## Rancang Bangun Mesin Pencacah Rumput Gajah Menggunakan Penggerak Motor Listrik 2 HP
Dita Anies Munawarroh 1 , Suharto 1 , Sarana 2 , Agus Suwondo 2 , Muqorrobin 3 , Eko Saputra 1*
1 Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Semarang, Tembalang, Semarang 2 Jurusan Akuntansi, Politeknik Negeri Semarang, Tembalang, Semarang
3 Jurusan Elektro, Politeknik Negeri Semarang, Tembalang, Semarang *E-mail: eko.saputra@polines.ac.id
Diajukan: 14-01-2024; Diterima: 27-04-2024; Dipublikasi: 29-04-2024

## Abstrak
Rumput  merupakan  makanan  utama  dari  ternak  seperti  kambing,  sapi,  kerbau  yang  utamanya  adalah  jenis  rumput gajah, kemudian dicacah sehingga membentuk batangan kecil-kecil untuk memudahkan ternak dalam mengonsumsi rumput tersebut, karena hal tersebut dibutuhkan sebuah mesin yang mampu mencacah rumput gajah. Mesin pencacah rumput  gajah  merupakan  teknologi  tepat  guna  yang  digunakan  untuk  mencacah  rumput  yang  bertujuan  untuk membantu  peternak  agar  dapat  memproduksi  pakan  sendiri,  sehingga  dapat  mengurangi  beban  biaya.  Selain  untuk membantu peternak, mesin  ini dibuat juga untuk mengatasi  masalah  yang ada seperti; rumput yang harus didorong kedalam mesin sehingga dapat mengurangi tingkat efektifitas waktu, maka dari itu mesin pencacah rumput gajah ini dilengkapi  dengan  plat  penarik  yang  dimaksudkan  dapat  mengatasi  masalah  tersebut.  Cara  kerjanya  yaitu  cukup dengan memasukkan rumput gajah melalui hopper input, plat penarik akan menarik rumput secara otomatis dan akan terpotong oleh pisau pencacah. Rumput yang telah tercacah berdasarkan ukuran yang diinginkan akan keluar melalui hopper output. Mesin ini berkapasitas 621,92 kg/jam dengan spesifikasi dimensi panjang 1500 mm, lebar 500 mm, dan tinggi 1000 mm dengan menggunakan motor listrik 2 HP.
Kata kunci: Desain; Teknologi Tepat Guna; Mesin Pencacah Rumput; Kapasitas

## Abstract
Grass is the main food for livestock such as goats, cows, buffalo, which is mainly a type of elephant grass, then chopped to form small sticks to make it easier for the livestock to consume the grass, because this requires a machine that is capable of chopping elephant grass. The elephant grass chopper machine is an appropriate technology used to chop grass with the aim of helping farmers to produce their own feed, thereby reducing costs. Apart from helping farmers, this machine was also made to overcome existing problems such as; The grass must be pushed into the machine so that it can reduce the level of time effectiveness, therefore this elephant grass chopper machine is equipped with a pull plate which is intended to overcome this problem. The way it works is by simply inserting elephant grass through the input hopper, the pull plate will pull the grass automatically and it  will be cut by the chopper knife. Grass that has been chopped according to the desired size will come out through the output hopper. This machine has a capacity of 621.92 kg/hour with specifications for dimensions of length 1500 mm, width 500 mm and height 1000 mm using a 2 HP electric motor.
Keywords: Design; Appropriate technology; Grass Shredder; Capacity

## 1. Pendahuluan
Kebutuhan  akan  daging  untuk  konsumsi  masyarakat  selalu  meningkat  seiring  dengan  semakin  banyaknya  jumlah penduduk di Indonesia. Produk pangan asal ternak sangat penting untuk memenuhi kebutuhan hidup masyarakat, sehingga disinilah peran strategis keberadaan ternak potong, karena semakin meningkat jumlah penduduk maka kebutuhan pangan asal ternak semakin meningkat [1].
Ternak kambing adalah hewan peliharaan yang sebagian besar dari kehidupannya diatur dan diawasi oleh manusia dan  dipelihara  khususnya  diambil  manfaatnya  untuk  kepentingan  manusia  dalam  segi  ekonomis,  pemenuhan  gizi  dan sosial  budaya.  Peran  ternak  sebagai  sumber  protein  juga  merupakan  sumbangan  pendapatan  atau  sebagai  tabungan khususnya bagi keluarga peternak [2].
Penggunaan  rumput  sebagai  bahan  pakan  ternak  yang  kian  meningkat,  berbanding  lurus  seiring  dengan meningkatnya  jumlah kambing  yang diternak. Peternak setiap  harinya  harus  menyediakan rumput dalam  jumlah  yang cukup banyak untuk dirajang sebagai bahan pakan utama ternak, dengan jumlah rumput yang banyak serta menggunakan cara  tradisional  maka  waktu  yang  dibutuhkan  lebih  lama.  Kualitas  ini  dapat  diperoleh  dengan  pengelolaan  dan pemeliharaan rumput yang tepat seperti peremajaan dan pemotongan. Penggunaan mesin pencacah dapat meningkatkan kapasitas produksi dari 200 kg/jam menjadi 500 kg/jam dalam waktu satu jam, atau meningkat 250 persen. Sebagai catatan bahwa peningkatan ini dicapai dengan tetap memperhatikan kualitas mutu rumput gajah seperti pada penggunaan tenaga manusia yang tetap mempertahankan karakter rumput [3].
Mesin atau pencacah makan ternak harus berfungsi secara maksimal sesuai fungsi dan kebutuhannya merupakan hal yang paling harus diperhatikan yaitu efektifnya alat tersebut. Peternak mencampur rumput gajah dengan pakan tambahan seperti bekatul, ramuan, sentrat, ketela, ampas tahu dan lainnya untuk meningkatkan kualitas dan kuantitas pakan ternak. Kapasitas mesin pencacahan yang direncanakan adalah 300-500 kg/jam. Hal ini didasarkan atas kebutuhan pakan ternak akan rumput gajah hingga mencapai 600 ton/bulan, pada proses pencacahan mesin tersebut menggunakan 8 pisau dengan potongan sepanjang 1-5cm yang nantinya dicampur dengan bahan pendukung pakan ternak seperti dedak dan lain lain. Perancangan mesin bertujuan untuk mengkaji kinerja mesin pencacah rumput gajah yang meliputi desain mesin rancangan fungsional,  rancangan  struktural,  kapasitas  mesin,  daya  pemotongan,  kecepatan  putar  (rpm)  dan  Panjang  hasil pemotongan  sehingga  dapat  membantu  para  peternak  terutama  kualitas  cacahan  rumput  gajah  yang  dibutuhkan  oleh ternak [4].
Proses pencacahan mesin pencacah menggunakan pisau berputar, yaitu dengan menggunakan pisau berbentuk lurus, sistem transmisi yang dipilih adalah transmisi tunggal yang terdari dari sepasang pulley berdiameter 3 inch dengan ukuran as 16 mm untuk puli motor dan 3 inch dengan diameter as 20 mm untuk puli yang digerakkan. Kapasitas produksi Mesin pencacah rumput setiap 60  menit  mampu  memotong rumpur sebanyak 69,6 kg/jam,  ketajaman pisau perajang  mampu digunakan  memotong  dalam  waktu  10-12  jam/hari,  hasil  ukuran  dan  panjang  pemotongan  rumput  seragam.  Proses penyempurnaan produk masih diperlukan untuk meningkatkan efisiensi, usulan perbaikan mesin   antara lain 1) dalam 50 memindahkan mesin masih kesulitan, sehingga perlu adanya roda pada kaki rangka untuk mempermudah memindahkan mesin ketempat lain, 2) disamping motor listrik mudah digunakan dan sangat mudah dalam pemeliharannya [5].
Peluang seperti ini memunculkan ide untuk membuat mesin pencacah rumput gajah dengan penggerak motor listrik 2 HP guna untuk mempercepat proses pencacahan rumput. Selain itu, mesin sudah di modifikasi menggunakan 6 buah pisau bebentuk cakar untuk menghindari slip dan mendapatkan pemotongan yang lebih optimal serta adanya plat penarik pada mesin guna untuk menarik rumput secara otomatis. Oleh karena itu, dengan adanya mesin ini dapat membantu para peternak  kambing  menyediakan  rumput  dalam  jumlah  yang  cukup  banyak  untuk  dirajang  sebagai  bahan  pakan  utama ternak.

## 2. Material dan Metode Penelitian

## 2.1. Material
Bahan  yang  digunakan dalam penelitian ini  adalah rumput  gajah.  Rumput gajah secara umum  merupakan tanaman tahunan yang berdiri tegak, berakar dalam, dan tinggi dengan rimpang yang pendek. Tinggi batang dapat mencapai 2-4 meter (bahkan mencapai 6-7 meter), dengan diameter batang dapat mencapai 3 cm, daun panjang, dan berbunga seperti es lilin. Gambar 2.1 merupakan rumput gajah yang sudah dipotong dan siap untuk dicacahkan di mesin pencacah.
Gambar 2.1. Rumput gajah siap dicacah

## 2.2. Metode penelitian
Metode  penelitian  dimulai  dengan  melakukan  observasi  lapangan  dan  studi  literatur.  Agar  fungsi  dan  tujuan perancangan tercapai, maka  dalam proses  pembuatan komponen-komponen  mesin pencacah rumput gajah  yang sesuai dengan  hasil  perencanaan  mempertimbangkan  berbagai  literatur  [6,  7,  8,  9].  Komponen-komponen  yang  telah  dibuat dilakukan  perakitan  dengan  memperhatikan  aspek  perancangan.  [10,  11]  dan  menghasilkan  3  alternatif  desain  yang kemudian dipilih satu desain terbaik menggunkan matrik pemilihan desain. Desain terpilih tersebut kemudian diwujudkan melalui pembuatan prototipe. Setelah dibuat prototipe kemudian diuji coba fungsionalitas mesinnya. jika fungsionalitas mesinnya  sudah  sesuai  harapan,  kemudian  dilakukan  pengambilan  data  dan  analisis  data.  Metode  penelitian  yang digunakan adalah sebagai berikut.
2.3. Proses pengujian dan perhitungan yang digunakan
2.3.1. Pengujian kapasitas mesin pencacah rumput gajah
Berikut ini adalah prosedur pengujian kapasitas mesin pencacah rumput gajah:
 Menimbang bahan awal yang akan dicacah seberat 10 kg sesuai dengan kapasitas mesin pencacah.
 Mengoperasikan mesin sampai putaran optimal yaitu 1400 rpm, kemudian masukan bahan awal ke dalam ruang pencacah melalui lubang pengumpan atau pemasukan.
 Setelah pengeluaran bahan yang dicacah stabil dari lubang pengeluaran.
 Menampung bahan yang telah dicacah selama waktu yang ditentukan.
 Menimbang dan mencatat bobot bahan cacahan tersebut.
 Perlakuan ini dilakukan dalam 5 kali ulangan yang sama.
 Kapasitas  mesin  pencacah  dapat  dihitung  dengan  persamaan  (1),  dimana  C  adalah  kapasitas  mesin  pencacah (kg/jam), W adalah bobot bahan cacahan yang ditampung dari lubang keluaran selama waktu tertentu (kg), dan t1 adalah waktu yang ditentukan untuk menampung keluaran bahan cacahan melalui lubang keluaran (menit).
𝐶 = W t1 𝑥 3600 (1)

## 2.3.2. Pengujian Persentase Panjang Cacahan Rumput Gajah
Berikut ini adalah prosedur pengujian persentase panjang cacahan rumput gajah:
 Mengambil sampel keluaran bahan cacahan sebanyak 100 g, sebanyak 5 kali ulangan.
 Memisahkan bahan cacahan dari sampel menjadi 2 (dua) bagian, bagian pertama yang panjangnya 20 sampai 50 mm dan bagian yang kedua yang panjangnya kurang 20 mm dan lebih dari 50 mm.
 Menimbang kedua bagian sampel yang sudah dipisahkan.
 Persentase panjang keluaran bahan cacahan dapat dihitung dengan persamaan (2), dimana Ppk adalah Persentase panjang bahan keluaran hasil cacahan (%), W1 adalah bobot keluaran bahan cacahan yang panjangnya 20 sampai 50 mm (g), dan W2 adalah bobot keluaran bahan cacahan yang panjangnya kurang dari 20 mm dan lebih dari 50 mm (g).
𝑃𝑝𝑘 = 𝑊 1/ 𝑊 1 + 𝑊 2 𝑥 100 % (2)

## 3. Hasil Dan Pembahasan

## 3.1. Alternatif desain dan pemilihan desain
Dalam pembuatan desain mesin pencacah rumput gajah dengan penggerak motor listrik 2 HP, harus menggunakan beberapa alternatif desain  sehingga antar desain dapat  dibandingkan   antara  kelebihan  dan kekurangan  masing-masing. Kemudian setelah alternatif desain tersebut dibandingkan dan dinilai mana yang terbaik, maka dipilihlah salah satu desain untuk dijadikan desain alat yang akan dibuat.

## 3.1.1. Alternatif desain 1
Pada alternatif desain pertama mesin pencacah rumput ini menggunakan mesin lisrik yang dihubungkan dengan poros, sehingga akan menggerakkan pisau pencacah dengan pisau berbentuk cakar sebanyak 4 buah.
Spesifikasi: 1. Pisau 2. Poros 3. Pulley Kecil 4. Pulley Besar 5. V-Belt 6. Motor Listrik 7. Hopper 8. Body
9. Rangka
Gambar 3.1. Alternatif desain 1

## 3.1.2. Alternatif desain 2
Pada alternatif desain kedua  menggunakan  mesin  lisrik  yang dihubungkan dengan poros yang akan menggerakkan pisau  pencacah  berbentuk  baling-baling.  Sehingga  ketika  mesin  dihidupkan,  rumput  gajah  didorong  ke  dalam hopper input kemudian  dihancurkan  oleh  pisau  dan  rumput  akan  tercacah  dengan  ukuran  sesuai  kecepatan  operator  ketika mendorong.
Spesifikasi: 1. Pisau baling-baling
2. Poros
3. Pulley kecil 4. Pulley besar 5. V-belt
6. Motor lisrik
7. Hopper
8. Body
9. Rangka
Gambar 3.2. Alternative desain 2

## 3.1.3. Alternatif desain 3
Pada  alternatif  desain  ketiga  menggunakan  motor  listrik  yang  dihubungkan  dengan  poros  sehingga  menggerakkan pisau pencacah berbentuk cakar yang dilengkapi dengan plat penarik. Pada saat mesin dihidupkan, rumput gajah didorong ke dalam hopper input kemudian akan tertarik secara otomatis lalu dihancurkan dengan pisau, sehingga cacahan rumput yang dihasilkan berukuran sama.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Spesifikasi 1. Pisau 2. Pulley Kecil 3. Pulley Besar 4. V-Belt 5. Motor Listrik 6. Hopper 7. Body
8. Rangka
Gambar 3.3. Alternatif desain 3
Dalam pemilihan konsep metode datum maka akan dipilih sebuah konsep desain sebagai datum dan setiap alternatif desain lainnya dinilai dengan cara membandingkannya dengan datum. Gambar 5 merupakan alternatif desain yang akan dijadikan sebagai konsep desain datum.
Gambar 3.4. Model Datum [4]
Desain  pada  Gambar  5  dipilih  sebagai  konsep  datum  karena  desain  tersebut  yang  paling  banyak  ditemukan  di pasaran.  Setelah  dilakukan  analisis  dari  hasil  penilaian  bobot  kriteria  pada  masing  masing  alternatif  desain  (konsep), didapatkan alternatif desain ketiga dengan nilai tertinggi yaitu sebesar 1. Atas dasar hal tersebut alternatif desain ketiga dipilih untuk digunakan pada rancangan mesin pencacah rumput yang akan dibuat.

## 3.2. Hasil Pengujian

## 3.2.1. Pengujian kapasitas mesin pencacah rumput gajah. (tambah foto pengujian)
Berdasarkan prosedur pengujian kapasitas mesin pencacah rumput yang telah dijelaskan pada sub bab 2.3.1, maka diperoleh Tabel 3.1 dan Gambar 6.  Kapasitas  mesin pencacah rumput dihitung  menggunakan persamaan 1.  Tabel 4.1
3 1 2 2 7 6 5 4
merupakan rangkuman tentang waktu cacahan, bobot  cacahan dan kapasitas  mesin pencacah. Gambar 6 menunjukkan grafik kapasitas mesin pencacah rumput gajah.

## Tabel 3.1 Pengujian kapasitas mesin pencacah rumput
No. Waktu cacahan (detik) Bobot cacahan (Kg) Kapasitas Mesin Pencacah (kg/jam) 1 53 9,4 638,4 2 56 9,6 617,1 3 54 9,5 633,3 4 58 9,8 608,2 5 57 9,7 612,6 Rata-rata 55,6 9,6 621,92
Dari Gambar 6 dapat disimpulkan bahwa dengan kecepatan mesin 1400 rpm dan bobot bahan awal (rumput gajah) 10 kg menghasilkan rata-rata bobot bahan cacahan sebanyak 9,6 kg. Besar kapasitas mesin ditentukan oleh banyaknya bahan yang masuk mesin pencacah. Sesuai dengan hasil penelitian Hidayat (2006) bahwa, banyaknya kapasitas cacahan bahan  dipengaruhi  oleh  kecepatan  putar  yang  tinggi,  bobot  cacahan  dengan  bahan  awal  yang  sama  dipengaruhi  oleh kekerasan bahan dan bahan cacahan yang menempel pada badan mesin pencacah. Hasil pencacahan menunjukkan waktu rata-rata yang dibutuhkan untuk mencacah rumput gajah sebesar 55,6 detik. Dari hasil pengujian yang dilakukan diperoleh kapasitas efektif rata-rata mesin pencacah rumput gajah sebesar 621,92 kg/jam. Sesuai dengan persyaratan kerja mesin pencacah tanaman rumput gajah pada SNI 7580:2013 bahwa kapasitas efektif alat dibagi menjadi 3 kelas yaitu kelas A dengan kapasitas <600 kg/jam, kelas B dengan kapasitas 600-1500 kg/jam dan kelas C dengan kapasitas >1500 kg/jam. Sehingga kapasitas pencacah pakan ternak termasuk kelas B. Hasil cacahan rumput gajah dapat dilihat pada Gambar 7.
1 2
3 4 5 Rata-rata Bobot cacahan 9.4 9.6 9.5 9.8 9.7 9.6 Waktu cacahan 53 56 54 58 57 55.6 Kapasitas Mesin 638.4 617.1 633.3 608.2 612.6 621.92 9.4 9.6 9.5 9.8 9.7
Rata-rata: 9.6 53 56 54 58 57 Rata-rata:55.6
638.4 617.1
633.3 608.2 612.6 Rata-rata; 621.92 0 100 200 300 400 500 600 700 Bobot cacahan Waktu cacahan
Kapasitas Mesin
(a)                                                                                (b)
Gambar 3.6. (a) Proses pengujian dan (b) hasil cacahan rumput gajah

## 3.2.2. Pengujian Persentase Panjang Cacahan Rumput Gajah
Berdasarkan prosedur pengujian persentase panjang cacahan rumput gayang telah dijelaskan pada sub bab 2.3.2, maka diperoleh Tabel 4.2 dan Gambar 8. Persentase panjang cacahan rumput gajah dihitung menggunakan persamaan 2. Tabel  4.2  merupakan  rangkuman  tentang  waktu  cacahan,  bobot  cacahan  dan  kapasitas  mesin  pencacah.  Gambar  6 menunjukkan grafik kapasitas mesin pencacah rumput gajah. Tabel 4.2 menunjukkan hasil pengujian persentase panjang cacahan rumput gajah, sedangkan Gambar 8 menunjukan grafik persentase panjang cacahan rumput gajah.
Tabel 3.2. Pengujian persentase panjang cacahan rumput gajah
No. Bobot keluaran bahan W 1 (g) Bobot keluaran bahan cacahan W 2 (g) Persentase bobot keluaran bahan W 1 (%) Persentase bobot keluaran bahan W 2 (%) 1. 95,8 4,2 95,8 4,2 2. 95,6 4,4 95,6 4,4 3. 96,1 3,9 96,1 3,9 4. 97,1 2,9 97,1 2,9 5. 95,5 4,5 95,5 4,5 Rata-rata 96,02 3,98 96,02 3,98 Keterangan :
W1 = Cacahan bahan yang panjangnya 20 sampai 50 mm
W2 = Cacahan bahan yang panjangnya kurang dari 20 mm dan lebih dari 50 mm
Dari  grafik  pengujian  persentase  panjang  cacahan  rumput  gajah  menggunakan  kecepatan  putar  1400  rpm.  Hasil persentase panjang cacahan bahan ukuran 20 sampai 50 mm (W1) diperoleh rata-rata sebesar 96,02%, sedangkan rata- rata  persentase  panjang  cacahan  bahan  ukuran  kurang  dari  20  mm  dan  lebih  dari  50  mm  (W2)  sebesar  3,98%.  Untuk ukuran hasil cacahan  yang baik adalah 2-5 cm sesuai dengan SNI 7785.1:2003 [12] tentang persyaratan hasil cacahan
mesin  pencacah  hijauan  pakan.  Ukuran  hasil  cacahan  2-5  cm  dikatakan  baik  karena  dapat  mempermudah  ternak mengkonsumsi pakan dan memudahkan proses pencernaan ternak. Dengan demikian, dapat di simpulkan dengan rumput gajah 100 gram mendapatkan hasil cacahan yang baik sebesar 96,02%.
Gambar 3.7. Grafik Presentase Panjang Cacahan Rumput Gajah
Menurut  Situmorang  [13]  bahwa pencacahan secara manual  berbeda  jauh dengan pencacahan  menggunakan  motor listrik,  dimana  pencacahannya  menghasilkan  waktu  yang  relatif  lebih  cepat,  hal  ini  juga  dapat  mengurangi  proses pencacahan  secara  konvensional  [14]  yang  tentunya  dapat  menghemat  biaya.  Penghematan  biaya  ini  kemudian  dapat meningkatkan kesejahteraan masyarakat [15].

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengujian, mesin pencacah rumput memiliki kapasitas sebesar 621,92 kg/jam dan mesin mampu menghasilkan cacahan rumput berukuran panjang 20 – 50 mm sesuai dengan ukuran yang diharapkan pada putaran poros mesin 2800 rpm. Setelah dilakukan pengujian untuk mengetahui kecepatan putaran poros pisau menggunakan tachometer didapatkan hasil 1400 rpm dengan persentase hasil cacahan 96,02% berkualitas baik, 3,98% kualitas kurang baik.

## Daftar Pustaka
[1]. Widyaningrum, 2005. Pengelolaan Daging Ternak Di Indonesia. Jurnal Pemberdayaan. Yogyakarta: Politeknik LPP.
[2]. Sosroamidjojo,  Soeradji,  1990.  Penggunaan  Rumput  Sebagai  Bahan  Pakan  Ternak.  Surabaya:  Institut  Teknologi Sepuluh Nopember.
[3]. Margono, 2021. Rancang Bangun Mesin Pencacah Rumput Untuk Peningkatan Efektivitas Konsumsi Pakan Ternak Di Sukoharjo. Sukoharjo; Sekolah Tinggi Teknologi Warga Surakarta ISSN 2774-2849.
[4]. Sugandi,  Wahyu,  dkk.,  2016.  Desain  Dan  Uji  Kinerja  Mesin  Pencacah  Rumput  Gajah  Tipe  Reel.  Bandung: Departemen Teknik Pertanian Dan Biosistem, FTIP, Universitas Padjajaran. ISSN 2301-8119.
[5]. Ismail, R., dkk, 2021. Rancang Bangun Mesin Pencacah Rumput Untuk Pakan Ternak, Universitas Sang Bumi Ruwa Jurai
[6]. Mott, R.L., Vavrek, E., Wang, J., 2018. Machine Element in Mechanical Design. New Jersey: Pearson Edu., Inc.
95.8 95.6 96.1 97.1
95.5 96.02
4.2 4.4 3.9 2.9 4.5 3.98 0 20 40 60 80 100 120 1 2 3 4 5 Rata-rata P re se nt as e (%) Percobaan W1(%) W2(%)
[7]. Sularso, K.S. 2008. Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin. Jakarta: Pradnya Paramita.
[8]. Cross, N., 2021. Engineering Design Methods Strategies for Product Design: 4thed. NY: John Wiley & Sons, Ltd.
[9]. Sato, G.T., Hartanto, N.G., 2013. Menggambar Mesin Menurut Standar ISO. Jakarta: Balai Pustaka.
[10]. Shigley, J.E., dan Mitchell, L.D. 2000. Perencanaan Teknik Mesin Edisi Keempat Jilid 1 (Harahap, G. Terjemahan). Jakarta: Erlangga.
[11]. Khurmi, R.S., Gupta, J.K., 2005. A Text Book of Machine Design S.I. Units. New Delhi : Eurasia Publishing House (Pvt) LTD. ISBN-13: 9788121925372.
[12]. SNI 7785.1-2013 Mesin Pencacah Hijauan Pakan Ternak, Syarat Mutu Dan Metode Uji, Bagian 1 Tipe Vertikal [13]. Situmorang, 2012 dalam Sari, N., Salim, I., & Achmad, M. 2018. Uji Kinerja Dan Analisis Biaya Mesin Pencacah Pakan Ternak (Chopper). Jurnal Agritechno, 113-120.
[14]. Nisa, N. I. F., Aminudin, A., Fahrudi, Y.A. 2019, Aplikasi Mesin Pencacah Pakan Ternak Serbaguna Sebagai Upaya Mengurangi Pengolahan Pakan Ternak Secara Konvensional, JAST J. Apl. Sains dan Teknol., vol. 3, no. 1, pp. 43– 49.
[15]. Mutaqin,  N.A.,  Margono, Priyambodo,  B.H.,  Hermawan, M.V., 2020,  Mesin Pencacah Singkong Sebagai Pakan Ternak Sapi Untuk Peningkatan Kesejahteraan UKM Sido  Mulyo di Kabupaten Karanganyar, Prosiding Seminar Nasional Unimus, 2020, pp. 948–953.