How to cite: Khairil  Yanuar,  Suwaji,  Ruspiansyah,  Faryanto  Effendi,  Abdul  Khaliq,  Abdul  Hafizh  Ihsani  (2022) Perbandingan  Beton  FC'40  Antara Beton  Normal  dengan  Beton  yang  Menggunakan  Sika  Viscocrete-8030  S, Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia, 7 (9). E-ISSN: 2548-1398 Published by: Ridwan Institute
Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia p–ISSN: 2541-0849 e-ISSN: 2548-1398 Vol. 7, No. 9, September 2022

## PERBANDINGAN BETON Fc'40 ANTARA BETON NORMAL DENGAN
BETON YANG MENGGUNAKAN SIKA VISCOCRETE-8030 S
Khairil Yanuar, Suwaji, Ruspiansyah, Faryanto Effendi, Abdul Khaliq, Abdul Hafizh Ihsani
Politeknik Negeri Banjarmasin, Indonesia Email: khairil@poliban.ac.id, suwaji@poliban.ac.id, ruspipoliban@poliban.ac.id, ferindi196402@poliban.ac.id, abdul.khaliq@poliban.ac.id, abdulhafizhihsani@gmail.com

## Abstrak
Beton merupakan suatu campuran yang terdiri dari semen portland, agregat halus, kasar,  dan  air  dengan  perbandingan  tertentu.  Perencanaan  campuran  beton  (mix design)  adalah  suatu  langkah  yang  sangat  penting  dalam  pengendalian  mutu beton, campuran yang salah akan mempengaruhi kemudahan pelaksanaan maupun kinerja  beton  dalam  pemakaian.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui perbandingan  kuat  tekan  antara  beton  normal  dengan  beton  yang  menggunakan bahan tambah Sika ViscoCrete-8030 S. Manfaat penelitian ini untuk mengetahui pengaruh  bahan  tambah  Sika  ViscoCrete-8030  S  terhadap  beton  yang  telah direncanakan.  Metode  penelitian  menggunakan  Teknik  eksperimen  dengan membuat  beberapa  benda  uji  yang  nantinya  akan  melewati  suatu  pengujian. Lokasi  penelitian  di  Laboratorium  Struktur  Uji  Bahan  dan  Batuan  Politeknik Negeri  Banjarmasin.  Hasil  penelitian  berupa  data  pengujian  guna  memperkuat pembahasan  serta  tujuan  dari  penelitian  tersebut.  Dari  hasil  penelitian    dapat disimpulkan bahwa bahan material yang digunakan, yaitu semen Tipe 1 (conch), Agregat  halus  (Barito),  Agregat  Kasar  (Katunun)  dapat  digunakan  untuk pembuatan  campuran  beton.  Perencanaan    kebutuhan    bahan    (Mix    Design) berdasarkan  SNI 03-2834-2000 dengan tujuan mendapatkan komposisi campuran antara  semen,  pasir,  batu  pecah,  dan  air  sesuai  dengan  mutu  beton  yang direncanakan.  Benda  uji  yang  digunakan  berbentuk  silinder  dengan  mutu  yang direncanakan Fc’40 yang akan di uji pada umur 7 haro, 14 hari, 28 hari, 35 hari. Hasil  perhitungan  menunjukkan  beton  normal  pada  umur  28  hari  memiliki  kuat tekan  karakterisik  sebesar  23,81  Mpa  dan  beton  dengan  tambahan  Sika ViscoCrete-8030  S  29,74  Mpa,  dapat  terlihat  pengaruh  obat  sika  terhadap  beton normal sebesar 24,92%.
Kata Kunci : beton; kuat tekan; sika viscocrete-8030 s

## Abstract
Concrete  is  a  mixture  consisting  of  Portland  cement,  fine,  coarse  aggregate,  and water  in  a  certain  ratio.  Concrete  mix  planning  (mix  design)  is  a  very  important step in controlling the quality of concrete, the wrong mixture will affect the ease of implementation and performance of concrete in use. This  study aims to determine
the  comparison  of  compressive  strength  between  normal  concrete  and  concrete using  Sika  ViscoCrete-8030  S  added  material.  The  benefit  of  this  research  is  to determine  the  effect  of  Sika  ViscoCrete-8030  S  added  material  on  the  planned concrete.  The  research  method  uses  an experimental  technique  by  making  several test objects that will later pass a test. The research location is at the Materials and Rocks Structure Test Laboratory of the Banjarmasin State Polytechnic. The results of  the  research  are  in  the  form  of  test  data  to  strengthen  the  discussion  and objectives  of  the  research. From  the  results  of the  study,  it  can  be  concluded  that the materials used, namely Type 1 cement (conch), fine aggregate (Barito), coarse aggregate  (Katunun)  can  be  used  for  the  manufacture  of  concrete  mixtures. Material requirements planning (Mix Design) based on SNI 03-2834-2000 with the aim of getting the composition of the mixture between cement, sand, crushed stone, and water in accordance with the planned concrete quality. The test object used is in the form of a cylinder with a planned quality of Fc'40 which will be tested at the age of 7 days, 14 days, 28 days, 35 days. The calculation results show that normal concrete  at the  age  of  28  days  has  a  characteristic  compressive  strength  of  23.81 Mpa and concrete with the addition of Sika ViscoCrete-8030 S 29.74 Mpa, it can be seen that the effect of Sika on normal concrete is 24.92%.

## Keywords: concrete; compressive strength; sika viscocrete-8030 s

## Pendahuluan
Beton merupakan suatu campuran yang terdiri dari semen portland, agregar halus, kasar, dan air dengan perbandingan tertentu. Perencanaan campuran  beton (mix design) adalah  suatu  langkah  yang  sangat   penting dalam pengendalian mutu beton, campuran yang  salah  akan  mempengaruhi  kemudahan  pelaksanaan  maupun  kinerja  beton  dalam pemakaian.  Beton  harus  mempunyai  workabilitas  yang  tinggi,  memiliki  sifat  kohesi yang tinggi saat dalam kondisi plastis (belum mengeras), sehingga beton yang dihasilkan cukup  kuat  dan  tahan  lama.  Dalam  merencanakan  suatu  konstruksi,  struktur  yang digunakan  pada  konstruksi  harus  kuat  dan  awet  oleh  karna  itu  pengendalian  mutu terhadap bahan yang digunakan sangat penting dalam dunia konstruksi, terutama untuk Gedung,  bangunan-bangunan,  serta  rumah  tinggal  yang  strukturnya  terbuat dari  beton. Semen merupakan salah satu bahan utama dalam proses pembuatan beton, karna semen memiliki sifat hidraulik yaitu dapat mengeras jika tercampur dengan air.
Di  Indonesia  bahan  tambahan  telah  banyak  digunakan,  manfaat  dari  bahan tambahan tersebut  perlu  dibuktikan  dengan  menggunakan  bahan agregat  dan     jenis semen  yang  sama dengan  bahan  yang  dipakai  di lapangan.  Untuk  bahan  tambahan yang    merupakan    bahan    kimia  harus  memenuhi      syarat      yang      diberikan      dalam ASTM   C.494   (Standard Spesification  For Chemical Admixture For Concrete). Pada penelitian ini penulis   menggunakan  bahan    tambah  Sika  ViscoCrete-8030  S,  bahan tambah digunakan  untuk   memodifikasi   sifat   dan karakteristik   dari beton     dengan harapan dapat meningkatkan   mutu,   kualitas   beton. Selanjutnya beton normal atau beton  konvensional  akan  dibandingkan  dengan  beton  yang  diberi  bahan  tambah  Sika ViscoCrete-8030  S,  ditinjau  dari  kuat  tekan (Jamal,  Widiastuti,  &  Anugrah,  2018) .
Karena  itu,  dalam  kaitannya  dengan  hal  tersebut  maka  judul  yang  diangkat  adalah “Perbandingan beton fc’40 antara beton normal dengan beton yang menggunakan Sika ViscoCrete-8030 S”.

## Metode Penelitian

## 1. Lokasi Penelitian
Lokasi penelitian ini adalah pada Laboratorium Struktur dan Bahan Politeknik Negeri  Banjarmasin,  Provinsi  Kalimantan  Selatan.  Mulai  dari  pemeriksaan  kadar lumpur  pasir,  pembuatan  dan  perawatan  benda  uji  sampai  pengujian  kuat  tekan beton.

## Gambar 1 Peta Lokasi Pekerjaan

## 2. Pengumpulan Data dari Hasil Pengujian
Pengumpulan  data-data  yang  didapat  dari  hasil  seluruh  pengujian  yang dilakukan di laboratorium.
3. Hasil dan Pembahasan
Data-data  yang  didapatkan  selanjutnya  dapat  diolah  menjadi  perbandingan hasil  pengerjaan  yang  dilakukan  dan  pengujiannya  apakah  dapat  dikatakan  sesuai dengan prosedur dan spesifikasi teknis. Adapun pembahasan dan analisa yang akan saya bahas adalah sebagai berikut :
1. Hasil kuat tekan benda uji yang telah dibuat
2. Pengaruh bahan tambah terhadap benda uji yang telah dibuat

## Hasil dan Pembahasan
1. Hasil Pemeriksaan Bahan
a) Pengujian Semen
Semen  yang  digunakan  untuk  penelitian  ini  adalah  semen  Portland  type  1, Conch  (PCC),  dengan  melakukan  pengujian  kehalusan  semen,  pengujian  berat jenis,  pengujian  konsistensi  semen,  pengujian  waktu  ikat  semen  yang  hasilnya dapat terlihat pada tabel 1 berikut ini.
Tabel 1

## Hasil Pengujian Semen Conch (PCC)
No Macam Pemeriksaan Semen Speksifikasi Standar/Rujukan Hasil SNI 15- 2049-2004 1 Pengujian Kehalusan semen Saringan No 100 % SNI 15-2530-1991 100 - Saringan no 200 % 89 - 2 Pengujian Berat Jenis SNI 03-2531-1991 3,145 - 3 Pengujian Konsistensi Semen SNI 15-2049-2004 11 10(±1) mm 4 Waktu Pengikatan Semen
Pengikatan Awal Menit SNI 03-6827-2002 70 Min. 45 Pengikatan Akhir Menit 150 Max. 375 (Hasil Pengujian Laboratorium/Penelitian Sendiri)
Dari hasil pengujian pada tabel 1 diatas dapat disimpulkan bahwa semen yang akan digunakan telah memenuhi syarat spesifikasi untuk pembuatan beton. Untuk data lebih lengkapnya tentang pengujian semen ini dapat dilihat pada lampiran.

## Gambar 1
Waktu Pengikatan Semen Conch
(Hasil Pengujian Laboratorium/Penelitian Sendiri)

## b) Pengujian Agregat Halus
Agregat Halus, yang dibeli di CV.AMANAH ANUGRAH  ALAM, dengan melakukan    beberpa  pengujian    diantaranya  Pengujian    berat    jenis,  Analisa saringan, berat isi , kadar organik, kadar lumpur, dan kadar air didapat beberapa data yang hasilnya dapat terlihat pada tabel berikut.

## Tabel 2 Hasil Pengujian Pasir Barito
No Macam Pemeriksaan Semen Speksifikasi Standar/Rujukan Hasil SII 0052-80 1 Kadar Lumpur % SNI 03-4142-1996 0,21 Max. 5% 2 Kadar Zat Organik % SNI 03-2816-1992 Kat.No 5 Kat.No. 3 3 Berat Jenis SNI-1970-2008 -    Berat Jenis Bulk % 2,618 -    Permukaan Jenuh % 2,634 Min. 2,5 -    Berat Jenis Semu % 2,659 4 Penyerapan % 0,583 Max 3% 5 Kadar Air % SNI-1971-2011 0,7 6 Susunan Gradsi Agregat : SNI-03-1968-1990 Zona IV 3/8”     (9,52 mm) 100 100 No.4    (4,76 mm) 100 95-100 No.8    (2,38 mm) 98,4 95-100 No.16  (1,19 mm) 95,05 90-100 No.30  (0,59 mm) 89 80-100
No.50  (0,28 mm) 38 15-50 No.100 (0,15 mm) 2,5 0-15 Berat Isi Kg/d m³ SNI 03-1973-1990 7 Berat Agregat Lepas 1,5 Berat Agregat Tusukan 1,597 Berat Agregat Goyangan 1,677 (Hasil Pengujian Laboratorium/Penelitian Sendiri)
Dari  hasil  pengujian  pada  tabel  2  diatas  dapat  disimpulkan  bahwa  pasir barito  yang  akan  digunakan  tidak  memenuhi  syarat  spesifikasi  untuk  bahan campuran  pembuatan  beton.  Untuk  hasil  pengujian lebih lengkapnya  bisa  dilihat pada lampiran III.

## Tabel 3 Analisa Saringan Agregat Halus Pasir Barito
Nomor Saringan Berat Tertahan (gr) Contoh Kumulatif Tertahan (gr) Contoh Kumulatif Persen Daerah Gradasi Susunan Butir (Zone) 4
Tertaha n Persen Lolos Contoh Rata-Rata mm inch 1 2 1 2
1 2 1 2 9,52 3/8" 0 0 0 0 0 0 100 100 100 1 0 0 4,76 No.4 0 0 0 0 0,00 0,00 100 100 100,00 95 – 100 2,38 No.8 2,1 1,1 2,1 1,1 2,18 1,11 97,90 98,90 98,40 95 – 100 1,19 No.16 3,2 3,5 5,3 4,6 5,50 4,66 94,70 95,40 95,05 90 – 100 0,59 No.30 1,6 10,5 6,9 15,1 7,17 15,30 93,10 84,90 89,00 80 – 100 0,279 No.50 37,9 64,1 44,8 79,2 46,52 80,24 55,20 20,80 38,00 15 – 50 0,149  No.100 51,5 19,5 96,3 98,7 96,30 98,70 3,70 1,30 2,50 0 – 15 Pan 3,7 1,3 100 100 100,00  100,00 0 0 0,00
Fine Modulus = 1,788
(Hasil Pengujian Laboratorium/ Penelitian Sendiri)

## Grafik 3
Gradasi Pasir Barito

## (Hasil Pengujian Laboratorium/ Penelitian Sendiri)
Berdasarkan pengujian Analisa saringan. Dapat dilihat rata – rata kumulatif lolos  pada  saringan  menunjukkan  bahwa  pasir  barito  ini  termasuk  pada  zona  IV yang dapat dilihat pada grafik 3 diatas.
c) Pengujian Agregat Kasar
Agregat  Halus,  yang  dibeli  didaerah  Pelaihari,  dengan  melakukan  beberpa pengujian diantaranya Pengujian Keausan, berat jenis, Analisa saringan, berat isi , kadar  organik,  kadar  lumpur,  dan  kadar  air  didapat  beberapa  data  yang  hasilnya dapat terlihat pada tabel berikut.

## Tabel 4 Hasil Pengujian Batu Katunun
No Macam Pemeriksaan Semen Speksifikasi Standar/Rujukan Hasil SII 0052-80 1 Kekerasan/Keausan : -      Los Angeles % SNI-2417-2008 16,617 Max. 40% 2 Kadar Lumpur % SNI-03-4142-1996 0,776 Max. 1% 3 Berat Jenis SNI-1969-2008 -     Berat Jenis Bulk % 2,726 -     Permukaan Jenuh % 2,743 Min. 2,5 -     Berat Jenis Semu % 2,773 4 Penyerapan % 0,662 Max. 3% 5 Kadar Air % SNI-1971-2011 0,19 6 Susunan Gradsi Agregat : SNI-03-1968-1990 Max 20 mm 3 in 100 100
1 ½” 100 95-100 3/4” 39,02 35-70 3/8” 7,64 10-40 No.4 0,28 0-5 No.8 0,22 No.16 0,2 No.30 0,17 No.50 0,12 No.100 0 7 Berat Isi Kg/dm³ SNI 03-1973-1990 Berat Agregat Lepas 1,368 Berat Agregat Tusukan 1,523 Berat Agregat Goyangan 1,424 (Hasil Pengujian Laboratorium/Penelitian Sendiri)
Dari  hasil  pengujian  pada  tabel  4  diatas  dapat  disimpulkan  bahwa  agregat kasar  (batu  pecah)  telah  memenuhi  semua  syarat  spesifikasi  yang  ada  sebagai bahan untuk pencampuran beton. Untuk hasil pengujian yang lebih jelasnya bisa dilihat pada lampiran.

## Tabel 5 Analisa Saringan Batu Katunun 1 - 2
Nomor Saringan Berat Tertahan (gr) Contoh Kumulatif Tertahan (gr) Contoh Kumulatif Persen Daerah Gradasi Susunan Butir Maks 20 mm
Tertahan
Persen
Lolos Contoh
Rata- Rata mm inch 1 2 1 2 1 2
1 2 75 3 in 0 0 0 0 0 0 100 100 100 38,1 1 1/2" 0 0 0 0 0 0 100 100 100 100 19,1 3/4" 924,8 904,7 924,8 904,7 61,65 60,31 38,35 39,69 39,02 95 – 100 9,52 3/8" 461,5 480,2  1386,3 1384,9 92,41 92,31 7,59 7,69 7,64 30 – 60 4,76 No.4 110 110,9  1496,3 1495,8 99,74 99,71 0,26 0,29 0,28 0 - 10 2,38 No.8 0,8 0,9 1497,1 1496,7 99,79 99,77 0,21 0,23 0,22 1,19 No.16 0,2 0,3 1497,3 1497 99,81 99,79 0,19 0,21 0,20 0,59 No.30 0,4 0,5 1497,7 1497,5 99,83 99,82 0,17 0,18 0,17 0,28 No.50 0,7 0,8 1498,4 1498,3 99,88 99,87 0,12 0,13 0,12 0,15 No.100 1,8 1,9 1500,2 1500,2  100,00 100,00 0,00 0,00 0,00 Pan 0 0 1500,2 1500,2 100,0 100,0 0,0 0,0 0,0 (Hasil Pengujian Laboratorium/ Penelitian Sendiri)

## Gambar 5
Gradasi Batu Katunun 1 – 2

## (Hasil Pengujian Laboratorium/ Penelitian Sendiri)
Berdasarkan pengujian Analisa saringan. Dapat dilihat rata – rata kumulatif lolos  pada  saringan  menunjukkan  bahwa  batu  katunun  termasuk  dalam  batu dengan butiran maksimal 20 mm yang dapat dilihat pada grafik 5 diatas.
d) Hasil Gradasi Untuk Campuran Beton
Perencanaan  gradasi  campuran  merupakan  proporsi  campuran  beton  untuk mengetahui  setiap  %  agregat  yang  diperlukan.  Berikut  perhitungan  proporsi gabungan  agregat  dengan  butiran  yang  digunakan  maksimum  20  mm,  dapat dilihat pada tabel 6 dibawah ini.

## Tabel 6 Gradasi Gabungan Agregat
URAIAN UKURAN SARINGAN (Inc) 1 1/2" 3/4" 3/8" # 4 # 8 # 16 # 30 # 50 # 100 (mm) 37 19 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 A. Data Gradasi Pasir Ex Barito 100 100 100 100,00 98,40 95,05 89,00 38,00 2,5 1/2 Ex Katunun 100 100,00 39,02 7,64 0,28 0,22 0,20 0,17 0,12 B. Kombinasi Agregat Pasir Ex Barito  28 % 28 28 28 28 27,552 26,614 24,92 10,64 0,7 1/2 Ex Katunun 72 % 72 72 28,10 5,50 0,20 0,16 0,15 0,12 0,09 Total Campuran 100 100 56,10 33,50 27,75 26,77 25,07 10,76 0,79

## (Hasil Pengujian Laboratorium/ Penelitian Sendiri)
C. SPEC GRADASI (Inc) (mm) 1 1/2" 37 3/4" 19 3/8" 9.5 # 4 4.75 # 8 2.36 # 16 1.18 # 30 0.6 # 50 0.3 # 100 0.15 Beton Normal : Kurva 1 100 100 45 30 23 16 9 2 0 Kurva 2 100 100 55 35 28 21 14 3 0 Kurva 3 100 100 65 42 35 28 21 5 0 Kurva 4 100 100 75 48 42 34 27 12 2

## Gambar 6 Gradasi Gabungan Agregat Beton
(Hasil Pengujian Laboratorium/ Penelitian Sendiri)
Dari  grafik gradasi  diatas menjelaskan bahwa hasil  gabungan agregat yang akan  digunakan  dalam  pencampuran  beton  dinyatakan  masuk  pada  spesifikasi gradasi.  Hal  tersebut  dapat  terlihat  pada  garis  hijau  gelap  yang  terdapat  pada grafik 6 diatas.
2. Hasil Rancangan Adukan Beton (Mix Design)
Untuk  perhitungan  perencanaan  campuran  adukan  beton  ( mix  design )  menurut SNI  03-2834-2000  bahan  yang  digunakan  seperti  air,  semen  conch,  agregat  halus yang  dipakai  adalah  pasir  barito,  dengan agregat  kasar  yang  digunakan adalah  batu katunun menghasilkan campuran beton seperti yang terlihat pada tabel.
Tabel 7
Proporsi Campuran Adukan Untuk Beton Normal
Proporsi Campuran Semen Conch (Kg) Air (Kg/lt) Agregat Kondisi Jenuh Kering Permukaan (Kg) Agregat Halus Agregat Kasar Tiap m³ 554,1 205 466 1196 Untuk 15 Benda Uji Silinder 45 17 37 95
Faktor Air Semen
0,38 Slump Rencana 30 – 60 mm Tabel 8 Proporsi Campuran Adukan Untuk Beton Dengan Menggunakan Bahan Tambah Sika Viscocrete 8030-S Proporsi Campuran Semen Conch (Kg) Air
(Kg/lt) Agregat Kondisi Jenuh Kering Permukaan (Kg) Agregat Halus Agregat Kasar Tiap m³ 554,1 205 466 1196 Untuk 15 Benda Uji Silinder 45 13 37 95 Faktor Air Semen 0,38 Slump Rencana 30 – 60 cm Sika Viscocrete 8030-S (Tipe F) 0,27 lt (0,6% dari berat semen)
Untuk  uraian  lebih  lengkap  dari  hasil  campuran  adukan  beton  mengenai perhitungan  perencanaan  campuran  adukan  beton  (mix  design)  menurut  SNI  03- 2834-2000, dapat dilihat pada lampiran D mix design.

## 3. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
Hasil  pengujian  kuat  tekan    beton  menurut  SNI  03-1974-2011  untuk  1  variasi beton terdapat 12 benda uji dan terbagi menjadi 4 umur beton yaitu 7 hari, 14 hari, 28  hari  dan  35  hari.  Dari  pengujian  kuat  tekan  beton  yang  dilakukan  didapat  hasil sebagai berikut :
Tabel  9 Hasil  Pengujian  Kuat  Tekan  Beton  Pada  Beton Normal  Dengan Slump 60 mm
Tekanan Mpa
r = rata -rata Keteranga n
7 Hari Konversi
28 Hari 7 Hari Konversi 28 Hari 23,757 33,939 23,606 33,723 Silinder 22,626 32,322 Silinder 24,436 34,908 Silinder Tekanan Mpa
r = rata -rata
Keteranga n 14 Hari Konversi 14 Hari Konversi 28 Hari 28 Hari 29,413 33,424 29,300 33,296 Silinder 30,205 34,324 Silinder 28,282 32,139 Silinder Tekanan Mpa
r = rata -rata
Keteranga n 28 Hari Konversi 28 Hari Konversi 28 Hari 28 Hari 25,454 25,454 27,716 27,716 Silinder 29,413 28,282 29,413 28,282
Silinder Silinder Tekanan Mpa r = rata -rata Keteranga
n 35 Hari Konversi 35 Hari Konversi 28 Hari 28 Hari 27,264 25,121 27,905 25,712 Silinder 29,526 27,206 Silinder 26,924 24,808 Silinder Tabel 10 Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton Pada Beton Memakai Bahan Tambah Dengan Slump Flow 52 cm
Tekanan Mpa r = rata -rata Keteranga n 7 Hari Konversi
28 Hari 7 Hari Konversi 28 Hari 38,689 55,271 39,859 56,941 Silinder 42,423 60,604 Silinder 38,463 54,948 Silinder Tekanan Mpa r = rata -rata Keterangan 14 Hari Konversi 14 Hari 28 Hari 28 Hari
37,332 42,423 37,823 42,98 Silinder 36,88 41,91 Silinder 39,256 44,61 Silinder Tekanan Mpa r = rata -rata Keterangan 28 Hari Konversi 28 Hari Konversi 28 Hari 28 Hari 38,35 38,35 38,35 38,35 Silinder 38,803 38,803 Silinder 37,898 37,898 Silinder Tekanan Mpa r = rata -rata Keterangan 35 Hari Konversi 28 Hari 35 Hari Konversi 28 Hari 38,01 35,024 39 ,6 36 ,5 Silinder 40,16 37,004 Silinder 40,726 37,525 Silinder Tabel 11
Pengaruh Sika Viscocrete 8030-S Terhadap Kuat Tekan Beton Normal Tanpa di Konversi 28 hari
No
Umur Beton
Kuat Tekan Rata - Rata Beda (%) (Hari) Normal T. Sika Normal T. Sika 1 7
23,757  38,690 23,606 39,859
68,85 2 22,626  42,423
3 24,436  38,464
4 14
29,413  37,332 29,300 37,823
29,09 5 30,205  36,880
6 28,282  39,256
7 28
25,454  38,351 27,716 38,351
38,37 8 29,413  38,803 9 28,282  37,898
10 35
27,264  38,011 27,905 39,633
42,03
11
29,527  40,161
12
26,925  40,726

## Gambar 11
Hubungan Kuat Tekan Beton Normal dan Beton dengan
Tambahan Sika tanpa di Konversi 28 Hari

## (Hasil Pengujian Laboratorium/ Penelitian Sendiri)

## Kesimpulan
Dari  hasil  penelitian  “Perbandingan  Beton  Fc’40  Antara  Beton  Normal  dengan Beton yang Menggunakan Sika Viscocrete -8030 S” dapat diambil beberapa kesimpulan yaitu : 1) Dari hasil perhitungan evaluasi, beton normal dan beton dengan menggunakan sika  viscocrete-8030-S  tidak  mencapai  kuat  tekan  yang  disayaratkan  2)  Dari  hasil penelitian beton  normal dengan beton  yang ditambah sika viscocrete 8030 S memiliki perbedaan yang cukup besar pada umur 7 hari beton normal memiliki perbedaan sebesar 68,85% dari  beton dengan  bahan  tambah,  kemudian  pada  umur  14  hari  beton  normal memiliki  perbedaan    dengan    beton    yang    menggunakan    bahan    tambah    sebesar 29,09%, lalu  pada  umur 28  hari  beton normal  memiliki  perbedaan dengan  beton  yang menggunakan  bahan  tambah  sebesar  38,37%,  selanjutnya  pada  umur  35  hari  beton normal  memiliki  perbedaan  dengan  beton  yang  menggunakan  bahan  tambah  sebesar 42,03%.

## BIBLIOGRAFI
1970, SNI. (2008). Cara Uji Berat Jenis Dan Penyerapan Air Agregat Halus . Retrieved from http://sni.litbang.pu.go.id/index.php?r=/sni/new/sni/detail/id/195. Google Scholar
Anonim,  S.  N.  I.  (1992).  SNI  03–2816–1992. Metode  Pengujian  Kotoran  Organik Dalam  Pasir  Untuk  Campuran  Mortar  Atau  Beton,  Yayasan  Badan  Penerbit Pekerjaan Umum, Jakarta . Google Scholar
Indonesia, Badan Standardisasi Nasional. (1991). SNI 15-2531-1991Metode Pengujian Berat  Jenis  Semen. Jakarta:  Badan  Standardisasi  Nasional  Indonesia . Google Scholar
Indonesia,  Standar  Nasional.  (2004).  Semen  portland  pozolan. Badan  Standardisasi Nasional , 9 . Google Scholar
Jamal,  Mardewi,  Widiastuti,  Masayu,  &  Anugrah,  Anggi  Tossib.  (2018).  Pengaruh Penggunaan  Sikacim  Concrete  Additive  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton  dengan Menggunakan  Agregat  Kasar  Bengalon  dan  Agregat  Halus  Pasir  Mahakam. Prosiding  Seminar  Nasional  Teknologi,  Inovasi  Dan  Aplikasi  Di  Lingkungan Tropis , 1 (1), 28–36. Google Scholar
Korua, Anggi Marina, Dapas, Servie O., & Handono, Banu Dwi. (2019). Kinerja High Strength Self Compacting Concrete Dengan Penambahan Admixture “Beton Mix” Terhadap Kuat Tarik Belah. Jurnal Sipil Statik , 7 (10). Google Scholar
Kusuma,  Gideon.  (2013).  Dasar-dasar  Perencanaan  Beton. Erlangga,  Jakarta . Google Scholar
Mulyono, Tri. (2005). Teknologi Beton, Yogyakarta. Penerbit Andi . Google Scholar
Nasional,  Badan  Standarisasi.  (1989).  SK  SNI  S-04-1989-F:  Spesifikasi  Bahan Bangunan  Bagian  A,  Bahan  Bangunan  Bukan  Logam. Jakarta:  BSN . Google Scholar
Nasional,  Badan  Standarisasi.  (1990). SNI  03  1973-1990  Metode  Pengujian  Berat  Isi Beton . Jakarta. Google Scholar
Nasional,  Badan  Standarisasi.  (2000).  SNI  03-2834-2000  (Tata  Cara  Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal). BSN, Jakarta . Google Scholar
Nasional,  Badan  Standarisasi.  (2008a).  SNI  1969-2008  Cara  Uji  Berat  Jenis  dan Penyerapan  Air  Agregat  Kasar. Kementrian  Pekerjaan  Umum,  Badan  Penelitian Dan Pengembangan PU . Google Scholar
Nasional,  Badan  Standarisasi.  (2008b).  SNI  2417:  2008,“Cara  Uji  Keausan  Agregat Dengan  Mesin  Abrasi  Los  Angeles. Kementrian  Pekerjaan  Umum,  Badan Penelitian Dan Pengembangan PU . Google Scholar
Rahmat,  Rahmat,  Hendriyani,  Irna,  &  Anwar,  Moh  Syaiful.  (2016).  Analisis  Kuat Tekan Beton Dengan Bahan Tambah Reduced Water Dan Accelerated Admixture. INFO-TEKNIK , 17 (2), 205–218. Google Scholar
Rahmayanti,  Putri.  (2019). Hasil  Perbandingan  Mutu  Beton  f’c  20  Dengan  Agregat Halus  Di  Cuci  Dan  Tidak  Di  Cuci .  Program  Teknik  Sipil.  Politeknik  Negeri Banjarmasin. Google Scholar
Septireza,  Mirza.  (2015). Variasi  Gradasi  Pasir  Untuk  Beton  Struktur  Terhadap  Kuat Tekan  Beton  f’c  30  Mpa .  Program  Teknik  Sipil.  Politeknik  Negeri  Banjarmasin.
Google Scholar
Sidabariba,  Andreas  P.  Silalahi.  (2020). Tinjauan  Metode  Pelaksanaan  dan  Quality Control Untuk Pekerjaan Pengecoran Lantai Pile Slab Jembatan Sei Alalak (Studi Kasus:  Proyek  Pembangunan  Jembatan  Sei  Alalak  –Banjarmasin,  Kalimantan Selatan) . Program Teknik Sipil. Politeknik Negeri Banjarmasin. Google Scholar
SNI.03-4142.  (1996).  Metode  Pengujian  Jumlah  Bahan  dalam  Agregat  yang  Lolos Saringan No 200 (0,075 mm). Sni 03-4142 , 200 (200), 1–6. Google Scholar
Tjokrodimuljo,  K.  (2007).  Teknologi  Beton.  Biro  Penerbit  Teknik  Sipil  Keluarga Mahasiswa  Teknik  Sipil  dan  Lingkungan. Universitas  Gadjah  Mada  Yogyakarta,
Yogyakarta . Google Scholar
Van  Gobel,  Fadli  M.  (2017).  Nilai  Kuat  Tekan  Beton  Pada  Slump  Beton  Tertentu. RADIAL: Jurnal Peradaban Sains, Rekayasa Dan Teknologi , 5 (1), 22–33. Google Scholar
Wibowo,  Adi  Ari.  (2012). “Perbandingan  Material  Batu  Split  Dan  Koral  Dengan Bahan  Tambahan  Zat  Adiktif  Pada  Mutu  Beton  Fc’30.” Program  Teknik  Sipil. Politeknik Negeri Banjarmasin. Google Scholar

## Copyright holder:
Khairil Yanuar, Suwaji, Ruspiansyah, Faryanto Effendi, Abdul Khaliq, Abdul Hafizh Ihsani (2022)

## First publication right:
Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia
This article is licensed under: