Analisis Performa Kompor Gasifikasi Biomassa Tipe Forced Draft Menggunakan 90

## ANALISIS PERFORMA KOMPOR GASIFIKASI  BIOMASSA TIPE FORCED DRAFT MENGGUNAKAN VARIASI JUMLAH BAHAN BAKAR TONGKOL JAGUNG
Romi Djafar 1) ,  Yunita Djamalu 1) , Siradjuddin Haluti 1) ,  Sjahril Botutihe 1)
1) Tim Pengajar Pada Program Studi Mesin dan Peralatan Pertanian, Politeknik Gorontalo Email : romidjafar@poligon.ac.id

## ABSTRAK
Ketersediaan  energi  semakin  sedikit  mendorong  peningkatan  harga  bahan  bakar  minyak yang pada akhirnya menyusahkan masyarakat terutama  kelompok  ekonomi  lemah.  Guna  mengatasi  masalah harga minyak dan gas  yang  semakin  mahal  dan  cadangannya  yang  terbatas  maka  diperlukan  usaha yang  terprogram  dan  terarah  untuk  mencari  energi  alternatif.  Salah  satu  upaya  yaitu  penggunaan  biomassa digunakan  pada  sektor  rumah  tangga  misalnya  untuk  keperluan  memasak.  Namun  masyarakat  umumnya menggunakan  biomassa  dengan  cara    dibakar  secara  langsung.  Sehingga  metode    pembakaran  yang dihasilkan  kurang  efesien  dan  tidak  ramah  lingkungan.  Maka  dari  itu,  sejak  dahulu  kompor  gasifikasi biomassa telah dibuat dan tingkat pengembangannya sampai dengan sekarang ini. Berbagai desain dan model telah  banyak  dikembangkan    untuk  mengkonversi  biomassa  sebagai  sumber  energi  alternatif    untuk menghasilkan kinerja yang lebih baik. Namun rancangan kompor gasifikasi yang sudah ada tersebut masih memiliki  berbagai  kendala  antara  lain  proses  gasifikasi  yang  belum  optimal  dan  kualitas  pembakaran  yang rendah.  Tujuan  penelitian  ini  adalah  fabrikasi  kompor gasifikasi biomassa  tipe forced  draft menggunakan blower sebagai  udara  primer  untuk  skala  laboratorium.  Gasifikasi  biomassa  menarik  untuk  dikembangkan mengingat Propinsi Gorontalo telah menetapkan  pertanian sebagai program unggulan yang berbasis jagung. Saat ini limbah hasil pertanian berupa tongkol jagung yang melimpah tersebut tidak dimanfaatkan dan hanya dibakar  secara  langsung  oleh  masyarakat.  Terutama  masyarakat  yang  tinggal  dipemukiman  pelosok  desa bahkan daerah terisolir sehingga dipastikan  bahwa jangkauan  suplai  energi listik dari PLN tidak terdapat pada  daerah  tersebut.  Oleh  karena  itu,  Teknologi  kompor  gasifikasi  yang  dapat  mengkonversi  biomassa menjadi  energi  panas  yang  hemat  energi  dan  ramah  lingkungan  sebagai  solusi  yang  tepat    untuk diperkenalkan  kepada  pemerintah  daerah  maupun  komunitas  masyarakat  yang  ada.  Tujuan  Penelitian  ini adalah  rancang  bangun  dan  fabrikasi  kompor  biomassa  dengan  bahan  baku  tongkol  jagung.  Hasil  fabrikasi telah diuji  kinerjanya dengan variasi ukuran jumlah bahan bakar yaitu 1; 2 dan 3 kg masing-masing dengan ukuran  bahan  bakar  1  cm.  Metode  yang  digunakan  adalah water  boiling  test (WBT)  terhadap  3  liter  air. Berdasarkan pengujian didapatkan hasil berupa start-up tercepat terjadi pada menit ke 4 dan waktu terlama pada  menit  ke  8,  komsumsi  bahan  bakar    yang  dihasilkan  berturut-turut  2.65  kg/h;  1.92  kg/h  dan  2.6  kg/h. Power  input berturut-turut  8.2  kWh;  5.9  kwh  dan  9.3  kwh. Power  output yang  didapatkan  adalah  terendah sebesar 1.36 kWh dan tertinggi sebesar  2.1 kWh. Total operating time dari kompor masing-masing sebesar 56; 78 dan 85 menit . Sedangkan  efesiensi termal kompor gasifikasi dihasilkan sebesar 23.6%.
Kata Kunci: Kompor, Biomassa, Hemat Energi, Bahan Bakar

## 1.1 Latar  Belakang
Ketersediaan  sumber  energi  fosil  semakin sedikit  mendorong  kenaikan  harga  bahan  bakar minyak yang pada akhirnya menambah beban masyarakat  terutama  kelompok  ekonomi lemah.  Guna  mengatasi  masalah  harga  minyak dan  gas  yang  semakin  mahal  serta  cadangannya yang terbatas maka diperlukan usaha yang terprogram dan terarah untuk mencari energi alternatif yang berasal dari biomassa.
Biomassa  merupakan  bahan  organik  yang dihasilkan melalui fotosintesis baik berupa produk atau sisa produk. Contohnya tanaman, pepohonan, limbah  pertanian,  kotoran  ternak  .  Selain digunakan  untuk  bahan  primer  serat,  bahan
pangan, pakan ternak minyak nabati dan bahan bangunan dan  sebagainya.  Energi  biomassa  dapat  menjadi  energi alternafif  pengganti  bahan  bakar  fosil  karena  beberapa sifatnya  yang  menguntungkan  yaitu  dapat  dimanfaatkan secara  lestari  karena  sifatnya  yang  dapat  diperbaharui, relatif tidak mengandung unsur sulfur, karbon monoksida sehingga tidak berbahaya bagi kesehatan.
Biomassa  yang  digunakan  umumnya  sebagai bahan  bakar  primer  menggunakan  tungku-tungku tradisional  untuk  keperluan  memasak pada sektor rumah tangga.    Penggunaan  tungku  tradisional  menghasilkan pembakaran  yang  kurang  sempurna  dan  tingkat  efisiensi yang  rendah.  Sehingga  menambah  polusi  lingkungan akibat  asap  yang  berlebihan  yang  pada  akhirnya menimbulkan  efek  samping  yang  berbahaya  bagi
Analisis Performa Kompor Gasifikasi Biomassa Tipe Forced Draft Menggunakan 91 Variasi Jumlah Bahan Bakar Tongkol Jagung
kesehatan.  Namun,  disamping  tungku  sederhana sejak  dahulu  telah  dikembangkan  alat  untuk keperluan memasak bagi masyarakat urban berupa kompor  gasifikasi  biomassa  yang  dinilai  lebih efisien  dan  efektif  bagi  masyarakat  serta  ramah lingkungan.
Berbagai penelitian dan pengembangan yang  telah  dilakukan  untuk  mendesain  dan evaluasi  kinerja  dari  kompor  gasifikasi  biomassa dengan  mengatur  parameter  untuk  mendapatkan performa  kompor  yang  lebih  baik.  Kompor gasifikasi H. S. Mukunda dkk, (2010). Pengembangan  kompor  dengan blower tunggal yang  memiliki  kadar  emisi  rendah,  kemapuan stabil,  yang  dapat  dikontrol  menggunakan  bahan bakar  dalam  bentuk  pellet  dengan  basis  suplai udara  menggunakan fan sebagai  udara  primer pembakaran beserta secondary air untuk pembakaran  stoikiometri.  Metode  pengembangan eksperimen dilakukan menggunakan berbagai tipe bahan bakar, ukuran ruang bakar dan desain ruang suplai  udara  pembakaran.  Hasil  penelitian menunjukkan  bahwa  desain  yang  memiliki efisiensi  tinggi  serta  kadar  emisi  rendah  sangat dipengaruhi  oleh  perbandingan  udara  dan  bahan bakar yang benar.
Performance  evaluation  of  three  types  of forceddraft  cook  stoves  using  fuel  wood  and coconut  shell, P.  Raman  dkk,  2013  Tujuan penelitian  adalah  evaluasi  tiga  tipe  kompor gasifikasi  menggunakan  dua  jenis  bahan  bakar. Metode yang digunakan adalah water boiling test (WBT) .  Hasil  penelitian  disimpulkan  bahwa efesiensi  termal  dan speciﬁc  fuel  consumption Philips  cook hampir  tidak  bergantung  pada  jenis bahan  bakar.  Sedangkan TERI’s  stove lebih meningkat  efesiensi  dan  laju  komsumsi  bahan bakarnya.
Pengaruh  pemilihan  parameter  terhadap performa  dan  isi  dari  pembakaran  biomassa  pada kompor gasifikasi. (S.C. Bhattacharya dkk, 2002). Tujuan penelitian  menentukan jenis  kompor  yang memiliki  efisiensi  yang  lebih  tinggi  berdasarkan jenis  bahan  bakar  dan  memiliki  kadar  emisi rendah  yang  dibandingkan  dengan  tungku tradisional.  Metode  adalah water  boiling  method (WBT).  Hasil  eksperimen  menunjukkan  bahwa dihasilkan  performa  kompor  yang  memiliki tingkat  emisi  yang  rendah  sesuai  rekomendasi PCIA.  Berdasarkan  percobaan  yang  dilakukan direkomendasikan  untuk  mendesain  kompor  yang sudah  ada  atau  membuat  desain  yang  baru, sehingga  diperoleh  hasil  desain    yang  lebih  lebih baik dengan tingkat efesiensi yang lebih tinggi.
Penelitian selanjutnya adalah  fabrikasi dan evaluasi performa kompor biomassa,
(Amiebenomo,  S.O  dkk,  2013).  Kajian  yang  dilakukan yaitu  pengembangan  kompor  biomassa  yang  sesuai dengan  mengatur  bagian  ruang  bakar  berupa  isolasi ruangan  pembakaran  untuk  mengurangi  kerugian  panas yang  terjadi  pada  dinding  ruang  bakar.  Kesimpulan  dari penelitian  adalah  kinerja  kompor  biomassa  yang dikembangkan  memiliki  performa  yang  efisien  dan rendah terhadap polusi udara.
Berdasarkan  beberapa  literatur  sebelumnya  maka penelitian  ini  bertujuan  re-desian  kompor  biomassa  tipe forced  draft dengan  udara  primer  berasal  dari fan yang dihubungkan dengan arus listrik sebagai udara pembakaran  menggunakan  bahan  baku  tongkol  jagung. Modifikasi  yang  dilakukan  pada  penelitian  adalah  jarak (Gap)  antara  dinding  luar  dan  ruang  bakar.  Beberapa faktor  yang  mempengaruhi  kinerja  kompor  gasifikasi yaitu  sistem  pasokan  udara  dan  jenis  biomassa.  Sistem pasokan udara kompor gasifikasi dibedakan menjadi dua tipe yaitu pasokan udara secara alami ( natural draft) dan pasokan udara menggunakan bantuan kipas angin ( forced draft ).

## 2.1 Pengertian Kompor Gasifikasi
Kompor  gasifikasi  adalah  salah  satu  teknologi pemanfaatan  biomassa  untuk  keperluan  memasak  pada sektor  rumah  tangga.  Gasifikasi    biomassa    merupakan suatu  proses    dekomposisi    termal    dari    bahan-bahan organik    melalui    pemberian    sejumlah    panas  dengan suplai  oksigen  terbatas   untuk  menghasilkan   synthesis gases    yang    terdiri    dari  CO,    H2,    CH4    (selanjutnya disebut    dengan    syn-gas)    sebagai    produk    utama    dan sejumlah  kecil arang  karbon  dan  abu  sebagai  produk ikutan.  Gasifikasi  pada  dasarnya  adalah  alat  yang memungkinkan  mengubah  bahan  bakar  padat  menjadi bahan  bakar  gas  oleh  proses  termokimia  akibat  oksidasi cepat.  Proses  ini  melibatkan  oksidasi partial dan temperatur  tinggi  ,reaksi  oksidasi  dan  reduksi  diantara bahan bakar padat-udara.
Desain  kompor  gasifikasi  biomassa  erat  kaitannya aplikasi  perpindahan  kalor,  pembakaran  dan  prinsip aliran  fluida  untuk  mendapatkan  pembakaran  yang stoikiometri dengan  kebutuhan excess air yang  minimal. Perpindahan  kalor  akan  maksimal  dari  api  ke  tungku masak  dan  kalor  yang  hilang  minimum  dapat  terjadi, dengan cara menambahkan beberapa parameter pengeporasian  dan  penambahan  subsistem  yang  dimiliki sebuah kompor tersebut.
2.2 Analisis Parameter Input Dan Output Kompor Gasifikasi
Desain  dan  fabrikasi  kompor  biomassa  akan maksimal  dengan  mempertimbangkan    parameter penting.  Dalam  menentukan  ukuran  bahan  bakar  sesuai dengan kompor dengan memperkirakan output daya yang diharapkan.  Dengan  demikian  ukuran  sebuah  kompor
dapat  ditentukan  dengan  menggunakan  beberapa parameter penting sebagai berikut. a. Energi  input adalah  jumlah  energi  yang butuhkan  yaitu  mengacu  pada  jumlah  panas yang  dipasok  oleh  kompor.  Hal  ini  dapat ditentukan dengan mengetahui jumlah makanan  atau  air  yang  direbus  dengan persamaan:
2.1 dengan: Qn = Energi yang dibutuhakan (kCal/hr) Mf = Massa makanan (kg) Es = Energi spesifik , kCal/kg
T =  Cooking time (hr)
b. Sensible  Heat adalah  energi  panas  yang dibutuhkan  untuk  menaikkan  suhu  air  yang diukur  sebelum  air  mendidih  dan  sesudah mendidih.
SH = Mw xCp x (Tf – Ti)                             2.2
SH  : Sensible heat (Kcal) Mw : Mass of water, kg (1 kg/liter) Cp   : Spesific heat of water, 1 Kcal/kg-°C Tf    : Temperature of water at boiling (°C)
Ti   : Temperature of water before boiling (°C)
c. Latent  Heat  adalah  jumlah  energi  yang digunakan  untuk  menguapkan  air  dengan menggunakan formula sebagai berikut.
LH = We x Hfg                                             2.3
LH = Latent Heat (Kcal) We = Weight of water evaporated (kg)
d. Heat  Energi  Input yaitu  jumlah    energi  yang diperlukan dalam hal ini jumlah energi  bahan bakar  yang  diumpankan  kedalam  kompor dapat  ditentukan  dengan  persamaaan  sebagai berikut.
QF = WFU x HVF
2.4
QF        =  Energi  panas  yang  tersedia  pada  bahan bakar (Kcal)
WFU  = Berat bahan bakar yang digunakan (kg) HVF   = Heating value of fuel (Kcal/kg)
f. Laju komsumsi bahan bakar spesifik
2.6 dengan:
FCR  = Fuel consumption rate (kg/hr) Qn    = Heat energy needed Kcal/hr HVf  = Heating value of fuel (Kcal/kg) Ηg   = Efesiensi kompor (%)
e. Perhitungan efisiensi termal
Efesiensi  termal  adalah  perbandingan  antara  nilai kalor  yang  diterima  oleh  air  dengan  nilai  kalor  yang terkandung  dalam  bahan  bakar.  Perhitungan  efisiensi termal dilakukan dengan menggunakan persamaan umum yang  biasa  digunakan  metode water  boiling  test (WBT) sebagai berikut.
2.7 dengan: η = Efficiencies thermal (%) Sh = Sensible heat (Kcal) LH = Latent Heat (Kcal) HF = Heating value of fuel (Kcal/kg)
WF = Weigh of fuel used (kg)
g. Power  Input adalah  jumlah  energi  yang  dipasok kedalam  kompor  berdasarkan  bahan  bakar  yang digunakan.
Pi = 0.0012 x FCR x HVF 2.8
Pi = Power input (kW) FCR = Fuel consumption rate kg/hr HVF = Heating value of fuel, Kcal/kf
h. Power  output adalah  jumlah  energi  yang  dihasilkan oleh kompor untuk memasak.
Po = FCR x HVF x η 2.9
Po    = Power output, kW FCR = Fuel consumption rate kg/hr HVF = Heating value of fuel, Kcal/kf η   = Thermal Effeciencies (%)
T MfxEs Qn  g HVf Qn FCR  .  100 x HFxWF LH SH   
Analisis Performa Kompor Gasifikasi Biomassa Tipe Forced Draft Menggunakan 93 Variasi Jumlah Bahan Bakar Tongkol Jagung

## 3. METODELOGI  PENELITIAN
Metodelogi penelitian digunakan untuk
mengetahui  gambaran  umum  tentang  proses penelitian  yang  akan  dilakukan.  Gambar  1 merupakan gambaran umum sistematika penelitian yang dilakukan sebagai berikut.
Gambar 1. Diagram alir penelitian
Berdasarkan  diagram  alir    dapat  diketahui bahwa  penelitian  diawali  dengan  proses  desain kemudian  dilanjutkan  dengan  fabrikasi  kompor gasifikasi. Hasil fabrikasi tersebut akan dilakukan pengujian sebanyak tiga tahapan dengan memvariasikan ukuran bahan bakar yaitu 1; 2 dan 3  kg  bahan  bakar  tongkol  jagung  yang  telah  di potong-potong    sebesar  1  cm.  Pada  proses pengeporasian yaitu start-up menggunakan selembar  kertas  yang  telah  dicelupkan  dalam cairan  solar  yang  berguna  sebagai  pemicu penyalaan  awal.  Ketika start-up dimulai  maka disaat  yang  sama fan langsung  dihubungan dengan  arus  listrik  sehingga  udara  luar  akan terdorong kedalam sebagai udara untuk membantu proses  pembakaran.  Dalam  hal  ini  posisi kecepatan fan diatur pada posisi konstan  yaitu 12 volt dan  0.2  A.  Selanjutnya  akan  dievaluasi kinerja kompor tersebut terutama menghitung laju komsumsi  bahan  bakar  yang  digunakan, power output yang dihasilkan, dan efesiensi dari kompor tersebut.  Bagian-utama  dari  kompor  gasifikasi
pada  penelitian  dapat  ditunjukkan  pada  Gambar  2 sebagai berikut.
Gambar 2. Bagian-bagian utama kompor Gasifikasi
1. Ruang Pembakaran 5. Adaptor 2. Support 6. Rotari fan 3. Ash Box 7. Lubang Udara secondary 4. Landasan 8. Bodi Luar
Bagian-bagian  utama  dari  kompor  gasifikasi memiliki  ukuran  yaitu    bodi  luar    berdiameter  12  inci, ruang  bakar  memiliki  Ø  20  inchi,  tinggi  total  58  cm, ukuran  box  udara  primer    20  x  20  cm,  Box  ash  Ø=  12 inch,  d=6”  x  21  cm  dan  Gap  antara  dinding  luar  dan ruang bakar sebesar 2.5cm.

## 3.1 Prosedur Penelitian
Beberapa  tahapan  yang  dilakukan  dalam  penelitian sebagai berikut.
1. Menyiapkan  bejana/panci  yang  sudah  berisi  air sebanyak 3 kg.
2. Mengisi  bahan  bakar  berupa  tongkol  jagung  yang sudah  berukuran  1  cm  sesuai  dengan  jumlah  bahan bakar yang divariasikan. ( 1 kg; 2 kg dan 3 kg)
3. Siapkan  selembar  kertas  untuk  dinyalakan  sebagai pemicu awal dalam start-up .
4. Siapkan stopwatch untuk  menghitung  total  waktu operasi.
5. Apabila  semua  peralatan  untuk  mendukung  proses penelitian  sudah  tersedia  maka  langkah  selanjunya menyalakan kompor.
6. Mengamati proses start-up apakah sudah sempurna.
7. Ketika  nyala  api  sudah  terbentuk  maka  dilakukan pendidihan  air  dan  amati  lama  waktu  proses pendidihan air dengan stopwatch.
8. Pengujian  dilakukan  sebanyak  tiga  kali  dengan jumlah bakar bakar  yang berbeda.
1 2 8 3 4 5 7 6

## 3.2 Hasil Dan Pembahasan
Eksperimen pengujian dan evaluasi performa kompor  gasifikasi  tipe forced  draft meliputi  data waktu  start-up,  laju  komsumsi  bahan  bakar (fuel consumption  rate), analisis power  input,  latent heat,  sensible  heat, efesiensi  termal  dan power output .  Data  yang  ditunjukkan  pada  Tabel  1 merupakan  variasi  yang  akan  dilakukan  dalam peneltian sebagai berikut.
Tabel 1. Jumlah Variasi Ukuran Bahan Bakar Jumlah
bahan bakar (Kg) Ukuran bahan bakar (cm) Jumlah air yang digunakan (kg) Kadar air BB (%) 1 1 3 19 2 1 3 19 3 1 3 19
Tabel  1.  menunjukkan  parameter input yang digunakan  dalam  penelitian.  Setiap  pengujian menggunakan  bahan  bakar  yang  berbeda  dengan jumlah pendidihan air  masing-masing sebanyak 3 kg  dengan  tingkat  kadar  air  tongkol  jagung sebesar  19%.  Data  hasil  pengujian  dapat ditunjukkan dalam Tabel 2 sebagai berikut. Tabel 2. Data Hasil Pengujian
Ur utan pe nguji an Juml ah ba ha n ba ka r (Kg) Ukur an ba ha n ba ka r (c m) F ue l star t up (M enit ) T otal ope ra ti ng ti me (M enit )
Juml ah air (kg) S uhu awa l ( °C ) B oil ing T im e (M enit ) B er at Abu (Gr am) S uhu Akh ir (°C ) 1 3 1 4 86 3 29 12 38.3 100 2 2 1 5 78 3 29 16 25.8 100 3 1 1 8 56 3 29 18 13.1 100 Rata-Rata 5.6 80.3 3 29 15.3 25.7 100
Tabel  2  menunjukkan  data  hasil  pengujian menggunakan  metode  wat er  boiling  tes (WBT). Percobaan  dilakukan  sebanyak  tiga  kali  dengan jumlah  bahan  bakar  yang  berbeda.  Berdasarkan data pengujian didapatkan hasil pengujian dengan 3  kg  bahan  bakar  menunjukkan  total  operating time  yang  paling  tinggi  yaitu  86  menit,  tetapi berat  abu  yang  dihasilkan  juga  lebih  besar dibanding  lainnya  yaitu  sebesar  38.3  gram.  Pada pengujian  tersebut  proses  pendidihan  3  kg  air berlangsung  cepat  yaitu  terjadi  pada  menit  ke  12. Hal  ini  dapat  terjadi  karena  kompor  terisi  secara penuh  oleh  bahan  bakar  sehingga  nyala  api  lebih dekat  dengan  panci/bejana  yang  digunakan. Proses pengujian kompor gasifikasi menggunakan bahan  tongkol  jagung  dapat  ditunjukkan  pada Gambar 3 sebagai berikut.
Gambar 3. Proses Pengujian Kompor Dengan Pendidihan Air 3 kg.
Gambar 3 merupakan proses penggunaan kompor mulai  dari start-up proses  pendidihan  air  dan  hingga bahan bakar menjadi abu.

## 4.  Evaluasi Performa kompor gasifikasi.
Hasil  analisis  berdasarkan  data  pengujian  kompor didapatkan  beberapa  nilai  parameter  yang  terdapat  pada Tabel 2 sebagai berikut.
Tabel 3. Parameter Output Hasil Perhitungan
Data yang ditunjukkan pada Tabel 3 diketahui bahwa energi  panas  yang  tersedia  dalam  bahan  bakar  semakin besar  seiring  bertambahnya  jumlah  bahan  bakar  yaitu    3 kg tongkol jagung. Hal ini dapat diamati dari panas laten dan  panas  sensibel  yang  dihasilkan.  Namun  dalam pengujian ini tidak terjadi keseragaman komsumsi bahan bakar. Hal ini dapat diketahui dari pengujian yang kedua bahwa  laju  komsumsi  bahan  bakar  lebih  sedikit dibanding percobaan lainnya yaitu 1.9 kg/h.
Perbedaan laju bahan bakar terjadi akan mempengaruhi  power  dari  kompor  yang  dihasilkan seperti terdapat pada Tabel 4 sebagai berikut.
Tabel 4.  Daya dan Efesiensi Kompor Gasifikasi
NO Pi (kWh) Po (kWh) TE (%) 1 8.216 1.879 23.661 2 5.975 1.367 23.661 3 9.390 2.148 23.661
Tabel  4  merupakan  hasil  analisis power  input , output,  dan  efesiensi  kompor  gasifikasi  biomassa. Berdasarkan  hasil  analisis  dapat  diamati  bahwa keberagaman laju komsumsi bahan bakar mempengaruhi power  input dari  kompor  tersebut.  Adapun power  input terendah  yaitu  5.9  kwh  dan  tertinggi  sebesar  9.3  kWh. Sedangkan power  output terendah  adalah  1.8  kWh  dan tertinggi  sebesar  2.1  kW.  Dari  ketiga  pengujian  yang
No Uji Weight Fuel (kg) FCR (kg/h) SH (kCal) LH (kCal) QF (kCal) 1 3 2.651 213 1620 7746.9 2 2 1.928 142 1080 5164.6 3 1 3.030 71 540 2582.3
Analisis Performa Kompor Gasifikasi Biomassa Tipe Forced Draft Menggunakan 95 Variasi Jumlah Bahan Bakar Tongkol Jagung
telah  dilakukan  didapatkan  efesiensi  kompor gasifikasi  sebesar  23%.  Perbandingan  jumlah bahan  bakar  dan  power  input  ditunjukkan  dalam Gambar 4 Sebagai berikut.
Gambar 4. Hubungan Jumlah bahan bakar Dan Power Input Kompor Gasifikasi.
Grafik  yang  ditunjukkan  pada  Gambar  4 dapat  diamati  bahwa power  input terendah terdapat pada pengujian dengan 2 kg bahan kabar. Hal  ini  dapat  terjadi  karena  laju  komsumsi  bahan bakar  lebih  lambat  dibanding  pengujian  lainnya. Sedangkan  hubungan power  output dan  jumlah bahan bakar terdapat Gambar 5 sebagai berikut.
Gambar 4. Hubungan Jumlah Bahan Bakar Dan Power Output Kompor Gasifikasi.
Hasil  analisis  dapat  ditunjukkan  dalam diagram batang pada Gambar 5 didapat kesimpulan  bahwa  besaran  nilai input berkorelasi dengan output yang  dihasilkan.  Dalam  hal  ini semakin  besar power  input maka  semakin  besar pula power  output yang  dimiliki  oleh  kompor tersebut.  Hal  ini  dapat  terjadi  karena  dipengaruhi oleh  komsumsi  bahan  bakar  yang  dipasok kedalam kompor. Hubungan laju kebutuhan bahan bakar  dengan  jumlah  bahan  bakar  dapat ditunjukkan pada Gambar 5 sebagai berikut.
Gambar 5. Hubungan Laju Kebutuhan Bahan Bakar Dengan Jumlah Pasokan Bahan Bakar Kompor.
Grafik yang terdapat pada Gambar 5 diketahui bahwa pengujian  3  kg  bahan  bakar  diperoleh  laju  komsumsi tongkol  jagung  sebesar  2,6  kg/h.  Sedangkan  pengujian untuk  1  kg  bahan  bakar  didapat  FCR  sebesar  3,0  kg/h. Sementara pengjujian yang kedua menunjukkan kebutuhan bahan bakar yang paling rendah.

## 4.1  Kesimpulan
Dari  hasil  pengujian  dan  analisis  data  pengujian kompor  gasifikasi  dengan  3  variasi  ukuran  bahan  bakar ,dapat diambil kesimpulan sebagai berikut :
1 Ukuran  kompor  biomassa  berdiameter  luar  30  cm, ruang  bakar  memiliki  Ø    25  cm,  tinggi  total  58  cm serta Gap antara  dinding  luar  dan  ruang  bakar sebesar  2.5  cm  memiliki  kapasitas  bahan  bakar sebanyak 3 kg tongkol jagung.
2 Hasil  analisis    menunjukkan  bahwa  ukuran  bahan bakar  hanya  dapat  berpengaruh  saat start-up yaitu tercepat  pada  menit  ke  empat  dan  terlama  menit  ke ke tujuh.
3 Komsumsi  bahan  bahkar  berturut-turut  didapat sebesar 2,6 kg/h; 1.9 kg/h dan 3,0 kg/h
4 Total  operating  time dari  kompor  masing-masing sebesar 56; 78 dan 85 menit
5 Power  input  berdasarkan  hasil  analisis  masing- masing sebesar 8,2; 5,9; dan 9,3 kg/h
6 Berdasarkan  hasil  analisis  didapatkan power  output terendah sebesar 1,8; 1,3  dan 1.89 kWh.
7 Efesiensi  kompor  gasifikasi  pada  penelitian  adalah sebesar 23,6%

## Daftar Pustaka
1. Amiebenomo, S.O1;Igbesi F.C2 and Omorodion  I.I  Fabrication  And  Performance Evaluation  Of  An  Improved  Biomass  Cook Stove,  International  Journal  of  Engineering Research  &  Technology  (IJERT)  2278-0181: Nigeria
2. Alexis  T.  Belonio  and  anderson  rice  husk  gas stove handbook, (2005) Department of Agricultural  Engineering  and  Environmental ManagemenCollege  of  Agriculture  Central Philippine University.
3. Bambang  Purwantana,  Sunarto  Ciptohadijoyo, Hasan Al-Banna, Yogi Rachmat, (2011). Kajian dimensi tenggorokan ruang reduksi gasifier tipe downdraft    untuk  gasifikasi  limbah  tongkol jagung.
4. James  J.  Jetter  and  Peter  Kariher,  (2008)  Solid- fuel  household  cook  stoves:  Characterization  of
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 1 2 3 P o w er o u tp u t ( kW h ) Jumlah  Bahan Bakar  (kg) 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 1 2 3 P ow er I n pu t (k Wh ) Jumlah  Bahan  Bakar (kg)
performance and emissions. Biomass and Bioenergy 33- 294-305.Elsevier:USA
5. S.C.  Bhattacharya ∗ ,  D.O.  Albina,  Aung
Myint Khaing (2002). Effects of selected parameters on performance and emission of  biomass-  red  cook  stoves  gas  quality. Biomass  and  Bioenergy  23-  387- 395.Elsevier: Thailand.
6. H.  S.  Mukunda*,  S.  Dasappa,  P. J. Paul, N. K. S. Rajan, Mahesh Yagnaraman, D. Ravi Kumar  and, (2010). Gasifier  stoves
– science, technology and field outreach. General artickel. India
7. Supramonoa  dan  Farah  Inayati  (2013).
Performance  of  a  Biomass-Gas  Stove using Fuel of Rubber Wood Pellets.Proceeding of the 13 th international konfrence on QIR: yogyakarta indonesia.
8. P.  Raman,  J.  Murali,  D.  Sakthivadivel, V.S.  Vigneswaran,  (2013).  Performance evaluation  of  three  types  of  forced  draft cook stoves using fuel wood and coconut shell.  The  Energy  and  Resources Institute,  Darbari  Seth  Block,  IHC Complex,  Lodhi  Road,  New  Delhi  110 003, India