V ARIATION O F S UPERPLASTICIZER A MOUNT O N C ONCRETE C OMPRESSIVE S TRENGTH

## V ARIASI J UMLAH S UPERPLASTICIZER T ERHADAP K UAT T EKAN B ETON
Samuel Layang 1 , Wiratno 2 , Henra Hartako 3 , Rido 4
1)2)3)4) Program Studi Pendidikan Teknik Bangunan, FKIP, Universitas Palangka Raya Jl. H.Timang Tunjung Nyaho Palangkaraya Kode Pos 73112
Email: samuel.layang@ptb.upr.ac.id

## ABSTRACT
This  study  aims  to  determine  the  effect  of  the  addition  of  superplasticizer  in  concrete  mixtures  on compressive  strength.    To  achieve  this  goal,  a  laboratory  study  was  conducted  using  12  cylindrical specimens  with  a  diameter  of  150  mm  and  a  height  of  300  mm.  There  are  three  variations  of superplastcizer addition and one variation of concrete without superplastcizer addition as control. The concrete  cylinders  were  tested  at  14  days.  The  coarse  aggregate  used  is  a  combination  of  2  types  of aggregates, namely Banjarmasin Stone (50%) and Merak Stone (50%). From the test results, the average compressive strength of concrete without using superplasticizer was 27.10  MPa.  The  compressive  strength  of  concrete  using  superplasticizer  (mix  design  results)  is  37.18 MPa. For concrete that uses less superplasticizer (reduced by 1% from the mix design results) results in a compressive strength of 34.06 MPa. While for concrete that uses more superplasticizer (increased by 1% from  the  results  of  the  mix  design)  gives  a  compressive  strength  of  37.02  MPa.  Concrete  that  uses superplasticizer has a greater compressive strength value than concrete without superplasticizer.
Key words : Cconcrete, Compressive Strength, Superplasticizer

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  penambahan  superplasticizer  dalam  campuran beton  terhadap  kuat  tekan.    Untuk  mencapai  tujuan  tersebut  dilakukan  penelitian  di  laboratorium dengan menggunakan benda uji silinder dengan ukuran diameter 150 mm dan tinggi 300 mm sebanyak 12  buah.  Terdapat  tiga  variasi  penambahan  superplastcizer  dan  satu  variasi  beton  tanpa  penambahan superplastcizer  sebagai  kontrol.  Silinder  beton  diuji  pada  14  hari.  Agregat  kasar  yang  digunakan merupakan gabungan dari 2 jenis agregat yaitu Batu Banjarmasin (50%) dan Batu Merak (50%). Dari  hasil  pengujian  diperoleh  nilai  kuat  tekan  rata-rata  beton  tanpa  menggunakan  superplasticizer sebesar  27,10  MPa.  Kuat  tekan  beton  yang  menggunakan  superplasticizer  (hasil  mix  design)  sebesar 37,18 MPa. Untuk beton yang menggunakan superplasticizer lebih sedikit (berkurang 1% dari hasil mix design)  menghasilan  kuat  tekan  sebesar  34,06  MPa.  Sedangakan  untuk  beton  yang  menggunakan superplasticizer  lebih  banyak  (bertambah  1%  dari  hasil  mix  design)  memberikan  kuat  tekan  sebesar 37,02  MPa.  Beton  yang  menggunakan  superplasticizer  mempunyai  nilai  kuat  tekan  yang  lebih  besar dibanding dengan beton tanpa superplasticizer.
Kata Kunci : Beton, Kuat Tekan, Superplasticizer

## PENDAHULUAN
Penggunaan beton khususnya beton bertulang telah dimulai  pada  awal  abad  ke-19  (McCormac  &  Nelson, 2005)  dan  hingga  saat  ini,  beton  merupakan  salah  satu material  yang  yang  banyak  digunakan  dalam  pekerjaan konstruksi  karena  memiliki  kelebihan  seperti  mudah dibentuk, material penyusunnya relatif murah dan mudah diperoleh di tingkat lokal, memiliki kuat tekan yang tinggi (Layang  &  Perkasa,  2022).  Selain  memiliki  kelebihan, beton  juga  memiliki  kekurangan  seperti  kuat  tarik  yang rendah  (Latjemma,  2022),  mempunyai  berat  sendiri  yang besar  (Hidayati  et  al.,  2022),  kekuatan  yang  sangat tergantung  pada  proporsi  campuran,  proses  pembuatan, perawatan.
Beton  merupakan  batuan  buatan  yang  terdiri  dari campuran  semen,  agregat  kasar,  agregat  halus  dan  air
dengan  atau  tanpa  bahan  tambah (admixture) (BSN, 2013).    Hampir  70%  bagian  beton  berasal  dari  agregat (terdiri  dari  agregat  kasar  dan  agregat  halus)  (Mulyono, 2007).    Penggunaan  jenis  agregat  disesuaikan  dengan mutu  beton  yang  ingin  dihasilkan.    Ada  yang menggunakan agregat normal, agregat ringan dan agregat berat.
Untuk memperbaiki sifat tertentu pada beton dapat digunakan  bahan  tambah.  Secara  garis  besar  terdapat  2 jenis  bahan  tambah,  yaitu  bahan  tambah  yang  bersifat kimiawi (chemical  admixture) dan  bahan  tambah  yang bersifat mineral (additive) (Candra et al., 2020). Salah satu bahan  tambah  yang  digunakan  adalah superplasticizer . Berdasarkan  klasifikasi  ASTM  C494-82, superplasticizer termasuk  dalam  tipe  F  yang  mana  bahan  ini  berfungsi untuk mengurangi penggunaan air (water reducer) .
Superplasticizer  berpengaruh  dalam  meningkatkan workabilitas,  menghasilkan  beton  yang  mengalir  tanpa terjadi  pemisahan (segregasi/bleeding) yang  umumnya terjadi pada beton dengan jumlah air yang besar sehingga berguna  untuk  percetakan  beton  di  tempat-tempat  yang sulit  seperti  tempat  pada  penulangan  yang  rapat.  Jenis- jenis superplasticizer antara lain superplasticizer naphthalene , superplasticizer polycarboxylate dan superplasticizer sodium glukonat . Superplasticizer naphthalene baik untuk cuaca panas, memiliki nilai slump yang baik, bisa digunakan untuk ready mix atau pekerjaan dengan  jangka  waktu  panjang. Superplasticizer  sodium glukonat memiliki  kemampuan  untuk  mengurangi  kadar air  pada  beton  biasa,  memperlambat setting  time beton dan meningkatkan workability . Superplasticizer polycarboxylate (PCE)  adalah superplasticizer yang  paling efektif.  PCE  mampu  untuk  mengurangi  kadar  air  sampai 40% dan bisa digunakan untuk beton dengan mutu tinggi, perbandingan air dan semen yang didapat adalah 0,2. PCE memiliki  nilai  slump  yang  baik  dan  tidak  menyebabkan keterlambatan  pada  beton  biasa  untuk  mendapatkan kekuatan yang ingin dicapai (Utami et al., 2017)
Penelitian  yang  menggunakan superplasticizer telah banyak dilakukan. Penelitian yang dilakukan oleh Tyas dkk untuk  mengetahui  pengaruh  prosentase superplasticizer terhadap sifat mekanik beton berpori dengan menggunakan  variasi  prosentase superplasticizer 0,3%, 0,6% dan 0,8% diperoleh kuat tekan optimum pada variasi prosentase superplasticizer 0,6%  (Tyas  et  al.,  2020). Penelitian  sejenis  yang  dilakukan  oleh  Pandei  dkk  untuk mengetahui  pengaruh  penggunaan superplasticizer pada beton berpori dengan menambahkan 0,5% superplasticizer dari berat semen, menghasilkan nilai kuat tekan  beton  berpori  berturut-turut  sebesar  8,51  MPa, 10,92 MPa dan dan 13,47 MPa masing-masing pada umur beton  7,  14  dan  28  hari  (Pandei  et  al.,  2019).  Umiati  dkk juga melakukan penelitian untuk mengetahui penambahan superplasticizer terhadap  kuat  tekan  beton. Superplasticizer yang  digunakan  sebesar  1%  dari  berat semen . Hasil  pengujian  memperlihatkan  terjadinya peningkatan  kuat  tekan  sebesar  14,16  %  untuk  mutu beton  (fc′)  30  MPa,  sebesar  41,74  %  untuk  fc′  30  MPa, sebesar 53, 68 % untuk fc′ 30 MPa dan 43.53 % untuk fc′ 50 MPa (Umiati et al., 2019).
Selain menggunakan superplasticizer dalam campuran  beton,  penelitian  ini  menggunakan  dua  jenis agregat  kasar,  yaitu  Batu  Merak  dan  Batu  Banjarmasin dengan  prosentasi  masing-masing  agregat  kasar  sebesar 50%.  Pencampuran  ini  dilakukan  untuk  mendapatkan biaya  produksi  yang  lebih  lebih  murah  dengan  tetap memperhatikan  kualitas  baton  yang  dihasilakn.  Harga kedua agregat ini berbeda yang mana agregat Batu Merak lebih  mahal  dibanding  Batu  Banjarmasin.  Penelitian  ini bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  penambahan superplasticizer dalam  campuran  beton  terhadap  kuat tekan.

## METODE PENELITIAN
Penelitian dan pengujian dilakukan di UPT Laboratorium  Bahan  Konstruksi  Dinas  Pekerjaan  Umum dan  Penataan  Ruang  Provinsi  Kalimantan  Tengah. Material yang digunakan dalam penelitian meliputi:
1. Semen  yang  digunakan  adalah  semen  portland pozzolan (PCC) yang diproduksi PT. Semen Gresik
2. Agregat  kasar  batu  batu  pecah  yang  digunakan terdiri  dari  dua  jenis  yaitu  Batu  Merak  dan  Batu Banjarmasin
3. Agregat halus (pasir alam) berasal dari Tangkiling
4. Superplasticizer yang digunakan
jenis polycarboxylate Dynamon NRG 1030 produksi MAPEI 5. Air  yang  digunakan  berasal  dari  sumur  bor Laboratorium  Bahan  Konstruksi  Dinas  Pekerjaan Umum  dan  Penataan  Ruang  Provinsi  Kalimantan Tengah
Mutu  beton  yang  direncanakan  sebesar  30  MPa. Hasil  aktual  kuat  tekan  silinder  beton  diperoleh  dari pengujian  silinder  ukuran  150  mm  x  300  mm  yang  akan diuji  pada  umur  14  hari.    Penelitian  ini  menggunakan benda uji yang berbentuk silinder. Setiap campuran beton yang  dibuat  dengan  mesin  pengaduk (mixer) akan digunakan  untuk  membuat  silinder  beton.  Proporsi agregat kasar yang digunakan 50% Batu Banjarmasin dan 50%  Batu  Merak  dan  yang  berlaku  untuk  semua  variasi campuran.  Terdapat  4  variasi  campuran  dengan  masing- masing  variasi  campuran  sebanyak  3  benda  uji.  Variasi campuran pertama adalah campuran tanpa menggunakan superplasticizer .  Sedangkan  3  variasi  campuran  lainnya menggunakan superplasticizer dengan jumlah superplasticizer yang berbeda. Tiga variasi campuran yang menggunkan superplasticizer terdiri  atas  (1)  jumlah superplasticizer berdasarkan  hasil mix  design ,  (2) campuran  dengan  jumlah superplasticizer berkurang  1% dari  hasil mix  design dan  (3)  variasi  campuran  dengan jumlah superplasticizer bertambah  1%  dari  hasil mix design .  Selengkapnya  variasi  campuran  ditandai  sebagai berikut.
1. Campuran  A,  benda  uji  uji  tanpa superplasticizer (sebagai kontrol)
2. Campuran  B,  benda  uji  yang  menggunakan superplasticizer berdasarkan hasil mix design
3. Campuran C, benda uji dengan jumlah superplasticizer berkurang 1% dari hasil mix design
4. Campuran D, benda uji dengan jumlah superplasticizer bertambah 1% dari hasil mix design
Sebelum  digunakan  dalam  campuran,  terlebih dahulu  material-material  penyusun  beton  diuji.    Material yang  diuji  adalah  agregat  kasar  dan  agregat  halus. Pengujian  yang  dilakukan  hanya  terbatas  pada  sifat-sifat fisik  untuk  sifat  kimiawi  tidak  dilakukan  pengujian. Pemeriksaan sifat fisik agregat meliputi 1. Pemeriksaan gradasi agregat kasar dan halus
2. Pemeriksaan kadar air agregat kasar dan halus
3. Pemeriksaan berat jenis dan penyerapan air agregat halus
4. Pemeriksaan berat jenis dan penyerapan air agregat kasar
Perencanaan campuran beton (mix design) berdasarkan ACI 211.1-91 (Standard Practice for Selecting proportions  for  Normal,  Heavyweight,  and  Mass Concrerete) .    Data-data  perencanaan  didasarkan  pada hasil  pengujian  sifat  fisik  agregat  kasar  dan  halus. Perawatan benda uji dilakukan dengan merendam benda uji  silinder  dalam  bak  rendaman  yang  terisi  air. Perawatan  beton  merupakan  salah  satu  faktor  yang mempengaruhi  nilai  kuat  tekan  (Mulyati  &  Arkis,  2020). Perawatan  dilakukan  selama  28  hari,  hal  ini  untuk menjamin  pengeringannya  dapat  merata  sehingga mengurangi  retak  awal  pada  benda  uji.    Selain  itu  dapat menghambat  proses  hidrasi  pada  saat  awal  pengikatan (Supriani & Islam, 2019).
Kuat  tekan  beton  (f’c)  ditentukan  dengan  benda  uji berbentuk silinder (diameter 150 mm dan tinggi 300 mm) yang  dinyatakan  dalam  satuan  MPa  (Mega  Pascal)  (BSN, 2011). Kuat tekan dirumuskan sebagai berikut:
σ c = P/A ……………………………………………….(1) dengan: σ c = kuat tekan beton (MPa) P = besar beban tekan (N) A = luas penampang beton (mm 2 )

## HASIL DAN PEMBAHASAN Sifat Fisik Agregat Kasar dan Agregat Halus
Dalam  penelitian  ini  digunakan  gabungan  agregat  kasar Batu  Banjarmasin  dan  Batu  Merak.  Sifat  fisik  yang  teliti adalah  pemeriksanaan  gradasi  butiran  (analisa  saringan), kadar  air,  berat  jenis  dan  penyerapan.  Masing-masing parameter  pengujian  tersebut  dilakukan  sebanyak  2  kali kemudian diambil nilai rata-rata. Hasil pengujian sifat fisik agregat kasar dapat dilihat pada tabel 1.
Tabel 1.  Sifat Fisik Batu Banjarmasin dan Batu Merak No Pengujian Batu Banjarmasin Batu Merak 1 Ukuran maksimum 19 mm 25 mm 2 Modulus kehalusan 7,33 8,28 3 Berat jenis kondisi SSD 2,65 2,62 4 Penyerapan 0,68 0,76 5 Kadar Air 0,99 1,61 (Sumber: Hasil Pengujian 2022)
Berdasarkan  data  dari  tabel  1,  Batu  Merak  memiliki ukuran  yang  lebih  besar  dibanding  Batu  Banjarmasin. Ukuran maksimum Batu Merak tertahan pada saringan 1” (25  mm)  sedangkan  ukuran maksimum  Batu  Banjarmasin tertahan  pada  saringan  ¾”  (19  mm).  Hal  ini  tentunya berpengaruh  pula  pada  nilai  modulus  kehalusan  yang mana  nilai  modulus  kehalusan  Batu  Merak  lebih  besar dibanding  Batu  Banjarmasin.  Menurut  ASTM  C.33,  nilai modulus  kehalusan  agregat  kasar  7,49  –  9,55.  Modulus kehalusan  Batu  Merak  memenuhi  syarat  sedangkan  Batu Banjarmasin  tidak  memenuhi.  Namun  dalam  pembuatan benda  uji,  kedua  jenis  batu  ini  dicampur  dengan prosentasi  50%  Batu  Banjarmasin  dan  50%  Batu  Merak
sehingga  kemungkinan  modulus  kehalusan  agregat  kasar memenuhi  persyaratan.  Selanjutnya  berat  jenis  kondisi SSD (saturated  surface  dry) Batu  Banjarmasin  dan  Batu Merak  memiliki  nilai  yang  hampir  sama.  Namun  untuk nilai  penyerapan (absorspi) dan  kadar  air  Batu  Merak lebih besar dibanding Batu Banjarmasin
Agregat halus yang digunakan hanya satu jenis, yaitu Pasir  Tangkiling.  Pengujian  sifat  fisik  agregat  halus  sama seperti pada agregat halus, yang terdiri dari pemeriksanaan  gradasi  butiran  (analisa  saringan),  kadar air,  berat  jenis  dan  penyerapan.  Untuk setiap  parameter, pengujian dilaksanakan sebanyak dua kali. Hasil pengujian sifak fisik agregat halus dapat dilihat pada tabel 2.
Tabel 2. Sifat Fisik Pasir Tangkiling No Pengujian Pasir Tangkiling 1 Modulus kehalusan 2,52 2 Berat jenis kondisi SSD 2,67 3 Penyerapan 0,40 4 Kadar Air 7,35 (sumber: hasil pengujian 2022)
Berdasarkan  tabel  2,  Pasir  Tangkiling  mempunyai nilai  modulus  kehalusan  2,52.  ASTM  C.33  mensyaratkan nilai modulus kehalusan pasir 2,3 – 3,1. Dengan demikian Pasir  Tangkiling  memenuhi  syarat  untuk  digunakan sebagai  agregat  halus.  Berbeda  dengan  agregat  kasar, agregat  halus  harus  lolos  saringan  4,75  mm.  Berat  jenis
kondisi  SSD (Saturated  Surface  Dry) sebesar  2,67.  Berat jenis kondisi SSD Pasir Tangkiling memiliki nilai yang realtif sama  dengan  Batu  Banjarmasin  dan  Batu  Merak.  Nilai penyerapan  Pasir  tangkiling  sebesar  0,40  dan  kadar  air sebesar 7,35
Perencanaan Campuran Beton Berdasarkan data-data sifat fisik agregat, direncanakan  campuran  beton  dengan  menggunakan  ACI 211.1-91 (Standard  Practice  for  Selecting  Proportions  for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete) . Proporsi Batu Banjarmasin  dan  Batu  Merak  masing-masing  50%  karena
berdasarkan  hasil  pengujian,  proporsi  tersebut  yang memberikan mutu beton terbaik dengan mempertimbangkan biaya produksi beton yang ekonomis (Layang et al., 2023). Adapun beton direncanakan dengan mutu  30  MPa.  Proporsi  campuran  beton  dapat  dilihat pada tabel 3.
Tabel 3. Proporsi Material untuk Campuran 1 m 3 Beton Proposi Agregat Kasar (%) Slump PC (kg) Batu Bjm (kg) Batu Merak (kg) Pasir (kg) Air (kg) Admix (ltr) Density (kg/m 3 ) w/c Bjm Merak 50 50 (12 ± 2) 690 442 437 611 190 - 2370 0,275 1 0,64 0,63 0,89 50 50 (12 ± 2 690 465 460 643 160 3,10 2421 0,232 1 0,67 0,67 0,93 (sumber: hasil perhitungan 2022)
Berdasarkan  hasil  perhitungan,  campuran  beton tanpa bahan tambah superplasticizer mempunyai kandungan  semen  (PC)  sebesar  690  kg/m 3 .  Jumlah  air sebesar  190  kg/m 3 sehingga  memiliki  nilai  faktor  air semen  (FAS)  sebesar  0,275.  Kerapatan  beton  sebesar 2370  kg/m 3 yang  dapat  dikategorikan  sebagai  beton normal.  Perbandingan  material  campuran  adalah  1  PC: 0,64 Bjm: 0,63 Merak: 0,89 pasir.
Pada campuran beton dengan tambahan superplasticizer , kebutuhan semen sama dengan campuran  beton  tanpa superplasticizer yaitu  690  kg. Berdasarkan  hasil mix  design dapat  diketahui  bahwa
jumlah  agregat  kasar  dan  halus  pada  campuran  dengan tambahan superplasticizer lebih besar dibanding campuran  tanpa  menggunakan  superplasticizer.  Hal  ini menyebakan density campuran  dengan  tambahan superplasticizer (2421  kg/m 3 )  lebih  besar  dibanding campuran  tanpa  menggunakan superplasticizer (2370 kg/m 3 ).  Selain  itu  kebutuhan  air  pada  campuran  beton dengan  tambahan superplasticizer lebih  kecil  (160  kg) dibanding campuran tanpa menggunakan superplasticizer (190 kg). Hal ini disebabkan karena superplasticizer dapat mereduksi  penggunaan  air.  Perbandingan  material campuran adalah 1 PC: 0,67 Bjm: 0,67 Merak: 0,93 pasir.
Berat masing-masing material untuk 4 proporsi campuran dapat dilihat pada tabel 4.
Tabel 4. Berat Material untuk Setiap 1 Buah Silinder Beton
No Jenis Material Campuran A B C D 1 Semen (kg) 4,02 4,03 4,03 4,03 2 Batu Banjarmasin (kg) 2,58 2,72 2,72 2,72 3 Batu Merak (kg) 2,55 2,69 2,69 2,69 4 Pasir (kg) 3,56 3,75 3,75 3,75 5 Air (kg) 1,11 0,93 0,93 0,93 6 Superplasticizer (ml) - 16,43 16,27 16,60 (sumber: hasil perhitungan 2022) Campuran  A  merupakan  campuran  beton  yang direncanakan dengan mutu 30 MPa tanpa superplasticizer .  Secara  keseluruhan,  berat  semen,  Batu Banjarmasin,  Batu  Merak  dan  Pasir  pada  campuran  A lebih  kecil  dibanding  pada  campuran  B,  C  dan  D.  Hal  ini disebabkan  karena  berat  isi  beton  segar (density) beton tanpa menggunakan Superplasticizer lebih kecil dibanding dengan campuran beton yang menggunakan superplasticizer yang  dapat  dilihat  pada  tabel  3.  Namun untuk  berat  air,  campuran  A  mempunyai  nilai  yang  lebih besar  dibanding  campuran  B,  C  dan  D.  Hal  ini  sebagai akibat  penggunaan superplasticizer pada  campuran  B,  C
dan  D  yang  mana  salah  satu  pengaruh  penambahan superplasticizer adalah mengurangi penggunaan air. Pada campuran  B,  C  dan  D  berat  semen,  Batu  Banjarmasin, Batu Merak dan Pasir sama kecuali jumlah superplasticizer . Campuran C penggunaan Superplasticizer berkurang 1% dari jumlah superplasticizer pada campuran B. Untuk campuran D, jumlah superplasticizer bertambah 1% dari jumlah superplasticizer pada campuran B.

## Kuat Tekan Silinder Beton
Kuat  tekan  silinder  beton  diperoleh  dari  hasil  uji tekan menggunakan alat Universal Testing Material (UTM)
yang  mana  benda  uji  silinder  diuji  pada  umur  14  hari. Dalam perencanaan campuran beton, kuat tekan rata-rata yang  dimaksud  pada  umur  28  hari.  Hal  ini  tidak  menjadi
masalah  karena  nilai  kuat  tekan  silinder  beton  umur  14 hari akan dikonversi.
Gambar 1. Pengujian Kuat Tekan Silinder Beton
Hasil pengujian kuat tekan silinder dapat dilihat pada tabel 5.
Tabel 5. Kuat Tekan Silinder Beton pada Umur 14 Hari
Benda Uji Berat (kg) Beban Maksimum (kN) Kuat Tekan (MPa) Kuat Tekan Rata-Rata (MPa) A A1 12,42 576,800 32,64 27,10 A2 12,22 395,555 22,38 A3 12,34 464,289 26,27 B B1 12,58 638,828 36,15 37,18 B2 12,66 701,291 39,68 B3 12,66 631,160 35,72 C C1 12,50 612,270 34,65 34,06 C2 12,60 589,094 33,34 C3 12,56 604,548 34,21 D D1 12,58 625,762 35,41 37,02 D2 12,46 672,096 38,03 D3 12,54 664,481 37,60 (sumber: hasil pengujian 2022)
Dari tabel 5 dapat diketahui bahwa benda uji silinder tanpa  menggunakan superplasticizer (benda  uji  A) mempunyai  kuat  tekan  rata-rata  yang  paling  kecil  jika dibanding  dengan  benda  uji  yang  menggunakan superplasticizer. Untuk benda uji yang dengan pengurangan  1% superplasticizer (benda  uji  C),  nilai  kuat tekan  rata-rata  lebih  rendah  dibanding  dengan  benda  uji
B.  Selanjutnya  benda  uji  dengan  penambahan  1% superplasticizer (benda uji D) mempunyai nilai kuat tekan yang  relatif  sama  dengan  benda  uji  B.  Berat  isi  rata-rata untuk  12  benda  uji  adalah  sebesar  2360  kg/m 3 .  Dengan demikian  beton  ini  dapat  dikategorikan  sebagai  beton normal (Mulyana, 2020).
Gambar 2. Grafik Kuat Tekan Benda Uji
Dari  gambar  2,  terlihat  bahwa  semua  benda  uji  A mempunyai nilai yang lebih kecil dibanding benda uji B, C dan D. Penelitian ini menemukan bahwa campuran beton dengan tambahan superplasticizer mempunyai kuat tekan yang  lebih  tinggi  dibandingkan  campuran  beton superplasticizer . Hal ini karena penambahan superplasticizer pada campuran akan mengurangi penggunaan  air  sekaligus  menjaga  kekentalan  beton  dan memudahkan proses pengerjaan (workability) pada tahap penuangan  dan  pemadatan.  Nilai  FAS  yang  lebih  rendah akan  menghasilkan  kuat  tekan  yang  lebih  tinggi dibandingkan nilai FAS yang besar. Ketika air dalam beton
menguap,  retakan  kecil  (retak  mikro)  dapat  terjadi,  yang dapat mengurangi kekuatan beton secara signifikan. Nilai ini  bertambah  jika  proses  pemadatan  tidak  merata  dan rongga-rongga  pada  beton  dapat  terisi  air.  Ketika  air  ini menguap, rongga tersebut menjadi kosong (Layang et al., 2023).
Kuat  tekan  beton  akan  bertambah  seiring  dengan bertambahnya  umur  beton  sejak  beton  tersebut  dicetak. Hal  ini  dapat  dipengaruhi  oleh  suhu,  factor  air  semen, jenis semen (Tjokrodimulyo, 2007). Hubungan kuat tekan beton dan umur beton dapat dilihat pada tabel 6.
Tabel 6. Hubungan antara Kuat Tekan dan Umur Beton Umur beton (hari) 3 7 14 21 28 90 365 Semen Portland Biasa 0,40 0,65 0,88 0,95 1,00 1,20 1,35 Semen Portland dengan Kekuatan Awal yang Tinggi 0,55 0,75 0,90 0,95 1,00 1,15 1,20
(Tjokrodimulyo, 2007)
Kuat tekan rata-rata benda uji hasil konversi apat dilihat pada tabel 7.
Tabel 7. Kuat Tekan Berdasarkan Kuat Tekan Aktual dan Konversi Umur Benda Uji Kuat Tekan Rencana (MPa) Kuat Tekan Umur 14 Hari Berdasarkan Konversi (MPa) Kuat Tekan Aktual pada Umur 14 Hari (MPa) Keterangan A 30 26,40 27,10 Memenuhi B 30 26,40 37,18 Memenuhi C 30 26,40 34,06 Memenuhi D 30 26,40 37,02 Memenuhi
Berdasarkan  tabel  7  dapat  diketahui  bahwa  kuat tekan rencana mutu beton  30 MPa pada umur  14 hari sebesar  26,40  MPa.  Dari  hasil  pengujian,  kuat  tekan rata-rata  benda  uji  A,  B,  C  dan  D  melebihi  26,40  MPa. Dengan  demikian  semua  variasi  campuran  memenuhi persyaratan.

## KESIMPULAN
Kuat  tekan  rata-rata  beton  tanpa  menggunakan superplasticizer sebesar  27,10  MPa.  Kuat  tekan  beton yang  menggunakan superplasticizer (hasil mix  design ) sebesar  37,18  MPa.  Untuk  beton  yang  menggunakan superplasticizer lebih  sedikit  (berkurang  1%  dari  hasil mix  design )  menghasilan  kuat  tekan  sebesar  34,06
MPa.  Sedangakan  untuk  beton  yang  menggunakan superplasticizer lebih  banyak  (bertambah  1%  dari  hasil mix  design) memberikan  kuat  tekan  sebesar  37,02 MPa.  Beton  yang  menggunakan superplasticizer mempunyai nilai kuat tekan yang lebih besar dibanding dengan beton tanpa superplasticizer .

## DAFTAR PUSTAKA
BSN. (2011). SNI 1974-2011: Cara Uji Kuat Tekan Beton dengan Benda Uji Silinder. In BSN.
BSN.  (2013).  SNI  2847:2013  Persyaratan  Beton Struktural  untuk  Bangunan  Gedung.  In  Bsn. www.bsn.go.id
Candra,  A.  I.,  Suwarno,  Wahyudiono,  H.,  Anam,  S., Aprillia,  D.,  &  Karisma.  (2020).  Kuat  Tekan  Beton Fc’ 21,7  MPa Menggunakan Water Reducing and High Range Admixtures. Jurnal CIVILLa, 5(1), 330– 340.
Hidayati,  I.,  Abdi,  F.  N.,  &  Widiastuti,  M.  (2022).
Pengaruh  Penambahan  Foam  Agent  terhadap Kuat  Tekan  dan  berat  Beton  Normal  dengan Agregat  Kasar  Palu  Dan  Halus  Mahakam.
Teknologi  Sipil :  Jurnal  Ilmu  Pengetahuan  Dan
Teknologi, 6(2), 1. https://doi.org/10.30872/ts.v6i2.9408
Latjemma,  S.  (2022).  Analysis  of  the  Addition  of Coconut  Coir  Fiber  to  the  Concrete  Mix.  Jurnal Multidisiplin Madani, 2(4), 1681–1698.
Layang,  S.,  &  Perkasa,  P.  (2022).  Kuat  Tekan  dan Modulus Elastisitas Beton Normal yang Menggunakan  Agregat  Kasar  Gabungan.  Jurnal Teknik Sipil Unaya, 8(1), 39–48.
Layang,  S.,  Perkasa,  P.,  Hartako,  H.,  &  Rido.  (2023). Optimasi  Penggunaan  Agregat  Kasar  Gabungan Pada  Campuran  Beton  Dengan  Tambahan Superplasticizer. Teras Jurnal, 13(1), 207–220. McCormac,  J.  C.,  &  Nelson,  J.  K.  (2005).  Design  of Reinforced  Concrete  ACI  318-05.  Seventh.  John Wiley & Sons.
Mulyana, L. H. (2020). Analisa Perbandingan Berat Jenis dan  Kuat  Tekan  Antara  Beton  Ringan  dan  Beton Normal  dengan  Mutu  Beton  K-200.  Focus  Teknik Sipil UPMI, 1(2), 52–60. http://journal.uta45jakarta.ac.id/index.php/JKTE/ article/view/5738
Mulyati,  &  Arkis,  Z.  (2020).  Pengaruh  Metode Perawatan  Beton  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton Normal.  Jurnal  Teknik  Sipil  ITP,  7(2),  78–84. https://doi.org/10.21063/jts.2020.v702.05 Mulyono, T. (2007). Teknologi Beton. Andi. Pandei, R. W., Supit, S. W. M., Rangan, J., & Karwur, A.
(2019). Studi Eksperimen Pengaruh Pemanfaatan Superplasticizer  Terhadap  Kuat  Tekan  Dan Permeabilitas Beton Berpori (Pervious Concrete).
Politeknologi, 18(1), 45–52. https://doi.org/10.32722/pt.v18i1.1288
Supriani,  F.,  &  Islam,  M.  (2019).  Pengaruh  Metode
Perlakuan  Dalam  Perawatan  Beton  Terhadap Kuat Tekan Dan Durabilitas Beton. Inersia, Jurnal Teknik Sipil, 9(2), 47–54.
https://doi.org/10.33369/ijts.9.2.47-54
Tjokrodimulyo,  K.  (2007).  Teknologi  Beton.  Biro Penerbit Teknik Sipil dan Lingkungan UGM.
Tyas,  Y.  W.,  Nurtanto,  D.,  &  Krisnamurti.  (2020). Pengaruh  Variasi  Prosentase  Superplasticizer terhadap  Sifat  Mekanik  dan  Porositas  Beton Berpori. Media Teknik Sipil, 18(1), 33–41.
Umiati,  S.,  Thamrin,  R.,  &  Harti,  N.  (2019).  Pengaruh Penambahan  Superplasticizer  Terhadap  Kuat Tekan Beton. 6th ACE Conference, 22–33.
Utami, R., Herbudiman, B., & Irawan, R. R. (2017). Efek  Tipe  Superplasticizer  terhadap  Sifat  Beton  Segar dan  Beton  Keras  pada  Beton  Geopolimer  Berbasis  Fly Ash.  RekaRacana:  Jurnal  Teknik  Sipil,  3(1),  59–70. https://ejurnal.itenas.ac.id/index.php/rekaracana/articl e/view/1183/1393
Filename: 6. Samuel Layang-Wiratno-Henra Hartako-Rido 117-123 Directory: E:\DATA JURUSAN PTK\JURUSAN PTK 2023\JURNAL 2023\Balanga Vol 11 No 2 Juli-Des 2023\Artikel Balanga Template: C:\Users\MSI\AppData\Roaming\Microsoft\Templates\Normal.dotm Title:
Subject:
Author:
revy
Keywords: Comments: Creation Date: 6/30/2020 9:33:00 PM Change Number: 71 Last Saved On: 1/3/2024 8:35:00 AM Last Saved By: Elda Susanti E B Dopo Total Editing Time: 662 Minutes Last Printed On: 1/3/2024 8:45:00 AM As of Last Complete Printing Number of Pages:  7 Number of Words:  3,480 Number of Characters:
21,002