## PEMANFAATAN UMBI ILES-ILES SEBAGAI BAHAN BAKU BIOETANOL UNTUK BAHAN BAKAR ALTERNATIF DI PEDESAAN
Kusmiyati, Maryati , Farida Nurcahyani, dan Ichsanudin Febrianto Pusat Studi Energi Alternatif (PSEA) Lembaga Penelitian dan Pengabdian Masyarakat (LPPM) Universitas Muhammadiyah Surakarta (UMS)
Email: kusmiyati@gmail.com

## ABSTRACT
Bioethanol  has  attracted  considerable  attention as  alternative  fuel  during  the  past decades.  The  main  problem  to  the  commercialization  of  bioethanol  is  the  cost  of  raw material.  Use  an  inexpensive  raw  material  such  as  starchy  material  (Iles-Iles  or Amorphophallus  muelleri  B.)  is  an  attractive  lower  the  cost  of  bioethanol.  In  this  work, bioethanol  was  produced  from  iles-iles  starch  using  four  steps  processes:  hydrolysis  by using enzym α–amylase and enzym glucoamylase, fermentation using yeast Saccharomyces cereviceae, distillation and adsorption using CaO. The initial iles-iles starch concentration used  in  this  experiment  was  25%  and  40%  w/v  (g  starch/l  solution).  For  both  of  starch concentrations  were  hydrolyzed  by  sequence  liquefaction  and  saccharification.  For liquefaction, this carried out at 95-97°C, pH 6, 1% enzym α–amylase for 45 minutes. For saccharification,  this  treatment  was  carried  out  for  24  hours  at  58-60°C  by  the  used  of enzym  glucoamylase  solution  in  various  concentration  (1%;  1.5%;  2%;  2.5%  v/v)  at  a constant pH (5), and the used of constant glucoamylase solution (2% v/v) at various pH (4; 4.5; 5; 5.5). After hydrolysis, enzymatic fermentation was carried out for 76 hours at 30°C by the used of various concentration of yeast Saccharomyces cereviceae (0.6%; 0.8%; 1%; 1.2%  w/v)  at  constant  pH  (4)  and  by  the  used  of  various  pH  (4;  4.5;  5;  5.5)  at  constant yeast  Saccharomyces  cereviceae  concentration  (1%  w/v).  After  fermentation,  bioethanol (95%)  was  obtained  by  two  steps  distillation.  After  distillation,  adsorption  process  using CaO was  carried out to obtain the highest bioethanol  purity (99%). Enzymatic hydrolysis yielded  glucose,  based  on  the  result  the  increasing  of  enzym  glucoamylase  increase  the glucose yield. The result showed the decreasing pH increase the glucose yield. The highest amount  of  glucose  (3.1%  w/v)  was  obtained  under  conditions  :  25%  (w/v)  iles-iles  starch concentration, 2% (v/v) enzym glucoamylase, pH 4, 24 hours. A higher sugar concentration and, consequently, a higher final  bioethanol concentration  can be obtained by increasing the  iles-iles  starch  concentration.  Hydrolyzed  starch  was  fermented  by  Saccharomyces cereviceae  and  yielded 7.8%  (g  ethanol/Kg iles-iles). The result of  the research indicated that to produce 1 liter bioethanol 99% needs 9,4 kg Iles-iles tubers.
Keywords  :  Iles-iles,  bioethanol,  enzymatic  hydrolysis,  fermentation,  distillation, adsorbtion, alternative fuel

## PENDAHULUAN
Keterbatasan  sumber  energi  dari fosil/  minyak  bumi  yang  terjadi  saat  ini meningkatkan  kepedulian  akan  sumber
energi  alternatif  yang  berasal  dari  minyak nabati/bahan  bakar  nabati  (BBN)/biofuel karena  sangat  sesuai  dikembangkan  pada negara-negara berkembang khususnya
negara  agraris  seperti  Indonesia.  Aspek pertanian  dan  konsumsi  bahan  bakar memegang peranan penting dalam pengembangan  BBN.  Salah  satu  BBN yang  sudah  dikembangkan  oleh  banyak negara  adalah  bioetanol.  Bioetanol  adalah BBN  yang  berasal  dari  hasil  pertanian umbi-umbian seperti ketela pohon, jagung, cantel  dan  bahan  yang  mengandung  gula seperti  tebu  dan  molasses/tetes  tebu  (hasil samping pabrik gula). Bioetanol diproduksi  dari  proses  fermentasi  gula (yang  berasal  dari  molasses  atau  umbi ketela pohon/jagung). Pengembangan bioetanol  telah  dilakukan  oleh  beberapa negara  mengingat  bioetanol  memberikan keuntungan dibandingkan bahan bakar dari fosil,  antara  lain:  pemakaian  bioetanol tidak  merubah  mesin  kendaraan,  tidak memerlukan  pembangunan  infrastruktur baru  dalam  penyaluran  bahan  bakar  serta ramah lingkungan.. (Blottnitz et al. , 2007). Menyesuaikan
perkembangan negara  mengenai  cadangan  bahan  bakar fosil,  maka  pemerintah  Indonesia  telah mentargetkan penggunaan bioenergi termasuk  bioetanol  berhasil  mencapai target  30%  pada  tahun  2025,  berdasarkan program  yang  ditargetkan  dengan  waktu 15  tahun  ini  maka  pemerintah  sangat  giat dalam  menggalakkan  penggunaan  maupun bisnis  bioetanol  untuk  bahan  bakar alternatif (www.esdm.go.id). Pemerintah 2 tahun  ini  sudah  menggalakkan  program konversi  minyak  tanah  ke  gas  LPG,  tetapi sampai  saat  ini  masyarakat  dipedesaan masih  sulit  bahkan  tidak  pernah  terjamah dengan  program  tersebut  mungkin  di- karenakan  tempatnya  yang  jauh  dari  pusat kota. Masyarakat dipedesaan juga semakin sulit  mendapatkan  minyak  tanah  karena kuota  dari  pemerintah  sangat  dibatasi. Masalah  tersebut  dapat  diatasi  dengan terciptanya bahan bakar alternatif pensubtitusi  minyak  tanah  sebagai  bahan bakar kompor yaitu bioetanol.
Salah  satu  permasalahan  dalam pengembangan  bioetanol  sebagai  bahan bakar adalah masih terbatasnya bahan baku berupa  bahan  berpati  (umbi)  seperti singkong  dan  jagung  serta  bahan  bergula seperti  tetes  tebu  (molasses).  Hal  ini disebabkan bahan baku yang berupa umbi- umbian  tersebut  merupakan  sumber  bahan makanan  sehingga  masih  perlu  dilakukan sinkronisasi antara program
pengembangan  produk  pertanian  dan produk  bahan  bakar  nabati.  Diversifikasi bahan  baku  bioetanol  perlu  dilakukan kearah  bahan  baku  yang  bukan  sumber pangan  sehingga  terjadi  sinergisme  antara program  pengembangan  bioenergi  yang diikuti oleh pengembangan bidang pertanian. Iles-iles ( Amorphophallus muelleri  B. )  merupakan  salah  satu  umbi- umbian yang bisa digunakan sebagai bahan baku bioetanol karena mempunyai kandungan  pati  yang  cukup  besar.  Sampai saat  ini umbi iles-iles belum dimanfaatkan secara  maksimal.  Dengan  penggunaan umbi iles-iles sebagai bahan baku pembuatan  bioetanol  untuk  bahan  bakar maka akan dapat menaikkan nilai ekonomi umbi  iles-iles.  Potensi  iles-iles  yang  dapat dikembangkan  di  pedesaan  pada  akhirnya akan dapat meningkatkan sumber pendapatan  masyarakat  di  daerah-daerah khusunya Jawa Tengah. Secara  umum  pembuatan  bioetanol dengan bahan baku umbi iles-iles ( Amorphophailus  muelleri  B.) dilakukan melalui tiga tahapan proses yakni hidrolisa, fermentasi  dan  distilasi.  Dalam  proses hidrolisa dengan katalis enzim akan terjadi perubahan pati yang mengandung karbohidrat (polisakarida) menjadi glukosa.  Pada  tahapan  fermentasi  glukosa akan  diubah  menjadi  bioetanol  kemudian dimurnikan didalam proses distilasi.
(Nguten and Prince , 1996).
Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk memanfaatkan  umbi  tanaman  iles-iles (Amorphophallus  muelleri  B.) sebagai
bahan  baku  pembuatan  bioetanol  sebagai bahan  bakar  alternatif  pensubstitusi  bahan bakar  kompor  minyak  tanah.  Dalam penelitian  ini  akan  dipelajari  efisiensi proses  pembuatan  bioetanol  dari  bahan berpati  khususnya  iles-iles.  Pengaruh variabel  dalam  mengkonversi  pati  umbi iles-iles  akan  dipelajari  yang  meliputi  pH, kadar  enzim α–amylase dan glucoamylase serta  waktu  fermentasi  terhadap  efisiensi produk  bioetanol  yang  dihasilkan  dari proses pembuatan bioetanol dari umbi iles- iles  menggunakan  yeast Saccharomyces cereviceae.

## BAHAN DAN METODE
Penelitian  ini  dilaksanakan  selama 5 bulan, mulai 1 Mei 2009 sampai dengan
2  September  2009  di  laboratorium  Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas
Muhammadiyah Surakarta.
Bahan  utama  dalam  penelitian  ini adalah  umbi  iles-iles (Amorphophallus muelleri  B.) yang  diperoleh  dihutan Kabupaten  Kendal,  sedangkan  enzim α- amylase (SPEZYME®  XTRA)  dan  enzim glucoamylase (DISTILLASE®  L-500)  di peroleh  dari Danisco  US  Inc  Genericor Division  200  meridian  Centre  Blvd Rochester  NY  14618-3916  USA. Bahan lainnya yaitu Urea(Merck), Yeast
Saccharomyces  cereviceae (Merck) , SP36, HPO4(Merck), Natrium
Thiosulfat (Merck),  H2SO4(Merck),  NaCl(Merck),
HCl(Merck), NaOH(Merck), Indikator Amylum(Merck),  reagen Nelson  Somogy dan aquadest.
Alat yang digunakan dalam pembuatan bioetanol dari umbi iles-iles ini terdiri  atas  rangkaian  alat  hidrolisis, bioreaktor , rangkaian  alat  distilasi, hot plate  stirer ,  neraca  digital,  blender,  pH meter,  termometer,  spindel  alkoholmeter, piknometer,  gelas  ukur  500  mL  dan  2000 mL,  pipet  volume  25  mL,  alat  GC  ( gas cromatografi ), botol sampel 20 mL.
Metode  yang  digunakan  pada penelitian
ini dilakukan secara eksperimental  kuantitatif,  dengan  variasi variabel  pada  proses  hidrolisa  dan  proses fermentasi dengan konsentrasi umbi dalam larutan  medium  25%  dan  40%.  Produksi bioetanol  secara umum meliputi  3 tahapan proses  yaitu  proses  hidrolisis  (likuifikasi dan  sakarifikasi)  gula  menjadi  glukosa, proses fermentasi glukosa untuk memproduksi bioetanol dan proses thermo- chemical ,  dimana  pada  tahap  ini  bioetanol terlarut  didistilasi  untuk  memproduksi bioetanol murni (Rosenberger et al., 2002). Proses  pemurnian  pada  penelitian  ini ditambah  dengan  proses  adsorbsi  agar menghasilkan  bioetanol fuel  grade kadar 99%.
Perlakuan  yang  diteliti  pada  tahap hidrolisis  terdiri  atas  lamanya  waktu hidrolisis,  variasi  konsentrasi  larutan medium, variasi konsentrasi enzim glucoamylase dan pH pada proses sakarifikasi  terhadap  kadar  glukosa  yang dihasilkan. Analisis kadar glukosa menggunakan metode Nelson Somogy. Perlakuan  yang  diteliti  pada  tahap fermentasi  terdiri  atas  lamanya  waktu fermentasi,  variasi  konsentrasi  larutan medium, variasi konsentrasi yeast Saccharomyces  cereviceae dan  pH  pada proses  fermentasi  terhadap  kadar  glukosa yang  terkonversi.  Analisis  kadar  glukosa menggunakan metode Nelson Somogy. Tahap ditilasi terdiri atas distilasi 1 dan  distilasi  2.  Perlakuan  pada  distilasi  1 bertujuan  untuk  menghilangkan  padatan dan  distilasi  2  untuk  menghilangkan  air agar  mendapatkan  etanol  dengan  kadar tinggi.  Analisis  kadar  etanol  hasil  distilasi 1  menggunakan  spindel  alkoholmeter  dan analisis  kadar  etanol  hasil  distilasi  2 menggunakan  piknometer  dan  tabel  Perry. Bioetanol fuel  grade kadar  99%  dapat diperoleh  dengan  mengadsorbsi  etanol hasil distilasi 2 dengan adsorben CaO (batu gamping).

## HASIL DAN PEMBAHASAN
1. Proses Hidrolisa Variasi Konsentrasi Enzim Glucoamylase
Dari  percobaan  hidrolisis  variasi konsentrasi  enzim  pada  larutan  medium 25%  diperoleh  hasil  seperti  pada  Gambar 1,  sedangkan  pada  larutan  medium  40% diperoleh  hasil  seperti  pada  Gambar  2. Hasilnya  yaitu  kadar  glukosa  semakin meningkat  seiring  dengan  bertambahnya waktu hidrolisis.
Semakin
besar konsentrasi  enzim glucoamylase maka semakin  besar  pula  kadar  glukosanya, tetapi  setelah  mencapai  kondisi  yang optimum kenaikan kadar glukosa cenderung  tetap,  karena  telah  terjadi kesetimbangan reaksi  antara  substrat dengan enzim. Konsentrasi enzim
glucoamylase yang paling optimum berdasarkan kadar glukosa yang dihasilkan adalah pada konsentrasi 2 % v/v. Dan dari Gambar  3  pada  proses  hidrolisa  dengan konsentrasi  enzim  yang  sama,  hasilnya yaitu  semakin  besar  konsentrasi  larutan medium  maka  semakin  besar  pula  kadar glukosanya karena kandungan patinya juga semakin besar. Konsentrasi larutan medium  yang  paling  optimal  berdasarkan hasil  glukosanya  adalah  pada  konsentrasi 25%  dengan  hasil  glukosa  31,08  g/L, sedangkan  pada  konsentrasi  40%  hanya menghasilkan  glukosa  sebesar  32,18  g/L. Kenaikan  glukosa  pada  konsentrasi  40% kurang begitu signifikan, hal ini disebabkan  larutan  medium  terlalu  pekat sehingga enzim bekerja kurang optimal.
Gambar 1. Grafik variasi konsentrasi enzim pada larutan 25%
Gambar 2. Grafik variasi konsentrasi enzim pada larutan 40%
Gambar 3. Grafik perbandingan konsentrasi larutan medium dengan kadar glukosa pada konsentrasi enzim yang optimum

## 2. Proses Hidrolisa Variasi pH
Dari  percobaan  hidrolisis  variasi pH  pada  larutan  medium  25%  diperoleh hasil  seperti  pada  Gambar  4,  sedangkan pada  larutan  medium  40%  diperoleh  hasil seperti  pada  Gambar  5.  Hasilnya  yaitu
kadar  glukosa  semakin  meningkat  seiring dengan  bertambahnya  waktu  hidrolisis. Percobaan  ini  menunjukan  bahwa  hasil glukosa  maksimum  pada  pH  4,  karena merupakan  kondisi  yang  paling  optimum untuk  aktivitas  enzim.  Dan  dari  Gambar  6
pada  proses  hidrolisa  dengan  kondisi  pH yang  sama,  hasilnya  yaitu  semakin  besar konsentrasi  larutan medium  semakin besar pula kadar glukosanya. Konsentrasi larutan medium  yang  paling  optimal  berdasarkan hasil  glukosanya  adalah  pada  konsentrasi 25  %  dengan  hasil  glukosa  31,10  g/L,
sedangkan  pada  konsentrasi  40%  hanya menghasilkan  glukosa  sebesar  32,18  g/L.
Kenaikan  glukosa  pada  konsentrasi  40%
kurang begitu signifikan, hal ini disebabkan  larutan  medium  terlalu  pekat sehingga enzim bekerja kurang optimal.
Gambar 4. Grafik variasi pH pada larutan 25%
Gambar 5. Grafik variasi pH pada larutan 40%
Gambar 6. Grafik perbandingan konsentrasi larutan medium dengan kadar glukosa pada pH yang optimum
3. Proses Fermentasi Variasi Konsentrasi  Yeast Saccharomyces cereviceae
Pada  proses  fermentasi  variasi konsentrasi  yeast  hasilnya  ditunjukkan pada  Gambar  7  dan  Gambar  8,  semakin lama  waktu  fermentasi  maka  konversi glukosa  juga  semakin  besar  ditunjukkan dengan  penurunan  kadar  glukosa.  Pada percobaan waktu fermentasi yang optimum ±  24  jam  dengan  konsentrasi  yeast  6  g/L
dihasilkan konversi glukosa sebesar
95.09083%,  hal  ini  disebabkan  karena masih cukup tersedianya makanan
(glukosa) bagi yeast Saccharomyces sereviceae untuk  diubah  menjadi  etanol. Setelah lebih dari 24 jam konversi glukosa masih meningkat, tetapi kenaikannya tidak signifikan. Hal ini ditunjukkan pada waktu penghentian  fermentasi  jam  ke-76  hanya dihasilkan  konversi  sebesar  96.38704% yang disebabkan sedikitnya jumlah glukosa.
Gambar 7. Grafik hubungan waktu fermentasi dengan konversi etanol pada fermentasi variasi yeast
Gambar 8. Grafik hubungan waktu fermentasi dengan kadar glukosa pada fermentasi variasi yeast

## 4. Proses Fermentasi Variasi pH
Pada  proses  fermentasi  variasi  pH
hasilnya  ditunjukkan  pada  Gambar  9  dan Gambar 10, semakin lama waktu fermentasi maka konversi glukosa semakin besar  yang  ditunjukkan  dengan  penurunan kadar glukosa.
Variasi pH juga
mengakibatkan perbedaan penurunan glukosa  dari  waktu  ke  waktu.  pH  4 merupakan kondisi yang paling baik untuk pertumbuhan  dan  aktivitas  yeast,  hal  ini dibuktikan dengan penurunan kadar glukosa  yang  signifikan  dan  dihasilkan konversi glukosa terbesar.
Gambar 9. Grafik hubungan waktu fermentasi dengan konversi etanol pada fermentasi variasi pH
Gambar 10. Grafik hubungan waktu fermentasi dengan kadar glukosa pada fermentasi variasi pH

## 5. Distilasi  hasil  fermentasi  variasi yeast
Distilasi  tahap  1  pada  suhu  98- 100°C,  dengan  tujuan  diperoleh  etanol tanpa  padatan.  Hal  ini  dikarenakan  pada saat  analisis  kadar  etanol  menggunakan alat  spindel  alkoholmeter  harus  terbebas dari  padatan.  Larutan  diupayakan  agar tidak  menguap  pada  saat  dan  sebelum distilasi karena dapat mengurangi kandungan  etanol.  Hasil  proses  distilasi tahap 1 variasi konsentrasi yeast ditunjukkan  pada  Tabel  1,  didapatkan kadar  etanol  tertinggi  sebesar  3,7%  pada konsentrasi  yeast  6  g/L,  dan  dari  hasil
perhitungan  diperoleh  yield  (g  etanol/Kg umbi)  sebesar  7,804%  sebagai  yield tertinggi.
Pada proses distilasi tahap 2 variasi konsentrasi  yeast  dilakukan  pada  suhu didih etanol 78-80°C agar diperoleh etanol dengan  kemurnian  tinggi,  hasilnya  dapat dilihat pada Tabel 2. Dari hasil percobaan, kadar glukosa yang besar mampu menghasilkan  kadar  etanol  yang  besar pula.  Kadar  maksimum  etanol  hasil distilasi  tahap  2  sebesar  92,03%  pada konsentrasi yeast 6 g/L. Etanol mempunyai sifat azeotrop maka perlu tambahan proses untuk menjadikan kadar etanol fuel grade .
Tabel 1. Data variasi yeast pada distilasi 1
Tabel 2. Data variasi yeast pada distilasi 2

## 6. Distilasi hasil fermentasi variasi pH
Distilasi  tahap  1  pada  suhu  98- 100oC,  dengan  tujuan  diperoleh  etanol tanpa  padatan.  Hal  ini  dikarenakan  pada saat  analisis  kadar  etanol  menggunakan alat  spindel  alkoholmeter  harus  terbebas dari  padatan.  Larutan  diupayakan  agar tidak  menguap  pada  saat  dan  sebelum distilasi karena dapat mengurangi kandungan  etanol.  Hasil  proses  distilasi tahap 1 variasi pH ditunjukkan pada Tabel 3, didapatkan kadar etanol tertinggi sebesar 3,8  %  pada  pH  4,  dan  dari  hasil perhitungan  diperoleh  yield  (g  etanol/Kg
umbi)  sebesar  7,809  %  sebagai  yield tertinggi.
Pada proses distilasi tahap 2 variasi pH  dilakukan  pada  suhu  didih  etanol  78- 80°C  agar  diperoleh  etanol  dengan kemurnian  tinggi,  hasilnya  dapat  dilihat pada  Tabel  4.  Dari  hasil  percobaan,  kadar glukosa  yang  besar  mampu  menghasilkan kadar  etanol  yang  besar  pula.  Kadar maksimum  etanol  hasil  distilasi  tahap  2 sebesar  92,52%  pada  pH  4.  Etanol mempunyai  sifat  azeotrop  maka  perlu tambahan  proses  untuk  menjadikan  kadar etanol fuel grade .
Tabel 3. Data variasi pH pada distilasi 1
Tabel 4. Data variasi pH pada distilasi 2

## 7. Adsorbsi
Pada  proses  adsorbsi,  dari  etanol kadar  90%  mampu  dihasilkan  etanol fuel grade dengan  kadar  99%.  Hal  ini dikarenakan  adsorben  yang  berupa  batu
gamping  CaO  telah  menjerap  air  didalam etanol, sehingga kadar etanol menjadi lebih pekat.
8. Analisa Ekonomi
Dari hasil penelitian, untuk mendapatkan  bioetanol fuel  grade kadar 99% sebanyak 1 liter diperlukan umbi iles- iles  sebanyak  9,4  Kg  dengan  biaya produksi sebesar Rp. 4665.,-. Hasil ini jauh lebih  murah  dibandingkan  hasil  penelitian RUD  tahun  2008  dengan  judul  ”Etanol Fuel  Grade  dari  Tepung  Talas  (Colocasia esculenta)  sebagai  Bahan  Bakar  Aternatif Gasohol  Pengganti  Premium”  yaitu sebanyak  8,7  Kg  umbi  talas  dengan  biaya produksi sebesar Rp. 6.625,-.

## SIMPULAN DAN SARAN Simpulan
1. Umbi iles-iles (Amorphophallus
muelleri B.) dapat dibuat bioetanol fuel grade melalui  melalui  proses  hidrolisa dengan  enzim α-amylase dan  enzim glucoamylase , fermentasi dengan  yeast Saccharomyces cereviceae serta pemurnian menggunakan metode destilasi  2  tahap  dan  adsorbsi  dengan adsorben  batu  gamping  (CaO)  dengan kadar  etanol  akhir  99%  sebagai  bahan bakar kompor pengganti minyak tanah.
2. Kondisi operasi optimum proses
hidrolisa enzimatis :
Konsentrasi umbi dalammedium 25%. Proses  likuifikasi  =  Konsentrasi  enzim α-amylase 1%  v/v;  Suhu  97°C;  pH  6 dan waktu 45 menit.
Proses  sakarifikasi  =  Konsentrasi enzim  g lucoamylase 2%  v/v;  Suhu 60°C; pH 4 dan waktu 24 jam.
3. Kondisi operasi optimum proses fermentasi :
Konsentrasi yeast : 6 g/Liter Waktu fermentasi : 24 jam Suhu ruang dan pH : ± 28 °C dan pH 4 Jadi  setiap  penambahan  konsentrasi yeast  tidak  selalu  menunjukkan  kadar etanol  yang  tinggi,  melainkan  hanya pada pada kondisi tertentu saja.
4. Kondisi operasi optimum proses distilasi:
Distilasi  1  =  Suhu  98-100°C  dengan kadar etanol tertinggi 3,8%
Distilasi  2  =  Suhu  78-80°C  dengan kadar etanol tertinggi 92,52%
5. Kondisi operasi optimum proses adsorbsi Suhu proses : 78 °C Jumlah adsorben CaO : 400 g/Liter Kadar etanol tertinggi : 99%
6. Umbi  iles-iles  yang  dibutuhkan  untuk mendapatkan  etanol fuel  grade kadar 99%  sebanyak  1  liter  sebesar  9,4  Kg dengan  kadar  pati  umbi  12,8%  dan dengan biaya produksi Rp. 8.565,-.

## Saran
Kebijaksanaan  pemerintah  dalam pengembangan  etanol fuel  grade sebagai sumber energi  alternatif  sangat  diharapkan keseriusanya. Mengingat betapa pentingnya  sumber  energi  ini  untuk  masa mendatang  yang  secara  langsung  akan berpengaruh  terhadap  ketahanan  energi nasional. Pemanfaatan bahan baku iles-iles yang  melimpah  dan  pemanfaatan  produk bioetanol diharapakan akan mampu meningkatkan  taraf  hidup  dipedesaan sehingga  akan  mendukung  kemajuan perekonomian nasional.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Pada  kesempatan  ini,  penulis  ingin mengucapkan  terima  kasih  yang  tulus kepada:
1. Pemerintah Provinsi Jawa Tengah yang telah  membiayai  penelitian  ini  melalui
Badan  Penelitian  dan  Pengembangan dengan Program Riset Unggulan Daerah 2009.
2. Universitas  Muhammadiyah  Surakarta khususnya  Fakultas  Teknik  Jurusan Teknik  Kimia  yang  telah  memberikan sarana dan prasarananya untuk kegiatan penelitian ini.
3. Semua  pihak  yang  telah  membantu terlaksananya  penelitian  ini  hingga penyusunan laporan ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Agarwal,  A.K.,  2007, Biofuels  (Alcohols And  Biodiesel)  Applications  as Fuels  for  Internal  Combustion
Engines ,  Progress  in  Energy  and Combustion  Science,  Vol.  33,  hal 233–271 Amigun,  B.,  Sigamoney,  R.,  Blottnitz, H.V,  2006, Commercialisation  of
Biofuel  Industry  in  Africa:  A
Review . Renewable and Sustainable
Energy  Reviews,  Vol.  14,  hal  204- 214 Blottnitz,  H.V.,  Curran,  M.A.,  2007, A
Review  of  Assessments  Conducted on Bio-Ethanol as a Transportation Fuel From a Net Energy, Greenhouse Gas, and Environmental Life Cycle Perspective ,  Journal  of  Cleaner Production, Vol. 15, hal 607-619
Dyartanti, E. R., 2008, Etanol Fuel  Grade dari  Tepung  Talas  (Colocasia esculenta)  sebagai  Bahan  Bakar Alternatif Gasohol Pengganti Premium, Laporan  Akhir  Riset
Unggulan  Daerah  Tahun  2008, Balitbang Jawa Tengah
Kim,  S.,  Dale,  B.E.,  2004, Global Potential  Bioethanol  Production from  Wasted  Crops  And  Crop
Residues ,  Biomass  and  Bioenergy, Vol. 26, hal. 361 – 375 Kusmiyati, 2007, Sumber Energi Alternatif untuk  Mensubstitusi  Bahan  Bakar Minyak (BBM) dalam Upaya Mengatasi  Krisis  Energi ,  Naskah
Orasi  Ilmiah  Upacara  Wisuda Program Pasca Sarjana, UMS Lucon,  O.,  Alvares,  Jr.O.,  Coelho,  S.T., 2005, Bioethanol: The Way Forward, Renewable and Sustainable  Energy  Reviews ,  Vol.
10, hal 213-218
Milan, J.M., 2005, Bioethanol Production : Status and Prospects , Journal of the Science  of  food  and  Agriculture, Vol. 10, hal 42-56. Munene,  C.N.,  Kampen,  W.H.,  and
Njapau,  H.,  2008, Effects  of Altering  Fermentation  Parameters On Glycerol And Bioethanol Production  From  Cane  Molasses, Journal  of  the  Science  of  food  and Agriculture, Vol. 82, hal 309-314 Nguten, M.H., and Prince, R.G.H., 1996, A Simple Rule for Bioenergy Conversion Plant Size Optimization: Bioethanol from Sugar  Cane  and  Sweet  Sorghum ,
Biomass  and  Bioenergy,  Vol.  10, hal 361-365
Pandey,  A.,  Soccol,  C.R.,  Mitchell,  D., 2000, New  Developments  in  Solid State  Fermentation: Bioprocesses and Products, Process Biochemistry,  Vol.  35,  hal  1153– 1169 Pejin,  D.,  Mojovic  I.J.,  Vucurovic,  V.,
Pejin, J., Denc, S., Rakin, M., 2009, Fermentation of wheat and triticale hydrolysates : A comparative study,
Fuel, Vol. 30, hal 45-52 Sumarwoto,  2004, Pengaruh  Pemberian Kapur dan Ukuran Bulbil Terhadap  Pertumbuhan  Iles-Iles (Amorphophallus Muelleri B.) pada Tanah  Beralkali  Tinggi ,  Jurnal Ilmu  Pertanian,  Vol.  11  No.2,  hal 45-53
Yang, Q., Chen, B., Ji, X., He, Y.F., Chen, G.Q.,  2009, Exergetic  Evaluation of  Corn-Ethanol  Production  In Ch ina, Communications
in
Nonlinear  Science  and  Numerical Simulation, Vol. 14, hal 2450–2461
www.esdm.go.id