## ANALISA UJI KUAT TEKAN BETON DENGAN BAHAN TAMBAHAN BATU BATA MERAH
Ahmad Syarif 1 , Chandra Setyawan 2 , Ida Farida 3
Jurnal Konstruksi Sekolah Tinggi Teknologi Garut Jl. Mayor Syamsu No. 1 Jayaraga Garut 44151 Indonesia Email :jurnal@sttgarut.ac.id
1 doelzdeshu242@yahoo.com
2 fkonstan88@gmail.com
3 1976idafarida@gmail.com
Abstrak – Bata merah merupakan material umum yang dipakai pada bangunan. Bata merah dalam penelitian  ini  di  tujukan  untuk  pemanfaatan  limbah.  Limbah  batu  bata  merah  dalam  penelitian pembuatan beton untuk menghasilkan beton bermutu tinggi.Metode penelitian yang dipakai adalah metode  percobaan  yang  dilakukan  di  laboratorium  STT-Garut,  yaitu  dengan  melakukan pemeriksaan  atau  percoban  secara  fisik  pada  uji  beton,  yang  menggunakan  bahan  tambahan limbah  batu  bata  merahsebanyak  27  benda  uji  (10%,  25%,  50%)  dankuat  tekan  beton  normal  K- 200  sebanyak  9  benda  uji  (200kg/cm 2 ).Tujuannya  untuk  mengetahui    kuat    tekan    beton  dengan menggunakan bahan tambahan limbah batu bata merah sebanyak 27 benda uji (10%, 25%, 50%) dan  kuat  tekanbeton  normal  K-200  sebanyak  9  benda  uji  (200kg/cm 2 )  sebagai  acuan pembanding.Dari hasil penelitian, diketahui beton dengan menggunakan campuran 10%, 25% dan 50% hasil  rata-rata sesuai  dengan acuan beton  pembanding  (K-200). Hasil uji kuat  tekan limbah batu  bata  merah  50%  campurannya  tidak  lebih  dari  10%  dan  25%.  Sehingga  beton  untuk campuran  10%  dan  25%  menjadi  acuan  kedepannya  sebagai  campuran  limbah  tambahan  yang baik untuk pembuatan beton.
Kata kunci : Beton, Kuat Tekan Beton, Batu Bata Merah, Zat Organik, FAS, Kadar Air, Specific Gravity dan Absorbsi Agregat.

## I. PENDAHULUAN

## 1.1 Latar Belakang
Beton  adalah  bagian  dari  bangunan  yang  kita  jumpai  pada  proses  pembangunan  seperti bangunan  gedung,  jalan  dan  jembatan.  Kuat  tekan  beton  adalah  kemampuan  beton  keras  untuk menahan gaya tekan dalam setiap satu satuan luas permukaan beton. diharapkan dapat mengetahui sejauh mana campuran pengganti agregat halus dengan limbah batu bata merah pada kekuatan tekan hasil limbah batu bata merah(10,25,50%) dengan Beton K-200.

## 1.2 Maksud dan Tujuan
Maksud  dari  penelitian  ini  adalah  menilai    seberapa  jauh  kuat  tekan  limbah  batu  bata  yang digunakan  untuk  pengganti  bahan  utama  pasir  sebagai  campuran  beton  dan  melalui  kegiatan percobaan di laboratorium.
Tujuan  dari  pelaksanaan  penelitian  adalah  untuk  mengetahui  perbedaan  kuat  tekan  pada  betonK- 200 dengan beton limbah campuran batu bata merah pada proporsi 10%,25%, dan 50%.
1.3 Perumusan Masalah
Untuk mengetahui seberapa besar kekuatan tekan pada beton  yang menggunakan K-200 dan beton yang menggunakan limbah batu bata merah sebagai pengganti campuran agregat halus 10%,
25%, dan 50%, maka dilakukan studi eksperimen di laboratorium yang difokuskan pada pengaruh kuat tekan yang dijadikan sebagai acuan dalam mengolah beton tidak selalu monoton memakai ba- han  baku  utamanya  pasir  sebagai  agregat  halusmencari  alternatife  lain  yang  juga  bisa menguntungkan dengan hasil limbah batu bata merah guna memanfaatkan bahan yang ada disekitar kita.

## 1.4 Ruang Lingkup Penelitian
Metode  yang  dilakukan  pada  penelitian  adalah  dengan study  literatute untuk  mendapatkan pengertian yang baik tentang sifat beton yang menggunakan limbah batu bata merah dan pengujian di laboratorium.

## II. TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1 Beton
Menurut  Sutikno  beton  (dalam  buku  Mulyono  Tri,  2004)  adalah  suatu  material  yang  terdiri dari  campuran  semen,  air,  agregat  (kasar  dan  halus)  dan  bahan  tambahan  bila  diperlukan.Beton yang banyak dipakai pada saat ini yaitu beton normal. Beton normal ialah beton  yang mempunyai berat  isi  2200–2500  kg/m³  dengan  menggunakan  agregat  alam  yang  dipecah  atau  tanpa dipecah.Beton  merupakan  fungsi  dari  bahan  penyusunnya  yang  terdiri  dari  bahan  semen  hidrolik ( portland cement ), agregat kasar, agregat halus, air dan bahan tambah ( admixture atau additive ).

## 2.2 Semen
Semen  merupakan  bahan  campuran  berfungsi  sebagai  bahan  pengisi  mineral  yang  dapat mencegah  perubahan-perubahan  volume  betondan  memperbaiki  keawetan  beton  yang  dihasilkan. Semen dibagi menjadi dua yaitu Semen non Hidrolik tidak dapat mengikat dan mengeras didalam air,  akan  tetapi  dapat  mengeras  di  udara,  dan  Semen  Hidrolik  mempunyai  kemampuan  untuk mengikat dan mengeras didalam air.

## 2.3 Air
Air  diperlukan  pada  pembuatan  beton  untuk  memicu  proses  kimiawi  semen,  membasahi agregat dan memberikan kemudahan dalam pekerjaan beton. Air yang mengandung senyawa yang berbahaya  yang tercemar garam, minyak, gula, atau bahan kimia lainnya, bila dipakai dalam cam- puran beton akan menurunkan kualitas beton, bahkan dapat mengubah sifat beton yang di hasilkan.

## 2.4 Agregat
Agregat  adalah  butiran  mineral  alami  yang  berfungsi  sebagai  bahan pengisi dalam cam- puran beton atau mortar.  Agregat menempati sebanyak  kurang lebih  70  %  dari  volume  beton atau    mortar.    Oleh    karena    itu    sifat-sifat    agregat  sangat  mempengaruhi  sifat-sifat  beton  yang dihasilkan.

## 2.5 Batu Bata Merah
Batu  Bata  Merah  adalah  suatu  unsur  bangunan  yang  diperuntukkan  pembuatan  konstruksi bangunan dan yang dibuat dari tanah dengan atau tanpa campuranbahan-bahan lain, dibakar cukup tinggi, hingga tidak dapat hancur lagi bila direndam dalam air.

## 2.6 Mutu Beton
Mutu  beton  sangat  dipengaruhi  oleh  komposisi  campuran  dari  material  serta  kualitas  dari masing-masing  material  pembentuk  beton  tersebut.Beton  dengan  kadar  air  yang  rendah  akan menghasilkan  mutu  beton  yang  lebih  tinggi  namun  akan  sulit  dalam  proses  pengecorannya  ( low workability ), sedangkan beton dengan kadar air yang tinggi akan menghasilkan beton dengan mutu yang lebih rendah, tetapi lebih mudah dalam proses pengecorannya ( high workability ).
Beton mutu K-200 adalah kuat tekan karakteristik beton 200 kg/cm 2 dengan benda uji kubus ukuran 15x15x15 cm.Konversi benda uji kubus ke silinder = 0,83konversi 1 Mpa = 10kg/cm 2 .Jadi mutu beton fc’=16,60 Mpa setara dengan = 16,6*10 / 0,83 = 200 kg/cm 2 .

## 2.7 Pemeriksaan Berat Isi Agregat.
Pemeriksaaan ini bertujuan untuk menentukan berat volume agregat kasar dan agregat halus dalam kondisi padat maupun kondisi gembur.Berat isi adalah perbandingan berat agregat terhadap isi.

## 2.8 Pemeriksaan Kadar Air Agregat
Pemeriksaan  ini  dilakukan  untuk  menghitung  besarnya  kadar  air  yang  terkandung  dalam agregat  dengan  cara  pengeringan.  Yang  dimaksud  dengan  kadar  air  agregat  adalah  perbandingan antara berat agregat kondisi kering terhadap berat semula yang dinyatakan dalam persen.

## 2.9 Analisis Specific Gravity dan Penyerapan Agregat Kasar
Pemeriksaan  ini  bertujuan  untuk  menentukan bulk  and  apparent  specific  gravity dan penyerapan  (absorpsi)  dari  agregat  kasar  menurut  prosedur  ASTM  C127.  Hasil  pemeriksaan  ini digunakan  dalam  penetapan  besarnya  komposisi  volume  agregat  kasar  dalam  campuran  adukan beton.
2.10 Analisis Specific Gravity dan Penyerapan Agregat Halus Pemeriksaan ini bertujuan untuk menentukan bulk and apparentspecific gravity dan penyera- pan (absorpsi) dari agregat halus menurut prosedur ASTM C-128. Analisis Saringan Agregat Halus dan Kasar
Data distribusi gradasi/butiran agregat digunakan dalam perencanaan campuran adukan beton. Selain itu, pemeriksaan ini juga bertujuan untuk menghitung modulus kehalusan agregat halus yang dibutuhkan dalam pencampuran beton.

## 2.11 Pemeriksaan Kadar Lumpur dalam Agregat Halus
Pemeriksaan  ini  bertujuan  untuk  menentukan  besarnya  (persentase)  kadar  lumpur  yang terkandung dalam  agregat  halus  yang digunakan dalam campuran beton.  Kandungan lumpur  yang baik  untuk  agregat  halus  yang  akan  digunakan  untuk  pembuatan  beton  adalah  kurang  dari  5% volume agregat halus.

## 2.12 Pemeriksaan Kadar Zat Organik dalam Agregat Halus
Pemeriksaan  ini  bertujuan  untuk  menentukan  adanya  bahan  organik  yang  terkandung  dalam agregat halus yang digunakan dalam campuran beton.

## III. METOLOGI PENELITIAN

## 3.1 Metode Penelitian
Metode penelitian yang akan dipakai dalam Tugas Akhir yang akan kami laksanakan adalah dengan  menggunakan  metode  percobaan  ( metodeexperiment ),  yaitu  suatu  metode  dengan melakukan pemeriksaan atau percobaan secara fisik terhadap bahan agaregat halus, yang dilakukan untuk  mendapatkan  pemahaman  yang  lebih  baik  mengenai  sifat  beton  yang  menggunakan pengganti agregat halus (limbah batu bata merah).

## 3.2 Tahap Penelitian
Bahan-bahan  yang  akan  digunakan  dalam  penelitian  harus  diteliti  terlebih  dahulu.  Hal  ini untuk memberikan jaminan material  yang akan digunakan pada penelitian ini mempunyai kualitas yang disyaratkan.

## Gambar 1. Diagram Alir Penelitian

## 3.3 Tahap Persiapan Bahan
Pada penelitian ini agregat kasar  yang berupa batu pecah di  ambil dari Desa Sukarya Garut, untuk agregat halus sendiri menggunakan Pasir Cilopang, dan bahan tambahan batu bata merah di ambil dari sisa-sisa bangunan. Sedangkan air dari sumber yang ada dilaboratorium Sekolah Tinggi Teknologi Garut.

## 3.4 Tahapan Pemeriksaan Bahan
Pemeriksaan  bahan  ini  bertujuan  untuk  memperoleh  bahan-bahan  yang  memenuhi persyaratan. Dalam tahap ini difokuskan pada bahan campuran beton diantaranya agregat halus dan agregat kasar.
3.4.1 Pemeriksaan Agregat Halus
1. Analisa Saringan Agregat Halus Tujuan dari pengujian adalahuntuk memperoleh distribusi jumlah persentase butiran agregat halus. Peraturan atau persyaratan yang digunakan adalah SNI 03-1968-1990.
2. Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Halus Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  memperoleh  angka  berat  jenis  curah,  berat  jenis  kering permukaan jenuh, berat jenis semu, serta besar penyerapan dari agregat halus.Peraturan atau
persyaratan yang digunakan adalah SNI 03-1969-1990.
3. Berat Isi Agregat Halus Metode  ini  bertujuan  untuk  menentukan  berat  isi  agregat  halus  maupun  campuran.
Tujuannya  untuk  memperoleh  angka  berat  isi  lepas  dan  padat  dari  agregat  halus.Peraturan atau persyaratan yang digunakan adalah SNI 03-4804-1998.
4. Kadar zat Organik Dalam Agregat Halus kadar zat organik adalah bahan atau zat yang terkandung didalam agregat halus yang dapat menimbulkan kerusakan terhadap kualitas beton.Peraturan atau persyaratan yang digunakan adalah SNI 03-2816-1992.
5. Bahan lolos saringan No.200 Pemeriksan ini dimaksudkan untuk menentukan jumlah bahan yang terdapat dalam agregat lewat  saringan  No.200  dengan  cara  pencucian.Peraturan  atau  persyaratan  yang  digunakan adalah SNI 02-2816-1992.
6. Kadar Air Agregat Halus
Pemeriksaan  ini  dimaksudkan  untuk  menentukan  kadar  air  agregat  halus  dengan  cara pengeringan.Peraturan atau persyaratan yang digunakan adalah SNI 03-1971-1990.

## 3.5 Pemeriksaan  Agregat Kasar.
1. Analisa Saringan Agregat Kasar. Analisa Saringan Agregat adalah penentuan presentase butiran agregat ang lolos dari satu set saringan. Tujuan adalah untuk memperoleh distribusi besaran atau jumlah presentase butiran agregat kasar.Peraturan atau persyaratan yang digunakan adalah SNI 03-1968-1990.
2. Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Kasar. Metode  ini  bertujuan  untuk  menentukan  berat  jenis  curah,  berat  jenis  kering  permukaan jenuh, berat jenis semu dari agregat kasar. Peraturan atau persyaratan yang digunakan adalah SNI 03-1969-1990.
3. Berat Isi Agregat Kasar. Metode  ini  bertujuan  untuk  menentukan  berat  jenis  agregat  kasar.  Tujuannya  ialah  untuk memperoleh  angka  berat  isi  lepas  dan  padat  dari  agregat  kasar.Peraturan  atau  persyaratan yang digunakan adalah SNI 03-4804-1998.
4. Bahan Lolos Saringan No.1”. Metode ini berguna untk menentukan jumlah bahan yang terdapat dalam agregat kasar lolos saringan No.1” tertahan di saringan No.4” dengan cara pencucian.Peraturan atau persyaratan yang digunakan adalah SNI 03-2816-1992.
5. Ketahanan Agregat Terhadap Tekanan. Pemeriksaan  ini  bertujuan  untuk  menentukan  ketahanan  agregat  kasar  terhadap  tekanan dengan  mempergunakan  mesin  uji  universal  yang  tujuannya  adalah  mendapatkan perbandingan antara berat bahan lewat saringan No. 6 terhadap berat semula. Peraturan atau persyaratan yang digunakan adalah SNI 03-2816-1992.
6. Kadar Air Agregat Kasar. Pemeriksaan  ini  dimaksudkan  untuk  menentukan  kadar  air  agregat  kasar  dengan  cara pengeringan  atau  pengovenan  yang  ada  di  laboratorium.  Peraturan  atau  persyaratan  yang digunakan adalah SNI 03-1972-1990.

## 3.6 Pemeriksaan Pada Limbah Batu Bata Merah
Pemeriksaan  pada  limbah  batu  merah  ini  dimaksudkan  untuk  mengetahui  kandungan  zat dalam limbah batu bata merah atau untuk mengetahui sifat-sifat batu bata merah tersebut.

## 3.7 Perancangan Campuran beton ( Concrete Mix Design )
Concrete  Mix  Design adalah  proses  menentukan  komposisi  campuran  adukan  beton berdasarkan  data-data  dari  bahan  dasar  untuk  beton.Dalam  penelitian  ini  menggunakan  SNI  03- 2834-2000  tentang  cara-cara  pembuatan  rancangan  campuran  beton  normal.  Dalam  membuat
rancangan ini sama pelaksanaannya seperti rancangan campuran beton normal,  yang membedakan hanya  pengganti  agregat  halus  yaitu  limbah  batu  bata  merah  (10%,25%,  dan  50%),  dengan  mutu beton K-200 sebagai uji kuat pembanding

## 3.8 Syarat Perancangan
1. Kuat tekan rencana (MPa)
Persyaratan  kuat  tekan  didasarkan  pada  hasil  kuat  tekan  kubus  yang  mempunyai  ukuran 15x15x15 cm. Dengan persamaan 𝑓 𝑐 ′ = [0.76 + 0.2 𝑙𝑜𝑔(𝑓 𝑐𝑘 ′ /15)]𝑓 𝑐𝑘 ′ .
2. Pemilihan Proporsi Campuran
Rencana  kekuatan  beton  didasarkan  pada  hubungan  antara  kuat  tekan  dengan  faktor  air semen.
3. Perhitungan Proporsi Campuran Isi data pada perancangan metode ini diantaranya: a  Kuat tekan rata-rata yang direncanakan.  f Susunan gradasi agregat halus.
b  Pemilihan faktor air semen. g Berat jenis relatif agregat.
c  Tes Slump. h Proporsi campuran. d  Besar butir agregat maksimum. i Koreksi campuran.
e  Kadar air bebas.

## 3.9 Pekerjaan Beton
Komposisi yang baik akan menghasilkan kuat tekan yang tinggi, tetapi pelaksanaannya tidak terkontrol  dengan  baik,  kemungkinan  akan  dihasilkan  beton  yang  tidak  sesuai  target  acuan  yaitu acuan K-200 dengan besaran 16,6 Mpa.

## 3.10 Pengujian Beton Segar
Pengujian  beton  segar  dilakukan  untuk  melihat  konsistensi  campuran  sebagai  dasar kemudahan  pekerjaan.  Dengan  carapengujian  slump  beton  segar  tujuan  untuk  mengetahui  nilai penurunan yang terjadi setelah cetakan diangkat untuk mengetahui workabilitas.

## 3.11 Pengujian Bobot Isi Beton Segar
Pengujian ini adalah untuk mengetahui nilai bobot isi beton segar dari setiap adukan beton. Dengan cara pemadatan pada saat awal adukan yang baru selesai diaduk dan dipadatkan dengan menggunakan alat bantu.

## 3.12 Perawatan Beton
Perawatan ini dilakukan agar proses hidrasi selanjutnya tidak mengalami gangguan. Jika hal ini terjadi, beton akan mengalami keretakan karena kehilangan air yang begitu cepat. Dengan cara merendam seluruh bagian beton segar dengan waktu perendaman yang lama.

## 3.13 Pengujian kuat tekan beton
Pengujian ini dimasudnya untuk  menentukan kuat  tekan beton  berbentuk  kubus  yang dibuat dan dirawat di laboratorium. kekuatan tekan adalah beban persatuan luas yang menyebabkan beton hancur.Yaitu dengan melakukan uji tekan dengan alat uji tekan yang telah tersedia di laboratorium STT-Garut.

## 3.14 Analisa Data
Setelah  diperoleh  data-data  yang  diperlukan,  maka  data  diolah  sedemikian  rupa  sehingga didapat suatu analisa dari pada campuran beton normal dan campuran mengunakan batu bata merah sesuai dengan komposisi 10%, 25% dan 50%.

## IV.  HASIL PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN

## 4.1 Hasil Pengujian Bahan
4.1.1 Pemeriksaan Berat Volume Agregat
Berikut berat volume agregat kasar dan agregat halus:
No Pengukuran (Kasar) Padat Gembur No Pengukuran (Halus) Padat Gembur A Volume Wadah 2,178 ltr 2,178 ltr A Volume Wadah 0,918 ltr 0,918 ltr B Brt Wadah 2,843 kg 2,843 kg B Brt Wadah 0,608 kg 0,608 kg C Brt Wdh +Bd Uji 6,023 kg 5,546 kg C Brt Wdh +Bd Uji 2,300 kg 1,872 kg D Brt Bd Uji (C-B) 3,180 kg 2,703 kg D Brt Bd Uji (C-B) 1,692 kg 1,264 kg Berat volume ⁄ 1,460 kg/ltr 1,242 kg/ltr Berat volume ⁄ 1,843 kg/ltr 1,376 kg/ltr Berat Volume rata–rata  Kondisi Padat = ( ⁄ )     ( ⁄ ) = 1,651 kg / ltr  Kondisi Gembur = ( ⁄ )     ( ⁄ ) = 1,309 kg / ltr
Dari  hasil  pengujian  juga  didapat  berat  volume  agregat  halus  relatif  lebih  besar  (1,843kg/ltr untuk  kondisi  padat  dan  1,376  kg/ltr  untuk  kondisi  gembur)  daripada  berat  volume  agregat  kasar (1,460 kg/ltr untuk kondisi padat dan 1,242 kg/ltr untuk kondisi gembur). Hal ini terjadi karena sifat material agregat halus memiliki berat yang lebih besar daripada agregat kasar.
4.1.2 Pemeriksaan Kadar Air Agregat Kadar  air  agregat  adalah  perbandingan  antara  berat  air  yang  terkandung  dalam agregatterhadap berat agregat dalam kondisi kering yang dinyatakan dalam persen.
Kadar Air Dalam Agregat = % 100 2 2 1   W W W
Berikut Kadar Air Agregat Kasar dan Kadar Air Agregat halus:
No Pengukuran (Kasar) Data No Pengukuran (Halus) Data A Berat Wadah 287 g A Berat Wadah 258 g B BeratWadah+ Benda Uji 787 g B BeratWadah+ Benda Uji 758 g C Berat Benda Uji (B-A) 500 g C Berat Benda Uji (B-A) 500 g D Berat Benda Kering 473 g D Berat Benda Kering 442g Kadar Air= x 100% 5.7 % Kadar Air= x 100% 13.1 %
Dari  hasil  pengujian  didapat  kadar  air  agregat  kasar  (5,7  %)  lebih  besar  daripada  kadar  air agregat  halus  (13,1  %).  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  agregat  kasar  yang  berukuran  lebih  besar memiliki  rongga-rongga  pada  permukaan  yang  lebih  banyak.  Hal  ini  membuat  agregat  kasar memiliki kemampuan untuk menyerap air lebih banyak dibandingkan agregat halus.
4.1.3 Analisis Specific Gravity Dan Penyerapan Agregat Kasar Dan Halus Pemeriksaan  ini  bertujuan  untuk  menentukan bulk  and  apparent  specific  gravity dan penyerapan  (absorpsi)  dari  agregat  kasar  dan  halus.  Hasil  pemeriksaan  ini  digunakan  dalam penetapan besarnya komposisi volume agregat kasar dan halus dalam campuran adukan beton.
Hasil dari analisis Specific Gravity dan Absorbsi Agregat Kasardan Halus.
No Pengukuran (Kasar) Data No Pengukuran (Halus) Data A BeratContoh SSD 3014 g A Berat Piknometer 150 g B Berat Contoh dalam Air 1759 g B Berat Contoh Kondisi SSD 758 g C Berat Contoh Kering di Udara 2903 g C Berat Piknometer +Air + Contoh SSD 500 g D Berat Piknometer + Air 350g E Berat Contoh Kering 400 g Apparent Specific Gravity = 2,54 Apparent Specific Gravity = 1,60
BulkSpecific Gravity(kering)= 2,31 BulkSpecific Gravity(kering)= 1,48 BulkSpecific Gravity(SSD)= 2,40 Bulk Specific Gravity(SSD)= 1,56 Persentase Absorbsi Air= x100% 3,82 % Persentase Absorbsi Air= x100% 5 %
Dari  hasil  a pparent  specific  gravity agregat  kasar  adalah  2,54, bulk  specific  gravity dalam kondisi  SSD  didapatkan  sebesar  2,40,  lebih  besar  bila  dibandingkan  dengan bulk  specific  gravity dalam kondisi kering, yaitu sebesar 2,31. Hal ini disebabkan oleh lebih besarnya massa agregat da- lam  kondisi  SSD.  Persentase  absoprsi  airpada  bahan  uji  agregat  kasar  didapatkan  sebesar3,82%. Persentase  absorpsi  air  menunjukkan  di  atas  3%  menunjukkan  sampel  agregat  SSD  menyimpan cukup banyak kandungan air pada rongganya.
Dari hasil a pparent specific gravity agregat halusadalah 1,60. Sedangkan, bulk specific gravity dalam  kondisi  kering  didapatkan  sebesar  1,48,  lebih  besar  bila  dibandingkan  dengan bulk  specific gravity dalam kondisi SSD, yaitu sebesar 1,56. Persentase absoprsi airpada bahan uji agregat halus didapatkan  sebesar  5%.  Kesalahan  ini  disebabkan  oleh  kesalahan  pengambilan  data  dimanaberat agregat  setelah dioven seharusnya berkurang, bukan bertambah.  Hal  ini terjadi akibat penggunaan timbangan yang berbeda antara saat sebelum dan sesudah dioven.

## 4.1.4 Analisis Saringan Agregat Halus Dan Kasar
Pemeriksaan ini bertujuan untuk  menentukan  pembagian butir  (gradasi)  agregat.Pelaksanaan penentuan gradasi ini dilakukan pada agregat halus dan agregat kasar.
Hasil Analisis Saringan Agregat Halus:
Ukuran Saringan (mm) Berat Tertahan (gram) % Tertahan % Tertahan Kumulatif % Lolos Kumulatif SPEC ASTM C33-90 9,50 0 0% 0% 100% 100 4,75 46 9.2 % 9.2 % 90.8% 95-100 2,36 69 13.8% 23 % 77 % 80-100 1,18 98 19.6% 42.6 % 57.4% 50-85 0,60 123 24.6% 67,2 % 32,8% 25-60 0,30 49 9.8% 77 % 23 % 10-30 0,15 56 11.2% 88.2 % 11.8 % 2-10 0,075 29 5.8% 94% 6 % PAN 30 6% 100% 0% TOTAL 500 100,00%
Jumlah Persentase Tertahan Kumulatif = 501,2% Modulus Kehalusan Agregat Halus = 501,2 /100 = 5,012
Persentase  uji  lolos  kumulatif  berdasarkan  ASTM  C33-90.  Uji  diatas  adalah  agregat  kasar yang  lolos  saringan  No.100  yang  tertahan  di  saringan  No.200  diambil  dari  hasil  praktek  uji  5  kg agregat  kasar  dilaboratorium  STT-Garut.  Sedangkan  Modulus  Kehalusan  Agregat  halus menunjukkan jumlah agregat halus yang tetrsimpan di wadah PAN.
Hasil Analisis Saringan Agregat Kasar:
Ukuran Saringan (mm) Berat Tertahan (gram) % Tertahan % Tertahan Kumulatif % Lolos Kumulatif SPEC ASTM C33-90 25,00 162 3.32% 3.32% 96.68% 100 19,00 1261 25.89% 29.20% 70.8% 90-100 9,50 3169 65.03% 94.23% 5.77% 20-55 4,75 260 5.33% 99.67% 0.67% 0-10 2,38 21 0.43% 100% 0% 0-5
TOTAL 4873 100%
Uji diatas adalah agregat kasar yang lolos saringan No.1” yang tertahan di saringan No.4” diambil  dari  hasil  praktek  uji  5  kg  agregat  kasar  dilaboratorium  STT-Garut.  Kurva  diatas menunjukkan  bahwa  perbandingan  hasil  praktek  yang  dilakukan  dengan  batas-batas  syarat ketentuan ASTM C33-90.
4.1.5 Pemeriksaan Kadar Lumpur Dalam Agregat Halus
Pemeriksaan  ini  bertujuan  untuk  menentukan  besarnya  (persentase)  kadar  lumpur  yang terkandung dalam agregat halus yang digunakan dalam campuran beton.
Dari hasil pemeriksaan kadar lumpur pada agregat halus, didapatkan tinggi lumpur 2 ml dan tinggi agregat halus (pasir) 68ml, sehingga didapat kadar lumpur 2.85%.
4.1.6 Pemeriksaan Kadar Zat Organik Dalam Agregat Halus
Kadar  zat  organik  dalam  standar  warna  terdiri  dari  No.1  sampai  dengan  No.5  dengan batasan,  No.1  untuk  batasan  kadar  organik    rendah  sedangkan  untuk  hasil  kadar  organik dilaboratorium  STT-Garut  menunjukkan  warna  no.4  menyatakan  bahwa  kadar  organik  yang melebihi batas dapat  menyebabkan kerusakan sehingga bangunan tidak mampu bertahan lama.

## 4.2 Hasil Pengujian Beton Keras

## Hasil Uji Kuat Tekan Beton K-200 tanpa bahan tambahan limbah
Umur (hari) Benda Uji Berat B. Uji Dimensi luas Kuat Tekan Kuat tekan Rata-rata F.Konversi (0.83) S S S (Kg) (cm) (cm) (cm) (cm 2 ) (KN) (KN) (Mpa) 7 1 7,50 15 15 15 225 180 170 2 7,40 15 15 15 225 200 14,11 3 7,88 15 15 15 225 170 14 1 7,80 15 15 15 225 90 200 2 7,16 15 15 15 225 200 16.6 3 7,93 15 15 15 225 400 28 1 7,74 15 15 15 225 420 420 2 7,79 15 15 15 225 420 34,86 3 7,78 15 15 15 225 400
Hasil Uji Kuat Tekan Beton Limbah Batu Bata Merah 10%
Umur (hari) Benda Uji Berat B. Uji Dimensi luas Kuat Tekan Kuat tekan Rata-rata F.Konversi (0.83) S S S (Kg) (cm) (cm) (cm) (cm 2 ) (KN) (KN) (Mpa) 7 1 7,77 15 15 15 225 80 60 2 7,85 15 15 15 225 60 4,98 3 7,79 15 15 15 225 60 14 1 7,47 15 15 15 225 240 240 2 7,69 15 15 15 225 290 19,92 3 7,71 15 15 15 225 300 28 1 7,69 15 15 15 225 400 390 32.,37 2 7,53 15 15 15 225 390 3 7,50 15 15 15 225 390
Hasil Uji Kuat Tekan Beton Limbah Batu Bata Merah 25%
Umur (hari) Benda Uji Berat B. Uji Dimensi luas Kuat Tekan Kuat tekan Rata-rata F.Konversi (0.83) S S S (Kg) (cm) (cm) (cm) (cm 2 ) (KN) (KN) (Mpa)
7 1 7,36 15 15 15 225 120 120 2 7,40 15 15 15 225 180 9,96 3 7,41 15 15 15 225 20 14 1 7,15 15 15 15 225 300 300 2 7,45 15 15 15 225 300 24,9 3 7,90 15 15 15 225 340 28 1 7,49 15 15 15 225 410 380 2 7,59 15 15 15 225 380 31.54 3 7,54 15 15 15 225 400
Hasil Uji Kuat Tekan Beton Limbah Batu Bata Merah 50%
Umur (hari) Benda Uji Berat B. Uji Dimensi luas Kuat Tekan Kuat tekan Rata-rata F.Konversi (0.83) S S S (Kg) (cm) (cm) (cm) (cm 2 ) (KN) (KN) (Mpa) 7 1 6,86 15 15 15 225 100 100 2 6,51 15 15 15 225 130 8,3 3 7,11 15 15 15 225 90 14 1 7,40 15 15 15 225 170 240 2 7,10 15 15 15 225 280 19,92 3 7,33 15 15 15 225 240 28 1 7,30 15 15 15 225 240 240 2 7,41 15 15 15 225 260 19,92 3 7,33 15 15 15 225 220
Dari  keempat  benda  uji  kuat  tekan  rata-rata(K-200  tanpa  limbah,limbah  10%,  limbah  25% dan limbah 50% batu bata merah) pada umur 28 hari dari ketiga komposisi limbah batu bata merah (10%,25% dan 50%) dengan jumlah 27 benda uji, dan hasil uji kuat tekan semua limbah batu bata merahmenunnjukkan  hasil  diatas  rata-ratabeton  pembanding  K-200  (200  kg/cm 2 )  menunnjukan limbah batu bata merah layak dipergunakan sebagai bahan pengganti beton dengan batas komposisi dari 10%,25% dan 50% limbah batu bata merah.

## V. PENUTUP
Dari  hasil  ketiga  benda  uji  bahan  tambahan  limbah  batu-bata  merah  (10%,  25%,  50%) semuanya menunjukan hasil rata-rata relatif rendah pada minggu pertama (7 hari) akan tetapi pada minggu kedua (14 hari) dan ketiga (28 hari) mengalami peningkatan yang cukup signifikan dengan hasil diatas rata-rata 200 kg/cm 2 . Dengan demikian limbah batu bata merah layak sebagai pengganti bahan pasir tidak lebih dari 25% campuran pengganti pasirnya..
Disarankan pemilihan pasir agar lebih teliti guna pada saat pencampuran pasir dengan bubuk limbah bata merah dapat diminimalisir agar tidak teradi gelembung yang berlebih  yang nanti pada saat uji kuat tekan beton dapat maksimal.

## DAFTAR PUSTAKA
Mulyono Tri , (2004), Teknologi Beton, Yogyakarta. SNI 03–1972–1990, Metode Pengujian Slump Beton. SNI 03-1973-1990, Metode Pengujian Berat Isi Beton. SNI 03-1974-1990, Metode Pengujian Kuat Tekan Beton. SNI 03-1968-1990, Metode Pengujian Analisis Saringan Agregat Halus dan Kasar. SNI 03-1970-1990, Metode Pengujian Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Halus. SNI 03–1971–1990, Metode Pengujian Kadar Air Agregat.
SNI 03-4810-1998, Metode Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton diLapangan. SNI 03-2834-2000, Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran BetonNormal. Batu Risit, Proses PembuatanBeton Normal. Diakses tanggal 18 Februari 2016. https://baturisit.blogspot.co.id/2015/03/proses-pembuatan-beton-normal.html Dunia Teknik Sipil, Definisi Batu Bata Merah, Diakses tanggal 18 Februari 2016. http://rzsduniatekniksipil.blogspot.co.id/2013/07/definisi-batu-bata-merah.html Jasa Sipil, Kelebihan dan Kekurangan Batu Bata, Diakses tanggal 19 Februari 2016 http://www.jasasipil.com/2014/09/kelebihan-dan-kekurangan-batu-bata.html Ilmu Sipil, Perbandingan Campuran Beton K, Diakses tanggal 20 Februari 2016. http://www.ilmusipil.com/perbandingan-campuran-beton-k. Ilmu  Sipil,  Analisis Specific  Gravity dan  Penyerapan  Agregat  Halus,  Diakses  tanggal  2  Agustus 2016.
http://www.ilmusipil.com/analisis-specific-gravity-dan-penyerapan-agregat-halus Ilmu Sipil, Pemeriksaan Berat Isi Agregat, Diaksestanggal 2 Agustus 2016. http://www.ilmusipil.com/pemeriksaan-berat-isi-agregat Ilmu Sipil, Pemeriksaan Kadar Air Agregat, Diaksestanggal 2 Agustus 2016. http://www.ilmusipil.com/pemeriksaan-kadar-air-pada-agregat Ilmu Sipil, Pemeriksaan Kadar Lumpur Agregat, Diakses tanggal 2 Agustus 2016. http://www.ilmusipil.com/pemeriksaan-kadar-lumpur-dalam-agregat-halus Ilmu Sipil, Pemeriksaan Kadar Lumpur dalam Agregat Halus, Diakses tanggal 2Agustus 2016. http://www.ilmusipil.com/pemeriksaan-kadar-lumpur-dalam-agregat-halus Ilmu  Sipil,  Pemeriksaan  Kadar  Kadar  Organik  dalam  Agregat  Halus,  Diakses  tanggal  2  Agustus 2016.
http://www.ilmusipil.com/pemeriksaan-kadar-organik-dalam-agregat-halus.