## Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha
p-ISSN: 2614-1876, e-ISSN: 2614-1884

## Analisis Pengaruh Uap Boiler Pipa Api Kapasitas 6 Ton Pada Proses Produksi V-Belt di PT Bando Indonesia
Analysis of the Effect of 6 Ton Capacity Fire Pipe Boiler Steam on the V-Belt Production Process In PT Bando Indonesia
Mohammad Haikal 1 , Ing. Reza Setiawan 2
12 Univeritas Singaperbangsa Karawang, Karawang, Indonesia
1810631150061@student.unsika.ac.id, reza.setiawan@staff.unsika.ac.id

## Abstrak
Perkembangan  dunia  industri  saat  ini  mengalami  kemajuan  dari  segi  teknologi.  Berbagai kebutuhan penting untuk menunjang kehidupan manusia terus dipacu dalam dunia industri guna menghasilkan produk yang dapat dimanfaatkan oleh masyarakat luas. Berbagai produk olahan industri seperti sandang, listrik, makanan, obat-obatan, alat telekomunikasi, hingga kendaraan untuk mobilitas membutuhkan komponen uap. Uap tersebut dapat diperoleh dari sistem  pembakaran  yang  terjadi  pada  suatu  alat  mesin  yang  disebut  boiler.  Boiler  adalah bejana tertutup tempat panas pembakaran dipindahkan ke air hingga terbentuk air panas atau uap (UNEP, 2016). Media pembakaran di boiler bisa menggunakan gas atau batu bara. Uap hasil  pembakaran  di  dalam  boiler  dapat  dimanfaatkan  untuk  berbagai  kebutuhan  fasilitas industri, seperti pembangkit listrik di PLTU dan mesin penunjang industri otomotif. Dalam industri otomotif, steam boiler berperan penting sebagai pemanas media olahan karet, seperti ban  kendaraan  atau  v-belt  yang  terdapat  pada  mesin  kendaraan  bermotor.  Mengingat banyaknya  peranan  boiler  steam  dalam  dunia  industri,  khususnya  industri  otomotif  yang bahan  bakunya  menggunakan  karet,  maka  diperlukan  analisis  kebutuhan  yang  lebih mendalam terkait pengaruh steam boiler tersebut.
Penelitian bertujuan untuk mengetahui pengaruh uap boiler pipa api kapasitas 6 ton pada proses produksi v-belt dan efesiensi dari proses produksi tersebut. Adapun kesimpulan yang didapatkan yaitu boiler berjenis pipa api berkapasitas 6 ton menghasilkan tekanan uap rata- rata sebesar 11,8 kg/cm2. Kemudian, dilakukan pengujian selama 3 jam menggunakan bahan bakar  solar  untuk  memanaskan  boiler  sehingga  menghasilkan  jumlah  uap  sejumlah  3,090 kg/jam  dengan  persentase  efisiensi  dari  nilai  pembakaran  terendah  sebesar  86,2%  dan efisiensi dari nilai pembakaran terendah sebesar 80,8%.
Kata kunci: Boiler, Termodinamika, V-Belt

## Abstract
The development of the world's industry is  currently experiencing progress in terms  of  technology. Various important needs to support human life continue to be driven by the industrial world in order to produce products that can be utilized by the wider community. Various processed industrial products such as clothing, electricity, food, medicines, telecommunications equipment, and vehicles for mobility require steam components. The steam  can be obtained from the combustion system that  occurs  in a machine tool called a boiler. A boiler is a closed vessel where the heat of combustion is transferred to the air to form hot air or steam (UNEP, 2016). The combustion medium in the boiler can be gas or coal. Steam from combustion in the boiler can be used for various needs of industrial facilities, such as power plants at PLTUs and supporting machines for the automotive industry. In the automotive industry, steam boilers play an important role as heating media for processed rubber, such as vehicle tires or v- belts found in motorized vehicle engines. Given the many roles of steam boilers in the industrial world, especially  in  the  automotive  industry,  where  raw  materials  use  rubber,  a  more  in-depth  analysis  is needed regarding the influence of the steam boiler.
The aim of this study was to determine the effect of a fire tube steam boiler with a capacity of 6 tons on the v-belt production process and the efficiency of the production process. The conclusion obtained is that the fire tube-type boiler with a capacity of 6 tons produces an average steam pressure of 11.8 kg/cm2. The boiler was then tested for 3 hours using diesel fuel to heat the boiler so as to produce a total amount of steam of 3,090 kg/hour with a proportion of efficiency from the lowest combustion value of 86.2% and efficiency from the lowest combustion value of 80.8%.
Keywords : Boiler, Thermodynamics, V-Belt

## 1. PENDAHULUAN
Perkembangan dalam dunia industri pada masa kini semakin meningkat, hal itu terlihat dari  tingkat  kebutuhan  masyarakat  semakin  tinggi.  Salah  satunya  yaitu  pasar  V-belt  yang semakin meningkat. Dilansir oleh Technavio bahwa pasar V-belt diperkirakan akan mencapai USD 2,30 Miliar pada tahun 2021 dan CAGR meningkat lebih dari 4%. Adapun segmen dari v-belt yaitu sektor mesin industri, otomotif, pertanian, pertambangan dan material handling . V-belt adalah salah satu transmisi penghubung yang terbuat dari karet dan mempunyai penampang trapesium. Dalam penggunaannya v-belt dibelitkan mengelilingi alur puli yang berbentuk  V  pula.  Bagian  sabuk  yang  membelit  pada  puli  akan  mengalami  lengkungan sehingga  lebar  bagian  dalamnya  akan  bertambah  besar  (Sularso,  1991).  V-belt  terbuat  dari karet dengan inti tenunan tetoron atau semacamnya dan mempunyai penampang trapesium, v-belt dibelitkan di sekeliling alur puli yang membentuk V pula. Bagian sabuk yang sedang membelit  pada  puli  ini  mengalami  lengkungan  sehingga  lebar  bagian  dalamnya  akan bertambah besar. Gaya gesekan juga akan bertambah karna pengaruh bentuk gaji yang akan enghasilkan transmisi daya yang besar pada tegangan yang relatif rendah, hal ini merupakan salah satu keunggulan v-belt bekerja lebih halus dan tidak bersuara.
Fungsi dari v-belt yaitu digunakan sebagai transmisi daya dari suatu poros ke poros yang lainnya melalui sebuah pulley yang berputar karena adanya sumber daya tertentu, dengan kecepatan  putar  yang  sama  ataupun  berbeda  bergantung  pada  rasio  perbandingan  kedua buah puli. Sabuk-V banyak digunakan karena sabuk-V sangat mudah dalam penangananya dan murah harganya. Selain itu sabuk-V juga memiliki keungulan lain di mana sabuk-V akan menghasilhan  transmisi  daya  yang  besar  pada  tegangan  yang  relatif  rendah  serta  jika dibandingkan  dengan  transmisi  roda  gigi  dan  rantai,  sabuk-V  bekerja  lebih  halus  dan  tak bersuara. Sabuk-V selain juga memiliki keungulan dibandingkan dengan transmisi-transmisi yang lain, sabuk-V juga memiliki kelemahan di mana sabuk-V dapat memungkinkan untuk terjadinya slip.

## Jenis-Jenis V-Belt
V-belt memiliki jenis-jenis yang disesuaikan kepada kondisi pemakaian pada suatu kendaraan. Adapun jenis-jenis v-belt adalah sebagai berikut:
1.  Raw Edge V-Belt
2.  Variable Speed Belt
3.  Timing Belt
4.  V-Ribbed Belt

## Pengertian Boiler
Boiler atau ketel uap adalah bejana tertutup dimana panas pembakaran dialirkan ke air sampai  terbentuk  air  panas  atau  steam  (UNEP,  2016).  Air  panas  atau  steam  pada  tekanan tertentu kemudian digunakan untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Air adalah media yang berguna dan murah untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Media bahan bakar untuk boiler pun beragam, yakni batubara, minyak bumi, gas, nuklir, dan biomassa. Dalam dunia industri, jenis boiler yang biasa digunakan untuk  menunjang proses produksi ialah boiler pipa api (fire tube boiler) dan boiler pipa air (water tube boiler).
Boiler merupakan komponen terpenting dalam dunia pembangkit listrik maupun dunia industri dan menjadi bagian terpenting dari penemuan mesin uap yang merupakan pemicu lahirnya revolusi industri. Pada PT. Bando Indonesia, boiler tidak dipakai sebagai perangkat pembangkit  listrik  tenaga  uap  (PLTU)  untuk  pabrik  tersebut  melainkan  boiler  berfungsi sebagai  perangkat  pendukung  proses  produksi  suatu  v-belt  yang  membutuhkan  uap  dari hasil proses pembakaran didalam bejana boiler. Hal tersebut menghasilkan korelasi antara boiler dengan produksi v-belt.

## Prinsip Kerja Boiler

## Gambar 2 Prinsip kerja Boiler
Boiler atau ketel uap adalah suatu perangkat mesin yang berfungsi untuk mengubah air menjadi uap. Proses perubahan air menjadi uap terjadi dengan memanaskan air yang berada didalam  pipa-pipa  dengan  memanfaatkan  panas  dari  hasil  pembakaran  bahan  bakar. Pembakaran  dilakukan  secara  kontinyu  didalam  ruang  bakar  dengan  mengalirkan  bahan bakar dan udara dari luar.
Uap yang dihasilkan oleh boiler merupakan berjenis uap superheat dengan tekanan dan temperatur yang tinggi. Jumlah produksi uap tergantung pada luas permukaan bejana boiler, laju  aliran  panas,  serta  panas  pembakaran  dari  bahan  bakar  yang  diberikan.  Untuk mempercepat  proses  pembakaran  di  ruang  bakar dipasang  pula  berbagai  komponen  yang berfungsi  meningkatkan  temperatur  dan  tekanan  uap,  yaitu  dengan  menambahkan economizer,  superheater,  dan  reheater.  Dengan  menambahkan  salah  satu  dari  komponen tersebut menghasilkan efisiensi boiler yang lebih tinggi.
Boiler juga memiliki prinsip kerja perpindahan panas, mulai dari radiasi, konveksi, dan konduksi. Radiasi yang terjadi pada boiler saat pipa-pipa air secara tidak langsung terkena sumber  panas.  Konveksi  yang  terjadi  pada  boiler  dimana  saat  air  umpan  yang  dipompa masuk  kedalam  boiler  bercampur  dengan  air  panas  yang  terdapat  didalam  bejana  ruang bakar. Konduksi pada boiler terjadi bilamana pangkal pipa dipanaskan maka seluruh bagian pipa akan panas, hal tersebut akan membuat air mendidih

## Komponen Boiler

## Gambar 3 Komponen-komponen Boiler
Komponen boiler berjenis pipa api (fire tube) yang terdapat di PT. Bando Indonesia yaitu:
a. Bejana
Bejana  boiler  berfungsi  sebagai  ruang  pembakaran.  Didalam  bejana  tersebut  terjadi pertemuan antara air dari feedwater pump dengan pipa api disepanjang dalam bejana sehingga terjadi proses uap. Proses pembakaran pada boiler tesebut  terjadi secara semi- otomatis  yang  dioperasikan  melalui  panel.  Boiler  yang  terdapat  pada  PT.  Bando Indonesia berkapasitas 6 ton dengan merk Taijune.
b. Burner
Burner  berfungsi  untuk  menyemburkan  bahan  bakar  gas  ataupun  minyak  bumi kedalam boiler melalui pipa-pipa api. Merk yang digunakan adalah Weishaupt tipe RGL 11/1-D.
c. Header
Header merupakan komponen katup pendistribusian yang berfungsi mengumpulkan uap hasil pembakaran boiler yang didistribusikan untuk mesin proses produksi v-belt. Bilamana uap didalam header sudah penuh dapat dilihat dari barometer header dan uap dibuang ke lingkungan.
d. Economizer
Pipa air yang dipompa oleh feedwater pump dialirkan dan dipanaskan terlebihi dahulu pada economizer. Air dalam pipa akan bersinggungan dengan uap panas yang keluar dari  boiler  sehingga  suhu  air  akan  naik.  Hal  tersebut  dapat  meningkatkan  efisiensi boiler.
e. Pompa Air Umpan (Feedwater Pump)
Pompa  air  umpan  (feedwater  pump)  bertujuan  untuk  memompa  air  dari  tangki  air umpan (feedwater tank) kedalam boiler melalui pipa. Merk pompa yang digunakan oleh PT. Bando Indonesia adalah Grundfos tipe CC122B.

## f. Tangki Air Pengumpan
Tangki air umpan berfungsi sebagai penyimpan air untuk kebutuhan uap boiler yang dipompa melalui feedwater pump. Air pada tangki tersebut mengandung garam yang berpengaruh  untuk  pH  air  didalam  boiler  dan  uap  yang  dihasilkan  boiler.  Air  pada tangki  tersebut  dialirkan  dari  softener  melalui  pipa.  Suhu  air  dalam  tangki  tersebut hangat dikarenakan terdapat pipa uap jenuh hasil sisa pembuangan proses produksi v- belt yang menuju cerobong pembuangan.
g. Katup Blow Down
Katup  blow  down  berfungsi  untuk  membuang  sedikit  air  didalam  boiler  agar  tidak terdapat kerak-kerak yang dapat merusak dinding bejana boiler. Biasanya aktivitas blow down dilakukan 3 kali dalam sehari untuk memastikan air didalamnya tidak ternodai kerak. Air yang dikeluarkan saat proses blow down sudah berbentuk uap jenuh yang dibuang ke cerobong.
h. Cairan Treatment
Cairan  treatment  merupakan  cairan  Kalsium  Karbonat  (CaCo3)  merk  Hilco  yang dicampur bersama air setelah dipompa kedalam boiler dengan kadar 30-50 ppm yang berfungsi  untuk  menaikkan  pH  air  didalam  boiler  dengan  perbandingan  1:1.  Cairan tersebut dialirkan ke pipa air dari pompa air pengumpan secara otomatis dengan sensor indicator
i. Safety Valve
Safety valve berfungsi bilamana kadar air sudah melebihi ambang batas maksimal pada bejana.  Hal  tersebut  bertujuan  untuk  menstabilkan  produksi  uap  saat  pembakaran sehingga tidak terjadi kelebihan tekanan untuk kebutuhan proses produksi v-belt. Maka dari itu dibutuhkan aktivitas blow down untuk menstabilkannya.

## j. Dust Collector
Bagian  ini  berfungsi  untuk  menangkap  atau  mengumpulkan  abu  yang  berada  pada aliran  pembakaran  hingga  debu  yang  terikut  dalam  gas  buang.  Keuntungan menggunakan alat ini adalah gas hasil pembakaran yang dibuang ke udara bebas dari kandungan  debu.  Alasannya  tidak  lain  karena  debu  dapat  mencemari  udara  di lingkungan  sekitar,  serta  bertujuan  untuk  mengurangi  kemungkinan  terjadinya kerusakan pada alat akibat adanya gesekan abu maupun pasir.
k. Gelas Penduga
Gelas  penduga  dipasang  pada  bejana  boiler  bagian  atas  yang  berfungsi  untuk mengetahui  ketinggian  air  di  dalam  bejana.  Tujuannya  adalah  untuk  memudahkan pengontrolan  ketinggian  air  dalam  ketel  selama  boiler  sedang  beroperasi.  Gelas penduga ini harus dicuci  secara berkala untuk menghindari terjadinya penyumbatan yang membuat level air tidak dapat dibaca.

## Siklus Uap
Siklus  uap  pada  PT.  Bando  Indonesia  uap  yang  dihasilkan  oleh  boiler  dialirkan  ke berbagai  mesin  yang  mengubah  bahan  baku  karet  menjadi  v-belt.  Mesin  yang  digunakan dalam proses produksi v-belt yaitu mesin banbury, mesin press dan mesin curing.
Dari berbagai komponen boiler yang telah disebutkan sebelumnya, dapat digambarkan siklus  produksi  uap  guna  memenuhi  kebutuhan  proses  produksi  v-  belt  di  PT.  Bando Indonesia adalah sebagai berikut:

## Gambar 4 Siklus Uap PT Bando Indonesia

## Adapun makna warna dalam gambar diatas, yaitu:
- Biru bermakna air yang masih berfasa cair dengan temperatur dibawah 50 ℃ .
- Merah bermakna air yang sudah berubah menjadi uap karena hasil dari pembakaran dan memiliki temperatur diatas 50 ℃ .
- Hitam merupakan arah aliran kinerja suatu perangkat.

## Gambar 4 Laju Aliran Uap
Adapun makna warna dalam gambar tersebut, yaitu:
- Merah bermakna laju aliran uap.
- Hitam bermakna proses produksi v-belt.

## 2. METODE

## Gambar 5 Diagram Alir Penelitian
Adapun metode yag digunakan yaitu melakukan simulasi boiler selama 3 jam untuk mengetahui pengaruh uap pada boiler pipa api dan efesiensi kerja yang dihasilkan.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Data  produktivitas  Boiler  Pada  bagian  ini  penulis  mencantumkan  data  produksi  uap boiler serta data produksi gas sebagai bahan bakar yang dipakai untuk memasak air didalam boiler  yang  terdapat  di  PT.  Bando  Indonesia.  Acuan  data  tersebut  dilaksanakan  selama tanggal 1 Desember 2021 hingga tanggal 21 Desember 2021. Berikut datanya:.

## Tabel 1 Produksi Uap Boiler
Produksi Uap Kapasitas Operasional (Ton/Jam) Tekanan   rata-rata (Kg/cm 2 ) Temperatur rata-rata ( ° C) Total Heat   (K Cal/Kg) Boiler 1 6 Ton 11,8 210 539 Boiler 2 6 Ton 11,8 210 539 Boiler 3 6 Ton 11,8 210 539

## Perhitungan Pengujian Boiler
Pada bagian ini penulis melakukan pengujian pada boiler kapasitas 6 ton yang terdapat di PT. Bando Indonesia yang diujikan selama 3 jam dengan bahan bakar minyak (solar) data yang tersedia
Tabel 2 Spesifikasi Boiler Pipa Api di PT Bando Indonesia Tekanan Uap 11,8 Kg/cm 2 Temperatur Solar 54 ° C Jumlah Burner 1 Konsumsi Bahan Bakar 2131/jam Udara Paksa di Ruang Bakar 110 mmAg Aliran Gas Buang -2,5mmAg; Co 2 11,7% Gravitasi Spesifik Solar 0,9259 m/s 2 Nilai Panas Tinggi H h 10450 Kcal/kg Nilai Panas Rendah H l
9802 Kcal/kg
Tekanan Uap 5,09 kg/cm 2 Konsumsi Solar 591,9 kg Temperatur Gas Buang (t g ) 263 ° C Temperatur Atmosfir (t 0 ) 30,9 ° C Temperatur Air Pengisi 24 ° C Luas Pemanas 49,8 m 2 Kapasitas Ruang Bakar 2,6 m 3 Jumlah Air Pengisi 7945 kg
Dilakukan pengujian selama 3 jam. Maka dapat diselesaikan sebagai berikut:

## Pengukuran pada ruang bakar
Konsumsi Solar :
𝑘𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑠𝑖 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑎𝑟 𝑠𝑒𝑙𝑎𝑚𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑠𝑖𝑎𝑛
𝑝𝑒𝑛𝑔𝑢𝑗𝑖𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑝𝑎 𝑗𝑎𝑚
= 591,9 𝑘𝑔 3 𝑗𝑎𝑚
= 197,3 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚
Besar panas pada ruang bakar:
𝑘𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑠𝑖 𝑠𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑥 𝑛𝑖𝑙𝑎𝑖 𝑝𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑎ℎ 𝑘𝑎𝑝𝑎𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑟𝑢𝑎𝑛𝑔 𝑏𝑎𝑘𝑎𝑟
= 197,3 𝑘𝑔 𝑗𝑎𝑚 𝑥 9802 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 2,6𝑚 3 = 743000 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑚 3 ℎ

## Pengukuran penguapan
Jumlah penguapan:

## 𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑎𝑖𝑟 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑖𝑠𝑖 𝑃𝑒𝑛𝑔𝑢𝑗𝑖𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑝𝑎 𝑗𝑎𝑚
= 7945 𝑘𝑔
3 𝑗𝑎𝑚 = 2648 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚
Berdasarkan tabel properti entalpi spesifik air dan uap, didapat:
Entalpi Air (h1) 24 kcal/kg Entalpi Uap (h2) 653,3 kcal/kg Total Heat 539 kcal/kg Kekeringan Uap 0,999 uap jenuh

## Tabel 3 Emtalpi Spesifik Air dan Uap
Jumlah uap yang dihasilkan:
(𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑢𝑎𝑝𝑎𝑛) 𝑥 (ℎ2 − ℎ1)
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ℎ𝑒𝑎𝑡
= 2648 𝑘𝑔 𝑗𝑎𝑚 𝑥  (653,3 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 − 24 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 ) 539 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 = 3,090 𝑘𝑔 𝑗𝑎𝑚 Kelebihan uap:
𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑢𝑎𝑝 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖ℎ𝑎𝑠𝑖𝑙𝑘𝑎𝑛 𝑘𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑠𝑖 𝑠𝑜𝑙𝑎𝑟
= 3,090 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚
197,3 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚
= 15,7 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚
Aliran uap dari permukaan panas:
𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑢𝑎𝑝 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖ℎ𝑎𝑠𝑖𝑙𝑘𝑎𝑛 𝑙𝑢𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠
= 3,090 𝑘𝑔 𝑗𝑎𝑚 49,8 𝑚 2
= 62,1 𝑘𝑔/𝑚 2 𝑗𝑎𝑚
Efisiensi pembakaran ketel uap (𝜂) Untuk nilai pembakaran terendah:
(𝜂) = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑢𝑎𝑝𝑎𝑛 𝑥 (ℎ2 − ℎ1) 𝑘𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑠𝑖 𝑠𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑥 𝐻 𝑙 𝑥 100%
(𝜂) = 2648 𝑘𝑔 𝑗𝑎𝑚 𝑥  (653,3 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 − 24 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 ) 197,3 𝑘𝑔 𝑗𝑎𝑚 𝑥 9802 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑥 100% = 86,2 %
Untuk nilai pembakaran tertinggi:
(𝜂) = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑢𝑎𝑝𝑎𝑛 𝑥 (ℎ2 − ℎ1)
𝑘𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑠𝑖 𝑠𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑥 𝐻 ℎ 𝑥 100%
(𝜂) = 2648 𝑘𝑔 𝑗𝑎𝑚 𝑥  (653,3 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 − 24 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 ) 197,3 𝑘𝑔 𝑗𝑎𝑚 𝑥 10450 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑥 100%
= 80,8 %
Gas buang yang hilang (L):
𝐿 = 𝑛 (𝑡 𝑔 −   𝑡 0 ) 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑟𝑎𝑛 𝑔𝑎𝑠 𝑏𝑢𝑎𝑛𝑔
Diketahui nilai n dari batu bara sebesar 0,68 dan 0,59, maka:
𝐿 = 0,59 (263 °𝐶 − 30,9 °𝐶)

## 11,7 (𝐶𝑂 2 %)

## 𝐿 = 11,7 %
Jadi dari hasil pengujian pembakaran didalam boiler menggunakan bahan bakar solar yang dilakukan selama 3 jam menghasilkan jumlah uap sebesar 3,090 kg/jam dengan kelebihan uap sebesar 15,7 kg/jam serta persentase efisiensi dari nilai pembakaran terendah sebesar 86,2% dan efisiensi dari nilai pembakaran terendah sebesar 80,8% dengan gas buang yang hilang sebesar 11,7% gas CO2

## 4. KESIMPULAN DAN SARAN
Uap  dihasilkan  didalam  bejana  boiler  berjenis  pipa  api  berkapasitas  6  ton  menghasilkan tekanan  uap  rata-rata  sebesar  11,8  kg/cm2.  Kemudian,  dilakukan  pengujian  selama  3  jam menggunakan bahan bakar solar untuk memanaskan boiler sehingga menghasilkan jumlah uap  sejumlah  3,090  kg/jam  dengan  persentase  efisiensi  dari  nilai  pembakaran  terendah sebesar 86,2% dan efisiensi dari nilai pembakaran terendah sebesar 80,8%.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Saya  mengucapkan  terima  kasih  kepada  pimpinan  PT  Bando  Indonesia  yang  telah memberikan  ijin  untuk  melakukan  kerja  praktek  dan  penelitian.  Terima  kasih  kepada Universitas Singaperbangsa Karawang yang telah membantu dalam penelitian ini.

## DAFTAR RUJUKAN
PT  Bando  Indonesia.  (2022). V-Belt .  BANDO.  http://home.bandoindonesia.com/bando- profile/welcome/vbelt
Chayalakshmi, C. L., Jangamshetti, D. S., & Sonoli, S. (2013). Design and development of an ARM platform based embedded system for measurement of boiler efficiency. ISIEA 2013 -  2013  IEEE  Symposium  on  Industrial  Electronics  and  Applications ,  39 – 43. https://doi.org/10.1109/ISIEA.2013.6738964
Connect,  Theodore  L  Bergman  (Departemen  of  Mechanical  Engineering  University  of Connecticut), Adrienne S Lavine (Mechanical and Aerospace Engineering Departement University of California), Frank P Incropera (College of Engineering University of Notre Dame, D. P. D. (School of M. E. P. U. (2012). Introduction to Heat Transfer 6th Edition (6th ed.). John Wileyl & Sons, Inc.
Firdaus, A., & Sirait, E. (2015). Analisa Pengaruh Variasi Kapasitas Uap Terhadap Efisiensi Ketel Uap Di Pt . Sinar Sosro Banyuasin-Sumatera Selatan. Jurnal Energi Dan Manufaktur , 8 , 133 – 140.
Hale, B. M., & Arnold, D. W. (1997). Retrofit of a fire-tube boiler to burn coal-water fuel. Energy Sources , 19 (10), 1139 – 1151. https://doi.org/10.1080/00908319708908912
Lelawati. (2020). Analisa Ketel Uap Pipa Air Pada Pabrik CPO . 14 (2), 6 – 10.
Nari,  H.  P.,  &  Rahman,  M.  S.  (2022). Analisis  Pengaruh  Temperatur  Air  Economizer  Terhadap Efisiensi Ketel Di KM Meratus Kupang . 10 , 13 – 25.
Micklem, J. D., Longmore, D. K., & Burrows, C. R. (1994). Modelling of the steel pushing V- belt  continuously  variable  transmission. Proceedings  of  the  Institution  of  Mechanical Engineers,  Part  C:  Journal  of  Mechanical  Engineering  Science , 208 (1),  13 – 27. https://doi.org/10.1243/PIME_PROC_1994_208_094_02
Morton,  D.  (1960).  Thermal  Design  of  Heat  Exchangers. Industrial  &  Engineering  Chemistry , 52 (6), 474 – 478. https://doi.org/10.1021/ie50606a018
PT  Persada  Dinamika  Jaya.  (2021). Apa  Itu  Ketel?  Dan  Begini  Cara  Perawatannya . https://persadadinamikajaya.co.id/apa-itu-boiler/
Rahardja, I. B., Mahfud, A., & Bawana, P. D. (2021). Pengaruh Penggunaan Boiler 20 Ton Uap / Jam Terhadap Kenaikan Kapasitas Pabrik 40 Ton / Jam Pabrik Minyak Kelapa Sawit ( Pmks ) Xyz. Jurnal Teknologi Universitas Muhammadiyah Jakarta , 13 (2), 227 – 236.
Rehan, A., Habib, M. A., Elshafei, M., & Alzaharnah, I. T. (2018). Modeling Time Variations of Boiler Efficiency. Journal of Energy Resources Technology, Transactions of the ASME , 140 (5),
1 – 58. https://doi.org/10.1115/1.4038236
Small Industries Service Institute Industrial Area ‘B,’ L. (2003). V - Belts and Fan Belts .
Technavio. (2017). Industrial V-belts Market - Competitive Analysis and Opportunity Assessment by Technavio .
Businesswire.
https://www.businesswire.com/news/home/20170504006130/en/Industrial-V-belts- Market---Competitive-Analysis-and-Opportunity-Assessment-by-Technavio
Wang,  W.,  Chen,  L.,  Wang,  X.,  &  Pei,  J.  (2014).  Research  on  Operation  Optimization  of Industrial Boiler by Principal Component Analysis. Applied Mechanics and Materials , 672 – 674 , 1501 – 1505. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMM.672-674.1501