## PENGARUH CKS SEBAGAI PENGGANTI AGREGAT PADA KUAT TEKAN BETON
Ahmad Zaki 1 , Titis Yoga Pratama 2 , Candra Agung Wibisono 3 , dan Fadillawaty Saleh 4
1 Program Studi Magister Teknik Sipil, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, Bantul, Yogyakarta Email: ahmad.zaki@umy.ac.id
2 Program Studi Teknik Sipil, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, Bantul, Yogyakarta Email: titis.yoga.ft17@umy.ac.id
3 Program Studi Teknik Sipil, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, Bantul, Yogyakarta Email: candra.agung.ft17@mail.umy.ac.id
4 Program Studi Teknik Sipil, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, Bantul, Yogyakarta Email: fadilawaty_umy@yahoo.com

## ABSTRACT
Concrete  with  oil  palm  shells  (OPS)  is  an  innovative  alternative  to  normal  concrete,  which  is increasingly expensive. In addition, reducing palm-based waste is the objective, one of which is waste that is no longer used in the form of palm shells. Therefore, OPS concrete can also be called green or environmentally friendly concrete.  Thus, OPS concrete research becomes very important  so that the effect of percentage (%) OPS on the compressive strength of concrete can be analyzed. A specimen in the form of a cylinder was used in this study. Such cylinders have dimensions with a diameter of 75 mm and a height of 150 mm. And the specimen consists of 5 variations of the specimen in the form of the percentage of OPS used, namely 0%, 10%, 20%, 30%, and 40% of the weight of the coarse aggregate (stone or gravel). Each specimen will be tested for compressive strength at concrete lifespans of 7, 14, and 28 days. In this study, the variation of oil palm shells with a percentage of 10% was the optimum value  of  compressive  strength  obtained.  Compressive  strength  will  decrease  in  concrete  with  a percentage above 10%. This happens because the increasing composition of OPS causes the concrete mixture's low workability so that the concrete's compressive strength value becomes lower.
Keywords: concrete, oil palm shell, compressive strength

## ABSTRAK
Beton dengan cangkang kelapa sawit (CKS) adalah sebuah inovasi sebagai alternatif material dari beton normal  yang  semakin  berbiaya  mahal.  Selain  itu  mengurangi  limbah  berbahan  dasar  kelapa  sawit merupakan  tujuannya,  salah  satunya  limbah  yang  sudah  tidak  terpakai  lagi  yaitu  berupa  cangkang kelapa sawit. Oleh karena itu, beton CKS dapat disebut juga sebagai beton hijau atau ramah lingkungan. Oleh  karena  itu,  penelitian  beton  CKS  menjadi  sangat  penting  untuk  dilakukan,  sehingga  dapat dianalisis pengaruh persentase (%) CKS terhadap kuat tekan beton. Benda uji berupa silinder digunakan pada penelitian ini. Silinder tersebut memiliki dimensi dengan diameter 75 mm dan tinggi 150 mm. Dan benda uji terdiri dari 5 variasi benda uji berupa persentase CKS yang digunakan yaitu 0%, 10%, 20%, 30%,  dan  40%  dari  berat  agregat  kasar  (batu  atau  kerikil).  Masing-masing  benda  uji  akan  diuji  kuat tekan pada umur beton  7, 14, dan 28 hari. Pada penelitian  ini,  variasi cangkang kelapa sawit dengan persentase  sebesar  10%  merupakan  nilai  optimum  kuat  tekan  yang  didapatkan.  Kuat  tekan  akan mengalami penurunan pada beton dengan persentase di atas 10%. Hal tersebut tersebut terjadi karena semakin  banyaknya  komposisi  CKS  menyebabkan  rendahnya workability campuran  beton  sehingga nilai kuat tekan beton menjadi semakin rendah.
Kata kunci: beton, cangkang kelapa sawit, kuat tekan

## 1. PENDAHULUAN
Bahan utama konstruksi bangunan yang hampir selalu digunakan pada seluruh dunia adalah beton. Sehingga kondisi ini menyebabkan peningkatan signifikan penggunaan material pembentuk beton dan di satu sisi lain mengakibatkan terbatasnya  ketersediaan  material  pembentuk  beton  tersebut,  sehingga  menyebabkan  peningkatan  harga  material komposisi  beton  tersebut, seperti batu  (BPS 2016). Salah satu  usaha yang dilakukan untuk mengurangi  pemakaian batu adalah dengan menggunakan agregat dari limbah pertanian, seperti limbah kelapa sawit yaitu cangkang kelapa sawit sebagai pengganti sebagian batu (Shafigh dkk. 2014, Mo dkk. 2015).
Negara-negara  dengan  iklim  tropis  seperti  Indonesia,  Malaysia,  dan  Nigeria  memiliki  produksi  kelapa  sawit  yang sangat  besar  (Tjahjono  dkk.  2017,  Rahman  dkk.  2020).  Menurut  penelitian  Yanti  and  Hutasuhut  (2020),  lahan perkebunan sawit di Indonesia dengan luas kurang lebih 14,73 juta hektar atau terbesar di Dunia. Pada tahun 2020, lahan  perkebunan  kelapa  sawit  tersebut  menghasilkan  sebanyak  65  juta  ton  kelapa  sawit.  Namun  hal  tersebut memberikan dampak dengan bertambahnya limbah yang dihasilkan dari kelapa sawit karena limbah berupa cangkang kelapa sawit (CKS) dalam 65 kg akan dihasilkan dari 1 Ton produksi kelapa sawit. Karena CKS adalah limbah yang paling keras dari sekian banyak limbah kelapa sawit lainnya sehingga dapat digunakan secara maksimal sebagai bahan substitusi atau pengganti dari batu atau kerikil pada campuran beton (Shafigh dkk. 2014, Zaki dkk. 2021).
Penelitian-penelitian beton dengan cangkang kelapa sawit telah banyak dilakukan (Daneshmand  danSaadatian 2011, Marpaung  danTilik 2012, Sobuz dkk. 2014, Adeyemi dkk. 2017, Loh dkk. 2018, Azunna 2019, Nawati dkk. 2019, Prasetyo 2019, Vitri  danHerman 2019, Rahayu dkk. 2021, Wibisono dkk. 2021, Zaki dkk. 2021). Meskipun demikian, perilaku kuat tekan beton CKS masih perlu diteliti sehingga dibutuhkan penelitian untuk mengidentifikasi lebih dalam hal  tersebut,  apalagi  menggunakan  material-material  lokal  yaitu  dari  Sungai  Progo,  Kulon  Progo.  Penelitian  ini dilakukan dalam rangka mengidentifikasi pengaruh CKS sebagai pengganti agregat pada kuat tekan benda uji beton pada umur beton 7, 14, dan 28 hari.

## 2. METODOLOGI
Adapun tahapan penelitian ini dilakukan dengan mempersiapkan material beton dengan cangkang sebagai pengganti batu atau kerikil. Pada saat pencampuran beton dilakukan uji slump untuk melihat workability campuran. Selanjutnya, benda uji beton dilakukan uji kuat tekan dan kemudian dianalisa pola retaknya.

## Material
Material yang digunakan merupakan bahan penyusun utama pada beton seperti cangkang kelapa sawit, kerikil, pasir, semen, dan air. Cangkang kelapa sawit  (CKS)  yang digunakan berasal  dari  Sumatera Selatan dengan  ukuran yang digunakan  yaitu  lolos  saringan  ¾  tertahan  saringan  No.  4.  CKS  dicuci  dan  dikeringkan  terlebih  dahulu  sebelum dicampurkan ke dalam campuran beton. Kerikil  dan pasir adalah dua material yang didapat dari Sungai Progo, Kulon Progo. Kerikil tersebut  mempunyai  ukuran butir 19 mm atau lolos saringan 3/4 inch.  Sementara pasir  adalah yang lolos  saringan  No.  4  namun  tertahan  pada  saringan  No.  200.  Semen  pada  penelitian  ini  merupakan  jenis Portland Pozzolanic Cement (PPC) dengan tipe semen yaitu Tipe I.

## Mix design
Kerikil  dan  pasir  dilakukan  pengujian  terlebih  dahulu  untuk  mendapatkan  spesifikasinya.  Adapun  jenis  pengujian yang  dilakukan  yaitu  uji  gradasi,  modulus  halus  butir,  berat  jenis,  kadar  lumpur,  penyerapan  air,  kadar  air,  berat volume,  dan  keausan.  Pengujian  ini  dilakukan  berdasarkan  ASTM  C33M-18  (ASTM  2018)  Setelah  data  hasil pengujian diperoleh, selanjutnya dapat dianalisa kebutuhan campuran untuk 1 benda uji menggunakan SNI 03-2834- 2000 (BSN 2000). Pada penelitian ini, benda uji berupa silinder dengan diameter 75 mm dan tinggi 150 mm berjumlah 15 buah masing-masing dengan umur beton rencana 7, 14, dan 28 hari. Uji slump pada campuran beton dimaksudkan untuk mengetahui workability dari campuran beton. Pengujian ini dilakukan berdasarkan SNI 1972:2008 (BSN 2008).

## Kuat tekan beton
Kuat  tekan  adalah  suatu  perbandingan  beban  pada  beton  terhadap  luas  penampangnya.  Pengujian  ini  dilakukan berdasarkan SNI 1974:2011 (BSN 2011) menggunakan alat bernama Universal Testing Machine (UTM) dengan merk Hung Ta. Nilai pengujian kuat tekan pada silinder beton dapat dihitung dengan persamaan:
(1)
Dimana: F’c = kuat tekan beton (MPa), P = beban tekan (N), dan A = luas tampang benda uji (mm 2 ).

## Pola retakan beton
Berdasarkan ASTM C09:2014 (ASTM 2014) pola retakan pada benda uji beton silinder terbagi menjadi 5 tipe, yaitu: tipe kerucut ( cone ), tipe kerucut-pecah ( cone-split ), tipe kerucut-geser ( cone dan shear ), tipe geser ( shear ), dan tipe columnar. Ada lima tipe pola retakan tersebut dibedakan berdasarkan bentuk dan arah retakan yang terjadi pada beton
silinder  setelah  menahan  beban  yang  diberikan  selama  pengujian  berlangsung  yang  diperlihatkan  pada  Gambar  1. Perbedaan pola retak tersebut dapat terjadi akibat tidak homogennya penyebaran agregat kasar dalam campuran beton sehingga  retakan  terjadi  pada  titik-titik  yang  kurang  agregat.  Yang  kedua  perbedaan  pola retak  bisa  terjadi  karena segregation (pemisahan)  material  beton  pada  saat  pembuatan  benda  uji.  Material  yang  lebih  berat  akan  berada  di bagian bawah dan material yang lebih ringan berada di bagian atas sehingga menyebabkan keroposnya beton. Kedua hal tersebut sangat dipengaruhi oleh faktor manusia dalam proses pembuatan beton.
(a) (b) (c) (d) (e) Gambar 1. Tipe pola retakan pada beton silinder (a) cone , (b) cone- split , (c) cone-shear , (d) shear , dan (e) columnar

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Mix design
Tabel 1 dan 2 memperlihatkan hasil dari pengujian yang telah dilakukan pada agregat. Berat jenis CKS memiliki nilai lebih  rendah  52,4%  dibandingkan  nilai  berat  jenis  pada  kerikil.  Sedangkan  berat  isi  CKS  53,3%  lebih  rendah dibandingkan nilai berat jenis pada kerikil. Hal tersebut menunjukkan bahwa cangkang kelapa sawit memiliki massa yang  lebih  ringan  dibandingkan  kerikil.  Sementara  pada  uji  penyerapan  air  memiliki  hasil  yang  berbeda.  CKS memiliki  nilai  penyerapan  air  yang  lebih  besar  yaitu  16%  daripada  pada  kerikil  yang  hanya  2,5%.  Hal  tersebut menunjukkan bahwa pori–pori pada permukaan material CKS 84,4% lebih tinggi dibandingkan dengan pori–pori pada permukaan kerikil.
Tabel 1. Spesifikasi pasir Pengujian Pasir Satuan Daerah Gradasi Daerah 2 - MHB 2,47 - Penyerapan Air 3,1 % Berat Isi 1,62 gram/cm 3 Berat Jenis. 2,53 - Kadar Air 1,53 % Kadar Lumpur 3,89 % Tabel 2. Spesifikasi kerikil dan CKS Pengujian CKS Kerikil Satuan Berat Jenis. 1.27 2.67 - Penyerapan Air 16 2,5 % Berat Isi 0.63 1,35 gram/cm 3 Kadar Air 3.36 3.09 % Kadar Lumpur 3.81 1.87 % Keausan 14.65 36.8 %
Spesifikasi ketiga material tersebut selanjutnya digunakan untuk menganalisa kebutuhan campuran beton untuk tiap spesimen sesuai dengan persentase CKS yang akan digunakan. Tabel 3 memperlihatkan kebutuhan campuran beton per 1 m 3 dan kebutuhan campuran beton untuk tiap variasi CKS ditunjukkan pada Tabel 4. Pengujian slump dilakukan pada setiap dua adukan campuran beton. Tabel 5 menunjukan hasil pengujian slump daripada campuran beton pada benda uji.
Tabel 3. Proporsi campuran untuk 1 m 3 Material Nilai Satuan Semen 526.51 kg Pasir 837.28 kg Kerikil 1219.93 kg Air 215.15 liter
Tabel 4. Proporsi material untuk tiap spesimen % CKS Material Semen (kg) Pasir (kg) Kerikil (kg) CKS (kg) Air (L) 0 0.35 0.55 0.81 0
0.14 10 0.73 0.08 20 0.65 0.16 30 0.57 0.24 40 0.49 0.32 Tabel 5. Rata-rata nilai slump Persentase CKS Rata-rata Nilai slump (cm) 0% 8,5 10% 10,20 20% 11 30% 12 40% 12,5

## Kuat tekan

## Kuat Tekan Umur 7 hari
Tabel 6 memperlihatkan nilai kuat tekan beton CKS saat berumur 7 hari. Beton CKS dengan persentase 0%, 10%, 20%, 30%, dan 40% mempunyai nilai kuat tekan berturut-turut sebesar 14.96 MPa, 9.69 MPa, 6.34 MPa, 5.09 MPa, dan 3.86 MPa. Besarnya penurunan nilai kuat tekan yang terjadi pada variasi CKS 10%, 20%, 30%, dan 40% terhadap beton  normal yaitu 35.2%, 57.6%, 66%, dan 74.2%. Gambar 2 menunjukkan variasi  beton CKS umur 7  hari, nilai kuat tekan tertinggi terdapat pada variasi CKS 10% sebesar 9.69 MPa. Di sisi lain, penurunan kuat tekan beton akibat penambahan persentase CKS seperti ditunjukan pada Tabel 6.
Tabel 6. Kuat tekan silinder pada umur 7 hari
% CKS Kuat Tekan (MPa) Penurunan (%) 0 14.96 0 10 9.69 35.2 20 6.34 57.6 30 5.09 66 40 3.86 74.2
Gambar 3 menunjukkan bahwa nilai penurunan tertinggi terjadi pada beton CKS 40% dengan persentase penurunan yang terjadi yaitu 74,2%. Hubungan antara persentase cangkang kelapa sawit, kuat tekan beton, dan penurunannya dapat dilihat pada Gambar 2 dan 3 dimana ketiga hal tersebut memiliki hubungan yang sangat erat. Pada Gambar 4 memeperlihatkan  bahwa  semakin  besar  persentase  CKS  yang  dipakai  maka  semakin  rendah  nilai  kuat  tekan  pada beton yang dihasilkan (Shafigh 2014). Selain itu, pada Gambar 4 juga menunjukkan bahwa penggunaan CKS yang semakin tinggi akan menyebabkan penurunan kuat tekan yang semakin besar sehingga menyebabkan perbedaan yang signifikan antara kekuatan beton CKS 10% dengan beton CKS 40%.
Gambar 2. Hubungan antara persentase CKS dengan kuat tekan beton
14,96 9,69 6,34 5,09 3,86 y = -0,268x + 13,348 R² = 0,9016 0 5 10 15 20 25 0 10 20 30 40 50 K u at T ek an ( M P a) Variasi CKS (%)
Gambar 3. Persentase penurunan nilai kuat tekan beton umur 7 hari pada beton dengan variasi CKS
Hal  ini  dikarenakan  akibat  penambahan  CKS  menyebabkan  ikatan  antar  agregat  kasar  melemah  karena  tingginya penyerapan air pada CKS sehingga kuat tekan beton akan semakin berkurang seiring dengan bertambahnya persentase CKS. Hal serupa juga terjadi pada beton CKS 10% merupakan persentase dengan nilai kuat tekan maksimum yaitu sebesar 3.20 MPa dan akan mengalami penurunan kuat tekan ketika persentase CKS ditambahkan. Namun nilai kuat tekan tersebut lebih tinggi dibandingkan dengan nilai kuat tekan pada penelitian Azunna (2019). Hal tersebut terjadi karena  rendahnya workability dalam  penelitian  tersebut  dengan  nilai  slump  berkisar  diantara  2  –  5  cm  yang  akan menyebabkan campuran beton menjadi getas dan dapat menambah pori–pori pada beton.

## Kuat Tekan Umur 14 hari
Nilai kuat tekan beton CKS saat berumur 14 hari dapat dilihat pada Tabel 7. Beton CKS dengan persentase 0%, 10%, 20%, 30%, dan 40% menghasilkan nilai kuat tekan berturut-turut sebesar 17.92 MPa, 7.49 MPa, 5.8 MPa, 5.65 MPa, dan 5.19 MPa.
Tabel 7. Kuat tekan beton silinder umur 14 hari % CKS Kuat Tekan (MPa) Penurunan (%) 0 17.92 0 10 7.49 58.2 20 5.8 67.6 30 5.65 68.5 40 5.19 71
Gambar 4 menunjukkan bahwa diantara variasi beton CKS umur 14 hari, nilai kuat tekan tertinggi juga terdapat pada komposisi  CKS  10%  dengan  nilai  kuat  tekan  sebesar  7.49  MPa.  Penurunan  kuat  tekan  beton  akibat  penambahan persentase CKS juga dapat dilihat pada Tabel 7. Besarnya penurunan nilai kuat tekan yang terjadi pada variasi CKS 10%, 20%, 30%, dan 40% terhadap beton normal yaitu 58.2%, 67.6%, 68.5%, dan 71%.
Gambar 5 menunjukkan bahwa nilai penurunan tertinggi terjadi pada beton CKS 40% dengan persentase penurunan yang terjadi yaitu 71%. Hubungan antara persentase cangkang kelapa sawit, kuat tekan beton, dan penurunannya dapat dilihat pada Gambar 4 dan 5. Pada gambar tersebut dapat dilihat bahwa tidak banyak terjadi perbedaan baik kuat tekan maupun penurunannya antara beton CKS 10% dan beton CKS 40%. Dari kedua grafik tersebut hanya menunjukkan perbedaan yang signifikan jika dibandingkan antara variasi beton CKS 10% dengan beton normal. Hal serupa juga dialami oleh Azunna (2019) dimana beton CKS 10% umur 14 hari mengalami penurunan hingga 66% dibandingkan dengan beton normal umur 14 hari sedangkan untuk variasi beton CKS tidak mengalami perbedaan yang signifikan.
Gambar 4. Hubungan antara persentase CKS dengan kuat tekan beton
-35,2 -57,6 -66,0 -74,2 -80 -60 -40 -20 0 0 10 20 30 40 P en ur un an ( % ) Variasi CKS (%)
17,92 7,49 5,8 5,65 5,19 y = -0,273x + 13,87 R² = 0,642 0 5 10 15 20 25 0 10 20 30 40 50 K u at T ek an ( M p a) Variasi CKS (%)
Gambar 5. Persentase penurunan kuat tekan beton umur 14 hari

## Kuat Tekan Umur 28 hari
Nilai kuat tekan beton CKS berumur 28 hari dapat dilihat pada Tabel 8. Beton CKS dengan persentase 0%, 10%, 20%, 30%, dan 40% menghasilkan nilai kuat tekan berturut-turut sebesar 20.4 MPa, 8.28 MPa, 6.47 MPa, 6.47 MPa, dan 5.62 MPa.
Tabel 8. Kuat tekan beton silinder umur 28 hari % CKS Kuat Tekan (MPa) Penurunan (%) 0 20.4 0 10 8.28 59.4 20 6.47 68.3 30 6.47 68.3 40 5.62 72.5
Gambar  6  menunjukkan  bahwa  diantara  variasi  beton  CKS  umur  28  hari,  nilai  kuat  tekan  tertinggi  terdapat  pada komposisi cangkang kelapa sawit 10% dengan nilai kuat tekan sebesar 8.28 MPa. Di sisi lain, penurunan kuat tekan beton akibat penambahan persentase CKS juga dapat dilihat pada Tabel 8. Besarnya penurunan nilai kuat tekan yang terjadi pada variasi CKS 10%, 20%, 30%, dan 40% terhadap beton normal yaitu 59.4%, 68.3%, 68.3%, dan 72.5%. Gambar 7 menunjukkan bahwa nilai penurunan tertinggi terjadi pada beton CKS 40% dengan persentase penurunan yang terjadi yaitu 72.5%. Hubungan antara persentase cangkang kelapa sawit, kuat tekan beton, dan penurunannya dapat  dilihat pada Gambar  6  dan 7. Pada  gambar tersebut dapat  dilihat bahwa tidak banyak terjadi perbedaan baik kuat tekan maupun penurunannya antara beton CKS 10% dan beton CKS 40% seperti pada hasil nilai kuat tekan umur 14 hari pada bagian sebelumnya.
Gambar 6. Hubungan antara persentase CKS dengan kuat tekan beton
-58,2 -67,6 -68,5 -71,0 -80 -60 -40 -20 0 0 10 20 30 40 P en u ru n an % ) Variasi CKS (%) 20,4 8,28 6,47 6,47 5,62 y = -0,3137x + 15,722 R² = 0,6403 0 5 10 15 20 25 0 10 20 30 40 50 K uat T ek an (M P a)
Variasi CKS (%)
Gambar 7. Persentase penurunan kuat tekan beton umur 28 hari

## Perbandingan kuat tekan
Tabel 9 menunjukkan hasil nilai kuat tekan pada beton silinder dengan variasi umur benda uji dan persentase CKS. Pada tabel tersebut memperlihatkan bahwa nilai kuat tekan mengalami kenaikan pada persentase CKS 20%, 30%, dan 40%. Meskipun pada persentase 10% beton CKS mengalami penurunan, Gambar  8 menunjukkan bahwa hasil kuat tekan yang diperoleh beton CKS 10% merupakan yang tertinggi dibandingkan persentase lainnya dengan nilai 9,69 MPa pada umur 7 hari, 7,49 MPa pada umur 14 hari, dan 8,28 MPa pada umur 28 hari. Selain itu, Gambar  8 juga memperlihatkan bahwa umur beton memiliki pengaruh yang tidak terlalu signifikan terhadap kuat tekan pada beton CKS. Hal tersebut dapat diketahui dari nilai perbedaan yang tidak terlalu tinggi seperti yang ada pada Tabel 9.
Tabel 9. Kuat tekan pada setiap spesimen Variasi CKS (%) Kuat Tekan (MPa) Umur (Hari) Diferensiasi (%) 0 14,96 7 0,0 17,92 14 19,8 20,4 28 36,4 10 9,69 7 0,0 7,49 14 -22,7 8,28 28 -14,6 20 6,34 7 0,0 5,8 14 -8,5 6,47 28 2,1 30 5,09 7 0,0 5,65 14 11,0 6,47 28 27,1 40 3,86 7 0,0 5,19 14 34,5 5,62 28 45,6
Gambar 8. Nilai kuat tekan beton pada setiap benda uji
-59,4 -68,3 -68,3 -72,5 -80 -60 -40 -20 0 0 10 20 30 40 P en u ru n an ( % ) Variasi CKS (%) 0 5 10 15 20 25 0 10 20 30 40 K u at T ek an ( M p a) Variasi CKS (%) 7 hari 14 hari 28 hari
Sedangkan Gambar 9 memperlihatkan perilaku penurunan nilai kuat tekan beton pada variasi persentase CKS. Pada persentase  0-10%  terjadi  penurunan  nilai  kuat  tekan  beton  yang  signifikan  dilanjutkan  dengan  penurunan  kembali hingga  persentase  20%.  Meskipun  pada  persentase  20-30%  mengalami  penurunan,  tetapi  nilai  perbedaan  yang dihasilkan tidak terlalu besar dan memiliki grafik yang relatif datar seperti yang terlihat pada Tabel 9 dan Gambar 9. Kemudian, pada proses selanjutnya, penurunan kembali terjadi ketika persentase CKS yang digunakan mencapai 40%.
Gambar 9. Nilai kuat tekan beton pada setiap benda uji

## Pola retakan
Gambar 10 menunjukkan pola keretakan yang terjadi pada umur beton 7 hari di  setiap variasi  CKS. Retakan yang terjadi pada setiap persentase berturut-turut  yaitu retak kerucut  dan pecah untuk  CKS 0%,  retak kerucut  dan geser untuk  CKS  10%,  retak  kerucut  dan  pecah  untuk  CKS  20%,  retak  kerucut  dan  geser  untuk  CKS  30%,  serta  retak kerucut, dan geser untuk CKS 40%.
(a) (b)
(c) (d) (e)
Gambar 10. Pola retak pada silinder umur 7 hari (a) 0%, (b) 10%, (c) 20%, (d) 30%, dan (e) 40%
Sedangkan  Gambar  11  menunjukkan  pola  keretakan  yang  terjadi  pada  umur  beton  14  hari  di  setiap  variasi  CKS. Retakan yang terjadi pada setiap persentase berturut-turut yaitu retak kerucut ( cone ) untuk CKS 0%, retak kerucut dan geser untuk CKS 10%, retak kerucut dan pecah untuk CKS 20%, retak kerucut dan geser untuk CKS 30%, serta retak kerucut dan geser untuk CKS 40%.
(a)
(b) (c)
(d) (e)
Gambar 11. Pola retak pada silinder umur 14 hari (a) 0%, (b) 10%, (c) 20%, (d) 30%, dan (e) 40%
Sedangkan  Gambar  12  menunjukkan  pola  keretakan  yang  terjadi  pada  umur  beton  28  hari  di  setiap  variasi  CKS. Retakan yang terjadi pada setiap persentase berturut-turut yaitu retak kerucut ( cone ) untuk CKS 0%, retak kerucut dan geser untuk CKS 10%, retak kerucut dan geser untuk CKS 20%, retak kerucut dan pecah untuk CKS 30%, serta retak kerucut dan pecah untuk CKS 40%.
0 5 10 15 20 25 0 10 20 30 40 K uat T ek an (M P a) Variasi CKS (%) 7 Hari 14 Hari
28 Hari
(a) (b) (c) (d) (e)
Gambar 12. Pola retak pada silinder umur 28 hari (a) 0%, (b) 10%, (c) 20%, (d) 30%, dan (e) 40%
Pada dasarnya retakan yang terjadi pada setiap spesimen mayoritas memiliki pola yang sama dengan semakin banyak komposisi variasi cangkang kelapa sawit maka semakin besar dampak keretakan yang dapat terlihat.

## 4. KESIMPULAN
Hasil penelitian yang dilakukan pada beton dengan CKS sebagai pengganti sebagian kerikil sebesar 0%, 10%, 20%, 30%, dan 40% menunjukkan bahwa:
1. Semakin banyak persentase cangkang kelapa sawit maka semakin turun nilai kuat tekan beton.
2. Nilai kuat tekan tertinggi yaitu pada beton CKS 10% sebesar 9,69 MPa pada umur 7 hari, 7,49 MPa pada umur 14 hari, dan 8,28 MPa pada umur 28 hari. Sedangkan nilai kuat tekan terendah yaitu pada beton CKS 40% dengan nilai kuat tekan yaitu 3,86 MPa pada umur 7 hari, 5,19 MPa pada umur 14 hari, dan 5,62 MPa pada umur 28 hari.
3. Pola retakan yang dominan terjadi pada beton yaitu pola retak kerucut geser dan pola retak kerucut pecah, dimana semakin  bertambah umur perawatan dan proporsi  cangkang kelapa sawit  maka semakin terlihat  retakan yang terjadi.

## DAFTAR PUSTAKA
Adeyemi, A., Anifowose, M., Adebara, S., Olawuyia, M. dan Amototo, I. (2017). Effect of palm kernel shell (PKS) as aggregate in concrete with varying water cement ratio. Ninth International Conference of Science, Engineering & Environmental Technology, Ede, Nigeria, October 2017, 55-62.
ASTM. (2014). ASTM C09-2014, Standard test method for compressive strength of cylindrical concrete specimens. West Conshohocken, PA, USA, ASTM Internasional.
ASTM. (2018).  ASTM  C33M-18,  Standard  specification  for  concrete  aggregates.  West  Conshohocken,  PA,  USA, ASTM International.
Azunna, S. U. (2019). "Compressive strength of concrete with palm kernel shell as a partial replacement for coarse aggregate”. SN Applied Sciences , 1 (4), 1-10. BPS. (2016). The Indonesia Quarrying Statistics 2011-2015. Badan Pusat Statistik.
BSN.  (2000).  SNI  03-2834-2000,  Tata  Cara  Pembuatan  Rencana  Campuran  Beton  Normal.  Jakarta,  Badan Standarisasi Nasional.
BSN. (2008). SNI 1972-2008, Cara Uji Slump Beton. Jakarta, Badan Standarisasi Nasional.
BSN. (2011). SNI 1974-2011, Cara Uji Kuat Tekan Beton  dengan Benda Uji Silinder.  Jakarta, Badan Standarisasi Nasional.
Daneshmand, S. dan Saadatian, O. (2011). "Influence of oil palm shell on workability and compressive strength of high strength concrete”. Annals of the Faculty of Engineering Hunedoara , 9 (2), 51.
Loh, L. T., Yew, M. K. dan Yew, M. C. (2018). A new mixing method for lightweight concrete with oil palm shell as coarse  aggregate.  International  Conference  on  Civil  and  Environmental  Engineering  (ICCEE  2018),  Kuala Lumpur, Malaysia, 2-5 October 2018, 02012.
Marpaung, R. dan Tilik, L. F. (2012). "Pengaruh Limbah Cangkang Kelapa Sawit Terhadap Kuat Tekan Dan Berat Beton”. PILAR , 7 (2),
Mo, K. H., Alengaram, U. J., Visintin, P., Goh, S. H. dan Jumaat, M. Z. (2015). "Influence of lightweight aggregate on the bond properties of concrete with various strength grades”. Construction and Building Materials , 84 377- 386.
Nawati,  N.,  Tumingan,  T.  dan  Tistro,  R.  (2019).  "Pengaruh  Tempurung  Kelapa  sebagai  Bahan  Tambah  terhadap Agregat Kasar dalam Campuran Beton Normal”. Teknologi Sipil , 3 (1), 16-20.
Prasetyo, L. (2019). Pemanfaatan Limbah Cangkang Kelapa Sawit sebagai Bahan Pembuatan Bata Ringan. Seminar Teknologi dan Rekayasa (SENTRA), Malang, Indonesia, 21-22 November 2019, 91-93.
Rahayu, H., Zaki, A., Saleh, F. dan Fauzi, A. (2021). The Effect of Different Acceleration Corrosion Processes on Flexural Strength of Oil Palm Shell Concrete. The third International Conference on Engineering, Technology and Innovative Researches (ICETIR 2021), Purwokerto, Indonesia, 1 September 2021,
Rahman,  F.  F.,  Prakoso,  W.  A.,  Tjahjono,  E.,  Sentosa,  B.  O.  B.  dan  Orientilize,  M.  (2020).  Load-Displacement Response of Oil Palm Shell Concrete Compressive Test Using Digital Image Correlation. The 5th International Conference  on  Civil  and  Environmental  Engineering  for  Sustainability,  IOP  Conference  Series:  Earth  and Environmental Science, Johor, Malaysia, 19-20 Desember 2019, 012037.
Shafigh,  P.,  Mahmud,  H.  B.,  Jumaat,  M. Z.  dan Zargar,  M.  (2014).  "Agricultural  wastes  as  aggregate  in  concrete mixtures–A review”. Construction and Building Materials , 53 110-117.
Sobuz, H. R., Hasan, N. M. S., Tamanna, N. dan Islam, M. S. (2014). "Structural lightweight concrete production by using oil palm shell”. Journal of Materials , Vol. 2014 6 Pages.
Tjahjono, E., Fani, A. M., Dodi, D. D., Purnamasari, E. P., Silaban, F. A. dan Arijoeni, E. (2017). The Study of Oil Palm  Shell  (OPS)  Lightweight  Concrete  Using  Superplasticizer,  Silica  Fume,  and  Fly  Ash.  International Conference on Civil and Building Materials (ICCBM), Materials Science Forum, Kowloon, Hongkong, 15-16 October 2016, 65-73.
Vitri, G. dan Herman, H. (2019). "Pemanfaatan Limbah Kelapa Sawit Sebagai Material Tambahan Beton”. Jurnal Teknik Sipil ITP , 6 (2), 78-87.
Wibisono, C. A., Zaki, A., Saleh, F. dan Fauzi, A. (2021). The Effect  of Partial  Replacement of Aggregate on the Flexural Strength of Corroded Oil Palm Shell Concrete. Sriwijaya International Conference on Engineering and Technology 2021 (SICETO 2021), Palembang, Indonesia, 25-26 October 2021,
Yanti, R. N. dan Hutasuhut, I. L. (2020). "Potensi Limbah Padar Perkebunan Kelapa Sawit di Provinsi Riau ”. Wahana Forestra: Jurnal Kehutanan , 15 (2), 1-11.
Zaki, A., Putri, O., Yadi, S. dan Rommel, E. (2021). Mechanical Behavior of Corroded Steel in Lightweight Concrete: A  Review.  3rd  International  Conference  on  Sustainable  Infrastructure,  IOP  Conference  Series:  Earth  and Environmental Science, 5-6 October 2020, 012015.