## ANALISIS PERHITUNGAN BEBAN PENDINGINAN  PADA RUANG LOCKER HANGAR 3 PT. GMF AEROASIA DENGAN METODE COOLING LOAD TEMPERATURE DIFFERENCE
Firhan Adji 1 dan Nanang Ruhyat 1
1 Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana Jakarta
E-mail: 41320120016@student.mercubuana.ac.id
Abstrak-- Ruang  locker  hangar  3  PT.  GMF  AEROSIA  selain  sebagai  tempat  penyimpanan  barang juga sebagai ruang istirahat, ruang makan, dan tempat diskusi bagi karyawan karenanya perlu dibuat agar tetap sejuk yaitu dengan proses pendinginan. Dengan pendinginan yang optimal, para karyawan yang  beristirahat  didalam  ruangan        akan  merasa  nyaman.  Penulis  melakukan  analisis  terhadap kondisi  ruang    locker  hangar  3  dengan  metode  penelitian  yang  digunakan  adalah  dengan  cara mengambil data lapangan serta melakukan analisis perhitungan terhadap data tersebut mengunakan rumus-rumus  yang  didapat  dari  bahan-bahan  literatur.  Setelah  dilakukan  penelitian  dan  analisis perhitungan,  maka  didapat  nilai  total  beban  thermal  ruangan  sebesar  5383.63Watt,  temperatur tertinggi  ruang  locker  sebesar  28,20C,  nilai  kelembaban  relative  tertinggi  pada  ruang  locker  sebesar 69%.  Hasil  dari  penelitian  ini  menunjukan  bahwa  kapasitas  mesin  pendingin  diruang  locker  belum mampu  menunjang  kebutuhan  beban  pendingin  sehingga  harus  ditambah  1  buah  mesin  pendingin dengan kapasitas 1.5PK. Mesin pendingin yang ada sebelumnya direkomendasikan untuk diganti dari ke  tipe  low-watt  dengan  peluang  efisiensi  19,28%  dengan  tingkat  penghematan  Rp2.033.024  per Tahun.  Dari  segi  penerangan,  Lampu  ruang  locker  direkomendasikan  untuk  dilakukan  penggantian menggunakan  lampu  tube  LED  dengan  kapasitas  24  Watt.  peluang  penghematan  yang  dihasilkan 33.33  %  lebih  ekonomis  dari  lampu  yang  telah  terpasang,  dengan  efisiensi  yang  dihasilkan  adalah sebesar  Rp.2.226.097  per  tahun.  Hasil  perhitungan  indeks  konsumsi  energi  di  ruang  locker  adalah sebesar 17,05 kWh/m 2 termasuk dalam katagori efisien.
Kata kunci: Cooling load, Air Conditioning, Efisiensi Penerangan
Abstract-- Locker  room  hangar  3  PT  GMF  AEROSIA  in  addition  to  being  a  place  to  store  goods  as well  as  a  rest  room,  dining  room,  and  discussion  place  for  employees  therefore  need  to be  made  to stay  cool,  namely  by  the  cooling  process.  With optimal  cooling,  employees  who  rest  in  the  room  will feel  comfortable.  The  author  analyzes  the  condition  of  the  hangar  3  locker  room  with  the  research method used is by taking field data and analyzing the calculation of the data using formulas obtained from literature materials. After research and analysis of calculations, the total value of the thermal load of the room is 5383.63Watt, the highest temperature of the locker room is 28.20C, the highest relative humidity  value  in  the  locker  room  is  69%.  The  results  of  this  study  indicate  that  the  capacity  of  the cooling machine in the locker room has not been able to support the cooling load requirements so that 1  cooling  machine  with  a  capacity  of  1.5PK  must  be  added.  The  existing  cooling  machine  is recommended  to  be  replaced  from  the  low-watt  type  with  an  efficiency  opportunity  of  19.28%  with  a savings rate of IDR 2,033,024 per year. In terms of lighting, locker room lights are recommended to be replaced using LED tube lights with a capacity of 24Watt. the resulting savings opportunity is 33.33% more economical than the lights that have been installed, with the resulting efficiency of Rp.2,226,097 per  year.  The  results  of the  calculation  of  the  energy  consumption  index  in  the  locker  room  is  17.05 kWh / m 2 included in the efficient category.
Keywords: Cooling load, Air Conditioning, Lighting Efficiency

## 1. PENDAHULUAN
Ruang  locker  hangar  3  PT.  GMF  AEROASIA digunakan  sebagai  tempat  penyimpanan  barang, ruang  istirahat,  ruang  makan,  dan  tempat  diskusi bagi  karyawan  yang  bekerja  di  area  hangar  3. Kondisi  awal  sistem  pengondisian  udara  pada ruang  ini  beroperasi  dengan  baik  dimana  setpoint suhu didalam ruangan masih dapat tercapai sesuai dengan  kondisi  lapangan.  namun,  saat  ini  kondisi suhu udara pada ruang locker saat digunakan tidak sesuai  dengan  setpoint  suhu  yang  diharapkan sehingga para karyawan merasa kurang nyaman.
Udara  ruang  yang  nyaman  dibutuhkan  oleh manusia untuk dapat beraktivitas dengan nyaman. Lingkungan  udara  yang  nyaman  menciptakan kondisi beraktivitas yang sehat sehingga produktivitas  kerja  dapat  tercapai  [1].  Aktivitas yang dilakukan sangat berpengaruh pada keadaan udara  di  ruangan  tempat  kita  beraktivitas  tersebut [2].  Selain  itu,  sirkulasi  udara,  kelembaban  udara, dan  tingkat  kebersihan  udara  juga  mempengaruhi tingkat  kenyamanan  suatu  ruangan  [3].  Saat  ini pengkondisian udara banyak digunakan, di antaranya  dalam  bidang  industri,  perumahan, pertokoan, perkantoran,  hotel  dan  kendaraan  [4]. Sistem  pengkondisian  udara  menjadi  kebutuhan primer  untuk  menunjang  kebutuhan  udara  ruang yang  nyaman  [5].  Namun,  instalasi  sistem pengkondisian  udara  udara  memerlukan  biaya yang  tidak  sedikit.  Pemakaian  tata  udara  yang tidak tepat dengan kebutuhannya akan mengakibatkan  pemborosan,  baik  itu  energi maupun  biaya  yang  cukup  mahal.  Sistem pengkondisian  udara  menjadi  penyebab  konsumsi energi  listrik  terbesar,  yaitu  berkisar  40%  -  60% dari  total  konsumsi  energi  listrik  pada  suatu bangunan [6]. Fungsi utama sistem pengkondisian udara secara garis besar terbagi menjadi dua yaitu untuk memberikan kondisi nyaman yang dibutuhkan  oleh  penghuni  yang  ada  didalamnya (comfort  air  conditioning)  dan  juga  pengaturan kondisi udara yang dapat mendukung pemrosesan bahan  (industrial  air  conditioning).  Pengkondisian udara  menjadi  hal  yang  penting  diperhatikan karena  menjadi  salah  satu  sumber  kenyamanan pegawai  dalam  bekerja  dengan  optimal  dan  juga berdampak  terhadap  penghematan  energi  [7]. Kapasitas  peralatan  yang  terpasang  harus  sesuai dengan beban pendingin agar dapat menghasilkan udara  dengan  kondisi  yang  diinginkan.  Instalasi peralatan  dan  pemakaian  tata  udara  yang  tidak tepat  dengan  kebutuhan  akan  mengakibatkan pemborosan  energi  listrik.  Setiap  bangunan  atau ruangan selain mempunyai kondisi beban pendinginan  puncak  juga  mempunyai  beban  total pendinginan  ruangan,  yang  biasanya  berubah-
ubah  setiap  jamnya  [8].  Berdasarkan  hal  tersebut, suatu gedung atau ruangan yang akan dikondisikan dengan  memasang  sistem  tata  udara  maka  perlu diketahui  terlebih  dahulu  beban  maksimum  dan beban  parsial  yang  ada  dan  harus  ditanggulangi dengan  tepat  agar  dapat  dipakai  peralatan  yang tepat  untuk  dipasang  [9].  Sehingga,  tidak  terjadi pemborosan  energi  dan  biaya,  serta  kemungkinan kurangnya  kapasitas  mesin  yang  menyebabkan tidak  tercapainya  kondisi  yang  diinginkan.  Untuk mengatasi  hal  tersebut  diperlukan  perhitungan besaran beban yang tepat pada sistem pengkondisian  udara  dan  menentukan  beban  yang diterima  oleh  mesin  tersebut  [10].  Tujuan  penulis melakukan  evaluasi  beban  pendingin  di  ruang locker PT. GMF AEROASIA yaitu untuk mengetahui kemungkinan kurangnya kapasitas mesin pendingin yang  menyebabkan  tidak  tercapai  kondisi  yang diinginkan,  dan  mengetahui  sumber  pemborosan energi yang mungkin terjadi.

## 1.1 Pengkodisian Udara
Pengondisian  udara  adalah  suatu  sistem  yang digunakan  untuk  mengatur  dan  mempertahankan keadaan udara yang meliputi temperatur, kelembaban  relatif,  kecepatan  sirkulasi  udara maupun  kualitas  udara  dalam  suatu  ruangan  untuk mencapai  kondisi  yang  sesuai  dengan  persyaratan kenyamanan.  Proses  pengkondisian  udara,  selain berfungsi  memberikan  kenyamanan  bagi  manusia yang berada di dalam suatu ruangan, juga berguna untuk  menjaga  peralatan  atau  barang  yang  kondisi operasionalnya membutuhkan persyaratan temperatur dan kelembaban tertentu. Unit pengkondisian udara digunakan untuk kenyamanan yaitu  untuk  menciptakan  kondisi  udara  yang nyaman  bagi  orang  yang  berada  di  dalam  suatu ruangan. Sistem pendinginan di musim panas telah menjadi  suatu  kebutuhan  pokok  bagi  bangunan besar  di  seluruh  dunia,  bahkan  di  wilayah  yang suhu musim panasnya tidak terlalu tinggi, bangunan besar perlu didinginkan untuk menyerap kalor  yang dikeluarkan oleh orang, lampu-lampu dan peralatan listrik lainnya [6].

## 1.2 Prinsip Sistem Pengkodisian Udara
Prinsip  pengkondisian  udara  adalah  kondisi  udara dalam ruangan dapat dalam keadaan sangat dingin, panas, lembab, kering, kecepatan udara tinggi atau tidak  ada  gerakan  udara.  udara  dingin  digerakkan oleh  fan  masuk  reducting  (saluran  udara)  dan melalui  out  let  (lubang  keluar)  udara  masuk  ke dalam  ruangan.  Udara  dari  dalam  ruangan  kembali ke  return  out  let  (grile  lubang  isap)  masuk  ke ducting  return  (saluran  kembali)  dan  melalui  filter untuk  pembersihan  udara  masuk  melewati  celah- celah  permukaan  coil  evaporator  (koil  pendinginan) dan kembali digerakkan fan (kipas udara) [5].

## 1.3 Siklus Pendingin
Siklus  pendingin  adalah  siklus  kerja  yang mentransfer kalor dari media bertemperatur rendah ke  media  bertemperatur  tinggi.  Siklus  pendingin terdiri  dari  empat  proses,  yaitu  evaporasi, kompresi,  kondensasi,  dan  ekspansi.  Evaporasi merupakan  proses  pertukaran  panas  udara ruangan  dengan  refrigerant.  Pada  tahap  ini  terjadi pertukaran  kalor  di  evaporator,  dimana  kalor  dari lingkungan  atau  media  yang  didinginkan  diserap oleh  refrigerant  cair  dalam  evaporator  sehingga refrigerant  cair  yang  berasal  dari  katup  ekspansi yang  bertekanan  dan  bertemperatur  rendah berubah  fasa  dari  fasa  cair  menjadi  uap  yang mempunyai tekanan dan temperatur tinggi [6].

## 2. METODOLOGI

## 2.1  Alat Dan Bahan Penelitian
Alat penelitian yang digunakan antara lain sebagai berikut:
1. Digital Hygrometer
Alat  ini  digunakan  untuk  mengukur  temperature dan  kelembapan  di  dalam  mapaun  di  luar  area ruangan. Pada penelitian ini, penulis menggunakan 2 buah digital hygrometer, yang telah terkalibrasi.
Gambar 4. Digital hygrometer
2. Meteran Roll
Alat ini digunakan untuk mengukur Panjang, lebar, dan tinggi suatu area dan objek pada ruangan.
Gambar 5. Meteral roll

## 3.  Laptop ASUS M409-DA
Alat  ini  Digunakan  untuk  mengolah  Data  hasil penelitian.
Gambar 6. Laptop ASUS M409-D
4.  Smartphone Xiaomi Redmi Note 10 Pro Alat  ini  digunakan  untuk  mencatat    dan menyimpan data hasil penelitian
Gambar 7. Xiaomi Redmi Note 10 Pro
Bahan Penelitian Bahan  penelitian  yang  akan  digunakan  nantinya antara lain:
1.  Data  jumlah  maksimun  penghuni  pada ruang locker
2.  Data Luas lantai, luas permukaan bangunan,  volume  bangunan,  dan  luas permukaan kaca
3.  Data Jenis Bahan Konstruksi Atap, Dinding, Pintu, dan Kaca
4.  Data peralatan Elektronik pada ruang locker

## 2.2  Metode Pengumpulan Data
Pada  tahap  ini  merupakan  penjelasan  mengenai tahapan  pengumpulan  data.  Untuk  memperoleh data  dalam  penelitian  ini,  maka  digunakan beberapa teknik pengumpulan data sebagai berikut. 1.  Studi Literatur
Menemukan  dan    mencari referensi  teori  yang terkait  dengan  permasalahan  yang  ditemukan pada  jurnal,  buku,  dan  internet  terkait    artikel laporan  untuk  mendapatkan  referensi  yang relevan dengan rumusan masalah.
2.  Observasi
Melakukan observasi atau pengamatan langsung terhadap keadaan sebenarnya  yang terjadi di dalam
perusahaan yang berhubungan erat dengan permasalahan yang diteliti. Dalam penelitian ini observasi dilakukan  pada  ruang locker hangar  3 PT.GMF AEROASIA yang dikondisikan dengan
sistem
pendingin
dengan
memperhatikan  beban  internal  dan  eksternal dengan  dasar  teori  pada  sumber  pustaka yang ada.
3.  Pengambilan Data Penulis  melakukan  pengambilan  sampel  suhu dan  kelembaban  dari  dalam  dan  luar  ruang locker selama 6 hari berturut pada pukul 12.00
WIB.
4.  Melakukan olah data hasil penelitian Setelah  data-data  pada  Langkah  sebelumnya didapat,  penulis  melanjutkan  pengolahan  data yang  terangkum  dalam  pembahasan  hasil penelitian.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Layout ruang locker hangar 3
Gambar 8. Layout ruang locker

## B. Detail ruang locker hangar 3
Detail dari ruang locker 3 diperlihatkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Layout ruang locker 3
Hasil  pegukuran  suhu  ruang  locker  pada  area dalam  ruang  dan  luar  ruang  diperlihatkan  pada tabel 2.
Tabel 1 . Data pengukuran suhu ruang locker.
Hasil pengukuran kelembaban relative ruang locker diperlihatkan pada tabel 3.
Tabel 3. Data pengukuran kelembaban ruang locker hangar 3

## C. Perhitungan Beban Pendingin
Ringkasan  perhitungan  beban  pendingin  yang  ada di ruang locker diperlihatkan pada tabel 4.
Tabel 4 .  Ringkasan perhitungan beban pendingin ruang locker
Data  kapasitas  mesin  pendingin  yang  ter  install dalam ruang locker diperlihatkan pada tabel 5.
Tabel 5. Data pengukuran suhu ruang locker
Penyumbang  panas  terbesar  dari  penghuni, lalu infiltrasi, diikuti dinding dan jendela. Sedangkan  penyumbang  panas  terkecil  berasal dari  transmisi  dari  jendela.  Banyaknya  jumlah penghuni  yg  ada  didalam  ruang  locker  sangat mempengaruhi kapasitas kalor yang besar di ruang locker.  Beban  kalor  sensibel  terkecil  berasa    dari ruang  penyegar  udara  terputus  karena  sudah dilakukan  pendinginan  2  atau  3  jam  sebelum terjadi  beban  maksimum.  Beban  kalor  sensibel infiltrasi  sebesar  1101,53  kcal/h  J  karena  kalor sensibel infiltrasi dipengaruhi oleh volume ruangan yang besar dan jumlah penghuni. Setiap komponen  belum  tentu  memiliki  kalor  laten dikarenakan  kalor  laten  merupakan  kalor  yang diserap suatu sistem temodinamika selama proses, dengan suhu konstan yang mempengaruhi perubahan wujud materi.
Peluang  efisiensi  daya  penerangan  dari penggantian  lampu  tube  luminescent  36Watt menjadi lampu tube LED 18 Watt
A.  Daya aktual lampu ruang locker
= 415,8 kWh / Bulan
Maka biaya kwh perbulannya: Rp. 463.617 Per bulan
B.  Daya lampu rekomendasi
= 277,2 kWh / Bulan Maka biaya kwh perbulannya: Rp.309.078 C.  Tabel  rincian  penggantian  lampu  rekomendasi
Rincian pengganti
lampu
rekomendasi diperlihatkatkan pada tabel 6.
Tabel 6. Rincian Pengganti Lampu Rekomendasi
Dengan asumsi life time lampu Tube LED 24 Watt  adalah  7,4  tahun  maka  efisiensi  yang
dihasilkan adalah sebesar Rp. Rp.13.753.971,- atau sekitar Rp. 1.858.645 per tahun.

## PELUANG EFISIENSI DARI SISTEM PENDINGIN
Ruang  locker  hangar  3  menggunakan  AC  split  tipe standar,  dengan  kapasitas  2  PK  untuk  menunjang kebutuhan pendinginan. Refriferant yang digunakan pada  AC  ini  adalah  R22  yang  memiliki  sifat  tidak beracun.  Ketika  dinyalakan,  AC  Jenis  ini  akan beroperasi dengan kapasitas penuh untuk mendinginkan  ruangan.  Saat  suhu  yang  diinginkan sudah  tercapai,  maka  kompresor  akan  mati.  Ketika AC  dinyalakan  kembali  melaui  remote,  maka kompresor  akan  kembali  menyala  dengan  tarikan listrik yang tinggi. Ruang locker hangar 3 digunakan sebagai  tempat  penyimpanan  barang,  dan        juga tools  yang  digunakan  karyawan  sehingga,  pintu ruang  locker  sering  dibuk  tutup.  AC  split  tipe standar  kurang cocok  dengan  ruangan  yang  sering dibuka tutup karena akan memaksimalkan kerja dari compressor  untuk  mencapai  suhu  yang  diinginkan sehingga  berdampak  pada  pemborosan  listrik. maka dari itu, penulis merekomendasikan penggantian  jenis  AC  split  tipe  standar  ini  dengan AC split tipe low watt menggunakan jenis refrigeran R32  untuk  pending  di  ruang  locker  hangar  3.  AC split  tipe  low  watt  memiliki  daya  listrik  yang  irit karena  kompresornya  yang  menggunakan  daya listrik  kecil.  AC  split  tipe  low  watt  sangat  cocok digunakan  pada  ruangan  yang  pintunya  sering dibuka  tutup.  Walaupun  daya  kompressornya rendah,  pendinginan  melalui  AC  juga  ditunjang dengan  refrigeran  R32  yang  memiliki  indeks  dingin yang  lebih  tinggi  daripada  jenis  R22  dan  juga memiliki sifat ramah lingkungan.
Spesifikasi rekomendasi AC sebagai pengganti  AC  yang  ada  di  ruang  locker  hangar  3 diperlihatkan pada tabel 7.
Tabel 7. Data pengukuran suhu

## Asumsi  Tagihan  Listrik  Sistem  Pendingin Rekomendasi
Biaya tagihan  listrik sistem pendingin rekomendasi di  ruang  locker  hangar  3  yaitu:  Nilai  kWh/  bulan  x tarif per kWh = 272,8 kWh x Rp1.115,00 = Rp304.172,00
Perhitungan Break  Event  Point dan Keuntungan AC Rekomendasi
Setelah  mengetahui  BEP  maka  dapat  diketahui jumlah  tahun  di  mana  penggantian  ini  telah memberikan  keuntungan  secara  finansial  yang disebut  dengan  efisiensi.  Dengan  mengetahui tahun  keuntungan  (TK)  maka  dapat  diketahui  pula besar  keuntungan  (efisiensi)  dari  penggantian  AC Split Tipe Standard menjadi AC split tipe low watt.
Diketahui: Biaya  penggantian  AC split tipe low  watt = Rp6.850.000,00 Selisih  tagihan  antara  AC split tipe standard dan AC split tipe low  watt = Rp72.608,00  Maka Break  Even  Point dari  AC split tipe low watt
BEP AC Split Tipe Low Watt
91,2 bulan 92 bulan
7,6 Tahun
Tahun Keuntungan (TK) = Life Time - BEP = 120 bulan – 92 bulan = 28 Bulan = 2,3 Tahun
Maka, Tahun Keuntungan (K) = 28 bulan x Rp72.608,00 = Rp2.033.024

## PERHITUNGAN IKE
Berikut data penggunaan konsumsi energi di ruang locker hangar  3  setelah  dilakukan  rekomendasi dari  segi  sistem  pendingin  dan  segi  sistem penerangan.  Penggunaan  energi  listrik  diruang locker hangar  3  terdiri  dari  penerangan,  hiburan (televisi), freezer box , dispenser , dan air conditioner .total dari  konsumsi energi listrik perbulan mencapai 682,22 kWh. Setelah mengetahui  Total  Konsumsi  Energi,  selanjutnya
dilakukan  pencarian  nilai  Indeks  Konsumsi  Energi (IKE).    Nilai  kriteria  Standar  IKE,  mengacu  pada Nilai IKE Standar di Bangunan Gedung Perkantoran Pemerintah  Berdasarkan  Permen  ESDM  No. 13/2012.
Kriteria  IKE  Standar  di  Bangunan  Gedung Perkantoran  Pemerintah  Berdasarkan  Permen ESDM No. 13/2012 diperlihatkan pada tabel 8.
Tabel 8. Standar IKE Total Konsumsi Energi Ruang Locker
diperlihatkan pada tabel 9.
Tabel 9. Data konsumsi energi
Maka nilai IKE ruang locker :
IKE     = =
= 17,05 kWh/m 2
Berdasarkan  perbandingan  antara  nilai IKE aktual  dan  nilai  IKE  Standar  di  Bangunan Gedung  Perkantoran  Pemerintah  Berdasarkan Permen  ESDM  No.  13/2012,  konsumsi  Energi Aktual  di  ruang locker hangar  3  sebesar  17,05 kWh/m 2 /bulan,  dimana  angka  ini  termasuk  dalam katagori penggunaan konsumsi energi yang efisien.

## 4. KESIMPULAN
Total  kapasitas  beban  pendingin  di  ruang Locker
Hangar  3  sebesar  5383.63Watt.  penyumbang panas terbesar dari penghuni, lalu infiltrasi, diikuti dinding  dan  jendela.  Sedangkan  penyumbang panas terkecil berasal dari transmisi dari jendela. kapasitas  mesin  pendingin  (AC)  yang terpasang  diruang locker berjumlah  1 Buah AC  2  PK  dengan  kapasitas  1660Watt  belum mencukupi kebutuhan beban pendingin yang ada di  ruang Locker. diruang locker berjumlah      2 Buah  AC  2  PK  dengan  kapasitas  2942Watt sehingga  kapasitas  mesin  pendingin  belum mencukupi kebutuhan beban pendingin yang ada di ruang Locker. Kapasitas mesin pendingin perlu ditambah  dengan  1  buah  AC  dengan  kapasitas 1PK untuk memenuhi kebutuhan beban pendingin ruang Locker.
Sistem pendingin
diruang
Locker
direkokmendasikan  untuk  dilakukan  penggantian AC  yang  sebelumnya  menggunakan  AC  Split Tipe  Standar  menjadi  AC  Split  Tipe Low  Watt dengan  peluang  efisiensi  19,28%  dengan  tingkat penghematan  Rp2.033.024,00  per  Tahun.dari segi penerangan, lampu diruang Locker direkomendasikan  untuk  dilakukan  penggantian yang  sebelumnya  menggunakan  lampu Tube Luminescent dengan  daya  36  Watt,  dengan lampu Tube  Light dengan  daya  18  Watt dikarenakan  selisih  kapasitas  kuat  pencahayaan yang  sedikit,  namun  efisiensi  daya  yang dihasilkan lebih besar, dan Life Time dari lampu Tube  LED yang  lebih  awet  dibanding  lampu Tube  Light sehingga  efisiensi  yang  dihasilkan 33,33% lebih hemat, dengan tingkat penghematan  yang  dihasilkan  adalah  sebesar Rp1.858.645,00 per tahun.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] G.  L.  Sibarani,  “Analisis  Pengaruh  Proses Etching  Menggunakan  Aluminum  Powder Terhadap  Kekuatan  Adhesive  Bonding  Pada Fan Blade Platform Engine Cfm56- 7b Series,”
p. 6, 2021.
[2] K.  Uehara  and  M.  Sakurai,  “Bonding  strength of  adhesives  and  surface  roughness  of  joined parts,” J.  Mater.  Process.  Technol. ,  vol.  127, no. 2, pp. 178 –181, 2002.
[3] S.  Correia,  V.  Anes,  and  L.  Reis,  “Effect  of surface  treatment  on  adhesively  bonded aluminium-aluminium
joints
regarding aeronautical  structures,” Eng.  Fail.  Anal. ,  vol.
84, pp. 34 –45, 2018.
[4] D. Zhang and Y. Huang, “Influence of surface roughness  and  bondline  thickness  on  the bonding performance of epoxy adhesive joints on mild steel substrates,” Prog. Org. Coatings ,
vol. 153, 2021.
[5]  D.  M.  Gleich,  M.  J.  L.  Van  Tooren,  and  A. Beukers,  “Analysis  and  evaluation  of  bondline thickness  effects  on  failure  load  in  adhesively bonded  structures,” J.  Adhes.  Sci.  Technol. , vol.  15,  no.  9,  pp.  1091 –1101,  Jan.  2001, [Online].
Available: http://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1163/15 6856101317035503
[6]  M. S. Tunalioglu and E. Sancaktar, “International Journal of Adhesion & Adhesives Role  of  adhesion  in  sandpaper  failure progression,” Int. J. Adhes. Adhes. , vol. 67, pp.
14 –21, 2016, doi: 10.1016/j.ijadhadh.2015.12.020.
[7] L.  Ablestik,  “Loctite  ablestik  104,”  pp.  0–1, 2015.
[8]  C. T. Nugroho, H. Pratikno, J. T. Kelautan, and F. T. Kelautan, “Blasting Terhadap Daya Lekat Cat  Dan  Ketahanan  Korosi  Di  Lingkungan  Air Laut Blasting on Paint Adhesion Strength and,” 2016.
[9] Moch  Farid  Azis,  “Analisa  Pengaruh  Material Abrasif  Pada  Proses  Blasting  Terhadap Kualitas  Coati ng  Epoxy,” Anal.  Pengaruh Mater.  Abrasif Pada  Proses Blasting Terhadap Kualitas  Coat.  Epoxy ,  vol.  141326,  p.  121, 2017.
[10]  M. Muslimin and A. M. Muhamad, “Penggunaan Steel Grit G25 Pada Sandblasting  Baja  Karbon  Rendah  Jis-G3101-
Ss400,” J.  Poli-Teknologi ,  vol.  17,  no.  3,  pp. 251 –258, 2019, doi: 10.32722/pt.v17i3.1266.