## KARAKTERISTIK MUTU, SISTEM RANTAI DINGIN, RENDEMEN DAN PRODUKTIVITAS PENGOLAHAN TUNA ( Thunnus albacares ) STEAK BEKU

## QUALITY CHARACTERISTICS, COLD CHAIN SYSTEM, YIELD AND PRODUCTIVITY OF FROZEN TUNA (Thunnus albacares) STEAK PROCESSING
1 Mohammad Sayuti * , Evi Rafiani, Randi B.S. Salampessy
Politeknik Ahli Usaha Perikanan, Jl. AUP, Pasar Minggu, Jakarta Selatan, DKI Jakarta, Indonesia
Teregistrasi I tanggal: 25 Juli 2023; Diterima setelah perbaikan tanggal: 25 September 2023; Disetujui terbit tanggal: 30 September 2023

## ABSTRAK
Salah  satu  produk  yang  prospektif  dapat  dikembangkan  dari  tuna  adalah  tuna  beku.  Teknik pengolahan untuk mempertahankan mutu ikan tuna umumnya yaitu melalui pembekuan. Produk olahan tuna melalui pembekuan yang banyak diproduksi yaitu tuna steak beku. Tujuan penelitian untuk menganalisis karakteristik mutu, penerapan sistem rantai dingin, perhitungan rendemen dan produktivitas  dalam  pengolahan  ikan  tuna steak beku  PT.  Wahyu  Pradana  Binamulia.  Metode penelitian menggunakan metode deskriptif kualitatif dengan tahapan penelitian: pengamatan alur proses, pengujian mutu organoleptik, mikrobiologi (ALT, E.coli, Salmonella ), kimia (histamin), perhitungan  rendemen,  perhitungan  produktivitas.  Metode  pengambilan  data  dengan  mengikuti langsung  kegiatan  pengolahan  serta  wawancara  untuk  proses  pengolahan  tuna steak beku, sedangkan data lain dialkukan dengan pengujian. Adapun hasil penelitian didapatkan alur proses pengolahan tuna steak beku di PT. Wahyu Pradana Binamulia terdapat 23 tahapan. Hasil pengujian organoleptik bahan baku memiliki nilai 8 dan produk akhir memiliki nilai 9. Hasil uji bahan baku ALT 6,2 x 10 3 kol/g, Coliform <3 MPN/g, E. coli <3 MPN/g dan Salmonella dengan hasil negatif. Hasil uji produk akhir ALT 5,5 x 10 3 kol/g, Coliform <3 MPN/g, E. coli <3 MPN/g, dan Salmonella dengan hasil negatif. Hasil uji histamin yang diperoleh 6,9 ppm pada bahan baku dan 7,4 ppm pada produk akhir. Hasil pengamatan suhu bahan baku dan produk ≤4,4 ° C, suhu ruang ≤20 ° C dan suhu air  ≤4,4 ° C.  Hasil  rendemen  pada  tahap  penyiangan  sebesar  78,37%,  pembentukan  loin  sebesar 69,40%, pemisahaan daging gelap dan pembuangan kulit sebesar 60,77%, perapihan sebesar 45,11 % pembentukan steak sebesar 40,48%, retauching sebesar 39,02%. Hasil produktifitas karyawan pada  tahapan  penyiangan  memiliki  nilai  rata-rata  1.214,23  kg/jam/org,  tahap  perapihan  530,12 kg/jam/org,  tahap  pembentukan steak 599,66  kg/jam/org.  Kesimpulan  penelitian menunjukkanbahwa mutu bahan baku maupun produk tuna steak beku telah memenuhi standar SNI yang telah ditetapkan.
Kata kunci: Mutu, Produktivitas, Rantai Dingin, Rendemen, Tuna Steak

## ABSTRACT
One of the prospective products that can be developed from tuna is frozen tuna. One processing technique to preserve  tuna  fish  is  generally  through  freezing.  F  frozen  tuna  steak  is  one  of  the  many  processed  tuna products produced through freezing. The aim of the research is to analyze quality characteristics, application of the cold chain system, calculation of yield and productivity in the processing of frozen tuna steaks at PT. Wahyu Pradana Binamulia. The research method uses a qualitative descriptive method with research stages including  process  flow  observation,  organoleptic  quality  measurements,  microbiology  (ALT,  E.  coli, Salmonella), chemistry (histamine), yield calculations, productivity calculations. The data collection method
Korespondensi penulis: *Email: mohsayut@gmail.com
DOI: http://dx.doi.org/10.15578/plgc.v4i3.13077
was by directly following processing activities and interviews for the frozen tuna steak processing process, while other data was carried out by testing. The results of the research obtained the processing flow of frozen tuna steak at PT. Wahyu Pradana Binamulia has 23 stages. The organoleptic test results for raw materials have a value of 8 and the final product has a value of 9. The raw material test results for ALT are 6.2 x 103 col/g, Coliform <3 MPN/g, E. coli <3 MPN/g and Salmonella with negative results. The final product test results were ALT 5.5 x 103 col/g, Coliform <3 MPN/g, E. coli <3 MPN/g, and Salmonella with negative results. The histamine test results obtained were 6.9 ppm in the raw material and 7.4 ppm in the final product. Observation results of raw material and product temperatures ≤4.4°C, room temperature ≤20°C and air temperature ≤4.4°C. The yield at the weeding stage was 78.37%, loin formation was 69.40%, dark meat separation and skin removal was 60.77%, trimming was 45.11%, steak formation was 40.48%, retauching was  39.  02%.  Employee  productivity  results  at  the  weeding  stage  had  an  average  value  of  1,214.23 kg/hour/org, for the trimming stage 530.12 kg/hour/org, for the steak formation stage 599.66 kg/hour/org. It can be concluded. The research conclusions show that the quality of raw materials and frozen tuna steak products has met the established SNI standards.
Keywords: quality, productivity, cold chain, yield, tuna steak

## PENDAHULUAN
Nilai  komoditas  utama  perikanan untuk  tuna  tongkol  cakalang  melalui ekspor  hasil  perikanan  mempunyai  nilai ekspor tahun 2020 sebesar US$ 724,096 juta, naik 1,22% pada tahun 2021 sebesar US$ 732,944 juta dan naik 32,62% pada tahun  2022  sebesar  US$  960,266  juta (KKP,  2023).  Indonesia  telah  menjadi negara  penangkap  ikan  tuna  utama  di wilayah  samudera  Hindia  dan  Pasifik sejak  awal  tahun  1980-an  (CEA,  2018). Volume  produksi  ikan  tuna  Indonesia fluktuatif  terbukti  pada  tahun  2020 sebesar  300.803,49  ton  mengalami kenaikan  menjadi  359.132,01  ton  pada tahun 2021, pada tahun 2022 mengalami penurunan  menjadi  354.691,71  ton walaupun  secara  nilai  ekspor  tetap mengalami peningkatan (KKP, 2023).
Tuna  dari  Indonesia  kebanyakan diperdagangkan  dalam  bentuk  beku, kalengan,  pra-dimasak,  segar,  loin,  atau katsuobushi (tuna  kering,  difermentasi, dan  diasap)  (CEA,  2018).  Ikan  Tuna ( Thynnos ) hidup di laut dalam, khususnya di  Perairan  Indonesia  bagian  Timur meliputi  Laut  Makassar,  Laut  Banda, Laut  Maluku,  Laut  Sulawesi,  Laut Arafuru dan Laut Papua (Bustami, 2012).
Ikan tuna termasuk kedalam family scrombroidae dengan  salah  satu  ciri kandungan  asam  amino  bebas  histidin yang  tinggi  serta  komoditas  yang
termasuk  ke  dalam perishable  food (mudah rusak). Apabila dalam pengolahan  ikan  tuna  tidak  ditangani dengan baik maka histidin yang terdapat dalam daging ikan tuna akan diubah oleh bakteri  menjadi  seyawa  toksik  yang disebut histamin (Suryanto & Sipahutar, 2021).  Oleh  karena  itu,  perlu  dilakukan proses pengolahan yang mampu mempertahankan  mutu  dan  kualitas bahan baku. Salah satu teknik pengolahan untuk  mempertahankan  mutu  ikan  tuna yaitu melalui pembekuan. Produk olahan tuna  melalui  pembekuan  salah  satunya yaitu tuna steak beku.
Salah satu produk yang prospektif dapat  dikembangkan  dari  tuna  adalah tuna beku yang umumnya telah banyak di produksi oleh perusahan ekspor maunpun impor di Indonesia. Namun produk yang diekspor  harus  sesuai  standar  yang dipersyaratkan. Mutu suatu produk sangat erat kaitannya dengan sistem sanitasi dan hygiene yang  diterapkan  pada  unit pengolahan  ikan.  Sanitasi  dan  hygiene merupakan salah satu faktor penting yang harus  diperhatikan  demi  menjamin keamanan pangan (Sofiati et al., 2020). Salah  satu  perusahaan  ekspor  ikan tuna  di  wilayah  Makassar  Sulawesi Selatan  adalah  PT.  Wahyu  Prada Binamulia  yang  merupakan  perusahaan swasta yang bergerak dibidang pengolahan  dan  ekspor  berbagai  produk makanan  laut  salah  satunya  tuna steak
beku  yang  berlokasi  di  Makassar Sulawesi  Selatan.  Produk  tuna  banyak diekspor  ke  berbagai  negara  seperti Jepang,  Amerika  Serikat  dan  Uni  Eropa (Yusuf et  al .,  2018).  Mutu,  penerapan sistem rantai dingin, perhitungan rendemen  dan  produktivitas  merupakan faktor kunci dalam keberhasilan pengolahan tuna steak beku. Oleh karena itu,  penelitian  ini  bertujuan  untuk menganalisis karakteristik mutu, penerapan sistem rantai dingin, perhitungan  rendemen  dan  produktivitas dalam  pengolahan  ikan  tuna steak beku PT.  Wahyu  Pradana  Binamulia  yang dibandingkan  dengan  persyaratan  mutu berdasarkan SNI 8271:2016 (BSN, 2016)
steak ikan beku. BAHAN DAN METODE

## PENELITIAN
Waktu dan Tempat Penelitian dilaksanakan pada
tanggal  29  Agustus  hingga  22  Oktober 2022  yang  bertempat  di  PT.  Wahyu Pradana  Binamulia,  Makassar,  Sulawesi Selatan,  Indonesia.  Perusahaan  ini merupakan  perusahaan  pengolahan  hasil perikanan  dengan  salah  satu  hasil produksinya adalah tuna steak beku.

## Pengamatan Alur Proses
Penelitian  pengamatan  alur  proses dimulai  dari  penerimaan  bahan  baku hingga  pemuatan  produk.  Penelitian pengamatan alur proses dilakukan dengan melakukan  pengamatan  secara  langsung proses  pengolahan  tuna steak beku dengan  menggunakan  metode  observasi dan  wawancara  menggunakan  kuisioner terhadap karyawan, QC
dan penanggungjawab produksi.

## Pengujian Mutu Pengujian Organoleptik
Pengujian  organoleptik  dilakukan dengan menilai mutu organoleptik bahan baku dan produk akhir berdasarkan acuan SNI.  Pengujian  organoleptik  dilakukan
dengan menilai mutu organoleptik bahan baku  dan  produk  tuna steak beku menggunakan score  sheet organoleptik ikan  segar  yang  sesuai  dengan  SNI 2729:2013 (BSN, 2013) dan score sheet tuna steak beku  SNI  01.4485.3:2006 (BSN, 2006) yang dilakukan oleh 6 orang panelis terlatih terdiri dari quality control , kepala produksi dan penulis. pengamatan dilakukan  sebanyak  10  dengan  3  kali ulangan.

## Pengujian Mikrobiologi
Pengujian  mikrobiologi  meliputi pengujian  Angka  Lempeng  Total (ALT) mengacu pada SNI 2332.3:2015 (BSN,  2015),  pengujian Escherichia coli yang  mengacu  pada  SNI
2332.1:2015  (BSN,  2015),  pengujian Salmonella yang  mengacu  pada  SNI 01-2332.2:2006 (BSN, 2006). Pengujian  dilakukan  dilaboratorium internal  milik  PT.Wahyu  Pradana
Binamulia dengan 3 kali pengamatan.

## Pengujian Histamin
Pengujian histamin dilakukan untuk  mengetahui  mutu  secara  kimia pada  bahan  baku  ikan  tuna  segar. Pengujian  dilakukan  dilaboratorium internal  milik  PT.  Wahyu  Pradana Binamulia dengan menguji sampel bahan baku  yang  diperoleh  dari  ruang penerimaan  bahan  baku.  Bahan  baku diambil satu sampel secara acak sebanyak 3  kali  pengamatan.  Pengujian  histamin dengan  menggunakan  metode Enzyme- Linked Immunosorbent Assay (ELISA).

## Pengamatan rantai dingin
Penerapan  rantai  dingin  dilakukan dengan cara mengamati suhu pada setiap tahapan  pengolahan  mulai  dari  suhu bahan  baku  dan  produk,  suhu  air  serta suhu ruangan pengolahan tuna steak beku dengan  menggunakan  alat thermometer digital  dan thermocouple .  Pengamatan suhu bahan baku dan produk, suhu air dan suhu  ruang  proses  dilakukan  dengan  10 kali pengamatan dengan 3 kali ulangan.

## Perhitungan Rendemen
Perhitungan  rendemen  dilakukan dengan  menimbang  bobot  awal  dan  dan bobot  akhir  setiap  tahapan  yang  akan dihitung rendemennya. Perhitungan rendemen bobot akhir dibagi bobot awal dan  mengalikannya  dengan  100%. Pengambilan  sampel  dilakukan  secara
acak.  Pengamatan  rendemen  dilakukan pada  tahap  penerimaan  bahan  baku, penyiangan, pembentukan loin, pengulitan  dan  perapihan,  pembentukan tuna steak ,  hingga  tahap retauching . Dilakukan  dengan  10  kali  pengamatan dengan  3  kali  ulangan.    Rumus perhitungan  rendemen  sebagai  berikut (Nurjanah et al., 2011).
Rendemen ( % ) = Berat Akhir Bahan Baku Berat Awal Bahan Baku x 100% ...........................(1)

## Perhitungan Produktifitas
Perhitungan produktivitas dilakukan untuk mengetahui produktivitas yang dihasilkan dari tenaga kerja yang ada. Perhitungan produktivitas dilakukan mulai dari tahapan penyiangan,
trimming , pembentukan steak . Perhitungan  produktivitas  dengan  cara menghitung  produk  yang  dihasilkan tenaga  kerja  persatuan  waktu  yang dibutuhkan tenaga kerja dalam menyelesaikan  suatu  tahapan  proses. Dilakukan  dengan  10  kali  pengamtan dengan  3  kali  ulangan.  Perhitungan produktivitas pekerja menurut (Kusriyanto, 2002). Produktivitas Tenaga Kerja= Jumlah Hasil Produksi Waktu Orang ....................  (2) Metode Pengolahan Data Hasil pengamatan proses pengolahan  tuna steak beku  dianalisis secara  deskriptif  dengan  menjalaskan kondisi yang ada di unit pengolahan dan membandingkan  dengan  SNI  SNI 8271:2016 tentang steak ikan beku. Data hasil  pengujian  mikrobiologi,  penerapan rantai  dingin,  histamin,  rendemen  dan produktivitas  dihitung  menggunakan statistik dan dibandingkan dengan standar serta  literatur  terkait.  Hasil  pengujian mutu
organoleptik
dianalisis
menggunakan  simpangan  baku  dan dibandingkan  dengan  standar  SNI  2729, 2013  tentang  tuna  segar  dan  SNI 8271:2016 tentang steak ikan beku.

## HASIL DAN BAHASAN HASIL
Alur Proses Pengolahan Tuna Steak Beku
Proses pengolahan tuna steak beku di  PT.  Wahyu  Pradana  Binamulia meliputi  beberapa  tahap  proses,  yaitu: penerimaan  bahan  baku  ( receiving ),
penimbangan  I  ( weighing  I ),  pencucian ( washing ),  penyiangan,  pembetunkan loin ( Loinning ), pemisahan daging gelap dan  pembuangan  kulit  ( removing  dark meat & skinning ), perapihan ( trimming ), pemisahan kualitas ( grading ), pembentukan steak ,  penimbangan  II, pembungkusan  sementara,  penambahan CO,  penyimpanan  dingin  ( chilling ), perapihan akhir ( retauching ),
pembungkusan ( wrapping ), pemvakuman ( vacuuming ),  penyusunan  dalam  pan, pembekuan, penimbangan akhir, pemeriksaan  logam  ( metal  detecting ), pengemasan dan pelabelan ( packing and labeling ),  penyimpanan  beku  ( cold storage ), pemuatan ( stuffing ). Alur proses pengolahan tuna steak beku di PT. Wahyu Pradana Binamulia memiliki jumlah alur proses  yang  lebih  banyak  dibandingkan dengan  alur  proses  pengolahan  yang terdapat  dalam  SNI  01.4485.3:2006 (BSN, 2006) tuna steak beku (Gambar 1). Penambahan  alur  proses  tersebut  untuk memenuhi  standar  mutu  yang  diminta oleh pihak pembeli.
Gambar 1. Alur Proses Pengolahan Tuna Steak Beku
Figure 1. Process Flow of Frozen Tuna Steak

## Hasil  Pengujian  Mutu  Organoleptik Bahan Baku dan Produk Akhir
Pengujian mutu organoleptik bahan baku  bertujuan  untuk  mengetahui  mutu bahan  baku  yang  diterima  oleh perusahaan  karena  mutu  bahan  baku sangat penting dalam menentukan tingkat mutu dan keamanan produk. Pengamatan terhadap  mutu  bahan  baku  ikan  tuna dilakukan  secara  visual  menggunakan scoresheet organoleptik  ikan  segar  yang berdasarkan  SNI  2729:2013  (BSN, 2013).  Parameter  pengujian  mutu organoleptik  bahan  baku  meliputi kenampakan  (mata,  insang,  lendir
permukaan  badan),  daging,  bau  dan tekstur.  Pengujian  mutu  organoleptik produk  akhir  dilakukan  terhadap  tuna steak yang  masih  dalam  keadaan  beku dengan  tujuan  untuk  mengetahui  mutu organoleptik  produk  akhir  yang  akan diekspor.    Parameter  pengujian  sensori steak ikan  beku terbagi  menjadi  dua kategori,  untuk  kategori  1  yaitu  dalam keadaan  beku  (lapisan  es,  dehidrasi  dan diskolorasi), kategori 2 sesudah dilelehkan  (kenampakan,  bau  dan tekstur).  Hasil  pengujian  organoleptik bahan  baku  dan  produk  tuna steak beku tersaji pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil pengujian organoleptik bahan baku tuna sirip kuning dan produk tuna steak beku
Table 1. Organoleptic test results for yellowfin tuna raw materials and frozen tuna steak products
Penilaian Organoleptik Nilai Rata-rata Standar Perusahaan PT WPB SNI 2729:2013 Bahan Baku 8,00±0,00 Min. 7 Min. 7 Tuna steak beku 8,80±0,42

## Hasil  Pengujian  Mikrobiologi  Bahan Baku dan Produk Akhir
Pengujian  mikrobiologi  bertujuan untuk  mengetahui  mutu  dan  jumlah mikrobiologi  pada  bahan  baku  maupun produk akhir. Hasil pengujian mikrobiologi bahan baku dan produk tuna steak beku tersaji pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil pengujian mikrobiologi bahan baku ikan tuna sirip kuning dan produk tuna steak beku Table 2. Microbiological test results for yellow fin tuna raw materials and frozen tuna steak products
Pengujian ALT (Koloni/g) Coliform (MPN/g) E. coli (MPN/g) Salmonella Bahan Baku 6,2x10 3 < 3 < 3 Negatif Tuna steak beku 5,5x10 3 < 3 < 3 Negatif Standar PT. WPB 5,0x10 5 < 3 < 3 Negatif Standar SNI 8271:2016 5,0x10 5 < 3 < 3 Negatif Hasil  Pengujian  Histamin  Bahan  baku dan Produk Akhir Pengujian histamin dengan menggunakan  metode Enzyme-Linked Immunosorbent  Assay (ELISA)  tersaji pada  Gambar  2.  Histamin  merupakan salah  satu  senyawa  biogenik  amin  yang
merupakan  senyawa  yang  mengandung unsur  nitrogen  yang  terdapat  pada  ikan tuna. Senyawa biogenik amin mempunyai peran yang penting pada fungsi fisiologis tapi  jika  jumlahnya  berlebih  dapat mengakibatkan keracunan pada konsumen. (Santoso et al., 2020).
Gambar 2. Hasil pengujian histamin bahan baku dan produk akhir ikan tuna sirip kuning Figure 2. Results of histamine testing of raw materials and final yellow fin tuna products

## Pengamatan Rantai Dingin
Hasil  pengukuran  suhu  ikan  dan  air selama proses pengolahan
Suhu  merupakan  salah  satu  fakor yang  dapat  mempengaruhi  suatu  mutu
produk akhir. Pengukuran suhu bertujuan untuk  mengetahui  rantai  dingin  dan tingkat kesegaran ikan yang akan diolah tersaji pada Tabel 3.
Tabel 3. Pengukuran suhu ikan tuna dan suhu air pengolahan
Table 3. Tuna temperature measurements and processing water temperature
Tahapan proses Rata-rata (°C) Standar PT WPB (°C) Stadar SNI (°C) Suhu ikan tuna Penerimaan bahan baku 0,9 ± 0,25 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Pencucian 1,3 ± 0,12 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Penyiangan 1,4 ± 0,12 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Pembetunkan loin ( Loinning ) 1,6 ± 0,13 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Penyiangan 1,9 ± 0,15 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Perapihan 2,1 ± 0,16 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Pembentukan steak 2,2 ± 0,16 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Pembungkusan sementara 2,4 ± 0,16 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Penambahan CO 2,6 ± 0,16 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Penyimpanan dingin 0,8 ± 0,19 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Perapihan akhir ( Retauching ) 1,1 ± 0,14 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Pemvakuman 1,6 ± 0,16 ≤ 4,4 ≤ 4,4 Pembekuan -18,1 ± 0,69 Maks-18 Maks -18 Pengemasan dan pelabelan -16,9 ± 0,52 Maks-18 Maks -18 Penyimpanan beku -16,1 ± 0,45 -25 -25 Suhu Air Pencucian 1,59±0,11 4,4 -

## Hasil pengukuran suhu ruangan
Suhu  ruangan  menjadi  faktor penting  dalam  proses  pengolahan  tuna steak beku.  Suhu  ruangan  yang  sesuai dengan  tahapan  proses  yang  dilakukan dapat menjamin sistem rantai dingin dan mutu  dan  kualitas  tuna steak beku  tetap terjaga.  Hasil  pengukuran  suhu  ruangan tersaji pada Tabel 4.

## Hasil Perhitungan Rendemen
Rendemen  merupakan  presentase produk
yang didapakan dari
membandingkan  berat  awal  bahan dengan  berat  akhirnya.  Perhitungan rendemen dilakukan pada tahap penyiangan, loining, trimming, skinning , pembentukan steak, dan retauching dengan dilakukannya penimbangan berat awal dan berat akhir setiap tahapan proses diatas,  karena  berat  bahan  baku  yang diolah akan mengalami penyusutan. Hasil perhitungan rendemen tersaji pada Tabel 5.

## Tabel 4. Hasil pengukuran suhu ruangan
Table 4. Room temperature measurement result s Suhu Ruangan Rata-rata (°C)  Standar PT WPB (°C) Penerimaan bahan Baku ( Receiving ) 20,6 ± 0,5 - Proses Pengolahan 19,5 ± 0,3 20-22 Penyuntikan CO 19,6 ± 0,5 - Pendinginan ( Chilling room ) -2,0 ± 0,3 0 – (-5) Pembekuan ABF -38.4 ± 0.8 -40 Pengemasan dan Pelabelan 17.0 ± 0.6 20 - 22 Penyimpanan ( Cold storage ) -20.5 ± 0.8 -25 Tabel 5. Hasil perhitungan rendemen Table 5. Yield calculation results Tahapan Rendemen (Kg) Presentase Rendemen (%) Standar PT WPB (%) Penerimaan 27,94 ± 4,85 - Penyiangan 21,91 ± 4,23 78,37 ± 0,01 50-60 Loining 19,43 ± 4,16 69,40 ± 0,02 50-60 Trimming 17,00 ± 3,60 60,77 ± 0,02 50-60 Skinning 12,62 ± 2,98 45,11± 0,01 30-40 Pembentukan steak 11,33 ± 2,89 40,48 ± 0,02 30-40 Retauching 11,04 ± 2,86 39,02 ± 0,02 30-40

## Hasil Perhitungan Produktivitas
Produktivitas merupakan perbandingan  antara  jumlah  hasil produksi  dibandingkan  dengan  lamanya waktu pengerjaan serta perbandingannya dengan  jumlah  tenaga  kerja  yang dibutuhkan  untuk  menghasilkan  suatu produk. Perhitungan terhadap produktivitas  pekerja  dilakukan  pada tahap penyiangan, trimming, dan pembentukan steak tersaji pada Tabel 6.
Tabel 6. Hasil pengamatan produktifitas karyawan Table 6. Observation results of employee productivity Tahapan Produktivitas (kg/jam/org) Penyiangan 1.214,23 ± 12,87 Trimming 530,12 ± 18,18 Pembentukan Steak 599,66 ± 10,42

## BAHASAN
Tabel  1  menunjukkan  nilai  mutu organoleptik bahan baku ikan tuna yaitu 8,  bahan  baku  tuna  sirip  kuning  yang digunakan  untuk  tuna steak beku memenuhi  persyaratan  yang  telah ditentukan sesuai dengan SNI 2729:2013 (BSN, 2013) ikan segar yaitu minimal 7.
Dapat  dikatakan  bahan  baku  yang diterima  segar.  Hal  ini  dikarenakan adanya  penerapan  suhu  rendah  dengan metode  pendinginan  menggunakan  es sejak ikan ditangkap sampai didistribusikan  ke  unit  pengolahan sehingga kesegaran ikan dapat
dipertahankan (Aldeyunita, 2020). Bahan baku  yang  diuji  secara  sampling  layak untuk  diproses  ke  tahap  selanjutnya. Dalam rangka memberikan jaminan mutu dan  keamanan  pangan  komoditas  ikan segar yang akan dipasarkan di dalam dan luar negeri (Wulandari, 2018).
Hasil  rata-rata  nilai  organoleptik produk  akhir  tuna steak beku  yaitu  8,8 (Tabel  1).  Hasil  uji  organoleptik  produk akhir  memenuhi  persyaratan  yang  telah ditentukan sesuai dengan SNI 8271:2016 (BSN,  2016) steak ikan  beku  yaitu minimal  7.  Dapat  dikatakan  bahan  baku yang diterima segar. Hal ini berpengaruh pada saat pengangkutan dan penerimaan bahan  baku  yang  telah  menerapkan prinsip penanganan yaitu cepat bersih dan cermat  serta  dilakukan  dengan  hati-hati dan selalu menjaga rantai dingin. Bahan baku  yang  diuji  secara  sampling  layak untuk  diproses  ke  tahap  selanjutnya. menurut  ( Frihatin et  al. , 2023)  Bahan baku ikan yang memiliki mutu yang baik maka  akan  lebih  mudah  dalam  proses pengolahannya  dan  akan  menghasilkan produk  akhir  yang  memiliki  mutu  yang bagus.
Uji  mikrobiologi  merupakan  salah satu  uji  yang  sangat  penting  untuk mengetahui kualitas suatu produk, karena didalam  pengadaannya  bahan-bahan tersebut  mengalami  berbagai  proses pengolahan (Derwin et al. , 2022). Tabel 2
menunjukkan hasil pengujian mikrobiologi  bahan  baku  ALT  sebesar
6,2x10 3 koloni/g, E. coli < 3 MPN/g , dan Salmonella <  3  MPN/g,  sehingga  setiap pengamatan memenuhi standar
perusahaan  maupun  persyaratan  mutu ikan segar SNI 2729:2013 (BSN, 2013). Perbedaan jumlah dan jenis bakteri dapat dijumpai pada ikan yang disebabkan oleh makanan, cara penangkapan, penanganan,  dan  perbedaan  suhu  yang dipengaruhi  oleh  letak  geografis  serta musim (Firman et al., 2021).
Hasil    pengujian  mikrobiologi produk  tuna steak beku  (Tabel  2) menujukkan ALT, E.coli , dan Salmonella
pada  setiap  pengamatan  memenuhi standar  perusahaan  maupun  persyaratan mutu steak ikan  beku  SNI  8271:2016 (BSN, 2016). Hal ini menujukan selama proses  produksi  dilakukan  dengan    baik mulai  dari  personil  maupun  peralatan yang digunakan selama proses, pengolahan  bahan  baku  proses  dengan baik  dan  benar,  serta  menerapkan  rantai dingin  yang  baik  sehingga  pertumbuhan bakteri  dapat  dihambat  dan  akhinya memperoleh produk yang dapat dikomsumsi  dengan  aman  serta  layak untuk  diekspor.  Mutu  merupakan  suatu standard  yang  harus  dicapai  bersama untuk  memenuhi  permintaan  terhadap pembeli produk tersebut (Sarumaha et al., 2018).
Hasil  pengujian  histamin  (Gambar
2)  baik  bahan  baku  dan  produk  akhir masih berada di memenuhi standar yang telah  ditentukan  karena  hasil  pengujian histamin  yaitu  tidak  melebihi  standar perusahaan  50  ppm  dan  tidak  melebihi standar  SNI  yaitu  100  ppm  sehingga bahan baku dapat masuk dan aman untuk diproses  pada  tahap  selanjutnya  serta dapat diekspor. Kandungan histamin pada ikan  tuna  dapat  terjadi  sejak  tahap produksi,  pengolahan  dan  distribusi (Santoso et al., 2020). Proses pembentukan histamin bersifat enzimatis dengan  enzim  yang  berasal  dari  bakteri, karena  itu  akumulasi  histamin  sangat dipengaruhi  oleh  suhu  dan  waktu (Suryanto & Sipahutar, 2021).
Dalam  penelitian  Firman et  al. , (2021) menjelaskan bahwa pembentukan histamin  pada  ikan  cakalang  semakin menurun  seiring  dengan  rendahnya perlakuan suhu dan kemasan vakum yang diberikan.  Hal  ini  disebabkan  karena tidak  adanya  udara  didalam  kemasan sehingga dapat menghambat pertumbuhan bakteri pembentuk histamin. Kandungan histamine lebih dari 50  ppm,  sudah  sangat  berbahaya  bagi kesehatan,  dan  bila  lebih  dari  100  ppm umumnya  mengalami  gejala  keracunan dan  harus  segera  mendapat  perawatan
khusus ( Damongilala , 2009). Persyaratan kandungan histamin ikan tuna pada setiap negara berbeda, Amerika Serikat mensyaratkan kandungan histamin maksimum  50  ppm  (FDA,  2013).
Menurut  (EFSA,  2011)  efek  yang  dapat ditimbulkan  jika  mengkonsumsi  tuna yang mengandung histamin yang melebihi  standar  adalah  gejala  akut berupa memerah pada wajah, leher, dada bagian  atas,  muntah,  berkeringat,  mual, kram  perut,  sakit  kepala,  diare,  pusing dan jantung berdebar-debar.
Hasil  pengamatan  rata-rata  suhu ikan  tuna  (Tabel  3)  menunjukkan penerapan  suhu  yang  masih  memenuhi standar baik dari PT. WPB. dan SNI yang ditunjukkan  tidak  terlalu  tinggi  pada setiap  tahapan  proses.  Hal  ini  dapat dilihat  dari  tahapan  penerimaan  bahan baku  hingga  pemvakuman.  Hal  ini menjukkan  suhu  ikan  tidak  terjadi fluktuasi  yang  signifikan.  Pada  tahapan penerimaan bahan baku hingga pemvakuman suhu ikan diperoleh masih dibawah ≤4,4 ° C. Pada
tahapan pembekuan  dan  pengemasan  suhu  pusat ikan  masih  ≤  -18 ° C,  sedangkan penyimpanan beku suhu pusat ikan suhu pusat  ikan  masih  ≤  -25 ° C.  Penurunan suhu  sampai  taraf  tertentu  dapat menyebabkan  terhentinya  metabolisme mikroorganisme, yang selanjutnya berakibat  kerusakan  atau  kematian  sel. (Pasue et al ., 2016). Menurut (Irianto & Giyatmi, 2015), penurunan suhu sebesar 5 ° C  dapat  menurunkan  kecepatan pembusukan  sebesar  50%.  Menurut Handoko et al ., (2021) pengukuran suhu bertujuan  untuk  mengetahui  penerapan sistem rantai dingin dan tingkat kesegaran produk  selama  proses  pengolahan.  Suhu ikan  harus  dapat  dipastikan  tidak melebihi 4,4 ° C karena pada suhu tersebut akan menyebabkan meningkatnya kandungan  histamin  serta  bakteri  yang terdapat pada ikan. Tabel 3 menunjukkan hasil rata-rata suhu  air  pada  proses  pencucian  yaitu
1,59°C sedangkan, standar suhu perusahaan  adalah  4,4°C  sehingga dikatakan  penggunaan  air  di  perusahaan PT.  WPB  memenuhi  standar  suhu  yang ditetapkan  oleh  perusahaan  tersebut, sehingga  pada  saat  dilakukan  pencucian tidak ada perubahan suhu pusat ikan yang signifikan.  Selain  untuk  membersihkan kotoran  yang  terlihat  pada  permukaan tubuh  ikan,  pencucian  juga  bertujuan untuk  menurunkan  suhu  ikan  dan kemungkinan mengurangi jumlah bakteri pada permukaan ikan. Menurut (Siahaan et al ., 2022) Suhu air menjadi faktor yang sangat penting diamati karena air dingin dapat  mendinginkan  ikan  dengan  cepat karena  persinggungan  yang  lebih  baik daripada pendinginan dengan es, sehingga  menghambat  pertumbuhan mikroorganisme dan menghambat aktivitas  mikroorganisme.  Penggunaan air pencucian produk juga harus terjamin kebersihannya. Pemakaian wadah tampungan harus selalu dibersihkan agar tidak  ada  bakteri  yang  tumbuh.  Dalam industri  pangan,  air  digunakan  dalam berbagai  keperluan  operasi  seperti pencucian,  umpan boiler ,  dan Indirect cooling (Rahmani, 2015). Hasil  pengukuran  suhu  ruang (Tabel  4)  pada  ruang  penerimaan  bahan baku,  proses,  CO,  pangemasan  dan pelabelan  telah  memenuhi  standar  yang ditetapkan  oleh  perusahaan  yaitu  20 sampai  22°C. Chilling  room suhunya dijaga  ±  0°C  yang  bertujuan  untuk menjaga suhu ikan tetap rendah sehingga dapat mencegah kemunduran mutu ikan. Suhu  ABF  standar  perusahaan  yaitu  - 4°C. Suhu cold storage sudah memenuhi standar yang ditetapkan perusahaan, yaitu berkisar -25°C. Dari data tersebut semua suhu ruang sudah memenuhi standar yang ada di perusahaan. Suhu ruangan tersebut ikut  menjaga  agar  suhu  ikan  tidak mengalami kenaikan selama di proses dan tetap  dalam  kondisi  dingin  di  bawah 4,4°C  untuk  mencegah  terbentuknya histamin.
Hasil perhitungan rendemen (Tabel  5)  didapatkan  hasil  rata-rata rendemen  penyiangan  78,37%, loining 69,40%, trimming 60,77%, skinning 45,11%,  pembentukan steak 40,48%,
retauching 39,02%. Hal tersebut menunjukan bahwa nilai rendemen yang dihasilkan  memenuhi  standar  yang ditetapkan oleh perusahaan yaitu 40-45% untuk tahapan skinning . Menurut (Mentari,  2011)  rendemen  ikan  tuna sampai  menjadi skin  on berkisar  antara 60-70%. Banyak hal yang mempengaruhi hasil rendemen yang dihasilkan diantaranya  keahlian  pekerja,  tingkat kesegaran  ikan,  cara  penangann  dan pengolahan,  dan  sebagainya.  Menurut (Hidayati et  al .,  2017)  persentase rendemen  dipengaruhi  oleh  beberapa faktor yaitu, ukuran ikan, kondisi biologis bahan  baku  ikan,  kesegaran,  karyawan, peralatan. Besarnya nilai rendemen yang dihasilkan  suatu  produk  tergantung  dari proses  pengolahannya.  Dimana  dalam setiap  tahap  produksi  akan  mengalami kehilangan  baik  dalam  bentuk  padatan maupun dalam bentuk cairan (Rukmelia, 2021).
Hasil rata-rata produktivitas (Tabel 6)  pada  tahap  penyiangan  sebesar
1.214,23 kg/jam/org, produktivitas trimming 530,12 kg/jam/org, produktivitas  pembentukan steak 599,66 kg/jam/org. produktivitas bertujuan untuk mengetahui  jumlah  produk  yang  dapat dihasilkan oleh pekerja dalam satu waktu. Produktivitas  dapat  dipengaruhi  oleh jumlah  bahan  baku  yang  tersedia,  jika bahan  baku  yang  masuk  dalam  jumlah yang  banyak  sesuai  pesanan  buyer  dan produk harus dikirim dalam jangka waktu yang ditentukan buyer maka para pekerja dituntut  untuk  melakukan  pekerjaan mereka  secara  cepat  dan  hati-hati  agar produk  yang  dihasilkan  memenuhi standar  yang  tepat  pada  waktu  ekspor, sehingga  produktivitas  yang  dihasilkan juga  besar.  Selain  itu  produktivitas  juga dipengaruhi  oleh  alat  yang  digunakan dalam setiap tahapan proses seperti pisau
yang  tajam,  meja  proses  yang  dimiliki oleh  setiap  pekerja  serta  alat-alat  lain yang  digunakan  dlaam  tahapan  proses. Selain  itu,  keterampilan  yang  dilmiliki oleh pekerja yang umumnya dipengaruhi oleh pengalaman bekerja disuatu perusahaan dapat mempengaruhi produktivitas. Dengan demikian produktivitas  sangat  penting  untuk mencapai  suatu  target  produksi  yang maksimal (efekktif) dengan memanfaatkan  waktu  yang  tersedia sebaik  mungkin  (efisien).  faktor-faktor yang mempengaruhi produktifitas diantara  lain  yaitu:  kuantias,  tingkat keahlian,  latar  belakang  pendidikan, umur,  keterampilan,  kecekatan  pekerja, motivasi kerja (Kusumayadi, 2021).

## SIMPULAN
Alur proses pengolahan tuna steak beku  di  PT.  WPB  terdapat  23  Tahapan. Tahapan  proses  yang  dilakukan  telah memenuhi  standar  SNI  01-4485.3:2006. Hasil pengujian organoleptik bahan baku memiliki  nilai  yaitu  8  dan  produk  akhir memiliki nilai rata-rata yaitu 9. Rata-rata nilai bahan baku untuk uji ALT 6,2 x 10 3 , Coliform <3, E. coli <3, dan Salmonella negative dan  untuk  rata-rata  nilai histamin  yang  diperoleh  6,9  ppm.  Rata- rata nilai produk akhir untuk Uji ALT 5,5 x  10 3 , Coliform <3, E.  coli <3,  dan Salmonella . Rata-rata suhu produk bahan baku  dan  produk  ≤4,4°C,  suhu  ruang ≤20°C  dan  suhu  air  ≤4,4°C.  Hasil rendemen pada tahap penyiangan sebesar 78,37%,  pembentukan  loin  sebesar 69,40%,  pemisahaan  daging  gelap  dan pembuangan  kulit  sebesar  60,77%, perapihan sebesar 45,11 % pembentukan steak sebesar 40,48%, retauching sebesar 39,02%.  Hasil  produktifitas  karyawan pada  tahapan  penyiangan  memiliki  nilai rata-rata  1.214,23  kg/jam/org,  tahap perapihan  530,12  kg/jam/org,  tahap pembentukan steak 599.66 kg/jam/org.

## DAFTAR PUSTAKA
Aldeyunita.  (2020).  Proses  Pengolahan Tuna ( Thunnus albacores ) Beku Di CV.  Prima  Indo  Tuna. Jurnal Ekonomi , 2 (1), 41–49.
BSN  [Badan  Standarisasi  Nasional].
(2006).  SNI  01-2332.2:2006.  Cara uji mikrobiologi -Bagian 2 : Penentuan Salmonella pada  produk perikanan.  1–23.  Standar  Nasional Indonesia.
BSN  [Badan  Standarisasi  Nasional]. (2006). SNI  01.4485.3:2006.  Tuna Steak Beku- Bagian 3 : Penanganan dan  pengolahan. Standar  Nasional Indonesia. BSN  [Badan  Standarisasi  Nasional].
(2015). SNI 2332.1: 2015. Cara uji mikrobiologi - Bagian 1: Penentuan coliform dan Escherichia coli pada Produk Perikanan . Standar Nasional Indonesia.
BSN  [Badan  Standarisasi  Nasional].
(2015). SNI  2332.3:2015.  Cara  uji mikrobiologi - Bagian 3: Penentuan Angka  Lempeng  Total  (ALT)  pada produk perikanan. Standar Nasional Indonesia.
BSN  [Badan  Standarisasi  Nasional].
(2013). SNI 2729:2013. Ikan segar. Standar Nasional Indonesia. BSN  [Badan  Standarisasi  Nasional]. (2016). SNI  8271:2016.  Steak  ikan beku. Standar Nasional Indonesia.
Bustami, G. (2012). Ikan Tuna Indonesia. Direktur  Jenderal  Pengembangan Ekspor Nasional Kementerian Perdagangan  Republik  Indonesia , 1–20. CEA [California Environmental Associates].  (2018).  Tren  Sumber Daya  Kelautan  dan  Pengelolaan Perikanan  di  Indonesia. California Environmental Associates , 1–147.
Derwin, C., Christiana, J., Palenewen, V.,
& Onibala, H., Dien, H. A., Pandey, E.,  Mentang,  F.    (2022).  Mutu
Mikrobiologi dan Organoleptik Fillet
Ikan  Tuna  Sirip  Kuning  ( Thunnus
albacores )  Selama  Penyimpanan Suhu  Dingin .  Perikanan  dan
Kelautan Tropis , 12 (1), 14–23.
Damongilala,  L.  J.  (2009).  Kandungan histamin  beberapa  jenis  komoditi ikan  tuna. Jurnal  Perikanan  dan Kelautan Tropis , (3), 20-23. EFSA [European Food Safety Authority]. (2011). Scientific  Opinion  on  Risk Based  Control  of  Biogenic  Amine
Formation  in  Fermented  Foods.
EFSA Journal , 9 (10), 1–93. https://doi.org/10.2903/j.efsa.2011. 2393 FDA  [Food  and  Drug  Administration].
(2022). Fish  and  Fishery  Products
Hazards  and  Controls  Guidance .
June 2022 Edition . Firman, N. A., Rais, M., & Mustarin, A. (2021). Analisis Kandungan Histamin Ikan Cakalang ( Katsuwonus pelamis ) dengan Kemasan  dan  Suhu  Penyimpanan yang  Berbeda. Jurnal  Pendidikan Teknologi Pertanian , 7 , 21–30. Frihatin, R. I., Ediyanto, E., & Rahmani, U. (2023). Penetapan CCP (Critical Control  Point)  Dan  Persyaratan Dokumen  Ekspor Steak Tenggiri ( Scomberomorus commerson ) Beku ke  Singapore  di  PT.  Kencana  Laut Nusantara,  Muara  Angke,  Jakarta Utara. Jurnal Ilmiah Satya Minabahari , 8 (2), 64-77.
Handoko, Y. P., Siregar, A. N., & Rondo, A.  Y.  (2021).  Identifikasi  Proses Pengolahan dan Karakterisasi Mutu Tuna  Sirip  Kuning  ( Thunnus albacares )  Loin  Beku. Jurnal Bluefin Fisheries , 3 (1), 15. https://doi.org/10.15578/jbf.v3i1.10 0 Hidayati, F., Y.S. Darmanto, Y. S. D., &
Romadhon,  R.  (2017).  Pengaruh Perbedaan  Konsentrasi  Ekstrak Sargassum sp . dan Lama Penyimpanan  Terhadap  Oksidasi Lemak  pada  Fillet  Ikan  Patin
( Pangasius sp ). Saintek Perikanan : Indonesian  Journal  of  Fisheries
Science and Technology , 12 (2), 116. https://doi.org/10.14710/ijfst.12.2.1 16-123
Irianto,  H.  E.,  &  Giyatmi,  S.  (2015). Teknologi Pengolahan Hasil Perikanan. In: Prinsip Dasar Teknologi Pengolahan Hasil Perikanan.  Universitas  Terbuka, Jakarta, pp. 1-53. ISBN
9787970113640.
KKP  [Kementerian  Kelautan  dan Perikanan].  (2023). Data  Ekspor- Impor: Tuna-Tongkol-Cakalang.
Statistik
KKP.
https://statistik.kkp.go.id/home.php? m=eksim&i=211#panel-footer Kusriyanto,  B.  (2002). Meningkatkan
Produktivitas Karyawan . Seri Manajemen. Cetakan Kedua, LPPM, Jakarta. Katarina,  K.,  &  Kusumayadi,  F.  (2021). Pengaruh  Motivasi  Kerja  dan Disiplin Kerja Terhadap Produktivitas Kerja Karyawan pada CV.  Makmur  Jaya  Abadi  (MJA) Kota Bima. Jurnal Inovasi Penelitian , 2 (1), 199-204.
Mentari,  D.  P.  (2011).  Pengendalian Mutu  pada  Proses  Produksi  Tuna
Loin (Thunnus  s.) Menggunakan Metode Six Sigma. http://repository.ipb.ac.id/handle/12 3456789/49818
Nurjanah, Abdullah, A., Sudirman, S., & Tarman, K. (2011). Pengetahuan dan Karakteristik  Bahan  Baku  Hasil Perairan  (II).  PT.  Penerbit  IPB PRESS.
Pasue,  R.  S.,  Dali,  F.  A.,  &  Mile,  L.
(2016).  Uji Salmonella  sp .  pada Yellowfin Tuna ( Thunnus albacores ) yang Dipasarkan di Kota Gorontalo. Nikè:  Jurnal  Ilmiah Perikanan Dan Kelautan , 4 (2), 56– 63.
Rahmani,  A.  (2015).  Pengelolaan  Air dalam  Industri  Pangan  Pengelolaan Air dalam Industri Pangan. Research Gate , 0-13. Rukmelia, R. (2021). Pengaruh
Pembekuan Pada Proses Pengolahan Ikan Tuna Kering. JASATHP: Jurnal  Sains  dan  Teknologi  Hasil
Pertanian , 1 (1), 1-15.
Santoso,  A.,  Palupi,  N.  S.,  & Kusumaningrum,  H.  D.  (2020). Histamine  Control  Study  in  the Process  Chain  for  Export  Frozen Tuna Product. Jurnal Standardisasi , 22 (2), 131-142.
Sarumaha,  W.  S.,  Kaligis,  D.  D.,  & Ondang,  H.  M.  (2018).  Penerapan HACCP  ( Hazard  Analysis  Critical Control  Point )  di  PT.  Blue  Ocean Grace  Internasional  Bitung. Buletin Matric , 15 (1), 43–50.
Siahaan, I. C. M., Nugraha, B. R., Rajab, R.  A.,  &  Rasdam,  R.  (2022). Penerapan Good  Manufacturing Practices (GMP)  dan Sanitation Standard  Operating  Prosedure (SSOP)  pada  Proses  Pengolahan Tuna  Loin  ( Thunnus  sp )  di  Unit Pengolahan  Ikan  di  Nusa  Tenggara Timur. Jurnal  Vokasi  Ilmu-Ilmu
Perikanan (JVIP) , 3 (1), 13.
https://doi.org/10.35726/jvip.v3i1.7
43
Sofiati,  T.,  Wahab,  I.,  &  Deto,  S.  N. (2020).  Sanitasi  dan Hygiene pada Pengolahan Tuna Loin Beku Di PT. Harta  Samudra  Kabupaten  Pulau Morotai. Jurnal  Enggano , 5 (2), 113–121. https://doi.org/10.31186/jenggano.5 .2.113-121 Suryanto,  M.  R.,  &  Sipahutar,  Y.  H. (2021).  Kadar  Histamin  dan  Nilai Angka  Lempeng  Total  (ALT)  pada Tuna Loin Berdasarkan Jumlah Hari Penangkapan  di  Unit  Pengolahan Ikan,
Surabaya. Prosiding Simposium  Nasional  VIII  Kelautan Dan  Perikanan  Fakultas  Ilmu Kelautan dan Perikanan, Universitas Hasanuddin, Makassar.
Wulandari,  N.  I.  (2018).  Identifikasi Tingkat  Kesegaran  dan  Kerusakan Fisik  Ikan  di  Pasar  Minggu  Kota Bengkulu. Jurnal  Pijar  MIPA ,
XIII (1), 2372–2377.
Yusuf, R., Arthatiani, F. Y., & Maharani,
H.  (2018).  Kinerja  Ekspor  Tuna Indonesia: Suatu Pendekatan Analisis Bayesian. Jurnal Kebijakan Sosial  Ekonomi  Kelautan  dan
Perikanan , 7 (1), 39-50.