## T HE E FFECT OF THE A DDITION OF Z IRCON M ATERIAL ON C OMPRESSIVE S TRENGTH AND T ENSILE S TRENGTH OF THE C ONCRETE S IDES

## P ENGARUH P ENAMBAHAN M ATERIAL S IRKON T ERHADAP K UAT T EKAN DAN

## K UAT T ARIK B ELAH B ETON
Prengki 1 , Yulin Patrisia 2
1 Mahasiswa Program Studi Pendidikan Teknik Bangunan
2 Dosen Program Studi Pendidikan Teknik Bangunan
e-mail: frankyranan@gmail.com, yulinpatrisia@yahoo.com

## ABSTRACT
The addition of material zircon (zirconium silicate) as a substitute forfine aggregate in the concrete mix to make  use  local  gold  mine  waste  so  it  can  be  used  as  an  alternative  building  material.  This  study  aimed  to determine  the  effect  of  material  zircon  (zirconium  silicate)  addition  of  0%,  25%,  50%,  75%  and  100%  of  the total weight of fine aggregate of compressive strength and tensile strength of the concrete sides.The benefits derived from this research is to develop knowledge about concrete technology especially zircon as an added or alternative, so that people can take advantage of zircon as concrete material in making buildings.
In  this  study,  the  concrete  is  made  from  sand,  crushed  stone,  cement  PCC  and  zircon  added  material obtained  from  the  public  gold  mining  waste  in  village  ponds  Banama  Tingang  subdistrict,  Pulang  Pisau.  Test specimens used in this study is a cylindricall with a height of 30 centimeters and a diameter of 15 centimeters. The test specimen is made of 10 in each concrete mixture ratio, each of 3 pieces for age 14-day compressive strength, compressive strength for 28 days also 3 specimens, while for tensile strength the age of 14 and 28 days 2 pieces. Total test specimens used in this study is 50 pieces.
The results showed that the effect of the addition of zircon material of 0%, 25%, 50%, 75% and 100% of the  compressive  strength  and  split  tensile  strength  of  concrete  at  the  age  of  14  and  28  days,  showed  a percentage increase in the compressive strength and tensile sides. Compressive strength of concrete cylinders age  of  14  days,  0%  (0%),  25%  (8.38%),  50%  (14.41%),  75%  (26.48%)  and  100%  (22.79%).  Concrete  cylinder compressive  strength  of  28  days  is  0%  (0%),  25%  (7.35%),  50%  (28.50%),  75%  (19.51%)  and  100%  (7.54%). Horizontal split tensile strength age of 14 days, 0% (0%), 25% (5.97%), 50% (6.92%), 75% (16.35%) and 100% (15.41%). Horizontal split tensile strength of concrete cylinders at the age of 28 days, 0% (0%), 25% (8.63%), 50% (22.56%), 75% (14.20%) and 100% (11, 70%). The highest percentage increase in each test is compressive strength at 14 days there in 75% (26.48%), aged 28 days 50% (28.50%) and for horizontal split tensile strength at  14  days  there  in  75%(16.35%),  aged  28  days  50%  (22.56%).  Thus  zircon  material  can  be  used  as  concrete material.
Key words: Zircon, compressive strength, split tensile strength

## PENDAHULUAN
Pembangunan merupakan upaya yang dilakukan secara terus–menerus yang diarahkan pada peningkatan taraf    hidup  masyarakat  dan  kesejahteraan  secara  umum.  Dalam  pelaksanaannya,  perkembangan  ilmu pengetahuan    dan  teknologi  memacu  adanya  pengembangan  kreativitas  setiap  orang  sebagai  modal  agar pembangunan dapat  dilaksanakan secara lebih baik. Seiring dengan hal tersebut, peningkatan mutu, efisiensi, dan produktivitas dari  setiap kegiatan pembangunan terutama yang terkait dengan sektor fisik mutlak harus dilakukan, seperti halnya  sektor bangunan infrastruktur yang saat ini terus mengalami peningkatan.
Seiring  dengan  perkembangan  jaman,  peningkatkan  pembangunan  sarana  dan  prasarana  yang dibutuhkan  oleh  masyarakat  semakin  meningkat  misalnya  pembangunan  perumahan,  perkantoran  maupun untuk  pendidikan. Oleh karena itu, diperlukan suatu kreativitas dalam menciptakan kreasi di bidang konstruksi
dengan  melakukan rekayasa-rekayasa konstruksi yang bersifat sederhana maupun yang fundamental. Namun dalam    rekayasa  konstruksi,  harus  diperhatikan  juga  faktor  keamanan  dan  kelayakannya.  Keamanan  suatu bangunan  merupakan hal yang sangat penting, karena menyangkut keselamatan orang-orang yang tinggal di dalamnya.    Begitu  juga  dengan  kenyamanan  suatu  bangunan,  merupakan  hal  yang  cukup  penting  karena berpengaruh  terhadap orang-orang yang mendiami bangunan tersebut.
Dalam  dunia  konstruksi  bangunan, penelitian  untuk  mendapatkan  produk–produk  konstruksi  yang  lebih baik  terus  dilakukan,  baik  itu  penelitian  di  bidang  struktur  bangunan,  manajemen  konstruksi  dan  material bangunan,  salah  satunya  adalah  penelitian  terhadap  material  beton.  Beton  sebagai  material  bangunan merupakan  elemen  struktur  yang  paling  banyak  digunakan  dalam  bangunan  karena  bahannya  yang  mudah didapat,  mudah  dibuat  dan  harganya    cukup  murah.  Pada  dasarnya  beton  terbentuk  dari  dua  bagian  utama yaitu    pasta  semen  dan  agregat.  Pasta  semen  terdiri  dari  semen portland dan  air (admixture) ,  sedangkan agregat  terdiri dari agregat kasar dan agregat halus.
Kualitas  beton  tergantung  pada  bahan-bahan  penyusunnya,  semakin    bagus  kualitas  bahan  penyusun, semakin tinggi kualitas beton. Selain itu, karena bahan-bahan penyusun beton merupakan bahan alam, maka perlu  dicari  bahan-bahan  yang  mudah  diperoleh  di  sekitar  lokasi  konstruksi  dengan  tujuan  agar  harga  beton lebih    ekonomis.  Salah  satu  material  yang  dapat  dimanfaatkan  sebagai  campuran  beton  adalah  sirkon.Sirkon ( Zirconium  Silikat ) merupakan limbah penambangan emas yang dapat dijadikan bahan tambah atau alternatif untuk campuran beton. Pemanfaatkan sirkon ( Zirconium Silikat ) sebagai bahan tambah pada beton, diharapkan memperoleh  keuntungan  dan  dapat  meningkatkan  nilai  tambah  dan  nilai  guna  bahan  sehingga  dapat meningkatkan nilai ekonomisnya.
Berdasarkan  uraian  tersebut  di  atas,  maka  peneliti  tertarik  untuk  mengangkat  topik  tersebut  dalam bentuk    skripsi  dengan  judul,  “Pengaruh  Penambahan  Material  Sirkon  Terhadap  Kuat  Tekan  dan  Kuat  Tarik Belah Beton”.
Beton
Beton  adalah  batuan  buatan  yang  diperoleh  dengan  mencampurkan  semen portland ,  air,  dan  agregat serta dengan atau tanpa bahan tambahan dengan perbandingan tertentu. Betonmerupakan salah satu bahan konstruksi  yang  telah  umum  digunakan  untukbangunan  gedung,  jembatan,  jalan,  dan  lain-lain.Beton merupakan satu kesatuan yang homogen. Beton ini didapatkan dengan cara mencampur agregat halus (pasir), agregat  kasar  (kerikil),  atau  jenis  agregat  lain  dan  air,  dengan  semen  portland  atau  semen  hidrolik  yang  lain, kadang-kadang  dengan  bahan  tambahan  ( additif )  yang  bersifat  kimiawi  ataupun  fisikal  pada  perbandingan tertentu,  sampai  menjadi  satu  kesatuan  yang  homogen.  Campuran  tersebut    akan  mengeras  seperti  batuan. Pengerasan terjadi karena peristiwa reaksi kimia antara semen dengan air (Tjokrodimulyo, 1996: 2).
Beton  yang  sudah  mengeras  dapat  juga  dikatakan  sebagai  batuan  tiruan,  dengan  rongga-rongga  antara butiran yang besar (agregat kasar atau batu pecah), dan diisi batuan kecil (agregat halus atau pasir), dan pori- pori antara agregat halus diisi oleh semen dan air (pasta semen). Pasta semen juga berfungsi sebagai perekat atau pengikat dalam proses pengerasan, sehingga butiran-butiran agregat saling terekat dengan kuat sehingga terbentuklah suatu kesatuan yang padat dan tahan lama.
Membuat  beton  sebenarnya  tidaklah  hanya  sekedar  mencampurkan  bahan-bahan  dasarnya  untuk membentuk campuran yang plastis sebagaimana sering terlihat pada pembuatan bangunan sederhana, tetapi jika ingin membuat beton yang baik, dalam arti memenuhi persyaratan yang lebih ketat karena tuntutan yang lebih tinggi, maka harus diperhitungkan dengan seksama cara-cara memperoleh adukan beton segar yang baik dan  menghasilkan  beton  keras  yang  baik  pula.  Beton  segar  yang  baik  ialah  beton  segar  yang  dapat  diaduk, dapat diangkut, dapat dituang, dapat dipadatkan, tidak ada kecenderungan untuk terjadi pemisahan kerikil dari adukan maupun pemisahan air dan semen dari adukan. Beton keras yang baik adalah beton yang kuat, tahan lama, kedap air, tahan aus, dan kembang susutnya kecil (Tjokrodimulyo, 1996: 3).

## KUAT TEKAN BETON
Kuat  tekan   beton   adalah   besarnya   beban   per   satuan   luas,   yang  menyebabkan  benda   uji   beton hancur   bila   dibebani  dengan   gaya   tekan   tertentu  yang   dihasilkan   oleh  mesin   tekan  (Chu  Kia  Wang  dan C.G.Salmon, 1990: 18).
Kuat   tekan    beton  merupakan   sifat   terpenting  dalam   kualitas   beton   dibanding   dengan   sifat- sifat   lain.   Kekuatan   tekan   beton  ditentukan  oleh  pengaturan  dari  perbandingan  semen,  agregat  kasar  dan
halus, air dan  berbagai  jenis  campuran. Pada SNI 03-1974-2002,  kuat  tekan  beton  dapat  dihitung   dengan Persamaan 1  berikut:
f’c  = (1) dengan: f’c  =  kuat  tekan  beton  (MPa) P    =  beban  maksimum  (N) A    =  luas  penampang  benda  uji  (mm²)
Perbandingan dari air semen merupakan faktor utama   dalam   menentukan kekuatan   beton.   Semakin   rendah   perbandingan   air  semen,   semakin  tinggi kekuatan tekannya. Suatu jumlah tertentu air diperlukan untuk memberikan aksi
kimiawi dalam pengerasan beton, kelebihan air meningkatkan  kemampuan  pekerjaan  (mudahnya  beton  untuk  dicorkan)  akan tetapi menurunkankekuatan (Chu Kia Wang dan C. G. Salmon, 1990: 18).

## KUAT TARIK BELAH BETON
Kekuatan  tarik   beton  ( tensile  strength , ultimate  tensile  strength ) adalah tegangan maksimum yang bisa  ditahan  oleh  sebuah    beton  ketika  diregangkan    atau    ditarik,    sebelum    bahan    tersebut    patah  atau terbelah.  Kekuatan  tarik adalah kebalikan dari kekuatan tekan, dan nilainya bisa berbeda.
Beberapa  bahan  dapat  patah  begitu  saja tanpa  mengalami  deformasi, yang  berarti  benda  tersebut bersifat    rapuh    atau    getas  ( brittle ).    Bahan    lainnya  akan    meregang    dan    mengalami    deformasi    sebelum patah,  yang disebut dengan  benda  elastis  ( ductile ).
Kekuatan  tarik  umumnya  dapat  dicari  dengan  melakukan  uji  tarik  dan  mencatat    perubahan    regangan dan    tegangan.  Titik  tertinggi  dari  kurva  tegangan-regangan    disebut    dengan    kekuatan    tarik    penghabisan ( ultimate  tensile    strength ).    Nilainya  tidak  bergantung  pada  ukuran  bahan,  melainkan  karena  faktor  jenis bahan. Faktor lainnya yang dapat mempengaruhi seperti keberadaan  zat  pengotor  dalam  bahan,  temperatur dan  kelembaban lingkungan  pengujian, dan penyiapan spesimen (Chu Kia Wang dan C. G. Salmon, 1990: 19).
Kekuatan    tarik    umumnya    digunakan    dalam    mendesain    bagian    dari  suatu    struktur    yang    bersifat ductile dan brittle yang  bersifat  tidak  statis, dalam  arti  selalu  menerima  gaya  dalam  jumlah  besar,  meski benda  tersebut tidak  bergerak.  Kekerasan  bahan  memiliki  hubungan  dengan  kekuatan  tarik. Pada SNI 03- 2491-2002, kuat  tarik  beton  dapat  dihitung  menggunakan  Pesamaan 2  berikut:
fct  = (2)
dengan: fct  =  kuat tarik  beton  (MPa) P    =  beban max (kg) I     =  panjang  silinder  beton  (mm) D   =  diameter  silinder  beton  (mm)

## PASIR SIRKON (Zirconium  silikat)
Pasir  sirkon (Zirconium  silikat) merupakan  mineral yang  bersifat  tahan korosi dan kestabilan  pada temperatur  tinggi  yang  baik.  Pasir  sirkon tidak larut dalam air namun larut dalam larutan  asam serta dapat mengendap pada larutan  basa.  Pada  umumnya warna dari pasir sirkon bervariasi dari putih bening,  kuning, kehijauan,  coklat  kemerahan,  kuning  kecoklatan, hingga gelap. Sistem kristalnya dapat berupa monoklinik, heksagonal, tetragonal dan dipiramid (Poernomo, 2012: 14).
Zirconium  silikat (ZrSiO 4 )  atau  yang    disebut    sebagai    pasir    sirkon  merupakan  mineral zirconium yang paling banyak  di bumi.   Pasir    sirkon ditemukan   dalam   bentuk    mineral    aksesori    pada    batuan  baku    hasil pembekuan magma yang kaya akan silika seperti granit, pegmatit, dan nepheline syenite. Batuan sedimen juga mengandung sirkon namun dalam jumlah kecil.  Pasir  sirkon ditemukan terkonsentrasi dengan mineral berat lainnya seperti ilmenit, rutile, monazite, leucoxene , dan garnet pada pasirsungai dan pantai dengan kandungan
utama  besi  dan  titanium.  Sirkon    memiliki    titik    lebur    sekitar  2550°C.  Pada  umumnya  di  dalam  pasir  zirkon (ZrSiO 4 )  terkandung  juga  beberapa  senyawa  lain  seperti  titanium  dalam  mineral  rutile  (TiO 2 )  dan  ilmenite (FeTiO2), logam tanah jarang (LTJ) seperti (Y, Dy, Tb, Gd, La, Ce, Nd, Pr, Sm), dan naturally occurring radioactive materials (NORM) seperti U 3 O 8 dan ThO 2

## METODOLOGI PENELITIAN
BAHAN PENELITIAN
Bahan yang digunakan pada penelitian beserta penjelasan singkatnya akan diuraikan seperti di bawah ini. - Semen portland
- Semen  sebagai  bahan  pengikat  adukan  silinder  beton  menggunakan Portland  Composite  Cement (PCC) merek Tiga Roda dalam kemasan 40 kg produksi PT. Indocement Tunggal Prakarsa Tbk. Palimanan, Cirebon, Jawa Barat. Menurut penelitian terdahulu yang dilakukan oleh Anis Rakhmawati (2009), tentang, “Pengaruh Pasir Besi Sebagai Pengganti Pasir pada Campuran Beton Terhadap Kuat Tekan”, kekuatan beton maksimal dilakukan dengan menggunakan semen jenis PCC.
- Agregat halus (pasir)
- Pasir  yang  digunakan  adalah  pasir  yang  terdapat  di  sekitaran  Bukit  Tangkiling  Palangka  Raya,  Kalimantan Tengah.
- Agregat Kasar (batu pecah)
- Batu pecah yang digunakan adalah batu pecah yang terdapat di daerah Plaihari, Kalimantan Selatan.
- Air
- Air yang digunakan adalah air bersih dari depo pengisian ulang Sepan.
- Pasir Sirkon
- Pasir  Sirkon  ( Zirconium  Silikat ) jenis  sirkon  hitam  yang  digunakan  merupakan  limbah  penambangan  emas yang  diperoleh  dari  tambang  emas  masyarakat  (sedot)  di  Desa  Tambak,  Kecamatan  Banama  Tingang, Kabupaten Pulang Pisau, Kalimantan Tengah.

## PELAKSANAAN PENELITIAN
Pelaksanaan penelitian dilakukan selama 2 (dua) bulan di Laboratorium Program Studi Pendidikan Teknik Bangunan  Universitas  Palangka  Raya.  Penelitian  ini  direncanakan  dengan  beberapa  tahapan  pekerjaan. Tahapan-tahapan meliputi:
 Tahap  persiapan,  meliputi  penyiapan  bahan  dan  peralatan  untuk  penelitian.  Persiapan  dan  pemeriksaan bahan  susun  beton  dilaksanakan di  laboratorium.  Bahan  susun  beton tersebut  adalah Portland    Composit Cement , pasir, batu pecah, sirkon dan air.
 Tahap  pengujian  bahan,  tahap  ini  berfungsi  untuk mengetahui karakteristik dari masing-masing bahan susun beton.
 Tahap      pembuatan      benda      uji      beton      silinder    ukuran  tinggi  30  cm  dan  diameter  15  cm,  meliputi perhitungan  dan  penimbangan  berat  masing-masing  bahan,  pengadukan  bahan  dan  pengecoran  pada cetakan.
 Tahap perawatan, dilakukan dengan merendam benda uji selama 14 dan 28 hari.
 Tahap pengujian benda uji, baik itu pengujian kuat tekan, kuat tarik belah dan porositas pada beton.
 Tahap analisis data, yaitu tahap pengolahan data-data hasil penelitian.
 Tahap pengambilan kesimpulan.
Rancangan benda uji yang digunakan dalam penelitian ditunjukkan pada Tabel 1 di bawah ini.
Tabel 1. Rancangan benda uji Kode sampel Agregat halus Macam pengujian dan umur dari jumlah benda uji Sirkon Pasir Kuat tekan Silinder Kuat tarik belah Silinder 14 hari 28 hari 14 hari 28 hari FR 0% 100% 3 3 2 2 FR.1 25% 75% 3 3 2 2 FR.2 50% 50% 3 3 2 2 FR.3 75% 25% 3 3 2 2 FR.4 100% 0% 3 3 2 2 Jumlah 15 15 10 10 Total 50  benda uji

## VARIABEL PENELITIAN
Variabel  penelitian  merupakan  segala  sesuatu  yang  berbentuk  apa  saja  yang  ditetapkan  oleh  peneliti untuk  mempelajari  sehingga  diperoleh  informasi  tentang  hal  tersebut,  kemudian  ditarik  kesimpulannya (Sugiyono, 2013: 34).Dalam penelitian ini menggunakan tiga variabel yaitu variabel bebas, variabel terikat dan variabel kontrol.
- Variabel  bebas  merupakan  variabel  yang  mempengaruhi  atau  yang  menjadi  sebab  perubahannya  atau timbulnya variabel dependen (terikat), Dalam penelitian ini yang menjadi variabel bebas adalah komposisi agregat halus.
- Variabel  terikat  merupakan  variabel  yang  dipengaruhi  atau  yang  menjadi  akibat,  karena  adanya  variabel bebas. Dalam penelitian ini yang menjadi Variabel terikat adalah mutu beton hasil pengujian kuat tekan dan kuat tarik belah.
- Variabel  kontrol  adalah  variabel  yang  dikendalikan  atau  dibuat  konstan  sehingga  hubungan  variabel independen terhadap dependen tidak dipengaruhi oleh faktor  luar yang tidak diteliti. Dalam penelitian ini yang  menjadi  Variabel  kontrol  adalah  metode  pembuatan  benda  uji  (pengecoran),  perawatan,  pengujian dan nilai slump .

## HASIL PENELITIAN
Analisis agregat hasil penelitian disajikan dalam Tabel 2 sampai dengan Tabel 3 di bawah ini
Tabel 2. Data hasil pengujian agregat No Jenis pengujian Agregat halus Agregat kasar Sirkon 1 - Analisa saringan (gradasi) - Modulus harus pasir Zona 2 2,25 Zona 3 - - - 2 Berat jenis 2,52 3,12 2,84 3 Kadar air - Asli - SSD 0,11 % 0,69 % 2,50 % 5,38 % 9,54 % 12,49 % 4 Kadar lumpur 0,25 - 0,33 % 5 Berat volume (isi) - Gembur - Padat 1,20 gr/cm³ 1,27 gr/cm³ 1,35 gr/cm³ 1,41 gr/cm³ 1,70 gr/cm³ 1,87 gr/cm³
Sumber: Hasil percobaan
Tabel 3. Rencana adukan dan perhitungan kebutuhan bahan tiap adukan benda uji.
No. adukan kode Persentase sirkon terhadap berat pasir berat (kg) slump (cm) semen pasir batu pecah air sirkon I FR 0% 15 34 69 9,4 0 9,1 II FR.1 25% 15 25,5 69 9,4 8,5 9,3 III FR.2 50% 15 17 69 9,4 17 9,5 IV FR.3 75% 15 8,5 69 9,4 25,5 9,8 V FR.4 100% 15 0 69 9,4 34 9,7 Jumlah 75 85 345 47 85
Sumber: Hasil analisa
HASIL UJI KUAT TEKAN SILINDER BETON
Uji  kuat  tekan  dilaksanakan  pada  saat  silinder  beton  berumur  14  hari  dan  28  hari.  Hasil  pengujian  kuat tekan silinder beton  dengan penambahan material sirkon ditunjukkan pada Tabel 9 dan Tabel 10.
Tabel 4. Hasil Uji Kuat Tekan Rata-Rata Silinder Beton dengan Penambahan Material Sirkon Pada Umur 14 hari.
No. Kode Sampel Berat Benda uji (kg) Kuat Tekan (N/mm²) Kuat Tekan Rata-Rata (N/mm²) 1 FR (0%) 12,05 8,61 8,95 2 12,00 8,85 3 12,25 9,40 1 FR.1 (25%) 12,25 9,46 9,70 2 12,25 9,78 3 11,85 9,86 1 FR.2 (50%) 12,40 19,19 10,24 2 12,30 10,63 3 12,60 10,91 1 FR.3 (75%) 12,55 11,27 11,32 2 12,60 11,28 3 12,45 11,40 1 FR.4 (100%) 12,90 10,30 10,99 2 12,80 10,74 3 13,00 11,93
Sumber: data hasil percobaan
Dari  Gambar  1  terlihat  grafik  hasil  uji  kuat  tekan  silinder  beton  umur  14  hari  pada  penelitian  ini,  untuk campuran FR.3 (75%) dicapai kuat tekan tertinggi yaitu 11,32 N/mm². Nilai kuat tekan silinder beton terendah pada umur 14 hari yaitu terdapat pada campuran FR (0%) atau tanpa penambahan material sirkon.
Berdasarkan Gambar 1 menunjukkan bahwa dengan penambahan material sirkon pada campuran beton menunjukkan  adanya  peningkatan  kuat  tekan  dari  campuran  beton  yang  tidak  ada  penambahan  material sirkon.  Semakin  banyak  penambahan  material  sirkon  pada  campuran  beton  tidak  menjamin  kekuatan  tekan akan lebih tinggi, karena nilai kuat tekan pada campuran FR.4 (100%), kekuatannya cenderung menurun.
Tabel 5. Hasil uji kuat tekan rata-rata silinder beton dengan penambahan material sirkon pada umur 28 hari.
No. Kode Sampel Berat benda uji (kg) Kuat Tekan (N/mm²) Kuat Tekan Rata-Rata (N/mm²) 1 FR 12,30 11,95 12,05 9,48 9,79 2 9,50 3 10,38 1 FR.1 12,05 12,10 12,25 9,24 10,51 2 11,14 3 11,14 1 FR.2 12,70 12,40 12,25 12,02 12,58 2 12,28 3 13,43 1 FR.3 12,50 12,65 12,50 10,99 11,70 2 11,45 3 12,67 1 FR.4 13,20 13,15 13,10 9,99 10,52 2 10,61 3 10,96
Sumber: hasil analisa
Gambar 1. Grafik hasil uji kuat tekan rata-rata silinder beton dengan penambahan material sirkon pada umur 14 hari
y = -0.1x 3 + 0.7843x 2 - 1.0957x + 9.4 R² = 0.9717 0 2 4 6 8 10 12 FR (0%) FR.1 (25%) FR.2 (50%) FR.3 (75%) FR.4 (100%) K u at Te ka n R ata -R ata (N/m m²) Umur 14 hari Poly. (Umur 14 hari)
Persentase Sirkon Terhadap Berat Pasir
Gambar 2. Grafik hasil uji kuat tekan rata-rata silinder beton dengan penambahan material sirkon pada umur 28 hari
Dari  Gambar  2  terlihat  grafik  hasil  uji  kuat  tekan  silinder  beton  umur  28  hari  pada  penelitian  ini,  untuk campuran FR.2 (50%) dicapai kuat tekan tertinggi yaitu 12,58 N/mm². Nilai kuat tekan silinder beton terendah pada  umur  28  hari  yaitu  terdapat  pada  campuran  FR  (0%)  atau  tanpa  penambahan  material  sirkon  yaitu sebesar 9,79 N/mm².
Berdasarkan Gambar 2 menunjukkan bahwa dengan penambahan material sirkon pada campuran beton menunjukkan  adanya  peningkatan  kuat  tekan  dari  campuran  beton  yang  tidak  ada  penambahan  material sirkon.  Semakin  banyak  penambahan  material  sirkon  pada  campuran  beton  tidak  menjamin  kekuatan  tekan akan lebih tinggi, karena nilai kuat tekan pada campuran FR.4 (100%), kekuatannya cenderung menurun.
Kekuatan maksimal rata-rata silinder beton terdapat pada umur 28 hari, karena terbukti pada  Gambar 1 dan  2  di  atas  grafik  menunjukan  perbedaan  kuat  tekannya  cukup  jauh,  kecuali  pada  campuran  FR.4  (100%) kekuatan tekan silinder beton maksimal terjadi pada umur beton 14 hari.
Tabel 6. Besaran kenaikan kuat tekan pada persentase 25%, 50%, 75%, dan 100%  terhadap 0%.
Persentase/ kode Umur beton Kuat tekan rata- rata Persentase kenaikan dari FR (0%) FR (0%) 14 hari 8,95 N/mm² - FR.1 (25%) 14 hari 9,70 N/mm² 8,38 % FR.2 (50%) 14 hari 10,24 N/mm² 14,41 % FR.3 (75%) 14 hari 11,32 N/mm² 26,48 % FR.4 (100%) 14 hari 10,99 N/mm² 22,79 % FR (0%) 28 hari 9,79 N/mm² - FR.1 (25%) 28 hari 10,51 N/mm² 7,35% FR.2 (50%) 28 hari 12,58 N/mm² 28,50% FR.3 (75%) 28 hari 11,70 N/mm² 19,51 % FR.4 (100%) 28 hari 10,52 N/mm² 7,45 % Sumber: Hasil percobaan y = -0.1375x 3 + 0.7554x 2 - 0.0871x + 9.16 R² = 0.8597 0 2 4 6 8 10 12 14 FR (0%) FR.1 (25%) FR.2 (50%) FR.3 (75%) FR.4 (100%) K u at teka n r ata -r ata (N/m m²) Umur 28 hari Poly. (Umur 28 hari)
Persentase Sirkon Terhadap Berat Pasir
HASIL UJI KUAT TARIK BELAH SILINDER BETON
Uji  kuat  tarik belah  dilaksanakan  pada  saat  silinder  beton  berumur  14  hari  dan  28  hari.  Hasil  pengujian kuat tarik belah silinder beton  dengan penambahan material sirkon ditunjukkan pada Tabel  7 dan Tabel 8 di bawah ini.
Tabel 7. Hasil  uji kuat tarik belah rata-rata silinder beton dengan  penambahan material sirkon pada umur 14 hari.
No. Kode Sampel Berat benda uji (cm) Kuat Tarik Belah (N/mm²) Kuat Tarik Belah Rata- Rata (N/mm²) V H V H 1 FR 11,10 1,00 2,97 1,06 3,18 2 12,90 1,13 3,39 1 FR.1 12,15 1,01 3,03 1,12 3,37 2 12,30 1,24 3,72 1 FR.2 12,60 1,10 3,29 1,13 3,40 2 12,50 1,17 3,52 1 FR.3 12,60 1,16 3,48 1,23 3,70 2 12,65 1,30 3,92 1 FR.4 12,15 1,17 3,51 1,22 3,67 2 12,90 1,28 3,83 Sumber: Hasil analisa V : Vertikal H : Horizontal
Tabel 8. Hasil  uji kuat tarik belah rata-rata silinder beton dengan penambahan material sirkon pada umur 28 hari.
No. Kode Sampel Berat benda uji (cm) Kuat Tarik Belah (N/mm²) Kuat Tarik Belah Rata- Rata (N/mm²) V H V H 1 FR 12,00 1,19 3,56 1,19 3,59 2 12,05 1,20 3,62 1 FR.1 12,15 1,27 3,80 1,30 3,90 2 12,05 1,33 4,00 1 FR.2 12,50 1,46 4,39 1,46 4,40 2 12,30 1,47 4,41 1 FR.3 12,55 1,30 3,92 1,36 4,10 2 12,65 1,43 4,29 1 FR.4 13,05 1,27 3,82 1,33 4,01 2 12,10 1,40 4,20
Sumber: Hasil percobaan
Gambar 3. Grafik hasil uji kuat tarik belah rata-rata silinder beton dengan  penambahan material sirkon pada umur 14 hari
Berdasarkan Gambar 3  terlihat hasil uji kuat tarik belah silinder beton umur 14 hari pada penelitian ini, untuk tekanan vertikal dan horizontal campuran FR.3 (75%) dicapai kuat tarik belah tertinggi yaitu 1,23 N/mm² untuk vertikal sedangkan horizontal sebesar 3,70 N/mm². Nilai kuat tarik belah silinder beton terendah  pada umur  14  hari  baik  tekanan  vertikal  maupun  tekanan  horisontal  yaitu  terdapat  pada  campuran  FR  (0%)  atau tanpa penambahan material sirkon.
Dari  Gambar  3  grafik  menunjukan  bahwa  dengan  penambahan  material  sirkon  pada  campuran  beton menunjukan adanya peningkatan kuat tarik belah dari campuran beton yang tidak ada penambahan material sirkon.  Semakin  banyak  penambahan  material  sirkon  pada  campuran  beton  tidak  menjamin  kekuatan  tarik belah  silinder  beton  akan  lebih  tinggi,  terbukti  pada  campuran  FR.4  (100%)    kekuatannya  justru  cenderung turun.
Gambar 4. Grafik hasil uji kuat tarik belah rata-rata silinder beton dengan  penambahan material pada umur 28 hari
y = -0.005x 3 + 0.0414x 2 - 0.0536x + 1.082 R² = 0.9201 y = -0.0142x 3 + 0.1154x 2 - 0.1305x + 3.224 R² = 0.9209 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 FR (0%) FR.1 (25%) FR.2 (50%) FR.3 (75%) FR.4 (100%) K u at Ta ri k Be la h S ili n d e r Be to n (N/m m²) Vertikal Horizontal
y = 0.0017x 3 - 0.0536x 2 + 0.3048x + 0.928 R² = 0.8471 y = 0.0017x 3 - 0.1293x 2 + 0.829x + 2.86 R² = 0.8359 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 FR (0%) FR.1 (25%) FR.2 (50%) FR.3 (75%) FR.4 (100%)
K u at tar ik b e la h si lin d e r b e to n (N/m m ²) Vertikal Horisontal Poly.
(Vertikal)
Persentase Sirkon Terhadap Berat Pasir Persentase Sirkon Terhadap Berat Pasir
Berdasarkan Gambar 4 terlihat hasil uji kuat tarik belah silinder beton umur 14 hari pada penelitian ini, untuk tekanan vertikal dan horizontal campuran FR.2 (50%) dicapai kuat tarik belah tertinggi yaitu 1,46 N/mm² untuk vertikal sedangkan horizontal sebesar 4,40 N/mm². Nilai kuat tarik belah silinder beton terendah  pada umur  28  hari  baik  tekanan  vertikal  maupun  tekanan  horisontal  yaitu  terdapat  pada  campuran  FR  (0%)  atau tanpa penambahan material sirkon.
Dari  Gambar  4  grafik  menunjukan  bahwa  dengan  penambahan  material  sirkon  pada  campuran  beton menunjukan adanya peningkatan kuat tarik belah dari campuran beton yang tidak ada penambahan material sirkon
Berdasarkan  Gambar  3  dan  4  di  atas,  kekuatan  tarik  belah  silinder  beton  pada  semua  persentase campuran umur 28 hari lebih tinggi dari pada umur 14 hari.
Tabel 9. Besaran kenaikan kuat tarik belah horisontal pada persentase 25%,  50%, 75%, dan 100% terhadap 0%
Persentase/ kode Umur beton Kuat tarik rata-rata Persentase kenaikan dari FR (0%) FR (0%) 14 hari 3,18 N/mm² - FR.1 (25%) 14 hari 3,37 N/mm² 5,97 % FR.2 (50%) 14 hari 3,40 N/mm² 6,92 % FR.3 (75%) 14 hari 3,70 N/mm² 16,35 % FR.4 (100%) 14 hari 3,67 N/mm² 15,41 % FR (0%) 28 hari 3,59 N/mm² - FR.1 (25%) 28 hari 3,90 N/mm² 8,63 % FR.2 (50%) 28 hari 4,40 N/mm² 22,56 % FR.3 (75%) 28 hari 4,10 N/mm² 14,20 % FR.4 (100%) 28 hari 4,01 N/mm² 11,70 % Sumber: Hasil percobaan

## PENUTUP
KESIMPULAN
1. Pengaruh penambahan material sirkon sebesar 0%, 25%, 50%, 75% dan 100% pada umur 14 hari, persentase kenaikan kuat tekan dari 0% atau tanpa penambahan rata-rata pada setiap persentase campuran yaitu 25% (8,38%), 50% (14,41%), 75% (26,48%) dan 100% (22,79%).
2.  Pengaruh penambahan material sirkon sebesar 0%, 25%, 50%, 75% dan 100% pada umur 28 hari, persentase kenaikan kuat tekan dari 0% atau tanpa penambahan rata-rata pada setiap persentase campuran yaitu 25% (7,35%), 50% (28,50%), 75% (19,51) dan 100% (7,45%).
3.  Pengaruh penambahan material sirkon sebesar 0%, 25%, 50%, 75% dan 100% pada umur 14 hari, persentase kenaikan  kuat  tarik  belah  horisontal  dari  0%  atau  tanpa  penambahan  rata-rata  pada  setiap  persentase campuran yaitu 25% (5,97%), 50% (6,92%), 75% (16,35%) dan 100% (15,41%).
4.  Pengaruh penambahan material sirkon sebesar 0%, 25%, 50%, 75% dan 100% pada umur 28 hari, persentase kenaikan  kuat  tarik  belah  horisontal  dari  0%  atau  tanpa  penambahan  rata-rata  pada  setiap  persentase campuran yaitu 25% (8,63%), 50% (22,56%), 75% (14,20%) dan 100% (11,70%).
5.  Kekuatan  maksimal  atau  persentase  kenaikan  yang  paling  tinggi  masing-masing pengujian  antara  lain  kuat tekan beton umur 14 hari terdapat pada penambahan 75% (26,48%) dan pada umur 28 hari terdapat pada penambahan material sirkon 50% (28,50%). Untuk pengujian kuat tari belah beton horizontal pada umur 14 hari terdapat pada penambahan 75% (16,35%) dan pada umur 28 hari terdapat pada penambahan material Sirkon 50% (22,56%).

## SARAN
1.   Perlu dilakukan penelitian yang lebih mendalam sehingga didapat variasi persentase penambahan material sirkon yang berbeda dan lebih terperinci yang menghasilkan peningkatan kuat tekan beton dan kuat tarik beleh beton yang tinggi.
2.   Pada pengujian kuat tekan dan kuat tarik belah beton sebaiknya menggunakan mesin penguji yang manual agar pencatatan hasil pengujian dapat lebih mudah.
3.   Pemanfaatan  material  sirkon  oleh  kontraktor  sebagai  bahan  bangunan  mampu  meningkatkan  kuat  tekan beton dan mengurangi penggunaan pasir tanpa mengurangi mutunya.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Patrisia, Y., & Coenraad, R. (2014). MATHEMATIC MODELLING OF CONCRETE PUMP PRODUCTIVITY ON THE CONCRETE  WORK  OF  CONSTRUCTION  PROJECT  IN  PALANGKA  RAYA.  BALANGA:  Jurnal  Pendidikan Teknologi dan Kejuruan, 2(2), 12-22.
[2]  Poernomo. (2012). Informasi Umum Zirkonium. Yokyakarta: Badan Tenaga Nuklir Nasional Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan.
[3]  Rakhmawati,  A.  (2009). Pengaruh  Pasir  Besi  Pada  Campuran  Beton  Terhadap  Kuat  Tekan. Universitas Negeri Semarang. Semarang.
[4]  Sugiyono. (2013). Metode Penelitian Pendidikan, pendekatan kuantitatif, kualitatif, dan R&D. CV. Alfabeta. Bandung.
[5]  Tjokodimulyo K. (1987). Teknologi Beton. Nafiri. Yogyakarta.
[6]  Wang, C., Salmon, C. G. (1990). Desain Beton Bertulang. Erlangga.Jakarta.