## Rancang Bangun Sliding Cutting Jig Guna Mengoptimalkan Fungsi Kerja Mesin Gerinda Tangan Sebagai Alat Potong Plat Lembaran
Eko Slamet Riyadi , Erlina Kusumawati
Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Banyuwangi, Jl. Raya Jember - Banyuwangi KM 13 Banyuwangi Jawa Timur Corresponding Author : ekoslametriyadi@poliwangi.ac.id
Received: 19 th September 2021; Revised: 8 th October 2021; Accepted: 23 rd February 2022;
Available online: 14 th June 2022; Published regularly: July 2022

## Abstract
The  process  of  cutting  sheet  steel  plates  is  a  mandatory  work  that  must  be  done  in  a  manufacturing process that uses plate-based materials. Cutting of sheet steel plates is usually done using a shearing machine, a cutting grinding machine, plate scissors and weld cutting. The purpose of this study focuses on improving the performance capability of the machine / tool, especially in hand grinding machines so that their function is not only  limited  to  cutting  workpieces  under  the  hand,  but  its  function  can  be  maximized  to  cut  sheet  plates,  box pipes,  hollows  more  easily  and  quickly  by  adding  jig  components  as  supporting  components. The  stages  that must be done are including design, cutting materials in accordance with the design plan, parakitan (Asembly), finishing,  the  next  stage  is  testing  the  working  ability  of  the  tool.  As  for  the  manufacturing  site,  testing  of  the working  method  of  the  tool  is  carried  out  in  the  laboratory  of  bench  work  and  plate  majoring  in  mechanical engineering of Banyuwangi State Polytechnic. From the test results, the plate cutting time using a sliding cutting jig  tool  becomes  faster  at  approximately  2  -3  minutes  than  a  grinder  without  being  installed  on  the  aid  tool. From  the  results  of  research  that  has  been  done,  it  is  seen  that  the  function  of  tool  performance  from  hand grinding becomes more optimal and able to contribute to the lecture practicum of bench and plate work in the laboratory of bench and plate work department of Mechanical Engineering Banyuwangi State Polytechnic.
Key Words : Plate cutting process, Jig component design and manufacture, improving the performance function of hand grinding tools

## Abstrak
Proses pemotongan plat baja lembaran merupakan pekerjaan wajib yang harus dilakukan dalam suatu proses manufaktur yang menggunakan bahan yang berbahan dasar plat. Pemotongan plat baja lembaran biasa dilakukan dengan menggunakan shearing machine, mesin gerinda potong, gunting plat dan las  cutting. Tujuan penelitian ini menitikberatkan pada peningkatan kemampuan kinerja mesin/ alat terutama pada mesin gerinda tangan  sehingga  fungsinya  tidak  hanya  terbatas  untuk  pemotongan  benda  kerja  dibawah  tangan  saja,tapi fungsinya  dapat  dimaksimalkan  untuk  memotong  plat  lembaran,  pipa  kotak,  hollow  dengan  lebih  mudah  dan cepat yaitu dengan menambahkan komponen jig sebagai komponen pendukungnya. Adapun tahapan yang harus dilakukan  adalah  meliputi  perancangan,  pemotongan  material  sesuai  dengan  design  rencana,  parakitan (Asembly), finishing, tahapan selanjutnya adalah pengujian kemampuan kerja alat. Adapun tempat pembuatan, pengujian  metode  kerja  alat dilakukan  di  laboratorium  kerja  bangku  dan  plat  jurusan  teknik  mesin  Politeknik Negeri Banyuwangi. Dari hasil pengujian, waktu pemotongan plat menggunakan alat bantu sliding cutting jig menjadi  lebih  cepat  kurang  lebih  2  –  3  menit  daripada  gerinda  tanpa  dipasang  pada  alat  bantu.  Dari  hasil penelitian  yang  sudah  dilakukan  ini  terlihat  bahwa  fungsi  kinerja  alat  dari  gerinda  tangan  menjadi  lebih optimal dan mampu memberikan kontribusi pada kuliah praktikum kerja bangku dan plat di laboratorium kerja bangku dan plat Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Banyuwangi.
Kata kunci : Proses pemotongan plat, Perancangan dan pembuatan komponen Jig, peningkatan fungsi kinerja alat    gerinda tangan

## PENDAHULUAN
Bidang manufaktur material yang sering kali digunakan adalah plat besi (Dimas Fredy Arisandy, 2019) Industri  produsen  dalam  plat  pada  umumnya  plat  masih  diproduksi  dalam  bentuk  lembaran  yang ukuran  dan  bentuknya  bervariasi.  Plat  dalam  bentuk  lembaran  ini  tidak  bisa  langsung  dikerjakan,  tapi harus  dipotong  berdasarkan  gambar  dan  ukuran  design  kegunaannya.  Dalam  dunia  industri  istilah pemotongan  plat  sebelum  dikerjakan  disebut  pemotongan  awal  (pre  cutting).  Pre  cutting  atau  dilakukan pemotongan  awal  untuk  menghasilkan  hasil  potongan  pelat  yang  sesuai  menurut  bagian  gambar  dan ukurannya.
Alat  bantu  pemesinan  adalah  komponen  yang  digunakan  untuk  mempermudah  dalam  proses produksi (Edi  Sutoyo,  2017) . Jig dan fixture adalah  perkakas  pembantu  yang  sering  digunakan  oleh perusahaan  industri  manufaktur (Yohanes  Agus  Nugrahanto,  2018) . Proses  pemotongan  plat  dapat dilakukan dengan berbagai macam teknik pemotongan sesuai kebutuhan masing-masing. Peralatan potong yang  digunakan  untuk  pemotongan  plat  mempunyai  jangkauan  atau  kemampuan  pemotongan  tersendiri. Biasanya  untuk  pemotongan  plat-plat  tipis  pemotongannya  dapat  digunakan  alat-alat  potong  manual seperti: gunting tangan, gunting tuas,mesin gulottin, pahat dan sebagainya. Untuk ketebalan pelat di atas 1,2  mm  sangat  sulit  dipotong  secara  manual  dan  pemotongan  harus  dilakukan  dengan  bantuan  mesin potong plat misalnya dengan plasma cutting, pemotongan dengan busur api, mesin gullotin dan lain lain. Semua alat potong tersebut di atas memiliki kelebihan dan kekurangan masing - masing
Politeknik Negeri Banyuwangi merupakan pendidikan tinggi vokasional yang didalamnya terdapat jurusan  teknik  mesin  program  studi  Diploma  Tiga  (DIII)  Teknik  Mesin  yang  dalam  kurikulumnya program  studi  diploma  tiga  teknik  mesin  terdapat  mata  kuliah    praktikum  kerja  plat,  dalam  praktikum tersebut pemotongan plat dilakukan dengan menggunakan alat potong berupa gunting plat, gunting tuas, mesin  guillotine,dari  berbagai  macam  alat  potong  tersebut  ada  beberapa  kekurangan  dan  kelebihan masing–masing,
Suatu proses pemotongan tidak akan dapat menghasilkan produk yang presisi tanpa ketersedian alat bantu  pegang/  tuntun  (Jigs/  Fixtures)  ( Natasha,  N.A.,  2017). Penelitian  ini  menitikberatkan  pada peningkatan kemampuan kinerja mesin/ alat terutama pada mesin gerinda tangan sehingga fungsinya tidak hanya terbatas untuk pemotongan benda kerja dibawah tangan saja yaitu dengan menambahkan komponen jig  sebagai  komponen  pendukung  yang  meliputi  perancangan  dan  pembuatan  komponen  tersebut  serta pengujian  kemampuan  kerja  alat  maupun  metode  kerja  alat.sehingga  diharapkan  dengan  riset  ini  akan menambah jumlah alat yang bisa dimaksimalkan untuk pemotongan plat di laboratorium kerja bangku dan plat.  Apabila  desain  Sliding  Cutting  Jig hasil  optimasi  mesin  Gerinda  tangan  ini  diterapkan,maka diharapkan  bisa  membawa  banyak  dampak  positif  selain  bagi  mahasiswa  itu  sendiri  untuk  mendukung praktikum    juga  dimasyarakat  yaitu  untuk  menunjang  penyebaran  teknologi  tepat  guna  yang  sangat bermanfaat.    Adapun  tempat  pembuatan,  pengujian  metode  kerja  yang  digunakan  dan  pengujian kemampuan alat dilakukan di laboratorium kerja bangku dan plat jurusan teknik mesin Politeknik Negeri Banyuwangi. Sehingga diharapkan pengembangan fungsi kinerja alat ini mampu memberikan kontribusi pada kuliah praktikum kerja bangku dan plat di laboratorium kerja bangku dan plat Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Banyuwangi.

## BAHAN DAN METODE

## Tempat dan Waktu
Penelitian rancang bangun ini dilaksanakan di Laboratorium Kerja Bangku dan Plat Jurusan Teknik Mesin  Politeknik  Negeri  Banyuwangi  pada  bulan  September  2021  yang  dimulai  dari  tahapan  persiapan penelitian  dalam  hal  mempersiapkan  peralatan  pendukung  dan  bahan,  melakukan  pemotongan  sesuai dengan design yang sudah dibuat dengan menggunakan alat potong,  perakitan alat sesuai dengan design yang  sudah  dibuat,  selanjutnya  di  uji  fungsikan  unjuk  kerja  alat  untuk  mendapatkan  unjuk  kerja  dan performansi alat yang maksimal.
Metode  yang  digunakan  adalah  mengamati  fungsi  kerja  dari  suatu  mesin  gerinda  tangan  yang fungsinya  sebatas  digunakan  untuk  memotong  suatu  material  dibawah  tangan  dan  dari  segi  resiko kecelakaan kerja lebih besar menimpa operator, kecelakaan kerja bisa disebabkan beberapa factor yaitu: getaran mesin, kelelahan operator, suara yang bising, percikan debu hasil pemotongan.  Dari faktor itulah perlu  dibuatkan  suatu  alat  bantu  yang  tepat  dengan  terlebih  dahulu  membuat  design  yang  sesuai, ergonomis, sehingga bisa memaksimalkan fungsi dari gerinda tangan tersebut. Gerinda tangan di letakkan pada  penyangga  gerinda  yang  ada  diatas  sliding  meja,  sehingga  gerinda  bisa  berjalan  melintangi  meja dimana benda kerja diletakkan diatas meja pemotongan untuk selanjutnya dipotong dengan gerinda yang sudah  dipasangkan  di  atas  penyangga  slidingnya,  operator  tanpa  menyentuh  langsung  mesin  gerinda, sehingga  kecelakaan  kerja  yang  diakibatkan  dari  beberapa  faktor  yang  disebutkan  diatas  bisa  di minimalisir.

## Alat dan Bahan
Alat yang digunakan dalam penelitian ini antara lain : Mesin Gerinda digunakan sebagai alat untuk memotong material, Mesin Bubut, Las Listrik, Kompressor, Gergaji tangan, Mistar ukur, Penyiku magnet, Pallu chipping, Sikat baja, Meteran, Tang Jepit, Penitik dan penggores.
Sedangkan bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini antara lain: Besi Hollow besar, Besi Hollow kecil, Plat Esser, Kawat Las RD, Mata Gerinda Potong 4'' (105 x 1,5 x 16 mm)WD, Zyncromat, Bearing, Roda Trolly, Cat Besi, Besi Siku Diagram Alir Penelitian
Gambar 1.    Diagram Alir Penelitian
Penelitian  Rancang  Bangun  ini  dibuat  berdasarkan  pengamatan  fungsi  kerja  alat  yang  ada  guna meningkatan  fungsi  kerja  alat  berdasarkan  kebutuhan  laboratorium    dan  desain  eksperimen  agar  dapat diwujudkan suatu alat yang mempunyai fungsi kerja yang maksimal sehingga bisa mendukung peralatan laboratorium  yang  sudah  ada.  Tahap  awal  dari  penelitian  ini  adalah  pengamatan  terhadap  permasalahan yang  ada  dan  dikembangkan  dalam  sebuah  penambahan  komponen  pada  suatu  alat  sehingga  bisa meningkatkan  fungsi  kinerjanya,  studi  literature,  dan  kemudian  membuat  design  yang  tepat,untuk selanjutnya  menguji  fungsi  dan  performa  alat  tersebut.  Langkah  selanjutnya  adalah  pemotongan  bahan sesuai  dengan  gambar  rencana  yang  sudah  dibuat  dan  dilanjutkan  dengan  perakitan.  Pengujian  fungsi unjuk kerja alat dilakukan di laboratorium kerja bangku dan plat jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Banyuwangi. Uji fungsi dilakukan dengan melakukan pemotongan plat lembaran dengan variasi tebal plat yang  dipotong,  dimensi  panjang,  lebar  plat  yang  akan  dipotong  menggunakan  alat  potong  yang  sudah dibuat  dengan  mengacu  ukuran  sebelum  dipotong,  dan  pengaturan  depth  of  cut.  Indikator  capaian  alat berfungsi  dengan  baik  apabila  hasil  pemotongan  lurus  sesuai  dimensi  yang  diharapkan,  waktu pemotongan lebih cepat, dan tidak ada kendala selama proses pemotongan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Sistem  produksi  massal  memerlukan  penempatan  benda  dengan  cepat  dan  mudah  dalam pengoperasian  proses  produksi  dan  memerlukan  keefisienan  kerja  produksi.  Dengan  adanya  alat  bantu pemotong  pelat  dengan  gerinda  tangan  ini  kita  dapat  mempersingkat  waktu  pengerjaan  serta  operator tidak perlu lama untuk penyetingan benda kerja serta lebih safety ( Christian, D, 2016) Pengujian Kinerja Alat
Gambar 2. Gerinda diatas Meja Sliding Cutting Jig siap pakai
Gambar 3. Gerinda diatas Meja Sliding Cutting Jig siap pakai (Tampak Depan)

## a. Pengoperasian Alat
Sebelum  melakukan  proses  pemotongan  terlebih  dahulu  prosedur  yang  harus  dilakukan  adalah melakukan  pemasangan  mesin  gerinda  tangan  pada  dudukan  gerinda  yang  ada  diatas  slidding  rail  nya dengan  mengencangkan  pada  baut  dudukannya,  Memeriksa  kelurusan  rail  slidding  antara  sisi  tepi  meja sebelah  kanan  dengan  sisi  tepi  meja  sebelah  kiri  dengan  cara  menggerakan  gerinda  yang  sudah dipasangkan pada dudukannya secara slidding dari tepi kanan ke tepi kiri dan sebaliknya, jika tidak lurus, maka bisa di adjust dengan baut yang sudah ada pada sisi bawah rail sliddingnya, Mengukur berapa lebar dan Panjang plat yang akan dipotong, Meletakkan plat pada meja potong, luruskan hasil pengukuran yang sudah  dilakukan  pada  Langkah  (3)  pada  tepi  meja  dan  tegak  lurus  dengan  mata  gerinda  potong, Selanjutnya jepit tepi plat pada sisi kiri dan sisi kanan dengan penjepit, sehingga plat tidak bergerak dan siap  dilakukan  pemotongan,  Dekatkan  mata  gerinda  potong  pada  plat  yang  akan  dipotong  hingga  mata gerida  potong  menyentuh  plat,  Setting  kedalaman  pemotongan  dengan  cara  memutar  ulir  pengatur kedalaman pemotongan, Nyalakan saklar on pada gerinda, Lakukan pemotongan dari sisi tepi dan Tarik handle slidding gerinda sampai ke sisi tepi seberang meja, Tambah kedalaman pemotongan dengan cara seperti  pada  Langkah  sebelumnya,  Lakukan  Gerakan  memotong  seperti  Langkah  sebelumnya,  Lakukan pemotongan  secara  berulang  hingga  plat  yang  dikehendaki  terpotong  secara  sempurna,  Jika  sudah terpotong  matikan  saklar  off  gerinda  potong,  Lepas  klem  penjepit  plat  kemudian  lepas  plat  dari  meja potong,  Jika  sudah  selesai  melakukan  pemotongan  Bersihkan  gerinda  dan  alat  pendukungnya  dan  beri pelumas bagian yang sekiranya membutuhkan pelumasan

## Hasil Pengujian Unjuk Kerja Alat
Pengujian  terhadap  kinerja  alat  dilakukan  dengan  cara  membandingkan  secara  langsung  kinerja mesin  gerinda  tangan  fungsi  standart  dengan  mesin  gerinda  tangan  yang  sudah  dipasangkan  pada  alat tambahan  Sliding  Cutting  Jig  terhadap  waktu  yang  dihasilkan  pada  setiap  satu  kali  proses  pemotongan. Pada  pengujian  ini  digunakan  beberapa  variasi  parameter  yaitu  ketebalan  plat  dan  Panjang  pemotongan dibuat  sama  pada  setiap  variasi  tebal  plat,  dilakukan  proses  pemotongan  sebanyak  5  kali  proses pemotongan.  Pada  proses  pengambilan  data  ini  dalam  proses  pemotongan  secara  manualnya  (tanpa  alat tambahan)  menggunakan  operator  yang  paling  cepat  dalam  pengoperasiannya,  sedangkan  hasil  sisi potongan diilihat secara visual. Dari hasil pengujian dilapangan didapatkan hasil data sebagai berikut :
Tabel 1 . Pengujian Unjuk Kerja Alat Pada pemotongan plat tebal 5,5 mm dan Panjang 56 cm
Pengujian Gerinda Standart (Tanpa Alat Tambahan) Gerinda dengan Sliding Jig Waktu (Menit) Hasil sisi potong Waktu (Menit) Hasil sisi potong 1 9 menit 20 det Tidak rata tidak lurus 7 menit Lurus rata 2 9 menit Tidak rata tidak lurus 6 menit 15 det Lurus rata 3 8 menit 45 det Tidak rata lurus 7 menit Lurus rata 4 9 menit 11 det Tidak rata tidak lurus 7 menit 5 det Lurus rata 5 9 menit 15 det Tidak rata lurus 6 menit 20 det Lurus rata Rata rata 9 menit 06 det 6 menit 44 det Tabel 2. Pengujian Unjuk Kerja Alat Pada pemotongan plat tebal 3 mm dan Panjang 56 cm Pengujian Gerinda Standart (Tanpa Alat Tambahan) Gerinda dengan Sliding Jig Waktu (Menit) Hasil sisi potong Waktu (Menit) Hasil sisi potong 1 7 menit 15 det Tidak rata tidak lurus 5 menit Lurus rata 2 7 menit Tidak rata tidak lurus 4 menit 50 det Lurus rata 3 7 menit 35 det Tidak rata tidak lurus 5 menit 12 det Lurus rata 4 7 menit 20 det Tidak rata tidak lurus 5 menit Lurus rata 5 7 menit 17 det Tidak rata tidak lurus 4 menit 40 det Lurus rata Rata rata 7 Menit 17 det 4 menit 56 det Tabel 3. Pengujian Unjuk Kerja Alat Pada pemotongan plat tebal 2 mm dan Panjang 56 cm Pengujian Gerinda Standart (Tanpa Alat Tambahan) Gerinda dengan Sliding Jig Waktu (Menit) Hasil sisi potong Waktu (Menit) Hasil sisi potong 1 4 menit 15 det Tidak rata  lurus 2 menit 20 det Lurus rata 2 4 menit 10 det Tidak rata tidak lurus 2 menit 10 det Lurus rata 3 4 menit 08 det Tidak rata lurus 2 menit 15 det Lurus rata 4 4 menit  18 det Tidak rata  lurus 2 menit 15 det Lurus rata 5 4 menit  24 det Tidak rata tidak lurus 2 menit 09 det Lurus rata Rata rata 4 Menit 15 det 2 menit 14 det Tabel 4. Pengujian Unjuk Kerja Alat Pada pemotongan plat tebal 1,5 mm dan Panjang 56 cm Pengujian Gerinda Standart (Tanpa Alat Tambahan) Gerinda dengan Sliding Jig Waktu (Menit) Hasil sisi potong Waktu (Menit) Hasil sisi potong 1 2 menit 18 det Tidak rata  lurus 1 menit 08 det Lurus rata 2 2 menit 40 det rata tidak lurus 1 menit Lurus rata 3 2 menit 30 det rata tidak lurus 1 menit 25 det Lurus rata 4 2 menit  38 det Tidak rata tidak lurus 1 menit 15 det Lurus rata 5 3 menit Tidak rata tidak lurus 1 menit Lurus rata Rata rata 2 Menit 37 det 1 menit 10 det
Dari beberapa hasil pemotongan terhadap variasi tebal plat dengan 5 kali proses pemotongan pada setiap variasi tebal platnya didapatkan nilai rata – rata waktu pemotongan sebagai berikut :
Tabel 5. Waktu rata-rata pemotongan pada setiap tebal plat
Tebal Plat (mm) Gerinda Standart (Tanpa Alat Tambahan) Waktu Pemotongan rata-rata (Menit) Gerinda dengan Sliding Jig Waktu (Menit) 5,5 9 menit 06 det 6 menit 44 det 3 7 Menit 17 det 4 menit 56 det 2 4 Menit 15 det 2 menit 14 det 1,5 2 Menit 37 det 1 menit 10 det
Berdasarkan hasil perbandingan pengujian unjuk kerja mesin gerinda tangan tanpa dipasangkan ke alat  bantu  tambahan  (fungsi  Standart)  dan  mesin  gerinda  tangan  yang  sudah  dipasangkan  di  alat  bantu (Slidding Cutting Jig) yang digunakan untuk proses pemotongan plat dengan beberapa variasi ketebalan plat  sesuai  tabel  4.5  di  atas  maka  didapatkan  hasil  waktu  pemotongan  rata  -rata  untuk  gerinda  tangan dengan fungsi standart untuk memotong plat dengan ketebalan 5,5 mm adalah 9 menit 06 detik sedangkan gerinda tangan yang sudah dipasangkan dengan alat bantu (Slidding Cutting Jig) adalah 6 menit 44 detik , pada tebal plat 3 mm didapatkan waktu rata-rata pemotongan untuk gerinda tangan fungsi standart  adalah 7 menit 17 detik, sedangkan gerinda tangan yang sudah dipasangkan pada alat bantu (Slidding Cutting Jig) adalah 4  menit  56  detik, pada  tebal  plat  2  mm  didapatkan  waktu  rata-rata  pemotongan  untuk  gerinda tangan fungsi standart  adalah 4 Menit 15 detik, sedangkan gerinda tangan yang sudah dipasangkan pada alat bantu (Slidding Cutting Jig) adalah 2 menit 14 detik, pada tebal plat 1,5 mm didapatkan waktu rata- rata pemotongan untuk gerinda tangan fungsi standart  adalah 2 Menit 37 detik, sedangkan gerinda tangan yang sudah dipasangkan pada alat bantu (Slidding Cutting Jig) adalah 1 menit 10 detik, dari hasil uji unjuk kerja mesin gerinda tangan dan hasil uraian di atas maka dapat disimpulkan bahwa gerinda tangan yang sudah  dipasangkan  pada  alat  bantu  yang  berupa  Slidding  Cutting  Jig  dapat  menyelesaikan  waktu pemotongan plat lebih cepat, sisi tepi pemotongan lebih lurus, presisi dan rata, serta lebih safety terhadap operator,  tentunya  ini  meningkatkan  nilai  k3  dari  penggunaan  alat  dan  meningkatnya  fungsi  kinerja dibandingkan  fungsi  standart  dari  gerinda  tangan  tersebut.  Design  sliding  cutting  jig  ini  mengacu Berdasarkan Conceptual design suatu alat. Terdapat dua konsep variasi design yang dihasilkan dari variasi sebuah  alat  dari  komponen  utama.  Variasi  ini  kemudian  dinilai  menggunakan  metode  PUGH’s  yang merupakan  metode  dari  Ullman.  Dasar  dari  penilaian  tersebut  diambil  dari  segi user  criteria dan manufacture criteria , dimana aspek yang dipertimbangkan adalah sebagai berikut 1. User criteria a. Harga alat  b.  Kemudahan  pengoperasian  alat  dan  safety  c.  Kemudahan  dalam  perawatan  d.  Kemudahan pergantian  komponen  yang  rusak  2.  Manufacture  criteria  a.  Penggunaan  part  standar  b.  Kemudahan manufaktur c. Kemudahan bentuk yang dimanufaktur d. Pekerja yang dibutuhkan e. Ketersediaan bahan (Abdurrahman A. S & Widiatmoko, 2020)

## KESIMPULAN
Setelah  dilakukan  percobaan  perbandingan  waktu  pemotongan  menggunakan  fungsi  standart gerinda  tangan  dengan  gerinda  tangan  yang  sudah  dipasangkan  dengan  sliding  cutting  Jig  maka didapatkan kesimpulan antara lain : Waktu yang digunakan untuk proses pemotongan plat dari beberapa variasi  ketebalan  plat  dengan  Panjang  pemotongan  yang  sama  menjadi  lebih  cepat  dengan  adanya  alat bantu tambahan berupa Sliding Cutting Jig , Operator pengguna mesin gerinda menjadi lebih aman karena tidak  memegang  gerinda tangan secara langsung sehingga dapat meminimalisir kecelakaan kerja, fungsi gerinda tangan menjadi lebih optimal, dan mudah dalam pengoperasiannya

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terimakasih  kepada  ketua  PPPM  Politeknik  Negeri  Banyuwangi  yang  telah memberikan  kesempatan  kepada  PLP  Politeknik  Negeri  banyuwangi  dengan  memberikan  dana  hibah Penelitian  PLP  dengan  nomor  kontrak  Nomor:  2674.20/PL36/PG/2021,  Kepala  laboratorium  Program Studi Teknik mesin jurusan Teknik mesin yang telah memberikan ijin penggunaan fasilitas laboratorium, teman teman prodi Teknik mesin yang telah memberikan saran dan masukan

## DAFTAR PUSTAKA
Abdurrahman  A.  S,  &  Widiatmoko,  R.  Y.  (2020).  Perancangan  Mesin  Gerinda  Potong  Multiguna  pada aplikasi  pemotongan  baja  profil  dengan  variasi  sudut  potong  15  -90  derajat. Prosiding  The  11th Industrial Research Workshop and National Seminar , 387.
Amstead, B.H dkk.,1985, Teknologi Mekanik jilid 1 . (Sriati Djaprie.Terjemahan), Erlangga,Jakarta Arisandy,  D.F.,  Sitepu,  R.  and  Joewono,  A.,  2019.  Optimalisasi  Potongan  Plat  Besi  dengan  Mesin  Las Otomatis. Buletin Profesi Insinyur , 2 (3), pp.115-117. Christian,  D.,  2016, Rancang  bangun  alat  bantu  Pemotong  Plat  Dengan  Gerinda  (Proses Pengujian) (Doctoral dissertation, Politeknik Negeri Sriwijaya). Dadang, 2013, Teknik Dasar Pengerjaan Logam , PPPPTK Boe Malang, hal. 108-109 Hoffman, E. G., 1996, “ Jig and Fixtures Design ”, 4th Edition, Delmar Publisher. Love, G. dan Harun, 1986, Teori dan Kerja Praktek Logam , Erlangga. Natasha, N.A., 2017, Perancangan dan Pengujian Alat Bantu Pegang (Fixture) untuk Proses Pemotongan Plat Mesin Threser (Doctoral dissertation, Universitas Andalas).
Sularso,  Kiyokitsu  Suga,  1980,  Dasar  perencanaan  dan  pemilihan  elemen  mesin,  PT.  Pradnya  pramita, Jakart
Sumantri, 1989, Teori Kerja Bangku . Jakarta: Departemen Pendidikan dan Kebudayaan Sutisna,  S.P.,  2017,  Perancangan  Dies  Potong  Dan  Dies  Tekuk  Pada  Press  Brake. AME  (Aplikasi Mekanika dan Energi): Jurnal Ilmiah Teknik Mesin , 2 (2), p.25.
Terheijden, C.V. dan Harun,1981, Alat-Alat Perkakas 3, Bina Cipta, Bandung. Vinod Pattabiraman, B. D. S., & Kumari, M. S, 2011, Mini-implant–supported sliding jig .
Yohanes  Agus  Nugrahanto,  C.  D.  (2018).  Rancang  Bangun  Jig  Multiguna  Untuk  Mesin  Drill  . CYLINDER, VOL 4, NO. 1 , 26.
Yoka,  A.,  2021, Rancang  Bangun  Alat  Bantu  Pemotong  Pelat  Berbentuk  Lingkaran  Menggunakan Gerinda  (Proses Pembuatan) (Doctoral dissertation, Politeknik Negeri Sriwijaya).