38

## Analisa Performansi Pembangkit Listrik Skala Kecil Berdasarkan Coefficient of Performance (CoP)
Sri Agustina 1 , Rachli Agung Mufaridz 1, Djulil Amri 1 , Herlina 1,* 1 Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya
Inderalaya, Indonesia
correponding author: herlinawahab@unsri.ac.id
Abstrak — Kebutuhan  listrik  yang  semakin  tinggi  dan  andal  mengakibatkan  berbagai  cara  dilakukan  untuk pemenuhannya.  Salah  satu  cara  tercepat  untuk  pemenuhan  kebutuhan  listrik  adalah  dengan  menggunakan generator  set.  Pada  penelitian  dirancang  satu  sistem  kelistrikan  yang  melibatkan  motor  DC  sebagai  arus masukan  dari  generator  untuk  menghasilkan  daya  listrik  yang  lebih  besar.  Tahapan  penelitian  yang  dilakukan adalah disain, pengujian dan pengukuran untuk mendapatkan tegangan dan arus motor dan generator. Metode yang digunakan untuk performa dari sistem pembangkit adalah menggunakan pengukuran indeks Coefficient of Perfomance  (CoP)  dan  temperatur yang  dihasilkan  oleh  sistem.  Pembebanan dilakukan  dengan  menambahkan beban  sebesar 200  watt  berupa  lampu  yang  dinaikkan  setiap  kelipatan  3  menit  hingga  berakhir  di  menit  ke  15 dengan  total  beban  sebesar  1000  watt.  Hasil  penelitian  didapatkan  indeks  CoP  dengan  beban  tertera  pada nameplate adalah sebesar 8,22 sedangkan indeks CoP tertinggi pada pembebanan 1000 watt sebesar 2,09. Hal ini  disebabkan  karena  kapasitas  pembebanan  lebih  kecil  dibandingkan  dengan  kapasitas  tertera  pada  name plate generator. Sedangkan temperatur akan semakin tinggi jika pembebanan terus ditambah.
Keywords —Generator Set, Motor DC, Coefficient of Performance, Temperatur, Pembangkit Listrik
Abstract — As the need for power increases and becomes more dependable, various methods are attempted to provide it. Utilizing a generator set is one of the quickest methods to satisfy electrical demands. In this study, an electrical system was constructed using a DC motor as the generator's input current source to generate more electrical power. Design, testing, and measurement are the steps of study performed to acquire the voltage and current of the motor and generator. The performance of the producing system is determined by monitoring the Coefficient  of  Performance  (CoP)  index  and  the  system's  output  temperature.  Loading  is  accomplished  by introducing a load of 200 watts in the form of a light, which is raised  every three minutes until it reaches 1000 watts  in  15  minutes.  The  findings  revealed  that  the  CoP  index  with  the  rated  load  was  8.22,  while  the  greatest CoP  index  was  2.09  at  1000  watts.  This  is  because  the  generator's  loading  capacity  is  less  than  the  capacity specified on its nameplate. However, the temperature will increase when the load is increased.
Keywords — Generator Set, DC Motor, Coefficient of Performance, Temperature, Electric Power Plant

## I.  P ENDAHULUAN
Penggunaan  listrik  dewasa  ini  semakin  luas  di  kehidupan  masyarakat.  Listrik  digunakan  untuk  sumber perlengkapan elektronik, penerangan pada konsumen residensial maupun industri. Terbukti dengan kenaikan penjualan  yang  dicatat  oleh  PT.  PN  (Persero)  pada  kuartal  I  tahun  2022  yaitu  sebesar  8,42  persen  atau sebesar 65,42 Terra Watt Hour (TWh) [1]. Kebutuhan listrik yang semakin meningkat tidak dibarengi dengan pertumbuhan pembangkit yang mensuplainya. Akibatnya sering terjadi kegagalan pelayanan atau padamnya listrik. Selain karena kurangnya sistem pembangkit, kegagalan yang terjadi pada sistem kelistrikan juga bias disebabkan  oleh  gangguan  dibagian  transmisi  maupun  distribusi  seperti  kabel  yang  putus  karena  pohon tumbang, sambaran petir, dan lainnya.  Secara konvensional, untuk mengatasi pemadaman listrik, konsumen menggunakan  generator  set  (genset).  Pilihan  ini  bukanlah  pilihan  terbaik,  mengingat  gas  buangan  yang dihasilkan oleh genset memiliki dampak yang tidak baik bagi kesehatan manusia maupun lingkungan.
Pembangkit  listrik  skala  kecil  juga  luas  penggunaannya  baik  yang  tipe  konvensional  (tak  terbarukan) maupun  yang  tipe  terbarukan.  Pembangkit  skala  kecil  pun  dipastikan  andal  dalam  pengoperasiannya  dan memiliki  performa  yang  baik.  Untuk  mengetahu  performa  dari  sistem  perlu  dicari  nilai  indeks coefficient  of performan ce  (CoP)  nya.    Beberapa  peneliti  terdahulu  menganalisis  performansi  dari  peralatan  berdasarkan indeks  CoP  nya, seperti  pada  mesin  pompa  [2-5],  mesin  pendingin  [6-11], heat  engine[12], rotor  dari  turbin angin[13] dan lainnya.
Berdasarkan  latar  belakang  di  atas,  pada  penelitian  ini  dibuat  sistem  pembangkit  listrik skala kecil,  yang membutuhkan  daya  masukan  daya  yang  kecil  untuk  menghasilkan  energi  listrik  yang  besar.  Diharapkan dengan  sistem  pembangkit  ini  dapat  membantu  pemenuhan  kebutuhan  listrik  di  masyarakat.  Pembangkit listrik  ini . menggunakan  generator  sebagai  penyuplai  energi  listrik . dengan . motor . listrik . sebagai
39 penggeraknya.  Tujuan  utama  dari  penelitian  ini  adalah  agar  sistem  pembangkit  yang  didisain  beroperasi secara  maksimal  dan  kontinu.  Untuk  mencapai  tujuan  tersebut,  maka  motor  listrik  harus  memiliki  kapasitas yang  sesuai  dengan  kapasitas  generator.  Pada  penelitian  ini  dihitung  indeks  CoP  dan  kenaikan  temperatur diamati setiap terjadi penambahan beban.

## II. T INJAUAN P USTAKA
A. Motor Direct Current (DC)
Motor Direct  Current atau  motor  DC  merupakan  salah  satu  peralatan  elektronik  yang  berfungsi  untuk mengubah  tenaga  listrik  menjadi  tenaga  mekanik.  Motor  jenis  DC  menggunakan  tegangan  searah  sebagai arus  masukan  untuk  berputar.  Beda  tegangan  pada  kedua  terminal  dan  arah  putaran  motor  dapat  dibalik arahnya  dengan  cara  membalikkan  polaritas  tegangan  yang  masuk.  Arah  putaran  motor  ditentukan  oleh polaritas  tengangan  yang  diberikan  pada  dua  terminal,  sedangkan  kecepatan  motor  ditentukan  oleh  besar dari  beda  tegangan  di  kedua  terminal  [14].  Komponen  utama  pembentuk  motor  ini  adalah  stator  dan  rotor. Stator merupakan bagian yang diam, berfungsi sebagai kerangka motor, sedangkan rotor adalah bagian yang bergerak.  Selain  itu,  terdapat  komponen  pendukung  yaitu  kutub  pada  rotor,  kerangka  magnet,  kumparan medan  magnet,  komutator,  kumparan  jangkar,  sikat  arang  dan  kotak  terminal.  Prinsip  kerja  motor  DC memanfaatkan  sifat  elektromagnetik  yang  menggerakkan  kumparan,  hal  ini  disebabkan  oleh  adanya perubahan  kutub  yang  terjadi  terus  menerus.  Ketika  kutub  yang  berhadapan  jenis  nya  sama  akan mengakibatkan  tolak  menolak  sehingga  kumparan  akan  berputar.  Pada  posisi  ini  arus  mengalir  melalui kumparan, kumparan  berputar lagi dan siklus ini berulang sampai arus listrik dihentikan [14].
Pengertian daya adalah perubahan energi terhadap waktu pada besaran tegangan serta arus. Daya dibagi menjadi  tiga  jenis,  yaitu  daya  aktif  (P)  dengan  satuannya  adalah  watt,  daya  reaktif  (Q)  dengan  satuannya VAR dan daya semu (S) dengan satuannya VA. Ketiga jenis daya dengan sudut fasa ( ɸ)  dapat dilihat pada gambar 1 berikut ini [15]:

## Gambar 1. Segitiga daya
Dari gambar di atas, untuk mendapatkan nilai daya aktif dapat menggunakan persamaan berikut ini:
𝑃  =  𝑉  ×  𝐼  × cos ɸ
(1)
Pulley biasanya digunakan pada motor listrik yang berfungsi untuk mereduksi kecepatan motor, sehingga tenaga dari mesin bertambah. Selain itu, pulley digunakan untuk mentransmisikan daya menggunakan sistem transmisi  penggerak  berupa flat  belt , V-belt atau circular  belt .  Selain  itu  alat  ini  juga  digunakan  untuk mengubah arah gaya yang diberikan, mengirim gerak dan mengubah arah rotasi.
Perbandingan kecepatan ( velocity ratio) pada pulley berbanding terbalik dengan diameter pulley , dimana hal tersebut ditulis menggunakan rumus dibawah ini:
𝑁 1 × 𝐷 1 =   𝑁 2 × 𝐷 2 (2)
dimana, N 1 merupakan putaran pulley penggerak dengan satuannya rpm, N 2 merupakan putaran dari pulley yang digerakkan dengan satuan rpm. D 1 adalah diameter pulley yang menggerakkan dalam mm, sedangkan D 2 merupakan diameter pulley yang digerakkan dalam mm.
B. Coeficient of Performance (CoP)
CoP  ini  merupakan  bilangan,  indeks  atau  rasio  yang  menunjukkan  performa  dari  suatu  alat.  Indeks  ini dijadikan  sebagai  acuan  untuk  melihat  kinerja  peralatan,  semakin  besar  indeks  CoP  berarti  semakin  baik kinerja peralatan tersebut. Untuk mendapatkan indeks CoP, dilakukan dengan membagi energi luaran dengan energi masukan dikalikan dengan waktu.
Energi luaran = Tegangan ×Arus luaran ×waktu (joules) (3)
Energi masukan = Tegangan ×Arus masukan ×waktu (joules) (4)

## 40
Dari  kedua  persamaan  energy  tersebut  di  atas,  dapat  dihitung  nilai  indeks  CoP  nya  dengan  bersamaan sebagai berikut [2]:
𝐶𝑜𝑃 = 𝐿𝑢𝑎𝑟𝑎𝑛 𝑀𝑎𝑠𝑢𝑘𝑎𝑛 (5) III. M ETODOLOGI P ENELITIAN
Rentang waktu pelaksanaan penelitian ini dilakukan di bulan April – November 2022. Penelitian dilakukan di  Laboratorium  Mesin-Mesin  Listrik  Jurusan  Teknik  Elektro  Universitas  Sriwijaya.  Alur  Penelitian  mengikuti alur yang dibuat pada diagram berikut ini:

## Gambar 2. Diagram alir penelitian
Secara garis besar, tahapan-tahapan yang dilalui pada penelitian ini meliputi 3 tahapan besar, yaitu :
• Tahap 1, yaitu disain dan manufaktur alat.
Pada proses ini merupakan langkah awal untuk disain motor listrik, di tahap ini dilakukan penentuan jenis dan spesifikasi motor maupun generator yang akan digunakan untuk penelitian.
• Tahap 2, yaitu pengujian dan pengukuran
41
Pada  tahap  ini  dilakukan  pengujian  dari  sIstem  pembangkit  yang  telah  dimanufaktur.  Rangkaian  system pengujian  diawali  dengan  motor  induksi  1  fasa  dihubungkan  dengan flywheel dan pulley beserta v-belt . Rangkaian  tersebut  sambungkan  secara  seri  dengan  generator  AC  untuk  dilakukan  pengambilan  data tegangan di terminal luaran generator.   Pengukuran tegangan ini dilakukan dalam dua kondisi, yaitu kondisi terhubung ke beban dan kondisi tanpa beban.
• Tahap 3, yaitu pengolahan data
Data yang dikumpulkan di tahap 2 kemudian diolah dan direkapitulasi dalam bentuk tabel dan grafik untuk dianalisa.
Rangkaian sistem pembangkit yang didisain pada penelitian ini terdiri dari : motor induksi 1 fasa dengan tegangan sebesar 220 V, generator tipe AC, V-Belt beserta pulley nya, kotak pengendali dilengkapi timer dan kontaktor magnet, kotak terminal dan flywheel. Untuk melihat lebih jelasnya, generator yang digunakan pada penelitian ini dapat diihat pada gambar 3 berikut ini.
(a) tampak depan (shaft)
(b) tampak belakang (sasis)
(c) tampak samping (tinggi, panjang sasis dan panjang as)

## Gambar 3. Dimensi Generator AC
Untuk menunjang proses pengujian dan pengambilan data berlangsung dengan baik, sistem pembangkit yang dibuat dilengkapi dengan dudukan yang layak, seperti yang bias dilihat pada gambar 4 berikut ini.
(a). Tampak atas
(b). Tampak samping

## Gambar 4. Dudukan untuk sistem pembangkit (motor dan generator AC)
Sistem pembangkit skala kecil ini terdiri dari motor dan generator set AC yang dikoneksikan dengan pulley sebagai penghubung poros motor ke sistem transmisi. Disini antar pulley dihubungkan menggunakan v-belt . Terebih dahulu perlu diketahui perbandingan rpm motor dan generator agar putaran keduanya sinkron, untuk putaran  keduanya  dibantu  oleh  sabuk v-belt dan pulley .  Perbandingan  keduanya  dihitung  dengan membandingkan  n 1 /n 2 =  3000/1500=  d 1 /d 2, dari  hasil  perbandingan  rasio  nya  didapatkan  adalah  2:1,  hal  ini berarti jumlah putaran yang dihasilkan oleh generator 2 kali jumlah putaran pulley di motor. Pada penelitian ini digunakan  jenis  sabuk  datar,  pemilihan  jenis  sabuk  ini  karena  jenis  ini  paling  fleksibel  untuk  penggunaan pemindah tenaga daya tinggi mesin penggerak terpisah dengan jarak tertentu pula.
Pengukuran dan pengambilan data mengikuti diagram yang telah dibuat seperti di gambar 5 berikut ini:
42
Gambar 5. Diagram pengukuran dan pengambilan data.
Dari  diagram  blok  pengukuran  di  atas,  dilakukan  eksperimen  untuk  mengukur  arus  masukan,  tegangan luaran, frekuensi dan temperatur di  setiap kenaikan daya sesuai urutan 200, 400, 600, 800 dan 1000 watt.

## IV. H ASIL DAN P EMBAHASAN

## A. Data Hasil Pengukuran
Sebelum  melakukan  perhitungan,  peru  diketahui  data-data  yang  tersedia  dari  motor  dan  generator  set. Data ini akan menjadi acuan untuk daya tertera di name plate. Spesifikasi data lengkap motor dan generator set sistem pembangkit skala kecil dapat dilihat pada tabel 1 berikut ini:
T ABEL 1.D ATA S PESIFIKASI M OTOR DAN G ENERATOR Spesifikasi Motor Spesifikasi Generator Tipe MY1016 Tipe AC PRO-QUIP USA AvG-3 Tegangan 24 V Tegangan 220 V Arus 14.5 Amper Arus 13 Amper Putaran 3000 rpm Putaran 1500 rpm Daya 350 watt Frekuensi 50 Hz PF 1.0
Data-data yang didapat dari name plate di atas dapat digunakan untuk menghitung daya yang diharapkan dihasilkan oleh generator set dengan menggunakan persamaan (1) menghasilkan daya sebesar 2.860 watt. Pengambilan data dilakukan selama 5 kali dengan variasi pembebanan dimulai dari 200 watt, 400 watt, 600 watt,  800  watt  dan  1000  watt.  Beban  berupa  lampu  pijar  200  watt.  Eksperimen  dilakukan  untuk  mengukur arus,  tegangan,  temperatur  motor  juga  generator.  Pembebanan  dilakukan  secara  bertahap,  dimulai  dari beban  200  watt  dinaikkan  tiap  3  menit  di  tiap  eksperimen  sampai  1000  watt.  Temperatur  pada  motor  dan generator  juga  diukur  di  setiap  eksperimen.  Proses  eksperimen  dimulai  dengan  pemberian  tegangan  awal pada  motor, kemudian  dikopel  dengan  bantuan  generator  menggunakan belt dan pulley . Automatic  Voltage Regulator  (AVR) digunakan  untuk  menjaga  agar  tegangan  generator  tetap  stabil.  Daya  motor  yang  diuji sebesar 350 watt.
Gambar 5. Grafik arus hasil eksperimen dengan beban 200 – 1000 watt.
Gambar 6. Grafik tegangan hasil eksperimen dengan beban 200 – 1000 watt.
Selain  pengukuran  arus  dan  tegangan,  pada  tiap  eksperimen  juga  diukur  perubahan  temperatur  di  tiap perubahan  per  3  menit  dan  penambahan  beban  dari  200 –  1000  watt.  Tabel  1  di  bawah  ini  merupakan rekapitulasi dari data hasil pengukuran di eksperimen I-V.
T ABEL II. D ATA H ASIL E KSPERIMEN I-V Waktu Beban (watt) Temperatur (C) Waktu Beban (watt) Temperatur (C) motor Generator motor Generator Eksperimen I Eksperimen IV 3 200
32.1 34.1 3 800
36 40.9 6 32.4 34.8 6 36.1 41.5 9 32.7 35.1 9 36.3 41.6 12 33.0 35.4 12 36.5 41.7 15 33.1 35.8 15 36.8 41.9 Waktu Eksperimen II Waktu Eksperimen V 3 400 33.7 36.4 3 1000
37 42 6 33.7 34.8 6 37.1 42.2 9 34.1 35.1 9 37.3 42.5 12 34.6 35.4 12 37.9 42.9 15 34.9 35.8 15 38.7 43.1
Waktu Eksperimen III 3 600
35.2 38.4 6 35.1 38.6 9 35.4 39.4 12 35.7 40.2 15 35.9 40.6

## B. Coefficient of Performance (CoP)
Seperti  yang  telah  dijelas  di  awal  bahwa  untuk  mengetahui  performansi  dari  suatu  sistem  pembangkit dapat diketahui dengan coefficient of performance (CoP) nya. Untuk itu, pada penelitian ini juga dihitung CoP sistem  dengan  menggunakan  motor  DC  sebagai  penggerak  awalnya.  Perhitungan  CoP  dilakukan  dengan pembebanan dan tanpa pembebanan.
• Perhitungan CoP tanpa beban
Untuk mendapat nilai CoP terlebih dahulu dilakukan perhitungan energi luaran selama 15 menit dan energi masukan.
E luaran =  V x I x t =  220 x 13 x 900 detik =  2.574.000 Joule
44
E masukan
=  V x I x t =  24 x 14.5 x 900 detik =  313.200 Joule Perhitungan nilai CoP nya adalah :
𝐶𝑜𝑃 = 𝐸 𝑙𝑢𝑎𝑟𝑎𝑛 𝐸 𝑚𝑎𝑠𝑢𝑘𝑎𝑛 = 2.574.000
313.200
= 8,218

## • Perhitungan CoP dengan pembebanan
Dengan cara yang sama, untuk variasi pembebanan lainnya diperoleh CoP seperti dalam tabel 3 berikut :
T ABEL III. R EKAPITULASI D ATA H ASIL P ENGUKURAN DAN P ERHITUNGAN
Daya Motor (watt) Arus masukan (I dc ) Tegangan (V dc ) Beban (watt) Nilai COP 350 14.9 22.7 200 0.6 17.2 22.4 400 1.04 18.2 22.7 600 1.46 20.8 22.1 900 1.74 21.7 22.1 1000 2.09
Dari hasil perhitungan di atas, terlihat bahwa indeks CoP akan naik dengan bertambahnya beban. Indeks CoP  yang  didapatkan  dari  adanya  pembebanan  lebih  kecil  dibandingkan  dengan  indeks  CoP  yang  dihitung dengan  menggunakan  daya  tertera  pada name  plate generator  set.    Kondisi  ini  disebabkan  karena pembebanan yang dilakukan jauh lebih kecil dibandingkan dengan kapasitas generator itu sendiri, yaitu 3000 watt.  Ketika  eksperimen  dilakukan,  setiap  penambahan  beban  di  sistem  pembangkit,  akan  mengakibatkan kenaikan  temperature  yang  cukup  signifikan.  Untuk  menghindari  kenaikan  temperatur  yang  terus  menerus yang  dikhawatirkan  dapat  merusak  sistem  pembangkit,  maka  waktu  untuk  ekperimen  ini  dibatasi  hanya  15 menit.

## V. K ESIMPULAN
Dari  hasil  penelitian  dan  analisa  di  atas  dapat  disimpulkan  bahwa  dengan  bertambahnya  beban  pada sistem  pembangkit,  maka  kinerjanya  akan  semakin  naik.  Di  saat  kondisi  pembebanan  maksimal  sebesar 1000 watt, pengujian dilakukan selama 15 menit menghasilkan indeks CoP sebesar 2,09. Kemudian dari hasil pengukuran  temperatur  selama  15  menit  juga  terjadi  kenaikan  yang  cukup  signifikan  yaitu  dari  34.1  derajat celcius  menjadi  43.1  derajat  celcius.  Kenaikan  temperatur  ini  disebabkan  oleh  penambahan  beban  dari  200 watt menjadi 1000 watt.
D AFTAR P USTAKA [1]. T. Santia. Konsumsi Listrik Terus Naik, Bukti Indonesia Makin Maju. [Online]. Available:
https:// www.liputan6.com/bisnis/read/4979918/konsumsi-listrik-terus-naik-bukti-indonesia-makin-maju. [Diakses 12 Oktober 2022].
[2]. J. Kamoshida, Y. Hirata, N. Isshiki, K. Katayama, and K. Sato, "Thermodynamic Analysis of Resorption Heat Pump Cycle Using Water-Multicomponent Salt Mixture," in Heat Pumps, T. Saito, Ed., ed Oxford: Pergamon, 1990, pp. 545-554.
[3]. A. Chabot and F. Mathieu-Potvin, "Numerical analysis of heat pumps: Selection of the best fluids for maximizing the coefficient of performance," International Journal of Refrigeration, vol. 112, pp. 281-302, 2020/04/01/ 2020.
[4]. J. Pospíšil, M. Špiláček, and L. Kudela, "Potential of predictive control for improvement of seasonal coefficient of performance of air source heat pump in Central European climate zone," Energy, vol. 154, pp. 415-423, 2018/07/01/ 2018.
[5]. T.  Esaki,  M.  Yasuda,  and  N.  Kobayashi,  "Experimental  evaluation  of  the  heat  output/input  and  coefficient  of  performance characteristics  of  a chemical  heat  pump  in the  heat  upgrading  cycle  of  CaCl2 hydration,"  Energy  Conversion  and Management, vol. 150, pp. 365-374, 2017/10/15/ 2017.
[6]. N.  Liu,  X.  Luo,  and  M.  Zhang,  "Coefficient  of performance  at  maximum  χ-criterion  of  thermochemical  refrigerators  with  near- independent particles," Physica A: Statistical Mechanics and its Applications, vol. 511, pp. 182-190, 2018/12/01/ 2018.
[7]. F. Foroozesh, A. B. Khoshnevis, and E. Lakzian, "Improvement of the wet steam ejector performance in a refrigeration cycle via changing the ejector geometry by a novel EEC (Entropy generation, Entrainment ratio, and Coefficient of performance) method," International Journal of Refrigeration, vol. 110, pp. 248-261, 2020/02/01/ 2020.
[8]. U.  Lucia,  "General  approach  to  obtain  the  magnetic  refrigeretion  ideal  coefficient  of  performance  COP,"  Physica  A:  Statistical Mechanics and its Applications, vol. 387, pp. 3477-3479, 2008/06/01/ 2008.
[9]. J. Yu, Y. Ren, H. Chen, and Y. Li, "Applying mechanical subcooling to ejector refrigeration cycle for improving the coefficient of performance," Energy Conversion and Management, vol. 48, pp. 1193-1199, 2007/04/01/ 2007.
[10].  Y. Tu, L. Chen, F. Sun, and C. Wu, "Cooling load and coefficient of performance optimizations for real air-refrigerators," Applied Energy, vol. 83, pp. 1289-1306, 2006/12/01/ 2006.
45
[11].  F. W. Yu and K. T. Chan, "Modelling of the coefficient of performance of an air-cooled screw chiller with variable speed condenser fans," Building and Environment, vol. 41, pp. 407-417, 2006/04/01/ 2006.
[12].  Y.  Ust,  B.  Sahin,  A.  Kodal,  and  I.  H.  Akcay,  "Ecological  coefficient  of  performance  analysis  and  optimization  of  an  irreversible regenerative-Brayton heat engine," Applied Energy, vol. 83, pp. 558-572, 2006/06/01/ 2006.
[13].  J. V. Akwa, G. Alves da Silva Júnior, and A. P. Petry, "Discussion on the verification of the overlap ratio influence on performance coefficients of a Savonius wind rotor using computational fluid dynamics,"  Renewable Energy, vol. 38, pp. 141-149, 2012/02/01/ 2012.
[14].  E.-C. Corporation, DC Motors, Speed Controls, Servo Systems, An Engineering Handbook, third ed. USA: Pergamon, 1972.
[15].  F. Saccomanno, Electric Power Systems: Analysis and Control. United States of America: Wiley-IEEE Press, 2003.