## ANALISIS DAMPAK PENGOLAHAN HASIL PERIKANAN MENGGUNAKAN METODE
LIFE CYCLE ASSESSMENT (LCA): STUDI LITERATUR

## IMPACT ANALYSIS OF FISHERY PROCESSING USING LIFE CYCLE ASSESSMENT (LCA)
METHOD: A LITERATURE REVIEW
Nadia Athirafitri 1)* , Nastiti Siswi Indrasti 2) , dan Andes Ismayana 2)
Program Studi Teknik Industri Pertanian, Sekolah Pascasarjana, IPB University Kampus IPB Dramaga, Bogor 16680, Indonesia.
E-mail: nadia_athirafitri@apps.ipb.ac.id Departemen Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, IPB University
Makalah: Diterima 25 Januari 2021; Diperbaiki 16 November April 2021; Disetujui 31 Desember 2021

## ABSTRACT
The development of the fishery industry not only provides advantages, but has a significant impact on the environment. Life Cycle Assessment (LCA) can be used to identify positive and negative environmental impacts of a process or product, find opportunities for processing and product development, comparing and analyzing the impact of the environment caused and calculat the environmental impacts resulting from a quantitative product. Life Cycle Assessment (LCA) according to the ISO 14040 consists of four stages, namely the determination of the goals and scope, inventory analysis, impact analysis, and interpretation. The purpose of this literature study was to identify and quantify the potential pollution and environmental impact caused by the production process in the fishery industry. Fishery products studied were fish fillets and canned fish products. The potential environmental impacts  of  processing  of  fishery  industry  cover  greenhouse  gas  (GHG),  acidification, and  eutrophication.  The description of the environmental impact analysis in the fishery processing industry was explained in this work. The literature data indicates that the impact of GHG is caused by CO 2 , the impact of acidification is generated by SO 2 , and the effects of eutrophication are generated by PO 4 3- . Recommendations for improvements are replacing energy sources and fuels.
Keywords: acidification, eutrophication, fishery processing industry, GHG, life cycle assessment

## ABSTRAK
Perkembangan industri perikanan tidak hanya memberikan keuntungan, tetapi menimbulkan berdampak signifikan terhadap lingkungan. Life Cycle Assessment (LCA) dapat digunakan untuk mengidentifikasi dampak lingkungan yang positif maupun negatif dari suatu proses atau produk, menemukan peluang untuk pengembangan proses  dan  produk,  membandingkan  dan  menganalisis  dampak  lingkungan  yang  ditimbulkan  serta  menghitung dampak lingkungan yang dihasilkan dari suatu produk secara kuantitatif. Life Cycle Assessment (LCA) menurut ISO 14040 terdiri dari empat tahapan yaitu penentuan tujuan dan ruang lingkup, analisis inventori, analisis dampak dan  interpretasi.  Tujuan  dari  studi  literatur  ini  yaitu  untuk  mengidentifikasi  dan  mengukur  potensi  dampak pencemaran lingkungan yang ditimbulkan dari proses produksi pada industri perikanan. Produk hasil perikanan yang  dikaji  yaitu  ikan  filet  dan  produk  ikan kaleng.  Potensi  dampak  lingkungan  dari  pengolahan  industri  hasil perikanan meliputi gas rumah kaca (GRK), asidifikasi dan eutrofikasi. Gambaran umum dari hasil analisis dampak lingkungan  pada  industri  pengolahan    hasil  perikanan  akan  dijelaskan  pada  studi  literatur  ini.  Data  literatur menunjukkan  bahwa  dampak  GRK  dihasilkan  oleh  CO 2 ,  dampak  asidifikasi  dihasilkan  oleh  SO 2 ,  dan  dampak eutrofikasi  dihasilkan  oleh  PO 4 3- .  Rekomendasi  perbaikan  yang  dapat  dilakukan  antara  lain  mengganti  sumber energi dan bahan bakar.
Kata Kunci: asidifikasi, eutrofikasi, GRK, industri pengolahan hasil perikanan, life cycle assessment

## PENDAHULUAN
Perikanan termasuk dalam subsektor pertanian yang  berperan  penting  dalam  menyumbang  angka pendapatan  negara  maupun  daerah.  Hal  tersebut dikarenakan sebagian besar wilayah negara Indonesia merupakan  perairan,  sehingga  sektor  perikanan menjadi sub sektor yang layak untuk dikembangkan. Letak  Indonesia  yang  berada  di antara  Samudera Hindia dan  Pasifik  menyebabkan  hasil  perikanan berkembang  pesat.  Menurut  data  FAO  (2016),  15%
sumber protein hewani yang dikonsumsi berasal dari produk  hasil  kelautan  dan  perikanan.  Tingkat keragaman  hayati  perikanan  yang  hidup  di  wilayah perairan  Indonesia  cukup  tinggi,  yaitu  ±  37%  dari spesies ikan di dunia.
Perikanan  di  Indonesia  terbagi  menjadi  tiga jenis perikanan, yaitu perikanan air laut, perikanan air payau,  dan  perikanan  air  darat.  Hasil  kelautan  dan perikanan dapat ditemukan  pada semua tipe perairan dengan  bentuk  dan  karakter  yang  berbeda-beda (Adrim, 2010).  Sifat  hasil  kelautan  dan  perikanan
Jurnal Teknologi Industri Pertanian 31 (3): 274-282, Des 2021
DOI: https://doi.org/10.24961/j.tek.ind.pert.2021.31.3.274 ISSN: 0216-3160    EISSN: 2252-3901
mudah  rusak  (highly  perishable),  sehingga  hasil tangkapan  yang  tidak  terjual  perlu  dilakukan pengolahan. Pengolahan hasil kelautan dan perikanan merupakan  penanganan  pasca  produksi  tangkap menggunakan  sarana  prasarana  dan  teknologi (Riyanto  dan  Mardiansjah, 2018).  Menurut  Bar (2015),  pengolahan  hasil  kelautan  dan  perikanan dilakukan  untuk  menjaga  kualitas  dan  dapat meningkatkan  nilai  tambah  produk  yg  diolah. Pengolahan  dalam  hal  ini  memiliki  peranan  yang penting  untuk  mempertahankan  mutu  produk  hasil perikanan. Perbedaan karakteristik sumber daya ikan, sumber daya manusia, dan sumber daya teknologi di setiap daerah mengakibatkan potensi pengembangan industri perikanan yang berbeda. Identifikasi potensi wilayah  diperlukan  dalam  upaya  pengembangan industri perikanan, sehingga dapat dibuat strategi dan teknologi  yang  tepat  untuk  pengembangan  industri perikanan di setiap daerah.
Perkembangan industri perikanan tidak hanya memberikan  keuntungan,  tetapi  juga  menyumbang dampak bagi lingkungan sekitar. Menurut Avadi dan Freon  (2013),  dampak  lingkungan  yang  dihasilkan dari  sektor  perikanan  berasal  dari  proses  produksi bahan  segar  menjadi  bahan  siap  konsumsi,  dan penggunaan  bahan  bakar  untuk  keperluan  proses produksi dan kapal penangkapan. Industri pengolahan hasil  perikanan  biasanya  menyebabkan  potensi terjadinya  efek  gas  rumah  kaca  (GRK),  asidifikasi, dan eutrofikasi. Gas rumah kaca (GRK) menghasilkan  emisi  berupa Hybrid  Fiber  Coaxial (HFC),  karbon  dioksida  (CO 2 ),  dan  metana  (CH 4 ).
Intergovernmental Panel on Climate Change (IPCC) menyatakan  bahwa  GRK  yang  dihasilkan  memiliki potensi terhadap pemanasan global (Global Warming Potential/GWP) yang diukur secara relatif berdasarkan  emisi  CO 2 .  Asidifikasi  menghasilkan emisi  berupa  klorin  dioksida  (SO 2 ),  amonia  (NH 3 ), dan  NO x sebagai  hasil  pembakaran  dimana  dapat meningkatkan  kandungan  asam  yang  dilepas  ke atmosfer. Sedangkan eutrofikasi menghasilkan emisi berupa  fosfat  (PO 4 3- )  dan  Nitrat  (NO 3 )  yang  berasal dari  limbah  cair  yang  dihasilkan  dari  proses-proses produksi  (Sofiah et  al., 2017).  Pengukuran  dan pemahaman untuk meminimalisir potensi GRK, atau jejak karbon dari produk yang dihasilkan merupakan bagian  penting  dari  upaya  industri  pengolahan  hasil perikanan untuk mengurangi pencemaran lingkungan, memenuhi peraturan pemerintah, menghasilkan  produk  ramah  lingkungan,  dan mewujudkan lingkungan yang berkelanjutan. Konsep produk  ramah  lingkungan  dapat  meningkatkan kualitas hidup dengan mengurangi dampak lingkungan dan pemakaian sumber daya melalui daur hidup  (life  cycle)  serta  mengetahui  tingkat sustainability suatu produk (Palupi et al., 2014).
Saat  ini  terdapat  beragam  metode  penilaian dampak  lingkungan  yang  ditimbulkan  oleh  daur hidup  suatu  produk.  Salah  satu  metode  yang  biasa
digunakan  dalam  menilai  daur  hidup  suatu  produk yaitu Life  Cycle  Assessment (LCA). Life  Cycle Assessment (LCA) dapat digunakan untuk mengidentifikasi  dampak  lingkungan  yang  positif ataupun  negatif  dari  suatu  proses  dan  produk, menemukan  peluang  untuk  pengembangan  proses dan  produk,  membandingkan  dan  menganalisis dampak lingkungan yang ditimbulkan serta menghitung dampak lingkungan yang dihasilkan dari suatu  produk  secara  kuantitatif  (Chaerul  dan  Allia, 2020). Penerapan Life Cycle Assessment (LCA) juga dapat digunakan  sebagai  tolak  ukur  apakah  proses produksi  telah  menghemat  energi,  apakah  produk yang dihasilkan sudah aman dan mempertimbangkan dampak  negatif  yang  akan  menyebabkan  terjadinya perubahan lingkungan. Perubahan lingkungan tersebut  berupa  perubahan iklim,  penipisan  lapisan ozon,  pembentukan  asap,  eutrofikasi,  pengasaman, toksikologi terhadap kesehatan manusia dan ekosistem,  penurunan  sumber  daya, kebisingan,  dan lain-lain  (Sofiah et  al., 2017).  Tulisan  ini dimaksudkan  sebagai  ringkasan  dari  beberapa literatur Life Cycle Assessment (LCA) yang meneliti tentang pengolahan hasil perikanan dan jurnal-jurnal yang terkait. Tujuan dari studi literatur ini yaitu untuk mengidentifikasi  dan  mengukur  potensi  dampak pencemaran lingkungan yang ditimbulkan dari proses produksi pada industri perikanan.

## METODE PENELITIAN
Metode  yang  digunakan  untuk  mengetahui potensi  pencemaran  dan  dampak  lingkungan  yang ditimbulkan  dari  proses  produksi  pada  industri perikanan  dalam  tulisan  ini  yaitu Life  Cycle Assessment (LCA). Life  Cycle  Assessment (LCA) merupakan  metode  yang  digunakan  sebagai  alat untuk  mengukur  keberlanjutan  lingkungan  dan menilai  dampak  lingkungan  yang  ditimbulkan  dari proses  produksi  (Zutphen  dan  Wijbrans, 2010). Tujuan dari penerapan Life Cycle Assessment (LCA) meliputi rekayasa proses, desain dan optimasi dalam siklus  hidup,  perbandingan  produk  termasuk  desain produk  dan  perbaikan  produk, ecolabelling,  dan perencanaan strategi jangka panjang (Zbicinski et al., 2006).
LCA yang dibahas dalam tulisan ini meninjau sejumlah  studi  LCA  pada  industri  pengolahan perikanan. Literatur  yang  ditinjau  bersumber  dari publikasi  dan  buku  yang  membahas  tentang  LCA pada  industri  perikanan  ataupun  topik-topik  yang terkait. Hasil dari Life Cycle Assessment (LCA) dapat dijadikan  sebagai  dasar  perbaikan  melalui  berbagai skenario untuk menurunkan dampak lingkungan dan meningkatkan  ekoefisiensi  (Schneider et  al., 2016). Kajian Life  Cycle  Assessment (LCA)  menggunakan empat tahapan utama yang sesuai dengan  ISO 14040. Keempat tahapan tersebut ditunjukan oleh Gambar 1. Tanda panah pada gambar menunjukan urutan proses,
sedangkan tanda panah putus-putus mengindikasikan kemungkinan  terjadinya  proses  berulang  (Chaerul dan Allia, 2020).
Gambar  1.  Tahapan Life  Cycle Assessment (LCA) berdasarkan ISO 14040
Terdapat  empat  pilihan  untuk  menentukan batas-batas  sistem  yang  digunakan  berdasarkan standar  ISO  14040:  2006  didalam  sebuah  studi Life Cycle  Assessment (LCA).  Batasan-batasan  sistem tersebut yaitu:
(1) Cradle to grave: dimulai dari ekstraksi bahan baku (termasuk bahan, energi semua proses) di seluruh tahapan  produksi,  transportasi  dan  penggunaan, sampai produk akhir dalam siklus hidup.
(2) Cradle  to  gate:  meliputi  semua  proses  dari ekstraksi  bahan  baku  sampai  seluruh  tahapan produksi produk (proses dalam pabrik), digunakan untuk menentukan dampak lingkungan dari produksi sebuah produk.
(3) Gate  to  grave:  meliputi  seluruh  proses  dan penggunaan  pasca  produksi  sampai  fase  akhir kehidupan  siklus  hidup,  digunakan  untuk menentukan  dampak  lingkungan  dari  produk setelah keluar dari pabrik.
(4) Gate to gate: batas sistem hanya meliputi proses dari tahap produksi, digunakan untuk menentukan dampak  lingkungan  dari  langkah  produksi  atau proses (GaBi, 2011).

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Kajian  LCA  ini  bertujuan  untuk  mengetahui potensi pencemaran dan emisi yang ditimbulkan dari proses  produksi  di  industri  pengolahan  hasil perikanan.  Bahan  baku  ditangkap  menggunakan kapal  tradisional  ataupun  kapal  penangkapan  yang lebih modern dengan teknologi yang lebih baik. 60- 70%  dari  bahan  baku  yang  diolah  menghasilkan produk  samping  hasil  proses  produksi  yang  dapat dikategorikan  sebagai  limbah  padat  yang  bisa dimanfaatkan. Produk samping tersebut dapat berupa bagian-bagian  ikan  atau  sisa  bahan  baku  yang  tidak digunakan. Bagian-bagian yang tidak diperlukan dari proses produksi antara lain kepala, tulang, kulit, sisa daging potongan, organ dalam, dan lain-lain. Produk samping dapat dimanfaatkan untuk pembuatan pakan ternak  atau  bahan baku  dalam  pengolahan  produk lain.  Hal  tersebut  dapat  membantu  meminimalisir potensi pencemaran yang terjadi di lingkungan.
Batas sistem LCA sering diilustrasikan dengan diagram  alir input dan output yang  umum.  Semua operasi yang berkontribusi pada siklus hidup produk, proses, atau  aktivitas  termasuk  dalam  batas  sistem. Tujuan fungsional unit (FU) yaitu untuk menyediakan unit  referensi  dimana  data  inventaris  dinormalisasi. Definisi fungsional  unit (FU)  bergantung  pada kategori  dampak  lingkungan dan tujuan  investigasi. Fungsional  unit (FU)  ditetapkan  berdasarkan  massa produk yang akan diteliti (Roy et al., 2009).
LCA  yang  dikaji  dibatasi  dalam  lingkup cradle-to-gate,  yaitu  dari  proses  penangkapan  hasil perikanan  sebagai  bahan  baku,  kegiatan  pengolahan hasil perikanan di industri, dan kegiatan transportasi produk hasil perikanan. Batas sistem tersebut dipilih untuk  mengetahui  dampak  lingkungan  dalam  satu siklus  pengolahan  hasil  perikanan.  Unit  fungsi digunakan  untuk  memberikan  kondisi  perbandingan yang terhubung  ke  input  dan  output  (Castanheira et al., 2010).  Tabel  1  menunjukkan  daftar  referensi beserta batas sistem dan unit fungsi LCA yang dikaji dalam tulisan ini.
Olahan  hasil  perikanan  yang  dikaji  dalam tulisan ini yaitu produk kaleng dan ikan filet. Diagram data  aliran  bahan  dan  energi  dari  masing-masing produk disajikan dalam Gambar 2. dan Gambar 3.
Tabel 1. Daftar referensi beserta batas sistem dan unit fungsi LCA yang dikaji
Referensi Hasil Perikanan Batas Sistem Unit Fungsi Produk Olahan Almeida et al., 2015 European pilchard (Sardina pilchardus) Cradle to gate 1  kg  sarden  kaleng dengan minyak zaitun Produk kaleng Iribarren et al., 2010 Kerang (Mytilus galloprovincialis) Cradle to gate 1 kg daging kerang Produk kaleng Laso et al., 2017 Teri (Engraulis encrasicolus) Cradle to gate 1 kg teri mentah Produk kaleng Thrane 2006 Flatfish Cradle to gate 500 g ikan filet beku Ikan filet Varquez-Rowe et al., 2011 European hake (Merluccius merluccius L.) Cradle to gate 500 g ikan filet segar Ikan filet Ziegler et al., 2003 Kod (Gadus marhua) Cradle to gate 500 g ikan filet Ikan filet
Gambar 2. Diagram alir bahan dan energi produk kaleng
Gambar 3. Diagram alir bahan dan energi ikan filet
fuel electricity, material Fish fillets electricity, material, water electricity, material, water Fish fillets emission to air emission to air, soil Natural Resources Transportation Pre-Treatment Processing cutting and filleting Packaging primary and secondary packing Distribution fuel Raw material fuel emission to air, soil, water emission to air fuel electricity, material Canned product Canned product electricity, material, water electricity, material electricity, material Canned product emission to air emission to air, soil emission to air, soil, water electricity, material, water Natural Resources Transportation Pre-Treatment removal of head and curing
Transformation cutting, filleting and canning

## Cooking

## Sauce Filling
oil filling, closing and washing cans, pasteurization Packaging primary and secondary packing Distribution fuel Raw material fuel emission to air, soil emission to air, soil, water emission to air
Pengalengan  merupakan  salah  satu  cara pengawetan hasil perikanan yang paling umum. Hasil perikanan yang dapat diolah menjadi produk kaleng antara  lain  ikan  tuna,  ikan  sarden,  dan  kerang. Pengalengan dapat menjaga nilai gizi dan keamanan pangan tanpa  adanya  tambahan  zat  aditif  atau pengawet. Produk  hasil  perikanan  dalam  bentuk kaleng memiliki keuntungan, karena dapat disimpan dalam  jangka  waktu  yang  lebih  lama,  siap dikonsumsi,  dan  harga  yang  lebih  terjangkau (Vazquez-Rowe et  al., 2012). Pemeriksaan  logam dilakukan  sebelum  kaleng  ditutup.  Pemeriksaan tersebut  menggunakan  alat  deteksi  yang  berfungsi untuk  memastikan  produk  aman  untuk  dikonsumsi. Kaleng yang telah ditutup kemudian masuk ke proses pasteurisasi. Waktu dan suhu pasteurisasi tergantung pada  mikroba  yang  akan  dimatikan  dan  kepekaan produk  terhadap panas (Sofiah, 2017). Produk yang telah melewati tahap pasteurisasi disimpan pada suhu rendah  agar  pertumbuhan  mikroorganisme  dapat ditekan.  Proses  pasteurisasi  secara  umum  dapat menambah umur simpan produk hasil perikanan yang dikalengkan.  Hal  tersebut  dikarenakan  pada  saat pasteurisasi terjadi inaktivasi enzim dan pembunuhan mikroorganisme  yang  sensitif  terhadap  panas (Kusnandar, 2010).  Sumber  panas  yang  digunakan pada proses pasteurisasi berasal dari uap panas yang dihasilkan  oleh  boiler  dan disalurkan  ke  bak pasteurisasi.
Ikan filet merupakan irisan daging ikan tanpa tulang, tanpa sisik, dan terkadang tanpa kulit. Bahan baku yang digunakan dapat berupa bahan baku yang segar ataupun bahan baku beku. Prinsip dilakukannya teknik pembekuan yaitu untuk menghambat pertumbuhan  bakteri  yang  mudah  mengkontaminasi produk  ikan,  sehingga  ikan  dapat  terjaga  kesegaran dan kualitasnya (Jayanti et al., 2012). Proses produksi ikan filet memerlukan sanitasi yang baik dan harus dalam  kondisi  yang  steril.  Hal  tersebut  dikarenakan agar  tidak  ada  faktor  yang  dapat  mengkontaminasi produk sehingga mutu produk tetap terjaga (Sofiah et al., 2017). Filleting merupakan  proses  dimana terjadinya  pemisahan daging  dari  kepala,  isi  perut, ekor, dan tulang ikan, kemudian dilanjutkan dengan proses bonning dan skinning.  Setelah  dilakukan pengecekan  terhadap  kualitas,  daging  ikan  filet kemudian  dipotong  dengan  ukuran  tertentu.  Produk ikan  filet  dikemas  menggunakan  kemasan  primer (plastik),  kemasan  sekunder  (plastik)  dan  kemasan tersier  (kardus).  Kemasan  primer  yang  digunakan berupa plastik untuk kemasan vakum (Ziegler et al., 2003).  Pengemasan  vakum  merupakan  pengemasan yang  menghilangkan  seluruh udara  yang  terdapat  di dalam  kemasan  produk,  sehingga  produk  tersebut disimpan dalam kondisi anaerobik. Kemasan vakum merupakan  salah  satu  pengembangan  teknologi kemasan  yang  banyak  digunakan  dalam  industri perikanan agar daya simpan produk lebih lama tanpa mengubah  nutrisi  dan  karakteristik  dari  produk
(Droghetti et al., 2011). Ikan filet yang telah dikemas dengan kemasan primer kemudian dibekukan. Produk yang telah beku kemudian dikemas dengan kemasan sekunder dan tersier untuk didistribusikan ke pasaran.
Analisis  inventori  dalam  LCA  merupakan proses  kuantifikasi  kebutuhan energi  dan  material, emisi  udara,  limbah  padat  dan  semua output yang dibuang  ke  lingkungan  selama  daur  hidup  produk. Tujuan  analisis  ini  adalah  untuk  menunjukan pengaruh lingkungan pada setiap bagian siklus hidup. Semua input dan output, seperti dampak lingkungan langsung,  jumlah  produk  setengah  jadi  yang diperlukan,  bahan  pembantu  dan  energi  yang diperlukan  dari  proses  yang  terlibat  dalam  siklus hidup  ditentukan  dan  diinventarisasi  dalam  tahapan ini. Data harus mencakup semua input dan output dari semua  proses.  Data input berupa  energi  (terbarukan dan tidak terbarukan), air, bahan baku, dan lain-lain. Data output berupa produk  utama,  produk  samping, emisi  (CO 2 ,  CH 4 ,  SO 2 ,  NO x ,  CO)  ke  udara,  air  dan tanah  (TSS,  BOD,  COD,  AOXs)  dan  limbah  padat (Roy et al., 2009). Data inventori dari Almeida et al.
(2015); Iribarren et al. (2010); Laso et al. (2017), dan Varquez-Rowe et al. (2011) dirangkum dalam Tabel 2,  sedangkan  data  inventori  dari  Thane  (2006)  dan Ziegler et  al. (2003)  tidak  ditampilkan  pada  jurnal referensi tersebut.
Analisis dampak merupakan evaluasi terhadap dampak  potensi  lingkungan  dengan  menggunakan hasil  dari life  cycle  inventory dan  menyediakan informasi  untuk  menginterpretasikan  pada  fase terakhir (Hermawan et al,. 2013). Tahapan Life Cycle Impact Assessment (LCIA) merupakan tahap analisa mengenai jenis dan besar nilai setiap kategori dampak yang  dihasilkan.  Berdasarkan  jurnal  referensi  yang dikaji  dalam  tulisan  ini  menyebutkan  bahwa kandungan  emisi  dan  limbah  yang  dihasilkan  dari industri  pengolahan  hasil  perikanan  merupakan kategori sumber polutan yang cukup tinggi terhadap dampak emisi gas rumah kaca (GRK), asidifikasi dan eutrofikasi.  Ketiga  dampak  tersebut  menjadi  fokus utama yang akan dibahas dalam tulisan ini.

## Gas Rumah Kaca (GRK)
Dampak  GRK  berasal  dari  sumber  penyebab langsung  dan  tidak  langsung.  Sumber  penyebab langsung menghasilkan emisi berupa gas CO 2 , CH 4 , N 2 O, dan HFC, sedangkan penyebab tidak langsung menghasilkan emisi berupa gas CO, NO x , CFC, dan gas-gas organik non metal volatil lain (Sofiah et al., 2017).  Gas  CO  merupakan  salah  satu  gas  yang berperan  penting  dalam  pemanasan  global  secara tidak  langsung  yang  dapat  menyebabkan  penipisan lapisan  ozon  (IPCC, 2001;  Yadav  dan  Samadder, 2017).  Penipisan  lapisan  ozon mengakibatkan hilangnya lapisan yang menghalangi radiasi matahari, sehingga  sinar  matahari  masuk  ke  bumi  dan  tidak dapat dipantulkan keluar karena adanya penumpukan emisi GRK di atmosfer.
Tabel 2. Data inventori dari jurnal referensi Data Jurnal Referensi Almeida et al. Iribarren et al. Laso et al. Varquez-Rowe et al. Input Teri - - kg - Ikan sarden kg - - - Kerang - kg - - European hake - - - g Garam kg - kg - Energi listrik kWh kWh - kWh Energi termal - MJ MJ - Air m 3 dm 3 m 3 g Es - - - g Minyak kg kg kg - Kaleng aluminium kg - kg - Tinplate - kg kg - Glass - - kg - Box ikan - - - g Plastik LDPE kg - kg g Kardus kg kg kg g Corrugated board kg kg - Natural gas - - m 3 - Diesel L t km g g Coolant g/hour - - - Output Teri kaleng - - kg - Sarden kaleng kg - - - Kerang kaleng - kg - - European hake filet - - - g Limbah air m 3 m 3 m 3 - Limbah untuk diolah kg kg kg g Minyak kg - kg - Garam kg - - - Emisi ke atmosfer -  - g Emisi ke laut -  - mg BOD - mg O 2 - - COD g O 2 mg O 2 - - Nitrogen g mg N - - SST g g - - Tabel 3. Data kategori dampak Referensi Jenis produk Kategori dampak GRK Asidifikasi Eutrofikasi Almeida et al., 2015 Produk kaleng 0,9 kg CO 2 eq 0,038 kg SO 2 eq 0,012 kg PO 4 3- eq Iribarren et al., 2010 Produk kaleng CO 2 eq SO 2 eq PO 4 3- eq Laso et al., 2007 Produk kaleng 0,91 kg CO 2 eq 0,003 kg SO 2 eq 0,00012 kg PO 4 3- eq Varquez-Rowe et al., 2011 Ikan filet 0,0102 kg CO 2 eq 0,000148 kg SO 2 eq 0,0000272 kg PO 4 3- eq Thrane, 2006 Ikan filet 10,428 kg CO 2 eq 0,117 kg SO 2 eq - Ziegler et al., 2003 Ikan filet CO 2 eq SO 2 eq PO 4 3- eq
Berdasarkan jurnal referensi, total emisi GRK pada produk perikanan kaleng sebesar 0,9 kg CO 2 / kg produk,  sedangkan  total  emisi  GRK  pada  ikan  filet sebesar  0,0102  kg  CO 2 /  kg  produk  dan  10,428  kg CO 2 / kg produk. Perbedaan hasil total emisi tersebut
dapat  disebabkan  oleh  pembakaran  transportasi, perbedaan jenis bahan baku dan bahan kemasan yang digunakan. Hasil  perikanan yang  digunakan  sebagai bahan baku produksi memiliki kualitas yang berbeda dari satu spesies ke spesies lainnya.
Menurut  Almeida et  al. (2015),  proses produksi dan proses pengemasan produk olahan hasil perikanan  kaleng  berkontribusi  besar  terhadap dampak  GRK.  Penggunaan  kaleng  aluminium sebagai kemasan produk hasil perikanan berkontribusi  lebih  besar  dibandingkan  dengan kemasan  campuran  aluminium  timah.  Laso et  al. (2007) dan Iribarren et al. (2010) menyatakan bahwa dampak gas rumah kaca bersumber dari penggunaan listrik  sebagai  pembangkit  energi  dan  bahan  bakar transportasi. Industri  pengolahan  hasil  perikanan menggunakan listrik sebagai  sumber energi alat-alat produksi dan pengolahan, serta sebagai sumber energi penerangan di ruang produksi maupun kantor. Jumlah karbon  per  unit  energi  yang  dipakai  pada  proses produksi  maupun  transportasi  bervariasi  menurut jenis yang digunakan (Ziegler et al., 2003). Selain itu, Iribarren et  al. (2010)  juga  menyatakan  bahwa produksi  minyak  sebagai  bahan  tambahan  produk juga berkontribusi terhadap dampak GRK.
Varquez-Rowe et  al. (2011)  menyatakan bahwa  penggunaan  plastik  pada  produk  ikan  filet memberikan kontribusi yang tinggi terhadap dampak GRK.  Menurut  Thrane  (2006)  dan  Ziegler et  al. (2003), hampir setengah dari potensi GRK berkaitan dengan  aktivitas  penangkapan  ikan.  Penggunaan diesel sebagai bahan bakar kapal penangkapan hasil perikanan menghasilkan emisi CO 2 yang berkontribusi  besar  terhadap  pemanasan  global  dan dapat  menyebabkan  perubahan  iklim. Perbedaan kapal  penangkapan,  proses  dan  teknologi  yang digunakan dapat menghasilkan kontribusi emisi yang berbeda karena adanya perbedaan input dan ouput yg dihasilkan (Ziegler et al., 2003).

## Asidifikasi
Asidifikasi merupakan  pencemaran  yang terjadi  karena  adanya  pengasaman  lingkungan. Asidifikasi  disebabkan  oleh  polutan  SO 2 dan  NO x , serta  NH 3 yang  ada  di  atmosfer.  Sumber  polutan penyebab  asidifikasi  yang  mengandung  SO 2 berasal dari penggunaan bahan bakar, listrik, dan pembakaran sulfur.  Adanya  reaksi  oksidasi  yang  menghasilkan uap air dari beberapa gas tersebut menghasilkan asam sulfat  dan  asam  nitrat  sehingga  menyebabkan terjadinya hujan asam.
Berdasarkan  jurnal  referensi,  total  emisi asidifikasi  pada  produk  perikanan  kaleng  sebesar 0,003 kg  SO 2 /  kg  produk  dan  0,038  kg  SO 2 /  kg produk,  sedangkan  total  emisi  asidifikasi  pada  ikan filet sebesar 0,000148 kg SO 2 / kg produk dan 0,117 kg  SO 2 /  kg  produk.  Perbedaan  hasil  total  emisi tersebut  dapat  disebabkan  oleh  perbedaan  jarak tempuh,  bahan  bakar,  maupun  kemasan  yang digunakan.
Kegiatan  penangkapan  ikan  sebagai  bahan baku  produk  kaleng  menyebabkan  dampak  yang cukup tinggi. Proses penangkapan dan pengangkutan menggunakan  kapal  laut  dapat  menghasilkan  emisi logam  berat  dan  zat lain  (seperti  klorida)  dalam  air
selama penggunaan bahan bakar (Laso et al., 2007). Sekitar 54,76%  dari  asidifikasi  disebabkan  dari proses produksi produk hasil perikanan (Hospindo et al., 2006). Penggunaan listrik selama proses produksi memberikan  kontribusi  yang  signifikan  terhadap asidifikasi (Iribarren et al., 2010). Penyumbang emisi SO 2 terbesar pada industri pengolahan hasil perikanan yaitu  penggunaan  listrik  (Irawan, 2019).  Listrik digunakan  sebagai  sumber  energi  untuk  penerangan ruang  produksi  dan  alat  penunjang  proses  produksi, salah  satunya  adalah cold  storage.  Cold  storage dinyalakan  secara  terus-menerus  untuk  menjaga kualitas bahan baku dan produk, sehingga mengakibatkan  besarnya  konsumsi  listrik  yang digunakan dan akan berdampak terhadap emisi yang dihasilkan. Penggunaan  kemasan  kaleng  juga berkontribusi  terhadap  asidifikasi  (Almeida et  al., 2015). Hal  tersebut  dikarenakan  bahan  bakar  boiler yang  digunakan  pada  proses  pasteurisasi  kaleng berkontribusi terhadap terbentuknya emisi SO 2 . Varquez-Rowe et al. (2011), Thrane (2006), dan  Ziegler et  al. (2003)  menyebutkan  bahwa asidifikasi  didominasi  oleh  kegiatan  penangkapan ikan  sebagai  bahan  baku  ikan  filet.  Kegiatan penangkapan  ikan  menghasilkan  89%  SO 2 yang berdampak  tinggi terhadap  asidifikasi  (Varquez- Rowe et  al., 2011).  Kontributor  utama  asidifikasi yaitu NO x dan SO x (Ziegler et al., 2003). Sedangkan menurut  Thrane  (2006),  kegiatan  penangkapan  ikan memberikan  potensi  asidifikasi  (setara  SO 2 )  yang besar  terutama  karena  emisi  NO x .  Selain  kegiatan penangkapan,  transportasi  juga  berperan  dalam terjadinya asidifikasi (Ziegler et al., 2003).

## Eutrofikasi
Eutrofikasi  adalah  peningkatan  kadar  nutrien yang  menyebabkan  berkembangnya  tumbuhan  di permukaan  perairan  sehingga menurunkan  kadar oksigen  serta  intensitas  cahaya  yang  masuk  ke perairan.  Hal  tersebut  mengakibatkan  berkurangnya biota dalam air (Simbolon, 2016). Menurut Amann et. al. (2018),  cemaran  pada  badan  air  bersumber  dari limbah yang dihasilkan oleh industri. Sumber polutan penyebab  eutrofikasi  pada  industri  pengolahan  hasil perikanan  adalah  NO x ,  NO 3- ,  PO 4 3- , dan  nutrien  (N dan  P). Sumber  polutan  NO x dihasilkan  dari penggunaan listrik dan bahan bakar. Sedangkan NO 3- dan  PO 4 3- dihasilkan  dari  pengelolaan  air  limbah. Jenis polutan yang mendominasi dampak eutrofikasi adalah  PO 4 3- dan  NO 3- (Hospido et  al., 2006; Varquez-Rowe et  al., 2011; Almeida et  al., 2015; Sofiah, 2017; Irawan, 2019).  PO 4 3- dan  NO 3- dihasilkan  dari  pengelolaan  limbah  cair  di  industri pengolahan hasil perikanan. Limbah cair berkontribusi besar terhadap dampak eutrofikasi yang dihasilkan  oleh  industri  ini  dikarenakan  limbah merupakan  penyebab  langsung  dari  pengayaan nutrien dalam air.
Berdasarkan  jurnal  referensi,  total  emisi eutrofikasi pada  produk  perikanan  kaleng  sebesar
0,00012 kg PO 4 3- / kg produk dan 0,012 kg PO 4 3- / kg produk,  sedangkan  total  emisi  eutrofikasi  pada  ikan filet  sebesar  0,0000272  kg  PO 4 3- /  kg  produk.  Total emisi tersebut berasal dari penggunaan bahan bakar, produksi bahan kemasan, dan bahan kimia atau bahan tambahan yang digunakan. Kapal dan alat penangkapan  serta  jarak  tempuh  yang  berbeda  juga dapat mempengaruhi jumlah emisi yang dihasilkan.
Berdasarkan  referensi,  Iribarren et  al. (2010) dan  Almeida et  al. (2015)  menyebutkan  bahwa minyak zaitun sebagai bahan tambahan pada produk kaleng  berkontribusi  terhadap  eutrofikasi.  Produksi minyak zaitun bertanggung jawab atas 71% dari total emisi  yang  dihasilkan.  Kontribusi  minyak  zaitun tersebut  sebagian  besar  berasal  dari  fase  hulu budidaya  dan  panen  buah  (Almeida et  al., 2015). Selain itu, produksi bahan kemasan juga memberikan dampak  yang  tinggi  karena  menghasilkan  emisi amonia,  nitrogen,  fosfat,  PO 4 3- dan  COD  selama proses produksi (Laso et al., 2007).
Proses  penangkapan  mendominasi  emisi  ke udara dan pengolahan limbah mendominasi emisi ke air  (Ziegler et  al., 2003).  Penangkapan  bahan  baku berkontribusi pada potensi pengayaan nutrisi (setara NO 3 )  yang  disebabkan  oleh  emisi  NO x yang dihasilkan  dari  pembakaran  solar  (Thrane, 2006). Semakin  jauh  jarak  yang  ditempuh,  maka  semakin banyak  bahan  bakar  yang  digunakan  sehingga semakin  besar  dampak  eutrofikasi  yang  dihasilkan. Selain  itu,  operasi  pengolahan  limbah,  termasuk  air limbah berkontribusi sebesar 59,4% terhadap dampak eutrofikasi  (Varquez-Rowe et  al., 2011). Industri menggunakan air pada setiap tahapan produksi untuk menjaga kebersihan produk yang dihasilkan. Air juga diperlukan  untuk  sanitasi  pekerja  dan  peralatan. Akumulasi  penggunaan  air  yang  besar  tersebut menyebabkan  jumlah  limbah  cair  yang  dihasilkan oleh  industri  cukup  tinggi  sehingga  mempengaruhi jumlah emisi yang dihasilkan.
Hasil analisis inventaris dan penilaian dampak diidentifikasi  dan  dievaluasi  dalam  interpretasi sehingga  didapatkan  kesimpulan  dan  rekomendasi yang  sesuai  dengan  tujuan dan  ruang  lingkup penelitian. Berdasarkan literatur yang dikaji, dampak GRK pada produksi produk hasil perikanan termasuk yang tertinggi (Tabel 3). Hal tersebut didominasi oleh penggunaan listrik dan pembakaran bahan bakar pada transportasi.  Perbaikan  yang  dapat  dilakukan  yaitu penggunaan bahan bakar modern untuk menurunkan potensi  pencemaran.  Bahan  bakar  modern  memiliki 97%  kandungan  sulfur  lebih  rendah  sehingga  dapat menghemat konsumsi bahan bakar serta menghasilkan emisi buang yang lebih rendah (Ziegler et al., 2003). Selain itu, penggunaan listrik juga dapat diminimalisir  dengan  menggunakan  Pembangkit Listrik  Tenaga  Surya  (PLTS)  sebagai  energi  baru terbarukan.  Penerapan  PLTS perlu  diterapkan  untuk mengendalikan  konsumsi  energi  di  sektor  industri sehingga  menghasilkan  emisi  karbon  yang  lebih
rendah.  Selain  itu,  penggunaan  PLTS  juga  dapat menghemat pengeluaran biaya konsumsi listrik.

## KESIMPULAN DAN SARAN
Produk  yang  kajian  LCA  ini  yaitu  produk kaleng dan  ikan  filet.  Berdasarkan  analisis  produk, perikanan  kaleng  memberikan  dampak  lingkungan kategori  GRK  sebesar 0,9  kg  CO 2 eq,  asidifikasi sebesar 0,003 sampai 0,038 kg SO 2 eq, dan eutrofikasi sebesar 0,00012 sampai 0,012 kg PO 4 3- eq. Sedangkan ikan  filet memberikan  dampak  lingkungan  kategori GRK  sebesar 0,0102  sampai  10,428  kg  CO 2 eq, asidifikasi sebesar 0,000148 sampai 0,117 kg SO 2 eq, dan  eutrofikasi  sebesar 0,0000272  kg  PO 4 3- eq.
Dampak terbesar terdapat pada kegiatan penggunaan listrik  dan  pembakaran bahan  bakar.  Pencemaran lingkungan  dapat  dikurangi  dengan  alternatif perbaikan  berupa penggunaan  bahan  bakar  modern dan  penggunaan  Pembangkit  Listrik  Tenaga  Surya (PLTS).

## DAFTAR PUSTAKA

## Adrim  M.  2010. Panduan  Untuk  Penelitian  Ikan
Laut.  Jakarta:  Pusat  Penelitian  Oseanografi- LIPI.
Almeida C,  Vaz  S,  Ziegler  F.  2015.  Environmental life  cycle  assessment  of  a  canned  sardine product  from  Portugal. Journal  of  Industrial Ecology. doi:10.1111/jiec.12219.
Amann  A,  Zoboli  O,  Krampe  J,  Rechberger  H,
Zessner  M,  Egle  L.  2018.  Environmental impacts  of  phosphorus  recovery  from municipal  wastewater. Jurnal  Resource, Conservation and Recycling. 130: 127-139.
Avadi A dan Freon P. 2013. Life cycle assessment of fisheries:  a  review  for  fisheries  scientist  and managers. Fisheries research, 143:21-38.
Bar ES. 2015. A case study of obstacles and enablers for green innovation within the fish processing equipment industry. Journal Cleaner
Production.
90:234-243.
https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2014.11.055
Castanheira EG, Dias AC, Arroja L, Amaroc R. 2010.
The  environmental  performance  of  milk production on a typical Portuguese dairy farm. Agri Syst, 103: 498-507.
Chaerul M dan Allia V. 2020. Tinjauan kritis studi life cycle assessment (LCA) di Indonesia. Serambi Engineering. 1(1):816-823.
Droghetti E, Bartolucci GL, Focardi C, Bambagiotti- Alberti M, Nocentini M, Smulevich G. 2011. Development and validation of a quantitative spectrophotometric  method  to  detect  the amount  of  carbon  monoxide  in  treated  tuna fish. Food Chemistry. 128:  1143-1151, doi:10.1016/j.foodchem.2011.04.002.
[FAO] Food and Agriculture Organization. 2016. The State  of  World  Fisheries  and  Aquaculture (SOFIA).  Rome:  Fisheries  and  Aquaculture Department.
GaBi.  2011. Handbook  for  Life  Cycle  Assessment (LCA)  Using  the  GaBi  Software,  PE Internasional.  Germany  (DE)  :  Leinfelden- Echterdingen.
Hermawan, Marzuki PF, Abduh M, Driejana R. 2013.
Peran  Life  Cycle  Analysis  (LCA)  Pada
Material Konstruksi dalam Upaya Menurunkan Dampak Emisi Karbon Dioksida Pada  Efek  Gas  Rumah  Kaca.  Surakarta: Universitas Sebelas Maret.  P47-52.
Hospido A,  Vazquez  ME,  Cuevas  A,  Feijoo  G, Moreira MT. 2006. Environmental assessment of  canned  tuna  manufacture with  a  life-cycle perspective. Resources,  conservation  and recycling. 47:56-72.
[IPCC] Intergovernmental Panel on Climate Change. 2001. Climate change: impacts, adaption and vulnerability.  UK:  Cambridge  University Press.
Irawan  F.  2019.  Penilaian  daur  hidup  (life  cycle assessment)  produksi fillet ikan  kerapu. [Skripsi]. Bogor: Institut Pertanian Bogor. Iribarren  D,  Moreira  MT,  dan  Feijoo  G.  2010.  Life cycle assessment of fresh and canned mussel processing  and  consumption  in  Galicia  (NW Spain). Conservation and Recycling. 55: 106- 117.
Jayanti S,  Ilza  M, dan Desmelati.  2012.  Pengaruh penggunaan  minuman  berkarbonasi  untuk menghambat  kemunduran  mutu  ikan  gurami (Osphronemus  gouramy)  pada  suhu  kamar. Jurnal Perikanan dan Ilmu Kelautan. 1(2): 71- 87.
Kusnandar  F.  2010. Kimia  Pangan.  Jakarta:  Dian Rakyat.
Laso J, Margallo M, Faullana P, Bala A, Gazulla C,
Irabien A, dan Aldaco R. 2007. When product diversification influences life cycle assessment: A case study of canned anchovy. Science  of  the  Total  Environment. 581-582: 629-639.
Palupi  AH,  Tama  IP,  dan  Sari  RA.  2014.  Evaluasi dampak  lingkungan  produk kertas  dengan menggunakan life cycle assessment (LCA) dan analytic  network  process (ANP). Jurnal Rekayasa  dan  Manajemen  Sistem  Industri. 2(5): 1136-1147.
Riyanto  S  dan  Mardiansjah  FH.  2018.  Kajian pengembangan industri pengolahan perikanan dalam  pengembangan  ekonomi  lokal  di Kabupaten Pati. Jurnal Pembangunan
Wilayah dan Kota.14(1):61-71.
Roy P, Nei D, Orikasa T, Xu Q, Okadome N, Shiina T.  2009.  A  review  of  life  cycle  assessment (LCA) on some food products. Journal Food Engineering. 90:1-10
Schneider  L,  Bach  V,  Finkbeiner  M.  2016.  LCA perspectives for resource efficiency assessment.  Di  dalam  Finkbeiner  M,  editor. Special  Types  of  Life  Cycle  Assessment.
Dordrecht (NL): Springer.
Simbolon  AR.  2016.  Status  pencemaran  di  perairan Cilincing,  Pesisir  DKI  Jakarta. Journal Proceeding Biology Education Conference.13(1): 677-682.
Sofiah  I,  Yani  M,  dan  Ismayana  A.  2017.  Dampak pemanasan global pengolahan hasil perikanan menggunakan  metode life  cycle  assessment (LCA): analisis gate-to-gate. Jurnal Teknologi Industri Pertanian. 28(1): 1-11.
Sofiah  I.  2017. Life  cycle  assessment produk perikanan  di  PT  Kemilau  Bintang  Timur Cirebon,  Jawa  Barat.  [Tesis].  Bogor:  Institut Pertanian Bogor.
Thrane  M.  2006.  LCA  of  danish  fish  products.
International Journal Of Life Cycle Assessment. 11(1):66-74.
Varquez-Rowe I, Moreira TM, Feijoo G. 2011. Life cycle assessment of fresh hake fillets captured by  the  Galician  fleet  in  the  Northern  Stock. Fisheries research, 110: 128-135.
Varquez-Rowe  I,  Hospindo  A,  Moreira  MT,  dan Feijoo  G.  2012.  Best  practices  in  life  cycle assessment  implementation  in  fisheries: Improving  and  broadening  environmental assessment  for  seafood  production  systems. Food  Science  and  Technology. 28(2):  116- 131. https://doi.org/10.1016/j.tifs.2012.07.003 Yadav  P  dan  Samadder SR.  2017.  A  global prospective  of  income  distribution  and  its effect  on  life  cycle  assessment  of  municipal solid waste management: A review. Environmental Science and Pollution Research. 24(10): 9123-9141.
Zbicinski  I,  Stavenuiter J,  Kozlowska  B,  Coevering HPM.  2006. Product  Design  and  Life Assessment.  Sweden:  The  Baltic  University Press.
Ziegler F, Nilsson P, Mattsson B, Walther Y. 2003. Life  cycle  assessment  of  frozen  cod  fillets including fishery-specific environmental impacts. International  Journal  Of  Life  Cycle Assessment. doi:10.1007/BF02978747.
Zutphen VJM  dan  Wijbrans  RA.  2011.  LCA  GHG emissions  in  production  and  combustion  of Malaysian  palm  oil  biodiesel. Journal  of  Oil Palm & The Environment. 2:86-92.