## Manutech :
Jurnal Teknologi Manufaktur
Vol. 11, No. 02, (2019) p-ISSN : 2089-5550 e-ISSN : 2621-3397
Analisis dan Tofografi Komposit Serat Pohon Pisang Sebagai Tiang Rambat Tanaman Lada Dengan Metode RSM (Yuliyanto)
Analisis dan Topografi Komposit Serat Pohon Pisang Sebagai Tiang Rambat Tanaman Lada Dengan Metode

## RSM
Yuliyanto 1 , Zulfitriyanto 2 1,2 Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung, Sungailiat belzanyuliyanto@yahoo.com

## Abstract
Pepper cultivation is now very rare. One reason for this is that wood is not available for the pepper vine.  These  vines  are  usually  bought  or  taken from  the  surrounding forest  but  now  the forest  has  been turned into oil palm plantations and mining holes. The vine is a patch where the roots of the pepper plant can grow well. This study uses the RSM method with 20 trials of data processing and 6 times of repetition in  the  middle  of  the  process.  This  study  aims  to  determine  the  ability  of  banana  tree  fiber-reinforced composites using a polyester matrix BQTN 157 against tensile strength at the beginning of manufacture and  6  months  as  well  as  the  topography  of  the  composite  fracture.  The  results  of  Tensile  testing  at  0 months is in the averaged of 20,595 MPa while in the following 6 months there is a decrease in Tensile strength by an average of 0.478 MPa. It means that tensile strength will decrease when the composite age increases even though the value is small. Data with RSM shows that the F-calculated F value of the model = 14.69 obtained from the significance level of 0.01 or 1%. While the Lack of Fit value that occurs is 0.229 and does not have a major effect.
Keywords : banana fiber; vine pole; pepper; tensile test; tophography

## Abstrak
Budidaya tanaman lada saat ini sudah sangat jarang. Salah satu penyebab hal tersebut adalah tidak tersedia kayu untuk tiang rambat lada tersebut. Tiang rambat ini biasanya dibeli atau diambil dari hutan  sekitar  namun  saat  ini  hutan  tersebut  sudah  berubah  menjadi  kebun  sawit  serta  lubang  lubang bekas penambangan. Tiang rambat adalah tempat tempelan akar tanaman lada agar bisa tumbuh dengan baik.  Penelitian  ini  menggunakan  metode  RSM  dengan  pengolahan  data  20  kali  percobaan  6  kali pengulangan  ditengah.  Penelitian  ini  bertujuan  mengetahui  kemampuan  komposit  berpenguat  serat pohon pisang menggunakan matriks polyester BQTN 157 terhadap kekuatan Tarik pada awal pembuatan dan 6 bulan serta topografi dari patahan komposit tersebut. Hasil pengujian Tarik pada 0 bulan rata-rata 20.595 Mpa sedangkan di 6 bulan berikutnya terjadi penurunan kekuatan Tarik sebesar rata-rata 0.478 Mpa. Berarti kekuatan Tarik akan menurun ketika usia komposit bertambah walaupun nilainya kecil. Data dengan  RSM  menunjukan  bahwa  Nilai  F  Hitung  F  model  =  14,69  yang  didapat  dari  tingkat  siqnifikan sebesar  0,01  atau  1%.  Sedangkan  Nilai  Lack  of  Fit  yang  terjadi  sebesar  0,229  dan  tidak  memberikan pengaruh yang besar.
Kata kunci : serat pisang; tiang rambat; lada; uji Tarik; topografi

## 1.   PENDAHULUAN
Indonesia merupakan negara pengekspor lada putih terbesar di pasar internasional. Pada tahun 2002, volume  ekspor lada putih Indonesia mencapai  32.190 ton atau 78% dari total ekspor lada putih dunia saat itu yang mencapai angka tertinggi 41.388 ton selama periode 1985-2004. Pada tahun 2004, total ekspor lada putih dunia turun menjadi 33.074 ton, dan 13.760 ton (43%) di antaranya berasal dari Indonesia. Namun, pada tahun 2007 volume ekspor lada putih Indonesia menurun menjadi 11.000 ton (International Pepper Community 2008)  [1]. Salah satu  sentral produksi lada Indonesia. Di pasar dunia lada  Bangka  Belitung  dikenal  dengan  nama  “Muntok  White  Pepper”  yaitu  lada  putih  yang  mempunyai aroma khas yang berbeda dengan lada putih lainnya. Keistimewaan ini sudah dipatenkan sebagai produk identifikasi geografis Bangka Belitung [2] [3].
Beberapa  faktor  yang  diduga  menjadi  penyebab  penurunan  areal  tanam  dan  produksi  lada  di Babel  yaitu:  1)  fluktuasi  harga  lada,  2)  gangguan  organisme  pengganggu  tanaman  (OPT),  3)  dampak penambangan  timah  ilegal,  4)  pengembangan  komoditas  perkebunan  lain  yaitu  Perkebunan  Sawit  dan Salah satu gangguan organisme pengganggu tanaman (OPT) adalah kekuatan junjung lada.
Selama ini budidaya tanaman lada dengan junjung kayu hidup dinilai kurang baik. Produktivitas tanaman lada relatif rendah akibat kompetisi akan hara, air, dan CO, serta efek alelopati dan naungan yang  berlebih  [4].  Junjung  kayu  hidup  pada  umumnya  digunakan  pada  budidaya  tanaman  lada  secara ekstensif  dan  semi  intensif.  Penggunaan  junjung  kayu  hidup  pada  budidaya  lada  yang  intensif  saat  ini belum  dilakukan  dan  masih  memerlukan  penelitian  lebih  lanjut.  Tidak  semua  jenis  kayu  dapat  dipakai sebagai junjung lada [5].
Ada  kecenderungan  bahwa  pertumbuhan  dan  produksi  tanaman  lada  lebih  baik  apabila menggunakan junjung mati dari pada junjung kayu hidup. Pada budidaya lada dengan junjung kayu mati tidak ada persaingan akan unsur-unsur hara, air, dan Co selain itu tanaman lada mendapat intensitas sinar matahari  yang  tinggi  sehingga  laju  fotosintesisnya  dipacu  [6].  Masalah  pada  penggunaan  junjung  kayu mati adalah tingginya harga kayu dan terbatasnya junjung kayu mati yang baik seperti kayu besi, mendaru, dan melangir yang dapat bertahan sampai ± 15 tahun [7]. Kalau menggunakan kayu yang lain seperti kayu Seru,  Merapin,  Mentagor  Pelanges,  dan  lain-lain.  Ini  terjadi  karena  pembebanan  yang  terjadi  adalah tarikan,  puntiran  dan  tekanan.  Biasanya  kayu  tersebut  hanya  bisa  bertahan  1  tahun  dan  mudah  patah sehingga merusak tanaman lada seperti Gambar 1.
Gambar 1. Pohon lada dengan Junjung kayu mati
Menurut  para  petani  lada  tradisional  umumnya  menyatakan  keterbatasan  modal  menjadi penyebab  mereka  enggan  menanam  lada,  terutama  ketika  harga  rendah.  Sebagian  petani,  khususnya generasi  tua,  tetap  mengusahakan  lada,  namun  luas  tanam  yang  diusahakan  berkurang  karena  tidak mempunyai modal yang cukup untuk membeli sarana produksi (saprodi). Salah satu sarana produksi yang dimaksud adalah junjung kayu mati.
Beberapa  penelitian  pernah  dilakukan  menggunakan  pipa  paralon,  hasilnya  akar  lada  tidak melekat dengan kuat [8]. Penelitian tentang komposit serat alam telah dilakukan bahwa pengujian Tarik menggunakan serat resam, serat jerami padi dan serat ijuk, dimana hasilnya adalah serat resam memiliki nilai uji Tarik yang paling tinggi [9], sedangkan perendaman dan persentase memberikan pengaruh yang sangat besar, karena lamanya perendaman akan mempengaruhi serat sehinga mudah putus dan rapuh
[10].  Serat  pelepah  pisang  yang  disusun  3  lapis  akan  menghasilkan  rata-rata  8,0x10 5 kg/m 2 .  Dengan kecepatan 200 mm/detik [11]. Semakin besar fraksi volume tidak mempengaruhi sifat mekanik tegangan tarikan maksimum, tetapi berpengaruh pada fraksi volume Filler 38% : Matriks 62% yang dapat mencapai nilai ratarata tertinggi yaitu 59.3200 N/mm 2 , dan yang terendah pada fraksi volume Filler 12%: Matriks 88% yaitu 32.7952 N/mm 2 [12]. Secara umum matrix jenis polimer terbagi menjadi 2 yaitu matrix jenis thermoplastic dan jenis thermoset. Thermoplastic adalah polimer yang bercabang menjadi keras apabila didinginkan, dan menjadi lunak bila dipanaskan. Thermoset merupakan bahan yang tidak boleh dibentuk ulang setelah struktur akhir dibuat [13].
Penelitian  ini  dilakukan  untuk  mendapatkan  data  tentang  kemampuan  komposit  berpenguat serat pohon pisang menggunakan matriks polyester BQTN 157 dengan 3 parameter yaitu perendaman dengan variasi 1jam, 2 jam dan 3 jam, Panjang serat dengan variasi 100 mm, 200 mm dan 300 mm dan Persentase Serat 10% - 30%. Dampak akhir dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan solusi yang tepat dalam penyelesaian masalah petani lada sehingga mereka dapat berkebun lada menggunakan teknologi baru.

## 2.   METODE PENELITIAN
Pelaksanaan  penelitian  dilakukan  dengan  beberapa  tahap  yang  digunakan  untuk  pedoman penelitian,  langkah  awal  dimulai  dari  studi-studi  literatur  yang  didapat  dari  jurnal  ilmiah.  Internet, handbook,  text  book,  manual  book.  Selanjutnya  data-data  studi  literature  dipelajari  dan  dijadikan referensi untuk melakukan penelitian.

## 2.1.  Bahan dan Alat Penelitian
Bahan utama yang digunakan adalah serat kulit pohon pisang yang berfungsi sebagai penguat pada  komposit.  Pengolahan  serat  pisang  yaitu  dengan  mengambil  kulit  bagiat  luar  sebanyak  5  lapis, kemudian direndam selama 2 minggu. Setelah serat hancur baru di bersihkan dan dikeringkan. Serat kulit pohon pisang dapat dilihat pada Gambar 2.

## Gambar 2. Serat pohon pisang
Sedangkan bahan lainnya adalah Resin Polyester sebagai matriks dalam komposit, Methyle Ethyl Keton  Peroxide  (MEKPO)  berfungsi  mempercepat  pengerasan  pada  komposit,  Wax  digunakan  untuk melapisi  antara  cetakan  dengan  komposit,  sehingga  komposit  mudah  dilepaskan  dari  cetakan,  Larutan alkali  NaOH  untuk  menghilangkan  lapisan  yang  menyerupai  lilin  dipermukaan  serat  seperti  lignin, hemiselulosa  dan  kotoran  lainnya,  Pembuatan  sampel  uji  dilakukan  dengan  cara  ditimbang  sesuai persentase dari masing-masing komposisi. Kemudian serat di letakan sejajar dan acak pada cetakan uji Tarik. Kemudian tuangkan resin yang dicampur katalis sampai semuannya penuh. Tunggu sampai kering lalu buka hasil cetakannya. Cetakan uji Tarik sesuai standar ASTM D-368.

## 2.2.  Alat Uji yang digunakan
Alat  uji  yang  digunakan  adalah  uji  Tarik Universal  Testing  Machine dengan  standar  pengujian ASTM D-638. Bentuk sepesimen uji tarik yang digunakan dan proses pembuatannya dapat dilihat pada Gambar 3(a) dan Alat Uji Scanning Electron Microscope (SEM ) yang digunakan adalah Inspect S50 dengan type FP 2017/12 buatan FEI.
Gambar 3(a). Sample Uji tarik dengan standar D 638 dan Gambar. 3(b) Proses pembuatan komposit

## 2.3.  Analisa
Analisa  dilakukan  dengan  metode  permukaan  Respon  (RSM)  terhadap  Kekuatan  Tarik.  Data tersebut untuk mengetahuii berapakah nilai pengujian Tarik ketika usia junjung pada awal dicetak dan 6 bulan  setelah  digunakan.  Pengolahan  data  dengan  menggunakan  metoda  RSM  kemudian  dilanjutkan analysis of variance (ANOVA). Tofografi dilakukan langsung pada patahan uji Tarik menggunakan SEM.

## 3.   HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui harga kekuatan Tarik material komposit serat pohon pisang dengan matrik polyester. Pengujian ini dilakukan pada 2 priode yaitu awal pembuatan dan 6 bulan. Parameter yang digunakan adalah perendaman dengan variasi 1 jam, 2 jam, 3 jam, Panjang serat dengan variasi  100  mm,  200  mm,  300  mm  sedangkan  Persentase  Serat  10%,  20%,  30%.  Dari  hasil  pengolahan parameter dengan metode RSM terbentuk 20 jumlah sampel dengan 6 kali pengulangan ditengah. Setelah sample terbentuk untuk 6 bulan diberikan perlakuan di biarkan di alam bebas untuk melihat pengaruh perubahan yang terjadi.

## 3.1.  Hasil Pengujian Tarik
Pengujian  Tarik  dilakukan  dengan  kecepaten  5  mm/detik  dengan  menngunakan Universal Testing Machine dengan standar ASTM D-638. Proses pengujian dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4. Proses Pengujian Tarik
Hasil pengujian Tarik yang dilakukan dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil Pengujian Tarik NO Faktor Respon Perendaman Panjang Serat Persentase Serat 0 Bulan 6 Bulan Jam mm % Mpa Mpa 1 1.00 100.00 10.00 18.869 17.869 2 3.00 100.00 10.00 14.645 13.45 3 1.00 300.00 10.00 22.651 22.519 4 3.00 300.00 10.00 14.897 14.305 5 1.00 100.00 30.00 14.123 14.897 6 3.00 100.00 30.00 20.5 20.123 7 1.00 300.00 30.00 21.754 21.843 8 3.00 300.00 30.00 18.832 18.521 9 0.32 200.00 20.00 16.717 15.651 10 3.68 200.00 20.00 13.843 13.686 11 2.00 31.82 20.00 21.113 21.357 12 2.00 368.18 20.00 19.686 18.832 13 2.00 200.00 3.18 18.45 18.892 14 2.00 200.00 36.82 21.669 22.113 15 2.00 200.00 20.00 25.521 25.754 16 2.00 200.00 20.00 25.843 25.843 17 2.00 200.00 20.00 24.892 26.5 18 2.00 200.00 20.00 28.519 27.018 19 2.00 200.00 20.00 26.018 26.717 20 2.00 200.00 20.00 23.357 23.669 Rata-rata 20.5949 20.4779
Berdasarkan hasil pengujian Tarik didapat nilai Rata-rata untuk 0 bulan dan 6 bulan. Pada 0 bulan hasil uji Tarik rata-rata 20.595 Mpa dan uji Tarik pada 6 bulan rata-rata 20.479 Mpa. Ini berarti tidak ada pengaruh  perubahab  yang  signifikan.  Hasil  pengolahan  data  tersebut  baru  dilakukan  Analisis  Varian (ANOVA) untuk menyelidiki hubungan antara Parameter respon dengan 1 atau beberapa variabel. Berikut hasil Anava di awal pembuatan (0 bulan).
Tabel 2. ANOVA untuk Respon Kekuatan Tarik (Mpa) Response 1  0 bulan Transform: Natural log Constant: 0 ANOVA for Response Surface Quadratic Model Analysis of variance table [Partial sum of squares - Type III] Sum of Mean F p-value Source Squares df Square Value Prob > F Model 0.85 9 0.094 14.69 0.0001 significant A-Perendaman 0.042 1 0.042 6.63 0.0276 B-Panjang Serat 0.013 1 0.013 2.11 0.1772 C-Persentase serat 0.019 1 0.019 2.99 0.1146 AB 0.058 1 0.058 9.1 0.013 AC 0.1 1 0.1 15.85 0.0026 BC 2.72E-03 1 2.72E-03 0.42 0.5295 A^2 0.49 1 0.49 76.73 < 0.0001 B^2 0.095 1 0.095 14.81 0.0032 C^2 0.11 1 0.11 17.42 0.0019 Residual 0.064 10 6.40E-03 Lack of Fit 0.043 5 8.56E-03 2.02 0.2294 not significant Pure Error 0.021 5 4.24E-03 Cor Total 0.91 19
Berdasarkan Tabel 2 terlihat nilai F hitung F Model = 14,69 yang didapat pada tingkat signifikan sebesar  0,01  atau  1%  dan  nilai  p  (0,0001)  memberikan  nilai  signifikan  terhadap  model  yang  ada. Sedangkan  Lack  of  Fit  yang  terjadi  sebesar  0,2294  dan  tidak  memberikan  pengaruh  (not  signifikan) sehingga persamaan regresi model matematika dengan bentuk quadratik yang digunakan dapat diterima. Jika  kita  lihat  sebaran  yang  terjadi  pada  model  grafik,  maka  nilai  uji  tarik  sangat  merata.  Dan  masih memiliki  nilai  yang  stabil.  Ini  dapat  dilihat  pada  Gambar  5.  Dan  jika  dilihat  dari  Gambar  3D  dengan menggunakan Design Expert 9 antara masing-masing bebas dapat dilihat pada Gambar 5 dan Gambar 6.
.
Gambar 5. Grafik interaksi Perendaman dan Persentase Serat 20 mm
Gambar 6. Permukaan Respon Model Quadratik Kekuatan Impak vs Panjang Serat dan Perendaman dan Permukaan Respon Model Quadratik Kekuatan Impak vs Persentase serat dan Perendaman
Permukaan  respon  grafik  3D  (Gambar  6)  untuk  kekuatan  Tarik  diatas  dapat  dilihat  bahwa, kenaikan  nilai  perendaman  akan  mempengaruhi  hasil  kekuatan  Tarik.  Dimana  semakin  lama  waktu perendaman maka hasil kekuatan tarik semakin kecil. Panjang serat memberikan pengaruh yang signifikan terhadap kekuatan Tarik. Ini dapat dilihat pada kenaikan grafik dari panjang serat 100 mm sampai 300 mm. Pada Gambar 6 pengaruh persentase serat sangat berpengaruh dimana semakin tinggi persentase serat maka nilai kekuatan tarik semakin kecil. Ini dapat disimpulkan bahwa Perendaman dan persentase serat  memberikan  dampak  yang  besar  terhadap  perubahan  nilai  kekuatan  Tarik.  Sedangkan  pengaruh Panjang  serat  yang  digunakan  menunjukkan  kenaikan  nilai  kekuatan  Tarik.  Secara  keseluruhan  dapat diartikan bahwa semakin banyak serat maka nilai kekuatan Tariknya semakin kecil.

## 3.2.  Pengujian Scanning Electron Miscroscope (SEM)
Pengujian SEM menggunakan Scanning Electron Microscope (SEM) Inspect S50. Pada pengujian SEM dilakukan pembesaran 200x dengan melihat perbedaan nilai uji Tarik tertinggi dan terendah. Hasil SEM dapat dilihat pada Gambar 7.
Gambar 7(a). Hasil SEM dengan nilai uji Tarik terecil dan Gambar 7 (b). Hasil SEM dengan nilai uji Tarik terkecil
Berdasarkan hasil SEM untuk nilai uji Tarik terkecil ini di pengaruhi oleh porositas dan retakan yang ada di beberapa  bagian  permukaan.  Penyebab  terjadinya  porositas  tersebut  karena  kotoran  tidak  bersih  dan masih menempel di permukaan serat. Sedangkan untuk  nilai uji Tarik terbesar hasil permukaan sangat baik  sekali  karena  dari  hasil  SEM  dengan  pembesaran  200x  dengan  jarak  500  µm  tidak  ditemukan porositas dan retakan, dan juga penyebaran serat sangat merata.

## 4.   SIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dapat  disimpulkan  bahwa  hasil  pengolahan  data  denagn  3 parameter proses dan 2 respon menghasilkan data uji sample sebanyak 20 kali percobaan denagn 6 kali pengulangan  ditengah.  Hasil  pengujian  Tarik  pada  0  bulan  rata-rata  20.595  Mpa  sedangkan  di  6  bulan berikutnya terjadi penurunan kekuatan Tarik sebesar rata-rata 0.478 Mpa. Berarti kekuatan Tarik akan menurun ketika usia komposit bertambah walaupun nilainya kecil. Berdasarkan pengolahan data dengan RSM menunjukan bahwa Nilai F Hitung F model = 14,69 yang didapat dari tingkat siqnifikan sebesar 0,01 atau  1%.  Sedangkan  Nilai  Lack  of  Fit  yang  terjadi  sebesar  0,229  dan  tidak  memberikan  pengaruh  yang besar.  Hasil  SEM  untuk  nilai  uji  Tarik  terkecil  ini  di  pengaruhi  oleh  porositas  dan  retakan  yang  ada  di beberapa bagian permukaan. Sedangkan untuk nilai uji Tarik terbesar hasil permukaan tidak ditemukan porositas dan retakan, dan juga penyebaran serat sangat merata.

## DAFTAR PUSTAKA
[1].   Daras, U., Tjahjana, B. E., & Herwan, H,”Status Hara Tanaman Lada Bangka Belitung”, Jurnal Tanaman Industri dan Penyegar, Vol.3, No.1, Hal 23-32, 2012.
[2].   Ferry, Y,”Penentuan Dosis Pupuk Lada Perdu Berdasarkan Populasi”, Jurnal Tanaman Industri dan Penyegar, Vol.3, No.3, Hal. 257-262, 2012.
[3].   Ferry, Y, dkk,”Plant Water Compost Usage as a Carrier of Mycorrhizal Inoculant from Bushy Pepper Cultivation in the Post-Tin Mining Soil”, Jurnal Littri, Vol. 19 No. 1, Hal. 15 – 22, 2013.
[4].   Syakir, M,”Ragam teknologi budidaya lada. Perkembangan Teknologi Tanaman Rempah dan Obat”, Hal 13-24, 2008
[5].   Hidayat, T., Nurdjannah, N., & Usmiati, S,”Analisis Teknis Dan Finansial Paket Teknologi Pengolahan Lada Putih (White Pepper) Semi Mekanis” Bulletin Littro. Vol. 20, No.1, Hal 77-91, 2009
[6].   Octoriani,  S.  F.,  dan  Ruliansyah,  A,”Uji  Efektivitas  Dan  Tingkat  Penerimaan  Masyarakat  Terhadap Serbuk Lada (Piper Nigrum L.) Untuk Menurunkan Kepadatan Larva Anopheles Spp.(Studi Kasus Di Blok  Karangtirta,  Dusun  Cipari,  Desa  Sukaresik,  Kecamatan  Sidamulih,  Kabupaten  Ciamis)”, Aspirator-Journal of Vector-borne Disease Studies, Vol.4 No. 1, 2012.
[7].   Jayaprakash, N., Vijaya, J. J., Kennedy, L. J., Priadharsini, K., & Palani, P,”One step phytosynthesis of highly  stabilized  silver  nanoparticles  using  Piper  nigrum  extract  and  their  antibacterial  activity”, Materials Letters , 137 , Hal 358-361, 2014
[8].  Bambang,  P,”Design  and  Testing  of  Vertical  Axis  Rotating  Cylinder  Type  of  Pepper  Decorticator”, Prosiding Seminar Nasional PERTETA Unsoed Purwokert, 2010 .
[9].    Rodiawan,  Suhdi,  dan  Firlya  R,  “Analisa  Sifat-Sifat  Serat  Alam  Sebagai  Penguat  Komposit  Ditinjau Dari  Kekuatan  Mekanik”,Jurnal  Teknik  Mesin  Univ.  Muhammadiyah  Metro,  Vol.5,  No.1,  Hal  39- 43,2016.
[10]. Yuliyanto dan Masdani, “Analisis Pengaruh Orientasi  Serat Terhadap  Kekuatan Impak dan Model Patahan Komposit Polyester Berpenguat Serat Gaharu”, Jurnal Teknik Mesin, Vol.4, No.2, Hal 15-20, 2018.
[11]. Rahbini, Soemardi, H.B., Sarjiyana,” Analisis Campuran Serat Pelepah Tangkai Pisang Kepok Dengan Resin Katalis Terhadap Kekuatan Tarik, Jurnal Teknologi Terapan, Vol.3, No.2, Hal 18-23, 2017.
[12]. Tumpal  O,  R.,  Cahyono,  T,”  Analisis  Serat  Pelepah  Batang  Pisang  Kepok  Material  Fiber  Komposit Matriks Recycled Polypropylene (RPP) Terhadap Sifat Mekanik dan SEM” Jurnal Mechanikal, Vol.6 No.2, Hal 64-70, 2015.
[13].  Hartono, Pengenalan Teknik Komposit . Yogyakarta: Deepublish, 2016