## ANALISIS SIFAT FISIK DAN MEKANIK BATU BATA MERAH DI YOGYAKARTA
(Analysis Physical  and mechanical attributes of masonry in Yogyakarta)
Hakas Prayuda 1 , Endra Aji Setyawan 2 , Fadillawaty Saleh 3
1 Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta. Jalan Lingkar Selatan, Tamantirto, Kasihan, Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta, 55183 hakas.prayuda@ft.umy.ac.id
2 Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta. Jalan Lingkar Selatan, Tamantirto, Kasihan, Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta, 55183 endra.ajie@gmail.com
3 Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta. Jalan Lingkar Selatan, Tamantirto, Kasihan, Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta, 55183 dilla_vu@yahoo.com

## ABSTRAK
Batu  bata  merah  merupakan  bahan  bangunan  yang  paling  banyak  digunakan  di  Indonesia. Umumnya  digunakan sebagai  bahan non-struktural dinding pembatas pada  gedung. Pemanfaatan batu  bata  di  Yogyakarta  sampai  saat  ini  tidak  seimbang  dengan  kontrol  kualitas  yang  ada dilapangan  sehingga  perlu  adanya  peningkatan  kualitas  produk  yang  dihasilkan.  Tujuan  dari penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  sifat  fisik  dan  mekanik  batu  bata  merah  di  Yogyakarta yang  mengacu  pada  SNI  15-2094-2000.  Benda  uji  diambil  dari  10  tempat  penjual  batu  bata  di Provinsi  Daerah  Istimewa  Yogyakarta  untuk  menganalisis  sifat  fisik  dan  mekaniknya. Pemeriksaan  awal  dilapangan  yang  dilakukan  meliputi  survey  campuran  tanah  yang  digunakan, lama pengeringan,  jenis  pembakaran dan metode pembakaran. Pemeriksaan fisik  yang dilakukan meliputi  analisa  sifat  tampak,  ukuran  bata  merah  dan  kandungan  garam.  Pemeriksaan  sifat mekanik  yang  dilakukan  meliputi  pengujian  kerapatan  semu,  penyerapan,  berat  jenis,  kadar  air, Initial  Rate  of  Suction,  kuat  tekan  dan  modulus  elastisitas.  Hasil  analisis  yang  diperoleh  kode sampel  I  memenuhi  kriteria  sifat  fisik  yang  ditentukan,  sedangkan  pemeriksaan  sifat  mekanik memperoleh  hasil  yang  bervariasi  akan  tetapi  dari  segi  mutu  kuat  tekan  tidak  ada  lokasi  yang memenuhi mutu yang disyaratkan.
Kata kunci :    Batu Bata Merah, Sifat Fisik, Sifat Mekanik, Yogyakarta, SNI 15-2094-2000

## 1. PENDAHULUAN
Gempa  bumi  di  Indonesia  yang  terjadi  di  beberapa  daerah  terutama  di  Yogyakarta  pada  27  Mei  2006 menyebabkan runtuhnya bangunan-bangunan disekitar pusat gempa. Karena masih banyak rumah-rumah yang dibangun  tanpa  perhitungan  struktur  yang  benar.  Sehingga  ketika  terjadi  gempa  banyak  penduduk  meninggal dan mengungsi karena rumahnya rusak. Gempa di Yogyakarta ini kerusakan yang sering terjadi di bagian non- struktural  yaitu  pada  dinding  rumah.  Demikian  diperlukan  penelitian-penelitian  yang  lebih  banyak  dan  lebih dalam  untuk  mengetahui  karakteristik  batu  bata  lokal  ini  yang  dapat  digunakan  untuk  menjelaskan  kejadian kegagalan bangunan yang menggunakan struktur dinding batu bata (Wisnumurti, 2013).
SNI 15-2094-2000 menjelaskan bahwa bata  merah adalah bahan bangunan  yang berbentuk  prisma segi empat panjang. Pejal atau berlubang dengan volume lubang maksimum 15% dan digunakan untuk konstruksi dinding bangunan,  yang dibuat dari tanah liat dengan atau tanpa dicampur bahan aktif dan dibakar pada suhu tertentu. Batu bata ini merupakan bahan banguan yang paling banyak digunakan di Indonesia. Umumnya sebagai bahan non-struktural  digunakan  untuk  dinding  pembatas  pada  gedung/konstruksi  tingkat  tinggi,  tetapi  sebagian masyarakat menggunakan batu bata sebagai konstruksi rumah sederhana untuk penyangga atau pemikul beban yang berada diatasnya. Pemanfaatan batu bata dalam konstrusi baik non-struktur ataupun struktural perlu adanya peningkatan produk yang dihasilkan, baik dengan cara meningkatkan kualitas bahan material batu bata sendiri maupun penambahan dengan bahan lainya.
Studi  ini  akan  menganalisis  sifat  fisik  dan  mekanik  pada  batu  bata  di  Yogyakarta  diantaranya  warna  fisik, dimensi, kerapatan semu, penyerapan air, dan kuat tekan pada batu bata. Benda uji mengambil 10 tempat yang berada  di  beberapa  kabupaten  khususnya  wilayah  Yogyakarta,  masing-masing  tempat  mengambil  30  sampel batu bata untuk mengetahui perbedaannya. Penelitian ini dilakukan karena masih banyaknya ketidak seragaman kekuatan bata merah di Yogyakarta serta tidak tersedia data kualitas bata merah tersebut.
Bata merah merupakan salah satu bahan material sebagai bahan pembuat dinding. Bata merah terbuat dari tanah liat  yang  dibakar  dengan  suhu  tinggi  sampai  bewarna  kemerah-merahan.  Bata  merah  merupakan  salah  satu bahan pembuat dinding yang paling banyak digunakan oleh masyarakat. Hal ini karena bata merah merupakan bahan yang tahan api. Selain itu, ukuran bata merah yang relatif cukup ditangan juga memungkinkan pekerjaan pemasangan bata merah cukup mudah dikerjakan dan divariasi oleh tukang. Sifat yang perlu diperhatikan untuk bata  merah  adalah  kekuatan  menahan  beban  tekan,  tidak  terdapat  cacat  atau  retak-retak  pada  permukaannya, kandungan  garamnya  kecil  atau  tidak  mengandung  garam,  tepinya  tajam  dan  penyerapan  airnya  memenuhi persyaratan (Prayuda, 2016).

## 2. SIFAT FISIK BATU BATA MERAH
Sifat fisik batu bata adalah sifat fisik yang dilakukan tanpa merubah bentuk atau tanpa pemberian beban kepada batu bata itu sendiri. Pengujian ini dilakukan dengan menggunakan standar yang baku, pengujian ini dilakukan dengan mengambil sampel 10 tempat penjual batu bata, setiap tempat mengambil 15 buah batu bata secara acak. Adapun syarat-syarat batu bata dalam SNI 15-2094-2000 sebagai berikut ini.
2.1 Sifat Tampak.
Batu bata untuk pasangan dinding harus berbntuk prisma segi empat panjang, warna, mempunyai rusuk-rusuk yang siku, bidang-bidang datar yang rata dan tidak menunjukkan retak.

## 2.2 Dimensi atau ukuran batu bata.
Batu bata mempunyai banyak variasinya. Ukuran batu bata yang telah diizinkan dalam peraturan SNI 15-2094- 2000 dapat dilihat pada Tabel 1. Pemeriksaan ini merupakan pengukuran pada batu bata dengan menggunakan jangka sorong. Pemeriksaan ini dilakukan dengan menggunakan 15 sampel bata yang diambil secara acak.
Tabel 1 Ukuran batu bata (SNI-15-2094-2000) Modul Tebal (mm) Lebar (mm) Panjang (mm) M-5a 65±2 90±3 190±4 M-5b 65±2 100±3 190±4 M-6a 52±3 110±4 230±4 M-6b 55±3 110±6 230±5 M-6c 70±3 110±6 230±5 M-6d 80±3 110±6 230±5

## 2.3 Garam yang Dapat Membahayakan.
SNI 15-2094-2000 tentang cara pengujian kandungan garam digunakan tidak kurang dari 5 buah bata utuh. Tiap bata  ditempatkan  berdiri  pada  bidang  datar,  dalam  masing-masing  bejana  dituangakan  air  suling  ±  250  ml. Bejana-bejana  beserta benda-benda uji dibiarkan dalam ruang  yang  mempunyai  penggantian  udara  yang  baik. Hasil penglihatan dinyatakan sebagai berikut ini.
a. Bila  kurang  dari  50%  permukaan  bata  tertutupi  oleh  lapisan  tipis  berwarna  putih,  karena  pengkristalan garam-garam yang dapat larut.
b. Bila 50% atau lebih dari  permukaan  bata tertutup  oleh lapisan putih  yang agak tebal  karena pengkristalan garam-garam yang dapat larut, tetapi bagian-bagian dari permukaan bata tidak menjadi bubuk atau terlepas.
c. Bila lebih dari 50% permukaan bata tertutup oleh lapisan putih yang tebal karena pengkristalan gram-garam yang  dapat  larut  dan  bagian-bagian  dari  permukaan  bata  menjadi  bubuk  atau  terlepas.  Bata  dengan kandungan  garam  yang  tinggi  secara  langsung  akan  berpengaruh  pada  lekatan  antara  bata  dengan  mortar pengisi, dimana dengan terganggunya lekatan antara bata dan mortar pengisi akan menurunkan kualitas batu bata.
Nur (2008) melakukan penelitian tentang warna batu bata, dimensi, densitas, dan tekstur dan bentuk di Sumatera Barat.  Menggunakan  peraturan  pada Civil  Engeneering  Material .  Disimpulkan  bawa  batu  bata  dari  daerah Padang panjang memenuhi standar warna yang umum untuk batu bata yaitu orange kecoklatan. Batu bata dari daerah  Lubuk  Alung  dan  Batusangkar  yang  berwarna  merah  banyak  mengandung  oksida  besi.  Warna  yang dihasilkan  oleh  batu  bata  dipengaruhi  oleh  bahan  campuran  yang  digunakan  dalam  campuran  batu  bata, komposisi bahan campuran, lamanya proses pembakaran dan posisi batu bata dalam pembakaran. Ukuran harus memiliki  panjang  maksimal (40,0 cm dan lebar berkisar antara 7,50-30,0  cm  ,  tebal berkisar antara 5-20 cm) disimpulkan  dari  daerah Padang Panjang  memiliki  ukuran  yang paling besar,  diikuti  oleh daerah  Batusangkar dan Lubuk Alung.

## 3. SIFAT MEKANIK BATU BATA MERAH
Sifat  mekanis  batu  bata  adalah  sifat  yang  ada  pada  batu  bata  jika  dibebani  atau  dipengaruhi  dengan  perilaku tertentu Civil Engeneering Materials, berikut ini sifat mekanis pada batu bata.

## 3.1 Kerapatan Semu ( Apparent Density ).
Standar  yang  disyaratkan pada SNI-15-2094-2000 adalah kerapatan semu  minimum batu bata untuk pasangan dinding adalah 1,2 gram/cm 3 . Kerapatan semu (Qsch) dapat dihitung dengan Persamaan (1) dan persamaan (2).
Qsch = gram/cm 3 atau …………………(1) Qsch = x d w gram/cm 3 …………   …... (2)
Dengan, Md: Berat kering oven (gram), b: Berat di dalam air (gram), c: Berat setelah direndam (gram), Vsch: Volume batu bata (m 3 ), dw: Kerapatan (density) air 1,0.

## 3.2 Penyerapan Air.
Menurut (Nur, 2008) penyerapan air adalah kemampuan maksimum batu bata untuk menyimpan atau menyerap air atau lebih dikenal dengan batu bata yang jenuh air. Standar yang disyaratkan pada SNI-15-2094-2000 adalah penyerapan air maksimum bata merah pejal untuk pasangan dinding adalah 20%. Penyerapan air dapat dihitung dengan persamaan (3).
Penyerapan = x 100%..……………… (3)
Dengan, A: Berat jenuh setelah direndam (gr), B: Berat setelah dioven (gr).

## 3.3 Kadar Air.
Kadar air adalah perbandingan antara berat air yang terkandung dalam batu bata dengan berat kering batu bata, dinyatakan dalam persentase. Kadar air (w) didefinisikan dengan persamaan (4).
W = x 100%   ……………..…….…..…(4) Dengan, Ww: Berat normal (gr), Ws : Berat kering (gr).
3.4 Berat Jenis.
Berat jenis di definisikan sebagai massa per satuan volume. Didefinisikan sebagai berikut.
Berat jenis (ρ) = = (gr/cm 3 )………(5)
Dengan, M: Massa normal (gr), V: Volume benda (cm 3 ).

## 3.5 Kuat Tekan.
Kuat  tekan  adalah  kekuatan  tekan  maksimum  yang  dipikul  dari  pasangan  batu  bata.  Pengujian  ini  dilakukan untuk  menunjukkan mutu dan kelas  kuat  tekannya. Kuat tekan diperoleh dari hasil bagi  beban tekan tertinggi dan  luas  bidang.  Besarnya  kuat  tekan  rata-rata  dan  koefisien  variasi  yang  diizinkan  untuk  batu  bata  untuk pasangan dinding menurut SNI-15-2094-2000 dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2 Kuat tekan koefisien variasi untuk batu bata merah pejal untuk pasangan dinding (SNI-15-2094-2000)
Kelas Kuat tekan rata-rata minimum dari 30 bata yang diuji kg/cm 2 (Mpa) Koefisien variasi dari kuat tekan rata-rata yang diuji % 50 50 (5) 22 100 100 (10) 15 150 150 (15) 15 dengan demikian kuat tekan dapat dihitung dengan Persamaan (6). Kuat tekan (f) = …………………….(6)
Dengan, Pmax: Maksimum besaran gaya tekan (kg), A: luas penampang (cm 2 ), f: kuat tekan benda uji (kg/cm 2 ).
3.6 Modulus Elastisitas (ME)
Modulus elastisitas pasangan batu bata biasanya didekati dari kekuatan tekannya dengan Persamaan (7). E m = k.f m ’ ………………………………… .(7)
Dengan,  k:  Konstanta  yang  ditentukan  dari  pengujian  laboratorium,  f m ’:  Kuat  tekan  struktur  pasangan  bata (MPa).
Beberapa  persamaan  modulus  elastisitas  ditunjukkan  pada  Tabel  3,  Nilai  diperoleh  dari  kuat  tekan  batu  bata yang lebih besar dari kuat tekan mortarnya.
Tabel 3 Beberapa nilai modulus elastisitas dari kuat tekan pasangan batu bata (Wisnumurti, 2013)
No Pustaka Modulus elastisitas dari kuat tekan pasangan batu bata 1 Paulay and Priestley, 1992 E m = 750 f m ’ 2 FEMA 273, 1997 E m = 550 f m ’ 3 Eurocode 6, 2001 E m = 1000 f m ’ 4 ACI 530, 2005 E m = 700 f m ’ 5 Kaushik, et al, 2007
E m = 550 f m ’
3.7 Initial Rate of Suction (IRS) dari Batu Bata.
Initial  Rate  of  Suction (IRS)  adalah  kemampuan  dari  batu  bata  dalam  menyerap  air  pertama  kali  dalam  satu menit pertama. Hal ini sangat berguna pada saat penentuan kadar air untuk mortar (Nur, 2008). Standar initial rate of suction (IRS) batu bata yang disyaratkan oleh ASTM C 67-03 adalah minimum 30 gr/mnt/193,55 cm 2 . Persamaan yang digunakan dalam menghitung initial rate of suction (IRS) batu bata adalah persamaan (8). IRS = (m 1 - m 2 ) K ……………………………(8) Dengan,  m 1 :  Massa  setelah  direndam  di  air  (gr),  m 2 :  Massa  kering  (gr).  Karena  IRS  memiliki  satuan gr/mnt/193,55 cm 2 , maka harus dikalikan dengan suatu faktor,  sesuai persamaan (9).
K
……………………………….(9)

## 4. METODOLOGI PENELITIAN

## 4.1 Lokasi Penelitian
Lokasi penelitian ini dilakukan di Laboratorium Mekanika Bahan Universitas Muhammadiyah Yogyakarta dan pengambilan sampel dilakukan pada 10 tempat di Yogyakarta.

## 4.2 Bahan Penelitian
Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini sebagai berikut. a. Batu bata yang diambil dari 10 tempat produksi di Yogyakarta, dapat dilihat pada lokasi penelitian di atas.
b. Semen yang digunakan adalah semen Holcim.
c. Pasir yang digunakan adalah pasir yang berasal dari Kali Progo di Yogyakarta.
d. Air  yang  diambil  dari  Laboratorium  Teknologi  Bahan  Konstruksi,  Jurusan  Teknik  Sipil,  Fakultas  Teknik, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta.

## 4.3 Peralatan Penelitian
Alat-alat yang digunakan pada penelitian ini dari mulai pemeriksaan bahan sampai dengan pengujian benda uji, adalah sebagai berikut ini.
a. Mistar dan kaliper, untuk mengukur dimensi benda uji yang digunakan.
b. Mesin pemotong merk Mantec Ø 255 mm MT 230, untuk memotong batu bata menjadi dua bagian.
c. Timbangan merk  Ohauss dengan  ketelitian  0,1  gram,  untuk  mengetahui  berat  dari  bahan-bahan  penyusun campuran mortar dan berat benda uji.
d. Timbangan dalam air, untuk menimbang berat benda uji dalam air.
e. Cetakan batu bata dan mortar, untuk menempelkan batu bata dan mortar.
f. Meja sebar, untuk mengukur kelecekan mortar.

## 4.4 Metode Pengambilan Sampel
Metode  Pengambilan  sampel  diambil  dari  beberapa  penjual  dan  pembuat  batu  bata  yang  siap  diproduksi. Pengambilan  sampel  ini  dilakukan  pada  10  tempat  di  wilayah  Yogyakarta.  Pengambilan  sampel  ini menggunakan kode, dapat dilihat pada Tabel 4.

## Tabel 4 Kode sampel benda uji
No   Lokasi Kode 1 Madurejo, Prambanan, Sleman A 2 Jogotirto, Berbah, Sleman B
3 Payak, Srimulyo, Piyungan, Bantul C 4 Bintaran, Srimulyo, Piyungan, Bantul D 5 Segoroyoso, Pleret, Bantul E 6 Jambidan, Banguntapan, Bantul F 7 Grojogan, Wirokerten, Banguntapan, Bantul G 8 Tegaltirto, Berbah, Sleman H 9 Ambarketawang, Gamping, Sleman I 10  Sidomulyo, Godean, Sleman J

## 5. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 5.1 Pemeriksaan Lapangan
Pemeriksaan  di  lapangan  meliputi  campuran  tanah  pada  batu  bata,  lama  pengeringan,  jenis  pembakaran,  dan lama  pembakaran.  Hasil  ini  diperoleh  melalui  wawancara  kepada  pembuat  batu  bata/pengusaha  batu  bata. Wawancara ini perlu dilakukan karena untuk mengetahui sifat awal dari batu bata sebelum di uji di lapangan. Hasil wawancara dapat dilihat pada Tabel 5.
Hasil pemeriksaan batu bata yang di produksi di Yogyakarta banyak mengunakan tanah sawah sebagai bahan pokok  pembuat batu bata, dikarenakan jenis  tanah tersebut termasuk tanah lanau  yang  mengandung  pasir  dan lempung maka cocok untuk digunakan sebagi bahan dasar pembuat batu bata. Lama penjemuran rata-rata 4-8 hari  tergantung  cuaca.  Pembakaran  rata-rata  menggunakan  sekam  padi  dan  kayu  sebagi  bahan  untuk pembakaran,  dikarenakan  mudah  untuk  di  cari,  tahan  lama,  serta  ekonomis.  Lama  pembakaran  dengan menggunakan sekam padi dan kayu rata-rata 5-7 hari.

## 5.2 Pemeriksaan Sifat Fisik

## 5.2.1 Sifat Tampak
Sifat tampak pada batu bata antara lain warna, bunyi, bentuk datar, bentuk tidak retak, ruas-ruasnya siku-siku. Mengetahui  ke  tidak  sempurnaan  dari  15  benda  uji  dapat  dinyakatan  dalam  %.  Hasil  penelitian  10  tempat penjual  batu  bata  kode  I  yang  memenuhi  syarat  SNI  15-2094-2000  menyebutkan  bahwa  diketuk  berbunyi, berbentuk datar, tidak retak, dan ruas-ruasnya siku-siku. Batu bata di Yogyakarta rata-rata sudah siku-siku, dan berwarna kuning ke merah-merahan, dan hanya beberapa batu bata jika di sentil berbunyi di karenakan proses pembakaran batu kurang merata serta proses pembakaran kurang maksimal dilihat pada Tabel 6.

## Tabel 5 Pemeriksaan di lapangan
Kode Campuran tanah Lama pengeringan pada batu bata Jenis pembakaran Lama pembakaran Pengambi- lan sampel A Tanpa campuran, jenis tanah lanau yang diambil dari sawah. Tergantung cuaca, misal panas 3-4 hari bisa langsung di bakar, misal cuaca mendung bisa 5-8 hari. Sekam padi, serbuk kayu, kayu 6-7 hari Random (acak) B Tanpa campuran, jenis tanah lanau yang diambil dari sawah. Tergantung cuaca, misal panas 3-4 hari bisa langsung di bakar, misal cuaca mendung bisa 5-8 hari. Kayu maoni, sekam padi 5 hari Random (acak) C Tanpa campuran, jenis tanah lanau yang diambil dari luar (beli). Preoses pengeringan 5-6 hari tergantung cuaca. Sekam padi dan kayu 7 hari Random (acak) D Tanpa campuran, jenis tanah lanau yang diambil dari sawah. Proses pengeringan 3-4 hari Sekam padi, serabut kelapa, serabut kayu, kayu, dan karet ban. 7-9 hari Random (acak) E Tanah lanau yang di ambil dari sawah, dan tanah lempung. Proses pengeringan 7 hari. Sekam padi, kayu, dan arang. 7 hari Random (acak) F Tanah lanau yang di ambil dari sawah, dan tanah lempung. Proses pengeringan 5-7 hari. Sekam padi, kayu, dan arang. 7 hari Random (acak) G Tanah lanau yang di ambil dari sawah, dan tanah lempung. Proses pengeringan 7 hari. Sekam padi, kayu, dan arang. 7 hari Random (acak) H Tanpa campuran, jenis tanah lanau yang diambil dari sawah. Tergantung cuaca, pengeringan bisa 5-7 hari. Sekam padi, serabut kayu, dan kayu. 7 hari Random (acak)
I Tanah lanau, dan tanah lempung yang di ambil dari sawah kemudian disaring supaya krikil pada tanah bisa terpisah. Proses pengeringan 4-7 hari. Sekam padi, serabut kayu, dan kayu. 7 hari Random (acak) J Tanah lanau yang di ambil dari sawah, dan tanah lempung. Proses pengeringan 4-7 hari. Sekam padi, serabut kayu, dan kayu. 7 hari Random (acak) Tabel 6 Pemeriksaan sifat tampak pada batu bata Kode Warna rata-rata batu bata Definisi A Warna kuning, 100% Tidak bunyi, 6,67% bentuk tidak datar, tidak retak, dan ruas-ruasnya siku-siku. B Warna kuning kemerah-merahan, 73% tidak bunyi, 6,67% bentuk tidak datar, 86,67%  tidak retak, ruas-ruasnya siku- siku. C Warna kuning ke orange, 80% tidak bunyi, bentuk datar, tidak retak, ruas-ruasnya siku-siku. D Oran ke merah-merahan, 46,66% tidak bunyi, 13,3% bentuk tidak datar, 6,67% bentuk retak, ruas-ruasnya siku. E Warna oran kemerah-merahan, 66,67% tidak bunyi, 20% bentuk tidak datar, bentuk tidak retak, ruas-ruasnya siku- siku. F Warna kuning kemerah-merahan, 46,67% tidak bunyi, 20% bentuk tidak datar, 13,5% bentuk retak, 26,67% bentuk tidak siku. G Warna kuning ke orange, 93,3% tidak berbunyi, 66,6% bentuk tidak datar, 33,3% bentuk retak, 20% bentuk tidak siku. H
Kuning kemerah-merahan, 26,67% tidak bunyi, 6,6% bentuk tidak datar,6,6% bentuk retak, 20 % tidak siku.
I
Warna kuning kemerah-merahan, 13,5% tidak berbunyi, berntuk datar, tidak retak, ruas-ruasnya siku-siku. J Warna kuning ke orange, Tidak berbunyi, 33,3% bentuk tidak datar, 20% bentuk retak, ruas-ruasnya siku-siku.

## 5.2.2 Ukuran
Tabel 7 Rekapitulasi ukuran rata-rata batu bata di daerah Yogyakarta kode Panjang (mm) Lebar (mm) Tinggi (mm) Spesifikasi A 214,35 104,04 43,73 Tidak masuk B 212,87 106,03 43,34 Tidak masuk C 214,80 106,97 42,17 Tidak masuk D 222,63 111,74 52,80 Tidak masuk E 218,55 106,99 45,12 Tidak masuk F 210,37 103,17 42,90 Tidak masuk G 207,17 103,91 45,05 Tidak masuk H 212,36 105,96 43,75 Tidak masuk I 226,62 109,45 49,44 Masuk  (M-6a) J 233,21 108,73 54,42 Masuk  (M-6a)
Tabel 7 dapat dilihat bahwa ukuran yang masuk dalam SNI 15-2094-2000 yaitu kode I dan J pada M-6a (tinggi 52±3 mm),  (lebar  110±3  mm), (panjang  230±3  mm).  Lokasi  yang  tidak  masuk pada standarisasi  dikarenakan ukuran cetakan tidak disesuaikan dengan peraturan SNI 15-2094-2000.

## 5.2.3 Kandungan Garam
Hasil pengamatan kandungan garam, rata-rata batu bata tidak mengandung garam yang membahayakan. Tetapi pada  kode  C  dan  G  terdapat  serbuk-serbuk  putik  yang  menempel  pada  batu  bata  dengan  presentase  5%  dan 20%. Hasil tersebut masih aman digunakan dan masih masuk pada SNI 15-2094-1991 yaitu kurang dari 50%.

## 5.3 Pemeriksaan Sifat Mekanik
5.3.1 Kerapatan semu, penyerapan. Berat jenis, kadar air, IRS
Hasil rata-rata kerapatan semu ( density ), penyerapan air, berat jenis, kadar air, dan Initial Rate of Suction (IRS) dari kode A-J dapat dilihat pada Gambar 1- Gambar 5.
(a) (b)
(c) (d) (e)
Gambar 1 (a) Hasil kerapatan semu; (b) penyerapan air; (c) berat jenis; (d) kadar air; (e) IRS Nilai  kerapatan  semu  pada  SNI  15-2094-2000  batu  bata  pasangaan  dinding  minimal  adalah  1,2  gram/cm 3 . Gamba 1 menjelaskan nilai keseluruhan batu bata di Yogyakarta memenuhi standar yang diijinkan, untuk nilai rata-rata keseluruhan sebesar 1,56 gr/cm 3 , dan untuk nilai tertinggi pada kode A sebesar 1,72 gr/cm 3 sedangkan nilai terendah  pada kode F sebesar 1,41 gr/cm 3 , dapat dilihat pada Tabel 5.35 dan Tabel 5.36. Nilai penyerapan air pada SNI 15-2094-2000 batu bata nilai maksimum adalah 20%. Hasil menunjukkan lokasi F dan G melebihi batas  maksimum  penyerapan  air.  Tinggi  nilai  penyerapan  dapat  ditelusuri  dari  proses  pembuatan  dengan campuran  dan  lama  proses  pembakaran.  Nilai  rata-rata  keseluruhan  sebesar  18,80%,  dan  untuk  nilai  tertinggi pada kode F sebesar 26,96% sedangkan nilai terendah pada kode B sebesar 12,51%. Nilai berat jenis rata-rata batu  bata  di  Yogyakarta  sebesar  1,58  gr/cm 3 .  Untuk  nilai  berat  jenis  tertinggi  pada  lokasi  A  1,67  gr/cm 3 sedangkan  nilai  berat  jenis  terendah  pada  lokasi  F  sebesar  1,50  gr/cm 3 .  Nilai  kadar  air  rata-rata  batu  bata  di Yogyakarta  sebesar  1,09%  dan  untuk  nilai  kadar  air  tertinggi  pada  kode  F  sebesar  1,15%  sedangakn  nilai terndah kadar air pada kode A 1,05%. Nilai Initial Rate of Suction (IRS) yang di syaratkan oleh ASTM C 67-03 adalah minimal 30 gr/mnt/cm 2 . Nilai keseluruhan batu bata di Yogyakarta dibawah 30 gr/mnt/cm 2 , maka tidak diperlukan  perendaman.  Semisal  melebihi  30  gr/mnt/cm 2 maka  diperlukan  perendaman  supaya  nilai  IRS dibawah 30 gr/mnt/cm 2 .Nilai IRS tertinggi pada kode F 28,36 gr/mnt/cm 2 dan untuk nilai terendah pada kode B 16,78 gr/mnt/cm 2 .
Gambar 2 Hubungan antar sifat mekanik batu bata merah
Gambar 3 dapat dilihat nilai kuat tekan rata-rata di bawah 25 kg/cm 2 , hasil tersebut tidak memenuhi syarat pada SNI  15-2094-2000  dengan  kuat  tekan  minimum  50  kg/cm 2 .  Hasil  tertinggi  pada  lokasi  A  daerah  Madurejo, Prambanan,  Sleman,  Yogyakarta  dengan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  24,34  kg/cm 2 .  Kuat  tekan  batu  bata dipengaruhi oleh kerapatan semu ( densitas ). Gambar 12 dimana kuat tekan batu bata akan meningkat apa bila kerapatan semu ( densitas ) semakin besar.
Gambar 3 Hubungan kuat tekan rata-rata dengan kode sampel
Gambar 4 Hubungan kuat tekan sata-rata dengan sifat mekanik batu bata merah
Gambar 4 menjelaskan hubungan kuat tekan dengan kerapatan semu diatas dapat disimpulkan bahwa semakin besar nilai kerapan semu maka semakin besar kuat tekannya. Jadi untuk meningkatkan kuat tekannya diperlukan kerapatan pada batu bata. Hubungan kuat tekan dengan penyerapan air diatas dapat disimpulkan bahwa semakin besar nilai penyerapan maka semakin kecil kuat tekannya. Hubungan kuat tekan dengan berat jenis diatas dapat disimpulkan  bahwa  semakin  besar  nilai  berat  jenis  maka  semakin  besar  kuat  tekannya.  Hubungan  kuat  tekan dengan  kadar air diatas dapat disimpulkan bahwa  semakin besar  nilai  kadar air maka tidak  berpengaruh pada kuat tekan.
Hubungan  kuat  tekan  dengan  IRS  diatas  dapat  disimpulkan  bahwa  semakin  besar  nilai  IRS  maka  tidak berpengaruh pada kuat tekan. Berdasarkan hasil yang di dapat kuat tekan tertinggi adalah kode A dengan kuat tekan  rata-rata  24,34  kg/cm 2 .  Kuat  tekan  ini  dipengaruhi  oleh  kerapatan  semu  yang  besar,  data  yang  didapat bahwa hubungan kerapatan yang besar akan mempengaruhi kuat tekan, berat jenis juga berpengaruh pada kuat tekan, pada hubungan kuat tekan dengan berat jenis di jelaskan bahwa berat jenis tinggi akan berpengaruh kuat tekan  yang tinggi,  kadar air  yang  kecil  juga berpengaruh pada  kuat  tekan, hasil  menyebutkan bahwa semakin besar kadar air maka akan menurunkan kuat tekan pada batu bata. Segi fisik belum menjamin bahwa kuat tekan yang tinggi.
Hasil  pengukuran  batu  bata  yang  memenuhi  kode  I  dan  kode  J  masuk  pada  M-6a.  SNI  15-2094-2000  sudah menetapkan  beberapa  variasi  ukuran.  Rata-rata  batu  bata  di  Yogyakarta  ini  untuk  panjang  dan  lebar  sudah memenuhi, tetapi untuk tebal belum memenuhi.

## 6. KESIMPULAN DAN SARAN
Berdasarkan hasil yang telah didapatkan, maka dapat di simpulkan sebagi berikut.
a. Pengujian sifat fisik yang dilakukan terdiri dari pengukuran, warna, dan kandungan garam.  Kode sampel I memenuhi  seluruh  persyaratan  sifat  fisik  dari  segi  warna  dan  kandungan  garam,  sedangkan  kode A,B,C,D,E,F,G,H hanya memenuhi persyaratan fisik kandungan garam.
b. Pengujian  sifat  mekanis  yang  dilakukan  terdiri  dari  pengujian  kerapatan  semu,  berat  jenis,  kadar  air, penyerapan, IRS, dan kuat tekan. Seluruh kode sampel memenuhi persyaratan kerapatan semu, berat jenis, kadar  air,  dan  IRS,  sedangkan  penyerapan  air  hanya  kode  sampel  A,B,C,D,E,H,I,J  yang  memenuhi persyaratan. Kuat tekan tidak ada sampel yang memenuhi standar yang di syaratkan.

## 7. DAFTAR PUSTAKA
Elianora,  S,  A.  2010.  Variasi  Tanah  Lempung,  Tanah  Lanau  dan  Pasir  Sebagi  Bahan  Campuran  Batu  Bata . Jurnal Teknobiologi , 1(2) 2010 : 34-46, ISSN : 2087-5428. Indra,  A.  2012.  Kuat  Tekan  (Compression  Strength)  Komposit  Lempung/Pasir  pada  Aplikasi  Bata  Merah Daerah Payakumbuh Sumbar. Jurnal Teknik Mesin ISSN 2089-4880 , 1 (2).
Nur, 2008. Analisa Sifat Fisis dan Mekanis Batu Bata Berdasarkan Sumber lokasi dan Posisi Batu Bata Dalam Proses Pembakaran, Jurnal Rekayasa Sipil , Vol. 4, No 2, Oktober 2008. Prayuda,  H,  2016. Gaya  Lateral  InPlane  Struktur  Dinding  Pasangan  Bata  ½  Batu  Melalui  Beban Statik. Prosiding  Seminar  Nasional  Teknik  Sipil  2016.  Fakultas  Teknik  Universitas  Muhammadiyah Surakarta. Surakarta.
Standar  Nasional  Indonesia.  2000.  SNI  15-2094-2000: Mutu  dan  Cara  Uji  Bata  Merah  Pejal ,  Departermen Pemukiman dan Prasarana Wilayah. Bandung.
Wisnumurtini, 2013. Struktur Dinding Pasangan Batu Merah Lokal Dengan Perkuatan Bilah Bambu Di Daerah Rawan Gempa , Program Doktor Teknik Sipil, Universitas Brawijaya. Malang