## THERMOELECTRIC UNTUK DAYA BLOWER PEMANAS KANDANG AYAM OLI BEKAS
Missyamsu Algusri ) , Dadang Redantan, 2) 1), Teknik Elektro, Fakultas Teknik Universitas Riau Kepulauan,
2) Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Riau Kepulauan E-mail: Missyamsu@ft.unrika.ac.id / malgusri75@gmail.com 1) , Dadang@ft.unrika.ac.id 2)

## Abstrak
Energi  alternatif  untuk  menggantikan  energi  tidak  terbarukan  telah  banyak  diimplementasikan, salah  satu  contoh  adalah  penggantian  pemanas  kandang  ayam  berbahan  bakar  gas  dengan  pemanas oli bekas.   Teknik  untuk membuat pemanas  oli bekas  adalah dengan cara penguapan dan  atomisasi. Atomisasi  sulit  untuk  direalisasikan  karena  membutuhkan  tekanan  udara  yang  sangat  tinggi sementara  teknik  penguapan  dipakai  dengan  alasan  paling  murah  dan  sederhana.  Jenis  penguapan alami  mempunyai  residu  yang  banyak  serta  efisiensi  yang  rendah  sehingga  penguapan  dengan paksaan  adalah  pilihan  yang  paling  tepat,  namun  masih  memerlukan  energi  listrik  dari  luar  untuk menghidupkan blower pemberi  tekanan  udara  ke  tungku  pembakaran.    Sumber  listrik  untuk menghidupkan blower menjadikan  kendala  utama  pemakaian  pemanas  oli  bekas  apabila dipergunakan pada daerah yang belum terlairi listrik sehingga harus dicari energi alternatifnya. Panas yang  dihasilkan  tungku  pembakaran  dapat  dikonversikan  menjadi  energi  listrik  oleh  modul thermoelectric peltier.  Pemilihan  jenis  peltier  dan  perancangan    yang  sesuai  diperlukan  untuk menghasilkan daya yang cukup untuk keperluan tersebut,  energi listrik yang berlebih dapat disimpan untuk keperluan penerangan atau yang lainnya.
Kata kunci : Pemanas oli bekas, Thermoelectric, Peltier ,

## Abstract
Alternative energy to replace non-renewable energy has been widely implemented, one example is the replacement of gas-fired chicken coop heaters with waste oil burner. The techniques for making waste oil  burner  are  by  evaporation  or/and  atomization.  Atomization  is  difficult  to  realize  because  it requires very high air pressure  while evaporation techniques are used for the  cheapest and simplest reasons.  The  type  of  natural  evaporation  has  a  lot  of  residue  and  low  efficiency  so  that  forced evaporation  type  is  the  most  appropriate  choice,  but  forced  evaporation  still  requires  outside electrical energy to turn on the air pressure blower. Air pressure blower function is  to push air to the furnace.  The  electricity  source  to  turn  on  the  blower  is  the  main  obstacle  for  waste  oil  burner implementation at not electrified area so that alternative energy must be sought. The heat produced by the  furnace  can  be  converted  into  electrical  energy  by  a  peltier  thermoelectric  module.  Selection  of peltier  type  and  appropriate  design  are  needed  to  produce  enough  power  for  this  purpose,  excess electrical energy can be stored for lighting purposes or others.
Keywords: Waste oil burner , Thermoelectric, Peltier,

## 1. PENDAHULUAN
Pemakaian oli bekas di masyarakat umumnya hanya  digunakan  sebagai  pelumas  rantai  dengan pemakaian  yang  sangat  sedikit,  sisanya  terbuang percuma.  Oli  bekas  pakai  dari  kendaraan
bermotor dan industri apabila tidak dimamfaatkan  hanya  menjadi  limbah  dan  dapat mencemari lingkungan.
Langkahnya  sumber  energi  dengan  segala keterbatasannya  membuat  manusia  kreatif  untuk
mencari energi-energi alternatif dengan memamfaatkan limbah. Salah-satu contoh pemamfaatan  limbah  adalah  pemakaian  limbah oli bekas di dalam sebuah pemanas sebagai bahan bakar  alternatif  pengganti  pemanas  kandang ayam berbahan bakar gas.
Beberapa  teknik  pembuatan  pemanas  oli bekas  tersedia  dan  harus  disesuaikan  dengan keadaan disertai dengan kelebihan dan kekurangan-kekurangannya.  Teknik “vaporize” atau  penguapan  merupakan  teknik  yang  paling murah  dan  banyak  dipakai  pada  pemanas kandang  ayam.  Sebagian  besar  kandang  yang sudah  dialiri  listrik  PLN  memakai  pemanas kandang  ayam  oli  bekas  dengan blower sebesar ratusan  Watt  sebagai  pendorong  udara  penyuplai oksigen  ke  tungku  pemanas    agar  pembakaran menjadi sempurna dan lebih efisien.
Sumber  listrik  untuk  menghidupkan blower merupakan  kendala  utama  dalam  pemakaian pemanas  oli  bekas  pada  daerah  yang  belum dimasuki  arus  listrik  sebagai  pengganti  pemanas berbahan  bakar  gas  sehingga  perlu  dipikirkan teknik  menghasilkan  listrik  dengan  sumber  daya yang tersedia seperti teknologi thermoelectric. Panas  yang  dikeluarkan  oleh  pemanas  sambil dipergunakan  untuk  pemanas  kandang  juga  bisa dimamfaatkan untuk membangkitkan daya listrik sebagai  energi  pemutar blower. Daya  yang dihasilkan  oleh  modul thermoelectric yang tersedia  secara  umum  dipasaran  hanya  relatif kecil,  sehingga  perlu  diteliti  peltier  yang  sesuai untuk keperluan ini.
2. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Oli
Oli  atau  pelumas  berfungsi  untuk  melumasi roda  gigi  atau  bagian  yang  bergerak  dari  benda atau  mesin  kendaraan  bermotor  baik  mobil, motor, maupun alat-alat industri lainnya sehingga  tidak  bisa  dipisahkan  dari  dunia otomotif  dan  industri.  Pelumasan  dilakukan untuk  mengurangi  efek  gesekan  diantara  dua benda yang bergerak.
Beberapa  penggunaan  oli  antara  lain    a) Hydraulic Oil (Pelumas Hidrolik, berbahan dasar minyak  mineral,  sintetik  dan water  glycol )  b) Compressor  Oil (Pelumas  Kompressor  Udara, berbahan  dasar  minyak  mineral  dan  sintetik)  c) Industrial  Gear  Oil (Pelumas  Roda  Gigi, berbahan  dasar  minyak  mineral  dan  sintetik)  d) Automotive Gear Oil (Pelumas Roda Gigi Untuk Kendaraan,  berbahan  dasar  minyak  mineral  dan sintetik)  e) Diesel  Engine  Oil (Pelumas  Mesin Diesel,  berbahan  dasar  minyak  mineral  dan
sintetik)  f) Gasoline  Engine  Oil (Pelumas  Mesin Bensin,  berbahan  dasar  minyak  mineral  dan sintetik)  g) High  Temperature  Grease (Minyak Gemuk  Untuk  Aplikasi  Temperatur  Tinggi)  h) EP  Grease (Minyak  Gemuk  Untuk  Kondisi beban  kejut  tinggi/ Extreme  Pressure )  i) Multi Purpose Grease ((Minyak Gemuk Serba Guna) j) Chassis  Grease (Minyak  Gemuk  Untuk Chassis kendaraan)  k) Moly  Grease (Minyak  Gemuk Dengan Molybdenum Disulfat, banyak digunakan untuk  alat-alat  berat  dan  kondisi  beban  kejut tinggi).
Setelah  dipakai,  bekas  oli  belum  di  kelola dengan semestinya, umumnya bengkel membuangnya  keselokan  dan  air  tanah  yang dapat  mengakibatkan  pencemaran  pada  air permukaan  dan  lingkungan.  Oli  atau  minyak pelumas merupakan salah satu fraksi dari minyak bumi  yang  mempunyai  panjang  rantai  karbon mulai  dari  C31-C40  dengan  rentang  titik  didih 130 o C-300 o C.  jenis-jenis  oli  pada  saat  ini  sangat banyak  ditemui  yang  semuanya  didasarkan  atas penggunaan dan klasifikasi, penggunaan oli pada mesin umumnya untuk menambah atau mengawetkan  usia  pemakaian  mesin.  Jenis-jenis oli  dibedakan  menurut  sifat-sifat  fisik  maupun kimia  dari  komponen  penyusun  minyak  dasar ( base  oil )  ataupun  kandungan  aditifnya.  Sifat fisika dan kimia dari campuran kedua komponen inilah  yang  akan  menentukan  unjuk  kerja pelumas secara keseluruhan.

## 2.1.1 Oli Bekas
Oli bekas merupakan oli yang telah digunakan dalam  jangka  waktu  yang  cukup  lama  dan  telah mengalami perubahan baik komposisi kimia, sifat fisik maupun mekanis. Hal ini disebabkan karena adanya  pengaruh  tekanan  dan  suhu  selama penggunaan,  serta  adanya  kotoran-kotoran  yang masuk  dalam  oli.  (Sani,  2010).  Selain  itu,  oli bekas  juga  mengalami  perubahan  pada  proses kimiawi  dari  senyawa  basa  menjadi  senyawa asam. Sifat fisik dari oli bekas dapat ditunjukkan pada  table  1.    yang  merupakan  hasil  dari  analisa penelitian  yang  dilakukan  oleh  siswanti  (2010) sebagai berikut:
Tabel 1. Sifat-sifat fisik oli bekas Sifat-sifat fisik Jumlah Spgr 0,8891 Viskositas kinematis 40oC 117,6 Viskositas kinematis 100oC 10,58 Flash point oC 202 Fire Point oC 205 (Sumber: Siswanti, 2010)
Oli  bekas  yang  tidak  terpakai  dan  terbuang percuma  akan  menjadi  limbah  bagi  lingkungan, sifat oli yang susah untuk dihancurkan memerlukan  penanganan  khusus  untuk  proses pembuangan. Pemakaian oli bekas sebagai energi alternatif  sudah  banyak  dilakukan  baik  dalam industri  skala  besar,  skala  sedang,  skala  kecil maupun dalam keperluan rumah tangga.
Gambar 1 . Oli bekas
Beberapa  alasan  pemakaian  oleh  bekas antara  lain  :  a)  bernilai  ekonomis,  b)  ketahanan, c) Mendaur ulang - limbah menjadi sumber daya, d)  output  yang  dapat  diprediksi  dan  stabil dibandingkan  dengan  sumber  panas  biomassa lainnya  dan  e)  oli  bekas  umumnya  tersedia dengan  harga  murah,  di  kebun  atau  garasi  yang terpakai,  kemungkinan  besar,  anda  sudah memiliki beberapa minyak limbah.

## 2.1.2 Oil Burner
Oil  Burner adalah  alat  mekanis  yang menggabungkan  bahan  bakar  oli  dengan  jumlah udara  yang  sesuai  sebelum  campuran  dikirimkan ke titik penyalaan di ruang pembakaran. Hal yang sangat  penting  untuk  dipertimbangkan  adalah efisiensi  proses  pembakaran  bahwa  campuran minyak  /  udara  dihomogenisasi  dengan  baik  dan dengan  sesedikit  mungkin  tetesan  bahan  bakar minyak.
(https://www.engineeringtoolbox.com/fuel-oil- burners-d_1021.html)
Sebuah oil  burner bekerja  berdasarkan  teknik penguapan  dan/atau  teknik  atomisasi. Fuel  oil burner dikategorikan  menjadi  tiga  tipe  yaitu  :  a) gun-type  (atomizing  )  burners  (pressure  gun) b) rotary-type  fuel  oil  burners  dan c) pot-type (vaporizing) burners . Gun-type
Burners (pressure  gun) adalah burner tipe  pistol mengatomkan  bahan  bakar  minyak  dengan memaksa oli melalui nozzle dan menyemprotkannya  atom  ke  aliran  udara nozzle
seperti  pistol.  Cairan  membentuk  partikel mikroskopis  atau  gumpalan  yang  dicampur dengan  baik  dan  sebagian  diuapkan  sebelum dinyalakan  di  ruang  pembakaran. Gun-type Burners biasanya  membutuhkan  tekanan  oli  80  - 130 psi. Burner komersial dan industri membutuhkan  100  -  300  psi. Gun-type sangat fleksibel  dan  dapat  digunakan  dalam  berbagai aplikasi,  mulai  dari  pemanas  rumah  kecil  relatif hingga  aplikasi  pemanasan  industri  yang  lebih besar. Rotary-type  fuel  oil  burners beroperasi dengan  gravitasi  tekanan  rendah  dan  oli  bahan bakar disuplai dan dilemparkan dari cakram putar berupa  semprotan  halus  oleh  gaya  sentrifugal. Cara  kerja pot-type  (vaporizing)  burners adalah dengan menguapkan bahan bakar di dalam udara pembakaran. Jenis pemanas ini  memakai  prinsip gravitasi yang menyebabkan minyak mengalir ke burner .
Secara umum ada 3 jenis pot-type (vaporizing) burners yaitu  :  a) burner angin  alami  b) burner angin  paksa  c) burner lengan  berlubang. Burner angin  alami  bergantung  pada  udara  alami  di cerobong  asap  untuk  pasokan  udara. Burner angin  paksa  bergantung  pada  kipas  mekanik dan/atau  cerobong  asap  untuk  pasokan  udara. Burner lengan berlubang hanya digunakan dalam aplikasi kecil. Burner tipe pot adalah yang paling murah  dari burner bahan  bakar  minyak  dan memiliki  biaya  operasional  terkecil.  Kerugian dari tipe pot adalah kapasitas yang terbatas. Jenis ini  secara  umum  paling  cocok  untuk  aplikasi yang lebih kecil..
2.1.3 Desain Oil Burner
Pot-type  (vaporizing)  burner adalah  teknik yang  umum  dipakai  untuk  pemanas  skala  kecil dan menengah, walaupun kapasitas terbatas tetapi biaya operasi terkecil. Burner angin alami  hanya berdasarkan  bahan  oli  bekas  yang  diteteskan  ke tungku  pembakaran,  penguapan  terjadi  karena panas  tungku  pembakaran  itu  sendiri.  Proses pembakaran  yang  tidak  sempurna  menghasilkan banyak  residu,  temperature    yang  dihasilkan rendah dengan efisiensi yang kecil. Permasalahan ini  dapat  diperbaiki  dengan  teknik burner angin paksa  yang  memberi  udara  lebih  banyak  dari sebuah blower .
Pengaruh kecepatan blower terhadap perubahan temperatur dan panas  yang dihasilkan dari limbah oli  bekas sebagai  bahan bakar  pada pemanas  adalah  berbanding  lurus,  dimana semakin  tinggi  kecepatan blower yang digunakan  pada    Pemanas,  semakin  tinggi temperatur  dan  panas    yang  dihasilkan  dan
efisiensi  semakin  tinggi  (Susila  Arita,  Madian Syahril Sarmai, Ricky Fernandez, 2016) Pemperolehan nyala api yang bersih, kualitas pembakaran  di  dalam  pemanas  dapat  dicapai dengan  menginjeksikan  udara  ke  dalam  tungku yang terbakar (Apollo, La Ode Musa, 2017).
Gambar 2. Pemanas oli bekas
Gambar 3 . Blok diagram Pemanas oli bekas
Pemanas  oli  bekas  memiliki  beberapa komponen yaitu :
1. Tungku  pembakaran,  dimana  tempat proses pembakaran berlangsung.
2. Bak  penampung  oli  bekas,  tempat  untuk menampung bahan bakar yaitu oli bekas.
3. Pipa  saluran  oli  bekas,  pipa  yang berfungsi  untuk  menyalurkan  bahan bakar  dari  bak  penampung  oli  ke  tungku pembakaran.
4. Blower,  sebagai  sumber  udara  paksa dimana  salah  satu  syarat  terjadinya pembakaran yaitu adanya udara.
5. Pipa saluran blower, pipa yang berfungsi untuk  menyalurkan  udara  paksa  dari blower ke tungku pembakaran.
6. Kran  pengatur,  kran  pengatur  terletak diantara  pipa  saluran  oli  bekas  yang berfungsi  untuk  mengatur  volume  bahan bakar yang digunakan untuk pembakaran pada tungku pembakaran.
Blok  diagram  dari  sebuah  pemanas  oli bekas  terlihat  pada  gambar  2.  Oli  ditampung  di dalam  sebuah  wadah  yang  kemudian  dialirkan secara gravitasi ke tungku pembakaran, banyaknya  oli  yang  mengalir  akan  menentukan besarnya  api  yang  terjadi.  Banyaknya  aliran  oli yang  berkorelasi  dengan  nyala  api  diatur  sebuah pengatur  aliran  oli,  pengaturan  bisa  dilakukan oleh  sebuah  keran.  Listrik  PLN  dipergunakan untuk  memberikan  supplay  daya  ke  sebuah blower , udara yang keluar dari blower dipergunakan untuk menekan dan mencampur oli dan udara sehingga menjadi homogen dan mudah dibakar.  Besarnya  tekanan  udara  diatur  oleh sebuah  pengatur  aliran  udara,  umumnya  berupa settingan  besar  celah  input  dari blower tersebut. Tungku  pembakaran  adalah  tempat  terjadinya pembakaran  uap  gas  hasil  dari  campuran homogen oli dan udara.

## 2.2. THERMOELECTRIC
Modul thermoelectric merupakan  sebuah komponen/alat  yang  mengkonversikan  energi panas  dari  perbedaaan  suhu  diantara  dua  sisi modul  menjadi  energi  listrik  atau  hal  yang berlawanan  mengubah  sebuah  energi  listrik dikonversikan  menjadi  perbedaan  suhu  antara kedua  sisi  modul.  Sudah  banyak  dilakukan penelitian tentang thermoelectric , biasanya berkisar figure  –  of  –  merit atau  ZT  dari  bahan thermoelectric serta  efek  faktor    efisiensi pengkonversian  energi  panas  ke  energi  listrik pada  aplikasi thermoelectric  generator atau thermoelectric  cooling pada  pengkonversian energi listrik ke energi panas.
Gambar 4 . Modul thermoelectric.
Pemanfaatan  efek  dingin Thermo-Electric pertama  kali  ditemukan  pada  tahun  1834  oleh Jean  Peltier,  hasil  temuan  ini  umumnya  disebut " Peltier  Cooling" ,  modul  untuk  mendinginkan disebut "Peltier ". Jika  dua  penghantar  dialiri arus  listrik,  maka  pada  penghantar  tersebut  akan disertai  juga  aliran  panas  yang  disebut Joule heating. Jean Peltier menemukan apabila ada dua penghantar  dialiri  arus  listrik  maka  pertemuan kedua  konduktor  tersebut  akan  mengalami perubahan  suhu  tergantung  dari  arah  arus, berubah  menjadi  panas  atau  sebaliknya  menjadi dingin.
Gambar 5. Isi di dalam sebuah komponen peltier dengan arah aliran panas
Sebuah  modul thermoelectric  generator bekerja  berdasarkan  efek Seebeck .  Efek Seebeck
mengatakan apabila sebuah panas diberikan pada persambungan  rangkaian  antara  dua  jenis penghantar yang berlainan, maka arus listrik akan timbul  pada  kedua  ujung  penghantar.  Modul  ini merupakan  sebuah  komponen solid  state yang diam  sehingga  tidak  ada  suara  yang  ditimbulkan pada saat proses terjadi. Thomas Johann Seebeck meneliti dan menemukan efek ini di tahun 1821. Seebeck  menemukan  bahwa  beda  potensial  yang terjadi adalah sebanding dengan selisih suhu  dan dipengaruhi  oleh  bahan  konduktor  yang  dipakai, beda potensial yang dihasilkan  tidak dipengaruhi sebaran titik suhu sepanjang konduktor. Pengujian  dilakukan  Seebeck  pada  berbagai bahan  konduktor  termasuk  bahan  semikonduktor ZnSb  dan  PbS.  Beda  potensial  yang  terjadi diantara dua titik saat ada perbedaan suhu sebesar 1K  diterapkan  pada  titik-titik  tersebut  disebut Koefisien seebeck (sering  kali  diukur  dalam μV/K).
Modul  pembangkit Thermoelectric paling sederhana  dibuat  dari termokopel bahan  tipe  –  n atau bahan dengan kelebihan electron  dan bahan tipe  –  p  atau  bahan  dengan  kekurangan  electron dihubungkan secara seri dan panas secara paralel. Panas  diberikan  kepada  salah  satu  sisi  dan dilepaskan  pada  sisi  lainnya.  Beda  potensial dihasilkan  pada  semua    pasangan  thermoelectric tipe  p  dan  tipe  n.    Beda  potensial  yang  timbul pada  ujung  kedua  konduktor  akan  sebanding dengan perbedaan suhu diantara kedua sisi.
Gambar  5  menunjukkan  isi  dari  komponen peltier.  Perangkat  ini  terdiri  dari  banyak termokopel yang disusun secara  seri, yang  untuk bagian-bagiannya terdiri dari dua kaki - n- dan p- didoping  (misalnya  Bi2Te3,  PbTe,  SiGe)  yang terhubung dengan sambungan logam.
Sambungan  pelat  logam  ditutupi  dengan lapisan keramik sebagai media untuk penyerapan atau pelepasan panas. Penerapan perbedaan suhu antara  sisi  lapisan  keramik    menyebabkan  efek fisik  yang  berbeda  untuk  menghasilkan  gaya gerak  listrik  (EMF)  atau  efek Seebeck ,  efek seebeck  adalah  hal  yang  paling  penting  untuk menghasilkan  listrik  dalam  hal  ini  disebut pembangkit thermoelectric atau TEG. Koefisien  seeback  S  adalah  properti  material dalam memberikan kecepatan perubahan potensial thermoelectric (Es)  dengan  suhu  T, atau:
S = dEs dT …..........……………….............. (1)
Tegangan  output  yang  dihasilkan  diperoleh dengan  perbedaan  suhu  antara  sisi  panas  dan dingin sesuai dengan rumus;
Es= ∫ (𝑠𝑎 − 𝑆𝑏)
𝑇𝐻 𝑇𝑙 dT  = ∫ (𝑠𝑎 − 𝑇𝐻
𝑇𝑙
𝑆𝑏)𝑆𝑎𝑏 𝑑𝑡 .........(2)

## 3. METODE PENELITIAN
Penelitian  dimulai  dari  studi  literatur  sebagai bahan  referensi  dengan  cara  mencari  informasi dan  data  dari  buku,  jurnal,  skripsi  dan  publikasi- publikasi  ilmiah  lainnya.  Referensi  cara-cara pembuatan  Pemanas  oli  bekas  dan  kemudian dikembangkan dengan perancangan blok diagram Pemanas  oli  bekas  dengan  sumber  daya  yang dihasilkan  oleh  modul  thermoelectric.  Pemilihan komponen-komponen  pembentuk  fungsi  setiap blok  diagram  berdasarkan  spesifikasi  fabrikasi seperti  pemilihan  jenis  blower  dan  tipe  peltier serta  pemilihan  jenis  pendinginan  modul  yang dipergunakan.
Pembuatan tungku pembakaran dan penangkap/pelepas  panas  yang  dipergunakan sebagai jig untuk meneliti modul  thermoelectric. Pengambilan  data  dilakukan  dengan  memasang satu  modul  thermoelectric  dan  mengukur temperatur  sisi  panas,  sisi  dingin  serta  output yang  dihasilkan.  Pengambilan  data  juga  ingin membuktikan  bahwa  dengan  panas  dan  modul thermoelectric  yang  dipilih  mampu  untuk mengisi aki.
Gambar 6 . Pemanas oli bekas Blower DC

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Berdasarkan  cara  kerja  Pemanas  oli  bekas  dan analisa  blok  diagram,  dimodifikasi  Pemanas memakai blower sumber DC seperti terlihat pada gambar  6.  Perancangan  blok  diagram  pemanas bersumber  daya thermoelectric dengan  blok diagram lengkap seperti gambar 7.
4.1 Pemilihan Komponen
Pemilihan komponen dilakukan untuk menyesuaikan dengan penggantian sumber listrik AC 220Volt ke tegangan DC 12 Volt.
4.1.1 Pemilihan Blower
Blower adalah  komponen  yang  paling  vital yang  berfungi  untuk  meniupkan  udara  ke  dalam tungku  pembakaran  sehingga  proses  menjadi lebih  cepat,  menaikkan  temperature,  mengurangi dan  meningkatkan  efisiensi.  Referensi  yang didapat  akhirnya  dipilih  jenis  blower  DC  tipe Blower TMC  03701      dengan  spesifikasi  pada table 2.
Gambar 8. Blower TMC 03701
Tabel 2. Spesifikasi Blower DC TMC 03701 Item Spesifikasi Tegangan 12V / 24 V Arus 3 Amp / 1,5 Amp Aliran Udara 2500 Liters Per Minute(90 CFM) Sambungan Pipa 76mm/(3")Intake Pipe (Sumber: http://www.nauticexpo.com/prod/tmc- technology/product-23473-120820.html)

## 4.1.2 Pemilihan Modul Thermoelectric
Algusri dan Dadang pada 2018 melakukan  penelitian  terhadap  beberapa  jenis peltier  yang  umum  dipakai  di  masyarakat  yaitu tipe  TEC1-12706,  TEC1-12715  dan  TEG- SP1848.  Karakteristik  peltier  yang  didapatkan menunjukkan peltier jenis TEG-SP1848 mempunyai karakteristik yang terbaik dibandingkan dengan jenis yang lain. Berdasarkan pengukuran temperatur pada kompor oli bekas menunjukkan temperatur dapat
melebihi 300 o C sementara dari datasheet menunjukkan  rekomendasi  tegangan  kerja  hanya sekitar  130 o C  sehingga  peltier  jenis  ini  tidak mungkin  dipergunakan  pada  applikasi  pemanas oli  bekas.  Tipe  peltier  TEG (thermoelectric Generator) merupakan  peltier  yang  dirancang untuk  pembangkitan  tegangan,  salah  satunya adalah peltier tipe TGM-287-1.4-1.5.
G ambar 9. Gambar peltier TGM-287-1.4-1.5
TEG  ini  bekerja  didasarkan  pada  287  pasang kaki  termoelektrik  tipe  n  /  p  yang  terdiri  dari bahan  Bi2Te3  yang  didoping,  dengan  dimensi 55,0 mm x 55,0 mm x 4,2 mm (n / p- tipe dengan 1,4  mm  x  1,4  mm  x  1,5  mm),  dipasok  oleh Kryotherm di Rusia.  Peltier TEG bekerja normal pada  230 o celcius  dan  mampu  bekerja  pada temperatur tinggi hingga 300 o celcius.  Pelepasan panas pada sisi dingin didesain dengan sistem air yang  mengalir  melewati  water  block  sehingga peltier  jenis  ini  bisa  dipakai  ke  sumber  panas dengan  temperatur  hingga  300 o celcius.  Dengan temperatur  panas  dan  pelepasan  ideal,  peltier  ini mempunyai tegangan output sebesar 15 Volt 1,65 Ampere.  Karakteristik  peltier  dapat  dilihat  pada tabel 3.
Tabel 3. Spesifikasi TGM-287-1.4-1.5 Item Spesifikasi Panjang 55mm Lebar 55 mm Tinggi 5,6 mm Tegangan sisi panas 200oC dan sisi dingin 30oC 12,2 Volt Arus  sisi panas 200 o C dan sisi dingin 30 o C 1,65 Ampere
Arus  sisi panas 200 o C
dan sisi dingin 30 o C 20 Watt Tegangan Maksimum 15 Volt
Daya Maksimum 24 Watt Temperature Maksimum 300 o C
(Sumber:  Kryotherm Catalog)
4.1.3 Pemilihan Sistem Pelepas Panas Algusri dan Dadang 2018 melakukan penelitian terhadap perlakuan terhadap sisi dingin dari  peltier  untuk  proses  percepatan  pelepasan panas  yaitu  memakai heatsink saja, heatsink dengan kipas dan pendinginan waterblock dengan air  yang mengalir. Hasil penelitian menunjukkan pemakaian waterblock dengan  air  yang  mengalir merupakan  cara  yang  paling  optimum  untuk proses pelepasan panas dengan daya output yang paling besar.
Gambar 10. Waterblock untuk  TGM-287-1.4-1.5
Metode  pelepasan  panas waterblock dengan  air yang  mengalir  dipilih  untuk  sistem  pendinginan, waterblock dibuat  dan  disesuaikan  dengan karakteristik dan dimensi peltier yang digunakan. Gambar  waterblock  dapat  dilihat  pada  gambar 10.
4.2 Pengambilan Data
Percobaan  dilakukan  dengan  memanaskan pelat  aluminium  pengumpul  panas  yang  berasal dari nyala api pemanas oli bekas, besarnya nyala api  berbanding  lurus  dengan  temperatur  yang dihasilkan.
Gambar 11 .  Output sebuah  TGM-287-1.4-1.5
Output dari modul  TGM-287-1.4-1.5 diukur dengan  menggunakan  multimeter,  tegangan output  yang  dihasilkan  mampu  mencapai  Nyala api  diatur  dengan  sebuah  dimmer  DC  yang mengatur  kecepatan  motor,  kecepatan  motor berbanding  lurus  dengan  tiupan  angin  ke  tungku pembakaran.
tegangan 15 Volt DC dimana pada tegangan 13,7  modul  peltier  sudah  mampu  melakukan pengechasan  ke  aki.  Output  dari  peltier dimasukkan ke input rangkaian charger kontroler, tegangan  terlihat  pada  13,7  Volt  dengan  arus terbaca 1 Ampere (Ketelitian 1 Ampere).
Gambar 12. Tegangan dan Arus pada charger

## controller
Dengan  teknik  rangkaian  paralel  maka diperlukan  3  buah  modul  TGM-287-1.4-1.5 untuk  menghasilkan  arus  lebih  dari  arus  yang dibutuhkan  rangkaian,  disarankan  memakai  8 buah  TGM-287-1.4-1.5  jika  rangkaian  ini diperlukan  untuk  keperluan  lainnya  seperti penerangan.

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN
Dari  proses  perancangan  dan  pengambilan data maka dapat diambil kesimpulan :
1. Pemanas  oli  bekas thermoelectric bisa direalisasikan  dengan  pemilihan  jenis modul thermoelectric ,  jenis blower dan jenis pelepas panas yang sesuai.
2. Modul  thermoelectric    mengeluarkan output  hingga  15  Volt  DC  dan  terbukti berhasil  mengisi  aki  12Volt  DC  pada tegangan  output  13.5  Volt,  untuk mendapatkan  daya  yang  lebih  besar maka diperlukan beberapa modul
thermoelectric  yang  dipasang  secara paralel.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Sani.    2010. Pengaruh Pelarut Phenol Pada Reklamasi Minyak Pelumas Bekas. Skripsi . Universitas Negeri Semarang. Semarang. [2]Siswanti.  2010. Pengaruh Penambahan Aditif Proses
Daur Ulang Minyak
Pelumas Bekas terhadap Sifat-Sifat Fisis . Skripsi. Juruan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Pembangunan Nasional Veteran. Yogyakarta.
[3] Anonim, boat  blower  /  bilge  /  centrifugal TMC-03701  TMC  Technology tersedia  di http://www.nauticexpo.com/prod/tmc-technology /product-23473-120820.html diakses  25  Mei 2019 [4]  Kryotherm ,  Thermoelectric  coolers  and related
subsystem, tersedia
di
http://kryothermtec.com/assets/dir2attz/Kryot herm%20catalog.pdf diakses 10 April 2019
[5] Anonim, Fuel  Oil  Burners tersedia  di https://www.engineeringtoolbox.com/fuel-oil- burners-d_1021.html diakses 12 April 2019
[6] Apollo,  La  Ode  Musa,  2017    Penerapan Thermoelectric  Generator  Sebagai  Peniup  Udara Pada  Kompor  Gasifikasi  Biomasa  Sekam  Padi
Tipe  Komtinyu, Prosiding  Seminar  Hasil Penelitian (SNP2M) 2017 (pp.104-109)
[7] Susila  Arita,  Madian  Syahril  Sarmai,  Ricky Fernandez,  2017,  Pengaruh  Kecepatan  Blower Terhadap    Lama  dan  Panas  Pembakaran  Pada Komjen  dengan  Bahan  Bakar  Limbah  Minyak , Jurnal Teknik Kima Universitas Sriwijaya.
[8] Holil,  2016, Pengaruh  Kecepatan  Blower Terhadap    Lama  dan  Panas  Pembakaran  Pada Komjen  dengan  Bahan  Bakar  Limbah  Minyak, Penerapan  Thermoelectric  Generator  sebagai Peniup Udara pada Kompor Gasifikasi Biomassa Tipe  Kontinyu, Skripsi,  Institut  Pertanian  Bogor, Bogor.
[9] Algusri,  Dadang,  (  Januari,  2018) , Pemilihan Tipe Peltier dan Perancangan Pelat Aluminimum Modul  Pembangkit  Thermoelectric  Pada  Tungku Pembakaran  Batu  Bata  di      Desa  Mangun  harjo Barelang Batam, Electro Power Control, Volume 6 No.1 Hal 44-51 [10 ] YI  ZHOU,  GONGPING  LI,  (May,  2018) Design  and  Fabrication  of  Multifunctional Portable  Bi  2  Te  3  -Based  Thermoelectric Camping  Lamp, Journal  of  ELECTRONIC MATERIALS , Vol. 47, No. 7, Hal 4090-4097