## PENDAHULUAN
Laboratorium  merupakan  tempat bagi  dosen  dan  PLP  untuk  mendalami konsep, mengembangkan metode praktikum,  dan  mengembangkan  kinerja peralatan.  Laboratorium  juga  berfungsi sebagai    tempat  bagi  mahasiswa  untuk belajar  memahami  aplikasi  teori  melalui kegiatan  praktikum  dengan  menggunakan peralatan  laboratorium.  Pada  umumnya peralatan  laboratorium  tergolong  mahal sehingga  jumlah  peralatan  di  laboratorium sangat  terbatas,  mengingat  pengadaan peralatan laboratorium tidak selalu dianggarkan  setiap  tahun  oleh  pihak perguruan tinggi.
Tersedianya  peralatan  laboratorium yang memadai sangat berpengaruh terhadap  keberhasilan  kegiatan  penelitian dosen  maupun  mahasiswa  serta  kegiatan
praktikum di laboratorium. Namun, menyediakan  peralatan  laboratorium  yang memadai tidak semudah yang dibayangkan. Pengadaan peralatan laboratorium dari dana APBN memerlukan kajian  yang  sangat  mendalam  khususnya dalam menentukan skala prioritas kebutuhan peralatan masing-masing laboratorium. Berdasarkan kenyataan tersebut,    diperlukan  kreativitas  pengelola laboratorium untuk merekayasa dan mempertahankan serta meningkatkan kinerja peralatan laboratorium agar peralatan tersebut dapat menunjang kegiatan  pendidikan  khususnya  kegiatan penelitian  dan  praktikum.    Kreativitas tersebut dapat diwujudkan melalui rekayasa peralatan atau uji kinerja peralatan yang telah ada di laboratium agar

## REKAYASA DAN UJI KINERJA PROTOTIPE DESTILATOR SKALA LABORATORIUM
Design and Performance Test of  Distilator Prototype of Laboratory Scale
Suhardi 1) *
1) Jurusan Teknik Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Jember Jalan Kalimantan No. 37  Kampus Tegal Boto Jember
* E-mail: hardi.ftp@unej.ac.id

## ABSTRACT
Laboratory  equipment  is  quite  expensive  so  amount  of  the  equipment  in  the  laboratory  is very  limited,  considering  the  procurement  of  laboratory  equipment  is  not  always  needs  budgete annually  by  the  college.  It  takes  creativity  laboratory  manager  to  improve  the  performance  of laboratory equipment so that the equipment can support educational activities. This research used two  steps  were:  (1)  design  of  destilator  prototipe,  include:  functional  and    structural  design,  (2) performance  test  include:  functional  test,  test  alcohol  produce,  the  rate  of  destilation,  dan E fficiency  of  distillation.  Desain  and  performance  test  was  processed  in  agricultural  engineering laboratory,  agricultural  technology  faculty  of  Jember  Univiersity.  The  result  showed  that  as  a functional and structural design it  was can operate with dimensions were, bolier capacity 1 liter, height of  destiltor prototype 52cm. At the performance test  of alcohol produced showed that the higher of alcohol produced without the perforated plate disc on  factionating column was 82.5%. The higher of distilation rate with three the perforated plate discs was 5,75 ml/minute. The higher of distillation efficiency with three the perforated plate discs was 97.41%.
Keywords : performance tests, efficiency of distillation, alcohol, distilator prototype
berfungsi lebih baik dan efisien khususnya prototipe destilator.
Rekayasa  dan  uji  kinerja  prototipe destilator  bertujuan  untuk  memenuhi kebutuhan peralatan destilasi di
laboratorium  sebagai  sarana  penunjang kegiatan  penelitian  maupun  praktikum mahasiswa.
Pada proses rekayasa prototipe destilator diperlukan adanya analisis perancangan yang bertujuan untuk
menentukan kebutuhan komponen- komponen yang digunakan
dalam pembuatan  destilator.  Analisis  ini  terdiri dari  analisis  fungsional  dan  analisis struktural.  Dalam  analisis  fungsional dilakukan penentuan komponen-komponen yang  diperlukan  untuk  membuat  prototipe destilator  sedangkan  analisis  struktural menentukan bentuk dan komponen- komponen  yang  sesuai  dengan  besarnya kebutuhan  bahan  yang  digunakan  (Susilo, 2009).

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Alat  yang  digunakan  antara  lain  1 termometer, gelas ukur 50 ml dan 100 ml, alkoholmeter,  dan  kontrol  suhu  otomatis. Sementara  bahan  yang  digunakan  adalah alkohol 97% dan aquades.

## Tahapan Penelitian
Penelitian  ini  dibagi  dalam  dua tahap  yaitu  rekayasa  prototipe  destilator dan  uji  kinerja.  Penentuan    bentuk  dan komponen dilakukan pada proses rekayasa,  sementara  untuk  mengetahui kadar  alkohol,  laju  dan  efisiensi  destilasi dilakukan pada proses  uji kinerja. Adapun diagram  alir  penelitian  dapat  dilihat  pada Gambar 1 .

## Rekayasa prototipe destilator
Rekayasa destilator sederhana terdiri dari  beberapa  komponen,  antara  lain:  (a) tungku pemasak ( boiler ) dilengkapi dengan  termometer;  (b)  menara  destilasi
yang  dilengkapi  termometer;  (c)  coil pendinginan; dan (d) perlengkapan lainnya yang  mendukung  peralatan  destilator (Suryanto, 2009).
Mulai Perekayasaan Pembuatan alat Uji kinerja Alat beroperasi Modifikasi Laporan Ya Tidak Gambar 1 . Diagram alir penelitian Perekayasaan prototipe dalam
bentuk gambar dilakukan dengan menggunakan program Visio 2007. Rekayasa  fungsional  terdiri  dari  rekayasa boiler  dengan  pemanas  listrik  yang berfungsi sebagai penampung dan pemanas  bahan  destilat.  Kolom  fraksinasi dan kondensor dirakit menjadi satu kesatan melalui  proses  pengelasan  dan  dapat dibongkar  pasang  pada boiler .  Kolom fraksinasi  berfungsi  sebagai  pemurni etanol  dan  kolom  kondensor  berfungsi sebagai penyerap panas uap etanol sehinga berubah  menjadi  cair  melalui  proses kondensasi.  Pada  bagian  ujung  kolom fraksinasi  ditempatkan  termokopel  yang dihubungkan dengan temperature controller.  Temperature  controller ini berfungsi  untuk  mengatur  suhu  destilasi sekaligus  sebagai  pemutus  arus  listrik  ke boiler ,  sehingga  pada  saat  suhu  di  ujung kolom  fraksinasi  mendekati  suhu  hasil pengaturan temperature  controller maka secara otomatis pemanas listrik pada boiler akan mati.
Proses  rekayasa  struktural  prototipe destilator  skala  laboratorium  ini  meliputi: (a)  rekayasa boiler berkapasitas  1  liter dengan  pemanas  listrik  berdaya  180  watt; dan  (b)  rekayasa  kolom  fraksinasi  dan
kolom  kondensor  yang  dirakit  menjadi satu  kesatuan  terbuat  dari  bahan  pipa  baja dengan  diameter  6,35  cm  dan  tebal  0,20 cm.  Pada  kolom  fraksinasi  dilengkapi dengan plat besi berlubang dengan tebal 2 mm dan diameter 0,18 cm. Sementara pada bagian dalam kolom kondensor dilengkpai dengan  lilitan  pipa  kuningan  dengan panjang 20 cm.

## Uji kinerja prototipe
Uji    kinerja  prototipe  destilator dilakukan  dengan  perlakuan  tanpa  plat piringan  berlubang  dan  menggunakan  plat piringan  berlubang  yang  terdiri  dari  2  dan 3 plat piringan berlubang yang ditempatkan pada bagian kolom fraksinasi. Proses destilasi pada perlakuan menggunakan  dan  tanpa  menggunaan  plat berlubang dilakukan 2 kali ulangan dengan waktu  destilasi    30  menit,  60  menit,  90 menit dan 120 menit.
Pengujian kinerja  alat  destilasi  ini bertujuan untuk mengetahui tingkat efisiensi  destilasi  dan  laju  destilasi.  Susilo (2009) menyatakan bahwa parameter yang digunakan  dalam  pengujian  alat  destilasi meliputi:
1. Konsentrasi Etanol
Dalam pengujian alat menggunakan  bahan  etanol  yang  telah diketahui  kadarnya,  pada  umumnya menggunakan alkohol 97% yang banyak  tersedia  di  pasaran.  Sebelum dilakukan  destilasi,  bahan  etanol  ini diencerken dengan menambahkan aquades  hingga  diperoleh  konsentrasi sesuai dengan perlakuan yang diinginkan. Penentuan konsentrasi  awal bertujuan  untuk  mengetahui  besarnya tingkat  efisiensi  dari  alat  ini  untuk memurnikan bahan etanol.
2. Suhu Suhu dalam proses distilasi sangat
menentukan tingkat keberhasilan dalam proses  pemurnian  bahan.  Titik  didih etanol  adalah  78.5ºC  sedangkan  titik didih  air  yaitu  pada  100ºC.  Dalam proses  distilasi,  suhu  kolom  bawah
harus  dijaga  agar  tetap  konstan  yaitu pada  titik  didihnya  sehingga  air  dalam campuran etanol tidak ikut menguap.
3. Laju Distilasi
Laju  distilasi  digunakan  untuk mengetahui  kecepatan  proses  distilasi yang  terjadi.  Cara  perhitungannya adalah  dengan  membagi  banyaknya etanol  hasil  distilasi  dibagi  dengan lamanya proses distilasi.
Prinsip  pengujian  kinerja  prototipe destilator  dilakukan  dengan  memisahkan cairan  ke  dalam  fraksi-fraksi,  yakni kelompok  yang  mempunyai  kisaran  titik didih tertentu (destilasi bertingkat), (Agustin et al . tanpa  tahun).
Prosedur uji kinerja prototipe destilator  sebagai  berikut:  (a)  satukan bagian-bagian dari prototipe destilator; (b) masukkan  piringan  plat  berlubang  yang terdiri  dari  2  piringan  plat  berlubang;  (c) encerkan  alkohol  97%    dengan  aquades sampai  kadar  alkohol  menjadi  40%;  (d) masukkan  larutan  alkohol  40%  sebanyak 500  ml  ke  dalam    boiler;  (e)  Atur    suhu temperature  controller pada  suhu  78 o C;
(f) panaskan larutan alkohol tersebut, catat volume  dan  kadar  alkohol  hasil  destilasi setiap 30 menit selama 2 jam; (g) catat dan ukur  kadar  alkohol  hasil  destilasi  dengan alkoholmeter;  (h)  ulangi  langkah  a  -  f untuk  kolom  fraksianasi    dengan  3 piringan plat berlubang dan tanpa piringan plat berlubang; dan (i) hitung laju destilasi dan efisiensi destilasi
Laju destilasi dengan rumus:
...(1)
Efisiensi  destilasi    dengan  rumus (Marjoni, 2014):

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Rekayasa Prototipe Destilator
Prototipe  destilator  ini  terdiri  dari boiler ,  kolom  fraksinasi,  dan  kolom kondensor.  Kapasitas  prototipe  destilator ini  adalah  1  liter  bahan  destilat.    Sruktur prototipe meliputi:
1 . Boiler
Boiler berfungsi untuk memanaskan air hingga  menghasilkan  uap  panas  dan selanjutnya  mengalirkannya  ke  dalam kolom  bawah  melalui  pipa  spiral  yang berfungsi sebagai koil pemanas. Sumber  pemanas boiler adalah  kompor listrik.
2. Kolom fraksinasi Kolom  fraksinasi terbuat  dari  pipa  besi dengan diameter luar 6,35  cm, tebal 0.2 cm  serta  panjang  40  cm.  Kolom fraksinasi  dilengkapi  dengan  piringan yang  terbuat  dari  bahan  plat  besi dengan  ketebalan  0.2  cm  yang  disertai lubang-lubang  kecil.  Kolom  fraksinasi berfungsi sebagai pemurni etanol dengan  menggunakan sistem  tray yang dipasang secara bertingkat-tingkat.
3. Kondensor
Kondensor terbuat  dari  bahan pipa  besi dengan diameter luar 6,53 cm, tebal 0,2 cm  dan  panjang  25  cm.  Kondensor berfungsi  sebagai  penukar  panas  yaitu dengan menyerap panas dari uap etanol ke  air  yang  melewati  kondensor sehinggi terjadi proses kondensasi.
4.  Kontrol suhu otomatis
Untuk  mengontrol  suhu  pada  kolom fraksinasi  secara  otomatis,  digunakan temperature  controller yang  telah dimodifikasi dengan penambahan
termokopel  dan  rangkaian  saklar  listrik untuk memutuskan arus listrik ke power boiler .  1  unit  kontrol  suhu  otomatis terdiri dari  1  unti  termokopel,  1  unit temperatur controller, dan 1 unit saklar pemutus  arus  listrik.    Sensor  pada termokopel ditempatkan di ujung kolom fraksinasi  dan  mulut    kondensator, kemudian kabel termokopel
dihubungkan dengan temperatur
controller. Penghubung  arus  listrik menggunakan temperatur  controller yang dilengkapi dengan konektor listrik dan saklar pemutus arus listrik. Konstruksi dan komponen dari prototipe  destilator  dapat  dilihat  pada
Gambar 2, 3, 4. Pengujian secara
fungsional prototipe  destilator  ini  dilaksanakan  di laboratorium  Teknik  Pengendalian  dan Konservasi  Lingkungan  Jurusan  Teknik Pertanian  Fakultas  Teknologi  Pertanian. Hasil  uji  fungsional  menunjukkan  bahwa bagian  dari  komponen  prototipe  destilator telah berfungsi dengan baik sesuai dengan hasil  rekayasa. Boiler dengan  pemanas listrik  akan  mati  secara  otomatis  apabila suhu pada temperature controller menunjukkan  angka  suhu  lebih  rendah atau  lebih  tinggi  ±  3 o C  dari  hasil pengaturan  yaitu  78 o C  dan  hidup  kembali apabila  suhu  turun,  sehinga  suhu  pada boiler lebih  stabil.    Kolom  fraksinasi  dan kondensor  telah  berfungsi  dengan  baik pula, dimana pada proses uji fungsional ini prototipe  destilator  mampu  menghasilkan bioetanol.
4 0 c m 1 2 c m 2 5 c m Pipa dia 1 1/2 " Piringan plat berlubang Broiler Pemanas listrik/heater Air masuk Air keluar Bioetanol Kran air Termokopel Temperature Controller Konektor listrik ke heater Termometer
Gambar  2. Rangkaian  prototipe  destilator  skala laboratorium
Uji Kinerja Destilasi bertingkat ( fraksionasi) digunakan untuk komponen yang memiliki titik didih berdekatan. Pada dasarnya sama dengan  destilasi  sederhana,  hanya  saja memiliki  kondensor  yang  lebih  banyak sehingga mampu memisahkan dua komponen  yang  memliki  perbedaan  titik didih  yang  bertekanan.  Pada  proses  ini akan  didapatkan  substan  kimia  yang  lebih murni,  kerena  melewati  kondensor  yang banyak. Pemisahkan dua jenis cairan  yang sama-sama mudah menguap dapat dilakukan  dengan  destilasi  bertingkat. Destilasi  bertingkat  sebenarnya  adalah suatu  proses  destilasi  berulang.  Proses berulang ini terjadi pada kolom fraksional. Kolom fraksional terdiri atas beberapa plat dimana pada setiap plat terjadi pengembunan.  Uap  yang  naik  pada  plat
yang  lebih  tinggi,  banyak  mengandung cairan  yang  lebih  atsiri  (mudah  menguap) sedangkan  cairan  yang  yang  kurang  atsiri lebih  banyak  dalam  kondensat.  Di  puncak kolom, termometer digunakan untuk mengukur  suhu  fraksi  pertama  yang  kaya dengan  komponen  yang  lebih  mudah menguap, (Nurhidayati, 2011) .
Uji  kinerja  prototipe  destilator  ini bertujuan  untuk  mengetahui  kinerja  dan tingkat  keberhasilan  alat  dalam  proses destilasi  menggunakan  2  tingkat  piringan plat  berlubang,  3  tingkat  piringan  plat berlubang, dan tanpa piringan plat berlubang  yang  ditempatkan  pada  kolom fraksinasi.  Pengujian  dilakukan  dengan menggunakan  sampel  alkohol  97%  yang telah diencer dengan aquades sampai kadar alkohol  40%.    Uji  kinerja  prototipe destilator dilakukan    dengan    pengaturan
Gambar 3 . Rangkaian kontrol suhu otomatis
Gambar 4. Prototipe destilator  skala laboratorium
Temp. Controller Saklar Termokopel
suhu  destilasi  78 o C  pada temperatur controller . Sementara untuk waktu pengamatan  dilakukan  pada  kurun  waktu 30  menit,  60  menit,  90  menit  dan  120 menit  dengan  parameter  pengamatan meliputi  kadar  alkohol  dan  volume  hasil destilasi.  Hasil  uji  kinerja    prototipe destilator  dapat dilihat pada Gambar 5, 6, 7 .
Gambar  5. Hubungan  waktu  dan  rata-rata  kadar alkohol  hasil  destilasi  dengan  3 piringan          ( ),  2  peringan  ( )
dan tanpa pirigan (      ) plat berlubang.
Gambar 5 menunjukkan bahwa nilai rata-rata  kadar  alkohol  dari  hasil  2  kali pengulangan  tertinggi  terjadi  pada  proses destilasi    tanpa  piringan  plat  berlubang, sementara penggunaan piringan plat berlubang yang dipasang secara bertingkat (2  dan  3  tingkat)    berpengaruh  terhadap penurunan  kadar  alkohol.  Hasil  destilasi tanpa  piringan  plat  berlubang  pada  kolom fraksinasi  menghasilkan  kadar  alkohol rata-rata  tertinggi  yaitu  82,5%  pada  menit ke  30  dan  cenderung  menurun  sampai 75,5%  pada  menit  ke  120.  Destilasi menggunakan  piringan  plat  berlubang cenderung  mengalami  penurunan  kadar alkohol  seiring  bertambahnya  jumlah tingkat piringan plat berlubang pada kolom fraksinasi dan bertambahnya waktu destilasi. Pada destilasi dengan menggunakan  2  tingkat  piringan  plat berlubang  kadar  alkohol  rata-rata  yang
dihasilkan  sebesar  82%  dan  cenderung menurun sampai 72,5% pada menit ke 120. Pada  destilasi  dengan  menggunakan  3 tingkat  piringan  plat  berlubang  kadar alkohol  rata-rata  yang  dihasilkan  sebesar 81% dan cenderung menurun sampai 74% pada menit  ke 120   Semakin lama proses destilasi berlangsung maka semakin menurun pula kadar alkohol yang dihasilkan seiring meningkatnya suhu pada boiler  dan  semakin  banyaknya  fase  cair lain  yang menguap bersama uap alkohol.
Penurunan kadar alkohol pada proses destilasi menggunakan piringan plat berlubang terjadi  karena suhu pada boiler dan temperature  controller sangat berbeda,  dimana  pada  waktu  destilasi  30 menit suhu boiler mencapai 85 o C sementara  pada temperature  controller yang  ditempatkan  pada  ujung  kolom fraksinasi  menunjukkan  77-78 o C.  Pada waktu  destilasi  120  menit  suhu  boiler mencapai
98 o C sementara pada temperature controller 80-81 o C. Perbedaan  suhu  yang  sangat  tinggi  antara suhu  di  boiler  dan  suhu  di  ujung  kolom fraksinasi disebabkan karena proses perambatan  panas  berlangsung  lama, mengingat    penggunaan  piringan  plat berlubang selain berfungsi untuk memisah uap  air  dan  alkohol  lebih  sempurna,  juga berfungsi  untuk   menyerap panas dari uap air  sehinga  proses  pemanasan  pada  kolom fraksinasi  berlangsung  secara  bertahap. Pada  kondisi  dimana    suhu  boiler mendekati  titik  didik  air,  maka  uap  air akan semakin banyak  terdorong  ke kolom fraksinasi dan lolos melewati piringan plat berlubang  sehingga  kadar  alkohol  yang dihasilkan  menjadi  lebih  rendah  karena tercampur dengan uap air.
Sementara  pada  proses  destilasi tanpa  piringan  plat  berlubang,  perbedaan suhu  pada  boiler  dan  ujung  kolom fraksinasi  tidak  terlalu  jauh  berbeda  yaitu berkisar  82-87 o C  pada  boiler  dan  berkisar 77-81 o C  di  ujung  kolom  fraksinasi, sehingga  uap  air  yang  ikut  menguap bersama uap etanol cenderung lebih sedikit
82,5 80,5 78,5 75,5 82 80 76,5 72,5 81 79 76,25 74 72 74 76 78 80 82 84 0 30 60 90 120 Kad ar A lk o h o l (%) Waktu (menit)
bila  dibandingkan  dengan  proses  destilasi dengan menggunakan piringan plat berlubang.
Gambar  6. Hubungan  waktu  dan  rata-rata  laju destilasi dengan 3 piringan ( ), 2
peringan ( ), tanpa pirigan (       ) plat berlubang.
Gambar  6 menunjukkan  bahwa  nilai laju  destilasi  rata-rata  dari  2  kali pengulangan  tertinggi  terjadi  pada  proses destilasi    dengan  3  tingkat  piringan  plat berlubang pada kolom fraksinasi, sementara  proses  desilasi  tanpa  plat berlubang pada kolom fraksinasi menunjukkan  nilai  laju  destilasi  paling rendah.  Secara  umum  laju  destilasi tertinggi  terjadi  pada  waktu  destilasi  30 menit  sebesar  5,75ml/menit  pada  kolom fraksinasi  dengan  3  tingkat  piringan  plat berlubang,  5,25ml/menit  pada  menit  pada kolom fraksinasi dengan 2 tingkat piringan plat  berlubang,  dan  5,12  ml/menit  pada kolom  fraksinasi  tanpa  plat  berlubang. Tingginya  laju  destilasi  ini  karena  pada proses  destilasi  selama  30  menit,  proses penguapan uap etanol berlangsung optimal karena suhu boiler masih berkisar 78-85 o C dan  suhu  pada  ujung  kolom  fraksinasi berkisar 79-81 o C.
Pada    proses  destilasi  selam  60  menit sampai dengan 120 menit  berikutnya, laju
destilasi semakin menurun karena kandungan alkohol yang ada dalam larutan destilat    semakin  sedikit  dan  volume  hasil destilasi cenderung menurun pula.
Gambar 7. Hubungan waktu dan rata-rata efisiensi destilasi  dengan  3  piringan  ( ),  2 peringan    ( ),  tanpa  pirigan  (      ) plat berlubang
Gambar 7 menunjukkan bahwa nilai rata-rata  dari  2  kali  ulangan  efisiensi destilasi  tertinggi  terjadi  pada  proses destilasi    dengan  3  tingkat  piringan  plat berlubang  pada  kolom  fraksinasi  sebesar 97,41%,  sementara  proses  desilasi  tanpa piringan  plat  berlubang  pada  kolom fraksinasi  menunjukkan  nilai  efisiensi destilasi  paling  rendah  yaitu  95,88%. Secara  umum  efisiensi  destilasi  tertinggi terjadi  pada  waktu  destilasi  120  menit, karena  pada  proses  destilasi  selama  120 menit    ini  menghasilkan    volume  alkohol mendekati  volume  alkohol  pada  larutan destilat  sebelum  dilakukan  destilasi.  Pada destilasi  dengan  3  tingkat  piringan  plat berlubang    menghasilkan  volume  alkohol rata-rata  sebesar  263,3  ml  dengan  kadar alkohol  rata-rata  74%,  sehingga  volume alkohol murni rata-rata dari 2 kali ulangan sebesar  194,83  ml,  sementara  volume larutan  destilat    sebanyak    500  ml  dengan kadar  alkohol  40%  menunjukkan  pada
5,12 3,54 2,66 2,17 5,25 3,67 2,74 2,22 5,75 3,83 2,79 2,19 0 1 2 3 4 5 6 7 0 30 60 90 120 L aj u Desilas i (m l/j am ) Waktu (menit) 0 63,30 85,52 94,59  95,88 0 64,52 87,96 94,43 96,38 0 69,86 90,66 95,59  97,41 0 20 40 60 80 100 120 30 60 90 120 E fis ien si Destil asi (%) Waktu (menit)
larutan  ini  kandungan  alkohol  murni sebanyak 200 ml.
Mengingat    tujuan  dari  penggunaan kolom    fraksinasi  bertingkat  dengan piringan  plat  berlubang  adalah  untuk memisahkan  uap  campuran  senyawa  cair yang  titik  didihnya  hampir  sama/tidak begitu  berbeda,  dan  adanya  penghalang dalam  kolom  fraksinasi  menyebabkan  uap yang  titik  didihnya  sama  akan  sama-sama menguap atau senyawa yang titik didihnya rendah  akan  naik  terus  hingga  akhirnya mengembun  dan  turun  sebagai  destilat, sedangkan  senyawa  yang  titik  didihnya lebih  tinggi,  jika  belum  mencapai  harga titik didihnya maka senyawa tersebut akan menetes  kembali  ke  dalam  boiler,  yang akhirnya  jika  pemanasan  dilanjutkan  terus akan  mencapai  harga  titik  didihnya. Senyawa tersebut akan menguap, mengembun  dan  turun/menetes  sebagai destilat,  sehingga  penggunaan  piringan plat  berlubang  pada  kolom  fraksinasi bertingkat  dapat  meningkatkan  efisiensi destilasi.  Berdasarkan  hasil  percobaan, penggunaan piringan plat berlubang dengan  3  tingkat  akan    menghasilkan efisiensi  destilasi  rata-rata  dari  2  ulangan sebesar  97,41%;  penggunaan piringan plat berlubang  dengan  2  tingkat  menghasilkan efisiensi  destilasi  rata-rata  96,38%;  dan tanpa piringan plat berlubang menghasilkan rata-rata 95,88%.

## KESIMPULAN
Uji kinerja prototipe destilator terhadap  kadar  alkohol  yang  dihasilkan menunjukkan  bahwa    destilasi  tanpa adanya  piringan  plat  berlubang  pada kolom  fraksinasi  menghasilkan  kadar alkohol  rata-rata  tertinggi  yaitu  82,5%; sementara penggunaan piringan plat berlubang pada kolom fraksinasi cenderung  mengalami  penurunan  kadar alkohol.
Uji kinerja prototipe destilator terhadap  laju  destilasi  pada  menit  ke  30 menunjukkan  bahwa    destilasi  dengan  3 tingkat piringan plat berlubang pada kolom
fraksinasi menghasilkan laju destilasi rata- rata tertinggi yaitu 5,75 ml/menit, sementara  penggunaan  2  tingkat  piringan plat  berlubang    pada  kolom  fraksinasi menghasilkan  laju  destilasi  5,25  ml/menit, dan  5,12  ml/menit  pada  destilasi    tanpa piringan plat berlubang.
Uji kinerja prototipe destilator terhadap  efisiensi  destilasi  pada  menit  ke 120 menunjukkan bahwa  destilasi dengan 3  tingkat  piringan  plat  berlubang  pada kolom  fraksinasi  menghasilkan  efisiensi destilasi  rata-rata  tertinggi  yaitu  97,41  %, sementara  penggunaan  2  tingkat  piringan plat  berlubang    pada  kolom  fraksinasi menghasilkan    efisiensi  destilasi  rata-rata 96,38%,  dan  95,88%  pada  destilasi    tanpa piringan plat berlubang.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Ucapan terimakasih ditujukan kepada Ketua Laboratorium Teknik Pengendalian  dan  Konservasi  Lingkungan Jurusan Teknik Petanian Fakultas Teknologi  Pertanian  Universitas  Jember yang  telah  mendukung  secara  finansial terlaksananya  penelitian  yang  berjudul Rekayasa  dan  Uji  Kinerja  Prototipe Destilator Skala Laboratorium, guna mendukung pegembengan kinerja peralatan  khususnya  prototipe  destilator skala  laboratorium ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Agustin,
N., Wahyuningrum, L., Harjunowibowo,  D.  (Tanpa  Tahun). “Rancang  Bangun  Teknologi  Destilasi Bioetanol untuk Bahan Bakar Terbarukan”.    Surakarta:  Laboratorium
Pendidikan  Fisika  Jurusan  Pendidikan MIPA  FKIP Universitas Sebelas Maret
Marjoni,  R.  2014.  Pemurnian  etanol  hasil fermentasi kulit umbi singkong ( Manihot  utilissima Pohl.)  dari  limbah industri  kerupuk  sanjai  di  Kota  Bukit Tiggi  berdasarkan  suhu  dan  waktu destilasi. Parmaclana ,  4 (2): 193-200.
Nurhidayati.
2011. Destilasi. Dalam http://dayzsmileasrainbow.blogspot.com
/2011/04/destilasi.html.
[Diakses Tanggal 7 Mei 2015].
Susilo,  S.  2009.  “Rancangan  Dan  Uji  Kinerja
Alat  Distilasi  Etanol  Dengan  Metode
Rektifikasi”. Skripsi. Departemen
Teknik  Pertanian  Fakultas  Teknologi Pertanian Institut Pertanian Bogor. Suryanto. 2009. Penerapan Teknologi Bioethanol  Berbahan  Baku  Singkong Sebagai  Sumber  Energi  Alternatif. Laporan  Akhir  Program  Iptek  Bagi Masyarakat. Lembaga Pengabdian Kepada Masyarakat. Universitas Jember.