## KAJIAN DAMPAK LINGKUNGAN PRODUK TEPUNG AGAR MENGGUNAKAN METODE
LIFE CYCLE ASSESSMENT (LCA)

## STUDY OF THE ENVIRONMENTAL IMPACT ON AGAR FLOUR PRODUCT USING LIFE CYCLE ASSESSMENT (LCA) METHOD
Siti Aminatu Zuhria *) , Nastiti Siswi Indrasti, dan Mohamad Yani
Program Studi Teknik Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor Kampus IPB Darmaga PO Box 220, Bogor 16680, West Java, Indonesia
*Email korespondensi: aminazuhria@apps.ipb.ac.id
Makalah: Diterima 3 Agustus 2021; Diperbaiki 8 November 2021; Disetujui 20 November 2021

## ABSTRACT
Gracilaria sp is one type of red algae seaweed that has been developed in Indonesia. Gracilaria sp is used as raw material for agar flour. Currently, agar flour is widely used to meet the needs of both food and non- food industries. Therefore, agar flour must be developed to obtain the best quality, adequate quantity, and eco- friendly. This study aimed to identify the inputs, outputs, and environmental impacts of the agar flour product's life cycle, determine the source of the impact (hotspot), and recommend improvement scenarios. The method used to analyze the environmental impact caused by a product was life cycle assessment (LCA). The scope of the LCA study  was  cradle  to  gate,  namely  cultivation  of  Gracilaria  sp,  transportation  of  raw  material  to  industry,  and production  process  in  the  industry.  The  environmental  impact  study  was  global  warming  with  CO 2 eq  unit, acidification with SO 2 eq unit, and eutrophication with PO 4 eq unit. Based on the research, the impacts of global warming, acidification, and eutrophication on the life cycle of agar flour were 26.28 kg-CO 2 eq/kg agar flour, 0.18 kg-SO 2 eq/kg  agar  flour, and  0.03 kg-PO 4 eq/kg,  respectively.  The  production  process  unit was hotspot  for  the impact  of  global  warming,  acidification,  and  eutrophication  on  the  life  cycle  of  agar  flour.  The  improvement scenarios to reduce the environmental impacts included replacing urea with NPK fertilizer, finding suppliers of raw materials closer to the industry, and replacing coal with Compressed Natural Gas (CNG).
Keywords: agar flour, environmental impact, global warming, life cycle assessment

## ABSTRAK
Gracilaria sp merupakan salah satu jenis rumput laut alga merah yang telah dikembangkan di Indonesia. Gracilaria sp dimanfaatkan sebagai bahan baku tepung agar. Saat ini, tepung agar banyak dimanfaatkan untuk memenuhi kebutuhan industri baik pangan maupun non pangan. Oleh karena itu, tepung agar harus dikembangkan untuk mendapatkan kualitas terbaik, kuantitas yang cukup, dan menjadi produk ramah lingkungan. Penelitian ini bertujuan  untuk  mengidentifikasi  input,  output  dan  dampak  lingkungan  dari  daur  hidup  produk  tepung  agar, menentukan  sumber  dampak  potensial  (hotspot) dan  merekomendasikan  skenario  perbaikan.  Metode  yang digunakan  untuk  menganalisis  dampak  lingkungan  yang  ditimbulkan  oleh  suatu  produk  adalah life  cycle assessment (LCA). Ruang lingkup kajian LCA yang dilakukan adalah cradle to gate meliputi budidaya rumput laut Gracilaria sp,  pengangkutan  bahan  baku  ke  industri,  dan  proses  produksi  produk  di  industri.  Dampak lingkungan yang dikaji meliputi pemanasan global dengan satuan CO 2 eq, asidifikasi dengan satuan SO 2 eq, dan eutrofikasi dengan satuan PO 4 eq. Berdasarkan hasil penelitian, nilai dampak pemanasan global, asidifikasi, dan eutrofikasi pada daur hidup tepung agar masing-masing sebesar 26,28 kg-CO 2 eq/kg tepung agar; 0,18kg-SO 2 eq/kg tepung agar dan 0,03kg-PO 4 eq/kg tepung agar. Unit proses produksi merupakan hotspot untuk dampak pemanasan global, asidifikasi dan eutrofikasi pada daur hidup tepung agar. Skenario perbaikan untuk menurunkan dampak lingkungan antara lain mengganti pupuk urea dengan pupuk NPK, mencari pemasok bahan baku yang lebih dekat dengan industri, dan mengganti penggunaan batu bara dengan Compressed Natural Gas (CNG).
Kata kunci: dampak lingkungan, pemanasan global, penilaian daur hidup, tepung agar

## PENDAHULUAN
Rumput  laut  atau seaweed adalah  salah  satu jenis  biota  perairan  yang  menjadi  komoditas unggulan  di  perairan  Indonesia.  Rumput  laut merupakan  makro algae dan  termasuk  dalam  divisi thallophyta, yaitu  tumbuhan  yang  mempunyai
struktur kerangka tubuh yang terdiri dari batang/thalus  dan  tidak  memiliki  daun  serta  akar (Sudarwati et al., 2020). Indonesia merupakan negara kepulauan  yang  potensial  untuk  pengembangan budidaya  rumput  laut (Erlania  dan  Radiarta,  2017). Potensi areal budidaya rumput laut yang tercatat pada tahun 2018 mencapai 1,1 juta ha atau 9% dari seluruh
Jurnal Teknologi Industri Pertanian 31 (3): 343-355, Des 2021 DOI: https://doi.org/10.24961/j.tek.ind.pert.2021.31.3.343
ISSN: 0216-3160    EISSN: 2252-3901
luas kawasan potensial laut yang sebesar 12.123.383 ha.  Adapun  tingkat  pemanfaatannya  diperkirakan baru mencapai 25% (KKP, 2019).
Potensi rumput laut memiliki peranan penting dalam meningkatkan pendapatan masyarakat daerah, khususnya masyarakat pesisir di Indonesia (Mariño et al., 2019). Rumput laut memiliki nilai ekonomi pasar yang  kompetitif  baik  di  pasar  domestik  maupun ekspor (Tombolotutu et  al., 2019).  Rumput  laut Indonesia  menguasai  lebih dari  separuh  rumput  laut dunia.  Salah  satu  jenis  rumput  laut  yang  cukup potensial dan banyak dijumpai di perairan Indonesia yaitu Gracilaria sp (Susilowati et  al., 2019). Gracilaria sp  termasuk  jenis  rumput  laut  merah (Rhodophyceae)  yang  menjadi  sumber  bahan  baku produk  olahan  rumput  laut  berupa  tepung  agar (Ashila et al., 2021). Tepung agar diperoleh dengan cara ekstraksi rumput laut, dan dikomersialkan dalam berbagai merek dan bentuk seperti tepung, lembaran dan batangan. Produk olahan agar dapat meningkatkan  nilai  tambah  hingga  9  kali  lipat  dari bahan baku (KKP, 2018).
Tepung agar banyak dimanfaatkan diberbagai industri  makanan  dan  minuman,  farmasi,  kosmetik, pakan  ternak  dan  lainnya.  Sekitar  90%  tepung  agar dimanfaatkan  di  industri  makanan  dan  minuman sebagai  penstabil,  pengental  dan  pembentuk  gel, sedangkan 10% lainnya dimanfaatkan sebagai media bakteriologi, elektroforesis gel, kromatografi, imunologi  dan  imobilisasi  enzim  (Surender et  al., 2018).  Olahan  rumput  laut  banyak  dimanfaatkan untuk  memenuhi  berbagai  kebutuhan  industri  baik pangan  maupun  non  pangan,  sehingga  memacu pengembangan industri rumput laut di Indonesia.
Berdasarkan peta panduan (Roadmap) pengembangan Industri Rumput laut Nasional Tahun 2018-2021,  menurut  Kementerian  Perindustrian terdapat  14  perusahaan  industri  agar  dengan kemampunan produksi 7.658 ton/tahun (Perpres No.3 Tahun  2019).  Industri agar  menyerap  rumput  laut sebesar  18%  dan  mengalami  pertumbuhan  rata-rata pertahun  sebesar  3,41%  (Sudarwati et  al., 2020). Kegiatan  pengolahan  rumput  laut  di  industri  tidak hanya menciptakan suatu produk baru yang memiliki nilai tambah lebih tinggi dari sekedar bahan mentah, tetapi  juga  memberikan  dampak  negatif  terhadap lingkungan. Dampak lingkungan yang dihasilkan dari proses produksi tepung agar berasal dari penggunaan bahan, energi, limbah (limbah padat dan limbah cair) dan  emisi  (air,  tanah  dan  udara). Limbah  cair dihasilkan dari proses produksi dan proses pencucian bahan,  alat  dan  mesin.  Limbah  cair  dari  produk olahan  rumput  laut  memiliki  karakteristik  berwarna cokelat  kehitaman  dengan  pH  sangat  tinggi  sekitar 12-13 dan mengandung kadar kalium tinggi sekitar 1- 7%  (Ariani et  al., 2015).  Limbah  padat  berasal  dari pemisahan  ekstrak  rumput  laut  dari  padatannya,
sedangkan  emisi  udara  berasal  dari  beberapa  proses produksi seperti proses pembakaran pada boiler.
Salah  satu  metode  yang  digunakan  untuk mengetahui dampak  lingkungan  dari  suatu  produk adalah Life  Cycle  Assessment (LCA).  LCA  adalah metode  yang  dapat  digunakan  untuk  menganalisis potensi  dampak  lingkungan  yang  ditimbulkan  oleh suatu  aktivitas  baik  produk  atau  jasa  dengan mengetahui input yang digunakan, energi dan sumber daya  alam (Finnveden  dan  Potting,  2014).  Kajian LCA dapat digunakan untuk mengidentifikasi proses tertentu yang dapat ditingkatkan untuk meminimalkan dampak dan mengoptimalkan produksi.  Hasil  kajian  LCA  dapat  menghasilkan produk  yang  berwawasan  lingkungan,  yang  tidak hanya  menguntungkan  bagi  industri  tetapi  juga melestarikan lingkungan. Menurut SNI  ISO 14040 : 2016 penerapan LCA terdiri atas empat tahapan yaitu penentuan  tujuan  dan  ruang  lingkup,  analisis inventori, analisis dampak dan interpretasi.
Kajian  LCA  dilakukan  di  PT  XYZ    yang memproduksi tepung agar dari rumput laut Gracilaria sp. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengindentifikasi input (sumber  daya  dan  energi) yang digunakan dan output (produk, produk samping, limbah  dan  emisi)  yang  dihasilkan  dari  proses produksi  tepung  agar,  menghitung  besaran  dampak yang  ditimbulkan  ke  lingkungan  dan  mengetahui hotspot-nya,  serta  menyusun  skenario  perbaikan dampak  lingkungan  sebagai  informasi  dalam pengembangan produk hilirnya, sehingga mewujudkan  industri  olahan  rumput  laut  yang bersifat ramah lingkungan dan berkelanjutan

## METODE PENELITIAN

## Tahapan Pengumpulan Data
Data  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini terdiri  dari  data  primer  dan  data  sekunder.  Data primer  merupakan  data  yang  didapatkan  dari  hasil wawancara  langsung  dengan  petani  rumput  laut, tenaga ahli dan karyawan di industri. Data sekunder didapatkan dari dokumentasi perusahaan berupa data penggunaan bahan baku, energi, mesin dan peralatan pada  setiap  tahapan  proses  produksi  dan  beberapa refrensi  hasil  penelitian  yang  sudah  dipublikasikan sebelumnya. Sumber dan jenis data yang diperlukan dalam penelitian ini dapat dilihat pada Tabel 1.

## Tahapan Penelitian
Pelaksanaan  metode  LCA  ini  mengacu  pada pedoman pelaksanaan LCA menurut Framework SNI ISO  14040  :  2016  yang  terdiri  atas  empat  tahapan yaitu  penentuan  tujuan  dan  ruang  lingkup, analisis inventori, analisis dampak lingkungan dan interpretasi hasil.

## Tabel 1. Sumber dan jenis data penelitian
Data Jenis data Sumber data Budidaya rumput laut Gracilaria sp Data Primer Wawancara Observasi lapang Transportasi bahan baku Data Primer Wawancara Transportasi bahan tambahan dan kemasan Data Primer Wawancara Aliran material dan energi pada proses produksi Data Primer Wawancara Observasi lapang Hasil produk samping dan penanganannya Data Primer Wawancara Observasi lapang Neraca massa dan neraca energi Data Primer Wawancara Observasi lapang Inventori (data input-output) Data Primer Data Sekunder Wawancara Observasi lapang Studi pustaka Dampak lingkungan Data Primer Data Sekunder Hasil analisis data inventori Studi pustaka Skenario perbaikan Data Primer Data Sekunder Hasil analisis data dampak lingkungan Studi pustaka Penentuan Tujuan dan Ruang Lingkup
Penentuan tujuan dan ruang lingkup merupakan  tahapan  awal  dalam  melakukan  analisis LCA. Tujuan dari kajian LCA ini yaitu menentukan dampak  lingkungan  yang  dihasilkan  dari  produk tepung  agar  pada  lingkup cradle  to  gate. Ruang lingkup cradle  to  gate yaitu  dimulai  dari  proses budidaya rumput laut, transportasi rumput laut kering, dan  proses  produksi  tepung  agar  di  industri.  Selain ruang  lingkup,  ditetapkan  batasan  sistem  yang merupakan rangkaian kriteria untuk menentukan unit proses yang dikaji dari sistem produk. Ruang lingkup kajian LCA dapat dilihat pada Gambar 1, sedangkan batasan sistem dapat dilihat pada Gambar 2. Setelah menentukan  tujuan  dan  ruang  lingkup,  dilanjutkan dengan  menentukan  unit  fungsi  sebagai  nilai kuantifikasi  jasa  yang  diberikan  oleh  suatu  produk. Unit fungsi yang digunakan yaitu 1 kg tepung agar.

## Analisis Inventori
Tahap  analisis  inventori  dilakukan  untuk mengidentifikasi  siklus  hidup  produk,  pengumpulan data  yang  dibutuhkan  serta  pengkuantifikasian  data untuk proses analisis dampak pada tahapan penelitian selanjutnya.  Data  dianalisis  sesuai  tujuan  dan  ruang lingkup  yang  sudah  ditentukan  pada  tahapan sebelumnya. Pada tahapan analisis inventori dilakukan  beberapa  hal  diantaranya  pengumpulan data  primer  dan  data  sekunder,  menggambarkan diagram alir proses produksi dan neraca massa untuk mendeskripsikan  input,  proses  dan  output  dari produk, dan melakukan perhitungan dan olah data.

## Analisis Dampak
Analisis dampak yaitu tahapan untuk mengevaluasi  dampak  lingkungan  yang  dihasilkan berdasarkan  hasil  analisis  inventori  pada  tahap sebelumnya.  Pada  metode  LCA,  analisis  dampak lingkungan  diperlukan  untuk  mengkuantifikasikan potensi dampak lingkungan berdasarkan hasil analisis
data  inventori.  Dampak  lingkungan  yang  dikaji adalah pemanasan global, asidifikasi dan eutrofikasi.

## Interpretasi Hasil
Tahapan  ini  bertujuan  untuk  mendapatkan hasil akhir kajian berdasarkan hasil analisis inventori dan  analisis  dampak.  Interpretasi  hasil  digunakan sebagai  dasar  untuk  merekomendasikan  skenario perbaikan  untuk  mengurangi  dampak  lingkungan sesuai  dengan  definisi  tujuan  dan  ruang  lingkup kajian yang telah ditentukan

## Tahapan Pengolahan dan Penyajian Data
Input data dilakukan menggunakan perangkat lunak Microsoft  Excel.  Data  yang  diinput  akan dijadikan data inventori untuk melihat hasil input dan output pada  setiap  unit  proses.  Data  inventori bersumber dari neraca massa dan neraca energi pada setiap  unit  proses.  Data  inventori  digunakan  untuk mengetahui besaran dampak lingkungan dari sumber emisi  pada  daur  hidup  tepung agar.  Proses pengolahan dan penyajian data inventori menggunakan bantuan perangkat lunak SimaPro versi 9.1.1.7 Faculty metode CML-IA baseline V3.06

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Industri Rumput Laut PT XYZ
Proses  produksi  tepung  agar  di  PT  XYZ menggunakan  bahan  baku  dari  jenis  rumput  laut Gracilaria sp. Bahan baku diperoleh dari pembudidaya  maupun  penjual  rumput  laut  di Pulokerto Kabupaten Pasuruan, dan distribusikan ke industri  dalam  keadaan  rumput  laut Gracilaria sp kering.  Rumput  laut  kering memiliki  daya  simpan lebih lama serta mempermudah dalam pengangkutan bahan  baku  dibandingkan  dengan  rumput  laut  yang basah. PT XYZ membutuhkan sekitar 600 kg rumput laut Gracilaria sp  untuk    satu  kali  proses  produksi yang dimasak dalam tangki proses.
Gambar 1. Ruang lingkup kajian LCA tepung agar

## Budidaya Rumput Laut
Gracilaria sp Transportasi bahan baku ke Industri Produksi Produk Bibit Air NaOH NaOCl Solar Kraft paper Air Energi Emisi Limbah padat T T T Limbah cair Keterangan: T = Transportasi Rumput Laut Gracilaria sp kering
Rumput Laut
Gracilaria sp kering Tepung Agar Limbah padat Unit Proses 1 Unit Proses 2 Unit Proses 3 Pupuk H 2 SO 4 T Emisi Emisi Filter aid T
Gambar 2. Batasan sistem kajian LCA tepung agar
Tangki  proses  yang  digunakan  di  PT  XYZ memiliki diameter 2 meter, tinggi 6 meter dan volume 12.000 L. Produksi tepung agar selain membutuhkan
bahan  baku  juga  membutuhkan  bahan  tambahan. Bahan  tambahan  yang  digunakan  pada  proses produksi tepung agar diantaranya:
dia ngk ut
Persiapan tambak Pembibitan Penanaman Pemanenan Pemeliharaann Tambak siap tanam Bibit Pu puk Transportasi Produksi Tepung agar
Rumput Laut Limbah Padat Energi
Emisi Rumput Laut Bahan tambahan Emisi Limbah Padat Limbah Cair Tepung Agar Emisi Rumput Laut siap panen Energi

## Natrium Hidroksida (NaOH)
NaOH  merupakan  reduktor  kuat  yang berperan  sebagai  alkali.  Proses  produksi  agar  di  PT XYZ membutuhkan NaOH sebanyak 7% dari bahan baku. Penambahan NaOH bertujuan untuk memudahkan  proses  penarikan  ekstrak  agar  ketika ada  proses  penambahan bahan  kimia  yang  memiliki sifat  asam,  sehingga  akan  mempengaruhi  rendemen yang dihasilkan (Santika et al., 2014).

## Asam Sulfat (H2SO4)
H 2 SO 4 adalah  cairan  kimia  yang  memiliki sifat  korosif,  tidak  berwarna,  tidak  berbau,  sangat reaktif  dan  mampu  melarutkan  berbagai  logam (Agustina, 2017). Asam sulfat dapat larut di dalam air dengan  berbagai  rasio  dan  perbandingan.  Cairan kimia  ini  memiliki  titik  leleh  sebesar  10,49 o C  dan titik didih berada pada temperature 340 o C. Titik didih asam sulfat sangat bergantung pada cairan kimianya (Arita et  al., 2016).  Asam  Sulfat  yang  dibutuhkan untuk proses produksi agar di PT XYZ sebanyak 30 liter  yang  dilarutkan  dalam  6000 L air  dengan konsentrasi 98%. Proses ekstraksi dengan praperlakuan  asam  bertujuan  untuk  meningkatkan rendemen  tepung  agar  yang  dihasilkan  dan  untuk memperpendek waktu ekstraksi.

## Natrium Hipoklorit (NaOCl)
Natrium  hipoklorit  merupakan  salah  satu senyawa  kimia  klor  berupa  kaporit  yang  digunakan sebagai zat pemutih (bleaching agent) dalam berbagai bidang  industri (Rohmah  dan  Sulistyorini, 2017). Pada umumnya, NaOCl tersedia dalam bentuk bubuk putih, pellet atau pelat datar. PT XYZ menggunakan NaOCl  bubuk  untuk  proses  pemucatan  yang bertujuan  untuk  melarutkan  zat warna  yang terkandung dalam larutan rumput laut sehingga dapat diperoleh larutan yang lebih jernih.

## Filter Aid
Filter aid merupakan media penyaringan yang digunakan  dalam  proses  filtrasi  untuk  memisahkan partikel halus dari cairan (Golmaei et al., 2013). Filter aid  ditambahkan  pada  rumput  laut  yang  sudah menjadi bubur dan dilakukan penambahan air panas untuk memudahkan penyaringan. Proses penyaringan atau filtrasi pada produksi tepung agar menggunakan alat filter  press dengan  prinsip  untuk  menyaring bubur rumput laut dengan sistem press/tekanan cepat dalam keadaan panas, sehingga filtrate dalam bentuk cairan  kental  dapat  terpisah  dari  residu  atau  ampas padat (Sinurat dan Marliani, 2017).
Bahan  kemasan  yang  digunakan  di  PT  XYZ yaitu kemasan kantong kraft paper berkapasitas 25 kg tepung  agar/kantong  kemasan,  yang  kemudian disealer dan produk siap dipasarkan.

## Analisis Inventori
Analisis  inventori    berisi  data input dan output dari  siklus  hidup  tepung  agar.  Inventarisasi siklus hidup tepung agar adalah memasukkan data di bagian  inventaris  pada software SimaPro  yang dimulai dari tahapan budidaya rumput laut Gracilaria sp,  transportasi  pengiriman  bahan  baku  rumput  laut kering dari supplier ke industri, dan proses produksi tepung agar di industri. Proses inventarisasi material input dan output pada data inventori SimaPro dengan memasukkan  data  material  seperti  bahan  baku  dan bahan  tambahan,  penggunaan  energi,  limbah  dan emisi.  Proses  memasukkan  data  inventori  SimaPro budi daya rumput laut Gracilaria sp, transportasi dan proses produksi tepung agar di industri diantaranya: 1. Input pada  proses  budidaya  rumput  laut Gracilaria sp  dilakukan  untuk  satu  kali  proses panen dalam 1 tahun (Tabel 2).
2. Data inventori pada transportasi terdapat tiga jenis data  berdasarkan  bahan  yaitu  data  inventori transportasi bahan  baku,  tambahan  dan  kemasan (Tabel 3). Transportasi yang digunakan yaitu truk sedang  dengan  bahan  bakar  solar.  Konsumsi penggunaan  solar  pada  truk  sedang  yaitu  9,6 km/liter.  Jenis  kendaraan  yang  digunakan  yaitu light commercial vehicle (LCV). LCV merupakan jenis  kendaran  niaga  ringan  beroda  empat  yang banyak  digunakan  untuk  menganggkut  barang yang  beratnya  kurang  dari  3,5  ton.  Perhitungan data inventori dilakukan dengan software Simparo menggunakan  satuan  ton.km(tkm).  Penentuan jarak  dari supplier ke industri  berdasarkan aplikasi google  maps dan  dihitung  untuk  sekali perjalanan.
Satu  kali  proses  produksi  tepung  agar membutuhkan bahan baku rumput laut Gracilaria sp sebanyak 600 kg dan menghasilkan 66,43 kg tepung agar.  Total  kebutuhan  listrik  untuk  satu  kali  proses produksi tepung agar yaitu 2,53 kwh/kg-tepung agar. Hasil  analisis  inventori  data input produksi  tepung agar  di  industri  PT  XYZ  dalam  1  tahun  (Tabel  4). Proses produksi tepung agar di PT XYZ mendominasi penggunaan  energi  listrik  tertinggi  pada  proses dewatering dengan persentase 29,53%, hidroekstraksi  21,17%  dan  filtrasi  11,03%  serta diikuti  oleh  tahapan-tahapan  pengolahan  lainnya. Persentase tingginya penggunaan listrik berdasarkan penggunaan  peralatan  yang  memerlukan  daya  besar dan waktu proses yang cukup lama. Beberapa mesin produksi  yang  mengkonsumsi  listrik  dengan  daya besar seperti motor agitator, pompa sirkulasi, pompa transfer,  pompa  hidrolik,  pompa  piston  dan  pompa air.  Kebutuhan  listrik  pada  setiap  tahapan  proses produksi tepung agar dapat dilihat pada Tabel 5.

## Tabel 2. Data inventori proses budidaya rumput laut Gracilaria sp
Data Inventori Satuan Jumlah Input Pembibitan Bibit (basah) kg 160.000 Air liter 9.800 Perawatan atau pemeliharaan Pupuk kg 1.920 Output Panen Rumput laut basah kg 1.600.000 Rumput laut kering kg 240.000 Limbah padat (kotoran) kg 12.000
Tabel 3. Data inventori transportasi ke PT XYZ
Sumber data : 1 PT XYZ
Tabel 4.  Data inventori proses produksi tepung agar di industri PT XYZ
Data Satuan Jumlah/tahun Input Gracilaria sp kg 237.600 NaOH kg 166.320 H 2 SO 4 kg 11.880 NaOCl kg 9.504 Filter aid kg 39.600 Kraft paper pcs 1.055 Air liter 32.076.000 Listrik kwh 66.429 Batu bara kg 148.500 Solar liter 118,8 LPG liter 91,47 Output Produk tepung agar kg 26.366 Limbah cair liter 29.169.360 Limbah padat kg 2.652.241,22 Tabel 5. Kebutuhan listrik pada produksi tepung agar Tahapan proses Total konsumsi listrik (Kwh/jam) Persentase (%) Alkali treatment 18,33 6,72 Pencucian 1 11,00 4,03 Bleaching 18,33 6,72 Pengasaman 19,25 7,06 Pencucian 2 11,00 4,03 Hidroekstraksi 57,75 21,17 Filtrasi 30,08 11,03 Presipitasi 3,00 1,10 Dewatering 80,55 29,53 Pemotongan 17,93 6,58 Penepungan 5,50 2,02 Analisis Dampak Perhitungan nilai
dampak dilakukan berdasarkan  data input (bahan  baku  dan  bahan
tambahan)  serta output berupa  produk,  produk samping atau limbah (limbah padat, limbah cair dan emisi)  dari  setiap  unit  proses  siklus  hidup  tepung
Transportasi 1 Jenis Kendaraan Berat Jarak (tkm) Bahan baku Gracilaria sp LCV 2000 3689 Bahan tambahan NaOH LCV 1090 11957 NaOCl LCV 1090 703,35 H 2 SO 4 LCV 1090 859,65 Filter aid LCV 1090 2891,55 Bahan kemasan Kraft paper LCV 1090 263,50
agar. Perhitungan nilai dampak dilakukan sepanjang daur  hidup  tepung  agar  berdasarkan  unit proses  dan sumber  emisi  sesuai  ruang  lingkup  yang  dikaji dengan  menggunakan bantuan  perangkat  lunak SimaPro Versi 9.1.1.7 Faculty. Perhitungan dampak dilakukan dengan unit fungsi 1 kg tepung agar pada setiap unit proses.

## Analisis Dampak Berdasarkan Unit Proses
Satu  daur  hidup  produksi  tepung  agar  yang dikaji  terbagi  menjadi  tiga unit  proses  yaitu  proses budidaya  rumput  laut Gracilaria sp,  transportasi bahan  baku  rumput  laut Gracilaria sp  kering  ke industri, dan proses produksi tepung agar di industri. Karakteristik  dampak  lingkungan  yang  dikaji  yaitu pemanasan global, asidifikasi dan eutrofikasi.

## Budidaya Gracilaria sp
Bahan  baku  yang  digunakan  untuk  proses produksi  tepung  agar  adalah  jenis  rumput  laut Gracilaria sp.  Jenis  rumput  laut  ini  memiliki kontribusi  paling  besar  (>90%)  untuk  menyumbang bahan  baku  agar dibandingkan  dengan  genus agarophytes yang lainnya seperti Gelidium, Ptereocladia, dan Gelidiela (WWF Indonesia, 2014). Ruang lingkup kajian tahapan budi daya rumput laut Gracilaria sp meliputi persiapan tambak, pembibitan, penanaman, perawatan atau pemeliharaan, panen dan pasca panen.
Pada  penelitian  ini,  proses  budi  daya  rumput laut Gracilaria sp dilakukan di tambak menggunakan metode tebar. Metode tebar merupakan metode yang relatif sederhana dan membutuhkan biaya yang lebih murah  dan  bisa  dilakukan  sistem  polikultur  dengan udang  dan  bandeng.  Keuntungan  budi  daya  rumput laut  di  tambak  salah  satunya  berfungsi  untuk menghasilkan  oksigen  dalam  air  dan  sebagai  filter. Selain  itu,  rumput Gracilaria sp    sebagai  tanaman hijau melakukan proses fotosintesis yang menghasilkan  gas  oksigen  (O 2 )  dan  mengikat  gas karbondioksida (CO 2 ). Pengikatan gas karbondiksida berpotensi  untuk  membantu  mengurangi  terjadinya dampak  pemanasan  global (Duarte et  al., 2017). Akan tetapi, proses budi daya rumput laut Gracilaria sp berpotensi menghasilkan dampak lingkungan dari penggunaan  pupuk  yang  menyebabkan  dampak pemanasan  global,  asidifikasi  dan  eutrofikasi. Berdasarkan analisis neraca massa tepung agar, dapat diketahui  untuk  memproduksi  1  kg  tepung  agar dibutuhkan 9,03 kg rumput laut Gracilaria sp kering.
Hasil perhitungan dampak lingkungan pada unit budi daya  rumput  laut Gracilaria sp  dapat  dilihat  pada Tabel 6.
Tabel  6  menunjukkan  nilai  dampak  terbesar dari  pengunaan  pupuk  pada  budi  daya  rumput  laut Gracilaria sp adalah pemanasan global. Penggunaan pupuk berkontribusi menyumbang dampak pemanasan  global  dari    jenis  polutan  N 2 O  yang dihasilkan  dari  proses  denitrifikasi  dari  penggunaan pupuk.  Daur  hidup  pupuk  urea  juga  memberikan kontribusi  yang  cukup  besar  terhadap  kategori dampak pemanasan global yaitu 4,73 kgCO 2 eq/50 kg- pupuk (Adiansyah et al,. 2019).

## Transportasi
Proses  transportasi  bahan  baku  dari supplier ke  industri menghasilkan  dampak  lingkungan  dari penggunaan  solar  sebagai  bahan  bakar.  Total  nilai dampak lingkungan  dari  unit  transportasi  dihitung menggunakan software Simparo  dengan  satuan ton.km (tkm) dan dihitung untuk satu kali perjalanan. Besaran nilai karakteristik dampak pemanasan global, asidifikasi dan eutrofikasi dapat dilihat pada Tabel 7.

## Produksi Tepung Agar
Proses  produksi  tepung  agar  membutuhkan input berupa  bahan  baku,  bahan  tambahan  kimia, bahan kemasan, penggunaan energi dan menghasilkan output berupa  produk,  limbah  dan emisi.  Pada  unit  produksi,  perhitungan  dampak  dari pengadaan  bahan tambahan  berupa  bahan-bahan kimia  dan  bahan  kemasan,  termasuk  transportasi pengadaan  bahan  ke  industri  dilakukan  analisis dampak lingkungannya. Dampak lingkungan dihitung berdasarkan berat bahan sebagai muatan dan jarak yang ditempuh ke industri dengan satuan ton.km (tkm).
Energi yang digunakan pada produksi tepung agar di PT XYZ meliputi batu bara, listrik, solar dan LPG. Batu bara digunakan sebagai bahan bakar pada boiler, listrik digunakan untuk menggerakkan mesin dan penerangan, solar digunakan sebagai bahan bakar transportasi  untuk  mengangkut  limbah  padat  dari hasil  akhir  produksi  di  kawasan  area  produksi  ke tempat penampungan limbah padat yang berlokasi di belakang area industri, LPG digunakan sebagai bahan bakar  kompor  untuk  memasak  sampel  tepung  agar untuk  uji gel  strength.  Besaran  nilai  karakteristik dampak pemanasan global, asidifikasi dan eutrofikasi dapat dilihat pada Tabel 8.
Tabel 6.  Nilai karaketristik dampak lingkungan pada unit proses budidaya Gracilaria sp
Dampak Satuan Nilai dampak/kg-rumput laut Gracilaria sp kering Nilai dampak/ kg-tepung agar Pemanasan global kg-CO 2 eq 2,61E-02 2,35E-01 Asidifikasi kg-SO 2 eq 1,39E-04 1,26E-03 Eutrofikasi kg-PO 4 eq 2,94E-05 2,65E-04

## Tabel  7. Nilai karaketristik dampak lingkungan pada unit transportasi bahan baku
Dampak Satuan Nilai dampak/kg-rumput laut Gracilaria sp kering Nilai dampak/ kg-tepung agar Pemanasan Global kg-CO 2 eq 3,84x10 -2 3,47x10 -1 Asidifikasi kg-SO 2 eq 1,78x10 -4 1,61x10 -3 Eutrofikasi kg-PO 4 eq 3,91x10 -5 3,53x10 -4 Tabel  8. Nilai karaketristik dampak lingkungan pada unit produksi produk Dampak Satuan Nilai dampak/kg-tepung agar Pemanasan Global kg-CO 2 eq 2.60E+01 Asidifikasi kg-SO 2 eq 1.83E-01 Eutrofikasi kg-PO 4 eq 2.56E-02
Penilaian satu daur hidup produk tepung agar terbagi menjadi tiga unit proses yaitu unit proses budi daya  rumput  laut Gracilaria sp,  transportasi  dan proses  produksi.  Unit  fungsi  1  kg  tepung  agar digunakan sebagai  satuan  acuan  untuk  menghitung nilai  total  emisi  dari  daur  hidup    tepung  agar.  Pada unit  proses  budidaya  rumput  laut Gracilaria sp  dan transportasi menghasilkan rumput laut Gracilaria sp kering,  sehingga  perlu  dihitung  kebutuhan  rumput laut Gracilaria sp kering untuk produksi tepung agar. Hal  ini  bertujuan  untuk  memudahkan  perhitungan nilai total emisi dampak yang dihasilkan. Nilai total dampak  lingkungan  untuk  1  kg  tepung  agar merupakan penjumlahan dari nilai dampak lingkungan    yang  dihasilkan  dari setiap  unit  proses. Nilai total dampak lingkungan pada satu siklus hidup tepung agar dapat dilihat pada Tabel 9.

## Analisis Dampak Berdasarkan Sumber Emisi
Sumber  emisi  dapat  diketahui  dengan menganalisis  dampak  lingkungan  yang  dihasilkan dari  setiap unit  proses.  Setiap  unit  proses menghasilkan  berbagai  sumber  emisi  yang  dapat menyebabkan dampak lingkungan berupa pemanasan global, asidifikasi, dan eutrofikasi. Perhitungan nilai karakteristik dampak lingkungan dilakukan berdasarkan  sumber  emisi  yang  menjadi input dan output sesuai  data  inventori  yang  digunakan  pada setiap unit proses.

## Pemanasan Global Atau Global Warming (GW)
Pemanasan global disebabkann oleh beberapa jenis gas yang menyebabkan peningkatan temperatur permukaan bumi atau global warming. Beberapa gas yang berperan menimbulkan pemanasan global antara lain  karbondioksida  (CO 2 ),  metana  (CH 4 )  dan dinitrooksida  (N 2 O)  (Latake  and  Pawar,  2015). Besaran  nilai  dampak  pemanasan  global  dari  jenis polutan  CO 2, CH 4 dan  N 2 O  dari  daur  hidup  tepung agar  berdasarkan  sumber  emisi  dapat  dilihat  pada Tabel 10.
Tabel  10  menunjukkan  penggunaan  batu bara  sebagai  bahan  bakar boiler berkontribusi  besar untuk  jenis  polutan  CO 2 dan  N 2 O,  sedangkan  untuk
jenis  polutan  CH 4 berasal  dari  limbah  cair  yang dihasilkan dari  proses  produksi  tepung  agar. Boiler dengan  bahan  bakar  batu  bara  menghasilkan  uap panas,  sehingga  memiliki  polutan  ke  udara  yang tinggi.  Limbah  cair  dihasilkan  dari  proses  produksi tepung  agar  yang  membutuhkan  air  cukup  banyak untuk setiap tahapan prosesnya, sehingga limbah cair yang dihasilkan melimpah dan meningkatkan dampak pemanasan  global  dengan  nilai  CH 4 yang  cukup tinggi. Hotspot potensi dampak  pemanasan  global berdasarkan  sumber  emisi  pada  daur  hidup  tepung agar  yang  dikaji  yaitu  penggunaan  batu  bara. Pemanasan  global  memicu  terjadinya  sejumlah konsekuensi  terhadap  lingkungan  maupun  aspek kehidupan  manusia.  Konsekuensi  langsung  dari pemanasan global yaitu meningkatnya bencana alam, kekeringan dan gelombang panas. Konsekuensi tidak langsung  diantaranya  ancaman  terhadap  kesehatan manusia,  pengurangan  keanekaragaman  hayati  dan kesenjangan  kondisi  sosial  ekonomi  masyarakat (Watts et al., 2019).

## Asidifikasi
Asidifikasi  merupakan  salah  satu  dampak lingkungan  yang  terjadi  akibat  adanya  proses pengasaman  air.  Hal  ini  terjadi  ketika  jenis  polutan SO 2 dan NOx mencapai atmosfer bereaksi dengan uap air dan mengalami oksidasi serta menghasilkan asam sulfat  dan  asam  nitrat  dalam  awan  yang  kemudian jatuh ke tanah dalam hujan atau salju (wet deposition). Pengasaman  meningkat  karena  nilai  SO 2 dan  NOx yang meningkat (Norton et al. 2013). Beberapa jenis polutan  yang  menyebabkan  dampak  asidifikasi adalah SO 2 , NOx, SO 3 , NO, dan NH 3 . Besaran nilai dampak  asidifikasi  untuk  masing-masing  jenis polutan  pada  daur  hidup  tepung  agar  dapat  dilihat pada  Tabel 11.
Tabel 11 menunjukkan sumber emisi penyebab  dampak  asidifikasi  terbesar  pada  daur hidup  tepung  agar  yaitu  penggunaan  batu bara  pada jenis  polutan  SO 2 dan  NO X .  Jenis  polutan  SO 3 ,  NO dan  NH 3 memiliki  nilai  dampak  asidifikasi  yang relatif  cukup  rendah,  sehingga  tidak berpengaruh secara signifikan terhadap dampak asidifikasi.
Tabel 9. Total besaran nilai karaketristik dampak lingkungan per 1 kg tepung agar
Kategori dampak Unit proses Nilai Pemanasan Global (kg-CO 2 eq/kg-tepung agar) Budi daya rumput laut Gracilaria sp 2.35E-01 Transportasi bahan baku 5.60E-02 Produksi 2.60E+01 Total 2.63E+01 Asidifikasi (kg-SO 2 eq/kg-tepung agar) Budi daya rumput laut Gracilaria sp 1.26E-03 Transportasi bahan baku 2.45E-03 Produksi 1.85E-01 Total 1.88E-01 Budi daya rumput laut Gracilaria sp 2.65E-04 Eutrofikasi Transportasi bahan baku 5.94E-04 (kg-PO 4 eq /kg-tepung agar) Produksi 2.60E-02 Total 2.69E-02
Tabel 10. Besaran nilai dampak pemanasan global  berdasarkan sumber emisi pada daur hidup tepung agar
Sumber emisi Jenis polutan (kg-CO2eq/tahun) CO 2 CH 4 N 2 O Pupuk 2.32E-02 4.50E-06 2.65E-01 Solar 1 1.02E+01 6.56E-07 8.52E-02 Gracilaria sp 8.77E+03 5.99E-04 5.42E+01 NaOH 6.51E+05 3.15E+04 4.26E+03 NaOCl 1.47E+04 4.98E-04 1.39E+02 H 2 SO 4 1.13E+03 5.33E+01 1.03E+01 Filter aid 1.03E+04 3.54E-04 1.26E+02 Kraft paper 3.10E+02 1.17E-05 4.97E+00 Limbah padat 7.49E+04 2.72E-03 2.08E+04 Limbah cair - 2.17E+05 - Listrik 1.74E+05 5.60E-04 1.14E+03 Batubara 2.28E+06 9.67E+04 8.18E+04 Solar 2 1.33E+01 4.95E-07 1.41E-01 LPG 1.78E-01 2.74E-09 1.60E-03
1 bahan bakar untuk transportasi bahan baku
2 bahan bakar untuk transportasi di industri
Tabel 11. Besaran nilai dampak asidifikasi berdasarkan sumber emisi pada daur hidup tepung agar
Jenis polutan (kg-SO 2 eq/tahun)
SO 2 NOx SO 3 NO NH 3 Pupuk 1.43E-01 3.66E-02 8.21E-09 1.43E-08 8.72E-02 Solar 1 2.72E-02 1.59E-02 2.51E-09 3.32E-09 9.08E-03 Gracilaria sp 1.96E+01 1.50E+01 1.64E-06 2.31E-06 6.29E+00 NaOH 3.91E+03 3.11E+02 4.27E-05 1.06E-04 1.18E+01 NaOCl 5.09E+01 1.96E+01 6.73E-06 3.57E-05 8.88E-01 H 2 SO 4 4.00E+00 3.81E-01 2.19E-07 3.55E-07 5.71E-02 Filter aid 3.06E+01 3.14E+01 4.13E-06 4.12E-06 1.67E+00 Kraft paper 8.85E-01 6.88E-01 6.02E-06 3.35E-07 3.43E-02 Limbah padat 2.07E+02 2.56E+02 1.73E-05 3.51E-05 1.15E+03 Listrik 5.41E+02 2.30E+02 8.68E-06 9.64E-06 1.55E+00 Batubara 1.69E+04 2.72E+03 0.00E+00 0.00E+00 5.30E-01 Solar 2 3.09E-02 2.95E-02 4.06E-09 4.54E-09 8.53E-04 LPG 1.63E-03 3.46E-04 8.25E-11 7.05E-11 5.97E-06
1 bahan bakar untuk transportasi bahan baku
2 bahan bakar untuk transportasi di industri
Hotspot potensi dampak asidifikasi berdasarkasn  sumber  emisi  pada  daur  hidup  tepung agar yaitu penggunaan batu bara. Dampak asidifikasi mengakibatkan  pengasaman  pada  sungai  dan  tanah akibat  polutan  udara  antropogenik  seperti  SO 2 ,  NH 3 dan NOx. Pengasaman meningkatkan mobilisasi dan perilaku  perlindian  logam  berat  di  tanah  dan memberikan dampak yang merugikan pada perairan, hewan  dan  tumbuhan  karena  menganggu  jaringan makanan (Kim dan Chae, 2016).

## Eutrofikasi
Eutrofikasi merupakan permasalahan lingkungan  yang  terjadi  di  ekosistem  akuatik  yang mengakibatkan  penipisian  oksigen  yang  dapat merusak  ekosistem  perairan,  yang  disebabkan  oleh hilangnya  fosfor  (Liu  dan  Chen, 2018).  Beberapa polutan  yang  menyebabkan  dampak  eutrofikasi adalah  NOx,  PO 4 ,N 2 O,  N  dan P. Besaran  nilai dampak  eutrofikasi  untuk  masing-masing  jenis polutan  pada  daur  hidup  tepung  agar  dapat  dilihat pada  Tabel 12.
Tabel 12 menunjukkan sumber emisi penyebab eutrifikasi terbesar pada daur hidup produk tepung  agar  yaitu  listrik  dan  limbah  cair  pada  jenis polutan fosfat (PO 4 ). Hal ini menunjukkan daur hidup tepung  agar  mengeluarkan  jenis  polutan  fosfat  yang cukup tinggi dibanding jenis polutan lainnya dengan nilai  dampak  eutrofikasi  cukup  rendah. Hotspot potensi dampak  eutrofikasi  berdasarkasn  sumber emisi pada daur hidup tepung agar yang dikaji yaitu penggunaan  listrik  dan  limbah  cair.  Secara  umum, dampak eutrofikasi merupakan masalah yang banyak terjadi di perairan seperti danau, waduk, sungai muara dan habitat pesisir. Hal ini disebabkan oleh masukan nutrisi yang berlebihan ke badan air terutama nitrogen dan  fosfor.  Konsentrasi  nutrisi  yang  tinggi menyebabkan  pertumbuhan  alga  yang  berbahaya,
hipoksia,  kematian  ikan  dan  produksi  racun (Wilkinson, 2017).

## Interpretasi Hasil
Interpretasi hasil pada kajian LCA tepung agar dilakukan sebagai upaya merekomendasikan perbaikan  untuk  mengurangi dampak  lingkungan. Dampak  pemanasan  global  merupakan  dampak terbesar  dari  setiap  unit  proses  pada  daur  hidup tepung  agar  (Gambar  3). Vijay et  al. (2018) mengevaluasi  dampak  lingkungan  pada  proses pengolahan  rumput  laut Gracilaria  edulis menjadi agar dengan persepktif cradle-to-gate. Hasil penelitian  menunjukkan  proses  produksi  agar  dari hasil ektraksi 1 kg rumput laut Gracilaria edulis pada tahap  budi daya menghasilkan  dampak  sebesar  13,2 kg-CO 2 eq/kg  agar  ;  1,67x10 -3 kg-P 4 eq/kg  agar  dan 0,0412 kg-SO 2 eq/kg agar, tahap transportasi sebesar 5,08 kg-CO 2 eq/kg agar ; 1x10 -6 kg P 4 eq/kg agar dan 7,43x10 -3 kg-SO 2 eq/kg  agar  dan  tahap  produksi sebesar 54,9 kg-CO 2 eq/kg agar ; 0,01184 kg-P 4 eq/kg agar,  dan  4,03x10 -3 kg-SO 2 eq/kg  agar.  Berdasarkan hasil  penelitian  dapat diketahui  dampak  lingkungan terbesar adalah pemanasan global dari tahapan proses produksi dengan total 73,1 kg-CO 2 eq.
Daur hidup produk tepung agar menghasilkan dampak pemanasan global, asidifikasi dan eutrofikasi. Hotspot pada  unit  proses  budidaya rumput laut memiliki sumber emisi terbesar dari dari penggunaan  pupuk.  Dampak  lingkungan  dari penggunaan  pupuk  yang  berlebihan  diantaranya mengakibatkan adanya pencemaran udara, air, tanah sehingga  menyebabkan  pemanasan  global  dan eutrofikasi (Chandini et al. 2019). Skenario perbaikan yang  dapat  dilakukan  yaitu  mengganti  penggunaan pupuk  urea  dengan  penggunaan  pupuk  NPK 15:15:15.
Tabel 12. Besaran nilai dampak eutrofikasi berdasarkan sumber emisi pada daur hidup tepung agar
Sumber emisi Jenis polutan (kg- PO 4 eq/tahun) NOx PO 4 N 2 O N P Pupuk 9.53E-03 2.25E-02 2.70E-04 5.66E-04 8.21E-05 Solar 1 4.15E-03 5.38E-03 8.68E-05 1.40E-04 2.22E-05 Gracilaria sp 3.89E+00 3.01E+00 5.52E-02 8.97E-02 1.24E-02 NaOH 8.07E+01 8.03E+01 4.34E+00 1.28E+00 2.36E-01 NaOCl 5.11E+00 2.25E+01 1.42E-01 8.04E-01 3.13E+01 H 2 SO 4 4.15E-01 4.09E-01 1.05E-02 2.71E-03 1.21E-03 Filter aid 8.17E+00 5.91E+00 1.29E-01 1.72E-01 1.78E-02 Kraft paper 1.79E-01 2.87E-01 5.07E-03 1.15E-02 3.15E-02 Limbah padat 6.66E+01 7.43E+01 2.12E+01 2.95E+01 3.93E+00 Limbah cair - 7.64E+02 - - - Listrik 5.99E+01 8.56E+02 1.16E+00 2.58E+01 7.08E-02 Batubara 7.08E+02 0.00E+00 8.33E+01 2.57E-10 0.00E+00 Solar 2 7.68E-03 7.52E-03 1.44E-04 1.35E-04 2.25E-05 LPG 8.99E-05 3.61E-05 1.63E-06 1.24E-06 1.56E-06
1 bahan bakar untuk transportasi bahan baku
2 bahan bakar untuk transportasi di industry
0% 20% 40% 60% 80% 100% Pemanasan Global Asidifikasi Eutrofikasi K o n tri b u si Re la ti f Produksi produk Transportasi bahan baku Budidaya Glacilaria sp
Gambar 3. Kontribusi relatif dari setiap unit proses dengan kategori dampak
Tabel 13. Skenario perbaikan dari setiap unit proses pada siklus hidup tepung agar
Unit proses Skenario Perbaikan Data Pemanasan global (kg-CO 2 eq/ kg-tepung agar) Asidifikasi (kg-SO 2 eq/ kg-tepung agar) Eutrofikasi (kg-PO 4 eq/ kg-tepung agar) Budidaya rumput laut Gracilaria sp Mengganti pupuk urea dengan pupuk NPK 15:15:15 Realisasi 2.35E-01 1.26E-03 2.65E-04 Interpretasi 6.89E-02 3.52E-04 1.00E-04 Perubahan dampak 1.66E-01 9.04E-04 1.65E-04 Persentase (%) 70,73 71,98 62,19 Transportasi bahan baku Mencari supplier yang lebih dekat dengan industri Realisasi 5.06E-01 2.45E-03 5.94E-04 Interpretasi 2.84E-01 1.49E-03 3.23E-04 Perubahan dampak 2.21E-01 9.65E-04 2.71E-04 Persentase (%) 43,74 39,31 45,61 Proses produksi Mengganti penggunaan batu bara dengan penggunaan CNG Realisasi 2.60E+01 1.85E-01 2.60E-02 Interpretasi 9.47E+00 5.22E-02 1.90E-02 Perubahan dampak 1.65E+01 1.32E-01 7.02E-03 Persentase (%) 63.57 71.71 26.97
Salah  satu  parameter  polusi  air  dari penggunaan  pupuk  yaitu  berasal  dari  nitrat  yang merupakan  komponen  dasar  pupuk.    Pupuk  NPK merupakan  jenis  pupuk  multinutrisi  atau  pupuk kompleks yang memiliki kandungan tiga makronutrient  seperti  nitrogen  (N),  fosfat  (P)  dan kalium (K). Nitrogen dapat membantu pertumbuhan tanaman, fosfat dapat membantu proses vital tanaman dan  kalium  dapat  membantu  pergerakan  air  pada tanaman  dan  membuat thalus menjadi  kuat.    Pupuk NPK  memiliki  kandungan  nutrient  yang  lebih lengkap  dari  pupuk  urea.  Penggunaan  jenis  pupuk NPK  15:15:15  menjadi  skenario  perbaikan  yang dapat  dilakukan.  Kandungan  nitrogen  jenis  pupuk NPK  15:15:15  yang  lebih  kecil  dari  kandungan nitrogen pada pupuk urea, diasumsikan memberikan dampak  lingkungan  yang  lebih  kecil  dan  kebutuhan nutrisi  untuk  tanaman  tetap  tercukupi.  Persentase perbaikan  dari  penggunaan  pupuk  NPK  15:15:15 dapat  menurunkan  dampak  pemanasan  global,
asidifikasi  dan  eutrofikasi secara  berurutan  sebesar 70,73 ; 71,98 dan 62,19%  (Tabel 13).
Hotspot pada  unit  proses  transportasi  bahan baku rumput laut kering dari supplier ke industri yaitu penggunaan  solar  sebagai  bahan  bakar  transportasi.
Skenario  perbaikan  yang  dapat  dilakukan  yaitu mencari supplier bahan baku yang lebih dekat dengan industri.  Persentase  perbaikan  dengan  pemilihan supplier terdekat  dari  industri  dapat  menurunkan dampak pemanasan global, asidifikasi dan eutrofikasi secara  berurutan  sebesar  43,74  ;  39,31  dan  45,61% (Tabel 13).
Hotspot pada unit proses produksi berdasarkan sumber  emisi  yaitu  penggunaan  batu  bara  sebagai bahan  bakar boiler.  Skenario  perbaikan  yang  dapat dilakukan  yaitu  mengganti  penggunaan  batu  bara dengan CNG (Compressed Natural Gas). Persentase perbaikan dengan penggunaan CNG dapat menurunkan  dampak  pemanasan  global,  asidifikasi dan eutrofikasi secara berurutan sebesar 63,57 ; 71,71 dan 26,97%  (Tabel 13).

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Kajian LCA tepung agar dengan ruang lingkup cradle  to  gate dimulai  dari  proses  budidaya  rumput laut Gracilaria sp,  transportasi  bahan  baku  rumput laut  kering  ke  industri  dan  proses  produksit  tepung agar  di  industri. Input yang  digunakan  yaitu  bahan baku  rumput  laut Gracilaria sp,  bahan  kimia tambahan dan sumber energi. Output yang dihasilkan berupa produk tepung agar, limbah padat, limbah cair serta emisi ke air, tanah dan udara. Daur hidup tepung agar dalam ruang lingkup cradle to gate memberikan dampak pemanasan global, asidifikasi dan eutrofikasi masing-masing  sebesar  26,28  kg-CO 2 eq/kg  tepung agar  ;  0,18  kg-SO 2 eq/kg  tepung  agar,  dan  0,03  kg- PO 4 eq/kg tepung agar.
Hotspot penyebab dampak pemanasan global dan asidifikasi tertinggi yaitu pada unit produksi dari sumber  emisi  penggunaan  batu  bara. Hotspot penyebab dampak eutrofikasi tertinggi yaitu pada unit produksi  dari  sumber  emisi  penggunaan  listrik  dan limbah  cair  yang  dihasilkan.    Skenario  perbaikan yang  dapat  dilakukan  pada  daur hidup  tepung  agar diantaranya  pada  unit  budidaya  rumput  laut Gracilaria sp  yaitu  mengganti  pupuk  urea  dengan pupuk  NPK  15:15:15,  pada  unit  transportasi  yaitu mencari supplier yang  lebih  dekat  dengan  industri, dan  pada  unit  proses  produksi  tepung  agar  yaitu mengganti penggunaan batubara dengan Compressed Natural Gas (CNG).

## Saran
Penentuan  ruang  lingkup  kajian  LCA dilakukan dengan batasan sistem cradle to grave dari pengadaan bahan baku sampai tahap konsumsi akhir produk, sehingga dampak lingkungan yang ditimbulkan dapat teridentifikasi secara menyeluruh. Perlu mempertimbangkan adanya perbaikan teknologi atau proses produksi yang lebih baik untuk meningkatkan  produktivas  sistem  produksi.  Hasil kajian  LCA  ini  dapat  dijadikan  dasar  untuk  kajian LCA produk olahan tepung agar yang dikelompokkan menjadi  5P  yaitu  pangan,  pakan,  pupuk,  produk kosmetik dan produk farmasi.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada Lembaga  Pengelola Dana  Pendidikan  (LPDP) Kementerian  Keuangan  Republik  Indonesia  yang telah  membiayai  penelitian  ini  dan  memberikan beasiswa  LPDP  selama  studi.  Ucapan  terima  kasih juga disampaikan kepada pihak yang telah membantu dalam pelaksanaan penelitian.

## DAFTAR PUSTAKA
Adiansyah JS, Ningrum NP, Pratiwi D, Hadiyanto H.
2019. Kajian daur hidup (life cycle assessment) dalam produksi pupuk urea: studi
kasus  PT  Pupuk  Kujang. J  Ilmu  Lingkung. 17(3):522. doi:10.14710/jil.17.3.522-527. Agustina E. 2017. Uji aktivitas senyawa antioksidan dari  ekstrak  daun  tiin  (ficus  carica  linn) dengan  pelarut  air,  metanol  dan  campuran metanol-air. Klorofil. 1(1):38 – 47. http://jurnal.uinsu.ac.id/index.php/klorofil/arti cle/view/1240/997
Ariani  MN,  Cahyono  HB, dan Yuliastuti  R.  2015.
Pemanfaatan  limbah  alkali  industri  rumput laut  dan  limbah pickling industri  pelepasan logam sebagai pupuk anorganik. Jurnal Riset Industri.  9(1):  39-48. http://  ejournal.  kemen perin .go.id/jri/article/view/160.
Arita S, Widianto H D, dan Sucitro A. 2016. Pengaruh jumlah  katalis  dan  waktu  reaksi  pada  proses esterifikasi limbah padat pabrik CPO. J Teknik Kimia.  1(22).  http://ejournal.  ft.unsri.ac.id /index.php/JTK/article/view/533.
Ashila Y, Rahmatunnisa S, F GZ. 2021. Application of agar-agar as food additives. Asian Journal Fisheries and Aquatic Research 12(5):13 – 24. doi:10.9734/ AJFAR/ 2021/v12i 530244.
[BSN] Badan Standardisasi Nasional. 2016. SNI ISO 14040  :  2016.  Manajemen  lingkungan - penilaian  daur  hidup - prinsip  dan  kerangka kerja. Badan Standardisasi Nasional.
Chandini, Kumar R, Kumar R, Prakash O. 2019. The impact  of  chemical  fertilizers  on  our environment and ecosystem. Research Trends in Environmental Sciences (pp.69-86) Edition:
2 nd Chapter: 5.
Duarte CM, Wu J, Xiao X, Bruhn A, Krause-Jensen D. 2017. Can seaweed farming play a role in climate  change  mitigation  and  adaptation?.
Frontiers
in Marine Scienc. doi:10.3389/fmars.2017.00100.
Erlania E dan Radiarta IN. 2017. Observation of wild seaweed  species  in  Labuhanbua  waters, Indonesia:  a  preliminary  assessment  for aquaculture  development. Omni-Akuatika.
13(1). doi:10.20884/1.oa.2017.13.1.172.
Finnveden  G dan Potting  J.  2014.  Life  cycle assessment. Encyclopedia  Toxicology (3) doi.org/10.1016/B978-0-12-386454-3.00627- 8
Golmaei  M,  Kinnarinen  T, dan Häkkinen  A.  2013. Use of filter aids for improving the filterability of biomass suspensions. Industrial & Engineering Chemistry Research. 52 : 14955- 14964) .doi.org/10.1021/ie4021057
[KKP]  Kementerian  Kelautan  dan  Perikanan.  2018.
Laporan  tahunan  2018.  Jakarta  :  Sekretariat Jenderal Kementerian Kelautan dan Perikanan.
[KKP]  Kementerian  Kelautan  dan  Perikanan.  2019. Peluang  usaha  dan  investasi  rumput  laut. Jakarta  :  Direktorat  Usaha  dan  Investasi Kementerian Kelautan dan Perikanan.
Kim TH dan Chae CU. 2016. Environmental impact
analysis  of  acidification  and  eutrophication due  to  emissions  from  the  production  of concrete. Sustain. 8(6):1 – 20.
doi:10.3390/su8060578.
Latake PT dan Pawar P. 2015 . The greenhouse effect and its impacts on environment. International Journal Innov  Research  and  Creative Technology . www.ijirct.org. 1(3).
Liu Y dan Chen J. 2018. Phosphorus cycle. Reference Module  in  Earth  Systems  and  Environmental Sciences .doi.org/10.1016/B978-0-12- 409548-9.09043
Mariño  M,  Breckwoldt  A,  Teichberg  M,  Kase  A,
Reuter  H.  2019.  Livelihood  aspects  of seaweed  farming  in  Rote  Island,  Indonesia. Mar Policy. 107 June:103600.
doi:10.1016/j.marpol.2019.103600.
Norton SA, Kopáček J, dan Fernandez IJ. 2013. Acid rain - acidification and recovery. Treatise on
Geochemistry
2nd
Edition. doi.org/10.1016/B978-0-08-095975-7.00910-
4
[Perpres]  Peraturan  Presiden  Republik  Indonesia Nomor 33 Tahun 2019 Tentang Peta Panduan (Road  Map)  Pengembangan  Industri  Rumput Laut Nasional Tahun 2018-2021. 2018.
Rohmah  S dan Sulistyorini  L.  2017.  Gambaran konsumsi  udang  berklorin  terhadap  keluhan kesehatan gastrointestinal pekerja sub kontrak Perusahaan X. Jurnal Kesehatan Lingkungan. 9(1):57 – 65.
Santika  LG,  Ma'ruf  FD, dan Romadhon.  2014. Karakteristik  agar  rumput  laut glacilaria verrucosa budi daya tambak dengan perlakuan konsentrasi  alkali  pada  umur  panen  yang berbeda. Jurnal Pengolahan dan Bioteknologi Hasil Perikanan 3(3): 75-81.
Sinurat  E dan Marliani  R.  2017.  Karakteristik  Na-
Alginat  dari  rumput  laut  cokelat  sargassum crassifolium dengan perbedaan alat penyaring.
Jurnal Pengolahan Hasil Perikanan Indonesia. 20(2): 351 – 361.
Sudarwati W, Hardjomidjojo H, Machfud, Setyaningsih  D.  2020.  Literature  review: potential and opportunities for the development  of  seaweed  agro-industry. IOP
Conference Series: Earth and Environmental
Science 472(1). doi:10.1088/1755- 1315/472/1/012063.
Surender  RK,  Abraham  A,  Afewerki  B,  Tsegay  B, Ghebremedhin  H,  Teklehaimanot  B.  2018. Extraction  of  agar  and  alginate  from  marine seaweeds in red sea region. Internatiol Journal
Marine Biology Research. 3(2):1 – 8. doi:10.15226/ 24754 706/3/2/ 00126.
Susilowati T, Nadlir A, Haditomo AHC, Windarto S,
Harwanto  D,  Adi  K.  2019.  Production performance  of gracilaria  verrucosa using verticulture  method  with  various  wide planting  area  in  Karimunjawa. Omni- Akuatika. 15(1):47. doi:10.20884/1.oa.2019.15. 1.671.
Tombolotutu  AD,  Khaldun  RI,  Palampanga  AM,
Djirimu  MA,  Tenge  E.  2019.  Trade liberalization  and  export  competitjiveness:  a case  study  on  Indonesian  seaweed  in  the global market. IOP C Conference Series: Earth and Environmental
Science. 270(1). doi:10.1088/1755-1315  /270 /1/012056.
Vijay  Anand  KG,  Eswaran  K, dan Ghosh  A.  2018. Life  cycle  impact  assessment  of  a  seaweed product  obtained  from gracilaria  edulis – a potent  plant  biostimulant. Journal Cleaner Production. 170:1621 – 1627.
Watts N,  Amann  M,  Arnell  N,  Ayeb-Karlsson  S, Belesova  K,  Boykoff  M,  Byass  P,  Cai  W, Campbell-Lendrum D, Capstick S, et al. 2019. The  2019  report  of  the  lancet  countdown  on health  and  climate  change:  ensuring  that  the health of a child born today is not defined by a changing  climate. Lancet.  394:1836 – 1878. doi:10.1016/S0140-6736 (19) 32596-6.
Wilkinson  GM.  2017.  Eutrophication  of  freshwater and coastal ecosystems. Encyclopedia Sustainable Technologies. (4) .doi.org/10.1016/B978-0-12-409548- 9.10160-5. WWF-Indonesia TP. 2004. Teknik budidaya rumput laut. Edisi  1.  ISBN  978-979-1461-37-5. http://awsassets.wwf .or.id/ downloads/ bmp_budidaya_rumput_laut_gracilaria.pdf.