p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Pembuatan Grease dari Palm Fatty Acid Distillate dengan Variasi Komposisi Base Oil, Thickening Agent dan Asam Asetat sebagai Zat Aditif
Ryu Indah Pratiwi 1 *, Robert Junaidi 2 , Anerasari Meidinariasty 3
1,2,3 Jurusan Teknik Kimia, Program Studi Teknologi Kimia Industri, Politeknik Negeri Sriwijaya, Palembang * Koresponden email : ryuindahpratiwi@gmail.com Diterima: 9 September 2023 Disetujui: 22 September 2023

## Abstract
Substitution  of  petroleum  with  vegetable  oil  as  a  lubricating  material  is  carried  out  to  produce environmentally  friendly  lubricating  oil.  One  of  the  vegetable  oils  that  has  potential  as  a  lubricant  raw material is Palm Fatty Acid Distillate (PFAD) which is a derivative product of palm oil that has not been utilized as a grease-making material. This study aims to obtain grease characteristics according to SNI and the best NLGI (National Grease Lubricating Institute) level. Materials and tools used are PFAD, NaOH, stearate  acid,  acetic  acid  distilled  water,  measuring  cup,  mass  balance,  thermometer  stirrer,  pycnometer, and hot plate. This study was conducted with the composition between base oil and thickening agent and additives. The best grease obtained in the composition of base oil: thickening agent 80:20 and additives 3.5% with a density of 0.9057 gr/ml, dropping point 98 ° C, penetration 241 mm, and NLGI grade 3 . Keywords : grease , PFAD ( Palm Fatty Acid Distillate) , NLGI ( National Lubricant Grease Institute) , base oil, thickening agent, dropping point

## Abstrak
Substitusi  minyak  bumi  dengan  nabati  sebagai  bahan  pelumas  dilakukan  untuk  menghasilkan  minyak pelumas yang ramah lingkungan. Palm Fatty Acid Distillate (PFAD) menjadi salah satu produk turunan minyak kelapa sawit yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan pembuatan grease . Grease adalah bahan semi padatan campuran antara minyak base oil dengan bahan pengentalnya ( Thickening Agent ) yang berfungsi mengurangi gesekan dan keausan antara dua bidang yang saling bergesekan. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan  karakteristik grease menurut  SNI  dan  mendapatkan  tingkat  NLGI  terbaik.  Penelitian  ini dilakukan  dengan  komposisi  antara base  oil dan thickening  agent  dan  zat  aditif. Grease terbaik  yang diperoleh termasuk dalam spesifikasi grease dan parameter kinerja untuk tingkat kualitas NLGI grade A dengan formulasi base oil : thickening agent 80:20 dengan penambahan zat aditif 3,5 ml, densitas 0,9057 gr/ml  dan dropping  point 98°C  yang  telah  sesuai  dengan  SNI  dengan  penetrasi  241  mm  yang mengindikasikan grease ke dalam kelas NLGI 3.
Kata Kunci : grease , PFAD ( Palm Fatty Acid Distillate) , NLGI ( National Lubricant Grease Institut) , base oil, thickening agent, dropping point

## 1. Pendahuluan
Saat ini, pelumas komersial umumnya terbuat dari minyak mineral/minyak bumi. Substitusi minyak bumi  dengan  minyak  nabati  sebagai  bahan  baku  pelumas  dilakukan  untuk  menghasilkan  minyak  yang ramah lingkungan [1]. Upaya menjaga lingkungan dan mengurangi kerusakan tanah mendorong industri grease untuk menggunakan minyak nabati sebagai minyak dasar produksinya . Salah satunya minyak nabati yang  memiliki  potensial  sebagai  bahan  baku  pelumas  adalah  kelapa  sawit  karena  produksinya  cukup banyak.  Keuntungan  dari  bio-pelumas  dari  minyak  sawit  dibandingkan  dengan  minyak  mineral/  bumi adalah ramah lingkungan, terbarukan, dan terurai secara hayati [2].
Turunan minyak sawit khususnya gliserol dan asam oleat dapat dikembangkan sebagai bahan baku produksi pelumas sintetik [3]. Menurut Badan Pusat Statistik (BPS), Indonesia memproduksi minyak sawit CPO  ( Crude Palm  Oil )  sebanyak  44,76  juta  ton  pada  tahun  2020.  Jumlah  tersebut  dihasilkan  dari  lahan seluas 11,99 juta hektar (ha). Pengolahan CPO menjadi produk untuk diolah lebih lanjut memberikan nilai tambah yang tinggi. Produk olahan berbahan dasar CPO dapat dibedakan menjadi dua kategori yaitu pangan dan non pangan. Makanan terutama minyak goreng dan margarin. Produk non nutrisi khususnya produk minyak  kimia  yaitu  ester,  asam  lemak,  surfaktan,  gliserin  dan  turunannya.  Menanggapi  permasalahan tersebut produksi lemak perlu dikembangkan, karena ini mungkin merupakan solusi strategis yang tepat
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
untuk  pengembangan  turunan  minyak  sawit  mentah  [4]. PFAD  (P alm Fatty  Acid  Distillate) merupakan hasil samping dari CPO ( Crude Palm Oil ) atau penyulingan minyak sawit yang banyak mengandung asam lemak bebas (ALB), kandungan ALB yang cukup tinggi yaitu sebesar 83% sehingga dapat digunakan bahan baku pembuatan grease dengan cara saponifikasi terhadap asam lemak untuk menjadikan minyak sebagai base oil [5]. Berikut karakteristik pada Palm Fatty Acid Distillate (PFAD) dapat dilihat pada Tabel 1 .
Tabel 1 . Karakteritik PFAD ( Palm Fatty Acid Distillate) Parameter Rata- rata Asam Lemak Kadar air Bahan tidak tersabunkan Bilangan Penyabun 83,3 0,08 2,5 198 Sumber : Moridho, (2019) [6]
Pada  penelitian  sebelumnya  pembuatan grease atau grease pelumas  telah  menggunakan  beberapa minyak nabati seperti yang telah dilakukan oleh [7] yang membuat grease dengan menggunakan minyak biji alpukat sebagai base oil dan thickening agent NaOH serta zat aditif berupa fenol, gliserol, asam stearat dan aquades. Karakteristik grease didapat dengan densitas 0,845 gr/ml penetrasi 243, titik leleh ( dropping point ) 242˚C serta NLGI konsistensi pada tingkat 3. Sedangkan [6] mengganti base oil menggunakan Palm Fatty Acid Distillate (PFAD) sebagai base oil dan zinc stearat sebagai thickening agent dengan densitas yang diperoleh 0.83 gr/ml, dropping point 95˚C dengan konsistensi NLGI pada tingkat 6. Base oil diganti dengan menggunakan minyak biji karet dengan bantuan thickening agent NaOH yang menghasilkan grease dengan dropping point sebesar 125˚C dan NLGI konsistensi pada tingkat 3 [8], mengganti base oil dengan menggunakan minyak jarak menghasilkan densitas yang telah sesuai dengan yang dipasarkan yaitu 0.082 gr/ml dan dropping point mencapai 118˚C dimana berdasarkan teori bahwa pelumas padat memiliki batas minimum yaitu 80 ˚C serta parameter unjuk kerja pelumas padat tingkat mutu NLGI GA SNI 06-7069-8- 2005 [9].
Densitas  suatu grease dipengaruhi  oleh penggunaan  logam pada  campuran thickening  agent [10]. Peningkatan dropping  point dapat  sebabkan  oleh  agen  pengompleks  yang  digunakan  pada  campuran thickening  agent dengan  asam  asetat  yang  dicampurkan  dengan  sabun  kalsium  [2].  Sedangkan  dalam penelitian yang menggunakan minyak jelantah sebagai base oil dan kalsium kompleks sebagai thickening agent . Hasil yang didapat adalah karakteristik grease yang gelap, berserat akibat penambahan asam asetat dan  bertekstur  lembut.  Penggunaan complexing  agent pada thickener menjadi  salah  satu  tujuan  untuk meningkatkan dropping point [11]
Penggunaan minyak sawit dalam produksi lemak dan minyak bertindak sebagai pengganti komponen minyak  dasar  dan  pengental.  Minyak  sawit  yang  digunakan berupa Palm  Fatty  Acid  Distillate (PFAD). PFAD ( Palm Fatty Acid Distillate) merupakan produk sampingan selama pemurnian CPO ( Crude Palm Oil ) atau minyak sawit yang tinggi kandungan asam lemak bebas (ALB). PFAD meliputi asam lemak jenuh dan tak jenuh. Pada suhu kamar, PFAD yang mengandung asam lemak jenuh terbentuk dalam bentuk padat atau majalah. Disisi lain, untuk asam lemak tak jenuh, PFAD dalam keadaan cair. Selama ini pemanfaatan PFAD  masih  sangat  terbatas  yaitu  sebagai  bahan  baku  pembuatan  sabun  kadar  rendah  [12].  Berikut komposisi asam lemak jenuh dan tak jenuh yang terdapat pada PFAD pada Tabel 2 .
Tabel 2 . Komposisi asam lemak jenuh dan tak jenuh dalam PFAD Asam lemak Komposisi (%) berat Jenis Asam Lemak Miristat 0,95 – 1,5 Jenuh Palmintat 42,9 – 51,0 Jenuh Stearat 4,1 – 4,9 Jenuh Oleat 32,8 – 39, 8 Tak jenih Asam Linoleat 8,6 – 11,3 Tak jenuh Sumber : Dharmoko, (2003) [12]
Warna grease yang  cerah  direkomendasikan  karena  memberikan  tampilan  yang  bersih,  tekstur lembut dan berserabut serta drop yang tinggi dibandingkan dengan grease yang berwarna gelap, sehingga dapat  memperpanjang  umur grease saat  digunakan  [19].  Berdasarkan  penelitian–penelitian  yang  telah dilakukan sebelumnya, penulis ingin melakukan penelitian terhadap pembuatan grease dengan mengganti
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
base oil berupa PFAD ( Palm Fatty Acid Distillate) dengan tujuan ingin mendapatkan spesifikasi grease yang sesuai dengan standar, minat pasar dan karakteristik terbaik dengan menggunakan campuran Logam Na  yang  mempunyai  harga  lebih  murah  dari  litium  serta  penambahan  asam  asetat  sebagai  bahan pengompleks untuk kinerja dari grease .

## 2. Metode Penelitian

## 2.1 Tempat dan Waktu Penelitian
Penelitian  ini  dilaksanakan  di  Laboratorium  Teknik  Kimia  Politeknik  Negeri  Sriwijaya.  Sebagian analisa  dilakukan  di  Laboratorium  Balai  Besar  Pengujian  Minyak  dan  Gas  Bumi  (LEMIGAS)  Jakarta Selatan.

## 2.2 Bahan dan alat
Bahan  yang digunakan dalam  penelitian  ini Palm  Fatty  Acid  Distillate (PFAD)  yang  berasal  dari Produk samping minyak sawit dari PT Sinar Alam Permai (Wilmar Group) Banyuasin Sumatera Selatan, NaOH, Asam stearat, aquades dan Asam asetat

## 2.3 Rancangan Penelitian, Variabel dan Kondisi Proses
Variabel proses yan digunakan antara lain variabel tetap berupa suhu 120°C, kecepatan pengadukan 650  rpm  selama  2  jam  dan  variabel  bebas  berupa  variasi base  oil dan thickening  agent ( 90:10,80:20,70:30,60:40)%  serta  variasi  penambahan  zat  aditif  berupa  asam  asetat  (3,3,5  dan  4)%  dari berat total.
2.4 Prosedur

## 2.4.1 Pembuatan Grease
Menyiapkan PFAD sebanyak 90 gram kemudian di panaskan dengan suhu 70°C sambil dilakukan pengadukan  dengan  kecepatan  350  rpm  kemudian  menambahkan thickeninga  agen t  yang  berasa  dari campuran asam stearat dan NaOH sebanyak 10 gram serta menambahkan asam asetat sebanyak 3,5% dari berat total bahan yang masuk. Kemudian menaikkan suhu hingga 130° dan menaikkan kecepatan menjadi 650  rpm  selama  120  menit.  Melakukan  homogenasi  dengan  menurunkan  suhu  dari  130°-  35°C  sambil dilakukan pengadukan dengan kecepatan 650 rpm.

## 2.5 Uji Analisa Grease
Grease yang  dihasilkan  harus  stabil  kualitasnya,  sehingga  harus  dilakukan  beberapa  pengujian untuk mengetahui kualitas grease itu sendiri. Kualitas grease ditentukan berdasarkan beberapa parameter pengujian. jenis dan jumlah pengental serta densitas grease , warna dan struktur diamati secara visual serta ketahanannya berupa dropping point dan konsistensi (penetrasi) [17]. Uji analisa grease dilakukan dengan menggunakan  parameter  analisa  yaitu,  Penetrasi  (ASTM  D217), Dropping  point (ASTM D566)  [20,21] dilakukan  di  Laboratorium  Balai  Pengujian  Minyak  dan  Gas  Bumi  (LEMIGAS)  Jakarta  selatan dan densitas dilakukan di Laboratorium Politeknik Negeri Sriwijaya.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Pada  penelitian  ini  hasil  yang  didapat  berupa  data  dan  gambar  produk,  yang  kemudian  dilakukan pengolahan data berupa: pernyataan (komentar), tabel dan grafik.

## 3.1 Pengaruh Perbandingan Variasi Terhadap Densitas
Berdasarkan  hasil  penelitian  sebelumnya  menunjukkan  bahwa  nilai  dari  densitas  yang  dihasilkan sangat  dipengaruhi  oleh  komposisi thickening  agent. penelitian  menggunakan  logam  Li-Ca  sebagai thickening  agent menghasilkan  densitas  sebesar  0,79  –  0,95  gr/ml  [10],  Selaras  dengan  penelitian  yang dilakukan  oleh  [6]  densitas  yang  dihasilkan  di  pengaruhi  oleh banyak thickening  agent yang  digunakan dimana densitas grease yang dihasilkan berkisaran antara 0,83 - 0,95 gr/ml, sedangkan densitas minimum grease komersial  adalah  sebesar  0,82  gr/  ml  [3].  Pada  penelitian  ini  densitas grease yang  dihasilkan memiliki kecenderungan meningkat pada seiring dengan penambahan komposisi thickening agent seperti yang terlihat pada Gambar 1 berikut.
Gambar 1 .  Hubungan komposisi base oil : thickening agent dan zat aditif terhadap densitas Sumber : Penulis (2023)
Terlihat pada Gambar 1 diatas semakin tinggi komposisi thickening agent dan jumlah zat aditif yang ditambahkan maka semakin tinggi pula densitas yang dihasilkan. Densitas terendah terdapat pada variasi base oil : thickening agent ( 90 : 10) dengan zat aditif 3 ml yaitu 0,879 gr/ml sedangkan densitas tertinggi terdapat pada variasi base oil thickening agent (60 : 40) dengan zat aditif 4 ml yaitu 0,9497 gr/ml. Kenaikan densitas ini dipengaruhi juga oleh densitas logam yang digunakan yaitu Natrium yang berasal dari Natrium Hidroksida dengan densitas sebesar 2,13 gr/ml dan juga densitas dari asam asetat yang digunakan sebagai zat  aditif  yang  memiliki  densitas  1,05  gr/ml  sehingga  semakin  banyak  asam  asetat  yang  digunakan volumenya maka densitasnya juga akan semakin besar [11].

## 3.2 Pengaruh Perbandingan Variasi Terhadap Dropping Point
Dropping  point merupakan  temperatur  dimana grease mulai  mencair  dan  menetes  jatuh  yang mengindikasikan jika temperaturnya tinggi maka grease tersebut dapat mempertahankan strukturnya [3].
Gambar 2 . Hubungan antara komposisi base oil , thickening agent dan zat aditif terhadap dropping point Sumber : Penulis (2023)
Dari Gambar 2 di atas terlihat bahwa semakin berkurang komposisi dari base oil dan meningkatnya jumlah zat aditif yang ditambahkan akan berbanding lurus dengan temperatur yang dihasilkan. Dropping point tertinggi  terdapat  pada  komposisi  perbandingan Base  oil : thickening  agent 60  :  40  dengan penambahan zat aditif 4ml sebesar 105°C dan terendah berada pada komposisi 90 : 10 dengan penambahan
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
zat aditif 3 % sebesar 74°C. Dropping point minimum yang diperbolehkan berdasarkan SNI 06-7069.8- 2005 adalah 80°C [3] sehingga grease yang memenuhi standar adalah grease yang memiliki dropping point diatas 80°C sedangkan pada penelitian yang dilakukan oleh [6] dropping point yang dihasilkan 87°C - 95°C sedangkan dropping point pada grease yang menggunakan Li-Ca sebagai thickening agent sebesar 70 °C - 105°C  [10].  Semakin  tinggi dropping  point grease maka  semakin  baik  dalam  mempertahankan  kondisi fisiknya, hal ini sesuai dengan SNI 06-0769.8-2005, spesifikasi grease serta parameter kinerjanya [6,13,14]. Peningkatan dropping  point semakin  tinggi  saat  komposisi thickening  agent dan  zat  aditif  ditambahkan disebabkan oleh logam yang dan juga asam asetat yang digunakan, dimana asam asetat dapat membentuk ikatan hidrogen dengan molekul-molekul zat padat lainnya. Ini dapat menyebabkan molekul-molekul zat padat saling terikat lebih erat, sehingga memerlukan lebih banyak energi untuk melepaskan ikatan-ikatan ini dan membuat dropping point menjadi lebih tinggi [6,8].

## 3.3 Pengaruh Perbandingan Variasi Terhadap Penetrasi
Penetrasi  atau  konsistensi  adalah  suatu  sifat  yang  menunjukkan  kekerasan  suatu grease ,  yang ditentukan dengan uji penetrasi menggunakan alat khusus yang disebut One Quarter Scale Cone Equipment atau  Penetrometer  [16]  Berdasarkan  data  yang  diperoleh  dari  hasil  pengujian  nilai  penetrasi grease menunjukkan  tren  semakin  mengecil  seiring  dengan  perubahan  komposisi grease yang  artinya  terjadi kenaikan nilai konsistensi pada grease yang dapat dilihat pada Gambar 3 berikut.
Gambar 3 . Hubungan antara komposisi base oil , thickening agent dan zat aditif terhadap Penetrasi Sumber : Penulis (2023)
Penetrasi  menyatakan  sifat  konsistensi  atau  kekerasan  dari  suatu grease. Berdasarkan  grafik  pada Gambar 3 pengaruh penambahan komposisi thickening agent dan zat aditif menghasilkan angka penetrasi yang semakin menurun. Nilai penetrasi terbesar terdapat pada komposisi base oil : thickening agent (90:10) dengan zat aditif 3 ml sebesar 270 mm. Sedangkan nilai penetrasi terkecil terdapat pada komposisi base oil : thickening agent (90:10) dengan zat aditif 4 ml sebesar 200 mm. Nilai penetrasi pada penambahan zat aditif 4 ml rata-rata lebih kecil dibandingkan dengan penambahan zat aditif 3 ml. Hal ini sebabkan karena konsistensi grease sangat dipengaruhi oleh mikrostrukturnya yang semakin banyak logam digunakan dan semakin lama pengadukan, selain itu juga kandungan asam linoleat (C 18 ) yang mengandung atom karbon membuat grease yang dihasilkan semakin keras sehingga dapat meningkatkan konsistensi dari suatu grease [8].
Selain  itu  zat  aditif  berupa  asam  asetat  yang  digunakan  sebagai  antioksidan  yang  dapat mempengaruhi  karakteristik grease tidak  hanya  oksidasi  tetapi  juga  kekerasan  dan dropping  point [15]. Penurunan  nilai  penetrasi  ini  disebabkan  karena  semakin  menurunnya  komposisi  dari  PFAD  [6].    Nilai penetrasi yang dihasilkan telah sesuai dengan konsistensi grease oleh NLGI ( National Lubricating Grease Institut ). Berdasarkan Tabel 3 di baawah ini Komposisi Base oil : thickening agent (90:10) dengan penetrasi (265-270 mm) termasuk dalam NLGI 2, Komposisi Base oil : thickening agent (80:20) dan (70:30) dengan penetrasi (221-249 mm) termasuk dalam NLGI 3 dan komposisi Base oil : thickening agent (60:40) dengan penetrasi (200-205 mm) termasuk ke dalam NLGI 4.
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Tabel 3 . Tingkat Konsistensi grease oleh NLGI ( National Lubricant Grease Institut ) NLGI Penetrasi Pada suhu 25°C (0,1mm) ( Metode ASTM D-217) Konsistensi 000 445-475 Semi cair 00 400-430 Semi cair 0 355-385 Semi cair 1 310-340 Lembut 2 265-295 Grease Normal 3 220-250 Semi padat 4 175-205 Semi padat 5 130-160 Semi padat 6 85-115 Keras Sumber : Lansdown, A. R (2007) [ 18]

## 3.4 Pengaruh Variasi Komposisi Terhadap Keadaan Visual Grease
Grease memiliki warna yang bervariasi tergantung pada komposisi bahan yang digunakan sehingga komposisi base oil (minyak dasar), thickening agent (bahan pengental), dan zat aditif dalam grease dapat berpengaruh signifikan terhadap keadaan visual grease , yaitu penampilan dan konsistensi fisik dari produk grease [19].
Gambar 4 . Perbandingan tekstur pada variasi komposisi base oil : thickening agent (a) 90:10 (b) 80:20 (c) 70:30   (d) 60:40 Sumber : Penulis (2023)
Gambar 5 . Perbandingan grease hasil penelitian komposisi base oil : thickening agent (80:20) dengan variasi zat aditif (a) 3% (b) 3,5 % (c) 4% Sumber : Penulis (2023)
Berdasarkan Gambar  4 yang  merupakan  hasil  dari  pembuatan grease dengan  perbandingan komposisi base oil : thickening agent yang berbeda-beda. Perbandingan komposisi grease antara base oil , thickening  agent memang  sangat  berpengaruh.  Semakin  banyak thickening  agent yang digunakan  maka konsistensi grease yang dihasilkan semakin baik. Sedangkan berdasarkan Gambar 5 penambahan zat aditif yang berasal dari asam asetat menyebabkan perubahan warna pada pembuatan grease seperti yang terlihat pada  komposisi  (80:20) base  oil : thickening  agent ,  semakin banyak  zat  aditif  yang ditambahkan  maka warna grease yang dihasilkan semakin gelap.
3.5 Perbandingan grease hasil penelitian dan grease komersial
Untuk mengetahui performa dari grease yang dibuat, maka hasil uji secara keseluruhan dibandingkan dengan kemampuan dari grease komersial merek bulgari.  berikut Tabel 3 dan Gambar 7 hasil pengujian
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
yang dibandingkan dengan komposisi grease (80:20) base oil: thickening agent dengan zat aditif 4% yang telah mendekati SNI.
Tabel 4 . perbandingan grease hasil penelitian dan grease komersial Perbandingan Grease hasil penelitian Grease komersial (Bulgari) Densitas Dropping point Penetrasi Klasifikasi NLGI Warna Tekstur 0,87 - 0,94 gr/ml 77°C - 105 °C 200– 270 mm 2,3 dan 4 Kuning - Coklat kehitaman Sedikit berserat 0, 85 gr/ml 199 °C 240 mm 3
Kuning transparan berserat
Sumber : Penulis (2023)
Gambar 7 . Perbandingan (a) grease hasil penelitian (b) grease komersial  (bulgari) Sumber : Penulis (2023)
Terlihat  dari Tabel  4 dan Gambar  7 di  atas  bahwa grease penelitian  yang  diperoleh  hampir mendekati grease komersial dalam sifat dan kinerjanya. Walaupun nilai drop point dari grease penelitian ini sangat jauh dibandingkan dengan grease komersial, hal ini disebabkan karena bahan dasar dari gemuk komersial  tersebut  menggunakan  minyak  bumi.  Minyak  bumi  mempunyai  kandungan  hidrokarbon  yang lebih tinggi dibandingkan minyak nabati, sehingga dapat membentuk ikatan yang lebih kuat antara molekul minyak  dengan  bahan  pengentalnya  [16].  Penggunaan grease tersebut  disesuaikan  dengan  kebutuhan, lingkungan  dan  kondisi  kerja,  artinya grease yang  diperoleh  dari  penelitian  ini  dapat  digunakan  pada peralatan  yang  tidak  menghasilkan  panas  terlalu  banyak,  sehingga grease hasil  penelitian  ini  dapat digolongkan sebagai grease melumasi bagian cassis atau rangka kendaraan.

## 4. Kesimpulan
Grease yang dihasilkan telah melewati serangkaian uji mutu sesuai dengan spesifikasi karakteristik dan parameter unjuk kerja yang diatur dalam tingkat mutu NLGI dan SNI 06-706-8-2005. Hasil penelitian menunjukkan  bahwa  komposisi  terbaik  yang  ditemukan  adalah  dengan  perbandingan  80:20,  yang kemudian  diperkaya  dengan  penambahan  zat  aditif  sebesar  3,5%.  Selain  itu, grease ini  memiliki karakteristik  densitas  sebesar  0,9057  gr/ml,  yang  sesuai  dengan  standar  minimal  yang  ditetapkan  dalam SNI (Standar Nasional Indonesia). Dropping point dari grease ini mencapai suhu 98°C, juga memenuhi persyaratan minimal yang ditetapkan dalam standar tersebut. Nilai penetrasi sebesar 241mm menunjukkan bahwa grease ini  masuk  ke  dalam  golongan  NLGI  ( National  Lubricant  Grease  Institute )  No  3,  yang menegaskan  kualitas  dan  kinerjanya. Grease ini  merupakan  produk  berkualitas  tinggi  yang  memenuhi standar nasional dan internasional dalam industri pelumasan.

## 5. Daftar Pustaka
[1] M. L. Hakim, E. Hambali, and D. Styaningsih, “Formulasi Pembuatan Biogrease Dengan Base Oil Epoksi RBDPO ,” Jurnal Teknologi Industri Pertanian, 31 (3): 364-370 ISSN: 0216-3160 EISSN: 2252-3901, 2021.
[2] E. Hambali and N.I.A Puspita, “Epoxidation of Palm Olein as Base Oil for Calcium Complex Bio Grease ,” International Journal of Oil Palm , ISSN: 2599-3496 Volume 4, Number 1 hal 22-30, 2021.
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
[3] I.B.  Dharmawan  and  M.  Ichwan,  “Analisa  Pemanfaatan  Limbah B3 Pelumas  Oli  Bekas  Sebagai Alternatif Pelumas Padat (Grease) ,” SNITT, Politeknik Negeri Balikpapan, ISBN : 978-602-51450- 3-2, 2021.
[4] Y. W. Mirzayanti, K. Udyani, A. M. Parikesit, V. D Utamy, “Konversi PFAD ( Palm  Fatty  Acid Distillate )  Menjadi  Biodiesel  dengan  Katalis    p-TSA,  ”  Institut  Teknologi  Adhi  Tama  Surabaya, 2010.
[5] D.  Noviati,  “Pra  Rancangan  Pabrik  Biodiesel  Dari  Palm  Fatty  Acid  Distillate  (PFAD)  Dengan Kapasitas 130.000 Ton/Tahun ”, Skripsi. Fakultas Teknik, Unversitas Islam Indonesia Yogyakarta, 2021.
[6] Moridho, R. Imelza, Sukmawati, P. P. Lestari, “Optimasi Rasio Zink Stearat Sebagai Sabun Logam Dan Palm Fatty Acid Distillate (PFAD) Pada Pembuatan Pelumas Padat (Grease) .” Jurusan Teknik Kimia – Institut Teknologi Medan , 2019.
[7] M. Daya, I. Gurning, Sukmawati, P. P. Lestari, “Optimasi Rasio Sabun Logam Natrium Dan Minyak Biji  Alpukat  Terhadap  Karakteristik  Pelumas  Padat  (Grease) ,” Jurnal  Kimia  Saintek  dan Pendidikan Volume III, Nomor 1, Hal 1-6 e-ISSN 2615-3378, 2019
[8] P.A. Yolanda, Irdoni, Bahrudin, “Pembuatan Grease dari Minyak Biji Karet: Pengaruh Campuran LiOH  NaOH  dan  Rasio  Base  Oil:Thickening  Agent  Terhadap  Karakteristik  Grease, ”  Fakultas Teknik, Universitas Riau, 2020.
[9] S.  Lestari,  Irdoni,  Nirwana,  “Pembuatan  grease  dari  minyak  biji  karet:  mempelajari  pengaruh campuran LiOH-Ca(OH)2 dan rasio base oil ,” Jom FTEKNIK . 6(2):1-7, 2022.
[10] Sukmawati,  and  T.  H.  Jatmiko,  “Optimasi  Rasio  Palm  Fatty  Acid  Destilate  (PFAD)  dan  Sabun Logam Pada Pembuatan Pelumas Padat (grease) Biodegradable ,” ITM . Medan, 2018.
[11] L.  Ni’mah  and  N.  Maharani,”Pembuatan  Sabun  Kalsium  Kompleks  Sebagai  Thickener  Pelumas Padat (Grease) Dari Minyak Jelantah ,” Jurnal konversi volume 11 No 1 ISSN : 2255-7311, 2022.
[12] S.  Dharmoko,  D.N.  Eka,  Elishabeth,  J,”Teknologi  Pengolahan  Kelapa  Sawit  dan  Produk Turunannya,” Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan, 2003
[13] Sukmawati,  P.  P.  Lestari,  E.  Yusnita,  “ Pemanfaatan  Minyak  Jarak  Sebagai  Base  Oil  Dalam Pembuatan Pelumas Padat (Grease) Untuk Industri Otomotif,” Journal Of Chemistry, Education, And Science , 2022.
[14] P. Lestari and Sukmawati, “Pembuatan sabun logam campuran (Al-Ca) sebagai thickener pelumas padat (grease) dari palm fatty acid distillate (PFAD),” SEMNASTEK UISU. 2(1):49-52, 2019.
[15] T. Yanto, R. Naufalin and Erminawati, “Karakteristik Pelumas Food Grade Grease Berbahan Dasar Minyak Sawit Dengan Tambahan Antioksidan ,” Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 14 No. 1 [April 2018] 1-8, 2018.
[16] M.  Fibria,  C.  Yuliani,  T.  Purnami,  “Pembuatan  Gemuk  Lumas  Bio  Menggunakan  Thickener Berbasis 12-hsa Produksi Lokal,” Lembaran Publikasi Minyak dan Gas Bumi, Vol. 50 No. 1,  hal: 21 – 27, 2016.
[17] Miyazaki, “Grease Base Oil And Grease Composition Containing Said Grease Base Oil,” United States Patent.Us, 11,441,091 B2, 2022.
[18] A.R. Lansdown, “ Lubrication A Practical Guide to Lubricant Selection . A Practical Guide, Third Edition, London: Professional Engineering Publishing Limited. Pergamon Press.United Kingdom, 2007.
[19] H. Arif, “Pengaruh Penambahan Zat Aditif Pada Grease Ramah Lingkungan Terhadap Sifat Fisik Dan Tribology ,” Diploma thesis, Universitas Andalas, 2019.
[20] American Society for Testing Material (ASTM), “ASTM D217. Standard Test  Methods  for  Cone Penetration  of  Lubricating  Grease” Pennsylvania  (US)  American  Society  for  Testing  Material, 2002.
[21] American Society for Testing Material (ASTM), “ ASTM D566 Standard Test Methods for Dropping Point of Lubricating Grease” . Pennsylvania (US): American Society for Testing Material, 2002.