## PengabdianMu: Jurnal Ilmiah Pengabdian kepada Masyarakat
Volume 6, Issue 3, Page 285 – 290 April 2021 e-ISSN: 2654-4835 p-ISSN: 2502-6828 http://journal.umpalangkaraya.ac.id/index.php/pengabdianmu/article/view/1832 DOI: https://doi.org/10.33084/pengabdianmu.v6i3.1832

## Peningkatan Kapasitas Produksi Terasi Rebon di Desa Ketapang, Kotamadya Probolinggo
Improvement of Production Capacity of Shrimp Paste on Ketapang Village, Probolinggo District
Muhamad Firdaus 1*
Candra Adi Intyas 2 Yahya 1
1 Department  of  Agricultural  Product Technology,  Universitas  Brawijaya, Malang, East Java, Indonesia
2 Department  of  Fisheries  Social Economy,  Universitas  Brawijaya, Malang, East Java, Indonesia
email: muhamadfir@ub.ac.id

## Kata Kunci
Mesin penepung Mesin penggiling Terasi
Udang rebon Keywords : Flour machine Grinding machine Shrimp paste Rebon shrimp Received : November 2020 Accepted : March 2021 Published : April 2021

## Abstrak
Kademangan  merupakan  sentra  produksi  terasi  di  kotamadya Probolinggo. Terasi yang diproduksi  dari sentra olahan ikan ini memiliki mutu  yang   lebih  rendah  dari  produk  serupa  yang  ada  di  pasaran. Ketidakseragaman ukuran bahan baku merupakan masalah utama dalam produksi terasi di sentra usaha ini. Tujuan kegiatan pengabdian kepada masyarakat  ini  adalah  peningkatan  mutu  produk  terasi  melalui pengenalan  dan  peningkatan  ketrampilan  mitra  dalam  penggunaan mesin  penggiling  dan  penepung  udang  rebon  dalam  pembuatan  terasi rebon. Metode kegiatan pengabdian ini berupa pelatihan dan pendidikan, monitoring dan evaluasi kegiatan. Hasil kegiatan ini didapatkan bahwa mitra telah mendapatkan pelatihan tentang produksi terasi dan mutunya, penggunaan mesin penggiling dan mesin penepung udang rebon. Selama masa  pengawasan  mitra  telah  menunjukkan  bahwa  mitra  telah  beralih teknologi  dari  produksi  terasinya  secara  manual  telah  berubah melakukan  produksinya  secara  mekanik.  Hasil  evaluasi  menunjukkan bahwa  mitra  sudah  terampil  menggunakan  mesin  penggiling  dan penepung dalam produksi terasi rebon dan produk yang dihasilkan lebih bermutu  dibanding  yang  dihasilkan  dari  produksi  sebelum  mitra menggunakan mesin penggiling dan penepung udang rebon. Kesimpulan bahwa  penggunaan  mesin  penggiling  dan  penepung  udang  rebon  oleh mitra telah dapat meningkatkan kapasitas produksi hingga tiga kali dan mutu terasi rebon.

## Abstract
Kademangan  is  a  shrimp  paste  production  center  in  the  Probolinggo municipality. The shrimp paste made from this fish processing center is of lower quality than similar products on the market. The varying size of the raw materials is a significant problem in shrimp paste production in this business  hub.  This activity aimed  to improve  the  quality  of  the  shrimp paste product by introducing and enhancing the partners' skills in using grinders and shrimp powder for rebon shrimp in making rebon shrimp paste. The method of this service activity consists of training, monitoring, and evaluation of the activities. This activity showed that the partners had received training on the production of shrimp paste and its quality and the  use  of  grinding  machines  and  machines  for  boiling  shrimp  meal. During  the  partner  monitoring  period,  it  became  apparent  that  the partners had switched the technology from manual production of shrimp paste  to  machine  production.  The  evaluation  results  show  that  the partners  are  familiar  with  grinding  and  grinding  machines  in  making Rebon  shrimp  paste.  The  resulting  products  are  of  higher  quality  than those  made  before  the  partners  used  the  shrimp  grinding  shrimp  flour machines. The conclusion is that the use of grinding and flour machines for  rebon  shrimp  by  partners  has  increased  the  production  capacity by three times and increased the quality of the rebon shrimp paste.
©  2021  Muhamad  Firdaus,  Candra  Adi  Intyas,  Yahya.  Published  by Institute  for  Research  and  Community Services Universitas  Muhammadiyah Palangkaraya . This is  Open Access  article  under  the CC-BY-SA License ( http://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/ ). DOI: https://doi.org/10.33084/pengabdianmu.v6i3.1 832

## PENDAHULUAN
Kecamatan Kademangan merupakan salah satu wilayah kota  Probolinggo  yang  ada  pesisirnya  dan  bidang perikanan  adalah  salah  satu  mata  pencaharian  utama masyarakatnya. Jumlah rumah tangga usaha perikanan di Kademangan yaitu 72 Kepala Keluarga (KK). Banyak usaha perikanan yang dilakukan oleh masyarakat, baik pada  usaha  penangkapan  maupun  pada  usaha pengolahan  hasil  perikanan.  Usaha  penangkapan sumber  daya  perikanan  di  perairan  kota  Probolinggo dilakukan di berbagai daerah. Daerah penangkapan ikan yang biasa dimanfaatkan oleh nelayan di Probolinggo adalah sekitar pantai utara Jawa (Gili) sampai ke pulau Madura.  Hasil  tangkapan  yang  diperoleh  terdiri  dari macam-macam  jenis  ikan  dan  udang  ( Dinas  Kelautan dan Perikanan Provinsi Jawa Timur, 2017 ).
Selain usaha penangkapan, di Probolinggo juga banyak terdapat usaha pengolahan. Usaha pengolahan tersebut terdiri dari usaha berskala besar (industri) dan berskala kecil  (rumah  tangga).  Usaha  pengolahan  ikan  yang berkembang dalam skala besar yaitu berupa pengolahan ikan  beku  dalam  bentuk  perusahaan  sebanyak  1  unit. Usaha yang berskala kecil (rumah tangga) yang terdiri dari  11  unit  usaha  pemindangan,  25  unit  usaha pengasinan, 10 unit usaha pengasapan, dan 10 unit usaha pembuatan  terasi  ( Dinas  Kelautan  dan  Perikanan Provinsi Jawa Timur, 2017 ).
Kelompok pengolah terasi di Probolinggo ada 10 unit dan dapat memproduksi terasi  50-100 kg/hari, bahkan pada musimnya dapat mencapat 2.000 kg/hari ( Dinas Kelautan  dan  Perikanan  Provinsi  Jawa  Timur,  2017 ).
Namun  peralatan  pembuatan  terasi  sangat  sederhana, yaitu  cara  ditumbuk  dengan  penumbuk  sederhana yaitu  pakai  lumping/penumbuk  dengan  tangan, akibatnya  rebon  cepat  mengalami  penurunan  mutu terutama pada tahap penggilingan rebon dan kapasitas penumbuk  manual  kecil  0,5-1  kg/10  menit,  sehingga
kapasitas produksi terasi rebon yang dihasilkan rendah. Produk yang dihasilkan berbentuk batangan dan hanya dikemas dengan kertas sehingga memiliki masa simpan yang pendek.
Terasi adalah produk semi basah hasil fermentasi yang banyak  disukai  oleh  banyak  konsumen.  Produk  ini berciri  pemberi  dan  peningkat  cita  rasa  masakan ( Maflahah,  2013 ).  Penghancuran  bahan  baku  secara manual berakibat bahan baku yang digunakan memiliki ukuran  bahan  yang  beragam.  Keragaman  ini berkontribusi pada masa simpan produk. Bagian udang rebon  yang  berukuran  besar  akan  banyak  mengalami kemunduran  mutu  hingga  produk  memiliki  masa simpan pendek ( Rahmayati et al ., 2014 ; Palupi et al ., 2010 ). Masa simpan pendek karena produk berkontak dengan udara bebas (oksigen). Oksigen yang ada di lingkungan dapat  menginisiasi  reaksi  lipid  peroksidasi  dan mengakibatkan produk off odour (tengik) ( Angelia, 2016 ). Tiadanya  keseragaman  bahan  baku  mengakibatkan beberapa  bagian  permukaan  produk  mudah  terpapar oksigen  mengakibatkan  ketengikan  makin  cepat  dan pada akhirnya konsumen tidak dapat menerima produk tersebut.
Terasi  dikenal  termasuk  produk  yang  memiliki  masa simpan  yang  relatif  panjang,  namun  masa  simpan  ini akan pendek bila homogenitas ukuran bahan baku yang digunakan tidak seragam ( Maflahah, 2013 ). Penghancuran  bahan  baku  (udang  rebon)  dengan menggunakan  alu  secara  manual  tidak  menjamin dihasilkannya bahan baku yang homogen ukurannya. Penggilingan secara mekanis akan menghasilkan bahan baku terasi relatif seragam.  Keseragaman ukuran akan memberikan  homogenitas  campuran  dan  lama pemeraman  dan  selanjutnya  mengurangi  kereaktivan udara.  Makin  homogen  ukuran  bahan  baku  akan menghasilkan  produk  yang  bercita  rasa  seragam  dan masa simpannya pun akan lama. Penggilingan udang
rebon  dalam  pembuatan  terasi  berhasil  secara  efektif mengurangi  kereaktivan  udara,  sehingga  lama pemeraman  menjadi  sama  dan  selanjutnya  produk memiliki masa simpan yang lebih panjang ( Karim et al ., 2014 ; Anggo et al ., 2014 ).
Produk dalam bentuk padatan dan kotak sangat rentan mengalami  kerusakan  dan  kemunduran  mutu  secara fisik.  Kerusakan  dapat  diakibatkan  selama  proses transportasi  dan  pemasarannya  mengalami  benturan fisik  yang  berakibat  produk  mengalami  pememaran. Perubahan  ini  akan  memicu  reaksi  kimia  yang menurunkan mutu produk ( Cahyo et al ., 2016 ). Produk yang dikemas dalam bentuk padatan dan kotakan akan memakan  tempat  yang  besar  dan  luas.  Inefisiensi  ini akan berakibat pada penurunan kapasitas transportasi bagi  produsen,  sementara  itu  bagi  konsumen  bahwa konsumsi  terasi  itu  tidak  dilakukan  setiap  hari  dan konsumen  saat  mengkonsumsinya  pun  bersifat fluktuatif  dan  tidak  memerlukan  dalam  jumlah  yang besar ( Rujito et al ., 2016 ).
Kerusakan  produk  dapat  diakibatkan  karena  aktivitas fisik.  Bentuk  produk  berupa  batangan  sangat  rentan mengalami benturan fisik, baik antar produk maupun dengan  tempat  produk  itu  ditempatkan.  Benturan  ini akan mengakibatkan kememaran yang dapat berakibat memicu reaksi kimia pada bagian yang rusak tersebut. Inefisiensi  tempat  juga  banyak  ditemui  bila  produk dibentuk berupa padatan ( Nur, 2009 ).
Kademangan  merupakan  daerah  utama  pengolahan produk  perikanan  laut  di  kota  Probolinggo.  Terasi merupakan  salah  satu  produk  yang  dihasilkan  oleh daerah  ini.  Produk  yang  dihasilkannya  tidak  seragam dan  berdaya  simpan  lebih  pendek  dari  produk  terasi pasaran  lainnya.  Oleh  karena  itu  perlu  dilakukan perbaikan  teknologi  pengolahan  melalui  penggunaan alat penggiling rebon dan alat penepung agar dihasilkan terasi udang rebon yang berkualitas tinggi.

## METODOLOGI
Metode  pelaksanaan  dalam  menjalankan  langkah- langkah  pelaksanaan  solusi  yang  ditawarkan  guna mengatasi permasalahan mitra dalam kegiatan Program Kemitraan  Masyarakat  (PKM)  ini  adalah  penyediaan mesin  penggiling  dan  mesin  penepung  udang  rebon dengan metode Participatory Rural Action (PRA) ( Ridwan et al ., 2019 ). Kegiatan ini bertujuan untuk meningkatkan kapasitas  dan  mutu  produk  mitra.  Mitra  kegiatan  ini adalah ibu Asmi yaitu pemilik UMKM Putri Mandiri di kecamatan  Kademangan,  kotamadya  Probolinggo. Partisipasi  mitra  dalam  kegiatan  ini  adalah  mengikuti pelatihan  yang  diberikan  oleh  pelaksana  pengabdian masyarakat  yaitu  pelatihan  penggunaan  mesin penggiling dan penepung udang rebon sebagai bahan baku  pembuatan  terasi  udang  rebon.  Evaluasi pelaksanaan kegiatan ini adalah mitra sudah dapat dan terampil menggunakan alat paling tidak untuk tiga kali pemberian  contoh  penggunaannya.  Evaluasi  atas keberlanjutan  kegiatan  ini  adalah  mitra  telah  selalu menggunakan  alat  ini  sebagai  bagian  dari  tahapan produksi  baik  pada  saat  pertama  kali  alat  ini diperkenalkan, sesudah serah terima alat, maupun sesaat kegiatan ini akan berakhir.
Teknologi  penggiling  pada  kegiatan  PKM  ini menggunakan  penggiling  semi  otomatis system  screw bertenaga 5,5 PK dan screw -nya yang tajam dilengkapi pisau yang menyebabkan udang kecil menjadi hancur sehingga adonan terasinya mudah dicetak dan tekstur terasinya  menjadi  halus.  Mesin  penggiling  ini mempunyai kapasitas proses 100 kg/jam. Alat ini terdiri dari 3 bagian, yaitu bagian pertama: Tabung berbentuk silinder yang dilengkapi ulir/ screw yang berfungsi untuk mendorong  dan  menghancurkan  udang  kecil.  Bagian kedua:  Mulut  silinder,  dimana  bagian  ini  merupakan bagian  keluarnya  hancuran  udang  kecil,  dan  Bagian ketiga berupa Hopper , bagian ini berfungsi sebagai bagian
untuk  memasukkan  udang  kecil.  Alat  ini  terbuat  dari lempeng dan besi logam pilihan. Teknologi penepung ( disk  mill )  terasi  yang  digunakan  dalam  kegiatan  ini memiliki daya sebesar 5,5 HP, ukuran saringan 0,8; 1; 1,5; dan  2  mm,  dengan  kapasitas  30 – 50  kg/jam.  Bahan material yang berkontak dengan produk berupa stainless steel 304.  Seluruh  besi  yang  digunakan  menggunakan bahan berstandar pangan ( Mimit & Faqih, 2008 ). Mesin penggiling  dan  penepung  yang  digunakan  pada kegiatan  ini  dan  saat  serah  terima  alat  kepada  mitra dapat terlihat pada Gambar 1 dan 2.
Gambar 1. Mesin penggiling dan penepung
Gambar 2. Serah terima alat kepada mitra

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Proses pembuatan terasi udang rebon ( Acetes sp) pada unit  usaha  pembuatan  terasi  milik  mitra  terdiri  dari beberapa tahapan yakni pengeringan I, penggilingan I, pemeraman, penggilingan II, pencetakan,  pengeringan II, dan pengemasan. Proses pengeringan pada unit usaha ini  yakni  menaruh  udang  rebon  diatas  wadah  yang
terbuat dari bambu yang digunakan sebagai alas, dan diratakan  agar  udang  rebon  terkena  sinar  matahari secara merata. Wadah tersebut diletakkan diatas para- para yang telah ada, dan sesekali bahan baku dibolak- balik agar merata. Pengeringan dilakukan kurang lebih 6 jam pada suhu sekitar 30-40°C atau suhu sinar matahari, atau  sampai  didapatkan  bahan  yang  setengah  kering. Tujuan dari pengeringan ini adalah mendapatkan kadar air dibawah 30%. Hal ini dimaksudkan agar bahan baku lebih mudah untuk digiling ( Dharma et al ., 2020 ).
Pada  proses  penggilingan  yang  dilakukan  oleh  unit usaha pembuatan terasi udang rebon ini adalah udang hasil pengeringan digiling secara terpisah dan dilakukan penambahan  garam  yang  bertujuan  agar  bakteri pembusuk tidak tumbuh dan juga menambah citarasa. Hasil  akhir  dari  proses  penggilingan  pertama  berupa bahan  yang  setengah  hancur  berwarna  kuning kecoklatan.
Proses  pemeraman  yang  dilakukan  oleh  unit  usaha pembuatan terasi udang rebon ini adalah bahan baku berupa udang rebon hasil penggilingan dicampur dan ditaruh  pada    karung-karung  plastik.  Karung-karung plastik  ini  ditaruh  pada  pojok  ruangan  yang  tidak terkena sinar matahari dan ditutupi dengan terpal untuk menghindari  kotoran-kotoran  yang  menempel  serta bertujuan  supaya  fermentasi  terjadi  secara  sempurna karena  fermentasi  terjadi  pada  kondisi  anaerob. Fermentasi dilakukan sampai tercium aroma khas terasi dan jika hal tersebut terjadi maka pemeraman dianggap sudah selesai ( Dharma et al ., 2020 ).
Proses  penggilingan  II  merupakan  proses  untuk memperhalus tekstur bahan. pada proses penggilingan pada unit usaha pembuatan terasi udang ini, bahan baku digiling  hingga  benar-benar  halus  dan  lembut.  Pada proses ini dilakukan penambahan warna yakni warna merah.  Hal  ini  bertujuan  untuk  memberikan penampakan  atau  untuk  memberikan  kesan
ketertarikan  pada  konsumen.  Hasil  yang  didapatkan pada proses penggilingan ini tekstur bahan terasi yang halus dan lembut. Bahan terasi tersebut berwarna merah kecoklatan ( Dharma et al ., 2020 ).
Proses pencetakan ini  merupakan proses pembentukan bahan menjadi padatan – padatan berbentuk balok-balok dengan  ukuran  tertentu  sesuai  dengan  permintaan pesanan  konsumen  ( Dharma et  al ., 2020 ).  Pada  proses pencetakan  terasi  pada  unit  usaha  ini  alat  yang digunakan  yakni  timbangan  dan  alat  cetak  dari  kayu. Bahan  yang  dicetak  dibuat  dengan  ukuran  yang seragam sekitar ±10 cm dengan berat ±250 g atau sesuai dengan pesanan konsumen. Terasi dicetak menggunakan  kayu  sebagai  penekan  dan  dibentuk padatan yang berbentuk balok. Hasil akhir pada proses pencetakan adalah terasi yang berbentuk balok-balok. Pengeringan  II  bertujuan  untuk  mengeringkan  terasi agar  didapat  hasil  terasi  yang  kering  dan  juga mengurangi kadar air dari bahan sehingga daya awet atau masa simpan terasi lebih lama. Pengeringan yang dilakukan bisa memakan waktu yang lama sekitar 1-3 hari  tergantung  pada  cuaca  harian.  Pada  proses pengeringan II unit usaha milik mitra yakni hasil dari pencetakan  terasi  yang  berbentuk  balok-balok diletakkan pada kotak persegi panjang yang berukuran ±4,5  m 2 dengan  bentuk  sejajar.  Jumlah  terasi  yang dikeringkan untuk satu kotak sekitar 145-150 buah terasi. Kotak-kotak tersebut diletakkan pada para-para dengan ketinggian  dari  atas  tanah  sekitar  10  cm.  Pengeringan berlangsung  sekitar  1  hari  jika  kondisi  cuaca  dan lingkungan sangat baik dan jika terjadi mendung atau hujan pengeringan bisa berlangsung sampai 3 hari. Penggunaan  mesin  penggiling  dan  penepung  udang rebon telah meningkatkan kapasitas dan mutu produksi udang rebon yang dihasilkan mitra. Mesin penggiling dapat meningkatkan kecepatan produksi mitra hingga empat  kali  lipat  kapasitas  produksinya  bila  dilakukan
secara  manual  ( Firdaus  &  Intyas,  2020 ).  Pelaksanaan produksi yang biasanya dilakukan hingga sepuluh jam dalam  sekali  produksi,  namun  dengan  menggunakan mesin penggiling menjadikan kecepatan produksi hanya berlangsung 3-4 jam. Penggunaan mesin penggiling juga menghasilkan udang rebon kering sebagai bahan baku pembuatan  produk  yang  berukuran  lebih  seragam keringnya.  Keseragaman  ini  memudahkan  dan mempercepat dalam proses penepungan ( Dharma et al ., 2020 ).
Penggunaan  mesin  penepung  menghasilkan  udang rebon kering yang memiliki ukuran yang lebih seragam dan  dapat  mempercepat  lama  proses  fermentasi. Keseragaman  ini  akan  memaksimalkan  proses pemeraman terasi. Ukuran bahan baku yang kecil dan seragam  akan  memperluas  permukaan  bahan  untuk berkontak dengan mikroba fermentor. Optimalisasi ini selanjutnya  akan  mempercepat  proses  fermentasi  dan pada akhirnya mengefisiensikan kapasitas produksi dan mutu yang dihasilkan dan meningkat pula.

## KESIMPULAN
Pelaksanaan pengabdian kepada mitra pembuatan terasi udang rebon di Kecamatan Kademangan, Kotamadya Probolinggo melalui penggunaan mesin penggiling dan penepung  dapat  meningkatkan  kapasitas  produksi sebanyak tiga kali dan mutu produk.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Kegiatan  ini  dapat  dilaksanakan  melalui  pendanaan Direktorat Riset dan Pengabdian Masyarakat, Direktorat Jenderal  Penguatan  Riset  dan  Pengembangan, Kementerian  Riset,  Teknologi,  dan  Pendidikan  Tinggi dengan skema Program Kemitraan Masyarakat (PKM) dengan nomer kontrak 005/SP2H/PPM/DRPM/2020, tanggal 17 Maret 2020.

## REFERENSI
Angelia, I.O. 2016. Reduksi Tingkat Ketengikan Minyak Kelapa  Dengan  Pemberian  Antioksidan Ekstrak  Daun  Sirih  (Piper  betle  Linn). Jurnal Technopreneur . 4 (1):32-36.
Anggo, A.D., Swastawati, F., Ma ’ ruf, W.F., Rianingsih, L.
2014. Mutu Organoleptik Dan Kimiawi Terasi Udang Rebon Dengan Kadar Garam Berbeda Dan Lama Fermentasi. Jurnal Pengolahan Hasil Perikanan Indonesia . 17 (1):53-59. https://doi.org/10.17844/jphpi.v17i1.8137
Cahyo, M.F.N., Hastuti, S., Maflahah, I. 2016. Penentuan Umur Simpan Terasi Instan Dalam Kemasan. Agrointek:  Jurnal  Teknologi  Industri  Pertanian .
10 (1):55-61. https://doi.org/10.21107/agrointek.v10i1.20 26
Dharma,  S.,  Safrida,  E.,  Sebayang,  R.  2020.  Rancang Bangun  Mesin  Giling  dan  Cetak  Terasi, Pendampingan  Manajemen  dan  Pemasaran.
7 (1):11-15. https://doi.org/10.32699/ppkm.v7i1.759
Dinas  Kelautan  dan  Perikanan  Provinsi  Jawa  Timur. 2017. Data  Produksi  Perikanan  dan  Pengolahan Perikanan  Kotamadya  Probolinggo .  Pasuruan: Dinas  Perikanan  dan  Kelautan  Kotamadya Pasuruan
Firdaus,  M.,  Intyas,  C.A.  2020.  Efisiensi  Kapasitas  dan Biaya  Produksi  Kerupuk  Ikan  melalui Penggunaan Mesin Pengadonan pada UKM Maharani. PengabdianMu:  Jurnal  Ilmiah Pengabdian  Kepada  Masyarakat . 5 (2):185-191. https://doi.org/10.33084/pengabdianmu.v5i 2.1079
Karim, F.A., Swastawati, F., Anggo, A.D. 2014. Pengaruh Perbedaan Bahan Baku Terhadap Kandungan Asam Glutamat Pada Terasi. Jurnal Pengolahan dan Bioteknologi Hasil Perikanan . 3 (4):51-58.
Maflahah,  I.  2013.  Kajian  Potensi  Usaha  Pembuatan Terasi  Udang  Studi  Kasus  desa  Bantelan,
Kecamatan Batu Putih, Kabupaten Sumenep. Agrointek:  Jurnal  Teknologi  Industri  Pertanian . 7 (2):99-102. https://doi.org/10.21107/agrointek.v7i2.205 6
Mimit,  Faqih,  A.R.  2008.  Penerapan  Mesin  Penggiling Udang  Kecil  (Rebon)  Semiatomatis “ Sistem
Screw ” Untuk  Pembuatan  Terasi  Di Probolinggo. Buletin Mitra Akademika . 12 :86-89.
Nur, M. 2009. Pengaruh Cara Pengemasan, Jenis Bahan Pengemas,  Dan  Lama  Penyimpanan Terhadap  Sifat  Kimia,  Mikrobiologi,  Dan Organoleptik Sate Bandeng (Chanos chanos). Jurnal Teknologi & Industri Hasil Pertanian . 1-11. http://dx.doi.org/10.23960/jtihp.v14i1.1%20
%20-%2011
Palupi,  N.S.,  Kusnandar,  F., Adawiyah,  D.R., Syah,  D. 2010.  Penentuan  Umur  Simpan  dan Pengembangan  Model  Diseminasi  dalam rangka  Percepatan  Adopsi  Teknologi  Mi Jagung  bagi  UKM. Manajemen  IKM:  Jurnal Manajemen  Pengembangan  Industri  Kecil Menengah . 5 (1):45-52.
https://doi.org/10.29244/mikm.5.1.42-52
Rahmayati,  R.,  Riyadi,  P.H.,  Rianingsih,  L.  2014. Perbedaan  Konsentrasi  Garam  Terhadap Pembentukan  Warna  Terasi  Udang  Rebon (Acetes  sp.)  Basah. Jurnal  Pengolahan  dan Bioteknologi Hasil Perikanan . 3 (1):108-117.
Ridwan,  I.,  Dollo,  A.,  Andriyani.  2019.  Implementasi Pendekatan  Participatory  Rural  Appraisal pada Program Pelatihan. Journal of Nonformal Education  and  Community  Empowerment . 3 (2):88-94.
https://doi.org/10.15294/pls.v3i2.34913
Rujito, H., Sutarjo, Taslim, Suharjono. 2016. Peningkatan Kualitas Produk Terasi Pada Usaha Kelompok Poklahsar  Di  Kecamatan  Puger  Untuk Mendorong  Pengembangan  Pemasarannya. Agritrop: Jurnal Ilmu-Ilmu Pertanian (Journal of
Agricultural
Science) . 14 (2):207-214. https://doi.org/10.32528/agr.v14i2.435