## DIFFRACTION: Journal for Physics Education and Applied Physics
http://jurnal.unsil.ac.id/index.php/Diffraction e-ISSN: 2685-7723

## Uji Eksperimen Efisiensi Kerja pada Rancangan Hydraulic
Ram Pump dengan Water Hammer
Ayuni Nuraeni, Silvia Wulandari, Ulfa Hanifa Azzahra, Anisah R.M, Resti Ardianti , Rifa’atul Maulidah *
Program Studi Pendidikan Fisika, Universitas Siliwangi, Tasikmalaya, Indonesia * e-mail korespondensi: rifaatulm@unsil.ac.id (masuk: 25-06-2020; revisi: 11-07-2020; diterima: 06-08-2020)
Abstrak : Pada  studi  ini  dilakukan  uji  eksperimen  untuk  mengetahui  efisiensi kerja pada alat hydraulic ram pump (pompa hidram) yang memanfaatkan water hammer (palu air) untuk mengalirkan air dari tempat rendah ke tempat yang lebih tinggi secara mekanik. Pada uji eksperimen diberikan variasi tekanan air-masuk yang diukur dan dihitung dengan menggunakan Hukum Toricelli dan Persamaan Bernoulli.  Efisiensi  kerja  dari  rancangan hydraulic  ram  pump ini  dicari  dengan menganalisis debit air-limbah ( 𝑄 𝐿 ), debit air-naik ( 𝑄 𝑁 ), dan debit air-masuk ( 𝑄 𝑀 ). Nilai  efisiensi  kerja  dinyatakan  dalam  persen  yang  dihitung  dengan membandingkan  antara 𝑄 𝑀 dengan 𝑄 𝑁 .  Dibandingkan  pula  nilai  efisensi  kerja dengan  mengolah  data  volume  air-naik  dan  volume  air-masuk  dalam  tabel  data untuk  menemukan  nilai  persamaan  garis  linear 𝑦 = 𝑚. 𝑥 ,  diasumsikan  efisiensi kerja hidraulic  rum  pump sebagai  gradien  garis  ( 𝑚 ).  Metode  pengolahan  data dalam uji eksperimen menggunakan metode statistik deskriptif kuantitatif. Hasil uji eksperimen diperoleh tekanan 98,156Pa sebagai tekanan air-masuk yang baik berdasarkan pertimbangan kecepatan aliran air, waktu air-naik, dan volume air- naik  yang  lebih  cepat  dibandingkan  variasi  tekanan  lainnya.  Efisiensi  kerja hydraulic ram pump yang dihasilkan pada tekanan 98,156Pa adalah 46.5%. Besar efisiensi kerja hasil uji eksperimen yang tidak mencapai nilai 100% ini menunjuk- kan bahwa dengan menggunakan rancangan pompa ini masih banyak volume air- terbuang selama proses pemompaan berlangsung.
Kata kunci : efisiensi kerja, hydraulic ramp pump , debit, volume

## PENDAHULUAN
Suatu  alat  di  sekitar  manusia bisanya  menukar  energi  menjadi  kerja atau melakukan kerja untuk menghasilkan energi  guna  membantu  manusia  untuk mencukupi kebutuhan. Hukum konservasi energi  memotivasi  manusia  terus  mencip- takan  inovasi  alat  yang  lebih  efektif  dan efisien  guna  memaksimalkan  sumber  en- ergi dari alam.
Sifat  alami  air  yang  mengalir  dari tempat tinggi ke tempat rendah dapat men- jadi  salah  satu  sumber  energi.  Air  yang mengalir  memiliki  energi  mekanik  yang merupakan  pertambahan  energi  potensial dan energi kinetik dari ketinggian dan ke- cepatan  air  tersebut  mengalir.  Kenaikan
kecepatan  aliran  air  akan  sekaligus menurunkan tekanan dan energi potensial air  berdasarkan  hukum  Bernoulli  (Tipler, 1991). Agar dapat menaikan air menuju ke tempat yang lebih tinggi, maka tekanan air harus diperbesar. Sehingga muncul sebuah alat berupa pompa air guna menyalurkan air  ke  berbagai  tempat  sebagai  usaha  da- lam pemenuhan kebutuhan air.
Pompa  merupakan  alat  mekanik yang  digunakan  untuk  mengubah  energi mekanik dari motor penggerak menjadi en- ergi  tekanan  yang  mampu  menekan  air naik  dan  berpindah  ke  tempat  tertentu (Ginting & Gultom, 2014). Pompa air yang banyak  digunakan  saat  ini  ialah  pompa listrik  dengan  energi  penggerak  utama
berupa  motor  listrik.  Pada  pompa  listrik, energi  mekanik  untuk  menekan  air  naik dihasilkan  melalui  motor  listrik  yang  di- gerakkan menggunakan energi listrik dan bersumber  dari  PLN.  Penggunaan  pompa listrik  secara  otomatis  akan  menambah beban  penggunaan  energi  listrik  rumah tangga  masyarakat.  Sedangkan,  energi listrik yang dipasok dari PLN belum tentu dapat mencukupi kebutuhan energi listrik seluruh  masyarakat.  Bahkan  di  beberapa desa-desa  kecil  sering  terjadi  pemadaman listrik baik dari PLN atau faktor alam sep- erti  pohon  tumbang,  hujan,  longsor  dll. Dikatakan  oleh  Siahaan  dan  Sitepu,  jika kebutuhan  energi  listrik  dipenuhi  dengan alternatif  lain  seperti  mesin  diesel,  akan terjadi  masalah  finansial  dan  daya  beli masyarakat yang masih rendah (Siahaan & Sitepu, 2013).
Pompa  hidram  ( Hydraulic  Ram Pump ) dapat menjadi solusi untuk menga- lirkan  air  dari  tempat  rendah  ke  tempat tinggi  dengan  energi  mekanik dari  air  se- bagai sumber penggerak utamanya. Pompa hidram adalah pompa yang memanfaatkan palu  air  ( water  hammer )  sebagai  tenaga utama untuk menghasilkan tekanan dina- mik  air  sehingga  dapat  menekan  air  naik dari  sumber  air  yang  tidak  terlalu  tinggi menuju  ke  tempat  yang  lebih  tinggi  dari sumber  air  tersebut.  Energi  yang  ditim- bulkan  dari  hantaman  air  yang  mengalir pada  ketinggian  tertentu  akan  mengha- silkan energi potensial yang membantu air naik  (Sofwan  &  Siregar,  2015).  Dalam perancangan pompa hidram ada beberapa syarat  yang  harus  diperhatikan  yaitu ketinggian  atau  kemiringan  terjunan  air, kecepatan air mengalir pada pipa, dan be- sar tekanan air. Perancangan tersebut ter- sebut  telah  digunakan  dalam  penelitian sebelumnya  untuk  menghasilkan  pompa hidram yang baik sebagai sistem pentrans- misian air (Kencanawati, H. Mustakim, & M. Ramdhan, 2016).
Terdapat keuntungan bahwa pompa hidram dapat dibuat dengan bahan-bahan sederhana  yang  mudah  ditemukan  dan harga  terjangkau.  Perangcangan  pompa hidram dapat dibuat dengan berbagai uku- ran  sesuai  dengan  kebutuhan.  Guna
mengetahui efisiensi kerja pompa hidram, dapat  dilakukan  uji  coba  terlebih  dahulu. Setiap  pompa  hidram  memiliki  efisiensi kerja  yang  berbeda  dilihat  dari  per- bandingan air masukan ( input ) dengan air pengeluaran  ( output )  (Supriyanto  & Irawan,  2017).  Perbandingan  antara  air masuk dan air yang naik pada pompa hid- ram  menunjukkan  hasil  kerja  dari  unit pompa  hidram  itu  sendiri.  Studi  ini  ber- fokus  pada  prinsip  kerja  pompa  hidram yang  memanfaatkan  palu  air  dan  besar efisiensi  kerja  dari  pompa  hidram  yang dirancang  pada  ukuran  yang  telah  diten- tukan oleh penulis.

## METODE PENELITIAN
Pompa hidram yang dirancang pada studi  ini  memiliki  beberapa  komponen penting  meliputi:  (1)  Pipa  masukan,  (2) katup limbah, (3) katup penghantar, (4) ta- bung  udara,  dan  (5)  pipa  penghan- tar/keluaran,  seperti  ditunjukkan  pada Gambar 1.
Gambar 1 . Skema  Rancang  Alat  Pompa Hidram  ( Hydraulic  Ramp Pump )
Bahan-bahan  yang  digunakan  un- tuk membuat pompa hidram rancangan ini adalah:  pipa  PVC  ½  inchi  masing-masing potongan 15 cm, 10 cm, 6 cm, dan 5 cm; tee ½ inchi; elbow PVC ½ inchi; sock drat luar PVC;  sock  drat  dalam;  reducer  pipa  PVC; drop pipa PVC; klem ring; selang masing- masing panjang 1 m dan 2 m; botol minum bekas volume 1,5 liter; dan lem pipa.
Pada uji eksperimen untuk menen- tukan efisiensi kerja pompa hidram, diberi- kan  beberapa  variasi  tekanan-air  yang
masuk  ke  dalam  pompa.  Variasi  nilai tekanan diukur dan
dihitung menggunakan Hukum Toricelli dan persa- maan Hukum Bernoulli.
Sebelum  mencari  tahu  besar tekanan air masuk, lebih dahulu kecepatan aliran air ( v ) dicari dengan mengasumsikan bahwa air yang mengalir dari sumber sebe- lum ke pipa masukan ialah air yang keluar dari  suatu  lubang  kecil  dengan  kelajuan tertentu.  Waktu  ( t )  untuk  air  jatuh  dari lubang kecil pada ketinggian ( h ) yang mem- bentuk lintasan setengah parabola dengan jarak  jatuh  ( x )  dari  posisi  vertikal  lubang akan sama dengan waktu jatuhnya air itu jika bergerak jatuh bebas (Tipler, 1991). Se- hingga  dalam  menentukan  kecepatan  ali- ran air-masuk ke pipa, digunakan hukum Toricelli  dan  diperoleh  persamaan  hitung sebagai berikut:
𝑥 = 𝑣. 𝑡
𝑣 = √ 𝑥 2 𝑔 2ℎ (1)
Selanjutnya  nilai  tekanan-air  ( P ) yang  masuk  ke  dalam  pompa  dihitung menggunakan  persamaan  hukum  Ber- noulli berikut:
𝑃 + 𝜌𝑔ℎ + 1 2 𝜌𝑣 2 = 𝑃 𝑎𝑡𝑚 (2)
𝑃 = 𝑃 𝑎𝑡𝑚 − 𝜌𝑔ℎ − 1 2 𝜌𝑣 2 (3)
Efisiensi  kerja  dari  rancangan pompa  hidram  dapat  diketahui  dengan menganalisis  nilai  debit  air  limbah  ( 𝑄 𝐿 ), debit  air  naik  ( 𝑄 𝑁 ),  dan  debit  air  masuk ( 𝑄 𝑀 ).  Masing-masing  nilai  tersebut  di- peroleh dengan menghitung volume air ter- buang ( 𝑉 𝐿 ) , volume air naik (( 𝑉 𝑁 ) , dan vol- ume  air  masuk  (( 𝑉 𝑀 ) tiap  satuan  waktu selama  kerja  diamati.  Persamaan  untuk menentukan debit masing-masing adalah:
𝑄 𝐿 = 𝑉 𝐿 𝑡 (4)
𝑄 𝑁 = 𝑉 𝑁 𝑡 (5)
𝑄 𝑀 = 𝑄 𝐿 + 𝑄 𝑁 (6)
Selanjutnya  menghitung  efisiensi kerja  rancangan  pompa  hidram  dengan
membandingkan antara nilai debit air ma- suk  dengan  nilai  debit  air  naik.  Nilai efisiensi kerja pada uji eksperimen ini dihi- tung  melalui  dua  cara,  pertama  dengan menggunakan persamaan:
𝜂 = 𝑄 𝑁 𝑄 𝑀 × 100% (7)
dan kedua dengan mengolah data table un- tuk membuat grafik linear.  Menggunakan persamaan garis lurus:
𝑦 = 𝑚 . 𝑥 (8)
kemudian di  baca pada pada  grafik  terse- but. Dengan mengasumsikan bahwa y ada- lah volume air naik ( 𝑉 𝑁 ) dan x adalah vol- ume  air  masuk  ( 𝑉 𝑀 ),  maka  efisiensi  kerja ( 𝜂 ) diperoleh dengan menentukan nilai gra- dien garis ( m ) dikalikan seratus persen.
𝑄 𝑁 = 𝜂. 𝑄 𝑀 (9)
𝑉 𝑁 . 𝑡 = 𝜂. 𝑉 𝑀 . 𝑡 (10)
𝑉 𝑁 = 𝜂. 𝑉 𝑀 (11)
Analisis  data  yang  digunakan  da- lam uji eksperimen rancangan pompa hid- ram ini adalah statistik deskriptif kuanti- tatif. Statistik deskriptif digunakan untuk menganalisis  data  secara  deskriptif  dari data  yang  telah  dikumpulkan  (Sugiyono, 2018).  Data  hasil  uji  eksperimen  berupa data  kuantitatif  disajikan  dalam  bentuk tabel dan grafik.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  rancangan Hydraulic  Ram Pump dengan Water  Hammer yang  telah dilakukan uji efisiensi dalam studi ini dit- ampilkan  pada  Gambar  2.  Prinsip  kerja dari  pompa  hindram  rancangan  tersebut yaitu  pertama-tama  air  masuk  melalui pipa  masukan  (1)  dari  suatu  ketinggian. Diilustrasikan pula pada gambar 1 bahwa pipa  masukan  posisinya  miring  menurun sehingga air dengan mudah terdorong ma- suk  akibat  gaya gravitasi.  Air  yang  mem- bawa  energi  potensial  menekan  masuk menuju  pompa  dan  mendorong  klep  di katup limbah (2) hingga klep terbuka. Se- bagian  air  yang  masuk  ke  katup  limbah terdorong  ke  luar  dan  menekan  balik  se- hingga  kelp  di  katup  limbah  tertutup.
Setelah klep katup limbah tertutup, air di dalam pompa bertekanan tinggi  memaksa klep  di  katup  penghantar  (3)  terbuka. Kemudian  air  naik  ke  katup  penghantar hingga  udara  di  dalam  tabung  udara  (4) tertekan.  Saat  udara  bertekanan  tinggi, udara akan mendorong balik air yang me- nyebabkan klep di katup penghantar kem- bali  tertutup  sehingga  air  yang  telah  ma- suk  melewati  katup  penghantar  akan terdorong ke pipa penghantar/keluaran (5) dan air berhasil mengalir ke tempat yang tinggi.  Proses  tersebut  terjadi  dalam  satu siklus dan kemudian terulang siklus beri- kutnya  secara  terus-menerus  hingga  air dari  tempat  yang  rendah  dapat  dialirkan ke tempat yang tinggi.
Gambar 2.   Alat Hydraulic  Ramp  Pump dengan Watter Hammer
Terdapat  beberapa  konsep  yang mempengaruhi  kerja  dari  pompa  hidram rancangan  ini  serta  penting  untuk  diper- hatikan  agar  pompa  bekerja  dengan  baik. Selama  siklus  berlangsung,  ketika  katup limbah  menutup  dengan  sangat  cepat, kemudian mengakibatkan aliran air dalam pompa  (pipa  penggerak)  berhenti  dengan tiba-tiba,  maka  akan  terjadi  lonjakan tekanan  yang  disebabkan  dari  inersia  air dalam pompa, fenomena ini disebut sebagai palu  air  ( water  hammer )  yang  menjadi penggerak utama untuk memompa air da- lam  hidram  (Inthachot,  Saehaeng,  Max, Muller,  &  Spreer,  2015).  Terdapat  pula kondisi  sesaat  setelah  katup  limbah  ter- tutup,  kemudian  energi  kinetik  yang  ter- sisa diubah menjadi energi potensial yang mampu  mendorong  air  melewati  katup penghantar menuju ke dalam tabung udara (Sucipta, Suarda, & Suweden, 2019). Air di
dalam  tabung  udara  ini  akan  diseim- bangkan  tekanannya  oleh  udara.  Peran dari  ruang  udara  pada  rancang  ini  dapat mencegah  terjadinya  gelombang  tekanan kejut di pipa keluaran serta meningkatkan efisiensi  pemompaan  secara  keseluruhan dan  memungkinkan  aliran  air  yang  lebih konstan  di  pipa  pengeluaran  (Viccione, Immediata, Cava, & Piantedosi, 2018). Di- harapkan  dengan  pemanfaatan  ruang udara ini tekanan udara menjadi maksimal sehingga dapat menutup katup penghantar dan lebih banyak air air naik melalui pipa penghantar/keluaran.
Hasil  uji  eksperimen  efisiensi pompa  hidram  dari  rancangan  alat  yang ditunjukkan pada gambar 2, diperoleh data berupa volume air-limbah ( 𝑉 𝐿 ), volume air- naik ( 𝑉 𝑁 ), volume air-masuk ( 𝑉 𝑀 ), debit air- limbah ( 𝑄 𝐿 ), debit air-naik ( 𝑄 𝑁 ), dan  debit air-masuk ( 𝑄 𝑀 ) pada variasi tekanan air ( 𝑃 ) yang berbeda.
Variasi  tekanan  air  ditentukan secara  konvensional  tanpa  menggunakan alat  pengukur  tekanan  air.  Dalam penentuan  besar  tekanan  air  dengan metode  konvensional,  digunakan  hukum Torricelli seperti pada persamaan (1) untuk menentukan  besar  kecepatan  aliran  air. Kecepatan  aliran  air  tersebut  diketahui setelah  variabel x sebagai  jarak  pancuran air yang keluar pertama kali dan variabel t sebagai  waktu  yang  diperlukan  pancuran air keluar hingga menyentuh tanah diukur. Pengukuran  variabel x dilakukan  meng- gunakan  penggaris  dengan  ketelitian  0.5 mm dan pengukuran variabel t dilakukan menggungakan  stopwatch  dengan  keteli- tian 0.5 detik.
Melalui  data  kecepatan  aliran  air serta  tinggi  lubang  pancuran  air  ke  per- mukaan tanah, besar tekanan air dari pipa masukan dapat diketahui dengan menggu- nakan  persamaan  (3)  Hukum  Bernoulli. Digunakan empat variasi tekanan air pada eksperimen  menentukan  efisiensi  pompa hidram ini. Nilai variasi tekanan I, II, III, dan  IV  berturut-turut:  98,385  Pa,  98,365 Pa, 98,195 Pa, dan 98,156 Pa.
Pada uji eksperimen yang pertama, proses  pemompaan  air  dilakukan  selama 30 detik untuk mengetahui jumlah volume
air-naik  ( 𝑄 𝑁 )  dari  setiap  variasi  tekanan. Diperoleh  nilai  volume  air  dan  nilai  debit air  pada  setiap  variasi  tekanan  selama proses pemompaan dalam waktu konstan t .
Tabel 1. Debit Air Naik pada Waktu Konstan Variasi Tekanan V N (liter) V L (liter) Q M (liter/s) Q N (liter/s) Q L (liter/s) t (s) I 0 1.225 2.10 × 10 -2 0 4.08 × 10 -2 30 II 0.086 1.575 5.30 × 10 -2 0.29 × 10 -2 5.08 × 10 -2 30 III 1.750 1.050 12.04 × 10 -2 5.80 × 10 -2 3.50 × 10 -2 30 IV 2.700 1.650 14.50 × 10 -2 9.00 × 10 -2 5.50 × 10 -2 30
Berdasarkan data tabel 1 pada vari- asi tekanan air masukan I, V N bernilai nol. Hal  tersebut  berkaitan  dengan  nilai  Q N yang  sama  dengan  nol,  artinya  tidak  ada debit air dan volume air yang naik ke pipa penghantar/keluaran selama 30 detik per- tama pompa hidram bekerja dengan variasi tekanan  I.  Nilai  V N tertinggi  selama  ek- sperimen ini diperoleh dari variasi tekanan
IV  di  mana  sebanyak  2.7liter  air  naik  ke pipa keluaran selama 30 detik pompa hid- ram tersebut bekerja.
Pada  uji  eksperimen  yang  kedua, variabel  konstan  ditetapkan  pada  volume air-naik  V N sebesar  0.35  liter  untuk mengetahui  waktu  yang  diperlukan  dari setiap  variasi  tekanan  dalam  proses pemompaan hingga mencapai V N tersebut.
Tabel 2. Waktu Air Naik pada Volume Air Naik Konstan
Variasi Tekanan V N (liter) V L (liter) Q M (liter/s) Q N (liter/s) Q L (liter/s) t (s) I 0.35 2.45 2.10 × 10 -2 0.26 × 10 -2 1.84 × 10 -2 133 II 0.35 1.40 5.30 × 10 -2 1.06 × 10 -2 4.24 × 10 -2 33 III 0.35 0.61 12.04 × 10 -2 4.38 × 10 -2 7.66 × 10 -2 8 IV 0.35 0.22 14.50 × 10 -2 8.75 × 10 -2 5.50 × 10 -2 4
Data  hasil  uji  eksperimen  kedua yang  disajikan  pada  tabel  2  menunjukan bahwa  variasi  tekanan  IV  membutuhkan waktu  4  detik  untuk  mencapai  V N 0.35 liter, sedangkan variasi tekanan I membu- tuhkan  waktu  133  detik  untuk  mencapai V N 0.35 liter. Data tersebut menunjukkan bahwa  variasi  tekanan  I  paling  cepat dalam  memompa  air  naik  dibandingkan dengan variasi tekanan lainnya.
Berdasarkan hasil uji eksperimen 1 dan 2, diketahui bahwa variasi tekanan IV memberikan  nilai  V N dan  Q N yang  paling tinggi  diantara  variasi  tekanan  lainnya serta waktu t paling cepat untuk menaik- kan sejumlah air pada volume yang sama. Melalui  pertimbangan  tersebut,  pada  uji eksperimen  untuk  menentukan  efisiensi kerja dari rancangan Hydraulic Ram Pump dengan Water  Hammer ini  menggunakan tekanan  air  variasi  tekanan  IV  yaitu sebesar 98,156 Pa.
Tabel 3. Volume Air Masuk dan Volume Air Naik pada Tekanan Konstan
No V M (liter) V N (liter) V L (liter) 1. 2.90 1.80 1.10 2. 5.10 3.00 2.10 3. 8.10 4.40 3.70 4. 10.30 5.60 5.10 5. 13.30 6.70 6.60 6. 15.90 7.80 8.10 7. 18.30 9.00 9.30 8. 21.06 10.21 10.85 9. 23.82 11.42 12.40 10. 26.57 12.62 13.95 11. 28.97 13.52 15.45 12. 31.23 14.48 16.75 13. 33.78 15.38 18.40 14. 36.39 16.34 20.05 15. 38.99 17.29 21.70 Σ 314.71 149.56 165.05

## Gambar 3. Grafik Efisiensi Kerja Pompa Hidram
Dengan  menggunakan  persamaan garis  lurus 𝑦 = 𝑚. 𝑥 dan  mengasumsikan bahwa efisiensi kerja pompa hidram sama dengan  gradien  garis  berdasarkan  suatu grafik,  efisiensi  kerja  dari  pompa  hidram dapat diperoleh dengan menggunakan per- samaan  (11).  Dari  nilai  persamaan  garis yang disajikan dalam grafik pada gambar 3 dapat  kita  ketahui  bahwa  efisiensi  kerja pompa  hidram  hasil  uji  eksperimen  ini sebesar 42.89%.
Besar efisiensi kerja pompa hidram yang  diperoleh  dari  rancangan  ini  relatif rendah.  Hal  tersebut  dapat  dikarenakan tidak semua air yang masuk disalurkan ke pipa  penghantar  akibat  adanya  air  yang terbuang  melalui  katup  limbah.  Katup limbah yang terbuka saat proses pemompaan  dapat  menjadi  penyebab utama  rendahnya  efisiensi  kerja  dari pompa  hidram  ini,  sebagaimana  alasan yang  terjadi  pada  percobaan  serupa (Taufiq,  Putra,  &  Suriansyah,  2016). Karena  banyaknya  air  masuk  yang terbuang di katup limbah, air yang naik ke katup  penghantar  tidak  sebanyak  air masuk  dan  volume  air  yang  naik  lebih sedikit  daripada  volume  air  yang  masuk. Efisiensi  kerja  dari  rancangan Hydraulic Ram  Pump dengan Water  Hammer ini dipengaruhi  oleh  beberapa  faktor  antara lain tinggi dari pipa penghantar/keluaran, diameter  pipa,  jenis  pipa,  karakteristik katup  limbah,  dan  panjang  pipa  pada katup limbah. Herawati dalam penelitiannya  pernah  mengujicobakan
efisiensi kerja pompa hidram tersebut ber- dasarkan  panjang  pipa  inlet  (Herawati, Kuswartomo, & Wibowo, 2011).

## Penutup
Berdasarkan  uji  eksperimen  pada studi  ini,  diperoleh  nilai  tekanan  air  ma- sukan  yang  baik  dari  beberapa  variasi tekanan. Variasi tekanan yang digunakan untuk  menguji  efisiensi  kerja  dari  pompa hidram  adalah  variasi  IV  dengan  nilai tekanan 98,156 Pa. Tekanan variasi IV ini dapat mencapai V N sebesar 2.70 liter dalam waktu  30  detik  dan V N sebesar  0.35  liter dalam waktu tersingkat yaitu  4 detik. Se- hingga diperoleh efisiensi kerja pompa  hid- ram pada uji eksperimen tekanan konstan 98,156  Pa  adalah  46.5%.  Efisiensi  kerja pompa  hidram  yang  dihasikan  relatif rendah,  hal  tersebut  dikarenakan  selama proses pemompaan volume air masuk tidak sebanyak  volume  air  naik  karena  sisanya terbuang  selama  proses  pemompaan  di badan hidram.

## Referensi
Ginting,  S.  A.,  &  Gultom,  M.  S.  (2014). Analisa  Pengaruh  Variasi  Volume Tabung  Udara  dan  Variasi  Beban Katup  Limbah  Terhadap  Performa Pompa  Hidram. Jurnal  E-Dinamis 9(1) , 47-56.
Herawati,  Y.,  Kuswartomo,  &  Wibowo,  G.
D.  (2011).  Panjang  Pipa  Inlet Terhadap Efisiensi Pompa Hidram. Dinamika  Teknik  Sipil  11(2) ,  128- 134.
Inthachot,  M.,  Saehaeng,  S.,  Max,  J.  F., Muller,  J.,  &  Spreer,  W.  (2015). Hydraulic Ram Pumps for Irrigation in  Nothtern  Thailand. Agriculture and  Agricultural  Science  Procedia 5(1) , 107-114.
Kencanawati,  M.,  H.  Mustakim,  &  M. Ramdhan.  (2016).  Analisis  Sistem Distribusi  Air  Bersih  Berdasarkan Parameter  Debit  dan  Tekanan  Air (Studi  Kasus  Perumahan  Nusan- tara  Lestari  km  8  Balikpapan). Jurnal Transukma 02(01) , 1-6.
Siahaan, P., & Sitepu,  T. (2013). Rancang Bangun  dan  Uji  Eksperimental Pengaruh  Variasi  Panjang  Driven Pipe  dan  Diameter  Air  Chamber Terhadap Efisiensi Pompa Hidram. Jurnal Dinamis 2(12) . Sofwan,  M.,  &  Siregar,  I.  H.  (2015). Pengaruh Ketinggian Terjunan dan Volume  Tabung  Udara  Terhadap Kinerja  Pompa  Hidram. JTM 03(03) , 16-24. Sucipta, M., Suarda, M., & Suweden, I. N. (2019). Pengaruh Diameter Lubang Snifter-Valve  Terhadap  Peningka- tan Tekanan Dalam Tabung Udara Pompa Hidram. Jurnal Energi dan Manufaktur 12(01) , 41-46. Sugiyono.  (2018). Metode  Penelitian Kombinasi (Mixed Methods). Bandung: Alfabeta.
Supriyanto,  A.,  &  Irawan,  D.  (2017). Pengaruh  Variasi  Jarak  Sumbu Katup  Limbah  dengan  Sumbu Tabung  Udara  Terhadap  Efisiensi Pompa  Hidram  Turbo. Jurnal Teknik Mesin 6(02) , 185-192. Taufiq,  M.,  Putra,  T.  D.,  &  Suriansyah. (2016).  Pengaruh  Variasi  Jarak Kerja  Katup  Penghantar  (Delivery Valve)  Terhadap  Kinerja  Pompa Hidram. Widya  Teknika  24(2) ,  33- 37.
Tipler.  (1991). Fisika  Jilid  1  (Edisi  3).
Jakarta: Erlangga. Viccione,  G.,  Immediata,  N.,  Cava,  R.,  & Piantedosi,  M.  (2018).  A  Preli- minary  Laboratory  Investigation  of A  Hydraulic  Ram  Pump. The  3rd EWaS  International  Conference  on “Insights on t he Water-Energy-Food Nexus” (pp.  1-7).  Lefkada  Island, Greece: MDPI Proceedings 2018, 2, 687.