## Jurnal Ilmiah Mandala Education (JIME)
Vol. 8, No. 2, April 2022 p-ISSN : 2442-9511, e-2656-5862 DOI: 10.36312/ jime.v8i2.2826/http://ejournal.mandalanursa.org/index.php/JIME

## Estimasi Limbah Industri Tahu Dan Kajian Penerapan Sistem Produksi Bersih
Rahmiah Sjafruddin 1 , Andi Agustang 2 dan Nurlita Pertiwi 3
1 Mahasiswa Pascasarjana S3 Pendidikan Kependudukan dan Lingkungan Hidup UNM
2,3 Dosen Universitas Negeri Makassar (UNM)

## 1. PENDAHULUAN
Industri tahu pada umumnya merupakan industri kecil ( home industri) yang dikelola secara tradisional  baik  di  kota  maupun  di  desa.  Industri  tahu  merupakan  suatu  usaha  yang  memiliki prospek bisnis yang sangat menjanjikan. Perkembangan konsumsi tahu pada tahun 2017 sekitar 7,88 kg per kapita dan mengalami peningkatan pada tahun 2019 sekitar 8,03 kg/kapita  (Rosita dkk.,  2019).  Perkembangan  industri  tahu  memberikan  dampak  positif  dengan  adanya pertumbuhan  ekonomi masyarakat, namun munculnya sisa usaha (limbah) pada setiap aktivitas industri  sulit  untuk  dihindari  dan  membutuhkan  biaya  yang  besar  bagi  suatu  industri  untuk melakukan pengolahan, termasuk bagi industri tahu  yang dikelola secara tradisional.
Article Info ABSTRACT Article history: Accepted: 06 Januari 2022 Publish: 01 April 2022 The purpose of this research is to determine the potential of solid and liquid waste produced  from  the  tofu  industry  and  do  conduct  management  and  processing studies  by  approach  the  clean  production  process  applied  to  the  tofu  industry.
Research  methods  were  done  through  interviews  and  observations  in  the  tofu industry in the urban village of Bara-Barayya. The results of the determination of the mass balance of the soybean washing and clumping with the each wastewater capacity range of 1,485 L and 1,262 L. The process of tofu production was totally producing solid waste of 420.65 kg per day and waste water ranged from 3,065.4 liters per day for production capacity of 150 kg of soybean or equivalent to 20.4 m3/ton daily. Predictions of waste water potential  in the washing and clumping process  in a  month-on time was  modeled using the Stella program . The quality standard of waste water for the soybean processing for the highest of 20 m3 per ton. Implementation of net production process were through the process of good house keeping, recycle, and on-site-reuse process.

## Keyword:
Tofu  Industrial;  Waste;  Clean
Production; Recycle
Article Info
Abstract Article history: Diterima: 06 Januari 2022 Terbit: 01 April 2022 Tujuan kajian penelitian adalah untuk menentukan potensi limbah padat dan cair yang  dihasilkan  dari  industri  tahu  dan  melakukan  kajian  pengelolaan  dan pengolahan  dengan  melakukan  pendekatan  proses  produksi  bersih  yang diterapkan  pada  industri  tahu.  Metode  penelitian  melalui  wawancara  dan observasi  di  industri  tahu  di  kelurahan  Bara-Barayya.  Hasil  kajian  penentuan kesetimbangan neraca massa pada proses pencucian kedelai dan pengumpalan sari kedelai dengan kapasitas air limbah masing-masing berkisar 1485 L dan  1262,0 L. Proses pembuatan tahu secara total menghasilkan limbah padat 420,65 kg/hari dan  air  limbah  berkisar    3065,4  liter  per  hari  untuk  kapasitas  produksi  150  kg kedelai atau setara dengan 20,4 m 3 /ton setiap hari. Prediksi potensi air limbah pada proses pencucian dan penggumpalan dalam kurun waktu 12-30 hari dimodelkan dengan menggunakan program stella dengan hasil air limbah sangat tinggi. Baku mutu air limbah bagi usaha pengolahan kedelai menjadi tahu paling tinggi sebesar 20 m 3 /ton. Penerapan proses produksi bersih melalui proses good house keeping, recycle, dan proses on-site-Reuse.
This is an open access article under the Lisensi Creative Commons Atribusi- BerbagiSerupa 4.0 Internasional
Corresponding Author:

## Rahmiah Sjafruddin
Mahasiswa Pascasarjana S3 Pendidikan Kependudukan dan Lingkungan Hidup UNM Email : rahmiah.sjafruddin@gmail.com ,
Peran industri kecil ( home industri ) di wilayah Bara-Barayya Makassar memengang peran penting  dalam  meningkatkan  perekonomian  masyarakat.  Salah  satu  industri  kecil  yang mengalami  perkembangan  di  wilayah  Bara-Barayya  Makassar  adalah  industri  Tahu.    Industri Tahu pada umumnya dikelola dengan masih menerapkan pengolahan secara tradisional dengan proses yang belum menerapkan standar operasional yang efisien terutama dalam penggunaan air. Tahapan  proses  pengolahan  kedelai  menjadi  tahu  mulai  dari  proses  pencucian,  perendaman, penggilingan,  pemasakan,  penggumpalan  dan  pengepresan  serta  pencetakan  dilakukan  oleh manusia. Setiap tahapan proses pada industri tahu membutuhkan air yang sangat tinggi. Menurut Indrasti,  N.S,  (2009),  kebutuhan  air  pada  proses  pencucian adalah  (1:10b/v),  perendaman  (1:3 b/v).  Penggilingan (1:1 b/v), dan pemasakan (1 : 2).  Tahapan proses ini, memberikan peluang yang sangat tinggi timbulnya bahan sisa usaha atau limbah berupa cair dan padat. Langkah untuk meminimalisasi    limbah  yang  dihasilkan  dari  proses  produksi  tahu  adalah  dengan  pendekatan penerapan  produksi  bersih.  Produksi  bersih  merupakan  langkah  alternatif  untuk  melakukan pengelolaan lingkungan  yang  bersifat  pencegahan  ( preventive )  dan  terpadu  dengan  melakukan pengolahan limbah yang terbentuk ( End of Pipe Treatment ). Pelaksanaan produksi bersih adalah langkah  penggabungan  antara  teknik  meminimalisasi  timbulan  limbah  pada  sumber  pencemar ( source reduction ) dengan  proses recycle atau daur ulang. Salah satu indicator untuk mengukur suatu proses produksi industri yang dikelola  kurang efisien dapat diukur dari besarnya limbah yang  dihasilkan.  Estimasi  limbah  dari  proses  produksi  industri  tahu  dapat  ditentukan  melalui neraca kesetimbangan massa bahan input dan otput yang digunakan. Langkah antisipasi dampak limbah yang dihasilkan dengan menerapkan sistim  produksi bersih. Proses produksi bersih dapat melakukan  pemilihan  penerapan  sesuai  dengan  kebutuhan.  Salah  satu  metode  yang  dapat digunakan  adalag good  house-keeping ,  perubahan  teknologi, on-site-reuse ,  dan  lain-lain. Penerapan  produksi  bersih  diharapkan  dapat  menekan  dampak  negatif  yang  ditimbulkan  dari limbah  yang  dihasilkan  pada  suatu  industri  tahu.  Menurut  (Sutiyani,  Wignyanto,  &  Sukardi, 2012),  karakteristik air  limbah industri  tahu  dengan  parameter    BOD  :  3000  -  4000  mg/L  dan COD : 7000 - 9000 mg/L. Sedangkan menurut  Tarru, dkk (2015) dalam  Sanyow, F., dkk (2020) air limbah idustri tahu memiliki parameter TSS 760.80 mg/L, TDS 18700 mg/L,  BOD 376.93 mg/L,  COD  942.32  mg/L  dan  pH  4.21.    Standar  parameter    air  limbah  industri  tahu  yang ditetapkan dalam Permen LH RI No. 5 Tahun 2014 berupa parameter  COD 300 mg/L, BOD 150 mg/L,  TSS,  200  mg/L,    pH    6  -9  dan  dengan  kuantitas  air  limbah  paling  tinggi  20  m 3 /ton, (Administratif & Hidup, 2013). Tingginya kadar  COD atau BOD merupakan gambaran tingginya kandungan bahan organik di dalam air limbah yang berpotensi menjadi pencemar bagi lingkungan apabila tidak dilakukan pengolahan. Tujuan kajian penelitian adalah untuk menentukan potensi limbah padat dan cair yang dihasilkan dari industri tahu dan melakukan kajian pengelolaan dan pengolahan dengan melakukan pendekatan proses produksi bersih yang diterapkan pada industri tahu.

## 2. METODE
Penelitian  ini  dilakukan  di  wilayah  Bara-Barayya  Timur  Makassar  dengan  pengambilan data melalui proses wawancara dan observasi serta studi literatur. Wawancara dilakukan kepada pemilik industri tahu dan karyawan yang bekerja (4 orang) serta warga yang bermukim di sekitar lokasi industri tahu. Proses pengambilan data melalui observasi dengan melakukan  identifikasi tahapan-tahapan proses  sebagai berikut:

## Identifikasi Proses Produksi pada Industri tahu
Kajian ini dilakukan dengan melakukan pengamatan langsung di lokasi Industri tahu yang terletak di kelurahan Bara-Barayya, kecamatan Makassar.  Kegiatan observasi dan survey dengan melakukan tanya jawab dengan pemilik usaha industri tahu dan karyawan yang bekerja (4 orang) serta beberapa orang yang ada di sekitar industri tahu.  Kapasitas  produksi industri tahu sekitar 150  kg  kedelai    per  hari.  Kedelai  di  proses  menjadi  tahu  dengan  melalui  beberapa  tahapan diantaranya  proses  pencucian,  perendaman,  penggilingan,  pemasakan,  penggumpalan, pengepresan dan pencetakan. Setiap proses berpotensi menghasilkan limbah baik padat maupun
cair. Hasil pengamatan,  proses  yang paling berpotensi besar menghasilkan limbah cair adalah pada tahapan proses pencucian, perendaman dan  penggumpalan di mana sekitar ± 65%  - 75% sari  kedelai  tidak  mengalami  penggumpalan  menjadi  crud  tahu.  Air  limbah  yang  dihasilkan langsung dibuang ke saluran air dan dibuang ke lingkungan.

## Penentuan Neraca Massa setiap proses
Identifikasi  proses  pada  industri  tahu  akan  memberikan  gambaran  potensi  permasalahan disetiap  tahapan  proses..kemudian  dilakukan  estimasi  potensi  limbah  yang  dihasilkan  melalui kajian dengan menentukan kesetimbangan neraca massa bahan yang masuk dan keluar dari proses serta  melakukan  simulasi  dengan  menggunakan  program  stella  9.0.2    untuk  bagian  proses pencucian dan proses penggumpalan. Bahan yang digunakan yakni perbandingan kedelai dan air pada  setiap  proses  mulai  dari  proses  pencucian,  perendaman,  penggilingan,  pemasakan, penggumpalan,  Disetiap proses kemungkinan karakteristik limbah yang dihasilkan tidak sama sehingga proses penangan akan berbeda.

## Konsep penerapan Produksi  Bersih
Identifikasi proses dan potensi limbah serta karakteristik kandungan limbah yang dihasilkan pada setiap proses merupakan masukan untuk melakukan pemilihan konsep untuk menerapkan produksi bersih pada industri tahu. Konsep  yang dilakukan dalam proses ini adalah penerapan pengolahan  limbah  yang  terbentuk  ( End of  Pipe  Treatment )  dengan  melakukan  metode quick scanning yakni  mengidentifikasi  permasalahan  dari  rangkaian  tahapan  proses  produksi  pada industri tahu. Penerapan produksi bersih dengan menerapkan proses good house keeping, recycle, dan proses on-site-Reuse.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN Identifikasi Proses Produksi
Metode yang dilakukan  adalah dengan penerapan metode quick scanning melalui identifikasi permasalahan disetiap proses produksi dan menerapkan pola pengolahan dengan End of Pipe yang didasarkan  pada  identifikasi  karakteristik  dari  limbah  yang  dihasilkan  setiap  proses.  Prinsip strategi  penerapan  proses  produksi  bersih  pada  industri  dengan  mengikuti  pola meminimalkan atau  mengurangi  pemakaian  bahan  baku  air,  melakukan  modifikasi  dalam  proses  produksi, melakukan penerapan proses yang ramah lingkungan. Penerapan produksi bersih akan berhasil jika didukung dari sikap, perilaku dan pola pikir para pelaku usaha dan masyarakat yang ramah terhadap  lingkungan.    Penerapan  produksi  bersih  akan  dimulai  dengan  melakukan  identifikasi proses produksi pada industri tahu yang kemudian dibuatkan neraca kesetimbangan massa antara input dan output.
Tahapan  proses  yang  berpotensi  menghasilkan  limbah  yang  tinggi  adalah  pada  proses pencucian, perendaman, dan sisa penggumpalan pada Industri Tahu. Pengolahan kedelai menjadi tahu pada industri tahu dimulai dengan tahapan pencucian dan perendaman kedelai,  seperti pada Gambar 1.
Gambar 1. Proses pencucian dan perendaman
Pencucian  kedelai  bertujuan  untuk  membersihkan  dan  menghilangkan    kotoran-kotoran seperti  tanah  yang  menempel  pada  kedelai.  Proses  pencucian  biasanya  menggunakan  air  yang mengalir  dengan  tujuan  kedelai  betul-betul  bersih  dan  bebas  dari  bahan  pengotor.  Sementara proses  perendaman  bertujuan  untuk  melunakkan  kedelai,  di  mana  perendaman  yang  kurang
sempurna  akan menghasilkan  jumlah  dan  rasa  tahu  yang  kurang  baik.  Menurut  Indrasti,  N,  S, (2009) pencucian kedelai yang baik  dengan menggunakan perbandingan kebutuhan kedelai dan air  1 : 10  b/v, dan perendaman (1:3 b/v), yang menghasilkan kedelai yang mengembang sampai 2x  kedelai  kering.  Proses  pencucian  dan  perendaman  akan  menghasilkan  air  sisa  dengan kandungan  bahan  organik,  dan  padatan  tersuspensi  yang  akan  menimbulkan  bau  busuk  jika dibuang langsung ke lingkungan tanpa pengolahan (Pelaihari, Jaya, & Ariyani, 2018). Kemudian tahapan berikutnya adalah proses penggilingan, pemasakan, dan penyaringan.  Adapun tahapan proses dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. (a) Proses penggilingan, (b) Proses pemasakan (c) Proses  penyaringan Proses  penggilingan  dengan  menggunakan    air  panas  dengan  suhu  50 o C–70 o C,  dengan perbandingan  bahan  kedelai  dengan  air  sekitar  1:1  b/v.  Penggilingan  akan  menghasilkan  sari kedelai  yang  siap  di  masak  dengan  menggunakan  uap  panas  yang  dihasilkan  dari  tungku. Pemasakan dengan menggunakan steam dicampur dengan air dingin dengan perbandingan 1 : 2 b/v, (Indrasti, N, S.,2009). Potensi limbah yang dihasikan pada proses pemasakan adalah limbah padat berupa ampas tahu yang timbul pada proses penyaringan sari kedelai masak. Ampas tahu yang  dihasilkan  sekitar    8,2%  dari  total  sari  kedelai  masak.  Proses  selanjutnya  adalah  proses penggumpalan sari kedelai  dengan menambahkan bahan koagulan dengan menggunakan asam cuka sekitar 2,5%  yang berfungsi untuk  menggumpalkan sari kedelai membentuk crud (bahan tahu). Adapun proses penggumpalan yang dilakukan seperti pada Gambar 3.
Gambar 3. (a)Asam cuka (b)penggumpalan (c) Crud Proses selanjutnya adalah crud yang dihasilkan dimasukkan ke dalam cetakan kemudian di pres  sampai  terbentuk  tahu.  Proses  pengepresan  juga  masih  menghasilkan  air  limbah  hasil pengepresan tahu tetapi dengan jumlah yang kecil.  Estimasi neraca pada proses produksi  industri
tahu  di  kelurahan  Bara-Barayya  Timur  Makassar  diprediksi  dengan  menyusun  sistem kesetimbangan massa seperti pada Tabel 1.
Tabel 1. Kesetimbangan Neraca Massa Bahan Proses/Bahan ∑ Input ∑ Output Pencucian : Kedelai, kg Air, L Impuritas, kg Air loss, L 150 1500 - -
149,25 1485 0,75 15 Perendaman : Kedelai,kg Air, L 149,25 447,75 298,5 298,5 Penggilingan: Kedelai/sari,  kg Air, L Air panas, L
298,5 199 99,5
597 0 0 Pemasakan : Sari kedelai, kg Steam, L Air loss, L
597
1194 - 1788,4 1,6 1 Penyaringan: Sari kedelai masak, kg Ampas tahu, kg 1788,4 1641,6 146,8 Penggumpalan: Susu Kedelai,kg Asam cuka, L Crud, kg Air sisa (w hey ),  L
1641,6
41 - -
420,65
1262,0 Pengepresan Crud/tahu Cair sisa, L 420,65 418,56 2,1
Pada Tabel 1, memperlihatkan bahwa pada proses pencucian kedelai dan proses penggumpalan sari kedelai menjadi crud/tahu merupakan bagian proses yang berpotensi besar menghasilkan air limbah.
Estimasi  besarnya  limbah  cair  yang  dihasilkan  pada  proses  pencucian  dapat  dilakukan dengan menggunakan program Stella 9.0.2 dengan melakukan simulasi. Adapun hasil simulasi potensi air limbah yang dihasilkan dari proses pencucian kedelai 150 kg/hari dapat dilihat  pada Tabel 2.
Tabel 2. Estimasi Produksi Air Limbah Industri Tahu Pada Proses Pencucian Kedelai
Hasil estimasi dengan simulasi menggunakan program Stella 9.0.2 pada Table 2, diperoleh grafik seperti pada Gambar 4.
Gambar 4. Potensi air limbah pada industri tahu pada proses pencucian setiap bulan Tabel 2 dan Gambar 4, merupakan simulasi yang dilakukan untuk menggambarkan  potensi air  limbah  yang  dihasilkan  pada  industri  tahu  pada  kurun  waktu  12  –  30  hari.  Hasil  simulasi memperlihatkan produksi air limbah sangat tinggi.
Sementara untuk proses pada industri tahu yang menghasilkan air limbah terbesar ke dua adalah pada proses penggumpalan. Pada proses penggumpalan dengan menggunakan asam cuka sekitar 2,5%. Kemudian sari kedelai yang dapat menggumpal hanya sekitar 25% dan selebihnya 75% merupakan air limbah yang disebut whey . Adapun hasil simulasi dapat dilihat pada Tabel 3. Tabe 3. Estimasi Produksi Air Limbah Industri Tahu Pada Proses Penggumpalan Sari Kedelai
Data pada Tabel 3 disajikan dalam bentuk grafik seperti  pada Gambar 5.
Gambar 5. Potensi air limbah industri tahu pada proses penggumpalan setiap bulan Proses penggumpalan dengan bahan sari kedelai dan penambahan cuka dengan kapasitas produksi berkisar 1682  L setiap hari, maka sisa usaha berupa cairan yang tidak menggumpal menjadi crud (bahan tahu) berkisar 75% menghasilkan air
limbah  yang  sangat  tinggi.  Potensi  air  limbah  yang  dihasilkan  pada  industri  tahu  akan memberikan dampak pencemaran bagi lingkungan jika tidak dikelola dengan baik.

## Konsep penerapan Produksi  Bersih
Konsep produksi bersih adalah suatu proses penggabungan antara teknik meminimalisasi timbulnya limbah pada sumber pencemar ( source reduction ) dan teknik recycle (daur ulang). Pada keselurahan  proses  produksi  dengan  indikator  tingginya  limbah  yang  dihasilkan  merupakan gambaran proses produksi  yang dilakukan pada suatu industri tidak efisien.  Langkah preventif untuk melakukan proses produksi yang efisien perlu dilakukan sehingga limbah yang dihasilkan dapat berkurang.
Hasil  penentuan  kesetimbangan  neraca  massa  diperoleh    produksi  tahu  sekitar    420,65 kg/hari    dari  pengolahan  bahan  baku  kedelai  150  kg/hari,    di  mana  dari  keseluruhan  proses menghasilkan limbah padat sekitar 149,35 kg/hari dan limbah cair sekitar 3065,4 liter/150 kg per hari atau setara dengan 20,4 m 3 /ton setiap hari. Prediksi potensi air limbah pada proses pencucian dan penggumpalan dalam kurun waktu tertentu dimodelkan dengan menggunakan program stella 9.0.2 dengan hasil air limbah yang sangat tinggi. Baku mutu air limbah bagi usaha pengolahan kedelai menjadi tahu yang dizinkan dengan kuantitas air limbah paling tinggi sebesar 20 m 3 /ton. Kajian ini adalah gambaran agar industri tahu dapat berkelanjutan maka proses preventive dengan penerapan produksi bersih dapat dilakukan dengan pemilihan proses tindakan diantaranya :

## Good house-keeping
Proses produksi industri tahu perlu dilakukan penataan tata letak yang baik untuk menjaga agar  timbulnya  limbah  terutama  air  limbah  dapat  seminimal  mungkin.  Langkah  yang  dapat dilakukan  adalah    perbaikan  procedural  terutama  dibagian  proses  pencucian  dan  perendaman kedelai  yang  menghasilkan  air limbah  sebesar  1748,5 liter  atau  sekitar  (58%).  Pengaturan  tata letak perlu dilakukan untuk memudahkan penanganan limbah yang dihasilkan. Pada proses ini penggunaan air dapat dikurangi dengan menentukan kondisi yang optimum untuk menghasilkan bahan kedelai dengan mutu yang baik. Di samping itu, pada proses pencucian dan perendaman dilakukan  klasifikasi  air  limbah  yang  dihasilkan  dengan  mengidentifikasi  kandungan  bahan pencemar, sehingga dapat dilakukan proses pengolahan yang sama. Proses pengolahan air limbah pada bagian pencucian dan perendaman memungkinkan dapat di daur ulang ( recycle )  sebagai bahan pencucian awal untuk bahan baku kedelai. Sementara limbah padat berupa kulit  kedelai dapat dimanfaatkan sebagai bahan bakar pada tungku.
Good  house-keeping selanjutnya  dilakukan  pada  proses  pemasakan,  penyaringan, penggumpalan dan pengepresan.  Karakteristik limbah yang dihasilkan pada proses ini memiliki kesamaan kandungan dengan parameter COD, BOD, TSS dan pH yang lebih tinggi dari pada air limbah yang dihasilkan pada proses pencucian dan perendaman. Karakteristik ampas tahu pada proses penyaringan dengan kandungan kadar air 89,4%, lemak 0,93%, protein 2,01%, 12, volatile solid 95,39% dan C/N rasio 12 (Ni’mah, L., 2014) yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan  biogas.(Coniwanti,  Herlanto, &  Y,  2009),    Sedangkan  menurut    Tarru,  dkk  (2015) dalam  Sanyow,  F., dkk (2020)  air limbah idustri tahu memiliki parameter TSS 760.80 mg/L, TDS 18700 mg/L, BOD 376.93 mg/L, COD 942.32 mg/L dan pH 4.21. Jika dilihat parameter air limbah industri tahu (COD, BOD, TSS dan pH), maka parameter yang ada melewati baku mutu yang diizinkan. Baku mutu air limbah industri tahu yang diizinkan oleh pemerintah adalah kadar COD 300 mg/L, BOD 100 mg/L dan TSS 200 mg/L serta pH pada kisaran 6 – 9. Berdasarkan karakteristik air limbah dan limbah padat yang dihasilkan dengan kandungan bahan organik yang tinggi  (kadar  COD  dan  BOD  tinggi)  sangat  berpotensi  mencemari  lingkungan  dengan  proses degradasi yang cepat menghasilkan gas-gas yang berbau busuk dan merupakan gas rumah kaca (GRK).

## On-Site-Rause
Tahapan  proses  penggilingan,  pemasakan,  penyaringan  dan  penggumpalan  serta pengepresan dengan limbah cair yang dihasilkan sekitar  1266,9 per hari atau (42%) dan limbah padat berupa ampas tahu sekitar 148,6 kg. Pengolahan yang dilakukan dapat menerapkan proses produksi  bersih dengan sistim on-site-Reuse yaitu memanfaatkan limbah padat dan cair menjadi
material  input  pada  proses  produksi  yang  lain.  Limbah  padat  berupa  ampas  tahu  dapat dimanfaatkan sebagai bahan pembuatan pakan ternak, tempe gembus, oncom  (Sayow, F., dkk., 2020)  dan  pembuatan  biogas  dan  pupuk  organik  ((Ni’mah,  L.,  2014).  Air  sisa  pada  proses penggumpalan  merupakan air limbah ( whey ) yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan pembuatan nata de zoya dan kecap (Sutiyani, S., dkk (2012), edible film yang merupakan pengemas organic ramah lingkungan.  (Zuwanna  &  Meilina,  2017).  Air  limbah  dengan  kandungan  bahan  organik yang tinggi dapat dijadikan sebagai bahan baku pembuatan biogas, bahan baku pembuatan pupuk organik cair ( Jaya, J, D., Ariyani, L., Hadijah., 2018).

## 4. KESIMPULAN
1. Hasil  kajian  dengan  penentuan  kesetimbangan  neraca  massa  maka    produksi  limbah  cair terbesar pada proses pencucian kedelai dan pengumpalan sari kedelai dengan kapasitas limbah cair masing-masing berkisar 1485 L dan  1262,0 L, dimana total limbah cair yang dihasilkan berkisar  3065,4 liter per hari untuk pengolahan kedelai 150 kg atau setara dengan 20,4 m 3 /ton setiap hari.dan limbah padat 420,65 kg/hari.  Baku mutu limbah bagi usaha pengolahan kedelai menjadi tahu yang dizinkan dengan kuantitas air limbah paling tinggi sebesar 20 m 3 /ton,
2. Penerapan proses produksi bersih dengan melakukan proses good house keeping, recycle, dan proses  on-site-Reuse, dengan  metode recycle untuk  limbah  pada  proses  pencucian  dan perendaman  dan on-site-reuse untuk  air  limbah  pada  proses  penggilingan,  penyaringan, penggumpalan dan pengepresan dengan penggunaan sebagai bahan baku  pembuatan nata de zoya , kecap, edible film , biogas, dan pupuk organik cair, sedangkan limbah padat berupa ampas tahu  dapat  dimanfaatkan  sebagai  bahan  pembuatan  pakan  ternak,  biogas,  kerupuk,  tepung, tempe gembus dan oncom.

## SARAN
Kajian  ini  perlu  dilakukan  penalaran  lebih  lanjut  terkait  dengan  karakteristik  parameter limbah industry tahu secara actual di lapangan.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
1. Administratif, P. P. S., & Hidup. D. B. P. D. P.L 2013. Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia. Angewandle Chemie International Edition 6 (11), 951-952.,:15-38
2. Coniwati, P., Herlanto, A., & Y, I, A (2009) Pembuatan Biogas dari Ampas Tahu. 16 (1), 38- 45.  http://jtk.unsri.ac.id/index.php/jtk/article/view/66
3. Indrasti,  N,  S.,  dan  Fauzi,  A,  M.,  (2009).,”Produksi  Bersih  Strategi  Pengelolaan Lingkungan”., Penerbit IPB Press, Bogor.
4. Jaya, J, D., Ariyani, L., Hadijah., 2018., “Perencanaan Produksi Bersih Industri Pengolahan Tahu  di  UD.  Sumber  Urip  Pelaihari”.,  Jurnal  AgroIndustri,  pISSN:20885369, eISSN:26139952., https://ejournal.unib.ac.id/index.php/agroindustri
5. Ni’mah, L., 2014., “Biogas from solid waste of Tofu Production and Cow Manure Mixture : Composition Effect”. Jurnal Chemica volume 1, Nomor 1 ISSN :2355-8776
6. Nurdin,  J.,  (2019).,  “Analisis  Biaya  dan  Pendapatan  Usaha  Kerupuk  Ampas  Tahu  pada Industri  Pembuatan  Tahu  Makassar”.,  Jurnal  Ilmiah  Metansi  “Manajemen  dan  Akuntansi” Volume 2Nomor 1, ISSN:2621-4547.
7. Rahmawati,  F.,  2013.,  “Teknologi  proses  pengolahan  tahu  dan  pemanfaatan  Limbahnya”. Tanjung Enim.
8. Rosita, Hudoyo,  A., Soelaiman, A., 2019., “Analisis Usha, Nilai Tambah dan Kesempatan Kerja Agroindustri Tahu di Bandar Lampung”., Jurna JIIA, Volume 7
9. Saleh, E., dkk 2020., “Kajian Proses Pengolahan Tahu pada Industri Tahu Karya Mulia di Desa  Labusa  Kecamatan  Konda  Kabupaten  Konawe  Selatan”.,  Jurnal  Teknologi  dan Manajemen Industri Pertanian Volume 1 Nomor 3 : 185-190 ISSN 2721-5709 (online).
10. Sayow,  F.,  dkk.,  2020.,  “Analisis  Kandungan  Limbah  Industri  tahu  dan Tempe  Rahayu  di Kelurahan Uner Kecamatan Kawangkoan Kabupaten minahasa., Jurnal Agro-sosial-ekonomi Unstrat, ISSN (p) 1907-4298, ISSN € 2685-0, Volume 16 Nomor 2 : 245-252
11. Sutiyani, S, Wignyanto, Sukardi., (2012)., “Pemanfaatan Limbah Cair ( Whey ) Industri Tahu menjadi  Nata  de  Zoya  dan  Kecap  Berdasarkan  Perbandingan  Nilai  Ekonomi  Produksi”., Jurnal Tek. Pert Volume 4 (1) : 70-83
12. Zuwanna,  I.,  &  Meilina,  H.  (2017).  Pengemas  Makanan  Ramah  Lingkungan  ,  Berbasis Limbah Cair Tahu ( Whey ) Sebagai Edible Film.