## ANALISIS PENGUKURAN GEOMETRIS BENDING FOR SUPER HEATER TUBE PADA BOILER DALAM RANGKA CONTINUAL IMPROVEMENT
1) Johannes Herry Dwijosusanto Serek
1) Program Studi Industri Universitas Yudharta Pasuruan

## ABSTRAK
The  term  of  quality  has  a  meaning  as  factors  obtained  from  the  thing  that  causes.  One  mention  above  in accord with the goal having the arm or the one that is needed. Therefor, the goods must have the certain quality and  optimal  economic  product  which  is  produced  to  fulfill  the  customer  need.  The  quality  not  only  related  to product which is produced to fulfill the customer need. The quality not only related to product and service but also work operation, machine operator and the system, procedure that are applied including human being attitude aspects.
The  finding  shows  that  five  kind  boiler  have  been  obtained  that  those  are  not  the  same  in  terms  of measurement toward boiler pipe involved : Outer diameter, inner diameter and Thickness when the bending test has done before and after the process that are : Boiler 20 ton post-A (before process): outer and inner tolerance diameter  4,5%.  Thickness  tolerance  7,6%.  Boiler  20  ton  post-A  (after  process):  outer  and  inner  diameter tolerance 4,8%. 2. Thickness tolerance 17,5%.
For the tasted sample by using control chart X-Bar and R how for deviation measurement before and after the  process  toward  outer  and  inner  diameter  and  also  the  thickness.  Therefor,  determining  upper  control  limit, lower control limit, control limit for X-Bar and for range.
The computation result and description of control mapping X-Bar and R are clear that in this case there is no  data  that  deviate  from  the  control  limit.  It  can  be  concluded  that  production  process  run  well  by  control. Therefor,  based  on  ISO  9001  :  2000,  quality  management  improvement  is  focused  on  process  improvement aspect (Continual Improvement) by using quality data that are collected including statistic technique.
Kata kunci : Bending Pipe, Boiler in the Frame of Continual Improvement.
S alah satu faktor penting dalam perkembangan suatu perusahaan adalah terciptanya  hubungan  harmonis  yang  terjalin antara  produsen  dengan  konsumen.    Untuk  itu diperlukan perhatian
khusus dalam
meningkatkan  mutu (kualitas) suatu  produk kepada pelanggan (customer). Sehingga hubungan  timbal  balik  yang  positif  antara pengusaha  dapat  menciptakan  iklim  yang kondusif  bagi  kinerja  suatu  perusahaan  dalam meningkatkan mutu harus tetap dijaga.
Kualitas  adalah  seluruh  karakteristik atau  spesifikasi  suatu  produk (barang  atau jasa) yang  menunjang  kemampuannya  guna memenuhi kebutuhan konsumen. Kualitas dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor yang menentukan  suatu  barang  atau  jasa  dalam memenuhi tujuannya; maka kualitas merupakan tingkat pemuasan suatu barang atau jasa.
Sehingga peningkatan kualitas merupakan  aktivitas  teknik  dan  manajemen, melalui  mana  kita  mengukur  karakteristik kualitas dari produk, kemudian membandingkan  hasil  pengukuran  itu  dengan spesifikasi  produk  yang  diinginkan  pelanggan
(customer), serta mengambil tindakan peningkatan  yang  tepat  apabila  ditemukan perbedaan diantara kinerja dan standar.
Kepuasan (satisfaction) konsumen akan kualitas  produk  berpengaruh  terhadap  daya saing  produk  di  pasaran.    Hal  tersebut  sangat disadari  oleh  PT.  Indonesian  Marine  Divisi Boiler  merupakan  salah  satu  perusahaan manufaktur  yang  bergerak  dalam  bidang pembuatan Heat  Exchange,  Pressure  Vessel, Storage Tanks, Boilers, Ship Building,
Construction Works, Palm Oil Factory yang di pasarkan baik dalam negeri maupun luar negeri.
Perusahaan  berusaha  untuk  memenuhi kualitas  produk  sesuai  dengan  spesifikasi  yang telah  ditetapkan B4  –  T. Usaha  dilakukan dengan  pemeriksaan (inspection) pada  produk akhir,  serta  mengambil  tindakan  peningkatan yang tepat apabila ditemukan adanya penyimpangan  dalam  pengukuran  pada  saat pekerjaan Bending Pipe
(terdiri dari pengukuran  Diameter  Luar,  Diameter  Dalam dan  Thickness) maka  penulis  melakukan penelitian  dengan  menggunakan  Peta-peta Kontrol (Control  Charts) untuk  data  variabel adalah  Peta  X-Bar  dan  R;  dalam  menentukan
terjadinya  suatu  penyimpangan  pengukuran terhadap  Diameter  Luar,  Diameter  Dalam  dan Thickness  setelah  dilakukannya  uji  bending. Dengan  demikian  pengertian  peningkatan sistem  manajemen  kualitas  berdasarkan  ISO 9001 : 2000 menekankan pada aspek peningkatan  proses (Continual  Improvement) industri  dengan  menggunakan  data  kualitas yang dikumpulkan dan diinterpretasikan dengan menggunakan  beberapa  alat  analisis  termasuk di dalamnya yaitu teknik statistik.
Walaupun memiliki beberapa pengalaman dalam hal memproduksi Boiler selalu  ditemukan  beberapa  penyimpangan, baik itu berupa pengukuran,  material, mesin,  sumber  daya  manusia, dan  lain sebagainya.    Berangkat  dari  semuanya  itu telah  ditemukan  beberapa  penyimpangan khususnya pada saat dilakukannya Bending Pipe (pembengkokan pipa dengan menggunakan  mesin) untuk  mengetahui berapa besarnya penyimpangan yang terjadi dalam  hal  mengukur Diameter  Luar, Diameter  Dalam  dan  Thickness, serta mengetahui  berapa  toleransi  yang  laik untuk digunakan (disyaratkan) oleh perusahaan,  sehingga  mutu  selalu  dijaga dengan  baik  supaya  pelanggan  tidak melakukan komplain.
Dari  permasalahan  yang  ada,  maka penulis  dapat  merumuskan  permasalahan penelitian sebagai berikut :
1. Untuk  mengetahui  berapa  besarnya penyimpangan  yang  terjadi  dalam  hal mengukur  Diameter  Luar,  Diameter Dalam dan Thickness.
2. Mengetahui  berapa  toleransi  yang  laik untuk  digunakan (disyaratkan) menurut
B4 - T .
3. Faktor-faktor apa saja yang
menyebabkan terjadinya penyimpangan.
Berdasarkan perumusan masalah yang ada, dapat ditentukan tujuan penelitian antara lain : 1. Menghitung  besarnya  Diameter  Luar, Diameter Dalam dan Thickness
(ketebalan) pipa selama dilakukannya uji bending.
2. Menentukan
berapa persen
penyimpangan yang terjadi.
3. Menentukan  Batas  Kontrol  Atas (Upper Control  Limit), Batas  Kontrol  Bawah (Lower  Control  Limit), Garis  Tengah
(Control Limit) dan R control limit.
Setelah  diadakannya  penelitian  baik itu bersifat interview maupun terjun langsung  ke  lapangan,  maka  manfaatnya adalah :
1. Pelanggan (customer) merasa  puas  atas produk yang dipesan pada PT. Indonesian  Marine  yang  sesuai  dengan gambar (drawing).
2. Kemungkinan  kecil  terjadi  komplain, karena  dari  pihak Top  Management berhasil  menghilangkan  ketidaksesuaian produk yang sesuai dengan pemesan.
Dengan adanya ISO  9001  :  2000, clause  8, PT.  Indonesian  Marine  terus meningkatkan kualitas produksi agar produk  yang  dihasilkan  dapat  diterima  di pasaran global.
- Quality of Manufacture
- Quality of  Production
- Quality of Product
Gambar  1. Struktur Kualitas
QUALITY
QUALITY OF DESIGN
QUALITY OF CONFORMANCE

## METODE

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Dalam pengerjaan Bending  Pipe telah ditentukan beberapa penyimpangan pengukuran terhadap  Diameter  Luar, Diameter  Dalam  dan Thickness (ketebalan).  Pengukuran  masing- masing  pipa  dilakukan  sebanyak  5  kali  dan jumlah  pipa  yang  diukur  sebanyak  20  buah untuk  setiap  jenis  Boiler,  sehingga  di  dalam pemecahan masalah tersebut kita gunakan peta- peta kendali atau kontrol ( Control Charts ); dan pengukuran  diulang-ulang  guna  mendapatkan hasil  yang  baik  sesuai  dengan  permintaan gambar ( Drawing ).
Langkah-Langkah
Membangun
Peta KontroL X-Bar dan R 1.  Rumus Bending
n n 1 D D D  x 100% D 1 =  Outside diameter at bent portion D n =  Nominal outside diameter Rumus Thickness
n 1 n t t t  x 100%
t 1 =  Minimum  wall  thickness  at  bent porlion
t n = Nominal wall thickness
2.  Perhitungan  Boiler  20  Ton  Post-A ( Sebelum Proses )
A 2 =  0,25 (nilai tabel)
D 3 =  0,577 D 4 =  2,114 Diameter Luar :
X Control Limit
UCL X =  37.886 + (0.577) (0.638) =  38.25 CL X =  37.886
LCL X =  37.886 - (0.577) (0.638)
=  37.52
R Control Limit UCL R =  (2.114) (0.638)
=  1.35 CL R =  0.638 LCL R =  (0) (0.638) =  0
IDENTIFIKASI

## MASALAH
TUJUAN PENELITIAN PENGUMPULAN DATA STUDI LAPANGAN STUDI KEPUSTAKAAN PENELITIAN LANGSUNG PENELITIAN TIDAK LANGSUNG
PENGUMPULAN DATA
1. DATA SEBELUM PROSES 2. DATA SETELAH PROSES
KESIMPULAN, SARAN
ANALISA DAN PEMBAHASAN
1. TOLERANSI PENGUKURAN
2. PENGGUNAAN PETA KONTROL X-BAR DAN R
3. BEBERAPA PERSEN PENYIMPANGAN YANG TERJADI
(SEBELUM DAN SETELAH PROSES)

## PENGOLAHAN DATA
Diameter Dalam :
X Control Limit
UCL X =  38.309 + (0.577) (0.49) =  38.59 CL X =  38.309 LCL X =  38.309 - (0.577) (0.49) =  38.03 R Control Limit UCL R =  (2.114) (0.49) =  1.05 CL R =  0.49 LCL R =  (0) (0.49) =  0 Tickness : X Control Limit UCL X =  3.769 + (0.577) (0.328)
=  3.96
CL X =  3.769
LCL X =  3.769 - (0.577) (0.328) =  3.58 R Control Limit UCL R =  (2.114) (0.328) =  0.693 CL R =  0.328 LCL R =  (0) (0.328)
= 0
Tabel 1. Lembar Perhitungan Pembuatan Peta Kontrol X-Bar dan R (Sebelum Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A
Product :  Bending Pipe Department :  Produksi Characteristics :  Diameter Luar 39.7 mm max Unit Measurement :  mm Specified limid : Date Produced :  Juni 2013 36.7 mm min Recorded by : J. Herry. DSS Coil Number Date Produced Measurement on Beach of five item in series X Averages of Items R Range of Items A B C D E 1 10 Juni 2013 38.1 37.9 37.7 37.8 38.1 37.92 0.4 2 10 Juni 2013 38.0 37.8 37.0 37.9 37.9 37.72 1 3 10 Juni 2013 38.1 37.9 37.8 37.9 38.0 37.94 0.3 4 10 Juni 2013 38.0 37.8 36.65 37.7 38.0 37.63 1.35 5 10 Juni 2013 37.8 38.0 37.75 38.0 37.9 37.89 0.25 6 11 Juni 2013 38.0 37.7 36.8 37.9 37.75 37.63 1.2 7 11 Juni 2013 38.0 37.8 37.6 37.7 38.0 37.82 0.4 8 11 Juni 2013 37.9 37.9 36.7 37.8 37.9 37.64 1.2 9 11 Juni 2013 38.0 37.7 37.6 37.7 37.9 37.78 0.4 10 11 Juni 2013 38.0 37.8 37.6 37.7 38.0 37.82 0.4 11 12 Juni 2013 37.9 37.9 36.70 37.8 38.0 37.66 1.3 12 12 Juni 2013 37.3 37.85 37.4 37.6 37.5 37.53 0.3 13 12 Juni 2013 38.0 37.8 37.7 37.9 37.9 37.86 0.3 14 12 Juni 2013 38.15 37.9 37.8 38.0 38.0 37.97 0.35 15 12 Juni 2013 39.7 39.6 39.0 39.5 39.55 39.47 0.5 16 13 Juni 2013 38.3 38.0 38.0 37.9 36.9 37.82 1.4 17 13 Juni 2013 38.1 37.8 37.7 38.15 38.0 37.95 0.45 18 13 Juni 2013 38.35 38.2 38.0 37.9 38.1 38.11 0.45 19 13 Juni 2013 38.0 37.7 37.6 37.7 37.9 37.78 0.4 20 13 Juni 2013 38.1 37.9 37.7 37.8 38.1 37.92 0.4 Totals 757.72 12.75 Average 37.886 0.638 X Control Limit R Control Limit UCL X =  37.886 + (0.577) (0.638) UCL R =  (2.114) (0.638) =  38.25 =  1.35 CL X =  37.886 CL R =  0.638 LCL X =  37.886 - (0.577) (0.638) UCL R =  (0) (0.638) =  37.52
=  0
Grafik 1. Peta Kontrol 3 Sigma Rata-Rata
Diameter Luar Pipa (Peta X-Bar) (Sebelum Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A Grafik 2. Peta Kontrol 3 Sigma Variasi Diameter Luar Pipa (Peta R) (Sebelum Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A
Tabel 2. Lembar Perhitungan Pembuatan Peta Kontrol X-Bar dan R (Sebelum Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A
Product :  Bending Pipe Department :  Produksi Characteristics :  Diameter Dalam 38.8 mm max Unit Measurement :  mm Specified limid : Date Produced :  Juni 2013 37.05 mm min Recorded by : J. Herry. DSS Coil Number Date Produced Measurement on Beach of five item in series X Averages of Items R Range of Items A B C D E 1 10 Juni 2013 38.6 38.55 38.5 38.65 38.7 38.6 0.2 2 10 Juni 2013 38.2 38.3 38.35 38.2 38.2 38.25 0.15 3 10 Juni 2013 38.2 38.3 38.4 38.3 38.3 38.29 0.15 4 10 Juni 2013 38.25 38.3 38.45 38.4 38.3 38.34 0.2 5 10 Juni 2013 38.5 38.6 38.75 38.1 38.55 38.5 0.65 6 11 Juni 2013 38.15 38.5 38.5 38.4 38.2 38.35 0.35 7 11 Juni 2013 38.2 38.3 37.0 38.4 38.2 38.01 1.4 8 11 Juni 2013 38.2 38.4 38.5 38.3 38.2 38.32 0.3 9 11 Juni 2013 38.2 38.25 38.5 38.35 38.3 38.32 0.3 10 11 Juni 2013 38.4 38.2 38.3 37.5 38.2 38.12 0.9 11 12 Juni 2013 38.2 38.3 38.4 38.3 38.25 38.29 0.15 12 12 Juni 2013 38.75 38.6 38.0 38.8 38.65 38.56 0.8 13 12 Juni 2013 38.2 38.3 38.4 38.2 38.2 38.26 0.2 14 12 Juni 2013 38.35 38.15 38.33 38.5 38.2 38.35 0.4 15 12 Juni 2013 38.2 38.25 38.4 38.3 38.3 38.29 0.2 16 13 Juni 2013 38.55 38.65 38.3 38.2 38.4 38.41 0.45 17 13 Juni 2013 38.2 38.4 38.5 37.6 38.2 38.18 0.9 18 13 Juni 2013 38.6 38.2 38.5 38.3 38.2 38.36 0.4 19 13 Juni 2013 38.2 38.3 37.05 38.55 38.3 38.08 1.5 20 13 Juni 2013 38.2 38.3 38.4 38.4 38.2 38.3 0.2 Totals 766.19 9.8 Average 38.309 0.49 X Control Limit R Control Limit UCL X =  38.309 + (0.577) (0.49) UCL R =  (2.114) (0.49) =  38.59 =  1.05 CL X =  38.309 CL R =  0.49 LCL X =  38.309 - (0.577) (0.49) UCL R =  (0) (0.49) =  38.03 =  0
Grafik 3. Peta Kontrol 3 - Sigma Rata-Rata Diameter Dalam Pipa (Peta X-Bar) (Sebelum Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A Grafik 4. Peta Kontrol 3 - Sigma Variasi Diameter Dalam Pipa (Peta R) (Sebelum Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A
Tabel 3. Lembar Perhitungan Pembuatan Peta Kontrol X-Bar dan R (Sebelum Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A
Product :  Bending Pipe Department :  Produksi Characteristics :  Thickness 4.2 mm max Unit Measurement :  mm Specified limid : Date Produced :  Juni 2013 3.0 mm min Recorded by : J. Herry. DSS Coil Number Date Produced Measurement on Beach of five item in series X Averages of Items R Range of Items A B C D E 1 10 Juni 2013 3.85 3.85 3.85 3.9 4.1 3.9 0.2 2 10 Juni 2013 3.7 3.8 3.8 3.8 3.9 3.8 0.2 3 10 Juni 2013 3.9 3.9 3.65 3.6 3.70 3.75 0.3 4 10 Juni 2013 4.1 4.05 6.6 3.8 3.85 3.88 0.5 5 10 Juni 2013 3.9 4.05 3.0 3.8 3.75 3.7 1.05 6 11 Juni 2013 4.0 3.95 3.85 3.8 4.05 3.93 0.25 7 11 Juni 2013 3.95 3.8 3.9 3.8 4.2 3.92 0.35 8 11 Juni 2013 4.1 3.8 3.7 3.65 3.8 3.8 0.45 9 11 Juni 2013 4.0 3.9 3.8 3.9 4.0 3.92 0.2 10 11 Juni 2013 4.2 3.7 3.7 3.65 3.7 3.78 0.55 11 12 Juni 2013 4.15 3.9 3.9 3.9 4.0 3.97 0.25 12 12 Juni 2013 3.9 3.8 4.0 3.9 3.9 3.9 0.2 13 12 Juni 2013 3.85 3.85 3.85 3.9 4.15 3.92 0.3 14 12 Juni 2013 3.8 3.75 3.75 3.75 3.7 3.75 0.1 15 12 Juni 2013 3.9 3.9 3.9 4.0 3.9 3.92 0.1 16 13 Juni 2013 3.5 3.7 3.3 3.35 4.0 3.56 0.65 17 13 Juni 2013 3.85 3.75 3.9 3.55 3.85 3.77 0.3 18 13 Juni 2013 3.8 3.75 3.8 3.45 3.85 3.73 0.4 19 13 Juni 2013 3.8 3.7 3.65 3.65 3.7 3.7 0.15 20 13 Juni 2013 3.65 3.65 3.7 3.65 3.7 3.67 0.05 Totals 75.39 6.55 Average 3.769 0.328 X Control Limit R Control Limit UCL X =  3.769 + (0.577) (0.328) UCL R =  (2.114) (0.328) =  3.96 =  0.693 CL X =  3.769 CL R =  0.328 LCL X =  3.769 - (0.577) (0.328) UCL R =  (0) (0.328) =  3.58
=  0
Grafik 5. Peta Kontrol 3 - Sigma Rata-Rata Thickness (Peta X-Bar) (Sebelum Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A Grafik 6. Peta Kontrol 3 - Sigma Variasi Thickness (Peta R) (Sebelum Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A Ketidaksesuaian Pengukuran Sebelum Peningkatan Boiler 20 Ton Post - A Toleransi Diameter Luar 4.5%
7 . 36 7 . 36 7 . 39  x 100% = 8.17% Toleransi Diameter Dalam 4.5% 05 . 37 05 . 37 8 . 38  x 100% = 4.72% Toleransi Thickness 7.6% 0 . 3 0 . 3 2 . 4  x 100% = 4.0%
Ketidaksesuaian Pengukuran Setelah Peningkatan Boiler 20 Ton Post - A Toleransi Diameter Luar 4.8% 5 . 37 5 . 37 05 . 38  x 100% = 1.47% Toleransi Diameter Dalam 4.8% 0 . 38 0 . 38 65 . 38  x 100% = 1.71% Toleransi Thickness 17.5% 05 . 4 4 . 3 05 . 4  x 100% = 16%
Tabel 4. Lembar Perhitungan Pembuatan Peta Kontrol X-Bar dan R (Setelah Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A
Product :  Bending Pipe Department :  Produksi Characteristics :  Diameter Luar 38.05 mm max Unit Measurement :  mm Specified limid : Date Produced :  Juni 2013 37.5 mm min Recorded by : J. Herry. DSS Coil Number Date Produced Measurement on Beach of five item in series X Averages of Items R Range  of Items A B C D E 1 10 Juni 2013 37.75 37.8 37.65 37.8 38.0 37.8 0.3 2 10 Juni 2013 37.8 37.9 37.9 37.6 37.8 37.8 0.3 3 10 Juni 2013 38.05 37.85 37.85 37.85 38.9 37.9 0.2 4 10 Juni 2013 37.85 37.85 37.85 37.9 38.05 37.9 0.2 5 10 Juni 2013 37.75 37.7 37.8 37.5 37.75 37.7 0.3 6 11 Juni 2013 38.0 37.75 37.8 37.6 37.85 37.8 0.4 7 11 Juni 2013 37.9 37.9 37.9 37.75 38.05 37.9 0.3 8 11 Juni 2013 37.7 37.75 37.8 37.6 37.65 37.7 0.2 9 11 Juni 2013 38.0 37.65 37.75 38.0 37.6 37.8 0.4 10 11 Juni 2013 37.8 37.8 37.6 37.5 37.8 37.7 0.3 11 12 Juni 2013 37.75 37.7 37.75 37.75 37.55 37.7 0.2 12 12 Juni 2013 37.85 37.85 37.85 37.9 38.05 37.9 0.2 13 12 Juni 2013 37.9 37.65 38.0 37.9 38.05 37.9 0.4 14 12 Juni 2013 38.0 37.75 37.8 37.7 37.75 37.8 0.3
15 12 Juni 2013 37.7 37.7 37.8 37.7 37.6 37.7 0.2 16 13 Juni 2013 37.8 38.0 37.8 37.6 38.8 37.8 0.4 17 13 Juni 2013 37.9 37.80 37.85 37.85 37.1 37.9 0.3 18 13 Juni 2013 37.8 37.75 37.5 37.75 37.7 37.7 0.3 19 13 Juni 2013 37.75 38.0 37.85 37.6 37.8 37.8 0.4 20 13 Juni 2013 38.0 37.75 37.65 38.0 37.6 37.8 0.4 Totals 756 6 Average 37.8 0.3 X  Control Limit R  Control Limit UCL X =  37.8 + (0.577) (0.3) UCL R =  (2.114) (0. 3) =  38 =  0.63 CL X =  37.8 CL R =  0.3 LCL X =  37.8 - (0.577) (0.3) UCL R =  (0) (0.3) =  37.63 =  0
Grafik 7. Peta Kontrol 3 - Sigma Rata-Rata
Diameter Luar Pipa (Peta X-Bar) (Setelah Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A Grafik 8. Peta Kontrol 3 - Sigma Variasi Diameter Luar Pipa (Peta R) (Setelah Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A
Tabel 5. Lembar Perhitungan Pembuatan Peta Kontrol X-Bar dan R (Setelah Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A
Product :  Bending Pipe Department :  Produksi Characteristics :  Diameter Dalam 38.65 mm max Unit Measurement :  mm Specified limid : Date Produced :  Juni 2013 38.0 mm min Recorded by : J. Herry. DSS Coil Number Date Produced Measurement on Beach of five item in series X Averages of Items R Range of Items A B C D E 1 10 Juni 2013 38.5 38.25 38.2 38.25 38.3 38.3 0.3 2 10 Juni 2013 38.3 38.3 38.4 38.5 38.5 38.4 0.2 3 10 Juni 2013 38.3 38.2 38.3 38.0 38.2 38.2 0.3 4 10 Juni 2013 38.3 38.45 38.15 38.35 38.25 38.3 0.3 5 10 Juni 2013 38.15 38.5 38.1 38.15 38.1 38.2 0.4 6 11 Juni 2013 38.2 38.3 38.5 38.3 38.2 38.3 0.3 7 11 Juni 2013 38.15 38.2 38.35 38.15 38.2 38.2 0.2 8 11 Juni 2013 38.2 38.25 38.5 38.3 38.25 38.3 0.3 9 11 Juni 2013 38.45 38.5 38.4 38.35 38.3 38.4 0.2 10 11 Juni 2013 38.1 38.1 38.5 38.2 38.1 38.2 0.4 11 12 Juni 2013 38.35 38.25 38.4 38.65 38.35 38.4 0.4 12 12 Juni 2013 38.35 38.3 38.4 38.35 38.6 38.4 0.3 13 12 Juni 2013 38.6 38.25 38.2 38.25 38.2 38.3 0.4 14 12 Juni 2013 38.4 38.1 38.3 38.1 38.1 38.2 0.3
15 12 Juni 2013 38.25 38.2 38.3 38.5 38.25 38.3 0.3 16 13 Juni 2013 38.6 38.25 38.2 38.25 38.2 38.3 0.4 17 13 Juni 2013 38.45 38.5 38.55 38.15 38.35 38.4 0.4 18 13 Juni 2013 38.25 38.25 38.3 38.45 38.25 38.3 0.2 19 13 Juni 2013 38.3 38.25 38.5 38.2 38.25 38.3 0.3 20 13 Juni 2013 38.45 38.3 38.25 38.35 38.15 38.3 0.3 Totals 71.39 8.05 Average 5.5695 0.403 X Control Limit R Control Limit UCL X =  38.3 + (0.577) (0.31) UCL R =  (2.114) (0.3) =  38.47 =  0.63 CL X =  38.3 CL R =  0.3 LCL X =  38.3 - (0.577) (0.31) UCL R =  (0) (0.403) =  38.13 =  0 Grafik 9. Peta Kontrol 3 - Sigma Rata-Rata Diameter Luar Pipa (Peta X-Bar) (Setelah Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A Grafik 10. Peta Kontrol 3 - Sigma Rata-Rata Diameter Luar Pipa (Peta R) (Setelah Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A
Tabel 6. Lembar Perhitungan Pembuatan Peta Kontrol X-Bar dan R (Setelah Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A
Product :  Bending Pipe Department :  Produksi Characteristics :  Thickness 4.05 mm max Unit Measurement :  mm Specified limid : Date Produced :  Juni 2013 3.4 mm min Recorded by : J. Herry. DSS Coil Number Date Produced Measurement on Beach of five item in series X Averages of Items R Range of Items A B C D E 1 10 Juni 2013 3.65 3.8 3.75 3.5 3.8 3.7 0.3 2 10 Juni 2013 3.75 3.85 3.9 3.8 3.7 3.8 0.2 3 10 Juni 2013 3.85 3.65 3.7 3.75 3.55 3.7 0.3 4 10 Juni 2013 3.8 3.8 3.75 3.75 3.4 3.7 0.4 5 10 Juni 2013 3.75 3.8 3.65 3.75 4.05 3.8 0.4 6 11 Juni 2013 3.65 3.65 3.6 3.4 3.7 3.6 0.3 7 11 Juni 2013 3.75 3.7 3.5 3.75 3.8 3.7 0.3 8 11 Juni 2013 3.55 3.7 3.7 3.7 3.9 3.7 0.3 9 11 Juni 2013 3.55 3.7 3.65 3.6 3.5 3.6 0.2 10 11 Juni 2013 3.85 3.75 3.7 3.45 3.8 3.7 0.4 11 12 Juni 2013 3.7 3.7 3.8 3.8 4.0 3.8 0.3
12 12 Juni 2013 3.75 3.85 4.0 3.8 3.6 3.8 0.4 13 12 Juni 2013 3.75 3.7 3.85 3.45 3.8 3.7 0.4 14 12 Juni 2013 3.45 3.7 3.45 3.75 3.65 3.6 0.3 15 12 Juni 2013 3.8 3.75 3.8 3.75 3.4 3.7 0.4 16 13 Juni 2013 3.65 3.6 3.75 3.65 3.4 3.6 0.4 17 13 Juni 2013 3.85 3.8 4.0 3.6 3.75 3.8 0.4 18 13 Juni 2013 3.55 3.6 3.8 3.5 3.6 3.6 0.3 19 13 Juni 2013 3.8 3.7 3.8 3.6 3.6 3.7 0.2 20 13 Juni 2013 3.80 3.7 3.7 3.5 3.8 3.7 0.3 Totals 74 6.5 Average 3.7 0.325 X Control Limit R Control Limit UCL X =  3.7 + (0.577) (0.3) UCL R =  (2.114) (0.3) =  3.87 =  0.63 CL X =  38.3 CL R =  0.3 LCL X =  3.7 - (0.577) (0.3) UCL R =  (0) (0.3) =  3.53 =  0 Grafik 11. Peta Kontrol 3 - Sigma Rata-Rata Thickness (Peta X-Bar) (Setelah Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A Grafik 12. Peta Kontrol 3 - Sigma Rata-Rata Thickness (Peta R) (Setelah Peningkatan Proses Bending Pipe) Untuk Boiler 20 Ton Post-A

## KESIMPULAN DAN SARAN
Di  dalam  uraian  dan  penjelasan  serba pengolahan data yang telah dilakukan dari hasil analisis  hingga pembahasan ,  dapat  diambil kesimpulan sebagai berikut :
1.  PT.  Indonesian  Marine  adalah  perusahaan Manufaktur  yang  bergerak  dalam  bidang pembuatan Boiler, di mana dalam berproduksi,  perusahaan  tersebut  sering mengalami  penyimpangan  kualitas  yang berupa  pengukuran,  antara  lain  berupa Diameter  Luar,  Diameter  Dalam  dan Thickness (ketebalan pipa).
2.  Pada pengendalian kualitas dengan menggunakan  Peta  Kontrol  X-Bar  dan  R, terlihat bahwa secara keseluruhan proses dan hasil produksi terkendali.
3.  Faktor-faktor  penyebab  utama  terjadinya ketidaksesuaian,  yaitu  pada  operator  pada saat melakukan uji bending.
4.  Setelah  dilakukan  pengawasan  bahan  baku mutu,  diperoleh  peningkatan  kualitas  yang ditandai  dengan  turunnya  prosentase  rata- rata  pengukuran  dan  menurunnya  biaya kegagalan kualitas.
5.  Pengujian  dengan  menggunakan  metode Pengendalian  Kualitas  mendapatkan  hasil sebagai berikut  :
 Boiler  20  Ton  Post  –  A  (Sebelum Peningkatan)
Toleransi  Diameter  Luar  dan  Diameter Dalam = 4.5%.
Toleransi Thickness = 7.6%.
6.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  dari  sample yang diuji, ternyata semua data masih dalam batas  toleransi,  yang  berarti  bahwa  produk
yang  diproduksi  rata-rata  telah  memenuhi standart  atau  toleransi  yang  ditetapkan perusahaan  dan  siap  untuk  dipasarkan, sehingga didapatkan hasil sebagai berikut :
 Perhitungan  Boiler  20  Ton  Post-A ( Sebelum Proses )
X dan R Control Limit untuk Diameter Luar UCL X =  38.25 UCL R =  1.35 CL X =  37.886  CL R =  0.638 LCL X =  37.52 LCL R =  0 X dan R Control Limit untuk Diameter Dalam UCL X  =  38.59 UCL R =  1.05 CL X =  37.309  CL R  =  0.49 LCL X =  38.03 LCL R =  0 X dan R Control Limit untuk Thickness UCL X  =  3.96 UCL R =  0.693 CL X =  3.769 CL R  =  0.328 LCL X =  3.58 LCL R =  0  Boiler 20 Ton Post-A ( Setelah  Proses ) Toleransi  Diameter  Luar  dan  Diameter Dalam = 4.8%
Toleransi Thickness = 17.5% 7.  Untuk mengetahui besar kecilnya
penyimpangan  dalam  pengukuran,  pihak Manager  Engineering , Manager  Produksi dan Manager  Quality  Assurance terus melakukan  inspeksi  secara  langsung  kepada Departemen yang terkait.
8.  Berdasarkan  ISO  9001;  2000,  peningkatan Manajemen Kualitas lebih menekankan pada aspek peningkatan proses ( continual improvement )  dengan  menggunakan  data kualitas yang dikumpulkan termasuk teknik- teknik Statistika.
Setelah  mengadakan  penelitian  langsung pada  PT.  Indonesian  Marine  Divisi  Boiler Malang,  ada  beberapa  saran  yang  diberikan yaitu :
1.  Melakukan  perbaikan  berkesinambungan, yaitu  dengan  melihat  masalah,  mencari penyebab,  mencari  akar  penyebab  dan pelaksanaan penanggulangan.
2.  Menggunakan  peta  Kendali  dan  senantiasa mengevaluasinya,  agar  data  yang  keluar batas  kendali  dapat  segera  diketahui penyebabnya  sehingga  dapat  segera  diambil tindakan untuk menanggulanginya.
3.  Dalam  pengendalian  Kualitas  perusahaan sebaiknya  menambah  tenaga  kerja  untuk menginspeksi, khususnya dalam mengoperasikan mesin bending dan
penggunaan peralatan produksi agar produksi  dapat  terkontrol  dengan  baik  dan berjalan  dengan  seefisien  dan  seefektif mungkin.

## DAFTAR PUSTAKA
Assauri,  Sofyan,  180, Manajement  Produksi ,
Jakarta,  Penerbit  Lembaga  Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia.
Chatab,  Nevizond,  1997, mendokumentasi Sistem  Mutu  ISO  900 ,  Yogjakarta,
Penerbit Andi Offset.
C.  Craig,  James,  1996, Strategic  Management , Jakarta,  PT.  Elex  Media  Komputindo  – Kelompok Gramedia.
Gasperzs, Vincent, 2001, ISO 9001 : 2000 and Continual  Improvement ,  Jakarta,  PT. Gramedia Pustaka Utama.
Gilmour  P.  and  Robert  A.  Hunt,  1995, Total Quality Management : Integrating Quality  into  Design,  Operations  and Strategy,  Australia,  Addision  Wesley Longman. Grant, Eugene, L. And Richards, S. Leaavenworth, 1989, Pengendalian Mutu
Statis ,  Edisi  ke  enam,  Jili  2,  Jakarta,
Penerbit Erlangga. Harrington,  H.  James,  1997, ISO  9000  and Beyond From Compliance to Performance  Improvement ,  New  York, Mc. Graw-Hill. H. Hadiwiardjo, Bambang, dan Sulistijarningsih Wibisono, Memasuki Pasar Internasional Dengan ISO 9000 : Sistem Manajemen Mutu, Jakarta, Ghalia Indonesia. Harbunangin,  Buntje  dan  Pardamean  Ronitua Harahap, 1995, Himpunan Istilah Manajemen Mutu ISO 9000 , Jakarta : PT. Iron Damwin Sentosa. Heizer, Jay and Barry Render, 1996,
Production and Operations Management : Strategic and Tactical Decisions, Fourth
Edition, New Jersey, Prentice-Hall
International, Inc.
Ishikawa,  Kaoru,  1992, Pengendalian  Mutu Terpadu , Bandung, PT. Remaja Rosdakarya.
Journal, Occupational  Health  and  Safety (OHS) , Date : Nov. 2000, p : 54, ISSN :
036 2-4064, Vol : 69, 155 : 11.
Journal, Total  Quality  Management  (TQM) ,
Date : Jul 2000, Sec : s. P : 657,  ISSN :
0954-4127, Vol: 11, 155:4-6.
Journal, World Trade (WLD ), Date : Feb 2000, ISSN : 1054-8637, Vol : 13, 155 : 2. Kotler,  Philip,  1997, Manajemen  Pemasaran , Analisis, Perencanaan, Implementasi, dan kontrol,  Edisi  9e,  Jilid  I,  alih  Bahasa
Hendra  Teguh,  SE,  Ak,  dan  Ronny  A. Rusli, SE. Ak, PT. Prehallindo.
Kotler,  Philip,  1997, Manajemen  Pemasaran : Analisis, Perencanaan, Implementasi, dan kontrol,  Edisi  9e,  Jilid  I,  alih  Bahasa Hendra  Teguh,  SE.Ak,  dan  Ronny  A. Rusli, SE.Ak, PT. Prehallindo.
L.  Grant,  Eugene  dan  Richard  S.  Levenworth, 1985, Statistical Quality Control, Singapore, Mc. Graw-Hill.
L. Goetsch, David and Stanley B. Davis, 1997, Introduction  to  Total  Quality :  Quality Management  for  Production,  Processing, and  Services,  second  edition,  New Jersey, Prentice-Hall International, Inc.
NN,  1994, Copendium  ISO  9000  Quality Management , Switzerland.
Priyadi, S. Gilang, 1996, Menerapkan SNI Seri 9000 Jakarta, Bumi Aksara. Rothery, Bryan, 1997, ISO 9000 and ISO 14001
: Untuk  Industri  Jasa,  Jakarta,  PT. Pustaka Binamian Pressindo.
RBI,  Research,  1998,  Indonesian  Firms  : ISO 9000 ,  The  Implementation,  Jakarta,  RBI Research.
Suardi,  Rudi,  2001, Sistem  Management  Mutu ISO  9000  :  2000 :  penerapannya  Untuk
Mencapai TQM, Jakarta, PPm, 2001.
Singarimbun,  Masri  dan  Sofian  Effendi,  1981,
Metode Penelitian Survey , Jakarta, LP3ES. Tenner,  R.  Arthur,  1994, Total  Quality Management , New-York, Addison- Wesley Publishing Company.
Tjiptono,  Fandy  dan  Anastasia  Diana,  1995,
Total  Quality  Management ,  Jogjakarta, Penerbit Andi Offset Jogyakarta.
Wignjosoebroto,  Sritomo,  Ir.  Msc.  1993,
Pengantar Teknik Industri , edisi pertama, Jakarta,  Penerbit  PT.  Guna  Widya.