## PERANCANGAN ALAT BANTU KERJA PENGELASAN SUPPORT DENGAN REKAYASA NILAI DAN ERGONOMI (STUDI KASUS: PT. PRIMAKARYA JAYA SEJAHTERA)
Khusnul Ma’arif, Deny Andesta dan Said Salim Dahda Program Studi Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Gresik Email :khusnul.starlight@gmail.com

## ABSTRAK
P T. Primakarya Jaya Sejahtera merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang jasa pemeliharaan, perawatan, overhaul, steam turbin, compressor, blower, pompa air.Aktifitas dalam pengelasan yang sering dilakukan yaitu pembuatan penopang (support) yangdigunakan untuk menahan line pipe dan Support Pump. Support yang diproduksi perusahaan memiliki dimensi yang bervariasi sesuai dengan permintaan dan bermacam bentuk,dengan menggunakan mesin las listrik. Setiap operator melakukan aktivitas pengelasan dengan fasilitas bantu yang ada sejajar dengan lantai, sehingga mengharuskan operator cenderung menghasilkan posisi duduk jongkok, punggung membungkuk, mengabai- kan prinsip-prinsip kerja ergonomis, yang mengakibatkan ketidaknyamanan kerja(kelelahan). Keadaan ini beresiko menimbulkan  kelelahan.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mendesain  alat  bantu  pengelasan  support  dengan  harapan untuk memperbaiki postur pekerja operator las saat melakukan aktivitas pengelasan melalui konsep Rekayasa Nilai, dengan penerapan prinsip ergonomi terutama dalam hal penentuan dimensi ukuran-ukurannya yang akan mengaplika- sikan data anhtropometri yang relevan.
Penelitian ini diawali dengan mengidentifikasi fasilitas kerja pengelasan, posisi postur tubuh pekerja, ketidaknyaman - an operator (mengenai keluhan dan harapan operator untuk sikap kerja melalui analisis kuisioner nordic body map). Kemudian hasilnya diterjemahkan menjadi konsep perancangan alat bantu pengelasan, yaitu berupa meja dudukan benda kerja pengelasan support. Tahapan kedua adalah memunculkan alternatif- alternatif alat bantu. Tahapan ketiga adalah melakukan analisis terhadap alternatif- alternatif alat bantu yang muncul. Tahapan keempat dilakukan analisa biaya dan perhitungan value dengan menggunakan nilai performansi diperoleh dari hasil tahapan ketiga. Dan tahapan kelima akan dipersentasikan alternatif terbaik yang terpilih dengan nilai (value) tertinggi yaitu 1,31, serta akan disaji- kan laporan lengkap hasil analisa. Dari hasil penggunaan alat bantu ini terdapat perbaikan postur kerja operator pada saat melakukan aktivitas pengelasan, sehingga operator berada dalam kondisi yang aman.
Kata Kunci: Alat Bantu Las, Ergonomi-Anthropometri, Rekayasa Nilai, Diagram FAST, AHP-Expert Choice

## PENDAHULUAN
PT. Primakarya Jaya Sejahtera merupakan pe- rusahaan yang bergerak dalam bidang jasa peme- liharaan, perawatan, overhaul, steam turbin, com - pressor, blower, pompa air. Perusahaanini berlokasi di Jalan Raya Bengawan Solo No. 16 Randuagung Gresik. Perusahaan ini merupakan mitra kerja yang bekerja sama dengan departemen mekanik di PT. Petro Jordan Abadi dan juga mempunyai bengkel
yang berlokasi di area PT. Petro Jordan Abadi.
Aktivitas  di  bengkel  PT.  Primakarya  Jaya  Se- jahtera selain dibidang jasa Maintenance. di beng- kel  ini  juga  bergerak  dibidang  pengelasan  logam seperti pembuatan support, pengelasan cover cash- ing pump dan line pipe pump yang bocor. Aktifitas dalam  pengelasan  yang  sering  dilakukan,  yaitu- penopang  (support)  yangdigunakan  untuk  mena- han  line  pipe  dan  Support  Pump.  Support  yang
diproduksi perusahaan memiliki dimensi yang ber- variasi  sesuai  dengan  permintaan  dan  bermacam bentuk, diantaranya bentuk persegi, T, dan L, ses- uai dengan kebutuhan line pipe pump atau support pump. Pembuatan Support menggunakan material berbahan  logamseperti  besi  siku  (angle),  U-mp, dan canal.
Pada proses pembuatan supporttersebut, beng- kel ini memiliki tiga stasiun kerja meliputi stasiun penggambaran dan pengukuran (pemotongan ben- da  kerja  sesuai  pengukuran),  stasiun  pengelasan (perakitan), dan stasiun  finishing(proses penghalu - san/penggerindaan).  Pada  stasiun  pengelasan  di- lakukan proses pengelasan dengan cara menyusun material  (perakitan)  plat-plat  besi  siku  atau  canal yang sudah terpotong disesuaikan menurut desain rancangan benda kerja yang sudah ditentukan. Pada saat perakitan membutuhkan 2 orang pekerja yaitu tukang las dan helper yang bisa menyebabkan help- er terkena sinar radiasi pada saat dilakukan proses pegelasan.  Proses  pengelasan  dilakukan  di  dasar permukaan yang tidak rata dan berpindah-pindah.
Penanganan material di bengkel PT. Primakarya Jaya Sejahtera sampai saat ini masih sering dilaku- kan  secara  manual  dan  belum  ada  fasilitas  bantu pada  pengerjaan  pengelasan  seperti  dudukan  lan- dasan  untuk  pengerjaan  pengelasan.  Penanganan material  secara  manual  melibatkan  kemampuan
fisik  manusia  dalam  sebagian  besar  prosesnya. Aktivitas manual cenderung menekan pada bagian segmen tubuh untuk melakukan aktivitas kerja, se- hingga aktivitas ini berpotensi menimbulkan gang- guan  fisik  berupa  keluhan  musculoskeletal  yaitu keluhan  yang  terjadi  terhadap  sistem  untuk  men- dukung dan melindungi tubuh dan organ yang ber- beda dan mempertahankan pergerakan tubuh.
Dalam  mengetahui  ketidaknyamanan  yang  di- rasakan pada operator, dilakukan pengukuran ter- hadap  seberapa  besar  resiko  yang  terjadi  dengan posisi  postur  tubuh  tersebut.  Pada  kasus  ini  pen- gukuran  dilakukan  dengan  penyebaran  kuesioner nordic  body  map  (NBM)  untuk  mengetahui  keti- daknyamanan dibeberapa segmen tubuh yang dira- sakan operator terhadap posisi postur tubuh duduk jongkok tersebut.
Hasil penilaian melalui kuesioner nordic body map  (NBM)  diketahui  operator  mengalami  kelu- han.Diketahui bahwa 5 operator mengalami kelu - han di setiap segmen tubuhnya. Persentase tingkat keluhan  menunjukkan  ada  empat  segmen  tubuh yang mengalami keluhan tertinggi dengan tingkat persentase  lebih  dari  50%  yaitu  segmen  leher, punggung, pinggang, dan telapak kaki.
Dengan memperhatikan kondisi dan cara kerja yang  tidak  produktif  yang  berlangsung  berulang kali seperti ini, maka peneliti akan mengembang-
kan  sebuah  solusi  alternatif  berupa  perancangan alat bantu pengelasan yang ergonomi. Perancangan alat bantu bertujuan untuk memperbaiki kinerja op- erator mesin las.Sebagai acuan dasar pengemban- gan  sebuah  solusi  alternatif  berupa  perancangan alat bantu maka dilakukan kuisionertentang kelu- han dan harapan dari para operator.

## TINJAUAN PUSTAKA

## Ergonomi
Istilah  “ergonomi”  berasal  dari  bahasa  Latin yaitu ERGON (Kerja) dan NOMOS (Hukum alam) dan didefinisikan sebagai studi tentang aspek-aspek manusia  dalam  lingkungan  kerjanya  yang  ditijau secara  anatomi,  fisiologi,  psikologi,  engineering, manajemen  dan  desain/perancangan  (Nurmianto, 2005). Disiplin ergonomi secara khusus mempela- jari  keterbatasan  dan  kemampuan  manusia  dalam berinteraksi  dengan  teknologi  dan  produk-produk buatannya.  Disiplin  ini  berangkat  dari  kenyataan bahwa manusia memiliki batas-batas kemampuan baik jangka pendek maupun jangka panjang, pada saat  berhadapan  dengan  lingkungan  sistem  kerja yang  berupa  perangkat  keras  atau  hardware  (me - sin, peralatan kerja) dan atau perangkat lunak atau software.

## Sikap Kerja Ergonomi
Posisi tubuh dalam bekerja ditentukan oleh je- nis pekerjaan yang dilakukan. Masing-masing po-
sisi kerja mempunyai pengaruh yang berbeda-beda terhadap tubuh. Sikap tubuh dalam beraktivitas pe- kerjaan diakibatkan oleh hubungan antara dimensi kerja  dengan  variasi  tempat  kerja.  Sikap  tubuh pada saat melakukan setiap pekerjaan menentukan atau berpengaruh terhadap keberhasilan suatu pe- kerjaan.

## Desain dan Ergonomi
Manusia dalam kehidupan sehari-harinya ban- yak menggunakan berbagai macam produk, mesin maupun peralatan kerja untuk memenuhi keperlu- annya. manusia merupakan komponen yang pent- ing  untuk  setiap  sistem  operasional  (sistem  ma- nusia-mesin)  yang  berfungsi  untuk  menghasilkan sebuah aktivitas kerja. Agar sistem tersebut dapat berfungsi baik, maka sub-sistem (komponen- kom- ponen)  pendukungnya  haruslah  dirancang  “com- patible” satu dengan yang sub-sistem mesin, tetapi juga  menyangkut  manusia  yang  berinteraksi  den- gan  sub  sistem  mesin  tersebut  untuk  membentuk sebuah sistem manusia-mesin (man- machine sys- tem). Oleh karena itu sangat mendasar sekali kalau seorang perancang mesin (produk) selalu memper- timbangkan manusia sebagai sub-sistem yang per- lu diselaraskan dengan sub-sistem mesin (produk) yang layak dioperasikan nantinya.
Berkaitan dengan hal tersebut sudah semestinya seorang perancang mesin (produk) memperhatikan
segala  kelebihan  maupun  keterbatasan  manusia dalam hal kepekaan inderawi (sensory), kecepatan dan ketepatan di dalam proses pengambilan kepu- tusan,  kemampuan  penggunaan  sistem  gerakan otot,  dimensi  ukuran  tubuh  (anthropometri).  Ke- mudian menggunakan semua informasi mengenai faktor manusia (human factors) ini sebagai acuan dalam menghasilkan rancangan mesin atau produk yang serasi, selaras dan seimbang dengan manusia yang mengoperasikannya (Wignjosoebroto, 1995).
Seorang perancang mesin (produk) memperha- tikan  segala  kelebihan  maupun  keterbatasan  ma- nusia dalam hal kepekaan inderawi (sensory), ke - cepatan dan ketepatan dalam proses pengambilan keputusan,  kemampuan  penggunaan  sistem  ger- akan otot, dimensi ukuran tubuh (anthropometri).
Perancang  produk  harus  dapat  mengintegrasikan semua aspek manusiawi tersebut dalam karya ran - canganya dalam sebuah konsep“Human Integrated

## Design”.
Human Integrated Design (HID) dijelaskan ber- dasarkan 2 (dua) prinsip, yaitu seorang perancang produk harus menyadari benar bahwa faktor manu - sia menjadi kunci penentu sukses didalam opera- sionalisasi  sistem  manusia-mesin  (produk),  tidak peduli apakah sistem tersebut bersifat manual, me- kanis  (semi-automatic)  atau  otomatis  penuh.  Ke- mudian perancang produk harus menyadari bahwa
setiap  produk  memerlukan  informasi  detail  dari semua faktor yang terkait dalam setiap proses per- ancangan
Pertimbangan ergonomi dalam proses perancan- gan produk yang paling tampak nyata aplikasinya melalui  pemanfaatan  data  anthropometri  (ukuran tubuh)  guna  menetapkan  dimensi  ukuran  geome- tris  dari  produk  dan  bentuk  tertentu  dari  produk yang  disesuaikan  dengan  ukuran  maupun  bentuk (feature) tubuh manusia pemakainya. Data anthro- pometri yang menyajikan informasi mengenai uku- ran  maupun  bentuk  dari  berbagai  anggota  tubuh manusia  yang  dibedakan  berdasarkan  usia,  jenis kelamin,  suku  bangsa  (etnis),  posisi  tubuh  pada saat  bekerja  yang  diakomodasikan  dalam  peneta- pan dimensi ukuran produk yang dirancang.

## Anthropometri
Anthropometri  berasal  dari  “anthro”  yang  be - rarti  manusia  dan  “metri”  yang  berarti  ukuran. Anthropometri adalah studi tentang dimensi tubuh manusia. Secara definitif anthropometri dinyatakan sebagai  suatu  studi  yang  berkaitan  dengan  pen- gukuran  dimensi  tubuh  manusia.  Anthropometri merupakan  ilmu  yang  menyelidiki  manusia  dari segi keadaan dan ciri-ciri fisiknya, seperti dimensi linier, volume, dan berat.
Rekayasa Nilai
Pengertian  Analisa  Nilai  atau  Rekayasa  Nilai
adalah  suatu  pendekatan  yang  terorganisasi  dan kreatif  yang  bertujuan  untuk  mengadakan  pengi- dentifikasian  biaya  yang  tidak  perlu.  Biaya  yang tidak perlu ini adalah biaya yang tidak memberikan kualitas,  kegunaan,  sesuatu  yang  menghidupkan, penampilan yang baik ataupun sifat yang diingink- an olehkonsumen(Barrie,1987).
Analisa Nilai dalam pengertian yang luas adalah sebuah  prosedur  disiplin  yang  diarahkan  menuju penerimaan  fungsi-fungsi  yang  diperlukan  untuk mencapai  biayaminimal, tanpa  mengurangi  mutu, kehandalan, kemampuan dan distribusi.
Sedangkan Rekayasa Nilai adalah pelaksanaan teknik-teknik Analisa Nilai dalam tahap perancan- gan utama dan pengembangan. Kontrol nilai adalah prosedur operasi yang digunakan oleh perusahaan untuk memastikan bahwa pertimbangan nilai akan terus diterapkan secara berkelanjutan.

## Tahapan-tahapan Rekayasa Nilai
Menurut  Hutabarat  (1995)  didalam  Tinjauan Pustaka Rekayasa Nilai Tahapan-tahapan yang di- lakukan dalam melakukan analisis Value Engineer- ing ada 5 tahap, yaitu
1.  Tahap Informasi.
2.  Tahap Kreatif.
3.  Tahap Analisis.
4.  Tahap Pengembangan.
5.  Tahap Persentasi.
Setiap tahapan mempunyai tujuan masing-ma- sing dan mempunyai pertanyaan kunci yang harus dijawab sebagai alat bantu. Sedangkan kelima taha - pan kerja analisa nilai harus melalui tahap demi ta- hap, namun tidak menutup kemungkinan jika sam- pai pada suatu tahap proses tersebut harus kembali ketahap sebelumnya.Pada gambar dibawah ini dii - lustrasikan hubungan antara satu tahap dengan ta- hap lainnya dalam proses kerja lima tahap

## Gambar 1. Hubungan tahapan dalam rekayasa nilai

## Function Analysis System Technique
Function  Analysis  System  Technique  (FAST) dilakukan  untuk  melihat  identifikasi  fungsi  dasar dan fungsi pelengkap. Cara kerja diagram ini be- rawal  dari  penentuan  fungsi  utama  dan  bagaima - na cara pencapainnya (how), dan akan dijelaskan mengenai  hal  tersebut  dilakukan  (why).  Diagram ini juga melakukan pembagian antara lingkup de- sign  dan  lingkup  konstruksi  untuk  tercapainya analisa yang dibuat.
FAST  yaitu  suatu  metoda  untuk  menganalisis, mengkoordinasi  dan  mencatat  fungsi-fungsi  dari sutu  sistem  secara  terstruktur.  Dengan  menggu- nakan  metoda  ini  nantinya  akan  dapat  dibangun suatu diagram yang menggambarkan fungsi-fungsi
setiap elemen dalam suatu proyek secara sistimatis dan  dapat  dicari  hubungan  antara  masing-masing fungsi  serta  batasan  lingkup  permasalahan  yang dikaji dengan menggunakan dua buah pertanyaan yaitu :Bagaimana (How), Mengapa (Why)
Dalam  kasus  ini  diagram  FAST  dapat  dilihat pada Gambar dibawah. Untuk lebih detailnya men - genai diagram FAST pembaca dapat melihat Value Standard and Body of Knowledge (2007).

## Gambar 2. Diagram FAST

## Analitycal Hierarchy Proces
Metode  AHP  dikembangkan  oleh  Thomas  L. Saaty, seorang ahli matematika. Metode ini adalah sebuah kerangka untuk mengambil keputusan den- gann  efektif  atas  persoalan  yang  kompleks  den- gann  menyederhanakan  dan  mempercepat  proses pengambilan keputusan dengann memecahkan per- soalan tersebut kedalam bagian-bagiannya, menata bagian atau variabel dalam suatu susunan hirarki, memberi nilai numerik pada pertimbangan subjek- tif tentang pentingnya tiap variabel dan mensinte-
sis  berbagai  pertimbangan  ini  untuk  menetapkan variabel yang mana yang memiliki prioritas paling tinggi  dan  bertindak  untuk  mempengaruhi  hasil pada situasi tersebut.
Menurut Saaty (2013), metode AHP membantu memecahkan  persoalan  yang  kompleks  dengann menstrukturkan  suatu  hirarki  kriteria,  pihak  yang berkepentingan, hasil dan dengan menarik berbagai pertimbangan  guna  mengembangkan  bobot  atau prioritas. Metode ini juga menggabungkan kekua- tan  dari  perasaan  dan  logika  yang  bersangkutan pada berbagai persoalan, lalu mensintesis berbagai pertimbangan  yang  beragam  menjadi  hasil  yang cocok  dengann  perkiraan  kita  secara  intuitif  seb- agaimana yang dipresentasikan pada pertimbangan yang telah dibuat.

## METODOLOGI PENELITIAN
Pada bab ini diuraikan secara sistematis menge- nai langkah-langkah yang dilakukan dalam peneli- tian. Langkah-langkah yang dilakukan dalam pene- litian ditampilkan dalam gambar dibawah ini.

## Gambar 3. Langkah-langkah penyelesaian penelitian

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada tahap pengumpulan dan pengolahan data yang  di  gunakan  dalam  penelitian  kali  ini  adalah dengan mengunakan metode Five Phase Job Plant yang  merupakan  pengaplikasian  dari  langkah- langkah Rekayasa Nilai. Data telah didapatkan dari penelitian Ma’arif (2015).

## Tahap Informasi
Metode  Pengumpulan  data  yang  di  gunakan dalam  penelitian  kali  ini  adalah  dengan  mengu- nakan metode riset lapangan yang mana data yang
diperoleh  peneliti  dengan  melihat  langsung  yang sebenarnya terjadi dilapangan.
Identifikasi Fasilitas Kerja dan Posisi Tubuh Pe -

## kerja
Langkah awal sebelum dilakukan perancangan alat  bantu  adalah  mengidentifikasi  fasilitas  kerja yang menyebabkan kondisi dari posisi tubuh para pekerja tidak ergonomis. Identifikasi tersebut dapat dilihat pada gambar 3.
Berdasarkan  pada  gambar  4.1  dan  latar  be- lakang masalah seperti yang telah diuraikan pada bab sebelumnya, maka pokok permasalahan yang dihadapi  adalah  bagaimana  meningkatkan  kinerja operator dengan melakukan modifikasi posisi dan tata cara kerja yang benar melalui pendekatan prin- sip ergonomi.
Pengumpulan data dilakukan dengan cara mem- bagikan  kuisioner  NBMkepada  5  orang  operator las. Berdasarkan posisi postur tubuh pekerja yang tidak ergonomi dan hasil dari penyebaran kuisioner NBM,  didapatkan  keluhan  dan  harapan  dari  para operator.  Untuk  lebih  jelasnya  mengenai  keluhan dan harapan dari para operator dapat dilihat pada tabel 1. dan 2.
Gambar 4. Posisi pekerja dan Fasilitas bantu pengelasan support
Tabel 1. Ketidaknyamanan / keluhan segmen tubuh pe- kerja

## Tabel 2. Harapan operator pada desain alat
Tabel 1. menjelaskan tentang keluhan-keluhan yang  terjadi  pada  operator  pada  saat  melakukan pengelasan. Sedangkan tabel 2. menjelaskan hara- pan dan kebutuhan desain alat bantu. Berdasarkan tabel 2. maka dilakukan perancangan / desain meja yang berfungsi untuk memudahkan operator untuk melakukan  aktivitas  pengelasan,  sehingga  opera- tor bisa dengan aman dan nyaman dalam melaku- kan aktivitas pengelasan dan mengurangi keluhan. Berdasarkan harapan dan kebutuhan operator yang ditampilkan pada tabel 2., maka dikembangkan se- jumlah ide maupun alternatif pemecahan masalah. Ide  maupun  alternatif-alternatif  yang  dikembang- kan  diharapkan  dapat  memenuhi  kebutuhan  dan mewakili  konsep  mekanisme  perancangan  alat bantu dudukan pengelasan support.

## Diagram FAST
Diagram  FAST  disusun  berdasarkan  heraki fungsi,  fungsi  tingkat  tinggi  diletakkan  sebelah kiri  sedangkan  fungsi  tingkat  rendah  diletakkan
disebelah  kanan.  Penysunan  fungsi–fungsi  dalam diagram FAST dilakukan dengan mengunakan dua buah pernyataan yaitu : bagaimana (how) dan men - gapa (why).
Gambar 5. Diagram FAST alat bantu pengelasan suppot

## K ebutuhan Desain Alat Bantu Rencana
Untuk selanjutnya, peneliti melakukan penentu- an kriteria-kriteria produk untuk kebutuhan desain alat bantu rencana untuk pengelasan support yang berdasarkan pada tabel 2. Kriteria-kriteria tersebut dijelaskan pada tabel 3.

## Penggunaaan Data Anthropometri
Penggunaan ukuran dimensi Anthrpometri pada alat digunakan sebagai penyempurna dalam pem- buatan desain alternatif alat , agar dapat memenuhi keinginan dari fungsi alat yang akan dicapai penel- iti. Dimana dalam pembuatan alat bantu dikatakan berhubungan dengan data anthropometri tersebut. Data anthropometri yang digunakan dalam peran- cangan alat bantu ialah: Tinggi mata dalam posisi berdiri tegak, tinggi siku dalam posisi berdiri tegak
(siku tegak lurus), jangkauan (posisi) tangan ke de- pan, dan panjang siku yang di ukur dari siku sam- pai dengan ujung jari-jari dalam posisi siku tegak lurus.
Tabel 3. Kriteria produk menurut keinginan pekerja las

## Tahap Kreatif
Pada  tahap  kereatif  ini  peneliti  dituntut  untuk memunculkan alternatif desain yang terbaik guna untuk  mendapatkan  alternatif  desain  alat  bantu dengan performans yang tinggi.

## Penentuan Prioritas Tingkat Kepentingan Kri- teria Produk
Dalam  penentuan  tingkat  kriteria  ini,  peneliti melakukan  pengumpulan  data  dengan  melakukan survey  mengunakan  kuisioner  yang  di  sebarkan kepada  responden  yang  telah  di  pilih.Dari  hasil kuisioner yang disebarkan, maka diperoleh tingkat kepentingan dari kriteria yang akan dipakai dalam perhitungan matrik evaluasi  pada  alternatif awal dan  alternatif  pilihan.  Adapun  urutan/rangking-
perioritas    tingkat  kepentingan  tersebut  adalah  ;
1. Kenyamanan, 2. Kemampuan, 3. Adjustable, 4.
Portable(simple), 5. Kemudahan Spare part.

## Pemunculan Alternatif-alternatif Produk
Berdasarkan dari penelitian alternatif awal dan berbagai  macam  pertimbangan  maka  didapatkan beberapa alternatif,  adapun alternatif yang di mun- culkan antara lain :

## Tahap Analisa
Setelah  melalui  tahap  kreatif,  selanjutnya  di- lakukan Tahap Analisa atau tahap evaluasi. Tahap Analisa ini dilakukan dengan berberapa analisa an- tara lain: (1) Analisa keuntungan dan kerugian pada alternative. (2) Perhitungan penilaian keteria yang dibangun  dengan  matrik  kelayakan  (3)  Analisa pembobotan pada kriteria (4) Perhitungan perfor- mansi  dengan  matrik  evaluasi  terhadap  alternatif yang terpilih.

## Tahap Pengembangan
Pada  tahap  pengembangan  ini  akan  dilakukan 2 perhitungan yaitu analisa biaya dan perhitungan Value dengan mengunakan nilai performansi yang diperoleh  dari  hasil  analisa  dengan  mengunakan matrik evaluasi
Penentuan Prioritas Tingkat Kepentingan Kri- teria Produk
Dalam  perhitungan  biaya  ini  akan  dijelaskan mengenai biaya komponen dari alternatif yang ter-
Gambar 5. Alternatif-alternatif Produk
pilih. Perhitungan biaya dilakukan pada 3 alternatif dan 1 alternatif awal. Komponen biaya yang diper -
timbangkan meliputi : biaya material atau bahan, biaya  pendukung  yang  dikeluarkan  dalam  pem- buatan, biaya pembuatan yang dikeluarkan dalam proses pembuatan alternatif juga termasuk tenaga kerja yang terlibat. Biaya dari setiap alternatif ter- pilih dan alternatif awal adalah sebagai berikut :
Tabel 4. Biaya pembuatan tiap alternatif alat bantu

## Penentuan Nilai
Berdasarkan hasil analisa pada tahap sebelum- nya  diperoleh  performansi  dari  biaya  pembuatan alat  bantu  pengelasan,  maka  nilai  tersebut  akan dibandingkan sehingga diperoleh suatu nilai (val- ue) sebagai bahan pertimbangan dalam pemilihan alternatif.  Perhitungan  akan  ditentukan  dengan mengunakan : Rumus ; V = P / V , Dimana : V = Nilai (value),  P = Performansi, C = Biaya
Dengan menggunakan perumusan diatas, maka dapat  diperoleh  nilai  untuk  alternatif  terpilih  dan alternatif yang lain.

## Tahap Presentasi
Tahap akhir dari 5 tahap  rencana kerja adalah tahap  presentasi  yang  merupakan  tahap  yang menjelaskan dari alternatif yang terbaik yang dipi- lih dari perhitungan nilai performansi pada masing- masing alat bantu dapat diperoleh nilai (value) yang dapat menentukan alat bantu terbaik yang akan di- presentasikan. Berdasarkan hasil perhitungan  nilai (value), maka dapat diketahui selisih nilai dari ke tiga alternatif terpilih dengan alternatif awal. Bah - wasanya pada alternatif IV (empat) memiliki nilai (value) lebih tinggi dari alternatif awal dan alterna - tif yang lain. Hal ini di jelaskan selengkapnya pada tabel 4.15 sebagai berikut :
Tabel 5. Value tiap alternatif alat bantu
Dengan demikian, maka pada tahap presentasi ini, alternatif  yang dipilih dan menjadi alternatif yang  akan  dipresentasikan  pada  alat  bantu  pen-
gelasan adalah Alternatif IV karena memiliki nilai (value) yang tertinggi yaitu 1,31 .

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada bab ini akan dilakukan analisis dari hasil pengolahan data yang telah dikumpulkan dan dio- lah pada bab sebelumnya. Analisis dari hasil pen- golahan data tersebut diuraikan dalam sub bab di

## bawah ini

## Analisa Rancangan Alat
Dalam proses pengelasan, spesifikasi alat yang dibuat menyebabkan perubahan pada posisi mau- pun  metode  kerja  pada  saat  melakukan  pengela- san oleh operator. Dengan adanya rancangan alat bantu ini diharapkan operator bisa memahami dan menerima tata cara kerja yang baru yang lebih er- gonomi.
Perbedaan spesifikasi pada alat yang dibuat ter - jadi pada keseluruhan terhadap fasilitas bantu yang ada  saat  ini,  mulai  dari  cara  pemasangan  benda kerja,pengukuran, pengaturan, dan pada saat pen- gelasan.  Untuk  bagian  pemasangan  benda  kerja, terjadi perubahan yang semula melibatkan 2 orang untuk fit-up dan pengelasan yang diletakkan dilan - tai  menjadi  sebuah  meja  yang  memiliki  penjepit dari plat besi siku yang terpasang pada meja dan meja  tersebut  dapat  diputar.  Hal  ini  dikarenakan pemasangan  sekaligus  pengaturan  dengan  pera-
latan sebelumnya memungkinkan terjadinya perge- seran  posisi  pada  benda  kerja.  Untuk  mengatasi kondisi diatas, maka dilengkapi dengan meja yang dapat berputar agar dalam melakukan proses pen- gelasan operator tidak perlu berpindah-pindah tem- pat untuk mengelas pada bidang sisi yang lain yang memerlukan pengelasan selanjutnya.
Berdasarkan  análisis,  alat  las  rancangan  juga mempunyai keunggulan dibandingkan keadaan se- belumnya, karena desain alat las rancangan men- gurangi keluhan dibeberapa segmen tubuh, karena posisi  pengelasan  dilakukan  dengan  posisi  postur tubuh berdiri.

## Gambar 5. Desain Alat Bantu Pengelasan Support Alternatif Terpilih

## Analisa Posisi Postur Tubuh Pekerja
Posisi postur tubuh kerja awal yang dilakukan oleh pekerja saat pengelasan tidak baik. Punggung terlalu  membungkuk,  kaki  dan  lutut  yang  harus menopang tubuh dalam waktu yang cukup lama.
Pada posisi ini operator melakukan pengelasan
dengan posisi postur tubuh jongkok yang bertumpu pada  segmen  telapak  kaki  dan  punggung  terlalu membungkuk yang diikuti dengan posisi leher yang terlalu kebawah. Hal ini mengakibatkan dirasakan keluhan  di  bagian  pinggang  dan  dibeberapa  seg- men tubuh yang terkena dampak dari posisi postur tubuh jongkok tersebut. Berdasarkan analisis yang dilakukan terhadap posisi awal, maka perlu dilaku - kan  perubahan  posisi  postur  tubuh  pekerja  untuk mengurangi keluhan rasa nyeri dibeberapa segmen tubuh.
Analisis  posisi  postur  tubuh  pekerja  baru  yai- tu analisis posisi postur tubuh kerja saat operator melakukan  pengelasan  menggunakan  alat  bantu pengelasan yang baru. Posisi postur tubuh pekerja pada  saat  menggunakan  alat  bantu  las  rancangan dapat  disesuaikan  dengan  kenyamanan  opera- tor karena sifat alat diposisikan sesuai kebutuhan. Analisis  posisi  postur  tubuh  pekerja  pada  peng- gunaan alat bantu las yang baru dilakukan dengan mengaplikasikan alat baru terlebih dahulu.
Gambar 6. Perbandingan posisi tubuh pekerja sebelum dan  sesudah  menggunakan  alat  bantu  di  stasiun  kerja

## proses pengelasan

## Interpretasi Hasil Penelitian
Perbaikan  postur  tubuh  kerja  di  bagian  pen- gelasan  dilakukan  dengan  melihat  fasilitas  kerja yang digunakan. Peracangan fasilitas kerja secara langsung  dapat  memperbaiki  posisi  postur  tubuh operator karena operator harus menyesuaikan den- gan fasilitas yang digunakan. Berdasarkan aktivitas yang  menimbulkan  masalah  pada  tubuh  operator pada  saat  melakukan  pengelasan,  maka  perlu  di- rancang fasilitas yang mengurangi resiko keluhan kelelahan otot dan rasa nyeri pada saat melakukan aktivitas pengelasan.
Rancangan  fasilitas  alat  bantu  pengelasan  di- gunakan  untuk  memudahkan  proses  pengelasan terhadap bidang kampuh las tanpa harus memba-
lik benda kerja, dengan posisi berdiri. Berdasarkan prinsip ergonomi dinyatakan posisi kerja operator berada dalam kondisi yang aman. Berdasarkan ak- tivitas pengelasan yang dilakukan, berpotensi me- nimbulkan  resiko  keluhan.  Sedangkan  setelah  di- lakukan perancangan alat bantu pengelasan, dapat mengurangi terjadinya resiko keluhan, karena alat bantu yang dirancang merubah posisi yang semula duduk jongkok dengan punggung membungkuk di- rubah menjadi posisi kerja berdiri

## KESIMPULAN
Setelah melakukan studi Ergonomi dan Rekaya- sa Nilai untuk desain produk alat bantu kerja pen- gelasan  support  diperoleh  hasil  perhitungan  jum- lah biaya  Rp 332.300,- yaitu desain alternatif IV, desain ini mempunyai performance (50) dan value tertinggi = 1,31.

## DAFTAR PUSTAKA
Ma’arif,  Khusnul,  2015.  Analisis  Postur  Kerja
Dengan  Pendekatan  Ergonomi  Pada  Operator
Mesin Las Listrik, Universitas Muhammadiyah
Gresik.
Nurmianto, Eko (2005), Ergonomi, Konsep Dasar
& Aplikasinya. Guna Widya. jakarta.
Saaty,  2013,  Metode  Analisis  Hirarki  Proses
(AHP), viewed 09 November 2015, http://para -
digmakaumpedalaman.blogspot.co.id/2012/01/ metode-analisis-hirarki-proses-ahp-dari.html Wignjosoebroto,  Sritomo (1995).  Ergonomi, Studi Gerak dan Waktu,  Guna Widya. Jakarta