## PENGOPERASIAN MESIN PENDINGIN UNTUK COLD STORAGE PENYIMPANAN IKAN BEKU DI PT. DWI BINA UTAMA SORONG

## OPERATIONAL OF REFRIGERATION MACHINE FOR COLD STORAGE AS FROZEN FISH HOLD IN PT. DWI BINA UTAMA SORONG
Djoko Prasetyo 1 , Muhammad Zaki Latif Abrori 1 , Andreas Pujianto 1
1 Politeknik Kelautan dan Perikanan Sorong Jl. K. Pattimura, Tanjung Kasuari, Sorong, Papua Barat
Email: djokoprasetyo19@gmail.com, m.zaki@kkp.go.id, andnika.AP@gmail.com

## ABSTRAK
Ikan merupakan salah satu sumber protein  yang baik bagi manusia, hanya saja daging ikan tersebut mudah  menurun  kualitasnya,  untuk  mempertahankan  kualitas  daging  ikan  perlu  di  dinginkan.  Salah satu  alat  yang  di  gunakan  untuk  mendinginkan  ikan  adalah  menggunakan  mesin  pendingin.  Mesin pendingin  merupakan  mesin  yang  kompleks,  terdiri  dari  beberapa  komponen  dan  dalam pengoperasinya  harus  tepat,  kekeliruan  dalam  pengoperasian  akan  mengakibatkan  kegagalan operasional  mesin  yang  berdampak  pada  kerugian.  Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui sistem mesin pendingin pada cold storage, mengetahui komponen mesin pendingin pada cold storage dan  mengetahui  pengoperasian  mesin  pendingin  pada  cold  storage.  Metode  yang  digunakan  adalah studi kasus mengenai pengoperasian mesin pendingin, Hasil penelitian kemudian di paparkan secara deskriptif.  Mesin  pendingin  yang  digunakan  menggunakan  sistem  kompresi  uap,  komponen  yang digunakan  adalah  kompresor,  kondensor,  katup  ekspansi  dan  evaporator.  Untuk  mengoperasikan mesin sebelumnya memastikan mesin dalam kondisi baik dan aman untuk dioperasikan, selanjutnya memastikan  tegangan  sebesar  380V  dan  katup  dalam  kondisi  terbuka  agar  refrigeran  dapat bersirkulasi.  Mesin  bekerja  secara  otomatis  dengan  di  pandu  komponen  kontrol  untuk  mendapatkan tekanan  hisap  19  Psig,  tekanan  dorong  sebesar  230  Psig.  Mesin  ini  menggunakan  alat  pengaman HPC, LPC, OPC, dan thermal overload untuk mencegah dari kerusakan. Pengoperasian mesin telah dilaksanakan  sesuai  dengan  petunjuk  teknis  dari  pembuat  mesin  sehingga  pengoperasian  berjalan dengan lancar, temperatur ruang cold storage sesuai dengan nilai setpoint, dan produk yang disimpan didalam cold storage tidak terjadi penurunan kualitas.
Kata Kunci : pengoperasian, mesin pendingin, cold storage.

## ABSTRACT
Fish is a good source of protein for humans. It's just that fish meat is easy to degrade to maintain its quality that needs to be refrigerated. One of the tools used was a refrigeration machine. A refrigeration machine is a complex machine consisting of several components, and the operation must be precise. The mistake operation will  result in machine operational failure, which has an impact on losses. This study  aims  to  determine  the  system  used,  know  the  components,  and  know  the  cooling  machine's know-how  in cold storage.  The method  used is a study of the operation of the refrigeration machine. The  results  of  the  research  are  then  presented  descriptively.  The  refrigeration  machine  used  uses  a vapor compression system. The components used are compressor, condenser, expansion valve, and evaporator. To operate the machine before making sure the machine is in good condition and safe to operate,  then  make  sure  the  voltage  is  380V  and  the  inner  valve  is  open  so  that  the  refrigerant  can circulate.  The  machine  will  work  automatically  with  the  guidance  of  the  control  components  to  get  a suction pressure of 19 Psig, a thrust pressure of 230 Psig. This machine uses HPC, LPC, OPC, and thermal overload safety devices to prevent failure. The operation of the machine has been carried out by  the  technical  instructions  from  the  machine  maker  so  that  the  operation  runs  smoothly,  The temperature  of  the  cold  storage  room  by  the  setpoint  value,  and  the  product  stored  in  cold  storage does not decrease in quality.
Keywords: operational, refrigeration machine, cold storage

## PENDAHULUAN
Salah Satu hasil laut yang banyak di manfaatkan di Indonesia adalah ikan. Mengoptimalkan hasil  laut  dengan  cara  mengolah  hasil  laut  dengan  baik.  Perusahaan-perusahaan  yang bergerak  di  bidang  pengolahan  hasil  perikanan  mempunyai  peranan  penting  dalam menyediakan  ikan  sebagai  konsumsi  bagi  masyarakat.  Ikan  banyak  mengandung  protein yang  mudah  rusak  oleh  pertumbuhan  bakteri,  sehingga  untuk  menjaga  kualitas  ikan, pertumbuhan bakteri dapat dihambat dengan proses pendinginan (Arjadi et al ., 2018). Untuk mendinginkan  pada  proses  pengolahan  ikan  hampir  semua  perusahaan  menggunakan mesin  pendingin  mekanik.  (Murtono et  al .,  2016).  Penggunaan  mesin  pendingin  mekanik pada  industri  perikanan  dianggap  paling  efisien  dalam  proses  penurunan  suhu  produk apabila  di  bandingkan  dengan  metode  lain,  oleh  karena  itu  keberadaan  mesin  pendingin sangat dibutuhkan untuk mempertahankan mutu ikan (Priharanto et al ., 2017)
Cold  storage merupakan  suatu  alat  yang  terdiri  dari  bangunan  dan  mesin  pendingin  yang menampung  benda-benda  yang  akan  mengalami  proses  pendinginan.  Unit cold  storage biasa  digunakan  dalam  kehidupan  sehari-hari  untuk  mendinginkan  atau  mengawetkan makanan seperti daging, sayuran dan buah-buahan begitu juga dengan minuman (Świeca et al .,  2018).  Untuk  dapat menyerap  kalor  pada  produk (ikan)  mesin  pendingin  menggunakan beberapa komponen yang di rangkai untuk dapat bekerja mendinginkan produk (Rasta et al ., 2018).  Beberapa  komponen  tersebut  merupakan  komponen  kritis  atau  komponen  utama karena  apabila  komponen  tersebut  mengalami  gagal  operasi,  maka  dapat  mengakibatkan gagalnya operasional mesin (Priharanto et al ., 2017). Komponen pokok tersebut diantaranya kompresor, kondensor, katup ekspansi dan evaporator (Mardiyono & Fadillah, 2020) .
Untuk mencegah kegagalan operasional mesin maka operator harus mengetahui bagaimana cara  mengoperasikan  mesin  dengan  baik.  Untuk  mendapatkan  bagaimana  cara mengoperasikan yang baik maka diperlukan prosedur pengoperasian yang mudah dipahami dan  dilaksanakan  oleh  operator  mesin.  Operasional  mesin  yang  dilaksanakan  dengan  baik maka  akan  berdampak  operasional  mesin  yang  optimal,  prediksi  usia  pakai  mesin  sesuai dan mencegah terjadinya kegagalan prematur akibat kesalahan operasional. Adapun tujuan dalam  pelaksanaan  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  sistem  mesin  pendingin  pada cold  storage ,  Mengetahui  komponen  mesin  pendingin  pada cold  storage Mengetahui  cara pengoperasian mesin pendingin pada cold storage.

## BAHAN DAN METODE
Studi ini meneliti pada mesin pendingin untuk cold storage milik PT. Dwi Bina Utama Sorong. Cold  strorage  ini  digunakan  untuk  menyimpan  produk  olahan  perikanan  yang  sudah  di bekukan  sebelumnya  oleh  mesin  freezer.  Metode  yang  digunakan  adalah  studi  kasus tentang  bagaimana  mulai  persiapan  mengoperasikan  mesin  dan  pemantauan  operasional hingga menghentikan operasional mesin.
Data  di  ambil  dengan  cara  mencatat  dan  mengamati  bagaimana  sistem  kerja  yang digunakan pada mesin pendingin, dan bagaimana mengoperasikan mesin yang kemudian di bandingkan  dengan prosedur  pengoperasian  mesin.  Untuk  mendapatkan  bagaimana mengoperasikan mesin, diperlukan tahapan sebelumnya dengan cara; 1) Untuk mengetahui sistem  refrigerasi  pada  unit cold  storage dibuat  skema  dan  dijelaskan  sistem  aliran refrigerannya  kemudian  di  bandingkan  dengan  literatur  dari  jurnal  yang  sesuai;  2)  Untuk mengetahui  komponen  sistem  refrigerasi  unit cold  storage dijelaskan  mengenai  komponen utama,  bantu,  dan  kontrol  dengan  penjelasan  fungsi  serta  spesifikasinya  yang  terinstal;  3) Untuk  mengetahui  cara  pengoperasian  sistem  refrigerasi  pada  unit cold  storage dijelaskan cara pengoperasian teknisi di lapangan kemudian dibandingkan dengan instruksi kerja atau
standar operasi prosedur dari perusahaan. Penjelasan pengoperasian ini dilengkapi dengan parameter  tekanan,  temperatur,  tegangan,  dan  arus  listrik  selama  unit cold  storage beroperasi.  Gangguan  selama  operasional  dan  tahapan  penyelesaian  masalah  dipaparkan pada tabel.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
PT. Dwi Bina Utama merupakan salah satu perusahaan yang berlokasi di Jalan Bubara DS. Klaligi  Sorong-98414  yang  bergerak  di  bidang  pengolahan  hasil  perikanan.  PT.  Dwi  Bina Utama  didirikan  pada  tanggal  12  September  1974  memiliki  surat  izin  berusaha 9120201772324  diterbitkan  pada  tanggal  22  Juli  2019.  Dalam  pemasaran  produk  olahan udang  perusahaan  mengekspor  ke  beberapa  negara  di  Asia  yaitu  Jepang,  Vietnam,  dan Taiwan. Perusahaan ini memiliki tenaga kerja sebanyak 82 orang. Perusahaan juga memiliki sarana  di  laut  berupa  kapal  sebanyak  12  unit,  dan  sarana  di  darat  berupa  gedung  kantor, bengkel,  kantin,  pabrik,  gedung  spare  part,  gudang  fishing  gear,  mes  karyawan,  mobil  dan sepeda motor.
Sistem  pendingin  pada  unit cold  storage penyimpanan  beku  milik  PT.  Dwi  Bina  Utama menggunakan  sistem  refigerasi  mekanik  dengan  siklus  kompresi  uap,  hal  ini  seperti pendapat  Ambarita  et  al.,  (2018)  yang  mengatakan  bahwa  refrigerasi  mekanik  merupakan yaitu  mesin  pendingin  yang  menyirkulasikan  bahan  pendinginnya  menggunakan  mesin mekanik.  Adapun  sistem  yang  digunakan  ditampilkan  pada  Gambar  1.  Dengan  spesifikasi ruangan cold storage di tampilkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Spesifikasi mesin
Spesifikasi Panjang Lebar Tinggi Bahan Ketebalan Lantai Daya tampung 12 meter 8 meter 4 meter Polyurethane 10 cm Lantai semen dengan alas palet 80 ton
Sistem refrigerasi bekerja di mulai dari kompresor yang menyalurkan dan mengompresi uap refrigeran  404A  (tekanan  dan  temperatur  rendah)  menjadi  uap  refrigeran  bertekanan  dan bertemperatur tinggi. Sebelum  disalurkan ke kondensor, uap refrigeran masuk ke dalam  oil separator  untuk  memisahkan  refrigeran  dan  pelumas  yang  mengalir.  Pelumas  yang terakumulasi  pada  separator  dikembalikan  ke  kompresor  melalui  saluran  balik  dengan membuka katup balik.
Gambar 1. Sistem refrigerasi cold storage
Di  dalam  pipa  kondensor,  refrigeran  gas  mengalami  kondensasi  sehingga  refrigeran  gas berubah  wujud  menjadi  refrigeran  cair,  hal  ini  sesuai  seperti  yang  di  tuliskan  oleh  Siagian, (2017) pada artikelnya mengatakan bahwa kondensor berfungsi untuk membuang kalor dan mengubah  wujud  bahan  pendingin  dari  gas  menjadi  cair.  Hal  ini  terjadi  karena  adanya perbedaan  temperatur  refrigeran  dengan  air  pendingin.  Sebagai  penampung,  tabung receiver menampung sementara refrigeran cair sebelum di salurkan ke katup ekspansi hal ini sesuai  yang  dituliskan  oleh  Riyadi et  al .,  (2016)  dalam  artikelnya  yang  menyatakan  bahwa receiver digunakan  untuk  menampung  refrigeran  cair.  Komponen  filter  drier  dipasang  pada saluran  antara receiver dan  katup  ekspansi  yang  bertujuan  untuk  menyaring  kotoran  dan menyerap kandungan air yang ikut mengalir bersama refrigeran cair, dipasangnya filter and dryer  ini  sesuai  yang  dikatakan  Hidayat  &  Restu,  (2017)  bahwa  filter  and  dryer  menyaring dan  menyerap  kelembapan  pada  refrigeran. Sight  glass dipasang  untuk  memeriksa  aliran refrigeran  apakah  berbentuk  cair  atau  terdapat  uap  refrigeran  yang  ikut  mengalir.  Jika terindikasi aliran refrigeran berbentuk gas, perlu adanya pemeriksaan ataupun penggantian pada  filter  drier,  selain  itu  melalui sight  glass juga  dapat  melihat  kondisi  kelembaban refrigeran.  Katup  solenoid  juga  terpasang  pada  saluran  sebelum  katup  ekspansi.  Katup  ini akan menutup jika  mesin  dalam  kondisi  tidak  beroperasi  sehingga  tidak ada  refrigran  yang mengalir menuju ekspansi dan evaporator.
Sebelum refrigeran mengalir ke evaporator terlebih dahulu akan diproses ekspansi, tekanan refrigeran  akan  diturunkan  oleh  katup  ekspansi,  hal  ini  sesuai  dengan  yang  di  sampaikan oleh Kusnandar et al., (2018) dalam artikelnya mengatakan katup ekspansi digunakan untuk menurunkan  tekanan.  Pada  katup  ekspansi,  refrigeran  cair  bertekanan  mengalami  jatuh tekan  dengan  wujud  spray.  Karena  tekanan  di  dalam  pipa  evaporator  yang  rendah,  maka dengan  suhu ruang cold  storage refrigeran  bentuk  spray  dengan mudah  menguap  menjadi wujud  gas.  Proses  penguapan  tersebut  refrigeran  menyerap  kalor  sehingga  temperatur udara  di  evaporator  menjadi  rendah  hal  ini  sesuai  dengan  yang  disampaikan  Hermawan  & Novianto,  (2017)  dalam  artikelnya  dituliskan  bahwa  pada  tekanan  yang  rendah  di  dalam evaporator refrigeran menguap dan menyerap panas di sekitarnya. Temperatur udara yang rendah pada evaporator di sirkulasikan menggunakan kipas yang menghembuskan udara ke produk.
Refrigeran  wujud  refrigeran  bentuk  spray  diharapkan  seluruhnya  menguap  dan  berubah menjadi  wujud  gas  untuk  dapat  di  hisap  oleh  kompresor.  Oleh  karena  itu  mesin  ini  di lengkapi  dengan suction accumulator ,  komponen  ini  memisahkan  refrigeran spray dengan refrigeran  yang  belum  menguap.  Refrigeran  yang  belum  menguap  ditampung  di  dalam akumulator,  sedangkan  refrigeran  uap  di  hisap  oleh  kompresor.  Hal  ini  agar  tidak  terjadi liquid  back yang  dapat  mengakibatkan  kerusakan  pada  bagian  dalam  kompresor. Accumulator yang digunakan dapat meningkatkan kapasitas refrigerasi dengan memastikan refrigeran dalam kondisi superheated , fungsi accumulator ini sependapat dengan Arsana et al .,  (2018)  dalam  artikelnya  dituliskan superheat dapat  meningkatkan  kapasitas  dan  COP mesin.
Sistem  pendinginan ini dilengkapi alat kontrol berupa manometer untuk mengukur tekanan. Kontrol  HPC  (High  Pressure  Control)  dan  LPC  (Low  Pressure  Control)  digunakan  pada saluran  tekan  dan  hisap  dekat  kompresor.  Komponen  kontrol  ini  selain  berfungsi  sebagai pengatur tekanan kerja kompresor juga berfungsi sebagai pengaman, Hal ini sesuai dengan yang  disampaikan  oleh  Isyanto  &  Hidayat,  (2017)  HPC  dan  LPC  digunakan  untuk  motor kompresor dengan parameter tekanan dan temperatur.
Berdasarkan Gambar 1. ada beberapa komponen mesin pendingin pada cold storage yang  terdapat  di  perusahaan  PT.  Dwi  Bina  Utama,  yaitu  komponen  pokok  dan  komponen tambahan.  Komponen  pokok  yaitu  kompresor,  kondensor,  katup  ekspansi  dan  evaporator. Hal ini sesuai dengan yang tuliskan oleh beberapa penulis sebelumnya yang menggunakan mesin pendingin menggunakan beberapa komponen yang ditampilkan pada Tabel 2.

## Tabel 2. komponen yang digunakan pada mesin pendingin
Penulis Komponen mesin pendingin Mesin pendingin Susilo et al., 2020 Kompresor, kondensor, ekspansi, evaporator Mesin dehumidifier untuk ekstraksi vitamin A Nasution et al., 2019 Kompresor, kondensor, katup ekspansi, evaporator Penyejuk udara menggunakan refrigeran R290 Hendradinata & Mahendra, 2016 Kompresor, kondensor, katup ekspansi, evaporator Mesin pendingin udara ruangan menggunakan refrigeran R134a Priharanto et al., 2017 Kompresor, kondensor, katup ekspansi, evaporator Mesin pendingin penanganan ikan pada kapal penangkap ikan Meilani, 2018 Kompresor, kondensor, ekspansi, evaporator Mesin chiller untuk industri pengolahan minyak sawit
Kompresor pada PT. Dwi Bina Utama berjumlah 2 unit, berwarna hijau terletak pada bagian tengah  mesin  pendingin  di  antara  oil  separator  dan  akumulator,  mesin  yang  digunakan dalam  perusahaan  yaitu  type  4PES-12Y-40P  (Bitzer  Khulmaschinenbau  gmbh),  Adapun jenis  kompresornya  yaitu  menggunakan  jenis  torak  yang  memiliki  4  silinder  dan menggunakan tipe silinder vertikal. Berdasarkan motor penggeraknya yang digunakan pada kompresor  yaitu  menggunakan  semi  hermetis,  dimana  motor  penggeraknya  berada  dalam satu bodi, untuk penggunaan listrik yang di gunakan yaitu 3 Phasa dan tegangannya 380 V. Masing-masing  kompresor  memiliki  merek  dan  fungsi  yang  sama  yaitu  mengompresi  uap refrigeran dari evaporator sehingga tekanan dan temperaturnya menjadi lebih tinggi sebelum disalurkan ke kondensor.
Kondensor  pada  PT.  Dwi  Bina  Utama  menggunakan  tipe  fin  and  tube  berpendingin  udara yang  di  hembuskan  menggunakan  2  unit  kipas  yang  digerakkan  oleh  motor  listrik. Cold storage ini  menggunakan  kondensor  sebanyak  2  unit,  berwarna  hitam  berbentuk  persegi empat,  terletak  pada  bagian  atas  pintu  masuk  ruangan  mesin.  Kondensor  tersebut  buatan
Gunter  dengan  tipe  G  50  2-  N,  tekanan  maksimum  32  bar,  suhu  minimum/maximal  yang diizinkan +100 C / -55 C.
Katup ekspansi yang digunakan adalah jenis thermostatic expansion valve berjumlah 2 unit, terletak  di  samping  evaporator  tepatnya  sebelum  pipa  evaporator.  Katup  ekspansi  ini digunakan  untuk  menurunkan  tekanan  refrigeran  cair  sehingga  tekanan  dan  temperatur refrigeran  menjadi  lebih  rendah  daripada  tekanan  di  reciver.  Katup.  Besarnya  pembukaan katup secara otomatis diatur berdasarkan sensor temperatur yang dipasang pada evaporator
Evaporator  pada  PT.  Dwi  Bina  Utama  berjumlah  2  unit,  terletak  di  bagian  atas  dalam ruangan cold  storage ,  berwarna  putih,  masing-masing  mempunyai  2  unit  kipas,  Evaporator ini  menggunakan  jenis  fin  and  tube  dan  untuk  pendinginnya  dilakukan  secara  konveksi paksa dengan menggunakan 2 unit blower untuk menyirkulasikan udara dingin
Pengoperasian mesin pendingin
Pada saat melakukan pengoperasian sistem refrigerasi ada beberapa langkah tahapan yang harus yaitu persiapan, mengoperasian dan menghentikan operasional mesin.
Tahap persiapan. Sebelum mesin dioperasikan, pastikan keamanan kerja, baik bagi pekerja atau mesin, tidak ada komponen mesin yang sedang dalam perbaikan atau tidak ada pekerja yang sedang melakukan perawatan atau perbaikan bagian mesin.  Selanjutnya memastikan tegangan  listrik  pada  panel  kontrol  sebesar  380 –  400  volt,  apabila  tegangan  listrik  tidak pada  rentang  tersebut,  mesin  tidak  di  anjurkan  untuk  beroperasi  karena  dapat  merusak komponen  kelistrikan.  Tahap  berikutnya  nyalakan  heater  pelumas  kompresor,  lampu ruangan depan cold storage , lampu lorong cold sorage. Selanjutnya membuka semua keran manual  yang  menghubungkan  komponen  kompresor,  kondensor, receiver dan  evaporator agar refrigeran dapat bersirkulasi di dalam sistem.
Tahap pengoperasian. Mesin cold storage milik PT.DBU sudah cukup modern dapat bekerja dengan  sistem  otomatis.  Untuk  mengoperasikan  mesin  pendingin  pada cold  storage tindakan yang dilakukan adalah menekan tombol ON pada panel kontrol, dengan menekan tombol ON, maka mesin beroperasi secara otomatis yang dipandu dengan komponen kontrol seperti  HPC,  LPC.  Mesin  akan  beroperasi  apabila  tekanan  dan temperatur  set  point  belum tercapai,  dan  akan  berhenti  apabila  temperatur  sudah  tercapai.  Mesin  pendingin  ini  juga  di lengkapi  dengan  alat  pengaman  seperti  HPC,  OPC,  thermal  overload,  hingga  fuse  breaker yang  akan  menghentikan  operasional  mesin  secara  otomatis  apabila  ada  anomali  pada parameter yang ditentukan.
Dalam  pengoperasian  mesin  pengawasan  oleh  operator  dan  teknisi  tidak  boleh terlewatkan.  Selama  mesin  beroperasi,  operator  dan  teknisi  tetap  siaga  memantau operasional mesin dengan tegangan antara 370V-400V, arus listrik operasional motor listrik penggerak  kompresor  antara  4A –  5.5A,  tekanan  hisap  15-25  Psig  dan  tekanan discharge Apabila terdengar suara dan merasakan getaran yang tidak sesuai teknisi akan melakukan tindakan  yang  diperlukan.  Termasuk  memeriksa  evaporator  dari  tumpukan  bunga  es  dan membersihkan  apabila  diperlukan.  Setiap  dua  jam  dilakukan  pencatatan  parameter operasional  mesin  yang  dicatat  dalam  buku  catatan  harian  operasional  mesin  (engine  log book), adapun data catatan harian tersebut di tampilkan pada Tabel 3. Tujuannya dilakukan pencatatan  buku  jurnal  adalah  sebagai  bahan  untuk  menganalisis  kinerja  mesin  dan membuat  perencanaan  perawatan  dan  perbaikan  mesin,  seperti  penelitian  dilakukan  oleh Faisal  &  Nugroho,  (2016)  yang  menggunakan  jurnal  log  book  operasional  mesin  untuk menganalisis  sistem  pendingin  pada  generator  listrik  kapal.  Kondisi  pengoperasian  mesin pendingin  telah  memenuhi  standar  SNI  4110:2014  tenang  ikan  beku  dimana  suhu  pusat maksimal  pada  temperatur  -18 o C.  Tingginya  temperatur  pada  bagian suction hingga  -16 o C
Available online di: http://ejournal-balitbang.kkp.go.id/index.php/JSJ/index
dan  -17 o C  pada  Tabel  3,  No.1  dan  7,  hal  ini  terjadi  karena  evaporator  baru  dioperasikan setelah selesai dilakukannya perawatan rutin.
Tabel 3. Jurnal operasional mesin pendingin
No Tekanan kompresor (Psig) Arus listrik (A) Tegangan (V) Temperatur suction hisap tekan 1 21 215 4,8 283 -16,6 2 16,67 230 4,5 393 -23,4 3 21 230 4,4 396 -23,6 4 21 226 4,8 395 -23,7 5 19,33 225 4,8 396 -24,1 6 18,5 225 4,8 397 -23,0 7 19 233 5,9 397 -17,4 8 18,75 232 4,9 396 -22,7 9 20 232 4,7 395 -23,7 10 20 231 4,5 397 -23,9
Tahap menghentikan. Pada PT Dwi Bina Utama, mesin pendingin untuk cold storage sangat jarang dihentikan operasionalnya, hal ini di sebabkan adanya beban produk udang di dalam cold storage yang tidak pernah kosong. Dihentikannya operasional mesin disebabkan karena  hal  yang  penting,  misalnya  dilakukannya  tindakan  perawatan  mesin.  Untuk menghentikan  operasional  mesin,  hal  yang  dilakukan  adalah  cukup  menekan  tombol  OFF pada panel operasional mesin dan menutup keran saluran hisap pada kompresor.

## KESIMPULAN DAN SARAN
Berdasarkan  uraian  hasil  dan  pembahasan  di  atas,  penulis  dapat  menarik  kesimpulan sebagai berikut; Sistem pendingin pada unit cold storage penyimpanan udang milik PT. Dwi Bina Utama menggunakan sistem pendingin mekanik siklus kompresi uap. Cold storage ini menggunakan  unit  mesin  pendingin  dengan  kapasitas  kompresor  12  PK single  stage , menggunakan refrigeran R404A dengan temperatur evaporator -24.7 o C. Komponen mesin pendingin  terdiri  dari komponen  utama  berupa kompresor, kondensor, katup  ekspansi,  dan evaporator.  Komponen  bantu  berupa oil  separator , receiver , filter  drier , accumulator . Komponen  kontrol  berupa  manometer,  termostat,  termometer,  solenoid valve , sight  glass , katup  manual.  Mesin  pendingin  pada cold storage dioperasikan  secara  otomatis  dan pengoperasiannya yaitu memastikan tegangan sebesar 380 volt, tekanan freon sisi suction sebesar 60 psi, Pastikan MCB heather oli, lampu ruangan, lampu lorong, dalam panel listrik pada posisi ON dan tekan tombol kompresor pada posisi ON. Catat waktu operasi, tekanan hisap,  tekanan discharge ,  arus  motor  listrik,  tegangan,  temperatur cold  storage setiap  dua jam pada jurnal jaga mesin.

## DAFTAR PUSTAKA
Ambarita,  H.,  Halim  Nasution,  A.,  Ginting,  S.,  &  Sihombing,  H.  V.  (2018).  The  optimum temperature of single-stages vapor compression refrigeration cycle for Air-Conditioning unit. IOP  Conference  Series:  Materials  Science  and  Engineering , 420 (1),  012038. https://doi.org/10.1088/1757-899X/420/1/012038
Arjadi,  L.,  Nuryantoro,  N.,  &  Harjanti,  D.  W.  (2018).  Evaluasi  Cemaran  Bakteri  Susu  Yang Ditinjau  Melalui  Rantai  Distribusi  Susu  Dari  Peternak  Hingga  KUD  Di  Kabupaten Boyolali. Mediagro , 13 (1).
Arsana,  M.  E.,  Kusuma,  I.  G.  N.  W.,  Sucipta,  M.,  &  Suamir,  I.  N.  (2018).  Comparative Analysis of Performance between Two Phase Ejector with Accomulator and COS Split Air-Conditioning Dual Evaporator. International Conference on Science and Technology (ICST 2018) , 974 –978.
Faisal,  A.,  &  Nugroho,  T.  F.  (2016).  Technical  Analysis  of  Organic  Rankine  Cycle  System Using Low-Temperature Source to Generate Electricity in Ship. Jurnal Teknik ITS , 5 (2), B394 –B399. https://doi.org/10.12962/j23373539.v5i2.19309
Hendradinata, H., & Mahendra, M. (2016). Analisa Pengaruh Resirkulasi Udara Pada Kabin Evaporator  Terhadap  Performansi  Mesin  Refrigerasi  Kompresi  Uap  Air  Conditioner Dengan Refrigeran R134a. Petra: Jurnal Teknologi Pendingin Dan Tata Udara , 2 (1), 5 – 8.
Hermawan, S., & Novianto, R. (2017). Trouble Shooting Sistem Air Conditioner  (AC) PADA Trainer AC Mobil. Surya Teknika: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin , 1 (1), 26 –33.
Hidayat,  T.,  &  Restu,  F.  R.  (2017).  Pengembangan  Desain  Sistem  Pengkondisian  Udara Kereta Api Oleh PT. INKA (Persero). Jurnal Penelitian Transportasi Darat , 19 (1), 13 –36.
Isyanto, H., & Hidayat, D. (2017). Monitoring Sistem Refrigerasi Pada Cold Storage Berbasis Scada. Prosiding Semnastek .
Kusnandar,  K.,  Kurniawan,  Y.,  &  Rohmat,  Y.  N.  (2018).  Analisa  Performansi  Mesin Pengkondisi Udara Menggunakan Refrijeran R-32. Proceedings Of National Colloquium Research And Community Service , 2 .
Mardiyono,  M.,  &  Fadillah,  H.  (2020).  Perhitungan  Beban  Refrigerasi  Terhadap  Hasil Tangkapan Pada Km. Harapan Sri Jaya Juwana, Pati, Jawa Tengah. Jurnal Rekayasa Mesin , 15 (3), 171 –175.
Meilani, H. I. (2018). Identifikasi Bahaya Chiller Di Industri Pengolahan Sawit Menggunakan Metode Hazop Dan CCA. Jurnal Safety Engineering and Its Application , 1 (1), 28.
Murtono,  A.,  Kalangi,  P.  N.  I.,  &  Kaparang,  F.  E.  (2016).  Analisis  beban  pendingin  cold storage  PT.  Sari  Tuna  Makmur  Aertembaga  Bitung,  Sulawesi  Utara. Jurnal  Ilmu  Dan Teknologi Perikanan Tangkap , 2 (2).
Nasution, D. M., Idris, M., & Pambudi, N. A. (2019). Room air conditioning performance using liquid-suction  heat  exchanger  retrofitted  with  R290. Case  Studies  in  Thermal Engineering , 13 , 100350.
Priharanto, Y. E., Abrori, M. Z. L., & HS, R. S. (2017). Penilaian Risiko pada Mesin Pendingin di  Kapal  Penangkap  Ikan  Dengan  Pendekatan  FMEA. Jurnal  Airaha , 6 (1),  24 –32. http://www.jurnalairaha.org/index.php/airaha/article/view/86
Rasta,  I.  M.,  Susila,  I.  D.  M.,  &  Subagia,  I.  W.  A.  (2018).  Technology  Application  of Environmental Friendly Refrigeration (Green Refrigeration) on Cold Storage for Fishery Industry. Journal of Physics: Conference Series , 953 (1), 12077.
Riyadi,  M.,  Budiarto,  U.,  &  Santosa,  A.  W.  B.  (2016).  Analisa  Teknis  dan  Ekonomis Penggunaan  Sistem  Pendingin  Refrigerated  Sea  Water  (RSW)  Pada  Kapal  Ikan Tradisional. Jurnal Teknik Perkapalan , 4 (1).
Siagian, S. (2017). Analisis Karakteristik Unjuk Kerja Kondensor Pada Sistem Pendingin (Air Conditioning)  Yang  Menggunakan  Freon  R-134  A  Berdasarkan  Pada  Variasi  Putaran Kipas Pendingin. Bina Teknika , 11 (2), 124 –130.
Susilo,  B.,  Hermanto,  M.  B.,  Mujahidin,  A.,  Djoyowasito,  G.,  &  Damayanti,  R.  (2020). Performance  of  Drying  Machine  with  Air  Dehumidifying  Process  for  Sweet  Corn  Seed (Zea  mays  saccharata). IOP  Conference  Series:  Earth  and  Environmental  Science , 515 (1), 12008.
Świeca,  M.,  Kordowska-Wiater,  M.,  Pytka,  M.,  Gawlik-Dziki,  U.,  Bochnak,  J.,  Złotek,  U.,  & Baraniak, B. (2018). Lactobacillus plantarum 299V improves the microbiological quality of  legume sprouts  and  effectively  survives  in  these  carriers  during  cold  storage  and  in vitro digestion. PLoS One , 13 (11), e0207793.