## UTILIZATION AND EXTRACTION METHOD OF NANOCELLULOSE: A REVIEW
Farrah Fadhillah Hanum*, Aster Rahayu, Nafira Alfi Zaini Amrillah, Yoga Nawaki Helmi Mustafa Program Studi Magister Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Ahmad Dahlan, Jl. Ringroad Selatan, Kragilan, Tamanan, Kec. Banguntapan, Kabupaten Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta, 55191, Indonesia

## PENDAHULUAN
Penggunaan  serat  selulosa  sebagai  matriks polimer  telah  mengalami  perkembangan  yang signifikan  dalam  dekade  terakhir.  Hal  ini disebabkan  oleh  berbagai  keunggulan  yang dimilikinya,  seperti  sifat  mekanik  yang  baik, densitas  rendah,  ramah  lingkungan,  ketersediaan yang  melimpah,  biaya  yang  terjangkau,  tidak beracun,  mudah  terdegradasi,  serta  merupakan sumber  daya  alam  yang  dapat  diperbaharui (Fonseca  et  al.,  2020).  Serat  selulosa  dapat
diperoleh  dari  berbagai  sumber,  termasuk tanaman,  hewan  laut,  bakteri  serta  beberapa limbah pertanian (Amrillah et al., 2022). Namun, penggunaan  berkelanjutan  tanaman  hutan  untuk memperoleh  serat  selulosa  telah  menyebabkan penurunan  signifikan  dalam  luas  dan  kuantitas sumber  daya  hutan  di  Indonesia.  Dampaknya termasuk  deforestasi,  erosi  tanah,  banjir,  tanah longsor,  dan  pemanasan  global.  Dalam  konteks ini, daur ulang limbah menjadi salah satu metode untuk  memperoleh  bahan  selulosa  yang  dapat diandalkan (Ningtyas et al., 2020).

## ARTICLE INFO
Article history: Received 23 Apr 2023, Revised 14 Jul 2023, Accepted 17 Jul 2023, Available online 30 Jul 2023

## Keywords:
 Nanocellulose
 Utilization
 Methods
 Preparation
 Extraction
*corresponding author: farrah.hanum@che.uad.ac.id
https://doi.org/10.31938/jsn.v 13i3.565

## ABSTRACT
Currently,  the  use  of  nanocellulose  is  very  broad  in  various  fields,  such  as pharmaceuticals, cosmetics, and electronics industries. In its development, this nano- sized  cellulose  is  widely  used  as  a  reinforcement  nanocomposite  nanofiller. Nanocellulose  has  several  advantages,  including  its  large  surface  area,  very lightweight,  easy  to  shape,  ability  to  break  through  the  performance  limits  of conventional materials, and having a high economic value. Nanotechnology develops based  on  new  properties  produced  by  nanomaterials  as  advanced  materials.
Therefore, the factor of the extraction process method must be considered to produce nanocellulose that has good quality and large quantity. Nanocellulose extraction can be accomplished in a variety of ways depending on the raw material but is generally done through a combination of chemical, mechanical, and biological treatments.

## ABSTRAK

## Pemanfaatan Nanoselulosa dan Metode Ekstraksinya: Review
Saat ini pemanfaatan nanoselulosa sudah sangat luas pada berbagai bidang seperti pada industri farmasi, kosmetik, dan elektronik. Pada perkembangannya, selulosa berukuran nano  ini  banyak  digunakan  sebagai nanofiller penguat  nanokomposit.  Nanoselulosa memiliki  beberapa  keunggulan  diantaranya  adalah  permukaannya  yang  luas,  sangat ringan, mudah dibentuk, mampu menembus batas kinerja material konvensional serta memiliki  nilai  ekonomis  yang  cukup  tinggi.  Teknologi nano  berkembang  atas  dasar sifat baru yang dihasilkan material nano sebagai material maju. Oleh karena itu, faktor metode  proses  ekstraksi  menjadi  hal  yang  harus  diperhatikan,  supaya  dapat menghasilkan nanoselulosa yang memiliki kualitas baik dan kuantitas besar. Ekstraksi nanoselulosa  dapat  dilakukan  dengan  bermacam-macam  metode  tergantung  pada bahan bakunya, tetapi umumnya merupakan gabungan dari perlakuan kimia, mekanik dan biologi.
Kata kunci: Nanoselulosa; Pemanfaatan; Metode; Preparasi; Ekstraksi
Gambar 1. Terminologi Standar Bahan Nanoselulosa (Zhou et al., 2021)
Selulosa  merupakan  komponen  penyusun dinding  sel  tumbuhan  yang  dominan  dan  dapat diperoleh  melalui  proses  ekstraksi  dari  berbagai sumber,  seperti  limbah  pertanian,  kayu,  serat, tumbuhan,  dan  sebagainya.  Proses  ekstraksi selulosa dilakukan untuk memisahkan komponen dari  komponen  lain  dalam  suatu  bahan menggunakan asam atau basa, melibatkan proses delignifikasi  yang  bertujuan  untuk  melarutkan kandungan  lignin  yang  terdapat  pada  serat (Rahayu et al., 2022).
Seiring dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, selulosa dimodifikasi menjadi  bahan  yang  bernilai  ekonomis  lebih tinggi  seperti  nanoselulosa  (Suopajärvi  et  al., 2020).  Material  berukuran  nano  menjadi  salah satu  pondasi  dalam  pengembangan  sains  dan teknologi.  Nanoselulosa  adalah  material  jenis baru yang memiliki diameter sekitar 2-20 nm dan panjang  mencapai  ribuan  nanometer  (Hertiwi  et al., 2020). Penggunaan nanoselulosa telah meluas ke berbagai sektor, termasuk farmasi, kedokteran, perkakas  rumah  tangga,  elektronik,  dan  bidang lainnya. Oleh karena itu, studi mengenai produksi nanoselulosa  telah  melibatkan  beragam  bahan baku,  seperti  serbuk  kayu,  ampas  tebu,  serat nanas,  dan  lain-lain.  Dengan  kata  lain,  bahan alami  yang  mengandung  selulosa  telah  menjadi sumber yang umum digunakan untuk mendapatkan  nanoselulosa    (Widiastuti  & Marlina, 2020).
Berdasarkan  morfologi  dan  kristalinitasnya, nanoselulosa  dapat  dibagi  menjadi  dua  kategori besar  seperti  pada  Gambar  1.  Gambar  1
merupakan  gambaran  ukuran  dan  klasifikasi nanoselulosa  yang  menentukan  terminologi standar  dan  klasifikasi  nanoselulosa,  serta penjelasan  rinci  tentang  berbagai  karakteristik nanoselulosa.  Jenis  dan  karakteristik  tersebut, dipengaruhi  oleh  sumber  selulosa.  Seperti  pada Cellulose  Nanocrystal (CNC),  dimensi  panjang dari nanoselulosa berkisar antara 100 nm hingga X  μm.  Pada  beberapa  sumber  selulosa  dapat menghasilkan  CNC  mencapai  ukuran  dengan satuan  mikro.  Sejauh  ini,  nanoselulosa  memiliki sifat  mekanik  yang  lebih  baik  daripada  selulosa biasa. Sifat mekanik nanoselulosa harus memiliki rasio  permukaan  yang  besar,  kemampuan mengikat udara yang tinggi, kekuatan tarik yang tinggi,  dan  sangat  berpori  (Trache  et  al.,  2020). Sifat-sifat  ini  menjadikan  nanoselulosa  sebagai bahan  pengisi  yang  sangat  baik  untuk  produk komposit. Menurut Dufresne (2017), menambahkan nanoselulosa dasar kayu ke dalam matriks  polimer  secara  signifikan  meningkatkan kekuatan tarik komposit (Dufresne, 2017).
Dalam beberapa tahun terakhir, nanoselulosa telah dieksplorasi untuk digunakan dalam banyak aplikasi  seperti  film,  fotonik,  fungsionalisasi permukaan,  komposit  nano,  optoelektronik  yang dapat  disesuaikan,  dan  ilmu  kedokteran,  untuk perancah  dalam  regenerasi  jaringan  ion  (Ago  et al.,  2012;  Liu  et  al.,  2014).  Artikel  ini  direview berdasarkan perkembangan eksperimen- eksperimen  terbaru  dari  beberapa  peneliti  yang dapat  memberikan  informasi  kepada  pembaca mengenai pemanfaatan nanoselulosa, serta
Cellulose Nanomaterial Objek Nano Cellulose Nanofibers Cellulose Nanocystal (CNC) Lebar : 3-50 nm Panjang : 100 nm – X μm Struktur Nano Cellulose Microcrystal (CMC) Lebar : 10-15 μm Lebar/Diameter : <2 Cellulose Nanofibril (CNF) Lebar : 3-100 nm Panjang : <100 μm Cellulose Microfibril (CMF) Lebar : 10-100 nm Panjang : 0,5-50 μm
metode  yang  digunakan  untuk  mendapatkan ekstrak nanoselulosa tersebut.

## PEMANFAATAN NANOSELULOSA
Sejak  Tahun  1999,  penelitian  tentang pemanfaatan nanoselulosa dari bioselulosa mulai mengalami perkembangan yang pesat. Pengembangan nanoselulosa dengan menambahkan  polimer  ramah  lingkungan  ke dalam nanoselulosa akan mengubah karakteristik nanokomposit  yang  dihasilkan  menjadi  lebih elastis dan fleksibel, sehingga berpotensi sebagai kemasan  ramah  lingkungan  (Yudianti,  2022). Berbagai penelitian tentang pemanfaatan nanoselulosa yang telah dilakukan oleh beberapa peneliti ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel  1  menunjukkan  bahwa  beberapa penelitian terkait dengan pemanfaatan nanoselulosa  yang  diperoleh  dari  bahan  alam dilakukan  dengan  beberapa  metode,  sehingga didapatkan  material  maju  yang  berfungsi  di berbagai industri. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa modifikasi selulosa menjadi nanoselulosa dapat meningkatkan nilai ekonomi, tidak  hanya  terbatas  pada  penggunaan  sebagai bahan  baku  pembuatan  kertas,  komposit,  dan filter,  tetapi  juga  sebagai  komponen  penting dalam industri farmasi dan kedokteran. Pemanfaatan  nanoselulosa  ini  menjadi  faktor utama yang mendorong para peneliti untuk terus mengembangkan  metode  ekstraksi  nanoselulosa, terutama  dari  limbah  pertanian,  dengan  tujuan untuk  memanfaatkan  potensi  alam  secara maksimal  dan  memberikan  kontribusi  positif terhadap lingkungan.

## METODE EKSTRAKSI NANOSELULOSA
Pembuatan nanoselulosa merupakan  inovasi baru dalam menciptakan material berukuran nano sebagai  salah  satu  pengembangan  sains  dan teknologi  (Xue  et  al.,  2021).  Berat  molekul nanoselulosa  yang  kecil,  material  ini  disintesis secara  efektif  dengan  zat  lain  selama  proses aplikasi,  yang  memiliki  keunggulan  aplikasi  dan prospek pengembangan tertentu. Metode pembuatan  nanoselulosa  yang  umum  digunakan meliputi  hidrolisis  asam,  oksidasi  TEMPO ( 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl ), dan perlakuan mekanis. Dalam proses pembuatannya, metode  persiapan  dapat  diadopsi  dari  beberapa penelitian  yang  telah  dilakukan  sebelumnya
sesuai  dengan  tujuan  pemanfaatan  spesifiknya (Zhu et al., 2021).

## Metode Persiapan Mekanis
Nanoselulosa  dibuat  dengan  perlakuan mekanis geser tinggi yang biasa disebut selulosa mikrofibrilasi (MFC). Salah satu bentuk perlakuan  mekanis  adalah  penyulingan  dan homogenisasi  tekanan  tinggi.  Dalam mechanical preparation  methods ,  metode  homogenisasi terfokus  pada  pada  perlakuan  mekanis  tekanan tinggi  yang  konstan  dari  bahan  baku.  Pada tekanan  tersebut,  nanoselulosa  dapat  dihasilkan melalui  pengepresan  homogenisasi  yang  akan menghasilkan nanoselulosa dengan ukuran sekitar 100  nm  (Septevani  et  al.,  2019).  Meskipun  cara mekanis  ini  efisien  dalam  menghasilkan  bahan nanofibrilasi  yang  diinginkan,  beberapa  strategi pretreatment telah digunakan untuk memfasilitasi fibrilasi  bahan  baku  (yaitu,  serat  selulosa)  dan menurunkan kebutuhan energi dari proses fibrilasi (Levanič et al., 2020).

## Metode Preparasi Kimia
1. Metode Hidrolisis Asam
Metode  hidrolisis  asam  pada  umumnya menggunakan  asam  kuat  seperti  H 2 SO 4 .  Asam kuat  dapat  menghilangkan  bagian  amorf  dari suatu rantai selulosa, sehingga isolasi pada bagian kristalin selulosa dapat dilakukan (Effendi et al., 2015). Ukuran partikel nanoselulosa yang dibuat dengan  hidrolisis  asam  berhubungan  dengan waktu  asidolisis,  suhu  asidolisis,  fraksi  massa asam,  dan  ukuran  bubuk  selulosa  murni.  Waktu asidolisis  umumnya  dikontrol  dalam  30-120 menit pada suhu sekitar 40-90 o C, dan kemurnian asam  sulfat  sebesar  64  %  (Hidayatulloh  et  al., 2021).
Nanoselulosa  yang  dibuat  dengan  hidrolisis asam  memiliki  hasil  tinggi  dan  proses  persiapan yang sederhana. Sebagian besar jenis nanoselulosa  yang  dibuat  melalui  metode  ini adalah CNC. Namun, pada proses hidrolisis asam akan  beresiko  menghasilkan  limbah  asam  yang perlu  didaur  ulang.  Dalam  penelitian  tersebut, Julianto,  et  al  (2017)  melakukan  eksperimen menggunakan proses hidrolisis asam pada tandan sawit  kosong  dengan  tujuan  menghasilkan selulosa  dalam  ukuran  nano.  Hasil analisis  SEM menunjukkan variasi diameter serat antara 291,4 μm hingga 8242 μm. Gugus fungsi selulosa akan bereaksi dengan asam sulfat seperti pada Gambar 2.
Tabel 1. Berbagai Pemanfaatan Nanoselulosa Judul Artikel Sumber Pemanfaatan Metode Referensi Aplikasi enkapsulasi selulosa nanopartikel pada nanomedicine Jerami padi, kelapa sawit, serat sekam padi, dan serat pisang Enkapsulasi pada nanomedicine Hidrolisis asam (Guniawaty et al., 2021) Nanokomposit ramah lingkungan melalui isolasi nanofibril selulosa (Nfs)
dari tandan kosong sawit dan poly lactid acid (Pla) sebagai matrik Tandan kosong kelapa sawit Nanokomposit Hidrolisis asam dan mekanik (Handayani, 2021) Studi awal penggunaan nanoselulosa sebagai bahan baku pembuatan kertas LBKP ( Leaf Bleached Kraft Pulp ) yaitu pulp yang berasal dari kayu serat pendek ( hardwood ) Bahan baku produksi kertas Biologis (Sijabat et al., 2017) Ekstraksi nanoselulosa dengan metode hidrolisis asam sebagai penguat komposit absorpsi suara Tandan kosong kelapa sawit Penguat komposit absorpsi suara Hidrolisis asam (Julianto et al., 2017) Pengaruh nanoselulosa dari pelepah nipah sebagai filler terhadap sifat bioplastik polivinil alkohol Pelepah nipah Filler pada pembuatan bioplastik polivinil alkohol Hidrolisis asam (Sunardi et al., 2020) Aplikasi serat nanoselulosa dari kulit ubi kayu sebagai bahan pengisi dan pengaruhnya terhadap sifat fisik bioplastik tapioka dengan penambahan sorbitol Kulit ubi kayu Bahan pengisi bioplastik Hidrolisis asam (Wicaksono et al., 2020) Optimalisasi filtrasi masker kain dengan filter cartridge
dari limbah sabut kelapa
untuk mewujudkan sustainable development goals 2030 Limbah sabut kelapa Filter cartridge sebagai filtrasi masker kain (Rohmawati et al., 2020) Penambahan nanoselulosa sekam padi terhadap kekuatan fleksural basis gigi tiruan resin akrilik polimerisasi panas Sekam padi Penambah kekuatan basis gigi tiruan Hidrolisis asam (Riyadi et al., 2020) On the mechanical and thermal properties of poly (vinyl alcohol) – alginate composite yarn reinforced with nanocellulose from oil palm empty fruit bunches Tandan kosong kelapa sawit Komposit alginat pada benang polivinil alkohol Mekanik (Maghfirah et al., 2022)
Gambar  2.  Reaksi  Kimia  Gugus  Permukaan
Selulosa pada Perlakuan Asam (Ago et al., 2012)
2. Metode Oksidasi TEMPO
Metode oksidasi TEMPO mengadopsi sistem oksidasi katalitik 2,2,6,6-tetrametilpiperidin, nitrogen  oksida  untuk  mengoksidasi  gugus  -OH pada  selulosa  C6  menjadi  gugus  -CHO  atau  - COOH.  Umumnya,  proses  ini  akan  dilakukan dengan  ultrasonik  selama  30  menit  untuk menyiapkan fibril nanoselulosa yang menempatkan fraksi massa tertentu dari selulosa murni  dalam  sistem  oksidasi  TEMPO-NaBr- NaClO. Sistem ini nantinya akan mengontrol pH sekitar  10,  bereaksi  selama  3-4  jam,  dan  secara ultrasonik  akan  menghasilkan  CNF,  setelah proses dialisis (Jonasson et al., 2021).
Oksidasi  TEMPO  dari  selulosa  asli  telah banyak  dilakukan  dan  dipelajari.  Beberapa  studi telah  berfokus  pada  bagaimana  proses  oksidasi TEMPO  dapat  mempengaruhi  morfologi  serat (Levanič  et  al.,  2020).  Misalnya,  menggunakan penganalisis  serat  otomatis  untuk  mempelajari hal-hal  paling  dasar  mengenai  serat,  yaitu morfologi,  lebar,  dan  panjangnya  (Besbes  et  al., 2011).  Selain  itu,  beberapa  peneliti  melakukan eksperimen  dengan  tujuan  untuk  menyelidiki pengaruh  kinetika  perlakuan  TEMPO  terhadap parameter  kualitas  serat  selulosa  teroksidasi dalam hal kandungan gugus karboksil, karakteristik  serat,  dan  tingkat  fibrilasi  pulp (Levanič et al., 2020; Pönni et al., 2014).

## Metode Persiapan Biologis
Hidrolisis enzimatik adalah proses pengolahan  biologis,  enzim  digunakan  untuk mencerna  atau  memodifikasi  serat  selulosa (Lavoine  et  al.,  2012).  Umumnya,  perlakuan biologis  dengan  enzim  dapat  dilakukan  dalam kondisi operasi yang cukup lama (Lavoine et al., 2012;  Moniruzzaman  &  Ono,  2013).  Untuk mengatasi  masalah  ini,  hidrolisis  enzimatik biasanya  digabungkan  dengan  metode  lain. Moniruzzaman  et  al.  (2013)  mempelajari pemisahan  serat  selulosa  dari  serpihan  kayu dengan pretreatment dengan  cairan  ionik  untuk
meningkatkan  luas  permukaan  yang  dapat diakses,  diikuti  dengan  hidrolisis  enzimatik dengan lakase. Nanoselulosa yang diperoleh dari proses  tersebut  menunjukkan  kristalinitas  dan termal yang lebih tinggi stabilitasnya dibandingkan serat kayu asli.
Dalam  proses  hidrolisis  enzimatik,  bahan baku terutama dikatalisis oleh enzim katalitik, dan selulosa diproduksi setelah katalisis (Joshi et al., 2018).  Setelah  kristalisasi,  kristal  selulosa diproduksi  untuk  mencapai  tujuan  pembuatan selulosa  seperti  pada  Gambar  3.  Peralatan  yang digunakan  dalam  penerapan  hidrolisis  enzimatik harus  peralatan  profesional.  Seluruh  proses persiapan  ini  membutuhkan  selulosa  dengan kadar  cukup  tinggi  dan  enzim  kimia  yang digunakan  harus  memenuhi  persyaratan  reaksi, dan  karakteristik  pembuatan  selulosa  dalam reaksi.
Selain  menggunakan  hidrolisis  enzimatik, metode  biologis  juga  dapat  dilakukan  dengan memanfaatkan  bakteri,  seperti  eksperimen  yang dilakukan oleh Taokaew, et al. (2013), yang  telah membuat  nanoselulosa  menggunakan  bakteri Acetobacter xylinum , yang memiliki diameter 50- 80  nm  atau  jika  dikonversikan  sama  dengan dengan  50  atau  80x10 -12 mm  (Taokaew  et  al., 2013).
Gambar  3.  Diagram  Mekanisme  Perlakuan Enzimatik Serat Selulosa (Lynd et al., 2002)
Berbagai  metode  pembuatan  nanoselulosa yang telah dilakukan oleh para peneliti memiliki kekurangan dan kelebihan masing-masing. Dalam pengembangan  nanoselulosa,  penting  bagi  para peneliti  untuk  mempertimbangkan  kapasitas peralatan  dan  bahan  yang  tersedia,  serta  tujuan penelitian yang ingin dicapai.  Misalnya, beberapa metode  ekstraksi  nanoselulosa  dari  bahan  alam membutuhkan peralatan yang mahal dan kompleks,  serta  proses  yang  rumit.  Namun, metode  ini  mungkin  menghasilkan  nanoselulosa dengan  ukuran  dan  sifat  yang  lebih  terkontrol.
Peneliti  juga  harus  mempertimbangkan  sumber bahan  baku  yang  tersedia,  seperti  limbah pertanian,  agar  dapat  memaksimalkan  potensi alam  dan  berkontribusi  pada  pengelolaan lingkungan (Sena et al., 2021).
Selain  itu,  penting  untuk  memperhatikan aplikasi  yang  diinginkan  untuk  nanoselulosa tersebut,  apakah  itu  dalam  industri  kertas, komposit, filter, farmasi, atau kedokteran. Dengan demikian,  peneliti  dapat  memilih  metode ekstraksi  nanoselulosa  yang  paling  cocok  untuk memenuhi  kebutuhan  dan  tujuan  penelitian mereka. Dengan memperhatikan faktor-faktor ini, peneliti  dapat  memilih  metode  pembuatan nanoselulosa yang paling sesuai dan memungkinkan untuk dilakukan dalam eksperimen mereka. Dengan terus mengembangkan  penelitian  nanoselulosa  dan memilih  metode  pembuatan  yang  tepat,  para peneliti  dapat  memperluas  pemahaman  kita tentang  nanoselulosa  dan  memanfaatkannya secara lebih efektif dalam berbagai industri.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  studi  dan  diskusi  mengenai pemanfaatan  dan  metode  ekstraksi  nanoselulosa, dapat  disimpulkan  bahwa  nanoselulosa  yang diperoleh  dari  berbagai  jenis  biomassa  memiliki potensi  yang  sangat  tinggi  untuk  berbagai aplikasi,  seperti  dalam  komposit,  bahan  pengisi, enkapsulasi,  dan  bioplastik.    Pada  umumnya nanoselulosa tersebut dapat dimanfaatkan dengan melakukan ekstraksi dari biomassa menggunakan metode  perlakuan  kimia  berupa  hidroslis  asam. Namun,  pada  beberapa  eksperimen,  telah dikembangkan dan dimodifikasi beberapa metode lainnya  untuk  mendapatkan  hasil  nanoselulosa yang  lebih  baik.  Metode-metode  yang  tengah dikembangkan  tersebut  meliputi mechanical dan biological  method .  Pemanfaatan  material  maju seperti nanoselulosa ini merupakan arah penelitian  yang  berpotensi  untuk  dikembangkan juga  kedepannya,  sehingga  perlu  dikembangkan terus metode esktraksi nanoselulosa yang efektif sesuai  dengan  peruntukan  dari  nanoselulosa tersebut nantinya.

## DAFTAR PUSTAKA
Ago, M., Jakes, J. E., Johansson, L. S., Park, S., & Rojas, O. J. (2012). Interfacial properties of lignin-based  electrospun  nanofibers  and
films reinforced with cellulose
nanocrystals. ACS  Applied  Materials  and Interfaces , 4 (12), 6849–6856. https://doi.org/10.1021/am302008p
Amrillah, Z., Hanum, F. F., & Rahayu, A. (2022).
Studi Efektivitas Metode Ekstraksi
Selulosa  dari  Agricultural Waste. Seminar Nasional  Penelitian  LPPM  UMJ ,  8. http://jurnal.umj.ac.id/index.php/semnaslit %0AE-ISSN:2745-6080
Besbes,  I.,  Alila,  S.,  &  Boufi,  S.  (2011). Nanofibrillated  cellulose  from  TEMPO- oxidized  eucalyptus  fibres:  Effect  of  the carboxyl content. Carbohydrate Polymers , 84 (3),
975–983. https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2010.12.0 52
Dufresne,  A.  (2017).  Cellulose  nanomaterial reinforced polymer nanocomposites. Current  Opinion  in  Colloid  and  Interface Science , 29 , 1–8. https://doi.org/10.1016/j.cocis.2017.01.004
Effendi, D. B., Rosyid, N. H. R., Nandiyanto, A. B.  D.,  &  Mudzakir,  A.  (2015).  Review : Sintesis  Nanoselulosa. Jurnal  Integrasi Proses , 5 (2), 61–74.
Fonseca, D. F. S., Carvalho, J. P. F., Bastos, V., Oliveira,  H.,  Moreirinha, C.,  Almeida,  A., Silvestre, A. J. D., Vilela, C., & Freire, C. S.  R.  (2020).  Antibacterial  multi-layered nanocellulose-based  patches  loaded  with dexpanthenol for wound healing applications. Nanomaterials , 10 (12), 1–16. https://doi.org/10.3390/nano10122469
Guniawaty, Y., Sardjono, R. E., Khoerunnisa, F., & Anonim. (2021). Chemica Isola Aplikasi Enkapsulasi  Selulosa  Nanopartikel  pada Nanomedicine . 1 (2), 58–64.
Handayani,  N.  (2021).  Nanokomposit  Ramah Lingkungan  Melalui  Isolasi  Nanofibril Selulosa (Nfs) Dari Tandan Kosong Sawit Dan Poly Lactid Acid (Pla) Sebagai Matrik. Jurnal Sains Dan Teknologi Reaksi , 18 (02). https://doi.org/10.30811/jstr.v18i02.2254
Hidayatulloh,  I.,  Widyanti,  E.  M.,  Kusumawati, E.,  &  Elizabeth,  L.  (2021).  Nanocellulose production  from  empty  palm  oil  fruit bunches (Epofb) using hydrolysis followed by  freeze  drying. ASEAN  Journal  of Chemical  Engineering , 21 (1),  52–61. https://doi.org/10.22146/ajche.61093
Jonasson, S., Bünder, A., Berglund, L., Hertzberg, M., Niittylä, T., & Oksman, K. (2021). The Effect of High Lignin Content on Oxidative Nanofibrillation of Wood Cell Wall . 1–13.
Joshi, P. V, Mandot, A. A., & Patel, B. H. (2018).
Enzymatic  Extraction  of  Nano  Cellulose from Banana Stem: Morphological, Structural and Thermal Characterization. J.
Nat. Prod. Plant Resour , 8 (1), 1–11.
Julianto,  H.,  Farid,  M.,  &  Rasyida,  A.  (2017).
Ekstraksi  Nanoselulosa  dengan  Metode Hidrolisis Asam sebagai Penguat Komposit Absorpsi  Suara. Jurnal  Teknik  ITS , 6 (2), 242–245.
https://doi.org/10.12962/j23373539.v6i2.2
4259
Lavoine, N., Desloges, I., Dufresne, A., & Bras, J.
(2012).  Microfibrillated  cellulose  -  Its barrier  properties  and  applications  in cellulosic
materials:
A review.
Carbohydrate  Polymers , 90 (2),  735–764. https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2012.05.0 26
Levanič, J., Šenk, V. P., Nadrah, P., Poljanšek, I.,
Oven, P., & Haapala, A. (2020). Analyzing TEMPO-Oxidized Cellulose Fiber Morphology: New Insights into
Optimization of the Oxidation Process and
Nanocellulose  Dispersion  Quality. ACS
Sustainable  Chemistry  and  Engineering ,
8 (48), 17752–17762. https://doi.org/10.1021/acssuschemeng.0c
05989
Liu,  J.,  Korpinen,  R.,  Mikkonen,  K.  S.,  Willför, S.,  &  Xu,  C.  (2014).  Nanofibrillated cellulose  originated  from  birch  sawdust after  sequential  extractions:  A  promising polymeric  material  from  waste  to  films. Cellulose ,
21 (4).
https://doi.org/10.1007/s10570-014-0321- 4
Lynd,  L.  R.,  Weimer,  P.  J.,  Zyl,  W.  H.  Van,  &
Isak,  S.  (2002).  Microbial  Cellulose Utilization : Fundamentals and Biotechnology Microbial Cellulose Utilization : Fundamentals and Biotechnology Downloaded from http://mmbr.asm.org/ on February 6 , 2013 by INDIAN INSTITUTE OF TECHNOLOGY MADRAS. Microbiology and  Molecular  Biology  Reviews , 66 (3), 506–577.
https://doi.org/10.1128/MMBR.66.3.506
Maghfirah, A., Fahma, F., Lisdayana, N., Yunus,
M., Kusumaatmaja, A., & Kadja, G. T. M. (2022).  On  the  Mechanical  and  Thermal Properties  of  Poly(Vinyl  Alcohol)  – Alginate Composite Yarn Reinforced with Nanocellulose from Oil Palm Empty Fruit Bunches. Indonesian Journal of Chemistry , 22 (1),
114–125. https://doi.org/10.22146/ijc.67881
Moniruzzaman, M., & Ono, T. (2013). Separation and  characterization  of  cellulose  fibers from cypress wood treated with ionic liquid prior  to  laccase  treatment. Bioresource Technology , 127 , 132–137. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2012.09.
113
Ningtyas,  K.  R.,  Muslihudin,  M.,  Sari,  I.  N., Produk, P., Politeknik, A. /, Lampung, N., Studi,  P.,  Pangan,  T.,  &  Politeknik,  /. (2020).  Synthesis  of  nanoselulosa  from agricultural  waste  using  variation  acid concentration. Jurnal Penelitian Pertanian Terapan , 20 (2), 142–147. http://www.jurnal.polinela.ac.id/JPPTeISS
N2047-1781
Pönni, R., Pääkkönen, T., Nuopponen, M., Pere, J., & Vuorinen, T. (2014). Alkali treatment of birch kraft pulp to enhance its TEMPO catalyzed  oxidation  with  hypochlorite.
Cellulose ,
21 (4), 2859–2869. https://doi.org/10.1007/s10570-014-0278-
3
Rahayu,  A.,  Hanum,  F.  F.,  Amrillah,  N.  A.  Z., Lim,  L.  W.,  &  Salamah,  S.  (2022). Cellulose  Extraction  from  Coconut  Coir with  Alkaline  Delignification  Process. Journal of Fibers and Polymer Composites ,
1 (2), 106–116. https://doi.org/10.55043/jfpc.v1i2.51
Rezty  Hertiwi,  L.,  Afni,  A.  N.,  Lailiyah,  N.,  & Sanjaya,  G.  M.  (2020).  Ekstraksi  dan karakterisasi nanoselulosa dari limbah kulit bawang  merah. Journal  Education  and Chemistry , 2 (1), 77–81.
Riyadi,  W.,  Purwasasmita,  B.,  &  Imam,  D. (2020).  Penambahan  nanoselulosa  sekam padi terhadap kekuatan fleksural basis gigi tiruan  resin  akrilik  polimerisasi  panas. Journal of Dentistry , 4 (2), 336–342.
Rohmawati,  U.,  Rimasani, A.,  Pamungkas,  A. J.
I.,  &  Fillaeli,  A.  (2020).  Optimalisasi Filtrasi  Masker  Kain  Dengan  Filter Cartridge Dari Limbah Sabut Kelapa Untuk Mewujudkan  Sustainable  Development Goals  2030. Jurnal  UIN  Alauddin , 2 (September), 441–448.
Sena, P. W., Ganda Putra, G. P., & Suhendra, L. (2021). Characterization of Cellulose from Cocoa Pod Husk (Theobroma cacao L.) on various concentration of Hydrogen Peroxide and Bleaching Temperature . 9 (3), 288–299.
Septevani, A. A., Burhani, D., Sampora, Y., Devy,
Y. A., Ariani, G. N., Sudirman, S., Sondari, D., & Mohd Amin, K. N. (2019). The Effect of  Acid  Hydrolysis  Treatment  on  the Production of Nanocellulose Based on Oil Palm  Empty  Fruit  Bunches. Jurnal  Kimia Terapan Indonesia , 21 (1), 31–37. https://doi.org/10.14203/jkti.v21i1.416
Sijabat, E. K., Avelina, Y. N., & Permatasari, A.
(2017). Sijabat 2017 . 9 (2), 21–29.
Sunardi,  S.,  Firda  Trianda,  N.,  &  Irawati,  U.
(2020). Pengaruh Nanoselulosa dari Pelepah Nipah sebagai Filler terhadap Sifat Bioplastik  Polivinil  Alkohol. Justek : Jurnal  Sains  Dan  Teknologi , 3 (2),  69. https://doi.org/10.31764/justek.v3i2.3704
Suopajärvi, T., Ricci, P., Karvonen, V., Ottolina, G.,  &  Liimatainen,  H.  (2020).  Acidic  and alkaline deep eutectic solvents in delignification and nanofibrillation of corn stalk,  wheat  straw,  and  rapeseed  stem residues. Industrial  Crops  and  Products , 145 (October 2019), 111956. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2019.111 956
Taokaew,  S.,  Seetabhawang,  S.,  Siripong,  P.,  & Phisalaphong, M. (2013). Biosynthesis and characterization  of  nanocellulose-gelatin films. Materials , 6 (3), 782–794.
https://doi.org/10.3390/ma6030782
Trache,  D.,  Tarchoun,  A.  F.,  Derradji,  M.,  & Hamidon,  T.  S.  (2020). Nanocellulose : From Fundamentals to Advanced Applications (Vol. 8, Issue May). https://doi.org/10.3389/fchem.2020.00392
Wicaksono, R., Wibowo, C., & Fajar, R. (2020). Bioplastik  Tapioka  Dengan  Penambahan Sorbitol. Prosiding Seminar Nasional Dan Call for Papers , 18–28.
Widiastuti,  E.,  &  Marlina,  A.  (2020).  Optimasi Pembuatan  Nanoselulosa  dari  Rumput
Alang-Alang. Fluida , 13 (2), 59–64. https://doi.org/10.35313/fluida.v13i2.2249
Xue,  Y.,  Qi,  L.,  Lin,  Z.,  Yang,  G.,  &  He,  M.
(2021). High-Strength Regenerated Cellulose  Fiber  Reinforced  with  Cellulose Nanofibril and Nanosilica . Yudianti, Rike. (2022). Pengembangan
Nanokomposit  Berbasis  Nanoselulosa  dan Nanokarbon  sebagai  Material  Fungsional.
In Pengembangan Nanokomposit Berbasis Nanoselulosa  dan  Nanokarbon  sebagai
Material Fungsional . https://doi.org/10.55981/brin.431
Zhou, Z., Li, Y., & Zhou, W. (2021). The progress of  nanocellulose  in  types  and  preparation methods. Journal  of  Physics:  Conference Series , 2021 (1).
https://doi.org/10.1088/1742-
6596/2021/1/012042
Zhu,  Q.,  Zhou,  R.,  Liu,  J.,  &  Sun,  J.  (2021).
Recent Progress on the Characterization of Cellulose  Nanomaterials  by  Nanoscale Infrared Spectroscopy . 1–18.