Perbandingan Studi Uji Kuat Tekan Batako Manual Dengan Bahan Tambahan Limbah Kerak Pengolahan Minyak Tanah
Umayya Ulfah 1 , Liadira Kusuma Widya 2 , Nunuk Candra Stiyanta 3
Fakultas Teknik, Universitas Sunan Bonang 1,2,3
email: umayyaulfah5@gmail.com 1 , liadirakw@gmail.com 2 , liadirakw@gmail.com 2
DOI: http://dx.doi.org/10.31869/rtj.v5i2.3314
Abstract : Bahan bangunan batako semakin hari semakin mahal harganya maka perlu dilakukan satu langkah  inovatif  yang  bisa  menekan  harga  pembuatan  bahan  bangunan  tersebut.  Dengan pemanfaatan  bahan  bangunan  yang  lebih  murah  harganya,  salah  satunya  yang  dapat  digunakan adalah  kerak  yaitu  limbah  dari  pengolahan  minyak  tanah  sebagai  bahan  tambahan  pembuatan batako.Penelitian ini bertujuan untuk dapat mengetahui perbandingan uji kuat tekan batako manual dengan  bahan  tambah  kerak  limbah  pengolahan  minyak  tanah.  Penelitian  ini  dilakukan  dengan metode eksperimental. Pada penelitian ini digunakan rancangan pebandingan campuran 1 pc : 6 ps (sebagai bahan kontrol), 1 Pc : 5,5 Ps : 0,5 Kr, 1 Pc : 5 Ps : 1 Kr, 1 Pc : 4,5 Ps : 1,5 Kr, 1 Pc : 4 Ps : 2 Kr dengan volume pasir lebih sedikit (kelompok eksperimen). Pemeriksaan benda uji terhadap kuat tekan dilakukan pada umur 7, 14, 21, dan 28 hari. Dimensi  benda uji untuk pengujian kuat tekan 30 cm  x  10  cm  x  15  cm.  Hasil  kuat  tekan  yang  terjadi  pada  masing-masing  variasi  masih  memenuhi stndar yang ditetapkan oleh tabel mutu bata SNI-03-0348-1989, batako tipe konvensional atau batako tanpa penambahan kerak pada umur 7, 14, 21, dan 28 hari menunjukan nilai rata-rata 38,2  kg/cm2 – 47,5  kg/cm2,  batako  tipe  konvensional  ini  termasuk  pada  tingkat  mutu  III.  Batako  tipe  A  dengan penambahan kerak 0,5 takaran mendapatkan hasil rata-rata 69,9 kg/cm2  - 89,2 kg/cm2, batako tipe C 64,5 kg/cm2  - 86,5 kg/cm2 , batako tipe D 60,8 kg/cm2 – 79,1 kg/cm2 , dengan rata-rata tersebut batako tipe A, tipe C,dan tipe D termasuk batako dengan tingkat mutu II. Sedangkan batako dengan tingkat mutu I terlihat pada batako tipe B dengan rata-rata 100,0 kg/cm2 -140,9 kg/cm2. Berdasarkan hasil penelitian dan pembahasan yang telah diuraikan sebelumnya, maka dapat diambil kesimpulan sebagai  berikut.  Kuat  tekan  batako  dengan  penambahan  kerak  lebih  kuat  dari  pada  batako konvensional.  Batako  dengan  penambahan  kerak  lebih  kuat  dengan  komposisi  perbandingan  1 portland cement : 5 pasir : 1 kerak.
Kata Kunci : Batako, Kerak minyak tanah, dan Kuat tekan

## PENDAHULUAN
Seiring  berkembangnya  zaman  semakin pesat  pula  antusiasme  masyarakat  terhadap kebutuhan primer manusia yaitu rumah. Selain rumah  tidak  sedikit  pula  yang  memiliki proyek-proyek  kontruksi  bangunan  besar untuk  mendirikan  tempat  usaha,  fasilitas- fasilitas umum, dan  perumahan.
Proyek  konstruksi  merupakan  proyek yang  unik  karena  tidak  ada  satu  pun  proyek konstruksi  yang  sama.  Pemilik  setiap  proyek pun  pasti  berbeda-beda.  Ada  pemilik  yang memprioritaskan  biaya  yang  murah,  ada  yang memprioritaskan waktu, dan ada yang memprioritaskan  kualitas  material.  Teknisi harus  bisa  melaksanakan  pekerjaan  konstruksi sesuai  dengan  keinginan  dan  kebutuhan pemilik tersebut.
Dengan  demikian,  pada  proyek  terdapat 3  (tiga)  hal,  yaitu,  meliputi:  target  waktu (jadwal), biaya (anggaran), dan mutu (spesifikasi) yang menjadi sasaran proyek.
Bahan bangunan seperti batako dan lain- lain  semakin  hari  semakin  mahal  harganya. Karena  bahan  susun  yang  dipakai  meningkat harganya  demikian  juga  dengan  tenaga  kerja juga meningkat upahnya. Maka perlu dilakukan  satu  langkah  inovatif  yang  bisa menekan  harga  pembuatan  bahan  bangunan tersebut. Dengan pemanfaatan bahan bangunan  yang  lebih  murah  harganya,  salah satunya  yang  dapat  digunakan  adalah  kerak yaitu  limbah  dari  pengolahan  minyak  tanah sebagai bahan tambahan pembuatan batako. Demikian  juga  dengan  pemberdayaan sumber  daya  lokal  dapat  berupa  pemanfaatan limbah.  Pemanfaatan  limbah  disamping  dapat mengurangi  pencemaran  lingkungan  juga dapat  digunakan  sebagai  alternatif  pengganti bahan  bangunan  yang  sudah  ada.  Salah  satu limbah  yang  dapat  dimanfaatkan  dengan  baik adalah  kerak  sisa  dari  hasil  pengolahan minyak tanah.
Pemanfaatan limbah kerak sebagai campuran bahan pembuatan batako juga dapat menghemat  bahan  baku  pembuatan  batako, seperti  pasir  dan  juga  semen.  Melihat  potensi limbah sludge  oil (kerak)  yang  belum maksimal,  maka  perlu  adanya  penelitian tentang  pemanfaatan  limbah  dari  hasil pengolahan  minyak  tanah,  sebagai  bahan tambahan  dalam  pembuatan  batako  dengan judul  “Perbandingan  Studi  Uji  Kuat  Tekan Batako  Manual  dengan  Bahan  Tambahan Limbah Kerak  Pengolahan Minyak Tanah”.

## METODE PENELITIAN Tempat Dan Waktu penelitian
Observasi  di  lakukan  di  Desa  Medalem Kecamatan Senori Kabupaten Tuban.
Sedangkan  uji  lab  benda  uji  di  Laboratorium Dinas PUPR Kabupaten Tuban.
Observasi  dilakukan  pada  bulan  April 2021 Pelaksanaan mulai dari pengadaan bahan dasar dan bahan penunjang  hingga pembuatan laporan  akhir  memerlukan  waktu  16  minggu yaitu mulai dari tanggal 01 April 2021 sampai tanggal  30  Juli  2021  dengan  jadwal  sebagai berikut  :  Pembuatan  sample  benda  uji dilakukan  desa  Medalem  Kecamatan  Senori Kabupaten  Tuban  pada  tanggal  01  Juli  2021. Untuk  pengujian  kuat  tekan  sample  benda  uji dilakukan  di  Laboratorium  Dinas  PUPR Kabupaten Tuban pada tanggal 08 Juli sampai dengan 29 Juli 2021.

## Jenis Penelitian
Jenis penelitian eksperimental merupakan  salah  satu  jenis-jenis  metode penelitian  yang  merupakan  memungkinkan peneliti  memanipulasi  variabel  dan  dan meneliti  akibat-akibatnya.  Pada  metode  ini variabel-variabel  dikontrol  sedemikian  rupa, sehingga variabel luar yang mungkin mempengaruhi dapat dihilangkan.
Dengan  demikian  metode  yang  dipakai dalam penelitian ini adalah metode
eksperimental, karena bertujuan untuk mencari hubungan sebab akibat
dengan memanipulasikan  satu  atau  lebih  variabel, pada  satu  atau  lebih  kelompok  eksperimental dan membandingkan hasilnya dengan kelompok  kontrol  yang  tidak  mengalami manipulasi.  Manipulasi  adalah  mengubah secara  sistematis  sifat-sifat  atau  nilai-nilai variabel  bebas.  Kontrol  merupakan  kunci metode  eksperimental,  sebab  tanpa  kontrol
manipulasi  dan  observasi  akan  menghasilkan data yang meragukan.

## Vareabel Penelitian
Variabel  adalah  obyek  penelitian  atau apa  yang  menjadi  titik  perhatian  suatu penelitian.  Variabel  dalam  penelitian  ini  ada tiga  macam  yaitu  variabel  bebas,  variabel terika dan variabel kontrol.
a. Variabel Bebas
Variabel  bebas  adalah  variabel  yang menjadi  sebuah  perubahan  nyata  atau timbulnya variable dependen {Sugiono,(1990)} . Variabel  bebas  dalam  penelitian  ini adalah  variasi  persentase  penambahan kerak dan pengurangan pasir.
b. Variabel Terikat Variabel terikat merupakan yang dipengaruhi atau menjadi akibat, karena adanya variabel bebas (Sugiono,1990).  Variabel  terikat  dalam penelitian  ini  adalah  jenis  pengujian yang  dilakukan  terhadap    kuat  tekan batako dengan bahan tambah kerak.
c. Variabel Kontrol
Variabel  kontrol  adalah  variabel  yang dikendalikan dan dilihat konstan sehingga  peniliti  dapat  melakukan penelitian bersifat membandingkan (Sugiono,1990).  Variabel  kontrol  yang digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah bahan-bahan pembuat batako, nilai fas, alat-alat yang digunakan dalam pengujian  batako  dan  bahan  serta tempat pengujian batako (Laboratorium).

## Bahan Dan Alat Penelitian
Bahan – bahan yang diperlukan antara lain : a. Semen Semen yang digunakan dalam penelitian ini yaitu  semen  merk  Gresik  dengan  kemasan 40 kg.
b. Pasir Pasir  yang  digunakan  adalah  pasir  hitam Bojonegoro  yang  lolos  saringan  No.8  atau lolos lubang ayakan 2,38 mm.
c. Oil sludge (kerak)
Oil  sludge (kerak)  adalah  limbah  dari  hasil pengolahan  minyak  tanah,  berbentuk  padat dan  ringan  yang  sudah  di  hancurkan  dan lolos lubang ayakan 5 mm.
d. Air Air  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini yaitu  air  bersih  yang  terdapat  di  tempat pembuatan sampel dan pengujian sampel.
Alat – alat yang dipelukan antara lain :
Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini baik meliputi pembuatan sampel dan pengujian sampel adalah sebagai beikut :
a. Ayakan Pasir dan Mesin Penggetar Ayakan  digunakan  untuk  menghasilkan agregat  halus  dengan  lolos  ukuran saringan  No.8  atau  lolos  lubang  ayakan 2,38 mm.
b. Timbangan
Timbangan digunakan untuk menentukan/menimbang  bahan  penyusun dari batako.
c. Gelas Ukur Gelas  ukur  digunakan  untuk  mengukur banyaknya  air  yang  digunakan  pada pembuatan batako.
d. Wadah dan Pengaduk Wadah digunakan untuk membuat campuran  batako  agar  lebih  mudah  dan diaduk  dengan  pengaduk  agar  dapat tercampur dengan rata.
e. Cetakan Batako
Cetakan batako digunakan untuk
menuang  adonan  batako  yang  telah dicampur  agar  terbentuk  batako  sesuai dengan ukuran yang diinginkan.
f. Bak Air Bak  air  digunakan  untuk  merendam benda  uji  agar  batako  menghasilkan  kuat tekan lebih tinggi.
g. Sendok Semen Sendok semen digunakan untuk
mengaduk campuran bahan batako.
h. Rol Meter Rol  meter  digunakan  untuk  mengukur secara detail dan lengkap dimensi batako.
i. Soiltest-CT 629
Soiltest-CT 629 digunakan untuk melakukan  pengujian  pada  kuat  tekan batako.

## Populasi Dan Sampel Penelitian
Populasi  adalah  keseluruhan  subjek penelitian, sedangkan populasi dalam penelitian  ini  adalah  perbandingan  kuat  tekan batako  dengan  bahan  tambahan  kerak,  dalam pebandingan  campuran  1  pc  :  6  ps  (sebagai bahan kontrol), 1 Pc : 5,5 Ps : 0,5 Kr, 1 Pc : 5
Ps : 1 Kr, 1 Pc : 4,5 Ps : 1,5 Kr, 1 Pc : 4 Ps : 2 Kr  dengan  volume  pasir  lebih  sedikit (kelompok eksperimen).
Sampel  dalam  penelitian  ini  adalah berupa bahan penyusun batako untuk uji bahan dan sampel benda uji dengan ukuran 30 x 10 x 15  cm,  sesuai  dengan  Standart  Industri Indonesia,  dimana  semen  yang  digunakan adalah  semen  tipe  I  dengan  merk  Semen Gresik, Pasir Bojonegoro yang dijual dipasaran,serta  air  bersih.  Sedangkan  kerak yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah limbah  dari  hasil  penyulingan  minyak  tanah dari  Desa  Medalem  Kecamatan  Senori Kabupaten Tuban.
Untuk  sampel  yang  berupa  benda  uji terdiri  dari  batako  manual  yang  menggunakan tambahan  kerak  (kelompok  eksperimen), sedangkan  batako  manual  tanpa  tambahan kerak  (kelompk  kontrol).  Dari  5  macam komposisi perlakuan, masing-masing komposisi  dibuat  3  buah  benda  uji  dengan ukuran 30 x 10 x 15 cm.
Adapun  sampel  yang  digunakan  dan dimanipulasi  dalam  penelitian  ini  dengan perincian sebagai berikut :
a. 3  buah  sampel  batako  manual  tanpa  bahan tambahan  sebagai  bahan    kontrol  untuk  uji kuat tekan.
b. 3  buah  sampel  batako  dengan  tambahan kerak  sebagai  kelompok  eksperimen  untuk uji  kuat  tekan  dengan  komposisi  1  Pc  :  5,5 Ps : 0,5 Kr.
c. 3  buah  sampel  batako  dengan  tambahan kerak  sebagai  kelompok  eksperimen  untuk uji kuat tekan dengan komposisi 1 Pc : 5 Ps : 1 Kr.
d. 3  buah  sampel  batako  dengan  tambahan kerak  sebagai  kelompok  eksperimen  untuk uji  kuat  tekan  dengan  komposisi  1  Pc  :  4,5 Ps : 1,5 Kr.
e. 3  buah  sampel  batako  dengan  tambahan kerak  sebagai  kelompok  eksperimen  untuk uji kuat tekan dengan komposisi 1 Pc : 4 Ps : 2 Kr.
Membuat  bahan  uji  sebanyak  60  buah, dengan  masing-masing  komposisi  3  buah sampel, dengan rincian  untuk tes uji pada hari ke  7,  pada  hari  ke  14,  pada  hari  ke  21,  dan terakhir pada hari ke 28.
Tabel 1 Sampel Benda Uji
Untuk  mendapatkan  perbandingan  kuat tekan  batako  pengujian  dibagi  menjadi  empat tahapan  sesuai  umur  batako  pada  umur  7,  14, 21  dan  28  hari  dengan  ukuran  sampel  batako yang digunakan adalah 30 x 10 x 15 cm. Tabel 2  Jenis dan Banyaknya Pengujian
Kode Sampel Pengujian kuat tekan Jumlah Umur 7 hari Umur 14 hari Umur 21 hari Umur 28 hari A 3 3 3 3 12 B 3 3 3 3 12 C 3 3 3 3 12 D 3 3 3 3 12 E 3 3 3 3 12 Jumlah Total Benda Uji 60

## Proses Pembuatan Sampel
Proses pembuatan keseluruhan dilakukan ditempat  teduh,terlindung  dari  sinar  matahari langsung  dengan  beberapa  tahapan  sebagai berikut :
a. Bahan  baku,utamanya  paasir,air  dan kerak  dibebaskan  dari  kotoran  serta benda –  benda  organis  lainya. Kehalusan pasir sebaiknya antara 2 – 4 mm.
b. Semen,  pasir,  kerak  dicampur  dengan air  sampai  tercapai  campuran  setengah basah  yang  merata  secara  sederhana,
keadaan ini dapat diketahui dengan cara campuran  yang  telah  merata  dikepal dengan  telapak  tangan  kemudian dijatuhkan  dari  ketinggian  1,2  meter kepermukaan tanah keras. Bila campuran sudah baik, 2/3 bagian tetap mengumpul dan lainya tersebar.
c. Campuran  yang  sudah  jadi  dimasukan kedalam  cetakan  sedikit  demi  sedikit sambil dipadatkan dengan penumbukan.
d. Pembukaan  cetakan  dilakukan  dengan hati-hati  dan  perlahan-lahan  untuk menghindari  kerusakan-kerusakan  dan ketidaksempurnaan  bentuk  maupun sudut-sudutnya.
e. Perendaman benda uji pada air dengan waktu  kurang  lebih  3  hari  untuk menmbah kuat tekan benda uji.
f. Pengeringan  dilakukan  dengan  angin secara  alamiah,  cara  ini  murah  dan mudah dilakukan serta memberikn hasil yang  baik,  hanya  saja  membutuhkan waktu  yang  cukup  lama,  antara  3-4 minggu.  Pengeringan  dengan  terik matahari  akan  menyebabkan  retak-retak yang dapat mengurangi kekuatan.

## Uji Batako
NI  03-28Cara  pengujian  batako  ini berdasarkan  SNI  03-2847-2002.  Berdasarkan S47-2002  pengujian  menggunakan  langkah- langkah sebagai berikut :
1. Pengukuran Benda Uji Untuk mengetahui  ukuran benda rata  – rata batako, dipakai 2 buah benda uji yang utuh. Sebagai  alat  pengukur  dipakai  meteran untuk  mengukur  setiap  panjang,  lebar,  dan tebal  dinding  batako,  dilakukan  paling sedikit dua kali pada tempat berbeda – beda kemudian  dihitung  harga  rata  –  rata  dari pengukuran tersebut.
2. Pengujian Kuat Tekan Kuat  Tekan  (compressive  strength)  adalah suatu  bahan  yang  merupakan  perbandingan besarnya  beban  maksimum  yang  dapat ditahan dengan luas penampang bahan yang mengalami  gaya  tersebut  (Mariq  R  dalam Dony  Hermanto.  2014).  Kuat  tekan  batako mengidentifikasi mutu dari sebuah struktur, semakin  tinggi  tingkat  kekuatan  struktur yang dikehendaki, semakin tinggi pula mutu batako  yang  dihasilkan.  Batako  harus dirancang proporsi campuranya agar
Kod e Sam pel Volume Material Pengu jian Perbandingan Seme n Pasi r Kera k Kuat Tekan Takaran (Kg) (Kg ) (Kg) A 1 Pc : 6 Ps 6 48 0 3 B 1 Pc : 5,5 Ps : 0,5 Kr 6 44 4 3 C 1 Pc : 5 Ps : 1 Kr 6 40 8 3 D 1 Pc : 4,5 Ps : 1,5 Kr 6 36 12 3 E 1 Pc : 4 Ps : 2 Kr 6 32 16 3
menghasilkan  suatu  kuat  tekan  rerata  yang disyaratkan pada tahap pelaksanaan konstruksi,  batako  yang  telah  dirancang campuranya  harus  diproduksi  sedemikian rupa sehingga memperkecil frekuensi terjadinya  batako  dengan  kuat  tekan  yang lebih  rendah  dan  seperti  yang  telah disyaratkan.  Untuk  menghitung  besarnya kuat tekan digunakan persamaan [I].
fʼc  =

## Dengan : fʼc= Kuat tekan beton (MPa)
P = Beban maksimum (N) A = Luas permukaan benda uji (cm²)

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Proses  pembuatan  batako  memerlukan bahan-bahan  seperti  semen,  pasir,  air  dan ditambah  sludge  oil  yang  telah  dihaluskan. Bahan  tersebut  ditakar  sesuai  kebutuhan kemudian  diaduk  menjadi  satu  sehingga menjadi adonan yang dapat dibentuk menggunakan cetakan batako berukuran 30 cm x  10  cm  x  15  cm.  Setelah  melalui  proses pencetakan,  batako  dikeringkan  dan  disela proses  pengeringan  batako  perlu  untuk dilakukan  perendaman  selama  kurang  lebih  3 hari untuk dapat menambah kuat tekan batako. Batako  dikeringkan  selama  7,  14,  21,  dan  28 hari,  batako  yang  telah  selesai  waktu pengeringannya  dapat  diuji  kuat  tekannya. Berikut  adalah  hasil  kuat  tekan  batako  yang telah diuji :
1. Hasil  Pengujian  kuat  tekan  batako konvensional dengan batako penambahan kerak a. Tes kuat tekan batako umur 7 hari Tabel 3 Hasil kuat tekan batako umur 7 hari
No Perbandingan Slump Berat Diameter Tinggi Luas Penampang Berat Isi Umur Beban Kekuatan Kekuatan Benda Campuran Maksimum Tekan Tekan 7 Hari Uji ( cm ) ( Kg ) ( cm ) ( cm ) (  cm²) (Kg / cc) ( hari ) ( Kn ) (Kg /  cm² ) (Kg /  cm² ) 1 1 ː 6 - 8.090 - 10 15 x 30 4,815 7 100             28,0                 43,1 2 1 ː 6 - 8.100 - 10 15 x 30 4,821 7 110             30,9                 47,5 3 1 ː 6 - 8.080 - 10 15 x 30 4,810 7 120             33,7                 51,8 4 1 ː 5,5 ː 0,5 - 7.870 - 10 15 x 30 4,685 7 190             53,3                 82,0 5 1 ː 5,5 ː 0,5 - 7.890 - 10 15 x 30 4,696 7 210             58,9                 90,6 6 1 ː 5,5 ː 0,5 - 7.920 - 10 15 x 30 4,714 7 220             61,7                 94,9 7 1 ː 5 ː 1 - 7.790 - 10 15 x 30 4,637 7 250             70,1              107,9 8 1 ː 5 ː 1 - 7.830 - 10 15 x 30 4,661 7 360           101,0              155,3 9 1 ː 5 ː 1 - 7.870 - 10 15 x 30 4,685 7 370           103,8              159,6 10 1 ː 4,5 ː 1,5 - 7.550 - 10 15 x 30 4,494 7 210             58,9                 90,6 11 1 ː 4,5 ː 1,5 - 7.520 - 10 15 x 30 4,476 7 200             56,1                 86,3 12 1 ː 4,5 ː 1,5 - 7.460 - 10 15 x 30 4,440 7 190             53,3                 82,0 13 1 ː 4 ː 2 - 7.240 - 10 15 x 30 4,310 7 170             47,7                 73,4 14 1 ː 4 ː 2 - 7.290 - 10 15 x 30 4,339 7 200             56,1                 86,3 15 1 ː 4 ː 2 - 7.140 - 10 15 x 30 4,250 7 180             50,5                 77,7
b. Tes kuat tekan batako umur 14 hari
Tabel  4  Hasil  kuat  tekan  batako  umur  14 hari
No Perbandingan Slump Berat Diameter Tinggi Luas Penampang Berat Isi Umur Beban Kekuatan Kekuatan Benda Campuran Maksimum Tekan Tekan 14 Hari Uji ( cm ) ( Kg ) ( cm ) ( cm ) (  cm²) (Kg / cc) ( hari ) ( Kn ) (Kg /  cm² ) (Kg /  cm² ) 16 1 ː 6 - 8.080 - 10 15 x 30 4,810 14 110              30,9                  35,1 17 1 ː 6 - 8.090 - 10 15 x 30 4,815 14 120              33,7                  38,2 18 1 ː 6 - 8.070 - 10 15 x 30 4,804 14 130              36,5                  41,4 19 1 ː 5,5 ː 0,5  - 7.850 - 10 15 x 30 4,673 14 210              58,9                  66,9 20 1 ː 5,5 ː 0,5  - 7.880 - 10 15 x 30 4,690 14 220              61,7                  70,1 21 1 ː 5,5 ː 0,5  - 7.910 - 10 15 x 30 4,708 14 240              67,3                  76,5 22 1 ː 5 ː 1 - 7.770 - 10 15 x 30 4,625 14 260              72,9                  82,9 23 1 ː 5 ː 1 - 7.820 - 10 15 x 30 4,655 14 370            103,8                117,9 24 1 ː 5 ː 1 - 7.860 - 10 15 x 30 4,679 14 380            106,6                121,1 25 1 ː 4,5 ː 1,5  - 7.540 - 10 15 x 30 4,488 14 220              61,7                  70,1 26 1 ː 4,5 ː 1,5  - 7.510 - 10 15 x 30 4,470 14 210              58,9                  66,9 27 1 ː 4,5 ː 1,5  - 7.450 - 10 15 x 30 4,435 14 200              56,1                  63,7 28 1 ː 4 ː 2 - 7.230 - 10 15 x 30 4,304 14 190              53,3                  60,6 29 1 ː 4 ː 2 - 7.280 - 10 15 x 30 4,333 14 210              58,9                  66,9 30 1 ː 4 ː 2 - 7.130 - 10 15 x 30 4,244 14 190 53,3 60,6
c. Tes kuat tekan batako umur 21 hari
Tabel  5  Hasil  kuat  tekan  batako  umur  21 hari
No Perbandingan Slump Berat Diameter Tinggi Luas Penampang Berat Isi Umur Beban Kekuatan Kekuatan Benda Campuran Maksimum Tekan Tekan 21 Hari Uji ( cm ) ( Kg ) ( cm ) ( cm ) (  cm²) (Kg / cc) ( hari ) ( Kn ) (Kg /  cm² ) (Kg /  cm² ) 31 1 ː 6 - 8.070 - 10 15 x 30 4,804 21 130            36,5                 38,4 32 1 ː 6 - 8.080 - 10 15 x 30 4,810 21 130            36,5                 38,4 33 1 ː 6 - 8.050 - 10 15 x 30 4,792 21 140            39,3                 41,3 34 1 ː 5,5 ː 0,5 - 7.840 - 10 15 x 30 4,667 21 220            61,7                 64,9 35 1 ː 5,5 ː 0,5 - 7.870 - 10 15 x 30 4,685 21 230            64,5                 67,9 36 1 ː 5,5 ː 0,5 - 7.890 - 10 15 x 30 4,696 21 260            72,9                 76,8 37 1 ː 5 ː 1 - 7.760 - 10 15 x 30 4,619 21 270            75,7                 79,7 38 1 ː 5 ː 1 - 7.820 - 10 15 x 30 4,655 21 380          106,6               112,2 39 1 ː 5 ː 1 - 7.850 - 10 15 x 30 4,673 21 390          109,4               115,1 40 1 ː 4,5 ː 1,5 - 7.530 - 10 15 x 30 4,482 21 230            64,5                 67,9 41 1 ː 4,5 ː 1,5 - 7.500 - 10 15 x 30 4,464 21 220            61,7                 64,9 42 1 ː 4,5 ː 1,5 - 7.440 - 10 15 x 30 4,429 21 210            58,9                 62,0 43 1 ː 4 ː 2 - 7.220 - 10 15 x 30 4,298 21 200            56,1                 59,0 44 1 ː 4 ː 2 - 7.270 - 10 15 x 30 4,327 21 220            61,7                 64,9 45 1 ː 4 ː 2 - 7.120 - 10 15 x 30 4,238 21 200            56,1                 59,0
d. Tes kuat tekan batako umur 28 hari
Tabel  6  Hasil  kuat  tekan  batako  umur  28 hari No Perbandingan Slump Berat Diameter Tinggi Luas Penampang Berat Isi Umur Beban Kekuatan Kekuatan Benda Campuran Maksimum Tekan Tekan 28 Hari Uji ( cm ) ( Kg ) ( cm ) ( cm ) (  cm²) (Kg / cc) ( hari ) ( Kn ) (Kg /  cm² ) (Kg /  cm² ) 46 1 ː 6 - 8.050 - 10 15 x 30 4,792 28 140            39,3                 39,3 47 1 ː 6 - 8.070 - 10 15 x 30 4,804 28 140            39,3                 39,3 48 1 ː 6 - 8.040 - 10 15 x 30 4,786 28 150            42,1                 42,1 49 1 ː 5,5 ː 0,5 - 7.830 - 10 15 x 30 4,661 28 230            64,5                 64,5 50 1 ː 5,5 ː 0,5 - 7.850 - 10 15 x 30 4,673 28 250            70,1                 70,1 51 1 ː 5,5 ː 0,5 - 7.880 - 10 15 x 30 4,690 28 270            75,7                 75,7 52 1 ː 5 ː 1 - 7.750 - 10 15 x 30 4,613 28 280            78,5                 78,5 53 1 ː 5 ː 1 - 7.810 - 10 15 x 30 4,649 28 390         109,4               109,4 54 1 ː 5 ː 1 - 7.840 - 10 15 x 30 4,667 28 400         112,2               112,2 55 1 ː 4,5 ː 1,5 - 7.510 - 10 15 x 30 4,470 28 240            67,3                 67,3 56 1 ː 4,5 ː 1,5 - 7.490 - 10 15 x 30 4,458 28 230            64,5                 64,5 57 1 ː 4,5 ː 1,5 - 7.420 - 10 15 x 30 4,417 28 220            61,7                 61,7 58 1 ː 4 ː 2 - 7.210 - 10 15 x 30 4,292 28 210            58,9                 58,9 59 1 ː 4 ː 2 - 7.250 - 10 15 x 30 4,315 28 230            64,5                 64,5 60 1 ː 4 ː 2 - 7.110 - 10 15 x 30 4,232 28 210            58,9                 58,9
Tabel  6  Rata-rata  Hasil  Pengujian  Kuat Tekan Batako Umur 7, 14, 21, dan 28 hari Keterangan :
1. Konvensional   = 1 : 6
2. Tipe A = 1 : 5,5 : 0,5 3. Tipe B = 1 : 5 : 1 4. Tipe C = 1 : 4,5 : 1,5 5. Tipe D
= 1 : 4 : 2
Jika  dilihat  dari  hasil  pengujian  kuat tekan  batako  umur  7  hari  pada  batako konvensional, tipe A, tipe B, tipe C dan tipe D, yang  menunjukkan  nilai  rata-  rata  kuat  tekan lebih  tinggi adalah pada batako tipe B dengan perbandingan  1  :  5:  1  takaran  dengan  nilai 140,9  kg/cm2.  Sedangkan  nilai  kuat  tekan terendah  pada  umur  7  hari  terdapat  pada batako  tipe  konvensional  tanpa  penambahan kerak dengan perbandingan 1 : 6 takaran yang menunjukan  nilai  rata-rata  47,5  kg/cm2  .
sedangkan batako tipe A menunjukan nilai rata – rata 94,9 kg/cm2, batako tipe C 86,3 kg/cm2, dan batako tipe D menunjukan nilai rata – rata 79,1 kg/cm2.
Pada  hasil  pengujian  kuat  tekan  batako umur  14  hari,  pada  batako  konvensional  atau tanpa  penambahan  kerak  menunjukan  nilai rata  –  rata  38,2  kg/cm2,  batako  tipe  B  masih menunjukan nilai rata – rata lebih tinggi 107,3 kg/cm2, sedangkan batako tipe A 71,2 kg/cm2, batako  tipe  C  66,9  kg/cm2,  dan  batako  tipe  D menunjukan nilai rata – rata 62,7 kg/cm2. Batako  dengan  waktu  pengeringan  21  hari pada  tipe  B  tetap  memiliki  uji  kuat  tekan tertinggi  dibanding  tipe  A,  tipe  C,  tipe  D  dan tipe  konvensional  atau  tanpa  penambahan kerak  yang  masing-masing  menunjukkan  nilai rata-rata  dari  yang  tertinggi  102,3  kg/cm2, 69,9 kg/cm2 , 64,9 kg/cm2 , 61,0 kg/cm2  dan 39,4 kg/cm2 .
Pengujian terakhir pada umur 28 hari, uji kuat  tekan  batako  masing-masing  sampel memiliki nilai lebih rendah dibanding umur 7, 14,  dan  21  hari  yaitu  pada  tipe  konvensional atau  tanpa  penambahan  kerak  bernilai  40,2
Jenis Batako Kuat Tekan (Kg/cm²) 7 Hari 14 Hari 21 Hari 28 Hari Konvensional 43,1 35,1 38,4 39,3 47,5 38,2 38,4 39,3 51,8 41,4 41,3 42,1 RATA – RATA 47,5 38,2 39,4 40,2 Tipe A 82,0 66,9 64,9 64,5 90,6 70,1 67,9 70,1 94,9 76,5 76,8 75,7 RATA – RATA 89,2 71,2 69,9 70,1 Tipe B 107,9 82,9 79,7 78,5 155,3 117,9 112,2 109,4 159,6 121,1 115,1 112,2 RATA – RATA 140,9 107,3 102,3 100,0 Tipe C 90,6 70,1 67,9 67,3 86,3 66,9 64,9 64,5 82,0 63,7 62,0 61,7 RATA – RATA 86,3 66,9 64,9 64,5 Tipe D 73,4 60,6 59,0 58,9 86,3 66,9 64,9 64,5 77,7 60,6 59,0 58,9 RATA – RATA 79,1 62,7 61,0 60,8
kg/cm2  ,  tipe  A  70.1  kg/cm2  ,  tipe  B  100,0 kg/cm2 , tipe C 64,5 kg/cm2 , sedangkan pada tipe D menujukkan nilai rata-rata 60,8 kg/cm2 .
Dari  hasil  tabel    pengujian  kuat  tekan batako  umur  7,  14,  21,  dan  28  hari  dapat diketahui  bahwa  semakin  lama  penambahan waktu pengeringan tidak menunjukkan adanya kenaikan  angka  kuat  tekan  pada  masing- masing  sampel  batako.  Sedangkan  nilai  kuat tekan  dengan  bahan  tambah  kerak  yang semakin  besar  tidak  berpengaruh  pada penambahan  nilai  uji  kuat  tekan  batako  yang dihasilkan.
Apabila  dilihat  pada  tabel  mutu  bata SNI-03-0348-1989  batako  tipe  konvensional atau  batako  tanpa  penambahan  kerak  pada umur  7,  14,  21, dan  28  hari  menunjukan  nilai rata-rata  38,2    kg/cm2  –  47,5  kg/cm2    batako tipe  konvensional  ini  termasuk  pada  tingkat mutu  III.  Batako  tipe  A  dengan  penambahan kerak  0,5  takaran  mendapatkan  hasil  rata-rata 69,9  kg/cm2    -  89,2  kg/cm2    ,  batako  tipe  C 64,5  kg/cm2    -  86,5  kg/cm2  ,  batako  tipe  D 60,8  kg/cm2  –  79,1  kg/cm2  ,  dengan  rata-rata tersebut  batako  tipe  A,  tipe  C,dan  tipe  D termasuk  batako  dengan  tingkat  mutu  II. Sedangkan  batako  dengan  tingkat  mutu  I terlihat  pada  batako  tipe  B  dengan  rata-rata 100,0 kg/cm2 -140,9 kg/cm2 .
Dari  tabel    dan  uraian  kuat  tekan  batako diatas,  maka  dapat  dibuat  grafik  yang menunjukan  hubungan  antara  kuat  tekan batako terhadap penambahan kerak pada umur 7, 14, 21, dan 28 hari.
Gambar 1 Hubungan antara  kuat  tekan batako terhadap penambahan kerak
Berdasarkan  grafik  di  atas  bahwa  nilai rata-rata  kuat  tekan  batako  tetinggi  terdapat pada  umur  7  hari  dan  nilai  rata-rata  terendah pada  umur  28  hari,  dalam  penelitian  tersebut
dikarenakan  perawatan  proses  pengeringan batako  yang  kurang  sempurna  sehingga semakin lama proses pengeringan menyebabkan  batako  mengalami  retak-retak dan  kualitas    batako  mengalami  penurunan pada saat uji tes kuat tekan.

## 2. Bobot Isi Batako

## Tabel 7 Pemeriksaan Bobot Isi Batako
No Jenis Batako Penambahan Kerak (Kg) Bobot Isi (Kg/Batako) 7 hari 14 hari 21 hari 28 hari 1 Konvensional 0 2 Tipe A 0,5 3 Tipe B 1 4 Tipe C 1,5 5 Tipe D 2 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,6 4,6 4,6 4,6 4,7 4,7 4,7 4,6 4,7 4,7 4,7 4,7 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,4 4,4 4,4 4,4 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,2 4,2 4,2 R ata - R ata 4,8 4,8 4,8 4,8
R ata - R ata 4,7 4,7 4,7 4,7 R ata - R ata 4,7 4,7 4,6 4,6 R ata - R ata 4,5 4,5 4,5 4,4 R ata - R ata 4,3 4,3 4,3 4,3
Dari data tabel di atas, dapat kita ketahui bahwa  bobot  isi  batako  mengalami  penurunan seiring  bertambahnya  waktu  pengeringan  dan mengalami penurunan bobot isi saat dilakukan penambahan  kerak  dengan  komposisi  yang bervariasi.  Hal  ini  menunjukan  bahwa  batako dengan  penambahan  kerak  merupakan  batako ringan  dapat  menurunkankan  konstruksi  di bawahya.
Terlihat  bahwa  bobot  isi  dari  batako penambahan  kerak  dengan    komposisi  0,5 takaran  atau  Tipe  A,    yang  dikeringan  secara alami  (7,  14,  21,  dan  28  hari)  memiliki  bobot isi sebesar 4,7 kg/batako. Untuk batako Tipe B dengan  komposisi  1  takaran  penambahan kerak  memiliki  bobot  isi  berkisar  antara  4,7 kg/batako  dan  mengalami  penyusutan  sekitar 0,1  kg/batako,  setelah  21  dan  28  hari.  Batako Tipe  C  dengan  penambahan  kerak  1,5  takaran memiliki  rata-rata  bobot  4,5  kg/batako  dan menyusut  setalah  umur  28  hari  sebesar  0.1 kg/batako.  Sedangkan  batako  tipe  D  dengan penambahan  kerak  2  takaran  memiliki  bobot lebih  rendah  dari  batako  tipe  lainnya  yaitu berkisar 4,3 kg/batako.

## PENUTUP Simpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  pembahasan yang  telah  diuraikan  sebelumnya,  maka  dapat diambil  kesimpulan  sebagai  berikut.  Kuat tekan  batako  dengan  penambahan sludge  oil (kerak) lebih kuat dari pada batako konvensional.  Kuat  tekan  batako  dengan penambahan  kerak  dengan  rata-rata  nilai tertinggi  pada  umur  7  hari,  karena  semakin lama  proses  pengeringan  kualitas  batako menjadi  menurun  atau  retak-retak  sebab kurangnya  perawatan  terhadap  batako,  maka nilai rata-rata kuat tekan batako pada umur 28 hari  menjadi  rendah  atau  menurun.  Batako dengan  penambahan  kerak  lebih  kuat  dengan komposisi perbandingan 1 portland cement : 5 pasir : 1 kerak.

## Saran
1. Untuk  penelitian  selanjutya  sebaiknya perawatan benda uji tidak dilakukan dengan perendaman  karena  akan  menyebabkan benda  uji  retak  dan  hancur,  melainkan dilakukan  dengan  menyelimuti  dengan karung goni basah.
2. Sebaiknya proses pendiaman batako dilakukan  secara  bevariasi  misalnya  7  hari,
14  hari,  21  hari  dan  28  hari,  agar  dapat diketahui  apakah  faktor  waktu  dapat mempengaruhi nilai kuat tekan batako.
3. Untuk  penelitian  selanjutnya  sebaiknya dalam  penelitian  ini  lebih  diperhatikan  lagi dalam variasi komposisi campuran batakonya. 4. Untuk penelitian selanjutnya dalam pencampuran dan pengadukan bahan
menggunakan  mesin  molen  agar  lebih merata pencampuaranya.
5. Untuk  penelitian  selanjutnya  sebaiknya dicoba  menggunakan  mesin  press  agar dapat  diketahui  perbandingan  pengaruhnya terhadap  batako  yang  dihasilkan  dari cetakan manual.

## DAFTAR PUSTAKA
Abdul,  Manap.  (1987).  Hasil  Pengujian  dan Analisa Kimia Karbit Kering.
Darmono, 2009. Penerapan Teknologi Produksi  Bahan  Bangunan  Berbahan Pasir  Bagi  Korban  Gempa  Kulonprogo Serta  Analisis  Mutu  Dan  Ekonominya, Univesitas Indonesia, Jakarta. Departemen Pekerjaan Umum, 1982. Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI 1982) , LPMB, Bandung. Departemen Pekerjaan Umum, (SNI) 03-0349- 1989,”Conblock (concrete block)”,
Badan Standarisasi Nasional, Jakarta. Departemen  Pekerjaan  Umum,  1989. Bata Beton  untuk  pasangan  dinding SNI  03- 0349-1989, Badan Standarisasi Nasional, Jakarta. Departemen  Pekerjaan  Umum,  1989. Bata Beton  untuk  pasangan  dinding SNI  03- 0691-1989, Badan Standarisasi Nasional, Jakarta. Departemen  pekerjaan  umum,  1989.  SK  SNI S-04-1989-F: Spesifikasi Bahan Bangunan  Bagian  A  (Bahan  Bangunan Bukan  Logam), Bandung:  Yayasan LPMB Departemen Pekerjaan Umum, 1991.
Spesifikasi Agregat Ringan Untuk Beton Struktural SNI  03-2461-1991,  Badan Standarisasi Nasional, Jakarta.
Departemen  Pekerjaan  Umum,  1993.  SNI  03-
2834-1993 tentang Tata Cara
Pembuatan  Rencana  Campuran  Beton Normal .  Badan  Standarisasi  Nasional, Jakarta.
Departemen  Pekerjaan  Umum,  2004. Semen Portlad SNI  15-2049-2004,  Badan Standarisasi Nasional, Jakarta.
Frick, Heinz dan Ch. Koesmartadi, 1999. Ilmu Bahan  Bangunan. penerbit  Kanisius, Yogyakarta.
Hardjono, A. 2001. Teknologi Minyak Bumi.Edisi Pertama. Yogyakarta: Gadjah
Mada. University Press.
Kurniasari, L, Oktober (2005). Pengolahan Awal Lumpur Minyak Dengan Metod Volatilisasi Momentum” Volume 1, No 2 Mulyono.T. (2004). Teknologi beton . Penerbit:
Andi offset, Yogyakarta.
Murdock, L. J., dan K.M. Brook., 1999. Bahan
dan Praktek Beton, terjemahan
Hindarko, S, Penerbit Erlangga, Jakarta. PT. Pertamina (2001). Pedoman Pengelolaan Limbah Sludge Minyak Pada Kegiatan  Operasi  Pertamina.  Jakarta: Pertamina.
Rahman,  Muhammad  Fathur,  2016,  Pengaruh Penambahan  Serbuk  Kaca  Pada  Batako
Sebagai Bahan Pembuat Dinding,
Medan: Universitas Sumatera Utara.
Sagel,  Gideon,  H.  Kusuma.,  Kole,  P.,  1994.
Pedoman  Pengerjaan  Beton, Erlangga, Jakarta. Supribadi,  1986.  Dinding  Panel  Kering (Paving  Block),  Penerbit  Erlangga, Jakarta. Tjokrodimuljo,  Kardiyono.  1996. Teknologi
Beton . Biro Penerbit Keluarga Mahasiswa  Teknik  Sipil  Universitas Gajah Mada, Yogyakarta.
Tjokrodimuljo,  Kardiyono  2007. Teknologi Beton .  Biro  Penerbit  Jurusan  Teknik
Sipil  Fakultas  Teknik  UGM,  Sleman, Daerah Istimewa Yogyakarta. Wuryati, Samekto & Candra
Rahmadiyanto,2001. Teknologi  Beton , penerbit : Kanisius, Yogyakarta.