Abstrak — Komposit  merupakan  salah  satu  material  yang dikembangkan  sebagai  material  penyerap  suara.  Sebelumnya sudah diteliti mengenai penguat dalam komposit penyerap suara menggunakan  serat  tandan  kosong  kelapa  sawit.  Akan  tetapi, penelitian  sebelumnya  masih  dilakukan  penelitian  untuk prosesnya  dan  belum  diaplikasikan  untuk  penguat  komposit penyerap  suara.  Sehingga  dibuatlah  penelitian  yang  bertujuan untuk  mengetahui  pengaruh  proses  alkalisasi  pada  serat  tandan kosong  kelapa  sawit  terutama  pada  pemisahan  selulosa  dari lignin  serat  tersebut.  Penelitian  ini  menggunakan  NaOH  2% sebagai  pelarut  pada  proses  alkalisasi  serat  tandan  kosong kelapa  sawit.  Pengujian  yang  dilakukan  yaitu  uji  FTIR  pada serat  tandan  kosong  kelapa  sawit  tanpa  perlakuan  dan  dengan perlakuan  alkalisasi.  hasil  uji  FTIR  menunjukkan  serat  tandan kosong  kelapa  sawit  dialkalisasi  secara  kurang  optimal  dengan masih  menyisakan  sebagian  kadar  lignin  yang  ditunjukkan dengan  masih  terdapatnya  peak  gugus  aromatik  C=C  pada rentang 1200-1300 cm -1 .
Kata  Kunci — FTIR, Lignin, Proses Alkalisasi, Selulosa, Serat Tandan Kosong Kelapa Sawit.

## I. PENDAHULUAN
ATERIAL  komposit  merupakan  area  penelitian  yang sangat  luas  dan  telah  menjadi  solusi  untuk  banyak permasalahan.  Pada  perkembangannya,  saat  ini  telah dikembangkan  berbagai  material  komposit  dari  serat  alam yang  digunakan  sebagai  bahan  penyerap  suara.  Salah  satunya adalah  material  komposit  berpenguat  serat  bambu  untuk absorpsi  suara.  Terdapat  kenaikan  secara  signifikan  nilai koefisien absorbsi suara pada frekuensi 1000 Hz sebesar 0.972 untuk material poliester berpenguat serat bambu [1,2].
Untuk  penelitian  ini  digunakan  serat  tandan  kosong  kelapa sawit  yang  merupakan  produk  sampingan  dari  industri pengolahan  minyak  kelapa  sawit.  Indonesia  dan  Malaysia merupakan  penghasil  kelapa  sawit  terbesar  di  dunia.  Akan tetapi,  dalam  produksi  minyak  kelapa  sawit  menghasilkan limbah yaitu berupa tandan kosong sebesar 1.1 ton pada setiap 1 ton minyak yang terproduksi [3].
Di  Indonesia,  tandan  kosong  kelapa  sawit  dimanfaatkan sebagai  bahan  pulp  kertas,  papan  serat  dan  pengisi  volume bahan  furniture.  Tandan  kosong  kelapa  sawit  yang dimanfaatkan  memiliki  berbagai  karakteristik  yang  perlu dilakukan  penelitian  oleh  karena  itu  diperlukan  adanya penelitian  yang  mengkaji  mengenai  karakteristik  serat  tandan kosong  kelapa  sawit.  Pengolahan  serat  tandan  kosong  kelapa sawit dimulai dari proses pengambilan  sampel tandan  kosong
kelapa  sawit,  sampel  tandan  kosong  kelapa  sawit  kemudian ditimbang  beratnya  sebelum  diberikan  perlakuan  perebusan dan pengukusan, tandan kosong kelapa sawit dicuci dengan air bersih  agar  kotoran-kotoran  yang  tidak  diinginkan  berkurang [3].
Salah  satu  solusi  pemanfaatannya  yaitu  menjadikannya sebagai  bahan  pengisi  ( filler )  pengganti  kayu  dalam  proses pembuatan papan komposit plastik. Kadar selulosa yang tinggi sehingga  memiliki  sifat  mekanik  yang  baik  seperti  nilai kekuatan  tarik  sebesar  100-400  MPa,  modulus  elastisitas sebesar  1-9  GPa,  serta  regangan  total  sebesar  9-18  %  [4]. Maka  sifat  serat  kelapa  sawit  membuatnya  sesuai  untuk aplikasi  komposit.  Satu-satunya  penggunaan    material    kaya selulosa  yang  sangat  sering  saat  ini adalah  sebagai  bahan bakar  boiler  dan  dalam  pembuatan  pupuk  kalium. Sampai saat  ini,  tidak  ada  kerja  yang  sistematis  telah  dilakukan untuk    mengevaluasi    sifat    morfologi    dan    fisik    dari    serat kelapa  sawit. Serat TKKS memiliki kandungan lignin sebesar 19%, selulosa sebesar 65%, dan ash sebesar 2% [4].
Lignin (C 9 H 10 O 2 (OCH 3 )n) adalah   salah   satu   komponen penyusun  tanaman  yang  bersama  dengan  selulosa  dan  bahan- bahan  serat  lainnya    membentuk    bagian    struktural  dan    sel tumbuhan.  Lignin,  yang    menyusun  hingga  10-  25%        dari biomassa  lignoselulosa,  adalah    polimer  alam  yang  kedua paling melimpah. Lignin  tidak  larut  dalam  air  dan  stabil  di alam    dan    bertindak  sebagai    "lem"    yang    menghubungkan selulosa  dan  hemi-selulosa [5].
Selulosa  merupakan  suatu  polisakarida yang  mempunyai formula    umum    seperti    pati    (C 6 H 10 O 5 )n.    Sebagain    besar selulosa  terdapat      pada      dinding      sel      dan      bagian-bagian berkayu   dari tumbuhan-tumbuhan [6]. Selulosa   merupakan substansi  yang  tidak  larut  dalam  air  yang  terdapat  di  dalam dinding sel tanaman terutama dari bagian batang, tangkai dan semua bagian yang  mengandung  kayu.  Selulosa  merupakan homopolisakarid  yang  mempunyai  molekul  berbentuk  linear [7].  Struktur    yang    linier    menyebabkan    selulosa    bersifat kristalin    dan  tidak  mudah  larut.  Selulosa  tidak  mudah didegradasi  secara  kimia  maupun    mekanis.    Di    alam, biasanya    selulosa    berasosiasi    dengan  polisakarida    lain seperti    hemiselulosa    atau    lignin    membentuk  kerangka utama    dinding    sel    tumbuhan  [8].  Selulosa  memiliki  peran dalam  memberi  kekuatan  pada  serat  itu  sendiri  [9],  dan  juga tidak  mudah  terdegradasi  secara  kimia  maupun  mekanis. Selain  itu,  selulosa  juga  merupakan  bahan  yang  dapat digunakan untuk aplikasi insulasi termal dan penyerapan suara [10].

## Pemisahan Selulosa dari Lignin Serat Tandan Kosong Kelapa Sawit dengan Proses Alkalisasi untuk Penguat Bahan Komposit Penyerap Suara
M. Aditya Pradana, Hosta Ardhyananta, dan Moh. Farid Departemen Teknik Material, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111 Indonesia
e-mail : mofaredo@gmail.com
M
Keuntungan utama dari penggunaan selulosa sebagai bahan penguat  pada  matriks  polimer  yaitu:  densitas  rendah,  tidak mudah terabrasi, kemampuan mengisi tinggi yang menghasilkan sifat kekakuan yang tinggi, mudah didaur ulang, bahannya mudah didapat karena banyak tersedia di alam, dan murah. Akan tetapi serat tandan kosong kelapa sawit dan serat alam  lainnya  memiliki  kekurangan  apabila  dijadikan  penguat dalam  komposit.  Serat  alami  bersifat  hidofilik  sehingga menyebabkan  gaya  adhesi  antara  serat  dan  matriks  bernilai rendah.  Maka  dari  itu,  untuk  mengoptimalkan  sifat  dari selulosa dan untuk menaikkan gaya adhesi antara serat dengan matriks  polimer,  dibutuhkan  perlakuan  baik  perlakuan  fisik maupun  perlakuan  kimia.  Perlakuan  kimia  pada  serat  dapat mengubah  struktur  fisik  maupun  struktur  kimia  dari permukaan  serat  tersebut.  Salah  satu  proses  perlakuan  kimia adalah  alkalisasi.  Alkalisasi  merupakan  metode  yang  paling banyak digunakan yang memiliki tujuan untuk menghilangkan kandungan lignin dan  minyak yang  menutupi permukaan luar seart.  Efek  yang  timbul  dari  perlakuan  alkalisasi  adalah berubahnya ikatan hidrogen dalam struktur jaringan serat yang mengakibatkan permukaan serat menjadi kasar. [11]
Pengaruh alkalisasi terhadap kinerja serat daun nanas/komposit Poly  Lactic  Acid telah  ditunjukkan  [12]. Didapatkan  bahwa  perlakuan  alkalisasi  menyebabkan  sifat mekanik komposit menjadi semakin unggul apabila dibandingkan  dengan  serat  yang  tanpa  diberi  perlakuan alkalisasi.  Studi  ini  juga  menunjukkan  bahwa  dengan  proses alkalisasi  dapat  memodifikasi  permukaan  serat  yang  secara signifikan  memberi  kontribusi  dalam  memperbaiki  sifat antarmuka dari biokomposit.
Proses  alkalisasi  adalah  salah  satu  metode  yang  digunakan untuk  memberikan  modifikasi  permukaan  pada  serat  alam. Proses  alkalisasi  dilakukan  dengan  perendaman  serat  pada larutan  alkali  (NaOH)  dengan  perlakuan  berbeda  pada  waktu dan  temperatur  [13].  Proses  alkalisasi  akan  memunculkan selulosa  dan  menghilangkan  pengotor  pada  permukaan  serat alam  seperti  lignin  dan  pektin  sehingga  dapat  meningkatkan sifat mekanik dari serat [14].
Reaksi  yang  terjadi  selama  proses  alkalisasi  berlangsung ditunjukkan pada Gambar 1.
Gambar 1. Reaksi pada Proses Alkalisasi[15]
Gambar  1  menunjukkan  pada  proses  alkalisasi,  lignin bereaksi  dengan  larutan  NaOH  yang  terdisosiasi  menjadi  Na + dan  OH - .  Ion  OH - bereaksi  dengan  gugus  H  pada  lignin, kemudian  membentuk  H 2 O.  Hal  ini  menyebabkan  gugus  O membentuk  radikal  bebas  dan  reaktif  dengan  C  membentuk
cincin  epoksi  (C-O-C).  Sehingga  menyebabkan  serangkaian gugus melepaskan ikatan pada gugus O. Reaksi menghasilkan dua  cincin  benzene  yang  terpisah,  dimana  masing-masing cincin  memiliki  gugus  O  yang  reaktif.  Gugus  O  reaktif  ini bereaksi  dengan  Na + dan  ikut  larut  dalam  larutan  basa sehingga lignin hilang apabila dibilas [15].
Oleh  karena  itu,  untuk  mengoptimalkan  sifat  dari  selulosa, maka  dilakukan  proses  alkalisasi  dengan  larutan  NaOH  yang bertujuan  untuk  menghilangkan  lignin  dan  mengurangi diameter  dari  serat  itu  sendiri.  Dan  untuk  mengetahui pengaruh proses alkalisasi terhadap perubahan morfologi pada serat  dari  tandan  kosong  kelapa  sawit  dianalisis  dengan melakukan pengujian FTIR

## II. METODE PENELITIAN

## A. Material
Material  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah  Serat Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit  yang  didapatkan  dari perkebunan  kelapa  sawit  didaerah  Dumai,  Provinsi  Riau, Indonesia,  NaOH  2%  yang  diperoleh  dari  PT.  Justus  Kimia Raya Surabaya, dan Aquades(H 2 O 2 ).

## B. Preparasi Serat
Pembuatan serat tandan kosong kelapa sawit diawali dengan penjemuran  serat  selama  ±  2  hari  untuk  menghilangkan kelembaban.  Setelah  itu,  serat  tandan  kosong  kelapa dibersihkan  dari  pengotor  dengan  air  bersih.  Kemudian  serat dikeringkan  dengan  oven  pada  temperatur  90°  C . Setelah bersih dan kering, serat tandan kosong kelapa sawit diperkecil ukurannya  dengan  menggunakan  mesin  pencacah  organik. Serat  tandan  kosong  kelapa  sawit  yang  sudah  dicacah kemudian  di- meshing untuk  mendapatkan  ukuran  yang homogen  dengan  rentang  ukuran  antara  280  hingga  900 mikron. Perlakuan alkalisasi serat tandan kosong kelapa sawit dilakukan  dengan  NaOH  2%  selama  3  jam  pada  temperatur 70° C menggunakan magnetic stirrer . Pencucian sampel hasil alkalisasi  dilakukan  dengan  aquades  sampai  pengotor  pada permukaan hilang. Kadar air serat tandan kosong kelapa sawit dihilangkan  dengan  cara  di-oven  pada  temperatur  105°  C selama 12 jam.

## C. Uji Fourier Transform Infrared(FTIR)
Pengujian  FTIR  dilakukan  untuk  mengetahui  ikatan  kimia serat  tandan  kosong  kelapa  sawit  .  Ikatan  kimia  tersebut diindikasikan dengan puncak-puncak yang berbeda. Pengujian ini  dilakukan  untuk  mengetahui  ikatan  dari  serat  tandan kosong  kelapa  sawit  serta  untuk  mengkonfirmasi  apakah bahan  yang  dipakai  telah  sesuai.  Alat  uji  FTIR  yang digunakan ditunjukkan oleh Gambar 2.

## Gambar 2. Alat Uji FTIR
Gambar 2 menunjukkan alat uji FTIR The Nicolet Is10 FT- IR Sepctrometer yang digunakan untuk penelitian sehari-hari. The  Nicolet  Is  FT-IR  Sepctrometer dapat  memberikan kepercayaan  tinggi  kepada  pengguna  dalam  verifikasi  dan identifikasi bahan. Dalam Spesifikasinya, alat uji ini memiliki Beam  Splitter KBr/Ge mid-infrared yang  telah  dioptimalkan, dan  XT-KBr/Ge  yang  dapat  memperluas  jangkauan mid- infrared .  Laser  yang  digunakan  adalah  HeNe.  Untuk memenuhi  pelanggan The  Nicolet  Is10  FT-IR  Sepctrometer standard  ASTM  E1421  yang  dapat  memenuhi  standar  dari pelanggan  dengan  patokan  ISO/GLP.  Alat  uji  FTIR The Nicolet Is10 FT-IR Sepctrometer memiliki 2 komponen utama yaitu  Mid-Infrared  dan  Tungsten/halogen,  dimana  kedua komponen  tersebut  dapat  digantikan  dengan  kompartemen lainnya  berdasarkan  sampel  yang  akan  diujikan.  Daya  yang dibutuhkan untuk menjalankan alat uji FTIR The Nicolet Is10 FT-IR  Sepctrometer sebesar  100-240  V  50/60  Hz.  Alat  ini mampu  memecah  cahaya  sampai  pada  kedalaman  550  mm. Sumber Infrared yang  dipancarkan  dari  alat  ini  memiliki  2 tipe,  yaitu Mid-Infrared Ever-Glo dan  Tungsten/Halogen (dimana  kedua  komponen  tersebut  dapat  digantikan  dari kompartemen  lainnya  berdasarkan  sampel  yang  akan diujikan).  Alat uji FTIR The Nicolet Is10 FT-IR Sepctrometer memiliki  Jarak Spectral yang  berbeda-beda  untuk  masing  - masing  komponen.  Pada mid-infrared  KBr  beam  splitter memiliki jarak serapan Infrared berkisar antara 7800-350 cm - 1 .  Sedangkan  untuk  komponen  XT  KBr  memiliki  daerah serapan Infrared berkisaran  antara  11000-375  cm -1 . The Nicolet Is10 FT-IR Sepctrometer memiliki spectral resolution yang  lebih  baik  dari  0.4 wavenumbers. Detektor  yang digunakan The  Nicolet  Is10  FT-IR  Sepctrometer adalah Fast recovery  deuterated  triglycine  sulfate  (DTGS)  (standard); Liquid-nitrogen-cooled  mercury  cadmium  telluride  (MCT) (optional) yang  dapat  menangkap  berkas  sinar Infrared dari bias yang dipancarkan dari sampel [16].
Adapun cara kerja FTIR seperti berikut ini: Mula - mula zat yang  akan  diukur  diidentifikasi,  berupa  atom  atau  molekul. Sinar  infra  merah  yang  berperan  sebagai  sumber  sinar  dibagi menjadi dua berkas, satu dilewatkan melalui sampel dan yang lain  melalui  pembanding.  Kemudian  secara  berturut-turut melewati chopper . Setelah melalui prisma atau grating, berkas akan  jatuh  pada  detektor  dan  diubah  menjadi  sinyal  listrik
yang kemudian direkam oleh rekorder. Selanjutnya diperlukan amplifier bila sinyal yang dihasilkan sangat lemah [16]. Standar yang digunakan adalah ASTM E125 dengan sampel yang  digunakan  dapat  dengan  mudah  diuji  FTIR.  Scan inframerah  yang  khas  dihasilkan  di  wilayah  pertengahan inframerah  dari  spektrum  cahaya.  Daerah  pertengahan inframerah  adalah  400-4000  cm -1 wavenumbers  yang  sama dengan panjang gelombang 2,5 sampai 25 mikron(10 -3 mm)
III. HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian  ini  menggunakan  serat  tandan  kosong  kelapa sawit  yang  dialkalisasi.  Proses  alkalisasi  bertujuan  untuk menghilangkan lignin pada serat tandan kosong kelapa sawit.
Serat  Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit  mengandung  lignin, hemiselulosa  dan  selulosa.  Gambar  3  menunjukkan  hasil FTIR serat tandan kosong kelapa sawit. Tabel 1 menunjukkan daerah  serapan  infra  merah  serat  tandan  kosong  kelapa  sawit tanpa perlakuan dan dengan perlakuan alkalisasi.
Gambar 3. FTIR Serat TKKS Perlakuan Alkalisasi
Tabel 1.
Daerah Serapan Inframerah Serat TKKS Tanpa Perlakuan dan Alkalisasi Daerah Serapan (cm - 1 ) Ikatan dan Jenis Gugus Fungsi Tanpa Perlakuan Alkali 3322,84 3333,30 O - H stretching 2918,62 2884,83 C - H stretching 1593,46 1592,74 O - H deformasi 1420,29 1420,32 - CH 2 deformasi 1238,97 1264,50 C=C cincin aromatik 1161,32 1161,69 C - O - C streching 1027,49 1028,63 C - C streching 895,52 895,57 C - H deformasi
Tabel  1  menunjukkan  hasil  uji  FTIR  serat  tandan  kosong kelapa sawit tanpa perlakuan dan perlauan alkali. Serat tandan
kosong  kelapa  sawit    tanpa  perlakuan  memiliki  ikatan  O-H streching pada  puncak  gelombang 3322,84  cm - 1 ,  C - H stretching pada  2918,62  cm - 1 ,  O - H  deformasi  pada  1593,46
cm - 1 , - CH 2 deformasi pada 1420,29 cm - 1 , C=C cincin aromatik pada 1238,97 cm - 1 , C - O - C stretching pada 1161,32 cm
- 1 , C - C stretcing pada 1027,49 cm - 1 , dan C - H deformasi pada 895,52 cm - 1 .  Serat  tandan  kosong  kelapa  sawit  dengan  perlakuan alkalisasi  ikatan  O-H streching pada  puncak  gelombang 3333,30  cm - 1 ,  C - H stretching pada  2884,83  cm - 1 ,  O - H deformasi  pada  1592,74  cm - 1 , - CH 2 deformasi  pada  1420,32 cm - 1 ,  C=C  cincin  aromatik  pada  1264,50  cm - 1 ,  C - O - C stretching pada 1161,69 cm - 1 , C - C stretcing pada 1028,63 cm - 1 ,  dan  C - H  deformasi  pada  895,57  cm - 1 .  Pada  puncak wavenumber  antara  3000  dan  3500  cm -1 mengindikasikan ikatan O-H mengalami peregangan akibat pengaruh alkalisasi. Alkalisasi mengurangi ikatan hidrogen karena gugus hidroksil bereaksi  dengan  sodium  hidroksida  yang  menyebabkan meningkatnya  konsentrasi – OH  jika  dibandingkan  dengan serat tanpa perlakuan [17]. Ikatan – OH deformasi pada daerah serapan  sekitar  1590  cm-1  menunjukkan  penyerapan  air  oleh selulosa  [17].  Ikatan  C-O-C  yang  mengalami  peregangan didapat  pada  daerah  resapan  sekitar  1161  cm -1 .  Pada  puncak sekitar  1027  cm -1 menujukkan  ikatan  C-C  yang  mengalami peregangan.  Puncak  pada  daerah  serapan  sekitar  896  cm -1 menujukkan  ikatan  C-H  deformasi  [18].  Puncak  serapan sekitar  2900 cm -1 menunjukkan peregangan gugus alifatik C- H [18]. Daerah serapan sekitar 1420 cm-1 menunjukkan ikatan – CH 2 yang  berdeformasi  dalam  selulosa.  Daerah  ini menunjukkan  area  kristalin,  dimana  daerah  serapan  akan meningkat  seiring  dengan  proses  pemurnian  [19].  Lignin ditunjukkan  oleh  adanya  peak  pada  rentang  1200-1300  cm -1 dengan  gugus  aromatik  C=C.    Pada  rentang  1200-1300  cm -1 , masih  terdapat  peak  dengan  intensitas  berkurang  yang mengindikasikan  perlakuan  alkali  kurang  optimal  sehingga tidak  menghilangkan  lignin  seluruhnya  namun  hanya mengurangi  kadar  dari  lignin  [20].  Jadi  dapat  diambil kesimpulan  bahwa  hasil  uji  FTIR  menunjukkan  serat  tandan kosong kelapa sawit dialkalisasi secara kurang optimal dengan masih  menyisakan  sebagian  kadar  lignin  yang  ditunjukkan dengan masih terdapatnya peak pada rentang 1200-1300 cm -1 .

## IV. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  pembahasan,  hasil  uji FTIR  menunjukkan  serat  tandan  kosong  kelapa  sawit dialkalisasi  secara  kurang  optimal  dengan  masih  menyisakan sebagian  kadar  lignin  yang  ditunjukkan  dengan  masih terdapatnya  peak  gugus  aromatik  C=C  pada  rentang  1200- 1300 cm -1 .

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada  Program Penelitian  Unggulan  Perguruan  Tinggi,  Kemenristekdikti tahun  2017  yang  telah  mendukung  pendanaan  dalam penelitian ini.
DAFTAR PUSTAKA
[1] M. Farid, H. Ardhyananta, V. M. Pratiwi, S. P Wulandari, “ Correlation between  Frequency  and  Sound  Absorption  Coefficient  of  Polymer Reinforced  Natural  Fibre ” . Advanced  Materials  Research .  Vol.  1112, (2015) 329-332.
[2] M.  Farid  and  T.  Heriyanto, “ Correlation  of  Normal  Incidence  Sound Absorbtion  Coefficient  (NAC)  and  Random  Incidence  Sound Absorbtion  Coeffitient  (RAC)  of  Polyester/Ramie  Fibre  Composite Materials ” . Advance Materials Research . Vol. 789 (2013) 269-273.
[3] Shinoj. “ Oil  Palm  Fiber  (OPF)  and  Its  Composites ” . Industrial  Crops and Products . Vol. 33 (2011) 7-22.
[4] MS.  Sreekala,  Kumaran  MG,  Thomas  S, “ Oil  Palm  Fibers:
Morphology,  Chemical  Composition,  Surface  Modification,  an Mechanical Properties ” . J Appl Plym Sci . Vol. 66 (1997) 821-835.
[5] E  .  Akin  D, “ Plant  Cell  Wall  Aromatics:  influence  of  degradation  of biomass, biofuels,bioproducts, and bio process ” . Vol. 2 (2008) 288-303 [6] Anggorodi,    R.    1994, “ Ilmu    Makanan    Ternak ” .    Jakarta:  Gramedia Pustaka Utama.
[7] Albert L. Lehninger, David L. Nelson, dan Michael M. Cox, ” Lehninger Principles of Biochemistry ” . Worth Publishers, New York (2000).
[8] M.  T.  Holtz  apple, “ Hemicelluloses ” . In  Encyclopedia  of    Food Sciences and  Nutrition (2003) 3060-3071
[9] A.  Wirajaya, “ Karakteristik  Komposit  Sandwich  Serat  Alami  Sebagai Absorber Suara ” Tugas Akhir, ITB, Bandung, Indonesia (2007).
[10] P.  Lertwattanaruk,  A.  Suntijitto. “ Properties  of  Natural  Fiber  Cement Materials Containing Coconut Coir and Oil Palm Fibers for Residential Building  Application ” . Construction  and  Building  Materials 94  (2015) 664-669
[11] O.  Faruk,  Andrzej  K.  Bledzki,  Hans-Peter  Fink,  Mohini  Sain. “ Biocomposites  Reinforced  with  Natural  Fibers ” . Progress  in  Polymer Science 37 (2012) 1552-1596.
[12] M. S. Huda, L. T. Drzal, A. K. Mohanty, M. Misra. “ Effect Of Chemical Modifications  of  the  Pineapple  Leaf  Fiber  Surfaces  on  the  Interfacial and  Mechanical  Properties  of  Laminated  Biocomposites ” . Composite Interfaces 15 (2008) 169 – 91.
[13] Li X, Tabil LG, Panigrahi S, ” Chemical Treatments of Natural Fibers for Use  in  Natural  Fiber  Reinforced  Composites:  a  review ” . J  Polym Environ. Vol. 15 (2007) 25-33 [14] MA. Fuqua ,  Huo S, Ulven CA, ” Natural Fiber Reinforced Composites ”
Polym Rev. Vol. 52 (2012) 259-320
[15] Sultoni,  Yusuf.  Moh.  Farid,  Alvian  T.  Wibisono, “ Pengaruh  Proses Alkali  dan  Fraksi  Massa  Serat  terhadap  Sifat  Fisik  dan  Sifat  Mekanik Komposit Polyurethane/Coir Fiber ” . Tugas Akhir, ITS Surabaya (2017) [16] Thermo  Fisher,  Nicolet™  iS™  10  FT -IR Spectrometer , https://www.thermofisher.com/order/catalog/product/IQLAADGAAGF AHDMAPC?SID=srch-srp-IQLAADGAAGFAHDMAPC (Diakses pada 24 Juli 2017).
[17] J.  Lojewska,  P.  Miskowiec,  T.  Lojewski,  L.  M.  Proniewicz, “ Cellulose oxidative  and  hydrolytic  degradation:  In  situ  FTIR  approach ” Polymer Degradation and Stability 88 (2005) 512-520
[18] B.  Shanmugarajah,  Peck  Loo  Kiew,  Irene  Mei  Leng  Chew,  Thomas Shean  Yaw  Choong,  Khang  Wei  Tan, “ Isolation  of  Nano  Crystalline Cellulose (NCC) from Palm Oil Empty Fruit Bunch (EFB): Preliminary Result  on  FTIR  and  DLS  Analysis ” . Chemical  Engineering Transactions. Vol. 45 (2015) 1705-1710.
[19] L.  Alves,  Bruno  Medronho,  Filipe  E.  Antunes,  Maria  P.  Fernández- García, João Ventura, João P. Araújo, Anabela Romano, Bjorn Lindman. “ Unusual  Extraction  and  Characterization  of  Nanocrystalline  Cellulose from  Cellulose  Derivatives ” . Journal  of  Molecular  Liquids. Vol.  210 (2015) 106-112.
[20] HAN. Hong c h a n g , “ Study of Agro-composite Hemp/Polypropylene: Treatment  of  Fibers,  Morphological  and  Mechanical  Characterization ” . Mechanical  Systems  and  Materials  Universite  de  Technologie  Troyes (2015) 1705-1710.