Pengendalian kualitas tepung roti dengan analisis fishbone diagram & pareto diagram
Bread  flour  quality  control  with  fishbone  diagram  &  pareto  diagram analysis

## Nur Aini, Miftahul Imtihan*, Susiyanti Nurjanah
* Program Studi Teknik Industri, Sekolah Tinggi Teknologi Muhammadiyah Cileungsi, Indonesia.
* Perum PT. SC, Jl. Anggrek No. 25, Cileungsi, Bogor, Indonesia 16820
* Koresponden Email: miftahul@sttmcileungsi.ac.id

## INFORMASI ARTIKEL ABSTRAK
Histori Artikel - Artikel dikirim 20/04/2021 - Artikel diperbaiki 04/05/2021 - Artikel diterima 05/05/2021 Pengendalian  kualitas  dalam  proses  produksi  makanan,  mempunyai kebutuhan  yang  berbeda  bagi  setiap  produsen  dan  pelanggan.  Untuk memenuhi  kebutuhan  produsen,  perusahaan  dapat  membuat  barang berkualitas  sesuai  keinginan  produsen.  Salah  satu  komponen  dalam pembuatan  makanan  diantaranya  yaitu  pembuatan  tepung  roti,  Akan tetapi saat pembuatan tepung roti tidak terlepas dari ketidaksesuaian saat aktivitas  proses  produksi  dan  salah  satu    faktor  lainnya  adalah  proses pengemasan  yang  menyebabkan  tekstur  tepung  tidak  renyah.  Proses pengawasan  kualitas  produk  menjadi  prioritas  dan  krusial  yang  harus dilakukan  di  setiap  proses  produksinya.  Tujuan  penelitian  ini  adalah untuk  mengendalikan  kualitas  tepung  roti.  Adapun  metode  yang digunakan untuk menganalisa masalah yang terjadi yaitu diagram pareto dan fishbone  diagram .  Dapat  disimpulkan  bahwa defect terbesar  adalah kerapatan  kemasan,  yang  disebabkan  oleh  beberapa  yaitu  faktor lingkungan terdiri dari penerangan yang baik, faktor material terdiri dari cup mudah  rusak  dan  tinta  cepat  luntur,  faktor  manusia  yaitu  operator belum sesuai  dengan standar operasional prosedur, faktor metode yaitu saat aktivitas pencetakan tidak maksimal dan proses seal tidak rapat, dan faktor  mesin  terdiri  dari  mesin  cetak  yang  kurang  maksimal  dan  mesin seal  kurang  panas.  Dengan  demikian  saran  perbaikan  yang  perlu dilakukan  dalam  pembuatan  kemasan  tepung  roti,  yaitu  (1)  diberikan penerangan yang layak di area lingkungan kerja, (2) penggantian material kemasan yang kuat agar cup tidak mudah jebol sehingga tinta tidak cepat luntur  (3)  operator  mengikuti  standar  operasional  agar  lebih  teliti  (4) metode  kerja  saat  pengemasan  perlu  kalibrasi  isi  tepung  agar  tidak berlebih, (5) optimalkan saat pencetakan  agar proses seal lebih rapat.
Kata kunci: Fishbone diagram, pareto diagram, kualitas, tepung roti

## ABSTRACT
Quality control in the food production process has different needs for each producer  and  customer.  To  meet  the  needs  of  producers,  companies  can make  quality  goods  according  to  the  wishes  of  producers.  One  of  the components in the manufacture of food including the manufacture of bread flour,  but  when  making  bread  flour  can  not  be  separated  from  the discrepancy during the activities of the production process and one of the other factors is the packaging process which causes the texture of the flour is  not  crispy.  The  process  of  controlling  product  quality  is  a  priority  and
Volume 3, Nomor 1, Mei 2022, hlm 41-50

## Jurnal Terapan Teknik Industri
ISSN [print] 2722 3469 | ISSN [Online] 2722 4740
Pengendalian kualitas tepung roti dengan analisis fishbone diagram & pareto diagram
crucial that must be carried out in every production process. The purpose of this  study  was  to  control  the  quality  of  bread  flour.  The  methods  used  to analyze  the  problems  that  occur  are  Pareto  diagrams  and  fishbone diagrams. It can be concluded that the biggest  defect  is the  density of the packaging.  This  is  caused  by  several  environmental  factors  consisting  of good lighting,  material factors consisting  of  cups that are easily  damaged and  the  ink  fades  quickly,  human  factors,  namely  the  operator  is  not  by standard  operating  procedures,  method  factors  are  when  the  printing activity is not optimal and the sealing process is not tight, and the machine factor consists of a printing machine that is less than optimal and a sealing machine  that  is  not  hot  enough.  Thus,  suggestions  for  improvements  that need to be made in the manufacture of bread flour packaging, namely (1) providing  proper  lighting  in  the  work  environment,  (2)  replacing  strong packaging materials so that the cups do not break easily that the ink does not  fade  quickly  (3)  the  operator  follows  the  standard  Operations  to  be more precise (4) the working method when packaging needs to calibrate the flour content so that it is not excessive, (5) optimize the printing time so that the sealing process is tighter.
Keywords: Fishbone diagram, pareto diagram, quality, bread flour.

## 1. Pendahuluan
Dengan  meningkatkan food  industry perusahaan  mampu  memiliki  keunggulan  pada persaingan pasar saat ini [1] . Faktor kualitas pada suatu produk makanan sangat penting, karena produk  yang  bersinggungan  langsung  dan  dikonsumsi  oleh  manusia  sehingga  banyak  faktor kualitas yang perlu diperhatikan.
Pengendalian  kualitas  dalam  proses  produksi  makanan,  mempunyai  kebutuhan  yang berbeda  bagi  setiap  produsen  dan  pelanggan.  Untuk  memenuhi  kebutuhan  produsen, perusahaan dapat membuat barang berkualitas sesuai keinginan produsen. Sehubungan dengan pelanggan, kerinduan untuk melahap barang tersebut terpenuhi [2] . Untuk menghasilkan produk yang  berkualitas,  perusahaan  akan  membuat  standar  spesifikasi  dalam  menentukan  produk dibuat  dinyatakan  baik  atau  tidak [3] ,  dan  dalam  menghasilkan  produk  yang  berkualitas merupakan sebuah keunggulan suatu perusahaan untuk bertahan dalam dunia bisnis [4] . Salah satu komponen dalam pembuatan makanan diantaranya yaitu pembuatan tepung roti, Tepung roti adalah sejenis tepung yang diproduksi menggunakan roti kering yang digiling halus. Tepung roti memiliki berbagai jenis warna yaitu, putih dan mix (kuning & orange ). Tepung ini digunakan  untuk  memberi  makanan  lapisan  luar  yang  renyah.  Tepung  roti  biasa  digunakan untuk makanan seperti kroket, risol, corndog dan sebagainya.
Pengendalian  kualitas  pada  proses  produksi  tepung  roti  melewati  berbagai  tahapan  agar produk  yang  dihasilkan  dapat  memenuhi  kepuasan  pelanggan.  Beberapa  hal  yang  perlu diperhatikan  yaitu  kualitas  rasa,  tekstur,  dan  kualitas  kemasan  tepung  roti.  Proses  produksi tidak luput dari kesalahan atau ketidaksesuaian. Beberapa contoh diantaranya yaitu tepung roti yang  diproduksi  tidak  renyah  dan  krispi  dikarenakan  kadar  air  yang  tidak  memenuhi  standar menyebabkan  tekstur  menjadi  lembek.  Pada  kasus  ini  maka  tepung  roti  harus  di reject dan dilakukan proses pengeringan ulang. Kadar air yang tidak sesuai misalnya terlalu tinggi maka akan  berpengaruh  terhadap  pada  fisik  tepung  roti,  namun  juga  mempengaruhi  kualitas mikrobiologi tepung roti, kadar air yang terlalu tinggi dapat menyebabkan pertumbuhan bakteri jamur .
Ketidaksesuaian  yang  lainnya  adalah  pada  rasa  tepung  roti  dan  waktu  kadaluarsa  yang cepat, jika tidak tepat waktu pembuatannya maka roti berpotensi basi dan akan menyebabkan
tepung roti menjadi bau, karena tepung roti yang baik harus berbau khas roti segar, jika tepung roti  berbau  basi  harus  di reject karena  akan  berbahaya  bagi  yang  mengkonsumsinya.  Pada produk  roti  yang  berasal  dari  tepung  roti  basi  bukan  hanya  berbahaya  secara  aroma,  namun juga dari segi mikrobiologis,  hal  ini akan berpotensi  pada tumbuhnya bakteri jamur.  Sehingga akan sangat fatal apabila dikonsumsi manusia, maka tidak ada cara perbaikan untuk tepung roti yang reject karena basi maka harus segera dimusnahkan.
Pengawasan  kualitas  sangat  penting  dilakukan  pada  proses  pengemasan.  Karen  kemasan yang baik adalah yang menutupi seluruh tepung roti agar tidak ada yang berceceran atau udara yang  masuk.  Kualitas  untuk  kemasan  tepung  roti  yang  terbaik  adalah  sedikit  udara  didalam kemasan  agar  tepung  roti  tetap  memiliki volume . Tetapi  udara  yang  terlalu  banyak  juga  tidak baik  karena  akan  menggembung  dan  berpotensi  pecah  saat  ditumpuk.  Untuk  kemasan  pada tepung roti putih cup plastik kemasan berwarna putih pucat, sedangkan mix (kuning & orange ) kemasannya berwarna orange.
Tujuan dari penelitian ini meminimalisasi jumlah reject pada tepung roti agar tidak terlalu banyak.  Meskipun  sangat  mustahil  untuk  mendapatkan  hasil  sempurna,  akan  tetapi  yang dilakukan dapat meminimalisir reject pada kualitas tepung roti.

## 2. Tinjauan Pustaka
Perubahan proses yang menggunakan unsur-unsur yang ada seperti sumber daya manusia, mesin,  bahan  baku,  dan  dana  untuk  menciptakan  objek  dan  jasa  serta  meningkatkan kegunaannya  untuk  memenuhi  kebutuhan  manusia [5] .  Tepung  adalah  salah  satu  makanan pokok  paling  populer  di kalangan  konsumen  yang  membuat  makanan  berbahan  dasar  tepung terigu,  dan  sekitar  rumah  tangga  mengkonsumsinya  untuk  membuat  berbagai  jenis  makanan berat  dan  makanan  ringan.  Sebagian  besar  makanan  yang  kita  makan  terbuat  dari  tepung seperti roti, kue kering, mie instan dll.
Salah satu produk olahan dari tepung terigu adalah roti tawar. Roti tawar umumnya dapat mengembang akibat aktivitas ragi Saccharomyces cerevisiae yang membebaskan gas CO2 selama proses  fermentasi.  Gas  CO2  dapat  tertahan  dalam  adonan  jika  tepung  mengandung  gluten. Tepung  singkong  maupun  tepung  kedelai  tidak  mengandung  gluten  sehingga  adonan  harus diberi tambahan gluten. Selain menggunakan ragi dan gluten, dalam pembuatan roti tawar juga akan ditambahkan bahan lainnya, yaitu susu bubuk, gula, garam, bread improver, shortening , dan air [6] . Kualitas merupakan faktor yang dapat meningkatkan daya saing suatu  produk. Dengan peningkatan  kualitas  maka  biaya  produksi  akan  semakin  kecil  sehingga  mengurangi pemborosan.  Kualitas  merupakan  keseluruhan  karakteristik  produk  dan  jasa  yang  meliputi marketing, engineering, manufacture dan maintenance , dimana produk dan jasa tersebut dalam pemakaiannya akan sesuai dengan kebutuhan dan pemakaian pelanggannya [7] .
Kegagalan suatu produk terjadi akibat beberapa faktor pada proses produksi, bahan baku, mesin, peralatan, manusia dan lingkungan. Untuk menjaga kualitas produk yang dihasilkan dan sesuai dengan kebutuhan pasar, maka perlu  dilakukan pengendalian kualitas (Quality Control) atas  aktivitas  proses  yang  dijalani [8] . Penerapan  perencanaan  produksi  yang  tepat  akan menghasilkan  produksi  yang  memenuhi standar  kualitas  dengan  jumlah  cacat  produk (defect) yang  rendah [9] . Dan  berbicara  mengenai  konsep  kualitas  terdapat  sudut  pandang  dan  makna yang  berbeda  bagi  setiap  orang  serta  memiliki  banyak  kriteria  dan  juga  bergantung  terhadap konteksnya [10] .
Pengendalian kualitas dilakukan untuk menghasilkan produk berupa barang atau jasa yang memenuhi  standar  yang  direncanakan  yang  diinginkan,  dan  untuk  meningkatkan  dan

## 44 Nur Aini, Miftahul Imtihan, Susiyanti Nurjanah
Pengendalian kualitas tepung roti dengan analisis fishbone diagram & pareto diagram
mempertahankan  kualitas  produk  yang  tidak  memenuhi  standar  yang  ditentukan  semaksimal mungkin. Kualitas merupakan faktor terpenting dalam meningkatkan daya saing suatu produk, dengan  dan  dapat  mengurangi  biaya  produksi  sehingga  dapat  mengurangi  pemborosan  saat proses produksi [11] . Perusahaan memerlukan suatu cara untuk meningkatkan kualitas produk yang diproduksinya dan menjaga konsistensi untuk memenuhi permintaan pasar, yaitu dengan menerapkan sistem manajemen kualitas ( Quality Control ) untuk aktivitas proses yang dilakukan. atas  aktivitas  proses  yang  dijalani [12] . Quality  Control merupakan  suatu  kegiatan  manajemen perusahaan  dalam  mempertahankan  kualitas  produk  yang  lebih  baik  lagi [13] . Dalam pelaksanaan  pengendalian  kualitas  suatu  produk  harus  berdasarkan  standar  yang  telah ditetapkan masing-masing perusahaan untuk mengetahui  perbedaan atau penyimpangan yang terjadi [14] .  Alat  yang  digunakan  untuk  mengendalikan  kualitas  dapat  menggunakan  diagram pareto  dan  diagram fishbone untuk  menentukan/mencari  akar  masalah  penyebab  terjadinya kegagalan dalam proses produksi [15] .

## 3. Metode
Tahapan  yang  dilakukan  pada  penelitian  ini  yaitu,  tahap  pertama  identifikasi  masalah proses  pembuatan  tepung  roti.  Tahap  selanjutnya  adalah  pengumpulan  data  proses  produksi dan defect saat proses produksi pembuatan tepung roti, selanjutnya dilakukan pengolahan data untuk mengetahui data produksi masih dengan menghitung batas kendali proses, setelah hasil penghitungan/pengolahan  data  didapat,  selanjutnya  dilakukan  analisis  dengan  menggunakan fishbone  diagram & pareto  diagram, untuk  melihat  faktor-faktor  yang  menjadi  akar permasalahan.  Tahap  terakhir  adalah  memberikan  kesimpulan  dan  saran.  Untuk kerangka/tahapan penelitian dapat dilihat pada Gambar 1.
Identifikasi masalah (proses pembuatan tepung roti) Pengumpulan data Data proses produksi & data defect tepung roti Pengelolahan Data 1. Penghitungan LCL & UCL 2. Peta kendali proses pembuatan tepung roti
Analisis
1. Analisis akar masalah dengan fishbone diagram 2. Pareto diagram Kesimpulan dan Saran Selesai Mulai
Gambar 1. Kerangka penelitian pengendalian kualitas proses produksi tepung roti.

## 4. Hasil dan Pembahasan

## 4.1 Produksi tepung roti
Produk  tepung  roti  berdasarkan  warna  ada  2  jenis  putih  dan mix ( orange dan  kuning) dengan  jenis  tepung  roti  berdasarkan  ukuran  yaitu mesh 4  dan mesh 5.  Untuk  kemasan  zak berisi  10  kg,  sedang  kemasan  retail  adalah  250  gram, 500  gram,  dan  1000  gram.  Yang  dilihat pada tabel 1, tabel 2, tabel 3.
Tabel 1. Data defect tepung roti mix 250 gram No Jumlah Produksi Jenis Defect Kadar Air Aroma  Rasa  Tekstur  Nomor Lot  Kerapatan Kemasan 1 260 5 4 5 6 2 7 2 200 4 2 2 1 3 18 3 192 2 4 3 3 7 9 4 240 4 2 2 4 9 15
No Jumlah Produksi Jenis Defect Kadar Air Aroma  Rasa  Tekstur  Nomor Lot  Kerapatan Kemasan 5 372 8 3 3 12 4 5 6 360 5 3 3 6 6 11 7 120 7 0 4 4 12 5 8 80 2 4 3 2 4 12 9 48 0 5 5 2 3 0 10 348 2 2 0 8 10 10 11 120 8 8 4 8 0 1 12 328 7 4 3 6 6 4 13 60 5 2 4 1 11 2 14 116 0 3 1 0 16 10 15 72 1 8 0 6 9 4 Total 2916 60 54 42 69 102 113
Pada tabel 1, menunjukkan defect tepung roti mix 250 gram dengan jumlah pemesanan 15 kali di bulan Maret 2021.
Tabel 2. Data defect tepung roti mix 250 gram. No Produksi Jenis Defect Kadar Air Aroma Rasa Tekstur Nomor Lot Kerapatan Kemasan 1 40 4 3 5 2 1 4 2 76 2 2 0 4 7 6 3 228 4 6 2 3 8 7 4 168 0 4 4 0 8 8 5 284 2 3 4 2 4 13 6 240 5 3 4 0 6 7 7 184 6 1 0 1 6 7 8 216 0 3 3 5 7 7 9 292 8 0 3 6 4 2 10 148 3 0 5 3 6 2 11 132 2 5 3 1 1 8 12 92 7 1 3 9 4 0 13 60 2 4 5 1 1 3 14 104 10 2 1 10 4 1 15 240 0 2 2 0 10 6 16 644 2 5 4 2 6 6 17 240 6 2 0 6 5 7 18 40 3 1 3 2 2 1 19 80 2 1 2 3 2 11 Total 3508 68 48 53 60 92 106
Pada tabel 2, menunjukkan defect tepung roti mix 250 gram dengan jumlah pemesanan 19 kali di bulan April 2021.
Pengendalian kualitas tepung roti dengan analisis fishbone diagram & pareto diagram
Tabel 3. Data defect tepung roti mix 250 gram No Jumlah Produksi Jenis Defect Kadar Air Aroma  Rasa  Tekstur Nomor Lot Kerapatan Kemasan 1 140 8 0 0 8 0 3 2 68 2 2 3 2 3 6 3 152 6 3 2 5 3 8 4 80 4 3 2 4 2 5 5 120 0 2 2 0 2 11 6 400 5 2 4 6 1 4 7 240 1 2 3 1 5 7 8 280 5 3 0 5 4 12 9 40 2 1 2 2 6 7 10 56 2 3 1 1 4 6 11 64 2 2 0 2 3 9 12 120 2 4 1 2 10 1 Total 1760 39 27 20 38 43 79
Pada tabel 3, menunjukkan defect tepung roti mix 250 gram dengan jumlah pemesanan 12 kali  di bulan Mei tahun 2021.

## 4.2 Perhitungan UCL dan LCL
Untuk perhitungan UCL (upper control limit) dan LCL (lower control limit) digunakan rumus sebagai berikut:
(1) (2)
Keterangan:
Dengan menggunakan microsoft excel diperoleh rata-rata dan standar deviasi untuk defect tepung roti bulan Maret – Mei 2021.
Tabel 2. Rata-rata defect dan standar deviasi Bulan  Total Defect Rata-Rata Defect ( ̅ ) Standar Deviasi ( ) Maret 440 29,33 4,98 April 427 22,47 4,40 Mei 246 20,5 3,80
Tabel  4  merupakan  jumlah defect ,  rata-rata defect serta  standar  deviasi  yang  diperoleh dengan menggunakan microsoft excel pada bulan Maret sampai dengan Mei 2021. Adapun untuk nilai UCL dan LCL defect tepung roti 250 gram bulan Maret.
Gambar 2. Peta kendali defect tepung roti bulan Maret Pada  gambar  2  menunjukkan  peta  kendali  dengan  indikasi  bahwa  data  tersebut  masuk dalam kondisi terkendali sehingga defect tepung roti masih baik. Perhitungan UCL dan LCL defect tepung roti 250 Gram bulan April.

## LCL
Gambar 3. Peta kendali defect tepung roti April
Pada  gambar  3  menunjukkan  data defect tepung  roti  berada  dalam  peta  kendali  dengan indikasi tidak terdapat data melebihi batas kontrol  yang ada.  Perhitungan UCL dan LCL  defect tepung roti 250 Gram mix Bulan Mei.
Pengendalian kualitas tepung roti dengan analisis fishbone diagram & pareto diagram
Gambar 4. Peta kendali defect tepung roti Mei
Pada  gambar  4  menunjukkan  data defect tepung  roti  berada  dalam  peta  kendali  dengan indikasi tidak ada data melebihi batas kontrol yang ada.
4.3 Diagram pareto defect tepung roti 3 bulan, dan diagram fishbone
Tabel 5. Jenis defect tepung roti bulan Maret-Mei 2021 Jenis-jenis Defect Bulan Total Maret  April  Mei Kadar Air 60 68 39 167 Aroma 54 48 27 129 Rasa 42 53 20 115 Tekstur 69 60 38 167 Nomor Lot 102 92 43 237 Kerapatan Kemasan 113 106 79 298
Pada  tabel 5 menjelaskan hasil pengamatan terkait beberapa jenis defect saat pembuatan dan  pengemasan  tepung roti  yang  diperoleh  dengan  mengacu  periode  bulan  Maret-Mei  tahun 2021.
Gambar 5. Diagram pareto defect tepung roti bulan Maret – Mei 2021.
Berdasarkan  gambar  5  diagram  pareto  menunjukkan  bahwa  jenis defect tepung  roti tertinggi adalah kerapatan kemasan periode Maret-April 2021.
Defect kerapatan kemasan tepung roti Tinta cepat luntur Cup mudah jebol Operator tidak mengikuti prosedur Operator kurang teliti Mesin cetak tidak maksimal Mesin seal kurang panas Percetakan tidak maksimal Penerangan kurang baik Proses seal tidak rapat Gambar 6. Fishbone diagram defect kemasan tepung roti.
Berdasarkan  gambar  6, diketahui  bahwa faktor  penyebab defect tepung  roti  terdapat  dua faktor defect terbesar yaitu kerapatan kemasan dan nomor lot . Hal ini disebabkan oleh beberapa yaitu  faktor  lingkungan  terdiri  dari  penerangan  yang  kurang  baik,  faktor  material  terdiri  dari cup mudah  rusak  dan  tinta  cepat  luntur,  faktor  manusia  yaitu  operator  belum  sesuai  dengan standar operasional prosedur, faktor metode yaitu saat aktivitas pencetakan tidak maksimal dan proses  seal  tidak  rapat,  dan  faktor  mesin  terdiri  dari  mesin  cetak  yang  kurang  maksimal  dan mesin seal kurang panas.

## 5. Simpulan
Berdasarkan  hasil  analisis  data  dan  pembahasan,  dapat  disimpulkan  bahwa  terdapat  dua faktor defect terbesar  adalah kerapatan kemasan. Yang disebabkan oleh  beberapa yaitu faktor lingkungan  terdiri  dari  penerangan  kurang  baik,  faktor  material  terdiri  dari cup mudah  rusak dan tinta cepat luntur, faktor manusia yaitu operator belum sesuai dengan standar operasional prosedur,  faktor metode yaitu saat aktivitas pencetakan tidak maksimal  dan proses seal tidak rapat, dan faktor mesin terdiri dari mesin cetak yang kurang maksimal dan mesin seal kurang panas.  Dengan  demikian  saran  perbaikan  yang  perlu  dilakukan  dalam  pembuatan  kemasan tepung roti, yaitu (1) diberikan penerangan yang layak di area lingkungan kerja, (2) penggantian material  kemasan  yang  kuat  agar cup tidak  mudah  jebol  sehingga  tinta  tidak  cepat  luntur  (3) operator mengikuti standar operasional agar lebih teliti (4) metode kerja saat pengemasan perlu kalibrasi isi tepung agar tidak berlebih, (5) optimalkan saat pencetakan  agar proses seal lebih rapat.

## Referensi
[1] A. Bahauddin and V. A rya, “PENGEN DALIAN KUALITAS PRODUK TEPUNG KEMASAN 20 KG MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (Studi Kasus pada PT. XYZ),” J. Ind. Serv. , vol. 6, no. 1, p. 66, 2020, doi: 10.36055/jiss.v6i1.9480.
[2] A. Nurholiq, O. Saryono, and I. Setiawan, “Analisis Pengenda lian Kualitas (Quality Control) Dalam  Meningkatkan  Kualitas  Produk,” J.  Ekonologi ,  vol.  6,  no.  2,  pp.  393 – 399,  2019, [Online].
Available:
50 Nur Aini, Miftahul Imtihan, Susiyanti Nurjanah
Pengendalian kualitas tepung roti dengan analisis fishbone diagram & pareto diagram
https://jurnal.unigal.ac.id/index.php/ekonologi/article/download/2983/2644.
[3] N. Hairiyah, R. R. Amalia, and E. Luliyanti , “Analisis Statistical Quality Control (SQC) pada Produksi Roti di Aremania Bakery,” Ind. J. Teknol. dan Manaj. Agroindustri , vol. 8, no. 1, pp. 41 – 48, 2019, doi: 10.21776/ub.industria.2019.008.01.5.
[4] P.  Rahayu  and  M.  Bernik,  “Peningkatan  Pengenda lian  Kualitas  Produk  Roti  dengan Metode Six Sigma Menggunakan New & Old 7 Tools,” J. Bisnis Kewirausahaan , vol. 16, no. 2, pp. 1 – 9, 2020.
[5] U. D. Mina and M. Semarang, “Laporan kerja praktek kegiatan proses produksi bandeng pada ud.mina makmur semarang,” 2018.
[6] A. Bay up, “Pembuatan roti tawar dari tepung singkong dan tepung kedelai,” vol. 25, no. 2.
[7] M.  Imtihan  and  Revino,  “Redesign  Alat  Tambahan  Pada  Mesin  Produksi,” Redesign Kompon.  Otomotif  Sign  Alat  Tambah.  Pada  Mesin  Produksi  Meningkat.  Kualitas  Melalui Strateg. Dmaic Bod Y Ne R Dalam , vol. 2, no. 2, pp. 56 – 65, 2017.
[8] U.  Pratama,  R.  H.  Simamora,  P.  Magister,  F.  Keperawatan,  and  U.  S.  Utara,  “Pengaruh Sosialisasi Diagram Pareto terhadap Pengetahuan dan Minat Perawat dalam Pengelolaan Bahan Habis Pa kai,” vol. 6 , no. 1, pp. 42 – 52, 2021.
[9] Angga Adi Pratama, Miftahul Imtihan, and Suwaryo Nugroho, “Analisis Defect Pada Proses Stranding Dengan Metode Dmaic Pt. X,” JENIUS  J. Terap. Tek. Ind. , vol. 1, no. 2, pp. 58 – 66, 2020, doi: 10.37373/jenius.v1i2.59.
[10]  M. Fa isal and H. Aulawi, “Analisis Pengendalian Kualitas Roti Di Home Industri Mahabah Garut,” J. Kalibr. , vol. 14, no. 1, pp. 13 – 28, 2016, doi: 10.33364/kalibrasi/v.14-1.329.
[11] I.  Idris,  R.  A.  Sari,  Wulandari,  and  W.  U,  “Pengendalian  Kualit as  Tempe  Dengan  Metode Seven Tools,” Teknovasi , vol. 3, no. 1, pp. 66 – 80, 2016.
[12] E. Suprianto, P. S. Teknik, M. Pembekalan, F. Teknik, and U. N. Bandung, “PENGENDALIAN KUALITAS  PRODUKSI  MENGGUNAKAN  ALAT  BANTU  STATISTIK  (  SEVEN  TOOLS  ) DALAM UPAYA MENEKAN TI NGKAT,” vol. 6, no. 2, pp. 10 – 18, 2016.
[13] M. S. Hidayatullah Elmas, “Pengendalian Kualitas Dengan Menggunakan Metode Statistical Quality  Control  (Sqc)  Untuk  Meminimumkan  Produk  Gagal  Pada  Toko  Roti  Barokah Bakery,” Wiga    J.  Penelit.  Ilmu  Ekon. ,  vol.  7,  no.  1,  pp.  15 – 22,  2017,  doi: 10.30741/wiga.v7i1.330.
[14] D. Puspita Andriani, A. Kanzul Fikri, and S. Dwi Nur’aini, “Analisis Pengendalian Kualitas Persentase  Kadar  Air  Produk  Wafer  Stick  Pada  Industri  Makanan  Ringan,” Ind.  Inov.    J. Tek. Ind. , vol. 8, no. 2, pp. 10 – 17, 2019, doi: 10.36040/industri.v8i2.522.
[15] Kristanto  Mulyono  and  Yeni  Apriyani,  “Analisis  Pengendalian  Qualitas  Produk  Dengan Metode Sqc (Statistical Quality Control),” JENIUS  J. Terap. Tek. Ind. , vol. 2, no. 1, pp. 41 – 50, 2021, doi: 10.37373/jenius.v2i1.93.