## Sultra Civil Engineering Journal (SCiEJ)
Volume 2 Issue 1, Maret 2021 E-ISSN: 2716-1714 Sarana publikasi bagi para akademisi, peneliti, praktisi, dan atau perorangan/kelompok lainnya (umum) di bidang ilmu Teknik Sipil.

## Pengaruh Cangkang Kerang Laut Terhadap Kuat Tekan Beton
Neti Rahmawati 1* , Irwan Lakawa 2 , Sulaiman 3
1 Dinas Pekerjaan Umum dan Penataan Ruang Kabupaten Wakatobi
2 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara
3 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara *Corresponding Author: rahmawatineti84@gmail.com
ARTICLE INFO

## ABSTRACT
Keywords: Additive, Concrete, Compressive Strength, Shell Powder
How to cite: Neti Rahmawati, Irwan
Lakawa, Sulaiman (2021). Pengaruh Cangkang Kerang Laut Terhadap Kuat Tekan Beton. Concrete is one of the most widely used building materials today in terms  of  physical  construction.  Concrete  is  made  from a  mixture  of fine,  coarse  aggregate,  cement,  and  water  with  a  certain  ratio,  as well  as  materials  that  are  usually  added  to  the  concrete  mixture during  or  during  mixing,  to  changing  the  properties  of  concrete  to make it more suitable in certain jobs and more economical, can also be  added  with  certain  other  mixed  materials  as  needed  if  deemed necessary. Seashells can be used to mix concrete. This study aims to determine  whether  the  addition  of  shells  aggregate  shells  in  a concrete  mixture  can  affect  the  mechanical  properties  of  concrete. The specimens used are in the form of cubes with a size of 15cm x 15 cm  x  15  cm,  consisting  of  additional  concrete  coarse  and  fine aggregate with shell substitution percentage of 0%, 15%, 20% with a total  sample  of  45,  with  the  planned  concrete  quality  of    K 225 .  The use of sea shells in increasing the compressive strength of concrete is better used as fine aggregate than coarse aggregate. The use of sea shells as a substitute for fine aggregates achieves maximum results at 20% composition.

## 1. Pendahuluan
Banyaknya  sisa  cangkang  kerang  disekitar  perkampungan  nelayan  yang  tidak  dimanfaatkan karena dianggap tidak dapat didaur ulang. Selama ini hanya cangkang kerang yang bagus yang di  dimanfaatkan  sebagai  hiasan  dinding  hasil  kerajinan.  Cangkang  sendiri  keras  dan  mudah didapat di daerah Wakatobi. Sisanya yang tidak bagus dibuang disekitar bibir pantai. Hal inilah yang mendorong penyelamatan ekosistem alam  dengan memanfaatkan limbah sisa cangkang kerang  untuk  pemuatan  beton  dengan  optimalisasi  pemanfaatan  limbah  cagkang  kerang  ini diharapkan akan mengurangi limbah yang mencemari ekosistem alam
Perkembangan  zaman  era  globalisasi  yang  semakin  maju  menimbulkan  pekembangan teknologi konstruksi yang semakin pesat. Perkembangan teknologi konstruksi diperlukan agar kebutuhan  akan  bahan  yang  dibutuhkan  tersedia  dengan  mudah  dan  cepat.  Namun,  dalam perkembangan teknologi konstruksi menimbulkan beberapa sisi positif maupun negatif dalam pelaksanaannya. ( Soelarso.,dkk 2016 ).
Secara  umum  bahwa  pertumbuhan  dan  perkembangan  konstruksi  di  Indonesia  cukup pesat.  Hampir  sebagian  besar  material  yang  digunakan  dalam  pekerjaan  konstruksi  adalah
beton ( Concrete ) yang dipadukan dengan baja ( composite ) atau jenis lainnya. Konstruksi beton dapat  dijumpai  dalam  pembuatan  gedung  –  gedung, jalan  bendungan,  saluran  air  dan  lain  – lain. Konstruksi beton dapat dibagi menjadi dua bagian berdasarkan fungsinya, yaitu konstruksi bawah  dan  atas.  Beton  merupakan  campuran  antara  semen  Portland  atau  semen  hidrolik lainnya,  agregat  halus,  agregat  kasar,  dan  air  dengan  atau  tanpa  bahan  tambah. (Rahmadi,2017).

## 2. Tinjauan Pustaka

## A. Beton
Beton  normal  merupakan  jenis  bahan  konstruksi  yang  paling  banyak  digunakan,  baik  pada bangunan pemerintah maupun bangunan masyarakat. Secara enjinering, beton ini ditetapkan sebagai  beton  yang  mempunyai  kekuatan  tekan  antara  17  Mpa  sampai  40  Mpa  dan mempunyai berat isi 2200 kb /m 3 sampai 2500 kg/m 3 .
Guna menghasilkan beton normal, material yang umum digunakan berupa agregat alami (Kerikil  dan  pasir)  atau  batu  pecah  yang  berfungsi  untuk  mengisi  dan  pasta  semen  yang berfungsi  untuk  mengikat.  Agregat  merupakan  produk  alam  yang  memiliki  beraneka  ragam ariasi mutu dan gradasi, oleh karnanya agar dapat digunakan sebagai bahan pembentuk beton, agregat  haruslah  memenuhi  persyaratan  yang  ditetapkan  dalam  suatu  standar  rancang campuran beton ( Mix design )(Alkhaly, 2016).
Beton  adalah  bahan  komposit  yang merupakan  campuran  antara  semen,  agregat  (kasar dan halus) dan air, yang mengeras menjadi benda padat sesuai fungsi waktu. Kelebihan beton diantaranya  adalah  kuat  menahan  tekanan  dan  kemudahannya  untuk  dibentuk, menjadikannya  sebagai  bahan  konstruksi  yang  banyak  digunakan  dalam  struktur  bangunan. Salah  satu  kelemahan  beton  adalah  berat  sendirinya  yang  cukup  besar,  disebabkan  oleh agregat  yang  menempati  (60  –  75  %)  dari  volume  total  beton  apabila  dibandingkan  dalam campuran beton yang lain (kurniawan, D. 2017).
Penggunaan  beton  pada  struktur  bangunan  masih  menjadi  pilihan  utama  dikarenakan sifatnya yang mampu memikul beban yang berat serta tahan terhadap temperatur yag tinggi. Kekuatan dan daya tahan (durabilitas) beton dipengaruhi oleh kualitas semen, proporsi semen terhadap  campuran,  kekuatan  dan  kebersihan  agregat  interaksi  atau  adhesi  antara  pasta semen  dengan  agregat,  pencampuran  yang  cukup  dari  bahan  –  bahan  pembentuk  beton, penempatan  dan  pemadatan  beton  yang  diekspos  dan  1  %  bagi  beton  yang  tidak  diekspos (Mulyono, 2004 dalam Syahpoetri dkk, 2018).
Pada  umumnya  beton  sering  digunakan  sebagai  struktur  dalam  konstruksi  suatu bangunan.  Dalam  Teknik  Sipil,  beton  digunakan  untuk  bangunan  pondasi,  kolom,  balok  dan plat  lantai,  dll,  menurut  (Mulyono,2005  dalam  Andika,  2019)  terdapat  beberapa  jenis  beton yang dipakai dalam konstruksi suatu bangunan yaitu sebagai berikut:
 Beton normal adalah beton yang menggunakan agregat normal.
 Beton  bertulang  adalah  beton  yang  menggunakan  tulangan  dengan  jumalah  yang  luas tulangan  tanpa  pratekan  dan  direncanakan  berdasarkan  asumsi  bahwa  kedua  material bekerja secara bersama – sama dalam menahan gaya yang bekerja.
 Beton  pracetak  adalah  beton  yang  elemen  betonnya  tanpa  atau  dengan  tulangan  yang dicetak ditempat yang berbeda dari posisi akhir elemen dalam struktur.
 Beton pratekan adalah beton dimana telah diberikan tegangan dalam bentuk mengurangi tegangan Tarik potensial dalam beton akibat pemberian beban yang bekerja.
 Beton  ringan  adalah  beton  yang  memakai  agregat  ringan  atau  campuran  antara  agregat kasar, ringan dan pasir alami sebagai penggnti agregat halus ringan dengan ketentuan tidak boleh melampaui berat isi maksimum beton 1850 Kg/m3 harus memenuhi ketentuan kuat tekan dan kuat tarik beton ringan untuk tujuan struktural. (Andika, R., 2019).
Kekuatan  suatu  struktur  bangunan  ditentukan  oleh  salah  satunya  adalah  kuat  tekan beton.  Didalam  mengevaluasi  kekuatan  beton, compression  test menjadi  standar  untuk mengetahui  kualitas  suatu  struktur  secara  keseluruhan.  Kualitas  beton  dengan  dua  metode pengujian yaitu metode Destructive Test (DT) dan metode Non Destructive Test (NDT). Metode DT  yaitu  dengan  cara  merusak  benda  uji.  Pengujian DT  biasanya  dilakukan  pada  saat  proses konstruksi suatu bangunan dengan cara mengukur kuat tekan beton melalui suatu sampel hasil pengecoran yang berbentuk kubus atau silinder dengan memberikn beban tekan (Compressive Strength) sampai batas nilai tertentu dimana sampel (benda uji) tidak mampu menahan beban dan  hancur.  Namun  untuk  kebutuhan  yang  tidak  memperkenankan  kerusakan  pada  beton terpasang dibutuhkan metode Non Destructive Test ( NDT ). Metode NDT sangatlah bervvariasi didalam sistem kerja maupun alat yang digunakan untuk uji kekuatan beton. Metode NDT yang digunakan  adalah Rebound  Hammer atau  biasa  disebut Hammer  Test ,  dan Ultrasonik (UPV) dalam mengealuasi keandalan struktur (Apriani, 2016).
Sesuai dengan tujuan pemakaiannya, semen Portland dibagi menjadi lima jenis yaitu: Tipe I:   Semen  normal (ordinary  Portland  sement) digunakan  untuk  pembuatan  beton  bagi konstruksi  beton  umum  yang  tidak  dipengaruhi  oleh  sifat  –  sifat  lingkungan  yang mengandung bahan sulfat dan perbedaan temperatur yang ekstrim. Pemakaian tipe 1 umumnya bagi konstruksi beton pada pembangunan jalan, bangunan gedung atau perumahan, jembatan, tangki, waduk, dan pipa.
Tipe II:  Semen  dengan  ketahanan  sedang  terhadap  serangan  sulfat (Modified  Portland semen). Digunakan untuk pencegahan serangan sulfat dari lingkungan seperti system draenase dengan sifat, kadar konsentrasi sulfat tinggi di dalam air tanah.
Tipe III:  Semen  dengan  waktu  perkerasannya  yang  cepat (high  early  strength  Portland cement) ,  umumnya  dalam  waktu  kurang  dari  seminggu.  digunakan  pada  struktur  – struktur bangunan yang cetakannya harus cepat dibuka dan akan segera digunakan ditempat lain.
Tipe IV:  Semen  dengan  hidrasi  panas  rendah  ( Lowheat  Portland  cement) ,  yang  digunakan pada struktur – struktur pondasi sumuran, dermaga dan bangunan bangunan lainnya dimana panas yang terjadi waktu hidrasi merupakan factor penentu bagi keuntungan beton.
Tipe  V:  Semen  Portland  sulfat  ( sulphate  resistant  Portland  cement ),  digunakan  untuk  beton yang  lingkungannya  mengandung  sulfat,  baik  pada  tanah  maupun  dalam  air  kadar sulfat tinggi.
Lingkungan  laut  merupakan  lingkungan  yang  memiliki  sifat  korosifitas  yang  agresif  dan menyebabkan  kerusakan  pada  beton.  Kerang  merupakan  salah  satuhasil  komoditi  laut  yang banyak  dimanfaatkan  dalam  kehidupan  sehari  –  hari.  Sebagian  besar  pemanfaatan  kerang belum  dilakukan  secara  maksimal  dan  terbatas  pada  daging  kerang  untuk  dikonsumsi  dan pemanfaatan kulit kerang sebagai bahan baku kerajinan serta pakan ternak. Penggunaan kulit kerang  sebagai  bahan  campuran  beton  telah  banyak  digunakan.  Hal  ini  disebabkan  adanya kandungan yang  cukup  tinggi  pada  kulit  kerang.  berbagai  jenis  kerang  seperti  kerang darah,  tiram, periwinkle  Shells, remis, Scallop,  crepidula shells, dan conk  shells, dapat digunakan  sebagai  pengganti  pasir,  pengganti  agregat  kasar,  Filler,  dan  sebagai  pengganti semen (Syahpoetri dkk, 2018) .
Kerang adalah hewan air yang termasuk hewan bertubuh lunak (Moluska). Semua kerang kerangan memiliki sepasang cangkang (disebut juga cangkok atau katup) yang biasanya simetri cermin  yang  terhubung  dengan  suatu  ligamen  (Jaringan  ikat).  Pada  kebanyakan  kerang terdapat dua otot aduktor yang mengatur buka tutupnya cangkang. (Permana, D.I., 2014). Kerang anadara (anadara granosa) adalah sejenis kerang yang biasa dimakan oleh warga asia timur dan asia tenggara. Anggota suku arcidae menyebut kerang darah karena kerang ini
menghasilkan hemoglobin berupa cairan merah. Kerang ini menghuni kawasan indo  –  pasifik dan tersebar dari pantai afrika timur sampai kepolinesi. Hewan ini gemar memendam dirinya kedalam pasir atau lumpu. Ukuran dewasanya sekitar 5 sampai 6 cm pada ukuran panjangnya dan  4  sampai  5  cm  pada  ukuran  lebarnya.  Budidaya  kerang  darah  sudah  dilakukan  karena memiliki  nilai  ekonomi yang  baik.  Meskipun  biasanya  direbus  atau  dikukus,  kerang ini  dapat pula igoreng atau dijadikan sate dan makanan kering lainnya (Andika, 2019) .
Gambar 1 . Cangkang kerang darah (Anadara Granosa)

## B. Kuat Tekan Beton
Kekuatan  tekan  adalah  kapasitas  maksimum  suatu  material  untuk  menahan  beban  per  unit area  (1).  Kekuatan  tekan  beton  normal  berkisar  antara  20  –  40  Mpa  kekuatan  beton dipengaruhi oleh rasio semen air, jenis agregat, kemmpuan kerja, curing, dan usia beton. Untk mendapatkan beton dengan kekuatan yang diinginkan, beton perlu dirawat dengan baik pada usia dini, sehingga proses hidrasi berjalan dengan sempurna. Uji kuat tekan dilakukan dengan mesin uji tekan (UTM) dengan menempatkan sampel silinder berdiameter 150 mm, dan tinggi 300  mm  secara  tegak  lurus  dan  diberi  beban  tegak  lurus  dan  diberi  beban  tekan  secara bertahap  hingga  objek  sampel  runtuh.  Tes  ini  memperoleh  beban  maksimum  yang  bisa dipegang  oleh  sampelhingga  runtuh.  Kekuatan  tekan  beton  dapat  dihitung  dengan membagi beban maksimum dengan luas permukaan silinder sampel (Hadi, 2019).
Berdasarkan SNI 03-1974-1990, kuat tekan beton adalah besarnya beban persatuan luas yang  menyebabkan  benda  uji  beton  hancur  bila  di  bebani  dengan  gaya  tertentu  yang dihasilkan  oleh  mesin  tekan  (Ginting,  2013). Sifat  beton  pada  umumnya  lebih  baikjika  kuat tekannya  lebih  tinggi,  dengan  demikian  untuk  meninjau  mutu  beton  biasanya  dilakukan dengan  meninjau  kuat  tekannya.  Kuat  tekan  beton  adalah  perbandingan  antara  beban terhadap  luas  penampang  beton  (Rahmat  dkk,2016). Hubungan  antara  factor  air  semen  dan kuat  tekan  beton  diusulkan  oleh  Duff  Abram,  1919  dalam  (Susilorini  dan  Suwarno,  2009) sebagai beriku:
f’c = (1)
dimana:
f’c  :
Kuat Tekan Beton (MPa) X : f.a.s
A,B  :
Konstanta
C. Faktor Air Semen faktor  air  semen  merupakan  ukuran  kekuatan  beton,  maka  faktor  ini  yang  utama  dalam desain  struktur  beton  pada  umumnya.  Biasanya  dinyatakan  dalam  perbandingan  berat terhadap berat semen dalam campuran (Nawy, E.G. 2010).

## D. Tegangan Pada Beton
Tegangan didefenisikan sebagai tahanan terhadap gaya – gaya luar.
Jenis retak dapat diketahui dari pola retaknya sebagai berikut :
a. Retak lentur adalah retak yang memiliki pola vertikal / tegak yang disebabkan karena tidak kuat menahan momen lentur
b. Retak  geser  adalah  retak  yang  memiliki  pola  diagonal  /  miring  yang  disebabkan karena tidak kuat menahan gaya geser
Retak rambut/retak-retak kecil banyak disebabkan oleh pengaruh lingkungan. Umumnya terjadi  karena  balok  mengalami  pengeringan  yang  cepat,  balok  terkena  sinar  matahari  dan hujan (Mawardi, 2014).

## 3. Metode Penelitian
Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah  pendekatan  eksperimental  yaitu  dengan melakukakn  serangkain  pengujian  di  laboratorium.  Adapun  langkah  –  langkah  analisis  yang digunakan pada penelitian ini disesuaikan dengan rumusan masalah penelitian yaitu:
 Melakukan pemeriksaan dari persyaratan bahan penyusun beton seperti, Pasir yang diambil dari  Pohara,  Suplit  dari  Moramo  dan  Cangkang  Kerang  darah  dan  lambis  lambis  yang diambil di wakatobi tepatnya di area pasar malam baru dan pasar malam lama.
 Menghitung kebutuhan dari bahan komposisi bahan penyusun beton, seperti semen, pasir, kerikil, kerang sebagai bahan tambah yang lolos berdasarkan saringan SNI
 Membuat benda uji dari komposisi yang telah dihitung pada langkah 2 (dua) dalam hal ini komposisi cangkang kerang laut dengan persentase 0% pada umur 7, 14, dan 28 hari.
 Membuat benda uji dengan penambahan cangkang kerang laut baik  15%, 20%,  terhadap persentase  kebutuhan agregat kasar pada umur rendaman selama 7 hari, 14 hari, dan 28 hari.
 Menghitung  kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan  dari  komposisi  atau  benda  uji  yang  telah dibuat pada langkah sebelumnya.
 Menentukan  pengaruh  penambahan  cangkang  kerang  laut  terhadap  kuat  tekan  beton dengan  cara  memplot  kedalam  grafik  exel,  sehingga  dapat  diperoleh  seberapa  besar pengaruh penambahan cangkang kerang laut terhadap kuat tekan beton.

## 4. Hasil dan Pembahasan
Agregat  kasar  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah  Split  Moramo  (sebagai  material normal) dan cangkang kerang dara dan kerang lambis – lambis dimana untuk cangkang terlebih dahulu  ditumbuk  (Impact)  untuk  mencapai  gradasi  butiran  tertahan  saringan  No  4  yang kemudian  digunakan  sebagai  bahan  subtitusi  agregat  kasar.  Olehnya  itu  sebelum  digunakan sebagai material penyusun beton, dilakukan pemeriksaan material di laboratorium.
Dari pemeriksaan itu diperoleh hasil pemeriksaan kadar air 1,39 %, Kadar lumpur 0,23 %, berat jenis 2,67%, Berat isi 1,26 gr/cm3 dan abrasi 29,36 %. Persentase dari agregat kasar yang lolos ayakan no 12 (1,70 mm) dari hasil pemeriksaan abrasi agregat kasar yang menggunakan LA machine untuk beton yang digunakan sebagai struktur, maksimum 50% oleh karena itu nilai abrasi agregat kasar untuk beton semen berdasarkan SK SNI S -04-1989-F nilai abrasi LA untuk beton  Mutu  Bo  –  B1  disyaratkan  40  %  -  50  %  dan  Mutu  K  >225  disyaratkan  <  27%.  Hasil pemeriksaan agregat kasar sebagaimana terlihat pada Tabel 1.
Tabel 1 . Hasil pemeriksaan agregat kasar (Batu pecah Moramo) No Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan 1 Kadar Air ( % ) 1,39 2 Kadar lumpur ( % ) 0,23 3 Berat Jenis 2,67 4 Berat isi ( gr/cm 3 ) 1,26 5 Abrasi ( % ) 29,36
Agregat  Halus  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah  pasir  pohara,  pemeriksaan agregat  halus  dilakukan  langsung  dari  laboratorium  survey  dan  pengujian  bahan  fakultas teknik,  pemeriksaan  agregat  halus  ini  dilakukan  pada  beberapa  macam  uji  seperti  kadar  air yang mendapatkan nilai yaitu 1,06% ,  dan kadar lumpur mendapatkan nilai 1,76 % dan berat jenis yaitu 2,64 % sedangkan berat isi mendapatkan nilai 1,42 (kg/cm3). Apabila kita mengacu pada  standar  nasional  SNI  untuk  kadar  lumpur  lewat  saringan  No  200  agregat  halus 5% dengan mengacu pada SNI ini hasil tes uji kadar lumpur yang diperoleh telah memenuhi syarat. Sedangkan berdasarkan ASTM untuk  uji berat jenis agregat halus yaitu 1,60 – 3,20 % dengan syarat tersebut nilai berat jenis yang diperoleh telah memenuhi syarat.
Tabel 2 . Hasil pemeriksaan agregat halus (Pasir Pohara) No Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan 1 Kadar Air ( % ) 1,06 2 Kadar lumpur ( % ) 1,76 3 Berat Jenis 2,64 4 Berat isi ( gr/cm3 ) 1,42 Tabel 3 . Hasil Pemeriksaan Analisa Saringan Agregat Halus Lubang Ayakan Material 200 Gram inchi Mm % Kumulatif Lolos 3/8" 9,6 100,00 No 4 4,8 99,70 No 8 2,4 98,37 No 16 1,2 91,20 No 30 0,6 67,01 No 50 0,3 25,68 No 100 0,15 2,61
Pemeriksaan  analisa  saringan  ini  bertujuan  untuk  menentukan  pembagian  butir  atau gradasi  agregat  halus.  Dimana  prosedur  pelaksanaannya  adalah  benda  uji  terlebih  dahulu dipisahkan  dengan  menggunakan  saringan  no  4  dan  pisahkan  pada  dua  bagian.  Benda  uji disiapkan sesuai dengan PB – 0208 – 76 kecuali apabila butiran yang melalui saringan no 200 tidak perlu diketahui jumlahnya , sehingga diperoleh nilai gradasi pada masing masing daerah gradasi  terdapat  empat  daerah  seperti  pada  gambar    4.1  Grafik  Gradasi  agregat  halus, sehingga dari penelitian ini yang digunakan adalah pasir agak halus daerah III, dimana prosedur pelaksanaanya dilaboratorium yaitu benda uji dikeringkan di dalam oven dengan suhu 110 ±5) 0
C  sampai  berat  tetap,  saringan  benda  uji  lewat  susunan  saringan  dengan  ukuran  saringan paling  besar  ditempatkan  diatas.  Saringan  diguncang  dengan  tangan  atau  dengan  mesin pengguncang selama 15 menit.
Gambar 1 . Grafik Gradasi Agregat Halus
Dalam  penelitian  ini  cangkang  kerang  digunakan  sebagai  bahan  subtitusi  agregat  kasar dan agregat halus yang masing – masing  3 sampel dengan umur dan persentase yang berbeda dengan total sampel 36 buah.
Gambar 2 . Perbandingan Subtitusi Cangkang Kerang Sebagai Agregat Halus
Pengaruh penambahan cangkang kerang laut sebagai agregat halus terhadap kuat tekan beton  pada  penambahan  15%  dengan  umur  perendaman  7  hari  yaitu  256,30  kg  /  cm 2 kuat trekan dan mengalami peningkatan pada umur perendaman 14 hari yaitu 266,67 kg / cm 2 kuat tekan, dan pada umur perendaman 28 hari mengalami penurunan kuat tekan yaitu 233,33 kg / cm 2 .  Sedangkan  pada  penambahan  20%  dengan  umur  perendaman  7  hari  mengalami peningkatan dengan kuat tekan 283,70 kg / cm 2 , pada umur perendaman 14 hari mengalami penurunan pada kuat tekan yaitu 268,89  kg / cm 2 dan mengalami peningkatan kembali pada umur perendaman  28 hari yaitu dengan kuat tekan 274,07 kg / cm 2 .
195 256.3 287.7 253
266.67 268.89
259 233.33 274.07 0 50 100 150 200 250 300 350 0% 15% 20% K ua t Teka n Subtitusi Cangkang Umur Perendaman 7 Hari Umur Perendaman
14 Hari
Umur Perendaman
28 Hari
Gambar 3 . Grafik Perbandingan subtitusi cangkang kerang sebagai agregat kasar
Pengaruh penambahan cangkang kerang laut sebagai agregat kasar terhadap kuat tekan beton pada penambahan kerang sebanyak 15 % dengan umur perendaman 7 hari yaitu 240 kg / cm 2 , dan mengalami peningkatan kuat tekan pada umur perendaman 14 hari yaitu 254,81 kg /  cm 2 dan  kuat  tekan  meningkat  lagi  pada  umur  perendaman  28  hari  yaitu  294,81  kg  /  cm 2 sedangkan  pada  penambahan  cangkang  kerang  20  %  dengan  umur  perendaman  7  hari yaitu 191,11 kg / cm 2 dan mengalami peningkatan pada umur perendaman 14 hari yaitu 224,44 kg / cm 2 dan kuat tekan meningklat lagi pada usia perendaman 28 hari yaitu 242,96 kg / cm 2 .

## 5. Kesimpulan
Penggunaan  cangkang kerang laut  dalam peningkatan kuat tekan beton  lebih baik  digunakan sebagai  agregat  halus  dari  pada  agregat  kasar.  Penggunaan  kerang  laut  sebagai  bahan substitusi agregat halus mencapai hasil yang maksimal pada komposisi 20%.

## Referensi
Alkhaly,Y.R.,2016.  Perbandingan  Rancangan  Campuran  Beton  Berdasarkan  SNI  03-2834  -2000 Dan SNI 7656 : 2012 Pada Mutu Beton 20 Mpa. Teras Jurnal , Vol. 6(1), pp: 11-14. Apriani,  W.,2016.Aplikasi  Non  Destructive  Test  Pada  Investigasi  Keandalan  Struktur  Beton.
Jurnal Teknik Sipil Siklus . Vol 2(2), pp: 95 – 103. Andika,R.,dkk.2019. Pemanfaatan Limbah Cangkang Kerang Dara ( Anadara Granosa ) Sebagai Bashan  Tambah  Dan  Komplemen  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton  Normal  . Jurnal  Media Komunikasi Dunia Ilmu Sipil (Modulus) . Vol. 1(1) ,pp: 1 – 6 Ginting, A.,Satriyajati, A. N. 2013. Kuat Tekan Beton Berdasarkan SNI  – DT- 91 – 0008 – 2007
Pada Berbagai Variasi Kadar Air Agregat. Jurnal Teknik , Vol. 3(1), pp :1 – 10, pp: 70 – 74.
Hadi, P.N.,dkk. 2019. Studi Eksperimental Penambahan Limbah Bubut Sebagai Bahan Subtitusi Parsial Agregat Halus Terhadap Kuat Tekan Beton. Jurnal Widyakala, Vol. 6(1), pp : 77 – 83.
Kurniawan, D. 2017. Pemanfaatan Bahan Tambah Pozzolan Lumpur Sidoarjo Sebagai Subtitusi Semen  Dengan Agregat  Pumice  Pada  Kuat  Tekan  Dan  Porositas  Beton  Ringan. Jurnal Rekayasa Teknik Sipil , Vol. 1 (1), pp: 201 – 211.
195 240 191.11 253 254.81 224.44 259 294.81 242.96 0 50 100 150 200 250 300 350 0% 15% 20% K ua t Teka n B eton Subtitusi Cangkang Kerang Perbandingan Subtitusi Cangkang Dengan

## Umur Perendaman
Umur Perendaman 7 Hari
Umur Perendaman
14 Hari
Umur Perendaman
28 Hari
Mawardi.,Besperi.  2014. Pengaruh  Kekasaran  Permukaan Agregat Kasar  Terhadap  Kuat  Tekan Beton. Jurnal Inersia , Vol. 6 (2), pp :13-19. Nawy, E.G. 2010. Beton Bertulang. Bandung : PT Refika Aditama. Permana, D. I., Gunarti, A.S.S., Yulius, E., 2014. Pengaruh Penambahan Tumbukan Kulit Kerang Jenis  Anadara  Granosa  Sebagai  Agregat  Halus  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton  K  –  225. Jurnal Bentang , Vol. 2 (2), pp: 36 – 45.
Rahmat.,  Hendriyani,  I.,  Anwar,  S,M.  2016.  Analisa  Kuat  Tekan  Beton  Dengan  Bahan  Tambah Reduced Water dan Accelerated Admixture. Jurnal Info Tekni , Vol. 17(2), pp: 205 – 218.
Syahpoetri, N. A.,dkk. 2018. Karakteristik  Mortar Dengan Campuran Abu Kerang Lokan Dalam Rendaman NACL . Jurnal Rekayasa Sipil (JRS – UNAND) , Vol. 14(1), pp: 63 – 72.
Soelarso., dkk. 2016. Pngaruh Penggunaan Limbah Beton Sebagai Pengganti Agregat Kasar Pada Beton Normal Terhadap Kuat Tekan Dan Modulus Elastisitas. Jurnal Fondasi , Vol 5(2), pp: 22 -29.