## ANALISIS RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DI HOME INDUSTRY PEMBUATAN TEMPE

## KELURAHAN KEDUNG BADAK KECAMATAN TANAH SAREAL KOTA BOGOR TAHUN 2019
Ade Irpan 1) , Rubi Ginanjar 2) , Anissatul Fathimah 3)
1) Konsentrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3), Program Studi Kesehatan Masyarakat, Fakultas Ilmu Kesehatan, Universitas Ibn Khaldun Bogor.
Email: adeirpan1129@gmail.com
2) Konsentrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3), Program Studi Kesehatan Masyarakat, Fakultas Ilmu Kesehatan, Universitas Ibn Khaldun Bogor.
Email: rubi.ginanjar@gmail.com
3) Konsentrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3), Program Studi Kesehatan Masyarakat, Fakultas Ilmu Kesehatan, Universitas Ibn Khaldun Bogor.
Email: anissatul_fathimah@yahoo.com

## Abstrak
Kecelakan  kerja  dapat  dicegah  dengan  melakukan  tahap  awal  yakni  identifikasi  bahaya  ,  analisis dan  pengendalian  bahaya.  Maka  diperlukan  analisis  risiko  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  pada pekerja  pembuatan  tempe  dengan  memfokuskan  terhadap  identifikasi risiko K3 dan analisis risiko K3  serta  pengendalian  bahaya  risiko  K3.  Penelitian  ini  dilakukan  untuk  mengetahui  untuk mengetahui  risiko  K3  di home  Industry pembuatan  tempe  Kecamatan  Tanah  Sareal  Kota  Bogor 2019.  Objek  penelitian  ini  adalah  bahaya  ( hazard) dan  risiko  yang  ada  pada  proses  pembuatan tempe.  Penelitian  ini  menggunakan  desain  studi  kasus  dengan  pendekatan  metode  kualitatif. Penelitian  ini  menggunakan  instrumen  tabel Hazard  Identification  Risk  Assessment  and Determining Control ( HIRADC) .Proses pembuatan tempe dimulai dengan pengangkutan kayu bakar, selanjutnya  pengangkutan  kacang  ke  dalam  pembuatan,  perebusan,  pemindahan  kacang  ke  drum, pemindahan  kacang  ke  mesin  pemecahan,  pemisahan  kulit  dan  pencucian  kacang,  pengragian  & pengemasan dan yang terakhir penyimpanan. Dari hasil penelitian ini di temukan 8 sumber bahaya risiko  tinggi  yaitu  lantai  licin,  rak  penyimpanan,  air  panas,  membungkuk,  drum,  kebisingan, instalasi  listrik,  gas  bocor.  Kesimpulan  terdapat  tigas  kategori  risiko  yaitu  lantai  licin,  rak penyimpanan dan air panas Saran bagi perusahaan yaitu  dengan pengendalian enginering control, administrasi ,dan alat pelindung diri.
Kata Kunci: bahaya , risiko, keselamatan kerja

## Pendahuluan
Perkembangan industrialisasi di Indonesia berkembang sangat pesat baik pada sektor  formal  maupun  informal,  seiring dengan semakin meningkatnya jumlah penduduk  yang  bekerja,  sekarang  mencapai
111,3  juta  jiwa.  Sektor  informal  menyerap tenaga  kerja  76,69  juta  jiwa.  Keberhasilan usaha  di  sektor  informal  juga  didukung  oleh kesehatan  kerja  yang  berupaya  mengatasi masalah  kesehatan  akibat  dari  pekerjaan,
sehingga meningkat  kesejahteraan dan produktifitasnya Menurut International Labour
Organization (ILO),  setiap  tahun  ada  lebih dari  250  juta  kecelakaan  di  tempat  kerja  dan lebih  dari  160  juta  pekerja  menjadi  sakit keran  bahaya  di  tempat  kerja.  Serta  1,2  juta pekerja  meninggal  akibat  kecelakaan  dan sakit  di  tempat  kerja.  Biaya  manusia  dan sosial dari produksi terlalu tianggi ( Internasional Labour Organization , 2013).
Indonesia  jumlah  kasus  kecelakaan akibat  kerja  tahun  2011-  2014  yang  paling tinggi  tahun  pada  tahun  2013  yaitu  kasus kecelakaan kerja tahun 2011 berjumlah 9.891; tahun  2012  berjumlah  24.910.  provinsi dengan  jumlah  kasus  kecelakaan  akibat  kerja tertinggi  pada  tahun  2011  adalah  provinsi Banten, Kalimantan Tengah dan Jawa Timur. Tahun  2012  adalah  Jambi  ;  Maluku  dan Sulawasi  Tengah.  Tahun  2013  adalah Provinsi  Aceh,  Sulawesi  Utara  dan  jumlah tahun  2014  Provinsi  Sulawesi  Selatan,  Riau dan Bali. Untuk jumlah kasus penyakit akibat kerja  tahun  2011-  2014    terjadi    penurunan (tahun  2011  berjumlah  57.929;  tahun  2012 berjumlah  60.322;  tahun  2013  berjumlah 40.694).  provinsi  dengan  jumlah  kasus penyakit  akibat  kerja  tertinggi  pada  tahun 2011  adalah  provinsi  Jawa  Tengah,  Sulewesi Utara  dan  Jawa  mur.  Tahun  2012  adalah provinsi  Sumatera  Utara,  Sumatera  Seatan dan  Jawa  Barat.  Tahun  2013  adalah  Provinsi Banten,  Gorontalo  dan  Jambi.  Tahun  2014 adalah  Provinsi  Bali,  Jawa  Timur  dan Sulawesi  Selatan  ( Pusat  Data  dan  informasi kementerian Kesehatan RI, 2015 )
Menurut  data  badan  penyelenggara jaminan sosial (BPJS) ketenaga kerjaan tahun kecelakaan    kerja    kerja  sebanyak  105.182 kasus.  Sementara  itu  untuk  kasus  kecelakaan berat  yang  mengakibatkan  kematian  tercatat 2.375  kasus  dari  total  kecelakan  kerja. Sedangkan  untuk  di  kota  Bogor  sendiri sebagai  mana  di  kemukakan  oleh  walikota Bogor  yaitu  terdapat  200  kecelakaan  kerja  di
kota  Bogor  sampai  dengan  januari  2016. Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  bertujuan melindungi  pekerja  atas  keselamatannya  agar dapat  meningkatkan  produktifitas  nasional. Menjamin  semua  pekerja  yang  berada  di tempat  kerja  menggunakan  serta  merawat \sumber  produksi  secara  aman  dan  efisien (MENKES, 2009, Putri dkk 2017).
Upaya  pencegahan  kecelakaan  akibat kerja  dapat  dilakukan  dengan  menggunakan standar AS/NZS:4360:2004 mengenai manajemen  risiko.  Standar  ini  bersifat generik,  sehingga  dapat  digunakan  dan diaplikasikan untuk berbagai jenis risiko atau bidang  bisnis  lainnya  atau  bidang  bisnis seperti keuangan, operasional dan Keselamatan  dan  Kesehatan  kerja  (K3). Menurut  Standar  AS/NZS  4360  tentang standar  manajemen  risiko,  proses  risiko mencakup;  penentuan  korteks,  identifiksi bahaya, penilaian risiko (analisis dan evaluasi),  pengendalian  risiko,  komunikasi dan  konsultasi,  pemantauan  dan  tinjauan ulangan. ( Soehatman Ramli, 2010; 33)
Cara untuk mengimplementasikan Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  dimulai dengan perencanaan yang baik yang meliputi, identifikasi bahaya, penaialan dan pengendalian risiko ( Hazard Identifikasi, Risk Assesment  And  Deterinan  Control ).  yang merupakan  bagian  dari  menejemen  risiko. HIRADC  inilah  yang  menentukan  arah penerapan  keselamatan  dan  kesehatan  kerja dalam perusahaan ( Ramli, 2010: 46). Metode HIRADC ( Hazard Identifikasi,
Risk
Assesment  And  Determaining  Control )  ini merupakan suatu rangkaian proses identifikasi bahaya  yang  terjadi  dalam  aktivitas  rutin maupun  non  rutin  di  perusahaan  yang diharapkan  dapat  dilakukan  usaha  untuk mencegah dan pengurangan terjadi kecelakaan  kerja  di  temapat  kerja,  dan menghindari  serta  memimalisir  risiko  dengan cara  yang  tepat  dengan  mengurangi  risiko terjadinya kecelakaan kerja. Serta pengendalian  malakukan  proses  kegiatan
perbaikan  dan  perawatan  sehingga  prosesnya aman (supriyadi, 2017).

## Metode Penelitian
Penelitian  ini  menggunakan  metode kualitatif dengan jenis pendekatan studi kasus ( Case  Sluabz )  yang  disebutkan  craswell (Raco,2010)  menyatakan  bahwa  penelitian studi  kasus  adalah  mendalami  suatu  kasus tertentu  secara  lebih  mendalam  dengan melibatkan  pengumpulan  beraneka  sumber informasi.  Penilitian  ini  bersifat  deskriptif yang  bertujuan  menggambarkan  suatu  gejala, fakta  atau  realita.  Analisis  risiko  yang dilakuakn  berdasarkan  standar  AS/NZS  4360 yang  terdiri  dan  identifikasi  risiko  dengan
menggunakan  metode Hazzard  Idennfication , Risk  Assesment  And  Determaining  Control (HIRADC),  kemudian  untuk  penilaian  risiko menggunakan penilaian kualitatif yang menentukan nilai consequensi dan kemungkinan  dari  setiap  risiko,  nilai  tersebut lalu  dihitung  dan  dibandingkan  dengan standar  level  risiko  untuk  mendapatkan tingkatan risiko yang ada pada setiap langkah kerja  dalam  proses  kegiatan  yang  ada pembuatan tempe dan selanjutnya menentukan pengendalian bahaya.

## Hasil  Penelitian
1) Pengangkutan Kayu Bakar
Kegiatan  pengangkutan  kayu  bakar mempunyai risiko tinggi terjatuh karena lantai licin    yang    disebabkan    pada  area  tempat produksi  terdapat  genangan  air  dari  sisa  air pembuatan  tempe,  proses  ini  belum  ada pengendalian, Pengendalian yang di sarankan adalah secara enginering control yaitu dengan membuat  saluran  pembuangan  air  agar  air proses pembuatan tempe tidak lagi membahasi lantai pembuatan tempe, Pengendalian secara Administrasi yaitu pemilik  usaha  harus  membuat  aturan  tentang standar  operasional  prosedur  dimana  para pekerja  harus  membuang  air  sisa  proses pembauatan  tempe  ke  dalam  saluaran pembauangan.  Pengendalian  sacara  alat pelindunng  diri  (APD)  para  informen  wajib menggunakan  sepatu  anti  slip  agar  jika  ada lantai  yang  basah  akibat  air  dari  proses pembuatan  tempe  tidak  membahayakan  bagi informan.  Setelah  dilakukan  pengendalian maka  kemungkinan  terjadinya  akan  turun yang  awalanya likelihood 5  menjadi  3  maka kategori risikonya mejadi sedang.

## 2) Pengangkutan kacang kedelai ke dalam gudang
Kegiatan  pengangkutan  kacang  kedelai ke  dalam  gudang  mempunyai  risiko  tinggi terjatuh  karena  lantai  licin  yang  disebabkan pada  area  tempat  produksi  terdapat  genangan air  dari  sisa  air  pembuatan  tempe,  proses  ini belum  ada  pengendalian,  Pengendalian  yang di  sarankan  adalah  secara enginering  control yaitu  dengan  membuat  saluran  pembuangan air agar air proses pembuatan tempe tidak lagi membahasi lantai pembuatan tempe, Pengendalian secara Administrasi yaitu pemilik  usaha  harus  membuat  aturan  tentang standar  operasional  prosedur  dimana  para pekerja  harus  membuang  air  sisa  proses pembauatan  tempe  ke  dalam  saluaran pembauangan.  Pengendalian  sacara  alat pelindunng  diri  (APD)  para  informen  wajib menggunakan  sepatu  anti  slip  agar  jika  ada lantai  yang  basah  akibat  air  dari  proses pembuatan  tempe  tidak  membahayakan  bagi informan.  Setelah  dilakukan  pengendalian maka  kemungkinan  terjadinya  akan  turun yang  awalanya likelihood 5  menjadi  3  maka kategori risikonya mejadi sedang.

## 3) Perebusan kacang kedelai
Kegiatan  perebusan  kacang  kedelai mempunyai  risiko  tinggi  kulit  melepuh  yang disebabkan  oleh  Air  panas  yang  berasal  dari pengambilan  kacang  yang  di  rebus  dengan menggunakan  ember,  proses  ini  dilakukan selama  2,5  jam  sehingga  kemungkinan terjadinya kejadian melepuh pada kulit cukup tinggi. Pada proses ini belum ada pengendalianya  maka  di  sarankan  untuk melakukan  Pengendalian  secara engineering control dengan  cara  menganti  ember  pakai gayung  yang  panjang,  Pengendalian  secara administrasi  yaitu  dengan  membuat  rambu K3,  dan  Pengendalian  secara  Penggunaan APD  (sarung  tangan).  Setelah  ada  saran pengendalian maka kategori risiko akan turun yang awalnya tinggi menjadi sedang.
Kegiatan  perebusan  kacang  kedelai mempunyai risiko tinggi terjatuh karena lantai licin  yang  disebabkan  pada  area  tempat produksi  terdapat  genangan  air  dari  sisa  air pembuatan  tempe,  proses  ini  belum  ada pengendalian, Pengendalian yang di sarankan adalah secara enginering control yaitu dengan membuat  saluran  pembuangan  air  agar  air proses pembuatan tempe tidak lagi membahasi lantai pembuatan tempe, Pengendalian secara Administrasi yaitu pemilik  usaha  harus  membuat  aturan  tentang standar  operasional  prosedur  dimana  para pekerja  harus  membuang  air  sisa  proses pembauatan  tempe  ke  dalam  saluaran pembauangan.  Pengendalian  sacara  alat pelindunng  diri  (APD)  para  informen  wajib menggunakan  sepatu  anti  slip  agar  jika  ada lantai  yang  basah  akibat  air  dari  proses pembuatan  tempe  tidak  membahayakan  bagi informan.  Setelah  dilakukan  pengendalian maka  kemungkinan  terjadinya  akan  turun yang  awalanya likelihood 5  menjadi  3  maka kategori risikonya mejadi sedang.
4) Pemindahan Kacang kedelai ke Drum penyimpanan
Kegiatan pemindahan kacang kedelai ke drum  penyimpanan  mempunyai  risiko  tinggi
terjatuh  karena  lantai  licin  yang  disebabkan pada  area  tempat  produksi  terdapat  genangan air  dari  sisa  air  pembuatan  tempe,  proses  ini belum  ada  pengendalian,  Pengendalian  yang di  sarankan  adalah  secara enginering  control yaitu  dengan  membuat  saluran  pembuangan air agar air proses pembuatan tempe tidak lagi membahasi lantai pembuatan tempe, Pengendalian secara Administrasi yaitu pemilik  usaha  harus  membuat  aturan  tentang standar  operasional  prosedur  dimana  para pekerja  harus  membuang  air  sisa  proses pembauatan  tempe  ke  dalam  saluaran pembauangan.  Pengendalian  sacara  alat pelindunng  diri  (APD)  para  informen  wajib menggunakan  sepatu  anti  slip  agar  jika  ada lantai  yang  basah  akibat  air  dari  proses pembuatan  tempe  tidak  membahayakan  bagi informan.  Setelah  dilakukan  pengendalian maka  kemungkinan  terjadinya  akan  turun yang  awalanya likelihood 5  menjadi  3  maka kategori risikonya mejadi sedang.
Kegiatan  perebusan  kacang  kedelai mempunyai  risiko  tinggi  kulit  melepuh  yang disebabkan  oleh  Air  panas  yang  berasal  dari pengambilan  kacang  yang  di  rebus  dengan menggunakan  ember,  proses  ini  dilakukan selama  2,5  jam  sehingga  kemungkinan terjadinya kejadian melepuh pada kulit cukup tinggi. Pada proses ini belum ada pengendalianya  maka  di  sarankan  untuk melakukan  Pengendalian  secara engineering control dengan  cara  menganti  ember  pakai gayung  yang  panjang,  Pengendalian  secara administrasi  yaitu  dengan  membuat  rambu K3,  dan  Pengendalian  secara  Penggunaan APD  (sarung  tangan).  Setelah  ada  saran pengendalian maka kategori risiko akan turun yang awalnya tinggi menjadi sedang.

## 5) Pemindahan Kacang ke Mesin Pemecahan
Kegiatan  pemindahan  kacang  ke  mesin pemecah memiliki risiko tinggi tersetrum yang di  sebabkan  oleh  Instalasi  Listrik  karena pekerja  mencabut  stop  kontak  listrik  mesin pengupas kacang dengan kondisi tangan basah
pada pekerja bagian pengupasan kacang yang berisiko  terjadinya  tersetrum.  Proses  ini belum  ada  pengendalian,  adapun  sarang pengendalain  dengan  cara  Pengendalian secara  substitusi  dengan  mengganti  colokan menjadi  stop  kontak,  Adminitrasi  kontrol (mengeringkan tangan), Pengendalian menggunakan  APD  (sarung  tangan).  Setelah adanya  usulan  pengendalainnya  maka  tingkat risikonya likelihood akan menurun awalnya 2 menjadi  1  dengan  kategori  risiko  sedang. Kegiatan  pemindahan  kacang  kedelai  ke mesin  pemecah  mempunyai  risiko  tinggi terjatuh  karena  lantai  licin  yang  disebabkan pada  area  tempat  produksi  terdapat  genangan air  dari  sisa  air  pembuatan  tempe,  proses  ini belum  ada  pengendalian,  Pengendalian  yang di  sarankan  adalah  secara enginering  control yaitu  dengan  membuat  saluran  pembuangan air agar air proses pembuatan tempe tidak lagi membahasi lantai pembuatan tempe, Pengendalian secara Administrasi yaitu pemilik  usaha  harus  membuat  aturan  tentang standar  operasional  prosedur  dimana  para pekerja  harus  membuang  air  sisa  proses pembauatan  tempe  ke  dalam  saluaran pembauangan.  Pengendalian  sacara  alat pelindunng  diri  (APD)  para  informen  wajib menggunakan  sepatu  anti  slip  agar  jika  ada lantai  yang  basah  akibat  air  dari  proses pembuatan  tempe  tidak  membahayakan  bagi informan.  Setelah  dilakukan  pengendalian maka  kemungkinan  terjadinya  akan  turun yang  awalanya likelihood 5  menjadi  3  maka kategori risikonya mejadi sedang
Kegiatan pemindahan kacang kedelai ke mesin  pemecah  memiliki  risiko  tinggi  tuli yang  sebabkan  oleh  kebisingan,  Sumber kebisingan bersumber dari putaran mesin pada saat  pengupasan  kulit  kacang  kedelai, kebisingan  ini  menggangu  pada  pekerja yang bagian  pengupasan  kulit.  Pengendalian  pada proses  ini  belum  ada,  maka  memberikan pengendalian secara substitusi dengan mengganti  mesin  yang  kebisingannya  lebih rendah,  Pengendalian  secara engineering
contorl dengan  meredam  suara  mesin  dan Penggunaan  APD  (ear  plug).  Setelah  adanya pengendalain maka kategori risiko akan turun menjadi sedang.
6) Pemisahan Kulit dan Pencucian kacang Kegiatan pemisahan kulit dan pencucian  kacang  memiliki  risiko  tinggi cedera  punggung  yang  disebabkan  oleh proses pemisahan kulit dan pencucian kacang pekerja melakukan dengan cara membungkuk dengan  durasi  1  jam  hal  ini  berisko  pada kesehatan  pekerja.  Proses  ini  belum  ada pengendalian  yang  dilakukan,  pengendalian yang harus dilakukan dengan cara pengendalian  secara engineering  control dengan  drumnya  lebih  tinggi,  adminitrasi kontrol  dengan  membuat  SOP.  Setelah adanya  pengendalian  maka  kategori  risiko akan menjadi sedang
Kegiatan pemisahan kulit dan pencucian  kacang  memiliki  risiko  tinggi terjepit yang sebabkan oleh drum Pada proses ini drum yang berisi air dan kacang kemudian air yang berada di dalam drum di tumpahkan yang  potensi  kaki  pekerja  bagian  pencucian akan  terjepit  karena  gerakan  ini  berulang- ulang  sampai  kacang  benar-benar  bersih. Proses  ini  belum  ada  pengendalian  yang dilakukan maka Pengendalian secara substitusi  dengan mengganti drum yang lebih kecil, Pengendalian secara adminitrasi membuat  SOP  Penggunaan  APD  (sepatu).  . Setelah  adanya  pengendalian  maka  kategori risiko akan menjadi sedang.
7) Penyimpanan prodak tempe
Kegiatan  penyimpanan  prodak  tempe memiliki  risiko  tinggi  tertimpa  yang  di sebabkan  oleh  kondisi  rak  yang  ada  di lapangan  kemiringannya  ke  depan  hal  ini dapat berisko peda pekerja bagian penyimpanan tempe  yang sudah untuk proses permentasi. Proses ini belum ada pengendaliannya maka Pengendalian pada rak penyimpanan  dengan  cara  Pengendalian substitusi  dengan  membuat  rak  yang  kokoh. Penengendalian  secara engineering  control
dengan  rak  yang  miring  ke  tembok.  Dengan adanya pengendalian maka tingkat risiko akan menurun menjadi sedang.

## Kesimpulan
1. Pengangkutan kayu bakar memiliki risiko lantai  licin,  selain  itu  ada  pula  bahaya- bahaya  yakni  bahaya  gerakan  berulang ketika  pengangkutan.  Sedangkan  untuk pengendalian yang disarankan penggunaan  alat  pelindung  diri  seperti safety shose dan adminitrasi kontrol
2. Pengangkutan  kacang  kedelai  ke  dalam gudang  memiliki  risiko  tertinggi  lantai licin,  selain  itu  juga  ada  bahaya tumpukan  kacang  kedelai.  sedangkan untuk saran pengendaliannya penggunaan sepatu safety  shose dan  adminitrasi kontrol
3. Proses perebusan kacang kedelai memiliki risiko tinggi kulit kulit melepuh dan  terjatuh  yang  sebabkan  oleh  lantai licin. Sedangkan untuk pengendaliannya
4. Pemindahan  kacang  ke  mesin  pemecah memiliki  risiko  tinggi  tersetrum  dan kebisingan,  sedangkan  pengendaliannya adminitrasi  kontrol  dan  penggunaan  alat
pelindung diri.
5. Pemisahan  kulit  dan  pencucian  kacang pada  proses  ini  memiliki  risiko  tinggi cedera punggung dan terjepit, pengendaliannnya menggunakan
administrasi kontrol dan penggunaan alat pelindung diri.
6. Proses  pengragian  dan  pengemasan dalam  proses  ini  memiliko  risiko  sedang tertusuk dan jari terbentur, pengendaliannya  secara  penggunaan  alat pelindung diri.
7. Penyimpanan produk tempe dalam proses ini  memiliki  risiko  tinggi  tertimpa, pengendaliannya secara Engineering control dengan membuat rak yang kokoh
8. Identifikasi  bahaya  yang  dilakukan  pada aktivitas  pembuatan tempe menghasilkan 30  bahaya  yang  teridentifikasi.  Dengan kategori  risiko  4  risiko  rendah,  13  risiko sedang dan 13 risiko tinggi

## Daftar Pustaka
[1] Amelia,  L.  2005. Analisis  risiko
keselamatan  dan  kesehatan  kerja  pada pekerja  di  departemen  weaving  PT.
Istem  tanggerang  tahun  2005. Depok  : Universitas Indonesia
[2] Arikunto,  Suharsimi.  2006.  Prosedur
Penelitian  Suatu  Pendekatan  Praktik. Jakarta: Rineka Cipta
[3] BPJS  Ketenagakerjaan. 2016. 200Kecelakan Kerja di Bogor Sepanjang 2015. Di Akses pada tanggal
30  januari  2019  pukul  09  :  13
http://www.bpjsketenagakerjaan.go.id
[4] BPJS  Ketenagakerjaan.  2016.  jumlah kecelakaan  kerja  di  Indonesia  masih tinggi.Di  akses  pada  tanggal  30  januari
2019 pukul 12 : 00 http://www.bpjsketenagakerjaan.go.id/b erita/5769/jumlah-kecelakaan-kerja-di-
indonesiamasih-tinggi.html
[5] Colling, David A. !990. Indutrial Safety Management  and  Technology. United States: Preintice-Hall, Inc.
[6] Fathoni,  A.  2006, Manajemen  Sumber Daya Manusia, Bandung : Rineka Cipta
[7] Hidayat  A.A.,  2013.  Metode  Penelitian Kesehatan Paradigma Kuantitatif, Jakarta: Heath Books [8] Intenational Labour Organization.
2013.. Keselamatan  dan  Kesehatan Kerja  sarana  Untuk  produktivitas . Jakarta; ILO.
[9] Kementerian  kesehatan.  (2015).  Pusat data  dan  informasi  situasi  kesehatan kerja. Jakarta : kemenkes RI.
[10] Kurniawidjaja,  L  Meily.  2010. Teori dan Aplikasi Kesehatan Kerja . UI Pres: Jakarta
[11] Oktaviana  Zahratul  Putri  dkk.  2017
Analisis Risiko Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Pada Petugas Kesehatan  Instalasi  Gawat  Darurat
Rumah  Sakit  Akademik  Ugm JURNAL
KESEHATAN,  ISSN  1979-7621,  Vol. 10, No. 1. Juni 2017
[12] Pemerintah  Indonesia  2012.  Peraturan Pemerintah  Republik  Indonesia  Nomor 50  Tahun  2012  Tentang  Penerapan Sistem  Manajemen  Keselamatan  dan Kesehatan kerja.
[13] Pramita, Noviandi Rindi.
2013. Manajemen  Risiko    Keselamatan  dan Kesehatan kerja pada Aktivitas Pekerjaan  di  Laut  Tawar  Catering Jakarta  Selatan  Tahun  2013. Skripsi Fakultas Kesehatan Masyarakat Universitas Indonesia. Jakarta: Universitas Indonesia.
[14] Prayoga, R. 2017. Risk Assesment pada aktivitasdistribusi  air  mineral  galon  di cv.  Aceros  sindang  barang  kabupaten bogor  tahun  2017 .  Skripsi  program studi  kesehatan  masyarakat  fakultas ilmu  kesehatan  universitas  ibn  khaldun bogor. Univesitas ibn khaldun bogor
[15] Raco. 2010, Metode Penelitian Kualitatif  Jenis,  Karakteristik  dan Keunggulannya, Gramedia Widiasarana Indonesia, Jakarta [16] Ramli,  soehatman.  2010.  Pedoman praktis manajemen risiko dalam perspektif  K3  OHS  risk  management.
Jakarta : Dian Rakyat.
[17] Ramli, Soehatman. 2010. Sistem
Manajemen  kesematan  dan  Kesehatan kerja . Jakarta; Dian Rakyat
[18] Sugiyono.  2014. Metode  Penelitian Pendidikan Pendekatan Kuantitatif, Kualitatif Dan R&D . Bandung:
Alfabeta.
[19] Supriyadi  &  Fauzan  Ramdan.  (2017). Identifikasi Bahaya dan Penilaian
Risiko  pada  divisi  Boiler  menggunakan metode Hazard idenification Risk Assesment and Risk Control (HIRARC). Juornal Hygiene and Occupational  Health.  Volume  1  Nomor 2. 162 – 163.
[20] Safe  work  South  Australia  (2007). Hierarchy of Control Measures. http://www.safework.sa.gov.au/contenP age/EducationAndTraining/Hazardman agement/Noise/theAnswer/noisAnswer Hierachy.htm.
[21] Pemerintah  Indonesia  2009.  Undang  - Undang  Republik  Indonesia  Nomor  36 Tahun 2009 Tentang Kesehatan
[22] Pemerintah  Indonesia  2003.  Undang Undang  Republik  Indonesia  Nomor 2003 Tahun 2003 Tentang Ketenagakerjaan [23] Putri,  intan  deslinatika.  2018.  Pengaruh Pelaksanaan
keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3) Terhadap Kinerja Karyawan  PT.  Bukit  Asam  (Pesrsero) Tbk.  Skripsi  Fakultas  Ekonomi  dan Bisnis  Universitas  Lampung:  Bantar Lampung.
[24] Yusuf,  Ah.  2014.  Kepedulian  Aktif  K3 DiSektor Informal. Airlangga Unversity
[25] Wibowo.  2014.  Manajemen  Kinerja. Edisi Keempat . Jakarta : Rajawali Pers