## PENGARUH VARIABEL SHAKING TABLE TERHADAP KADAR DAN RECOVERY PENCUCIAN BIJIH TIMAH PRIMER PT MENARA CIPTA MULIA KABUPATEN BELITUNG TIMUR
( The Effect Of Shaking Table Variables On Grade And Recovery Of Washing Primary Tin Ore PT Menara Cipta Mulia East Belitung )
Dihan Fauzan 1 , Janiar Pitulima 1 , Delita Ega Andini 1
1 Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Bangka Belitung

## Abstract
The  process  of  washing  primary  tin  ore  at  PT  Menara  Cipta  Mulia  in  the  final  stage  uses  gravity concentration  method  to  separate  mineral  cassiterite  from  its  impurity  minerals.  The  separation process  uses  a  shaking  table  with  2  stages  of  washing  to  minimize  the  waste  of  valuable  minerals (losses). In the initial stages of washing, the primary shaking table and finishing stages use secondary shaking  table.  Currently  the  use  of  shaking  tables  at  PT  MCM  does  not  have  default  standards  in operation and still uses trial and error. Reseach method by varying the slope variables of the table in the  primary  tool  shaking  table  4  variations,  namely  0.95 ° ,  1.27 ° ,  1.59 ° ,  1.91 ° and  washing  water velocity  of  3  variations,  namely  0.6  m/s,  0.9  m/s,  1.2  m/s    while  on  secondary  shaking  table  tools  3 variations are slope that is 0.64 ° , 0.95 ° , 1.27 ° and washing water velocity of 3 variations is 0.6 m/s, 0.9 m/s,  1.2  m/s  with  this  variable  variation,  the  sample  is  obtained  for  the  grade  test  and  recovery calculation.  The  optimal  results  on  the  primary  shaking  table  were  at  1.27  degrees  with  an  average recovery  of  56.43%  and  grade  Sn  of  51.28%.  Optimal  water  velocity  is  0.9  m/s  with  an  average recovery of 50.97% and grade Sn of 52.19%. While the optimal results for the secondary shaking table are at a slope of 0.64 degrees with recovery averaging 40.88% and grade of 71.64% with an optimal water velocity is 0.9 m/s with an average recovery of 32.24% with concentrate grade Sn 72.18%. The greater the value of the slope angle and water velocity be used, the smaller the recovery of washing tin  ore  produced  but  the  smaller  the  recovery  value  indicates  the  higher  the  concentration  of  the resulting concentrate.
Keywords: Shaking Table, Variables, Grade and Recovery Sn

## 1. Pendahuluan
PT Menara Cipta Mulia merupakan perusahaan  pertambangan  logam  timah  (SnO 2 ). Metode  penambangan  yang  dilakukan  dengan metode  tambang  terbuka,  dimana  komoditas endapan  timah  dapat  ditemukan  dalam  bentuk bijih timah primer dan letakan. Proses pengolahan  bijih  timah  primer  meliputi  kegiatan comminution, sizing, classifying dan concentration .  Pada  proses concentration tahap akhir menggunakan metode gravity concentration untuk  memisahkan  mineral cassiterite dengan mineral  pengotornya,  dimana  proses gravity concentration bertujuan untuk meningkatkan bijih timah yang berkadar rendah ( low grade ) menjadi bijih  timah  yang  berkadar  tinggi  ( high  grade ). Salah  satu  alat gravity  concentration yang digunakan  adalah  shaking  table.  Shaking  table (meja  goyang)  merupakan  suatu  alat  yang bekerja  karena  adanya  gaya  gravitasi,  gaya gesek  antara  partikel  dengan  bidang deck dan gaya dorong.
* Korespodensi  Penulis:  (Dihan  Fauzan)  Jurusan Teknik  Pertambangan,  Fakultas  Teknik,  Universitas Bangka  Belitung.  Kawasan  Kampus  Terpadu  UBB, Merawang, Bangka.
Email: dihanfauzan@gmail.com
Proses pemisahan bijih timah primer menggunakan  shaking  table  dilakukan  dengan dua  tahap  yaitu primary yang  bertujuan  untuk meningkatkan  kadar feed menjadi  lebih  tinggi serta  untuk  mengurangi  kehilangan  mineral berharga  ( losses )  dan  tahap  kedua  yaitu secondary yang  bertujuan  untuk  mendapatkan konsentrat  dengan  kadar  Sn  yang  diinginkan dengan perolehan ( recovery ) yang tinggi.
Penggunaan shaking table di PT MCM belum mempunyai  standar  baku  dalam  pengoperasian, baik  yang primary maupun  yang secondary , dalam  pengoperasiannya  masih  menggunakan trial dan error serta  belum  ada  penelitian sebelumnya  di  perusahaan  tersebut  mengenai teknis  pencucian  dengan  alat  shaking  table. Akibatnya  pengaturan  variabel-variabel  operasi shaking table selama ini belum optimal sehingga berpengaruh  terhadap  waktu  dan  biaya  proses pencucian  bijih  timah  primer  serta  terjadinya kehilangan mineral berharga ( losses ).
Berdasarkan  permasalahan  di  atas,  perlu dilakukan kajian terhadap variabel-variabel operasi  shaking  table  dengan  cara  melakukan pengaturan  pada  variabel  kemiringan  dan kecepatan  air.  Pengaturan  tersebut  dilakukan untuk  mendapatkan  pengaruh  variabel  terhadap
kadar  dan recovery Sn  konsentrat  yang  optimal dalam proses pencucian bijih timah primer.

## Lokasi Penelitian
Lokasi  penelitian  di  PT  Menara  Cipta  Mulia yang  secara  administratif  terletak  di  Dusun Pelataran,  Desa  Senyubuk,  Kecamatan  Kelapa Kampit,  Kabupaten  Belitung  Timur,  Provinsi Kepulauan  Bangka  Belitung  dengan  jarak  ±  50
km  dari  pusat  Kota  Tanjung  Pandan  dan  dapat ditempuh  dengan  waktu  kurang  lebih  1  jam perjalanan.  PT  Menara  Cipta  Mulia  secara geografis  terletak  pada  posisi  108°01 ’30’’  BT  - 108°08 ’06”  BT  dan  02°40’30” LS - 02°44’06” LS. Luas  IUP  PT  Menara  Cipta  Mulia  sebesar  2.699 ha.
Adapun  peta  lokasii  penelitian  dapat  dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Peta lokasi penelitian PT Menara Cipta Mulia

## Tinjauan Pustaka
Menurut  Graha  (1987),  timah  adalah  logam berwarna  putih  keperakan  dengan  kekasaran dan  kekuatan  ( strength )  yang  rendah,  serta mempunyai  sifat-sifat  konduktivitas  panas  dan listrik  yang  tinggi  memiliki  warna  kecoklatan dengan  4  mineral  ikutannya  yaitu  monazit , zirkon, ilmenit dan kuarsa.
Genesa Endapan Timah
Menurut  Sujitno  (2007),  berdasarkan  pada cara  pembentukannya,  deposit  timah  dapat dikelompokan  menjadi  dua  golongan,  deposit timah  primer  dan  timah  sekunder.  Timah  primer terbentuk  akibat  dari  intrusi  batuan  granit  biotit, serta  pada  daerah  kontak  batuan  endapan malihan  biasanya  berasosiasi  dengan  turmalin dan  urat  kuarsa  timah  pada  zaman  Trias  Atas. Timah sekunder terbentuk akibat proses
kelanjutan  dengan  kondisi  alam  tropis  yang panas  dan  lembab,  terjadi  proses  pelapukan, baik  secara  mekanik  ataupun  kimiawi  yang kemudian  berlanjut  dengan  proses  erosi.  Hasil pelapukan  tersebut  tertransportasi  oleh  air  hujan melewati  aliran  sungai,  kemudian  terendapakan sepanjang aliran sungai dan lembah.

## Gravity Concentration
Menurut  Burt  (1984), gravity  concentration adalah  suatu  proses  fisika  cara  pemisahan mineral  satu  dengan  yang  lainnya  atau  mineral berharga dengan mineral kurang berharga,  yang terdapat  bersama-sama  berdasarkan  perbedaan berat  jenisnya.  Proses  konsentrasi  gaya  berat memanfaatkan perbedaan berat jenis antara dua mineral  yang akan dipisah  di dalam suatu media cairan  (air),  yaitu  perbedaan  dalam  bergeraknya mineral-mineral  akibat  dari  gaya  gravitasi  yang bekerja  pada  tiap  butiran  dan  dibantu  dengan
satu atau lebih gaya-gaya lain yang bekerja pada butiran-butiran tersebut.
Shaking Table
Menurut  Taggart  (1976),  Shaking  table merupakan alat  konsentrasi  mineral yang memanfaatkan  gerakan  fluida  dan  hentakan meja  untuk  memisahkan  mineral-mineral  dari pengotornya.  Proses  konsentrasi  metode tabling merupakan  proses  pemisahan  secara  gravitasi dengan  prinsip  utama  perbedaan  berat  jenis mineral-mineral logam berharga dan pengotornya. Jika perbedaan berat jenis tersebut besar  maka  pemisahan  secara  gravitasi  relatif mudah  dilakukan  akan  tetapi  bila  sebaliknya maka  pemisahan  dengan  metode tabling sulit dilakukan.
Proses Pemisahan pada Shaking Table
Menurut  Gaudin  (1939),  Pada  shaking  table bekerja  efek sluicing yang  dikombinasikan dengan riffle dan  gaya  sentak  yang  tegak  lurus arah  aliran,  Proses  pemisahan  terjadi  akibat adanya  tiga  gaya  yang  bekerja  pada  partikel dalam fluida yaitu :
1. Gaya gravitasi
2. Gaya dorong fluida
3. Gaya gesek
Peranan ketiga gaya tersebut sangat menentukan  perlapisan  (stratifikasi)  dan  urutan partikel  dengan  partikel  besar  ringan  paling depan  diikuti  partikel  kecil  ringan.  Kemudian diikuti  partikel  besar  berat  serta  partikel  kecil berat paling akhir.
Gambar 2. Proses pemisahan shaking table (Wills, 2006)
Recovery Pencucian Bijih Timah
Menurut  Lubis  (2010), recovery menyatakan jumlah  atau  persentase  mineral  berharga  yang dapat  diambil  dari  umpan  dan  masuk  ke konsentrat.  Nilai  ini  menunjukan  rasio  mineral berharga  yang  ada  dalam  konsentrat  dibanding mineral  berharga  dalam  bijih,  nilai  ini  juga
menunjukan  efisiensi  dari  proses  pemisahan yang  dilakukan.  Perbandingan  antara  logam berharga  dalam  konsentrat  dengan  berat  logam berharga  dalam  umpan  yang  dinyatakan  dalam persen  (%),  hubungan  antara feed ,  tailing  dan konsentrat dapat digunakan Persamaan 1 berikut (Rahmanudin, 2010) :
100 Ff Cc R   % ..................................... (1) Keterangan :
F = banyaknya Feed (gr)
f  = kadar feed (%) C = Konsentrat (gr) c  = kadar konsentrat (%)

## 2.  Metode Penelitian
Metode  penelitian  dengan  cara  melakukan variasi  variabel  kemiringan  pada  alat  primary shaking  table  4  variasi  yaitu  0,95 o ,  1,27 o ,  1,59 o , 1,91 o dan  kecepatan  air  pencuci  3  variasi  yaitu 0,6  m/s,  0,9  m/s,  1,2  m/s  sedangkan  pada  alat secondary  shaking  table  3  variasi  kemiringan yaitu  0,64 o ,  0,95 o ,  1,27 o dan  kecepatan  air pencuci  3  variasi  yaitu  0,6  m/s,  0,9  m/s,  1,2  m/s dengan  variasi  variabel  tersebut  didapatkan sample untuk  dilakukan  uji  kadar  dilaboratorium dengan menggunakan metode XRF dan selanjutnya  pengolahan  data  dilakukan  dengan menggunakan  persamaan  matematis  untuk mendapatkan  kadar  masing-masing sample dan recovery dari  setiap  percobaan  pencucian menggunakan  alat  shaking  table.  Analisis pengaruh  variabel  kemiringan  dan  kecepatan  air shaking  table  dilakukan  untuk  mendapatkan kadar dan recovery Sn konsentrat yang optimal.

## Tahapan Penelitian
Penelitian  ini  menggunakan metode  deskriptif melalui beberapa tahapan meliputi studi literatur, observasi,  pengumpulan  dan  pengelompokkan data,  pengolahan  data,  analisis  data,  serta penyusunan  laporan.  Tahapan  studi  literatur dilakukan  dengan  menggumpulkan  bahan-bahan pustaka  yang  berhubungan  dengan  proses pencucian  menggunkan  alat  shaking  table  serta literatur yang berkaitan dengan penelitian.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Penelitian  dilakukan  pada  alat  primary  dan secondary  shaking  table.  Proses  pemisahan dengan shaking table melibatkan banyak variabel operasi,  namun  dalam  penelitian  ini  variabel yang  dilakukan  pengaturan  yaitu  kemiringan  dek dan  kecepatan  air  pencuci  ( wash  water )  dengan variabel  operasi  lainnya  dianggap  tetap.  Pada alat  primary  shaking  table  dilakukan  pengaturan 4 variasi kemiringan dan 3 variasi kecepatan air. Sedangkan  pada  alat  secondary  shaking  table dilakukan pengaturan 3 variasi kemiringan dan 3 variasi kecepatan air.

## Gambar 3. Shaking table PT Menara Cipta Mulia

## Pengaruh  Kemiringan  Terhadap  Kadar  dan
Recovery Sn Konsentrat
Analisis pengaruh kemiringan dilakukan untuk mengetahui berapa besar pengaruh variasi sudut kemiringan yang telah ditentukan terhadap kadar dan  recovery  Sn  konsentrat  pada  alat  primary shaking table dan secondary shaking table.
Gambar 4. Pengukuran kemiringan meja

## Primary Shaking Table
Pengaturan  pada  alat  primary  shaking  table dilakukan  dengan  variasi  sudut  kemiringan  4 variasi  yaitu  0,95 o ,  1,27 o ,  1,59 o dan  1,91 o sedangkan kecepatan air 3 variasi  yaitu 0,6 m/s, 0,9  m/s  dan  1,2  m/s.  Nilai recovery konsentrat pada  alat  primary  shaking  table  didapat  dari perhitungan  berdasarkan  perbandingan  nilai kadar  konsentrat  dikalikan  nilai  laju  konsentrat berbanding  nilai  kadar  umpan  dikalikan  nilai  laju umpan dinyatakan dalam persen.
Tabel. 1 Kadar dan recovery Sn konsentrat primary shaking table
No Kemiringan ( o ) Kecepatan Air Pencuci (m/s) Kadar Feed (%) Kadar Konsentrat (%) Recovery Konsentrat (%) 1 0,95 0,6 15,14 48,42 58,17 2 0,9 15,14 49,81 57,12 3 1,2 15,14 49,49 57,25 4 1,27 0,6 15,14 51,11 56,69 5 0,9 15,14 50,96 59,07 6 1,2 15,14 51,78 53,55 7 1,59 0,6 15,14 51,65 48,08 8 0,9 15,14 54,86 47,46 9 1,2 15,14 52,88 43,02 10 1,91 0,6 15,14 54,43 41,96 11 0,9 15,14 53,14 40,22 12 1,2 15,14 54,62 35,41
Berdasarkan  Tabel  di  atas  dapat  dilihat, bahwa  pengaruh  variabel  kemiringan  terhadap kadar  Sn  dan recovery pencucian  bijih  timah primer pada alat primary shaking table. Kadar Sn tertinggi  terdapat  pada  kemiringan  1,59 derajat dan kecepatan air 0,9 m/s dengan kadar 54,86% Sn, sedangkan kadar Sn terendah pada uji coba kemiringan  0,95 derajat  dan  kecepatan  air  0,6 m/s  dengan  kadar  48,42%  Sn.  Nilai  perolehan ( recovery ) tertinggi  didapatkan  pada  uji  No.  5 dengan recovery 59,07%  dan recovery terendah didapatkan  pada  uji  coba  No.  12  dengan recovery 35,41%.
Gambar 5. Grafik pengaruh sudut kemiringan terhadap kadar dan recovery Sn konsentrat primary shaking table
Berdasarkan  Gambar  diatas  dapat  dilihat bahwa    kemiringan  0,95  derajat  memiliki  nilai recovery Sn  konsentrat  tertinggi  dengan  kadar Sn  rendah.  Hal  tersebut  menunjukkan  jika kemiringan  bertambah  maka recovery Sn  relatif menurun. Hasil variasi sudut kemiringan tersebut dapat kita lihat terjadi perubahan kadar pada tiap kemiringan  dek,  nilai  kadar  Sn  terbaik  terdapat pada kemiringan 1,91. Hasil tersebut menunjukkan  bahwa  jika  sudut  kemiringan bertambah  maka  kadar  Sn  cendrung  meningkat. Sudut  kemiringan  yang  optimal  untuk  proses pencucian  bijih  timah  pada  alat  primary  shaking table  terdapat  pada  kemiringan  1,27  derajat dengan recovery Sn  konsentrat  rata-rata  pada proses  pencucian  bijih  timah  yaitu  56,43% dengan kadar Sn konsentrat 51,28%.

## Secondary Shaking Table
Pengaturan  pada  alat  secondary  shaking table  digunakan  variasi  sudut  kemiringan  3 variasi  yaitu  0,64 o ,  0,95 o ,  1,27 o sedangkan kecepatan  air  digunakan  pengaturan  3 variasi yaitu 0,6 m/s, 0,9 m/s dan 1,2 m/s. Nilai recovery konsentrat  pada  pencucian  alat  secondary shaking  table  didapatkan  dari  perhitungan menggunakan persamaan matematis. Perhitungan  tersebut  seperti  yang  dijelaskan pada  alat  primary  shaking  table.  Nilai recovery pada  masing-masing  percobaan  dapat  dilihat pada Tabel 2.
Tabel. 2 Kadar dan recovery Sn konsentrat secondary shaking table
No Kemiringan ( o ) Kecepatan Air Pencuci (m/s) Kadar Feed (%) Kadar Konsentrat (%) Recovery Konsentrat (%) 1 0,64 0,6 51,76 71,46 41,07 2 0,9 51,76 71.15 43,20 3 1,2 51,76 72,31 38,39 4 0,95 0,6 51,76 72,37 33,20 5 0,9 51,76 72,67 34,14 6 1,2 51,76 72,23 31,92 7 1,27 0,6 51,76 72,31 24,09 8 0,9 51,76 72,71 19,38 9 1,2 51,76 72,68 17,08
Berdasarkan  Tabel  di  atas  dapat  dilihat, bahwa  material  dengan  kadar  umpan  ( feed ) 51,76%  Sn  relatif  mengalami  kenaikan  kadar  Sn disetiap  bertambahnya  kemiringan.  Kadar  Sn tertinggi  terdapat  pada  uji  coba  ke-8  dengan kemiringan  1,27 derajat  dan  kecepatan  air  0,9 m/s  dengan  kadar  72,71%  Sn,  sedangkan  kadar Sn  terendah  pada  uji  coba  ke-2  dengan kemiringan  0,64 derajat  dan  kecepatan  air  0,9 m/s  dengan  kadar  71,15%  Sn.  Nilai recovery tertinggi  didapatkan  pada  uji  No.  2  dengan kemiringan  0,64 derajat  dan  kecepatan  air  0,9 m/s  dengan recovery 43,20%  dan recovery terendah didapatkan pada uji coba No. 9 dengan kemiringan  1,27 derajat  dan  kecepatan  air  1,2 m/s dengan recovery 17,08%.
Gambar 6. Grafik pengaruh sudut kemiringan terhadap kadar dan recovery Sn konsentrat secondary shaking table
Berdasarkan grafik diatas, mengenai pengaruh  sudut  kemiringan  terhadap  kadar  dan recovery Sn  konsentrat  pada  alat  secondary shaking  table    diketahui  bahwa  kemiringan  0,64 derajat  memiliki  nilai recovery Sn  konsentrat tertinggi,  sedangkan  untuk  nilai  kadar  Sn konsentrat  tertinggi  pada  sudut  kemiringan  1,27 derajat.  Melalui  grafik  tersebut,  dapat  diketahui dimana semakin bertambahnya sudut kemiringan maka  nilai  kadar  Sn  konsentrat  semakin meningkat,  begitu  pula  semakin  bertambahnya sudut  kemiringan  maka recovery konsentrat pencucian  bijih  timah  semakin  menurun,  hal tersebut  membuktikan  bahwa  kadar  berbanding terbalik  dengan  perolehan  ( recovery ).  Sudut
kemiringan yang optimal untuk proses pencucian bijih  timah  pada  alat  secondary  shaking  table terdapat  pada  kemiringan  0,64  derajat  dengan recovery Sn  konsentrat  rata-rata  yaitu  40,88% dengan kadar Sn konsentrat 71,64%.

## Pengaruh Kecepatan  Air  Terhadap Kadar dan
Recovery Sn Konsentrat
Selain  pengaruh  kemiringan,  variabel  operasi shaking  table  yang  juga  sangat  berpengaruh yaitu  kecepatan  air  pencuci  ( wash  water ). Analisis pengaruh kecepatan air pencuci dilakukan  untuk  mengetahui  berapa  besar pengaruh  kecepatan  air  pencuci  terhadap  kadar dan  recovery  Sn  konsentrat  pada  alat  primary shaking table dan secondary shaking table.
Gambar 7. Perhitungan debit air pencuci

## Primary Shaking Table
Berdasarkan hasil penelitian terhadap uji coba pengaturan  kecepatan  air  pada  alat  primary shaking table maka didapatkanlah hubungan nilai variabel  tersebut  terhadap  kadar  dan recovery pencucian bijih timah primer.
Gambar 8. Grafik pengaruh kecepatan air terhadap kadar dan recovery Sn konsentrat primary shaking table
Berdasarkan  grafik  diatas,  diketahui  semakin kecil  nilai  kecepatan  air  yang  digunakan  maka semakin  kecil  pula  kadar  Sn  konsentrat  yang dihasilkan.  Sedangkan  semakin  kecil  nilai kecepatan air mengakibatkan perolehan recovery
pencucian  bijih  timah  semakin  tinggi.  Kecepatan air  sebesar  0,6  m/s  memiliki  nilai  recovery  yang tinggi  yaitu  51,22%.  Hasil  penelitian  tersebut menunjukkan kadar timah pada kecepatan air 0,9 m/s  dan  1,2  m/s  merupakan  kadar  tertinggi dengan  52,19%,  sedangkan  kadar  terendah pada  kecepatan  air  0,6  m/s  dengan  kadar konsentrat  51,4%.  Kecepatan  air  yang  optimal untuk  proses  pencucian  bijih  timah  pada  alat primary  shaking  table  terdapat  pada  kecepatan air  0,9  m/s  dengan recovery Sn  konsentrat  rata- rata  timah  yaitu  50,97%  dengan  kadar  Sn konsentrat 52,19%.

## Secondary Shaking Table
Berdasarkan hasil penelitian terhadap uji coba pengaturan  kecepatan  air  pada  alat  secondary shaking table maka didapatkanlah hubungan nilai variabel  tersebut  terhadap  kadar  dan recovery pencucian bijih timah primer.
Gambar 9. Grafik pengaruh kecepatan air terhadap kadar dan recovery Sn konsentrat secondary shaking table
Berdasarkan  grafik  diatas  didapatkan  nilai perolehan  ( recovery )  Sn  konsentrat  tertinggi pada  proses  pencucian  bijih  timah  dengan  alat secondary  shaking  table  pada  kecepatan  air  0,6 m/s  dan  terendah  pada  kecepatan  air  1,2  m/s. kadar  Sn  konsentrat  terendah  pada  laju  air pencuci  0,6  m/s  sedangkan  kadar  Sn  tertinggi pada  laju  air  pencuci  1,2  m/s.  Hal  tersebut menunjukkan bahwa semakin cepatnya kecepatan  air  yang  digunakan,  maka  nilai recovery Sn  konsentrat  semakin  menurun  dan sebaliknya  kadar  Sn  konsentrat  relatif  semakin naik.  Kecepatan  air  yang  optimal  untuk  proses pencucian  bijih  timah  pada  alat  secondary shaking  table  terdapat  pada  kecepatan  air  0,9 m/s  dengan recovery Sn  konsentrat  rata-rata pada  proses  pencucian  bijih  timah  yaitu  32,24% dengan kadar Sn konsentrat 72,18%.

## 4.  Kesimpulan
Berdasarkan  pembahasan  maka  didapatkan kesimpulan sebagai berikut :
1.  Sudut  kemiringan  yang  optimal  untuk  proses pencucian bijih timah primer pada alat primary
shaking  table  terdapat  pada  kemiringan  1,27 derajat  dengan recovery Sn  konsentrat  rata- rata yaitu 56,43% dengan kadar Sn konsentrat  51,28%.  Sedangkan  pada  alat secondary  shaking  table  sudut  kemiringan yang  optimal  yaitu  pada  kemiringan  0,64 derajat  dengan recovery Sn  konsentrat  rata- rata yaitu 40,88% dengan kadar Sn konsentrat 71,64%.
2.  Kecepatan  air  pencuci  ( wash  water )  yang optimal  untuk  proses  pencucian  bijih  timah primer  pada  alat  primary  shaking  table terdapat  pada  kecepatan  air  0,9  m/s  dengan recovery Sn konsentrat rata-rata yaitu 50,97% dengan kadar Sn konsentrat 52,19%. Sedangkan pada alat secondary shaking table kecepatan  air  pencuci  ( wash  water )  yang optimal  yaitu  pada  kecepatan  air  0,9  m/s dengan recovery Sn konsentrat rata-rata yaitu 32,24% dengan kadar Sn konsentrat 72,18%. Berdasarkan  hasil  tersebut,  dapat  diketahui bahwa  semakin  besar  nilai  sudut  kemiringan dan  kecepatan  air  yang  digunakan  maka semakin  kecil  pula recovery pencucian  bijih timah  yang  dihasilkan.  Sedangkan,  semakin kecil  nilai recovery menunjukkan  semakin tinggi kadar konsentrat yang dihasilkan.

## Daftar Pustaka
Burt, R.O, 1984, Gravity Concentration Technology , Elsevier, Amsterdam.
Gaudin,  A.M,  1939, Principles  Of  Mineral Dressing. New  York,  London  :  Mc  Graw  Hill Book Company, Inc
Graha, Dodi. S, 1987, Batuan dan Mineral , Nova,
Bandung.
Kelly, E.G and Spottiwood, D.J, 1982, “Introduction  to  Mineral  Processing”,  John Wiley., New York.
Lubis,  Ichwan  A,  2010, Penambangan  Timah Alluvial  di  Darat  PT  Timah  (Persero)  Tbk , Pangkalpinang.
Rahmanudin,  2010, Pengolahan  Bahan  Galian , Buku Ajar Praktikum Laboratorium Pengolahan  Jurusan  Teknik  Pertambangan Universitas Lambung Mangkurat, Banjarmasin.
Sujitno,  Sutedjo.,  2007, Sejarah  Pertambangan Timah  di  Indonesia ,  Cempaka  Publishing, Jakarta.
Taggart,  A.  F.  1976. Handbook  of  Mineral Dressing  Ores  and  Industrial  Minerals .  New York. Chicester. Brisbane. Toronto.
Tobing,  H.S.L.,  2002, Tahapan  Pengolahan Bahan Galian, Tasikmalaya. Wills.  B.A,  Munn-Naapier.  T.J.,  2006, Mineral Processing  Technology, Hand  Book  :  7,
Elsevier Science & Technology Books.