## PENGARUH WAKTU POLIMERISASI PADA PROSES PEMBUATAN POLIESTER DARI ASAM LEMAK SAWIT DISTILAT (ALSD)
Ahmad Rozi Tanjung*, Ida Ayuningrum, Renita Manurung Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Jl. Almamater Kampus USU Medan 20155, Indonesia
*Email: creator_ashura@students.usu.ac.id

## Abstrak
Asam Lemak Sawit Distilat (ALSD) dapat dijadikan bahan baku pembuatan poliester. Penelitian ini bertujuan  untuk  menghasilkan  poliester  dan  menentukan  pengaruh  waktu  reaksi  pada  polimerisasi metil  ester  ALSD.  Tahapan proses  yang  dilakukan  adalah  tahap esterifikasi  pada  temperatur  70 o C, waktu reaksi 120 menit, rasio reaktan 1:8 (ALSD : metanol), konsentrasi katalis (H 2 SO 4 ) 1 % (b/b); tahap  polimerisasi  pada  temperatur  126-132 o C,  konsentrasi  katalis  (BF 3 -dietil  eterat)  9,2  %  (b/b), dengan variasi waktu reaksi polimerisasi 3, 4, dan 5 jam dan tahap poliesterifikasi pada temperatur 175-200 o C,  rasio  reaktan  (b/b)  1:1  (ME  terpolimerisasi  :  etilen  glikol),  waktu  reaksi  4  jam  dan semua tahap dilakukan pada kecepatan pengaduk 150 rpm. Hasil penelitian pada tahap esterifikasi diperoleh  metil  ester  dengan  bilangan  iodin  77,29  g  I 2 /100  g,  viskositas  6,90  cP,  densitas  859,91 kg/m 3 dan  analisis  GC-MS  menunjukkan  kemurnian  metil  ester  yaitu 82,23%  dengan berat  molekul 267,97  g/mol.  Penurunan  bilangan  iodin  dari  77,29  g  I 2 /100  g  hingga  63,45-61,14  g  I 2 /100  g mengindikasikan  bahwa  proses  polimerisasi  telah  berlangsung.  Pada  tahap  poliesterifikasi dihasilkan poliester yang berbentuk gel, kental, bewarna coklat kehitaman dan bertekstur padat pada suhu ruangan, memiliki bilangan asam 13,13-21,65 mg KOH/g, viskositas 14,3-19,1 dPa.s, dan berat molekul  995,03-1.522,07  g/mol  tergolong  poliester  dengan  berat  molekul  rendah  yang  lebih  cocok digunakan untuk aplikasi poliester termodifikasi. Analisis kromatogram GC menunjukkan kemurnian poliester yang dihasilkan yaitu sebesar 65,49%.
Kata kunci: poliester, asam lemak sawit distilat, waktu reaksi polimerisasi, biodegradable polimer

## Abstract
Palm  Fatty Acid  Distillate  (PFAD)  can  be used  as  raw  material for  synthesis  polyester.  The  aim of this  research  is  to  synthesis  of  polyester  and  to  determine  the  effect  of  reaction  time  on polymerization methyl ester  PFAD. The esterification stage was done at temperature 70 o C, reaction time 120 minute, reactant ratio 1:8 (PFAD: methanol), concentration of catalyst (H 2 SO 4 ) 1%  (w/w) PFAD;  polymerization  stage  was  done  at  temperature  126-132°C,  concentration  of  catalyst  (BF 3 - diethyl  etherate)  9.2  %  (w/w),  variation  of  polymerization  reaction  time  3,  4,  and  5  hours;  and polyesterification stage was done at temperature 175-200 o C, reactant ratios (w/w) 1:1 (polymerized ME  :  ethylene  glycol),  reaction  time  4  hours  and  all  of  stage  was  stirred  at  150  rpm.  The  results showed,  in  the  esterification  stage  was  obtained  methyl  ester  with  iodine  value  77.29  g  I 2 /100  g, viscosity 6.90 cP, density 859.91 kg/m 3 and analysis by using GC-MS showed that the purity of methyl ester  was  82.23%  and  molecular  weight  267.97  g/mol.  Decreasing  in  iodine  value  from  77.294  I 2 g/100  g  to  63.45-61.14  g  I 2 /100  g  indicated  that  the  polymerization  process  had  taken  place.  In polyesterification  stage  was  obtained  gel  polyester,  viscous,  dark  brown  colored  solid  at  room temperature  with  acid  value  from  13.13  to  21.65  mg  KOH/g,  viscosity  from  14.3  to  19.1  P,  and molecular  weight  995.03  to  1,522.07  g/mol  which  is  more  suitable  for  application  of  modified polyester. Analysis by using GC showed that the purity of polyester is equal to 65.49%.
Keywords : polyester, palm fatty acid distillate, polymerization reaction time, biodegradable polymer

## Pendahuluan
Indonesia  merupakan  salah  satu  produsen minyak  sawit  terbesar  di  dunia  [17].  Dalam pengolahan  minyak  kelapa  sawit  diperoleh beberapa turunan diantaranya adalah Asam Lemak Sawit Distilat (ALSD) [19].
Dengan  meningkatnya  produksi  minyak sawit  memberikan  gambaran  bahwa  perolehan ALSD  turut  meningkat.  ALSD  sebagai  hasil samping  ini  memiliki  potensi  yang  cukup  besar untuk  digunakan  sebagai  bahan  baku  pembuatan produk poliester.
Poliester  saat  ini  umumnya  disintesis  dari senyawa hidrokarbon yang tidak dapat
diperbaharui.  Poliester  memiliki  banyak  kegunaan diantaranya  untuk  membuat  botol,  film,  tarpaulin, kano,  tampilan  kristal  cair,  hologram,  penyaring, serat dan sebagainya [10].
Saat  ini,  minyak  nabati  diharapkan  dapat diterapkan  sebagai  bahan  baku  alternatif  polimer berbasis  minyak.  Polimer-polimer  ini  mempunyai banyak  kelebihan  dibandingkan  dengan  polimer yang dibuat berbasis monomer minyak bumi yaitu sifatnya yang biodegradable .
Salah  satu  faktor  penting  dalam  reaksi pembentukan suatu zat adalah waktu reaksi. Dalam reaksi pembentukan polimer, waktu reaksi polimerisasi  merupakan  tahap  penentu  laju
pembentukan  produk  [9]. Oleh  karena  itu, penelitian tentang pengaruh waktu reaksi polimerisasi  perlu  dilakukan.  Perumusan  masalah dalam  penelitian  adalah  bagaimana  pengaruh variasi waktu reaksi polimerisasi terhadap  kualitas dan kuantitas poliester yang dihasilkan dari ALSD. Tujuan  penelitian  adalah  menghasilkan  poliester dan menentukan pengaruh waktu reaksi polimerisasi terhadap poliester yang dihasilkan.

## Teori
Poliester  adalah  suatu  kategori  polimer yang  mengandung  gugus  fungsional  ester  dalam rantai utamanya [3]. Poliester umumnya dipersiapkan  dengan  proses  polikondensasi  yang melibatkan  reaksi  monomer  diol  dan  diasam  atau diester  memproduksi  air  atau  alkohol  sebagai produk  samping  [12].  Poliester  ALSD  akan dihasilkan  melalui  reaksi  esterifikasi,  polimerisasi dan poliesterifikasi.
Esterifikasi  dapat  didefinisikan  sebagai reaksi  antara  asam  karboksilat  dan  alkohol.  [16]. Esterifikasi merupakan reaksi reversibel. [11].
C R O OH H + OH 2 + R'OH O + R' H C R O C R O -H + C R O OR'

## Gambar 1. Reaksi esterifikasi katalis asam [24]
Reaksi  esterifikasi  yang  berkatalis  asam berjalan  lebih  lambat  namun  metode  ini  lebih sesuai  untuk  minyak  atau  lemak  yang  memiliki kandungan asam lemak bebas relatif tinggi [8].
Reaksi  polimerisasi  merupakan  reaksi penggabungan  dari  asam  lemak  tidak  jenuh membentuk senyawa kompleks yang disebut dimer dan  trimer  [5].  Efisiensi  katalis  polimerisasi tergantung  pada  kekuatan  asam  kompleks  [7]. Kompleks boron trifluorida-dietil eterat merupakan katalis  yang  efektif,  lebih  meyakinkan  untuk ditangani  dan  menghasilkan  warna  polimer  yang lebih cerah [4].
Mekanisme  reaksi  polimerisasi  metil  ester menjadi  polimerik  ester  dengan  katalis  kompleks boron trifluorida adalah sebagai berikut:
CH 2 = CH-...C-O-CH 3 + BF 3 O(C 2 H 5 ) 2
CH 3 -CH + -...-C-O-CH 3 +CH 2 =CH-...-C-O-CH 3 CH 3 -O-C-...-CH-CH 2 -CH + -...C-O-CH 3 CH 3 O O O O O C O CH 3 CH CH 2 .... H C 2 H 4 O C 2 H 5 BF 3 O -CH + C 2 H 4 - CH 3 BF 3 O C O CH 3 .... C 2 H 5

## Gambar 2. Reaksi polimerisasi metil ester [20]
Metil  ester  terpolimerisasi  direaksikan dengan etilen glikol untuk menghasilkan poliester. Selama  berlangsungnya  reaksi  poliesterifikasi
diusahakan  terjadi  penghilangan  metanol  atau  air yang  terbentuk  sehingga  akan  meningkatkan kecepatan reaksi [20].
nCH 3 O C O .... CH 3 C CH CH 2
OH CH 3 .... C O CH 3 + CH 2 OH nCH 3 O C O
.... CH CH 2 .... C O
O CH 2 CH 2 O [ ] nH (2n-1)CH 3 OH +
Gambar  3.  Reaksi  Poliesterifikasi  Metil Ester dan Etilen Glikol [20]

## Metodologi Penelitian
Bahan dan Alat
Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah  ALSD,  metanol,  BF 3 -dietil eterat,  asam  sulfat  dan  etilen  glikol.  Peralatan utama  dalam  penelitian  yaitu  labu  leher  tiga  yang dilengkapi  dengan  refluks  kondensor,  termometer dan magnetic  stirrer-bar (reaktor), magnetic stirrer , statif dan klem.
Tahap Esterifikasi [2] Dimasukkan  150  gram  ALSD  yang  telah dianalisis komposisinya ke dalam reaktor. Ditambahkan  metanol dan direaksikan selama 120 menit  pada  temperatur  70 o C.  Perbandingan  mol ALSD dan metanol adalah 1:8 dan asam sulfat 1 % (b/b)  ALSD.  Setelah  waktu  reaksi  tercapai, campuran  reaksi  dipindahkan  ke  corong  pemisah untuk  memisahkan  campuran.  Lapisan  atas  dicuci dengan  air  suling  bersuhu  85 o C  hingga  pH  netral lalu  diuapkan  untuk  memisahkan  metanol  dan  air yang tersisa. Metil ester yang dihasilkan dianalisis densitas  (piknometer),  viskositas  (viskosimeter Ostwald),  bilangan  iodin  (AOAC  920.158)  dan komposisinya (GC-MS).
Tahap Polimerisasi [20] Dimasukkan  100  gram  metil  ester  yang telah dianalisis bilangan iodinnya ke dalam reaktor. Ditambah katalis BF 3 -dietil eterat dengan konsentrasi  9,2%  (b/b)  metil  ester.  Reaksi polimerisasi  dilangsungkan  pada  temperatur  126- 132 o C dengan variasi waktu reaksi 3, 4 dan 5 jam. Metil  ester  terpolimerisasi  dianalisis  bilangan iodinnya  untuk  mengetahui  terjadinya  reaksi polimerisasi.

## Tahap Poliesterifikasi [20]
Setelah  waktu  reaksi  polimerisasi  tercapai, ditambahkan  etilen  glikol  dengan  perbandingan berat  1:1  ke  dalam  reaktor.  Reaksi  poliesterifikasi berlangsung  pada  temperatur  175-200 o C  dan waktu  reaksi  4  jam.  Dilakukan  analisis  bilangan asam  (ASTM  D4662-03)  dari  campuran  tiap  satu jam.  Poliester  yang  diperoleh  dianalisis  viskositas ( viscotester VT-04F),  berat  molekul  (metode
gugus ujung), gugus fungsi (FT-IR) dan komposisinya (GC). Hasil dan Pembahasan

## Karakteristik Bahan Baku
Bahan  awal  yang  digunakan  untuk  sintesis poliester adalah metil ester hasil esterifikasi ALSD dengan  metanol  menggunakan  katalis asam  sulfat. Hasil  analisis  kromatogram  GC-MS  ALSD disajikan dalam gambar 4.

## Gambar 4. Hasil Kromatogram GC-MS ALSD
ALSD  yang  digunakan  memiliki  berat molekul  270,836  g/mol  dan  mengandung  53,27% asam lemak tak jenuh.  ALSD ini selanjutnya akan diesterifikasi  menghasilkan  metil  ester.  Hasil analisis  GC-MS  terhadap  metil  ester  ALSD disajikan dalam gambar 5.

## Gambar 5. Hasil Kromatogram GC-MS Metil Ester
Hasil analisis GC-MS menunjukkan kemurnian  metil  ester  yang  dihasilkan  yaitu sebesar  82,23%  dan  berat  molekul  267,97  g/mol. Metil ester ini selanjutnya akan digunakan sebagai bahan  baku  poliester.  Hasil  analisis  karakteristik metil ester ALSD ditunjukkan pada tabel 1.
Tabel 1. Hasil analisis metil ester ALSD
Parameter Hasil Bilangan Iodin 77,29 g I 2 /100 g Viskositas (30 o C) 6,90 cP Densitas (30 o C) 859,91 kg/m 3

## Sintesis Poliester ALSD
Reaksi  polimerisasi  metil  ester  dilakukan dengan  menggunakan  katalis  boron  trifluorida dietil-eterat.  Poliester  yang  dihasilkan  berbentuk
gel,  kental,  bewarna  coklat  kehitaman  dan bertekstur padat pada suhu ruangan.
Hasil Analisis Spektrum FT-IR dan Kromatogram GC Poliester Poliester  yang  disintesis  memiliki  gugus molekul yang bisa diidentifikasi dengan menggunakan  FT-IR  ( Fourier  Transform  Infra- Red ).  Hasil  analisis  spektrum  FT-IR  ditunjukkan pada gambar 6.

## Gambar 6. Spektrum FT-IR Poliester
Suatu  senyawa  ester  dicirikan  dengan adanya serapan ulur C=O, C-O dan OH yang khas [1].  Terbentuknya  poliester  ditandai  dengan terbentuknya  puncak  vibrasi  pada  bilangan gelombang 1751,36 cm -1 menunjukkan pita uluran C=O  ester  untuk  semua  variasi  waktu  reaksi. Perbedaan antara gugus C=O asam dan gugus C=O ester  adalah  pada  gugus  C=O  asam  muncul  pada bilangan  gelombang  1730-1700  cm -1 sedangkan pada  gugus  C=O  ester  muncul  pada  bilangan gelombang  1760-1735  cm -1 [21].  Bukti  lain  telah terbentuk  ester  adalah  melemahnya  spektra karakteristik  dari  gugus  OH  ikatan  hidrogen  yang membentuk  pita  yang  melebar  pada  bilangan gelombang  sekitar  3500  cm -1 -  3400  cm -1 karena reaksi poliesterifikasi.
Terjadinya reaksi polimerisasi  ditandai  dengan  tidak  adanya  pita serapan  vinil          (-CH=CH 2 -)  pada  pada  bilangan gelombang  990  cm -1 -  910  cm -1 .  Hal  ini menandakan  bahwa  pada  reaksi  polimerisasi terjadi pemutusan ikatan rangkap.

## Gambar 7. Hasil Analisis Kromatogram GC
Poliester
Hasil  yang  menguatkan  bahwa  telah terbentuk  gugus  poliester  diperlihatkan  pada  hasil kromatogram  GC  poliester  pada  gambar  7.  Hasil analisis  GC  menunjukkan  kemurnian  poliester yang dihasilkan yaitu sebesar 65,49 %.

## Pengaruh  Waktu  Reaksi  Polimerisasi  Terhadap Bilangan Iodin
Pengaruh waktu reaksi polimerisasi terhadap  bilangan  iodin  metil  ester  diperlihatkan pada gambar 8.
Gambar  8.  Pengaruh  Waktu  Reaksi Polimerisasi  Terhadap  Bilangan  Iodin Metil Ester Terpolimerisasi
Pada  gambar  8  bilangan  iodin  cenderung menurun  dengan  meningkatnya  waktu  reaksi. Parameter yang paling penting diperhatikan dalam pembentukan  suatu  polimer  adalah  banyaknya ikatan  rangkap  yang  ada  pada  sampel  yang  dapat ditunjukkan oleh bilangan iodin.
Dengan  semakin  bertambahnya  waktu reaksi  maka  harga  bilangan  iodin  akan  semakin kecil  [3].  Hal  ini  sesuai  dengan  hasil  yang diperoleh pada penelitian ini. Selain itu, penurunan bilangan  iodin  dapat  diamati  secara  visual  yaitu dengan  terjadinya  perubahan  warna  pada  sampel. Nilai  bilangan  iodin  akan  berpengaruh  pada penampilan minyak, semakin tinggi bilangan iodin maka  semakin  jernih  penampilan  minyak  tersebut [6].  Penurunan  bilangan  iodin  mengakibatkan warna sampel menjadi lebih gelap.
Hasil  penelitian  menunjukkan  dengan bertambahnya waktu reaksi, pengurangan bilangan iodin hanya sedikit berbeda. Hal ini mengindikasikan bahwa pertambahan waktu reaksi polimerisasi  kurang  berpengaruh  pada  penurunan bilangan iodin.
Pengaruh Waktu Reaksi Poliesterifikasi Terhadap Bilangan Asam Poliester Pengaruh  waktu  reaksi  poliesterifikasi terhadap  bilangan  asam  poliester  diperlihatkan pada gambar 9.
Pada  gambar  9  bilangan  asam  menurun seiring  dengan  bertambahnya  waktu  reaksi
poliesterifikasi.  Analisis  bilangan  asam  dilakukan untuk mengetahui
perkembangan reaksi poliesterifikasi. Reaksi dianggap telah berlangsung jika bilangan asam mengalami penurunan. Penurunan  bilangan  asam  ini  terjadi  akibat perpanjangan  rantai  reaktif  karboksil  membentuk polimer [9].

## Gambar  9.  Pengaruh  Waktu  Reaksi Poliesterifikasi Terhadap Bilangan Asam Poliester
Bilangan  asam  dapat  digunakan  sebagai parameter  kualitas  poliester  yang  dihasilkan. Semakin  tinggi  bilangan  asam  maka  kualitas poliester yang dihasilkan akan semakin buruk. Hal ini  disebabkan  oleh  tingginya  bilangan  asam menunjukkan  tingginya  kemampuan  suatu  bahan dalam  menyerap  air  [9].  Poliester  komersial  yang beredar  di  pasaran  memiliki  standard  bilangan asam  ≤32  mg  KOH/g  [18].  Hasil  yang  diperoleh pada  penelitian  ini  memiliki  nilai  bilangan  asam ≤32  mg  KOH/g,  maka  hal  ini  menunjukkan diperolehnya  poliester  dengan  kualitas  bilangan asam yang baik.

## Pengaruh  Waktu  Reaksi  Polimerisasi  Terhadap Viskositas Poliester
Pengaruh waktu reaksi polimerisasi terhadap  viskositas  poliester  diperlihatkan  pada gambar 10.
Gambar  10.  Pengaruh  Waktu  Reaksi Polimerisasi Terhadap Viskositas Poliester

## Waktu Reaksi Polimerisasi
Pada  gambar  10  viskositas  semakin meningkat  dengan  meningkatnya  waktu  reaksi polimerisasi. Viskositas merupakan ukuran kekentalan  suatu  bahan  untuk  mengalir.  Dengan semakin  bertambahnya  waktu  reaksi,  viskositas akan  semakin  bertambah  [14].  Dalam  reaksi poliesterifikasi  sulit  untuk  menjaga  agar  reaksi bergerak  ke  arah  produk  karena  konversi  reaktan akan  cenderung  meningkat  selama  reaksi.  Hal  ini cenderung  mengakibatkan  pertambahan  viskositas dalam  media  reaksi  pada  konsentrasi  tinggi  [9]. Hal  ini  sesuai  dengan  hasil  yang  diperoleh  pada penelitian ini.

## Pengaruh  Waktu  Reaksi  Polimerisasi  Terhadap Berat Molekul Poliester
Pengaruh waktu reaksi polimerisasi terhadap  berat  molekul  poliester  diperlihatkan pada gambar 11.

## Gambar  11.  Pengaruh  Waktu  Reaksi Polimerisasi  Terhadap  Berat  Molekul Poliester
Pada  gambar  10  berat  molekul  berfluktuasi seiring  dengan  meningkatnya  waktu  reaksi.  Berat molekul  polimer  merupakan  perhatian  utama dalam  praktek  pembuatan  polimer.  Poliester memiliki gugus ujung berupa gugus karboksil dan hidroksil  pada  ujung  lainnya  [22].  Zhang, dkk.(1994)  menggunakan  metode  analisis  gugus ujung  untuk  menentukan  berat  molekul  dalam sintesis  polikaprolakton  [23].  Berat  molekul poliester  pada  penelitian  ini  juga  ditentukan dengan  metode gugus ujung.
Reaksi  poliesterifikasi  merupakan  reaksi polikondensasi  yang  bersifat reversible [9]. Semakin  lama  waktu  reaksi  maka  kemungkinan kontak  antar  zat  semakin  besar  sehingga  akan menghasilkan konversi yang besar. Jika kesetimbangan reaksi sudah tercapai maka dengan bertambahnya waktu reaksi tidak akan menguntungkan  karena  tidak  akan  memperbesar hasil [15].
Hasil  penelitian  menunjukkan  peningkatan berat molekul seiring dengan bertambahnya waktu reaksi polimerisasi. Akan tetapi pada waktu reaksi polimerisasi 5 jam terjadi penurunan berat molekul.
Diduga  terjadinya  penurunan  berat  molekul  ini disebabkan oleh semakin lamanya waktu polimerisasi menyebabkan bertambahnya viskositas  campuran  yang  akan  mengurangi efisiensi  pengurangan  molekul  metanol  sehingga cenderung akan mengurangi laju reaksi mengakibatkan kondisi kesetimbangan pembentukan poliester berbalik membentuk reaktan  kembali  [9].  Selain  itu,  diduga  juga  dapat disebabkan  oleh  terjadinya  reaksi  antara  polimer dengan  monomer  membentuk  polimer  dengan rantai yang lebih pendek [23].
CH 3 O C O .... CH 3 C CH CH 3 .... C O CH 3 + CH 3 O C O .... CH CH 2 .... C O O CH 2 CH 2 O [ ] P H CH 3 O C O .... CH CH 2 .... C O
O CH 2 CH 2 O [ ] m H + CH 3 O C O .... CH CH 2 .... C O O CH 2 CH 2 O [ ] n H

## Gambar 12. Reaksi monomer dan polimer
Poliester  dengan  berat  molekul  tinggi umumnya  linear,  bersifat  polimer  termoplastik dengan  berat  molekul  10.000  –  30.000  g/mol. Poliester  berat  molekul  tinggi  dapat  digunakan untuk  aplikasi powder  coating dan drying  binder pada  cat.  Poliester  dengan  berat  molekul  rendah yaitu  diantara  500-7000  g/mol.  Poliester  dengan berat molekul rendah mungkin dapat berupa rantai linear  atau  bercabang  dengan  gugus  ujung hidroksil  dan  karboksil.  Untuk  tujuan  khusus, poliester  dengan  berat  molekul  rendah  1000-5000 g/mol  lebih  banyak  dimodifikasi  karena  memilki gugus  fungsional  karboksil  dan  hidroksil  yang lebih  reaktif  dibandingkan  poliester  dengan  berat molekul tinggi [13].
Hasil  penelitian  menunjukkan  poliester yang  dihasilkan  memiliki  rentang  995,03-1522,07 g/mol.  Sehingga  hasil  poliester  yang  dihasilkan tergolong  poliester  dengan  berat  molekul  rendah yang  lebih  cocok  digunakan  untuk  aplikasi poliester  termodifikasi.  Rendahnya  berat  molekul poliester  yang  dihasilkan  disebabkan  oleh  bahan baku  yang  digunakan  adalah  metil  ester  ALSD yang memiliki ikatan rangkap yang rendah.

## Kesimpulan
Kesimpulan  yang  dapat  diambil  dari penelitian yang telah dilakukan diantaranya adalah poliester yang dihasilkan dari ALSD memiliki sifat fisik mendekati poliester komersial yaitu berbentuk  gel,  kental,  bewarna  coklat  kehitaman dan  bertekstur  padat  pada  suhu  ruangan,  memiliki kualitas  bilangan  asam  yang  baik  dan  tergolong poliester  dengan  berat  molekul  rendah  yang  lebih cocok digunakan untuk aplikasi poliester
termodifikasi. Reaksi  pembentukan  poliester merupakan  reaksi reversible dimana  perolehan produk  sangat  bergantung  pada  waktu  reaksi polimerisasi.

## Daftar Pustaka
[1]  Agung  Nugraha,  “Sintesis  Ester  Glukosa Oleat  antara  Glukosa  Pentaasetat  dan  Metil Oleat.”  Skripsi,  Departemen  Kimia,  FMIPA, IPB, Bogor, 2006.
[2]  Alfitra. Pembuatan Biodiesel dari Palm Fatty Acid Distillate (PFAD) dengan Katalis Asam . http://repository.usu.ac.id.  Diakses  pada  12 Mei  2012.
[3]   Aniek  S.  Handayani;  Sidik  Marsudi;  M. Nasikin  dan  M.  Sudibandriyo.  “Reaksi Esterifikasi Asam Oleat dan Gliserol Menggunakan  Katalis  Asam.” Jurnal  Sains Materi  Indonesia ,  Edisi  Khusus  Oktober, 2006 : hal. 102-105.
[4]  Croston, C. B.; I. L. Tubb; J. C. Cowan and H. M.  Teeter.  “Polymerization  Of  Drying  Oils. VI.  Catalytic  Polymerization  Of  Fatty  Acids and  Esters  With  Boron  Trifluoride  and Hydrogen Fluoride.” Journal of the American Oil Chemist’s Society . Volume 29, Number 8, DOI:  10.1007/BF02639812,  1952  :  hal.  331- 333.
[5]   Desi Suci Handayani, Triana Kusumaningsih, Muslimin.  “Sintesis  Kopoli  (Anetol-DVB) Sulfonat  Sebagai  Bahan  Alternatif  Resin Penukar  Kation”. Jurusan  Teknik  Pertanian . Vol. 17(2), Bogor, 2002. hal. 43-48.
[6]  Saulina  Dwitri,  “Pembuatan  Minyak  Goreng dari  RBD-Minyak  Sawit  Tanpa  Pemisahan Olein  dan  Stearin  dengan  Cara  Reaksi Interesterifikasi dengan Minyak Nabati Cair.” Tesis  Program  Pascasarjana,  USU,  Medan, 2003.
[7]   Fred  W.  Billmeyer, Textbook  of  Polymer Science ,  Second  Edition,  (New  York:  John Wiley  and  Sons,  Inc.,  United  States  of America, 1971).
[8]   Freedman, B. E. H, T. L. Mounts,  “Variabel Affecting  the  Yields  of  Fatty  Esters  from Transesterified  Vegetable  Oils”. J.  Am.  Oil Chem . Soc. , 61, 1984. hal 1638-1643.
[9]   George  Odian, Principles  of  Polymerization , Fourth  Edition,  (New  York:  John  Wiley  & Sons, Inc., 2004).
[10]  Giwangkara  E.  G. Kegunaan  Hidrokarbon dalam  Kehidupan  Sehari-hari ,  http://kimia- aplikasi.wordpress.com.  2007.  Diakses  27 Maret 2012.
[11]  Gregorio  C.  Gervajio, Fatty  Acid  and Derivatives from Coconut Oil dalam Bailey’s
Industrial  Oil  and  Fat  Products ,  Volume  6.
Sixth  Edition.  Editor:  Fereidoon  Shahidi. (New York: John Wiley and Son, 2005).
[12]  Guerino  G.  Sacripante,  Alan  E.  J.  Toth, Marko  D.  Saban,  “Polyesters”. US  Patent: 6.180.747 b1. Jan 30, 2001 .
[13] H.F. Huber dan D. Stoye. Polyesters- Coating Technology Handbook . Third Edition. Taylor
& Francis Group, LLC, 2006.
[14]  Hüseyn  Topallar,  Yüksel  Bayrak,  Mehmet Iscan. Tr. J., Chemistry 21 , 1997. hal.118-125.
[15]  James  Silitonga,  Ida  Zahrina,  Yelmida. Esterifikasi  Palm  Fatty  Acid  Distillate (PFAD)  Menjadi  Biodiesel  Menggunakan Katalis  M-Zeolit  Dengan  Variabel  Waktu
Reaksi dan Kecepatan Pengadukan.
http://repository.unri.ac.id . Diakses  5  Mei
2013.
[16]  Juliati  Tarigan,  “Ester  Asam  Lemak”,  Karya Ilmiah, Jurusan Kimia FMIPA USU, Medan, 2009.
[17]  Kurniasih. “Pemanfaatan Asam Lemak Sawit Distilat  Sebagai  Bahan  Baku  Dietanolamida Menggunakan  Lipase  ( Rhizomucor  meihei ).”
Tesis,  Sekolah  Pascasarjana,  Universitas Sumatera Utara, Medan,  2008.
[18]  National Petrochemical Campany/Shahid Tondguyan Petrochemical Complex. http://nipc.ir. Diakses pada 5 Mei 2013.
[19]  Nukhe  Andri  Silviana.    “Analisis  Kadar Asam  Lemak  Bebas  dari  Palm  Fatty  Acid Distillate  (PFAD)  dan  Coconut  Fatty  Acid
Distillate (CFAD).” Karya Ilmiah, Departemen  Kimia,  FMIPA,  USU,  Medan, 2008.
[20]  Nurmian, Yusmiati Pane, Nurhasanah, “Sintesis Poliester Dari Minyak Goreng Yang Berasal  Dari  Crude  Palm  Oil  (CPO).”
Laporan  Penelitian  Jurusan  Teknik  Kimia,
Universitas Sumatera Utara, Medan, 2000.
[21]  Pavia  L.  D,  Lampman  G.  M,  Kriz  G.  S, Introduction to Spectroscopy , Second Edition,
(Washington: W.B. Saunders, 1996).
[22]  Prima Astuti  Handayani,  “Polimerisasi Akrilamid  Dengan  Metode  Mixed-Solvent Precipitation  Dalam  Pelarut  Etanol-Air”. Volume 8, No.1,  2010.
[23] Qijin  Zhang,  Wenying  X.V.,  Zhiyong WANG, “Synthesis of Polycaprolactone With Two  Carboxyl  End  Group”. Journal  Matter Sci. Technol , Vol 10, 2010.
[24]  William  W.  Christie,    “Preparation  Of  Ester Derivatives Of Fatty Acids For Chromatographic  Analysis”,  The  Scottish Crop Research Institute, Invergowrie,
Scotland DD2 5DA, 1993.