## Konsep Proses Pemesinan Berkelanjutan
Gusri Akhyar Ibrahim Jurusan Teknik Mesin Universitas Lampung Jalan Sumantri Brodjonegoro No 1 Bandar Lampung, 35145 gusri@unila.ac.id

## Abstrak
Metal  industrial  machining  usually  strongth  pressure  from  all  sectors,  ether  raw  material  industries  or user  metal  industries.  Manufacturint  process  which  offered  to  all  sectors  industries    or  companies  that sustainable manufakturing consist of three main factor are efective cost, enviroment and social performance. Keywords: Sustainable, machining, social, enviroment, cost.
PENDAHULUAN
Saat  sekarang  ini,  industri  pemesinan  logam selalu  mendapatkan  tekanan  yang  kuat  dari  berbagai sektor,  baik  dari  sektor  industri  bahan  baku maupun  industri  pengguna  logam.  Hal  ini  sebagai akibat  daripada  persaingan  antar  industri  pemesinan logam,  permberlakuan  regulasi  kerusakan    terhadap lingkungan,  rantai  kebutuhan  yang  menginginkan perbaikan lingkungan dan menurunnya level keahlian di  industri.  Kondisi  ini  semakin  meningkat  dari waktu  ke  waktu  sebagai  akibat  daripada  persaingan industry.  Secara  praktis,  proses  manufaktur  yang berkesimbungan  menawarkan  kepada  semua  jenis indusrti atau perusahaan bahwa konsep ini mengcakupi  tiga  hal  utama  yaitu  biaya  efektif  untuk meningkatkan ekonomi, perhatian terhadap lingkungan  dan  prestasi  social  terhadap  kehidupan. Hal ini yang dikenal dengan tiga pilar penting konsep berkelanjutan  ( sustainable  concept) (Kopac  et  al., 2006; Cus et al., 2008; Zhao et al., 2011). Pusavec et al. (2011) juga menyatakan bahwa konsep pengembangan  yang  berkelanjutan  ( sustainable development )  dalam  produksi  manufaktur  telah menawarkan  industri  dengan  biaya  ekonomi  efektif dalam  rangka  mengembangkan  ekonomi,  perhatian terhadap pemeliharaan lingkungan dan prestasi social terhadap kehidupan (Gambar 1).
Gambar 1. Tiga pilar konsep pemesinan
berkelanjutan; ekonomi, lingkutan dan sosial (Pusavec, 2011)
Teknologi  proses  pemesinan  atau  proses manufaktur  hendaklah  mempertimbangankan  konsep research  and  development dan cooling  lubrication fluids, karena  keduanya  ini  akan  menghasilkan produk  yang  berkwalitas.  Konsep research  and development merupakan  kajian  yang  menfokuskan secara  mendalam  terhadap  objek,  dalam  hal  ini adalah  teknologi  yang  digunakan  dalam  proses manufaktur  yang  berkelanjutan.  Demikian  juga dengan  konsep cooling lubrication fluids difokuskan terhadap  teknik  dan  metode  baru  yang  mampu meningkatkan  kwalitas  produk  dan  mengurangkan biaya  produks  (Pusavec,  2011).  Sedangkan  konsep berkelanjutan pada pemesinan konvesional memfokuskan  pada    pekerjaan yang  bersih lingkungan  sehingga  penggunaan  metode  crygenik, susuai  untuk  pengembangannya.  Selanjutnya  usaha untuk menerapkan metode pengembangan berkelanjutan,  ditujukan  agar  sistem,  proses  dan produk  akhir  yang  berkwalitas  dapat  dicapai  dengan cara pengimplementasian  metode 6R (Gambar 2).
Gambar 2.  Elemen-elemen dalam sistem manufaktur berkelanjutan, metode 6R
Struktur  piramida  konvensional  daripada pengetahuan  produksi/manufaktur  terdiri  daripada level struktur  yang terorganisi dengan ide dan disain fundamental  produk  baru, Computer  Aided  Design (CAD),  level  produksi  dengan Computer  Aided Machine (CAM)  dan  level  teknik  manufaktur terendah.  Proses  produksi    berkelanjutan    alternatif hendaklah meletakan dasarnya di atas tiga level yang sama.  Yang  mana  ketiga-tiganya  level  tersebut  akan menghasilakn  sinergitas  daripada  produk  yang berkelanjutan  yang  berdasarkan  kepada  prinsip berkesinambungan  ( sustainability) .  Adapun  konsep kesinambungan yang ditawarkan hendaknya mempertimbangkan  hal  berikut;  biaya  produksi, konsumsi  energi,  manajemen  limbah,  pengaruh terhadap  lingkungan,  keamanan  operasional  dan faktor  kesehatan  operator  (Kopak,  2009).  Lebih detail  disebutkan  bahwa  sinergisitas  terhadap  semua komponen tersebut akan melahirkan kondisi manufaktur  yang  optimum.  Bahkan  disebutkan bahwa  masing-masing  komponen  harus  memberikan kontribusi  yang  seimbang. Walaupun biaya produksi yang  rendah  adalah  satu  hal  yang  diharapkan,  akan tetapi  konsep  berkesinambung  harus  memperhatikan komponen lain secara bersamaan.
Kunci  kesuksesan  daripada  satu  industri adalah  produksi  masal  yang  ekonomis,  karena keuntungan akan diperoleh dalam jumlah yang relatif besar.  Bagaimanapun  juga,  hari  ini,  hampir  semua industri  di  seluruh  belahan  dunia  seperti  industri masal,  industri  otomotif,  industri  makanan  dan lainnya,  menghadapi  kesulitan  untuk  mendapatkan keuntungan.    Untuk  keluar  dari  permasalahan  ini, hanya dapat diatasi dengan menciptakan situasi  yang bersifat  inovasi  dan  kreatif    tentang  proses/produksi yang menarik. Disertai dengan semangat implementasi
produksi
manufaktur
yang berkesinambungan di semua sektor dan level industri yang  melebihi    nilai  produksi  domistik  yang  besar (Gambar 3 ), (Envirowese, 2004).
Gambar  3.  Strategi  pengembangan  berkelanjutan ( sustainable  development) dalam  kondisi  tidak  bisa diterima sekalipun.

## PIRAMID STRUCURE OF  SUSTAINABLE MANUFACTURING PROCESS
Struktur  piramida  konvensional  daripada proses  produksi  terdiri  daripada  tiga  level.  Level, yaitu  level  pertama  adalah  ide  disain  dan  disain produk  baru  ,  level  kedua  adalah Computer  Added Design  (CAD), dan  level  ketiga  adalah  produksi menggunakan Computer Added Machine (CAM) dan rekayasa  manufaktur  (Kopac,  2009).    Sedangkan untuk konsep keberkesinambungan alternatif (alternative sustainable) menempatkan ketiga komponen tersebut pada posisi level yang sama, yang mana ketiganya tersebut dapat menghasilkan  produk yang berkesinambungan berdasarkan prinsip sustainability. Konsep  ini  menitik  beratkan  pada biaya produksi, konsumsi energi, manajemen limbah, efek lingkungan, keamanan operasional dan kesehatan operator (Gambar 4).
Gambar  4.  Transisi  spirit  sustainable  dalam  proses manufaktur. (Kopac, 2009)
Produksi  yang  berkelanjutan  didefinisikan sebagai  satu  usaha  menciptakan  produk  dan memberikan  pelayanan,  yang  menggunakan  proses dan  sistem  yang  tidak  merusak,  memberdayakan energi  dan  sumber  daya  alam,  bernilai  ekonomi tinggi,    berguna  bagi  komonitas,  konsumen  dan lingkungan  sosial.  Keberlansungan  produk  dan produksi hanya dapat dicapai dengan cara mengembangkan  semua  level  daripada  konsep  spirit keberlansungan (Kopac, 2009) (Gambar 5). Misalnya di  bidang  disain  ekonomi,  diperlukan  ujian  untuk mendapatkan  kebutuhan  ril  pasar  untuk  menentukan biaya  dan  kwalitas,  sehingga    diketahui  data sebenarnya  dan  waktu  yang  diperlukan  untuk pendistribusiannya.  Jika  ingin  meyakinkan  tentang pengembangan yang ril, hendaklah didukung dengan
prinsip inovatif, fleksibel dan kemampuan memproduksi  yang  bernilai  tinggi.  Hal  lain  yang penting  juga  adalah  koneksi  ekonomi  dengan  bahan baku, karena harus seimbang antara bahan baku yang diperlukan  dengan  produk  yang  laku  di  di  pasar (Envirowese, 2004).

## PEMESINAN BERKESINAMBUNGAN (SUSTAINABLE MACHINING)
Dengan  cara  mengimplementasikan  konsep sustainbality di bidang proses pemesinan, perusahaan atau  industri  dapat    menyimpan  modal  dan meningkatkan  performan  dari  lingkungan  sekitar. Ada kenyataan di lapangan  yang  memberikan alasan tentang  krisis  yang  berlaku  pada  industri  yaitu industri  memproduksi  barang  dalam  jumlah  besar sehingga  melebihi  jumlah  kebutuhan  konsumen. Konsekwensinya  menyebabkan    barang-barang  yang dihasilkan terpaksa disimpan di gudang. Masalahnya adalah perusahaan
pemesinan
tradisional mengfokuskan  pada  pertimbangan  ekonomi  jangka pendek.  Bagaimanapun,  strategi  bisnis  jangka panjang mengutamakan
pencapaian
konsep pengembangan yang berkesinambungan dan memastikan  perusahaan  bertahan  dalam  jangka panjang  (Pusavec  et  al.,  2009;  Envirowise,  2004). Untuk  menghadapi  tantangan,  industri  mengadop prinsip praktis dari konsep sustainable. Beberapa cara yang  dilakukan  untuk  mengembangkan  performan dibidang  ekonomi,  lingkungan  dan  sosial  adalah sebagai berikut (Pusavec & Kupac, 2009):
1. Meminimalkan limbah- mengurangkan limbah  yang  dihasilkan  dan  meningkatkan pengunaan/pemakaian ulang limbah
2. Menggunakan sumber daya secara efisiensi, misalnya material, air dan energy
3. Menghindari  atau  meniadakan  penggunaan bahan  cair  yang  akan  menjadi  limbah berbahaya,  seperti;  air,  cairan  sisntetis  dan minyak.
4. Meningkatkan performance lingkungan, kesehatan dan keamanan.
5. Mengadopsi  prinsip lean  manufacturing atau menggunakan metode rekayasa keberlanjutan yang lainnya (Zuper dan Cus, 2008).
6. Menyiapkan  operator  yang  mahir  di  bidang itu sehingga dapat b ekerja secara maksimal.
7. Mentraining  semua  pekerja  tentang  konsep permesinan berkelanjutan.
Gambar 5. Cara-cara disain dalam spirit keberlansungan ( sustainability).

## ASPEK SOSIAL-TEKNIKAL (SOCIO- TECHNICAL ASPECT)
Aspek penting dalam konsep proses permesinan  berkelanjutan  adalah  hubungan  antara sosial  dan  teknologi.  Sosial-teknikal  ini  menekan pada optimisasi antara teknik infrastruktur dan proses sosial humaniora dalam satu organisasi, produksi dan lain  sebagainya,  promasi  dalam  prestasi  teknik, termasuk  juga  kwalitas  hidup  pekerja.  Hubungan antara  sosial  dan  teknikal  yang  dapat  membawa organisasi  kepada  satu  kondisi  produktifitas  yang optimal  (Gambar 6).
Gambar 6. Konsep irisan penggunaan terbaik daripada teknologi (Kopac, 2009)

## DAFTAR PUSTAKA
[1]   J.  Kopac,  F.  Pusavec,  S.  Ekinovic,  2006, “High performance manufacturing – definition  and  aims”, Proceedings  of  the  10 th International  Research/Expert  Conference
Trends in the Development of Machinery and
Associated Technology , TMT 2006, Barcelona, 11-24.
[2]   F.  Cus,  U.  Zuperl,  2008,  “Model  reference- based  machining  force  and  surface  roughness control”, Journal of Achievements in Materials  and  Manufacturing  Engineering 29/2, 115-122.
[3]   Zhao,  F.,  Bernstein,  W.Z.,  Naik,  G.,  Cheng, G.J. 2010,“Environmental assessment of laser assisted  manufacturing:  case  studies  on  laser shock peening
and laser
assisted turning”, Journal  of  Cleaner  Production ,  vol. 18, p. 1311-1319.
[4]   Pusavec, F., Krajnik, P., Kopac, J.
2010,“Transition  to  sustainable  production  – Part
I: Application on machining technologies”, Journal  of  Cleaner  Production , vol. 18, no. 2, p. 174-184. [5]   Kopac, J, 2009, “Concept of sustainable machining
processes”, 13 th
International Research/Expert conference; Trends in development  of  machinery  and  acssociated technology , TMT, Hammamet, Tunisia, [6]   Envirowise, 2004,“ Sustainable manufacturing –  A  signposting  guide  for  metal  machining companies , Project documentation.
[7]   Pusavec,  F.,  Kopac,  J.  2009,  “Achieving  and implementation  of  sustainability  principles  in machining  process”, Advances  in  Production
Engineering  and  Management ,  Vol.  4,  Ed.  3, Pg. 151-160.
[8]   Zuperl, U., Cus, F. 2004, “ A determination of the  characteristic  technological  and  economic parameters  during  metal  cutting”, Strojniški vestnik  -  Journal  of  Mechanical  Engineering , vol. 50, no. 5, p. 252-266.
[9]   Pusavec,  F.,  Kramar,  D.,  Kenda,  J.,  Krajnik, P., Kopac, J. 2009, “Experimental analysis of sustainability  in machining  of  Inconel 718” Proceedings of the 42nd CIRP Conference on Manufacturing Systems ,
Grenoble, France.