## OPEN ACCESS
Creative Commons Attribution 4.0 International License

## Analisis Kelayakan Finansial Susu Pasteurisasi Kandidat Prebiotik

## Financial Feasibility Analysis of Pasteurize Prebiotic Candidate Milk
Silvia Oktavia Nur Yudiastuti *1 , Saiful Anwar 2 , Yossi Wibisono 1 , Agung Wahyono 1 , Anna Maria Handayani 1 , Anissa`u Choirun 1 , Resti Pranata Putri 1 , Findi Citra Kusumasari 1
1 Jurusan Teknologi Pertanian, Politeknik Negeri Jember, Jln Mastrip 164 Jember
2 Jurusan Teknik, Politeknik Negeri Jember, Jln Mastrip 164 Jember
* silvia.oktavia@polije.ac.id

## ABSTRAK
Susu  Pasteurisasi  merupakan  salah  satu  produk  pangan  bernutrisi  yang  dewasa  ini  semakin  banyak  diminati konsumen untuk pemenuhan gizi harian. kepraktisan penyajian merupakan salah satu alasan meningkatnya minat masyarakat akan produk tersebut. Di samping hal tersebut, susu pasteurisasi lebih mudah dipadukan dengan bahan lain  untuk  menghasilkan  produk  pangan  olahan  baru,  terutama  sektor  UMKM  yang  dewasa  ini  semakin berkembang  pesat.  Politeknik  Negeri  Jember  (Polije)  melihat  peluang  bisnis  tersebut  dan  mendirikan  teaching factory  (Tefa)  Pengolahan  susu.  Produk  yang  dihasilkan  Tefa  Pengolahan  susu  adalah  Susu  pasteurisasi  yang dikemas  dalam  kemasan  botol  dengan  berat  bersih  200mL  per  kemasan.  Peningkatan  nilai  tambah  produk dilakukan  melalui  penambahan  kandidat  prebiotik  xilosa  ke  dalam  produk  sehingga  menjadi  susu  pasteurisasi kandidat  prebiotik.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menganalisis  kelayakan  finansial  perencanaan  produksi  susu pasteurisasi kandidat prebiotik yang akan dilakukan oleh Teaching factory Pengolahan Susu di Politeknik Negeri Jember. Penelitian ini menggunakan metode analisis biaya investasi dan produksi, harga pokok penjualan, Break Even Point (BEP), Net Present Value (NPV), Payback Period (PP), tingkat Pengembalian Tambahan dan Rasio R/C. Hasil kelayakan finansial adalah BEP dengan menjual 2.320 botol susu atau Rp 185.620.915 per produksi. NPV senilai Rp 16.420.603.868 Payback Period di Tahun ke 0,22 IRR senilai 51,4% dan B/C rasio 1,34.
Kata kunci — Pengisian panas, Susu pasteurisasi, Susu Prebiotik, Susu Sterilisasi, Susu UHT

## ABSTRACT
Pasteurize milk is one of the nutritious food products that consumers are increasingly interested in fulfilling daily nutrition. the practicality of presentation  is one of  the reasons for increasing  public interest  in  these  products. Besides  this,  pasteurisasi  milk  is  more  easily  combined  with  other  ingredients  to  produce  new  processed  food products, especially in the MSME sector which is currently growing rapidly. Politeknik Negeri Jember (Polije) saw this business opportunity and established a teaching factory (Tefa) milk processing. The product produced by Tefa Milk Processing is pasteurisasi Milk which is packaged in bottles with a net weight of 200mL per pack. The added value of the product is increased by adding the prebiotic xylose candidate to the product so that it becomes an pasteurisasi  prebiotic candidate milk. This study aims to analyze the financial feasibility of milk production planning  for  the  variance  of  pasteurisasi  prebiotic  candidate  milk  to  be  carried  out  by  the  Milk  Processing Teaching  Factory at  Polije. This study uses the analysis investment  method  which calculates production costs, cost of goods sold, Break Even Point (BEP), Net Present Value (NPV), Payback Period (PP), Additional Returns, and  R/C  Ratio.  The  result  of  financial  feasibility  is  BEP  by  selling  2,320  bottles  of  milk  or  should  selling 185,620,915 IDR/production. NPV of 16,420,603,868 IDR, Payback Period in 0.22 Year, 51.4% IRR, and 1.34 B/C ratio.
Keywords Hot Filling, Pasteurized Milk, Prebiotic Milk, Sterilized Milk, UHT Milk

## 1. Pendahuluan
Pemerintah
Indonesia telah mengampanyekan  pentingnya  konsumsi  susu sejak  tahun  1952  melalui  program  Empat  sehat Lima  sempurna.  Kampanye  tersebut  kemudian berganti  sesuai  dengan  kesepakatan  konferensi pangan sedunia menjadi Pedoman Gizi Seimbang pada Tahun 1992. Meskipun demikian susu  tetap  menjadi  sumber  penting  dalam pemenuhan  asupan  gizi  pada  semua  kelompok usia.  Hal  tersebut  dikarenakan  susu  merupakan sumber  protein  yang  memiliki  nilai  biologis tinggi  yang  dibuatkan  dalam  setiap  tahap perkembangan atau usia seseorang [1].
Beberapa  konsumen  mencemaskan  kadar lemak yang tinggi pada susu dapat menyebabkan kelebihan  berat  badan  [2].  Peningkatan  berat badan  karena  susu  bukan  diakibatkan  oleh kandungan  lemak  di  dalamnya,  tetapi  pada kandungan gula dan bahan pengental yang dapat meningkatkan nilai kalorinya [3]. Konsumsi susu pasteurisasi lebih baik dibandingkan susu bubuk dipandang  dari  sisi  nilai  kalori  yang  dapat dihitung  untuk  dikonsumsi.  Nilai  kalori  dalam susu  bubuk  bergantung  pada  jumlah  susu  yang dilarutkan.  Susu  pasteurisasi  dewasa  ini  pun lebih  diminati  karena  kemudahan  dalam konsumsinya.
Nilai  tambah  susu  pasteurisasi  dapat ditingkatkan dengan menambah sifat fungsionalnya  sehubungan  dengan  nilai  kalori produk  yang  diharapkan  mencukupi  [4].  Tefa
Pengolahan Susu
Polije melakukan pengembangan formulasi susu pasteurisasi yang diproduksinya dengan meningkatkan sifat fungsional produk melalui penambahan prebiotik xilosa serta kolagen dan kalsium. Xilosa adalah gula  pentosa  dengan  tingkat  kemanisan  yang sama dengan sukrosa tetapi memiliki kemampuan  anti-diabetes  dengan  memperbaiki sel-sel pankreas, prekursor pembentukan insulin dan mengatur metabolisme glukosa [5]. Kolagen dan  kalsium  juga  dapat  mendukung  sifat fungsional  xilosa  [6].  Kolagen  berfungsi  untuk memberikan kemampuan sel organ dan sel kulit untuk  beregenerasi  lebih  baik,  sedangkan kalsium  dapat  meningkatkan  kemampuan  sel tulang  untuk  meregenerasi  diri.  Keunggulan tersebut dapat menjadi peluang besar bagi suatu
usaha mengalami perkembangan dalam usahanya.
Rencana  pengembangan  formulasi  susu pasteurisasi  di  Tefa  Pengolahan  susu  dalam penelitian  ini  membutuhkan  modal  untuk pemenuhan teknologi yang akan diterapkan oleh Polije. Hal tersebut dimulai dari modal investasi, biaya tetap dan tidak tetap. Oleh karena itu, Tefa Pengolahan Susu memerlukan analisis kelayakan finansial untuk menentukan apakah usaha layak untuk  dikembangkan  [7].  Tujuan  penelitian  ini adalah untuk meninjau aspek keuangan, dimana penilaiannya  meliputi  bagaimana  dan  berapa banyak biaya yang diperlukan untuk mewujudkan  usaha,  menentukan  jumlah  modal yang  dibutuhkan  serta  alokasi  penggunaannya secara efisien dengan harapan keuntungan yang optimal [8].
Analisa  aspek  finansial  dilakukan  untuk mendapatkan indikator-indikator finansial utama yaitu  IRR,  NPV  dan  PBP.  Perhitungan menggunakan  parameter-parameter  input  yang diperoleh  dari  data  primer  dan  sekunder  yang dirangkum  dalam  asumsi  sebagai  dasar  analisis keuangannya [9].
IRR  merupakan  acuan  dalam  investasi untuk melihat kemampuan hasil usaha memberikan return dengan  membandingkan hasil  yang  dapat  diperoleh  dalam  usaha  pasif beresiko  rendah  yang  diwakili  oleh discount factor  (DF) dengan  besaran  nilai  sekitar  suku bunga SBI (Sertifikat Bank Indonesia), atau jika digunakan pinjaman dalam investasi, dibandingkan  terhadap interest  rate (IR)  nya  . Nilai IRR yang didapat dari asumsi dasar tersebut diuji sensitivitasnya terhadap parameter- parameter yang telah diidentifikasikan memiliki fleksibilitas dan penentuannya dapat dikendalikan  sebelum  investasi  dilakukan, maupun selama pabrik telah beroperasi.
Kondisi likuiditas usaha/ cash flow diperiksa  dengan  menggunakan  parameter optimum  tersebut  dan  menggunakan  pinjaman yang  merupakan  sebagian  investasi  yang diperlukan, dengan interest rate di atas discount factor  (DF) .  Sensitivitas  kemudian  juga  di  uji terhadap  parameter  optimum  tersebut  terhadap gejolak yang mungkin terjadi karena mekanisme pasar  untuk  memahami  ketahanan  usaha tersebut.

## 2. Metode
Kegiatan  penelitian  dilakukan  di  Tefa Pengolahan Susu dalam lingkungan Polije yang beralamat  di  Jalan  Mastrip  164  Sumbersari Jember  68101.  Penelitian  dilaksanakan  pada Bulan  Oktober  -  Desember  2022.  Beberapa  hal yang  ditetapkan  dalam  perhitungan  analisis keuangan sebagai berikut:
− Struktur pendanaan investasi awal, modal Hibah  :  modal  sendiri  =  70%  :  30%, digunakan  untuk  keperluan  analisa  finansial Cash Flow After Tax (CFAT). − Discount factor (DF) diasumsikan adalah 10%.
− Harga  bahan  baku  dan  bahan  tambahan didasarkan  pada  data  harga  primer  hasil penelitian.
− Pabrik mulai beroperasi pada tahun ke-1.
Tahun ke-0 digunakan untuk masa persiapan.
− Biaya pemeliharaan dan perbaikan untuk civil  works maupun equipments masing- masing 2,5%/tahun.
− Biaya  penyusutan  yang  disesuaikan dengan umur ekonomis masing-masing modal tetap. Biaya penyusutan civil works 5,00%/tahun, mesin dan peralatan sebesar 10 %/tahun.
− Analisis  keuangan  dilakukan  dalam kurun 5 tahun masa periode produksi.
Pajak penghasilan (PPh) dihitung berdasarkan Undang-Undang Republik Indonesia  Nomor  36  Tahun  2008  Tentang
Perubahan  Keempat  Atas  Undang-Undang
Nomor 7 Tahun 1983 Tentang Pajak Penghasilan.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Analisis Modal dan Biaya
Kapasitas  produksi  Susu  pasteurisasi  di Tefa Pengolahan Susu didasarkan pada kemampuan mesin dalam mengolah bahan baku susu  segar.  Kapasitas  tangki  pengolahan adalah 1000L  tetapi  kapasitas  bahan  baku  susu  segar adalah 80% ukuran tangki pengolahan, mempertimbangkan penggunaan bahan baku lain dalam proses produksi susu pasteurisasi kandidat prebiotik yang akan diproduksi Tefa pengolahan
susu Polije. Kapasitas produksi bahan baku susu segar  adalah  800  L  per  batch  produksi berdasarkan kondisi tersebut.
Produksi  dilaksanakan  sebanyak  2  batch per hari. Jumlah hari kerja 1 bulan adalah 20 hari sehingga  kapasitas  produksi  1  bulan  adalah 32.000  L  susu  segar.  Berdasarkan  hal  tersebut, Tefa pengolahan susu membutuhkan 394.000 L susu  segar  pertahun.  Rendemen  hasil  produk susu pasteurisasi kandidat prebiotik adalah 125% sehingga akan dihasilkan 1.000 L produk dalam 1 batch produksi. Jumlah produk dalam 1 tahun adalah 480.000 L. Produk dikemas dalam botol PS (Polistirena resin) [10] netto 60mL sehingga dihasilkan 8.000.00 botol produk dalam 1 tahun. Harga  bahan  baku  dan  bahan  tambahan didasarkan  pada  harga  yang  digunakan  ketika melakukan penelitian [11], dengan rincian dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Harga Bahan Baku dan Bahan
Tambahan. Tabel 1. Harga Bahan Baku dan Bahan Tambahan No Jenis Produk Harga (Rp/Kg) atau (Rp/L) Kebutuhan Per Thn Biaya per Tahun (Rp) 1 Bahan baku Susu segar 8.000 384.000 L 3.072.000.000 2 Xilosa 100.000 30.720 Kg 3.072.000.000 3 Susu Skim 70.000 38.400 Kg 2.688.000.000 4 Kolagen 160.000 5.760 Kg 921.600.000 5 Bahan tambahan lain 12.000 1.920 Kg 23.040.000 Jumlah bahan baku dan bahan tambahan 9.776.640.000 5 Bahan Pengemas 1.000 8.000.000 botol 8.000.000.000 6 Label kemasan 200 8.000.000 label 1.600.000.000 Jumlah bahan kemasan 9.600.000.000
Investasi  adalah  modal  tetap  dan  modal kerja.  Modal  tetap  adalah  semua  modal  yang diperlukan dari tahap pra operasi sampai pabrik siap  beroperasi  atau  menghasilkan  produk. Kapasitas  pabrik  produksi  susu  pasteurisasi
dalam hasil penelitian ini adalah 384.000 L/tahun atau 1.600L/hari, membutuhkan modal investasi dengan rincian pada Tabel  2.

## Tabel 2. Modal Tetap Per Tahun
No Modal Tetap Rp 1 Penataan layout 200.000.000 2 Peralatan produksi 500.000.000 3 Perijinan 50.000.000 4 Peralatan Kantor/Administrasi 10.000.000 Total Modal tetap 770.000.000
Modal  kerja  merupakan  modal  yang diperlukan  agar  pabrik  dapat  berjalan  dan memproduksi  susu  pasteurisasi.  Modal  kerja dihitung  untuk  tahun  pertama  pelaksanaan produksi  yang  terdiri  dari  biaya  tenaga  kerja, bahan  baku  dan  bahan  pembantu,  bahan pengemas,  dan  utilitas.  Rincian  modal  kerja disajikan pada Tabel 3.
Tabel 3. Modal Kerja Per Tahun
No Modal Kerja Rp 1 Biaya Tenaga kerja 100.000.000 2 Biaya bahan baku dan pembantu 9.776.640.000 3 Biaya kemasan 9.600.000.000 4 Biaya Utilitas 24.000.000 5 Biaya pemeliharaan civil work 5.000.000 6 Biaya pemeliharaan mesin 12.500.000 Total Modal tetap 19.518.140.000
Total investasi awal = modal tetap + modal kerja = Rp770.000.000 + Rp19.518.140.000 = Rp 20.288.140.000
Biaya  investasi  awal  yang  dikeluarkan institusi  adalah  30%  dari  total  investasi  awal sesuai  dengan  ketentuan  pada  sub-bab  metode, sehingga  biaya  investasi  awal  yang  digunakan adalah Rp 6.086.442.000
Tabel 4. Rincian biaya produksi
No Biaya Jenis Biaya Tetap Rp % 1 Gaji tenaga kerja 100.000.000 87,45 2 Biaya pemeliharaan civil work 5.000.000 0,81 3 Biaya pemeliharaan mesin 12.500.000 2,02 4 Biaya penyusutan civil works 10.000.000 1,62 5 Biaya penyusutan mesin dan alat 50.000.000 8,05 Jumlah Biaya Tetap 177.500.000 100.00 Biaya Tidak Tetap 1 Bahan Baku dan bahan pembantu 9.776.640.000 2 Bahan kemasan 9.600.000.000 8,74 3 Utilitas 24.000.000 0,30 Jumlah Biaya Tidak Tetap 19.400.640.000  100.00 Jumlah Biaya Produksi 19.578.140.000
Biaya produksi adalah semua pengeluaran yang  berhubungan  dengan  fungsi  produksi  atau kegiatan pengolahan bahan baku menjadi produk jadi. Biaya produksi digunakan untuk menghitung  Harga  pokok  produksi  dengan membandingkan seluruh biaya per tahun dengan jumlah produk yang diproduksi dalam satu tahun. Jumlah  kemasan  produk  dalam  kemasan  yang dihasilkan  dalam  satu  tahun  adalah  8.000.000 botol. Biaya tidak tetap per kemasan adalah 1% dari  jumlah  kemasan  diproduksi  dalam  1  tahun yaitu Rp 80.000
Harga Pokok Produksi = Total biaya produksi/jumlah produksi = Rp19.578.140.000/ 8.000.000 kemasan = Rp 2.447,26
Perhitungan Harga Pokok Penjualan (HPP) digunakan untuk menentukan harga jual produk yang  akan  dipasarkan.  Harga  jual  produk dihitung  dengan  adanya  penambahan  tingkat keuntungan ( mark up ). Besarnya mark up adalah 20% pada penjual agen dan 40% pada konsumen akhir,  sedangkan mark-up agen  ke  konsumen adalah 70%. Nilai mark-up yang akan digunakan dalam produk di proyek ini disajikan pada Tabel

## Tabel 5. HPP Produk Susu pasteurisasi Kandidat Prebiotik
Jalur Distribusi HPP (IDR/ botol) Sebelum Pembulatan Setelah Pembulatan Tefa ke Agen 2.936,7 3.000 Tefa ke Konsumen   3.426,2 3.500 Agen ke Konsumen 4.160,4 4.200
Harga yang digunakan sebagai HPP adalah Rp  3.500  sebagai  harga  jual  langsung  ke konsumen.  Jika  seluruh  produk  terjual,  omset penjualan dapat dihitung sebagai berikut :
Omset per tahun  = Rp 3.500 x 8.000.000 botol = Rp 28.000.000.000 Omser per bulan  = Rp 3.500 x 666.667 botol = Rp 2.333.333.333 Omset per hari   = Rp 3.500 x 33.333 botol = Rp 116.666.667
Proyeksi  keuntungan  minimum  dapat diperoleh dari nilai mark-up 40% HPP. Proyeksi keuntungan  minimal  yang  diperoleh  sebagai berikut:
Proyeksi per tahun = Rp 1.050 x 8.000.000 botol = Rp 8.400.000.000 Proyeksi per bulan = Rp 1.050 x 666.667 botol = Rp 700.000.000 Proyeksi per hari = Rp 1.050 x 33.333 botol = Rp 35.000.000

## Break-Even Point (BEP)
BEP  merupakan  titik  impas  dimana  nilai penjualan  ayau  pendapatan  usaha  sama  dengan total  biaya.  Perhitungan  BEP  dilakukan  untuk mengetahui  volume  penjualan  minimum  agar usaha  tidak  mengalami  kerugian  tetapi  juga memperoleh  laba.  Terdapat  2  jenis  BEP  yaitu BEP  unit  (BEP  Q)  dan  BEP  rupiah  (BEP  RP). BEP Q adalah perhitungan BEP yang dinyatakan dalam bentuk unit atau jumlah penjualan produk, sedangkan  BEP  RP  adalah  perhitungan  BEP yang  dinyatakan  dalam  bentuk  harga  penjualan (rupiah) [12].
BEP (Q) = Biaya tetap/(biaya tidak tetap per kemasan- HPP) = Rp 177.500.000/ (Rp 80.000 – Rp 3.500) = 2.320
BEP (RP) = Biaya tetap/(1-(biaya tidak tetap per kemasan/HPP) ) = Rp 177.500.000/ (1- (Rp 80.000/ Rp 3.500)) = 185.620.915
Produk yang dihasilkan 1 hari berdasarkan perhitungan kapasitas produksi 1384.000
L/tahun adalah 33.333 botol dengan nilai omset Rp  116.666.667.  Berdasarkan  hasil  analisis perhitungan BEP (Q) dan BEP (RP), jika produk yang diproduksi terjual keseluruhannya pada hari pertama,  maka  dapat  diartikan  usaha  telah mencapai pada titik impasnya, tidak memperoleh keuntungan dan kerugian.
Perhitungan R/C Rasio
Perhitungan  efisiensi  usaha  dilakukan untuk  mengetahui  kelayakan  suatu  proyek dengan melakukan perbandingan antara besarnya penerimaan  (R  =  Revenue)  yang  diperoleh dengan  besarnya  biaya  (  C  =  Cost)  yang  harus dikeluarkan. Kriteria pengujian terhadap perhitungan  efisiensi  usaha  (R/C)  yaitu  apabila rasio R/C<1 maka usaha dikatakan tidak efisien atau  merugikan,  apabila  R/C  =  1  maka  usaha dikatakan  tidak  menguntungkan  atau  tidak merugikan, dan apabila        R/C > 1 maka usaha dikatakan efisien atau menguntungkan.
Total Penerimaan = HPP x jumlah produk 1 tahun = Rp 3.500 x 8.000.000 = Rp 28.000.000.000
Total Biaya = biaya tetap + biaya tidak tetap 1 tahun = Rp 177.500.000 + Rp 19.400.640.000 = Rp 19.578.140.000 R/C Rasio = Total penerimaan/total biaya = Rp 28.000.000.000 / Rp 19.578.140.000 = 1,43
Nilai  R/C  rasio  produksi  Susu  kandidat prebiotik pasteurisasi kapasitas 384.000 L/Tahun yang direncanakan dari hasil penelitian ini adalah 1,43  lebih  dari  1  sehingga  unit  usaha  dikatakan layak.
Net Present Value (NPV)
NPV merupakan perhitungan untuk menilai  kelayakan  suatu  proyek  berdasarkan kriteria  investasi.  Perhitungan  NPV  dilakukan dengan menghitung selisih antara nilai investasi sekarang dengan nilai sekarang penerimaan kas - kas  bersih  di  masa  yang  akan  datang  dengan
menggunakan  tingkat  suku  bunga  (DF)  yang berlaku.  Tingkat  suku  Bunga  yang  digunakan dalam  perhitungan  ini  adalah  10%.  Arus  Kas
produksi dihitung selama 10 tahun produksi dan disajikan pada Tabel 6.
Tabel 6. Arus Kas (Dalam Ribuan 000) No Keterangan Tahun 0 Tahun 1 Tahun 2 Tahun 3 Tahun 4 Tahun 5 1 Investasi awal -6.086.442 2 penghasilan jumlah produksi (kemasan) 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000 Harga jual per kemasan (Rp) 3,500 3,500 3,500 3,500 3,500 Hasil penjualan 28.000.000   28.000.000   28.000.000   28.000.000   28.000.000 3 Pengeluaran Biaya tidak tetap 9.400.640 19.400.640   19.400.640   19.400.640   19.400.640 Biaya tetap 117.500 117.500 117.500 117.500 117.500 Total Biaya 19.518.140   19.518.140   19.518.140   19.518.140   19.518.140 4 Laba Kotor 8.481.860 8.481.860 8.481.860 8.481.860 8.481.860 5 Pph 0-25 juta (10%) 25-100juta (15%) >100 juta (30%) 2.544.558 2.544.558 2.544.558 2.544.558 2.544.558 6 Net Cash Flow -6.086.442 5.937.302 5.937.302 5.937.302 5.937.302 5.937.302
Arus  Kas  digunakan  sebagai  dasar  dalam perhitungan  NPV  pada  nilai  DF  asumsi  10%, disajikan pada Tabel 7.
Tabel 7. NPV  Produk  Susu  Kandidat  Prebiotik pasteurisasi (dalam 000) Tahun Net Cash Flow (Rp) DF (10%) Present Value (Rp) 0 -6.086.442 1 -6.086.442 1 5.937.302 0,91 5.397.547 2 5.937.302 0,83 4.906.861 3 5.937.302 0,75 4.460.782 4 5.937.302 0,68 4.055.257 5 5.937.302 0,62 3.686.597 NPV 16.420.603
Nilai  NPV  yang  diperoleh  positif  yaitu Rp  16.420.603.868  sehingga  usaha  yang  akan didirikan dapat dikatakan layak.
Internal Rate of Return (IRR)
IRR  digunakan  untuk  menghitung  tingkat suku  bunga  yang  menyamakan  nilai  sekarang investasi dengan nilai sekarang penerimaan kas – kas  bersih  di  masa  yang  akan  datang. Perhitungan IRR dilakukan dengan cara trial and error. Apabila  perhitungan  IRR>  dari  tingkat suku Bunga (DF) maka usaha tersebut dikatakan layak.  Apabila  perhitungan  IRR  =  DF  maka usaha  tersebut  dikatakan  berada  dalam  keadaan BEP  dan  apabila  perhitungan  IRR<DF  maka usaha tersebut dikatakan tidak layak. IRR dalam penelitian  ini  dihitung  dengan  DF  20%  (i 1 )  dan DF 21%. (i 2 ).
NPV i i (DF = 21%)
Tah un Net Cash Flow (Rp) DF (10%) Present Value (Rp) 0 -6,086,442,000 1 -6,086,442,000 1 5,937,302,000 0.83 4,947,751,667 2 5,937,302,000 0.69 4,123,126,389 3 5,937,302,000 0.57 3,435,938,657 4 5,937,302,000 0.48 2,863,282,215 5 5,937,302,000 0.40 2,386,068,512 NPV 11,669,725,440

## NPV i
2 (DF = 21%) Tah un Net Cash Flow (Rp) DF (10%) Present Value (Rp) 0 -6,086,442,000 1 -6,086,442,000 1 5,937,302,000 0.83 4,906,861,157 2 5,937,302,000 0.68 4,055,257,155 3 5,937,302,000 0.56 3,351,452,194 4 5,937,302,000 0.47 2,769,795,202 5 5,937,302,000 0.39 2,289,086,943 NPV 11,286,010,650 i 1 = 10%
i 2 = 21% NPV 1 = Rp 11.669.725.440 NPV 2 = Rp 11.286.010.650
𝐼𝑅𝑅 =   𝑖 2 + (( 𝑁𝑃𝑉 1 𝑁𝑃𝑉 1 −   𝑁𝑃𝑉 2 ) 𝑥 (𝑖 2 − 𝑖 1 ) = 51,4%
Nilai IRR yang dihitung dari produk susu pasteurisasi kandidat Prebiotik perencanaan kapasitas 2.000 L/hari adalah 51,4% lebih tinggi dari DF yaitu 10% sehingga dapat dikatakan bahwa usaha dikatakan layak.

## Payback Period (PP)
PP  merupakan  metode  yang  digunakan untuk mengukur kecepatan pengembalian modal investasi yang dinyatakan dalam tahun. Perhitungan  PP  dalam  analisis  kelayakan dilakukan  untuk  mengetahui  berapa  lama  usaha atau proyek yang dikerjakan dapat mengembalikan investasi. Suatu proyek dikatakan  layak  apabila  PP  lebih  pendek  dari umur proyek yang direncanakan.
PP = (investasi awal/pendapatan bersih) x 1 tahun
= (Rp 6.086.442.000 / Rp 28.000.000.000) x 1 tahun

## = 0,22
Hasil perhitungan menunjukkan bahwa nilai PP dicapai pada Tahun 0,22. Nilai tersebut lebih pendek dari perencanaan usaha selama 5 tahun sehingga dapat dikatakan bahwa perencanaan pendirian Teaching Factory Pengolahan Susu di Politeknik Negeri Jember kapasitas 2.000L/hari dikatakan layak untuk direalisasikan

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  analisis  kelayakan ekonomi  usaha  susu  pasteurisasi  di  Tefa Pengolahan Susu, memiliki nilai R/C Rasio 1,43 dan payback period selama 0,22 tahun (2 Bulan 2  hari)  dengan  IRR  51,4  %  dan  NPV  Rp 16,420,603,868 maka pengembangan usaha susu pasteurisasi kandidat prebiotik memiliki potensi usaha yang baik dan layak untuk dikembangkan

## 5. Ucapan Terima Kasih
Tim penelitian penugasan PNBP mengucapkan  terima  kasih  yang  tak  terhingga kepada  Lembaga  Penelitian  dan  Pengabdian Masyarakat  (P3M)  Politeknik  Negeri  Jember yang  telah  memberikan  dana  Skema  Riset Penugasan  Penerimaan  Negara  Bukan  Pajak (PNBP)  Perguruan  Tinggi  Negeri  dibiayai  oleh DIPA  Politeknik  Negeri  Jember  SP  DIPA  -  SP DIPA  -  023.18.2.677607/2022  tanggal  17 November 2021.

## Daftar Pustaka
[1]  A. Batta, “Importance of Milk,” Int. J. Res. Rev. , vol. 3, no. 2, pp. 96–102, 2016.
[2]  T.  K.  Thorning,  A.  Raben,  T.  Tholstrup,  S.  S. Soedamah-Muthu,  I.  Givens,  and  A.  Astrup,  “Milk and  dairy  products:  good  or  bad  for  human  health? Anassessment of the totality of scientific evidence,” Food  Nutr.  Res. ,  vol.  60,  no.  1,  2016,  doi: 10.3402/fnr.v60.32527.
[3]  H.  Górska-Warsewicz,  K.  Rejman,    waclaw Laskowski,  and  M.  Czeczotko,  “Milk  and  Dairy Products  and  Their  Nutritional  Contribution  to  the Average  Polish  Diet,” Nutrients ,  vol.  11,  no.  1771, pp. 1–19, 2019, doi: 10.3390/nu11081771.
[4]  Vaquil and R. Kumar, “Milk based functional drinks- A review,” Pharma Innov. J. , vol. 6, no. 12, pp. 12–
14, 2017, [Online]. Available:
www.thepharmajournal.com
[5]  M.  Brienzo, Sugarcane  Bagasse  Hemicellulose Properties,
Extraction
Technologies and Xylooligosaccharides  Production .  2016.  [Online]. Available: https://www.novapublishers.com/catalog/product_in fo.php?products_id=60351
[6]  M.  Calderón-Oliver,  R.  Pedroza-Islas,  H.  B. Escalona-Buendía,  J.  Pedraza-Chaverri,  and  E. Ponce-Alquicira, “Comparative  study  of  the microencapsulation by complex coacervation of nisin in combination with an avocado antioxidant extract,” Food  Hydrocoll. ,  vol.  62,  pp.  49–57,  2017,  doi: 10.1016/j.foodhyd.2016.07.028.
[7]  H.  Abd-Allah,  R.  T.  A.  Abdel-Aziz,  and  M.  Nasr,
“Chitosan nanoparticles making their way to clinical practice:  A  feasibility  study  on  their  topical  use  for acne treatment,” Int. J. Biol. Macromol. , vol. 156, pp.
262–270, 2020, doi: 10.1016/j.ijbiomac.2020.04.040.
[8]  J.  Cristóbal,  C.  Caldeira,  S.  Corrado,  and  S.  Sala,
“Techno-economic and pro fi tability analysis of food waste biore fi  neries at  European level,” Bioresour. Technol. ,  vol.  259,  no.  March,  pp.  244–252,  2018, doi: 10.1016/j.biortech.2018.03.016.
[9]  F.  Indana,  I.  Irham,  and  J.  H.  Mulyo,  “Additional Value and Business Efficiency of Various Processing Bananas  Product  in  The  Border  Area  of  Sebatik Island,” Agro Ekon. , vol. 29, no. 1, p. 83, 2018, doi:
10.22146/ae.31000.
[10]  S.  Sarkar  and  K.  Aparna,  “Chapter  -  2 :  Food Packaging  and  Storage,”  in The  food  Package Environment ,  no.  October,  2020,  pp.  1–51.  doi:
10.22271/ed.book.959.
[11]  Alibaba.com, “Alibaba Pricelist,”
2021.
https://www.alibaba.com/product-detail/Xylitol- Xylitol-Hot-Sale-High- Quality_60256679490.html?spm=a2700.galleryoffer list.normal_offer.d_title.430edc37lNlKBo&s=p (accessed Feb. 11, 2021).
[12]  S. Cholifah and Y. Purwanti, “Pengembangan Usaha Mikro  dan  Menengah  Pada  Kelompok  Usaha  Pare Sidoarjo Jawa Timur,” J. Pengabdi. Kpd. Masy. , vol. 53, no. 9, pp. 1689–1699, 2013, doi: 10.1017/CBO9781107415324.004.