## SIFAT FISIK MINYAK SAWIT KASAR DAN KORELASINYA DENGAN ATRIBUT MUTU
[Physical Properties of Crude Palm Oil and Their Correlations to the Quality Attributes]
Nur Wulandari 1,2) *, Tien R. Muchtadi 1) , Slamet Budijanto 1) , dan Sugiyono 1)
1) Departemen Ilmu dan Teknologi Pangan, Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor
2) South East Asian Food and Agricultural Science and Technology (SEAFAST) Center, LPPM, Institut Pertanian Bogor
Diterima 12 Agustus 2011 / Disetujui 29 November 2011

## ABSTRACT
Indonesia is the largest producer and exporter of crude palm oil (CPO) in the world. Process engineering applications of CPO during handling, transporting,  and  processing,  need  baseline  data  related  to  CPO’s  physical  properties.  This  research  was  aimed  to  obtain  baseline  data  about physical properties of CPO and to study the correlation between CPO’s quality attributes to their physical property parameters. Study on physical property  and  quality  of  CPO  was  conducted  to  five  CPO  samples  from  different  CPO’s  producers.  Those  samples  had  variations  on  physical property parameters and quality attributes. Some physical property parameters of CPO were depended on the temperature of measurements. CPO samples showed non-Newtonian pseudoplastic behaviour at 25 ° C with various flow behaviour index (n) and concistency index (K), other wise at 55 ° C all CPO samples showed Newtonian behaviour.There were good correlations between quality attributes of CPO  to their physical property parameters at 25 ° C, including correlations between free fatty acid contents of CPO and the temperatures of crystallization, as well as between iodine values and the rheological properties of CPO.
Key words: palm oil, quality, physical property, rheology

## 1 PENDAHULUAN
Indonesia  merupakan  produsen  minyak  sawit  terbesar  di dunia.  Berdasarkan  data  Direktorat  Jenderal  Perkebunan, Departemen Pertanian RI (2010), produksi minyak sawit kasar ( crude palm oil atau CPO) Indonesia tahun 2010 sekitar 19,76 juta  ton,  yang  sebagian  besar  di  antaranya  diekspor  ke  luar negeri.  Dengan  sedemikian  besarnya  volume  produksi  dan ekspor  CPO  Indonesia,  maka  upaya  peningkatan  efisiensi produksi serta penanganannya perlu terus dilakukan, antara lain melalui  penerapan  prinsip-prinsip  rekayasa  proses  ( process engineering )  yang  harus  ditunjang  dengan  data  dasar  yang lengkap terkait dengan parameter sifat fisik dan mutunya.
Beberapa  parameter  sifat  fisik  yang  mendasari  rekayasa proses penanganan dan pengolahan CPO antara lain densitas, kandungan  lemak  padat  ( solid  fat  content atau  SFC),  sifat reologi,  serta  titik  kristalisasi  dan  titik  leleh  CPO.  Khususnya untuk  sifat  reologi  dan  kristalisasi,  sangat  penting  artinya  di dalam desain sistem pengaliran dan pemompaan CPO melalui pipa,  serta  pada  sistem  penyimpanan  dan  tahap  proses fraksinasinya.  Penelitian  yang  terkait  dengan  sifat  fisik  minyak sawit  khususnya  sifat  reologi  dan  kristalisasi  telah  dilakukan oleh  beberapa  peneliti  antara  lain  Graef et  al .  (2008,  2009); Braipson-Danthine dan Gibon (2007); Calliaw et al. (2007); serta Tarabukina et  al .  (2009)  terhadap  sampel  minyak  sawit  yang telah mengalami pemurnian ( refined bleached deodorized palm oil atau  RBDPO).  Saat  ini  belum  ada  penelitian  yang  secara khusus mempelajari sifat reologi dan kristalisasi CPO, sehingga
* Korespondensi Penulis : Email : wulandari_safardan@yahoo.com
kajian  yang  fokus  pada  sampel  CPO  untuk  menemukan karakter reologi dan kristalisasinya perlu dilakukan.
CPO  memiliki  karakteristik  kimia  yang  istimewa  bila dibandingkan  dengan  jenis  lemak  nabati  lainnya.  Menurut Basiron  (2005),  CPO  mengandung triacyl  glycerol (TAG)  yang memiliki  titik  leleh  yang  bervariasi,  dengan  komposisi  asam lemak jenuh dan tak jenuh yang hampir seimbang. Pada suhu tertentu, akan terjadi pemisahan fraksi pada minyak sawit akibat perbedaan  titik  leleh  komponen  asam-asam  lemak  penyusun- nya. CPO dapat terpisah menjadi fraksi yang tetap cair karena memiliki  titik  leleh  yang  tinggi  (disebut  fraksi  olein)  dan  fraksi yang  memadat  (membeku)  karena  memiliki  titik  leleh  yang rendah (disebut fraksi stearin).
Karakteristik  kimia  CPO  tersebut  diduga  berkaitan  erat dengan sifat fisik yang dimilikinya, sehingga akan berpengaruh pula  terhadap  teknik  penanganan  dan  pengolahan  CPO selanjutnya.  Selama  ini,  pengujian  sifat  fisik  CPO  di  lapangan masih  menghadapi  beberapa  kendala  teknis  antara  lain  keter- sediaan  dan  keterbatasan  instrumen  analisis,  serta  waktu pelaksanaan  analisis  sifat  fisik  yang  cukup  panjang.  Dalam penelitian ini diajukan hipotesis bahwa terdapat korelasi antara parameter  sifat  fisik  dengan  atribut  mutu  CPO,  sehingga diharapkan dapat dihasilkan persamaan yang dapat digunakan untuk  memprediksi  parameter  sifat  fisik  CPO  berdasarkan atribut mutu yang dimilikinya.
Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  mengumpulkan  data dasar sifat fisik CPO yang berguna untuk menjadi dasar dalam pengembangan  rekayasa  proses  selama  penanganan,  trans- portasi,  dan  pengolahan  CPO.  Melalui  penelitian  ini  ingin diketahui pula korelasi antara parameter sifat fisik CPO dengan atribut mutunya.

## METODOLOGI

## Bahan dan alat
Bahan utama yang digunakan adalah sampel minyak sawit kasar  ( crude  palm  oil atau  CPO)  yang  diproduksi  oleh  lima pabrik pengolah kelapa sawit di Indonesia yaitu PT Perkebunan Nusantara  (PTPN)  VIII,  Banten;  PTPN  XIII,  Kalimantan  Barat; PT  Wilmar  International,  Riau;  PT  Sinar  Meadow  International Indonesia, Jakarta; dan PT SMART, Jakarta. Lima sampel CPO tersebut  dipergunakan  untuk  memberikan  gambaran  sifat  fisik dan  mutu  CPO  yang  dihasilkan  produsen  CPO  di  Indonesia. Dalam  penelitian  ini  juga  digunakan  bahan  pendukung  berupa bahan-bahan  kimia pro  analyses (p.a.)  untuk  analisis  mutu CPO.
Peralatan utama yang digunakan adalah Nuclear Magnetic Resonance (NMR) Analyzer Bruker  Minispec  PC  100  untuk mengukur kandungan lemak padat ( solid fat content atau SFC ) ; Haake Viscometer Rotovisco  RV20  (Karlsruhe,  Jerman)  untuk mengukur karakteristik reologi CPO; serta Differential Scanning Calorimetry (DSC) tipe DSC-60 (Shimadzu Corp. Jepang) yang dikendalikan  dengan software  Thermal  Analysis  System TA- 60WS  untuk  memperoleh thermogram dinamik  pelelehan  dan kristalisasi  CPO.  Selain  itu  digunakan  piknometer,  pompa vakum,  penyaring buchner, oven  pengering,  dan  peralatan gelas untuk analisis mutu CPO.

## Metode
Pengumpulan  data  sifat  fisik  sampel  CPO  dilakukan  pada dua  suhu  pengukuran  yaitu  suhu  25°C  dan  55°C.  Suhu  25°C merupakan suhu sesuai standar metode pengukuran yang juga menggambarkan  kondisi  suhu  kamar,  sedangkan  suhu  55°C merupakan suhu  proses pengisian tangki dan pengaliran  CPO dalam  pipa  sesuai  rekomendasi  Codex  Alimentarius Commission CAC/RCP 36 (CAC, 2005). Sifat fisik yang diukur pada dua suhu tersebut adalah SFC, densitas, dan sifat reologi CPO.  Selain  itu  dilakukan  pula  penentuan  titik  kristalisasi ( crystallization  temperature,  T C )  dan  titik  leleh  ( melting temperature , T M )  melalui  analisis  terhadap thermogram DSC dinamik  pada  kisaran  suhu  pengukuran  sesuai  prosedur standar.  Analisis  sifat  fisik  CPO  tersebut  masing-masing dilakukan  dengan  2  ulangan.  Densitas  atau  berat  jenis  CPO (g/cm 3 )  pada  suhu  pengukuran  tertentu  diukur  mengikuti metode  AOCS  Cc  10a-25  (AOCS  2005)  dengan  mengukur massa  sampel  dalam  pinknometer  bervolume  100  cm 3 yang telah  dikalibrasi.  Suhu  sampel  dipertahankan  pada  suhu pengukuran selama 30-35 menit untuk meyakinkan  suhu yang seragam.
Nilai SFC CPO diukur berdasarkan metode IUPAC 2,150 ex 2,323  (IUPAC  1987)  menggunakan  instrumen  NMR  resolusi rendah  ( low  resolution  nuclear  magnetic  resonance ) . Sampel CPO diisikan ke dalam tabung NMR setinggi + 2,5cm, kemudian dipanaskan  pada  suhu  80°C  selama  30  menit  agar  meleleh sempurna  untuk  meyakinkan  homogenitasnya.  Sampel  yang telah meleleh kemudian dipertahankan pada suhu 60°C selama 5  menit,  dan  selanjutnya  sampel  disimpan  pada  suhu  0°C selama 60 menit. Sebelum dilakukan pengukuran SFC, sampel dipertahankan dulu pada masing-masing suhu peng-ukurannya selama 30-35 menit.
Pengukuran  sifat  reologi  CPO  dilakukan  menggunakan Haake Viscometer Rotovisco RV20 dengan sistem pengukuran M5 dan sistem sensor NV yang terdiri atas sebuah silinder ko- aksial  dengan  dua  celah/ gap (celah  dalam=0,35  mm;  celah luar=0,4  mm).  Sebelumnya,  dilakukan  penyetimbangan  suhu CPO  pada  suhu  pengukuran  selama  30-35  menit  dengan waterbath . Suhu instrumen dikontrol oleh thermocontroller yang diatur  melalui  program Rotoviscometer. Setelah  suhu  tercapai, sampel  CPO  selanjutnya  dikenai  laju  geser  ( shear  rate )  pada kisaran  0-400s -1 ,  sehingga  diperoleh  data  gaya  geser  ( shear stress ) pada suhu tersebut. Berdasarkan data hubungan shear rate dan shear  stress ,  dapat  ditentukan  model  fluida  sampel CPO  yang  paling  sesuai  dengan  parameter  model  fluida n (indeks  tingkah  laku  aliran  atau flow  behaviour  index )  dan K (indeks konsistensi atau concistency index ) tertentu. Berdasar- kan  model  fluida  yang  diperoleh  dapat  ditentukan  pula viskositas terukur sampel CPO pada shear rate 400 s -1 . Thermogram entalpi CPO diukur dengan analisis kalorimetri dinamik  menggunakan  instrumen  DSC  sesuai  prosedur  Saberi et al. (2011). Sampel CPO dimasukkan sekitar 10 mg ke dalam pan aluminium  yang  ditutup  hermetik.DSC  dikalibrasi  dengan Indium proanalyses (p.a.)  bertitik  leleh  156°C,  dan  digunakan pembanding  berupa pan aluminium  yang  kosong.  Pengukuran DSC  dimulai  pada  sampel  CPO  bersuhu  25°C.  Kurva eksotermik diperoleh dengan menahan sampel pada suhu 80°C selama 10 menit, yang dilanjutkan dengan pendinginan ke suhu -50°C  pada  laju  pendinginan  5°C/menit.  Untuk  memperoleh kurva endotermik, sampel ditahan pada suhu -50°C selama 10 menit  dan  kemudian  dipanaskan  ke  suhu  80°C  pada  laju pemanasan 5°C/menit. T M ditentukan dari kurva pelelehan CPO (saat  CPO  dipanaskan)  berdasarkan  suhu  ketika  proses  pe- nyerapan  entalpi  pelelehan  telah  selesai,  sedangkan T C ditentukan  dari  kurva  kristalisasi  CPO  (saat  CPO  didinginkan) berdasarkan  suhu  ketika  proses  pelepasan  entalpi  kristalisasi mulai terjadi.
Mutu lima sampel CPO dipelajari berdasarkan atribut mutu CPO menurut Standar Nasional Indonesia (SNI) 01-2901-2006 mengenai  Minyak  Kelapa  Sawit  Mentah.  Atribut  mutu  yang dianalisis  mencakup  warna  visual  jingga  kemerah-merahan, kadar air dan kotoran, kadar asam lemak bebas, dan bilangan iod.  Kadar  air  ditentukan  dengan  metode  oven,  sedangkan kadar  kotoran  diukur  dengan  melakukan  pencucian  contoh  uji hasil  pengukuran  kadar  air  menggunakan  n-heksana.  Data kadar air dan kotoran digabungkan menjadi atribut mutu kadar air  dan  kotoran,  dengan  prosedur  analisis  mutu  CPO  secara lengkap  terdapat  dalam  dokumen  SNI  01-2901-2006  (BSN 2006).  Data  mutu  CPO  sesuai  SNI  dan  data  sifat  fisiknya selanjutnya ditentukan korelasinya dengan uji korelasi Pearson ( two  tailed )  dan  dilanjutkan  dengan  analisis  regresi  untuk parameter yang memiliki koefisien korelasi yang nyata.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Sifat fisik CPO Sebagai  dasar  pengembangan  rekayasa  proses  dalam sistem penanganan dan pengolahan CPO, data sifat fisik CPO beserta variasi parameter sifat fisik tersebut antar sampel perlu
diketahui.  Data  sifat  fisik  lima  sampel  CPO  yang  dikumpulkan dalam  penelitian  ini  terutama  yang  terkait  dengan  parameter proses yang dialami CPO selama penanganan dan pengolahan, mencakup densitas, SFC, sifat reologi, serta titik kristalisasi dan titik leleh CPO yang diukur pada suhu 25°C (Tabel 1) dan 55°C (Tabel  2).  Pembahasan  lebih  mendalam  mengenai  hasil pengujian sifat fisik disajikan pada bagian berikut ini.

## Densitas CPO
Densitas  CPO  pada  suhu  25°C  (Tabel  1)  berkisar  antara 0,909-0,917 g/mL, sedangkan pada suhu 55°C (Tabel 2), nilai densitasnya  menurun  menjadi  berkisar  antara  0,888-0,892 g/mL.  Bila  dibandingkan  dengan  data  densitas  RBDPO  pada suhu  50°C  seperti  yang  disajikan  oleh  Ong et  al .  (1995)  yaitu sebesar 0,891 g/mL, maka nilai densitas CPO yang dihasilkan dalam  penelitian  ini  hampir  sama.  Ong et  al. (1995)  juga  me- ngemukakan  bahwa  suhu  berpengaruh  pada  densitas  minyak sawit, dimana suhu yang semakin tinggi akan menurunkan nilai densitasnya.
Hasil  pengujian  ANOVA  pada  taraf  uji  95%  menunjukkan bahwa  densitas  kelima  sampel  CPO  baik  pada  suhu  25°C maupun  55°C,  tidak  berbeda  nyata  antar  sampel.  Dengan demikian,  walaupun  pada  beberapa  parameter  mutu  dan  sifat fisik  CPO  terdapat  perbedaan  yang  nyata  secara  statistik (seperti dapat dilihat pada Tabel 1 dan 2), hal tersebut ternyata tidak menyebabkan perbedaan yang nyata pada densitas CPO.

## Kandungan lemak padat CPO
Kandungan  lemak  padat  (SFC)  ditentukan  oleh  jumlah asam lemak yang berada dalam fase padat pada suhu tertentu setelah  melalui tempering suhu  tertentu  pula.  Berdasarkan Tabel 1 dapat diketahui bahwa pada suhu pengukuran standar 25 ° C,  SFC  sampel  CPO  berkisar  antara  14,55-20,16%.  Pada suhu 55°C (Tabel 2), SFC sampel CPO menurun dibandingkan saat diukur pada suhu 25°C, dengan kisaran SFC 2,09-7,01%.
Hasil  pengujian  tersebut  agak  berbeda  dengan  data  yang  di- kemukakan oleh Basiron (2005) untuk sampel RBDPO, dimana pada suhu 25°C, kisaran SFC adalah sebesar 6,5-18,5%, dan pada  suhu  di  atas  45°C  nilai  SFC  sudah  sangat  rendah  yaitu rata-rata  0,7%.  Diduga,  proses  pemurnian  yang  dialami  oleh sampel RBDPO mempengaruhi nilai SFC-nya.
Penurunan  SFC  yang  terjadi  saat  SFC  diukur  pada  suhu 25°C  dan  55°C  terjadi  karena  pada  suhu  55°C  telah  terjadi pelelehan pada hampir seluruh lemak yang semula merupakan fase padat menjadi fase cair. Hal ini sangat terkait dengan titik leleh ( T M ) sampel CPO yang berdasarkan Tabel 1 bernilai rata- rata  39,2°C.  Berdasarkan  ANOVA  pada  taraf  uji  95%,  SFC kelima sampel CPO baik pada suhu 25°C maupun suhu 55°C nilainya berbeda nyata antar sampel. Khususnya untuk sampel CPO C, nilai SFC-nya pada suhu 25°C dan 55°C paling tinggi dibandingkan  sampel  CPO  lain,  yang  diperkirakan  disebabkan oleh tingginya kadar kotoran dalam sampel CPO C. Perbedaan nilai  SFC  pada  lima  sampel  CPO  tersebut  menurut  Basiron (2005)  dipengaruhi  oleh  proses  kristalisasi  yang  terjadi  pada sampel yang ditentukan oleh komposisi kimianya yang berbeda.

## Sifat reologi CPO
Sifat  reologi  suatu  fluida  dapat  ditentukan  melalui  per- cobaan pengukuran pengaruh shear rate (laju geser) terhadap shear  stress (gaya  geser)  sampel,  dan  menghasilkan  kurva rheogram seperti  dapat  dilihat  pada  Gambar  1,  seperti  yang dijelaskan oleh  Steffe dan Daubert (2006). Pada suhu standar 25°C,  bentuk rheogram kelima  sampel  CPO  adalah concave upwards (cekung ke atas) yang merupakan ciri dari fluida yang bersifat non-newtonian  pseudoplastic. Pada shear  rate yang meningkat,  nilainya  tidak  berbanding  lurus  dengan  kenaikan shear  stress ,  dan  menghasilkan  viskositas  terukur  ( µ )  yang semakin rendah.
Tabel 1. Hasil analisis sifat fisik lima sampel CPO pada suhu 25 °C Sampel CPO Parameter sifat fisik* Densitas ( ρ , g/mL) Kandungan lemak padat (SFC, %) Indeks tingkah laku aliran ( n ) Indeks konsistensi aliran ( K, Pa.s n )
Viskositas terukur pada 400 s -1 ( µ , mPa.s)
Titik kristalisasi/ T C (°C) Titik leleh/ T M (°C) CPO A 0,909 a 16,64 b 0,534 b 2,519 b 153,3 c 23,55 a 38,52 a CPO B 0,912 a 18,34 c 0,781 d 0,369 a 98,9 b 23,17 a 39,16 a CPO C 0,917 a 20,16 d 0,457 a 4,530 c 174,5 c 22,47 a 39,78 a CPO D 0,917 a 14,55 a 0,545 b 2,452 b 159,3 c 21,12 a 39,53 a CPO E 0,916 a 17,23 b,c 0,673 c 0,380 a 53,6 a 23,28 a 39,19 a Keterangan :
* Huruf yang berbeda di belakang angka pada kolom yang sama menunjukkan perbedaan nyata pada taraf uji 95%
Tabel 2. Hasil analisis sifat fisik lima sampel CPO pada suhu 55 °C Sampel CPO Parameter sifat fisik* Densitas ( ρ , g/mL) Kandungan lemak padat (SFC, %) Indeks tingkah laku aliran ( n ) Indeks konsistensi aliran ( K, Pa.s n ) Viskositas terukur pada 400 s -1 ( µ , mPa.s) CPO A 0,891 a 4,66 b 0,987 a 0,027 a 25,0 a CPO B 0,888 a 4,37 b 0,968 a 0,027 a 22,2 a CPO C 0,892 a 7,01 c 0,936 a 0,031 a 21,1 a CPO D 0,890 a 4,06 b 1,004 a 0,026 a 25,7 a CPO E 0,891 a 2,09 a 0,948 a 0,030 a 22,0 a
Keterangan :
* Huruf yang berbeda di belakang angka pada kolom yang sama menunjukkan perbedaan nyata pada taraf uji 95%
2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 In sh ea r st re ss (P a) In shear rate (s -1 ) y = 0,545 x  0,897 R 2 = 0,99 0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 50 100 150 200 250 300 350 400
Shear rate (s -1 ) Sh ea r s tre ss (P a) CPO A CPO B CPO C CPO D
CPO E
Gambar 1. Hubungan shear rate dan shear stress atau kurva rheogram lima sampel CPO pada suhu 25 °C
Bentuk rheogram antar  sampel  CPO  berbeda  dan  dapat dikuantifikasi perbedaannya dengan menggunakan model fluida Power Law . Model Power Law menggunakan penyederhanaan model  matematika  dengan  linierisasi  hubungan  antara shear rate dengan shear  stress .  Hubungan  antara  nilai  ln shear  rate dan  ln shear  stress berbentuk  kurva  yang  linier  yang  dapat ditentukan slope serta intercept -nya,  menghasilkan  parameter model fluida Power Law berupa nilai n atau indeks tingkah laku aliran ( flow behaviour index ) dan nilai K atau indeks konsistensi ( concistency  index ).  Pada  Gambar  2  dapat  dilihat  contoh penentuan nilai n dan K berdasarkan linierisasi hubungan shear rate dan shear stress sampel CPO.
Gambar  2.  Hubungan  ln shear  rate dan  ln shear  stress sampel  CPO dan penepatan model fluidanya
Hasil  penentuan  nilai n dan K pada  suhu  25°C  (Tabel  1) menunjukkan bahwa nilai n sampel CPO berkisar antara 0,457- 0,781  sedangkan  nilai K berada  pada  kisaran  0,369-4,530 Pa.s n . Nilai n < 1 mengindikasikan CPO merupakan fluida yang bersifat non-newtonian  pseudoplastic pada  suhu  25°C.  Ber- dasarkan Tabel 1 juga dapat diketahui bahwa nilai µ CPO pada suhu  25°C  berkisar  antara  53,6-174,5  mPa.s  dimana  variasi nilai µ tersebut sangat ditentukan oleh sifat fluida pseudoplastic sampel  CPO  yang  memiliki  kisaran  nilai n dan K yang  cukup lebar.
Bila  dibandingkan  dengan  data  pada  suhu  25°C,  peng- ukuran pada suhu 55°C (Tabel 2) menghasilkan nilai n sampel CPO  yang  meningkat  menjadi  0,936-0,994,  sedangkan  nilai K menurun  pada  kisaran  0,027-0,031  Pa.s n .  Perubahan  nilai n yang  mendekati  1  dan  nilai K yang  mendekati  0  pada  sampel CPO  bersuhu  55°C,  menunjukkan  sifat  fluida  yang  mendekati
sifat  fluida newtonian ,  dimana  terjadi  hubungan  linier  antara shear stress dengan shear rate yang dihasilkan, dengan nilai µ yang relatif tetap. Pada suhu 55°C tersebut, nilai µ sampel CPO relatif tetap berkisar antara 21,1-26,1 mPa.s, jauh lebih rendah dibandingkan µ pada  suhu  25°C.  Sifat  fluida non-newtonian pseudoplastic pada sampel CPO bersuhu 25°C diduga disebab- kan  adanya  kandungan  fraksi  stearin  berbentuk  padat  dalam CPO.  Saat  mengalami  peningkatan  suhu  menjadi  55°C,  fraksi stearin mengalami pelelehan sehingga CPO berada dalam fase cair  sempurna,  tidak  mengalami  hambatan  pengaliran,  dan menghasilkan sifat fluida newtonian . Menurut Ong et al. (1995), minyak  menunjukkan  sifat  aliran  fluida newtonian ,  namun terdapat  indikasi  sifat  aliran  turbulen non-newtonian pada RBDPO yang bersuhu di bawah 35°C.
Berdasarkan pengujian ANOVA pada taraf uji 95%, nilai n , K , dan µ pada suhu 25°C dan shear rate 400 s -1 berbeda nyata antar sampel CPO. Perbedaan sifat reologi kelima sampel CPO pada  suhu  25°C  tersebut,  secara  umum  dapat  menunjukkan adanya variasi sifat reologi dalam produk CPO yang dihasilkan produsen  CPO  di  Indonesia.  Hal  tersebut  akan  berakibat  pula pada  perbedaan  perhitungan  teknik  rekayasa  proses  dan penanganan CPO pada suhu tersebut. Hal yang berbeda dapat diamati  pada  suhu  55°C,  dimana  besaran  parameter  sifat reologinya menghasilkan kisaran nilai yang relatif sempit. Hasil pengujian  ANOVA  pada  taraf  uji  95%  menunjukkan  bahwa sampel  CPO  pada  suhu  55°C,  akan  memiliki  sifat  fluida mendekati fluida newtonian , dengan nilai n , K , dan µ yang tidak berbeda  nyata  antar  sampel.Timms  (1985)  mengemukakan bahwa  viskositas  minyak  menurun  sekitar  30%  untuk  setiap peningkatan  suhu  sebesar  10°C.  Dengan  demikian  dapat  di- simpulkan bahwa pemanasan CPO ke suhu 55°C akan meng- hasilkan sifat fluida yang sama yaitu menjadi bersifat newtonian dengan nilai µ yang lebih rendah.

## Titik kristalisasi dan titik leleh CPO
Salah satu sifat fisik empiris minyak dan lemak adalah  titik kristalisasi  dan  titik  leleh  yang  ditentukan  berdasarkan  profil entalpi  selama  kristalisasi  dan  pelelehan,  yang  digambarkan dengan thermogram hasil  pengujian  dengan Differential Scanning  Calorimetry (DSC).  Profil  entalpi  tipikal  selama kristalisasi  dan  pelelehan  sampel  CPO  (menampilkan  data thermogram sampel  CPO  D)  sebagai  hasil  pengujian  DSC dinamik  digambarkan  dalam thermogram kristalisasi  dinamik (Gambar 3) dan thermogram pelelehan dinamik (Gambar 4).
Gambar  3. Thermogram kristalisasi dinamik  tipikal sampel  CPO  yang diperoleh  dengan  instrumen Differential  Scanning  Calo- rimetry
Suhu (°C) 3 Ali ra n pa na s en do te rm ik
(m W) -50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 1 mW 1 2
Gambar  4. Thermogram pelelehan  dinamik  tipikal  sampel  CPO  yang diperoleh  dengan  instrumen Differential  Scanning  Calo- rimetry
Secara  umum, thermogram kristalisasi  yang  mengalami pelepasan  panas  (proses  eksotermik)  memiliki  bentuk  yang lebih  sederhana  dibandingkan thermogram pelelehan  yang mengalami  penyerapan  panas  (proses  endotermik). Thermo- gram kristalisasi  hanya  dipengaruhi  oleh  komposisi  kimia minyak dan bukan oleh status kristalisasi, sehingga thermogram kristalisasi  bentuknya  lebih  sederhana  dibandingkan thermo- gram pelelehan (Tan dan Che Man, 2000).
Pada thermogram kristalisasi dan pelelehan tersebut, titik 1 sampai  2  merupakan peak kristalisasi  dan  pelelehan  olein, sedangkan  titik  2  sampai  3  menunjukkan peak kristalisasi  dan pelelehan  stearin.  Menurut  Chong et  al. (2007),  pada  proses kristalisasi CPO dengan laju pendinginan lambat, terdapat dua peak eksotermik  akibat  kristalisasi  fraksi  bertitik  leleh  tinggi (stearin)  dan  fraksi  bertitik  leleh  rendah  (olein).  Demikian  juga yang diperoleh Saberi et al. (2011) pada thermogram kristalisasi RBDPO  yang  memiliki  dua peak yang  mewakili  fraksi  dengan titik  leleh  tinggi  dan  fraksi  dengan  titik  leleh  rendah. Thermogram kristalisasi  kelima  sampel  CPO  memiliki  bentuk tipikal  yang  sesuai  dengan thermogram sampel  RBDPO  hasil penelitian  Tarabukina et  al. (2009).  Komposisi  TAG  CPO  dan RBDPO  secara  umum  tidak  berbeda,  karena  pada  kedua sampel  tersebut  belum  dilakukan  tahapan  khusus  untuk memisahkan  fraksi-fraksi  TAG  dari  sampel  CPO  maupun RBDPO.  Suhu  kristalisasi  ( crystallization  temperature , T C ) adalah suhu  saat mulai terjadinya pelepasan panas saat suhu diturunkan.  Pada  kelima  sampel  CPO  yang  dianalisis,  nilai T C berkisar  pada  suhu  21,08-24,86°C.  Hasil  yang  hampir  sama diperoleh  Saberi et  al. (2011)  dengan  sampel  RBDPO  yang memiliki T C 21,16°C.  Pada  laju  penurun-an  suhu  5°C  seperti yang diterapkan dalam penelitian ini dan penelitian Tarabukina et al. (2009), kristalisasi tahap pertama dimulai pada suhu 22°C dan berakhir pada suhu 3°C, dengan peak maksimal pada suhu 18°C.
Titik  leleh  ( melting  temperature , T M )  CPO  ditentukan  dari suhu  saat  akhir  kurva  endotermik  pelelehan.  Berdasarkan thermogram DSC pelelehan dinamik diketahui bahwa T M sampel CPO yang digunakan berkisar pada suhu 39,12-40,68 ° C. Pada suhu  tersebut,  sampel  CPO  telah  mengalami  pelelehan sempurna.  Hasil  pengujian  Saberi et  al. (2011)  pada  sampel RBDPO  diperoleh T M sebesar  42,5°C.  Nilai T M pada  sampel RBDPO  yang  lebih  tinggi  dibandingkan  CPO  diduga  terkait dengan  proses  pemurnian  yang  telah  dialami  RBDPO.
Kecenderungan  terjadinya  peningkatan  titik  leleh  pada  sampel RBDPO  dibandingkan  sampel  CPO  juga  terjadi  pada pengukuran slip melting point (SMP). Ong et al. (1995) menge- mukakan  suatu  survei  di  Malaysia  yang  mendapatkan  kisaran nilai  SMP  CPO  antara  30,8-37,6°C,  sedangkan  nilai  SMP RBDPO sedikit mengalami peningkatan menjadi 34,0-39,0°C.

## Mutu CPO
Sampel CPO yang digunakan merupakan sampel yang baru dihasilkan pabrik pengolah CPO, serta belum mengalami proses transportasi dan penyimpanan dalam waktu yang lama. Sampel CPO  dianalisis  mutunya  berdasarkan  Standar  Nasional Indonesia  01-2901-2006  tentang  Minyak  Kelapa  Sawit  Mentah ( Crude Palm Oil ), dengan data yang dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3. Hasil analisis mutu lima sampel CPO
Sampel CPO Atribut mutu* Warna Kadar air dan kotoran (%) Asam lemak bebas (%) Bilangan iod (g iod/100 g sampel) CPO A Jingga kemerah- merahan 0,68 c 3,88 b 51,30 a,b CPO B Jingga kemerah- merahan 0,67 c 4,58 c 54,15 c CPO C Jingga kemerah- merahan 5,39 d 4,60 c 50,80 a CPO D Jingga kemerah- merahan 0,33 a 5,80 d 50,38 a CPO E Jingga kemerah- merahan 0,49 b 3,34 a 52,55 b
Keterangan :
*Huruf  yang  berbeda  di  belakang  angka  pada  kolom  yang  sama menunjukkan perbedaan nyata pada taraf uji 95%.
**Berdasarkan  SNI  01-2901-2006  (BSN  2006),  atribut  mutu  CPO: warna  jingga  kemerah-merahan,  kadar  air  dan  kotoran  maksimal 0,5%, asam lemak bebas maksimal 0,5%, dan bilangan iod 50-55 g iod/100 g sampel.
Berdasarkan  data  tersebut  dapat  diketahui  secara  umum bahwa dari lima sampel CPO yang diuji, atribut mutu warna dan bilangan  iod  dapat  dipenuhi.  Pengujian  dengan  ANOVA  pada taraf uji 95% menunjukkan perbedaan yang nyata antar sampel CPO  pada  atribut  mutu  kadar  air  dan  kotoran,  kadar  asam lemak bebas (ALB), dan bilangan iod (BI). Warna sampel CPO adalah  jingga  kemerah-merahan,  yang  disebabkan  oleh kandungan  komponen  pigmen  karotenoid  di  dalamnya,  yang menurut Basiron (2005) konsentrasinya berkisar antara 500-700 ppm.  Secara  visual  intensitas  warna  jingga  kemerah-merahan yang  dimiliki  setiap  sampel  CPO  berbeda-beda,  namun  atribut mutu  warna  yang  digunakan  dalam  SNI  tidak  membedakan intensitas warna jingga kemerah-merahan tersebut.
Pada  atribut  mutu  kadar  air  dan  kadar  kotoran,  hanya sampel CPO D dan E yang memenuhi persyaratan SNI dengan kadar  total  di  bawah  0,5%.  Kadar  air  yang  rendah  sangat penting  untuk  meminimalkan  terjadinya  reaksi  hidrolisis  lemak pada  CPO  saat  penyimpanan  dan  transportasi  (Hilder,  1997). Sampel CPO A dan CPO B mengandung kadar air dan kotoran sedikit  lebih  tinggi  dibandingkan  persyaratan  SNI,  akan  tetapi untuk  sampel  CPO  C,  kadar  air  dan  kotoran  totalnya  sangat tinggi,  yaitu  mencapai  5,39%.  Bila  ditelusuri  lebih  lanjut  pada sampel  CPO  C,  diperoleh  data  kadar  air  sebesar  0,55%  dan
-50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 Suhu (°C) 1 2 3 1 mW Ali ra n pa na s en do te rm ik (m W)
kadar  kotoran  sebesar  4,84%.  Kadar  kotoran  sampel  CPO  C yang sangat tinggi dapat terlihat secara visual berupa partikel- partikel  kotoran  pasir  dan  kerak  berwarna  hitam.  Tingginya kadar  kotoran  dapat  disebabkan  oleh  kurang  terjaganya kebersihan  peralatan  dan  wadah  yang  kontak  dengan  sampel selama  pengolahan  dan  penanganan  CPO,  seperti  kotoran yang berasal dari pipa dan tangki truk pengangkut CPO.
Untuk  atribut  mutu  kadar  asam  lemak  bebas  (ALB),  tidak ada  sampel  CPO  yang  memenuhi  persyaratan  SNI  01-2901- 2006  sebesar  maksimal  0,5%.  Bila  dibandingkan  dengan standar spesifikasi PORAM ( The Palm Oil Refiners Association of  Mala ysia),  standar  kadar  ALB  maksimal  untuk  CPO  dan produk turunannya yang belum dimurnikan adalah 5% (PORAM 2011). Selain itu, pada standar yang direvisi oleh SNI 01-2901- 2006,  yaitu  SNI  01-2901-1992,  dipersyaratkan  kadar  ALB maksimal  dalam  CPO  sebesar  5%.  Dengan  demikian,  khusus untuk atribut mutu ALB ini, perlu ditinjau kembali standar yang ditetapkan  dalam  SNI  01-2901-2006,  karena  selain  tidak harmonis dengan standar negara lain, kelima sampel CPO yang dianalisis  dalam  penelitian  ini  juga  tidak  mampu  memenuhi standar mutu ALB maksimal 0,5% tersebut. Bila menggunakan persyaratan  maksimal  ALB  sebesar  5%,  maka  hampir  seluruh sampel  CPO  dapat  memenuhi  persyaratan  tersebut,  kecuali sampel  CPO  D  yang  mengandung  ALB  sebesar  5,8%.  Tinggi- nya kandungan ALB dalam sampel CPO dapat dipengaruhi oleh kandungan  ALB  awal  dalam  sampel,  kadar  air,  dan  suhu selama  penanganan  dan  transportasi  (Hilder,  1997).  Menurut Basiron  (2005),  bilangan  iod  (BI)  CPO  sekitar  53  mg/100g sampel yang ditentukan oleh kesetimbangan antara kandungan asam  lemak  jenuh  dan  tak  jenuh  di  dalamnya.  Diduga  atribut mutu  ini  berkorelasi  dengan  sifat  reologi  CPO  karena  terkait langsung dengan fraksi asam lemak yang jenuh dan tak jenuh di dalam sampel CPO. Standar bilangan iod CPO menurut SNI 01-2901-1992 berada pada kisaran 50-55 g/100 g sampel, dan kelima  sampel  CPO  yang  diujikan  memenuhi  persyaratan tersebut.

## Korelasi  antara  atribut  mutu  dengan  parameter  sifat fisik CPO
Basiron (2005) menyatakan bahwa struktur TAG dan posisi asam  lemak  di  dalam  minyak  sawit  sangat  menentukan karakteristik fisik minyak sawit tersebut, yang menurut Chong et al. (2007) juga berpengaruh pada tahapan kristalisasinya. Pada aplikasinya di lapangan,  pengujian sifat fisik CPO  menghadapi beberapa  kendala  teknis,  antara  lain  keterbatasan  instrumen analisis, serta waktu pelaksanaan analisis sifat fisik yang cukup panjang.  Dengan  melakukan  uji  korelasi  antara  atribut  mutu CPO  sesuai  SNI  dengan  sifat  fisiknya,  diharapkan  dapat diperoleh  persamaan  untuk  memprediksi  parameter  sifat  fisik CPO berdasarkan atribut mutunya.
Berdasarkan pengujian korelasi Pearson ( two tailed ) antara atribut mutu dengan sifat fisik CPO (Tabel 4), terdapat korelasi yang  nyata  antara  BI  sampel  CPO  dengan n pada  suhu  25 ° C ( n 25 ), dan antara kadar ALB CPO dengan T C . Antara parameter sifat reologi ( n, K dan µ ) juga terdapat korelasi yang nyata baik pada suhu 25°C maupun 55°C karena merepresentasikan sifat fisik  yang  sama.  Tidak  terdapat  korelasi  yang  nyata  antara atribut mutu CPO (kadar air dan kotoran, ALB, dan BI) terhadap
parameter sifat fisik CPO pada suhu 55°C. Hal itu terjadi karena sampel  yang  mengalami  pemanasan  ke  suhu  55°C,  akan mengalami pelelehan fraksi stearinnya sehingga menghasilkan parameter sifat fisik sampel CPO yang tidak berbeda nyata.
Berdasarkan  hasil  uji  korelasi  yang  nyata  pada  taraf  uji 95%,  dilakukan  penentuan  persamaan  regresi  linier  antara atribut  mutu  dengan  sifat  fisik  CPO.  Persamaan  regresi  linier yang  dihasilkan  dengan R 2 yang  tinggi  dapat  dipergunakan untuk memprediksi parameter sifat fisik CPO dengan cukup baik melalui  penggunaan  data  atribut  mutu  CPO.  Terdapat  dua persamaan  regresi  linier  dengan  nilai R 2 yang  tinggi  ( R 2 > 0,750),  yaitu  persamaan  regresi  linier  yang  menghubungkan antara ALB dengan T C , serta persamaan regresi linier antara BI dan n 25 .
Tabel  4.  Korelasi  dan  persamaan  regresi  linier  antara  atribut  mutu dengan parameter sifat fisik CPO
Atribut mutu Parameter sifat fisik Koefisien korelasi Pearson Persamaan regresi linier R 2 Asam lemak bebas (ALB) Titik kristalisasi ( T C ) 0,894* T C = -0,946 (ALB)+26,91 0,799 Bilangan iod (BI) Indeks tingkah laku aliran suhu 25°C ( n 25 ) 0,936* n 25 = 0,078 (BI)–3,476 0,876
Keterangan : * korelasi Pearson ( two-tailed ) nyata pada taraf uji 95%
Persamaan  regresi  linier  pertama  yang  menghubungkan antara  ALB dengan T C adalah T C - 0,946 (ALB)  + 26,91 ( R² = 0,799).  Pada  ALB  yang  semakin  tinggi, T C akan  semakin rendah,  dan  hal  itu  sesuai  dengan  penelitian  Siew  dan  Eng (1996)  yang  menyatakan  bahwa  adanya  gliserida  parsial  lain seperti  DAG  ( di  acyl  glycerol )  dan  MAG  ( mono  acyl  glycerol ) dalam CPO,  yang juga mengindikasikan kadar ALB yang lebih tinggi,  akan  mempengaruhi  proses  kristalisasi  sampel  CPO tersebut. Persamaan regresi linier yang menghubungkan antara BI  dengan n 25 ,  yaitu n 25 =  0,078  (BI)  –  3,476  ( R² =  0,876).BI berkorelasi  dengan  sifat  reologi  CPO  karena  menurut  Basiron (2005), BI mengindikasikan derajat ketidakjenuhan asam lemak yang  terkandung  dalam  sampel  CPO,  dan  terkait  langsung dengan keberadaan fraksi padat dan cair di dalam sampel pada suhu 25°C, sehingga mempengaruhi sifat reologi CPO, khusus- nya  pada  indeks  tingkah  laku  alirannya.  Melalui  penggunaan persamaan  regresi  linier  yang  dihasilkan  dan  data  atribut mutunya, dapat diprediksi parameter sifat fisik CPO yang akan menentukan  pula  parameter  rekayasa  proses  yang  akan diterapkan  pada  sampel  CPO  tersebut.  Parameter T C (yang menentukan  suhu  saat  kristalisasi  CPO  mulai  berlangsung) dapat  diprediksi  berdasarkan  kandungan  ALB-nya,  sedangkan parameter  sifat  fisik n (sebagai  indeks  penentu  sifat  reologi CPO) dapat diprediksi berdasarkan bilangan iodnya.

## KESIMPULAN
Sifat  fisik  CPO  kelima  sampel  yang  diuji  dipengaruhi  oleh suhu  pengukuran.  Pada  suhu  25°C,  densitas  CPO  berkisar antara  0,909-0,917  g/mL,  sedangkan  kandungan  lemak  padat ( solid fat content atau SFC) CPO berkisar antara 14,55-20,16%. CPO  bersifat  sebagai  fluida non-Newtonian  pseudoplastic,
dengan  indeks  tingkah  laku  aliran  ( n )  0,457-0,781,  dan  indeks konsistensi ( K) 0,369-2,519 Pa.s n .
Nilai  parameter  sifat  fisik  CPO  pada  suhu  25°C  tersebut berbeda nyata antar sampel, kecuali untuk parameter densitas. Titik kristalisasi CPO berkisar antara 21,12-23,55°C, sedangkan titik  leleh  sampel  CPO  berkisar  antara  38,52-39,78°C,  yang keduanya memiliki nilai yang tidak berbeda nyata antar sampel. Pada suhu 55°C, terjadi perubahan sifat fisik CPO dibandingkan sifat fisiknya pada suhu 25°C, dimana densitas dan SFC CPO menurun  berturut-turut  menjadi  berkisar  antara  0,888-0,892 g/mL  dan  2,09-7,01%.  Sifat  fluida  CPO  juga  mengalami perubahan  dengan  nilai n sampel  CPO  meningkat  menjadi 0,936-0,994,  sedangkan  nilai K menurun  pada  kisaran  0,027- 0,031  Pa.s n ,  yang  menunjukkan  sifat  fluida  mendekati  fluida Newtonian .  Nilai  parameter  sifat  fisik  CPO  pada  suhu  55°C tidak  berbeda  nyata  antar  sampel,  kecuali  untuk  parameter SFC.  Proses  pemanasan  dan  peningkatan  suhu  sampel  CPO ke  55°C  menyebabkan  sifat  fisik  CPO  menjadi  tidak  berbeda nyata  antar  sampel.  Diperoleh  korelasi  yang  nyata  antara beberapa  atribut  mutu  CPO  dengan  parameter  sifat  fisiknya, dan  terdapat  dua  persamaan  regresi  linier  yang  cukup  baik untuk  memprediksi  parameter  sifat  fisik  CPO  melalui  peng- gunaan data atribut mutunya.  Persamaan regresi linear  antara kadar  asam  lemak  bebas  (ALB)  dengan  suhu  kristalisasi  ( T C ) adalah T C =  -0,946  (ALB)  +  26,91  ( R² =  0,799);  sedangkan persamaan  regresi  linear  antara  bilangan  iod  (BI)  dengan indeks  tingkah  laku  aliran  pada  suhu  25°C  ( n 25 )  adalah n 25 = 0,078 (BI) – 3,476 ( R² = 0,876).

## UCAPAN TERIMAKASIH
Tim  peneliti  mengucapkan  terimakasih  kepada  Direktorat Jenderal  Pendidikan  Tinggi,  Kementerian  Pendidikan  Nasional yang  telah  mendanai  penelitian  ini  melalui  Program  Hibah Doktor  dengan  Nomor  Kontrak  23/I.3.24.4/SPK/PDD/2011. Ucapan terimakasih  juga kami  sampaikan kepada Desir Detak Insani,  Hanna  Mery  Aulia,  Renny  Permatasari,  dan  Ricky  A. Sinaga atas bantuan teknis yang diberikan dalam penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
AOCS [American Oil Chemists’ Society]. 2005. Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society. AOCS Champaign. Illinois.
BSN  [Badan  Standardisasi  Nasional].  2006.  Standar  Nasional Indonesia Minyak Kelapa Sawit. SNI 01-2901-2006. Badan Standardisasi Nasional. Jakarta.
Basiron  Y.  2005.  Palm  oil.Dalam  Shahidi  F  (Ed).Bailey’s Industrial  Oil  and  Fat  Product.  P.  333-429.  John  Wiley  & Sons Inc. Hoboken.
Braipson-Danthine  S,  Gibon  V.  2007.  Comparative  analysis  of triacylglycerol  composition,  melting  properties  and polimorphic behaviour of palm oil and fractions. Eur J Lipid Sci Technol 109: 359-372.
Calliaw G, Gibon V, Greyt W De, Plees L, Foubert I, Dewettinck K. 2007. Phase composition during palm olein fractionation
and its effect on soft PMF and superolein quality. J Am Oil Chem Soc 84: 885-981.
Chong CL, Kamarudin Z, Lesieur P, Marangoni A, Bourgaux C,
Ollivon M. 2007. Thermal and structural behaviour of crude palm oil: crystallisation at very slow cooling rate. Eur J Lipid Sci Technol 109: 410-421.
CAC [CODEX Alimentarius Commission]. 2005. Recommended International Code of Practice for the Storage and Transport of Edible Fats and Oils in Bulk.CAC/RCP 36 – 1987 (Rev.1- 1999,  Rev.  2-2001,  Rev.3-2005).  http://www.codexalimen tarius.net/download/standards/101/CXP036e.pdf.  [23  Mei 2011].
Ditjenbun  [Direktorat  Jenderal  Perkebunan].  2011.Luas  Areal dan  Produksi  Perkebunan  Seluruh  Indonesia  Menurut Pengusahaan.http://www.ditjenbun.deptan.go.id/cigraph/ind ex.php/viewstat/komoditiutama/8-Kelapa%20Sawit.html.  [4 Juni 2011].
Graef V de, Goderis B, Puyvelde P van, Foubert I, DewettinckK. 2008. Development of a rheological method to characterize palm  oil  crystallizing  under  shear.  Eur  J  Lipid  Sci  Technol 110: 521-529.
Graef  V  de,  Puyvelde  P  van,  Goderis  B,  Dewettinck  K.  2009. Influence  of  shear  flow  on  polymorphic  behavior  and microstructural  development  during  palm  oil  crystallization. Eur J Lipid Sci Technol 111: 290-302.
Hilder  MH.  1997.  Oil  storage  and  transportation.  Dalam Gunstone  FD,  Padley  FB  (Eds).  Lipid  Technologies  and Applications. P. 199-222. Marcel Dekker Inc. New York.
IUPAC  [International  Union  of  Pure  and  Applied  Chemistry]. 1987. Standard Methods for the Analysis  of Oils, Fats and Derivatives. Blackwell Sci Publ. Oxford.
Ong ASH, Choo YM, Ooi CK. 1995. Developments in palm oil. Dalam Hamilton RJ (Ed). Developments in Oils and Fats.P. 153-191. Blackie Academic & Profesional. London.
PORAM  [Palm  Oil  Refiners  Association  of  Malaysia].  2011. PORAM  Standard  Specifications  for  Processed  Palm  Oil. http://www.poram.org.my/v1/index.php?option=com_context &view =article&id=75&Itemid=55.html. [5 Juli 2011].
Saberi  AH,  Lai  OM,  Toro-Vasquez  JF.  2011.  Crystallization kinetics of palm oil in blends with palm-based diacylglycerol. Food Res Int. 44: 425-435.
Siew  WL,  Ng  WL.  1996.  Effect  of  diglycerides  on  the crystallization of palm oleins. J Sci Agric 71: 496–500.
Steffe JF, Daubert CR.2006. Bioprocessing Pipelines: Rheology and Analyses. Freeman Press. East Lansing.
Tan  CP,  Che  Man  YB.  2000.  Differential  scanning  calorimetric analysis  of  edible  oils:  Comparison  of  thermal  properties and chemical composition. J Am Oil Chem Soc 77: 143-155.
Tarabukina E, Jego F, Haudin M, Navard P, Peuvrel-Disdier E. 2009. Effect of shear on the rheology and crystallization of palm oil. J Food Sci 74: E405-E416.
Timms RE. 1985. Physical properties of oils and mixtures of oils. J Am Oil Chem Soc 62: 241-248.