Karakteristik  Fisik  Pakan  Itik  Bentuk  Pellet  Yang Diberi Bahan Perekat Berbeda Dan Lama Penyimpanan Yang Berbeda
(Phyical Characterisics  of    Duck  Ration  In  Pellet Form  That Added  Various Different Agglutinants and Different  Storage Times.)
Jasmal A. Syamsu Fakultas Peternakan Universitas Hasanuddin, Makassar Email : jasmals@yahoo.com

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  penambahan  bahan  perekat (tepung  tapioka  dan  tepung  gaplek) dan  lama  penyimpanan terhadap  sifat  fisik  pakan  itik bentuk  pellet  yang  telah  mengalami  penyimpanan. Rancangan  percobaan  yang  digunakan adalah Rancangan Acak Lengkap pola Faktorial 3x3 dengan 4 ulangan. Faktor pertama (A) adalah bahan perekat (ransum pellet tanpa bahan perekat,  ransum pellet + tepung tapioka 5%, dan ransum pellet + tepung gaplek 5%) dan faktor kedua (B) adalah lama penyimpanan (0,  2,  dan  4  minggu).    Data  yang  diperoleh  dianalisis  sidik  ragam  (ANOVA),  hasil  yang berbeda  nyata  dilanjutkan  dengan  uji  BNT.    Peubah  yang  diamati  adalah  berat  jenis, kerapatan  tumpukan,  kerapatan  pemadatan  tumpukan,  sudut  tumpukan,  daya  ambang,  dan ketahanan  benturan pellet.  Berdasarkan  hasil  penelitian  maka  dapat  disimpulkan  bahwa penambahan 5% tepung tapioka dalam ransum pellet menghasilkan sifat fisik terbaik yaitu kerapatan  tumpukan  sebesar  549  kg/m 3 dan  kerapatan  pemadatan  tumpukan  sebesar  746 kg/m 3 .    Sedangkan  penambahan  5%  tepung  gaplek  menghasilkan  sifat  fisik  terbaik  yaitu sudut  tumpukan  33.31 o dan  daya  ambang  6.15  m/detik.  Lama  penyimpanan  4  minggu meningkatkan  kualitas  sifat  fisik  pakan  pellet  yaitu  menurunkan  berat  jenis  sebesar  1.28 gr/ml dan  meningkatkan  ketahanan  benturan pellet sebesar  97.36%,  namun  menurunkan kualitas  kerapatan  tumpukan  =  532  kg/m 3 ,  kerapatan  pemadatan  tumpukan  =  681  kg/m 3 , sudut tumpukan = 35.39 o , dan daya ambang = 6.30 m/detik. Kata kunci: karakteristik fisik, pellet,  perekat, penyimpanan.

## Abstract
This research aims were to to know the influence of addition of agglutinants ( tapioca flours and dried cassava) and long storage times on physical characteristis of duck ration in pellet form. ACompletely Randomize design with 3x3 Factorial pattern was used. The firsr factor (A) were kind of agglutinants (ration without agglutinant, ration + 5% tapioca flours, ration + 5% dried cassava flours) and the second factor (B) were long storages times ( 0, 2, and 4 week). Data observed were analysed by ANOVA, followed by LSD test. Observed objects were specific  gravity, specipic  density,  compacted  specipic  density,  angle  od  response, floating rate, and pellet durability.  The research result show that addition 5% tapioca flour in  ration  given best  physical characateristics  of  ration,  i.e. specific  density  iso  549 kg/m3 and compact specific density is 746 kg/m3. While addition 5% dried cassava flour  resulted best  physical characteristics  in  angle  of  response  floating  rate,  i.e. 33.31 o and  6.15 m/second,  respectively. Four  week  stotage  times improve  the  quality  of ration,  i.e: decerased  spesific  gravity  to 1.28  gr/ml  and  improve pellet  durability  to to  97.36%,  but degrade specific  density  (532 kg/m3), compact  specific  density  (681 kg/m3), angle  of response (35.39 o ), and floating rate (6.30 m/second).
Key words : Physical characteristic, pellet,  agglutinant, storage time.

## Pendahuluan
Ransum  merupakan  komponen  terbesar dan faktor keberhasilan  suatu  usaha  peternakan. Masalah  ketersediaan  ransum  ini  sangat  penting karena  porsi  anggarannya  mencapai  70%  dari
alokasi biaya produksi.  Tidak heran bila peternak berupaya memenuhi kebutuhan ransum unggas dan lebih memilih menggunakan ransum buatan pabrik ketimbang memformulasi ransum sendiri.
Pakan  pellet  merupakan  bentuk  ransum yang banyak diproduksi oleh pabrik pakan dewasa ini.    Ransum  ini  umumnya  dibentuk  menjadi bentuk  fisik  lain  agar  tidak  ada  ransum  yang terbuang saat diberikan pada ternak itik atau ayam. Namun  banyak  kendala  terhadap  penggunaan pakan bentuk ini seperti terjadinya perubahan atau kerusakan  bentuk  fisik  yang  disebabkan  oleh proses pembuatan, penyimpanan dan pengangkutan.    Penggunaan  bahan  perekat tepung gaplek dan tepung tapioka sangat diperlukan dalam mempertahankan kualitas  sifat  fisik  pakan  pellet dan  diharapkan pakan  pellet  yang  dihasilkan menjadi  lebih  padat  dan  tidak  mudah  hancur  dan mampu  memenuhi  harapan  konsumen. Sara  Cuti (2003),  menyatakan  bahwa  dengan  penambahan 6%  tepung  gaplek  sebagai  bahan  perekat  pada ransum bentuk pellet menghasilkan sifat fisik yang terbaik  dan  Murtidjo  (1987),  menyatakan  bahwa dalam  penyusun  pakan  ternak  bentuk  pellet  bisa mempergunakan  campuran  tepung  tapioka  sekitar 2%  sampai  5%,  terutama  untuk  bahan  baku  yang bisa berfungsi sebagai perekat yang efektif.
Penyimpanan  merupakan  salah  satu  unsur penting  dalam  mendukung keberhasilan  usaha peternakan. Syarief dan Halid (1993), menyatakan bahwa  peyimpanan  telah  lama  diketahui  dan dilakukan oleh manusia dengan segala keragamannya baik cara, tempat dan lama (waktu) yang  dipakai  untuk  menyimpan  agar  stabilitas kecukupan  pangan  dan  benih  (bibit)  tetap  terjaga, baik  itu  dimasa  panen  melimpah  atau  dimasa paceklik  dengan  tidak  meninggalkan  tujuan  dasar dari  penyimpanan  itu  sendiri  yaitu  untuk  menjaga keamanan pangan dari gangguan binatang maupun manusia  serta  faktor  alam  (lingkungan  seperti perubahan  suhu,  kelembaban,  sinar  (cahaya)  dan oksigen. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh  penambahan  bahan  perekat  tepung tapioka  dan  tepung  gaplek  terhadap  sifat  fisik pakan  itik  bentuk  pellet  yang  telah  mengalami penyimpanan. Dengan  adanya  penelitian  ini diharapkan dapat memberikan informasi mengenai kualitas sifat fisik pakan pellet.
Metode Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium  Industri  Makanan  Ternak  Fakultas Peternakan  Universitas  Hasanuddin,  Makassar. Pengukuran ketahanan benturan pellet dilakukan di PT.  Japfa  Comfeed  Indonesia  Tbk,  Makassar, Sulawesi Selatan. Penelitian menggunakan ransum
itik  fase  meri  berbentuk  pellet yang  susun  dari bahan  jagung,  bekatul,  tepung  ikan,  tepung  bulu unggas,  bungkil  kelapa,  bungkil  kedelai,  minyak kelapa,  dan  premix,  dengan  komposisi  nutrisi berdasarkan SNI ransum itik fase meri.
Penelitian ini disusun berdasarkan Rancangan  Acak  Lengkap  (RAL)  pola  faktorial 3x3  dan  masing-masing  perlakuan  dengan  4  kali ulangan (Gaspersz,  1994).    Faktor  pertama  adalah perlakuan  penambahan  bahan  perekat yaitu P 0 = Kontrol (tanpa bahan perkat), P 1 = Ransum Pellet (menurut  formulasi)  +  Tepung  Tapioka  (5%),  dan P 2 = Ransum Pellet (menurut formulasi) + Tepung Gaplek (5%). Sedangkan faktor kedua adalah lama penyimpanan yaitu T 1 = 0 Minggu, T 2 = 2 Minggu, dan T 3 = 4 Minggu.
Parameter yang diamati pada penelitian ini adalah  berat  jenis,  kerapatan  tumpukan,  kerapatan pemadatan  tumpukan  (Khalil,  1999a),  sudut tumpukan,  daya  ambang  (Khalil,  1999b),  dan ketahanan benturan (Anna, dkk 2007). Data yang diperoleh  dianalisis  dengan  menggunakan  analisis sidik  ragam  dan  jika  terdapat  perbedaan  di  antara perlakuan  akan  diuji  dengan  uji  Beda  Nyata Terkecil (Gaspersz, 1994).

## Hasil dan Pembahasan

## Berat Jenis
Nilai  rata-rata  berat  jenis  pakan  pellet dengan  perlakuan  bahan  perekat  dan  berbagai waktu  penyimpanan  ditunjukkan  pada  Tabel 1. Analisis ragam menunjukkan bahwa lama penyimpanan  yang  berbeda  berpengaruh  sangat nyata  (P<0.01)  terhadap  berat  jenis  pakan  pellet. Nilai  rata-rata  berat  jenis  pakan  pellet  tertinggi ditunjukkan  pada  penyimpanan  2  minggu  yaitu 2.15  gr/ml,  dan  terendah  pada  penyimpanan  4 minggu  yaitu  1.28  gr/ml. Hasil  uji  beda  nyata terkecil menyatakan bahwa berat jenis pakan pellet T1  (tanpa  penyimpanan)  berbeda  sangat  nyata (P<0.01) dengan T2 (penyimpanan 2 minggu), dan berbeda nyata (P<0.05) dengan T3 (penyimpanan 4 minggu), serta pada T2 berbeda sangat nyata(P<0.01)  dengan  T3.    Diduga  perbedaan rataan  nilai  berat  jenis  antara  T1  dengan  T2 disebabkan  oleh  penyerapan  uap  air  dari lingkungan  ruang  penyimpanan  ke  pakan  pellet, sehingga pada  saat  dilakukan  pengukuran  berat jenis  pellet  yang  telah  disimpan  selama  2  minggu diperoleh  rataan  nilai  berat  jenis  lebih  besar dibandingkan dengan rataan berat jenis pellet tanpa penyimpanan.
Tabel 1.  Rata-rata Berat Jenis Pakan Pellet dengan Pelakuan Bahan Perekat dan Lama Penyimpanan.
Keterangan : Huruf yang berbeda pada baris yang sama menunjukkan perbedaan sangat nyata (P<0.01)
Sedangkan  perbedaan  antara  T2  dengan T3, diduga disebabkan oleh pelepasan uap air dari pellet  ke  lingkungan  ruang  penyimpanan.    Hal  ini menunjukkan  bahwa  berat  jenis  pakan  pellet  yang mengalami  penyimpanan  akan  dipengaruhi  oleh kadar  air  bahan  akibat  dari  perubahan  suhu  dan kelembaban  ruangan  penyimpanan.    Hal  ini didukung  oleh  pendapat  Syarief  dan  Halid  (1993) yang  menyatakan  bahwa  kondisi  fluktuasi  suhu dan kelembaban akan membantu kelancaran proses penyerapan dan penguapan uap air dari bahan yang disimpan,  karena  pengecilan  ukuran  partikel  oleh suhu dan kelembaban, akan memperluas permukaan bahan yang disimpan.
Kerapatan Tumpukan dan Kerapatan Pemadatan tumpukan
Analisis ragam menunjukkan bahwa penambahan  bahan  perekat  berpengaruh  nyata (P<0.05) terhadap nilai kerapatan tumpukan pakan pellet  dan  berpengaruh  sangat  nyata  (P<0.01)
terhadap  nilai  kerapatan  pemadatan  tumpukan. Berdasarkan  uji  beda  nyata  terkecil  pengaruh bahan perekat terhadap kerapatan tumpukan pakan pellet menyatakan bahwa P0 (pellet tanpa perekat) tidak  berbeda    dengan  P1  (pellet  dengan  tepung tapioka)  dan  P2  (pellet  dengan  tepung  gaplek), namun  P1  berbeda  nyata  (P<0.05)  dengan  P2. Pellet  dengan  tepung  tapioka  menunjukkan  rataan nilai  kerapatan  tumpukkan  tertinggi  yaitu  549 kg/m 3 diikuti  oleh  pellet  tanpa  perekat  538  kg/m 3 dan  pellet  dengan  tepung  gaplek  dengan  nilai rataan  kerapatan  tumpukan  terendah  yaitu  529 kg/m 3 .    Diduga  bahwa  rataan  nilai  kerapatan tumpukan pellet dengan tepung tapioka lebih tinggi dibandingkan pellet dengan tepung gaplek disebabkan  karena  dengan  tepung  tapioka,  pellet yang dihasilkan lebih padat dan halus dibandingkan  pellet  dengan  tepung  gaplek. Sehingga  pellet  dengan  tepung  tapioka  pada  saat pengukuran  dapat  mengisi  rongga  atau  sela  antara pellet dan tumpukan menjadi rapat.
Tabel  2.    Rata-rata  Kerapatan  Tumpukan  Pakan  Pellet  dengan  Pelakuan  Bahan  Perekat  dan  Lama Penyimpanan.
Keterangan : Huruf yang berbeda pada baris dan kolom yang sama menunjukkan perbedaan nyata (P<0.05).
Tabel 3. Rata-rata Kerapatan Pemadatan Tumpukan Pakan Pellet dengan Pelakuan Bahan Perekat dan Lama Penyimpanan.
Keterangan : Huruf yang berbeda pada baris dan kolom yang sama menunjukkan perbedaan nyata (P<0.01).
Perekat (P) Lama Penyimpanan (T) Rata-rata 0 Minggu 2 Minggu 4 Minggu Tanpa 1.49 2.51 1.26 1.75 Tapioka 1.52 1.94 1.30 1.58 Gaplek 1.82 2.02 1.27 1.71 Rata-rata 1.61 b 2.15 c 1.28 a Perekat (P) Lama Penyimpanan (T) Rata-rata 0 Minggu 2 Minggu 4 Minggu Tanpa 551 b 524 a 541 a 538 a Tapioka 583 c 537 a 528 a 549 a Gaplek 529 a 530 ab 527 a 529 ab Rata-rata 554 b 530 a 532 a
Perekat (P) Lama Penyimpanan (T) Rata-rata 0 Minggu 2 Minggu 4 Minggu Tanpa 639 a 767 c 671 bc 692 a Tapioka 680 b 875 d 685 b 746 b Gaplek 648 a 893 e 688 b 743 b Rata-rata 655 a 845 b 681 a
Uji  beda  nyata  terkecil  pengaruh  bahan perekat  terhadap  kerapatan  pemadatan  tumpukan pakan pellet menunjukkan bahwa, P0 (pellet tanpa perekat) berbeda sangat nyata (P<0.01) dengan P1 (pellet  dengan  perekat  tapioka)  dan  P2  (pellet dengan  perekat  gaplek),  namun  P1  tidak  berbeda dengan  P2. Rataan  nilai  kerapatan  pemadatan tumpukkan  tertinggi  ditunjukkan  pada  P1  (pellet dengan  perekat  tapioka). Diduga  hal  ini disebabkan  oleh  proses  pemadatan  pada  saat pengukuran sehingga tumpukkan pellet lebih rapat. Hal  tersebut  menunjukkan  bahwa  pakan  pellet yang  ditambahkan  bahan  perekat  tepung  tapioka sebanyak  5%  pada  penelitian  ini  mampu menigkatkan  nilai  kerapatan  tumpukan  dan kerapatan  pemadatan  tumpukan  dimana    nilai tersebut  dapat  dijadikan  sebagai  bahan  untuk perancangan  kapasitas  silo  dan  kemasan.  Hal  ini sesuai  dengan  pendapat  Murtidjo  (1987),  bahwa dalam  penyusun  pakan  ternak  bentuk  pellet  bisa mempergunakan  campuran  tepung  tapioka  sekitar 2%  sampai  5%,  terutama  untuk  bahan  baku  yang bisa berfungsi sebagai perekat yang efektif.  Lebih lanjut  Kling  and  Woehlbier  (1983)  dalam  Khalil (1999a),  mengatakan  bahwa    kapasitas  silo, kontainer  dan  kemasan  (seperti  karung)  terletak antara  nilai  kerapatan  tumpukan  dan  kerapatan pemadatan tumpukan.
Analisis ragam menunjukkan bahwa pakan pellet  yang  mengalami  penyimpanan  sangat  nyata (P<0.01)  mempengaruhi  nilai  kerapatan  tumpukan dan nilai kerapatan pemadatan tumpukan. Berdasarkan hasil uji beda nyata terkecil pengaruh lama  penyimpanan  terhadap  kerapatan  tumpukan pakan  pellet,  bahwa  T1  (tanpa  penyimpanan) berbeda  sangat  nyata  (P<0.01)  dengan  T2 (penyimpanan  2  minggu)  dan  T3  (penyimpanan  4 minggu),  namun  T2  sama  dengan T3.  Perbedaan rataan nilai kerapatan tumpukan, diduga disebabkan  oleh  kadar  air  yang  bersama  dengan berat  jenis  dari  pakan  pellet,  dimana  nilai kerapatan tumpukkan akan semakin turun bersama dengan  naikknya  berat  jenis.    Sedangkan  pada kerapatan pemadatan tumpukan, T1 berbeda sangat nyata(P<0.01) dengan T2, namun sama dengan T3, dan  T2  berbeda  sangat  nyata(P<0.01)  dengan  T3. Perbedaan  nilai  kerapatan  pemadatan  tumpukan pada  tiap  perlakuan  menunjukkan  bahwa  pakan pellet yang mengalami penyimpanan yang berbeda akan dipengaruhi oleh proses pemadatan pada saat pengukuran yang mengakibatkan pengecilan ukuran  pellet  karena  kadar  air  bahan  meningkat selama masa penyimpanan.  Hal ini didukung oleh pendapat Khalil (1999a) mengatakan bahwa selain pengecilan  ukuran  partikel,  kandungan  air  juga
turut  berpengaruh  nyata  terhadap  kerapatan tumpukan  sebagian  besar  bahan  pakan  sumber mineral,  sumber  protein  hewani  dan  nabati,  pakan hijauan dan bahan pakan sumber energi.
Analisis  ragam  menunjukkan  interaksi penambahan bahan perekat dengan lama penyimpanan berpengaruh nyata (P<0.05) terhadap kerapatan tumpukan dan berpengaruh sangat nyata (P<0.01)  terhadap  kerapatan  pemadatan  tumpukan pakan  pellet.  Rataan  nilai  kerapatan  tumpukan pellet  tertinggi  ditunjukkan  pada  perlakuan pellet dengan  perekat  tepung  tapioka  dan  tanpa penyimpanan  yaitu  583  kg/m 3 .    Hal  ini  berarti pakan  pellet  tersebut  lebih  baik  jika  tidak mengalami  penyimpanan,  sebab akan  menurunkan nilai  kerapatan  tumpukannya.  Sedangkan  rataan nilai  kerapatan  pemadatan  tumpukan  tertinggi ditunjukkan  pada  pelet  dengan  perekat  gaplek  dan disimpan  selama  2  minggu  yaitu  893  kg/m 3 . Diduga  hal  ini  disebabkan  karena  pellet  dengan kandungan  air  tinggi  dan  mendapat  perlakuan pemadatan  saat  pengukuran  akan  mengakibatkan pengecilan ukuran pellet bersama dengan kandungan air bahan.

## Sudut Tumpukan
Analisis ragam menunjukkan bahwa penambahan  bahan  perekat  berpengaruh  sangat nyata  (P<0.01)  terhadap  nilai  sudut  tumpukan pakan  pellet. Pakan  pellet  dengan  bahan  perekat tepung  gaplek    mempunyai  nilai  sudut  tumpukan terkecil  yaitu  33.31 o . Berdasarkan  uji  beda  nyata terkecil  pengaruh  bahan  perekat  terhadap  sudut tumpukan  pakan  pellet,  bahwa  P0  (pellet  tanpa perekat) berbeda nyata (P<0.05)  dengan P1 (pellet dengan  perekat  tapioka)  dan  P2  (pellet  dengan perekat  gaplek),  namun  P1  tidak  berbeda  dengan P2.  Diduga  hal  ini  disebabkan  oleh  penambahan tepung  gaplek,  dimana  tepung  gaplek  masih mengandung  bahan  yang  kasar,  dan  membuat ukuran pellet menjadi besar. Dengan ukuran pellet yang  lebih  besar  akan  menurunkan  nilai  sudut tumpukan,  dimana  pakan  yang  mempunyai  nilai sudut  tumpukan  kecil  akan  lebih  mudah dalam penanganan  pada  industri  seperti  kecepatan  dan keefisienan  pada  proses  pengosongan  silo  vertikal untuk  memindahkan  bahan  menuju  penimbangan, lebih  mudah  diangkut  dan  akan  lebih  cepat  dalam proses  pengisian  silo  vertikal.    Hal  ini  sesuai dengan  pendapat William  (1991),  Ruttolff  (1981) dalam  Khalil  (1999b),  yang  menyatakan  bahwa, kecepatan dan keefisienan pada proses pengosongan  silo  vertikal  untuk  memindahkan bahan menuju unit penimbangan atau pencampuran misalnya sangat ditentukan oleh sifat
kemampuan bahan mengalir (flowability).
Flowability ini  ditentukan  oleh  sifat  pembentukan sudut tumpukan dari bahan tersebut.
Analisis  ragam  menunjukkan  bahwa, pakan pellet yang  mengalami penyimpanan sangat nyata (P<0.01) mempengaruhi nilai sudut tumpukan,  nilai  sudut  tumpukan  selama  priode penyimpanan  mengalami  peningkatan. Hasil  uji beda  nyata  terkecil  menyatakan  bahwa  T1  (0 minggu) berbeda sangat nyata (P<0.01) dengan T2 (2  minggu)  dan  T3  (4  minggu),  dan  T2  berbeda sangat  nyata  (P<0.01)  dengan  T3.  Diduga perbedaan  nilai  sudut  tumpukan  pada  tiap perlakuan  menunjukkan  bahwa  pakan  pellet  yang mengalami  penyimpanan  akan  dipengaruhi  oleh kadar  air  akibat  dari perubahan  suhu  dan kelembaban  ruangan  penyimpanan. Selain  itu sudut  tumpukan  juga  dipengaruhi  oleh  berat  jenis dan  kerpatan  tumpukan  pakan  pellet.  Hal  ini didukung  oleh  pendapat  Syarief  dan  Halid  (1993) begitu juga dengan hasil penelitian Khalil (1999b), keduanya  mengatakan  bahwa  selain  ukuran partikel (bentuk) pakan, kadar air turut berpengaruh  nyata  terhadap  nilai  rataan  sudut tumpukan  pakan,  yaitu  semakin  tinggi  kadar  air maka semakin tinggi sudut tumpukan. Lebih lanjut Khalil  (1999b)  mengatakan  bahwa besarnya  sudut tumpukan sangat dipengaruhi oleh ukuran, bentuk, berat jenis, kerapatan tumpukan dan kandungan air (kadar air) serta sudut tumpukan berpengaruh pada proses penakaran.
Analisis ragam menunjukkan interaksi penambahan bahan perekat dengan lama
penyimpanan  berpengaruh  sangat  nyata  (P<0.01) terhadap sudut tumpukan pakan pellet. Nilai sudut tumupukan  pakan  pellet  yang  ditambahkan  bahan perekat  mengalami  peningkatan  selama  masa penyimpanan.  Diduga  kondisi  tersebut  disebabkan oleh  penyerapan  dan  pelepasan  uap  air  dari  bahan yang  disimpan.    Hal  ini  sesuai  dengan  pendapat Syarief dan Halid (1993) yang  menyatakan bahwa kondisi  fluktuasi  suhu  dan  kelembaban  akan membantu  kelancaran  proses  penyerapan  dan penguapan  uap  air  dari  bahan  yang  disimpan, karena  pengecilan  ukuran  partikel  (kerusakan kualitatif)  oleh  suhu  dan  kelembaban,  akan memperluas permukaan bahan yang disimpan.

## Daya Ambang
Analisis ragam menunjukkan bahwa penambahan  bahan  perekat  berpengaruh  sangat nyata  (P<0.01)  terhadap  nilai  daya  ambang  pakan pellet.    Pada  Tabel  6  terlihat  bahwa  pakan  pellet dengan  bahan  perekat  tepung  gaplek  mempunyai nilai  rata-rata  daya  ambang  terkecil  yaitu  6.15 (meter/detik),  nilai  tersebut  menunjukkan  daya ambang  yang  besar  karena  semakin  pendek  jarak jatuh yang dicapai per satu detik. Berdasarkan uji beda  nyata  terkecil  pengaruh  bahan  perekat terhadap  daya  ambang  pakan  pellet  menyatakan bahwa P0 (tanpa perekat) tidak berbeda dengan P1 (tapioka),  namun  berbeda  sangat  nyata  (P<0.01) dengan  P2  dan  P1  berbeda  sangat  nyata  (P<0.01) dengan P2.
Tabel 4. Rata-rata Sudut Tumpukan Pakan Pellet dengan Pelakuan Bahan Perekat dan Lama Penyimpanan.
Keterangan : Huruf yang berbeda pada baris dan kolom yang sama menunjukkan perbedaan nyata (P<0.01)
Tabel 5. Rata-rata Daya Ambang Pakan Pellet dengan Pelakuan Bahan Perekat dan Lama Penyimpanan.
Perekat (P) Lama Penyimpanan (T) Rata-rata 0 Minggu 2 Minggu 4 Minggu Tanpa 6.25 6.27 6.36 6.29 b Tapioka 6.17 6.29 6.31 6.26 b Gaplek 6.07 6.14 6.24 6.15 a Rata-rata 6.16 a 6.23 b 6.30 c
Keterangan : Huruf yang berbeda pada baris dan kolom yang sama menunjukkan perbedaan nyata (P<0.01)
Perekat (P) Lama Penyimpanan (T) Rata-rata 0 Minggu 2 Minggu 4 Minggu Tanpa 33.49 b 34.05 c 34.58 d 34.04 b Tapioka 30.68 a 33.89 c 35.99 f 33.52 a Gaplek 30.87 a 33.47 b 35.61 e 33.31 a Rata-rata 31.68 a 33.80 b 35.39 c
Tabel  6  Rata-rata  Ketahanan  Benturan  Pakan  Pellet  dengan  Pelakuan  Bahan Perekat  dan  Lama Penyimpanan.
Keterangan : Huruf yang berbeda pada baris dan kolom yang sama menunjukkan perbedaan nyata (P<0.01)
Hal di  atas menunjukkan  bahwa  pakan pellet  yang  ditambahkan  bahan  perekat  tepung gaplek  mampu  meningkatkan  daya  ambang. Diduga  hal  ini  disebabkan  oleh  kandungan  pati pada  bahan  perekat  meyebabkan  terjadinya  proses gelatinisasi  yang  mengikat  tiap  komponen  pakan sehingga  pellet  menjadi  kompak,  utuh,  dan  bobot yang  berat.    Pakan  dengan  bobot  yang  berat  akan mempercepat proses pengisian silo vertikal karena waktu  yang  dibutuhkan  untuk  mencapai  dasar silo lebih  sedikit.  Khalil  (1999b),  menyatakan  bahwa keefisienan  pengangkutan  bahan  dengan  alat pengisap  (pneumatic  conveyor)  ditentukan  oleh daya ambang bahan tersebut.  Daya ambang adalah jarak yang ditempuh oleh suatu partikel bahan jika dijatuhkan dari atas ke bawah selama jangka waktu tertentu (m/detik).  Daya ambang bahan dikatakan besar jika semakin pendek jarak jatuh yang dicapai per satuan waktu.
Analisis  ragam  menunjukkan  pakan  pellet yang  mengalami  penyimpanan  sangat  nyata (P<0.01)  mempengaruhi  nilai  daya  ambang  pakan pellet. Hasil  uji  beda  nyata  terkecil  menyatakan bahwa  T1  (0  minggu)  T2  (2  minggu)  dan  T3  (4 minggu),  semua  perlakuan  berbeda  nyata.  Diduga hal  ini  dipengaruhi  oleh  penguapan  air  dari  bahan ke  lingkungan  ruang  penyimpanan  dari  perubahan suhu dan kelembaban ruangan penyimpanan, selain itu  serangga  juga  ikut  memperkecil ukuran  pellet sehingga  pellet  mempunyai  bobot  yang  lebih ringan.

## Ketahanan Benturan
Analisis ragam menunjukkan bahwa pakan pellet  yang  mengalami  penyimpanan  sangat  nyata (P<0.01) mempengaruhi katahanan benturan pakan pellet,  nilai  ketahanan  benturan  selama  priode penyimpanan  mengalami  peningkatan. Hasil  uji beda  nyata  terkecil  menunjukkan  bahwa  T1  (0 minggu)  berbeda  nyata  (P<0.05)  dengan  T2  dan berbeda  sangat  nyata  (P<0.01)  dangan  T3  (4 minggu),  dan  T2  berbeda  nyata  (P<0.05)  dengan
T3. Perbedaan nilai ketahanan benturan pada tiap perlakuan menunjukkan bahwa lama penyimpanan meningkatkan  ketahanan  benturan  pakan  pellet. Diduga hal ini disebabkan oleh penguapan uap air selama masa penyimpanan. Hal ini sesuai dengan pendapat Imdad  dan  Nawangsih  (1995)  yang menyatakan bahwa fluktuasi suhu dan kelembaban lingkungan  penyimpanan  secara  alamiah  akan menyebabkan terjadinya pergerakan (perpindahan) uap air dari bahan yang disimpan.
Analisis  ragam  menunjukkan  interaksi penambahan bahan perekat dengan lama penyimpanan  berpengaruh  sangat  nyata  (P<0.01) terhadap  ketahanan  benturan  pakan  pellet.    Nilai ketahanan  benturan  pakan  pellet  baik  tanpa  bahan perekat maupun dengan perekat tepung tapioka dan tepung  gaplek  cenderung  mengalami  peningkatan selama masa penyimpanan. Nilai rata-rata katahanan  benturan  pellet  tertinggi  terlihat  pada Tabel  8  yaitu  pada  perlakuan  penambahan  bahan perekat  tapioka  yang  disimpan  selama  4  minggu sebesar 97.74%. Hal ini berarti bahwa pakan pellet yang diberikan bahan perekat dan disimpan selama 4  minggu  menghasilkan  mutu  pellet  yang  sesuai dengan harapan konsumen.

## Kesimpulan
Penambahan  5%  tepung  tapioka  pada ransum pellet menghasilkan sifat fisik terbaik yaitu kerapatan  tumpukan  sebesar  549  kg/m 3 dan kerapatan pemadatan tumpukan sebesar 746 kg/m 3 . Sedangkan  penambahan  5%  tepung  gaplek menghasilkan  sifat  fisik  terbaik  yaitu  sudut tumpukan  33.31 o dan  daya  ambang  6.15  m/detik. Lama  penyimpanan  4  minggu  meningkatkan kualitas  sifat  fisik  pakan  pellet  yaitu  menurunkan berat  jenis  sebesar  1.28 gr/ml dan  meningkatkan ketahanan  benturan  sebesar  97.36%,  namun menurunkan  kerapatan  tumpukan  =  532  kg/m 3 , kerapatan pemadatan tumpukan = 681 kg/m 3 , sudut
Perekat (P) Lama Penyimpanan (T) Rata-rata 0 Minggu 2 Minggu 4 Minggu Tanpa 96.02 de 94.46 bc 96.95 ef 95.81 Tapioka 87.34 a 96.90 ef 97.74 f 93.99 Gaplek 95.50 cd 93.93 b 97.40 f 95.61 Rata-rata 92.95 a 95.10 b 97.36 c
tumpukan  =  35.39 o ,  dan  daya  ambang  =  6.30 m/detik.
Diperlukan  adanya  penelitian  lebih  lanjut tentang  pengaruh  lama  penyimpanan  terhadap kerusakan  biologis  dan  mikrobiologis  seperti tumbuhnya  jamur  pada  pakan  Itik  bentuk  pellet yang digunakan pada penelitian ini.

## Daftar Pustaka
Anna  S. J,  Yeo  Yau  Lin,  Esterina,  2007.    Standar Oprasional  Prosedur.    PT.  Japfa  Comfeed Indonesia  Tbk.    QC/Lab.  Departement, Sidoarjo.
Gaspersz.    V.    1994.    Metode  Perancangan  Percobaan.
Armico, Bandung
Imdad, H. P. dan Nawangsih, A. A. 1995.  Menyimpan Bahan Pangan.  Penebar Swadaya. Jakarta
Khalil.    1999a.    Pengaruh  Kandungan  Air  dan  Ukuran Partikel  Terhadap  Sifat  Fisik  Pakan  Lokal  : Kerapatan  Tumpukan,  Kerapatan  Pemadatan Tumpukan dan Berat Jenis.  Media Peternakan, 22 (1) : 1-11.
Khalil.    1999b.    Pengaruh  Kandungan  Air  dan  Ukuran Partikel  Terhadap  Sifat  Fisik  Pakan  Lokal  :
Sudut  Tumpukan,  Daya  Ambang  dan  Faktor Hidroskopis.    Media  Peternakan, 22  (1)  :  33- 42. Kling, M.
and W. Woehlbier, 1983.
Handelsfuttermittel,  Band  2A.    Verlag  Eugen Ulmer, Stuttgar.
Murtidjo,  B.  A.    1987.    Pedoman  Meramu  Pakan Unggas.  Kanisius, Yogyakarta.
Ruttolff, C.  1981.  Tecnologie Mischfuttermittel.  VEB Fachbucverlag, Leipzig.
Sara  Cuti  A.    2003.    Penambahan  Tepung  Gaplek Serbagai Perekat Terhadap Sifat Fisik Ransum Ayam  Broiler  Bentuk  Pellet.    Skripsi  Program Studi  Ilmu  Nutrisi  dan  Makanan  Ternak Fakultas Peternakan Institut Pertanian Bogor.
Syarief,  R.    dan  Halid,  H.
1993.    Teknologi Penyimpanan  Pangan.    Kerjasama  Dengan Pusat  Antar  Universitas  Pangan  dan  Gizi  IPB. Penerbit Arcan, Jakarta.
Williams, P. C., 1991.  The Principles of Grain Handing and Transportation.  In: Micotoxin and Animal Food.  Edited  by J.  E.  Smith and  R.  S. Henderson. CRC Press, USA.