## Sultra Civil Engineering Journal (SCiEJ)
Volume 5 Issue 1, April 2024 E-ISSN: 2716-1714 Sarana publikasi bagi para akademisi, peneliti, praktisi, dan atau perorangan/kelompok lainnya (umum) di bidang ilmu Teknik Sipil.

## Analisis Kelayakan Kualitas Material Batu Pecah Dan Pasir Asal
Kelurahan Wandoka Kecamatan Wangi-Wangi Kabupaten Wakatobi Sebagai Bahan Konstruksi Gedung
Muhammad Muhsar 1)* , Sufrianto 2) , Hakiman 3) Hado 4)
1 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara
2 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara
3 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara
4 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara
* Corresponding author . m.muhsyan16@gmail.com

## 1. Pendahuluan
Kabupaten Wakatobi merupakan salah satu kabupaten di Sulawesi Tenggara yang terdiri dari beberapa gugus pulau yang terpisahkan oleh laut. Tahun 1996 Pemerintah Pusat menetapkan Wakataobi sebagai Kawasan Taman Nasional, dan pada tahun 2016 Kabupaten Wakatobi masuk dalam  daftar  10  destinasi  wisata  prioritas.  Sejak  di  undang  kan  dan  di  tetapkan  sebagai Kabupaten baru di tahun 2013, Kabupaten Wakatobi giat membangun infrastruktur fisik baik gedung maupun sarana prasarana jalan untuk meningkatkan fungsi pemerintahan dan layanan kepada masyarakat.
ARTICLE INFO

## ABSTRACT

## Keywords:
Concrete compressive strength, Coarse
Aggregate, Fine Aggregate, Cost.
How to cite :
Muhammad Muhsar, Sufrianto (2024).  Analisis Kelayakan Kualitas Material Batu Pecah Dan Pasir Asal Kelurahan Wandoka Kecamatan Wangi-Wangi Kabupaten Wakatobi Sebagai Bahan Konstruksi Gedung
Concrete is a construction material consisting of cement, fine aggregate, coarse  aggregate  which  is  mixed  and  added  with  sufficient  water  to form a dough which then hardens into hard concrete. This study aims to determine technical feasibility, the cost  and the difference to the unit price based on the 2021 Regent's Regulation and to analyze the unit cost of  construction  of  local  Wakatobi  materials  and  materials  outside Wakatobi  based  on  Analisa  Harga  Satuan  Pekerjaan  (AHSP).  The method  used  in  this  study  to  determine  the  compressive  strength  of concrete  refers  to  SNI  1974;  2011  and  carried  out  observations  and measurements  in  the  laboratory  with  60  specimens  in  the  form  of  a cylinder with a diameter of 10 cm and a height of 20 cm with a concrete age  of  28  days  for  each  mixture  variation.  The  results  of  the  study obtained  the  compressive  strength  of  aggregate  variations  on  100% Moramo  coarse  aggregate  on  crushed  stone  and  sand  with  several variations.  Comparison  of  the  unit  price  of  the  Wakatobi  local  fine aggregate material with the outer Wakatobi fine aggregate material is 32.40% higher, the Wakatobi local coarse aggregate material unit price and the outer Wakatobi coarse aggregate material unit price is 52.17% higher.  The  construction  unit  cost  for  making  1  m3  of  concrete  using local Wakatobi materials is Rp. 1,916,756, and the construction unit cost for  making  1  m3  of  concrete  using  non-wakatobi  materials  is  Rp. 2,678,889. With a large construction unit, making 1 m3 of concrete using external Wakatobi materials is 28.45% higher.
.
Kegiatan pembangunan baik milik pemerintah swasta maupun milik masyarakat mengandalkan material pasir laut dan batu gunung atau batu yang didatangkan dari luar Wakatobi. Penggunaan pasir pantai yang masif mengancam ekosistem dan keberlangsungan wisata laut. Tahun 2014 Pemerintah  Kabupaten  Wakatobi menerbitkan  surat  edaran  Bupati  No  549/89  yang memuat beberapa poin yakni 1. Pembangunan milik Pemerintah yang menggunkan pasir sebagai bahan bangunan wajib menggunakan pasir yang didatangkan dari luar daerah. 2. Bagi masyarakat dan swasta untuk sementara dapat menggunakan pasir lokal dengan tidak mengambil langsung di pantai  tetapi  diarahkan  untuk  menambang  pada  lokasi  yang  tidak  menimbulkan  dampak kerusakan lingkungan. Kemudian Undang- Undang No. 1 tahun 2014 tentang Pengelolaan dari Wilayah  Pesisir  dan  Pulau-pulau,  pada  pasal  35  poin  i,  dinyatakan  bahwa  semua  orang  yang menambang pasir secara langsung dan tidak lansung di himbau untuk tidak menambang pasir di wilayah yang jika secara teknis, ekologis, sosial, dan/atau budaya menghasilkan kerusakan lingkungan dan/atau pencemaran lingkungan dan/atau merugikan masyarakat sekitarnya.
Pemerintah  kabupaten Wakatobi  pada  tahun  2021 menetapkan  harga  satuan  pasir  dan  batu pecah sebesar Rp. 1.357.905 per m3 dan Rp. 1.150.000 per m3. Tetapan harga satuan pasir dan kerikil  tersebut  menyebabkan  biaya  konstruksi  meningkat  sampai  2  kali  lipat  nya  dari  harga harga satuan pasir dan batu pecah sebesar Rp. 918.000 per m3 dan Rp. 550.000 per m3 yang di akibatkan  oleh  rantai  pasok  yang  panjang  dan  biaya  mobilisasi  material  yang  tinggi.  Untuk menekan  biaya  konstruksi  yang  tinggi,  beberapa  opsi  yang  bisa  ditempuh  adalah  dengan memanfaatkan material lokal baik sebagai material utama maupun sebagai material substitusi. Material yang akan digunakan berasal dari batu gunung yang lokasi pengambilan nya mengacu pada UU nomor 1 tahun 2014. Batu gunung dipecah menjadi material agregat kasar dan agregat halus atau pasir kemudian di uji kelayakan teknis nya sebagai bahan konstruksi gedung.

## 2.  Tinjauan Pustaka
Beton adalah bahan konstruksi yang sering digunakan seiring dengan perkembangan teknologi beton  dalam  hal  ini  konstruksi  bangunan  gedung  sering  juga  digunakan  sebagai  bahan  dari struktur  dan  juga  sering  digunakan  untuk  hal  lainnya.  Beton  diartikan  sebagai  bahan  yang  di peroleh  dengan  cara  mencampurkan  agregat  halus  (pasir),  agregat  kasar  (kerikil  atau  batu pecah), semen, air, dan bahan tambahan lainnya (admixtures) bila diperlukan dan apabila beton telah  mengeras,  bila  campuran  pada  beton  belum  mengeras  (plastis)  bahan  tersebut  dapat disebut sebagai spesi beton (Revisdah, 2015).
1. Penyusun Pada Beton
a. Semen
Semen merupakan bahan campuran beton dan memiliki sifat adhesif dan kohesif yang menjadi tempat melekatnya fragmen-fragmen mineral menjadi suatu massa yang padat. Semen adalah bahan  yang  jadi  dan  dapat  mengeras  dengan  adanya  tambahan  air  yang  dinamakan  semen hidraulis ( Revisdah, 2015 ).
b. Pengertian Agregat
Agregat adalah butiran mineral yang berfungsi sebagai bahan pengisi dalam campuran mortar (aduk)  dan  beton.  Agregat  aduk  dalam  beton  dapat  juga  didefinisikan  sebagai  bahan  yang dipakai  sebagai  pengisi  atau  pengkurus,  dipakai  bersama  dengan  bahan  perekat,  dan membentuk suatu massa yang keras, padat bersatu yang disebut adukan beton. ( Rini, 2018 ). c. Penggunaan Air
Air adalah merupakan bahan pada campuran beton yang penting yang menyebabkan terjadinya reaksi kimia dengan semen. Pada dasarnya penggunaan air yang layak diminum, boleh dipakai untuk  campuran  beton.  Akan  tetapi  dalam  pelaksanaan  banyak  air  yang  di  gunakan  pada campuran beton tidak layak untuk diminum memuaskan dipakai untuk campuran beton. Apabila terjadi keraguan terhadap kualitas  dari air untuk campuran pada beton sebaiknya dilakukan pengujian kualitas air diadakan trial mix untuk campuran dengan menggunakan air tersebut.

## 2. Kebutuhan Campuran Beton
Metode yang di gunakan pada pengujian ini yaitu menggunakan metode ‘The British Mix Design Method’ atau lebih di kenal di Indonesia dengan cara DOE (Departemen Design Of Environment). Langkah-langkahnya sebagai berikut ; a. Menetapkan nilai kuat tekan yang di syaratkan pada 28 hari (fc’/ K)
b. Menetapkan nilai standar deviasi (Sd)
c. Menghitung nilai tambah Margin (M)
d. Menetapkan jenis dari semen
e. Menetapkan jenis agregat
f. Menetapkan faktor air semen
g. Menentukan Besar nilai slump
h. Menentukan jumlah kebutuhan air
i. Menentukan jumlah semen yang di perlukan
j. Penetapan jenis agregat halus
k. Penentuan B . J agregat campuran
l. Perkiraan pada berat beton
m. Banyaknya jumlah agregat campuran
n. Banyaknya agregat halus yang dibutuhkan
o. Banyaknya agregat kasar yang dibutuhkan
3. Kuat Tekan Beton
Sifat  yang  paling  penting  dalam  beton  adalah  kuat  tekan  beton.  Kuat  tekan  beton  biasanya berhubungan  dengan  sifat-sifat  lain,  maksudnya  apabila  kuat  tekan  beton  tinggi,  sifat-sifat lainnya juga baik. Kardiono Tjokrodimulyo (1995) dalam Fajrul (2016). Kuat tekan beton dapat di  peroleh  sampai  dengan  1000  kg/cm²  atau  lebih,  tergantung  pada  penggunaan  dari  jenis campuran, sifat-sifat agregat, serta kualitas perawatan dari beton. Kuat tekan beton yang paling sering  digunakan  adalah  sekitar  200  kg/cm²  sampai  500  kg/cm²  .  Nilai  kuat  tekan  beton  di dapatkan melalui metode pengujian yang standar, menggunakan mesin uji tekan dengan cara memberikan  beban  tekan  bertingkat  dengan  kecepatan  peningkatan  beban  yang  tertentu dengan  benda  uji  berupa  kubus  dengan  ukuran  diameter  150  mm  dan  tinggi  150  mm. Selanjutnya benda uji ditekan dengan mesin uji tekan sampai hancur atau keadaan dari sampel beton pecah dan. Pada beban tekan maksimum pada saat benda uji pecah dan hancur dibagi luas penampang benda uji adalah nilai dari kuat tekan beton dengan menggunakan satuan MPa atau kg/cm².
Nilai kuat tekan beton dapat di hitung dengan rumus :
F = P A Keterangan : P = Kuat tekan F = Gaya dari mesin tekan A = Luas penampang benda uji
4. Analisis kelayakan
a. Beton
Umumnya beton terdiri atas celah atau rongga udara sekitar 1 % - 2 %, pasta semen (semen dan air) berkisar antara 25 % - 40%, dan agregat ( agregat halus dan agregat kasar ) sekitar 60 % - 75 % ( Mulyono 2004 ). Bila dibutuhkan dalam rencana campuran, bahan yang di tambahkan atau additive yang bisa ditambahkan untuk merubah sifat-sifat tertentu pada beton yang telah di  rencanakan.  Agar  memperoleh  hasil  yang  lebih  tinggi,  sifat  dan  karakteristik  dari  setiap material penyusun dari pengujian yang akan digunakan harus di pahami terlebih dahulu. b. Semen
Merupakan  pengikat  hidrolis  yang  artinya  bahwa  senyawa  penyusun    yang  ada  di  dalam kandungan semen bisa bereaksi terhadap air dan membentuk zat baru yang sifatnya sebagai pengikat/perekat terhadap material. Semen adalah hasil dari produksi pabrikan industri yang begitu kompleks, dengan campuran dari penyusunnya berbeda. Semen juga dapat di bedakan menjadi  2  kelompok  yaitu  :  1).  Semen  non-hidrolik  dan  2).  Semen  hidrolik.  Semen  hidrolik memiliki kemampuan untuk dapat mengikat dan mengeras apabila di dalam air. Contoh semen hidrolik antara lain semen portland, semen pozzolan, semen alumina, semen terak, semen alam dan  lainnya.  Berbeda  dengan  semen  hidrolik,  semen  non  hidrolik  tidak  bisa  mengikat  dan mengeras  didalam  air,  akan  tetapi  dapat  mengeras  bila  berada  di  udara.  Contoh  utama  dari semen non hidrolik adalah kapur ( Mulyono, 2003 ) c. Agregat
Air  dibutuhkan  dalam  pembuatan  campuran  yang  dapat  memicu  proses  penyusun  senyawa kimia pada semen, dengan memberi tambahan air pada material dan dapat memudahkan pada pekerjaan campuran beton yang telah di rencanakan. Air yang dapat diminum umumnya dapat digunakan sebagai bahan campuran pda beton. Air yang digunakan pada pembuatan campuran beton  harus  bersih,  dan  tidak  boleh  mengandung  senyawa-senyawa  yang  berbahaya,  yang tercemar oleh garam, minyak, gula atau bahan kimia lainnya, apabila dipakai pada campuran beton  akan  mebuat  menurunnya  kualitas  beton  serta  bisa  merusak  pada  tulangan  beton, bahkan juga bisa mengubah sifat-sifat dari beton yang buat.

## 3. Metode Penelitian
Penelitian ini merupakan penelitian ekperimental yang terdiri atas pengujian agregat kasar dan pengujian  agregat  halus,  dengan  mensubtitusi  agregat  kasar  material  lokal  Wakatobi  dan material luar Wakatobi dengan material luar adalah agregat kasar ex. Moramo dan agregat halus ex. Pohara dan menganalisis selisih biaya satuan pekerjaan konstruksi material lokal Wakatobi dan material luar Wakatobi berdasarkan Perbup Wakatobi dan Analisa Harga Satuan Pekerjaan. Pemeriksaan  karakteristik  agregat  kasar  dan  agregat  halus  pada  penelitian  ini  adalah Pemeriksaan kadar air, kadar lumpur, Analisa saringan, berat jenis dan penyerapan dan berat isi/berat volume  agregat  serta  pengujian keausan agregat  kasar dengan menggunakan mesin Los Angelles. Campuran pada beton yang digunakan dalam penelitian ini adalah campuran beton dengan  menggunkan  mutu  beton  fc’20  dengan  fas  ditetapkan  adalah  sebesar  0,5  dan menggunakan silinder beton dengan ukuran diameter 10 cm dan tinggi 20 cm. Di gunakan semen Tonasa Tipe 1 (portland composit cement ) Variasi pembuatan sampel beton  0 %, 25 %, 50 %, 75 % dan 100 %. Beton diuji setelah umur beton mencapai umur 28 hari.

## 4. Hasil dan Pembahasan
1. Pemeriksaan Kualitas Material Agregat Ksar Ex. Wandoka Agregat .Halus.Ex. Wandoka dan Material.Agregat Kasar.Ex. Moramo Agregat Halus Malaoge
1) Hasil Pemeriksaan Agregat Kasar
a. Pemeriksaan Hasil Pengujian 100% Agregat Kasar Moramo Pemeriksaan dari hasil pengujian karakteristik agregat kasar ex.  Moramo sebagai agregat kasar dalam campuran pada penelitian ini adalah :
No. Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Satuan 1 - .. Berat Jenis Bulk 2.61 - - - % -  Berat Jenis SSD 2.63 - -  Be rat Jenis .. Semu .. Apparent 2.67 - -  Penyerapan Absorption 0.90 % 2 . Keausan/Abrasi 30.28 %
Tabel 6 . Pemeriksaan Hasil Pengujian 100% Agregat Kasar Moramo. Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
b. Pemeriksaan Hasil Pengujian 25% agregat kasar Wakatobi dan 75% Agregat kasar Moramo Pemeriksaan hasil pengujian karakteristik 25% agregat kasar Wakatobi dan 75% Agregat kasar Moramo yang di gunakan sebagai agregat kasar adalah:
Tabel 7. Pemeriksaan  Hasil Pengujian 25% agregat kasar Wakatobi dan 75% Agregat kasar Moramo.

## Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium
c. Pemeriksaan Pengujian 50% agregat kasar Wakatobi dan 50% agregat kasar Moramo Pemeriksaan hasil pengujian karakteristik 50% agregat kasar Wakatobi dan 50% Agregat kasar Moramo :
Tabel 8. Pemeriksaan Hasil Pengujian 50% Agregat Kasar Wakatobi dan 50% Agregat kasar Moramo.

## Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium
d. Pemeriksaan.Hasil Pengujian 70% agregat kasar Wakatobi dan 25% Agregat kasar Moramo Pemeriksaan hasil pengujian karakteristik 75% agregat kasar Wakatobi dan 25% A gregat kasar Moramo :
Tabel 9. Pemeriksaan  Hasil Pengujian 75% agregat kasar Wakatobi dan 25% Agregat kasar Moramo.
3 . . Berat Isi Lepas 1,32 gr . / . cm 3 4 . Berat Isi Padat 1,48 gr/cm 3 5 . . Kadar .. Lumpur 0,62 % 6 . Kadar Air 0,12 % No. Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Satuan 1 - .. Berat Jenis Bulk 2.58 - - - % -  Berat Jenis SSD 2.60 - -  Be rat Jenis .. Semu .. Apparent 2.64 - -  Penyerapan Absorption 0.90 % 2. . Berat Isi Lepas 1,36 gr . / . cm 3 3. Berat Isi Padat 1,98 gr/cm 3 4. Kadar .. Lumpur 0,59 % 5. Kadar Air 0,15 % No. Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Satuan 1 - .. Berat Jenis Bulk 2.53 - - - % -  Berat Jenis SSD 2.56 - -  Be rat Jenis .. Semu .. Apparent 2.61 - -  Penyerapan Absorption 1.35 % 2. . Berat Isi Lepas 1.40 gr . / . cm 3 3. Berat Isi Padat 1.53 gr/cm 3 4. Kadar .. Lumpur 0.49 % 5. Kadar Air 0.17 %
Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
e. Pemeriksaan.Hasil Pengujian 100% agregat kasar Wakatobi
Pemeriksaan hasil.pengujian.karakteristik 100% agregat.kasar Wakatobi : Tabel 10. Pemeriksaan  Hasil Pengujian 100% agregat kasar Wakatobi.
Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
2) Hasil Pemeriksaan Agregat Halus
a.Pemeriksaan Pengujian 100% agregat.halus Malaoge Pemeriksaan hasil pengujian karakteristik 100% agregat halus Malaoge .yang.di gunakan sebagai.agregat halus.adalah.sebagai berikut.:
Tabel 11. Pemeriksaan Hasil Pengujian 100% Agregat halus Malaoge.
Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
a. Pemeriksaan.Hasil Pengujian 25% agregat halus Wakatobi dan 75%.agregat .halus Malaoge Pemeriksaan hasil pengujian karakteristik 25% agregat halus Wakatobi dan 75% agregat halus Malaoge yang.digunakan sebagai.agregat halus.adalah sebagai berikut.:
No. Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Satuan 1 - .. Berat Jenis Bulk 2.52 - - - % -  Berat Jenis SSD 2.56 - -  Be rat Jenis .. Semu .. Apparent 2.63 - -  Penyerapan Absorption 1.61 % 2. . Berat Isi Lepas 1.41 gr . / . cm 3 3. Berat Isi Padat 1.54 gr/cm 3 4. Kadar .. Lumpur 0.40 % 5. Kadar Air 0.18 % No. Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Satuan 1 - .. Berat Jenis Bulk 2.57 - - - % -  Berat Jenis SSD 2.59 - -  Be rat Jenis .. Semu .. Apparent 2.63 - -  Penyerapan Absorption 0.83 % 2. Keausan/Abrasi 29.42 % 3. . Berat Isi Lepas 1.42 gr . / . cm 3 4. Berat Isi Padat 1.51 gr/cm 3 5. . Kadar .. Lumpur 0.39 % 6. Kadar Air 0.22 % No. Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Satuan 1 - .. Berat Jenis Bulk 2.35 - - - % -  Berat Jenis SSD 2.44 - -  Be rat Jenis .. Semu .. Apparent 2.59 - -  Penyerapan Absorption 3.86 % 2. . Berat Isi Lepas 1.32 gr . / . cm 3 3. Berat Isi Padat 1.48 gr/cm 3 4. Kadar .. Lumpur 5.21 % 5. Kadar Air 3.88 %
Tabel 12. Pemeriksaan Hasil Pengujian 25% Pasir Wakatobi dan 75% Pasir Malaoge
Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
b. Pemeriksaan  Hasil Pengujian 50% agregat halus Wakatobi dan 50%. agregat halus Malaoge Pemeriksaan hasil pengujian karakteristik 50% agregat halus Wakatobi dan 50% agregat halus Malaoge yang digunakan sebagai agregat halus.adalah sebagai berikut :
Tabel 13. Pemeriksaan Hasil Pengujian 50% Pasir Wakatobi dan 50% Pasir Malaoge.
Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
c. Pemeriksaan  Hasil Pengujian 75% agregat halus Wakatobi dan 25% agregat halus Malaoge Pemeriksaan hasil pengujian karakteristik 75% agregat halus Wakatobi dan 25% agregat halus Malaoge yang digunakan sebagai agregat halus adalah sebagai berikut:
Tabel 14. Pemeriksaan Hasil Pengujian 75% Pasir Wakatobi dan 25% Pasir Malaoge.
Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
d. Pemeriksaan  H asil Pengujian 100% Agregat.Halus Wakatobi Pemeriksaan hasil pengujian karakteristik 100% agregat halus Wakatobi yang.digunakan sebagai agregat.halus adalah sebagai berikut :
No. Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Satuan 1 - .. Berat Jenis Bulk 2.45 - - - % -  Berat Jenis SSD 2.51 - -  Be rat Jenis .. Semu .. Apparent 2.60 - -  Penyerapan Absorption 2.40 % 2. . Berat Isi Lepas 1.36 gr . / . cm 3 3. Berat Isi Padat 1.49 gr/cm 3 4. Kadar .. Lumpur 6.78 % 5. Kadar Air 2.99 % No. Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Satuan 1 - .. Berat Jenis Bulk 2.47 - - - % -  Berat Jenis SSD 2.52 - -  Be rat Jenis .. Semu .. Apparent 2.60 - -  Penyerapan Absorption 1.90 % 2. . Berat Isi Lepas 1.40 gr . / . cm 3 3. Berat Isi Padat 1.53 gr/cm 3 4. Kadar .. Lumpur 8.67 % 5. Kadar Air 2.25 % No. Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Satuan 1 - .. Berat Jenis Bulk 2.52 - - - % -  Berat Jenis SSD 2.56 - -  Be rat Jenis .. Semu .. Apparent 2.63 - -  Penyerapan Absorption 1.61 % 2. . Berat Isi Lepas 1.41 gr . / . cm 3 3. Berat Isi Padat 1.54 gr/cm 3 4. Kadar .. Lumpur 11.52 % 5. Kadar Air 1.59 %
Tabel 15. Pemeriksaan Pengujian 100% Agregat halus Wakatobi.
Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
3) Hasil Uji Kuat Tekan Beton
a. Nilai kuat tekan beton variasi agregat halus terhadap 100% agregat kasar Moramo.
Tabel 16. Nilai Kuat Tekan Beton Variasi Agregat terhadap 100% Agregat kasar Moramo.
No Jenis Benda Uji Nilai Kuat Tekan Rata-Rata Umur Beton Kuat Tekan (Mpa) 1 Variasi A 100% AHW, 0% AHM,100% AKM, 0% AKW 28 hari 28.55 2 Variasi B 75% AHW, 25%AHM, 100% AKM, 0%AKW 28 hari 28.37 3 Variasi C 50% AHW, 50% AHM,  100% AKM, 0% AKW 28 hari 25.73 4 Variasi D 25% AHW,75% AHM,  100% AKM, 0% AKW 28 hari 24.49 5 Variasi E 0% AHW, 100% AHM, 100% AKM, 0% AKW 28 hari 21.68
Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
Gambar 2. Nilai Kuat Tekan Beton Variasi Benda Uji.
28.55 28.37 25.73 24.49 21.68 0 5 10 15 20 25 30 35 Jenis Benda Uji Ku a t Tek a n Variasi A Variasi B Variasi C Variasi D
Variasi E

## HASIL UJI KUAT TEKAN BETON
No. Jenis Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Satuan 1 - .. Berat Jenis Bulk 2.57 - - - % -  Berat Jenis SSD 2.59 - -  Be rat Jenis .. Semu .. Apparent 2.63 - -  Penyerapan Absorption 0.83 % 2. . Berat Isi Lepas 1.42 gr . / . cm 3 3. Berat Isi Padat 1.51 gr/cm 3 4. Kadar .. Lumpur 14.61 % 5. Kadar Air 0.87 %
b. Nilai kuat tekan beton variasi agregat halus terhadap 100% agregat kasar Wakatobi.
Tabel 17. Nilai Kuat Tekan Beton Variasi Agregat terhadap 100% Agregat kasar Wakatobi. No Jenis Benda Uji Nilai Kuat Tekan Rata-Rata Umur Beton Kuat Tekan (Mpa) 1 Variasi A 100% AHW, 0% AHM,0% AKM, 100% AKW 28 hari 27.49 2 Variasi B 75% AHW, 25%AHM,0% AKM, 100% AKW 28 hari 25.73 3 Variasi C 50% AHW, 50% AHM, 0% AKM, 100% AKW 28 hari 22.03 4 Variasi D 25% AHW,75% AHM, 0% AKM, 100% AKW 28 hari 19.38 5 Variasi E 0% AHW, 100% AHM, 0% AKM, 100% AKW 28 hari 16.39 Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
Gambar 3. Nilai Kuat Tekan Beton Variasi Benda Uji.
c. Nilai kuat tekan beton variasi agregat halus terhadap 100% agregat Halus Wakatobi.
Tabel 18 . Nilai Kuat Tekan Beton Variasi Agregat terhadap 100% Agregat Halus Wakatobi.
No Jenis Benda Uji Nilai Kuat Tekan Rata-Rata Umur Beton Kuat Tekan (Mpa) 1 Variasi A 100% AHW, 0% AHM,100% AKM, 0% AKW 28 hari 26.26 2 Variasi B 100% AHW, 0%AHM,75% AKM, 25% AKW 28 hari 25.38 3 Variasi C 100% AHW, 0% AHM,     50% AKM, 50% AKW 28 hari 20.09 4 Variasi D 100% AHW,0% AHM, 25% AKM, 75% AKW 28 hari 24.85 5 Variasi E 100% AHW, 0% AHM, 0% AKM, 100% AKW 28 hari 25.02 Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium. 27.49 25.73 22.03
19.38 16.39 0 5 10 15 20 25 30 35
Gambar 4. Nilai Kuat Tekan Beton Variasi Benda Uji.
Nilai kuat tekan beton variasi agregat halus terhadap 100% agregat Halus Malaoge.
Tabel 19. Nilai Kuat Tekan Beton Variasi Agregat terhadap 100% Agregat Halus Malaoge No Jenis Benda Uji Nilai Kuat Tekan Rata-Rata Umur Beton  Kuat Tekan (Mpa) 1 Variasi A 0% AHW, 100% AHM, 100% AKM, 0% AKW 28 hari 25.55 2 Variasi B 0% AHW, 100%AHM,75% AKM, 25% AKW 28 hari 25.02 3 Variasi C 0% AHW, 100% AHM, 50% AKM, 50% AKW 28 hari 23.26 4 Variasi D 0% AHW,100% AHM, 25% AKM, 75% AKW 28 hari 23.08 5 Variasi E 0% AHW, 100% AHM, 0% AKM, 100% AKW 28 hari 22.91
Sumber: Hasil Pemeriksaan Laboratorium.
Gambar 5. Nilai Kuat Tekan Beton Variasi Benda Uji.
2. Selisih Biaya Satuan Material Lokal Dan Material Luar Wakatobi Berdasarkan Peraturan
Bupati Wakatobi Tahun 2021
1) Biaya Material Lokal Wakatobi
a. Agregat Halus
Harga  material yang  beredar  perkarungnya  di  wilayah  Kabupaten  Wakatobi  oleh  masyarakat lokal  yaitu  seharga Rp.10.000.-  /karung. Dan  setelah  di  lakukan  pengukuran volume  material tersebut ke dalam wadah berbentuk persegi yang ukuran masing-masing sisinya yaitu panjang = 35,50 cm, L = 24,50 cm, tinggi = 12,52 cm.
Berdasarkan ukuran di atas dapat di ketahui volume dan harga dari agregat halus material lokal Wakatobi perkarungnya dengan analisa d bawah ini ;
26.26 25.38 20.09
24.85 25.02 0 5 10 15 20 25 30 35 25.55 25.02 23.26 23.08 22.91 0 5 10 15 20 25 30 35
Dik : - Harga material /karung = Rp. 10.000 ,- - Ukuran wadah P x L x T = 0,355 m x 0,245 m x 0,1252 m = 0,0108 m ³ Penyelesaian : 1 0,0108 x  10000 =  918.000
Jadi, harga dari agregat halus material lokal Wakatobi setelah di lakukan perhitungan konversi dari  wadah  perkarungnya  ke  satuan  kubik  di  peroleh  harga  perkubiknya  yaitu  sebesar  Rp. 918.000 ,-
b. Agregat Kasar
Harga  material yang  beredar  perkarungnya  di  wilayah  Kabupaten  Wakatobi  oleh  masyarakat lokal  yaitu  seharga Rp.10.000.-  /karung. Dan  setelah  di  lakukan  pengukuran volume  material tersebut ke dalam wadah berbentuk persegi yang ukuran masing-masing sisinya yaitu panjang = 35,50 cm, L = 24,50 cm, tinggi = 21,00 cm.
Berdasarkan ukuran di atas dapat di ketahui volume dan harga dari agregat kasar material lokal Wakatobi perkarungnya dengan analisa d bawah ini ; Dik : - Harga material /karung = Rp. 10.000 ,- - Ukuran wadah P x L x T = 0,355 m x 0,245 m x 0,210 m = 0,0182 m ³ Penyelesaian : 1 0,0182 x  10000 = 550.000
Jadi, harga dari agregat kasar material lokal Wakatobi setelah di lakukan perhitungan konversi dari  wadah  perkarungnya  ke  satuan  kubik  di  peroleh  harga  perkubiknya  yaitu  sebesar  Rp. 550.000 ,-

## 2) Biaya Material Luar Wakatobi
Untuk  harga  material  luar  Wakatobi  di  peroleh  dari  peraturan  Bupati  Tahun  2021.  Adapun Perbandingan cost/biaya material lokal dan material luar Kab.Wakatobi :
Tabel 20. Harga material lokal dan material luar Kab. Wakatobi
NO Jenis Material lokal material lokal Jenis Material luar material luar (Rp) (Rp) 1 Agregat Halus 918.000 Agregat Halus 1.357.905 2 Agregat Kasar 550.000 Agregat Kasar 1.150.000 Sumber : Hasil Perhitungan 2022.

## 3. Besar Biaya Satuan Konstruksi Pembuatan 1m3 Beton Berdasarkan AHSP
1) Pembuatan 1m3 beton fc 20 Mpa dengan harga satuan material lokal Wakatobi
Adapun biaya pembuatan 1m3 beton fc 20 Mpa dengan harga satuan material lokal Wakatobi : Tabel 21. Pembuatan 1m3 beton fc 20 Mpa dengan harga satuan material lokal Wakatobi.
N o Uraian Satuan Koefisien Harga Satuan (Rp) Jumlah Harga (Rp) A TENAGA Pekerja OH 1.650 100,000.00 165,000.00 Tukang Batu OH 0.275 120,000.00 33,000.00 Kepala Tukang OH 0.028 140,000.00 3,920.00 Mandor OH 0.083 120,000.00 9,960.00 JUMLAH TENAGA KERJA 211,880.00 B BAHAN Semen portland Kg 384 1,500 576,000.00
Agregat Halus Kg 692 656 453,754.29 Agregat Kasar Kg 1,039 393 408,178.57 Air Liter 215 79 16,931.25 JUMLAH HARGA BAHAN 1,454,864.11 C PERALATAN - JUMLAH HARGA ALAT - D Jumlah (A+B+C) 1,666,744.11 E Overhead & Profit 15  %  x D 50,011.62 F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 1,916,755.72
Sumber : Hasil Perhitungan 2022.
2) Pembuatan 1m3 beton fc 20 Mpa dengan harga satuan material luar Wakatobi Adapun biaya pembuatan 1m3 beton fc 20 Mpa dengan harga satuan material luar Wakatobi : Tabel 22. Pembuatan 1m3 beton fc 20 Mpa dengan harga satuan material luar Wakatobi
No Uraian Satuan Koefisien Harga Satuan (Rp) Jumlah Harga (Rp) A TENAGA Pekerja OH 1.650 100,000.00 165,000.00 Tukang Batu OH 0.275 120,000.00 33,000.00 Kepala Tukang OH 0.028 140,000.00 3,920.00 Mandor OH 0.083 120,000.00 9,960.00 JUMLAH TENAGA KERJA 211,880.00 B BAHAN Semen portland Kg 384 1,500 576,000.00 Agregat Halus Kg 692 970 671,193.04 Agregat Kasar Kg 1,039 821 853,464.29 Air Liter 215 79 16,931.25 JUMLAH HARGA BAHAN ,117,588.58 C PERALATAN - JUMLAH HARGA ALAT - D Jumlah (A+B+C) 2,329,468.58 E Overhead & Profit 15 %  x D 349,420.29 F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 2,678,888.87
Sumber : Hasil Perhitungan 2022.
4. Pengaruh Variasi A gregat Halus Dan Agregat Kasar Wakatobi pada Agregat Kasar Moramo Dan Agregat Halus Malaoge terhadap Kuat Tekan Beton
Tabel 5.11 dan gambar 5.1 nilai kuat tekan pada penelitian dengan umur perendaman 28 hari di Laboratorium Survey Dan Pengujian Bahan, nilai rata-rata kuat tekan dari 3 sampel uji kuat kuat tekan pada campuran beton dengan menggunakan variasi Agregat halus terhadap 100% Agregat kasar  Moramo  variasi  A  sebesar  28.55  Mpa  dan  pada  campuran  dengan  v.ariasi  B,  variasi  C, variasi D, dan variasi E sebesar 28.37 Mpa, 25.73 Mpa, 24.49 Mpa, dan 21.68.
Kuat tekan maksimum pada campuran di peroleh dalam pengujian kuat tekan beton pada variasi A,  hasil  kuat  tekan  sampel  uji  pada  v.ariasi  B,  variasi  C,  variasi  D  dan  variasi  E,  mengalami penurunan nilai kuat tekan nilai kuat tekan secara berturut-turut sebesar 0.63%, 9.88%, 14.22%, 24.06% dari nilai kuat tekan beton  variasi A.
Tabel 5.12 dan gambar 5.2 nilai kuat tekan pada penelitian dengan umur perendaman 2.8 hari, nilai  rata-rata  kuat  tekan  dari  3  sampel  uji  kuat  kuat  tekan  pada  campuran  beton  dengan menggunakan variasi Agregat halus terhadap 100% Agregat kasar Wakatobi variasi A sebesar
27.49 Mpa dan pada campuran dengan v.ariasi B, variasi C, variasi D, dan variasi E sebesar 25.73 Mpa, 22.03 Mpa, 19.38 Mpa, dan 16.39.
Kuat tekan maksimum pada campuran di peroleh dalam pengujian kuat tekan beton pada variasi A,  hasil  kuat  tekan  sampel  uji  pada  variasi  B,  variasi  C,  variasi  D  dan  variasi  E,  mengalami penurunan  nilai  kuat  tekan  nilai  kuat  tekan  secara  berturut-turut  sebesar  6.40%,  19.86%, 29.50%, 40.38% dari nilai kuat tekan beton  variasi A.
Tabel 5.13 dan gambar 5.3 nilai kuat tekan pada penelitian dengan umur perendaman 28 hari, n.ilai  rata-rata  kuat  tekan  dari  3  sampel  uji  kuat  kuat  tekan  pada  campuran  beton  dengan menggunakan variasi Agregat kasar terhadap 100% Agregat halus Wakatobi variasi A sebesar 26.26 Mpa dan pada campuran dengan variasi B, variasi C, variasi D, dan variasi E sebesar 25.38 Mpa, 20.09 Mpa, 24.85 Mpa, dan 25.02
Kuat tekan maksimum pada campuran di peroleh dalam pengujian kuat tekan beton pada variasi A,  hasil  kuat  tekan  sampel  uji  pada  variasi  B,  variasi  C,  variasi  D  dan  variasi  E,  mengalami penurunan nilai kuat tekan nilai kuat tekan secara berturut-turut sebesar 3.35%, 23.50%, 5.37%, 4.72% dari nilai kuat tekan beton  variasi A.
Tabel 5.14 dan gambar 5.4 nilai kuat tekan pada penelitian dengan umur perendaman 2.8 hari, nilai  rata-rata  kuat  tekan  dari  3  sampel  uji  kuat  kuat  tekan  pada  campuran  beton  dengan menggunakan  variasi  Agregat  halus  terhadap  100%  Agregat  kasar  Malaoge  variasi  A  sebesar 25.55 Mpa dan pada campuran dengan variasi B, variasi C, variasi D, dan variasi E sebesar 25.02 Mpa, 23.26 Mpa, 23.08 Mpa, dan 22.91.
Kuat tekan maksimum pada campuran di peroleh dalam pengujian kuat tekan beton pada variasi A sebesar 28,55 Mpa., hasil kuat tekan sampel uji pada v.ariasi B, variasi C, variasi D dan variasi E, mengalami penurunan nilai kuat tekan nilai kuat tekan secara berturut-turut sebesar 2.07%, 8.96%, 9.67%, 10.33% dari n.ilai kuat tekan beton  variasi A.
Untuk keseluruhan sampel benda uji terhadap campuran beton fc’ 20 pada variasi A, variasi B, variasi  C,  dan  variasi  D  dengan  umur  perendaman  beton 28  hari  hasil  nilai  kuat  tekan  beton maksimum pada variasi A dengan variasi Agregat halus terhadap 100% Agregat kasar Moramo dengan  variasi  campuran  100%  Agregat  Halus  Wakatobi  (  AHW  )  dan  100%  Agregat  Kasar Moramo  (  AKM  )      yaitu  sebesar  28.55  MPa.  dan  untuk  nilai  k.uat  tekan  beton  yang  di rekomendasikan  dalam  hasil  penelitian  ini  adalah  pada  Variasi  C  sebesar  23,26  Mpa  dengan variasi Agregat terhadap 100% Agregat halus Malaoge, dengan variasi campuran 100% Agregat Halus Malaoge ( AHM ), 50% Agregat Kasar Wakatobi ( AKW ) dan 50% Agregat Kasar Moramo ( AKM ).

## 5.  Selisih  Biaya  Satuan  Material  Lokal  Dan  Material  Luar  Wakatobi  Berdasarkan  Peraturan Bupati Wakatobi Tahun 2021
Pada  gambar  5.5  adalah  merupakan  wadah  yang  di  gunakan  untuk  melakukan  pengukuran material  agregat  halus  yang  di  konversi  dari  wadah  perkarungnya  ke  dalam  wadah  yang berbentuk  persegi,  kemudian  mendapatkan  volume  0,01089  m3  dengan  harga  material perkarungnya seharga Rp. 10.000 ,- dan setelah di lakukan konvesri ukuran volume pekubiknya tersebut kami mendapatkan harga material agregat halus perkubiknya yaitu sebesar Rp. 918.000 ,Pada  gambar  5.6  adalah  merupakan  wadah  yang  di  gunakan  untuk  melakukan  pengukuran material  agregat  kasar  yang  di  konversi  dari  wadah  perkarungnya  ke  dalam  wadah  yang berbentuk  persegi,  kemudian  mendapatkan  volume  0,0182  m3  dengan  harga  material perkarungnya seharga Rp. 10.000 ,- dan setelah di lakukan perhitungan  konvesri ukuran volume pekubiknya tersebut kami mendapatkan harga material agregat halus perkubiknya yaitu sebesar Rp. 550.000,-.
Pada  tabel  5.15  merupakan  perbandingan  biaya  material  lokal  dan  material  luar  Wakatobi dengan harga material lokal Wakatobi lebih rendah dari harga material luar Wakatobi yang ada pada  Peraturan  Bupati  Tahun  2021.  Harga  agregat  halus  luar  Wakatobi  lebih  tinggi  32,40  % dengan selisih biaya sebesar Rp. 439.905,- di bandingkan dari harga material lokal Wakatobi dan harga  material  agregat  kasar  luar  Wakatobi  lebih  tinggi  52,17  %  dengan  selisih  biaya  Rp. 600.000,- di bandingkan dengan harga material agregat kasar Wakatobi.

## 6. Besar Biaya Satuan Konstruksi Pembuatan 1m ³ Beton Berdasarkan AHSP
Pada tabel 5.16 merupakan biaya untuk pembuatan 1 m ³ beton berdasarkan AHSP 2021 yaitu seharga Rp. 1.500.000,-  dengan harga masing-masing material lokal Wakatobi, material lokal agregat halus Rp. 918.000,- dan agregat kasar Rp. 550.000,-
Pada tabel 5.17 merupakan biaya untuk pembuatan 1 m3 beton berdasarkan AHSP 2021 yaitu seharga  Rp.  1.500.000,-    dengan  harga masing-masing  material  luar Wakatobi, material  lokal agregat halus Rp. 1.357.905,- dan agregat kasar Rp. 1.150.000,-
Besar  analisa  biaya  satuan  kontruksi  pembuatan  1  m3  beton  berdasarkan  AHSP  yaitu  b.iaya pembuatan 1 m3 beton dengan menggunakan material lokal Wakatobi sebesar Rp. 1.916.756,- dan biaya pembuatan 1 m3 beton dengan menggunakan material luar Wakatobi sebesar Rp. 2.678.889,-  sehingga  yang  di  gunakan  material  dari  luar  Waktobi  lebih  besar  28,45  %  jika  di bandingkan  dengan  b.iaya  pembuatan  1  m3  beton  dengan  menggunakan  material  lokal Wakatobi.

## 5.  Kesimpulan
Sesuai  hasil  pengujian  terhadap  penggunaan  material  batu  pecah  dan  pasir  asal  Keluarahan Wandoka Kecamatan Wangi-Wangi Kabupaten wakatobi dan material luar wakatobi batu pecah ex.  Moramo  dan  pasir  ex.  Malaoge  pada  pembuatan  beton  fc’  20  Mpa  dapat  di  simpulkan sebagai berikut :
1. Dari pengujian kuat tekan beton yang di lakukan di Laboratorium Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas  Halu  Oleo  dengan  menggunakan  mesin  uji  kuat  tekan  beton  maka  dapat  di peroleh s.sifat mekanik beton sebagai berikut  :
a. Kuat  tekan  optimum  di  peroleh  dalam  variasi  agregat  terhadap  100  %  agregat  kasar Moramo adalah pada Variasi A sebesar 28,55 Mpa dan benda uji pada vari.asi B, variasi C, variasi D dan variasi E mengalami penurunan nilai ku.at tekan secara berturut- turut sebesar 28,37 Mpa, 25,73 Mpa, 24,49 Mpa, dan 21,68 Mpa.
b. Kuat  tekan  optimum  di  peroleh  dalam  variasi  agregat  terhadap  100  %  agregat  kasar Wakatobi adalah pada Variasi A sebesar 27,49 Mpa dan benda uji pada v.variasi B, variasi C,  variasi  D  dan  variasi  E  mengalami  penurunan  nilai  ku.at  tekan  secara  berturut-  turut sebesar 25,73 Mpa, 22,03 Mpa, 19,38 Mpa, dan 16,39 Mpa.
c. Kuat  tekan  optimum  di  peroleh  dalam  variasi  agregat  terhadap  100  %  agregat  halus Wakatobi adalah pada Variasi A sebesar 26,26 Mpa dan benda uji pada variasi B, variasi C, variasi D dan variasi E mengalami penurunan nilai kua.t tekan secara berturut- turut sebesar 25,38 Mpa, 20,09 Mpa, 24,85 Mpa, dan 25,02 Mpa.
d. Kuat  tekan  optimum  di  peroleh  dalam  variasi  agregat  terhadap  100  %  agregat  halus Malaoge adalah pada Variasi A sebesar 25,55 Mpa dan benda uji pada variasi B, variasi C, variasi D dan variasi E mengalami penurunan nilai ku.at tekan secara berturut- turut sebesar 25,02 Mpa, 23,26 Mpa, 23,08 Mpa, dan 22,91 Mpa.
2. Selisih  biaya  satuan  material  lokal  Wakatobi  dan  material  luar  Wakatobi  berdasarkan peraturan bupati Wakatobi tahun 2021 adalah sebagai berikut :
a. Harga  satuan  material  agregat  halus  untuk  material  lokal  Wakatobi  yaitu  sebesar  Rp. 918.000,-  dan  harga  satuan  material  agregat  halus  untuk  material  luar  Wakatobi  yaitu sebesar Rp. 1.357.905,-  dengan material agregat halus Luar Wakatobi lebih tinggi 32,40 %
b. Harga  satuan  material  agregat  kasar  untuk  material  lokal  Wakatobi  yaitu  sebesar  Rp. 550.000,-  dan  harga  satuan  material  agregat  kasar  untuk  material  luar  Wakatobi  yaitu sebesar Rp. 1.150.000,- dengan material agregat kasar Luar Wakatobi lebih tinggi 52,17 %
3. Besar biaya satuan konstruksi pembuatan 1 m3 beton dengan menggunakan material lokal Wakatobi  dan  menggunakan  material  luar  Wakatobi  berdasarkan  Analisa  Harga  Satuan pekerjaan adalah sebagai berikut :
a. Besar biaya satuan konstruksi pembuatan 1 m3 beton dengan menggunakan material lokal wakatobi sebesar Rp. 1.916.756,-
b. Besar biaya satuan konstruksi pembuatan 1 m3 beton dengan menggunakan material luar wakatobi sebesar Rp. 2.678.889,- Dengan besar satuan konstruksi pembuatan 1 m3 beton dengan menggunakan material luar Wakatobi lebih tinggi 28,45 %.

## Referensi
A, Arman., Sonata MS, Herix., & Irkhas, Mohd. A. Arif. 2017. Pengaruh Penggunaan Pasir dan Split Gunung Air Dingin Terhadap Kuat Tekan Beton Normal. Menara Ilmu, Vol. XI Jilid 2 No.77, 27-32.
Abzarih,  Abdul  Widayat.  2019.  Pengaruh  Perbandingan  Agregat  Kasar  Batu  Pecah  (Split)  dan Agregat  Kasar Batu  Alami Desa  Ngapaea  Kabupaten Buton Utara.  Jurnal  Media  Inovasi Teknik Sipil, Vol. 8, No.2, 125 – 135.
Badan Standarisasi Nasional. SNI 03-1974-1990. Metode pengujian kuat tekan beton. Bandung.
Badan   Standarisasi   Nasional.   SNI   03-1974-1990.   Gradasi   Agregat   Halus.Bandung.
Badan Standarisasi Nasional. SNI 03-2458-1991. Metode Pengambilan Contoh Untuk Campuran Beton Segar. Bandung.
Badan   Standarisasi   Nasional.   SNI   03-2493-1991.   Metode   Pembuatan   danPerawatan Benda Uji Beton. Bandung.
Badan Standarisasi Nasional. SNI 03-2834 2000. Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal. Bandung.
Badan  Standarisasi  Nasional.  SNI  03-2847  2002  Tata  Cara  Perhitungan  Struktur  Beton  Untuk Bangunan Gedung. Bandung.
Badan  Standarisasi  Nasional.  SNI  03-2834  2008.  Cara  Uji  Berat  Jenis  dan Penyerapan Air Agregat Halus. Bandung.
Departemen Pekerjaan Umum. 2005. Pelaksanaan Pekerjaan Beton Untuk Jalan dan Jembatan . Pedoman Kontruksi Dan Bangunan, Pd-T-07-B. Jakarta.
Direktorat  Jenderal  Bina  Marga.  Kementerian  Pekerjaan  Umum.  Republik Indonesia. 2012. Mutu Beton dan Penggunaannya.
Dipohusodo,   Istiawan.   (1999).   Struktur   Beton   Bertulang.   Penerbit   PT. Gramedia Pustaka Utama. Jakarta.
DPU,   1990,   SNI.   03-1974-1990,     Metode Pengujian Kuat Tekan Beton,Masalah Bangunan: Bandung.
Dumyati,  Ahmad.  2015.  Analisis  Penggunaan  Pasir  Pantai  Sampur  Sebagai Agregat Halus Terhadap Kuat Tekan Beton. Jurnal Fropil, Vol. 3, No.1, 1-13.
Fajrul.  2016.      Pengujian    batu    gunung  batu    api  Kec.  Tinanggea  Kab.Konsel  sebagai  bahan campuran beton. Kendari.
Herdiansyah.   2013.   Pengaruh   Batu   Cadas   (Batu   Trass)   Sebagai   Bahan Pembentuk Beton Terhadap Kuat Tekan Beton. Jurnal Inersia Vol.5 No.2, 11-19.
Maricar,  Shyama  .  2013.    Pengaruh  Bahan  Tambah  Plastiment – VZ  Terhadap  Sifat  Beton    . Majalah Ilmiah Mektek , Vol. XV, No. 1, 39 – 58.
Mulyati,  2016.  Pengaruh  Agregat  Kasar  Batu  Pecah  Bergradasi  Seragam Terhadap Kuat Tekan Beton Normal. Jurnal Teknik Sipil ITP, Vol.3, No.1, 32 – 39.
Mulyono, T., 2003, Teknologi Beton, Andi Offset: Yogyakarta.
Murdock, LJ. 1999. Bahan dan Praktek Beton. Erlangga, Jakarta.
Mustika,  Wayan.,  Salain,  I  M.  Alit  K.,  Sudarsana,  I  K.  2016.  Penggunaan  Terak  Nikel  Sebagai Agregat Dalam Campuran Beton . Jurnal Spektran, Vol. 4, No. 2, 36 – 45.
Nugraha, Paul dan Antoni. 2007.Teknologi Beton. Yogyakarta : Andi Offset.
Rema, Petrus Damianus. 2019. Studi Kelayakan Material Gunung Dalam Penggunaannya Sebagai Salah  Satu  Material  Beton  (Studi  Kasus  Material Pasir    Watumeze   Dan    Agregat    Batu Pecah  Boba-Radha  Kabupaten Ngada). eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia, 3(2), page 170-189.
Revisdah, Mira Setiawati. 2015. Pengaruh Penambahan Air Soda Terhadap Kuat Tekan Beton. Dosen Pemula Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Palembang.
Rini.  2015.  Pengaruh  Campuran  Serat  Pisang  Terhadap  Beton.  Program  Studi  Teknik  Sipil,
Fakultas Teknik, UPMI, Medan.
SNI 03-1970-1990, Metode Pengujian Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Halus, BSN. SNI 03-1970-1990, Metode Pengujian Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Kasar, BSN. SNI 03-1970-2008, Cara Uji Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Halus, BSN.
SNI  03-1971-1990,  Pemeriksaan  Keausan  Agregat  Kasar,  BSN.  SNI  03-1971-2011,  Metode Pengujian Kadar Air Agregat, BSN.
SNI 03-1973-2008, Cara Uji Berat Isi, Volume Produksi Campuran dan Kadar Udara Beton, BSN.
SNI 03-4142-1996, Metode Uji Kadar Bahan Lolos No.  BSN. Tjokrodimuljo, K., 1996, Teknologi Beton, Andi Offset, Yogyakarta. Tjokrodimuljo, K., 2007, Teknologi Beton, Andi Ofset, Yogyakart