## PEMANFAATAN LIMBAH KOTORAN SAPI SEBAGAI PENGGANTI SEBAGIAN SEMEN DALAM PEMBUATAN BATAKO
Kiki Kurniawan 1 Prihantono 2 dan Rosmawita Saleh 3
1,2,3 Pendidikan Teknik Bangunan, FT, UNJ Email: prihantono@unj.ac.id

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pemanfaatan  limbah  kotoran  sapi  sebagai  pengganti sebagian  semen  dalam  pembuatan  batako.  Hasil  penelitian  menunjukkan  penggunaan  bata  hollow  dengan substitusi kotoran sapi 0% memiliki nilai kuat tekan rata-rata 44,75 kg / cm2 memiliki rata-rata daya serap air 14,31%, bata hollow dengan substitusi kotoran sapi 5% memiliki nilai kuat tekan rata-rata. 47,47 kg / cm2 memiliki daya serap air rata-rata 15,67%, batako perforasi dengan substitusi kotoran sapi 7,5% memiliki nilai kuat  tekan  rata- rata  51,83  kg  /  cm2  memiliki  daya  serap  air  rata-rata  13,71%,  batako  dilubangi  dengan substitusi kotoran sapi 10% mempunyai nilai kuat tekan rata-rata 53,81 kg / cm2 mempunyai rata-rata serapan air 10,04%, batako dengan substitusi kotoran sapi 12,5% mempunyai nilai kuat tekan rata-rata 50,66 kg / cm2 mempunyai rata-rata serapan air sebesar 23,6% , bata hollow dengan substitusi kotoran sapi 15% rata-rata 48,84 kg / cm2 memiliki rata-rata  serapan  air  19,72%.  Nilai  kuat  tekan  optimum  diperoleh  dari  persentase substitusi  limbah  kotoran sapi sebesar 10% dengan nilai rata-rata kuat tekan 53,81 kg / cm2 dengan rata-rata serapan air 10,04%.
Kata kunci : kotoran sapi, batako, strong press, penyerapan air.

## ABSTRACT
This study aims to determine the use of cow dung waste as a substitute for some cement in the manufacture of hollow brick. The results showed the use of hollow brick with cow dung substitution of 0% has an average compressive strength value 44.75 kg/cm 2 has an average water absorption of 14.31%, hollow brick with cow dung  substitution  of  5%  has  a  value  of  compressive  strength  average  47.47  kg/cm 2 has  an  average  water absorption  of  15.67%,  Batako  perforation  with  cow  dung  substitution  of  7.5%  has  an  average  compressive strength value of 51.83 kg/cm 2 has the absorption water averaging 13.71%, batako perforated with substitution of  cow  dung  waste  of  10%  has  an  average  compressive  strength  value  53.81  kg/cm 2 has  an  average  water absorption of 10.04%, hollow brick with substitution cow dung waste of 12.5% has an average compressive strength  value  of  50.66  kg/cm 2 has  an  average  water  absorption  of  23.6%,  hollow  brick  with  cow  dung substitution  of  15%  average  48.84  kg/cm 2 has  an  average  water  absorption  of  19.72%.  The  optimum compressive strength value was obtained from percentage substitution of cow dung waste at 10% with mean value of compressive strength 53,81 kg/cm 2 with average water absorption 10,04%.
Keywords: cow manure waste, batako, strong press, water absorption.
Pemanfaatan Limbah Kotoran… (Kiki/ hal. 53-57)

## PENDAHULUAN
Batako  merupakan  salah  satu  bahan bangunan dengan bahan pembentuk berupa pasir  dan  agregat  (Ristinah,  Zacoeb, Soehardjono, & Setyowulan, 2012). Lahay, dkk (2017) menjelaskan bahwa pembuatan batako  dicetak  melalui  proses  pemadatan menjadi bentuk balok-balok dengan ukuran dan  persyaratan  tertentu  dan  proses pengerasan ditempatkan pada tempat yang lembap.
Pada  era  pembangunan  modern  ini, batako      selaku        bahan        material konstruksi  penutup  dinding  merupakan salah  satu  bahan  material  utama  yang banyak  diminati  oleh  masyarakat  dalam pembangunan   rumah dengan kualitas yang beragam  dan  harga  yang  bervariasi (Mallisa,  2011).  Darwis,  dkk  (2016)  juga menyatakan bahwa batako menjadi pilihan kosumen karena lebih hemat saat digunakan,  di  mana  setiap  luas  pasangan tembok hanya membutuhkan sedikit batako.  Namun,  batako  memiliki  kualitas yang  agak  rendah  karena  mudah  terjadi keretakan pada dinding dan pecah (Simanjuntak, 2011). Banyak sekali berbagai  inovasi  dalam  mengembangkan batako terutama dengan mengganti sebagian  bahan  pembuatnya dari berbagai macam  bahan,  baik  bahan  kimia  maupun dengan  limbah  yang  menjadi  bahan alternatif  pengganti  penyusunnya  salah satunya limbah kotoran sapi (Sari & Alfiah, 2019).
Rachmawati  (2000,  dalam  Agustian 2014)  menjelaskan  limbah  kotoran  sapi yang dibuang secara langsung ke lingkungan  akan  mengontaminasi  udara, air,  dan  tanah  sehingga  menyebabkan polusi.  Amir  &  Basry  (2019)  juga menyatakan  bahwa  kotoran  sapi  menjadi salah satu masalah sosial yang menyebabkan polusi udara akibat bau yang dihasilakan.
Pemanfaatan  potensi  limbah  kotoran sapi  dalam  bidang  konstruksi  telah dimulai  sejak  lama.  Suku  Sasak  di Dusun
Sade,  Lombok  Tengah,  Nusa  Tenggara Barat  dan  Suku  Zulu  di  afrika  selatan memanfaatkan  limbah  kotoran  ternak (feses)  sebagai  bahan  material  lantai,  dan pelapis  dinding.  Hal  tersebut  dipercaya dapat  mendinginkan  rumah  pada  musim kemarau  dan  menghangatkan  rumah  pada musim  penghujan. Bahan baku dari olahan kotoran  sapi  mampu  bertahan  pada  suhu 1000°Celsius  (Azhari,  Halang,  &  Zaini, 2015).
Pencemaran limbah kotoran peternakan sapi  merupakan  salah  satu  masalah  serius yang  apabila  tidak  ditangani  secara  cepat tidak hanya mencemari lingkungan peternakan  saja,  melainkan  ruang  lingkup masyarakat  luas  dan  juga  dalam  lingkup global.  Permasalahan  limbah  kotoran  ini merupakan  masalah  serius,  khususnya  di sektor   peternakan. Limbah kotoran yang di hasilkan  peternakan  menyumbang  65% nitrogen  oksida  dan  64%  ammonia  yang menyebabkan hujan asam.
Selain  itu,  tercatat  angka  kebutuhan semen mencapai 20 juta   ton   dalam kurun waktu 2012-2016 (Asosiasi Semen Indonesia, 2016). Menurut Hardjito (2007), teknologi    produksi    semen     di Indonesia cenderung  boros  energi  dan  menimbulkan emisi  CO2  yang  menyumbang  pada kenaikan suhu global.
Pada  penelitian  skripsi  ini  limbah  kotoran sapi  yang  di  gunakan  untuk  mengganti sebagian  semen  dalam  pembuatan  batako, yaitu 0%, 5%, 7,5%, 10%, 12,5%, dan 15% guna memaksimalkan pemanfaatan limbah kotoran  sapi  dengan  mutu  sesuai  SNI  03- 0349-1989  tentang  bata  beton  untuk pasangan dinding.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui  apakah  batako  berlubang dengan limbah kotoran sapi sebagai bahan pengganti sebagaian semen dengan persentase 0%, 5%, 7,5%, 10%, 12,5%, dan 15%. dari berat  semen  dapat memengaruhi syarat  mutu  SNI  03-0349-  1989  tentang Bata  Beton  untuk  pasangan dinding yang meliputi  pemeriksaan  fisik  dan  sifat mekanik yang telah disyaratkan.
Berangkat  dari  latar  belakang  di  atas, peneliti tertarik untuk melakukan penelitian pada limbah kotoran sapi sebagai pengganti sebagian semen dalam pembuatan batako.

## METODE
Penelitian  ini  dilaksanakan  di  dua tempat berbeda, sebagai berikut:
1. Pembuatan benda uji dilaksanakan  di pabrik batako Jl. Jati
Kramat Bekasi Selatan.
2. Pemeriksaan  sifat  fisik  (pandangan luar,  ukuran,  penyerapan  air)  dan kuat  tekan  di  Laboratorium  Uji Bahan Universitas Negeri Jakata.
Waktu  penelitian  dilaksanakan  pada bulan  April  2018  –  Mei  2018.  Metode penelitian  yang  akan  digunakan  dalam penelitian ini adalah eksperimen di laboratorium  dengan  benda  uji  batako berlubang berukuran 36 cm x 18 cm x 7 cm untuk   pasangan   dinding    dengan subtitusi limbah  kotoran  sapi  0%,  5%,  7,5%,  10%, 12,5%, dan 15%. dari berat semen.
Teknik  analisis  data  yang  dihasilkan melalui pemeriksaan pandangan luar, ukuran,  penyerapan  air  dan  kuat  tekan dengan  menggunakan  mesin  uji  yang dilakukan di laboratorium  data  dihitung dan di rata-ratakan dengan menggunakan analisis statistik sederhana lalu  dibuat dalam bentuk diagram  batang  dengan  bantuan  program Mirosoft  Excel,  kemudian hasil  penelitian disimpulkan dan dibahas secara deskriptif.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Dari  ketiga  pemeriksaan  sifat  tampak pada   benda   uji,   maka   dapat disimpulkan bahwa  penggunaan  limbah  kotoran  sapi sebagai  pengganti  sebagian  semen  dengan komposisi 0% sebagai kontrol,  5%,  7,5%, 10%,  12,5%   dan 15%  dinyatakan  lulus  uji. Penggunaan  limbah  kotoran  sapi  sebagai pengganti  semen  tidak  memengaruhi  sifat tampaknya.
Gambar 1. Grafik Hasil Pengujian Daya Serap Air Rata-rata Batako Berlubang
Dari  data  di  atas  untuk  nilai  rata-rata daya  serap  air  paling  baik  terdapat  pada persentase 10%.  Pada  persentase 12,5% dan besar.  Hal  itu  di  sebabkan  karena  faktor hujan  (cuaca  buruk)  pada  saat  perawatan tujuh hari pertama di loksasi pembuatan dan tempat  penyimpanan  saat  perawatan  terlalu terbuka  karena  lahan  untuk  perawatan batako  sangat  terbatas  di  lokasi  pembuatan batako,  maka  dari  itu  batako  berlubang dengan  persentase  komposisi  12,5%  dan 15%  sempat  terkena  kontak  langsung  air hujan  dengan  durasi  cukup  lama,  yaitu  30 menit  sampai  1  jam  sehingga  membuat persentase  daya  serap  airnya  tinggi,  yaitu 23,60 % dan 19,72 %.
Gambar   2.   Grafik   Hasil    Pengujian Kuat Tekan Rata-rata Batako Berlubang
Persentase  komposisi  limbah  kotoran sapi memengaruhi kenaikan  dan penurunan nilai  kuat  tekan  benda  uji  tersebut.  Hal  ini disebabkan  karena  berkurangnya  julmah semen  yang digunakan dengan jumlah pasir yang  sama.  senyawa  kimia  yang  terdapat pada limbah kotoran sapi, yaitu C 34,55 %, O 17,32%, Si 4,35 %, S 0,51 %, K 2,77 %, Ca  38,33%,  dan  Fe2,17  %  bereaksi dengan baik senyawa kimia  pada Portland
jenis I,  yaitu C3S 51%, C2S 24%, C3A 6%, C4AF 11%, MgO 2,9% dan SO3 2,3%.
Gambar 3. Grafik Hubungan Kuat Tekan, Daya Serap Air dan Berat Batako

## Berlubang
Dari grafik  hubungan  di  atas hubungan kuat tekan  dengan  daya  serap air rata – rata batako  berlubang  diketahui  semakin  tinggi perentase  limbah  kotoran  sapi  sebagai pengganti  semen  semakin  tinggi  nilai  kuat tekan  rata  –  ratanya  sehingga  seemakin rendah  daya  serap  air  rata  –  ratanya  dan sebaliknya.  Hal  ini  saling  berhubungan karena  nilai  daya  serap  air  yang  kecil membuat batako berlubang kedap air, karena batako  yang  kedap  air  memiliki  pori  atau rongga  yang  sedikit  sehingga  sifat  fisiknya semakin keras dan kokoh.

## SIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang telah dilakukan      dapat      diambil  kesimpulan sebagai berikut:
1. Batako  berlubang  dengan mengganti sebagian semen menggunakan limbah kotoran sapi dengan persentase  campuran  0%, 5%, 7,5% 10%,  12,5% dan  15%  dapat digunakan  sebagai  bahan pengganti sebagian  semen  dalam  pembuatan batako dan memenuhi semua persyaratan  SNI  03-0349  -  1989 tentang bata beton  untuk pasangan dinding.
2. Dari  hasil  pengujian  yang  telah dilakukan  didapatkan  nilai  kuata tekan  rata-rata  optimum  batako berlubang pada komposisi persentase  limbah  kotoran  sapi sebagai  pengganti  sebagian  semen 10%  dengan  nilai  kuat  tekan  53,81
Kg/Cm2  yang  masuk  pada  kategori tingkat  mutu  II  dan  mendapatkan daya  serap  air  rata-rata  sebesar 10,04%  yang  masuk  pada  kategori mutu kelas I menurut SNI 03-0349- 1989  tentang  bata  beton  untuk pasangan dinding.
3. Dari hasil penelitian batako berlubang dengan mengganti sebagian semen menggunakan limbah kotoran sapi dengan persentase  campuran  0%,  5%,  7,5% 10%, 12,5% dan 15% dapat digunakan sebagai material konstruksi   penutup    dinding karena memenuhi  semua persyaratan  SNI 03-0349-1989  tentang  bata  beton untuk pasangan dinding.

## DAFTAR PUSTAKA
Agustian, A. (2014). Pengembangan Biogas
Berbasis  Kotoran  Ternak  dalam rangka
Pemberdayaan Potensi
Sumber Daya Pertenakan Sapi Perah di Jawa Barat. 335-345.
Amir,  M.  Y.,  &  Basry,  W.  (2019). Pemanfaatan  Kotoran  Ternak  Sapi dan  Abu  Sekam  Padi  sebagai Penggati Sebagian Tanah Liat untuk Meningkatkan  Kualitas  Batu  Bata. Siimo Engineering , 3(1), 17-22.
Azhari, F., Halang, B., & Zaini, M. (2015).
Kualitas Biogas yang dihasilkan dari
Substrat Kotoran Sapi dan
Penambahan Starter Buah-buahan
dengan Menggunakan
Digester
Kubah. Jurnal  Wahana-Bio ,  XIV,
68-91.
Darwis, D., Astriana, & Ulum, M.  S. (2016).
Pemanfaatan  Limbah  Serat  Batang Sagu  untuk  Pembuatan  Batako.
Gravitasi , 15(1), 1-9.
Hardjito, D. (2007). The Use of Fly Ash to Reduce the Environmental  Impact of
Concrete. Proceedings  of  EnCon ,
340-342.
Lahay,  I.  H.,  Hasanuudin,  &  Uloli,  H.
(2017).  Penilaian  Postur  Kerja  Pada Pekerja Pembuat Batako di Gorontalo. Seminar Nasional Teknologi dan Rekayasa (SENTRA) .
Mallisa,  H.  (2011).  Studi  Kelayakan Kualitas  Batako  Hasil  Produksi
Industri  Kecil  di  Kota  Palu. Media Litbang Sulteng , IV(2), 75-82.
Ristinah,  Zacoeb,  A.,  Soehardjono,  A.,  & Setyowulan,  D.  (2012).  Pengaruh Penggunaan  Bottom  Ash  Sebagai
Pengganti  Semen  pada  Campuran Batako terhadap Kuat  Tekan Batako. Jurnal Rekayasa Sipil , 6(3), 264-271.
Sari,  W.  N.,  &  Alfiah,  T.  (2019).
Pemanfaatan  Bio-Slurry  Sebagai bahan  Batako. Seminar  Teknologi
Perencanaan,
Perancangan, Lingkungan, dan Infrastruktur . Simanjuntak,  V.  (2011).  Pembuatan  dan Karakteristik Batako Ringan dengan Memanfaatkan Sabut Kelapa Sebagai  Agregat  untuk Bahan Kedap Suara.