Url: https://ceredindonesia.or.id/index.php/mesil
Vol.4, No.1, Juni 2023, Hal 39-44
Pembuatan Pisau Pada Mesin Penggembur Tanah
Ferry Haryandy Dongoran 1 , Fadly Ahmad Kurniawan 2 , Junaidi 3
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik & Komputer, Universitas Harapan Medan Email : ferrydongoran@icloud.com

## ABSTRACK
The purpose of working on this blade is to find out the tools and machines used for the process of making the blade, knowing the steps in the process of making the blade, and finally knowing how  the  performance  of  the  blade  and  the  knife  holder.  (1)  The  process  of  making  knife components  and  knife  holders  on  mini  tractor  machines  includes  cutting,  drilling,  grinding, bending  and  welding  processes.  (2)  The  machine  tools  used  are  gullotine  shears,  drilling machines, electric welding machines, grinding machines.(3 ) The result of the knife component manufacturing process is the tools and machines used for the manufacture of knife components and knife holders on paper pulping machines are Steel Ruler, Roll Ruler, Elbow Ruler, caliper, Scratcher,  Pin,  drill  bit  6  mm,  Vise,  Brush  Steel,  Slag  Hammer,  Grinding  Machine,  Plate Cutting  Machine,  Drilling  Machine,  Bending  Machine.  (4).  In  the  manufacture  of  knives  and knife  holders,  there  are  several  sequences  of  processing  processes,  namely  identification  of working drawings, measuring materials, painting/marking, cutting, forming materials, finishing. (5) The performance of the knife on the mini tractor machine functions well and is safe to use. which  is  suitable  for  agricultural  activities  in  this  country  is  still  supported  by  conventional- based agriculture. (7) The first mechanical agricultural instrument was a portable machine in the 1800s, namely a steam engine that could be used to control agricultural mechanics. (8) The shaft is a machine element in the form of a rods and generally circular cross-section. serves to move the rotation or support a load with or without transmitting power (9) from the process of making blades on soil loosening starting from the preparation of tools and materials, measurement, and cutting. (10) measurement and cutting of materials must be according to size.
Kata Kunci: Micro controller making, Knives, Mini tractor machine and crushing

## 1. PENDAHULUAN
Tanah merupakan salah satu media yang sangat penting bagi tanaman. Hal ini karena tanah  sebagai  tempat  berkembangnya  akar,  penyedia  unsur  hara,  dan  penyimpan  air bagi  tanaman.  Tanah  akan  mengalami  degradasi  jika  salah  satu  fungsi  ini  hilang (Banuwa,  2013).  Untuk  menjaga  tingkat  kesuburan  tanah  perlu  adanya  perlakuan  dan pengolahan  pada  tanah  tersebut.  Pengolahan  tanah  merupakan  suatu  kegiatan  yang berperan  penting  dalam  kegiatan  budidaya  pertanian.  Kegiatan  ini  bertujuan  untuk mendapatkan  kondisi  tanah  yang  baik  agar  bisa  menjadi  tempat  tumbuh  tanaman  dan perkembangan  akar  tanaman.  Pengolahan  tanah  dilakukan  dengan  menggunakan  alat mulai  dari  yang  sederhana  dengan  memanfaatkan  tenaga  manusia,  seperti  cangkul, peralatan  yang  memanfaatkan  tenaga  hewan  seperti  bajak  singkal,  sampai  peralatan yang menggunakan tenaga mesin atau traktor, seperti bajak rotary dan garu (Mardinata & Zulkifli, 2014).
Pengolahan  tanah  dapat  diklasifikasikan  menjadi  pengolahan  primer  dan  sekunder. Pengolahan  primer  berkaitan  dengan  pengolahan  tanah  yang  lebih  dalam  dan  teliti, dimana  umumnya  hasil  pembajakan  memiliki  permukaan  yang  kasar.  Adapun pengolahan  sekunder  berkaitan  dengan  pengolahan  tanah  yang  dangkal  dan  selektif sehingga  memiliki  permukaan  yang  halus.  Pengolahan  tanah  tipe  sekunder  biasanya digunakan  untuk  media  penyemaian  tanaman.  Salah  satu  pengolahan  tanah  adalah proses penggemburan. Proses ini bertujuan salah satunya adalah untuk mengembalikan kesuburan tanah (Hermantoro, 2011).
Url: https://ceredindonesia.or.id/index.php/mesil Vol.4, No.1, Juni 2023, Hal 39-44
Penggemburan  tanah  merupakan  upaya  yang  dilakukan  untuk  mencapai  kesuburan tanah. Kesuburan tanah adalah kemampuan suatu tanah untuk menyediakan unsur hara untuk menunjang pertumbuhan tanaman. Proses penggemburan tanah saat ini umumnya hanya mampu menyelesaikan 150-200 m 2 per harinya. Untuk menyelesaikan lahan yang luas maka membutuhkan pekerja tambahan sehingga proses penggemburan tanah dapat selesai  dengan  cepat.  Penggunaan  peralatan  sederhana  seperti  cangkul,  garu,  sekop kurang  aman  untuk  petani  karena  pengoperasian  yang  manual  dan  tanpa  adanya pelindung  terkadang  dapat  melukai  petani.  Disamping  itu,  penggunaan  peralatan sederhana  juga  dapat  menyebabkan  tingkat  kelelahan  pekerja  meningkat  karena  kerja otot  yang  begitu  besar  dan  postur  kerja  yang  tidak  ergonomis  (Sembiring  dkk,  2017). Oleh  karena  itu,  diperlukan  alat  yang  dapat  membantu  untuk  menangani  masalah tersebut melalui penerapan teknologi mekanisasi pertanian.
Sesuai  dengan  defenisinya,  mekanisasi  pertanian  (agriculture  mechanization) merupakan  penggunaan  alat  dan  mesin  pertanian  untuk  meningkatkan  daya  kerja manusia  dalam  proses  produksi  hasil-hasil  pertanian.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk memodifikasi mesin pemotong rumput tipe gendong sebagai motor penggerak pada alat penggembur tanah yang beroperasi pada lahan kering. Seiring berkembangnya teknologi pertanian  dan  untuk  memenuhi  kebutuhan  terutama  alat  bantu  petani,  maka  tak  jarang pula  banyak  produsen  mesin  pertanian  diciptakan,  mulai  dari  kebutuhan  mesin  kecil hingga  mesin-mesin  yang  besar.  Dengan  adanya  alat  ini  diharapkan  dapat  membantu masyarakat terutama petani dalam meningkatkan produktivitas hasil pertanian di lahan kering.

## 2. METODOLOGI PENELITIAN
Dalam  proses  pembuatan  traktor  mini,  lokasi  yang  kami  jadikan  sebagai  tempat dalam  kegiatan  proses  produksi  kami  di  Laboratorium  proses  produksi  di  kampus  2 Universitas  Harapan  Medan.  Dan    waktu  pembuatan  dimulai  tanggal  13  juni  2022. Proses  identifikasi  gambar  pada  proses  Pembuatan  pisau  merupakan  hal  yang  sangat penting.  Oleh  karena  itu  pada  saat  proses  identifikasi  gambar  ini  harus  dilakukan dengan  teliti  untuk  meminimalisir  kesalahan  pada  saat  pembuatannya.  Dari  proses identifikasi  inilah  ditentukan  alat  dan  bahan  yang  digunakan  serta  urutan  proses produksinya.
Pembuatan  langkah  kerja  di  lakukan  dengan  cara  menuliskan  langkah  kerja  atau prosedur  pembuatan  pisau  dan  dudukan  pisau  pada  mesin  paper  pulping  yang  akan dilakukan pada rencana langkah kerja  yang telah disediakan. Pembuatan langkah kerja ini  bertujuan  untuk  efisiensi  proses  pembuatan.  Dengan  adanya  langkah  kerja  ini diharapkan pembuatan pisau dan dudukan pisau pada mesin paper pulping dapat terarah sehingga mencegah hal-hal yang tidak dinginkan.
Proses  persiapan  berdasarkan  dari  informasi  yang  ada  dari  gambar  kerja.  Informasi yang  didapat  dari  gambar  kerja  kemudian  disamakan  pada  tabel  yang  ada.  Tabel  yang digunakan  merupakan  tabel  dari  penjual  bahan.  Pemilihan  bahan  ini  harus  dilakukan dengan teliti agar mesin kuat dan tahan lama. Proses pemilihan bahan dilakukan dengan mencocokan  dimensi  dan  ukuran  bahan  yang  tersedia  di  pasaran  dengan  gambar  dari perancang. Bahan yang harus disiapkan untuk membuat pisau  ini ialah Setainless steel martensit 410 dengan profil plat lembaran dengan tebal 2 mm.
Adapun  alasan  bahan  ini  memiliki  tahan  karat  yang  baik  saat  berkerja  di  air  untuk menjegah terjadinya pisau patah saat proses berjalan karena adanya korosi dimata pisau yang  menyebabkan  kekuatan  pisau.  Persiapan  alat  dan  mesin  merupakan  upaya  agar
Url: https://ceredindonesia.or.id/index.php/mesil Vol.4, No.1, Juni 2023, Hal 39-44
pada saat proses produksi berjalan lancar. Dengan adanya pemilihan persiapan ini dapat mengetahui  kondisi  mesin  yang  akan  digunakan.  Jika  ada  mesin  yang  mengalami kerusakan  bisa  diperbaiki  terlebih  dahulu  agar  tidak  mengganggu  pada  saat  proses produksi.

## 2.1. Alat dan Bahan
Adapun  alat  dan  Mesin  yang  digunakan  selama  dalam  proses  pembuatan  pisau perajang sampah ini antara lain adalah sebagai berikut:
 Alat  bantu  ukur  yaitu  mistar  baja,  protactor,  jangka  tusuk,  pengaris  siku,  jangka sorong, pengores, dan penitik.
 Mesin  dan  perkakas  perubah  bentuk  yaitu  mesin  gunting  guillotine,  dan  mesin tekuk plat.
 Mesin dan alat pelubang yaitu mesin gurdi peka, mata bor Ø 6mm, dan ragum.
 Mesin  dan  alat  perkakas  penyambung  yaitu  mesin  las  SMAW,  Palu  terak, elektroda, dan sikat baja.
 Alat perkakas bantu lain yaitu palu, tang, kikir kasar,kikir halus, dan kikir rata.
Pada  identifikasi  gambar  untuk  pembuatan  pisau  dan  dudukan  pisau  mesin  paper pulping ini diperoleh data gambar sebagai berikut:

## Gambar 1. Pisau traktor
Pisau  besar  ini  terletak  pada  sarung  dudukan  atas  yang  berfungsi    sebagai  perajang primer pada mesin traktor mini.
Tabel 1. Data waktu proses pembuat 1 No Komponen Langkah Kerja Waktu 1 Pisau Persiapan alat dan bahan Proses pemotongan bahan mata pisau Peruncingan mata pisu Penekukan pisau 10 menit 25 menit 150 menit 20 menit 2 Dudukan pisau Persiapan alat dan bahan Proses pemotongan bahan dudukan pisau Penggerindaan dudukan pisau 10 menit 25 menit 20 menit TOTAL WAKTU 260 menit
Url: https://ceredindonesia.or.id/index.php/mesil Vol.4, No.1, Juni 2023, Hal 39-44
Berdasarkan table di atas  dapat dilihat bahwa waktu persiapan alat dalam penelitian saya  ini  memakan  waktu  selama  260  menit  yang  di  lakukan  di  bengkel  kampus Uiversitas  Harapan  Medan  (UNHAR)  dilaksanakan  pada  waktu  yang  telah  ditetapkan oleh peneliti sendiri.

## 2.2. Prosedur Kerja dan Pengujian
 Penandaan  (  pemberian  ukuran  )  pada  bahan.  Penandaan  ini  berfungsi mempermudah  proses  pemotongan  bahan,  dalam  penandaan  ini  yang  nantinya berpengaruh  sesuai  tidaknya  ukuran  pisau  dengan  gambar  kerja,  jadi  dalam penandaan ini harus dilakukan dengan seteliti mungkin.
 Proses  pemotongan  bahan.  Pada  proses  ini  bahan  yang  sudah  melawati  proses penandaan dilanjutkan dengan proses pemotongan bahan  yang mengunakan mesin gunting  gullotine  karena  mesin  ini  sangat  presisi  untuk  pemotongan  plat  dan mempersingkat waktu karena sangat mudah digunakan.
 Proses  pengurdian.  Pada  proses  ini  lubang  yang  akan  dibuat  digunakan  untuk proses  penyambungan  pisau  dan  dudukan  pisau  pada  setiap  bahan  pisau  ada  2 lubang dengan Ø 6 mm.
 Proses  peruncingan  pisau  besar.  Pada  proses  ini  ditujukan  agar  pada  bagian  sisi pisau menjadi tajam agar mampu untuk menghacurkan tanah.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Perhitungan  teoritis  pengerjaan  ini  dimaksudkan  untuk  mengetahui  sudut,  bahan yang  di  uji  per  plat  baja  mobil  yang  besrsudut  sebesar  1470    pada  mesin  bor  pada komponen  mata  pisau  dan  dudukan  pisau  yang  meliputi  beberapa  perhitungan  sudut yaitu:
 Sudut 1240 awal uji per plat
 Sudut 1250 kedua uji per plat
 Sudut 1170 ahir uji per plat
Dengan mengunakan rumus test ipeck E = P.D (cos B – cos A) Dimana : A = Sudut pemecatan awal (147 0 ) B = Sudut akhir pmuculan P = 251.3N (Berat penduan) D = 0,6495 m (Dimeter pedalam) Diketahui : E = 251,3 N.0,6495 (124 0 – 147 0 ) E = 163,21 (-0,55(-0,83) E = 163,21 (-1,38) E = 225,22 Joule E =251,21N. 0,6495m(125 0 -147 0)
E =163,21 (-0,57-(-0,83) E = 163,21 (-1,4) E = 228,49 Joule E = 251,3 N. 0,6495m (117 0 -147 0 ) E = 163,21 (-0,45-(-0,83) E = 16321.(-1,28)
Url: https://ceredindonesia.or.id/index.php/mesil Vol.4, No.1, Juni 2023, Hal 39-44

## E = 208,90 Joule
Berdasarkan  uji  per  plat  yang  dilakukan  dapat  dihasilkan  208,90  joule  dengan sudut1470,  sudut  pertama  (1)  sebesar  1240  dengan  mengunakan  uji  per  plat,  sudut  ke dua  (2)  1250  dengan  menggunakan  uji  per  plat  dan  sudut  ketiga  (3)  sebesar  1170 dengan menggunakan uji per plat. Dalam mencari hasil dari sudut yautu menggunakan rumus  test  inpack  yang  dimana  di  dapatkan  hasil  dari  sudut  yang  di  uji  test  inpack sebesar 208,90 Joule.

## Tabel 2. Data hasil uji impack
No Bahan Tipe Sudut Dimensi Spesimen Hasil Pengamatan P L T P/2 Keadaan Awal Keadaan Akhir 1 Per  Plat Baja Mobil 45° 55 10 10 27,5 147° 124° 2 Per  Plat Baja Mobil 45° 55 10 10 27,5 147° 125° 3 Per  Plat Baja Mobil 45° 55 10 10 27,5 147° 117°
Berdasarkan table di atas dapat dilihat hasil dari uji impact yauitu seperti bahan yang digunakan seperti per plat baja mobil dan yipe sudut sebesr 45 o ,P =55, l=10, t =10, P/2 =  27,5  dan  kedaan  awal  147 o sedangkan  keadaan  akhir  sebesar  124 o .  Dengan pengecatan  yang  baik  tampilan  dari  mesin  ini  menarik  untuk  dilihat.  Kapasitas  yang besar untuk daur ulang kertas yang dapat mempercepat proses produksi.

## 4. KESIMPULAN
Kesimpulan  dari  penelitian  ini  yang  berjudul  pembuatan  pisau  pada  mesin penggembur tanah dimulai dengan proses mempersiapkan alat dan bahan, menyiapkan gambar  acuan  kerjan  dan  selanjutnya  proses  pembuatan  dudukan  pisau  yang  diikuti dengan pengukuran, pemotongan dan dilanjutkan dengan pembuatan kaki pisau. Setelah semua  selesai  di  potong  dan  diukur  barulah  dilakukan  pengelasan  menggunakan  las listrik. Adapun pengujian pisau mampu mengaduk tanah yang mula – mula rata menjadi gembur dan siap untuk ditanami
Dari hasil pembuatan atau pengujian pada mesin dan hasil penggembur tanah yang telah  dilakukan  maka  perlu  pengukuran  yang  lebih  teliti  agar  dapat  ukuran  yang  lebih presisi pada saat uji coba mesin tersebut.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Ambiyar,  Dkk.  (2008).Teknik    Pembentukan    Pelat    Jilid  2.  Jakarta  :Direktorat Pembinaan  Sekolah  Menengah  Kejuruan,  Direktorat  Jenderal  Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah, Departemen Pendidian Nasional.
[2] Sato,  Takeshi  dan  Harianto,  Sugiarto.  (1991).  Menggambar  Mesin  Menurut Standar ISO. Jakarta: PT Pradnya Paramita.
[3] Sumantri.  (1989).  Teori  Kerja  Bangku.  Jakarta:  Departemen  Pendidikan  dan
Url: https://ceredindonesia.or.id/index.php/mesil Vol.4, No.1, Juni 2023, Hal 39-44
Kebudayaan.
[4] Widarto.  (2008).  Teknik  Pemesinan  untuk  SMK  Jilid1.  Jakarta  :Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan.
[5]   A ` gustia ` n ` , “Pera ` wa ` ta ` n ` da ` n ` Perba ` ika ` n ` Mesin ` ,” Pen ` erbit EXA ` :  Ja ` ka ` rta ` , 2017.
[6] S.  Jatmiko,  S.  Jokosisworo,  L.  Belakang,  and  B.  Masalah,  “Analisa  Kekuatan Puntir  Dan  Kekuatan  Lentur  Putar  Poros  Baja  St  60  Sebagai  Aplikasi Perancangan Bahan Poros Baling-Baling Kapal,” Kapal, vol. 5, no. 1, pp. 42–51, doi: 10.12777/kpl.5.1.42-51.