Sistem Pendukung Keputusan Pemilihan Supplier Bahan Bangunan Menggunakan Metode
Weight Product pada PT. Cipta Arsigriya
Agnes Mareta 1) , Arie Yandi Saputra 2)
1,2 Program Studi Sistem Informasi STMIK Bina Nusantara Jaya Lubuklinggau Jl. Yos Sudarso No.97A Kota Lubuklinggau Sumatera Selatan Telp : (0733) 322307 E-mail : agnes_mareta@gmail.com 1) , arielahat@gmail.com 2)

## Abstract
Supplier selection is one of the most important things in purchasing activities for a company, because the selection of this supplier has a big influence on the quality and availability of a product. The main objective of the supplier selection process is to determine which suppliers have efficiency in meeting the needs of the company consistently and minimize the risks associated with the procurement of raw materials and components. Therefore, companies must  choose  suppliers  carefully  and  precisely  so  as  not  to  harm  the  company  in  the  future.  The  selection  of suppliers  at  PT  Cipta  Arsigriya  is  carried  out  by  the  purchasing  department  by  following  up  on  offers  of cooperation from suppliers addressed to the company. This is due to shortening the process of selecting suppliers so far only based on the lowest prices and payment methods so that other factors are ignored. The neglect of these other factors causes frequent obstacles, especially in the process of building housing in companies.
Keywords:Wight Product, SPK, Building Material

## Abstrak
Pemilihan supplier merupakan  salah  satu  hal  yang  penting  dalam  aktivitas  pembelian  bagi  perusahaan,  karena pemilihan supplier ini  sangat  berpengaruh  pada  kualitas  dan  ketersediaan  suatu  produk.  Tujuan  utama  proses pemilihan supplier adalah  untuk  menentukan supplier yang  memiliki  efisiensi  dalam  memenuhi  kebutuhan perusahaan  secara  konsisten  dan  meminimasi  resiko  yang  berkaitan  dengan  pengadaan  bahan  baku  maupun komponen.  Oleh  karena  itu  perusahaan  harus  memilih supplier dengan  cermat  dan  tepat  agar  tidak  merugikan perusahaan  di  masa  yang  akandating.Pemilihan supplier pada  PT  Cipta  Arsigriya  dilakukan  oleh  bagian purchasing dengan  menindaklanjuti  penawaran  kerjasama  dari supplier yang  ditujukan  kepada  perusahaan. Dikarenakan untuk mempersingkat waktu proses pemilihan supplier selama ini hanya berdasarkan harga terendah dan  metode  pembayaran  saja  sehingga  faktor-faktor  lain  menjadi  terabaikan.  Pengabaian  faktor-faktor  lain  ini menyebabkan sering terjadi kendala khususnya dalam proses pembangunan hunian pada perusahaan.
Kata kunci : weigh Procuct, SPK, Bahan Bangunan

## 1. Pendahuluan
PT  Cipta  Arsigriya  adalah  sebuah  perusahaan  yang bergerak  di  bidang  properti  bangunan.  Dalam  usaha berkompetisi  untuk  memenangkan  konsumen  di  dunia usaha  sejenis  PT  Cipta  Arsigriya  selalu  berusaha memberikan  pelayanan  dan  hunian  yang  mampu menarik  minat  para  konsumen.  Salah  satu  pelayanan yang  diberikan  PT  Cipta  Arsigriya    adalah  waktu pembangunan  yang  berdurasi  seminimal  mungkin, untuk  melakukan  hal  ini  PT  Cipta  Arsigriya  tentunya membutuhkan bantuan supplier untuk melakukan proses pembangunan sesuai jadwal yangdirencanakan.
Selama  ini  PT  Cipta  Arsigriya  memiliki  sekitar  50 supplier yang tersebar di berbagai macam bidang bahan bangunan  seperti  kayu,  bata,  batu  dan  lain sebagainya.
Karena banyaknya supplier yang menawarkan kerjasama kepada perusahaan maka perlu dilakukannya proses penyeleksian supplier.
Pemilihan supplier merupakan  salah  satu  hal  yang penting  dalam  aktivitas  pembelian  bagi  perusahaan, karena pemilihan supplier ini sangat berpengaruh pada kualitas  dan  ketersediaan  suatu  produk.  Tujuan  utama proses  pemilihan supplier adalah  untuk  menentukan supplier yang  memiliki  efisiensi  dalam  memenuhi kebutuhan perusahaan secara konsisten dan meminimasi resiko  yang  berkaitan  dengan  pengadaan  bahan  baku maupun komponen[1]. Oleh karena itu perusahaan harus memilih supplier dengan  cermat  dan  tepat  agar  tidak merugikan perusahaan di masa yang akandating.Pemilihan supplier pada PT Cipta Arsigriya dilakukan oleh bagian purchasing dengan
menindaklanjuti  penawaran  kerjasama  dari supplier yang  ditujukan  kepada  perusahaan.  Dikarenakan  untuk mempersingkat waktu proses pemilihan supplier selama ini  hanya  berdasarkan  harga  terendah  dan  metode pembayaran  saja  sehingga  faktor-faktor  lain  menjadi terabaikan. Pengabaian faktor-faktor lain ini menyebabkan  sering  terjadi  kendala  khususnya  dalam proses pembangunan hunian pada perusahaan.
PT  Cipta  Arsigriya  sering  mengalami  kendala  salah satunya  adalah  terhambatnya  proses  pembangunan sesuai  jadwal  yang  ditentukan  karena  keterlambatan supplier dalam memenuhi permintaan barang. Selain itu kualitas barang yang diterima dari supplier kurang baik dan  sering  terjadi  keterlambatan  dalam  proses pengiriman  barang  sehingga  perusahaan  yang  harus mengambil  barang  ke supplier .  Karena  banyaknya kendala  yang  terjadi  akibat  tidak  adanya  kriteria  yang jelas  maka  diperlukan  sebuah  sistem  pendukung keputusan untuk membantu proses pemilihan supplier.
Sistem  pendukung  keputusan  dapat  diartikan  sebagai suatu  sistem  yang  dirancang  yang  digunakan  untuk mendukung manajemen di dalam pengambilan keputusan[2].Dalam merancang sebuah sistem pendukung  keputusan  yang  baik  diperlukan  metode pengambilan  keputusan  yang  tepat  dan  sesuai  dengan permasalahan  yang  sedang  terjadi.  Salah  satu  metode dalam  pengambilan  keputusan  yaitu Weighted  Product yang  akan  digunakan  penulis  untuk  menyelesaikan permasalahan dalam pemilihan supplier pada PT Cipta Arsigriya. Weighted  Product (WP)  merupakan  metode pengambilan  keputusan  dengan  cara  perkalian  untuk menghubungkan  rating  atribut,  dimana  rating  setiap atribut  harus  dipangkatkan  dulu  dengan  bobot  atribut yang bersangkutan untuk mendapatkan hasilnya[3].

## 2. Tinjauan Pustaka
2.1 Sistem Pendukung Keputusan Sistem  adalah  kumpulan  dari  objek-objek  seperti orang,  konsep,  dan  prosedur  yang  ditujukan  untuk melakukan  fungsi  tertentu  atau  memenuhi  suatu tujuan[4],  Sistem  pendukung  keputusan  dapat diartikan sebagai suatu sistem yang dirancang yang digunakan  untuk  mendukung  manajemen  di  dalam pengambilan  keputusan[5],  Sistem  pendukung keputusan  adalah  suatu  sistem  informasi  spesifik yang ditujukan  untuk  membantu  manajemen dalam mengambil  keputusan  yang  berkaitan  dengan persoalan  yang  bersifat  semi  terstuktur.  Sistem  ini memiliki  fasilitas  untuk  menghasikan  berbagai alternatif secara interaktif digunakan oleh pemakai[6].
2.2 Metode Weight Product Metode Weighted  Product (WP)  merupakan  salah satu  metode  sistem  pendukung  keputusan  yang sederhana  dengan  perkalian  untuk  menghubungkan rating  atribut,  dimana  setiap  rating  setiap  atribut
harus  dipangkatkan  dengan  bobot  atribut  yang bersangkutan[7].  Metode Weighted  Product (WP) merupakan  bagian  dari  analisis  multi-kriteria keputusan ( Multi-Criteria Decision Analysis /MCDA)  yang  sangat  terkenal.  Metode multi-kriteia  pengambilan  keputusan Multi-Criteria Decision  Making (MCDM)[8].  Metode Weighted Product (WP)  membutuhkan  proses  normalisasi karena  metode  ini  mengalikan  hasil  penilaian  dari setiap  atribut.  Hasil  perkalian  tersebut  belum bermakna jika belum dibandingkan (dibagi) dengan nilai standar. Bobot untuk atribut manfaat berfungsi sebagai  pangkat  positif  dalam  proses  perkalian, sementara  bobot  biaya  berfungsi  sebagai  pangkat negatif. Weighted Product (WP) merupakan metode pengambilan keputusan dengan cara perkalian untuk menghubungkan rating atribut, dimana rating setiap atribut harus dipangkatkan dulu dengan bobot atribut yang bersangkutan untuk mendapatkan hasilnya.Berikut  adalah  langkah-langkah  dalam perhitungan metode Weighted Product (WP) yaitu :
a. Mengalikan seluruh atribut bagi seluruh alternatif dengan  bobot  sebagai  pangkat  positif  bagi atributbiaya.
b. Hasil  perkalian  ditotal  untuk  menghasilkan  nilai pada setiapalternatif.
c. Membagi nilai V pada setiap alternatif dengan nilai dari setiapalternatif.
d. Didapatkan  urutan  alternatif  terbaik  yang  akan menjadikeputusan
𝑤 𝑗 = 𝑤𝑗 ∑𝑊 (1)
𝑆 𝑖 = ∏ = 1 𝑥 𝑖𝑗 𝑤𝑗 𝑛 𝑖 (2)
Dimana :
S : Menatakan preferensi alternatif dianalogikan sebagai vector S. x : Meyatakan nilai kriteria w  :  Menyatakan  nilai  bobot  kriteria  i  :  Menyatakan alternatif j : Menyatakan kriteria n : Menyatakan banyaknya kriteria wj:  Menyatakan  pangkat  bernilai  positif  utuk  atribut keuntungan, dan bernilai negatif untuk atribut biaya. Preferensi relatif dari setiap alternatif, diberikan sebagai berikut :
𝑉 𝑖 = ∏ =1 𝑥 𝑖𝑗 𝑤𝑗 𝑛 𝑗 ∏ =1(𝑋𝑗∗)𝑤𝑗 𝑛 𝑗
(3)
2.3 Supply Chain Management Supply  Chain  Management (SCM)  adalah  sebuah pendekatan  untuk  sistem  integrasi  yang  efisien  antara pemasok  ( supplier ),  pabrik  ( manufactur ),  pusat distribusi ( wholesaler) , pengecer ( retailer ) dan konsumen akhir, dimana produk  yang telah diproduksi dan didistribusikan berada dalam jumlah yang benar dan tepat. Selain itu, lokasi yang tepat dan waktu yang tepat guna  meminimalkan  sistem  biaya  dan  meningkatkan tingkat kepuasan pelayanan[9]

## 3.   Metodologi Penelitian
3.1 Metode Pengumpulan Data Dalam pengumpulan data penelitian ini terdapat tiga metode yang dipakai yaitu observasi, wawancara dan studi pustaka.
a. Observasi. Peneliti mengadakan pengamatan secara langsung di tempat penelitian untuk mendapatkan informasi mengenai  aktivitas  sistem  yang  berjalan  saat  ini yang  sekiranya  dapat  dijadikan  data  tambahan dalam  penelitian,  lokasi  dilakukannya  observasi adalah di PT CiptaArsigriya.
b.  Wawancara.
Peneliti  melakukan  wawancara  kepada  bagian- bagian  yang  terlibat  dalam  proses  pemilihan supplier yaitu bagian purchasing untuk mendapatkan informasi dengan cara mewawancarai narasumber secara langsung.
c.  Studipustaka.
Penelitian ini dilakukan dengan cara mengumpulkan teori  yang  relevan  dengan  penelitian  yang  berasal dari  literatur  yang berkaitan  dengan  penelitian  agar bisa  menunjang  hasil  penulisan  yang  sedang dilakukan.  Adapun pustaka  yang digunakan berasal dari jurnal-jurnal  yang didapat  melalui internet dan buku-buku yang terkait dengan penelitianini.
3.2 Penentuan Kriteria Berdasarkan pengamatan peneliti pemilihan supplier hanya  berdasarkan  harga  terendah  kurang  tepat karena dalam mengevaluasi supplier terdapat banyak faktor  yang  perlu  diperhatikan  untuk  memilih supplier yang terbaik, maka perlu adanya penambahan  kriteria-kriteria  yang  dapat  digunakan sebagai  bahan  pertimbangan  dalam  memilih supplier.  Kriteria  yang  digunakan  dalam  pemilihan supplier bahan bangunan pada PT Cipta Arsigriya :
1. Quality (kualitas) Kriteria quality adalah  kriteria  yang  menilai supplier dari segi kualitas produk yang dihasilkan oleh supplier .  Kriteria  ini  menilai  apakah spesifikasi produk sesuai dengan yang dibutuhkan perusahaan.Kriteria kualitas meliputi :
a. Kesesuaian spesifikasi produk denganstandar. Apakah  produk  yang  ditawarkan  supplier memiliki jenis/spesifikasi yang sesuai dengan yang dibutuhkan perusahaan?
b. Kemampuan memberikan
kualitas yangkonsisten.
Seberapa  konsisten  supplier  dalam  memberikan kualitas produk yangbaik?
2. Cost (biaya)
Kriteria cost adalah  kriteria  yang  berkaitan  dengan biaya  produk  yang  dimiliki supplier. Penilaian kriteria ini berdasarkan potongan harga dan jumlah pembelian minimal.Kriteria biaya meliputi:
a. Pemberian potonganharga.
Apakah terdapat potongan harga yang diberikansupplier?
b.  Jumlah pembelianminimal.
Adakah  supplier  memiliki  standar  jumlah pembelian minimal?
3. Delivery (pengiriman)
Kriteria delivery adalah  kriteria  yang  menilai supplier dari  segi  pelayanan  pengiriman  produk. Penilaian  kriteria  ini  berdasarkan  layanan pengiriman  yang  diberikan  oleh  supplier.Kriteria pengiriman meliputi:
a. Ketepatan spesifikasi produk yangdikirim. Apakah  produk  yang  dikirim  sesuai  dengan lembar PO ?
b. Ketepatan waktupengiriman. Apakah  produk  selalu  dikirim  sesuai  tanggal yangdisepakati?
4.  Flexibility (kemudahan)
Kriteria flexibility adalah  kriteria  yang  menilai supplier dari kemampuan operasi untuk membuat perubahan
kapasitas
produksi untuk menyesuaikan  perubahan  yang  terjadi.Kriteria kemudahan meliputi:
a. Kemudahan perubahan jumlahpesanan Apakah  bisa  melakukan  perubahan  jumlah pesanan kepada supplier?
b.  Kemampuan perubahan waktupengiriman. Apakah  bisa  melakukan  perubahan  waktu pengiriman pesenan
5. Responsiveness (tanggungjawab)
Kriteria responsiveness adalah  kriteria  yang menilai supplier dari  segi  kemampuan supplier dalam merespon  permasalahanyang  terjadi. Penilaian dalam kriteria ini berdasarkan pemberian  jaminan  (respon) supplier terhadap produk  jika  terjadi  permasalahan  seperti,barang rusak  dalam  pengiriman,  atau  ketidaksesuaian jumlah  ataupun  spesifikasi  produk.  Kriteria tanggung jawab meliputi :
a. Mampu merespon masalah / complain dengan baik.
Bagaimana respon supplier terhadap keluhan?
b.  Pemberian jaminan terhadap produk Apakah  supplier  menjamin  produk  yang diterima tanpa cacat?
Setelah  menentukan  kriteria  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  diperlukan  penentuan  bobot  dari masing-masing  kriteria  yang  digunakan.  Bobot ktiteria  dalam  penelitian  ini  ditentukan  oleh  user dalam hal ini adalah bagian purchasing pada PT Cipta Arsigriya. Pembobotan pada setiap kriteria  mengacu pada Skala Likert yang diberi nilai antara 1 sampai 5 berdasarkan  tingkat  kepentingan,  yaitu:  1  =  tidak penting = 1, kurang penting = 2, cukup penting = 3, penting = 4, sangat penting = 5. Adapun bobot yang digunakan ditunjukan pada tabelberikut:
Tabel 1. Penentuan Kriteria Kriteria Bobot Kode Sub Kriteria Ket Kualitas 5 Q1 Kesuasuain produk dengan standar Benefit Q2 Kemampua n memberikan kualitas yang konsisten Benefit Biaya 5 C1 Pemberian potongan harga Benefit C2 Jumlah Pembelian minimal Cost Pengiriman 5 D1 Ketepatan spesfikasi produk yang dikirim Benefit D2 Ketepatan waktu pengiriman Benefit Kemudahan 3 F1 Kemudahan perubahan Benefit jumlah pesanan F2 Kemampua n  perubahan waktu pengiriman Benefit Tanggung jawab 4 R1 Mampu merespon masalah / complain dengan baik Benefit R2 Pemberian jaminan terhadap produk Benefit
3.3 Penentuan Sub Kriteria
Setelah kriteria sudah ditentukan, maka menentukan sub kriteria untuk melihat seberapa penting penilaian terhadap  kriteria  yang  ditentukan.  Penentuan  sub kriteria dapat dilihat pada tabel 2 di bawah ini :
Tabel 2 Penentuan Sub Kriteria Kriteria Sub Kriteria Ket Nilai Q1 Apakah produk yang ditawarkan supplier memiliki jenis/spesifikasi yang sesuai dengan yang dibutuhkanperusahaan Semua  produk  supplier  sesuai  dengan kebutuhan 5 Tidak semua produk supplier sesuai dengan kebutuhan 3 Produk  supplier  tidak  sesuai  dengan kebutuhan 1 Q2 Seberapa  konsisten  supplier  dalam  memberikan kualitas produk yang baik Konsisten 5 Tidak Konsisten 3 Belum diketehui 1 C1 Apakah  terdapat  potongan harga  yang  diberikan supplier Di atas 10 % 5 5 % - 10 % 4 Di bawah 5 % 3 Tidak ada 1 C2 Adakah  supplier  memiliki  standar  jumlah pembelianminimal Ada 1 Ada namun tidak semua produk 3 Tidak ada 5 D1 Apakah produk yang dikirim sesuai dengan lembarPO Produk yang dikirim selalu sesuai PO 5 Produk yang dikirim tidak selalu sesuai PO 3 Produk yang dikirim tidak sesuai PO 2 Belum Diketahui 1 D2 Apakah produk selalu dikirim sesuai tanggal yangdisepakati Produk selalu dikirim tepat waktu 5 Produk tidak selalu dikirim tepat waktu 3 Produk tidak dikirim tepat waktu 2 Belum Diketahui 1
F1 Apakah bisa melakukan perubahan jumlah pesanan kepadasupplier Perubahan jumlah pesanan dapat dilakukan 5 Perubahan jumlah pesanan dapat dilakukan pada waktu tertentu 3 Perubahan  jumlah  pesanan  tidak  dapat dilakukan 1 F2 Apakah bisa melakukan perubahan waktu pengirimanpesanan Perubahan waktu pengiriman dapat dilakukan 5 Perubahan waktu pengiriman dapat dilakukan pada waktu tertentu 3 Perubahan  waktu  pengiriman  tidak  dapat dilakukan 1 R1 Bagaimana respon supplier terhadapkeluhan Supplier  merespon  masalah  dengan  baik dan langsung diperbaiki 5 Supplier  merespon  masalah  dengan  baik namun tidak diperbaiki 3 Supplier  tidak  merespon  masalah  dengan baik dan tidak diperbaiki 2 Belum diketahui 1 R2 Apakah supplier menjamin produk yang diterima tanpacacat Ada jaminan 5 Ada jaminan untuk produk tertentu 3 Tidak ada jaminan 1

## 4.   Hasil dan Pembahasan
4.1 Menghitung Normalisasi Bobot dari setiap Kriteria Setelah  didapatkan  nilai  bobot  dari  masing-masing kriteria, kemudian dalam penggunaan metode Weighted Product (WP)  membutuhkan  proses  normalisasi  bobot karena metode ini mengalikan hasil penilaian dari setiap atribut.  Proses  normalisasi  dilakukan  dengan  membagi bobot kriteria dengan keseluruhan total bobot, sehingga total bobot ∑Wj = 1. Berikut rumus perhitungan bobot kriteria:
𝑤 𝑗 = 𝑤𝑗 ∑𝑤𝑗 (3)
Dimana:
Wj : Bobot untuk kriteria ke j ∑Wj   : Total bobot seluruh kriteria Dari normalisasi yang dilakukan maka didapatkan hasil sebagai berikut :
Tabel 3 Norbalisasi Bobot dari Setiap Kriteria
No Kriteria Bobo t Normalisasi Q1 Kesesuaian spesifikasi produk dengan standar. 5 5/44 = 0.113636364 Q2 Kemampuan memberikan kualitas yang konsisten. 5 5/44 = 0.113636364 C1 Pemberian potongan harga. 5 5/44 = 0.113636364 C2 Jumlah pembelian minimal. 5 5/44 = 0.113636364 D1 Ketepatan spesifikasi produk yangdikirim. 5 5/44 = 0.113636364 D2 Ketepatan waktu pengiriman. 5 5/44 = 0.113636364 F1 Kemudahan perubahan jumlah pesanan 3 3/44 = 0.06818181 8 F2 Kemampuanperubahanw aktupengiriman. 3 3/44 = 0.06818181 8 R1 Mampu merespon masalah/ komplaindengan baik. 4 4/44 = 0.09090909 1 R2 Pemberian jaminan terhadap produk. 4 4/44 = 0.09090909 1
4.2  Menentukan Nilai Kriteria Untuk Setiap Alternatif Setelah nornalisasi bobot didapatkan, maka selanjutnya menentukan nilai kriteria untuk setiap alternatif.
Jurnal Ilmiah Binary STMIK Bina Nusantara Jaya Vol.   02 No. 02 Tahun 2020, ISSN : 2657– 2117

## Tabel 4 Nilai Kriteria Untuk Setiap Alternatif
Alternatif C1 C2 C3 C4 C5 Q1 Q2 C1 C2 D1 D2 F1 F2 R11 Q2 A1 3 5 1 5 5 3 5 5 5 3 A2 3 3 3 5 5 5 3 3 5 3 A3 3 3 1 3 5 5 5 5 3 1 A4 3 5 4 3 3 3 3 3 5 5 A5 3 3 4 3 3 5 5 5 3 3 A6 5 5 1 1 5 2 3 5 2 1 A7 5 5 3 3 3 3 3 3 5 1 A8 3 3 4 5 5 3 3 3 5 1 A9 3 3 1 1 3 3 5 5 5 3 A10 3 3 3 3 5 5 3 5 3 3 A11 3 3 1 3 5 3 3 3 5 1 A12 3 5 3 3 5 3 3 5 5 1 A13 5 3 4 1 5 3 3 3 5 5 A14 3 3 1 5 3 3 3 1 3 3 A15 5 5 5 1 3 3 1 1 5 1 A16 5 5 1 5 5 5 3 3 5 1 A17 5 5 1 5 5 5 5 5 5 1 A18 5 3 3 5 5 5 3 3 1 1 A19 5 5 4 5 5 3 1 1 1 5 A20 5 3 3 3 5 3 3 3 1 3
4.3  Menghitung Nilai Vektor S Menentukan nilai vector s dari masing-masing alternatif dapat  dilakukan  dengan  menggunakan  persamaan  2 dengan hasil seperti pada tabel 5 berikut ini:
Tabel 5 Nilai Vektor Tiap Alternatif Altern atif Krite ria Tipe Pen ilai an Wj Penilaian ^wj A1 Q1 Benefit 3 0.1 1,1 Q2 Benefit 5 0.1 1.2 C1 Benefit 1 0.1 1 C2 Cost 5 0.1 1.2 D1 Benefit 5 0.1 1.2 D2 Benefit 3 0.1 1.1 F1 Benefit 5 0.06 1.1 F2 Benefit 5 0.06 1.1 R1 Benefit 5 0.09 1.1 R2 Benefit 3 0.09 1.1 Perkalian Total = vector S 3.53
Perhitungan  pada  tabel  5  diatas,  selanjutnya  hingga didapatkan nilai vector S untuk 20 supplier, berikut hasil keseluruhan  Nilai  Vektor  ke  20  supplier  seperti  pada tabel 6 sebagai berikut.
Tabel 6 Hasil Keseluruhan Nilai Vektor S No Nama Supplier Vektor S 1 A1 3.539593234 2 A2 3.740413178 3 A3 2.885363565 4 A4 3.604666247 5 A5 3.521932481 6 A6 2.399095778 7 A7 3.193999426 8 A8 3.300140405 9 A9 2.624851729 10 A10 3.488730935 11 A11 2.660151825 12 A12 3.307203241 13 A13 3.371761292 14 A14 2.60364651 15 A15 2.57196234 16 A16 3.355419042 17 A17 3.597483967 18 A18 3.09893364 19 A19 3.190733988 20 A20 3.049065581

## 4.4 Menentukan Nilai Vektor V
Setelah  nilai  vektor  S  didapat,  maka  selanjutnya menjumlahkan  vektor  S  untuk  menentukan  nilai dari  vektor  V  dengan  menggunakan  rumus persamaan  (3)  Berikut  hasil  perhitungan  nilai vector V seperti pada tabel 7 sebagai berikut.
Tabel 7 Nilai Vektor V No Supplier Vektor S ∑Vektor S Vektor V= Vektor S / ∑Vektor S 1 A1 3.53 63.1 0.056090403 2 A2 3.74 0.05927271 3 A3 2.88 0.045723109 4 A4 3.60 0.057121587 5 A5 3.52 0.055810541 6 A6 2.34 0.038017433 7 A7 3.19 0.050613928 8 A8 3.30 0.052295898 9 A9 2.62 0.04159489 10 A10 3.49 0.055284411 11 ….. …… ……. 20 A20 3.05 0.048317224 4.5  Melakukan Perangkingan
Setelah mendapatkan nilai vektor V dari setiap alternatif maka  selanjutnya  dapat  dilakukan  perengkingan  nilai vektor V dimana supplier yang terpilih adalah supplier yang memiliki nilai V terbesar. Hasil perengkingan yang telah  dilakukan  adalah  seperti  pada  tabel  8  sebagai berikut :
Tabel 8 Perangkingan No Hasil Akhir Nilai Keterangan 1 A1 0.05927271 Rangking 1 2 A2 0.057121587 Rangking 2 3 A3 0.057007773 Rangking 3 4 A4 0.056090403 Rangking 4 5 A5 0.055810541 Rangking 5 6 A6 0.055284411 Rangking 6 7 A7 0.053430843 Rangking 7 8 A8 0.053171875 Rangking 8 9 A9 0.05240782 Rangking 9 10 A10 0.052295898 Rangking 10 11 …. …………….. …………… 20 A20 0.038017433 Rangking 20

## 5.   Kesimpulan
Berdasarkan  dari  hasil  penelitian  diatas  maka  dapat disimpulan bahwa :
1. Dalam  penyelesaian  kasus  di  atas  penulis menggunakan  model  QCDR  yaitu Quality, Cost, Delivery, Flexibility, Responsivenes.
2. Dari hasil penelitian didapatkan bahwa Gudang Delima  memiliki  nilai  skor  tertinggi  yaitu 0,05927271
Berikut  beberapa  saran  yang  penulis  sampaikan  pada penelitian ini yaitu :
1. Perlu  dilakukan  perbandingan  hasil  dengan menggunakan  metode  yang  berbeda  guna menghasilkan  perbandingan  metode  yang dipakai.
2. Sistem dapat dikembangkan ke konsep Group Decission  suport  system .  Sehingga  hasil rekomendasi akan lebih baik lagi.

## Daftar Rujukan
[1] A.  Revi,  I.  Parlina,  and  S.  Wardani,  “Analisis Perhitungan Metode MOORA dalam Pemilihan Supplier  Bahan  Bangunan  di  Toko  Megah Gracindo  Jaya,” InfoTekJar  (Jurnal  Nas. Inform. dan Teknol. Jaringan) , vol. 3, no. 1, pp. 95–99, 2018.
[2] S.  Manurung,  “Sistem  Pendukung  Keputusan Pemilihan Guru Dan Pegawai Terbaik Menggunakan  Metode  Moora,” J.  SIMETRIS , vol. 9, no. 1, pp. 701–706, 2018.
[3] V. Listyaningsih, H. Setiawan, E. Sudrajat, and R.  P.  Kristianto,  “DSS  Pemilihan  Penerima Bantuan  Perbaikan  Rumah  dengan  Metode Weight Product (WP),” Semin. Nas. Teknol. Inf. dan Multimed. , no. October 2017, pp. 6–7, 2016.
[4] S.  Y.  Hutagalung,  F.  Pratiwi,  and  I.  Wijaya, “Penerapan Metode Weighted Aggregated Sum Product  Assesment  (  WASPAS  )  Dalam Keputusan  Penerimaan  Beasiswa,”  pp.  148–
151, 2018.
[5] A. Y. Saputra, Y. Primadasa, P.
Sisteminformasi, and K. T. Pengajar, “Penerapan  Metode  Moora  Dalam  Pemilihan Sekolah  Dasar,” SISTEMASI ,  vol.  8,  pp.  305– 312, 2019.
[6] Y.  Primadasa  and  V.  Amalia,  “Penerapan Metode Multi  Factor Evaluation Process untuk Pemilihan Tanaman Pangan di Kabupaten Musi Rawas,” J.  Sisfo ,  vol.  07,  no.  01,  pp.  47–58, 2017.
[7] S.  Barus,  V.  M.  Sitorus,  D.  Napitupulu,  M. Mesran, and S. Supiyandi,  “Sistem Pendukung
Keputusan Pengangkatan Guru Tetap Menerapkan  Metode  Weight  Aggregated  Sum Product  Assesment  (  WASPAS  ),” Media Inform.  Budidarma ,  vol.  2,  no.  2,  pp.  10–15, 2018.
[8] F.  Wikipedia,  “Weighted  product  model,”  no. Mcdm, pp. 4–6, 2017.
[9] Zulkifli,  “Rancangan  Bangun  Website  E- Learning  Dengan  Pemodelan  UML,” Intecoms J. Inrmation Technol. anda Comput. Sci. , vol. 1, no. 1, pp. 430–439, 2018.