## PEWARNAAN MENGGUNAKAN ZAT WARNA DIREK DENGAN PENGENTAL DALAM PEMBUATAN ’KAIN TRITIK
Ratna Endah Santoso 1 , Adji Isworo Josef 2 , Tiwi Bina Afanti 3 , Sarwono 4 , Lira Anindita Utami 5
Kriya tekstil, Fakultas Seni Rupa dan Desain, Universitas Sebelas Maret 1,2,3,4,5 Jl. Ir. Sutami No.36, Kentingan, Kec. Jebres, Kota Surakarta, Jawa Tengah 1,2,3,4,5
ratnaendahsantoso@staff.uns.ac.id 1

## ABSTRACT
This  research  was  conducted  to  create  a  method  for  dyeing  tritik  using  Direct  dyestuff.  The developed  coloring  is  staining  using  thickener  but  not  used  through  printing.  The  research  is concentrated on the results of the dyeing process on tritik with Direct dyestuff with thickener. The method used is descriptive qualitative in the discussion of the coloring results.
From the results of this study, it was found that dyeing with Direct dyestuff using a thickener in the manufacture of tritik fabric was able to produce tritik motifs. The sharpness of the resulting motif varies at each level of thickener concentration. The thickener concentrations used in this study were 5 g/l, 20 g/l, 35 g/l, 50 g/l, 65 g/l, and 80 g/l, for every 1 liter of dye solution. With the use of a low thickener concentration, the tritik motif looks less sharp, the color aging is higher, and  the  staining  results  look  more  even.  The  unevenness  that  arises  due  to  the  use  of  high concentrations of thickener is seen to form a marble-like pattern. The sharpness of the resulting motif  in  this  staining  does  not  always  correspond  to  the  high  concentration  of  the  thickener. Variations in the non-sharpness of the colored motifs can also appear on one piece of tritik fabric that is produced.
Keywords : Tritik, Direct Dyestuff, Thickener

## ABSTRAK
Penelitian ini dilakukan untuk membuat suatu cara dalam pewarnaan tritik dengan menggunakan zat  warna  Direk.  Pewarnaan  yang  dikembangkan  adalah  pewarnaan  dengan  menggunakan pengental  tetapi  tidak  dipergunakan  untuk  proses  pencapan  Penelitian  dikonsentrasikan  pada hasil dari proses pewarnaan pada kain tritik dengan zat warna Direk dengan pengental. Metode yang digunakan adalah metode kualitatif deskriptif dalam pembahasan terhadap hasil pewarnaan. Dari  hasil  penelitian  ini  dihasilkan  bahwa  pewarnaan  dengan  zat  warna  Direk  menggunakan pengental  pada  pembuatan  kain  tritik  mampu  menghasilkan  motif  tritik.  Ketajaman  motif  yang dihasilkan bervariasi pada setiap tingkat konsentrasi pengental. Konsentrasi pengental yang yang dipergunakan pada penelitian ini adalah 5 g/l, 20 g/l, 35 g/l, 50 g/l, 65 g/l, dan 80 g/l, untuk setiap 1  liter  larutan  pewarna.  Penggunaan  konsentrasi  pengental  yang  rendah,  motif  tritik  tampak kurang tajam, ketuaan warna lebih tinggi, dan hasil pewarnaan terlihat lebih rata. Ketidak-rataan yang  muncul  akibat  penggunaan  konsentrasi  pengental  yang  tinggi  terlihat  membentuk  pola seperti  marmer.  Ketajaman dari  motif  yang  dihasilkan dalam  pewarnaan  ini  tidak  selalu  sesuai dengan tingginya konsentrasi pengental. Variasi ketidak-tajaman motif hasil pewarnaan juga dapat muncul pada satu helai kain tritik yang dihasilkan .
Kаtа Kunci: Tritik, Zat warna Direk, Pengental
Jurnal Brikolase Online: : https://jurnal.isi-ska.ac.id/index.php/brikolase/index Proses Review : 12 Juli 2022, Dinyatakan Lolos: 30 Juli 2022 doi: 10.33153/brikolase.v13i1.3356

## PENDAHULUAN

## A. Latar Belakang
Kain tritik merupakan salah satu kain tradisi yang ada di Indonesia dan penyebutan ini biasa dipakai di Jawa. Kain tradisi Indonesia yang proses pembuatannya seperti kain tritik ini sebenarnya juga ada di beberapa daerah lain tetapi dinamai dengan nama yang berbeda.  Penghalang  untuk  menghasilkan  motif  kain  tririk,  dilakukan  dengan  cara menggunakan teknik jahit yang kemudian dirapatkan hingga bagian kain menjadi padat. Padatnya bagian kain tersebut akan menghambat peresapan zat warna pada saat proses pewarnaan dilakukan.
Penghalangan dengan cara seperti itu sebenarnya tidak memberikan penghalang yang cukup baik. Kalau proses pewarnaan dilakukan terlalu lama, zat warna akan tetap meresap kebagian dipadatkan, sehingga motif kain yang dihasilkan menjadi tidak terlalu tampak (samar-samar). Karena hal tersebut, selama ini dalam pembuatan kain tritik akan selalu digunakan zat warna yang proses pewarnaannya cepat, sementara zat warna yang proses  pewarnaan  terlalu  lama,  tidak  pernah  dipakai,  meskipun  memiliki  pilihan  warna yang lebih banyak.
Zat warna Direk termasuk dalam golongan zat warna substantif, yang mempunyai kemampuan untuk secara langsung mewarnai serat selulosa. Kekurangan zat warna Direk adalah  proses  pewarnaannya  terlalu  lama,  dan  harus  dilakukan  dalam  kondisi  panas. Meskipun demikian zat warna ini mempunyai beberapa kelebihan dibandingkan dengan zat warna yang umum digunakan dalam pembuatan kain tritik, seperti Naftol atau Indigosol.
Kelebihan pertama, pilihan warna zat warna Direk sangat lengkap, selain itu juga mudah  untuk  mendapatkan  warna  sesuai  dengan  rencana,  karena  warna  yang  akan dihasilkan sudah terlihat pada larutan pewarna. Sedang pada zat warna yang biasa dipakai saat ini, seperti Naftol atau Indigosol, selain jumlah warna lebih terbatas, warna larutan pewarna  sangat  berbeda  dengan  warna  yang  akan  dihasilkan,  sehingga  perencanaan warna  menjadi  lebih  susah..    Sementara  kelebihan  kedua  dari  zat  warna  Direk  adalah harga relatif murah, lebih murah dari zat warna yang biasa dipakai saat ini. Keunggulan ketiga dari penggunaan zat warna Direk, kualitas pewarnaan  cukup baik. Memang tidak sebaik kualitas zat warna Indigosol, tetapi kalau dibandingkan dengan Naftol, zat warna Direk lebih baik tahan gosoknya.
Melihat beberapa kelebihan dan kekurangan tersebut di atas, dalam penelitian ini akan  dikembangkan  cara  pewarnaan  zat  warna  Direk  dalam  pembuatan  kain  tritik. Pengembangan ini dilakukan  dengan mengadopsi dan menggabungkan cara pencapan dan pencelupan tekstil dengan menggunakan zat warna Direk. Dalam pencapan larutan perwarna akan dibuat menjadi pasta dengan menambahkan zat pengental. Penambahan zat pengental ditujukan untuk mencegah meresapnya zat warna ke bagian yang diinginkan tidak terwarnai. Dalam  pengembangan cara pewarnaan tritik dengan menggunakan zat warna Direk ini larutan pewarna dibuat menjadi pasta dengan menambahkan pengental, seperti  pada  pencapan,  untuk  menghambat  peresapan  larutan  pewarna.  Tetapi  dalam proses pewarnaan larutan pewarna berbentuk pasta akan digunakan dengan cara celup, seperti pada proses pencelupan. Oleh karena itu, untuk itu perlu dilakukan penyesuaian dalam  proses  pewarnaannya.  Maka  tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk mengembangkan  cara  pewarnaan  zat  warna  Direk  dengan  menggunakan  pengental dalam pembuatan kain Tririk, serta melakukan pembahasan terhadap hasil pewarnaannya.

## B. Kajian Teori.
1. Kain Tritik.
Kain Tritik yang dikenal saat ini merupakan salah satu kain tradisi Indonesia dan penamaan tersebut merupakan penamaan di daerah Jawa. Sementara di daerah lain akan disebut  dengan  nama  yang  berbeda,  seperti  kain  Sasirangan  di  Kalimantan,  dan sebagainya.  Teknik  pembuatan  kain  Tritik  adalah  dengan  melakukan  penjahitan  jelujur pada kain ( stitch resist dyeing ) yang kemudian ditarik sehingga kain mengkerut dan padat. Baru kemudian dilakukan pewarnaan dengan cara pencelupan. Akibat padatnya bagian kain yang dikerut maka bagian tersebut akan sulit dimasuki oleh zat warna. Hal itu akan memunculkan motif yang berupa bagian yang tidak terwarnai.  (Tim CNN Indonesia, 2020)
Motif kain tritik akan berupa bagian-bagian kain yang tidak terwarnai dan warna hasil pencelupan akan menjadi warna latar belakang. Pada awal perkembangannya, kain tritik hanya mempunyai satu warna latar, yaitu biru gelap (tua) atau hitam dan merah marun (mengkudu).  Tetapi  kemudian  terjadi  berbagai  perkembangan  baru,  seperti  misalnya, corak tritik diberi warna berbeda yang kontras, warna cerah atau lembut dipadu dengan warna gelap  atau  tua. Kelebihan  teknik  tritik  ini  dibandingkan  dengan  jumputan  adalah dalam  kemampuannya  untuk  membentuk  atau menghasilkan   motif  tertentu  yang  lebih realitis, meskipun tetap saja tidak dapat serealistis proses batik. (Fitinline, 2012).

## Gambar 01. Contoh kain Tritik
( Sumber: Jumputan: Variasi Warna Dan Motif Pada Kain oleh Fitinline, 2012 )
Cara pemberian motif pada sehelai kain dengan teknik tritik ini, selain di Indonesia, juga banyak dilakukan di beberapa bagian dunia lain, tetapi dengan istilah yang berbeda. Seperti di Afrika, pemakaian teknik ini dengan menggunakan benang dari tali rafia, sangat banyak dan umum dilakukan. (Anne Maile, 1971 : 74)
Keberhasilan  dalam  arti  berkaitan  dengan  keindahan  hasil  pembuatan  kain  tritik, tergantung dari penggunaan materi benang dan kain yang diproses. Penggunaan benang yang relatif kuat akan dapat memberikan kepadatan yang sangat baik pada saat jahitan dikerut  hingga  padat.  Pemakaian  kain  yang  relatif  lunak  akan  memberi  kerapatan kepadatan yang lebih baik, daripada kain yang lebih keras. Akibat dari tingkat kepadatan dan kerapatan yang lebih tinggi tersebut, kemampuan untuk menghalangi peresapan zat warna saat pencelupan akan lebih baik pula. (Anne Maile, 1971 : 74)

## 2. Zat warna Direk.
Zat  warna  Direk  atau  juga  dikenal  sebagai  zat  warna  langsung,  merupakan  zat warna yang dapat secara langsung mewarnai serat alam yang berasal dari selulosa atau tumbuhan, seperti kapas.

## Gambar 02.
Struktur molekul zat warna direk
( Sumber: Mengenal Zat Warna Direk. Jalakapas. 2017 )
Saat berbentuk larutan, zat warna Direk akan memiliki kecenderungan bermuatan negatif.  Hal  itu  juga  akan  dialami  kain  kapas,  pada  saat  basah  kain  kapas  akan  juga cenderung bermuatan negatif. Akibat dari adanya kesamaan muatan dari  keduanya itu, dalam proses pewarnaan zat warna Direk pada kain serat kapas, zat warna dan serat kain akan  cenderung  saling  menolak.  Untuk  meminimalisir  efek  saling  menolak  itu  dalam larutan celup untuk pewarnaan menggunakan zat warna Direk akan ditambahkan elektrolit, yang berwujud garam, seperti garam dapur (NaCl) atau garam lain. (---. 2017)
Pewarna  dengan  menggunakan  zat  warna  Direk  dapat  dilakukan  dengan  cara pencelupan  atau  pencapan.  Cara  pencelupan  dilakukan  dengan  cara  merendam  kain dalam larutan dan dipanaskan, serta dipergunakan untuk memberi warna secara merata. Sedang  cara  pencapan  dilakukan  membuatan  larutan  celup  menjadi  pasta  dengan menambahkan  pengental,  setelah  pencapan  pasta  cap,  kain  dikeringkan,  kemudian dilakukan penguapan pada kain hasil pencapan untuk fiksasi.
Jurnal Brikolase Online: : https://jurnal.isi-ska.ac.id/index.php/brikolase/index Proses Review : 12 Juli 2022, Dinyatakan Lolos: 30 Juli 2022 doi: 10.33153/brikolase.v13i1.3356

## 3. Pengental Alginat.
Pengental alginat merupakan pengental yang cukup populer dalam penggunaan di proses pencapan tekstil. Di pasaran pengental ini dikenal dengan nama Manutex. (Jufri, dkk,  1973  :  212).  Pemakaian  sebagai  pengental  dalam  proses  tekstil,  Manutex  biasa dipergunakan dengan konsentrasi 2 – 10%. Cara pembuatan atau penyiapan pengental Manutex (alginat) ini relatif mudah dan sederhana. Manutex sesuai dengan jumlah yang direncanakan ditaburkan sedikit demi sedikit dalam air dingin sambil diaduk-aduk. Setelah semuanya dilarutkan, larutan pengental dapat disimpan selama minimal 30 menit, sebelum siap digunakan. Bila larutan belum homogen penyimpanan dapat dilanjutkan lagi sampai diperoleh larutan homogen. (Jufri, dkk, 1973 : 212)

## C. Metode Penelitian
Tahapan metode penelitian untuk mencapai tujuan penelitian dilakukan  tahapan sebagai berikut :

## 1. Tahap penentuan resep pewarnaan dengan pengental dalam larutan pencelup.
Penentuan  resep  pewarnaan  dilakukan  dengan  menggunakan  dua  acuan,  yaitu proses pencelupan dan proses pencapan dengan menggunakan zat warna Direk.

## 2. Tahap pembuatan contoh uji pewarnaan dan pembahasan visual hasil pewarnaan.
Resep  yang  dipergunakan  dalam  pembuatan  contoh  uji  adalah  hasil  penentuan resep pewarnaan, dengan konsentrasi zat warna untuk hasil pewarna yang cukup kuat, sementara  konsentrasi  pengental  yang  dipergunakan  ada  5  variasi.  Pembahasan  akan dilakukan    pada  visual  hasil  percobaan  pencelupan  dengan  berbagai  konsentrasi pengental.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Penentuan resep pewarnaan dengan pengental dalam larutan pencelup.
Resep pencelupan dan pencapan yang dipakai sebagai dasar dalam menentukan resep yang dipakai dalam pengembangan metode pewarnaan ini adalah :
1. Resep pencelupan dengan zat warna Direk. (Salihima, dkk, 1978. h.79)
Zat warna : x % Garam dapur/garam glauber  : 0 – 15 g/l Suhu : 100 o C Waktu : 45 – 60 menit .
Pelaksanaan :
a. Zat  warna  dipastakan  dengan  sedikit  air,  dan  zat  pembasah,  kemudian ditambah air panas dan ditambah air dingin hingga larut sempurna.
b. Larutan zat warna dimasukan dalam air 40 o C.
c. Bahan dimasukkan dalam larutan celup selama 10 menit.
d. Garam  dapur/garam  glauber  dimasukkan  dalam  larutan  celup.  Suhu dinaikkan perlahan hingga mendidih, Pencelupan diteruskan selama 45 – 60 menit.
e. Setelah selesai bahan diangkat dan dicuci bersih.
2. Resep pencapan dengan zat warna Direk. (Jufri, dkk, 1973 : 217) 10 – 20 g Zat warna Direk.
160 g       Urea.
270 g      Air panas.
550 g       Larutan Manutex 3%. 10 g      Natrium Phospat.
1000 g     Pasta pencapan.
Pelaksanaan :
Setelah  kain  dicap,  kain  dikeringkan,  dan  kemudian  diuap  selama  +/-  30  menit. Kemudian dicuci hingga bersih dan dibilas dengan larutan Fixanol 6 g/l.
Berdasarkan pada kedua resep pewarnaan di atas, resep yang dikembangkan dalam pewarnaan menggunakan zat warna Direk dengan pengental dalam pewarnaan kain tritik adalah sebagai berikut :
x g/l Zat warna Direk. (tergantung ketuaan warna yang diinginkan).
40 g/l  Urea.
x  g/l   Manutex 15 g/l  Garam Dapur. Jumlah air yang dipakai 6 – 8 kali berat kain yang diwarna.
Jurnal Brikolase Online: : https://jurnal.isi-ska.ac.id/index.php/brikolase/index Proses Review : 12 Juli 2022, Dinyatakan Lolos: 30 Juli 2022 doi: 10.33153/brikolase.v13i1.3356
Pengerjaan iring dilakukan dengan merebus kain dalam larutan Fixanol 5%, pada suhu  60 o C,  selama  +/-  15  menit.  Penggabungan  atau  modifikasi  ini  didasarkan  pada beberapa pertimbangan :
1. Kemudahan pencarian bahan yang dipakai.
Kemudahan  pencarian  bahan  ini  terlihat  pada  penggunaan  bahan-bahan  untuk proses pewarnaan yang sangat mudah didapatkan di pasaran. Garam Dapur dapat diperoleh di warung-warung, Urea dapat dibeli di penjual tanaman, sedang Manutex dapat  diperoleh  di  toko  yang menjual  bahan  keperluan  untuk  proses  tekstil  atau batik.
2. Kemudahan dalam penerapan cara pewarnaan yang dikembangkan.
Penggunaan ukuran seperti  pada  resep  pencelupan  tekstil  dengan ukuran  berat bahan  per  liter,  akan  lebih  memudahkan  dalam  pengukuran  jumlah  bahan  yang dipakai  dalam  proses  pewarnaan.  Hal  berbeda  akan  terjadi  bila  menggunakan penulisan resep seperti dalam proses pencapan, penghitungan bahan yang dipakai selalu memperhatikan jumlah akhir dari pasta cap yang akan dipakai, dan cara ini cukup  menyulitkan  dalam  penerapan,  khususnya  bagi  orang  yang  tidak  terbiasa dangan pengukuran seperti itu.
3. Efisiensi dari penggunaan bahan dalam proses.
Jumlah  larutan  pewarna  dibuat  dengan  pertimbangan,  bahwa  jumlah  larutan tersebut  cukup  untuk    membasahi  kain  yang    diproses.  Jumlah  air  pemroses sebanyak 6 – 8 kali berat kain yang diproses, telah menghasilkan larutan pewarna yang mampu untuk membasahi kain yang diproses dengan baik. Jumlah tersebut lebih  rendah  bila  dibandingkan  dengan  pewarnaan  cara  pencelupan,  yang umumnya menggunakan air 10 – 20 kali berat kain yang diproses. (Astini, dkk. 1978. hal.89) Pengunaan jumlah air pemroses 6 – 8 kali berat kain yang diproses tersebut akan  juga  menyebabkan  pemakaian  bahan-bahan    untuk  proses  pewarnaan menjadi lebih sedikit.
4. Bahan pembantu pewarnaan yang lain yang dipergunakan.
Urea dalam proses pencapan dipergunakan, selain sebagai penyerap uap air dalam proses  fiksasi,  juga  dipergunakan  untuk  membantu  melarutkan  zat  warna.  Untuk proses  yang  dikembangkan  ini,  urea  lebih  berfungsi  sebagai  bahan  pembantu proses  pelarutan  zat  warna,  karena  proses  fiksasi  dengan  uap  air  mendidih dilakukan dalam kondisi kain masih basah. Sedang Garam Dapur dipakai sebagai
elektrolit  pada  proses  pewarnaan  yang  dikembangkan,  bukan  garam  Natrium Phospat.  Kerena  lebih  murah  dan  mudah  diperoleh  di  pasaran.  Seperti  pada pencapan,  untuk  proses  pewarnaan  yang  dikembangkan  ini,  akan  dilakukan pengerjaan iring dengan larutan Fixanol 5%, pada suhu 60 o C, selama +/- 15 menit, untuk meningkatkan kualitas hasil proses pewarnaan.
Proses dari pewarnaan yang dikembangkan sebagai berikut : a. Pembuatan larutan pewarna.
1. Menyiapkan air sebanyak 6 – 8 kali berat kain yang diproses.
2. Manutex  dilarutkan  dalam,  kira-kira  setengah  jumlah  air  yang  dipakai,  dan disimpan paling tidak selama 30 menit, atau hingga diperoleh larutan homogen.
3. Zat  warna  Direk  dicampur  dengan  Urea  dan  dipastakan  dengan  sedikit  air. Kemudian sisa air ditambahkan ke larutan/pasta zat warna.
4. Garam Dapur ditambahkan ke larutan zat warna, dan diaduk-aduk hingga larut sempurna.
5. Larutan  zat  warna  dituangkan  ke  larutan  pengental  dan  diaduk-aduk  hingga diperoleh larutan homogen.
6. Larutan pewarna siap untuk dipergunakan.
b. Pelaksanaan pewarnaan kain.
1. Kain yang telah ditritik dibasahi dengan larutan pewarna, dan disimpan selama 30 menit, sambil sesekali diremas-remas ringan.
2. Selanjutnya kain diuap dengan uap air mendidih selama +/- 30 menit.
3. Setelah penguapan, kain dicuci dan kemudian direbus dalam larutan Fixanol +/- 5% selama +/- 15 menit pada suhu +/- 60 o C.
4. Terakhir kain kembali dicuci hingga bersih.
Proses  pewarnaan  seperti  yang  dilakukan  di  atas  untuk  memdekati  proses pencelupan dan proses pencapan. Proses pemeraman akan memberikan kesempatan zat warna  untuk  meresap  ke  dalam  kain,  seperti  proses  perendaman  dalam  pencelupan. Sementara  proses  penguapan  adalah  proses  fiksasi  seperti  pada  proses  pencapan  zat warna Direk, hanya dalam hal ini tidak dilakukan pengeringan.
Jurnal Brikolase Online: : https://jurnal.isi-ska.ac.id/index.php/brikolase/index Proses Review : 12 Juli 2022, Dinyatakan Lolos: 30 Juli 2022 doi: 10.33153/brikolase.v13i1.3356
B. Uji pewarnaan dan pembahasan terhadap visual hasil pewarnaan.
Pembuatan  contoh  uji  pewarnaan  zat  warna  Direk  dengan  pengental  pada pewarnaan kain tritik, dipergunakan kain mori Prima. Dalam pembuatan tritik, kain dijahit jelujur dengan menggunakan benang kasur, yang relatif kuat. Penggunaan  kain yang lebih lunak seperti mori Prima, dan benang kasur yang relatif kuat, akan dapat memberikan hasil pemadatan kain yang lebih baik, sehingga motif yang dihasilkan akan lebih baik.  (Anne Maile, 1971 : 74)
Selain  hal  di  atas,  penggunaan  kain  mori  Prima  dilakukan  dengan  pertimbangan bahwa  kualitas  hasil  pewarnaan  dengan  zat  warna  Direk  akan  menghasilkan  kualitas sedang. Dengan kualitas pewarnaan yang hanya sedang tersebut, menjadi tidak tepat  bila zat warna Direk dipergunakan untuk mewarna kain kualitas tinggi, seperti mori Primissima.
Uji  coba  zat  warna  yang  dipakai  sebanyak  20  g/l.  Jumlah  zat  warna  yang dipergunakan  akan  menghasilkan  pewarnaan  yang  kuat.  Sementara  konsentrasi pengental yang dipakai adalah 5 g/l.; 20 g/l.; 35 g/l.; 50 g/.; 65 g/l.; dan 80 g/l. Sampai konsentrasi pengental 80 g/l proses pembasahan pada kain yang diwarna masih dapat dilakukan dengan baik.

## Gambar 03.
Kain yang baru dijahit jelujur (kiri) dan kain yang jahitan jelujurnya telah dipadatkan (kanan)
(Foto: Adji Isworo Josef. 2021)
Hasil dari proses pewarnaan kain tririk dengan menggunakan berbagai konsentrasi pengental adalah sebagai berikut :
Artikel ini dilindungi di bawah Lisensi Internasional Creative Commons Attribution 4.0.
Gambar 04.

## Hasil pewarnaan kain tritik dengan menggunakan zat warna Direk
dengan berbagai tingkat konsentrasi pengental
(Foto : Adji Isworo Josef. 2021)
Motif tritik muncul pada setiap variasi konsentrasi pengental yang digunakan pada pewarnaan  kain  tritik  dengan  menggunakan  zat  warna  Direk  dengan  pengental. Munculnya motif tritik pada setiap variasi konsentrasi pengental tersebut menunjukkan, bahwa penggunaan pengental dalam larutan pewarna yang dipakai dalam pewarnaan kain tritik  dengan  zat  warna  Direk  ini  benar-benar  dapat  menghambat  penyerapan  larutan pewarna  ke  bagian  kain  yang  diinginkan  untuk  tidak  diwarnai,  atau  bagian  kain  yang dipadatkan.
Meskipun  penggunaan  pengental  pada  berbagai  tingkatan  konsentrasi,    dalam proses pewarnaan dengan zat warna Direk, cukup efektif untuk pewarnaan tritik, tetapi pada  pemakaian  konsentrasi  pengental  5  g/l,  motif  tritik  terlihat  kurang  tajam.  Kurang tajamnya  motif  ini  karena  dengan  penggunaan  konsentrasi  pengental  yang  rendah tersebut,  larutan  pewarna  lebih  cair  dibandingkan  dengan  larutan  pewarna  yang menggunakan konsentrasi pengental yang lebih tinggi. Larutan celup yang lebih cair akan memungkinkan larutan  pewarna meresap lebih dalam ke bagian kain yang dipadatkan, sehingga menyebabkan motif yang dihasil akan terlihat kabur.
Selain hal-hal yang telah dikemukakan di depan, dari hasil percobaan pewarnaan kain tritik menggunakan zar warna Direk dengan pengental menunjukan tingkat ketuaan
Jurnal Brikolase Online: : https://jurnal.isi-ska.ac.id/index.php/brikolase/index Proses Review : 12 Juli 2022, Dinyatakan Lolos: 30 Juli 2022 doi: 10.33153/brikolase.v13i1.3356
warna  menurun  secara  teratur,  dari  konsentrasi  pengental  terendah  ke  konsentrasi pengental tertinggi. Karena hasil pewarnaan tersebut dihasilkan oleh proses pewarnaan menggunakan resep yang sama dan hanya berbeda pada konsentrasi pengentalnya, maka dapat  dipahami  jika  penurunan  ketuaan  warna  tersebut  terjadi  karena  meningkatnya konsentrasi  pengental  pada  larutan  pewarna.  Hal  tersebut  juga  dapat  dilihat  sebagai, penghambatan  penyerapan  zat  warna  dengan  menambahkan  pengental  pada  larutan pewarna pada pewarnaan tritik menggunakan zar warna Direk, tidak hanya menghambat penyerapan  zat  warna  ke  bagian  kain  yang  dipadatkan,  tetapi  juga  menghambat penyerapan larutan pewarna ke bagian kain yang tidak dipadatkan secara keseluruhan.
Selain  itu  dari  hasil  pewarnaan  pada  kain  tritik  menggunakan  zat  warna  Direk dengan  pengental,  makin  tinggi  konsentrasi  pengental,  menghasilkan  warna  hasil pewarnaan yang semakin muda. Hal tersebut dapat pula ditarik suatu pemahaman bahwa pada  proses  pewarnaan  tersebut  efisiensi  dari  penyerapan  zat  warna  ke  kain  yang diproses  juga  semakin  rendah,  seiring  dengan  meningkatnya  pengental  yang dipergunakan. Akibatnya zat warna yang terbuang pada proses pewarnaan tersebut juga makin  besar.  Dalam  semua  proses  pewarnaan  dengan  berbagai  tingkatan  konsentrasi pengental tersebut selalu dipergunakan jumlah zat warna yang sama.
Hasil  pewarnaan  kain  tritik  memakai  zat  warna  Direk  dengan  pengental,  pada konsentrasi  pengental  lebih  tinggi  menghasilkan  pewarnaan  yang  kurang  rata.  Pada pencelupan  tekstil  yang  larutan  celupnya  tidak  ditambah  pengental  keadaan  kain  yang terlipat akan dapat menimbulkan ketidak-rataan pada hasil pencelupan. Untuk itu dalam proses pencelupan, khususnya yang menggunakan teknik perendaman, secara berkala kain akan dibolak-balik dan diaduk agar penyerapan zat warna dapat lebih merata. Karena dengan membolak-balik dan mengaduk-aduk akan menyebabkan terjadinya aliran larutan pewarna  dalam  proses  pencelupan  dengan  cara  perendaman  tersebut,  dan  itu  akan membantu    menghasilkan  pewarnaan  yang  rata..  Proses  pewarnaan  kain  tritik  yang dilakukan dalam kondisi kain terlipat-lipat tidak teratur, dengan posisi lipatan yang susah berubah  karena  adanya  jahitan  yang  dipadatkan,  serta  digunakannya  pengental  dalam larutan  pewarnanya,  membuat  proses  pembolak-balikan,  dan  peremasan  kain  yang dicelup tetap kurang dapat memunculkan efek aliran larutan pewarnanya dalam proses pewarnaan  tersebut.  Larutan  pewarnanya  yang  berbentuk  larutan  kental  seperti  pasta, membuat larutan pewarna sulit untuk dialirkan untuk mendapatkan hasil pewarnaan yang lebih merata.
Ketidak rataan hasil pewarnaan kain tritik menggunakan zat warna Direk dengan pengental, menghasilkan efek yang cukup menarik. Ketidak rataan yang dihasilkan dari proses  pewarnaan  tersebut  tampak  terpola  seperti  marmer,  dan  makin  tinggi  tingkat konsentrasi pengental, pola tersebut tampak makin nyata. Pada konsentrasi pengental 5 g/l  efek  yang  terpola  seperti  marmer hampir  tidak  kelihatan,  tetapi  efek  tersebut mulai tampak  muncul  cukup  nyata  pada  konsentrasi  pengental  35  g/l,  dan  makin  tinggi konsentrasi pengental efek seperti marmer tersebut makin nyata.  Adanya efek ketidak- rataan  yang  terpola  seperti  marmer  tersebut  membuat  hasil  pewarnaan  kain  tritik menggunakan zat warna Direk dengan pengental menjadi terlihat lebih unik dan menarik.
Hasil percobaan pewarnaan tritik menggunakan zat warna Direk dengan pengental pada berbagai konsensentrasi pengental ternyata tidak memberikan hasil yang konsisten. Dalam arti makin meningkatnya konsentrasi pengental ternyata tidak selalu meningkatkan pula ketajaman motif tritik yang dihasilkan. Hal tersebut terlihat pada konsentrasi pengental 50  g/l,  ternyata  hasil  motif  tritiknya  kurang  tajam  dibandingkan  dengan  konsentrasi pengental yang lebih rendah (20 g/l atau 35 g/l). Hasil tersebut merupakan suatu hal yang kontradiktif dengan kemampuan meresap dari larutan pewarna pada tingkat konsentrasi pengental 50 g/l yang lebih rendah, bila dibandingkan dengan larutan pewarna dengan konsentrasi  20  g/l  atau  35  g/l.  Hal  tersebut  ditunjukkan  dengan  lebih  mudanya  hasil pewarnaan dengan menggunakan konsentrasi pengental 50 g/l. Tidak sejalannya tingkat ketajaman motif hasil pewarnaan kain tritik menggunakan zat warna Direk dengan tingkat konsentrasi pengental yang dipakai dapat dipahami, mengingat bahwa dalam membuat kain  tritik,  proses  menjahit  jelujur  dan  memadatkan  jahitan  dilakukan  dengan  tangan secara manual. Penjahitan dan pemadatan jahitan yang dilakukan secara manual ini akan sangat mungkin menimbulkan perbedaan kepadatan pada kain hasilnya.
Perbedaan  kepadatan  kain  karena  proses  penjahitan  dan  pemadatan  dilakukan secara  manual,  dengan  tenaga  manusia,  juga  memunculkan  ketidak-konsistenan  pada satu helai kain yang sama. Hal tersebut tampak pada pewarnaan semua hasil pewarna dengan berbagai konsentrasi pengental.

## SIMPULAN
Proses  pewarnaan  dilakukan  dengan  pembasahan,  pemeraman,  dan  kemudian dilakukan  fiksasi  dengan  penguapan.  Setelah  pencucian  dilakukan  pengerjaan  iring
dengan larutan Fixanol 5 %, selama +/- 15 menit, pada suhu +/- 60 o C.  Dalam pewarnaan tersebut digunakan, 20 g/l Zat warna Direk, 40 g/l Urea,  5 - 80  g/l Manutex, dan 15 g/l Garam Dapur. Sedang jumlah air yang dipakai 6 – 8 kali berat kain yang diwarna.
Pewarnaan  zat  warna  Direk  dengan  menggunakan  pengental  pada  pembuatan kain tritik dapat dilakukan dengan hasil yang baik, utamanya pada penggunaan pengental antara  20  g/l  sampai  50  g/l.  Pada  konsentrasi  tersebut  motif  tritik  telah  dapat  muncul dengan baik, dan warna masih cukup kuat.
Hasil motif yang diperoleh dari pewarnaan tritik dengan zar warna Direk dengan pengental memuncul hal-hal yang unik. Seperti efek ketidak-rataan warna yang cenderung tampak seperti marmer, atau ketajaman motif yang tidak selalu sama atau konstan, baik antara kain tritik yang diproses maupun antar motif tritik pada sehelai kainnya.

## DАFTАR PUSTАKА
Fitinline.  2012.  Jumputan  :  Variasi  Warna  dan  Motif  Pada  Kain.  Diakses  18  Juni  2021 ( https://fitinline.com/article/read/jumputan-variasi-warna-dan-motif-pada-kain/ )
Jufri,  Rasyid,  dkk. Teknologi  Pengelantangan,  Pencelupan  dan  Pencapan. Bandung. Institut Teknologi Tekstil.
Maile, Anne. 1971. Tie and Dye As Present Day Craft. New York. Taplinger Publishing Co, Inc.
Salihima,  Astini,  dkk.  1978. Pedoman  Praktikum  Pengelantangan  dan  Pencelupan.
Bandung. Institut Teknologi Tekstil.
Tim CNN Indonesia. 2020. Mengenal Ragam Motif Tie Dye Lokal dan Mancanegara. CNN Indonesia.  Diakses  22  Juni  2021  ( https://www.cnnindonesia.com/gaya- hidup/20200823133645-277-538331/mengenal-ragam-motif-tie-dye-lokal-dan- mancanegara )
---  .  2017.  Mengenal  Zat  Warna  Direk.  Jalakapas.  Diakses  22  Juni  2021. ( http://www.jalakapas.com/?p=331 )