nilai Kadar Air
Nilai  kadar  air  dari  serbuk  instan hasil  samping  bonggol  nanas  dengan metode  kering  dan  basah  dapat  dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil Kadar Air Serbuk Instan
Hasil samping Bonggol Nanas dengan Metode Kering dan Metode Basah No Metode Kadar Air (%) Rata- Rata (%) 1 Basah 2,83 2,88 2 2,77 3 3,06 4 Kering 5,84 4,88 5 4,64 6 4,16
Hasil  kadar  air  dari  serbuk  instan hasil  samping  bonggol  nanas  dengan metode  basah  adalah  2,88%,  sedangkan nilai  kadar  air  dari  serbuk  instan  hasil samping  bonggol  nanas  dengan  metode kering 4,88%, jika dibandingkan dengan kadar  air untuk  produk serbuk minuman instan menurut SNI 01-4320-1996 adalah maksimal 5%, maka produk serbuk instan dari  hasil  samping  bonggol  nanas  baik secara  metode  basah  dan  metode  kering sesuai  dengan  SNI.  Jika  dibandingkan kedua  metode,  nilai  kadar  air  metode basah  lebih  bagus  dibadingkan  dengan nilai  kadar  air  kering  karena  kadar  air yang tinggi pada bahan akan menurunkan tingkat  kelarutan produk, keberadaan air dapat  mengganggu  proses  rekonstitusi, sehingga  terjadi  penggumpalan  pada waktu penambahan air sebelum dikonsumsi. Nilai kadar air pada metode kering sangat dipengaruhi oleh pengeringan  dengan  cahaya  matahari yang suhunya tidak konstan.

## Waktu Larut Dalam Air
Nilai  waktu  larut  dalam  air  untuk produk  serbuk  instan  hasil  samping bonggol  nanas  dengan  metode  basah adalah 23,48 detik, sedangkan nilai waktu larut  dalam  air  untuk  produk  serbuk instan  hasil  samping  bonggol  nanas dengan metode kering adalah 40,25 detik.
Menurut  [9],  salah  satu  faktor  yang mempengaruhi  waktu  larut  adalah  kadar air bahan, semakin tinggi kadar air dalam minuman  serbuk  instan  maka  semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk larut. Hal  ini  sesuai  dengan  nilai  kadar  air masing-masing  metode,  nilai  kadar  air metode basah lebih rendah dibandingkan dengan  metode  kering  sehingga  waktu larut metode kering lebih lama dibandingkan  dengan  metode  basah. Semakin cepat produk larut di dalam air maka  semakin  bagus  kualitas  produk serbuk instan tersebut.

## Bagian Tidak Larut Air
Hasil  bagian  tidak  larut  air  dari serbuk  instan  hasil  samping  bonggol nanas  dengan  metode  basah  adalah 1,92%, sedangkan nilai bagian tidak larut air  dari  serbuk  instan  hasil  samping bonggol  nanas  dengan  metode  kering 11,81%.  Bagian  tidak  larut  air  yang paling  tinggi  adalah  dengan  metode kering  dan  yang  paling  rendah  adalah metode  basah.  Semakin  rendah  nilai kadar tidak larut dalam air, maka semakin bagus kualitas dari produk serbuk instan. Nilai  bagian  tidak  larut  air  pada  metode kering tinggi dipengaruhi juga oleh kadar air  yang  tinggi  dan  pengeringan  dengan cahaya  matahari  yang  suhunya  tidak konstan, kemudian juga dipengaruhi oleh bahan-bahan tambahan seperti sereh yang susah untuk larut dalam air.

## Kadar Abu
Hasil  kadar  abu  dari  serbuk  instan hasil  samping  bonggol  nanas  dengan metode  basah  adalah  0,29%,  sedangkan nilai  kadar  abu  dari  serbuk  instan  hasil samping  bonggol  nanas  dengan  metode kering 0,29%. Berdasarkan standar mutu SNI  (01-4320-1996)  nilai  kadar  abu minuman serbuk
instan yang
diperbolehkan  maksimal  1,5%,  sehingga kadar  abu  minuman  serbuk  instan  hasil samping  bonggol  nanas  yang  dihasilkan sudah memenuhi syarat. Kadar abu suatu produk  dipengaruhi  oleh  kandungan mineral  yang  terdapat  pada  bahan pangan.

## Uji Organoleptik
Hasil  uji  organoleptik  pruduk serbuk  instan  hasil  samping  bonggol nanas dengan metode basah terlihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil Rata-rata Uji Organoleptik Metode Basah dan Metode Kering No  Pengujian Basah Kering 1 Warna 4,35 4,25 2 Tekstur 4,5 4,2 3 Aroma 4,2 4,65 4 Rasa manis   4,1 4,6 5 Rasa asam 4 4,45 Keterangan: skor (1) sangat tidak suka skor (2) tidak suka skor (3) biasa Skor (4) suka Skor (5) sangat suka
Dari  hasil  organoleptik  untuk warna  yang  lebih  bagus  adalah  metode basah karena pada metode kering adanya pengaruh  warna  dari  sereh  dan  daun pandan,  sehingga  warnanya  tidak  terlalu kuning.  Untuk  uji  tekstur  metode  basah lebih tinggi dibandingkan dengan dengan metode  kering,  karena  dipengaruhi  oleh kadar air yang tinggi pada metode kering yang  membuat  teksturnya  lebih  lunak. Untuk  uji  aroma,  rasa  manis  dan  rasa asam  metode  kering  lebih  tinggi  dari metode basah, karena pada metode basah bahan  baku  terlebih  dahulu  di  ambil ekstrak  sarinya  sehingga  aroma  dari produk berkurang.

## Rendemen
Hasil rendemen dari produk serbuk instan  dari  hasil  samping  bonggol  nanas metode basah adalah sebagai berikut:
Rendemen  =  (berat  produk/berat  bahan baku)  x  100%  =  420  gram/1000gram  x 100%  =  42%.  Hasil  rendemen  dari produk  serbuk  instan  dari  hasil  samping bonggol  nanas  metode  kering  adalah sebagai berikut:
Rendemen  =  (berat  produk/berat  bahan baku)  x  100%  =  634  gram/1000gram  x 100% = 63,4 %.
Semakin  tinggi  nilai  rendemen, maka semakin bagus kualitas dari proses pembuatan  serbuk  instan,  karena  nilai konversi  bahan  baku  menjadi  produk semakin tinggi.

## Pengujian Coliform
Hasil  pengujian  colifirm  dari serbuk  instan  hasil  samping  bonggol nanas  dengan  metode  basah  adalah  <3 APM/g,  sedangkan  hasil  pengujian coliform dari  serbuk instan hasil samping bonggol  nanas  dengan    metode  kering adalah <3 APM/g. Jumlah koliform yang terdapat  pada  minuman  serbuk  instan hasil samping bonggol nanas  pada setiap metode  telah  memenuhi  syarat  mutu minuman serbuk tradisional pada SNI 01- 4320-1996  yang  menyatakan  jumlah koliform  minuman  serbuk  tradisional harus  kurang  dari  3  (<3  APM/g).  Hal tersebut  dikarenakan  pada  pembuatan serbuk  instan  hasil  samping  bonggol nanas dengan metode basah menggunakan  air  yang  sudah  matang sehingga kemungkiann adanya
pencemaran  koliform  semakin  kecil. semakin  rendah  nilai  koliform  maka kualitas produk akan semakin baik.

## Pengujian Angka Lempeng Total
Hasil  pengujian  angka  lempeng total  dari  serbuk  instan  hasil  samping bonggol  nanas  dengan    metode  basah adalah  <10  koloni/g.  Hasil  pengujian angka  lempeng  total  dari    serbuk  instan hasil  samping  bonggol  nanas  dengan metode kering adalah 1,4 x 10 2 koloni/g. Berdasarkan  hasil  pengujian  angka lempeng total, produk serbuk instan dari hasil samping bonggol nanas menunjukkan  kualitas  yang  baik  karena telah memenuhi syarat kualitas mikrobiologis berdasarkan SNI 01- 4320
–1996 yang menetapkan
bahwa
maksimum cemaran mikroba pada angka lempeng  total  adalah  3x10 3 koloni/g. Semakin  rendah  nilai  angka  lempeng total maka jumlah bakteri didalam produk semakin  rendah  dan  kualitas  produk semakin bagus. Pada metode kering nilai angka  lempeng  total  lebih  tinggi dibandingkan  dengan  merode  basah,  hal ini  terjadi  karena  saat  pengeringan dengan cahaya matahari dilakukan secara terbuka  sehingga  kemungkinan  bakteri dari  udara  bisa  mencemari  bahan  baku saat pengeringan.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Adapun kesimpulan pada penelitian pemanfaatan  hasil  samping  bonggol nanas UMKM kue kering menjadi serbuk instan  adalah  metode  yang  paling  bagus untuk  pembuatan  serbuk  instan  hasil samping  bonggol  nanas  berdasarkan pengujian  kadar  air,  kadar  tak  larut, waktu  larut,  dan  Angka  Lempeng  Total (ALT)  adalah  metode  basah.  Sedangkan untuk pengujian organoleptik dan rendemen  metode  yang  terbaik  adalah metode kering. Kemudian untuk
pengujian  kadar  abu  dan  coliform  nilai kedua metode sama.

## Saran
Untuk pengeringan dengan metode kering  disarankan  menggunakan  alat pengeringan  seperti  oven,  rotary  dryer dan  compartament  dryer  dari  pada pengeringan  dengan  cahaya  matahari, supaya  temperatur  pengeringan  konstan dan  tidak  ada  pencemar  bakteri  dari udara.  Untuk  penelitian  selanjutnya disarankan untuk pengujian enzim bromolin.

## DAFTAR PUSTAKA
[1].  Marlina,  E.T.,  E.  Harlia,  and  Y.A. Hidayati, Effectiveness of Pineapple Waste (Ananas comosus) as  Natural  Disinfectant  in  Milk Cans. Jurnal Ilmu Ternak Universitas Padjajaran, 2018. 18 (1): p. 60-64.
[2].  Gelbert, M.A., D. Prihanto, and A. Suprihatin, Konsep pendidikan lingkungan  hidup  dan”  wall chart”. Buku  Panduan  Pendidikan Lingkungan Hidup, PPPGT/VEDC, Malang, 1996. [3].  Murniati,  E., Sang  Nanas  Bersisik Manis  di  Lidah .  2010,  Surabaya:
Percetakan SIC.
[4].  Rahmawati,  D., KARAKTERISASI
AKTIVITAS  ENZIM  BROMELIN DARI  KULIT  NANAS  (Ananas comosus (L) Merr) YANG DIAMOBILISASI DENGAN SILIKA  GEL  DAN  CMC ,  in Fakultas  Matematika  dan  Ilmu Pengetahuan Alam . 2013, Universitas  Negeri  Yogyakarta: Yogyakarta. [5].  Kelly, G.S.,
Bromelain: A Literature  Review  and  Discussion
of  its  Therapeutic  Applications. Alternative Medicine Review, 1996. 1 (4): p. 234-257.
[6].  Tochi,  B.N.,  et  al., Therapeutic Application  of  Pineapple  Protease (Bromelain):  A  Review. Pakistan Journal of Nutrition, 2008. 7 (4): p.
513-520.
[7].  Hartomo, A.J. and M.C. Widiatmoko, Emulsi  dan  Pangan Instan Berlesitin 1993, Yogyakarta: Andi Offset.
[8].  David,  W.  and  F.  David, Analisis Sensori  Lanjut  Untuk  Industri Pangan  dengan  R  :  Preference mapping dan survival analysis. , ed. S.E. Sensori. 2020, Jakarta:
Universitas Bakrie Press. [9].  Fennema,  O.R., Principle  of  Food
Science,  Food  Chemistry ,  ed.  2nd. 1985,  New  York:  Marcel  Dekker Inc.