## SINTESIS DAN KARAKTERISASI SELULOSA KRISTAL DARI BATANG TEMBAKAU
Srie Muljani * , Adi Candra, Iklimatul Faiqoh
Program Studi Teknik Kimia Universitas Pembangunan Nasional ”Veteran” Jawa Timur Jalan Raya Rungkut Madya No.1 Gunung Anyar, Surabaya, Jawa Timur 60249, Indonesia Penulis korespondensi: iklimatulfaiqoh13@gmail.com

## Abstrak
Batang  tembakau  tergolong  limbah  yang  berpotensi  untuk  dijadikan  bahan  baku  selulosa  kristal dikarenakan  kandungan  selulosanya  yang  cukup  tinggi.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengkarakterisasi selulosa  kristal  dari  batang  tembakau  serta  mengetahui  kondisi  terbaik  dari  sintesis  selulosa  kristal berdasarkan waktu bleaching serta konsentrasi asam sulfat. Proses sintesis selulosa kristal dilakukan dalam 3 rangkaian proses yakni proses delignifikasi, proses bleaching, dan proses hidrolisis asam. Proses delignifikasi dilakukan dengan larutan NaOH 12% dilanjutkan proses bleaching dengan larutan H 2 O 2 2% dengan variasi waktu  1  jam  ;  1,5  jam  ;  2  jam  ;  2,5  jam  ;  3  jam.  Analisa  kadar  selulosa  dengan  metode  Chesson  Datta menunjukkan kondisi terbaik terjadi pada waktu bleaching 1,5 jam dengan kadar selulosa 63,1554%. Proses hidrolisis  asam  menggunakan  larutan  H 2 SO 4 dengan  variasi  konsentrasi  20%  ;  30%  ;  40%  ;  50%  ;  60%. Karakterisasi dilakukan dengan analisa FTIR dan SEM. Penelitian menunjukkan bahwa selulosa kristal belum mencapai ukuran nano. Konsentrasi asam sulfat terbaik dalam mereduksi ukuran selulosa adalah 40%.
Kata kunci: bleaching; hidrolisis asam; nanomaterial; nanoselulosa; tembakau

## SYNTHESIS AND CHARACTERIZATION OF CELLULOSE CRYSTAL FROM TOBACCO STALKS

## Abstract
Tobacco  stalks  are  classified  as  waste  that  has  the  potential  to  be  used  as  raw  material  for  crystal cellulose due to its high cellulose content. Nanocellulose is a natural fiber extracted from cellulose, having a diameter  < 100 nm. This study aims to characterize cellulose crystal  from tobacco stalks and to determine the best conditions for the synthesis of cellulose crystal based on bleaching time and sulfuric acid concentration. The cellulose crystal synthesis process is carried out in 3 series of processes: delignification , bleaching, and acid hydrolysis processes. The delignification process was carried out with 12% NaOH solution followed by the bleaching process with 2% H 2 O 2 solution with time variations of 1 hour, 1.5 hours ; 2 hours ; 2.5 hours ; 3 hours. Analysis of cellulose using the chesson datta method showed that the best conditions occurred at 1.5 hours  of  bleaching  with  63.1554% cellulose. The acid  hydrolysis process  uses H 2 SO 4 solution with various concentrations  of  20%  ;  30%  ;  40%  ;  50%  ;  60%.  Characterization  is  done  by  FTIR  and  SEM  analysis. Research shows that cellulose crystal hasn’t yet reached the nano size. The best concentration of sulfuric acid in reducing the size of cellulose is 40%.
Keywords: bleaching; acid hydrolysis; nanomaterials; nanocellulose; tobacco stalks

## PENDAHULUAN
Batang tembakau adalah limbah pertanian dari tanaman  tembakau,  jenis  tanaman  musiman  yang banyak  dijumpai  di  Indonesia.  Produksi  tembakau nasional  terus  mengalami  peningkatan  hingga mencapai  197.400  ton  per  tahun  pada  tahun  2019 (Nainggolan,  Purba  and  Sihotang,  2021).  Jumlah tembakau yang berlimpah, juga menghasilkan limbah
batang  tembakau  yang  berlimpah.  Batang  tembakau ditinggalkan menjadi limbah yang kemudian dibakar. Proses  pembakaran  ini  dapat  menimbulkan  dampak negatif  terhadap  lingkungan  karena  asap  hasil pembakaran  batang  tembakau  masih  mengandung nikotin  berbahaya  yang  berdampak  buruk  bagi kesehatan.  Upaya  yang  dapat  dilakukan  agar  tidak mencemari  lingkungan  adalah  dengan  mengolah limbah  batang  tembakau  menjadi  produk  yang
memiliki nilai guna tetapi tidak menimbulkan bahaya terhadap lingkungan sekitar (Arifah et al., 2018).
Nanoselulosa merupakan selulosa yang beru- kuran  sangat  kecil.  Senyawa  ini  memiliki  beberapa keunggulan  dibanding  selulosa  antara  lain  kekuatan tariknya  tinggi,  kristalinitasnya  besar,  dan  juga  luas permukaannya besar. Nanoselulosa dapat digunakan sebagai filler dalam  bioplastik.    Evandani  (2012) melaporkan  bahwa  bahan  baku  yang  baik  dalam proses  sintesis  nanoselulosa  adalah  bahan  yang memiliki  kadar  selulosa  yang  besar  dengan  kadar lignin  yang  sedikit.  Untuk  limbah  pertanian  sendiri, rata-rata yang digunakan dalam sintesis nanoselulosa adalah  limbah  dengan    kadar  selulosa  >30%  serta lignin <25%. Batang tembakau memiliki kandungan lignoselulosa  yang  cukup  tinggi  dan  sesuai  untuk dikembangkan  menjadi  bahan  baku  nanoselulosa. Menurut  Julianto  dkk.  (2017)  batang    tembakau mengandung 42,1% selulosa,  23% hemiselulosa, dan 20,8% lignin.
Beberapa jenis metode yang sering digunakan untuk proses sintesis nanoselulosa antara lain  metode biologi,    metode  mekanik  serta  metode  kimia.  Dari ketiga  metode  tersebut,  penelitian  ini  menerapkan metode kimia yaitu hidrolisis asam. Keunggulan dari metode  hidrolisis  asam  yaitu  dapat  menghemat kebutuhan jumlah energi saat berlangsungnya proses, nanokristal  yang  dihasilkan  memiliki  kristalinitas selulosa  serta  stabilitas  termal  yang  baik  (Mbakop, Nthunya and Onyango, 2021).
Dalam  metode  hidrolisis  asam  terdapat  tiga proses  penting  yaitu  proses  delignifikasi, bleaching , dan hidrolisis.  Delignifikasi merupakan proses yang dilakukan  dengan  tujuan  mengurangi  kandungan lignin dalam bahan yang mengandung lignoselulosa. Lignoselulosa terdiri dari tiga komponen yang terdiri dari  lignin,  hemiselulosa,  serta  selulosa.  Proses delignifikasi umumnya dilakukan dengan mengguna- kan  larutan  basa  seperti  NaOH.  NaOH  berperan memutus  ikatan  dasar  lignin  dengan  ion  OH - dan mengikat lignin menjadi natrium fenolat dengan ion Na + yang  kemudian  menjadi  filtrat  (Zely,  2014). Proses bleaching (pemutihan)  merupakan  proses yang  dilakukan  dengan  tujuan  menghilangkan kandungan lignin yang tersisa dalam serat. Senyawa lignin  yang  tersisa  dapat  menyebabkan  perubahan warna  terhadap  produk  selulosa  yang  dihasilkan. Pendegradasian  rantai  senyawa  lignin  yang  panjang sehingga  menjadi  rantai  lignin  pendek  dengan menggunakan  bahan  kimia  sebagai  agen bleaching dapat membantu proses penghilangan lignin, dimana lignin  nantinya  dapat  larut  saat  proses  pencucian dalam air (Lismeri et al., 2019). Biasanya digunakan bleaching agen seperti H 2 O 2 atau NaOCl. Hilangnya lignin pada produk (selulosa batang tembakau) dapat ditandai  dengan  adanya  perubahan  warna  pada produk yang menjadi semakin berwarna coklat muda. Hidrolisis asam dengan menggunakan larutan H 2 SO 4 bertujuan  untuk  memecah amorfus serat  selulosa
sehingga  didapatkan  kristal  selulosa.  Asam  sulfat berdifusi ke bagian dalam serat selulosa dan memisah ikatan glikosidik dalam serat sehingga bagian amorf selulosa dapat terbelah/terpisah (Julianto et al., 2017). Bagian amorf selulosa densitasnya lebih rendah dari pada  bagian  kristal  selulosa,  hal  ini  menyebabkan bagian amorf selulosa  lebih  mudah  terputus  dan melepas bagian kristal saat dikontakkan dengan asam keras (Peng et al., 2011).
Beberapa  peneliti  terdahulu  telah  mengguna- kan  asam  pada  proses  hidrolisis  untuk  mensintesis nanoselulosa.  Julianto,  dkk.  (2017)  mensintesis nanoselulosa  dari  serat  TKKS  menggunakan  H 2 SO 4 64%  menghasilkan  nanoselulosa  dengan  diameter serat  291,4nm-8242μm.  Sedangkan  Hertiwi,  dkk. (2020)  mensintesis  nanoselulosa  dari  limbah  kulit bawang menggunakan H 2 SO 4 konsentrasi 50% dapat menghasilkan  nanoselulosa  dengan  indeks  kristali- nitas 78,668%, ukuran kristal 12,615 nm. Sedangkan Evelyna,  dkk  (2019)  mensintesis  nanoselulosa  dari serat nanas menggunakan H 2 SO 4 45% menghasilkan indeks  kristalinitas  76,5%  dengan  ukuran  partikel 134nm-407nm.  Penelitian  ini  mengembangkan penelitian  terdahulu  yaitu  dengan  mengganti  bahan baku,  menjadi  batang  tembakau.  Beberapa  alasan digunakannya  tembakau  sebagai  bahan  baku  yaitu kadar  selulosanya  tinggi  mencapai  50%  (Handayani and Amrullah, 2008), kelimpahan bahan baku,  serta dapat mengurangi limbah pertanian.
Beberapa  faktor  yang  berpengaruh  dalam proses bleaching antara  lain:  waktu  pemasakan, konsentrasi, suhu, dan pH (Sumada, Erka Tamara and Alqani,  2011).  Perlakuan  proses  pemutihan  akan semakin  baik  apabila  waktu  reaksi  yang  dijalankan semakin  lama.  Akan  tetapi,  semakin  lama  waktu reaksi  akan  menyebabkan  kerusakan  pada  bagian rantai  selulosa  pada  serat.  Faktor  yang  berpengaruh dalam proses hidrolisis antara lain: konsentrasi asam, waktu hidrolisis, pH, suhu, tekanan, serta kandungan selulosa  pada  bahan  baku.  Konsentrasi  asam  yang digunakan akan mempengaruhi ukuran selulosa yang dihasilkan,  dimana  konsentrasi  asam  yang  tinggi dapat  menyebabkan  laju  reaksi  akan  semakin  cepat, akibatnya  proses  peruraian  serat  selulosa  menjadi lebih  cepat  (Dan  and  Katalis,  2017).  Berdasarkan uraian tersebut, maka dalam penelitian ini  digunakan waktu  pemasakan  ( bleaching )  dan  konsentrasi  asam sebagai variabel penelitian.
Sejauh pengetahuan penulis, penelitian terkait sintesis  nanoselulosa  menggunakan  bahan  baku batang  tembakau  masih  cukup  terbatas,  sehingga perlu dilakukan penelitian ini untuk dapat menambah referensi dalam bidang terkait.  Selain itu, penelitian ini  dilakukan  dengan  tujuan  untuk  mensintesis  dan mengkarakterisasi nanoselulosa menggunakan bahan baku  batang  tembakau,  serta  mengetahui  kondisi waktu bleaching dan konsentrasi asam yang optimal dalam mensintesis nanoselulosa.

## METODE PENELITIAN

## Bahan
Bahan  baku  yang  digunakan  pada  penelitian ini meliputi  batang tembakau yang lolos ayakan 100 mesh sebagai  sumber  selulosa,  NaOH  sebagai  agen delignifikasi,  H 2 O 2 sebagai  agen bleaching ,  H 2 SO 4 sebagai  agen  penghidrolisis,  serta  aquadest  sebagai pelarut dan penetral pH.

## Alat
Rangkaian  alat  dalam  penelitian  ini  adalah seperti pada Gambar 1.
Sampel H2SO4/NaOH/ H2O2 Hot plate Magnetic stirrer Beaker glass
Gambar 1 . Rangkaian alat proses
Alat utama yang digunakan dalam penelitian ini  diantaranya  adalah magnetic  stirrer dan beaker glass yang digunakan sebagai tempat berlangsungnya proses delegnifikasi, bleaching , dan hidrolisis asam. Alat  penunjang  yang  digunakan  antara  lain oven , penggilingan, ayakan, timbangan analitik, pipet tetes, gelas  ukur,  corong  kaca,  kertas  saring,  pengaduk, kertas pH, dan erlenmeyer.

## Prosedur Preparasi Sampel
Alur  penyiapan  bahan  baku  disajikan  pada Gambar  2.  Limbah  batang  tembakau  disortir kemudian  dilanjutkan  dengan  pemotongan  batang menjadi bagian-bagian kecil. Batang tembakau yang telah dipotong, kemudian dikeringkan di bawah sinar matahari  untuk  mengurangi  kandungan  air  dalam bahan.  Selanjutnya,  batang  tembakau  yang  telah kering,  dihancurkan/digiling  lalu  diayak  mengguna- kan ayakan 100 mesh.
Batang tembakau Dikeringkan dan dihaluskan Diayak dengan ayakan 100 mesh Tepung Batang
tembakau
Gambar 2 . Alur penyiapan bahan baku

## Isolasi Selulosa
Tahapan  isolasi  selulosa  dapat  dilihat  pada Gambar  3.  Pada  proses  ini,  10  gram  tepung  batang tembakau  ditambahkan  ke  dalam  200  ml  larutan NaOH 12%, selanjutnya dipanaskan dengan magnetic stirrer selama 1 jam, suhu 100°C  dan kecepatan 150 rpm,  kemudian  disaring  dan  dibilas  menggunakan aquadest sampai larutan mencapai pH 7 (netral), lalu dikeringkan menggunakan oven dengan suhu 110°C.
Delignifikasi Diaduk dengan magnetic stirer (1 jam, 100 C, 150 rpm) Disaring dan dibilas sampai PH netral Dibleaching Dikeringkan Disaring dan dibilas sampai PH netral Dikeringkan Serbuk selulosa NaOH 12%, 200 ml Diaduk dengan magnetic stirer (80 C, 150 rpm) H 2 O 2 2% 100 ml 10 gram Tepung Batang tembakau Aquadest 1 jam; 1,5 jam; 2 jam; 2,5 jam; 3 jam Aquadest Analisis kadar Lignoselulosa dengan metode Chesson datta Gambar 3 . Tahap isolasi selulosa
Residu yang diperoleh kemudian di- bleaching menggunakan  100ml  larutan  H 2 O 2 2%  dan  diaduk dengan magnetic stirrer sesuai dengan variabel yaitu 1 jam; 1,5 jam; 2 jam; 2,5 jam; dan 3 jam pada suhu 80°C  dengan  kecepatan stirrer 150  rpm.  Kemudian dilanjutkan  dengan  proses  penyaringan  dan  dibilas menggunakan  aquadest  sampai  pH  7.  Residu  yang dihasilkan  kemudian  dikeringkan  kembali  dengan oven bersuhu  110°C  untuk  dikeringkan  sehingga diperoleh serbuk selulosa.

## Sintesis Nanoselulosa
Selulosa  yang  dihasilkan  kemudian  diproses mengikuti  tahapan  seperti  pada  Gambar  4.  Selulosa dihidrolislis dengan menggunakan larutan asam sulfat sesuai  variabel  konsentrasi  20%;  30%;  40%;  50%; dan  60%  (perbandingan  1:15),  dan  diaduk  dengan magnetic  stirrer selama  40  menit  pada  suhu  45°C dengan kecepatan 150 rpm. Setelah dihidrolisis asam,
larutan dinetralkan hingga pH 7, kemudian disaring. Residu yang dihasilkan selanjutnya dikeringkan lalu dikarakterisasi.
Gambar 4 . Tahap pembuatan nanoselulosa

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Isolasi Selulosa
Proses  penghilangan  lignin  dilakukan  dengan melalui proses delignifikasi. Pada proses delignifikasi ini  digunakan  larutan  NaOH,  dimana  lignin  akan terikat  pada  ion  Na + yang  kemudian  larut  menjadi filtrat.  Pelarutan  atau  hilangnya  lignin  dalam  serat dapat dilihat parameternya dengan munculnya warna hitam  pekat  pada  larutan,  dalam  hal  ini  disebut dengan  lindi.  Proses bleaching dilakukan  untuk menghilangkan  hemiselulosa  serta  sisa-sisa  lignin yang belum hilang setelah proses delignifikasi.
Tabel 1. Hasil bleaching
Waktu Bleaching Warna Residu Warna Filtrat 1 jam Putih kecoklatan (5) Kuning Pekat 1,5 jam Putih kecoklatan (1) Kuning Pekat 2 jam Putih kecoklatan (2) Kuning Pekat 2,5 jam Putih kecoklatan (3) Kuning Pekat
3 jam Putih kecoklatan (4) Kuning Pekat
Hasil  dari  proses bleaching ,  sebagaimana disajikan pada Tabel 1, menunjukkan bahwa selulosa terbaik adalah dari sampel dengan proses bleaching selama 1,5 jam, dimana dapat dilihat dari residu yang dihasilkan  memiliki  warna  yang  paling  putih  jika dibandingkan dengan sampel yang lain. Warna pada sampel mengindikasikan besarnya kadar lignin yang masih  terkandung  dalam  sampel,  dimana  semakin gelap warna sampel maka kemungkinan kadar lignin yang terdapat dalam sampel jumlahnya masih besar.

## Kadar  Lignoselulosa  dengan  Metode  Chesson- Datta 1981
Selanjutnya  dilakukan  analisa  kadar  selulosa, lignin dan hemiselulosa pada sampel hasil bleaching dengan menggunakan metode analisa Chesson-Datta, sehingga diperoleh data seperti pada Tabel 2.
Hasil  analisa  menunjukkan  bahwa  kadar selulosa  mengalami  peningkatan  seiring  dengan bertambahnya  waktu bleaching ,  akan  tetapi  setelah melewati  waktu  1,5  jam  kadar  selulosa  mengalami penurunan. Fenomena tersebut menunjukkan bahwa semakin  lama  waktu  proses bleaching maka  akan meningkatkan  reaktifitasnya,  namun  apabila  waktu bleaching terlalu  lama    dapat  merusak    selulosa. Kadar  selulosa  terbesar  yang  dihasilkan  yakni 63,1554% dengan  kadar lignin 2,7022%,  dan  kadar hemiselulosa 15,2745%.

## Sintesis Nanoselulosa
Proses  pembentukan  nanoselulosa  dilakukan dengan hidrolisis asam menggunakan larutan H 2 SO 4 pada variabel konsentrasi 20%, 30%, 40%, 50%, dan 60%. Berdasarkan variabel konsentrasi yang tersebut, diperoleh  hasil  bahwa  kelima  sampel  menunjukkan perbedaan  warna  yang  sangat  mencolok.  Sampel selulosa  dari  hasil  perlakuan  hidrolisis  asam  pada konsentrasi  20%  memiliki  warna  produk  kuning kecoklatan.  Sampel  hasil  perlakuan  hidrolisis  asam pada  konsentrasi 30% memiliki  warna coklat muda, sampel  dari  perlakuan  hidrolisis  asam  konsentrasi 40%  memiliki  warna  coklat  pekat,  sampel  selulosa dengan  perlakuan  hidrolisis  asam  konsentrasi  50% memiliki warna coklat kehitaman, sedangkan sampel selulosa  dari  perlakuan  hidrolisis  asam  konsentrasi 60% memiliki warna hitam.
Berdasarkan  kelima  sampel  tersebut,  sampel dengan  konsentrasi  50%  dan  60%  memiliki  jumlah yang lebih sedikit daripada sampel dengan konsetrasi 20%,  30%  dan  40%.  Hal  ini  menandakan  bahwa dalam  prosesnya,  banyak  komponen  selulosa  yang ikut  terlarut  sehingga  nanoselulosa  yang  dihasilkan sedikit  atau  boleh  dikatakan  bahwa  banyak  selulosa yang  terdegradasi.  Konsentrasi  asam  yang  tinggi dapat  menyebabkan  kehancuran  selulosa  (Nasution, Ellsworth and Wijaya, 2020).
Hidrolisis asam (1:15)
Diaduk dengan magnetic stirer (40 menit, 45 C, 150 rpm)
Campuran disaring dan dinetralkan Dikarakterisasi (Uji SEM dan Uji FTIR) Serbuk selulosa Serbuk nanoselulosa H2SO4  (20%; 30%; 40%; 50%; 60%) Dikeringkan Aquadest
Tabel 2 . Hasil analisa kadar lignoselulosa
Waktu Bleaching (jam) Kadar (%) Hot water solube Hemiselosa Selulosa Lignin Abu 1 19,9753 20,6982 54,6561 4,4041 0,2663 1,5 18,5550 15,2745 63,1554 2,7022 0,3129 2 19,1776 17,8226 57,1726 4,8986 0,9286 2,5 19,0354 19,6145 56,1473 4,9843 0,2184 3 17,9563 20,0285 56,2548 5,5608 0,1996

## Analisa Fourier Transform Infrared (FTIR)
Hasil  analisa FTIR  (Gambar 5)  menunjukkan bahwa  sampel  yang  dianalisa  memiliki  beberapa gugus  fungsi  penyusun  selulosa  dan  juga  lignin. Ikatan  O-H  yang  ditunjukkan  pada  panjang gelombang 3330,30 cm -1 ; 3339,77 cm -1 ; 3329,53 cm - 1 ; 33,24,80 cm -1 ; dan 3340,66 cm -1 merupakan gugus fungsi penyusun selulosa. Pada bilangan gelombang 800-1300 cm -1 merupakan gelombang vibrasi ikatan C-O, serta terdapat pita serapan pada gelombang 700- 900  cm -1 yang  merupakan  ikatan  β-glikosidik  antar unit  glukosa  dari  selulosa  (Putri  and  Gea,  2018). Diantara semua gugus selulosa yang terekam terdapat pula gugus fungsi lignin yang masih terdapat dalam 5 sampel  nanoselulosa  batang  tembakau  ini,  hasil spektrum analisa FTIR menunjukkan terdapat gugus fungsi  C=C  aromatik  pada  panjang  gelombang rentang 1500 cm -1 -1600 cm -1 yang merupakan gugus fungsi penyusun lignin.
Gambar 5 . Grafik Fourier Transform Infrared (FTIR)

## Analisa Scanning Electron Microscope (SEM)
Berdasarkan  hasil  pengukuran  ketiga  sampel (Gambar 6), diperoleh bahwa untuk selulosa dengan perlakuan  hidrolisis  pada  konsentrasi  asam  sulfat 20%  diperoleh  ukuran  diameter  serat  25  µm–52,3 µm, selulosa dengan perlakuan hidrolisis pada
konsentrasi  asam  sulfat  30%  diperoleh  ukuran diameter  serat  4,64  µm–19,7  µm,  selulosa  dengan perlakuan  hidrolisis  menggunakan  asam  sulfat  40% diperoleh  ukuran  diameter  serat  4,30  µm–15,2  µm. Dari  hasil  yang  diperoleh  menunjukkan  semakin besar konsentrasi asam sulfat yang digunakan, maka reduksi ukuran selulosa semakin baik, hal ini terbukti dengan semakin kecilnya ukuran serat selulosa yang didapatkan. Akan tetapi, dalam penelitian ini ukuran serat selulosa yang dihasilkan masih belum tergolong sebagai  nanoselulosa  melainkan  masih  berupa mikroselulosa. Keadaan tersebut dapat terjadi akibat perlakuan  hidrolisis  asam  yang  kurang  sempurna, yang berpengaruh terhadap pemecahan bagian amorf selulosa menjadi kristal selulosa.
50 60 70 80 90 100 110 500 1,500 2,500 3,500 % Tran sm itt an ce Wavenumbers (cm -1 ) "H2SO4 20%" "H2SO4 30%" "H2SO4 40%" "H2SO4 50%" "H2SO4 60%"
Gambar  6 .  Hasil  analisa  SEM  dengan  konsentrasi H 2 SO 4 (A) 20% (B) 30% (C) 40%

## SIMPULAN
Selulosa  yang  diperoleh  dalam  penelitian  ini belum  tergolong  ke  dalam  nanoselulosa  melainkan masih  berupa  mikroselulosa.  Waktu bleaching yang optimum adalah dengan lama waktu 1,5 jam dengan kadar  selulosa  63,1554%.  Konsentrasi  H 2 SO 4 yang optimum adalah asam sulfat dengan konsentrasi 40%, dengan  ukuran  selulosa  4,30  µm.  Terkait  dengan berkembangnya penelitian ini, maka untuk penelitian kedepannya  disarankan  untuk  mengoptimalkan waktu  hidrolisis  agar  proses  pemecahan  fibril selulosa lebih maksimal.

## SARAN
Terkait dengan berkembangnya penelitian ini, maka untuk penelitian kedepannya disarankan untuk mengoptimalkan  waktu  hidrolisis  agar  proses pemecahan fibril selulosa lebih maksimal.

## DAFTAR PUSTAKA
Arifah, S.H. et al. (2018)  ‘Biofiltotacum : Optimalisasi limbah nicotiana tabacum sebagai  membran  ultrafiltrasi  dalam  filter  air sungai’, Jurnal  Ilmu  Pertanian  Tropika  dan Subtropika , 3(2), pp. 57–60. doi:10.31002/vigor.v3i2.1003.
Dan,  K.  and  Katalis,  T.  (2017)  ‘Penentuan  Kadar Glukosa  pada  Reaksi  Hidrolisi  Daun  Nanas dengan Katalis dan Tanpa Katalis H 2 SO 4 ’, pp. 0–1.
Evandani,  N.  (2012) Sintesis  Nanoselulosa  dari Tongkol Jagung dengan Perlakuan Hidrolisis Kimia  dan  Homogenasi , Institue  Pertanian Bogor . Evelyna, A. et al. (2019) ‘Sintesis dan Karakterisasi Nanoselulosa  Berbahan  Serat  Nanas  sebagai Komponen  Penguat  Material  Kedokteran Gigi’, Jurnal Material Kedokteran Gigi , 8(2),
pp. 60–64. doi:10.32793/jmkg.v8i2.453. Handayani,  S.S.  and  Amrullah  (2008)  ‘Ekstraksi
Selulosa Batang Tembakau Sebagai Persiapan
Produksi  Bioetanol’, Jurnal Penelitian Pendidikan  IPA  (JPPIPA) ,  4(2),  pp.  38–42. doi:10.29303/jpm.v13i2.750. Hertiwi,  L.R. et  al. (2020)  ‘Ekstraksi  dan Karakterisasi Nanoselulosa dari Limbah Kulit Bawang  Merah’, Journal  Education  and Chemistry , 2(1), pp. 77–81. Julianto,  H. et  al. (2017)  ‘Ekstraksi  Nanoselulosa dengan  Metode  Hidrolisis  Asam  Sebagai Penguat  Komposit  Absorpsi Suara’, 6(2), pp. 242–245. doi:10.12962/j23373539.v6i2.24259. Lismeri, L. et al. (2019) ‘Pengaruh Suhu Dan Waktu Pretreatment  Alkali  Pada  Isolasi  Selulosa Limbah Batang Pisang’, Journal of Chemical Process  Engineering ,  4(1),  pp.  18–22. doi:10.33536/jcpe.v4i1.319.
Mbakop,  S.,  Nthunya,  L.N.  and  Onyango,  M.S.
(2021)  ‘Recent  advances  in  the  synthesis  of nanocellulose functionalized-hybrid membranes  and  application  in  water  quality improvement’, Processes , 9(4).
doi:10.3390/pr9040611.
Nainggolan, Z., Purba, M.L. and Sihotang, J. (2021) ‘Analisis  Pengaruh  Jumlah  Produksi,  Nilai Tukar  dan  Harga  Internasional  Terhadap Ekspor  Tembakau  Indonesia  Tahun  1990- 2019’, 02(02), pp. 18–28.
Nasution,  H.,  Ellsworth  and  Wijaya,  F.  (2020) ‘Optimasi  Suhu  Hidrolisis  dan  Konsentrasi Asam  Sulfat  dalam  Pembuatan  Nanoselulosa Berbahan  Dasar  Serat  Batang  Pisang  Kepok (Musa acuminata x balbisiana)’, Jurnal Teknik Kimia USU , 9(1), pp. 1–6. doi:10.32734/jtk.v9i1.3532.
Peng, B.L. et al. (2011) ‘Chemistry and applications of nanocrystalline cellulose and its derivatives: A  nanotechnology  perspective’, Canadian Journal  of  Chemical  Engineering ,  89(5),  pp. 1191–1206. doi:10.1002/cjce.20554.
Putri, E. and Gea, S. (2018) ‘Isolasi dan Karakterisasi Nanokistral  Selulosa  dari  Tandan  Sawit (Elaeis Guineensis Jack)’, Elkawnie , 4(1), pp. 13–22. doi:10.22373/ekw.v4i1.2877.
Sumada, K., Erka Tamara, P. and Alqani,  F. (2011) ‘Kajian  Proses  Isolasi  Α  -Selulosa  Dari Limbah  Batang  Tanaman  Manihot  Esculenta Crantz  Yang  Efisien’, Jurnal  Teknik  Kimia , 5(2), pp. 434–438.
Zely,  F.D.  (2014) Pengaruh  Waktu  dan  Kadar Saccharomyces  cerevisiae  terhadap  Produksi Etanol  dari  Serabut  Kelapa  pada  Proses Sakarifikasi dan Fermentasi Simultan dengan Enzim Selulase , Teknologi .