Abstrak—Sebesar  1,3  miliar  ton  makanan  menghilang  setiap tahun,  termasuk  kerugian  dalam  transportasi.  Pengangkutan produk  yang  peka  terhadap  suhu  membutuhkan  pasokan energi yang hampir konstan untuk mendinginkan, membekukan,  atau  mengkondisikan  barang  untuk  mencegah kerugian  produk  selama  pengangkutan.  Faktor  lingkungan yang  bervariasi  selama  perjalanan  kargo,  seperti  kondisi lingkungan,  terjadinya  benturan,  dan  sebagainya  dapat menyebabkan  kegagalan  unit  pendingin  reefer  container.  Saat mengalami  kegagalan,  suhu  udara  yang  disuplai  oleh  kipas sirkulasi  mungkin  lebih  rendah  dari  nilai  yang  ditetapkan. Pada  kasus  tersebut,  suhu  kargo  dapat  mengalami  kenaikan yang  cukup  signifikan.  Salah  satu  metode  yang  dapat digunakan  dalam  mengatasi  permasalahan  tersebut  adalah dengan  penambahan  bahan  Phase  Change  Material  (PCM) sebagai  bahan  insulasi  pada  reefer  container.  PCM  dapat menjaga  dan  mempertahankan  suhu  agar  tidak  terjadi kenaikan  suhu  yang  signifikan.  Pada  hasil  simulasi  dengan Finite  Element  Method  (FEM),  reefer  container  konvensional memiliki  suhu  dinding  rata-rata  -1.03  °C.  Dengan  bantuan PCM, suhu dinding mengalami penurunan dengan rata-rata - 16.48 °C. Pada simulasi dengan Computational Fluid Dynamics (CFD),  reefer  container  kosong  dalam  keadaan  kosong  tanpa muatan  mencapai  suhu  terendah  sebesar  -29.89  °C  dengan rata-rata  suhu  sebesar  -29.8  °C.  Sedangkan,  dengan  bantuan PCM  suhu  terendah  dapat  mencapai  -29.92  °C  dan  rata-rata suhu  sebesar  -29.84  °C.  Dalam  keadaan  ruang  muat  yang berisi  muatan,  reefer  container  konvensional  mencapai  suhu terendah  sebesar  -29.19  °C  dengan  rata-rata  suhu  -28.73  °C. Dengan  bantuan  PCM,  suhu  reefer  container  pada  keadaan berisi muatan dapat mencapai suhu terendah sebesar -29.43 °C dengan rata-rata suhu sebesar -29.21 °C.
Kata Kunci—CFD, FEM, PCM, Reefer Container.

## I. PENDAHULUAN
ERDASARKAN  penelitian,  salah  satu  metode  yang dapat  digunakan  adalah  dengan  penambahan  bahan Phase  Change  Material  (PCM).    Untuk  mempertahankan suhu rendah di dalam wadah untuk waktu yang lama, bahan pengubah fasa (PCM) dapat dimasukkan ke dalam container untuk  mengurangi  laju  kenaikan  suhu.  Penggunaan  PCM dapat  memberikan  inersia  termal  yang  tinggi  ke  selubung, yang  mengarah  pada  pengurangan  dan  perpindahan  fase pada  beban  panas  puncak  melalui  selubung  [1].  Secara khusus, sejumlah besar penelitian telah menunjukkan bahwa penambahan PCM ke selubung bangunan dapat mengurangi beban  termal  dalam  konteks  iklim  hangat  terutama  selama musim  panas.  Selain  itu,  PCM  telah  banyak  digunakan dalam  peti  kemas  kecil  untuk  menstabilkan  suhu  internal selama  perjalanan  singkat  pada  barang-barang  yang  mudah rusak  seperti  makanan,  darah,  dan  obat-obatan  [2].  Dalam literatur, banyak peneliti yang telah menyelidiki
penambahan  PCM  untuk  penyimpanan  dingin  dan  sistem transportasi  yang  berbeda.  Misalnya,  Tassou,    et.al  (2008) menganalisis  berbagai  cara  untuk  mengurangi  konsumsi energi  pada  ruang  berpendingin  dan  menunjukkan  sistem eutektik sebagai solusi yang memungkinkan [3-4].
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh penggunaan  PCM  sebagai  bahan  insulasi  pada  dinding reefer  container 20  feet.  Simulasi Finite  Element  Method (FEM)  dilakukan  untuk  mengetahui  distribusi  persebaran suhu pada dinding container . Simulasi Computational Fluid Dynamics (CFD)  dapat  memberikan  prediksi  temperatur permukaan  pada  masing-masing  dinding  container.  Model simulasi akan memprediksi temperatur pada dinding-dinging container  yang  telah  diberikan  bahan  PCM.  Selain  itu  pada penelitian  ini  akan  dilakukan  perbandingan  temperatur dinding  container  konvensional  dengan  dinding  container yang telah diberikan PCM sebagai bahan insulasi dinding.

## II. DASAR TEORI
A. Reefer container
Reefer  container merupakan  kontainer  pelayaran  yang digunakan pada intermoda angkuran barang yang didinginkan  untuk  menunjang  kegiatan  transportasi  pada muatan  barang  tertentu  yang  sensitif  terhadap  perubahan Ambient Temperature . Strukturnya terbuat dari rangka baja, dindingnya terbuat dari lembaran aluminium dengan insulasi

## Analisis Komputasional Aplikasi Penggunaan Phase Change Material (PCM) pada Insulasi Dinding Eco-Reefer container 20 Feet
Rifqi Azni Zain, Sutopo Purwono Fitri, dan Ede Mehta Wardhana Departemen Teknik Sistem Perkapalan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail : sutopopurwonofitri@its.ac.id
B
Gambar 1. 3D Model Reefer container PT. INKA.
busa  dan  lantainya  terdiri  dari  aluminium  dalam T-floor sehingga  udara  dapat  mengalir  dari  unit  pendingin  ke seluruh ruang kargo melalui lantai.
Reefer container bekerja dengan melakukan pengondisian temperatur  di  dalam  kontainer  yang  disesuaikan  dengan persyaratan  temperatur  dari  komoditas  yang  diangkut.  Tiap komoditas  mempunyai  syarat  temperatur  pengangkutan yang  berbeda-beda  sesuai  karakterisitik  bahan  komoditas agar tidak mengalami degradasi atau pembusukan pada saat sampai  tujuan. Reefer  container memiliki  sensor flow  rate yang  jumlahnya  tertera  pada  panel  monitor.  Jumlah flow rate yang  masuk  dipengaruhi  oleh  bukaan  ventilasi.  Udara masuk didinginkan dengan melalui coil evaporator di dalam unit mesin  pendingin kontainer tersebut.  Udara yang dingin kemudian  dialirkan  oleh evaporator  fan melalui T-Floor yang ada di  bagian bawah permukaan kontainer. Kemudian udara  panas  dengan  massa  jenis  yang  lebih  tinggi  daripada udara  dingin  akan  bergerak  menuju  permukaan  atap kontainer  dan  akan  diserap  kembali  oleh evaporator untuk melanjutkan siklus refrigerasi [5].

## B. Phase Change Material (PCM)
PCM merupakan bahan atau material yang ketika material tersebut  mengubah  fase  dari  meleleh (melting) atau membeku (freeze) sehingga material tersebut akan menyerap atau  melepaskan  panas  pada  suhu  yang  hampir  konstan. PCM  cocok  untuk  aplikasi  jika  stabil  setelah  beberapa  kali siklus  peleburan  dan  pembekuan  berulang.  PCM  harus menunjukkan  sifat  termal,  kimia  dan  fisik  yang  sama  atau hampir  sama  setelah  beberapa  kali  siklus  pembekuan  dan peleburan.  Hal  ini  membuat  PCM  menjadi  alternatif  yang bagus  media  penyimpan  panas  untuk  berbagai  macam aplikasi [6].

## C. Computational Fluid Dynamics (CFD)
Proses  menggambarkan  secara  matematis  fenomena  fisik yang  melibatkan  aliran  fluida  dan  menyelesaikannya  secara
numerik menggunakan keandalan komputasi dikenal sebagai Computational  Fluid  Dynamics (CFD).  Terdapat  3  elemen utama  dalam  CFD  :  (1)  Pre-Processing,  yang  digunakan untuk  memasukkan  geometri  masalah,  menghasilkan  grid, menentukan parameter aliran dan kondisi batas ke kode. (2) Flow Solver, yang digunakan untuk memecahkan persamaan yang  mengatur  aliran  berdasarkan  pada  kondisi  yang diberikan.  Ada  empat  metode  berbeda  yang  digunakan sebagai  Flow  Solver:  (i)  metode  beda  hingga;  (ii)  metode elemen hingga, (iii) metode volume hingga, dan (iv) metode spektral.  (3)  Post-Processing,  digunakan  untuk  mengolah data  dan  menampilkan  hasilnya  dalam  format  grafis  yang mudah dibaca [7].

## D. Finite Element Method (FEM)
Metode  elemen  hingga  adalah  teknik  numerik  untuk memecahkan  masalah  yang  dijelaskan  oleh  persamaan diferensial  parsial  atau  dapat  diformulasikan  sebagai minimalisasi fungsional. Domain yang diminati direpresentasikan  sebagai  kumpulan  elemen  hingga.  Fungsi pendekatan  dalam  elemen  hingga  ditentukan  dalam  nilai nodal  dari  bidang  fisik  yang  dicari.  Masalah  fisik  kontinu diubah  menjadi  masalah  elemen  hingga  yang  terdiskritisasi dengan  nilai  nodal  yang  tidak  diketahui.  Untuk  masalah linier,  sistem  persamaan  aljabar  linier  harus  diselesaikan. Nilai di dalam elemen hingga dapat dipulihkan menggunakan nilai nodal.

## III. METODOLOGI PENELITIAN

## A. Identifikasi Masalah
Permasalahan  yang  terdapat  pada  penelitian  ini  adalah bagaimana distribusi  suhu pada dinding reefer container 20 feet  dengan  menggunakan  PCM  sebagai  bahan  insulasi dinding  serta  bagaimana  perbandingan  distribusi  suhu  pada dinding  antara reefer  container  20  feet konvensional  dan reefer container 20 feet dengan PCM sebagai bahan insulasi
Gambar 2. Hasil Simulasi FEM pada Reefer container Konvensional.
Gambar 3. Hasil Simulasi FEM pada Reefer container dengan Dinding PCM.
Gambar 4. Ilustrasi Pengambilan Data Suhu Dinding.
Gambar 5. Grafik Perbandingan Suhu Dinding dengan FEM
dinding.  Agar  penelitian  lebih  spesifik,  maka  penulis membuat  batasan  penelitian  ini  yang  meliputi  material PCM,  ukuran  kontainer,  dan  rentang  suhu.  Setelah  itu penulis  menentukan  metode  yang  akan  digunakan,  yaitu dengan simulasi Computational Fluid Dynamics (CFD).

## B. Studi Literatur
Proses  ini  bertujuan  untuk  melampirkan  teori-teori  yang berkaitan dengan penelitian ini, sehingga penulis mempunyai  orientasi  untuk  menyelesaikan  penelitian  ini. Studi pustaka dapat diperoleh dari buku, jurnal, maupun dari internet yang mendukung penelitian ini.

## C. Studi Empiris
Studi  empiris  bertujuan  untuk  memperoleh  referensi  dari penelitian  terdahulu  yang  relevan  dengan  penelitian  yang akan  dilakukan,  sehingga  penulis  dapat  memperoleh referensi  untuk  melengkapi  penelitiannya.  Studi  empiris diperoleh dari jurnal, literatur, media online, atau lainnya.

## D. Pemodelan CFD
Prototipe  kontainer  yang  akan  dimodelkan  untuk melakukan  simulasi  CFD  disesuaikan  dengan  model  pada desain Reefer container milik PT. INKA yang dapat  dilihat melalui Product  Knowledge  Reefer  container. Berikut merupakan  gambaran  3D  dari Reefer  container milik  PT. INKA yang ditunjukkan pada Gambar 1.

## E. Simulasi CFD
Aplikasi  yang  digunakan  untuk  menjalankan  simulasi adalah  ANSYS  Fluent.  Simulasi  ini  dilakukan  untuk mengetahui  karakteristik  kinerja  suhu  ruang  pengisian  dan suhu PCM. Secara garis besar simulasi CFD dibagi menjadi tiga fase yaitu geometri, mesh, set up dan solution .

## F. Validasi Data Simullasi
Data  yang  diperoleh  melalui  hasil  simulasi  dibandingkan dengan  data  yang  diperoleh  melalui  penelitian  serupa dengan  metode  eksperimental.  Validasi  dilakukan  untuk mengetahui apakah data hasil simulasi  sudah sesuai  dengan data hasil penelitian serupa secara eksperimental.

## G. Analisis Kinerja Pendinginan
Pada tahap ini penulis  membuat  perbandingan pada suhu ruangan reefer  container 20  feet  menggunakan  PCM sebagai  bahan wall  insulation pada  dinding  komposit  dan reefer container 20 feet tanpa PCM.

## H. Kesimpulan dan Saran
Setelah  melalui  proses,  penulis  membuat  keputusan tentang  penelitian  ini  yaitu  memberikan  perbandingan  suhu ruangan pada reefer container 20 feet dan memberikan saran atau  rekomendasi  untuk  penelitian  selanjutnya  yang berhubungan dengan topik tersebut.

## IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Analisis  Distribusi  Suhu  pada  Dinding  dengan  Finite Element Method (FEM)
Terdapat beberapa tahapan di dalam simulasi Steady State Thermal yang harus dipenuhi untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. Tahapan tersebut diantaranya adalah Engineering  Data,  Geometry,  Model,  Setup,  Solution ,  dan Results .  Berikut  ini  merupakan  hasil  simulasi Ansys  Steady State Thermal untuk setiap variasinya yang ditunjukkan oleh Gambar 2 dan Gambar 3.
Pada reefer  container konvensional,  tercapai  nilai  -30.95 °C  sebagai  temperatur  terendah  dan  36.04  °C  sebagai temperatur tertinggi. Rata-rata temperatur yang didapat pada
Gambar 6. Volume Rendering R.C. Konvensional tanpa Beban.
Gambar 7. Volume Rendering R.C. PCM tanpa Beban.
Gambar 8. Volume Rendering R.C. Konvensional dengan Beban.
Gambar 9. Volume Rendering R.C. PCM dengan Beban.
keseluruhan container didapat sebesar -9.62 °C. Pada reefer container dengan  PCM,  tercapai  nilai  -41.39  °C  sebagai temperatur  terendah  dan  37.04  °C  sebagai  temperatur tertinggi. Rata-rata temperatur yang didapat pada keseluruhan container didapat sebesar -17.94 °C.
Setelah  didapatkan  hasil  simulasi  pada  kedua  variasi, berikutnya  adalah  melakukan  analisis  pada  bagian  dinding yang  dimulai  dari  dinding  dalam  hingga  ke  dinding  luar. Melalui  pengambilan  data  pada  bagian  dinding,  didapatkan hasil  grafik  perbandingan  antara  dinding reefer  container konvensional  dengan reefer  container dinding  PCM  sesuai dengan  Gambar  5.  Semakin  rendah  suhu  berarti  lebih  baik. Pada  dinding reefer  container konvensional,  rata-rata  suhu yang  diperoleh  sesuai  dengan  Gambar  4  senilai  -1.03  °C. Sedangkan,  untuk reefer  container dengan  PCM  rata-rata suhu yang diperoleh senilai -16.48 °C.

## B. Analisis  Suhu  Ruangan  dengan  Computational  Fluid Dynamics
Analis  dilakukan  menggunakan  Software  Ansys  dengan jenis  simulasi  yang  digunakan  adalah Fluid  Flow  (Fluent) . Fluent merupakan  sebuah  perangkat  lunak  yang  digunakan untuk  melakukan  simulasi  terhadap  fluida  dengan  metode numerik.  Terdapat  4  jenis  variasi  dalam  simulasi  ini  yaitu reefer container konvensional tanpa beban, reefer container konvensional  dengan  beban, reefer  container PCM  tanpa beban, dan reefer container PCM dengan beban.
Hasil  simulasi  dari reefer  container tanpa  beban  yang ditunjukkan  oleh  Gambar  6  dan  Gambar  7.  Pada  bagian dalam container, rata-rata suhu udara berkisar pada -29.8 °C, sedangkan  untuk  suhu  pada  area  dinding  sendiri  berkisar antara  -29.34  °C  hingga  -27.37  °C.  Pada  bagian  dalam container,  rata-rata  suhu  udara  berkisar  pada  -29.84  °C, sedangkan  untuk  suhu  pada  area  dinding  sendiri  berkisar antara -30 °C hingga -28 °C.
Hasil  simulasi reefer  container dengan  beban  yang ditunjukkan  oleh  Gambar  8  dan  Gambar  9.  Pada  bagian dalam  container,  suhu  udara  berkisar  pada  -30  °C  hingga  - 16.94 °C. Nilai suhu tertinggi sebesar -16.94 °C berada pada daerah beban. Rata-rata suhu pada ruangan adalah -28.73°C. Pada  bagian  dalam  container,  suhu  udara  berkisar  pada  -30 °C hingga -18.56 °C. Nilai suhu tertinggi sebesar -18.56 °C berada  pada  daerah  beban.  Rata-rata  suhu  pada  ruangan adalah  -29.21°C.  Setelah  didapatkan  hasil  simulasi  maka akan  dilakukan  pengambilan  data  suhu  udara  pada  bagian tengah  container  dimulai  dari  titik  awal  (ujung  garis  kiri) hingga  titik  akhir  (ujung  garis  kanan)  seperti  pada  Gambar 10.
Melalui pengambilan data didapatkan grafik perbandingan  suhu  udara  pada reefer  container untuk membandingkan  suhu  antara reefer  container konvensional dengan reefer container PCM. Gambar 11, Gambar 12, dan Gambar  13  merupakan  grafik  perbandingan  untuk reefer container dalam  keadaan  tanpa  beban  antara reefer container konvensional  dengan reefer  container PCM. Dapat  dilihat  melalui  grafik,  R.C.  dinding  PCM  cenderung memiliki  suhu  lebih  rendah  dibandingan  dengan  R.C. konvensional.  Pada  R.C.  konvensional,  suhu  terendah  dari sampel  data  adalah  senilai  -29.89  °C.  Sedangkan  suhu tertinggi senilai -29.19 °C. Pada R.C. dengan dinding PCM, suhu  terendah  yang  berhasil  dicapai  dari  sampel  adalah sebesar  -29.92  °C.  Sedangkan  untuk  suhu  tertinggi  berada pada kisaran -29.21 °C.
Pada  bagian  atas  dimulai  dari  titik  awal  hingga  menuju jarak  4.62  meter,  suhu  ruangan  dengan  PCM    cenderung lebih  rendah  dibandingkan  dengan  konvensional.  Suhu ruangan  dengan  PCM  pada  jarak  5.2  meter  mengalami kenaikan  dibandingkan  konvensional.  Pada  bagian  bawah, dimulai dari  titik  awal  hingga menuju titik  akhir pada jarak
Gambar 10. Ilustrasi Pengambilan Data Suhu.
Gambar  11.  Grafik  Perbandingan  Suhu  Container  tanpa  Beban  : Tengah.
Gambar 12. Grafik Perbandingan Suhu Container tanpa Beban : Atas.
Gambar  13.  Grafik  Perbandingan  Suhu  Container  tanpa  Beban  : Bawah.
5.2  meter,  suhu  ruangan  dengan  PCM    cenderung  lebih rendah  dibandingkan  dengan  konvensional.  Melalui  ketiga hasil  variasi  pengambilan  data,  hal  ini  sudah  sesuai  yang diharap  yaitu  PCM  dapat  menjadi  salah  satu  bahan  insulasi pada  dinding  container  yang  mana  dapat  berguna  dalam mempertahankan  suhu  dan  menjaga  kestabilan  suhu  agar tidak mengalami kenaikan yang begitu signifikan.
Berikutnya,  Gambar  14,  Gambar  15,  dan  Gambar  16 merupakan  grafik  perbandingan  untuk reefer  container dalam  keadaan  dengan  beban  antara reefer  container konvensional  dengan reefer  container PCM.  Dapat  dilihat melalui grafik, R.C. dinding PCM cenderung memiliki suhu lebih  rendah  dibandingan  dengan  R.C.  konvensional.  Pada R.C.  konvensional,  suhu  terendah  dari  sampel  data  adalah senilai  -29.19  °C.  Sedangkan  suhu  tertinggi  senilai  -28.12 °C.  Pada  R.C.  dengan  dinding  PCM,  suhu  terendah  yang berhasil  dicapai  dari  sampel  adalah  sebesar  -29.43  °C. Sedangkan  untuk  suhu  tertinggi  berada  pada  kisaran  -29.12 °C.
Pada  bagian  pengambilan  suhu  atas,  R.C.  dengan  PCM cenderung lebih dingin bila dibandingkan dengan konvensional.  Walaupun  memiliki  perbedaan  yang  sedikit, namun  suhu  pada  ruang  dengan  PCM  masih  lebih  rendah dibandingkan  dengan  ruang  konvensional.  Pada  bagian pengambilan  suhu  bawah,  R.C.  dengan  PCM  masih cenderung lebih dingin bila dibandingkan dengan konvensional.  Terdapat  2 titik  pada  jarak  1.73  meter  dalam pengambilan  data  dimana  suhu  konvensional  lebih  rendah 0.06°C  dibandingkan  PCM.  Namun  pada  titik  berikutnya sejauh  2.31  meter,  suhu  konvensional  kembali  naik sedangkan suhu R.C. dengan PCM kembali turun. Pada titik
3.47 meter terjadi perbedaan dimana suhu kovensional lebih rendah  0.47°C  dibandingkan  PCM.  Namun  pada  titik berikutnya sejauh 4.04 meter, suhu konvensional mengalami kenaikan  tinggi  sebesar  0.95°C  sedangkan  ruang  dengan PCM mengalami penurunan hingga 0.38°C.
Selanjutnya  merupakan  perbandingan  antara  R.C. Konvensional  dengan  R.C.  PCM  dalam  segi  pendinginan beban  yang  ditunjukkan  oleh  Gambar  17  dan  Gambar  18 untuk  kedua  variasi  diatur  dengan  suhu  minimal  -30°C  dan suhu  maksimal  -20°C.  Dapat  dilihat  pada  Gambar  17  dan 18,  R.C.  dengan  PCM  dapat  mengurangi  beban  panas  yang dihasilkan  oleh  muatan.  Terlihat  pada  R.C.  Konvensional dimana  beban  panas  di  sekitar  muatan  tersebar  rata.  Pada R.C.  dengan  PCM,  beban  panas  dari  muatan  terlihat memudar  dan  lebih  berkurang.  Melalui  perbandingan tersebut  dapat  dilihat  bahwa  PCM  memiliki  kemampuan dalam  menjaga  kestabilan  suhu  ruangan  agar  tidak mengalami  kenaikan  yang  begitu  signifikan.  Hal  ini membuktikan  bahwa  PCM  dapat  berfungsi  dengan  baik sebagai salah satu material insulasi.

## V. KESIMPULAN/RINGKASAN
Penelitian  terbagi  menjadi  dua  garis  besar.  Pertama adalah  menggunakan Finite  Element  Method (FEM)  untuk mengetahui  persebaran  suhu  pada  dinding  dan  yang  kedua adalah  menggunnakan  bantuan Computational  Fluid Dynamics (CFD)  untuk  mengetahui  persebaran  udara pendinginan  pada  bagian  dalam  container.  Berdasarkan
Gambar  14.  Grafik  Perbandingan  Suhu  Container  dengan  Beban  : Tengah.
Gambar 15. Grafik Perbandingan Suhu Container dengan Beban : Atas.
Gambar  16.  Grafik  Perbandingan  Suhu  Container  dengan  Beban  :
Bawah.
Gambar 17. Udara Pendinginan R.C. Konvensional.
Gambar 18. Udara Pendinginan R.C. dengan PCM.
penelitian  yang  telah  dilakukan,  dapat  diamnil  kesimpulan berikut.  (1)  Dalam  penggunaan Finite  Element  Method (FEM), PCM  terbukti  dapat  menjaga  suhu  pada  dinding. Berikut  merupakan  rincian  suhu  dinding  dengan  metode FEM.  (a)  R.C.  Konvensional,  yaitu  dengan  rata-rata  suhu dinding  -1.03  °C,  rata-rata  suhu  keseluruhan  -9.62  °C,  dan suhu  terendah  pada  keseluruhan  bagian  container  sebesar  - 30.95  °C.  (b)  R.C.  Dinding  PCM,  yaitu  dengan  rata-rata suhu  dinding  -16.48  °C,  rata-rata  suhu  keseluruhan  -17.94 °C,  dan  suhu  terendah  pada  keseluruhan  bagian  container sebesar  -41.39°C.  (2)  Pada  analisis  menggunakan  bantuan Computational  Fluid  Dynamics (CFD),  PCM  juga  terbukti dapat  menjaga  dan  mempertahankan  suhu  udara  agar  tidak terjadi  kenaikan  yang  begitu  signifikan.  Berikut merupakan rincian  suhu  ruang  dengan  metode  CFD.  (a)  R.C. Konvensional  tanpa  beban,  yaitu  rata-rata  suhu  ruangan  - 29.8  °C  dengan  suhu  terendah  -29.89  °C.  (b)  R.C.  Dinding PCM  tanpa  beban,  yaitu  rata-rata  suhu  ruangan  –29.84  °C dengan  suhu  terendah  -29.92  °C.  (c)  R.C.  Konvensional dengan  beban,  yaitu  rata-rata  suhu  ruangan  -28.73  °C dengan  suhu  terendah  -29.19  °C.  (d)  R.C.  Dinding  PCM dengan  beban,  yaitu  rata-rata  suhu  ruangan  –29.21  °C
dengan suhu terendah -29.43 °C.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  R.  Fioretti,  P.  Principi,  and  B.  Copertaro,  “A  refrigerated  container envelope  with  a  PCM  (Phase  Change  Material)  layer:  Experimental and theoretical investigation in a representative town in Central Italy,” Energy  Convers.  Manag. ,  vol.  122,  pp.  131–141,  Aug.  2016,  doi: 10.1016/j.enconman.2016.05.071.
[2]  B.  Copertaro,  P.  Principi,  and  R.  Fioretti,  “Thermal  performance analysis  of  PCM  in  refrigerated  container  envelopes  in  the  Italian context  –  Numerical  modeling  and  validation,” Appl.  Therm.  Eng. , vol.
102, pp. 873–881, Jun. 2016, doi:
10.1016/j.applthermaleng.2016.04.050.
[3]  S. A. Tassou, G. De-Lille, and Y. T. Ge, “Food transport refrigeration –  Approaches  to  reduce  energy  consumption  and  environmental impacts  of  road  transport,” Appl.  Therm.  Eng. ,  vol.  29,  no.  8–9,  pp. 1467–1477, Jun. 2009, doi: 10.1016/j.applthermaleng.2008.06.027.
[4]  S.  A.  Tassou,  J.  S.  Lewis,  Y.  T.  Ge,  A.  Hadawey,  and  I.  Chaer,  “A review of emerging technologies for  food refrigeration applications,” Appl.  Therm.  Eng. ,  vol.  30,  no.  4,  pp.  263–276,  Mar.  2010,  doi: 10.1016/j.applthermaleng.2009.09.001.
[5]  K. K. Sørensen, “Model Based Control of Reefer Container Systems,” Aalborg University, Denmark, 2015.
[6]  T.  E.  Alam,  “Experimental  Investigation  of  Encapsulated  Phase Change  Materials  for  Thermal  Energy  Storage,”  University  of  South Florida, Tampa, Florida, 2015.
[7]  J.  M.  Nasser  Ashgriz, An  Introduction  to  Computational  Fluid Dynamics .  Toronto,  Canada:  University  of  Toronto,  2002.