## OPTIMALISASI PEMAKAIAN KORAL JAGUNG SEBAGAI PENGGANTI SEBAGIAN SPLIT PADA BETON NORMAL f’c 25 MPa

## Sri Kirana Meidiani
Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas IBA, Palembang Email: salehkirana@ymail.com

## ABSTRAK
Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  optimalisasi  pemakaian  koral  jagung  sebagai  pengganti sebagian  split  atau  batu  pecah  terhadap  peningkatan  kuat  tekan  dan  kuat  tarik  pada  beton  normal  f’c  25 MPa.  Penelitian  dilakukan  dengan  metode  eksperimen  di  laboratorium  dengan  menggunakan  sampel silinder  beton  dengan  diameter  150  mm  dan  tinggi  300  mm  untuk  uji  tekan  dan  uji  tarik.  Mix  Design menggunakan  metode  DOE (Department of the Environment) dengan f’ C rencana 25  Mpa.  Variasi beton adalah variasi I (30% koral jagung + 70% batu pecah), variasi II (40% koral jagung + 60% batu pecah) dan  variasi  III  (50%  koral  jagung  +  50%  batu  pecah).  Sedangkan  sebagai  pembanding  adalah  beton normal. Bahan yang digunakan adalah semen tipe I (Semen Padang), Pasir ex. 3 Ilir yang memenuhi batas gradasi zona 2, Split ex. Merak dengan ukuran butir maksimum 20 mm dan air. Proses pengujian meliputi uji tekan dan  uji tarik  menggunakan alat compression testing machine. Hasil analisis menunjukkan  hasil kuat  tekan  beton  norlah  adalah  25.76  MPa  (BN)    dan  kuat  tekan  masing-masing  variasi  adalah  :  26.61 MPa  (BK30),  26.04  MPa  (BK40)  dan  24.06  MPa  (BK50).  Sedangkan  hasil  kuat  tarik  beton  normal adalah 8.52  MPa (BN) dan  hasil kuat tarik  masing-masing variasi adalah : 6,67 MPa (BK30), 8.52 MPa (BK40)  dan  8.74  MPa  (BK50).  Berdasarkan  hasil  penelitian  dapat  disimpulkan  bahwa  optimalisasi  kuat tekan  adalah  pada  variasi-I  (30%  koral  jagung  +  70%  batu  pecah)  yaitu  terjadi  peningkatan  kuat  tekan sebesar  3.3%,  sedangkan  optimalisasi  kuat  tarik  adalah  pada  variasi-III  (50%  koral  jagung  +  50%  batu pecah) yaitu terjadi peningkatan kuat tarik sebesar 2.6%.
Kata Kunci : Kuat Tekan, Kuat Tarik, Optimalisasi, Koral dan Split

## 1. PENDAHULUAN

## 1.1. Latar Belakang
Agregat  menempati  volume  paling  banyak  dalam  pembuatan  campuran  beton  yaitu antara 60% sampai 80% dari volume beton (Murdock, 1999), dikarenakan fungsi agregat adalah sebagai  bahan  pengisi  dari  campuran  beton.  Dipandang  dari  segi  ekonomis,  hal  ini  sangat menguntungkan karena pembuatan campuran beton akan lebih murah jika menggunakan sedikit semen dan sebanyak  mungkin bahan pengisi (agregat), oleh karenanya kualitas agregat adalah hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan beton. Kualitas yang utama yang diharapkan dari agregat kasar adalah kekuatan, bentuk butir dan gradasi.
Selain  bertujuan  untuk  mengurangi  pemakaian  semen  (sehingga  beton  menjadi  lebih murah)  fungsi  agregat  dalam  campuran  beton  juga  untuk  membuat  agar  massa  beton  menjadi lebih  padat  serta  untuk  mengurangi  terjadinya  susut  pada  saat  pengerasan.  Kekuatan  beton sangat  dipengaruhi  oleh  kepadatan  dan  kekerasan  massanya.  Oleh  karenanya,  semakin  padat dan keras massa agregat maka akan semakin tinggi kekuatan beton, sedangkan beton yang padat dan kokoh dapat dihasilkan jika gradasi agregatnya baik (menerus).
Beberapa  penelitian  tentang  pengaruh  agregat  terhadap  kekuatan  beton  telah  banyak dilakukan,  seperti  penelitian  yang  dilakukan  oleh  mahasiswa  Universitas  Islam  Riau  (Rony Ardiansyah  dan  Sefyet)  yang  menyebutkan  bahwa  bentuk  permukaan  agregat  yang  kasar  atau batu  pecah  (split)  rata-rata  menghasilkan  kekuatan  beton  yang  lebih  tinggi  dibandingkan  jika
menggunakan  agregat  dengan  bentuk  permukaan  yang  halus/licin  (koral).  Namun  sebaliknya, secara  teoritis  menyebutkan  bahwa  beton  yang  dibuat  dengan  menggunakan  agregat bulat/kerikil  (koral)  dapat  mempunyai  ruang  kosong  33%  sedangkan  yang  dibuat  dari  agregat bersudut/batu pecah (split) mempunyai ruang kosong 38-40%. Banyaknya ruang kosong dalam beton tentu akan membuat kekuatan beton menurun.
Berdasarkan  uraian  di  atas,  maka  perlu  dilakukan  penelitian  beton  yang mengkombinasikan penggunaan kedua agregat tersebut, yaitu agregat yang memiliki permukaan halus  (koral)  yang  identik  dengan  kualitas  buruk  karena  memiliki  interlocking  yang  kecil  dan agregat  yang  memiliki  permukaan  kubikal/batu  pecah  (split)  yang  identik  dengan  agregat berkualitas  karena  memiliki  interlocking  yang  besar.  Penelitian  ini  lebih  dititik  beratkan  pada optimalisasi  peningkatan  kuat  tekan  dan  kuat  tarik  yang  diberikan  dari  hasil  kombinasi  kedua jenis agregat tersebut dengan berbagai variasi.
Penelitian  ini  juga  dimaksudkan  agar  dapat  memberikan  kontribusi  terhadap penghematan  biaya  konstruksi,  karena  biasanya  material  yang  berkualitas  dalam  hal  ini  split harganya  lebih  mahal  dibandingkan  dengan  harga  koral.  Sementara  pemerintah  mengharapkan agar  pelaku  pembangunan  hendaknya  tidak  hanya  memperhatikan  masalah  kualitas  (quality) saja, tapi masalah biaya merupakan salah satu aspek penting yang perlu diperhatikan juga.

## 1.2. Tujuan Penelitian
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui :
1). Optimalisasi  pemakaian  koral  jagung  sebagai  pengganti  sebagian  batu  pecah  (split) terhadap kuat tekan dan kuat tarik beton normal f’c 25 MPa.
2). Persentase  peningkatan  kuat  tekan  dan  kuat  tarik  beton  normal  f’c  25  MPa  yang menggunakan agregat kasar dengan kombinasi koral jagung dan batu pecah.  .

## 1.3. Lingkup penelitian
Untuk membuat penelitian ini lebih fokus, maka perlu adanya ruang lingkup penelitian, yaitu :
1) Penelitian dilakukan di laboratorium  Bahan dan Struktur Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Sriwijaya
2) Agregat halus berupa pasir lokal (ex. 3 Ilir Palembang)
3) Agregat kasar berupa batu pecah lokal (ex. Split Merak) dan Koral Martapura
4) Air yang digunakan air PDAM yang terdapat di Laboratorium Bahan dan Struktur Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Sriwijaya
5) Semen yang digunakan semen portland tipe I yaitu Semen Padang
6) Mutu beton normal rencana sebagai kontrol, f’ c = 25 MPa
7) Uji  tekan  beton  dilakukan  setelah  umur  beton  3  hari,  7  hari  dan  28  hari,  sedangkan  uji tarik dilakukan setelah beton di curing 7 hari dan dikeringkan 21 hari.
8) Pencampuran bahan dilakukan secara manual
9) Pencampuran bahan tambah dengan sistem integralisasi
10) Mix desain dengan SK SNI T-15-1900-3 adopsi dari metode DoE.

## 2. LANDASAN TEORI

## 2.1. Beton
Beton  merupakan  sekumpulan  interaksi  mekanisme  dan  kimiawi  dari  bahan  material pembentuknya  (Nawy,1990).  Sifat-sifat  positif  beton  antara  lain  mudah  dikerjakan  dan  dapat dibentuk sesuai dengan keinginan, bahan dasar yang banyak tersedia di permukaan bumi, tahan terhadap  kuat  tekan  serta  tahan  terhadap  cuaca  dan  api,  dan    apabila  dikombinasi  dengan tulangan  baja  (beton  bertulang)  maka  akan  menghasilkan  kerjasama  yang  sangat  baik  untuk menerima gaya tarik.
Sementara  Neville  (1987),  mendefinisikan  beton  merupakan  bahan  yang  terbuat  dari berbagai  macam tipe semen, agregat dan  juga bahan pozzolan, abu terbang, terak tanur tinggi, serat dan lain-lain.
Departemen  Pekerjaan  Umum  melalui  LPMB  mendefinisikan  beton  adalah  campuran antara  semen  Portland  atau  semen  hidrolik  yang  lain,  agregat  halus,  agregat  kasar  dan  air dengan atau tanpa bahan tambah membentuk massa padat, (SNI 03-2834-1993).
Beton  atau  concrete  berasal  dari  bahasa  latin  concretus  yang  berarti  “tumbuh  bersama” sutau pengertian yang  menggambarkan  “penyatuan partikel-partikel lepas menjadi suatu  massa yang utuh”, (Raina, V.K, 1989).
Selanjutnya  menurut  Mulyono  (2004),  beton  merupakan  fungsi  dari  bahan  penyusunnya yang terdiri dari bahan semen  hidrolik (portland  cement), agregat kasar, agregat  halus, air dan bahan tambah (admixture atau additive).
Dari pendapat beberapa para ahli di atas dapat disimpulkan beton adalah bahan campuran (komposit)  yang  disusun  dari  bahan  pengikat  (semen  portland),  bahan  pengisi  (agregat  kasar dan halus baik buatan ataupun alam) dan air serta dapat pula ditambahkan dengan bahan tambah (admixture  atau  additeve)  dengan  komposisi  tertentu,  yang  setelah  mengalami  proses  hidrasi akan membentuk bahan yang mempunyai struktur padat dan keras.

## 2.2. Agregat
Agregat  adalah  butiran  mineral  alami  yang  berfungsi  sebagai  bahan  pengisi  dalam campuran  beton.  Pada  beton  biasanya  terdapat  sekitar  60%-80%  volume  agregat,  (Edward  G. Nawy,  1990).  Dalam  SK  NI  03-2847-2002,  agregat  didefinisikan  sebagai  material  granular, misalnya  pasir,  kerikil,  batu  pecah,  dan  kerak  tungku  besi  yang  dipakai  bersama-sama  dengan suatu media pengikat untuk membentuk beton atau adukan semen hidrolik .
Pemilihan agregat dilakukan dengan memperhatikan hal-hal berikut: 1). Kualifikasi dari beton yang ingin dibentuk
2). Perbandingan antara biaya dengan mutu
3). Persediaan di sekitar lokasi proyek
Kualitas  agregat  adalah  hal  yang  perlu  diperhatikan.  Sifat-sifat  agregat  yang  penting dalam  pembuatan  beton  pada  umumnya  adalah  bentuk,  gradasi,  kekuatan,  modulus  elastisitas serta interaksi kimia dan fisiknya dengan semen yang mempengaruhi retakan antara agregat dan mortar.      Kekuatan  beton  juga  dipengaruhi  oleh  proporsi  campuran,  kebersihan  air  dan agregatnya. Oleh karena itu, selain  harus  memiliki kekuatan dan daya tahan baik, butir agregat disyaratkan  harus  bersih  dari  lumpur  atau  material  organis  lainnya  yang  dapat  mengurangi kekuatan beton.
Bentuk, tekstur, dan gradasi agregat mempengaruhi sifat pengikatan dan pengerasan beton segar. Untuk  mencapai kuat beton baik perlu diperhatikan kepadatan dan kekerasan  massanya, karena  umumnya  semakin  padat  dan  keras  massa  agregat  akan  semakin  tinggi  kekuatan  dan durability-nya (daya tahan terhadap penurunan mutu akibat pengaruh cuaca).

## 2.2.1. Jenis Agregat  Berdasarkan asalnya
Klasifikasi agregat berdasarkan asalnya adalah sebagai berikut:

## 1). Agregat alam
Agregat  yang  menggunakan  bahan  baku  dari  batu  alam  atau  penghancurannya.  Jenis batuan  yang  baik  digunakan  untuk  agregat  harus  keras,  kompak,  kekal  dan  tidak  pipih. Agregat alam terdiri dari :
(a) Kerikil dan pasir alam, agregat yang berasal dari penghancuran oleh alam dari batuan induknya. Biasanya ditemukan di sekitar sungai atau di daratan. Agregat beton alami berasal  dari  pelapukan  atau  disintegrasi  dari  batuan  besar,  baik  dari  batuan  beku,
sediment  maupun  metamorf.  Bentukya  bulat  tetapi  biasanya  banyak  tercampur dengan  kotoran  dan  tanah  liat.  Oleh  karena  itu  jika  digunakan  untuk  beton  harus dilakukan pencucian terlebih dahulu.
(b)  Agregat  batu  pecah,  yaitu  agregat  yang  terbuat  dari  batu  alam  yang  dipecah  dengan ukuran tertentu.
2). Agregat Buatan
Agregat  yang  dibuat  dengan  tujuan  penggunaan  khusus  (tertentu)  karena  kekurangan agregat  alam.  Biasanya  agregat  buatan  adalah  agregat  ringan.  Contoh  agregat  buatan adalah  :  Klinker  dan  breeze  yang  berasal  dari  limbah  pembangkit  tenaga  uap,  agregat yang berasal dari tanah  liat yang dibakar  (leca = Lightweight  Expanded Clay Agregate), cook  breeze  berasal  dari  limbah  sisa  pembakaran  arang,  hydite  berasal  dari  tanah  liat (shale) yang dibakar pada tungku putar, lelite terbuat dari batu  metamorphore atau shale yang mengandung karbon, kemudian dipecah dan dibakar pada tungku vertical pada suhu tinggi.

## 2.2.2. Jenis Agregat Berdasarkan Berat Jenisnya
Klasifikasi agregat berdasarkan berat jenisnya adalah sebagai berikut:
1). Agregat berat
Agregat yang mempunyai berat jenis lebih dari 2,8.Biasanya digunakan untuk beton yang terkena sinar radiasi sinar X. Contoh agregat berat : Magnetit, butiran besi
2). Agregat Normal
Agregat  yang  mempunyai  berat  jenis  2,50  –  2,70.  Beton  dengan  agregat  normal    akan memiliki  berat  jenis  sekitar 2,3  dengan  kuat  tekan 15 MPa – 40 MPa. Agregat normal terdiri  dari  :  kerikil,  pasir,  batu  pecah  (berasal  dari  alam),  klingker,  terak  dapur  tinggi (agregat buatan).
3). Agregat ringan
Agregat yang mempunyai berat jenis kurang dari 2,0. Biasanya digunakan untuk membuat beton  ringan.  Terdiri  dari  :  batu  apung,  asbes,  berbagai  serat  alam  (alam),  terak  dapur tinggi  dg  gelembung  udara,  perlit  yang  dikembangkan  dengan  pembakaran,  lempung bekah.

## 2.2.3. Jenis Agregat Berdasarkan Bentuk
Klasifikasi agregat berdasarkan bentuknya adalah sebagai berikut :
1). Bulat (Rounded)
Agregat ini terbentuk karena terjadinya pengikisan oleh air atau keseluruhannya terbentuk karena penggeseran. Partikel agregat bulat saling bersentuhan dengan luas bidang kontak kecil  sehingga  menghasilkan  interlocking  yang  yang  lebih  kecil  pula  dan  sering tergelincir. Rongga udaranya 33%. Ikatan antar agregat bulat kuarng kuat sehingga beton yang  dihasilkan  dari  agregat  ini  kurang  cocok  untuk  struktur  yang  menekankan  pada kekuatan atau untuk beton mutu tinggi.
2). Bulat sebagian tidak teratur/Lonjong (Elongated)
Agregat ini terbentuk secara tidak teratur, sebagian terbentuk karena pergeseran sehingga permukaan atau sudut – sudutnya berbentuk bulat. Beton yang dihasilkan dari agregat ini belum cukup baik untuk struktur yang menekankan pada kekuatan atau beton mutu tinggi.
3). Bersudut/Kubus (Cubical)
Agregat  ini  mempunyai  sudut-sudut  yang  tampak  jelas,  yang  terbentuk  ditempat-tempat perpotongan  bidang-bidang  dengan  permukaan  kasar  karena  dihasilkan  dari  mecin pemecah  batu  (crusher)  yang  mempunyai  bidang  kontak  yang  lebih  luas,  berbentuk bidang  rata  sehingga  memberikan  interlocking  yang  besar.  Dengan  demikian  kestabilan yang  diperoleh  lebih  besar  dan  lebih  tahan  terhadap  deformasi  yang  timbul.    Rongga udaranya  38%-40%.  Beton  yang  dihasilkan  dari  agregat  ini  cocok  untuk  struktur  yang
menekankan pada kekuatan atau untuk beton  mutu tinggi karena ikatan antar agregatnya baik.
4). Panjang
Agregat ini panjangnya jauh lebih besar dari lebarnya dan lebarnya jauh lebih besar dari tebalnya. Agregat jenis ini akan berpengaruh buruk pada kekuatan mutu beton yang akan dibuat.
5). Pipih (Falky)
Agregat  jenis  pipih  jika  perbandingan  tebal  agregat  terhadap  ukuran  –  ukuran  lebar  dan tebalnya lebih kecil, yaitu lebih tipis 0,6 kali diameter rata-rata.  Agregat ini digambarkan sama  dengan  uang  logam  dengan  perbandingan  rasio  1:3.(Galloway,  1994).  Beton  yang dihasilkan agregat ini tidak baik untuk beton tinggi.
6). Agregat pipih dan panjang
Agregat  ini  mempunyai  panjang  yang  jauh  lebih  besar  dari  pada  lebarnya,  sedangkan lebarnya jauh lebih besar dari tebalnya.

## 2.3. Kuat Tekan Beton
Salah satu kelebihan bahan beton ini adalah kekuatan tekannya yang jauh lebih besar bila dibandingkan  kuat  tariknya.  Dengan  demikian  kuat  tekan  ini  merupakan  karakteristik  mekanis yang lebih penting dipertimbangkan daripada kuat tariknya. Kekuatan tekan beton didefinisikan sebagai tegangan tekan maksimum yang dapat ditahan oleh bahan beton akibat beban luar.
Secara  praktis  kuat  tekan  beton  dipengaruhi  oleh  beberapa  faktor  diantaranya perbandingan  semen,  agregat,  gradasi  agregat,  bentuk  permukaan  agregat,  kekuatan  dan kekakuan  agregat,  ukuran  maksimum  agregat,  tingkat  /  atau  derajat  pemadatan,  jenis  dan kualitas  semen,  umur,  perawatan,  suhu,  jenis  dan  besarnya  bahan  tambahan  campuran  serta mineral pembentuk agregat.
Penambahan  kekuatan  beton  sangat  bervariasi,  dari  umur  muda  sampai  dengan  umur  28 hari penambahan kekuatan tekan adalah besar, namun setelah umur 28 hari variasi penambahan kekuatan tekan ini masih ada tetapi jauh lebih kecil bila dibandingkan dengan umur sebelum 28 hari. Dengan demikian umur 28 hari dipakai sebagai patokan untuk menentukan kekuatan tekan beton .
Kuat  tekan  beton  diukur  dengan  silinder  beton  berdiameter  150  mm  dan  tinggi  300  mm atau  dengan  kubus  beton  berukuran  150  mm  x  150  mm  x  150  mm.  Untuk  kuat  tekan  beton normal  antara  20-30  MPa,  kuat  tekan  beton  prategang  35-42  MPa  dan  kuat  tekan  beton  mutu tinggi “ready mix” bisa mencapai 70 MPa.

## 2.4. Kuat Tarik Beton
Kuat tarik beton sangat kecil, yaitu 10%-15% dari f’c. Kekuatan tarik beton dapat diketahui dengan cara :
1) Pengujian tarik langsung, dalam SK-SNI  hubungan kuat tarik langsung (fcr) terhadap kuat tekan beton adalah :
c cr f f ' 33 , 0 =
2) Pengujian tarik belah tak langsung dengan menggunakan “split cylinder test”.
Kuat  tarik  beton  diukur  dengan  rumus  : d l P f ct . . 2 π = ’  dimana  P  =  Resultan  dari  beban garis,  l = panjang beton dan d = diameter silinder beton.

## 2.5. Hipotesis Penelitian
Hipotesis  adalah  jawaban  yang  bersifat  sementara  terhadap  permasalahan  penelitian, sampai  terbukti  melalui  data  yang  terkumpul  (Arikunto,  1998,  h.67).  Adapun  hipotesis  dalam penelitian  ini  adalah:  “Diduga  pemakaian  koral  jagung  sebagai  pengganti  sebagian  batu  pecah
(split) dengan komposisi yang tepat akan memberikan peningkatan terhadap kuat tekan dan kuat tarik beton”

## 3. METODE PENELITIAN
Dalam  penelitian  ini  digunakan  metode  eksperimen,  yaitu  pengujian  di  laboratorium. Sampel dalam penelitian ini adalah benda uji dengan variasi  I : 30% koral jagung  + 70% batu pecah (split), variasi II : 40% koral jagung + 60% batu pecah (split) dan variasi III : 50% koral jagung  +  50%  batu  pecah  (split).  Sebagai  kelompok  kontrol  adalah    benda  uji    yang menggunakan batu pecah (split sebagai Beton normal).

## 3.1. Benda Uji

## Tabel 3.1 Benda Uji Untuk Uji Kuat Tekan
No Kode Benda Uji Sampel Uji Kuat tekan Jumlah Total (buah) 3 hari 7 hari 28 hari 1 BN 3 3 3 9 BK30 - - 3 3 BK40 - - 3 3 BK50 - - 3 3 Total Benda Uji 18

## Tabel 3.2 Benda Uji Untuk Uji Kuat Tarik
No Kode Benda Uji Sampel Uji Kuat tekan Jumlah Total (buah) 3 hari 7 hari 28 hari 1 BN 3 3 3 9 BK30 - - 3 3 BK40 - - 3 3 BK50 - - 3 3 Total Benda Uji 18
Sebagai kelompok kontrol  (beton  normal dengan C f ' = 25 MPa) adalah sampel beton yang menggunakan agregat berupa batu pecah atau split. Total benda uji yang digunakan dalam penelitian  ini  ada  36  buah  benda  uji  silinder,  seperti  yang  ditampilkan  dalam  tabel  III.  1  dan tabel III. 2

## Keterangan :
BN = Beton Normal (campuran 1 m 3 beton dengan gradasi agregat menerus) BK30
= Beton (campuran1 m 3 beton dengan kombinasi 30% koral jagung + 70% batu pecah).
BK40 = Beton (campuran1 m 3 beton dengan kombinasi 40% koral jagung + 60% batu pecah).
BK50 = Beton (campuran1 m 3 beton dengan kombinasi 50% koral jagung + 50% batu pecah).

## 3.2. Peralatan Untuk Uji Tekan dan Uji Tarik

## Gambar 3.1. Compressive Strength Machine

## 4. HASIL PENELITIAN

## 4.1. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  dilakukan  setelah  beton  umur  28  hari.  benda  uji  berbentuk silinder  dengan  ukuran  diameter  150  mm  dan  tinggi  300  mm.  Hasil  uji  kuat  tekan  beton ditunjukkan pada tabel 4.1.
Tabel 4.1 Hasil Uji Kuat Tekan Kode Benda Uji w/c Kuat Tekan Rata–rata (Mpa) % Penurunan Dan Kenaikan Kuat Tekan Beton Penurunan Kenaikan BNS 0.6 25.76 - 2.95 BK30 0.6 26.61 - 3.30 BK40 0.6 26.04 - 1.08 BK50 0.6 24.06 6.6 - Sumber : hasil penelitian
Gambar 4.1. Histogram Hasil Kuat Tekan Beton
Berdasarkan hasil perhitungan yang ditampilkan pada tabel 4.1, memperlihatkan hasil kuat tekan  beton  normal  meningkat  dari  kuat  tekan  yang  direncanakan  yaitu  f’c  25  Mpa,  dimana setelah tiga kali melakukan trial mix di dapat hasil kuat tekan beton normal sebesar 25.76 MPa.
Sedangkan  pada  beton  dengan  variasi-I  terjadi  kenaikan  kuat  tekan  beton  sebesar  3.3%, Variasi-II  kenaikan  sebesar  1.08%  dan  pada  variasi-III  terjadi  penurunan  kuat  tekan  sebesar 6.6%.  Berdasarkan  hasil  analisis  data  pada  tabel  4.1  menunjukkan  bahwa  penambahan  koral jagung sebagai pengganti split dengan persentase ˂ 50% yaitu 30% dan 40% terjadi peningkatan pada  kuat  tekan  masing-masing  sebesar  3.3%  dan  1.08%,  sedangkan  penambahan  50%  koral jagung  pengganti  split  terjadi  penurunan  kuat  tekan  sebesar  6.6%.  Grafik  optimalisasi peningkatan kuat tekan beton ditampilkan pada gambar 4.2.
Gambar 4.2. Grafik Optimalisasi Kuat Tekan Beton (umur 28 hari)

## 4.2. Hasil Pengujian Kuat Tarik Beton
Pengujian  kuat  tarik  beton  dilakukan  setelah  beton  direndam  7  hari  dan  dikeringkan  21m hari,  benda uji berbentuk silinder dengan ukuran diameter 150  mm dan tinggi 300  mm.  Hasil uji kuat tekan beton ditunjukkan pada tabel VI.2.
Tabel 4.2 Hasil Uji Kuat Tarik
Kode Benda Uji w/c Kuat Tarik Rata – rata (Mpa) % Penurunan Dan Kenaikan Kuat Tekan Beton Penurunan Kenaikan BNS 0.6 8.52 - - BK30 0.6 6.67 21.71 - BK40 0.6 8.52 - - BK50 0.6 8.74 - 2.58 Sumber : hasil penelitian

## Gambar 4.3. Histogram Hasil Kuat Tarik Beton
Berdasarkan hasil perhitungan yang ditampilkan pada tabel 4.2, memperlihatkan hasil kuat tarik beton  normal f’c 25 Mpa sebesar 8.52 MPa dan kuat tarik masing-masing variasi adalah : 6.67  MPa,  8.52  MPa  dan  8.74  MPa.  Dari  hasil  penelitian  terlihat  pada  variasi  I  terjadi penurunan kuat tarik sebesar 21.71%,  variasi II menghasilkan kuat tarik yang sama dengan kuat tarik normal, sedangkan pada variasi III terjadi kenaikan kuat tarik sebesar 2.58%. Berdasarkan hasil ini maka dapat disimpulkan bahwa optimalisasi peningkatan kuat tarik terjadi pada variasi III,  dengan  komposisi  50%  koral  jagung  +  50%  split.  Grafik  optimalisasi  kenaikan  kuat  tarik beton dapat dilihat pada gambar 4.4
Gambar 4.4. Grafik Optimalisasi Kuat Tarik Beton (umur 28 hari)

## 5. KESIMPULAN
Dari hasil penelitian dan pembahasan yang dilakukan, dapat diambil beberapa kesimpulan antara lain :
1). Hasil  kuat  tekan  beton  normal  diperoleh  25.76  MPa,  terjadi  kenaikan  sebesar  2.95%  dari kuat tekan target f’c 25 MPa, sedangkan kuat tarik normal 8.52 MPa.
2). Kuat  tekan  masing-masing  variasi  adalah  :  26.61  MPa,  26.04  MPa  dan  24.06.  Persentase kenaikan  kuat  tekan  terjadi  pada  variasi-I  yaitu  3.3%  dan  variasi-II  sebesar  1.08%, sedangkan pada variasi-III terjadi penurunan kuat tekan sebesar 6,6%.
3). Kuat tarik  masing-masing variasi adalah :  6.67 MPa, 8.52 MPa dan 8.74 MPa. Persentase peningkatan kuat tarik terjadi pada variasi-III yaitu sebesar 2.58%, sedangkan pada variasi I terjadi  penurunan  kuat  tarik  sebesar  21,71%,  sedangkan  pada  variasi-II  terjadi  hasil  kuat tarik yang sama dengan kuat tarik normal.
4). Optimalisasi  peningkatan  kuat  tekan  terjadi  pada  variasi  I  yaitu  sebesar  3.3%,  sedangkan optimalisasi peningkatan kuat tarik terjadi pada variasi III yaitu sebesar 2.58%.

## DAFTAR PUSTAKA
ASTM  C  33-03.  ”Standard  Specification  for  Concrete  Aggregates”,  Annual  Book  of  ASTM Standar Section 4. ASTM Standar, Philadelphia USA.
ASTM  C  136-01.  ”Standard  Test  Method  for  Sieve  Analysis  of  Fine  and  Coarse  Aggregate”,
Annual Book of ASTM Standar Section 4. ASTM Standar, Philadelphia USA.
Mehta,  P.  Kumar  and  Monteiro,  Paulo  J.M.  (2006).  CONCRETE,  Microstructure,  Properties, and Matrials, third Edition, McGraw-Hill Companies, Inc. USA.
Mulyono, Tri.(2004). “Teknologi Beton” Andi, Yogyakarta.
Murdock,  L.J,  Brook,  K.M  dan  Hindarko,  S.  (1991).  “Bahan  dan  Praktek  Beton”,  Edisi keempat, Erlangga, Jakarta.
Nawy,  E.G dan Suryoatmono,  Bambang. (1990).  “Beton  Bertulang Suatu Pendekatan Dasar”, PT. Eresco, Bandung.
Neville, A.M. (1996). “Properties of Concrete”, Longman Group Limited, England.
Ridwan, Suhud. (2010). “Perilaku Mekanik Beton Kinerja Tinggi dengan Gradasi SNI 03-1974-1990, “Metode Pengujian Kuat Tekan Beton”, Standard Nasional Indonesia .
SNI  03-2834-1993,  “Tata  Cara  Pembuatan  Rencana  Campuran  Beton  Normal”,  Standard Nasional Indonesia.
Tjokrodimuljo, K. (2002). “Teknologi Beton”, Nafiri, Yogyakarta.
Labib  Ridho  (2013),  ”KomposisiPemakaian  Split  dan  Koral  Pada  Beton  Normal”,  Skripsi, Universitas PGRI Palembang.
Rony  Ardiansyah  dan  Sefyet.  (2013).  ”Menentukan  Kuat  Tekan  Optimum  Beton  Dengan Perbandingan  Komposisi  Kerikil  Asal  Batang  Kuantang  dan  Batu  Pecah  asal Bangkinang”, Skripsi, Universitas Islam Riau.