## Jurnal Informatika Ekonomi Bisnis
http :// w w w. inf eb . o rg 2023 Vol. 5 N o.   4 Hal: 1445-1452 e-ISSN: 2714-8491

## Capacity Strategies a Comparative Perspective in Manufacturing vs Service Industries
Edwina Fabiola Rayo 1  , Ayu Christa Pratiwi Inaray 2 , Benny Lule 3
1,2,3 Fakultas Ekonomi dan Bisnis, Universitas Klabat
edwinarayo@gmail.com

## Abstract
The main aim of this research is to provide a deeper understanding of how wise capacity planning can become a key success factor  across  various  industrial  sectors.  It  can  have  a  positive  impact  on  organizations  by  achieving  optimal  operational efficiency and delivering services or products that satisfy consumers. This study employs a qualitative approach focusing on literature review to explore and comprehend capacity strategies in a comparative context between manufacturing and service industries. Capacity planning holds significant importance for the expansion of all companies, particularly those operating in industrial  sectors.  Businesses  can  leverage  these  strategies  to  meet  client  needs,  save  on  operational  costs,  and  facilitate sustainable expansion. It’s crucial for companies to comprehend and address current obstacles. Key factors include accurate demand forecasting, effective company constrain management, and the ability to adapt and respond to market fluctuations. In today’s era of digitalization, companies have opportunities to employ sophisticated technologies like ERP, big data analytics, and  machine  learning  to  effectively  achieve  their  capacity  planning  goals.  Implementing  these  tools  can  result  in  more accurate forecasting and enable faster adaptation to market fluctuations. To enhance operational  efficiency and align output with business objectives, companies need to engage in effective planning.
Keywords: Capacity Strategies, Comparative, Manufacture, Service Industries, Expansion.

## Abstrak
Tujuan  utama  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  menyediakan  pemahaman  yang  lebih  dalam  tentang  bagaimana  perencanaan kapasitas yang bijaksana daapt menjadi salah satu faktor keberhasilan dalam berbagai sektor industri yang berbeda dan dapat memberikan  dampak  yang  baik  kepada  organisasi  dalam  mencapai  efisiensi  operasional  yang  optimal  dan  memberikan layanan  atau  produk  yang  akan  dapat  memberikan  kepuasan  kepada  konsumen.  Penelitian  ini  menggunakan  pendekatan kualitatif dengan berfokus pada kajian literatur untuk mencari dan memahami startegi kapasitas dalam konteks perbandingan dan memahami strategi kapasitas dalam konteks perbandingan antara industri manufaktur dan layanan. Perencanaan kapasitas sangat  penting  untuk  ekspansi  semua  perusahaan,  khususnya  yang  bergerak  di  sektor  industri.  Bisnis  dapat  memanfaatkan strategi  ini  untuk  memenuhi  kebutuhan  klien,  menghemat  biaya  operasional,  dan  memfasilitasi  ekspansi  berkelanjutan. Penting  bagi  perusahaan  untuk  memahami  dan  mengatasi  hambatan  yang  ada  saat  ini.  Contoh  faktor  kuncinya  mencakup perkiraan  permintaan  yang  tepat,  pengelolaan  kendala  perusahaan  yang  efektif,  dan  kemampuan  untuk  beradaptasi  dan merespons fluktuasi pasar. Di  era  digitalisasi saat ini,  perusahaan  memiliki peluang untuk  menggunakan teknologi  canggih seperti ERP, analisis data besar, dan pembelajaran mesin untuk mencapai tujuan perencanaan kapasitas mereka secara efektif. Penerapan  hal  ini  akan  menghasilkan  perkiraan  yang  lebih  tepat  dan  memfasilitasi  adaptasi  yang  lebih  cepat  terhadap fluktuasi pasar. Untuk meningkatkan efisiensi operasional dan menyelaraskan output dengan tujuan bisnis, perusahaan perlu terlibat dalam perencanaan yang efektif.
Kata kunci: Strategi Kapasitas, Industri Komparatif, Manufaktur, Jasa, Ekspansi.
INFEB is licensed under a Creative Commons 4.0 International License.

## 1. Pendahuluan
Dalam  dunia  bisnis  yang  terus  berkembang  di  era globalisasi  dan  teknologi  ini,  perencanaan  kapasitas merupakan  faktor  penting  dalam  mengelolah  suatu operasi  organisasi  [ 1 ].  Menurut  Bachtiar,  perencanaan kapasitas merupakan suatu proses yang terstruktur dan memiliki  tujuan  untuk  mengidentifikasi  tingkat kapasitas  yang  paling  sesuai  berdasarkan  perkiraan permintaan  pasar  [ 2 ].  Lebih  lanjut,  menurut  Sugiatna, perencanaan  kapasitas  menjadi  sangat  penting  karena dapat  memberikan  manfaat  untuk  mengetahui,  sampai sejauh  mana  kapasitas  yang  dimiiki  dapat  memenuhi kapasitas  yang  dibutuhkan  [ 3 ].  Organisasi  dari berbagai  area  industri  perlu  mempertimbangkan strategi  kapasitas  yang  akan  digunakan  agar  dapat
memenuhi keinginan konsumen dan dapat menjalankan  operasional  dengan  efisien  [ 4 ].  Seperti contohnya  perusahaan  berbasis  Usaha  Kecil  dan Menengah  (UKM),  harus  mempunyai  strategi  bisnis yang  strategi  operasi  yang  tepat  dan  efisien  dalam menjalankan  proses  bisnisnya  agar  tidak  melenceng dan  dapat  berjalan  sesuai  tujuan  dari  perusahaan  [ 5 ]. Strategi  yang  dapat  digunakan  ialah  dapat  dimulaikan dengan  pengembangan  produk  berdasarkan  konsep yang  inovatif  dan  memiliki  keunikan  sehingga  dapat menciptakan  keunggulan  dan  karakteristik  yang  dapat membedakan  produk  tersebut  dari  para  pesaing,  serta meliputi  proses  internal  perusahaan  dan  pendekatan pemasaran dari produk tersebut [ 6 ].
Manufaktur merupakan suatu organisasi yang menghasilkan  produk  jadi  dari  bahan  baku  mentah dengan  memanfaatkan  peralatan,  mesin  produksi,  dan sarana  produksi  lainnya  dalam  skala  produksi  yang besar [ 7 ]. Industri manufaktur, berpusat pada produksi barang  secara  fisik.  Produk-produk  ini  mencakup beragam  jenis,  seperti  elektronik,  otomotif,  makanan dan  masih  banyak  lagi  [ 8 ].  Dalam  hal  ini,  strategi kapasitas  seringkali  melibatkan  pengelolaan  pabrik, proses  produksi,  dan supply  chain  management atau manajemen  rantai  pasokan  [ 9 ].  Oleh  karena  itu, industri  saat  ini  dihadapkan  pada  persaingan  yang semakin  sengit  yang  menuntut  pelaku  industri  untuk dapat  menjaga  biaya  produksi  sekaligus  fokus  pada efisiensi dan efektifitas dalam proses produksinya [ 10 ].
Tidak  terkecuali  dengan  industri  manufaktur.  Industri manufaktur harus mempertimbangkan beberapa faktor, termasuk teknologi produksi, penjadwalan yang akurat, dan pengelolaan stok yang efisien [ 11 ].  Adapun salah satu  contoh  kasus  yang  pernah  terjadi  terkait  dengan pengelolaan  stok  yang  kurang  efisien  ialah  terkait dengan industri semen di tahun 2019. Menurut  CNBC Indoenesia,  permasalahan  yang  terjadi  pada  industri semen  nasional  dimana  terjadi overcapacity dimana kapasitasi industry mencapai 113, 5 juta ton sedangkan utilitas  baru  mencapai  65  juta  ton.  Menurut  para  ahli, over kapasitas ini terjadi karena penambahan produksi. Hal-hal  ini  harus  menjaga  keseimbangan  antara kapasitas produksi dan  permintaan pasar,  menghindari undercapacity yang  dapat  menyebabkan  hilangnya peluang bisnis dan overcapacity yang dapat meningkatkan biaya produksi yang tidak perlu [ 12 ].
Disisi  lain,  industri  layanan berfokus pada penyediaan layanan  kepada  konsumen  [ 13 ].  Layanan  ini  dapat mencakup  pelayanan  kepada  pelanggan,  perawatan kesehatan,  pendidikan,  dan  berbagai  jenis  layanan lainnya  [ 14 ].  Perbedaan  utama  adalah  bahwa  layanan bersifat  intangible  dan  tidak  dapat  disimpan  seperti manufaktur  [ 15 ].  Seperti  yang  disampaikan  oleh Siregar  dan  Putri  dalam  penelitiannya  di  PT.  PLN (Persero) terkait dengan kualitas layanan, ia menyatakan  bahwa  walaupun  PT.  PLN  merupakan satu-satunya  pemasok  listrik,  tetapi  PT.  PLN  harus memperhatikan kualitas layanannya sehingga masyarakat akan merasa puas [ 16 ]. Jangan mengambaikan  kualitas  layanan  yang  diberikan  [ 17 ]. Karena  layanan  yang  berkualitas tinggi akan  memiliki dampak  yang  positif  pada  kepuasan  pelanggan  dan demikian pula sebaliknya [ 18 ]. Demikian pula, strategi kapasitas  dalam  industri  jasa  seringkali  melibatkan manajemen  tenaga  kerja,  penjadwalan  layanan,  dan fleksibilitas  untuk  mendukung  lonjakan  permintaan konsumen.  Penentuan  kapasitas  dalam  industri  jasa seringkali  berkaitan  dengan  pertimbangan  seperti jumlah  tenaga  kerja  yang  diperlukan,  durasi  layanan, dan pengaturan jadwal yang baik. Adapun fokus utama adalah  memberikan  pengalaman  kepada  konsumen sehingga  mereka  akan  merasa  puas  dan  dapat memenuhi kebutuhan para konsumen.
Sementara manufaktur dan layanan memiliki perbedaan  mendasar  dalam  operasional,  kedua  hal  ini juga  mempunyai  kesamaan.  Manufaktur  dan  layanan harus  dapat  menyesuaikan  kapasitas  dengan  lonjakan permintaan,  menghindari  undercapacity  yang  pada akhrinya  akan  mengakibatkan  kehilangan  peluang bisnis, dan overcapacity yang dapat berdampak negatif pada biaya operasional. Tidak bisa dipungkiri, saat ini di  era  digital  yang  semakin  maju,  kedua  hal  ini semakin  bergantung pada teknologi untuk  mendukung perencanaan  kapasitas.  Dengan  sistem  nformasi  yang canggih  akan  dapat  memungkinkan  pemantauan  real- time  dan  anaisis  data  untuk  dapat  mengambil keputuasan yang tepat.
Dalam  penelitian  ini,  peneliti  akan  memberikan perbandingan  terhadap  strategi  kapasitas  yang  di terapkan  dalam  industri  manufaktur  dan  layanan  akan digunakan.  Penelitian  ini  akan  mengidentifikasi perbedaan  dan  persamaan  dalam  pendekatan  idustri manufaktur dan layanan, serta mencari tahu bagaimana strategi  kapasitas  ini  dapat  mempengaruhi  efisiensi operasional  dan  kepuasan  konsumen.  Tujuan  utama dari  penelitian  ini  adalah  untuk  menyediakan pemahaman  yang  lebih  dalam  tentang  bagaimana perencanaan  kapasitas  yang  bijaksana  daapt  menjadi salah  satu  faktor  keberhasilan  dalam  berbagai  sektor industri  yang  berbeda  dan  dapat  memberikan  dampak yang  baik kepada organisasi dalam  mencapai efisiensi operasional  yang  optimal  dan  memberikan  layanan atau  produk  yang  akan  dapat  memberikan  kepuasan kepada konsumen [ 19 ].

## 2. Metode Penelitian
Penelitian  ini  menggunakan  pendekatan  kualitatif dengan  berfokus  pada  kajian  literatur  untuk  mencari dan  memahami  startegi  kapasitas  dalam  konteks perbandingan  dan  memahami  strategi  kapasitas  dalam konteks  perbandingan  antara  industri  manufaktur  dan layanan. Penelitian kualitatif berfokus padda pemeriksaan yang mendalam terhadap suatu hubungan, aktivitas,  situasi,  atau  berbagai  bahan  lainnya. Penelitian ini menitikberatkan pada gambaran menyeluruh  secara  terperinci  terhadap  aktivitas  atau situasi yang sementara terjadi, daripada membandingkan  hasil  dari  perlakuan  tertentu,  atau menerangkan  sikap  atau  perilaku  seseorang  [ 20 ]. Penelitian  kualitatif  digunakan  karena  memiiki  tujuan untuk  mendapatkan  pemahaman  yang  mendalam tentang  bagaimana  sebuah  organisasi  di  kedua  sektor industri.  ini  mengelolah  kapasitas  dari  organisasi tersebut.  Pendekatan  kajian  literatur  melibatkan penyelidikan  yang  mendalam  dari  artikel,  buku,  dan dokumen  yang  relevan.  Selanjutnya,  data  yang ditemukan  akan  dijelaskan  dalam  kajian  literatur  dan dari  data  tersebut  akan  ditarik  kesimpulan.  Berikut gambaran  yang  lebih  detail  dari  alur  penelitian  ini ditampilkan pada Gambar 1.

## Gambar 1. Alur Penelitian

## 3. Hasil dan Pembahasan
Perencanaan  kapasitas  merupakan  elemen  penting dalam  operasional  bisnis  manufaktur.  Tanpa  adanya perencanaan yang efektif, organisasi akan menghadapi kesulitan dalam memenuhi permintaan pasar, mengoptimalkan  penggunaan  sumber  daya,  dan melaksanakan  tujuan  pembangunan.  Di  sisi  lain, dengan  menerapkan  perencanaan  kapasitas  yang efisien, Perusahaan dapat  meningkatkan produktivitas, meningkatkan  kepuasan  pelanggan,  dan  memfasilitasi kemampuan  perusahaan  untuk  menyesuaikan  diri dengan  perkembangan  saat  ini.  Perencanaan  kapasitas adalah  prosedur  sistematis  untuk  menilai  kapasitas produksi  atau  layanan  yang  dibutuhkan  oleh  suatu perusahaan untuk secara efektif menanggapi permintaan  pasar  yang  berfluktuasi.  Metode  ini memerlukan pencapaian keseimbangan antara kapasitas yang ada dan permintaan yang diproyeksikan.  Gagasan  ini  penting  untuk  beberapa sektor,  seperti  industri  manufaktur,  logistik,  dan  jasa, karena berdampak langsung pada efisiensi operasional, layanan pelanggan, dan profitabilitas perusahaan.
Perencanaan kapasitas dan perencanaan produksi dapat dicapai  melalui  berbagai  pendekatan.  Perencanaan kapasitas  yang  berbasis  permintaan  melibatkan penyesuaian  untuk  mengakomodasi  pola  permintaan klien,  sehingga  memungkinkan  organisasi  berhasil beradaptasi dengan variasi pasar. Sedangkan perencanaan  berbasis  skenario  mengevaluasi  beberapa potensi  perkembangan  pasar  dan  menyusun  rencana yang paling sesuai pada saat ini. Perencanaan kapasitas mencakup isu-isu tertentu yang memerlukan pertimbangan cermat. Fluktuasi permintaan pasar yang fluktuatif  dapat  menyebabkan  disparitas  antara kapasitas  yang  diproyeksikan  dan  yang  dibutuhkan. Selain  itu,  ketidakakuratan  dalam  prediksi  permintaan dapat  berdampak  signifikan  terhadap  pengelolaan persediaan.  Oleh  karena  itu,  prosedur  ini  harus dilaksanakan dengan cermat, dengan mempertimbangkan berbagai elemen seperti keperusahaanlan data permintaan, kemampuan beradaptasi produksi, dan jumlah inventaris.
Perencanaan  kapasitas  memerlukan  pertimbangan cermat  terhadap  beberapa  faktor  penting.  Yang terpenting,  sektor  industri  harus  memprediksi  dan memperkirakan  secara  tepat  tingkat  permintaan. Prediksi  yang  tidak  akurat  dapat  mengakibatkan kelebihan  atau  kekurangan  sumber  daya,  sehingga berdampak  buruk  pada  efektivitas  operasional  dan kinerja  keuangan  organisasi.  Perusahaan harus memanfaatkan data masa lalu dan teknologi
kontemporer  untuk  memperkirakan  permintaan  di masa depan dengan sangat tepat. Selain itu, perusahaan perlu mempertimbangkan kemampuan untuk menyesuaikan kapasitas sesuai kebutuhan. Fleksibilitas kapasitas mengacu pada kemampuan perusahaan untuk menyesuaikan  kapasitas  produksinya  sebagai  respons terhadap fluktuasi permintaan.
Hal  ini  merupakan  faktor  penting  yang  memerlukan pertimbangan  cermat,  terutama  bagi  perusahaan  yang mengalami  perubahan  cepat.  Bisnis  manufaktur  dapat secara  efektif  dan  cepat  mengatasi  perubahan permintaan dengan menggunakan kapasitas yang dapat disesuaikan,  sehingga  mengurangi  risiko  yang  terkait dengan pengelolaan stok. Selain itu, bisnis manufaktur juga harus mempertimbangkan pertimbangan finansial. Melalui  pemeriksaan  laporan  keuangan  dan  proyeksi potensi pengeluaran terkait dengan perluasan kapasitas.  Contohnya  termasuk  biaya  yang  berkaitan dengan perolehan peralatan baru, penyediaan pelatihan staf,  dan  kenaikan  biaya  overhead.  Disarankan  bagi perusahaan  untuk  melakukan  analisis  biaya-manfaat untuk  memastikan  apakah  peningkatan  kapasitas  akan menghasilkan keuntungan finansial yang berkelanjutan.
Perusahaan  dapat  menggunakan  banyak  cara  untuk meningkatkan  perencanaan  produksi,  dengan  langkah awal  adalah  antisipasi  permintaan  konsumen.  Untuk memulai  strategi  perencanaan  produksi  perusahaan Manufaktur, penting untuk memperkirakan permintaan pelanggan  untuk  menentukan  jumlah  barang  yang dibutuhkan  untuk  diproduksi  dalam  jangka  waktu tertentu.  Pendekatan  yang  efisien  adalah  menganalisis permintaan  pelanggan  dari  periode  sebelumnya. Penting untuk memiliki kemampuan pelaporan tingkat lanjut  untuk  mencegah  tantangan  dalam  memperoleh estimasi yang tepat. Memanfaatkan sistem manajemen inventaris  yang  efektif  memfasilitasi  pemeriksaan permintaan  pelanggan  untuk  berbagai  item  dan menyederhanakan penentuan rasio perputaran inventaris. Karena pembuatan data otomatis, Perusahaan  memiliki  perkiraan  tepat  tentang  barang yang  paling  sering  diminta.  Selain  itu,  penting  untuk mempertimbangkan variabel eksternal yang berpotensi mempengaruhi permintaan pelanggan saat ini. Misalnya,  perubahan  preferensi  konsumen  baru-baru ini,  penurunan  pertumbuhan  ekonomi,  atau  penerapan strategi  periklanan  baru  mungkin  berdampak  pada tingkat  permintaan  suatu  produk,  baik  secara  positif maupun negatif, dibandingkan dengan waktu sebelumnya.
Selanjutnya,  kelola  inventaris.  Taktik  perencanaan produksi  yang  efektif  di  perusahaan  manufaktur, bersama  dengan  pengendalian  inventaris  stok  gudang yang  efisien,  dapat  membantu  mencegah  perolehan stok  bahan  mentah  yang  berlebihan.  Mempertahankan tingkat  persediaan  yang  optimal  dan  menyelaraskan stok dengan permintaan konsumen. Dengan menggunakan  sistem  manajemen  inventaris  yang efektif, Perusahaan dapat mengawasi tingkat inventaris
secara  efisien  dan  menerima  peringatan  tepat  waktu ketika stok mendekati ambang batas minimum.
Selanjutnya, buatlah pengaturan yang diperlukan untuk personel.  Selain  menjamin  aksesibilitas  sumber  daya mentah,  penting  juga  untuk  menjamin  aksesibilitas personel. Hitung jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan untuk  proses  produksi  dan  pastikan  bahwa  mereka memiliki  kualifikasi  dan  keterampilan  yang  sesuai untuk  pekerjaan  tersebut.  Pastikan  mereka  dilengkapi dengan  peralatan  yang  diperlukan  dan  menerima pelatihan  komprehensif  mengenai  peralatan  dan teknologi  khusus  perusahaan.  Selain  itu,  memiliki kemampuan  untuk  mengotomatiskan  pesanan  ke pemasok, menganalisis barang yang paling menguntungkan  dan  paling  tidak  menguntungkan, memperkirakan kebutuhan inventaris, dan banyak lagi.
Selanjutnya,  tentukan  waktu  dan  tahapan  strategi perencanaan produksi perusahaan manufaktur. Seseorang  dapat  memulai  pemetaan  proses  secara berurutan,  kemudian  memodifikasinya  agar  selaras dengan waktu yang diperlukan untuk penyelesaiannya. Pertimbangkan  tugas-tugas  yang  memerlukan  urutan tertentu  atau  bergantung  pada  tugas-tugas  lain,  serta tugas-tugas  yang  perlu  dilakukan  pada  waktu  yang sama  atau  terpisah.  Setelah  menyelesaikan  pemetaan proses, Perusahaan akan memiliki pengetahuan tentang durasi  yang  diperlukan  untuk  menyelesaikan  seluruh proses.  Selain  itu,  penting  untuk  mencatat tugas-tugas berulang  dalam  prosedur  produksi  untuk  pemanfaatan lebih  lanjut.  Manfaatkan  dokumen  ini  sebagai lperusahaansan untuk menghitung rute dan waktu pada proses  produksi  selanjutnya.  Untuk  meningkatkan produksi  dan  operasional  perusahaan,  manfaatkan perangkat  lunak  manufaktur  yang  menyederhanakan berbagai  tugas,  seperti  memantau  inventaris  dan melaporkan status keuangan.
Selanjutnya,  pastikan  masalahnya.  Perkirakan  potensi masalah  yang  mungkin  timbul  selama  prosedur produksi  dengan  mengumpulkan  data  masa  lalu  yang berkaitan dengan pertemuan kerja serupa, mendokumentasikan  jangka  waktu,  sumber  daya,  dan kejadian  malfungsi  yang  tepat  yang  telah  ditemui. Untuk  memfasilitasi  proses  pembelajaran  Perusahaan dan  mengidentifikasi  strategi  untuk  mengurangi kemungkinan  masalah  dalam  operasi  perusahaan manufaktur.  Dianjurkan  untuk  memasukkan  Studi Mode  Kegagalan  dan  Konsekuensi  (FMEA)  ke  dalam strategi  perencanaan  produksi  perusahaan  manufaktur Perusahaan.  Studi  ini  melibatkan  pemeriksaan  mode kegagalan  potensial  dan  konsekuensinya  untuk mengidentifikasi  dan  memitigasi  risiko.  Metodologi FMEA memungkinkan analisis dan identifikasi strategi untuk memitigasi kemungkinan masalah dalam operasi bisnis manufaktur.
Selanjutnya memberikan penjelasan menyeluruh mengenai  proses  perencanaan.  Langkah  terakhir  yang harus  dilakukan  adalah  memberikan  penjelasan menyeluruh mengenai perencanaan produksi Perusahaan kepada pihak yang akan melaksanakannya. Perangkat lunak manajemen manufaktur
memungkinkan  pengeposan  cetak  biru,  perintah  kerja, dan  jadwal  produksi.  Selanjutnya,  penting  untuk memberi  staf  hak  akses  yang  diperlukan  agar  mereka dapat meninjau informasi jika diperlukan. Perencanaan produksi merupakan  komponen  penting  dalam operasional  perusahaan  manufaktur.  Penting  untuk memasukkan  hal  ini  ke  dalam  strategi  perencanaan produksi  organisasi  manufaktur  Perusahaan.  Sangat penting  untuk  membantu  produsen  dalam  memenuhi permintaan produk, sekaligus meningkatkan alur kerja, meminimalkan  waktu  tunggu  antar  proses,  dan memaksimalkan  pemanfaatan  pabrik,  peralatan,  dan pasokan  bahan  mentah.  Hal  ini  akan  menghasilkan penghematan  waktu  dan  biaya  yang  signifikan. Kurangnya  rencana  produksi  yang  kuat  akan menghambat  kemampuan  Perusahaan  untuk  mencapai target,  mengoptimalkan  efisiensi,  meminimalkan  dan mencegah pemborosan, menghasilkan barang berkualitas tinggi, dan memenuhi kepuasan pelanggan.
Mengukur  kapasitas  di  organisasi  jasa  menghadirkan lebih banyak tantangan dibandingkan dengan perusahaan  manufaktur karena kesulitan  yang  melekat dalam  mengukur  kualitas  layanan,  yang  sangat bergantung  pada  persepsi  pengguna.  Adapun  analisis komprehensif  mengenai  tiga  pendekatan  utama  dalam perencanaan  kapasitas  layanan:  kapasitas  tingkat, kapasitas  pengejaran,  dan  manajemen  permintaan. Metode level capacity dan Chase capacity mengutamakan penyelarasan kapasitas dengan permintaan.  Dalam  pendekatan  ini,  variabel  yang dimanipulasi adalah kapasitas, sedangkan dalam teknik manajemen  permintaan,  variabel  yang  dimanipulasi adalah  permintaan.  Metode  ini memungkinkan organisasi  untuk  menyelaraskan  permintaan  dengan kapasitasnya.  Pendekatan  yang  efektif  adalah  dengan menggunakan  strategi  bauran  pemasaran.  Selain  itu, tidak praktis menerapkan pendekatan tingkat kapasitas dalam  bisnis  jasa.  Hal  ini  karena  metode  ini mempertahankan  kapasitas  yang  konstan  dan  setiap peningkatan  kapasitas  dicapai  dengan  menggunakan program penumpukan inventaris.
Selanjutnya  dinyatakan  bahwa  kapasitas  layanan seringkali dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti waktu, lokasi,  dan  permintaan  yang  berfluktuasi.  Berbeda dengan komoditas dan jasa, yang tidak dapat disimpan untuk  digunakan  di  masa  depan,  hal  ini  tidak  terjadi. Ketersediaan  kapasitas  sangat  penting  untuk  produksi jasa.  Selain  itu,  kapasitas  layanan  harus  ditempatkan dekat  dengan  klien.  Di  perusahaan  manufaktur, produksi diprioritaskan sampai proses produksi selesai, dan  komoditas  kemudian  dipasok  ke  pelanggan. Sedangkan  untuk  perusahaan  jasa,  pendekatan  yang diambil  adalah  sebaliknya,  dimana  distribusi  lebih diutamakan dibandingkan manufaktur. Oleh karena itu, proses  produksi  dan  konsumsi  jasa  terjadi  secara bersamaan  sehingga  memerlukan  ketersediaan  jasa ketika pelanggan membutuhkannya.
Organisasi  jasa  dapat  memaksimalkan  kapasitas dengan  menerapkan  rencana  permintaan  dan  strategi pasokan.  Perusahaan  menerapkan  pendekatan  sisi
permintaan  untuk  menyelaraskan  jumlah  permintaan dengan  kapasitasnya,  sehingga  menghindari  kelebihan permintaan  di  luar  kapasitasnya.  Alternatif  strategis yang  mungkin  dilakukan  mencakup  penyediaan layanan  tambahan,  seperti  penerapan  sistem  reservasi, kegiatan promosi, diskon, dan manajemen lapangan.
Dari  sudut  pandang  pasokan,  taktik  yang  digunakan melibatkan  pemanfaatan  kapasitas  bersama.  Hal  ini memerlukan  pembagian  sumber  daya  yang  sulit diperoleh  dalam  berbagai  aktivitas,  seperti  berbagi kursi  di  kafetaria.  Selanjutnya,  membina  keterlibatan pelanggan dapat dicapai dengan mendorong keterlibatan  aktif  mereka  dalam  pelayanan,  yang ditunjukkan dengan penerapan sistem self-service pada salad  bar  di  sebuah  restoran.  Konsumen  juga merasakan  keuntungan  dari  pendekatan  ini  karena peningkatan penyesuaian dan layanan yang dipercepat. Selain  itu,  penerapan  program  pelatihan  silang memungkinkan  personel  memperoleh  keterampilan  di banyak  bidang,  sehingga  memungkinkan  penempatan yang  fleksibel  sebagai  respons  terhadap  perubahan tuntutan.  Selain  itu,  pekerjakan  individu  secara  paruh waktu  untuk  memenuhi  peningkatan  permintaan selama  jam  sibuk.  Selain  itu,  menyediakan  sistem kapasitas  fleksibel  yang  dapat  disesuaikan  untuk mengakomodasi  berbagai  layanan  atau  kategori pelanggan.  Misalnya,  hal  ini  mungkin  melibatkan modifikasi distribusi kursi antara kelas bisnis dan kelas ekonomi di pesawat terbang.
Mengukur  kapasitas  di  organisasi  jasa  menghadirkan lebih banyak tantangan dibandingkan dengan perusahaan  manufaktur karena kesulitan  yang  melekat dalam  mengukur  kualitas  layanan,  yang  sangat bergantung pada persepsi pengguna. Greaslye menyajikan  analisis  komprehensif  mengenai  tiga pendekatan  utama  dalam  perencanaan  kapasitas layanan:  kapasitas  tingkat,  kapasitas  pengejaran,  dan manajemen  permintaan.  Metode  level  capacity  dan Chase  capacity  mengutamakan  penyelarasan  kapasitas dengan  permintaan.  Dalam  pendekatan  ini,  variabel yang  dimanipulasi  adalah  kapasitas,  sedangkan  dalam teknik manajemen permintaan, variabel yang dimanipulasi adalah permintaan. Metode ini memungkinkan organisasi untuk menyelaraskan permintaan  dengan  kapasitasnya.  Pendekatan  yang efektif  adalah  dengan  menggunakan  strategi  bauran pemasaran.  Selain  itu,  tidak  praktis  menerapkan pendekatan tingkat kapasitas dalam bisnis jasa. Hal ini karena  metode  ini  mempertahankan  kapasitas  yang konstan  dan  setiap  peningkatan  kapasitas  dicapai dengan menggunakan program penumpukan inventaris.
Sudut  pandang  Greaslye  selanjutnya  dikuatkan  oleh Chase  yang  menyatakan  bahwa  kapasitas  layanan seringkali dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti waktu, lokasi,  dan  permintaan  yang  berfluktuasi.  Berbeda dengan komoditas dan jasa, yang tidak dapat disimpan untuk  digunakan  di  masa  depan,  hal  ini  tidak  terjadi. Ketersediaan  kapasitas  sangat  penting  untuk  produksi jasa.  Selain  itu,  kapasitas  layanan  harus  ditempatkan
dekat  dengan  klien.  Di  perusahaan  manufaktur, produksi diprioritaskan sampai proses produksi selesai, dan  komoditas  kemudian  dipasok  ke  pelanggan. Sedangkan  untuk  perusahaan  jasa,  pendekatan  yang diambil  adalah  sebaliknya,  dimana  distribusi  lebih diutamakan dibandingkan manufaktur. Oleh karena itu, proses  produksi  dan  konsumsi  jasa  terjadi  secara bersamaan  sehingga  memerlukan  ketersediaan  jasa ketika pelanggan membutuhkannya.
Organisasi  jasa  dapat  memaksimalkan  kapasitas dengan  menerapkan  rencana  permintaan  dan  strategi pasokan.  Perusahaan  menerapkan  pendekatan  sisi permintaan  untuk  menyelaraskan  jumlah  permintaan dengan  kapasitasnya,  sehingga  menghindari  kelebihan permintaan  di  luar  kapasitasnya.  Alternatif  strategis yang  mungkin  dilakukan  mencakup  penyediaan layanan  tambahan,  seperti  penerapan  sistem  reservasi, kegiatan promosi, diskon, dan manajemen lapangan.
Dari  sudut  pandang  pasokan,  taktik  yang  digunakan melibatkan  pemanfaatan  kapasitas  bersama.  Hal  ini memerlukan  pembagian  sumber  daya  yang  sulit diperoleh  dalam  berbagai  aktivitas,  seperti  berbagi kursi  di  kafetaria.  Selanjutnya,  membina  keterlibatan pelanggan dapat dicapai dengan mendorong keterlibatan  aktif  mereka  dalam  pelayanan,  yang ditunjukkan dengan penerapan sistem self-service pada salad  bar  di  sebuah  restoran.  Konsumen  juga merasakan  keuntungan  dari  pendekatan  ini  karena peningkatan penyesuaian dan layanan yang dipercepat. Selain  itu,  penerapan  program  pelatihan  silang memungkinkan  personel  memperoleh  keterampilan  di banyak  bidang,  sehingga  memungkinkan  penempatan yang  fleksibel  sebagai  respons  terhadap  perubahan tuntutan.  Selain  itu,  pekerjakan  individu  secara  paruh waktu  untuk  memenuhi  peningkatan  permintaan selama  jam  sibuk.  Selain  itu,  menyediakan  sistem kapasitas  fleksibel  yang  dapat  disesuaikan  untuk mengakomodasi  berbagai  layanan  atau  kategori pelanggan.  Misalnya,  hal  ini  mungkin  melibatkan modifikasi distribusi kursi antara kelas bisnis dan kelas ekonomi di pesawat terbang. Selanjutnya perbandingan manufaktur dan jasa disajikan pada Tabel 1.

## Tabel 1. Perbandingan Manufaktur dan Jasa
Perbedaan Manufaktur Jasa Kegiatan Membeli  dan  mengolah  bahan baku  menjadi  barang  jadi  yang siap dijual. Menjual jasa atau barang  tidak  berwujud kepada konsumen. Hasil Berwujud Tidak berwujud Fasilitas Fasilitas  tempat  penting  untuk biaya produksi Fasilitas tempat penting untuk kontak pelanggan Persediaan Jumlah besar Tidak dapat disimpan Ukuran kualitas Kualitas mudah diukur Kualitas susah diukur Keterlibatan pekerja Rendah Tinggi Kontak konsumen Rendah Tinggi Proses produksi Produksi & penjualan terpisah Produksi  &  penjualan terpisah
Penerapan  manajemen  operasi  berdampak  langsung pada  strategi  kapasitas  yang  dipilih  oleh  perusahaan manufaktur  dan  jasa.  Oleh  karena  itu,  sangat  penting untuk memiliki pemahaman yang jelas tentang definisi perusahaan jasa dan manufaktur. Perusahaan manufaktur  menghasilkan  barang  berwujud  yang biasanya tidak berinteraksi langsung dengan pelanggan dan  seringkali  memiliki  keterlibatan  konsumen  yang
terbatas.  Organisasi  jasa,  sebaliknya,  menghasilkan barang  tak  berwujud  seperti  ide,  bantuan,  atau informasi, dan  biasanya  melibatkan  interaksi ekstensif dengan pelanggan. Perbedaan utama antara manufaktur dan  jasa  terletak  pada  kenyataan  bahwa  manufaktur mencakup  produksi  komoditas  yang  nyata  dan  nyata yang  dapat  disimpan  dalam  inventaris  sampai diperlukan,  sedangkan  jasa  mencakup  penciptaan barang-barang  halus  yang  tidak  dapat  diproduksi terlebih dahulu. Selain itu, dalam organisasi manufaktur,  sebagian  besar  konsumen  tidak  terlibat dalam  interaksi  langsung  dengan  pihak  operasional, melainkan  secara  tidak  langsung  melalui  perantara seperti  distributor  dan  pedagang.  Dalam  organisasi jasa, klien biasanya mengamati produksi jasa.
Perencanaan  kapasitas  adalah  pilihan  yang  disengaja yang  dibuat  dalam  jangka  waktu  yang  panjang  untuk mengembangkan dan meningkatkan total sumber daya suatu organisasi. Ada dua perspektif dalam menafsirkan  konsep  kapasitas.  Dari  sudut  pandang komersial,  kapasitas  mengacu  pada  jumlah  output maksimum  yang dapat dihasilkan suatu sistem selama jangka  waktu  tertentu.  Dari  sudut  pandang  industri jasa,  kapasitas  mengacu  pada  jumlah  maksimum konsumen  yang  dapat  ditampung  dalam  jangka  waktu tertentu. Kapasitas diartikan sebagai kemampuan untuk menampung,  menerima,  menyimpan,  atau  menahan. Perencanaan kapasitas dan agregat dapat didefinisikan sebagai  proses  sistematis  dalam  menetapkan  tujuan dan mengidentifikasi strategi yang paling efektif untuk mencapainya. Perencanaan, adalah proses memilih dan menghubungkan  informasi,  serta  menciptakan  dan memanfaatkan  prediksi  tentang  masa  depan.  Hal  ini dilakukan untuk  membayangkan dan  mengembangkan tindakan penting yang diperlukan untuk mencapai hasil yang  diinginkan.  Kapasitas  mengacu  pada  jumlah maksimum  unit  yang  dapat  ditangani,  diproses, disimpan, atau dihasilkan suatu fasilitas selama jangka waktu tertentu.
Pada  dasarnya,  kapasitas  memiliki  dampak  yang signifikan  terhadap  biaya  tetap.  Kapasitas  juga berfungsi  untuk  memastikan  apakah  permintaan  dapat dipenuhi atau tidak, dan apakah fasilitas yang ada akan menjadi  usang  atau  tidak.  Jika  fasilitas  terlalu  luas, sebagian  dari  fasilitas  tersebut  akan  tetap  tidak terpakai, sehingga  menimbulkan biaya tambahan  yang harus  dialokasikan  ke  produksi  atau  dibebankan  ke pelanggan.  Hal  ini  mempunyai  pengaruh  yang signifikan terhadap peningkatan pengeluaran. Perencanaan  kapasitas  adalah  proses  memperkirakan kebutuhan  kapasitas  di  masa  depan  yang  sebagian besar  didasarkan  pada  antisipasi  permintaan  di  masa depan. Apabila tingkat ketelitian dalam memperkirakan  permintaan  suatu  produk  dan  jasa sudah  mencukupi,  maka  penentuan  kapasitas  dapat dilakukan  secara  langsung.  Dalam  bisnis  manufaktur, kapasitas mengacu pada output maksimum yang dapat dihasilkan suatu mesin selama jangka waktu tertentu.
Kapasitas  mengacu  pada  jumlah  output  maksimum yang  dapat  dihasilkan  oleh  suatu  sistem  produksi
selama  jangka  waktu  tertentu,  seringkali  satu  tahun atau  beberapa  tahun  ke  depan.  Kapasitas  tidak memiliki  definisi  yang  tepat  karena  bergantung  pada pemanfaatan  peralatan.  Oleh  karena  itu,  kapasitas operasional  dapat  diubah  dengan  menerapkan  lembur atau subkontrak untuk menyesuaikan batasan kapasitas.  Dengan  memodifikasi  peraturan  yang berkaitan  dengan  peralatan  dan  fasilitas,  kapasitas dapat  diubah  tanpa  memerlukan  peralatan  tambahan. Penyesuaian kapasitas ini penting untuk memungkinkan para manajer meningkatkan fleksibilitas  mereka  dalam  merumuskan  perencanaan kapasitas.
Hambatan  yang  terus  berlanjut  terhadap  keberhasilan manajemen kapasitas dan kinerja adalah ketidakmampuan untuk memeriksa data yang berkaitan dengan  layanan  lintas  platform  tunggal.  Kurangnya konsolidasi dan analisis data biasanya disebabkan oleh penyebaran  sumber  data  secara  geografis,  bukan karena  tidak  adanya  pengumpulan  data.  Tujuannya adalah  untuk  dengan  mudah  mengakses  subset  data koheren  yang  terkait  dengan  layanan  atau  transaksi tertentu.  Tujuan  ini  tidak  memerlukan  database tersendiri;  hal  ini  hanya  memerlukan  meta-database tersendiri  yang  mencakup  perangkat  lunak  yang terhubung  ke  data  dasar,  yang  dikenal  sebagai  Sistem Informasi  Manajemen  Kapasitas  (CMIS).  Hal  ini dengan  cepat  memecahkan  beberapa  masalah  umum yang menimbulkan database tunggal, yaitu: Membangun  database  terpusat  yang  besar  dan repositori  data  yang  berlebihan  -  ukuran  database terpusat ini akan sangat besar. Mentransfer data ke satu lokasi,  terutama  jika  dilakukan  di  luar  jam  kerja reguler,  mungkin  berdampak  pada  transfer  batch  dan proses terkait  lainnya. Selain  itu,  jika terjadi kesulitan integritas  data,  ketika  database  pusat  menyimpan informasi  yang  tidak  akurat,  kemungkinan  besar  data tersebut tidak akan diperbarui. Meta-DB memungkinkan  kueri  langsung  di  berbagai  database tanpa  perlu  mentransfer  seluruh  kumpulan  data  dari setiap  platform.  Hal  ini  mengurangi  keberadaan  data yang  berlebihan,  sekaligus  menjamin  data  real-time dan menjaga integritas data.
Tantangan berkelanjutan bagi sumber daya staf adalah harapan  bagi  tim  kapasitas  dan  kinerja  untuk  segera melakukan  analisis  dadakan  terhadap  sistem  dan layanan guna mengatasi kejadian dan masalah. Hal ini dapat  membebani  fungsi  kapasitas  dan  kinerja  karena cenderung  menggantikan  tugas-tugas  lain.  Pendekatan yang  efektif  untuk  meringankan  tugas  yang  terkadang berat  ini  adalah  dengan  menawarkan  banyak  laporan yang  telah  ditentukan  sebelumnya  di  intranet.  Hal  ini meminimalkan  jumlah  waktu  yang  dihabiskan  untuk pelaporan  yang  berlebihan.  Sangat  ideal  jika  semua laporan  diotomatisasi  dan  dapat  diakses  secara  online untuk  meringankan  tanggung  jawab  pekerja  dan meningkatkan kapasitas dan kinerja mereka.
Untuk  memastikan  pelaksanaan  proses  perencanaan yang  efektif  dan  berkelanjutan,  perusahaan  dapat menggunakan  beberapa  teknik  yang  memprioritaskan
manajemen  kapasitas.  Berikut  adalah  beberapa  saran yang  mungkin  dipertimbangkan  oleh  organisasi. Awalnya,  hasilkan  prediksi  yang  tepat.  Tahap  awal melibatkan  prediksi  permintaan  yang  tepat.  Memilih teknik  peramalan  yang  tepat  akan  memungkinkan sektor  manufaktur  menentukan  secara  akurat  tingkat kapasitas yang dibutuhkan untuk memenuhi permintaan  di  masa  depan.  Kemajuan  teknologi modern,  seperti  Enterprise  Resource  Planning  (ERP), analisis  data  besar,  dan  pembelajaran  mesin,  dapat digunakan untuk meningkatkan keakuratan perkiraan.
Selain  itu,  penting  untuk  memahami  batasannya. Setiap  organisasi  memiliki  batasan  tertentu  mengenai sumber  daya  dan  kapasitas  produksinya.  Untuk melakukan  perencanaan  kapasitas  yang  efisien, industri manufaktur harus memahami dan mempertimbangkan  kendala-kendala  ini.  Pengetahuan ini  tentunya  dapat  membantu  organisasi  dalam membuat  penilaian  yang  lebih  tepat  mengenai  waktu dan  metode  manajemen  kapasitas,  yang  mencakup perluasan dan pengurangan stok.  Selanjutnya,  lakukan studi  biaya  secara  komprehensif.  Untuk  memenuhi tujuan  perencanaan  kapasitas  di  sektor  manufaktur, organisasi  harus  mempertimbangkan  variabel  biaya, selain menilai permintaan dan kemampuan. Perusahaan  harus  hati-hati  mengevaluasi  biaya  yang terkait  dengan  perluasan  atau  pengurangan  kapasitas dibandingkan  dengan  keuntungan  yang  diperoleh. Analisis biaya memungkinkan perusahaan menentukan metode  yang  paling  hemat  biaya  dan  efisien  untuk mengatasi hambatan dalam manajemen produksi.
Selain  itu,  aspek  fleksibilitas  perusahaan  patut dipertimbangkan.  Bisnis  pada  masa  sekarang  sering mengalami  transformasi  yang  pesat.  Oleh  karena  itu, penting  bagi  perusahaan  untuk  memiliki  kemampuan beradaptasi  terhadap  perubahan  ini.  Perusahaan  harus mempertahankan  kemampuan  beradaptasi  dan  bersiap untuk  mengubah  rencana  sesuai  kebutuhan  dalam perencanaan  kapasitas.  Hal  ini  dapat  dicapai  dengan memiliki  kelebihan  kapasitas,  atau  kemampuan  untuk menyesuaikan  tingkat  produksi  dengan  cepat  sebagai respons terhadap permintaan.

## 4. Kesimpulan
Perencanaan  kapasitas  sangat  penting  untuk  ekspansi semua perusahaan, khususnya  yang bergerak di sektor industri. Bisnis dapat  memanfaatkan strategi  ini untuk memenuhi kebutuhan klien, menghemat biaya operasional, dan  memfasilitasi ekspansi  berkelanjutan. Penting  bagi  perusahaan  untuk  memahami  dan mengatasi  hambatan  yang  ada  saat  ini.  Contoh  faktor kuncinya  mencakup  perkiraan  permintaan  yang  tepat, pengelolaan  kendala  perusahaan  yang  efektif,  dan kemampuan untuk beradaptasi dan merespons fluktuasi pasar. Di era digitalisasi saat ini, perusahaan  memiliki peluang untuk menggunakan teknologi canggih seperti ERP,  analisis  data  besar,  dan  pembelajaran  mesin untuk  mencapai  tujuan  perencanaan  kapasitas  mereka secara  efektif.  Penerapan  hal  ini  akan  menghasilkan perkiraan  yang  lebih  tepat  dan  memfasilitasi  adaptasi yang  lebih  cepat  terhadap  fluktuasi  pasar.  Untuk
meningkatkan efisiensi operasional dan menyelaraskan output  dengan  tujuan  bisnis,  perusahaan  perlu  terlibat dalam perencanaan yang efektif.

## Daftar Rujukan
[1] Bachtiar,  A.  (2018).  Perencanaan  kapasitas  produksi  dengan pendekatan  biaya  marjinal  pada  pabrik  tahu  SBR  Bengkulu. Creative Research Management Journal , 1 (1), 21. https://doi.org/10.32663/crmj.v1i1.621 .
[2] Sugiatna,  A.  (2021).  Analisis  perencanaan  kapasitas  dengan menggunakan  metoda  rought  cut  capacity  planning  pendekatan CPOF  di  PT.  XYZ. Sistemik :  Jurnal  Ilmiah  Nasional  Bidang
Ilmu Teknik , 9 (02), 28–32.
https://doi.org/10.53580/sistemik.v9i02.61 .
[3] Siregar,  W.  V.,  &  Putri,  S.  M.  (2020).  Studi  konsep  pengaruh kualitas  pelayanan  terhadap  kepuasan  pelanggan  di  PT.  PLN (Persero)  sebagai  perusahaan  penyedia  energi  listrik  monopoli. RELE  (Rekayasa  Elektrikal  dan  Energi)  Jurnal  Teknik  Elektro , 3 (1), 33–36. https://doi.org/10.30596/rele.v3i1.5235 .
[4] Fadli,  M.  R.  (2021).  Memahami  desain  metode  penelitian kualitatif. HUMANIKA , 21 (1), 33–54.
https://doi.org/10.21831/hum.v21i1.38075 .
[5] Quick,  C.  R.,  Dumitraschkewitz,  P.,  Schawe,  J.  E.  K.,  & Pogatscher, S. (2023). Fast Differential Scanning Calorimetry to Mimic  Additive  Manufacturing  Processing:  Specific  Heat Capacity  Analysis  of  Aluminium  Alloys. Journal  of  Thermal Analysis and Calorimetry, 148 (3), 651–662. DOI: https://doi.org/10.1007/s10973-022-11824-4 .
[6] Rahmer,  de  Jesús,  B.,  Saénz,  G.,  Hernando,  Solana,  G.,  & Manuel, J. (2022). Comparative Analysis of Agreggate Planning Models.  The  Case  of  The  Colombian  Manufacturing Companies. Revista  de  Metodos  Cuantitativos  Para  La Economia y La Empresa, 33 , 285–309.
DOI: https://doi.org/10.46661/REVMETODOSCUANTECONEMPR ESA.3946 .
[7] Wei,  L.,  Zhang,  J.,  &  Dai,  R.  (2020).  Green  Capacity  And Technology Choice Strategies with Emission Constraint Setting. Computers and Industrial Engineering, 150 . DOI:
https://doi.org/10.1016/j.cie.2020.106887 .
[8] Marconi,  N.,  Rocha,  I.  L.,  &  Magacho,  G.  R.  (2016).  Sectoral Capabilities  And  Productive  Structure:  An  Input-Output Analysis  of  The  Key  Sectors  Of  The  Brazilian  Economy. Revista  de  Economia  Politica,  36 (3),  470–492.  DOI: https://doi.org/10.1590/0101-31572016v36n03a02 .
[9] Frederick,  K.,  &  Van  Nederveen  Meerkerk,  E.  (2023).  Local Advantage  In  A  Global  Context.  Competition,  Adaptation  and Resilience  In  Textile  Manufacturing  In  The  Periphery,  1860- 1960. Journal  of  Global  History,  18 (1),  1–24.  DOI: https://doi.org/10.1017/S1740022821000425 .
[10] Ullah,  M.,  Asghar,  I.,  Zahid,  M.,  Omair,  M.,  AlArjani,  A.,  & Sarkar,  B.  (2021).  Ramification  of  Remanufacturing  In  A Sustainable Three-Echelon Closed-Loop Supply Chain
Management  for  Returnable  Products. Journal  of  Cleaner Production, 290 . DOI: https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2020.125609 .
[11] Dutta,  S.,  Kaur,  I.,  &  Singh,  P.  (2022,  October  1).  Review  of Film  Cooling  in  Gas  Turbines  with  an  Emphasis  on  Additive Manufacturing-Based  Design  Evolutions. Energies .  MDPI. DOI: https://doi.org/10.3390/en15196968 .
[12] Li,  H.,  Xu,  W.,  Zhang,  Y.,  &  Wu,  T.  (2020).  Evaluation  of Factors Influencing the Sustainable Development  of  the Marine Equipment  Manufacturing  Industry  Cluster. Journal  of  Coastal Research, 106 (sp1), 440–444. DOI: https://doi.org/10.2112/SI106-099.1 .
[13] Dhahri,  A.,  Gharbi,  A.,  &  Ouhimmou,  M.  (2022).  Integrated Production-Transshipment  Control  Policy  for  A  Two-Location Unreliable  Manufacturing  System. International  Journal  of
Production Economics, 247 . DOI:
https://doi.org/10.1016/j.ijpe.2022.108440 .
[14] Xu, M., Xu, Z., Zhang, Z., Lei, H., Bai, Y., & Fang, D. (2019). Mechanical  Properties  and  Energy  Absorption  Capability  of Auxhex  Structure  Under  In-Plane  Compression:  Theoretical And Experimental Studies. International Journal of Mechanical Sciences, 159 , 43–57. DOI:
https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2019.05.044 .
[15] Infante, C., Bojorquez, I., Vieitez-Martinez, I., Larrea-Schiavon, S.,  Nápoles-Méndez,  G.,  &  Rodriguez-Chavez,  C.  (2022). Migrant  Shelters’  Response  to  COVID-19:  Comparative  Case Study In Four Cities Close to The Mexico-United States Border.
Journal of Migration and Health, 6 . DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmh.2022.100110 .
[16] Hofstad,  H.,  Sørensen,  E.,  Torfing,  J.,  &  Vedeld,  T.  (2022). Designing and Leading Collaborative Urban Climate Governance:  Comparative  Experiences  of  Co-Creation  From Copenhagen  and  Oslo. Environmental  Policy  and  Governance, 32 (3), 203–216. DOI: https://doi.org/10.1002/eet.1984 .
[17] Lera, I., Guerrero, C., & Juiz, C. (2019). YAFS: A Simulator for IoT  Scenarios  in  Fog  Computing. IEEE  Access,  7 ,  91745– 91758. DOI: https://doi.org/10.1109/ACCESS.2019.2927895 .
[18] Foroughi,  Z.,  Ebrahimi,  P.,  Aryankhesal,  A.,  Maleki,  M.,  & Yazdani,  S.  (2022).  Hospitals  During  Economic  Crisis:  A Systematic  Review  Based  On  Resilience  System  Capacities Framework. BMC  Health  Services  Research,  22 (1).  DOI: https://doi.org/10.1186/s12913-022-08316-4 .
[19] Kreindler, S., Aboud, Z., Hastings, S., Winters, S., Johnson, K., Mallinson,  S.,  &  Brierley,  M.  (2022).  How  Do  Health  Systems Address  Patient  Flow  When  Services  Are  Misaligned  With Population Needs? A Qualitative Study. International Journal of Health  Policy  and  Management,  11 (8),  1362–1372.  DOI: https://doi.org/10.34172/ijhpm.2021.36 .
[20] Dopp, A. R., Gilbert, M., Silovsky, J., Ringel, J. S., Schmidt, S., Funderburk,  B.,  …  Hagele,  D.  (2022).  Coordination  of Sustainable Financing for Evidence-Based Youth Mental Health Treatments:  Protocol  for  Development  And  Evaluation  of  The Fiscal Mapping Process. Implementation Science Communications,  3 (1).  DOI: https://doi.org/10.1186/s43058- 021-00234-6 .