How to cite:
Riky Saputro Wicaksono & Moch. Nuruddin (2022) Analisis Kualitas Hasil Penjernihan Air Dengan Metode Koagulasi Flokulasi Guna Mengoptimalkan Kesesuaian Output Dengan Standar Baku Mutu Limbah Cair di Unit  Effluent  Treatment  III  B  PT.  Petrokimia  Gresik, Syntax  Literate  :  Jurnal  Ilmiah  Indonesia (7)12,
http://dx.doi.org/10.36418/syntax-literate.v7i12.10671 E-ISSN: 2548-1398 Published by: Ridwan Institute
Syntax  Literate:  Jurnal  Ilmiah  Indonesia  p–ISSN:  2541-0849  e- ISSN: 2548-1398 Vol. 7, No. 12, Desember 2022

## ANALISIS  KUALITAS  HASIL  PENJERNIHAN  AIR  DENGAN  METODE KOAGULASI FLOKULASI GUNA MENGOPTIMALKAN KESESUAIAN OUTPUT  DENGAN  STANDAR  BAKU  MUTU  LIMBAH  CAIR  DI  UNIT EFFLUENT TREATMENT III B PT. PETROKIMIA GRESIK

## Riky Saputro Wicaksono, Moch. Nuruddin
Universitas Muhammadiyah Gresik, Indonesia Email: rikysaputro12@gmail.com, nuruddin@umg.ac.id

## Abstrak
PT  Petrokimia  Gresik  merupakan  perusahaan  berwawasan  lingkungan  yang  terus berupaya meminimalisir terbentuknya  limbah sebagai akibat dari proses produksi. Hal tersebut  dilakukan  agar  limbah  yang  dihasilkan  tidak  membahayakan  lingkungan sekitarnya.  PT  Petrokimia  Gresik  merupakan  industri  yang  bergerak  dalam  bidang produksi pupuk dan bahan kimia, bahan kimia yang diproduksi diantaranya Phosporid Acid,  Sulfurid  Acid,  dan  Gypsum  Purification,  limbah  yang  dihasilkan  dari  ketiga produk  tersebut  sangat  berbahaya,  dari  hal  ini  peneliti  ingin  memastikan  dengan membandingkan antara hasil output unit Effluent Treatment dengan standar baku mutu yang  telah  ditetapkan  oleh  kementrian  lingkungan  hidup.Tujuan  dari  penelitian  ini adalah  untuk  mengidentifikasi  faktor-faktor  apa  saja  yang  mempengaruhi  terjadinya ketidaksesuaian  antara  limbah  output  dengan  standar  baku  mutu,  memberikan  usulan perbaikan dan implementasi yang diharapkan dapat mengurangi ketidaksesuaian antara output  limbah  dengan  standar  baku  mutu.penelitian ini menggunakan  metode  Quality tools dan FMEA. Usulan perbikan yang didapat dalam penelitian ini adalah Dilakukan training internal unit ET III B, Selalu berkoordinasi antara operator CCR dan lapangan, Pengecekan  yang  rutin  terhadap  line  yang  sering  buntu  yang  dilakukan  oleh  operator lapangan,  Preventive  yang  rutin  dan  terjadwal  oleh  pihak  maintenance  terkhusus equipment  vital,  Frekuensi  preventive  alat  pengukur  yang  diperpendek  sehingga meminimalisir kesalahan pembacaan oleh alat.
Kata Kunci : Limbah, Mutu, Fishbone, FMEA, Usulan Perbaikan.

## Abstract
PT.  Petrokimia  Gresik  is  an  environmentally  friendly  company  that  continuously strives  to  minimize  the  waste  formation  as  a  result  of  the  production  process  so  it doesn’t harm the surrounding environment. PT Petrokimia Gresik is also an industry that  is  engaged  in  fertilizer  and  chemical  Internal  training  of  the  ET  III  B  unit productions.  The  chemical  products  included  Phosphoric  Acid,  Sulfuric  Acid,  and Gypsum  Purification,  where  the  waste  produced  from  these  3  products is  indubitably
dangerous. From this case, the researcher wants to verify by comparing the result of Effluent  Treatment  unit  output  with  quality  standards  set  by  the  Ministry  of  the Environment  and  Forestry.The  purpose  of  this  study  is  to  identify  the  distinction between  waste  output  and  the  quality  standards,  to  provide  suggestions  and implementation  that  expected  to  reduce  distinction  between  waste  output  and  quality standard.  This  study  used  Quality  Tools  and  FMEA  methods.  The  proposed improvements  in  this  study  are  Internal  training  of  the  ET  III  B  unit,  regularly coordinate between CCR operators and the field, routine checks on lines that are often deadlocked  by  field  operators,  routine  and  scheduled  preventive  maintenance  by maintenance,  especially  vital  equipment,and  shortened  preventive  frequency  to minimize error readings by the tool.
Keywords : Tires, Defect, Quality, Seven Tools, Improvement Proposal.

## Pendahuluan
Dalam  perkembangan  industri  yang  semakin  pesat  dan  persaingan  yang  semakin ketat setiap perusahaan diharuskan melakukan inovasi di dalam setiap produknya, selain itu perusahaan  juga  dituntut  untuk  melakukan  produksi  yang  terus  menerus.  Di  samping  itu, produksi yang dilakukan perusahaan juga tidak dapat mengabaikan timbulnya limbah hasil produksi yang jika penanganannya tidak tepat dapat merusak lingkungan.
Dampak  limbah  industri  terbukti  mempengaruhi  kualitas  kesehatan  manusia. Misalnya seperti munculnya penyakit minamata dan itai-itai di Jepang. Penyakit minamata diakibatkan oleh pencemaran Merkuri (Hg) mengakibatkan gangguan pusat syaraf sehingga penderita  tidak  dapat  mengontrol  gerakan  tubuhnya,  sedangkan  itai-itai  merupakan penyakit yang timbul akibat pencemaran Cadmium (Cd) yang terakumulasi dalam hati dan ginjal  (Ardiatma  et  al.,  2021).  Selain  itu,  limbah  industri  jika  tidak  dikelola  dengan  baik juga  akan  menyebabkan  timbulnya  bau,  bising,  panas,  dan  radiasi.PT  Petrokimia  Gresik merupakan  perusahaan  berwawasan  lingkungan  yang  terus  berupaya  meminimalisir terbentuknya  limbah  sebagai  akibat  dari  proses  produksi.  Hal  tersebut  dilakukan  agar limbah  yang  dihasilkan  tidak  membahayakan  lingkungan  sekitarnya.  Salah  satu  wujud konkret  PT  Petrokimia  Gresik  dalam  upaya  mewujudkan  produksi  bersih  dan  ramah lingkungan  salah  satunya  adalah  mendirikan  unit Effluent  Treatment .  Fungsi  dari  Unit Effluent  Treatment yaitu  untuk  menetralisir  limbah  yang  dihasilkan  dari  Unit Phosporid Acid, Purification Gypsum, Sulfurid Acid Service Unit agar sesuai dengan ketentuan baku mutu  limbah  yang  telah  ditetapkan  oleh  Kementerian  Lingkungan  Hidup  (Yunizar  & Fauzan, 2014).
PT  Petrokimia  Gresik  merupakan  industri  yang  bergerak  dalam  bidang  produksi pupuk dan bahan kimia, bahan kimia yang diproduksi diantaranya Phosporid Acid, Sulfurid Acid, dan Gypsum Purification, limbah yang dihasilkan dari ketiga produk tersebut sangat berbahaya,  dari  hal  ini  peneliti  ingin  memastikan  dengan  membandingkan  antara  hasil
output  unit  Effluent  Treatment  dengan  standar  baku  mutu  yang  telah  ditetapkan  oleh kementrian lingkungan hidup.
Proses penjernihan air di unit ET IIIB PT Petrokimia Gresik menggunakan metode Koagulasi  dan  Flokulasi  dimana  Koagulasi  merupakan  proses  pencampuran  koagulan (bahan kimia) atau pengendap ke dalam air baku dengan kecepatan perputaran yang timggi dalam  waktu  yang  singkat.  Koagulan  adalah  bahan  kimia  yang  dibutuhkan  pada  air  baku untuk membantu proses pengendapan partikel – partikel kecil yang tidak dapat mengendap secara gravitasi, zat kimia yang dimaksud misalnya Polymer, Tawas (Susanto, 2008).
Sedangkan  Flokulasi  adalah  penyisihan  kekeruhan  air  dengan  cara  pengumpulan partikel  –  partikel  kecil menjadi  partikel yang  lebih  besar.  Salah  satu  faktor  penting  yang mempengaruhi  keberhasilan  flokulasi  adalan  pengadukan  secara  lambat,  keadaan  ini memberi  kesempatan  partikel  melakukan  kontak  atau  hubungan  agar  membentuk penggabungan (Susanto, 2008).

## Metode Penelitian
Metode penelitian merupakan metode deskritif (Soendari, 2012) dengan mengambil gambaran penelitian secara keseluruhan sehingga dapat diketahui proses, metode,  dan hasil yang  diperoleh  dari  penelitian  ini.  Obyek  dalam  penelitian  ini  adalah  Kadar  pH  dan  TSS pada  limbah  Cair  di  Unit  Effluent  Treatment  IIIB  Pada  tahap  ini  dilakukan  study  dengan melakukan  study  kasus  lapangan  dengan  melihat  setiap  proses  Treatment  Water  dari Limesampai Distribusi TW dan mencari permasalahan yang terjadi di unit tersebut (Yusuf, 2016).

## Hasil dan Pembahasan
Pada  tahap  ini  data-data  yang  penulis  perlukan  diambil  secara  langsung  dari dokumen  dan  checksheet  harian  operator  yang  terdapat  di   control  room  operator unit  ET IIIB Pengumpulan data pada tangal 1 Juni 2022 s/d 30 Juni 2022.

## A. Control Chart MR
Setelah data data terkumpul dilakukan pengolahan data ketidak sesuaian pH dan SS  Air  Treatment  Water  Terhadap  standar  yang  telah  ditetapkan  dengan  pendekatan metode  FMEA  (Gildeh  &  Shafiee,  2015).  Sample  yang  di  analisa  oleh  laboratorium analisis  kimia  pabrik  IIIB  di  peroleh  dari  hasil  Checker  laboratorium  analisa  kimia pabrik IIIB yang mengambil sampel satu hari sekali.

## B. Diagram sebab akibat (Fishbone Diagram)
Fishbone  diagram  merupakan  tools  yang  digunakan  untuk    mengidentifikasikan dan  menunjukkan    hubungan  antara  sebab  dan  akibat  agar  dapat  menemukan  akar penyebab  dari  suatu  permasalahan  (Febriastuti,  n.d.).  Dari  pemasalah  ketidak  sesuaian pH  dan  SS  pada  Air  TW  Unit  ET  IIIB  terhadap  standar  terdapat  beberapa  faktor yang mempengaruhinya antara lain yaitu Man, machine, methode, environment.

## RPN = S x O x D
Untuk  faktor  dari  material  tidak  ditampilkan  dalam  diagram  fishbone dikarenakan  material  yang  diolah  berupa  air  limbah,  sedangkan  air  limbah  ini  tidak memiliki  akar  permasalahan  dan  juga  tidak  mempengarui  hasil  dari  ketidaksesuaian output  limbah  cair  terhadap  standard  baku  mutu  yang  telah  ditentukan,  dimana berapapun kandungan dalam air limbah ini nantinya akan dinetralkan di unit ET IIIB.

## C. Analisis FMEA
Analisa  FMEA  dibuat  berdasarkan  hasil  wawancara  dengan  pembimbing lapangan  di  PT  Petrokimia  Gresik  yakni  Kepala  Regu  Operator  produksi  unit  Effluent Treatment  IIIB  Group  B,  untuk  penentuan  rencana  perbaikan  disusun  berdasarkan fishbone diagram yang telah dibuat sebelumnya dengan mengacu pada kondisi aktual di lapangan (Dongan et al., 2016).
Pada  kolom  mode  yang  dimaksud  adalah  jenis  kegagalan  yang  terjadi  yaitu analisa  air  TW  unit  ET  IIIB  yang  masih  melebihi  standar  sedangkan  untuk  kolom sebelahnya yaitu berbagai macam penyebab yang dapat mengakibatkan kegagalan pada kolom  mode  sedangkan  kolom  efek  merupakan  efek  yang  ditimbulkan  oleh  masing  – masing  penyebab  kegagalan,  sedangkan  kolom  S,  O,  D  dan  RPN  merupakan  kategori dan tingkatan pada masing – masing penyebab kegagalan untuk pengertian tiap kategori (Kurniawan, 2009) yaitu :
1. (  S  )  Tingkat  keseriusan  dari  dampak  yang  ditimbulkan  oleh  kegagalan-kegagalan yang muncul pada produk
2. ( Severity ) dengan skala 1–10.
3. ( O )  Frekuensi kegagalan  yang ditimbulkan oleh penyebab kegagalan  yang muncul pada produk ( Occurance ) dengan skala 1–10.
4. (  D  )  Tingkat  keseringan  terjadinya  kegagalan  dan  kemungkinan  untuk  mendeteksi mode kegagalan maupun penyebabnya ( Detection ) dengan skala 1–10.
5. RPN  ( Risk  Priority  Number )  melalui  hasil  perkalian  antara  rating Severity, Occurrence dan Detection.
Untuk  masing  –  masing  kolom  S,  O,  D  diisi  dengan  skor  1  –  10  untuk selanjutnya skor pada ketiga kolom tersebut dikalikan lalu dimasukkan pada kolom RPN dari  kolom  RPN  dapat  dilihat  tingkat  prioritas  penyebab  kegagalan.  Untuk  rumus mencari RPN yaitu

## D. Usulan Perbaikan
Berdasarkan  analisa  menggunkan  metode  FMEA  diatas  dapat  dilakukan perbaikan.  Pada  tahapan  ini  rencana  usulan  perbaikan  diterapkan  pada  factor  –  factor penyebab pH dan SS air produk unit ET berupa TW yang masih melebihi batas (Buntaa et al., 2019). Rencana perbaikan yang dilakukan terhadap segala sumber kegagalan yang
didasarkan  pada  hasil  analisis  fishbone  diagram,  dan  prioritas  tindakan  perbaikan didasarkan pada nilai RPN hasil dari analisis FMEA yang telah dilakukan sebelumnya.
Tabel 1. Usulan Perbaikan Prioritas Rencana perbaikan 1 Dilakukan  training  internal  unit  ET  III  B  yang didalamnya  dilakukan  sharing  mengenani  pengalaman antara  operator  satu  dengan  yang  lain  dalam  menangani suatu trouble produksi dan juga untuk setiap operator unit diharapkan  membawa  buku  saku  kecil  mengenai  proses produksi  unit  ET  IIIB  yang  berguna  pada  saat  operator lupa mengenai proses produksi. 2 Selalu  berkoordinasi  dengan  operator  CCR  pada  saat melakukan  start  equipment  ataupun  melakukan  proses produksi  agar  dari  CCR  pun  dapat  memonitor  operator lapangan apabila ada salah satu SOP tidak terlaksanakan, selain itu dibuatkan checklist SOP agar semua SOP dapat terlaksanakan tanpa terkecuali 3 Operator  lapangan  harus  rutin  melakukan  pengecekan pada line yang sering buntu  sehingga pada saat line atau pipa  mengalami  penumpukan  material  walaupun  masih sedikit  dapat  dilakukan  tindakan  penangan  yang  cepat berupa  cleaning  line/pipa,  sehingga  tidak  sampai  terjadi kebuntuan  pada  pipa  transfer  yang  dapat  mengganggu kelancran proses produksi. 4 Pihak  maintenance  harus  rutin  melakukan  preventive terhadap  semua  equipment  terlebih  kepada  equipment yang vital sehingga apabila terdeteksi tendensi penurunan performa  dapat  segera  dilakukan  tindakan  antara  lain  : mengganti material yang mudah abrasive tersebut dengan material yang lebih tahan abrasive sehingga lifetime dari equipment tersebut menjadi lebih panjang. 5 Dari  pihak  maintenance  harus  sering  melakukan preventive  terhadap  alat  pengukur  pH  dan  juga  SS,  dan juga  sering  berkoordinasi  dengan  operator  CCR  apabila ada  ketidaksesuaian  hasil  pembacaan  pH  dan  SS  dari pihak maintenance segera melakukan kalibrasi ulang atau penggantian  alat  pengukur  pH  dan  SS  dengan  alat  yang

## E. Implementasi Usulan Perbakan
Dari  hasil  yang  didapat  dari  analisis  FMEA  di  dapatkan  lima  usulan  prioritas perbaikan guna mengoptimalkan kesesuai output limbah cair dengan standart baku mutu limbah  cair.  Dari  lima  usulan  perbaikan  (Montgomery,  2009)  tersebut  dilakukan implementasi  terhadap  rencana  perbaikan  yang  menjadi  prioritas  pertama  yaitu dilakukan training internal unit ET III B yang didalamnya dilakukan sharing mengenani pengalaman  antara  operator  satu  dengan  yang  lain  dalam  menangani  suatu  trouble produksi  dan  juga  untuk  setiap  operator  unit  diharapkan  membawa  buku  saku  kecil mengenai proses produksi unit ET IIIB yang berguna pada saat operator lupa mengenai proses produksi (Montgomery, 2009).
Training dilakukan pada bulan juli dengan lingkup internal unit ET III B dimana pemateri training adalah operator senior unit tersebut (HARSIWI, 2022). Isi dari training yang  disampaikan  yaitu  trouble  produksi  yang  sering  terjadi  dan  bagaimana  cara mengatasinya  dengan  training  ini  diharapkan  semua  operator  baik  itu  senior  ataupun junior  dapat  menjalankan  proses  produksi  dengan  lancar  sehingga  output  limbah  cair dapat sesuai dengan standart baku mutu limbah cair yang telah ditentukan.
Selain  training  bulanan  juga  dilakukan  briefing  harian  dimana  briefing  ini bertujuan untuk mengingatkan kembali operator terkait SOP dalam menjalankan proses produksi,  dari  penerapan  rancangan  perbaikan  selama  2  bulan  dengan  kegiatan  yang telah  dipaparkan  diatas  didapatkan  kualitas  output  limbah  cair  pada  bulan  September 2022 sebagai berikut :
Tabel 2.

## Hasil Pengukuran pH dan TSS mulai tanggal 1 sampai 30 September 2022
No Tanggal Analisa Keterangan pH Suspended Solid 66,0 – 9,0 Max 120 1 01/09/2022 6,2 163 2 02/09/2022 7,8 153 3 03/09/2022 8,4 51 4 04/09/2022 6,5 137 5 05/09/2022 7,1 95
baru
6 06/09/2022 9,7 113 7 07/09/2022 6 251 8 08/09/2022 8,4 63 9 09/09/2022 6,1 106 10 10/09/2022 7,9 52 11 11/09/2022 5,2 125 12 12/09/2022 7,7 67 13 13/09/2022 8,1 111 14 14/09/2022 7,3 266 15 15/09/2022 7,9 101 16 16/09/2022 6,2 134 17 17/09/2022 6,3 100 18 18/09/2022 7,7 107 19 19/09/2022 8,1 78 20 20/09/2022 7,2 124 21 21/09/2022 8,8 83 22 22/09/2022 9,0 307 23 23/09/2022 6,6 209 24 24/09/2022 7,2 73 25 25/09/2022 8,1 107 26 26/09/2022 6,3 52 27 27/09/2022 7,3 68 28 28/09/2022 10,2 117 29 29/09/2022 6,7 121 30 30/09/2022 7,2 153
Dari  hasil  pengukuran  diatas  menunjukkan  bahwa  dalam  30  hari  terdapat  3 sampel yang pH nya tidak sesuai dengan standar baku mutu selain itu terdapat 12 sampel yang  kandungan  Suspended  Soil  nya  melebihi  batas  yang  telah  ditentukan    (Nugraha, 2017) dari hasil pengukuran setelah implementasi rencana perbaikan didapat perbedaan yang  cukup  signifikan  dengan  sebelum  implementasi,  adapun  perbandingan  hasil pengukuran pH dan TSS sebelum dan sesudah implementasi adalah sebagai berikut :
Tabel 3.

## Perbandingan sampel sebelum dan sesudah implementasi rencana perbaikan
Kadar Uncontrol Sebelum Sesudah pH 7 sampel 3 sampel
TSS 19 sampel 12 sampel
Dari  tabel  diatas  dapat  diketahui  terjadi  penurunan  frekuensi  ketidaksesuaian kadar pH dan TSS dengan standar baku mutu limbah cair yang telah ditentukan (Fitria, 2011) dan (Heizer & Render, 2009). Adapun kadar pH terjadi penurunan yang signifikan antara  bulan  juni  dan  September  yaitu  dari  7  sampel  yang  uncontrol  menjadi  3  sampel yang uncontrol sedangkan TSS dari 19 sampel yang uncontrol menjadi 12 sampel yang uncontrol.

## Kesimpulan
Adapun kesimpulan yang dapat diambil dari penelitian ini adalah terdapat beberapa penyebab  terjadinya  ketidak  sesuaian  pH  dan  SS  air  TW  unit  Effluent  Treatment  IIIB antara lain:
1. Kelalaian checker Laboratorium
2. Operator tidak tepat dalam penambahan bahan penetral
3. Kurang tepat dalam pembacaan pH dan SS
4. Alat pengukur pH dan SS rusak
5. Buntuan pada pipa transfer bahan penetral
6. Pompa transfer abrasive
7. SOP tidak dilakukan dengan semestinya
8. Penyimpanan bahan penetral yang terlalu terbuka
9. Suhu di pabrik yang cukup tinggi
10. Udara di pabrik yang kurang bersih
Berdasarkan berbagai macam penyebab ketidak sesuaian pH dan SS diatas penulis mengajukan  beberapa  usulan  perbaikan  berdasarkan  prioritas  penanganannya  yaitu dilakukan  training  internal  unit  ET  III  B,  selalu  berkoordinasi  antara  operator  CCR  dan lapangan,  pengecekan  yang  rutin  terhadap  line  yang  sering  buntu  yang  dilakukan  oleh operator  lapangan,  preventive  yang  rutin  dan  terjadwal  oleh  pihak  maintenance  terkhusus equipment  vital,  frekuensi  preventive  alat  pengukur  yang  diperpendek  sehingga meminimalisir kesalahan pembacaan oleh alat.
Dari  hasil  implementasi  rancangan  perbaikan  didapat  perbedaan  yang  cukup signifikan  dengan  sebelum  implementasi,  Adapun  kadar  pH  terjadi  penurunan  yang signifikan  antara  bulan  juni  dan  September  yaitu  dari  7  sampel  yang  uncontrol  menjadi  3 sampel yang uncontrol sedangkan TSS dari 19 sampel yang uncontrol menjadi 12 sampel yang uncontrol.

## BIBLIOGRAFI
Ardiatma, D., Sari, P. A., & Ismariani, M. (2021). Identifikasi Parameter Limbah Cair Hasil Pembakaran  Sampah  Domestik  Perumahan  Puri  Cendana. Jurnal  Teknologi  Dan Pengelolaan Lingkungan , 8 (02), 1–14.
Buntaa,  M.  V,  Sondakh,  R.  C., &  Umboh,  J.  M.  L.  (2019).  Analisis  Kualitas  Air  Limbah Rumah Sakit Bhayangkara Tingkat III Kota Manado. KESMAS , 8 (4).
Dongan, A., Desrianty, A., & Rispianda, R. (2016). Upaya Usulan Perbaikan Terhadap Air Minum  Dalam  Kemasan  (19  Liter)  Dengan  Pendekatan  Failure  Mode  And  Effect Analysis (Fmea) Danvalue Engineering. Reka Integra , 4 (1).
Febriastuti,  R.  (n.d.). Efektivitas  Pengolahan  Limbah  Cair  Kantin  UKDW  Menggunakan Sistem Constructed Wetland dengan Tanaman Melati Air (Echinodorus palaefolius) .
Fitria,  N.  N.  (2011). Analisa  Outlet  Proses  Pengolahan  Limbah  Cair  Di  Unit  Effluent Treatment Dan Advanced Treatment Pabrik III PT. Petrokimia Gresik Jawa Timur .
Gildeh, B. S., & Shafiee, N. (2015). X-MR control chart for autocorrelated fuzzy data using D  p,  q-distance. The  International  Journal  of  Advanced  Manufacturing  Technology , 81 (5), 1047–1054.
HARSIWI,  E.  (2022). Pengawasan  Baku  Mutu  Air  Limbah  Tahu  Berdasarkan  Peraturan Menteri  Lingkungan  Hidup  Nomor  5  Tahun  2014  tentang  Baku  Mutu  Air  Limbah  di Kecamatan  Cakung  Kota  Administratif  Jakarta  Timur .  Universitas  Jenderal Soedirman.
Heizer,  J.,  &  Render,  B.  (2009).  Manajemen  operasi  buku  1  edisi  9. Jakarta:  Salemba Empat .
Kurniawan, I. (2009). Pengertian dan Konsep Evaluasi, Penilaian dan Pengukuran .
Montgomery, D. C. (2009). Statistical quality control (Vol. 7). Wiley New York.
Nugraha,  M.  P.  A.  (2017). Kajian  tingkat  ketaatan  industri  terhadap  kewajiban pengelolaan lingkungan hidup di kabupaten Sragen tahun 2016 . UNS (Sebelas Maret University).
Soendari,  T.  (2012).  Metode  Penelitian  Deskriptif. Bandung,  UPI.  Stuss,  Magdalena  & Herdan, Agnieszka , 17 .
Susanto,  R.  (2008). Optimasi  koagulasi-flokulasi  dan  analisis  kualitas  air  pada  industri semen .
Yunizar,  A.,  &  Fauzan,  A.  (2014).  Sistem  Pengelolaan  Limbah  Padat  pada  RS.  Dr.  H.
Moch.  Ansari  Saleh  Banjarmasin. An-Nadaa:  Jurnal  Kesehatan  Masyarakat  (e- Journal) , 1 (1), 5–9.
Yusuf,  A.  M.  (2016). Metode  penelitian  kuantitatif,  kualitatif  &  penelitian  gabungan . Prenada Media.

## Copyright holder:
Riky Saputro Wicaksono, Moch. Nuruddin (2022)

## First publication right:
Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia
This article is licensed under: