PENGARUH PERLAKUAN  ALKALI (NaOH) SERAT IJUK ( ARENGA PINATA )

## TERHADAP KEKUATAN TARIK
Aladin Eko Purkuncoro 1

## Abstraksi
Pohon Aren ( Arenga Pinata ) tumbuh hampir disetiap daerah pesisir di Indonesia. Jumlahnya yang melimpah dan  tidak  mengenal  musim  serta  memiliki  beberapa  keunggulan  jika  dibandingkan  dengan  tanaman  lain. Serat ijuk yang dihasilkan pohon Aren merupakan salah satu serat alam yang potensial untuk dikembangkan menjadi bahan  komposit. Serat ijuk  memiliki kekuatan tarik dan bending  yang tinggi serta ketersediaannya cukup  melimpah.  Kondisi  serat  ijuk  diambil  dari  pangkal  pelepah  pohon  Aren  yang  sudah  teranyam  dan diambil seratnya yang banyak kotoran serta debu, hal ini dapat mempengaruhi sifat mekanis serat dan belum dapat  digunakan  sebagai  serat  pada  pembuatan  komposit  serat.  Dalam  penelitian  ini  bertujan  untuk meningkatkan  sifat  mekanik  dari  serat  ijuk  sebagai  penguat  komposit  dengan  melakukan  perlakuan permukaan  serat  dengan  perendaman  menggunakan  larutan  NaOH,  serat  larutan  NaOH Arenga  Pinata diberikan oleh variasi 0%, 2%, 5%, dan 10%. Hasil larutan NaOH 5% untuk meningkatkan pengaruh dari uji tarik  di  138,71  Mpa  dan Arenga  Pinata permukaan  serat  terlihat  jauh  lebih  bersih,  sehingga  siap  untuk digunakan dalam pembuatan komposit serat.
Kata Kunci : Arenga Pinata  Fiber, NaOH , Mechanical Properties

## Abstract
Aren tree (Arenga pinata) grows almost in every coastal area in Indonesia. The amount is abundant and does not  recognize  the  season  and  has  several  advantages  when  compared  with  other  plants.  Fiber  fibers produced by sugar palm trees is one of the natural fibers that are potential to be developed into composite materials.  Fiber  fiber  has  high  tensile  strength  and  bending  and  its  availability  is  quite  abundant.  The condition of fibers ijuk taken from the base of palm tree midrib which has been woven and taken fiber that much dirt and dust, it can affect the mechanical properties of the fiber and can not be used as fiber in the manufacture of fiber composites. In this study it rained to improve the mechanical properties of the fibers as a reinforcing composite by performing surface treatment of fibers by immersion using NaOH solution, NaOH Arenga  Pinata  solution  solution  was  given  by  0%,  2%,  5%,  and  10%  variations.  The  yield  of  5%  NaOH solution to increase the effect of tensile test at 138,71 Mpa and Arenga Pinata surface of the fiber looks much cleaner, so it is ready for use in the manufacture of fiber composites.
Keywords : Arenga Pinata  Fiber, NaOH, Mechanical Properties
1 Dosen Jurusan Teknik Mesin Institut Teknologi Nasional Malang

## PENDAHULUAN
Teknologi  dengan eco  friendly atau teknologi  ramah  lingkungan  semakin serius dikembangkan oleh negara-negara di dunia saat  ini, menjadikan suatu tantangan yang  terus  diteliti  oleh  para  pakar  untuk dapat  mendukung  kemajuan  teknologi  ini. Salah  satunya  adalah  teknologi  komposit dengan material  serat  alam  ( natural fiber ).
Tuntutan  teknologi  ini  disesuaikan  juga dengan  keadaan  alam  yang  mendukung untuk pemanfaatannya secara langsung.
Penelitian  ini  dilakukan  seiring dengan  majunya  eksploitasi  penggunaan bahan  alami  dalam  kehidupan  sehari-hari terutama  penggunaan  serat  alam  sebagai penguat  matrik  komposit.    Keuntungan mendasar  yang  dimiliki  oleh  serat  alam adalah  jumlahnya  berlimpah,  memiliki specific cost yang rendah, dapat diperbarui, serta tidak mencemari lingkungan.
Pohon  Aren  di  Indonesia  disebut juga  enau.  Pohon  Aren  mempunyai  daun yang  berbentuk  sisal  atau  serat  yang
berbentuk  jenis  daun  yang  lurus-lurus, dimana pohon aren  yang pada pelepahnya terbalut  serabut-serabut  berwarna  hitam yang  seratut  tersebut  sudah  membuat sebuah  pola  rajutan  tersendiri,  seperti sudah  teranyam,  serabut  hitam  yang dimaksud  disini  adalah  ijuk.    Serat  ijuk yang  merupakan  bagian  dari  pohon  Aren yang  hampir  sama  dengan  pohon  kelapa. Dimana    letak  dari  serat  ijuk  tersebut berada  pada  lapisan  luar  dari  pangkal pelepah pohon Aren, dimana pembudidayan  pohon  Aren  ini  kalau  di wilayah  Indonesia  sudah  lama  sekitar kurang  lebih  200  tahun,  serat  ijuk  ini  di Indonesia  sudah  banyak  di  manfaatkan diantaranya  pemanfaatan  serat  ijuk  atau ( Arenga  Pinata ) ini  adalah    digunakan sebagai  pembuatan  sapu  ijuk,  sikat  ijuk, beberapa  tali  yang  berasal  dari  ijuk, pembuatan  bahan  atap  atau  pengganti genting, penyaring air untuk  irigasi,  bahan resapan di bak septitank, bahkan di bagian pesisir pantai sebagai penangkis ombak air laut  karena  ijuk  tahan  akan  terkena  air garam,  tempat  telur  ikan  mas,  ikan  lele, bahkan bisa dimanfaatkan sebagai pembungkus  kabel  bawah  tanah  di  luar negeri.
Pohon Aren ( Arenga Pinata ) tumbuh hampir disetiap daerah pesisir di Indonesia. Jumlahnya  yang  melimpah  dan  tidak mengenal  musim  serta  memiliki  beberapa
keunggulan  jika  dibandingkan  dengan tanaman  lain.  Serat  ijuk  yang  dihasilkan pohon  Aren  merupakan  salah  satu  serat alam  yang  potensial  untuk  dikembangkan menjadi  bahan  komposit.  Serat  ijuk memiliki  kekuatan  tarik  dan  bending  yang tinggi serta ketersediaannya cukup melimpah  ( Anonim,  2011) .  Keadaan  serat ijuk  yang  dipisahkan  dari  pohon  aren tersebut  masih  mengandung  kotoran  serta debu,  hal  ini  dapat  mempengaruhi  sifat mekanis  serat  dan  belum  dapat  digunakan sebagai serat pada pembuatan komposit.
Serat  ijuk  juga  banyak  yang  tidak terpakai  atau  hanya  dibuang  dan  menjadi sampah dan penanganan paling jauh adalah dengan  dibakar  dan  tidak  termanfaatkan dengan  baik.  Jumlah  pengrajin  ijuk sangatlah  banyak  di  Indonesia  khususnya di  daerah  kota  Malang.  Ijuk  biasanya digunakan sebagai kerajinan sapu, penangkaran  pada  kolam-kolam  lele  dan sebagai  atap  bangunan.  Pada  kerajinan tersebut  biasanya  menghasilkan  sampah ijuk yang tidak terpakai dan limbah ijuk ini dapat  dimanfaatkan  sebagai  keperluan rekayasa.
Dari  bermacam-macam  serat  alami hanya  akan  kami  uraikan  mengenai  serat ijuk.  Banyak  sekali  sebenarnya  serat  alam yang ada di Indonesia ini, tapi serat ijuk ini mempunyai  beberapa  keunggulan,  dimana keunggulan  atau  kelebihan  yang  tidak
dimilki serat lain adalah sifat dari serat ijuk ini  lentur  dan  tahan  terhadap  air,  bahkan air  laut  pun  juga  tahan,  maka  dari  itu peneliti  mencoba  meneliti  dari  serat  ijuk yang  letaknya  di  bagian  dari  pohon  Aren bergabung  dengan  pelepah  pohon  Aren dimana  serat  ijuk  ini  tumbuh  sekitar 4–5  tahun.  Serat  ijuk  yang  bagus  dengan beberpa ukuran yang hampir sama berdiameter  kurang  lebih  0,5  mm    dan tingkat  kelenturan  yang  bagus  serta  tidak m udah putus pada umur pohon Aren yang sudah  tua,  serat  ijuk  ini  di  pelepah  pohon Aren  kondisinya  dalam  keadaan  sudah teranyam  dengan  serat  ijuk  yang  kecil kecil.  Dengan  kelebihan  dari  serat  ijuk  ini peneliti  ingin  memanfaatkan  serat  tersebut yang  akan  digunakan  menjadi  material baru  yang  akan  di  gabungkan  dengan bahan yang lain yang sering disebut bahan komposit, dimana pembuatan bahan komposit tersebut harus mempunyai permukaan dari serat yang sebagai penguat harus  saling  mengikat,  diharapkan  serat yang saling mengikat baik dengan pengikat yang  disebut  matrik  itu  akan  saling menguatkan  sehingga  kekuatan  dari  bahan tersebut menjadi lebih baik. Untuk itu serat ijuk  tersebut  permukaannya  harus  di berikan  perlakuan  sehingga  ermukaan  dari penguat  atau  serat  ijuk  terbuat  lebih  bisa mengikay  matriknya,  adapun  perlakuan tersebut ada beberapa perlakuan,
diantaranya adalah yaitu merendam penguat  atau  serat  ijuk  dengan  NaOH, dimana dengan direndamnya NAOH tersebut struktur dari serat ijuk akan sedikit tidak  halus,  karena  ada  bahan  seperti  lilin akan  terkelupas,  biasanya  berwarna  hitam sewtelah  direndam  serat  tersebut  dijemur atau  dikeringkan  baik  dengan  terik matahari atau dengan alat pengering.
Alam  ( nature )  kaya  akan  sumber daya  alam  yang  melimpah  memberikan banyak  alternatif  pilihan  untuk  digunakan dan  dikelola  demi  kelangsungan  hidup manusia . Material  semakin  lama  akan semakin  maju  untuk  itu  didorong  untuk mempunyai  beberapa  ide  atau  gagasan yang  tertuang  dalam  penelitan  di  bidang material  yaitu  dengan  memanfaatkan  serat alami  dan  memanfaatkan  serat  buatan sebagai  penguat  dari  bahan  baru  komposit yang  nanti  menjadi  bahan  komposit  yang berkwalitas  Bahan  dari  serat  alam  yang sudah  banyak  digunakan  antara  lain  : kapas,  rami,  enceng  gondok,  dan  kenaf yang  selama  ini  diaplikasikan  industri otomotif  yakni  :  pembuatan bumper, dashboard , panel pintu, ataupun perangkat interior otomotif lainnya.
Komposit adalah  penggabungan dari dua  atau  lebih  material  yang  berbeda menajdi  satu.  Material  komposit  tersusun dari  bahan  pengisi  yang  berfungsi  sebagai penguat  dan  matrik  yang  berfungsi
mengikat bahan penguat  yang satu  dengan lainnya  yang  akan  berpengaruh  pada  sifat mekaniknya. Bahan yang umumnya dipakai  sebagai  matrik  adalah  material polimer  berbasis  minyak  bumi  yang  suatu saat  akan  mengalami  krisis  atau  habis, sedangkan bahan penguat yang berasal dari alam  dipakai  berupa  serat,  baik  serat  alam maupun serat buatan atau sintetis.
Pada  gambar 1. terlihat  limbah  yang sisa ijuk yang dipergunakan sebagai bahan sapu  sangat  banyak  dan  serat  ijuk  yang langsung  diambil  dari  pohonnya,  disini peneliti  mengangkat  pemanfaatan  limbah ijuk  yang  ada  dengan  melihat  ijuk  yang akan  digunakan  sebagai  penguat  dari material  baru  yaitu  komposit,  yang tentunya  nanti  serat  ijuk  ini  perlu dilakukan suatu perlakuan.
Gambar 1. Limbah Ijuk
Pada  gambar  2  terlihat  limbah  yang sisa ijuk yang dipergunakan sebagai bahan sapu  sangat  banyak  dan  serat  ijuk  yang langsung  diambil  dari  pohonnya,  disini peneliti  setelah  mengambil  dari  pohon dibersihkan  dari  kotoran–kotoran,  karena proses  pembersihan  sangat  penting  sekali,
supaya  dalam  proses  perlakuan  dari  serat ijuk tersebut akan menjadi lebih rata.
Gambar 2. Limbah Ijuk Yang Sedang Dibersihkan Kotoran Dan Debunya
Dengan melihat beberapa permasalahan  tentang  serat  ijuk  yang sebagi  penguat  bahan  material  baru,  maka peneliti memodifikasi permukaan serat ijuk dengan suatu perlakuan untuk memperoleh suatu  ikatan  yang  lebih  baik  antara pengikat  atau  matrik  dengan  penguat  atau serat tersebut. Kompatibilitas antara matrik dan  serat  sangat  diperlukan  untuk  itu diperlukan perlakuan dari permukaan serat ijuk.  Serat  alam  yang  mempunyai  sifat hidrofil  sangat  tidak kompatible dengan pengikat  matrik termoset dengan  sifat hidrofob .  Untuk  itu  supaya  mendapatkan sifat serat yang hidrofob , harus menghilangkan beberapa komponen hidrofil dimana  didalamnya  ada  (pektin,
lignin dan hemi selulosa). Dengan menghilangkan  bahan  piktin,  lignin  dan hemiselulosa serat ijuk akan menjadi lebih kompatible atau  menjadi  lebih  bisa mengikat  dengan  matriknya  atau  dengan resin.  Dalam  proses  perlakuan  terhadap
serat  ijuk  yang  merupakan  larutan  basa digunakan cairan NaOH  yang mudah larut dengan  air,  juga  basa  yang  mempunyai sifat  kuat  yang  bisa  terionisasi  dengan sempurna.  Teori Arrhenius basa  dimana zat  yang  berada  di  dalam  air  akan menghasilkan  ion  OH  dan  ion  Positif. Larutan  basa  mempunyai  sifat  licin  yang disebut  sifat  kaustik  basa,  jika  terkena tangan licin seperti sabun.
Komposit  serat  yang  baik  harus mampu  untuk  menyerap  matrik  yang memudahkan  terjadi  antara  dua  fase (Schwarts, 1984). Selain itu komposit serat juga  harus  mempunyai  kemampuan  untuk menahan  tegangan  yang  tinggi,  kaerena serat  dan  matrik  berinteraksi  dan  pada akhirnya  terjadi  pendistribusian  tegangan. Kemampuan ini harus dimiliki oleh matrik dan  serat.  Selain  itu  gaya–gaya  yang berpengaruh  pada  ikatan  antara  serat– matrik diantaranya yaitu gaya coulomb dan gaya adhesi.
Liu  (2007) menggunakan natrium hidroksida (NaOH)  untuk  perlakuan  serat jute  dalam  rangka  meningkatkan  kinerja komposit  jute-polypropylene  (PP)  dengan metode  penyusunan  film.  Modifikasi permukaan  serat  jute  sangat  efektif  dalam meningkatkan adhesi serat-matrik,  hal  ini menunjukkan  bahwa  perlakuan  bukan hanya merubah topografi permukaan tetapi juga diameter dan kekuatan serat jute, yang
dianalisis menggunakan model dua parameter  distribusi Weibull. Sebagai hasilnya,  kekuatan  geser  antar  muka  kuat, kekuatan  lentur  dan  tarik  komposit  semua meningkat, tetapi kekuatan impak menurun sedikit, hasil ini telah menunjukkan sebuah pendekatan  baru  untuk  menggunakan bahan-bahan  alami  untuk  meningkatkan kinerja  mekanik  komposit  (X.  Y.  Liu,  G. C. Dai, 2007).
Abral  (2010)  melakukan    penelitian dengan Serat Cyathea Contaminans sebelum  dan  setelah  mengalami  perlakuan dengan  Alkali  NaOH    kekuatan  tarik  dan sifat fisik. Dari hasil penelitian  diperoleh kesimpulan lama waktu perendaman dalam perlakuan alkali (NaOH  sebesar    5%) adalah selama 2 jam. Dan perlakukan serat serat cyathea  contaminans sebelum alkali (NaOH  5%)  dapat  meningkatkan  sifat mekanik  dari  serat  tersebut  kekuatan  tarik serat  secara  signifikan  karena  hilangnya lapisan  pektin, lignin,  hemiselulosa dan kotoran–kotan yang ada pada serat cyathea contaminans .
Dari beberapa penelitian sebelumnya,  bisa  mengambil  penelitian yang  akan  diangkat  untuk  melakukan penelitian lanjutan dimana dengan menggunakan    beberapa  perlakuan  yang akan diteliti apakah juga akan mempengaruhi  struktur  permukaan  dari serat  ijuk  tersebut,  dimana dengan bentuk-
bentuk  permukaan serat ijuk akan jga akan berpengaruh  jika  kta  nanti  menggunakan serat  ini  sebagai  pengiat  dari  sebuah produk komposit.

## METODOLOGI PENELITIAN
Dalam  penelitian  ini  bahan  yang digunakan  adalah  bagian  dari  pohon  Aren yaitu    serat  ijuk.  Untuk  itu  sebelumnya serat  ijuk  direndam  dengan  menggunakan larutan  NaOH  dengan  beberapa  variasi, variasi  yang  digunakan  adalah  0%,  2%, 5%,  10%  NaOH,  perendaman  serat  ijuk dilakukan  dengan  waktu  2  jam,  setelah  di rendam  dengan NaOH selama 2 jam, serat dibersihkan  dengan  membilas  dengan  air dimasukkan  dalam  bak,  setelah  itu  serat segera  dijemur  di  sinar  matahari  atau dengan menggunakan alat pengering.
Kemudian  dilakukan  pemilihan  serat ijuk  dengan  diameter  rata-rata  0,5  mm. Setelah  pemilihan  serat  ijuk  berdiameter rata-rata 0,5 mm serat pada masing-masing perlakuan  diambil  tiga  sampel  untuk dilakukan uji tarik khusus serat, serat hasil perlakuan alkali juga dilakukan foto mikro, pengujian dengan menggunakan mikroskop  dengan  beberapa  pembesaran yang  bisa  dilihat  struktur  permukaan dengan Scanning  Electron  Microscopy (SEM),  setelah  pengujian  permukaan  juga menguji  komposisi  untuk  mengetahui kandungan  serat  ijuk,  dengan  melakukan perlakuan  secara  dengan    merendamnya
dengan  waktu  tertentu  dimana  proses perendaman tersebut dengan menggunakan tempat  bak  yang disediakan sesuai dengan kapasitas  serat  ijuk  yang  akan  direndam dengan larutan NAOH, setelah perendaman  tentunya  dijemur  di  luar dengan  sinar  terik    matahari  atau  dengan alat  engering  dari  serat  ijuk  yang  setelah di- treatment dengan  perendaman  NAOH tersebut.  Dengan  perendaman  tersebut diatas  bisa  melihat  bagaimana  kontur  dari permukaan  dari  serat  ijuk,  yang  nantinya terlihat  di  SEM,  dengan  terlihatnya menggunakan  SEM  mikrostruktur  dari permukaaan  serat  ijuk  dengan  berbagai pembesaran,  akan  terlihat  kwalitas  dari serat  dan  akan  bisa  dianalisis  di  dalam struktur  permukaan,  bisa  terlihat  jelas kondisi  permukaan  serat  ijuk  ini  yang seperti  apa  nantinya  akan  digunakan sebagai  acuan  pembuatan  bahan  material baru pembuatan bahan komposit.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Setelah  dilakukan  pengujian  tarik khusus  serat  ijuk  ini  didapatkan  hasil seperti  tabel  1.  Dapat  dilihat  serat  ijuk yang  tanpa  diberikan  perlakuan  dengan NaOH  atau  0%,  cukup  tinggi  didapatkan kekuatan  tarik  dari  serat  ijuk  rata-rata 102,72  Mpa,  dilanjutkan  hasil  perlakuan serat  ijuk  dengan  larutan  NaOH  2% menghasilkan  kekuatan  tarik  serat  ijuk rata-ratanya  114,37  Mpa,  dilanjutkan  hasil
perlakuan  serat  ijuk  dengan  larutan  NaOH 5% menghasilkan kekuatan tarik serat ijuk rata-ratanya  138,71  Mpa,  dilanjutkan  hasil perlakuan  serat  ijuk  dengan  larutan  NaOH 10%  menghasilkan  kekuatan  tarik  serat ijuk rata-ratanya 36,12 Mpa.
Tabel 1. Harga Kekuatan Dan Persentasi Alkali
Perlakuan Kekuatan Tarik (Mpa) Alkali σ Rerata 0% 114,23
102,72 99,36 100,33
2% 120,76 114,37 113,99 108,38 5% 139,36 138,71 145,38 131,41 10% 36,03 36,12 28,94 43,41
Gambar 3. Hubungan Kekuatan Tarik Serat Ijuk  dan Perlakuan Alkali ( Alkali Treatment )
Dilihat dari gambar 3. terlihat bahwa serat  yang  diberikan  perlakukan  alkali NaOH  dari  tanpa  perlakuan,  dan  dengan perlakuan  NaOH  2%,  NaOH  5%,  NaOH 10%    kekuatan  tarik  dari  serat  ijuk kecenderungan  semakin  naik  hasilnya,
namun  pada  penambahan  larutan  NaOH 10%    terlihat  hasil  kekuatan  tarik  serat semakin kecil.
Gambar 4. Hubungan Kekuatan Tarik Serat Ijuk  Dan Perlakuan Alkali ( Alkali Treatment ), Tanpa Perlakuan
Dari  gambar  4.  Hubungan  kekutan tarik  serat  ijuk  dengan  serat  ijuk  tanpa diberi  perlakuan,  dan  dengan  serat  yang diberi perlakuan permukaan serat ijuk yang di  rendam  dengan  larutan  NaOH.  Dimana hasil kekuatan sifat mekanik dari serat ijuk meningkat.
Kotoran–kotoran  dan  debu  masih menyatu  di  batang  pelepah  pohon  Aren yang  masih  berbentuk  anyaman,  diambil serat  demi  serat  dari  anyaman  pelepah pohon  Aren  tersebut    dan  langsung dibersihkan  kotoran  dan  debu  yang  ada pada  serat  ijuk,  untuk  membersihkan kotoran-kotoran    dan  debu  yang  masih menempel  di  serat  ijuk  yaitu  dengan perlakuan melakukan alkali atau merendam  dengan  larutan  NaOH  dengan beberapa  prosentase  jumlah  larutannya, setelah itu bisa dianalisa struktur permukaan  dari  serat  ijuk  tersebut  dengan
menggunakan
penguian struktur permukaan    foto  mikrostruktur    dengan foto SEM.
Gambar 5. Foto SEM Mikrostruktur Serat Ijuk Untreated (Tanpa Diberi
Alkali Treatment ) Dari gambar 5.
dilihat menggunakan  foto  mikrostruktur    SEM, serat  ijuk  tanpa  perlakuan,  terlihat  jelas  di fotonya  ada  banyak  gumpalan–gumpalan kotoran  dan  debu  menutupi  di  beberapa permukaan  serat  ijuk , dengan  gambar tersebut kotoran–kotoran dan debu itu akan membuat  dari  kondisi    serat  pada  saat digunakan  sebagai  serat  penguat  menjadi tidak    maksimal    atau    produk  dari komposit  nanti    kuarang  bagus  dari    sifat mekaniknya, baik  kekuatan  tarik  ataupun impaknya, melihat hasil foto mikrostruktur  tersebut  diatas  perlakuan struktur  permukaan  serat  ijuk  dibutuhkan denga  merendam  larutan  NaOH  atau proses alkali,   sehingga tindakan  beberapa perlakuan  dari  serat  ijuk  ini  harus dilakukan  dan  sangat  diperlukan  dengan beberapa prosentase larutan NaOH .
Gambar 6. Foto SEM Mikrostruktur Serat Ijuk Dengan Alkali Treatment 2% NaOH Dari gambar 6. dengan
menggunakan  foto  mikrostruktur    SEM, serat  ijuk  dengan    perlakuan  perendaman 2%  NaOH,  terlihat  jelas  di  fotonya  masih ada  sedikit    gumpalan–gumpalan    kotoran dan  debu  yang  menutupi  di  beberapa permukaan    serat    ijuk  terlihat  sedikit bersih,  tetapi    masih    kelihatan    menutupi di beberapa  permukaan serat ijuk.
Gambar 7. Foto SEM Mikrostruktur Serat Ijuk Dengan Alkali Treatment 5% NaOH
Dari gambar 7.
di lihat menggunakan  foto  mikrostruktur    SEM, serat  ijuk  dengan    perlakuan  perendaman 5%  NaOH,  terlihat  jelas  di  fotonya  sudah bersih sudah tidak ada gumpalan– gumpalan  kotoran    dan  debu  yang menutupi di beberapa permukaan serat ijuk dan  terlihat  bersih  tidak  rusak  dan  tidak cacat  di beberapa permukaan serat ijuk.
Gambar  8. Foto SEM Mikrostruktur Serat Ijuk Dengan Alkali Treatment 10%

## NaOH
Dari  gambar  8.    berdasarkan  foto mikrostruktur    SEM,  serat  ijuk  dengan perlakuan  perendaman      10%  NaOH, terlihat  jelas  di  fotonya  masih    ada gumpalan–gumpalan  kotoran    dan  debu yang  menutupi  di  beberapa  permukaan serat  ijuk  dan  terlihat    rusak  dan  cacat    di beberapa  permukaan  serat  ijuk,  dengan prosentase perlakuan permukaan dari serat ijuk  dengan  erendaman  10%  NaOH mehasilkan  serat–serat  dari    ijuk  ini merusak  permukaannya.
Perlakuan  permukaan  serat  dengan menggunakan  perendaman  larutan  NaOH atau  sering  disebut  perlakuan    alkali  itu akan  menghilangkan  beberapa  kandungan yang  ada  pada  permukaan  serat  ijuk dimana kandungan tersebut adalah hemiselulosa,  selulosa,  silikat,  lignin  dan pektin  kondisi  ini  akan  menentukan kekuatan  mempererat  antara  penguat  atau serat  dan  pengikat  atau  matrik  nantinya dalam  pembuatan  komposit  atau  sering disebut kekuatan antar muka serta wetability dari  serat  ijuk  ini  oleh  matrik
akan  semakin  baik  juga.  Selain  itu perlakuan  permukaan  serat  ijuk  ini  juga akan  meningkatkan  kekasaran  permukaan dari serat ijuk tersebut  yang nantinya akan menghasilkan mechanical interlocking yang  sangat  baik  dalam  proses  pembutan material komposit. Pengertian dari mechanical  interlocking adalah  suatu proses terjadinya perekatan diantara pengikat  atau  matrik  dan  penguat  serat searah  mikroskopis  mupun    kondisi molekuler  pada  saat  matrik  masuk  ke dalam  serat  yang  akan  terjadi  ikatan perekat  yang  lebih  kuat.    Untuk  itu  uji komposisi  dari  kandungan  dari  serat  ijuk sendiri  sangat  perlu  dan  penting  sekali, pengujian  komposisi  serat  ijuk  dilakukan dengan hasil seperti tabel di bawah ini.
Tabel 2. Uji Komposisi Kandungan
Serat Ijuk NaOH Kandungan Komposisi Kandungan Serat Ijuk Hemi selulosa (%) Selulosa (%) Silikat (%) Lignin (%) 0% 15,88 30,10 0,25 52,87 2% 14,14 30,00 0,22 51,88 5% 12,73 29,91 0,19 51,81 10% 11,70 27,04 0,15 51,31 Setelah dilakukan pengujian komposisi    kandungan    khusus  serat  ijuk ini  didapatkan  hasil  seperti  tabel  2.  diatas. Dapat  dilihat  serat  ijuk  yang  diberikan perlakuan  dengan  NaOH    5% yang mempunyai kekuatan tarik tinggi mempunyai  kandungan  serat  hemiselulosa
12,73%,  selulosa  29,9%,  silikat  0,19%, lignin  51,81%    menurunnya    kandungan diatas    akan  meningkatkan  kekasaran permukaan dimana mechanical interlocking akan  lebih  baik dalam pembuatan  komposit,  namun  Kandungan serat  diatas  5%  perlakuan  alkali  juga semakin  berkurang  juga,  tetapi  kekuatan tarik  semakin  menurun.  Disini  terlihat perlakuan  dari  serat  tersebut  perlakuan perendaman alkali 5% mempunyai kekuatan  tarik  yang  tinggi,  sehingga  serat dengan  perlakuan  tersebut  akan  bisa  lebih bagus  digunakan  sebagai  serat  penguat yang  berefek  saling  mengikatnya  dari bahan pengikat dan bahan penguatnya.

## SIMPULAN
Perlakuan
permukaan dengan menggunakan larutan NaOH sangat diperlukan  untuk  menghasilkan  struktur permukaan  dari  serat  yang  baik  tapi  tidak merusak permukaan  juga  membuat proses ikatan  yang  lebih  kuat  antara  serat  ijuk sebagai    penguat  dan  matrik  sebagai pengikat  dalam  pembuatan  bahan  material baru terutama pembuatan komposit material, adapun kesimpulan dari penelitian  ini adalah :
1. Perlakuan  permukaan  dari  serat  ijuk dengan  perlakuan    perendaman    larutan NaOH    5%,  dapat    meningkatkan  sifat mekanik  serat  yaitu  sifat  mekanik kekuatan  tarik,  tetapi  apabila  perlakuan
permukaan  dari  serat  ijuk  dengan perlakuan  perendaman   larutan  NaOH melebihi  NaOH    5%,  nilai  hasil  sifat mekanik  kekutan  tarik  dari  seratnya semakin kecil atau menurun.
2. Hasil  pengujian  sifat  mekanik  kekuatan tarik  serat    dari    serat    yang    paling tinggi  dalam  penelitian  serat  ijuk  ini adalah  didapatkan  maksimal  138,71 Mpa,  pada  serat  dengan  perlakuan NaOH 5%.
3. Perlakuan  permukaan  dari  serat  ijuk NaOH 5% permukaan serat ijuk terlihat bersih  dari    kotoran    di  celah  atau lubang    permukaan    serat    tanpa merubah  susunan  serat  ijuk    (tidak cacat),  juga  mempunyai  kandungan serat  hemiselulosa  12,73%,  selulosa 29,9%,  silikat  0,19%,  lignin  51,81%, dan sudah dapat digunakan untuk bahan serat pembuat komposit.
4. Pemberian  perlakuan  alkali  pada  serat ijuk  dapat  meningkat  kekuatan  tarik serat rata-rata  sebesar 35%.

## DAFTAR PUSTAKA
Anonim,  2011, Daun,  Bunga,  Buah  Dan
Biji Tanaman Ijuk ( Arenga
Pinata ) .
http://www.kphjember.com/mengena l Aren.html.
Bachtiar,  D.,  Sapuan,  S.  M.,  Zainudin,  E. S.,  Khalina,  A.,  &  Dahlan,  K.  Z. M.,  2010, The  Tensile  Properties Of  Single  Sugar  Palm ( Arenga Pinnata ) Fibre ,  IOP  Conference
Series, Materials Science and Engineering, David N-Shon, 1994, Journal Of Cellulose, Vol.1 , Chapman  &  Hall, London.UK.
Khalil  A,  2004, Gentian  Dan  Komposit Lignoselulosik , Pusat Pengajian
Teknologi  Industri  Universiti  Sains
Malaysia Packman, Verpoest, 2003, Natural Fibres:
Can  They  Raplace    Glass  In  Fibre
Reinforced Plastic, Composites
Science  And  Technology ,  63,  1259-
1264
Santoso,  2002, Penggaruh  Berat  Serat Chopped Strand Terhadap Kekuatan  Tarik,  Bending  dan Impak .
Schwartz, M M, 1984, Composite Material Handbook ,  Mc  Graw  Hill  Book Company.
Wurmbmerr, 2007, Buku Tentang  Pohon Aren ( Arenga Pinata ) .
X.  Y.  Liu,  G.  C.  Dai,  2007, Surface
Modification  And  Micromechanical Properties  Of  Jute  Fiber  Mat Reinforced Polypropylene Composites , Express Polymer Letters Vol.1, No.5 (2007) 299–307