Jurnal Bisnis dan Manajemen (Bisma) ISSN 1978-3108 (Print)  ISSN 2623-0879 (Online) Vol. 13, No. 1, 2019, pp.  10 - 18
Universitas Nusantara PGRI Kediri Jl. KH. Achmad Dahlan No. 76 Mojoroto Kota Kediri E-mail : liliapasca@unpkediri.ac.id

## Jurnal Bisnis dan Manajemen
https://jurnal.unej.ac.id/index.php/BISMA Jurnal Bisma, Vol. 13, No. 1, 2019, pp 10 - 18

## IMPLEMENTASI KOMBINASI 3IC TOOLS SEBAGAI PENENTU OPTIMASI PENGENDALIAN PERSEDIAAN MINYAK GORENG
Hery Purnomo 1 , Lilia Pasca Riani 2 1,2 Fakultas Ekonomi, Universitas Nusantara PGRI, Kediri
Abstrak Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk:  (1)  menentukan  merek  minyak  goreng  yang masuk  klasifikasi  kelas  A  menggunakan  metode  ABC,  (2)  menentukan  besarnya safety stock yang harus disediakan, dan (3) menentukan reorder point paling banyak untuk  produk  minyak  goreng  yang  masuk  pada  kelas  A.  Penelitian  ini  merupakan jenis  penelitian  deskriptif  dengan  pendekatan  kuantitatif.  Pengumpulan  data dilakukan  berdasarkan  hasil  observasi  dan  wawancara.  Teknik  analisis  data dilakukan menggunakan 3 Inventory Control Tools (3IC Tools ) yang terbagi  dalam 3 tahapan  yaitu;  tahap  pertama,  analisis  ABC  untuk  mengklasifikasikan  produk  pada kelas A, B, atau C;  tahap kedua, menghitung safety stock pada produk minyak goreng yang  masuk  kelas  A;  dan  tahap  ketiga,  menentukan  besarnya reorder  oint .  Hasil penelitian ini menunjukkan bawah dari 86 jenis merek dan kemasan minyak goreng, terdapat  28  merek  yang  masuk  kategori  kelas  A,  dengan  perhitungan safety  stock terbesar  ada  pada  minyak  goreng  merek  Sedaap  kemasan refill 2  liter,  dan reorder point paling banyak pada minyak goreng merek Rosebrand kemasan refill 1 liter.
Kata Kunci : Minyak goreng, 3IC tools, metode ABC, safety stock, reorder point.
Abstract The purposes of this study are: (1)  to classify the brand  of the cooking oil product  in the class A  category using ABC  method, (2)  to  identify the safety stock  level of the  inventory, and (3) to determine the highest reorder point for the cooking oil product in class A. This research is a descriptive research with quantitative approach. Data were collected based on observational studies and interviews. Data analysis was performed using 3IC tools divided into  three  stages:  first,  ABC  analysis  to  classify  product  class  in  class  A,  B,  or  C;  second, calculating  the  safety  stock  level  for  the  class  A  cooking  oil;  and  third,  determining  the reorder point. The results showed that of the 86 cooking oil’s brands and packagings, 28 brands were classified in class A; the highest safety stock calculation was on Sedaap brand cooking  oil  packaged  in  2  liter  refill,  and  the  highest  reorder  point  level  was  on  the Rosebrand cooking oil packaged in 1 liter refill.
Keywords : Cooking oil, 3IC tools, ABC method, safety stock, reorder point.

## Pendahuluan
Retail modern seperti Toserba, Swalayan, dan Supermarket  dewasa  ini  mulai  berkembang pesat seiring dengan perkembangan teknologi tepat  guna  berbiaya  murah  yang  beredar  di masyarakat, antara lain teknologi komputerisasi  pencatatan  produk-produk  di gudang  hingga  teknologi  aplikasi  multimedia berbasis  jaringan  sosial.  Hal  tersebut memunculkan persaingan yang semakin ketat antar  retailer  modern,  antara  lain  dari  segi penentuan harga, kualitas produk yang dijual, hingga  pelayanannya,  dan  variasi  produk.
Retailer dituntut untuk menyediakan sebanyak  banyaknya  variasi  untuk  satu macam produk saja, sehingga konsumen dapat memilih dengan
leluasa dengan memperbandingkan  harga  dan  kualitas produk dengan merek lain namun tetap dalam satu  retailer.  Dengan  kata  lain,  persediaan barang  dagang  untuk  retailer  sangat  penting, Menurut  Ishak  (2010)  persediaan  adalah sumber daya menganggur ( Idle Resource ) yang belum  digunakan  karena  menunggu  proses yang  lebih  lanjut,  proses  lebih  lanjut  disini berupa  kegiatan  produksi.  Sejalan  dengan  itu menurut  Martani  et al .,  (2012)  persediaan merupakan  salah  satu  aset  yang  penting  bagi entitatas baik bagi perusahaan ritel, manufaktur, jasa, maupun entitas lainnya.
Semakin  banyak  variasi  untuk  satu  jenis produk, menyebabkan semakin banyak alokasi investasi  untuk  menjaga  jangan  sampai  satu produk  mengalami stock  out, terutama  untuk jenis produk konsumsi sehari-hari, antara lain produk perlengkapan mandi, produk kecantikan,  dan  bahan-bahan  makanan. Pengelola retailer harus jeli dalam menentukan  jenis  produk  mana  yang  harus diadakan  persediaan  yang  banyak  maupun sedikit,  jenis  produk  yang  paling  banyak  atau sering  dibeli  oleh  konsumen,  jenis  produk yang  memiliki  kontribusi  paling  tinggi  dalam proyeksi  laba,  maupun  produk  yang  margin labanya rendah. Begitu juga dengan kombinasinya,  semisal  jenis  produk  yang paling  banyak  atau  sering  dibeli  oleh konsumen  namun  margin  labanya  rendah, atau produk yang jarang dibeli namun margin labanya besar untuk perusahaan.
Peretail  harus  mampu  mengelola  barang dagangannya  dengan  meningkatkan  kegiatan pengendalian  persediaan  barang  dagangan, agar target laba perusahaan tercapai sekaligun dapat  menyeimbangkan  antara  persediaan barang yang ada digudang dengan permintaan konsumen.  Secara  teori  terdapat  banyak metode yang dapat diimplementasikan terkait pengendalian  persediaan  ( Inventory  Control ) barang  dagangan,  yakni  analisis  ABC,  dan perhitungan safety  stock yang  dilengkapi dengan  penentuan Reorder  Point yang  sering dikenal  dengan  istilah  atau Three Inventory Control  Tools ( 3IC  Tools) atau  3  alat pengendalian persediaan.
Metode  tersebut  dinilai  efektif  dalam pengendalian  persediaan  karena  terkait dengan efisiensi biaya persediaan. Perusahaan dapat  menekan  biaya  seminimal  mungkin dengan  perhitungan  matematis  dan  statistik berapa  barang  yang  harus  dipesan  dan disediakan  agar  biayanya  paling  rendah. Menurut Heizer & Render (2014) analisis ABC membagi  persediaan  yang  dimiliki  kedalam tiga golongan berdasarkan pada volume dollar tahunan.  Analisis  ABC  adalah  sebuah  aplikasi persediaan dari prinsip Pareto. Prinsip Pareto menyatakan bahwa terdapat “sedikit hal yang penting  dan  banyak  hal  yang  sepele.” Tujuannya adalah membuat kebijakan persediaan  yang    memusatkan  sumber  daya pada  komponen  persediaan  penting  yang sedikit dan  bukan  pada  yang  banyak  namun sepele.
Lebih  lanjut  Heizer  &  Render  (2014)  untuk menentukan  volume  dollar  tahunan  analisis ABC  dalam  hal  ini  adalah  volume  Rupiah, permintaan  tahunan  dari  setiap  barang persediaan  dihitung  dan  dikalikan  dengan harga per unit. Barang Kelas A adalah barang- barang dengan volume  rupiah  tahunan tinggi. Walaupun  barang  seperti  ini  mungkin  hanya mewakili  sekitar  15%  dari  total  persediaan barang,  mereka  merepresentasikan  70% hingga 80% dari total pemakaian dollar. Kelas B adalah  untuk  barang-barang  persediaan yang  memiliki  volume  dollar  tahunan menengah. Barang ini merepresentasikan 30% barang  persediaan  dan 15%  hingga  25%  dari nilai  total.  Barang-barang  yang  memiliki volume dollar tahunan rendah adalah Kelas C , yang  mungkin  hanya  merepresentasikan  5%
dari volume dollar tahunan tetapi sekitar 55% dari total barang persediaan.
Assauri  (1999)  menyebutkan  kriteria  selain dari  volume  dollar  tahunan  juga  dapat menentukan  penggolongan  barang.  Sebagai contoh, perubahan yang diantisipsi, permasalahan  pengiriman,  permasalahan kualitas, atau biaya per unit yang tinggi dapat menaikkan  barang  ke  penggolongan  yang lebih  tinggi.  Keuntungan  dari  pembagian barang  persediaan  ke  dalam  tiga  kelas  ini memungkinkan  diterapkannya  kebijakan  dan kontrol  untuk  setiap  kelas.  Menurut  Hadi (2004)  Kebijakan  yang  mungkin  didasarkan padaanalisis ABC meliputi hal berikut :
1. Pembelian sumber daya yang dibelanjakan pada  pengembangan  pemasok  harus  jauh lebih  tinggi  untuk  barang  A  dibanding barang C.
2. Barang  A  tidak  seperti  barang  B  dan  C, perlu  memiliki  kontrol  persediaan  fisik yang  lebih  ketat;  mungkin  mereka  dapat diletakkan  pada  tempat  yang  lebih  aman, dan  mungkin  akurasi  catatan  persediaan untuk  barang  A  harus  lebih  sering diverifikasi.
3. Prediksi  barang-barang  A  perlu  dijamin keabsahannya dibandingkan dengan prediksi barang B dan C.
Prediksi  yang  lebih  baik,  kontrol  fisik, keandalan pemasok, dan pengurangan persediaan  pengaman,  semuanya  merupakan hasil  dari  kebijakan  manajemen  persediaan yang  sesuai.  Analisis  ABC  mengarahnkan pengembangan semua kebijakan tersebut.
Menurut Rangkuti (2007) metode analisis ABC pada  umumnya  digunakan  untuk  jumlah persediaan  yang  banyak  jumlahnya  yang masing-masing  barang  membutuhkan  analisis untuk mengetahui besarnya
jumlah pemesanan.  Namun  demikian  menurut Herjanto  (2008)  perlu  disadari  bahwa berbagai  jenis  barang  yang  ada  dalam persediaan tersebut tidak seluruhnya memiliki tingkat  prioritas  yang  sama.  sehingga  untuk mengetahui  jenis-jenis  barang  yang  perlu mendapat  prioritas  dapat  dianalisis  dengan metode ABC. Analisis ini dapat mengkasifikasikan  seluruh  jenis  barang berdasarkan tingkat kepentingannya.
Menurut  Heizer  &  Render  (2014)  persediaan pengaman  ( safety  stock )  adalah  persediaan tambahan  sebagai  suatu  penyangga  yang memungkinkan  terjadinya  ketidaksamaan permintaan.  Adanya  Safety  stock  bahkan security  stock sebagai  sumber  inefisiensi ( waste ).  Oleh  karena  itu  sebisa  mungkin persediaan minimal jumlahnya harus ditekan.
Persediaan  pengaman  ( safety  stock )  berguna untuk  melindungi  perusahaan  dari  risiko kehabisan bahan baku ( stock out ), keterlambatan  penerimaan  bahan  baku  yang dipesan,  dan  dapat  juga  bermanfaat  ketika terjadi  lonjakan  permintaan  yang  tidak terprediksi  sebelumnya  oleh  perusahaan (Hadi, 2004). Dalam analisis penyimpangan ini manajemen perusahaan menentukan seberapa jauh bahan baku yang masih dapat diterima.
Menurut Rangkuti (2007), persediaan pengaman  adalah  persediaan  tambahan  yang diadakan  untuk  melindungi  atau  menjaga kemungkinan  terjadinya  kekurangan  bahan. Ada  beberapa  faktor  yang  menentukan besarnya persediaan pengaman, yaitu:
1. Rataan tingkat permintaan dan rataan masa tenggang
2. Keragaman permintaan pada masa tenggang 3. Keinginan tingkat pelayanan yang diberikan.
Perhitungan  persediaan  pengaman  adalah sebagai berikut :
n x SD x    ) 2 ( SS = SD x Z
Dimana : SD  = Standar deviasi
X = Rata-rata kebutuhan X   = Data Kebutuhan n = Jumlah data
Z =  nilai  tabel  standar  deviasi  untuk penyimpangan 5% = 1,65
Sebagai  pelengkap  dalam  memenuhi  target efektifitas  dan  efisiensi  barang  dagangan, maka metode tambahan yang dapat diterapkan  adalah  penentuan Reorder  Point . Menurut  Sugiono  (2009) Reorder  Point merupakan titik atau posisi (status) persediaan dimana perusahaan harus
melakukan pemesanan ulang sedemikian rupa agar  tidak  terjadi  kehabisan  persediaan sehingga  pada  saat  persediaan  berada  pada titik  nol  atau  pada  level  safety  stock,  terjadi penerimaan  material  yang  dipesan.  Terutama untuk  produk  yang  dinilai  memiliki  volume penjualan  yang  tinggi  dan  margin  laba  yang relative  besar  (Dewi,  2010).  Terdapat beberapa  hal  yang  harus  diperhatikan  dalam menentukan besarnya Reorder Point , yaitu :
1. Penggunaan  /  kebutuhan  barang  selama masa tenggang ( lead time )
2. Besarnya buffer stock / safety stock Sehingga  penentuan  Reorder  Ponit tampak pada rumus sebagai berikut :
Stock Safety Perhari) Kebutuhan x Time (Lead   ROP
Salah  satu  perusahaan  retail  yang  sedang berkembang  adalah  swalayan  Mina  yang berlokasi  di  Jalan  Raya  Kediri-Nganjuk,
Kecamatan Grogol, Kabupaten Kediri. Berdasarkan observasi awal, terdapat beberapa  permasalahan  yang  dihadapi Swalayan Mina terkait pengendalian persediaan  barang  dagangannya,  yakni  pada produk  minyak  goreng.  Produk  ini  menjadi salah  satu  jenis  produk  yang  banyak  atau sering  dibeli,  dengan  margin  laba  yang  besar jika  dibandingkan  dengan  produk  konsumsi yang  lain.  Produk  minyak  goreng  sendiri memiliki  banyak  varian  merek  dan  kemasan. Permasalahan  lain  adalah  produk  minyak goreng ini memiliki lead time pemesanan yang relatif lebih  lama menyebabkan sering terjadi stock  out untuk  merek  tertentu.  Swalayan Mina belum menerapkan sistem pengendalian barang  dagangan  yang  efektif  guna  menjaga stabilitas keluar masuk barang dagangannya. Berdasarkan  latar  belakang  permasalahan diatas, maka penulis membahas Implementasi Kombinasi  Metode  ABC, Safety  Stock ,  Dan Reorder  Point Sebagai  Penentu  Optimasi Pengendalian Persediaan Minyak Goreng pada Swalayan Mina, Kecamatan Grogol, Kabupaten Kediri”

## Metodologi
Penelitian  ini  termasuk  jenis  penelitian deskriptif.  Tujuan  dari  penelitian  deskriptif adalah  untuk  membuat  deskripsi,  gambaran, atau  lukisan  secara  sistematis,  faktual,  dan akurat  mengenai  fakta-fakta,  sifat-sifat  serta
hubungan  antar  fenomena  yang  diselidiki. Sedangkan  Penelitian  ini  menggunakan pendekatan kuantitatif.
Subyek  penelitian  ini  adalah  Swalayan  Mina yang  beralamat  di  Jalan  Raya  Kediri  Nganjuk, Desa Wonoasri, Kecamatan Grogol, Kabupaten Kediri.    Objek  dari  penelitian  ini  adalah persediaan  barang  dagang  berupa  Minyak Goreng.
Terdapat 3 tahapan dalam teknik analisa data menggunakan 3IC Tools , yang pertama adalah menentukan  kelas  dalam  analisis  ABC,  dan yang  kedua  adalah  menghitung safety  stock untuk  produk  minyak  goreng  yang  masuk dalam kelas A.
1. Tahap  analisis  ABC,  dalam  tahap  ini terdiri dari 4 langkah perhitungan, yaitu a. Menghitung volume tahunan penjualan  minyak  goreng  dengan menggandakan  data  harga  dan penjualan minyak goreng tahun 2016
b. Mengurutkan identitas minyak goreng dari volume yang paling besar c. Menghitung  nilai  kumulatif  dan prosentase kumulatif d. Menentukan kelas 2. Tahap menghitung safety stock , perhitungan  safety  stock  dilakukan  pada produk minyak  goreng  yang  masuk  kelas A  pada  tahap  sebelumnya.  Dalam perhitungan ini terdapat 4 langkah, yaitu :
a. Menghitung  standar  deviasi  data persediaan produk minyak goreng
b. Menghitung safety stock
3. Tahap  menentukan  letak Reoder  Point , dilakukan  pada  produk  minyak  goreng yang  masuk  kelas  A  pada  perhitungan tahap 1 dan memiliki lead time optimum. Dalam  menentukan  besarnya  ROP terdapat 3 langkah, yaitu :
a. Menginventarisasi  data lead  time minyak  goreng  selama  30  hari  yakni dibulan Oktober 2017 untuk menentukan lead time optimum b. Menentukan tingkat kebutuhan barang dagangan perhari c. Mengalikan  lead  time  optimum dengan  kebutuhan  barang  dagangan perhari
d. Menentukan ROP dengan cara menambahkan hasil kali pada langkah
c  dengan  besaran safety  stock yang telah ditentukan pada tahap ke 2.

## Hasil dan Pembahasan
1. Analisis ABC
Pada  tahap  ini  terdapat  4  langkah  untuk mengetahui prioritas minyak goreng, yaitu:
a. Mengidentifikasi  merek  dan  kemasan minyak goreng
Tabel 1. Identifikasi Merek Dan Kemasan Minyak Goreng

## Sumber: Hasil Analisis Data
Berdasarkan  data  di  atas,  dapat diidentifikasi  sebanyak  86  kemasan minyak  goreng  dari  berbagai  merk. Adapun  permintaan  perhari  paling banyak adalah pada minyak goreng merek Rose  Brand  pada  kemasan  240m  Cup. Sedangkan  harga  paling  mahal  adalah Merek Ikan Dorang SP 5L Kemasan Botol.
b. Mengurutkan  identitas  minyak  goreng dari  volume  permintaan  tahunan  yang paling besar

## Tabel 2. Urutan Identitas Minyak
Goreng Berdasarkan Volume Tahunan
Sumber: Hasil Analisis Data
Tabel  2  diatas  menunjukkan  urutan volume  tahunan  minyak  goreng,  volume tahunan  merupakan  hasil  kali  dari permintaan  perbulan  dengan  harga perunit  nya.  Nilai  volume  tahunan  paling besar  diperoleh  minyak  goreng  merek Bimoli SP 5LT Jrg, sedangkan nilai volume tahunan  terendah  ditunjukkan  pada merek Ikan Hiu 450 Botol c. Menghitung nilai kumulatif dan prosentase kumulatif Nilai  Kumulatif  diperoleh  berdasarkan tabel  sebelumnya,  yakni  pada  volume tahunan  ditambahkan  volume  tahunan urutan berikutnya, sehingga
menghasilkan  volume  tahunan  total sebesar  Rp.  22.889.718.000,00.  Nilai volume  tahunan  total  digunakan  untuk menghitung prosentae kumulatif.
Tabel 3. Nilai Kumulatif dan Prosentase Kumulatif
Sumber: Hasil Analisis Data
d. Menentukan kelas
Tabel  4  di  bawah  menunjukkan  bahwa terdapat  28  item  minyak  goreng  yang masuk pada kelas A, 21 item masuk pada kelas  B,  sedangkan  sisanya  sebanyak  31 item masuk pada kelas C. Penentuan kelas ini dapat digunakan sebagai acuan dalam pengambilan  keputusan  mengenai  item minyak  goreng  apa  saja  yang  harus  di utamakan  persediaanya,  karena  terkait dengan antisipasi out of stock .

## Tabel 4. Penentuan Kelas
Sumber: Hasil Analisis Data
2. Perhitungan Safety Stock Masuk  pada  tahap  perhitungan  Safety Stock, terdapat 3 langkah, yaitu : a. Menghitung standar deviasi data persediaan produk minyak goreng Tabel 5. Perhitungan Standar Deviasi

## Sumber: Hasil Analisis Data
Standar  deviasi  dalam  hal  ini  merupakan angka penyimpangan standar berdasarkan  data  permintaan  perbulan, adapun penyimpangan terbesar dihasilkan oleh item merek Sedaap 2L Ref, sedangkan penyimpangan terkecil ditunjukkan oleh item Rose Brand 5L Jrg,
yakni 8. Hasil perhitungan standar deviasi ini  digunakan  untuk  menentukan  level safety stock .
b. Menghitung safety stock
Persediaan  yang  harus  ada  digudang adalah paling banyak dari item Sedaap 2L Ref  yaitu  252  buah.  Sedangkan  safety stock  paling  sedikit  pada  item  Bimoli  5L, Ikan  Dorang  SP  5L  BTL,  dan  Inga  Co  2L BOT masing-masing sebanyak 21 buah.

## Tabel 6. Penentuan Besarnya
Safety Stock
Sumber: Hasil Analisis Data
3. Menentukan Reorder Point
a. Menginventarisasi  data lead  time minyak goreng  selama  30  hari  yakni  di  bulan
Oktober  2017  untuk  menentukan lead time optimum Data lead  time perusahaan  untuk  produk minyak  goreng  diketahui  bervariasi antara  4,  5,  6,  dan  7  hari  pengiriman sampai  barang  datang  di  gudang Swalayan Mina, sehingga dalam penelitian ini akan dihitung reorder point untuk lead time dengan  frekuensi  terbanyak  yang menunjukkan  lead  time  tersebut  paling sering terjadi. Berikut  adalah  data lead  time selama  30 kali pemesanan :
Tabel 7. Data Lead Time Selama 30 Kali Pemesanan Lead Time (hari) Frekuensi 4 5 6 7
3 8 5 14 Jumlah Pemesanan 30
Sumber: Hasil Analisis Data
Dari tabel 7 tampak bahwa lead time yang paling sering terjadi adalah 7 hari dengan frekuensi  14  kali  pemesanan.  Sehingga lead time ini digunakan dalam perhitungan menentukan besarnya Reorder Point . Data diatas merupakan data hasil perhari selama  1  tahun  dengan  364  hari  kerja.
Data  perhitungan  kebutuhan  barang dagangan  untuk  produk  minyak  goreng per  hari  digunakan  untuk  menentukan besarya kebutuhan minyak goreng selama masa lead time .
b. Menentukan  tingkat  kebutuhan  barang dagangan perhari
Tabel 8. Data Kebutuhan Minyak Goreng Per Hari

## Sumber: Hasil Analisis Data
Langkah  kedua  dalam  tahap  menentukan reorder point  adalah  menghitung  tingkat kebutuhan  perhari,  dengan  ketentuan perusahaan  bahwa  hari  kerja  ditentukan selama  364  hari  dalam  setahun.  Table berikut  merupakan  data  kebutuhan
produk  minyak  goreng  pertahun  untuk minyak goreng yang masuk dalam kelas A dalam analisis ABC.
c. Mengalikan lead  time optimum  dengan kebutuhan barang dagangan perhari Lead time optimum yang dimaksud adalah lead time dengan frekuensi terbesar atau lead time yang paling sering terjadi dalam 30 kali pemesanan yaitu lead time 7 hari. Tabel  9  merupakan  hasil  perhitungan kebutuhan  barang  dagangan  minyak goreng  selama lead  time ,  yakni  selama masa menunggu antara waktu pemesanan sampai  barang  dikirim  dan  sampai  di gudang  Swalayan  Mina.  Perhitungan kebutuhan  selama lead  time 7  hari merupakan salah satu komponen penentuan  ROP  selain  besarnya safety stock.
Tabel 9. Data Kebutuhan Minyak Goreng Selama Lead Time 7 Hari

## Sumber: Hasil Analisis Data
Dari  tabel  diatas  dapat  ditentukan besaran  ROP,  yakni  suatu  kondisi  level persediaan  pada  saat perusahaan harus melakukan  pemesanan  ulang.  Reorder Point dalam konteks manajemen persediaan sangat penting karena menjadi  salah  satu  metodo  dalam mengambiil  keputusan  terkait  status persediaan  dalam  mencapai  target efektifitas dan efisiensi. Status ROP paling banyak  ada  pada  produk  minyak  goreng merek  Rosebrand  1ltr  Ref,  sedangkan paling  kecil  pada  produk  merek  Ikan Dorang SP 1L Btl.
d. Menentukan ROP dengan cara menambahkan  hasil  kali  pada  langkah  c dengan  besaran safety  stock yang  telah ditentukan pada tahap ke 2.
Penentuan  besaran  ROP  menggunakan rumus:
Stock Safety perhari) n x Kebutuha Time (Lead ROP  

## Tabel 10. Penentuan Besaran ROP

## Sumber: Hasil Analisis Data
Dari  tabel  diatas  dapat  ditentukan besaran  ROP,  yakni  suatu  kondisi  level persediaan  pada  saat  perusahaan  harus melakukan  pemesanan  ulang.  Reorder Point dalam konteks manajemen persediaan sangat penting karena menjadi  salah  satu  metodo  dalam mengambiil  keputusan  terkait  status persediaan  dalam  mencapai  target efektifitas dan efisiensi. Status ROP paling banyak  ada  pada  produk  minyak  goreng merek  Rosebrand  1ltr  Ref,  sedangkan paling  kecil  pada  produk  merek  Ikan Dorang SP 1L Btl.

## Kesimpulan
Simpulan  dari  penelitian  ini  adalah  1). Penerapan  metode  ABC  dalam  menentukan kelas  persediaan  menunjukkan  terdapat  28 item  minyak  goreng  yang  masuk  pada  kelas A,  sebanyak  21  item  masuk  pada  kelas  B, sedangkan sisanya  sebanyak  31 item masuk pada  kelas  C;  2).  Penentuan safety  stock paling  banyak  adalah  pada  item  Sedaap  2L Ref sebanyak 251,77 dibulatkan menjadi 252
buah.; 3). Reoder Point paling banyak adalah pada  minyak  goreng  merek  Rosebrand Kemasan Reffil 1 Liter.

## Saran
Bersadarkan  kesimpulan  tersebut,  penulis memberikan saran kepada pengelola Swalayan  Mina,  bahwa:  1)  penentuan  kelas untuk  setiap  item  persediaan  sangatlah penting,  karena  pengambil  kebijakan  dapat mengetahu  dengan  pasti  item  barang  apa saja  yang  harus  tersedia  karena  kebutuhan permintaan  yang  besar  dan  harga  yang mahal. 2) diperkuat dengan penentuan safety stock agar tidak terjadi kehabisan persediaan atau out  of  stock .  3)  metode Reorder  Point merupakan  pelengkap  dalam  pengendalian persediaan  barang  dagangan  di  Swalayan Mina,  dengan  mengetahui  besaran  ROP dalam  setiap  produk  minyak  goreng  yang memiliki  nilai  persediaan  mencapai  70%, maka  Swalayan  Mina  dapat  memesan  tepat waktu  dan  saat  pesanan  datang,  persediaan minyak  goreng  digudang  sudah  tepat  pada status safety stock .

## Daftar Referensi
Assauri,  S.  (1999). Manajemen  Produksi  Dan Operasi (Edisi  Revi).  Jakarta:  Lembaga Penerbitan  Fakultas  Ekonomi  Universitas Indonesia.
Dewi,  I.  Y.  (2010).  Analisis  pengendalian persediaan  bahan  baku  kertas  cd  roll  with safety stock pada CV. Adinugraha.
Hadi, L. D. dan R. (2004). Manajemen logistik.
Heizer,  J.,  &  Render,  B.  (2014).  Operations Management. Sustainability and Supply Chain Management.  In Operations  Management.
Sustainability  and  Supply  Chain  Management (p. 255).
Herjanto,  E.  (2008). Manajemen  Operasi (Edisi Keti). Jakarta: Gramedia.
Ishak,  A.  (2010). Manajemen  Operasi (Edisi  Pert).
Yogyakarta: Graha Ilmu.
Martani, D., Siregar, S. V., Wardhani, R., Farahmita, A.,  Tanujaya,  E.,  &  Hidayat,  T.  (2012). Akuntansi Keuangan Menengah Berbasis PSAK (Jilid 1). Jakarta: PT. Salemba Empat.
Rangkuti, F. (2007). anajemen persediaan : aplikasi dibidang  bisnis;  pendekatan  praktis  dengan lebih  40  kasus  berikut  pembahasannya . Jakarta: PT. Raja Grafindo Persada.
Sugiono,  A.  (2009). Manajemen  Keuangan  untuk
Praktisi Keuangan . Jakarta: Gramedia
Widiasarana Indonesia.