## PEMANFAATAN LIMBAH CANGKANG REMIS SEBAGAI BAHAN SUBSTITUSI SEMEN PADA BATAKO SEGITIGA
Rani Lisiana, * Ely Mulyati Program Studi Teknik Sipil, FakultasTeknik, Universitas Musi Rawas, Indonesia Ely.Mazpar@gmail.com *
Abstrak:  Pemanfaatan  Limbah  Cangkang  Remis  Sebagai  Bahan  Subtitusi Semen Pada Batako Segitiga. Remis merupakan jenis kerang yang banyak terdapat di daerah kecamatan Tugumulyo. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui apakah limbah  cangkang  remis  bisa  dimanfaatkan  sebagai  bahan  substitusi  semen  pada batako segitiga. Penelitian ini menggunakan studi eksperimental dengan melakukan percobaan  langsung di  laboratorium. Rencana adukan campuran  batako  segitiga  ini menggunakan  6  persentase  pemakaian abu cangkang  remis,  yaitu: 0%,  20%,  30%, 40%, 50%, dan 60%.  Hasil pengujian kuat tekan rata-rata batako segitiga  memiliki nilai  yang berbeda.  Kuat tekan rata-rata pada sampel I pada batako pejal adalah  26 kg/cm 2 dan batako berlubang adalah 25 kg/cm 2 , sampel II pada batako pejal adalah 27  kg/cm 2 dan  batako  berlubang  adalah  25  kg/cm 2 ,  sampel  III  pada  batako  pejal adalah  20  kg/cm 2 dan  batako  berlubang  adalah  19  kg/cm 2 ,  sampel  IV  pada  batako pejal  adalah  19   kg/cm 2 dan  batako  berlubang  adalah  17  kg/cm 2 ,  sampel  V  pada batako  pejal  adalah  20  kg/cm 2 dan  batako  berlubang  adalah  18  kg/cm 2 ,  sedangkan kuat tekan batako segitiga  yang terkecil adalah sampel VI pada  batako pejal adalah 17  kg/cm 2 dan  batako  berlubang  adalah  15  kg/cm 2 Berdasarkan  hasil  penelitian dapat  disimpulkan  bahwa  abu  cangkang  remis  layak  digunakan  sebagai  bahan substitusi semen dengan persentase maksimal adalah 20%.
Kata  Kunci  : Abu  Cangkang  Remis;  Batako  Segitiga  Pejal;    Batako  Segitiga Berlubang;  Kuat Tekan
Abstract: Utilization  Of  Remis  Shell  Waste  As  A  Substitutional  Material  For Cement In Triangle Bricks. Clam is a type of shellfish that are widely found in the Tugumulyo  sub-district.  This  research  was  conducted  to  determine  whether  clam shell  waste  can  be  used  as  a  substitute  for  cement  in  triangular  blocks.  This research  used  experimental  study  by  doing  the  experiments  directly  in  the laboratory.  The  plan  of  mixing  triangular  bricks  mixtures  used  6  percent  of  clam shell  ash,  namely:  0%,  20%,  30%,  40%,  50%,  and  60%.  The  test  results  of  the average  compressive  strength  of  triangular  blocks  have  different  values.  The average compressive strength in the sample “I” on solid brick is 26 kg/cm 2 , and the hollow  brick  is  25  kg/cm 2 ,  the  sample  “II”  on  solid  brick  is  27  kg/cm 2 ,  and  the hollow  brick  is  25  kg/cm 2 ,  the  sample  “III”  on  solid  brick  is  20  kg/cm 2 ,  and  the hollow  brick  is  19  kg/cm 2 ,  the  sample  “IV”  on  solid  brick  is 19 kg/cm 2 , and the hollow  brick  is  17  kg/cm 2 ,  the  sample  “V”  on  solid  brick  is  20  kg/cm 2 ,  and  the hollow  brick  is  18  kg/cm 2 ,  the  sample  “VI”  on  solid  brick is  17  kg/cm 2 ,  and  the hollow  brick  is  15  kg/cm 2 .  This  percentage  of  the  clam  shell  ash  a  substitute  for cement  in  each  sample  is  different.  As  the  results  of  the  research,  it  can  be concluded that clam shell ash is properly suitable to use as a cement substitute with a maximum percentage is 20%.
Keywords  :  Clam  Shell  Ash;  Triangle  Solid  Brick;  Triangle  Hollow  Brick; Compressive Strength
History &License of Article Publication: Received: 26/05/2023 Revision: 06/06/2023 Published: 21/06/2023 DOI: https://doi.org/10.37971/radial.v11i1.372
Vol. 11 No. 1, Juni 2023, Hal. 81-90 Available at https://stitek-binataruna.e-journal.id/radial/index ISSN: 2337-4101
E-ISSN: 2686-553X
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.

## PENDAHULUAN
Perkembangan  inovasi  di  bidang  teknologi  konstruksi  dan  peningkatan  kepedulian masyarakat  terhadap  lingkungan  menjadikan  konsep  pembangunan  yang  berwawasan lingkungan  menjadi  sebuah  pilihan  baru.  Sebagaimana  tertuang  dalam  Peraturan  Menteri Lingkungan  Hidup  no  8  tahun  2010  bangunan  ramah  lingkungan  ( greenbuilding ) menerapkan  prinsip  lingkungan  dalam  perancangan,  pembangunan,  pengoperasian,  dan pengelolaannya  dan  aspek  penting  penanganan  dampak  perubahan  iklim    pada  bangunan infrastrukturnya  (Kementerian  Negara,  2010).  Berbagai  usaha  serta  inovasi  baru  untuk menghasilkan  konstruksi  berkualitas  tetapi  ramah  lingkungan  tidak  hanya  sebatas penggunaan  teknologi  konstruksi  semata,  tetapi  juga  mulai  menggunakan  jenis-jenis material konstruksi dari limbah konstruksi maupun bahan dari alam. Daur ulang konstruksi bahan  limbah  menghemat  sumber  daya  alam,  menghemat  energi,  mengurangi  limbah padat,  mengurangi  polusi  udara  dan  air  dan  mengurangi  gas  rumah  kaca  (Bolden  et  al., 2013). Terdapat  beberapa  penelitian  yang  telah  diteliti  antara  lain  penggunaan  limbah plastik  pada  bata  segitiga  (Mulyati  &  Emiliawati,  2021),  Penambahan  limbah  ban  yang digunakan  sebagai  penambah  kekuatan  tanah  pada  dinding  penahan  tanah  (C.  L.  Putri, 2021),  Penerapan  cangkang  kerang,  abu  sekam  dan  fly  ash  pada  beton  (A.  P.  Putri  & Tobing,  2013).  Selain  itu  juga  penerapan  penggunaan  bahan  konstruksi  yang menggunakan  material  daur  ulang  juga  tertuang  dalam  pekerjaan  proyek  jalan (Abukhettala,  2016),  penggunaan  limbah  tongkol  jagung  untuk  pembuatan  batu  bata ringan (Ardinal et al., 2020).
Kecamatan Tugu Mulyo merupakan salah satu kecamatan yang berada di Kabupaten Musi  Rawas  Propinsi  Sumatera  Selatan  (BPS  Kabupaten  Musi  Rawas,  2022).    Sebagian besar wilayah di kecamatan Tugu Mulyo merupakan daerah aliran Irigasi yang berasal dari bendungan  air peninggalan  Belanda  yang  dibagun  tahun  2014. Remis  merupakan  salah satu  jenis  kerang  yang  banyak  terdapat  di  daerah  perairan  kecamatan  Tugumulyo, Kabupaten  Musi  Rawas.  Konsumsi  remis  di  Tugumulyo  cukup  tinggi,  dikarenakan makanan  bercangkang  ini  mudah  didapat  serta  memiliki  kandungan  protein  yang  tinggi. Tetapi,  cangkang  kerang  merupakan  bagian  dari  kerang  yang  tidak  bisa  dikonsumsi, sehingga hanya dibiarkan menumpuk menjadi limbah rumah tangga. Pemanfaatan limbah cangkang  remis  selama  ini  hanya  terbatas  untuk  kerajinan  tangan,  makanan  itik,  serta untuk menimbun jalan.
Remis  ( Corbicula  javanica  Mousson )  merupakan  sekelompok  kerang-kerangan kecil  yang  hidup  di  dasar  perairan.  Remis  termasuk  molusca  yang  hidup  di  air  tawar (sungai,  danau,  kolam,  dan  sawah)  yang  airnya  mengalir  (Darmawanti,  2004). Pemanfaatan limbah cangkang remis jadi pokok utama dari pembahasan ini. Limbah kulit kerang  remis  ( Corbicula  Javanica  Mousson )  mengandung  senyawa  kimia  yang  bersifat pozzolan yaitu zat kapur (CaO) (Darma, 2019). Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui apakah  limbah  cangkang  remis  bisa  dimanfaatkan  sebagai  bahan  substitusi  semen  pada batako segitiga.

## METODE
Pada  penelitian  ini  metode  yang  digunakan  adalah  studi  eksperimental  dengan melakukan  percobaan  langsung  di  laboratorium  yang  bertujuan  untuk  menguji  pengaruh suatu perlakuan terhadap objek penelitian
a. Perencanaan Desain dan Komposisi
Perencanaan  campuran  batako  dengan  perbandingan  1  Pc  :  3  Ps.    Persyaratan minimum  kuat  tekan  batako  pada  tingkat  mutu  IV  SNI  03-  0349-1989  batako  pejal non  struktural  sebesar  25  kg/cm 2 dan  batako  berlubang  non  struktural  sebesar  20 kg/cm 2 dikarenakan batako  yang dibuat tidak untuk memikul beban dan hanya untuk pengisi dinding. Adapun Persentase pemakaian limbah cangkang remis direncanakan :
1)  100% Pc :  3 Ps :  0%  Abu cangkang remis
2)  80% Pc :  3 Ps :  20% Abu cangkang remis 3)  70% Pc :  3 Ps :  30% Abu cangkang remis 4)  60% Pc :  3 Ps :  40% Abu cangkang remis 5)  50% Pc :  3 Ps :  50%  Abu cangkang remis
6)  40% Pc
:  3 Ps :  60% Abu cangkang remis
Tiap  macam  persentase  batako  dari  penambahan  abu  cangkang  remis  dibuat  6 benda  uji,  yang  terdiri  dari  3  batako  segitiga  pejal  dan  3  batako segitiga  berlubang. Pengujian  kuat  tekan  batako  pada  umur  7  hari  yang  dimungkinkan  batako  sudah mencapai nilai kuat tekan maksimum.
Untuk  begesting  batako  menggunakan  plat  baja  yang  didesain  membentuk segitiga sama sisi dengan ukuran 20 cm x 20 cm x 20 cm ketebalan 10 cm dan untuk batako  berlubang  digunakan  dimensi  lubang  1  cm,  dengan  desain  sebagaimana tercantum pada gambar dibawah ini.
Gambar 1. Ukuran Batako Segitiga Pejal
Gambar 2. Ukuran Batako Segitiga Berlubang
b. Penyelidikan dan Pelaksanaan Pencetakan batako
Persiapan  material  dilakukan  pada  saat  sebelum  eksperimen    dilakukan, selanjutnya yaitu pemeriksaan material yang digunakan. Pada penelitian ini digunakan semen  tipe  1  dengan  pengujian  yang  dilakukan  berupa  pengujian  berat  jenis,  untuk agregat  halus  dilakukan  pemerikasaan  analisis  saringan,  pengujian  kadar  lumpur  dan pengujian  kadar  air.  Untuk  cangkang  yang  telah  dibersihkan  lalu  dibakar  sampai menjadi  kapur  lalu  ditumbuk  sampai  menjadi  halus.  Kemudian,  cangkang  kerang remis yang telah ditumbuk disaring dengan lolos saringan 200.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Penelitian
1. Pengujian Berat Jenis Semen
Tujuan dari pengujian ini adalah menentukan berat jenis semen yang diuji dengan cara lapangan dan menyimpulkan pengaruh berat jenis semen terhadap kemurniannya. Berat  jenis  semen  portland  komposit  tidak  sama  dengan  berat  jenis  semen  portland biasa.  Pengujian  semen  mengacu  pada  SNI  15-2531-1991.  Apabila  semen  portland memiliki  berat  jenis  kisaran  3,0  –  3,2  maka semen  portland  komposit  memiliki  berat jenis  kurang  dari  3,0.  Berat  jenis  semen  portland  yang  baik  adalah  antara  3,1  –  3,3 (Badan  Standardisasi  Nasional,  1991).  Hasil  pemeriksaan  Berat  Jenis  Semen  dapat dilihat pada tabel 1 dibawah ini.
Tabel 1.  Hasil Pemeriksaan Berat Jenis Semen Portland
Pemeriksaan Berat W Berat benda uji 25 gram V 1 volume awal 0,2 ml V 2 volume akhir 8,1 ml Bj Semen 𝑊 𝑉1−𝑉2 3,16 gr/ml
2. Pengujian Agregat Halus (Pasir)
Sebelum  digunakan  sebagai  bahan  penyusun  batako,  agregat  halus  diperiksa terlebih dahulu. Pemeriksaan yang dilakukan serta hasil yang diperoleh adalah sebagai berikut .
a. Analisis Saringan Agregat Halus
Analisis  saringan  untuk  mengetahui  persentase  agregat  halus  pada perbandingan  campuran  batako  berdasarkan  kehalusannya dan  untuk  mengetahui apakah  butir  agregat  halus  yang  dianalisis  termasuk  berbutir  halus,  sedang,  dan kasar.  Pelaksanaan  analisis  saringan  mengacu  pada  SNI  03-1968-1990  (Badan Standardisasi  Nasional,  1990)  dan  SNI  ASTM  C136:2012  (Badan  Standardisasi Nasional, 2012).

## Tabel 2. Hasil Pemeriksaan Agregat Halus
No Saringan Berat Setelah Di Ayak (Gr) Jumlah Berat Tertahan (Gr) Persentase Tertahan (%) Persentase Lolos (%) Syarat ASTM Berat contoh : 1883 gram 10 34 34 1,81 98,19 95-100 30 960 994 52,79 47,21 40-95 60 642 1636 86,88 13,12 10-40 100 188 1824 96,86 3,14 2-10 200 57 1881 99,89 0,11 0-2 Pan 2 1883 100 0 - Jumlah 1883 8252 338,23 161,68 - 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑢𝑠 𝐾𝑒ℎ𝑎𝑙𝑢𝑠𝑎𝑛 = 𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛 𝑇𝑒𝑟𝑡𝑎ℎ𝑎𝑛 100 = 338,23 100 = 3,38%
Jadi,  Modulus  Halus  Butir  agregat  halus  pada  agregat  halus memenuhi syarat yang telah ditentukan yaitu ≥ 1,5 dan ≤ 3,8.
b. Pemeriksaan Kadar Air Agregat Halus Pemeriksaan air pada agregat halus yang akan digunakan mengacu pada SNI
03-1971-1990 (Badan Standarisasi Nasional, 1990)  dan  ASTM C566  97(ASTM International, 2004).  Hasil pemeriksaan kadar air dapat dilihat pada tabel 3.
Tabel.3 Hasil Pemeriksaan Kadar Air Agregat Halus Pemeriksaan Berat W1 Pan 325 gram W2 Pan + Berat basah 2325 gram W3 Pan + Berat kering 2208 gram W4 Berat benda uji (W2- W1) 2000 gram W5 Berat kering (W3- W1) 1883 gram 𝐾𝑎𝑑𝑎𝑟 𝐴𝑖𝑟 = 𝑊4 − 𝑊5 𝑊5 𝑋 100% 6,21 %
Hasil  pengujian  kadar  air  didapat  6,21%.  Jadi,  agregat  halus  perlu dikeringkan terlebih dahulu sebelum digunakan dalam campuran adukan batako.
c. Pemeriksaan Kandungan Lumpur dalam Agregat Halus Agregat  halus  yang  digunakan  tidak  boleh  mengandung  lumpur lebih  dari  5%
(ditentukan terhadap berat kering).  Yang diartikan dengan lumpur adalah bagian- bagian yang dapat melalui ayakan 0,063 mm. Apabila kadar lumpur melampaui 5 %, maka  agregat  halus  harus  dicuci  sesuai  dengan  PBI  1971(KARYA,  1971). Kadar  lumpur  agregat  normal  yang  diperbolehkan  SNI  04-1989-F  (Badan Standardisasi Nasional, 1989). Kandungan lumpur yang melampaui nilai itu dapat
mengurangi  ikatan  antara  agregat  halus  dan  pasta  semen,  sehingga  mutu  dari batako  akan  menurun.  Lumpur  tidak  dapat  menjadi  satu  dengan semen  sehingga menghalangi penggabungan antar semen dan agregatnya.
Tabel 4. Hasil Pemeriksaan Kandungan Lumpur dalam Agregat Halus
Pemeriksaan Berat (gram) Berat cawan + agregat halus (A) 105 Berat cawan kosong (C) 8 Berat pasir (B) = (A-C) 97 𝑊 = 100 − 97 100 𝑋100% = 3%
Berdasarkan hasil pemeriksaan didapatkan bahwa kandungan lumpur dalam pasir muara lakitan adalah 3% ≤ 5%, sehingga agregat halus tersebut memenuhi syarat sebagai  bahan campuran adukan batako.
d. Pengujian Analisis Saringan pada Abu Cangkang Remis Analisis  saringan  pada  abu  cangkang  remis  bertujuan  untuk mendapatkan butir  abu  cangkang  remis  yang  akan  digunakan  pada   batako  sebagai  bahan substitusi  semen.  Abu  cangkang  remis  yang  digunakan pada batako adalah yang lolos saringan nomor 200.
Gambar 3. Proses Pengujian Analisis Saringan Remis
Tabel 5. Hasil Pemeriksaan Abu Cangkang Remis
No Saringan Berat setelah diayak (gr) Jumlah berat tertahan (gr) Persentase tertahan (%) Persentase lolos (%) Berat contoh : 2000 gram 10 64 64 3,20 96,8 30 640 704 35,20 64,8 60 501 1205 60,25 39,75 100 362 1567 78,35 21,65 200 348 1915 95,75 4,25 Pan 85 2000 100 0
3. Sampel dan Komposisi Bahan
Pada  penelitian  ini  digunakan  6  persentase  campuran.  Tiap  persentase campuran terdapat  6  sampel,  terdiri  dari  3  sampel  batako  segitiga  berlubang,  dan  3  sampel batako segitiga pejal yang masing-masing persentase memiliki kode sampel seperti Tabel berikut ini.
Tabel 6. Pengambilan Sampel Uraian Kode Sampel Persentase campuran Pejal Berlubang Sampel I (A) PA BA 0% Sampel II (B) PB BB 20% Sampel III (C) PC BC 30% Sampel IV (D) PD BD 40% Sampel V (E) PE BE 50% Sampel VI (F) PF BF 60%
Sebelum mencetak batako, berikut kombinasi campuran bahan dalam penelitian ini dapat dilihat pada Tabel 7. dibawah ini
Tabel 7. Kombinasi Campuran Batako Uraian Komposisi Campuran Sampel I Pejal Berlubang 100% Semen Portland 3 Pasir 0% Abu Cangkang  Remis 1 Air Sampel II Pejal Berlubang 80% Semen Porland 3 Pasir 20% Abu Cangkang Remis 1 Air Sampel III Pejal Berlubang 70% Semen Portland 3 Pasir 30% Abu Cangkang  Remis 1 Air Sampel IV Pejal Berlubang 60% Semen Portland 3 Pasir 40% Abu Cangkang Remis 1 Air Sampel V Pejal Berlubang 50% Semen Portland 3 Pasir 50% Abu Cangkang Remis 1 Air Sampel VI Pejal Berlubang 40% Semen Portland 3 Pasir 60% Abu Cangkang Remis 1 Air

## 4. Sampel dan Komposisi Bahan
Besar  kecilnya  penyerapan  air  oleh  batako  sangat  dipengaruhi  oleh  pori- pori  atau  rongga  yang  terdapat  pada  batako  tersebut.  Pengujian  daya  serap  air dilakukan untuk mengetahui persentase penyerapan air pada batako. Berikut contoh perhitungan daya serap air batako segitiga pada sampel I dengan komposisi 100% Semen Portland : 3 Ps : 0% Abu Cangkang Remis : 1 Air dapat dilihat pada Tabel 8.  dibawah ini.

## Tabel 8.  Contoh Perhitungan Daya Serap Air Pada Batako Segitiga Sampel I
Identitas Benda Uji Berat Basah (gr) Berat Kering (gr) Daya Serap Air (%) PA1 3891,4 3692,6 5,39 Pejal PA2 4021 3851,3 4,41 PA3 3858 3733,7 3,33 Sampel I Rata-rata 4,38 BA1 4011 3894,4 2,99 Berlubang BA2 3981 3826,9 3,9 BA3 3402 3294,3 3,27 Rata-rata 3,39
Gambar 4. Grafik Daya Serap Air Rata-rata
5. Pengujian Kuat Tekan Batako
Kuat tekan hancur setiap sampel batako didapat hasil bagi antara besar beban hancur  dengan  luas  permukaan  bidang  kontak  antara  beban  dengan  benda  uji. Pengujian ini dilakukan hanya pada saat umur batako 7 hari.
Tabel 9 Contoh Perhitungan Kuat Tekan Batako Segitiga Pada Sampel
Sampel I Luas (cm 2 ) Umur (hari) Beban (kg) Kuat Tekan (kg/cm 2 ) Kuat Tekan Rencana (kg/cm 2 )
1. Pejal
25
a. Batako PA1
200 7 5121 26 b. Batako PA2 200 7 5390 27 c. Batako PA3 200 7 5151 26 Rata-rata 26 2. Berlubang 20 a. Batako BA1 200 7 5262 26 b. Batako BA2 200 7 5135 26 c. Batako BA3 200 7 4567 23 Rata-rata 25
Grafik Daya Serap Air Rata-rata
Pejal
Berluban g
Sampel I Sampel II Sampel III Sampel IV Sampel V Sampel VI
0 5 10 15 20 25 30 Sampel I (A) Sampel II (B) Sampel III (C) Sampel IV (D) Sampel V (E) Sampel VI (F) Ku a t Tek a n (Kg /C m 2 ) Hasil Uji Tekan Batako Batako Pejal Batako Berlubang
Gambar 5. Grafik Hasil Uji Tekan Batako
Dari  gambar  5  kuat  tekan  rata-rata  terbesar  pada  batako  segitiga  pejal  adalah  pada sampel  I  dan  kuat  tekan  rata-rata  terbesar pada  batako  segitiga  berlubang  adalah  pada sampel  II.  Sedangkan,  kuat  tekan  rata-rata  terkecil  pada  batako  segitiga  pejal  dan  batako segitiga  berlubang  adalah  pada  sampel  VI.  Pada  sampel  I  diperoleh  kuat  tekan  rata-rata untuk  bata  pejal  sebesar  26  kg/cm 2 ,  sedangkan  untuk  bata  berlubang  sebesar  25  kg/cm 2 . Sampel II untuk bata pejal 27 kg/cm 2 , sedangkan untuk bata berlubang sebesar 25 kg/cm 2 .

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian yang sudah dilakukan maka diperoleh sampel II dengan proporsi pencampuran abu remis senilai 20% dari jumlah semen dengan nilai hasil uji kuat tekan  rata-rata  27  kg/cm 2 untuk  bata  pejal,  sedangkan  sebesar  25  kg/cm 2 untuk  bata berlubang. Pada penelitian ini direncanakan perbedaan proporsi penggunaan remis sebagai substitusi semen dengan nilai yang cukup besar yaitu 10% per sampel. Untuk memperoleh data yang lebih akurat dan detail penggunaan proporsi bisa lebih diperkecil misalnya 2,5% per sampel.

## DAFTAR PUSTAKA
Abukhettala,  M.  (2016).  Use  of  recycled  materials  in  road  construction. International Conference on Civil, Structural and Transportation Engineering , 138 , 138-1-138– 8. https://doi.org/10.14311/bit.2021.01.06
Ardinal,  A.,  Wirni,  R.,  &  Haryati,  N.  A.  (2020).  Pengaruh  penambahan  limbah  tongkol jagung  untuk  pembuatan  batu  bata  ringan. Jurnal  Litbang  Industri , 10 (1),  39. https://doi.org/10.24960/jli.v10i1.6180.39-45
ASTM International. (2004). ASTM C 566 97 Standard Test Method for Total Evaporable Moisture Content of Aggregate by Drying 1 . i (Reapproved), 3–5.
Badan Standardisasi Nasional. (1989). SK SNI S-04-1989-F: Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A, Bahan Bangunan Bukan Logam .
Badan  Standardisasi  Nasional.  (1990).  SNI  03-1968-1990  Metode  Pengujian  Tentang Analisis  Saringan  Agregat  Halus  dan  Kasar. Badan  Standar  Nasional  Indonesia , 1–5.
Badan  Standardisasi  Nasional.  (1991).  SNI  15-2531-2019  Metode  Pengujian  Berat  Jenis Semen Portland. Badan Standar Nasional Indonesia .
Badan  Standardisasi  Nasional.  (2012).  SNI  ASTM  C  136:  2012Metode  uji  untuk  analisis saringan agregat halus dan agregat kasar. Badan Standardisasi Nasional , 1–24.
Badan  Standarisasi  Nasional.  (1990). SNI  03–1971–1990  Metode  pengujian  kadar  air agregat .
Bolden, J., Abu-Lebdeh, T., & Fini, E. (2013). Utilization of recycled and waste materials in  various  construction  applications. American  Journal  of  Environmental Sciences , 9 (1), 14–24. https://doi.org/10.3844/ajessp.2013.14.24
BPS  Kabupaten  Musi  Rawas.  (2022). Kecamatan  Tugu  Mulyo  dalam  angka .  BPS Kabupaten Musi Rawas.
Darma, U. B. (2019). Pengaruh abu cangkang remis sebagai bahan subsitusi semen pada beton . 16 (April), 347–354.
Darmawanti.  (2004).  Penentuan  Kadar  Asam  Lemak  Omega-3  dalam  Corbicula  javanica. Farmasi Airlangga , 4 (1), 82–83.
KARYA,  D.  C.  (1971).  Peraturan  Beton  Bertulang  indonesia  1971  N.I.  -  2. Jakarta: Direktorat Penyelidikan Masalah Bangunan , 7 , 130.
Kementerian  Negara,  L.  H.  (2010). Peraturan  menteri  lingkungan  hidup  nomor  8  tahun 2010 tentang bangunan ramah lingkungan . 1–9.
Mulyati, E., & Emiliawati, A. (2021). Penerapan Limbah Plastik Dan Limbah Kertas Pada Bata Segitiga. TEKNIKA: Jurnal Teknik , 8 (1), 1. https://doi.org/10.35449/teknika.v8i1.153
Putri, A. P., & Tobing, A. K. (2013). Analisa Kuat Tekan Beton Menggunakan Substitusi Bahan Ramah Lingkungan. Jurnal Kajian Teknik Sipil , 3 (2), 105–109.
Putri,  C.  L.  (2021). Pengaruh  Penambahan  Karet  Ban  Bekas  Terhadap  Kekuatan  Tanah Sebagai Konstruksi Penahan Tanah . http://repository.unsoed.ac.id/7014/