## RANCANG BANGUN MESIN PENGIRIS SINGKONG
Husman 1, Sugeng Ariyono 2,
1 Jurusan Teknik Elektro dan Informatika, Politeknik Manufatur Negeri Bangka Belitung
1 Jurusan TeknikMesin, Politeknik Manufatur Negeri Bangka Belitung Kawasan Industri Airkantung Sungailiat- Bangka 33211 Telp.0717 93586, husmanamat@gmail.com , s.ariyono@yahoo.com

## Abstract
The Bangka Belitung Islands have enormous natural resources, including mining products, forest products,  marine  products  and  plantation  products.  The  cultivated  plantation  can  consist  of  groups  or individuals.  One  of  the  plantation  products  managed  by  the  community  in  Belitung,  especially  in  the Regency of Bangka, is cassava. Various kinds of food are processed using raw cassava, one of which is produced by a home industry in other words Small and Medium Industries (IKM) in the village of Banyu Asin, Bangka Regency. Using a simple production tool made of wood and fitted with a cutting knife to slice cassava and use a tool that was bought from the market made of plastic base material and installed a blade to slice manually. This research was conducted to help make a machine that can simplify and reduce the energy of workers in the process of making cassava chips. The method used to solve this problem is starting with the compilation of a list of required product requirements, making and selecting concepts, designing  components,  making  detailed  technical  drawings,  making  and  assembling  and  testing  the function of the tools. Testing the function of the tool is done in order to find out whether the tool that has been made can function properly and can  do the desired slicing. The results of the trial process of the cassava slicing machine made were able to increase productivity and slice cassava as much as 96 kg per hour with one operator. Previously, to slice 90 kg of cassava takes 3 hours with 2 operators.
Keyword: Cassava, Slicing Machine, Design

## Abstrak
Kepulauan Bangka Belitung mempunyai kekayaan alam yang sangat banyak  antara lain adalah hasil tambang, hasil hutan, hasil laut dan hasil perkebunan. Perkebunan yang diusahakan bisa terdiri dari kelompok  atau  perseorangan.  Salah  satu  hasil  perkebunan  yang  dikelola  oleh  masyarakat  dibangka belitung  khususnya  dikabupaten  bangka  adalah  ubi  kayu  (singkong),  Berbagai  macam  makanan  yang diolah dengan berbahan baku singkong ini, yang salah satunya diproduksi oleh industri rumahan dengan kata lain Industri Kecil Menengah (IKM) yang bertempat tinggal di desa Banyu Asin Kabupaten Bangka. Dengan menggunakan alat bantu produksi sederhana yang terbuat dari kayu dan dipasang pisau potong untuk mengiris singkong serta menggunakan alat yang  di beli dari pasar yang terbuat dari bahan dasar plastik dan dipasang mata pisau untuk mengiris secara manual. Penelitian ini dilakukan untuk membantu membuat  mesin  yang  dapat  mempermudah  dan  mengurangi  tenaga  yang  dikeluarkan  pekerja  dalam proses  pembuatan  keripik  singkong.  Metode  yang  dilakukan  untuk  menyelesaikan  permasalahan  ini adalah dimulai dengan Penyusunan Daftar Kebutuhan produk yang diperlukan, pembuatan dan pemilihan konsep,  perancangan  komponen,  pembuatan  detail  gambar  teknik,  pembuatan  dan  perakitan  dan  uji fungsi alat.  Pengujian  fungsi  alat  dilakukan  dengan  tujuan  untuk  mengetahui  apakah  alat  yang  telah dibuat  dapat  berfungsi dengan baik  dan dapat  melakukan pengirisan yang diinginkan. Hasil proses uji coba mesin pengiris singkong yang dibuat mampu mengiris singkong sebanyak 96 kg per jam dengan satu operator  dan  dapat  meningkatkan  produktifitas  dalam  mengiris  singkong  yang  sebelumnya  untuk mengiris 90 kg singkong membutuhkan waktu 3 jam dengan 2 orang operator.
Kata Kunci : Keripik Singkong, Mesin Pengiris, Perancangan

## 1. PENDAHULUAN
Salah satu jenis usaha yang dilakukan dari hasil perkabunan di kabupaten bangka adalah jenis usaha  pengolahan  hasil  pertanian,  yaitu  pengolahan  dari  ubi  kayu  (singkong)  yang  dibuat  menjadi berbagai macam makanan ringan. Singkong diolah mulai menjadi tepung singkong, kue, beras singkong dan keripik singkong.
Proses  pembuatan  keripik  singkong  ini  tidak  terlalu  rumit,  dengan  menggunakan  alat  bantu produksi sederhana yang terbuat dari kayu dan dipasang pisau potong untuk mengiris singkong menjadi tipis tipis, atau menggunakan alat iris yang sudah ada di pasar yang terbuat dari bahan dasar plastik dan dipasang mata pisau untuk mengiris yang dilakukan secara manual. Setelah singkong di iris sesuai dengan ketebalan yang diinginkan, dilakukan proses penggorengan hingga matang, dan seteleh di tiris beberapa menit maka keripik singkong siap di masukkan kedalam kemasan.
Lambatnya proses pengirisan singkong menggunakan manual membuat usaha pembuatan keripik singkong yang dilakukan oleh Ibu Lilis susah untuk meningkatkan produksinya. Dibutuhkan waktu 3 jam untuk mengiris 90 kg singkong dengan 2 tenaga kerja, dan butuh banyak tenaga tambahan agar dapat memenuhi permintaan pasar.
Dikarenakan hal tersebut, maka dirancang sebuah mesin yang dapat membantu mengiris singkong untuk pembuatan keripik singkong, agar dapat meningkatkan produksi dan dapat memenuhi permintaan pasar.

## 2. METODE PENELITIAN
Dalam perancangan mesin pengiris singkong ini dilakukan dalam beberapa tahapan dimulai dari penentuan  daftar  kebutuhan,  pembuatan  dan  pemilihan  konsep,  perancangan  komponen  dan pembuatan detail gambar teknik.  Tahapan yang dilakukan untuk  membuat rancangan yang baik harus melalui  tahapan–tahapan  dalam  perancangan  sehingga  dapat  diperoleh  hasil  rancangan  yang  optimal sesuai dengan apa yang diharapkan[1].
Tabel 1. Daftar kebutuhan produk
Daftar kebutuhan produk Mesin penghancur buah kelapa sawit S/H Uraian Kebutuhan S 1. Kapasitas 60kg/jam S 2. Sistem penggerak menggunakan  motor listrik S 3. Mudah dalam  pengoperasian S 4. Mudah dirawat / dibersihkan S S 5. Kuat dan Aman: a.  Tidak mudah rusak b.  Aman dalam penggunaan H 6. Mudah dibongkar/ pasang H 7. Dapat dioperasikan secara manual
Keterangan:   S = Syarat H = Harapan
Pembuatan daftar kebutuhan untuk dijadikan dasar dalam penentuan konsep rancangan. Setelah mendapatkan daftar kebutuhan alat yang ingin di rancang, berikutnya dilakukan pemilihan konsep yang akan  dikembangkan  dari  alternatif  pengembangan  konsep  yang  telah/akan  dibuat.  Dasar  pemilihan konsep  yang  digunakan  sebagai  referensi  secara  umum  dalam  pemilihan  konsep  menggunakan pertimbangan yang berasal dari spesifikasi teknis yang telah ditentukan.
Setelah  didapat  rancangan  mesin  pengiris  singkong,  berikutnya  dibuat  gambar  bagian  dan gambar kerja secara detail lengkap dengan ukuran dan toleransinya, dengan tujuan untuk memudahkan dalam proses pembuatan dan perakitan. Pembuatan gambar dilakukan  dengan menggunakan bantuan software SOLIDWORK 2012. Gambar 1 adalah konsep rancangan msin pengiris singkong.

## Gambar 1 Konsep Rancangan Mesin Pengiris Singkong
3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Konstruksi dan Pembuatan Mesin
Proses  pembuatan  mesin  ini  dibuat  di  bengkel  Politeknik  Manufaktur  Negri  Bangka  Belitung, komponen  komponen  atau  bagian  mesin  ini    setelah  selesai  akan  di  analisa  perhitungan  maupun pengoptimalisasian rancangan yang kemudian dibuat disuatu gambar kerja untuk digunakan dalam proses permesinan. Mesin yang dipakai saat pembuatan mesin pengiris singkong adalah :
1. Mesin Bubut, dilakukan untuk membuat dudukan mata potong dam poros untuk transmisi
2. Mesin bor tangan , dilakukan untuk membuat lobang untuk dudukan mesin,
3. Mesin pemotong plat, untuk memotong plat
4. Mesin gerinda tangan, untuk memotong plat merapikan pengelasan dan finising .
5. Mesiin las , digunakan untuk menyambungkan konstruksi kerangka pada mesin.
Pada tahap berikutnya adalah perakitan komponen-komponen mesin yang telah dibuat sesuai dengan  gambar  kerja  yang  sudah  ada.  Proses assembling dimulai  dari  pemasangan  dan  pengelasan Kerangka mesin, poros, alat potong, cover , dan pemasangan motor, pulley.

## 3.2 Pengujian Alat
Setelah alat selesai dirakit dilakukan proses uji coba alat. Proses uji coba mesin dilakukan 2 (dua) tahap, yaitu proses pertama ujicoba tanpa beban dan tahap kedua uji coba dengan menggunakan beban yaitu dengan mngiris singkong yang digunakan untuk membuat kripik singkong. Berdasarkan hasil uji coba mesin mampu mengiris singkong dalam waktu 1 menit seberat 1,6 kg. Selain dari itu, hasil ketebalah irisan yang didapat seragam dan dapat mengiris dengan ketebalan 1,5 mm sesuai dengan keinginan mitra.

## Gambar 3 Proses Uji Coba Pemotongan

## 4. SIMPULAN
Berdasarkan dari hasil pembahasan, maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut.
1. Mesin  pengiris  singkong  untuk  pembuatan  keripik  singkong  dapat  dapat  mengiris  singkong  dan membantu mempercepat proses pembuatan keripik singkong.
2. Waktu rata-rata yang dibutuhkan untuk mengiris sebanyak 1,6 kg singkong adalah 1 menit atau sama dengan  96  kg  singkong  dalam  satu  jam,  sehingga  produksi  pembuatan  keripik  singkong  meningkat yang awalnya membutuhkan waktu 3 jam untuk 90 kg singkong dengan 2 operator.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Ayi Ruswandi, Metoda Perancangan 1, Bandung: Polman Bandung, 2004.
[2].  Sularso  dan  K.  Suga,  Dasar  Perencanaan  dan  Pemilihan  Elemen  Mesin,  Jakarta:  Pradya  Paramitha, 2004.
[3]    Harsokoesoemo  Darmawan,  Pengantar  perancangan  teknik,  Bandung:  Institut  Teknologi  Bandung, 2004.
[4]  Suryajaya, Bisnis Makanan Ringan/Camilan, Teropong Usaha, Wirausaha, 2013.
[5]  Harsokoesoemo, Darmawan, Pengantar Perancangan Teknik. Bandung : ITB, 2004.
[6]  Widarto, Teknik Pemesinan, Jakarta: Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan, Departemen Pendidikan Nasional, 2008.