## PERAN ABU SEKAM PADI PADA KOMPOSIT POLIMER JENIS PET
Anang S., W. Sujana, Sibut, K. A. Widi Teknik Mesin Institut Teknologi Nasional Malang Email : anang_subardi@fti.itn.ac.id

## ABSTRAK
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan abu sekam padi dalam plastik daur ulang untuk menghasilkan  material  baru  yang  lebih  kuat  dan  untuk  mengetahui  seberapa  besar  ketangguhan  impak  dan  kekerasan yang dihasilkan.
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah plastik jenis PET berasal dari botol bekas kemasan air minum dan  abu  sekam  padi.  Proses  pembuatan  spesimen  dilakukan  dengan  metode  hand  lay  up.  Pada  penilitian  ini  bermain variasi  fraksi  volume  yaitu;  fraksi  volume  0%  abu  sekam  padi,  97%  plastik:3%  abu  sekam  padi,  95%  plastik:5%  abu sekam padi, dan 93% plastik:7% abu dengan temperatur leleh plastik 265ºC. Pengujian kekuatan impak menggunakan alat uji impak universal impak tester dengan mengacu pada ASTM D – 5942 – 96 dan pengujian kekerasan mengggunakan alat uji microvickers hardness tester. Pada penampang patah benda uji impak dilakukan pengamatan foto makro.
Hasil pengujian impak menunjukkan bahwa penambahan abu sekam padi pada fraksi volume 93% plastik:7% abu sekam  padi  nilai  kekuatan  impak  lebih  rendah  dengan  nilai  energi  rata–rata  yang  diserap  sebesar  0,1217  joule  dengan harga impak 0.0015 joule/mm 2 , dibandingkan dengan fraksi volume 100% plastik:0% abu sekam padi lebih tinggi dengan nilai rata–rata energi yang diserap sebesar 0,194 Joule dengan harga impak 0,0024 joule/mm 2 . Sedangkan hasil pengujian kekerasan vickers menunjukkan bahwa penambahan abu sekam padi pada fraksi volume 93% plastik:7% abu sekam padi nilai  kekerasan  vickers  lebih  tinggi  dengan  nilai  rata–rata  kekerasan  sebesar  13,5  HVN,  dibandingkan  dengan  fraksi volume 100% plastik:0% abu sekam padi dengan nilai rata–rata sebesar 10,6 HVN.
Kata kunci : abu sekam padi,limbah plastik botol bekas PET, kekuatan impak, kekerasan vickers

## I. PENDAHULUAN

## 1.1 Latar Belakang
Plastik  secara  bertahap  sudah  mulai menggantikan  bahan  material  lain  seperti  kayu, besi, kertas, kain, kulit dll. Hal ini dapat dilihat dari  banyaknya  jenis  barang  yang  diproduksi menggunakan  plastik  sebagai  bahan  dasarnya, dari  mainan  anak-anak,  perabotan  rumah tangga,  elektronik,  kemasan  produk  dan  masih banyak  lagi.  Tidak  ada  jenis  barang  yang  luput dari  pemakaiannya,  termasuk  produk  interior seperti  kursi,  meja  dan  assesoris  rumah.  Salah satu  penyebabnya  karena  plastik  memiliki banyak  kelebihan  dibandingkan  material  lain yaitu kuat, tekstur mengkilat, licin, anti air, anti karat,  tahan  terhadap  bahan  kimia,  lentur  dan fleksible ,  dan  juga  biaya  produksi  yang  relatif murah.
Dari  data  KLH  2007  (Green  Press
Network, 2007) menunjukkan, volume timbunan sampah di 194 kabupaten dan kota di Indonesia mencapai 666 juta liter atau setara 42 juta kilogram, dimana komposisi sampah plastik mencapai  14  persen  atau  enam  juta  ton.  Dari data  ini  bisa  dilihat  bahwa,  apabila  limbah sampah  ini  tidak  dapat  dikurangi  maka  akan berdampak  negatif  bagi  lingkungan  dan  juga alam.
Dengan  kesadaran  tersebut,  dilakukan beberapa  cara untuk  mengurangi  limbah plastik yang  makin  banyak  jumlahnya,  diantaranya dengan  melakukan  metode  3R  yaitu Reuse, Reduce dan Recycle .  Metode  ini  sudah  banyak dilakukan  oleh  beberapa  industri,  lembaga swadaya  dan  individu  yang  peduli  lingkungan untuk  membantu  mengurangi  dampak  limbah
plastik  bagi  lingkungan.  Dari  ketiga  metode tersebut,  metode  yang  dinilai  cukup  efektif dalam  mengurangi  dampak  limbah  plastik adalah  metode recycle (daur  ulang).  Metode Daur ulang merupakan proses menjadikan suatu bahan bekas menjadi  bahan baru dengan tujuan mencegah  adanya  sampah.  Dengan  melakukan proses daur ulang ini, diharapkan limbah plastik dapat  dimanfaatkan  menjadi  bahan  yang  dapat digunakan  kembali  dan  dapat  membantu mengurangi  limbah  yang  ada.  Dan  dalam  batas tertentu,  dengan  melakukan  metode  daur  ulang dapat  menghemat  sumber  daya  alam  dan mengurangi  ketergantungan  terhadap  bahan baku tertentu.
Dalam  penelitian  ini,  plastik  botol  bekas  PET dipilih karena :
1. Memiliki  unit  densitas  yang  lebih rendah,  sehingga  masuk  dalam  kategori ringan.
2. Memiliki sifat mekanik yang cukup baik yaitu sukar berubah bentuk.
3. Bahan yang berasal dari sampah/limbah, sehingga berorientasi ramah lingkungan.
Abu  sekam  padi  merupakan  suatu  material yang  merupakan  limbah  dari  hasil  pengolahan padi  menjadi  beras  pada  pabrik  penggilingan padi,  yang  tidak  digunakan  untuk  proses lanjutan,  sehingga  abu  sekam  padi  tersebut merupakan  limbah  yang  tidak  mengalami pengolahan  kembali.  Sebagai  material  limbah pengolahan  pabrik  penggilingan  padi,  abu sekam  padi  merupakan  salah  satu  alternatif bahan additive yang  dapat  digunakan  sebagai material  pengisi/paduan  pada  limbah  plastik botol bekas PET dan berfungsi sebagai pengikat logam.
Limbah  abu  sekam  padi  sampai  saat  ini belum  dimanfaatkan  secara  maksimal.  Secara fisis  abu  sekam  padi  mirip  dengan  abu  terbang ( flay ash ) yang termasuk bahan tambah mineral sejenis  pozolan.  Pembakaran  sekam  padi  pada
suhu sedang (500 o C) selama 105 menit dengan menggunakan Mufle  Furnace dapat  dicapai kandungan silica  amorf optimum  sebesar 90,16%  dan  sebesar  85,40%  dengan  tungku sederhana (Priyosulistyo dkk, 1998).
Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui  pengaruh  penambahan  abu  sekam padi  pada  limbah  botol  plastik  PET  daur  ulang untuk  menghasilkan  material  baru  yang  lebih kuat  dan  untuk  mengetahui  seberapa  besar ketangguhan  impak  dan  nilai  kekerasan  yang dihasilkan. Penelitian ini diharapkan memberikan  nilai  tambah  dan  nilai  ekonomis yang  tinggi  terhadap  pemanfaatan  sampah plastik  sebagai  alternatif  bahan  dasar  dalam membuat  keramik  atau  bahan  kerajinan  serta dapat  mengurangi  volume  limbah  yang  ada dilingkungan sekitar.

## 1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan  latar  belakang  diatas  dapat dirumuskan permasalahan yang masuk kedalam aspek penelitian yaitu :
1. Bagaimana  ketangguhan  impak  pada limbah plastik botol bekas PET paduan abu sekam padi  0% abu, 97%:3%  abu, 95%:5% abu, dan 93%:7% abu?
2. Seberapa  besar  kekerasan  dari  limbah plastik  botol  bekas  PET  paduan  abu sekam  padi  0%  abu,  97%:3%  abu, 95%:5% abu, dan 93%:7% abu?

## II.  TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1 Plastik
Plastik mempunyai peranan besar dalam kehidupan  sehari-hari  biasanya  digunakan sebagai bahan pengemas makanan dan minuman karena  sifatnya  yang  kuat,  ringan  dan  praktis. Menurut  definisi  dari  (Apriyanto  2007  dan Aryanti 2013 dalam Agustina Putri Serly, 2014) plastik  sebagai  material  polimer  atau  bahan pengemas  yang  dapat  dicetak  menjadi  bentuk yang diinginkan dan mengeras setelah
didinginkan  atau  pelarutnya  diuapkan.  Polimer adalah  molekul yang  besar  yang  telah mengambil peran yang penting dalam teknologi karena  mudah  dibentuk  dari  satu  bentuk  ke bentuk  lain  dan  mempunyai  sifat,  struktur  yang rumit.  Hal  ini  disebabkan  oleh  jumlah  atom pembentuk  yang  jauh  lebih  besar  dibandingkan dengan  senyawa  yang  berat  atomnya  lebih rendah. Umumnya suatu polimer dibangun oleh satuan  struktur  yang  tersusun  secara  berulang dan  diikat  oleh  gaya  tarik  menarik  yang  kuat yang  disebut  ikatan  kovalen  (Steven,  2007 dalam Sari Permata Dian,2014).
Plastik  adalah  senyawa  polimer  dengan struktur  kaku  yang  terbentuk  dari  polimerisasi monomer  hidrokarbon  yang  membentuk  rantai panjang. Plastik mempunyai titik didih dan titik leleh  yang  beragam,  hal  ini  berdasarkan  pada monomer  pembentukannya.  Monomer  yang sering  digunakan  dalam  pembuatan  plastik adalah  propena  (C3H6),  etena  (C2H4),  vinil khlorida  (CH2),  nylon,  karbonat  (CO3),  dan styrene (C8H8).
Sifat  –  sifat  plastik  sesuai  Standar Nasional Indonesia (SNI) ditunjukan pada tabel dibawah ini.

## Tabel 1. Sifat Mekanik Plastik Sesuai SNI
No  Karakteristik Nilai 1 Kuat tarik          (MPa) 24,7 – 302 2 Persen elongasi (%) 21 – 220 3 Hidrofobisitas   (%) 99 Sumber: Darni dan Herti (2010)
Polimer termosetting adalah polimer yang mempunyai  sifat  tahan  terhadap  panas.  Jika polimer  ini  dipanaskan,  maka  tidak  meleleh sehingga  tidak  dapat  dibentuk  ulang  kembali. Susunan  polimer  ini  bersifat  permanen  pada bentuk cetak pertama kali (pada saat pembuatan). Bila polimer ini rusak/pecah, maka tidak dapat disambung atau diperbaiki lagi.
Polimer  termosetting  memiliki  ikatan-
ikatan  silang  yang  mudah  dibentuk  pada  waktu dipanaskan.  Hal  ini  membuat  polimer  menjadi kaku  dan  keras.  Semakin  banyak  ikatan  silang pada  polimer  ini,  maka  semakin  kaku  dan mudah patah. Bila polimer ini dipanaskan untuk kedua  kalinya,  maka  akan  menyebabkan  rusak atau lepasnya ikatan silang antar rantai polimer. Sifat polimer termosetting sebagai berikut :
1. Keras dan kaku (tidak fleksibel).
2. Jika dipanaskan akan mengeras.
3. Tidak dapat dibentuk ulang (suka didaur ulang).
4. Tidak dapat larut dalam pelarut apapun.
5. Jika dipanaskan akan meleleh.
6. Tahan terhadap asam basa.
7. Mempunyai  ikatan  silang  antar  rantai molekul.
Contoh  plastik  termosetting  adalah  bakelit atau  asbak,  fitting  lampu  listrik,  steker  listrik, peralatan fotografi, radio dan perekat plywood .

## 2.1.2 Jenis Kode pada Plastik
Ada berbagai macam jenis platik. Plastik yang  digunakan  untuk  membuat  botol  air mineral  tentu  berbeda  dengan  plastik  untuk membuat  mangkuk,  sedotan,  kursi,  dan  pipa. Untuk mengetahui jenis plastik yang digunakan sebagai  material  dasar  sebuah  produk  kita  bisa melihat pada symbol  yang dicetak pada plastik. Simbol  ini  berupa  sebuah  angka  (dari  1-7) dalam  rangkaian  tanda  panah  yang  membentuk segitiga, biasanya dicetak dibagian bawah benda plastik.  Setiap  simbol  mewakili  jenis  plastik yang berbeda dan membentuk pengelompokkan dalam melakukan proses daur ulang.
Tabel 2. Simbol-simbol Plastik (Pravitasari, 2009)

## 2.2 LimbahBotolPlastik PET
Jenis  plastik  botol  PET  merupakan polyester  linier  yang  mempunyai  titik  leleh 265ºC,  polimer  ini  dibuat  melalui  reaksi polikondensasi  yang  dipreparasi  dari  asam terepthalate  dan  etilena  glikol,  biasanya  glikol berlebih  untuk  menaikkan  laju  esterifikasi. Proses  ini  mula-mula  menghasilkan  poliester terminasi  hidroksil  yang  berat  molekulnya rendah, yang kemudian ditransesterifikasi dengan lepasnya glikol berlebih untuk memperoleh polimer berat molekul tinggi.

## Gambar 1. Struktur kimia PET
Asam terepthalate mempunyai titik leleh tinggi  (menyublin  pada  300ºC)  dan  tidak  dapat larut  dalam  sebagian  besar  pelarut  pada umumnya. Karena alasan inilah reaksi transesterifikasi  (alkoholisis)  dimetil  tereftalat dengan etilena glikol lebih sering dipakai untuk membuat  PET.  Reaksi  alkoholisis  tersebut melibatkan  suatu  pertukaran  ester  awal  untuk membentuk  diester  dan  melepaskan  metanol
yang  diikuti  dengan  pertukaran  kedua  untuk polimer (Stevens 1989).
Di  industri  PET  sering  dibuat  sebagai kemasan  botol  plastik,  yaitu  :  botol  aqua,  VIT dan  lain-lain.  Botol-botol  ini  hanya  dapat dipakai kembali 1 sampai 2 kali saja atau paling lama  satu  minggu  dan  ditaruh  jauh  dari matahari,  hal  ini  disebabkan  karena  botol-botol ini  mengandung  zat  karsinogen.  Kebiasaan mencuci  ulang  dapat  membuat  lapisan  plastik rusak dan zat karsinogen itu masuk kedalam air yang  kita  minum.  Setelah  pemakaian  satu  atau dua  kali,  botol-botol  ini  harus  dibuang  (Artikel
Kesehatan, 2002). Akibatnya terjadi
peningkatan  limbah  plastik  botol  dilingkungan hidup  seiring  dengan  meningkatnya  jumlah kebutuhan manusia.
a b
Gambar 2. (a). Botol kemasan air minum (b).
Kode recycle botol
Tabel 3 sifat-sifat PET secara umum
Sifat Mekanik dan Fisika Nilai/sa tuan Spesifik grafity 1,3 Tensile (kekutan tarik/tegangan  maksimum) 48 - 72 (Mpa) Modulus Elastis 2760 - 4140 (Mpa) Elongasi (regangn/perpanjangan) 50 – 300 % Kekuatan Kompresif/tekan 76 – 103 (Mpa) Kekuatan fleksur 96 -124 (Mpa) Kekuatan impak 0,14 – 124
(Mpa) Titik leleh 265 ºC Suhu transisi glass (Tg) 69 ºC Density 1,41 𝑔𝑟/𝑐𝑚 2

## Sumber : Stevens 1989

## 2.3 Plastik dan Masalah Lingkungan
Penggunaan  plastik  semakin  meningkat dan  menjadi  komoditas  perdangangan  yang penting.  Hal  ini  tersebut  dibuktikan  dengan diselenggarakannya pemaran dagang internasional  plastik  dan  karet  ‘K  2004’  yang diselenggarakan bulan oktober 2004 di Dusseldorf, Jerman.
Asia adalah konsumen plastik terbesar di dunia  menyerap  sekitar  30%  konsumsi  plastik dunia  diikuti  benua  Amerika,  Eropa,  serta negara-negara  lain.  Plastik  dan  polimer  banyak digunakan  di  berbagai  sektor  kehidupan. Hampir  setiap  produk  menggunakan  plastik sebagai  kemasan  atau  sebagai  bahan  dasar. Setiap  tahun  sekitar  100  juta  ton  plastik diproduksi  dunia  untuk  digunakan  di  berbagai sektor  industri.  Dan  kira-kira  sebesar  itulah sampah plastik yang dihasilkan setiap tahun.
Sesuai  perkiraan  industri  plastik  dan Olefin Indonesia (INAPlas) disebutkan, kebutuhan  plastik  masyarakat  Indonesia  di tahun  2002  sekitar  1,9  juta  ton  kemudian meningkat 2,1 juta ton di tahun 2003. Sementara kebutuhan  plastik  dalam  negeri  di  tahun  2004 diperkirakan  mencapai  2,3  juta  ton,  dan  akan meningkat  terus  menerus.  Ini  berarti  ssudah berpuluh-puluh ton plastik yang telah diproduksi  dan  digunakan  masyarakat.  Plastik telah  menjadi  kebutuhan  hidup  yang  terus meningkat jumlahnya.
Plastik yang digunakan saat ini merupakan  polimer  sintetik,  terbuat  dari  bahan kimia yang tidak dapat terdegradasi mikroorganisme  di  lingkungan.  Plastik  yang menumpuk  di  tempat  pembuangan  akhir  (TPA) dan  tempat  pembuangan  sementara  (TPS)  di seluruh  daerah  di  Indonesia  menyebabkan
rusaknya  lingkungan.  Plastik  sangat  berpotensi menjadi material yang mengancam kelangsungan makhluk hidup di bumi ini. Sampah plastik yang terbakar menghasilkan  senyawa  kimia  yang  berbahaya dan  beracun.  Pembakaran  plastik  menghasilkan senyawa dioksin yang berakibat pada perubahan hormon  reproduksi  hewan  dan  manusia  serta menyebabkan  kanker.  Selain  itu,  plastik  yang tidak  terdegradasi  menyebabkan  kesuburan tanah  berkurang,  menghalangi  mikroorganisme mendegradasi  senyawa  lain,  menyebabkan polusi  air  bawah  tanah  dan  air  permukaan,  dan berbahaya bagi kehidupan hewan dan tumbuhan.  Jika  air  permukaan  telah  tercemar, bukan  tidak  mungkin  laut  dan  sungai  ikut tercemar  limbah  plastik  yang  juga  mengancam kehidupan biota laut.
Usaha mengurangi pencemaran lingkungan  dilakukan  dengan  mendaur  ulang plastik.  Caranya  adalah  dengan  depolimerisasi sampah  plastik  jenis  tertentu  menjadi  produk lain,  Misalnya  plastik  botol  bekas  jenis Polyethylene Terepthalate (PET) diolah menjadi bahan  baku  keramik  atau  bahan  kerajinan, bahan moulding, dan  kaleng  plastik.  Atau mendaur  ulang  jenis hight-density  polyethylene (HDPE)  yang  biasanya  dipakai  untuk  kemasan susu  menjadi  botol  plastik,  mainan,  pipa,  dan produk lain (Martaningtyas 2004).
2.3 Abu SekamPadi
a b
Gambar 3 (a). Sekam Padi (b). Abu sekam padi
Sekam  memiliki  kerapatan  jenis  (bulk densil)  1125  kg/m3,  dengan  nilai  kalori  1  kg sekam  sebesar  3300  k.  kalori,  serta  memiliki bulk  density  0,100  g/  ml,  nilai  kalori  antara
3300 -3600 kkalori/kg sekam dengan konduktivitas  panas  0,271  BTU  (Houston, 1972).  Sekam  dikategorikan  sebagai  biomassa yang dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan seperti  bahan  baku  industri,  pakan  ternak  dan energi  atau  bahan  bakar  ataupun  sebagai adsorpsi  pada  logam-logam  berat.  Sekam tersusun  dari  jaringan  serat-serat  selulosa  yang mengandung  banyak  silika  dalam  bentuk serabut-serabut yang sangat keras. Pada keadaan normal, sekam berperan penting melindungi biji beras  dari  kerusakan  yang  disebabkan  oleh serangan jamur, dapat mencegah reaksi ketengikan  karena  dapat  melindungi  lapisan tipis  yang  kaya  minyak  terhadap  kerusakan mekanis  selama  pemanenan,  penggilingan  dan pengangkutan. (Haryadi 2006).
Abu sekam padi merupakan suatu material yang  merupakan  limbah  dari  hasil  pengolahan padi  menjadi  beras  pada  pabrik  penggilingan padi,  yang  tidak  digunakan  untuk  proses lanjutan,  sehingga  abu  sekam  padi  tersebut merupakan  limbah  yang  tidak  mengalami pengolahan  kembali.  Sebagai  material  limbah pengolahan  pabrik  penggilingan  padi,  abu sekam  padi  merupakan  salah  satu  alternatif bahan additive.
Tabel 4. Komposisi Kimia SekamPadi (% berat)
Komponen % Berat Kadar air 32,40 - 11,35 Protein kasar 1,70 – 7,26 Lemak 0,38 – 2,98 Ekstrak nitrogen bebas 24,70 – 38,79 Serat 31,37 – 49,92 Abu 13,16 – 29,04 Pentosa 16,94 – 21,95 Sellulosa 34,34 – 43,80 Lignin 21.40 – 46,97
Sumber : Ismunadji, 1988 dalam Sihombing
Abu  sekam  padi  adalah  sebagai  limbah pembakaran  sekam  padi  memiliki  unsur  yang bermanfaat untuk peningkatan beton, mempunyai  sifat  pozzolan  dan  mengandung silika  yang  sangat  menonjol,  bila  unsur  ini dicampur  dengan  semen  akan  menghasilkan kekuatan  yang  lebih  tinggi  (Ika  Bali,  Agus Prakoso. 2002 : hal 76).
Kandungan kimia dari abu hasil pembakaran sekam padi adalah

## Tabel 5. Komposisi Abu Sekam Padi
Komponen % Berat 𝑆𝑖𝑂 2 86,90 – 97,30 𝐾 2 𝑂 0,58 – 2,50 𝑁𝑎 2 𝑂 0,00 – 1,75 CaO 0,20 – 1,50 MgO 0,12 – 1,96 𝐹𝑒 2 𝑂 3 0,00 – 0,54 𝑃 2 𝑂 5 0,20 – 2,84 𝑆𝑖𝑂 3 0,10 – 1,13 Cl 0,00 – 0,42 Sumber : Houston,D.F, 1972 dalam Sihombing

## III  METODOLGI PENELITIAN
Diagram Alir Penelitian
Gambar 4. Diagram alir penelitian
IV. ANALISA DAN PEMBAHASAN 4.1  Analisa Pengujian Impak 4.1.1  Pengolahan Data Pengujian Impak
Dari hasil pengujian impak yaitu ketahanan  spesimen  terhadap  pembebanan dipresentasikan  dengan  besarnya  energi  yang diperlukan untuk mematahkan spesimen tersebut.  Besar  energi  yang  terjadi  dapat dihitung dengan rumus :
 E   =  W  x   R x  ( cos β – cos α )  HI  = 𝐸 𝐴𝑜
Dimana : E  =  Energi yang diserap ( joule )
W  =  Berat pendulum (26,32 kg) R  =  Panjang lengan pendulum (0,647 m) Cos 𝛽 =  Sudut akhir setelah pembebanan ( 0 ) cos 𝛼 =  Sudut awal specimen (45 0 )
Dimana : HI  =  Harga Impact ( joule /mm 2 ) E    =    Energi  yang  dibutuhkan  untuk mematahkan beban ( joule ) Ao  =  Luas penampang (mm 2 ).
Gambar 5. Perbandingan Fraksi Volume Abu Sekam Padi Dan Harga Impak

## 4.1.2  Analisa  Dan  Pembahasan  Hasil  Uji Impak
Dari  empat  sampel  pengujian  impak  yaitu fraksi  volume  100%  plastik  :  0%  abu  sekam padi,  97%  plastik  :  3%  abu  sekam  padi,  fraksi volume  95%  plastik  :  5%  abu  sekam  padi,  dan fraksi volume 93% plastik : 7% abu sekam padi pada  material  botol  bekas  PET  energi  paling sedikit di serap pada fraksi volum 93% plastik : 7% abu sekam padi dengan nilai energi rata–rata 0,1217  Joule  dengan  harga  impak  0.0015 joule/mm 2 lebih  rendah  dibandingkan  dengan perbandingan  komposisi  fraksi  volume  abu sekam padi lainnya. Sedangkan tingkat penyerapan  nilai  yang  paling  optimal  dari  pada yang  lainnya  yaitu  pada  fraksi  volum  100% plastik  :  0%  abu  sekam  padi  memiliki tingkat penyerapan  nilai  yang  paling  tinggi dengan  nilai  rata–rata  energi  yang  diserap sebesar 0,194 joule dengan harga impak 0,0024 joule/mm 2 ,  karena  tidak  adanya  penambahan bahan pengisi/paduan (abu sekam padi).
Dari  pengujian  impak  dapat  disimpulkan bahwa  penambahan  abu  sekam  padi  pada limbah  botol  plastik  PET  mempengeruhi kekuatan  impak  material  abu  sekam  padi,
dimana kekuatan impak menurun seiring dengan penambahan  bahan  pengisi/paduan  dari  fraksi volume  100%  plastik  :  0%  abu  sekam  padi sampai  fraksi  volume  93%  plastik  :  7%  abu sekam  padi.  Didukung  penelitian  sebelumnya yang  dilakukan  oleh  Yang et  al dan  penelitian oleh  Hafizuddin et  al .  Penambahan  bahan pengisi/paduan cenderung mengurangi kekuatan impak  dengan  meningkatnya  pengisi/paduan mengakibatkan  buruknya  area  ikatan  antara pengisi/paduan  (abu  sekam  padi)  yang  bersifat hidrofilik  dan  polimer  (plastik)  yang  bersifat hidrofobik.
Terjadinya  penurunan  kekuatan  impak disebabkan  energi  impak  yang  mengindikasi tolerabilitas  gaya  tiba-tiba  dimana  material terkena  perambatan  retakan  yang  cepat  melalui suatu  bahan.  Perambatan  retak  biasanya  terjadi melalui  partikel  pengisi/paduan  dalam  pengisi material tersebut. Dimana pengisi material dapat menyerap energi untuk menghentikan perambatan retakan jika
interaksi pengisi/paduan  dengan  material  cukup  kuat (Faisal Bukhory Harahap, 2016 : 50).

## 4.2Analisa Pengujian Kekerasan Vickers

## 4.2.1 Hasil Pengujian Kekerasan Vickers
Dari  hasil  pengujian  kekerasan  Vickers didasarkan  pada  penekanan  oleh  suatu  gaya tekan  tertentu  oleh  sebuah  indentor  berupa pyramid  diamond terbalik  yang  memiliki  sudut puncak  136 0 kepermukaan  benda  yang  diuji kekerasannya,  dimana  permukaan  benda  yang akan diuji harus rata dan bersih.
Gambar 6.  Perbandingan Fraksi Volume Abu

## Sekam Padi dan HVN

## 4.2.2  Pembahasan  Pengujian  Kekerasan Vickers
Dari  empat  sampel  pengujian  kekerasan vickers  yaitu  fraksi  volume  100%  plastik  :  0% abu  sekam  padi,  97%  plastik  :  3%  abu  sekam padi, fraksi volume 95% plastik : 5% abu sekam padi,  dan  fraksi  volume  93%  plastik  :  7%  abu sekam padi pada material botol bekas PET nilai kekerasan  vickers  yang  paling  sedikit  di dapatkan pada fraksi volume 100% plastik : 0% abu sekam padi dengan nilai kekerasan rata–rata 10,6  HVN,  lebih  rendah  dibandingkan  dengan perbandingan  komposisi  fraksi  volume  abu sekam  padi  lainnya.  Sedangkan  tingkat  nilai kekerasan  yang  paling  tinggi  dari  pada  yang lainnya  yaitu  pada  fraksi  volume  93%  plastik  : 7%  abu  sekam  padi  memiliki  tingkat  nilai kekerasan  yang paling tinggi  dengan nilai  rata– rata  kekerasan  sebesar  13,5  HVN,  karenakan adanya  penambahan  bahan  pengisi/paduan  abu sekam padi .
Pada  perbandingan  komposisi  fraksi  volume abu  sekam  padi  dengan  material  plastik  botol bekas  PET  mengalami  peningkatan  nilai kekerasan seiring penambahan bahan pengisi/paduan dari fraksi volume 100% plastik : 0% abu sekam padi sampai fraksi volume 93%
plastik : 7% abu sekam padi.
Peningkatan  nilai  kekerasan  pada  material plastik dengan penambahan bahan pengisi/paduan  dikarenakan  abu  sekam  padi banyak mengandung silika yang dapat
mempengaruhi ruang antar molekul struktur dari material  plastik  meningkat  (porositas)  dan fleksibilitas  menurun  sehingga  mengakibatkan kerapuhan  dan  mudah  pecah.  Kekerasan meningkat  karena  tidak  adanya  fleksibilitas jaringan  antar  fasa  yang  baik  antara  material plastik dengan pengisi/paduan (abu sekam padi) sehingga  dengan  meningkatnya  kandungan bahan  pengisi/paduan  maka  material  plastik akan menyerap nilai kekerasan yang lebih tinggi (Faisal Bukhory Harahap, 2016 : 50).

## 4.3Analisa Pengamatan Foto Makro
Pengamatan  patahan  spesimen    uji  impak dilakukan untuk mengamati karakteristik penampang melintang dan patahan spesimen.
Ciri – ciri patahan
1. Patah Getas  :  - Bintik – bintik / kristal
- Terang
2. Patah Ulet  :  - Berserabut
- Gelap
Gambar 7. Foto Makro 0% Abu Sekam Padi
Pada  gambar  tersebut  menjelaskan  bahwa patahan  uji  impak  tersebut  terdapat  serabut- serabut  dan  deformasi  plastis,  pada  gambar patahan  uji  impak  tersebut  dapat  disimpulkan patahan bersifat ulet.
Gambar 8. Foto Makro 97% Plasktik : 3% Abu Sekam Padi
Pada  tersebut  menjelaskan  bahwa  patahan uji impak tersebut terdapat bintik-bintik / kristal dan  berlubang,  dikarenakan  adanya  abu  sekam padi.  pada  gambar  patahan  uji  impak  tersebut dapat disimpulkan patahan bersifat getas.
Gambar 9. Foto Makro 95% Plasktik : 5% Abu

## Sekam Padi
Pada  gambar  tersebut  menjelaskan bahwa  patahan  uji  impak  tersebut  terdapat bintik-bintik / kristal dan berlubang, dikarenakan  adanya  abu  sekam  padi.  pada gambar  patahan  uji  impak  tersebut  dapat disimpulkan patahan bersifat getas.
Gambar 10. Foto Makro 93% Plasktik : 7% Abu Sekam Padi
Pada  gambar  tersebut  menjelaskan bahwa  patahan  uji  impak  tersebut  terdapat bintik-bintik / kristal dan berlubang, dikarenakan  adanya  abu  sekam  padi.  pada gambar  patahan  tersebut  disimpulkan  patahan bersifat getas.

## V. KESIMPULAN
Dari  hasil  penelitian  yang  dilakukan tentang  pengaruh  penambahan  abu  sekam  padi pada  limbah  plastik  botol  bekas Polyethilene Terepthalate (PET)  dapat disimpulkan bahwa :
1. Dari  hasil  penelitian  pengujian  impak,  nilai kekuatan  impak  paling  optimal  didapatkan pada  fraksi  volume  100%  plastik  –  0%  abu sekam  padi  rata–rata  sebesar  0,194joule dengan harga impak 0,0024 Joule/mm 2 .
2. Pada  besarnya  nilai  kekerasan  vickers ( Vickers  Hardness  Number )  yang  didapat masing-masing  spesimen,  diperoleh Vickers
Hardness Number tertinggi pada fraksi volume  93%  plastik  :  7%  abu  sekam  padi rata–rata sebesar 13,5 HVN.
3. Pengamatan  foto  makro  patahan  uji  impak yang  mempunyai  struktur  patahan  yang paling  ulet  ditunjukan  pada  gambar  4.1 dibandingkan dengan yang lain.

## DAFTAR PUSTAKA
Anonim  Abu  Sekam  Padi  (2013).  Didownload dari http://subhanesa.wordpress.com.
Aji,  Sutyas  dan  Immanuel,  z.  (2014). Kuat Lentur  Panel  Plat  Berbahan  Polyethylene Terephalate  Dengan  Penambahan  Agregat Halus .  Majalah  Ilmiah  UKRIM  Edisi  2/th XIX .
Destyanto,  Fendy.  (2007). Studi  Eksperiental Pengaruh  Suhu  Sintering  Terhadap  Sifat Fisik  dan  Mekanik  Komposit  Plastik (HDPE-PET)-Karet  Ban  Bekas. Skripsi,
Universitas Sebelas Maret, Surakarta.
http://www.academia.edu./11839378/BAB_II_T INJAUAN_PUSTAKA_2.1._Komposisi_se kam_padi_Dan_Abu_Sekam_Padi.
Mujiarto,  Imam. (2005). Sifat dan Karakteristik Material  Plastik  dan  Bahan  Aditif. Traksi Vol 3, No 2.
Puja Lasenda, Disky Ayu. (2014). Pemanfaatan
Limbah  Sampah  Plastik  dan  Abu  Sekam
Padi pada Perubahan Nilai CBR
(Calivornia Bearing Ratio) Tanah Lempung
Lunak. Jurnal Teknik Sipil dan Lingkungan Vol 2, No 4.
Prasetyo,  L.  (1999),  A bu  Sekam  Sebagai Material  Untuk  Meningkatkan  Kuat  Tekan
Beton ,Program Pasca Sarjana UGM,
Yogyakarta.
Priyonosulistyo,  HRC  dan  Sudarmoko  (1999),
Pemamfaatan  Limbah  Abu  Sekam  Padi untuk  Peningkatan  Mutu  Beton ,  Laporan Penelitian,  Lembaga  Penelitian  Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta.
Zulnazri.  (2005). Pemanfaatan  Limbah  Botol Plastik Polietilena Tereftalat (PET) Sebagai Matrik Dalam Pembuatan Komposit  Dengan  Penguat  Fiber  Glass. Tesis  Pascasarjana,  Universitas  Sumatra
Utara.