## Implementation Of 5s Work Culture At PT.Yorozu Automotive Indonesia

## Penerapan Budaya Kerja 5s Di PT.Yorozu Automotive Indonesia
Silfana Herman 1 , Uus MD Fadli 2* , Laras Ratu Khalida 3 Universitas Buana Perjuangan Karawang 1,2,3 mn19.silfanaherman@mhs.ubpkarawang.ac.id 1 , uus.fadli@ubpkarawang.ac.id 2* , laras.ratu@ubpkarawang.ac.id 3
* Corresponding Author

## ABSTRACT
The  purpose  of  this  study  is  to  explain  the  factors  of  implementing  the  5S  work  culture  and  which factors are the most dominant . This approach uses quantitative descriptive. Research locus at PT. Yorozu Automotive  Indonesia.  The  smpling  technique  used  random  sampling  with  a  total  population  of  155 employees with a sample of 112 respondents using the Slovin formula with an error rate of 5%. Data collection techniques using a questionnaire. Then the validity and reliability test techniques are carried out. The data analysis technique used is factor analysis tecnique with SPSS Version 26 tool. The results of theresearch  explain  that  there  are  4  groups  of  employee  quality  factors  with  a  variance  value  of  15, 941%, both employee work processes with a variance value of 15,352%, the three aspects of productivity with  a  variance  value  of  14,846%,  and  the  four  factors  of  implementing  regulations  that  support  the implementation of the 5S work culture with a variance value of 11,549%. Then there are 2 indicators that are most dominant, namely the first indcator increases productivity with a loading factor value of 0,816, and the second increases accuracy with a loading factor value of 0,823.
Keywords: Implementation, 5S Work Culture, Factor Analysis.

## ABSTRAK
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menjelaskan faktor-faktor penerapan budaya kerja 5S dan faktor apa saja yang paling dominan. Pendekatan ini menggunakan deskriptif kuantitatif. Lokus penelitian di PT. Yorozu Automotive Indonesia. Teknik pengambilan sampel menggunakan random sampling dengan jumlah  populasi  sebanyak  155  orang  karyawan  dengan  sampel  112  orang  responden  dengan menggunakan rumus Slovin dengan tingkat eror 5%. Teknik pengambilan data menggunakan kuesioner. Selanjutnya  dilakukan  teknik  uji  validitas  dan  uji  reliabilitas.Teknik  analisis  data  yang  digunakan  yaitu teknik analisis faktor dengan alat bantu SPSS versi 26. Hasil penelitian menjelaskan bahwa terdapat 4 kelompok faktor kualitas karyawan dengan nilai variance sebesar 15,941%, kedua proses kerja karyawan dengan  nilai variance sebesar  15,352%,  ketiga  aspek  produktivitas  dengan  nilai variance sebesar 14,846%,  dan  keempat  faktor  penerapan  peraturan  yang  mendukung  penerapan  budaya  kerja  5S dengan nilai variance sebesar 11,549%. Kemudian ada 2 indikator yang paling dominan yaitu indikator pertama  meningkatkan  produktivitas  dengan  nilai  faktor loading nya  sebesar  0,816,  dan  kedua meningkatkan ketelitian dengan nilai faktor loading nya sebesar 0,823. Kata Kunci: Penerapan, Budaya Kerja 5S, Analisis Faktor

## 1. Pendahuluan
Pertumbuhan  indusrti  di  Indonesia  sangat  pesat,  perihal  ini  bisa  dilihat  dari  semua perusahan  yang  bergerak  dibidang  manufaktur,  mulai  dari  perusahaan  kecil  sampai perusahaan  besar.  Suatu  perusahaan  bisa  berperan  dengan  baik  kala  seluruh  departemen bekerja sama serta bisa mengapai hasil terbaik sesuai tujuan perusahaan. Kerap memandang inspeksi  tempat  kerja  selaku  fasilitas  buat  menciptakan  serta  menghargai  departemen  lain semacam  manajemen  keuangan,  pemasaran,  penjualan  serta  pengembangan  produk. Terkadang  perusahaan  yang  lagi  tumbuh  kerap  kurang  mencermati  hal-hal  yang  paling mendasar  yaitu  ruang  kerja,  karena  area  tersebut  bisa  pengaruhi  kinerja  karyawan,  kualitas dan produktivitas pada perusahaan (Maitimue & Ralahalu, 2018).
Semakin banyak industri yang terus muncul, menimbulkan persaingan yang lebih baik serta lebih kokoh untuk perusahaan. Tidak hanya itu, karyawan bisa termotivasi buat bekerja melalui  hasil  yang  lebih  baik  di  perusahaan.  Dengan  menerapkan  budaya  kerja  5S  kegiatan yang  memberi  nilai  tambah  terhadap  area  terdekat,  semacam  mempersiapkan  perlengkaan serta bahan, mencari perlengkapan, mempersiapkan peralatan, menyiapkan barang, produksi dan  menunggu  keterlambatan  ataupun  proses.  Sebab  aktivitas  tersebut  bisa  menaikan  nilai dan menciptakan tempat produksi yang efisie dan efektif. (Brata & Dwi Soediantono, 2022)
Pembentukan budaya kerja 5S tidak terjadi secara praktis. Perlu waktu bertahun-tahun untuk budaya kerja 5S menjadi budaya perusahaan. Penerapan budaya kerja 5S membutuhkan kedisiplinan,  sehingga  harus  melalui  lima  tahapan  wajib  dan  mampu  dalam  proses pelaksanaannya,  kemudian  menjadi  kehidupan  sehari-hari,  dan  akhirnya  menjadi  budaya keseharian. (Rhenald Kasali, 2013). Untuk mencapai produktivias yang baik, perusahaan harus menjaga  lingkungan  kerja  yang  sehat.  Keteraturan  lingkungan  kerja  pasti  mempengaruhi kelancaran  serta  kenyamanan  karyawan  saat  melakukan  pekerjaannya.  Salah  satu  cara menciptakan  ruang  yang  mendukung  kelancaran  dan  kenyaman  ialah  dengan  menerapkan budaya kerja 5S (Aisyah, 2020).
Fenomena  penerapan  budaya  kerja  5S  yaitu  peralatan  atau  bahan  yang  tidak digunakan dibiarkan di lantai produksi di tempat kerja, sehingga di tempat kerja tidak tertata dengan  baik,  kurangnya  disiplin  dalam  pembersihan  menyebabkan  proses  kerja  berjalan dengan buruk. Selain itu, ada kekurangan manajer dan pengawas yang mengatur lingkungan kerja dan memeriksa keamanan. Dari sudut pandang keamanan, ruang kerja yang berantakan merupakan  potensi  bahaya  seperti  tergelinci  atau  terjatuh  yang  tidak  secara  langsung  akan mengurangi  kinerja,  produktivitas  dan  efisiensi  karyawan.  Salah  satu  kegiatan  yang  bisa dilakukan perusahaan agar memperbaiki area kerja adalah dengan menerapkan budaya kerja 5S yang dapat menciptakan area kerja yang aman dan nyaman (Pangestu & Negara, 2019).
Baik bagi perusahaan manufaktur maupun jasa, pentingnya penerapan budaya kerja 5S ialah  untuk  mencapai  kondisi  optimal  ditempat  kerja,  lingkungan  kerja,  dan  sistem  baru. Budaya  kerja  5S  agar  dibagi  menjadi  banyak  aspek  praktik  sistem  manajemen  terintegrasi untuk  meningkatkan  produktivitas  perusahaan.  Tidak  hanya  itu,  budaya  kerja  5S  merupakan budaya kerja yang bertujuan untuk mengoptimalkan stored procedure agar memiliki standar yang baik (Kurniawati, 2019).
Salah satu faktor agar tercapainya hal tersebut ialah berjalannya proses produksi, pada prinsipnya berjalannya proses produksi merupakan hal yang sangat penting bagi perusahaan, semakin  baik  hasil  produksi  maka  semakin  banyak  pula  dampaknya  untuk  perusahaan. Kegiatan  produksi  dipengaruhi  oleh  budaya  kerja,  merupakan  kebiasaan  dalam  suatu kelompok  yang  tercermin  dalam  sikap  yang  akan  mewujudkan  perilaku  atau  tindakan. Menerapkan budaya kerja 5S untuk meningkatkan kualitas lingkungan kerja yang baik, bersih dan nyaman (Maitimue & Ralahalu, 2018).
Beberapa peneliti telah menggunakan budaya kerja 5S, pertama menurut (Dian Palupi Restuputri  &  Dika  Wahyudin,  2019).  PT.  X  sudah  menerapkan  budaya  kerja  5S  di perusahaannya,  namun  penerapan  budaya  kerja  5S  masih  memiliki  banyak  kendala  internal dan  eksternal  seperti  kesadaran  karyawan  akan  budaya  kerja  5S,  kurangnya  fasilitas pendukung. Adapun tindakan terkait larangan budaya kerja 5S yang diterapkan di perusahaan tersebut,  yaitu  khusus  mengawasi  karyawan  dalam  penerapan  budaya  kerja  5S,  dan keberadaan housekeeping sebagai  kegiatan  gotong  royong  untuk  membersihkan  area  yang telah dijadwalkan.
Kedua, menurut (Arifah et al., 2020), budaya kerja 5S pada hakekatnya adalah proses perubahan  sikap  dengan  menegakkan  struktur  dan  kebersihan  area  kerja.  Akhirnya,  kondisi tempat  kerja  mencerminkan  bagaimana  seseorang  memperlakukan  pekerjaan  mereka  dan mencerminkan sikap mereka terhadap pekerjaan. Bahkan budaya kerja 5S bisa dibilang sebagai
kegiatan  awal  untuk  membiasakan  cara  kerja  standar.  Budaya  kerja  5S  adalah  budaya  kerja yang  sangat  mendasar,  begitu  mendasar  sehingga  banyak  orang  berpikir  bahwa  hanya  ada budaya kerja 5S dengan produktivias tinggi dan tempat kerja yang tertata baik.
Ketiga, menurut (Rantung et al., 2018), Penerapan budaya kerja 5S akan berdampak pada  peningkatan  efisiensi  dan  kualitas  kerja.  Budaya  kerja  5S  adalah  budaya  kerja  yang mengatur dan mengelola tempat kerja menjadi lebih baik dan lebih berkelanjutan. Salah satu manfaat penerapan budaya kerja 5S adalah untuk peningkatan produktivitas untuk membangu tempat kerja yang lebih produktif.
Budaya  kerja  5S  adalah  budaya  Jepang  yaitu  ( seiri,  seiton,  seiso,  seiketsu,  shitsuke ). Budaya  kerja  5S  adalah  budaya  yang  dipakai  agar  dapat  menciptakan  dan  memelihara lingkungan kerja yang berkualitas di tempat kerja. Budaya kerja 5S yang dijalankan dengan baik dapat meningkatkan efisiensi, efektivitas, produktivitas, dan kualitas produk. Budaya kerja 5S tercemin  dalam  perilaku  seseorang  dan  dipengaruhi  oleh  berbagai  faktor  dalam penerapannya.  (Arifah  et  al.,  2020).  Yang  harus  dihilangkan  dari  budaya  kerja  5S  yaitu pemborosan  yang  dapat  meminimalkan  agar  meningkatnya  produktivitas  dan  efisiensi perusahaan.  Selanjutnya,  dengan  penerapan  budaya  kerja  5S  berharap  dapat  meningkatkan keamanan produk sehingga aman bagi konsumen (Rachmawati et al., 2018).
Budaya kerja adalah kendali dan orientasi yang membentuk sikap atau perilaku orang- orang  yang  terlibat  dalam  aktivitas  perusahaan.  Menurut  Vicky,  (2020).  Tujuan  penerapan budaya kerja 5S ialah keamanan yang sangat penting karena area kerja yang menerapkan 5S secara  teliti  akan  lebih  sedikit  mengalami  kecelakaan  kerja  dibanding  dengan  tempat  kerja, hanya mengutamakan peralatan dan proses, efisiensi jika karyawan dapat menerapkan budaya kerja 5S, maka dapat terciptanya efisiensi waktu dan biaya.
Budaya  kerja  bertujuan  untuk  mengubah  perilaku  yang  ada  untuk  meningkatkan kinerja  perusahaan.  Faktor  budaya  kerja  harus  diperhatikan,  langkah  meningkatkan  budaya kerja dapat dilakukan dengan memantau karyawan yang melanggar aturan yang berlaku pada perusahaan,  mengambil  tindakan,  menghukum  karyawan  yang  tidak  mentaati  budaya  kerja perusahaan,  dan  diberikan  nilai  tambahan  kepada  karyawan.  Mereka  yang  patuh  dengan mengevaluasi  kinerja  karyawan  yang  tidak  melanggarnya.  Peraturan  atau  budaya  kerja  agar karyawan  memiliki  motivasi  untuk  meningkatkan  budaya  kerja  untuk  mencapai  tujuan perusahaan agar kinerja perusahaan terus meningkat (Silvia, I Wayan Bagia1, 2019).
Dari beberapa pendapat diatas disintesakan indikator-indikator yang digunakan dalam penerapan  budaya  kerja  5S  ialah  indikator:  kinerja,  produktivitas,  kemampuan,  lingkungan kerja,  kualitas,  disiplin,  efektivitas,  efisiensi,  motivasi,  keselamatan  kerja,  keamanan.  Berikut kerangka pemikiran ditampilkan pada gambar 1 dibawah ini.

## Gambar 1. Kerangka Pemikiran
Dari gambar 1 di atas penelitian ini memiliki tujuan untuk menjelaskan faktor-faktor penerapan budaya kerja 5S dan dapat diketahui indikator apa saja yang paling dominan.

## 2. Metode Penelitian
Penelitian ini menggunakan pendekatan deskriptif kuantitatif. Lokusnya di PT. Yorozu Automotive  Indonesia.  Penelitian  ini  dilakukan  mulai  dari  tanggal  7  November  2022  sampai dengan 9 Desember 2022. Populasi berjumlah 155 orang karyawan dengan sample sebanyak 112  responden  dengan  menggunakan  rumus  Slovin  dengan  tingkat  eror  5%.  Teknik pengambilan data menggunakan kuesioner berskala likert. Skala sangat baik diberi skor 5 dan sangat  tidak  baik  diberi  skor  1.  Selanjutnya  dilakukan  teknik  uji  validitas  dan  uji  reliabilitas. Teknik analisis data yang digunakan yaitu teknik analisis faktor dengan alat bantu SPSS V26.

## Uji Validitas dan Reliabilitas
Berdasarkan  kajian  teori  yang  sudah  dikaji  sebelumnya  diatas  maka  dibuat  23  butir kuesioner.  Sebelum  menguji  analisa  menggunakan  analisis  faktor,  selanjutnya  melakukan pengujian validitas dan reliabilitas dengan 30 responden. Kuesioner dapat dikatakan valid jika pertanyaan-pertanyaan saat penelitian dapat diukur. (Fadli, U.M., Savitri, C., & Rismayadi, B., 2022).
Tabel 1. Uji Validitas Pertanyaan R Hitung R Tabel Ket. Pertanyaan R Hitung R- Tabel Ket. Penerapan Budaya Kerja 5S di Perusahaan 0,061 0,361 Valid Mentaati Peraturan 0,082 0,361 Valid Meningkatkan Kinerja 0,049 0,361 Valid Meningkatkan Efektivitas Kerja 0,240 0,361 Valid Meningkatkan Kreativitas 0,058 0,361 Valid Meningkatkan Komitmen 0,068 0,361 Valid Meningkatkan Hasil Kerja 0,151 0,361 Valid Tanggung Jawab 0,167 0,361 Valid Meningkatkan Produktivitas 0,192 0,361 Valid Meningkatkan Efesiensi 0,162 0,361 Valid Kelengkapan Fasilitas 0,145 0,361 Valid Meningkatkan Motivasi 0,192 0,361 Valid Menyelesaikan Pekerjaan 0,060 0,361 Valid Peluang dalam Meningkatkan Potensi Diri 0,151 0,361 Valid Menerima Informasi 0,296 0,361 Valid Meningkatkan Keamanan 0,098 0,361 Valid Prestasi Kerja 0,310 0,361 Valid Meningkatkan Keselamatan 0,054 0,361 Valid Hubungan Pimpinan dan Karyawan 0,177 0,361 Valid Peningkatan dalam Menjaga Aset 0,104 0,361 Valid Meningkatkan Ketelitian 0,092 0,361 Valid Peningkatan dalam Melidungi Aset 0,034 9,361 Valid Meningkatkan Disiplin 0,310 0,361 Valid
Berdasarkan  tabel  1  bahwa  menunjukan  hasil  uji  validitas,  nilai  rhitung  dari  setiap pertanyaan  diatas  lebih  besar  dari  Rtabel  0,361  dengan  nilai  signifikan  0,05  Artinya  23 pertanyaan dapat dinyatakan valid bisa digunakan sebagai alat ukur.
Uji  reliabilitas  pengujian  dapat  dilakukan  secara  eksternal  maupun  internal.  Melalui bantuan  program  SPSS  versi  26,  uji  reliabilitas  dilakukan  dengan Cronbach’s  Alpha besarnya 0,70 keatas dan positif maka alat ukur ini dapat dipercaya.
Bahwa hasil pengujian reliabilitas pada penelitian ini dapat dilihat pada tabel 2 dibawah.
Tabel 2. Uji Reliabilitas
Berdasarkan tabel 2 menunjukan bahwa hasil dari uji reliabiitas didapat nilai cornbach alpha sebesar  0,865  dari  23  pertanyaan  yang  valid  dan  diatas  0,7  dapat  dikatakan  reliabel sehingga pertanyaan yang terkumpul dinyatakan dapat diterima untuk dianalisis.
Cronbach’s Alpha N of Items 0,865 23
Teknik analisis ini menggunakan alat bantu analisis faktor. Tujun untuk menganalisis ini agar dapat dijelaskan faktor-faktor apa saja yang berperan dalam penerapan budaya kerja 5S, dan  akan  terbentuk  kelompok-kelompok  faktor  dan  perannya  masing-masing  dalam penerapan budaya kerja 5S. tahapan yang akan dilakukan dalam analisa faktor adalah pertama tabulasi data pada view, pembentukan matrix korelasi, berikutnya ekstraksi faktor, dan rotasi faktor,  selanjutnya  penamaan  faktor  yang  terbentuk  (Fadli,  U.M.,  Savitri,  C.,  &  Rismayadi,B., 2022).

## 3. Hasil Dan Pembahasan
Profil  responden  yang  sudah  di  teliti  di  PT.  Yorozu  Automotive  Indonesia  dengan jumlah 112 karyawan. Sebagaimana dijelaskan pada gambar 2, 3 dan 4 dibawah ini.
Gambar 2. Jumlah Responden Berdasarkan Jenis Kelamin Gambar 3. Jumlah Responden
Berdasarkan Pendidikan

## Gambar 4. Jumlah Responden Berdasarkan Lama Bekerja
Berdasarkan  pada  gambar  2  mengenai  jenis  kelamin  responden,  dapat  diketahui jumlah  responden  laki-laki  lebih  banyak  dibanding  dengan  perempuan  atau  setara  dengan 73,6%.  Pada  gambar  3  diatas  mengenai  pendidikan  menunjukan  bahwa  responden  yang berpendidikan  SMA  lebih  dominan  yaitu  sebanyak  82,4%.  Sedangkan  gambar  4  jumlah responden berdasarkan lama bekerja lebih banyak 2 tahun atau setara dengan 41,1%.
Gambaran  penerapan  budaya  kerja  5S  berdasarkan  hasil  wawancara  yang  dilakukan dengan HR-GA PT. Yorozu Automotive Indonesia, percaya bahwa telah melaksanakan budaya kerja 5S telah diterapkan dengan baik, namun beberapa karyawan menganggap bahwa budaya kerja 5S belum diterapkan, dan masih ada ruang untuk perbaikan. Di bawah ini adalah hasil wawancara.
A. Seiri (Ringkas)
Aktivitas  seiri  yang  sudah  dilakukan  oleh  perusahaan  meliputi  aspek  pertama  singkirkan barang  yang  tidak  terpakai  yaitu  barang  yang  tidak  digunakan  disimpan  di  tempatnnya, kedua  bersihkan  setiap  area  kerja  dilaksanakan  dengan  baik,  ketiga  pembuangan  bahan baku  yang  tidak  terpakai  belum  dilakukan  dengan  baik  oleh  seluruh  karyawan,  keempat atur tata letak ruang kerja yaitu barang yang digunakan dan tidak digunakan disimpan di
73,6% 26,4% Jenis Kelamin Laki-laki Perempuan 86,6% 8,9% 4,5% Pendidikan SLTA Sarjana Pascasarjana 34,8% 41,1% 14,3% 6,3% 3,6% 0,0% 10,0% 20,0% 30,0% 40,0% 50,0% 1 Tahun 3 Tahun 5 Tahun Lama Bekerja
tempat  yang  berbeda,  kelima  menangani  penyebab  kerusakan  mesin  atau  alat  yang digunakan dan menangani pembuangan sisa material yang tidak terpakai.
B. Seiso (Resik)
Pelaksanaan  seiso  yang  sudah  dilakukan  oleh  perusahaan  meliputi  aspek  pertama bertanggung jawab atas kebersihan area kerja yaitu semua karyawan setelah selesai kerja harus  membersihkan  sampah  atau  barang  tidak  terpakai  dibuang  ketempatnya,  kedua membuat  jadwal  pembersihan  dan  pemeriksaan  diarea  kerja  seperti  kegiatan  mingguan membersihkan  area  kerja  masing-masing,  ketiga  melaksanakan  pemeriksaan  kebersihan secara  rutin  dan  melakukan  kegiatan  membersihkan  tempat-tempat  yang  kurang diperhatikan oleh karyawan.
C. Seiton (Rapi)
Pelaksanaan seiton yang harus dilakukan oleh perusahaan meliputi aspek pertama semua barang atau bahan baku atau produk yang diproduksi harus memiliki tempat atau wilayah kerja khusus dan tidak disimpan disembarang tempat, kedua simpan dan ambil barang atau yang diperlukan jadi mudah, ketiga berikan tanda di setiap tempat atau barang agar mudah dilihat, keempat bahan-bahan peralatan atau perlengkapan yang dipakai dalam pekerjaan harus diletakkan pada tempatnya dan terlihat rapi.
D. Seiketsu (Rawat)
Aktivitas  seiketsu  yang  harus  dilaksanakan  perusahaan  yang  meliputi  aspek  pertama memberikan tanda pada kawasan rawan bahaya, instalasi listrik dan area licin agar semua karyawan mengetaui, kedua perusahan wajib menyiapkan alat pemadam kebakaran, ketiga pengaturan  instalasi  listrik  atau  kabel,  keempat  mengatasi  keberisikan  mesin  yang digunakan, kelima kembangkan perawatan mesin yang dapat ditindaklanjuti.
E. Shitsuke (Rajin)
Aktivitas yang sering dilaksanakan oleh karyawan yang meliputi aspek pertama karyawan bersih-bersih  bersama  atau  bisa  dibilang  gotong  royong  membersikan  area  kerja,  kedua karyawan  telah  memakai  pakaian  APD  (alat  pelindung  diri)  diarea  kerja,  ketiga  karyawan tidak merokok diarea kerja, dan keempat karyawan telah melaksanakan tugasnya dengan baik dan menggunakan SOP perusahaan.
Berikut tabel 3. rekapitulasi hasil pengujian validitas menggunakan bantuan SPSS versi 26 dibawah ini.
Tabel 3. Rekapitulasi Penerapan Budaya Kerja 5S No Indikator Skor Ket No Indikator Skor Ket 1 Penerapan Budaya Kerja 5S di Perusahaan 468 Baik 13 Mentaati Peraturan 458 Baik 2 Meningkatkan Kinerja 459 Baik 14 Meningkatkan Efektivitas Kerja 462 Baik 3 Meningkatkan Kreativitas 470 Baik 15 Meningkatkan Komitmen 471 Sangat Baik 4 Meningkatkan Hasil Kerja 457 Baik 16 Tanggung Jawab 461 Baik 5 Meningkatkan Produktvitas 470 Baik 17 Meningkatkan Efesiensi 481 Sangat Baik 6 Kelengkapan Fasilitas 462 Baik 18 Meningkatkan Motivasi 468 Baik 7 Menyelesaikan Pekerjaan 464 Baik 19 Peluang dalam Meningkatkan Potensi Diri 474 Sangat Baik 8 Menerima Informasi 454 Baik 20 Meningkatkan Keamanan 470 Baik
9 Prestasi Kerja 465 Baik 21 Meningkatkan Keselamatan 469 Baik 10 Hubungan Pimpinan dan Karyawan 451 Baik 22 Peningkatan dalam Menjaga Aset 470 Baik 11 Meningkatkan Ketelitian 456 Baik 23 Peningkatan dalam Melindungi Aset 461 Baik 12  Meningkatkan Disiplin Kerja 458 Baik Modus Baik STB TB CB B SB 112 201,6 291,3 381 470,7 560 Gambar 5.  Rentang Skala Membaca Total Skor
Berdasarkan  tabel  3  dari  23  indikator  diatas  terdapat  3  indikator  yang  dinyatakan sangat  baik  yaitu  meningkatkan  komitmen,  meningkatkan  efesiensi  dan  peluang  dalam meningkatkan potensi diri. Selanjutnya sisa 20 indikator menunjukan bahwa hasil rekapitulasi yang dapat  nyatakan Baik.
Tahap  awal  dari  analisi  faktor  yaitu  uji kaiser-meyer-olkin dan bartlett’s  test (KMO) dapat dilihat di tabel 4 dibawah ini.
Tabel 4. Hasil KMO and barlett’s Test KMO and Bartlett;s Test Kaiser-Meyer-Olkin Meansue 0,709 Batlett’s Test of Sphericity Approx Chi-Square 959,135 Df 190 Sig. 0,000 Berdasarkan  hasil  pada  tabel  4,  dapat  diperoleh  hasil  KMO  dan Uji Barlett dapat disimpulakan,  hasil  KMO  sebesar  0,709,  dan  signifikan  pada  0,000.  Langkah  selanjutnya,  Uji MSA ( Measure of Sampling Adequacy ), digunakan untuk mengukur kecukupan sampel untuk setiap indikator. Jika MSA di bawah 0,5, tidak bisa dianalisis lebih lanjut dan harus dibuang. Jika MSA lebih besar dari 0,5, analisis dilanjutkan. Tabel 5 dibawah anti-image yang berguna untuk mengidentifikasi  dan  menentukan  variabel  apa  yang  cocok  digunakan  di  analisis  faktor  dari hasil MSA ulang yang ke-3.
Tabel 5. Nilai Anti-image Nama Indikator Nilai MSA Ket. Nama Indikator Nilai MSA Ket. Penerapan Budaya Kerja 5S di Perusahaan 0,653 Valid Meningkatkan Ketelitian 0,814 Valid Meningkatkan Kinerja 0,773 Valid Meningkatkan Disiplin Kerja 0,671 Valid Meningkatkan Kreativitas 0,781 Valid Mentaati Peraturan 0,726 Valid Meningkatkan Hasil Kerja 0,756 Valid Meningkatkan Efektivitas Kerja 0,771 Valid Meningkatkan Produktivitas 0,745 Valid Meningkatkan Komitmen 0,800 Valid Kelengkapan 0,739 Valid Tanggung Jawab 0,810 Valid
Fasilitas Menyelesaikan Pekerjaan 0,565 Valid Meningkatkan Efesiensi 0,765 Valid Menerima Informasi 0,658 Valid Meningkatkan Motivasi 0,657 Valid Prestasi Kerja 0,642 Valid Peluang dalam Meningkatkan Potensi Diri 0,647 Valid Hubungan Pimpinan dan Karyawan 0,698 Valid Meningkatkan Keamanan 0,705 Valid
Hasil  tabel  5  diatas,  hasil  analisa  pengujian  ulang  sebanyak  3  (tiga)  kali,  dan dikeluarkan 3 indikator yang kurang dari 0,5 dan karena tidak memenuhi persyaratan dalam uji analisis  yaitu  indikator  meningkatkan  keselamatan,  peningkatan  dalam  menjaga  aset  dan peningkatan dalam melindungi aset maka dikeluarkan 1 persatu mulai dari nilai yang terkecil lalu dianalisis ulang.
Langkah selanjutnya adalah menentukan jumlah faktor. Dalam penelitian ini, metode Principal Component Analysis sebagai metode untuk mengekstaksi atau memisahkan beberapa indikator yang membentuk beberapa faktor. Faktor dengan nilai rotation sums kurang dari satu tidak memiliki faktor pembentuk variabel anggota. Jika terdapat nilai rotation sums lebih besar dari satu, itu adalah faktor pembentuk yang signifikan.
Tabel 6. Total Variance Explained No Initial Eigenvalues Extraction Sums of Squared Loadings Rotation Sums of Squared Loadings Total % of Variance Cumulati ve % Total % of variance Cumulativ e % Total % of variance Cumulativ e % 1 4,487 22,433 22,433 4,487 22,433 22,433 3,188 15,941 15,941 2 4,154 20,770 43,203 4,154 20,770 43,203 3,070 15,352 31,293 3 1,923 9,613 52,816 1,193 9,613 52,816 2,969 14,846 46,139 4 1,309 6,543 59,359 1,309 6,489 59,359 2,310 11,549 57,687
Pada tabel 6 diatas, terdapat 4 faktor yang terbentuk dan memiliki nilai rotation sums yang akurat dengan lebih besar dari 1 pada ke 4 faktor tersebut. Faktor pertama memperoleh jumlah  total  3,188  dengan  nilai  presentase  15,941%,  faktor  kedua  memperoleh  jumlah total 3,070 dengan nilai presentase 15,352%, faktor ketiga memperoleh jumlah total 2,969 dengan nilai  presentase  14,846%,  dan  faktor  keempat  memperoleh  jumlah  total  2,310  dengan  nilai presentase 11,549% keempat faktor-faktor pada tabel 6 tersebut mempengaruhi budaya kerja 5S  PT.  Yorozu  Automotive  Indonesia.  Untuk  menjelaskan  budaya  kerja  5S,  bisa  dilakukan melalui  ekstraksi  faktor,  persentase  total  dari  masing-masing  faktor  utama  dapat  digunakan untuk menjelaskan ekstraksi faktor.
Tabel 7. Rotated Component Matrix Indikator 1 2 3 4 Meningkatkan Keamanan 0,779 -0,127 0,132 0,147 Tanggung Jawab 0,772 -0,027 0,003 0,000 Peluang dalam Meningkatkan Potensi Diri 0,703 -0,166 0,127 0,216 Meningkatkan Efesiensi 0,702 0,108 -0,020 0,163 Meningkatkan Komitmen 0,636 0,136 -0,151 0,195 Meningkatkan Motivasi 0,541 -0,124 0,052 0,284 Menerima Informasi -0,081 0,799 0,192 0,005 Prestasi Kerja -0,044 0,779 0,148 -0,039 Hubungan Pimpinan dan 0,056 0,749 0,258 -0,055
Indikator 1 2 3 4 Karyawan Kelengkapan Fasilitas -0,041 0,703 0,135 -,110 Menyelesaikan Pekerjaan -0,001 0,625 0,350 0,064 Meningkatkan Produktivitas 0,044 0,180 0,816 0,019 Meningkatkan Kinerja -0,001 0,189 0,767 -0,139 Penerapan Budaya Kerja 5S di Perusahaan -0,004 0,156 0,707 0,091 Meningkatkan Hasil Kerja -0,0811 0,279 0,673 -0,071 Meningkatkan Kreativitas -0,024 0,196 0,650 -0,189 Meningkatkan Ketelitian 0,117 -0,007 -0,061 0,823 Meningkatkan Efektivitas Kerja 0,400 -0,032 -0,069 0,710 Mantaati Peraturan 0,314 0,040 -0,050 0,706 Meningkatkan Disiplin Kerja 0,089 0,279 -0,068 0,571 Extraction Method Principal ComponentAnalysis.
Rotation Method Varimax with Kaiser Normalization.
a. Rotation converged in 7 iterations
Berdasarkan tabel 7 diatas setelah dirotasikan sebanyak 7 (kali) kali untuk memperjelas perkelompok  indikator  menghasilkan  4  faktor  berdasarkan  nilai  yang  maka  keempat  faktor tersebut adalah:
Faktor pertama penerapan budaya kerja 5S terdiri dari meningkatkan keamanan 0,779, tanggung  jawab  0,772,  peluang  dalam  meningkatkan  potensi  diri  0,703,  meningkatkan efesiensi  0,703,  meningkatkan  komitmen  0,636,  meningkatkan  motivasi  0,541.  Faktor  kedua penerapan  budaya  kerja  5S  terdiri  dari  menerima  informasi  0,799,  prestasi  kerja  0,779, hubungan pimpinan dan karyawan 0,749, kelengkapan fasilitas 0,703 menyelesaikan pekerjaan 0,625.
Faktor  ketiga  penerapan  budaya  kerja  5S  terdiri  dari  meningkatkan  produktivitas 0,816,  meningkatkan  kinerja  0,767,  penerapan  budaya  kerja  5S  diperusahaan  0,707, meningkatkan  hasil  kerja  0,673,  meningkatkan  kreativitas  0,650.  Faktor  keempat  penerapan budaya  kerja  5S  terdiri  dari  meningkatkan  ketelitian  0,823,  meningkatkan  efektivitas  kerja 0,710, mentaati peraturan 0,706, meningkatkan disiplin kerja 0,571.
Hasil Rotated  Component  Matrix menunjukan  hasi  distribusi  indikator-indikator  yang telah di ekstrak ke dalam faktor yang sudah terbentuk berdasarkan faktor loading -nya setelah dilakukan  proses  7  kali  rotasi.  Dari  tabel  diatas  dapat  disintesakan  bahwa  faktor-faktor tersebut stabil dengan nilai > 0,5 dan dapat digeneralisasikan untuk populasi yang ada.

## Pembahasan
Berdasarkan  hasil  penelitian  melalui  uji  analisis  faktor,  terdapat  20  indikator  dari  23 indikator dengan nilai Measure of Sampling Adequacy (MSA) > 0,5.
1) Faktor  kualitas  karyawan  dalam  mendukung  penerapan  budaya  kerja  5S  terdiri  dari meningkatkan  keamanan,  tanggung  jawab,  peluang  dalam  meningkatkan  potensi  diri, meningkatkan efesiensi, meningkatkan komitmen, meningkatkan motivasi. Output ( Rotated Component Matrix ) lebih dominan yaitu meningkatkan keamanan 15,941%
2) Faktor  proses  kerja  karyawan  dalam  mendukung  penerapan  budaya  kerja  5S  terdiri  dari menerima  informasi,  prestasi  kerja,  hubungan  pimpinan  dan  karyawan,  kelengkapan fasilitas,  menyelesaikan  pekerjaan. Output ( Rotated  Component  Matrix )  lebih  dominan menerima informasi 15,352%
3) Faktor  aspek  produktivitas  yang  mendukung  penerapan  budaya  kerja  5S  terdiri  dari meningkatkan  produktivitas,  meningkatkan  kinerja,  penerapan  budaya  kerja  5S diperusahaan,  meningkatkan  hasil  kerja.  Meningkatkan  kreativias Output ( Rotated Component Matrix ) lebih dominan meningkatkan produktivitas 14,846%
4) Faktor  penerapan  peraturan  yang  mendukung  penerapan  budaya  kerja  5S  terdiri  dari meningkatkan  ketelitian,  meningkatkan  efektivitas  kerja,  mentaati  peraturan, meningkatkan  disiplin  kerja. Output ( Rotated  Component  Matrix )  lebih  meningkatkan ketelitian diri 11,549%
Jika nilai Factor Loading > 0,50 (n = 112) dan dikelompokkan menjadi satu faktor, maka dapat  disintesakan  bahwa  indikator  apa  saja  yang  digunakan  pada  variabel  tersebut  sudah konsisten.  Penelitian  ini  diperkuat  dengan  penelitian  sebelumnya,  salah  satunya  penelitian yang  sudah  dilakukan  oleh  (Yusdinata  et  al.,  2019).  Hasil  penelitiannya  menjelaskan  bahwa nilai  indeks  evaluasi  program  5S  di  lingkungan  kerja  pada  perusahaan  Galangan  Kapal  XZ Batam sebelum menerapkan budaya kerja 5S memiliki nilai sebesar 33% (Buruk), sedangkan indeks  budaya  kerja  5S  setelah  perbaikan  penerapan  budaya  kerja  5S  sebesar  85%  (Sangat Baik).  Pendukung  Yudhanto  &  Purwanto,  (2020).  Penerapan  secara  simultan  bagian  budaya kerja  5S  dapat  mempengaruhi  kinerja  produksi  sebesar  46%  sedangkan  sisanya  54% ditentukan oleh faktor lain. Hasil penelitian ini menunjukan bahwa penerapan budaya kerja 5S berdampak pada kinerja karyawan di PT. Samsung Electronics Indonesia, Bekasi.
Menurut Pangertu & Negara, (2019). Nilai indeks penerapan budaya kerja 5S di ruang produksi  PT.  XYZ  Tekstil,  Majalengka  sebelum  menerapkan  budaya  kerja  5S  mencapai  skor 33,3% dengan kriteria kurang baik, sedangkan setelah menerapkan budaya kerj 5S naik lebih tinggi  dengan  skor  66,7%.  Hasil  penelitian  ini  juga  didukung  oleh  (Arifah  et  al.,  2020).  Hasil menunjukan  bahwa  hanya  8,3%  yang  menerapkan  perilaku  5R  dengan  baik  dan  tidak  ada hubungan  yang  signifikan  antara  pengetahuan  dan  sikap  tentang  perilaku  5R  pekerja  pablik roti La-Tansa.
Kajian pendukung di atas menunjukan kesamaan variabel budaya kerja 5S dan perbedaan teknik analisis, sedangkan penelitian ini menggunakan teknik analisis faktor, namun kajian di atas lebih berfokus terhadap lingkungan kerja dan kinerja karyawan.

## 4. Penutup Kesimpulan
Hasil  penelitian  PT.  Yorozu  Automotive  Indonesia  menunjukan  bahwa  faktor penerapan  budaya  kerja  5S  ialah  faktor:  kualitas  karyawan,  proses  kerja  karyawan,  aspek produktivitas dan penerapan peraturan berpengaruh signifikan terhadap budaya kerja 5S dan dinyatakan baik. Jumlah kelompok penerapan budaya kerja 5S terbentuk menjadi 4 faktor dari 23  indikator  ialah:  pertama  faktor  kualitas  karyawan  dalam  mendukung  penerapan  budaya kerja  5S  dengan  nilai variance sebesar  15,941%,  kedua  faktor  proses  kerja  karyawan  dalam mendukung penerapan budaya kerja 5S dengan nilai variance sebesar 15,352%, ketiga faktor aspek produktivitas yang mendukung penerapan budaya kerja 5S dengan nilai variance sebesar 14,846% dan keempat faktor penerapan peraturan yang mendukung penerapan budaya kerja 5S  dengan  nilai variance sebesar  11,549%.  Faktor  penerapan  budaya  kerja  5S  yang  paling
dominan yaitu meningkatkan produktivitas dengan nilai faktor loading nya sebesar 0,816 dan meningkatkan ketelitian dengan nilai faktor loading nya sebesar 0,823.

## Implikasi
1. Karyawan
Senantiasa  mentaati  setiap  peratuan  yang  sudah  ada  didalam  perusahaan,  dengan bertanggung  jawab  penuh  terhadap  pekerjaan  dan  dapat  mengambil  resiko  pada  setiap kesalahan yang dilakukan.
2. Perusahaan
Berdasarkan  pada  faktor-faktor  yang  dapat  mempengaruhi  penerapan  budaya  kerja  5S yaitu  faktor  meningkatkan  produktivitas  dan  meningkatkan  ketelitian.  Faktor  tersebut untuk mendorong agar bisa bekerja keras untuk mencapai kinerja perusahaan.

## Daftar Pustaka
Aisyah, A. A. (2020). Analisis Penerapan 5S pada PT. Tridi Oasis Grup dalam Upaya Peningkatan Produktivitas . https://library.universitaspertamina.ac.id//xmlui/handle/123456789/2556 Arifah,  D.  A.,  Baidowi,  A.  M.,  Rahma,  R.  A.  A.,  &  Phuspa,  S.  M.  (2020).  Hubungan  Faktor Pengetahuan  Dan  Sikap  Dengan  Perilaku  5R  Pekerja  Pabrik  Roti  La-Tansa  Gontor Ponorogo. Journal  of  Industrial  Hygiene  and  Occupational  Health , 4 (2),  1–8. http://repo.unida.gontor.ac.id/id/eprint/1012
Brata,  J.  S.  H.,  &  Dwi  Soediantono.  (2022).  Total  Quality  Manufacturing  (TQM)  and Recommendations  for  Its  Application  in  the  Defense    Industry:  A  Literature  Review. International Journal of Social and Management Studies (Ijosmas) , Vol. 3 No. (3), 50–62. https://doi.org/10.5555/ijosmas.v3i3.143
Dian Palupi Restuputri, & Dika Wahyudin. (2019). Penerapan 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)  Sebagai  Upaya  Pengurangan  Waste  Pada  Pt  X. Jurnal  Sistem  Teknik  Industri ,
21 (1). https://doi.org/10.32734/jsti.v21i1.903
Fadli, U.M., Savitri, C., R. (2022). Analysis of Human Capital, Leeturer Factors in the Process of Achieving  the  Vision  of  Higher  Education. International  Journal  of  Human  Capital Management , 6(1) , 5465 .
Kurniawati,  N.  P.  (2019).  Analisis  Penerapan  Metode  5S  Pada  Warehouse  Fast  Moving Pt.Indonesia Power Ubp Mrica Kabupaten Banjarnegara. Performa: Media Ilmiah Teknik Industri , 18 (1), 28–33. https://doi.org/10.20961/performa.18.1.19078 Maitimue,  N.  E.,  &  Ralahalu,  H.  Y.  P.  (2018).  Perancangan  Penerapan  Metode  5S  Di  Pabrik Sarinda Bakery. Arika , 12 (1), 1–10. https://doi.org/10.30598/arika.2018.12.1.1 Pangestu,  A.  A.,  &  Negara,  A.  A.  P.  (2019).  Implementasi  Metode  5S  (Seiri,  Seiton,  Seiso, Seiketsu, Shitsuke) Pada Unit Reaching Di PT. XYZ Tekstil Majalengka. Industrial Research Workshop and National Seminar , 490–494. https://doi.org/10.35313/irwns.v10i1.1434 Prof. Rhenald Kasali, P. D. (2013). MYELIN (2010th ed.). Gramedia Pustaka Utama. Rachmawati, S., Rinawati, S., Suryadi, I., & Paskanita, M. (2018). Implementation of Cultural 5R (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat & Rajin) With Sni Iso 22000: 2009 Approach and Assessment in  Pt.Y  Surakarta. Journal  of  Industrial  Hygiene  and  Occupational  Health , 2 (2),  132. https://doi.org/10.21111/jihoh.v2i2.1884
Rantung, R. H. A., Odi, P. R., & Suoth, L. (2018). Analisis Penerapan Budaya 5R (Ringkas, Rapi, Resik,  Rawat,  Rajin)  Pada  Pembangunan  Gedung  Fakultas  Hukum  Universitas  Sam Ratulangi Oleh Pt. Adhi Karya (Persero) Tbk. Kesehatan Masyarakat , 7 (5), 1–7.
Silvia, I Wayan Bagia1, W. C. (2019). Pengaruh Kompetensi Dan Budaya Kerja Terhadap Kinerja
Karyawan. Jurnal Manajemen , 7 (1), 121–130. https://ejournal.undiksha.ac.id/index.php/JMI/article/view/38302
Vicky,  D.  G.  (2020).  Implementasi  5S  Sebagai  Upaya  Peningkatan  Efisiensi  pada  Industri Shuttlecock Home Industri Asri Abadi Malang. Jurnal Mahasiswa Teknik Industri , 23–35. https://ejournal.itn.ac.id/index.php/valtech/article/view/2699
Yudhanto,  A.  D.,  &  Purwanto,  P.  (2020).  Analisa  Pengaruh  Penerapan  Budaya  5S  Terhadap Produktivitas Karyawan Di Pt Samsung Electronics Indonesia, Bekasi. Jurnal Muara Ilmu Ekonomi Dan Bisnis , 4 (2), 205. https://doi.org/10.24912/jmieb.v4i2.7609 Yusdinata, Z., Setyabudhi, A. L., & Putra, B. (2019). Analisa Perbaikan Pelaksanaan Keselamatan Kerja  pada  Perusahaan  Galangan  Kapal  XYZ  Batam  dengan  Metode  5S  (SEIRI,  SEITON,
SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE). Jurnal Industri Kreatif (Jik) , 3 (1), 95. https://doi.org/10.36352/jik.v3i1.175