## PERUBAHAN MASSA DAN NILAI KALOR CHAR DENGAN VARIASI HEATING RATE DAN TEMPERATUR PADA PIROLISIS SERBUK KAYU MAHONI ( SWITENIA MACROPHYLLA )
Farid Majedi 1 ,Widya Wijayanti 2 ,Nurkholis Hamidi 2
1 Prodi Mesin Otomotif Fakutas Teknik Politeknik Negeri Madiun Jl. Serayu 84, Madiun 63133, Indonesia
2 Teknik Mesin Universitas Brawijaya Jl. MT. Haryono 167, Malang 65145 , Indonesia
Email : farid@pnm.ac.id

## ABSTRACT
Product pyrolysis process is char, tar and gas. Char important parameters are the mass and caloric value. Therefore, this study discusses the effect of temperature and heating rate due the mass and low heating value. Variations heating rate used was 673 K / h and 1073 K / h.Temperature heatingis varied 523 K, 623 K, 723 K, 773 K and 873 K for each heating rate . The  heating  temperature  is  provide  by  eletric  heater  with  control  system (arduino  uno  system). The  measurement  is donefor biomass and char mass using measuring cup and measured using mass scale. Bomb calorimeter is used to measure teh  low  heating  value Sawdust  mahogany  dried  powder  with  temperatures  383-398  K.  Sawdust  mahogany  dry  pyrolysis with  variations  planned. The  heating  process  pyrolysis  is  taken  for  180  minutes  using  stopwatch . The  result  show  that theheating rate and temperatur has effect due mass char product. The results show that char mass tend to decrease due to heating  rate  and  temperature  increasing..  Low  heating  value  tend  to  increase  due  to  heating  rate  and  temperature increasing..
Keywords: Pyrolysis, sawdust mahogany, heating rate, temperature, mass,low heating value

## PENDAHULUAN
Pirolisis    merupakan  teknologi  penghasil  sumber energi  alternatif  melaui  proses  dekomposisi  kimiabahan organik  melalui  proses  pemanasan  dengan  sedikit  atau tanpa  oksigen,  di  mana  biomassa  akan  mengalami pemecahan  struktur  kimia  menjadi  fase  gas  [1].  Proses dekomposisi  termal  merupakan  rangkaian  kompleks  yang dipengaruhi banyak faktor seperti heating rate, temperatur, tekanan, waktu tinggal, kelembaban, komposisi bahan dan ukuran  partikel  [2].  Temperatur  semakin  tinggi  maka konstanta dekomposisi termal  makin  besar  mengakibatkan laju pirolisis bertambah dan konversi naik [3]. Pada proses pirolisis,  Laju  pemanasan  ( heating  rate )  mempengaruhi produk hasil pirolisis. laju pemanasan ( heating rate ) tinggi atau  cepat  maka  produk  yang  dihasilkan  berupa  minyak pirolisis  / tar .  Sedangkan  jika  pada  laju  pemanasan ( heating  rate )  rendah  atau  lambat  maka  produk  yang dihasilkan akan cenderung lebih ke arang aktif / char . [4].
Dari  beberapa  penelitian  yang  berorientasi  pada variasi  temperatur,  laju  kenaikan  temperatur  dan penambahan  katalis  antara  lain:  Dengan  kenaikan  heating rate  pada  pirolisis  lambat  bambu  memberikan  massa  char yang  cenderung  semakin  sedikit,  [5].variasi  temperatur sangat berpengaruh terhadap kadar air dan Nilai kalor char dari  bahan  sampah  organik  [6].  Laju  kenaikan  pemanasan pada  proses  pirolisis  mempengaruhi  produk  hasil  pirolisis kayu  cedar[4].  Dengan  temperatur  pirolisis yang meningkat  maka  massa  dan  volume  char  yang  terbentuk akan semakinkecilpadasetiap peningkatan variasi temperatur, sedangkan nilai kalornya meningkat pada kayu mahoni[7]
Dari  penelitian  sebelumnya  terdapat  satu  variasi temperatur  dengan  bahan  bambu,    jenis  kayu  cedar, sampah  organik  dan  kayu  mahoni.  Sehingga  ada permasalah  penting  yang  belum  ditelisiti  yaitu  dengan variasi heating  rate dan  temperatur  dengan  bahan  kayu mahoni.  unsur  hidrokarbon.  Hasil  proses  pirolisi  adalah
Char ,  tar  dan  gas.  Sebagai  salah  satu  produk  proses pirolisis, diperlukan penelitian mengenai karakteristik char seperti  massa,  volume  dan  nilai  kalor.Dengan  adanya problem  ini  penulis  mencoba  melakukan  riset  tentang pirolisis  yang  memvariasikan  laju  pemanasan  dan temperatur    untuk  mengetahui  massa char hasil  pirolisis kayu  mahoni.  Laju  pemanasan  ( heating  rate )  yang digunakan  adalah    673  K/jamdan  1073  K/jamdengan variasi  temperatur  yang  digunakan  523  K,  623  K,  723  K, 773 K dan 873 K pada masing-masing laju pemanasan.
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui massa char dengan  variasi  temperatur  dan heating  rate. Hasil  massa biomassa  diharapkan  memperoleh  nilai  kalor char masing- masing temperatur akhir dan heating rate .

## BAHAN DAN METODE PENELITIAN

## Bahan baku
Bahan  yang  digunakan  adalah  serbuk  kayu  mahoni kering diayak dengan  saringan mesh 18 sehingga memiliki diameter  partikel  (Dp)  sekitar  =  1000  mikron.  Bahan  ini digunakan sebagai sampel pengujian. Sebelum  melakukan pengujian,  biomassa  dikeringkan  selama  120-180  menit pada suhu 110 – 125 o C di dalam  mesin pengering. Setelah kering,  serbuk  kayu  dimasukkan  ke  mesin  untuk dipirolisis.

## Pengujian penurunan massa pada biomassa
Dalam  pengujian  untuk  meneliti  pembentukan  arang pada  biomassa  selama  proses  pirolisis  dilakulan  pada instalasi    eksperimen  (Gambar  1).   Dalam  peneltian  ini sebelum  diuji  serbuk  kayu  dikurangi  kadar  airnya  <  2% dengan  cara  dikeringkan  pada  temperatur  110-125 o C selama 2-3 jam. Setelah  pengeringan, sampel serbuk kayu diambil  200  gr  dan  dimasukkan  dalam  tabung  kecil. Setelah  itu  dimasukkan    dalam    tabung  pirolisis  dan ditutup.
0 100 200 300 400 500 600 0 50 100 150 200 250 0 30 60 90 120 150 180 te m p er at u r (K el vin ) m as sa (gr am ) waktu (menit)
Gambar 1. Peralatan Pirolisis
Keterangan Gambar 1. 1. Tabung Gas N 2
2. Pressure Gauge
3. Termocontrol ( Arduino Uno)
4. LCD
5. Saklar kontak
6. Lampu indicator
7. Orifice
8. Mano meter “U”
9. Data Logger
10. Rock Wool ( isolator )
11. Thermo Couple
12. Cawan / wadah spesimen 13. Heater / pemanas
14. Biomassa
15. Thermo Couple
16. Timbangan elektrik
Gas  N 2 dengan flow  rate 3  l/menit  dialirkan  ke  dalam ruang pemanas pirolisis sampai kadar O 2 < 2 % dari volume ruang  pemanas  dan  buka  katup  buang  pada  tabung pirolisissupaya  gas  O 2 keluar. Thermocontroller ( arduino uno ) diatur untuk variasi pertama yaitu 523 K dengan laju pemanasan / heating rate 673  K/jam  selama 3  jam.  Catat perubahan penurunan massa spesimen tiap selang waktu 3 menit sekali. Penelitian pertama ini dilakukan terus dengan variasi  temperatur  623  K,  723  K,  773  K  dan  873  K  pada heating rate 673 K/jam dan heating rate 1073 K/jam.  Hasil massa  char  yang  didapatkan  dari  variasi heating  rate dan temperatur,  dianalisa  prosentase  penurunan  massa  dan volume  biomassa.  Char  yang  terbentuk  diukur  nilai  kalor pada masing-masing heating rate dan temperatur.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Dari  hasil  pengujian  didapat  data  penurunan  massa serbuk  kayu  dengan  variasi  temperatur  dan heating  rate . Sebagai  contoh  grafik  penurunan  massa  dan  kenaikan temperatur  pada  temperatur  akhir    523  Kheating  rate  673 K/jam ( Gambar 2 )
Penurunan Massa char
Gambar  2 Grafik  Penurunan  Massa  dan  Kenaikan Temperatur pada Temperatur akhir  523 K = massa char pada temperatur 523 K = Temperatur  (K)
Gambar  2 terlihat  dengan  dengan  kenaikan temperatur maka terjadi penurunan  massa yang signifikan mulai  temperatur  awal  305  K  sampai  dengan  temperatur 523  K  (menit  0  s/d  menit  120).  Dari  menit  120  sampai dengan  menit  180  menit  tidak  ada  perubahan  penurunan temperatur  karena  temperatur  pirolisis  sudah  mencapai temperatur  yang  diinginkan  (523  K)  dan  dilakukan penstabilan  temperatur  tersebut.  Penurunan  massa  pada biomassa  terjadi  karena  unsur-unsur  penyusun  biomassa terputus  ikatannya  membentuk  uap  berbentuk  gas.  Dan menyisakan unsur C berbentuk padat.
Penurunan  massa  pada Gambar  3 menunjukkan hilangnya  massa  dengan  temperatur    akhir  873  K  pada heating  rate 673  K/jam  dan  1073  K/jam  pada  biomassa. Seperti  dapat  dilihat  kurva  pada  gambar  3,  proses devolatilisasi dengan heating rate 673 K/jam dimulai pada temperatur  sekitar  450  K  dan  hasil  cepat  dengan meningkatnya  suhu  sampai  sekitar  773  K  dan  kemudian massa  menurun  perlahan  ke  suhu  akhir.  Penelitian  [8]  , pada  580K  <T B,  Exp <630K,  massa char menurun  dengan cepat.Hasil  massa char padat sekitar 31% pada temperatur 873  K  dan  heating  rate  673  K/jam..  Sedangkan  proses
devolatilisasi  dengan heating  rate 1073  K/jam  dimulai pada  temperatur  sekitar  470  K  dan  hasil  cepat  dengan meningkatnya  suhu  sampai  sekitar  863  K  dan  kemudian massa menurun perlahan ke suhu akhir. Prosentasemassa char terkecil terjadi pada heating rate 673 K/jam  dan temperatur 873 K sebesar 31%. Pada gambar 2 juga  menunjukkan    proses  pembentukan  arangnya  pada temperatur akhir 873 K dan heating rate 673 K/jam terlihat sebelum  temperatur  akhir  873  K  massa char lebih  kecil daripada  temperatur  873  K  dan heating  rate 1073  K/jam karena  temperatur  biomassa  cepat  naik  cuma  arang  masih banyak  belum  terbentuk.  Pada  akhir  temperatur  873  K heating rate 1073 K/jam, massa char sekitar 30%.
Gambar 3 Kurva penurunan massa serbuk kayu mahoni = Heating rate 673 K/jam
= Heating rate 1073 K/jam
Dari  penelitian  yang  dilakukan  didapat  grafik pengaruh  variasi heating  rate dan  temperatur  terhadap massa  char  yang  terbentuk.  Dengan  semaikin  besar temperatur maka massa char yang terbentuk semakin kecil tapi kadar C  semakin  murni.  Menurut  penelitian [9], Pada temperatur  623  –  723  K  terjadi  reaksi  primer  atau dekomposisi dari selulosa sehingga produk yang dihasilkan hanya berupa gas dan char . Pada temperatur 723 – 1073 K produk  yang  dihasilkan  berupa  gas 1 , tar 1 dan char 1 dan pada  temperatur  723  –  1073  K  terjadi  reaksi  tambahan yaitu  sebagian  dari tar 1 menjadi  gas 2 .  Sehingga  semakin tinggi  temperatur  maka  produk  gas  yang  dihasilkan  akan semakin banyak.
Gambar 4 Kurva massa char pada heating rate 673 K/jam dan 1073 K/jam = massa char pada heating rate 673 K/jam
= massa char pada heating rate 1073 K/jam
Sesuai  dengan  penelitian  [8],  Hasil  penelitian menunjukkan  semakin tinggi temperatur  maka produk gas yang dihasilkan akan semakin banyak dan massa char akan semakin  kecil  ( Gambar  4 ).  Pada heating  rate besar  pada temperatur  akhir  623  K  terjadi  pernurunan  massa  yang tajam  karena  dengan heating  rate besar  maka  sistem semakin cepat menuju temperatur 623 K sehingga selulosa dan  hemi  selulosa  yang  terdekomposisi  lebih  banyak  dari pada heating  rate rendah  (  selulosa  akan  terdekomposisi pada temperatur 573 K  – 623  K dan  membentuk gas, bio- oil ,  dan  char.  Sedang  Hemiselulosa  terdekomposisi  pada temperatur  pirolisis  473  K  -  533  K  [9].  Pada  temperatur lebih  tinggi  dari  623  K  nilai  massa  char  yang  terbentuk hampir sama sampai temperatur 873 K, karena pada range ini  kenaikan  temperatur  serbuk  kayu  hampir  sama  antara heating  rate  673  K/jam  dan  1073  K/jam  sehingga hemiselulosa dan lignin yang terdekomposisi hampir sama.
Dalam Gambar  4 terlihat  pada heating  rate 1073 K/jam  massa  akhir char lebih  rendah  dari  pada heating rate 673  K/jam,  berarti tar dan  gas  yang  terbentuk  lebih banyak pada heating rate 1073 K/jam. Hal ini disebabkan, pada  laju  pemanasan  rendah,  waktu  reaksi  lama  dan  suhu yang  diperlukan  sampel  untuk  dekomposisi  kecil  [9] Karena  temperatur  sampel  lama  naik  maka  Energi  termal sesaat  kecil  hanya  mampu  memutuskan  ikatan  antar  atom [2]  pada  selulosa  dan  hemi  selulosa  dalam  jumlah  sedkit terutama yang mempunyai energi ikatan besar (C-H, H-H, C-O)  sedang  energi  ikatan  terkecil  yaitu  ikatan  C-C terputus  sehingga tar dan  gas  yang  terbentuk  sedikit.  Hal ini menyebabkan produk pirolisis cenderung ke arah char . Sementara  pada  saat  dan  di  wilayah  suhu  yang  sama, tingkat pemanasan yang lebih tinggi memiliki waktu reaksi singkat  dan  suhu  yang  diperlukan  sampel  untuk dekomposisi  juga  lebih  tinggi.  Sehingga  energi  termal sesaat  yang  besar  banyak  digunakan  untuk  memutuskan ikatan  atom  yang  menyelimuti  C,  sehingga  lebih  banyak tar dan gas yang terbentuk.
Setelah  pengujian  diperoleh  massa  dan  volume  akhir pada variasi heating rate 673 K/jam dan heating rate 1073 K/jam  dengan temperatur masing-masing : 523 K, 623 K, 723 K, 773 K dan 873 K.
(Tabel 1 dan Tabel 2)
Penurunan Volume char
Gambar    5 Kurva  volume  char  pada heating  rate 673 K/jam dan 1073 K/jam
= volume charheating rate 673 K/jam = volume char heating rate 1073 K/jam
0 20 40 60 80 100 120 373 473 573 673 773 873 973 p en u ru n an m as sa (% ) temperatur (K) 0 20 40 60 80 100 120 140 160 523 623 723 773 873 m as sa (gr ) Temperatur (K) 0 200 400 600 800 1000 1200 523 623 723 773 873 vol u m e (m l) Temperatur (K)
Gambar  5 adalah  volume  akhir char karena pengaruh  variasi  temperatur  dan heating  rate hasil piroliisis  serbuk  kayu  mahoni.  Dengan  semaikin  besar temperatur maka massa char yang terbentuk semakin kecil. pada heating  rate 1073  K/jam  volume  akhir char lebih rendah dari pada heating rate 673 K/jam. Dalam grafik ini trend hampir sama dengan massa char
Tabel  1 Massa  dan  volume char pada heating  rate 673 K/jam
T (K) m o (gram) 𝒎 ~ (gram) V o (cc) 𝑽 ~ (cc) 523 200 125,66 1304,27 743,95 623 200 95,32 1304,27 655,63 723 200 77,93 1304,27 617,71 773 200 71,55 1304,27 539,85 873 200 62,62 1304,27 375,19
Tabel  2 Massa  dan  volume char pada heating  rate 1073 K/jam
T (K) m o (gram) 𝒎 ~ (gram) V o (cc) 𝑽 ~ (cc) 523 200 145,86 1304,27 958,54 623 200 79,42 1304,27 599,12 723 200 76,48 1304,27 591,75 773 200 68,37 1304,27 529,46 873 200 61,81 1304,27 322,95

## Kehilangan massa serbuk kayu (%)
Kehilangan massa dihitung dengan persamaan:
𝑚 𝐿 = 𝑚 𝑜 − 𝑚 ~ 𝑚 𝑜 𝑥100
Dimana : m L = Prosentase kehilangan massaserbuk kayu m o = massa awal serbuk kayu m ˷ = massa char akhir temperatur
Contoh  kehilangan  massa  pada  temperatur  523  K heating rate 673 K/jam:
𝑚 𝐿 = 200 − 125,66 200 𝑥100 = 37,17%

## Kehilangan volume
Kehilangan volume dihitung dengan persamaan:
𝑉 𝐿 = 𝑉 𝑜 − 𝑉 ~ 𝑉 𝑜 𝑥100
Dimana : V L = Prosentase kehilangan massa V o = Volume awal biomassa V ˷ = volume char akhir temperatur
Contoh kehilangan volume pada temperatur 523 K heating rate 400 K/jam:
𝑚 𝐿 = 1304,27 − 958,54
1304,27 𝑥100 = 26,5%
Tabel  3 Kehilangan  Massa  dan  Volume  dengan heating rate 673 K/jam dan 1073 K/jam
T (K) m L HR 673 K/jam (%) V L HR 673 K/jam (%) m L HR 1073 K/jam (%) V L HR 1073 K/jam (%) 523 37,17 42,96 27,07 26,51 623 52,34 49,73 60,29 54,06 723 61,04 52,64 61,76 54,63 773 64,23 58,61 65,82 59,41 873 68,69 71,23 69,1 75,24
Gambar 6 menunjukkan bahwa prosentase kehilangan massa  cenderung  bertambah  sesuai  dengan  penambahan temperatur  pemanasan.  Prosentase  kehilangan  massa  pada heating  rate 873  K/jam  dengan  variasi  temperatur  secara umum  lebih  besar  dari  prosentase  kehilangan  massa  pada heating rate 673 K/jam. Hal ini disebabkan dengan heating rete besar  maka  temperatur  lebih  cepat  menjalar  sehingga lebih  cepat  memutus  ikatan  unsur-unsur  yang  menyusun molekul biomassa.  Prosentase kehilangan massa minimum terjadi  pada  variasi  temperatur  pemanasan  523  K heating rate 1073  K/jam  yaitu  sebesar  27,07%  dan  kehilangan massa  maksimum  terjadi  pada  variasi  temperatur pemanasan  873  K heating  rate 1073  K/jam  yaitu  sebesar 69,1%.
Gambar  6 Grafik  hubungan  temperatur  dan  prosentase kehilangan  massa  pada heating  rate 673  K/jam  dan  1073 K/jam = kehilangan massa char heating rate 673 K/jam = kehilangan massa char heating rate 1073 K/jam
Gambar  7 Grafik  hubungan  temperatur  dan  prosentase kehilangan  volume  pada heating  rate 673  K/jam  dan  1073 K/jam
=  kehilangan  volume char  heating  rate 1073
K/jam
0 10 20 30 40 50 60 70 80 523 623 723 773 873 k eh il an gan m as sa (% ) T (K) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 523 623 723 773 873 k eh il an an vol u m e (% )
T (K)
=  kehilangan  volume char  heating  rate 1073 K/jam
Gambar  7 menunjukkan  prosentase  kehilangan volume  cenderung  bertambah  sesuai  dengan  penambahan temperatur  pemanasan.  Karena  massa  benda  padat  sangat berhubungan  dengan  volumenya,  yaitu  semakin  kecil massa benda padat maka senakin kecil pula volume benda padat  tersebut.  Maka  pembahasan  prosentase  kehilangan volume char sama  dengan  prosentase  kehingan  massa char .  Prosentase  kehilangan  volume  minimum  26,51% pada heating  rate 1073  K/jam  dengan  temperatur  523  K dan  kehilangan  volume  maksimum  sebesar  75,24  %  pada heating rate 1073 K/jam dengan temperatur 873 K
. Nilai Kalor
Dari  gambar  7  didapat  semakin  tinggi  temperatur maka semakin tinggi nilai kalornya, ini berlaku pada kedua variasi heating  rate. Kemudian  nilai  kalor char pada heating  rate 1073  K/jam  lebih  besar  dari  pada  nilai  kalor pada heating rate 673 K/jam (lihat tabel 3)
Tabel 3 Nilai kalor char pada heating rate 673 K dan 1073 K Temperatur (K) Nilai kalor HR 673 K/jam (kal/gr) Nilai kalor HR 1073 K/jam (kal/gr) 523 6003,567 6001,867 623 6455,555 6869,644 723 7158,236 7737,32 773 7400,862 7880,716 873 7976,646 8313,404 .
Hal  ini  disebabkan  dengan  bertambah  naiknya temperatur  maka  semakin  banyak  ikatan  atom  yang dipegang  atom  C  pada  selulosa  dan  hemiselulosa  banyak yang  terputus  sehingga  didalam  ruang  reaksi  semakin banyak kadar C (arang) dan semakin  murni,  maka dengan demikian  nilai  kalor  akan  semakin  meningkat  dengan meningkatnya nilai temperatur.
Nilai  kalor  char  pada heating  rate 1073  K/jam  lebih besar  dari  pada  nilai  kalor  pada heating  rate 673  K/jam dikarenakan  pada  laju  pemanasan  rendah,  waktu  reaksi lama dan suhu yang diperlukan sampel untuk dekomposisi kecil  [10].  Karena  temperatur  sampel  lama  naik  maka Energi  termal  sesaat  kecil  hanya  mampu  memutuskan ikatan  antar  atom  pada  selulosa  dan  hemi  selulosa  dalam jumlah  sedkit  terutama  yang  mempunyai  energi  ikatan besar (C-H, H-H, C-O) sedang energi ikatan terkecil  yaitu ikatan  C-C  terputus  sehingga tar dan  gas  yang  terbentuk sedikit[2].  Hal  ini  menyebabkan  produk  pirolisis cenderung  ke  arah char .  Sementara  pada  saat  dan  di wilayah  suhu  yang  sama,  tingkat  pemanasan  yang  lebih tinggi  memiliki  waktu  reaksi  singkat  dan  suhu  yang diperlukan  sampel  untuk  dekomposisi  juga  lebih  tinggi. Sehingga  energi  termal  sesaat  yang  besar  banyak digunakan untuk memutuskan ikatan atom yang menyelimuti  C,  sehingga  lebih  banyak tar dan  gas  yang terbentuk.
Gambar  7 Nilai  kalor char pada heating  rate 672  K/jam dan 1073 K/jam
= Nilai kalor charheating rate 673 K/jam = Nilai kalor charheating rate 10 73 K/jam
Dalam  reaksi  dekomposisi  umumnya  menggunakan panas untuk membantu reaksinya. Saat senyawa memanas, atom  akan  bergetar  lebih  keras,  dan  dapat  memutuskan ikatan  kimia.  Sebagai  contoh,  jika  kalsium  karbonat (CaCO 3 )  dipanaskan  dengan  suhu  tinggi,  akan  terurai menjadi kalsium oksida (CaO) dan karbon dioksida (CO 2 ). Dalam  menguraikan  senyawa  menggunakan  temperatur tergantung  pada  kekuatan  ikatan  yang  menjaga  tetap bersama-sama.  Dalam  contoh  ini,  kalsium  karbonat kehilangan  atom  karbon  dan  dua  atom  oksigen  sebagai CO 2 ,  tetapi  kalsium  berpegang  pada  satu  atom  oksigen karena  ikatan kalsium-oksigen  yang  sangat kuat dan tidak bisa  dipatahkan  oleh  pemanasan  dengan  suhu  yang biasa[11].
Dengan  semakin  tinggi heating  rate dan  temperatur maka  C  yang  terbentuk  adalah  C  ikatan  rangkap  dua  dan tiga  yang  mempunyai  energi  ikatan  tinggi.  Energi  yang dilepas untuk  memutus  ikatan rangkap C besar  maka nilai kalor  besar.Nilai  kalor char secara  keseluruhan  nilainya jauh  lebih  besar  daripada  nilai  kalor  arang  hasil pembakaran biasa sebesar 299,22 kal/gr [10].

## KESIMPULAN
Efek  perubahan  temperatur  dan heating  rate sangat mempengaruhi  Massa  dan  volume  char  yang  terbentuk, dengan  semakin  tinggi  temperatur  dan heating  rate maka semakin kecil massa dan volume char yang terbentuk.Dengan  kenaikan  temperatur  maka  nilai  kalor semakin  besar.  Nilai  kalor  pada heating  rate 1073  K/jam mempunyai  nilai  lebih  besar  daripada  nilai  kalor heating rate 673 K/jam. . DAFTAR PUSTAKA
[1] Fatimah, Is,. 2003. Pengaruh Laju Pemanasan Terhadap Komposisi Biofuel Hasil Pirolisis Serbuk Kayu. Yogyakarta: Universitas Islam Indonesia
[2]Slopiecka,  Katarzyna.,  Bartoci,  Pietro.,  &  Fantozzi, Francesco;2011  : Thermogravimetric  Analysisand Kinetic  Study  ofPoplarWood  Pyrolysis :  Universityof Perugia
[3]  Lim,  Siew  Mei  &  Chew,  Michael  Yit  Lin.,  2005, Compensation Effects in the Non-isothermal Pyrolysis of Wood, National University of Singapore
0 2000 4000 6000 8000 10000 523 623 723 773 873 N il ai k al or ( k al /gr ) Temperatur (K)
[4]  Wijayanti,  Widya.,  &  Sasongko,  Mega  Nur.  ;  2013 Char  formation  and  gas  products  of  woody  biomass pyrolysis : Universitas Brawijaya
[5] Himawanto, Dwi  Aries., Indarto., Saptoadi ,Harwin. , Rohmat,Tri  Agung.;  2010;  Pengaruh  Heating  Rate Pada  Proses  Slow  Pyrolisis  Sampah  Bambu  Dan Sampah  Daun  Pisang;  Seminar  Rekayasa  Kimia  Dan Proses 2010; Semarang: Universitas Diponegoro
[6]  Pralisa  Putri,    Novy,  Nur  Fadilah,  Imadini;  2013: Pengaruh Suhu Pirolisis terhadap Kadar Air dan Nilai Kalor  Char  dari  Sampah  Organik  Pasar  Segiri Samarinda; Seminar Nasional Teknik Kimia Soebardjo  Brotohardjono  X  Program  Studi  Teknik Kimia  UPN  “Veteran”  Jawa  Timur,  Surabaya  :UPN “Veteran” Surabaya
[7]  Rosyidi  Muhdhor,  Hafidz.,  Wijayanti,  Widya.,Anam, Khairul.; 2014;  PengaruhTemperaturPirolisisTerhadap KualitasDan Kinetic Rate  Char Hasil Pirolisis Serbuk Kayu Mahoni, Malang: Universitas Brawijaya Malang
[8]  Wijayanti,  Widya.,  Tanoe,  Ken-ichiro,  2012, Char formation  and  gas  products  of  woody  biomass pyrolysis,  International  Conference  on  Sustainable Energy  Engineering  and  Application[ICSEEA  2012], Energy Procedia   32  ( 2013 )  145 – 152
[9] Tanoue,Ken-Iciro,  Hinauchi, Tatsuya.,  Oo, Thaung., Nishimura,  Tatsuo.,    Taniguchi,  Miki.,  dan  Sasauchi, Ken-Ichi., 2007  Modeling of heterogeneous chemical reactions  caused  in  pyrolysis  of  biomass  particles, Japan  : Advanced  Powder  Technol. ,  Vol.  18,  No.  6, pp. 825–840
[10] Nabawiyah, K., Abtokhi, A.,  Penentuan Nilai Kalor Dengan  Bahan  Bakar  Kayu  Sesudah  Pengarangan Serta Hubungannya Dengan Nilai Porositas Zat Padat, Malang  :  Neutrino  vol.  3,  Oktober  2010,  UIN  Maliki Malang
[11]  Budisma,  2015,  http://budisma.net,  diakses  pada kamis, 9 Juli 2015 pukul 4:32 WIB