## Jurnal

## Talenta Sipil

## Volume 5 Nomor 1, Februari 2022, 165-172
Publisher by Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Batanghari ISSN 2615-1634 (Online), DOI 10.33087/talentasipil.v5i1.110

## Tinjauan Kuat Tekan Beton Akibat Curring Pada Beton yang Dicor di Lapangan
I.G.A. Neny Purnawirati 1 *, Fajar Surya Herlambang 2
Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Bali 1,2 *Correspondence email: nenypurnawirati@pnb.ac.id, suryaherlambang@pnb.ac.id
Abstrak. Pelaksanaan curring beton adalah perawatan beton yang dilakukan setelah beton mengeras. Bertujuan agar beton tidak kehilangan  kelembaban  terlalu  cepat,  yang  nantinya  dapat  memicu  terjadinya  penyusutan  pada  beton.  Jika  kelembaban  terjadi terlalu  cepat,  maka  beton  dapat  mengalami  penyusutan  lebih  cepat  dan  menyebabkan  beton  mengalami  keretakan.  Proses pengerasan  beton  hingga  beton  tersebut  berumur  28  hari,  diperlukan  adanya  perlakuan  khusus,  yakni  perawatan  beton.  Dalam proses pengerasan beton, terjadi hidrasi semen yang mengakibatkan adanya uap air. Jika beton terlalu cepat kehilangan air, maka beton  akan  menjadi  retak  dan  tentunya  berpengaruh  pada  kuat  tekan  akibat  retak  tersebut.  Berdasarkan  hal  tersebut,  dalam penelitian ini dilakukan pembuatan benda uji berupa pelat lantai dengan Panjang 1 meter dan lebar 1 meter dengn tebal pelat lantai 12 cm. Pelat ini dilengkapi dengan  besi 8 mm  –  150  mm dan perancah. Benda uji dibuat sebanyak 2 buah  benda uji,  yakni 1 benda  uji  diperlakukan  dengan  curring  dan  1  benda  uji  diperlakukan  tanpa  curring.  Mutu  beton  direncanakan  20  MPa  dengan umur  beton  28  hari.  Curring  beton  dilakukan  selama  7  hari  berturut  –  turut  dengan  cara  menyiram  permukaan  beton  secara continue . Pengujian kuat tekan beton dilakukan setelah beton berumur 28 hari dengan pengujian non destructive test.  Pelat lantai dengan yang melewati proses curring beton selama 7 hari berturut turut, menghasilkan kuat tekan maksimum sebesar 23,41 MPa. Pelat lantai yang tidak melewati proses curring beton menghasilkan kuat tekan maksimum sebesar 21,32 MPa. Pelat lantai dengan curring beton meningkatkan kuat tekan beton sebesar 13,46% dibandingkan dengan pelat lantai tanpa curring beton.
Kata kunci: curring beton, mutu beton, non destructive test

## PENDAHULUAN
Beton merupakan salah satu bahan konstruksi yang paling sering digunakan, baik itu untuk pekerjaan konstruksi rumah, konstruksdi gedung, konstruksi jembatan. Beton terdiri dari beberapa material penyusun, seperti : air, semen, agregat  kasar,  agregat  halus,  dan  bahan  tambah.  Beton  merupakan  material  yang  banyak  diminati  karena  proses pembuatannya  yang  mudah,  material  penyusunnya  yang  mudah  didapat,  dan  biaya  pemeliharaan  yang  relatif terjangkau.  Beton  mempunyai  kelebihan  tersendiri  diantaranya, finishing lebih  mudah,  dapat  dirancang  dalam berbagai ukuran sesuai terhadap beban yang  diterimanya, memiliki ketahanan  yang tinggi terhadap  kebakaran,  tidak mengalami  pembusukan  oleh  lingkungan,  perawatannya  mudah,  harganya  relatif  murah  dan  bahan  penyusunnya banyak tersedia di alam.
Suatu  struktur  yang  telah  melewati  proses  pengecoran,  harus  dilakukan  proses  perawatan  terhadap  struktur tersebut. Hal  ini berfungsi  untuk menjaga kelembaban dari beton  tersebut. Perawatan beton penting dilakukan  untuk memelihara  kualitas  beton,  tidak  hanya  menjaga  kadar  kelembaban  air,  tetapi  juga  memastikan  mutu  beton  sesuai dengan yang direncanakan.
Penyebab  keretakan  beton  pada  pembuatan  beton  bertulang,  salah  satunya  adalah  suhu.  Suhu  tidak  dapat diabaikan,  karena  suhu  dapat  menyebabkan  keretakan  pada  beton  bertulang.  Ketika  campuran  beton  bertulang mengalami perkerasan, suhu yang timbul akibat reaksi semen dan air akan meningkat. Pada saat suhu campuran beton bertulang terlalu tinggi pada saat beton tersebut mulai mengeras, maka timbul retakan retakan pada permukaan beton bertulang. Pada saat beton mengalami perkerasan, beton banyak kehilangan air. Oleh sebab itu diperlukan perawatan beton  agar  kehilangan  air  yang  terjadi  pada  beton  tidak  berlebihan.  Jika  tidak  dilakukan  perawatan  terhadap  beton tersebut,  maka  beton  akan  menjadi  retak  dan  tentunya  menurunkan  kualitas  dari  beton  itu  sendiri.  Di  proyek terkadang,  curring  dilakukan  sekedarnya  saja  hanya  untuk  memenuhi  syarat  dalam  Rencana  Kerja  dan  Syarat  syarat (RKS)  dan  Analisis  Harga  Satuan  Pekerjaan  (AHSP)  beton  tidak  meliputi  curring  sehingga  terkadang  kontraktor malas melakukannya.
Berdasarkan uraian di atas, penelitian ini akan meneliti bagaimana pengaruh curring beton terhadap kuat tekan, dalam hal ini benda uji berupa pelat lantai dengan ukuran 1 x 1 meter. Benda uji dibuat 2 buah dengan  ketentuan, 1 benda uji dilakukan curring beton dan 1 benda uji diperlakukan tanpa proses curring
Beton.  Beton  adalah  campuran  antara  Semen  Portland  atau  semen  hidraulik  lainnya,  agregat  halus,  agregat kasar, air dan dengan atau tanpa bahan tambah yang membentuk masa padat (SNI 03-2834-2002). Beton merupakan salah  satu  komponen  yang  banyak  digunakan  dalam  bidang  konstruksi  karena  dapat  dengan  mudah  dibentuk  sesuai dengan  kebutuhan  konstruksi.  Beton  ini  biasanya  didalam  praktek  dipasang  bersama-sama  dengan  tulangan  baja, sehingga disebut beton bertulang (tulangan baja berada didalam beton).
Gambar 1. Material Penyusun Beton
Kualitas  dari  beton  sangat  bergantung  dari  kualitas  masing-masing  material  penyusun  beton,  apabila  bahan material  penyusun  beton  tersebut  bagus,  maka  akan  mendapatkan  nilai  kuat  tekan  beton  yang  tinggi.  Jika  ingin menghasilkan  kuat  tekan  yang  sesuai  rencana  maka  diperlukan  suatu  desain  campuran  beton  atau Concrete  Mix Design untuk  menentukan  proporsi  bahan  yang  akan  digunakan. Concrete  Mix  Design didefinisikan  sebagai  proses merancang  dan  memilih  bahan  material  penyusun  beton  yang  cocok  digunakan  akan  menentukan  proporsi  bahan dengan tujuan membuat beton dengan kuat tekan tertentu.
Semen  Portland  merupakan  bubuk  halus  yang  diperoleh  dengan  menggiling  klinker  (yang  didapat  dari pembakaran suatu campuran yang baik dan  merata antara kapur dan bahan-bahan  yang  mengandung silica, aluminia dan  oxid  besi),  dengan  batu  gips  sebagai  bahan  tambah  dalam  jumlah  yang  cukup.  Bubuk  halus  ini  bila  dicampur dengan air, selang beberapa waktu dapat menjadi  keras dan digunakan sebagai bahan  hidrolis. Semen jika dicampur dengan  air  akan  membentuk  adukan  yang  disebut  pasta  semen,  jika  dicampur  dengan  agregat  halus  (pasir)  dan  air, maka  akan  terbentuk  adukan  yang  disebut  mortar,  jika  ditambah  lagi  dengan  agregat  kasar  (kerikil)  akan  terbentuk adukan yang biasa disebut beton. Dalam campuran beton, semen bersama air sebagai kelompok aktif sedangkan pasir dan kerikil sebagai kelompok pasif adalah kelompok yang berfungsi sebagai pengisi. Tipe Semen Portland sesuai jenis pekerjaannya adalah:
Tabel 1. Tipe Portland Semen Tipe PC Syarat Penggunaan Pemakaian I Kondisi  biasa,  tidak  memerlukan  persyaratan khusu Perkerasan  jalan,  Gedung,  jembatan  biasa  dan  konstruksi  tanpa serangan sulfat II Serangan sulfat konsentrasi sedang Bendungan tepi laut, dam, bendungan, irigasi dan beton massa III Kekuatan awal tinggi Jembatan dan pondasi dengan beban berat IV Panas hidrasi rendah Pengecoran  yang  menuntut  panas  hidrasi  rendah  dan  sdiperlukan setting time yang lama V Ketahanan yang tinggi terhadap sulfat Bangunan  dalam  lingkungan  asam,  tangka  bahan  kimia  dan  pipa bawah tanah
Sumber: SNI SNI 036821-2002
Agregat halus adalah agregat dengan ukuran butiran lolos saringan 4,75 mm dan tertahan pada saringan 0,075 mm.  Agregat  halus  dapat  berupa  pasir  alam,  pasir  hasil  olahan  atau  gabungan  dari  kedua  pasir  tersebut.  Persyaratan Agregat Halus secara umum menurut SNI 036821-2002 adalah sebagai berikut :
1. Agregat halus terdiri dari butir-butir tajam dan keras.
2. Butir-butir halus bersifat kekal, artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh cuaca.
3. Agregat halus harus mempunyai susunan besar butir sehingga memenuhi persyaratan Zona Pasir sebagai berikut:
Agregat  halus  adalah  agregat  dengan  ukuran  butiran  lolos  saringan  39,5  mm  dan  tertahan  pada  saringan  4,75 mm. Agregat kasar adalah kerikil sebagai hasil desintegrasi alam dari batu atau berupa batu pecah yang diperoleh dari industri  pemecah  batu.  Sifat  agregat  kasar  mempengaruhi  kekuatan  akhir  beton  keras  dan  daya  tahannya  terhadap desintegrasi  beton,  cuaca  dan  efek-efek  perusak  lainnya.  Agregat  kasar  mineral  ini  harus  bersih  dari  bahan-bahan organik  dan  harus  mempunyai  ikatan  yang  baik  dengan  gel  semen.    Jenis  agregat  kasar  pada  umumnya  yaitu  batu pecah alami, kerikil alami, agregat kasar buatan dan agregat untuk pelindung nuklir dan berbobot berat. Agregat kasar yang dapat dipakai harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut :
I .G.A. Neny Purnawirati dan Fajar Surya Herlambang, Tinjauan Kuat Tekan Beton Akibat Curring Pada Beton yang Dicor di Lapangan
1. Kerikil  harus  merupakan  butir  yang  keras  dan  tidak  berpori.  Kerikil  tidak  boleh  hancur  karena  pengaruh  cuaca. Sifat  keras  diperlukan  agar  diperoleh  beton  yang  keras  juga.  Sifat  tidak  berpori,  untuk  menghasilkan  beton  yang tidak mudah tembus air.
2. Agregat harus bersih dari unsur organik.
3. Kerikil tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 10 % berat kering, lumpur yang dimaksud adalah agregat yang melalui  ayakan  diameter  0,063  mm,  bila  lumpur  melebihi  1  %  berat  kering  maka  kerikil  harus  dicuci  terlebih dahulu.
4. Kerikil  mempunyai  bentuk  yang  tajam.  Dengan  bentuk  yang  tajam  maka  timbul  gesekan  yang  lebih  besar  pula yang  menyebabkan  ikatan  yang  lebih  baik,  selain  itu  dengan  bentuk  yang  tajam  akan  membuat  pasta  semen mengikat agregat dengan baik.
Air  merupakan  bahan  yang  diperlukan  untuk  proses  reaksi  kimia,  dengan  semen  untuk  pembentukan  pasta semen.  Air  juga  digunakan  untuk  pelumas  antara  butiran  dalam  agregat  agar  mudah  dikerjakan  dan  dipadatkan.  Air dalam  campuran  beton  menyebabkan  terjadinya  proses  hidrasi  dengan  semen.  Jumlah  air  yang  berlebihan  akan menurunkan  kekuatan  beton.  Namun  air  yang  terlalu  sedikit  akan  menyebabkan  proses  pencampuran  yang  tidak merata. Persyaratan air untuk campuran beton meliputi :
1. Harus bersih, tidak mengandung lumpur, minyak dan benda terapung lainnya yang dapat dilihat secara visual.
2. Tidak mengandung benda-benda tersuspensi lebih dari 2 gram/liter.
3. Tidak  mengandung  garam-garam  yang  dapat  larut  dan  merusak  beton  (asamasam,  zat  organik  dan  sebagainya) lebih dari 15 gram/liter.
4. Kandungan khlorida (CI) < 0,50 gram/liter dan senyawa sulfat < 1 gram/liter sebagai SO 3 .
5. Bila dibandingkan dengan kekuatan tekan adukan beton yang menggunakan air suling, maka penurunan kekuatan beton yang menggunakan air yang diperiksa tidak lebih dari 10 %.
6. Khusus  untuk  beton  pratekan,  kecuali  syarat-syarat  diatas,  air  tidak  boleh  mengandung  klorida  lebih  dari  0,05 gram/liter.
Curring BetonAdalah perawatan beton yang bertujuan untuk menjaga agar beton tidak terlalu cepat kehilangan atau  sebagai  tindakan  menjaga  kelembaban  dan  suhu  beton  (Mulyono,  2003).  Curring  memastikan  reaksi  hidrasi senyawa  semen  termasuk  bahan  tambah  dapat  berlangsung  secara  optimal,  sehingga  mutu  beton  yang  direncanakan dapat tercapai, dan menjaga agar tidak terjadi susut berlebihan pada beton akibat kehilangan kelembaban yang terlalu cepat.
Erwin  Sutandar  (2013)  melakukan  penelitian  bagaimana  pengaruh  pemeliharaan  ( curring )  pada beton  normal, didapatkan  hasil  kuat  tekan  beton  dengan  dipelihara  ( curring ) dengan  cara  direndam  ternyata  memiliki  kuat  tekan yang lebih tinggi dibandingkan dengan beton yang dibiarkan di udara terbuka (tanpa curring ). Kuat tekan beton yang melewati proses curring memiliki kuat tekan lebih tinggi daripada kuat tekan rencana.
Merzy  Mooy,  dkk  (2017)  melakukan  penelitian  tentang  besar  pengaruh  suhu  perawatan  terhadap  nilai  kuat tekan beton rerata suhu perawatan normal 29°C adalah 23,85 MPa. Suhu perawatan rendah  -10°C adalah 26,29 MPa dan  suhu  perawatan  tertinggi  dalam  oven  87,5  °C  adalah  31,80  MPa  sehingga  kuat  tekan  beton  yang  lebih  optimal adalah perawatan suhu tinggi. Kuat tekan beton hasil proyeksi metode long cycle steam curring dan metode maturity adalah  sebesar  27,06  MPa.  Perbandingan  laju  kenaikan  kuat  tekan  beton  perawatan  suhu  normal,  rendah  dan  tinggi adalah 0,85 : 0,94 : 1,14
Fepy  Supriani,  dkk  (2017)  melakukan  penelitian  tentang  pengaruh  metode  perlakuan  dalam  perawatan  beton terhadap kuat tekan dan durabilitas beton. Dalam penelitian ini kuat tekan beton yang dirawat dengan penyiraman dan ditutup  dengan  karung  goni,  untuk  pengujian  28  hari  masih  di  bawah  kuat  tekan  yang  tidak  dirawat.  Perubahan signifikan untuk kekuatan beton yang dirawat terjadi pada beton yang dirawat pada umur 56 hari dan beton yang tidak dirawat  mengalami  penurunan  kekuatan  sampai  19%.  Kenaikan  optimum  terjaadi  pada  beton  yang  dirawat    dengan ditutup karung goni dan disiram rutin selama 3 hari sebesar 27,8 MPa.
Metode dan lama pelaksanaan curring tergantung dari :
1. Jenis atau tipe semen dan beton yang digunakan termasuk bahan tambah
2. Jenis/tipe dan luasan elemen struktur yang dilaksanakan
3. Kondisi cuaca, suhu, dan kelembaban di area lokasi pekerjaan
4. Penetapan nilai dan waktu yang digunakan untuk kuat tekan karakteritik beton
SNI 03-2847-2002 menetapkan acuan pelaksanaan curring /perawatan beton, selama :
1. 7 hari untuk beton normal
2. 3 hari untuk beton dengan kuat awal tinggi
I .G.A. Neny Purnawirati dan Fajar Surya Herlambang, Tinjauan Kuat Tekan Beton Akibat Curring Pada Beton yang Dicor di Lapangan
Metode perawatan beton di lapangan, antara lain :
1. Membasahi permukaan beton secara berkala dengan air
2. Merendam beton dengan air (dengan penggenangan permukaan beton)
3. Membungkus beton dengan bahan yang dapat menahan penguapan air
4. Menggunakan material khusus perawatan beton

## Pengujian beton
Untuk  mengetahui  mutu  beton  sesuai  yang  direncanakan,  maka  perlu  dilakukan  pengujian  terhadap  beton yang  telah  dicor.  Pengujian  kuat  tekan  dapat  dilakukan  dengan  cara  destructive  test  dan  non  destructive  tes. Destructive test merupakan pengukuran secara langsung, benda uji ditekan dengan mesin uji kuat tekan hingga benda uji retak.
a. Pengujian kuat tekan beton (Destructive test)
Pengujian  yang  dilakukan  dengan  sampel  beton,  sampel  ini  diberi  tekanan  hingga  hancur.  Tujuan  adalah  untuk mengetahui kekuatan beton terhadap gaya tekan. Pengujian dilakukan menggunakan benda uji silinder,

## Gambar 2. Alat uji tekan
b. Hammer test (Non Destructive Test)
Metode  yang  digunakan  adalah  dengan  memberikan  beban  berupa  tumbukan  pada  permukaan  beton  dengan menggunakan  suatu  massa  yang  diaktifkan  dengan  menggunakan  energi  yang  besarnya  tertentu.  Jarak  pantulan yang timbul dari massa tersebut, pada saat terjadi tumbukan dengan permukaan beton benda uji dapat memberikan indikasi kekerasana setelah kalibrasi.
Gambar 3. Hammer test

## Pelat Lantai
Lantai  yang  tidak  terletak  di  atas  tanah  langsung,  melainkan  lantai  tingkat  pembatas  antara  tingkat  yang  satu dengan  yang  lain.  Pelat  lantai  didukung  oleh  balok  balok  yang  bertumpu  pada  kolom. Perencanaan  dan  perhitungan pelat lantai harus memenuhi persyaratan sebagai berikut:
1. Pelat lantai memiliki tebal sekurang kurangnya 12 cm, untuk pelat lantai atap sekurang kurangnya 7 cm 2. Harus diberi tulangan rangkap dengan diameter minimum 8 mm dari baja lunak atau sedang
I .G.A. Neny Purnawirati dan Fajar Surya Herlambang, Tinjauan Kuat Tekan Beton Akibat Curring Pada Beton yang Dicor di Lapangan
3. Pada pelat lantai yang tebalnya lebih dari 25 cm, harus dipasang tulangan rangkap atas dan bawah
4. Jarak  tulangan  pokok  yang  sejajar  tidak  kurang  dari  2,5  cm  dan  tidak  lebih  dari  20  cm  atau  2  kali  tebal  pelat, dipilih yang terkecil
5. Semua tulangan pelat harus terbungkus lapisan beton setebal minimum 1 cm untuk melindungi dari korosi
Gambar 4. Penulangan pelat lantai

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  menggunakan  pelat  lantai  sebagai  benda  uji,  pelat  lantai  dibuat  dengan  ukuran  1  x  1  meter dilengkapi  dengan  besi  rangkap  dengan  diameter 8  mm  –  150  mm.  Pelat  lantai  akan  dicor  dengan  komposisi campuran  sesuai job  mix  design yang  direncanakan.  Mutu  beton  yang  digunakan  adalah  20  MPa.  Benda  uji  berupa pelat lantai dibuat sebanyak 2 buah, dimana  pada benda uji  yang pertama dilakukan  curring pada beton dengan cara disiram  secara  rutin  selam  7  hari  berturut  turut.  Sedangkan  pada  benda  uji  kedua  tidak  dilakukan  curring.  Setelah beton berumur 28 hari dilakukan pengujian terhadap kuat tekan beton menggunakan alat uji hammer test.
Tabel 2. Jenis Variasi Benda Uji Jenis Variasi Umur Ketebalan Diameter besi Pelat lantai dengan curring 28 hari 12 cm 8 mm – 150 mm Pelat lantai tanpa curring 28 hari 12 cm 8 mm – 150 mm
Sumber : Data Olahan (2021)
Pelat  lantai  yang  telah  selesai  dicor  dan  dibuka  dari  bekistingnya,  maka  selanjutnya  pelat  lantai  yang  dengan curring  dilakukan  penyiraman  sejak  beton  tersebut  berumur  1  hari  hingga  beton  tersebut  berumur  7  hari.  Curring dilakukan  dengan  cara  penyiraman  secara  rutin  selama  7  hari.  Penyiraman  dilakukan  hingga  permukaan  pelat  lantai menjadi  basah  seluruhnya.  Sedangkan  pelat  lantai  tanpa  curring  tidak  dilakukan  penyiraman  sama  sekali.  Setelah beton  berumu  28  hari,  maka  kedua  pelat  baik  dengan  curring  maupun  tanpa  curring  dilakukan  pengujian menggunakan  hammer  test.  Mutu  beton  yang  direncanakan  untuk  kedua  pelat  adalah  20  MPa.  Masing  masing  pelat lantai  dilakukan  pengujian  kuat  tekan.  Dari  hasil  pengujian  kuat  tekan  tersebut,  nantinya  akan  menunjukkan  apakah pengaruh curring memberikan hasil terhadap kuat tekan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Pengujian Propertis Material
Material penyusun beton yaitu agregat halus (pasir) dan garegat kasar (kerikil) diuji propertisnya terlebih dahulu agar diperoleh material  yang bagus dan memenuhi syarat  SNI. Pengujian  yang dilakukan  yaitu: Berat jenis, Analisis ayakan  dan  Kadar  lumpur.  Material  yang  digunakan  adalah  batu  pecah  untuk  agregat  kasar  dan  pasir  alami. Sedangkan semen yang digunakan adalah semen Portland tipe 1. Hasil pengujian secara singkat sebagai berikut: 1. Berat jenis agregat kasar (kerikil) = 2,336 dengan zona gradasi 3
2. Berat jenis agregat halus (pasir) = 2,413
I .G.A. Neny Purnawirati dan Fajar Surya Herlambang, Tinjauan Kuat Tekan Beton Akibat Curring Pada Beton yang Dicor di Lapangan
Gambar 5. Pengujian kadar lumpur dan berat jenis agregat halus
Gambar 6. Pengujian kadar lumpur dan berat jenis agregat halus
Perhitungan Campuran Beton ( Job  Mix Design ). Hasil dari pengujian job mix design adalah sebagai berikut:
Tabel 3. Komposisi Campuran Beton untuk 1 m 3
Komposisi Air (kg/m 3 ) Semen (kg/m 3 ) Agregat halus Pasir) (kg/m 3 ) Agregat kasar (Kerikil) (kg/m 3 ) Berat (kg) Perbandingan 185 308,33 1 651,25 2,11 1085,42 3,52 Sumber: Data Olahan (2021)
Pembuatan  benda  uji  pelat  lantai  didahului  dengan  membuat  cetakan  yang  terbuat  dari  multiplek  dan  usuk. Cetakan  dibuat  dengan  ketebalan  12  cm  ukuran  1  m  x  1  m  dan  dilengkapi  dengan  tulangan  rangkap  besi  polos 8 mm.

## Gambar 7. Persiapan cetakan benda uji pelat lantai
Setelah  kedua  cetakan  selesai  dirakit,  maka  tahap  selanjutnya  dilakukan  pengecoran  terhadap  kedua  cetakan tersebut, dimana waktu pelaksanaan pengecoran dilakukan secara bersamaan untuk kedua cetakan.
I .G.A. Neny Purnawirati dan Fajar Surya Herlambang, Tinjauan Kuat Tekan Beton Akibat Curring Pada Beton yang Dicor di Lapangan
Dari kedua pelat lantai yang telah selesai dicor, salah satu pelat lantai akan dilakukan proses curring selama 7 hari dimulai dari beton tersebut berumur 1 hari. Untuk benda uji lainnya tidak dilakukan proses curring.
Gambar 9. Proses curring dan non curring beton

## Pembahasan

## Pengujian pelat lantai
Pengujian  kuat  tekan  dilakukan  pada  umur  beton  28  hari.  Penentuan  umur  beton  dimulai  saat  pengecoran pertama dilakukan pada kedua pelat lantai. Pengujian untuk pelat lantai diambil sebanyak 5 titik test, masing masing terdiri dari 5 titik tembak. Dimana ujung plunger yang diletakkan pada hammer test akan ditembak dengan memegang hammer  test  arah  tegak  lurus  dengan  permukaan  beton  yang  akan  ditest.  Nilai  bacaan  pada  hammer  test  akan dituangkan dalam bentuk tabel di bawah ini.
Tabel 4. Nilai pantul benda uji pelat lantai dengan curring
Nilai pantulan 1 Nilai pantulan 2 Nilai pantulan 3 Nilai pantulan 4 Nilai pantulan 5 45 48 46 48 46 48 52 48 45 50 50 44 45 50 47 46 47 51 47 44 43 50 44 51 50
Sumber: Data Olahan (2021)
Tabel 5. Nilai pantul benda uji pelat lantai tanpa curring Nilai pantulan 1 Nilai pantulan 2 Nilai pantulan 3 Nilai pantulan 4 Nilai pantulan 5 42 41 40 42 41 44 38 41 41 37 41 42 39 38 40 40 40 43 40 42 41 42 41 39 38
Sumber: Data Olahan (2021)
Tabel 6. Nilai kuat tekan beton dengan curring Kuat tekan beton (umur 28 hari) 23,36 MPa 22, 14 MPa 23,41 MPa 21, 67 MPa 22, 31 MPa
Sumber: Data Olahan (2021)
Tabel 7. Nilai kuat tekan beton tanpa curring Kuat tekan beton (umur 28 hari) 20,58 MPa 21, 32 MPa 20,26 MPa 20, 77 MPa
20,17 MPa
Sumber: Data Olahan (2021)
Dari  kedua  gambar  di  atas  dapat  dilihat  bahwa,  nilai  kuat  tekan  dari  pengujian  hammer  test  pada  pelat  lantai dengan curring dan tanpa curring menunjukkan bahwa pelat lantai dengan curring mendapatkan nilai kuat tekan lebih
I .G.A. Neny Purnawirati dan Fajar Surya Herlambang, Tinjauan Kuat Tekan Beton Akibat Curring Pada Beton yang Dicor di Lapangan
besar  dari  pada  pelat  lantai  tanpa  curring.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  nilai  pantul  hasil  tumbukan  pada  pelat  lantai dengan curring memberikan pengaruh terhadap kuat tekan beton.
Tabel 8. Persentase perbedaan kuat tekan menggunakan hammer tes pada pengujian pelat lantai dengan dan tanpa curring
Kuat tekan beton (umur 28 hari) dengan curring beton Kuat tekan beton (umur 28 hari) tanpa curring beton Persentase perbedaan kuat tekan beton dengan dan tanpa curring (%) 23,36 MPa 20,58 MPa 11,90 22, 14 MPa 21, 32 MPa 8,13 23,41 MPa 20,26 MPa 13,46 21, 67 MPa 20, 77 MPa 4,15 22, 31 MPa 20,17 MPa 9,59 Sumber: Data Olahan (2021)

## SIMPULAN
Berdasarkan analisis  yang telah dilakukan dan proses pelaksanaan penelitian dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut:
1. Pelat  lantai  dengan  yang  melewati  proses  curring  beton  selama  7  hari  berturut  turut,  menghasilkan  kuat  tekan maksimum  sebesar  23,41  MPa.  Pelat  lantai  yang  tidak  melewati  proses  curring  beton  menghasilkan  kuat  tekan maksimum sebesar 21,32 MPa.
2. Pelat lantai dengan curring beton meningkatkan kuat tekan beton sebesar 13,46% dibandingkan dengan pelat lantai tanpa curring beton.
3. Curring  beton  terbukti  mampu  menjaga  kelembaban  beton  sehingga  mutu  beton  dapat  tercapai  sehingga  tidak mudah mengalami masalah keretakan beton.

## DAFTAR PUSTAKA
Erwin Sutandar. 2013. Pengaruh Pemeliharaan (curring) Pada Kuat Tekan Beton Normal, Jurnal Vokasi ISSN 1693- 9085 Volume IX, Nomor 2 hal 88 – 99.
Merzy Mooy, Partogi H. Simatupang, John H. Frans. 2017. Pengaruh Suu Curring Beton Terhadap Kuat Tekan Beton.
Jurnal Teknik Sipil FST Undana Volume VI No 1, April 2017 : Universitas Nusa Cendana, Kupang.
Fepy Supriani, Mukhlis Islam. 2017. Pengaruh Metode Perlakuan Dalam Perawatan Beton Terhadap Kuat Tekan dan Durabilitas Beton, Jurnal Inersia Volume 9 Nomer 2, 2017 : Universitas Bengkulu.
SNI 03-2834-2002. Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal. Badan Standardisasi Nasional. SNI-2847-2002. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton. Badan Standardisasi Nasional. Mulyono, Tri. 2003.Teknologi Beton. Jakarta : Andi Offset. .