PERBANDINGAN PHYSICAL PROPERTIES ARANG TEMPURUNG KELAPA, KAYU MERANTI DAN CANGKANG BIJI KOPI
Arel Windu Wardana 1
1 Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana Jakarta
E-mail: windhu.arel@gmail.com
Abstrak - Penelitian  ini  dilakukan  untuk  mengetahui  kandungan  arang  dengan  menggunakan  raw material  yang  sering  ditemui  pada  limbah  seperti  tempurung  kelapa,  kayu  dan  cangkang  biji  kopi. Analisis  dalam  penelitian  ini  adalah  analisis  physical  properties  yang  meliput  water  content,  ash content, dan zat menguap dengan menggunakan cara karbonisasi dengan suhu berkisar antara 200 o – 400 o C selama kurang lebih 1-2 jam untuk mendapatkan arang yang merata. Dengan menggunakan analisis  tersebut  diperoleh  hasil  yang  berbeda,  di  mana  arang  cangkang  biji  kopi  memiliki  potensi yang  baik  dibandingkan  jenis  arang  yang  lain.  Sehingga  arang  cangkang  biji  kopi  lebih    unggul  dan dapat digunakan sebagai campuran atau bahan baku briket sebagai bahan bakar alternatif yang dapat menggantikan bahan bakar fosil.
Kata  kunci: Arang  tempurung  kelapa,  arang  kayu,  arang  cangkang  biji  kopi,  kadar  abu,  kadar  air, kadar karbon terikat.
Abstract-- This  research  was  conducted  to  determine  the  charcoal  content  using  raw  materials  that are  often  found  in  waste  such  as  coconut  shells,  wood  and  coffee  bean  shells.  The  analysis  in  this study  is  an  analysis  of  physical  properties  which  includes  water  content,  ash  content,  and  volatile substances by using carbonization with temperatures ranging from 200 o - 400 o C for approximately 1-2 hours to get evenly distributed charcoal. By using this analysis, different results were obtained, where coffee  bean  shell  charcoal  had  good  potential  compared  to  other  types  of  charcoal.  So  that  coffee bean  shell  charcoal  is  superior  and  can  be  used  as  a  mixture  or  raw  material  for  briquettes  as  an alternative fuel that can replace fossil fuels.
Keywords: Coconut shell charcoal, wood charcoal, coffee bean shell charcoal, ash content, moisture content, bound carbon content.

## 1. PENDAHULUAN
Indonesia memiliki banyak potensi dalam pengembangannya  dan  penggunaan energy alternative .  Seiring  dengan  peningkatan  bisnis, kebutuhan  arang  juga  semakin  meningkat,  baik untuk ongkos ekonomi maupun kebutuhan rumah tangga. Pada tahun 2000, Indonesia mengekspor 10.205  ton  barang  ke  negara-negara  tujuan antara  lain  Norwegia,  Inggris,  Prancis,  Jerman, Cina,  Uni  Emirat  Arab,  dan  Sri  Lanka  Selain  itu, Asian and Pacific Coconut Community [1] merinci bahwa  volume  arang  dari  Indonesia  pada  tahun 2005 adalah 25.671 ton.
Arang adalah residu yang berbentuk padatan yang  merupakan  sisa  dari  proses  pengkarbonan dengan  kondisi  terkendali  didalam  ruangan tertutup  seperti  dapur  arang  [2].  Menurut  (Malik, 1994),  arang  adalah  hasil  pembakaran  bahan yang mengandung karbon yang berbentuk padat dan  berpori  [3].  Sebagian  besar  porinya  masih tertutup oleh hydrogen dan semyawa organik lain yang  komponennya  terdiri  dari,  air,  nitrogen  dan
sulfur. Karbonisasi adalah istilah untuk perubahan  materi  normal  menjadi  karbon  atau pengembangan yang mengandung karbon melalui  pirolisis  atau  pembersihan  berbahaya. Karbonisasi  adalah  cara  untuk  menghilangkan komponen oksigen dan hidrogen untuk menghasilkan
kerangka karbon dengan konstruksi tertentu.
Buah  kelapa  mempunyai  nilai  dan  peranan yang  penting  dilihat  dari  aspek  ekonomi  dan kebutuhan  industri.  Pemanfaatan  buah  kelapa pada umumnya hanya diambil dari buahnya saja untuk  dimanfaatkan  sebagai  kopra,  minyak  dan santan  untuk  keperluan  keluarga,  sedangkan hasil sampingan lainnya adalah seperti tempurungnya  belum  begitu  banyak  digunakan. Dari aspek teknologi, pengolahan arang tempurung  kelapa  relatif  sederhana  dan  dapat dilakukan oleh pengusaha industri rumah tangga. Hasil dari uji yang telah dilakukan pada penelitian terdahulu  menunjukan  bahwa  arang  tempurung kelapa  mempunyai  berat  jenis  0.5  gram/cm 3
(Hasan, 2012). untuk komposisi campuran arang tempurung  kelapa  yaitu  K 2 O  45,0  %,  Na 2 O 15,42%,  CaO  6,26%,  MgO  1,32%,  Fe 2 O 3 dan Al 2 O 3 1,39%.
Arang juga bisa  didapatkan dari bahan kayu, di  mana  Indonesia  memiliki  banyak  jenis  kayu yang  dapat  menghasilkan  arang  yang  bagus. Arang kayu adalah bahan bakar alternative untuk industry dan  umumnya  yang  terbuat  dari beberapa bahan  yang diaduk  agar menjadi satu dan  dicetak  sesuai  dengan  yang  diinginkan  dan sesuai dengan apa yang akan dibutuhkan . Briket merupakan  hal  yang  cukup  penting  dalam  hal industri  dan  masih  terdapat  beberapa  kegunaan lainnya. Kayu merupakan bahan  yang terdiri dari selulosa,  lignin, Hemiselulosa ,  dan  ekstrak. Setiap  zat  memiliki  fungsi  pada  tumbuhan, termasuk selulosa  yang  memberi kekuatan  pada dinding sel. Lignin mendukung serat selulosa dan memberikan  efek  hidrofobik  serta  melawan patogen.  Ekstrak  tersebut  dapat  memberikan pertahanan  terhadap  kayu  fisik  [4].  Di  sisi  lain kayu  adalah  bahan  baku  yang  paling  umum digunakan  di  beberapa  negara  [4].  Arang  hasil pembakaran kayu terdiri dari karbon, heteroatom dan  bahan  mineral  karena  dihasilkan  dari  satu yang mempunyai struktur polimer yang mempunyai kandungan lignin, selulosa, hemiselulosa dan material organik atau anorganik. Pada penelitian yang sudah dilakukan[4], hasil analisa kadar selulosa berkisar antara  51,53-61-16%  dengan  kadar  terendah terdapat  pada  jenis  kayu  kempili  dan  kadar tertinggi  terdapat  pada  jenis  kayu  bengkulung, sedangkan  kadar  lignin  berkisar  antara  26,5%- 30,96%  dengan  kadar  terendah  terdapat  pada jenis  kayu  sawang  dan  kadar  lignin  tertinggi terdapat pada jenis kayu bengkulung.
Selain kayu dan cangkang tempurung kelapa terdapat  juga  kopi  yang  bisa  digunakan  untuk membuat  arang.  Pada  tahap  pengolahan  biji kopi,  biji  kopi  yang  telah  kering  digiling  kasar menggunakan  mesin.  Pada  tahap  ini  akan terkelupas dan terpisah antara cangkang dan biji kopi.  Kulit  biji  kopi  terdiri  dari  selulosa  dan campuran  alami  lainnya  yang  di  dalamnya terdapat  zat  sebagai  karbon.  Oleh  karena  itu, kulit biji kopi dapat dimanfaatkan untuk membuat arang,  sehingga  harus  memiliki  nilai  lebih  dari sekedar  penyalahgunaan  pembuatan  biji  kopi. Pada  hasil  penelitian  sebelumnya  (Budiawan, 2014)  menunjukkan  bahwa  kadar  air  yang  yang terkecil  terdapat  pada  kandungan  cangkang  biji kopi  yakni  sebesar  12,4%.  Sedangkan  kadar  air tertinggi  adalah tempurung kelapa  yakni sebesar 14,9% [5].
Tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah  a.  Mengetahui  karakteristik  arang  yang terbuat  dari  kulit  biji  kopi,  kayu  dan  tempurung kelapa.  b.  Mendapatkan  data  kualitas  arang  dari
tiap  tiga  jenis  arang  sebagai  referensi  untuk pembuatan  arang  aktif,  bahan  bakar  alternatif dan  penyerap  emisi  uap  bahan  bakar  pada otomotif  dan  c.  Mengetahui  kadar  abu,  kadar  air dan karbon zat terikat pada tiga jenis arang yang terbuat  dari  tempurung  kelapa,  kayu  dan cangkang biji kopi.

## 1.1  Penggunaan Arang
Arang    atau    karbon    adalah    karbon    dengan struktur    amorphous  atau    mikrokristalin  yang dengan  perlakuan    khusus.  Arang  banyak dimanfaatkan  sebagai  bahan  dasar  maupun bahan  tambahan.  Di  Indonesia  arang  banyak digunakan sebagai  bahan  bakar alternatif. Arang dapat digunakan sebagai bahan briket, penyerap polutan,  filter  AC  mobil.  Tentu  saja  dengan berbagai  fungsinya,  pengolahan  arang  ini  juga memiliki cara yang berbeda-beda pula, tergantung dengan sesuai kebutuhan.

## 2.  METODOLOGI
Proses penelitian yang dilakukan dapat digambarkan  sebagai  diagram  alir  sebagai berikut:
Gambar 1. Diagram alir penelitian
Proses  yang  dilakukan  untuk  menyelesaikan penelitian  ini  adalah  menguji  arang  dari  ke  tiga jenis yakni arang tempurung kelapa, arang kayu, dan  arang  cangkang  biji  kopi  dan  perbandingan hasil  atau output. Untuk  pengujian actual dilakukan  secara  paralel,  sehingga  hasil output dari  pengujian  tersebut  bisa  didapat  secara bersamaan.

## 2.2 Alat dan Bahan Yang Diperlukan
2.2.1 Alat yang digunakan
a.  Timbangan digital
Timbangan  digital  disini  akan  digunakan sebagai  penentuan  massa  arang  sebagai perhitungan lebih lanjut.
Gambar 2 Timbangan digital b.  Tumbuk Kayu
Tumbuk kayu ini berfungsi sebagai penghalus sample arang yang akan digunakan  sebagai  penelitian.  Alat  ini digunakan  untuk  menghaluskan  material yang sudah dikarbonisasi.
Gambar 3 Tumbukan kayu

## c.  Furnace
Tungku  pemanas  ini  digunakan  sebagai sarana  karbonisasi  dari  bahan  baku  menjadi klinker  atau  yang  biasa  kita  sebut  dengan arang.

## 2.2.2 Bahan yang digunakan
Bahan utama dalam penelitian ini adalah sebuah arang  yang  belum  di  aktivasi.  Untuk  mengetahui isi  kandungan  arang  non-aktif.  Berikut  bahan utama yang di butuhkan : a.  Arang tempurung kelapa b.  Arang cangkang biji kopi c.  Arang kayu Meranti

## 2.3 Prosedur kerja
Material  mentah  dikarbonisasi  dan  dipanaskan pada tungku pemanas atau furnace dengan suhu berkisar  200 o -400 o C  dengan  lama  berkisar  1-2 jam.  Kemudian  material  mentah  yang  sudah menjadi  arang  dikeluarkan  dari  tungku  pemanas dan di diamkan sampai dingin terlebih dahulu 1-2 jam.  Arang  yang  sudah  dingin  bisa  ditimbang dahulu  sesuai  kebutuhan  untuk  penelitian, sebagian  arang  dihaluskan  untuk  mendapatkan massa  arang  halus,  desnitas  dan  besar  partikel arang.  Setelah  semua  sudah  mendapatkan  data dari  arang  yang  belum  dihaluskan  dan  setelah dihaluskan maka selanjutnya adalah pengambilan data-data untuk digunakan sebagai perhitungan
selanjutnya
yakni untuk mendapatkan  data,  kadar  air,  kadar  abu,  kadar zat menguap, kadar zat terikat dan densitas.
2.4 Penentuan kadar Penetapan kadar ini bertujuan untuk mendapatkan  nilai  propertis  yang  terkandung pada  tiap  arang.  Hal  ini  dilakukan  guna mendapatkan  hasil  jenis  arang  terbaik  dari  ke tiga jenis arang yang diuji.

## 2.4.1 Pengujian kadar air
Prosedur  pengujian  kadar  air  mengacu  pada Standar  Nasional  Indonesia  (SNI)  01-6235-2000 tentang syarat mutu dan pengujian arang.
(   ) (2.1)
Dimana : X = Berat cawan Y = Berat arang awal
Z  =  Berat  sample  (cawan  +  arang) setelah pemanasan 2.4.2 Pengujian kadar zat menguap.
Prosedur penetapan kadar zat menguap mengacu pada Standar Nasional Indonesia (SNI) 06-3730-1995 tentang syarat mutu dan pengujian arang.
( ) (   ) (2.2)
Dimana : b = massa bahan awal (g)
c  =  massa  setelah  penetuan  kadar  air
(%)

## 2.4.3 Pengujian kadar abu
Metode  penentuan  abu  mengacu  pada  Standar Nasional  Indonesia  (SNI)  06-3730-1995,  terkait persyaratan  mutu  dan  pengujian  karbon.  Plat yang  sudah  berisi  sampel  kadar  air  dan kandungan  volatile  matter  telah  digunakan  untuk mengukur  kadar  abu.  Ini  adalah  metode menempatkan  cangkir  dalam  tungku  pemanas, memanaskannya  secara  perlahan  dari  suhu kamar  hingga  600°C  selama  6  jam,  kemudian mendinginkannya
( ) ( ) ( ) (2.3)

## 3.7.4 Pengujian kadar karbon terikat
Tata  cara  penentuan  kandungan  karbon  terikat mengacu pada Standar Nasional Indonesia (SNI) 01-6235-2000  tentang  persyaratan  mutu  dan pengujian  karbon.  Karbon  terikat  adalah  fraksi karbon  yang  terikat  di  dalam  ruang  selain  fraksi air, zat menguap dan abu, dengan mengkalkulasikan  hasil  dari  kadar  zat    menguap dengan    kadar    abu    yang    didapat    dari    setiap sampel    sesuai  dengan  rumus  kadar  karbon terikat.
( ) (2.4)

## 3.8 Densitas
Densitas merupakan perbandingan berat  volume arang.  Besar  kecilnya  pori-pori  sebuah  arang dipengaruhi  oleh  ukuran  dan  homogeny  dari arang  tersebut.  Densitas  atau  berat  jenis merupakan karakteristik yang menunjukan perkembangan pori-pori dari arang yang bisa kita lihat  dari  meningkatnya  volume  dari  arang tersebut.  Arang  tanpa  aktivasi  yang  ditujukan pada  gambar  3.6  mempunyai  densitas  rata-rata 0,29  g/mL. Density mengalami  peningkatan seiring  dengan  peningkatan  kerapatan  sebuah arang.  Nilai densitas sesuai  dengan  karakteristik kadar  abu  pada.  Arang  yang  telah  dibuat kemudian ditentukan densitas nya. Cara mengetahui densitas yaitu  dengan  menimbang dan  mengukur  volume  dalam  keadaan  arang sudah  kering.  Berat  jenis  atau  kerapatan  bisa dihitung  dengan  menggunakan  standar  SNI  No. 06-3730-1995.  Rumus densitas bisa  dilihat dibawah ini.
( ) ( ) (  ) = gr/cm 3 (2.5)

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  proses  pembuatan  arang,  pirolis  dilakukan dua  kali.  Pirolis  pertama  bertujuan  untuk membuang atau menguapkan senyawa-senyawa organik  yang  terdapat  pada  kandungan  material yang  akan  digunakan  sebagai  arang  sehingga akan terbentuk struktur arang. Arang dipanaskan pada  tungku  pembakaran  dengan  suhu  200 o C  - 400 o C.
Gambar 5 Suhu proses karbonisasi
Ketika  pada  proses  pemanasan raw  material mentah  akan  berubah  warna  menjadi  hitam. Selama  proses  pemanasan  pada  temperature 400 o C,  material  akan  mengeluarkan  kotoran dalam  bentuk  asap  cair  berwarna  hitam  pekat. Pada  saat  proses  pemanasan  pada  suhu  400 o C unsur atau senyawa tersebut sebagian menguap berdasarkan kevolatilan daripada unsur senyawa material  yang  terkandung.  Seperti  senyawa Ethanol  Benzen  dan  kadar  air  yang  terdapat pada  tiap  material  yang  digunakan  sebagai penelitian  ini  akan  mulai  menguap  pada temperature  200 o C-400 o C.  Sedangkan  senyawa Holoselulosa  atau  Selulosa  akan  berubah menjadi karbon yang mempunyai warna hitam.
(a)                                        (b)
Gambar 6 (a) Sebelum karbonisasi dan (b) setelah karbonisasi
Pada  gambar  6  diatas  terlihat  bahwa  pada  suhu 400 O C raw  material mentah  sudah  berubah menjadi arang dengan warna hitam pekat.

## 3.1.  Hasil Penelitian
Setelah  melakukan  proses  pembakaran, raw material dilakukan  uji  kualitas  arang.  Dimana  uji kualitas  arang  ini  dilakukan  dengan  tujuan  untuk
18 20 22 24 26 Kadar Zat Menguap (%) 5,5 6 6,5 7 7,5 8 Kadar Air (%)
mengetahui  perbandingan  antara  kualitas raw material dari  arang  tempurung  kelapa,  kayu meranti  dan  cangkang  biji  kopi.  Hasil  penelitian yang  diperoleh  meliputi  kadar  air (moisture content) ,  kadar  abu (ash  content) ,  kadar  karbon terikat (Fixed  carbon), kadar  zat  menguap (Volatile matter, Densitas (Density).

## 3.2.  Pengujian Arang
3.2.1 Kadar Air ( moisture content)
Pengujian  kadar  air  dilakukan  untuk  mengetahui kandungan  nilai  kadar  air  arang  dengan raw material tempurung  kelapa,  kayu  meranti,  dan cangkang biji kopi serta kualitas pada tiap arang.
a.  Kadar air cangkang biji kopi
(             )
= 6.45 %
b.  Kadar air tempurung kelapa
(            )
= 7.58 %
c.  Kadar air kayu meranti

## (             )
= 7.37 %
Gambar 7 Grafik kadar air tiap arang
Dapat  disimpulkan  bahwa  dari  setiap  sample diatas  pada  Gambar  4.3  bahwa  nilai  kadar  air terendah  terdapat dari raw  material yang  terbuat dari  cangkang  biji  kopi  dengan  nilai  6,45%  dan kadar  air  tertinggi  terdapat pada  raw  material tempurung  kelapa dengan nilai 7,58 %, sedangkan  arang  kayu  meranti  memiliki  nilai kadar air yaitu sebesar 7,37 %.
3.2.2 Kadar Zat Menguap (Volatile Matter) Kadar  zat  menguap  yang  dihasilkan  harus  tidak melebihi (SNI) 06-3730-1995 tentang syarat mutu dan pengujian arang yaitu tidak melebihi nilai  25 %.  Hasil  pengujian  kadar  zat  mudah  menguap pada arang dapat dilihat pada tabel dibawah ini.
Tabel 1 Hasil Uji Kadar Zat Mudah Menguap
Kadar Zat Mudah Menguap (%) No Material arang Hasil 1 Cangkang Biji Kopi 21.18% 2 Tempurung Kelapa 22.56% 3 Kayu Meranti 25.23%
Tingkat kadar zat menguap (volatile matter) yang dapat  menguap  akibat  penguraian  senyawa seperti  air  masih  ada  dalam  kandungan  arang. Ketika  arang  digunakan  sebagai  bahan  baku briket,  kandungan  zat  yang  sangat  mudah menguap  di  dalam  arang  akan  mengakibatkan lebih banyak asap.
Gambar 8 Grafik kadar zat menguap tiap arang
Kadar  zat  mudah  menguap  terendah  terdapat pada  jenis  arang  yang  terbuat  dari cangkang  biji kopi yaitu sebesar 21,18 %, sedangkan kadar zat mudah  menguap  dengan  nilai  tertinggi  terdapat pada  jenis  arang  yang  terbuat  dari  kayu  meranti yaitu  sebesar  25.23  %,  dan  tempurung  kelapa memiliki  kadar  zat  mudah  menguap  sebesar 25,56 %.

## 3.2.3 Kadar Abu (Ash content)
Arang  dengan  kadar  abu  yang  tinggi  akan mendapatkan  arang  dengan  nilai  kalor  yang tinggi  pula.  Penentuan  kadar  abu  bertujuan  agar mengetahui  kandungan  oksida  logam  pada arang.  Kadar  abu  terdapat  pada  sisa-sisa  yang tertinggal  pada  saat  arang  mendapat  perlakuan
62 64 66 Kadar Karbon Terikat (%)
panas  pada  suhu  400 o C  selama  1-2  jam. Berdasarkan  (SNI)  06-3730-1995  tentang  kadar abu  pada  arang  serbuk  memiliki  kadar  abu  total maksimal yaitu sebesar 10%.
a.  Kadar abu cangkang biji kopi Masa arang kering = 120 g
Kadar abu     = masa kertas bermuatan – masa kertas kosong
= 8.25 g – 0,57 g
= 7,68 g
( )
=  6,40 %
b.  Kadar abu cangkang tempurung kelapa
Masa arang kering = 108 g Kadar abu     = masa kertas bermuatan – masa kertas kosong = 6,54 g – 0,57 g = 5,88 g

## ( )
= 5,44 %
c.  Kadar abu kayu meranti Masa arang kering = 112 g
Kadar abu     = masa kertas bermuatan – masa kertas kosong
= 5,25 g – 0,57 g = 4,68 g
( )
= 4,17%
3.2.4  Kadar Karbon Terikat (Fixed Carbon) Pengujian  ini  dilakukan  untuk  mengetahui pengaruh  persentase  bahan  baku  dalam  setiap arang, karena nilainya tergantung pada kandungan abu dan kandungan volatil dari arang tersebut. Penentuan kadar karbon terikat mengacu  pada  standar  nasional  (SNI)  01-6235- 2000  tentang  persyaratan  mutu  dan  pengujian karbon dengan nilai tidak lebih dari 77 %.
a.  Kadar karbon terikat cangkang biji kopi
Kadar Karbon  = 100% - (%K. Air + %K. Abu + %K Zat Menguap)
= 100% - ( 6.45 %+ 6.40 % + 21,18 % ) = 100 % -34.03 %
= 65,87%
b.  Kadar karbon terikat tempurung kelapa
Kadar Karbon  = 100% - (%K. Air + %K. Abu + %K Zat Menguap)
= 100% - ( 7.58 %+ 5.44 % + 22.56 % ) = 100 % -35.58 %
= 64.42%
c.  Kadar karbon terikat kayu meranti
Kadar Karbon  = 100% - (%K. Air + %K. Abu + %K Zat Menguap)
= 100% - ( 7.37 %+ 4.17 % + 25,23 % ) = 100 % -37.77%
= 63,23%
Gambar 8 Grafik Kadar Karbon Terikat
Terlihat  pada  Gambar  8  kadar  karbon  yang dihasilkan  berada  dibawah  standar  yang  telah  di tetapkan. Kadar karbon terikat terendah terdapat pada  material  arang  kayu  meranti  dengan  kadar nilai  63,23%,  sedangkan  dengan  kadar  karbon terikat  tertinggi  terdapat  pada  cangkang  biji  kopi dengan  kadar  nilai  65,58%.  Perbedaan  kadar karbon  Terikat  ini  disebabkan  karena  adanya perbedaan  kandungan  antara  tiap  material  yang di uji.

## 3.2.5  Pengujian Densitas (Density)
Densitas  atau  kerapatan  adalah  perbandingan berat  dengan  volume  arang.  Ukuran  densitas dipengaruhi  oleh  ukuran  dan  komposisi  arang yang seragam.

## a.  Densitas cangkang biji kopi
( )
= 0.86 cm 3
b.  Densitas tempurung kelapa
( )
= 1.12 cm 3
c.  Densitas kayu meranti
( )
= 0.99 cm 3
0 0,5 1 1,5 Densitas (cm 3 )
Gambar 9 Grafik Densitas
Dari  Gambar  9  dapat  diketahui  bahwa  dari sample  yang  digunakan  memiliki  nilai  densitas yang  berbeda-beda.  Dimana  nilai  densitas terendah terdapat pada raw material yang terbuat dari  arang  cangkang  biji  kopi  dengan  nilai densitas  0.86  cm 3 ,  sedangkan  nilai  densitas tertinggi  terdapat  pada  arang  yang  terbuat  dari material  tempurung  kelapa  dengan  nilai  densitas 1.12  cm 3 ,  dan  arang  yang  terbuat  dari  kayu terdapat  densitas  dengan  nilai  kerapatan  0.99 cm 3 .

## 3.2.6 Pengujian Ukuran Partikel Halus
pada penelitian ini peneliti menggunakan ayakan 60 mesh. Berdasarkan hasil pengujian yang telah dilakukan  terhadap  sample  arang,  maka  berikut hasil partikel arang halus.
Tabel 2 Partikel arang Partikel Arang Halus Volume Awal Volume Akhir Cangkan  Biji Kopi 100 ml 32 ml Tempurung kelapa 100 ml 29 ml Kayu Meranti 100 ml 25 ml
Berdasarkan  Tabel  3.2  diatas  menunjukkan bahwa  tingkat  partikel  terkecil  setalah  diayak diperoleh  pada  arang  yang  terbuat  dari  cangkan biji  kopi  dengan  nilai  volume  akhir  32  ml,  hal  ini menunjukan  hilangnya  arang  sebesar  68  ml apabila  diayak  dengan  menggunakan  ayakan  60 mesh. Sedangkan  partikel  terbesar  diperoleh pada arang yang terbuat pada kayu meranti.

## 3.3 HASIL PENGUJIAN
Berdasarkan  hasil  dari  analisis  yang  telah dilakukan,  hasil  analisis  arang  yang  meliputi
pengujian kadar air, kadar abu, kadar zat mudah menguap  dan  kadar  karbon  terikat  telah memenuhi  standar  arang  yang  telah  di  tentukan oleh  Standar  Nasional  Indonesia.  Dari  data pengujian  diatas  arang  paling  bagus  jika  akan digunakan  sebagai  bio  arang  atau  briket  arang adalah  yang  terbuat  dari  cangkang  biji  kopi, karena  kadar  air  dan  densitas  yang  terdapat pada  arang  cangkang  biji  kopi  cenderung  lebih rendah dibandingkan dengan arang yang  terbuat dari  tempurung  kelapa  dan  kayu  meranti. Efisiensi  energi  diperlukan  untuk  mengurangi berbagai  biaya  yang  tidak  perlu,  sama  halnya dengan  menjalankan  efisiensi  pada  gedung untuk  mendapatkan  manfaat  ekonomi  berupa pengurangan biaya [6],[7].
4. KESIMPULAN Berdasarkan hasil analisis data, maka kesimpulannya  adalah  :  a.  Data  yang  diperoleh pada  saat  pengujian  sample  mendapatkan  hasil yang  sudah  memenuhi  standar  yang  sudah ditetapkan  oleh  SNI,  b.  Karakteristik  arang  yang berbeda  kadar  mengakibatkan  hasil  proses karbonisasi  atau  pemanasan  pada  suhu  yang sama  yaitu  400 o C  menghasilkan  kadar  yang berbeda  pada  tiap  arang.  Dari  hasil  penelitian yang  dilakukan  oleh  peneliti  maka  dinyatakan raw material arang cangkang biji kopi lebih bagus daripada  arang  yang  terbuat  dari  kayu  meranti dan tempurung kelapa.

## 4.1  SARAN
Perlu dikaji lebih lanjut mengenai hasil perbandingan  dari  ke  tiga  jenis  material tempurung kelapa, kayu meranti dan cangkan biji kopi  ini.  Perlu  dikaji  lebih  lanjut  mengenai  suhu yang  digunakan  pada  saat  proses  karbonisasi atau  pemanasan  agar  mendapatkan  hasil  yang maksimal.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Allorerung  D,  Mahmud  Z,  Prastowo  B., "Peluang  kelapa    untuk    pengembangan produk    kesehatan.  Pengembangan  Inovasi
Pertanian", Pusat Penelitian dan Pengembangan  Perkebunan,  Bogor,  vol.1, no. 4, pp. 298-315. 2008
[2]  Iwan  Darliansyah.  "Bab  Ii  Tinjauan  Pustaka Aplikasi." Hilos Tensados ,  vol. 1 ,  hal.1 –476. 2005
[3]  Malik,  Usman,  "Penelitian  berbagai  Jenis Kayu  Limbah  Pengolahan  untuk  Pemilihan Bahan  Baku  Briket  Arang." Jurnal  Ilmiah Edu  Research. vol.  1,  No.  2.  hal.  21-27. Desember, 2012.
[4]  Efiyanti,  L.,  Wati,  S.  A.,  Setiawan,  D., Saepuloh,  S.,  &  Pari,  G..  "Sifat  Kimia  Dan Kualitas  Arang  Lima  Jenis  Kayu  Asal
Kalimantan  Barat." Jurnal  Penelitian  Hasil Hutan , vol. 38 , no.1, hal. 45 –56. 2020.
[5]  Budiawan, Lucky. "Pembuatan dan
Karakterisasi  Briket  Biorang  dengan  Variasi Komposisi  Kulit  Kopi." Jurnal  Biopress komoditas Tropis. vol. 2, no. 2, 2014.
[6]  Biantoro,  Agung  Wahyudi.  "Analysis  of Electrical  Audit  and  Energy  Efficiency  in Building  Hotel  BC,  North  Jakarta," IOP Conference  Series:  Materials  Science  and Engineering. jilid,  343,  terbitan,  1,  hal. 012033, Maret, 2018,
[7]  Biantoro, Agung Wahyudi. "Analisis Perbandingan Efisiensi Energi pada Gedung
P Kabupaten Tangerang dan Gedung Tower
UMB  Jakarta." Jurnal  Teknik  Mesin  Mercu Buana, vol.  6,  No.3,  pp.  164-173,  2017  doi.
10.22441/jtm.v6i3.1966