Website:  https://jurnal.yudharta.ac.id/v2/index.php/Teknologi-Pangan
Licensed : Creative Commons Attribution 4.0 International License. (CC-BY)

## Analisis perbandingan bahan dan jumlah perekat terhadap briket tempurung kelapa dan ampas tebu
Comparative analysis of materials and number of adhesives to coconut shell brickets and sugar cane
Welly Deglas 1) dan Fransiska 1)
1 Politeknik Tonggak Equator, Pontianak email: wellydeglas@yahoo.com
Informasi Artikel: Dikirim: 02/03/2020; ditinjau: 05/03/2020; disetujui: 28/03/2020

## ABSTRACT
The aim of this research was to study the  effect of comparative analysis of ingredients and  the  amount  of  adhesive  on  the  coconut  shell  charcoal  briquettes  and  bagasse charcoal.  This  research  used  Split  Plot Design  that  consisted  of  two  factors.  The  first factor  is  the  total  ratio  of  coconut  shell  charcoal  and  bagasse  charcoal  and  coconut shell charcoal and bagasse charcoal 1: 1 (L1), 1: 2 (L2) and 1: 3 (L3), while the second factor was the amount of sago adhesive as plots section, consisting of: 10% (P 1 ), 20% (P 2 ) and 30%  (P 3 ). The parameters analyzed include: heating value, moisture content, ash and volatile matter. The results showed that the amount of adhesive greatly affected the briquette charcoal produced, the addition of the amount of adhesive would reduce the briquette's heating value, as well as the water content, ash content and evaporation rate increased with the addition of the amount of adhesive. Comparison of coconut shell charcoal  and  bagasse  charcoal  can influence to  cause  higher  levels  of  volatile  matter because  the  level  of  sugarcane  charcoal  volatile  matter  is  higher  than  coconut  shell charcoal which has lower volatile matter levels. Judging from the heating value in this study, the best results in this study were in the treatment of P1L1, namely the ratio of coconut shell charcoal and bagasse 1:1 with the amount of sago adhesive 10% with a heating value 5687.45%.
Keywords : briquette charcoal, coconut shell, bagasse and adhesives.

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  analisis  perbandingan  bahan  dan jumlah  perekat  terhadap  briket  arang  tempurung  kelapa  dan  arang  ampas  tebu,  dan untuk melihat hasil terbaik arang briket. Penelitian ini menggunakan Rancangan Petak Terbagi (RPT), yang terdiri dari dua faktor. Faktor pertama adalah jumlah perbandingan arang  tempurung  kelapa  dan  arang  ampas  tebu  yaitu  :  arang  tempurung  kelapa  dan arang  ampas  tebu  1:1  (L1),  1:2  (L2)  dan  1:3  (L3),  sedangkan  faktor  kedua  adalah jumlah perekat sagu sebagai petak bagian, terdiri dari 3 taraf yaitu : 10% (P1), 20%(P2) dan 30% (P3). Parameter yang dianalisis meliputi : nilai kalor, kadar air, kadar abu dan kadar  zat  menguap.  Hasil  penelitian  menunjukkan  jumlah  perekat  sangat  berpengaruh terhadap  arang  briket  yang  dihasilkan,  banyaknya  penambahan  jumlah  perekat  akan menurunkan  nilai  kalor  briket,  serta  kadar  air,  kadar  abu  dan  kadar  zat  menguap semakin  tinggi  dengan  penambahan  jumlah  perekat.  Perbandingan  arang  tempurung kelapa  dan  arang  ampas  tebu  dapat  mempengaruhi  menyebabkan  makin  tinggi  kadar volatile matter karena kadar volatile matter arang ampas tebu lebih tinggi dibandingkan
arang tempurung kelapa yang memiliki kadar volatile matter lebih rendah. Dilihat dari nilai kalor pada penelitian ini, hasil terbaik pada penelitian ini terdapat pada perlakukan P1L1  yaitu  perbandingan  arang  tempurung  kelapa  dan  ampas  tebu  1:1  dengan  jumlah perekat sagu 10% dengan nilai kalor sebesar 5687.45%.
Kata kunci : briket arang, tempurung kelapa, ampas tebu dan perekat.

## PENDAHULUAN
Krisis energi bahan bakar dan kesediaan  bahan  bakar  minyak  yang  saat  ini kian  menipis  telah  memberikan  gambaran bahwa  sekarang  saatnya  kita  untuk  beralih pada  bahan  bakar  alternatif,  salah  satunya adalah  arang  briket  (Gladstone et  al. ,  2014; Hendra, 2011; Setiowati dan Tirono, 2014). Briket  adalah  gumpalan  yang  terbuat dari  bahan  lunak  yang  dikeraskan.  Briket dapat  dibuat  dari  bermacam-macam  bahan baku, seperti ampas tebu, sekam padi, serbuk gergaji,  kulit  durian  dan  lain-lain  (Brožek, Nováková,  dan  Kolářová,  2012;  Peševski et al. , 2010; Zannikos et al. , 2013). Bahan baku utama  yang  harus  terdapat  di  dalam  bahan baku adalah selulosa. Briket yang mengandung  zat  terbang  terlalu  tinggi cenderung  mengeluarkan  asap  dan  bau  tidak sedap.
Saat  ini  sebagian  besar  energi  yang digunakan  rakyat  Indonesia  berasal  dari bahan bakar fosil, yaitu bahan bakar minyak, batubara,  dan  gas.  Kerugian  penggunaan bahan  bakar  fosil  ini  selain  merusak lingkungan juga tidak berkelanjutan. Peningkatan  harga  BBM  menyebabkan sumber  energi  ini  menjadi  tidak  lagi  murah. Selain  BBM,  sumber  energi  yang  juga mengalami  peningkatan  harga  adalah  gas LPG.  Oleh  karena  itu  perlu  diciptakan sumber  energi  lain  yang  dapat  digunakan untuk mengganti peran BBM dan gas.
Banyaknya  limbah-limbah  pertanian yang  terdapat  di  Kalimantan  Barat,  terutama arang  tempurung  kelapa  dan  ampas  tebu, keberadaannya  tidak  bisa  dipandang  sebelah mata. Arang tempurung kelapa diperoleh dari limbah kelapa dan ampas tebu diperoleh dari penjual air tebu yang terdapat di Kalimantan Barat,  serta  masih  banyak  limbah  hasil pengolahan  masih  belum  dimanfaatkan dengan  baik.  Potensi  tempurung  kelapa  di
Kalimantan  Barat  14.326  ton  (Direktorat Jenderal  Perkebunan,  2009;  Vachlepi  dan Suwardin,  2013).  Selama  ini  tempurung kelapa  dan  ampas  tebu  pemakaiannya  bahan bakar  kurang  praktis  dan  perlu  dicari  cara agar dapat digunakan dengan mudah. Potensi ampas  tebu  di  Kalimantan  Barat  untuk  satu penjual  air  tebu  dapat  menghasilkan  ampas tebu  ±  20kg/hari  dari  60-80  batang  tebu. Ampas  tebu  ini  belum  dimanfaatkan  oleh masyarakat setempat. Limbah ampas tebu ini mempunyai prospek cukup bagus dikembangkan, sehingga perlu dikaji pemanfaatannya (Das et al. , 2013; Pokhrel et al. ,  2014;  Sainz et  al. ,  2010).  Selama  ini ampas  tebu  hanya  digunakan  sebagai  bahan bakar  boiler  pada  pabrik  gula,  sedangkan  di Kalimantan  Barat  hanya  dibuang  begitu  saja dan tidak termanfaatkan.
Untuk mengolah limbah tersebut menjadi  lebih  bermanfaat  maka  diperlukan teknologi  alternatif  (Dantas,  Legey,  dan Mazzone,  2013;  Ojeda et  al. ,  2011,  p.  1). Teknologi  tersebut  di  antaranya  adalah teknologi  pembuatan  arang  dari  tempurung kelapa  dan  ampas  tebu  (Arellano,  Kato,  dan Bacani,  2015;  Jain  dan  Tripathi,  2014; Karunakara et  al. ,  2015;  Teixeira,  Pena,  dan Miguel, 2010).  Arang tempurung kelapa dan ampas  tebu  diolah  lebih  lanjut  menjadi produk yang lebih mempunyai nilai ekonomi seperti arang aktif, briket arang, serat karbon, dan  arang  kompos.  Salah  satu  olahan tempurung  kelapa  yang  mempunyai  prospek cerah adalah arang briket.
Briket  merupakan  salah  satu  bahan bakar alternatif yang memiliki prospek bagus untuk  dikembangkan.  Selain  dari  proses pembuatannya  yang  mudah,  ketersediaan bahan bakunya juga mudah didapat. Pembuatan briket adalah proses pencampuran  bahan  baku,  pencetakan  dan pengeringan  pada  kondisi  tertentu,  sehingga diperoleh  briket  yang  mempunyai  bentuk,
ukuran  fisik  dan  sifat  kimia  tertentu.  Proses pembuatan  arang  briket  terdapat  berbagai cara  yang  bisa  dilakukan  salah  satunya dengan cara memvariasikan arang tempurung kelapa  dan  ampas  tebu  dengan  komposisi yang  berbeda,  yaitu  dengan  perbandingan arang  tempurung  kelapa  dan  ampas  tebu yang divariasikan dengan perbandingan 1 : 1, 1 : 2 dan 1 : 3. Hal tersebut dilakukan untuk mengetahui  pada  perbandingan  yang  mana bisa  diperoleh  arang  briket  yang  baik. Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui pengaruh  analisis  perbandingan  bahan  dan jumlah  perekat  terhadap  briket  tempurung kelapa dan ampas tebu.

## METODE PELAKSANAAN

## Bahan
Bahan  baku  yang  digunakan  dalam penelitian ini adalah arang tempurung kelapa, arang ampas tebu, perekat sagu dan air.

## Alat
Adapun  alat  yang  digunakan  dalam pembuatan briket adalah cabinet dryer untuk pengeringan  briket, pompa  hidrolik untuk pengepresan  briket,  gas  atau  kompor  untuk pembuatan perekat, pencetak briket , timbangan,  baskom , pengaduk  kayu dan plastik (pengemas).
Metode/ Pelaksanaan Tahapan Penelitian 1.  Persiapan  bahan  baku  pembuatan arang
Langkah  awal  proses  pembuatan arang tempurung  kelapa  yaitu  tempurung  kelapa yang  kering  dimasukan  ke  dalam  drum kiln (drum  pengarangan)  dan  dinyalakan  api  dari bawah  drum  kiln,  lalu  drum  kiln  tersebut ditutup.  Selanjutnya  dilakukan  pengaturan buka  tutup  lubang  udara  pada  dinding  drum kiln dan pembakaran terus dilakukan sampai asap  yang  keluar  menipis.  Arang  yang diperoleh  ditumbuk  dan  diayak  dengan ayakan 70 mesh.
Pembuatan  arang  ampas  tebu  juga hampir  sama  dengan  pembuatan  arang tempurung kelapa, tetapi ampas tebu terlebih dahulu dikeringkan selama satu hari dibawah
sinar  matahari,  karena  kadar  air  pada  ampas tebu  masih  tinggi  dan  kemudian  baru diarangkan  ke  dalam  drum  kiln,  setelah pengarangan  selesai  bahan  dihaluskan  dan diayak dengan ayakan 70 mesh .

## 2. Pembuatan larutan perekat
Tepung  sagu  ditimbang  sebanyak  200 gram, lalu dicampur dengan air sebanyak 1 liter untuk  masing-masing  perlakuan.  Kemudian tepung kanji dipanaskan di atas kompor sambil diaduk hingga perekatnya mengental.

## 3. Pencampuran perekat dan bahan baku
Langkah  awal  proses  pembuatan  briket arang tempurung kelapa dan ampas tebu adalah bahan  perekat  dan  arang  dicampur  sempurna kemudian dicetak dengan menggunakan pralon berbahan  besi  atau  stainless  yang  berdiameter 4,5 cm dan tinggi 10 cm, ditekan menggunakan kempa  hidrolik  dengan  tekanan  yang  sama. Briket arang tempurung kelapa dan ampas tebu kemudian  dikeringkan  di  dalam kabinet  dryer pada suhu 80°C selama ± 24 jam.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Tabel 1. Data  hasil  analisis  pengujian  bahan dasar  penelitian  arang  tempurung kelapa dan arang ampas tebu
NO Bahan Baku Kadar Air % Kadar Abu % Kadar Zat Menguap % Nilai Kalor % 1 Arang Tempurung Kelapa 16.2733 2.9129 8.2862 6527.1 3 2 Arang Ampas Tebu 7.2107 12.4201 10.4791 4042.6 1
Tabel 2. Rerata analisis briket arang tempurung kelapa dan ampas tebu
Perlakuan Kadar Air % Kadar Abu % Kadar Zat Menguap % Niali Kalor % L1P1 8,17 6,89 10,54 5587,45 L1P2 12,12 6,90 10,67 5686,22 L1P3 14,31 7,11 10,03 5642,13 L2P1 8,78 7,95 11,36 5533,76 L2P2 12,12 7,43 12,79 5598,96 L2P3 14,58 7,24 12,67 5596,61 L3P1 8,99 10,31 13,90 5002,68 L3P2 12,14 10,45 13,93 5100,56 L3P3 14,61 11,07 14,21 5357,21
Keterangan:
L1: tempurung kelapa dan arang ampas tebu (1:1)
L2: tempurung kelapa dan arang ampas tebu (1:2) L3: tempurung kelapa dan arang ampas tebu (1:3) P1: Perekat Sagu 10%
P2: Perekat Sagu 20% P3: Perekat Sagu 30%

## Kadar air
Kadar  air  merupakan  banyaknya  air yang terkandung dalam bahan yang dinyatakan  dalam  persen  (Winarno,  2002). Kadar  air  yang  rendah  dipengaruhi  oleh lamanya  pengeringan  dengan cabinet  dryer pada suhu 80°C selama 48 jam. Hal ini yang menyebabkan  rendahnya  kadar  air  pada briket.  Kadar  air  sangat  berperan  dalam kualitas  briket  yang  dihasilkan,  karena semakin  rendahnya  kadar  air  yang  diperoleh maka  kualitas  briket  yang  dihasilkan  akan semakin  baik.  Pada  tabel  2.  di  atas menunjukkan  kadar  air  briket  tertinggi  yang diperoleh  pada  penelitian  ini  adalah  sebesar 14,61  %  yang  diperoleh  pada  perlakuan dengan  perbandingan  tempurung  kelapa  dan ampas  tebu  1:3  menggunakan  perekat  sagu sebesar  30%.  Tinggi  rendahnya  kadar  air pada  penelitian  ini  dipengaruhi  jumlah perekat  yang  ditambahkan  karena  pada perekat yang ditambahkan masih mengandung kadar air yang tinggi atau masih lembab  sehingga  banyaknya  jumlah  perekat yang  ditambahkan  akan  menyebabkan  kadar air briket tinggi, air yang dibawa perekat juga lebih  banyak.  Suhu  dan  lama  waktu pengeringan  yang  digunakan  pada  penelitian ini  setiap  perlakuan  sama  sehingga  jumlah perekat  sangat  mempengaruhi  kadar  air. Penambahan  perekat  akan  menyebabkan kadar  air  arang  briket  tinggi,  ini  disebabkan karena  di  dalam  perekat  masih  mengandung kadar  air,  karena  pada  saat  pembuatan perekat menggunakan tepung sagu ditambahkan air.

## Kadar abu
Abu  adalah  zat  anorganik  sisa  hasil pembakaran suatu bahan organik (Sudarmaji, Haryono, dan Suhardi, 1984). Abu merupakan bagian tersisa dari hasil pembakaran  dalam  hal  ini  adalah  sisa pembakaran briket arang, salah satu
penyusun abu adalah silika.
Abu merupakan materi anorganik yang tersisa  setelah  pembakaran  biomassa.  Abu terutama  terdiri  atas  kalsium,  magnesium, fosfor  dan  lain  sebagainya.  Salah  satu  unsur dalam  abu  adalah  silikat  dan  pengaruhnya kurang  baik  terhadap  nilai  kalor  briket, dimana  semakin  rendah  kadar  abu  maka semakin baik kualitas briket. Pada Pada tabel 2. di atas menunjukkan  di atas menunjukkan kadar abu terendah pada penelitian ini adalah terdapat  pada  perlakuan  L1P1  dengan perbandingan  tempurung  kelapa  dan  ampas tebu  1:1  yaitu  6.89%.  Dalam  penelitiannya memperoleh hasil bahwa adanya penambahan arang ampas tebu dan penambahan  jumlah  perekat  cenderung meningkatkan  kadar  abu  dari  briket.  Hal  ini dikarenakan  bahan  tambahan  arang  ampas tebu  memiliki  kadar  kadar  abu  yang  tinggi pada  pengujian  bahan  dasar  dan  dengan adanya  penambahan  perekat  yang  memiliki komponen–komponen anorganik dengan persentase  kadar  abu  masing-masing,  yang pada  akhirnya  menambah  persentase  kadar abu briket itu sendiri.

## Kadar zat menguap
Kadar  bahan  volatil  atau  zat  terbang merupakan  zat  yang  dapat  menguap  sebagai hasil  dekomposisi  senyawa-senyawa  di dalam  suatu  bahan  selain  air. Zat  mudah menguap dalam biobriket arang adalah senyawa senyawa selain air, abu dan karbon. Zat menguap  terdiri  dari  unsur  hidrogen, hidrokarbon CO2 - CH4, metana dan karbon monoksida.  Adanya  unsur  hidrokarbon (alifatik  dan  aromatik)  akan menyebabkan makin tinggi kadar zat yang mudah menguap sehingga biobriket  arang  akan  menjadi mudah  terbakar  karena  senyawa  alifatik  dan aromatik  ini  mudah  terbakar.  Yuwono  dan Setiawan  (2009)  mendefinisikan  kadar  zat mudah menguap  sebagai  kehilangan  berat (selain karena hilangnya air) dari arang yang terjadi pada saaat prosespengarangan berlangsung  selama  7 menit  pada  suhu  9000 C  pada  tempat  tertutup  tanpa  adanya  kontak dengan  udara  luar.  Pada  tabel  2.  di  atas menunjukkan menunjukkan bahwa komposisi  campuran  arang  bahan  baku
berpengaruh  terhadap  kadar volatile  matter briket, bahwa kadar volatile matter meningkat seiring dengan kenaikan prosentase arang ampas tebu yang ditambahkan.  Hal  ini  disebabkan  karena kadar volatile matter arang ampas tebu lebih tinggi  dibandingkan  arang  tempurung  kelapa yang  memiliki  kadar volatile  matter lebih rendah.  Hal  ini  terlihat  jelas  pada  sampel briket dengan pada perlakuan L3P3 perbandingan  campuran  arang  tempurung kelapa  dengan  arang  ampas  tebu  adalah  1:3 yaitu  sebesar  14.21%,  ini  disebabkan  karena arang  ampas  mengandung volatile  matter dalam jumlah yang lebih besar dibandingkan arang tempurung kelapa. Penambahan jumlah perekat  juga  mempengaruhi  tinggi volatile matter  briket, ini  disebabkan  karena  jumlah perekat  yang  belum  terkarbonisasi  akan memiliki volatile  matter yang  lebih  tinggi dari  arang,  sehingga  semakin  banyak penambahan  jumlah  perekat  kadar  zat menguap akan semakin tinggi.

## Nilai kalor
Nilai kalor atau nilai panas adalah salah satu  sifat  yang  penting  untuk  menentukan kualitas  arang  terutama  yang  berhubungan dengan  penggunaannya.  Untuk  mengetahui sejauh  mana  nilai  panas  pembakaran  yang dapat  dihasilkan  briket  arang,  maka  harus diketahui terlebih dahulu nilai kalornya.
Pada  tabel  2.  di  atas  menunjukkan bahwa  komposisi  bahan  tidak  berpengaruh terhadap  nilai  kalor,  ini  disebabkan  karena nilai  kalor  pada  arang  tempurung  kelapa lebih  tinggi  dibandingkan  dengan  nilai  kalor arang ampas tebu. Nilai kalor pada penelitian ini  dipengaruhi  oleh  persentase  penambahan jumlah  perekat  sagu.  Dapat  dilihat  pada perlakuan  perbandingan  arang  tempurung kelapa  dengan  arang  ampas  tebu  1:1  P1L1 memiliki  nilai  kalor  paling  tinggi  yaitu sebesar 5687.45%, semakin banyak penambahan  persentase  jumlah  perekat  akan menurunkan nilai kalor briket, ini disebabkan karena  penambahan  perekat  yang  bukan karbon,  sehingga  secara  otomatis  air  yang terkandung  dalam  briket  akan  menjadi  lebih banyak.  Dengan  semakin  bertambahnya  air maka  nilai  kalornya  akan  menurun.  Hal  ini
disebabkan  karena  panas  yang  tersimpan dalam briket terlebih dahulu digunakan untuk menguapkan air yang ada sebelum kemudian menghasilkan  panas  yang  dapat  diper- gunakan sebagai panas pembakaran.
Gambar 1.  Briket  arang  ampas  tebu  dan arang tempurung kelapa
Gambar 2. Arang  ampas  tebu  dan  arang tempurung kelapa

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian dan analisa yang telah dilakukan dapat disimpulkan  1.)  Jumlah  perekat  sangat berpengaruh  terhadap  arang  briket  yang dihasilkan,  banyaknya  penambahan  jumlah perekat  sagu  akan  menurunkan  nilai  kalor briket,  serta  kadar  air,  kadar  abu  dan  kadar zat menguap semakin tinggi dengan penambahan jumlah perekat.
2.)
Perbandingan  arang  tempurung  kelapa  dan arang ampas tebu dapat mempengaruhi tinggi kadar volatile  matter karena  kadar volatile matter arang  ampas  tebu  lebih  tinggi dibandingkan  arang  tempurung  kelapa  yang memiliki  kadar volatile  matter lebih  rendah. 3.) Dilihat dari nilai kalor pada penelitian ini, hasil terbaik pada penelitian ini terdapat pada perlakukan  P1L1  yaitu  perbandingan  arang
tempurung  kelapa  dan  ampas  tebu  1:1 dengan  jumlah  perekat  sagu  10%  dengan nilai kalor sebesar 5687.45%.

## DAFTAR PUSTAKA
Arellano, G. M. T., Kato, Y. S., & Bacani, F.
T. (2015). Evaluation of fuel properties  of  charcoal  briquettes derived from combinations of coconut shell, corn cob and sugarcane bagasse. DLSU  Research  Congress, Manila, Philippines . Brožek,  M.,  Nováková,  A.,  &  Kolářová,  M.
(2012). Quality evaluation of briquettes  made  from  wood  waste. Research in Agricultural Engineering , 58 (1), 30–35. https://doi.org/10.17221/33/2011-
RAE
Dantas,  G.  A.,  Legey,  L.  F.  L.,  &  Mazzone, A.  (2013).  Energy  from  sugarcane bagasse  in  Brazil:  An  assessment  of the  productivity  and  cost  of  different technological  routes. Renewable  and Sustainable  Energy  Reviews , 21 , 356–364.
https://doi.org/10.1016/j.rser.2012.11. 080
Das,  B.  K.,  Haque,  S.  N.,  Kader,  M.  A.,  &
Rahman,  M.  S.  (2013).  Prospects  of bagasse  gasification  technology  for electricity generation in sugar industries  in  Bangladesh. Proceeding of  the  International  Conference  on
Mechanical, Industrial and Materials Engineering (ICMIME), RUET,
Rajshahi, Bangladesh .
Direktorat  Jenderal  Perkebunan.  (2009).
Statistik perkebunan direktorat jendral perkebunan tahun 2008-2010 . Direktorat Jenderal Perkebunan.
Gladstone,  S.,  Tersigni,  V.,  Kennedy,  J.,  & Haldeman,  J.  A.  (2014).  Targeting briquetting  as  an  alternative  fuel source in Tanzania.
Procedia Engineering , 78 , 287–291. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2014.
07.069
Hendra,  D.  (2011).  Pemanfaatan  eceng
gondok  (Eichornia  crassipes)  untuk bahan  baku  briket  sebagai  bahan bakar  alternatif. Jurnal  Penelitian
Hasil Hutan , 29 (2), 189–210.
Jain,  A.,  &  Tripathi,  S.  K.  (2014). Fabrication  and  characterization  of energy storing supercapacitor devices using  coconut  shell  based  activated charcoal  electrode. Materials  Science and  Engineering:  B , 183 ,  54–60. https://doi.org/10.1016/j.mseb.2013.1
2.004
Karunakara,  N.,  Sudeep  Kumara,  K., Yashodhara,  I.,  Sahoo,  B.  K., Gaware, J. J., Sapra, B. K., & Mayya, Y.  S.  (2015).  Evaluation  of  radon adsorption characteristics of a coconut shell-based activated charcoal system for radon and thoron removal  applications. Journal  of Environmental  Radioactivity , 142 , 87–95.
https://doi.org/10.1016/j.jenvrad.2014 .12.017
Ojeda,  K.,  Ávila,  O.,  Suárez,  J.,  &  Kafarov,
V. (2011). Evaluation
of technological  alternatives  for  process integration  of  sugarcane  bagasse  for sustainable  biofuels  production—Part 1. Chemical  Engineering  Research and Design , 89 (3), 270–279. Peševski,  M.  Đ.,  Iliev,  B.  M.,  Živković,  D.
L.,  Jakimovska-Popovska,  V.  T., Srbinoska,  M.  A.,  &  Filiposki,  B.  K. (2010).  Possibilities  for  utilization  of tobacco  stems  for  production  of energetic briquettes. Journal of Agricultural Sciences (Belgrade) , 55 (1),
45–54.
https://doi.org/10.2298/JAS1001045P
Pokhrel,  S.,  Bhattarai,  S.,  Rajbamshi,  S.,  & Bhusal,  Y.  (2014).  Prospects  of bagasse cogeneration in sugar industries of Nepal. Rentech Symposium Compendium , 4 , 39–43. Sainz,  M.  B.,  Chaudhuri,  S.,  Jepson,  I.,  & Dale, J. (2010). Prospects of cellulosic  ethanol  from  sugarcane bagasse. Proc.  Int.  Soc.  Sugar  Cane
Technol , 27 .
Setiowati, R., & Tirono, M. (2014). Pengaruh variasi  tekanan  pengepresan  dan komposisi  bahan  terhadap  sifat  fisis briket  arang. Jurnal  Neutrino: Jurnal Fisika  Dan  Aplikasinya , 7 (1),  23–31. https://doi.org/10.18860/neu.v7i1.263
6
Sudarmaji,  S.,  Haryono,  B.,  &  Suhardi. (1984). Prosedur analisa untuk bahan makanan dan pertanian . Liberty. Teixeira, S. R., Pena, A. F. V., & Miguel, A. G.  (2010).  Briquetting  of  charcoal from  sugar-cane  bagasse  fly  ash (scbfa)  as  an  alternative  fuel. Waste
Management , 30 (5), 804–807. https://doi.org/10.1016/j.wasman.201 0.01.018
Vachlepi,  A.,  &  Suwardin,  D.  (2013). Penggunaan  biobriket  sebagai  bahan bakar  alternatif  dalam  pengeringan karet  alam. Warta  Perkaretan , 32 (2),
65–73. https://doi.org/10.22302/ppk.wp.v32i
2.38
Winarno,  F.  G.  (2002). Kimia  pangan  dan gizi . Jakarta : PT Gramedia.
Yuwono,  J.,  &  Setiawan,  B.  (2009).
Pengaruh penambahan bahan penyala  pada  briket  arang  dari limbah  serbuk  kayu  jati [Thesis, Universitas Gadjah Mada]. http://etd.repository.ugm.ac.id/home/
detail_pencarian/41427
Zannikos,  F.,  Kalligeros,  S.,  Anastopoulos,
G.,  &  Lois,  E.  (2013). Converting Biomass  and  Waste  Plastic  to  Solid Fuel  Briquettes [Research  Article].
Journal of Renewable Energy;
Hindawi. https://doi.org/10.1155/2013/360368