PENGARUH PROPORSI CAMPURAN BETON NON PASIR BERBENTUK PAVING BLOCK MENGGUNAKAN AGREGAT LOKAL KABUPATEN SUMENEP TERHADAP SPESIFIKASI DAN BIAYA
Dwi Deshariyanto 1) , Darma Jasuli 2)
1 Dosen Fakultas Teknik Universitas Wiraraja, dwi@wiraraja.ac.id
2 Dosen Fakultas Teknik Universitas Wiraraja, darma@wiraraja.ac.id

## ABSTRAK
Madura khususnya di kabupaten Sumenep batu gamping  dolomitan  dipergunakan  sebagai  bahan konstruksi  yang  di  pecah.  Akhir  di  tahun  2018 kabupaten  Sumenep  dilanda  banjir  disebabkan adanya  pengembangan  perumahan  yang  dapat mengurangi  adanya  serapan.  Adanya  bahan konstruksi berupa beton non pasir dan paving block yang  memiliki  kemudahan  dalam  pemasangannya, maka penelitian ini diangkat dalam rangka mencari pengaruh  proporsi  campuran  beton  non  pasir berbentuk paving block.
Penelitian menggunakan agregat kasar lokal di kabupaten  Sumenep  dengan  ukuran 10  cm  x  20  cm tebal  6  cm proporsi  campuran  antara  semen  dan agregat  kasar  beton  non  pasir  berbentuk  paving block  1  Semen  :  2  Agregat  Kasar,  1  Semen  :  4 Agregat Kasar dan 1 Semen : 6 Agregat Kasar serta faktor semen sebesar 0,4.
Hasil  penelitian  menunjukkan  semakin  besar komposisi  campuran  mengakibatkan  kuat  tekan semakin menurun, penyerapan air dan permeabilitas  semakin  tinggi  serta  biaya  semakin kecil.  Tidak  ada  pengaruh  komposisi  campuran terhadap  penyerapan  air  serta  terdapat  pengaruh komposisi campuran terhadap kuat tekan, permeabilitas dan biaya pembuatan. Penyerapan air paving  block  merupakan  mutu  C  dipergunakan pejalan kaki dan kuat tekan paving block merupakan mutu  D  digunakan  untuk  taman.  Biaya  maksimum pada  komposisi  campuran  yang  perbandingannya kecil  dan  biaya  minimum  pada  perbandingan komposisi campurannya besar.
Kata Kunci : pengaruh,  beton  non  pasir,  lokal, spesifikasi, biaya.

## ABSTRACT
Madura specifically in the Sumenep Regency dolomitan  limestone  is  used  as  a  damaged construction  material.  At  the  end  of  2018  Sumenep
district was flooded due to housing development that could  reduce  the  presence  of  uptake.  The  existence of  construction  materials  consisting  of  non-sand concrete  and  paving  blocks  that  have  ease  in  its installation,  then  this  research  was  conducted  in order  to  find  a  combination  of  non-sand  concrete paving blocks.
The  study  used  local  coarse  aggregate  in Sumenep district with a size of 10 cm x 20 cm thick 6 cm  proportion  between  cement  and  coarse aggregate  of  non-sand  concrete  forming  paving blocks  1  Cement:  2  Rough  Aggregate,  1  Cement:  4 Rough Aggregate and 1 Cement: 6 Rough Aggregate also a cement factor of 0.4.
The  results show  that  the  greater  the composition  of  the  mixture  increases  the  more  it increases,  attracts  air  and  permeability  is  higher and  cheaper.  There  is  no  composition  of  the composition  of  the air  transfer  and  the  composition of  the  composition  of  the  compressive  strength, permeability and manufacturing costs. Absorption of air  block  paving  is  a  quality  used  by  pedestrian footing and strong paving block is a quality used for parks.  Maximum  costs  on  small  mix  compositions and minimum costs on maximum compositions.
Keywords : influence,  non-sand  concrete,  local, specifications, cost.

## 1. PENDAHULUAN

## 1.1 Latar Belakang
Kabupaten Sumenep merupakan wilayah paling  ujung  timur  pulau  Madura  dari  4  kabupaten yang  ada.  Madura  merupakan  “Formasi  Madura terdiri  dari  batugamping terumbu  dan  batugamping dolomitan.  Batugamping  terumbu  bebentuk  padat dan  permukaannya  umumnya  berongga,  setempat dolomitan.” (L.,  2010). Berdasarkan  kondisi  tersebut banyak di Madura khususnya di kabupaten Sumenep batu  gamping  dolomitan  dipergunakan  sebagai bahan  konstruksi  yang  di  pecah  baik  secara konvensional  maupun  masinal.  Batu  tersebut  dibuat sebagai  konstruksi  pada  campuran  beton,  paving blok dan yang lainnya.
Akhir  di  tahun  2018  kabupaten  Sumenep dilanda  banjir.  Penyebab  terjadinya  banjir  yang dijelaskan  dalam  sebuat  media  yang  lain  yaitu “lahan  terbuka  hijau  sebagai  serapan  air  untuk mengantisipasi terjadinya banjir semakin menyempit.  Bahkan,  setiap  tahunnya  berkurang hingga  15  persen  akibat  dialih  fungsikan  menjadi kawasan  pengembangan  berupa  perumahan  dan bangunan  industri.” (“Daerah - Lahan  Resapan
Minim,  Kota Sumenep  Rentan  Banjir  |  RRI  Portal Berita Radio Berjaringan Nasional dan Internasional,” 2018) .

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
Kondisi  diatas  apabila  seharusnya  segera dicarikan  sebuah  solusi  dalam  rangka  mencegah terjadinya  banjir  kembali.  Adanya  pengembangan perumahan  yang  dapat  mengurangi  adanya  serapan air  adalah  salah  satu  faktor  yang  menyebabkan terjadinya banjir dan konstruksi yang ada tidak dapat menyerap air.
Salah satu upanya untuk dapat menyerap air di kawasan  perumahan  dengan  merubah  konsep perumahan  yang  dapat  menyerap  air  dengan  bahan konstruksi  yang  mendukung.  Adanya  kebutuhan masyarakat  akan  ruang  di  kawasan  perumahan menyebabkan  seluruh  area  terbuka  hijau  tersebut  di tutup dengan bahan konstruksi yang kedap air.
Paving blok merupakan bahan konstruksi yang dapat  dipergunakan  sebagai  perkerasan  akan  tetapi daya  serap  dalam  paving  block  tidak  diharapkan namun cara atau metode pembuatan dan pemasangannya  sangat  mudah.  Beton  non  pasir adalah  campuran  beton  yang  tanpa  pasir  namun memiliki  karakteristik  permukaan  yang  kasar  dan memiliki  sifat  porous  yang  dapat  menyebabkan bahan konstruksi tersebut menyerap air cukup tinggi.
Berdasarkan  permasalahan  banjir  di  kabupaten Sumenep  akibat  pembangunan  kawasan  perumahan yang  menyebabkan  berkurangnya  ruang  terbuka hijau  sehingga  penyerapan  air  hujan  menjadi berkurang.  Adanya  bahan  konstruksi  berupa  beton non  pasir  dan  paving  block  yang  memiliki kemudahan  dalam  pemasangannya,  maka  penelitian ini  diangkat  dalam  rangka  mencari  pengaruh proporsi campuran beton non pasir berbentuk paving block dengan menggunakan bahan lokal yaitu bahan yang ada di kabupaten Sumenep terhadap spesifikasi dan biaya.

## 1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan  permasalahan  yang  ada  diatas terkait  dengan  pengaruh  beton  non  pasir  berbentuk paving  block  terhadap  spesifikasi  dan  biaya,  maka permasalahan  diatas  dapat  dirumuskan  sebagai berikut :
a. Bagaimanakah  karakteristik  agregat  kasar beton non pasir?.
b. Bagaimanakah  pengaruh  proporsi  campuran beton  non  pasir  berbentuk  paving  block terhadap spesifikasi dan biaya?.
c. Bagaimanakah spesifikasi dan biaya beton non pasir berbentuk paving block?.
d. Berapa  besar  penyerapan  air  yang  terjadi  pada beton non pasir berbentuk paving block?.
1.3 Tujuan Dan Manfaat Tujuan penelitian berdasarkan rumusan masalah  terkait  dengan  pengaruh  beton  non  pasir berbentuk  paving  block  terhadap  spesifikasi  dan biaya sebagai berikut:
a. Mengetahui  karakteristik  agregat  kasar  beton non pasir?.
b. Mengetahui pengaruh proporsi campuran beton non  pasir  berbentuk  paving  block  terhadap spesifikasi dan biaya?.
c. Mengetahui  spesifikasi  dan  biaya  beton  non pasir berbentuk paving block?.
d. Mengetahui  besar  penyerapan  air  yang  terjadi pada beton non pasir berbentuk paving block?. Manfaat  dari  penelitian  ini  nantinya  dapat dipergunakan  sebagai  bahan  pertimbangan  dalam penggunakaan bahan konstruksi yang dapat menyerap  air  di  kawasan  perumahan,  sehingga nantinya  dapat  membantu  dalam  menanggulangi terjadinya banjir.

## 2. METODE PENELITIAN
Rancangan  penelitian  ini  mengacu  pada rumusan  masalah,  dimana  penelitian  ini  merupakan penelitian percobaan yang dilakukan di laboratorium. Penelitian ini dibatasi pada penggunaan  agregat  kasar  lokal  yang  tersedia  di kabupaten Sumenep untuk membuat beton non pasir berbentuk  paving  block  dengan  ukuran  10  cm  x  20 cm dengan tebal 6 cm.
Penelitian  ini  dipergunakan  untuk  mencari pengaruh  proporsi  campuran  beton  non  pasir terhadap spesifikasi dan biaya. Rancangan penelitian ini dilakukan terhadap 3 perlakukan dengan proporsi campuran antara semen dan agregat kasar beton non pasir berbentuk paving block sebagai berikut:
a. 1 Semen : 2 Agregat Kasar
b. 1 Semen : 4 Agregat Kasar c. 1 Semen : 6 Agregat Kasar Faktor semen yaitu perbandingan antara semen dan  air  sebesar  0,4.  Sampel  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  terdiri  dari  karakteristik  agregat  kasar sebanyak  3  sampel.  Pengujian  kuat  tekan  dan penyerapan  sebanyak  5  buah  setiap  perlakukan. Total  beton  non  pasir  berbentuk  paving  block  yang dibuat dari keseluruhan perlakuan sebanyak 15 buah.
Pelaksanaan  penelitian  ini  dilakukan  di kabupaten  Sumenep  untuk  bahan  agregat  kasar diperoleh dari wilayah kabupaten Sumenep, pembuatan dan pengujian kuat tekan dan penyerapan air  di  Laboratorium  Teknik  Sipil  Fakultas  Teknik Universitas  Wiraraja  serta    penelitian  dilakukan selama  6  bulan. Penelitian  ini  mempergunakan  alat atau perlengkapan dalam pengujian bahan, pembuatan,  kuat  tekan  dan  penyerapan  air. Pengumpulan  data  penelitian  ini  dilakukan  dengan cara observasi lapangan dan laboratorium.
Data-data  penelitian  ini  dilakukan  dengan  dua cara  analisis  yaitu  analisis  frekuensi  untuk menggambarkan data  karakteristik  agregat,  kuat tekan,  penyerapan  air,  volume  dan  biaya  disajikan dalam bentuk tabel dan grafik. Analisis regresi linier untuk mencari pengaruh perlakuan terhadap

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
spesifikasi  (kuat  tekan  dan  penyerapan  air)  dan biaya.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN 3.1 Bahan
Uji  bahan  yang  dimaksud  berupa  uji  bahan dasar  beton  non  pasir,  yaitu  agregat  kasar  dan semen.  Hasil  dari  uji  bahan  unantinya  akan digunakan  sebagai  acuan  pembuatan  proporsi campuran  yang  akan  digunakan  dalam  proses pembuatan beton non pasir. Untuk bahan semen, uji bahan  hanya  dilukakan  uji  berat  isi  semen.  Untuk agregat  kasar,  uji  bahan  yang  dilakukan  adalah analisa saringan, berat isi, penyerapan dan porositas. 1. Berat Isi Semen
Pengujian  berat  isi  semen  dilakukan  dengan menggunakan  wadah silinder  dengan  volume 3  liter (3  dm 3 ).    Hasil  dari  pengujian  ini  akan  digunakan sebagai  acuan  konversi  kebutuhan  campuran  semen dalam  satuan  berat  ke  satuan  volume  dalam  proses pembuatan  beton  non  pasir  berbentuk paving  block. Adapun hasil dari pengujian berat isi semen sebagai berikut:
Berat silinder kosong = 2.887 gr Berat silinder + semen = 6.332 gr Berat semen = 6.332 gr – 2.887 gr = 3.445 gr Berat Isi Semen = Berat semen/volume silinder
= 3.445 gr / 3 dm 3
= 1.148,33 gr/dm 3 = 1,148 kg/m 3
2. Berat Isi Agregat Kasar
Pengujian  berat  isi  agregat  kasar  memeiliki tujuan  yang  sama  dengan  pengujian  berat  semen. Hasil  pengujian  ini  digunakan  sebagai  acuan konversi  kebutuhan  sampuran  agregat  kasar  dalam proses pembuatan beton non pasir berbentuk paving block dari  saruan  berat  (kg)  ke  satuan  volume  (m 3 ). Takaran  yang  digunakan  dalam  pengujian  ini berbentuk  silinder  dengan  volume  3  liter  (3  dm 3 ). Hasil pengujian ini disajikan dalam tabel 1.
Tabel 1 Hasil Pengujian  Berat Isi Agregat Kasar Benda Uji Berat Benda Uji + Penakar (gr) Berat Penakar (gr) Volume Penakar (dm 3 ) Berat Isi (Kg/m 3 ) Sampel 1 6540 2890 3,00 1.216,67 Sampel 2 6566 2890 3,00 1.225,33 Sampel 3 6501 2890 3,00 1.203,67 Rata-Rata 1,215,22
3. Analisa Saringan Agregat Kasar
Analisa  saringan  dilakukan  untuk  mengetahui gradasi agregat kasar yang akan digunakan. Dengan pengujian ini akan diketahui zona ukuran maksimum agregat kasar termasuk zona uk. 10 mm, 20 mm atau 40  mm.  Analisa  saringan  dilakukan  dengan
mengayak  agregat  kasar  sebanyak  1000  gr  dengan susunan  saringan  untuk  agregat  kasar.  Hasil pengujian  analisa  saringan  agregat kasar  disajikan dalam tabel 2.
Tabel 2 Analisa Saringan Agregat Kasar Ukuran Saringan Berat Tertahan (gr) Berat Tertahan Kumulatif (gr) % Tertahan kumulatif % Lolos Kumulatif Mm inch 76,2 3 0 0 0 100,00 50,80 2 0,00 0,00 0,00 100,00 38,10 1 1/2 0,00 0,00 0,00 100,00 25,4 1 0,00 0,00 0,00 100,00 19,00 3/4 0,00 0,00 0,00 100,00 13,2 1/2 0,00 0,00 0,00 100,00 9,50 3/8 27,00 27,00 2,71 97,29 4,75 #4 865,00 892,00 89,65 10,35 2,36 38 82,00 974,00 97,89 0,02 0,15 100 14,00 988,00 99,30 0,70 Pan 7,00 995,00 100% 0 Jumlah 995,00

## Gambar 1
Grafik Analisa Saringan Agregat Kasar Berdasarkan  gambar  1  hasil  analisa  gradasi akregat  kasar  untuk  pembuatan  beton  non  pasir berbentuk paving  block masuk  ke  daerah  gradasi dengan ukuran maksimum 10 mm.
4. Penyerapan Agregat Kasar
Pengujian  penyerapan  agregat  kasar  dilakukan untuk  mengatahui  jumlah  penyerapan  air  pada agregat kasar. Pengujian dilakukan dengan menyiapkan  agregat  kasar  dalam  keadaan  jenuh. Untuk  mencapai  kedaan  jenuh,  agregat  direndalam dalam  air  selama  kurang  lebih  24  jam.  Agrerat kemudian  diangkat  dari  air  dan  permukaan dikeringkan  menggunakan  kain  sehingga  tidak terdapat  air  di  permukaan  agregat  (keadaan  jenuh). Selanjutnya  menimbang  agregat  kasar  dalam keadaan  jenuh  sebanyak  500  gr  kemudian  di keringkan di dalam oven selama kurang lebih 24 jam untuk  menghilangkan  semua  kandungan  air  dalam agregat.  Setelah  agregat  kasar  kering  kemudian ditimbang selajutnya menghitung persen penyerapan

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
agreagt  kasar  dengan  melihat  perhitungan  di  bawah ini :
Berat jenuh
= 500 gr
Berat kering overn = 491 gr Penyerapan = Berat Jenuh - Berat kering Oven Berat Kering Oven
x 100 %
= –
x 100 %
= 1,833 %
5. Porositas Agregat Kasar
Pengujian  ini  dilakukan  untuk  mengetahui rongga  udara  yang  terdapat  dalam  agrerat  kasar. Pengujian  ini  dilakukan  dengan  merendam  agregat kasar  kedalam  gelas  ukur yang  telah  terisi  air. Adapun  hasil  perhitungan  dalam  pengujian  ini adalah sebagai berikut:
Berat agregat kasar (W) = 500 gr
= 0,5 Kg Volume air awal (V 0 )
= 600 ml Volume air + agregat kasar (V t ) = 800 ml
Volume agregat kasar (V ak ) = Berat volume Berat
= 0,5 kg 1215,22 kg m 3 = 0,000411 m 3 = 411 ml Porositas (n) = V 0 + V ak V t
V t x 100 % = 600 + 411 - 800
800 x 100 %
= 26,375%

## 3.2 Pembuatan Beton Non Pasir
Pembuatan benda uji beton non pasir berbentuk paving  block dilakukan  secara  manual dengan ukuran 10 cm x 20 cm dengan tebal 6 cm. Penelitian ini  dilakukan  dengan  3  perlakukan.  Faktor  semen yaitu perbandingan antara semen dan air sebesar 0,4 dengan proporsi campuran antara semen dan agregat kasar beton non pasir berbentuk paving block yaitu 1 Semen  :  2  Agregat  Kasar;  1  Semen  :  4  Agregat Kasar  dan  1  Semen  :  6  Agregat  Kasar.  Adapun perhitungan  perbandingan  bahan  untuk  pembuatan benda uji dapat dilihat pada tabel 3.
Tabel 3 Perhitungan Bahan Berdasarkan Perlakuan Keterangan Campuran 1:2 1:4 1:6 Batu Pecah 2.00 4.00 6.00 Semen 1.00 1.00 1.00 Air 0.40 0.40 0.40 Perhitungan kebutuhan
bahan dalam pembuatan  benda  uji  diasumsikan  volume  cetakan terisi  dengan  agregat  kasar  sehingga  menggunakan berat  volume  agregat  kasar.  Hasil  perhitungan kebutuhan bahan benda uji sesuai dengan komposisi campuran dapat dilihat pada tabel 4.
Tabel 4

## Kebutuhan Bahan Berdasarkan Perlakuan
Untuk 5 Benda uji Keterangan Campuran (kg) 1 (1:2) 2 (1:4) 3 (1:6) Batu Pecah 7,5 7,5 7,5 Semen 3,75 1,875 1,25 Air 1,5 0,75 0,5
Beton non pasir berbentuk paving block dibuat berdasarkan  campuran  diatas  dengan  mencampur agregat  kasar,  semen  dan  air.  Kemudian  campuran dimasukkan kedalam cetakan paving dan permukaan diratakan.  Masa  pemeliharan  dilakukan  selama  7 hari  dan  masa  umur paving  block hingga  waktu untuk diuji adalah 28 hari.

## 3.3 Spesifikasi  Beton  Non  Pasir  Berbentuk Paving Block
Spesifikasi  beton  non  pasir  berbentuk paving block yang  ditinjau  adalah  berat,  ketebalan,  kuat tekan,  penyerapan  dan  permeabilitas.  Adapun spesifikasi  berat  pada  ketiga  campuran  beton  non pasir dapat dilihat pada tabel 5 dan gambar 2.
Tabel 5 Berat Paving Block untuk Masing-Masing
Campuran Berat Paving 1:2 Berat Paving 1:4 Berat Paving 1:6 N 5 5 5 Mean 2,68240 2,12720 1,85340 Median 2,72200 2,13800 1,84300 Std. Deviation ,126180 ,084150 ,068566 Minimum 2,465 2,040 1,767 Maximum 2,780 2,220 1,954 Sum 13,412 10,636 9,267
Gambar 2.
Berat Paving Block untuk Masing-Masing Campuran Berdasarkan tabel 5 dan gambar 2 menunjukkan bahwa berat beton non pasir berbentuk paving  block maksimum  adalah  2,682  Kg  pada
2,682 2,127 1,853 0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 1 Pc : 2 AK 1 Pc : 4 AK 1 Pc : 6 AK
campuran  1Pc  :  2Ak  dan  berat  minimum  adalah 1,853 Kg pada campuran 1Pc : 6Ak.
Spesifikasi  tebal paving  block pada  ketiga campuran beton non pasir dapat dilihat pada tabel 6 dan gambar 3.
Tabel 6
Tebal Paving Block untuk Masing-Masing
Campuran Tebal Paving 1:2 Tebal Paving 1:4 Tebal Paving 1:6 N 5 5 5 Mean 64,4000 64,2000 62,8000 Median 65,0000 65,0000 64,0000 Std. Deviation 2,70185 1,64317 2,16795 Minimum 60,00 62,00 60,00 Maximum 67,00 66,00 65,00 Sum 322,00 321,00 314,00
Gambar 3.
Tebal Paving Block untuk Masing-Masing Campuran Berdasarkan tabel 6 dan gambar 3 dapat dilihat bahwa  tebal  maksimum  adalah  64,53  mm  pada campuran  1Pc  :  2Ak  dan  untuk  tebal  minimum berada pada campuran 1Pc: 6Ak, yaitu 62,93 mm.
Spesifikasi  beton  non  pasir  berbentuk paving block ditinjau dari kuat tekan pada ketiga campuran beton  non  pasir  dapat  dilihat  pada  tabel  7  dan gambar 4.
Tabel 7 Kuat Tekan Paving Block untuk Masing-Masing Campuran Kuat Tekan Paving 1:2 Kuat Tekan Paving 1:4 Kuat Tekan Paving 1:6 N 3 3 3 Mean 22,8333 6,7500 3,1667 Median 22,0000 5,7500 3,2500 Std. Deviation 1,89297 2,17945 ,62915 Minimum 21,50 5,25 2,50 Maximum 25,00 9,25 3,75 Sum 68,50 20,25 9,50
Gambar 4. Kuat Tekan Paving Block untuk Masing- Masing Campura n
Berdasarkan tabel 7 dan gambar 4 dapat dilihat bahwa kuat tekan maksimum beton non pasir adalah 22,833  Mpa  pada  campuran  1Pc  :  2Ak  dan  untuk kuat  tekan  minimum  berada  pada  campuran  1Pc: 6Ak, yaitu 3,167 MPA.
Spesifikasi  beton non  pasir  berbentuk paving block ditinjau  dari  segi  penyerapan  pada  ketiga campuran beton non pasir dapat dilihat pada tabel 8 dan gambar 5.
Tabel 8 Penyerapan Paving Block untuk Masing- Masing Campuran Penyerapan Paving 1:2 Penyerapan Paving 1:4 Penyerapan Paving 1:6 N 2 2 2 Mean 6,0300 6,1700 6,4050 Median 6,0300 6,1700 6,4050 Std. Deviation ,59397 1,25865 ,78489 Minimum 5,61 5,28 5,85 Maximum 6,45 7,06 6,96 Sum 12,06 12,34 12,81
64,53 64,27 62,93 62,00 62,50 63,00 63,50 64,00 64,50 65,00 1 Pc : 2 AK 1 Pc : 4 AK 1 Pc : 6 AK
22,833 6,750 3,167 0,000 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 1 Pc : 2 AK 1 Pc : 4 AK 1 Pc : 6 AK

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
Gambar 5 Penyerapan Paving Block untuk Masing- Masing Campuran
Berdasarkan tabel 8 dan gambar 5 dapat dilihat bahwa  penyerapan  maksimum  beton  non  pasir adalah  6,41%  pada  campuran  1Pc  :  6Ak  dan  untuk penyerapan  minimum  berada  pada  campuran  1Pc  : 2Ak, yaitu 6,03%.
Spesifikasi  beton  non  pasir  berbentuk paving block ditinjau  dari  segi  permeabilitas  hanya dilakukan pada campuran 1Pc : 4Ak dan 1Pc : 4Ak. Hal  ini  disebabkan  hasil paving  block untuk campuran 1Pc : 2Ak tidak terdap rongga untuk jalan masuk  air  mengalir.  Adapun  hasil  permeabilitas pada  kedua  campuran  beton  non pasir  dapat  dilihat pada tabel 9 dan gambar 6.
Tabel 9 Permeabilitas Paving Block untuk Masing-Masing
Campuran Permeabilitas Paving 1:4 Permeabilitas Paving 1:6 N 3 3 Mean 15,5260 20,3030 Median 15,6250 20,8300 Std. Deviation 1,19358 2,22971 Minimum 14,29 17,86 Maximum 16,67 22,22 Sum 46,58 60,91
Gambar 6
Permeabilitas Paving Block untuk Masing-Masing Campuran
Berdasarkan tabel 9 dan gambar 6 dapat dilihat bahwa permeabilitas beton non pasir pada campuran 1Pc : 6Ak lebih besar yaittu 0,102 cm 2 /det dibanding permeabilitas pada campuran 1Pc : 4Ak, yaitu 0,078 cm 2 /det.

## 3.4 Uji Kuat Tekan Beton Non Pasir
Analisis  pengaruh  campuran  beton  non  pasir berbentuk Paving  Block terhadap  kuat  tekan dilakukan  dengan  menggunalan  analisis  regresi linier  sederhana.  Adapun  syarat  yang  harus dilakukan sebelum menganalisis yaitu melakukan uji asumsi klasik dan dilanjutkan dengan analisis regresi linier  sederhana.  Adapun  uji  asumsi  klasik  pada regresi  linier  untuk  kuat  tekan  beton  non pasir berebntuk paving block sebagai berikut :
1. Uji Normalitas
Uji  normalitas  dilakukan  untuk  mengetahui apakah  data  hasil  kuat  tekan    terdistribusi  normal atau  tidak.  Adapun  metode  yang  digunakan merupakan  metode  Sample  Kolmogorov  Smirnov. Hasil pengujian tersebut dapat dilihat pada tabel 10.
Tabel 10 Uji Normalitas Kuat Tekan
One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test Unstandardized Residual N 9 Normal Parameters a,b Mean ,0000000 Std. Deviation 3,45657586 Most Extreme Differences Absolute ,253 Positive ,155 Negative -,253 Test Statistic ,253 Asymp. Sig. (2-tailed) ,102 c
6,03% 6,17% 6,41% 5,80% 5,90% 6,00% 6,10% 6,20% 6,30% 6,40% 6,50% 1 Pc : 2 AK 1 Pc : 4 AK 1 Pc : 6 AK 0,078 0,102 0,000 0,020 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120 1 Pc : 4 AK 1 Pc : 6 AK

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
Berdasarkan  tabel 10  diatas  menunjukkan bahwa  nilai  signifikansi  (Asymp.Sig  2-tailed) sebesar 0,102, maka nilai signifikansi lebih dari 0,05 (0,102  > 0,05)  sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa data  kuat  tekan  beton  non  pasir  berbentuk paving block terdistribusi normal.
2. Uji Heteroskedastisitas
Uji heteroskedastisitas dilakukan untuk mengetahui ada atau tidaknya penyimpangan asumsi klasik  heteroskedastisitas yaitu  dengan  adanya ketidaksamaan  varian  dari  residual  untuk  semua pengamatan  pada  model  regresi,  hasil  pengujian tersebut dapat dilihat pada tabel 11 berikut ini.
Tabel 11
Uji Heteroskedastisitas Kuat Tekan Campuran Unstandardized Residual
S p ea rm an 's rh o C am p u ra n Correlation Coefficient 1,000 ,158 Sig. (2-tailed) . ,685 N 9 9
U n st an d a rd iz ed R esi d u al
Correlation Coefficient ,158 1,000 Sig. (2-tailed) ,685 . N 9 9
Berdasarkan  tabel 11  diatas  menunjukkan bahwa  nilai  korelasi  variabel  bebas  memiliki  nilai signifikansi  lebih  dari  0,05,  sehingga  dapat disimpulkan bahwa tidak terjadi masalah heteroskedastisitas  pada  model  regresi  kuat  tekan beton non pasir berbentuk paving block.
Langkah selanjutnya  setelah  melakukan  uji asumsi klasik yaitu analisis regresi untuk mengetahui  pengaruh  komposisi  campuran  terhadap kuat  tekan  paving  block yang  dapat  dilihat  pada tabel 12 berikut ini.
Tabel 12 Hasil Analisis Regresi Linier Kuat Tekan Model Unstandardized Coefficients Standardized Coefficients t Sig. B Std. Error Beta 1 (Constant) 30,583 3,259 9,385 ,000 Campuran -9,833 1,509 -,927 -6,518 ,000
Hasil analisis diatas dapat diketahui persamaan regresi komposisi campuran terhadap penyerapan air paving  block,  persamaan  regresi  tersebut  sebagai berikut :
Y = 30,5833 – 9,833 X
Persamaan  diatas  dapat  diartikan  konstanta persamaan  sebesar  30,583.  Apabila  X  =  0  atau komposisi  campuran  1Pc  :  2Ak,  maka  kuat  tekan beton non pasir berbentuk paving block (Y) nilainya positif sebesar 30,583 Mpa.
Koefisien regresi variabel komposisi campuran paving  block  (X)  sebesar – 9,833.  Apabila komposisi  campuran  mengalami  kenaikan  pada agregat  kasar  sebesar  1Ak,  maka  penyerapan  air paving  akan  mengalami  penurunan  kuat  tekan paving  block sebesar  9,833  Mpa.  Koefisien  bernilai negatif  mempunyai  arti  terjadi  hubungan  negatif antara  kuat  tekan  dengan  komposisi  campuran. Semakin  meningkat  komposisi  campuran,  maka semakin  menurun  kuat  tekan  beton  non  pasir berbentuk paving block.
Nilai t hitung pada tabel diatas sebesar – 6,518 dengan nilai  signifikansi  (Asymp.Sig  2-tailed) sebesar  0,000,  maka  nilai  signifikansi  lebih  kecil dari  0,05  (0,000  <  0,05)  menandakan  bahwa  ada pengaruh  secara  signifikan  antara  komposisi campuran  dengan  kuat  tekan.  Berdasarkan  data diatas dapat disimpulkan bahwa komposisi campuran  berpengaruh  terhadap kuat  tekan  beton non pasir berbentuk paving block.
Hasil  penyerapan  air  paving  block  pada  setiap perlakuan mempunyai beragam mutu dari mutu B, C dan D. Klasifikasi mutu B dapat dipergunakan untuk parkir, mutu C untuk pejalan kaki dan mutu D untuk taman.

## 3.5 Penyerapan Air Beton Non Pasir
Analisis  pengaruh  campuran  beton  non  pasir berbentuk Paving  Block terhadap  penyerapan  air dilakukan  dengan  menggunalan  analisis  regresi linier  sederhana.  Adapun  syarat  yang  harus dilakukan sebelum menganalisis yaitu melakukan uji asumsi klasik dan dilanjutkan dengan analisis regresi linier  sederhana.  Adapun  uji  asumsi  klasik  pada regresi  linier  untuk  penyerapan  beton  non  pasir berebntuk paving block sebagai berikut :
1. Uji Normalitas
Uji  normalitas  dilakukan  untuk  mengetahui apakah data hasil penyerapan air terdistribusi normal atau  tidak.  Adapun  metode  yang  digunakan merupakan  metode  Sample  Kolmogorov  Smirnov. Hasil pengujian tersebut dapat dilihat pada tabel 13.
Tabel 13 Uji Normalitas Penyerapan Air
One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test Unstandardized Residual N 6 Normal Parameters a,b Mean ,0000000 Std. Deviation ,71612848 Most  Extreme Differences Absolute ,231 Positive ,217 Negative -,231 Test Statistic ,231 Asymp. Sig. (2-tailed) ,200 c,d
Berdasarkan  tabel 13  diatas  menunjukkan bahwa  nilai  signifikansi  (Asymp.Sig  2-tailed)

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
sebesar 0,200, maka nilai signifikansi lebih dari 0,05 (0,200  >  0,05)  sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa data  penyerapan  air  beton  non  pasir  berbentuk paving block terdistribusi normal.
2. Uji Heteroskedastisitas
Uji heteroskedastisitas dilakukan untuk mengetahui ada atau tidaknya penyimpangan asumsi klasik  heteroskedastisitas  yaitu  dengan  adanya ketidaksamaan  varian  dari  residual  untuk  semua pengamatan  pada  model  regresi,  hasil  pengujian tersebut dapat dilihat pada tabel 14 berikut ini.
Tabel 14 Uji Heteroskedastisitas Penyerapan Air
Campuran Unstandardized Residual
S p ea rm an 's r h o C am p u ra n
Correlation Coefficient 1,000 ,000 Sig. (2-tailed) . 1,000 N 6 6
U n st an d ar d iz ed R esi d u al Correlation
Coefficient ,000 1,000 Sig. (2-tailed) 1,000 . N 6 6
Berdasarkan  tabel 14  diatas  menunjukkan bahwa  nilai  korelasi  variabel  bebas  memiliki  nilai signifikansi  lebih  dari  0,05,  sehingga  dapat disimpulkan bahwa tidak terjadi masalah heteroskedastisitas  pada  model  regresi  penyerapan air beton non pasir berbentuk paving block.
Langkah  selanjutnya  setelah  melakukan  uji asumsi klasik yaitu analisis regresi untuk mengetahui  pengaruh  komposisi  campuran  terhadap penyerapan  paving  block yang  dapat  dilihat  pada tabel 15 berikut ini.
Tabel 15 Hasil Analisa Regresi Linier Penyerapan Air Model Unstandardized Coefficients Standardized Coefficients t Sig. B Std. Error Beta 1 (Constant) 5,820 ,865 6,730 ,003 Campuran ,190 ,400 ,231 ,475 ,660
Hasil analisis diatas dapat diketahui persamaan regresi komposisi campuran terhadap penyerapan air paving  block,  persamaan  regresi  tersebut  sebagai berikut :

## Y = 5,820 + 0,190 X
Persamaan  diatas  dapat  diartikan  konstanta persamaan sebesar  5,820.  Apabila  X  =  0  atau komposisi  campuran  1Pc  :  2Ak,  maka  penyerapan air    beton  non  pasir  berbentuk paving  block (Y) nilainya positif sebesar 5,820 %.
Koefisien regresi variabel komposisi campuran paving  block  (X)  sebesar  0,190.  Apabila  komposisi campuran  mengalami  kenaikan  pada  agregat  kasar
sebesar  1Ak,  maka  penyerapan  air  paving  akan mengalami  kenaikan  penyerapan  air paving  block sebesar  0,190  %.  Koefisien  bernilai  positif mempunyai  arti  terjadi  hubungan  positif  antara penyerapan  air    dengan komposisi  campuran. Semakin  meningkat  komposisi  campuran,  maka semakin  tinggi  tingkat  penyerapan  air  beton  non pasir berbentuk paving block.
Nilai  t  hitung  pada  tabel  diatas  sebesar  6,730 dengan nilai  signifikansi  (Asymp.Sig  2-tailed) sebesar  0,000,  maka  nilai  signifikansi  lebih  besar dari  0,05  (0,660  >  0,05)  menandakan  bahwa  tidak ada  pengaruh  secara  signifikan  antara  komposisi campuran  dengan  penyerapan  air.  Berdasarkan  data diatas dapat disimpulkan bahwa komposisi campuran  tidak  berpengaruh  terhadap penyerapan beton non pasir berbentuk paving block.
Hasil  penyerapan  air  paving  block  pada  setiap perlakuan  mempunyai  beragam  mutu  dari  mutu  B dan C. Klasifikasi mutu B dapat dipergunakan untuk parkir dan mutu C untuk pejalan kaki.

## 3.6 Permeabilitas
Analisis  pengaruh  campuran  beton  non  pasir berbentuk Paving  Block terhadap  permeabilitas dilakukan  dengan  menggunalan  analisis  regresi linier  sederhana.  Adapun  syarat  yang  harus dilakukan sebelum menganalisis yaitu melakukan uji asumsi klasik dan dilanjutkan dengan analisis regresi linier  sederhana.  Adapun  uji  asumsi  klasik  pada regresi  linier  untuk  penyerapan  beton  non  pasir berebntuk paving block sebagai berikut : 1. Uji Normalitas
Uji  normalitas  dilakukan  untuk  mengetahui apakah data hasil penyerapan air terdistribusi normal atau  tidak.  Adapun  metode  yang  digunakan merupakan  metode  Sample  Kolmogorov  Smirnov. Hasil pengujian tersebut dapat dilihat pada tabel 16.

## Tabel 16 Uji Normalitas Permeabilitas
One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test Unstandardized Residual N 6 Normal Parameters a,b Mean ,0000000 Std. Deviation ,00806639 Most  Extreme Differences Absolute ,200 Positive ,117 Negative -,200 Test Statistic ,200 Asymp. Sig. (2-tailed) ,200 c,d
Berdasarkan  tabel 16  diatas  menunjukkan bahwa nilai  signifikansi  (Asymp.Sig  2-tailed) sebesar 0,200, maka nilai signifikansi lebih dari 0,05 (0,200  >  0,05)  sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa data permeabilitas beton non pasir berbentuk paving block terdistribusi normal.

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
2. Uji Heteroskedastisitas Uji heteroskedastisitas dilakukan untuk mengetahui ada atau tidaknya penyimpangan asumsi klasik  heteroskedastisitas  yaitu  dengan  adanya ketidaksamaan  varian  dari  residual  untuk  semua pengamatan  pada  model  regresi,  hasil  pengujian tersebut dapat dilihat pada tabel berikut ini.
Tabel 17. Uji Heteroskedastisitas Permeabilitas
Campuran Unstandardized Residual
S p ea rm an 's r h o C am p u ra n
Correlation Coefficient 1,000 ,098 Sig. (2-tailed) . 0,854 N 6 6
U n st an d ar d iz ed R esi d u al Correlation Coefficient ,098 1,000 Sig. (2-tailed) 0,854 . N 6 6
Berdasarkan  tabel 17 diatas  menunjukkan bahwa  nilai  korelasi  variabel  bebas  memiliki  nilai signifikansi  lebih  dari  0,05,  sehingga  dapat disimpulkan bahwa tidak terjadi masalah heteroskedastisitas pada model regresi permeabilitas beton non pasir berbentuk paving block.
Langkah selanjutnya  setelah  melakukan  uji asumsi klasik yaitu analisis regresi untuk mengetahui  pengaruh  komposisi  campuran  terhadap permeabilitas paving  block yang  dapat  dilihat  pada tabel 18 berikut ini.
Tabel 18. Hasil Analisa Regresi Linier Permeabilitas Model Unstandardized Coefficients Standardized Coefficients T Sig. B Std. Error Beta 1 (Constant) ,053 ,012 4,581 ,010 Campuran ,024 ,007 ,852 3,259 ,031
Hasil analisis diatas dapat diketahui persamaan regresi komposisi campuran  terhadap  permeabilitas paving  block,  persamaan  regresi  tersebut  sebagai berikut :

## Y = 0,053 + 0,024 X
Persamaan  diatas  dapat  diartikan  konstanta persamaan  sebesar  0,053.  Apabila  X  =  0 atau komposisi  campuran  1Pc  :  4Ak,  maka  perneabilitas beton non pasir berbentuk paving block (Y) nilainya positif sebesar 0,053 cm/det.
Koefisien regresi variabel komposisi campuran paving  block  (X)  sebesar  0,024.  Apabila  komposisi campuran  mengalami  kenaikan  pada  agregat  kasar sebesar  1Ak,  maka  penyerapan  air  paving  akan mengalami  kenaikan  permeabilitas paving  block sebesar  0,025  cm/det.  Koefisien  bernilai  positif mempunyai  arti  terjadi  hubungan  positif  antara permeabilitas dengan komposisi campuran. Semakin
meningkat  komposisi  campuran,  maka  semakin tinggi  tingkat  permeabilitas  beton  non  pasir berbentuk paving block.
Nilai  t  hitung  pada  tabel  diatas  sebesar  4,581 dengan nilai  signifikansi  (Asymp.Sig  2-tailed) sebesar  0,031,  maka  nilai  signifikansi  lebih  kecil dari  0,05  (0,031  <  0,05)  menandakan  bahwa  ada pengaruh  secara  signifikan  antara  komposisi campuran dengan tingkat permeabilitas. Berdasarkan data  diatas  dapat  disimpulkan  bahwa  komposisi campuran berpengaruh terhadap tingkat permeabilitas  beton  non  pasir  berbentuk paving block.

## 3.7 Biaya
Kebutuhan  biaya  pembuatan  beton  non  pasir berbentuk paving  block pada  setiap  komposisi campuran berdasarkan perhitungan kebutuhan bahan dan  observasi  harga  setiap  bahan  dapat  dilihat  pada tabel 19 berikut ini.
Tabel 19 Harga Bahan Per Kilogram Bahan Harga / Kg Rp. Batu Pecah 270,00 Semen 1.420,00 Air 1,80
Berdasarkan  harga  bahan  diatas,  maka  harga kebutuhan  bahan  per  biji  paving  block  setiap perlakuan  dengan  asumsi  berat  paving  block  dapat dilihat pada tabel 20 berikut ini.
Tabel 20.

## Harga Bahan Per Paving Block
Bahan Campuran 1Pc : 2 AK 1Pc : 4 AK 1Pc : 6 AK Batu Pecah 405,00 405,00 405,00 Semen 1.065,00 532,50 355,00 Air 10,00 10,00 10,00 Total 1.480,00 947,50 770,00
Analisis  pengaruh  campuran  beton  non  pasir berbentuk Paving  Block terhadap  biaya  pembuatan dilakukan  dengan  menggunalan  analisis  regresi linier  sederhana. Adapun syarat  yang  harus dilakukan sebelum menganalisis yaitu melakukan uji asumsi klasik dan dilanjutkan dengan analisis regresi linier  sederhana.  Adapun  uji  asumsi  klasik  pada regresi linier untuk biaya beton non pasir berebntuk paving block sebagai berikut :
1. Uji Normalitas
Uji  normalitas  dilakukan  untuk  mengetahui apakah  data  hasil  perhitungan  biaya  terdistribusi normal  atau  tidak.  Adapun  metode  yang  digunakan merupakan  metode  Sample  Kolmogorov  Smirnov. Hasil perhitungan dapat dilihat pada tabel 21.

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA

## Tabel 21 Uji Normalitas Biaya Pembuatan
One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test
Unstandardized Residual N 15 Normal Parameters a, b Mean ,0000000 Std. Deviation 94,78776721 Most Extreme Differences Absolute ,219 Positive ,167 Negative -,219 Test Statistic ,200 Asymp. Sig. (2-tailed) ,050 c
Berdasarkan  tabel 21 diatas  menunjukkan bahwa  nilai  signifikansi  (Asymp.Sig  2-tailed) sebesar  0,050,  maka  nilai  signifikansi  sama  dengan dari 0,05 (0,050 = 0,05) sehingga dapat disimpulkan bahwa  data  biaya  pembuatan  beton  non  pasir berbentuk paving block terdistribusi normal. 2. Uji Heteroskedastisitas
Uji heteroskedastisitas dilakukan untuk mengetahui ada atau tidaknya penyimpangan asumsi klasik  heteroskedastisitas  yaitu  dengan  adanya ketidaksamaan  varian  dari  residual  untuk  semua pengamatan  pada  model  regresi,  hasil  pengujian tersebut dapat dilihat pada tabel  berikut ini.
Tabel 22

## Uji Heteroskedastisitas Permeabilitas
Campuran Unstandardized Residual
S p ea rm an 's r h o C am p u ra n
Correlation Coefficient 1,000 -,170 Sig. (2-tailed) . ,544 N 15 15
U n st an d ar d iz ed R esi d u al Correlation
Coefficient -,170 1,000 Sig. (2-tailed) ,544 . N 15 15
Berdasarkan  tabel 22  diatas  menunjukkan bahwa  nilai  korelasi  variabel  bebas  memiliki  nilai signifikansi  lebih  dari  0,05  yaitu  0,544,  sehingga dapat  disimpulkan  bahwa  tidak  terjadi  masalah heteroskedastisitas  pada  model  regresi  biaya pembuatan beton non pasir berbentuk paving block.
Langkah  selanjutnya  setelah  melakukan  uji asumsi klasik yaitu analisis regresi untuk mengetahui  pengaruh  komposisi  campuran  terhadap biaya  pembuatan paving  block yang  dapat  dilihat pada tabel 23 berikut ini.
Tabel 23 Hasil Analisa Regresi Linier Biaya Pembuatan
Model Unstandardized Coefficients Standardized Coefficients T Sig. B Std.
Error Beta 1 (Constant) 1883,175 67,197 28,025 ,000 Campuran -392,660 31,106 -,962 -12,623 ,000
Hasil analisis diatas dapat diketahui persamaan regresi komposisi campuran terhadap biaya pembuatan paving block, persamaan regresi tersebut sebagai berikut :
Y = 1883,175 – 392,660 X
Persamaan  diatas  dapat  diartikan  konstanta persamaan  sebesar  1883,175.  Apabila  X  =  0  atau komposisi  campuran  1Pc  :  2Ak,  maka  harga pembuatan  per  1  buah  beton  non  pasir  berbentuk paving  block (Y)  nilainya  positif  sebesar  Rp. 1.833,15.
Koefisien regresi variabel komposisi campuran paving  block  (X)  sebesar -392,660.  Apabila komposisi  campuran  mengalami  kenaikan  pada agregat  kasar  sebesar  1Ak,  maka  biaya  pembuatan per  1  paving  akan  mengalami  penurunan  biaya paving block sebesar  Rp. 392,66.  Koefisien  bernilai positif  mempunyai  arti  terjadi  hubungan  positif antara  penyerapan  air  dengan  komposisi  campuran. Semakin  meningkat  komposisi  campuran,  maka semakin  rendah  biaya  pembuatan  beton  non  pasir berbentuk paving block.
Nilai  t  hitung  pada  tabel  diatas  sebesar  28,025 dengan nilai  signifikansi  (Asymp.Sig  2-tailed) sebesar  0,000,  maka  nilai  signifikansi  lebih  kecil dari  0,05  (0,000  <  0,05)  menandakan  bahwa  ada pengaruh  secara signifikan antara  komposisi campuran dengan tingkat biaya pembuatan.
Berdasarkan  data  diatas  dapat  disimpulkan  bahwa komposisi  campuran  berpengaruh  terhadap tingkat biaya  pembuatan  beton  non  pasir  berbentuk paving block.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil  data  dan  analisis  penelitian, maka disimpulkan sebagai berikut :
a. Terjadi  hubungan  negatif  antara  kuat  tekan dengan  komposisi  campuran  beton  non  pasir berbentuk paving  block yang  artinya  semakin besar komposisi campuran akan mengakibatkan  kuat  tekan  semakin  menurun dan  ada  pengaruh  komposisi  campuran terhadap  kuat  tekan paving  block  serta  kuat tekan paving  block merupakan  mutu  B  dapat dipergunakan  untuk  parkir  dan  D  yang digunakan untuk taman.
b. Terjadi  hubungan  positif  antara  penyerapan dengan  komposisi  campuran  beton  non  pasir berbentuk paving  block yang  artinya  semakin besar komposisi campuran akan mengakibatkan  penyerapan  air  semakin  tinggi dan  komposisi  campuran  tidak  berpengaruh terhadap  penyerapan  air  paving  block  serta penyerapan  air  merupakan  mutu  B  dapat dipergunakan  untuk  parkir  dan  mutu  C  untuk

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
dipergunakan untuk pejalan kaki.
c. Terjadi  hubungan  positif  antara  permeabilitas dengan  komposisi  campuran  beton  non  pasir yang artinya semakin besar komposisi campuran  akan  mengakibatkan  permebilitas utnuk  kecepatan  aliran  air  semakin  tinggi  dan komposisi  campuran  berpengaruh  terhadap penyerapan  air  beton  non  pasir  berbentuk paving block.
d. Terjadi  hubungan  negatif  antara  kebutuhan biaya  pembuatan  beton  non  pasir  dengan komposisi campuran paving block yang artinya semakin besar komposisi campuran maka biaya yang  dibutuhkan  semakin  kecil  dan  komposisi campuran  berpengaruh  terhadap  kebutuhan biaya  pembuatan  beton  non  pasir  berbentuk paving  block serta  biaya  maksimum  terdapat pada komposisi
campuran
yang perbandingannya  kecil  dan  biaya  minimum yang  perbandingan  komposisi  campurannya besar.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Adi, P. (2013). Kajian jenis……………beton porus. JURNAL  TEKNIK, 3(2),  100.  Retrieved  from Jurusan  Teknik  Sipil,  Fakultas  Teknik, Universitas Janabadra Asparini,  A.  (2017).  Batu  Putih  dari  Rengel-Tuban sebagai  Bahan  Alternatif  Agregat  Campuran HRS. Jurnal  Aplikasi  Teknik  Sipil, 1(1). https://doi.org/10.12962/j12345678.v1i1.2770 Daerah - Lahan  Resapan  Minim,  Kota  Sumenep Rentan  Banjir  |  RRI  Portal  Berita  Radio Berjaringan Nasional dan Internasional. (2018).  Retrieved  February  21,  2019,  from http://rri.co.id/sumenep/post/berita/462691/dae rah/lahan_resapan_minim_kota_sumenep_rent an_banjir.html Darwis,  Z.,  &  Supriyadi,  H.  (2017). BETON  NON- PASIR  DENGAN  PENGGUNAAN  AGREGAT LOKAL  DARI  MERAK. Jurusan  Teknik  Sipil Universitas Sultan Ageng Tirtayasa | (Vol. 6). Banten. Retrieved
from http://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jft/article/v iew/2019/1566 Diarto  Trisnyuwono.  (2014). Beton  Non  Pasir. Yogyakarta: Graha Ilmu.
L.,  A.  (2010).  Distribusi  lapisan  batuan  sedimen yang diduga mengandung gas biogenik dengan metode  tahanan  jenis  di  Pantai  Saronggi  , Sumenep  ,  Madura. Indonesian  Journal  on Geoscience, 5(2),  119 – 126.  Retrieved  from http://ijog.bgl.esdm.go.id Nasional,  S., &  Standardisasi,  D.  (1996). SNl  03- 0691-1996 Bata Beton (Paving Block). Nugroho,  A.,  Beeh,  Y.  R.,  &  Astuningdyas,  H.
(2013). PERANCANGAN APLIKASI
RENCANA  ANGGARAN  BIAYA  (RAB)
(STUDI KASUS PADA DINAS PEKERJAAN  UMUM  KOTA  SALATIGA). Jurnal Informatika, 10. https://doi.org/10.9744/informatika.10.1.10-18