Rancang Bangun Alat Pembelah Pinang G4191 Dengan Variasi Rpm Mesin dan Jarak Antara Bilah Pengantar Dengan Mata Pisau Terhadap Kualitas Belahan Buah Pinang
Rizky Heryanto, Abdul Gafur, Erwen martianis
Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Bengkalis Jl. Bathin alam, Kota Bengkalis, Provinsi Riau, Indonesia 28751
Email: Rizkyheryanto99@gmail.com 1)
Abstrak Mesin  pembelah  buah  pinang  adalah  alat  yang  digunakan  untuk  mempercepat  suatu pekerjaan untuk membelah buah pinang agar mempermudah pekerja dan dapat membantu pekerjaan lebih ringan dan mendapatkan hasil yang baik. Mesin Pembelah pinang yang telah dibuat di Politeknik Negeri  Bengkalis  mengalami  beberapa  kendala  yaitu  pembelahan  yang  tidak  merata.  Hal  ini disebabkan Rpm dan jarak bilah pengantar dengan  mata  pisau tersebut. Rpm mesin  dan jarak bilah pengantar dengan mata pisau tersebut sangat berpengaruh dalam proses pembelahan pinang. Oleh karena  itu  dilakukan  penelitian  dengan  menggunakan  Rpm  800,  1000,  dan  jarak  bilah  pengantar dengan  mata  pisau  yaitu  dengan  jarak  2  mm,  4  mm,  6  mm,  8  mm,  10  mm,  dengan  tujuan  untuk mendapatkan  persentase  hasil  belahan  pinang  yang  sempurna,  persentase  belahan  tidak  sempurna dan  kapasitas  yang  dihasilkan.  Rpm  yang  sesuai  untuk  proses  pengerjaan  yaitu  dengan  1000  Rpm Dan jarak antara bilah pengantar dengan mata pisau  yaitu 6 mm dengan persentase pinang terbelah sempurna 96,6%, dengan kapastas yang dihasilkan yaitu sebanyak 272 kg/jam.
Kata Kunci : Mesin Pembelah Pinang, Rpm,Jarak Bilah Pengantar Dengan Mata Pisau.
Abstract Areca  nut  chopping  machine  is  a  tool  used  to  speed  up  the  work  of  splitting  betel  nuts  to make  it  easier  for  workers  and  to  help  with  lighter  work  and  get  good  results.  The  areca  splitting machine  that  has  been  made  at  the  Bengkalis  State  Polytechnic  experiences  several  problems, namely uneven division. This is due to the Rpm and the distance between the introductory blade and the blade. The Rpm machine and the distance between the blade and the blade are very influential in the cleavage process of the betel nut. Therefore, the research was carried out using Rpm 800, 1000, and  the  distance  of  the  introductory  blade  with  the  blade,  namely  with  a  distance  of  2  mm, 4  mm,  6 mm, 8 mm, 10 mm, with the aim of obtaining the perfect proportion of the cleavage of the betel nut, the proportion of the cleavage. imperfect and the resulting capacity. Rpm which is suitable for the working process is 1000 Rpm and the distance between the introductory blade and the blade is 6 mm with the proportion of areca nut completely split 96.6%, with the resulting capacity of 272 kg / hour.
Keywords: Mesin Pembelah Pinang, Rpm, Jarak Bilah Pengantar Dengan Mata Pisau.

## 1.  PENDAHULUAN
Pinang  ( Areca  catechu  L )  merupakan salah  satu  tumbuhan  palma.  Tumbuhan  ini tersebar dari Afrika Timur, Semenanjung Arab, Tropikal  Asia,  Indonesia,  dan  Papua  New Guinea.  Buah  pinang  merupakan  tanaman yang  banyak  manfaat  dan  khasiat,  terutama bijinya.  Biji  pinang  banyak  dimanfaatkan sebagai  bahan  baku  utama  dalam  proses pembuatan obat, kosmetik, pelangsing, makanan ringan, permen, dan kopi [1]
Endang  Sri  Wahyuni  [2]  membuat mesin  pembelah  pinang  dengan  bentuk hopper trapesium, system pembelahan menggunakan  dua  pembelah  (pisau  berputar vertikal), sistem tranmisi menggunakan
kopling,  pulley  dan  belt,  dan  roda  gigi.  Cara kerjanya  adalah  motor  penggerak  diesel  akan hidup dan berputar, kemudian putaran tersebut diteruskan  oleh  pulley,  setelah  itu  diteruskan lagi  oleh  pulley  dan  belt,  kemudian  diteruskan lagi  oleh  roda  gigi.  Berputaran  pulley  dan  belt menyebabkan mata potong berputar, kemudian  rotor  pembawa  berputar  karena putaran  pada  roda  gigi.  kemudian  pinang dimasukkan  melalui  hopper.  Pada  saat  uji coba  uji  coba  pertama  dilakukan,  hasil pembelahan  kurang  rapi.  Kemudian  diperbaiki pada  bagian  mata  pengantarnya.  Setelah  itu sistem pembelahannya berlangsung baik [2]
Sebuah  prototipe  sirih  mesin  kacang pengupasan  dirancang,  dibangun,  diuji  dan
dievaluasi.  Konsep  desain  adalah  untuk merobek- off sekam  dari  sirih  kering  dengan mengerahkan  berbeda  gaya  gesek  dinamis  di sisi  berlawanan  dari  kacang  melalui  tekanan normal.  Prototipe  menampilkan hopper mana buah  pinang  kering  diberi  makan,  mekanisme pengupasan, dan kekuatan drive [3] Penelitian  tentang  Mesin  pembelah buah  pinang  dengan  Dua  mata  potong  telah dilakukan  [1],  Prinsip  kerja  mesin  pembelah buah pinang ini  berawal dari motor listrik yang menghasilkan  putaran  yang  diteruskan  pada reducer lalu  ke  pisau  pemotong  yang dihubungkan  dengan  dua  roda  gigi.  Buah pinang dimasukkan
melalui
corong pemasukkan  menuju  rotor  yang  memiliki  4 celah/parit, lalu rotor berputar dan buah pinang menabrak  pisau  yang  berputar  berbalik  arah disamping rotor sehingga buah pinang terbelah  menjadi  dua  bagian  [1].  Peneliti  lain [4] telah melakukan penelitian tentang rancang Bangun  Mesin  Pengiris  Buah  Pinang  Muda Tipe  Horizontal,  prinsip  pengirisan  pinang  ini dilakukan secara horizontal dengan mengubah gerak  rotasi  dari  motor  listrik  menjadi  gerak linear  bolak-balik.  dengan  adanya  mesin  ini diharapkan  pekerjaan  pengirisan  akan  lebih efektif  dan  efisien  dari  segi  waktu  serta  aman bagi pekerja itu sendiri [4].
Pengupasan pinang tua secara tradisional  memiliki  banyak  resiko  kecelakaan kerja, lambat dan harus benar-benar fokus. Biji pinang  tua  berguna  untuk  menguatkan  gigi. Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mendesain, membuat  dan  menguji  alat  pengupas  pinang tua  dengan  menggunakan  pinang  tua  sebagai bahan bakunya [5]. selain itu juga solusi untuk buah pinang yang masuk di bilah pengantar di mungkinkan  karena  jarak  bilah  pengantar dengan  mata  pisau  terlalu  masuk  kedalam bilah  pengantar,  berdasarkan  permasalahan tersebut  maka  akan  dilakukan  penelitian tentang  jauh  jarak  antara  bilah  pengantar  dan mata  pisau  terhadap  hasil  pembelahan  buah pinang,  dalam  penelitian  ini  akan  divariasikan antara  bilah  pengantar  dan  mata  pisau masing-masing  dengan  jarak  2  mm,  4  mm,  6 mm,  8  mm  dan  10  mm  dari  batas  kedalaman bilah  pengantar,  selain  itu  juga  rpm  mesin yang digunakan yaitu 1000 rpm.

## 2.  METODE

## 2.1 Alat dan Bahan
Bahan  baku  yang  digunakan  dalam penelitian ini adalah pinang jenis Bulawan dari perkebunan  buah  pinang  masyarakat  Teluk Pambang.  Pada  penelitian  ini  buah  pinang yang  digunakan  yaitu  pinang  yang  masih segar  yang  masak  agak  kekuningan  dan bukan  jenis  pinang  yang  sudah  kering.  Berat pinang  yang  digunakan  untuk  pengujian
secara  keseluruhan  menggunakan  15  kg pinang dimana setiap kali pengujian menggunakan  3  kg  pinang.  Adapun  alat  yang digunakan pada penelitian ini adalah:
1.  Mesin pembelah pinang
2.  Mesin diesel
3.  Mata pisau
4.  Bilah pengantar
5.  Jangka sorong
6.  Tachometer
7.  Stopwatch
8.  Timbangan
9.  Wadah
10.  Kamera
2.2 Rancangan Penelitian
Menyiapkan pinang yang belum dibelah, Di timbang pinang yang akan dibelah. Atur  jarak  mata  pisau  dan  bilah  pengantar dengan jarak yang telah di tentukan. Hidupkan mesin pembelah pinang.Mengukur Rpm sesuai yang sudah ditentukan dalam parameter pengujian yaitu 800 dan 1000 Rpm, penggantian  putaran  sesuai  dengan  prosedur ketika  penelitian  pertama  sudah  dilakukan. Masukkan  buah  pinang  melalui hopper mesin pembelah  pinang seberat  3 kg pada Rpm dan jarak  yang  ditentukan.  Kemudian  hidupkan stopwatch dengan  waktu  yang  bersamaan pada  saat  pinang  di  masukkan  di  dalam hopper. Ditampung  pinang  disaluran  keluaran dan  ditempatkan  ke  wadah  yang  sudah disediakan. Matikan stopwatch . Matikan mesin pembelah  pinang.  Timbang  hasil  pembelahan buah  pinang  yang  terbelah  sempurna  dan tidak  terbelah  sempurna.  Catat  data  hasil pembelahan  buah  pinang  tersebut.  Dihitung kapasitas pembelahan yang dihasilkan alat per menit. Didokumentasi hasil pengerjaan. Selesai.  Lakukan  langkah-langkah  diatas untuk semua variasi yang telah ditentukan.

## Gambar 2. Rancangan penelitian

## 2.3 Teknik Pengumpulan Data
adapun langkah-langkah  pengambilan data yaitu pertama dilakukan dengan menggunakan variasi jarak mata belah dengan bilah  pengantar,  Teknik  pengumpulan  data
yang  diperoleh  dari  proses  pengujian  yang dilakukan  dengan  masing-masing  pengujian, dengan  pemodelan  jarak  2  mm,  4  mm,  6  mm dan  8  mm,  10  mm.  dan  variasi  kecepatan putaran  mesin  800  dan  1000,  pengujian  ini dilakukan  di  Bengkel  Motor  Bakar  Gedung  A Jurusan  Teknik  Mesin  Politeknik  Negeri Bengkalis.  Berdasarkan  pengumpulan  data tersebut  peneliti  akan  mendapatkan  hasil  data pengujian  pada  benda  uji,  sehingga  dapat diketahui  pengaruh  dari  variasi  jarak  terhadap persentase  hasil  yang  sempurna  dan  tidak sempurna, Penyusunan laporan yang termasuk  didalamnya  kesimpulan  dari  hasil yang  dicapai  serta  langkah-langkah  dalam pengambilan data yang berhubungan terhadap hasil  penelitian  pada  alat  pembelah  pinang yang akan diuji kecepatan putarannya sehingga  pada  akhirnya  tujuan  penelitian dapat sepenuhnya tercapai dengan baik.

## 2.4.    Perhitungan Persentase Hasil Belahan Pinang  Yang  Sempurna  Dan  Hasil  Belahan Yang Tidak Sempurna
Setiap  kali  pengujian  maka  diperoleh persentase hasil belahan pinang yang sempurna  dan  persentase  belahan  pinang yang  tidak  sempurna.  Berdasarkan  hasil pengujian,  untuk  mengetahui  bagaimana  hasil belahan  pinang  yang  sempurna  dan  belahan pinang  yang  tidak  sempurna  maka  bisa  dilihat pada (Tabel 1)  dan  dapat dilihat pada  gambar grafik  1  dan  2.  Untuk  perhitungan  bisa menggunakan rumus sebagai berikut:
Persentase hasil yang sempurna = x 100 %
= x 100 = 50%
Persentase  hasil  yang  tidak  sempurna  =
x 100% = x 100% = 50 %

## 3.  HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1  Hasil
Dari hasil pengujian Rpm mesin dan jarak antara  bilah  pengantar  dengan  mata  pisau terdapat  hasil  kualitas  belahan  buah  pinang, yang  mana  variasi  Rpm  mesin  yang  di gunakan  800,1000  dan  jarak  antara  bilah pengantar  dengan  mata  pisau  yaitu  2  mm,  4 mm, 6 mm, 8 mm dan 10 mm di setiap variasi Rpm.  Maka  diperoleh  hasil  data  pengujian seperti  yang  terlihat  pada  tabel  1  dan  2,  dan untuk  kapasitas  hasil  belahan  buah  pinang dapat dilihat pada table 3 dan 4.
Tabel 1. Pengaruh variasi Rpm mesin dan jarak bilah pengantar mesin terhadap persentase hasil belahan dengan Rpm 800
Jarak antara bilah pengantar dengan mata pisau Persentase belahan yang sempurna (%) Persentase hasil belahan yang tidak sempurna (%) 2 mm 46,6 53,3 4 mm 76,6 23,3 6 mm 80 20 8 mm 50 50 10 mm 43,3 56,6
Tabel 2. Pengaruh variasi Rpm mesin dan jarak bilah pengantar mesin terhadap persentase hasil belahan dengan Rpm 1000
Jarak antara bilah pengantar dengan mata pisau Persentase belahan yang sempurna (%) Persentase hasil belahan yang tidak sempurna (%) 2 mm 40 60 4 mm 93,3 6,6 6 mm 96,6 3,3 8 mm 46,6 53,3 10 mm 36,6 63,3
Tabel 3. Variasi Jarak Bilah Pengantar Terhadap Kapasitas Hasil Belahan Pinang
dengan menggunakan Rpm 800 Jarak bilah pengantar dengan mata pembelah(mm) Kapasitas yang dihasilkan (kg/jam) 2 214 4 228 6 184 8 220 10 196
Tabel 4. Variasi Jarak Bilah Pengantar Terhadap Kapasitas Hasil Belahan Pinang
dengan menggunakan Rpm 1000 Jarak bilah pengantar dengan mata pembelah(mm) Kapasitas yang dihasilkan (kg/jam) 2 268 4 291 6 272 8 254 10 242

## 3.2  Pembahasan
3.2.1  Grafik  persentase  hasil  belahan  pada
Rpm 800
Pengaruh Rpm mesin 800 untuk masing- masing jarak bilah pengantar  (2 mm, 4 mm, 6
mm,  8  mm,  10  mm)  terhadap  hasil  belahan pinang.
Gambar 2. Pengaruh Persentase Hasil Belahan Pinang yang Sempurna Pada Rpm
800
Pada  gambar  2  dapat  diamati  bahwa terjadi  peningkatan  persentase  hasil  belahan yang  sempurna  yaitu  sebesar  46,6%,  76,6%, 80%,  50%  dan  43,3%.  Hasil  belahan  pinang yang  paling  sempurna  terdapat  pada  bagian jarak  bilah  pengantar  dengan  ukuran  6  mm yaitu  sebesar  80%.  untuk  hasil  belahan  yang bagus  paling  terendah  didapatkan  pada  jarak bilah  pengantar  dengan  ukuran  10  mm  yaitu sebesar 43,3%.
3.2.2  Grafik  persentase  hasil  belahan  pada RPM 1000
Pengaruh  kecepatan  putaran  mesin 1000  RPM  untuk  masing-masing  jarak  bilah pengantar    (2  mm,  4  mm,  6  mm,  8  mm,  10 mm)  terhadap  persentase  hasil  belahan pinang,  gambar  3  menunjukkan  pengaruh variasi  jarak  bilah  pengantar  terhadap  hasil belahan pinang , RPM yang digunakan adalah 1000  rpm  dan  jarak  antara  bilah  pengantar dengan  mata  pisau  adalah  2  mm,  4  mm,  6 mm, 8 mm, 10 mm.
Gambar 3. Grafik Pengaruh Persentase Hasil Belahan Pinang yang Sempurna Pada Rpm 1000
Pada gambar 3 dapat diamati bahwa pada kecepatan  putaran  mesin  1000  Rpm,  terjadi peningkatan  persentase  hasil  belahan  yang sempurna masing-masing sebesar 40%, 93,3%,  96,6%,  46,6%,  36,6%.  hasil  belahan
pinang  yang  paling  sempurna  terdapat  pada bagian jarak bilah  pengantar dengan ukuran 6 mm yaitu sebesar 96,6%.
Selanjutnya  untuk  hasil  belahan  yang bagus  paling  terendah  didapatkan  pada  jarak bilah  pengantar  dengan  ukuran  10  mm  yaitu sebesar  36,6%.  hal  ini  menunjukkan  bahwa pada  kondisi  ini  jarak  nya  sangat  jauh sehingga  pada  saat  pembelahan  pinang  tidak terputus pada saat proses pembelahan.
3.2.3 Grafik kapasitas hasil belahan pada Rpm 800
Pengaruh  putaran  mesin  Rpm  800  untuk masing-masing  jarak  bilah  pengantar    (2  mm, 4  mm,  6  mm,  8  mm, 10  mm)  terhadap
kapasitas hasil belahan pinang.
Gambar 4. Grafik kapasitas pembelahan dengan Rpm 800
Berdasarkan gambar 4 menunjukkan kapasitas mesin yang dihasilkan pada putaran Rpm  800  menghasilkan    184  kg/jam  pada jarak  bilah  pengantar  2  mm,  pada  jarak  4 mm menghasilkan  196    kg/jam,  di  jarak  6  mm mendapatkan  hasil  220  kg/jam,  pada  jarak  8 mm mendapatkan hasil 228 kg/jam.
dan  pada  jarak  10  mm  mendeapatkan  hasil 214 kg/jam.
3.2.4 Grafik kapasitas hasil belahan pada Rpm 1000
Pengaruh  putaran  mesin  Rpm  1000  dan untuk masing-masing jarak bilah pengantar  (2 mm,  4  mm,  6  mm,  8  mm,  10  mm)  terhadap kapasitas hasil belahan pinang.
Gambar 5. Grafik kapasitas pembelahan dengan Rpm 1000
Berdasarkan  gambar  5.  Pada  putaran 1000  Rpm  dengan  jarak  2  mm  mendapatkan hasil 242 kg/jam, pada jarak 4 mm mendapatkan  hasil  268  kg/jam,  pada  jarak  6 mm mendapatkan hasil 272 kg/jam, pada jarak 8  mm  mendapatkan  hasil  291  kg/jam,  dan pada  jarak  10  mm  mendapatkan  hasil  254 kg/jam.

## 4.  KESIMPULAN
Berdasarkan hasil
penelitian didapatkan  kesimpulan  bahwa  persentase hasil  yang  terbaik  dengan  jarak  antara  bilah pengantar  dengan  mata  pisau  yaitu  6  mm. didapatkan  belahan  pinang  yang  sempurna 96,6%,  hal  ini  disebabkan  oleh  jarak  antara bilah  pengantar  dengan  mata  pisau  tidak terlalu  dekat  dan  terlalu  jauh.  Selain  itu  juga pada  kondisi  variasi  jarak  bilah  pengantar dengan  mata  pisau  berjarak  4  mm  hanya berbeda  sedikit  yaitu  93,3%  atau  selisih  3% , hal ini menunjukkan bahwa variasi jarak antara bilah pengantar dengan mata pisau berjarak 4 mm juga menjadi rekomendasi untuk mendapatkan  hasil  belahan  pinang  yang bagus.  Untuk  persentase  hasil  pembelahan pinang  yang  sesuai  yaitu  dengan  1000  Rpm, persentase  belahan  yang  sempurna  96,6% sedangkan  persentase  yang  tidak  sempurna 6,6%.  Hal  ini  di  karenakan  Rpm  1000  yang digunakan  tidak  terlalu  tinggi  sehingga  hasil belahan  pinang  tersebut  mendapatkan  hasil belahan yang sempurna lebih tinggi.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]    Endang,  S.R.,  Sunarto,  2019, Pelatihan Teknologi  Budidaya  dan  Rancang  Bangun Mesin  Pembelah  Pinang. Vol.2  No.  1  (2019):
Agustus, Jurnal Pengabdian Masyarakat. [2] Fauzan Azima., Perdana Putera., Oktaviyani., Rahmad Zulfani., Rudi Hernando., 2018, Rancang  Bangun  Mesin  Pengiris  Buah Pinang  Muda  Tipe  Horizontal.  Agroteknika  1 (2): 63-76 (2018)
[3]    Imade Silaban., Achwil P.M., Lukman A.H., 2016, Rancang Bangun Alat Pengupas Pinang Tua ., Vol.5 No. 3 Th. 2017
[4]  Jarimopas B, dkk.2008, Pengembangan  & Pengujian  Mesin  Pengupasan  Untuk  Kacang Kering (Areccabcatehu Linn). Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 11 No. 3 (Desember 2010) 170- 176
[5]    Rodika.,  Tuparjono.,  Budi  Otomo.,  Riska, A.F., 2018, Rancangan Mesin Pembelah Buah Pinang  dengan  Dua  Mata  Potong, Jurnal Manutech  Vol.10,  No.2, Desember  2018:  62 –
69