Value : Jurnal Manajemen dan Akuntansi, 19 (1), Hal. 36 - 48 p-ISSN: 1979-0643 e-ISSN: 2685-7324

## Optimasi Persediaan Coating Oil Dengan Menggunakan Metode Economic Order
Quantity Pada Pabrik Pembuat Pupuk
Imam Abdulloh Qodhi 1 Abi Hanif Dzulquarnain 2* 1 Fakultas Ekonmi Dan Bisnis, Universitas Muhammadiyah Gresik Email : Imamabdlqod@Gmail.com
2 Fakultas Ekonmi Dan Bisnis, Universitas Muhammadiyah Gresik Email: dzulquarnain.abihanif@gmail.com *Corresponden Author
Diterima: 19 November 2023 Direview: 14 Desember 2023 Dipublikasikan: 2 Januari 2024

## Abstract
The crucial role of fertilizer  companies in supporting agricultural sustainability and meeting global food  needs  is  becoming  increasingly  important.  Fertilizer  factories  face  challenges  related  to  the shortage of raw materials used in fertilizer production, partly due to the lack of accuracy in projecting the  raw  material  requirements  for  fertilizer  manufacturing.  This  research  aims  to  understand  and evaluate  the  management  of  raw  material  inventory,  determine  the  optimal  amount  of  raw  material stock for the company, and assess the cost efficiency of production applied by the fertilizer plant. In this study, data was collected through direct observations at the fertilizer plant. This method employs various  techniques  such  as  interviews,  observations,  and  documentation. This  research  employs  a qualitative method with a descriptive approach. The analysis is conducted using the Economic Order Quantity (EOQ) technique, including aspects such as safety stock, reorder point, and Total Inventory Cost. The results of the EOQ analysis indicate that the company can optimize the purchase of coating oil to 91 drums per order, compared to the previous 34 drums, with an annual purchasing frequency of 37 times. EOQ recommends a safety stock of 15 drums to ensure smooth production, setting the reorder point  at  24  drums.  The  implementation  of  EOQ  enhances  the  efficiency  of  procuring  Coating  Oil, resulting in a cost difference of Rp. 1,016,855.44. The FGD results indicate an agreement that EOQ calculations can save raw material inventory costs, thus making production costs more efficient.

## Keywords: Inventory control , Economic Order Quantity Efficient

## Abstrak
Peran krusial perusahaan pupuk dalam mendukung kelangsungan pertanian dan memenuhi kebutuhan pangan  global  menjadi  semakin  penting.  Pabrik  pembuat  pupuk  menghadapi  tantangan  terkait kekurangan  bahan baku  yang digunakan dalam produksi  pupuk,  sebagian  karena  kurang  akuratnya perhitungan  dalam  memproyeksikan  kebutuhan  bahan  baku  untuk  pembuatan  pupuk.  Penelitian  ini bertujuan untuk memahami dan mengevaluasi pengelolaan stok bahan baku, menentukan jumlah stok bahan baku yang optimal bagi perusahaan, dan menilai efisiensi biaya produksi yang diterapkan oleh Pabrik pupuk. Dalam penelitian ini, data dikumpulkan melalui pengamatan langsung di Pabrik pupuk. Metode ini menggunakan beberapa teknik seperti wawancara, observasi, dan dokumentasi. Penelitian ini  menggunakan  metode  kualitatif  dengan  pendekatan  deskriptif,  analisis  dilakukan  dengan menggunakan  teknik  Economic  Order  Quantity  (EOQ),  termasuk  aspek-aspek  seperti  safety  stock, reorder point, dan Total Inventory Cost. Hasil analisis EOQ menunjukkan bahwa perusahaan dapat mengoptimalkan pembelian coating oil menjadi 91 drum per pesanan dari sebelumnya 34 drum, dengan frekuensi  pembelian  tahunan  sebanyak  37  kali.  EOQ  merekomendasikan  persediaan  pengaman  15 drum  untuk  memastikan  kelancaran  produksi,  dengan  menetapkan  Titik  Pemesanan  Ulang  pada  24 drum.  Penerapan  EOQ  meningkatkan  efisiensi  pengadaan  Coating  OIl,  menghasilkan  selisih  biaya sebesar  Rp.  1.016.855,44  dan  hasil  FGD  terdapat  kesepakatan  bahwa  Perhitungan  EOQ  mampu menghemat biaya persediaan bahan baku, sehingga biaya produksi lebih efisien.
Kata kunci: Pengendalian persediaanl, Economic Order Quantity, Efisiensi

## PENDAHULUAN
Manajemen persediaan adalah salah satu pengeluaran terbesar bagi sebagian besar perusahaan, karena manajemen persediaan bertujuan mencapai keselarasan antara investasi dalam  persediaan dan pelayanan kepada pelanggan (Heizer & Render, 2015) . Menurut (Ristono, 2013) Persediaan merupakan suatu sistem yang digunakan untuk memastikan kelancaran produksi, menetapkan jumlah barang yang akan  Diperlukan,  dan  merencanakan  waktu  serta  jumlah  pesanan  yang  diperlukan  oleh  industri.  Jika persediaan  dalam  kegiatan  produksi  perusahaan  kurang  memadai,  maka  proses  produksi  dapat terganggu,  menyebabkan  ketidakmampuan  perusahaan  untuk  memenuhi  permintaan  pelanggan. Dampaknya adalah potensi kerugian penjualan bagi perusahaan. implementasi manajemen persediaan yang efisien menjadi krusial bagi setiap perusahaan. Dalam menjalankan pengendalian persediaan yang efektif, perhatian terhadap berbagai faktor yang terkait menjadi suatu keharusan.
Strategi  persediaan  yang  diterapkan  oleh  divisi  pupuk  melibatkan  pemesanan  bahan  dengan mengamati  stok  secara  langsung  atau  merujuk  pada  riwayat  waktu,  di  mana  pemesanan  bahan  baku Coating Oil di Unit Produksi dilakukan untuk memenuhi kebutuhan rutin. Tim operasional pendukung menetapkan pembelian bahan baku Coating Oil melalui pengawasan langsung  serta pengalaman dari periode sebelumnya, yang kemudian disesuaikan dengan rencana produksi untuk periode selanjutnya.
Unit  Produksi  terkadang    mengalami  kendala  bahan  baku Coating  oil ,  yaitu  terjadinya pemborosan dalam pemakaian Coating oil dalam proses produksi pupuk, Pompa coating oil terkadang mengalami trouble sehingga seringkali dilakukanya flushing line coating oil agar tidak terjadi buntuhan ,maka terjadinya pemakaian Coating oil yang berlebih sehingga terjadinya Cut-Rate Produksi selama menunggu  kiriman Coating  Oil untuk  menghindari  unit  Break-down  akibat  kurangnya  stock.  dapat dilihat grafik pemakaian dan pembelian Coating Oil pada gambar 1.
Gambar 1. Pemakaian dan Pembelian Coating Oil
Sumber : Data perusahaan 2022 – 2023
Frekuensi  Pemesanan Coating oil dilakukan pada Oktober 2022 sampai September tahun 2023 dilakukan sebanyak 96 kali dalam 12 bulan  atau dapat dirata rata 8 kali dalam 1 bulan. dapat dilihat grafik Frekuensi Pembelian Coating Oil pada gambar 2 berikut:
Gambar 2. Frekuensi Pembelian Coating Oil
Sumber : Data perusahaan 2022 – 2023 diolah
0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 50 100 150 200 250 300 350 400 Pemakaian Coating oil Pembelian Coating oil 6 8 8 8 8 9 8 8 4 10 11 8 0 2 4 6 8 10 12 Frekuensi pembelian
Belum  adanya  penentuan  jumlah  order  yang  optimum  mengakibatkan  Ketidak  pastian  jumlah order dan frekuensi pembelian. dibawah ini data quantum sekali pesan pada unit pupuk. dapat dilihat grafik Jumlah Kuantitas pembelian Coating Oil pada gambar 3 berikut:

## Gambar 3. Kuantitas Pembelian Coating Oil
Sumber : Data perusahaan 2022 – 2023 diolah
Ketidakoptimalan  dalam  menghitung  jumlah  pesanan  yang  sesuai,  kekurangan  persediaan cadangan,  dan  titik  pemesanan  ulang  yang  tidak  tepat  dapat  mengakibatkan  penurunan  efisiensi produksi  dan  meningkatkan  risiko  gangguan  dalam  proses  produksi.  Penulis  berupaya  memberikan solusi  kepada  perusahaan  dengan  menerapkan  metode  Kuantitas  Pemesanan  Ekonomis  (Economic Order Quantity atau EOQ) untuk mencapai perhitungan persediaan bahan baku yang optimal.
Menurut (Fahmi 2016) Model Economic Order Quantity (EOQ) merupakan suatu pendekatan matematis  yang  menghitung  jumlah  barang  yang  optimal  untuk  dipesan  guna  memenuhi  estimasi permintaan,  dengan  maksud  untuk  mengurangi  biaya  persediaan  seefisien  mungkin.  Sedangkan menurut (Heizer  &  Rander,  2014) Economic  Order  Quantity (EOQ)  merupakan  suatu  metode pengendalian  persediaan  yang  telah  memiliki  sejarah  panjang  dan  mendapat  pengakuan  yang  luas. Metode  ini  memberikan  jawaban  untuk  dua  pertanyaan  pokok,  yakni  kapan  seharusnya  dilakukan pemesanan dan berapa jumlah pesanan yang optimal. (Pardede, 2005) Menyatakan bahwa Economic Order Quantity (EOQ) adalah jumlah barang yang sebaiknya dipesan setiap kali melakukan pesanan, dengan tujuan untuk mengoptimalkan total biaya persediaan.
Penerapan  metode  EOQ  dapat  mendukung  penentuan  tingkat  persediaan  yang  efisien  melalui perhitungan  untuk  menemukan  jumlah  pesanan  optimal  dan  frekuensi  pemesanan.  Frekuensi pemesanan  mengacu  pada  jumlah  pesanan  optimal  yang  ditempatkan  dalam  suatu  periode  tertentu. Setelah mengetahui jumlah pesanan optimal, perusahaan juga perlu menentukan waktu yang tepat untuk melakukan pemesanan ulang, yang dikenal sebagai titik pemesanan kembali atau reorder point. Reorder point  merupakan  tingkat  persediaan  di  mana  perusahaan  harus  memulai  proses  pemesanan  ulang. Dengan  menetapkan  jumlah  pesanan  dan  frekuensi  pemesanan  yang  optimal,  perusahaan  dapat menetapkan  standar  persediaan  minimum  sebagai  cadangan  persediaan  untuk  melindungi  dari kemungkinan kekurangan bahan. Melalui pendekatan ini, diharapkan perusahaan dapat meningkatkan efisiensi  manajemen  persediaan  bahan  baku  mereka  dan  mengoptimalkan  produktivitas  unit  dengan menghindari kekurangan persediaan dan gangguan produksi.

## KAJIAN PUSTAKA

## Persediaan
(Harsanto,  2013) Manajemen  persediaan  adalah  rangkaian  keputusan  atau  kebijakan  yang diimplementasikan  oleh  sebuah  perusahaan  dengan  maksud  untuk  memastikan  penyediaan  yang memenuhi standar, baik dari segi kuantitas maupun waktu yang telah ditentukan. Sedangkan Menurut (Siahaan dkk. 2014) Persediaan pada jumlah barang yang tersimpan untuk memenuhi kebutuhan di waktu  yang  akan  datang.  Setiap  perusahaan  memiliki  persediaan,  walaupun  volumenya  bervariasi, karena  setiap  item  di  persediaan  memiliki  nilai  yang  dapat  diukur  (biaya  yang  dikeluarkan  untuk mendapatkannya).Manajemen  persediaan  menjadi  penting  untuk  diatur  secara  efisien,  guna menghindari beban yang berlebihan pada perusahaan, sambil tetap mempertahankan tingkat pelayanan kepada pelanggan.
0 5 10 15 Oct-22 Nov-22 Dec-22 Jan-23 Feb-23 Mar-23 Apr-23 May-23 Jun-23 Jul-23 Aug-23 Sep-23 32 Drum 64 Drum

## Pengendalian Persediaan
Menurut (Vikaliana  dkk.  2020) Pengendalian  persediaan  bisa  dijelaskan  sebagai  serangkaian kebijakan  pengendalian  yang  menetapkan  tingkat  persediaan  yang  perlu  dipertahankan,  kapan seharusnya dilakukan pesanan untuk menambah persediaan, dan seberapa besar jumlah pesanan yang harus diadakan. Tujuan dari sistem ini ntuk  menetapkan serta memverifikasi ketersediaan persediaan yang  dibutuhkan.  Sedangkan  menurut (Assauri  2016) Manajemen  persediaan  adalah  bagian  integral dari berbagai kegiatan terkait yang dilakukan dalam operasional produksi perusahaan. Kegiatan tersebut dijalankan  sesuai  dengan  rencana  yang  telah  ditetapkan,  mencakup  berbagai  aspek  seperti  waktu, jumlah, kuantitas, dan biaya.

## Tujuan Persediaan
Menurut (Sunyoto, 2012) Ada beberapa tujuan dari kepemilikan persediaan, seperti mengurangi dampak ketidakpastian, meminimalkan risiko keterlambatan pengiriman bahan, menyesuaikan dengan jadwal produksi, mengurangi risiko kenaikan harga, menyimpan persediaan untuk kebutuhan musiman, meramalkan permintaan yang dapat diantisipasi, memanfaatkan keuntungan dari diskon kuantitas, dan mempertahankan  kewajiban  terhadap  pelanggan.  Sedangkan  Menurut (Assauri,  2008) Peran pengendalian  bahan  baku  melibatkan  beberapa  aspek,  antara  lain  merancang  langkah-langkah  untuk memperoleh  pasokan  bahan  yang  memadai  dalam  jumlah  dan  kualitas  yang  baik,  merawat  serta menyimpan  persediaan  dengan  tujuan  memastikan  keamanan  dan  pengawasan  yang  efektif  selama masa penyimpanan, mengurangi investasi dalam bentuk barang atau bahan dengan menjaga persediaan pada  tingkat  optimal  setiap  saat,  dan  mengatur  penyimpanan  serta  pengeluaran  bahan  sesuai  dengan kebutuhan dan lokasi yang tepat.

## Eqonomic Order Quantity
Eqonomic Order Quantity kuantitas pesanan yang dapat mengurangi biaya secara minimal atau jumlah  pesanan  yang  optimal  secara  ekonomis (Haming  &  Mahfud  2014) .  Sementara  menurut (Syamsuddin 2011) merupakan suatu metode yang digunakan untuk menentukan jumlah pesanan yang paling efisien.

## Focus Group Discussion (FGD
( Barbour & Kitzinger 1999) Menyatakan bahwa Fokus Group Discussion (FGD) adalah adalah metode eksploratif untuk menjelajahi isu atau fenomena tertentu melalui percakapan kelompok individu yang bekerja sama, dengan tujuan mencapai kesepakatan bersama melalui kolaborasi.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  mengadopsi  metode  Kualitatif  ,  yang  melibatkan  analisis  deskriptif  .  analisis deskriptif ini diterapkan untuk memberikan gambaran yang mendalam dan rinci, mengumpulkan data dalam bentuk kata-kata dari sumber tertulis atau lisan dari individu yang menjadi fokus pengamatan, sebagaimana  dijelaskan  oleh (Moleong,  2014) yang  bertujuan  untuk  memberikan  gambaran  yang detail mengenai fenomena, baik yang bersifat alamiah maupun hasil kreasi manusia, tanpa melakukan manipulasi data. Hal ini sejalan dengan penelitian (Suryani dkk. 2022) yang menggunakan metode kualitatif deskriptif. Pusat perhatian utama dari penelitian ini adalah implementasi Metode Economic Order Quantity (EOQ) dengan maksud untuk meningkatkan efisiensi biaya di Unit Produksi. Penelitian ini diarahkan untuk menggambarkan dan memerinci data terkait dengan situasi saat ini.
Penelitian ini memiliki Unit Analisis, yaitu Unit Produksi Pupuk, yang menjadi fokus penelitian dalam pengumpulan data. dengan pendekatan pemahaman makna yang mendasari tingkah laku manusia dan dukungan data pendukung. Data primer diperoleh melalui proses wawancara dengan Kepala Bagian Unit Produksi dengan tujuan mengidentifikasi komponen biaya seperti biaya listrik, upah tenaga kerja, dan biaya telepon. Data sekunder diperoleh dari staf pendukung operasional, terutama data mengenai jumlah  Coating  Oil  yang  masuk  dan  keluar  dari  Gudang.  Pendekatan  ini  mengombinasikan  metode observasi  dan  wawancara  sebagai  teknik  pengumpulan  data.  Metode  observasi  digunakan  untuk melakukan  pengamatan  langsung  terhadap  objek  penelitian,  mencatat  perilaku,  dan  mengumpulkan informasi mengenai situasi serta kondisi umum dari objek tersebut.
Proses wawancara dilaksanakan dengan menggunakan pertanyaan terstruktur, yang melibatkan aspek-aspek seperti profil narasumber, proses produksi di Unit Produksi, dan penerapan metode EOQ dalam usaha meningkatkan efisiensi pembelian Coating Oil . Sesuai dengan konsep yang dikemukakan oleh (Sugiyono, 2016) . Analisis data dilakukan menggunakan statistik deskriptif dengan tujuan untuk menjelaskan dan menggambarkan data yang terkumpul, tanpa  bermaksud membuat kesimpulan yang dapat diterapkan secara umum pada penerapan Metode EOQ. Dalam penelitian ini, terdapat perhitungan menggunakan rumus EOQ, frekuensi pembelian optimal, safety stock, reorder point (ROP), dan total biaya  persediaan  (TIC).  Validitas  data  diuji  melalui  Member  Check  dan  Focus  Group Discussion.Teknik Analisis Data menggunakan EOQ Menurut ( Heizer & Render, 2015 ) .
1). Rumus Metode 𝑬𝑶𝑸 =   √ 𝟐𝑫𝑺 𝑯 Keterangan : D = penggunaan produk per bulan S = biaya  setiap kali pesan H = biaya simpan per unit

## 2). Frekuensi Pembelian
Frekuensi pembelian bahan baku yang optimal dapat dicapai setelah nilai EOQ diketahui. (Daud, 2017)
F = 𝐷 𝐸𝑂𝑄
3). Safety Stock Safety  Stock atau  stok  pengaman  adalah  persediaan  tambahan  yang  dipersiapkan  untuk melindungi  atau  mencegah  kemungkinan  terjadinya  kekurangan  bahan,  seperti  penggunaan  barang yang melebihi perkiraan awal atau dalam situasi penerimaan barang yang telah diorder. (Herjanto, 1999) Perhitungan persediaan pengaman dapat dijalankan dengan membandingkan penggunaan bahan baku dan mengidentifikasi standar deviasi melalui suatu rumus. (Heizer & Render, 2015)
Standar Devisiasi = √∑(𝑥−𝑥𝑏𝑎𝑟) 2 𝑛 𝑆𝑎𝑓𝑒𝑡𝑦 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 = 𝑆𝑑 x Z
Dimana: X = total penggunaan produk setiap periode Xbar = rata-rata pengunaan/penjualan produk
n
= banyaknya periode pemesanan bahan baku
Sd
= Standart Devisiasi
Z =Service level
4). Re–order Point 𝑅𝑂𝑃 = 𝑑 × 𝑙 + 𝑠𝑠 Dimana: d = kebutuhan perhari l = leadtime ss = jumlah perpesan
5). Total Inventory Cost
Total Inventory Cost (TIC) = √2 x D x S x H Keterangan : TIC = Total Biaya Persediaan S = Biaya Pemesanan (Rp/pesanan) D = Kebutuhan/permintaan barang (Unit/tahun) H = Biaya Penyimpanan (Rp/Unit/tahun)

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Penelitian
Penelitian  ini  memfokuskan  pada  informan  kunci  yang  terdiri  dari  Empat  Ketua  Regu,  Empat Supervisior, dan Kepala Bagian, yang memiliki pengalaman dan pemahaman mendalam dalam bidang pekerjaan  dan  filosofi  produksi.  Kesembilan  informan  tersebut  yaitu  empat  Ketua  Regu,  empat Supervisior, dan Kepala Bagian. Saat melakukan wawancara, para informan mampu menjelaskan dan mengaplikasikan pengetahuan mereka terkait proses produksi.
1. Biaya Penyimpanan
Biaya  penyimpanan  di  Gudang  Unit  Pupuk  diantaranya  biaya  tenaga  kerja.  Perusahaan mengalokasikan  dana  sejumlah  Rp  54.000.000  per  tahun  untuk  membayar  gaji  karyawan  yang bekerja di Gudang. Tugas mereka melibatkan pemeliharaan agar barang tidak cepat rusak, menjaga kebersihan  Gudang,  dan  mencatat  pergerakan Coating  Oil .  Biaya  penyimpanan  ini  dihitung  per Drum, dan dengan total biaya tahunan yang dikeluarkan, biaya penyimpanan setiap drum Coating Oil mencapai Rp 16.187/Drum.
2. Biaya Pemesanan
Unit Produksi perusahaan mengeluarkan biaya yang terkait dengan proses pemesanan Coating Oil dari  supplier.  Salah  satu  komponen  biaya  tersebut  adalah  biaya  komunikasi,  yang  melibatkan penggunaan  jasa  komunikasi  untuk  menjalankan  transaksi Coating  Oil .  Setiap  kali  pesan, perusahaan mengeluarkan biaya telepon sebesar Rp 20.000 Setiap Kali Pesan . Biaya ini mencakup periode dari Oktober 2022 hingga September 2023.
3. Hasil Perhitungan Economic Order Quantity (EOQ)
Andini  dan  Slamet  (2016) Menunjukkan  bahwa  penggunaan  metode  Kuantitas  Pemesanan Ekonomis ( Economic Order Quantity atau EOQ) untuk menentukan jumlah pembelian bahan baku menghasilkan  perbedaan  yang  signifikan  jika  dibandingkan  dengan  perhitungan  menggunakan metode  konvensional.  Dalam  konteks  ini,  metode  EOQ  menghasilkan  jumlah  pembelian Benangrayon  sebanyak  8.721  Kg,  sedangkan  metode  konvensional  menghasilkan  jumlah  sebesar 7.282  Kg.  Sedangkan  menurut (Putera  dkk.  2021) Metode Economic  Order  Quantity (EOQ) memberikan  bantuan  kepada  perusahaan  dalam  mengelola  persediaan  bahan  baku  secara  lebih efektif. Dengan menentukan jumlah pesanan yang optimal berdasarkan pertimbangan biaya pesan, biaya penyimpanan, dan tingkat permintaan, perusahaan dapat menghindari masalah kelebihan atau kekurangan persediaan yang dapat menimbulkan risiko. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk menjaga  tingkat  persediaan  yang  memadai  untuk  memenuhi  permintaan  pelanggan  tanpa meningkatkan  biaya  persediaan  secara  tidak  perlu.  Menurut  ( Setyawan  dkk.  2023) Metode  EOQ juga  membantu  dalam  menentukan  siklus  produksi  yang  optimal.  Dengan  mengetahui  jumlah pemesanan  yang  paling  efisien,  perusahaan  dapat  merencanakan  produksi  dengan  lebih  efisien, mengurangi waktu henti produksi akibat kekurangan bahan baku, dan menghindari akumulasi stok yang  berlebihan.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  penggunaan  metode  EOQ  dapat  meningkatkan efisiensi dalam manajemen persediaan Coating Oil .
Perhitungan EOQ dapat dilakukan dengan menggunakan rumus sebagai berikut: EOQ = √(2DS/H) EOQ =√((2.3336.Rp.20.000)/(Rp.16.187)) EOQ =  √(133.440.000/(Rp.16.187)) EOQ =  √8244 EOQ =   91 Drum
Dimana  hasil  perhitungan  menunjukkan  bahwa  jumlah  pesanan  yang  optimal  adalah  82  drum setiap  kali  pemesanan,  sehingga  menghasilkan  pengeluaran  biaya  yang  lebih  efisien.  Hal  itu  sejalan dengan  penelitian (Khanna  et  al.  2023) bahwa  model economic  order  quantity (eoq)  menawarkan sejumlah  keuntungan  bagi  perusahaan  yang  ingin  meningkatkan  strategi  manajemen  persediaan mereka.  Pendekatan  ini  dapat  menghasilkan  manfaat  finansial  dan  efisiensi  operasional  dengan mengurangi biaya yang terkait dengan pemesanan dan penyimpanan persediaan. Sama halnya dengan
penlitihan (Triagustin  &  Himawan,  2022) dengan  menerapkan  metode Economic  Order  Quantity (EOQ), pembelian bahan baku dapat dilakukan dengan tingkat efisiensi yang lebih baik dibandingkan dengan  perhitungan  yang  digunakan  oleh  PT  Alra  Makmur  Cahaya  Selaras.  Tingkat  efisiensi  yang dicapai pada tahun 2018 adalah sekitar 47,59%, tahun 2019 sekitar 40,33%, tahun 2020 sekitar 30,07%, tahun 2021 sekitar 28,6%, dan pada tahun 2022 sekitar 37,74%. 4. Frekuensi Pembelian
Dari  hasil  penelitian  (Mevia,  2023)  Metode  EOQ  memberikan  informasi  yang  bermanfaat dalam pengambilan keputusan terkait persediaan bahan baku. Dengan pemahaman terhadap EOQ, Safety  Stock ,  dan Reorder  Point ,  perusahaan  dapat  membuat  keputusan  yang  lebih  cerdas  dalam perencanaan dan pengendalian persediaan. Keputusan yang berdasarkan pada  analisis EOQ dapat membantu perusahaan mengoptimalkan stok dan mengurangi risiko ketidaktersediaan bahan baku. Serta dari hasil penelitian (Dewi dkk. 2019) Dapat diambil kesimpulan bahwa menerapkan metode EOQ  mengakibatkan  frekuensi  pembelian  sebanyak  2,4  kali  dalam  setahun,  berbeda  dengan kebijakan  sebelumnya  perusahaan  yang  melakukan  12  kali  pemesanan  dalam  satu  tahun.  Hal  ini menunjukkan  efisiensi  biaya  yang  lebih  tinggi  untuk  perusahaan.  Oleh  karena  itu,  dilakukan perhitungan EOQ, sebagaimana tercantum di bawah ini:
F = D/EOQ F = (3336 Drum )/(91 Drum) F = 37 kali
Unit  Produksi  dapat  melakukan  pembelian  Coating  Oil  sebanyak  37  kali  dalam  satu  tahun, mengoptimalkan  frekuensi  pemesanan  untuk  mengurangi  biaya  persediaan  dan  meningkatkan efisiensi. Hal itu sejalan dengan penelitian (Maghribi dkk. 2023) Setelah menerapkan perhitungan EOQ,  frekuensi  pemesanan  yang  sebelumnya  48  kali  mengalami  pengurangan  menjadi  3  kali. Dengan adanya EOQ, Good Job Screen Printing berhasil mencapai efisiensi biaya persediaan bahan baku,  dimana  total  biaya  menurut  kebijakan  Good  Job  Screen  Printing  sebelumnya  adalah  Rp. 5.780.297,5,  sedangkan  dengan  menggunakan  perhitungan  EOQ,  biaya  yang  dikeluarkan  hanya sebesar Rp. 684.057.
5. Hasil Perhitungan Safety Stock
Safety  stock atau  stok  pengaman  merujuk  pada  persediaan  ekstra  yang  ditempatkan  untuk mencegah terjadinya kekurangan bahan atau kehabisan persediaan. Dalam penelitian terhadap UKM Home  Industri  Jamur  di  Kabupaten  Pasuruan ,  (Misbah  (2017) Ditemukan  bahwa  sebelumnya, perusahaan  tidak  menerapkan  kebijakan  persediaan  pengaman  untuk  mengatasi  keterlambatan pengiriman  dan  menjaga  kelancaran  proses  produksi.  Meskipun  begitu,  evaluasi  menggunakan metode  EOQ  menunjukkan  bahwa  seharusnya  perusahaan  memiliki  stok  pengaman  sekitar 179.314,33  kg.  Menurut (Hastari,  Pudyaningsih,  dan  Wahyudi  2020) Dengan  menerapkan  EOQ, perusahaan  dapat  lebih  efektif  mengelola  persediaan  bahan  baku.  Metode  ini  membantu  dalam menentukan kapan sebaiknya dilakukan pemesanan bahan baku ( reorder point ) dan berapa jumlah pesanan  optimal  yang  harus  dilakukan  (EOQ).  Dengan  demikian,  perusahaan  dapat  menghindari potensi terjadinya kekurangan atau kelebihan persediaan yang dapat mengakibatkan gangguan.
Dengan  demikian,  dilakukan  perhitungan  menggunakan  metode  EOQ  untuk  menjaga  agar persediaan Coating Oil tetap terpenuhi. Dalam perhitungan persediaan pengaman, diterapkan batas toleransi 5% di atas dan di bawah perkiraan, dengan tingkat layanan mencapai 95%, dan nilai z yang digunakan  adalah  1,65.  Rincian  perhitungan  standar  deviasi  dari  data  penggunaan Coating  Oil selama 12 bulan dapat ditemukan dalam tabel 1.
Tabel 1. Perhitungan Standar Deviasi Bulan x x̄ (x-x ̄ ) (x-x ̄ ) 2 Oktober 301 278 23 529 November 284 278 6 36 Desember 265 278 -13 169 Januari 273 278 -5 25 Februari 275 278 -3 9 Maret 265 278 -13 169
Bulan x x̄ (x-x ̄ ) (x-x ̄ ) 2 April 264 278 -14 196 Mei 267 278 -11 121 Juni 251 278 -27 729 Juli 251 278 -26 676 Agustus 343 278 65 4225 September 296 278 18 324 Total 3336 3336 7208 Sumber : Hasil perhitungan standar deviasi Sd=√7208/12
Sd= 24,5 𝑆𝑎𝑓𝑒𝑡𝑦 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 = S_d.Z 𝑆𝑎𝑓𝑒𝑡𝑦 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 = 24,5 x 1.65 𝑆𝑎𝑓𝑒𝑡𝑦 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 = 15 Drum
Dengan demikian, safety stock pada unit produksi tersebut sebesar 15 drum,untuk memastikan kelancaran proses produksi dan mengantisipasi ketidakpastian waktu dalam pengiriman Coating oil . Sama halnnya dengan penilitihan (Syaifudin dkk. 2022) Dengan melakukan perhitungan EOQ, dapat mengurangi risiko terjadinya kekurangan stok. Oleh karena itu, perhitungan EOQ dilakukan untuk alat  pelengkap  seperti  Batu  Gerinda  asah  8  INCH  dan  Batu  Gerinda  4x1,2  mm  selama  periode September 2021 hingga Juli 2022. Hasil perhitungan menunjukkan bahwa jumlah optimal pesanan adalah sebanyak 7 unit untuk Batu Gerinda asah 8 INCH dan 5 unit untuk Batu Gerinda 4x1,2 mm. 6. Hasil Perhitungan Reorder Point (ROP) (Misbah,  2017) Dalam  penerapan  metode Economic  Order  Quantity (EOQ), Reorder  Point (ROP)  atau  titik  pemesanan  kembali  memiliki  peran  yang  signifikan  untuk  mengatasi  potensi keterlambatan dalam pasokan bahan baku. Dengan menggunakan pendekatan analisis metode EOQ, direkomendasikan  kepada  UKM/Home  Industri  Jamur  untuk  melakukan  pemesanan  kembali  saat persediaan bahan baku mencapai 1.056.130,3 kg. (Hanum & Billy 2018) Perusahaan melakukan titik pemesanan  kembali  bahan  baku  karet  tanpa  pola  atau  ketentuan  khusus.  Sebaliknya,  jika menggunakan  metode Economic  Order  Quantity (EOQ),  perusahaan  akan  melakukan  pemesanan kembali pada hari ke-59 dengan sisa persediaan sebesar 17 kg. Dengan demikian, pada hari ke-60, perusahaan  telah  melakukan  pemesanan  kembali  dengan  jumlah  sebanyak  1.139  kg,  sama  halnya penelitian (Maula  &  Kurniawan,  2021) Dengan  menerapkan  metode Economic  Order  Quantity (EOQ),  perusahaan  dapat  mencapai  efisiensi  biaya  secara  menyeluruh.  Pada  situasi  Sakinah  212 Mart Kediri, terdapat penghematan biaya sebesar Rp. 4.272.663 berdasarkan perhitungan EOQ yang telah dilakukan. Penerapan Reorder Point (ROP) dianggap sebagai langkah kritis untuk memastikan kelancaran proses produksi. Dalam menghitung ROP, ditemukan bahwa selama 6 bulan terdapat 181 hari kerja, dengan selisih waktu antara pemesanan dan penerimaan Coating Oil (Leadtime) selama 1 hari, dan terdapat persediaan pengaman Coating Oil sebanyak 15 Drum. Oleh karena itu, Reorder Point Coating Oil untuk periode Oktober 2022 - September 2023 dapat dihitung seperti berikut: 𝑅𝑂𝑃 = 𝑑 × 𝑙 + 𝑠𝑠 𝑅𝑂𝑃 = 15 + (1x3336/365) 𝑅𝑂𝑃 = 15 + 9 𝑅𝑂𝑃 = 24
Artinya, unit produksi harus melakukan pemesanan kembali saat  stok Coating Oil tersisa  24 Drum untuk mengantisipasi potensi keterlambatan bahan baku.
7. Hasil Perhitungan Total Inventory Cost (TIC) Menurut (Misbah  2017) Melalui  penerapan  model Economic  Order  Quantity (EOQ),  terjadi pengurangan  total  biaya  persediaan  sebesar  Rp.  4.038.380,4.  Pengurangan  ini  berasal  dari pengurangan sebesar Rp. 12.847.932,69 dari jumlah awal Rp. 8.809.552,29. Dengan demikian, dapat disimpulkan  bahwa  penerapan  model  EOQ  membawa  efisiensi  biaya  sejumlah  Rp.  4.038.380,4. Menurut  ( Mulyanti,  2018) Berdasarkan  perhitungan  yang  telah  dilakukan,  ditemukan  bahwa perbedaan Total  Inventory  Cost (TIC)  antara  metode  perusahaan  dan  metode Economic  Order
Quantity (EOQ)  mencapai  54%.  Hal  ini  menandakan  bahwa  perusahaan  dapat  menghasilkan penghematan biaya bahan baku sebesar 54% pada rentang waktu tahun 2015-2017. (Candra, 2019) Total  biaya  persediaan  bahan  baku  pada  tahun  2017,  tanpa  mengadopsi  metode Economic  Order Quantity (EOQ),  mencapai  Rp.  1.045.032.500,00,  sedangkan  dengan  penerapan  metode  EOQ jumlahnya  menjadi  Rp.  625.762.277,42.  Oleh  karena  itu,  terjadi  penghematan  sebesar  Rp. 419.270.222,58.  Dengan  demikian,  terlihat  bahwa  total  biaya  persediaan  bahan  baku  dengan penerapan  metode  EOQ  lebih  rendah  dibandingkan  dengan  tanpa  metode  EOQ,  menghasilkan efisiensi biaya. Oleh karena itu, setelah melakukan perhitungan EOQ, didapat hasil sebagai berikut:
a) Sebelum menggunakan metode EOQ TIC = (persediaan rata – rata .H)+(S. F) TIC = (35 X Rp.16.187)+(Rp.20.000 X 96) TIC = Rp.566.547 + Rp1.920.000 TIC = Rp2.486.547
b) Sesudah menggunakan EOQ
TIC = √(2 x D x S x H ) TIC = √(2 .3336.Rp.20000.Rp.16.187) TIC = √217.553.280.000 TIC = Rp1.469.691,56 Dari hasil perhitungan tersebut, terdapat perbedaan antara Total Inventory Cost sebelum dan setelah penerapan perhitungan EOQ. Sebelum EOQ, Total Inventory Cost mencapai Rp. 2.486.547, sedangkan setelah penerapan EOQ menjadi Rp. 1.469.691,56. Terdapat selisih antara sebelum dan sesudah  penggunaan  EOQ  sebesar  Rp.  1.016.855,44.    Sama  halnya  dengan  hasil  penelitian (Nildawati,  dkk  2018) penerapan  metode Economic  Order  Quantity (EOQ)  di  Gudang  Olaya berhasil  mengurangi  biaya  sebesar  Rp40.405,29,  di  Gudang  Lawanga  sebesar  Rp.719.256,02,  di Gudang Jaya Kencana Toili sebesar Rp.51.187,63, dan di Gudang Galang sebesar Rp.153.528,73. Temuan ini menunjukkan efisiensi terbesar dalam biaya persediaan Perum BULOG Divre Sulawesi Tengah, khususnya di Gudang Lawanga yang mengalami efisiensi sebesar 22%. Dengan demikian, penerapan  model  EOQ  dapat  membantu  secara  signifikan  dalam  mengurangi  biaya  persediaan. Berikut perbandingan sebelum dan sesudah penerapan perhitungan EOQ
Tabel 2. Perbedaan sebelum dan sesudah penggunaan EOQ
Keterangan Sebelum menerapkan metode EOQ Setelah menerapkan metode EOQ Quantity pembellian rata rata 35 91 Frekuensi pembelian 75/ Tahun 37/ Tahun Safety Stock - 15 Drum Re order Point - 24 Drum Total Inventory Cost Rp2.486.547 Rp1.469.691,56
Sumber : Hasil penelitian Unit produksi 2023

## PEMBAHASAN
Focus Group Discussion (FGD) 1. Ketua Regu
Menurut pendapat Karu A,B,C dan D. “ Perhitungan persediaan bahan baku memang sangatlah penting dikarenakan perhitungan tersebut dapat mencegah kekurangan atau kelebihan stock akibat penggunaan produksi , salah satunya metode EOQ”
Menurut  pandangan  dari  karu  A,  B,  C,  dan  D,  “Setelah  melakukan  perhitungan  persediaan bahan  baku  dengan  metode  EOQ,  ada  beberapa  hambatan  yang  dihadapi  saat  akan  menerapkan metode EOQ, salah satunya adalah menjaga stabilitas alat produksi agar produktivitas tetap berada pada  titik  puncak  dan  stabil.  Dengan  demikian,  permintaan  bahan  baku  dapat  tetap  stabil  dan perhitungan EOQ dapat dilakukan dengan efektif."
Menurut pendapat karu C Dan D “ ketika sudah menerapkan metode EOQ ada yang namanya perhitungan safety stock dan ROP ,itu sangat membantu dimana saat ini perhitungan untuk safety stock dan  ROP  masih  belum  diberlakukan  disini  untuk  menjaga  agar  bahan  baku  tetap  ada  saat
diminta oleh produksi” sedangkan menurut karu A dan B ketika penerapan EOQ sudah diberlakukan harus    Sering  melakukan  Pengecekan  dimana  stock  yang  lama  harus  dikeluarkan  terlebih  dahulu dimana saat adanya Perhitungan safety stock dan ROP dikawatirkan barang yang masuk dulu tetap berada dibelakang sehingga barang dapat exp jika tidak dilakukan pengecekan rutin.
2. Supervisior
Menurut SPV A,B,C dan D “penerapan perhitungan persediaan bahan baku sangat lah penting dimana ketika adanya kekurangan stock akibat kehabisan stock maka rate produksi akan menurun sehingga tidak tercapaian target unit produksi salah satunya perhitungan Eqonomic Order Quantity.” Menurut SPV A,B,C dan D “Implementasi EOQ yang efektif sering kali membutuhkan sistem dan teknologi yang memadai untuk memantau, mengelola, dan menghitung persediaan. Tantangan dapat  muncul  jika  sistem  atau  teknologi  yang  digunakan  tidak  memadai  atau  tidak  terintegrasi dengan baik, mengakibatkan keterlambatan atau ketidakakuratan dalam perhitungan EOQ”
Menurut SPV A,B,C dan D “ Ketika Sudah Dilakukan Penerapan EOQ, harus diimbagi dengan kordinasi antar bagian salah satunya puhak maintanance dan pihak produksi , agar alat alat produksi berjalan  dengan  lancar  sehingga  kestabilan  permintaan  bahan  baku  maka  perhitungan  EOQ  bisa Diterapkan secara maksimal.”
3. Kepala Bagian Menurut Bapak Kabag
“Perhitungan  Persediaan  Sangatlah  penting  ,  Perhitungan  persediaan  tersebut  Dapat mengontrol  efisiensi  Operasional,  Pengendalian  biaya  ,  ketercapaian  target  produksi  dan pengambilan keputusan untuk menentukan besaran dan waktu pemesanan ke depan, agar Target dan efisiensi produksi tercapai , salah satunya dengan metode EOQ.”
“ Dengan diterapkanya sebuah metode EOQ  ada yang namanya tantangan ,salah satunya yaitu ,EOQ sering melibatkan koordinasi dengan Pihak Pengadaan terkait pesanan dan waktu pengiriman. Tantangan  dapat  muncul  jika  ada    ketidak  selarasan  atau  ketidakpastian  dalam  komunikasi  dan kerjasama dengan Pengadaan . Koordinasi yang efektif dengan pengadaan menjadi penting untuk memastikan penerapan EOQ yang sukses.”
“Ketika Sudah Dilakukan Penerapan EOQ, EOQ memberikan kerangka kerja yang terstruktur untuk  pengambilan  keputusan  terkait  manajemen  persediaan.  Dengan  memiliki  perhitungan  EOQ yang tepat, perusahaan dapat mengambil keputusan yang lebih optimal mengenai jumlah pesanan, waktu pemesanan, dan pengelolaan persediaan secara keseluruhan. Hal ini akan berkontribusi pada pencapaian target Unit Produksi.
Menurut hasil Focus Group Discussion (FGD) tersebut terdapat kesepakatan dengan Ketua Regu, Supervisor ,  dan  Kepala  Bagian  bahwa    perhitungan  persediaan  bahan  baku,  salah  satunya dengan  metode Economic  Order  Quantity (EOQ),  dianggap  sangat  penting.  Para  partisipan  FGD menyepakati bahwa EOQ dapat mencegah kekurangan atau kelebihan stok, memastikan  stabilitas produksi,  dan  menghasilkan  perhitungan  persediaan  yang  lebih  akurat.  Penerapan  EOQ  juga melibatkan  aspek safety  stock dan Reorder  Point (ROP),  yang  dianggap  sangat  membantu  dalam menjaga  ketersediaan bahan baku saat dibutuhkan oleh produksi. Meskipun  ada tantangan seperti koordinasi antar bagian dan pemeliharaan harus lebih ditingkatkan agar  alat produksi berjalan lancar sehingga  permintaan  bahan  baku  stabil  di  rate  maksimal  ,  dalam  penilitihan  ini  penerapan  EOQ dianggap  memberikan  kerangka  kerja  yang  terstruktur  untuk  pengambilan  keputusan  terkait manajemen  persediaan.  Koordinasi  yang  efektif  dengan  pengadaan  dianggap  penting,  dan  EOQ dianggap sebagai alat yang mendukung efisiensi operasional, pengendalian biaya, dan ketercapaian target produksi. Kesimpulannya, manajemen persediaan bahan baku, terutama dengan metode EOQ, diakui sebagai faktor kunci untuk memastikan produksi berjalan lancar, efisien, dan sesuai dengan target  perusahaan.hal  itu  berjalan  lurus  dengan  penelitihan (Misbah  2017), (Candra  2019)  dan (Triagustin & Himawan, 2022) yang menjelaskan bahwa EOQ dapat membantu manajemen dalam proses pengendalian persediaan sehingga dapat terciptanya Efisiensi.

## KESIMPULAN
Dari hasil penelitian dan pembahasan pada bagian sebelumnya, dapat ditarik suatu simpulan sebagai berikut:
Pemanfaatan  metode  EOQ  dalam  pembelian Coating  oil dapat  meningkatkan  efisiensi  dengan melakukan pemesanan sebanyak 91 Drum dalam satu pesanan, berbeda dengan kebijakan sebelumnya yang memesan dengan jumlah 34 Drum. Tindakan ini bertujuan untuk mengurangi  biaya  persediaan dan  maksimalkan  keuntungan.  Frekuensi  pembelian  optimal  bahan  baku Coating  oil dengan  metode EOQ mencapai 37 kali dalam setahun, sehingga mencapai efisiensi biaya yang lebih baik. Sebelumnya, unit  produksi  tidak  menetapkan  persediaan  pengaman  ( safety  stock )  dan  titik  pemesanan  kembali. Namun, melalui metode EOQ, direkomendasikan untuk memiliki persediaan pengaman sebanyak 15 Drum, dan disarankan melakukan pemesanan kembali saat stok Coating oil tersisa 24 Drum di gudang untuk  menjaga  kelancaran  proses  produksi.  Implementasi  perhitungan  EOQ  menjadikan  pengadaan bahan baku Coating oil lebih efisien dengan selisih biaya sebesar Rp. 1.016.855,44. Oleh karena itu, dapat disimpulkan bahwa penerapan metode EOQ dalam pengadaan Coating oil memberikan manfaat dalam  efisiensi  biaya  persediaan,  pengelolaan  persediaan  yang  lebih  optimal,  dan  peningkatan kelancaran proses produksi.

## SARAN
Berdasarkan  simpulan  tersebut,  peneliti  dapat  memberikan  saran  kepada  Unit  Produksi  sebagai pertimbangan, yaitu:
1. Saran Praktis:
Unit Produksi sebaiknya mencoba menerapkan metode Economic Order Quantity untuk menentukan jumlah  pemesanan  bahan  baku  tersebut  secara  ekonomis.  Penting  bagi  Unit  Produksi  untuk menetapkan tingkat persediaan pengaman (safety stock) dan titik pemesanan kembali (reorder point) guna  mengurangi  risiko  kekurangan  atau  kelebihan  bahan  baku,  sehingga  dapat  mengoptimalkan Total Inventory Cost . 2. Saran Teoritis penelitian ini dapat dijadikan titik awal untuk penelitian yang lebih mendalam tentang pengelolaan persediaan  dengan  penerapan Eqonomic  order  quantity (EOQ).  Penelitian  selanjutnya  dapat mengeksplorasi  aspek-aspek  yang  berpengaruh  pada  pengelolaan  persediaan  baik  itu  aspek  biaya pemesanan  ,biaya  penyimpanan  , lead  time dan  dapat  menguji  model  dalam  konteks  industri  atau sektor yang berbeda, serta dapat melakukan perbandingan terhadap metode pengelolaan persediaan yang  berbeda.  Perusahaan  juga  sebaiknya  mempertimbangkan  variabel-variabel  lain  yang  dapat memengaruhi pengelolaan persediaan, seperti fluktuasi permintaan, biaya penyimpanan, dan waktu pengiriman.  Penelitian  lebih  lanjut  dapat  memasukkan  variabel-variabel  ini  untuk  memperluas pemahaman tentang pengelolaan persediaan secara menyeluruh.

## REFERENSI
Assauri,  S.  2008. Manajemen  Produksi  dan  Operasi .  1  ed.  Yogyakarta:  Lembaga  Penerbit  Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia.
Andini, W. V., & Slamet, A. 2016. Analisis Optimasi Persediaan Bahan Baku dengan Menggunakan Metode  Economic  Order  Quantity  pada  CV  Tenun/  ATBM  Rimatex  Kabupaten  Pemalang. Management Analysis Journal, 5(2). 143-148. https://doi.org/10.15294/maj.v5i2.7901
Assauri, S. 2016. Manajemen Operasi Produksi . 3 ed. Jakarta: Rajagrafindo Persada.
Barbour, R. S., & Kitzinger, J. (Eds.). (1999). Developing focus group research: Politics, theory and practice. Sage Publications Ltd.
Candra,  A.  2019.  Pengendalian  Persediaan  Material  Pada  Produksi  Hot  Mix  Dengan  Pendekatan Metode Economic Order Quantity (Eoq). JITMI (Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri),
1(2),145-153. http://dx.doi.org/10.32493/jitmi.v1i2.y2018.p145-153
Daud, M. N. 2017. Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku Produksi Roti Wilton Kualasimpang.
Jurnal Samudra Ekonomi Dan Bisnis , 8 (2), 760-774.
https://ejurnalunsam.id/index.php/jseb/article/view/434
Dewi, P. C. P., Herawati, N. T., & Wahyuni, M. A. 2019. Analisis Pengendalian Persediaan Dengan Metode  (EOQ) Economic Order Quantity Guna Optimalisasi  Persediaan Bahan Baku Pengemas Air Mineral. https://doi.org/10.23887/jap.v10i2.22866 Fahmi, I. 2016. Manajemen Produksi dan Operasi . Bandung: Alfabeta. Haming, M., & Mahfud, N. 2014. Manajemen produksi modern : operasi manufaktur dan jasa . 3 ed. Jakarta: bumi aksara.
Hanum, B., & Billy, A. 2018. Proposed Raw Material Inventory Using The Method Economic Order Quantity (EOQ) (Case Study of CV. Estu Mukti), 28(1), 11-18.
https://ejournal.istn.ac.id/index.php/sainstech/article/view/265/219 Harsanto, B. 2013. Dasar ilmu manajemen operasi . Bandung: Unpad Press.
Hastari,  S.,  Pudyaningsih,  A.  R.,  & Wahyudi,  P.  2020.  Penerapan  Metode  Eoq Dalam  Pengendalian Bahan  Baku  Guna  Efisiensi  Total  Biaya  Persediaan  Bahan  Baku. Jurnal  Manajemen  dan Kewirausahaan, 8(2), 169-180. https://doi.org/10.26905/jmdk.v8i2.4030 Heizer, J., & Render, B. 2014. Operations Management . New york. Heizer,  J.,  dan  Render,  B.  2015. Manajemen  Operasi:  Manajemen  Keberlangsungan  dan  Rantai Pasokan . 11 ed. Jakarta: Salemba 4. Herjanto, E. 1999. Manajemen Produksi & Operasi . 2 ed. Jakarta:  PT Gramedia Widiasarana Indonesia (Grasindo)
Khanna, R., Patel, K. A., & Rajnikant, P. N. 2023. R eview Presentation of Different Economic Order Quantity (EOQ) Models and Their Application. Journal of Advanced Zoology
Maghribi, M. A. S. A., Sugiona., Purnomo, H. 2023. Analisa Pengndalian Persediaan Bahan Baku Kaos Sablon  Menggunakan  Metode  EOQ  pada  Good  Job  Screen  Printing  Kediri.  Simposium Manajemen  dan  Bisnis  II  Program  Studi  Manajemen  -  FEB  UNP  Kediri,  2,  12-21. https://www.researchgate.net/publication/372966645
Maula,  I.,  &  Kurniawan,  R.  2021.  Penerapan  Analisis  Abc  System  Dan  Metode  Eoq  Dalam Pengendalian  Persediaan  Susu  Formula  Pada  Sakinah  212  Mart  Kediri. Seminar  Nasional Manajemen, Ekonomi Dan Akuntansi , 6 (1), 1583–1590.
https://proceeding.unpkediri.ac.id/index.php/senmea/article/view/695
Mevia, I. P. A. 2023. Analisis Perencanaan dan Pengendalian Persediaan Bahan Baku Terhadap Proses Produksi di Ras Design Interior. Undergraduate thesis, Universitas Nusantara PGRI Kediri Moleong., & Lexy J. 2014. Metodologi penelitian kualitatif . Bandung : PT Remaja Rosdakarya . Mulyanti,  K.  2018.  Analisis  Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku  dengan  Metode  EOQ  ( Economic Order Quantity ) untuk Menentukan Jumlah Purchase Order (PO) pada PT. Bakrie Pipa Industri.
Jurnal Akuntansi , 10(1), 12-24.
https://ejurnal.poltekpos.ac.id/index.php/akuntansi/article/view/816
Nildawati, N., Ratianingsih, R., & Sahari, A. 2018. Pengaturan Persediaan Beras di Perum Bulog Divre Sulteng  dengan  Metode  Economic  Order  Quantity  (EOQ). Jurnal  Ilmiah  Matematika  dan Terapan , 15(2), 220-237
Pardede, P.  M. (2005). Manajemen Operasi dan Produksi : Teori, Model, dan Kebijakan . Yogyakarta: Andi Offset.
Putera, T. C., Pangemanan, S. S., dan Latjandu, L. D. 2021. Menggunakan Metode Economic Order Quantity (EOQ)  pada  CV.  Victorina  Tondano  Increasing.  Jurnal  EMBA,  9(2),  1051–62. https://doi.org/10.35794/emba.v9i2.34082
Ristono, A. 2013. Manajemen Persediaan . Yogyakarta: Graha Ilmu.
Setyawan,  N.  A.,  Rachmadita,  R. N.,  &  Utari,  D.  A. 2023.  Analisis  Pengendalian  Persediaan  Bahan Baku  pada  Produksi  Fire  Door  Menggunakan  Metode Economic  Order  Quantity (EOQ),  6(1), 224-227. https://journal.ppns.ac.id/index.php/CDMA/article/view/1923 Siahaan., Taurina, D., Examiner., & Irfan, M. 2014. Sistem Informasi Manajemen . Bandung: Pustaka Setia.
Sugiyono. 2016. Metode Penelitian Pendidikan : Pendekatan Kuantitatif, Kualitatif, dan R&D . 23 ed. Bandung: Alfabeta.
Sunyoto,  D.  2012. Dasar  Dasar  Manajemen Pemasaran  Konsep,  Strategi,  dan  Kasus .  Yogyakarta  : CAPS.
Suryani,  V.  N.,  Daniati,  R.  R.,  &  Kustiningsih,  N.  Penerapan  Metode  EOQ  Sebagai  Pengendalian Persediaan  Bahan  Baku  UKM  Serendipity  Snack. Journal  Of  Accounting  And  Financial Issue , 3(1), 10-17. https://doi.org/10.24929/jafis.v3i1.2038
Syaifudin, I., & Nuruddin, M. 2022. Analisis Persediaan Alat Pelengkap pada Proses Produksi Kayu dengan  Metode Economic  Order  Quantity (EOQ). Jurnal  Rekayasa  Sistem  Industri . https://doi.org/10.33884/jrsi.v8i1.6386
Syamsuddin,  L.  2011. Manajemen  Keuangan  Perusahaan :  Konsep  Aplikasi  Dalam  Perencanaan, Pengawasan, dan Pengambilan Keputusan Edisi Baru . Jakarta: PT Raja Grafindo Persada. Triagustin,  A.,  &  Himawan,  A.  F.  I.  (2022).  Analisis  Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku Menggunakan  Metode  Economic  Order  Quantity  (EOQ).  Jurnal  Ekobistek,  11(4),  349–354. https://doi.org/10.35134/ekobistek.v11i4.404
Vikaliana,  R.,  Sofian,  Y.,  Solihati,  N.,  Adji,  D.  B,  &  Maulia,  S.  S.  2020. Manajemen  Persediaan . Bandung: CV. Media Sains Indonesia.