## ANALISIS KADAR PROTEIN PRODUK SUSU CAIR YANG DIOLAH MELALUI PROSES PEMANASAN PADA SUHU YANG SANGAT TINGGI (ULTRA HIGH TEMPERATURE)
Gusti Ayu Eka Apriantini Universitas Pendidikan Ganesha Singaraja, Indonesia e-mail: ekaapriantigs@gmail.com

## Abstrak
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui (1) kadar protein dari beberapa produk susu cair  yang  diolah  melalui  proses  pemanasan  pada  suhu  yang  sangat  tinggi (Ultra  High Temperature), (2)  kualitas  produk  susu  cair  tersebut  berdasarkan  proteinnya  menurut persyaratan Standar Kesehatan Nasional atau SNI (Standar Nasional Indonesia). Subjek dalam penelitian  ini  adalah  beberapa  produk  susu  cair  yang  diolah  melalui  proses  pemanasan  pada suhu  yang  sangat  tinggi (Ultra  High  Temperature) berkemasan  1.000  mL.  Sedangkan  objek penelitian  ini  adalah  kadar  protein  produk  susu  cair  tersebut.  Pengambilan  data  dilakukan dengan  metode  Kjeldahl  yaitu  penentuan  %  N  yang  dikalikan  dengan  faktor  penentu  protein susu  sebesar  6,38.  Dari  hasil  analisis  diperoleh  kadar  protein  rata-rata  produk  susu  cair berkemasan 1.000 mL bermerek A adalah sebesar 8,99%, untuk susu cair bermerek B sebesar 4,03%,  dan  susu  cair  yang  bermerek  C  3,69%.  Perbedaan  kadar  protein  ketiga  susu  cair tersebut disebabkan oleh beberapa faktor penting penyusun komposisi susu sapi, meliputi jenis ternak, waktu pemerahan, umur sapi, penyakit sapi, dan pakan ternak sapi. Jika dibandingkan dengan  persyaratan  SNI,  ketiga  produk  susu  cair  tersebut  sudah  memenuhi  syarat  Standar Kesehatan Nasional sehingga aman dikonsumsi dan layak diproduksi.
Kata kunci: Kadar Protein, Susu Cair, Suhu

## Abstract
This  study  aimed  to  determine  (1)  the  protein  content  of  some  milk  products  that  are processed through a heating process at a very high temperature (Ultra High Temperature), (2) the quality of the liquid milk products based on their protein according to the requirements of the National Health Standard or SNI (Standar Nasional  Indonesia). The subjects in this study were several  liquid  milk  products  that  were  processed  through  heating  process  at  a  very  high temperature (Ultra High Temperature) in 1,000 mL packages. While the object of this research is the protein content of the liquid milk products. Data were collected using the Kjeldahl method, namely  the  determination  of%  N  multiplied  by  the  determinant  factor  of  milk  protein  by  6.38. From  the  analysis,  it  was  found  that  the  average  protein  content  of  liquid  milk  with  1000  mL brand A was 8.99%, for liquid milk brand B was 4.03%, and liquid milk brand C was 3.69%. The difference  in  protein  content  of  the  three  milk  caused  by  several  important  factors  in  the composition  of  cow's  milk,  including  the  type  of  livestock,  milking  time,  age  of  the  cow,  cow disease,  and  cow  feed.  When  compared  with  the  SNI  requirements,  the  three  liquid  milk products have met the requirements of the National Health Standards so that they are safe for consumption and fit for production.
Keywords: Protein Content, Liquid Milk, Temperature

## 1.  Pendahuluan
Pesatnya  perkembangan  industri  susu  segar  dengan  teknologi  tertentu  mendorong pemerintah  untuk  memberikan  perlindungan  bagi  semua  produk  susu  cair  yang  beredar  di pasaran.  Berdasarkan  sejumlah  riset  dari  pakar  gizi  nasional,  diketahui  bahwa  tidak  mudah mendapatkan susu sesuai dengan definisi SNI. Apalagi masyarakat lebih akrab dengan produk susu olahan, baik bentuk cair maupun bentuk padat.
Susu  disebut sebagai  makanan  yang  hampir  sempurna  karena kandungan  zat  gizinya yang lengkap. Selain air, susu mengandung protein, karbohidrat, lemak, mineral, enzim-enzim, serta  vitamin  A,  C,  dan  D  dalam  jumlah  memadai.  Manfaat  susu  ini  merupakan  hasil  dari interaksi molekul-molekul yang terkandung di dalamnya (Astawan, 2005).
Menurut  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI),  susu  segar  itu  merupakan  cairan  yang berasal  dari  ambing  sapi  sehat  dan  bersih  yang  diperoleh  dari  cara  pemerahan  yang  benar serta  kandungan  alaminya  tidak  dikurangi  atau  ditambah  suatu  apapun  dan  belum  mendapat perlakuan apapun.
Susu  UHT  adalah  susu  segar  atau  susu  rekonstitusi  atau  susu  rekombinasi  yang disterilkan  pada  suhu  tidak  kurang  dari  135°C  selama  2  detik  dan  segera  dikemas  dalam kemasan  steril.  Pemanasan  suhu  tinggi  dimaksudkan  untuk  membunuh  bakteri  sehingga mengakibatkan  citarasa  susu  yang  dihasilkan  tidak  terlalu  bagus,  akan  tetapi  kelebihan kandungan gizinya diformulasikan menyerupai susu segar dan susu formula bubuk. Kandungan lemak  susu  tidak  kurang  dari  3,25%  dan  kandungan  padatan  bubuk  lemak  tidak  kurang  dari 8,25%. Waktu simpannya mencapai 6 bulan sampai setahun dalam suhu ruangan.
Komposisi  susu  dapat  sangat  beragam  tergantung  pada  beberapa  faktor,  antara  lain jenis ternak, waktu pemerahan, pakan ternak, umursapi, dan lain-lain. Penetapan kadar protein dalam  bahan  makanan  umumnya  dilakukan  berdasarkan  penetapan  secara  empiris,  yaitu penentuan  kandungan  nitrogen  (N)  yang  ada  dalam  bahan  makanan.  Dasar  perhitungan penentuan  protein  menurut  Kjeldhal  ini  adalah  hasil  penelitian  dan  pengamatan  yang menyatakan  bahwa  umumnya  protein  alamiah  mengandung  unsur  N  rata-rata  165  (dalam protein  mumi).  Untuk  senyawa-senyawa  protein  tertentu  yang  telah  diketahui  kadar  unsur  N- nya, maka angka yang lebih tepat dapat dipakai.
Apabila  jumlah  unsur  N  dalam  bahan  telah  diketahui,  maka  jumlah  protein  dapat dihitung dengan menggunakan persamaan 1.

## 0 00149
Kadar = - —— X — ----------------- X Faktor pengenceran X f XI 00%  .......................... (1)
Keterangan:
Vj  = Volume asam sufat untuk titrasi cuplikan (mL). V2  = Volume asam sulfat untuk titrasi blanko (mL). N  = Normalitas asam sulfat. Bu  = Bobot cuplikan yang ditimbang (gram.).
F  = Faktor dari cuplikan.
Faktor cuplikan dari beberapa bahan pangan dapat dilihat pada Tabel 3 dibawah ini.
Tabel 1. Faktor Perkalian f Beberapa Bahan Pangan.
Macam Bahan Faktor Perkalian Bir, sirup, biji-bijian, ragi 6,25 Buah, teh, anggur, malt 6,25 Makanan ternak 6,25 Beras 5,95 Roti, gandum, makaroni, mie 5,7 Kacang tanah 5,46 Kedelai 5,75 Kenari 5,18 Susu 6,38 Gelatin 5,55 (Sudarmadji,dkk, 2003).
Industri  pengolahan  susu  dengan  menggunakan  teknologi  tertentu  seperti  UHT  dan Pasteurisasi  diharapkan  mampu  memenuhi  Standar  Kesehatan  Nasinal.  Setidaknya  dengan proses pengolahan susu segar UHT diharapkan dapa meminimalisasi kerusakan gizi dan mutu sensoris dari susu cair tersebut.
Padahal susu bubuk itu sendiri juga berasal dari susu segar atau rekombinasi dengan zat  lain  seperti  lemak  dan  protein  yang  dikeringkan.  Namun  proses  pengolahan  susu  bubuk yang  umumnya  melalui  pengeringan  dengan  waktu  yang  cukup  lama  sangat  berpengaruh terhadap  mutu  sensoris  dan  gizi  terutama  vitamin  dan  protein  itu  sendiri.  Menurut  Astawan, kerusakan  protein  bisa  berupa  terbentuknya  pigmen  coklat  (melonodin)  akibat  reaksi  Maillard. Reaksi  ini  biasanya  terlihat  pada  pencoklatan  non-enzimatik  yang  terjadi  antara  gula  dan protein  susu  akibat  proses  pemanasan  yang  berlangsung  cukup  lama.  Pemanasan  seperti  ini dapat  menurunkan  daya  cerna  protein.  Reaksi  Maillard  seringkali  dapat  menghasilkan akrilamida  pada  saat  pemanasan  asam  amino  yang  berlangsung  pada  suhu  150°C  -  260°C, kira-kira  suhu  pemanasan  saat  memasak  (Ismunandar,  2003).  Pemanasan  susu  dengan  suhu tinggi  dalam  waktu  lama  juga  dapat  menyebabkan  terjadinya  rasemisasi  asam-asam  amino, yaitu  perubahan  konfigurasi  asam  amino  dari  bentuk  L  ke  bentuk  D.  Padahal  tubuh  manusia hanya dapat menggunakan asam amino dalam bentuk L. Oleh karena itu, semua orang kembali berlomba-lomba untuk mengkonsumsi susu secara alamiah atau susu segar. Hanya sayangnya susu segar yang diperoleh dari pemerahan sapi tidak tahan lama. Rata-rata dalam waktu enam jam kondisi susu akan rusak karena kontaminasi dengan udara yang memudahkan munculnya bakteri pembusuk (Sri Rahayu, 2005).

## 2. Metode
Penelitian  ini  merupakan  penelitian  eksperimen,  untuk  menentukan  kadar  protein beberapa  produk  susu  cair  yang  diolah  melalui  proses  pemanasan  dengan  suhu  yang  sangat tinggi {Ultra High Temperature) menggunakan metode semi- mikro Kjeldahl. Subjek  dalam  penelitian  ini  adalah  beberapa  produk  susu  cair  yang  diolah  melalui pemanasan  pada  suhu  yang  sangat  tinggi (Ultra  High  Temperature) berkemasan  1.000  mL. Objek  penelitian  adalah  kadar  protein  beberapa  produk  susu  cair  yang  diolah  melalui  proses pemanasan pada suhu yang sangat tinggi (Ultra High Temperature).
Dalam  tahap  analisis  sampel  maka  dapat  didiskripsikan  prosedur  kerja  dalam penetapan  kadar  protein  menggunakan  metode  semi-mikro  Kjedhal  adalah  sebagai  berikut.  a) Sampel setara dengan 0,03 - 0,04 gram Nitrogen ditimbang dengan seksama dan dimasukkan ke  dalam  labu  Kjedhal,  b)  Ditambahkan  10  gram  selenium  dan  20  mL  asam  sulfat  pekat,  c) Campuran tersebut didegesti pada suhu tinggi sampai cairan jernih dan kemudian didinginkan, d)  Campuran  dipindahkan  ke  dalam  labu  destilasi  dan  dibilas  dengan  sejumlah  air,  e)  Larutan NaOH  50%  b/v  berlebih  ditambahkan  pada  campuran  dan  segera  didestilasi,  f)  Destilat sebanyak 200 mL ditampung dalam labu erlenmeyer yang telah berisi 50 mL larutan asam borat 4%  b/v  dan  4  tetes  indikator  campuran,  g)  Larutan  tersebut dititrasi  dengan  asam  sulfat 0,1  N sampai warna hijau berubah menjadi biru-violet, h) Hasil titrasi dicatat pada LCP  (yang dicatat adalah volume dari titran yang digunakan), i) Blanko juga diberi perlakuan sama seperti sampel yang dianalisis.
Penentuan  kadar  protein  pada  beberapa  produk  susu  cair  yang  diolah  melalui  proses pemanasan  pada  suhu  yang  sangat  tinggi (Ultra  High  Temperature) digunakan  analisis  data secara  statistik  diskriptif,  yaitu  melalui  suatu  pemaparan  data  yang  penyampaian  datanya menggunakan  data  pengujian  berupa  tabel-tabel  pengujian.  Penentuan  kadar  protein  pada beberapa  produk  susu  cair  yang  diolah  melalui  proses  pemanasan  pada  suhu  yang  sangat tinggi (Ultra  High  Temperature) digunakan  analisis  data secara  statistik  diskriptif,  yaitu melalui suatu pemaparan data yang penyampaian datanya menggunakan data pengujian berupa tabel- tabel pengujian.

## 3.  Hasil dan Pembahasan
Data  hasil  titrasi  contoh  dan  blanko  dengan  menggunakan  asam  sulfat  untuk menentukan %N dalam penentuan kadar protein beberapa produk susu cair yang diolah melalui proses  pemanasan  pada  suhu  yang  sangat  tinggi (Ultra  High  Temperature) disajikan  pada Tabel berikut.
Tabel 1. Data Hasil Analisis Susu UHT A (143/M/1V/05)
Nama Zat Uji Nomor Pengujian Wadah+Zat (gram) Wadah+Sisa (gram) Faktor Pengenceran Titran (mL) Sampel A 1-1 9,4820 6,6348 10 kali 2,15 Sampel A I-2 5,4815 3,3845 10 kali 1,8 Sampel A 11-1 5,8765 3.7925 10 kali 2,1 Sampel A II-2 8,2365 5,8020 10 kali 1,9 Sampel A 111-1 6,8765 4.8543 10 kali 2,0 Sampel A 111-2 5,5815 3,4867 10 kali 1,85 Sampel A IV-1 5,2398 3,1345 10 kali 1,8 Sampel A IV-2 5.7546 3,7401 10 kali 1,83 Tabel 2. Data Hasil Analisis Susu UHT B (142/M/IV/05) Nama Zat Uji Nomor Pengujian Wadah+Zat (gram) Wadah+Sisa (gram) Faktor Pengenceran Titran (mL) Sampel B 1-1 6,4328 4,1298 10 kali 1,1 Sampel B I-2 4,5989 2,1003 10 kali 1,15 Sampel B 11-1 5,6725 3,4513 10 kali 1,1 Sampel B II-2 8.4320 5,4101 10 kali 1,2 Sampel B 111-1 5,8788 3,2767 10 kali 1,17 Sampel B III-2 5,4678 3,1298 10 kali 1,1 Sampel B IV-1 6,1324 4,1143 10 kali 1,23 Sampel B IV-2 5,9812 3,4209 10 kali 1,2 Tabel 3. Data Hasil Analisis Susu UHT C (141/M/IV/05) Nama Zat Uji Nomor Pengujian Wadah+Zat (gram) Wadah+Sisa (gram) Faktor Pengenceran Titran (mL) Sampel C 1-1 10,8988 8,3126 10 kali 1,1 Sampel C I-2 6,2487 4,1465 10 kali 1,15 Sampel C 11-1 5,4389 3,1398 10 kali 1,1 Sampel C II-2 9,5477 7,1747 10 kali 1,2 Sampel C 111-1 9,6576 7,2590 10 kali 1,15 Sampel C III-2 6,4657 4,2647 10 kali 1,05 Sampel C IV-1 5.8675 3,1098 10 kali 0,9 Sampel C IV-2 6,3466 4,1454 10 kali 1,0 Tabel 4. Data Hasil Analisis Blanko Jenis Pengujian Titran (mL) Blanko 0,1
Untuk analisis sampel dan blanko digunakan penitrasi berupa asam sulfat 0,1 N dengan harga normalitas pembakuan sebesar 0,0970.
Dari  hasil  perhitungan  diperoleh  kadar  protein  rata-rata  protein  beberapa  produk  susu cair  yang  diolah  melalui  proses  pemanasan  pada  suhu  yang  sangat  tinggi (Ultra  High Temperature) adalah sebagai berikut: Susu bermerek A (143/M/IV/05) = 8,99%, Susu bermerek B (142/M/IV/05) = 4,03%, Susu bermerek C (141/M/IV/05) = 3,69%
Data  ini  menunjukkan  bahwa  susu  cair  yang  bermerek  A  lebih  baik  dikonsumsi dibandingkan  susu  cair  yang  bermerek  B  dan  C.  Begitu juga  susu  cair  yang  bermerek  B  lebih baik  dikonsumsi  dibandingkan  yang  bermerek  C,  bila  ditinjau  dari  kadar  proteinnya.  Ketiga produk  susu  cair  tersebut  sudah  memenuhi  Standar  Kesehatan  Nasional  atau  SNI  sehingga layak produksi, aman dikonsumsi masyarakat luas, dan baik untuk kesehatan.
Jika  dilihat  dari  komposisi  rata-rata  susu  sapi  maka  dapat  diketahui  bahwa  kadar protein  rata-rata  ketiga  susu  cair  yang  diolah  melalui  proses  pemanasan  pada  suhu  yang sangat  tinggi (Ultra  High  Temperature) sudah  berada  diatas  rata-rata  komposisi  susu  sapi.  Ini menunjukan bahwa dalam pengolahan susu segar yang menggunakan pemanasan pada suhu
yang  sangat  tinggi (Ultra  High  Temperature) tidak  terjadi  kerusakan  protein.  Hal  ini membuktikan  bahwa  tidak  terjadi  reaksi  Maillard  dalam  proses  pemanasan  pada  suhu  yang sangat  tinggi (Ultra  High  Temperature) sehingga  tidak  akan  terbentuk  karamelisasi  maupun berlangsungnya  pembentukan  warna  coklat  melalui  reaksi  Amadori  dan  kondensasi  aldol membentuk melanoidin.
Proses pemanasan pada susu UHT tidak berpengaruh terhadap mutu sensoris dan gizi susu cair sehingga tidak terlihat adanya pembentukan pigmen coklat pada susu UHT. Dengan demikian  tidak  akan  terjadi  reaksi  non-enzimatik  antara  gula  dan  protein  susu  sehingga  tidak terjadi  penurunan  daya  cerna  protein  tubuh.  Ini  disebabkan  karena  untuk  susu  UHT, pengolahannya  menggunakan  pemanasan  pada  suhu  tinggi  dalam  waktu  yang  relatif  singkat yaitu  dalam  waktu  2-5  detik.  Proses  pemanasan  seperti  ini  selain  dapat  membunuh  seluruh mikroorganisme (bakteri pembusuk maupun patogen) dan spora (jamur) juga untuk mencegah kerusakan  nilai  gizi  (nutrisi  mikro,  seperti  vitamin  dan  mineral).  Bahkan  dengan  proses  UHT, warna,  aroma  dan  rasa  relatif  tidak  berubah  dari  aslinya  sebagai  susu  segar  (Ismunandar, 2003).
Teknologi  dengan  sistem  robot  pada  pengolahan  susu  UHT  siap  memanaskan  suhu selama  empat  detik  dengan  suhu  140°C.  Setelah  itu  susu  yang  diproses  dikemas  dalam kemasan  aseptik  yakni  menggunakan  kemasan  multilapis  terdiri  dari  kertas,  plastik, polyethylene  dan  aluminium  foil  agar  kedap  udara  dan  cahaya.  Kemasan  tersebut  mampu melindungi  kualitas  susu  cair  dari  pengaruh  sinar  ultraviolet  hingga  10  bulan.  Dengan  begitu susu  cair  UHT  tanpa  bahan  pengawet  ini  bisa  bertahan  lama  setidaknya  sampai  enam  bulan, dengan catatan kemasannya masih utuh dan tidak cacat.
Dalam analisis susu cair UHT digunakannya metode Kjeldhal dalam analisisnya karena disebabkan  oleh  penentuan  protein  berdasarkan  jumlah  nitrogen  menunjukkan  protein  kasar, karena  selain  protein  juga  terikut  senyawa  N  bukan  protein,  misalnya  urea,  asam  nukleat, ammonia, nitrat,  nitrit,  asam amina, amida,  purin dan pirimidin. Selain itu dengan penggunaan selenium dalam jumlah kecil atau sedikit yaitu kurang dari 0,25 gram pada tahap destruksi akan mencegah  hilangnya  nitrogen  meskipun  selenium  sangat  cepat  teroksidasi.  Hal  ini  karena selenium dapat menaikkan titik didih dan mudah mengadakan perubahan dari valensi tinggi ke valensi rendah atau sebaliknya.
Pada  tahap  destilasi  pecahnya  ammonium  sulfat  menjad  ammonia  oleh  penambahan NaOH  pada  suhu  pemanasan  akan  ditampung  oleh  larutan  asam  borat 4%  yang mana  dalam prosesnya  ditambahkan  batu  didih  untuk  mencegah  muncrat  dan  tumpahnya  larutan  destilasi sehingga akan dapat berlangsung lebih cepat dan sempurna.
Penggunaan  asam  borat  sebagai  larutan  asam  standar  memungkinkan  pada  tahap titrasi akan diketahuinya berapa banyaknya asam borat yang bereaksi dengan ammonia melalui asam sulfat dan indikator campuran. Selisih jumlah titrasi sampel dan blanko merupakan jumlah ekuivalen  nitrogen.  Setelah  diperoleh  %N  selanjutnya  akan  dihitung  kadar  proteinnya  dengan mengalikan  suatu  faktor  dan  hasilnya  akan  segera  dibandingkan  dengan  standar  SNI.  Dalam titrasi  digunakannya  asam  sulfat  karena  dalam  tahapan  ini  yang  diharapkan  adalah  terjadinya reaksi asam dan basa (redoks).

## 4.  Simpulan dan Saran
Dari  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan,  maka  dapat  disimpulkan  bahwa:  a)  Kadar protein  rata-rata  masing-masing  susu  cair  yang  diolah  melalui  proses  pemanasan  pada  suhu yang  sangat  tinggi (Ultra  High  Temperature) pada  beberapa  produk  susu  cair  yang  berbeda merek  adalah  sebagai  berikut:  Kadar  protein  rata-rata  susu  cair  bermerek  A  (143/M/IV/05)  = 8,99%,  Kadar  protein  rata-rata  susu  cair  bermerek  B  (142/M/IV/05)  =  4,03%,  Kadar  protein, rata-rata susu cair bermerek C (141/M/IV/05) = 3,69%; b)  Kadar  protein  dari beberapa  produk susu  cair  yang  diolah  melalui  proses  pemanasan  pada  suhu  yang  sangat  tinggi (Ultra  High Temperature) memenuhi persyaratan Standar Kesehatan Nasional atau SNI (Standar Nasional Indonesia) sehingga layak produksi dan konsumsi.
Berdasarkan  pada  hasil  pembahasan,  maka  dapat  penulis  sarankan  agar  sebaiknya kita kembali mengkonsumsi susu secara alamiah atau susu segar seperti  susu segar cair UHT karena kandungan gizinya yang sangat tinggi dan kemasannya yang lebih higienis.

## Daftar Pustaka
Andarwulan. 2005. “ Susu Segar dan Susu Cair Apa Bedanya ?”. www, Google, com. /Waspada online/28 Februari 05/09 : 26 : 40.
Anonim. 1999. Metabolisme Asam Amino. Jakarta : Gramedia.
Astawan. 2005. “ Lebih Baik Mengonsumsi Susu Segar”, www, Google. com./16 Juli 05/09 : 26 : 55.
Astawan. 2005. “ Proses UHT : Upaya Penyelamatan Gizi pada Susu.” www. Kimia Indonesia, com./ Waspada online/Mei 05/10 : 40.
Buckle. 1985. Ilmu Pangan. Jakarta : Gramedia.
Buckle. 1987. Food Science. Australia : AAUCS.
BBPOM. 2002. Metode Analisis. Jakarta : PPOMN.
David S Page. 1997. Prinsip-Prinsip Biokimia. Surabaya : Erlangga.
Departemen Agama RI. 2003. Makanan Sehat dan Halal. Jakarta : Balai Pustaka.
Girindra. 1986. Biokimia I. Jakarta : Gramedia.
Ismadi. 1993. Biokimia Suatu Pendekatan Berorientasi Kasus. Yogyakarta : UGM press.
Ismunandar. 2003. “ Chem-is-try. 01.” www, Yahoo, com /webmaster@ Chem-is-try, org/02 Juni 05/08 : 55 :40.
Ismunandar. 2003, 3 Januari. “ Pembentukan Karsinogen Dalam Makanan.” Kompas.
Muchji. M. 1980. Teknologi Pengawetan Pangan, ed 3, Jakarta : Ul-press.
Soeharto. 1987. Ilmu Gizi Komparatif, ed 1. Yogyakarta : BFFS.
Sardjoko. 1991. Bioteknologi. Jakarta : Gramedia.
Senior. 2005. “ Pasteurisasi.” www. Google, com./ 28 Februari 05/ 12 : 26 : 45.
Siti, dkk. 2001. Penuntun Belajar Biokimia. Singaraja : IKIP N Singaraja.
Sudarmadji,dkk. 2003. Analisa Bahan Makanan dan Pertanian. Yogyakarta : Liberty.
Wisnu. M. 2005. Nitrisionis dan Teknologi Susu. Yogyakarta : UGM.