## UJI KINERJA DAN ANALISIS EKONOMI MESIN PENGUPAS BAWANG MERAH (MPB  TEP-0315)
Test Performance and Economical Analysis of Shallot  Skin  Sheller  Machine (MBP TEP-0315)
Wahyu Kristian Sugandi 1,*) ,  M. Ade Moetangad Kramadibrata 1 ,  Asri Widyasanti 1 , Andhini Rosyana Putri 1
1 Departemen Teknik Pertanian dan Biosistem, Fakultas Teknologi Industri Pertanian, Universitas Padjadjaran E-mail *) : sugandiwahyu@gmail.com
Diterima: 1 Agustus 2017 Disetujui: 21 Agustus 2017

## ABSTRACT
The  vacuum-pneumatic type  of  the modified  shallot  skin  sheller  (MPB  TEP-0315) has to  be  specified  its  technical  and  economical  feasibility.  An  explanatory  descriptive analysis has been employed to observe, measure, and re-account the details. Results from performance test showed that its theoretical and actual capacities  were  52.48  kg/h  and 31.24  kg/h,  respectively  at  a  machine  efficiency  of  59.60  percent  at  a required power (for compressor and decompressor) of 2092.6 W and at a shelling yield of 70.20 percent. The average level of noissiness was 69.25 dBA. Whilst the average machine vibration with or without load were 0.67 mm/s and 1.67 mm/s, respectively. Based on economic analysis this  shelling  business  would  be  reasonable  at  a  net  present  value  (NPV)  of  Rp 30.618.320,-  at an internal rate of return (IRR) of 68.83%, where the benefit cost ratio (BCR) would be 1.20. While the pay back period (PBP) would be reached in the 2 nd year of investation.
Keywords: economic analysis, shelling machine, performance test

## ABSTRAK
Mesin pengupas kulit bawang Tipe Vakum-Pneumatik (MPB TEP-0315)  hasil modifikasi perlu dideskripsikan spesifikasi  dan  kelayakan  ekonominya.  Metode  analisis  deskriptif eksplanatori digunakan untuk mengamati mengukur, dan menghitung kinerja mesin serta kinerja  ekonomi.  Hasil  uji  kinerja  menunjukkan  bahwa  kapasitas  teoritis  dan  aktual mesin  berturut-turut  adalah  14,57  g/detik,  dan  8,67  g/detik  dengan  efisiensi  mesin 59,60%,  dan  pada  kebutuhan  daya  (untuk  kompresor  dan  dekompresor)  2092,6  W rendemen  pengupasan  70,20%.  Tingkat  kebisingan  mesin  rata-rata  69,25  dBA. Sementara  getaran mesin  rata-rata  dengan  dan  tanpa  beban  beruturut-turut adalah  0,67 mm/s  dan  1,67  mm/s.  Berdasarkan  analisis ekonomi usaha pengupasan bawang merah memenuhi syarat pada nilai bersih sekarang ( net present value , NPV) Rp 30.618.320,- , laju pengembalian modal ( internal rate of return , IRR)  68,83%, rasio laba-biaya ( benefit cost ratio , BCR) 1,20. Sedangkan periode pengembalian modal ( pay back period , PBP) investasi tercapai pada tahun ke-2.
Kata kunci: analisis ekonomi, mesin pengupas, uji kinerja

## PENDAHULUAN
Salah    satu    komoditas    hasil pertanian  unggulan  di  Indonesia  adalah bawang merah. Bawang merah termasuk tanaman  semusim  yang  memiliki  umbi berlapis.  Umbi  bawang  merah  ini  terdiri dari  akar,  lapisan  umbi,  dan  kulit  luar. Kulit luar bawang merah sangat tipis dan melekat pada lapisan umbi bagian dalam. Untuk  memanfaatkan  bawang  sebagai bahan bumbu berbagai pangan, Kulit luar dari  bawang  merah  perlu  dikupas  dan akarnya dipotong. Karena proses pengupasan kulit  bawang  secara  manual cukup  memakan  waktu  dan  membuat mata  perih.  Maka  laboratorium  Alat- mesin  Pertanian  Fakultas  Teknologi Industri Pertanian, Universitas
Padjadjaran  telah    merancang-bangun mesin  pengupas bawang merah. Tipe  awal  mesin  pengupas  (MPB
TEP  0194)  Ari  Sufyandi,  1994)  dibuat dengan konsep hembusan udara bertekanan dari kompresor mampu merobek  dan  mengupas 5%  kulit bawang dari    kapasitas    300    g    bawang    dalam waktu  sekitar  5   detik.   Sedangkan  tipe kedua (MPB TEP 0297) dengan modifikasi  pisau  angin  pengupas  pada tabung pengupas bawang (Yani M, 1997) rendemen  pengupasan  hanya  mencapai 15%.  Lalu  mesin  pengupas  tipe  ketiga (MPB  TEP  0315)  –  hasil  modifikasi dengan  kombinasi  sistem      vakum      dan pneumatik  (Kramadibratad,  dkk.,  2015), telah  mampu  mengupas  kulit  bawang dalam  waktu  9  detik,  namun    mencapai rendemen    70,20  %  bawang  terkupas  - walau  kapasitas  pengupasan  masih  relatif rendah  (31,2  kg/jam),  merupakan  hasil pengupasan terbaik dan dapat disosialisasikan  kepada  para  pengrajin bawang.  Untuk  keperluan  sosialisasi tersebut, mesin hasil modifikasi ini (MPB TEP  0315)  perlu  deskripsikan  spesifikasi teknis dan spesifikasi ekonominya dengan
melakukan  uji  kinerja  dan  menganalisis kelayakan ekonominya.
Berdasarkan  latar  belakang  maka penelitian ini bertujuan untuk
mendeskripsikan  kelayakan  teknis  mesin pengupas  bawang  TEP  –  0315  yang mencakup  kapasitas  teoritis  dan  aktual mesin,  efisiensi  mesin,  kebutuhan  daya, energi  spesifik  pengupasan,  rendemen pengupasan,  getaran  dan  kebisingan mesin,  serta  menganalisis  kelayakan ekonomi  mesin  pengupas  bawang,  yang mencakup    analisis    biaya    pokok,    BEP ( Break  Event  Point ),  NPV  ( Net  Present Value ), B/C Ratio ( Benefit Cost Ratio ) dan PBP ( Pay Back Period ).

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Bahan  baku  yang  digunakan  pada saat  penelitian  antara  lain  bawang  merah (varietas  brebes)  sebanyak  ±  12  kg  yang diperoleh dari pasar tradisional Gedebage. Adapun  peralatan  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  antara  lain  mesin  pengupas kulit bawang, timbangan digital, stopwatch , soundlevel  meter , vibration meter,  clamp  meter, jangka  sorong, meteran, beaker  glass, mistar.  Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah  metode  analisis deskriptif  eksplanatori,  yaitu  melakukan pengamatan, pengukuran serta
perhitungan,  terhadap  spesifikasi  teknis dari mesin pengupas kulit bawang merah, kemudian menganalisis dari data  tersebut sehingga memperoleh gambaran mengenai  kinerja  mesin  pengupas  kulit bawang  merah  yang  pada  akhirnya  dapat memberikan  gambaran tentang  kelayakan mesin tersebut. Pengamatan penelitian yang
dilakukan meliputi   unsur   kinerja    mesin yang     akan menentukan kelayakan mesin secara fungsional. Alur penelitian, dilakukan      dengan      persiapan  seperti
bawang    merah    yang    telah    dibuang akarnya sebagai bahan penelitian. Setelah bahan siap,  melakukan  pemeriksaan  alat- alat penelitian yang akan digunakan untuk mesin pengupas bawang
merah.
Selanjutnya  mesin  melakukan  proses pengupasan.  Selama  proses  berlangsung,
alat ukur untuk pengujian kinerja mengambil  data- data  yang  dibutuhkan seperti  pengukuran  daya  motor  listrik, poros  mesin,  getaran  mesin,  kebisingan mesin,  dan  ergonomi  mesin.  Sedangkan dalam  analisis  ekonomi,  perhitungan analisis  yang  dilakukan  adalah  analisis untuk penyewaan mesin pengupas bawang agar mendapatkan nilai BEP ( Break Even Point ),  NPV  ( Net  Present  Value ),  IRR ( Internal  Rate  of  Return ),  BCR  ( Benefit Cost Ratio ), PBP ( Pay Back Periode ).
a) Prosedur pengujian kinerja mesin (1)  Densitas Kamba ( Bulk Density )
Pengukuran densitas kamba bawang merah dengan menggunakan persamaan 1.
Kerapatan Kamba = ....................... 1)
Dimana :
Wd = Massa Bawang Merah (g)
V    = Volume Pada Beaker Glass (ml)
(2) Kapasitas Teoritis Mesin Pengupas  Kulit Bawang Merah
a.    Variabel yang diamati antara lain: Dimensi  dari  bak  pengupas,  Berat bawang merah
b.    Parameter yang dihitung, yaitu:
Kerapatan  kamba  dapat  dihitung dengan Persamaan 1 dan kapasitas teoritis dapat  dihitung  menggunakan Persamaan 2.
Kapasitas Teoritis = 2)
(3)    Kapasitas        Pengupasan        Kulit Bawang Secara Aktual
a.    Variabel yang diamati antara lain:
Berat bawang merah yang keluar dari bak  pengupasan  dan  lama  waktu pengupasan b.    Parameter yang dihitung, yaitu:
Kapasitas  pengupasan  aktual  dapat dihitung menggunakan Persamaan 3.
Kapasitas Aktual = × 3,6  ................. 3) Dimana : K = Kapasitas aktual pengupasan (g/detik)
W =  Berat  total  bawang  merah  yang terkupas oleh mesin pengupas (g)
t1 =  waktu  yang  dibutuhkan  untuk pengupasan (detik)
(4)  Efisiensi   Mesin   Pengupas   Kulit Bawang Merah
a. Variabel yang diamati antara lain:
Kapasitas  pengupasan  aktual  dan kapasitas pengupasan teoritis.
b. Parameter yang dihitung, yaitu:
Efisiensi mesin dapat dihitung dengan menggunakan Persamaan 4. Ef = ×100 % .................................... 4) Dimana : E1  = Efisiensi mesin Ka  = Kapasitas pengupasan aktual (kg/jam)
Kt   = Kapasitas pengupasan teoritis
(kg/jam)

## (5)  Kebutuhan Daya
a. Variabel diukur antara lain : Besarnya  daya  yang  diperlukan  dari motor  listrik  atau  outputnya  ketika mesin dioperasikan.
b.    Parameter yang dihitung yaitu: Kebutuhan      daya      mesin      secara langsung dapat diketahui.

## (6)  Energi Spesifik Pengupasan Kulit
Bawang Merah
a.    Variabel yang diamati antara lain :
Kebutuhan daya aktual dan kapasitas aktual.
b.    Parameter yang dihitung Energi  spesifik   pengupasan  dapat dihitung menggunakan Persamaan 5. W  = .......................................... 5)
Dimana: W   = Energi spesifik pengupasan (J/kg) P    = Kebutuhan daya pengupas aktual (W) Ka  = Kapasitas aktual mesin (kg/jam) (7)  Rendemen Pengupasan a.    Variabel yang diamati antara lain:
Massa bawang merah yang terkupas dan massa  bawang  merah  yang dimasukkan ke dalam bak pengupas. b.    Parameter yang dihitung
Rendemen        pengupasan        dapat dihitung dengan Persamaan 6.
R = 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡 𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 × 100 % ............................... 6)
Dimana: Rt  =  Rendemen  bawang  merah  yang dihasilkan (%)
Output  =    Massa  bawang  merah    yang terkupas (kg)
Input  =  Massa  bawang  merah  yang dimasukkan  dalam  bak  pengupas
(kg)
(8)  Analisis Getaran Mesin
Pengukuran getaran yang dihasilkan oleh  mesin,  dilakukan  di  bagian  mesin yang  dapat  mempresentasikan  getaran mesin  secara  keseluruhan.  Pengukuran dengan  menggunakan  vibration  meter sebanyak  5  kali  ulangan  dengan  5  kali pembacaan  yang  kemudian  hasilnya dirata-ratakan.

## (9)  Analisis Tingkat Kebisingan
Tingkat  kebisingan  diukur  dengan menggunakan soundlevel  meter  di  dekat telinga  operator  dan berjarak 2 meter dari sumber  suara,  yang  dilakukan  baik  saat tidak ada beban maupun saat ada beban.

## (10) Pengujian Kapasitas Aktual
Pengujian        kapasitas        aktual maksimum pengupasan dengan cara :
1. Menimbang bahan  baku  ±250  gram bawang.
2. Memasukan    bawang    merah    yang telah  disiapkan  ke  dalam  bak pengupas.
3. Mengupas      bawang      dengan menggunakan kompresor dan vakum.
4. Mencatat  waktu  selama  proses berlangsung  hingga  bahan  terkupas merata.
5. Melakukan  pengulangan  sebanyak 10 kali.
6. Menimbang  dan  merata-rata  kan hasil  output  tiap  percobaan  begitu pula dengan waktunya.
7. Menghitung      kapasitas      aktual mesin    tiap ulangan dan catat hasil kapasitas maksimum.
Gambar 1 . Prosedur Proses Pengujian Kapasitas Aktual Maksimum

## (11) Analisis Ergonomi
Pengukuran  mengenai  parameter ergonomi  dilakukan  dengan  pengukuran
dimensi  mesin  dan  beberapa  komponen yang  berhubungan  dengan  besarnya tingkat  kebisingan  dan  getaran  pada mesin.  Adapun  prosedur  penentuan tingkat  getaran  dan  kebisiangan  sebagai berikut.

## a.    Getaran
Pengukuran    getaran    mesin    pengupas bawang   dilakukan   untuk   mengetahui getaran yang terjadi pada mesin pengupas bawang. Pengujian getaran mesin dilakukan  dengan  menggunakan  alat
Vibration  meter merk  Lutron  VB-8200 . Pengujian  getaran  diukur  pada  tiga komponen  yang  dianggap  memiliki getaran  paling  besar.  Pengambilan  data dilakukan  sebanyak  5  kali  pengulangan dengan  5  kali  pembacaan  pada  setiap ulangan  dengan  interval  waktu  selama  1 menit  pada  setiap  bagiannya.  Adapun prosedur  teknis  pengukuran  getaran tersaji pada Gambar 2.
Gambar 2 . Prosedur Pengukuran Getaran Pada Mesin Pengupas Bawang
Pengukuran getaran dilakukan pada tiga  komponen  mesin  pengupas  bawang TEP-0315 yaitu motor listrik, rangka dan bak  pengupas.  Prosedur  pengukuran getaran  pada  mesin  pengupas  bawang
yaitu sebagai berikut:
1. Menghidupkan  mesin  pengupas bawang TEP-0315.
2. Menghidupkan      alat      pengukur getaran lutron VB-8200.
3. Memeriksa      kondisi       baterai dan  memastikan        bahwa keadaan        power  dalam  kondisi baik.
4. Menempelkan   vibration    sensor pada  permukaan  motor  listrik, rangka,  dan  bak  pengupas  pada tiga  posisi  yang  memiliki tingkat getaran cukup tinggi.
5. Melakukan  pengambilan  data sebanyak  5  kali  pengulangan dengan  5  kali  pembacaan  pada setiap  pengulangannya  dengan interval    1    menit    pada    kondisi tanpa beban.
6. Memasukkan      bawang      pada bak penampung unit bak pengumpan. 7. Melakukan  prosedur  1- 4  untuk mendapatkan  data  getaran  mesin saat diberikan beban. 8. Melakukan  pengambilan  data sebanyak  5  kali  pengulangan dengan  5    kali  pembacaan  pada setiap  pengulangannya  dengan interval  1    menit  pada  kondisi dengan beban pada setiap komponen. 9. Mencatat  hasil  pengukuran  pada tabel pengukuran. b.   Kebisingan Pengukuran  kebisingan  dilakukan untuk  mengetahui  tingkat  kebisingan yang dihasilkan mesin pengupas bawang TEP-0315.  Tingkat  kebisingan  mesin pengupas  bawang  diharapkan  tidak melebihi  ambang  batas  yang  diizinkan berdasarkan Keputusan Kementrian Tenaga  Kerja  No.  Kep-51/MEN/1999. Dalam  melakukan  pengukuran  tingkat kebisingan  mesin  pengupas  bawang digunakan Soundlevel    meter dengan merk    Lutron  SL-4010 . Pengambilan
data dilakukan sebanyak 5 kali pengulangan  dengan  5  kali  pembacaan pada  setiap  pengulangannya  dengan interval 1 menit. Adapun prosedur teknis pengukurannya tersaji pada Gambar 3.
Gambar 3 . Prosedur Pengukuran Kebisingan Pada Mesin Pengupas Bawang
Penjelasan  prosedur  pengukuran kebisingan mesin pengupas bawang yaitu sebagai berikut:
1. Menghidupkan mesin pengupas   bawang TEP-0315.
2. Menghidupkan alat ukur
intensitas kebisingan. 3. Memeriksa  kondisi    baterai    dan memastikan bahwa keadaan
power dalam kondisi baik.
4. Memposisikan    mikropon    alat ukur    setinggi  posisi  telinga manusia sejauh operator berdiri.
5. Mengarahkan mikropon  alat  ukur tegak lurus dengan sumber bunyi.
6. Melakukan pengambilan data sebanyak  5  kali  pengulangan dengan  5  kali  pembacaan  pada setiap    pengulangannya    dengan interval    1  menit  pada  kondisi tanpa beban.
7. Memasukkan  bawang  pada  bak penampung mesin pengupas bawang.
8. Mengulang  prosedur  dari  1  –  5 untuk  untuk  mendapatkan  data pengukuran  tingkat  kebisingan
mesin     dengan    kondisi      diberi beban.
9. Melakukan pengambilan data sebanyak  5  kali  pengulangan dengan  5  kali  pembacaan  pada setiap  pengulangannya  dengan interval  1  menit  pada  kondisi dengan beban. 10. Mencatat  hasil  pengukuran  pada tabel pengukuran.

## (12)  Analisis  Kelayakan  Finansial Ekonomi
Parameter  analisis  ekonomi  yang dihitung adalah biaya  pokok,  titik  impas usaha  atau BEP ,  analisis  kelayakan finansial. Analisis ekonomi ditambahkan dengan pengukuran tingkat profitabilitas. Penjelasan  mengenai  parameter  analisis ekonomi sebagai berikut:
Gambar 4 . Diagram Proses Perhitungan Analisis Kelayakan Finansial Ekonomi
Parameter    analisis    finansial ekonomi    yang  dihitung    adalah  biaya pokok,    titik    impas    usaha  atau BEP , dan      analisis      kelayakan      finansial ekonomi.  Penjelasan          mengenai paramater  analisis  finansial  ekonomi adalah sebagai berikut:
a.    Perhitungan Biaya Pokok
Biaya     pokok     dihitung     dengan cara menjumlahkan  biaya   tetap   dengan Persamaan 7.
BT = .................................... 7)
Keterangan: BT  = Biaya tetap (Rp/tahun) D = Biaya penyusutan (Rp/tahun) R = Biaya perbaikan dan perawatan (Rp/tahun) I = Bunga modal (Rp/tahun)
Biaya  tidak tetap  (BTT)  dihitung menggunakan Persamaan 8.
BTT = (BL + BO)  ................................ 8)
Keterangan:
BTT     = Biaya tidak tetap (Rp/hari)
BL       = Biaya listrik (Rp/hari) BO      = Biaya operator (Rp/hari)
Perhitungan biaya tetap dengan menjumlahkan  biaya  penyusutan  dengan
Persamaan 9.
D = ................................................. 9)
Keterangan:
D     = Biaya penyusutan (Rp/tahun)
P     = Harga mesin (Rp) S     = Nilai akhir mesin (Rp) N     = Umur mesin (tahun)
Biaya    perbaikan    dan    pemeliharaan dengan
Persamaan 10.
R = ........................................ 10)
Keterangan: R  =  Biaya  perawatan  dan  perbaikan (Rp/tahun)
P  =  Harga mesin (Rp) m  =  Presentase rata-rata biaya
perawatan dan perbaikan Dan perhitungan bunga modal Persamaan 11. I = .......................................... 11) Keterangan : I   = Bunga modal (Rp/tahun)
r   = Suku bunga bank (%/tahun) P  = Harga mesin (Rp) S  = Nilai akhir (Rp)
b.   Analisis kelayakan finansial ekonomi
Analisis kelayakan ekonomi dihitung  untuk  mengetahui  kelayakan usaha  secara  ekonomi  mesin  pengupas bawang  merah.  Metode  yang  digunakan dalam  analisis  ekonomi mesin pengupas bawang  merah  adalah NPV (Persamaan 12), B/C  Ratio (Persamaan  13), IRR (Persamaan 14).
NPV = ∑ PVpendapatan – ∑ PV  ....... 12) BCR = ∑ 𝑃𝑉 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎𝑛 ∑ 𝑃𝑉 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑒𝑙𝑢𝑎𝑟𝑎𝑛 ...................... 13)
𝐼𝑅𝑅 = 𝑖 1 − 𝑁𝑃𝑉 1 (𝑖 1 −𝑖 2 ) 𝑁𝑃𝑉 2 −𝑁𝑃𝑉 1 .............. 14)
Keterangan:
i 1 = Suku bunga kesatu (%)
i 2 = Suku bunga kedua (%) NPV1 = NPV pada suku bunga i 1 (Rp) NPV2 = NPV pada suku bunga i 2 (Rp)
c. Break Event Point (BEP)
Titik  impas  usaha  dihitung  untuk mengetahui titik dimana besarnya penghasilan  akan  sama  dengan  total besarnya pengeluaran.
d. Pay Back Periode (PBP) Pada  metode  ini  yang  dianalisis adalah  seberapa  cepat  modal  atau investasi  yang  telah  dikeluarkan  dapat segera kembali.

## HASIL & PEMBAHASAN
a)    Pengukuran      Densitas      Kamba Bawang Merah ( Bulk Density)
Densitas  kamba  ( bulk  density) adalah  besarnya      massa      bahan      per satuan      volume  dengan  satuan  kg/m 3 . Nilai  dari  pengukuran bulk density bawang  merah  merupakan  salah  satu parameter  perhitungan  kapasitas  teoritis dari  mesin  pengupas  bawang  merah. Berdasarkan hasil  pengujian  untuk bulk density dari  bawang  merah  tersebut didapatkan    nilai  rata-rata  sebesar  547 kg/m 3 .  Nilai bulk  density didapatkan dengan  memasukkan  bawang    merah beberapa  butir  (metode  curah)  ke  dalam
gelas ukur dengan volume 400 mL hingga padat.

## b)   Kapasitas Teoritis
Nilai  dari  kapasitas  teoritis  mesin pengupas bawang merah dengan menggunakan  persamaan  2  didapatkan hasil  sebesar  72,65  kg/jam.  Dalam perhitungan  kapasitas  teoritis,  nilai  bulk density bawang merah sebesar 547 kg/m 3 dengan  diperoleh  volume  bak  pengupas sebesar 1215 cm 3 ,  volume  bawang  per butir  sebesar  20  cm 3 dan berat bawang 10,5 gram per butir. Kapasitas maksimal dari  bak   pengupas didapatkan sebanyak 1215 gram.
Karena  bak  pengupas  tidak  dapat
terisi penuh maka diasumsikan sebanyak 30% untuk pengupasan sehingga  30%  dari  kapasitas  maksimal didapatkan  364,5  gram  dibagi  dengan berat  per  butir  bawang  10,5  gram sehingga  satu  kali  pengupasan sebanyak 34  butir  bawang.  Dengan    putaran bawang    per    detiknya  sebesar      0,04 putaran/   detik,   jadi   1   putaran bawang adalah  25  detik.  Sehingga  kapasitas teoritis diperoleh dari kapasitas maksimal dibagi  dengan  putaran  bawang  yaitu sebesar 14,58 gram/detik = 52,48 kg/jam.

## c)   Kapasitas Aktual Mesin
Kapasitas  aktual  mesin  pengupas bawang merah ini ditentukan oleh rumus persamaan 5. Dimana berat total bawang merah  yang  terkupas  dibagi  dengan jumlah  waktu  yang  dilakukan  untuk pengupasan.  Hasil  perhitungan  rata-rata dari  10  kali  pengulangan.  Total  waktu keseluruhan  proses  pengupasan  kulit bawang diperhitungkan mulai dari proses pemvakuman  sampai  dengan  proses pengupasan  dalam  10  kali  pengulangan rata-rata  349    detik  (5  menit  49  detik  = 0,097 jam), sehingga kapasitas
pengupasan aktual 2,4 kg/jam. Sedangkan   bila    yang   diperhitungkan hanya lamanya  proses pengupasan dengan  pengulangan  10  kali  diperoleh
rata-rata 24,1 detik.
Kapasitas      pengupasan  aktual dengan  mesin  pengupas modifikasi (MPB  TEP  –  0315)  adalah 31,2 kg/jam. Rendahnya kapasitas aktual ini dikarenakan  proses  dekompresasi  dan kompresi tidak dilakukan secara bersamaan. Sehingga proses ini memerlukan    waktu    yang    lebih    lama yang mempengaruhi rendahnya kapasitas aktual mesin.

## d)   Efisiensi Mesin
Efisiensi  mesin  pengupas  bawang merah TEP–  0315  dihitung  berdasarkan perbandingan data kapasitas aktual mesin terhadap  kapasitas  teoritisnya.  Hasil perhitungan dari efisiensi mesin pengupas   kulit   bawang   merah   yaitu sebesar  59,60  %.  Nilai  efisiensi  yang diperoleh  ini  cukup  kecil      dan      masih kurang      memenuhi      kriteria  efisiensi mesin yang layak pada umunya. Menurut Saravacos , (2002)  nilai  efisiensi  mesin pada umumnya yaitu 85% - 90%. Dengan demikian  mesin  ini  belum      memenuhi standar  kriteria  efisiensi  mesin  kurang dari  85%  yang  disebabkan  karena beberapa    faktor    yaitu    lamanya pengupasan yang menyebabkan kapasitas aktual  mesin    jauh    dengan  kapasitas teoritisnya.  Lamanya  pengupasan  ini disebabkan  oleh  proses  dekompresi  dan kompresi  pada  mesin  pengupas  bawang yang tidak di lakukan secara bersamaan.

## e)   Kebutuhan Daya
Pengukuran kebutuhan daya mesin dengan  menggunakan  clamp  meter, dengan  ini  menampilkan  besarnya  daya yang  dapat  diketahui  secara  langsung. Pengukuran    kebutuhan    daya  motor penggerak   sistem   pengaduk   dilakukan pada saat tidak ada beban (bawang belum dimasukkan  ke  dalam    bak    pengupas) dan    pada  saat    ada    beban    (bawang dimasukkan  ke  dalam  bak  pengupas), sedangkan  pengukuran  kompesor  dan vakum  dilakukan  dengan  menggunakan clampmeter .
Kebutuhan  daya  motor  penggerak sistem  pengaduk  pada    bak    pengupas pada  saat  tidak ada  beban  yaitu  30  W, sedangkan  pada  saat  diberikan  beban kebutuhan daya  sebesar 33,6 W. Hal  ini menunjukan  bahwa  adanya  peningkatan kebutuhan  daya  sebagai  akibat  adanya daya  untuk  proses  pengadukan  bawang. Hasil pengukuran  daya  kompresor  yaitu sebesar  1500  W,  dan  pengukuran  daya vakum sebesar 559 W. Jumlah keseluruhan daya  yang  dibutuhkan  yaitu sebesar 2.092,6 Watt atau 2,0926 kW. f)    Energi Spesifik Energi
spesifik pengupasan bawang  ini  bertujuan  untuk  mengetahui besaran  energi  yang  diperlukan  untuk mengupas  bawang.  Nilai  dari  energi spesifik  didapat  dari  pengukuran  daya total  yang  dikeluarkan  pada  proses pengupasan dibagi oleh kapasitas aktual. Energi  spesifik  dari pengupasan bawang sebesar  0,014  J/kg,  hal  ini  dipengaruhi oleh kebutuhan daya yang tinggi dan nilai dari kapasitas aktual mesin tersebut.

## g)  Rendemen  Pengupasan  Bawang Merah
Rendemen  pengupasan  dihitung dengan  melakukan  perbandingan  antara massa dari bawang merah yang masuk ke dalam  bak  pengupas  dengan  massa bawang  merah  yang  telah  terkupas. Untuk mengetahui nilai rendemen pengupasan  mesin  dilakukan  beberapa kali  pengulangan  pengujian,  hal    ini dilakukan  untuk  mendapatkan  rata-rata waktu  dan  jumlah  hasil  pengupasan. Nilai rendemen pengupasan rata-rata dari proses    pengupasan  bawang    terkupas adalah  70,20  %.  Mesin  yang  baik memiliki  nilai  rendemen  pengupasan yang mendekati 100% yang berarti dalam proses  pengupasannya  telah  terkupas dengan  sempurna  dengan  range  antara 80%-100%.
Namun nilai hasil perhitungan rendemen
pengupasan bawang  merah  dapat  dinyatakan  mesin masih  beroperasi  dengan  cukup  baik
dengan nilai rendemen sebesar 70,20%.

## h)   Parameter Ergonomi
Analisis Getaran Mesin Pengupas Bawang Pengukuran getaran dilakukan ketika mesin sedang dioperasikan, getaran  terjadi  saat  mesin  sedang beroperasi yang ditimbulkan oleh beberapa komponen dari  mesin  tersebut. Pengukuran  getaran  mesin  dilakukan pada  3  tempat  yaitu  pada  motor  listrik, pada  rangka  dan  bagian  dari  bak pengaduk karena pada bagian inilah yang banyak beroperasi, sehingga
mengakibatkan       terjadinya       getaran. Nilai pengukuran  getaran  diperoleh dari pembacaan  alat  pengukur  getaran  yaitu Vibration  Meter yang  diletakkan  pada bagian mesin yang akan diuji getarannya. Nilai  dari  pengukuran      dirata-ratakan,
hasilnya kemudian dilakukan perbandingan dengan SNI 7606:2010. Nilai  getaran  yang  diperoleh  dari hasil pengukuran dan dilakukan perhitungan  rata-rata    tanpa  beban  yaitu sebesar  1,74  mm/s  pada  motor  listrik, 1,96  mm/s  pada  rangka  dan  1,33  mm/s pada  bak  pengaduk  mesin  pengupas bawang  merah. Sedangkan  apabila diberikan  beban  pada  mesin  pengupas bawang  merah  ini  hasilnya  yaitu  0,82 mm/s pada motor listrik, 0,88 mm/s pada rangka  dan  0,60  mm/s  pada  bak pengaduk.  Getaran  berubah  apabila diberikan  beban akan  lebih  kecil dibandingkan dengan tanpa beban.
Berdasarkan  standar  ISO  2372 pedoman  untuk  besarnya  getaran  pada mesin  dengan  daya  kecil  pada  tinjauan pustaka.  Nilai  dari  perhitungan  yang dihasilkan baik dari rangka, motor listrik dan  bak  pengupas  masih  dalam  interval batas yang diizinkan  yaitu  1,81  sampai 4,5    mm/s    artinya  mesin  pengupas bawang  layak  digunakan  dan  tidak membahayakan  operator.   Operator   pun tidak  selalu  melakukan  kontak  fisik dengan  mesin  pengupas,  sehingga  tidak menimbulkan  efek  negatif  dan  dapat
mempengaruhi tubuh operator.
Analisis  Tingkat  Kebisingan Mesin Pengupas Bawang Pengukuran  tingkat  kebisingan pada  mesin pengupas bawang dilakukan pada 4 titik. Pengukuran tingkat kebisingan  dengan  menggunakan  alat yaitu Sound  Level  Meter ,  setelah  data dicatat  kemudian  perhitungan  dilakukan dan  dirata-ratakan. nilai rata-rata  tingkat kebisingan   sebesar   67,88   dBA   pada bagian  depan  mesin,  70,45  dBA  pada belakang  mesin, 69,54 dBA pada bagian kanan  mesin  dan  69,16  dBA  pada  kiri mesin.  Nilai  dari  tingkat  kebisingan dilakukan  untuk  perbandingan  dengan batas tingkat kebisingan.
Hasil  dari  perbandingan  tersebut menunjukkan bahwa nilai tingkat kebisingan  tidak  melebihi  batas  yang ditentukan  menurut  Keputusan  Menteri Tenaga  Kerja  No.  KEP-51/Men/1999, dimana ditetapkan batas tingkat kebisingan untuk kawasan industri, yaitu 85  desiBell    A    (dBA)    dengan  lama waktu    kerja    8  jam/hari  pengoperasian mesin  pengupas  kulit  bawang  merah. Tingkat kebisingan mesin dalam penelitian ini termasuk dalam batas aman sesuai  dengan  tabel  nilai  batas  ambang kebisingan yang ditetapkan.
i) Analisis Ekonomi Analisis    ekonomi    digunakan untuk  menghitung  biaya-biaya  yang dikeluarkan  dalam  pembuatan  suatu produk  baik  biaya  tetap  maupun  biaya tidak  tetap,  dengan  menggunakan  data biaya  dari  penelusuran  pustaka,  dan survei  lapangan.  Analisis    ekonomi menggunakan  data  harga  pasar  bawang merah  di daerah  Gedebage  Kota Bandung.      Analisis      ekonomi menghitung  biaya  pokok,  titik  impas usaha  ( BEP )  dan    analisis  kelayakan finansial ekonomis. Pengembangan usaha  pengupasan  bawang  merah  dapat digolongkan  ke  dalam    perencanaan
suatu  kegiatan untuk mendapatkan keuntungan dengan memanfaatkan sumber daya yang ada. Berdasarkan Bank    Rate bulan November  2016  yang  digunakan  dalam analisis  ekonomi  untuk  penghitungan biaya  tetap  adalah  tingkat  suku  bunga bank  per  tahun  sebesar  12%,  umur ekonomis    alat    selama    5    tahun,    nilai rongsok mesin  10%  dari  harga  mesin, biaya  perawatan  dan  perbaikan  sebesar 8%  dari  harga  mesin,  asuransi  1%  dari harga  mesin.  Survei  lapangan  untuk penghitungan  biaya  tidak  tetap  adalah kebutuhan  energi  listrik  (kWh),  upah operator per jam. Survei pasar yang akan digunakan  adalah  dalam  satu  kali pembelian  bawang merah  sebagai  bahan baku yang diproses.
Analisis  biaya  pokok  produksi didapat  dengan  penjumlahan    nilai keseluruhan  dari  biaya  tetap dan  biaya tidak  tetap.  Hasil perhitungan dari biaya pokok mesin pengupas bawang merah per tahunnya adalah sebesar
Rp
37.769.347,59/Tahun,  untuk  pendapatan kotor    dalam    1    tahun    sebesar    Rp 50.918.400,00/Tahun
Gambar 5. Kurva Titik Impas Usaha (BEP)
Analisis Kelayakan Finansial Ekonomi Analisis      kelayakan      finansial ekonomi    dapat dilakukan  dengan  tiga metode  yaitu, NPV ( Net Present  Value ), IRR ( Internal    Rate    of Return), BCR ( Benefit  Cost  Ratio ).  Berdasarkan  tabel perbandingan  hasil  analisis  ekonomi pada  mesin pengupas    bawang     merah
TEP-0315  dengan  standar  kelayakan finansial  ekonomi  dapat  dilihat  pada Tabel 1.
Tabel    1. Tabel    Hasil    Analisis  Ekonomi Mesin  Pengupas  Bawang  Merah
TEP-0315 Parameter Persyaratan Hasil Uji Ket NPV NPV ≥ 0 Rp 30.618.320
Memenuhi IRR IRR ≥ MARR 68.83% Memenuhi
B/C Ratio B/C  Ratio ≥ 1 1,20 Memenuhi
Nilai  dari  biaya  pokok  merupakan penjumlahan dari  biaya  tetap  ( Fix  Cost ) dan  biaya  tidak  tetap  ( Variable Cost). Nilai  dari  biaya  tetap  sebesar  Rp 8.318.618,125/Tahun  dan  biaya  tidak tetap  sebesar  Rp    29.450.729,47/Tahun. Biaya  tetap  meliputi  biaya  penyusutan, biaya  perawatan,  biaya  modal,  biaya pajak  penghasilan, biaya asuransi. Biaya tidak  tetap  meliputi  biaya  gaji  operator dan  biaya  konsumsi  energi  listrik.
Pendapatan kotor
didapatkan berdasarkan nilai asumsi jumlah produksi  per  tahun  dari  kapasitas aktual dikalikan dengan harga  pengupasan per- kg  dari  asumsi  nilai  biaya  pengupasan. Nilai  produksi  per  tahunnya  59.904  kg dan jasa pengupasan Rp 850/kg.
Titik impas usaha (BEP)
berdasarkan perhitungan jumlah produksi pengupasan  bawang  merah  dalam  satu tahun.  Titik  impas  usaha  (BEP)  dicapai setelah  mesin  pengupas  bawang  merah melakukan pengupasan sebanyak 23.212,51  kg  atau  dibulatkan  menjadi 23.213 kg sehingga titik impas usaha per tahunnya adalah 0,38 tahun. Kurva   titik impas      usaha      dapat      dilihat      pada Gambar 5.
a.    NPV (Net Present Value) Proses pengupasan    untuk pembuatan  bawang  goreng  atau  bawang olahan dilihat  dari nilai NPV dinyatakan layak  karena NPV pengupasan    bernilai
positif   yaitu   sebesar   Rp 30.618.320,00 sehingga  memenuhi  kelayakan  ekonomi NPV > 0 (Blank & Tarquin, 2002). Nilai NPV yang  bernilai  positif  disebabkan BEP yang  tercapai  pada  tahun  pertama. Kondisi  tersebut  menyebabkan  nilai pendapatan  sekarang  lebih  besar    dari nilai  pengeluaran  sekarang  selama lima tahun  masa  alat  pengupas  bawang sehingga nilai akhir NPV bernilai positif.
b. IRR (Internal Rate of Return) IRR ( Internal  Rate  of  Return ) adalah  suatu  tingkat discount  rate yang menghasilkan Net  Present  Value sama dengan  0  (nol).  Kelayakan  ekonomi untuk IRR menurut  (Blank  dan  Tarquin,
2002)  nilai  suku  bunga IRR  >  MARR per  suku bunga bank. MARR ( Minimum Attractive  Rate  of  Return )  suatu  tingkat bunga  yang  digunakan  sebagai  acuan dalam pengambilan keputusan kelayakan ekonomi.  Perhitungan  dari  IRR  sebesar 68,83%  sedangkan  nilai  dari MARR sendiri  yang  digunakan  adalah  12,5% (suku bunga  bank,  2016).  Proses  dari pengupasan  mesin  pengupas  bawang memenuhi  kelayakan  ekonomi  untuk IRR .  Hal  ini  disebabkan  oleh  nilai NPV pertama  yang  positif  pada  12,5%, sehingga  pada  trial  and  error  pada perhitungan NPV kedua  untuk  suku bunganya akan melebihi dari 12,5%.
c. B/C Ratio
Benefit  Cost  Ratio merupakan perbandingan  antara  pendapatan  yang diperoleh  dengan  biaya  produksi    yang dikeluarkan.  Persyaratan kelayakan B/C ratio jika nilai B/C ratio ≤ 1, maka proses produksi   tidak   layak   untuk  dilakukan karena  perusahaan  mengalami  kerugian. Sebaliknya jika nilai B/C ratio > 1 maka proses  produksi  (usaha)  tetap  dapat dijalankan karena perusahaan mendapatkan keuntungan. Jika B/C ratio sama    dengan
1      maka  perusahaan  mengalami  titik impas  (tidak  untung  tidak    rugi). Sedangkan  penghitungan B/C  ratio dari
proses    pengupasan    bawang    sebesar 1,20  nilai    tersebut    sudah    memenuhi kelayakan  ekonomi B/C  ratio dan menunjukan bahwa usaha tersebut mempunyai  keuntungan  ( benefit )  lebih besar dari biaya produksi ( cost ).
d. PBP ( Pay Back Period ) Pay Back Period merupakan waktu yang  dibutuhkan  oleh  perusahaan  untuk mendapatkan  pengembalian  modal  dan mendapaatkan  keuntungan    bersih. Untuk    pengembalian  modal  tercapai pada  kurun  waktu  1 tahun  dan penghitungan   kelayakan   metode Pay Back  Periode tercapai  pada  tahun  ke-2, yaitu  pada  saat  keuntungan  bernilai positif  sebesar Rp 8.300.605,00;   dengan demikian  usulan    investasi  ini  layak untuk dilakukan.

## KESIMPULAN
Hasil  uji  kinerja  terhadap  mesin pengupas  bawang  merah  TEP  –  0315 menunjukkan:
a. Kapasitas  teoritis  14,57  g/detik  dan kapasitas  aktual  8,67  g/detik dengan rendemen 70,20%,   namun   efisiensi pengupasan   relatif rendah 59,60%.
b. Tingkat  kebisingan  mesin  rata-rata sebesar 67,88 dBA pada bagian depan mesin,  70,45  dBA  pada    belakang mesin,  69,54  dBA  pada  bagian kanan mesin dan 69,16 dBA pada kiri mesin.
c. Tingkat  kebisingan  dengan  nilai  rata- rata  tersebut  termasuk  dalam  batas aman, hasil pengujian   getaran   tanpa beban lebih besar
hasilnya dibandingkan  tanpa  beban.
d. Berdasarkan  standar  ISO  2372,  nilai dari  perhitungan  yang  dihasilkan baik dari  rangka,  motor  listrik  dan  bak pengupas  masih  dalam  interval  batas yang diizinkan  yaitu  1,81  sampai  4,5 mm/s; mesin  pengupas  bawang  layak digunakan  dan  tidak  membahayakan operator.
e. Pada  perhitungan   analisis   ekonomi
NPV  mesin  pengupas  bawang  merah
TEP-0315  adalah  Rp  30.618.320,00.
Hasil tersebut memenuhi syarat kelayakan NPV,  yaitu NPV dikatakan layak  apabila lebih besar dari 0  (NPV ≥ 0).
f. IRR  mesin  pengupas  bawang  TEP- 0315  adalah  68,83  %.  Hasil  tersebut memenuhi syarat kelayakan IRR, yaitu IRR  ≥  MARR  (12,5%).  B/C  ratio mesin  pengupas  bawang  merah  TEP- 0315, yaitu sebesar 1,20. Hasil tersebut memenuhi syarat kelayakan B/C ratio, yaitu B/C ratio ≥ 1.
g. Untuk  periode  pengembalian  modal, investasi tersebut memperoleh keuntungan  pada  tahun  ke-2,  yaitu pada  saat  keuntungan  bernilai  positif sebesar Rp 8.300.605,00.
h. Berdasarkan data  penelusuran pustaka dan  survei  lapangan  yang  digunakan, mesin  pengupas  bawang  merah  TEP- 0315 sudah layak secara ekonomi.

## DAFTAR PUSTAKA
Ari  Sufyandi.  1994. Kajian  Pengupas Bawang  dengan  Sistem  Tekanan Udara . Laporan Penelitian. Unpad
Blank,  L.  &  A.  Tarquin.  2002.
Engineering  Economy .  McGraw- HillCompanies, Inc. United State of America
Kramadibrata,  Ade  Moetangad.,  Totok
Herwanto & Ardhany. 2015. Laporan  Akhir  Onion  Sheller. Universitas Padjadjaran. Jatinangor.
Saravacos.  2002. Handbook  of  Food Processing Equipment . Springer
Yani  Martono.  1997. Modifikasi  Pisau Angin  Pengupas  Pada  Tabung Pengupas Bawang. Skripsi. Fakultas Pertanian Unpad.