## ANALISIS KEKUATAN TARIK PENGARUH PERLAKUAN PANAS HASIL PENGELASAN KAMPUH V BAJA 42 DENGAN
MEDIA PENDINGIN AIR DAN OLI
Saripuddin muddin 1 , Jamaluddin 2 , Reski Eka Putra 3 , Sahrul 4
Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Makassar Jl. Perintis Kemerdekaan KM. 9 No. 29 Makassar, Indonesia 90425 Email: Reskiekaputra20@gmail.com 1 , syahrulsyahrul12341234@gmail.com 2

## ABSTRAK
Salah satu  jenis baja yang paling banyak digunakan adalah baja 42 atau baja karbon rendah  yang dibuat dan dibentuk menjadi  komponen,  sparepart,  atau  alat-alat  sesuai  dengan  kebutuhan  didunia  industri.  Tujuan  penelitian  ini  adalah untuk mengetahui analisis kekuatan tarik pengaruh  perlakuan panas hasil pengelasan kampuh V baja 42 dengan media pendingin air dan oli. Pada penelitian ini  material dibentuk  menjadi  kampuh  V. Kemudian material dibentuk menjadi spesimen uji tarik  ASTM E8M-  04 tipe 01,pada proses heat  treatment dengan variasi  temperature 0 0 C sampai  200 0 C, 400 0 C, 600 0 C, 800 0 C, 1000 0 C, masing- masing spesimen dilakukan quenching pada media air mineral dan oli SAE 10, selanjutnya  material  dilakukan  pengujian  tarik  untuk  mengetahui  nilia  kekuatan  material.  Berdasarkan  penelitian tersebut  diperoleh  nilai  kekuatan  tarik  paling  tinggi  media  pendingin  air  mineral  pada  temperature  600 0 dengan  nilai 33.999 N/mm 2 dan nilai kekuatan Tarik paling rendah pada temperature 1000 0 dengan nilai 30.388 N/mm 2 , kemudian nilai kekuatan tarik paling tinggi media pendingin oli SAE 10 pada temperature 600 0 C dengan nilai 34.589 N/mm 2 dan nilai  kekuatan  tarik  paling  rendah  temperature  1000 0 C  dengan  nilai  29  N/mm 2 .  Dari  hasil  penelitian  tersebut  dapat disimpulkan  bahwa  analisis  kekuatan  tarik  baja  St  42  yang  paling  tinggi  berada  pada  temepratur  600 0 C  media pendingin oli dengan nilai 34,589   N/mm 2 dan  nilai  kekuatan  tarik  paling  rendah  berada  pada  temperatur  100o 0 C media  pendingin  oli  dengan  nilai  29,479  N/mm 2 ,  adapun  media  pendingin  yang  baik  digunakan  setelah  proses  heat treatment pada material baja St 42 adalah oli (SEA 10)
Kata kunci: heat treatment, pendingin, kekuatan

## ABSTRACT
One of the most widely used types of steel is steel 42 or low carbon steel which is made and formed into components, spare parts, or tools according to the needs of the industrial world. The purpose of this study was to determine the tensile strength  analysis  of  the  effect  of  heat  treatment  of  welding  seam  V  42  steel  with  water  and  oil  cooling  media.  In  this study the material was formed into seam V. Then the material is formed into a tensile test specimen ASTM E8M-04 type 01, in the heat treatment process with temperature variations of 00C to 200 0 C, 400 0 C, 600 0 C, 800 0 C, 1000 0 C, each specimen is quenched in mineral water and SAE 10 oil media, then the material Tensile test is conducted to determine the  strength  value  of  the  material.  Based  on  this  research,  the  highest  tensile  strength  value  of  mineral  water  cooling media at a temperature of 6000 with a value of 33,999 N / mm2 and the lowest tensile strength value at a temperature of 10000  with  a  value  of  30,388  N  /  mm2,  then  the  highest  tensile  strength  value  is  the  SAE  10  oil  cooler  media  at temperature 600 o C with a value of 34,589 N / mm2 and the lowest tensile strength value is temperature of 10000C with a value of 29 N / mm2. From the results of  these studies it can be concluded that the analysis of the tensile strength of steel St 42 with the highest temperature is at 600 o C oil cooling media with a value of 34.589 N / mm2 and the lowest tensile  strength  value  is  at  a  temperature  of  1000 0 C,  oil  cooling  media  with  a  value  of  29.479  N /  mm2. ,  as  for  the coolant media that is good for use after the heat treatment process on the St 42 steel material is oil (SEA 10).
Key words: heat treatment, cooling, strength

## PENDAHULUAN
Pada  era  revolusi  industri  4.0  konstruksi  masih memegang peran dalam pembangun nasional. Infrastruktur  menjadi  peran  penting  untuk  mendukung kemajuan industri. Menurut  (Www.bps.go.id n.d.)  laju pertumbuhan  sektor  konstruksi  setiap  tahunnya diperkirakan  akan  meningkat  semakin  cepat.  Pada tahun  2017  di  dukung  oleh  program-program pembangunan  konstruksi,  laju  pertumbuhan  mencapai 8,17  persen  lebih  tinggi  dari  rata-rata  tingkat pertumbuhan ekonomi yang hanya sebesar 5,13 persen
Sebagai  salah  satu  yang  dibutuhan  dalam pembangunan  konstruksi,  pengelasan  menjadi  salah satu  solusi  yang  digunakan  dalam  penyambungan logam pada saat ini. Konstruksi-konstruksi yang terkait seperti bangunan gedung, perumahan, jembatan, mesin, dan  perkapalan.  Hasil  pengelasan  yang  baik  tidak hanya  dipengaruhi  oleh  media  pendingin  yang digunakan tetapi  juga dipengaruhi  oleh material benda kerja  yang  digunakan.  Salah  satu  material  benda kerja yang memiliki sifat las yang baik adalah baja karbon.
Kekuatan las yang kurang baik dapat menimbulkan hal–hal yang negatif tarhadap pengaplikasiannya,  yaitu  dapat  mengurangi  tingkat keamanan  pada  konstruksi,  maka  dilakukan  Heat Treatmen  dengan  media  pendingin  yang  tepat  untuk menghasilkan  nilai  kekuatan  material  yang  baik. Pengaruh  temperatur  perlakuan  panas  dan  media pendingin merupakan substansi yang berfungsi sebagai salah satu alternatif untuk memperbaiki dan meningkatkan  sifat  mekanik  pada  material  pasca pengelasan.
Adanya  perubahan  sifat  mekanik  yang  terjadi pada baja karbon setelah proses pengelasan dan proses Heat  Treatment  maka  perlu  adanya  pendinginan  yang berbeda.  Hal  ini  bertujuan  untuk  menentukan  nilai kekuatan  material  yang  terbentuk  sehingga  kekuatan tarik yang diperoleh dapat maksimal.
Menurut  (Nugroho,  Eko  2019)  material  hasil pengelasan  pengaruh  perlakuan  panas  baja  ST  42 mengalami  perubahan  kekerasan,  nilai  kekerasan tertinggi terjadi pada media pendingin air mineral yaitu 58,2  HRC  pada  variasi  temperatur  850 0 C  dan  nilai kekerasan  tertinggi  media  pendingin  oli  adalah  33,4 HRC  pada  variasi  temperatur  950 0 C.  Maka  dari  itu peneliti  tertarik  untuk  meneliti  nilai  kekuatan  tarik pengaruh  perlakuan  panas  hasil  pengelasan  dengan variasii temperatur suhu yang digunakan 200 0 C sampai dengan 1000 0 C.
Berdasarkan  uraian  tersebut  maka  Peneliti tertarik  untuk  melakukan  penelitian  yang  untuk mengetahui analisis kekuatan tarik pengaruh perlakuan panas  hasil  pengelasan  kampuh  V  baja  42  dengan media pendingin air dan oli.

## METODE PENELITIAN

## Alat, Bahan dan Metode
Adapun  alat  yang  di  gunakan  yaitu,  Mesin  Las Listrik, Tang dan palu terak, Sikat Baja, Tang penjepit, Gerinda  tangan,  Jangka  Sorong  (alat  ukur  panjang),
Mesin  Uji  Tarik  (Testing  Machine),  Bevel  Protektor (alat ukur sudut), Mesin Sekrap beserta perlengkapannya,  dan    Furnance  Logam  (Mesin  open Logam).
Adapun  bahan  yang  digunakan  yaitu,  baja karbon  rendah  (ST.42)  dengan  ukuran  22mm  x  50mm x  6mm.  Dan  Pengelasan  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  pengelasan  Busur  nyala  logam terlindung atau SMAW (Shielded Metal Arc Welding) atau  Tipe  Pengelasan,  Pada  proses  pengelasan menggunakan  kampuh  V  dengan  kecepatan  dan  posisi pengelasan  secara  konstan,  Elektroda  yang  digunakan adalah  jenis  E6011  standar  ASTM  (American  Society For  Testing  Material)  atau  Standarisasi  Elektroda. Khusus  baja  karbon  rendah  dan  arus  yang  dipakai sebesar  90  A.  Post  weld  heat  teratment  yang  dipakai adalah  pada  suhu  200 0 C  sampai  1000 0 C.  Dan Pengujian  yang  digunakan  adalah  uji  Tarik  yang dilakukan pada Material Baja (ST.42)
Metode  penelitian  adalah  metode  kuantitatif ,dimana pengambilan dan pengumpulan data dilakukan dilaboratorium  dengan  metode  eksperimen.  Sumber data yang diambil adalah sumber data primer dimanan data yang diambil secara langsung dari lapangan.
Pengujian  tarik  dilakukan  untuk  mengetahui sifat mekanik dari benda uji material baja (ST.42) yaitu tegangan,  regangan,  dan  modulus  elastisitas.  Berikut langakah-langkah  pengujian  tarik  yaitu  yang  pertama Benda uji yang telah dibentuk sesuai dengan ASTM E 8M-04 tipe I dan diukur sebelum dilakukan pengujian, Selanjutnya  Kertas  melimeter  blok  dipersiapkan  dan diletakan printer alat uji tarik, kemudian Mesin uji tarik dinyalakan, Benda uji di pasang pada grib alat uji tarik dengan  memasang  grib  bagian  atas  terlebih  dahulu kemudian grib bagian bawah.
Setelah  itu  Grib  dikencangkan  agar  mampu mencetak  benda  uji  dengan  kuat  namun  jangan  terlalu kencang  agar  tidak  merusak  benda  uji,  dan Extensometer  dipasang  sesuai  ukuran  area  ukur  dari benda  uji,kemuadian  nilai  elongation  diatur  menjadi nol,  kemudian  Lakukan  pengecekan  benda  uji terpasang cukup kuat dan tidak ada yang lupa dipasang sebelum  dilakukan  pembebanan  tarik.  Dan  Nilai pembebanan  diatur  menjadi  nol,  Menyalakan  printer grafik  pengujian  tarik  pen  printer  pada  posisi  nol, aelanjutnya  Kecepatan  uji  tarik  10  m/s,  kemudian tombol  area start ditekan sebanyak dua kali, kemudian Tombol  down  di  tekan  maka  pembebanan  tarik  statis akan  berjalan  hingga  benda  uji  mengalami  patah, Setelah  benda  uji  patah  maka  data  pengujian  tarik didapatkan  begitu  juga  dengan  grafik  yang  muncul pada printer proses penarikan.

## Metode Analisis
Adapun  cara  untuk  menghitung  nilai  tegangan, regangan,  dan  pertambahan  panjang  setelah  proses pengujian tarik adalah sebagai berikut: (Tegangan dalam satuan MPa)
𝜎 = 𝐹 𝐴 ........................................................................(1)

## (Regangan)
∈ = ∆L 𝐿𝑜 ...................................................................(2)
(Pertambahan panjang setelah ditarik)
∆ 𝐿 = PxL 𝐴𝑥𝐸 ..................................................................(3) Keterangan: ∆ 𝐿 = Pertambahan panjang benda kerja (mm) 𝐿 = Panjang benda kerja awal (mm) P = Beban yang bekerja (N) A = Luas penampang benda kerja (mm2) E = Modulus elastisitas bahan N 𝑚𝑚 E
= b ∈ Hubungan modulus elastisitas dan regangan.
Tujuan  diadakan  populasi  juga  bukan  jumlah yang  ada  pada  objek  yang  dipelajari  tetapi  juga populasi  yaitu  agar  dapat  menentukan  besarnya anggota sampel yang di ambil dari anggota sampel dan membatasi berlakunya daerah generasi. Dalam penelitian  ini  yang  menjadi  populasi  adalah  jumlah specimen  yang  di  uji  melalui  beberapa  proses,  seperti pada table di bawah ini.
Tabel 1 Spesifikasi Jumlah speciment
No  Perlakuan Panas Material Media Pendingin Jumlah specimen Air Oli 1 Tanpa Perlakuan 0 0 1x 2 200oC 1x 1x 2x 3 400oC 1x 1x 2x 4 600oC 1x 1x 2x 5 800oC 1x 1x 2x 6 1000oC 1x 1x 2x TOTAL 5x 5x 11x
Penelitian  ini  populasinya  merupakan  jumlah specimen  material  bahan  uji.  Sampel  pada  penelitian ini merupakan Material bahan uji Baja (ST.42) dengan lebar  2  cm,  panjang  22  cm,  dengan  ketebalan  6mm, yang  mendapat  beragam  tingkat  perlakuan  panas, setelah  pengelasan  SMAW  menggunakan  kampuh  V. Kemudian  masuk  kedalam  proses  Heat  Treatment  dan didinginkan  menggunkan  media  pendingin  air  dan  oli dan  pada  proses  yang  terakhir  material  dilakukan pengujian tarik.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Berdasarkan data yang telah di peroleh dari hasil Tensil  test  pada  pengaruh  perlakuan  panas  hasil pengelasan  kampuh  V  baja  ST  42  dengan  media pendingin  air  dan  oli,  maka  diperoleh  data  sebagai berikut:
Tabel 2 Data Hasil Pengujian Media Pendingin Air
Pada  tabel  2,  hasil  pengujian  variasi  perlakuan panas  dengan  media  pendingin  air  baja  42 memperlihatkan  bahwa  nilai  beban  paling  tinggi berada pada temperature 600oC dengan nilai 33,999 kN  dan  nilai  beban  paling  rendah  berada  pada Temperatur suhu 1000oC dengan nilai 30,388 kN
Tabel 3. Data hasil pengujian media pendingin oli
Berdasarkan  tabel  3,  hasil  pengujian  maka diperoleh  beban  maximal  yaitu  dari  hasil  pengujian variasi  perlakuan  panas  dengan  media  pendingin  oli baja  ST  42  memperlihatkan  bahwa  nilai  beban  paling tinggi  berada  pada  temperature  600 0 C  dengan  nilai 34,589 kN dan nilai bbeban paling rendah berada pada Temperatur  suhu  1000 0 C  dengan  nilai  29,478  kN. Adapun grafik hasil pengujian dengan media pendingin air adalah sebagai berikut:
Perlakuan Material Tanpa perlakuan 200 0 Air 400 0 Air 600 0 Air 800 0 Air 1000 0 Air Width (mm) 12500 12500 12500 12500 12500 12500 Thckness (mm) 6000 6000 6000 6000 6000 6000 Sectional ar (mm 2 ) 75000 75000 75000 75000 75000 75000 maximum point (kN) 31.585 33.357 33.907 33.999 32.171 30.388 upper yield (Mpa) 336.1 374.83 369.61 453.32 373.87 382.36 Lower yield (Mpa) 331.45 372.54 365.2 450.53 372.46 373.64 elastic Slope (N/mm 2 ) 6008.1 6800.1 4519 9866.4 87652 6538.3 Elastic Modu (Mpa) 7850.6 8885.4 5904.8 122892 63065 8543.3 Break Point Strain (%GL) 3.2939 0.2032 0.01016 0.2441 0.2033 -1626
Perlakuan Material Tanpa perlakuan 200 0 Oli 400 0 Oli 600 0 Oli 800 0 Oli 1000 0 Oli Width (mm) 12500 12500 12500 12500 12500 12500 Thckness (mm) 6000 6000 6000 6000 6000 6000 Sectional ar (mm 2 ) 75000 75000 75000 75000 75000 75000 maximum point (kN) 31.585 33.818 33.606 33.589 32.082 29.478 upper yield (Mpa) 336.1 366.64 389.88 372.43 427.73 393.05 Lower yield (Mpa) 331.45 365.64 389.61 370.64 427.70 389.04 elastic Slope (N/mm 2 ) 6008.1 13681. 7442.8 7618.8 10895 12568 Elastic Modu (Mpa) 7850.6 17876 9725.3 8648.6 14236 16422 Break Point Strain (%GL) 3.2939 3.4366 - 0.1626 0.0813 0.1220 7.8285
Gambar 1. Grafik Beban Maximal Uji Traik Variasi temperatur dengan media pendiingin air
Pada  gambar  1  membuktikan  bahwa  pengaruh perlakuan  panas  hasil  pengelasan  baja  42  pada specimen  tanpa  perlakuan  dengan  nilai  31.585  kN grafik menunjukkan kenaikan tegangan pada temperatur  2000C  dengan  nilai  33.357  kN,  jadi kenaikan  nilai  tegangan  antara  specimen  tanpa perlakuan  dengan  temperatur  2000C  sebessar  1.772 kN,  pada  temperature  2000C  dengan  nilai  33.357  kN grafik menunjukkan kenaikan tegangan pada temperature  400 0 C  dengan  nilai  33.907  kN,  jadi kenaikan  nilai  tegangan  antara  specimen  temperatur 2000C  dengan  temperature  400 0 C  sebesar  0,55  kN, pada temperature 4000C dengan nilai 33.907 kN grafik menunjukkan  kenaikan  tegangan  pada  temperature 600 0 C dengan nilai 33.999 kN sekaligus menjadi nilai tegangan paling tinggi pada media pendingin air.
Menurut  (Septianto,  Adie,  and  Setriyoriono 2013) Pengaruh media pendingin air pasca proses heat treatment pada baja St 42 di peroleh struktur martensit dengan  bentuk  kristal  BCT.  Variasi  media  pendingin juga  memberikan  efek  terhadap  sifat  termalnya  dan berpengaruh  terhadap  elongation  pada  temperatur maksimum  kerja.  Kenaikan  nilai  tegangan  antara specimen temperature 4000C dengan temperature 600 0 C  sebesar  0.092  kN,  pada  temperature  600 0 C  dengan nilai  33.999  kN  grafik  menunjukkan  penurunan tegangan pada temperature 800 0 C dengan nilai 32.171 kN,  jadi  penurunan  nilai  tegangan  antara  specimen temperature  600 0 C  dengan  800 0 C  sebesar  1.828  kN, pada temperature 800 0 C dengan nilai 32.171 kN grafik menunjukkan penurunan nilai tegangan pada temperature 1000 0 C dengan nilai 30.388 kN sekaligus menjadi  nilai  tegangan  paling  rendah  pada  media pendingin  air  ,  jadi  penurunan  nilai  tegangan  antara specimen  800 0 C  dengan  1000 0 C  sebesar  1.783  kN. Adapun untuk hasil pengujian variasi temperatur media pendingin oli,maka diperoleh data sebagai berikut:
Gambar 2 .  Grafik  beban  Maximal  Hasil  Pengujian variasi Temperatur Media Pendingin Oli
Pada  gambar  2  membuktikan  bahwa  pengaruh perlakuan  panas  hasil  pengelasan  baja  ST  42  media pendingin  oli  pada  specimen  temperature  200 0 C dengan  nilai  33.818  kN  grafik  menunjukkan penurunan  tegangan  pada  temperatur  400 0 C  dengan nilai 33.606 kN, jadi penurunan nilai tegangan antara specimen 200 0 C dengan temperatur 400 0 C sebessar 0.212  kN,  pada  temperature  400 0 C  dengan  nilai 33.606  kN.  menurut  (Susetyo  et  al.  2019) menyatakan  bahwa  media quenching dengan  air menghasilkan  kekerasan  yang  paling  tinggi  dengan nilai  405,92  VHN  untuk  polaritas  DC-dan  418,66 VHN untuk polaritas DC+ jika dibandingkan dengan oli.
Grafik 2, menunjukkan kenaikan tegangan pada temperature 600 0 C dengan nilai 34.589 kN sekaligus menjadi  nilai  tegangan  tertinggi  pada  media pendingin  oli,  jadi  kenaikan  nilai  tegangan  antara specimen  temperatur  400 0 C  dengan  temperature 600 0 C  sebesar  0,983  kN,  pada  temperature  600 0 C dengan  nilai  34,589  kN  grafik  menunjukkan penurunan tegangan pada temperature 800 0 C dengan nilai 32.082 kN, jadi penurunan nilai tegangan antara specimen. Menurut (Rimpung 2017) yang menunjukkan  adanya  ketidak  sesuaian  antara  teori dibandingkan  dengan  fakta  hasil  pengujian,  yaitu baja  yang  dikkeraskan  melalui  ppemanasan  dan dinginkan  cepat  menggunkan  air  tawar.  Ternyata lebih  ulet/lunak  dibandingkan  dengan  baja  (St  42 Standar).
29,4 78 32,0 82 33,6 06 33,81 8 34,5 89 32,17 31,8 33 ,9 99 33,90 33,7 kN 35 34 33 32 31 30,8 88 Tanpa Perlakuan 200 0 400 0 600 0 Air 800 0 1000 0 kN 35 34 33 32 31 30 29 28 200 0 Oli 400 0 Oli 800 0 Oli 1000 0 Oli 600 0 Oli
Temperature 600 0 C dengan temperature 800 0 C sebesar  2.507  kN,  pada  temperature  800 0 C  dengan nilai  32.082  kN  grafik  menunjukkan  penurunan tegangan  pada  temperature  1000 0 C  dengan  nilai 29.478  kN  sekaligus  menjadi  nilai  tegangan  paling rendah  pada  media  pendingin  oli  ,  jadi  penurunan nilai  tegangan  antara  specimen  temperature  800 0 C dengan 1000 0 C sebesar 2.604 kN.
Menurut  (Julian  2019)  menunjukkan  bahwa Material  baja  ST  42  memiliki  rata-rata  tarik  sebesar 391,02  Mpa,  rata-rata  Regangan  Sebesar  47,71%  , Rata-rata  Modulus  Elastisitas  sebesar  202  Gpa.  Dari hasil  penelitian  tersebut  menunjukkan  persamaan pada  nilai  kekuatan  tarik  material  baja  ST  42. Menurut  (Wiharja,  Iab  2014)  menujukkan  setelah proses Heat Treatment diperoleh nilai kekerasan yang relatif turun, sebagai akibat pemanasan ulang yang di harapkan  mampu  menurunkan  kegetasannya  tetapi masih  memiliki  nilai  kekuatan  tarik  yang  tinggi sesuai  dengan  standar  penggunaan  material  yang berlaku.

## KESIMPULAN
Dari  Penelitian  Yang  telah  di  lakukan  dapat  di  ambil kesimpulan bahwa :
1. Pada  hasil uji Tarik baja St 42  setelah  mendapat perlakuan  panas  dengan  variasi  media  pendingin yang  memiliki  nilai  kekuatan  Tarik  paling  tinggi pada  temperature  suhu  600  C  media  pendingin  oli dengan  nilai  34.589  N/mm2  dan  nilai  kekuatan Tarik paling rendah pada temperature suhu 1000 0 C media pendingin oli dengan nilai 29.479 N/mm2.
2. Pengaruh perlakuan panas pasca proses pengelasan dengan  variasi  temperature  suhu  600 0 C  media pendingin oli memiliki nilai  tegangan paling tinggi dengan  nilai  0,461  N/mm2  dan  nilai  tegangan paling  rendah  pada  temperature  suhu  10000C media  pendingin  air  dengan  nilai  0,078  N/mm2. Adapun  nilai  regangan  paling  tinggi  pada temperatur 400 0 C media pendingin air dengan nilai 0,75mm  dan  nilai  regangan  paling  rendah  pada temperatur  1000 0 C  dengan  nilai  0,0923mm.  jadi dapat  disimpulkan  bahwa  media  pendingin  yang baik setelah perlakuan panas adalah Oli.

## DAFTAR PUSTAKA
Julian, Nanda. 2019. “Analisa Perbandingan Kekuatan Tarik  Pada  Sambungan  Las  Baja  SS400 Pengelasan MAG Dengan Variasi Arus Pengelasan  Dan  Media  Pendingin  Sebagai Material  Lambung  Kapal.” Jurnal  Tehnik Perkapalan 7.4 .
Nugroho,  Eko,  et  al.  2019.  “Pengaruh  Temperatur Media  Pendingin  Pada  Proses  Heat  Treatment Baja  AISI  1045  Terhadap  Kekuatan  Tarik.”
Turbo: Jurnal Program Studi Tehnik Mesin 8.1 . Rimpung,  I  Ketut.  2017.  “Pengaruh  Perlakuan  Panas Terhadap  Kekerasaan  Baja  (St.42)  Dengan Temperatur  Pemanasan  800  C,  Metode  Blinell, Di  Laboratorium  UJI  Bahan  Politehnik  Negeri
Bali.” Logic:  Jurnal  Rancang  Bangun  dan Tehnologi 16.2 : 87.
Septianto,  Bayu  Adie,  and  Yuli  Setriyoriono.  2013.
“Pengaruh  Media  Pendingin  Pada  Heat Treatment  Terhadap  Struktur  Mikro  Dan  Sifat Mekanik  Fiction  Wedge  AISI  1340.” Jurnal Tehnik ITS 2.2 : F342-347.
Susetyo, Ferry Budhi, Ahmad Kholil, and Muhammad Fatihuddin.  2019.  “Efek  Polaritas  Dan  Media Pendingin Terhadap Nilai Kekerasan Permukaan Hardfacing  Baja  Karbin  Rendah.” Jurnal Konversi Energi dan Manufaktur UNJ 6.1 : 1–5. Wiharja,  Iab,  et  al.  2014.  “Pengaruh  Proses  Heat Treatment  Tempering  Terhadap  Struktur  Mikro Dan  Nilai  Kekerasan  Pada  Sambungan  Las  Baja UIC-54.” Jurnal Tehnik Mesin 2.4 : 454–62.
Www.bps.go.id.  “Laju  Perkembangan  Pembangunan Konstruksi.”
https://sibaku.bps.go.id/sibaku/viewdetail.do?id= 84&kode=41014&q=&type=true.