ISSN: 2303-2693

## METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN TIANG PANCANG SISTEM HIDRAULIC JACK IN
(STUDI: PROYEK KCU BCA SUNSET ROAD BALI)
I Wayan Jawat 1)
1) Dosen Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Warmadewa

## ABSTRAK
Metode  konstruksi  adalah  bagian  yang  sangat  penting  dalam  proyek  konstruksi  untuk mendapatkan  tujuan  dari  proyek,  yaitu  biaya,  kualitas  dan  waktu.  Aspek  teknologi,  sangat berperan dalam suatu  proyek  konstruksi. Penggunaan metode yang tepat, praktis, cepat, dan aman,  sangat  membantu  dalam  penyelesaian  pekerjaan  pada  suatu  proyek  konstruksi. Sehingga target waktu, biaya dan mutu sebagaimana ditetapkan akan dapat tercapai.
Tujuan  yang  ingin  dicapai  dalam  penulisan    ini  adalah  :Untuk  mengetahui    metode pelaksanaan  pekerjaan  tiang  pancang  sistem  hidraulic  jack  in.  Hidrolik  Sistem  adalah  suatu metode  pemancangan  pondasi  tiang  dengan  menggunakan  mekanisme  hydraulic  jacking foundation  system.  Sistem  ini  terdiri  dari  suatu  hydraulic  ram  yang  ditempatkan  pararel dengan tiang yang akan dipancang, dimana untuk menekan tiang tersebut ditempatkan sebuah mekanisme berupa plat penekan yang berada pada puncak tiang dan juga ditempatkan sebuah mekanisme pemegang (grip) tiang, kemudian tiang ditekan ke dalam tanah.
Dengan  sistem  pemancangan  hidraulik  dinilai  efektif  karena  lebih  ramah  lingkungan (tidak  menimbulkan  suara  bising,  tidak  menimbulkan  asap  dan  tidak  menimbulkan  getaran pada  tanah).  Pengerjaan  relatif  lebih  cepat  dan  dalam  pelaksanaanya  lebih  mudah.  Dapat langsung diketahui daya dukung tiang pancangnya.
Kata kunci: metode, hidrolik sistem, tiang pancang
1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi, adakalanya juga diperlukan suatu metode  terobosan  untuk  menyelesaikan pekerjaan  di  lapangan.  Khususnya  pada  saat menghadapi kendala-kendala yang diakibatkan oleh kondisi lapangan yang tidak sesuai  dengan  dugaan  sebelumnya.  Untuk itu, penerapan metode pelaksanaan konstruksi  yang  sesuai  kondisi  lapangan, akan  sangat  membantu  dalam  penyelesaian proyek konstruksi bersangkutan.
Semua tahapan pekerjaan gedung mempunyai metode pelaksanaan yang disesuaikan  dengan  disain  dari  konsultan perencana.  Perencanaan  metode  pelaksanaan pekerjaan  struktur  didasarkan  atas    design, situasi dan kondisi proyek serta site yang ada dalam  data-data  proyek.  Data-data  tersebut merupakan  data  yang  mempengaruhi  dalam menentukan  dan  merencanakan  metode pelaksanaan gedung.
Metode  site  works  atau  struktur  bawah merupakan  metode  yang  memiliki  pengaruh yang  cukup  besar  dalam  metode  pekerjaan struktur  secara  keseluruhan.  Metode  struktur bawah  akan  menentukan  ketepatan  schedule pelaksanaan struktur. Hal tersebut disebabkan oleh tingkat kesulitan yang tinggi dalam pelaksanaannya.
Seiring dengan perkembangan kemajuan teknologi dimana waktu yang terus berjalanmenuntut para engineer untuk
memanfaatkan waktu yang terbatas semaksimal mungkin untuk membuat rencana  kerja  yang  efektif  dan  efisien.  Pada pekerjaan awal khususnya pekerjaan pemancangan  tidak  dapat  dianggap  remeh, karena  disitu  sering  terjadi  masalah  yang dapat memakan waktu.
Tiang pancang adalah awal dari pekerjaan  struktur  yang  sering  terjadi masalah, mulai dari kondisi tanah yang tidak sama  dari  rencana,  tanah  yang  basah  karena musim  hujan  atau  adanya  sumber  air  tanah,
alat  pancang  menggunakan  system  lama yang menimbulkan suara dan polusi dan lain sebagainya.

## 1.2 Rumusan Masalah
Dari  latar  belakang  tersebut,  maka permasalahan  yang  penulis  angkat  dalam penelitian  ini  adalah  bagaimanakah  metode pelaksanaan pekerjaan tiang pancang?

## 1.3 Tujuan Penelitian
Tujuan  yang  ingin  dicapai  dalam penulisan    ini  adalah  untuk  mengetahui metode pelaksanaan pekerjaan tiang
pancang.
1.4 Manfaat Penelitian
1. Manfaat Teoritis:
a. Meningkatkan pemahaman tentang    metode  pelaksanaan
pekerjaan tiang pancang. b. Sebagai sumbangan dalam pengembangan  ilmu  pengetahuan tentang metode pelaksanaan pekerjaan  tiang  pancang  dan merupakan informasi bagi mereka yang  tertarik  dengan  penelitian selanjutnya.
2. Manfaat Praktis:
a. Sebagai  sumbangan  pemikiran bagi  kontraktor  dalam  metode pelaksanaan pekerjaan tiang pancang. b. Memberikan  masukan  terhadap hasil kajian yang dilakukan sebagai upaya peningkatan pemahamaan tentang metode pelaksanaan pekerjaan tiang pancang.

## 2 KAJIAN PUSTAKA
2.1 Metode Pelaksanaan Pekerjaan
Tahap  pertama  sebelum  memulai  suatu pelaksanaan proyek konstruksi, harus ditentukan  terlebih  dahulu  suatu  metode untuk melaksanakannya. Dalam skala
ISSN: 2303-2693
organisasi suatu proses perencanaan pelaksanaan  proyek  konstruksi,  sangatlah penting untuk menentukan metode konstruksi terlebih  dahulu,  karena  setiap  jenis  metode konstruksi  akan  memberikan  karakteristik pekerjaan  berbeda.  Penentuan  jenis  metode konstruksi yang dipilih akan sangat membantu menentukan jadwal proyek.
Metode  konstruksi  yang  berbeda  akan memberikan  ruang  lingkup  pekerjaan  dan durasi yang berbeda pula, yang sudah barang tentu juga mempunyai pertimbangan finansial  dalam  bentuk  biaya.  Ada  faktor- faktor  yang  mempengaruhi  jenis  ruang lingkup  pekerjaan  yang  dilakukan,  sehingga perlu  diperhatikan  dan  dipertimbangkan, yaitu:
1. Sumber  daya  manusia  dengan  skill yang  cukup  untuk  melaksanakan suatu metode pelaksanaan konstruksi.
2. Tersedianya peralatan penunjang pelaksanaan  metode  konstruksi  yang dipilih.
3. Material cukup tersedia.
4. Waktu  pelaksanaan  yang  maksimum dibanding  pilihan  metode  konstruksi lainnya.
5. Biaya yang bersaing.
Oleh  karena  faktor  –  faktor  yang mempengaruhi  metode  pelaksanaan  seperti: design  bangunan,  medan/lokasi  pekerjaan, dan  ketersediaan  dari  tenaga  kerja,  bahan, dan peralatan, seperti sudah dijelaskan diatas, maka  kadang  –  kadang  metode  pelaksanaan hanya memiliki alternatif yang terbatas.
2.2 Tiang Pancang Sistem Hidrolik (Hydraulick Jack In) Hidrolik  sistem  adalah  suatu  metode pemancangan pondasi tiang dengan menggunakan  mekanisme hydraulic  jacking foundation  system ,  dimana  sistem  ini  telah mendapatkan  hak  paten  dari  United  States, United Kingdom, China dan New Zealand.
Sistem  ini  terdiri  dari  suatu hydraulic ram  yang  ditempatkan  pararel  dengan  tiang
yang akan dipancang, dimana untuk menekan tiang tersebut ditempatkan sebuah mekanisme berupa plat penekan yang berada pada  puncak  tiang  dan  juga  ditempatkan sebuah  mekanisme  pemegang  ( grip )  tiang, kemudian  tiang  ditekan  ke  dalam  tanah. Dengan sistem ini tiang akan tertekan secara kontiniu  ke  dalam  tanah,  tanpa  suara,  tanpa pukulan dan tanpa getaran.
Penempatan  sistem  penekan hydraulic yang  senyawa  dan  menjepit  pada  dua  sisi tiang  menyebabkan  didapatkannya  posisi titik  pancang  yang  cukup  presisi  dan  akurat. Ukuran diameter piston mesin hydraulic jack tergantung  dengan  besar  kapasitas  daya dukung mesin tersebut. Sebagai pembebanan, ditempatkan  balok  –  balok  beton  atau  plat- plat  besi  pada  dua  sisi  bantalan  alat  yang pembebanannya  disesuaikan  dengan  muatan yang dibutuhkan  tiang.
Keunggulannya  tiang  pancang  metode hydraulic jack in :
1. Bebas getaran
2. Bebas  pengotoran  lokasi  kerja  dan udara serta bebas dari kebisingan
3. Daya dukung aktual pertiang diketahui
Dengan hydraulic  jack  in, daya dukung  setiap  tiang  dapat  diketahui  dan dimonitor langsung dari manometer yang dipasang pada peralatan hydraulic jacking system sepanjang proses
pemancangan berlangsung.
4. Harga yang ekonomis Teknologi hydraulic jacking ini tidak memerlukan pemasangan tulangan ekstra penahan impack pada  kepala  tiang seperti pada tiang pancang umumnya.
5. Lokasi kerja yang terbatas
Dengan  tinggi  alat  yang  relatif rendah, hydraulic  jacking  system ini dapat  digunakan  pada basement , ground floor atau lokasi kerja yang terbatas, Alat hydraulic  jacking  system ini  dapat dipisahkan  menjadi  beberapa  komponen sehingga  memudahkan  untuk  dapat dibawa masuk atau keluar lokasi kerja.
ISSN: 2303-2693
Kekurangan  tiang  pancang metode hydraulic jack in :
1. Apabila  terdapat  batu  atau  lapisan tanah  keras  yang  tipis  pada  ujung tiang yang ditekan, maka
mengakibatkan  kesalahan  pada  saat pemancangan.
2. Sulitnya  mobilisasi  alat  pada  daerah lunak ataupun pada daerah
berlumpur. 3. Karena hydraulic jacking ini mempunyai berat sekitar 360 ton dan saat  permukaan  tanah  yang  berbeda daya  dukungnya,  maka  hal  tersebut akan dapat mengakibatkan posisi alat pancang  menjadi  miring  bahkan tumbang,  sehingga  sangat  berbahaya terhadap keselamatan pekerja.
4. Pergerakan  alat hydraulic jacking ini sedikit lambat, proses
pemindahannya  relatif  lama  untuk pemancangan titik yang berjauhan.
Dari  kelebihan  dan  kekurangan  yang ada,  metode  pancang  hidrolik  dipilih  untuk proyek  pembangunan  gedung  KCU  BCA yang  bertempat  di  Jl.  Baypass  Sunset  Road mengingat  daerah  tersebut  termasuk  daerah yang padat dan lahan terbatas.

## 3 HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Produk Tiang Pancang
1. Jenis  tiang  yang  digunakan  adalah tiang pancang beton prategang persegi. Mutu beton 45 Mpa berdasarkan kekuatan silinder ekivalen  dengan  50  Mpa  kekuatan kubus.
2. Jika  jenis  tiang  pancang  lainya  akan digunakan,  maka  harus  diusulkan selama  tender,  dilengkapi  dengan proposal teknis. Ukuran dan kekuatan tiang  harus  ekivalen  dengan  desain aslinya, dan memberikan daya dukung yang sama.
Bentuk Dimensi (mm) Kapasitas HSPD (ton) Persegi 300 150 3. Setiap tiang harus memiliki sedikitnya  satu  tes  silinder,  hasilnya harus diserahkan kepada pengawas.
4. Tiang harus dipancang dengan hidraulic  static  pile  driver atau pressed  pile atau jack  in  pile ,  yaitu teknologi  pemancangan  yang  ramah lingkungan.
5. Driving cap : selama pekerjaan pemancangan,  kepala  tiang  harus dilindungi dengan driving cap . 6. Preboring : continous  fliying  auger (atau peralatan lain yang disetujui).
7. Kapasitas  alat  pancang  minimum 250%  kali  daya  dukung  yang  ingin dicapai  untuk  jenis  tanah  pasir sedangkan untuk jenis tanah lempung kapasitas  alat  pancang  200%  kali daya dukung tiang.
3.2 Spesifikasi Pengiriman, Penyimpanan, Pengangkatan dan Pemindahan
1. Setelah  panjang  tiang  diveritifikasi,
kirim  tiang-tiang  ke  proyek  dlam suatu  jumlah  dan  suatu  waktu  untuk menjamin kontuinitas operasi pemancangan tiang dan sesuai jadwal
proyek.
2. Setiap  tiang  harus  dengan  jelas ditandai  untuk  menunjukan  nomer, tanggal  pengecoran  dan  titik  angkat seperti  dinyatakan  pada  gambar.
Sebelum  pemancangan  setiap  tiang harus  ditandai  dengan  nomernya,
ISSN: 2303-2693
panjang keseluruhan, dan pada interval  0,5  meter,  dengan  komulatif diukur dari nol pada ujung tiang.
3. Tiang harus diangkat dengan hati-hati untuk menghindari retak atau kerusakan  lain. Tiang  boleh diangkat setelah kekuatan tekan yang disyaratkan.
4. Simpan tiang dalam urutan kelompok diatas  tanah  dan  diganjal  untuk mencegah distorsi tiang.

## 3.3 Pemancangan Tiang
1. Sesifikasi  teknis  peralatan  pancang yang akan digunakan dan set pukulan selama penetrasi terakhir yang direncanakan harus diserahkan kepada  pengawas/perencana  paling sedikit 2  minggu  sebelum permulaan pemancangan,  dan  harus  disetujui oleh pengawas/perencana.
2. Sebelum  permulaan  pemancangan tiang, kontraktor harus sudah melengkapi set  out posisi  tiang  pada site. Kontraktor juga harus melaporkan lokasi tiang dengan tepat secara tertulis kepada pengawas/perencana. 3. Jangan  memancang  tiang  sampai pekerjaan  tanah  di  daerah  yang  akan dipancang tiang diselesaikan.
4. Secara  kontinu  pemancangan  tiang pada  lokasi  yang  dinyatakan  sampai mencapai kedalaman yang diperlukan dan driving resistance
yang ditentukan berdasarkan pemancangan dan pembebanan used test pile . 5. Jika  terdapat  lapisan  keras  dekat permukaan  yang  harus  ditembus, maka  preboring  harus  dilakukan untuk menembus tanah keras menggukanan continous  flying  auger dengan diameter  lubang sedikit  lebih kecil  dari  penampang  tiang. Speed pile dapat digunakan untuk
mengurangi hard driving tiang pancang  selama  tahap  awal  operasi pemancangan.
6. Jika  sambungan  diperlukan  maka sambungan  tiang  terdiri  bagian  plat penyambung dapat digunakan. Kedua bagian  disambung  bersama  dengan las  dilapangan,  setelah  modul  tiang dipaskan  pada  as  yang  sama.  Plat baja male dan female dicor  pada ujung setiap tiang yang akan
disambung.  Plat  diangkur  kedalam bagian  beton  menggunakan  batang tulangan,  dilas  ke  plat  kedalam kolom.
7. Apabila  pemancangan  dihentikan sebelum  penetrasi  akhir  tercapai maka,pencatatan penetrasi tidak boleh  diambil  sebelum  penetrasi mencapai sedikitnya 300-mm pemancangan ulang ( redriving ).
8. Setiap  tiang  yang  harus  dipancang vertical  dan  tepat  pada  posisi  yang benar  seperti  dinyatakan  dalam gambar.
9. Tiang tidak  boleh  menyimpang  lebih dari  1,0%  dalam  arah  vertical  atau ketegakan  dan  tidak  boleh  bergeser lebih  dari  yang  ditunjukan  dalam
Tabel 1.
10. Semua  tiang  harus  dipancang  secara kontinu tanpa terputus sampai penetrasi yang disyaratkan tercapai.jumlah  pukulan  untuk  setiap penetrasi 0,5 m harus dicatat.
11. Jika  tiang  dicabut  karena  kesalahan pemancangan,  maka  lubang  yang terbentuk harus diurug dengan gravel atau pasir tanpa tambahan biaya.
12. Kontraktor  harus  menyerahkan  suat denah  tiang  as-built,  dalam  4  copy dalam  jangka  waktu  10  hari  kerja sejak pemancangan tiang terakhir.
ISSN: 2303-2693
Tabel 1. Toleransi Ketegakan Tiang Pancang
Jumlah tiang Per kelompok Toleransi (cm) Toleransi setiap tiang terhadap Tiang lainnya (cm) Toleransi pusat kelompok tiang terhadap pusat kolom (cm) 1 7,5 - 7,5 2,3 7,5 11 5,0 4 7,5 11 4,5 5 Atau lebih 7,5 11 4,0 13. Laporan  pemancangan  tiang  harus diserahkan  dalam  jangka  waktu  24 jam setelah pemancangan,dan laporan  ini  harus  disetujui  oleh pengawas/perencana. Laporan
pemancangan  tiang  ini  mencangkup hal-hal sebagai berikut:
a. Lokasi  tiang,  nomor  identifikasi, elevasi tanah.
b. Data tiang.
c. Data hammer.
d. Jenis driving  cap tiang  yang digunakan.
14. Kriteria  penerimaan  adalah  sebagai berikut:
a. Rate  of  settlement maksimum 1,27 mm/ton.
b. Total settlement maksimum  25,4 mm.
c. Permanent settlement ( rebound ) maksimum 6,35 mm.
d. Analisa  berdasarkan  beberapa metode,  seperti  metode chin,
Davidson, de Beer, Mazukiewics .
15. Peningkatan  beban  harus  dilakukann secara  gradual  bertahap  sebesar 50%,100%,150%  dan  200%  dari beban kerja rencana,berdasarkan schedule  ASTM  D-1143-81  section 5.2. ( Cyclic loading procedure ).
3.4 Test  PDA dan Test Beban Atas  Tiang Permanen
1. Kontraktor  akan  melakukan  test dengan jumlah sebagai berikut:
a. Test PDA ( Pile Driving Analyzer ) atas 4 (empat) buah tiang.
b. Test  beban  vertical  atas  1  (satu) buah tiang.
2. Jika suatu test gagal,  maka tambahan 2  test  lagi  harus  dilakukan  dan  tidak boleh  gagal,  semuanya  atas  beban biaya  kontraktor.  Kontraktor  harus menyediakan  tambahan  tiang  dalam kelompok  tiang  yang  gagal  ,tanpa tambahan pembayaran.
3. Selama test, tidak boleh ada pemancangan tiang yang dikerjakan.Tiang  yang  akan  ditest harus dipilih oleh pengawas/perencana  secar  random berdasarkan data pemancangan.
4. Kontraktor  harus  mencatat  semua kejadian  selama  test,dan  ini  semua harus disetujui oleh pengawas
5. Sekalipun  test  dilakukan  hanya  atas tiang-tiang  tertentu,  kontraktor  harus bertanggung  jawab  dan  menjamin bahwa semua tiang  memenuhi syarat dalam  batas  toleransinya.Penerimaan beberapa tiang tidak melepas tanggung  jawab  Kontraktor  atas semua  pekerjaan  pondasi  dan  atas akibat  penurunan  pada  struktur  atas bangunan.

## 3.5 Panjang tiang dan daya dukunganya
1. Panjang  tiang  adalah  ±16  meter. Tiang  akan  dipancang  pada  lapisan tanah sampai  mencapai  lapisan tanah keras kedalaman ±16 meter.
ISSN: 2303-2693
2. Dalam segala hal maka panjang tiang minimum adalah 6 kali ukuran/diameter penampang. Panjang yang  pasti  ditentukan  berdasarkan data tanah dan indicator pile . 3. Berdasarkan hasil penyelidikan tanah,daya  dukung  tiang  adalah sebagai berikut:
a. Daya  dukung  vertical:  -60  ton untuk  tiang  berukuran  300  x  300 mm.
b. Daya dukung tarik: -10 ton untuk tiang berukuran 300 x 300 mm.
c. Daya dukung lateral: -6 ton untuk tiang berukuran 300 x 300 mm.

## 3.6 Metode Pelaksanaan Tiang Pancang
1. Persiapan Lokasi Pemancangan Mempersiapkan  lokasi  dimana  alat pemancang akan diletakan, tanah haruslah  dapat  menopang  berat  alat. Bilamana  elevasi  akhir  kepala  tiang pancang  berada  di  bawah  permukaan tanah asli, maka galian harus dilaksanakan  terlebih  dahulu  sebelum pemancangan.  Perhatian  khusus  harus diberikan  agar  dasar  pondasi  tidak terganggu  oleh  penggalian  diluar  batas- batas yang ditunjukan oleh gambar kerja.
Gambar 3. Pembagian zona tiang pancang dan site plan metode kerja.

## 2. Persiapan Alat Pemancang
Pelaksana  harus  menyediakan  alat untuk  memancang  tiang  yang  sesuai dengan  jenis  tanah  dan  jenis  tiang pancang sehingga tiang pancang tersebut dapat menembus masuk pada kedalaman yang  telah  ditentukan  atau  mencapai daya  dukung  yang  telah  ditentukan, tanpa kerusakan. Bila diperlukan, pelaksana dapat melakukan penyelidikan tanah terlebih dahulu.
3. Penyimpanan Tiang Pancang Tiang  pancang  disimpan  di  sekitar lokasi yang akan dilakukan
pemancangan.  Tiang  pancangdisusun seperti  piramida,  dan  dialasi  dengan kayu  5/10.  Penyimpanan  dikelompokan sesuai  dengan  type,  diameter,  dimensi yang sama.
4. Pemancangan Kepala tiang pancang harus dilindungi  dengan  bantalan  topi  atau mandrel.  Tiang  pancang  diikatkan  pada sling yang terdapat pada alat, lalu ditarik sehingga  tiang  pancang  masuk  pada bagian alat. Setelah melakukan
pemancangan, dilakukan monitoring pancang sesuai dengan from yang ditelah disetujui. Seperti gambar di bawah ini.
Gambar 4. Monitoring tiang pancang
ISSN: 2303-2693
Kemudian  dilakukan  test  PDA  ( Pile Driving Analyzer ) yang bertujuan untuk::
a. Daya dukung aksial tiang pancang. Penentuan  daya  dukung  aksial tiang didasarkan pada karakteristik dari pantulan gelombang  yang  diberikan  oleh reaksi tanah (lengketan dan tahanan  ujung).  Korelasi  yang baik  antara  daya  dukung  tiang yang  diberikan  dari  hasil  PDA dengan cara statis yang
konvensional  telah  diakui,  yang membawa  pada  pengakuan  PDA sebagai  metode  yang  sah  dalam ASTM D-4945-1996. Meski demikian,  harus  dicatat  korelasi yang  ditujukan  dalam  grafik didasarkan  pada  hasil  pengujian jika daya dukung  batas (ultimate) dicapai  baik  dengan  „PDA‟ maupun  dengan  pengujian  statis yang konvensional.
b. Keutuhan Tiang Pancang. Kerusakan  pada  fondasi  tiang dapat  terjadi  karena  beberapa  hal antara lain pada saat pengangkatan  tiang  atau  selama pemancangan  tiang.  Untuk  tiang bor,  pengecilan  penampang  dan longsornya tanah adalah kerusakan  yang  paling  umum dijumpai.  Kerusakan  ini  dapat dideteksi dengan „PDA‟.
Berdasarkan  gaya  dan  kecepatan yang  terekam  dari  gelombang selama  perambatannya  sepanjang tiang,  lokasi dari kerusakan dapat dideteksi  dan  luas  penampang sisa dari tiang dapat diperkirakan. Jika  hanya  keutuhan  tiang  saja yang  dibutuhkan,  sebuah  sub sistem  dari  „PDA‟  yang  disebut
Pile Integrity Tester lebih ekonomis  untuk  digunakan  dari pada „PDA‟. c. Peralatan  yang  digunakan  untuk pengujian  test  PDA  tersebut adalah:
i. Piling Driver Analyzer (PDA)
ii. Dua (2) strain transducer
iii. Dua (2) accelerometer iv. Kabel Penghubung
d. Persiapan  Pengujian  Test  PDA
(Pile Analyzer Test)
i. Penggalian  tanah  permukaan sekeliling kepala tiang, apabila kepala tiang sama rata permukaan tanah. ii. Pengeboran  lubang  kecil  pada tiang untuk pemasangan strain transducer dan accelerometer.
iii. Pemasangan instrument.
e. Informasi  yang  diperlukan  dalam test PDA ( Pile Analyzer Test )
i. Gambar  yang  menunjukan lokasi dan identifikasi tiang.
ii. Tanggal pemancangan.
iii. Panjang tiang dan luas
penampang tiang.
iv. Panjang tiang tertanam.
f. Prosedur  Pengujian  Test  PDA ( Pile Driver Analyzer ) Pengujian dinamis tiang didasarkan pada analisis gelombang  satu  dimensi  yang terjadi  ketika  tiang  dipukul  oleh palu.  Regangan  dan  percepatan
ISSN: 2303-2693
selama pemancangan diukur menggunakan  strain  transducer dan  accelerometer.  Dua  buah strain  transducer  dan  dua  buah accelerometer dipasang pada
bagian  atas  dari  tiang  yang  diuji (kira-kira  1,5-  x  diameter  dari kepala  tiang).  Pemasangan  kedua instrument pada setiap pengukuran  dimaksudkan  untuk menjamin  hasil  rekaman  yang baik  dan  pengukuran  tambahan jika  salah  satu  instrument  tidak bekerja  dengan  baik.  Pengukuran direkam oleh „PDA‟ dan dianalisis dengan „ Case Method‟ yang sudah umum dikenal, berdasarkan teori gelombang satu dimensi.
4 PENUTUP
1. Dengan sistem pemancangan hidraulik  dinilai  efektif  karena  lebih ramah lingkungan (tidak
menimbulkan  suara  bising,  tidak menimbulkan asap dan tidak menimbulkan getaran pada tanah).
2. Pengerjaan  relatif  lebih  cepat  dan dalam pelaksanaanya lebih mudah.
3. Kualitas  tiang  pancang  terjamin. Tiang  pancang yang  digunakan merupakan  hasil  pabrikasi,  sehingga kualitas  bahan  yang digunakan dapat dikontrol  sesuai  dengan  kebutuhan serta  kualitasnya  seragam  karena dibuat massal. (Kontrol kualitas/kondisi  fisik  tiang  pancang dapat dilakukan sebelum tiang pancang digunakan).
4. Dapat langsung diketahui daya dukung tiang pancangnya, pemancangan  yang  menggunakan drop  hammer  dihentikan  bila  telah mencapai  tanah  keras/ final  set yang ditentukan  (kalendering).  Sedangkan bila  menggunakan Hydrolic  Static Pile  Driver  (HSPD) ,  terdapat  dial
pembebanan yang menunjukkan tekanan  hidrolik  terdiri  dari  empat silinder untuk menekan tiang
pancang  ke  dalam  tanah  sampai ditemui kedalaman tanah keras. 5. Kesalahan teknis  yang terjadi  selama pelaksanaan konstruksi tidak
selamanya  diatasi  dengan  melakukan pengulangan  pekerjaan,  namundapat dilakukan  upaya  lain  mengatasinya sejauh  masih  dalam  batas  ketentuan persyaratan teknis.
6. Pada  pelaksanaan  tes  PDA  ( pile driving  analyzer ),  fondasi  yang  akan di  uji  harus  dipersiapkan  dengan baik,  dengan  mengecek  kerataan permukaan  uji  fondasi  yang  akan  di bebani dengan hammer.
7. Untuk  pelaksanaan  pekerjaan  tiang pancang hydraulic kondisi permukaan  tanah  harus  datar  dan padat,  agar  mobilisasi  alat  dan material tidak mengalami masalah.

## 5 DAFTAR PUSTAKA
Abrar  Husen,  2010, Manajemen  Proyek , Yogyakarta, Andi Offset Dipohusodo,  Istimawan.  1996. Manajemen Proyek  dan  Konstruksi.Jilid  1  &  2 . Yogyakarta. Penerbit Kanisius. Dokumen  Kick  of  meeting  Project  KCU BCA Sunset Road Bali Ervianto,  W.  I.  2004. Teori  –  Aplikasi Manajemen Proyek Konstruksi .
Yogyakarta: Penerbit ANDI
Ervianto,  W.  I.  2005. Manajemen  Proyek Konstruksi .  Yogyakarta:  Penerbit
ANDI Ervianto,  W.  I.  2012. Selamatkan  Bumi Melalui Konstruksi Hijau, Perencanaan, Pengadaan, Konstruksi dan Operasi . Yogyakarta: Penerbit ANDI Hardiyatmo,  H.  C.  (2011). Analisis  dan Perencanaan  Fondasi  I:  Edisi Kedua .  Yogyakarta:  Gadjah  Mada University Press.
ISSN: 2303-2693
Imam  Soeharto,I.  1995. Manajemen  Proyek Konstruksi. Dari Konseptual sampai Operasional . Jakarta: Penerbit Erlangga Jakarta. Ilmusipil.com Mahendra  Sultan  Syah,  2004, Manajemen Proyek  Kiat  Sukses  Mengelola Proyek , Cetakan Pertama, Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. Peurifoy, 1979. Construction Planning
Equipment , Int  Student  Edition,  Mc Graw – Hill, New York. Pulauintan.com