## Jurnal Warta LPM
Vol. 26, No. 2, April 2023, hlm. 136-145 p-ISSN: 1410-9344; e-ISSN: 2549-5631 DOI: https://doi.org/10.23917/warta.v26i2.1043

## Peningkatan Kualitas Produk Makanan pada UKM di Kota Magelang

## Rany Puspita Dewi*, Trisma Jaya Saputra, Herru Santosa Budiono
Fakultas Teknik, Universitas Tidar, Magelang, Indonesia Email : ranypuspita@untidar.ac.id

## Article Info
Submitted: 4 Agustus 2022 Revised: 10 Maret 2023
Accepted: 15 Maret 2023
Published: 1 April 2023
Keywords: taro chips, Magelang, spinner machine, quality, profit

## Abstract
Small  Medium  Enterprise  (SME)  Keripik  Talas  “Sumber  Rejeki”  is  placed approximately  3.6  km  from  Magelang  and  produces  taro  chips.  It  has  been started production in 2010. One of the  production processes that is still done traditionally, is oil draining, so the taro chips produced still have high oil content. The purpose of the activity is to escalate the productivity of SME "Jaya Makmur". The  activity  was  done  in  two  phases  in  Cacaban,  Magelang.  The  first  activity began  by  collecting  documentation  data  and  discussion  with  partner,  Mrs. Tuminem.  The  second  acitivity  was  continued  by  developing  the  completion process,  application  of  spinner  machine.  Measurement  the  enhancement  in productivity is done by measuring the capacity and quality of the chips produced and measurement the enhancement in income is done by calculating the profit before and after the application of the spinner machine. The activity produced the main output, the appropriate technology, that is the spinner machine which capacity of 12 liters and a power of 60 watts and also is equipped with a speed controller and timer. The use of the spinner able to escalate the output capacity which at first 20 kg/day became 40 kg/day with lower oil content. Besides that, it is also able to increase the profits up to 5 times the profits obtained previously.

## Abstrak
Usaha Kecil Menengah (UKM) Keripik Talas “Sumber Rejeki” terletak kira -kira 3,6 km dari kota Magelang dan memproduksi keripik talas. UKM “Sumber Rejeki” berproduksi  mulai  dari  tahun  2010.  Proses  produksi  yang  masih  dilakukan secara  tradisional  yaitu  penirisan  minyak,  sehingga  keripik  talas  yang diproduksi masih memiliki kadar minyak yang cukup tinggi. Tujuan kegiatan ini yaitu  untuk  meningkatkan  produktivitas  serta  omzet  UKM  “Sumber  Rejeki” melalui  peningkatan  kualitas  keripik  yang  dihasilkan.  Kegiatan  dilaksanakan dalam dua tahap di Cacaban, Magelang. Kegiatan tahap pertama diawali dengan mengumpulkan data dokumentasi dan diskusi dengan mitra yaitu Ibu Tuminem. Kegiatan tahap kedua dilanjutkan dengan mengembangkan tahap penyelesaian dengan  penerapan  mesin spinner.  Pengukuran  peningkatan  produktivitas dilakukan  dengan  pengukuran  kapasitas  dan  kualitas  keripik  yang  dihasilkan dan  pengukuran  peningkatan  omzet  dilakukan  dengan  perhitungan  laba  dari sebelum  dan  sesudah  penerapan  mesin spinner.  Kegiatan  ini  menghasilkan luaran utama berupa mesin spinner yang dibuat dengan material stainless steel dengan  kapasitas  12  liter  dan  daya  60  watt  serta  dilengkapi  dengan  pengatur kecepatan  dan timer.  Penggunaan  spinner  mampu  meningkatkan  kapasitas produksi yang pada awalnya 20 kg/hari menjadi 40 kg/hari dengan kandungan minyak  yang  lebih  rendah.  Selain  itu  juga  mampu  meningkatkan  keuntungan hingga 5 kali lipat dari keuntungan yang diperoleh sebelumnya.

## 1. PENDAHULUAN
UKM “Sumber Rejeki” dengan Ibu Tuminem sebagai pemilik t elah melakukan produksi mulai tahun 2010. Kapasitas produksi mencapai 20 kg setiap harinya. Keripik talas yang diproduksi memiliki harga jual sekitar Rp. 35.000,- /kg.  Keripik  talas  “Sumber  Rejeki”  tersedia  dalam  beberapa  kemasan  ukuran  yaitu  250  gram  dan beberapa ukuran kecil untuk dipasarkan di warung- warung terdekat. Pemasaran keripik talas “Sumber Rejeki” baru di beberapa wilayah di Kota Magelang.
Proses  produksi  keripik talas  ini,  sebagian  besar  masih  dilakukan  secara  tradisional,  salah  satunya  pada penirisan minyak yang masih dilakukan dengan serokan/saringan minyak yang dilapisi dengan kertas minyak. Ada  dua  metode  dalam  proses  penirisan  yaitu  secara  tradisional  dan  menggunakan  mesin (Romiyadi,  2018). Penirisan minyak pada keripik secara tradisional, dinilai kurang efisien dan kurang efektif (Sugandi et al., 2018) dan memerlukan waktu yang relatif lama (Budiana et al., 2020). Kelemahan lain dari proses penirisan secara tradisional  adalah  produk  keripik  masih  mengandung  minyak  cukup  tinggi,  sehingga  hal  ini  menyebabkan produk tidak tahan lama, berbau tengik, kurang renyah, dan tidak baik bagi kesehatan masyarakat (Nasution et al., 2021). Kadar minyak yang tinggi pada makanan dapat menyebabkan makanan tidak tahan lama dan cepat kadaluarsa. Berdasarkan uraian kondisi mitra, tim dosen dan mahasiswa memberikan alternatif penyelesaian dengan  pembuatan  mesin spinner. Penirisan dengan menggunakan mesin peniris minyak dapat memberikan hasil tirisan yang lebih baik dibandingkan penirisan secara tradisional (Irdam et al., 2020).
Mesin ( spinner) peniris minyak merupakan mesin yang digunakan untuk meniriskan minyak yang masih terdapat pada makanan olahan yang digoreng, agar kualitas dari produk makanan itu tetap terjaga dan berat dari  produk  makanan  itu  tidak  terpengaruh  oleh adanya minyak  yang  tertinggal  (Alfhiansyah  &  Widiantoro, 2020). Mesin peniris bekerja dalam metode gaya sentrifugal untuk meniriskan minyak (D. C. Dewi et al., 2019). Dengan  metode  ini,  minyak  akan  terpisah  saat  mesin  berputar (E.  N.  Dewi et  al.,  2018)  .Mesin  peniris  dapat meniriskan minyak pada keripik singkong sampai 4,27%, dalam waktu 5 menit, pada putaran 967 rpm (Harmen et al., 2021). Alat spinner peniris dapat menurunkan kadar air dan kadar minyak keripik wader sebesar 5,25% dan 5,1% dan ikan nila sebesar 4,4% dan 5,11% (Rianingsih et al., 2018). Penggunaan mesin spinner ergonomis dapat meningkatkan efisiensi hingga 100% (Handayani, 2020).
Secara umum, proses penirisan keripik talas ditunjukkan pada Gambar 1, antara lain yaitu: 1) persiapan bahan keripik yaitu talas, bawang putih dan garam; 2) pengupasan talas, diawali dengan pencucian talas untuk menghilangkan  kotoran;  3)  pemotongan  talas  menjadi  ukuran  dengan  ketebalan  sekitar  1-2  mm;  4) perendaman talas menggunakan jinten selama ± 60 menit; 5) penghalusan bumbu bawang putih dan garam, 6) penggorengan keripik talas dilakukan hingga berwarna kuning kecoklatan; 7) penirisan keripik talas yang sudah digoreng dengan menggunakan saringan/serokan tradisional; dan 8) pengemasan keripik talas ke dalam plastik.
(a) (b)
Gambar 1. (a) penirisan keripik menggunakan serokan/saringan minyak (b) hasil penirisan dilapisi dengan kertas minyak
Proses penirisan minyak keripik talas masih dilakukan secara tradisional menggunakan serokan/saringan minyak  yang  dilapisi  dengan  kertas  minyak  dan  membutuhkan  waktu  paling  tidak  30  menit.  Mesin spinner dapat  mengurangi  waktu  penirisan  hingga  10  menit  dengan  kuantitas  penirisan  lebih  banyak  (3  kg).  Mesin peniris  minyak  memiliki  fungsi  untuk  mengurangi  kadar  minyak  pada  bahan  yang  digoreng  (Adriana  & Syahyuniar,  2019)  dan  produksi  makanan  ringan  menggunakan  mesin  peniris  minyak  mampu  memberikan hasil berkali lipat dibandingkan dengan cara tradisional (Irdam et al., 2020). Mesin spinner dapat meniriskan minyak lebih cepat dalam hitungan menit dan minyak yang sudah ditiriskan dapat digunakan kembali (Sugandi et al., 2018). Dengan memanfaatkan gaya sentrifugal, mesin spinner mampu mengurangi kadar minyak dalam produk makanan hanya dalam waktu 3-10 menit (Yudha et al., 2022). Kadar minyak yang tinggi pada makanan
dapat menyebabkan gangguan kesehatan. Gangguan kesehatan tersebut antara lain terdapatnya kerusakan di usus halus, pembuluh darah, jantung, dan hati (Megawati & Muhartono, 2019).
Mesin spinner dirancang melalui tahapan-tahapan tertentu meliputi identifikasi kebutuhan, perancangan, manufaktur  dan  uji  kinerja.  Identifikasi  kebutuhan  dibutuhkan  untuk  menentukan  ukuran  dan  kemampuan penirisan mesin spinner. Bahan yang dipilih dalam manufaktur mesin harus aman bagi produk makanan dan dapat  dengan  mudah  diperoleh  di  pasaran.  Tabung  dalam  mesin spinner  dirancang  dengan  menyesuaikan dengan  kapasitas  keripik  yang  dibutuhkan.  Pengujian  mesin  spinner  yang  dibuat  sangat  diperlukan  untuk menganalisis mesin yang dibuat telah memenuhi spesifikasi mesin yang hendak dicapai (Thoriq & Sutejo, 2018).
Kuantitas produksi keripik talas saat ini mencapai 20 kg/hari dan memiliki harga jual sekitar Rp 35.000/kg, oleh  karena  itu  pendapatan  kotor  mitra  adalah  Rp  700.000.  pendapatan  kotor  ini  dapat  dipercepat  melalui penerapan  mesin spinner  dalam  proses  produksi  khususnya  proses  penirisan  minyak.  Hal  ini  dikarenakan kuantitas  keripik  dapat  ditingkatkan  dua  kali  lipat  hingga  40  kg/hari  dengan  kandungan  minyak  yang  lebih rendah.  Dengan  kapasitas  produksi  yang  meningkat,  maka  omzet  UKM  “Sumber  Rejeki”  meningkat  menjadi 1.400.000.  Hal  yang  diuraikan  ini  semakin  menguatkan  bahwa  penerapan  mesin spinner  sangat  dibutuhkan untuk menjamin kontinuitas produksi keripik talas pada UKM “Sumber Rejeki” di Cacaban, Magelang Tengah, Magelang.
2. METODE
Kegiatan di Cacaban, Magelang ini dilaksanakan dalam dua fase yang masing-masing fase memiliki tujuan. Dua fase yang dilaksanakan oleh tim dan dimaksud pada kegiatan ini dijelaskan secara lebih rinci yaitu:
1) Analisis  situasi  diawali  dengan  mengumpulkan  data  dokumentasi  dan  diskusi  dengan  mitra  yaitu  Ibu Tuminem.  Diskusi  yang  dilakukan  bertujuan  untuk  mendapatkan  sumber-sumber  masalah  mitra  dan menentukan  prioritas  masalah  yang perlu  dicarikan  penyelesaian  dari  mitra  “Sumber  Rejeki”.  Hasil  fase kesatu menunjukkan bahwa ada masalah utama dari mitra yang harus dicarikan alternatif penyelesaiannya oleh tim antara lain:
a) Penirisan minyak keripik talas masih dilakukan secara tradisional
Proses produksi khususnya pada proses penirisan keripik masih dilakukan secara tradisional. Hal ini akan menyebabkan  kandungan  minyak  pada  keripik  talas  masih  cukup  banyak.  Penggunaan  mesin spinner dapat mempersingkat waktu penirisan keripik kurang lebih menjadi 15 menit untuk setiap 10 kg keripik, kualitas keripik menjadi lebih baik karena kandungan minyak yang lebih rendah, dan kuantitas produk serta jumlah konsumen semakin bertambah karena meningkatnya kuantitas produksi keripik talas.
b) Kurangnya pengetahuan warga tentang mesin spinner
Pengetahuan warga Cacaban masih minim kaitannya dengan mesin spinner. Pengetahuan warga masih terbatas  pada  metode  penirisan  makanan  secara  tradisional  dengan  menggunakan  serokan/saringan minyak dan dilapisi kertas. Proses penirisan minyak secara tradisional membutuhkan waktu yang lebih lama dan menyebabkan makanan yang diproduksi masih mengandung kadar minyak yang cukup tinggi. Melalui  penerapan  mesin spinner,  kualitas  keripik  semakin  meningkat,  sehingga  mampu  menambah jumlah konsumen keripik. Mesin spinner yang dibuat dapat dioperasikan dengan mudah oleh warga.
2) Pengembangan solusi, hal-hal yang dapat dilakukan antara lain:
a) Meningkatnya pendapatan UKM “Sumber Rejeki” melalui peningkatan kualitas keripik dengan penerapan mesin spinner
Mesin spinner    yang  dirancang  dan  dibuat  dapat  menambah  kuantitas  produksi  dan  kualitas  (kadar minyak)  keripik  mitra  “Sumber  Rejeki”.  Bertambahn ya  kuantitas  produksi  mendorong  meningkatnya omzet mitra dan kesejahteraan warga. Selain menambah kuantitas produksi, penggunaan mesin spinner dapat  mendorong  kontinuitas  produksi  mitra  “Sumber  Rejeki”  dengan  mengembangkan  produk  jenis keripik lainnya yang bervariasi.
b) Bertambahnya pengetahuan warga tentang mesin spinner melalui kegiatan pelatihan
Kegiatan  pelatihan  mesin spinner  bagi  warga  masyarakat  Cacaban  dibutuhkan  untuk  memberi pengetahuan mengenai teknologi mesin spinner baru. Oleh karena itu warga memiliki kemampuan dalam mengoperasikan  dan  melakukan  perawatan  pada  mesin spinner.    Kegiatan  pelatihan  yang  dilakukan bertujuan  agar  mesin spinner  yang  dibuat  lebih  awet  dan  memiliki  tingkat  durabilitas  penggunaan produksi yang lebih panjang.

## 3) Pendampingan dan evaluasi
Pendampingan dilakukan untuk memastikan bahwa masyarakat mampu menggunakan mesin spinner sesuai dengan  prosedur  pengoperasian  alat.  Evaluasi  ditujukan  untuk  mengindentifikasi  dan  menilai  hasil  yang dicapai dalam hal ini produk makanan yang dihasilkan, dalam jangka waktu tertentu.
Tahap kegiatan Program Kemitraan Masyarakat (PKM) ditunjukkan pada Gambar 2. Tahap kegiatan PKM terdiri  dari  empat  kegiatan  utama  antara  lain  persiapan,  manufaktur,  dan  pelatihan  pengoperasian  mesin spinner, pendampingan dan evaluasi seperti ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Tahap kegiatan program kemitraan masyarakat No Tahap kegiatan Keterangan 1 Perencanaan − Koordinasi kegiatan − Persiapan  peralatan  dan  material  manufaktur mesin spinner 2 Perancangan, manufaktur dan pelatihan pengoperasian mesin spinner − Perancangan mesin spinner − Pembuatan mesin spinner
− Pelatihan pengoperasian mesin spinner 3 Pendampingan dan evaluasi − Pendampingan pengoperasian mesin spinner − Evaluasi pengoperasian mesin spinner
Kegiatan  dimulai  dengan  melaksanakan  koordinasi  pelaksanaan  kegiatan  dengan  melibatkan  warga Cacaban sebagai mitra serta mahasiswa demi kelancaran terlaksananya kegiatan. Kegiatan dilanjutkan dengan menyiapkan  peralatan  dan  material  yang  dibutuhkan  untuk  pembuatan  mesin spinner.  Peralatan  yang dibutuhkan dalam pembuatan mesin antara lain mesin las listrik dan gunting plat stainless steel. Mesin las listrik dipergunakan  untuk  menyambung  material.  Gunting  plat stainless  steel  dipergunakan  untuk  memotong material plat stainless steel. Material yang dibutuhkan antara lain elektroda las, plat stainless steel, kabel listrik, dinamo,  pengatur  kecepatan,  dan timer.  Manufaktur  mesin  spinner  terbagi  menjadi  beberapa  proses  yaitu pemotongan bahan, perakitan komponen melalui proses pengelasan dan permesinan serta pengujian. Kegiatan pelatihan  dilaksanakan  untuk  memastikan  bahwa  mitra  dapat  menggunakan  mesin spinner  sesuai  dengan penjelasan yang telah dijelaskan oleh tim dosen dan mahasiswa. Kegiatan dilanjutkan dengan pendampingan yang  yang  bertujuan  untuk  memonitor  pengoperasian  mesin spinner  oleh  warga  Cacaban  selama berlangsungnya  proses  produksi.  Kegiatan  diakhiri  dengan  evaluasi  proses  pendampingan  tim  kepada  mitra yang telah dilakukan, hal ini bertujuan untuk menganalisis masalah yang ditemui oleh mitra dalam penerapan mesin spinner.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Kegiatan  PKM  ini  dilaksanakan  oleh  tim  yang  terdiri  atas  tiga  orang  dosen  dan  dua  orang  mahasiswa Jurusan  Teknik  Mesin  yang  masing-masing  memiliki  bidang  keahlian  untuk  dapat  berkontribusi  aktif  dalam kegiatan.  Tiga  orang  dosen  yang  terlibat  dalam  kegiatan  ini  mempunyai  latar  belakang  keahlian  di  bidang perancangan  dan  manufaktur.  Kegiatan  juga  didukung  dan  dibantu  oleh  dua  orang  mahasiswa  dari  Jurusan Teknik  Mesin  yaitu Fahreza  Fauzia  dan  dan  Mario  Ammar  Rasyid.  Mahasiswa  membantu  dalam  setiap tahap pelaksanaan kegiatan diantaranya kegiatan survey lokasi mitra, perancangan mesin spinner, manufaktur mesin spinner dan uji kinerja mesin spinner.
(a) (b) (c) (d) (e) (f)
Gambar 2. Persiapan peralatan dan material (a) mesin las listrik (b) gunting plat stainless steel (c) elektroda las (d) plat stainless steel (tabung) (e) kabel listrik dan (e) dinamo
Pembuatan  mesin spinner  dilakukan  dalam  tahapan-tahapan  yaitu  diawali  dengan  penyusunan  gambar rancangan  mesin spinner  dengan  mempergunakan  software  perancangan,  perakitan  komponen-komponen mesin,  dan  kemudian  diakhiri  dengan  uji  kinerja.  Alat  dan  bahan  yang  dibutuhkan  untuk  membuat  mesin spinner ditunjukkan pada Gambar 2. Mesin  spinner yang dimanufaktur mempunyai empat komponen utama antara lain; (a) tabung luar, (b) tabung dalam, (c) sistem transmisi, dan (d) tutup mesin. Tabung luar dibuat dari bahan stainless  steel  yang  memiliki  dimensi  60  x  36  cm. Tabung  dalam  terbuat  dari  material  stainless  steel dengan dimensi 29 x 32 cm. Komponen sistem transmisi yang dipergunakan dalam mesin spinner meliputi puli, bearing, dan sabuk-v. Puli memiliki fungsi untuk menyalurkan daya dari satu poros ke poros yang lain melalui mekanisme  penggunaan  sabuk-v. Bearing  adalah  komponen  mesin  spinner  yang  memiliki  fungsi  untuk menumpu  poros  dengan  beban. Bearing  dipergunakan  untuk  meminimalkan  gesekan,  supaya  mesin  spinner tidak  mudah cepat  aus.  Sabuk-v  memiliki  fungsi  untuk  menyalurkan  daya  dari  poros  satu  ke  poros  yang lain dengan  mempergunakan  puli.  Material  utama  yang  dipergunakan  dalam  pembuatan  mesin spinner  adalah
material stainless  steel.  Hal  ini  dikarenakan  mesin  spinner  yang  dimanufaktur  ditujukan  bagi  industri  yang memproduksi makanan, oleh karena itu lebih aman bagi kesehatan. Stainless steel juga dipilih sebagai material utama karena tidak cepat menimbulkan karat (Rijanto & Efendi, 2018). Tutup mesin spinner terbuat dari kaca yang berfungsi untuk dapat memonitor hasil penirisan keripik pada tabung. Hasil luaran utama yang didapatkan dari kegiatan ini adalah mesin spinner. Proses pembuatan mesin spinner ditunjukkan pada Gambar 3 dan hasil akhir berupa mesin spinner ditunjukkan pada Gambar 4.
(a) (b) (c) (d) Gambar 3. Perakitan komponen-komponen mesin
Mesin spinner  yang  dimanufaktur  mempunyai  bagian-bagian  utama  yaitu  tabung  luar,  tabung  dalam, sistem transmisi dan tutup mesin. Spesifikasi dari mesin spinner ditunjukkan pada Tabel 2.
Tabel 2. Spesifikasi mesin spinner No Spesifikasi Keterangan 1 Tabung luar − Dimensi : 60 x 36 cm
− Material : stainless steel 2 Saringan/keranjang − Dimensi : 29 x 32 cm
− Material : stainless steel 3 Kecepatan − 0-1200 rpm 4 Tutup mesin − Material : kaca
Penerapan mesin spinner oleh UKM “Sumber Rejeki” dapat meningkatkan kuantitas keripik yang ditiriskan lebih  banyak  (40  kg/hari)  yang  sebelumnya  hanya  dapat  berproduksi  sebanyak  20  kg/hari.  Kualitas  hasil penirisan  keripik  yang  dihasilkan  meningkat  dengan  penggunaan  mesin spinner.  Keripik  yang  dihasilkan memiliki  kandungan  minyak  yang  lebih  rendah  dibandingkan  dengan  proses  penirisan  keripik  secara tradisional.  Hal  ini  dapat  dilihat  ketika  proses  penirisan  yang  dilakukan  di  atas  kertas  minyak.  Peningkatan
omzet  setiap  bulan  dapat  dilihat  dari  perbandingan  laba  antara  penirisan  minyak  yang  dilakukan  secara tradisional dan mesin spinner ditunjukkan pada Tabel 3:

## Gambar 4. Mesin spinner
Tabel 3. Perbandingan peningkatan omzet antara penirisan minyak secara tradisional dan mesin spinner No Komponen Tradisional Mesin spinner 1  Jangka waktu pemakaian 6 bulan 36 bulan 2  Pengeluaran Rp. 12.010.000,- Rp. 17.544.000,- 3  Pendapatan Rp. 14.000.000,- Rp. 28.000.000,- 4  Laba Rp.  1.990.000,- Rp. 10.456.000,-
Dengan  penerapan  mesin spinner  dalam  proses  penirisan  minyak  mampu  meningkatkan  laba  yang diperoleh  oleh  warga  hingga  Rp.  10.756.000/bulan.  Pengoperasian  mesin spinner,  juga  dapat  mendorong produksi produk yang sejenis lain yang lebih bervariasi, sehingga dapat memperluas jaringan konsumen dari berbagai daerah.
(a) (b) Gambar 5. Grafik peningkatan pengetahuan masyarakat tentang teknologi mesin spinner (a) sebelum dilaksanakan kegiatan pengabdian. (b) setelah dilaksanakan kegiatan pengabdian
Luaran  lain  dari  kegiatan  PKM  ini  adalah  bertambahnya  pengetahuan  dan  pemahaman  warga  tentang pengoperasian mesin spinner dengan pelaksanaan pelatihan yang dilaksanakan oleh tim yang terdiri dari dosen dan mahasiswa. Dari hasil survey melalui wawancara terhadap 15 orang warga, yang pada awalnya hanya 30% warga Cacaban yang mengetahui tentang teknologi mesin spinner, melalui kegiatan PKM, warga Cacaban yang mempunyai pemahaman tentang mesin spinner  meningkat menjadi 80%. Peningkatan pemahaman masyarakat tentang mesin spinner ditunjukkan pada Gambar 5. Kegiatan dilanjutkan dengan pelatihan oleh tim yang terdiri dari  kegiatan  mencontohkan  cara  penggunaan  mesin spinner.  Dilanjutkan  dengan  kegiatan  percobaan  oleh
Mengetahui Tidak Mengetahui Mengetahui Tidak Mengetahui
Keterangan:
Tabung luar Saringan Pengatur kecepatan
Tombol on off Timer Tutup kaca
warga  Cacaban  dan  diakhiri  dengan  acara  tanya  jawab.  Partisipasi  dan  dukungan  dari  warga  Cacaban  yang cukup besar pada kegiatan ini membuktikan bahwa mesin spinner sangat dibutuhkan untuk mampu mendukung pengembangan produk makanan khususnya makanan ringan di wilayah Kota Magelang.
Pengoperasian mesin spinner dapat dijelaskan dalam beberapa tahap yaitu; (a) menyiapkan mesin spinner; (b) menyiapkan keripik talas; (c) menutup mesin dengan tutup kaca; (d) menghidupkan mesin dengan menekan tombol on;  (e)  memasukkan  keripik  pada  tabung  mesin  spinner;  (e)  mengatur  putaran  dengan  memutar pengatur putaran; (f) mengatur waktu penirisan dengan memutar timer; (g) mematikan mesin dengan menekan tombol off; dan (h) membuka tutup kaca dan mengambil keripik hasil penirisan dengan mengangkat tabung bagian dalam. Uji kinerja penting untuk dilakukan untuk meyakinkan mesin spinner dapat beroperasi dengan baik  sesuai  fungsinya.  Uji  kinerja  juga  dimaksudkan  untuk  menganalisis  kapabilitas  mesin spinner  dalam meniriskan minyak. Pengujian mesin spinner oleh warga ditunjukkan pada Gambar 6.
Gambar 6. Hasil pengujian mesin spinner oleh warga
Pemelihaaran  mesin  penting  untuk  dilaksanakan  secara  rutin  dan  berkala  untuk  memperpanjang  umur mesin. Pemeliharaan mesin terdiri dari; (a) pemeriksaan komponen dengan memberikan minyak pelumas pada komponen-komponen yang mengalamai gesekan; (b) pembersihan tabung dalam setelah digunakan sehingga hasil penirisan menjadi lebih maksimal; dan (c) pembersihan mesin dari debu agar hasil tirisan lebih bersih, lebih higienis dan tidak terkena debu.
Luaran dari kegiatan ini yaitu berupa mesin spinner telah diserahkan kepada Ibu Tuminem sebagai mitra pada  tanggal  28  Juni  2022  yang  ditunjukkan  pada  Gambar  5.  Setelah  penyerahan  mesin spinner, dilanjutkan dengan menjelaskan tentang tata cara menggunakan mesin spinner oleh tim. Hal ini penting dilaksanakan untuk menjamin bahwa mesin spinner yang dimanufaktur dapat dioperasikan oleh mitra dan mitra dapat merawat mesin spinner secara rutin sesuai dengan penjelasan tim dosen dan mahasiswa.
Dukungan  dan  partisipasi  aktif  warga  Cacaban  yang  sangat  tinggi  ditunjukkan  dalam  pelaksanaan  demi kelancaran pelaksanaan kegiatan PKM. Warga Cacaban, Magelang Tengah, Magelang proaktif dan memberikan dukungan  penuh  dalam  pelaksanaan  kegiatan.  Warga  sangat  berharap  ada  banyak  kegiatan  lain  yang  serupa dapat  diprogramkan  rutin  supaya  dapat  memperbaiki  kesejahteraan  warga  khususnya  warga  Cacaban, Magelang Tengah, Magelang.
Kegiatan ini diakhiri dengan evaluasi kaitannya dengan aplikasi penggunaan mesin spinner untuk proses produksi  dalam  jangka  waktu  tertentu.  Evaluasi  ini  bertujuan  untuk  menginventarisasi  permasalahan  yang ditemui oleh mitra ketika menggunakan mesin spinner. Jika ada permasalahan yang ditemui oleh mitra ketika mengoperasikan  mesin spinner,  tim  akan  melakukan  pendampingan  lanjutan  kepada  mitra.  Tips  marketing menjadi rencana tahapan selanjutnya untuk memperbanyak wilayah penjualan dari keripik talas UKM “Sumber Rejeki”. Perluasan pemasaran rencana akan dilaksanakan melalui promosi media sos ial ( facebook, Instagram, twitter). Melalui pemasaran melalui online, mampu menunjukkan volume penjualan dari sebuah produk. Seperti pada penjualan keripik pare yang diketahui terjadi peningkatan penjualan yang mula-mula hanya 15 bungkus per bulan meningkat menjadi 98 bungkus hingga 113 bungkus dalam 2 bulan terakhir (Suprabowo et al., 2022).

## 4. SIMPULAN
Kegiatan  Program  Kemitraan  Masyarakat  (PKM)  yang  dilaksanakan  menjadi  salah  satu  upaya  untuk meningkatkan kesejahteraan masyarakat. Kegiatan ini diwujudkan dalam bentuk aplikasi teknologi yaitu mesin spinner. Mesin spinner  yang telah dimanufaktur mempunyai daya tampung 12 liter dan daya konsumsi 60 watt. Mesin spinner yang dimanufaktur memiliki keuntungan yaitu dilengkapi dengan pengatur kecepatan dan timer. Pengatur kecepatan berfungsi untuk mempermudah pengaturan kecepatan putar mesin sesuai dengan putaran yang  diperlukan. Timer  berfungsi  untuk  mempermudah  pengaturan  waktu  penirisan  minyak  sesuai  dengan tekstur  keripik  yang  akan  ditiriskan.  Penerapan  mesin spinner  bagi  warga  Cacaban,  Magelang Tengah,  Kota Magelang dapat meningkatkan kualitas produk keripik yang dihasilkan dengan kandungan minyak yang lebih rendah  serta  menambah  kapasitas  produksi  mencapai  40  kg/hari  dan  omzet  mencapai  100%.  Pemahaman warga kaitannya dengan penggunaan mesin spinner juga bertambah melalui pelaksanaan kegiatan ini. Warga Cacaban  yang  pada  mulanya  hanya  mengenal  proses  penirisan  keripik  secara  tradisional  menggunakan saringan, saat ini sudah mengetahui dan dapat mempergunakan mesin spinner sesuai dengan prosedur.

## 5. PERSANTUNAN
Ucapan terima kasih diberikan kepada Lembaga Penelitian Pengabdian Kepada Masyarakat dan Penjaminan Mutu Pendididikan (LPPM-PMP) Universitas Tidar yang telah mendukung dalam hal pendanaan untuk kegiatan ini.  Terima  kasih  diberikan  kepada  Lurah  Cacaban,  Kota  Magelang  yang  sudah  proaktif  mendukung  demi terlaksananya kegiatan Program Kemitraan Masyarakat (PKM) serta penghargaan juga dihaturkan bagi warga masyarakat Cacaban, Kecamatan Magelang Tengah, Magelang.

## REFERENSI
Adriana,  M.,  &  Syahyuniar,  R.  (2019).  Rancang  Bangun  Alat  Peniris  Minyak  Pada  Keripik  Singkong. Elemen : Jurnal Teknik Mesin, 6(1), 20 – 27.
Alfhiansyah, M., & Widiantoro, H. (2020). Perancangan Mesin Peniris Minyak Kue Seroja Kapasitas 2 Kg Dengan Microcontroller. Prosiding The 11th Industrial Research Workshop and National Seminar, 158 – 164.
Budiana, B., Darmansyah, F. A., Mahdaliza, R., Nakul, F., & Putra, I. Z. (2020). Analisis Pengaruh Penggunaan Mesin Peniris Gorengan Terhadap Kualitas Gorengan. Journal of Applied Electrical Engineering, 4(1), 20 – 23.
Dewi,  D.  C.,  Handayani,  C.,  &  Prasetyo,  I.  H.  (2019).  Perancangan  Alat  Spinner  Ergonomis  (Study  Kasus  PT. Baasithu, Floating Storage and Offloading Petrostar). Jurnal Inovator, 2(1), 11 – 15.
Dewi, E. N., Amalia, U., & Purnamayati, L. (2018). Kajian Penggunaan Spinner Terhadap Komposisi Kimia Wader Krispi Study of Using Spinner Machine to The Chemical Composition of Wader Krispi. Jurnal Ilmu Pangan dan Hasil Pertanian, 1(2), 29 – 36. https://doi.org/10.26877/jiphp.v1i2.1878
Handayani,  C.  (2020).  Analisis  Pengurangan  Kadar  Minyak  Menggunakan  Alat  Spinner  yang  Ergonomis. Sainstek : Jurnal Sains dan Teknologi , 12(2), 85 – 90.
Harmen, H., Sofi’i, I., & Baharta, R. (2021). Modifikasi Mesin Peniris Minyak Sistem Spinner. Jurnal Ilmiah Teknik Pertanian - TekTan, 12(3), 147 – 157.
Irdam,  I.,  Setiawan,  D.,  Irmayanti,  A.,  &  Aditya,  A.  (2020).  Rancang  Bangun  Mesin  Peniris  Minyak. Dinamika : Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 11(2), 77 – 83.
Megawati, M., & Muhartono. (2019). Konsumsi Minyak Jelantah dan Pengaruhnya terhadap Kesehatan. Majority, 8(2), 259 – 264.
Nasution,  D.  M.,  Bukit,  F.  R.  A.,  Hasugian,  I.  A., & Hasibuan,  N.  H.  (2021).  Oil  Spinner  Machine  to  Improve  the Quality of UMKM Chips Products in the Community of Food and Beverage Processed Association (IMO) of Sumatera Utara. ABDIMAS TALENTA: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat, 6(2), 471 – 479.
Rianingsih, L., Amalia, U., Wijayanti, I., & Suharto, S. (2018). Aplikasi Mesin Spinner Berkecepatan Rendah Untuk Menurunkan  Kadar  Air  dan  Minyak  Keripik  Ikan  Ukuran  Besar  di  UKM  Berkah. Jurnal  Teknologi  Hasil Pertanian, 11(2), 69 – 72.
Rijanto, A., & Efendi, I. B. (2018). Rancang Bangun Mesin Parut Kelapa dengan Menggunakan Bahan Bakar Gas. Warta Industri Hasil Pertanian, 35(2), 60 – 67.
Romiyadi. (2018). Perancangan dan Pembuatan Mesin Peniris Minyak Menggunakan KontrolKecepatan. Jurnal Teknik Mesin Insitut Teknologi Padang, 8(1), 5 – 10.
Sugandi, W. K., Kramadibrata, A. M., Fetriyuna, F., & Prabowo, Y. (2018). Analisis Teknik dan Uji Kinerja Mesin Peniris Minyak (Spinner) (Technical Analysis and Test Performance of Oil Spinner Machine). Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, 6(1), 17 – 26.
Suprabowo, I., Noviani, W., & Ramadhan, C. S. (2022). Peningkatan Kualitas Produk Kripik Pare di Desa Poncosari Kepanewon Srandakan, Bantul Melalui Program Re-branding. Warta LPM, 25(4), 556 – 565.
Thoriq,  A.,  &  Sutejo,  A.  (2018).  Modifikasi  Dan  Uji  Kinerja  Mesin  Pemarut  Sagu  Tipe  Silinder. Jurnal  Teknik Pertanian Lampung (Journal of Agricultural Engineering), 7(1), 35 – 40.
Yudha, V., Hayati, N., & Hariyanto, S. D. (2022). Peningkatan Kualitas Keripik Jamur Tiram Produksi Kelompok Tani Pesona Jamur dengan Mesin Spinner. Agrokreatif: Jurnal Ilmiah Pengabdian kepada Masyarakat, 8(1),
129 – 136.