INNOVATIVE: Journal Of Social Science Research Volume 3 Nomor 2 Tahun 2023 Page 6808-6824 E-ISSN 2807-4238 and P-ISSN 2807-4246
Website: https://j-innovative.org/index.php/Innovative
Perbandingan Hasil Uji Stabilitas Fisik Tablet Paracetamol dengan Berbagai Formulasi : Review Artikel
Nia Yuniarsih 1 ,Lia Eka Budiyanti 2 ✉ ,Sulastri Amallia 3 ,Monica Yashna Kusuma Adi Saputra 4 ,Mega Ayu Anisa 5 ,Bela Cindika Sagala 6 ,Samsi Ayu Wulandari 7 ,Azzahra Amelia 8
Farmasi, Universitas Buana Perjuangan Karawang
Email: fm21.liabudiyanti@mhs.ubpkarawang.ac.id 2 ✉

## Abstrak
Paracetamol  merupakan  obat  pereda  nyeri  dan  antipiretik  yang  diproduksi  secara  besar-besaran. Dalam  pembuatan  tablet,  paracetamol  dipilih  sebagai  bahan  aktif  yang  seringkali  memiliki  sifat analgesik dan antipiretik. Bahan yang ditambahkan selama pembuatan tablet harus berfungsi untuk mendapatkan  tablet  yang  bermutu  tinggi  dan  memenuhi  persyaratan  tablet.  Tujuan  dari  tinjauan literatur artikel ini adalah untuk membandingkan stabilitas fisik tablet paracetamol dengan formulasi yang berbeda. Artikel ini dibuat menggunakan metode verifikasi database Google Scholar. Hasil yang diperoleh dalam penelitian ini terdiri dari berbagai formulasi dan uji fisik dari jurnal penelitian tahun 2013-2023. Dengan demikian dapat dilihat bahwa membandingkan stabilitas fisik tablet paracetamol dengan formulasi yang berbeda dan juga variasi konsentrasi menghasilkan hasil stabilitas fisik yang berbeda.
Kata Kunci: Paracetamol, Tablet Uji, Formulasi, Stabilitas

## PENDAHULUAN
Kestabilan suatu zat merupakan faktor yang harus diperhatikan memformulasikan sediaan farmasi.  Ini  penting  untuk  diingat,  persiapan  biasanya  dilakukan  dalam  jumlah  banyak  dan memakan banyak waktu. Butuh waktu lama untuk menjangkau pasien yang membutuhkannya. Obat yang disimpan dalam jangka waktu yang lebih lama mengalami pemecahan dan dosis yang diterima pasien berkurang. Ada keterangan  bahannya ini beracun  dan dapat membahayakan nyawa  pasien.  Karena,  perlu  diketahui  faktor-faktor  yang  mempengaruhi  kestabilan  suatu  zat sehingga dipilih  sediaan yang tepat, sehingga terjamin stabilitas obatnya terjaga (Melinda, 2015).
Bahan yang ditambahkan pada pembuatan tablet harus dibuat untuk mendapatkan tablet yang  baik dan  bermutu  tinggi  serta memenuhi persyaratan  tablet, yang  digunakan  bila  dosis bahan  aktif  tidak  mencukupi  untuk  membentuk  massa  dan  meningkatkan  konsistensi  tablet. dapat  ditekan  langsung  untuk  melepaskan.  mengalir  Pada  umumnya  bahan  tambahan  yang digunakan dalam pembuatan tablet mempunyai sifat netral, tidak berbau, tidak berasa dan sebisa mungkin tidak berwarna (Anwar, 2010). Kurniawan (2005) telah melakukan studi menggunakan amilum ubi jalar (Ipomoea batatas L.) sebagai bahan pengikat tablet parasetamol, dengan hasil menunjukkan bahwa kenaikan konsentrasi amilum ubi jalar memberikan pengaruh terhadap sifat fisik  granul  dan  tablet.  Penggunaan  amilum  sebagai  bahan  tambahan  tablet  sudah  lazim digunakan,  misalnya  sebagai  bahan  pengisi,  bahan  pengikat  dan  bahan  penghancur  tablet (Banker dan Anderson, 1986).

## METODE PENELITIAN
Penelitian ini merupakan penelitian narrative review. Database dalam penelitian ini

## Abstract
Paracetamol is a pain reliever and antipyretic drug that is produced on a large scale. In the manufacture of  tablets,  paracetamol  is  chosen  as  the  active  ingredient  which  often  has  analgesic  and  antipyretic properties. Materials added during the manufacture of tablets must function to obtain high-quality tablets and meet tablet requirements. The aim of this article's literature review is to compare the physical stability of paracetamol tablets  with different  formulations. This article was  created  using  the  Google  Scholar database verification method. The results obtained in this study consisted of various formulations and physical tests from research journals for 2013-2023. Thus it can be seen that comparing the physical stability of paracetamol tablets with different formulations and also variations in concentrations produces different physical stability results.
Keyword: Paracetamol, Test Tablet, Formulation, Stability
terdiri dari Google Scholar. Istilah utama atau kata kunci yang digunakan untuk pencarian li teratur  penelitian  adalah  “Uji  F isik Sediaan  Tablet  Paracetamol”,  “Evaluasi  Sediaan Paracetamol “  dan  “Stabilitas  Fisik  Tablet  Paracetamol”.  Jangka  waktu  dalam  pencarian artikel  penelitian yang diperoleh  ini adalah dari tahun 2013 sampai 2023. Kriteria inklusi pada  narrative  review  ini  adalah  artikel  Bahasa  Indonesia  dan  Bahasa  Inggris  dengan tanggal publikasi 10 tahun terakhir (mulai dari tahun 2013 sampai tahun 2023), artikel dalam bentuk  full  teks,  dan  artikel  terkait  perbandingan  uji  stabilitas  fisik  tablet  paracetamol dengan berbagai formulasi.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Tabel 1. Hasil Review Literature Perbandingan Hasil Uji Stabilitas Fisik Tablet Paracetamol
No. Penulis Judul Artikel Hasil 1. Umi  Retnosari, Fandi Satria Perbandingan  Mutu  Fisik Tablet Parasetamol Menggunakan Metode Gelatinasi Dan Pragelatinasi Dengan Penambahan Bahan Pengikat Gom Akasia ( Gummi Acaciae)
Hasil penelitian pada strategi gelatinasi dan pregelatinisasi  memiliki  kontras  dengan  uji waktu  hancur  untuk  teknik  gelatinasi  9:31,3 detik,  teknik  pregelatinasi  9:38,3  detik, konsistensi  berat  teknik  gelatinasi  2,14%, teknik  pregelatinasi  2,57  %,  kekerasan  dan kerapuhan  masing-masing  teknik  4  kg/cm3 dan 0,5%, dengan ukuran 1,32 cm.
2. Deny  Kusuma,
Eka Dyah Apriliani Evaluasi Fisik Tablet Parasetamol  Generik  Dan Tablet Parasetamol Bermerk Dagang Hasil  analisis  SPSS  keseragaman  bobot, kekerasan, waktu hancur, dan kerapuhan berturut-turut  0,000<0,05,  0,000<0,05, 0,000<0,05, dan 0,271>0,05.
3. Agustina  Putri
Pitarisa Sudarsono, Masithoh  Nur, Yahya Febrianto Pengaruh Perbedaan Suhu Pengeringan Granul (40°C,50°C,60°C) Terhadap Sifat Fisik
Tablet Paracetamol
Hasil  eksperimen  faktual  granular  dan  sifat aktual tablet menunjukkan  bahwa  informasi disampaikan  secara  teratur  dengan  kualitas tanda.  >  0,05,  pada  uji  homogenitas informasi  bersifat  homogen  dengan  nilai tanda. >0,05. Efek samping dari uji One-Way ANOVA memperoleh hasil tanda. <0,05 yang menyiratkan  ada  perbedaan  besar  antara resep.
4. Wahyu Priyo Profil Waktu Hancur Saat diuji, waktu hancur tablet bervariasi
Legowo, Rival Ferdiansyah,  A. Zainuddin Tablet Paracetamol Dengan Metode Granulasi Basah Menggunakan Variasi Konsentrasi Karagenan Hasil Ekstraksi Koh Ph 9 antara  4-28  menit.  Berdasarkan  hasil evaluasi  F1,  F2  dan  F3,  F3  dapat memenuhi  persyaratan  waktu  hancur tablet oral.
5. Tri Yulianti,
Achmad Fudholi Pengaruh Cara Pengendapan Kembali Kristal Parasetamol Dengan Pelarut Etanol Selama Proses Fabrikasi Terradap
Sifat Fisik Tablet
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa granul  paracetamol  yang  diendapkan sebelum granulasi memiliki sifat alir yang relatif  lebih  baik,  kerapuhan  granul lebih rendah,  dan  kompresibilitas  granul  lebih baik.  Tablet  yang  dihasilkan  memiliki kekerasan  yang  relatif  lebih  tinggi, kerapuhan  yang  relatif  lebih  kecil,  dan waktu hancur yang relatif lebih lama.
6. Iskandar
Soedirman, Agus  Siswanto, Reza  Pramitha Habsari Efek Penambahan Polivinil Pirolidon Terhadap  Disolusi  Tablet Parasetamol
Hasil  penelitian  ini  menunjukkan  bahwa penambahan  polivinilpirolidon  sebagai bahan  pembasah  mempengaruhi  sifat fisik  tablet  paracetamol.  Semakin  tinggi konsentrasi
bahan pembasah, semakin rapuh tablet,  semakin  rendah kekerasannya,  semakin  cepat  waktu hancurnya dan semakin tinggi persentase kandungan  yang  larut  selama  menit  ke- 30.
7. Ahmad Ainurofiq dan Nailatul Azizah Perbandingan Penggunaan Bahan Penghancur Secara Intragranular, Ekstragranular, Dan Kombinasinya
Hasil menunjukkan bahwa seluruh formulasi memenuhi  standar  uji  sifat  fisik  granul, namun  hanya  F2  yang  memenuhi  standar sifat fisik tablet. Formulasi tablet yang paling efektif  yaitu  F2  (75%:25%)  dengan disintegrasi 8,05 menit.
8. Arinda Nur Cahyani, Adi Susanto, Iva Formulasi Tablet Parasetamol Dengan
Hasil penelitian semua formula memenuhi uji  keseragaman  bobot,  uji  keseragaman ukuran, uji kerapuhan, dan uji kekerasan.
Rinia Dewi,
Iswatun Nurhikmah Kombinasi Pvp Dan Amilum Umbi Porang ( Amorphopallus onchopyllus) Sebagai Bahan Pengikat  Terhadap  Sifat Fisik Tablet hanya terdapat pada formula I yaitu 7,30 kg  dan  waktu  hancur  paling  cepat  ada pada formula I yaitu 9,6 menit. 9. Kristin
Sulistriyani,
Desy
Nawangsari, Khamdiyah
Indah Kurniasih
Pengaruh Variasi Konsentrasi Chitosan Sebagai Bahan Penghancur Terhadap Sifat Fisik Sediaan Orally Disintegrating Tablet (Odt) Paracetamol
Hasil  penelitian  Paracetamol  F1  ODT dengan  kandungan  kitosan  3,5%    adalah formulasi  terbaik.  Hal  ini  dikaremalam kitosan  dengan  nilai  uji  keseragaman bobot  rata-rata  202,65 ± 2,00  mg,  uji keseragaman  ukuran  0,831 ± 0,008  cm dan 0,343 ± 0,008 cm, uji kekerasan 5,4 ± 0,34  kg,  uji  kerapuhan  0,23 ± 0,02, sehingga dapat disimpulkan bahwa waktu hancur tablet meningkat dengan meningkatnya kandungan kitosan.
10.  Ardiansyah,
Tias Eka
Rahmawati,
Novrilia Atika Nabila, Fera Nor Maliza, Ferri Antoni Optimasi  Formula  Tablet Parasetamol Dengan Metode Granulasi Basah ( Wet Granulation)
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa tablet  parasetamol  stabil  dan  memiliki koefisien  variasi  (CV)  5%,  waktu  hancur kurang  dari  15  menit,  uji  kekerasan  5  kg dan kehilangan kekerasan lebih dari 1%.
11.  Denis
Tesalonika Ernest Adam, I  Gusti  Ngurah Agung Dewantara Uji Disolusi Terbanding Tablet Parasetamol Hasil  yang  diperoleh  sesuai  dengan pedoman  USP,  yaitu  tablet  parasetamol konvensional harus
memberikan setidaknya 80% dari jumlah yang dimaksudkan  dalam  30  menit.  Semua formulasi  melepaskan  lebih  dari  85% bahan aktif dalam 45 menit pertama .
12.  Noval,
Rizka Appriliani,
Evaluasi  Pengaruh  Variasi
Konsentrasi Pati
Biji Hasil  penilaian  waktu  hancur  dan  waktu hancur  tablet  dengan  menggunakan  uji
Husda Oktaviannoor Cempedak ( Arthocarpus Champeden) Sebagai Bahan Pengisi Pada Formulasi Tablet Paracetamol one way ANOVA dan uji LSD menunjukkan  adanya  perbedaan  pada masing-masing formula dengan nilai P < 0,05.  Pati  biji  cempedak  (Arthocarpus champeden)  dapat  digunakan  sebagai bahan pengisi tablet parasetamol.
13.  Bambang Setyono and Fahmi  Ardianti Purnawiranita Analysis Of Flow Characteristics And Paracetamol Tablet Hardness Using 2D Double  Mixer  Of  Design Drum  Type  With  Rotation And Mixing Time Variations
Hasil analisis dan pengujian menunjukkan bahwa  variasi  waktu  pencampuran  dan ukuran putaran berpengaruh nyata terhadap  sifat  alir  granul  dan  kekerasan tablet. Selain itu, dengan waktu pengadukan  15  menit  dan  kecepatan putaran 50 rpm, diperoleh hasil parameter yang  optimal  untuk  mencapai  kekerasan tablet yang optimal.
14.  Indriyati Hadi Sulistyaningrum , Arifin Santoso, Abdur Rosyd, Anis Rosita Pengaruh Konsentrasi Amilum Ubi Jalar Putih ( Ipomoea Batatas L) Sebagai  Bahan  Pengikat Secara  Granulasi  Basah Terhadap Sifat Fisik Granul  Dan  Tablet  Serta Profil Disolusi Tablet Paracetamol
Dari  hasil  penelitian  didapat  amilum  ubi jalar  putih  sebagai  bahan  pengikat  yang digunakan  untuk  tablet  paracetamol memenuhi  kriteria  fisik  yang  sesuai dengan  Farmakope  Indonesia.  pada  uji kekerasan yang hanya memenuhi persyaratan  adalah  formula  1  yaitu sebesar  5%,  sementara  formula  yang memenuhi  standar  farmakope  pada  uji waktu hancur dan uji disolusi.
15.  Sugiyono, Siti Komariyatun, Devi Nisa Hidayati Formulasi Tablet Parasetamol Menggunakan Tepung Bonggol Pisang Kepok ( Musa Paradisiaca Cv. Kepok)
Sebagai Bahan
Hasil  dari  penelitian  menunjukan  bahwa konsentrasi tepung bonggol pisang kapok dapat  mempengaruhi  kerapuhan,  waktu hancur,  dan  kekerasan  sediaan  tablet, namun  tidak  berpengaruh  terhadap pelepasan obat. Semakin tinggi konsentrasi  dari  tepung  bonggol  pisang kapok,  makan  akan  semakin  tinggi  pula
Copyright@ Nia Yuniarsih, Lia Eka Budiyanti, Sulastri Amallia, Monica Yashna Kusuma Adi Saputra, Mega Ayu Anisa, Bela Cindika Sagala, Samsi Ayu Wulandari, Azzahra Amelia
Pengikat
tingkat kekerasan dan semakin lama pula waktu  hancur  tablet,  namun  akan menurunkan tingkat kerapuhan. 16.  Fitri Herline, Sri Sutji Susilowati, Dhadhang Wahyu Kurniawan Evaluasi Mutu Tablet Parasetamol Generik Yang Beredar Di Wilayah Purwokerto
Hasil  dari  kajian  ini  adalah  didapatkan tablet  paracetamol  generic  memenuhi standar/kriteria persyaratan sediaan tablet  sesuai  Farmakope  Indonesia, meliputi  keseragaman  bobot,  kekerasan, keseragaman  ukuran,  penetapan  kadar, dan  waktu  hancur.  Sementara  untuk  uji disolusi  semua  sediaan  paracetamol generic memenuhi syarat sebesar 85%.
17.  Maria Erna
Kustyawati,
Kukuh Setyawan, Donny Lesmana, Sri Handayani Pengembangan Biotapioka- Hpmc Untuk Bahan Eksipient Pada
Formulasi Tablet Kempa Langsung
Hasil  dari  pengujian  ini  menunjukan hanya  formulasi  100%  biotapioka  yang dapat memenuhi standar dengan menghasilkan tablet berwarna putih, tidak berbau,  berbentuk  bulat  pipih,  dan memiliki rasa pahit. Dan semua formulasi memenuhi persyaratan keseragaman bobot dan ukuran. 18.  Dewi rashati, Amirul Fauziah Pengaruh Variasi Konsentrasi  Amilum  Zea Mays (L) Sebagai Bahan Penghancur Secara Granulasi Basah Terhadap Sifat Fisik Tablet Parasetamol Tidak  ada  perbedaan  antara  ketiga formula  tersebut.  Pemeriksaan  sifat  fisik tablet menunjukkan bahwa uji kekerasan dan waktu uji tidak memenuhi persyaratan. Analisis SPSS menunjukkan (p>0,05)  tidak  ada  perbedaan  antara ketiga  formulasi  dan  kekuatan  tidak berpengaruh  terhadap  uji  fisik  tablet parasetamol.
19.  Annisa Fatmawati, Emelda, Azza Elvana Optimasi  Formula  Pada Granul Paracetamol Dengan Variasi Komposisi
Bahan  Pengisi  Laktosa Dan  Avicel  Ph  101  Serta Hasil  penelitian  menunjukkan  Formula  I (100%  Laktosa)  dan  Formula  III  (50% Laktosa dan 50% Avicel PH 101) memiliki kadar  air  <3%  pada  waktu  120  menit, sedangkan  Formula  II  (100%  Avicel  PH
Copyright@ Nia Yuniarsih, Lia Eka Budiyanti, Sulastri Amallia, Monica Yashna Kusuma Adi Saputra, Mega Ayu Anisa, Bela Cindika Sagala, Samsi Ayu Wulandari, Azzahra Amelia
Evaluasi  Parameter  Kadar Lembab Moisture Content Dan Loss On Drying
101)  memiliki  kadar  air  <  3%  dinyatakan oleh  LOD  (2,52%)  dan  MC  (2,58%)  pada menit  ke-60.  Formula  II  merupakan formula  terbaik  untuk  digunakan  dalam formulasi  tablet  parasetamol  dengan metode  granulasi  basah  berdasarkan kadar air MC dan LOD.
20.  Bambang
Setyono,  Fahmi
Ardianti Purnawiranita Mirza  Baskoro Saputra Pengaruh  Bentuk  Mixer Tetrahedron, Cube, Dodecahedron  Terhadap Uji Mutu Fisik Tablet Paracetamol Menggunakan Mixer Ganda 3D Pada pengujian kerapuhan tablet, diperoleh  data  tercepat  dalam  bentuk kubik  dengan  waktu  pencampuran  1 menit sebesar 0,02%, dan data terpanjang dalam  bentuk  dodecahedral  dengan waktu  pencampuran  1  menit  sebesar
0,13%.
21.  Maria Dona Octavia, Yuliana dan Auzal Halim Pengaruh  Bahan  Pelincir terhadap Sifat-Sifat Tablet Parasetamol Sistem Dispersi  Padat  dengan PEG 6000 Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa sistem  dispersi  padat  parasetamol- polietilenglikol 6000 pada masing-masing bahan pelumas telah memenuhi persyaratan sifat fisiokimia dan pemeriksaan kecepatan disolusi, disimulkan  bahwa  pelumas  aerosol  lebih baik daripada pelumas magnesium stearat dan talek. 22.  Agusmal Dalimunthe, Cut  Masyithah Thaib, Yosy Cinthya  Eriwaty Silalahi, Mira Eka  Diana  Br Tarigan Penggunaan  Pati Kentang (Solanum tuberosum) Lokal Pregelatinasi Sebagai Bahan Pengembang  Pada  Tablet Paracetamol Granul Secara Kempa Langsung Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa tablet pregelatinisasi parasetamol berbahan dasar pati kentang asli lolos uji keseragaman massa, uji kekerasan tablet, uji kerapuhan tablet dan uji daya hancur tablet. Dari sini dapat disimpulkan bahwa pati kentang pregelatinisasi lokal (Solanum  tuberosum)  dapat  digunakan sebagai pengembang dalam tablet parasetamol 23.  Sylvester Karakterisasi eksipien Kinetika pelepasan sesuai dengan model
Okhuelegbe Eraga,  Matthew Ikhuoria Arhewoh,
Michael
Uwumagbe
Uhumwangho,
Magnus  Amara Iwuagwu
baru,
multifungsi, koproses dan pengaruhnya terhadap
profil
pelepasan parasetamol
dari
tablet yang dibuat dengan kempa langsung
Korsmeyer-Peppas  dengan  mekanisme pembawa Super Cas II. Kesimpulan: Rasio eksipien 1:3 dan 1:4 menghasilkan tablet yang  dapat  diterima  secara  farmasi  dan memenuhi spesifikasi British Pharmacopoeia. Banyak tablet mulai dari 1:4  hingga  50%  dapat  digunakan  dalam formulasi  farmasi  yang  membutuhkan onset aksi yang cepat.
24.  Oyedibu Oyebayo OloyedeA,G,  et al Evaluasi komparatif asetaminofen  bentuk  (I) dalam  merek  parasetamol komersial dalam bentuk label APAP(I),
menunjukkan  bahwa  perbedaan  dalam sifat  farmakokinetiknya  menyebabkan perubahan  struktural  yang  tidak  terlihat. Namun, studi pelepasan obat komparatif memberikan  nilai  R antara  93  dan  98  µ pada  30  menit  untuk  semua  merek, sehingga  perubahan  struktural  dalam bentuk  APAP(I)  yang  diamati  pada beberapa merek tidak menunjukkan efek signifikan pada nilai R dan/atau
kelarutan.
25.  Freja FredholtA,
Camilla Di
MeoA, Stine
KemalasanB, Anette MüllertzA,C,
Ragna BerthelsenA,*
Visualisasi  langsung  dari disintegrasi tablet pelepasan parasetamol  segerain  vivo
Dan in vitro
Waktu hancur rata-rata  untuk tablet CP (n  =  4)  dan  RP  (n  =  4)  masing-masing adalah 26 ± 13 menit dan 10 ± 7 menit. Data degradasi in vivo dan in vitro dapat direproduksi  menggunakan  alat  disolusi USP  2  dengan  250  mL  cairan  lambung simulasi  puasa  kental  (vFaSSGF*),  yang menstimulasikan  profil  reologis  cairan lambung    puasa  manusia  setelah pemberian segelas air.
Berdasarkan  pengujian  yang  telah  dilakukan,  Kemudian  uji  kerapuhan  pada  tablet menunjukkan  bahwa  hasil  untuk  strategi  gelatinasi  dan  pregelatinisasi  memiliki  keseragaman
yang  sama  dengan  nilai  0,5%  dan  uji  kekerasan  mendapatkan  hasil  seperti  uji  kerapuhan, khususnya kedua teknik memiliki kesamaan. konsekuensi dari 4 kg, dan itu menyiratkan bahwa dua tablet dengan strategi yang sama berbeda memiliki kekerasan yang sama. Terakhir, uji waktu penguraian menghasilkan informasi untuk strategi gelatinasin yaitu 9:31,3 menit dan untuk teknik pregelatinasi  adalah  9:38,3  menit.  Sehingga  produk  akhir  pengujian  pada  tablet  parasetamol dengan menggunakan pengembangan akasia gom akasia (Gummi Acaciae) memiliki perbedaan yang khas pada uji konsistensi berat dan waktu deteriorasi tablet, namun tidak ada perbedaan tipikal yang tampak
Dalam  ulasan  berikut,  Hasil  tablet  parasetamol  dengan  nilai  tipikal  terlebih  dahulu dilakukan uji konsistensi ukuran dengan konsekuensi tablet parasetamol generik A,B,C, dan tablet parasetamol bermerk dagang menggunakan <2 tablet dengan berat lebih dari 5% dari berat tipikal tablet dan tidak ada tablet yang beratnya lebih dari 10%, kemudian dilakukan uji konsistensi ukuran keempat tablet parasetamol yang dicoba memiliki ukuran yang sama yaitu 1,3 mm dan ketebalan tablet yang sama yaitu 0,45 mm. Pada uji kekerasan tablet didapatkan hasil tablet item A  sebanyak  13,82  kg,  tablet  item  B  sebanyak  10,3  kg,  dan  tablet  item  C  sebanyak  9,93  kg, kemudian pada parasetamol bermerk dagang sebanyak 6,73 kg, selanjutnya pada uji kerapuhan tablet didapatkan hasil pada tablet item A 36,09%, tablet item B 41,6%, dan tablet item C 21,6% dan parasetamol bermerk dagang 45,96%. Pada uji waktu hancur didapatkan hasil untuk tablet item A 10 menit 8 detik, tablet item B 5 menit 3 detik, dan tablet item C 8 menit 5 detik dan selanjutnya pada parasetamol bermerk dagang 44 detik.
Pada pemeriksaan berikut. Hasil akhir tablet parasetamol dengan nilai normal utama uji konsistensi berat didapat F1 sebesar 509,97 mg, F2 sebesar 510,02 mg, dan F3 sebesar 515,65 mg. Setelah itu dilakukan uji kekerasan tablet didapatkan F1 sebesar 5,04 kg, pada F2 sebesar 6,13 kg, dan pada F3 sebesar 7,3 kg, kemudian pada uji kerapuhan pada tablet parasetamol F1 sebesar 0,68%, pada tablet F2 0,54%, dan pada tablet F3 0,48%. Pada uji waktu kerusakan tablet diperoleh hasil pada tablet parasetamol F1 4,17 menit, pada tablet parasetamol F2 5,53 menit, dan pada tablet parasetamol 7,07 menit. Setelah setiap pengujian selesai, suhu terbaik adalah 50 ° - 60°C dengan waktu pengeringan granul selama 3 jam.
Berdasarkan kajian selanjutnya dilakukan pembuatan tablet paracetamol dengan variasi penambahan bahan penghancur. Hasil pemeriksaan fisik tablet paracetamol dengan nilai rata- rata yang pertama dilakukan uji keseragaman bobot dengan hasilnya yaitu pada F1 571,2±4,58 mg, F2 549,3±3,54 mg, dan F3 580,7±2,61 mg . Selanjutnya dilakukan uji kekerasan hasilnya yaitu F1  6,85±0,22  kg,  F2  5,31±0,21  kg,  dan  F3  4,68±0,11  kg.  Ketiga  formulasi  dari  industri  farmasi
meme nuhi standar yaitu tekanan minimal 4 kg². Kemudian dilakukan uji kerapuhan, diperoleh hasil F1 0,56±0,13%, F2 0,84±0,55% dan F3 1,27±0,29%, hasil uji kerapuhan formula 1 dan 2 sesuai standar yaitu tidak lebih tinggi. lebih dari 1%. Terakhir dilakukan uji waktu hancur, diperoleh hasil F1 17,78 ± 0,39 menit, F2 8,05 ± 0,34 menit dan F3 4,35 ± 0,51 menit. Tablet dikatakan baik jika waktu hancur tablet kurang dari 15 menit. Jadi Formula 1 tidak lolos, tetapi Formula 2 dan 3 lolos.
Berdasarkan penelitian selanjutnya, Hasil evaluasi fisik tablet parasetamol medium terlebih dahulu dilakukan uji keseragaman bobot, yaitu F1 571,2 ± 4,58 mg, F2 549,3 ± 3,54 mg dan F3 580,7 ± 2,61 mg. Ketiga komposisi tablet tersebut memenuhi uji keseragaman bobot menurut Farmakope Indonesia Edisi 3, yaitu tablet yang bobotnya berbeda lebih dari 10% dari bobot rata- rata. Kemudian dilakukan uji kekerasan dengan hasil F1 6,85 ± 0,22 kg, F2 5,31 ± 0,21 kg dan F3 4,68  ±  0,11  kg.  Tiga  formula  industri  farmasi  memenuhi  standar  yaitu  tekanan  m inimal  4  kg. Kemudian  dilakukan  uji  kerapuhan,  diperoleh  hasil  F1  0,56±0,13%,  F2  0,84±0,55%  dan  F3 1,27±0,29%, hasil uji kerapuhan formula 1 dan 2 sesuai standar yaitu tidak lebih tinggi. lebih dari 1% (Banker, 1986). Terakhir dilakukan uji waktu hancur, d iperoleh hasil F1 17,78 ± 0,39 menit, F2 8,05 ± 0,34 menit dan F3 4,35 ± 0,51 menit. Tablet dikatakan baik jika waktu hancur tablet kurang dari 15 menit. dilapisi (Anonim, 1995). Jadi, Formula 1 tidak sesuai standar, tapi Formula 2 dan 3 sesuai standar.
Pada  penelitian  selanjutnya  pembuatan  tablet  parasetamol,  dibuat  empat  tablet parasetamol dengan menggunakan bahan pengikat PVP yang dikombinasikan dengan amilum umbi  porang.  Tablet  yang  dibuat  dari  semua  formulasi  memenuhi  keseragaman  bobot, keseragaman  ukuran  dan  kerapuhan,  kekerasan  sesuai  sifat  fisik  tablet  hanya  terdapat  pada formulasi I yaitu 7,30 kg, dan waktu hancur tercepat pada formulasi I yaitu 9,6 menit.
Dalam penelitian selanjutnya Hasil uji stabilitas fisik tablet. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Paracetamol F1 ODT dengan kandungan kitosan 3,5% merupakan formulasi terbaik. Hal ini dicapai karena kitosan dengan nilai uji keseragaman bobot rata- rata 202,65 ± 2,00 mg, uji keseragama n ukuran 0,831 ± 0,008 cm dan 0,343 ± 0,008 cm, uji kekerasan 5,4 ± 0,34 kg, uji remah 0,22 ± 0,23 ± 0,008 cm. uji 99,56% dan uji kelarutan 99,56%.
Dalam kajian  selanjutnya    hasil  penelitian menunjukkan bahwa tablet yang  dibuat  dari semua formulasi memenuhi syarat uji kadar air, alir, sudut diam dan uji pengetapan. Pada hasil pengujian keseragaman bobot, formula K(+), F1, F3, dan F5 memenuhi persyaratan keseragaman bobot  yang  ditentukan,  sedangkan  formula  K(-),  F2,  dan  F4  tidak  memenuhi  persyaratan keseragaman  bobot. Pada uji kekerasan tablet, kekerasan tablet formula K(+), K(-), F1 dan F2 memenuhi persyaratan, sedangkan formula F3, F4 dan F5 tidak memenuhi persyaratan. Pada uji
kerapuhan tablet, formula K(+), F1 dan F5 memenuhi persyaratan, sedangkan formula K(-), F2, F3 dan F4 tidak memenuhi persyaratan.
Pada  penelitian  selanjutnya  dilakukan  uji  sifat  fisik  tablet  paracetamol  dengan  tepung bonggol  pisang  kapok  sebagai  bahan  pegikat.  Hasil  dari  pengujian  keseragaman  bobot memenuhi standar persyaratan Farmakope Indonesia, yaitu tidak ada 2 tablet dari 20 tablet yang diuji yang beratnya lebih dari 5% (Depkes RI, 1995). Data uji kekerasan tablet yang didapat adalah bahwa F1 dan F2 tidak memenuhi persyaratan, sedangkan F3,4, dan 5 memenuhi standar yang diinginkan yaitu 4-8 kg (Parrot, 1971). Pada uji kerapuhan, didapatkan hasil tidak semua formulasi memenuhi  persyaratan,  yang  mana  batas  maksimum  tingkat  kerapuhan  yang  dapat  diterima adalah 1% (Rashati dan Fauziah, 2017). Waktu hancur dari pengujian kelima formulasi memenuhi syarat Farmkope Indonesia dengan hasil kurang dari 15 menit.
Pada  kajian  selanjutnya,  dilakukan  perbandingan  uji  sifat  fisik  dari  beberapa  tablet paracetamol dari apotek yang berbeda di wilayah purwokerto. Uji keseragaman didapatkan hasil seragam  dan  sesuai  dengan  persyaratan  yaitu  tidak  ada  tablet  yang  menyimpang  dari  5% maupun 10% dari bobot rata-rata tablet dan mempunyai CV kurang dari 5% (Depkes RI, 1979) (Sulaiman, 2007). Kelima tablet memenuhi persyaratan uji kekerasan karena memiliki kekerasan yang berbeda dari 6,35 kg sampai 8 kg, dimana persyaratan kekerasan tablet yang baik untuk tablet tidak bersalut adalah 4-8 kg (Sulaiman, 2007). Pada uji kerapuhan, semua kategori tablet memenuhi persyaratan uji kerapuhan yaitu tidak lebih dari 1% (Anonim, 2007). Uji terakhir adalah uji waktu hancur tablet, kelima kategori tablet memiliki waktu hancur yang berkisar pada 1-12 menit, hal ini memenuhi ketentuan persyaratan Farmakope Indonesia dimana waktu hancur tablet yang bagus adalah tidak lebih dari 15 menit.
Hasil  uji  kekerasan  tablet  yang  disajikan  menunjukkan  bahwa  pada  saat  pencampuran bahan tablet parasetamol, tabung  pencampur tetrahedron, kubus dan dodecahedron dimulai dengan  waktu pencampuran 1 menit, 5 menit atau 10 menit, yang semuanya mengisi tablet standar. Kekerasan 4-8 kg. Hasil pengujian gesekan menunjukkan bahwa untuk semua bentuk tabung pencampur dan untuk semua parameter  pencampuran 1 menit, 5 menit dan 10 menit, nilai uji kerapuhan semuanya jauh di bawah 1%. Dengan demikian kualitas tablet dari segi waktu hancurnya baik. Hasil uji hancur tablet yang disajikan menunjukkan bahwa semua  waktu hancur tablet kurang dari 15 menit, hanya tabung kubik yang memiliki waktu hancur lebih lama daripada bentuk  tetrahedral  dan  dodecahedral.  Karena  bentuk  kubik  mengarah  pada  kepadatan  dan kekerasan tablet yang tinggi. Kepadatan tablet yang tinggi meningkatkan disintegrasi tablet.
Tablet  parasetamol  diproduksi  menggunakan  proses  kering,  yaitu  kempa  langsung,
dimana setiap komponen dicampur secara homogen dan dikompresi menjadi tablet. Berbagai pelumas yang digunakan dalam pembuatan tablet dispersi padat Paracetamol PEG 6000, yaitu: Aerosol, magnesium stearate dan talk. Untuk mengevaluasi tablet parasetamol dengan pelumas yang  berbeda,  konsentrasi  obat,  keseragaman  bobot,  diameter,  ketebalan  tablet,  kerapuhan, kekerasan tablet, waktu hancur, dan kesesuaian dengan persyaratan pembuatan tablet diperiksa. Dari  kurva  disolusi  terlihat  bahwa  tablet  parasetamol  dengan  pelumas  aerosol  memiliki  laju disolusi yang cepat dibandingkan  tablet parasetamol dengan pelumas magnesium stearat dan talk.
Semua  formulasi  yang  mengandung  parasetamol  dan  dibuat  dengan    pati  kentang pregelatin  sebagai  pengembang  dilakukan  pengujian  meliputi  uji  waktu  alir  leleh,  uji  sudut istirahat dan uji leleh sebelum formulasi. Dari jumlah tersebut, tabel baru dengan sifat aliran yang lebih baik dapat dihasilkan dengan kompresi langsung (Rashati, 2017) yang menunjukkan bahwa kekerasan tabel menunjukkan hasil yang berbeda. Jumlah partikel halus dan jumlah  pengikat dalam formulasi tablet  dapat mempengaruhi disintegrasi tablet. Peningkatan jumlah  pengikat berarti  pengurangan  rasio  halus  dan  peningkatan  pemadatan  proses  penyambungan.  Karena bahan dengan  partikel yang lebih banyak meningkatkan kerapuhan suatu tablet (Puspita et al., 2013).  Studi  disintegrasi  diperlukan  untuk  mengetahui  apakah    obat  dapat  diserap  di  saluran cerna.  Uji  disintegrasi  dilakukan  dengan  disintegrator.  Hasil  menunjukkan  hasil  analisis disintegrasi tablet yaitu FI 08: 23 menit, FII 07: menit ke-03, FIII 06: 93 menit, FIV 07: 30 menit, FV 07: 58. Hal ini menunjukkan lima formula memenuhi persyaratan yang diberikan, yaitu kurang dari 15 menit (Puspita et al., 2013).

## SIMPULAN
Berdasarkan hasil review artikel yang ini dapat diketahui bahwa perbandingan stabilitas fisik tablet paracetamol dengan berbagai formulasi serta pengaruh variasi konsentrasi memiliki hasil stabilitas fisik yang berbeda-beda, serta pengaruh penambahan bahan alam dan eksipien juga  mempengaruhi  stabilitas  fisik  tablet,  sehingga  tablet  paracetamol  dapat  dibuat  dengan berbagai macam formulasi tetapi hasil uji fisiknya tidak sama.

## DAFTAR PUSTAKA
Abdou HM. (1989) Dissolution, bioavaibility and bioequivalence, Mack. Pensyilvania : Mack and Oublishing Company
Adeleye OA, Femi-Oyewo MN, Odeniyi MA. (2014). Pengaruh variabel pemrosesan pada sifat
mekanik  dan  pelepasan  tablet  matriks  tramadol  yang  digabungkan  Cissus populneagom sebagai eksipien pelepasan terkendali. Polim Med;44(4): 209-20.
Allen  L.V,  (2012).  Menerapkan  bab  farmakope  Amerika  Serikat<1163>jaminan  mutu  dalam peracikan farmasi, bagian 1, Int. J. Farmasi. Komp. 16 2012;146 – 149.
Ainurofiq  A,  Azizah  N,  (2016).  Perbandingan  Penggunaan  Bahan  Penghancur  Secara Intragranular, Ekstragranular, Dan Kombinasinya . Journal of Pharmaceutical Science and Clinical Research.;01 :  1-9.
Anwar S, JT Fell, PA Dickinson, (2005). Investigasi disintegrasi tablet dalam media biorelevan, Int. J. Farmasi. 290 (1 – 2);121 – 127.
Anwar  K,  et  al.  (2010).  Formulasi  Sediaan  Tablet  Effervescent  dari  Ekstrak  Kunyit  (Curcuma domestica Val.) dengan Variasi Jumlah Asam Sitrat, Asam Tartrat sebagai Sumber Asam. Sains dan Terapan Kimia ;4(2)
Ansel HC. (1989). Pengantar Bentuk Sediaan Farmasi, Edisi Keempat, terjemahan Ibrahim dan Farida, Jakarta : Universitas Indonesia Press.
Anonim, (2007). The United States Pharmacopeia, Ed, The US Pharmacopeial Convention Inc, Twinbook Parkway, Rockville.
A.  Radwan,  M.  Wagner,  GL  Amidon,  P.  Langguth,  (2014).  Disintegrasi  tablet  bio-prediktif: Pengaruh difusivitas air, aliran fluida, komposisi makanan dan kondisi pengujian, Eur. J. Farmasi. Sains. 57 (1);273 – 279.
Ardiansyah,  Tias  Eka  Rahmawati,  Novrilia  Atika  Nabila,  Fera  Nor  Maliza,  Ferri  Antoni.  (2022)
Optimasi  Formula  Tablet  Parasetamol  Dengan  Metode  Granulasi  Basah  (Wet Granulation). Lampung : Universitas Aisyah Pringsewu.;1(2).
Bambang Setyono and Fahmi Ardianti Purnawiranita. (2021) Analysis of Flow Characteristics and Paracetamol  Tablet  Hardness  Using  2D  Double  Mixer  of  Design  Drum  Type  with Rotation and Mixing Time Variations. Journal of Mechanical Engineering, Science, and Innovation.;1(2).
Banker GS, Anderson NR. (1986) Tablet, Teori dan Praktek Farmasi Industri II, diterjemahkan oleh Siti Suyatmi, Edisi Ketiga. Jakarta UI Press;
Cahyani AN, Susanto A, Dewi IR , Nurhikmah I. (2023) Formulasi Tablet Parasetamol Dengan Kombinasi Pvp Dan Amilum Umbi Porang (Amorphopallus Onchopyllus) Sebagai Bahan Pengikat  Terhadap  Sifat  Fisik  Tablet.  Jurnal  Ilmiah  Jophus  : Journal  of  Pharmacy UMUS.;4(2):1-11
Convention, U.S.P. (2009) USP 32 NF 32 : United States Pharmacopeia and National Formulary.
Vol 2. Rockville: United States Pharmacopeial Convention Dekker Inc.
Dalimunthe,  A,  Thaib  C.M,  Silalahi  Y.C.E,  Tarigan,  M.E.D.  (2019).  Penggunaan  Pati  Kentang (Solanum  tuberosum)  Lokal  Pregelatinasi  Sebagai  Bahan  Pengembang  Pada  Tablet Parasetamol  Granul  Secara  Kempa  Langsung.  Universitas  Sumatera  Utara. FARMANESIA.;Vol. 6. No.1
Denis  Tesalonika  Ernest  Adam  ,  I  Gusti  Ngurah  Agung  Dewantara  Putra.  (2022)  Uji  Disolusi Terbanding Tablet Parasetamol. Universitas Udayana.;2(3).
Depkes. RI.,  (1979) Farmakope Indonesia, Edisi III, Departemen Kesehatan Indonesia, Jakarta
Depkes.  RI.,  (2014)  Farmakope  Indonesia  Edisi  V,  Departemen  Kesehatan  Republik Indonesia, Jakarta.
Depkes. RI., (1995) Farmakope Indonesia, Edisi IV, Departemen Kesehatan Republik Indonesia, Jakarta.
Fauziah,  A.  (2017).  Pengaruh  Variasi  Konsentrasi  Amilum  Zea  mays  (L)  Sebagai  Bahan Penghancur  Secara  Granulasi  Basah  Terhadap  Sifat  Fisik  Tablet  Parasetamol. Jurnal Ilmiah Farmasi Akademi Farmasi Jember, 2(1), 1-6.
Fatmawati,  A.,  Emelda,  E.,  &  Elvana,  A.  (2020).  Optimasi  Formula  Pada  Granul  Paracetamol Dengan  Variasi  Komposisi  Bahan  Pengisi  Laktosa  Dan  Avicel  Ph  101  Serta  Evaluasi Parameter Kadar Lembab Moisture Content Dan Loss on Drying. INPHARNMED Journal (Indonesian Pharmacy and Natural Medicine Journal), 4(1), 25-32
Freja  F,  Camilla  DM,  Stine  S,  Anette  M,  Ragna  B.  (2022).  Direct  visualizing  of  paracetamol immediate  release  tablet  disintegration  in  vivo  and  in  vitro. European  Journal  of Pharmaceutics and Biopharmaceutics 180;63 – 70
Herline, Fitri, Sri Sutji Susilowati, and Dhadhang Wahyu Kurniawan. (2020). "Evaluasi Mutu Tablet Parasetamol Generik yang Beredar di Wilayah Purwokerto." JFIOnline| Print ISSN 1412- 1107| e-ISSN 2355-696X 12.1: 38-47.
Kementerian Perindustrian RI. (2021) Membangun Kemandirian Industri Farmasi Nasional, Buku Analisis Pembangunan Industri - Edisi II. Jakarta : Kementerian Perindustrian RI
Kustyawati,  Maria  Erna,  Kukuh  Setiawan,  and  Donny  Lesmana.  (2019)    "Pengembangan Biotapioka-HPMC  untuk  Bahan  Eksipient  Pada  Formulasi  Tablet  Kempa  Langsung." Jurnal Penelitian Pertanian dan Tanaman Pangan.
Kusuma D, Apriliani ED. (2018). Evaluasi Tablet Parasetamol Generik Dan Tablet Parasetamol Bermerk Dagang. Jurnal Kefarmasian Akfarindo;03 :  1-7.
Komariyatun  S,  Hidayati  DN.  (2017)  Formulasi  Tablet  Parasetamol  Menggunakan  Tepung Bonggol Pisang Kepok (Musa Paradisiaca CV. Kepok) Sebagai Bahan Pengikat. Media Farmasi Indonesia. 1;12(1).
Lachman L, Lieber HA, Kaning, JL. (1994). Teori dan Praktik Industri Farmasi I, diterjemahkan oleh Siti Suyatmi dan Iis Aisyah, Edisi I. Jakarta :  UI Press.
Legowo. P. W, Ferdiansyah. R, Zainuddin. A. (2021). Profil Waktu Hancur Tablet Paracetamol Dengan Metode  Granulasi Basah Menggunakan Variasi Konsentrasi Karagenan Hasil Ekstraksi Koh Ph 9. Jurnal Sains dan Teknologi Farmasi Indonesia ;10(2): 74-76
Leyk. E, M. Wesolowski, (2019). Interaksi antara parasetamol dan hypromellose dalam keadaan padat, Depan. Pharmacol. 10
Noval, Rizka Appriliani, Husda Oktaviannoor. (2021). Evaluasi Pengaruh Variasi Konsentrasi Pati Biji Cempedak (Arthocarpus Champeden) Sebagai Bahan Pengisi Pada Formulasi Tablet Paracetamol. Sari Mulia University, Banjarmasin City;6(2):111-118
Octavia, M. D., Yuliana, Y., & Halim, A. (2016). Pengaruh Bahan Pelincir terhadap Sifat-Sifat Tablet Parasetamol Sistem Dispersi Padat dengan PEG 6000. Jurnal Farmasi Higea, 1(2), 71-78.
Oyedibu  OO,  Zacchaeus  OA,  Amos  OA,  Sunday  FO,  Amuwaolorun  BO,  Bolaji  CDO  (2023).
Comparative  evaluation  of  acetaminophen  form  (I)  incommercialized  paracetamol brands. Scientific African 19;e01537
Parrott,  E.  L.,  (1971).  Pharmaceutical  Technology  Fundamental  Pharmaceutics,  Ed  III,  Burgess Publishing Company Minneapolis, New York;73-82.
Parojcic J, D. Vasiljevic, S. Ibric, Z. Djuric, (2008). Disintegrasi tablet dan pembubaran obat dalam media kental: Tablet IR Parasetamol, Int. J. Farmasi. 355 (1);93 – 99.
Purnawiranita,  F.  A.,  &  Saputra,  M.  B.  (2022)  Pengaruh  Bentuk  Mixer  Tetrahedron,  Cube, Dodecahedron Terhadap Uji Mutu Fisik Tablet Paracetamol Menggunakan Mixer Ganda 3D. In Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi Terapan.
Puspita  PAP.,  Dewantara  IGNA.,  &Arisanti  CIS.  (2013).  Formulasi  Tablet  Paracetamol  Kempa Langsung  Menggunakan  Eksipien  Co-processing  dari  Amilum  Singkong  Partially Pregelatinizid dan GOM Akasia. Jurnal Farmasi. Jurusan Farmasi-Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam. Universitas Udayana. ;Halaman 28.
Rashati,  D.,  &Fauziah,  A.  (2017).  Pengaruh  Variasi  Konsentrasi  Amilum  Zea  mays  (L)  Sebagai
Penghancur  Secara  Granulasi  Basah  Terhadap  Sifat  Fisik  Tablet  Parasetamol. Jurnal Ilmiah Farmasi AKFAR; Vol.2, No.1. Akademi Farmasi Jember Indonesia
Retnosari U, Satria F. (2017). Perbandingan Mutu Fisik Tablet Parasetamol Menggunakan Metode
Gelatinasi Dan Pragelatinasi Dengan Penambahan Bahan Pengikat Gom Akasia (Gummi Acaciae). Jurnal Akademi Farmasi Putra Indonesia Malang;01 :  1-9.
Shargel  L.  (1988).  Applied  Biopharmaceutics  3rd  edisition.  London:  Princice-Hall International
Soedirman. I, Siswanto. A, Habsari. R. P.(2010). Efek Penambahan Polivinil Pirolidon Terhadap
Disolusi Tablet Parasetamol. Pharmacy;7(2): 110-114
Sudarsono  APP,  Nur  M,  Febrianto  Y.  (2021)  Pengaruh  Perbedaan  Suhu  Pengeringan  Granul
(40°C, 5 0°C, 60°C) Terhadap Sifat Fisik Tablet Paracetamol. Jurnal Farmasi dan Sains Indonesia;04 :  44-51.
Sulaiman,T.N.S.,  (2022)  Teknologi  Formulasi  Sediaan  Tablet.  Laboratorium  Teknologi  Farmasi UGM, Yogyakarta;2007.
Sulistriyani K , Nawangsari D, Kurniasih KI. Pengaruh Variasi Konsentrasi Chitosan Sebagai Bahan Penghancur Terhadap Sifat Fisik Sediaan Orally Disintegrating Tablet (Odt) Paracetamol. Jurnal Sehat Mandiri;17(2):34-45
Sulistyaningrum,  Indriyati  Hadi,  et  al.  (2018)  "Pengaruh  Konsentrasi  Amilum  Ubi  Jalar  Putih (Ipomoea Batatas L) Sebagai Bahan Pengikat Secara Granulasi Basah Terhadap Sifat Fisik Granul Dan Tablet Serta Profil Disolusi Tablet Paracetamol." Jurnal Farmasi Sains dan Praktis : 1-8
Swarbrick J, Martin A, Cammarata A. (1990). Farmasi Fisika Edisi 3, diterjemahkan oleh Yoshita. Jakarta L Universitas Indonesia Press.
Sylvester  OE,  Matthew  IA,  Michael  UU,  Magnus  AI.  (2015).  Characterisation  of  a  novel, multifunctional, co-processed excipient and its effect on release profile of paracetamol from tablets prepared by direct compression. Asian Pac J Trop Biomed; 5(9): 768 – 772
Tian. B, X. Wang, Y. Zhang, K. Zhang, Y. Zhang, X. Tang, (2015) Prediksi teoritis diagram fase untuk dispersi padat, Pharm. Res. 32;840 – 851.
Voigt,  R.,  (1994).  Buku  Pelajaran  Teknologi  Farmasi,  diterjemahkan  oleh  Soendani  Noerono
Soewandhi, Edisi Ke-5, Cetakan Kedua, Universitas Gadjah Mada Press, Yogyakarta.
Yulianti. T, Fudholi. A. (2001) Pengaruh Cara Pengendapan Kembali Kristal Parasetamol Dengan Pelarut  Etanol  Selama  Proses  Fabrikasi  Terradap  Sifat  Fisik  Tablet.  Majalah  Farmasi Indonesia;12(2): 94-96,