Optimalisasi Perencanaan Tambang Berdasarkan Pemilihan Kebutuhan  Alat Berat Untuk Mencapai Target Produksi di Tambang Besar (TB 2.2) Tempilang
Front 1 Kec. Tempilang Mitra PT Timah (Persero) Tbk
(Optimalization Of Mine Planning Based On The Election Needs Of Load Haulage Equipment To Meet Production Target In TB 2.2 Tempilang Front 1 Of  Tempilang Subdistrict Of PT Timah (Persero) Tbk’s Partner )
Supriyadi 1 , Abrianto Akuan 2 , Mardiah 2
1 Mahasiswa Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Bangka Belitung
2 Staf Pengajar, Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Bangka Belitung

## Abstract
Mining activities in TB 2.2 TempilangSite was conducted by Bahtera Sarindo Utama as a partner of PT Timah  (Persero)  Tbk.The  method  and  technology  used  in  mining  site  was  Mechanical  Mine  as  an alternative  of  conventional  open  pit  mining  which  had  been  applied  to  overcome    a  great  lack  of hydraulic  mining.  There  were  several  problems  occurred  in  tin  mining  activities  of  TB  2.2  Tempilang included less of cycle time of gravel pump per day due to several problems that appeared in mine site such  as  gravel  pump  were  often  broken,  Front  Work  landslides,  so  the  production  activity  was inefficient. Mine planning of Mining mechanical methods plan Mechanics in TB 2.2 TempilangSite had production target of 320 m 3 / h or 5,760 m 3 / day. Therefore it was necessary to optimize the mining design  to  make  it  more  efficient.  The  study  included  the  election  needs  of  load  haulage  equipment and conveyance based fleet to achieve production targets.Based on the results obtained, the need of equipment in hydraulic mine method  for IDH work Front 1 to achieve production target was4 units of hydraulic pump, 4 units of gravel pump, 3 units of Excavators and 4 units of Articular Dump Truck  with the total production of 5,976 m 3 / day, and  if using mechanical mine methodthe needs of load haulage equipment and conveyance for IDH removal was 1 fleet, 2 units of CAT 320D 2 Excavator and 6 units of  CAT  740B  ADT  with  a  total  production  of  6588.00  m 3 /  day  with  the  production  rate  at  9.20  % greater  than  hydraulic  mine  and  fleet  2  such  us  1  unit  of  345D  CAT  Excavator  and  6  units  of  CAT 740B  ADT  6  with  the  total  production  of  6468.12  m 3 /  day  with  the  production  rate  at  7.60%  greater than hydraulic mine.Based on the results obtained, mine lifetime of TB 2.2 TempilanFront 1 was 6,13 years using hydraulic mine method, 5,57 years for Mechanical mine of fleet 1 and 5.67 years for fleet 2. From these results suggested, that would better to use mechanical mine method in the removal of IDH  in  TB  2.2  Tempilang.  With  the  availability  of  load  haulage  equipments  and  conveyance  would counduct with fleet 1.
Keywords: Mining, Tin ore, Production Target, Mine Lifetime

## 1.  Pendahuluan
Perencanaan  tambang  merupakan  kegiatan yang penting dalam suatu perusahaan pertambangan.  Perencanaan  tambang  dibuat agar  dapat  mencapai  kondisi  dan  hasil  yang diinginkan.PT  Timah  (Persero)  Tbk  merupakan perusahaan  tambang  timah  yang  berskala  besar di  Indonesia.  Sistem  penambangan  yang digunakan adalah Tambang Terbuka. Perusahaanmulaimeningkatkan produksi timahnya dengan membuka lokasi penambangan daratbaruantara lain endapan timahprimer Tempilang yang berlokasi di Desa Benteng Kota, KecamatanTempilang,Kabupaten Bangka Barat.
* Korespodensi  Penulis:(Supriyadi)  Jurusan  Teknik Pertambangan,  Universitas  Bangka  Belitung,  Kampus Terpadu UBB, Kabupaten Bangka, Kepualuan Bangka Belitung. E-mail : mpercussion@yahoo.co.id
HP : 085378778174 Kegiatan penambangan timah primer Tempilang  dilakukan  PT  Bahtera  Sarindo  Utama sebagai  mitra  PT  Timah  (Persero)  Tbk.  Metode penambangan  yang  dipakai  adalah  Tambang Semprot.  Namun  pada  penambangan  darat  saat ini perusahaan sedang mengembangkan Metode dan  teknologi  penambangan  dengan  cara Tambang  Mekanik  sebagai  alternatif  dari penambangan  terbuka  konvensional  yang  telah lama  diaplikasikan  untuk  mengatasi  berbagai kekurangan pada Tambang Semprot.
Rencana  penambangan  Metode  Tambang Mekanik  di  TB2.2  dengan  target  produksi  320 m 3 /jam.  Pada  penelitian  ini  hanya  melakukan analisisuntuk  mengetahui  peralatan  Tambang Semprot  untuk  pemindahan    Isi  Dihitung  (IDH) pada  TB  2.2  Tempilang Front Kerja  1  saat  ini,
Mengetahui  produksi  Tambang  Semprot  yang dilakukan  dengan  mesin  pompa  tanah  dan  alat berat  dalam  pemindahan  IDH,  menentukan kebutuhan mesin pompa tanah dan alat gali muat serta  angkut  (Tambang  Semprot)  yang  akan digunakan untuk pemindahan IDHuntuk mencapai  target  produksi,  menentukan  alat  gali muat dan angkut (Tambang Mekanik) yang akan digunakan  untuk  pemindahan  IDHberdasarkan fleet untuk  mencapai  target  produksi  dan menentukan umur tambang
TB2.2 Tempilangdengan Tambang Semprot dan
Tambang  Mekanik  berdasarkan  masing-masing fleet.

## Lokasi Penelitian
Penelitian  dilakukandiTB  2.2Tempilang Front
Kerja 1 milik Mitra PT Timah (Persero) Tbk, yaitu PT Bahtera Sarindo Utama,KecamatanTempilang, Kabupaten
Bangka  Barat,  Propinsi  Kepulauan  Bangka Belitung  (Gambar  1).  Secara  geografis  lokasi penelitian  berada  pada  posisi  antara  105 39 ’ 10” -  105 39 ’ 30” BT  dan  02 05 ’ 40” -  02 60 ’ 00” LS.Lokasi penelitian dapat ditempuh denganwaktu  1,5  -  2  jamperjalanandaratdari KotaPangkalpinang  atau  1jam  perjalanan  dari Kota Muntok. Gambar 1. Peta lokasi penelitian

## Tinjauan Pustaka
Geologi Regional Menurut Mangga dan Djamal (1994), Stratigrafi  regional  Pulau  Bangka  dibagi  menjadi enam formasi.Keenam formasi tersebutmeliputi : a.  Kompleks Malihan Pemali (Cpp)
Terdiri dari filit dan skis dengan sisipan kuarsit dan  lensa  batugamping,  terkekarkan,  terlipat, tersesarkandan diterobosGranit Klabat.
b.  Diabas Penyabung (PTrd)
Formasi  batuan  terkecil  di  Pulau  Bangka terdapat di sebelah timur Gunung Penyabung, barat laut Pulau Bangka. c.  Formasi Tanjung Genting (Trt)
Perselingan  batupasir  malihdan  batulempung dengan lensa batugamping. Dalam batugamping  dijumpai  fosil Montlivaultia molukkana , Peronidella , Entrochus sp.,  dan Encrinus sp.,. d.  Granit Klabat (TrJkg)
Terdiri  dari  Granit  biotit,  Granodiorit  dan Granit. Umur Granit Klabat adalah Trias Akhir- Yura Awal. e.  Formasi Ranggam (TQr)
Berupa  perselingan  batupasir,  batulempung dan  Fosil  yang  dijumpai  antara  lain Molusca , Amonia sp., Quinqueloculina sp., dan
Triloculina sp.,  dan  menunjukkan  umur  relatif tidak lebih tua dari Miosen Akhir.
f.  Endapan Aluvium (Qa) Berupa  endapan  rawa  dan  endapan  sungai. Satuan yang berumur Kuarter ini berada tidak selaras di atas Formasi Ranggam.
Perencanaan Tambang
Menurut  Agin  (2011),  perencanaan  adalah penentuan persyaratan teknik pencapaian sasaran kegiatan serta modal teknis pelaksanaan dalam  berbagai  macam  anak  kegiatan  yang harus dilaksanakan untuk pencapaian tujuan dan sasaran kegiatan suatu perencanaan.
Monitor dan Pompa Tanah
Menurut  Azwardi  (2007)  monitor  berfungsi sebagai  alat  dengan  cara  menyemprotkan  air berkecepatan  dan  bertekanan  tinggi  untuk memberai  material  tanah.Perhitungan  pada prinsipnya  menggunakan  Formula  Thunenpada Persamaan 1.
Q  =4,4 0,96 √ 3600 detik/jam Keterangan : Q  = Debit air yang keluar dari Nozzle (m 3 /jam) C  = Koefisien Discharge Nozzle (0,96) A  =Luas penampang Nozzle (m 2 ) = Tekanan air yang keluar dari Nozzle (mka)
Pompa berfungsi untuk memindahkan zat cair dari  suatu  tempat  ke  tempat  yang  diinginkan (Anis dan Karnowo, 2008).Perhitungan menggunakan Persamaan 2. Q  = v A Keterangan : Q  = Produksi pompa tanah (m 3 /jam) v = Kecepatan aliran pulp (m/detik) A  = Luas penampang pipa (m 2 )
Produksi Peralatan Mekanis
Pada  kegiatan  penambangan  pemuatan    dan pengangkutan  merupakansuatu  kegiatan  yang bertujuan  untuk  memindahkan  material  hasil penggalian ketempat disposal dengan menggunakan alat-alat mekanis.
Produksi Alat Gali Muat ( Excavator )
Faktor  yang  mempengaruhi  adalah  kapasitas bucket , dalam galian, jenis material, sudut swing dan  keadaan  manajemen/medan  (Wigroho  dan
Hendra,  1992).  Persamaan  3  digunakan  untuk menghitung produksi alat gali muat.
Produktivitas (Tpm)  =
Keterangan :
Tpm  =Produktivitas alat gali muat (m 3 /jam)
Ctm  = Waktu edar alat gali muat (menit)
BC = Kapasitas Bucket (m 3 ) Eff = Efisiensi Kerja BF = Bucket Faktor (%) Produksi Alat Angkut Menurut Agin (2011) fungsidari alat pengangkutan adalah untuk mengangkut material seperti tanah, endapan bijih, batuan untuk proyek konstruksi.Persamaan 4 digunakan dalam perhitungan produktivitas alat angkut.
Produktivitas (Tpa) =
Keterangan : Tpa  = Produktivitas alat angkut (m 3 /jam) Cta  = Waktu edar articulated dump truck (menit) ma  = Kapasitas nyata bak articulated dump truck (m 3 ) Eff  = Efisiensi kerja (%)
Keserasian Alat Gali Muat dan Angkut ( Match Factor ) Menurut Suherman (2009)
faktor keserasiankerja antara alat muat dan alat angkut dapat ditentukan dengan cara  menghitung faktor keserasian  alat  muat  dan  alat  angkut    ( match factor ). Perhitungan menggunakan Persamaan 5.

## Match factor
Keterangan : MF  = Match factor n    = Jumlah pengisian bucket Na  = Jumlah alat angkut (buah/unit) Nm  = Jumlah alat muat (buah/unit) Ct m = Waktu edar ( cycle time ) alat muat Ct a = Waktu edar ( cycle time ) alat angkut
Efisiensi Kerja
Efisiensi  kerja  adalah  perbandingan  antara waktu  produktif  dengan  waktu  kerja  yang tersedia.Menurut pengalaman jarang-jarang lebih dari 83% (Partanto, 1983).Persamaan 6 digunakan untuk menghitung efisiensi kerja.
% 100
Wkt Wke kerja fisiensi × E  2.  Metodelogi Penelitian (2)
(3)
(1)
(4)
(5) (6)

## Objek Penelitian
Berbagai objek yang menjadi fokus penelitian meliputiparameter cycle  time alat  muat  dan angkut,  data  waktu  hambatan  alat  muat danangkut,  panjang  pipa  tekan,  pipa  isap, kecepatan aliran MPT, kordinat instalasi pencucian,  pembuangan overburden dan lay  out Tambang Mekanik.

## Tahapan Penelitian
Tahapan  yang  dilakukan  selama  penelitian diuraikan dalam bagan alir penelitian (Gambar 2). Berdasarkan  bagan  alir  tersebut,  penelitian diselesaikan  dengan  metode  dan  langkah- langkah sebagai berikut :
a.  Pengumpulan  data  dari  studi  pustaka  dan studi lapangan.
b.  Pengamatan dan Pelompokkan data, menjadi data primer dan data sekunder.
c.  Pengolahan  dan  analisis  data  dengan menggunakan rumus-rumus sebagai berikut :
- Menghitung produksi pompa tanah Metode Tambang  Semprot  dengan  menggunakan Persamaan 2.
- Menghitung produksi alat gali muat Metode Tambang Mekanik berdasarkan
fleet dengan  Persamaan  3  dan  alat  angkut menggunakan Persamaan 4 .
d.  Data yang telah diolah disajikan dalam bentuk tabel,  kemudian  dianalisa  antara  produksi Metode  Tambang  semprot  dan  produksi Metode  Tambang  Mekanik  berdasarkan fleet untuk  mencapai  rencana  target  produksi.
Gambar 2. Bagan alir penelitian

## Pengolahan dan Analisis Data
 Produksi Mesin Pompa Tanah dan Alat Berat dalam Pemindahan Isi Dihitung (IDH) dengan Metode Tambang Semprot
 Kombinasi AlatGali Muat dan Angkut ( Fleet ) dalam Pemindahan IDH dengan Metode Tambang Mekanik
 Lay Out Tambang Pemindahan IDH dengan Tambang Mekanik
 Umur Tambang TB.2.2 Tempilang Pengamatan dan Pengumpulan Data Lapangan Hasil dan Pembahasaan

## Data sekunder
 Peta Lay Out TB.2.2 Tempilang
 Data Kemampuan Galian
 Data Cadangan
 Spesifikasi MPT, MPS
 Spesifikasi Peralatan Penambangan ( Excavator 320D 2 , ADT CAT 740B)
Data Primer  Data CycletimeExcavator CAT 320D 2 dan ADT CAT 740B
 Data Waktu Hambatan
 Data Panjang Pipa Isap, Pipa,  kecepatan aliran untuk MPT, Diameter Nozzle MPS  Kordinat Instalasi pencucian Jig , Pembuangan  Tailing , Overburden , Fleet Alat Berat
Selesai
Mulai
Berdasarkan pengujian dilapangan rata – rata waktu untuk mengalirkan pulp dari lubang camuy ke shakan adalah 71,83dan diameter dalam pipa 10 inch ,  sehingga  diperoleh  kecepatan  alirannya adalah  2,17  m/detik.Dengankecepatan  aliran pulp sebesar  2,17  m/detik  dan  luas  penampang pipa  yang  digunakan  adalah  0,05064  m 2 ,  maka debit pompa tanah yang dihasilkanadalah 395,97 m 3 /jam atau 44 m 3 /jam solid.
Produksi Alat Muat ( Excavator )
Diketahui  kapasitas bucketExcavator CAT 320D 2 adalah  1,00  m 3 , bucket  factor 0,95,  waktu edar  rata-rata0,24  menit,  kondisi  medan  kerja dan manajemen 0,74, jam kerja Excavator perhari18  jam  atau  perbulan  26  hari, maka  produktivitas Excavator CAT  320D 2 untukpengupasan overburden adalah174,61 m 3 /jam
Produksi Alat Angkut ( Dump Truck )
Diketahui  nilai  rata-rata cycle  time ADT  CAT 740B  dalam  pengangkutan overburden sebesar 13,90  menit,kapasitas dump  truck berdasarkan spesifikasi  alat  18,50  m 3 ,  efisiensi  kerja  sebesar 0,76,  maka  produktivitas  ADT  CAT  740B  untuk pengupasan overburden adalah61,00 m 3 /jam.Pada  Metode  Tambang  Semprotsaat  ini untuk  pemindahan  IDH  dilakukan  dengan  2  unit MPT  dan  2  unit  ADT , maka  total  produksi  yang dihasilkan  2  unit  MPT  dan  2  ADTperjam sebesar210,00 m 3 /jam atau 77.689,04 m 3 /bulan.

## Metode Tambang Semprot
Diketahui produksi debit solid 1 unit MPT dari perhitungan  sebelumnya  sebesar  44  m 3 /jamdan 1  unit  ADT  CAT  740B  sebesar  61,00 m 3 /jam.Alternatif  untuk  mencapai  rencana  target produksisebesar
320
m 3 dengan Metode Tambang  Semprot  dibutuhkan  4  unit  MPT (setara),  4  unit  MPS  (setara),  3  unit Excavator dan  4  unit  ADT  740B.  Total  produksi  yang dihasilkan 4 unit MPT dan 4 ADT  adalah 420,00 m 3 /jam.
Metode Tambang Mekanik Berdasarkan Fleet
1)  Kombinasi Alat Fleet 1
Kombinasi  alat  berat  untuk fleet 1  yang digunakan untuk penggalian IDHyaitu, Excavator CAT 320D 2 dan alat angkut yang digunakan ADT CAT  740B.Diketahui  produksi  1  unit  CAT  320D 2 dari  perhitungan  sebelumnya  sebesar  174,61 m 3 /jam dan 1 unit ADT CAT 740 B sebesar 61,00 m 3 /jam.Alternatif  untuk  mencapai  target  produksi 320  m 3 /jam,  dibutuhkan  alat  muat2  unit  dan  alat angkut  6  unitdengan  produksi  sebesar366 m 3 /jam.
2)  Kombinasi Alat Fleet 2
Kombinasi  alat  berat  untuk fleet 2  yang digunakan untuk penggalian IDH yaitu, Excavator CAT 345D dan alat angkut yang digunakan ADT CAT  740B.  Diketahui  kapasitas bucketExcavator adalah  3,5  m 3 ,  waktu  edar  rata-rata0,41  menit, dan  banyaknya  pengisian bucket (n)  yaitu  5  kali (asumsi).  Alternatif  untuk  mencapai  target produksi  320  m 3 /jam,  dibutuhkan  alat  muat sebanyak1  unit Excavator CAT  345Ddan  6 articulated  dump  truck (ADT)  CAT  740B  dengan produksi sebesar 359,34 m 3 /jam.
Perbandingan  Metode  Tambang  Semprot dengan Metode Tambang Mekanik Berdasarkan Fleet Dari hasil perhitungan upaya mencapai target produksi perencanaan Tambang Mekanik sebesar  320  m 3 /jam,  apabila  dilakukan  dengan Metode  Tambang  Semprot  didapat  produksi pemindahanIDH adalah 420,00 m 3 /jam. Produksi IDH  Metode  Tambang  Mekanik  kombinasi  alat muat  dan  angkut  ( fleet )  yaitu  untuk fleet 1 sebesar  366  m 3 /jamdan fleet 2  sebesar  359,34 m 3 /jamyang dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel1. Perbandingan produksi pemindahan IDH perhari dengan tambang semprot dan tambang mekanik berdasarkan fleet Nama Alat Perjam Perhari Perbedaan Persentase (m 3 /jam) (m 3 /hari) Produksi Perhari  (%) 4 MPT & 4 Unit ADT 420,00 5.976,00 Fleet 1 366,00 6.588,00 9,20 Fleet 2 359,34 6.468,12 7,60
Seperti  dapat  dilihat  pada  Tabel  1.  Untuk Tambang Mekanik fleet 1 (2 unit Excavator CAT 320D 2 dan  6  unit Articulated  Dump  Truck CAT 740B)  mempunyai  persentase  produksi  9,20  % perhari  lebih  besar  dari  produksiIDH  Metode Tambang  Semprot  dengan  4  unit  Mesin  Pompa Tanah (MPT) dan  4 unit Articulated  Dump Truck CAT  740B  begitu  pula fleet 2  sedangkan Tambang Mekanik fleet 2 (1 unit Excavator CAT 345D  dan  6  unit Articulated  Dump  Truck CAT 740B)  mempunyai  persentase  produksi  7,60  % perhari  lebih  besar  dari  produksi  Isi  Dihitung (IDH) Metode Tambang Semprot dan persentase produksi  lebih  kecil  dari fleet 1.  Rendahnya produksi  MPT  karena  faktor  dilapangan  seperti Front Kerja  longsor,  kolong  penuh  terisi  air sehingga  produktivitas  pemindahan  IDH  sering terhenti.

## Cadangan dan Umur Tambang
Pada  Tabel  2  data  hasil  perhitungan cadangan  timah  yang  didapat  dari  perusahaan PT Timah (Persero) menunjukan bahwa cadangan  aluvial  SPK  sudah  ditambang  pada perencanaan  tambang  tahun  pertama  sebesar 413.659 m 3 .

## Tabel 2.Taksiran cadangan di TB 2.2 tempilang
Objek LDH (m 2 ) DDH (m) IDH (m 3 ) TDH (kg/m 3 ) PDH (ton) Aluvial Sisa 99.375 9 942.075 0,24 221 Aluvial SPK 59.691 7 413.659 0,12 50 Primer 229.444 46 10.497.063 0,37 3.842 Total 388.510 31 11.852.797 0,35 4.113
Total  cadangan  timah  yang  belum  ditambang di TB2.2 Tempilang tahun kedua sampai dengan tahun kedelapan 11.439.138,00 m 3 seperti dapat dilihat pada Tabel3.
Tabel 3.Perolehan ore di TB 2.2 tempilangpertahun Tahun Volume IDH (m 3 ) Kadar (kg/m 3 ) Tonnase (ton) 2 1.728.000 0,347 600 3 1.728.000 0,347 600 4 1.728.000 0,347 600 5 1.728.000 0,347 600 6 1.728.000 0,347 600 7 1.728.000 0,347 600 8 1.071.138 0,347 372 Total 11.439.138 3.972 1)  Umur  Tambang  dengan  Metode  Tambang Semprot Berdasarkan hasil perhitungan didapat produksi  IDH  perbulanTambang  Semprotdengan 4  unit  MPT  dan  4  unit  ADT  sebesar  155,376,00 m 3 /bulan  yang  ditunjukkan  pada  Tabel  4.  Tabel tersebut  menunjukkan  bahwa  lamanya  waktu pemindahan  IDH  pertahun  Metode  Tambang Semprot sebesar 73,62 bulan.
2)  Umur  Tambang  dengan  Metode  Tambang Mekanik Fleet 1 Metode  Tambang  Mekanik fleet 1  dengan  2 unit Excavator CAT  320D 2 dan  6  unitADTCAT 740B sebesar 171.288 m 3 /bulanyang ditunjukkan pada  Tabel  5.Tabel  5  menunjukkan  bahwa lamanya  waktu  pemindahan  IDH  pertahun Metode Tambang Mekanik fleet 1 sebesar 66,78 bulan.
Tabel 4.Kemajuan tambang pertahun dengan metode tambang semprot
Tahun Volume IDH (m 3 ) Volume IDH Per bulan (m 3 ) Jumlah Fleet Volume IDHPer Fleet Waktu Pemindahan IDH(bulan) 2 1.728.000 144.000 0,93 155.376 11,12 3 1.728.000 144.000 0,93 155.376 11,12 4 1.728.000 144.000 0,93 155.376 11,12 5 1.728.000 144.000 0,93 155.376 11,12 6 1.728.000 144.000 0,93 155.376 11,12 7 1.728.000 144.000 0,93 155.376 11,12 8 1.071.138 89.261 0,57 155.376 6,89 Total 11.439.138 953.261 73,62
Tabel 5. Kemajuan tambang pertahun dengan metode tambang mekanik fleet 1 Tahun Volume IDH (m 3 ) Volume IDH Per bulan (m 3 ) Jumlah Fleet Volume IDH Per Fleet Waktu Pemindahan IDH (bulan) 2 1.728.000 144.000 0,84 171.288 10,09 3 1.728.000 144.000 0,84 171.288 10,09 4 1.728.000 144.000 0,84 171.288 10,09 5 1.728.000 144.000 0,84 171.288 10,09 6 1.728.000 144.000 0,84 171.288 10,09 7 1.728.000 144.000 0,84 171.288 10,09 8 1.071.138 89.261 0,52 171.288 6,25 Total 11.439.138 953.261 66,78
3.  Umur  Tambang  dengan  Metode  Tambang Mekanik Fleet 2 Metode  Tambang  Mekanik fleet 2dengan  1 unit Excavator CAT  345D  dan  6  unit  ADT  CAT 740B  sebesar  168.171,12  m 3 /bulan  yang ditunjukkan  pada  Tabel  6.  Tabel  6  menunjukkan bahwa lamanya waktu pemindahan IDH pertahun Metode Tambang Mekanik fleet 2 sebesar 68,02 bulan.
Pada  Tabel  7  untuk fleet 1  (kombinasi  2  unit Excavator CAT  320  D 2 dan  6  unit  ADT  CAT 740B)  umur  tambang  9,13  %  pertahun  lebih cepat  produksi  pemindahanIDH  dari  Metode Tambang Semprot, sedangkan fleet 2 (kombinasi 1 unit Excavator CAT 345D dan 6 unit ADT CAT 740B) umur tambang 7,50 % lebih cepat produksi pemindahan IDH dari Metode Tambang Semprot.
Keuntungan  Metode  Tambang  Semprot  yaitu bijih  timah  dapat  terambil  lebih  bersih  di front kerja, karena menggunakan monitor sebagai alat gali dengan cara menyemprotkan air berkecepatan  dan  bertekanan  tinggi  untuk memberai  tanah  sedangkan  pada  Metode Tambang Mekanik menggunakan bucket sebagai alat  gali  untuk  memberaikan  tanah  di front sehingga bijih timah tidak begitu bersih terambil.
Keuntungan  Metode  Tambang  Mekanik  yaitu kemampuan  jarak  angkutnya  lebih  jauh,  adanya stockpile untuk mengantisipasi bila front tambang tidak berproduksi, jam jalan alat muat dan angkut perhari lebih banyak dan pada Metode Tambang Semprot  ketika front kerja  longsor,  kolong  penuh terisi  air,  maka  produksi  terhenti  dan  kendala lainnya  jam  jalan  perharinya  terbatas  karena faktor kerusakan alat.
Tabel6. Kemajuan tambang pertahun dengan metode tambang mekanik fleet 2 Tahun Volume IDH (m 3 ) Volume IDH Per bulan (m 3 ) Jumlah Fleet Volume IDHPer Fleet WaktuPemindahan IDH (bulan) 2 1.728.000 144.000 0,86 168.171 10,28 3 1.728.000 144.000 0,86 168.171 10,28 4 1.728.000 144.000 0,86 168.171 10,28 5 1.728.000 144.000 0,86 168.171 10,28 6 1.728.000 144.000 0,86 168.171 10,28 7 1.728.000 144.000 0,86 168.171 10,28 8 1.071.138 89.261 0,53 168.171 6,37 Total 11.439.138 953261.5 68,02 Tabel 7. Perbandingan umur tambangsemprot dan tambang mekanik berdasarkan fleet Nama Alat Produksi IDHPerbulan (m 3 ) Umur Tambang (Bulan)       (Tahun) Perbedaan PersentaseUmur TambangPertahun   (%) 4 Unit MPT& 155.376,00 73,62 6,13 4 Unit ADT Fleet 1 171.288,00 66,78 5,57 9,13 Fleet 2 168.171,12 68,02 5,67 7,50

## 4.  Kesimpulan
Berdasarkan penelitian, dapat disimpulkan : 1.  Realisasi  produksi  TB  2.2  Tempilang  dengan mesin  pompa  tanah  dan  alat  berat  dalam pemindahan  isi  dihitung  (IDH)  pada Front Kerja 1 sebesar 210,00  m 3 /jam atau 2.988,04 m 3 /hari.
2.  Kebutuhan  mesin  pompa  semprot,  mesin pompa  tanah  dan  alat  gali muat  serta  angkut (Tambang  Semprot)  pada  TB  2.2  Tempilang yang  akan  digunakan  untuk  pemindahan  IDH Front Kerja 1 untuk mencapai target produksi sebesar  5.760  m 3 /hari  adalah  4  unit  MPS,  4
unit  MPT,  3  Unit Excavator dan  4  unit  ADT dengan  total  produksi  5.976    m 3 /hari  atau 420,00 m 3 /jam.
3.  Kebutuhan  alat  gali  muat  dan  angkut  Metode Tambang Mekanik untuk fleet 1 adalah 2 unit Excavator CAT320D 2 dan6  unit  ADT  CAT 740B  dengan  persentase  produksi  9,20  % lebih besar dari Tambang Semprot , sedangkan  untuk fleet 2  adalah  1  unit Excavator CAT345Ddan  6  unit  ADT  CAT 740Bdengan  persentase  produksi  7,60  % lebih besar dari Tambang Semprot
4.  Umur  tambang  TB2.2  Tempilang Front 1Metode  Tambang  Semprot  sebesar  6  tahun
13 hari sedangkan Metode Tambang Mekanik fleet 1  sebesar  5  tahun  1  bulan  27  hari  dan fleet 2 sebesar 5 tahun 2 bulan 7 hari.

## Daftar Pustaka
Agin,  Rusli.,  2011, Diktat    Kuliah  Perencanaan Tambang (Revisi 1), Fakultas Teknik Pertambangan,  Universitas  Bangka  Belitung, Bangka Belitung. Anis,  S  dan  Karnowo,  2008, Dasar  Pompa , Universitas Negeri Semarang, Semarang. Azwardi,    Ichwan,  2007, Pedoman    Teknik Penambangan    Timah  Alluviall  di  Darat, PT. Timah (Persero) Tbk, Bangka Belitung. Mangga,  S,  A.,  dan  Djamal,  B.,  1994, Peta
Geologi Lembar Bangka Utara ,Pusat
Penelitian Pengembangan Geologi, Bandung.
Partanto,  1983, Pemindahan  Tanah  Mekanis , Jurusan      Teknik  Pertambangan  Institut Teknologi Bandung, Bandung. Suherman,  Irman,  2009, Buku  AjarPemindahan
Tanah Mekanis , Jurusan Teknik
Pertambangan  Mineral,  Politeknik  Geologi dan Pertambangan “AGP”, Bandung.
Wigroho,  H,  Y.,  dan  Suryadharma,  H.,  1992, Pemindahan  Tanah  Mekanis ,  Universitas Atma Jaya Yogyakarta, Yogyakarta.