Analisis Biaya Mutu dalam Pengendalian Produk Cacat
Nur Fitratul Jamil 1 * , Yulinartati 2 , Astrid Maharani 3
1,2,3 Program Studi Akuntans, Fakultas Ekonomi, Universitas Muhammadiyah Jember, Jawa Timur, Indonesia

## A B S T R A K
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui bagaimana penerapan  biaya  kualitas  di  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo  dan  untuk mengetahui  peran  laporan  biaya  kualitas  dalam mengendalikan  produk yang  cacat  di  pabrik  gula  Panji  Situbondo.  Metode  analisis  data  yang digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  analisis  deskriptif  kualitatif. Analisis  deskriptif  digunakan  untuk  menggambarkan  variabel-variabel dalam  penelitian  sedangkan  analisis  kualitatif  dilakukan  untuk menghasilkan  temuan  berupa  deskripsi  subjek  dan  objek  penelitian berdasarkan  fakta-fakta  di  data  lapangan  yang  diperoleh  dalam penelitian, sehingga penyelesaian masalah adalah diselidiki sebelumnya  dengan  menggambarkan  subjek  atau  objek  penelitian. Berdasarkan  hasil  penelitian  di  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo,  pada dasarnya  perusahaan  telah  menerapkan  biaya  yang  berkaitan  dengan kualitas produk, tetapi perusahaan belum secara khusus mengidentifikasi dan mengategorikannya. Dengan demikian perusahaan  juga  tidak  melaporkan  hasil  kualitas  dan  kontrol  produk yang cacat secara terpisah. Oleh karena itu, menentukan biaya kualitas sebagai  langkah  pertama  dalam  melaporkan  biaya  kualitas  sangat diperlukan  bagi  perusahaan  jika  mereka  ingin  meningkatkan  kualitas produk  mereka  sambil  mengurangi  biaya  kualitas  dengan  catatan penjualan yang akan meningkat.

## A B S T R A C T
This study  aims to find out how the application of quality costs at the Panji Situbondo  Sugar Factory and to determine the role  of quality cost reports in controlling defective  products at the Panji Situbondo  sugar  factory.  The  data  analysis  method  used  in  this  study  is  qualitative  descriptive analysis. Descriptive analysis is used to describe the variables in the study while qualitative analysis is done to produce findings in the form of descriptions of the subject and object of research based on the facts in the field  data obtained  in  the study, so that  the problem solving is investigated  previously  by describing the subject or object of research. Based on the results of research at the Panji Situbondo Sugar  Factory,  basically  the  company  has  implemented  costs  related  to  product  quality,  but  the company has not specifically identified and categorized it. Thus the company also does not report the results of quality and control of defective products separately. Therefore, determining  quality costs as the  first  step  in  reporting  quality  costs  is  very  necessary  for  companies  if  they  want  to  improve  the quality of their products while reducing quality costs with a record of sales that will increase.
Copyright © Universitas Pendidikan Ganesha. All rights reserved.
* Corresponding author.
E-mail addresses: nurfitratuljamil@gmail.com (Nur Fitratul Jamil)

## A R T I C L E I N F O
Article history: Received 19 August 2019 Received in revised form 16 September 2019 Accepted 15 October 2019 Available online 30 November  2019

## Kata Kunci:
Biaya Kualitas, Produk Cacat
Keywords: Quality Costs, Defective Products

## 1. Pendahuluan
Persaingan produk pada saat ini semakin ketat, sehingga perlu adanya kualitas produk yang baik guna memenuhi kepuasan konsumen untuk tetep bertahan dalam bersaing. Semua konsumen tentu akan merasa  puas  jika  produk  yang  dikeluarkan  oleh  suatu  perusahaan  adalah  produk  dengan  kualitas  yang baik  dan  unggul.  Dengan  demikian,  salah  satu  kunci  untuk  unggul  dalam  persaingan  terletak  pada kemampuan  perusahaan  untuk  menciptakan  keunggulan  bersaing  dengan  cara  memberikan  nilai  lebih kepada pelanggan dari pesaingnya.
Salah  satu  strategi  perusahaan  untuk  tetap  unggul  dalam  bersaing  sehingga  mencapai  kepuasan pelanggan  bermula  dengan  pembuatan  produk  yang  berkualitas,  bermulai  dari  perancangan  hingga pengemasan  produk  dan  penetapan  harga  produk.  Setelah  itu  barulah  berlanjut  pada  hasil  akhir  untuk meyakinkan para konsumen dengan produk yang memberikan kualitas dan manfaat yang telah memenuhi kebutuhan dan keinginan konsumen sehingga mencapai kepuasan konsumen.
Kepuasan  konsumen  sangat  berhubungan  erat  dengan  kualitas  produk  maupun  jasa  yang dihasilkan  oleh  suatu  perusahaan.  Kualitas  produk  yang  tinggi  tentu  juga  akan  menghasilkan  kepuasan konsumen  yang  lebih  tinggi  pula.  Menurut  Kotler  (2002),  membangun  masa  depan  bisnis  yang  yang berkelanjutan  perlu  dilakukan  perbaikan-perbaikan  kualitas  produk  yang  secara  terus  menerus. Perbaikan  kualitas  ini  kemudian  dapat  digunakan  sebagai  alat  perancangan,  pengendalian  dan pengambilan keputusan terhadap kualitas produk yang dihasilkan.
Menurut  Ransun  (2016)  Biaya  merupakan  pengorbanan  yang  di  lakukan  untuk  mencapai  suatu tujuan  dan  menjadi  manfaat  di  masa  yang  akan  datang.  Khususnya  di  dalam  suatu  organisasi  atau perusahaan, biaya biasa digunakan sebagai penentuan harga barang, pengendalian internal, dan sebagai informasi  untuk  pihak  eksternal.  Menurut  Rahayu  (2017) Biaya  kualitas  dapat  dikelompokkan  menjadi empat golongan, yaitu biaya pencegahan, biaya penilaian, biaya kegagalan internal, dan biaya kegagalan eksternal. Golongan biaya kualitas yang dikeluarkan untuk mencegah produk dari kerusakan adalah biaya pencegahan dan biaya penilaian, sedangkan biaya kegagalan internal dan biaya kegagalan eksternal tidak dikeluarkan untuk mencegah produk dari kerusakan karena biaya kegagalan dikeluarkan setelah produk itu  jadi  dan  untuk  memperbaharui  produk  rusak  menjadi  produk  yang  sesuai  spesifikasi  perusahaan. Membahas tentang biaya kualitas, salah satu perusahaan yang menerapkan biaya kualitas adalah Pabrik Gula Pandji yang berada di bawah naungan PT. Perkebunan Nusantara XI (Persero) merupakan salah satu perusahaan  BUMN  (Badan  Usaha  Milik  Negara)  yang  bergerak  dibidang  agroindustri  dengan  mengolah tanaman  tebu  sebagai  bahan  utama  untuk  menghasilkan  gula  dan  tetes.  Bahan  baku  tebu  merupakan tanaman semusim yang hanya dapat di produksi dalam satu tahun sekali. Produk Pabrik Gula Pandji telah dipasarkan  nasional,  sehingga  mengalami  persaingan  yang  semakin  ketat  dengan  semakin  banyak  gula impor yang masuk.
Setiap  proses  produksi  dalam  suatu  industri  tidak  dapat  dihindari  adanya  produk  cacat  ataupun produk yang belum memenuhi mutu sehingga memaksa perusahaan untuk mengeluarkan biaya tambahan dalam usahanya untuk menghindari produk cacat dan meningkatkan kualitas yang dihasilkan. Demikian juga  terjadi  pada  Pabrik  Gula  Panji  PT.  Perkebunan  Nusantara  XI  (Persero)  yang  masih  mengharuskan beberapa produknya melakukan proses ulang (reproses). Terdapat persediaan produk di gudang PG Panji sisa produksi tahun 2016-2017 yang masih belum memenuhi standar mutu SNI 3140.3:2010. Standar ini merupakan revisi dari SNI 01-3140-2001. Tujuan adanya standarisasi ini dilakukan untuk meningkatkan perlindungan dan acuan bagi pelaku  usaha, konsumen  dan masyarakat secara luas untuk menghasilkan produk yang bermutu dan aman dikonsumsi.
Terdapat  beberapa  sisa  persediaan  produk  gula  digudang  PG  Panji  Situbondo  pada  tahun  2016- 2017 yang masih diharuskan untuk melakukan proses ulang (reproses). Reproses ini dilakukan selama 2 tahun berturut-turut sejak tahun 2016-2017 dengan rincian sebagai berikut :
Tabel. 1. Reporses Sisa Persediaan Produk Gula (2016-2017):
Tahun Jumlah Produk 2016 987.62 Kui 2017 800.00 Kui
Sumber : Data diolah, 2019 (Laporan Keuangan Pabrik Gula Panji Situbondo)
Wahyuningtias (2013) produk cacat yang belum memenuhi standar mutu jika harus di proses ulang tentu akan berdampak pada peningkatan harga pokok produksi disetiap prosesnya dan hal ini berdampak buruk pada tingkat persaingan. Untuk mencegah  hal yang demikian terulang kembali maka perusahaan harus  dapat  menekan  jumlah  produk  cacat  seminimal  mungkin.  Cara  terbaik  yang  dapat  digunakan
perusahaan  untuk  mengendalikan  jumlah  produk  yang  tidak  memenuhi  mutu  adalah  dengan mengeluarkan biaya kualitas.
Berdasarkan uraian di atas, maka perlu  dilakukan penelitian tentang “Analisis Biaya Mutu Dalam Pengendalian Produk Cacat (Studi Kasus Pada Pabrik Gula Panji Situbondo”.

## 2. Metode
Metode  analisis  data  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  analisis  deskriptif  kualitatif. Analisis  deskriptif  digunakan  untuk  menggambarkan  variabel  dalam  penelitian  sedangkan  analisis kualitatif  dilakukan  untuk  menghasilkan  temuan-temuan  berupa  gambaran  subjek  dan  objek  penelitian berdasarkan  fakta  yang  ada  pada  data-data  lapangan  yang  diperoleh  dalam  penelitian,  sehingga menghasilkan pemecahan  masalah  yang sebelumnya  diselidiki  dengan  menggambarkan keadaan subjek atau objek penelitian.
Sumber  data  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  data  primer  dan  data  sekunder  yang diperoleh langsung dari perusahaan berupa laporan biaya mutu dan data jumlah produk cacat yang ada pada PG. Panji Situbondo selama tahun 2015 dan 2016.
Teknik  pengumpulan  data  merupakan  cara  yang  digunakan  oleh  peneliti  untuk  mengumpulkan data peneltian. Teknik pengumpulan data yang digunakan dalam penelitian ini adalah :
1. Observasi  yaitu  teknik  pengumpulan  data  dengan  melakukan  pengamatan  secara  cermat  terhadap objek  penelitian,  berupa  gejala-gejala  dan  peristiwa  yang  timbul  dalam  proses  mekanisme  yang berlangsung.
2. Studi  lapangan  yang  dilakukan  untuk  memperoleh  data  primer  dengan  melakukan  wawancara  dan observasi.
3. Penelitian  dokumentasi.  Penelitian  dokumentasi  merupakan  pengumpulan  data  yang  dilakukan dalam mengamati dokumen-dokumen yang dimiliki dan disediakan oleh perusahaan untuk kemudian diolah oleh peneliti yang berkaitan dengan biaya kualitas atau mutu dan produk cacat.
4. Penelitian  kepustakaan  yang  dilakukan  guna  memperoleh  data  sekunder  mengenai  biaya pengendalian kualitas produk dan produk cacat dengan mengkaji beberapa literatur yang berkaitan dengan  penelitian.  Kegunaan  penelitian  kepustakaan  adalah  untuk  memperoleh  dasar-dasar  teori yang  dapat  digunakan  sebagai  landasan  teori  dalam  menganalisis  masalah  penelitian  dan  sebagai pedoman bekal penelitian lapangan.
Menurut  Sugiono  (2010),  analisis  data  merupakan  proses  mencari  dan  menyusun  data  yang diperoleh  dari hasil wawancara, catatan lapangan, ataupun  bahan-bahan lainnya yang secara sistematis mudah  dipahami  dan  temuannya  dapat  diinformasikan  kepada  orang  lain.  Teknik  analisis  dalam penelitian ini yaitu menggunakan teknik analisis deskriptif kualitatif.
Adapun  langkah-langkah  dalam  penelitian  ini  adalah  sebagai  berikut:  1)  Mengidentifikasi  biaya- biaya  yang  terjadi  diperusahaan  dalam  biaya  kualitas  atau  mutu,  2)  Mengklasifikasikan (mengelompokkan)  biaya  kualitas  atau  mutu,  3)  Menyusun  laporan  biaya  kualitas  atau  mutu  dalam bentuk data yang dapat dibandingkan dalam berbagai periode (comparative data of multiple periods), 4) Melakukan  analisis  tren  biaya  kualitas  atau  biaya  mutu  Multi  periode  Total  Biaya  Kualitas  dan  Biaya Kualitas  Individual,  dan  5)  Menganalisa  dampak  yang  dapat  timbul  pada  laporan  biaya  kualitas  dalam proses pengendalian produk cacat.

## 3. Hasil dan Pembahasan
A. Analisis Biaya Mutu
Berdasarkan wawancara dan data yang diperoleh pada perusahaan, Pabrik Gula Panji Situbondo belum  menerapkan  biaya  mutu  secara  terpisah  (khusus).  Walau  demikian  perusahaan  sudah  menaruh perhatian terhadap biaya-biaya yang berhubungan dengan mutu akan tetapi pencatatan masih termasuk dalam pelaporan biaya produksi atau biaya penjualan. Dengan demikian tentunya untuk pencatatan dan pelaporan biaya mutu dan pengendalian produk cacat juga masih tidak dilakukan secara terpisah.

## B. Pelaporan Biaya Mutu
Setelah  seluruh  biaya  mutu  pada  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo  diidentifikasi,  selanjutnya dilakukan  pengukuran  pada  tiap  penggolongan  biaya  kualitas  dan  kemudian  disusun  kembali  dalam laporan  biaya  mutu  secara  terpisah  agar  mempermudah  analisis.  Langkah  awal  dalam  usaha  ini  adalah dengan  mengidentifikasi  dan  mengukur  besarnya  biaya  mutu.  Sedangkan  tujuan  dilakukannya pengukuran  biaya  mutu  ini  adalah  untuk  mengidentifikasi  seberapa  banyak  pengeluaran  perusahaan untuk memperoleh produk yang bermutu. Pengukuran unsur-unsur biaya dapat digolongkan dalam biaya
mutu  teridentifikasi,  yang  selanjutnya  dilakukan  pengukuran  dalam  masing-masing  komponen  biaya mutu.
Tabel 2. Laporan Tren Multiperiode Total Biaya Mutu Pabrik Gula Panji Situbondo.
Periode Tahun Biaya Mutu (Rp) Penjualan Produk (Rp) Persentase dari Penjualan (%) 2016 xx.xxx.xxx.xxx xx.xxx.xxx.xxx 24,68% 2017 xx.xxx.xxx.xxx xx.xxx.xxx.xxx 36,06% 2018 xx.xxx.xxx.xxx xx.xxx.xxx.xxx 25,11%
Gambar 1. Grafik Tren Multiperiode Total Biaya Mutu Pabrik Gula Panji Situbondo Berdasarkan tabel diatas dapat diketahui bahwa biaya mutu mengalami fluktuasi. Prosentase biaya mutu yang cukup tinggi terjadi pada tahun 2017 yaitu sebesar 36,06% dikarenakan biaya pemeliharaan mesin dan biaya QC cukup tinggi. Sedangkan Prosentase biaya mutu yang rendah terjadi pada tahun 2016 yaitu sebesar 24,68%.
Guna mempermudah analisis dapat menggunakan tren untuk masing-masing kategori biaya mutu yang dinyatakan dalam prosentase dari penjualan.
Laporan  biaya  mutu  tren  satu  periode  digunakan  guna  menunjukkan  kemampuan  yang berhubungan  dengan  kinerja  kualitas  dalam  tahun  terakhir.  Sehingga  manajemen  dengan  mudah memperoleh informasi dan wawasan tambahan dengan melihat perbandingan kinerja kualitas tahun ini dengan  cara  membandingkan  biaya  mutu  yang  sesungguhnya  dalam  tahun  sebelumnya.  Wahana  untuk bahan perbandingan tersebut adalah dengan laporan biaya mutu tren satu periode yaitu yang digunakan satu tahun.
Keunggulan dari laporan biaya mutu tren satu periode yaitu akan memungkinkan manajer untuk melihat tren jangka pendek dari program perbaikan mutu perusahaan dan dapat menghasilkan informasi yang  lebih  rinci  terkait  wilayah-wilayah  yang  lebih  menghasilkan  keuntungan.  Adapun  kelemahan  dari laporan biaya mutu tren satu periode yaitu dalam laporan ini hanya menilai tren jangka pendek (selama 1 tahun)  sehingga  penurunan  biaya  mutu  pada  periode  tersebut  kemungkinan  belum  tentu  dapat  di pertahankan pada periode selanjutnya. Dibawah ini merupakan Tabel prosentase kategori-kategori biaya mutu terhadap penjualan.
Tabel 3. Laporan Tren Multiperiode Kategori Biaya Mutu Individual Pabrik Gula Panji Situbondo
Periode Tahun Biaya Pencegahan Biaya Penilaian Biaya Kegagalan Internal Biaya Kegagalan Eksternal 2016 17,26% 0,00% 7,42% 0% 2017 24,59% 2,02% 9,45% 0% 2018 16,21% 1,44% 7,46% 0%
Gambar 2. Grafik Tren Multiperiode Kategori Biaya Mutu Individual
Berdasarkan  diagram  diatas  menunjukkan  bahwa  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo  telah  berusaha melakukan  semua  upaya  untuk  menjaga  dan  meningkatkan  kualitas  produk,  hal  ini  terbukti  dan  dapat dilihat  dari  data  diatas  bahwa  pada  tahun  2018  prosentase  biaya  mutunya  lebih  rendah  secara keseluruhan  mulai  dari  biaya  pencegahan  16,21%,  biaya  penilaian  1,44%,  dan  biaya  kegagalan internalnya 7,46% jika dibandingkan pada tahun 2017 yang sangat tinggi yaitu biaya pencegahan 24,59%, biaya penilaian 2,02% dan biaya kegagalan internal 9,45%.
Penekanan  biaya mutu yang terjadi secara keseluruhan memang tidak stabil karena upaya untuk meminimalkan terjadinya produk cacat atau produk yang kurang memenuhi standar mutu. Peningkatan dan penurunan  biaya mutu  terjadi karena perusahaan melakukan upaya meminimalkan adanya produk cacat yaitu dengan mengeluarkan biaya penilaian yaitu biaya QC, pada tahun 2016 tidak ada 1% pun biaya yang dikeluarkan sedangkan pada tahun 2017 perusahaan mulai memberikan perhatian terhadap kualitas produk yaitu dengan melakukan penilaian pada produk sebelum proses produksi dan setelahnya sehingga persentase  dari  biaya  penilaian  menjadi  2,02%.  Penekanan  biaya  mutu  ini  dilakukan  dengan  harapan untuk mengurangi produk cacat
Jika dilihat dari hasil data yang diperoleh tersebut dapat dikatakan bahwa hampir sebagian besar biaya  yang  dikeluarkan  oleh  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo  yaitu  pada  biaya  pencegahan.  Dalam  biaya pencegahan terdiri dari biaya pabrik dan terdapat biaya pembibitan. Pada tabel 4.6 menunjukkan bahwa biaya yang paling banyak dikeluarkan oleh Pabrik Gula Panji Situbondo adalah biaya pabrik.

## C. Peranan Laporan Biaya Mutu dalam Pengendalian Produk Cacat
Biaya mutu pada Pabrik Gula Panji Situbondo belum terencana dan dikendalikan secara tersendiri (khusus). Pengendalian produk cacat yang dilakukan oleh pabrik gula Panji Situbondo yaitu dengan cara pengerjaan  kembali  (rework).  Pengerjaan  kembali  ( rework )  pada  pabrik  gula  Panji  Situbondo  sering disebut sebagai proses ulang (reproses) yaitu proses untuk membetulkan barang cacat. Produk cacat yang terjadi  karena  disebabkan  oleh  kegagalan  internal  dapat  berupa  karena  kecerobohan  karyawan,  atau usangnya  mesin.  Sedangkan  produk  cacat  yang  dimaksud  dalam  penelitian  terjadi  karena  produk  yang terdapat  pada  gudang  persediaan  belum  memenuhi  standar  mutu  SNI  3140.3:2010  atau  dapat  juga
dikatakan  sebagai  produk  yang  mengalami  penyusutan.  Dengan  demikian,  perusahaan  diharuskan melakukan reproses dan pengujian ulang.
Setelah  dilakukan pengklasifikasian biaya yang tergolong biaya mutu, diperoleh  informasi  bahwa biaya  mutu  total  besarannya  berubah  terhadap  persentase  penjualan.  Besarnya  nilai  dari  perubahan persentase  biaya  mutu  tersebut  cenderung  meningkat,  sedangkan  persentase  penjualan  semakin menurun.  Dengan  demikian,  meningkatnya  persentase  biaya  kualitas  total  terhadap  penjualan menunjukkan bahwa Pabrik Gula Panji Situbondo hampir berhasil dan sudah menarik perhatian terhadap pencegahan  dari  kemungkinan  adanya  produk  cacat  dan  artinya  kualitas  produk  yang  dihasilkan  akan semakin  baik.  Sehingga  dengan  demikian  output  dari  produksi  yang  dilakukan  sudah  memiliki  kualitas produk seperti yang diinginkan oleh pelanggan.
Pabrik Gula Panji Situbondo dapat dikatakan berhasil karena selama ini belum ada konsumen atau pelanggan  yang  melakukan  komplain  atau  pengembalian  barang  karena  rusak  atau  cacat,  bahwasanya tidak  ada  pengeluaran  biaya  mutu  pada  biaya  kegagalan  internal.  Hal  ini  disebabkan  karena  memang pabrik gula Panji Situbondo sangat berhati-hati melakukan pengecekan sebelum  barang dikirim kepada semua pelanggannya.
Penurunan  biaya  kualitas  sekaligus  berkurangnya  produk  cacat  sangat-sangat  diharapkan  oleh perusahaan , sehingga akan menghasilkan kualitas yang lebih unggul, atau setidaknya hampir kerusakan nol  dan  kualitas  sempurna  yang  dicapai.  Untuk  menghasilkan  produk  yang  sesuai  dengan  ekspektasi perusahaan  maka  perusahaan  harus  tetap  menaruh  perhatian  dan  menanggung  biaya  mutu  tersebut terutama pada biaya pencegahan dan biaya penilaian.
Berikut tabel produk yang mengharuskan dilakukannya rework sebagai berikut:
Tabel 4. Gula Reproses Pabrik Gula Panji Situbondo
Tahun Jumlah Produk 2016 987.62 Kui 2017 800.00 Kui
Sumber : Data diolah, 2019 (Laporan Keuangan PG. Panji Situbondo)
Jika dilihat dari jumlah produk cacat atau produk yang masih harus di proses ulang (reproses) pada tabel  diatas  maka,  dapat  dinyatakan  bahwa  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo  telah  berhasil  dan  mampu mengurangi produk cacat atau produk yang kurang dari mutu dengan melakukan penekanan pada biaya mutu yang sedikit lebih tinggi dari tahun sebelumnya walaupun tingkat penjualan mengalami penurunan.
Dari hasil laporan biaya mutu peningkatan keseluruhan biaya mutu mulai dari biaya pencegahan, biaya  penilaian,  dan  biaya  kegagalan  internal  telah  membuktikan  bahwa  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo sudah menaruh perhatian terhadap kualitas produk maupun produk cacat dengan menekan biaya mutu dengan catatan mutu atau kualitas yang dihasilkan juga baik dan produk cacat semakin menurun. Hal ini dapat membuktikan bahwa Pabrik Gula Panji Situbondo sudah menunjukkan keseriusan terhadap biaya mutu dengan cara memperbaiki mutunya yang tentunya juga dengan penekanan biaya yang semakin lama akan semakin sedikit.
Penentuan biaya mutu pada analisis menunjukkan bahwa Pabrik Gula Panji Situbondo sebenarnya sudah  mengeluarkan  biaya  yang  berhubungan  dengan  pengendalian  mutu  produk  dan  pengendalian produk  cacat  yang  terjadi,  hanya  saja  dalam  pelaporannya  belum  dilakukan  secara  khusus.  Elemen- elemen pencatatan biaya mutu masih tergabung dalam laporan biaya penjualan/laporan biaya produksi.
Biaya  mutu  yang  tidak  diidentifikasi  secara  terpisah  ini  mengakibatkan  pihak  perusahaan  tidak memperoleh  informasi  yang  memadai  untuk  melakukan  evaluasi  dan  perbaikan  dalam  upaya Total Quality  Managemen. Oleh  sebab  itu,  penentuan  biaya  mutu  sebagai  langkah  awal  dari  pelaporan  biaya mutu  sangat  diperlukan  bagi  perusahaan  jika  ingin  meningkatkan  mutu  produknya  sekaligus  menekan biaya mutu yang lebih rendah dengan catatan penjualan juga akan semakin meningkat.

## 4. Simpulan dan Saran
Berdasarkan  data  dan  analisis  yang  dilakukan  pada  bab-bab  sebelumnya,  maka  penulis  akan memberikan kesimpulan yaitu sebagai berikut: 1) Pada dasarnya biaya yang berhubungan dengan mutu produk  sudah  dikeluarkan  oleh  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo.  Akan  tetapi  pihak  perusahaan  belum mengidentifikasi dan mengelompokkannya, dengan demikian pelaporan biaya mutu tentunya juga tidak dilakukan secara terpisah.  Adapun biaya-biaya mutu yang dikeluarkan oleh  perusahaan dikelompokkan menjadi  4  golongan.  Biaya  pencegahan  meliputi  :  biaya  pabrik  dan  biaya  pembibitan.  Biaya  penilaian meliputi  :  biaya QC .  Biaya  kegagalan  internal  meliputi  :  Biaya  Penyusutan.  Sedangkan  untuk  biaya
kegagalan eksternal belum ada pencatatan karena sampai pada saat ini masih belum ada klaim atau masih belum  ada  keluhan  dari  konsumen  mengenai  kualitas  atau  berupa  pengembalian  produk.  2)  Dalam laporan biaya mutu dan analisis tren dapat dikatakan bahwa mutu total berubah dalam setiap periode. Hal ini  menunjukkan  bahwa  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo  sudah  menaruh  perhatian  terhadap  mutu  produk yang  dihasilkan.  Dari  penelitian  biaya  mutu  dapat  dianalisis  bahwa  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo  sudah mengeluarkan  biaya-biaya  yang  berhubungan  dengan  pengendalian  mutu  produk  dan  pengendalian produk  cacat  yang  dihasilkan  walaupun  pelaporannya  belum  dilakukan  secara  khusus.  Elemen-elemen biaya mutu masih tergabung dalam laporan biaya produksi. Biaya mutu yang tidak diidentifikasi secara terpisah  ini  mengakibatkan  pihak  perusahaan  tidak  memperoleh  informasi  yang  memadai  untuk melakukan  evaluasi  dan  perbaikan  dalam  upaya Total  Quality  Managemen. Oleh  sebab  itu,  penentuan biaya mutu sebagai langkah awal dari pelaporan biaya mutu sangat diperlukan bagi perusahaan jika ingin meningkatkan  mutu  produknya  sekaligus  menekan  biaya  mutu  dengan  catatan  penjualan  yang  akan semakin meningkat.
Dari  kesimpulan  diatas  maka  penulis  memberikan  beberapa  saran  yang  dapat  diambil  sebagai pertimbangan  dan  jalan  keluar  dalam  mengatasi  permasalahan  yang  dihadapi  oleh  Pabrik  Gula  Panji Situbondo. 1) Pabrik Gula Panji Situbondo sebaiknya memperhatikan biaya-biaya yang merupakan mutu dan  mengelompokkan  biaya-biaya  tersebut  menurut  klasifikasinya.  Setelah  biaya  mutu  dikelompokkan, perusahaan  akan  mudah  melakukan  pengukuran  terhadap  biaya  mutu  tersebut,  kemudian  biaya-biaya tersebut  dapat  dilaporkan  dalam  satuan  laporan  biaya  mutu.  2)  Sebaiknya  Pabrik  Gula  Panji  Situbondo juga  menggunakan  laporan  biaya  mutu  karena  informasi  mengenai  biaya  mutu  sangat  diperlukan  oleh manajemen  untuk  mengendalikan  mutu  produk  yang  dihasilkan.  Tidak  hanya  itu  saja,  informasi  biaya mutu juga mempermudah manajemen dalam menghindari pemborosan dalam proses produksi. 3) Pabrik Gula  Panji  Situbondo  sebaiknya  juga  menerapkan  laporan  biaya  mutu  agar  dapat  merencanakan  dan mengendalikan  mutu  produk  dan  mengendalikan  produk  cacat  sehingga  perusahaan  dapat  mengambil keputusan dengan mudah dan tepat.

## Daftar Rujukan
Blocher, Edward J, Kung H Chen and Thomas W. Lin. (2000). Manajemen Biaya. Edisi 1. Jakarta: Salemba Empat.
Carter, William K. (2009). Akuntansi Biaya. Edisi 14.  Jakarta: Salemba Empat.
Cip  tani,  M.  K.  (2004).  Pengukuran  Biaya  Kualitas:  Suatu  Paradigma  Alternatif. Jurnal  Akuntansi  dan Keuangan .
Darmawan, I. P. A., Zukhri, A., & Suwena, K. R. (2015). Analisis Biaya Kualitas Pada PT. Industri Sandang Nusantara Patal Tohpati. Jurnal Pendidikan Ekonomi Undiksha, 5 (1).
Dewi,  M.P.,  Handriyono.,  &  Wahyono,  H.  (2016).  Analisis  Pengaruh  Biaya  Kualitas  Terhadap  Tingkat Kerusakan Produk Rokok Sigaret Kretek Mesin (SKM) Pada PR. Gagak Hitam Maesan Bondowoso.
Dewi,  Sofia  Prima  &  Septian  Bayu  Kristanto.  (2017). Akuntansi  Biaya .  Edisi  Kedua.  Penerbit:  In  Media. Bogor. 1 (1), 68-83.
Fardana, A. R., Susbiyani, A., & Suwarno, S. (2017). Peranan Laporan Biaya Kualitas Dalam Perencanaan Dan  Pengendalian  Kualitas  Produk  (Studi  Kasus  Pada  Perusahaan  Rokok  Gagak  Hitam Bondowoso). Jurnal Penelitian IPTEKS , 2.(1).
Hansen,  Don  R.,  &  Maryanne  M.  Mowen,  (1999). Akuntansi  Manajemen. Edisi  Keempat,  Jilid  1.  Jakarta: Erlangga.
Hansen,  Don  R.,  &  Maryanne  M.  Mowen,  (2000). Akuntansi  Manajemen. Edisi  Keempat,  Jilid  2.  Jakarta: Erlangga.
Hansen,  Don  R.,  &  Mowen,  Maryanne  M.  Mowen,  (2009). Akuntansi  Manajemen, Terjemahan  Dewi Fitriasari dan Deny Arnor Kwary, 7th ed. Jakarta: Salemba Empat.
Herawati, S. D., & Lestari, I. C. (2012). Tinjauan atas Perlakuan Akuntansi untuk Produk Cacat dan Produk Rusak pada PT Indo Pacific.
Indonesia, Buku Paduan Standar Nasional. Gula Kristal–Bagian 3: Putih. SNI , 2010, 3140: 2010.
Komara, A. T., Djuhara, D., & Sonia, L. (2012). Pengaruh Biaya Kualitas Terhadap Laba Bersih Perusahaan (Studi Kasus Pada PT. Pindad (Persero). Jurnal Ekonomi, Bisnis & Entrepreneurship , 6 (2), 106-117. Kristimiaji, Aryani Y. Anni, (2011). Akuntansi Manajemen . Edisi Kedua. Cetakan Pertama. UPP STIM YKPN. Yogyakarta.
Mulyadi. (2005). Akuntansi Biaya. Edisi kedua. UPP STIE YKPN. Yogyakarta Mulyadi. (2012). Akuntansi Biaya. Edisi ketiga. UPP STIE YKPN. Yogyakarta.
Mursyidi. (2010). Akuntansi Biaya , Bandung: Refika Aditama
Prawirosentono,  Suyadi.  (2007). Filosofi  Baru  Tentang  Manajemen  Mutu  Terpadu  Abad  21,  Kiat Membangun Bisnis Kompetitif, Jakarta : Bumi Aksara.
Rahayu,  Lilis  Puji.  2017.  Analisis  Pengaruh  Biaya  Kualitas  terhadap  Produk  Rusak  pada  UD.  Batu  Licin.
Simki-Economic Vol. 01 No. 09 Hal. 1-16. Tersedia Pada:
http://simki.unpkediri.ac.id/mahasiswa/file_artikel/2017/82bff6fdeb549e778ad94aa5f326d36f .pdf.
Ransun,  Kristina  Meisella,  David  Paul  Elia  Saerang,  dan  Jessy  D.  L.  Warongan.  2016.  Pengaruh  Biaya Kualitas  dan  Biaya  Produksi  terhadap  Peningkatan  Kualitas  Produk  pada  Trinity  Percetakan Manado.  Jurnal  Berkala  Ilmiah  Efisiensi  Volume  16  No.  04  Hal.  79-90.  Trsedia  Pada: https://ejournal.unsrat.ac.id/index.php/jbie/article/view/13594.
Sugiyono. (2010). Metode Penelitian Kuantitatif, Kualitatif dan R&D . Alfabeta. Bandung.
Susanto, S. B. (2013). Laporan Biaya Kualitas Sebagai Upaya Pengendalian Kualitas Produk dalam Rangka Meningkatkan Daya Saing Perusahaan. Berkala Ilmiah Mahasiswa Akuntansi, 1 (2), 25-29.
Wahyuningtias, K. A. (2013). Pengaruh Biaya Kualitas Terhadap Produk Rusak Pada CV. Ake Abadi. Jurnal EMBA: Jurnal Riset Ekonomi, Manajemen, Bisnis dan Akuntansi , 1 (3).
Widilestariningtyas, Ony & Firdaus, Dony Waluya & Anggadini, Sri Dewi. (2012). Akuntansi Biaya. Edisi pertama. Graha Ilmu.Yogyakarta.
Winarno, S. H. (2015). Analisis Pengaruh Biaya Kualitas Terhadap Tingkat Keuntungan Perusahaan (Studi Kasus Pada CV. Meranti Manunggal Furniture). Moneter-Jurnal Akuntansi dan Keuangan , 2 (2).