PEMESANAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU NATA DE COCO DI PD. SUCI SEGAR
Yogaswara 1 , Yusuf Mauluddin 2
Jurusan Kalibrasi Sekolah Tinggi Teknologi Garut Jl. Mayor Syamsu No. 01 Jayaraga Garut Email: jurnal@sttgarut.ac.id
1 080310@sttgarut.ac.id
2 yusuf.mauluddin@sttgarut.ac.id
Abstract – This research study about  planning of water supply of  coconut  for  the raw material of making of nata de coco in PD.Suci Segar. Problems that happened is often the happening of the raw material insuffiency effect of not yet the existence of supply planning. To solve problem the used by method EOQ is that got by  a policy sum up the water supply of coconut which must in message ( Q ), reorder point ( Rop ),lead time ( L ), and safety stock ( ss ). Pursuant to result analyse with the the policy so that insuffiency of water supply of coconut is not happened and also fare of insuffiency of total persedian dang fare of low supply.

## Key Words – Suply management,Method EOQ

## I. PENDAHULUAN

## 1.1  Latar Belakang
PD.  SUCI  SEGAR  adalah  industri  kecil  yang  bergerak  dalam  bidang  pembuataan  nata  de cocho.  PD.Suci  Segar  terletak  di  daerah  Paledang  Kecamatan  Karangpawitaan  Kabupaten  Garut. Pada saat ini perusahaan nata de cocho pemasaranya tidak hanya di Kabupaten Garut saja tetapi su- dah  keluar  kota  juga  seperti  ke  daerah  Tasik,  dan  Sukabumi.  Air  kelapa  ini  di  dapatkan  dari berbagai  pasar-pasar  yang  ada  didaerah  Garut  diantaranya  pasar    Ciawitali,  Leles,  Cikajang, Pamempeuk,dan pasar-pasar sekitar daerah Garut.
Dalam hal ini salah satu permasalahan pada perusahaan yaitu perusahaan ingin memaksimal- kan  hari  kerja  produksi  menjadi  6  yang  tadinya  perusahaan  hanya  melakukan  produksi  selama  5 hari dari hari senin sampai jum’at. Sekarang perusahaan ingin memaksimalkannya menjadi 6 hari dari hari senin sampai sabtu produksinya.  Ini semua di sebabkan oleh ke kurangan bahan baku. Di karenakan perusahaan sering melakukan  kesalahan dengan kurang tepatnya melakukan persediaan bahan baku untuk kebutuhan dalam menghasilkan produk-produk industri.Sehingga perusahaan su- ka kekurangan jumlah persedian air kelapa setiap periodenya.Ini semua bukan kesalahan dari sup- plier tetapi  dari  system  persedian  air  kelapa  di  perusahaan  yang  kurang  optimal  dalam  memesan jumlah  air  kelapa  dan  kurangnya  memperhatikan safety  stock air  kelapa  di  gudang.  Hal  ini mengakibatkan  jalannya  aktifitas  industri  menjadi  tersendat  dan  tidak  dapat  memproduksi  produk dengan tepat waktu.Sehingga tidak dapat memenuhi permintaan secara optimal.Oleh karena itu pe- rusahaan harus dapat mengelola persedian ( Inventory ) air kelapa semaksimal mungkin supaya jan- gan sampai terjadi kekurangan pada saat di butuhkan.

## 1.2  Tujuan Penelitian
Adapun tujuan dari Penelitian ini adalah sebagai berikut:
1) Mengetahui jumlah kebutuhan persedian bahan baku nata de coco
2) Mengetahui waktu pemesanan

## 3) Mengetahui Safety stock air kelapa

## 1.3  Batasan Masalah
Agar  pembahasan  lebih  terarah  dan  tidak  keluar  dari  tujuan  penelitian,  maka  pembahasan perlu memperhatikan hal-hal sebagai berikut :
1) Penelitian dilakukan di  PD.Suci  Segar
2) Waktu perencanaan selama 1 .tahun yaitu tahun 2013 3) Produk yang diteliti yaitu nata de coco
4) Data historis yang di gunakan pada bulan januari – desember tahun 2013
5) Ongkos  bahan baku air kelapa di asumsikan tetap selama penelitian
6) Waktu di asumsikan tetap karena telah di tentukan oleh perusahaan

## II. METODOLOGI PENELITIAN
Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah  metode  deskripstif  analitik  dan  yang  dijadikan sampel  penelitian  adalah  PD  Suci  Segar  Garut.    Pengujian  model  yang  dilakukan  meliputi  Model Pengendalian  Persediaan  yang  meliputi  Biaya  Pemesanan  ( Ordering  Cost =  O c ),  Biaya  Penyim- panan  ( Holding  Cost ),  Biaya  Kekurangan  Persediaan  ( Shortage  Cost =  Sc),  Sistem  Persediaan Probalistik  Q  dengan  langkah  perhitungan  menggunakan  model  perhitungan Economic  Order Quantity (EOQ).

## III.  PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

## 4.1  Pengumpulan Data

## Keterangan
 1 hari produksi  = 4 Jeriken
 1 jeriken
= 35  Liter
 1 hari = 192.5 L (140 Liter bahan nata de coco, 52,5 L untuk bibit)  1 hari = 2 kali pengodogan

## Tabel 1 Standar Devisiasi

## Descriptive Statistics
N Minimum Maximum Mean Std. Deviation S.Devisiasi 27 880.00 924.00 8.9370E2 11.60509 Valid N (listwise) 27
1. Rata-rata kebutuhan air kelapa (D) = 192,5 x  6 = 1155 x 48 = 55440 L / tahun
2. Standar Deviasi (S) 11.6.  Perhitungan Standar Deviasi kebutuhan air kelapa periode Januari sampai Desember 2013 diperoleh dari data pada Tabel .418.
3. Lead Time (L) = 2 hari.  Kedatangan pasokan air kelapa  bervariasi, tetapi rata-rata adalah 4 hari.
L/hari
23,2 4 11,6 time Lead Sd S L   
4. Ongkos  pesan (C) = Rp 510.000/pesan
5. Ongkos simpan (h) = Rp 535.000 x 12 = Rp 6.420.000/tahun
6. Harga bahan (P) = Rp 300/L
7. Ongkos kekurangan persediaan (C u ) = Rp 300/L x 25% = Rp 75/L
8. Perhitungan Nilai Q (Jumlah produk yang akan dibuat)

## 4.2. Data Hari Kerja

## Tabel 2 Jumlah Hari Kerja per Bulan Selama Tahun 2013
No. Bulan Hari Kerja 1. Januari 27 2. Pebruari 24 3. Maret 26 4. April 26 5. Mei 27 6. Juni 26 7. Juli 27 8. Agustus 21 9. September 25 10. Oktober 25 11. November 26 12. Desember 26 Jumlah 306 Rata-rata 25.5

## 4.1.1  Pengolahaan Data

## 4.1.2   Penghitungan Economic Order Quantity EOQ
Economic Order Quantity (EOQ) merupakan salah satu model manajemen persediaan, model EOQ digunakan untuk  menentukan kuantitas pesanan persediaan  yang dapat  meminimalkan biaya penyimpanan  dan  biaya  pemesanan  persediaan. Economic  Order  Quantity (EOQ)  adalah  jumlah kuantitas  barang  yang  dapat  diperoleh  dengan  biaya  yang  minimal,  atau  sering  dikatakan  sebagai jumlah pembelian yang optimal.
Besarnya  EOQ  dapat  ditentukan  dengan  berbagai  cara. Economic  Order  Quantity akan menentukan  jumlah  pesanan  persediaan  yang  meminimumkan  biaya  pemesanan  dan  biaya penyimpanan.
Rumus :
(EOQ) Quantity Order Eqonomic PT D . C 2 h D . C 2 Q *   
Dari hasil perhitungan data diperoleh rata-rata permintaan per hari, yaitu :
- Rata-rata permintaan (D)
= 192,5 L/hari
- Ongkos pesan (C) = 100.000
- Ongkos simpan (h) = Rp 116 / Lt
- Harga produk (P) = Rp 300 / L - Nilai Q = Jumlah produk yang akan dibuat
Untuk  memperoleh  jumlah  produk  yang  akan  dibuat  per  bulan  digunakan  rumus  sebagai berikut :
Rumus EOQ :
(EOQ) Quantity Order Eqonomic PT D . C 2 h D . C 2 Q *
   L/tahun 9777 819 , 9776 116 100.000) x (55440 2 Q *   
L/Minggu 1412 162 , 1411 116 100.000) (1155x 2 Q *    Hari L/ 577 104 , 576 116 100.000) x (192,5 2 Q *   
Dari  EOQ  tersebut  dapat  di  ketahui  jumlah  frekuensi  pemesanan  selama  periode  atau F ,dan waktu interval antara pemesanan atau V dengan cara sebagai berikut :
Frekuensi pemesanan selama periode =
Frekuensi pemesanan = F =
Frekuensi pemesanan = F =
Waktu interval pemesanan = V =
Waktu interval pemesanan = V =
Waktu interval pemesanan = V =

## 4.1.3   Reoder Point  (ROP)
Pemesanan  kembali  ( Reorder  Point  =  ROP )  ditentukan  berdasarkan  kebutuhan    selama tenggang  waktu  pemesanan.jika  posisi  persedian  cukup  untuk  memenuhi  permintaan  selama tenggang  waktu  pemesanan,maka  pemesanan  kembali  dilakukan  sebanyak unit  atau EOQ.Formulasi  ini  dapat  dapat  digunakan  untuk    menentukan  kapan  melakukan  pemesanan kembali apabila tenggang waktu pemesan L ditentukan dalam bulan maupun minggu.
B =
B =
B =
Keterangan D = Jumlah kebutuhan dalam unit
L = lead time
Nilai α
) (h.q .D) (C h.q α 01 u 01   Minggu 0,65407 1412) x (116 1155) x (75
1412 x 116 α    Tahun 0,26286 9777) x (116
55440) x (75
9777 x 116 α   
α TabelZ minggu = 0,65407
Keterangan : C u =   Ongkos kekurangan (Rp/L) D   = Kebutuhan rata-rata per tahun (L) h   = Ongkos simpan/L q  =  Lot ekonomis (L)
Dari tabel Z tidak diperoleh nilai untuk α ( Kemungkinan besarnya ke kurangan ) = 0,65407, maka dilakukan interpolasi sebagai pendekatan masalah.  Adapun perhitungan interpolasi untuk   α 0,65407  adalah sebagai berikut.
0,6517 = 0,39 X         = 0,65407 0,6554 = 0,04
0,5407) -
(0,6571 X - 0,39 0,6554) - (0,65407 0,04 - X  0,00237 - X - 0,39 0,00133 - 0,04 - X 
-0,00237 (0,39 - X)             =  (X – 0,04) -0,00133 -0,0009243 – 0,000237X     =  0,00133X – 0,0000532
0,0009775                         =  0.0037X
X                                          =  3,7851 3,785
Dengan begitu nilai  Zα       = 3,785
Dari  tabel  Z  tidak  diperoleh  nilai  untuk  α  =  0,26286  maka  dilakukan  interpolasi  sebagai pendekatan masalah.  Adapun perhitungan interpolasi untuk   α 0,26286 adalah sebagai berikut. 0,2611 = 0,64 X         = 0,26286 0,2643 = 0,63
0,26286) - (0,2611 X - 0,64 0,2643) - (0,2686 0,63 - X  0,00176 - X - 0,64 0,00144 - 0,63 - X 
-0,00176 (0,64 - X)             =  (X – 0,63) -0,00144 -0,0011264 – 0,00176X       =  0,00144X – -0,0009077
-0,0002192                         =  0.00032X
X                                      =  1,4598 1,46
Dengan begitu nilai  Zα  = 1,46

## 4.1.4  Formulasi Cadangan Pengamanan ( Safety Stock )
Untuk menentukan berapa besar cadangan pengamanan (ss) untuk suatu ancang-ancang waktu (L)  dan  harga  rata-rata  sebesar ,standar  devisiasi  sebesar maka  besarnya  cadangan pengamanan  (ss)  untuk  nilai  besar  kemungkinan  kekurangan  ( dan  ini  adalah  Cadangan pengaman (safety stock) untuk Kota Garut Besarnya cadangan pengaman atau safety stock (ss) untuk air kelapa didapat dari perhitungan berikut :
) L .S Z ( ss   = 3,785 x 23,2 = 87,812  88 ) L S Z ( ss   = 1,46  x 23,2 = 33,872  34
Keterangan : L  = Lead Time/waktu menunggu (hari) Zα = nilai yang didapat dari hasil perhitungan Tabel Z S = Standar deviasi
Jadi besarnya cadangan pengaman air kelapa yang harus disediakan PT. Suci Segar sebanyak 88 L/Minggu

## IV.  ANALISA

## 5.1  Analisa  Hasil Pengujian Model Persediaan Bahan Bak dengan Propabi-listik Q
Sesuai  dengan  tujuan  perencanaan  persediaan  bahan  baku,  hasil  analisisnya      data-data  yang digunakan  untuk  menentukan  kebijakan  persediaan  (EOQ,  ROP, Safety  Stock )  dan  ongkos  total persediaan adalah sebagai berikut.
Tabel 3 Rekapitulasi Hasil Perhirungan Pengendalian Persediaan Bahan Baku
Berdasarkan Model Q EOQ Reorder Point (r) L Safety Stock (ss) L 1412 660 88
Tabel 5.2 Ongkos Total Persediaan Bahan Baku (O T ) Biaya Pembelian (Rp/tahun) Ongkos Pesan (Rp/tahun) Ongkos Simpan (Rp/Tahun) Ongkos Kekurangan (Rp/Tahun) Ongkos Total Persediaan (Rp/Tahun) a b C D E 17671500 4.200.000 6.832.980 606375 29.310.855 Keterangan : Kolom a =  Kebutuhan rata-rata bahan baku per tahun x harga pembelian per L Kolom b =  Biaya satu kali pesan x jumlah pemesanan selama satu tahun Kolom c =  Ongkos simpan per hari x jumlah hari kerja selama satu tahun Kolom d =  Ongkos  kekurangan  persediaan  x  jumlah  pemesanan  selama  satu tahun Kolom e =  Kolom a + kolom b + kolom c + kolom d
Berdasarkan  hasil  perhitungan  model  Q  pada  Tabel  5.1  dan  Tabel  5.2,  kebijakan  persediaan bahan  baku  untuk  besarnya  pemesanan  ekonomis  sebanyak  1412  L/pesan  dengan  ongkos  pesan yang  harus  dikeluarkan  Rp  4.200.000/tahun  (13725,49/hari)    dengan  ongkos  simpan    Rp 6.420.000/tahun  (Rp.  22330/hari).    Pemesanan  akan  dilakukan  kembali  apabila  persediaan  di gudang berada pada reorder point yaitu sebanyak  660 L dan besarnya  safety stock  sebanyak 34 L, dan berdasarkan hasil analisis ongkos total persediaan perusahaan sebesar Rp. 28.897.875/tahun.
Tabel 4 Perhitungan Peremcanaan Kebutuhan Rata-rata Bahan Baku / Hari Kerja
No. Bulan Deman/ kemasan Kebutuhan Bahan Baku Air Kelapa (L) Hari Kerja Kebutuhan per Hari Kerja (L) 1. Januari 23115 5197.5 27 192.5 2. Pebruari 20060 4620.0 24 192.5 3. Maret 21350 5005.0 26 192.5 4. April 21608 5005.0 26 192.5 5. Mei 21950 5197.5 27 192.5 6. Juni 20530 5005.0 26 192.5 7. Juli 22636 5197.5 27 192.5 8. Agustus 20580 4042.5 21 192.5 9. September 23890 4812.5 25 192.5
10. Oktober 24085 4812.5 25 192.5 11.  November 24162 5005.0 26 192.5 12.  Desember 24258 5005.0 26 192.5 Jumlah 268224 58905.0 306

## V. KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1 Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  analisa  dengan  pengkajian  model  dan  hasil  pembahasan    tentang perencanaan persedian bahan baku nata de coco di PD Suci Segar sesuai dengan tujuan penelitian dapat disimpulkan :
1. Jumlah persediaan air kelapa di PD Suci Segar adalah 1412 L/minggu
2. Waktu pemesanan kembali dilakukan pada saat 3 hari sebelum persediaan air kelapa habis.
3. Besarnya cadangan pengaman ( Safety Stock ) bahan baku air kelapa sebesar 88 L/hari
4. Analisa sensitivitas digunakan untuk menentukan sejauh mana pengaruh dari dperusahan ter- hadap kebutuhan rata-rata bahan baku (D), ongkos simpan dan ongkos pesan terhadap ongkos total persediaan.Berdasarkan hasil analisis sensitivitas terbagi menjadi 3 bagian yang pertama: a. Analisis Sensitivitas pengaruh kesalahan biaya persediaan terhadap kebutuhan rata-rata per hari adalah 25% di atas optimal yaitu D sebesar 240,6 L/hari dan minimal 0% di bawah op- timal. Apabila ada kenaikan kebutuhan rata-rata  per hari di  atas optimal,  maka penamba- han terhadap  ongkos total persediaan  tidak boleh lebih dari Rp. 3.199.
b. Analisis sensitivitas ongkos total persediaan terhadap ongkos simpan optimal yang di per- bolehkan sebesar 25% di atas optimal yaitu sebesar Rp. 69136 dan minimal  0% Kemudian jika ada kenaikan kebutuhan rata-rata per hari di atas optimal, maka penambahan terhadap ongkos simpan tidak boleh lebih dari Rp 3996,79.
c. Analisis  sensitivitas  ongkos  persediaan  terhadap  ongkos  pesan  optimal  yang  di  per- bolehkan  yaitu  sebesar  25%  di  atas  optimal  yaitu  sebesar  21302,2  dengan  begitu  terjadi penambahan  ongkos  total  persediaan  menjadi  Rp.  136469,6,  apabila    ada  kenaikan  kebu- tuhan  rata-rata  per  hari  di  atas  optimal,  maka  penambahan  terhadap  ongkos  pesan  tidak boleh lebih dari Rp 3028,2.

## 5.2 Saran
Sehubungan  dengan  penyelenggaraan  persediaan  bahan  baku  di  PD  Suci  Segar,    hendaknya manajemen  perusahaan  mampu  mempertimbangkan  beberapa  hal,  agar  proses  produksi  dapat berjalan lancar dan pencapaian tujuan perusahaan khususnya laba bisa tercapai.  Beberapa hal yang perlu dipertimbangkan, yaitu :
1. Perusahaan dapat menggunakan kebijakan persediaan hasil Q ini hanya berlaku apabila perus- ahan  masih  sama  dengan  saat  penelitian  dilakukan  dalam  hal  kebijakan  persediaan  dan ongkos-ongkos persediaan serta kebutuhan masih tetap.
2. Perusahaan harus memperhatikan analisa sensitivitas jika mau melakukan penambahan bahan baku,
3. Jika  perusahaan  ingin  lebih  spesifikasi,  perusahaan  bisa  melanjutkan  penelitian  ini  dengan menggunakan  system  penghawasan  persediaan  karena  pada  metode  ini  tidak  dicantumkan system pengawasan persediaan.

## DAFTAR PUSTAKA
1. Bahagia,  Nur.    2006. Sistem  Inventori ,  Institut  Teknologi  Bandung,    Bandung.Baroto. 2002.Hakim,  Arman. 2008.
2. Matondang,  A.T.  2003. Manajemen  Industri .    Universitas  Samratulangi,  Manado/Nasution A.H., 2003, Perencanaan Dan Pengendalian Produksi , Edisi Satu, Institut Teknologi Suraba- ya, Surabaya.
3. Priyanto,  Eko.  2007. Fisibilitas  Penggunaanmetode  Economic  Order  Quantity  Untuk  Men- capai Persedian Bbm Pada Pt Kereta Api (Persero) Daop Iv. Semarang .   Fakultas Ekonomi Universitas Negeri Semarang.
4. Kusuma, Hendra. 2009. Manajemen Produksi : Perancangan Danm Pengendalian Produksi . Andi, Yogyakarta. Rangkuti. 2007.
5. Samayang,  Lalu,  2003, Dasar-Dasar  Manajemen  Produksi  &  Operasi ,  Penerbit  Salemba Empat, Jakarta.Starr Dan Miller. 1997.
6. Zuliant, Yamit, 1999, Manajemen Produksi Dan Operasi . Ekonisia, Yogyakarta.