## RANCANG ULANG MESIN PENYAYAT DAGING SAPI UNTUK BAHAN BAKU MEMBUAT ABON MENGGUNAKAN MOTOR LISTRIK 1 HP
Hasrin 1 , Zuhaimi 2 , Sumardi 3 1,2,3 Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Lhokseumawe Jl. Banda Aceh-Medan Km. 280 P.O. Box 90 Buketrata, Lhokseumawe 24301 E-mail: hasrinlubis@yahoo.com

## Abstrak
Tingginya  tingkat  konsumsi  produk  olahan  daging  sapi  merupakan  suatu  peluang  usaha  tersendiri  untuk dikembangkan.  Bergesernya  pola  konsumsi  masyarakat  dalam    mengkonsumsi  produk  olahan  daging  sapi  dari daging  segar  menjadi  produk  olahan  siap  santap  mendorong  beberapa  pihak  untuk  mengembangkan  teknologi dalam hal pengolahan daging sapi. Dalam pembuatan abon sekarang ini masih bersifat tradisional  yaitu dengan menggunakan tangan,  pisau, atau garpu untuk menyayat daging setelah proses perebusan   hingga  matang  yang akan  dijadikan abon. Dengan  menggunakan peralatan manual seperti  itu tentunya proses pembuatan  abon akan memakan  waktu  yang  lama, tenaga  yang  lebih  besar,  dan  selain  itu  juga  penyayatan  daging  dengan  cara menumbuk  menggunakan  garpu  dianggap  kurang  aman  bagi  pekerja.  Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk mendapatkan  sebuah  alat/  mesin  penyayat  daging  sapi  yang  lebih  sederhana  untuk  bahan  baku  membuat  abon menggunakan  motor  listrik  1  hp.  Perubahan  konstruksi  yang  dirancang  ulang  yaitu  terdiri  dari  :  desain casing cylinder,  hopper saluran  masuk  dan  saluran  keluar,  bak  penampung  dan  meja  tatakan.  Hasil  penyayatan  yang telah diuji sebanyak 1 kg daging sapi sehingga menunjukkan hasil pengukuran tekstur serat yang tersayat terdiri dari: tebal serat 0,5 mm, panjang 30 mm ; tebal serat 1 mm, panjang 35 mm dan tebal serat 1,5 mm, panjang 35 mm. Kapasitas hasil  penyatan daging sapi   yaitu  : 3,3 ons/menit  atau 1 kg/3  menit sehingga dapat disimpulkan semakin rapat jarak celah pada cassing , maka hasil sayatan semakin baik (halus).
Kata Kunci: Mesin penyayat daging, hopper saluran masuk, casing cylinder

## Abstrack
The  high  consumption  of  processed  beef  products  is  a  separate  business  opportunity  to  be  developed.  The shifting  consumption pattern of the people in consuming processed beef products from fresh meat to processed products  ready  to  encourage  some  parties  to  develop  technology  in  terms  of  processing  beef.  In  making  abon now it is still traditional by using hands, knives or forks to cut the meat after the boiling process until cooked to be  made  abon.  By  using  such  manual  equipment  of  course  the  process  of  making  abon  will  take  a  long  time, greater energy, and besides also slicing meat by pounding using a fork is considered less safe for workers. The purpose of this research is to get a tool / machine penyya beef is simpler for raw materials to make abon using electric motor 1 hp. Changes in the redesigned  construction consist of: cylinder casing design, inlet and outlet ducts,  container  tubs  and  placemats.  The  result  of  the  test  has  been  tested  by  1  kg  of  beef,  thus  showing  the measured fiber texture measurement results consist of: 0.5 mm thickness, 30 mm length; 1 mm thick, 35 mm long and 1.5 mm thick, 35 mm long. Capacity of beef cultivation yields are: 3.3 ounces / minute or 1 kg / 3 minutes. So it can be concluded the closer the gaps in the cassing, then the result of the incision the better (smoother).
Keywords: Meat meat machine, inlet hopper, cylinder case

## 1. Pendahuluan
Daging  sapi  ( beef )  adalah  jaringan  otot  yang diperoleh  dari  hewan  sapi.  Daging  merupakan komponen karkas yang tersusun dari lemak, jaringan adipose  tulang,  tulang  rawan,  jaringan  ikat  dan jaringan tendon. Daging sapi berwarna merah terang atau  cerah  mengkilap  dan  tidak  pucat.  Secara  fisik daging bersifat elastis, sedikit kaku dan tidak lembek jika  dipegang  masih  terasa  basah  dan  tidak  lengket di  tangan  dan  memiliki  aroma  daging  sapi  yang
sangat  khas  (Soeparno,  1998).  Daging  sapi  sebagai sumber  protein  hewani  memiliki  nilai  hayati ( biological  value )  yang  tinggi  dengan  kandungan 19%  protein,  5%  lemak,  70%  air,  3,5%  zat-zat  non protein  dan  2,5%  mineral  dan  bahan-bahan  lainnya (Ramadhani,  2010).  Komposisi  daging  terdiri  atas 75%  air,  18%  protein,  3,5%  lemak  dan  3,5  zat-zat non  protein  yang  dapat  larut[1].  Secara  umum komposisi  kimia  daging  terdiri  atas  70%  air,  20% protein,  9%  lemak  dan  1%  abu  (Anonim,  2012).
Daging merupakan sumber utama untuk mendapatkan  asam  amino  esensial.  Asam  amino esensial  terpenting  di  dalam  otot  segar  adalah alanina, glisina, asam glutamat dan histidina. Daging sapi  mengandung  asam  amino  leusina,  lisina,  dan valina yang lebih, dari pada  daging babi dan domba. Daging  sapi  yang  dipanaskan  pada  suhu  70ºC  akan mengalami jumlah lisina menjadi 90%[1].
Pembuatan  abon  sekarang  ini  masih  bersifat tradisional  yaitu  dengan    menggunakan  tangan, pisau,  atau  palu  untuk  menyuwir  daging  yang  akan dijadikan  abon.  Dengan  menggunakan  peralatan manual  seperti  itu  tentunya  proses  pembuatan  abon akan memakan waktu yang lama. Proses penyuwiran daging yang dilakukan secara manual  kurang efektif karena memakan waktu dan tenaga yang lebih besar, selain  itu  juga  penyuwiran  daging  dengan  cara menumbuk  dan  menggunakan  garpu  dianggap kurang aman bagi pekerja.
Dengan pengembangan dan penerapan teknologi  ini  diharapkan  akan  mampu  mendukung masyarakat  pembuat  abon  menjadi  industri  rumah tangga/industri  kecil  maupun  menengah  sehingga diharapkan  dengan  ketersediaan  teknologi  ini  akan dapat memicu pengembangan IPTEKS dalam rangka meningkatkan pendapatan masyarakat.

## 2. Tinjauan Pustaka
2.1 Karakteristik Abon
Komoditas  peternakan  umumnya  memiliki masa  simpan  yang  singkat  karena  mudah  rusak ( perishable ).  Usaha  memperpanjang  umur  simpan dan  meningkatkan  cita  rasa  dapat  dilakukan  dengan pengolahan bahan pangan tersebut. Dengan pengolahan,  satu  jenis  bahan  pangan  dapat  dibuat menjadi  berbagai  macam  produk  dengan  cita  rasa berbeda.  Salah  satu  hasil  olahan  tersebut  adalah abon [2].
Abon  daging  merupakan  makanan  kering yang  terbuat  dari  daging  yang  disayat-sayat  dan bumbu-bumbu  [3].  Abon  merupakan  daging  kering yang  telah  disayat-sayat  menjadi  serat-serat  yang halus dan umumnya dibuat dari daging sapi.

## Gambar 2.1 Tekstur abon

## 2.2  Daging Sapi
Daging  sapi  sebagai  sumber  protein  hewani memiliki  nilai  hayati (biological  value) yang  tinggi, mengandung 19% protein, 5% lemak, 70% air, 3,5% zat-zat  non  protein  dan  2,5%  mineral  dan  bahan- bahan  lainnya.  Komposisi  daging  terdiri  atas  75% air,  18%  protein,  3,5%  lemak  dan  3,5  zat-zat  non protein yang dapat larut[1]. Secara umum komposisi kimia  daging  terdiri  atas  70%  air,  20%  protein,  9% lemak  dan  1%  abu.  Daging  merupakan  sumber
utama  untuk  mendapatkan  asam  amino  esensial. Asam  amino  esensial terpenting  di  dalam  otot segar adalah  alanin,  glisin,  asam  glutamat  dan  histidin. Daging sapi  yang dipanaskan  pada suhu 70 0 C  akan mengalami jumlah lisin menjadi 90% [9].
Gambar 2.2 Potongan daging sapi yang direbus untuk bahan baku abon
Gambar 2.3 Proses Perebusan Potongan Daging sapi

## Perebusan Daging
Perebusan  daging  harus  dilakukan  dalam  air dengan  jumlah  yang  cukup  sehingga  seluruh permukaan  daging  tenggelam.  Lakukan  hingga daging benar-benar lunak dan mudah disayat (sekitar 60 menit) pada suhu 100 0 C.
2.3   Mesin Penyayat Daging dan Perebus Presto
Mesin sayat daging  merupakan  alat  penyayat daging  pada  proses  pembuatan  abon.  Prinsip  kerja alat penyayat  daging  tersebut  adalah  untuk menyayat  atau  menyuwir  daging,  namun  sebelum melakukan  proses  penyayatan  dagingnya  direbus menggunakan presto  terlebih  dahulu  agar  lunak. Pelunakan  bahan  sangat  penting  agar  nanti  proses penyayatan  menjadi  lebih  mudah  dan  cepat.  Jika tidak  dilunakan  terlebih  dahulu  akan  memperberat kerja  mesin  dalam  kegiatan  penyayatan  itu  sendiri. Hal  ini  harus  dilakukan  terutama  jika  bahan dagingnya  memiliki  tekstur  keras  dan  alot,  maka proses  pelunakan  menggunakan  presto  harus dilakukan.
Penyayat  daging  ini  sangat  membantu  dalam memproduksi  abon  sehingga  dapat  menghasilkan daging  sayatan  lebih  banyak  dalam  waktu  yang cepat  dibandingkan  menyayat  daging  menggunakan sistem  manual  sehingga  meningkatkan  efisiensi kerja.  Selain  itu,  tekstur  hasil  sayatan  lebih  bagus dan  berkualitas  jika  menggunakan  mesin  penyayat ini.  Mesin  sayat  merupakan  alat  penting  khususnya bagi  pengusaha  abon,  karena  dalam  membuat  abon proses  penyayatan  menjadi  hal  penting.  Ukuran ketebalan dalam melakukan penyayatan disesuaikan, jangan  sampai  hasil  sayatan  terlalu  tipis  maupun terlalu  tebal.  Untuk  mendapatkan  alat  penyayat daging  dengan  hasil  terbaik  sangat  penting,  karena akan berdampak terhadap hasil yang diperoleh.
Gambar  2.3  Mesin penyayat daging yang ada di pasaran
2.4  Mesin Penyayat Daging dan Perebus Konvensional
Mesin  penyayat  ini  dapat  menghasilkan sayatan  yang  merata  dalam  waktu  penyayatan  yang cepat.  Proses  penyayatan  tentunya  sulit  dilakukan jika  seseorang  melakukannya  dengan  cara  manual yaitu  menggunakan  tangan  dan  palu,  apalagi  orang tersebut  belum  terampil  melakukannya.  Mesin penyayat  daging  sapi  untuk  bahan  baku  abon  ini terdiri  dari  beberapa  komponen  diantaranya:  Poros penyayat, batang penyayat, casing cylinder , transmisi,  sabuk , motor  listrik,  bak  penampung  dan rangka.
Cara  kerja  dari  mesin  penyayat  daging  sapi ini  adalah  daging  sapi  yang  sudah  dipotong-potong menjadi  ukuran  ±  30  x  30  x  30  mm  dan  direbus setengah  matang,  selanjutnya  dimasukkan  ke  dalam bak  penampung.  Apabila  mesin  dihidupkan,  motor listrik  akan  menggerakkan pulley motor,  kemudian dari pulley motor  ditransmisikan  ke pulley poros penyayat  sehingga  poros  penyayat  akan  ikut berputar, dan terjadi proses penyayatan. Jika daging sapi  sudah  tersayat  kemudian  mesin  dimatikan, selanjutnya  buka  pengunci  antara  bak  penampung dengan  rangka  sehingga  bak  penampung  dapat dimiringkan  kearah  depan  untuk  memudahkan dalam pengambilan hasil sayatan. Berikut ini bentuk mesin  penyayat  yang  dilengkapi  dengan  poros  dan batang  penyayat  daging  yang  terpasang  di  dalam casing .
Gambar 2.4 Mesin penyayat daging yang sudah ada.

## 2.5  Rancangan  Mesin  Penyayat  Bahan  Baku Abon yang Dipabrikasi.
Dari hasil rancangan bentuk konstruksi mesin penyayat  yang akan dipabrikasi dalam penelitian  ini nantinya  berbeda  bentuknya  dari  yang  sudah  ada sebelumnya.  Mesin  penyayat  hasil  rancang  ulang berdasarkan desain bentuk bak penampungnya  yaitu terdiri  dari hopper yang  berfungsi  sebagai  saluran masuk daging yang akan disayat, dan saluran keluar dari  daging  yang  telah  disayat.  Bentuk  konstruksi
bak  penampungnya    yaitu  berbentuk  silinder horizontal seperti terlihat pada Gambar 2.5.
Rancang  bangun  mesin  penyayat  daging  ini direncanakan  menggunakan  motor  listrik  dengan daya 1 HP, putaran poros penggerak 1400 rpm yang akan ditransmisikan melalui sabuk (belt) dan puli ke poros    penyayat  yang  memiliki  21  batang  penyayat berdiameter (ϕ) 10  mm.
Prinsip kerja dari mesin penyayat daging sapi untuk  bahan  baku  abon  ini  adalah  daging  terlebih dahulu  dipotong-potong  menjadi  ukuran  30  x  30  x 30 mm atau 60 x 60 x 60 mm, dan direbus setengah matang,  kemudian  didinginkan  beberapa  saat hingga  suhu  daging    mencapai  temperatur  kamar. Selanjutnya,  daging  yang  telah  direbus  hingga matang  tadi  dimasukkan  kedalam casing cylinder melalui hopper . Kemudian motor listrik  dihidupkan hingga  putaran  puli  motor  dapat  mentransmisikan daya ke puli poros penyayat, sehingga terjadi proses penyayatan. Terjadinya penyayatan di dalam casing cylinder disebabkan  karena  adanya  pukulan  dan gesekan  dari  gerak  putar  batang  penyayat  yang memiliki  celah  sebesar  5  mm  dengan  dinding casing cylinder . Proses penyayatan daging dilakukan  dalam  waktu  1  s.d.  3  menit.  Selama proses  penyayatan  daging  berlangsung,  sebagian daging  yang  telah  tersayat  akan  jatuh  dengan sendirinya  ke  dalam  bak  penampung  melalui saluran keluar.
Gambar 2.5 Rancangan Konstruksi mesin penyayat. Keterangan :
1.   Rangka
2.   Wadah penampung
3.   Saluran keluar
4.   Bantalan (bearing)
5. Hopper
6.   Puli
7. Casing cylinder
8.   Sabuk ( ”V”-Belt)
9.   Meja tatakan
10. Motor listrik
11. Batang penyayat
12. Poros dudukan batang penyayat
Bagian-Bagian Utama Mesin  Penyayat :
1. Komponen yang dibuat :
-  Rangka
-  Casing
-  Wadah penampung
-  Saluran keluar
-  Hopper
-  Meja tatakan
-  Batang penyayat
-  Poros batang penyayat
2. Komponen standar :
-  Motor listrik
-  Puli
-  Bearing
-  Sabuk
-  Baut  pengikat
Material / bahan yang digunakan :
- Besi profil siku L 40 x 40 x 3 mm
- Pelat Stainless steel (t) = 0.8 mm
- Besi Round bar S25C ϕ 20 mm - Besi Round bar SS ϕ 10 mm
Langkah Proses Penyayatan Bahan Baku Abon: Langkah-langkah pengoperasian mesin penyayat  daging  untuk  bahan baku abon ini adalah, sebagai berikut :
a. Mempersiapkan  bahan  daging  yang  akan digunakan.
b. Memotong  daging  dengan  ukuran:  ±  30  x 30  x  30  mm  /  60  x  60  x  60  mm,  selanjutnya daging  direbus  selama 30 s.d 60 menit.
c. Masukkan  daging  yang  sudah  direbus kedalam casing cylinder melalui hopper . d. Menghidupkan motor listrik.
e. Menunggu  beberapa  saat  hingga  daging tersayat semua.
f. Hasil  sayatan  daging  akan  keluar  dengan sendirinya melalui saluran keluar dan ditampung oleh bak penampung.
g. Setelah  semua  selesai  dilakukan,  motor  listrik dapat dimatikan.
h. Bersihkan casing  cylinder dari  sisa-sisa hasil sayatan daging.
3. Metode Penelitian
3.1 Tempat  dan Waktu
Kegiatan  penelitian  ini  dilakukan  di  kampus Politeknik
Negeri
Lhokseumawe dengan menggunakan  fasilitas  Laboratorium  Produksi  dan perawatan Jurusan Teknik Mesin. Waktu pelaksanaan  disesuaikan  dengan  jadwal  kegiatan yang telah ditetapkan.

## 3.2  Bahan dan Alat
Material / Bahan yang Digunakan :
1. Besi profil siku L 40 x 40 x 3 mm
2. Pelat Stainless steel (t) = 0.8 mm
3. Besi Round bar S25C ϕ 20 mm
4. Besi Round bar SS ϕ 10 mm
5. Bearing  (Ø) 20 mm
6. Bearing (Ø) 17 mm
7. Sabuk ” V”
8. Baut pengikat
9. Motor Listrik
Peralatan yang digunakan
1. Mesin Circular saw
2. Mesin Gurdi ( Drilling )
3. Mesin Las listrik (las SMAW)
4. Mesin gerinda tangan
5. Alat bending pelat
6. Alat pemotong pelat
4. Hasil dan Pembahasan
Dari beberapa langkah pembuatan/ pengerjaan komponen utama yang telah dilakukan di atas,  maka  seluruh  komponen    baik  yang  telah dikerjakan/dibuat  maupun  yang  standar  tersebut dirakit sesuai dengan gambar desain konstruksi yang direncanakan  seperti  beberapa  pengerjaan  berikut ini.
4.1 Proses Pembuatan / Pabrikasi
a. Pengelasan rangka :
b.  Bubut poros dudukan batang penyayat :
c. Bubut dan pengelasan batang penyayat :
d . Pembentukan dan pengelasan casing dan hopper :
720 630 Φ 20 Φ 17 t = 3 mm pelat 265 500 90 ϕ10 774 450 680 372 387 Profil : L.40 x 40 x 3 100 2 00
e.  Meja tatakan
f.  Wadah/bak penampung
g. Saluran masuk
h. Saluran keluar
Dari  beberapa  komponen  utama  kontruksi  mesin penyayat  yang  telah  dibuat  maka  hasil  perakitan secara keseluruhan dapat dilihat berikut ini.
Gambar 4.1  Hasil pabrikasi mesin penyayat tampak bagian dalam.
Gambar 4.2 Hasil pabrikasi mesin penyayat tampak samping.

## 4.2  Proses Penyayatan Daging
Langkah  proses  penyayatan  yaitu  dimulai dari  proses  persiapan  daging  sapi  hingga  proses penyayatan  untuk  bahan  baku  abon  ini  adalah sebagai berikut:
a. Menyiapkan bahan baku daging sapi yang akan digunakan.
b. Memotong daging  berukuran 60  x 60  x 60 mm,  kemudian merebus daging  selama 30 s.d 60 menit hingga matang.
c. Memasukkan  daging  yang  sudah  direbus sebanyak 1 Kg ke dalam casing cylinder melalui hopper saluran masuk (lihat pada
Gambar 4.3).
d. Menghidupkan motor listrik  untuk menggerakkan  poros penyayat.
e. Proses penyayatan dilakukan selama 1 s.d 3 menit  hingga daging tersayat semua.
f. Hasil sayatan daging yaitu berupa serat yang akan keluar dengan sendirinya melalui saluran keluar dan ditampung oleh bak penampung.
g. Setelah semua selesai dilakukan, motor listrik dapat dimatikan.
h. Membersihkan casing cylinder dan batang penyayat dari sisa-sisa hasil sayatan daging.
Gambar 4.3 Daging yang akan disayat
Gambar 4.4 Setelah penyayatan selama 1 s.d 3 menit
Gambar 4.5 Daging hasil sayatan
Daging yang telah disayat selanjutnya diukur terhadap  hasil sayatan seperti serat  halus,  maka dari beberapa  hasil  pengukuran    terdiri  dari  tiga  variasi rata-rata serat seperti terlihat pada gambar.
774 376 200 150 100 70 190 25 100 20 83 55 100 130 160
Gambar 4.6 Hasil Pengukuran Tekstur Serat
Tabel 4.1 Tabel Hasil uji performance mesin penyayat No Kegiatan Spesifikasi Data Keterangan 1. Persiapan bahan baku daging sapi 1 Kg Yang telah direbus 2. Pemotongan daging 60 x 60 x 60 mm Mempermudah pematangan  dan penyayatan 3. Proses perebusan 30 ÷ 60 menit Waktu yang diperlukan selama perebusan 4. Proses penyayatan 1 ÷ 3 menit Waktu yang diperlukan selama penyayatan 5. Hasil sayatan daging Tebal = 0,5 mm Panjang = 30 mm Bentuk dan ukuran bervariasi 6. Uji  kapasitas mesin 3,3 Ons/ menit 1  Kg /3 menit Kapasitas produksi 7. Daya motor 1 HP Standart 8. Putaran puli motor 1400 rpm Standart 9. Putaran puli poros penyayat 288 rpm Putaran efektif 10 . Puli motor penggerak ϕ 3 inc (76,2mm) Standart 11 . Puli poros penyayat ϕ 8 inc (203,2 mm) Standart 12 . Jarak poros motor dengan poros penyayat 512 mm Hasil perancangan

## 5. Kesimpulan
Dari hasil penelitian rancang bangun mesin penyayat daging  sapi  untuk  bahan    baku  abon  menggunakan motor  listrik  1  HP,  putaran  1400  rpm,  maka diperoleh beberapa kesimpulan sebagai berikut :
1. Konsep      desain      rancang      bangun  konstruksi mesin  penyayat  daging  sapi  untuk  bahan  baku
abon dirancang berdasarkan perbandingan perubahan  konstruksi  mesin  dari  yang  sudah pernah dibuat orang.
2. Perubahan konstruksi yang dirancang ulang yaitu terdiri  dari  :  desain casing  cylinder,  hopper
saluran masuk dan saluran keluar, bak penampung dan meja tatakan. 3. Penggunaaan daya motor listrik (motor penggerak)  yang digunakan   yaitu sebesar 1 HP, putaran 1400 rpm, putaran efektif poros penyayat adalah  180  ÷  288  rpm.  Puli  motor  penggerak berukuran  3  inc  atau  76,2  mm,  puli  poros penyayat berukuran 8 inch atau 203,2 mm.
Bentuk casing ,  poros  penyayat,  dan  batang penyayat  yang  terkonstruksi  dari  hasil  desain berfungsi  untuk  proses  penyayatan.  Jarak  celah dinding casing dengan    ujung  batang  penyayat yaitu 5 mm. Celah ini dari hasil pengamatan dan analisa  bahwa  semakin  rapat  jarak  celah,  maka hasil  sayatan  semakin  baik  (halus).  Hasil penyayatan  yang  telah  diuji  sebanyak  1  kg daging  sapi,  sehingga  menunjukkan  hasil pengukuran  tekstur  serat  yang  tersayat  terdiri dari : tebal serat 0,5 mm, panjang 30 mm ; tebal serat  1  mm,  panjang  35  mm  dan  tebal  serat  1,5 mm, panjang 35 mm.
Kapasitas hasil  penyatan daging sapi   yaitu  : 3,3 ons/  menit  atau 1  kg/  3 menit. Konstruksi  mesin lebih  sederhana  dan  dapat  dikembangkan  sesuai dengan kebutuhan produksi yang diharapkan.

## 6. Saran
Beberapa saran yang dapat penulis sampaikan adalah  mempersiapkan  peralatan  kerja  terlebih dahulu sebelum melakukan pekerjaan, memilih jenis material yang tepat sesuai dengan bentuk konstruksi rancang ulang yang direncanakan. memilih daya dan putaran    motor  penggerak  yang  mampu  untuk memutar  poros  penyayat  sehingga  hasil  penyayatan daging lebih halus, memberikan petunjuk operasional  mesin  secara  benar,  merancang  ulang konstruksi mesin penyayat yang dapat dikembangkan  dengan  kapasitas  yang  lebih  besar dan selalu mengutamakan keselamatan kerja.

## Daftar Pustaka
[1]   Lawrie R.A. Ilmu Daging. Edisi Kelima.Terjemahan:  Prakassi,  A.  dan  Y. Amulia.  Jakarta:  Universitas  Indonesia  Press. 2003
[2]  Fachruddin,  L.,  Membuat  Aneka  Abon, Yogyakarta.: Kanisius, 1997.
[3]    Suryani,  A,  Erliza  Hambali,  Encep  Hidayat. Membuat  Aneka  Abon.  Jakarta:  Penebar Swadaya. 2007.
[4]  Aberle, H. B. Forrest, J. C., E. D.
[5]   Hendrick.,  M.  D.  Judge  dan  R.  A.  Merkel. Principle  of  Meat  Science.  4th  Edit.  Iowa: Kendal/Hunt Publishing, 2001.
[6]   Buckle, K. A., R.  A. Edwards, G. H. Fleet dan M.  Wootton.  Ilmu  Pangan  Terjemahan:  H. Purnomo  dan  Adiono,  Jakarta:  Universitas Indonesia Press,1987.
[7]   Daryanto.  Teknik  Mengelas  dan  Mematri Logam. Semarang: CV. Aneka Ilmu. 1982.
[8]   Harsono Wiryo, Sumarto dan Toshie Okumura. Teknologi Pengelasan Logam . Jakarta: Erlangga. 2000.
[9]  Novarini,  “Bentuk  dan  Kecepatan  Putaran Poros  Batang  Penyayat  Yang  Tepat  Pada Mesin  Penyayat  Daging” Jurnal  Teknika ,  , ,Vol.3,  No.1,  2016,    Teknik  Mesin,  Politeknik Jambi.