IMPLEMENTASI METODE ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ)

## PADA SISTEM INFORMASI PRODUKSI KOPI
Rully Mujiastuti 1 , Popy Meilina 2 , Mustaqim Anwar 3 rully.mujiastuti@ftumj.ac.id
Teknik Informatika, Universitas Muhammadiyah Jakarta

## Abstrak
Bahan  baku  adalah  salah  satu  faktor  utama  dalam  sebuah  proses  produksi. Peningkatan  proses  produksi  harus  diiringi  dengan  peningkatan  stok  bahan  baku. Diperlukan sebuah sistem yang dapat membantu untuk  mengurangi kesalahan pada pendataan order produk yang dipesan, jumlah bahan baku yang digunakan dan jumlah stok  bahan  baku  yang  harus  tersedia.  Metode economic  order  quantity (EOQ) digunakan  untuk  mengatasi  permasalahan  manajemen  persediaan  tersebut,  dengan melihat  jumlah  penggunaan  barang  per  tahun,  biaya  per  pesanan  dan  biaya penyimpanan serta kapan titik pemesanan kembali dilakukan.
Kata Kunci: Bahan Baku, Metode EOQ, Pemesanan Kembali

## Abstract
Raw  materials  was  being  priority  focus  on  production  process.  The  increasing  of production process must be following with the increasing the stock of raw materials. It needs a system to reduce failure in the product of ordered, amount of raw materials who  used  and  amount  of  raw  materials  who  needed.  Economic  Order  Quantity Methods is used to conquer many trouble that they found in the management by view amount of raw materials exercised, cost of order, cost storage and reorder point have to do.
Keywords : Raw Materials, Economic Order Quantity Methods, Reorder Point

## 1. Pendahuluan
Pertumbuhan dalam sebuah usaha adalah hal  yang  menjadi  fokus  utama  perhatian  di kalangan  industri.  Pesatnya  inovasi  teknologi dan  ketatnya  persaingan  usaha  mendorong setiap perusahaan untuk meningkatkan kualitas dan eksistensi dirinya agar mampu berkompetisi dan meningkatkan pangsa pasarnya. Meningkatnya pangsa pasar memerlukan jumlah produksi yang lebih besar.
Produksi  merupakan  sebuah  proses untuk menciptakan atau menambah nilai guna suatu barang untuk memenuhi kebutuhan. Jika produksi  meningkat,  maka  bahan  baku  yang diperlukan  juga  akan  meningkat.  Perusahaan harus  dapat  memastikan  dengan  jelas  jumlah persediaan  bahan  baku  yang  diperlukan,  agar
proses  produksi  tidak  terhambat  atau  justru menumpuk di gudang.
Persediaan  bahan  baku  harus  dapat memenuhi jumlah barang yang akan diproduksi  dalam  kurun  waktu  tertentu.  Ada ukuran  tertentu  dari  jumlah  bahan  baku  yang akan  digunakan,  dengan  yang  harus  tersedia dalam jumlah minimal, hingga diketahui kapan titik pemesanan kembali harus dilakukan.
Implementasi  Metode economic  order quantity (EOQ)  digunakan  untuk  mengatasi permasalahan di atas. Metode ini memperhatikan jumlah penggunaan barang per tahun, biaya per pesanan dan biaya penyimpanan. Selain itu, yang harus diperhatikan  adalah  titik  pemesanan  kembali, yang  berhubungan  dengan  waktu  tunggu,
persediaan  pengaman  dan  penggunaan  bahan baku rata-rata per hari.
2. Tinjauan Pustaka
a. Produk
Produk  merupakan  sesuatu  yang dapat ditawarkan produsen untuk dicari, diminta, dibeli, digunakan, diperhatikan atau  dikonsumsi  pasar  sebagai  alat pemenuhan  kebutuhan  dan  kebutuhan pasar. (Ilmu ekonomi ID, 2016).
Menurut  Kotler  (2009)  produk adalah  sesuatu  yang  dapat  ditawarkan kepasar  untuk  mendapatkan  perhatian, dibeli, digunakan atau dikonsumsi yang dapat memuaskan keinginan atau kebu tuhan.
b. Produksi
Produksi merupakan sebuah proses untuk menciptakan atau menambah nilai guna  suatu  barang  untuk  memenuhi kebutuhan.  Kegiatan  menambah  daya guna  sebuah  benda  tanpa  mengubah bentuknya  dinamakan  produksi  jasa. Sedangkan  kegiatan  menambah  daya guna  sebuah  benda  dengan  mengubah bentuknya  dinamakan  produksi  barang. (Amalia, 2017)
c. Use Case Diagram
Use  case atau  diagram Use  case merupakan pemodelan untuk kelakukan ( behavior )  sistem  informasi  yang  akan dibuat. Use  case mendeskripsikan sebuah  interaksi  antara  satu  atau  lebih aktor dengan sistem informasi yang akan dibuat. Secara kasar, Use case digunakan untuk mengetahui fungsi apa saja  yang  ada  di  dalam  sebuah  sistem informasi  dan  siapa  saja  yang  berhak menggunakan fungsi-fungsi
itu. (Sukamto dan Shalahuddin, 2015).
d. Activity Diagram
Diagram aktivitas atau activity diagram menggambarkan workflow (aliran kerja) atau  aktivitas  dari  sebuah  sistem  atau proses  bisnis  atau  menu  yang  ada  pada perangkat  lunak.  Diagram  aktivitas menggambarkan  aktivitas  sistem  bukan apa yang dilakukan aktor, jadi aktivitas yang  dapat  dilakukan  oleh  sistem. (Sukamto dan Shalahuddin, 2015) 3. Metode
Adapun metode penelitian yang digunakan adalah dengan langkah sebagai berikut : a. Identifikasi masalah Identifikasi masalah dilakukan sebagai langkah awal dimulai dari perencanaan, perumusan  masalah  serta  perumusan metode dan solusi. b. Pengumpulan data. Data dikumpulkan melalui studi pustaka  dengan  meriview  beberapa literature  yang  diperlukan,  Observasi, dan wawancara narasumber. c. Analisis masalah Analisis masalah menjadi tahap lanjutan setelah data selesai dikumpulkan. Analisis dilakukan terhadap masalah yang ditemukan.
d. Implementasi  Metode economic  order quantity (EOQ)
Implementasi  metode  EOQ  dilakukan berdasarkan hasil analisis masalah yang telah diperoleh.
Metode E conomic Order Quantity (EOQ) Metode Economic  Order  Quantity (EOQ)  adalah  salah  satu  metode  dalam manajemen  persediaan  yang  klasik  dan sederhana  yang  digunakan  untuk  menghitung minimalisasi total biaya persediaan berdasarkan  persamaan  tingkat  atau  titik equlibrium  kurva  biaya  simpan  dan  biaya pesan. (Divianto, 2011).
𝐸𝑂𝑄 = √ 2 .𝐷.𝑆 𝐻 (1)
𝐸𝑂𝑄 √ 2 × 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑔(𝐷)× 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑎𝑛(𝑆) ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛(𝑝𝑒𝑟 𝑘𝑔) × 10%
Keterangan  : D = Jumlah barang penggunaan (per tahun)
S = Biaya per pesanan (di PT Gambino membayar 10% dari harga total pembelian suatu bahan baku) H = Biaya Penyimpanan (per tahun )

## Reorder Point
Reoder  point adalah  saat  atau  waktu tertentu perusahaan harus mengadakan pemesanan  bahan  dasar  kembali,  sehingga datangnya  pesanan  tersebut  tepat  dengan
habisnya  bahan  dasar  yang  dibeli,  khususnya dengan metode EOQ
Perhitungan ROP adalah sebagai berikut:
ROP = Safety Stock + (Lead Time x Q ) (2) Dimana:
ROP = Titik pemesanan kembali Lead time= Waktu tunggu (Hari) Safety stock= Persediaan pengaman (m³) Q = Penggunaan bahan baku rata-rata per hari (m³/hari).
Persediaan Maksimum ( Maximum Inventory )
Persediaan  maksimum  diperlukan  oleh perusahaan agar jumlah persediaan yang ada di
gudang tidak berlebihan sehingga tidak terjadi pemborosan modal kerja. (O.Siwi, 2012)Untuk  mengetahui  besarnya  persediaan maksimum dapat digunakan rumus : Maximum Inventory = Safety Stock + EOQ (3) 4. Hasil dan Pembahasan
a. Kebutuhan Bahan Baku
Bahan baku yang dibutuhkan  untuk p enghitungan (EOQ).
Berdasarkan  sampel  yang  ada  sebagai studi  kasus  diketahui  table  data  kebutuhan bahan  baku  selama  1  tahun  beserta  bahan bakunya, seperti pada tabel 1 berikut ini :
Tabel 1. data kebutuhan bahan baku 1 tahun dan harga per Kg. (Anwar, 2018) No Nama Bahan Baku Qty (Kg) Harga (per Kg) Harga Total (h) Biaya Pesan atau S (10%) 1 Kopi Robusta 2435 Rp. 180.000 Rp. 438.300.000 Rp. 43.830.000 2 Kremer 1218 Rp. 20.000 Rp. 24.360.000 Rp. 2.436.000 3 Gula 487 Rp. 15.000 Rp. 7.305.000 Rp. 730.500 4 Perasa Hazelnut 1087 Rp. 100.000 Rp. 108.700.000 Rp. 10.870.000 5 Perasa Irish Cream 1055 Rp. 100.000 Rp. 105.500.000 Rp. 10.550.000 6 Perasa Caramel 840 Rp. 100.000 Rp. 84.000.000 Rp. 8.400.000 7 Perasa Vanila 923 Rp. 100.000 Rp. 93.500.000 Rp. 9.350.000 8 Perasa Chocomint 525 Rp. 100.000 Rp. 52.500.000 Rp. 5.250.000
b. Perhitungan EOQ
1. Menghitung EOQ Kopi Robusta
𝐸𝑂𝑄 = √ 2 .𝐷.𝑆
𝐻 𝐸𝑂𝑄 =
√ 2 × 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑔(𝐷)× 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑎𝑛(𝑆)
ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛(𝑝𝑒𝑟 𝑘𝑔) × 10%
𝐸𝑂𝑄 =   √ 2 × 2435 × 43830000
180000 × 10 % =
√ 213452100000 18000 = √11858450 =
3443,61 Jadi, EOQ Kopi Robusta adalah
3443,61 atau 3444 Kg.

## 2. Menghitung EOQ Kremer
𝐸𝑂𝑄 = √ 2 .𝐷.𝑆 𝐻 𝐸𝑂𝑄 =
√ 2 × 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑔(𝐷)× 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑎𝑛(𝑆)
ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛(𝑝𝑒𝑟 𝑘𝑔)× 10%
𝐸𝑂𝑄 =   √ 2 × 1218 × 24360000 20000 × 10 % = √ 5934096000 2000 = √2967048 = 1722,51
Jadi, EOQ Kremer adalah 1722,51 atau 1723 Kg.
3. Menghitung EOQ Gula
𝐸𝑂𝑄 = √ 2 .𝐷.𝑆 𝐻 𝐸𝑂𝑄 =
√ 2 × 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑔(𝐷)× 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑎𝑛(𝑆) ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛(𝑝𝑒𝑟 𝑘𝑔) × 10%
𝐸𝑂𝑄 =   √ 2 × 487 × 730500
15000 × 10 % = √ 711507000 1500 = √474338 = 688,72
Jadi, EOQ Gula adalah 688,72 atau 689 Kg.
4. Menghitung EOQ Perasa Hazelnut
𝐸𝑂𝑄 = √ 2 .𝐷.𝑆 𝐻 𝐸𝑂𝑄 = √ 2 × 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑔(𝐷)× 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑎𝑛(𝑆)
ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛(𝑝𝑒𝑟 𝑘𝑔) × 10%
𝐸𝑂𝑄 =   √ 2 × 1087 × 10870000 100000 × 10 % = √ 23631380000 10000 = √2363138 =
1537,25 Jadi, EOQ Perasa Hazelnut adalah 1537,25 atau 1537 Kg.
5. Menghitung EOQ Perasa Irish
Cream
𝐸𝑂𝑄 = √ 2 .𝐷.𝑆 𝐻 𝐸𝑂𝑄 =
√ 2 × 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑔(𝐷)× 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑎𝑛(𝑆) ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛(𝑝𝑒𝑟 𝑘𝑔) × 10%
𝐸𝑂𝑄 =   √ 2 × 1055 × 10550000
100000 × 10 % = √ 22260500000 10000 = √2226050 = 1491,99
Jadi, EOQ Perasa Irish Cream adalah 1491,99 atau 1492 Kg.
6. Menghitung EOQ Perasa Caramel
𝐸𝑂𝑄 = √ 2 .𝐷.𝑆 𝐻 𝐸𝑂𝑄 =
√ 2 × 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑔(𝐷)× 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑎𝑛(𝑆) ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛(𝑝𝑒𝑟 𝑘𝑔) × 10%
𝐸𝑂𝑄 =   √ 2 × 840 × 8400000 100000 × 10 % =
√ 14112000000 10000 = √1411200 =
1187,94 Jadi, EOQ Perasa Caramel adalah
1187,94 atau 1188.

## 7. Menghitung EOQ Perasa Vanila
𝐸𝑂𝑄 = √ 2 .𝐷.𝑆 𝐻 𝐸𝑂𝑄 =
√ 2 × 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑔(𝐷)× 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑎𝑛(𝑆) ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛(𝑝𝑒𝑟 𝑘𝑔) × 10%
𝐸𝑂𝑄 =   √ 2 × 923 × 9230000 100000 × 10 % = √ 17038580000 10000 = √1703858 = 1305,32
Jadi, EOQ Perasa Vanila adalah
1305,32 atau 1305 Kg.
8. Menghitung EOQ Perasa
Chocomint 𝐸𝑂𝑄 = √ 2 .𝐷.𝑆 𝐻 𝐸𝑂𝑄 =
√ 2 × 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑔(𝐷)× 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑎𝑛(𝑆) ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛(𝑝𝑒𝑟 𝑘𝑔) × 10%
𝐸𝑂𝑄 =   √ 2 × 525× 5250000
100000 × 10 % = √ 5512500000 10000 = √551250 = 742,46
Jadi, EOQ Perasa Chocomint adalah 742,46 atau 743 Kg.
c. Reorder Point
Analisis Reorder  Point dapat  diketahui dengan  menetapkan  penggunaan  selama lead time dan ditambah dengan penggunaan selama periode  tertentu  sebagai safety  stock ,  dengan rumus :
Reorder point = penggunaan selama lead time + safety stock Penggunaan  selama lead  time = lead  time x penggunaan bahan baku perhari.
Jika perusahaan memiliki waktu tunggu ( lead time )  5  hari  dengan  safety  stock  pemakaian rata-rata 50 kg untuk tiap produk, maka :

## 1. ROP Kopi Robusta
Pemakaian  rata-rata  perhari  =  3.444/365= 9.43 kg Reorder Poin = (5*9.43) + 50  = 97.17 kg dibulatkan menjadi 97 kg

## 2. ROP Kremer
Pemakaian  rata-rata  perhari  =  1.723/365=
4.72 kg Reorder Poin = (5*4.72) + 50  =  73.6 kg dibulatkan menjadi 74 kg

## 3. ROP Gula
Pemakaian  rata-rata  per  hari  =  689/365= 1.88 kg
Reorder Poin = (5*1.88) + 50  =  59.4 kg dibulatkan menjadi 59 kg

## 4. ROP Hazelnut
Pemakaian rata-rata per hari = 1537/365
= 4.21 kg
Reorder Poin = (5*4.26) + 50 =  71.06
kg dibulatkan menjadi 71 kg

## 5. ROP Perasa Irish Cream
Pemakaian rata-rata  perhari  = 1.492/365 = 4.08 kg
Reorder Poin = (5*4.08) + 50  =  70.43 kg dibulatkan menjadi 70 kg

## 6. ROP Perasa Caramel
Pemakaian rata-rata perhari=1.188/365=3.25 kg Reorder Poin = (5*3.25) + 50  =  66.27 kg dibulatkan menjadi 66 kg

## 7. ROP Perasa Vanila
Pemakaian rata-rata  perhari  = 1.305/365 = 3.57 kg
Reorder Poin = (5*3.57) + 50  =  67.87 kg dibulatkan menjadi 68 kg
8. ROP Chocomint
Pemakaian  rata-rata  perhari  =  743/365= 2.03 kg Reorder Poin = (5*2.03) + 50 =  60.17kg dibulatkan menjadi 60 kg
Dari  perhitungan  di  atas  dapat  dilihat jumlah  perhitungan  total  biaya  persediaan perusahaan  untuk  masing  masing  produk menggunakan metode Economic Order
Quantity (EOQ).   Kemudian  dapat  dilakukan penentuan pesanan
kembali dengan
menggunakan metode Reorder Point, dengan menentukan  jumlah safety  stock terlebih dahulu.
d. Penentuan Persediaan Maksimum
Untuk  penentuan  persediaan  maksimum dilakukan  dengan  menggunakan  rumus berikut :
Maximum  Inventory = Safety  Stock + EOQ 1. Maximum Inventory Kopi Robusta
Maximum  Inventory =  50  +  3.444
=3.454 kg
2. Maximum Inventory Kremer
Maximum  Inventory =  50  +  1.723 =1.773 kg 3. Maximum Inventory Gula Maximum Inventory = 50 + 689 = 739 kg 4. Maximum Inventory Hazelnut Maximum  Inventory =  50  +  1.537 =1.587 kg 5. Maximum Inventory Irish Cream Maximum  Inventory =  50+1.492  = 1.542 kg 6. Maximum Inventory Caramel
Maximum  Inventory =  50  +  1188  = 1.238 kg 7. Maximum Inventory Vanila Maximum  Inventory =  50+1.305  = 1.355 kg 8. Maximum Inventory Chocomint
Maximum Inventory = 50+743 = 793
kg

## e. Usecase Diagram
Dari Sistem Informasi Produksi dapat dilihat actor yang terlibat pada gambar 4.1 Use Case Diagram di bawah ini
Gambar 4.1 Use Case Diagram
Pada  diagram use  case diatas menjelaskan  bahwa  ada  tiga  aktor  yang terlibat yaitu :
a. Sales Terdapat  aktor  Sales  pada use  case diagram  usulan  yang case nya  yaitu  : update data Distribution Channel (DC), membuat  order  produk,  login,  logout, serta memperbarui profilnya sendiri.
b. Admin Penjualan
Pada use  case diagram  terdapat  aktor Admin  Penjualan  yang use  case nya sebagai  berikut  :  mengelola  pengguna, update data Distribution Channel (DC), membuat  order  produk,  melihat  data produk, order bahan baku, melihat data order  produk,  login,  logout,  serta memperbarui profilnya.
c. Supervisor Produksi Terdapat  aktor  Supervisor  Produksi pada use case diagram usulan yang use case nya  yaitu  :  melihat  data  produk, melihat  data  order  produk,  melihat update  data  bahan  masuk,  update  data bahan  keluar,  login,  logout,  serta memperbarui profilnya sendiri.

## f. Activity Diagram Login
Untuk dapat mengakses sistem, aktor harus  melakukan login .  L ogin dapat diakses dengan membuka aplikasi, kemudian  aplikasi  menampilkan  halaman login .  Setiap  aktor  harus  memasukkan username dan password ,  jika username dan password sesuai  maka  aplikasi menampilkan  halaman  utama  dan  menu sesuai  dengan  level user .  Tetapi  jika username dan password salah  maka aplikasi  menampilkan  pesan  error  dan kembali ke halaman login .
Gambar 4.2 Activity Diagram Login
g. Tampilan Halaman
1) Halaman Login

## Gambar 4.3 Halaman Login
Gambar 4.3 merupakan tampilan halaman  yang  memuat  menu login .  Aktor harus  memasukan username dan password yang  sudah  didaftarkan.  Jika  valid username dan password yang dimasukan akan membuka halaman menu utama.

## 2) Tampilan  Halaman  Beranda  Admin
Penjualan
Halaman  beranda    admin  penjualan pada  gambar  4.4  terdapat  menu  kelola pengguna yang berfungsi untuk menambahkan  atau  mengedit  user  yang dapat mengakses aplikasi. Sementara gambar  4.5  yaitu  halaman  kelola  pengguna pada  beranda  admin  penjualan  berfungsi untuk  mengatur  pengguna  user  yang  dapat mengakses aplikasi.
Gambar 4.4 Halaman Admin Penjualan
Gambar 4.5 Halaman Kelola Pengguna
3) Tampilan Halaman Supervisor

## Produksi
Pada  gambar  4.6  halaman  supervisor produksi, hanya terdapat menu kelola produk dan kelola bahan. Karena pada user ini hanya berhubungan  dengan  produksi  dan  bahan baku .

## Gambar 4.6 Halaman Supervisor Produksi

## 4) Tampilan Halaman Utama Sales
Pada  gambar  4.7  tampilan  halaman utama  sales  terdapat  menu  yang berhubungan  dengan  produk  dan distribution channel .

## Gambar 4.7 Halaman Utama Sales

## 5) Tampilan Menu Data Bahan
Pada  gambar  4.8  dibawah  ini  adalah
tampilan  menu  data  bahan  yang digunakan  oleh  admin  dan  supervisor produksi untuk melihat stok data bahan baku yang tersedia ditempat penyimpanan bahan baku produksi.
Gambar 4.8 Menu Data Bahan Baku

## 6) Tampilan Penghitungan EOQ
Gambar  4.9  berikut  adalah  tampilan penghitungan EOQ.

## Gambar 4.9 Penghitungan EOQ

## 5. KESIMPULAN
Dapat  disimpulkan  bahwa  Metode economic  order  quantity (EOQ)  dapat diimplementasikan untuk menghitung persediaan bahan baku yang diperlukan  Pada Sistem  Informasi  Produksi  Kopi.  Sehingga dapat diketahui masing-masing jumlah kebutuhan  bahan  baku  produksi  kopi  dalam satu tahun. Adapun bahan baku produksi kopi tersebut  terdiri  dari  :  kopi  robusta,  kremer, gula, Hazelnut, Irish Cream, Caramel, Vanila dan Chocomint. Dengan mengetahui jumlah safety stock (stok aman), lead time (waktu tunggu)  maka dapat  diketahui  titik  pemesanan  kembali ( reorder  point ),  serta  pemesanan  maksimum tiap bahan baku di atas dapat diketahui.

## DAFTAR PUSTAKA
Anwar, Mustaqim (2018). Sistem Informasi Produksi Dengan Metode Economic Order Quantity (Eoq)  Pada  Pt  Gambino  Artisan Prima.  (Skripsi).  Fakultas  Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta. Amalia, Dina (2017), Pengertian, Faktor dan  Proses  Produksi. [online]. Diakses dari http: //www.jurnal.id/id/blog/2017/peng ertian-faktor-dan-proses-produksi Carter,  W.K.  (2009). Akuntansi  Biaya “Cost Accounting” .Jakarta : SalembaEmpat.
Divianto. (2011). Tinjauan Atas Planning, Replenishment (Skenario) dan Activities Hidetotakarai (2017). EOQ, ROP, Safety
Stock,  Total  Cost [Online].  Diakses
dari https://www.scribd.com/doc/58414 097/Eoq-Rop-Safety-Stock-Total- Cost Ilmu Ekonomi ID (2016).[online]. Diakses dari http://www.ilmu- ekonomi- id.com/2016/11/pengertian-produk- konsep-level-dan-tingkatan- produk.html O.Siwi, Max. (2012). Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku  Dengan  Metode  EOQ  Pada Produk  Obat  Anti  Nyamuk  Bakar
Manguni. Jurnal  Ilmu  Administrasi (JIA) ,  Volume  8,  No.1.  [online], Diakses dari https://ejournal.unsrat.ac.id/index.p hp/jia/index Kotler, Phillip. (2009). Manajemen Pemasaran, Edisi 13. Jakarta; Erlangga Rosa  AS  dan  M.Shalahuddin.  (2015). Rekayasa Perangkat Lunak Terstruktur . Salemba Empat.