## Pengaruh Main Overhaul pada Boiler Terhadap Kinerja Menggunakan Metode Direct
Salsabila Gina Nursyfa 1,* , Ika Yuliyani 1 , Ratu Fenny Muldiani 1
1 Jurusan Teknik Konversi Energi, Politeknik Negeri Bandung Jl. Gegerkalong Hilir, Desa Ciwaruga, Kec. Parongpong Kab.Bandung Barat - 40559
E-mail: salsabila.gina.tken21@polban.ac.id *

## Abstract
Boiler performance is critical for optimal operation, so it requires continuous monitoring to prevent performance degradation.  Decreased  performance  can  be  caused  by  drying,  reduced  fuel  and  feed  water  quality,  and  poor maintenance. One preventive measure is to carry out an overhaul. This research analyzes the effect of overhaul on  boiler  performance  using data  before  and  after  overhaul,  with  a  focus  on  the  evaporation  ratio  and  boiler efficiency. The research results show an increase in the evaporation ratio from 17.26 to 18.23 and efficiency from 77.12%  to  79.56%  after  overhaul.  This  increase  shows  that  the  overhaul  has  succeeded  in  improving  boiler performance. Increased boiler performance occurs as a result of overhaul activities, which include cleaning and replacing  equipment.  This  maximizes  heat  transfer  between  the  feed  water  and  the  gases  resulting  from  fuel combustion.
Keywords: Boiler performance,Overhaul, Evaporation ratio, Boiler efficiency, Direct method.

## Abstrak
Kinerja  boiler  sangat  penting  untuk  operasi  yang  optimal,  sehingga  perlu  pemantauan  terus-menerus  untuk mencegah penurunan kinerja. Penurunan kinerja dapat disebabkan oleh pengerakan, menurunnya kualitas bahan bakar dan air umpan, serta perawatan yang buruk. Salah satu langkah pencegahan adalah melakukan overhaul. Penelitian ini menganalisis pengaruh overhaul terhadap kinerja boiler menggunakan data sebelum dan sesudah overhaul, dengan fokus pada rasio evaporasi dan efisiensi boiler. Hasil penelitian menunjukkan peningkatan rasio evaporasi dari 17.26 menjadi 18.23 dan efisiensi dari 77.12% menjadi 79.56% setelah overhaul. Peningkatan ini menunjukkan bahwa overhaul berhasil meningkatkan kinerja boiler. Peningkatan kinerja boiler terjadi sebagai akibat  dari  kegiatan  overhaul,  yang  meliputi  pembersihan  dan  pergantian  peralatan.  Hal  ini  memaksimalkan perpindahan panas antara air umpan dan gas hasil pembakaran bahan bakar.
Kata Kunci: Kinerja Boiler, Efisiensi Boiler, Rasio Evaporasi, Metode Direct, Overhaul

## 1. Pendahuluan
Indonesia  memiliki  potensi  energi  primer  yang besar, dengan minyak bumi sebagai salah satu sumber energi  penting.  Pertamina,  sebagai holding  company di  sektor  energi,  memiliki  peran  strategis  dalam mengolah minyak mentah menjadi produk non BBM, BBM, dan petrokimia. Salah satu unit operasionalnya adalah  Kilang  RU  VI  Balongan  yang  memiliki  unit Utilities dengan 9 boiler untuk menghasilkan steam. Kinerja  boiler  penting  untuk  memastikan  operasi boiler  berjalan  baik.  Penurunan  kinerjanya  dapat dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti pengerakan pada permukaan transfer panas, kualitas bahan bakar dan air umpan yang buruk, dan perawatan yang kurang baik.  Salah  satu  cara  untuk  mencegah  penurunan kinerja  boiler  adalah  dengan  melakukan overhaul , yaitu  proses  perbaikan,  pemeliharaan,  dan  pengujian menyeluruh pada boiler.
Overhaul dapat dilakukan karena beberapa faktor, seperti  usia  boiler  yang  sudah  obsolete,  penurunan performa akibat kualitas air yang buruk, atau sebagai proses pemeliharaan berkala. Overhaul membutuhkan biaya yang besar, sehingga perlu dilakukan treatment
seperti  resertifikasi  dan  menjaga  kualitas  air  umpan untuk meningkatkan performa boiler.
Tugas  akhir  ini  bertujuan  untuk  mengetahui pengaruh overhaul pada  kinerja  boiler  dan  faktor penyebab dilakukannya overhaul dengan menggunakan  metode  langsung  pada  boiler  di  PT. Kilang Pertamina Internasional RU VI Balongan.
1.2 Boiler
Boiler atau biasa disebut ketel uap merupakan alat penukar kalor, yang dapat menghasilkan uap dengan mengubah  energi  panas  dari  hasil  pembakaran  yang terjadi  di  ruang  bakar.  Uap  yang  dihasilkan  tersebut
Gambar 1. Boiler [5]
memiliki  tekanan  dan  temperature  yang  tinggi sehingga  nantinya  akan  digunakan  untuk  penggerak utama turbin uap.
Boiler menghasilkan uap panas (steam) bertekanan tinggi,  yang  lebih  tinggi  dari  tekanan  atmosfer.  Uap panas ini dihasilkan dari proses pemanasan air sebagai bahan baku utama. Pembakaran yang dilakukan pada bahan  bakar  merupakan  salah  satu  peran  yang membantu  proses  pemanasan  air  pada  boiler.  Boiler biasanya  menggunakan  bahan  bakar  cair,  padat  atau gas. Dengan mengalirkan bahan bakar dan udara dari luar, dilakukan pembakaran pada ruang bakar didalam boiler,  dari  pembakaran  tersebut  energi  panas  yang dihasilkan akan ditransferkan pada air sehingga terjadi perubahan fasa dari air menjadi uap panas.
Boiler  memiliki  beberapa  sistem  diantaranya terdiri  dari  sistem  air  umpan (Feed  Water  System) , sistem  bahan  bakar (Fuel  System) dan  sistem  steam ( Steam  System) .  Sistem  air  umpan (Feed  Water System) berfungsi  sebagai  penyedia  air  untuk kebutuhan produksi steam secara otomatis. Sistem ini mengolah air baku hingga siap untuk di produksi oleh boiler untuk menjadi uap panas atau steam. Sistem uap (Steam  System) merupakan  sistem  yang  berfungsi untuk  mengontrol  dan  mendistribusikan steam yang dihasilkan  boiler.  Aliran  uap  tersebut  tekanannya dipantau dengan alat dan diatur menggunakan valve . Sistem bahan bakar (Fuel System) merupakan sistem yang  berfungsi  untuk  menyediakan,  mengolah,  dan mendistribusikan  bahan  bakar  ke  ruang  bakar  boiler untuk menghasilkan kalor.
1.3 Gangguan Pada Boiler
Gangguan atau penurunan performa boiler sering disebabkan  oleh  pembentukan  kerak  atau  kotoran  di dalam  pipa-pipa  boiler.  Kerak  dan  kotoran  ini menghambat perpindahan panas dari gas panas ke air umpan, membentuk  lapisan  isolasi  yang  mengurangi efisiensi  boiler  dan  meningkatkan  konsumsi  bahan bakar.  Selain  itu,  hambatan  panas  ini  dapat menyebabkan  kerusakan  pada  pipa  dan  komponen boiler  lainnya.  Penyebab  utama  pembentukan  kerak dan  kotoran  adalah  kualitas  air  umpan  yang  buruk, proses  pembakaran  yang  tidak  sempurna,  dan kurangnya  perawatan  boiler.  Kerusakan  ini  dapat dicegah  atau  diminimalkan  dengan  perawatan  yang baik pada boiler.
1.4 Perawatan Pada Boiler
Perawatan  boiler  adalah  kegiatan  menjaga  dan memelihara boiler serta memperbaiki atau mengganti komponen  yang  diperlukan  agar  beroperasi  optimal dan mencapai umur mesin yang diharapkan, sehingga dapat  menekan  biaya  kerusakan.  Menurut  P.  Daeng Yudi  [6],  tujuan  utama  perawatan  boiler  adalah meningkatkan kemampuan produksi, menjaga kualitas  produksi,  memastikan  operasi  yang  aman, mencapai umur mesin yang sesuai, dan meminimalkan kerusakan komponen.
Umumnya  ada  2  jenis  perawatan  yang  dilakukan pada boiler:
1. Perawatan saat boiler beroperasi
Perawatan  saat  boiler  beroperasi  melibatkan pemeriksaan  harian  dan  pengendalian  penuh pada  semua  boiler,  termasuk  pengisian  air umpan  sesuai  standar  untuk  mengurangi penumpukan  endapan  dan  kerak  yang  dapat menurunkan  efisiensi.  Pemeriksaan  pompa pengisi air umpan juga penting  untuk memastikan  suplai  air  sesuai  kebutuhan operasional. Penggunaan bahan bakar berkualitas  tinggi  diperlukan  untuk  proses pembakaran  yang  efisien,  dan  katup  pengaman harus  dipelihara  serta  disesuaikan  dengan standar.  Perawatan  boiler  dilakukan  secara harian, mingguan, dan bulanan untuk memastikan  operasi  yang  aman,  efisien,  dan bebas dari kerusakan dini.
2. Perawatan saat boiler tidak beroperasi Perawatan  ini  mengacu  pada  perawatan  yang dilakukan ketika boiler sedang tidak beroperasi, yang  bertujuan  untuk  memperbaiki  kerusakan, mengganti komponen yang aus, dan meningkatkan  performa  boiler.  Jenis  perawatan yang  dilakukan  saat  boiler  tidak  beroperasi adalah minor overhaul dan major overhaul. 1.5 Overhaul Overhaul adalah  proses  pemulihan  peralatan, mesin,  atau  sistem  ke  kondisi  optimal  seperti  baru. Proses  ini  melibatkan  pembongkaran,  inspeksi, perbaikan atau penggantian komponen, serta pengujian untuk memastikan fungsionalitas yang baik. Overhaul terbagi menjadi Minor dan Major Overhaul .
• Minor  Overhaul adalah  perawatan  sederhana yang  tidak  melibatkan  pembongkaran  total atau  penggantian  komponen  utama.  Tindakan yang  dilakukan  meliputi  pembersihan  rutin, pemeriksaan komponen utama, penyetelan dan kalibrasi, serta pergantian isolasi dan perlindungan.
• Major  Overhaul adalah  perawatan  yang melibatkan  pembongkaran  sebagian  atau keseluruhan  boiler,  terutama  untuk  unit  yang sudah  lama  beroperasi.  Langkah-langkahnya meliputi  pembongkaran  dan  pembersihan, pemeriksaan dan pergantian komponen, pergantian  isolasi,  dan  pengecekan Pressure
Safety  Valve  (PSV) .  Tujuannya  adalah mengembalikan kondisi optimal,
memperpanjang masa pakai, dan meningkatkan efisiensi boiler.

## 1.6 Kinerja Boiler
Kinerja  boiler  dapat  dilihat  dari  efisiensi  serta rasio  penguapan.  Dua  hal  tersebut  dapat  mengalami penurunan  nilai  disebabkan  oleh  pembakaran  yang tidak sempurna, kotornya komponen boiler, pengoperasian  yang  tidak  sesuai  dengan  aturan  serta buruknya pemeliharaan yang dilakukan pada boiler. Pada  penelitian  kali  ini  perhitungan  kinerja  boiler yang  dilakukan  meliputi  efisiensi  boiler  dengan metode  langsung  serta  rasio  evaporasi.  Dibawah  ini merupakan  rumus  dari  efisiensi  boiler  serta  rasio evaporasi.
i. Efisiensi Metode Langsung (Direct Method)
Gambar 2. Skematik Diagram Boiler (1) Keterangan :
η = Efisiensi Boiler (%) Q = Uap yang dihasilkan (kg/h) hs = Entalpi Uap (kCal/kg) hw = Entalpi feed water (kCal/kg)
q = Konsumsi bahan bakar (kg/h) GCV =  Nilai  kalor  bruto  bahan  bakar (kCal/kg)
ii. Rasio Penguapan
(2)
Keterangan : Quantity of steam generation = massa steam (kg) Quantity  of  fuel  generation =  massa konsumsi bahan bakar (kg).

## 2. Metodologi
2.1 Alat Penelitian
Gambar 3. Boiler Kilang Pertamina [5]
Boiler  di  PT  Kilang  Pertamina  Internasional Balongan adalah bagian dari Pembangkit Tenaga Uap dengan jenis package dan sistem water tube, dimana air  di  dalam  pipa  dipanaskan  terus  menerus  hingga menjadi steam sebagai  produk  akhir.  Boiler  ini dilengkapi  dengan superheater,  economizer,  steam drum, dan sistem pembakaran. Dua jenis bahan bakar yang  digunakan  adalah Fuel  Oil (Atmospheric Residue)  dan Fuel  Gas (Natural  Gas).  Saat start  up , boiler  dikendalikan  melalui Local  Control  Panel (LCP) , sedangkan dalam kondisi normal, pengendalian dilakukan dari Panel Control Process Utility (DCS) . Berikut ini merupakan spesifikasi dari Boiler 52- B-101A  yang  terdapat  pada  PT  Kilang  Pertamina Internasional Refinery Unit VI Balongan :
Type : IHI – SC – 261 S capacity : 115 T/H Working Pressure : 43 kg/cm²g Working Temperature : 380°C (superheated) Overall Height : 8,7 m Overall Widht : 6,6 m Overall Depth : 12,2 m Heating Surface : 3502 m2

## 2.2 Bahan Penelitian
Data  yang  menunjang  perhitungan  kinerja  boiler diperoleh  penulis  dari  situs  web  pegawai  Pertamina, yang diambil oleh pihak lain, meliputi data flow steam , konsumsi  bahan  bakar  gas  alam,  dan  residu atmosferik.  Sementara  itu,  nilai  GCV  bahan  bakar diperoleh  dari  referensi  yang  bersumber  dari laboratorium  Pertamina  pada  tahun  2020.  Parameter yang  digunakan  dalam  perhitungan  kinerja  boiler  ini adalah:
Tabel 1. Parameter Kinerja Boiler

## 2.3 Diagram Alir Penelitian

## 3. Hasil dan Pembahasan
3.1 Gangguan serta Kerusakan Pada Boiler di PT. Kilang Pertamina Balongan
1. Kebocoran Pipa

## Gambar 5. Kebocoran Pipa Boiler
Kebocoran  pipa  boiler  dapat  disebabkan  oleh korosi yang menipiskan dinding pipa secara perlahan, serta kualitas air umpan yang buruk dan tidak sesuai spesifikasi.  Kerak  pada  pipa  juga  menyebabkan kebocoran  dengan  menghambat  perpindahan  panas, sehingga pipa menjadi terlalu panas dan cepat rusak. 2. Pipa Boiler Pecah

## Gambar 6. Pipa Boiler Pecah
Pecahnya pipa boiler, yang lebih parah dan terjadi tiba-tiba  dibandingkan  kebocoran,  disebabkan  oleh korosi dan penurunan kualitas material pipa, membuat pipa rentan terhadap tekanan tinggi.
3. Bulging pada Pipa Boiler
Gambar 7. Bulging pada pipa boiler
Bulging pada  pipa  boiler  disebabkan  oleh overheating ,  yang  melemahkan  material  pipa  dan membuatnya  menonjol.  Jika  tidak  segera  ditangani dengan mengganti pipa atau mengontrol suhu, bulging dapat menyebabkan kebocoran atau pecah.
4. Terlalu Banyak Pipa Pacthing pada Boiler
Patching pada  pipa  boiler  adalah  perawatan sementara untuk pipa yang bocor atau pecah, namun tidak  direkomendasikan  karena  dapat  menjadi  titik lemah  dan  berisiko  pecah,  membahayakan  operasi boiler.
5. Banyaknya Pipa Plugging pada Boiler
Gambar 9. Plugging pada Pipa Boiler
Plugging pada  pipa  boiler  menghentikan  aliran fluida  melalui  pipa  yang  rusak  seperti  bocor,  retak, atau  korosi. Plugging bukan solusi  permanen karena jika terlalu banyak pipa yang di-plug, kapasitas boiler akan menurun.

## 3.2 Main Overhaul Pada Boiler di PT. Kilang Pertamina Balongan
Proses  overhaul  boiler  52-B-101A  di  PT  Kilang Pertamina  Balongan  berlangsung  selama  7  bulan, dimulai pada bulan September 2021 dan selesai pada bulan April 2022. Diawali dengan pemeriksaan awal untuk  mengidentifikasi  kerusakan  pada  boiler, kemudian  dilakukan  serangkaian  kegiatan overhaul termasuk  pembersihan,  perbaikan,  dan  penggantian komponen  boiler.  Berikut  ini  merupakan  kegiatan overhau l  yang  dilakukan  di  PT  Kilang  Pertamina Balongan.
1) Pengecekan Kondisi Refractory
2) Pergantian Serta Pembersihan Pipa Boiler
3) Pembersihan  pada Strainer Pompa  dan Fuel Oil 4) Pengecekan Katup Pengaman Tekanan 5) Pengoperasian Soot Blower
6) Blow down Valve
7) Pembersihan Air Register
8) Pembersihan atau pergantian Gelas Penduga

## 3.3 Analisis Pengaruh Main Overhaul Boiler Terhadap Kinerja
Pengoperasian  boiler  di  PT  Kilang  Pertamina Balongan sering terkendala oleh kerusakan komponen.  Untuk  mengatasi  kerugian  akibat kerusakan  ini,  dilakukan  maintenance  seperti overhaul , yang meliputi pembersihan, perbaikan, atau penggantian komponen. Setelah overhaul, diharapkan kerugian berkurang.  Kinerja boiler  dihitung  sebelum dan  sesudah overhaul ,  lalu  dianalisis  untuk mengetahui  pengaruh overhaul terhadap  kinerja boiler.
Gambar 10. Grafik Perbandingan Efisiensi Boiler Sebelum Setelah Overhaul
Diagram  menunjukkan  efisiensi  boiler  sebelum dan  setelah overhaul .  Sebelum overhaul ,  efisiensi boiler  pada  September  2021  mencapai  78.50%, sementara  setelah overhaul pada  Agustus  2022, efisiensi  meningkat  menjadi  80.24%.  Grafik  juga menunjukkan  peningkatan  efisiensi  sebesar  2.23% setelah overhaul .  Analisis  menunjukkan  bahwa overhaul boiler efektif meningkatkan efisiensi dengan melibatkan pembersihan, perbaikan, dan penggantian komponen  yang  rusak,  sehingga  komponen  boiler dapat bekerja maksimal setelah proses overhaul.
Gambar 11. Grafik Perbandingan Flow Steam Sebelum  Setelah Overhaul
Gambar 11 menunjukkan peningkatan flow steam setelah overhaul boiler  dari  86.266  kg/h  menjadi 90.438  kg/h,  atau  meningkat  sebesar  4.83%. Peningkatan  ini  menunjukkan  bahwa overhaul memberikan pengaruh positif pada proses operasional boiler  dengan  memaksimalkan  perpindahan  panas antara  udara  pembakaran  dan  air  umpan,  serta meningkatkan efisiensi boiler secara keseluruhan.
Gambar 12. Grafik Pengaruh Flow Steam Terhadap Efisiensi Boiler Sebelum Overhaul
Gambar 13. Grafik Pengaruh Flow Steam Terhadap Efisiensi Boiler setelah Overhaul
Gambar 12 menunjukkan bahwa sebelum kegiatan overhaul pada  bulan  September  2021,  hubungan antara  aliran steam dan  efisiensi  boiler  berbanding lurus.  Semakin  tinggi  aliran steam ,  semakin  tinggi pula  efisiensi  boiler  yang  tercapai.  Rentang  aliran steam bervariasi  antara  78.000  Kg/H  hingga  90.000 Kg/H,  dengan  efisiensi  meningkat  seiring  dengan peningkatan aliran steam . Fenomena ini menunjukkan bahwa boiler mampu mentransfer lebih banyak panas dari pembakaran bahan bakar ke air umpan, menghasilkan uap dengan efisiensi yang optimal. Setelah dilakukan overhaul , Gambar 13 juga memperlihatkan  hubungan  yang  serupa  antara  aliran steam dan  efisiensi  boiler,  dengan  peningkatan signifikan  dalam  nilai  aliran steam yang  mencapai 100.000 Kg/H dan efisiensi yang lebih tinggi. Proses overhaul yang meliputi pembersihan dan penggantian pipa  tidak  hanya  meningkatkan  kinerja  boiler  dalam perpindahan  panas,  tetapi  juga  mengatasi  kebocoran pipa yang dapat mengurangi kapasitas boiler. Dengan demikian,  peningkatan  aliran steam setelah overhaul menunjukkan  bahwa  boiler  dapat  beroperasi  lebih efisien.
Gambar 14. Grafik Perbandingan Rasio Penguapan Sebelum Setelah Overhaul
Grafik  rasio  penguapan  menunjukkan  efisiensi penggunaan  bahan  bakar  untuk  menghasilkan  uap pada  operasional  boiler.  Sebelum overhaul ,  rasio evaporasi  mencapai  17.98,  sedangkan  setelah overhaul meningkat  menjadi  18.23.  Peningkatan  ini terjadi  karena  penggantian  komponen  yang  rusak seperti pipa, katup, dan burner , yang membuat proses pembakaran  dan  perpindahan  panas  menjadi  lebih optimal. Rasio evaporasi yang lebih tinggi menunjukkan bahwa boiler dapat menghasilkan lebih banyak  uap  dengan  bahan  bakar  yang  lebih  efisien, meningkatkan  efisiensi  keseluruhan boiler.  Grafik di
bawah  ini  mengilustrasikan  peningkatan  ini  secara visual.
Gambar 15. Grafik Pengaruh Rasio Penguapan Terhadap Efisiensi Boiler Sebelum Overhaul
Gambar 16. Grafik Pengaruh Rasio Penguapan Terhadap Efisiensi Boiler Setelah Overhaul
Gambar  15  menunjukkan  perbandingan  rasio evaporasi  terhadap  efisiensi  boiler  sebelum  dan setelah  dilakukan overhaul pada  Bulan  September 2021 dan Agustus 2022. Sumbu x menunjukkan nilai rasio  evaporasi,  sedangkan  sumbu  y  menunjukkan nilai  presentase  efisiensi  boiler.  Berdasarkan  grafik tersebut,  terlihat  bahwa  nilai  rasio  evaporasi berbanding  lurus  dengan  efisiensi  boiler,  yang menunjukkan bahwa peningkatan rasio evaporasi juga menghasilkan peningkatan efisiensi boiler.
Gambar 16 pada bulan Agustus 2022 menunjukkan  tren  linear  positif  yang  sama  seperti sebelum  overhaul,  menegaskan  bahwa overhaul berhasil  meningkatkan  rasio  evaporasi  dan  efisiensi boiler secara keseluruhan. Peningkatan rasio evaporasi  ini  terjadi  karena  optimalisasi  proses pembakaran bahan bakar dan perpindahan panas dari udara hasil pembakaran ke air umpan yang lebih baik selama proses overhaul, yang melibatkan pembersihan burner,  soot  blowing ,  dan  penggantian pipa. Oleh karena itu, overhaul berhasil meningkatkan efisiensi boiler dengan meningkatkan rasio evaporasi secara signifikan.

## 4. Simpulan
Berdasarkan pada penelitian yang telah dilakukan dapat disimpulkan sebagai berikut.
1. Kegiatan overhaul yang  dilakukan  pada  boiler berdampak  pada  kenaikan  nilai  rasio  evaporasi serta  efisiensi  boiler.  Hal  ini  dibuktikan  pada perhitungan yang dilakukan, nilai rasio evaporasi
boiler adalah 17.98. Setelah overhaul , nilai rasio evaporasi mengalami peningkatan hingga mencapai 18.38. Peningkatan serupa juga terjadi pada  nilai  efisiensi  boiler.  Sebelum overhaul, efisiensi boiler berada pada nilai 78.50. Setelah overhaul, efisiensi boiler mengalami peningkatan  sebesar  3.23%,  mencapai  nilai 80.24%. 2. Kegiatan overhaul pada boiler, seperti pergantian  pipa,  pembersihan  dan  pergantian peralatan,  pemasangan blowdown  valve ,  dan penggunaan sootblower ,  terbukti  meningkatkan kinerja  boiler.  Pembersihan  dan  pergantian peralatan  memaksimalkan  proses  perpindahan panas antara air umpan dan gas hasil pembakaran bahan bakar. Perpindahan panas yang optimal ini menghasilkan  penggunaan  bahan  bakar  yang lebih  sedikit,  namun  tetap  menghasilkan  steam yang  optimal.  Hal  ini  berdampak  positif  pada kinerja  boiler,  dibuktikan  dengan  peningkatan nilai efisiensi dan rasio evaporasi.

## Daftar Pustaka
[1] Area, U. M. (2019). Pengaruh Air Heater Terhadap Peningkatan Efisiensi Boiler Pada Unit 3 Pltu Pt . Pln  (  Persero  )  Unit  Pelaksana  Pembangkitan Belawan  Oleh :  Andreas  Sinaga  Program  Studi Teknik  Mesin  Fakultas  Teknik  Pengaruh  Air Heater Terhadap Peningkatan Efisiensi. 1–78.
[2] Triyana  Agnes,  S.  (2019).  Kinerja  Boiler  Hoken Kapasitas 8 Ton/Jam di PT. Bio Farman (Persero) Dengan Menggunakan Metode Direct.
[3] Nurhasanah,  R.  Perbandingan  Efisiensi  Boiler Awal  Operasi  Dan  Setelah  Overhaul  Terakhir  Di Unit  5  Pltu  Suralaya. Perbandingan  Efisiensi Boiler  Awal  Operasi  Dan  Setelah  Overhaul Terakhir Di Unit 5 Pltu Suralaya , 44–48.
[4] Surakhman.  (2013).  Pengoperasian  boiler  di  PT Kilang  Pertamina  Internasional  Balongan  Unit Utilities.
[5] Polewangi,  Y.  D.  (2019).  Analisis  Sistem Perawatan  Mesin  Boiler  pada  Industri  Kelapa Sawit. Industrial  Engineering  Journal , 8 (2),  24– 27.
[6] Pratama,  N.  M.,  Danial,    Taufiqurrahman,  M. (2021).  Analisa  Efisiensi  Water  Tube  Boiler Dengan  Menggunakan  Metode  Langsung. Jurnal Teknologi Rekayasa Teknik Mesin (JTRAIN) , 2 (2), 105–110.
[7] Purba,  Y.  M.  (2020). Analisa  Perbandingan Efisiensi Boiler Dengan Metode Heat-Losses Pada Saat  Awal  Operasi  Dan  Setelah  Overhaul  Di  Pt. Pomi Paiton .
[8] Sugiharto, A. Tinjauan Teknis Pengoperasian Dan Pemeliharaan Boiler. Forum Teknologi , 6 (2), 56– 69.