Teknik Informatika Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta Jl. Cempaka Putih Tengah 27 Jakarta Pusat, Indonesia 10510 T. 62 21 4256024, 4244016 ext 207 E. jurnal.justit@ftumj.ac.id H. https: https://jurnal.umj.ac.id/index.php/just-it

## SISTEM MONITORING SUHU DAN KELEMBABAN RUANG PRODUKSI BERBASIS WIRELESS SENSOR NETWORK PADA PT. XXX MANUFACTURING SERVICES INDONESIA
Susilawati 1 , Suseno 2 , dan Chaerur Rozikin 3
1,2,3 Teknik Informatika Fakultas Ilmu Komputer Universitas Singaperbangsa Karawang susilawati.sobur@staff.unsika.ac.id 1 , 11441177004302@student.unsika.ac.id 2 , chaerur.rozikin@staff.unsika.ac.id 3

## Abstrak
Sistem monitoring suhu dan kelembaban udara berbasis internet of things merupakan salah satu langkah  antisipasi  terhadap  kerusakan  bahan  material  pada  proses  produksi  komponen semikonduktor,  karena  suhu  dan  kelembaban  udara  merupakan  salah  satu  faktor  penyebab rusaknya  material  dan  berkurangnya  kualitas  komponen  semickonduktor  baik  secara  fisik maupun secara fungsional. Penelitian ini  bertujuan membuat sebuah sistem monitoring suhu dan kelembaban ruang produksi komponen semikonduktor. Penelitian ini memiliki beberapa tahapan yaitu  pengumpulan  data,  identifikasi  kebutuhan,  perancangan  sistem,  instalasi  software  dan hardware, dan pengujian sistem. Sistem yang dibuat dalam penelitian ini mengimplementasikan teknologi  IoT  (internet  of  things)  sebagai  penghubung  antara  node  sensor  dan  node  monitor dengan  menggunakan  protokol  HTTP.  Sistem  ini  menggunakan  sensor  DHT22  dan microcontroller Nodemcu v.3 yang tertanam modul wifi esp8266 sebagai pengirim data melalui jaringan  internet  ke  sebuah  server.  Berdasarkan  hasil  pengujian,  node  sensor  berhasil mengirimkan  data  ke  node  monitor(server)  secara  kontinus  dengan  interval  1  menit  dengan akurasi suhu 96,2% ,akurasi kelembaban 90,0% dan berhasil mengirimkan notifikasi peringatan ketika terjadi kondisi abnormal.
Kata Kunci: Nodemcu,esp 8266, WSN, Sensor dht22, Sistem monitoring.

## Abstract
The  monitoring  system  of  temperature  and  humidity  based  on  internet  of  things  is  one  of  the anticipatory  steps  to  damage  material  in  the  process  of  producing  semiconductor  components, because temperature and humidity are one of the factors causing material damage and reduced quality of semickonductor components both physically and functionally. This study aims to create a  system  for  monitoring  temperature  and  humidity  of  semiconductor  component  production rooms.  This  study  has  several  stages,  namely  data  collection,  identification  of  needs,  system design, software and hardware installation, and system testing. The system created in this study implements the IoT (internet of things) technology as a link between sensor nodes and monitor nodes  using  the  HTTP  protocol.  This  system  uses  a  DHT22  sensor  and  a  Nodemcu  v.3 microcontroller which is embedded with the esp8266 wifi module as the sender of data over the internet  to  a  server.  Based  on  the  test  results,  the  sensor  node  successfully  sends  data  to  the monitor node (server) continuously at 1 minute intervals with 96.2% temperature accuracy, 90.0% humidity accuracy and successfully sends a warning notification when abnormal conditions occur.
Keywords: Nodemcu,esp 8266, WSN, Sensor dht22, Monitoring System.
1. Pendahuluan
Dalam  dunia  industri  elektronika  di  dunia Salah satunya perkembangan produk semiconduktor dan industri device elektronika yang dari tahun ke tahun digunakan diberbagai produk elektronika dan diterapkan sebagai alat bantu mempermudah kegiatan manusia untuk memenuhi  berbagai  kebutuhan  manusia  di dunia. PT. XXX yang berdiri pada tahun 1996 merupakan perusahaan yang bergerak dibidang  elektronik  yang  berada  di  Kawasan Karawang  International  Industrial  City (KIIC). Perusahaan ini memproduksi komponen semiconduktor, Salah satu produk yang  diproduksi  adalah  kartu  pintar  (smart card)  Pembuatan  kartu  elektronik  tersebut dalam  proses  produksinya  membutuhkan ruang yang sangat bersih, suhu yang stabil dan kelembaban  udara  yang  cukup.  Apabila kondisi    ruang  produksi  tidak  sesuai  dengan kriteria yang ditentukan oleh perusahaan maka akan  menghasilkan  produk  yang  berkualitas kurang baik bahkan tidak bisa berfungsi sama sekali.  Produk  cacat  bisa  terjadi  karena beberapa  penyebab,  salah  satu  penyebabnya suhu  dan  kelembaban  ruang  produksi  yang tidak  sesuai  dengan  kriteria  yang  ditentukan. Dari  hasil  pengumpulan  data,berikut  ini gambar  nilai  suhu  dan  kelembaban  udara diruang produksi dalam kurun waktu 4 bulan terakhir.
(A)  Grafik  Temperature clean room factory (B) Grafik Humidity clean room factory c Gambar 1. Grafik Temperature (A) dan Humidity (B) Clean Room Factory (Sumber :Dokumen  Departemen Quality Control PT.
XXX 2017)
Data-data  pada  Gambar  1  (A)  dan  (B) diperoleh dari hasil alat
ukur hygrothemograph  yang  disalin  ulang  oleh pihak Facility Engineering dan pihak Procces Control  dengan  membaca  kertas  pada  alat ukur ini, pembacaan dilakukan tiga kali dalam sehari  pada  shift  pagi,  shift  sore,  dan  shift malam.  Hygrothemograph  adalah  alat  ukur konvensional  yang  sangat  rentan  terhadap
getaran  dan  goncangan  yang  membuat  hasil ukur  menjadi  tidak  akurat.  Selain  itu  sering kali karena pengecekan suhu dan kelembaban ruang  produksi  dilakukan  manusia  yang sangat  rentan  sekali  terhadap  kesalahan pembacaan  dan  penulisan    dan  kegiatan pengecekan  ruang produksi hanya dilakukan tiga kali sehari  sementara rung produksi PT. XXX  dari  factory A,B,C  dan  D  mempunyai posisi  yang  berjauhan,  apabila  kondisi beberapa  ruang  produksi  keluar  dari spesifikasi  yang  ditentukan  akan  sulit terkontrol sementara material yang ada dalam ruang  produksi  akan  mengalami  korosi apabila dalam dua jam kondisi ruangan tidak diperbaiki dan menyebabkan kualitas mattrial berkurang  bahkan  matrial  menjadi  rusak. Pelangganpun  tidak  akan  besedia  menerima produk berkualitas buruk. Faktor keterlambatan penanganan suhu dan kelembaban ruangan yang jauh dari spesiikasi karena  tidak  adanya  peringatan  dini  didalam ruang  produksi  dan  terlambatnya  informasi menyebabkan produktifitas menurun, sehingga membuat keterlambatan pengiriman kepada  pelanggan.  Penelitian  terkait  yang dilakukan  oleh  Muladi  dengan  tujuan penelitian  ini  adalah  memonitoring  ruang kelas menggunakan Wireless Sensor Network untuk  memantau  keadaan suhu, kelembaban dan  kadar  CO2  pada  udara  di  ruang  belajar yang  sesuai  dengan  kebutuhan  fisik  manusia (Muladi  et.  al.  2016).  Penelitian  berikutnya tentang Pengiriman data suhu berbasis internet of  things  menggunakan  protokol  MQTT menggunankan  arduino  uno  dan  esp8266 (budioko,  2016).  Penelitian  tentang  wireless sensor network untuk akuisis data kelembaban dan suhu tanah bertujuan untuk mengakuisisi data suhu dan kelembaban dari berbagai node yang disebarkan di lahan pertanian kemudian nilai  sensor  dari  node  dikirimkan  melalui teknologi wsn dan nilai sensor yang dirima di server  diolah  dan  dijadikan  dasar  untuk membukan dan menutup saluran irigasi secara otomatis  (Rozikin,  et.  al.  2017)  Berbeda dengan  penelitian  sebelumnya  ,penelitian  ini akan  menggunakan  microcontroller nodemcu yang  sangat  praktis  karena  didalamnya tertanam  modul  wifi  esp8266  12-E  dan menggunakan protokol HTTP.

## 2. Metodologi Penelitian
Metodologi  penelitian  yang  digunakan pada  penelitian  ini  adalah  dengan  metode pengumpulan  data  dengan  metode  literatur dan  observasi,  dan  metode  pengembangan sistem  hardware  menggunakan  metode  yang dibuat sendiri dengan menyesuaikan kebutuhan  dan  fungsi  sistem  hardware  itu sendiri  dengan  alur  penelitian  seperti  pada gambar dibawah ini.
Gambar. 2. Alur tahapan penelitian
Metode  Pengumpulan  data  dalam penelitian  ini  dilakukan  guna  memperoleh data-data untuk dianalisa dan diolah, sehingga ditemukan  permasalahan  apa  saja  yang  ada. Penelitian ini diharapkan dapat menghasilkan jalan keluar atau penyelesaian dari permasalahan  tersebut. Adapun  metode  yang digunakan  dalam  pengumpulan  data  adalah studi literatur, observasi dan wawancara.
Alat yang digunakan pada penelitian ini berupa  perangkat  keras  dan  perangkat  lunak yang akan  digunakan sebagai pengembangan sistem monitoring suhu dan kelembaban udara dan dapat di akses melalui website. Kebutuhan perangkat keras dapat dilihat pada tabel 1 dan kebutuhan perangkat lunak dapat dilihat pada tabel 2.
TABEL 1.

## KEBUTUHAN PERANGKAT KERAS
No Perangkat keras
1 Personal Computer
2 Wireless router
4 Led indikator
5 Power supply micro usb dcv 2A
6 Alarm Buzzer
7 Modul wifi nodemcu v.3

## TABEL 2. KEBUTUHAN PERANGKAT LUNAK
No Perangkat Lunak
1 Sistem operasi Windows 7
2 Software IDE Arduino
3 Software YED graph editor
4 Dokument editor Microsoft Office 2016.
5 Software fritzing design
6 Xampp
Perangkat keras merupakan unsur utama dalam penelitian ini, sehingga perlu dilakukan perancangan  dan  persiapan  secara  matang. Perancangan  perangkat  keras  dilakukan dengan  mendesain  rankaian  komponen.  Ada beberapa  komponen  dalam  perancangan sistem  hardware  seperti  Nodemcu,  sensor dht22, wifi router,buzzer komponen penunjang  lainnya  seperti  adaptor,  kabel penghubung dan lain-lain.

## Gambar. 3. Diagram perancangan hardware
Prinsip  kerja  alat  ini  adalah  Untuk Menyalakan Nodemcu V.3 dibutuhkan power supply  dan  ketika  sensor  dht22  mulai membaca kondisi suhu dan kelembaban udara di ruang produksi kemudian hasil pembacaan sensor  akan  dikirim  oleh  Nodemcu  melalui wifi yang sudah tersambung jaringan internet Kemudian  data  dikirim  ke  server  dan  data dapat diakses menggunakan komputer melalui situs web.
Dalam  tahap  ini  didalamnya  ada  proses pengkodean  IDE Arduino  untuk  sistem  yang dibuat,kemudian  melakukan  kompilasi  dan upload program kedalam Nodemcu  dan selain itu perakitan dilakukan dengan menggabungkan alat-alat yang sudah
disiapkan dan dirancang sebelumnya. Tahapan ini  membutuhkan  ketelitian  yang  khusus
karena  perakitan  dengan  pengkodean  harus sesuai dengan perancangan yang sudah dibuat sebelumnya.
Tahap  pengujian  dilakukan  untuk menguji kinerja dari semua sistem yang telah dibangun.  Tahapan  ini  melibatkan  pengujian terhadap perangkat keras dan perangkat lunak. Sistem monitoring akan diuji guna memastikan  apakah  perangkat  tersebut  dapat digunakan  dan  berfungsi  sebagaimana mestinya. Selanjutnya kinerja pada Nodemcu juga  akan  diuji,  apakah  Nodemcu  berfungsi dengan  baik  dan  terkoneksi  dengan  baik sehingga dapat mengirim data ke server IOT. Pada sensor suhu dan kelembaban juga diuji, yaitu  apakah  sensor  bisa  merespon  dan mendeteksi suhu dan kelembaban di ruangan sekitarnya.  Bahasa  pemrograman  yang diprogram ke dalam Nodemcu juga turut diuji, apakah  sudah  sesuai  dengan  algoritma  yang telah  dirancang  dan  tidak  terdapat  kesalahan penulisan  program.  Selain  itu,  pengujian dilakukan  terhadap  rangkaian  elektronika untuk  memeriksa  apakah  seluruh  komponen sudah terhubung dengan baik. Pada tahap ini juga akan dilakukan pengujian kelebihan dan kekurangan  pada  alat  ini,  apakah  alat  yang dibuat sudah sesuai dengan perancangan awal yang diinginkan. Jika terdapat kesalahan maka akan dilakukan perbaikan  dengan  melakukan perancangan ulang sistem.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Tahapan penelitian pertama adalah melakukan pengumpulan  data  dengan  metodu  studi literatur, wawancara, dan observasi. Hasil dari tahapan penelitian berupa data ini yaitu.
1. Penyempurnaan  sistem monitoring suhu dan  kelembaban  udara  pada  ruang produksi  komponen  semiconduktor  yang masih menggunakan alat ukur
konvensional berupa higrotermograf.
2. Penyempurnaan kerja sistem yang sebelumnya  harus  dicek  secara  berkala dan dilakukan pencatatan ulang kemudian di  kembangkan  dengan  membuat  sistem pengiriman data secara otomatis.
3. Penambahan  fitur  berupa  alarm  sebagai peringatan  dini  ketika  suhu  terdeteksi tidak sesuai spesifikasi yang ditentukan. Pada  tahapan  ini  mengidentifikasi
kebutuhan  hardware  dalam  membuat  sistem. Hasil dari identifikasi hardware seperti terlihat pada tabel 3.
TABEL 3. KEBUTUHAN HARDWARE No Komponen Fungsi 1 Modul wifi Nodemcu Pengendali  komponen elektonika 2 Sensor DHT 22 Pemdeteksi  suhu  dan kelembaban udara 3 Piezo Electric Buzzer 3-12VDC alarm 4 LED indikator 10mm hijau Lampu indikator 5 LED indikator 10mm merah Lampu indikator 6 LCD Display 1602  Monitor display 7 I2C Serial interface Transfer  data  ke  dalam komunikasi serial 8 Kabel jumper Menghubungkan pin antar komponen 9 Power supply micro usb 5VDC Catu daya sistem hardware 10 Wirelesss router Menghubungkan beberapa  jaringan 11 Modem internet Menghubungkan jaringan lokal ke internet 12 Laptop /PC Mengolah data Setelah identifikasi hardware dilakukan kemudian  kemudian  melakukan  identifikasi kebutuhan perangkat lunak seperti kebutuhan interface. Identifikasi kebutuhan user interface dilakukan  untuk  mengetahui kebutuhan  yang  dihadapi  oleh  pengguna aplikasi  sistem monitoring dalam  penelitian ini :
Identifikasi  kebutuhan  user  interface dilakukan  untuk  mengetahui  kebutuhan  yang dihadapi  oleh  pengguna  aplikasi  sistem monitoring dalam penelitian ini :
1. Identifikasi Kebutuhan user
Identifikasi  kebutuhan  user  dilakukan untuk  mengetahui  kebutuhan  apa  saja yang  dibutuhkan  oleh  pengguna  (user)
untuk  aplikasi  sistem  monitoring  yang akan dirancang.
2. Pihak Facility Engineering Merupakan jenis pengguna yang memiliki tugas memonitoring suhu dan kelembaban udara  dan  melakukan  Action  perbaikan ketika  suhu  dan  kelembaban  udara  pada ruang produksi  terdeteksi tidak normal.
3. Pihak Quality Control Merupakan jenis pengguna yang memiliki
tugas me-monitoring suhu dan kelembaban udara dan mendokumentasikan  data  pembacaan suhu  dan  kelembaban  udara  pada  ruang produksi secara berkala dan merekomendasikan penyelamatan produk ketika  suhu  dan  kelembaban  udara terdeteksi tidak normal. Perancangan dimulai dengan
merancang  diagram  blok  perangkat  keras untuk mengetahui prinsip kerja alat, kemudian dilanjutkan merancang rangkaian alat dengan menggabungkan keseluruhan perangkat menjadi  sebuah  sistem  terkendali.  Gambar  4 merupakan diagram blok dari perangkat keras sistem monitoring suhu dan kelembaban udara menggunakan  teknologi  wireless  sensor network  yang  memanfaatkan  modul  wifi nodemcu sebagai pengirim data ke  server dan disimpan didalam database.
Gambar 4. Diagram blok wireless sensor network
Gambar  4.  Diagram wireless  sensor network (wsn) menunjukkan diagram blok dan prinsip  kerja  alat  atau  sistem  wsn  secara umum.  Terdapat  beberapa  perangkat  keras yang  digunakan  seperti    microcontroller nodemcu,sensor  DHT22,  power  supply, buzzer,  LED,  LCD,wifi  router,  modem,  dan komputer.  Alat-alat  ini  akan  bekerja  dengan saling  terintegrasi  dimana  prinsip  kerja rangkaian  alat  atau  sistem  adalah  sebagai berikut:
1. Server berfungsi sebagai pengelola sistem dengan tugas mengelola data, memproses data  yang  diterima  dari  perangkat  keras, mengirimkan  data  kembali  ke  ketika diakses oleh user.
2. Nodemcu  berfungsi  sebagai  pengontrol sistem dengan tugas menerima input data dari sensor, mengirim  data ke server.
3. Sensor dht22 berfungsi sebagai pendeteksi suhu dan kelembaban udara
4. LED  berfungsi  sebagai  indikator  kondisi normal atau tidak normal.
5. Buzzer berfungsi sebagai alarm peringatan kondisi tidak normal .
6. LCD  sebagai  display  monitor  pada perangkat keras
7. Catudaya  sebagai  suplay  arus  dan tegangan listrik kepada semua komponen
8. Wifi router sebagai pengirim paket data ke jaringan internet
Microcontroller yang digunakan adalah nodemcu  dengan  menggunakan driver IC CH340  yang  tergabung  dengan  modul  wifi esp8266  dalam  satu board yang  digunakan sebagai  pengolah  data  dan  pengirim  data, karena  dimensi  modul  yang  kecil  dan memiliki  jumlah  pin  yang  dapat  memenuhi kebutuhan  sistem  yang  akan  dibuat Sehingga sangat praktis dan mudah digunakan.perancangan  rangkaian  skemtik perangkat keras dilakukan  untuk menentukan pengkabelan  nodemcu  dengan  modul-modul pendukung  dan  antar  perangkat  keras  dalam system. Pada penelitian ini rangkaian elektronika yang diterapkan cukup sederhana, untuk  komunikasi  perangkat  keras  dapat langsung  dihubungkan  pada  pin  dimasing- masing port yang ada pada nodemcu. Tabel 4 merupakan  komponen  dengan  koneksi  port pada nodemcu.
Gambar. 5. Rancangan skematik hardware
TABEL 4.

## KOMPONEN KONEKSI PORT PADA NODEMCU
Komponen hardware Koneksi GPIO Fungsi LED merah D2/GPIO4 kondisi normal LED hijau D1/GPIO5 Kondisi abnormal Sensor DHT22 D5/GPIO14 Deteksi  suhu  dan kelembaban buzzeer D8/GPIO15 Alarm peringatan Lcd 1602 I2C SDA=D4/G PIO0 SCL=D3/GP IO2
Menampilkan informasi
Tahap  instalasi  hardware/perangkat  keras merupakan tahap pembuatan perangkat keras yang sudah dirancang pada tahap sebelumnya. Pada tahap ini meliputi pembuatan pembuatan box  sebagai  tempat  rangkaian  komponen, rangkaian elektronika, pembuatan source code Arduino  dan  penggabungan  antara  source code  dan  rangkaian  elektronika.  Gambar  6 adalah  hasil  dari  intalasi  perangkat  keras dalam penelitian ini sesuai dengan perancangan hardware
yang telah
direncanakan sebelumya.
Gambar. 6. Instalasi hardware Setelah perangkaian hardware
dilakukan  kemudian  menyiapkan  router  dan modem  sebagai  media  pengiriman  data  ke server  dengan  SSID  dan  password  yang  ada padaa perusahaan.
Pada  tahap  ini  dilakukan  hasil perancangan  interface  menggunakan  bahasa pemrograman  HTML  dan  PHP,  kemudian database menggunakan MySQL.
(A) Halaman Menu Utama (B) Halaman Menu Tabel (C) Halaman Menu Grafik (D) Halaman Utama Admin (E) Halaman Cetak Data (F) Halama Admin Hapus Data Gambar. 7. Interface sistem monitoring
Gambar  7  (A)  merupakan  hasil pengkodean  untuk  tampilan  halaman  menu utama  dimana    user  dapa  melihat  nilai  suhu dan kelembaban ter-update yang dikirim oleh sensor  di  ruang  produksi.  Gambar  6  (B) merupakan  hasil  pengkodean  untuk  tampilan halaman  tabel  suhu  dan  kelembaban.  Pada menu ini terdapat menu search data yang bisa dilihat per tanggal. Gambar 7 (C) merupakan hasil pengkodean untuk tampilan menu grafik suhu  dan  kelembaban.    Gambar  7  (D) merupakan  hasil  pengkodean  untuk  tampilan halaman  utama  admin  yang  terdapat  dua tombol  menu  tambahan  yaitu  cetak  data  dan hapus  data.  Gambar  7  (E)  merupakan  hasil pengkodean  untuk  tampilan  halaman  admin cetak  data    yang  berfungsi  untuk  kebutuhan cetak data seuai kebutuhan dan file dikonversi menjadi format .PDF terlebih dahulu. Gambar 7  (F)  merupakan  hasil  pengkodean  untuk tampilan  halamanadmin  hapus  data  yang berarti  admin  memiliki  akses  untuk menghapus data yang sudah tidak diperlukan.
Pengujian  akan  dilakukan  untuk menguji  apakah  node  sensor  dapat  bekerja dengan  baik  atau  tidak  dalam  mengirimkan data  dan  menguji  tingkat  keakuratan  nilai pembacaan sensor dht22 ketika dibandingkan dengan  alat  yang  sudah  ada  pada  ruang produksi berupa hygrothermograph. Dari hasil pengujian    sensor  dht  22  dengan  15  kali pengiriman dibandingkan dengan  pengukuran yang  dilakukan  hygrothermograph  dapat diperoleh data pada tabel 5 sebagai berikut.
TABEL 5.

## PERBANDINGAN HASIL PENGUKURAN SUHU
SENSOR DH DHT22 Pengujian ke Nilai suhu (°C) Akurasi (%) Sensor dht 22 Hygrothermo graph 1 21 22 95,5 2 23 24 95,8 3 22 22 100,0 4 21 22 95,5 5 22 24 91,7 6 22 22 100,0 7 21 21 100,0 8 22 23 95,6 9 23 24 95,8 10 21 23 91,4 11 23 23 100,0 12 22 23 95,7 13 22 22 100,0 14 21 23 91,3 15 21 22 95,5 Averege 96,2 TABEL 6. PERBANDINGAN HASIL PENGUKURAN KELEMBABAN Pengujian ke Nilai kelembaban (%) Akurasi (%) Sensor dht 22 Hygrothermo graph 1 44 48 91,7 2 44 47 93,7 3 45 48 93,8
4 41 46 89,1 5 44 49 89,8 6 42 46 91,3 7 47 51 92,2 8 46 50 92,0 9 43 48 89,6 10 42 46 91,3 11 43 48 89,6 12 45 50 90,0 13 42 47 89,4 14 46 49 93,9 15 44 47 93,6 Averege 90,0
Tabel 6 dan 7 menunjukkan bahwa dari hasil pengujian yang dilakukan  dengan 15 kali uji  pembacaan  suhu  dan  kelembaban  pada ruang  produksi  inlet  dan  smart  card menggunakan  sensor  dht22  dibandingan dengan pembacaan hygrothermograph menunjukan tingkat akurasi dari sensor dht 22 adalah  96,2%  pada  pembacaan  suhu  dan 90,0% pada pembacaan kelembaban udara.

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan    tahapan  -  tahapan penelitian  yang  telah  dilakukan  terhadap permasalahan kondisi ruang produksi komponen  semikonduktor  pada  PT.  XXX, usulan  sistem  yang  telah  diaplikasikan  dan hasil  pengujian  serta    analisis  alat  sistem monitoring suhu dan kelembaban udara maka disimpulkan  beberapa  hal  sebagai  berikut. Pertama Peringatan terhadap perubahan suhu dan  kelembaban  pada  ruang  produksi  efektif untuk membantu karyawan dalam melakukan penyelamatan  matrial  produksi  yang  sangat rentan  terhadap  perubahan  suhu  sehingga matrial  tidak  terjadi  perubahan  kualitas  baik secara  visual  maupun  secara  fungsi.  Kedua Dengan  pengaplikasian  sistem  monitoring suhu dan kelembaban  udara  ini sangat tepat, ini  dapat  dilihat  dari  serangkaian  pengujian dengan  bebrapa  kondisi.  Alat  ini  berfungsi normal, sesuai fungsional alat yang dibangun untuk  memonitoring  suhu  dan  kelembaban udara  hal  ini  berdasarakan  pengujian  yang telah  dilakukan  memiliki  tingkat  akurasi  dht 22  adalah  96,2%  pada  pembacaan  suhu  dan 90,0% pada pembacaan kelembaban udara.
Penelitian  ini  masih  memiliki  banyak kekurangan  untuk  itu  ada  beberapa  saran untuk  diteliti  lebih  lanjut  pertama  data  yang dikirimkan  dari  node  secara  terus  menerus akan mengirimkan data keserver hal ini akan membuat  boros  energi  yang  ada  pada  node sehingga  belum  efesien  terhadap  pengguna energy  listrik  di  sisi  node.  Proses pengumpulan dan pengiriman data akan lebih efesien  lagi  kalau  menerapkan  kecerdasan disisi  node  sensor  sehingga  kapan  waktu pengirim  data  ke  server  dan  data  mana  yang dikirimkan sudah ditentukan disisi node.

## Daftar Pustaka
Abdullah,  M.  (2016). Fisika  Dasar  1. Bandung Al-Karaki  JN,  Kamal  AE.  (2004).  Routing techniques in wireless sensor networks:  A  survey.  IEEE  Wireless Communications, 11(6), 6–28.
Bokare  M,  Ralegaonkar  A.  Wireless  Sensor Network. IJCES. 2 (2012) : Issue 3. Bayu.  (2018,  juli  20).  Apa  itu  kelembaban.
Diambil kembali dari
http://www.bestairdehumd.com .
Budioko, T. , (2016). Sistem Monitoring Suhu
Jarak Jauh Berbasis Internet Of Things Menggunakan Protokol Mqtt, 1(1),353-358
Muladi,  Herwanto,  H.W.,  &  Hidayat,  S. (2016). Implementasi Wireless Sensor Network  Untuk  Monitoring  ruang Kelas Sebagai Bagian Dari Internet Of Things 52(22), 1693-8739 Mukherjee S. (2013). Star Topology as Central Topology in aHybrid Model. IJERT. 2 (2) : 2278 – 0181. Rozikin,  Sukoco,  Saptomo.  (2017).  Sistem Akuisisi  Data  Multi  Node  untuk Irigasi  Otomatis  Berbasis  Wireless Sensor  Network.  JNTETI. Vol  6.  No 1. Wang N, Zhang N, Wang M. (2006). Wireless Sensors  in  Agriculture  and  Food Industry  Recent  Development  and Future  Perspective.  Computers  and Electronics in Agriculture 50 (2006) : 1–14