Abstrak. Singkong  sering  dimanfaatkan  sebagai  bahan  makanan  ringan  oleh  masyarakat  luas. Kelemahannya,  singkong  akan  mudah  membusuk  jika  tidak  segera  diolah  sehingga  banyak  yang terbuang percuma. Untuk itu perlu dilakukan pengolahan pasca panen dengan baik. Salah satu proses pengolahannya adalah dengan membuat keripik singkong. Usaha ini banyak dikerjakan di rumah-rumah sebagai home industry . Permasalahan yang sering dihadapi berupa kualitas produk yang  kurang baik karena ukuran potongan yang  bervariasi serta produktivitas yang rendah. Tujuan penelitian ini untuk merancang alat pengiris singkong dengan kapasitas yang cukup dan memiliki ketebalan hasil irisan yang seragaman. Metode yang dilakukan dengan studi literatur dan proses perancangan. Hasil dari penelitian ini berupa mesin pengiris singkong yang mempunyai kapasitas produksi 90 Kg/jam dengan hasil irisan yang seragam.

## Kata Kunci: Singkong, Pengiris Singkong, Kualitas, Produktivitas
Abstract. Cassava is often used as a snack ingredient by the community. The drawback is that Cassava will rot easily if it’s not processed immediately. As a result, cassava can be wasted. For this reason, cassava processing is necessary. One of the processing of cassava that is commonly done as a business is making cassava chips. This business is mostly done in homes as a home industry. The problems that are often faced are in the form of poor product quality due to the variety of cut size and low productivity. The purpose of this study was to design a cassava slicer with sufficient capacity and uniformity in terms of the thickness of the slices. The method used is by means of a literature study and design process. The results of this study were cassava slicing machines that had a production capacity of 90 kg / hour with uniform slices.
Keywords: Cassava, Cassava slicer, quality, productivity.

## 1. PENDAHULUAN
Bidang  agribisnis  merupakan  primadona  baru  bagi  masyarakat  Indonesia  sebagai  ladang  usaha. Sayangnya,  proses  produksi  agribisnis  kebanyakan  masih  menggunakan  peralatan  tradisional.  Inilah yang  membuat  bidang  agribisnis  sulit  untuk  bisa  bersaing  dengan  industri  pengolahan lainnya.  Nilai tambah yang diciptakan oleh Usaha Kecil Menengah (UKM) di bidang agribisnis masih relatif rendah [1].
Volume 1, Nomor 2, Oktober 2020, 41-53 JTTM: Jurnal Terapan Teknik Mesin p ISSN 2721-5377 | e ISSN  2721-7825

## PERANCANGAN MESIN PENGIRIS SINGKONG
DESIGN OF THE SINGLE SLIVER MACHINE
Asep Yandi 1 , Firmansyah Azharul 2* , Veriah Hadi 3
1,2* Program Studi Teknik Mesin, Sekolah Tinggi Teknologi Muhammadiyah Cileungsi 1,2* Jl. Anggrek, No 25, Komplek PT.SC, Cileungsi, Bogor, Jawa Barat 16820
3 Program Studi Fisika, Institut Sains dan Teknologi Nasional, Jakarta, Indonesia
3 Jl. Moh. Kahfi II, Bhumi Srengseng Indah, Jagakarsa, Jakarta Selatan, Indonesia 12640
*Koresponden Email: firmansyah.azharul@sttmcileungsi.ac.id

## Perancangan Mesin Pengiris Singkong
Singkong  merupakan komoditas hasil pertanian, sumber karbohidrat yang penting setelah beras. Seiring  dengan  perkembangan  teknologi,  singkong  tidak  hanya  dimanfaatkan  sebagai  makanan  saja tetapi juga dimanfaatkan sebagai bahan baku industri [2]. Singkong merupakan tumbuhan perdu tropis yang banyak dimanfaatkan sebagai bahan makanan terutama bagian akar dan juga daunnya [3].
Singkong merupakan salah satu tanaman utama yang diproduksi di Indonesia. Singkong tumbuh di seluruh provinsi di Indonesia. Dalam satu dekade terakhir, meskipun luas areal perkebunan ubi kayu menurun, produksi dan produktivitas ubi kayu di Indonesia terus mengalami peningkatan [4]. Tanaman ini termasuk famili Euphorbiaceae yang mudah tumbuh sekalipun pada tanah kering dan miskin serta tahan terhadap serangan penyakit maupun tumbuhan pengganggu (gulma). Tanaman singkong mudah membudidayakannya, karena perbanyakan tanaman ini umumnya dengan stek batang [5].
Singkong atau ubi kayu ( Manihot esculenta Crantz ) merupakan salah satu sumber karbohidrat lokal Indonesia yang menduduki urutan ketiga terbesar setelah padi dan jagung [6]. Kelemahannya, singkong mudah membusuk dalam jangka waktu 2 sampai 3 hari setelah panen, bila tidak mendapatkan perlakuan pasca  panen  dengan  baik.  Akibatnya  singkong  bisa  terbuang  percuma.  Untuk  itu  perlu  dilakukan pengolahan singkong. Tujuan pengolahan ubi kayu (singkong) adalah untuk meningkatkan keawetan ubi kayu sehingga layak untuk dikonsumsi dan memperoleh nilai jual yang tinggi dipasaran [7].
Salah  satu  pengolahan  singkong  yang  umum  dilakukan  sebagai  usaha  adalah  membuat  keripik singkong. Usaha ini banyak dikerjakan di rumah – rumah sebagai home industry . Masalah yang dihadapi dalam  usaha  ini  ternyata  tidak  sedikit,  sehingga  harapan  untuk  mendapat  penghasilan  lebih  tidak tercapai.[8] Sebagaimana agroindustri lainnya, salah satu masalah yang dihadapi adalah pemasaran. Hal ini karena kualitas produk yang kurang baik [9]. Di antara kekurangan produk keripik singkong home industry adalah ukuran potongan yang tidak standar.
Atas dasar itulah dirasa perlu untuk diadakan penelitian untuk merancang alat pengiris singkong dengan kapasitas yang cukup dan memiliki keseragaman dalam hal ketebalan hasil irisan.

## 2. METODE
Metode yang digunakan dalam melaksanakan penelitian.
A. Studi literatur (kajian pustaka) merupakan penelusuran literatur yang bersumber dari buku, media, pakar ataupun dari hasil penelitian orang lain. Kajian teori merupakan salah satu tahapan dalam penelitian  yang  harus  dilakukan.Penyusunan  kajian  teori  menjadi  dasar  pertimbangan  dalam penentuan  langkah-langkah  penelitian  [10].  Dalam  hal  ini  kajian  pustaka  difokuskan  pada  dasar teori yang berkaitan dengan mengenai mesin pengiris singkong dengan sistem otomatis.
B. Perancangan  mesin  pengiris  singkong  dilakukan  berdasarkan  hasil  studi  literatur  yang  telah dilakukan.  Secara  sederhana  proses  perancangan  yang  dilakukan  terlihat  seperti  diagram  alir  di pada gambar 1.
Mulai Mulai Analisis Kebutuhan Analisis Kebutuhan Pertimbangan Perancangan Pertimbangan Perancangan Analisis Morfologis
Mesin
Analisis Morfologis Mesin Perancangan Produk Perancangan Produk Pengujian Alat Pengujian Alat Performa Performa Analisis Analisis Y Selesai Selesai N
Gambar 1. Diagram alir perancangan .

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Analisis Kebutuhan.
Langkah-langkah  analisis  kebutuhan  perancangan  mesin  pengiris  singkong  dilakukan  sesuai  dengan metode yang dilakukan.
A. Pernyataan.
Dibutuhkan mesin pengiris singkong produktivitas tinggi dan harga mesin yang terjangkau untuk pengusaha kelas menengah ke bawah atau industri rumahan.
B. Spesifikasi Tenaga Penggerak.
Tenaga  penggerak  yang  digunakan  tidak  lagi  menggunakan  tenaga  manusia,  melainkan  dengan menggunakan tenaga penggerak lain.
C. Spesifikasi Pergeseran Singkong pada Dudukan pisau.

## Perancangan Mesin Pengiris Singkong
Untuk mendorong singkong pada dudukan pisau, mesin pengiris singkong ini tidak menggunakan tenaga manusia melainkan dengan menggunakan pegas.
D. Standar Penampilan.
Konstruksi  mesin  pengiris  singkong  ini  telah  disesuaikan  dengan  kenyamanan,  keamanan,  dan kemudahan dalam pengoperasian. Dimensi alat tidak cukup besar, sehingga mesin ini dapat dengan mudah dipindah-pindah.
E. Target Keunggulan produk.
Target atau sasaran yang ingin dicapai dari perancangan.
o Proses pembuatan dapat dikerjakan dengan mudah dan cepat.
o Material alat mudah dicari.
o Alat mampu meningkatkan kualitas hasil produksi.
o Hasil pengirisan dapat seragam.
o Perawatan dan pemeliharaan mudah dilakukan.
o Mudah dalam pengoperasian.
3.2 Pertimbangan Perancangan.
Berdasarkan  uraian  analisis  kebutuhan  diatas  maka  pertimbangan  perancangan  yang  dilakukan pada mesin pengiris singkong.
A. Pertimbangan material.
Material mudah didapat dan harganya murah, sesuai dengan standar umum, memiliki umur pakai yang panjang serta memiliki sifat mekanis yang baik.
B. Pertimbangan Ergonomi.
Pertimbangan  ergonomi,  nyaman  saat  dioperasikan,  mudah  dipindahkan,  dan  mudah dioperasikan.
C. Pertimbangan Produksi.
Alat dapat diproduksi oleh bengkel kecil, suku cadang mudah didapat dan murah. Pemakai tidak memerlukan perawatan yang sulit untuk merawat mesin ini.
D. Pertimbangan Lingkungan.
Alat  didesain  agar  tidak  menimbulkan  pencemaran  udara,  alat  dirancang  supaya  tidak menimbulkan suara yang bising.
E. Pertimbangan Keselamatan Kerja.
Alat ini tidak mengaplikasikan bahan yang berbahaya bagi keselamatan. Konstruksi alat didesain sesuai dengan posisi kerja yang aman dan nyaman, sehingga keselamatan bisa terjamin.
3.3 Analisis Morfologis Mesin Pengiris Singkong.
Berdasarkan data diatas maka didapat gambaran komponen yang akan membentuk mesin pengiris singkong yang sedang dirancang. Dengan demikian maka dapat disusun suatu skema klasifikasi yang disebut matriks seperti terlihat dalam tabel 1.
Tabel 1. Matriks morfologis mesin pengiris singkong
3.4 Perancangan Mesin Pengiris Singkong.
Perancangan ini dibutuhkan beberapa komponen untuk bisa dioperasikan. Adapun komponen pendukung.
A. Motor.
Untuk menggerakan pisau pemotong singkong menggunakan motor listrik dengan kapasitas ½ Hp. P     =   1/2 Hp.
N    =    1400 rpm. Tegangan = 110/240 volt.

## B. Poros
Poros ini untuk menghubungkan Puli dengan roda penggerak yang menggunakan listrik maupun manual (engkol). Adapun V-belt untuk menggerakan pisau pemotong singkong.
Poros mesin pemotong yang dibuat mempunyai panjang 310mm yang ditopang oleh 2 buah bearing.
Setelah menganalisa jarak poros selanjutnya perlu menghitung perencanaan poros mesin pengiris singkong. P = 0.5 Hp = 0,372849 kw, n = 180 Rpm, fc = 1.2 Daya yang ditransmisikan.
Perancangan Mesin Pengiris Singkong
 P  = 0.5 Hp
= 0.372849 kW
 Putaran poros.
n = 180 rpm
Torsi yang dihasilkan.
T = 𝑃 .72658,1 𝑛
= 150 Kg/cm ~ 1500 Kg/mm
Tegangan geser yang timbul.
𝜏 = 5,1 𝑇 𝑑𝑠³
= 5,1 . 1500
21³
= 0,826 kg/mm 2
Sebagai keamanan awal maka faktor koreksi diambil lebih kecil.
fc = 1.2
Adapun dalam perhitungan poros didapat nilai.
Pd= fc  x  p = 0.447418
Momen puntir rencana
Pd = 0.447418 n = 180
T = 9.74 x 10 5 pd n
= 9.74 x 248.5 = 2420,39 kg/mm
Pada gambar 2 dijelaskan, 1) Motor listrik, 2) Pulley motor listrik, 3) Pulley poros tengah, 4) Pulley poros tengah, 5) Pulley dudukan pisau, 6) Dudukan pisau, 7) V-Belt , 8) Poros, 9) Dudukan bearing.
Material  poros  yang  dipergunakan  untuk  memotong  singkong  ST37,  kekuatan  tarik 𝜎 B =  37 kg/mm 2 .  Dalam  perhitungan sf1 dan sf2 dengan  batas  kelelahan  puntir sf1  =6 dan sf2  =  2, karena dipertimbangkan pengaruh kekasaran permukaan material.
a. Tegangan geser
𝜏 g = 𝜎B 𝑠𝑓1 .  𝑠𝑓2 = 3 kg/mm 2
b. Faktor Koreksi Puntiran dan Lenturan.
Momen puntir   jika beban dikenakan dengan kejutan besar k t = 1.5 – 3.0 maka diambil k t = 1,5 Momen  lentur  dinyatakan k m dengan  harga  1.5–3.0.  Faktor  tersebut  ditinjau  apakah  poros berputar  dengan  pembebanan  momen  lentur  yang  tetap,  mengalami  tumbukan  ringan  atau mengalami  tumbukan  berat.  Berdasarkan  pertimbangan  yang  diperhitungkan  alat  pemotong singkong menggunakan k m = 3,0 karena mengalami tumbukan berat.
c. Diameter Poros
d s = [ 5.1 𝜏𝑔 k t . k m . T g] 1/3
d s = 21.267 cm ~ 21 cm
3.5 Transmisi Pulley dan Sabuk V (V-Belt).
Mesin pemotong singkong ini terdiri dari beberapa transmisi yaitu puli, sabuk vee belt, poros, serta motor listrik.
Cara  penggerak  sistem  transmisi,  dimulai  dari  puli  1,  menggerakan  ke  puli  2.3,  dan  4  dengan menggunakan v belt, dan selanjutnya ditransmisikan ke poros, poros disini akan memutarkan dudukan pisau, untuk mengiris singkong. Rangkaian sistem transmisi sabuk V ( V-belt )
Gambar 4. Diagram alir perancangan V-Belt
Perancangan Mesin Pengiris Singkong
3.6 Pulley dan Sabuk V (V-Belt)
Untuk  mereduksi  putaran  dari  n 1 =1400  rpm  menjadi  n 3 =  462  rpm.  Alat  pemotong  singkong  ini mempunyai variasi beban yang diperkirakan selama bekerja 4-5 setiap hari dan dengan waktu koreksi 1,5.
a. Perhitungan perancangan poros
1. p     =    ½ HP
Pd   =   fc x P = 0.55927
2. T  =  9,74x1C 5 pd n = 3019,4 kg/mm
b. Penampang V-belt yang digunakan : Tipe  A
c. Diameter pulley
d p1 = 75 mm
d p2 = 100 mm d p3 = 75 mm d p4 = 226 mm
d. Kecepatan V -Belt
V 1 = 𝜋 .  𝑑𝑝2 .  𝑛1 60 𝑥 1000 = 7,326 m/s
V 2 = 𝜋 .  𝑑𝑝4 .  𝑛2 60 𝑥 1000 = 12,418 m/s
3.7 Baut
Dalam perancangan mesin pengiris singkong baut yang digunakan untuk mengikat pisau pengiris, perancang menggunakan baut M14 dengan beban W = 400 kg. Waktu koreksi yang dibutuhkan 1.2, d 1 11,835 mm, Sf = 6, fc = 1.2, 𝜎 B = 42 kg / mm 2 . Adapun W = Beban tarik aksial pada baut, Sf = Faktor keamanan, 𝜎 B = Kekuatan tarik, d 1 = Diameter inti baut M14, perhitungan yang didapat.
a. Tegangan yang diijinkan
𝜎 a = 𝜎𝑏 𝑠𝑓
= 7 kg/mm 2
b. Beban tarik aksial
𝜎 t = 𝑤 𝐴 = 𝑤 ( 𝜋 4 )(0,8𝑑)² ≤  𝜎 a
= 5.7 kg/mm 2 ≤  𝜎 a
c. Diameter inti
d 1 ≥ √ 2𝑤 𝜎a
d 1 ≥ 10,690
d. Dipilih ulir metris kasar
d 1 = 11,835 mm ≥ 10.690, d = 14 mm p = 2 mm
e. Jumlah lilitan
z = 𝑤 𝜋𝑑₂ℎ𝑞ₐ = 3.1
Tabel 2. Tekanan di permukaan pada ulir.
Bahan Tekanan permukaan yang diizinkan qa (kg/mm 2 ) Ulir luar Ulir dalam Untuk pengikat Untuk penggerak Baja liat Baja liat atau perunggu 3 1 Baja keras Baja liat atau perunggu 4 1,3 Baja keras Besi cor 1,5 0,5 f. Tekanan kontak pada permukaan ulir
q = 𝑤 𝜋𝑑₂ℎ𝑧 ≤ q a = 2,987 ≈ 3 (kg/mm 2 ) ≈ baik
g. Tinggi kaitan mur
H = z.p = 6.2 mm
h. Gaya W memiliki tegangan geser pada luas permukaan silinder ( 𝜋𝑑 1 kpz ) dimana k.p memiliki tebal ulir luar dan besar tegangan geser untuk ulir K ≈ 0.84 dan j ≈ 0.75 maka di dapat.
𝜏 b = 𝑤 𝜋𝑑1 𝑘𝑝𝑧 = 2.07 (kg/mm 2 )
i. Tebal ulir pada mur
𝜏 n = 𝑤 𝜋𝐷𝑗𝑝𝑧 = 2,066 (kg/mm 2 )

## 3.8 Pegas
Pegas ulir dapat menerima beban maksimum W 100 kg. Dengan defleksi antara 18-20 mm, panjang pegas 350 mm,diameter lilitan adalah 35 mm dan diameter kawat 4mm, dalam  perhitungan modulus geser 8000 kg/cm, D  = 32 mm. Adapun W = Beban maksimum (kg), d = Diameter kawat (mm), 𝛿 = Lendutan ( mm), G = Modulus geser, D = Diameter lilitan rata rata (mm), didalam perhitungan pegas ulir.
A. Pertimbangan atau persyaratan kerja
Indek Pegas (C) = 𝐷 𝑑 = 8 mm
B. Momen puntir
T = (D/2).W = 1600 (kg.mm)
C. Faktor tegangan Walk ( K)
Perancangan Mesin Pengiris Singkong
K = 4𝑐 −1 4𝑐 −4 + 0,615 𝑐 = 1.18
D. Tahanan puntir kawat
Z p = (π/16) d 3
= 12.56
E. Tegangan geser
𝜏 = K 8 𝐷 𝑊₁ 𝜋𝑑₃
= 76.9 kg/mm²
F. Jumlah lilitan yang bekerja
𝛿 = 8𝑛𝐷³𝑊₁ 𝑑 4 𝐺
= 100,000000 26214400 = 3,8

## G. Lendutan total
𝛿t = 𝛿 3,5 𝑛 = 18.4 mm → (18-20 mm) baik
H. Konstanta pegas
W ₁ = k 𝛿 t
𝑘 = 𝑊 1 𝛿t = 5.43 kg/mm
Dari hasil perancangan dengan gambar dan perhitungan sebelumnya maka diperoleh data – data.
Tabel 3. Ringkasan hasil rancangan No Fitur Dimensi Bahan Keterangan 1 Poros Diameter = 21 mm Panjang = 310 mm Baja ST 37 Dibeli 2 Pulley pada poros piringan Diameter = 226 mm Alumunium Dibeli 3 Pulley Pada motor listrik Diameter = 75 Alumunium Dibeli 4 Pulley pada poros tengah Diameter = 100 mm Alumunium Dibeli 5 Baut M 14 ST 37 Dibeli 6 Bantalan Diameter  luar =50mm Diameter dalam=21mm Perunggu Dibeli 7 Rangka Profil Kotak      Profil L ST 37 Dibeli 8 Pegas Panjang = 350 mm Diameter = 4 mm SUP Dibeli

## 3.9 Analisis Hasil Rancangan
A. Kekuatan poros
Dari tabel 3 dijelaskan bahwa  dimensi poros memiliki diameter 21 mm dengan panjang 310 mm. Tegangan  geser  yang  diijinkan  3  kg/mm 2 dan  torsi  yang  dihasilkan  adalah  1500  kg/mm 2 sehingga tegangan geser yang timbul diperoleh 0,826 kg/mm 2 jadi dapat dikatakan bahwa konstruksi aman karena tegangan geser timbul 𝜏𝑔 > 𝜏

## B. Sistem transmisi puli dan sabuk
Sistem transmisi pada mesin pengiris singkong ini menggunakan puli dengan putaran motor 1400 rpm, diameter puli penggerak  adalah 75mm. Puli pada poros tengah terdapat 2 buah masing – masing 75mm dan  100mm sedangkan puli penggerak pada poros tempat dudukan pisau berdiameter 250 mm. Bahan puli yang memiliki sifat yang kuat dan ringan.

## C. Baut dan Mur
Untuk menyambung kedua komponen pada motor listrik, dudukan bearing, mengikat pisau pada dudukan pisau pengiris singkong,dan sebagai pengikat pendorong singkong. Baut ini dipergunakan pada mesin pemotong singkong menggunakan baut M14 sebanyak 20 buah baut, yang terbuat dari baja ST 37  dengan  tegangan  yang  diijinkan  7  kg/  mm 2 dan  beban  tarik  aksial  sebesar  5,7  kg/mm 2 baut  M14 sangat cocok digunakan untuk mesin pengiris singkong karena tegangang yang diijinkan lebih besar dari beban tarik aksial.

## D. Bantalan pada poros
Bantalan yang digunakan pada mesin pengiris singkong ini adalah bantalan berbentuk bola, yang dipergunakan pada dudukan bantalan sebanyak 4 buah bantalan merk Pillow Block Bearing , UC 204 diameter  luar 50mm, dan diameter dalam 21mm.
Supaya putaran pada poros dapat berputar dengan lancar maka yang perlu diperhatikan oleh operator mesin  pengiris  singkong  itu  sendiri  adalah  sistem  pelumasan  dengan  menggunakan  oli,  karena  oli merupakan sistem pelumasan yang cukup baik.

## E. Rangka
Rangka  mesin  pengiris  singkong    berfungsi  sebagai  dudukan  pada  komponen  mesin  pengiris singkong yang terbuat dari profil U dan kotak dengan panjang 65 cm dan lebar 60 cm yang terbuat dari baja  ST37.  Cara  penyambungan  rangka  pada  mesin  pengiris  singkong  ini  perancang  menggunakan proses las karena proses las merupakan proses yang tepat untuk penyambungan.
F. Pegas
Pegas merupakan benda elastis yang digunakan untuk menyimpan energy mekanis. Pegas untuk pengiris singkong ini terbuat dari kawat baja dengan lambang SUP dengan diameter kawat 4mm panjang

## Perancangan Mesin Pengiris Singkong
350mm yang berfungsi sebagai tenaga pendorong pada dudukan pendorong singkong, konstanta pegas pada mesin pengiris singkong ini adalah sebesar 5.43 kg/mm, lendutan 18–20 mm dan lendutan total adalah sebesar 18.2 mm. pegas ini sangat baik digunakan karena lendutan total masih di kisaran angka pada lendutan.

## G. Penguji Alat
Uji kinerja mesin perlu dilakukan untuk mengetahui hasil kinerja mesin yang telah dibuat. Selain dapat mengetahui kualitas hasil  kinerja mesin, uji kinerja diharapkan dapat mengetahui kekurangan– kekurangan pada mesin yang telah dibuat. Mesin pengiris singkong ini dilengkapi dengan pendorong singkong pada dudukan pisau dan mesin pengiris ini mampu mengiris singkong dengan kapasitas  90 kg/jam dengan hasil irisan yang hampir seragam.

## 4. SIMPULAN
Dari penelitian yang telah dilakukan, mesin yang dirancang telah berfungsi dengan baik terbukti dengan hasil irisan yang seragam. Kapasitas produksi mesin pengiris singkong hasil rancangan adalah 90 Kg/jam. Mesin ini menggunakan pisau dengan 4 buah mata pisau, tebal pisau 1 mm, panjang 40 mm dan lebar 70 mm. Motor yang digunakan dalam mesin pengiris singkong ini merupakan motor listrik dengan  kapasitas  daya  ½  Hp,  putaran  n  =  1400  rpm  Tegangan  110/220  volt.  Poros  yang  digunakan memiliki diameter 21 mm dengan panjang 310mm bahan poros dari bahan ST 37 dengan kekuatan tarik 𝜎 B =  37  kg/mm 2 dan  didapat  tegangan  geser 𝜏 g =  3  kg/mm 2 .  Sistem  penggerak  motor  listrik  yang dipergunakan 560 rpm, dengan menggunakan komponen 4 puli yang dihubungkan melalui V-belt A 47 dan A 48 pada poros pemutar pulley tengah dan dudukan pisau.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
[1] M. Abdul Mukhyi, “PENERAPAN TEKNOLOGI SISTEM INFORMASI DAN TEKNOLOGI TEPAT  GUNA  PADA  USAHA  KECIL  MENENGAH,” Semin.  Ilm.  Nas.  Komput.  dan  Sist. Intelijen Audit. Univ. Gunadarma , 2008.
[2] F.  Wulandari,  “UJI  KADAR  PROTEIN  TAPE  SINGKONG  (Manihot  utilissima)  DENGAN PENAMBAHAN SARI BUAH NANAS (Ananas comosus),” Skripsi , 2008.
[3] A. P. Cardoso et al. , “Processing of cassava roots to remove cyanogens,” J. Food Compos. Anal. , 2005, doi: 10.1016/j.jfca.2004.04.002.
[4] “Potential  utilization  of  cassava  pulp  for  ethanol  production  in  Indonesia,” Sci.  Res.  Essays , 2012, doi: 10.5897/SREX11.022.
[5] S. Askar, “Daun Singkong dan Pemanfaatannya Terutama sebagai Pakan Tambahan,” Wartazoa , 1996.
[6] S.  Prabawati,  N.  Richana,  and  Suismono,  “Inovasi  Pengolahan  Singkong  Meningkatkan Pendapatan dan Diversifikasi Pangan,” Sinar Tani Ed. 4-10 Mei 2011 No.3404 Tahun XLI , 2011.
[7] K. Rangkuti, M. Ainul, and A. D. Putri, “Analisis nilai tambah keripik singkong pada Kelompok
Usaha Keluarga (KUK) Desa Sipare-Pare,” Agrium , 2015.
[8] S. Herawati, G. Irawan, and M. Mujiono, “Pelatihan Membuat Keripik Singkong dan Talas di Desa  Brongkal,  Kecamatan  Pagelaran  Kabupaten  Malang,” JAPI  (Jurnal  Akses  Pengabdi. Indones. , 2019, doi: 10.33366/japi.v4i1.1225.
[9] H. La Kamisi, “Analisis usaha dan nilai tambah agroindustri kerupuk singkong,” Agrikan J. Ilm. Agribisnis dan Perikan. , 2011, doi: 10.29239/j.agrikan.4.2.82-87.
[10] E. Surahman, A. Satrio, and H. Sofyan, “Kajian Teori Dalam Penelitian,” JKTP J. Kaji. Teknol. Pendidik. , 2020, doi: 10.17977/um038v3i12019p049.