PENERAPAN METODE ERGONOMIC FUNCTION DEPLOYMENT DALAM PERANCANGAN ALAT BANTU UNTUK MENURUNKAN BALOK KAYU
Fachri Raziq El Ahmady 1* , Sri Martini 2 , Agus Kusnayat 3
1,2,3 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Rekayasa Industri, Universitas Telkom Jl. Telekomunikasi No.1, Terusan Buah Batu, Bandung 40257
* fachriraziq27@gmail.com

## ABSTRAK
Material  Handling  Equipment (MHE)  adalah  alat  bantu  yang  berfungsi  untuk  meringankan  beban kerja  suatu  pekerjaan.  Namun  di receiving  area Perusahaan  X  masih  melakukan  aktivitas  bongkar bahan baku dengan cara manual tanpa bantuan MHE, terutama pada bagian proses menurunkan balok kayu dari truk pemasok. Proses tersebut dilakukan berulang-ulang dalam waktu yang lama. Sehingga pekerja  berisiko  terkena Musculoskeletal  Disorders (MSDs).  Selain  itu,  proses  penurunan  secara manual  dianggap  masih  kurang  efektif  dan  efisien  dengan  proses  bongkar  bahan  baku  pada  sebuah truk dapat menghabiskan waktu berjam-jam karena harus menurunkan balok kayu satu persatu. Untuk itu  dilakukan  proses  perancangan  suatu  MHE  yang  ergonomis  dengan  pendekatan Ergonomic Function  Deployment (EFD)  yang  menerapkan  aspek  ergonomi  yaitu  ENASE  (Efektif,  Nyaman, Aman,  Sehat,  dan  Efisien).  Sehingga,  dari  penelitian  ini  dihasilkan  suatu  konsep  MHE  usulan  yang ergonomis  yang  dapat  mengurangi  risiko  terjadinya Musculoskeletal  Disorders (MSDs)  yang  dapat dilihat dari perubahan nilai REBA postur pekerja dan membuat proses bongkar bahan baku yang lebih efektif dan efisien.
Kata kunci : ENASE, Ergonomis, Ergonomic Function Deployment, Material Handling Equipment , Musculoskeletal Disorders

## ABSTRACT
Material Handling Equipment (MHE) is a tool that function to ease the workload in a work. But in the recipient  area,  Company  X  still  carries  out  raw  material  unloading  activities  manually  without  the help of MHE, especially in the process of moving the timber blocks from truck suppliers to the ground. This  process  is  repeated  for  a  long  time.  Eventually,  it  causes  the  workers  are  at  risk  of  getting Musculoskeletal Disorders (MSDs). In addition, the manual moving process is considered ineffective and inefficient by the process of unloading raw materials on a truck that can take hours. Because they have to move the wood blocks one by one manually. For this reason, an ergonomic design process for MHE was carried out by Ergonomic Function Deployment (EFD) approach which applies ergonomic aspects,  namely  ENASE  (Effective,  Comfortable,  Safe,  Healthy,  and  Efficient).  It  is  hoped  that  this research  will  result  in  the  concept  of  an  ergonomic  MHE  can  reduce  the  risk  of  Musculoskeletal Disorders (MSDs) that can be seen from changes in the REBA value of workers' postures and makes the process of unloading raw materials more effective and efficient
Keyword: ENASE, Ergonomic, Ergonomic Function Deployment, Material Handling Equipment , Musculoskeletal Disorders
1. PENDAHULUAN
Dalam pengelolaan material, di receiving  area suatu  pabrik  memerlukan proses  pemindahan  material  dari  satu  tempat ke tempat yang lain secara cepat, aman, efektif dan  efisien.  Mulai  dari  perpindahan  material dari  kendaraan  pengangkut  bahan  material supplier ,  hingga  perpindahan  material  tersebut ke  tempat  lain  untuk  dilakukan  pengolahan lebih  lanjut  di  pabrik.  Penggunaan  MHE  atau Material  Handling  Equipment pun  tidak  dapat dipisahkan  dengan  proses  perpindahan  yang ada  di  receiving  area.  MHE  sendiri  telah banyak  digunakan  di  berbagai  aspek  dan fasilitas,  mulai  dari  industri  rumah  tangga, hingga pabrik besar yang membutuhkan waktu yang  cepat  untuk  melakukan  perpindahan material  ataupun  berbagai  macam  aktivitas lainnya.
Dalam pengelolaan material, di receiving area suatu  pabrik  memerlukan  proses  pemindahan material  dari  satu  tempat  ke  tempat  yang  lain secara  cepat,  aman,  efektif  dan  efisien.  Mulai dari  pemindahan  material  dari  kendaraan pengangkut  bahan  material supplier ,  hingga perpindahan  material  tersebut  ke  tempat  lain untuk  dilakukan  pengolahan  lebih  lanjut  di pabrik.  Penggunaan  MHE  atau Material Handling Equipment pun tidak dapat dipisahkan  dengan  proses  perpindahan  bahan baku  yang  ada  di receiving  area .  Karena dengan  adanya  MHE  ini,  berbagai  aktivitas yang  ada  di receiving  area dapat  dilakukan lebih  efektif  dan  efisien.  Dari  aspek  manusia, penggunaan  MHE  juga  dapat  meringankan beban  para  pekerja.  Sehingga  dapat  mencegah terjadinya kelelahan ataupun kecelakaan kerja. Perusahaan X adalah perusahaan yang memproduksi  produk  setengah  jadi  dari  bahan baku berupa balok kayu albasia yang biasanya dipesan  dari  pemasok  dengan  jumlah  hingga 30  meter  kubik  dengan  jumlah  hingga  10.000 balok  kayu  tiap  truknya.  Balok  kayu  tersebut dibagi  menjadi  beberapa grade ,  mulai  dari yang paling bagus yaitu A hingga E tergantung umur dan kecacatan balok  kayu.  Untuk proses bongkar  bahan  baku  sendiri  masih  dilakukan secara  manual.  Penyusunan  kayu  diluar  truk dilakukan  berdasarkan grade kayu.  Oleh karena  itu  pekerja  yang  menurunkan  balok kayu  dari  atas  truk  harus  memilah  kayu terlebih  dahulu  sebelum  diturunkan.  Waktu proses mulai dari pemilahan kayu sesuai grade tiap  pekerja adalah sekitar  4  detik, dilanjutkan
dengan  proses  menurunkannya  sekitar 3  detik, dimana kayu harus diturunkan dengan hati-hati agar  tidak  jatuh  atau  mengenai  pekerja  yang menerima  dan  menyusun  di  bawah  atau  di sekitar truk, mengingat kayu tersebut memiliki bobot  kurang  lebih  3  kg.  Jika  diasumsikan apabila  terdapat  dua  orang  pekerja  yang memilah  dan  menurunkan  10.000  balok  kayu, maka proses pembongkaran akan menghabiskan  sekitar  9  jam.  Hal  tersebut didukung  dengan  melihat  bagaimana  gerakan pekerja  ketika  sedang  melakukan  proses bongkar  muat  khususnya  ketika  memberikan kayu  kepada  pekerja  yang  berada  di  bawah, seperti yang ditunjukkan oleh gambar 1 berikut
Gambar 1. Postur pekerja eksisiting
Setelah  dilakukan  postur  tubuh  menggunakan perhitungan  REBA,  diperoleh  nilai  REBA sebesar  9,  dimana  nilai  tersebut  menujukkan bahwa  segera  dilakukan  tindakan  dan  harus dilakukan  suatu  perubahan  agar  postur  dari pekerja  lebih  aman  sehingga  dapat  mencegah terjadinya kecelakaan dan kelelahan kerja.
Berdasarkan  permasalahan  di  atas,  penulis memberikan  usulan  untuk  merancang  suatu alat  bantu  atau Material  Handling untuk mempermudah  proses  bongkar  di receiving area dengan  harapan  dapat  membuat  proses penurunan  lebih  efektif  dan  efisien  serta mencegah terjadinya kelelahan dan kecelakaan kerja pada pekerja.
2. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Ergonomi
Ergonomi  merupakan  ilmu  yang  mempelajari perilaku  manusia  saat  bekerja  (Lehto  &  Buck, 1999).  Menurut  (Tarwaka,  Ha.Bakri,  & Sudiajeng,  2004)  ergonomi  dapat  diartikan sebagai aturan-aturan dan norma yang diterapkan  dalam  suatu  sistem  kerja  dan melihat batasan-batasan tubuh manusia terhadap  suatu  pekerjaan  yang  dilakukannya, serta  menerapkan  suatu  teknologi  untuk meningkatkan  kualitas  hidup  agar  menjadi lebih  baik  lagi.  Secara  umum,  ergonomi membahas  tentang  masalah-masalah  yang terjadi  dan  hubungan  antara  manusia  dengan pekerjaan yang mereka lakukan. ergonomi juga membantu menciptakan suatu pekerjaan menjadi  lebih  Efektif,  Nyaman,  Aman,  Sehat, dan  Efisien  (ENASE)  bagi  pekerja  (Adrianto, Desrianty,  &  M,  2014).  Sehingga  dapat meningkatkan produktivitas dan pengoptimalan suatu pekerjaan serta meningkatkan  kesejahteraan  fisik  dan  mental pekerja.

## 2.2 Antropometri
Antropometri berasal dari bahasa Yunani yaitu “ anthropos ”  yang  berarti  manusia,  dan “ metron ”  yang  berarti  ukuran,  sehingga antropometri dapat diartikan menjadi pengukuran  tubuh  manusia.  Data  antropometri sendiri  biasanya  digunakan  dalam  ergonomi untuk  menentukan  dimensi  fisik  ruang  kerja, peralatan,  perabotan  dan  pakaian  untuk memastikan ketidaksesuaian fisik antara dimensi  peralatan  dan  produk  serta  dimensi pengguna  yang  sesuai  dihindari  (Bridger, 2003).  Pada  umumnya  terdapat  tiga  jenis persentil pada ilmu ergonomi, dari yang paling kecil  yaitu  persentil  5,  persentil  50,  dan  yang terbesar  adalah  persentil  95.  Persentil  5  itu mempresentasikan untuk tubuh kecil. Persentil 50  mempresentasikan  untuk  rata-rata,  dan persentil  95  mempresentasikan  untuk  tubuh yang besar.

## 2.3 Musculoskletal Disorders (MSDs)
Menurut  (Grandjean,  1993)  dalam  (Suma'mur, 1982), Musculoskeletal  Disorders (MSDs) merupakan  gangguan-gangguan  yang  terjadi seperti  pada  ligamen,  persendian,  dan  tendon yang  disebabkan  oleh  otot  yang  menerima suatu  beban,  namun  dilakukan  secara  terus- menerus  dalam  waktu  yang  lama.  Biasanya
penderita  akan  merasakan  sakit  yang  ringan hingga karena cidera yang ringan dan ada juga cidera  yang  cukup  parah  seperti  otot  yang robek  karena  beban  yang  terlalu  berat  dan terlalu  dipaksakan.  Berdasarkan  hasil  studi yang dilakukan mengenai MSDs menunjukkan bahwa  bagian  otot  yang  sering  terjadi gangguan  adalah  bagian  otot skletal (rangka) seperti  otot  leher,  bahu,  lengan,  tangan,  jari, punggung,  pinggang,  dan  otot-otot  tubuh bagian  bawah,  dan  bagian  tubuh  yang  sering terjadi  keluhan  diantara  bagian-bagian  otot rangka  di  atas  adalah  otot  bagian  pinggang ( low  back  pain =LBP).  (Tarwaka,  Ha.Bakri,  & Sudiajeng, 2004)

## 2.4 REBA
REBA  merupakan  alat  penilaian  ergonomis yang  menggunakan  proses  sistematis  untuk mengevaluasi  MSDs  postural  seluruh  tubuh dan  risiko  yang  terkait  dengan  tugas-tugas pekerjaan
(Middlesworth). REBA
diaplikasikan untuk penilaian yang mengindikasikan  bahwa  para  pekerja  bekerja di atas ambang batas aman (Ingale & Salunke, 2016). Menurut (Hignett & McAtamney, 2000) dalam  (Restuputri,  Lukman,  &  Wibisono, 2017),  metode  REBA  secara  cepat  dapat menilai  resiko  tubuh  bagian  tubuh  atas. Lembar  kerja  satu  halaman  ini  digunakan untuk  mengevaluasi  postur  tubuh  yang diperlukan  atau  dipilih,  pengerahan  tenaga, jenis  gerakan  atau  tindakan,  pengulangan,  dan coupling .  REBA  telah  dikembangkan  untuk "kebutuhan yang dirasakan untuk alat" seorang praktisi,  khususnya  dirancang  untuk  menjadi sensitif  terhadap  jenis  postur  kerja  yang  tidak dapat  diprediksi  ditemukan  dalam  perawatan kesehatan  dan  industri  jasa  lainnya.  Tim ergonomi,  fisioterapis,  terapis  okupasi  dan perawat  dikumpulkan  dan  secara  individu dikodekan lebih dari 600 contoh postural untuk menghasilkan  alat  baru  yang  digabungkan faktor  pemuatan  postural  dinamis  dan  statis, human  load  interface ( coupling ),  dan  konsep baru  dari  ekstremitas  atas  yang  dibantu gravitasi posisi.
Dalam  metode  ini,  segmen-segmen  tubuh dibagi  menjadi  dua  grup,  yaitu  grup  A  dan Grup B. Grup A terdiri dari punggung (batang tubuh),  leher  dan  kaki.  Sedangkan  grup  B terdiri  dari  lengan  atas,  lengan  bawah  dan pergelangan  tangan.  Penentuan  nilai  REBA, yang  mengindikasikan  level  resiko  dari  postur
kerja,  dimulai  dengan  menentukan  nilai  A untuk  postur-postur  grup  A  ditambah  dengan nilai  beban  ( load )  dan  nilai  B  untuk  postur- postur grup B ditambah dengan nilai coupling . Kedua  nilai tersebut (nilai A dan B) digunakan untuk  menentukan  nilai  C.  Nilai  REBA diperoleh dengan  menambahkan nilai aktivitas pada nilai C. (Hignett & McAtamney, 2000)

## 2.5 Material Handling
Pada proses produksi terdapat berbagai macam proses yang harus dilalui barang untuk sampai selesai dan siap dikirim ke pasar. Pergerakan/perpindahan  bahan  itu  disebut “ material  movement ”.  akan  tetapi  barang merupakan  benda  mati  yang  tidak  dapat bergerak  dengan  sendirinya.  Maka  dari  itu, dibutuhkan kegiatan pemindahan barang  yang disebut “ material handling ”. Material handling merupakan  kegiatan  mengangkat, mengangkut,  dan  meletakkan  barang-barang dalam proses produksi. (Assauri, 2008)

## 2.6 EFD
Menurut  (Damayanti,  2000)  dalam  (Liansari, Novirani,  &  Subagja), Ergonomic  Function Deployment (EFD)  adalah  metode  yang merupakan pengembangan dari metode Quality Function  Deployment (QFD).  Menurut  (Akao,
1990), Quality  Function  Deployment (QFD) merupakan  metode  yang  digunakan  untuk mengubah  permintaan  konsumen  menjadi desain  spesifikasi  suatu  produk  atau  jasa  yang dapat  direalisasikan.  EFD  sendiri  merupakan metode yang menghubungkan antara keinginan konsumen  terhadap  produk  yang  ergonomis. Apabila QFD menggunakan House of Quality, maka EFD menggunakan House of Ergonomic yang  juga  merupakan  hasil  pengembangan dari HOQ (Damayanti, 2000). Berikut merupakan  Gambar  2  yang  menunjukkan bagaimana  struktur  dari House  of  Ergonomic (Meyharti, Herini, & Desrianty, 2013) (Kusumawardana,  Martini,  &  Iqbal,  2018)
Gambar 2. House of Ergonomic

## 3. METODE PENELITIAN
Gambar  3  menunjukkan  metodologi  pada penelitian  kali  ini.  Pada  tahap  evaluasi  risiko MSDs  postur  tubuh  pekerja  dibutuhkan  data nilai  REBA  pekerja  eksisting.  Kemudian dilakukan  evaluasi  ergonomi  aktivitas  pekerja berdasarkan  waktu  siklus  eksisting  aktivitas pekerja.  Selanjutnya  membuat  konsep  MHE usulan  berdasarkan dimensi  dari  truk pemasok dan  kebutuhan  dari  pabrik  pada  area pembongkaran. Kemudian membuat spesifikasi  akhir  dari  konsep  akhir.  Tahap terakhir  yaitu  melakukan  analisis  ergonomi
terhadap  MHE  usulan  tersebut,  sehingga terbentuklah konsep MHE ergonomis.

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Identifikasi Atribut Kebutuhan Produk
Atribut  kebutuhan  produk  merupakan  hasil dari observasi dan wawancara terhadap pekerja perusahaan  mengenai  berbagai  permasalahan yang  dirasakan  oleh  pekerja  yang  kemudian diterjemahkan berdasarakan lima aspek ergonomi yaitu Efektif, Nyaman, Aman, Sehat, dan  Efisien  (ENASE)  yang  ditunjukkan  pada tabel 1
Gambar 3. Metodologi Penelitian
No. Aspek Ergonomi Atribut Kebutuhan Produk Rincian Atribut Produk 1 Efektif (Tercapainya target atau tujuan yang sudah direncanakan dengan waktu yang cepat) MHE mampu mempercepat proses menurunkan bahan baku MHE didesain dengan bentuk yang dapat mempercepat proses menurunkan bahan baku 2 Nyaman (Kondisi yang terhindar dari kecemasan/kegelisahan) MHE mudah untuk digunakan MHE nyaman ketika digunakan MHE memiliki desain ergonomis MHE dapat dinaik turunkan dan sesuai data antropometri orang Indonesia 3 Aman (Bebas dari bahaya) MHE aman ketika digunakan MHE memiliki sistem pengunci MHE memiliki material yang kuat MHE stabil ketika digunakan 4 Sehat (Terhindar dari gangguan kesehatan/penyakit) MHE dapat mengurangi beban kerja MHE dapat mengurangi risiko terjadinya kecelakaan kerja 5 Efisien (Target atau tujuan tercapai dengan upaya yang minim) Penggunaan MHE menggunakan tenaga yang minimal Penggunaan tenaga yang lebih kecil ketika menggunakan MHE
Tabel 1. Identifikasi Atribut Kebutuhan Produk
Gambar 4. House of Ergonomic

## 4.2 House of Ergonomic (HOE)
Atribut kebutuhan produk yang telah diperoleh akan diterjemahkan kedalam House of Ergonomic untuk melihat bagaimana hubungan berbagai  aspek  dari  atribut  kebutuhan  produk tersebut  yang  dapat  dilihat  pada  Gambar  4 . Dari House  of  Ergonomic yang  diperoleh, dapat dilihat bahwa variabel “tinggi MHE yang dapat  disesuaikan”  menjadi  prioritas  utama untuk dikembangkan dengan peringkat pertama diantara aspek-aspek lainnya.
4.3 Morphological Chart
Pada morphological chart ditampilkan sejumlah  konsep  yang  menjadi  opsi  alternatif dalam  penelitian  kali  ini  sesuai  dengan need statement atau  atribut  kebutuhan  produk  yang telah diperoleh. Morphological
chart ditunjukkan pada Tabel 2.
4.4 Concept Scoring
Concept  scoring dilakukan  untuk  menentukan konsep  mana  yang  terbaik  dari  sejumlah kombinasi  opsi  alternatif  pada morphological chart berdasarkan tingkat kepentingan konsumen  (Ulrich  &  Eppinger,  2012).  Berikut merupakan kombinasi opsi alternatif terpilih.
1. MHE berupa papan peluncur
2. Memiliki roda statis dan roda dinamis
3. MHE  memiliki  bobot  yang  tidak  terlalu berat
4. MHE memiliki desain yang ideal/sesuai
5. MHE  memiliki  material  dari stainless steel
6. Menggunakan sistem hydrolic
7. Dapat menampung banyak material
Tabel 2. Morphological Chart
Need Statement Opsi Alternatif 1 2 (A) MHE mampu mempermudah menurunkan seluruh bahan baku MHE berupa papan peluncur MHE berupa wadah yang memuat banyak (B) MHE mudah dipindahkan MHE diberikan roda yang dapat berputar 360 derajat Memiliki roda statis dan roda dinamis (C) MHE mudah disimpan MHE memiliki desain sederhana MHE memiliki bobot yang tidak terlalu berat (D) MHE stabil ketika digunakan MHE memiliki desain yang ideal/sesuai (E) MHE mampu menahan beban bahan baku ketika digunakan MHE memiliki material dari stainless steel MHE memiliki material dari besi (F) MHE memiliki dimensi tinggi yang dapat disesuaikan Menggunakan sistem hydrolic Menggunakan sistem pedal (G) MHE mampu mempercepat proses menurunkan bahan baku Dapat menampung banyak material 4.5 Spesifikasi Akhir Berdasarkan
hasil concept
scoring
sebelumnya,  maka  diperoleh  sebuah  konsep desain  yang  sesuai  dengan  atribut  kebutuhan beserta  dengan  spesifikasi  akhir  dari  MHE
usulan  ini.  Berikut  merupakan  Tabel  3  dan Gambar 5 yang menunjukkan spesifikasi akhir beserta  gambar  konsep  desain  MHE  usulan terpilih
Tabel 3. Spesifikasi Akhir No. Persyaratan Teknis Spesifikasi Satuan 1 Kapasitas beban maksimum 50 kg 2 Putaran roda depan MHE 360 derajat 3 Tinggi MHE dapat di sesuaikan < 450 cm 4 Bobot MHE 200 kg 5 Panjang MHE 250 cm 6 Lebar MHE 100 cm

## Gambar 5. Desain MHE usulan

## Analisis Kekuatan Material
Pada  penelitian  kali  ini,  material  MHE  usulan yang  digunakan  adalah Stainless  Steel jenis AISI  347  dengan  nilai Yield  Strength sebesar 2.750e+008. Material AISI 347 yang memiliki tambahan Niobium ini  lebih  stabil  dan  efisien dibanding  dengan  AISI  321  yang  memiliki tambahan Titanium (Lima, Nascimento, Abreu,
&  Neto,  2005).  Uji  kekuatan  material dilakukan dengan menguji tekanan sebesar 500 N.  Berikut  merupakan  Gambar  6  yang menunjukkan  simulasi  kekuatan  material menggunakan software Solidworks.
Gambar 6. Uji Kekuatan Material
Berdasarkan  gambar  di  atas,  dapat  dilihat bahwa material dapat menahan tekanan sebesar 500  N  dengan  baik  berdasarkan  warna  sesuai dengan parameter yang berada di gambar.

## Analisis Nilai REBA Pekerja
Di  latar  belakang  telah  dijelaskan  bahwa  nilai REBA postur  pekerja eksisting  cukup berisiko yaitu sebesar 9. Untuk itu dilakukan perbaikan postur pekerja dengan menghitung nilai REBA postur  pekerja  ketika  menggunakan  MHE usulan.  Berikut  merupakan  Gambar  7  yang memperlihatkan  hasil  simulasi  menggunakan software Ergofellow  terhadap  postur  pekerja ketika menggunakan
MHE usulan
Gambar 7. Nilai REBA menggunakan MHE usulan
Pada gambar di atas dapat dilihat bahwa terjadi perbaikan  dan  penurunan  nilai  REBA  yang awalnya  memiliki  nilai  9  menjadi  5.  Hal tersebut  menunjukkan  bahwa,  postur  tubuh pekerja  yang  pada  awalnya  berisiko  tinggi berubah  menjadi  berisiko  sedang  karena adanya bantuan dari MHE usulan.

## Analisis Waktu Proses Menurunkan Bahan Baku
Analisis  ini  bertujuan  untuk  menghitung  dan membandingkan waktu ketika pekerja menurunkan  kayu  ke  pekerja  yang  berada  di bawah dengan waktu ketika pekerja menurunkan  kayu  menggunakan  MHE  usulan. Berikut merupakan Tabel 4 yang menunjukkan proses  beserta  waktu  proses  pemilihan  dan menurunkan  kayu  balok  dari  atas  truk berdasarkan  hasil  simulasi  menggunakan software Jack.
Tabel 4. Hasil simulasi software Jack Aktivitas Sub Aktivitas Waktu Put_Balok Kayu 0.54 Reach 0.47 Release 0.07
Berdasarkan  data  hasil  simulasi  di  atas,  waktu yang diperoleh untuk proses menurunkan balok menggunakan MHE usulan adalah sebesar 0.54 detik  per  balok  kayu.  Sementara  itu,  untuk waktu  eksisting  menurunkan  sebuah  balok kayu  oleh  pekerja  di receiving  area PT  XYZ
adalah  sebesar  3  detik.  Maka,  dapat  dilihat bahwa  proses  menurunkan  balok  kayu  oleh pekerja yang berada di atas truk menggunakan MHE usulan lebih cepat dari pada menurunkan secara manual.

## 5. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil analisis dari studi pendekatan Ergonomic  Function  Deployment ini,  dapat  disimpulkan  bahwa Material Handling  Equipment usulan  dapat  mengurangi risiko  terjadinya Musculoskeletal  Disorders (MSDs)  pada  pekerja  yang  dibuktikan  dengan adanya  penurunan  risiko  dari  postur  tubuh pekerja  yang  pada  awalnya  berisiko  tinggi terkena  MSDs  menjadi  risiko  yang  lebih ringan.  Selain  itu,  penggunaan  MHE  usulan ergonomis  terbukti  dapat  mempersingkat waktu proses menurunkan balok kayu. Sehingga,  proses  penurunan  bahan  baku  di receiving area menjadi lebih efisien

## DAFTAR PUSTAKA
Adrianto, R., Desrianty, A., & M, F. H. (2014).
Usulan Rancangan Tas Sepeda Trial Menggunakan Metode Ergonomic Function Deployment (EFD). Jurnal Teknik Industri Itenas .
Akao, Y. (1990). Quality function deployment: Integrating customer requirements into product design. Cambridge: Productivity Press.
Assauri, S. (2008). Manajemen Produksi & Operasi/Edisi Revisi 2008. Jakarta.
Bridger, R. (2003). Introduction to Ergonomic.
London: Taylor & Francis.
Damayanti, K. A. (2000). Ergonomic Function Deployment Sebuah Pengembangan Dari Quality Function Deployment.
Surabaya: Lab APK dan Ergonomi Universitas Kristen Petra.
Grandjean, E. (1993). Fitting the task to the man, 4th ed. London: Taylor & Francis Inc.
Hignett, S., & McAtamney, L. (2000). Rapid Entire Body Assessment (REBA).
Applied Ergonomics , 201-205.
Ingale, P. A., & Salunke, P. V. (2016). Rapid Entire Body and Rapid Upper Limb Assessment of Operator for Multipropose Wheel Lathe Machine. International Journal of Mechanical Engineering And Information Technology , 1636-1641.
Kusumawardana, A., Martini, S., & Iqbal, M. (2018). Rancangan Material Handling
Equipment Ergonomis Menggunakan
Metode Ergonomic Function
Deployment Pada PT.XYZ Divisi
Assembly Engine.
Lehto, M. R., & Buck, J. R. (1999). Human
Factors And Ergonomics For Engineers. New York: Lawrence Erlbaum Associates.
Liansari, G. P., Novirani, D., & Subagja, R. N.
(n.d.). Rancangan Blueprint Cetak Kue
Balok yang Ergonomis dengan Metode Ergonomic Function Deployment (EFD).
Lima, A. S., Nascimento, A. M., Abreu, H. F.,
& Neto, P. D. (2005). Sensitization evaluation of the austenitic stainless steel AISI 304L, 316L, 321 and 347.
Journal of Materials Science , 139-144.
Meyharti, Herini, F., & Desrianty, A. (2013).
Usulan Rancangan Baby Tafel Portable dengan Menggunakan Metode Ergonomic Function Deployment (EFD). Jurnal Online Institut Teknologi Nasional , 170-180.
Middlesworth, M. (n.d.). A Step by Step Guide Rapid Entire Body Assessment
(REBA).
Restuputri, D. P., Lukman, M., & Wibisono.
(2017). Metode REBA Untuk Pencegahan Musculoskletal Disorder Tenaga Kerja. Teknik Industri , 18(1),
19-28.
Suma'mur, P. (1982). Ergonomi untuk produktivitas kerja. Jakarta: Yayasan Swabhawa.
Tarwaka, Ha.Bakri, S., & Sudiajeng, L. (2004).
Ergonomi Untuk Keselamatan,
Kesehatan Kerja, dan Produktivitas.
Surakarta: Uniba Press.
Ulrich, K. T., & Eppinger, S. D. (2012).
Product Design and Development. New York: McGraw-Hill.