www.jtkl.polinema.ac.id DOI: http://dx.doi.org/10.33795/jtkl.v6i1.242
Disetujui: 1 April 2022
Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia E-mail: noorisna@polinema.ac.id

## Pengaruh Jumlah Filler Kalsium Silikat dalam Pembuatan Biodegradable Plastic dari Biji Nangka

## S. Sigit Udjiana, Sigit Hadiantoro, Noor Isnaini Azkiya*
Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No.9 Malang 65141, Indonesia
*E-mail: noorisna@polinema.ac.id

## ABSTRAK
Biodegradable  plastic adalah  plastik  yang  memiliki  sifat  ramah  lingkungan  karena  mampu  terurai  oleh mikroorganisme yang ada pada tanah. Pati berpotensi digunakan sebagai bahan dasar pembuatan biodegadable plastic karena dapat mudah terdegradasi dan menghasilkan senyawa yang ramah lingkungan. Pada penelitian ini sumber pati didapat dari biji nangka dengan kandungan pati sebesar 29,73%. Penambahan kalsium silikat sebagai filler bertujuan untuk memperbaiki sifat mekanik biodegadable plastic . Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh filler kalsium silikat terhadap kuat tarik,  presentase biodegradasi (%) dan  persentase serapan air (%) dari biodegadable plastic yang dihasilkan. Berdasarkan hasil yang diperoleh, semakin banyak filler kalsium silikat maka biodegadable  plastic memiliki  kuat  tarik  yang  semakin  tinggi.  Sedangkan  kemampuan  absorpsi biodegadable  plastic terhadap  air  menurun  seiring  dengan  semakin  banyaknya  jumlah  kalsium  silikat  yang ditambahkan. Kemampuan biodegradasi plastik juga menurun seiring dengan bertambahnya jumlah filler kalsium. Biodegadable plastic dengan penambahan filler kalsium silikat 6% memiliki kuat tarik antara 7,85 MPa persentase serapan air sekitar 5% dan persentase biodegradasi sekitar 7%.
Kata kunci: biji nangka, pati, biodegadable plastic, kalsium silikat.

## ABSTRACT
Biodegradable plastic is a plastic that has environmentally friendly properties because it is able to decompose by microorganisms in the soil. Starch has the potential to be used as a basic material for making biodegradable plastics because it can be easily degraded and produces environmentally friendly compounds. In this study, the source of starch was obtained from jackfruit seeds with a starch content of 29.73%. The addition of calcium silicate as a filler aims to improve the mechanical properties of biodegradable plastic. This study aims to determine the effect of  calcium  silicate  filler  on  tensile  strength,  %  biodegradation  and  %  water  absorption  of  the  resulting biodegradable plastic. Based on the results obtained, the more calcium silicate filler the biodegradable plastic has a higher tensile strength. Meanwhile, the absorption ability of biodegradable plastic to water decreases with the increasing amount of calcium silicate added. The biodegradability of plastics also decreases with the increase in the amount of calcium filler. Biodegradable plastic with the addition of 6% calcium silicate has tensile strength between 7,85 Mpa, percent water absorption between 5% and percent biodegradation between 7%.
Keywords : Jackfruit seeds, starch, biodegradable plastic, calcium silicate.

## 1.  PENDAHULUAN
Plastik  sering digunakan untuk  berbagai  hal dalam kehidupan sehari hari, misalnya untuk membungkus  makanan,  membawa  barang, ataupun  hal  yang  lainnya.  Ini  dikarenakan plastik  memiliki  karakteristik  ringan,  kuat, dan  ekonomis.  Kebutuhan  plastik  yang sangat  besar  mulai  memicu  permasalahan lingkungan  yaitu  sampah  plastik.    Karena sukar terurai, sampah plastik cenderung akan
menumpuk di tempat pembuangan akhir dan dapat menimbulkan masalah bahkan kerusakan  lingkungan. Dampak  yang ditimbulkan  dari  sampah  plastik  tersebut mulai  mendorong  para  ilmuan  ataupun mahasiswa agar menciptakan terobosan baru untuk  membuat  plastik  ramah  lingkungan atau yang dapat terurai secara alamiah yang disebut biodegradable plastic .
Biodegradable  plastic yang  berarti  plastik yang  dapat  terurai  ini  dapat  teruraikan kembali  menjadi  senyawa  yang  ramah lingkungan dengan bantuan mikroorganisme secara  alami.  Bahan-bahan  yang  digunakan untuk membuat biodegradable plastic adalah senyawa yang terdapat pada tanaman seperti selulosa, pati, dan lignin serta senyawa yang ada  pada  hewan  seperti  kasein,  protein,  dan lipid [1]. Dalam penelitian ini pati didapatkan dari limbah biji nangka. Pemanfaatan limbah biji nangka masih tergolong sedikit, dikarenakan strukturnya yang keras membuat sulit untuk diolah. Kandungan amilosa dalam pati  biji  nangka  yang  cukup  tinggi,  yaitu 47,43% menunjukkan pati biji nangka dapat menjadi  bahan  pembuat biodegradable plastic [2].
Dalam  pembuatan biodegradable plastic berbahan  dasar  pati  diperlukan  bahan tambahan  yakni plasticizer dan filler. Penggunaan sorbitol sebagai plasticizer pada penelitian  ini  karena  mudah  diperoleh  dan menurut  hasil  penelitian  Perdana  (2016) menunjukan  bahwa  penggunaan  sorbitol sebagai plasticizer memiliki  nilai  kuat  tarik dan elongasi yang lebih tinggi dibandingkan dengan  penggunaan  gliserol.  Sedangkan bahan  pengisi  atau filler yang  digunakan untuk  penelitian  adalah  kalsium  silikat karena  dinilai  memiliki  daya  tarik  antar molekul  yang  relatif  tinggi  sehingga diharapkan  mampu  menghasilkan  plastik dengan sifat mekanis yang baik [3]. Dalam penelitian Purbasari dkk. (2014) telah dilakukan  pembuatan biodegradable  plastic dari  tepung  dan  pati  biji  nangka  dengan plasticizer gliserol. Didapatkan hasil biodegradable  plastic dari  pati  biji  nangka mempunyai warna jernih dan tensile strength dan elongation  et  break yang  relatif  tinggi daripada dari tepung biji Nangka [2]. Penelitian  sebelumnya  telah  dilakukan pembuatan biodegradable  plastic dari  umbi talas  menggunakan  filler  kalsium  silikat Hasil percobaan menunjukkan bahwa kemampuan  degradasi  paling  tinggi  sebesar 42,86% dan uji kuat tarik terbaik sebesar 9,56
MPa menggunakan filler kalsium silikat 6% [4].
Dalam  penelitian  Udjiana  dkk  (2020)  telah dilakukan  pembuatan  plastik biodegradable menggunakan  kulit  pisang  candi  sebagai sumber  pati  dengan  bahan  pengisi  yaitu kalsium  silikat  dan clay .  Pada  penelitian tersebut  diketahui  bahwa  penggunaan filler kalsium  silikat  memiliki  kuat  tarik  antara 4,11-22,08  MPa,  %  elongasi  antara  2,17%- 57,95%, % water absorption antara 67,26%- 120%  dan  %  biodegradasi  antara  0,61%- 19,22% [5].
Penelitian  terbaru  oleh  Udjiana  dkk  pada tahun 2021 juga telah berhasil mengaplikasikan  kalsium  silikat  sebagai filler dalam  pembuatan biodegradable plastic menggunakan bahan dasar limbah biji durian.  Dari  hasil  percobaan  diperoleh  nilai %  berat  terdegradasi  tertinggi  sebesar 59,08%, % water absorption sebesar 19,18%, dan  nilai  kuat  Tarik  tertinggi  sebesar  7,01 MPa [6].
Penelitian ini diharapkan mampu meningkatkan nilai ekonomis dari limbah biji nangka yang selama ini belum diaplikasikan secara  maksimal  dengan  menghasilkan produk  plastik biodegradable berbasis  pati menggunakan filler kalsium  silikat  yang berkarakteristik  ramah  lingkungan  serta memiliki kualitas yang baik dari segi uji fisik berdasarkan standar pengujian yang ada.

## 2.  METODE PENELITIAN
Pengambilan  pati  dari  biji    buah  nangka dilakukan dengan metode ekstraksi sederhana dan dekantasi. Metode ini dimulai dengan  melarutkan  pati  dari  biji  nangka sebesar  10  gram  dalam  200  ml  aquades, kemudian  dipanaskan  hingga  suhu  88ºC selama  10  menit  hingga  terbentuk  gel. Setelah  itu  ditambahkan  zat  penguat  atau filler kalsium silikat dengan variable 2%, 4%, 6%,  dan  8%  (w/w  dari  berat  pati),  serta plasticizer sorbitol  sebesar  30%  dari  berat pati. Campuran tersebut diaduk menggunakan  motor  pengaduk  selama  10 menit dengan kecepatan 100 rpm hingga larut sempurna. Larutan didinginkan hingga suhu
50ºC  kemudian  dicetak  pada  plat  mika berukuran  20  x  20  cm.  Sampel  dikeringkan dalam  oven  bersuhu  50ºC  selama  3  jam, kemudian dibiarkan pada suhu ruang selama 24  jam. Biodegradable  plastic yang  telah kering  diuji  karakteristiknya.  Pengujiannya antara  lain  uji  tarik,  uji biodegradable, dan uji water absorption .

## 2.1. UJI TARIK
Proses  pengujian  kekuatan  tarik  dilakukan dengan  menggunakan  alat  Machine  Tester dengan  tipe  WDW-20E.  Spesimen  uji memiliki  ukuran  dan  bentuk  standar  yang telah  ditentukan  oleh  standar  ASTM  D882. Analisis uji tarik dilakukan dengan menggunakan prosedur Technical Association  of  the  Pulp  and  Paper  Industri (TAPPI)  No.  T404.  Plastik  dipotong berbentuk dumbbell dengan  ukuran  panjang 30 mm dan lebar 10 mm. Kedua ujung plastik dijepit  dengan  alat  uji  tarik  lalu  ditarik dengan  kecepatan  konstan  dan  beban maksimum 5 kgf.

## 2.2. UJI BIODEGRADABLE
Biodegradable  plastic berbahan  dasar  pati biji nangka dilakukan uji sifat biodegradable dengan mengubur sampel berukuran 3 x 3 cm kedalam  tanah.  Perlakuan  pertama  yaitu ditimbang  berat  awal  sebelum  terdegradasi lalu setelah terdegradasi ditimbang lagi untuk mengetahui berapa % perubahannya [7]. Perhitungan :
% 𝑑𝑒𝑔𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠𝑖 = 𝑊0 − 𝑊1 𝑊0 𝑥 100%

## Keterangan :
W0 = Berat awal sampel (g) W1 = Berat akhir sampel (g)

## 2.3. UJI WATER ABSORPTION
Sampel  dipotong  dengan  ukuran  3  x  3  cm, kemudian  didinginkan  ke  dalam  desikator selama  15  menit.  Sampel  dihitung  berat awalnya,  setelah  itu  direndam  kedalam  air selama 10 detik. Kemudian sampel dikering dengan  menggunakan  tisu  kering  dan ditimbang berat akhirnya. Dilakukan
pengulangan  sampai  didapatkan  berat  yang konstan [7].
Perhitungan :
% 𝑃𝑒𝑛𝑖𝑛𝑔𝑘𝑎𝑡𝑎𝑛 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡  = 𝑊0 − 𝑊1
𝑊0 𝑥100%
Keterangan :
W0 = Berat sampel pada kondisi awal (g) W1 = Berat sampel setelah direndam (g)

## 3.  HASIL DAN PEMBAHASAN
Pati  yang  digunakan  sebagai  bahan  dasar pada  penelitian  ini,  didapatkan  dengan  cara mengekstraksinya  dari  biji  nangka  dengan metode  dekantasi  sederhana.  Pati  yang dihasilkan  dari  biji  nangka  memiliki  warna putih,  tidak  berbau,  serta  berbentuk  serbuk halus (lihat Gambar 1). Hal ini sesuai dengan penelitian yang dilakukan oleh Kusriani dkk, (2006)  yang  mana  dalam  penelitiannya menghasilkan  pati  yang  tidak  berbau, berwarna  putih  kekuningan  dan  berbentuk serbuk halus [8].
Gambar 1. Hasil Ekstraksi Pati Biji Nangka
Dari  proses  ekstraksi  pati  biji  nangka diperoleh  pati  sejumlah  452,92  g  dari  total massa biji nangka 1523,44 g. Rendemen pati yang diperoleh sebesar 29,73%.
Pada  penelitian  ini, biodegradable  plastic dibuat  dengan  metode casting .  Plastik  yang telah  mengering  dalam  oven  dilakukan pendinginan dalam suhu udara dalam waktu 24 jam, hal itu dilakukan agar biodegradable plastic yang  dihasilkan  tidak  mengalami keretakan.
Sorbitol digunakan sebagai plasticizer karena memiliki  ukuran  molekul  yang  lebih  besar dibandingkan plasticizer lainnya  seperti gliserol sehingga ukurannya yang besar akan
meningkatkan  volume  bebas  pada  struktur biodegradable  plastic sehingga  mudah terbiodegradasi. Sorbitol sendiri tidak volatil sehingga  tidak  menguap  saat  dilakukan pemanasan  dalam  pengadukan  atupun  di dalam  oven.  Sorbitol  juga  memiliki  sifat humektan  yaitu  memiliki  gugus  hidroksil atau dapat membentuk ikatan hidrogen dalam air  [9].  Selain  itu,  kelebihan  dari  sorbitol dapat  mengurangi  ikatan  hidrogen  internal pada ikatan intermolekul sehingga baik untuk menghambat penguapan air dari produk [10]. Penggunaan  sorbitol  akan  menaikan  nilai fleksibilitas  dari  plastik,  namun  akan menurunkan  nilai  kuat  tarik.  Molekul- molekul sorbitol di dalam bioplastik terletak diantara  rantai  ikatan  polimer  sehingga menyebabkan  interaksi  antara  molekul polimer menjadi semakin berkurang. Hal ini menyebabkan  berkurangnya  nilai  kuat  tarik bioplastik. Sehingga perlu ditambahkan filler untuk  mengatasi  hal  tersebut. Filler berupa kalsium  silikat  digunakan  sebagai  bahan pengisi  dan  penguat.  Saat plasticizer mulai bekerja  maka  akan  ada  penurunan  interaksi intermolekul  sehingga  terdapat  rongga  atau celah kosong, filler akan mengisi rongga atau celah tersebut dan menghasilkan plastik yang elastis namun tetap kuat [3].
Pada  penelitian  ini  dilakukan  uji  tarik  yang bertujuan  untuk  mengetahui  kuat  tarik biodegradable plastic yang dihasilkan. Kuat tarik  adalah  tarikan  maksimum  yang  dapat dicapai  hingga  plastik  dapat  tetap  bertahan sebelum putus.
Gambar 2. Pengaruh konsentrasi kalsium silikat terhadap nilai kuat Tarik (MPa)
Dari  Gambar  2,  dapat  diketahui  dari  data yang telah didapatkan, semakin besar jumlah filler maka semakin besar pula nilai kuat tarik yang dihasilkan. Penelitian ini sesuai dengan hasil  penelitian  terdahulu  yang  dilakukan oleh  Udjiana  (2019),  bahwa  semakin  besar kalsium silikat yang ditambahkan maka kuat tarik akan semakin besar. Hal ini dikarenakan semakin  banyak  kalsium  silikat  yang ditambahkan  maka  semakin  banyak  ikatan hydrogen  antar  molekul  yang  terbentuk sehingga  sulit  untuk  memutus  ikatan  [4]. Nilai kuat tarik terbaik untuk biodegradable plastic dengan filler kalsium silikat terdapat pada  variabel  sorbitol  30%  dan filler 4% dengan kuat tarik sebesar 8,31 MPa.
Pada penelitian ini juga dilakukan pengujian water absorption terhadap plastik biodegradable yang dihasilkan. Pengujian ini bertujuan  untuk  mengetahui  sifat  ketahanan plastik  terhadap  air.  Ketahanan  plastik terhadap air ditunjukkan dengan peningkatan berat biodegradable plastic setelah direndam ke dalam air.
Gambar  3 .  Pengaruh  konsentrasi  kalsium silikat terhadap nilai water absorption (%)
Dapat  dilihat  pada  Gambar  3,  bahwa  nilai presentase water absorption cenderung turun seiring dengan penambahan konsentrasi filler maka semakin tinggi ketahanan
biodegradable  plastic terhadap  air.  Hal  ini disebabkan  karena  kelarutan  kalsium  silikat dalam air sekitar 0,017 g/L pada suhu ruang. Semakin banyak jumlah filler kalsium silikat yang ditambahkan akan menyebabkan plastik yang  dihasilkan  semakin  sukar  larut  dalam air  sehingga  nilai  %  penyerapan  air  juga
semakin  menurun.  Namun  pada  konsentrasi sorbitol  30%  dengan  penambahan filler kalsium  silikat  8%  terjadi  penyimpangan dimana  data  presentase water  absorption lebih  besar  dari  konsentrasi filler kalsium silikat 6%. Penyimpangan ini dapat disebabkan  berbagai  faktor,  salah  satunya ketebalan  sampel  pada  saat  uji water absorption .
Menurut  Surdia  (2000),  degradasi  polimer digunakan untuk menyatakan perubahan fisik akibat reaksi kimia yang mencakup pemutusan  ikatan  dalam  tulang  punggung dari makro molekul. Reaksi degradasi kimia dalam polimer linier menyebabkan turunnya berat  molekul  atau  pemendekan  panjang rantai [11]. Pati memiliki ikatan-ikatan asetal yang  sangat  mudah  untuk  diuraikan. Besarnya pengurangan massa ini dikarenakan  komposisi  bioplastik  adalah bahan  alam  yang  mudah  dicerna  oleh mikroba.  Proses  degradasi biodegradable plastic dibantu  oleh  mikroorganisme  dalam tanah.  Uji biodegradable yang  dilakukan dalam  penelitian  ini  dengan  cara  mengubur sampel  dalam  tanah  secara  aerobik  dalam jangka waktu 5 hari.
Gambar  4. Pengaruh  konsentrasi  kalsium silikat terhadap nilai degradabilitas (%)
Dari  Gambar  4  dapat  diketahui  bahwa  pada konsentrasi  sorbitol  30%,  setelah  dilakukan penambahan filler kalsium  silikat  sebanyak 2%  mengalami  kenaikan.  Namun,  setelah jumlah filler ditambah  sesuai  dengan variabel,  persen  degradabilitas  mengalami penurunan. Presentase kenaikan dan
penurunan berat sampel pada uji biodegradable dikarenakan adanya campuran  pada  bioplastik  yang  sulit  terurai yaitu filler kalsium silikat sehingga menghalangi  degradasi  pada  komponen plastik. Faktor utama yang dapat mempengaruhi  tingkat  degradabilitas  yaitu tanah.  Tanah  merupakan  media  yang digunakan  untuk  tempat  mikroba  hidup, sehingga  komposisi  dan  kondisi  dari  tanah akan  sangat  mempengaruhi.  Tanah  yang digunakan  untuk  uji biodegradable pada penelitian ini adalah tanah humus atau yang biasa  digunakan  untuk  media  tanam  dan memiliki kadar air yang tinggi. Kemampuan degradasi  suatu  plastik  berkaitan  dengan kemampuan menyerap air. Artinya, semakin banyak  kandungan  air  suatu  material  maka semakin mudah terdegradasi. Air merupakan media  sebagian  besar  bakteri  dan  mikroba terutama  yang  berada  di  dalam  tanah. Sehingga  kandungan  air  mengakibatkan plastik  menjadi  lebih  mudah  terdegradasi [12].  Selain  itu,  faktor  yang  juga  dapat mempengaruhi persen degradasi pada penelitian  ini  adalah  ketebalan  sampel  dan kondisi biodegradable  plastic saat  ditanam, misalnya  adanya  retakan  atau  sobekan  pada plastik. Semakin tebal biodegradable plastic maka  semakin  kecil  pengurangan  berat terdegradasinya  dan  apabila  sampel  yang ditanam  dalam  keadaan  sobek  atau  retak maka  akan  memudahkan  mikroorganisme untuk mendegradasi plastik tersebut.
Untuk mengetahui morfologi dari permukaan biodegradable  plastic maka  dilakukan pengujian SEM ( Scanning Electrons
Microscopy )  yaitu  pengamatan  morfologi permukaan  plastik  menggunkan  pancaran elektron  yang  terdapat  pada  alat  SEM.  Uji SEM  dilakukan  pada  sampel  dengan tambahan filler kalsium silikat 6% menggunakan perbesaran 1500x, dan 2000x. Pada hasil pengamatan biodegradable plastic menggunakan  SEM  diketahui  bahwa  pada perbesaran  1500x  dan  2000x  terlihat  jelas bagian permukaan sampel yang tidak rata dan bergelombang,  serta  terdapat  bercak  putih (lihat Gambar 5). Permukaan yang
bergelombang  dapat  disebabkan  karena proses  pencetakan biodegradable  plastic menggunkan  cetakan  sederhana  sehingga bagian  atas  (bagian  adonan  yang  terbuka) tidak  tertutup  apapun  sehingga  kecil kemungkinan  untuk  bisa  rata.  Bercak  putih yang terlihat menandakan bahwa ada partikel yang  tidak  tercampur  sempurna  dalam adonan atau dapat dikatakan tidak homogen (ditandai  dengan  panah  berwarna  merah). Ketidakhomogenan  ini  dapat  disebabkan oleh filler yang  digunakan,  kalsium  silikat adalah  jenis  material  yang  memiliki  sifat keras  dan  sukar  dilarutkan.  Pada  sampel biodegradable  plastic dengan filler kalsium silikat  6%  terlihat  retakan  pada  beberapa bagian sampel yang mana dapat menpengaruhi  hasil  uji  tarik,  uji water absorption , dan uji biodegradasi.
(a) (b)
Gambar  5. Hasil  uji  SEM  sampel biodegradable  plastic dengan  filler  kalsium silikat  6%  (sebelum  uji  fisik)  dengan perbesaran (a) 1500x, (b) 2000x.

## 4.  KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  percobaan  pembuatan biodegradable  plastic dengan  bahan  dasar pati  biji  nangka  didapatkan  kesimpulan
bahwa semakin banyak filler kalsium silikat yang  ditambahkan  maka biodegradable plastic memiliki  kuat  tarik  yang  semakin besar,  daya  absorpsi  plastik  terhadap  air semakin  kecil,  dan  persen  biodegradasi plastik  juga  semakin  kecil. Biodegradable plastic dengan  hasil  terbaik  diperoleh  pada penambahan filler kalsium  silikat  6%  yang memiliki kuat tarik sebesar 7,85 Mpa, persen water  absorpsion sebesar  5%,  dan  persen degradasi sebesar 7%.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  menyampaikan  terima  kasih  kepada UPT  P2M  Politeknik  Negeri  Malang  yang telah mendanai penelitian ini melalui skema Penelitian  Reguler  DIPA  Polinema  tahun 2021.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Y.  Darni,  H.  Utami,  Studi  Pembuatan dan  Karakteristik  Sifat  Mekanik  dan Hidrofobisitas  Bioplastik  dari  Pati
Sorgum, J.  Rekayasa  Kim.  Lingkung. , vol. 7, no. 2, hal. 88-93, 2009.
[2] A.  Purbasari,  E.  F.  Ariani,  R.  K. Mediani,  Bioplastik  dari  Tepung  dan Pati  Biji  Nangka, Pros.  SNST  Fak. Tek. , vol. 1, no. 1, hal 54-59, 2014.
[3] Y. A. Perdana, Perbandingan Penambahan Plasticizer Gliserol, Sorbitol  Terhadap  Biodegradasi  dan Karakteristik  Pektin  Kulit  Jeruk  Bali (Citrus  maxima)  –  Pati  Onggok Singkong, skripsi, UIN Sunan Kalijaga, 2016.
[4] S.  S.  Udjiana,  S.  Hadiantoro,  M. Syarwani,  P.  H.  Suharti,  Pembuatan dan Karakterisasi Plastik
Biodegradable dari Umbi Talas
(Xanthosoma  sagittifolium)  dengan Penambahan Filler Kitosan dan Kalsium  Silikat, J.  Tek.  Kim.  Dan Lingkung. ,  vol.  3,  no.  1,  hal.  10-19, 2019.
[5] S.  S.  Udjiana,  S.  Hadiantoro,  A.
Takwanto, A. W. Mustikarini,
Peningkatan Karakteristik Biodegradable  Plastics  dari  Kulit Pisang  Candi  dengan  Penambahan Filler Kalsium Silikat dan Clay, J. Tek. Kim. Dan Lingkung. , vol. 4, no. 2, hal.
175-185, 2020.
[6] S.  S.  Udjiana,  S.  Hadiantoro,  N.  I. Azkiya,  Perbandingan  Karakteristik Plastik Biodegradable dari Biji Durian menggunakan  Filler  Kalsium  Silikat dan  Kalsium  Karbonat, J.  Tek.  Kim. Dan Lingkung. , vol. 5, no. 1, hal. 22-30
2021.
[7] W.  Setiani,  T.  Sudiarti,  L.  Rahmidar, Preparasi  Dan  Karakterisasi  Edible Film  Dari  Poliblend  Pati  Sukun- Kitosan, J. Kim. Val. , vol. 3, no. 2, hal. 100-109, 2013.
[8] R.  H.  Kusriani,  I.  Rahmawati,  I. Musfiroh, Karakterisasi Pati Biji Buah Durian,  Biji  Buah  Nangka,  dan  Biji Buah Alpukat, J. Farm. Galen. , vol. 1,
no. 1, hal. 8–11, 2014.
[9] D. Praseptiangga, T. P.  Aviany, N. H. R.  Parnanto,  Pengaruh  Penambahan Gum  Arab  Terhadap  Karakteristik Fisikokimia dan Sensoris Fruit Leather Nangka  (Artocarpus heterophyllus), J. Teknol. Has. Pertan. , vol. 9, no. 1, hal.
71-83, 2016.
[10]  A.  W.  Astuti,  Pembuatan  Edible  Film dari  Semirefine  Carrageenan  (Kajian Konsentrasi Tepung SRC dan Sorbitol),  skripsi,  UPN,  Jawa  Timur, 2011.
[11]  N. M. Surdia, Degradasi Polimer, Maj. Polim. Indones. , vol. 3, no. 1, hal. 20– 21, 2000.
[12]  Y. R. Hasanah, H. Haryanto, Pengaruh Penambahan  Filler  Kalsium  Karbonat (CaCO 3 )  dan  Clay  Terhadap  Sifat
Mekanik  dan  Biodegradable  Plastik dari  Limbah  Tapioka, Techno  J.  Fak. Tek.  Univ.  Muhammadiyah  Purwok. , vol. 18, no. 2, hal. 96-107, 2017.