## PEMANFAATAN LIMBAH BATA RINGAN SEBAGAI BAHAN PENYUSUN PENGGANTI PADA BETON

## As’at Pujianto¹, Restu Faizah¹, Acep Widiyanto¹, Tri Ananda Putra¹, Hakas Prayuda¹ dan Fadhila Firdausa²
¹Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, email: pujiantoasat@umy.ac.id
2 Jurusan Teknik Sipil, Politeknik Negeri Sriwijaya, email: fadhilafirdausa@polsri.ac.id
Abstrak: Beton merupakan salah satu material konstruksi yang paling banyak digunakan baik di dunia maupun di Indonesia. Bahan penyusun beton yang terdiri dari semen, air, agregat halus dan agregat kasar sangat mudah diperoleh. Pada penelitian ini memanfaatkan limbah bangunan sebagai material recycle yang dapat dimanfaatkan sebagai material penyusun beton. Bata ringan merupakan salah satu material yang digunakan untuk emngisi dinding sebagai komponen non-struktural. Limbah bata ringan yang sudah tidak digunakan dimanfaatkan kembali sebagai bahan tambah penyusun beton. Pada penelitian ini terdiri dari dua pemeriksaan utama yaitu limbah bata ringan sebagai agregat kasar dengan variasi ukuran maksimal agregat yaitu 16 mm, 22,4 mm dan 25 mm. sedangkan pemeriksaan kedua yaitu limbah bata ringan sebagai pengganti semen dengan variasi campuran sebesar 5%, 10% dan 15% dan berat binder. Pengujian sifat beton yang dilakukan terdiri dari slump test dan kuat tekan. Slump test digunakan untuk memeriksa work- ability beton segar sedangkan kuat tekan digunakan untuk memeriksa kapasitas tekan nya. Melalui pene- litian ini diharapkan dapat memanfaatkan limbah konstruksi secara optimal dan dapat digunakan kembali sebagai material penyusun beton. Hasil penelitian menunjukkan bahwa agregat kasar limbah bata ringan dengan variasi ukuran maksimal 16 mm memperoleh kuat tekan tertinggi. Sedangkan pada pemanfaatan limbah bata ringan sebagai material pengganti semen menghasilkan kuat tekan tertinggi dengan variasi 5%.
Kata-kata kunci: limbah bata ringan, agregat kasar, kuat tekan, recycle materials
Abstract : Concrete is one of the most widely used construction materials both in the world and in Indone- sia. Concrete constituent materials consisting of cement, water, fine aggregate and coarse aggregate are very easy to obtain. In this study, using building waste as a recycle material that can be used as a concrete constituent material. Lightweight brick is one of the materials used to fill walls as a non-structural compo - nent. Light brick waste that is no longer used is reused as an added material for making concrete. This study consisted of two main examinations, namely lightweight brick waste as coarse aggregate with a maximum size variation of 16 mm, 22.4 mm and 25 mm. while the second examination was light brick waste as a substitute for cement with a mixture variation of 5%, 10% and 15% and the weight of the binder. The test of concrete properties consisted of slump test and compressive strength. Slump test is used to check the work- ability of fresh concrete while the compressive strength is used to check its compressive capacity. Through this research, it is hoped that construction waste can be utilized optimally and can be reused as a concrete constituent material. The results showed that the coarse aggregate of lightweight brick waste with a maxi- mum size variation of 16 mm obtained the highest compressive strength. While the use of lightweight brick waste as a cement substitute material produces the highest compressive strength with a variation of 5%.
Keywords : lightweight brick waste, coarse aggregate, compressive strength, recycle materials
JURNAL BANGUNAN, VOL. 26, NO.2, OKTOBER 2021: 1-8

## 1. PENDAHULUAN
Beton merupakan material komposit yang tersusun atas campuran semen, air, agregat kasar dan agregat halus. Beton merupakan salah satu material konstruksi yang paling banyak diminati karena bahan utama yang digunakan sangat mudah ditemukan dibeb- agai daerah serta harganya yang relative terjangkau. Beton juga dikenal sebagai salah satu material yang durable, artinya dapat digunakan dalam waktu yang cukup lama. Pada
2 JURNAL BANGUNAN, VOL. 26, NO.2, OKTOBER 2021: 1-8
sisi yang berbeda, beton juga memiliki beberapa kelemahan. Berdasarkan bahan penyu- sunnya, semen merupakan komponen utama sebagai material pembuatan beton. Semen merupakan bahan perekat yang menyebabkan semua material menjadi satu kesatuan yang solid. Namun demikian, proses manufaktur semen sangat dikenal sebagai salah satu pe- nyebab polusi udara yang cukup tinggi. Proses pengolahan beton termasuk manufaktur beton diperkirakan melepas 8% karbon dioksida ke atmosfir pada tahun 2019 (Wessel - ing dan Vooren, 2016). Danish dkk. (2019) menjelaskan apabila beton merupakan se - buah negara, beton merupakan negara ketiga tertinggi didunia berkontribusi melepaskan emisi karbon ke atmosfir. Tentunya permasalahan ini membutuhkan solusi dan inovasi sehingga dapat mengurangi karbon diaksida yang dihasilkan pada manufaktur beton.
Pada umumnya, sebuah konstruksi sipil terdiri dari dua bagian utama yaitu bagian struktur yang berfungsi untuk menahan beban dan bagian non-struktur yang memiliki fungsi khusus sesuai kebutuhannya. Selain itu, konstruksi sipil juga memiliki masa lay- an yang terbatas sehingga setelah melewati masa layannya, konstruksi perlu dievaluasi hingga akhirnya diruntuhkan. Tentunya hasil dari proses tersebut meninggalkan limbah yang cukup banyak dan tidak digunakan kembali. Salah satu limbah yang paling ban- yak yang tidak dimanfaatkan kembali berupa limbah pasangan dinding pad akonstuski gedung. Pasangan dinding biasanya menggunakan material dari susunan bata merah, bata beton dan bata ringan. Beberapa tahun terakhir, bata ringan sangat banyak digu- nakan sebagai penyusun dinding karena sifatnya yang ringan serta ukurannya yang lebih fleksibel. Pada penelitian ini memanfaatkan limbah bata ringan sebagai salah satu pe - nyusun beton. Pemanfaatan limbah ini dibagi menjadi dua bagian utama yaitu sebagai agregat kasar serta sebagai pengganti semen. Bata ringan pada umumnya diproduksi menggunakan campuran pasir kwarsa, semen, kapur, air, gypsum dan alumunium pasta.
Pemanfaatan limbah bata ringan sebagai material pengganti aggregat pada be- ton memang sudah dilakukan oleh beberapa peneliti sebelumnya. Kurniawan dkk (2020)  melakukan  penelitian  mengenai  uji  kuat  tekan  dan  absorsi  pada  beton  ringan dengan penambahan limbah bata ringan dan bubuk talek. Limbah bata ringan di- gunakan sebagai material pengganti pasir mampu meningkatkan kuat tekan beton akan  tetapi  meningkatkan  nilai  absorsi  pada  beton.  Susanto  dkk  (2020)  juga  melaku - kan kajian mengenai beton ringan dengan menggunakan semen slag dan limbah bata ringan sebagai agregat kasar. Hasil menunjukkan bahwa berat jenis beton den- gan kadar limbah yang tinggi lebih rendah dari beton dengan menggunakan agregat kasar normal serta kuat tekan yang diperoleh berkisar 6,16 MPa sampai 13,82 MPa.
Pada penelitian ini akan melakukan pengujian kuat tekan terhadap beton dengan memanfaatkan limbah bata ringan sebagai agregat kasar dan sebagai material peng- ganti semen. Selain pengujian kuat tekan, uji slump juga dilakukan untuk mengeta- hui tingkat workabilitas beton segar dengan menggunakan recycle material. Melalui penelitian ini diharapkan dapat memanfaatkan limbah bata ringan sebagai material pengganti dalam pembatan beton. Dengan demikian, apabila limbah bata ringan digu- nakan sebagai mengganti semen, maka penggunakan semen akan berkurang sehingga dapat mengurangi polusi udara dan pelepasan karbon dioksida. Selain itu, apabila lim-
As’at Pujianto dkk,Pemanfaatan Limbah Bata Ringan 3 bah bata ringan dapat digunakan sebagai agregat kasar diharapkan mampu menguran- gi pertambangan batu alam sehingga dapat menjaga kondisi alam dengan lebih baik.

## 2. METODE PENELITIAN
Penelitian ini terdiri dari dua bagian utama yaitu menggunakan material limbah batu bata sebagai pengganti semen (PS) dan sebagai agregat kasar (PA). Pada bagian limbah batu bata sebagai pengganti semen, terlebih dahulu limbah diolah menjadi serbuk yang lebih halus dengan ukuran lolos saringan nomor 200. Variasi yang digunakan yaitu 5% (PS5), 10% (PS10), dan 15% (PS15) terhadap berat binder. Agregat kasar yang digu - nakan pada bagian limbah sebagai pengganti semen merupakan agegat normal. Semen- tara pada pengujian kedua dengan pengaruh variasi ukuran agregat kasar menggunakan limbah bata ringan. Variasi yang digunakan adalah agregat kasar dengan ukuran maksi- mal 16 mm (PA16), 22,4 mm (PA22,4), dan 25 mm (PA25). Adapun proporsi campuran untuk masing-masing variasi dapat dilihat pada Tabel 1. Perhitungsn perencanaan cam - puran beton pada penelitian ini menggunakan metode SNI 03-2834-2002 (BSN, 2002). Material lain yang digunakan pada penelitian ini yaitu agregat kasar yang terdiri dari  agregat  normal  yang  berasal  dari  Clereng,  Yogyakarta  dan Agregat  limbah  bata ringan. Selain itu, agrgat halus yang digunakan pada penelitian ini berasal dari Gu- nung  Merapi,  Yogyakarta.  Pada  Tabel  2  menunjukkan  hasil  sifak  mekanik  masing- masing agregat yang digunakan. Beberapa peneliti terdahulu juga telah ditemukan menggunakan  agregat  halus  dan  agregat  kasar  dari  Yogyakarta  (Prayuda  dan  Pujian - to, 2018; Pujianto, dkk., 2019; dan Pratiwi, dkk., 2016). Semen yang digunakan pada penelitian ini berupa semen Portland Tipe 1 berdasarkan ASTM C150 (ASTM, 2020).
Tabel 1 . Proporsi Campuran Beton untuk 1m3
Kode Spesimen Material (kg/m3) Semen Air Agregat Kasar Agregat Halus Limbah peng- ganti semen Limbah pengganti agregat kasar PS5 388,77 203,71 1094,04 699,81 20,46 - PS10 368,31 203,71 1094,04 699,81 40,92 - PS15 347,85 203,71 1094,04 699,81 61,38 - PA16 409,23 203,71 - 699,81 - 1094,04 PA22,4 409,23 203,71 - 699,81 - 1094,04 PA25 409,23 203,71 - 699,81 - 1094,04 Tabel 2 . Sifat Mekanik Agregat Halus dan Agregat Kasar Jenis Pengujian Agregat Halus Agregat Kasar (Normal) Agregat Kasar (Lim- bah Bata) Kadar Air (%) 6,04 0,67 5,63 Berat Jenis 2,70 2,69 1,05 Penyerapan Air (%) 1,60 1,13 55,90 Berat Satuan (g/cm3) 1,54 1,49 0.91 Kadar Lumpur (%) 1,20 0,12 0,05 Keausan (%) - 19,76 25,66

## 4 JURNAL BANGUNAN, VOL. 26, NO.2, OKTOBER 2021: 1-8
Pengujian yang dilakukan pada penelitian ini terdiri dari tiga jenis yaitu pengu- jian slump yang bertujuan untuk mengetahui sifat beton segar dan tingkat works- bilitas nya. Sedangkan pada beton yang sudah mengeras dilakukan pengujian kuat tekan dan pengujian berat satuan. Benda uji untuk pengujian kuat tekan berbentuk silinder dengan ukuran tinggi 30 cm dan diameter 15 cm. Pengujian kuat tekan men- gacu  pada  SNI  03-1970-2008  (BSN,  2008)  tentang  metode  pengujian  kuat  tekan beton. Pengujian kuat tekan dilakukan pada saat beton berumur 3,7 dan 28 hari. Metode curing yang digunakan yaitu water curing selama waktu tunggu pengu- jian. Hasil kuat tekan dan berat satuan merupakan hasil rata-rata dari tiga benda uji.

## 3. HASIL
Pengujian slump dilakukan untuk mengetahui sifat beton segar den- gan variasi limbah bata sebagai pengganti semen maupun pengganti agre- gat kasar. Gambar 1 merupakan hasil pengujian slump pada masing-masing va- riasi. Pada jenis pengujian limbah bata ringan sebagai mengganti semen terlihat bahwa semakin bertambah jumlah limbah menunjukkan nilai slump semakin berkurang.
Hasil pengujian kuat tekan pada variasi limbah betons ebagai pengganti semen dapat dite- mukan pada Gambar 2. Pengujian dilakukan pada saat beton berumur 3, 7 dan 28 hari. Pada seluruh umur pengujian menunjukkan bahwa semakin bertambah komposisi limbah bata ringan sebagai pengganti semen, maka kuat tekan yang dihasilkan juga semakin berkurang.
Gambar 3 menunjukkan hasil pengujian kuat tekan pada umur 3, 7 dan 28 hari untuk va- riasi limbah bata ringan sebagai pengganti agregat kasar. Hasil menunjukkan bahwa kuat tekan yang diperoleh jauh lebih rendah dibandingkan variasi limbah bata ringan sebagai pengganti semen. Semakin bertambah ukuran agregat kasar menunjukkan kuat tekan sema- kin berkurang, meskipun kuat tekan yang dihasilkan antar variasi tidak berbeda signifikan. Hasil pengujian menunjukkan bahwa benda uji dengan variasi ukuran maksimal agregat 16 cm selalu memperoleh kuat tekan paling tinggi dibandingkan dengan variasi lainnya.
Berdasarkan hasil pengujian kuat tekan dapat disimpulkan bahwa pemanfaatan limbah bata ringan lebih efektif apabila digunakan sebagai penganti semen dibandingkan dengan pengganti agregat kasar. Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut apabila ingin menggunak- an limbah bata ringan sebagai pengganti agregat kasar secara parsial. Pengujian lainnya yang dilakukan adalah pemeriksaan berat satuan dengan hasil yang terlihat pada Gambar 4. Hasil pengujian berat satuan pada pemanfaatan limbah bata ringan sebagai pengganti se- men berkisar antara 2350 sampai 2420 kg/m3 sedangkan dengan pemanfaatan limbah se - bagai pengganti agregat kasar memperoleh berat satuan sebesar 1500 sampai 1600 kg/m3.
Gambar 1 . Nilai Slump Masing-Masing Variasi
Gambar 2 . Kuat Tekan Beton dengan Limbah Bata Ringan se - bagai Pengganti Semen
Gambar 3 . Kuat Tekan Beton dengan Limbah Bata Ringan sebagai Pengganti Agregat Kasar
6 JURNAL BANGUNAN, VOL. 26, NO.2, OKTOBER 2021: 1-6

## Gambar 4 . Berat Satuan Beton dengan Pemanfaatan Lim-

## bah Bata Ringan

## 4. PEMBAHASAN
Dari hasil Gambar 1 merupakan hasil pengujian slump pada masing-masing va- riasi. Pada jenis pengujian limbah bata ringan sebagai mengganti semen terli- hat bahwa semakin bertambah jumlah limbah menunjukkan nilai slump semakin berkurang. Hal ini dapat disimpulkan bahwa penambahan limbah bata ringan se- bagai pengganti semen akan mengurangi workabilitas beton segar. Pada speci- men PS5 menghasilkan nilai slump sebesar 14,27 cm, PS10 memperoleh nilai slump 11,33 cm dan PS15 menghasilkan nilai slump 10,30 cm. pengurangan nilai slump di- indikasi karena limbah serbuk bata ringan menyerap air Ketika proses pengecor- an sedang berlangangsung, sehingga hal kebutuhan air menjadi semakin berkurang.
Pada pengujian slump untuk limbah sebagai pengganti agregat kasar menunjuk- kan  bahwa  PA16  memperoleh  nilai  slump  sebesar  13,65  cm,  sedangkan  pada  PA22,4 menghasilkan nilai slump sebesar 12,55 cm dan pada PA25 menghasilkan nilai slump sebesar 10,34 cm. Hasil pengujian menunjukkan bahwa semakin bertambah ukuran agregat yang digunakan, maka nilai slump yang digunakan juga semakin berkurang. Semakin bertambahnya dimensi agregat menyebabkan permukaan agregat juga se- makin luas. Pada pengujian sifat mekanik agregat kasar menunjukkan bahwa nilai pe- nyerapan air pada agregat limbah bata ringan cukup tinggi, sehingga dapat disimpul- kan bahwa semakin besar ukuran agregat maka semakin banyak air yang diserap oleh agregat limbah bata ringan pada saat proses pengecoran. Selain itu perlu dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai kondisi agregat kasar sebelum dilakukan pengec- oran. Agregat  kasar  hendaknya  sudah  dalam  kondisi  kering  jenuh  permukaan  secara keseluruhan sehingga tidak terjadi penyerapan air oleh agregat pada saat pengecoran.
Pada Gambar 2 Hasil pengujian kuat tekan pada variasi limbah betons ebagai peng- ganti semen. Pengujian dilakukan pada saat beton berumur 3, 7 dan 28 hari. Pada seluruh umur pengujian menunjukkan bahwa semakin bertambah komposisi limbah bata ringan sebagai pengganti semen, maka kuat tekan yang dihasilkan juga semakin berkurang.
As’at Pujianto dkk,Pemanfaatan Limbah Bata Ringan 7 Pada saat beton berumur 28 hari, variasi 5% (PS5) pengganti semen memperoleh kuat tekan sebesar 17,32 MPa, variasi 10% (PS10) menghasilkan kuat tekan sebesar 14,30 MPa,  dan  variasi  15%  (PS15)  memperoleh  kuat  tekan  sebesar  9,82  MPa.  Penurunan kuat tekan ini disebabkan berbedanya sifat antara semen dan limbah bata ringan. Se- men akan bereaksi langsung dengan air dan mengeras selama setting time. Sedang- kan limbah bata ringan bersifat possolan sehingga tidak langsung bereaksi dengan air atau tidak mengeras apabila langsung dicampurkan dengan air. Oleh sebab itu disim- pulkan bahwa semakin bertamah jumlah limbah maka kuat tekan akan semakin rendah.
Berdasarkan Gambar 3 menunjukkan hasil pengujian kuat tekan pada umur 3, 7 dan 28 hari untuk variasi limbah bata ringan sebagai pengganti agregat kasar. Hasil menunjuk- kan bahwa kuat tekan yang diperoleh jauh lebih rendah dibandingkan variasi limbah bata ringan sebagai pengganti semen. Semakin bertambah ukuran agregat kasar menunjukkan kuat tekan semakin berkurang, meskipun kuat tekan yang dihasilkan antar variasi tidak berbeda signifikan. Hasil pengujian menunjukkan bahwa benda uji dengan variasi ukuran maksimal agregat 16 cm selalu memperoleh kuat tekan paling tinggi dibandingkan den- gan variasi lainnya. Pada saat beton berumur 28 hari, variasi ukuran agregat maksimal 16 mm (PA16) memperoleh kuat tekan 6,55 MPa, sedangkan pada variasi ukuran maksimal agregat 22,4 mm (PA22,4) memperoleh kuat tekan sebesar 6,43 MPa, dan untuk variasi ukuran agregat maksimal 25 mm (PA25) memperoleh kuat tekan 5,72 MPa. Semakin besar ukuran agregat yang digunakan, maka pori yang dihasilkan pada beton juga se- makin banyak karena lebih banyak area yang tidak terisi oleh pasta akibat dari besarnya ukuran agregat. Oleh sebab itu, kuat tekan yang dihasilkan juga akan semakin berkurang dibandingkan dengan benda uji yang menggunakan ukuran agregat yang lebih kecil.
Berdasarkan hasil pengujian kuat tekan dapat disimpulkan bahwa pemanfaatan limbah bata ringan lebih efektif apabila digunakan sebagai penganti semen dibandingkan dengan pengganti agregat kasar. Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut apabila ingin menggunak- an limbah bata ringan sebagai pengganti agregat kasar secara parsial. Pengujian lainnya yang dilakukan adalah pemeriksaan berat satuan dengan hasil yang terlihat pada Gambar 4. Hasil pengujian berat satuan pada pemanfaatan limbah bata ringan sebagai pengganti semen  berkisar  antara  2350  sampai  2420  kg/m3  sedangkan  dengan  pemanfaatan  lim - bah sebagai pengganti agregat kasar memperoleh berat satuan sebesar 1500 sampai 1600 kg/m3.  Pemanfaatan  limbah  sebagai  pengganti  agregat  kasar  diindikasi  bahwa  beton yang dihasilkan dapat dikategorikan sebagai beton ringan sedangkan pada pemanfaatan limbah sebagai pengganti semen, beton masih dikategorikan termasuk beton normal.

## 5. SIMPULAN
Berdasarkan hasil dan pembahasan mengenai pemanfaatan limbah bata ringan se- bagai pengganti semen dan agregat kasar maka dapat disimpulkan sebagai berikut: a. Pemanfaatan limbah bata ringan sebagai pengganti agregat kasar maupun sebagai pengganti semen menyebabkan nilai workabilitas pada beton segar semakin berkurang, namun demiki
8 JURNAL BANGUNAN, VOL. 26, NO.2, OKTOBER 2021: 1-8
an pada penelitian ini masih memperoleh nilai slump yang cukup baik untuk beton normal.
b.Pada pemanfaatan limbah sebagai pengganti semen menunjukkan bahwa sema kin bertambah proporsi limbah maka kuat tekan yang dihasilkan semakin berkurang.
c.Pada variasi ukuran agregat kasar limbah bata ringan menunjuk kan bahwa semakin bertambahnya besar ukuran agregat, maka kuat tekan  yang  dihasilkan  semakin  berkurang  namun  tidak  terlalu  signifikan.
d.Pemanfaatan limbah bata ringan sebagai pengganti semen lebih efektif dibanding kan sebagai pengganti agregat kasar karena kuat tekan yang dihasilkan lebih tinggi.
e.Hasil pengujian berat satuan menunjukkan pemanfaatan limbah bata ringan se bagai pengganti agregat kasar dikategorikan sebagai beton ringan, sedang kan pemanfaatan simbah sebagai pengganti semen dikategorikan beton normal.

## 5. DAFTAR RUJUKAN
ASTM International. (2020). C150/C150M-16: Standard Specification for Portland Ce ment, West Conshohocken, United States.Badan Standarisasi Nasional (BSN). 2002. SNI: 03-2834-2002: Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal. Jakarta, Indonesia.
Badan Standarisasi Nasional (BSN). 2008. SNI: 03-1970-2008: Metode Pengujian Kuat Tekan Beton, Jakarta, Indonesia.
Danish, A., Salim, M. U., & Ahmed, T. (2019). Trends and Developments in Green Ce ment “A Sustainable Approach”. Sustainable Structures and Materials, 2(1), 45-60. Kurniawan, K. D., Ridwan, A., & Cahyo, Y. (2020). Uji Tekan dan Arbsorpsi Pada Be ton  Ringan  dengan  Penambahan  Limbah  Bata  Ringan  dan  Bubuk  Talek.  Jurnal Manajemen Teknologi dan Teknik Sipil, 3(1), 1-11.
Pratiwi, S., Prayuda, H., & Saleh, F. (2016). Kuat Tekan Beton Serat Menggunakan Va riasi Firbe Optic dan Pecahan KAca. Jurnal Ilmiah Semesta Teknika, 19(1), 55-67. Prayuda,  H.,  &  Pujianto,  A.  (2018).  Kuat  Tekan  Beton  Mutu  Tinggi  Menggunakan Komparasi Agregat Gamalama, Agregat Merapi dan Agregat Kali Progo. Jurnal Riset Rekayasa Sipil, 2(1), 1-10.
Pujianto, A., Prayuda, H., Zega, B. A., & Afriandini, B. (2019). Kuat Tekan Beton dan Nilai  Penyerapan  dengan Variasi  Perawatan  Perendaman Air  Laut  dan Air  Sungai. Semesta Teknika, 22(2), 112-122.
Susanto, A., Naibaho, P. R. T., & Puro, S. (2020). Kajian Beton Ringan Menggunakan Semen  Slag  dan  Limbah  Bata  Ringan  Sebagai Agregat  Kasar.  Jurnal  Pilar  Profesi, 1(1).
Wesseling, J. H., & Vooren, A. V. D. (2016). Lock-in of Mature Innovation Systems, the Transformation  Toward  Clean  Concrete  in  the  Netherland.  Center  for  Innovation Research and Competence the Learning Economy. Lund University.