PENERBIT: JURUSAN MANAJEMEN, FAKULTAS EKONOMI & BISNIS, UNIVERSITAS CENDERAWASIH VOLUME 2, NOMOR 2 EDISI JULI - DESEMBER 2018 (SSN 2615 – 0425  E-ISSN 2622 – 7142)
JUMABIS (JURNAL MANAJEMEN & BISNIS): Kajian Kinerja Mesin Pematangan Opak Ketan dengan Metode Roller, Boby Hera Sagita, Ully Yunita Nafizah, Rosad Ma’ali El Hadi, dan Husni Amani, PP 20 – 24

## PENDAHULUAN
Kabupaten  Sumedang  merupakan  daerah  dengan  potensi  industri  yang  besar,  dimana  92,8%  dari  keseluruhan industri  merupakan  industri  mikro  dan  industri  kecil.    Menurut  Dinas  Perindustrian  dan  Perdangan  Kabupaten  Sumedang (2016), sektor industri mikro dan industri kecil di Kabupaten Sumedang terbagi dalam lima sektor, yaitu industri pangan atau agro, industri kimia dan bahan bangunan, industri kerajinan, industri sandang dan kulit, dan industri logam dan elektronika. Dari  sektor-sektor  tersebut,  industri  pangan  menjadi  fokus  pengembangan  Pemerintah  Sumedang.  Salah  satu  potensi industri makanan di Kabupaten Sumedang adalah industri opak ketan.
Opak ketan sendiri merupakan salah satu makanan tradisional di Jawa Barat dengan bahan baku utama  beras ketan. Umumnya, opak ketan diproduksi dalam skala rumah tangga dengan proses produksi yang menggunakan metode tradisional. Salah satu industri rumah tangga opak ketan di Kabupaten Sumedang adalah Kelompok Komunitas Pengrajin Opak Ketan. Rika Buahdua yang dibina oleh Gapoktan dan Kepala Desa BuahDua, Kecamatan BuahDua.
Dalam  proses  produksinya,  Kelompok  Komunitas  Pengrajin  Opak  Ketan  Rika  Buahdua  masih  menggunakan proses  produksi  tradisional.  Proses  yang  berlangsung  hampir  sekitar  8  jam  ini  mencakup  proses  menanak  beras  ketan menjadi  nasi  ketan,  proses  penumbukan,  pencetakkan,  pengeringan,  pemanggangan/pematangan,  hingga  pengemasan (Listyani dan Zumaidah, 2015). Secara spesifik, proses pematangan/pemanggangan opak ketan dilakukan secara manual yaitu dengan dipanggang dan dibolak-balik di atas kawat yang diletakkan di atas bara api.
Proses pematangan yang tradisional ini menyebabkan beberapa masalah terkait dengan produktivitas dan kualitas. Dari segi produkstivitas, proses pematangan tradisional memiliki kapasitas produksi yang terbatas dan menyebabkan tidak terpenuhinya  jumlah  permintaan  produk  dari  konsumen.  Dari  sisi  kualitas,  proses  pemanggan  manual  sangat  bergantung pada  waktu  pembalikan  opak  ketan  yang  dilakukan  oleh  karyawan,  sehingga  menyebabkan  kualitas  opak  ketan  yang bervariatif dari sisi tingkat pematangan.
Boby Hera Sagita 1 bobyhs.telkomu@gmail.com
Ully Yunita Nafizah 2 ullyyunita@telkomuniversity.ac.id
Rosad Ma’ali El Hadi 3 rosadmeh2014@telkomuniversity.ac.id
Husni Amani 4 husni@telkomuniversity.ac.id
1,2,3,4 Industrial Engineering Study Program, Industrial Engineering Faculty, Telkom University
Abstract: Opak ketan merupakan salah satu makanan tradisional Jawa Barat yang proses produksi nya masih menggunakan proses tradisional. Proses utama pembuatan opak ketan adalah melalui propses pemanggangan manual, dimana opak diletakkan di atas kawat ram yang diletakkan di atas tungku bara api. Proses ini sangat bergantung dari ketrampilan karyawan dan ketepatan dalam membolak-balik bahan makanan agar memperoleh hasil yang optimal. Hal inilah yang menyebabkan variatif nya hasil kualitas pemanggangan opak. Selain itu, proses pemanggangan tradisional memiliki kapasitas produksi yang terbatas, sehingga permintaan yang tinggi dari pelanggan sering kali tidak dapat dipenuhi. Alat mesin pematangan opak ketan dengan metode  roller,  kemudian,  dikembangkan  sebagai  produk  teknologi  tepat  guna  yang  dapat  diimplementasikan  oleh  industri  kecil  Opak.  Mesin pematangan opak ketan dengan metode roller ini didesain untuk dapat dijadikan media pematangan menggunakan penggerak mesin dengan tenaga listrik, dan dengan tingkat kecepatan rendah. Dengan menggunakan mesin pematang opak ketan metode roler ini, diharapkan proses pematangan bisa dilakukan dengan mesin, tingkat kematangan bisa di seragamkan, dan proses produksi tidak dibatasi oleh ketrampilan karyawan. Paper ini membahas kajian kinerja dan kelayakan dari mesin pematangan opak ketan menggunakan roler. Kajian yang akan dibahas mencakup kajian performa mesin dari segi waktu pemanggangan dan kapasitas produksi opak ketan .
Keywords : Mesin Pematangan Opak Ketan, Kinerja, Kapasitas Produksi, Produk Teknologi Tepat Guna, Waktu Pemanggangan.

## KAJIAN KINERJA MESIN PEMATANGAN OPAK KETAN DENGAN METODE ROLLER
PENERBIT: JURUSAN MANAJEMEN, FAKULTAS EKONOMI & BISNIS, UNIVERSITAS CENDERAWASIH VOLUME 2, NOMOR 2 EDISI JULI - DESEMBER 2018 (SSN 2615 – 0425  E-ISSN 2622 – 7142)
JUMABIS (JURNAL MANAJEMEN & BISNIS): Kajian Kinerja Mesin Pematangan Opak Ketan dengan Metode Roller, Boby Hera Sagita, Ully Yunita Nafizah, Rosad Ma’ali El Hadi, dan Husni Amani, PP 20 – 24
Mesin  pematangan  opak  ketan  dengan  menggunakan  metode  roller,  kemudian,  dikembangkan  untuk  mengganti proses pematangan tradisional yang dilakukan di industri opak ketan, khususnya di Kelompok Komunitas Pengrajin Opak Ketan Rika BuahDua. Penggunaan mesin ini diharapkan dapat meningkatkan produkstivitas dan kuantitas dari produk opak ketan yang dihasilkan, Studi ini bertujuan untuk melakukan validasi terhadap kinerja mesin pematangan opak ketan dari segi waktu pematangan dan jumlah produk.

## KAJIAN TEORI

## A. Proses Pengembangan Teknologi Tepat Guna
Proses pengembangan Mesin Pematangan Opak Ketan dengan menggunakan metode roller dilakukan dengan pendekatan pengembangan produk teknologi tepat guna. Melalui pedekatan ini, parameter keberhasilan dari pengembangan produk akan dinilai dari kemampuan produk untuk menjawab kebutuhan yang nyata, dirasakan, diantisipasi,maupun diinginkan oleh pasar/target pengguna (Besari, 2008). Dengan kata lain, tingkat keberhasilan produk akan dinilai berdasarkan ketepat-gunaan dan ketepat-saat an aplikasi produk (Munaf dkk., 2008).
Teknologi tepat guna sendiri didefinisikan sebagai teknologi yang sesuai dengan kebutuhan masyarakat, sesuai dengan budaya/karakteristik  lokal  sehingga  dapat  dimanfaatkan  untuk  rentang  waktu  tertentu  (Tilaar,  2007).  Berdasarkan  basis proses  pengembangan  produk  tepat  guna,  proses  perancangan  produk  yang  dilakukan  pun  menitik  beratkan  pada  tahap identifikasi  masalah  dan  kebutuhan  masyarakat.  Berikut  tahapan  pengembangan  produk  tepat  guna  dengan  berbasiskan proses pengembangan produk baru sesuai Ulrich (2003).
a. Identifikasi Masalah dan Kebutuhan Masyarakat, dimana ditahap ini dilakukan kajian awal terkait kondisi, masalah, dan lingkungan. Tahap ini dilakukan melalui metode survei dan observasi ke lapangan secara langsung ke lapangan untuk mendapatkan  data-data  primer.  Hasil  dari  tahap  ini  adalah  identifikasi  masalah  dan  prioritas  pemenuhan  kebutuhan masyarakat yang ingin dipenuhi.
b. Perancangan solusi, pada tahap ini dilakukan kajian pustaka dan brainstorming terkait solusi yang sebaiknya diterapkan untuk mengatasi masalah yang dihadapi oleh masyarakat. Perancangan solusi ini juga mencakup proses melakukan desain terkait produk yang akan diterapkan sebagai teknologi tepat guna.
c. Pembuatan  teknologi  tepat  guna  merupakan  tahap  dimana  solusi  yang  diusulkan  dalam  bentuk  teknologi  tepat  guna diproduksi sesuai dengan desain yang dilakukan pada tahap sebelumnya.
d. Uji  coba  teknologi  merupakan  tahap  dimana  solusi  yang  telah  dibuat  diujikan.  Pengujian  yang  dilakukan  mencakup pengujian  tenis  dan  pengujian  implementasi  langsung  ke  masyarakat.  Setelah  dilakukan  kedua  pengujian  dan  solusi dinyatakan layak barulah solusi secara formal diluncurkan
e. Peluncuran dan sosialisasi produk tepat guna kepada target masyarakat.
f. Penerapan penuh hasil produk tepat guna di lingkungan target masyarakat.

## B. Proses Produksi Opak Ketan
Opak ketan merupakan makanan tradisional Jawa Barat yang biasa dikonsumsi sebagai makanan ringan. Opak ketan sendiri dibuat dengan bahan baku utama beras ketan dan dengan bahan tambahan santan kelapa. Proses produksi opak ketan  setidaknya  membutuhkan  waktu  sekitar  8  jam  yang  mencakup  proses  menanak  ketan  menjadi  nasi  ketan, penumbukan sampai halus, proses pencetakan, pengeringan, pematangan sampai dengan pengemasan. Secara spesifik, beras ketan yang sudah direndam semalaman dimasak hingga menjadi nasi setelah itu dicampur dengan santan kelapa dan bumbu (Listyani dan Zubaidah, 2015). Selanjutnya, nasi ditumbuk hingga halus kemudian dicetak menggunakan alat cetak tradisional yang disebut ‘Jajaplok’.  ‘Jajaplok’ sendiri merupakan alat cetak sederhana yang terbuat dari 2 lebaran kayu dan disambungkan  menggunakan  engsel  di  salah  satu  sisi  nya  (El  Hadi  dkk,  2017).  Selanjutnya,  opak  dibuat  dengan  cara dipanggang  di atas bara api hingga matang dan siap dikonsumsi.

## C. Proses Pemanggangan Eksisting
Saat  ini,  Kelompok  Komunitas  Pengrajin  Opak  Ketan  Rika  BuahDua  melakukan  proses  peatangan  dengan  alat sederhana, yaitu kawat ram dengan dimensi 50x50 cm. Proses pemanggangan dilakukan secara manual oleh karyawan di atas  tunggku  bara  api,  sehingga  tingkat  kematangan  bervariasi  dan  jumlah  produksi  dalam  satu  proses  pemanggangan
PENERBIT: JURUSAN MANAJEMEN, FAKULTAS EKONOMI & BISNIS, UNIVERSITAS CENDERAWASIH VOLUME 2, NOMOR 2 EDISI JULI - DESEMBER 2018 (SSN 2615 – 0425  E-ISSN 2622 – 7142)
JUMABIS (JURNAL MANAJEMEN & BISNIS): Kajian Kinerja Mesin Pematangan Opak Ketan dengan Metode Roller, Boby Hera Sagita, Ully Yunita Nafizah, Rosad Ma’ali El Hadi, dan Husni Amani, PP 20 – 24
terbatas. Selain itu, proses pematangan secara manual menghasilkan produk yang kurang higienis dan membutuhkan lahan produksi yang relative lebih luas.
Gambat 1 : Proses Pematangan Opak Eksisting

## METODE PENELITIAN
Studi kajian kinerja ini dilakukan di Kelompok Komunitas Pengrajin Opak Ketan Rika Buahdua. Berdasarkan tahap identifikasi  masalah  dan  kebutuhan  masyarakat,  diketahui  bahwa  Komunitas  Pengrajin  Opak  memiliki  masalah  terkait dengan  produktivitas  dan  kualitas  produk,  khususnya  terkait  dengan  proses  pematangan.  Untuk  mengatasi  hal  tersebut, mesin  pematangan  opak  ketan  dengan  menggunakan  metode  roller  dikembangkan  dengan  pendekatan  teknologi  tepat guna. Penggunaan mesin ini dalam proses pematangan diharapkan dapat mengurangi waktu pematangan, meningkatkan kapasitas produksi, dan meningkatkan kualitas hasil pemanggangan.
Studi pengembangan produk tepat guna ini tepatnya berfokus pada tahap perancangan solusi dimana diperlukan suatu kajian kinerja, khususnya untuk memvalidasi waktu produksi dan kuantitas produksi.  Melalui analisis perbandingan kinerja  antara  manual  dan  menggunakan  mesin  inilah  tahap  perancangan  solusi/  produk  tepat  guna  divalidasi  dan  dapat dilanjutkan ke tahap lanjutan yaitu tahap pembuatan produk tepat guna untuk kemudikan diterapkan secara penuh di target masyarakat, yaitu Kelompok Komunitas Pengrajin Opak Ketan Rika Buahdua, Kabupaten Sumedang.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Proses Desain Mesin Pematangan Ketan Menggunakan Metode Roller
Prinsip dasar proses pematangan adalah terjadinya pengurangan kadar air atau penguapan kadar air oleh udara karena perbedaan  kandungan  uap  air  antara  udara  sekeliling  dan  bahan  yang  dikeringkan.    Penguapan  ini  terjadi  karena kandungan  air  di  udara  mempunyai  kelembapan  yang  cukup  rendah.    Pada  saat  proses  pengeringan,  akan  berlangsung beberapa proses yaitu:
1. Proses perpindahan massa uap air atau pengalihan kelembapan dari permukaan bahan ke sekeliling udara;
2. Proses perpindahan panas, akibat penambahan (perpindahan) energi panas terjadilah proses penguapan air dari dalam bahan kepermukaan bahan atau proses perubahan fasa cair menjadi fasa uap.
Desain  mesin  Pematangan  Opak  Ketan  dengan  Metode  Roller  dimaksudkan  untuk  dapat  mengatasi  masalah  yang dihadapi  oleh  para  pengrajin  opak  dengan  cara  memanfaatkan  sinar  mata  hari  sebagai  pengering  produknya.  Mesin Pematangan Opak Ketan Dengan Metode Roller akan dapat mengatasi masalah yang dialami para pengrajin opaktersebut. Adapun hasil inovasi dan kreativitas Mesin Pematangan Opak Ketan Dengan Metode Roller adalah sebagai berikut:
1. Pematangan  menggunakan  roller  mekanis,  sehingga  proses  pematangan  bisa  dilakukan  dengan  mesin  dan  tingkat kematangan bisa seragam;
2. Proses produksi tidak bergantung sepenuhnya pada ketrampilan karyawan;
3. Permintaan opak dari  pelanggan dapat dipenuhi pengrajin.
PENERBIT: JURUSAN MANAJEMEN, FAKULTAS EKONOMI & BISNIS, UNIVERSITAS CENDERAWASIH VOLUME 2, NOMOR 2 EDISI JULI - DESEMBER 2018 (SSN 2615 – 0425  E-ISSN 2622 – 7142)
JUMABIS (JURNAL MANAJEMEN & BISNIS): Kajian Kinerja Mesin Pematangan Opak Ketan dengan Metode Roller, Boby Hera Sagita, Ully Yunita Nafizah, Rosad Ma’ali El Hadi, dan Husni Amani, PP 20 – 24
Gambar 2 dibawah menampilkan hasil rancangan mesin pemanggangan opak ketan menggunakan metode roller.

## Gambar 2 : Rancangan Mesin Tampak Depan dan Tampak Kiri
Selanjutnya, Mesin Pemanggangan Opak Ketan menggunakan Metode Roller dibuat dengan beberapa penyesuaian dari segi fungsional dan structural. Mesin Pemanggangan Opak Ketan menggunakan Metode Roller terdiri dari rangka dan ruang bakar, rak pemanggangan, pintu pembuangan abu, dan mesin pemutar roller.
Gambar 3 : Mesin Pemanggangan Opak Ketan menggunakan Metode Roller

## B. Kajian Kinerja
Tabel 1 berikut menampilkan data perbandingan waktu produksi dan jumlah produksi dari waktu proses pematangan tradisional  dibandingkan  dengan  proses  pematangan  menggunakan  mesin  pemanggangan  opak  menggunakan  metode roller. Sebagai bahan kajian tiga kali perlakuan/test dilakukan pada tiga operator.
No. Kegiatan
Kondisi Pematangan Tradisional Kondisi Pematangan dengan
Mesin Roller Jumlah produksi (Keping) Waktu (Menit) Jumlah produksi (Keping) Waktu (Menit) Perlakuan Pertama (Uji Pertama) 1 Operator 1 100 12 300 10 2 Operator 2 190 13 600 13 3 Operator 3 140 11 1000 15 Perlakuan Kedua (Uji Kedua) 1 Operator 1 120 15 300 11
PENERBIT: JURUSAN MANAJEMEN, FAKULTAS EKONOMI & BISNIS, UNIVERSITAS CENDERAWASIH VOLUME 2, NOMOR 2 EDISI JULI - DESEMBER 2018 (SSN 2615 – 0425  E-ISSN 2622 – 7142)
JUMABIS (JURNAL MANAJEMEN & BISNIS): Kajian Kinerja Mesin Pematangan Opak Ketan dengan Metode Roller, Boby Hera Sagita, Ully Yunita Nafizah, Rosad Ma’ali El Hadi, dan Husni Amani, PP 20 – 24
2 Operator 2 200 14 600 13 3 Operator 3 130 12 1000 14 Perlakuan Ketiga (Uji Ke 1 Operator 1 110 14 300 10 2 Operator 2 200 14 600 12 3 Operator 3 120 13 1000 15 Jumlah 1310 118 5700 113 Rata-Rata 146 13,1 633 12,5
Tabel 1: Data Proses Pematangan Opak Secara Manual vs Menggunakan Mesin Pemanggangan Roller.
Berdasarkan hasil pengumpulan data jumlah produksi opak dan waktu proses pematangan opak secara manual, diketahui bahwa waktu proses pematangan opak rata-rata adalah 13,1 menit dengan jumlah rata-rata opek yang diproses adalah  sebanyak  146  keping  opak.  Dengan  kata  lain,  waktu  produksi  satu  keping  opak  dengan  menggunakan  metode manual adalah 0,09 menit atau sama dengan 5,4 detik.
Di  sisi  lain,  diketahui  bahwa  jumlah  rata-rata  opak  yang  dipanggang  adalah  sebesar  633  opak  dengan  waktu produksi  rata-rata  sebesar  12,5  menit.  Dengan  kata  lain  waktu  produksi  satu  keping  opak  dengan  menggunakan  mesin pemanggangan menggunakan metode roller adalah 0,02 menit atau sama dengan 1,2 detik.
Dari  data  komparasi  jumlah  produksi  dan  waktu  produksi  tersebut  dapat  disimpulkan  bahwa  penggunaan  mesin pemanggangan dengan metode roller dapat meningkatkan produktivitas kerja Kelompok Komunitas Pengrajin Opak Ketan Rika Buahdua. Dari segi waktu, penggunaan mesin pemanggangan mereduksi waktu pemanggangan hingga 77%. Dari segi kapasitas produksi, penggunaan mesin meningkatkan kapasitas produksi hingga 3,5 kali lipat.

## PENUTUP
Implementasi mesin pemanggangan opak ketan menggunakan metode roller menunjukkan kinerja yang memuaskan, khususnya  dari  segi  waktu  pematangan  dan  kapasitas  produksi  untuk  proses  pematangan.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa penggunaan mesin pemanggangan opak ketan dapat memberikan kontribusi terhadap peningkatan produktivitas, efektivitas, dan  efisiensi  proses  produksi  opak  ketan.  Diharapkan,  penggunaan  mesin  pemanggangan  ini  dapat  meningkatkan  profit industri opak ketan, khususnya di Komunitas Pengrajin Opak Ketan Rika Buahdua, Kabupaten Sumedang. Dari hasil analisis kinerja,  mesin  pemanggangan  opak  ketan  menggunakan  metode  roller  telah  divalidasi  memiliki  performa  kerja  yang  jauh lebih besar daripada proses manual.
a) Penggunaan mesin pemanggangan mereduksi 4,2 detik (77%) dari proses produksi sekeping opak
b) Penggunaan mesin pemanggangan opak ketan meningkatkan kapasitas pemanggangan sebesar 487 (3,5 kali lipat) Hasil  tersebut  menunukkan  bahwa  kinerja  mesin  pemanggangan  opak  ketan  menggunakan  metode  roller  telah tervalidasi dan layak untuk diimplementasikan di industri opak ketan, khususnya di Komunitas Pengrajin Opak Ketan Rika Buahdua, Kabupaten Sumedang.

## DAFTAR PUSTAKA
Besari, M.S, “Teknologi di Nusantara”, Salemba Teknika, Jakarta, 2008.
El Hadi, R. M., Tripiawan, W., & Saedudin, R. (2017). Implementasi Alat Cetak Mekanis Opak Ketan Guna Meningkatkan Produktivitas (Studi Kasus: IKM Opak Ketan, Sumedang). Prosiding SNTI dan SATELIT 2017 (pp. C103-107). Malang: Jurusan Teknik Industri Universitas Brawijaya.
Munaf, D. R., Suseno, T., Janu, R. I., & Badar, A. M. (2008). Peran Teknologi Tepat Guna untuk Masyarakat Daerah Perbatasan Kasus Propinsi Kepulauan Riau . Jurnal Sosioteknologi , 7 (13), 329-333.
Listyani, Alinna dan Zubaidah, Elok. (2015). Formulasi Opak Bekatul Padi (Kajian Penambahan BekatulDan Proporsi Tepung Ketan Putih: Terigu). Jurnal Pangan dan Agroindustri. Vol. 3 No 3 p.950-956
Tilaar, M.A.R, “Mengindonesia : Etnisitas dan Identitas Bangsa Indonesia”, Rineka Cipta, Jakarta, 2007. Ulrich, K. T. (2003). Product design and development . Tata McGraw-Hill Education.