## Analisis Penerapan Just In Time (JIT) dalam Meningkatkan Efesiensi Biaya Produksi
Meika Purnamasari * , Epi Fitriah
Prodi Akuntansi, Fakultas Ilmu Ekononi dan Bisnis, Universitas Islam Bandung, Indonesia.
*meikapurnamasari2017@gmail.com, epi_fitriah@yahoo.com
Abstract. Just  In  Time  is  a  system  designed  to  get  good  quality,  get  costs,  and  achieve  time  and  cost  as efficiently as possible by eliminating existing waste. This research was carried out in the Forging, Cast and Railroad  Division  of  PT  PINDAD  (Persero)  Bandung,  aimed  at  understanding  the  timely  application  of production activities and analyzing the application of just in time to improve production cost efficiency. The method of data collection is done by observing the collected  objects.  The data analysis technique used is a qualitative  descriptive  analysis  technique.  The  results  of  this  study  indicate  that  the  purchasing  system implemented in 2013 is still ineffective, because it still uses a system that uses traditional methods that cause waste of costs and storage space. The company PT PINDAD (Persero) Bandung after implementing a timely production system on one of the products, entered into an agreement with the supplier regarding the quality, quantity, and time of delivery of raw materials by making an agreement with a supplier of the company to minimize production costs. In conducting production activities, the company gets 93.11%  and efficiency levels increase by 5% so that these activities can be said to be efficient.

## Keywords: on time, cost efficiency, production
Abstrak. Just In Time adalah suatu sistem yang dirancang untuk mendapatkan kualitas yang baik, menekan biaya,  dan  mencapai  waktu  dan  biaya  seefisien  mungkin  dengan  menghilangkan  pemborosan  yang  ada. Penelitian  ini  dilakukan  di  Divisi  Tempa,  Cor  dan  Alat  Perkeretaapian  PT  PINDAD  (Persero)  Bandung, bertujuan untuk mengetahui penerapan Just In Time dalam aktivitas produksi serta menganalisis penerapan Just  In  Time  dalam  meningkatkan  efisiensi  biaya  produksi.  Metode  pengumpulan  data  dilakukan  dengan melakukan  observasi  pada  objek  yang  diteliti.  Teknik  analisis  data  yang  digunakan  adalah  teknik  analisis secara deskriptif kualitatif. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa sistem pembelian secara tradisional yang diterapkan  pada  tahun  2013  masih  belum  efektif,  karena  masih  menggunakan  sistem  secara  pendekatan tradisonal yang menyebabkan pemborosan biaya dan ruang penyimpanan. Perusahaan PT PINDAD (Persero) Bandung  setelah  menerapkan  sistem  produksi  secara  Just  In  Time  pada  salah  satu  produk,  mengadakan kesepakatan dengan pemasok mengenai kualitas, jumlah, dan waktu pengiriman bahan baku dengan adanya kesepakatan  dengan  pemasok  perusahaan  dapat  meminimalisir  biaya  produksi.  Dalam  melakukan  aktivitas produksi,  perusahaan  mendapatkan  aktivitas  nilai  tamba  sebesar  93,11%  dan  tingkat  efisiensi  meningkat sebesar 5%  sehingga aktifitas tersebut dapat dikatakan efisien.
Kata Kunci: just in time, efisiensi biaya, produksi

## A. Pendahuluan
Just In Time merupakan suatu kegiatan proses produksi yang dilakukan untuk meminimalisirkan biaya  dan  ruang  penyimpanan.  Saat  ini  dalam  melakukan  kegiatan  produksi,  PT  PINDAD (Persero) dalam keseluruhan menggunakan dua metode yang pertama metode Make To Stock dimana  metode  tersebut  PT  PINDAD  (Persero)  membuat  persediaan  produksi  barang  dalam jumlah  kecil  dan  dilakukan  tidak  secara  rutin  dan  yang  kedua, Make  To  Order disini  PT PINDAD  (Persero)  masih  menggunakan  metode Just  In  Time (JIT)  yang  dianggap  mampu membantu  produksi  secara  tepat  waktu  dan  meminimalisirkan  pemborosan  terlebih  dalam penyimpanan barang dalam gudang. Asep (Kepala Divisi Tempa, Cor dan Perkeretaapian PT PINDAD)  menyebutkan  permasalahan  kendala  dalam  menggunakan  Just  In  Time  dalam melakukan  produksi Make  To  Order adalah  dalam  harga  material  yang  berubah  berubah dikarenakan barang material untuk melakukan produksinya kebanyakan harus di impor dan kurs dollar yang berubah menjadi kendala dikarenakan pada saat melakukan perjanjian awal order dengan  konsumen  kurs  dollar  dalam  keadaan  turun  dan  saat  melakukan  produksi  kurs  dollar melonjak  naik  sehingga  berpengaruh  terhadap  semua  biaya  material  produksi  tersebut. Ketidakstabilan dalam harga material impor barang membawa dampak yang mampu merugikan bagi perusahaan. Karena harga pokok produksi naik dapat merubah harga jual yang naik ataupun tidak sehingga mampu membuat perusahaan tidak mendapatkan laba ataupun mendapatkan laba yang kecil. Sebagai perusahaan manufaktur, yang mengolah bahan baku menjadi produk jadi maka just in time sangat penting diterapkan pada perusahaan. Maka, perusahaan tidak perlu lagi menimbun bahan maupun komponen di pabrik dalam jumlah yang besar, karena produsen dapat memenuhi kebutuhan mereka secara tepat waktu, tepat jumlah dan tepat harga, sehingga dengan efisiennya  waktu  yang  digunakan  dalam  produksi  maka  secara  langsung  perusahaan  dapat mengukur kemampuannya dalam hal peningkatan kapasitas produksi berdasarkan waktu.

## B. Landasan Teori

## Just In Time
Menurut  (Schroeder, 1994:79)  Just In Time pertama kali dikembangkan di negara Jepang yang telah  diaplikasikan  secara  nyata  sejak  awal  tahun  1970-an  pada  perusahaan  manufaktur  di Jepang. Pada  awalnya  di  Toyota Motor oleh Mr. Taichii Ono, seorang  wakil direktur utama, serta beberapa teman sejawatnya, diantaranya Shigeo. Shigeo mengadopsi strategi Henry Ford yang disesuaikan dengan etos kerja masyarakat Jepang sehingga lahirlah sebuah filosofi yang disebut sebagai Just In Time . Sedangkan menurut Mulyadi (1993:25-26) mengungkapkan Just In Time adalah usaha untuk mengurangi waktu penyimpanan (storage time) yang merupakan suatu akibat dari aktivitas bukan penambah nilai bagi konsumen (nonvalue added activities).

## Efisiensi Biaya produksi
Menurut Vincent Gasperz (2005: 175)  Efisiensi adalah ukuran yang menunjukkan bagaimana baiknya sumber-sumber daya ekonomi digunakan dalam proses produksi untuk menghasilkan output.  Sedangkan menurut Syahu Sugian (2006:76) Efisiensi biaya produksi adalah hubungan perbandingan antara anggaran biaya produksi (input) dengan realisasi biaya produksi (output).

## C. Hasil Penelitian dan Pembahasan
Tabel 1. Proses Produksi Isolating Cock dengan metode Just In Time pada divisi Tempa, Cor, dan Alat Perkeretaapian di PT. PINDAD (Persero) Bandung Tahun 2019
Sumber: data perusahaan yang diteliti
Perusahaan mengestimasikan waktu yang di sebut Ts (Time Standar) selama 18 menit sedangkan saat dilakukan observasi untuk pembuatan 1 buah Isolating Cock hanya memerlukan waktu nyata (Tn) selama 16.76menit. Berarti terjadi efisiensi dari sisi ini sebesar 1.24 menit. Penurunan yang terjadi atas waktu tersebut mampu membuat peningkatan terhadap kecepatan kinerja  karyawan  dalam  memproduksi  dengan  meningkatkan  jumlah  produksi  yang  lebih banyak sebesar 8,24. Sehingga hasil produksi meningkat  sebesar 7%.
Berdasarkan hasi penelitian, maka penerapan metode Just In Time di Divisi Tempa, Cor dan Alat Perkeretaapian pada PT PINDAD (Persero) Bandung termasuk dalam kategori efisien. Ini dapat dilihat dari hasil yang diperoleh dengan menggunakan rumus MCE (Manufacturing Cycle Eficiency) yang dikemukakan oleh Supriyono (1999: 8) dalam pengukuran metode Just In Time sebagai berikut:
Waktu Pengolahan
x 100%
Masa Pabriksasi
Hasil yang di peroleh dari perhitungan dari data perusahaan ada sebesar 93,11% hasil dari aktivitas produksi yang artinya hasil tersebut adalah biaya nilai tambah, walaupun demikian masih biaya aktivitas tidak nilai tambah yang didapat yaitu sebesar 6,89%. Hal ini disebabkan, masih  adanya  waktu  tunggu  dalam  aktivitas  produksi  di  perusahaan.  Berikut  perhitungan aktivitas produksi dengan rumus MCE :
16,76 menit x 100% = 93,11%
18 menit
PT  PINDAD  (Persero)  Bandung  merupakan  perusahan  yang  bergerak  di  bidang manufaktur. Tujuan utamanya adalah  berujuan untuk memperoleh laba, PT PINDAD Bandung juga harus bersaing dengan pasar produk manufaktur dan sejenisnya. Perusahaan terus berusaha
Ts Tn Tn Tn 1 Menyediakan Komponen pos 1 s/d pos 19 Manual 01.00 01.00 01.10 00.50 2 Bus (Pos 4.2) diberi Locktite pasang pada Rumah (Pos 4.1) Ms. Press Tangan 01.00 00.45 00.48 00.40 Pengetesan : Uji kebocoran diberi tekanan 10 bar (udara) 10 Pasang tutup pelindung pos 20 dan pos 21 Manual 00.30 00.25 00.27 00.26 11 Diperiksa Manual 01.00 01.00 01.00 01.00 Total 17.23 17.08 15.98 Total Tn Rata-Rata 18.00 01.10 01.20 01.18 50.29 16.76 01.18 01.21 00.57 00.59 01.00 02.00 02.00 02.00 06.00 06.00
06.00
9 Pasangkan Pen (Pos 13) pada hasil operasi 60 kemudian pasang hasil operasi 70 di ikat dengan Pen (Pos 12) Manual 01.00
01.30 01.00 01.30 01.30 06.00 02.00 Waktu 8 Ms. Press Tangan Ms. Press Tangan Manual
Manual
Manual Ms. Test 00.41 00.38 00.40 01.10 01.25 01.45
01.05 Masukan Gasket (Pos 3) pada hasil operasi 50, Pasang Flens (Pos 1) di ikat dengan Baud (Pos 5), Mur (Pos 6) dan Ring (Pos 7) 6
Masukan Pegas (Pos 15) dan Pegas (Pos 14) pada Pasak (Pos 16)
kemudian ditutup dengan Cincin (Pos 17).  Selanjutnya dimasukan ke Handel (Pos 10) di ikat dengan Pen.
7
Pasang O - Ring (Pos 11) pada Bola segmen (Pos 2), masukan pada hasil operasi 20 kemudian ditutup oleh hasil operasi 30 kencangkan dengan momen puntir 250 Nm sampai kedap udara Masukan Gasket (Pos 8) pada hasil operasi 40 kemudian pasangkan Baud Ventilasi (Pos 9) dengan moment puntir 100 Nm
4 5 Nomor Operasi Uraian Jenis Mesin
Pen (Pos 19) diberi Locktite kemudian pasang pada Penutup (Pos 18) dipres sampai kedap udara 3
untuk mendapatkan kepuasan dan kepercayaan dari pelanggan terutama dalam ketepatan waktu, biaya  serta  kualitas  produk.  Biaya  produksi  dalam  membuat  1  buah isolating  Cock meliputi biaya yang diperlukan sebagai berikut:
1. Biaya bahan baku
Persediaan  bahan baku yang diterapkan oleh perusahaan selama ini dengan melakukan pembelian berdasarkan total kebutuhan bahan baku dan kebutuhan persediaan minimal persediaan ketika mendapatkan pesanan.
2. Biaya tenaga kerja langsung
Biaya tenaga kerja langsung yang ditetapkan perusahaan adalah Rp. 25.000/jam kerja. Dimana tenaga kerja langsung untuk memproduksi Isolating Cock sebanyak jam kerja per hari adalah 7 jam.
3. Biaya overhead pabrik meliputi biaya pemakaian mesin Biaya overhead pabrik  perusahaan  adalah  biaya  pemakaian  mesin  langsung.  Biaya pemakaian mesin langsung yang ditetapkan perusahaan adalah Rp. 30.000/jam kerja.
Tabel 2. Anggaran biaya dan realisasi biaya untuk produksi Isolating Cock tahun 2019
Sumber: data perusahaan yang diteliti
Dari tabel 2. maka dapat diketahui harga bahan baku standar dan bahan baku nyata untuk pembuatan produksi isolating cock dimana biaya tersebut merupakan biaya satuan. Untuk bahan baku yang tertera diatas ada 21 harga beberapa komponen, biaya tenaga kerja langsung ( Labor Rate ) dan biaya  overhead  ( Overhead Rate )  maka total biaya  keselurugan ada  23 detail biaya tersebut.  1  buah  isolating  cock  perusahaan  mengestimasikan  biaya  sebesar  1.205.000  namun
Keterangan Anggaran Biaya Realisasi Biaya Selisih Bola Segmen 210.000 210.000 0 Rumah Isolating Cock 90.000 90.000 0 Handle 50.000 50.000 0 Baud Ventilasi 60.000 60.000 0 Pasak 160.000 160.000 0 Penutup 300.000 300.000 0 Flens 150.000 150.000 0 Tutup Pelindung (Ulir Luar) 10.000 0 10.000 Dowel Pin Misumi Ms 10.000 10.000 0 Cincin 5.000 1000 4.000 Pegas 2441 10.000 10.000 0 Pegas 2442 5.000 5.000 0 Dowel Pin Misumi Mstm 20.000 20.000 0 Roll Pen Din 5.000 5.000 0 O-Ring 5.000 5.000 0 Sealing Ring 15.000 15.000 0 Mur Din 10.000 10.000 0 Bolt Din 10.000 10.000 0 Cincin A10.5 5.000 5.000 0 Gasket 15.000 15.000 0 Tutup Pelindung (Ulir Dalam) 5.000 5.000 0 1.150.000 1.136.000 14.000 4MAN/ Labor Rate 5.000 5.000 0 4KIT2/ Labor Rate 20.000 20.000 0 4MAN/ Overhead Rate 15.000 15.000 0 4KIT2/ Overhead Rate 40.000 40.000 0 Total Biaya keseluruhan 1.205.000 1.191.000 14.000
Biaya Tenaga Kerja Langsung Biaya Overhead Pabrik Bahan Baku Langsung
yang  terjadi  lebih  menurun  hanya  1.191.000  selisih  sebesar  14.000  dari  biaya  yang  telah diestimasikan.  Menurut  bapak  andri  selaku  Keuangan  di  bagian  divisi  Tenpa,  Cor  dan Perkeretaapian menyebutkan biaya diatas adalah biaya yang ditanggung oleh perusahan akibat adanya pemesanan produksi yang secara tiba-tiba mematok waktu yang sangat singkat sehingga untuk mencarikan bahan baku nya terkadang susah harga kadang lebih mahal.
Tabel 3. Perbandingan Harga per unit Isolating Cock tahun 2019
Sumber : Data diolah
Perbandingan harga untuk 1 buah Isolating Cock yang ada di tabel 4.10 dapat dilihat dengan  HPP  per  unit  metode  pendekatan  tradisional  Rp.  1.251.000    dan  Harga  jual  per  unit sebesar Rp.1.501.000. sedangkan untuk metode Just In Time HPP per unit Rp. 1.191.000 dan harga jual sebesar Rp. 1.429.000 yang membedakan dari kedua metode ini ialah pengeluaran biaya  metode  tradisional  yang  lebih  besar  karena  didalamnya  mencakup  biaya  tenaga  kerja langsung dan overhead pabrik yang lebih besar. Namun, saat frekuensi produksi yang dilakukan dengan metode Just In Time ternyata lebih besar 9buah dari metode tradisional sehingga saat hasil  total  biaya  produksi  yang  dilakukan  sehari  dengan  HPP  mendapatkan  selisih  yang merupakan  laba  perusahaan  sebesar  Rp  4.771.900  dimana  laba  itu  lebih  besar  didapatkan sebesar 16-17% dalam produksi seharinya. Laba perhitungan presentase didapat dari perolehan perhitungan produksi metode JIT dikurang dengan produksi metode pendekatan tradisional lalu dibagi dengan produksi sehari metode just in time dan dikalikan 100%. Laba yang di peroleh produksi isolating  cock cukuplah  besar  dibanding  metode  tradisional  sehingga  perusahaan mendapat keuntungan yang besar. Tabel tersebut juga terlihat bahwa terjadi penurunan biaya HPP yang didalamnya terdapat biaya tenaga kerja dan biava pemakaian mesin sebesar 5%. Hal ini  dikarenakan,  dengan  menggunakan  metode  JIT  perusahaan  menggunakan  dasar  waktu produksi  sesungguhnya  untuk  menghitung  biaya  tenaga  kerja  dan  biaya  pemakaian  mesin Sedangkan  metode  yang  digunakan  perusahaan  sebelum  menggunakan  JIT,  perusahaan menggunakan dasar waktu jam kerja biasa pada setiap harinya tanpa menghitung hasil produksi yang telah dilakukan. Dengan menggunakan waktu produksi sesungguhnya, maka perusahaan dapat mengendalikan dan mengontrol proses produksi dengan baik sesuai dengan waktu yang telah  ditentukan  dalam  setiap  tugas  kerja  sehingga  dapat  meningkatkan  kualitas  dan  mutu produk.
Penelitian ini didukung oleh Penelitian yang dilakukan Nurhidayati (2017) dan Sultan Sarda  (2019)  yang  menyatakan  bahwa  penerapan  metode Just  In  Time dapat  meningkatkan efisiensi biaya produksi perusahaan.

## D. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian dan pembahasan, maka kesimpulan dari penelitian ini adalah:
1. Metode just  in  time yang  diterapkan  oleh  perusahaan  untuk  mengurangi  masalah keterlambatan  waktu,  mengeluarkan  biaya  tambahan  dan  penumpukan  di  gudang sebelumnya sehingga untuk mengurangi masalah-masalah yang ada
2. Tingkat efisiensi biaya produksi Isolating Cock yang terjadi pada PT PINDAD (Persero) Bandung  sebesar  5%.  Hal  ini  dilihat  dari  perbandingan  biaya  produksi  untuk  satu buahnya  sebesar  60.000  lebih  kecil  dibandingkan  dengan  biaya  produksi  sebelumnya. Terjadi dikarenakan ada pengurangan biaya-biaya dalam melakukan kegiatan produksi
Isolating Cock Metode Tradisional Metode JIT Waktu nyata 25 16,76 Waktu Produksi Sehari 420 420 Produksi Sehari (unit) 16,8 20,05 HPP per Unit 1.251.000 1.191.000 Total biaya produksi sehari 21.016.800 23.879.550 Harga jual per unit 1.501.000 1.429.000 Total harga jual 25.216.800 28.651.450
Isolating Cock seperti biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik.
3. Penerapan  metode Just  In  Time pada  perusahaan  dapat  meningkatkan  efisiensi  biaya produksi.  Pembelian  dapat  dilakukan  dalam  jumlah  yang  kecil  dan  pengiriman secara berkala, sehingga dapat menekan terjadinya biaya penyimpanan pada perusahaan. Serta dengan  metode  ini,  dapat  menurunkan  aktivitas  biaya  tidak  bernilai  tambah.  Dengan menggunakan  metode Just  In  Time perusahaan  lebih  efisien  93,11%  dalam  setiap melakukan  produksi  dan  meningkatkan  aktivitas  biaya  produksi  sebesar  5% dibandingkan dengan metode yang sebelumnya.

## E. Saran
Adapun saran-saran untuk perubahan yang perlu dilakukan oleh perusahaan yaitun:
1. Perusahaan  sebaiknya  menerapkan  sistem Just  In  Time pada  keseluruhan  proses produksinya.  Karena  dengan  menerapkan  sistem Just  In  Time perusahaan  dapat mengurangi biaya yang tidak bernilai tambah akibat kelebihan biaya penyimpanan bahan baku, dan dapat membeli bahan baku dalam jumlah, mutu, dan waktu yang tepat.
2. Aktivitas  tingkat  efisiensi  biaya  produksi  yang  ada  dalam  produksi Isolating  Cock sebaiknya  lebih  ditekankan  lagi  dalam  biaya  yang  dikeluarkan  dalam  setiap  unit  nya. Supaya  mampu  meningkatkan  lagi  efisiensi  biaya  produksi  dan  melakukan  produksi lebih banyak dengan waktu cepat.
3. Pelaksanaan  kegiatan  produksi  sebaiknya  keseluruhan  menggunakan  metode Just  in Time agar kualitas produk tetap terjaga dan dipercayai oleh konsumen sehingga mampu meningkatkan efisiensi biaya perusahaan untuk mendapatkan laba yang diinginkan.

## Daftar Pustaka
[1]  Gasperz,Vincent. 2005. Ekonomi Manajerial: Pembuatan Keputusan Bisnis. Jakarta: Penerbit PT. Gramedia Utama.
[2]  Mulyadi.  1993.  Sistem  Akuntansi.  Edisi  ke-3.  Bagian  Penerbitan  Sekolah  Tinggi  Ilmu Ekonomi YKPN.
[3] R.A. Supriyono. 1999. Akuntansi Biaya Buku I Edisi 2: Pengumpulan Biaya dan Penentuan Harga Pokok. Yogyakarta: BPFE
[4] Schroeder, Roger G. 1994. Manajemen Operasi : Pengambilan Keputusan dalam Suatu Fungsi Operasi, Jilid 2, Edisi Ketiga. Jakarta: Erlangga
[5] Sugian, Syahu. 2006. Kamus Manajemen Mutu. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama