## ANALISIS PERSENTASE INDEKS KADAR CPO (CRUDE PALM OIL)
DI PTPN III AEK NABARA KECAMATAN BILAH HULU.

## Yusmaidar Sepriani, Dede Suhendra dan Zulfikar Ritonga
Program Studi Agroteknologi, Sekolah Tinggi Ilmu Pertanian Labuhanbatu Email : seprie87@gmail.com

## ABSTRACT
Percentage  analysis  of  CPO  (Crude  Palm  Oil)  index  in  PKS  PTPN  III  Aek  Nabara  Selatan Kecamatan Bilah upstream. The results of this study by presenting the data using IBM SPSS 20.0 can  be  concluded  the  results  of  multiple  linear  regression  calculation  declared  the  amount  of CPO  production  to  the  influence  of  free  fatty  acids,  water  content,  impurity  content  in  PKS PTPN  III  Aek  Nabara  Selatan  Kecamatan  Bilah  Hulu.  This  shows  the  results  of  a  strong  and positiveget value of 0.8 close to 1 it means to have the effect of the amount of CPO production in PKS PTPN III Kebun Aek Nabara Selatan with the value of R-Square 0.008 can be interpreted that the influence of Fatty Acids Free, Water Content, Impurities concentration to the production amount of 8% (0.8) while the remaining 98.2%  is influenced by other models not included in the test.
Keywords : CPO, impurity level, water content

## PENDAHULUAN
Kelapa  sawit  merupakan  sumber minyak  nabati  yang  penting  di  samping kelapa,  kacang-kacangan,  jagung,  bunga matahari  dan  lain  sebagainya.  Komoditas kelapa  sawit  merupakan  komoditas  yang sangat  menjanjikan  karena  minyak  kelapa sawit  mampu  menghasilkan  berbagai  hasil industri  hilir  yang  dibutuhkan  manusia. Mutu  minyak  kelapa  sawit  mempunyai  arti yang  sangat  penting  karena  mutu  minyak kelapa  sawit  akan  menjamin  sebuah  PKS (Pabrik  Kelapa  Sawit)  untuk  dapat  bersaing dengan  PKS  lain  (Tim  Bina  Karya  Tani, 2009).
Minyak  kelapa  sawit  merupakan salah  satu  komoditi  yang  sangat  penting
disamping  migas  yang  juga  memiliki  nilai ekspor  yang  cukup  baik.  Oleh  sebab  itu, perlu  adanya  pengawasan  untuk  menjaga mutu  maupun  kuantitas  komoditi  tersebut. Minyak  kelapa  sawit  yang  dihasilkan tersebut  haruslah  didukung  dengan  standar mutu  yang  ditetapkan  oleh  SNI.  Dengan mutu  yang  baik,  produk  akan  lebih  mudah diterima  konsumen  yang  pada  umumnya merupakan  industri  pengolahan  produk tersier  minyak  kelapa  sawit  dengan  harga yang  sesuai  dan  mampu  bersaing  dengan minyak  nabati  jenis  lainnya  seperti  minyak kedelai, minyak jagung dan lain sebagainya. Disamping itu, hasil produksi minyak kelapa sawit  tersebut  harus  dapat  bertahan  lama
menyesuaikan permintaan konsumen. Beberapa kriteria minyak kelapa sawit  yang diperlukan adalah memiliki warna kemerahan,  rasa  dan  bau  yang  enak,  dapat disimpan  dalam  jangka  yang  lama,  mudah dimurnikan  dan  tingkat  hidrolisa  pada pembentukan  Asam  Lemak  Bebas  (ALB) yang  dihasilkan  rendah.  Untuk  itu  perlu dilakukan  analisa  mutu  produksi  dengan cara  menganalisa  kadar  ALB,  air  dan kotoran dalam minyak kelapa sawit tersebut apakah  telah  sesuai  dengan  mutu  yang ditetapkan  sehingga  dapat  bersaing  di  pasar internasional. Untuk memperoleh hasil yang maksimal baik mutu maupun kuantitas maka dalam  pengolahan  kelapa  sawit  di  pabrik mulai  dari  tahap  proses  pengolahan  sampai penimbunan  harus  memperhatikan  dan menjaga  standar  mutu  yang  berlaku  pada perusahaan tersebut (Tim Standarisasi Pengolahan Kelapa Sawit, 1997).
Industri  kelapa  sawit  merupakan industri  primadona  Indonesia  dari  sektor nonmigas,  hal  ini  dibuktikan  dengan besarnya  devisa  yang  dikontribusikan  dari sektor  industri  ini.  Indonesia  merupakan negara  pengekspor  CPO  ( Crude  PalmOil ) terbesar  ke  dua  di  dunia.  Ekspor  minyak sawit  CPO  pertama  dari  Indonesia  tercatat pada  tahun  1919  dengan  volume  576  ton. Volume  ini  meningkat  terus  seiring  dengan peningkatan  areal  perkebunan  kelapa  sawit Indonesia,  sehinggapada  tahun  1937  pasar industri  produksi  CPO  Indonesia  mencapai 40%  dari  total  produksi  CPO  dunia.  Laju perkebunan rakyat Indonesia meningkat dari sekitar 1.1 juta ha menjadi 3.3 juta ha tahun 2010.  Perkebunan  negara  juga  meningkat dari  588  ribu  ha  tahun  2000  menjadi menjadi  616  ribu  ha  tahun  2010.  Demikian
juga  perkebunan  swasta  meningkat  dari  2.4 juta ha tahun 2000 menjadi 3.9 juta ha tahun 2010.  Sehingga  total,  perkebunan  kelapa sawit  Indonesia  meningkat  dari  4.1  juta  ha tahun  2000  menjadi  7.8  ha  tahun  2010  atau hampir  dua  kali  lipat  dalam  10  tahun. Peningkatan  produksi  CPO  lebih  meningkat lagi  yakni  meningkat  hampir  3  kali  lipat dalam  10  tahun  yakni  dari  7  juta  ton  tahun 2000  menjadi  20  juta  ton  pada  tahun  2010 (Sipayung, 2012).
Tingginya  angka  produksi  CPO Indonesia  maka  industri  minyak  kelapa sawit  terus  melakukan  perbaikan  mutu  agar cemaran  logam  yang  terkandung  dalam minyak  sawit  dapat  diperkecil  jumlahnya dan  tidak  melewati  Standar  Nasional Indonesia (SNI) (Simarmata, 1998).
Di  dalam  industri  minyak  kelapa sawit,  ketersediaan  TBS  kelapa  sawit sebagai  bahan  baku  minyak  kelapa  sawit harus dipertahankan, kuantitas dan kualitasnya.  Terdapat  tiga  subsistem  utama dalam kegiatan pascapanen, yakni pemanenan,  pengangkutan  dan  pengolahan. Di antara ketiganya terdapat saling keterkaitan,  satu  hambatan  didalam  satu subsistem  berpengaruh  terhadap  kinerja subsitem  yang  lain.  Misalnya  hambatan  di pengangkutan  TBS  dari  kebun  ke  Pabrik Minyak
Kelapa Sawit (PMKS)
menyebabkan keterlambatan yang kemudian mengganggu  pengolahan  minyak,  kapasitas pengolahan,  dan  kualitas  akhir  minyak kelapa sawit (Pahan, 2006).
Secara  alamiah,  kadar  ALB  setelah TBS  dipanen  akan  meningkat  0,1  %  setiap 24  jam  (Lubis,  1992),  di  sisi  lain  kadar  ini tidak boleh lebih dari 2-3 % pada saat masuk proses di PMKS (Mangoensoekarjo & Tojib,
2008).  Penurunan  kualitas  ini  akan  lebih cepat  yang  disebabkan  oleh  penanganan secara fisik. Sementara itu proses panen dan angkut  tidak  bisa  sepenuhnya  dihindarkan dari  perlakuan  fisik.  Kerusakan  buah  pada tahap  panen-angkut  akan  menjadi  pemicu penurunan  kualitas  di  tahap  berikutnya
karena  memar  atau  luka  yang  diderita  buah akan  mempercepat  kenaikan  kadar  ALB. Kadar    ALB  akan  meningkat  cepat  jika struktur  sel  rusak/pecah,  misalnya  oleh karena impak fisik (Yuwana et al ., 2009).

## METODOLOGI PENELITIAN

## Waktu dan Tempat
Penelitian  dilaksanakan  pada  bulan Maret  dan  April  2018  untuk  mengetahui mutu  CPO  yang  telah  diolah  dan  akan dikirim atau dipasar oleh PKS perharinya.Lokasi Penelitian dilaksanakan di Laboratorium PKS PT. Perkebunan Nusantara III Aek Nabara Selatan
Kecamatan  Bilah  Hulu  Kabupaten  Labuhan Batu.  Sampel  diambil  dari Storage atau tangki penimbunan CPO.

## Bahan dan Alat
Alat  yang  digunakan  adalah  botol sampel  buret  10  ml  erlenmeyer  250  ml, gelas  ukur  25  ml,  oven,  desikator,  beaker glass,  corong,  botol  semprot,  kertas  saring dan  neraca  analitik  digital.  Bahan  yang digunakan  adalah  sampel  minyak  CPO,
Indikator  Thymol  Blue , iso  hexane ,  larutan KOH 0.1044 N dan alkohol 96%.

## Prosedur Percobaan
1.  Analisa  Kadar  Asam  Lemak  Bebas
(ALB) (Metode titrasi asama basa)
a. Ditimbang  sampel  minimal  3  g  dengan neraca analitik digital.
b. Dimasukkan  ke  dalam  Erlenmeyer  250 ml.
c. Dimasukkan 10 ml hexane.
d. Ditambahkan 20 ml alkohol 96% dan 3 tetes thymol blue .
e. Dititrasi dengan larutan KOH 0.1044 N sampai larutan berwarna kehijau- hijauan.
Rumus:
% 𝐴𝐿𝐵 = Jumlah titrasi x 0.1044 x 25.6 sampel minyak
2. Analisa Kadar Air
a.  Keringkan  beaker  glass  dalam  oven selama 15 menit pada suhu 105.5 0 C b.  Biarkan  dingin  dalam  desikator selama 15 menit. Timbang glass kosong.
c.  Masukkan  sampel  minimal  11  g  ke dalam beaker glass.
d.  Dipanaskan  di  hotplate  sampai beruap dengan suhu 100 0 C e.  Didinginkan  sampel  dalam  desikator selama 30 menit.
f. Ditimbang (beaker + sampel) menggunakan neraca analitik.
g. Dihitung kadar airnya.
Rumus:
𝐾𝑎𝑑𝑎𝑟 𝑎𝑖𝑟 (%)
= B. Sampel setelah dipanasi %  −  100 sampel sebelum dipanasi

## 3.  Analisa  Kadar  Zat  Pengotor  (Metode Gravimetri)
a. Timbang  sampel  CPO  minimal  11  g didalam beaker glass
b. Timbang kertas saring ( whatman )
c. Letakkan kertas saring pada erlenmeyer,  tuangkan  minyak  dan cuci  dengan  Hexane  sampai  minyak terlarut semua.
d. Keringkan  kertas  saring  tersebut dalam  oven  pada  suhu  105.5 0 C selama 30 menit.
e. Didinginkan  dalam  desikator  selama 15 menit.
f. Timbang  kertas  saring  yang  telah diovenkan  untuk  mengetahuiberat keringnya (A).
Rumus:
% 𝑘𝑜𝑡𝑜𝑟𝑎𝑛 = 𝐵. 𝐾𝑜𝑡𝑜𝑟𝑎𝑛 (%) 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 𝑠𝑒𝑡𝑒𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑖𝑝𝑎𝑛𝑎𝑠𝑖

## Metode Analisis Data
Data yang didapat dari hasil pengamatan  diidentifikasi  dan  selanjutnya diolah  dengan  menggunakan  IBM  SPSS Statistic  20.0  dapat  membantu  pengolahan data  pengujian  hipotesis  berbagai  uji, analisis  data  statistika,  uji  f,  uji  non parametric,  uji  t,  analisis  regresi  dan  lain- lain.

## Depenisi Variabel Penelitian
Variabel  penelitian  adalah  suatu objek  penelitan  atau  yang  menjadi  titik
perhatian  dalam  suatu  penelitian  yang ditetapkan dengan jelas sebelum pengumpulan data pada penelitian.
Variabel  penelitian  dalam  penelitian adalah sebagai berikut:
a. Jumlah  produksi  PKS  (Y)  yaitu jumlah produksi CPO yang dhasilkan oleh PKS dalam satuan (Kg).
b. ALB  (X 1 )  adalah  nilai  hasil  analisis pada PKS dalam satuan (%).
c. AIR  (X 2 )  adalah  nilai  hasil  analisis pada PKS dalam satuan (%).
d. Kotoran  (X 3 )  adalah  nilai  hasil analisis pada PKS dalam satuan (%).
Tahap  analisa  data  dilaksanakan setelah  tahap  pengolahan  data  dilakukan adalah menganalisa hasil perhitungan produksi  peramalan  regresi  linier  berganda. Analisa  regresi  linier  berganda  yaitu analisis untuk melihat sejauh mana pengaruh Asam  Lemak  Bebas,  Zat  Air,  dan  Zat pengotor dengan IBM SPSS 20.0.
Model  regresi  linier  berganda  untuk populasi adalah sebagai berikut:
Y = a + X 1 + X 2 + X 3
Dimana : Y = Jumlah produksi a = konstanta
X 1 = Asam Lemak Bebas
X 2 = Zat Kadar Air X 3 = Zat Pengotor
HASIL DAN PEMBAHASAN

## Uji Koefisien Determinasi (R 2 )
Uji koefisien determinasi R 2 bertujuan untuk mengetahui  hubungan  antara  dua  atau  lebih variabel  denpenden  (X 1 ,  X 2 ,  X 3 )  terhadap variabel indenpenden (Y) secara bersamaan. Nilai  R  berkisar  antara  nol  sampai  satu.Jika
nilai  mendekati  satu  berarti  hubungan semakin  kuat  atau  sebaliknya.  Jika  nilai mendekati  nol  maka  hubungan  semakin lemah.
Tabel 1 : Uji Koefisien Determinasi
Model Summary b Model Change Statistics Durbin-Watson df2 Sig. F Change 1 55 a .936 1.833
a. Predictors: (Constant), X3, X1, X2
b. Dependent Variable: Y
Berdasarkan Tabel 2 dapat dijelaskan bahwa  nilai  R 2 (  R  Square  )  sebesar  0.008 atau 8% (0.8).  Hal ini menunjukkan bahwa persentase secara simultan pengaruh variabel X 1 , X 2 , X 3 yaitu kadar Asam Lemak Bebas,  Kadar  Zat  Air,  Kadar  Zat  Pengotor
terhadap  variabel  denpendent  Y  Jumlah produksi  8%  (0.8)  sedangkan  sisa  98.2% dipengaruhi  oleh  variabel  lain  yang  tidak dimasukkan dalam penelitian ini.
Uji  F  digunakan  untuk  mengetahui apakah  variabel  denpenden  (X 1 ,  X 2 ,  X 3 )
Model Summary b
Model R R Square  Adjusted R Square Std. Error of the Estimate Change Statistics R Square Change F Change df1 1 .087 a .008 -.047 42819.641 .008 .140 3
mempengaruhi  secara  signifikan  variabel indenpenden  Y  yaitu  jumlah  produksi  hasil
pengolahan data signifikan simultan.
Tabel 2 : Uji F
ANOVA a Model Sum of Squares Df Mean Square F Sig. 1 Regression 768026387.398 3 256008795.799 .140 .936 b Residual 100843691482.229 55 1833521663.313 Total 101611717869.627 58
a. Dependent Variable: Y
b. Predictors: (Constant), X3, X1, X2
Berdasarkan  Tabel  3,  hasil  diatas diketahui  nilai  sig  untuk  pengaruh  X 1 ,  X 2 , X 3 terhadap Y secara simultan sebesar 0.936 > 0.05 ; maka Ho diterima dan nilai F hitung 0.140  <  F  tabel  2.000  sehingga  dapat disimpulkan  bahwa  Hi  ditolak.  Sehingga dapat dijelaskan hasil nilai sig pengaruh X 1 , X 2 , X 3 secara simultan berpengaruh terhadap variabel Y.
Ho  =  Produksi  dapat  diterima  dan berpengaruh  terhadap  ALB,  Air  dan Kotoran. Hi =Produksi ditolak dan tidakberpengaruh terhadap ALB, Air dan Kotoran.
Uji  F  digunakan  digunakan  untuk mengetahui  apakah  dalam  model  regresi variabel denpenden X 1 , X 2 , X 3 secara parsial berpengaruh  secara  signifikan  terhadap variabel independen (Y) jumlah produksi.

## Tabel 3 : Uji T
Coefficients a Model Unstandardized Coefficients Standardized Coefficients T Sig. B Std. Error Beta 1 (Constant) 125372.528 441307.929 .284 .777 X 1 -24895.778 101319.391 -.035 -.246 .807 X 2 -579165.558 2562728.621 -.050 -.226 .822 X 3 17263814.810 31433260.281 .126 .549 .585
Coefficients a Model 95.0% Confidence Interval for B Correlations Collinearity Statistics Lower Bound Upper Bound Zero-order  Partial Part Tolerance 1 (Constant) -759028.325 1009773.381 X 1 -227944.374 178152.819 -.006 -.033 -.033 .903 X 2 -5714988.481 4556657.365 .044 -.030 -.030 .366 X 3 -45729846.478 80257476.098 .076 .074 .074 .344 Coefficients a Model Collinearity Statistics VIF 1 (Constant) X 1 1.107 X 2 2.732 X 3 2.904
a. Dependent Variable: Y
Uji  hipotesis  pertama  %  (X 1 ):  dik nilai  sig,  untuk  mempengaruhi  X 1 terhadap Y  adalah  sebesar  0.807  >  0.05  ;  maka  Ho diterima dan nilai T hitung  -0.246 < T tabel 2.000 sehingga dapat disimpulkan bahwa Hi ditolak  makadapat  dijelaskan  %  (X 1 )  pada nilai sig berpengaruh terhadap produksi (Y).
Ho  =  Produksi  dapat  diterima  dan berpengaruh  terhadap  ALB,  Air  dan Kotoran.
Hi    =Produksi  ditolak  dan  tidak berpengaruh  terhadap  ALB,  Air  dan Kotoran.
Uji  hipotesis  pertama  %  (X 2 )  dik nilai  sig,  untuk  mempengaruhi  X 2 terhadap Y  adalah  sebesar  0.822  >  0.05  ;  maka  Ho diterima dan nilai T hitung -0.226 < T tabel 2.000 sehingga dapat disimpulkan bahwa Hi ditolak  maka  dapat  dijelaskan  %  (X 2 )  pada nilai sig berpengaruh terhadap produksi (Y).
Ho  =  Produksi  dapat  diterima  dan berpengaruh  terhadap  ALB,  Air  dan Kotoran.
Hi    =Produksi  ditolak  dan  tidak berpengaruh  terhadap  ALB,  Air  dan Kotoran.
Uji  hipotesis  pertama  %  (X 3 )  dik nilai sig, untuk mempengarui X 3 terhadap Y adalah  sebesar  0.585  >  0.05  ;  maka  Ho diterima  dan  nilai  T  hitung  0.549  <  T  tabel 2.000 sehingga dapat disimpulkan bahwa Hi ditolak  maka  dapat  dijelaskan  %  (X 3 )  pada nilai sig berpengaruh terhadap produksi (Y).
Ho  =  Produksi  dapat  diterima  dan berpengaruh  terhadap  ALB,  Air  dan Kotoran.
Hi    =  Produksi  ditolak  dan  tidak berpengaruh  terhadap  ALB,  Air  dan Kotoran.

## KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan Hasil penelitian ini dengan melakukan  penyajian  data  menggunakan
IBM  SPSS  20.0  dapat  disimpulkan  hasil perhitungan regresi linier berganda menyatakan  jumlah  produksi  CPO  (Crude Palm  Oil)  terhadap  pengaruh  Asam  Lemak Bebas, Kadar Zat Air, Kadar Zat Pengotor di PKS  PTPN  III  kebun  Aek  Nabara  Selatan Kecamatan Bilah Hulu. Hal ini menunjukkan    hasil  derajat  yang  kuat  dan positif  mendapatkan  nilai  0.8  mendekati  1 hal  ini  berarti  mempunyai  pengaruh  jumlah produksi  CPO  (Crude  Palm  Oil)  di    PKS PTPN III Kebun Aek Nabara Selatandengan nilai  R  Square  sebeasar  0.008  dapat  di artikan  bahwa  pengaruh    Asam  Lemak
Bebas,  Kadar  Zat  Air,  Kadar  Zat  Pengotor secara  bersamaan  terhadap  jumlah  produksi sebesar  8  persen  (0.8)  sedangkan  sisa  98.2 persen  dipengaruhi  model  lain  yang  tidak dimasukkan dalam penelitian.

## Saran
Penelitian-penelitian lebih lanjut diharapkan selain dapat menganalisis persentase indeks kadar  CPO di PKS PTPN III  Aek  Nabara.  Selain  itu  penelitian  lebih lanjut diharapkan dapat menganalisa persentase-persentase  yang  ada  pada  kadar CPO seperti vitamin, protein dan lainnya.

## DAFTAR PUSTAKA
Lubis,  A.U.  1992. Oil  Palm  in  Indonesia . PlantationResearch Centre, Pematang Siantar.
Mangoensoekarjo,  S  &  Tojib,  A.T.  2008. Manajemen  Budidaya  Kelapa  Sawit.
Dalam :Mangoensoekarjo, S.dan Semangun,H.(ed). Manajemen Agribisnis  Kelapa  Sawit ,  hal  275- 279. Gadjah Mada University Press,Yogyakarta.
Pahan,  I.  2006. Panduan  Lengkap  Kelapa Sawit,  Manajemen  Agribisnis  dari Hulu Hingga Hilir . Penebar Swadaya. Jakarta.
Simarmata, L. 1998. Kajian Proses Degumming  Minyak  Sawit  Kasar (Crude Palm Oil) Dengan Menggunakan Asam Sitrat . [Skripsi] Jurusan Teknologi
Industri Pertanian. Institut Pertanian Bogor.
Sipayung,  T.  2012. Ekonomi  Agribisnis Minyak Sawit . IPB Press : Bogor. Tim  Bina  Karya  Tani.  2009. Tanaman Kelapa  Sawit .  CV.  Yrama  Widya,
Bandung
Tim  Standarisasi  Pengolahan  Kelapa  Sawit,
1997. PKS Pagar Merbau. repository.usu.ac.id.  Diakses  pada tanggal  17  September  2012  Pukul 14.00 WIB.
Yuwana,  H.,  Lukman.,  Sidebang,  B.  2009. Kajian  Benturan  Buah  Kelapa
Sawit  ( Elaies guinensis )  pada Berbagai Permukaan Sebagai Upaya Mengurangi Buah Penyebab Penurunan Kualitas Bahanbaku Pangan. Laporan Penelitian HIBAH Penelitian Strategis Nasional . Fakultas Pertanian, Universitas Bengkulu. Bengkulu.