Jurnal Qua Teknika Vol.9 No.1 Maret 2019 ISSN 2088-2424 ( Cetak ); ISSN 2527-3892 (Elektronik) Fakultas Teknik Universitas Islam Balitar, Blitar Https://ejournal.unisbablitar.ac.id/index.php/qua ; Email: quateknika@unisbablitar.ac.id
Ahmad Yufron. 2019. Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core- Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Jurnal Qua Teknika , (2019), 9(1): 21-30
Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core-Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Ahmad Yufron Program Studi Teknik Sipil, Universitas Islam Balitar Jl. Majapahit No.4, Kota Blitar Email : yoef77@yahoo.co.id

## ABSTRAK
Studi  Tentang  Pengaruh  Variasi  Suhu  Ruangan  Dan  Prosentase  Pemakaian  H 2 SO 4 (Asam  Sulfat) Terhadap Pengujian Ratio Cover Dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core-Spun 128 d-Tex dari Mesin Ring Core Spinning Merk Rieter Type G 5 / 1 Di PT. Tool Thread Indonesia, Pleret Pasuruan  – Jawa Timur.
Kata Kunci : Ratio Cover, Core-Spun, Filament Polyester, Asam Sulfat

## PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah
Pada  era  globalisasi  ekonomi  dan  ilmu  pengetahuan  teknologi  dewasa  ini,  menuntut  suatu peluang  yang  akan  muncul  yaitu  semakin  terbukanya  kesempatan  untuk  meningkatkan  produktifitas dalam  perusahaan  industri  tekstil  di  Indonesia.  Untuk  meningkatkan  produk  yang  berkualitas  maupun dengan kuantitas yang optimal guna memenuhi kebutuhan masyarakat, maka banyak faktor yang harus diperhatikan, seperti :
- Faktor bahan baku
- Faktor kondisi kerja
- Faktor kondisi mesin dan peralatan spare part lainnya
- Faktor manusia
- Faktor metode kerja
Dalam  kesempatan  ini  dilakukan  suatu  usaha-usaha  dan  perbaikan-perbaikan  didalam  proses produksi industri tekstil khususnya pada proses permintaan. Untuk meningkatkan suatu kualitas barang yang dihasilkan khususnya pada Departemen Core Spinning, maka dilakukan suatu terobosan baru yaitu memproses  benang  core-spun  dari  bahan  baku  “ Continouse  Polyester  Filament “ yang dibungkus oleh cotton yang dilakukan pada mesin ring core spinning sehingga menjadi benang polyester covered cotton (core-spun).
Benang  yang  dihasilkan  diharapkan  adalah  benang  yang  memiliki  standard  sesuai  CIE  ( Coast Industrial European ) yaitu pada nomor benang 128 d-Tex, standard rasio cover benang adalah 37,11 %. Namun pada kenyataannya masih banyak penyimpangan yang mempengaruhi standard yang ditetapkan.
Dalam  pengujian  ratio  cover  ditentukan  oleh  suhu  ruang  pengujian  dan  prosentase  zat  pelarut serat  kapas  yaitu  H 2 SO 4 (Asam  Sulfat)  yang  berperan  sebagai  zat  palarut  serat  kapas  (Selulosa)  yang dapat  menyebabakan  Hidrolisa  ikatan-ikatan  glukosa  dalam  rantai  selulosa  dan  mengakibatkan Degradasi pada serat kapas.
Sedangkan suhu ruangan berfungsi sebagai penyeimbang proses reaksi terhadap pengujian ratio cover dan kekuatan Filament Polyester benang core-spun.
Asam  Sulfat  (H 2 SO 4 )  pada  proses  pelarutan  serat  kapas  dalam  ruang  pengujian  sangat dipengaruhi  oleh  konsentrasi  dan  suhu  ruangan  pengujian.  Dengan  kejadian  tersebut  dilakukan  suatu penelitian di laboratorium secara seksama guna mendapatkan suatu konsentrasi dengan prosentase yang tepat  dan  dengan  suhu  ruangan  yang  tepat  pula  sehingga  nantinya  dapat  diperoleh  suatu  standaritas
Jurnal Qua Teknika Vol.9 No.1 Maret 2019 ISSN 2088-2424 ( Cetak ); ISSN 2527-3892 (Elektronik) Fakultas Teknik Universitas Islam Balitar, Blitar Https://ejournal.unisbablitar.ac.id/index.php/qua ; Email: quateknika@unisbablitar.ac.id
Ahmad Yufron. 2019. Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core- Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Jurnal Qua Teknika , (2019), 9(1): 21-30
pengujian  benang  core-spun  yang  sesuai  dengan  standard  yang  telah  ditetapkan  oleh  CIE  ( Coast Industrial European ). Pembuatan serat sintetis dapat dilakukan dengan tiga cara, yaitu : a). Pemintalan Basah.
b). Pemintalan Kering.
c). Pemintalan Leleh.
Sedangkan  khusus  untuk  pembuatan  serat  polyester  dilakukan  dengan  cara  “pemintalan kering”.Permintaan  kering  yaitu  cara  pembentukan  filament  (serat  buatan)  yang  dilakukan  dengan kristalisasi (penyuapan) ke udara.
Proses pembuatan Polyester secara terperinci ada 4 tahapan :
1. Pembentukan senyawa Etilena Glikol.
2. Pembentukan senyawa asam tereftalat + Esternya.
3. Mereaksikan Etilena Glikol + Asam tereftalat.
4. Pemintalan (pemintalan kering).
Zat Pereaksi H 2 SO 4 (Asam Sulfat)
Di alam raya dengan segala bentuk dan isinya, tersusun atas materi / zat dan energi. Materi adalah segala sesuau yang mempunyai masa dan menempati ruang materi terdiri dari tiga macam yaitu :
a). Materi padat
b). Materi cair
c). Materi gas
Materi  padat  mempunyai  volume  dan  bentuk  yang  tetap,  materi  cairan  mempunyai  volume  yang tetap  tetapi  bentuknya  berubah  bergantung  pada  wadahnya,  dan  meteri  gas  mempunyai  bentuk  dan volume berubah – ubah.
Materi dapat berupa unsur dan senyawa. Unsur adalah zat tunggal (murni) yang tidak dapat terurai lagi menjadi zat-zat yang lebih sederhana. Senyawa adalah zat tunggal yang terdiri dari beberapa unsur yang  tergabung  secara  kimia  dalam  perbandingan  masa  tertentu  dan  dapat  diuraikan  secara  kimia menjadi beberapa zat.
Dalam senyawa, sifat-sifat unsur itu hilang dan unsur-unsur hanya dapat dipisahkan dengan proses kimia.  Proses  penguraian  senyawa  menjadi  unsur-unsur  penyusunnnya  sehingga  unsur-unsur  ini  dapat diidentifikasikan  disebut  “Analisis”.  Proses  kimia  dimana  senyawa  terbentuk  dari  unsur-unsurnya disebut “sintetis”.
Unsur-unsur memiliki bagian yang terkecil dan masih memiliki sifat unsur itu sendiri yang disebut “ATOM”. Molekul adalah gabungan beberapa atom unsur-unsur.
Molekul dibedakan menjadi dua macam yaitu :
a. Molekul Senyawa :  adalah  gabungan  satu  atom  lebih  melekul-molekul  yang  tidak sejenis.
b. Molekul Unsur :  adalah gabungan beberapa atom yang sejenis. Contoh : O 2 ; H 2 ; CL 2 dan lain-lain
Pada bagian ini kita akan mengupas masalah senyawa kimia sintetis sebagai pereaksi dalam proses pengujian ratio cover benang core-Spun yaitu “Asam Sulfat”.
Asam  sulfat  mempunyai  rumus  kimia  (H 2 SO 4 ).  Ikatan  yang  membentuk  H 2 SO 4 dikenal  dengan ikatan kovalen koordinasi karena ikatan yang terbentuk, dimana pasangan elektronnya yang digunakan bersama berasal dari salah satu atom, (terbentuk dari ikatan homo polar dan hetero polar).
Larutan H 2 SO 4 (Asam Sulfat) bersifat asam (larutan asam kuat). Sifat asam kuat inilah dipakai untuk mereduksi selulosa yang terdapat dalam serat kapas, dan mempunyai titik didih yang relatif rendah, sulit larut  dalam  air  maupun  lemak  dan  tidak  dapat  dicerna.  Polymer  yang  menyusun  adalah  polymer monosakarida dan polymer-polymer monosakarida tersebut tersusun dengan rantai panjang dan banyak dikenal dengan polysakarida.
Jurnal Qua Teknika Vol.9 No.1 Maret 2019 ISSN 2088-2424 ( Cetak ); ISSN 2527-3892 (Elektronik) Fakultas Teknik Universitas Islam Balitar, Blitar Https://ejournal.unisbablitar.ac.id/index.php/qua ; Email: quateknika@unisbablitar.ac.id
Ahmad Yufron. 2019. Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core- Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Jurnal Qua Teknika , (2019), 9(1): 21-30
Selulosa adalah unsur utama dari rangka tumbuhan. Terdiri atas rantai-rantai lurus  - D glukopiranosa yang dihubungkan oleh ikatan  (1-4).
HO [ - OC COO (CH 2 ) 2 O] – HO + 2 H + + SO 4 2-
HO [ - OC
COO (CH 2 ) 2 ] – HSO 4 + 2 H + + H 2 O
Tujuan  pengujian  kekuatan  serat  (filament  Polyester  adalah  untuk  mengetahui  secara  pasti pengaruh  zat-zat  pereaksi  (H 2 SO 4 )  terhadap  kekuatan  serat  (filament  Polyester)  karena  kekuatan filament Polyester tersebut berdampak pada proses pengujian ratio cover benang core-spun.

## Rumusan Teori Uji Kekuatan Serat (Filament Polyester)
Pada  penelitian  ini  untuk  mencari  kekuatan  serat  (filament  Polyester)  di  pakai  cara  pengujian bekas pita (flat bundle method).
Jurnal Qua Teknika Vol.9 No.1 Maret 2019 ISSN 2088-2424 ( Cetak ); ISSN 2527-3892 (Elektronik) Fakultas Teknik Universitas Islam Balitar, Blitar Https://ejournal.unisbablitar.ac.id/index.php/qua ; Email: quateknika@unisbablitar.ac.id
Ahmad Yufron. 2019. Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core- Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Jurnal Qua Teknika , (2019), 9(1): 21-30
Adapun cara-cara yang dilakukan diantaranya :
a). Menentukan berat berkas serat (filament Polyester) yang akan diuji.
b). Menentukan panjang berkas serat (filament Polyester) yang akan di uji.
c). Menyamakan satuan nomor benang dengan satuan nomor rumus uji kekuatan serat.
d). Menentukan  (mengetahui)  daya  pembebanan  putus  serat (filament Polyester) dengan  menguji berkas serat Polyester dengan mesin uji kekuatan serat.
e). Kekuatan serat (filament Polyester) dapat diketahui, dimana :
W = berat dalam mg L = panjang dalam mn Bila : 1 gr = 1000 mgr = 0,0353 ounce 1 kg = 1000 gr = 2,2046 pounds 1 ounce = 437,5 grams = 28.350 gram 1 pound = 16 ounce = 0,4536 kg 1 mm = 0,0394 1 cm = 10 mm = 0,394 inch 1 m = 100 cm = 1,0936 yards 1 inch = 2,5400 cm = 25,400 mm

## Uji Ratio Cover
Pengujian ratio cover  melarutkan 1 gram benang core-spun dalam larutan asam sulfat (H 2 SO 4 ). Melakukan  uji  kelarutan  tersebut  karena  asam  sulfat  (H 2 SO 4 )  yang  termasuk  larutan  asam  kuat  yang dapat menyebabkan degradasi yang capat pada serat kapas sebagai pembungkus benang core-spun.
Tahapan pengujian ratio cover untuk benang core-spun adalah sebagai berikut :
Denier = L W
Jurnal Qua Teknika Vol.9 No.1 Maret 2019 ISSN 2088-2424 ( Cetak ); ISSN 2527-3892 (Elektronik) Fakultas Teknik Universitas Islam Balitar, Blitar Https://ejournal.unisbablitar.ac.id/index.php/qua ; Email: quateknika@unisbablitar.ac.id
Ahmad Yufron. 2019. Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core- Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Jurnal Qua Teknika , (2019), 9(1): 21-30
Gambar 1. Urutan Proses Ratio Cover
Tujuan  pengujian  ratio  cover  adalah  untuk  mengetahui  prosentase  kandungan  catton  (sebagai cover) pada benang core-spun. Untuk mengetahui kandungan catton tersebut maka dilakukan pengujian dengan  cara  melarutkan  benang  core-spun  di  dalam  larutan  asam  sulfat  (asam  kuat),  agar  cotton  larut dalam larutan tersebut, sehingga tertinggal hanya filament Polyester sebagai inti dari benang core-spun. Dengan demikian dapat di hitung cover benang core-spun yaitu :

## Uji Kekuatan Serat
Di dalam uji kekuatan serat (filament Polyester) ini  menggunakan  metode (flat bundel method) atau cara berkas pita dimana serat yang akan diukur disejajarkan pada klem dengan perantaraan beban
( Benang core-spun – Filament Polyester) x 100% - Cotton Cover
50 ml H 2 SO 4
1 gram benang core-spun
Benang core-spun Dilarutkan dalam H 2 SO 4
Diaduk selama 15 menit
Diambil substrat filament polyester
Dibilas dengan aquadest
Dikeringkan dalam oven 105 o C selama 1 jam
Ditimbang kembali
Jurnal Qua Teknika Vol.9 No.1 Maret 2019 ISSN 2088-2424 ( Cetak ); ISSN 2527-3892 (Elektronik) Fakultas Teknik Universitas Islam Balitar, Blitar Https://ejournal.unisbablitar.ac.id/index.php/qua ; Email: quateknika@unisbablitar.ac.id
Ahmad Yufron. 2019. Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core- Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Jurnal Qua Teknika , (2019), 9(1): 21-30
yang  ada,  akan  menarik  salah  satu  klem  tersebut  sampai  pull  serat  tersebut  putus  Tahap  pengujian kekuatan serat untuk filament Polyester benang core-spun adalah sebagai berikut :
Gambar 2. Urutan Uji Kekuatan Serat

## METODE PENELITIAN
Berdasarkan tujuan yang hendak dicapai dalam penelitian ini, maka dapat digolongkan kedalam penelitian  experimental  research  yaitu  suatu  penelitian  yang  bertujuan  untuk  melakukan  penelitian secara  observasi  lapang  dan  laboratorium  yang  nantinya  dapat  menciptakan  suatu  temuan  baru  atau suatu pengembangan terhaadap ilmu pengetahuan dan teknologi.

## Metode Pengumpulan Data
1. Metode Library Research
Yaitu  suatu  metode  mendapatkan  data-data  dengan  cara  mempelajari  buku-buku  dan  literature ilmiah.
2. Metode Field Research
Yaitu  metode  pengumpulan  data  dengan  mengadakan  penelitian  langsung  kelapangan  untuk mendapatkan informasi akurat guna dijadikan pedoman penelitian
Dalam Field research digunakan teknik-teknik sebagai berikut :
a. Metode Observasi
Yaitu  teknik  praktek  lapangan  dengan  mengadakan  pengamatan  langsung  terhadap  obyek penelitian b. Metode Interview
Serat Polyester dari hasil pengujian ratio cover ditimbang ulang
Serat Polyester dipotong dengan ukuran panjang 225 mm
Serat di sejajarkan dengan kerapatan 0,0 mm (tidak ada jarak antara individu-individu serat) yang telah dberi pita pelindung
Serat yang telah disejajarkan di klem pada kedua klem mesin uji kekuatan serat (anstron – T).
Menghidupkan mesin, dimana dengan pemberian beban yang ada serat ditarik oleh salah satu klem tersebut sampai putus.
Mencatat daya pembebanan (tenaga) yang dikenakan pada serat tersebut dari mesin uji kekuatan tarik serat Polyester (anstron – T).
Jurnal Qua Teknika Vol.9 No.1 Maret 2019 ISSN 2088-2424 ( Cetak ); ISSN 2527-3892 (Elektronik) Fakultas Teknik Universitas Islam Balitar, Blitar Https://ejournal.unisbablitar.ac.id/index.php/qua ; Email: quateknika@unisbablitar.ac.id
Ahmad Yufron. 2019. Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core- Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Jurnal Qua Teknika , (2019), 9(1): 21-30
Yaitu  mengadakan  tanya  jawab  kepada  sumber  data  atau  pihak  perusahaan  yang  dipergunakan untuk melengkapi data-data kuantitaif.
3. Metode Eksperimental
Yaitu  metode  penelitian  dengan  melakukan  percobaan  langsung  terhadap  obyek  yang  diteliti dengan  mengadakan  variasi  suhu  ruangan  dan  prosentase  pemakaian  H 2 SO 4 (Asam  Sulfat)  terhadap pengujian Ratio Cover dan kekuatan filament polyester di dalam laboratorium.
4. Metode Laboratorium
Metode  ini  dilaksanakan  dalam  laboratorium  untuk  menguji  hasil  penelitian  yaitu  untuk mengetahui  seberapa  besar  kandungan  ratio  cover  dan  kekuatan  filament  Polyester  benang  core-spun 128 d-Tex.

## Metode Analisis Data
Adalah  fase  statistik  dimana  hanya  berusaha  melukiskan  atau  menganlisa  kelompok  yang diberikan  tanpa  membuat  atau  menarik  kesimpulan  tentang  populasi  atau  kelompok  yang  lebih  besar (Sudjana, 1998 hal 6).
Metode statistik deskriptif yang dipergunakan adalah : 1. Mean :
X = n x 1 
dimana :   X = Harga rata-rata  x 1 = Jumlah hasil percobaan n = Banyaknya data hasil percobaan 2. Varience (S 2 )
S 2 = 1 ) ( 1 − −  n x x
3. Standart Deviasi (Sd) Sd = 1 ) ( 2 1 − −  n x x  
4. Coeffricient of Variation (cv)
cv = x sd x 100%
5. Error (E) :
E = n cv x t

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  perhitungan  dari  data  Penelitian  Ratio  Cover  Benang  Core-Spun  128  d-Tex    akibat pengaruh  suhu  ruangan  dan  prosentase  pemakaian  H 2 SO 4 (Asam  Sulfat)  pada  ruang  laboratorium pengujian adalah sebagai berikut :

## Hasil Analisa Data Deskriptif.
Rasio Cover Benang Core-Spun 128 d-Tex : Dari  hasil  penelitian  didapat  data-data  ratio  cover  benang  core-spun  128  d-Tex.  Data  tersebut dikelompokkan  dan  dikumpulkan  menurut  variasi  penelitian  dan  analisa  dengan  formula  sebagai berikut:
Jurnal Qua Teknika Vol.9 No.1 Maret 2019 ISSN 2088-2424 ( Cetak ); ISSN 2527-3892 (Elektronik) Fakultas Teknik Universitas Islam Balitar, Blitar Https://ejournal.unisbablitar.ac.id/index.php/qua ; Email: quateknika@unisbablitar.ac.id
Ahmad Yufron. 2019. Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core- Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Jurnal Qua Teknika , (2019), 9(1): 21-30
Hasil Perhitungan Statistik Diskriptif No Variasi Perhitungan Statistik Deskriptif N  x x S 2 SD CV E% 1. 2. 3. 4. 5. 6. I II III IV V VI 20 20 20 20 20 20 4261,12 4013,40 3585,80 3963 377620 3547,80 213,06 200,67 179,29 198,15 188,81 177,39 8,47 6,12 4,80 5,47 3,12 4,97 2,91 2,01 1,96 1,99 1,36 2,98 1,36 1,09 1,01 0,96 0,52 1,27 0,60 0,57 0,55 0,52 0,47 0,58
Sumber : Data Diolah Hasil Analisa Data Inferensia Hasil Perhitungan ANAVA Sumber Variasi DK JK KT F hitung F Tabel Rata-rata perlakuan 1 160140,2 160140,2 - - A 1 680,2 680,2 69,98 3,92 B 2 2314,15 764,67 78,67 3,07 AB 2 104,62 52,31 5,38 3,07 E 114 1108,11 9,72 - - Jumlah 120 Sumber : Data di Olah
Hasil pengujian ratio cover dan kekuatan filament  benang core-spun tidak standard diantaranya disebabkan  variasi  pemakaian  konsentrasi  H 2 SO 4 (asam  Sulfat)  dan  suhu  ruang  pengujian  yang  tidak tepat.
Secara matematis, untuk mendapatkan variasi perbandingan yang tepat dapat dijelaskan dengan rumus pendekatan seperti pada Bab II.
Sebagai  contoh  dapat  diambil  dari  hasil  mesin  ring  core  spinning  yang  memperoduksi  benang core-spun dengan nomor 128 d-Tex.
Parameter yang diketahui adalah sebagai berikut :
Ratio cover = 37,11 % Barat benang = 1 gram Konsentrasi (%) = 50%, 70%, 90% Suhu ruang = 21 o C dan 28 o C Waktu = 15 menit Volume = 50 ml V 50 gram Ar H = 1 Ar S = 32 Ar O = 16 Ar C = 12 Mr H 2 SO 4 = 98
Mr Dacron (C 8 H 6 O 2 )
= 182
Jurnal Qua Teknika Vol.9 No.1 Maret 2019 ISSN 2088-2424 ( Cetak ); ISSN 2527-3892 (Elektronik) Fakultas Teknik Universitas Islam Balitar, Blitar Https://ejournal.unisbablitar.ac.id/index.php/qua ; Email: quateknika@unisbablitar.ac.id
Ahmad Yufron. 2019. Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core- Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Jurnal Qua Teknika , (2019), 9(1): 21-30
Mr Selulosa (C 12 H 20 O 10 ) = 324
Dengan menggunakan rumus pendekatan didapat, untuk : - Proses pemakaian (konsentrasi) H 2 SO 4 = 70% - Suhu ruang pengujian = 21 o C
Pengaruh konsentrasi pada kecepatan reaksi ( 21 o C ) No. Mol Dacron Mol Selulosa Mol H 2 SO 4 Waktu Kecepatan reaksi ( V ) 1 0,004 0,001 50% : 102 M 15 menit 0,113 M/detik 2 0,004 0,001 70% : 142,9 M 15 menit 0,1588 M/detik 3 0,004 0,001 90% : 183,67 M 15 menit 0,204 M/detik
Pembahasan
No. Suhu ( o C ) Konsentrasi ( % ) Zat terlarut ( % )
Zat sisa ( % )
1. 21 o C H 2 SO 4 50 % 28 % 77 % 2. 21 o C H 2 SO 4 70 % 38 % 62 % 3. 21 o C H 2 SO 4 90 % 46,6 % 53,4 % 4. 28 o C H 2 SO 4 50 % 32 % 68 % 5. 28 o C H 2 SO 4 70 % 53,3 % 46,7 % 6. 28 o C H 2 SO 4 90 % 59,9 % 40,1 %
Berdasarkan tabel diatas dapat diambil kesimpulan bahwa :
Dengan  pemakaian  suhu  ruangan  yang  rendah  akan  didapatkan  suatu  proses  pelarutan  zat (selulosa)  yang  rendah  sehingga  diperoleh  zat  sisa  kelarutan  yang  tinggi  (besar).  Dan  secara  langsung ratio  cover  menjadi  rendah.  Sebaliknya  bila  suhu  ruangan  dinaikkan  maka  akan  didapatkan  proses pelarutan zat (selulosa) yang tinggi (besar).
Begitu juga pada pemakaian prosentase (konsentrasi) H 2 SO 4 (asam sulfat) bila konsentrasi yang rendah  akan  didapatkan  suatu  proses  pelarutan  zat  (selulosa)  yang  rendah  sehingga  diperoleh  zat  sisa kelarutan yang tinggi dan secara langsung ratio cover menjadi rendah.
Begitupun  sebaliknya  bila  pemakaian  konsentrasi  H 2 SO 4 yang  lebih  tinggi  maka  akan  didapat proses pelarutan zat yang lebih tinggi sehingga diperoleh ratio cover yang tinggi.
Dapat  diambil  kesimpilan  yang  lebih  jelas  bahwa  dengan  pemakaian  suhu  ruangan  (21 o C)  dan konsentrasi  H 2 SO 4 (asam  sulfat)  (70  %)  didapatkan  ratio  cover  yang  lebih  baik  dan  semakain standardratio cover sebesar (38 %) disbanding dengan variasi lainnya.

## KESIMPULAN
o Dari  perhitungan  dengan  menggunakan  formulasi  korelasi  berganda,  maka  didapatkan  nilai koefisiensi  korelasi  berganda  r  =  0,882.  ini  berarti  terdapat  hubungan  yang  kuat  (erat)  antara pemakaian  suhu  ruangan  ( o C)  dengan  prosentase  pemakaian  (konsentrasi)  H 2 SO 4 (  asam  sulfat  ) sehingga  diperoleh  ratio  cover  yang  sesuai  standart,  hal  ini  karena  diperoleh  variasi  suhu  ruangan ( o C) dan prosentase pemakaian (konsentrasi) H 2 SO 4 asam sulfat yang terbaik. o Secara bersama – sama kombinasi suhu ruangan ( o C) dan prosentase pemakaian (konsentrasi) H 2 SO 4 (asam sulfat) berpengaruh terhadap Ratio Cover Benang Dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core-Spun No 128 d.Tex.
Jurnal Qua Teknika Vol.9 No.1 Maret 2019 ISSN 2088-2424 ( Cetak ); ISSN 2527-3892 (Elektronik) Fakultas Teknik Universitas Islam Balitar, Blitar Https://ejournal.unisbablitar.ac.id/index.php/qua ; Email: quateknika@unisbablitar.ac.id
Ahmad Yufron. 2019. Analisis Perubahan Suhu Ruangan dan Prosentase Pemakaian H 2 SO 4 (Asam Sulfat) dalam Mempengaruhi Pengujian Ratio Cover dan Kekuatan Filament Polyester Benang Core- Spun 128 D-Tex di Mesin Core Spinning Merk Rieter Type G-5
Jurnal Qua Teknika , (2019), 9(1): 21-30
o Secara langsung dan berasama  – sama bahwa semakin besar zat sisa kelarutan (filament polyester) yang ada, maka semakin besar pula kekuatan filament polyester namun ini harus disesuaikan dengan ratio cover karena ratio coverlah yang menjadi topik permasalahan.
o Variasi  yang  terbaik  adalah  variasi  suhu  ruangan  (21 o C)  dan  prosentase  pemakaian  (konsenatrasi) H 2 SO 4 (70 %).

## DAFTAR PUSTAKA
Anto Dajan, 1987, Pengantar Metode Statistik Jilid II , LP 3 ES. Djarwanto , 1988, Statistik Induktif Edisi Keempat , Yokyakarta, BPFE. Grover  Elliot  B.  DS  Haraby  1869, Hand  Book  Of  Textile  Testing  And Quality  Control ,  New  Delhi, WHILEY EASTERN Limited.
Martoharsono, 1994, Biokimia Universitas , Jakarta, P.T. Pradnya Pramitha. Pawitro, Et all 1973, Teknologi Pemintalan , Bandung, Institut Teknologi Tekstil. PHI Beta Group, 1992, Kimia 3 SMA. Pryo  Utomo,  Widjajanto  Prijosoejono,  I  Wayan  Sumberartha,  1999 Praktikum  Biokimia ,  Universitas Negeri Malang. Sudjana, 1992, Desain dan Analisis Experimen , Bandung, Tarsito. Sudjana, 1992, Metode Statistika , Bandung, Tarsito. Soeprijono Et all 19769, Statistical Quality Control , Bandung, Institut Teknologi Tekstil. Sukardjo, 1985, Ikatan Kimia Yokyakarta , P.T. Bina Aksara. Soepriono, Et all 1973, Teknologi Pemintalan , Bandung, Institut Teknologi Tekstil. Sugiharto N, Shigheru Watanabe, 1980, Teknologi Tekstil , Kakarta, P.T. Pradnya Pramitha.