## Pengaruh Penggunaan Dinding Kaca Ruang Pengering terhadap Kinerja Solar Paddy Dryer
Bambang Yunianto*
Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro Jl. Prof. Sudharto, SH., Tembalang-Semarang 50275, Telp. +62247460059
*E-mail: randyadiprakarsa@students.undip.ac.id

## Abstract
Drying of rice grain is a treatment that aims to reduce the moisture content of the grain so that it can be stored for a long time and  maintained good  quality. There are many methods of drying grain, one of this,  the solar paddy dryer (SPD). When compared with electric energy and fuel grain dryers, the main advantages of SPD dryers are cost-effective, simple and environmentally friendly. The disadvantages are that the construction is not compact, the drying efficiency is low and it can only work during the day (in the presence of sunrise). The SPD used in this study consists of a flat plate solar air dryer (SAD) and a grain drying chamber. Increasing the efficiency of SPD can be done by increasing the useful energy of SAD, namely by setting the optimum air velocity and also utilizing solar energy to directly heat the grain in the drying chamber. For this reason, the walls of the drying chamber are made of glass. The size of the SAD used is 0.5 m x 1 m x 0.15 m, while the drying chamber size is 1 m x 0.95 m x 1.7 m. To determine the performance of SPD, the test was carried out using 2 methods, namely a drying chamber with a glass wall without a cover (open) and a drying chamber with a covered glass wall. Each method was tested at 2 variations of speed, namely 7 m/s and 10 m/s. In the drying chamber with the open glass, the sun's heat can directly heat the grain in the drying chamber and also heats the air through SAD as the main source of hot air. As for the drying chamber with the covered glass, the sun's heat cannot heat directly  into  the  drying  chamber,  but  must  be  passed  through  the  SAD.  to  heat  the  air  entering  the  drying chamber. The test was carried out for 5 hours from 09.00 to 15.00 and data collection was sought on sunny days to get high sun intensity. From the test, it was found that the highest performance occurred in the dryer with an open glass, at speed of 7 m/s and an average sun intensity of 850 W/m2, ie the water content of grain was reduced from 24% to 13.2% and the drying efficiency was 12.5% (8 kg grain to 7 kg). While the lowest achievement was in the condition of the covered glass  at  speed of 7 m/s and an average sun intensity of 778 W/m2 with a drying efficiency of 7.9% (8 kg grain to 7,366 kg).
Keywords: Solar paddy dryer, solar intensity, moisture content, efficiency, speed

## Abstrak
Pengeringan gabah padi adalah suatu perlakuan yang bertujuan menurunkan kadar air gabah sehingga dapat disimpan lama dengan mutu baik baik. Salah satu metode yang digunakan adalah solar pady dryer (SPD). Jika dibandingan dengan pengering gabah energy listrik dan bahan bakar, keunggulan utama pengering SPD adalah hemat biaya, sederhana dan ramah lingkungan. Adapun kelemahannya adalah kontruksi tidak kompak , efisiensi pengeringan rendah dan hanya bisa bekerja pada siang hari (adanya sinar matahari). SPD yang digunakan pada penelitian ini ialah tipe kombinasi yaitu terdiri dari solar air dryer (SAD) plat datar dan ruang pengering gabah. Peningkatan  efisiensi  SPD  dapat  dilakukann    dengan  meningkatkan  energy  berguna  SAD  yaitu  dengan menetapkan kecepatan udara yang optimum dan juga memanfaatkan energy matahari dapat langsung memanasi gabah  dalam  ruang  pengering.  Untuk  itu    dinding  ruang  pengering  dibuat  dari  kaca.  Ukuran  SAD  yang digunakan ialah 0,5 m x 1  m x 0,15 m, sedang ukuran ruang pengering  1m x 0.95 m x 1,7 m. Untuk mengetahui kinerja SPD, pengujian dilakukan menggunakan 2 metode ialah ruang pengering dengan dinding kaca tanpa tutup  (terbuka)  dan  ruang  pengering  dengan  dinding  kaca  berpenutup.  Masing-masing  metoda  diuji  pada  2 variasi kecepatan yaitu 7 m/dt dan 10 m/dt. Pada ruang pengering dengan kaca terbuka, panas matahari dapat langsung memanasi gabah dalam ruang pengering dan juga memanasi udara lewat SAD sebagai sumber udara panas utama, Adapun ruang pengering dengan kaca tertutup, panas matahari tidak dapat memanasi langsung ke dalam ruang pengering,  tetapi harus dilewatkan SAD untuk memanasi udara masuk ruang pengering. Pengujian dilakukan selama 5 jam dari jam 09.00 sampai dengan 15.00 dan pengambilan data dicari pada saat hari-hari cuaca cerah untuk mendapatkan intensitas matahari yang tinggi. Dari pengujian didapatkan prestasi tertinggi terjadi pada pengering dengan kaca terbuka,  kecepatan 7 m/detik dan intensitas matahari rata-rata 850 W/m2 , yaitu  kandungan air gabah berkurang dari 24% menjadi  13.2% dan efisensi pengeringan yaitu 12.5% (gabah 8 kg menjadi 7 kg). Sedangkan prestasi terendah adalah pada kondisi kaca berpenutup pada kecepatan 7 m/detik dan intensitas matahari rata-rata 778 W/m2 dengan efisiensi pengeringan 7,9 % (gabah 8 kg menjadi 7,366 kg)
Kata kunci : Solar Paddy Dryer , Intensitas matahari, kadar air, efisiensi, kecepatan

## 1. Pendahuluan
Indonesia merupakan negara yang berada kawasan garis khatulistiswa, dimana yang hanya memiliki 2 musim yaitu musim hujan dan musim kemarau. Dengan kondisi  seperti itu Indonesia memiliki potensi  energi surya yang sangat bersar. Indonesia sendiri memiliki sekitar 4.8 KWh/m2 atau setara dengan 112.000 GWp energi surya. Tetapi  energi surya ini belum dimanfaatkan secara optimal. Dari total potensi energi surya tersebut, Indonesia baru bisa memanfaatkan sekitar 10 MWp [1]. Pemanfaatkan potensi energi matahari pada bidang pertanian contohnya pada proses pengeringan gabah padi masih terbatas. Pada umumnya pengeringan gabah padi setelah panen dilakukan masih secara tradisional yaitu  pengeringan  dilakukan  dibawah  panas  matahari  secara  langsung.  Pengeringan  secara  langsung  membutuhkan waktu yang cukup lama 2-3 hari dan terjadi penurunan kwalitas gabah  yaitu dapat menyebabkan gabah padi tercampur dengan debu atau kotoran [2].
Tujuan dari pengeringan gabah padi yaitu menurunkan kadar air dalam gabah padi pasca panen dari 24 % sampai 12-14% [3]. Dengan kadar air tersebut mampu memperlambat laju kerusakan produk akibat aktivitas biologi dan kimia Untuk  mencapai  tingkat  pengeringan  yang  diinginkan,  maka  diperlukan  alat  pengering  yang  salah  satunya  adalah pengering gabah padi energi matahari ( Solar Paddy Dryer= SPD ). Jika dibandingan dengan pengering gabah energi listrik dan bahan bakar, keunggulan utama pengering SPD adalah hemat biaya, sederhana dan ramah lingkungan [4,8]. Pengering  gabah  (SPD)  diklasifikasikan  dalam  tiga  kategori  sesuai  dengan  cara  penerimaan  radiasi  matahari; pengeringan  langsung,  tidak  langsung  dan  campuran.  Pada  penelitian  kali  ini  jenis  SPD  yang  digunakan  ialah  tipe pengeringan campuran. Prinsip kerja dari pengeringan campuran ini ialah energi dari radiasi matahari digunakan untuk memanaskan udara melalui Solar Air Dryer (SAD). Udara panas dari SAD di alirkan dengan menggunakan blower ke ruang pengering dimana gabah padi ditempatkan. Tipe SAD yang digunakan adalah jenis kolektor/absorber plat datar [5].
Parameter yang berpengaruh dalam menentukan performa SPD ialah intensitas matahari, kecepatan, temperatur, kelembapan udara, dan waktu pengeringan [6]. Parameter-parameter kelembaban dan temperatur udara tidak bisa diatur karena  SPD  langsung  ditempatkan  dibawah  sinar  matahari,  sedang  parameter  waktu  ,  kecepatan  udara  panas  diatur dengan  melalukan  pengujian  selama  5  jam  pada  variasi  2  kecepatan.  Parameter  intensitas  matahari  masuk  ruang pengering dapat diatur dengan penggunaan dinding kaca terbuka dan berpenutup. Penggunaan dinding kaca pada ruang pengering  adalah untuk meningkatkan penerimaan intensitas matahari masuk ke dalam ruang pengering.  Pengujian yang dilakukan bertujuan mengetahui pengaruh penggunaan dinding kaca pada ruang pengering terhadap kinerja SPD dan dilakukan pada dua variasi kecepatan 7 m/detik dan 10 m/detik. Kinerja  SPD dinyatakan dalam  kandungan kadar air, efisiensi dan laju pengeringan. Untuk mengetahui pengaruh penggunaan dinding kaca dan tanpa dinding kaca pada ruang pengering, maka sebagai pembanding diambil dari data Jassim A, Hassan  [7]. Diketahui untuk tipe SPD yang sama tetapi tanpa dinding kaca, diperoleh efisiensi dan laju pengeringan tertinggi sebesar 27 % dan 13.2 %.

## 2. Metode Penelitian
2.1  Metode Pengambilan Data
Pengujian performa Solar Paddy Dryer (SPD) dengan plat datar dilakukan selama 6 jam pada pukul 09.00 – 15.00 WIB. Data yang diambil ialah berat gabah tiap rak, temperatur dan kelembapan udara masuk dan keluar solar paddy dryer , tempertur dan kelembapan lingkungan serta intensitas matahari.
Pada pengukuran temperatur dan kelembapan dibantu menggunakan sistem akuisi data yaitu menggunakan sensor DHT22  (AM2302)  sehingga  data  tercatat  secara  otomatis  pada  Microsoft  Excel  yang  dihubungkan  melalui microcontroller  pada  laptop  [9].  Pada  pengujian  SPD  menggunakan  2  metode  pengujian  yaitu  kondisi  ruang pengeringan  dengan  kaca  terbuka  dan  ruang  pengering  dengan  kaca  tertutup.  Pada  pengujian  kaca  tertutup menggunakan kertas kardus sebagai penutup ruang pengeringan sehingga ruang pengering tidak terpapar sinar matahari secara langsung melainkan  energi panas matahari masuk ruang pengering melalui Solar Air Dryer (SAD). Performa  SPD terdiri dari  kandungan kadar air dalam gabah (M c ), efisiensi pengeringan (η p ) dan efisiensi  SPD (η spd ) yang di nyatakan dalam persen. Kadar air gabah merupakan parameter yang mempengaruhi mutu fisik beras hasil penggilingan.[10]. Kadar air gabah, efisiensi pengeringan dan efisiensi alat SPD dinyatakan dengan persamaan berikut.
𝑀𝑐 = 𝑚 𝑤1 −(𝑀 𝐼 −𝑀 𝐹 ) 𝑀 𝐹 𝑥 100% 𝜂 𝑝 = 𝑀 𝐼 − 𝑀 𝐹 𝑀 𝐼 𝑥 100% ɳ 𝑆𝑃𝐷 = 𝑀 𝑤 𝑥 𝐻 𝑓𝑔 𝐼𝑥𝐴 𝑐 𝑥𝑇 𝑑
Keterangan
Mc : Kandungan air gabah (%)
m w1 : Massa air awal dalam gabah (gr) M I : Massa produk awal (gr)
M F : Massa produk final (gr)
 p : Efisiensi pengeringan

## 2.2  Diskripsi  Alat Uji Solar Paddy Dryer (SPD)
Solar Paddy Dryer (SPD) terbagi menjadi dua bagian, yaitu drying chamber (ruang pengering =DC) dan Solar Air Dryer (SAD). Dimensi dari ruang pengering (DC) ialah 1 x 0,95 x 1,70 m. Dimensi  SAD yang digunakan ialah  0,5  x 1   x  0,15 m,  dengan absorber plat datar yg dicat hitam dengan ketebalan 0.96 mm. Ruang pengering dipasang 3 dinding kaca bening dan 1 pintu dari kayu. Dinding kaca dihadapkan pada arah matahari saat pengujian terbuka, sedang pada saat pengujian tertutup, dinding kaca di tutup dengan kertas kartun. Ruang pengering memiliki 6 lantai dan 4 rak dengan jarak antar rak yaitu 165 mm. Papan rak berfungsi untuk menempatkan gabah yang akan dikeringkan dengan dimensi 0,9 m x 0,85 mm. Pada ruang pengering dibuat  dinding dari kaca. Kapasitas gabah yang dikeringkan 8 Kg, dengan masing-masing tiap rak 2 kg. Untuk mengalirkan udara panas yang diserap oleh absorber, digunakan blower sentrifugal dimana setiap  pengujian  divariasikan  2 kecepatan  yaitu 7m/s dan 10.8m/s.  Alat SPD yang  dibuat  untuk pengujian dtunjukkan  pada gambar berikut.
Gambar 1. Alat uji SPD dan tata letak alat ukur pengukuran
Pada gambar 1 diatas ,sensor temperatur dan kelembapan udara masuk dipasang pada posisi ujung masuk  absorber atau Solar Air Dryer (SAD) sebelum masuk ke ruang pengeringan . Sensor temperatur dan kelembapan udara keluar dipasang pada posisi  atas sebelum  lubang udara keluar ruang pengeringan. Sedangkan untuk  sensor temperatur  dan kelembaban lingkungan ditempatkan diluar ruang pengeringan.

## 2.3  Alat Ukur
Pada  proses  pengujian  SPD  alat  ukur  yang  digunakan  ialah anemometer berfungsi  mengukur  kecepatan  udara, kemudian solar power meter berfungsi mengukur intensitas matahari. Timbangan digital untuk mengukur berat gabah basah  maupun  kering  dan  alat  ini  mempunyai  ketelitian  1  gram.  Selain  itu  alat  ukur  yang  digunakan  ialah  sensor temperatur  dan  kelembapan  DHT22  (AM2302)  yang  berfungsi  untuk  mengukur  temperatur  udara  dan  kelembapan udara selama pengujian. Sensor tersebut merupakan komponen sistem akuisisi data yang akan secara otomatis mencatat nilai  temperatur  dan  kelembapan  selama  pengujian  menggunakan  mikrokontroller  yang  terhubung  langsung  ke komputer. Gambar alat ukur dapat dilihat dibawah ini.
Anemomether Solar Power Meter Timbangan Digital Sensor DHT22 (AM2302) Gambar 2 . Alat-alat ukur yang digunakan
3. Hasil dan Pembahasan
Dari pengujian solar paddy dryer (SPD) plat datar maka didapatkan data-data berikut:

## 3.1  Hasil pengujian SPD kondisi kaca terbuka
Tabel 1. Data hasil pengujian SPD kondisi kaca terbuka V =7m/s
Dari tabel 1, dapat dilihat hasil pengujian pada kecepatan udara V=7m/s dari jam 09.00 sampai dengan 15.00 WIB. Pengeringan dengan SPD kandungan air dalam gabah (Mc) berkurang dari 24% menjadi 13.2%, sedangkan pengeringan secara  konvensional  (jemur  langsung)  dari  24%  menjadi  9.0%.    Secara  rata-rata  efisiensi  pengeringan  total menggunakan SPD sebesar 12.5% atau 998 gr air yang menguap dari 8000 gram gabah selama pengujian, sedangkan pengeringan  secara  konvensional  didapatkan  efisiensi  pengeringan  sebesar  16.5%  atau  330  gr  air  yang  menguap. Sedangkan efisiensi mesin SPD yaitu sebesar 31.27% dengan intensitas matahari rata-rata 850 W/m 2 .
Untuk  kecepatan  udara  V=10,8  m/s,  diperoleh  data  pengujian  seperti  ditunjukkan  pada  tabel  2.  Kandungan  air dalam  gabah  berkurang  dari  24%  menjadi  14.4%  (pengeringan  dengan  SPD),  sedangkan  pengeringan  secara konvensional dari 24% menjadi 14.0%. Efisiensi pengeringan total yaitu 11.25% atau 900 gr air yang menguap dari 8000 gr gabah, sedangkan pengeringan secara konvensional didapatkan efisiensi pengeringan sebesar 11.65% atau 233 gr air yang menguap. Sedangkan efisiensi mesin SPD yaitu sebesar 40.19% dengan intensitas matahari rata-rata  sebesar 600 W/m 2 .
Tabel 2 . Hasil Pengujian SPD kodisi Kaca Terbuka  V=10.8m/s

## 3.2  Hasil Pengujian SPD kondisi Kaca Tertutup
Tabel 3. Hasil Pengujian SPD kodisi Kaca Tertutup V=7m/s
Seperti pada pengujian dengan kaca terbuka, data-data pengujian untuk kaca tertutup ditunjukkan dengan tabel 3 dan tabel 4. Dari tabel 3 untuk kecepatan V=7 m/s  kandungan air dalam gabah berkurang dari 24% menjadi 17.5% (menggunakan SPD), sedangkan pengeringan secara konvensional dari 24% menjadi 13.1%. Efisiensi pengeringan total SPD  yaitu  7.93%  atau  634  gr  air  yang  menguap,  sedangkan  pengeringan  secara  konvensional  didapatkan  efisiensi pengeringan  sebesar  12.50%  atau  250  gr  air  yang  menguap.  Sedangkan  efisiensi  mesin  SPD  yaitu  sebesar  21.79% dengan intensitas matahari rata-rata  sebesar 778 W/m 2 . Dari tabel 4 diketahui, bahwa pada intensitas matahari rata-rata yang  hampir  sama  (766  W/m2),  peningkatan  kecepatan  V=10,8  m/s,  memberikan  perbaikan  prestasi  alat,  yaitu meningkatkan  penurunan  kadar  air  uap  dalam  gabah  dari  24%  menjadi  16%  dan  efisiensi  pengeringan  total  juga meningkat menjadi 9.58%. Demikian juga efisiensi mesin SPD meningkat menjadi 28,64 %.
Jam Massa Gabah SPD (gr) Massa gabah Konvensional (gr) M c SPD M c Konvensional η p solar Paddy Dryer η p Konvensional η SPD Intensitas Matahari (W/m 2 ) 9:00 8000 2000 24.0% 24.0% - - - - 10:00 7840 1897 22.4% 19.9% 2.0% 5.2% 32% 701 11:15 7702 1812 21.1% 16.1% 1.7% 4.3% 17% 1026 12:30 7547 1775 19.4% 14.4% 1.9% 1.9% 20% 1042 13:45 7440 1760 18.3% 13.6% 1.3% 0.8% 18% 783 15:00 7366 1750 17.5% 13.1% 0.9% 0.5% 30% 335
Jam Massa Gabah SPD (gr) Massa gabah Konvensional (gr) M c SPD
M c Konvensional η p solar Paddy Dryer η p Konvensional η SPD Intensitas Matahari (W/m 2 ) 9:00 8000 2000 24.0% 24.0% - - - - 10:00 7649 1883 20.5% 19.3% 4.39% 5.9% 57% 827 11:15 7415 1770 18.0% 14.1% 2.93% 5.7% 30% 1023 12:30 7254 1707 16.2% 11.0% 2.0% 3.2% 21% 1029 13:45 7068 1683 14.0% 9.7% 2.3% 1.2% 29% 860 15:00 7002 1670 13.2% 9.0% 0.8% 0.7% 17% 512 Jam Massa Gabah SPD (gr) Massa gabah Konvensional (gr) M c SPD
M c Konvensional η p solar Paddy Dryer η p Konvensional η SPD Intensitas Matahari (W/m 2 ) 9:00 8000 2000 24.0% 24.0% - - - - 10:00 7742 1901 21.5% 20.0% 3.2% 5.0% 58% 599 11:15 7532 1830 19.3% 16.9% 2.6% 3.6% 31% 911 12:30 7383 1795 17.6% 15.3% 1.9% 1.8% 47% 483 13:45 7211 1778 15.7% 14.5% 2.2% 0.9% 31% 664 15:00 7100 1767 14.4% 14.0% 1.4% 0.6% 43% 343

## Tabel 4. Hasil Pengujian SPD kodisi Kaca Tertutup V=10.8m/s
3.3  Pengaruh Kecepatan udara dan intensitas energy matahari terhadap penguapan  air dalam gabah Pengaruh kecepatan udara dan intensitas energi matahari terhadap penguapan air dalam gabah dapat ditunjukkan pada grafik 1 berikut.
Grafik 1 . Pengaruh kecepatan blower terhadap perubahan massa air yang menguap
Dari grafik 1 diatas menujukkan pengaruh  kecepatan udara blower terhadap penguapan air dalam gabah terlihat jelas, terutama pada keadaan ruang pengering tertutup. Makin tinggi kecepatan udara blower (10,8 m/detik), masa uap air yang bisa dilepas dari gabah makin tinggi, meskipun energi matahari masuk pada kecepatan tinggi lebih kecil (766 W/m2) dari pada energi matahari masuk saat  kecepatan udara blower lebih rendah (778 W/m2). Sedang pada kondisi terbuka penguapan air dari gabah justru lebih kecil pada kecepatan tinggi. Hal ini terjadi karena pada saat pengujian pada saat setting kecepatan blower tinggi berlansung, energi matahari yang masuk lebih kecil dari pada saat kecepatan rendah, dimana pada saat itu langit terdapat mendung. Jika saat pengujian itu intensitas energi matahari tinggi atau bebas mendung, dipastikan pada pengingkatan kecepatan udara blower akan meningkatkan penguapan air dalam gabahnya. Dari data-data yang dihasilkan menunjukkan bahwa alat pengering gabah (SPD) ini mempunyai prestasi yang baik. Sebagai perbandingan dari pengujian Jassim A, Hassan  [7], diketahui untuk tipe SPD yang sama tetapi tanpa dinding kaca,  diperoleh  efisiensi  alat  pengeringan  tertinggi  sebesar  27%  dan  kandungan  air  13.2%.  Sementara  hasil  pada pengujian kami diperoleh efisiensi alat terendah dan tertinggi 28,6 % dan 40,2 % pada kecepatan udara 10,8 m/detik. Sedangkan kadar air terendah dan tertinggi yang dapat dicapai ialah 16 % dan 13,2 %. Dari data juga dapat diketahui bahwa alat pengering SPD ada peningkatan prestasi pengeringan jika dibandingkan dengan metode pengeringan gabah secara langsung (konvensional), yaitu peningkatan kwantitas gabah yang bisa dikeringkan. Untuk luasan yang relatif sama (0,95 m2) dimana alat ditempatkan, pengering SPD mampu menguapkan air gabah  998 gr, sedangkan  pengering konvensional  hanya 330 gr. Artinya pengering  gabah  konvensional (langsung) butuh  luasan tempat menjemur yang lebih luas (3 x luas pengering SPD) untuk dapat mengeringkan gabah pada kwantitas yang sama.

## 4. Kesimpulan
Prestasi  pengering  gabah  padi  dipengaruhi  3  variabel  utama,  yaitu  intensitas  radiasi  matahari,  kecepatan  udara masuk dan ruang pengering dengan kaca terbuka atau tertutup.
Pada intensitas radiasi matahari rata-rata tertinggi 850 W/m2, mampu menguapkan 998 gr air dari 8000 gr gabah basah  (12.5%),  sementara  pada  intensitas  lebih  rendah  600  W/m2,  hanya  menguapkan  gabah  900  gr  (11,25%). Peningkatan  kecepatan  dari  7  m/detik  menjadi  10,8  m/detik  pada  ruang  pengering  kaca  tertutup  menghasilkan
Jam Massa Gabah SPD (gr) Massa gabah Konvensional (gr) M c SPD M c Konvensional η p solar Paddy Dryer η p Konvensional η SPD Intensitas Matahari (W/m 2 ) 9:00 8000 2000 24.0% 24.0% - - - - 10:00 7739 1885 21.4% 19.4% 3.3% 5.8% 58% 604 11:15 7558 1810 19.6% 16.0% 2.3% 3.8% 30% 805 12:30 7367 1752 17.5% 13.2% 2.4% 2.9% 28% 919 13:45 7298 1739 16.7% 12.6% 0.9% 0.7% 12% 765 15:00 7234 1739 16.0% 12.6% 0.8% 0.0% 18% 487
Gram W/m2 Gram
peningkatan penguapan air dari 634 gr (7,9 %) menjadi 766 gr (9.58%). Sedangkan pengaruh ruangan pengering dengan kaca terbuka meningkatkan penguapan air gabah hingga 998 gr (12,5 %) lebih tinggi dari kaca tertutup yang hanya 634 gr (7,9 %).
Dibandingkan dengan pengering gabah konvesional (langsung), pengering SPD mampu meningkatkan kwantitas gabah yang dikeringkan. Untuk luasan yang relatif sama (0,95 m2) dimana alat ditempatkan, pengering SPD mampu menguapkan air gabah (998 gram) 3 kali dari pengering konvensional yang hanya 330 gram.

## Referensi
[1]  Rizkasari,  Wilopo,  Ridwan,  2020, “ Potensi  Pemanfaatan  atap  gedung  untuk  PLTS  di  Kantor  Dinas  Pekerjaan Umum, Perumahan dan Energi Sumber Daya Mineral (PUP-ESDM), Provinsi Daerah Istimewa Yogyakarta ” . [2]  Hasbi. 2012, “ Perbaikan Teknologi Pasca Panen Padi di Lahan sub Optimal ” , Jurnal Lahan Suboptimal . [3]  Wilhelm, L.R., Suter, D.A. dan Brusewitz, G.H., 2005, “ Food and Process Engineering Technology ” , American. Society of Agricultural.
[4]  Al-Naema, Farkas, 2018, “ Utilization of Solar Air Collectors for Product’s Drying Processes ” , Journal of Scientific and Engineering Research : 2394-2630
[5]   Yunianto, B., Surya, S.H., Oktavian D., , 2019 , “ Uji Prestasi Air Heater pada Pelat Bergelombang Melintang dengan Variasi Kecepatan Udara Masuk ” , Rotasi, 21(4).
[6]  Panggabean, Triana, Hayati, 2016, “ Drying Performance for  Paddy Using  Tray Dryer with Solar, Biomass, and Combination Energ y ” , Teknologi Pertanian, Universitas Sriwijaya. [7]  Jassim A, Hassan, 2018, “ Thermal Performance Evaluation of Solar Air Dryer for Food Drying in Iraq ” , Unviersity Of Baghdad.
[8]  Sidrah A, Manzoor A, Anjum, Munir, Aftab W,2015, “ Design, development and performance evaluation of small scale solar assisted paddy dryer for on farm processing ” ,  Food processing and technology [9]  Anonymous, 2020,  “ DHT22  Sensor  Suhu  dan  Kelembapan  menggunakan  Arduino ” ,  www.labelelektronika.com, diakses: 18 November 2020.
[10] Yahya Dkk, 2018, “ Analisis Prestasi Pengering Padi Jenis Fluidisasi Terintegrasi Dengan Tungku Biomassa Dua Tingkat ” , Prosiding Nasional Rekayasa Teknologi Industri danI nf ormasi XIII Tahun 2018 (ReTII): 304−311.