## JURNAL ABDIMAS ILMIAH CITRA BAKTI
Volume 4, Nomor 4, November 2023 ISSN 2721-9178
PENERAPAN RISK ASSESSMENT DENGAN JOB SAFETY ANALYSIS GUNA MENCEGAH UNSAFE ACTION
Bachtiar Chahyadhi 1)* , Sumardiyono 2) , Farhana Syahrotun Nisa Suratna 3) , Maria Paskanita Widjanarti 4) , Reni Wijayanti 5) , Yeremia Rante Ada 6) , Rachmawati Prihantina Fauzi 7)

## Universitas Sebelas Maret
1) bachtiarchahyadhi@staff.uns.ac.id , 2) sumardiyono@staff.uns.ac.id , 3) farhanasyahrotun@staff.uns.ac.id, 4 ) maria.paskanita@staff.uns.ac.id,
5) reniwijayanti@staff.uns.ac.id, 6 ) yeremia_ada@staff.uns.ac.id,
7) rachmawatipfauzi@staff.uns.ac.id Histori artikel Abstrak Received: 07 Agustus 2023 Accepted : 28 November 2023 Published: 01 Desember 2023
Laboratorium  mesin  memiliki  potensi  bahaya  yang  dapat menyebabkan  kecelakaan  kerja  ataupun  penyakit  akibat  kerja, maka  sedari  dini  pengetahuan  keselamatan  dan  kesehatan  kerja baik  di  ajarkan  kepada  siswa  dengan  basis  vokasi.  Salah  satu strategi  dalam  pencegahan  kecelakaan  dengan  risk  assessment. Risk  assessment adalah  suatu  metode  pencegahan  kecelakaan kerja  berbasis  mengidentifikasi  potensi  bahaya  pada  area  kerja dan menyusun langkah-langkah pengendaliannya. Penerapan risk assessment bertujuan  untuk  mengidentifikasi  potensi  bahaya pada  area  laboratorium  mesin  serta  memberikan  upaya pengendaliannya.  Kegiatan  pengabdian  dilaksanakan  di  SMKN  2 Surakarta  dengan  melibatkan  siswa  pada  jurusan  mesin. Metode pengabdian  masyarakat  dengan  melakukan walktrough  survey pada  laboratorium  mesin  guna  mengidentifikasi  potensi  bahaya mesin-mesin, dan bahaya lingkungan kerja. Potensi bahaya yang bisa  diidentifikasi  pada  mesin  bubut,  milling,  gerinda,  dan  cnc adalah  mesin  berputar  tanpa  pengaman,  listrik  tegangan  tinggi, percikan  gram  material,  kebisingan  mesin,  kejatuhan  peralatan dan  benda  kerja,  kebakaran,  dan  posisi  kerja  statis.  Upaya pengendaliannya  antara  lain  wajib  menggunakan  alat  pelindung diri  seperti  wearpack  dan  sepatu  saat  mengoperasikan  mesin, dilarang  rambut  panjang,  dan  kuku  panjang,  serta  wajib didampingi  instruktur  atau  guru,  penyediaan  alat  pemadam  api ringan,  menggunakan  kacamata  keselamatan,  dan  melakukan peregangan  otot  3-  5  menit  pada  pekerjaan  statis.  Upaya pengendalian  ini  penting  dipahami  dan  diterapkan  dalam menggunakan  mesin  sehingga  potensi  bahaya  tidak  memicu terjadi kecelakaan kerja.
Kata-kata kunci: Bahaya, Risk Assessment , Pencegahan
*Penulis Koresponden : Bachtiar Chahyadhi ( bachtiarchahyadhi@staff.uns.ac.id )
Abstract. Machine laboratories have potential dangers that can cause work accidents or work-related diseases, so knowledge of occupational safety and health is taught to students from an early age on a vocational basis. One strategy for preventing accidents is risk assessment. Risk assessment is a work accident  prevention  method  based  on  identifying  potential  hazards  in  the  work  area  and  developing control  measures.  The  implementation  of  risk  assessment  aims  to  identify  potential  dangers  in  the machine  laboratory  area  and  provide  control  efforts.  Service  activities  were  carried  out  at  SMKN  2 Surakarta involving students in the mechanical department. The community service method is to carry out a walkthrough survey in the machine laboratory to identify potential dangers to machines and work environment  hazards.  Potential  hazards  that  can  be  identified  in  lathes,  milling,  grinding  and  CNC machines  are  unprotected  rotating  machines,  high  voltage  electricity,  material  splashes,  machine noise,  falling  equipment  and  work  pieces,  fire  and  static  working  positions.  Efforts  to  control  this include  having  to  use  personal  protective  equipment  such  as  wearpacks  and  shoes  when  operating machines,  prohibiting  long  hair  and  long  nails,  and  having  to  be  accompanied  by  an  instructor  or teacher, providing  a  light  fire  extinguisher,  using  safety  glasses,  and  stretching  your  muscles  for  3-5 minutes.  on  static  work.  It  is  important  to  understand  and  implement  these  control  measures  when using machines so that potential dangers do not trigger work accidents.
Keywords: Hazards, Risk Assessment, Prevention

## PENDAHULUAN
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan usaha untuk mencegah kejadian atau  bahaya  kecelakaan  di  tempat  kerja  pada  saat  bekerja  dan  untuk  meminimalisir  risiko kecelakaan  akibat  aktivitas  bekerja  (Setiawan,  2018).  Pemerintah  menggunakan  Undang- undang  No.  1  tahun  1970  sebagai  dasar  hukum  utama  sekaligus  menetapkan  definisi  K3. Institusi  pendidikan  khususnya  Sekolah  Menengah  Kejuruan  (SMK),  pengetahuan  dan keterampilan  tentang  K3  dianggap  sangat  penting  (Pangeran,  Kustono,  &  Tuwoso,  2016). Materi  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K3)  merupakan  salah  satu  topik  pembahasan pada  mata  pelajaran  di  Sekolah  Menengah  Kejuruan  (SMK)  yang  harusnya  ada,  sebagai mata pelajaran penciri.
Materi K3 dalam kurikulum SMK akan menguntungkan kalangan pengusaha di masa yang  akan  datang  karena  perusahaan  akan  meminimalisir  penggunaan  anggaran  untuk mengirimkan pekerja mereka untuk mengikuti pelatihan yang berkaitan dengan keselamatan dan  kesehatan  kerja  khususnya  bagi  lulusan  SMK  (Ismara,  2009).  Oleh  karena  itu,  materi mengenai K3 tidak sepatutnya hanya dibahas secara mendasar saja, namun akan lebih baik bila  diberikan  secara  mendalam.  Hal  ini  tentu  berguna  bagi  para  calon  lulusan  SMK  untuk menekan angka risiko kecelakaan atau gangguan kesehatan selama proses pembelajaran di sekolah (Muthalib, 2018). Lingkungan sekolah sebagai pusat aktivitas.
Sekolah  kejuruan  merupakan  tempat  belajar  yang  menjadikan  siswanya  memiliki keterampilan  dalam  bidang  vokasi,  sekolah  kejuruan  memiliki  fasilitas  bengkel  atau laboratorium  meliputi  Bengkel  Konstruksi  Bangunan,  Bengkel/Studio  Gambar  Bangunan, Bengkel  Perkayuan,  Bengkel  Elektronika,  Bengkel  Listrik  Pemakaian,  Bengkel  Mesin  dan CNC,  Bengkel  Otomotif,  dan  Bengkel/Lab.  Teknik  Informasi,  fasilitas-fasilitas  ini  memiliki
risiko  terkait  faktor  bahaya  ergonomi.  Banyak  aktivitas  praktik di  bengkel  atau  laboratorium yang  dilakukan  dengan  posisi  yang  tidak  alamiah,  seperti  duduk  jongkok,  membungkuk, memindahkan objek kerja secara manual, memuntir bagian tubuh untuk memindahkan atau memberikan benda kerja. Contoh tersebut memiliki potensi risiko terjadinya muskuloskleletal disorder syndrome atau keluhan tulang belakang. Penggunaan peralatan listrik bertegangan tinggi, dan mesin berputar. Maka penting sekali sedari dini diberikan edukasi terkait potensi bahaya sehingga pada saat bekerja mampu memahami potensi bahaya yang ada di industri dan mampu melakukan pengendalian risikonya.
Potensi  resiko  bahaya  yang  terdapat  di  SMK  meliputi  faktor  ergonomi,  mesin berputar,  listrik  bertegangan  tinggi,  sinar  ultraviolet,  dan  percikan  material  maka  sangat berkaitan  dengan  kebiasaan  kerja  oleh  masing-masing  individu.  Masalah  yang  ada  di lapangan adalah masih banyak siswa maupun guru di SMK yang belum sepenuhnya peduli dengan  pentingnya  menerapkan  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  dalam  proses pembelajaran.  Salah  satu  alasannya  yaitu  masih  kurangnya  pemahaman  dan  kepedulian siswa  maupun  guru  tentang  kesehatan  maupun  keselamatan  selama  melakukan  kegiatan pembelajaran.
Menurut BPJS Ketenagakerjaan (2017) terdapat peningkatan angka kecelakaan kerja yang  terjadi  di  Indonesia.  Diketahui  terdapat  123.000  kasus  kecelakaan  kerja  dengan kerugian sebesar Rp 971 miliar lebih yang terjadi pada tahun 2017. Terdapat kenaikan nilai klaim  kerugian  dibandingkan  tahun  sebelumnya  yaitu  pada  tahun  2016  dengan  kerugian sebesar  Rp  792  miliar  lebih.  Penyebab  terjadinya  kecelakaan  kerja  yaitu  88%  berasal  dari perilaku  yang  tidak  aman,  10%  disebabkan  oleh  kondisi  lingkungan  yang  tidak  aman,  dan selebihnya  disebabkan  oleh  keduanya  yang  terjadi  secara  bersamaan.  Peralatan  dan perilaku  yang  tidak  aman  menjadi  penyebab  terjadinya  kecelakaan  kerja  di  Indonesia  saat ini. Kecelakaan didefinisikan sebagai suatu kejadian yang terjadi diluar kehendak dan tidak diharapkan  serta  dapat  menimbulkan  berbagai  jenis  kerugian  berupa  korban  jiwa,  harta, benda,  waktu  dan  juga  material  dan  terjadi  di  tempat  kerja  pada  proses  kerja  industri (Tarwaka, 2016).
Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K3) bertujuan  mencegah kecelakaan  kerja  serta penyakit  kerja,  menciptakan  area  kerja  yang  aman,  dan  menciptakan  area  kerja  efisien sehingga  aktivitas  pekerjaan  berjalan  optimal.  Penerapan  K3  penting  dilakukan  guna mendukung  target zero  accident (Kuswana,  2014).  Keselamatan  dan  kesehatan  kerja bertujuan  usaha  untuk  memperoleh  derajat  kesehatan  setinggi-tingginya  baik  fisik,  mental maupun  sosial  dengan  usaha  preventif  yang  diakibatkan  oleh  faktor  pekerjaan  dan lingkungan kerja serta terhad ap penyakit umum (Suma’mur, 2014).
Laboratorium  sebagai  tempat  kerja  dan  juga  tempat  pendidikan,  sebaiknya  juga memperhatikan K3. Di Indonesia telah banyak terjadi kasus kecelakaan di laboratorium yang menyebabkan luka ringan, luka berat hingga yang menyebabkan kematian pada pekerjanya. Contohnya  kasus  kecelakaan  di  laboratorium  kimia  kualitatif  Fakultas  Farmasi  Universitas Indonesia  (UI)  pada  16  Maret  2015.  Empat  belas  orang  mahasiswanya  terluka  akibat kecelakaan  kerja  yaitu  terkena  pecahan  dari  ledakan  labu  destilasi  pada  saat  sedang melakukan praktikum di laboratorium tersebut (Virdhani, 2015)
Menurut  Heinrich,  kejadian  kecelakaan  kerja  88%  disebabkan  oleh unsafe  action (tindakan tidak aman), 10% disebabkan oleh unsafe condition (kondisi tidak aman), dan 2% disebabkan oleh unavoidable (hal yang tidak dapat dihindari). Berdasarkan hasil penelitian, kecelakaan  kerja  85%  disebabkan  oleh  tindakan  tidak  aman  (Suma’mur,  2014).  Dengan demikian  dapat  diketahui  bahwa  kecelakaan  kerja  lebih  banyak  disebabkan  oleh unsafe action (tindakan tidak aman).
Berdasarkan teori domino bahwa kecelakaan disebabkan faktor manusia atau unsafe action. Tindakan  tidak  aman  atau  unsafe  action  dipengaruhi  oleh  faktor  internal  dan eksternal,  maka  upaya  pencegahannya  adalah  dengan  meningkatkan  kesadaran, memberikan  pengetahuan,  membangun  sikap  dan  perilaku  sehingga  membentuk  budaya K3,  dalam  membangun  budaya  K3  melalui  pendekatan risk  assessment ( International Labour  Organization ,  2013). Menumbuhkan  kepedulian  mengenai  keselamatan  dan kesehatan  kerja  dilakukan  berbagai  program  intervensi  seperti  pendidikan,  pembinaan  dan pelatihan, promosi dan kampanye K3, pembinaan perilaku aman, pengawasan dan inspeksi, audit, komunikas K3, pengembangan prosedur kerja aman dan sehat ( Reese, 2011) .
Risk  assessment betujuan  untuk  mengurangi  kemungkinan  bahaya  dengan menambahkan  langkah  pengendalian  yang  diperlukan  dan  tindakan  pencegahan  (Ramli, 2010). Potensi bahaya yang ada pada laboratorium mesin meliputi faktor bahaya lingkungan kerja  meliputi  bahaya  kebisingan,  tekanan  panas,  mesin  berputar,  pelatan  listrik  tegangan tinggi,  bahaya  ergonomi,  kejatuhan  material/peralatan  kerja,  terpleset,  percikan  gram material, dan bahaya kebakaran.
Praktik kerja di dunia pendidikan  khususnya di sekolah berbasis vokasi di Indonesia memiliki  bahaya dan resiko tinggi bagi keselamatan dan kesehatan kerja (K3) para peserta didik  serta  guru,  teknisi  dan  orang  lain  yang  berada  di  lingkungan  Sekolah  Menengah Kejuruan (SMK) tersebut (Aryani, 2019). Potensi sumber bahaya bisa saja mengancam bagi pendidikan vokasi yaitu terpapar bahaya radiasi seperti bahaya bahan fisika, kimia, biologi, mekanik serta psikologi (Rahadi, 2019).
Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K3)  sangat  penting  dan  perlu  dipahami  oleh semua  pihak  termasuk  semua  peserta  didik  di  SMK.  Tempat  yang  memiliki  bahaya  dan
dapat berisiko terjadinya kecelakaan dan penyakit di SMK yaitu laboratorium, dan workshop merupakan  tempat  siswa  melakukan  pekerjaan  praktikum  (Widiyarini,  2019).  Sekolah Menengah  Kejuruan  (SMK)  merupakan  salah  satu  sekolah  yang  memiliki  potensi  resiko bahaya  kerja  lebih  tinggi  dibandingkan  jenis  sekolah  yang  lain.  Hal  ini  diibaratkan  bahwa SMK merupakan salah satu wujud pabrik sekolah dimana di dalamnya terdapat laboratorium, bengkel  maupun  workshop  untuk  aktivitas  praktik  siswa.  Dengan  adanya  aktivitas  belajar dalam bentuk praktikum, SMK cukup berkaitan erat dengan kegiatan kerja.
Pentingnya  peran  keselamatan  dan  kesehatan  kerja,  maka  urgensi  dalam pengabdian  ini  adalah  mengidentifikasi  potensi  bahaya  dan  menilai  resiko  K3  dalam laboratorium  mesin  dan  mengedukasi  lewat  penyuluhan  agar  siswa  mampu  mencegah tindakan tidak aman sehingga kecelakaan kerja dapat diminimalisir.

## METODE PELAKSANAAN
Kegiatan pengabdian masyarakat akan dilaksanakan di SMKN 2 Surakarta. Sasaran kegiatan  ini  yaitu  siswa  SMKN  2  Surakarta  Jurusan  Mesin.  Metode  yang  digunakan  untuk menyelesaikan  masalah  dengan  pendidikan  masyarakat  yaitu  mengedukasi  masyarakat sekolah  lewat risk  assessment ,  dan  penyuluhan  agar  siswa  mengetahui  potensi  bahaya yang  ada  di  laboratorium  mesin,  mengetahui  risiko  yang  terjadi,  serta  mampu  melakukan pengendalian. Kegiatan yang telah dilaksanakan meliputi:
1.  Observasi
Melakukan walktrough survey dan risk assessment dengan melakukan identifikasi bahaya penilaian  risiko  melalui  pendekatan Job  Safety  Analisis ,  pengukuran  lingkungan  kerja seperti  tekanan  panas,  kebisingan,  pencahayaan  untuk  melihat  potensi  bahaya  di laboratorium mesin SMKN 2 Surakarta.
2.  Penyuluhan
Ceramah  dalam  kamus  Bahasa  Indonesia  adalah  pidato  yang  bertujuan  untuk memberikan edukasi sementara audien yang bertindak sebagai pendengar. Penyampaian materi dilakukan secara lisan serta menggunakan media power point. Penggunaan media power point dipilih karena dapat memberikan visual yang jelas dan mudah dipahami oleh siswa. Materi yang disampaikan yaitu potensi bahaya yang telah di identifikasi dalam risk assessment. Selain menggunakan media power point, sosialisasi bisa dilakukan dengan menggunakan leaflet yang  berisi  ringkasan  materi-materi  yang  disampaikan  pada kegiatan  ini,  baik  dalam  bentuk  deskriptif  maupun  gambar.  Poster  yang  berisi  gambar- gambar  yang  didesain  secara  menarik  dan  bisa  berfungsi  sebagai  poster  edukasi  bagi siswa,
3.  Demonstrasi/ Simulasi
Metode  demonstrasi  merupakan  metode  mengajar  yang  menyajikan  bahan  pelajaran dengan  pertunjukkan  secara  langsung  objek  atau  cara  melakukan  sesuatu  sehingga dapat  mempelajarinya  melalui  proses.  Demonstrasi  yang  akan  ditunjukkan  adalah  cara mengidentifikasi bahaya dan pengendalian risiko K3

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil
Hasil risk assessment dan pengukuran lingkungan kerja pada laboratorium mesin pada civitas  akademika  SMKN  2  Surakarta  meliputi  potensi  bahaya  yang  telah  di  identifikasi, tingkat pengetahuan, dan tindakan tidak aman meliputi:

## Tabel 2. Hasil Pengukuran Lingkungan Kerja
No Area/Mesin Kerja Lingkungan Kerja Hasil 1 Bubut Kebisingan 84 dB 2 Gerinda 85,6 dB 3 Milling 76,3 dB 4 CNC 75, 8 dB 1 Bubut Iklim Kerja 23,89 0 C 2 Gerinda 23,58 0 C 3 Milling 23,6 0 C 4 CNC 23,77 0 C 1 Bubut Pencahayaan 691 Lux 2 Gerinda 633 Lux 3 Milling 683 Lux 4 CNC 621 Lux Tabel 3. Hasil Pengukuran Pengetahuan Bahaya & Risiko K3 No Variabel Penyuluhan Sebelum Sesudah 1 Pengetahuan Bahaya & Risiko K3 Kurang 57% 32% Baik 43% 68% Total 100% 100%
Tabel 1. Hasil Identifikasi Potensi Bahaya No Aktivitas Pekerjaan Potensi Bahaya Risiko Bahaya Pengendalian 1 Pekerjaan Mesin Bubut 1.  Mesin Berputar 2.  Serpihan material bubut 3.  Kejatuhan  peralatan/material kerja 4.  Kebisingan 5.  Posisi kerja tidak ergonomi 1. Luka 2. Kerusakan indera penglihatan 3. Cidera 4. Penurunan fungsi pendengaran 5. Low back pain 1.  Pemahaman  prosedur  keselamatan  bekerja  dengan pelatan mesin bubut 2.  Tidak  menggunakan  pakaian/benda  yang  berpotensi tersangkut pada mesin berputar 3.  Rambut tidak boleh panjang 4.  Menggunakan kaca mata keselamatan 5.  Melakukan pemeriksaan kesehatan pendengaran 6.  Melakukan senam ergonomi di jeda praktik 2 Mesin Gerinda 1.  Mesin Berputar 2.  Serpihan material bubut 3.  Kejatuhan  peralatan/material kerja 4.  Kebisingan 5.  Posisi kerja tidak ergonomi 6.  Kebakaran 1. Luka 2. Kerusakan indera penglihatan 3. Cidera 4. Penurunan fungsi pendengaran 5. Low back pain 6. Luka bakar/kebakaran gedung 1.  Pemahaman  prosedur  keselamatan  bekerja  dengan pelatan mesin bubut 2.  Tidak  menggunakan  pakaian/benda  yang  berpotensi tersangkut pada mesin berputar
3.  Rambut tidak boleh panjang
4.  Menggunakan kaca mata keselamatan
5.  Melakukan pemeriksaan kesehatan pendengaran
6.  Melakukan senam ergonomi di jeda praktik 7.  Pastikan bahan-bahan yang mudah terbakar sudah di isolasi sebelum dimulai aktivitas gerinda. 8.  Penyediaan APAR 3 Mesin Milling 1.  Mesin Berputar 2.  Serpihan material bubut 3.  Kejatuhan  peralatan/material kerja 1. Luka 2. Kerusakan indera penglihatan 3. Cidera 1.  Pemahaman  prosedur  keselamatan  bekerja  dengan pelatan mesin bubut 2.  Tidak  menggunakan  pakaian/benda  yang  berpotensi tersangkut pada mesin berputar 3.  Rambut tidak boleh panjang 4.  Menggunakan kaca mata keselamatan 4 Mesin CNC 1.  Tersengat aliran listrik 2.  Serpihan material bubut 1. Luka 2. Kerusakan indera penglihatan 3. Cidera 1.  Pastikan kabel listrik sesuai standart 2.  Menggunakan kaca mata keselamatan

## Pembahasan
1.  Identifikasi Bahaya Penilaian Risiko
Berdasarkan  Tabel  1  hasil  identifikasi  bahaya  penilaian  risiko,  potensi  bahaya yang  diidentifikasi  bersumber  dari  aktivitas  mengoperasikan  mesin,  antara  lain  mesin bubut, mesin milling, mesin cnc, dan mesin gerinda (Tarwaka, 2016).
a.  Potensi bahaya pertama adalah mesin yang berputar cepat yang memiliki risiko adalah cidera atau fatality bagi siswa, perputaran chuck pada mesin bubut sangat berpotensi menciderai siswa  yang  di  sebabkan karena  siswa  menggunakan sarung  tangan  yang mudah  tertarik  oleh  putaran  chuck  mesin  bubut  karena  sarung  tangan  tersebut menempel  pada  serbuk  benda  kerja  sehingga  siswa  bisa  tergulung  terbawa  putaran chuck mesin  bubut.  Solusinya  adalah gunakan sarung  tangan  kulit  yang  tidak  mudah menempel  pada  putaran  mesin  bubut  berikut  ini  maka  pengendaliannya  dengan mewajibkan  siswa  berambut  pendek,  melarang  menggunakan  perhiasan  atau  jam tangan.
b.  Potensi  bahaya  yang  kedua  menarik  paksa  serutan  atau  serbuk  benda  kerja  yang terlilit pada pahat bubut dengan kondisi mesin bubut berputar sehingga tangan siswa bisa  terbawa  putaran  mesin  bubut.  Solusinya  adalah  Jangan  membersihkan  serutan benda kerja dalam kondisi mesin berputar, pastikan mesin dalam kondisi Off .
c.  Potensi  bahaya  yang  ketiga  adalah  serbuk  atau  gram  hasil  serutan  benda  kerja  dari proses  pembubutan  sangat  tajam  dan  panas  untuk  benda  kerja  berbahan  logam, sehingga serbuk atau gram tersebut bisa berpotensi melukai siswa,
d.  Potensi  bahaya  keempat  putaran  mesin  bubut  yang  tinggi  akan  berisiko  serbuk  atau serutan  benda  kerja  akan  memercik  ke  segala  arah  sehingga  serbuk  benda  kerja tersebut bisa melukai siswa atau orang di sekeliling area mesin bubut, terutama pada indera  penglihatan  karena  bisa  membuat  kerusakan  pada  indera  penglihatan.  Solusi pengendalian  menggunakan  pakaian  kerja  praktik  lengan  panjang  dan  menggunakan kacamata keselamatan.
e.  Potensi  bahaya  kelima  kejatuhan  benda  kerja  atau  tertimpa  material  yang  dapat mengakibatkan  cidera  pada  kaki  untuk  itu  solusi  pengendaliannya  adalah menggunakan sepatu atau lebih baik menggunakan safety shoes, untuk materal atau benda  kerja  yang  berat  bisa  diangkat  berdua,  berdasarkan  standar  OHSA  batas mengangkat benda atau material untuk laki-laki adalah 25 kg.
2.  Pengukuran Lingkungan Kerja
Berdasarkan  Tabel  2  paparan  faktor  bahaya  lingkungan  kerja  pada  laboratorium mesin  adalah  intensitas  kebisingan,  pencahayaan  dan  iklim  kerja.  Berdasarkan  hasil pengukuran pada tabel di atas untuk lingkungan kerja faktor bahaya intensitas kebisingan
berdasarkan  Permenaker  No.  5  Tahun  2018  Tentang  Keselamatan  Kesehatan  Kerja Lingkungan  nilai  ambang  batas  (NAB)  kebisingan  adalah  85  db  selama  8  jam  kerja, sehingga  bisa  disimpulkan  pada  mesin  gerinda  dikategorikan  melebihi  nilai  ambang batas.  Tindakan  perbaikan  bisa  dilakukan  berdasarkan  hirarki  pengendalian  bahaya meliputi eliminasi, subtitusi, rekayasa teknik, administrasi dan alat pelindung diri (Rahadi, 2019).
Intensitas  pencahayaan  rata-rata  pada  semua  area  mesin  621-691  lux  dimana standar  pencahayaan  untuk  laboratorium  sebesar  500-1000  lux,  sehingga  bisa disimpulkan  bahwa  pencahayaan  di  area  laboratorium  mesin  SMKN  2  Surakarta memenuhi standar pencahayaan berdasarkan Permenaker No. 5 Tahun 2018. Intensitas pencahayaan pada laboratorium mesin SMKN 2 Surakarta bersumber pada pencahayaan alami  dari  sinar  matahari  dan  ditunjang  pencahayaan  buatan  yaitu  lampu (Suma’mur, 2014).
Iklim  kerja  pada  semua  area  mesin  dengan  penilaian  ISBB  23,58  -  23,89 0 C dimana  dimana  kategori  beban  kerjanya  adalah  ringan  sehingga  untuk  melakukan aktivitas  70  -  100%  ISBB  yang  disyaratkan  adalah  31 0 C,    sehingga  bisa  disimpulkan bahwa iklim kerja di area laboratorium mesin SMKN 2 Surakarta memenuhi nilai ambang batas berdasarkan Permenaker No. 5 Tahun 2018.
3.  Pengetahuan Bahaya & Risiko K3
Tingkat  pengetahuan  K3  siswa  mengenai  bahaya  dan  risiko  sebelum mendapatkan  penyuluhan risk  assessment sebagian  besar  siswa  berpengetahuan  K3 kurang  baik  yaitu  57%  dan  siswa  yang  memiliki  tingkat  pengetahuan  baik  mengenai bahaya  dan  risiko  yaitu  43%.  Sedangkan  tingkat  pengetahuan  K3  siswa  mengenai bahaya  dan  risiko  sesudah  mendapatkan  penyuluhan risk  assessment dominan  siswa berpengetahuan baik yaitu 68% dan siswa yang memiliki tingkat pengetahuan kurang baik mengenai  bahaya  dan  risiko  yaitu  32%.  Dari  hasil  pengetahuan  siswa  tersebut,  dapat diketahui  bahwa  pengetahuan  K3  siswa  SMK  2  Surakarta  yang  baik  mengenai  bahaya dan risiko di tempat siswa melakukan praktik kerja di sekolah dan di industri mengalami peningkatan dari 57% menjadi 68% setelah diberikan pelatihan risk assessment .
Target  pengabdian  masyarakat  ini  adalah  peningkatan pemahaman  keselamatan dan kesehatan kerja (K3) melalui penyuluhan risk assessment , dengan menjadikan siswa SMKN 2 Surakarta memiliki pengetahuan mengenai faktor risiko dan bahaya yang ada di tempat mereka melakukan praktik kerja, di laboratorium dan workshop maupun di industri tempat  praktik  kerja  lapangan.  Pemberian  penyuluhan risk  assessment kepada  siswa SMKN  2  Surakarta  menjadi  lebih  peduli  terhadap  kesehatan  dan  akan  keselamatannya sendiri  dan  orang  lain  yang  berada  di  tempat  mereka  melakukan  praktik  kerja  di
laboratorium dan workshop maupun di industri tempat praktik kerja lapangan. Penyuluhan risk  assessment siswa  SMKN  2  Surakarta  dapat  memiliki  pengetahuan  yang  cukup tentang keselamatan dan kesehatan kerja sebagai bekal ketika siswa lulus dan bekerja di magang industri.

## KESIMPULAN
Laboratorium  atau  workshop  mesin  memiliki  potensi  bahaya  mesin  berputar,  gram atau  serbuk  material  mengenai  mata,  postur  kerja  tidak  alamiah,  dan  tertimpa  benda  kerja yang  berpotensi  menyebabkan  kecelakaan.  Intensitas  kebisingan  dari  aktivitas  mesin gerinda  memiliki  nilai  ambang  batas  melebihi  85  dB  sehingga  memerlukan  Tindakan pengendalian.  Pengetahuan  bahaya  dan  risiko  K3  sebelum  penyuluhan  kategori  baik  43% dan  kategori  kurang  57%,  sedangkan  setelah  penyuluhan  kategori  baik  menjadi  68%  dan kategori  kurang  32%  sehingga  bisa  di  simpulkan  adanya  peningkatan  tingkat  pengetahuan bahaya dan risiko K3.

## DAFTAR PUSTAKA
Aryani.  (2019).  Pentingnya  Pendidikan  K3  di  Sekolah  Menengah  Kejuruan. Kompas.com . Website
https://www.kompasiana.com/shantiwidyaa/5dcbc38a097f363a8663cac2/pentingnyape ndidikan-k3-di-sekolah-menengah-kejuruan-smk
Askhary (2017). Faktor Unsafe Action pada Pekerja Konstruksi Proyek
Pembangunan Rumah Bertingkat oleh PT. Jader CiPT.a Cemerlang Makassar. Dissertation . Universitas Islam Negeri Alauddin, Makassar
Aswar E., Asfian P., & Fachlevy A.F., (2016). Faktor-Faktor yang Berhubungan dengan Kecelakaan Kerja pada Pekerja Bengkel Mobil Kota Kendari Tahun 2016. Skripsi . Universitas Halu Oleo, Kendari.
Ayu,  F.,  &  Rhomadhoni,  M.  N.  (2019).  Pengaruh  Karakteristik  Individu  dan Karakteristik Pekerjaan terhadap Perilaku Aman (Unsafe Action) pada
Pekerja Divisi Kapal Niaga PT. PAL Indonesia Tahun 2018. Medical Technology and Public Health Journal , 3(1), 44-53.
Charles, D. R. (2011). Accident/Incident Prevention Techniques, Second Edition.
International Labour Organization (ILO). (2013). Keselamatan dan Kesehatan Kerja, sarana Untuk Produktivitas. Modul 5 Pedoman pelatihan untuk manager dan pekerja . SCORE: Jakarta
Ismara, I. (2009). Budaya K3 dan Performansi K3 di SMK. Jurnal Ekologi Pendidikan , 1-19.
Kuswana,  W.  S.  (2014). Ergonomi  dan  K3  (Kesehatan  Keselamatan  Kerja) .  Bandung:  PT Remaja Rosdakarya Offset.
Muthalib, I. S. (2018). Sosialisasi Budaya K3 (Kesehatan Keselamatan Kerja) untuk Usia Dini di Tingkat Sekolah Dasar IKIP 2 Kota Makassar. JURNAL TEPAT : Teknologi Terapan untuk Pengabdian Masyarakat, 1 (1), 17-22. doi:10.25042/jurnal_tepat.v1i1.22
Nilamsari,  Neffrety,  Soebijanto,  S.  M.,  Lientje,  B.  R.,  &  Setokoesoemo.  (2015).  Prototype Bangku  Ergonomis  untuk  Memperbaiki  Posisi  Dududk  Sisa  SMAN  di  Kab.  Gresik. Jurnal Ners , 10(1): 87-103.
Notoadmodjo, S. (2014). Promosi Kesehatan dan Ilmu Perilaku. Jakarta: Rineka Cipta .
Pangeran, M. W., Kustono, D., & Tuwoso, T. (2016). Faktor yang Mempengaruhi Penerapan K3 diBengkel Pemesinan. Jurnal Pendidikan Sains , 90-94. doi:10.17977/jps.v4i3.8187
Rahadi. (2019). Kesehatan dan keselamatana kerja (K3) siswa di SMK Mitra industry MM100. Jurnal Pengabdian Masyarakat Tri Phamas , 1 (1).
Setiawan, I. (2018). Sosialisasi Budaya K3 (Kesehatan Keselamatan Kerja) untuk Usia Dini di  Tingkat  Sekolah  Dasar  IKIP  2  Kota  Makassar. Jurnal  Tepat  (Teknologi  Terapan Untuk Pengabdian Masyarakat), 1 (1), 17-22.
Ramli, S. (2010). Pedoman Praktis Manajemen Risiko dalam Perspektif K3 OHS Risk Manajemen . Jakarta: Dian Rakyat.
Tarwaka. (2016). Dasar-Dasar Keselamatan Kerja Serta Pencegahan Kecelakaan di Tempat Kerja . Surakarta: Harapan Press.
Virdhani, M.H., (2015). Kecelakaan di Lab  Kimia UI, 14 Mahasiswa Terluka. Okezone.com . https://megapolitan.okezone.com/read/2015/03/16/338/1119515/kecelakaan-di- labkimia-ui-14-mahasiswa-terluka
.