## PENENTUAN VISKOSITAS MOONEY DARI KARET  DENGAN BAHAN PENGISI ARANG

## Rudi Munzirwan Siregar
Dosen Jurusan Kimia, FMIPA, Universitas Negeri Medan, Medan-Indonesia Jalan Willem Iskandar Pasar V Kotak Pos No. 1589 Medan Email: rudimunzirwan@yahoo.com

## Abstract
Research  on  the  Determination  of  Viscosity  Money  From  Rubber  by  Fillers  Charcoal  has  been done. Each latex was added into the coconut shell charcoal  ( particle size 80 mesh ) were 36 , 38 , 40 , 42 , and 44 grams. Then the latex is coagulated with formic acid in pH 4.7. Formic acid is used as a control for  the  rubber  crumple  without  the  addition  of  coconut  shell.  Research  carried  out  by  measuring  the quality of rubber Money Viscosity. From the results of research it turns out that the value of the viscosity of the money obtained by the addition of charcoal to the rubber in the latex is 72.5 ; 74 ; 75.5 ; 77 ; and 75. It can be seen that the value of the best rubber Mooney viscosity of 75 , so the rubber with medium Mooney  viscosity  value    able  to  provide  a  meeting  point  between  the  energy  efficient  with  superior physical properties .

## Keywords : Rubber , Viscosity Money , Coconut Shell Charcoal

## Pendahuluan
Salah satu kelemahan pokok karet alam dibandingkan dengan karet sintesis adalah nilai viskositas Mooneynya  sangat  bervariasi  sehingga  menyulitkan  konsumen  dalam  membuat  kompon  barang  jadi karet,  khususnya  ban  (Budiman,  1983).  Sehingga  perkembangan  akhir-akhir  ini  menunjukkan  bahwa setiap  konsumen  (pabrik  ban)  menghendaki  nilai  viskositas  Mooney  karet  pada  jarak  tertentu,  misalnya Goodyear antara 65-75, Michelin 80-85, Yokohama 75-85, dan Alliance 62-72 (Ompusunggu, 1995). Hal ini  menunjukkan  bahwa  setiap  konsumen  menginginkan  konsistensi  nilai  viskositas  Mooney  dari produsen karet, atau dengan kata lain setiap konsumen menghendaki kemantapan nilai viskositas Mooney dari produsen karet (Honggokusumo, 1994).
Beberapa kemungkinan alasan konsumen menghendaki nilai viskositas Mooney yang mantap adalah pengujian  untuk  mendapatkan  nilai  viskositas  Mooney  lebih  mendekati  processability  dipabrik  ban dibandingkan  dengan  nilai  Po  (plastisitas)  (Haradi,  1982).  Hal  ini  disebabkan  pengujian  viskositas Mooney  dilakukan  dengan  proses  shearing  (gesekan)  yang  mirip  dengan  proses  pencampuran  karet  dan bahan-bahan  lain  dalam  pembuatan  kompon  karet  dibandingkan  dengan  pengujian  Po  (plastisitas)  yang hanya  berdasarkan  tekanan  terhadap  sampel  karet  dan  hasilnya  diperoleh  dari  perbandingan    antara keping  uji  sesudah  dan  sebelum  pemampatan  (Soewarti,  1995).  Juga  dalam  pembuatan  kompon dikehendaki nilai viskositas Mooney tertentu supaya pencampuran antara dua jenis karet atau lebih yang berbeda  dapat  dilakukan  dengan  mudah  dan  tidak  memerlukan  energi  yang  banyak  (Kartowardoyo, 1980).
Dilain  pihak  arang  dapat  digunakan  sebagai  bahan  pengisi  karet  yang  aktif  yaitu  bahan  pengisi yang  fungsinya  selain  memperbesar  volume  juga  dapat  memperbaiki  kekerasan  karetnya  (Budiman, (1983).  Dengan  demikian  penambahan  arang  kedalam  lateks  yang  digumpalkan  dengan  asam  formiat diharapkan  dapat  memperbesar  volume  dari  karet  dan  memperbaiki  kekerasan  karetnya  sehingga  mutu karetnya  lebih  baik  (Haradi,  1982).  Berdasarkan  hal  tersebut,  penulis  ingin  melakukan  penelitian penentuan Viskositas Mooney dari karet dengan bahan pengisi arang Metode Alat dan Bahan.
Alat  yang digunakan dalam penelitian ini adalah Blanding mill, Lab mill, Wallace punch, Wallace plastimeter,  Creper ,  Neraca  analitis,  Termometer, Stopwatch ,  Oven,  dan  Desikator.  Bahan  yang digunakan adalah Lateks, Asam formiat, Arang yang diayak dengan ukuran 80 mesh, dan kertas lakmus indikator.
Prosedur kerja

## Pembuatan Arang Dari Tempurung Kelapa (Anna, 2003).
Sebanyak  2  buah  tempurung  kelapa  dibersihkan,  dijemur  di  bawah  sinar  matahari,  dan  dipotong menjadi ukuran yang lebih kecil lalu dimasukkan ke dalam cawan porselin dan ditutup dengan aluminium foil.  Selanjutnya  dimasukkan  ke  dalam  tanur  pada  suhu  500 0 C  selama  4  jam,  lalu  didinginkan  dalam desikator  dan  dicuci  dengan  akuades.  Arang  yang  terbentuk  diovenkan  pada  suhu  100-  105 0 C,  lalu didinginkan dalam desikator dan diayak dengan ayakan 80 mesh.
Asam Formiat sebagai Penggumpal Lateks dengan Bahan Pengisi Arang (Nelteresia. 1999).
Disediakan  lateks  sebanyak  4  liter.  Lateks  kebun  disaring  dengan  saringan  40  mesh  untuk menghilangkan  kotoran-kotoran  yang  terikut  pada  waktu  penyadapan.  Masing-masing  1  liter  lateks dimasukkan kedalam 4 mangkuk penggumpal, untuk mangkuk 1; 1 liter lateks ditambahkan arang  yang ukuran  partikelnya  80  mesh  sebanyak  42  gram,  lalu  ditambahkan  sedikit  demi  sedikit  asam  formiat sampai  pH  4,7;  volume  asam  formiat  saat  pH  4,7  adalah  20  ml.  Untuk  mangkuk  ke  2  sampai  ke  3 dilakukan  hal  yang  sama  seperti  mangkuk  1.  Sedangkan  untuk  mangkuk  4;  1  liter  lateks  langsung ditambahkan sedikit demi sedikit asam formiat sampai pH 4,7 tanpa penambahan arang. Masing-masing koagulum  karet  yang  terbentuk  ditambahkan  air  secukupnya  untuk  menutupi  permukaan  koagulum tersebut, kemudian didiamkan selama satu malam. Selanjutnya masing-masing koagulum digiling dengan alat  creper  sebanyak  sembilan  kali  gilingan  dan  diovenkan  pada  suhu  110 0 C  selama  tiga  setengah  jam sehingga menghasilkan karet yang kering. Setelah itu masing-masing koagulum karet yang sudah kering digiling dengan alat lab mill sebanyak enam kali. Karet kering yang dihasilkan diuji mutu karetnya sesuai dengan ketentuan standard Indonesian rubber (SIR). Pengujian Viskositas Money (Subramaniam, 1984).
Sebelum  pengukuran  dilakukan,  alat  viskosimeter  terlebih  dahulu  dipanaskan  selama  satu  jam. Masing-masing  lembaran  contoh  karet  diambil  2  buah  potongan  uji  dengan  menggunakan  alat Wallace punch sehingga  ukuran  diameternya  sama  dengan  ukuran  diameter  rotor.  Ditusukkan  rotor  ke  contoh karet pertama  yang telah diberi lubang dengan gunting. Contoh kedua diletakkan tepat di atas rotor lalu dimasukkan  bersama-sama  ke  stator  bawah.  Ditutup  stator  atas  dan  setelah  tertutup stopwatch dihidupkan.  Setelah  tepat  satu  menit,  dijalankan  rotor.  Nilai  viskositas  dibaca  dengan  alat  penunjuk. Angka yang ditunjukkan jarum mikrometer setelah menit keempat adalah nilai viskositas karet. Hasil dan Pembahasan

## 1. Viskositas Mooney
Viskositas  karet  mentah  dinyatakan  sebagai  viskositas  mooney,  yang  menunjukkan  panjangnya rantai molekul, berat molekul, dan derajat pengikatan silang rantai molekulnya. Jika nilai viskositas tinggi berarti  karet  keras  sehingga  mutu  karet  yang  dihasilkan  tinggi  sebaliknya  jika  nilai  viskositas  rendah berarti  karet  lunak  sehingga  mutu  karet  yang  dihasilkan  turun  (Subramaniam,  1984).  Hasil  Viskositas Mooney dengan penggumpal asam formiat dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Viskositas Mooney karet dengan penggumpal Asam Formiat.
Perlakuan Nilai Viskositas Mooney (%) Jenis SIR 1 2 Rata- rata Kontrol 66  64 65 SIR 5 36 gram arang 72  73 72,5 SIR 5 38 gram arang 75  73 74 SIR 5 40 gram arang 76  75 75,5 SIR 5 42 gram arang 76  78 77 SIR 5
44 gram  75  75 75 SIR 5
arang
Dari  Tabel  1  menunjukkan  bahwa  penambahan  arang  kedalam  lateks  dengan  penggumpal  asam formiat menghasilkan nilai viskositas mooney yang lebih tinggi bila dibandingkan dengan kontrol (tanpa penambahan arang), karena dengan penambahan penggumpal lateks dan arang, maka kandungan senyawa bukan karet  yang berfungsi sebagai katalis pembentuk ikatan silang terlarut dalam fase serum, sehingga karet yang dihasilkan keras dan mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap gesekan  (Lim, 1989).
Dari Tabel 1 diatas juga diketahui bahwa nilai rata-rata viskositas mooney karet tertinggi terdapat pada  penambahan  arang  44  gram.  Hal  ini  berarti  dengan  penambahan  arang  44  gram  ke  dalam    lateks menghasilkan  karet  yang  nilai  viskositas  mooney  karetnya  berada  di  medium  (sedang).  Sehingga  karet dengan nilai viskositas Mooney medium (sedang) dapat memberikan titik temu antara energi yang hemat dengan sifat fisika yang unggul (Nelteresia, 1999).

## Kesimpulan
Dari  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan  dapat  disimpulkan  bahwa  nilai  viskositas  mooney  karet tertinggi terdapat pada penambahan arang 44 gram. Hal ini berarti dengan penambahan arang 44 gram ke dalam    lateks  menghasilkan  karet  yang  nilai  viskositas  mooney  karetnya  berada  di  medium  (sedang). Sehingga  karet  dengan  nilai  viskositas  Mooney  medium  (sedang)  dapat  memberikan  titik  temu  antara energi yang hemat dengan sifat fisika yang unggul.

## Daftar Pustaka
Anna,  H.  M  (2003).  Pemanfaatan  Arang  Cangkang  Kemiri  dan  Arang  Aktif  Cangkang  Kemiri  Untuk Menyerap Logam Krom dengan spektrofotometri Serapan Atom”. Skripsi, Jurusan Kimia, FMIPA USU.
Budiman,  S.  (1983).  Rencana  Perbaikan  Pengolahan  Karet  Rakyat  Dalam  Perbaikan  Mutu  Ekspor, Kelompok teknologi pengolahan hasil pusat penelitian perkebunan sungai putih, 1: 20-25 Haradi, B. (1982). Usaha Perbaikan Mutu Bahan Olah Karet. Direktorat Jendral Perkebunan. Honggokusumo, S. (1994). Permintaan Konsumen Mengenai Spesifikasi SIR, Warta Perkaretan, 3 : 30-35 Kartowardoyo,  S.  (1980).  Penggunaan  Wallace  Plastimeter  untuk  penentuan  karakteristik-karakteristik Pematangan karet alam. UGM. Yogyakarta
Lim HS. (1989). Processing of Viscosity Stabilised Natural Rubber, Divisi American Chemistry Society, Detroid Michigan.
Nelteresia.  (1999).  Pemanfaatan  Destilat  Limbah  Cair  Kakao  Sebagai  Penggumpal  Lateks,  Skripsi, Jurusan Kimia FMIPA USU.
Ompusunggu, M. (1995). Pengetahuan Umum Lateks, Balai Penelitian Perkebunan Sei Putih Soewarti,  (1995).  Pengaruh  Arang  dan  pH  terhadap  Lateks  Kebun  dengan  sifat  Karet  yang  diperoleh,
Menara Perkebunan, 43: 20-25
Subramaniam,    A.  (1984).  Mooney  Viscocity  of  Raw  Natural  Rubber,  Rubber  Research  Institute Malaysia, 2: 30-40