## ADSORPSI LOGAM Pb dan Cu DARI PELUMAS BEKAS MENGGUNAKAN BLENDING SELULOSA ASETAT-KITOSAN
[Adsorption of Pb and Cu Metals from Used Lubricants Using Blending Cellulose Acetat-Chitosan]
Fitra Langgeng Mangesti 1* , Husain Sosidi 1 , Prismawiryanti 1 , Syamsuddin 1
1) Jurusan Kimia, Fakultas MIPA, Universitas Tadulako, Palu Jl. Soekarno Hatta Km.9, Kampus Bumi Tadulako Tondo Palu, Telp. 0451- 422611
*)Coresponding author: vtra.smile@gmail.com (082259696633)
Diterima 26 Juni 2019, Disetujui 2 Agustus 2019

## ABSTRACT
Research  on  adsorption  of  Pb  and  Cu  metals  from  used  lubricants  has  been  carried  out  using cellulose acetate-chitosan blending which aims to determine the best ratio and pH between cellulose acetate and chitosan which can adsorb metal Pb and Cu from used lubricants. Cellulose acetate was synthesized  through  the  acetylation  method  using  cellulose  extracted  from  palm  fiber  coir.  The obtained cellulose acetate is brown fine powder with a yield of 62% and has a water content of 20%. Cellulose  acetate  was  characterized  using  FT-IR  while  adsorption  of  Pb  and  Cu  metals  from  used lubricants using AAS. The results of FT-IR analysis showed the formation of cellulose acetate with an absorption  band  of  1637.56  cm -1 which  proved  the  presence  of  carbonyl  groups  (C  =  O).  The  AAS results showed that the best ratio and  pH to absorb Pb and Cu metals in used  lubricants is 3:1  with pH 6.
Keywords : palm oil coir, acetate cellulose, chitosan, used lubricants

## ABSTRAK
Telah  dilakukan    penelitian  tentang  adsorpsi  logam  Pb  dan  Cu  dari  pelumas  bekas  menggunakan blending  selulosa  asetat-kitosan  yang  bertujuan  untuk  mengetahui  rasio  dan  pH  terbaik  antara selulosa asetat terhadap kitosan yang  dapat mengadsorpsi logam Pb dan Cu pada pelumas bekas. Selulosa  asetat  disintesis  melalui  metode  asetilasi  menggunakan  selulosa  sabut  kelapa  sawit. Selulosa  asetat  yang  dihasilkan  memiliki  bentuk  berupa  serbuk  halus  berwarna  coklat  dengan rendemen  sebesar  62  %  dan  memiliki  kandungan  air  sebesar  20  %.  Selulosa  asetat  dikarakterisasi menggunakan FT-IR sedangkan adsorpsi logam Pb  dan Cu dari pelumas bekas menggunakan AAS. Hasil  analisis  FT-IR  menunjukkan  terbentuknya  selulosa  asetat    dengan  pita  serapan  1637,56  cm -1 yang membuktikan adanya gugus karbonil (C=O). Hasil AAS menunjukkan bahwa perbandingan rasio dan pH tebaik untuk menyerap logam Pb dan Cu pada pelumas bekas ialah 3:1 dengan pH 6.
Kata Kunci : sabut kelapa sawit, selulosa asetat, kitosan, pelumas bekas

## LATAR BELAKANG
Pelumas  mesin  adalah  cairan  yang berfungsi untuk melumasi berbagai komponen  mesin  yang  saling  bergesekan sehingga  mesin  tidak  mudah  aus  atau berkarat.  Namun,  dalam  jangka  waktu yang lama fungsi pelumas akan mengalami  perubahan  yang  disebabkan oleh  suhu  yang  tinggi  dan  kotoran  pada bagian  mesin  yang  terlepas.  Sehingga, pelumas  bekas  umumnya  mengandung logam-logam berat yang bersifat karsinogenik,  kotoran  abu,  aspal  dan pengotor  lainnya  yang  bersifat  asam, korosif  dan  deposit.  Logam-logam  berat seperti  timbal  (Pb),  besi  (Fe),  tembaga (Cu)  merupakan  logam  yang  terkandung dalam  minyak  pelumas  (Hasyim,  2016). Menurut  Jodeh et  al. (2015)  hasil  analisis konsentrasi  logam  timbal  (Pb)  pada pelumas baru dan bekas terjadi peningkatan  dari  0.3954  ppm  menjadi 0.5672 ppm. Pada penelitian yang dilakukan  oleh  Abdel-jabbar et  al. (2010) diperoleh  kandungan  logam  Cu  pada pelumas bekas sebesar 7 ppm.
Menurut  BPS  (2013)  penggunaan minyak  pelumas  dalam  Industri  besar mencapai  111.614.288  Liter  pada  tahun 2013.  Sedangkan,  menurut  pemantauan rincian impor dari Kementrian Perindustrian,  di  Indonesia  jumlah  impor bahan  bakar  dan  pelumas  yang  belum diolah  mengalami  peningkatan  sebesar 11,00  %  dan  olahannya  sebesar  62,84  % pada  tahun  2010.  Semakin  banyak konsumsi  minyak  pelumas  maka  semakin
banyak  pula  limbah  minyak  pelumas bekas  yang  dihasilkan.  Pengurangan pencemar pada limbah oli penting dilakukan agar oli bekas dapat dimanfaatkan kembali sehingga mengurangi penggunaan minyak bumi.
Kontaminan yang terkandung dalam limbah  pelumas  bekas  yang  dihasilkan dari  perindustrian,  pertambangan  dan perbengkelan dapat membahayakan ekosistem  baik  mencemari  air  maupun tanah.  Apabila  limbah  ini  terbuang  ke tanah  dan  partikel-partikel  tanah  akan menyerap, maka kemampuan tanah untuk menyerap  air  akan  menurun  sehingga menyebabkan  terjadinya  aerasi  tanah. Pelumas termasuk dalam golongan limbah B3,  yaitu  suatu  limbah  bahan  berbahaya dan  beracun.  Apabila  limbah  pelumas bekas tidak dikelola maka akan menyebabkan  pencemaran  pada  udara, tanah  dan  air  sehingga  menyebabkan kontaminasi (P3KNLH, 2008 dalam Azteria dan Efendi, 2017).
Dari  permasalahan  tersebut,  untuk mengolah pelumas bekas dapat dilakukan dengan metode adsorpsi dan penjernihan. Pada  proses  adsorpsi  dapat  menjerap logam-logam  berat  yang  terkandung  di dalamnya.  Sehingga,  pelumas  bekas dapat  digunakan  kembali  sebagai  bahan baku  ( base  oil )  dalam  pembuatan  oli
(Prasaji,  2013).  Telah  digunakan  metode untuk  mengelola  limbah  pelumas  bekas ini.  Seperti  yang  telah  dilakukan  oleh Pratiwi  (2013) menggunakan  metode acid clay dalam  mengolah  minyak  pelumas
bekas.  Adsorben  yang  digunakan  ialah kaolin yang diaktivasi dengan asam sulfat. Penurunan  kadar  Pb  yang  diperoleh sebesar  56,71%.  Penelitian  tentang  daur ulang limbah pelumas bekas juga dilakukan  oleh  Muckti  (2012)  bahwa adsorbsi  logam  Pb  pada  pelumas  bekas dapat  dilakukan  menggunakan  adsorben batu  bara  dan  arang  aktif.  Dimana penurunan kadar Pb pada pelumas bekas diperoleh  dari  12,81  ppm  menjadi  0,09 ppm.  Pemisahan  oli  bekas  dilakukan  pula oleh Dahlan et al. (2014) ia menggunakan kolom  filtrasi  dan  membran  keramik berbahan  baku  zeolit  dan  lempung sehingga  mengasilkan  penurunan  kadar Cu. Pada membran zeolit 40% kandungan Cu turun dari 5,5 ppm menjadi 0,009 ppm.
Penggunaan adsorben saat ini telah banyak  dikembangkan  dengan  berbagai jenis  selulosa.  Selulosa  merupakan  salah satu  adsorben  karena  memiliki  gugus karboksil dan hidroksil yang dapat mengikat  ion  logam.  Gugus –OH  pada selulosa  menyebabkan  adsorben  bersifat polar. Sehingga, selulosa mampu menjerap  zat  yang  bersifat  lebih  polar daripada zat yang kurang polar (Herwanto, 2006). Selulosa banyak terkandung dalam sabut kelapa sawit yaitu sebesar  59  %.  Sabut  kelapa  sawit  yang telah  diaktivasi  mampu  menyerap  besi dan  seng  dari  konsentrasi  awal  masing- masing yaitu sebesar 4,919 ppm dan seng 0,031  ppm  menjadi  tidak  terdeteksi  atau nol  (Muthia,  1998).  Pada  penelitian Baroroh et  al. (2016)  selulosa  sebanyak
10  g/L  dapat  mengadsorpsi  Ni  pada limbah cair elektroplating sebanyak 69,66%. Sehingga selulosa perlu dicampur atau diblending dengan adsorben  lain  agar  lebih  efektif  dalam menyerap logam berat.
Selulosa  pada  umunya  digunakan sebagai  adsorben  dalam  bnetuk  senyawa selulosa asetat. Selulosa asetat merupakan  ester  asam  organik  dari senyawa  selulosa  dan  selulosa  asetat diperoleh  dari  proses  asetilasi  selulosa. Selulosa asetat banyak digunakan sebagai bahan dasar pembuatan membran yang dimanfaatkan dalam teknik pemisahan  logam-logam  berat.  Pada penelitian  yang  dilakukan  oleh  Thaiyibah et  al. (2016)  menunjukkan  bahwa  adanya interaksi antara ion Cu 2+ dengan membran campuran selulosa asetat dan PVC terjadi penurunan  intensitas  serapan  sebelum dan  sesudah  dop  yakni  dari  78.56% menjadi 66.86 %.
Kitosan  juga  dapat  dimodifikasi dengan penambahan adsorben lain seperti  silika,  zeolit,  dan  arang  aktif. Adanya  gugus  hidroksil  dan  amina menyebabkan  kitosan  mudah  dimodifikasi secara  kimia.  Kitosan  melalui  proses impregnasi menggunakan gugus pengaktif menghasilkan kitosan termodifikasi dengan  daya  adsorpsi  yang  lebih  baik terhadap logam-logam berat. Sifat kebasaan dari gugus aktif kitosan memainkan  peran  penting  dalam  proses pemodifikasi  (Liu,  2007).  Kitosan  dalam banyak digunakan sebagai adsorben atau
pengikat  ion  (Roberts,  1992).  Kitosan berperan  dalam  mengadsorpsi  kation karena  pada  kitosan  terdapat  gugus amino  dan  hidroksil  yang  menyebabkan kitosan  menjadi  reaktif  yang  disebabkan adanya  sifat  polielektrolit  yang  dimiliki (Marganof,  2007  dalam  Permanasari et al. , 2010).
Adsorpsi  merupakan  perpindahan massa  adsorbat  dari  fase  gerak  (fluida pembawa  adsorbat)  yang  dipengaruhi oleh beberapa faktor yakni sifat fisis  dan  kimia  adsorben.  Sifat  fisis meliputi luas permukaan, ukuran pori, dan komposisi kimia molekul. Sedangkan, sifat kimia adsorbat meliputi ukuran, kepolaran, dan  komposisi  kimia  molekul.  Faktor lainnya seperti konsentrasi adsorbat dalam fase cair, kondisi fase cair (pH dan suhu), serta kondisi kerja adsorpsi (Rahmawati, 2006). Adsorben harus mempunyai  daya  ikat  yang  kuat  terhadap zat  yang  hendak  dipisahkan  secara  fisis atau  pun  kimia.  Luas  permukaan  yang besar  dapat  diperoleh  dengan  cara memperkecil ukuran-ukuran partikel (Lianna et  al., 2012).  Salah  satu  jenis adsorben  yang  dapat  digunakan  untuk mengadsorpsi  pengotor  dalam  pelumas bekas  adalah  membran  selulosa  asetat. Namun,  selulosa  asetat  yang  dibutuhkan cukup banyak. Untuk mengefisiensi penggunaan selulosa asetat maka ditambahkan
kitosan
dengan perbandingan yang sama. Karena, kitosan dan  selulosa  asetat  mampu  menjerap logam sehingga dilakukan penelitian
mengenai  adsorpsi  logam  pelumas  bekas menggunakan selulosa asetat sabut kelapa sawit terhadap kitosan.

## METODE PENELITIAN

## Bahan dan Peralatan
Bahan  yang  digunakan    adalah sabut  kelapa  sawit,  pelumas  bekas  merk SGO4T 20W-50 SG MA, kitosan produksi Lilita,  selulosa  mikrokristalin  produksi  CV. Agung  Menara  Abadi,  NaCl,  NaOH  15%, NaOCl  6%,  CH 3 COOH  glasial,  akuades,
Na 2 S 2 O 5 3%, H 2 SO 4 pekat, HCl 6 N, HNO 3 0,1 N dan aluminium foil, dan tissu.
Peralatan yang digunakan ini adalah neraca analitik, blender, ayakan 60 mesh, oven,  botol  semprot,  spatula,  FTIR, spektrofotometer  serapan  atom  GBC  932 AA  dan  alat-alat  gelas  yang  umumnya digunakan dalam Laboratorium kimia.

## Prosedur Penelitian
Isolasi  selulosa  (Ferdiansyah  et  al., 2015)
Merendam  sabut  kelapa  sawit  yang telah  terpisah  dari  kulitnya  selama  2  jam dalam air. Kemudian, menjemur selama 2 hari di bawah sinar matahari.
Menghaluskan  sabut  kelapa  sawit  dan mengayak menggunakan ayakan 60 mesh.  Mengekstraksi  sabut  kelapa  sawit menggunakan larutan NaOH 15%  dengan perbandingan  1  :  20  (b/v)  pada suhu 100 o C  selama  3  jam.  Residu  yang diperoleh di cuci dengan akuades. Selanjutnya,  merendam  ekstrak  dengan 700 ml akuades yang dicampur dengan 14 g  NaCl  dan  35  mL  asam  asetat  10%.
Residu kemudian di bleaching 700 mL Na metabisulfit  3%  (b/v)  dan  700  mL  NaOCl 6%  selama  3  jam  dengan  suhu  60 o C.
Mencuci  tepung  selulosa  yang  diperoleh sampai tidak berbau hipoklorit. Kemudian, keringkan  tepung  selulosa  dalam  oven dengan  suhu  110 o C  selama  6  jam  dan dihitung rendemennya.
Rendemen (%) = × 100%

## Asetilasi selulosa (Suryani, 2011 dalam Lestari, 2012)
Menimbang tepung selulosa sebanyak  10  gram.  Lalu,  menambahkan 24  mL  asam  asetat  glasial  dalam erlenmeyer  yang  tertutup  dan  di  aduk dengan  suhu  40 o C  selama  1  jam.
Kemudian,  menambahkan  60  mL  asam asetat glasial dan 0,5 mL H 2 SO 4 pekat ke dalam  larutan  dan  mengaduknya  pada suhu  40 o C  selama  45  menit  setelah  itu mendinginkan  campuran  hingga  suhu 18 o C.  Selanjutnya,  menambahkan  27  mL anhidrida  asetat  yang  dingin  hingga  suhu 15 o C  dan  mengaduknya  selama  3  jam menggunakan magnetic  stirrer pada  suhu kamar.  Campuran    ditambahkan  30  mL asam asetat 67% (v/v) dengan suhu 40 o C dan mengaduk selama 15 jam menggunakan magnetic stirrer . Kemudian, menetesi endapan dengan akuades sambil  diaduk  hingga  diperoleh  endapan yang  berbentuk  serbuk.  Cuci  endapan hingga netral dan menyaringnya.
Selanjutnya dikeringkan pada suhu 110 o C selama 6 jam dan dihitung rendemennya.
Rendemen (%) = × 100%

## Analisis kadar air (Souhoka, 2013)
Analisis  kadar  air  ini  mengacu  pada metode  AOAC  (1995)  yakni  dengan mengeringan  dalam  oven  cawan  petri dengan  suhu  105 o C  selama  1  jam.  Lalu, mendinginkan  dalam  desikator  selama  30 menit.  Mengeringkan  sampel  sebanyak  1 gr dalam oven pada suhu 105 o C selama 2 jam dan mendinginkannya dalam desikator  selama  30  menit,  dilakukan berulang kali kemudian beratnya ditentukan  sampai  konstan.  Penentuan kadar  air  dapat  dihitung  menggunakan persamaan berikut.
Kadar air (%)= ×100%

## Analisis Spektrofotometer FTIR
Mencampurkan  serbuk  kering  KBr sebanyak  50  miligram  dengan  sampel sebanyak  20  miligram,  digerus  hingga homogen. Campuran  dicetak dalam pellet press dengan kompresi hidrolik berkekuatan  2  torr  yang  terhubung dengan  pompa  vakum. Pellet KBr  yang telah  terbentuk  diletakkan  pada  tempat sampel  diantara  dua  celah  yang  dilewati berkas  sinar  inframerah.  Spketrum  diatur pada bilangan gelombang 4500 - 400 cm -1 lalu  di running ,  hasil  yang  diperoleh merupakan  spekrum  yang  kemudian dianalisis gugus fungsinya.
Pembuatan selulosa asetat-kitosan (Modifikasi Metode Lestari, 2012)
Membuat campuran dengan
melarutkan  selulosa  dan  kitosan  dengan
masing-masing pelarutnya. Membuat selulosa  3%  (3  g/100  mL  CH 3 COOH  1%) dan  kitosan  3%  (3  g/  100  mL  CH 3 COOH 1%).  Kemudian,  membuat  rasio  selulosa dan kitosan dengan perbandingan 1:1, 2:1 dan 3:1. Mengaduk masing-masing campuran  hingga  larut  seluruhnya.  Tiap- tiap  campuran  variasikan  pH-nya  menjadi pH  5  dan  6.  Kemudian,  menguapkan campuran hingga kering dan menyimpannya  dalam  wadah  tertutup dengan suhu kamar.
Adsorpsi  logam  Pb  dan  Cu  dari pelumas  bekas  (Joseph,  2010  dalam Kusumah, 2013)
Sampel  pelumas  bekas  sebanyak 200  mL  dalam  gelas  piala  diaduk  pada kecepatan  100  rpm  ditambahkan  40  mL H 2 SO 4 pekat.  Campuran  diaduk  selama  3 jam  hingga  homogen  dan  didiamkan selama 48 jam hingga terbentuk 2 lapisan dan lapisan minyak diambil untuk dianalisis.  Lapisan  minyak  yang  telah diperoleh  dipanaskan  pada  suhu  120 o C.
Lalu,  dimasukkan  campuran  selulosa asetat-kitosan  dari  masing-masing  rasio dan pH ke dalam pelumas bekas tersebut dengan  perbandingan  1:1  v/v,  aduk selama 3 jam, kemudian, diamkan selama 24 jam dan saring.
Analisa  logam  Pb  dan  Cu  dengan metode  destruksi  kering  (Hajrah  et  al., 2018)
Analisa  ini  mengacu  pada  SNI  01- 3741-2012  (Badan  Standarisasi  Nasional, 2012).  Dengan  memasukkan  5  mL kedalam  cawan  porselen  dan  ditanur
dengan  suhu  450 o C  selama  2  jam.  Abu yang  telah  dingin  di  tetesi  air  dan  HNO 3 pekat  sebanyak  0,5  mL  hingga  3  mL. Kemudian abu kembali di tanur pada suhu 450 o C selama 2 jam hingga diperoleh abu berwarna  putih.  Abu  putih  dilarutkan dengan  5  mL  HCl  6  N  sambil  dipanaskan hingga  kering.  Lalu,  melarutkan  kembali dengan  HNO 3 0,1  N  dalam  labu  ukur  50 mL.  Tepatkan  volumenya  menggunakan akuades.  Absorbansi  larutan  standar  dan larutan  sampel  diukur  menggunakan  SSA pada  panjang  gelombang  217  nm  untuk analisa logam Pb dan panjang gelombang 324,7 nm untuk analisa logam Cu.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Selulosa asetat hasil sintesis
Hasil  sintesis  selulosa  asetat  dari selulosa  sabut  kelapa  sawit  memiliki bentuk berupa serat-serat  halus berwarna coklat.  Selulosa  asetat  dibuat  melalui proses asetilasi dari selulosa sabut kelapa sawit.  Asetilasi  selulosa  menggunakan larutan  anhidrida  asetat  dan  asam  sulfat sebagai  katalis.  Dari  10  gram  selulosa sabut  kelapa  sawit  diperoleh  selulosa asetat  sebanyak  6,2  gram.  Sehingga rendemen yang dihasilkan sebesar  62 %, yang  memiliki  kadar  air  20  %.  Rendemen selulosa asetat yang diperoleh lebih tinggi dibandingkan  rendemen  selulosa  asetat dari selulosa pelepah pisang yang dilakukan  oleh  Apriana et  al. (2018)  yang memperoleh  rendemen  sebesar  50  %. Hasil  rendemen  yang  diperoleh  dalam penelitian  Nurhayati  dan  Rinta  (2014)
bahwa  rendemen  selulosa  asetat  dari limbah pengolahan agar sebesar 26,19 % dengan perbandingan selulosa dan asetat anhidrida  ialah  1  :  10.  Sedangkan, penelitian  yang  dilakukan  oleh  Israel et  al (2008)  memperoleh  rendemen  selulosa triasetat  dari  selulosa  limbah  batang jagung dan batang pisang masing-masing yakni  40,6  %  dan  38,7  %.  Rendemen selulosa  asetat  dipengaruhi  beberapa faktor  diantaranya  jenis  dan  kadar  air bahan  baku  yang  digunakan,  rasio pencampuran  antara  selulosa  dan  asam asetat,  suhu  dan  waktu  selama  proses asetilasi (Bahmid et al ., 2013).
Gugus fungsional selulosa dan selulosa asetat sabut kelapa sawit
Spektroskopi FTIR digunakan dalam mengidentifikasi senyawa, khususnya senyawa  organik  baik  secara  kualitatif maupun kuantitatif. Informasi yang diberikan berdasarkan bilangan gelombang  dalam  menentukan  gugus fungsional dalam molekul organik.

## Tabel 1  Perbandingan  bilangan  gelombang hasil spektrum FTIR selulosa

## Selulosa
Komersil (cm -1 ) Selulosa Sabut Kelapa Sawit (cm -1 ) Daerah bilangan gelomban g (cm -1 ) Nama gugus fungsi 3348,42 3425,58 3750-3000 O-H 2900,94 2922,16 3000-2700 -CH 2 - 1673,56 1739,79 1900-1650 C=O - 1514,12 1675-1500 >C=C< 1373,32 1379,10 1475-1300 >CH-
*Fessenden dan Fessenden (2005)
Identifikasi  gugus  fungsi  selulosa dan  selulosa  asetat  dilakukan  dengan
menggunakan spektrofotometer infra merah dengan rentang bilangan gelombang  4500-400  cm -1 (Tabel  1).  Dari Tabel  1  terlihat  puncak  karakteristik  pada selulosa  komersil  bilangan  gelombang 3348,42  cm -1 dan  3425,58  cm -1 pada selulosa  sabut  kelapa  sawit  menunjukkan pada daerah tersebut terdapat gugus OH. Karena pada bilangan gelombang tersebut terdapat  ikatan  hidrogen  yang merupakan gugus utama dari selulosa (Lestari, 2012). Gugus  -CH 2 -  terdapat  pada  daerah frekuensi 3000-2700 cm -1 yang merupakan  kerangka  pembangun  struktur selulosa. Kemudian, pada bilangan gelombang  1673,56  cm -1 pada  selulosa komersil  dan  1739,79  cm -1 pada  selulosa sabut  kelapa  sawit  menunjukkan  gugus C=O yang merupakan adanya hemiselulosa.  Hasil  isolasi  selulosa  dari sabut  kelapa  sawit  terdapat  gugus  C=C pada  bilangan  gelombang  1514,12  cm -1 menunjukkan adanya senyawa lignin yang masih  terkandung.  Menurut  Zuliahani et al. (2016)  adanya  senyawa  hemiselulosa juga  ditunjukkan  adanya  vibrasi  pada bilangan  gelombang  1720,50  cm -1 yang mana  bilangan  gelombang  ini  merupakan vibrasi  ulur  gugus  asetil  atau  ester  pada senyawa  hemiselulosa.  Sedangkan,  pada selulosa  komersil  tidak  terdapat  vibrasi yang  menunjukkan  adanya  senyawa lignin.
Dari  Tabel  2  terlihat  bahwa  pada bilangan  gelombang  1749,44  cm -1 pada selulosa  asetat  dan  1637,56  cm -1 pada selulosa asetat sabut kelapa sawit adanya
gugus  karbonil  (C=O)  ester.  Gugus  CO asetil  juga  terdapat  dalam  senyawa tersebut  yakni  pada  bilangan  gelombang 1244,09  cm -1 pada  selulosa  asetat  dan 1163,08  cm -1 .  Menurut  penelitian  yang dilakukan oleh Lismeri et al. (2016) Gugus karbonil  (C=O)  selulosa  asetat  serat batang  ubi  kayu  terdapat  pada  daerah bilangan gelombang 1738,47 cm -1 , sedangkan pada selulosa asetat komersial terletak pada bilangan gelombang 1744,87 cm -1 .

## Tabel  2  Perbandingan  bilangan  gelombang hasil spektrum FTIR selulosa asetat
Selulosa Asetat komersil (cm -1 ) Selulosa Asetat Sabut Kelapa Sawit (cm -1 ) Bilangan gelombang (cm -1 ) Nama gugus fungsi 3414,00 3425,58 3750-3000 O-H 2897,08 2922,16 3000-2700 -CH 2 - 1749,44 1637,56 1900-1650 C=O ester 1377,17 1379,10 1475-1300 >CH- 1244,09 1163,08 1250-1000 -CO- asetil
*Fessenden dan Fessenden (2005)
Gugus  ester  C-O  selulosa  asetat serat  batang  ubi  kayu  terdapat  pada daerah bilangan gelombang 1224,39 cm -1 , sedangkan pada selulosa asetat komersial terletak pada bilangan gelombang 1232,72  cm -1 .  Kedua  gugus  tersebut merupakan  puncak  serapan  yang  dimiliki senyawa  selulosa  asetat  (Widyaningsih dan Radiman, 2007).

## Adsorpsi Logam Pada Pelumas Bekas
Perbandingan  rasio  antara  selulosa asetat  dan  kitosan  yang  paling  baik  ialah
3:1  dengan  pH  5  yang  memiliki  daya serap  sebesar  100 %  (Gambar  1).  Hajrah et  al. (2018)  melaporkan  bahwa  kadar timbal  yang  terserap  oleh  arang  aktif  biji kelor  sebesar  86,31  %  dengan  waktu kontak 3 jam.
Gambar 1 Grafik  Logam  Pb  yang  terserap oleh selulosa asetat-kitosan
Pada penelitian yang dilakukan oleh Pratiwi  (2013)  efisiensi  penurunan  kadar Pb  dalam  pelumas  bekas  menggunakan metode acid  clay  treatment pH  4,4 sebesar  56,71%.  Rasio  selulosa  asetat dan  kitosan  semakin  meningkat  jumlah selulosa  setat  maka  semakin  besar  pula penyerapan  logam  tembaga  (Gambar  2). Seperti  penelitian  yang  dilakukan  oleh Thaiyibah., et  al. (2016)  mengatakan bahwa  semakin  banyak  jumlah  selulosa asetat  maka  semakin  banyak gugus  yang memiliki  atom  yang  menjerap  logam. Sehingga akan meningkatkan jumlah Cu 2+ yang  terikat  karena  meningkatnya  derajat polarisasi akibat pencampuran.
Sedangkan,  apabila  jumlah  selulosa  setat terlalu  sedikit  maka  proses  mobilitas  ion antar muka akan terhambat oelh kapasitas
0 20 40 60 80 100 120 1 : 1 2 : 1 3 : 1 % Pe ny e rap a n Rasio selulosa asetat : kitosan pH 5 pH 6
tukar  ion  yang  menurut,  akibatnya  logam Cu 2+ yang terjerap lebih sedikit.

## Gambar 2  Grafik  Logam  Cu  yang  terserap oleh selulosa asetat-kitosan
Rasio  pencampuran  selulosa  asetat dan kitosan yang baik ialah 3:1 pada pH 5 dengan  kadar  tembaga  yang  terserap sebesar  42,27%.  Berbeda  dengan  hasil penelitian yang dilakukan oleh Nindya dan Taty (2018) kadar tembaga pada oli bekas yang  terserap  sebesar  0,542  mg/L  atau setara  dengan  90,68%  menggunakan adsorben  campuran  semen  dan  bentonit dengan perbandingan 50:50. Pada penelitian  yang  dilakukan  oleh  Thaiyibah et  al. (2016)  dari  hasil  analisis  FTIR terdapat  interaksi  antar  ion  Cu 2+ dengan membran  dengan  adanya  penurunan intensitas  serapan  sebelum  dan  sesudah didop  yaitu  78.564  %  menjadi  66.857  % pada  gugus  C=O  dari  selulosa  asetat. Membran yang digunakan ialah campuran selulosa  asetat,  PVC  dan  DOP  dengan perbandingan berturut- turut  yakni 6:3:1.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dapat disimpulkan bahwa rasio terbaik
campuran  selulosa  asetat  sabut  kelapa sawit  dan  kitosan  untuk  adsorpsi  logam Pb  dan  Cu  dari  pelumas  bekas  adalah rasio  3:1.  pH  terbaik  campuran  selulosa asetat  sabut  kelapa  sawit  dan  kitosan untuk  adsorpsi  logam  Pb  dan  Cu  dari pelumas bekas adalah pH 5 dengan serap masing masing 100% dan 42,27%.

## DAFTAR PUSTAKA
Abdel-Jabbar,N.M., Essam A.H. Al
Zubaidy,  dan  Mehrvar,  M.  2010. Waste  Lubricating  Oil  Treatment  by Adsorption  Process  Using  Different Adsorbents . International  Journal  of Chemical and Biological Engineering 3:2
Apriana,  D.,  Rahih  E  A.,  Ruslan.  2018.
Pembuatan Membran Selulosa
Asetat  dari  Selulosa  Pelepah  pohon
Pisang. KOVALEN , 4(1): 41-52.
Azteria, V., dan Efendi, J. 2017. Identifikasi Keselamatan
Penanganan  Limbah  Pelumas  Pada
Pt.Altrak  1978  Balikpapan. Jurnal Biologi Lingkungan, Industri, Kesehatan, 4(1).
Bahmid,  N.A.,  Syamsu,  K.,  &  Maddu,  A. 2013. Production of cellulose acetate  from  oil  palm  empty  fruit bunches  cellulose. Chemical  and Process  Engineering  Research, 17:
12 –20.
Baroroh,  A.,  Anita,  D.  M.,  Ellyke.  2016 Pemanfaatan  Serbuk  Selulosa  Kulit Kakao  sebagai  Adsorben  Logam Berat Ni pada Limbah Cair Elektroplating. ( diunduh di http://repository.unej.ac.id/handle/12 3456789/79118, diakses pada
tanggal 30 Mei 2018).
Dahlan,  M.  H.,  Setiawan,  A.,  dan Rosyada,  A.  2014.  Pemisahan  Oli
0 10 20 30 40 50 1 : 1 2 : 1 3 : 1 % p eny er apan Rasio selulosa asetat : kitosan pH 5 pH 6

## Bekas dengan Menggunakan Kolom
Filtrasi dan Membran Keramik Berbahan Baku Zeolit dan Lempung.
Teknik Kimia, 1(20): 38-45.
Ferdiansyah,  M.  K.,  Marseno,  D.  W.,
Panoto,  Y.  2015.  Sintesis  Karboksi
Metil  Selulosa  (CMC)  dari  Pelepah Kelapa Sawit Menggunakan Response Surface Methodology (RSM). agriTECH, 37(2): 158-164
Fessenden,  R.J.  dan  Fessenden,  J.S.
2005. Kimia Organik. In Pudjaatmaka,  A.H.  (ed.).  Jakarta: Erlangga.
Hajrah.,  Ruslan.,  Prismawiryanti.  2018.
Pemanfaatan  karbon  aktif  biji  kelor ( Moringa Oleifera ) sebagai penyerap logam  timbal  dalam  oli  bekas.
KOVALEN , 4(3): 297-303.
Hasyim,  U.  H.  2016.  Review:  Kajian Adsorbsi  Logam  Dalam  Pelumas Bekas Dan Prospek Pemanfaatannya  Sebagai  Bahan Bakar. KONVERSI , 5(1): 11-16.
Israel,  A.U.,  Obot,  I.B.,  &  Asuquo,  J.E.
2008. Production of cellulosic polymers from agricultural wastes 85 35.70, 52.00 and 38.70%
respectively . E-Journal of Chemistry , 5(1): 81 –85.
Jodeh,  S.,  Odeh  R.,  Sawalha  M.,  Obeid,
A.A.,  Salghi  R.,  Hammouti  B.,  Radi
S.,  Warad,  I.  2015.  Adsorption  of Lead  and  Zinc  from  Used  Lubricant Oil Using Agricultural Soil: Equilibrium, Kinetic and Thermodynamic  Studies. J.  Mater. Environ. Sci. , 6 (2).
Kusumah, A. M. 2013. Perolehan Kembali Bahan  Dasar  Pelumas  dari  Limbah Pelumas  Mesin  dengan  Metode
Adsorpsi  dan  Penciriannya. Skripsi. Bogor: FMIPA IPB.
Lestari,  M.D.,  Sudarmin  dan  Harjono.
2014. Ekstraksi Selulosa dari Limbah  Agar  menggunakan  Larutan NaOh  sebagai  prekursor  Bioetanol. Indonesian  Journal  of  Chemical Science , 7(3).
Lianna,  J.,  karyati,  Y.,  dan  Santosa,  H.
2012.  Penjernihan  Minyak  Pelumas Bekas  dengan  Metode  Penjerapan Suatu  Usaha  Pemanfaatan  kembali Minyak  Pelumas  Bekas  sebagai Base  Oil. Jurnal  Teknologi  Kimia Industri , 1(1): 252-257.
Lismeri,  Lia., Poppy M.Z., Tika N., Yuli D. 2016.  Sintesis  selulosa  asetat  dari limbah  batang  ubi  kayu. Jurnal Rekayasa  Kimia  dan  Lingkungan ,  . 11(2): 82-91.
Liu,  H.  2007.  Effect  of  Ultrasonic
Treatment  on  The  Biochemphysical Properties
of
Chitosan .
Carbohydrate  Polymers ,  64(4):553-
559.
Muckti,  P.  H.  2012.  Daur  Ulang  Minyak Pelumas  Bekas  Menjadi  Minyak Pelumas  Dasar  Dengan  Kombinasi Batubara  dan  Karbon  Aktif. Skripsi. Jawa Timur: Universitas Pembangunan Nasional Veteran.
Muthia,  F.  1998.  Pembuatan  Arang  Aktif dari  Sabut  Kelapa  Sawit  Sebagai Bahan  Penjernihan  Air. Skripsi . Bogor: Fakultas Pertanian Bogor.
Nindya  Puspa,  A.  dan  Taty,  A.  2018.
Penurunan  Kadar  Cu  dalam  Proses Solidifikasi  Limbah  Oli  Bekas  15% menggunakan  semen  Portlan  dan
Bentonit. Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi Terapan. Surabaya: Institut Teknologi Adhitama Surabaya. Permanasari, A., Siswaningsih, W., Wulandari,  I.  2010.  Uji  Kinerja Adsorben Kitosan-Bentonit Terhadap Logam Berat dan
Diazinon  Secara  Simultan. Jurnal Sains  dan  Teknologi  Kimia, 1(2): 121-134.
Pratiwi,  Y.  2013.  Pengolahan  Minyak
Pelumas Bekas Menggunakan
Metode Acid  Clay Treatment .  Jurnal
Teknik Sipil UNTAN, 13(1): 1-12.
Rahmawati,  Ani.  2006.  Pemanfaatan Limbah  Kulit  Ubi  Kayu  ( Manihot utilissima Pohl.)  pada  Produksi Bioetanol  Menggunakan Aspergillus niger . Skripsi. Semarang:  Jurusan Biologi  FMIPA  Universitas  Sebelas
Maret.
Roberts,  G.  A  .  F.  1992. Chitin  Cemistry .
London: The Macmilan Press LTD.
Thaiyibah,  N., Alimuddin., Panggabean A.
S. 2016. Pembuatan Dan Karakterisasi Membran Selulosa Asetat-PVC  Dari  Eceng  Gondok ( Eichhornia Crassipes ) Untuk Adsorpsi Logam Tembaga (II).
Jurnal Kimia Mulawarman , 14: 29-35
Widyaningsih, D. dan Radiman, C.L. 2007. Pembuatan Selulosa dari Pulp Kenaf (Hibiscus Cannabius). Molekul, 2(1): 13-16. Zuliahani Ahmad, Nurul Nadhirah Roziaizan, Rozyanty Rahman, Ahmad  Faiza  Mohamad,  and  Wan Izhan  Nawawi  Wan  Ismail.  2016. Isolation  and  Characterization  of Microcrystalline  Cellulose  (MCC)
from  Rice  Husk. MATEC  Web  of Conferences,  vol.  47. The  3rd
International  Conference  on  Civil and  Environmental  Engineering  for
Sustainability (IConCEES 2015 ).
Souhoka,  F.  A.  2013.  Metilasi  Green
Selulosa menggunakan Dimetil Karbonat (DMC) dengan menggunakan  Teknik  Sonokimia dan Gelombang Mikro. Tesis.
Yogyakarta:  Jurusan  Kimia  FMIPA. UGM.