## PEMBUATAN SISTIM PREVENTIVE MAINTENANCE

## PADA BENGKEL PRODUKSI POLITEKNIK NEGERI SRIWIJAYA BERBASIS APLIKASI
Ahmad Junaidi 1)* , Indra Gunawan 1) , Taufikurrahman 1) , Syamsul Rizal 1)
1) Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Sriwijaya Jl. Srijaya Negara Bukit Besar Palembang 30139, Telp: 0711-353414, Fax: 0711-453211 *Email: ahmadjunaidi@gmail.com

## Abstrak
Mesin  adalah  tulang  punggung  proses  produksi,  oleh  sebab  itu  kondisi mesin melalui maintenance harus dijaga supaya tetap dalam keadaan optimum. Peran teknologi informasi sangat diperlukan sebagai alat bantu menjaga kondisi optimum  mesin-mesin  yang  ada,  misalnya  melalui  software  yang  disebut  Sistim Informasi  Manajemen  (SIM).  Di  dalam  laporan  akhira  ini  peneliti  merencanakan pembuatan  SIM  yang  didalam  pengaplikasiaannya  akan  diterapkan  di  Bengkel Produksi  Jurusan  Teknik  Mesin  Politeknik  Negeri  Sriwijaya  Palembang  yang disebut  dengan  Sistim  Informasi  Preventive  Maintenance  (SIPM)  dengan menggabungkan teori Preventive Maintenan (PM) dan sistem Database. Proses perancangan  software  menggunakan  metode  Systems  Development  Life  Cycle (SDLC),  yang  meliputi:  plan,  analisa,  desain,  implementasi  dan  testing.  Alat pengembang  yang  digunakan  adalah  Microsoft  Access  2010  beserta  bahasa pemrograman Visual Basic for Application (VBA).
Kata Kunci : sistim database, sistim informasi manajemen, perawatan periodik, SDLC.

## Abstract
The  engine  is  the  backbone  of  the  production  process,  therefore  the condition  of  the  engine  through  maintenance  must  be  maintained  so  that  it remains  in  its  optimum  state.  The  role  of  information  technology  is  very  much needed  as  a  tool  to  maintain  the  optimum  conditions  of  existing  machines,  for example through software called Management Information Systems (SIM). In this final report, the researchers planned to make a SIM which in its application would be  applied  in  the  Production  Workshop  of  the  State  Polytechnic  of  Sriwijaya, Mechanical  Engineering  Department  in  Palembang  called  the  Preventive Maintenance  Information  System  (SIPM)  by  combining  the  theory  of  Preventive Maintenance (PM) and Database systems. The software design process uses the Systems Development Life Cycle (SDLC) method, which includes: plan, analysis, design, implementation and testing. The developer tool used is Microsoft Access 2010 along with the Visual Basic for Application (VBA) programming language.
Keywords : database  systems,  management  information  systems,  preventive maintenance, SDLC.

## 1. PENDAHULUAN
Maintenance  adalah  suatu  kegiatan  yang dilakukan  berulang-ulang  dengan  tujuan  agar peralatan  selalu  memiliki  kondisi  yang  sama dengan  keadaan  awalnya  (Higgis  and  Mobley, 2002).  Maintenance  merupakan  permasalahan yang  tergolong  rumit  pada  penerapannya  seperti cleaning,  inspection,  running  maintenance  dan shut  down  maintenance,  breakdown  maintenance sampai  ke  emergency  maintenance,  dimana  di dalamnya  terdapat  beberapa  paktor  pendukung proses  yang  saling  berkaitan,  diantaranya  seperti skill  tenaga  kerja,  spesifikasi  mesin,  keteraturan
penjadwalan,  spare  parts,  serta  kesesuaian  jenis maintenance dan spesifikasi tugas yang dilakukan. Dalam penelitian ini kompleksitas program perawatan  mesin  juga  dirasakan  oleh  Bengkel produksi  Jurusan  teknik  Mesin  Politeknik  Negeri sriwijaya  yaitu  lembaga  pendidikan  vokasi  yang menghasilkan  tenaga-tenaga  ahli  di  bidang pemesinan.
Integrasi PM dan SD (sistim Database) akan menghasilkan Sistim Informasi Preventive Maintenance  (SIPM)  yang  sangat  handal  untuk menangani data dan informasi perawatan mesin di Bengkel  produksi  Jurusan  Teknik  Mesin  politeknik Negeri Sriwijaya.
Mengingat  alasan-alasan  diatas, dirasa  perlu  untuk  melakukan  penelitian  dan pembuatan sistim informasi preventive maintenance  (SIPM)  untuk  dapat  diterapkan sebagai  bahan  ajar  di  bengkel  perawatan  dan perbaikan  dan dapat membantu Bengkel Produksi
Jurusan
Teknik Mesin POLSRI dalam menindentifikasi  masalah  sebelum  terjadinya kerusakan  (failure)  mesin  secara  dini  dan  juga merupakan  usaha  menjaga  serta  memelihara performance pemesinan dengan baik.
Dari uraian diatas yang menjadi permasalahan  utama  yaitu  seringnya  terjadi kerusakan  yang  tidak  terduga  sehingga  dapat menghambat  proses  praktikum  yang  dilakukan mahasiswa  di  bengkel  produksi  Politeknik  Negeri Sriwijaya  Palembang  dan  menambah  daftar panjang kerusakan mesin.

## 2. BAHAN DAN METODA
Berdasarkan  tujuan  dari  penelitian  ini  maka penelitian  ini  dikatagorikan  sebagai  penelitian Research  and  Development.  Menurut Halvorson, 2002). Penelitian menghasilkan  produk  tertentu  serta  menguji efektivitas produk tersebut.

## 2.1 Analisa dan Desain
Tujuan  dari  analisis  adalah  memahami dengan  sebenar-benarnya  kebutuhan  dari  sistem baru  dan  mengembangkan  sebuah  sistem  yang mewadai  requirement  tersebut  atau  memutuskan bahwa  sebenarnya  pengembangan  sistem  baru tidak  dibutuhkan.  Kebutuhan  sistim  bisa  diar sebagai berikut :
• Pernyataan  tentang  apa  yang  harus  dikerjakan oleh sistem.
• Pernyataan  tentang  karakteristik  yang  harus dimiliki sistem.
ISSN : 2085-1286  E
alasan  diatas,  maka dirasa  perlu  untuk  melakukan  penelitian  dan pembuatan sistim informasi preventive maintenance  (SIPM)  untuk  dapat  diterapkan sebagai  bahan  ajar  di  bengkel  perawatan  dan perbaikan  dan dapat membantu Bengkel Produksi
Jurusan
Teknik Mesin POLSRI dalam nindentifikasi  masalah  sebelum  terjadinya kerusakan  (failure)  mesin  secara  dini  dan  juga merupakan  usaha  menjaga  serta  memelihara performance pemesinan dengan baik.
Dari uraian diatas yang menjadi permasalahan  utama  yaitu  seringnya  terjadi idak  terduga  sehingga  dapat menghambat  proses  praktikum  yang  dilakukan mahasiswa  di  bengkel  produksi  Politeknik  Negeri Sriwijaya  Palembang  dan  menambah  daftar
Berdasarkan  tujuan  dari  penelitian  ini  maka penelitian  ini  dikatagorikan  sebagai  penelitian Research  and  Development.  Menurut  (Michael ). Penelitian bertujuan menghasilkan  produk  tertentu  serta  menguji
Tujuan  dari  analisis  adalah  memahami benarnya  kebutuhan  dari  sistem baru  dan  mengembangkan  sebuah  sistem  yang mewadai  requirement  tersebut  atau  memutuskan bahwa  sebenarnya  pengembangan  sistem  baru tidak  dibutuhkan.  Kebutuhan  sistim  bisa  diartikan
Pernyataan  tentang  apa  yang  harus  dikerjakan
Pernyataan  tentang  karakteristik  yang  harus
Gambar 1. Diagram Alir Penelitian

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1.   Hasil Penelitian
Proses identifikasi perancangan sistem informasi preventive maintenance  mesin  produksi  di  Bengkel  Produksi Jurusan  Teknik  Mesin  Politeknik  Negeri  Sriwijaya ini, dilihat dari kegiatan pemeliharaan mesin produksi  yang  saat  ini  dilakukan  Unit  Pelayanan Terpadu  Perawatan  dan  Perbaikan  di  Politeknik Negeri  Sriwijaya  tidak  berjalan  sebagaimana semestinya,  karena  perawatan  dilakukan  tidak terencana sehingga pelaksanaan Preventive Maintenance tidak berjalan dengan baik.
Dengan  adanya  penelitian  ini  diharapkan akan  mendapatkan sytem perawatan yang terencana  dan  tentunya  akan  dapat  menhasilkan catatan-catatan  yang  berupa  kartu  perawatan sebagai  bahan  ajar  bagi  mahasiswa  Jurusan Teknik Mesin konsentrasi Perawatan dan Perbaikan Politeknik Negeri Sriwijaya.

## 3.2.  Pembahasan
Diperlukan  suatu  sistem  perencanaan  yang efektif  dan  efisien,  jenis  perawatan  yang  akan diterapkan  yaitu  sistem  Preventive  Maintenance (PM),  dimana  perawatan  dilakukan  secara  rutin dan  terjadwal  untuk  menanggulangi  kerusakan mesin  yang  dapat  membuat perawatannya  dilakukan  secara  teratur  seperti mingguan,  bulanan  atau  pada  waktu

## Diagram Alir Penelitian

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Proses identifikasi masalah dalam
perancangan sistem informasi preventive maintenance  mesin  produksi  di  Bengkel  Produksi Jurusan  Teknik  Mesin  Politeknik  Negeri  Sriwijaya ini, dilihat dari kegiatan pemeliharaan mesin-mesin produksi  yang  saat  ini  dilakukan  Unit  Pelayanan u  Perawatan  dan  Perbaikan  di  Politeknik Negeri  Sriwijaya  tidak  berjalan  sebagaimana semestinya,  karena  perawatan  dilakukan  tidak terencana sehingga pelaksanaan Preventive Maintenance tidak berjalan dengan baik. Dengan  adanya  penelitian  ini  diharapkan mendapatkan sytem perawatan yang terencana  dan  tentunya  akan  dapat  menhasilkan catatan  yang  berupa  kartu  perawatan sebagai  bahan  ajar  bagi  mahasiswa  Jurusan Teknik Mesin konsentrasi Perawatan dan Perbaikan Politeknik Negeri Sriwijaya.
Diperlukan  suatu  sistem  perencanaan  yang efektif  dan  efisien,  jenis  perawatan  yang  akan diterapkan  yaitu  sistem  Preventive  Maintenance (PM),  dimana  perawatan  dilakukan  secara  rutin dan  terjadwal  untuk  menanggulangi  kerusakan mesin  yang  dapat  membuat  shutdown.  Siklus perawatannya  dilakukan  secara  teratur  seperti mingguan,  bulanan  atau  pada  waktu-waktu
khusus.  Pada  bengkel  produksi  Politeknik  Negeri Sriwijaya Jurusan Teknik Mesin menerapkan siklus rencana perawatan mesin-mesin produksi dilakukan  setiap  minggu.  Pertimbangan  memilih siklus  perawatan  setiap  minggu  sekali  karena disesuaikan  dengan  kurikulum  yang  ada  di Politeknik  Negeri  Sriwijaya  yaitu  pada  mata kuliah Praktek  Perawatan  Mesin  Industri  pada  program studi  D.IV  Teknik  Mesin  dan  juga  ditentukan variable  biaya  perawatan  yang  sangat  besar  dan variable  kemampuan  dasar  tenaga  kerja  operator mesin  perihak  pengetahuan  kondisi  mesin  dan rasa memiliki terhadap mesin.

## 3.3 Pembuatan Jadwal PM
Pembuatan schedule Maintenance merupakan  hal  yang  penting  untuk melaksanakan  kegiatan  perawatan  mesin,  hal  ini akan  sangat  membantu  dalam  pelaksanaan kegiatan maintenance disamping manual book dan peralatan  penunjang  lainnya  (Baskerville ,1999) Proses pelaksanaan perawatan dilaksanakan  pada  waktu  kegiatan  bengkel produksi  kosong  atau  pada  saat  mesin  tidak sedang  beroperasi.  Yang  terpenting  adalah  tidak mengganggu  keberlangsungan  proses  produksi yang sedang berjalan.
Gambar 2. Jadwal PM

## 3.4. Perancangan SIPM
Perancangan  Sistem  Informasi  Preventive Maintenance  (SIPM)  merupakan  tahap  untuk membangun suatu sistem dan mengkonfigurasikan komponen-komponen perangkat lunak dan perangkat  keras  sehingga  menghasilkan  SIPM yang baik dan berguna. File-file yang dikelola oleh basis  data  antara  lain  meliputi:  karyawan,  mesin, spare part, jadwal, maintenance dari komponen.
khusus.  Pada  bengkel  produksi  Politeknik  Negeri Sriwijaya Jurusan Teknik Mesin menerapkan siklus
mesin produksi minggu.  Pertimbangan  memilih siklus  perawatan  setiap  minggu  sekali  karena disesuaikan  dengan  kurikulum  yang  ada  di Politeknik  Negeri  Sriwijaya  yaitu  pada  mata kuliah Praktek  Perawatan  Mesin  Industri  pada  program studi  D.IV  Teknik  Mesin  dan  juga  ditentukan  oleh variable  biaya  perawatan  yang  sangat  besar  dan variable  kemampuan  dasar  tenaga  kerja  operator mesin  perihak  pengetahuan  kondisi  mesin  dan
Preventive ang  penting  untuk melaksanakan  kegiatan  perawatan  mesin,  hal  ini akan  sangat  membantu  dalam  pelaksanaan kegiatan maintenance disamping manual book dan Baskerville,  R.  L.
Proses
pelaksanaan
perawatan dilaksanakan  pada  waktu  kegiatan  bengkel ksi  kosong  atau  pada  saat  mesin  tidak sedang  beroperasi.  Yang  terpenting  adalah  tidak mengganggu  keberlangsungan  proses  produksi
Jadwal PM
Perancangan  Sistem  Informasi  Preventive
merupakan  tahap  untuk membangun suatu sistem dan mengkonfigurasikan
komponen perangkat lunak dan perangkat  keras  sehingga  menghasilkan  SIPM file yang dikelola oleh basis  data  antara  lain  meliputi:  karyawan,  mesin, e part, jadwal, maintenance dari komponen.

## 3.5 Analisis Sistem
Analisis  sistem  bertujuan  untuk  membuat spesifikasi SIPM secara rinci yang diperlukan oleh sebuah  sistem  perawatan 2016).  Pada  analisis  SIPM  dilakukan  pembuatan list entity. Entity adalah obyek at terjadi  dan  terlibat  dalam  perancangan  sistem. Berdasarkan  data-data  yang  telah  dikumpulkan  di tempat  penelitian,  dibuat  list  entities  dan  atribut penyusunan entity seperti tabel di bawah ini.
Tabel 1. List Entity
Table 2. Salah satu contoh Struktur Tabel
3.6.   Implementasi atau Pengembangan Sistem
Pengembangan  sistem  bertujuan  untuk menerapkan  semua  desain  sistem  yang  telah dibuat  ke  dalam  program  aplikasi  berbasis computer.  Pada  tahap  pengembangan,  dilakukan pembuatan  basis  data.  Relasi  antar  table,  form dan  report  serta  hierarki  menu.  Software  yang digunakan  untuk  pengembangan  ini  adalah
1286  E-ISSN : 2622-7649
Analisis  sistem  bertujuan  untuk  membuat spesifikasi SIPM secara rinci yang diperlukan oleh sebuah  sistem  perawatan  (Muhamad  Fitra,  dkk,
.  Pada  analisis  SIPM  dilakukan  pembuatan list entity. Entity adalah obyek atau peristiwa  yang terjadi  dan  terlibat  dalam  perancangan  sistem.
data  yang  telah  dikumpulkan  di tempat  penelitian,  dibuat  list  entities  dan  atribut penyusunan entity seperti tabel di bawah ini.
Salah satu contoh Struktur Tabel Implementasi atau Pengembangan
Pengembangan  sistem  bertujuan  untuk menerapkan  semua  desain  sistem  yang  telah dibuat  ke  dalam  program  aplikasi  berbasis computer.  Pada  tahap  pengembangan,  dilakukan basis  data.  Relasi  antar  table,  form dan  report  serta  hierarki  menu.  Software  yang digunakan  untuk  pengembangan  ini  adalah
Microsoft  Access  2010  dan  Visual  Basic  for Applications.  Berikut  beberapa  contoh  hasil implementasi desain.
Gambar 3. Desain Form
Gambar 4. Pembuatan Report

## 3.7.   Pengujian Program (Testing)

## 3.7.1. Verifikasi
Verifikasi bertujuan menguji apakah prototife aplikasi  yang  dibuat  telah  sesuai  dengan  desain. Verifikasi  juga  dapat  dilakukan  untuk  pengujian fungsi  matematis  dengan  membandingkan  hasil perhitungan  manual  menggunakan  kalkulator dengan  hasil  perhitungan  yang  dilakukan  oleh aplikasi  SIPM.  Contoh  verifikasi  yang  terdapat dalam  aplikasi  SIPM  adalah  verifikasi  user interface untuk hirarki menu dan fungsi matematis untuk perhitungan effektivitas PM.

## 3.7.2. Validasi
Validasi memiliki tujuan utama untuk menguji apakah  sistem  informasi Preventive  Maintenance pemesinan  yang  telah  dibuat  dapat  berfungsi sepenuhnya  sebagai  sistem  informasi  yang  dapat membantu  mahasiswa  dalam  mengelola  dan mendapatkan  informasi  tentang  kondisi  mesin, jadwal, personil/teknisi dan hasil pekerjaannya.
Apabila  ingin  melihat  salah  sat maka  pilih  menu  laporan  rekapitulasi  kemudian akan tampil daftar rekapitulasi PM, seperti gambar di bawah ini.
Microsoft  Access  2010  dan  Visual  Basic  for Applications.  Berikut  beberapa  contoh  hasil
Desain Form Pembuatan Report

## Pengujian Program (Testing)
Verifikasi bertujuan menguji apakah prototife aplikasi  yang  dibuat  telah  sesuai  dengan  desain. Verifikasi  juga  dapat  dilakukan  untuk  pengujian bandingkan  hasil perhitungan  manual  menggunakan  kalkulator dengan  hasil  perhitungan  yang  dilakukan  oleh aplikasi  SIPM.  Contoh  verifikasi  yang  terdapat dalam  aplikasi  SIPM  adalah  verifikasi  user interface untuk hirarki menu dan fungsi matematis

## Validasi memiliki tujuan utama untuk menguji
Preventive  Maintenance pemesinan  yang  telah  dibuat  dapat  berfungsi sepenuhnya  sebagai  sistem  informasi  yang  dapat membantu  mahasiswa  dalam  mengelola  dan i  tentang  kondisi  mesin,
, personil/teknisi dan hasil pekerjaannya.
Apabila  ingin  melihat  salah  satu  laporan, maka  pilih  menu  laporan  rekapitulasi  kemudian akan tampil daftar rekapitulasi PM, seperti gambar
Gambar 5. rekapitulasi Preventive Maintenance
Dari  pengujian  validasi,  dapat  disimpulkan SIPM sangat membantu mahasiswa mendapatkan informasi  yang  akurat  dan  cepat  untuk  membantu mendukung  pengambilan  keputusan  .  selain  itu juga mempermudah pengelolaan aktivitaas Preventive  Maintenance  khususnya  di  be produksi  Jurusan  Teknik  Mesin  Politeknik  Negeri Sriwijaya.
Pengujian  Prototype,  u tujuan  untuk  mencari  keunggulan  program  SIPM dibandingkan  dengan  sistem  lama.  Hasil  uji prototype dapat dilihat pada table berikut.
Tabel 3. Uji Prototype SISTEM LAMA Manual, butuh waktu lama Media penyimpanan data berupa kertas dan almari, mahal dan membutuhkan tempat Data sulit di kelola Data sulit dipakai bersama dan sulit di update
Pengambilan keputusan manajemen di bidang maintenance sulit.

## 4. KESIMPULAN
Dari hasil pembahasan yang telah dilakukan pada  bab  sebelumnya,  akhirnya  penulis  dapat menyimpulkan.
• Telah  berhasil  dibuat  sebuah  protorype  SIPM (Sistem  Informasi Preventive  Maintenance untuk  bengkel  produksi  Jurusan  Teknik  Mesin Politeknik  Negeri  Sriwijaya.  Sistem  tersebut
1286  E-ISSN : 2622-7649
rekapitulasi Preventive Maintenance
Dari  pengujian  validasi,  dapat  disimpulkan SIPM sangat membantu mahasiswa mendapatkan informasi  yang  akurat  dan  cepat  untuk  membantu mendukung  pengambilan  keputusan  .  selain  itu juga mempermudah pengelolaan aktivitaas Preventive  Maintenance  khususnya  di  bengkel produksi  Jurusan  Teknik  Mesin  Politeknik  Negeri
Pengujian  Prototype,  uji  prototype  memiliki tujuan  untuk  mencari  keunggulan  program  SIPM dibandingkan  dengan  sistem  lama.  Hasil  uji prototype dapat dilihat pada table berikut.

## SIPM
Waktu jauh lebih cepat
Media penyimpanan data murah, ringkas dan flexible.
Data mudah dikelola Data mudah dipakai bersama dan selalu up to date Pengambilan keputusan manajemen di bidang maintenance mudah dengan adanya sistem pelaporan yang bersifat relevan, akurat, dan cepat.
Dari hasil pembahasan yang telah dilakukan pada  bab  sebelumnya,  akhirnya  penulis  dapat
Telah  berhasil  dibuat  sebuah  protorype  SIPM Preventive  Maintenance ) untuk  bengkel  produksi  Jurusan  Teknik  Mesin Politeknik  Negeri  Sriwijaya.  Sistem  tersebut
memiliki  kemampuan  utama  untuk  mengelola kegiatan penjadwalan PM (Preventive
Maintenance),  sebagai  bahan  ajar  dalam  mata kuliah Praktek Perawatan Dasar pada Semester III  Jurusan Teknik Mesin Program D IV  konsentrasi  Teknik  Mesin  Produksi  dan Perawatan Politeknik Negeri Sriwijaya, informasi perkakas dan spareparts juga disertai dengan penentuan personil/teknisi.
• Basis  data  yang  digunakan  dalam  SIPM dengan  program  MS  Access  2010,  merupakan kumpulan  table  yang  terdiri  dari  table  mesin, table  perkakas,  table  pegawai,  table  sparepart, jadwal  PM,  table  PM  ( Cleaning,  Inspection, Lubrication, overhaul and small repair ).
• Dari  hasil  verifikasi,  validasi,  dan  uji  prototype Nampak bahwa SIPM sangat efektif dan efisien untuk membantu  mengelola  maintenance  pada bengkel  produksi  Jurusan  Teknik  Mesin
Politeknik Negeri Sriwijaya.

## 4.1 Saran
• Sistem Informasi Preventive Maintenance  yang baru  dikembangkan  pada  bengkel  produksi Jurusan  Teknik  Mesin  Politeknik  Negeri Sriwijaya masih sebatas prototype, masih perlu dikembang ke level professional.
• Untuk  menjamin  sistem  akan  terus  berjalan, maka pihak manajemen harus terus memantau pelaksanaan dan pemeliharaan SIPM

## DAFTAR PUSTAKA
1.  Michael  Halvorson,  (2002).  Step  by  Step Microsoft  Visual  Basic      Profesional  in  PT  Elex Media
Komputindo kelompok Gramedia- Jakarta. 2.  Baskerville., R. L. (1999). Investigating
Information  System  with  Action  Research Cummunication of the AIS.2(19).
3.  Ulil  A,  FidaHusin,  Sri  Rejeki  Wahyu  Pribadi, Muhammad  Sholikin  Arif,  2016.Jurnal  Teknik ITS Vol “Perancangan SistemInformasi Berbasis Komputer
untuk
Manajemen
Perawatan Fasilitas Industri Manufaktur Kapal ”.
4.  Mochamad  Choiri,  Purnomo  Budi  Santoso,  Arif Rahman,  2011.  Proceeding  Seminar  Nasional Teknik  Industri  dan  Kongres  BKSTI  VI  2011,
“Rancang  Bangun  Software  Sistem  Informasi Preventive  Maintenance  Untuk  Industri  Kecil Menengah”.
5.  Muhamad  Fitra  Syawall,  Endang  Puji  astuti,
2016. Indonesian Journal on Software Engineering.“  Perancangan  Aplikasi  Mobile Berbasis  Android  Untuk  Pemeliharaan  Mesin Produksi Pada PT. Temprint”.
6.  Arief  Sanuel  Gunawan,  Ari  Setiawan,  Febryci Legirian,  2017.  Jurnal  Teknologi  dan  Sistim Informasi, “ Perancangan Maintenance Management  Information  System  untuk  Unit Pemadam Kebakaran “.
7.  Nakajima,  Seiichi,  1989,  “Implementing  Total Productive Maintenance. Tokyo: Japan Institute for Plant Maintenance”.