## IDENTIFIKASI BAHAYA, PENILAIAN RISIKO, DAN PENGENDALIAN RISIKO MENGGUNAKAN ANALISIS METODE HIRARC
Yovani Rehuel Br Sitepu*, Jesica Natalia Simanungkalit Fakultas Kedokteran, Universitas Lampung, Jl. Prof. DR. Ir. Sumatri Brojonegoro No.1, Gedong Meneng,
Kec. Rajabasa, Kota Bandarlampung, Lampung, Indonesia 35145 *yovanisitepu17@gmail.com (+62 823 6064 2741)

## ABSTRAK
Perkembangan  industri  di  Indonesia  khususnya  perusahaan  pabrik  sawit  harus  diiringi  juga dengan  K3  (Kesehatan  dan  Keselamatan  Kerja)  agar  tidak  membahayakan  para  pekerja. Kesehatan  dan  keselamatan  kerja  diperlukan  untuk  menghindari  kecelakaan  kerja  pada  pabrik. Pabrik sawit yang terletak di provinsi Sumatera Utara beroperasi sejak tahun 2010. Pabrik sawit ini tidak terlepas juga degan kejadian kecelakaan kerja meskipun kecelakaan kerja tersebut tidak mengganggu  hari dan lingkungan  kerja.  Tujuan dari penelitian ini  untuk mengindari terjadinya suatu  kecelakaan kerja di pabrik  sawit  yang  dapat  dilakukan dengan  cara mengidentifikasi dan menilai bahaya yang terjadi pada pabrik. Penelitian ini dilakukan dengan pendekatan deskriptif kualtitatif  yang  dianalisis  menggunakan  metode  HIRARC  yaitu  identifikasi  bahaya,  penilaian risiko,  dan  pengendalian  risiko.  Data  didapatkan  dari  hasil  mewawancarai  pekerja  pada  pabrik sawit. Hasil yang didapatkan yaitu terdapat potensi bahaya kimia dan fisik dengan faktor risiko yang dapat menimbulkan bahaya sebanyak 21 risiko dan  kecelakaan kerja yang mungkin terjadi sebanyak  21.  Serta  didapatkan  hasil  86%  memiliki  potensi  bahaya  sedang  dan  14%  memiliki potensi  bahaya  tinggi.  Kegiatan  yang  memiliki  potensi  bahaya  yang  tinggi  terdiri  dari  3  yaitu meledaknya  boiler  pada  bidang  stasiun  rebusan,  kebisingan  pada  pengolahan  biji  sawit,  dan kebisingan pada pengolahan minyak sawit berselat.
Kata kunci: K3 (kesehatan dan keselamatan kerja); kecelakaan kerja; Metode HIRARC; pengendalian risiko; penilaian risiko

## HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT, AND RISK CONTROL USING HIRARC METHDOD ANALYSIS

## ABSTRACT
Industrial  development  in  Indonesia,  especially  palm  oil  mill,  must  also  be  accompanied  by occupational health and safety so as not to endanger workers. Occupational health and safety is needed to avoid work accidents in mills. The palm oil mill,  whic is located in North Sumatera province,  has  been  operating  since  2010.  This  palm  oil  isn't  separated  form  work  accidents, although these accidents don’t interfere with work days and the work environment. The purpose of  this  research  to  avoid  the  occurance  of  a  work  accident  in  palm  oil  mills  which  can  be  done  by identifying  and assessing the hazards that occur  in  the factory. This  research  was  conducted  with a qualitative  descriptive  approach  and  analyzed  using  the  HIRARC  method,  that  are  hazards identification, risk assessment, and risk control. Data obtained from the results of interviewing workers at palm oil mills.The results obtained are chemical and physical hazard potential with 21 risk factors and 21 possible work accidents. And the result obtained were 86% had moderate risk hazards and 14% had high risk hazards. Activities that have high risk hazards consist of 3, that  are  the  explosion  of  the  boiler  in  the  room  boiler,  noise  in  palm  kernel  processing,  and noise in crossed palm oil processing.
Keywords: HIRARC method; occupational health and safety;  risk assessment; risk control; work accidents

## Jurnal Penelitian Perawat Profesional
Volume 2 Nomor 4, November 2020 e-ISSN 2715-6885; p-ISSN 2714-9757 http://jurnal.globalhealthsciencegroup.com/index.php/JPPP

## PENDAHULUAN
Perkembangan  dan  kemajuan  dunia industri, memacu tumbuh dan berkembangnya  berbagai  jenis  barang dan industri di Indonesia. Perkembangan  dan  kemajuan  industri ditandai dengan berkembangnya
perindustrian  dengan  menggunakan teknologi,  diiringi  pula  oleh  risiko bahaya  yang  lebih  besar  yang  dapat menimbulkan  masalah  kesehatan  dan keselamatan  kerja.  Keselamatan  kerja para  pekerja  sangat  penting  dalam meningkatkan  nama  baik  perusahaan dalam bidang Keselamatan dan Kesehatan Kerja (Muharani & Dameria, 2019). Keselamatan kerja adalah perlindungan cidera yang disebabkan oleh kecelakaan  yang  berkaitan  dengan pekerjaan. Keselamatan kerja berkaitan juga dengan mesin, pesawat, alat kerja, bahan, dan proses pengolahan, landasan  kerja  dan  lingkungan  kerja serta  cara-cara  melakukan  pekerjaan dan proses produksi (Makadao, Kawet, &  Rondonuwu, 2017). Kesehatan kerja adalah spesialisasi dalam ilmu kesehatan  beserta  praktiknya  yang bertujuan agar pekerja/masyarakat pekerja  dapat  memperoleh  derajat kesehatan yang setinggi-tingginya, baik fisik atau mental maupun sosial dengan usaha-usaha  preventif  dan  kuratif, terhadap  penyakit-penyakit/gangguan- gangguan  kesehatan  yang  diakibatkan faktor-faktor  pekerjaan,  lingkungan kerja,  serta  terhadap  penyakit-penyakit umum (Redjeki, 2016).
Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja merupakan
salah satu aspek perlindungan  tenaga  kerja  dengan  cara penerapan teknologi pengendalian
segala aspek yang berpotensi
membahayakan  para  pekerja  (Redjeki,
2016).  Di  Indonesia  keselamatan  dan kesehatan kerja belum menjadi prioritas  dalam  perusahaan.  Kondisi inilah  yang  membuat  kecelakaan  dan insiden kecelakaan kerja masih terjadi.
Kecelakaan kerja tidak terjadi kebetulan  melainkan  ada  sebabnya. Ada dua golongan penyebab kecelakaan  kerja.  Golongan  pertama adalah  faktor  mekanis  dan  lingkungan, yang  meliputi  segala  sesuatu  selain faktor manusia. Golongan kedua adalah manusia  itu  sendiri  yang  merupakan penyebab kecelakaan. Penelitian menunjukkan,  bahwa  85%  penyebab kecelakaan  bersumber  kepada  faktor manusia (Muharani & Dameria, 2019). Menurut International Labour Organization (ILO)  tahun  2015,  1 pekerja  di  dunia  meninggal  setiap  15 detik  karena  kecelakaan  kerja  dan  160 pekerja  mengalami  sakit  akibat  kerja. Menurut Infodatin (2015), di Indonesia sendiri, jumlah kasus kecelakaan akibat kerja  tahun  2011-2014,  dimana  pada tahun  2011  sebanyak  9.891  kasus kecelakaan kerja, tahun 2012
meningkat  sebanyak  21.735  kasus, pada  tahun  2013  merupakan  kasus kecelakaan  kerja  yang  paling  tinggi sebanyak  35.917  kasus,  dan  kemudian pada tahun 2014 mengalami penurunan 24.910  kasus.  Menurut  Badan  Pusat Statistik  (2016),  penduduk  usia  15 tahun  ke  atas  yang  bekerja  di  bidang pertanian dan memiliki keluhan kesehatan  yaitu  sekitar  29,72%  dan untuk  bidang  industri  pengolahan sekitar 24,84%.
PT. X merupakan salah satu perusahaan  swasta  yang  bergerak  di bidang  industri.  PT.  X  ini  berlokasi pada  Sumatera  Utara.    Perusahaan  ini bergerak dalam pengolahan atau
pembuatan Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel dengan bahan baku kelapa sawit  (tandan  buah  sawit)  yang  sudah beroperasi sejak 2010.
Pekerja  pada  PT.  X  tidak  terlepas  dari kecelakaan  kerja,  namun  kecelakaan kerja  yang  terjadi  secara  umum  tidak menyebabkan  terganggunya  hari  kerja di lingkungan pabrik tersebut. Terdapat beberapa  potensi  bahaya  yang  ada  di tempat kerja yang dapat
membahayakan pekerja misalnya lantai yang  licin  akibat  adanya  cipratan minyak  yang  keluar  dari  mesin, terbakar  karena  uap  panas,  tertimpa beban  berat,  terjatuh  saat  memanjat bangunan,  panas,  sinar  UV,  terlilit rantai  mesin,  terkena  duri  sawit,  dan terkena  benda  tajam.  Tujuan  dari penelitian ini adalah melakukan identifikasi  bahaya,  menilai  risiko bahaya, dan cara mengendalikan bahaya  menggunakan  analisis  metode HIRARC  agar  tidak  terjadi  kecelakaan kerja yang membahayakan perkerja dan melindungi  pekerja  dari  bahaya  yang terjadi di perusahaan.

## METODE
Penelitan dilakukan dengan pendekatan deskriptif kualitatif. Data yang digunakan  dalam  penelitian  diperoleh dari  hasil  wawancara  pekerja.  Setelah data didapatkan, dilakukan analisis data dengan menggunakan metode HIRARC.  HIRARC  merupakan  proses mengidentifikasi bahaya ( Hazard Identification ) yang dapat terjadi dalam seluruh  aktifitas  perusahaan,  kemudian melakukan penilaian risiko ( Risk Assessment )  dari  bahaya  yang  terjadi,
lalu  membuat  pengendalian  bahaya ( Risk Control ) agar dapat
meminimalisir  tingkat  risiko  yang tinggi  menjadi  rendah  (Rahim,  2013). Identifikasi  bahaya  dilakukan  dengan cara mewawancarai  pekerja  PT.  X  dan
penilaian  risiko  dilakukan  dengan berpedoman  pada  skala Australian
Standard/New  Zealand  Standard  for
Risk Management AS/NZS 4360 (Standards Australia, 1999 dalam Koh,
et. al., 2007).

## HASIL Identifikasi Bahaya
Pada  PT.  X  dalam  mengolah  tandan buah  sawit  menjadi  CPO  dan palm kernel dilkukan  beberapa tahapan  yang dimulai  dengan  sortasi,  dilanjutkan  se stasiun rebusan/ boiler room , pengolahan  tandan  sawit,  pengolahan biji  sawit,  pengolahan  minyak  sawit, dan  pengolahan  minyak  sawit  berselat. Sehingga pada identifikasi bahaya/ hazard  identification dilakukan pada bidang sortasi, stasiun
rebusan/ boiler  room ,  pengolahan  biji sawit,  pengolahan  minyak  sawit,  dan pengolahan  minyak  sawit  berselat. Hasil  dari  identifikasi  bahaya/ hazard identification pada  PT.  X  tersaji  pada Tabel 1.
Tabel  1,  hasil  identifikasi  bahaya didapatkan  potensi  bahaya  yang  sering terjadi yaitu fisik dan kimia. Didapatkan  juga  hasil  yaitu  faktor risiko yang dapat menimbulkan bahaya sebanyak  21  risiko  dan    kecelakaan kerja  yang  mungkin  terjadi  sebanyak 21. Setelah identifikasi bahaya didapatkan, dilakukan penilaian risko. Penilaian Risiko Penilaian risiko bertujuan untuk mengetahui  risiko  bahaya  yang  dapat ditoleransi  atau  tidak  dapat  ditoleransi dan mengetahui tingkat risiko, sehingga dapat  dilakukan  kontrol  (Zeinda  & Hidayat, 2016). Hasil penilaian risiko/ risk assessment yang terjadi pada PT. X dapat dilihat pada tabel 2.
Penilaian risiko dengan parameter yang digunakan yaitu probability dan
severity . Probability adalah  seberapa besar  kemungkinan  suatu  kejadian terjadi.  Sedangakan severity adalah seberapa  besar  kemungkinan  suatu kejadian menyebabkan masalah
kesehatan.  Berdasarkan  hasil  penilaian risiko  dapat  diketahui  bahwa    pada bidang sortasi memiliki potensi bahaya sedang  ( moderate  risk ),  pada  stasiun rebusan/ boiler  room memiliki  potensi bahaya  sedang  ( moderate  risk )  dan tinggi ( high risk ), pada pengolahan biji sawit  memiliki  potensi  bahaya  sedang ( moderate  risk )  dan  tinggi  ( high  risk ), pada pengolahan minyak sawit memiliki potensi bahaya sedang
( moderate  risk ),  dan  pada  pengolahan minyak sawit berselat memiliki potensi bahaya  sedang  ( moderate  risk )  dan tinggi ( high risk ),
Berdasarkan  hasil  penilaian  risiko/ risk assessment menunjukkan  bahwa  dari keseluruhan  kegiatan  PT.  X  terdapat 86%  memiliki  potensi  bahaya  sedang ( moderate  risk )  dan  14%  memiliki potensi  bahaya  tinggi  ( high  risk ). Kegiatan yang memiliki potensi bahaya yang  tinggi  terdiri  dari  3  yaitu meledaknya boiler pada bidang  stasiun rebusan/ boiler  room ,  kebisingan  pada pengolahan  biji  sawit,  dan  kebisingan pada pengolahan minyak sawit berselat.
Tabel 1. Identifikasi bahaya / hazard identification pada PT. X Bidang Potensi Bahaya Faktor Risiko Bahaya Kecelakaan / Penyakit Akibat Kerja (PAK) Sortasi Fisik Tertusuk duri TBS Luka pada tubuh Fisik Tertimpa TBS Luka pada tubuh Fisik Tertusuk gancu Luka pada tubuh Fisik Jari tangan terjepit tali Luka pada tubuh Fisik Panas Dehidrasi dan cepat lelah Fisik Sinar UV Gangguan pada kulit Stasiun rebusan/ boiler room Fisik Tersembur uap panas Luka bakar Fisik Tertimpa benda berat Luka pada tubuh Fisik Tersetrum listrik Luka pada tubuh Fisik Tergelincir Luka pada tubuh Fisik Boiler meledak Luka bakar/kematian Pengolahan biji sawit Fisik Kebisingan Gangguan pendengaran Fisik Uap panas Tubuh terbakar Pengolahan minyak sawit Fisik Terkena air panas Luka bakar Fisik Terpeleset Luka pada tubuh Pengolahan minyak sawit berselat Kimia Penumpukan bahan kimia Keracunan Fisik Kebisingan Gangguan pendengaran Fisik Panas Dehidrasi dan cepat lelah Fisik Terjepit alat pengolahan Luka pada tubuh Fisik Tergelincir Luka pada tubuh Fisik Terjatuh dari ketinggian Luka pada tubuh Tabel 2. Penilaian risiko / risk assessment pada PT. X
Aktivitas Potensi Bahaya/ Hazard Faktor Risiko Bahaya Kecelakaan / Penyakit Akibat Kerja (PAK) P S Keterangan
Sortasi
Fisik Tertusuk  duri TBS Luka pada tubuh 3 2 Moderate risk Fisik Tertimpa TBS Luka pada tubuh 2 3 Moderate risk Fisik Tertusuk gancu Luka pada tubuh 1 3 Moderate risk Fisik Jari tangan terjepit tali Luka pada tubuh 2 3 Moderate risk Fisik Panas Dehidrasi  dan cepat lelah 4 1 Moderate risk Fisik Sinar UV Gangguan pada kulit 3 2 Moderate risk Stasiun rebusan/b oiler room Fisik Tersembur uap panas Luka bakar 2 3 Moderate risk Fisik Tertimpa benda berat Luka pada tubuh 2 3 Moderate risk Fisik Tersetrum listrik Luka pada tubuh 2 3 Moderate risk Fisik Tergelincir Luka pada tubuh 3 2 Moderate risk Fisik Boiler meledak Luka bakar/kematian 5 1 High risk Pengolaha n biji sawit Fisik Kebisingan Gangguan pendengaran 4 2 High risk Fisik Uap panas Tubuh terbakar   2 3 Moderate risk Pengolaha n minyak sawit Fisik Terkena air panas Luka bakar 2 3 Moderate risk Fisik Terpeleset Luka pada tubuh 3 2 Moderate risk Pengolaha n minyak sawit berselat Kimia Penumpukan bahan kimia Keracunan 2 3 Moderate risk Fisik Kebisingan Gangguan pendengaran 4 2 High risk Fisik Panas Dehidrasi  dan cepat lelah 4 1 Moderate risk Fisik Terjepit  alat pengolahan Luka pada tubuh 2 3 Moderate risk Fisik Tergelincir Luka pada tubuh 3 2 Moderate risk Fisik Terjatuh  dari ketinggian Luka pada tubuh 2 3 Moderate risk
Jurnal Penelitian Perawat Profesional, Volume  2  No 4, November 2020  Hal  495  – 504 Global Health Science Group

## PEMBAHASAN Bahaya Potensial Risiko Tinggi
Hasil  identifikasi  bahaya  potensial  dan penilaian risiko, terdapat  penilaian high risk pada  stasiun  rebusan/ boiler  room, pengolahan  biji  sawit,  dan  pengolahan minyak sawit berselat. Pada
pembahasan  ini,  akan  dibahas  bahaya potensi  kerja  meledaknya boiler  room
dan  kebisingan.  Dilakukan  pembahasan mengenai bahaya potensi kerja meledaknya boiler room karena memiliki  risiko  penyakit  akibat  kerja yang  paling  berbahaya  dan  dapat mengakibatkan  kerugian  yang  besar. Serta dilakukan juga pembahasan mengenai bahaya potensi kerja
kebisingan karena pekerja sangat sering terpapar kebisingan dan penyakit akibat kerja  yang  memerlukan  penanganan medis.

## Bahaya  Potensi  Kerja  Ledakan  pada Boiler Room
Boiler atau  biasa  juga  disebut  dengan ketel  uap  merupakan  bejana  tertutup dimana  panas  pembakaran  dialirkan  ke air  sampai  terbentuk  air  panas  atau steam  berupa  energi  kerja.  Di  dalam pabrik kelapa sawit boiler bisa dikatakan  peringkat  utama  sebagai sumber  tenaga  suatu  pabrik.  Ada  tiga proses    pada  boiler  yang  cukup kompleks,  yaitu  proses  air  umpan, proses  bahan  bakar,  dan  proses  uap  air (Supriyadi, 2017).
Boiler  pada  dasarnya  terdiri  dari bumbung  (drum)  yang  tertutup  pada ujung  dang  pangkalnya,  dimana  pada bagian  dalam  drum  terdapat  pipa-pipa yang  berfungsi  untuk  mengeluarkan  air atau gas panas. Komponen utama boiler yaitu drum ketel, superheater , economizer ,  dan evaporator (Fahrizal, 2014).
Penyebab  terjadinya  ledakan boiler disebabkan  oleh  aspek  teknis  dan  non teknis.  Potensi  kesalahan  non  teknis untuk  menyebabkan  terjadinya  ledakan yaitu  kurangnya  pengawasan,  tidak  taat pada  sistem  operasional  (SOP)  yang ditetapkan  perusahaan,  dan  kurangnya pelatihan  praktis  terhadap  karyawan yang  bertugas.  Potensi  kesalahan  teknis terjadi  karena  adanya overpressure , yaitu  kenaikan  tekanan  di  dalam  boiler hingga  melebihi  kekuatan  dinding boiler (Lestari, 2016).
Menurut  penelitian  yang  dilakukan Zeinda  (2016),  tekanan  tinggi  dapat ditumbulkan dari pengoprerasian peralatan boiler .  Bahaya  tekanan  tinggi dapat  menyebabkan  ledakan  sehingga proses akan berhenti dan dapat mengancam keselamatan pekerja. Bahaya tekanan tinggi dapat dikendalikan dengan pengendalian teknik berupa safety valve .

## Pengendalian  Risiko  untuk  Ledakan

## Boiler Room
Sehingga  untuk  pengendalian  risiko / risk  control yang  dibutuhkan  untuk mengurangi  risiko  terjadinya  ledakan boiler  yaitu  dengan  pembuatan  standar keselamatan  boiler  yang  disusun  secara fleksibel, seluruh pegawai wajib menggunakan alat pelindung diri (APD) saat  bekerja,  pengecekan  rutin  pada mesin  yang  ada  pada  boiler,  perlu diadakan proper  training mengenai safety  awareness dan emergency response mengenai  kecelakaan  boiler pada  pegawai  yang  bertugas  pada boiler,  papan  tanda  yang  sesuai  untuk memeringatkan  orang-orang  tentang pembatasan  akses,  menggunakan high pressure  alarm yang  cukup  keras terdengar  dan  tidak  boleh  kalah  oleh bisingnya  suara  mesin,  serta  pemadam api  bubuk  kering  yang  harus  selalu  ada (Kristaningsih, 2013).
Jurnal Penelitian Perawat Profesional, Volume  2  No 4, November 2020  Hal  495  – 504 Global Health Science Group

## Bahaya Potensi Kerja Kebisingan
Kebisingan  adalah  semua  suara  yang tidak  dikehendaki  yang  bersumber  dari alat proses produksi atau alat kerja yang pada tingkat tertentu dapat menimbulkan  gangguan  pendengaran.
Nilai  ambang  batas  (NAB)  kebisingan yang  ditetapkan  adalah  85  dB  yang merupakan  sebagai  intensitas  tertinggi dan  merupakan  nilai  yang  masih  dapat diterima oleh pekerja tanpa
mengakibatkan  penyakit  atau  gangguan kesehatan  dalam  pekerjaan  sehari-hari untuk waktu tidak melebihi 8 jam sehari atau  40  jam  seminggu  (Siswati  & Adriyani, 2017).
Kebisingan  merupakan  masalah  yang sampai sekarang belum bisa
ditanggulangi secara baik karena
merupakan  salah  satu  faktor  yang diabaikan dari lingkungan kerja sehingga  dapat  menjadi ancaman  serius bagi kesehatan para pekerja
(Rahmawati,  2015).  Bagian  pengolahan biji  sawit  biasanya  kebisingian  yang terjadi  >  85  dB  dan  untuk  bagian pengolahan  minyak  sawit  berselat kebisingan  yang  terjadi  >  100  dB.  Hal ini akan berdampak buruk bagi kesehatan individu yang terpajan. Pajanan bising yang ada pada perusahaan  ini  sudah  melebihi  nilai ambang  batas  (NAB)  yang  dapat mengakibatkan ketulian sementara, apabila  pajanan  tersebut  terakumulasi dapat mengakibatkan ketulian permanen dalam kurun waktu tertentu.
Menurut  Djatmiko  (2016),  dampak kebisingan  dibedakan  menjadi  dua yakni dampak terhadap indera pendengaran  ( Audiotory  effect )  dan dampak  kebisingan  bukan  terhadap indera pendengaran ( Non-audiotory effect ).  Bising  memiliki  dampak  yang sangat  luas  dan  multiefek.  Bising  dapat menyebabkan gangguan secara
audiotoris,  fisiologi,  dan  psikologis.
Dampak kebisingan yang dapat menimbulkan  gangguan  pskilogi  antara lain,  gangguan  komunikasi,  gangguan tidur,  gangguan  pelaksanaan  tugas, perasaan  tidak  senang  dan  mudah marah, stres.
Secara  fisiologis,  bising  menyebabkan ketegangan otot, penyempitan pembuluh  darah,  peningkatan  tekanan darah, peningkatan denyut nadi, peningkatan metabolisme yang kelamaan  akan  bermuara  pada  masalah pembuluh darah dan jantung (Alfathika, et  al.,  2018).  Beberapa  penelitian melaporkan  kebisingan  pada  tenaga kerja  pabrik  menyebabkan  masalah. Penelitian  oleh  Rahmawati  (2016), melaporkan bahwa dari hasil pemeriksaan audiometri pada 32 pekerja pabrik  perkebunan  sawit  di  Kabupaten Ketapang,  Kalimatan  Barat,  sebanyak 59% mengalami penurunan daya dengar dengan tingkat kerusakan yang berat.
Penelitian  lain  yang  dilakukan  oleh Kumar (2008), mengenai paparan kebisingan  di  tiga  pabrik  minyak  di wilayah Timur Laut India
mengungkapkan  bahwa  sekitar  26% dari  total  pekerja  terpapar  tingkat kebisingan lebih dari 85 dB. Kebisingan dengan  kisaran  85  dB  dikeluarkan  oleh ruangan  kerja  yang  pengoperasian menggunakan  mesin.  Selain  itu,  sekitar 63%  dari  total  pekerja  merasa  bahwa kebisingan  mengganggu  percakapan mereka.  Sekitar  16%  masing-masing berpendapat bahwa kebisingan mengganggu  pekerjaan  mereka  dan merusak  pendengaran  mereka.  Sekitar
5% pekerja menyatakan bahwa kebisingan ruang kerja membuat mereka sakit kepala.
Jurnal Penelitian Perawat Profesional, Volume  2  No 4, November 2020  Hal  495  – 504 Global Health Science Group
Pengendalian Risiko untuk Kebisingan
Pengendalian  risiko/ risk  control yang diberikan  sebagai  upaya  pencegahan kebisingan  yaitu  bekerja  tidak  melebihi
8 jam sehari dan 40 jam seminggu serta pajanan tidak boleh melebihi NAB yaitu <85 dBA, pengendalian secara administratif berupa pemeriksaan secara berkala  pada  pekerja  untuk  deteksi  dini jika terjadi kerusakan sistem pendengaran  serta  memberikan  umpan balik  kepada  pekerja  tentang  paparan kebisingan,  dan  menggunakan  alat pelindung  diri  (APD)  saat  bekerja seperti ear  plug , ear  muff ,  dan gabungan anatara ear plug dan ear muff (Tikka et al, 2017).

## SIMPULAN
Identifikasi bahaya atau hazards identification yang ditemukan pada PT.
X  yaitu  potensi  bahaya  kimia  dan  fisik dengan  faktor  risiko  yang  dapat menimbulkan  bahaya  sebanyak  21 risiko  dan  kecelakaan  kerja  yang mungkin  terjadi  sebanyak  21.  Penilaian risiko/risk assessment menunjukkan bahwa  dari  keseluruhan  kegiatan  PT.  X terdapat  86%  memiliki  potensi  bahaya sedang  (moderate  risk)  dan  14% memiliki  potensi  bahaya  tinggi  (high risk).
Pengendalian  risiko/ risk  control pada PT.  X  dilakukan  untuk  penilaian risiko/ risk  assessment yang  memiliki potensi  bahaya  tinggi  ( risk  control ) yaitu meledaknya boiler dan kebisingan serta penyakit akibat kerja atau kecelakaan  yang paling berbahaya pada PT.  X  adalah  kulit  terbakar,  gangguan pendengaran,  dan  kematian.  Sehingga para  pekerja  diharapkan  mengunakan APD saat bekerja.

## DAFTAR PUSTAKA
Alfathika, D., Irfandy, D., & Asyari, A.
(2018). Gambaran Intensitas Kebisingan  di  Wahana  Bermain Indoor  di  kota  Padang. Jurnal
Kesehatan  Andalas , 7 (2),  267- 274.https://doi.org/10.25077/jka.v
7i2.812
Badan  Pusat  Kesehatan.  2016. Profil statistik kesehatan 2016 . Jakarta :
Penerbitan Badan Pusat Statistik.
Djatmiko,  R.  D.  (2016). Keselamatan dan kesehatan kerja . Yogyakarta : Deepublish.
Fahrizal. Analisi Avalibilitykinerja Boiler  pada  PT.  Rohul  Sawit Indah. Jurnal  APTEK,  6 (2),  173- 182.https://doi.org/10.30606/aptk.
v6i2.104
International Labour Organization (ILO).  2015. Safety  and  health  at work . Jerman : ILO
Koh, S. C.  L., Saad, S. M., Ahmed, A., Kayis, B., &  Amornsawadwatana, S. (2007). A review of techniques for  risk  management  in  projects. Benchmarking: An  International Journal .https://doi.org/10.1108/14
635770710730919
Kristianingsih,  L.,  Musyafa,  A.  (2013).
AAnalisis  Safety  Sistem  dan Manjemen  Risiko  Pada  Steam Boiler PLTU di Unit 5
Pembangkitan  Paiton,  PT.  YTL.
Jurnal  Teknik  ITS , 2 (2),  356- 361.https://doi.org/10.12962/j2337 3539.v2i2.3786
Kumar,  G.  V.,  Dewangan,  K.  N.,  & Sarkar, A. (2008). Noise exposure in  oil  mills. Indian  journal  of occupational  and  environmental medicine , 12 (1), 23–
28.https://doi.org/10.4103/0019- 5278.40812
Lestari,  R.  A.,  &  Oginawati,  K.  (2016).
Analisis  Potensi  Ledakan  dan Kebakaran Primary Reformer sebagai  Unit  Proses  Produksi Amonia di PT. X. Jurnal Rekayasa  Kimia  &  Lingkungan , 11 (2), 72- 81.https://doi.org/10.23955/rkl.v1
1i2.5049
Makadao, E., Kawet, L., & Rondonuwu,
C. N. (2017). Pengaruh Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Terhadap Kinerja Karyawan Pt.  Bimoli  Bitung. Jurnal  EMBA: Jurnal Riset Ekonomi, Manajemen, Bisnis dan Akuntansi, 5 (3).https://doi.org/10.35794/emb
a.v5i3.18424
Muharani,  R.,  &  Dameria,  D.  (2019).
Faktor  yang  Berhubungan  dengan
Kejadian  Kecelakaan  Kerja  Pada Pekerja di Bagian Produksi Pabrik Kelapa  Sawit  Adolina  PTPN  IV Kabupaten Serdang Bedagai. Jurnal  Kesehatan  Global , 2 (3),
122- 130.https://doi.org/10.33085/jkg.v
2i3.4438
Ng, Y. G., Bahri, M. T. S., Syah, M. Y.
I.,  Mori,  I.,  &  Hashim,  Z.  (2013). Ergonomics observation: Harvesting  tasks  at  oil  palm plantation . Journal of occupational health, 13 .https://doi.org/10.1539/joh.13-
0017-FS
Ponda,  H.,  &  Fatma,  N.  F.  (2019).
Identifikasi Bahaya, Penilaian Dan
Pengendalian  Risiko  Keselamatan Dan  Kesehatan  Kerja  (K3)  Pada Departemen Foundry Pt. Sicamindo. Heuristic: Jurnal Teknik Industri ,
16 (2).https://doi.org/10.30996/he.
v16i2.2968
Rahim,  N.  (2013). Risk  Assessment  On
Palm  Oil  Industry  Jobs  Using HIRARC  Method .  Malaysia  : Universiti Teknikal Malaysia Melaka. Rahmawati,  F.  N.  (2016). Hubungan intensitas kebisingan dengan penurunan  daya  dengar  tenaga kerja  bagian  produksi  di  PT Wijaya  Karya  Beton  Tbk  ppb Majalengka (Doctoral dissertation, Universitas Muhammadiyah parinduriSurakarta). Retrived from http://eprints.ums.ac.id/id/eprint/4 1209 Redjeki,  S.  (2016). Kesehatan  dan Keselamatan Kerja . Jakarta:
Kementerian  Kesehatan  Republik Indonesia.
Siswati,  A.  R.,  &  Adriyani,  R.  (2017).
Hubungan pajanan  kebisingan dengan  tekanan  darah  dan  denyut nadi pada pekerja industri kemasan semen. Jurnal Kesehatan Lingkungan  Indonesia , 16 (1),  29- 36.https://doi.org/10.14710/jkli.16 .1.29-36
Supriyadi,  S.,  &  Ramdan,  F.  (2017). Hazard  Identification  and  Risk Assessment  In  Boiler  Division using  Hazard  Identification  Risk Assessment  and  Risk  Control (HIRARC). Journal  of  Industrial Hygiene and Occupational Health , 1 (2), 161- 177.http://dx.doi.org/10.21111/jih oh.v1i2.892
Tikka,  C.,  Verbeek, J.  H.,  Kateman, E.,
Morata,  T.  C.,  Dreschler,  W.  A.,
& Ferrite, S. (2017). Interventions to  prevent  occupational  noise- induced hearing loss. The
Cochrane  database  of  systematic reviews, 7 (7), CD006396. https://doi.org/10.1002/14651858.
CD006396.pub4
Zeinda,  E.  M.  (2016).  Risk  Assessment Kecelakaan Kerja pada Pengoperasian  Boiler  di  PT. Indonesia Power Unit Pembangkitan Semarang. The Indonesian Journal of Occupational  Safety  and  Health , 5 (2), 183- 191.http://dx.doi.org/10.20473/ijo sh.v5i2.2016.183-191