## Penggunaan Agregat Kasar dari Limbah Beton terhadap Kekuatan Beton
Rana Zakirah 1* , Abdullah 2 , Zahra Amalia 3
1* Mahasiswa, Jurusan Teknik Sipil, Universitas Syiah Kuala, Banda Aceh 23111, Indonesia
2 Dosen, 3 Dosen, Jurusan Teknik Sipil, Universitas Syiah Kuala, Banda Aceh 23111, Indonesia Email : 1 rana05@mhs.unsyiah.ac.id * 2 abdullahmahmud@usk.ac.id 3 zahra.amalia@usk.ac.id
1*,2,3) Jurusan Teknik Sipil Universitas Syiah Kuala Jalan Tgk. Syech Abdurrauf No. 7 Kopelma Darussalam Banda Aceh 23111 Indonesia *Corresponding author

## ABSTRACT
The increasing use of concrete in construction projects has led to a higher demand for concrete materials. To address this issue, the utilization of recycled concrete waste as a component in concrete mixtures has become a beneficial alternative.. By recycling concrete waste, the potential for using new materials for concrete can be reduced,  and  the  impact  of  concrete  waste  accumulation  is  also  diminished.  This  study  aims  to  determine  the strength of concrete using recycled concrete waste as coarse aggregate. Various test specimens were created with different proportions of recycled concrete waste as a replacement for a portion or the entire coarse aggregate. The  test  results  for  concrete  using  0%  recycled  concrete  waste  as  a  substitute  for  coarse  aggregate  showed  a compressive strength of 27.6 MPa after 28 days. With a variation of 50% replacement of coarse aggregate with recycled concrete waste, the compressive strength decreased to 25.8 MPa. Meanwhile, in the case of using 100% recycled concrete waste as coarse aggregate, the compressive strength reached 22.9 MPa at 28 days of age. From the  test  results,  it  can  be  observed  that  concrete  with  0%  recycled  concrete  waste  content  exhibited  higher compressive strength compared to the other variations. The decrease in compressive strength occurred due to the use of recycled concrete waste as coarse aggregate, which led to a reduction in concrete quality compared to plain concrete. As the percentage of recycled concrete waste in the concrete mix increased, the concrete quality tended to decrease.
Keywords : concrate, recycled concrete aggregate, coarse aggregates, compressive strength, tensile strength.

## ABSTRAK
Jumlah  penggunaan  beton  dalam  konstruksi  bangunan  telah  menyebabkan  peningkatan  permintaan  akan material beton. Untuk mengatasi hal ini, pemanfaatan kembali limbah beton sebagai bahan dalam campuran beton telah menjadi alternatif yang menguntungkan. Dengan mendaur ulang limbah beton, potensi penggunaan material baru untuk beton dapat dikurangi dan dampak penumpukan limbah beton juga berkurang. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kekuatan beton yang menggunakan agregat kasar dari limbah beton. Berbagai benda uji telah dibuat  dengan  variasi  penggunaan  limbah  beton  sebagai  pengganti  sebagian  atau  seluruh  agregat  kasar.  Hasil pengujian pada beton yang menggunakan 0% limbah beton sebagai pengganti agregat kasar menunjukkan bahwa beton  tersebut  memiliki  kuat  tekan  sebesar  27,6  MPa  setelah  28  hari.  Pada  variasi  50%  agregat  kasar  diganti dengan limbah beton, kuat tekan beton menurun menjadi 25,8 MPa. Sementara pada variasi 100% agregat kasar berasal dari limbah beton, kuat tekan beton mencapai 22,9 MPa pada usia 28 hari. Dilihat dari hasil pengujian, beton dengan penggunaan limbah beton sebesar 0% memiliki kuat tekan yang lebih tinggi dibandingkan dengan variasi  lainnya. Penurunan kuat tekan beton terjadi karena penggunaan campuran limbah beton sebagai  agregat kasar  menyebabkan  penurunan  mutu  beton  dibandingkan  dengan  beton  tanpa  campuran  limbah  beton.  Seiring dengan peningkatan persentase campuran limbah beton dalam beton, mutu beton cenderung menurun.
Kata kunci :  beton, agregat limbah beton, agregat alami, kuat tekan, kuat tarik belah.

## I. Pendahuluan
Perkembangan  pembangunan  dalam  bidang konstruksi  di  Indonesia  seperti  pada  gedung, jembatan, dan produk konstruksi lainnya paling banyak dibangun dengan menggunakan beton. Beton  mempunyai  kelebihan  kuat  tekan  yang tinggi,  tahan  api,  mudah  dalam  proses pembentukan, biaya perawatan yang terjangkau dan  bahan  baku  beton  yang  mudah  diperoleh, sehingga  mudah  dalam  pengolahannya.  Beton
juga memiliki kelemahan  yang mana kekuatan tariknya  yang  lemah,  dapat  terjadi  pemuaian jika  adanya  perubahan  suhu,  sulitan  dalam kedap air secara menyeluruh, dan memiliki sifat yang  getas  [1].  Maka  dari  itu,  beton  menjadi pilihan utama pada pembangunan dalam bidang konstruksi.
Komposisi  beton  meliputi  gabungan  beberapa unsur  utama,  yaitu  semen,  agregat  halus, agregat  kasar,  dan  air.  Air  berfungsi  sebagai
bahan  pengikat  dalam  campuran  beton  yang menggabungkan  semua  komponen  tersebut menjadi suatu massa padat yang kuat dan tahan lama. Campuran beton ini akan dimasukkan ke dalam cetakan dan di- curing untuk melindungi beton dari  kehilangan  air  akibat  terik  matahari atau  angin.  Pada  umumnya  pahan  pembuat beton  berasal  dari  alam,  pada  akhirnya  bahan- bahan  tersebut  akan  habis  karena  jumlahnya semakin berkurang akibat permintaan produksi beton. Jumlah permintaan beton pada pembangunan konstruksi mengakibatkan peningkatan  kebutuhan  akan  bahan  material beton.  sehingga  Dampaknya  adalah  semakin berkurangnya  batuan  alam,  yang  merupakan salah  satu  komponen  pencampur  dalam pembuatan  beton  dari  sumber  daya  alam  yang tersedia.
Meningkatnya penggunaan beton dalam proyek-proyek  konstruksi  telah  mendorong permintaan  akan  material  beton.  Hal  ini menyebabkan  penambangan  batu  dalam  skala besar  yang  digunakan  sebagai  komponen campuran  dalam  pembuatan  beton,  yang  pada akhirnya  dapat  mengakibatkan  penurunan ketersediaan material beton. Beberapa penelitian  telah  dilakukan  untuk  menemukan alternatif pengganti bahan beton yang bersumber  dari  elemen  alam.  Terdapat  banyak penelitian  yang  dilakukan  guna  mencari alternatif  pengganti  material  beton  alami dengan  bahan  lain,  termasuk  pemanfaatan limbah konstruksi seperti limbah beton. [2].
Menggunakan  kembali  limbah  beton  sebagai bahan  dalam  pembuatan  beton  dapat  menjadi pilihan  alternatif  yang  ekonomis.  Proses  ini merupakan metode yang efektif dalam mengolah  limbah  beton,  khususnya  melalui penghancuran  untuk  menghasilkan  agregat kasar  yang  dapat  berperan  sebagai  opsi pengganti batu pecah alami. Limbah beton yang akan digunakandalam penelitian ini adalah sisa- sisa  beton  yang  dihasilkan  dari  Laboratorium Konstruksi  dan  Bahan  Bangunan  (LKBB) Fakultas  Teknik  Sipil  di  Universitas  Syiah Kuala.
Mengolah  limbah  beton  melalui  daur  ulang adalah  hal  yang  efektif  untuk  mengatasi masalah penumpukan limbah, terutama dengan menghancurkannya  menjadi  agregat  kasar  dan halus  yang  bisa  berfungsi  sebagai  alternatif pengganti batu pecah dan pasir. [3].
Menurut  [4],  kekuatan  beton  yang  dihasilkan dengan  penggunaan  agregat  kasar  dari  limbah beton mencapai sekitar 84-86% dari kuat tekan yang  diharapkan.  Perbedaan  mutu,  sifat  fisik, dan  karakteristik  kimia  dari  agregat  limbah beton  mengakibatkan  variasi  dalam  sifat-sifat material beton, termasuk penurunan kuat tekan, kuat tarik, dan modulus elastis [5].
Dalam penelitian ini, dilakukan pengujian kuat tekan  dan  kuat  tarik  belah  menggunakan  total 36 benda uji. Pengujian ini akan dilakukan pada umur  beton  yang  berbeda,  yaitu  7,  14,  dan  28 hari.  Sampel  beton  yang  akan  digunakan  akan melibatkan  penggunaan  variasi  substitusi agregat  kasar  dari  limbah  beton,  yakni  0%, 50%,  dan  100%.  Tujuan  dari  penelitian  ini adalah  mengetahui  bagaimana  penggunaan limbah  beton  sebagai  alternatif  pengganti agregat  kasar  dapat  mempengaruhi  sifat mekanis dari campuran beton.

## II. Metodologi Penelitian
Pada tahapan ini terdiri atas studi literatur, objek yang  diteliti, metode pengambilan dan memproses data dengan menggunakan peralatan  yang  sesuai,  dan  menganalisis  hasil data yang telah terkumpul

## A. Lokasi Penelitian
Lokasi penelitian ini dilakukan di Laboratorium Konstruksi  dan  Bahan  Bangunan      Jurusan Teknik   Sipil   Universitas Syiah Kuala Banda Aceh.

## B. Sumber Data Penelitian
Penelitian ini akan dilakukan di LKBB Jurusan Teknik  Sipil  Fakultas  Teknik  Universitas Syiah Kuala. Sumber data akan diperoleh dari hasil  pengujian  yang  akan  dilakukan  di laboratorium. Pengumpulan data pada penelitian  ini  dilakukan  dengan  pencatatan, pengamatan,  dan  dokumentasi  dari  setiap pengujian.  Data  yang  dimaksud  berupa  data sifat fisis, serta data pengujian kuat tekan dan kuat  tarik  belah.  Dari  data  yang  dihasilkan tersebut  akan  dilakukan  pengolahan  data menggunakan Microsoft Excel kemudian akan disajikan dalam tabel dan grafik.

## C. Prosedur Penelitian
Tahapan penelitian ini adalah dengan mempersiapkan  bahan  dan  material  serta peralatan yang akan digunakan dalam penelitian.  Lalu  dilakukan  perencanaan  dan
pembuatan benda uji, selanjutnya akan dilakukan  pengujian  sifat  fisis  dan  sifat mekanis.  Seteleh  memperoleh  hasil  dari pengujian  sifat  fisis  dan  mekanis  maka  akan dihitung  perbandingan  kekuatan  antar  variasi agregat  kasar  dari  limbah  beton  sebesar  0%, 50%, dan 100%.
Semen  yang  digunakan  adalah  jenis  semen portland  tipe  I  dengan  merek  Andalas,  yang dikemas  dalam  kemasan  berat  40  kg  per  zak, yang  diperoleh  dari  toko  dalam  kondisi  yang baik dan tersegel. Semen Portland grade I tidak memiliki  persyaratan  khusus  untuk  digunakan seperti  semen  lainnya.  Biasa  digunakan  dalam konstruksi beton umum [6].
Dalam penelitian ini, agregat yang dimanfaatkan  adalah  agregat  halus  dengan ukuran  yang  melewati  saringan  dengan  lubang 4,76 mm namun tertahan pada saringan dengan lubang  0,05  mm.  Sementara  untuk  agregat kasar,  digunakan  agregat  yang  lolos  pada saringan  berdiameter  19,1  mm  namun  tertahan pada saringan berdiameter 4,76 mm.
Pada penggunaan air, SNI [8] Secara umum, air minum  biasanya  diperbolehkan  digunakan sebagai air pencampur beton tanpa harus melalui pengujian  khusus.  Air  yang  dapat  digunakan seperti  air  minum,  air  bebas  pada  agregat,  dan air yang tidak bisa diminum  [8]. Limbah beton yang  digunakan  berasal  dari  sisa  pengujian Laboratorium Konstruksi dan Bahan Bangunan. Limbah beton yang digunakan sebagai pengganti  sebagian  atau  seluruh  agregat  kasar. Limbah  sisa  campuran  beton  ini  merupakan sisa-sisa  dari  hasil  pengujian  yang  tidak dipergunakan  lagi.  Limbah  tersebut  akan pecahkan  secara  manual  dengan  martil  dan disaring  hingga  mencapai  ukuran  agregat  yang sesuai.
Karakteristik  dari  agregat  yang  digunakan ditunjukkan pada Tabel 1.

## Tabel 1. Karakteristik Agregat
Berdasarkan  diagram  gradasi  pada  Gambar  1, dapat  diperoleh  informasi  bahwa  agregat  halus
dan  agregat  kasar  yang  digunakan  dalam penelitian ini berada dalam kategori zona 4 dan zona 4 menurut SNI  [9].
Gambar 1. Grafik gradasi kombinasi antara agregat halus dan agregat kasar

## Tabel 2. Proporsi Campuran Beton
Tahap  perencanaan  campuran  beton  dilakukan untuk menentukan komposisi setiap bahan yang membentuk  beton.  Dalam  penelitian  ini, pencampuran  beton  dilakukan  melalui  proses pembuatan desain campuran (mix design) yang mengacu  pada  SNI  [10].  Ukuran  maksimum diameter  agregat  yang  digunakan  adalah  19,1 mm. Proporsi campuran beton dijelaskan dalam Tabel  2.  Faktor  air  semen  yang  diterapkan adalah sebesar 0,5.
Pembuatan  benda  uji  pada  penelitian  ini sebanyak 36 benda uji yang terdiri dari 3 variasi 0%, 50%, 100%. Setiap variasi campuran beton memiliki total 9 benda uji yang akan diuji untuk mengukur  kuat  tekan,  serta  3  benda  uji  yang akan diuji untuk pengujian kuat tarik belah.
Variasi  persentase  subsitusi  agregat  50%,  dan 100% diambil dari komposisi agregat kasar yang lolos  saringan  19,1  mm  serta  tertahan  di saringan  4,76  mm  dan  agregat  halus  yang digunakan adalah yang lolos saringan 4,76 mm. Perbandingan antara agregat kasar (baik agregat kasar alami maupun agregat kasar limbah beton) adalah 45% dan 55% untuk agregat halus.
D. Benda Uji
Uji Sifat Fisis Pasir
Agregat Kasar Alam Agregat Kasar Limbah Beton Berat Jenis (SSD). g/m³ 2,61 2,68 2,45 Berat Jenis (OD). g/m³ 2,54 2,64 2,34 Berat Volume 1,71 1,46 1,29 Penyerapan air, % 2,79 1,44 5,04
Modulus Kehalusan
2,82 6,92 6,97
0% 50% 100% (kg/m ³) (kg/m ³) (kg/m ³) Air 204.80 204.80 204.80 Semen 409.60 409.60 409.60 Agregat Kasar 952.15 476.08 0.00 Agregat Kasar Limbah Beton - 423.32 846.65 Pasir 779.03 779.03 779.03
Material
Proporsi Subsitusi Agregat Kasar
Dalam  lingkup  penelitian  ini,  dilaksanakan pengujian untuk mengevaluasi nilai kuat tekan dan  kekuatan  tarik  belah  pada  silinder  beton dengan  campuran  agregat  kasar  yang  berasal dari  limbah  beton,  serta  campuran  dengan agregat  kasar  dari  beton  alami  sebagai perbandingan.  Variasi  yang  akan  di  uji  yaitu kuat  tekan  beton  dan  kuat  tarik  belah  beton dengan variasi limbah beton pengganti agregat kasar sebesar 0%, 50%, dan 100%. Jumlah beda uji  yaitu  sebanyak  36  buah.  Untuk  benda  uji dapat dilihat pada Tabel 3.

## Tabel 3. Benda Uji
Setelah  proses  pengecoran  selesai,  sampel beton  akan  disimpan  dalam  lingkungan laboratorium  yang  tidak  terkendali.  Setelah periode  24  jam,  beton  sudah  bisa  dikeluarkan dari  bekisting  baja  dan  dilakukan  perendaman dalam kolam selama umur pengujian yang telah ditetapkan.  Pengujian  kuat  tekan  beton  akan dilakukan  pada  7,  14,  dan  28  hari  dengan menggunakan mesin uji tekan [11].
Pengujian  beton  di  umur  7  hari  ini  bertujuan untuk  mengukur  kekuatan  awal  pengikatan beton, sementara pengujian pada umur 28 hari mewakili  tahap  pengikatan  lanjutan  hasil hidrasi semen. Pengujian kuat tarik belah beton akan  dilakukan  pada  hari  ke-28  dengan menggunakan  mesin  uji  tekan  sesuai  standar SNI [12].
Hasil  rata-rata  dari  pengujian  yang  telah dilakukan  dihitung  dari  tiga  benda  uji  untuk masing-masing variasi beton.

## III. Hasil dan Pembahasan

## A. Kuat Tekan Beton
Kuat tekan yaitu nilai beban per satuan luas yang mengakibatkan sampel beton mengalami keruntuhan sewaktu diberikan gaya tekan khusus yang  dihasilkan  oleh  mesin  uji  tekan  [13]. Kekuatan tekan beton digunakan  untuk
mengukur  kualitas  struktur.  Semakin  besar kebutuhan  terhadap  kekuatan  struktural  yang diinginkan, semakin tinggi pula standar kualitas yang harus dipenuhi oleh beton yang digunakan [14].
Proses  pengujian  kuat  tekan  dilakukan  pada campuran beton dengan tiga variasi penggunaan agregat limbah beton, yaitu 0%, 50%, dan 100%, pada tiga tahap umur beton yaitu 7 hari, 14 hari, dan  28  hari.  Uji  ini  dilakukan  dengan menggunakan  benda  uji  berbentuk  silinder dengan  diameter  150  mm  dan  tinggi  300  mm. Sebelum dilakukannya pengujian, setiap silinder benda  uji  harus  ditimbang  untuk  mendapatkan data berat masing-masing benda uji. Kemudian, benda  uji  ditempatkan  secara  vertikal  pada  alat uji yang sesuai. Pengujian kuat tekan beton dapat dilihat pada Gambar 2.

## Gambar 2. Pengujian Kuat Tekan Beton
Proses  pengujian  dimulai  dengan  memberikan beban  tekan  secara  merata  dari  atas,  arah vertikal,  sepanjang  seluruh  panjang  silinder. Pada  saat  pengujian  kuat  tekan  silinder  beton, mesin  uji  akan  secara  perlahan  memberikan beban  vertikal  hingga  benda  uji  mengalami keruntuhan.  Lalu  dilakukan  pencatatan  beban maksimum  yang  telah  diterima  benda  uji sewaktu  dilakukan  pembebanan,  pengamatan terhadap pola kehancuran benda ujinya, Setelah proses  pengujian  selesai,  nilai  kuat  tekan  akan dihitung  berdasarkan  data  yang  diperoleh  dari pengujian ini.
Tabel 4. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
7 T-KRA1 3 14
T-KRA2 3 28 T-KRA3 3
7
T-RAH1 3 14 T-RAH2 3 28 T-RAH3 3
7
T-RAF1 3 14 T-RAF2 3 28 T-RAF3 3 28 0% TB-KRA 3 28 50% TB-RAH 3 28 100% TB-RAF 3 36 Kuat Tekan TOTAL Nama Benda Uji Jumlah Benda Uji Silinder d = 150 mm; t = 300 mm 0% 50% 100% Kuat Tarik Belah Benda Uji Pengujian Umur Beton (Hari) Proporsi Limbah Pengganti Agregat
Kasar
Dari  Tabel  4  terlihat  bahawa  hasil  kuat  tekan tertinggi dimiliki oleh beton tanpa agregat dari limbah  beton  pada  setiap  pertambahan  umur. Beton  cenderung  mengalami  peningkatan kekuatan  tekan  seiring  bertambahnya  umur  di semua  variasi  pergantian  agregat  kasar  dari limbah  beton.  Namun,  terjadi  penurunan kekuatan  beton  disetiap  penambahan  agregat kasar  dari  limbah  beton.  Untuk  variasi  50% telah mencapai kekuatan rencana yaitu sebesar 25,8  Mpa  dimana  kuat  rencana  yang direncanakan adalah 25 Mpa.

## Gambar 3. Hubungan antara variasi limbah beton dan kuat tekan umur 7, 14, dan 28 hari
Dari Gambar 3, terlihat bahwa kuat tekan beton yang tidak menggunakan agregat limbah beton memiliki  nilai  kuat  tekan  tertinggi,  yaitu  21,3 MPa pada umur 7 hari, 24,1 MPa pada umur 14 hari,  dan  21,3  MPa  pada  umur  28  hari.  Pada campuran  beton  dengan  variasi  50%  agregat limbah, diperoleh nilai kuat tekan yang dicapai adalah  19,9  MPa  pada  umur  7  hari.  Nilai  ini lebih  rendah  daripada  beton  tanpa  agregat limbah  (0%).  Sementara  itu,  pada  campuran beton dengan variasi 100% agregat limbah, nilai kuat  tekan  yang  dihasilkan  adalah  17,8  MPa pada umur 7 hari.
Dari  seluruh  variasi  pengujian,  beton  dengan agregat  limbah  variasi  100%  memiliki  kuat tekan  beton  paling  rendah.  Beton  dengan agregat  limbah  variasi  100%  juga  tidak memenuhi kuat tekan rencana sebesar 25 Mpa. Ini terjadi karena adanya pengaruh  dari limbah beton  yang  digunakan.  Sisa-sisa  limbah  beton yang  digunakan  dari  Laboratorium  Konstruksi dan  Bahan  Bangunan  ini  terdiri  dari  beton  K- 175,  K-250,  K-275,  dan  K-300.  Ini  menjadi salah  satu  penyebab  mengapa  beton  dengan
variasi  agregat  100%  dari  limbah  beton  tidak mencapai mutu beton yang direncanakan.

## B. Kuat Tarik Belah Beton
Kuat  tarik  beton  merupakan  salah  satu parameter  yang  sangat  signifikan  untuk mengukur  kualitas  dan  kekuatan  beton. Pengujian kekuatan tarik belah ini dilaksanakan menggunakan  alat  uji  kekuatan  tekan  yang tersedia di LKBB Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik USK.
Data  nilai  tarik  belah  diperoleh  melalui  proses uji tekan di laboratorium, di mana pembebanan horizontal  diberikan  pada  masing-masing silinder  benda  uji  hingga  mencapai  kekuatan maksimalnya. Selama pengujian, sampel beton ditempatkan  di  antara  dua  pelat  pembebanan, dan antara pelat-pelat tersebut juga ditempatkan bantalan kayu.
Pada pengujian tarik dilakukan saat beton telah mencapai  usia  28  hari,  dimana  gaya  tarik diberikan  pada  beton.  Kekuatan  tarik  beton pada umumnya lebih rendah, berkisar antara 8- 15%  dari  kuat  tekan  beton.  Proses  pengujian kuat tarik beton mengacu pada standar SNI [12]. Sampel  uji  ditempatkan  pada  perangkat  uji tekan dalam posisi mendatar dan beban vertikal diberikan sepanjang panjang silinder. Beban ini akan terus ditingkatkan hingga terjadi kerusakan  pada  silinder  akibat  tegangan  tarik horizontal [15].
Sebelum pengujian, ukuran dan berat benda uji dilakukan pencatatan terlebih dahulu. Kemudian  mesin  akan  memberikan  beban tekan  secara  vertikal  dari  atas  ke  bawah sepanjang  benda  uji  silinder.  Beban  akan bertambah  perlahan  hingga  sampel  terbagi menjadi  dua  bagian.  Dari  hasil  uji  tersebut, dapat diketahui besarnya beban maksimal yang dapat ditahan oleh setiap sampel uji. Pengujian kuat  tarik  belah  beton  dapat  dilihat  pada Gambar 4.
Variasi 7 Hari fc' (MPa) 14 Hari fc' (MPa) 28 Hari fc' (MPa) 0% 21,33 24,13 27,65 50% 19,94 21,36 25,84 100% 17,84 20,00 22,85

## Gambar 4. Pengujian Kuat Tarik Belah Beton
Hasil pengujian nilai kekuatan tarik belah pada berbagai variasi penggunaan agregat kasar dari limbah  beton,  yaitu  0%,  50%,  dan  100%, setelah mencapai usia 28 hari, telah diuraikan dalam  Tabel  5.  Selanjutnya,  Gambar  5 memberikan  ilustrasi  mengenai  hubungan antara  variasi  limbah  beton  tersebut  dengan nilai kekuatan tarik belah pada umur 28 hari..
Tabel 5. Hasil Pengujian Kuat Tarik Belah Beton
Gambar 5. Hubungan antara variasi limbah beton dan kuat tarik belah umur 28 hari
Terlihat  pada  Gambar  5  Hasil  pengujian kekuatan  tarik  belah  beton  pada  usia  28  hari mengindikasikan  adanya  penurunan  kekuatan pada  beton.  Pada  variasi  penggunaan  100% agregat  limbah  beton,  didapatkan  nilai kekuatan  tarik  belah  sebesar  2,8  MPa.  Nilai kuat  tarik  belah  tertinggi  pada  variasi  agregat tanpa  limbah  beton  sebesar  3,5  Mpa. Penurunan  nilai  kuat  tarik  belah  terjadi  saat peningkatan  jumlah  limbah  beton  yang digunakan. Hal ini disebabkan oleh
karakteristik  pecahan  kerikil  batu  dalam limbah  beton,  yang  umumnya  memiliki kekuatan  tarik  yang  lebih  rendah  karena adanya  ikatan  yang  kurang  kuat  dan permukaan batu yang halus atau licin [16].

## IV. KESIMPULAN
Berdasarkan  dari  penelitian  yang  telah dilakukan dapat diambil kesimpulan yaitu untuk variasi 0% nilai kuat tekan beton pada umur 28 hari lebih tinggi dari nilai kuat tekan beton yang direncanakan  (f'c  =  25  MPa),  sedangkan  nilai kuat tekan untuk variasi 50% sama dengan nilai kuat  tekan  beton  rencana  dan  variasi  100% menghasilkan nilai kuat tekan beton (f'c = 22,9 MPa)  yang  lebih  rendah  dibandingkan  dengan nilai  kuat  tekan  beton  yang  direncanakan. Penurunan  ini  mencapai  8,4%  dibandingkan dengan  nilai  kuat  tekan  beton  rencana.  Dari hasil penelitian ini, diketahui bahwa penggunaan  agregat  kasar  dari  limbah  beton dalam  campuran  beton  dapat  mengakibatkan penurunan  signifikan  pada  nilai  kuat  tekan beton yang telah direncanakan sebelumnya.
Berdasar  pada  hasil  penelitian,  dapat disimpulkan juga bahwa limbah beton memiliki potensi  untuk  dimanfaatkan  dalam  campuran beton  sebagai  cara  untuk  mengurangi pembuangan limbah beton yang tidak terpakai. Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  terjadi peningkatan kekuatan beton ketika menggunakan  limbah  beton  sebagai  pengganti sebagian  agregat  kasar,  terutama  pada  variasi dengan penggantian sebesar 50%. Pada variasi ini, ditemukan bahwa beton memiliki kekuatan tekan  sebesar  25,8  MPa  dan  kekuatan  tarik sebesar 3,11 MPa.
Namun, saat menggunakan limbah beton untuk menggantikan  seluruh  agregat  kasar  (variasi 100%), kekuatan beton hanya mencapai sekitar 91,6%  dari  nilai  kuat  tekan  beton  yang  telah direncanakan sebelumnya.

## V. SARAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  ini,  ada  beberapa saran yang dapat diambil untuk penelitian dan pengembangan  lebih  lanjut  yaitu  dapat dilakukannya pengkajian efek dari penambahan zat aditif dalam campuran beton. Zat aditif ini dapat  diuji  untuk  melihat  meningkatkan kekuatan  atau  sifat  lain  dari  beton,  seperti ketahanan  terhadap  kondisi  lingkungan  yang ekstrem.
Variasi 28 Hari fc' (MPa) 0% 3,45 50% 3,11 100% 2,79
Diperlukan  ketelitian  yang  tinggi  dalam melakukan  pengujian  material  agar  dihasilkan beton dapat lebih baik lagi dan lebih konsisten.
Penelitian  lebih  lanjut  perlu  dilakukan  dengan menggunakan  limbah  beton  yang  memiliki mutu  tertentu.  Hal  ini  dapat  membantu mengontrol kualitas hasil beton yang dihasilkan dan  memberikan  pandangan  yang  lebih  jelas mengenai  potensi  penggunan  limbah  beton dalam  konstruksi.  serta  melakukan  penelitian lanjutan  untuk  pencampuran  limbah  beton sebagai pengganti agregat kasar pada komponen  struktur  seperti  balok,  kolom,  dan sebagainya.

## Daftar Pustaka
[1] Tjokrodimuljo,  K.  2007 .  Teknologi Beton. Yogyakarta: Andi.
[2] Patah,  D.,  &  Amry.  2022. Pengaruh Limbah  Beton  Sebagai  Pengganti

## Agregat  Kasar  Pada  Kekuatan  Beton.
Jurnal  Teknologi Terpadu  Vol. 10  No.
2 Oktober 2022. ISSN:  2338 - 6649.
[3] Hariyanto  2018. Pemanfaatan  Limbah
Bangunan  Sebagai  Pengganti  Agregat Kasar  Pada Pembuatan Beton  Normal.
Jurnal  Ilmiah  Teknosains,  Vol.  4    No.2 November 2018 93. p-ISSN 2460-9986. e-ISSN 2476-9436
[4] Hardjasaputra, H., Ciputera, A., Susanto, F., 2008. Pengaruh Penggunaan Limbah Konstruksi Sebagai Agregat Kasar dan Halus Pada Kuat Tekan Beton Daur Ulang, 5: 2-7.
[5] Punusingon, M, A., Handono, B. D. dan Pendaleke,  R.,  2019. Uji  eksperimental kuat  tekan  beton  daur  ulang  dengan bahan tambah abu terbang (fly ash) dan serbuk  kaca  sebagai  substitusi  parsial semen.  Jurnal  Sipil  Statik.  Vol.7 No.1 Januari 2019 (57-66) ISSN: 2337-6732.
[5] Polli,  R.  A.  2015. Kuat  Tekan  Beton
Dengan  Variasi  Agregat  Yang  Berasal Dari  Beberapa  Tempat  di  Sulawesi Utara. Manado: Universitas Sam Ratulangi Fakultas Teknik Jurusan Sipil
Manado.
[6] Standar Nasional Indonesia T-15-1990- 03:2.  1990. Tata  Cara  Perhitungan
Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung.
[7] Nugraha, P., & Antoni. 2007. Teknologi Beton. CV. Andi Offset.
[8] Standar  Nasional  Indonesia  7479:2013.
2013. Spesifikasi  Air  Pencampur  yang digunakan dalam Produksi Beton Semen Hidraulis. Badan Standardisasi Nasional.
[9] Standar  Nasional  Indonesia  03-2834- 2000.  2000. Tata  cara  pembuatan rencana campuran. Badan Standardisasi Nasional.
[10] Standar  Nasional  Indonesia  7656-2012. 2012. Tata  Cara  Pemilihan  Campuran untuk  Beton  Normal,  Beton  Berat,  dan Beton  Massa. Badan  Standardisasi Nasional.
[11] Standar Nasional Indonesia. 1974. Cara uji  kuat    tekan  beton  dengan  benda  uji silinder . Badan  Standarisasi  Nasional, Jakarta.
[12] Setiawan, A. 2016. Perencanaan Struktur  Beton  Bertulang  Berdasarkan SNI 2847:2013 . Penerbit Erlangga.
[13] Silva, R.V., De Brito, J. and Dhir, R.K., 2015. Tensile  strength  behaviour  of recycled aggregate concrete.
Construction  and  Building  Materials,
83, pp.108-118.
[14] Mulyono,  T.  2003. Teknologi  Beton. Yogyakarta: Andi Offset.
[15] Setiawan, A. 2016. Perencanaan Struktur  Beton  Bertulang  Berdasarkan SNI 2847:2013. Penerbit Erlangga.
[16] Silva, R.V., De Brito, J. and Dhir, R.K., 2015. Tensile  strength  behaviour  of
recycled aggregate concrete.
Construction  and  Building  Materials, 83, pp.108-118.