Jurnal Teknik Kimia Vol. 29, No. 2, 2023, 87-94 e-ISSN: 2721-4885
DOI: https://doi.org/10.36706/jtk.v29i2.1417
Online at http://ejournal.ft.unsri.ac.id/index.php/jtk

## Pemurnian minyak jelantah menggunakan adsorben  cangkang telur

## The purification of cooking oil using various egg shell types
A. Azizanie 1 , Irna D. Destiana 1* , N. Mukminah 1
1 Jurusan Agroindustri, Politeknik Negeri Subang, Subang- Indonesia *Email: irnadwidestiana@gmail.com

## Abstrak
Salah  satu  cara  memperbaiki  kualitas  minyak  jelantah  adalah  dengan  pemurnian  menggunakan  adsorben. Cangkang  telur  mengandung  kalsium  karbonat  yang  dapat  digunakan  sebagai  adsorben.  Tujuan  penelitian  ini untuk mengetahui pengaruh perbedaan antara cangkang telur ayam, telur bebek, dan telur puyuh  sebagai adsorben terhadap  karakteristik  kimia,  warna  dan  kekeruhan,  serta  menentukan  jenis  cangkang  telur  sebagai  adsorben terbaik. Pelaksanaan penelitian terdiri dari pembuatan adsorben, pemurnian minyak jelantah dan pengujian mutu. Penelitian menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) 1 faktor (jenis cangkang telur yang berbeda) yaitu, P1 (cangkang telur ayam), P2 (cangkang telur bebek), dan P3 (cangkang telur puyuh) dengan 3 kali pengulangan. Data yang diperoleh diolah menggunakan Metode One way ANOVA , dilanjut dengan Uji Duncan Multiple Range Test (DMRT) pada taraf signifikansi 5 %. Hasil penelitian menunjukan bahwa penambahan adsorben cangkang telur  berpengaruh  nyata  terhadap  karakteristik  kimia  pada  bilangan  iodin  dan  bilangan  peroksida  serta karakteristik  warna. Karakteristik  kimia  terbaik  adalah  P1 (cangkang  telur  ayam)  dengan  bilangan  peroksida (20,29 mek O2/kg), bilangan iodin (51), dan pH (7,87). P3 (cangkang telur puyuh) memiliki perubahan warna paling  baik  yaitu  lebih  terang  dibandingkan  P0  (minyak  kontrol).  Perbedaan  jenis  cangkang  telur  tidak memberikan pengaruh signifikan pada bilangan asam, kadar asam lemak bebas, dan kekeruhan.
Kata Kunci: Adsorben, cangkang telur, minyak jelantah.

## Abstract
One way to improve the quality of used cooking oil is by refining it using an adsorbent. Egg shells contain calcium carbonate, which can be used as an adsorbent. This study aimed to determine the effect of differences between the  shells  of  chicken  eggs,  quail  eggs,  and  duck  eggs  as  adsorbents  on  chemical  characteristics,  color,  and turbidity and to determine the type of eggshell as the best adsorbent. The implementation of the research consisted of  making  adsorbents,  refining  used  cooking  oil, and  quality  testing.  The  study used a  completely  randomized design (CRD) with 1 factor (different types of egg shells), namely, P1 (chicken egg shells), P2 (duck egg shells), and P3 (quail egg shells) with three repetitions. The data obtained were processed using the One way ANOVA method, followed by the Duncan Multiple Range Test (DMRT) at a significant level of 5 %. The results showed that adding eggshell adsorbent significantly affected the chemical characteristics of the iodine number, peroxide value,  and  color  characteristics.  The  best  chemical  characteristics  were  P1  (chicken  eggshell)  with  peroxide number (20.29 mek O 2 /kg), iodine number (51), and pH (7.87). P3 (quail eggshell) had the best color change, lighter than P0 (control oil). Differences in the eggshell type did not significantly affect the acid number, free fatty acid content, and turbidity.
Keywords: Adsorbent, eggshell, waste cooking oil

## 1.   PENDAHULUAN
Indonesia  menjadi  negara  dengan  tingkat konsumsi minyak goreng sawit terbanyak di dunia, diikuti oleh negara India dan China dengan jumlah
konsumsi  domestik  minyak  goreng  di  Indonesia pada tahun 2022 adalah 18.000 ton (USDA, 2022). Tingkat konsumsi minyak yang tinggi di masyarakat dapat  membuktikan  bahwa  masyarakat  Indonesia cenderung lebih menyukai makanan yang digoreng
dibanding  dengan  makanan  lainnya.  Rata-rata konsumsi  makanan  yang  digoreng  di  Indonesia perkapita  selama  2016-2020  mengalami  kenaikan sebesar  1,85  %    (Kementerian  Pertanian,  2021). Peningkatan konsumsi minyak goreng ini menghasilkan  ketersediaan  minyak  jelantah  yang sangat besar.
Minyak  jelantah  merupakan  limbah  yang berasal  dari  minyak  goreng  yang  telah  melalui proses penggorengan yang berulang-ulang. Minyak jelantah  yang  digunakan  untuk  menggoreng makanan  ini  tidak  layak  untuk  dikonsumsi  karena dapat  mengakibatkan  berbagai  masalah  kesehatan yang  serius  (Megawati  dan  Muhartono,  2019). Masalah  kesehatan  tersebut  diantaranya  yaitu kerusakan  pada  pusat  syaraf,  gangguan  deposit lemak,  kanker,  dan  masalah  kesehatan  lainnya (Aisyah, dkk., 2015). Pembuangan minyak jelantah secara  sembarang  juga  ikut  berkontribusi  dalam merusak  lingkungan,  sehingga  perlu  dilakukan upaya perbaikan kualitas minyak jelantah sehingga dapat  digunakan  kembali  atau  dimanfaatkan menjadi  bahan  baku  produk  lainnya  seperti  sabun, lilin aromaterapi, dan lain-lain.
Regenerasi  minyak  jelantah  bertujuan  untuk memperbaiki  kualitas  minyak  tersebut  melalui beberapa  metode,  salah  satunya  adalah  dengan adsorpsi.  Metode  adsorpsi  dilakukan  dengan  cara menggunakan adsorben sebagai media penjerapnya. Adsorben dapat diambil dari bahan tambang seperti zeolite maupun  hasil  pertanian  seperti  tempurung kelapa,  ampas  tebu,  cangkang  telur,  dan  lain sebagainya. Adsorpsi dinilai mudah dilakukan serta ekonomis karena dapat berasal dari bahan sederhana (Yuliana,  dkk.,  2005),  bioabsorben  juga  dapat sedangkan  pada  metode  pemurnian  membutuhkan bahan kimia atau peralatan yang lebih mahal.
Tabel 1 . Perbandingan kandungan pada cangkang telur No Sampel Kadar kalsium (%) Kadar kalsium karbonat (%) 1 2 3 Cangkang telur ayam Cangkang telur bebek Cangkang telur burung puyuh 26,92 28,26 33,23 25,25 26,78 28,73
Sumber: (Yonata, dkk., 2017) ;  (Azis, dkk., 2018)
Beberapa  penelitian  terkait  pemanfaatan  dari limbah cangkang telur telah banyak dilakukan baik untuk pemurnian limbah industri, zat kimia maupun limbah  rumah  tangga  seperti  minyak  jelantah. Cangkang telur memiliki kemampuan absorpsi yang baik  untuk  logam  timbal  (Pb)  dan  Kadmium  (Cd) (Maslahat,  dkk.,  2015;  Misfadhila,  dkk.,  2018). Cangkang telur sebagai absorben juga terbukti dapat memperbaiki  kualitas  air  limbah  sisa laundry (Salamah,  dkk.,  2023);  limbah  cair  pabrik  batik (Purwaningsih,  dkk.,  2021)  dan  mampu  menyerap kandungan methilen blue (Lestari, dkk., 2021)  dan zat warna methyl orange (Nurlaili, dkk., 2017) pada limbah  tekstil.  Meski  belum  memenuhi  British standard 2621:1979, adsorben cangkang telur ayam
dapat  memurnikan  crude  gliserol  menjadi  gliserol sebesar 67,22 % (Nadeak, dkk., 2019).
Penelitian pemurnian  minyak  jelantah dengan cangkang  telur  sebagai  adsorben  telah  dilakukan sebelumnya oleh (Fitriyana dan Safitri, 2015 ) , yang menggunakan  cangkang  telur  ayam  sebagai adsorben dengan variasi suhu aktivasi. Berdasarkan penelitian tersebut, adsorben cangkang telur dinilai mampu  meningkatkan  kualitas  minyak  jelantah. Penelitian lain juga telah dilakukan oleh  (Aritonang, dkk.,  2019)  yang  menggunakan  cangkang  telur bebek  sebagai  adsorben,  hasilnya  adalah  cangkang telur  bebek  juga  dinilai  mampu  meningkatkan kualitas minyak jelantah. Selain itu hasil penelitian Abdilah  dan  Hulupi  (2020)  menyatakan  bahwa
Cangkang  telur  merupakan  limbah  yang berasal dari pengolahan makanan yang menggunakan  telur  sebagai  bahannya.  Cangkang telur  memiliki struktur fisik  yang  kasar, teksturnya keras, berwarna menarik dan memiliki aroma amis. Badan Pusat Statistik (2020) menyebutkan, produksi telur  di  Indonesia  pada  tahun  2020  sebesar 5.044.295  ton  dan  mengalami  peningkatan  sebesar 6,1 % dari tahun sebelumnya. Hal ini mengakibatkan  naiknya  jumlah  limbah  cangkang telur yang dihasilkan. Saat ini, pemanfaatan limbah cangkang  telur  masih  kurang  maksimal.  Limbah cangkang telur yang dibuang begitu saja secara tidak langsung  akan  merusak  lingkungan.  Hal  ini dikarenakan  walaupun  termasuk  dalam  limbah organik,  cangkang  telur  memerlukan  waktu  yang cukup lama untuk terurai. Di sisi lain, cangkang telur memiliki  potensi  untuk  dimanfaatkan.  Sebagai limbah  padat  cangkang  telur  memiliki  kandungan Tembaga (Cu), Magnesium (Mg), perak (Ag), Besi (Fe), sulfur (S) dan kalsium (Ca) (Sheth dan Patel, 2017). Di dalam cangkang telur terdapat kandungan senyawa  kalsium  karbonat  (CaCO 3 )  sebesar  94  %.
Hal itu menjadikan cangkang telur dapat dimanfaatkan  menjadi  adsorben.  Cangkang  telur diperkirakan mampu menyerap suatu solute karena memiliki  10.000-20.000  pori (Hajar,  dkk.,  2016) . Perbedaan  jenis  telur  mempengaruhi  kandungan CaCO 3 yang  terkandung  di cangkang  telurnya .
Perbedaan kandungan kalsium dalam cangkang telur tersaji  pada Tabel 1.  Perbedaan  kandungan  CaCO 3 tersebut diperkirakan dapat memberikan hasil yang berbeda pada proses adsorpsi.
adsorben  cangkang  telur  ayam  dengan  suhu kalsinasi  800 o C  mampu  menurunkan  kadar  asam lemak  bebas  dan  bilangan  peroksida  minyak jelantah.  Berdasarkan  beberapa  tinjauan  penelitian tersebut,  belum  ditemukannya  penelitian  yang membandingkan  secara  langsung  antara  tiga  jenis cangkang  telur.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk membandingkan  hasil  pemurnian  minyak  jelantah dengan menggunakan tiga jenis cangkang telur yaitu telur  ayam,  telur  bebek  dan  telur  puyuh  sebagai adsorben.  Efektivitas  dari  pemurnian  akan  dilihat dari beberapa parameter seperti bilangan asam dan kadar  asam  lemak  bebas,  bilangan  iodin,  bilangan peroksida,  derajat  keasaman  (pH)  serta  perubahan secara sensoris berupa warna dan kekeruhan minyak jelantah setelah pemurnian. Salah satu manfaat dari penelitian ini adalah memberikan wawasan dan data terkait perbandingan efektivitas pemurnian  minyak dari  ketiga  jenis  cangkang  telur  tersebut  pada karakteristik kimia dan karakteristik sensoris. Hasil pemurnian minyak diharapkan dapat meningkatkan mutu  sehingga  mengurangi  dampak  negatif  dari limbah minyak jelantah.

## 2.   METODOLOGI PENELITIAN
Bahan  yang  digunakan  yaitu  minyak  jelantah yang  berasal  dari para pedagang  gorengan  yang telah  melalui  lebih  dari  3  kali  penggorengan, cangkang  telur  (cangkang  telur  ayam,  cangkang telur  bebek,  dan  cangkang    puyuh),  kertas  saring (Whatman  No.  41),  indikator  kanji,  indikator  PP, KOH 0,1 N, etanol 95 %, larutan Wijs (Merck cat. 1.09163.2500), H 2 SO 4 (Merck 1007312500), asetat glasial  (Merck  1371301000),  natrium  tiosulfat  0,1 N, KI (Suprapur®. CAS No. 7681-11-0), aquadest, dan kloroform.
Alat  yang  digunakan  dalam  pengujian  dan percobaan ini adalah tanur ( thermolyne ), oven (IKA Dry Basic ), buret, neraca analitik, blender ( Philips), saringan ukuran 80 mesh , magnetik stirrer (IKA C- MAG HS-7), pH meter (Extech instrument PH 100).
Metode  penelitian  diawali  dengan  pembuatan adsorben  cangkang  telur.  Cangkang  telur  yang didapatkan  kemudian  melalui  proses  pembersihan, pengecilan  ukuran  dan  pengeringan  dengan menggunakan  oven  pada  suhu  105 o C  selama  12 jam.  Cangkang  telur  hasil  pengeringan  kemudian dilakukan  penepungan  dan  pengayakan  pada saringan  80  mesh.  Serbuk  cangkang  kemudian melalui  proses  karbonisasi  dengan  menggunakan tanur  pada  suhu  800 o C  selama  2  jam.  Proses selanjutnya  adalah  pendinginan  selama  24  jam  di dalam  desikator,  adsorben  cangkang  telur  siap digunakan untuk pemurnian minyak jelantah.
Perlakuan  yang digunakan pada penelitian ini adalah P0 (sampel  kontrol); P1 (sampel pemurnian minyak  dengan  cangkang  telur  ayam);  P2  (sampel pemurnian  minyak  dengan  cangkang  telur  bebek);
P3  (sampel  pemurnian  minyak  dengan  cangkang telur  puyuh).  Proses  pemurnian  minyak  jelantah diawali  dengan  penimbangan  minyak  jelantah sebanyak  100  mL  dan  9  gram  adsorben  cangkang telur  kemudian  dicampurkan.  Kemudian  dilakukan pengadukan dengan kecepatan pengadukan 600 rpm selama 60 menit. Setelah diaduk kemudian disaring dengan  kertas  saring  (Whatman  No.  41).  Minyak jelantah  yang  telah  disaring  kemudian  dilakukan pengujian mutu.
Parameter  pengujian  dalam  penelitian  ini adalah karakteristik kimia berupa bilangan asam dan kadar  asam  lemak  bebas,  bilangan  iodin,  bilangan peroksida,  dan  pH,  serta  pengujian  respon  panelis dengan  uji  pembanding  jamak  berupa  warna  dan kekeruhan  ( turbidity ).  Data  hasil  pengukuran  pada parameter  kemudian  dianalisis  dengan  one  way ANOVA  ( Analysis  of  Variance )  yang  dilanjutkan dengan  uji Duncan  Multiple  Range  Test (DMRT) pada  taraf  signifikansi  5  %  menggunakan  aplikasi IBM SPSS statistic version 28.0.

## 3.   HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Karakteristik Kimia Berdasarkan  pengujian  yang  telah  dilakukan, diperoleh  hasil  yang  dapat  dilihat  pada  Tabel  2. Karakteristik  kimia  yang  diukur  adalah  bilangan asam,  kadar  asam  lemak  bebas,  bilangan  iodin, bilangan peroksida dan pH.

## a. Bilangan  Asam  dan  Kadar  Asam  Lemak Bebas
Bilangan  asam  dan  kadar  asam  lemak  bebas dapat menjadi indikator mutu minyak goreng sawit. Semakin  tinggi  bilangan  asam  dan  kadar  asam lemak bebas pada minyak goreng sawit, menunjukkan semakin rendah kualitasnya (Sholichah, dkk., 2019). Setelah dilakukan pemurnian  dengan  adsorben  cangkang telur, bilangan  asam  pada  minyak  jelantah  menurun  dari 1,23 mg KOH/g menjadi 0,13 mg KOH/g (Tabel 2). Menurunnya  bilangan  asam  pada  minyak  jelantah terjadi  akibat  terserapnya  senyawa  asam  lemak bebas  pada  sisi  aktif  di  luas  permukaan  adsorben cangkang  telur.  Senyawa  asam  lemak  bebas memiliki ujung karboksil yang polar sehingga dapat diserap  oleh  adsorben  cangkang  telur  yang  juga bersifat  polar  (Fitriyana  dan  Safitri,  2015).  Selain itu,  menurunnya  bilangan  asam  juga  dapat disebabkan  oleh  naiknya  derajat  keasaman  (pH) pada masing-masing perlakuan akibat dari penambahan  adsorben  yang  mengandung  CaCO 3 (Sopianti,  dkk.,  2017).  Senyawa  CaCO 3 yang bersifat  basa  akan  menurunkan  sifat  asam  pada minyak  goreng,  sehingga  bilangan  asam  dan  kadar asam lemak bebas akan rendah.
Tabel 2 . Hasil Pengujian Karaktertistik Kimia
Keterangan: superskrip a,b,c : yang berbeda menunjukkan perbedaan nyata (P<0,05)
Pengujian  bilangan  asam  dan  kadar  asam lemak  bebas  pada  P1,  P2,  dan  P3  tidak  memiliki perbedaan  nyata.  Hal  ini  berarti  perbedaan  jenis cangkang  telur  pada  setiap  perlakuan  tidak berpengaruh terhadap penurunan bilangan asam dan kadar  asam  lemak  bebas  pada  minyak  jelantah. Ketiga jenis cangkang telur sebagai adsorben dinilai memiliki kemampuan yang sama karena memberikan  perubahan  yang  sama  terhadap  hasil akhirnya.  Kemampuan  yang  sama  ini  dapat disebabkan  oleh  kandungan  CaCO 3 yang  tidak berbeda  jauh  pada  P1,  P2  dan P3  dimana pada  P1 (cangkang  telur  ayam)  sebesar  25,25  %,  P2 (cangkang  telur  bebek)  sebesar  26,78  %  dan  P3 (cangkang  telur  puyuh)  sebesar  28,73  %  (Yonata, dkk.,  2017).  Persentase  kandungan  CaCO 3 yang tidak berbeda jauh tersebut memberikan perubahan yang  sama  terhadap  hasil  akhirnya,  hal  ini  serupa dengan  pendapat  Syauqiah,  dkk.  (2011),  bahwa optimalnya  proses  adsropsi  dipengaruhi  oleh  salah satunya kandungan CaCO 3 yang ada pada  material yang dijadikan adsorben. Selain kandungan CaCO 3 yang  tidak  jauh  berbeda,  proses  adsorpsi  juga dipengaruhi  oleh  ukuran  partikel  dan  kadar  air adsorben.  Ukuran  partikel  pada  adsorben  yang digunakan pada penelitian ini adalah lolos 80 mesh dengan  kadar air adsorben sebesar 9 %.
Bilangan asam pada perlakuan P1, P2 dan P3 telah  sesuai  dengan  syarat  mutu  minyak  goreng sawit  menurut  SNI  3741-2013  yaitu  maksimal  0,6 mg KOH/g. Hasil tersebut serupa dengan penelitian yang  dilakukan  oleh  Fitriyana  dan  Safitri  (2015), dimana  dengan  penambahan  sebanyak  9  gram adsorben  cangkang  telur  ayam  dengan  waktu pengadukan  60  menit  telah  mampu  menurunkan bilangan asam dari 1,23 mg KOH/g menjadi sebesar 0,3  mg  KOH/g  dan  hasilnya  mampu  memenuhi standar SNI 3741-2013.
Kadar asam lemak bebas minyak jelantah pada perlakuan  P1,  P2,  dan  P3  diketahui  tidak  sesuai dengan  syarat  mutu  minyak  goreng  sawit  menurut SNI-7709  (2019)  yaitu  maksimal  0,3  %.  Hasil tersebut  berbeda  dengan  penelitian  yang  telah dilakukan  oleh  Aritonang,  dkk.  (2019)  dimana, penambahan  adsorben  cangkang  telur  bebek  telah
mampu  menurunkan  kadar  asam  lemak  bebas  dari 0,35 % menjadi sebesar 0,24 % dan hasilnya sesuai dengan  SNI  3741-2013.  Perbedaan  tersebut  dapat disebabkan  oleh  bahan  baku  yang  digunakan, dimana  pada  penelitian  ini  minyak  jelantah  yang digunakan  telah  melalui  lebih  dari  3  kali penggorengan,  sedangkan  pada  penelitian  yang dilakukan  oleh  Aritonang,  dkk.  (2019)  minyak jelantah  yang  digunakan  hanya  melalui  3  kali penggorengan.  Kondisi  tersebut  menyebabkan adsorben  mengalami  kondisi  jenuh  sehingga sudah tidak  mampu  lagi  menyerap  senyawa  asam  lemak bebas yang masih ada pada minyak jelantah. Kondisi jenuh  pada  adsorben  adalah  ketika  pori-pori adsorben sudah dipenuhi oleh zat yang diserap.

## b. Bilangan Iodin
Bilangan iodin pada minyak dapat menyatakan derajat ketidakjenuhan minyak. Hal ini dikarenakan asam lemak tidak jenuh mampu mengikat senyawa iodine  dan  membentuk  suatu  persenyawaan  yang jenuh. Bilangan iodin pada minyak jelantah sebelum dilakukan  pemurnian  (P0)  diketahui  memiliki  nilai yang  sangat  tinggi  yaitu  170.  Nilai  tersebut kemudian  menurun  setelah  dilakukan  proses pemurnian  dengan  adsorben  cangkang  telur. Penurunan  bilangan  iodin  ini  berkaitan  dengan kemampuan  adsorben  cangkang  telur  dalam mengurangi  kadar  asam  lemak  bebas  pada  minyak jelantah.  Penurunan  kadar  asam  lemak  bebas  oleh adsorben menyebabkan semakin sedikit kadar asam lemak bebas dalam minyak. Hal ini mengakibatkan semakin  sedikit  juga  jumlah  senyawa  iodine  yang diserap oleh adsorben. Pernyataan itu serupa dengan pendapat  Noriko,  dkk.  (2012)  bahwa,  semakin banyak  senyawa  iodine  yang  terikat  pada  minyak menandakan banyaknya asam lemak bebas yang ada pada miyak tersebut.
Bilangan iodin pada perlakuan P1 dinilai sudah sesuai  dengan  syarat  mutu  minyak  goreng  sawit menurut  SNI-01-0018-2006  yaitu  maksimal  56, sedangkan  bilangan  iodin  pada  P2  dan  P3  belum sesuai. Penurunan bilangan iodin tertinggi dihasilkan  oleh  pemurnian  dengan  penambahan adsorben cangkang telur ayam atau P1 yaitu menjadi sebesar  51  sedangkan  pada  perlakuan  P2  dan  P3,
Sampel Bilangan asam (mg KOH/g) Kadar asam lemak bebas (%) Bilangan iodin Bilangan Peroksida (mek O 2/ kg) pH SNI Maks. 0,6 Maks. 0,3 - Maks. 10 - P0 1,23 ± 0,00 b 0,60 ± 0,00 a 170 ± 0,00 c 75,60 ± 0,00 c 6,79 ± 0,00 a P1 0,13 ± 0,57 a 0,37 ± 0,23 a 51 ± 6,74 a 20,26 ± 3,05 a 7,87 ± 0,45 b P2 0,13 ± 0,57 a 0,37 ± 0,23 a 124 ± 70,81 b 24,93 ± 5,77 a 8,45 ± 0,28 c P3 0,13 ± 0,57 a 0,37 ± 0,23 a 127 ± 74,18 b 50,26 ± 11,01 b 8,69 ± 0,41 c
bilangan iodin yang dihasilkan tidak berbeda nyata. Hal itu dapat  menunjukan proses adsorpsi pada P1 lebih efektif dibandingkan dengan perlakuan P2 dan P3.  Efektifitas  penurunan  bilangan  iodin  yang berbeda  dapat  dipengaruhi  oleh  kontak  antara adsorben dengan minyak jelantah yang terjadi pada saat proses pengadukan. Proses pengadukan pada P1 tercampur dengan sempurna, sehingga kontak antara minyak  jelantah  dengan  adsorben  cangkang  telur lebih efektif sedangkan proses pengadukan pada P2 dan P3 mengalami penggumpalan (agregasi parsial) pada serbuk adsorben. Kondisi tersebut menyebabkan adsorben  mengalami penurunan  luas permukaan  efektif  untuk  menyerap  suatu  senyawa (Siringo-ringo,  2019).  Penggumpalan  tersebut mengakibatkan  proses  adsorpsi  menjadi  kurang efektif,  hal  itu  dikarenakan  optimalnya  proses adsorpsi  dipengaruhi  oleh  jalannya  kontak  antara adsorben  dengan  adsorbat  (minyak  jelantah) (Syauqiah, dkk., 2011).

## c. Bilangan Peroksida
Minyak  goreng  yang  digunakan  berulang- ulang  mengandung  asam  lemak  tidak  jenuh  yang dapat  mengikat  oksigen  sehingga  membentuk senyawa  yang  bernama  peroksida  (Fitriyana  dan Safitri,  2015).  Bilangan  peroksida  pada  perlakuan P0  memiliki  nilai  yang  sangat  tinggi,  hal  itu dikarenakan  sampel  bahan  baku  yang  digunakan adalah  minyak  jelantah  yang  telah  melalui  proses penggorengan lebih dari 3 kali. Penurunan bilangan peroksida  tertinggi  dihasilkan  oleh  pemurnian dengan  penambahan  adsorben  perlakuan  P1  yang menghasilkan  kadar  peroksida  menjadi  sebesar 20,26  mek  O2/kg.  Menurunnya  kadar  peroksida pada  minyak  terjadi  akibat  terserapnya  senyawa peroksida oleh pori-pori yang ada pada permukaan cangkang  telur.  Adsorben  cangkang  telur  memiliki komponen  utama  yaitu  CaCO 3 yang  bersifat  polar, sehingga  dapat  mengikat  dengan  kuat  senyawa peroksida yang juga besifat polar (Jasinda, 2013).
Berdasarkan  Tabel  1.  dapat  diketahui  bahwa, perlakuan P1 dan P2 berbeda nyata terhadap P3. Hal ini  dapat  disebabkan  oleh  perbedaan  kandungan CaCO 3 pada  P1,  P2,  dan  P3.  Dimana,  kandungan CaCO 3 yang tinggi memerlukan suhu aktivasi yang lebih  tinggi  dan  waktu  aktivasi  yang  lebih  lama. Suhu  dan  waktu  yang  kurang  sesuai  menyebabkan luas  permukaan  adsorben  menjadi  kurang  efektif dalam menyerap suatu zat (Malau dan Adinugraha, 2020).
Meskipun  memberikan  pengaruh  nyata  pada penurunan bilangan peroksida yang semula 75 mek O2/kg  menjadi  20,26  mek  O2/kg,  hasil  pemurnian semua  perlakuan  belum  memenuhi  syarat  mutu minyak  goreng  sawit  (SNI-7709-2019)  yaitu maksimal 10 mek O2/kg. Berbeda dengan penelitian
serupa  yang  telah  dilakukan  oleh  Fitriyana  dan Safitri (2015) yang memberikan penurunan bilangan peroksida yaitu dari 18,06 mek O2/kg menjadi 7,52 mek  O2/kg.  Perbedaan  hasil  tersebut  dapat disebabkan  karena  kualitas  bahan  baku  minyak jelantah yang digunakan. Penelitian ini menggunakan  minyak  jelantah  yang  telah  melalui lebih  dari  3  kali  penggorengan,  sedangkan  pada penelitian Fitriyana dan Safitri (2015) hanya melalui 3  kali  penggorengan.  Akibat  dari  kondisi  tersebut, adsorben  yang  ditambahkan  pada  minyak  jelantah telah  mencapai  kapasitas  serap  yang  maksimal sehingga  sudah  tidak  mampu  lagi  menyerap senyawa  peroksida  yang  masih  terkandung  pada minyak jelantah.

## d. Derajat Keasaman (pH)
Derajat keasaman atau pH pada minyak goreng bekas  rata-rata  berada  pada  kondisi  asam,  hal  ini dikarenakan  pH  yang  rendah  mengindikasikan kandungan asam lemak bebas yang tinggi (Sopianti, dkk., 2017). pH pada minyak goreng dapat menjadi indikator  mutu  yang  menentukan  kualitas  minyak goreng. Kenaikan pH pada perlakuan P1, P2, dan P3 disebabkan  oleh  penambahan  adsorben,  dimana adsorben mengandung CaCO 3 menyebabkan naiknya  pH  minyak  jelantah  ketika  diberikan penambahan adsorben (Indrajaya, dkk., 2021).
Minyak goreng baru memiliki kisaran nilai pH 7  atau  netral,  berdasarkan  data  pada  Tabel  1. diketahui bahwa perlakuan P1 memiliki kisaran pH yang  paling  mendekati  kondisi  netral.  Berdasarkan Tabel 1. juga dapat diketahui bahwa minyak jelantah pada perlakuan P2 dan P3 tidak berbeda nyata, akan tetapi  P2  dan  P3  berbeda  nyata  dengan  P1. Kandungan  CaCO3  yang  tinggi  menyebabkan kenaikan  pH  minyak  jelantah  (Indrajaya,  dkk., 2021).

## 3.2. Karakteristik Sensori
Karateristik  sensori  berupa  warna  dan kekeruhan ( turbidity ) dilakukan dengan uji pembanding  jamak  oleh  panelis.  Uji  pembanding jamak atau multiple comparism test digunakan untuk melihat  perbedaan  diantara  satu  atau  lebih  contoh dengan  contoh  baku  (R).  Contoh  baku  (R)  yang digunakan merupakan sampel kontrol (P0). Pada uji ini, panelis diminta untuk menilai suatu contoh yang disajikan berdasarkan skala 5. Skala yang diterapkan yaitu (1) sama dengan R;(2) agak jernih/terang dari R;  (3)  lebih  jernih/terang  dari  R;  (4)  sangat  lebih jernih/terang  dari  R;  dan  (5)  amat  sangat  lebih jenih/terang dari R. Penelitian ini menggunakan 25 panelis  terlatih.  Hasil  pengujian  warna  dan kekeruhan tersaji pada Tabel 3.
Tabel 3 . Hasil pengujian warna dan kekeruhan Sampel Warna Keterangan Kekeruhan Keterangan P1 3 ± 0,9 a Lebih terang dari R 4 ± 0,9 a Sangat lebih jernih dari R P2 3 ± 0,7 a Lebih terang dari R 4 ± 0,7 a Sangat lebih jernih dari R P3 4 ± 0,6 b Sangat lebih terang dari R 4 ± 1,1 a Sangat lebih jernih dari R
Keterangan: superskrip a,b,c : yang berbeda menunjukan perbedaan nyata (P<0,05)

## a. Warna
Perlakuan  P3  memberikan  perubahan  warna yang lebih baik pada minyak jelantah, hal ini dapat disebabkan oleh adsorben dari jenis cangkang telur puyuh  mampu  menyerap  warna  lebih  baik.  Jumlah 9% adsorben P3 yang ditambahkan dan kandungan CaCO 3 pada  cangkang  telur  puyuh  yaitu  sebesar 317,29 mg/g cukup mampu memperbaiki kenampakan warna minyak jelantah (Utomo, 2018). Perbedaan  warna  minyak  jelantah  setelah  proses pemurnian  tersaji  pada  Gambar  1.  Semakin  tinggi kandungan  CaCO 3 yang  ditambahkan  pada  bahan pangan  seperti  minyak,  akan  menghasilkan  produk menjadi lebih putih (Benjakul, dkk., 2004). Serupa dengan  pendapat  (Lesmana,  dkk.,  2008)  yang menyatakan  bahwa  semakin  tinggi  kandungan CaCO 3 yang ditambahkan pada produk pangan maka warna  putih  atau  terang  menjadi  lebih  jelas  karena CaCO 3 mampu  memberikan  efek whitening pada suatu produk pangan. Kadar kalsium karbonat yang tinggi  akan  mengakibatkan  jumlah  kalsium  yang tersuspensi pada larutan  semakin banyak, sehingga efek whitening pada minyak semakin besar.
Gambar  1.  Perbedaan  warna  minyak  jelantah sebelum  (P0)  dan  setelah  pemurnian (P1), (P2), (P3).

## b. Kekeruhan (turbidity)
Penambahan  adsorben  cangkang  telur  tidak berpengaruh  nyata  terhadap  kekeruhan  ( turbidity ) minyak jelantah. Akan tetapi, berdasarkan penilaian panelis pemurnian dengan adsorben cangkang telur memberikan  perubahan  pada  minyak,  dimana minyak jelantah  menjadi sangat lebih jernih dari R (P0).  Perubahan  tersebut  disebabkan  karena terjadinya penyerapan kotoran penyebab kekeruhan oleh adsorben cangkang telur. Kotoran terperangkap pada pori-pori yang terdapat di permukaan adsorben (Wijayanti, 2015).
Penilaian panelis menunjukan bahwa kekeruhan  minyak  jelantah  yang  telah  diberikan penambahan  adsorben  cangkang  telur  memiliki perbedaan  terhadap  sampel  kontrol.  Akan  tetapi, penilaian  panelis  pada  masing-masing  perlakuan yang tertera pada Tabel 3. memiliki hasil yang tidak berbeda  nyata.  Hasil  yang  tidak  berbeda  nyata tersebut dapat disebabkan oleh penambahan CaCO 3 pada  minyak  jelantah.  Penambahan  CaCO 3 dapat menyebabkan  kalsium  tersuspensi  pada  minyak jelantah  (Lesmana,  dkk.,  2008).  Proses  tersebut menyebabkan  minyak  jelantah  masih  berada  pada kondisi yang keruh, akan tetapi memiliki kekeruhan yang  lebih  baik  (sangat  lebih  jernih  dari  R)  jika dibandingkan dengan sampel kontrol.

## 4.   KESIMPULAN
Perbedaan  jenis  cangkang  telur  sebagai adsorben  berpengaruh  nyata  (P<  0,05)  terhadap karakteristik  kimia  pada  parameter  bilangan  iodin dan  bilangan  peroksida  serta  karakteristik  warna. Perbedaan  jenis  cangkang  telur  sebagai  adsorben tidak  memberikan  pengaruh  nyata  (P>  0,05)  pada bilangan  asam,  kadar  asam  lemak  bebas,  dan kekeruhan. Jenis absorben dengan nilai karakteristik  terbaik  ditunjukkan  oleh  cangkang telur  ayam  yang  memberikan  nilai  bilangan  asam (0,13), kadar asam lemak bebas (0,37 %), bilangan peroksida  (20,29  mek  O2/kg),  bilangan  iodin  (51), dan  pH  (7,87).  Sedangkan  jenis  cangkang  telur puyuh  memberikan  perubahan  warna paling  terang (4 ± 0,6) dibandingkan dengan sampel kontrol.

## DAFTAR PUSTAKA
Abdilah,  F.,  &  Hulupi,  M.  (2020).  Efektivitas Cangkang Telur untuk Menurunkan Bilangan Peroksida  dan  Asam  Lemak  Bebas  pada Minyak  Jelantah. Fullerene  Journal  of Chemistry, 5(2), 109.
Aladedunye & Przybylski. (2008). Degradation and Nutritional  Quality  Changes  of  Oil  during Frying. JAOCS, Journal of the American Oil
Chemists’ Society , 86 (2), 149–156. Ariani, D., Yanti, S., & Saputri, D. S. (2017). Studi Kualitatif  dan  Kuantitatif  Minyak  Goreng yang  Digunakan  oleh  Penjual  Gorengan  di Kota Sumbawa. Jurnal Tambora , 2 (3).
Aritonang, B., Sijabat, S., & Ritonga, A. H. (2019).
Efektifitas  Arang  Aktif  Cangkang  Telur Bebek  dan  Kulit  Durian  sebagai  Adsorben untuk Menurunkan Kadar Bilangan Asam dan Asam  Lemak  Bebas  pada  Minyak  Bekas.  In Jurnal Kimia Saintek dan Pendidikan: Vol. III (Issue 1).
Atikah. (2018). Peningkatan  Mutu Minyak Goreng Bekas Dengan Proses Adsorpsi Menggunakan Ca Bentonit. Distilasi , 3 (2), 22–32. Azis,  M.  Y.,  Rahayu  Putri,  T.,  Rizqi  Aprilia,  F., Ayuliasari,  Y.,  Agustin  Dwi  Hartini,  O.,  & Mochammad  Resya  Putra,  D.  (2018). Eksplorasi Kadar Kalsium (Ca) dalam Limbah Cangkang  Kulit  Telur  Bebek  dan  Burung Puyuh  Menggunakan  Metode  Titrasi  Dan AAS. Al-Kimiya, 5(2), 74–77.
Badan Pusat Statistik. (2020). Produksi Telur Ayam Ras Semakin Meningkat pada 2020. 2020.
Benjakul,  S.,  Ledward,  D.  A.,  &  Wattanachant,  S. (2004). Composition, color, and texture of thai indigenous  and  broiler  chicken  muscles. Poultry Science , 83 (1), 123–128.
BPS.  (2021).  Tempat  Pembuangan  Air  Limbah Rumah  Tangga  di  Perkotaan  dan  Perdesaan. Databoks , November , 2021. https://databoks.katadata.co.id/datapublish/20 21/08/23/lebih-dari-50-rumah-tangga-di- indonesia-membuang-air-limbah-ke-selokan- hingga-sungai
Djayasinga, R. dkk . (2021). Perbandingan Pemberian  Adsorben  Cangkang  telur  Ayam Terhadap  Penurunan  Bilangan  Asam  dan Peroksida  pada  Minyak  Jelantah  Temperatur Tinggi dan Rendah. JoIMedLabS , 2(1):14-24
Fitriyana,  F.,  &  Safitri,  E.  (2015).  Pemanfaatan Cangkang  Telur  Ayam  sebagai  Adsorben untuk meningkatkan Kualitas Minyak
Jelantah. Konversi , 4 (1), 12.
GAPKI.  (2020).  Konsumsi  Minyak  Sawit  Terus Meningkat  dalam  Lima  Tahun  Terakhir. Databoks,Katadata.Co.Id , 2022.
Husnah  dan  Nurlaela.  (2020).  Analisa  Bilangan Peroksida Terhadap Kualitas Minyak Goreng Sebelum  dan  Sesudah  dipakai  berulang. Teknik , 5 , 65–71.
Ibnu Hajar, E. W., Sitorus, R. S., Mulianingtias, N.,
&  Welan,  F.  J.  (2016).  Efektifitas  Adsorpsi Logam  Pb2+  DAN  Cd2+  Menggunakan Media  Adsorben  Cangkang  Telur  Ayam. Konversi , 5 (1).
Indrajaya, I. N. R., Irfansyah, A. N., & Pirngadi, H.
(2021).  Titrator  Otomatis  untuk  Mengukur Kadar Kalsium Karbonat (CaCO3) pada Batu Kapur. Jurnal Teknik ITS , 10 (2).
Jasinda.  (2013).  Pembuatan  Dan  Karakterisasi Adsorben  Cangkang  Telur  Bebek  Yang Diaktivasi Secara Termal. In Skripsi . https://repositori.usu.ac.id/
Jayanti  (2012).  Pemanfaatan  Tepung  Cangkang Telur  sebagai  Subtitusi  Kapur  dan  Kompos Keladi terhadap pertumbuhan dan hasil Cabai Merah  pada  tanah  aluvial. Sains  Pertanian , 1 (1).
KementerianPertanian.(2021).  Statistics  of  Food Consumption  2020. Center  for  Agricultural Data and AND Information System , 1–103.
Lesmana,  S.  N.,  Putut,  T.  I.,  &  Kusumawati,  N. (2008).  Pengaruh  Penambahan  Kalsium Karbonat Sebagai Fortifikan Kalsium
Terhadap Sifat Fisikokimia dan Organoleptik Permen  Jeli  Susu. Jurnal  Teknologi  Pangan Dan Gizi , 7 (1), 28–39.
http://journal.wima.ac.id/index.php/JTPG/arti cle/view/148
Malau, N. D., & Adinugraha, F. (2020). Penentuan Suhu Kalsinasi Optimum CaO dari Cangkang Telur  Bebek  dan  Cangkang  Telur  Burung Puyuh. EduMatSains :  Jurnal  Pendidikan, Matematika  Dan  Sains , 4 (2),  193–202. http://ejournal.uki.ac.id/index.php/edumatsai ns/article/view/1388
Matthaus.  (2007).  Use  of  palm  oil  for  frying  in comparison  with  other  high-stability  oils. European  Journal  of  Lipid  Science  and Technology , 109 (4), 400–409
Megawati,  M.,  &  Muhartono.  (2019).  Konsumsi Minyak  Jelantah  dan  Pengaruhnya  terhadap Kesehatan. Majority , 8 (2), 259–264. AOAC. (1995). AOAC Official Method of Analysis . Noriko,  N.,  Elfidasari,  D.,  Perdana,  A.  T., Wulandari,  N.,  &  Wijayanti,  W.  (2012). Analisis Penggunaan dan Syarat Mutu Minyak Goreng pada Penjaja Makanan di Food Court UAI. Jurnal  Al-Azhar  Indonesia  Seri  Sains ,
Aliza,  D.,  Salim,  M.  N.,  Balqis,  U.,  &
Armansyah,  T.  (2015).  Efek  Pemberian Minyak Jelantah terhadap Gambaran
Histopatologis  Hati  Tikus  Putih  (Rattus norvegicus). Jurnal Medika Veterinaria , 9 (1).
Kelapa  Sawit  Bekas  menjadi Biodiesel  Studi Kasus : Minyak Goreng Bekas dari KFC Dago Bandung. Prosiding Seminar Nasional
Teknik Kimia  “Kejuangan”  ISSN  1693  – 4393 , m , A03-1 to A03-5.
Ginting,  F.  D.  (2008).  Pengujian  alat  pendingin. Fakultas Teknik Universitas Indonesia , 7–21.
Aisyah,  S.,  Budiman,  H.,  Florenstina  BR.  G,  D.,
Perumalla Venkata, R., & Subramanyam, R. (2016).
Evaluation of the deleterious health effects of consumption  of  repeatedly  heated  vegetable oil. Toxicology Reports , 3 , 636–643.
Pujiati,  A.,  &  Retariandalas,  R.  (2018).  Utilization of Domestic Waste for Bar Soap and Enzyme Cleanner (Ecoenzyme). Proceeding of Community Development , 2 , 777.
Roosdiana, A., Mardiana, D., Indahyanti, E., & Ayu Oktavianie,  D.  (2017).  Enzymatic  Synthesis of  Cellulose  Propionate  and  Its  Potency  As Raw  Material  for  Membrane. Journal  of Enviromental  Engineering  and  Sustainable Technology , 4 (2), 74–77.
Rukmini,  A.  (2007).  Regenerasi  minyak  goreng bekas dengan arang sekam menekan kerusakan  organ  tubuh. Seminar  Nasional Teknologi  2007  (SNT  2007)  Yogyakarta,  24 November  2007  ISSN :  1978  –  9777 REGENERASI , 2007 (November), 1–9.
Santoso,  S.  (2014).  Limbah  Cair  Domestik : Permasalahan  dan  Dampaknya  terhadap Lingkungan.
Sholichah, E., Studi, P., Gizi, I., Kesehatan, F. I., & Surakarta, U. M. (2019). Analisis kandungan angka  asam  dan  bilangan  peroksida  minyak goreng  pada  pengulangan  penggorengan bawang merah.
Siringo-ringo, E. P. (2019). Pengaruh Waktu Kontak
,  pH  dan  Dosis  Adsorben  dalam  Penurunan Kadar  Pb  dan  Cd  Menggunakan  Adsorben dari Kulit Pisang. In Skripsi .
SNI-7709-2019  (2019).  Pemberlakuan  Standar Nasional  Indonesia  Minyak  Goreng  Sawit Secara Wajib. Decree , 1655 , 1–86. SNI  01-3555-1998.  (1988).  Standar  Nasional Indonedia  mengenai  Cara  Uji  Lemak  dan Minyak
SNI-3741-2013 (2013). Pemberlakuan Syarat Mutu Minyak  Goreng  Sawit  Standar  Nasional Indonesia. 1–16.
Syauqiah, I.,  Amalia, M., &  Kartini, H.  A. (2011). Analisis  Vasiasi  Waktu  dan  Kecepatan Pengaduk  pada  proses  Adsorpsi  Limbah Logam  Berat  dengan  Arang  Aktif. Info Teknik , 12 (1), 11–20.
Taufik  &  Seftiono.  (2017).  Karakteristik  Fisik  dan Kimia  Minyak  Goreng  Sawit  Hasil  Proses Penggorengan  dengan  Metode  Deep-Fat Frying. Jurnal Teknologi , 10 (2), 123–129.
USDA. (2022). Oilseeds: World Markets and Trade. https://public.govdelivery.com/accounts/USD AFAS/subscriber/new
Utomo,  A.  W.  (2018).  Pemanfaatan  Kulit  Telur Ayam, Bebek dan Burung Puyuh pada Proses Pembekuan  Darah. Journal  of  Chemical Information and Modeling , 53 (9), 1689–1699. Wijayanti,  K.  (2015).  Tingkat  Kejernihan  Minyak Goreng Bekas dan Kadar Asam.
Yates & Caldwell. (1992). Regeneration of oils used for deep frying  A comparison of active  filter aids. Journal  of  the  American  Oil  Chemists’ Society , 70 (5), 507–511. Yonata,  D.,  Aminah,  S.,  &  Hersoelistyorini,  W. (2017). Kadar Kalsium dan Karakteristik Fisik Tepung  Cangkang  Telur  Unggas  dengan Perendaman Berbagai Pelarut. Jurnal Pangan Dan Gizi , 7 (2), 82–93.
Yuliana,  S,  V.  J.,  Indraswati,  N.,  &  Gunantara,  B.
(2005). Penggunaan adsorben untuk mengurangi  kadar  free  fatty  acid,  peroxide value  dan  warna  minyak  goreng  bekas.  In Jurnal Teknik Kimia Indonesia (Vol. 4, Issue 2, p. 212).
Yustinah, Y., & Rahayu, R. (2014). Pengaruh lama proses  adsorbsi  terhadap  penurunan  kadar asam  lemak  bebas  (FFA)  dan  bilangan peroksida  (PV)  pada  minyak  sawit  mentah (CPO) menggunakan bioadsorben dari enceng gondok. Jurnal Teknologi , 6 (2), 131–136.
Perumalla Venkata, R., & Subramanyam, R. (2016).
Sopianti.  (2017).  Penetapan  Kadar  Asam  Lemak
Bebas pada Minyak Goreng. Jurnal Katalisator , 2 (2).