## TINJAUAN NILAI FLUKS PROSES REVERSE OSMOSIS TERHADAP PENINGKATAN KONSENTRASI GULA DALAM AIR LEGEN
Sri Redjeki 1) *, Wahyu Ajis Kurniawan 2) , Achmad Romzy Isriawan 3)
(1,2,3) Program Studi Teknik Kimia Universitas Pembangunan Nasional ”Veteran” Jawa Timur Jalan Raya Rungkut Madya No. 1, Gunung Anyar, Surabaya, Jawa Timur 60294, Indonesia *Penulis korespondensi: sri4tk@yahoo.com

## Abstrak
Nira  adalah  cairan yang  mengandung glukosa yang diperoleh dari batang tanaman seperti tebu, bit, sorgum,  mapel,  atau  getah  tandan  bunga  dari  keluarga  palma  seperti  aren,  kelapa,  kurma,  nipah,  sagu, siwalan dan sebagainya. Nira palma secara umum dalam bahasa Jawa dikenal sebagai legen. Legen dari aren mengandung gula antara 10 – 15%. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan nilai fluks terhadap peningkatan  konsentrasi  gula  dalam  air  legen  dengan  bantuan  membran  reverse  osmosis.  Rancangan penelitian  menggunakan  alat  membran  berupa  reverse  osmosis  dengan  variabel  peubah  yang  ditetapkan konsentrasi awal legen: 5 %, 7 %, 9 %. Volume umpan: 2000 ml, dan untuk variabel peubah yang dijalankan menggunakan gaya dorong (∆P) (psi): 60,70,80; waktu operasi (menit): 30, 60, 90, 120, 150. Hasil penelitian terbaik nilai konsentrasi gula dalam air legen yaitu yang tertahan pada membran paling tinggi pada ∆P = 60 psi,  waktu  pemisahan  150  menit,  adalah  sebesar  7,71  %,  dan  nilai  konsentrasi  gula  dalam  air  legen  pada permeat paling rendah yakni pada ∆P = 80 psi saat waktu pemisahan mencapai 150 menit sebesar 0,67%.
Kata kunci: air legen; gula; membran

## REVIEW FLUCKS VALUE WITH THE OSMOSIS REVERSE PROCESS ON INCREASING SUGAR CONCENTRATION IN JUICE LEGEN

## Abstract
Nira is a liquid containing glucose obtained from plant stems such as sugarcane, beets, sorghum, maple, or the sap of flower bunches of the palm family such as palm, coconut, dates, palm, sago, palm and so on. Palm sap is commonly known in Javanese as legen. The sap from sugar palm contains 10-15% sugar. The purpose of this study was to determine the effect of the flux value on increasing sugar concentration in legen water with the help of a reverse osmosis membrane. The research design used a membrane device in the form of reverse osmosis  with  variable  variables  set  initial  concentrations:  5%,  7%,  9% Feed  volume:  2000  ml,  and  for the variables run using the push force (∆P) (psi): 60,70,80, operation time (minutes): 30, 60, 90, 120, 150. The best result of this research is that the concentration of sugar in the legume water is the highest at P = 60 psi, the separation time is 150 minutes, which is 7.71%, and the value of the sugar concentration in the legen water in the permeate is the lowest at ∆ P= 80 psi when the separation time reaches 150 minutes by 0.67%.
Keywords: juice legen; sugar; membrane

## PENDAHULUAN
Tanaman  aren  di  Indonesia  jumlahnya  cukup banyak. Produksi nira aslinya bisa mencapai kisaran 10 hingga 20 liter per pohon per hari. Dari sebagian hasil survei untuk mempelajari potensi nira aren jika dibuat  gula  kristal,  menunjukkan  adanya  suatu indikasi  bahwa  bukan  hanya  kualitasnya  yang memenuhi  kriteria  baik,  tetapi  jumlah  ketersediaan niranya  juga  cukup  melimpah.  Persyaratan  penting
yang  harus  diperhatikan  untuk  mempertahankan kualitas nira agar tetap memenuhi kriteria baik adalah cara  penyadapan  dan  cara  sterilisasinya  ketika  nira masih  dalam  tabung  penampung  di  atas  pohon. Sementara  ini,  nira  aren  hanya  dibuat  tuak  ( saguer ) dan sebagian lain dijadikan gula merah cetak dan gula semut  dengan  menggunakan  ' open  pan '  sehingga jumlah produksinya terbatas dengan kualitas gula apa adanya (Purnomo, 2004).
Nira adalah cairan yang mengandung glukosa yang diperoleh dari batang tanaman seperti tebu, bit, sorgum, mapel, atau getah tandan bunga dari keluarga palma  seperti  aren,  kelapa,  kurma,  nipah,  sagu, siwalan  dan  sebagainya.  Nira  palma  secara  umum dalam Bahasa Jawa dikenal  sebagai  legen. Nira dari aren  mengandung  gula  antara  10  –  15%.  Cairan  ini dapat  diolah  menjadi  minuman  segar,  difermentasi menjadi  tuak  nira,  dijadikan  sirup  aren,  atau  diolah lebih  lanjut  menjadi  gula  aren,  gula  semut  dan sebagainya (Baharuddin, Muin dan Bandaso, 2017).
Pemisahan dengan membran merupakan suatu teknik pemisahan campuran dua atau lebih komponen tanpa  menggunakan  panas.  Pada  membran  filtrasi, komponen  –  komponen  akan  terpisah  berdasarkan ukuran  dengan  bantuan  gaya  dorong.  Gaya  dorong dapat  berupa gradien tekanan, konsentrasi,  potensial listrik  atau  temperatur.  Pada  dasarnya  pemisahan dengan menggunakan bantuan membran mempunyai keunggulan  diantaranya  pemisahan  dapat  dilakukan secara batch maupun continue ,  konsumsi  energi umumnya  memiliki  kekurangan  diantaranya  fluks dan  selektivitas,  karena  pada  proses  pemisahaan menggunakan  membran  umumnya  fenomena  yang terjadi fluks berbanding terbalik dengan selektivitas, semakin tinggi fluks berakibat menurunya selektivitas  (Redjeki, 2008).
Beberapa  penelitian  yang  telah  dilakukan antara  lain,  hasil  penelitian  Redjeki  dan  Hapsari (2017)  yaitu  peningkatan  konsentrasi  gula  pada larutan  gula  dengan  Membran  Reverse  Osmosis menunjukkan  bahwa  peningkatan  konsentrasi  gula menggunakan  membran  reverse  osmosis  yang disiapkan sendiri di laboratorium mampu meningkatkan  konsentrasi  gula  mencapai  90% dengan  waktu  proses  selama  60  menit  dari konsentrasi  awal  gula sebesar 4%. Desain  membran reverse  osmosis  yang  digunakan  pada  penelitian  ini adalah  tipe  komersial  oriental  400  reverse  osmosis. Tipe  desain  membran  yang  digunakan  hanya  dapat digunakan  pada  konsentrasi  awal  gula  kurang  dari 7%.
Menurut (Gusti, 2015) kandungan gula yang tinggi dari nira siwalan ini membuat minuman legen tidak tahan lama sehingga diperlukan teknologi untuk mengolah  nira  siwalan  supaya  menjadi  tidak  cepat basi. Salah satunya adalah teknologi pasteurisasi.
Hasil  penelitian  (Warsa,  2007)  mengenai investigasi  efek  Fouling  pada  pemurnian  nira  tebu menunjukkan  bahwa  peningkatan  tekanan  operasi akan  mengakibatkan  peningkatan  fluks  pada awalnya, yang kemudian turun dengan bertambahnya waktu sampai pada waktu tertentu menunjukkan nilai fluks  yang  relatif  konstan.  Hal  tersebut  disebabkan
karena  pori-pori  membran  mulai  tertutupi  oleh partikel yang tersaring, sehingga fluks akan konstan. Pada  tekanan  tertinggi  yaitu  0,61  bar,  fluks  yang terjadi tidak berbeda jauh dengan fluks pada tekanan yang  lebih  kecil  yaitu  0,55  bar.  Hal  ini  disebabkan semakin  tinggi  tekanan  menyebabkan  semakin menyusutnya  ukuran  pori-pori  efektif,  sehingga semakin  sedikit permeat yang  lolos  dari membrane . Hasil  penelitian  Noor,  Erliza  (2009)  tentang  proses pemekatan  jus  jeruk  siam (Citrus  nobilis  L.  var microcarpa) dengan Reverse Osmosis menunjukkan bahwa penggunaan tekanan trans-membran (TMP) 8 Bar, laju alir umpan 0,03 m det -1 pada modul reverse osmosis  (RO)  berbentuk  spiral  berputar  dengan membran  poliamida  dapat  memekatkan  larutan  jus jeruk siam 11,8 o Brix, atau 76% selama 6 jam operasi. Proses  low  pressure  reverse  osmosis  (LPRO) menggunakan tekanan trans-membran (TMP) cukup efektif  memekatkan  jus  jeruk.  Awal  pemekatan  jus jeruk direkomendasikan menggunakan proses LPRO untuk  peningkatan  derajat  Brix  yang  mampu mengurangi penggunaan energi pada proses pemisahan reverse osmosis (RO).
Tujuan penelitian adalah peningkatan konsentrasi gula dari legen. Dimana pada saat ini, air legen  masih  belum  banyak  dimanfaatkan  sebagai bahan yang bernilai komersial, sehingga perlu dicari alternatif  agar  air  legen  mempunyai  nilai  komersil. Dalam  hal  ini  perlu  dilakukan  peningkatkan konsentrasi  larutan  gula  pada  air  legen  sehingga menjadi  olahan  yang  bernilai  jual  tinggi.  Pada rencana penelitian ini peningkatan konsentrasi larutan gula  dari  air  legen  akan  menggunakan  membran reverse osmosis.

## METODE PENELITIAN

## Bahan
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah nira siwalan atau legen dari Kabupaten Tuban yang  didapatkan  dari  penadahan  nira  siwalan  dari pohon lontar, dan membran reverse osmosis sebagai membran yang didapatkan di Laboratorium Pengembangan  Teknologi  (LPT)  Gedung  Techno Park UPN “Veteran” Jawa Timur serta aquadest yang berfungsi  sebagai  pelarut  dan  bahan  untuk  mencuci membran.

## Alat
Rangkaian  peralatan  reverse  osmosis  yang digunakan  dalam  penelitian  ini  dapat  dilihat  pada Gambar 1.
Gambar 1. Skema Peralatan Reverse Osmosis

## Prosedur
Pertama  kali  mempersiapkan  bahan  yang digunakan yaitu air legen sebanyak 2 botol besar dan masukkan ke dalam beaker glass 3000 ml. Kemudian mengukur  konsentrasi  awal  gula  dalam  air  legen menggunakan  alat  refraktometer.  Lalu  panaskan  air legen  hingga  suhu  +  70 o C.  Kemudian  jalankan  alat Reverse Osmosis dengan menyalakan pompa dan atur laju  alir  umpan  sesuai  dengan  peubah  yang dijalankan.  Mengukur  kenaikan  konsentrasi  gula dalam  air  legen,  volume  permeat  yang  keluar,  serta mengukur konsentrasi permeat pada masing - masing peubah yang dijalankan. Diagram alir pada penelitian ini dapat digambarkan sebagaimana pada Gambar 2.
Mengukur konsentrasi awal gula dalam air legen
Menjalankan alat RO dan mengatur laju alir umpan sesuai dengan Gaya Dorong (∆P) : 60, 70, 80 psi
dan waktu : 30, 60, 90, 120, 150 menit
Mengukur kenaikan konsentrasi gula dalam air legen, volume permeat yang keluar, serta mengukur konsentrasi permeat pada masing - masing peubah
yang dijalankan Memanaskan air legen hingga suhu + 70 o C Air Legen
Gambar 2. Diagram Alir Penelitian

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  Pengamatan  Konsentrasi  Gula  dalam Permeat
Data hasil pengukuran konsentrasi gula dalam permeat disajikan pada Tabel 1, Tabel 2 dan Tabel 3 secara  berurutan  untuk  gaya  dorong  60,  70,  dan  80 psi.
Tabel 1. Konsentrasi Gula dalam Permeat pada ∆P = 60 psi Konsentrasi Awal (%) Waktu (menit) Volume Permeat (ml) Konsentrasi Gula dalam Permeat (%) 5 30 91 1,90 60 80 1,80 90 76 1,50 120 65 1,50 150 62 1,00 7 30 61 4,80 60 55 4,50 90 52 4,00 120 50 3,90 150 44 3,90 9 30 44 6,50
60 38 6,30 90 36 6,00 120 35 5,50 150 33 5,00 Tabel 2. Konsentrasi Gula dalam Permeat pada ∆P = 70 psi Konsentrasi Awal (%) Waktu (menit) Volume Permeat (ml) Konsentrasi Gula dalam Permeat (%) 5 30 82 2,00 60 73 2,00 90 67 1,50 120 61 1,20 150 57 1,00 7 30 47 5,80 60 40 5,50 90 34 4,90 120 33 4,50 150 30 4,00 9 30 63 6,20 60 48 5,80 90 34 5,20 120 33 4,00 150 31 3,00
Tabel 3. Konsentrasi Gula dalam Permeat pada ∆P = 80 psi Konsentrasi Awal (%) Waktu (menit) Volume Permeat (ml) Konsentrasi Gula dalam Permeat (%) 5 30 131 3,90 60 83 3,50 90 71 2,80 120 64 2,30 150 55 2,00 7 30 70 6,60 60 63 6,30 90 54 6,00 120 49 5,80 150 45 5,20 9 30 40 5,00 60 29 4,80 90 25 4,50 120 23 4,00 150 21 3,20
Pada  Gambar  3,  Gambar  4,  dan  Gambar  5 dapat  dilihat bahwa konsentrasi  gula dalam permeat mengalami  penurunan  pada  setiap  ∆P  yang
dijalankan. Contohnya pada konsentrasi  awal  = 5%. Pada ∆P = 60 psi dengan waktu 30, 60, 90, 120, 150 menit  didapat  nilai  konsentrasi  gula  dalam  permeat berturut-turut sebesar 1,90%; 1,80%; 1,50%; 1,50 %; 1,00%. Pada ∆P = 70 psi  dengan waktu  30, 60, 90, 120, 150 menit  didapat  nilai konsentrasi  gula dalam permeat berturut-turut sebesar 2,00%; 2,00%; 1,50%; 1,20%;  1,00%.  Pada  ∆P  =  80  psi  dengan  waktu  30, 60, 90, 120, 150 menit didapat nilai konsentrasi gula yang tertahan dalam membran berturut-turut sebesar 3,90%; 3,50%; 2,80%; 2,30%; 2,00%. Dari hasil yang didapat,  hal  ini  sesuai  dengan  teori  bahwa  semakin besar  tekanan  dan  semakin  lama  waktu  pada  proses pemisahan  menggunakan  membran,  maka  semakin kecil  konsentrasi  gula  dalam  permeat.  Hal  ini dipengaruhi  semakin  sedikit  volume  permeat  yang keluar  dari  membran.  Menurut  Redjeki,  Sri  dan Hapsari,  2017  menunjukan  bahwa  peningkatan konsentrasi dengan larutan gula pada batas maksimal konsentrasi dengan konsentrasi awal 7% dan tekanan 85 psi, hasil permeat yang keluar sangat sedikit yang menyebabkan penyumbatan pada membran.
Sedangkan pada penelitian yang kami lakukan menunjukkan  bahwa  peningkatan  konsentrasi  gula dalam  air  legen  menunjukan  batas  maksimal konsentrasi  awal  9%  dengan  tekanan  80  psi menunjukan bahwa permeat yang keluar sedikit. Hal ini  menunjukan  bahwa  semakin  tinggi  konsentrasi dan  besar  tekanan  mengalami  penyumbatan  pada membran  yang  mengakibatkan  penurunan  permeat yang  keluar  dari  membran  semakin  lama  semakin sedikit.
Gambar 3. Hubungan Antara Waktu dengan Kon- sentrasi  Gula dalam  Permeat  pada ∆P = 60 psi
Gambar 4. Hubungan Antara Waktu dengan Kon- sentrasi Gula dalam Permeat pada ∆P = 70 psi
Gambar 5. Hubungan Antara Waktu dengan Kon- sentrasi  Gula dalam  Permeat  pada  ∆P  = 80 psi

## Hasil Perhitungan Karakteristik Membran
Hasil  perhitungan  nilai  fluks  dan  koefisien rejeksi  disajikan  pada  Tabel  4, Tabel  5  dan Tabel  6 secara berurutan untuk gaya dorong 60, 70, dan 80 psi
Tabel 4. Hasil Perhitungan Nilai Fluks dan Koefisi -en Rejeksi pada ∆P = 60 psi
Konsentrasi Awal (%) Waktu (menit) Nilai Fluks (liter/m 2 jam) Koefisien Rejeksi (%) 5 30 2,98 99,62 60 1,31 99,64 90 0,83 99,70 120 0,53 99,70 150 0,41 99,80 7 30 2,00 99,31 60 0,90 99,36 90 0,57 99,43 120 0,41 99,44 150 0,29 99,44 9 30 1,44 99,28 60 0,62 99,30 90 0,39 99,33 120 0,29 99,39 150 0,22 99,44
Tabel 5. Hasil Perhitungan Nilai Fluks dan Ko- efisien Rejeksi pada ∆P = 70 psi Konsentrasi Awal (%) Waktu (menit) Nilai Fluks (liter/m 2 jam) Koefisien Rejeksi (%) 5 30 2,69 99,60 60 1,20 99,60 90 0,73 99,70 120 0,50 99,76 150 0,37 99,80 7 30 1,54 99,17 60 0,66 99,21 90 0,37 99,30 120 0,27 99,28 150 0,20 99,43 9 30 2,07 99,31 60 0,79 99,36 90 0,37 99,42 120 0,27 99,56 150 0,20 99,67
Tabel 6. Hasil Perhitungan Nilai Fluks dan Ko- efisien Rejeksi pada ∆P = 80 psi
Konsentrasi Awal (%) Waktu (menit) Nilai Fluks (liter/m 2 jam) Koefisien Rejeksi (%) 5 30 4,30 99,22 60 1,36 99,30 90 0,78 99,44 120 0,52 99,54
150 0,36 99,60 7 30 2,30 99,06 60 1,03 99,10 90 0,59 99,14 120 0,40 99,17
150 0,30 99,26 9 30 1,31 99,44 60 0,48 99,47 90 0,27 99,50 120 0,19 99,56 150 0,14 99,64
Dari Gambar 6, Gambar 7, dan Gambar 8 dapat dilihat bahwa nilai fluks mengalami penurunan pada setiap  ∆P  yang  dijalankan.  Contohnya  pada konsentrasi  awal  =  5%.  Pada  ∆P  =  60  psi  dengan waktu 30, 60, 90, 120, 150 menit didapat nilai fluks berturut  -  turut  sebesar  2,98;  1,31;  0,83;  0,53;  0,41 liter/m 2 jam. Pada ∆P = 70 psi dengan waktu 30, 60, 90, 120, 150 menit didapat nilai fluks berturut - turut sebesar 2,69; 1,20; 0,73; 0,50; 0,37 liter/m 2 jam. Pada ∆P = 80 psi dengan waktu 30, 60, 90, 120, 150 menit didapat nilai fluks berturut - turut sebesar 4,30; 1,36; 0,78; 0,52; 0,36 liter/m 2 jam. Dari hasil yang didapat, nilai  fluks  mengalami  penurunan  karena  semakin banyak gula yang tertahan dalam membran. Dan laju alir  yang  melewati  pori-pori  membran  juga mengalami penurunan. Banyaknya gula yang tertahan dalam membran dikarenakan terjadinya penyumbatan ( fouling ) berdasarkan perbedaan ukuran partikel gula yang  melewati  pori-pori  membran.  Penyumbatan terjadi karena adanya pengumpulan material di dekat atau  dalam  membran  dengan  cara  menutupi  atau mengecilkan pori.
Selain  itu  tidak  semua  gula  atau  material yang tertahan pada membran karena ukuran partikel gula yang lebih kecil dari pori-pori membran dapat melewati membran dan keluar dari membran masih sebagian  terikut  pada  permeat  yang  ditampung. Sehingga  permeabilitas  membran  yang  digunakan sesuai  dengan  teori  yang  ada.  Pada  penelitian Warsa,  2010  peningkatan  tekanan  operasi  akan mengakibatkan  peningkatan  fluks  pada  awalnya, yang kemudian turun dengan bertambahnya waktu sampai pada waktu tertentu menunjukkan nilai fluks yang  relatif  konstan.  Jadi  hasil  yang  didapat  tidak jauh beda dari peneliti yang terdahulu terbukti dari teori yang ada.
Gambar 6. Hubungan  Antara  Waktu  dengan  Nilai Fluks pada ∆P = 60 psi
Gambar 7. Hubungan Antara  Waktu  dengan  Nilai Fluks pada ∆P = 70 psi
Gambar 8. Hubungan Antara  Waktu  dengan  Nilai Fluks pada ∆P = 80 psi
Dari  Gambar  9,  Gambar  10,  dan  Gambar  11 dapat dilihat bahwa nilai koefisien rejeksi mengalami kenaikan pada setiap ∆P yang dijalankan. Contohnya pada konsentrasi awal = 5%. Pada ∆P = 60 psi dengan waktu  30,  60,  90,  120,  150  menit  didapat  nilai koefisien  rejeksi  berturut-turut  sebesar  99,62%; 99,64%; 99,70%; 99,70%; 99,80%. Pada ∆P = 70 psi dengan waktu 30, 60, 90, 120, 150 menit didapat nilai koefisien  rejeksi  berturut-turut  sebesar  99,60%; 99,60%; 99,70%; 99,76%; 99,80%. Pada ∆P = 80 psi dengan waktu 30, 60, 90, 120, 150 menit didapat nilai fluks  berturut-turut  sebesar  99,22%;  99,30%; 99,44%;  99,54%;  99,60%.  Dari  hasil  yang  didapat, nilai  koefisien  rejeksi  mengalami  kenaikan  karena semakin banyak gula yang tertahan dalam membran. Dan laju alir yang melewati pori-pori membran juga mengalami  penurunan  akibat  semakin  banyak  gula yang  tertahan.  Sehingga  selektivitas  membran  yang digunakan sesuai dengan teori yang ada.
Gambar 9. Hubungan  Antara  Waktu  dengan Koefisien Rejeksi pada ∆P = 60 psi
Gambar 10. Hubungan Antara Waktu dengan Ko- efisien rejeksi pada ∆P = 70 psi
Gambar 11. Hubungan Antara Waktu dengan Ko- efisien rejeksi pada ∆P = 80 psi

## SIMPULAN
Hasil  penelitian  nilai  konsentrasi  gula  dalam air legen pada permeat paling rendah yakni pada ∆P = 60 psi dan ∆P = 70 saat waktu pemisahan mencapai 150  menit  sebesar  1,00  %  dari  konsentrasi  awal sebesar 5 %. Gaya dorong (∆P) sangat  berpengaruh terhadap penurunan nilai fluks. Pemanasan air legen sebelum  proses  pemisahan  dilakukan  tidak  begitu berpengaruh pada konsentrasi awal air legen.

## SARAN
Penelitian selanjutnya diharapkan lebih berhati-hati saat membersihkan membran dengan air panas  agar  tidak  mempengaruhi  hasil  penelitian. Peneliti  selanjutnya  diharapkan  menggunakan  alat yang sesuai dengan metode pemisahan sesuai dengan sifat  dan  karakteristik  bahan.  Peneliti  selanjutnya sebaiknya  lebih  memperhatikan  dalam  pemilihan bahan  air  legen  sebelum  digunakan  pada  saat penelitian.

## DAFTAR PUSTAKA
Andy. 2009. Larutan, Konsentrasi Larutan, dan Sifat Koligatif Larutan. (https://andykimia03. wordpress.com/2009/08/12/larutan- konsentrasi-larutan-dan-sifat-koligatif- larutan/). Diakses pada  tanggal 7 Maret 2018 pukul 20.10 WIB
Anonim.  2012. Larutan  Gula. (http://fisikaasik- gudangfisika.blogspot.co.id/2012/01/larutan- gula.html). Diakses pada tanggal 7 Maret 2018 pukul 20.34 WIB
Anonim.  2017. Gula. (https://id.wikipedia.  org/ wiki/Gula).  Diakses  pada  tanggal  7  Maret 2018 pukul 21.03 WIB.
Baharuddin.  Muin,  Musrizal,  dan  Bandaso,Herniaty (2017). Pemanfaatan nira aren ( arenga pinnata merr)  sebagai  bahan  pembuatan  gula  putih kristal. Jurnal Perennial, 3(2): 40-43
Gusti.  Anugrah,  Meilan (2015). Proses  Pengolahan Minuman  Legen  Dalam  Kemasan  (Kajian: Proporsi  Nira  Siwalan:  Air  Dan  Proses
Pasteurisasi. Tesis Sarjana Universitas Brawijaya. Hapsari,  Nur.  2017.  Materi  Kuliah  Teknologi Membran. Surabaya: Universitas
Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timu Redjeki,  Sri.  2008.  Teknologi  Membran. Surabaya :Unesa University Press
Yuwono,  Sudarminto  Setyo.  2015.  Pohon  Siwalan (Borassus flabellifer L.).
Warsa,  Wayan  I.  (2007).  Kajian  Pengaruh  Fouling pada  Pemurnian  Nira  Tebu  dengan  Membran Ultrafiltrasi, Jurnal Teknik Kimia Vol 1, No 1, 2007