## UPAYA PEMANFAATAN UMBI BAWANG SABRANG
( Eleutherine americana, MERR) SEBAGAI ZAT WARNA ALAM UNTUK PENCELUPAN KAIN SELULOSA DAN POLIAMIDA
Kuntari* dan Sasas Barkasih**
Peneliti Derivat Selulosa Balai Besar Pulp dan Kertas* dan Universitas Langlangbuana **

## THE UTILIZATION OF ONION BULB SABRANG (ELEUTHERINE  AMERICANA, MERR) AS NATURAL COLORING AGENT IN CELLULOSE AND POLYAMIDE FABRICS DYEING

## ABSTRACT
In line with the Indonesian natural resource exploration, there has been a research on cellulose and polyamide fabrics dyeing by natural pigment of Onion Bulb Sabrang. The  Dyeing  of  cellulose fabrics is carried  out  in  neutral  condition    and  alkaline  condition  (pH=11),  whereas  the  polyamide  fabrics dyeing is carried out in  neutral and acid condition (pH=5). The dyeing times are varied to  30, 45 and 60  minutes  in  boiling  condition.  After  dyeing  is  followed  by  the addition  of  K 2 Cr 2 O 3 (Kalium bichromate),  Alum  (Al 2 SO 4 .18  H 2 O),  and  Saline  Red  B  in  solution  of  1,  2  and  3  g/l.  The  dyeing result is tested upon the color absorbed,  color discrepancy between dyeing and before and after a three months pigment storage, color removal upon washing, rubbing, sweating and sun exposing.
Data evaluation shows that  natural pigment of onion bulb Sabrang can be used as coloring agent for cellulose and polyamide fabrics. Color removability upon washing, sweating, and sun exposing is bad, but it can be strengthen by the addition of Kalium bichromate, Alum, and Saline Red B.  Nevertheless, color removability     upon rubbing is good . The dyeing result of polyamide fabrics is better than cellulose fabrics.

## Key words: Natural pigment, onion bulb sabrang, dyeing, cellulose fabrics, polyamide fabrics

## INTISARI
Dalam  rangka  memanfaatkan  sumber  daya  alam  yang  ada  di  Indonesia,  dilakukan    penelitian pencelupan    selulosa  dan  poliamida,  mempergunakan  larutan  ekstrak  umbi  bawang  sabrang  .  Zat  warna alam  yang  diperoleh  digunakan  untuk  pencelupan    kain  selulosa  pada  pH  7dan  pH  11.  sedangkan pencelupan  kain poliamida dilakukan pada pH 7dan pH 5. Waktu pencelupan divariasi 30,45 dan60 menit, pada  suhu  didih.  Setelah  pencelupan  dilakukan  kerja  iring  dengan  kalium  bikhromat,  tawas  dan  garam merah B dengan variasi 1,2 dan 3 g/l. Hasil pencelupan diuji terhadap jumlah zat warna yang diserap, beda warna antar pencelupan, beda warna hasil pencelupan sebelum dan sesudah penyimpanan selama 3 bulan, ketahanan luntur warna terhadap pencucian, gosokan, keringat dan sinar matahari.
Hasil evaluasi data ,menunjukan bahwa zat warna alam umbi bawang sabrang dapat dipakai untuk mencelup  kain  selulosa  dan  kain  poliamida.  Ketahanan  luntur  warna  terhadap  pencucian  ,keringat  dan sinar  matahari  rendah,  tetapi  dapat  diperbaiki  melalui  pengerjaan  iring  dengan  kalium bikhromat,  tawas dan  garam  merah  B.  Ketahanan  luntur  warna  terhadap  gosokan  keduanya  baik.  Hasil  pencelupan    kain poliamida lebih baik daripada pencelupan kain selulosa.
Kata  kunci:  Zat  warna  alam,  umbi  bawang  sabrang,  pencelupan,  kain  selulosa,  kain  poliamida .

## PENDAHULUAN
Indonesia  sebagai  negara  agraris  yang  kaya akan  sumber  daya  alam,  memiliki  bermacam- macam  tumbuh-tumbuhan  yang  belum  banyak dimanfaatkan.  Salah  satu  kebijakan  pemerintah pada  kondisi  krisis  ekonomi  saat  ini,  adalah peningkatan  pemberdayaan  sumber  daya  alam semaksimal  mungkin  yang berdampak  peningkatan ekspor  non  migas,  dan  mengurangi  komponen impor.  Dari  sekian  banyak  tumbuh-tumbuhan  di Indonesia,  terdapat  tanaman  bawang  sabrang ( Eleutherine  Americana  Merr )  yang  mudah diperoleh,  serta  belum  diketahui  pemanfaatannya, selain untuk dimakan.
Dari  hasil  penelitian  pendahuluan  Hartati 5) diketahui bahwa umbi bawang sabrang mengandung senyawa turunan  antrakinon,  antara  lain  : eleutherine , antron,  antranol serta  mengandung senyawa flavonoid dan esculin
CH 3 O CH 3 O Eleutherine O Antron O O Antrakinon Antranol OH O O Diantron O CH 2 OH H H OH H OH OH H H O 7 8 O H 6 5 1 2 3 4 O Eskulin O Mengingat    bahwa  umbi  bawang  sebrang mengandung senyawa-senyawa yang dapat dipergunakan sebagai zat warna tekstil,  maka umbi bawang  sabrang  tersebut  di  ekstraksi  dengan  air  . Hasil ektraksi diteliti dan diuji, dengan mempergunakan  reduktor  dan  oksidator,  untuk mengetahui  apakah  hasilnya  akan  rusak  ataupun kembali kewarna  semula atau tidak.  Selain itu juga
diuji  terhadap    asam  dan  basa  untuk  mengetahui ketahanan  zat  warna    tersebut,  karena  didalam  proses pencelupan,  mempergunakan auxiliaries yang  bersifat asam maupun basa.
Pada  umumnya  zat  warna  alam  mempunyai kelemahan ketahanan luntur warna terhadap pencucian, gosokan dan sinar kurang baik. Agar hasil celupannya mempunyai     ketahanan luntur yang baik, maka daya ikat  antara  zat  warna  dan  serat  harus  lebih  besar daripada  yang  bekerja  antara  zat  warna  dan  air.  Hal tersebut  dapat  dicapai  apabila  molekul  zat  warna mempunyai  susunan  atom  tertentu  ,  yang  dapat memberikan daya tembus yang baik terhadap serat dan membuat  ikatan  kimia  yang  kuat.  Atau  memperbesar molekul  zat  warna  setelah  masuk  kedalam  serat, sehingga  tidak keluar lagi melalui pori-pori serat yang mengakibatkan ketahanan luntur zat warna rendah 10) .

## TINJAUAN PUSTAKA
Pada  pencelupan  selulosa  antara serat  dan  zat warna  pada  umumnya  terjadi  melalui  pembentukan ikatan hidrogen dan ikatan Van der Walls. Molekul zat warna  dan  serat  mempunyai  gugus  hidrokarbon  yang sesuai,  sehingga  pada  waktu  pencelupan  akan  punya kecenderungan untuk bergabung. Gaya ini menggambarkan  adanya  gaya  Van  der  Walls  yang merupakan  gaya  dispersi  atau  ikatan  antar  kutub. Dengan  adanya  alkali maka akan  terjadi ikatan antara zat warna dengan serat yang lebih baik 13)
Pada  pencelupan  serat  poliamida , ikatan  yang terjadi antara serat poliamida dengan zat warna adalah ikatan  hidrogen  pada  gugus  amida,  dengan  adanya panas maka zat warna bergerak dengan cepat sehingga lebih  mudah  mendekati  serat  dan  akhirnya  menempel dan  mewarnai  serat  Zat  warna  akan  berikatan  dengan gugus NH.  Dengan adanya asam maka penyerapan zat warna  kedalam  serat  lebih  banyak  dan  lebih  cepat. Mekanisme  proses  penyerapan  zat  warna  pada  serat poliamida adalah sebagai berikut 13) :
NH 3 + -CONH(CONH) n CONHCOO -
+ HX
NH 3 + -CONH(CONH) n CONHCOOH
+NaZw
ZwNH 3 -CONH(CONH) n CONHCOONa
Dimana : Hx      : molekul asam NaZw  :  molekul  zw                                              .
Gugus amina dan karboksil pada serat dalam larutan akan  terionisasi.  Bila  ditambahkan  larutan  asam maka ion  hidrogen  akan  menetralkan  ion karboksilat,  sehingga  serat  bermuatan  positip. Selanjutnya anion zat warna akan  berikatan dengan serat yang bermuatan positip tersebut. Hal ini terjadi selain penarikan oleh muatan yang berlawanan juga terjadi gaya nonpolar 13) .
Pada  umumnya  zat  warna  alam  mempunyai molekul yang kecil, sedangkan selulosa mempunyai pori-pori  besar,  sehingga  dalam  pencelupan, molekul zat warna yang masuk ke dalam serat akan keluar lagi dengan adanya  proses penyabunan. Hal ini  akan  memberikan  hasil  pengujian  ketahanan luntur  warna  yang  rendah,  demikian  juga  yang terjadi  pada  serat  poliamida.  Untuk  memperbaiki kekurangan tersebut, molekul  zat warna alam  yang kecil tersebut dapat diperbesar melalui proses kerja iring  ( after  treatment )  dengan  kalium  bikhromat, tawas,  garam  merah  B  atau  zat  lain  yang  dapat berikatan  secara  kompleks,  sehingga  molekul  zat warna  menjadi  lebih  besar  dan    sulit  keluar  dari serat 13) .  Ini  berarti  bahwa  ketahanan  luntur  zat warna meningkat atau menjadi lebih baik .

## Kerja iring dengan kalium bikhromat
Ionisasi    kalium  bikhromat  dalam  air  adalah sebagai berikut 7,10) : K 2 Cr 2 O 7 2 K + + Cr 2 O 7 =
Reaksi  antara  zat  warna  alam  dan  ion  khromat adalah sebagai berikut :
O O CH 3 CH 3 + Cr + 3 O = O-Cr-O O CH 3 CH 3 O O CH 3 CH 3 CH 3 CH 3

## Kerja iring dengan tawas
Ionisasi  tawas  dalam air adalah  sebagai  berikut 7,10) : Al 2 (SO 4 ) 3 2 Al +3 + 3(SO 4 ) =
Reaksi antara zat warna alam dengan ion Al adalah sebagai berikut :
O-Al-O CH 3 CH 3 O O CH 3 CH 3 O O + Al +3 O = = O CH 3 CH 3

## Kerja iring dengan garam merah B
Ionisasi  garam  merah  B  dalam  air,  menghasilkan ion  Cl  dan  kation  Garam  Merah  B  seperti  dijelaskan dalam reaksi berikut ini. Selanjutnya   garam merah B kationik  bereaksi  dengan  gugus  fenol  pada  zat  warna alam  umbi  bawang  sabrang  dengan  reaksi  kimia sebagai berikut 7,10) :
Cl -  N = N NO 2 OCH 3 NO 2 ) R O H + N = N NO 2 + R N = N NO 2 O H Cl + ( N = N H 2 O OCH 3 OCH 3 OCH 3

## BAHAN DAN METODA

## BAHAN
Bahan  percobaan  adalah  kain  selulosa  (kapas) dengan  konstruksi: anyaman polos nomor  benang  lusi dan  pakan  Tex  17,  Tetal  lusi  dan  pakan  28  helai/cm berat kain/m 2 124,05 gram.
Kain  poliamida  dengan  konstruksi:  anyaman  polos, nomor  benang  lusi  dan  pakan  Tex  12,  tetal  lusi  dan pakan 38 helai/cm, berat kain /m 2 58,82 gram. Bahan- bahan lain yang digunakan adalah :
Zat  warna    alam  umbi  bawang  sabrang  ( Eleutherine Americana  Merr ),  asam  asetat,  natrium  karbonat, garam merah B, tawas, kalium bikhromat, teepol, air.

## METODA :

## Pembuatan Zat Warna Alam.
Umbi  bawang  sabrang  dibersihkan,  kemudian dikeringkan dengan cara di angin-angin. Setelah kering di  potong  kecil-kecil,  dianginkan  kembali  sampai kering,  kemudian  ditumbuk  sampai  halus.  100  mg umbi bawang sabrang halus kering,  ditambah satu liter air,  dipanaskan  sampai  mendidih  selama  30  menit kemudian disaring. Terhadap ampas ditambah satu liter air, kemudian digodok lagi sampai mendidih selama 30
menit  lalu disaring.Hal  ini  dilakukan  terus  sampai air  bening.  Larutan  ekstrak  zat  warna  diuapkan sampai  setengahnya,  dipindahkan  kebotol  dan disimpan  dalam  lemari  es  untuk  menghindari pertumbuhan  jamur .

## Proses Pencelupan Pencelupan pada kain selulosa
Dilakukan  dalam  dua  kondisi,  kondisi  pertama dalam  suasana  netral  pH  7,  dengan  kondisi  proses pencelupan sbb: zat warna hasil ekstraksi digunakan pada perbandingan antara bahan dan larutan adalah 1:40,  suhu  didih,  waktu  divariasi  30,45,60  menit. Kondisi  kedua  dengan  cara  sama  dilakukan pencelupan kain selulosa  dalam suasana alkali pada pH 10-11 dengan penambahan natrium karbonat 10 g/l.

## Pencelupan pada kain poliamida
Dilakukan  dalam  dua  kondisi,  kondisi  pertama yakni  dalam  suasana  netral  pada  pH  7  dengan kondisi  proses  pencelupan:  pada  perbandingan antara  bahan  dan  larutan  adalah1:40,  suhu  didih ,waktu divariasi 30,40,60 menit. Dengan  cara yang sama  dilakukan  pencelupan  kain  poliamida  pada kondisi  kedua  dalam  suasana  asam  pada  pH  5 dengan penambahan asam asetat 1ml/l.
Kerja  iring  ( after  treatment ), untuk  memperbaiki ketahanan luntur warna  ,  maka setelah pencelupan dilakukan  kerja  iring  dengan  variasi  auxiliaries  : kalium  bikhromat,  tawas  dan  garam  merah B pada konsentrasi  1,3,5  g/l,  perbandingan  antara  bahan dan  larutan  adalah  1:20,  suhu  70 0 C  untuk  kalium bikhromat  dan  tawas,  sedangkan  garam  merah  B suhu kamar waktu 15 menit.
Penyabunan ,  dengan  menggunakan:  Natrium karbonat  2g/l,  teepol  2  ml/l,  perbandingan  antara bahan dan larutan 1:20 ,suhu 70 0 C, waktu 15 menit.

## PENGUJIAN.
Ketahanan  Zat  Warna terhadap  :  NaOH,  H 2 SO 4 , Na 2 S 2 O 4 dan  H 2 O 2 pada  larutan  zat  warna  hasil ekstraksi  umbi  bawang  sabrang,  Larutan  zat  warna yang telah  ditetesi  zat  tersebut  diatas  dipergunakan untuk mencelup kain selulosa dan poliamida.

## Kadar  Zat Warna  Hasil  Ekstrak  Umbi  Bawang
Sabrang.
Untuk  mengetahui  kadar  zat  warna  yang dikandung  oleh  umbi  bawang  sabrang  persatuan
berat  (%),  dilakukan  melalui    proses  ekstraksi  dengan air.
Daya Celup Zat Warna .
Untuk  mengetahui  jumlah  zat  warna  alam  hasil ekstraksi  umbi  bawang  sabrang,  yang  terserap  oleh bahan selulosa  maupun poliamida  sebelum pengerjaan iring.

## Beda Warna .
Dipergunakan alat Photovolt reflekto meter dengan filter Red, Green dan Blue.
Dipergunakan rumus Adam Nickersen :  E = 40[(0,23  V y ) 2 +{  (V x -V y )} 2 + 0,4  (V z -V y )2  ] ½
Pengujian hasil pencelupan setelah ekstrak disimpan 3 bulan.
Untuk  mengetahui  sejauh  mana  perbedaan  hasil pencelupan setelah ekstrak zat warna disimpan 3 bulan, melalui pengukuran beda warna (  E)
Ketahanan  luntur  warna  terhadap  pencucian: S esuai SNI-08-0285-1989.
Ketahanan luntur warna terhadap gosokan : Sesuai SNI-08-0288-1989.
Ketahanan luntur warna terhadap keringat : Sesuai SNI-08-0287-1996.
Ketahanan  luntur  warna  terhadap matahari: Sesuai SNI-08-0289-1989.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Perubahan zat warna.
Tabel 1. Perubahan warna dari zat warna umbi bawang sabrang  pada  penambahan  asam,  alkali- ,reduktor dan oksidator .
Zat kimia Warna Endapan  Celupan Warna Awal
H 2 SO 4 NaOH Na 2 S 2 O 4 H 2 O 2
Kuning Coklat Kuning Kuning Tdk ada Tdk ada Tdk ada Tdk ada Kuning Coklat Coklat kuning Coklat kuning Kuning Coklat Coklat kuning Coklat merah
Dari  Tabel  1  terlihat  bahwa    zat  warna  umbi bawang sabrang tahan terhadap asam dan alkali, karena pada  penambahan  asam    warna  menjadi  kekuning- kuningan  ,dengan  penambahan  alkali  warna  menjadi
kecoklat-coklatan dan keduanya dapat dipakai untuk mencelup.      Suasana  asam  untuk    mencelup    poli- amida, dan suasana alkali untuk mencelup selulosa. Pada  penambahan  reduktor  berwarna  kuning, sedangkan  pada  penambahan  oksidator  warna kembali  kebentuk  semula  yaitu  warna  coklat kemerah-merahan.  Jadi  zat  warna  alam  ini  juga mengandung  antrakinon  atau  turunannya  serta mengandung senyawa flavonoid dan esculin 5,10)

## Kadar Zat Warna Umbi Bawang Sabrang.
Kadar  zat  warna  yang  terkandung  dalam  umbi bawang  sabrang  setelah  di  ekstraksi  dari  100g bubuk  kering  diperoleh  12,65%.  Kadar  zat  warna yang  terkandung  oleh  umbi  bawang  sabrang  ini merupakan  campuran  dari  zat-zat yang  terekstraksi oleh air, jadi tidak murni zat warna saja.

## Zat Warna Yang Terserap Pada Bahan.
Hasil  pengujian  zat  warna  yang  terserap  pada bahan  dapat  dilihat  pada  Tabel  2.Dari  tabel  2 tersebut  terlihat  bahwa  makin  lama  waktu pencelupan, zat warna yang terserap semakin besar. Hal  ini  dapat  dijelaskan  bahwa,  pada  proses pencelupan sistem perendaman terjadi proses difusi. Larutan  zat  warna  alam  mempunyai  konsentrasi yang  lebih  tinggi,  sedang  bahan  mempunyai konsentrasi lebih rendah.
Tabel 2.  Zat warna yang terserap per kg bahan
Pencelupan Waktu (menit) 30 45 60 Selulosa Netral Zw terserap Alkali Zw terserap Poliamida Netral Zw terserap Asam Zw terserap 14,5602g 11,5% 24,3789g 19,2% 25,4132g 20,1% 27,9812g 18,4% 18,1862g 14,3% 38,3539g 30% 30,0017g 23,8% 53,9888g 42,8% 18,2877 14,4% 38,3643g 32,8% 30,2009g 29,9% 53,9909g 43,4%
Proses  difusi  adalah  aliran  yang  terjadi  pada konsentrasi  yang  lebih  tinggi  ke  konsentrasi  yang lebih rendah.  Dalam hal ini  larutan zat  warna  akan masuk  kedalam  bahan  dan  suatu  saat    mencapai kesetimbangan.  Berdasarkan  pengalaman  kese- timbangan,  larutan  dicapai  pada  setelah  satu  jam
pencelupan.  Oleh  karena  itu  makin  lama  waktu pencelupan (sampai satu jam), zat warna yang terserap semakin besar.
Pada  tinjauan  pustaka  sudah  dijelaskan  bahwa, proses pencelupan  kain  poliamida  terjadi  ikatan kimia elektrovalen  antara  serat  dan  zat  warna.  Pada pencelupan  dengan  menggunakan  bahan  poliamida nampak  jumlah  zat  warna  yang  diserap  lebih  besar, bila  dibandingkan  dengan  bahan  selulosa.  Hal  ini disebabkan  karena  pada  serat  poliamida,  terdapat senyawa  yang  dapat  membentuk ikatan  ionik.  Adanya penambahan  asam  akan  menetralkan  muatan  serat poliamida, sehingga zat warna yang bermuatan negatif akan lebih mudah mendekati serat dan mewarnai serat.
Partikel zat warna yang bermuatan sejenis dengan serat poliamida akan tolak menolakAdanya asam yang terionisasi  dalam  serat  menghasilkan  ion  H + yang mengikat  serat  poliamida,  sehingga  bermuatan  positif yang kemudian menyerap anion asam. Zat warna akan masuk  kedalam  serat  menggantikan  anion  asam. Konsentrasi asam meningkat karena penguapan larutan selaa  proses,  maka  ion  H + semakin  banyak  yang terionisasi  dan  mengikat  karboksilat,  sehingga  serat poliamida bermuatan positif. Dengan demikian partikel zat warna yang bermuatan negatif akan berikatan lebih banyak, sehingga hasil celupan lebih tua.
Pada  serat  selulosa,  zat  warna  berikatan  secara ikatan hidrogen dan van der walls yang relatif memiliki ikatan  antara  zat  warna  dan  serat  lebih  lemah. Penambahan  alkali  menyebabkan,  permukaan  serat selulosa lebih mengembang,  sehingga zat warna dapat masuk dengan  mudah pada waktu  lebih lama.  Dengan adanya  alkali,  ikatan  hidrogen  antara  zat  warna  dan OH  primer  dari  selulosa  semakin  besar,  sehingga penyerapan zat warna menjadi semakin besar.
Berdasarkan  teori  pencelupan  dari  Peters  RH, faktor  lain  yang  mempengaruhi  adalah  suhu, pengadukan,  besar  kecilnya  molekul  zat  warna,  zat pembantu  dan  lamanya  waktu  kontak antara serat  dan zat  warna.  Faktor-faktor  tersebut  sangat  berpengaruh terhadap ketuaan  warna  hasil  pencelupan,  makin kecil molekul  zat  warna,  makin  tinggi  suhu,      dan pengadukan  makin  baik,  serta  makin  lama  waktu kontak dengan bahan selulosa ataupun poliamida maka warna hasil pencelupan semakin tua.

## Perbedaan Warna Hasil Pencelupan.
Nilai  beda  warna  (  E)  menunjukkan  beda  warna antara  sampel  dan  standard,  makin  besar  nilai  E artinya  kedua  sampel    tersebut  makin  besar  bedanya.
Dalam  hal  ini  warna  tertua  yang  dipakai  sebagai standar. Dari Tabel 3 terlihat bahwa pada waktu 45 menit  dan  60  menit  hampir  sama.    Berarti  bahwa kesetimbangan    difusi        masuknya    zat    warna keserat
Tabel  3.  Nilai  Beda  Warna  (  E)  Pencelupan  kain selulosa  dan  kain  poliamida    (sebagai standar waktu pencelupan 60 menit).
Waktu Pencelupan Nilai beda warna 30 menit 45menit 60menit Selulosa Netral Alkali Poliamida Netral Asam 6,61 4,26 14,41 9,28 4,45 0,50 11,79 1,09 4,16 0
11,13 0
sudah  tercapai karena ketuaan warna  hampir  sama, artinya  meskipun  waktu  ditambah  tidak  akan memberikan warna hasil pencelupan yang lebih tua. Dari  contoh  uji  hasil  pencelupan  warna  tertua adalah  pencelupan  kain  poliamida  dalam  suasana asam. Adanya asam akan menetralkan muatan serat poliamida,  sehingga  zat  warna  yang  bermuatan negatif  akan  lebih  mudah  mendekati  serat  dan mewarnai serat.
Partikel  zat  warna  yang  bermuatan  sejenis dengan serat poliamida akan tolak menolak. Adanya asam yang terionisasi dalam serat menghasilkan ion H + yang  mengikat  dari  serat  poliamida,  sehingga bermuatan  positf  yang  kemudian  menyerap  anion asam.  Zat  warna  akan  masuk  kedalam  serat menggantikan  anion  asam.  Konsentrasi  asam meningkat karena penguapan larutan selama proses, maka ion  H + semakin  banyak  yang  terionisasi  dan mengikat  karboksilat,  sehingga  serat  poliamida bermuatan  positif.  Dengan  demikian  partikel  zat warna yang bermuatan negatif akan berikatan lebih banyak  lagi,  sehingga  hasil  pencelupan  serat poliamida lebih tua.
Perbedaan Warna  Hasil  Pencelupan  Ulang  sete- lah zat warna disimpan 3 bulan.
Hasil  pengukuran  E  antara  zat  warna  hasil pencelupan  pertama  dan  hasil  pencelupan  ulang dengan  zat  warna  setelah  disimpan  3  bulan memberikan  nilai  E  1,65  untuk  pencelupan  kain selulosa dan 0,44 untuk pencelupan kain poliamida, perbedaan  nilai  beda  warna  ini  cukup  kecil.  Pada penyimpanan zat warna hasil ekstraksi harus ditutup
rapat dan diberi silika gel, karena seperti umumnya zat warna  alam  sangat  higroskopis,  sampel  yang  tidak diberi silika gel rusak. Perbedaan warna tersebut secara visual  hampir  sama.  Hal  ini  mungkin  disebabkan karena  perbedaan  temperatur  ,  pengadukan  atau penimbangan zat warna.

## Ketahanan Luntur Zat Warna terhadap Pencucian.
Untuk  menilai  pengujian  ketahanan  luntur  zat warna  dipergunakan  grey  scale  (GS)  untuk  mengukur perubahan  warna  nilainya  dari  1  sampai  dengan  5, makin  tinggi  nilainya  makin  baik  artinya  bahwa  tidak terjadi  perubahan  warna.  Sedangkan  untuk  mengukur nilai  penodaan  warna  pada kain  putih dipakai  staining scale  (SS)  nilai  sama  dari  1  sampai  dengan  5,  makin tinggi  nilai  makin  baik  artinya  bahwa zat  warna  tidak menodai kain standar putih.
Pengujian  ketahanan  luntur  warna  terhadap pencucian hasil pencelupan sebelum proses kerja iring pada  pencelupan  kain  selulosa ,  variasi  pH,  waktu pencelupan  dan konsentrasi  zat warna sama    nilai GS 1-2 (jelek) dan nilai SS 4 (baik) . Sedangkan  pada kain poliamida, nilai GS 2-3 (kurang) dan nilai SS 4 (baik). Hal  ini  disebabkan  karena  pada  kain  selulosa  ikatan antara  serat  dan  zat  warna  hanya  ikatan  hidrogen  dan van  der  walls,  sehingga  kurang  kuat  dan  pada  saat pencucian zat warna keluar lagi. Pada  kain poliamida karena  ikatan  yang  terjadi  antara  zat  warna  dan  serat adalah  ikatan  ionik  jadi  hasil  pengujian  ketahanan luntur pencucian lebih baik.
Setelah  dilakukan  kerja  iring  dengan  kalium bikhromat  dan  tawas  pada  kain  selulosa  nilai  GS  2 (jelek) agak  ada  perbaikan  sedangkan nilai  SS tetap 4 (baik), pada  kain  poliamida Nilai  GS  ada peningkatan  menjadi  3  (sedang)  dan  nilai  SS  tetap  4 (baik).  Tetapi  dengan  Garam  Merah  B  Nilai  GS  naik menjadi 4  (baik  ) dan   SS  tetap  4  (baik). Proses  kerja iring memperbesar molekul zat warna sehingga setelah zat  warna  berada  dalam  bahan  ,  molekul  zat  warna menjadi besar.
Ketahanan  Luntur Warna terhadap Gosokan .
Hasil  pengujian  ketahanan  luntur  warna  terhadap gosokan  pada  kain  selulosa  maupun  kain  poliamida dengan  variasi pH, waktu pencelupan,  sebelum  kerja iring maupun sesudah kerja iring, pada umumnya baik. Ketahanan luntur warna terhadap gosokan kering pada kain  seluolosa  maupun  poliamida  adalah  nilai  Grey Scale (G.S) 4-5 (baik) dan nilai staining scale (S.S) 4-5 (baik)  .  Sedangkan  nilai  ketahanan  luntur  warna
terhadap  gosokan  basah  agak  lebih  rendah  tetapi masih  termasuk  baik,  yaitu  nilai  GS  4  (baik) ataupun  nilai  SS    4  (baik  ).  Hal  ini  disebabkan karena  molekul  zat  warna  alam  umbi  bawang sabrang lebih kecil,  bila dibandingkan dengan pori- pori  serat,  sehingga  pada  saat  penggosokan  pada proses  pengujian  zat  warna  umbi  bawang  sabrang terlindungi  oleh  serat  ,sehingga  zat  warna  tidak keluar dari serat. Oleh karena itu hasil pengujiannya baik,  sedangkan  ketahanan  luntur  warna  terhadap gosokan  basah  agak  lebih  rendah  karena  standar kain  putih  pada  penggosok  dibasahi,  karena  ada medium  air,  molekul  zat  warna  yang  berukuran kecil  akan  ikut  terbawa  keluar  ,  waktu  dilakukan penggosokan yang ber-ulang-ulang. Dengan demikian air yang ada pada kain standar putih pada penggosok,  mempengaruhi  hasil  ketahanan  luntur warna terhadap gosokan.
Ketahanan luntur warna terhadap keringat .
Hasil  ketahanan  luntur  warna  terhadap  keringat asam dan basa, dengan variasi  pH dan  konsentrasi zat  warna  sebelum  proses  kerja  iring,  pada  kain selulosa  mempunyai  nilai  perubahan  warna  (GS) adalah  2  (jelek)  dan  nilai  penodaan  warna  (SS) adalah  4  (baik),  sedangkan  pada  kain  poliamida agak lebih baik dengan nilai perubahan warna (GS) adalah  2-3  (sedang)  ,nilai  penodaan  warna  (SS) adalah  4  (baik).  Setelah  proses  kerja  iring  dengan kalium  bikhromat  dan  garam  merah  B  pada  kain selulosa  maupun  kain  poliamida,  mempunyai  nilai ketahanan luntur warna terhadap keringat asam dan basa lebih baik yaitu  nilai GS 3 (sedang) dan nilai SS 4 (baik). Tetapi setelah proses kerja iring dengan tawas  pada  kain  selulosa  ,nilai  ketahanan  luntur warna terhadap keringat asam dan basa mempunyai nilai  GS    agak  lebih  jelek  yaitu  2-3  (sedang), sedangkan nila SS 4 (baik) .
Pada  kain  poliamida,  nilai  ketahanan  luntur warna  terhadap  keringat  asam  dan  basa,  setelah kerja  iring  dengan  tawas  sama  dengan  zat  kerja iring yang  lain  yaitu   nilai  GS 3  (sedang)  dan nilai SS adalah 4 (baik). Hal ini disebabkan karena antara zat  warna  umbi  bawang  sabrang  yang  mempunyai molekul berukuran lebih kecil dibandingkan dengan pori-pori  selulosa  yang  lebih  besar    berikatan hidrogen  yang  lemah,  sehingga  dengan  adanya larutan  keringat  buatan,  baik  asam  maupun  basa akan mengakibatkan molekul zat warna akan keluar dari  serat    selulosa  karena  ikatan hidrogen tersebut
putus  oleh  adanya  anion  dari  asam  atau  kation  dari basa.
Pada  kain  poliamida  ikatan  yang  terjadi  adalah ikatan elektrovalen dan ikatan ini relatif lebih kuat dari pada  ikatan  hidrogen.  Setelah  proses  pengerjaan  iring molekul zat warna menjadi besar, sehingga sukar untuk menembus  pori-pori  serat  ,  akibatnya  nilai  ketahanan kuntur warna terhadap keringat menjadi lebih baik.

## Ketahanan  Luntur  Warna  terhadap  Sinar  Mata- hari
Hasil  pengujian  ketahanan  luntur  warna  terhadap sinar  matahari,  hasil  pencelupan    pada  kain  selulosa maupun kain poliamida, dengan variasi pH dan variasi konsentrasi  zat  warna  ,  mempunyai  nilai  yang  rendah yaitu nilai 2
Hal ini  sesuai dengan salah  satu  kelemahan zat warna alam yaitu ketahanan sinar matahari yang kurang baik, karena  zat  warna  alam  umbi  bawang  sebrang  ini mempunyai  struktur  molekul  yang  mudah  rusak  oleh oksidasi  ataupun  sinar  matahari.  Dalam  penyinaran yang kuat dapat merubah atau merusak rantai molekul zat  warna,  yang  menyebabkan  warna  berubah.  Jadi dalam pemakaian sebaiknya kain yang dicelup dengan zat warna umbi bawang sabrang tidak dipakai langsung dibawah  terik  matahari,  demikian  pula  setelah pencucian  pengeringannya  harus  ditempat  teduh  atau di angin-angin.
Pengaruh  Proses  Kerja  Iring  Setelah  Proses . Pencelupan.
Dari  hasil  yang  diperoleh  dapat  dikatakan  bahwa pengerjaan  iring    berpengaruh  terhadap  hasil pencelupan.  Ditinjau  dari  hasil  pengujian  ketahanan luntur  warna  terhadap  pencucian  ,  keringat  asam maupun  basa  ,  proses  kerja  iring  ini  dapat memperbaikinya,  tetapi  kerja  iring  tidak  berpengaruh terhadap  hasil  pengujian  ketahanan  luntur  warna terhadap  gosokan  dan  sinar  matahari.  Zat  kerja  iring yang terbaik adalah Garam merah B, dimana kenaikan kualitas  ketahanan  lunturnya  lebih  baik,  bila dibandingkan dengan yang lainnya. Sebelum pengerjaan  iring,  panjang  gelombang  dominan  untuk suasana netral adalah 610nm ,  ini menunjukkan warna merah.
Proses kerja iring ini berpengaruh pada arah warna hasil pencelupan, kerja iring dengan kalium bikhromat arah  warna  tidak  berubah  ,  hanya  pada  pencelupan suasana asam , ternyata warna bergeser  kearah orange. Sedangkan  pengerjaan  iring dengan  tawas  dan  Garam Merah  B,  semakin  kearah  merah,  dimana  untuk  kerja
iring tawas yang paling merah adalah pada panjang gelombang  dominan  640  nm,  sehingga  arahnya lebih merah. Dengan demikian pengaruh kerja iring tawas  dan  garam  merah  B  terlihat  dengan  warna yang mengarah ke orange.
Tabel 4.Panjang gelombang dominan hasil pencelupan  kain  selulosa  dengan  zat warna umbi bawang sabrang.
Pencelupan X y z  Netral Tanpa kerja iring 45,27 40 39,95 610 nm Kerja Iring Kalium bikhromat 48,98 43 43,49 610 nm Tawas 52 45 47,04 640 nm Garam merah B 43,20 37,5 36,96 612 nm Alkalin Tanpa Kerja iring 46,56 40 41,33 640 nm Kerja Iring Kalium bikhromat 49,51 43 50,78 610 nm Tawas 53,23 46 48,42 640 nm Garam merah B 44,69 38 38,97 612 nm

## KESIMPULAN
Dari  hasil  percobaan  dan  evaluasi  hasil pengujian dapat diambil kesimpulan sbb:
1.  Ekstrak  zat  warna  yang  diperoleh  dari  100g bubuk  umbi  bawang  sabrang  kering  sebanyak 12,65g ( kandungan 12,65 % ).
2.  Zat  warna  umbi  bawang  sabrang dapat dipakai untuk  mencelup  kain  selulosa  dan  kain poliamida. Waktu pencelupan optimum 1 jam
3.  Hasil  pencelupan  kain  poliamida  mempunyai warna  lebih  tua  dari  hasil  pencelupan  kain selulosa  dan  mempunyai  arah  warna  yang berlainan.  Kain  poliamida  mempunyai  warna coklat  tua  kearah  orange,  sedangkan  kain selulosa  mempunyai  warna  coklat  kearah kuning.
4.  Proses  kerja  iring  memperbaiki  ketahanan luntur  zat  warna  terhadap  pencucian  dan keringat.  Proses  kerja  iring  dengan  Garam Merah B memberikan hasil yang terbaik.
5.   Sebelum  proses  kerja  iring  hasil  pencelupan pada  kain  selulosa,  mempunyai  ketahanan luntur  warna  terhadap  pencucian,  keringat  dan sinar  matahari  rendah  dengan  nilai  grey  scale (GS)  ataupun  staining  scale  (SS)  antara  1-2 sampai  dengan  2,  sedangkan  ketahanan  luntur zat  warna  terhadap  gosokan  basah  maupun kering mempunyai  nilai  baik  antara  4 sampai dengan  4-5.
6.   Sebelum  proses  kerja  iring  hasil  pencelupan  pada kain poliamida mempunyai ketahanan luntur warna terhadap  pencucian,keringat  dan  sinar  matahari rendah  dengan  nilai  grey  scale  (GS)  maupun staining  scale  (SS)  antara  2  sampai  dengan  2-3, sedangkan  ketahanan  luntur  zat  warna  terhadap gosokan basah maupun kering  mempunyai   nilai baik  antara  4 sampai dengan 4-5.
7.  Ketahanan  luntur  warna  terhadap  sinar  matahari tidak  mengalami  perbaikan  dengan  penambahan proses kerja iring.

## SARAN
Perlu diteliti lebih lanjut, kemungkinan pemakaian zat  warna  umbi  bawang  sabrang,  jika  disenyawakan dengan  garam  diazonium  lain  atau  zat  kerja  iring lain.Selain  itu  juga  perlu dilakukan  perhitungan  tekno ekonomi kalau  zat warna alam umbi  bawang  sabrang ini akan dikomersialkan.

## DAFTAR PUSTAKA
1. Affandi,  A ,  ”  Famalia  Phanaro  Gama  Erum, Departemen biologi ITB, 1966.
2. CIBA :“ Pigment  Dyestuff  Technical Information “ 2003
3. Departemen  Kesehatan  R.I.,”Materia  Medika Indonesia” jilid 3, Jakarta 1979
4. Hegnauer,R  “ Chemotaxonomic  der Pflanzen ”,
Banz 2, Birkhauser verlag, Bassel, Stutgard, 1963.
5. Hartati, Tri, “Pemeriksaan Pendahuluan
Kandungan  Kimia  Umbi  Bawang  Sabrang  “ Departemen Farmasi, ITB, Bandung 1983.
6. Hutchinson,  J.,  “ The      Families  of  Flowering Plants “, Second Edition,London, 1969.
7. Hoechst, ” Mordant Dyestuff Technical Information ” 2003
8. Lembaga Biologi  Nasional, “Proyek Sumber Daya Ekonomi “.Bogor, 1978.
9. Peters , Rh., “ Textile Chemistry, The Chemistry Of Fibres “  ,  Vol  I,  Elsevier  Publishing  Company, Amsterdam, London, New York, 1982.
10. Rasyid  Djufri,  ”  Pengantar  Kimia  Zat  Warna  “ Insitute Teknologi Tekstil, Bandung , 1982..
11. Sastro Amidjojo,   A.I  “ Obat Asli Indonesia “, PT Pustaka Rakyat ,Jakarta, 1962.
12. Soepardi,  R,    “  Apotik  Hijau  “  PT  Purna  Warna, Surakarta. 1982.
13. Trotman,  E.R,  “ Dyeing  And  Chemical Technologi Of Textile Fibre “, Griffin Co, Ltd, Fourth Edition, High Wycombe, 1970.