## OPEN ACCESS
© 2023. Septi Dwi Hastutik, Dhimas Whidi Handani

## Studi Kelayakan Bisnis Startup Berbasis Teknologi pada Bidang Pengolahan Kopi Arabika (Studi Kasus Kelompok Tani Argopuro Walida)
Feasibility Study of Technology-Based Startup Business in Arabica Coffee Processing (Case Study of Argopure Walida Farmers Group)
Septi Dwi Hastutik *1 , Dhimas Whidi Handani 2
1 Department of System and Technology  Institut Teknologi Sepuluh November
2 Department of Marine Engineering, Institut Teknologi Sepuluh November
* dwihastoetik@gmail.com

## ABSTRAK
Kelompok tani Argopuro Walida mengolah kopi dari cherry bean (CB) menjadi green bean (GB) dengan kategori spesialti,  premium,  dan  komersial.  Produk  ini  diolah  dengan  cara  Natural,  Hidrohoney,  Anaerobic/Lactic,  dan Carbonic Maceration (CM). Penelitian ini bertujuan untuk menghitung kelayakan usahanya dari produk masing – masing dari segi kelayakan bisnis. Metode penelitian ini menggunakan Net Presents Value (NPV), Break Event Point (BEP), Pay Back Period (PBP), dan Internal Rate Return (IRR) . Observasi langsung, pencatatam jumlah bahan masuk dan keluar melalui pengumpulan data primer dan sekunder. Kemudian, telah didapatkan bahwa nilai NPV tidak  menghasilkan  angka  negatif, NPV paling  rendah  >  Rp  9jt;  pada  produk  jenis  komersil  pengolahan hidrohoney, sedangkan angka NPV tertinggi pada pengolahan Anerobic dan CM > Rp 8M. Saat ini kelompok tani menggunakan  energi  listrik,  bahan  bakar  bersumber  dari  energi  fosil.  Belum  tersedia  unit  digester  untuk menghasilkan energi alternatif (biogas), atau dengan solar panel. Disimpulkan meskipun nilai NPV masuk kategori layak  secara  bisnis,  namun  jika  diasumsikan  nilai IRR 15%  masih  ada  produk  Natural  dan  Hidrohoney  pada kategori premium dan komersial masing – masing IRR 14% dan 13%. Maka asumsi 15% dianggap kurang, tetapi bila dilihat produk  spesialti,  premium, dan  komersial dengan olahan tertentu  mendapatkan estimasi IRR antara 17%-20%.  Perlunya  meningkatkan  Produksi  kopi  jenis  spesialti  hingga  75%  dengan  menyeimbangkan  tiap pengolahan dapat meningkatkan nilai NPV.
Kata kunci — Spesialti, NPV, digester, kelayakan bisnis, kopi.

## ABSTRACT
The Argopure Walida farmer group processes coffee from cherry beans (CB) to green beans (GB) with specialty, premium, and commercial categories. This product was processed using Natural, Hydrohoney, Anaerobic/Lactic, and Carbonic Maceration (CM) methods. This study aims to calculate the business feasibility of each product in terms of business feasibility. This research method uses Net Presents Value (NPV), Break Even Point (BEP), Pay Back Period (PBP), and Internal Rate Return (IRR). Direct observation, recording the amount of incoming and outgoing materials through primary and secondary data collection. Then, it has been found that the NPV value does not produce a negative number, the lowest NPV is > IDR 9 million; in commercial product types of hydro honey processing, the highest NPV figures are in anaerobic and CM processing > Rp. 8 billion. Currently, farmer groups use electrical energy, and fuel sourced from fossil energy. There is no digester unit available to produce alternative energy (biogas), or with solar panels. It was concluded that even though the NPV value was feasible from  a  business  point  of  view  if  it  was  assumed  that  the  IRR  value  was  15%,  there  would  still  be  Natural. Hidrohoney products in the premium and commercial categories, respectively, the IRR was 14% and 13%. So the assumption of 15% is considered insufficient, but if you look at specialty, premium, and commercial products with specific  preparations,  you  get  an  estimated  IRR  of  between  17%  -  20%.    Need  to  increase  the  production  of specialty coffee up to 75% by balancing each processing can increase the NPV.
Keywords —   specialty, NPV, digester, feasibility business, coffee.

## Pendahuluan
Tanaman  tropis  yang  menjadi  komoditas utama dan diperdagangkan di seluruh dunia dengan kontribusi  setengah  dari  komoditas  ekspor  dan menjadi  popularitas  daya  tarik  dunia  adalah  kopi dikarenakan rasanya yang unik serta didukung oleh faktor  sejarah,  tradisi,  sosial  dan  kepentingan ekonomi [1]. Kopi merupakan salah satu komoditas hasil  perkebunan  yang  mempunyai  peran  cukup penting dalam kegiatan perekonomian di Indonesia. Selain dikonsumsi secara lokal, kopi juga merupakan salah  satu  komoditas  ekspor  penting  Indonesia sebagai  penghasil  devisa  negara  selain  minyak  dan gas. Selain itu, kopi adalah salah satu sumber alami kafein,  zat  yang  dapat  menyebabkan  peningkatan kewaspadaan dan mengurangi kelelahan.  Minuman kopi  memiliki  bahan  dasar  ekstrak  biji  kopi  yang dikonsumsi  sekitar  2.25  milyar  gelas  setiap  hari  di seluruh dunia. Perkiraan kebutuhan bubuk kopi dunia sekitar  8.77  juta  ton  [2].  Strategi  pengolahan  dan penanaman  pada  sektor  kopi  dibagi  menjadi  tiga level;  level  perkebunan  dengan  penerapan good agriculture practices ,  level  target market, dan level kebijakan  terhadap  strategis  pengolahan  berbasis lingkungan[3].
Produksi  kopi  Indonesia  dikenal  mendunia sebagai produsen dan eksportir kopi terbesar kedua setelah  Vietnam  di  kawasan  Asean,  dan  tercatat sebagai  penghasil  kopi  terbesar  keempat  setelah Brazil,  Vietnam  dan  Kolombia[4].  Produksi  kopi Indonesia tercatat sekitar 773.409 ton tahun 2020 [5]. Sejak  tahun  2011  produksi  kopi  terus  meningkat hingga tahun 2021, tercatat lebih kurang 774,6 ribu ton  pada  tahun  2021  yang  mengalami  peningkatan 2.8% dari tahun sebelumnya [6]. Tahun 2021 ekspor kopi mencapai 384,5 ribu ton dengan negara tujuan terbanyak yakni; Amerika Serikat, Malaysia, Jepang, Mesir  dan  beberapa  negara  lainya,  nilai  ekspor mencapai  806  ribu  US  $  [7].  Perkebunan  kopi  di Indonesia  dikelompokkan  menjadi  Perkebunan Rakyat (PR), Perkebunan Besar Negara (PBN) dan Perkebunan  Besar  Swasta  (PBS). Sumber  Daya Manusia  merupakan  salah  satu  tenaga  yang diperlukan pada saat proses panen kopi, usia dan jenis kelamin  proses  panen  kopi  tidak  mempengaruhi kapasitas  produksi  pemilihan  biji  petik  merah  di Kalijampit Bondowoso [8]. Proses pengolahan kopi hulu dan hilir terbagi menjadi dua kelompok, proses olah basah dan proses olah kering. Proses olah basah dibagi  menjadi fullwash dan semiwash yang
keduanya  memiliki  kesamaan  proses  yakni  diawali dengan  pemilihan  biji  kopi  merah,  perambangan, kupas  kulit  buah,  penjemuran  dan  kupas  kulit parchment pada kadar air 12% sedangkan semiwash diproses giling kulit parchment pada kadar air 35 – 40% . Proses olah kering diantaranya pemilihan biji kopi  merah,  perambangan,  fermentasi  buah  kopi (gelondong  basah)  penjemuran  dan  kupas  kulit parchment pada  kadar  air  12%  [9][10].  Dengan kondisi pengolahan tersebut maka biaya operasional memiliki  perbedaan  berdasarkan  jenis  pengolahan yang  akan  dilakukan,  dengan  demikian  diperlukan perhitungan  yang  jelas  tentang  kelayakan  bisnis melalui  nilai  ekonomi    dihitung  menggunakan Net Present Value (NPV), Benefit to Cost Rasio (BCR), Payback  Period  (PBP) dan Internal  Rate  Return (IRR) [11][12][13] .
Kelompok  tani  kopi  Argopuro  yang  diketuai oleh Muklisin telah berjalan sejak tahun 2018 hingga saat  ini,  yang  terbagi  dalam on-farm dan off-farm. Pada  tahun  2018  hingga  2020  Kelompok  tani Argopuro  kopi  hanya  melakukan  pengolahan pascapanen  dengan  cara fullwash,  semiwash dan natural.  Namun  pada  tahun  tersebut  belum  tercatat secara  rinci  jumlah  produksi  yang  dilakukan.  Baru tercatat pada tahun 2021 dengan kapasitas produksi mencapai 450 ton kopi meskipun harga jual berkisar antara  Rp.  75.000,-  sampai  Rp.  120.000,-  [14] sedangkan harga pesaing seperti ijen lestari berkisar Rp. 135.000,- sampai Rp. 215.000,- [15]. Tahun 2021 hingga saat ini telah mengolah kopi dengan metode eksperimen  yakni  cara  natural  clasic,  natural  lactic, natural  anaerob  sesuai  dengan  permintaan  pasar lokal,  nasional  dan  ekspor.  Berdasarkan  observasi langsung limbah kopi mencapai 83%, 17% biji kopi kering yang belum disortasi. Permasalahan yang ada adalah belum terhitungnya secara rinci limbah kopi (kulit basah, kulit kopi kering, kulit gabah dan limbah cair)  dan  belum  diterapkannya  perhitungan kelayakan  bisnis  pada  olahan  saat  ini  sebagai diversifikasi produk seperti pupuk, pakan ternak dan lainya  [16],[17]  kelompok  tani  tersebut  hanya melakukan proses dan belum menghitung kelayakan bisnis  dengan  NPV,  BCR,  PBP  dan  IRR.  Saat  ini jumlah  SDM  mencapai  350  orang  dengan  mitra binaan  mencapai  415  petani.  Hal  ini  menjadi perhatian  penulis  untuk  melihat  kelayakan  bisnis dengan  teknologi  yang  ada  didasarkan  pada  jenis olahan baru tersebut dan jenis olahan kopi premium. Jenis  limbah  yang  dihasilkan  juga  belum  terhitung secara  layak  dan  tidak  termanfaatkan  untuk
menghasilkan  energi.  Dengan  konsep  perhitungan hasil limbah dan pemanfaatan limbah kopi menjadi energi tentunya menjadi skenario pengurangan biaya operasional dengan data dukung jumlah ternak untuk menghasilkan  potensi  biogas  melalui  pemanfaatan kotorannya [18]. Berdasarkan kajian observasi awal tersebut  penulis  berfokus  pada  kelayakan  bisnis dengan  pengolahan  kopi  dari  segi  produk  primer (specialty, premium dan komersial) dan diversifikasi dari  produk  limbah.  Serta  dapat  memberikan rekomendasi bentuk transisi lain dalam pemanfaatan limbah  untuk  menjadi  energi  pada  produksi  kopi berkelanjutan.

## Metodologi
Penelitian  memerlukan  interaksi  langsung dengan kelompok, antara lain pada petani kopi dalam menghasilkan  bahan  baku  kopi  hingga  menjadi produk siap jual. Pada bagian industri diperlukan data proses dalam mengolah bahan baku kopi berupa kopi gelondong  basah  hingga  menjadi  bubuk  kopi, tentunya  dengan  diskusi  dan  observasi  langsung untuk  memperoleh  informasi  tentang  masing– masing  bagian  terlebih    memahami  proses  alur produksi  kopi,  teknologi  yang  digunakan  dalam pengolahan on-off  farm kopi,  potensi  pemanfaatan limbah  proses  produksi,  jumlah  tenaga  kerja  dan petani kopi dengan perkebunan yang dimiliki sebagai dasar  dalam  memahami  jumlah  produksi  kopi gelondong  basah  per  ha  per  tahun,  lalu  dari  petani yang  memiliki  peternakan  memahami  jumlah peternak  dan  potensi  pemanfaatan  limbah  menjadi energi.  Kasus  ini  menjadi  penting  dibahas  secara seksama  yang  sebelumnya  hanya  terbatas  pada bagian kelompok saja, namun perlu kajian kelayakan bisnis  yang  secara  ekonomi  terukur,  penggunaan teknologi yang tepat dan sumber daya manusia yang kompeten.  Terakhir,  potensi  melalui  limbah  yang dihasilkan  dapat  berkontribusi  dalam  menghasilkan sumber energi yang ramah lingkungan bahkan dapat mengurangi biaya produksi dari sumber energi fosil dan mengurangi pencemaran lingkungan.
Penggolongan  data  primer  dan  sekunder sebagai  tahapan  untuk  menyelesaikan  tahapan penelitian. Observasi lapang, di Argopuro walida dan mengelompokkan  data  produksi  sebagai  penentu untuk analisa data yang akan dikaji. Pencatatan bahan masuk  buah  kopi,  jumlah  air,  jenis  energi  yang digunakan baik berupa energi listrik atau bahan bakar bensin dan solar di identifikasi. Jumlah limbah kulit
basah,  kulit  kering  dan  limbah  pulp.  Seluruh  data tersebut akan dianalisis dengan NPV, BCR, PBP dan IRR untuk membandingkan setiap proses pengolahan.  Formula  berikut  sebagai  model perhitungan kelayakan bisnis.
𝑁𝑃𝑉 = ∑ 𝐶𝐹 𝑡 𝑛 𝑡=0 (𝐹𝐵𝑃) 𝑡 (1)
dimana : CF = Cash flow (Benefit +cost) FBP = Faktor Bunga Present t = Periode waktu

## Maka:
𝑁𝑃𝑉 = −𝐼 + 𝐴𝑏  ( 𝑃 𝐴,𝑖,𝑛 ) + 𝑆  ( 𝑃 𝐴,𝑖,𝑛 ) − 𝐴𝑐  ( 𝑃 𝐴,𝑖,𝑛 ) − 𝑂ℎ  ( 𝑃 𝐹,𝑖,𝑛 ) (2)
dimana: I = Investasi Ab = Annual Benefit Ac = Annual Cost S = Nilai Sisa Oh = Overhoul n = Umur investasi i = Bunga tahunan
BCR = ∑ Cb t (FBT) t n t=0 ∑ Cc t n t=0 (FBT) t = PWB PWC (3)
dimana :
Cb = Cash Flow Benefit Cc = Cash Flow Cost t = Periode Waktu n
= Umur Investasi
𝑃𝑊𝐵 = 𝐴𝑏  ( 𝑃 𝐴,𝑖,𝑛 ) + 𝑆  ( 𝑃 𝐹,𝑖,𝑛 ) (4) 𝑃𝑊𝐶 = 𝐼 + 𝐴𝑐  ( 𝑃 𝐴,𝑖,𝑛 ) + 𝑂ℎ  ( 𝑃 𝐹,𝑖,𝑛 ) (5)
Selanjutnya PBP menggunakan:
𝑘 (𝑃𝐵𝑃) = 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠𝑖 𝐴𝑛𝑛𝑢𝑎𝑙 𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑡 𝑋 𝑃𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑒 𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢 (6)
𝐼𝑅𝑅 =   𝑖 1 + 𝑁𝑃𝑉 𝑝 𝑁𝑃𝑉 𝑝 − 𝑁𝑃𝑉 𝑛 𝑥 𝑖 2 −   𝑖 1 (7)
dengan:
NPV p = Net Present Value Positif NPV n = Net Present Value negatif i 1 = Nilai bunga batas bawah
i 2
= Nilai bunga batas atas
Gambar 1 menunjukkan alur pengolahan yang dilakukan di Argopuro walida dan beberapa potensi yang menjadi peluang untuk keberlanjutan:
Energi Listrik PLN Proses Kupas Kulit Buah Jemur Matahari Langsung Pompa Sirkulasi Air Limbah Kulit Basah Air Sisa Kupas Cuci POTENSI Mencapai 60% tiap pengolahan Cuci Biji Berkulit Gabah atau Fermentasi Air Sisa Biji Kulit Gabah BERPOTENSI Berupa Pakan Ternak, Biogas dan Pupuk Penjemuran Kupas Kulit Gabah Limbah Kulit Gabah Biji Kopi Kering Tanpa Sortasi SELEKSI SESUAI SNI Giling Bubuk Energi Listrik PLN Pengemasan Produk BERPOTENSI Menggunakan limbah kering menjadi energi panas. Energi Listrik Bahan Bakar Energi Listrik Bahan Bakar
Gambar 1. Proses pengolahan dan pola pemanfaatan limbah

## Pembahasan
Kelompok ini memiliki jenis kopi arabika yang ditanam  dilereng  gunung  Argopuro  dengan ketinggian  lahan  900-1800  mdl,  dengan  ketinggian tersebut  cukup  baik  untuk  varietas  jenis  arabika. Kelompok  tani  saat  ini  sudah  melakukan  proses industri kopi walaupun dengan terbatasnya teknologi (khususnya  untuk  full  wash),  saat  ini  mitra  hanya menggunakan  mesin  kupas  kulit  gelondong  basah, fermentasi dengan drum dan stainless, cuci  manual lalu  jemur,  setelah  jemur  untuk  kupas  kulit menggunakan  mesin  huller.  Setelah  mendapatkan biji  kopi  kering  kadar  air  12%  dilanjutkan  dengan sangrai biji, penggilingan dan pengemasan hal ini pun tanpa melalui proses sortasi biji mutu SNI 01-2907- 2008.  Rincian  teknologi  saat  ini  yang  digunakan masih  terbatas  pada  proses  olah  kering hanya memiliki  teknologi  Mesin  Pulper,  Mesin  huller, sortasi, Mesin Sangrai dan Mesin bubuk, sedangkan mesin washer, Greenhouse, belum tersedia.
Produksi  kopi  Argopuro  Walida  saat  ini  lebih banyak  mengolah  cara  kering  dengan  berbagai perlakuan seperti fermentasi cherry dengan keadaan tertutup  tanpa  udara  luar  masuk  ke  dalam  tabung reaktor. Pengolahan dengan cara basah membutuhkan air dengan jumlah minimal 2kali dari bahan  baku,  namun  sayangnya  di  lokasi  Argopuro tidak  ada  jalur  sumber  air.  Sehingga  pengolahan fullwash  tidak  menjadi  dominan.  Tentunya  dengan perbedaan  cara  pengolahan  akan  dilihat  berapa margin  dan  net  profit  dari  setiap  proses,  hal  ini
menjadi  acuan  sebagai  perbandingan  kelayakan bisnisnya.
Pembahasan dalam penelitian ini terbagi atas 4 faktor  parameter  yang  dijelaskan  dalam  produksi spesialti, premium dan komersial, dengan mendefinisikan  4  faktor  parameter  yaitu  faktor pertama; analisis teknik yang terdiri dari materi dan energi, faktor ekonomi, faktor lingkungan dan faktor sosial berupa SDM dan dampak masyarakat sekitar kawasan  penelitian.  Pada  pengolahan  saat  ini dijelaskan  tentang  analisis  teknik  yang  terdiri  dari materi dan energi yaitu tentang  jumlah bahan baku dari kebun kopi yang diolah di dalam industri, limbah air yang dihasilkan dari pengolahan dan limbah kulit kopi  dari  industri  yang  berpotensi  sebagai  pakan ternak dan energi sebagai supply bahan ke peternakan sapi  sekitar  kawasan,  dan  kebutuhan industri  ini, potensi limbah juga dapat digunakan sebagai pupuk untuk kebun kopi kelompok.  Faktor kedua analisis ekonomi dalam  model  satu,  faktor ketiga analisis lingkungan dan keempat faktor sosial.
Produksi  kopi  berdasarkan  kapasitas  1000kg kopi  gelondong  di  lokasi  Argopuro  dari  mulai  dari fullwash, semiwash, natural, hidrohoney, Anaerobic/Lactic,  dan  Carbonic  maceration  setiap 1000kg kopi petik merah masih bercampur dengan kopi  hijau  dan  perlu  dilakukan  sortasi  kopi  hijau, kisaran  biji  hijau  antara  50  –  55kg  setiap  satu  ton bahan baku, sedangkan limbah air mencapai 755  – 778 liter, kulit kering (HS) antara 297 – 315 kg, dan limbah lain yang diuraikan dalam tabel 3. Pengolahan kopi dengan kurva panen diuraikan dalam gambar 2. Dari  tahun  2021  hingga  2022  dan  target  produksi tahun  2023  sebanyak  80  ton  kopi  kering.  Tabel  1. Menunjukkan neraca masa bahan baku dan produk akhir.
Gambar 2. Pola panen tahun 2021 dan 2022

## Tabel 1. Jumlah tenaga kerja per 1 ton pengolahan
Tahap Proses Masukan Keluaran Tenaga Kerja Bahan, Kg Produk, Kg SDM Volume Satuan Hari Natural Kopi Gelondong 1000 Sortasi Hijau 1000 948 5 1 Jemur (Kulit Gelondong) 948 520 4 8 Kupas Kulit Gelondong Kering 520 205 2 1 Sortasi 205 185 3 1 Sangrai Kopi 185 167 2 3 Hydrohoney Kopi Gelondong 1000 Sortasi Hijau 1000 946 5 1 Kupas Kulit Gelondong 946 525 2 1 Fermentasi 525 500 2 4 Jemur (Kulit Gabah) 500 248 4 8 Kupas Kulit Gabah 248 198 2 1 Sortasi 198 187 3 1 Sangrai Kopi 187 168 2 3 Anaerob/Lactic Kopi Gelondong 1000 Sortasi Hijau 1000 940 5 1 Fermentasi 940 925 2 4 Jemur (Kulit Gelondong) 925 515 4 8 Kupas Kulit Gelondong Kering 515 205 2 1 Sortasi 205 198 3 1 Sangrai Kopi 198 178 2 3 Carbonic Maceration Kopi Gelondong 1000 Sortasi Hijau 1000 947 5 1 Fermentasi + CO₂ 947 920 2 4 Jemur (Kulit Gelondong) 920 504 4 8 Kupas Kulit Gelondong Kering 504 207 2 1 Sortasi 207 197 3 1 Sangrai Kopi 197 176 2 3
*Pengolahan data

## Tabel 2. Total kapasitas produksi tahun 2022

## Tabel 3. Investasi teknologi dan penggunaan teknologi
Tabel  2.  Menunjukkan  kapasitas  produksi dari seluruh pengolahan cara kering, dan tabel 3 menguraikan  teknologi  yang  digunakan  selama proses pengolahan termasuk nilai  investasi alat. Biaya  operasional  dan  pendapatan  diuraikan pada  tabel  4.  Tabel  tersebut  digunakan  untuk menghitung  berdasarkan  nilai  NPV,  BCR,  PBP dan  IRR  pada  kelayakan  bisnis  kopi  mulai  dari produk spesialti, premium, dan komersial. Secara nyata  tidak  menghasilkan  nilai  NPV  Negatif,
dengan IRR mencapai 19% dari asumsi 15%. Ini karena  dari  harga  jual  produk  dan  kapasitas produk  tinggi.  Jika  mengolah  kopi  dengan jumlah  kurang  dari  5  ton  kopi  kering  dengan jumlah  investasi  yang  sama  maka  NPV  dapat dikatakan  negatif.  Tabel  5.  Adalah  kesimpulan dari perhitungan NPV, BCR dan PBP dari semua pengolahan. Sedangkan tabel 5 jika disimpulkan dalam  simulasi  IRR  berbeda  kelayakan  IRR  di setiap jenis produk.
Natural Hydrohoney Anaerob/Lactic Carbonic Maceration Spesialti 380.588 38.059 38.059 190.294 114.176 Premium 76.118 7.612 7.612 38.059 22.835 Komersil 50.745 5.075 5.075 25.373 15.224 Jumlah Total Basah, kg 507.450 50.745 50.745 253.725 152.235 Spesialti 51.000 5.100 5.100 25.500 15.300 Premium 10.200 1.020 1.020 5.100 3.060 Komersil 6.800 680 680 3.400 2.040 Jumlah Total Kering, kg 68.000 6.800 6.800 34.000 20.400 Jenis Produk Pengolahan
Total Basah, kg
Pealatan yang digunakan Proses Kopi Natural HidroHoney Anaerobic/lactic Carbonic Maceration Mesin Pulper kapasitas 1000kg/jam ✓ ✓ Drum Plastik kapasitas 120kg ✓ ✓ Para Para ✓ ✓ ✓ ✓ Mesin Huller kapastas 700kg ✓ ✓ ✓ ✓ Mesin Sortasi mekanik kapasitas 1000kg ✓ ✓ ✓ ✓ Bak Plastik Kapsitas 20kg ✓ ✓ ✓ ✓ Tabung Fermentasi Stainless 2500kg ✓ ✓ Mesin sangrai kapasitas 15kg ✓ ✓ ✓ ✓ Mesin Pengemas Sealer mini ✓ ✓ ✓ ✓ Mesin Grinder Mini ✓ ✓ ✓ ✓ Inv CB ke GB, Rp 215.500.000 315.500.000 250.500.000 350.500.000 Inv CB ke CP, Rp 280.500.000 355.500.000 315.500.000 415.500.000

## Tabel 4. Produksi total, biaya dan pendapatan

## Tabel 5. Kelayakan bisnis bidang kopi di Argopure Walida
Berdasarkan  analisa  kelayakan  bisnis  pada Argopuro  walida  apabila  dilihat  pada  tabel  5  tidak menunjukkan  angka  negatif  pada  NPV,  meskipun
hidrohoney adalah nilai kelayakan NPV terkecil pada produk  komersial,  termasuk  natural  komersial, hingga  premium  pada  keduanya.  Hal  ini  karena
Jenis Pengolahan Total, ton Natural Hydrohoney Anaerob/Lactic Carbonic Maceration Spesialti, Kopi Kering 51 5,1 5,1 25,5 15,3 Premium, Kopi Kering 10,2 1 1 5,1 3,1 Komersil, Kopi Bubuk 5,8 0,6 0,6 2,9 1,7 Harga Jual Produk Biji Kopi Kering dan Kopi Bubuk tahun 2022 Jenis Pengolahan Natural Hydrohoney Anaerob/Lactic Carbonic Maceration Spesialti, Kopi Kering 125.000 125.000 140.000 175.000 Premium, Kopi Kering 100.000 100.000 110.000 145.000 Komersil, Bubuk 80.000 100.000 100.000 120.000 Jumlah Pendapatan dari produksi Produk Biaya, Rp Natural Hydrohoney Anaerob/Lactic Carbonic Maceration Spesialti, Kopi Kering 7.522.500.000 637.500.000 637.500.000 3.570.000.000 2.677.500.000 Premium, Kopi Kering 1.208.700.000 102.000.000 102.000.000 561.000.000 443.700.000 Komersil, Kopi Bubuk 601.120.000 46.240.000 57.800.000 289.000.000 208.080.000 Produk Biaya, Rp Natural Hydrohoney Anaerob/Lactic Carbonic Maceration Spesialti 137.496.000 10.608.000 14.688.000 69.360.000 42.840.000 Premium 27.499.200 2.121.600 2.937.600 13.872.000 8.568.000 Komersil 18.332.800 1.414.400 1.958.400 9.248.000 5.712.000 Produk Biaya, Rp Natural Hydrohoney Anaerob/Lactic Carbonic Maceration Komersil 27.744.000 2.774.400 2.774.400 13.872.000 8.323.200 Biaya, Rp Natural Hydrohoney Anaerob/Lactic Carbonic Maceration Spesialti 4.567.050.000 456.705.000 456.705.000 2.283.525.000 1.370.115.000 Premium 913.410.000 91.341.000 91.341.000 456.705.000 274.023.000 Komersil 608.940.000 60.894.000 60.894.000 304.470.000 182.682.000 Bahan baku total 6.089.400.000 608.940.000 608.940.000 3.044.700.000 1.826.820.000 Biaya, Rp Natural Hydrohoney Anaerob/Lactic Carbonic Maceration Spesialti 884.730 84.140 135.807 417.639 247.144 Premium 176.946 16.828 27.161 83.528 49.429 Komersil 1.075.026 101.833 102.934 544.944 325.315
Jumlah biaya pembelian bahan baku
Jumlah biaya operasional bahan bakar dan listrik
Jumlah biaya operasional produksi biji kering Jumlah biaya operasional produksi kopi bubuk komersil Jenis produk Natural
Hydrohoney Anaerob/Lactic Carbonic Maceration Spesialti, NPV Rp1.420.899.809 Rp1.385.534.806 Rp10.238.842.946 Rp10.716.470.630 Premium, NPV Rp37.836.213 Rp30.763.213 Rp597.782.597 Rp1.273.302.531 Komersil, NPV Rp28.856.427 Rp21.783.427 Rp552.883.667 Rp1.246.363.173 Spesialti, BCR 1,35 1,34 1,50 1,87 Premium, BCR 0,61 0,61 0,63 0,75 Komersil, BCR 0,73 0,89 0,90 1,07 Spesialti, PBP 0,13 0,13 0,12 0,09 Premium, PBP 0,81 0,81 0,74 0,56 Komersil, PBP 1,80 1,44 1,44 1,20 Spesialti, IRR 19% 19% 20% 20% Premium, IRR 14% 14% 17% 19% Komersil, IRR 14% 13% 17% 19%
kapasitas  produksi  yang  tidak  seimbang  dengan Carbonic Maceration,  Lactic dan natural pada jenis produk  spesialti.  Memang  secara  keseluruhan  nilai IRR pada spesialti Natural, hidrohoney, anaerobik/lactic dan carbonik macearion diatas 15% namun  pada  natural,  hidrohoney  premium  dan komersial di bawah 15%.

## Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  telah dilakukan  dengan  analisis  kelayakan  masing  – masing proses pada kondisi Argopuro Walida saat ini sebuah proses pengolahan dipilih dengan meminimalkan  jumlah  input  air  seperti  pengolahan fullwash  sebagai  pertimbahan  utama,  sehingga pengolahan dengan cara olah kering adalah alternatif pada  kelompok  ini.  Meskipun  nilai  NPV  tidak menunjukkan  angka  negatif  (tidak  layak)  namun hidrohoney  merupakan  proses  produksi  yang memiliki  nilai  NPV  lebih  rendah  dibanding  yang lainya. Maka disimpulkan sebagai berikut:
● Nilai kelayakan bisnis secara garis besar tidak menghasilkan perhitungan negatif pada NPV, dan masuk sebagai kategori kelayakan bisnis. Namun, jika dilihat pada IRR dengan asumsi 15%  maka  kedua  pengolahan  premium  dan komersial pada natural dan hidrohoney masih dibawah 15%.
● Perbandingan  margin  dan  profit  telah diuraikan berdasarkan perhitungan antara nilai jual  dan  kapasitas  produksi.  Perlunya meningkatkan  produk  jenis  spesialti  hingga 75%  dengan  masing–masing  pengolahan dibuat seimbang.

## Ucapan Terima Kasih
Melalui penelitian ini penulis mengucapkan terima kasih  kepada  kelompok  tani  Argopuro  walida  yang telah memberikan bantuan hingga tercapainya seluruh alur produksi, memberikan kesempatan untuk observasi dan eksperimen langsung untuk mendukung data yang diolah dalam kelayakan bisnis.

## Daftar Pustaka
[1]   et.  all  Ayelign,  “Determination  of  Chlorogenic  Acids (CGA)  in  Coffee  Beans  using  HPLC,” Am.  J.  Res. Commun. , vol. 1, no. 2, pp. 78–91, 2013.
[2]  T.  Ico et  al. ,  “Low  Arabica  Certified  Stocks  and  high volatility add pressure on the I-CIP , closing August at 208 . 37 US cents / lb,” no. August, pp. 1–10, 2022.
[3]  A. H. and M. Bare, “Strategies to Enhance Coffee Farmers’ Incomes: Rainforest Alliance Experience and Research,” Rainfor. Alliance , vol. 1, no. 2, pp. 1–16, 2021.
[4]  Kementerian  Pertanian,  “Outlook  Kopi  Komoditas Pertanian Subsektor Perkebunan,” Pus. Data Dan Sist. Inf. Pertan. Sekr. Jenderal , p. 116, 2016, [Online]. Available: http://perpustakaan.bappenas.go.id/lontar/opac/themes/bap penas4/templateDetail.jsp?id=167009&lokasi=lokal.
[5]  K.  P.  R.  Indonesia,  “2015-2019  Coffee  Production  by Province in Indonesia,” vol. 2019, p. 2019, 2019, [Online]. Available: pertanian.go.id/home/?show=page&act=view&id=61.
[6]  M. I. Mahdi, “Produksi Kopi Indonesia Naik 2,8% pada 2021,” DataIndonesia.id ,  pp.  1–8,  2022,  [Online]. Available: https://dataindonesia.id/sektor- riil/detail/produksi-kopi-indonesia-naik-28-pada-2021.
[7]  B. P. Statistik, “Ekspor kopi Menurut Tujuan Utama,” p. 2022, 2022.
[8]  Y.  Ega  Ash  Yokawati  and  A.  Wachjar,  “Pengelolaan Panen dan Pascapanen Kopi Arabika (Coffea arabica L.) di Kebun  Kalisat  Jampit,  Bondowoso,  Jawa  Timur,” Bul. Agrohorti ,  vol.  7,  no.  3,  pp.  343–350,  2019,  doi: 10.29244/agrob.v7i3.30471.
[9]  H.  Mayrowani,  “Policies  on  Coffee  Post-Harvest Technology  Development  and  Its  Development  Issues,” Forum Penelit. Agro Ekon. , vol. 31, no. 1, pp. 31–50, 2013.
[10]  O. Sumule et al. , “Penerapan teknik panen dan pascapanen kopi arabika kalosi produk unggulan kabupatan enrekang,” vol. 6, no. 2, pp. 341–348, 2021.
[11]  A.  D.  Utami,  Z.  Abidin,  and  L.  Marlina,  “Analisis Penentuan Biaya Pokok Produksi Olahan Kopi Robusta di Koperasi Tirto Kencono Kabupaten Tanggamus,” J. Food Syst.  Agribus. ,  vol.  3,  no.  2,  pp.  72–79,  2020,  doi: 10.25181/jofsa.v3i2.1550.
[12]  P.  S.  Agribisnis,  F.  Pertanian,  and  U.  Udayana, “6Ccfab3084F502497Ea1648121B6Bb04,” vol. 4, no. 2, pp. 97–106, 2015.
[13]  K. Kriswanto, “Analisis Strategi Bisnis NPV, IRR, PI dan DPB  pada  Golden  Restaurant  Jakarta,” Binus  Bus.  Rev. , vol. 2, no. 1, p. 274, 2011, doi: 10.21512/bbr.v2i1.1134.
[14]  A. Walida, “argopuro.walida 402,” pp. 1–2, 2023.
[15]  P. Kopi, I. Lestari, and A. S. Worldwide, “ijen.lestari 898,” pp. 1–2, 2023.
[16]  P.  S.  Murthy  and  M.  Madhava  Naidu,  “Sustainable management  of  coffee  industry  by-products  and  value addition - A review,” Resour. Conserv. Recycl. , vol. 66, pp. 45–58, 2012, doi: 10.1016/j.resconrec.2012.06.005.
[17]  S.  Krishnan, Sustainable  Coffee  Production ,  no. September. 2017.
[18]  F.  Battista,  D.  Fino,  and  G.  Mancini,  “Optimization  of biogas  production  from  coffee  production  waste,” Bioresour.  Technol. ,  vol.  200,  pp.  884–890,  2016,  doi: 10.1016/j.biortech.2015.11.020.