## Upaya Mengurangi Biaya Persediaan Bahan Baku pada Strategi Hybrid di PT T
Sarah Citrawati, Chaznin R. Muhammad*, Reni Amaranti
Prodi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Islam Bandung, Indonesia .

## A R T I C L E   I N F O
Article history : Received  : 23/2/2023 Revised : 6/7/2023
Published  : 31/7/2023 Creative Commons Attribution- NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Volume : 3
No. : 1
Halaman  : 77-88 Terbitan  : Juli 2023

## A B S T R A K
PT T merupakan perusahaan di Bandung yang bergerak di bidang makanan. PT T memproduksi roti, kue kering, soes, tart, bolu, dan daging olahan. PT T menjual hasil  produksi  di  toko  (strategi  MTS)  dan  menerima  pesanan  dari  konsumen (strategi MTO). PT T memesan bahan baku dalam jumlah yang sama untuk setiap pemesanan. Sedangkan bahan baku yang digunakan oleh PT T adalah bahan baku makanan yang memiliki karakteristik dengan umur simpan tertentu.Berdasarkan permasalahan di PT T, diusulkan prosedur untuk menentukan jumlah bahan baku yang  harus  disiapkan  untuk  menekan  Total  Inventory  Cost  dengan memperhatikan tanggal kadaluwarsa bahan baku di perusahaan yang menerapkan strategi hybrid. Prosedurnya adalah menentukan Decoupling Point, menghitung forecasting,  menyusun  Master  Production  Schedule  (MPS),  dan  menghitung Material Requirement Planning (MRP). , dan Total Inventory Cost pada metode EOQ  yang  mempertimbangkan  kadaluarsa  adalah  Rp  213.412.375  Hal  ini menunjukkan bahwa dengan menggunakan prosedur EOQ yang diusulkan dan mempertimbangkan  tanggal  kadaluwarsa,  perusahaan  dapat  menurunkan  Total Inventory Cost sebesar Rp. 95.724.293.
Kata Kunci : Decoupling Point; EOQ; EOQ dengan pertimbangan kadaluwarsa.

## A B S T R A C T
PT T is a company in Bandung engaged in the food sector. PT T produces bread, pastries, sauces, tarts, cakes, and processed meats. PT T sells production in stores (MTS strategy) and accepts consumer orders (MTO strategy). PT T orders the same number of raw materials for each order—meanwhile, the raw materials used by PT T is food raw materials that have characteristics with a certain shelf life. Based on the problems in PT T, a procedure is proposed to determine the number of  raw  materials  that  must  be  prepared  to  reduce  the  Total  Inventory  Cost  by considering the expiration date of  raw  materials  in companies implementing  a hybrid strategy. The procedure is to determine the Decoupling Point, calculate forecasting, prepare a Master Production Schedule (MPS), and calculate Material Requirement  Planning  (MRP).  After  calculating  the  proposed  procedure,  the Total  Inventory Cost  for the EOQ  method is  IDR. 224.225.833,  and the Total Inventory  Cost  on  the  EOQ  method,  which  considers  expiration  is  IDR. 213.412.375.  This  shows  that  by  using  the  proposed  EOQ  procedure  and considering the expiration date, the company can reduce the Total Inventory Cost by IDR. 95.724.293.
Keywords : Decoupling Point; EOQ; EOQ with expired consideration.

## A. Pendahuluan
PT T merupakan perusahaan penghasil makanan di Bandung. Produk yang diproduksi adalah roti, pastri, bolu, tart, olahan daging dan soes. PT T menerapkan strategi respon pasar make to stock dan make  to  order (strategi  hybrid). Strategi  hybrid menyebabkan  adanya  perbedaan  pada  waktu produksi  dan  waktu  penyelesaian  .  Produk  MTS  diproduksi  sebelum  ada  permintaan,  sedangkan produk MTO dibuat setelah ada permintaan  [1], [2]. Sementara itu, PT T harus selalu menyediakan bahan  baku  yang  digunakan  untuk  produksi  dalam  jumlah  dan  waktu  yang  tepat,  sehingga permintaan dapat terpenuhi. Di sisi lain, permintaan pasar di masa yang akan datang tidak menentu. Jika tidak ada bahan baku, maka tidak dapat dilakukan proses produksi yang berimbas pada tidak terpenuhinya permintaan konsumen. Sebaliknya, jika bahan baku berlebihan, maka biaya inventori menjadi  tinggi.  PT  T  mengatasi  permasalahan  tersebut  dengan  cara  membe li  bahan  baku  dengan jumlah yang banyak [3].
Karakteristik  bahan  baku  pada  industri  makanan  adalah  mudah  rusak,   masa  simpan  yang berbeda-beda,  dan  harga  bahan  baku  yang  tidak  stabil  [1].  Salah  satu  jenis  bahan  baku  yang memiliki  ciri  khas  adalah  bahan  baku  pada  industri  makanan  yakni  setiap  bahan  baku  yang digunakan  untuk  produksi  harus  l ayak  konsumsi  .  Jika  bahan  baku  yang  dimiliki  berlebihan  dan disimpan  melebihi  umur  simpannya,  maka  bahan  baku  akan  kadaluwarsa  (tidak  layak  konsumsi) [4]. Sementara itu, perusahaan telah mengeluarkan biaya seperti biaya pemesanan, pembelian dan penyimpanan  ( Total  Inventory  Cost )  untuk  bahan  baku  yang  kadaluwarsa  tersebut.  Kemudian perusahaan  tidak  dapat  menggunakan  bahan  baku  kadaluwarsa  itu  untuk  p roduksi,  sehingga  akan merugikan bagi perusahaan.
Permasalahan  PT  T  yang  menerapkan  strategi  hybrid  adalah  adanya  bahan  baku  yang kadaluwarsa  (tidak  layak  konsumsi)  akibat  disimpan  melebihi  umur  simpannya.  Karena  jumlah bahan  baku  yang  dibeli  melebihi  jumlah  bahan  baku  yang  dibutuhkan,  sehingga  bahan  baku  yang tersisa  disimpan.  Permasalahan  tersebut  menyebabkan Total  Inventory  Cost yang dikeluarkan perusahaan tinggi. Melalui permasalahan tersebut dapat dilakukan perumusan pertanyaan penelitian sebagai  berikut:  “Bagaimana  prosedur  pengadaan  bahan  baku  pada  strategi  hybrid?  dan  berapa jumlah bahan baku yang harus disiapkan untuk mengurangi biaya persediaan bahan baku?”. Adapun tujuan penelitian berkaitan dengan uraian masalah dan pertanyaan yang dihadapi. Tu juan penelitian ini adalah menyusun prosedur pengadaan bahan baku untuk PT T dan menentukan kuantitas bahan baku untuk mengurangi biaya persediaan bahan baku.

## B. Metode Penelitian
Penelitian dilakukan dengan menggunakan pendekatan kuantitatif kemudian dianalisis dengan teknik analisis komparatif. Data yang digunakan dalam penelitian ini adalah data primer dan data sekunder.  Data  primer  diperoleh  melalui  wawancara  dan  observasi,  sed angkan  data  sekunder diperoleh dari dokumen Divisi Gudang.  Penelitian dilakukan melalui beberapa tahapan yang dapat dilihat pada Gambar 1.

## C. Hasil dan Pembahasan

## Perhitungan Biaya Persediaan Bahan Baku Prosedur Saat Ini
Saat ini PT T memesan bahan baku dalam jumlah yang sama setiap periodenya. PT T membeli bahan baku utama meliputi tepung terigu, telur, gula pasir, mentega, ragi, SALP, dan susu evaporasi dalam skala besar. Sedangkan untuk bahan baku isian seperti abon, daging, apel, cream susu, garam, keju, kacang  merah,  kelapa,  messes  coklat,  nanas,  pisang,  dan  sosis  dibeli  dalam  skala  kecil  di  pasar tradisional.  Frekuensi pemesanan bahan baku kepada pemasok tetap adalah sebanyak 1 kali dalam 1  bulan.  Frekuensi  pemesanan  bahan  baku  ke  pasar  tradisional  ada lah  sebayak  2  kali  dalam seminggu.    Dalam  menentukan  biaya  persediaan  saat  ini  dilakukan  dengan  menghitung  biaya pembelian, biaya pesan, biaya simpan, dan biaya kadaluwarsa dengan jumlah pesanan optimum (Q)
diperoleh dari kebijakan perusahaan. Biaya kekura ngan tidak dihitung karena di PT T tidak terjadi backordering ataupun lost sale . Adapun biaya persediaan yang dihitung adalah untuk satu periode perencanaan yakni 6 bulan.
Menghitung Total Inventory Cost Saat Ini Menarik Kesimpulan Dan Saran Selesai Menentukan Decoupling Point Menghitung TIC Dengan Metode EOQ Mengumpulkan Data Prosedur Usulan Menganalisis Hasil Membandingkan TIC Prosedur Saat Ini Dengan Prosedur Usulan Menghitung Kebutuhan Bahan Baku Menghitung TIC Dengan Metode EOQ Dengan Kadaluwarsa Mulai
Gambar 1. Tahapan Pengolahan data pada Penelitian

## Biaya Pembelian Prosedur Saat Ini
Biaya  pembelian  adalah  biaya  yang  dikeluarkan  saat  perusahaan  membeli  bahan  baku  [3]. Rekapitulasi biaya pembelian seluruh bahan baku dapat dilihat pada Tabel 1.  Adapun contoh biaya pembelian abon dihitung dengan persamaan berikut.
Biaya pembelian akhir  = biaya pembelian + (biaya angkut 1 bulan x 6) = Rp 14.400.000 + (Rp 35.111,37 x 6) = Rp 14.610.668 (1) Tabel 1. Biaya Pembelian Prosedur Saat Ini
No Bahan Baku Kebutuhan/6 bulan  (kg) Harga/kg Biaya Angkut /bulan Subtotal 1 Abon 90 Rp   160.000 Rp   35.111 Rp      14.610.668 2 Apel 90 Rp     23.000 Rp   35.111 Rp        2.280.668 3 Cream Susu 90 Rp     80.000 Rp   35.111 Rp        7.410.668 4 Daging 150 Rp   150.000 Rp   35.111 Rp      22.710.668 5 SALP 150 Rp   164.000 Rp             - Rp      24.600.000 6 Garam 48 Rp     22.000 Rp   35.111 Rp        1.266.668 7 Gula 600 Rp     12.550 Rp             - Rp        7.530.000 8 Keju 120 Rp   101.000 Rp   35.111 Rp      12.330.668 9 Kacang Merah 60 Rp   149.000 Rp   35.111 Rp        9.150.668
10 Kelapa 90 Rp     50.000 Rp   35.111 Rp        4.710.668 11 Mentega 112,8 Rp     28.715 Rp             - Rp        3.239.014 12 Messes Coklat 90 Rp     91.980 Rp   35.111 Rp        8.488.868 13 Nanas 60 Rp     18.000 Rp   35.111 Rp        1.290.668 14 Pisang 420 Rp     25.000 Rp   35.111 Rp      10.710.668 15 Ragi 120 Rp     84.000 Rp             - Rp      10.080.000 16  Susu Evaporasi 220,8 Rp     77.717 Rp             - Rp      17.160.000 17 Sosis 300 Rp     41.900 Rp   35.111 Rp      12.780.668 18 Telur 1440 Rp     22.000 Rp             - Rp      31.680.000 19 Tepung Terigu 1872 Rp     10.614 Rp             - Rp      19.869.408 Rp    221.900.641

## Biaya Pemesanan, Biaya Penyimpanan, dan Biaya Kadaluwarsa Prosedur Saat Ini
Biaya pemesanan adalah biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk keperluan aktivitas pemesanan [3]. Saat ini PT T memesan bahan baku utama ke pemasok dan bahan baku isian ke pasar tradisional. Frekuensi  pemesanan  bahan  baku  utama  adalah  1  kali  dalam  sebulan.  Sedangkan  frekuensi pemesanan bahan baku isian adalah 2 kali dalam satu minggu. Kuantitas bahan baku yang dipesan adalah sejumlah jumlah pesanan (Q) kebijakan perusahaan setiap periodenya.
Biaya penyimpanan merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk berinvestasi dalam hal  persediaan  dan  pemeliharaan  investasi  fisik  tempat  penyimpanan  bahan  baku  [3].  PT  T menyimpan  bahan  baku  utama  dalam  gudang  bah an  baku.  Sedangkan  bahan  baku  isian  disimpan dalam kulkas. Biaya kadaluwarsa adalah biaya yang dikeluarkan karena bahan baku telah melewati umur simpannya [5]. Bahan baku yang kadaluwarsa kemudian tidak digunakan atau dijual kembali oleh PT T.
Rekapitulasi biaya pemesanan, biaya penyimpanan, dan biaya kadaluwarsa prosedur saat ini dapat dilihat pada Tabel 2. Berikut merupakan perhitungan biaya pemesanan, biaya penyimpanan, dan biaya kadaluwarsa prosedur saat ini untuk bahan baku abon.
Biaya pemesanan = CR Q = Rp 1.045.346 × 15
15 = Rp 1.045.346 (2) Biaya Penyimpanan = HQ 2 = Rp 460.914  × 15 2 = Rp 3.456.854
(3)
Biaya kadaluwarsa = kuantitas bahan baku kadaluwarsa x harga perunit = 5,5 x Rp 160.000 = Rp 880.000 (4) Tabel 2. Nilai Q, Biaya Pemesanan, Biaya Penyimpanan, dan Biaya Kadaluwarsa
Prosedur Saat Ini No  Bahan Baku Q Biaya Pemesanan  Biaya Pemesanan  Biaya Kadaluwarsa 1 Abon 15 Rp        1.045.346    Rp     3.456.854 Rp       880.000 2 Apel 15 Rp        1.045.346    Rp     3.183.441 Rp       506.000 3 Cream Susu 15 Rp        1.045.346    Rp     3.407.719 Rp    1.760.000 4 Daging 25 Rp        1.045.346    Rp     3.474.891 - 5 SALP 25 Rp           199.142    Rp     3.599.179 - 6 Garam 8 Rp        1.045.346 Rp     2.924.083 - 7 Gula 100   Rp           199.142   Rp     3.599.179 - 8 Keju 20 Rp        1.045.346    Rp     3.447.503 Rp    1.666.500
9 Kacang Merah 10 Rp        1.045.346    Rp     3.426.678 - 10 Kelapa 15 Rp        1.045.346    Rp     3.350.569 Rp       950.000 11 Mentega 19 Rp           199.142   Rp     3.599.179 Rp       746.581 12 Messes Coklat 15 Rp        1.045.346    Rp     3.420.383 Rp         45.990 13 Nanas 10 Rp        1.045.346    Rp     2.934.930 Rp       270.000 14 Pisang 70 Rp        1.045.346    Rp     3.438.439 Rp       400.000 15 Ragi 20 Rp           199.142    Rp     3.599.179 - 16 Susu Evaporasi  37 Rp           199.142    Rp     3.599.179 Rp       699.457 17 Sosis 50 Rp        1.045.346 Rp     3.449.613 - 18 Telur 240  Rp           199.142    Rp     3.599.179 Rp       264.000 19 Tepung Terigu 312  Rp           199.142    Rp     3.599.179 - Total Rp   65.109.356 Rp      8.188.528

## Perhitungan Kebutuhan Bahan Baku
Setelah  dilakukan perhitungan  biaya  persediaan  dengan  prosedur saat ini,  kemudian  dilakukan  perhitungan biaya persediaan dengan prosedur usulan. Pada prosedur usulan diawali dengan penentuan jumlah kebutuhan bahan baku pada masa yang akan datang. Berikut uraian perhitungan kebutuhan bahan baku.

## Penetapan Decoupling Point
Penetapan Decoupling  Point dilakukan  untuk  menentukan  batasan  dalam  menyimpan  persediaan  [6]. Penentuan decoupling point pada produk makanan dapat dilihat berdasarkan karakteristik proses produksinya [1]. Pada proses produksi family roti dan pastri tidak memungkinkan adanya penetapan decoupling point pada bahan setengah jadi Work in Process (WIP). Penetapan decoupling point pada family roti dan pastri terletak pada level 4 Bill of material (BOM) yaitu bahan baku yang digunakan. Karena sebelum dilakukan produksi, seluruh bahan baku harus ada dan siap digunakan. BOM roti dan pastri dapat dilihat pada Gambar 2 dan 3.
Level 4
BILL OF MATERIAL (BOM) ROTI COKLAT Level 0 Level 1 Level 3 Level 2 Roti Coklat (120) Adonan Roti Coklat (120) Mentega (1kg) Adonan Awal (4) Garam (50gr) Adonan Utama (120) Telur (2gr) Ragi (20gr) Tepung Terigu (5kg) Gula (1kg) Telur 20kg
Air (2lt)
Susu (1lt) Meses Coklat (800gr) R2 1-R2 2-R 3-R 4.S 4-T 4-MC 4-GA
4-M 4-A 4-T 4-GU 4.TT 4.RA
Gambar 2. Bill of Material Roti
Level 4

## BILL OF MATERIAL (BOM) PASTRY APPLE STRUDEL
Level 0 Level 1 Level 3 Level 2 Apple Strudle (16) Adonan Apple Strudel (16 Adonan Awal (4) Fosfat (500gr) Adonan Utama (16) Telur (2gr) Tepung Terigu (1kg) Mentega (50gr) Telur (1) Garam (20gr) Apel (320gr) P1 1-P1 2-P 3-P 4-T 4-AP 4-F
4-GA 4-T 4-M 4.TT

## Gambar 3. Bill of Material Pastri

## Prediksi Permintaan Produk Roti dan Pastri (MTS)
Prediksi  permintaan  dilakukan  menggunakan  data  penjualan  masa  lalu.  Setelah  dilakukan  konversi  data kemudian  diperoleh  pola  data  horizontal  seperti  pada  Gambar  4.  Metode  peramalan  yang  dapat  digunakan pada pola data horizontal adalah Single Exponential Smoothing (SES) dan Double Moving Average (DMA) [7].  Berdasarkan  perhitungan  uji  kesalahan  dan  uji  verifikasi  dapat  diketahui  bahwa  metode  SES  memiliki tingkat kesalahan terkecil dan terverifikasi. Kemudian dilakukan perhitungan prediksi permintaan produk MTS dengan metode SES yang direkap pada Tabel 3.

## Menyusun Master Production Schedule (MPS)
Penyusunan MPS diawali dengan melakukan perhitungan kapasitas produksi ( Reguler Time dan Over Time ) yang  dimiliki  PT  T. kemudian menghitung  perencanaan  agregat  dengan menggunakan  Tabular Least  Cost . Setelah itu menghitung permintaan masing-masing item produk MTS dengan disagregasi. Karena PT T juga menerapkan strategi MTO, maka dilakukan kombinasi antara MPS produk MTS dengan tingkat pemesanan produk  MTO.  Tingkat  pemesanan  produk  MTO  diperoleh  dari  rata-rata  pesanan,  karena  pesanan  setiap periodenya bergerak diantara rata-rata. Kemudian MPS produk MTS dijumlahkan dengan tingkat pemesanan produk MTO untuk setiap periode. Hasil MPS antara produk MTS dan MTO dapat dilihat pada Tabel 4.
0.00 200.00 400.00 600.00 800.00 1000.00 1200.00 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47

## Pola Data Permintaan
Permintaan Agregat
Rata-rata Permintaan Agregat

## Tabel 3. Hasil Prediksi Permintaan Produk MTS (Agregat) Dengan Metode SES
Periode (t)    Prediksi permintaan (Ft)    Periode (t)  Prediksi permintaan (Ft)
49 945,64 61 945,64 50 945,64 62 945,64 51 945,64 63 945,64 52 945,64 64 945,64 53 945,64 65 945,64 54 945,64 66 945,64 55 945,64 67 945,64 56 945,64 68 945,64 57 945,64 69 945,64 58 945,64 70 945,64 59 945,64 71 945,64 60 945,64 72 945,64

## Menghitung Material Requirement Planning (MRP)
Perhitungan MRP dilakukan untuk mengetahui jumlah kebutuhan item pada setiap level dalam Bill of Material (BOM) [8]. MRP dihitung dengan tahapan Netting, Lotting, Offsetting, dan Exploding. Tabel 5 menunjukkan rekapitulasi jumlah kebutuhan bahan baku produk pada level 4 dalam BOM ( decoupling point ). Tabel 4. MPS Produk MTS dan MTO
Period e (Ming gu) Y* Y E Roti Pastri R 1 R 2 R 3 R 4 R 5 R 6 R 7 R 8 R 9 R1 0 P 1 P 2 P3  P4  P5 49 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 50 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 51 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 52 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 53 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 54 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 55 945, 64 1.349, 57 403, 93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 56 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 57 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 58 945, 64 1.349, 57 403, 93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 59 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 60 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4
61 945, 64 1.349, 57 403, 93 3
7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 62 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 63 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 64 945, 64 1.349, 57 403, 93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 65 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 66 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 67 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 68 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 69 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 70 945, 64 1.349, 57 403, 93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 71 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4 72 945, 64 1.349, 57 403,
93 3 7 3 1 3 4 9 3 6 1 5 4 4 8 2 4 2 3 26 6 6 6 7 22 4 27 9 10 4
Tabel 5. Rekapitulasi Jumlah Kebutuhan Bahan Baku
No Bahan Baku Minggu 49-52  53-56  57-60  61-64  65-69  68-72 1 Abon 4,4 4,3 4,3 4,3 4,3 2,1 2 Apel 6 6 4 6 6 2 3 Cream Susu 3 2 3 2 3 1 4 Daging 2 2 2 1,5 2 1 5 SALP 93 92,5 92,5 92,5 93 0 6 Garam 2,5 2,5 2,5 2,5 2 0 7 Gula Pasir 55 55 55 55 41 0 8 Keju 34 34 34 32 34 18 9 Kacang Merah 2 1 1 1 1 0 10 Kelapa 3 2 3 2 3 1 11 Mentega 15 0 15 0 0 0 12 Messes Coklat 2 1,5 1,5 1,5 2 0,5 13 Nanas 7 4 6 5 6 2 14 Pisang 37 36 36 36 36 18 15 Ragi 10 0 0 0 0 0 16  Susu Evaporasi 18,4 0 0 0 0 0 17 Sosis 63 63 63 63 62 32 18 Telur 86 84 84 84 62 0 19 Tepung Terigu 65 64 64 65 48 0
Pada prosedur usulan dilakukan perhitungan biaya persediaan dengan metode EOQ yang mempertimbangkan kadaluwarsa.

## Perhitungan Biaya Persediaan Prosedur Usulan (Metode EOQ yang Mempertimbangkan Kadaluwarsa)
Perhitungan  biaya  persediaan  pada  metode  EOQ  yang  mempertimbangkan  kadaluwarsa  menggunakan persamaan EOQ yang dikembangkan oleh Limansyah [5], [9], [10].

## Biaya Pembelian Prosedur Usulan
Jumlah kebutuhan bahan baku diperoleh dari hasil perhitungan MRP. Biaya pembelian prosedur usulan untuk setiap  bahan  baku  direkap  pada  Tabel  6.  Berikut  perhitungan  biaya  pembelian  setelah  ditambahkan  biaya angkut untuk abon.
Biaya pembelian akhir = biaya pembelian + (biaya angkut 1 bulan x 6) = Rp 3.792.000 + (Rp 35.111,37 x 6) = Rp 4.002.668
(5)
Tabel 6. Biaya Pembelian Prosedur Usulan
No Bahan Baku Jumlah kebutuhan/6 bulan (kg) Harga/kg Biaya Angkut /bulan Subtotal 1 Abon 23,7 Rp  160.000 Rp   35.111 Rp      4.002.668 2 Apel 30 Rp    23.000 Rp   35.111 Rp         900.668 3 Cream Susu 14 Rp    80.000 Rp   35.111 Rp      1.330.668 4 Daging 10,5 Rp  150.000 Rp   35.111 Rp      1.785.668 5 SALP 463,5 Rp  164.000 Rp             - Rp    76.014.000 6 Garam 12 Rp    22.000 Rp   35.111 Rp         474.668 7 Gula 261 Rp    12.550 - Rp      3.275.550 8 Keju 186 Rp  101.000 Rp   35.111 Rp   18.996.668 9 Kacang Merah 6 Rp  149.000 Rp   35.111 Rp     1.104.668 10 Kelapa 14 Rp     50.000 Rp   35.111 Rp        910.668 11 Mentega 30 Rp     28.715 - Rp        861.440 12 Messes Coklat 9 Rp     91.980 Rp   35.111 Rp     1.038.488 13 Nanas 30,00 Rp     18.000 Rp   35.111 Rp        750.668 14 Pisang 199,00 Rp     25.000 Rp   35.111 Rp     5.185.668 15 Ragi 10,00 Rp     84.000 - Rp        840.000 16  Susu Evaporasi 18,40 Rp     77.717 - Rp     1.430.000 17 Sosis 346,00 Rp     41.900 Rp   35.111 Rp   14.708.068 18 Telur 400,00 Rp     22.000 - Rp     8.800.000 19 Tepung Terigu 306,00 Rp     10.614 - Rp     3.247.884 Total Rp  145.658.113

## Penentuan Q dan Qk
Q yang akan dihitung pada EOQ kadaluwarsa hanya untuk item yang memiliki umur simpan kurang dari 1 bulan.  Nilai  Q  untuk item yang  tidak  dipertimbangkan  kadaluwarsanya menggunakan  nilai  Q pada metode EOQ. Perusahaan tidak menjual bahan baku yang kadaluwarsa, sehingga nilai J = 0. Kemudian pada bahan baku  yang  ada  di  perusahaan  tidak  mengalami lost  sale dan backordering ,  sehingga  tidak  terdapat  biaya kekurangan (Ck = 0). Berikut merupakan perhitungan Q untuk bahan baku susu evaporasi.
Q = √ 2SD P i h + ( P i -J ) 2 D 2 P i h ( P i h-C k ) = √ 2 ×Rp. 33.190× 18,4 Rp. 2.347.291 + ( Rp 77.717-Rp 0 ) 2 18,4 2
Rp. 2.347.291 ( Rp.2.347.291-Rp 0 ) = 0,94 kg
(6)
Karena  pemasok memiliki  jumlah  minimal  pemesanan,  maka  dilakukan  pembulatan  terhadap  nilai  Q. kemudian melakukan perhitungan Qk. Berikut merupakan perhitungan Qk untuk bahan baku susu evaporasi. Rekapitulasi nilai Q dan Qk dari setiap bahan baku dapat dilihat pada Tabel 7.
Q k = ( P i -J ) D P i h-C k = ( Rp. 77.717 - Rp. 0 ) 18,4 (Rp. 2.347.291) - Rp. 0 = 0,61kg (7)

## Biaya pemesanan, Biaya Penyimpanan, dan Biaya Kadaluwarsa Prosedur Usulan
Bahan baku yang dihitung biaya kadaluwarsanya merupakan bahan baku yang memeliki umur simpan kurang dari  1  bulan.  Hal  ini  dikarenakan lead  time bahan  baku  paling  panjang  adalah  1  bulan.  Rekapitulasi  biaya pemesanan, biaya penyimpanan, dan biaya kadaluwarsa untuk seluruh bahan baku dapat dilihat pada Tabel 7. Berikut merupakan perhitungan biaya pemesanan, biaya penyimpanan, dan biaya kadaluwarsa selama 6 bulan untuk susu evaporasi.
Biaya Pemesanan = SD Q = Rp 33.190 × 18,4 18,4 = Rp. 33.190 (8)
Biaya Penyimpanan = P i h ( Q 2 -Q k 2 ) 2Q = Rp2.347.291 ( 18,4 2 - 0,61 2 ) 2 ×18,4 = Rp. 1.134.787 (9)
Biaya Kadaluwarsa = Q k ( P i -J ) D Q = 0,61 ( Rp. 77.717-Rp. 0 ) 18,4 18,4 = Rp. 47.346 (10)
Tabel 7. Nilai Q, Qk, Biaya Pemesanan, Biaya Penyimpanan, dan Biaya
Kadaluwarsa Prosedur Usulan (Metode EOQ yang Mempertimbangkan Kadaluwarsa)
No Bahan Baku Q (kg) Q Pembulatan (kg) Qk (Kg) Biaya Pemesanan Biaya Penyimpanan Biaya Kadaluwarsa 1 Abon 0,78 0,8 - Rp    645.174 Rp      672.977 - 2 Apel 1,1 2 - Rp    326.671 Rp   1.074.813 - 3 Cream Susu 0,49 0,5 - Rp    609.785 Rp      632.601 - 4 Daging 0,36 0,5 - Rp    457.339 Rp      883.894 - 5 SALP 18,17 19 - Rp    809.669 Rp      885.235 - 6 Garam 0,52 1 - Rp    261.336 Rp      975.377 - 7 Gula Pasir 10,23 11 - Rp    787.515 Rp      910.137 - 8 Keju 6,02 7 - Rp    578.674 Rp      783.217 - 9 Kacang Merah 0,27 1 0,16 Rp    130.668 Rp   2.391.535 Rp     140.783 10 Kelapa 0,6 1 0,3 Rp    304.893 Rp      805.446 Rp     212.039 11 Mentega 1,18 15 - Rp      66.381 Rp 10.797.537 12 Messes Coklat 0,32 0,5 - Rp    392.005 Rp      931.969 13 Nanas 1,26 2 0,54 Rp    326.671 Rp      369.620 Rp     144.465 14 Pisang 25,37 26 24,52 Rp    166.686 Rp          5.782 Rp  4.691.456 15 Ragi 0,39 10 - Rp      33.190 Rp 21.595.074 16 Susu Evaporasi 0,94 18,4 0,61 Rp      33.190 Rp   1.134.787 Rp       47.346 17 Sosis 11,21 12 - Rp    627.933 Rp      719.415
18 Telur 83 84 81,5 Rp    158.049 Rp          1.607 Rp  8.538.102 19 Tepung Terigu 12 12 - Rp    846.353 Rp      846.866 Total Rp 7.562.181 Rp 46.417.889 Rp 13.774.193
Perbandingan Biaya Persediaan Prosedur Saat Ini dengan Biaya Persediaan Prosedur Usulan Setelah dilakukan perhitungan biaya persediaan prosedur usulan, kemudian dilakukan perbandingan dengan biaya persedian prosedur saat ini. Berikut merupakan perbandingan antar prosedur dapat dilihat pada Tabel 8.
Tabel 8. Perbandingan Biaya Persediaan No Jenis Biaya Prosedur saat ini Prosedur Usulan EOQ EOQ kadaluwarsa 1 Biaya Pembelian Rp    221.900.641 Rp 145.658.112 Rp     145.658.112 2 Biaya Pemesanan Rp      13.938.143 Rp    8.686.322 Rp         7.562.181 3 Biaya Penyimpanan Rp      65.109.356 Rp   69.881.398 Rp        46.417.889 4 Biaya Kadaluwarsa Rp        8.188.527 Rp                   - Rp       13.774.192 Biaya Persediaan Rp    309.136.669 Rp  224.225.833 Rp      213.412.375
Perhitungan selisih biaya persediaan prosedur saat ini dengan prosedur usulan adalah sebagai berikut. Selisih Biaya Persediaan = Biaya prosedur saat ini – Biaya prosedur usulan (EOQ kadaluwarsa)
= Rp 309.136.669 – Rp 213.412.375 = Rp 95.724.293 (11)

## Prosedur Penentuan Jumlah Kebutuhan Bahan Baku Untuk Strategi Hybrid Dengan Mempertimbangkan Kadaluwarsa
Berikut merupakan prosedur yang akan diusulkan yaitu, tetapkan decoupling point berdasarkan bill of material ; Hitung prediksi permintaan produk MTS di masa yang akan datang dengan metode peramalan; Susun jadwal induk produksi  produk  MTS,  kemudian  tambahkan  dengan  jumlah  pemesanan  produk  MTO.  Pastikan  jadwal  induk produksi yang disusun sudah layak; Lakukan perhitungan MRP sesuai dengan level bill of material, sampai level atau titik decoupling point . Kemudian rekapitulasi POR; Hitung total inventory cost meliputi hitung Q pada setiap tingkat  unit  harga  pembelian  barang,  bandingkan  Q  dengan  minimal  pemesanan  dari  supplier  (U)  apabila  Q melebihi U maka gunakan kelipatan U yang melebihi Q. Sedangkan apabila Q kurang dari U maka U digunakan, hitung  banyaknya  barang  yang  kadaluarsa  (Qk),  dan  hitung  biaya  persediaan  dengan  menggunakan  EOQ  yang mempertimbangkan kadaluwarsa.

## D. Kesimpulan
Prosedur  pengadaan  bahan  baku  pada  strategi  hybrid  dilakukan  dengan  menetapkan Decoupling  Point , menghitung peramalan untuk produk MTS, menyusun Master Production Schedule (MPS) untuk produk MTS dan MTO,  serta  menghitung Material  Requirement  Planning (MRP).  Jumlah  bahan  baku  yang  harus  disiapkan diantaranya, abon sebanyak 23,7kg, apel sebanyak  30kg, cream susu sebanyak 14kg,  daging sebanyak10,50kg, SALP sebanyak 463,50kg, garam sebanyak 12kg, gula pasir sebanyak 261kg, keju sebanyak186kg, kacang merah sebanyak 6kg, kelapa sebanyak 14kg, mentega sebanyak 30kg, messes coklat sebanyak 9kg, nanas sebanyak 30kg, pisang sebanyak 199kg, ragi sebanyak 10kg, susu evaporasi sebanyak 18,4kg, sosis sebanyak 346kg, telur sebanyak 400kg,  dan  tepung  terigu  sebanyak  306kg.  Biaya  persediaan  prosedur  usulan  (Metode  EOQ  yang mempertimbangkan kadaluwarsa) sebesar Rp 213.412.375. Sedangkan biaya persediaan prosedur saat ini sebesar 309.136.669. Selisih biaya persediaan prosedur saat ini dengan biaya persediaan EOQ dengan mempertimbangkan kadaluwarsa adalah sebesar Rp 95.724.293.

## Daftar Pustaka
[1] D. P. Van Donk, “Make to Stock or Make to Order The Decoupling Point in The Food Processing Industries,” Int. J. Prod. Econ. , vol. 69, no. 3, pp. 297–306, 2001.
[2] Shifa Salimatusadiah, N. R. As’ad, and P. Renosori, “Perancangan Fasilitas Kerja pada Operator Pemasangan Accesories di CV. X untuk Mengurangi Risiko Musculoskeletal Disorders (MSDs),” J. Ris. Tek. Ind. , vol. 1, no. 1, pp. 28–35, Jul. 2021, doi: 10.29313/jrti.v1i1.93.
[3] Bahagia, Sistem Inventori . Bandung: Penerbit ITB, 2006.
[4] A. R. Parera, “PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU PADA STASIUN PENGOLAHAN AIR MENGGUNAKAN METODE CONTINUOUS REVIEW SYSTEM BACKORDER CASE,” Universitas Islam Indonesia, Yogyakarta, 2016.
[5] T. Limansyah, “Analisis Model Persediaan Barang EOQ dengan Mempertimbangkan Faktor Kadaluarsa dan Faktor All Unit Discount,” Res. Rep. - Eng. Sci. , vol. 1, 2011.
[6] C. R. Putri, “Perencanaan Persediaan Bahan Baku dengan Penerapan Konsep Decoupling Point untuk Mereduksi Lead Time,” J. Ris. Tek. Ind. , vol. 1, no. 2, pp. 172–179, Feb. 2022, doi: 10.29313/jrti.v1i2.509.
[7] S. Makridakis, S. C. Wheelwright, and V. E. Mcgee, Metode dan Aplikasi Peramalan . Jakarta: Erlangga, 1983.
[8] J. R. Tersine, Principles of Inventory and Material Management , 4th ed. New Jersey: PTR Prentice Hall,Inc., 1994.
[9] Budoyo and Z. M. El Qadri, “Evaluasi Persediaan Bahan Baku Dengan Metode Economic Order Quantity (EOQ) Pada Perusahaan Lampu PT. Artolite Indah Mediatama Di Cimanggis, Depok, Jawa Barat,” Universitas Islam Indonesia, 2007.
[10] A. Bachtiar, “INVENTORY CONTROL INDIRECT MATERIAL: EOQ MODEL, EFEKTIVITAS PRODUKSI,” EKOMBIS Rev. J. Ilm. Ekon. dan Bisnis , vol. 5, no. 2, Jul. 2017, doi:
10.37676/ekombis.v5i2.379.