## Jurnal Sains dan Teknologi
Volume 12 Number 1, Tahun 2023, pp. 56-64 P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570 Open Access: https://doi.org/10.23887/jstundiksha.v12i1.51464

## A R T I C L E   I N F O
Article history: Received August 16, 2022 Revised August 9, 2022 Accepted December 14, 2022 Available online April 25, 2023
Kata Kunci: Limbah kulit singkong, bioplaslits, kekuatan tarik, elongation , ketebalan
Keywords: Cassava peel waste, bioplaslits, tensile strength, elongation, thickness
This is an open access article under the CC BY-SA license.
Copyright © 2023 by Author. Published by Universitas Pendidikan Ganesha.
Home  Made BIOPLASLITS  dengan  Analisis  Pengaruh  Rasio Gliserol  dan  Selulosa  terhadap  Kekuatan  Tarik, Elongation , dan Ketebalan
Dewi Nurulhasni 1 *, Suparno 2 1,2 Pendidikan Fisika, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Negeri Yogyakarta, Indonesia

## A B S T R A K
Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis rasio gliserol dan selulosa terhadap kekuatan  tarik, elongation ,  dan  ketebalan home  made  bioplaslits dengan pemanfaatan limbah kulit singkong. Penelitian ini menggunakan metode Casting. Tahap  pembuatan bioplaslits yaitu  pembuatan  pati  dari  kulit  singkong, pembuatan  lembar  bioplaslits,  dan  uji  lembar  bioplaslits.  Uji  kekuatan  tarik ( tensile strength ) dan elongation menggunakan Universal Testing Machine (UTM) zwick/roell.  Sedangkan  ketebalannya  menggunakan  Thickness  Gauge  Mitutoyo. Lembar  bioplaslits  berupa  lembaran  tipis  plastik  yang  dibuat  menggunakan  5 gram  pati  dengan  campuran    selulosa  (0.4;  0.6;  0.8)  gram  dan  gliserol  (100%, 150%, 200%) ml yang telah diuji sifat mekaniknya. Hasil yang diperoleh adalah sifat  mekanik  kekuatan  tarik  bioplaslits  terbaik  ditunjukan  oleh  sampel  kode C2G2 dengan konsentrasi 1,5 ml gliserol dan 0,8 gram selulosa dengan nilai kuat tarik  rata-rata  sampel  7.4808  (Mpa),  sedangkan elongation nya  paling  tinggi ditunjukan pada sampel berkode C3G3 dengan konsentrasi 2,0 ml gliserol dan 0,8 gram  selulosa  dengan  nilai  rata-rata  elongation  sampel  6.2448%,  adapun ketebalan paling tinggi ditunjukan pada sampel berkode C2G2, konsentrasi 1,5 ml gliserol  dan  0,6  gram  selulosa  dengan  nilai  rata-rata  ketebalan  269.066  (µm). Penambahan plasticizer gliserol dapat meningkatkan elongation, elastisitas, dan ketebalan lembar bioplaslits. Sedangkan penambahan konsentrasi selulosa dapat meningkatkan kuat tarik lembar bioplaslits.

## A B S T R A C T
This study aims to analyze the ratio of glycerol and cellulose to tensile strength, elongation, and thickness of home made bioplaslitss using cassava peel waste. This study uses the Casting method. The stages of making bioplaslitss are making starch  from  cassava  peels,  making  bioplaslits  sheets,  and  testing  bioplaslits  sheets.  Test  the  tensile  strength  and elongation  using  Universal  Testing  Machine  (UTM)  zwick/roell.  While  the  thickness  uses  Mitutoyo's  Thickness  Gauge. Bioplaslitss sheet is a thin plastic sheet made using 5 grams of starch with a mixture of cellulose (0.4; 0.6; 0.8) grams and glycerol  (100%,  150%,  200%)  ml  which  has  been  tested  for  mechanical  properties.  The  results  obtained  are  the  best mechanical properties of the tensile strength of bioplaslitss shown by the sample code C2G2 with a concentration of 1.5 ml  of  glycerol  and  0.8  grams  of  cellulose  with  an  average  tensile  strength  value  of  7.4808  (Mpa),  while  the  highest elongation is shown in Fig. the sample coded C3G3 with a concentration of 2.0 ml of glycerol and 0.8 gram of cellulose with an average sample elongation value of 6.2448%, while the highest thickness was shown in the sample coded C2G2, a concentration of 1.5 ml of glycerol and 0.6 grams of cellulose with a value of the average thickness is 269,066 (µm). The addition of glycerol plasticizer can increase the elongation, elasticity, and thickness of the bioplaslits sheet. Meanwhile, the addition of cellulose concentration can increase the tensile strength of the bioplaslits sheet.

## 1. PENDAHULUAN
Sampah plastik masih menjadi permasalahan serius di Indonesia. Penumpukan  sampah plastik di lingkungan  masyarakat  dapat  menyebabkan  bencana  alam  seperti  banjir,  pencemaran  tanah  dan  air. Sampah plastik berbahan polimer sintetik membutuhkan waktu 300-500 tahun agar bisa terurai dengan sempurna (Iswadi, Nurisa, & Liastuti, 2017; Zulisma Anita, Fauzi Akbar, & Hamidah Harahap, 2013) Karna itu perlunya alternatif lain  sebagai pengganti  plastik yang terbuat dari  bahan alam yang mudah  terurai (Luthfianto, Nurkhanifah, & Maula, 2020). Tanaman singkong (Manihot Esculenta Cranz) menjadi pangan utama di negara-negara berkembang. Banyaknya produksi singkong di Indonesia sebagai bahan pangan, mengakibatkan  menumpuknya  limbah  kulit  singkong.  Setiap  kilogram  singkong  biasanya  dapat menghasilkan  15-20%  kulit  singkong (Akbar,  Anita,  &  Harahap.,  2013;  Suryati,  Meriatna,  &  Marlina, 2016). Kulit  singkong  ini  mengandung  komponen  kimia  seperti    protein  8,11  %,  serat  kasar  15,20  %,
pektin  0,22  %,  lemak  kasar  1,44  %,  karbohidrat  16,72  %,  kalsium  0,63  %,  air  67,74  %  dan  abu  1,86% (Winarno,  1990).  Kandungan  pati  kulit  singkong  cukup  tinggi,  sehingga  memungkinkan  digunakan sebagai pembuatan bioplaslits. Bioplaslits atau biodegradable plastik merupakan jenis plastik yang dapat terdegradasi sehingga tidak berbahaya bagi lingkungan. Pembuatan bioplaslits membutuhkan plasticizer sebagai bahan campuran. Plasticizer berfungsi untuk meningkatkan elastisitas dengan mengurangi derajat ikatan  hydrogen  dan  meningkatkan  jarak  antar  molekul  dari  polimer.  Plastisizer  yang  digunakan  harus stabil yang berarti tidak merubah warna polimer, tidak menyebabkan korosi, serta tidak terdegradasi oleh panas dan cahaya (Zulisma Anita et al., 2013). Adapun plastisizer yang dapat digunakan seperti gliserol dan selulosa.
Penambahan  gliserol  dalam  pembuatan  bioplaslits  dapat  meningkatkan  elastisitas,  dan mempercepat  waktu  degradasi,  menambah  ketebalan  film,  meningkatkan  presentase  pemanjangan, meningkatkan  kemampuan  serap  air,  kelarutan  dalam  air,  kelarutan  dalam  alkohol,  dan  biodegradasi ( Septiosari  dkk  2014;  Siregar  and  Irma  2012;  Ayu  and  Ningsih  2020). Adapun  penambahan  gliserol berdampak  lain  terhadap  nilai  kuat  tarik,  dan  daya  ketahanan  air.  Semakin  meningkat  penambahan gliserol maka semakin menurun nilai kuat tarik, dan daya tahan air (Septiosari dkk 2014; Siregar and Irma 2012). Bertambahnya  konsentrasi  gliserol  maka  nilai  persentase  degradasi  plastik  biodegradable  akan semakin  kecil (Olekah  et  al.,  2021). Semakin  tinggi  konsentrasi  gliserol,  maka  nilai  kuat  tarik  (tensile strength)  plastik  semakin    rendah,  tetapi  nilai  elongasi  akan  lebih  tinggi.  Penambahan  gliserol  akan mempercepat proses degradasi pada plastik namun menurunkan nilai persentase (%) ketahanan air, nilai kuat  tarik,  dan  nilai  titik  leleh (Hilwatullisan  Ibrahim  Hamid  et  al.,  2019). Semakin  konsentrasi  gliserol dalam  bioplaslits  maka  kemampuan  degradasi  semakin  tinggi. (Lazuardi  &  Cahyaningrum,  2013) Penambahan  selulosa dapat meningkatkan persentase pemanjangan (Septiosari dkk 2014),  akan tetapi dapat  mengurangi  kerentanan  terhadap  air  karena  molekul  air  tidak  dapat  menyimpang  ke  dalam komposit (Ayu  &  Ningsih,  2020). Semakin  banyak  selulosa  yang  digunakan  dapat  meningkatkan ketahanan air pada bioplaslits karena selulosa memiliki sifat yang tidak mudah larut dalam air. Namun, tidak dapat meningkatkan  persen perpanjangan pada  bioplastik (Iii et al., 2016).  Karakteristik  mekanik suatu lapisan tipis kemasan terdiri dari: kuat tarik, persen pemanjangan, elastisitas, ketebalan, daya serap dan  waktu  degradasi.  Kuat  tarik  adalah  gaya  tarik  maksimum  yang  dapat  ditahan  oleh  film  selama pengukuran  berlansung.  Persen  pemanjangan  merupakan  perubahan  panjang  maksimum  lembar bioplaslits  sebelum  terputus.  Berlawanan  dengan  itu,  adalah  elastisitas  akan  semakin  menurun  seiring dengan  meningkatnya  jumlah  bahan  pemlastis  dalam  film  (Akbar  dkk,  2013).  Daya  serap  adalah kemampuan lembar  bioplaslits untuk menyerap air. Adapun waktu terdegradasi merupakan waktu yang dibutuhkan lembar bioplaslits untuk terurai.
Penelitian  sebelumnya  mengkaji  Optimasi  Proses  Pembuatan  Bioplaslits  dari  Pati  Limbah  Kulit Singkong (Noge,  2019;  Suryati  et  al.,  2016). Hasil  dari  penelitian  ini  yaitu  proses  pembuatan  plastik biodegradable pada suhu 61,03  C dan waktu pengeringan 117 menit. Berdasarkan perhitunan model yang diperoleh, hasil respon (variabel terikat) yang optimal adalah biodegradabilitas 72,05 %, penyerapan air 25,68  %  dan  berdasarkan  eksperiment  adalah  biodegradabilitas  72,1  %,  dan  penyerapan  air  25,50  %. Hasil uji ketebalan menunjukkan bahwa plastik biodgradable yang dihasilkan memiliki gugus fungsi CH, OH  dan  NH  yang  diduga  berasal  dari  pati,  gliserol  dan  kitosan.  Penelitian  lainnya  mengkaji  tentang Pemanfaatan  Kulit  Singkong  Sebagai  Alternatif  Bahan  Baku  Edible  Film (Purnavita,  Subandriyo,  & Anggraeni,  2020;  Siregar  &  Irma,  2012). Hasil  dari  penelitian  yaitu  ini  Penambahan  gliserol  dalam  film pati kulit ubi kayu dapat meningkatkan kelarutan pati dalam air dan juga dapat menambah kuat tarik film pati dibandingkan tanpa gliserol. Nilai presentase kemuluran yang tertinggi 11%  pada edible  film yang dihasilkan dari 5 gram pati kulit ubi kayu dengan variasi gliserol 0,8 ml/gram. Ketebalan suatu edible film bergantung  pada  banyaknya  konsentrasi  gliserol  yang  ditambahkan  pada  larutan.  Berdasarkan  hasil penelitian-penelitian  sebelumnya  dapat  diterlihat  bahwa  pentingnya  pembuatan  bioplaslits  berbahan dasar  pati  singkong  dengan  tambahan  gliserol  dan  selulosa,  hal  ini  sejalan  dengan  pendapat  yang menyatakan  bahwa  bioplaslits  yang  terbuat  dari  pati  kulit  singkong  termasuk  dalam  golongan biodgradable,  karena  biodegradabilitasnya  lebih  dari  70% (Suryati  et  al.,  2016). Penelitian  lain menunjukkan bahwa komposisi terbaik dari pembuatan bioplastik adalah dari pati singkong dan gliserol dengan  penambahan  asam  asetat  dan  alcohol (Manekinga,  Sangiana,  &  Tongkukuta,  2020). Adapun manfaat  lain  dalam  pembuatan  bioplaslits  ini  agar  dapat  mengurangi  penumpukan  sampah  plastik  dan dapat memanfaatkan limbah kulit singkong menjadi barang yang lebih bernilai.

## 2. METODE
Bahan utama yang digunakan dalam penelitian ini adalah kulit singkong yang diambil dari limbah kulit  singkong  Pasar  Telo  Karangkajen,  Brontokusuman,  Mergangsan,  Yogyakarta,  Dapat  Dilihat  Pada
Gambar 1 . Bahan tambahan yang digunakan dalam penelitian ini meliputi gliserol, selulosa dan aquades. Alat yang digunakan dalam penelitian ini meliputi oven, hot plate, magnetic stirrer, neraca analitik, alat uji kuat  tarik  dan  perpanjangan  (Universal  Testing  Machine/  UTM),  alat  uji  ketebalan  menggunakan thickness  gauge  mitutoyo,  jangka  sorong  digital,  labu  ukur,  gelas  ukur,  kertas  saring,  vakum,  akrilik, spatula,  baskom,  saringan,  dan  blender,  alat  dokumentasi/handphone,  dan  alat  tulis.  Penelitian  ini dilakukan menggunakan metode casting . Metode casting adalah salah satu metode yang sering digunakan untuk membuat bioplaslits. Pada metode ini pati kulit singkong dipadukan dengan campuran gliserol dan selulosa  dengan  perbandingan  selulosa (0,4;  0,6;  0,8)  gram  dan  gliserol  (100%,  150%,  200%).  Selulosa dilarutkan  terlebih  dahulu  menggunakan  air,  baru  kemudian  ditambahkan  campuran  gliserol  dan  pati yang kemudian diaduk bersama sembari dipanaskan dalam beberapa waktu. Kemudian dituangkan pada casting plate dan dimasukan ke dalam oven, dapat dilihat pada Gambar 2 .
Proses pembuatan bioplaslits memiliki beberapa tahap yaitu pembuatan pati dari kulit singkong, pembuatan  bioplaslits,  uji  lembar  bioplaslits. Pertama membuat  pati  berbahan  baku  kulit  singkong, dengan cara kulit singkong  dikupas dan dibersihkan,  dipotong kecil-kecil dan dihaluskan menggunakan blender  dengan  campuran  aquades  untuk  mempermudah  proses  pengggilingan.  Kulit  singkong  yang sudah dihaluskan kemudian diperas dan disaring menggunakan saringan dan vakum. Air hasil saringan di diamkan selama 22 jam, endapan dari filtrat diambil dan dikeringkan dengan oven pada suhu 60°c selama 20 jam. Kedua membuat bioplaslits, larutkan selulosa dengan aquades dan diaduk menggunakan magnetic stirrer pada kecepatan 400 rpm selama 15 menit agar tidak menggumpal. Pati yang sudah jadi dilarutkan dengan  aquades,  perbandingan  (pati  :  aquades)  sebasar  1:24,  kemudian  ditambahkan  gliserol  (100%, 150%, 200%) ml. Larutan tersebut diaduk dengan hot plate dan magnetic stirrer pada kecepatan 400 rpm selama  10  menit.  Kemudian  tambahkan  dengan  larutan  selulosa  dan  aquades  yang  telah  campurkan terlebih dahulu, diaduk selama 15 menit setelah itu didinginkan hal ini dapat dilihat pada Gambar 3.. Hasil yang diperoleh dituang ke dalam cetakan plastik (akrilik) ukuran (20 x 20) cm dalam bentuk persegi dan diratakan dapat dilihat pada Gambar 4. Setelah rata, adonan dalam cetakan dioven pada suhu 60°C selama 22  jam. Ketiga pengambilan  data  atau  pengujian  lembar  bioplaslits.  Lembar  plastik  yang  sudah  jadi kemudian  dipotong  menjadi  5  bagian  untuk  setiap  sampelnya    dengan  panjang  15  cm  dan  lebar  1  cm. Kemudian  lembar    tersebut  siap  diuji  ketebalannya  menggunakan  thickness  gauge  mitutoyo,  kekuatan tarik  (tensile  strength)  dan  pemanjangan  putus  menggunakan  Universal  Testing  Machine  (UTM) zwick/roell.

## Gambar 1
Kulit Singkong Gambar 2 Rendeman Pati Gambar 3 Vakum

## Gambar 4
Lembar Bioplaslits Basah
Proses  pengujian  kekuatan  tarik  dan  pepanjangan  bioplaslits  dilakukan  dengan  menggunakan Universal Testing Machine (UTM). Sampel dipotong sesuai ukuran dari 15 cm x 1  cm. Kemudian sampel diletakan pada UTM dengan menjepit sampel pada 1 pegangan tetap dan 1 pegangan bergerak. Hasil yang diperoleh  dapat  dilihat  pada  layar  komputer  dan  sampel  yang  rusak  dicatat.  Uji  ketebalan  lembar bioplaslits  dilakukan  menggunakan  thickness  gauge  mitutoyo.  Pengukuran  ketebalan  sampel  dilakukan pada beberapa titik untuk setiap sampelnya. Begitupun dengan lebar sampel yang diukur menggunakan jangka sorong digital.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil
Bioplaslits  yang berbahan dasar pati kulit singkong dibuat dengan campuran plasticizer berupa gliserol dan selulosa. Lembar bioplaslits yang telah dibuat kemudian diujicobakan. Data yang dihasilkan tersaji pada Tabel 1.

## Tabel 1 Data Hasil Penelitian
Kode Sampel Massa Pati (gr) Gliserol (ml) Selulosa (gr) Aquades (ml) Tebal rata-rata sampel (µm) Kuat Tarik Rata-rata sampel (N/mm 2 ) Elongation Rata-rata sampel (%) CIGI 5 100% 0,4 120 236.734 5.127 1.6752 C2G2 5 150% 0,6 120 269.066 7.4808 3.6576 C3C3 5 200% 0,8 120 255.136 6.9244 6.2448

## Analisis Uji Ketebalan
Ketebalan  merupakan  parameter  penting  yang  memiliki  pengaruh  terhadap  pembentukan  bioplaslits. Ketebalan pada lembar bioplaslits dipengaruhi oleh lebar cetakan (akrilik) yang digunakan. Riset ini menggunakan akrilik dengan ukuran (20×20) m. Ketebalan lembar  bioplaslits di uji menggunakan Thickness Gauge Mitutoyo. terdapat  3    sampel  lembar  bioplaslits  yang  digunakan  pada  riset  ini.  Setiap  lembar  bioplaslits  dilakukan  uji ketebalan pada 5 titik yang berbeda. Ketebalan setiap sampel dapat dilihat pada Tabel 2.

## Tabel 2 Ketebalan Sampel
No Kode Sampel C1G1 (mikron) C2G2 (mikron) C3G3 (mikron) 1 213 235 194 2 195 320 186 3 226 265 209 4 218 263 286 5 195 281 252
Tabel 2 di atas menunjukkan bahwa ketebalan setiap sampel berbeda-beda pada setiap titiknya. Adapun hasilkan rata-rata ketebalan pada setiap sampel yang telah dipotong, dapat terlihat seperti pada Tabel 3.

## Tabel 3 Ketebalan Rata-rata Sampel
Kode Tebal Rata-rata Setiap Bagian Sampel (µm) Tebal rata-rata sampel (µm) 1 2 3 4 5 CIGI 220.00 243.67 230.33 257.00 232.67 236.734 C2G2 266.33 291.00 266.33 281.67 240.00 269.066 C3G3 273.67 247.00 245.67 266.67 242.67 255.136
Tabel 3 di atas menunjukkan bahwa setiap sampel diuji  ketebalannya. Ketebalan paling tinggi ditunjukan pada sampel berkode C2G2 dengan konsentrasi 1,5 ml gliserol dan 0,6 gram selulosa.
Hasil Analisis Kuat Tarik ( Tensile Strength ) dan Pemanjangan Putus ( Elongation )
Kekuatan tarik adalah tegangan dan regangan sampel sebelum putus. Kekuatan tarik sangat dipengaruhi oleh sifat mekanik lembar bioplaslits yang terdiri dari jumlah pati, gliserol dan selulosa yang digunakan. Gliserol sebagai plasticizer dapat memberikan sifat elastis. Kekuatan tarik (tensile strength) dan pemanjangan putus di uji menggunakan Universal Testing Machine (UTM) zwick/roell. Analisis kekuatan tarik dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4 Kuat Tarik Rata-rata Sampel
Kode Kuat Tarik Rata-rata Setiap Bagian (Mpa) Kuat Tarik Rata-rata sampel (Mpa) 1 2 3 4 5 CIGI 8.509 6.082 1.001 4.857 5.186 5.127 C2G2 7.549 7.105 7.443 7.033 8.274 7.4808 C3G3 5.533 8.347 7.003 5.598 8.141 6.9244
Tabel 4 di atas menunjukkan bahwa setiap sampel diuji kuat tariknya 5 kali dengan hasil yang berbeda- beda pada setiap bagian sampel. Adapun analisis elongation dapat dilihat pada Tabel 5.

## Tabel 5 Elongation Rata-rata Sampel
Kode Elongation Rata-rata Setiap Bagian (%) Elongation Rata-rata sampel (%) 1 2 3 4 5 CIGI 2.688 2.200 0.576 1.960 1.528 1.6752 C2G2 3.456 4.632 3.120 3.344 3.736 3.6576 C3G3 7.912 5.616 4.600 9.200 3.896 6.2448
Tabel  5 rata-rata elongation di  atas  menunjukkan  bahwa  setiap  sampel  diuji  5  kali  dengan  hasil  yang berbeda-beda pada setiap bagian sampel. Hasil uji kuat tarik dan elongation menghasilkan grafik seperti Gambar 5.

## Gambar 5 Grafik Kode C1G1
Gambar 5 diatas menunjukkan beban/gaya berat berdasarkan pembacaan alat dan perubahan panjang. Garis warna merah merupakan perubahan panjang terbesar dengan nilai 3,36 mm dan beban dengan nilai 1,848 kgf. Sedangkan warna biru merupakan perubahan panjang terkecil dengan nilai 0,72 mm dan beban dengan nilai 0,218 kgf. Grafik pada Gambar 5 dapat dibaca berdasarkan data beban dan perubahan panjang pada kuat tarik dan elongation Gambar 6 dan Gambar 7.
Gambar 6 Beban dan Perubahan Panjang pada Kuat Tarik  dan Elongation Kode C1G1

## Gambar 7 Grafik Kode C2G2
Gambar 7 menunjukkan beban/gaya berat berdasarkan pembacaan alat dan perubahan panjang. Garis warna  hijau  merupakan  perubahan  panjang  terbesar  dengan  nilai  5,79  mm  dan  beban  dengan  nilai  1,885  kgf. Sedangkan warna biru merupakan perubahan panjang terkecil dengan nilai 3,90 mm dan beban dengan nilai 1,950
kgf.  Grafik  pada Gambar 7 dapat dibaca  berdasarkan data beban dan perubahan  panjang  pada kuat tarik dan elongation pada Gambar 8 dan Gambar 9.
Gambar 8 Beban dan Perubahan Panjang pada Kuat Tarik  dan Elongation Kode C2G2

## Gambar 9 Grafik Kode C3G3
Gambar 9 diatas menunjukkan beban/gaya berat berdasarkan pembacaan alat dan perubahan panjang.. garis warna biru tua merupakan perubahan panjang terbesar dengan nilai 11,50 mm dan beban dengan nilai 1,498 kgf. Sedangkan warna ungu merupakan perubahan panjang terkecil dengan nilai 4,87 mm dan beban dengan nilai 1,919 kgf. Grafik pada Gambar 9 dapat dibaca berdasarkan data beban dan perubahan panjang pada kuat tarik dan elongation pada Gambar 10.
Gambar 10 Beban dan Perubahan Panjang pada Kuat Tarik  dan Elongation Kode C3G3
Pengujian kuat tarik dan elongation pada lembar bioplaslits dilakukan bersamaan. Lembar bioplaslits di uji menggunakan Universal Testing Machine (UTM) zwick/roell dengan cara dijepit dan ditarik. Lembar bioplaslits putus  pada  saat  ditarik,  namun  ada  beberapa  lembar  yang  putus  namun  tidak  pada  posisi  tengah  melainkan disamping bahkan ditempat sampel dijepit. Hal ini dapat disebabkan karena perbedaan ke elastisan dan adanya gelembung-gelembung udara yang terjebak pada lembar bioplaslits. Gambar lembar bioplaslits yang putus setelah ditarik  menggunakan Universal  Testing  Machine (UTM)  dengan  posisi  putus  seperti  yang  ditunjukan  pada Gambar 11.

## Gambar 11 Lembar Bioplaslits Setelah Ditarik
Pembuatan  lembar  bioplaslits  dilakukan  dengan  beberapa  variasi  konsentrasi  gliserol  dan  selulosa. Namun pada proses pembuatan terdapat sampel yang rusak, sehingga variasi yang berhasil diujikan hanya tiga macam. Lembar bioplaslits yang rusak seperti terlihat pada Gambar 12.

## Gambar 12 Lembar Bioplaslits yang Rusak
Lembar  bioplaslits  pada Gambar  12 menggunakan  pati  5  gram,  konsentrasi  gliserol  2,5  ml  dan konsentrasi  selulosa  1,0  gram.  Lembar  bioplaslits  yang  dihasilkan  elastis  namun  kurang  kuat  sehingga  mudah rusak.
Pembahasan Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan di Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik (BBKBN), didapatkan hasil penelitian seperti yang terdapat Tabel 1. Tabel 1 menunjukkan terdapat 3 sampel yang dihasilkan  dari  proses  pembuatan  bioplaslits  dengan  dengan  campuran  gliserol  dan  selulosa.  Masing- masing  sampel  diukur  ketebalan,  kuat  tarik  dan elongasi nya.  Ketebalan  rata-rata  setiap  sampel  relatif sama, sedangkan rata-rata nilai kuat tarik dan elongasi setiap sampel cenderung berbeda. Sampel dengan kode C1G1, C2G2, dan C3G3 diukur ketebalannya menggunakan Thickness Gauge Mitutoyo. Pengukuran ketebalan  setiap  sampel  menunjukkan  hasil  yang  berbeda-beda.  Hal  ini  dikarenakan  posisi  peletakan sampel yang tidak merata. Setiap sampel dipotong menjadi lima bagian dengan ukuran p×l yaitu 15×1 cm. Lebar sampel diukur menggunakan jangka sorong digital dengan tingkat ketelitian 0.01 mm.  Kemudian pada setiap potongan sampel diukur ketebalannya pada 3 titik yang berbeda, sehingga diperoleh rata-rata ketebalan  sampel. Hal  ini  selaras  dengan  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Laila  dan  Gina  (2018)  yang melakukan pengukuran ketebalan bioplastik pada 5 tempat yang berbeda.
Kuat  tarik  dan elongasi bioplaslits  dari  pati  kulit  singkong  diuji  menggunakan  alat  yang  sama yaitu Universal Testing Machine (UTM) zwick/roell. Langkah pengujian lembar bioplaslits menggunakan UTM  sudah  dijelaskan  pada  metode  penelitian.  Adapun  analisis  kekuatan  tarik  bertujuan  untuk menentukan  kemampuan  bioplastik  menahan  berat  yang  diberi  beban  sampai  putus (Andahera, Sholikhah,  Islamiati,  &  Pusfitasari,  2019;  Hermansyah,  Utami,  Arbiyanti,  &  Achmadi,  2010).  Gambar  4 menyajikan  pengaruh  jenis  dan  konsentrasi plasticizer gliserol-selulosa  pada  nilai  kuat  tarik.  Nilai  kuat tarik  bioplaslits  dari  masing-masing  sampel  dengan  penambahan  selulosa  dan  gliserol  berbeda-beda, karena jumlah persentase gliserol-selulosa berbeda pula. Rata-rata kuat tarik yang dihasilkan pada setiap sampelnya  yaitu  C1G1  (5.127  Mpa),  C2G2  (7.4808  Mpa),  dan  C3G3  (6.9244  Mpa).  Nilai  kuat  tarik  pada sampel  C3G3  mengalami  penurunan  sebesar  6.9244  MPa.  Penurunan  nilai  tersebut  terjadi  karena perenggangan  antara  selulosa  dan  pati  sehingga  menurunkan  nilai  kuat  tarik  pada  lembar  bioplaslits (Budianto, Ayu, & Johan, 2019; Hadrah, Kasman, & Sari, 2018). Penambahan gliserol menyebabkan nilai elongation dan  modulus  young  meningkat,  namun  nilai  kuat  tarik  menurun.  Kuat  tarik  paling  tinggi ditunjukan pada sampel berkode C2G2 dengan konsentrasi 1,5 ml gliserol dan 0,6 gram selulosa. Niai kuat Tarik,  penelitian  ini  masih  rendah  dan  terlampau  jauh  jika  dibandingkan  dengan  Standar  Nasional Indonesia  (SNI)  plastik  konvensional  yang  memiliki  nilai  kuat  tarik  yaitu  24.7-302  Mpa (Rahmatullah, Putri, Rendana, Waluyo, & Andrianto, 2022). Penelitian lain menghasilkan nilai kuat karik bioplastik yang masih rendah yaitu pada konsentrasi 20% dari sorbitol plasticizer, yang mampu menahan beban sebesar 327 KPa atau 0,327 Mpa.
Analisis  persentase elongasi bioplaslits  bertujuan  untuk  mengetahui  persentase  perubahan panjang  bioplaslits  sebelum  rusak. Elongation (pemanjangan)  adalah  sebuah  pengujian  mekanikal pemanjangan  suatu  benda  dan  bukan  sebuah  elastisitas (Dynatech.,  2020;  Rahmayetty,  Kanani,  & Wardhono, 2018). Gambar 5 menyajikan pengaruh jenis dan konsentrasi platicizer gliserol-selulosa pada nilai  persentase elongasi .  Persentase  elongasi  produk  bioplastik  adalah  cukup  berbeda  untuk  setiap sampelnya. Perbedaan ini oleh komposisi yang berbeda dari lembar bioplaslits. Nilai elongasi bioplaslits dengan  penambahan  konsentrasi  plasticizer  200%  meningkat  secara  signifikan.  Peningkatan  terjadi karena  plasticizer  akan  mengurangi  ikatan  antar  molekul,  antara  amilosa  dan  amilopektin  dengan  pati atau selulosa asetat sehingga mempengaruhi ikatan hydrogen molekul pati dengan plasticizer (Sanyang, Sapuan,  Jawaid,  Ishak,  &  Sahari,  2015). Persentase  perpanjangan  bahan  polimer  tergantung  pada mobilitas  dari  rantai  molekul  polimer (Rosa  et  al.,  2012). Elongation paling  tinggi  ditunjukan  pada
sampel berkode C3G3 dengan konsentrasi 200% ml gliserol dan 0,8 gram selulosa. Hal ini menunjukkan bahwa  semakin  banyak  konsentrasi  gliserol  yang  diberikan  maka  semakin  besar  pertambahan panjangnya,  sehingga  elongationnya  semakin  besar.  Hasil  penelitian  yang  dilakukan  sejalan  dengan penelitian  sebelumnnya  yang  menyatakan  bahwa  pemanjangan  ( elongasi )  lembar  bioplaslits  makin meningkat  seiring  dengan  meningkatnya  penambahan  konsentrasi  gliserol (Siregar  &  Irma,  2012). Penambahan  selulosa  dapat  berpengaruh  terhadap  nilai  elongasi  karena  selulosa  memiliki  sifat  elastis sehingga nilai elongasi menjadi meningkat. Pada penelitian ini, presentase rata-rata sampel tertinggi yaitu 6.2448% (Budianto  et  al.,  2019). Hasil  tersebut  menunjukkan  bahwa  sampel  elastis,  karena  persentase elongation menentukan keelastisan lembar bioplaslits, dalam artian semakin tinggi persentase elongation maka  bahan  tersebut  semakin  elastis (Siregar  &  Irma,  2012;  Zaenuri,  Sudarmin,  Utomo,  &  Juul,  2017). Namun,  nilai  elongasi  yang  dihasilkan  pada  penelitian  ini  terlampau  jauh  dengan  Standar  Nasional Indonesia (SNI) yaitu 21%-220% (Rahmatullah et al., 2022). Sifat elongasi bioplaslits menunjukkan hasil yang berlawanan dengan nilai kuat tarik bioplaslits.
Gambar  11 menunjukkan  proses  uji  kuat  Tarik    dan  elongasi  menggunakan  mesin  UTM.  Mesin UTM  ini  dioperasikan  melalui  perangkat  sensor  terhubungan  dengan  program  melalu  PC  dan menggunakan  komponen  penggerak  jig/Grip  pada  perlengkapan  penjepit  sample  saat  pengujian. Penyesuaian posisi sampel antara grip atas dan bawah dan tarik sampel dengan perlengkapan atas ke atas dengan  kecepatan  yang  ditentukan. Load  cell yang  terhubung  dengan  perlengkapan  atas  akan memberikan gaya atau tekanan dan kemudian mengubahnya menjadi tanda tegangan ke layar tampilan. Kemudian  nilai kuat  tarik dan elongasi akan  tampil  dalam bentuk data dan grafik.  Data hasil pengujian dapat  diperoleh  dalam  bentuk  word  atau  exel (Dynatech.,  2020;  Kustanti  et  al.,  2020).  Gambar  12 menunjukkan lembar bioplaslits yang rusak, yang mana mengandung  5 gr pati,  1 gr  selulosa dan 2,5 ml gliserol.  Beberpa  sampel  bioplaslits  yang  rusak  disebabkan  karena  kelebihan  konsentrasi  gliserol  yang mengakibatkan  lembar  sampel  yang  dihasilkan  terlalu  lengket  dan  kurang  kuat.  Hal  ini  sejalan  dengan penelitian  sebelumnnya  yang  menyatakan  bahwa  semakin  tinggi  konsentrasi  gliserol,  maka  nilai  kuat tarik  plastik  semakin  rendah (H.  I.  Hamid  et  al.,  2019;  Hamsa  &  Sulaiman,  2021). Adapun  sampel  yang rusak karena kelebihan selulosa dan kekurangan gliserol mengakibatkan lembar sampel yang dihasilkan kering dan retak sehingga mudah patah.

## 4. SIMPULAN
Penambahan plasticizer gliserol dapat meningkatkan elongation , elastisitas, dan ketebalan lembar bioplaslits.  Sedangkan  penambahan  konsentrasi  selulosa  dapat  meningkatkan  kuat  tarik  lembar bioplaslits.  Semakin  banyak  konsentrasi  gliserol  yang  ditambahkan  maka  semakin  tinggi elongation , elastisitas dan ketebalan sampel. Adapun sebaliknya dengan kuat tarik yang semakin rendah.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Akbar,  F.,  Anita,  Z.,  &  Harahap.,  H.  (2013).  Pengaruh  Waktu  Simpan  Film  Plastik  Biodegradasi  dari  Pati Kulit Singkong terhadap Sifat Mekaniknya. , 2(2). Jurnal Teknik Kimia USU , 2 (2). Retrieved from https://core.ac.uk/display/270239216?utm_source=pdf&utm_medium=banner&utm_campaign= pdf-decoration-v1.
Andahera,  C.,  Sholikhah,  I.,  Islamiati,  D.  A.,  &  Pusfitasari,  M.  D.  (2019).  Efect  of  Addition  of  Types  and Concentrations of Plasticizers on the Quality of Cellulose-Based Bioplastics from Oil Palm Empty Fruit  Bunches. Indonesian  Journal  of  Pure  and  Applied  Chemistry, 2 (2),  46 – 54. https://doi.org/10.26418/indonesian.v2i2.36901.
Ayu, S. P., & Ningsih, A. S. (2020). Pemanfaatan Sisa Bahan  Pangan Dalam Pembuatan Bioplaslits. Jurnal Kinetika , 11 (1), 61 – 64. Retrieved from https://jurnal.polsri.ac.id/index.php/kimia/index61. Budianto, A., Ayu, D. F., & Johan, V. S. (2019). Pemanfaatan Pati Kulit Ubi Kayu Dan Selulosa Kulit Kacang Tanah  Pada Pembuatan Plastik biodegradable. Sagu : Agriculture Science  and Tecnology Journal , 18 (2). https://doi.org/10.31258/sagu.v18i2.7868. Dynatech. (2020). Apa itu Elongation dan Cara Mengujinya. Komite Akreditasi Nasional.
Hadrah, Kasman, M., & Sari, F. M. (2018). Analisis Minyak Jelantah Sebagai Bahan Bakar Biodiesel dengan Proses Transesterifikasi. Jurnal Daur Lingkungan , 1 (1). https://doi.org/10.33087/daurling.v1i1.4. Hamid, H. I., Kitosan, P., Plasticizer, D., Dalam, G., Plastik, P., Dari, B., & Talas, P. (2019). Pengaruh Kitosan dan  Plasticizer  Gliserol  Dalam  Pembuatan  Plastik  Biodegradable  Dari  Pati  Talas. Prosiding Seminar Nasional Peran Sektor Industri Dalam Percepatan Dan Pemulihan Ekonomi Nasional , 2 (2),
221 – 227. Retrieved from http://litbang.kemenperin.go.id/pmbp/article/view/5705.
Hamid, Hilwatullisan Ibrahim, Kitosan, P., Plasticizer, D., Dalam, G., Plastik, P., Dari, B., & Talas, P. (2019).
Pengaruh  Kitosan  dan  Plasticizer  Gliserol  Dalam  Pembuatan  Plastik    Biodegradable  Dari  Pati Talas. Prosiding  Seminar  Nasional  Peran  Sektor  Industri  Dalam  Percepatan  Dan  Pemulihan Ekonomi Nasional , 2 (2), 221 – 227.
Hamsa,  A.,  &  Sulaiman,  R.  (2021).  Penyuluhan  Pengolahan  Sampah  Pada  Anak  di  Komunitas  Youth Sikolata. Madaniya , 2 (3), 313 – 322. https://doi.org/10.53696/27214834.96.
Hermansyah, H., Utami, T. S., Arbiyanti, R., & Achmadi, F. (2010). Simulasi Reaksi Esterifikasi Asam Lemak Bebas  Dan  Gliserol  Untuk  Menghasilkan  Minyak  Diasilgliserol. JURNAL  REAKTOR , 13 (2). https://doi.org/10.14710/reaktor.13.2.95-102.
Iswadi,  D.,  Nurisa,  F.,  &  Liastuti,  E.  (2017).  Pemanfaatan  Sampah  Plastik  LDPE  dan  PET  menjadi  Bahan Bakar  Minyak  dengan  Proses  Pirolisis. Jurnal  Ilmiah  Teknik  Kimia  UNPAM , 1 (2),  1 – 9. https://doi.org/10.32493/jitk.v1i2.718.
Kustanti,  R.,  Rezagama,  A.,  Ramadan,  B.  S.,  Sumiyati,  S.,  Samadikun,  B.  P.,  &  Hadiwidodo,  M.  (2020). Tinjauan  Nilai  Manfaat  pada  Pengelolaan  Sampah  Plastik  Oleh  Sektor  Informal  (Studi  Kasus: Kecamatan  Purwodadi,  Kabupaten  Grobogan). Jurnal  Ilmu  Lingkungan , 18 (3),  495 – 502. https://doi.org/10.14710/jil.18.3.495-502.
Lazuardi,  G.  P.,  &  Cahyaningrum,  S.  E.  (2013).  Pembuatan  Dan  Karakterisasi  Bioplastik  Berbahan  Dasar Kitosan Dan Pati Singkong Dengan Plasticizer Gliserol (Preparation And Characterization Based Bioplastic  Chitosan  And  Cassava  Starch  With  Glycerol  Plazticizer). Unesa  Journal  of  Chemistry , 2 (3). https://doi.org/10.26740/ujc.v2n3.p%25p.
Luthfianto, S., Nurkhanifah, N., & Maula, I. (2020). Inovasi Limbah Plastik dan Kulit Kopi Menjadi Paving Block di Desa Penakir Pemalang. Dinamisia , 4 (1), 176 – 185. https://doi.org/10.31849/dinamisia.v4i1.3577.
Manekinga,  E.,  Sangiana,  H.  F.,  &  Tongkukuta,  S.  H.  J.  (2020).  Pembuatan  dan  Karakterisasi  Bioplastik
Berbahan Dasar Biomassa dengan Plasticizer Gliserol. Jurnal MIPA , 9 (1). https://doi.org/10.35799/jmuo.9.1.2020.27420. Noge, M. D. (2019). Penerapan Model Pembelajaran Bilingual Preview-Review Berbasis E-Flashcard Untuk Meningkatkan  Aktivitas  Dan  Prestasi  Belajar  Bahasa  Inggris  Siswa  Smp. Journal  of  Education Technology , 2 (1), 13. https://doi.org/10.23887/jet.v2i1.13801. Purnavita,  S.,  Subandriyo,  D.  Y.,  &  Anggraeni,  A.  (2020).  Penambahan  Gliserol  terhadap  Karakteristik Bioplastik  dari  Komposit  Pati  Aren  dan  Glukomanan. METANA , 16 (1),  19 – 25. https://doi.org/10.14710/metana.v16i1.29977.
Rahmatullah,  Putri,  R.  W.,  Rendana,  M.,  Waluyo,  U.,  &  Andrianto,  T.  (2022).  Effect  of  Plasticizer  and Concentration  on  Characteristics  of  Bioplastic  Based  on  Cellulose  Acetate  from  Kapok  (Ceiba pentandra) Fiber.
Science
& Technology Indonesia , 7 (1), 73 – 83. https://doi.org/10.26554/sti.2022.7.1.73-83.
Rahmayetty,  Kanani,  N.,  &  Wardhono,  E.  Y.  (2018).  Pengaruh  Penambahan  Pla  Pada  Pati  Terplastisasi Gliserol  Terhadap  Sifat  Mekanik  Blend  Film.  In PROSIDING  SEMNASTEK .  Retrieved  from https://jurnal.umj.ac.id/index.php/semnastek/article/view/3583.
Rosa, E. da Z., Pinto, V. Z., Klein, B., Mello El Halal, S. L., Elias,  moacir C., Prentice, C., & Guerra, A. R. (2012). Development  of  Oxidised  and  Heat-moisture  Treated  Potato  Starch  Film.  Food  Chemistry. Development  of  Oxidised  and  Heat-Moisture  Treated  Potato  Starch  Film.  Food  Chemistry , 132 (1), 344 – 350. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2011.10.090.
Sanyang,  M.  L.,  Sapuan,  S.  M.,  Jawaid,  M.,  Ishak,  M.  R.,  &  Sahari,  J.  (2015).  Efect  of  Plasticizer  Type  and Consentration on Tansile, Themal and Barrier Properties of Biodegradable Films Based on Sugar Palm (Arenga pinnata) Starch. Polymers, 7 (6), 1106 – 1124. https://doi.org/10.3390/polym7061106.
Siregar, S. H., & Irma, W. (2012). Pemanfaatan Kulit Singkong Sebagai Alternatif Bahan Baku Edible Film.
Photon: Jurnal Sain Dan Kesehatan , 3 (1), 15 – 21. https://doi.org/10.37859/jp.v3i1.144.
Solekah, S., Sasria, N., & Dewanto, H. A. (2021). Pengaruh Penambahan Gliserol dan Kitosan Kulit Udang Terhadap  Biodegradasi  dan  Ketahanan  Air  Plastik  Biodegradable. Al  Kimiya:  Jurnal  Ilmu  Kimia Dan Terapan , 8 (2), 80 – 86. https://doi.org/10.15575/ak.v8i2.13917.
Suryati,  Meriatna,  &  Marlina.  (2016).  Optimasi  Proses  Pembuatan  Bioplaslits  Dari  Pati  Limbah  Kulit Singkong. Jurnal Teknologi Kimia Unimal , 5 (1), 78 – 91. https://doi.org/10.29103/jtku.v5i1.81. Zaenuri,  Sudarmin,  Utomo,  Y.,  &  Juul,  E.  (2017).  Habituation  model  of  implementing  environmental education  in  elementary  school. Jurnal  Pendidikan  IPA  Indonesia , 6 (2),  206 – 212. https://doi.org/10.15294/jpii.v6i2.10200.
Zulisma Anita, Fauzi Akbar, & Hamidah Harahap. (2013). Pengaruh Penambahan Gliserol Terhadap Sifat Mekanik Film Plastik Biodegradasi Dari Pati Kulit Singkong. Jurnal Teknik Kimia USU , 2 (2), 37 – 41. https://doi.org/10.32734/jtk.v2i2.1437.