## ANALISIS SIFAT MEKANIK LIST GYPSUM BERBASIS SERAT RAMI
Irvan Wahyubil Rizki, Adhea Yunita Sari, Utiya Hikmah *
1 Jurusan Fisika, Fakultas Sains dan Teknologi,Universitas Islam Negeri Maulana Malik Ibrahim Malang, Jl. Gajayana No.50, Malang, Jawa Timur, 65144 *email: utiyahikmah@fis.uin-malang.ac.id

## ABSTRAK
Penelitian pembuatan komposit list gypsum dengan serat rami sebagai filler telah dilakukan”. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sifat uji mekanik dari list gypsum dengan filler berupa serat rami, dengan variasi komposisi campuran serat rami dan list gypsum yaitu A= 0%:100%, B= 2%: 98%, C= 4%:96%, dan D= 6%:94%, dengan nilai FAS (Faktor Air Semen) 0,5. Proses pembuatan sampel list gypsum menggunakan cetakan standar UTM dengan waktu pengeringan selama 5 hari. Sampel yang telah jadi selanjutnya dilakukan uji menggunakan  Universal  Tensile  Machine  (UTM)  untuk  mengetahui  gaya  maksimum  dan  regangan  pada  sampel.Hasil  pengujian menunjukkan bahwa list gypsum berbahan serat rami memiliki nilai gaya maksimum sebesar 12.720 - 28.160 kgf. Nilai gaya maksimum yang diperoleh menunjukkan hasil yang lebih besar dari parameter standard SNI 01-4449-2006. Untuk mengetahui perubahan panjang pada sampel saat diberi gaya tarik,telah dilakukan analisis regangan yang terjadi pada sampel dan diketahui bahwa list gypsum berbahan serat  rami memiliki nilai regangan sebesar 0.558 mm - 1.175 mm.
Kata kunci: Komposit; List Gypsum; Serat Rami

## ABSTRACT
[Title: Analysis of Mechanical Properties of List Gypsum Based On Jute Fiber] A research list of gypsum made from hemp fiber has been carried out. This study aims to determine the mechanical test properties of the list of gypsum made from hemp fiber. Variations in the composition of the mixture of flax fiber and gypsum flour include A= 0%:100%,B= 2%: 98%, C= 4%: 96,D= 6%: 94%.with FAS 0.5. The process of making list gypsum samples using standard UTM molds with a drying time of 5 days. Parameters for testing mechanical properties are fracture strength and elongation tests. The test results show that the gypsum list made from hemp fiber has a fracture strength value of 12,720 - 28,160 kgf so that the fracture strength is not less than the minimum value of the fiberboard quality standard, namely SNI 01-4449-2006 of 20.0 kgf. And the mechanical properties of the list gypsum made from hemp fiber has a tensile value of 0.558 mm - 1.175 mm.
Keyword: Composite; List of Gypsum; Hemp Fiber

## PENDAHULUAN
Pada  zaman  sekarang  penggunaan  dan pemanfaatan  material  komposit  kian  berkembang. Hal  ini  dapat  dilihat  dengan  bertambahnya penggunaan  material  komposit  yang  semakin  luas mulai  dari  peralatan  rumah  tangga  hingga  sektor industri  skala  kecil  maupun  industri  sektor  skala besar.  Komposit  memang  memiliki  kelebihan tersendiri daripada bahan teknik alternatif lain seperti kuat,  ringan,  dan  ekonomis(Pramuko  Ilmu Purboputro, 2017).
Pemasangan list  gypsum pada  plafon  rumah fungsinya  untuk  mengatur  penerangan  di  dalam ruangan tersebut, sebagai sekat serta menutupi sudut plafon  ruangan,  menjadikan  penata  suara  ruangan menjadi lebih baik dari sebelumnya. List gypsum yang sering  dijual  pada  toko  bangunan  biasanya menggunakan bahan campuran serat fiber (komposit sintetis)  sebagai  material  tambahan  yang  digunakan agar  membuat list  gypsum tidak  mudah  patah (Masthura, 2022).
List  gypsum adalah  semen  yang  digunakan dalam  melakukan  penelitian  ini. List  gypsum merupakan  jenis  semen  bermutu  tinggi  yang umumnya dipergunakan sebagai keperluan pekerjaan-pekerjaan  arsitektur, precast serta  beton yang diperkuat menggunakan fiber, panel, bagian atas teraso,  stucco,  cat  semen,  nat  ubin  /  keramik  dan struktur  yang  bersifat  dekoratif. List  gypsum putih terbuat  dari  bahan-bahan  standar  terpilih  yang memiliki  kandungan  rendah  besi  serta  magnesium oksidanya,sebab  bahan-bahan  tersebut  sering menyebabkan  semen  berubah  menjadi  warna  abu- abu. Pada pembuatan list gypsum ini dibutuhkan bahan baku  dan  proses  pembuatan  yang  khusus,  seperti bahan mentahnya yang mengandung oksida besi serta oksida manganese yang sangat rendah ≤ 1 % (Alian et al., 2011).
Untuk  menghasilkan list  gypsum maka dilakukan  proses  penggilingan  gypsum  yang  terdiri dari kalsium silikat dan bahan tambahan lain berupa satu  atau  lebih  senyawa  kalsium  sulfat(Indonesia  & Nasional, 2004). Dibandingkan dengan semen biasa,
list gypsum memiliki kuat tekan yang lebih tinggi dan lebih cepat mencapai kuat tekan daya dukung ultimit (Hamad, 1983). Beton putih yang memiliki nilai kuat tekan  berkisar  antara  25  –  50  MPa  dibuat  dengan menggunakan gypsum (Tjoanto et al., 2021).

## Gambar 1. List Gypsum
Material  penguat  yang  digunakan  biasanya terbuat  dari  serat  sintetis.  Namun  digunakannya bahan secara berlebihan sering menyebabkan masalah serta dampak yang buruk untuk lingkungan sekitar. Agar dapat dikurangi penggunaan serat sintetis bisa diganti  dengan  serat  alam(Mastariyanto  Perdana*, 2016).  Berkembangnya  isu  tentang  permasalahan lingkungan  telah  mendorong  para  peneliti  supaya menemukan  bahan-bahan  baru  yang  bisa  memiliki sifat  seperti  ramah  lingkungan,  bahan  plastik  yang dapat  diuraikan,  bahan  komposit  dari  alam,  bio- material dan bahan bakar hayati.
Penggunaan serat alam terpenting lagi untuk yang berbahan dasar selulosa yang kini mendominasi pada industri sandang dan kertas. Akan tetapi dengan hasil  berkembangnya  teknologi  kala  ini,  peluang pemanfaatan  serat  alam  tersebut  memiliki  potensi untuk  diaplikasikan  dibidang  teknik  pada  bentuk partially  atau  fullybio-composites. Serat  alam  yang diambil dari batang, kecuali bambu serta kayu, yang banyak tumbuh di Indonesia atau tanaman di daerah tropis  mempunyai  jenis  spesies  serta  jumlah  varitas yang  sangat  melimpah  akan  tetapi  belum dimanfaatkan  secara most  desirable untuk  aplikasi teknik.  Serat  kayu  dan  bambu  telah  diketahui  bisa dipergunakan untuk fabric struktural. Serat alam yang dipergunakan  dalam  penelitian  ini  ialah  serat  rami. Rami  merupakan  suatu  tanaman  yang  mampu berumur panjang, dapat tumbuh subur pada daerah yang memiliki cuaca hangat dan lembab dengan curah hujan  yang  hampir  merata  pada  sepanjang  tahun. Perkembangbiakan tanaman rami juga sangat praktis, hanya  dengan  biji,  potongan  batang  atau  potongan akar (Ilham & Istiqlaliyah, 2019). Berdasarkan hasil riset  peneliti  sebelumnya,  komposit  dengan filler berupa  rami  dengan  fraksi  volume  sebesar  40% memiliki  nilai  tegangan  tarik  sebesar  232  MPa  dan modulus elastisitas 9,6 GPa , sedangkan untuk fraksi volume  50%  memiliki  nilai  tegangan  tarik  sebesar 260  MPa  dan  modulus  elastisitas  11,23  Gpa (Soemardi et al., 2010).
Tumbuhan  rami  yang  memiliki  nama  latin Boehmeria nivea (L) Goud adalah tanaman tahunan yang  berbentuk  rumpun  serta  dapat  menghasilkan serat  alam  nabati  dari  pita  (ribbons)  pada  kulit kayunya  yang  memiliki  karakteristik  sangat  keras serta mengkilap. Tumbuhan rami berbentuk rumpun mudah tumbuh serta dapat dikembangkan di daerah tropis,  memiliki  sifat  tahan  terhadap  penyakit  dan hama,  serta  sangat  mendukung  dalam  pelestarian lingkungan. Dalam hal pembuatan material komposit serat  rami  mempunyai  keunggulan-keunggulan dibandingkan  serat  yang  lainnya  seperti  kekuatan tarik, daya serap yang tinggi terhadap air, ketahanan terhadap kelembapan serta berbagai macam bakteri, tahan  terhadap  suhu  tinggi  serta  merupakan peringkat nomor dua setelah serat sutra dibandingkan serat  alam  pada  umumnya  dan  dibandingkan  serat sintetis  sangat  ringan  dan  ramah  lingkungan (Pramuko  Ilmu  Purboputro,  2017).  Penggunaan serat  rami  sebagai  material  komposit  sebelumnya telah dilakukan oleh tresna dan kawan kawan sebagai bahan  alternatif  socket  prosthesis.  Hasil  penelitian tersebut menunjukkan bahwa komposit lamina serat rami  epoxy  berpotensi  sebagai  alternatif  dalam pembuatan  socket  prosthesis  dengan  fraksi  volume sebesar 40–50% (Soemardi et al., 2010).
Rami  merupakan  suatu  serat  tumbuhan paling  tua  yang  telah  dipergunakan  selama  ribuan tahun. Sejak jaman prasejarah rami sudah dipakai di Cina,  India  dan  Indonesia.  Di  Indonesia,  tanaman rami tumbuh hampir di seluruh daerah di tanah air. Sama seperti dengan serat kapas, komposisi primer penyusun serat rami ialah selulosa ( seventytwo -97%).7 Oleh sebab itu serat rami dapat dijadikan alternatif produsen serat selulosa lainnya untuk bahan standar TPT  (Tembok  Penahan  Tanah)  (Novarini  et  al., 2015). Serat rami merupakan serat kulit pohon yang panjang,  lembut,  dan  berkilau  serta  dapat  dipintal menjadi  benang  yang  kasar  dan  kuat.  Serat  rami berasal  dari  tanaman  rami  yang  dalam  perdagangan internasional  disebut  Ramie.  Rami  mengandung komposisi  sebagai  berikut:  selulosa  20%,  hemi selulosa  16%,  pektin  2%,  lignin  0,7%,  lilin  dan lemak 0,3 %, zat terlarut dalam air 6%. Serat rami dimanfaatkan sebagai bahan baku benang, kain, tali, anyaman, jaring dan karung kualitas terbaik. Pintalan rami  digunakan  sebagai  produksi  kain  pembungkus bal  kapas  mentah  dan  untuk  membuat  kain  kasar. Serat  juga  ditenun  menjadi  tirai,  penutup  kursi, karpet, permadani, kain goni, dan unluckily linoleum .
Ini  merupakan  serat  alami  paling  multiguna  yang telah  dimanfaatkan  dalam  bahan  baku  untuk pengemasan,  tekstil,  non-tekstil,  konstruksi,  dan sektor pertanian (Padukata.com, 2020).
Gambar 2. Serat Rami
Peneliti  sebelumnya  juga  pernah  melakukan pembuatan  komposit  dengan  menggunakan  bahan serat  nanas  dan  menganalisis  pengaruhnya  terhadap sifat  fisis  dan  mekanik  papan  semen  (Oktaviani  & Puryanti,  2020).  Selain  itu  sulaiman  dan  hudan Rahmat (2018) juga sudah melakukan kajian potensi pengembangan material dengan menggunakan serat alam  sebagai  material  komposit  untuk  aplikasi produk otomotif (Sulaiman et al., 2018).
Pemakaian  serat  rami  untuk filler dalam penelitian ini berdasarkan pada pertimbangan potensi serat rami di Indonesia yang sangat berlimpah serta tidak dimanfaatkan secara baik dan inovatif.Selain itu juga  mempertimbangkan  perkembangan  pandangan baru  terkait  upaya  untuk  meminimalisir  dampak terhadap lingkungan atau go green . Serat rami sangat berpotensi  untuk  dikembangkan  dan  memenuhi kriteria  dalam  penggunaan  bahan  alami.  Demikian juga jika dilihat dari sisi kekuatan. Dan juga hasil-hasil penelitian  yang  telah  dipublikasikan  oleh  peneliti sebelumnya  yang  juga  menggunakan  serat  rami menunjukkan  bahwa  serat  rami  mempunyai  rasio kekuatan  yang  baik  dan  ringan  (Soemardi  et  al., 2009).
Berdasarkan uraian di atas, maka penelitian ini bertujuan  untuk  mengetahui  sifat  mekanik  dari list gypsum dengan filler berupa  serat  rami.  Parameter yang diuji yaitu sifat mekanik untuk mengetahui gaya maksimum dan regangan pada sampel.

## METODE
Metode  yang  dipakai  pada  penelitian  ini merupakan  metode  eksperimen.  Dalam  penelitian menggunakan alat yaitu cetakan sampel, gelas ukur 100  ml,  timbangan  digital,  gelas  plastik,  sendok plastik,  plastisin,  kaca,  pipet  tetes,  gunting. Selanjutnya  sampel  dilakukan  uji  karakterisasi menggunakan  UTM  (Universal  Testing  Machine). Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah tepung gypsum, serat rami dan air.
Pembuatan  komposit  dimulai  dengan membuat  adonan  semen  terlebih  dahulu.  Sebelum dituangkan ke cetakan perlu dilapisi dengan wax pada pinggiran cetakan serta kaca secara merata, agar saat melepas  sampel  mudah  dan  tidak  lengket  pada
cetakan.  Pada  proses  pembuatan  komposit  ukuran massa  air  adalah  sebanyak  setengah  ukuran  massa semen.  Selanjutnya  mencampurkan  air  ke  dalam semen  yang  telah  diukur  sesuai  variasi  sampel komposisi serat rami dan list gypsum masing-masing adalah  A=  0%:100%,  B=  2%:98%,  C=  4%:96%, D=  6%:94%,  dengan  FAS  0,5.  Setelah  tercampur rata,  setengah  dari  adonan  semen  dimasukkan  ke dalam cetakan sampel UTM. Selanjutnya serat rami dimasukkan ke dalam adonan secara merata dan tidak ada  ruang  yang  kosong.  Diharapkan  cepat  dalam menata serat karena adonan semen cepat mengering. Selanjutnya dimasukkan sisa adonan diatas serat rami tersebut  hingga  memenuhi  cetakan.  Sampel didiamkan  selama  30  menit  di  dalam  cetakan  dan selanjutnya dikeringkan selama 5 hari.
Setelah  sampel  kering,  dilakukan  uji karakterisasi menggunakan UTM untuk mengetahui sifat mekanik dari sampel meliputi gaya maksimum, regangan  dan  gaya  maksimum  yang  dapat  diterima oleh  sampel.  Pengujian  kekuatan  patah  komposit mengacu  pada  standar  ASTM  ( American  Standard Testing  and  Material )  D638-14.  Untuk  hasil  dari  uji gaya  maksimum  menggunakan  standar  mutu  papan serat yaitu SNI 01-4449-2006.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Uji mekanik suatu material berfungsi untuk mengetahui  beberapa  sifat  mekanik  yang  dimiliki oleh material saat diberikan beban ( force ). Pengujian mekanik  pada  eksperimen  ini  dilakukan  beberapa jenis uji, yaitu uji kekuatan tarik untuk mengetahui tegangan,  regangan,  dan  modulus  elastisitas  dari komposit,  elongation.  Alat  yang  digunakan  dalam pengujian gaya maksimum pada list gypsum memakai alat UTM.
Pengujian  gaya  maksimum  yang  dilakukan pada  sampel  uji  berfungsi  untuk  mengetahui kekuatan  sampel  uji  terhadap  gaya  maksimum. Pengujian gaya maksimum pada sampel uji komposit dilakukan  pada  uji  sampel  dengan  komposisi  tanpa campuran bahan filler dan murni matriks saja serta uji sampel  komposit  dengan  komposisi  campuran filler yaitu serat rami dan matriksnya menggunakan tepung list gypaum antara lain A= 0%:100%, B= 2%:98%, C=  4%:96,  D=  6%:94%  dengan  FAS  0,5.  Pada pengujian  tarik  diperoleh  data  tegangan  tarik  dan regangan. Dari data tersebut dapat dilihat dari empat variasi sampel pada Gambar 3 – Gambar 5.
Gambar 3. Grafik Tensile Test Sampel A Gambar 4. Grafik Tensile Test Sampel B Gambar 5. Grafik Tensile Test Sampel C Gambar 6. Grafik Tensile Test Sampel D
Berdasarkan hasil data pengujian menggunakan UTM diperoleh nilai gaya maksimum yang  dapat  diterima  oleh  sampel  adalah  28,16  kgf yaitu pada sampel B dengan variasi komposisi antara serat  rami  dan list  gypsum sebesar  2%:98%. Perbandingan  nilai  gaya  maksimum  pada  sampel dapat dilihat pada gambar 7.
Tabel 3. Hasil Tensile Test Sampel A-D
Gambar 7. Nilai Gaya maksimum yang dapat ditanggung oleh Sampel A-D
Pada Gambar 7 dapat ditunjukkan bahwa nilai gaya maksimum yang dapat ditanggung oleh sampel mengalami  kenaikan  ketika  sampel  diberi filler sebesar 2% hal ini menunjukkan bahwa penambahan filler dapat meningkatkan nilai gaya maksimum pada sampel komposit list gypsum yaitu dari 12,72 menjadi 28,16 Kgf namun ketika fraksi volume dari filler atau serat rami ditingkatkan menjadi 4% dan 6% nilai gaya maksimum  pada  sampel  mengalami  penurunan.Hal ini dikarenakan semakin besar nilai fraksi volume dari serat  rami  pada  komposit  meningkatkan  jumlah gelembung  udara  pada  sampel  yang  mengakibatkan menurunnya nilai gaya maksimum.
Perubahan panjang pada sampel ketika diberi gaya tarik dapat dilihat pada Gambar 8. Berdasarkan data  yang  diperoleh,  nilai elongation pada  sampel berkisar antara 0,55% – 1,17%. Grafik pada Gambar 8  menunjukkan  bahwa  masing-masing  sampel mengalami perpanjangan dengan nilai elongation yang berbeda. Dari data hasil uji tarik dapat disimpulkan bahwa nilai elongation akan bertambah seiring dengan bertambahnya  jumlah  serat  rami  yang  dipakai  pada pembuatan gypsum .
12,72 28,16 19,53 16,2 0 10 20 30 A B C D Fo rc e (K gf ) Sampel variasi komposit Force Sampel Force Peak Tensile Stress Elong. @ Peak Elongation percentage @ peak Area Gauge Length/Load Span (kgf) (MPa) (mm) (%) (mm^2) (mm) A 12,72 0,96 0,558 0,558 130.000 100.000 B 28,16 2,124 0,874 0,874 130.000 100.000 C 19,53 1,473 0,874 0,874 130.000 100.000 D 16,2 1,222 1,175 1,175 130.000 100.000
Gambar 8. Nilai elongation sampel A-D
Sampel  dengan  perbandingan  komposisi antara serat rami dan list gypsum sebesar 6% : 94% memiliki  nilai elongation tertinggi  yaitu  1,175  mm. Sementara  itu  pada  sampel  B  dan  C  memiliki  nilai elongation yang  sama  yaitu  0,874  mm.  Gipsum bersifat  cepat  mengeras,  dengan  ditambahkan  serat diperlukan  waktu  yang  tidak  singkat  supaya  serat dapat tersusun secara merata sebelum gipsum kering dan  mengeras(BANUREA,  2011).  Penataan  serat yang  pendek  lebih  mudah  dan  dapat  lebih  rata sehingga membuat nilai gaya maksimum meningkat tetapi  nilai  regangan  semakin  kecil  begitu  juga sebaliknya bila penataan menggunakan serat panjang akan membuat nilai gaya maksimum kecil tetapi nilai regangan  tinggi.  Gipsum  bersifat  cepat  mengeras, dengan ditambahkannya serat diperlukan waktu yang tidak  singkat  supaya  bisa  tertata  secara  merata sebelum gipsum mengeras.

## KESIMPULAN
Telah  berhasil  dilakukan  pembuatan komposit list  gypsum dengan  serat  rami  sebagai filler .Sifat  mekanik list  gypsum berbahan  serat  rami pada  penelitian  ini  memiliki  nilai  regangan  sebesar 0.558  mm  -  1.175  mm.Berdasarkan  hasil  uji  tarik, sampel  memiliki  gaya  maksimum  tertinggi  sebesar 28,160 kgf yaitu pada sampel B dengan perbandingan antara filler dan  matrik  sebesar  2%  dan  98%.  Nilai yang diperoleh ini sesuai dengan SNI 01-4449-2006, dimana nilai standar minimal untuk gaya maksimum papan serat adalah sebesar 20.0 kgf.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terima  kasih  kami  ucapkan  kepada  pihak laboratorium  riset  fisika  Universitas  Islam  Negeri Maulana Malik Ibrahim Malang yang telah mefasilitasi dalam penelitian kami.

## DAFTAR PUSTAKA
Alian,  H.,  Teknik,  J.,  Fakultas,  M.,  Sriwijaya,  U., Fiber,  G.,  Plastics,  R.,  Putih,  S.,  & Pendahuluan, I. (2011). Pengaruh Variasi Fraksi Volume Semen Putih Terhadap Kekuatan Tarik Dan Impak Komposit Glass Fiber Reinforce Plastic (GFRP) Berpenguat  Serat  E-Glass  Chop  Strand  Mat  Dan
Matriks Resin Polyester . 3 , 26–27. Banurea, R. (2011). Pemanfaatan Serbuk Batang Kelapa Sawit  Sebagai  Pengisi  Pada  Pembuatan  Lembaran Plafon Gipsum Dengan Bahan Pengikat Poliuretan . Ilham,  M.  M.,  &  Istiqlaliyah,  H.  (2019). Pemanfaatan Serat Rami ( Boehmeria Nivea ) Sebagai  Bahan  Komposit  Bermatrik  Polimer. Mesin Nusantara , 2 , 34–41.
Mastariyanto Perdana*, R. P. Y. (2016). JURNAL IPTEKS  TERAPAN  Research  of  Applied Science  and  Education  V9.i4  (276-284). JURNAL IPTEKS TERAPAN , 10 , 276–282. Masthura, E. J. dan T. N. M. (2022). Analisis Sifat Mekanik  List  Gypsum  Berbasis  Serat  Batang Kelor. Jurnal Hasil Penelitian Bidang Fisika . Novarini,  E.,  Sukardan,  M.  D.,  Tekstil,  B.  B.,
Jenderal, J., Yani, A., & Bandung, N. (2015). Dan Tekstil Teknik The Potency Of Ramie Fiber ( Boehmeria Nivea S . Gaud ) As A Raw Materials For Textiles And Textile Products And Technical Textile Industries . 113–122. Oktaviani,  S.,  &  Puryanti,  D.  (2020). Pengaruh Penambahan Serat Daun Nanas terhadap Sifat Fisis dan Mekanik Papan Semen Gipsum . 9 (1), 31–37. Padukata.com.  (2020). Serat  Rami:  Pengertian,  Asal, Ciri,  Manfaat  &  Kelebihan .  Padukata.Com. https://padukata.com/2020/11/serat-rami/ Pramuko  Ilmu  Purboputro,  A.  H.  (2017).  Analisis Sifat Tarik Dan Impak Komposit Serat Rami. Media Mesin: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin , 18 (2), 64–75.
Soemardi, T. P., Kusumaningsih, W., & Irawan, A. P. (2009). Karakteristik Mekanik Komposit Lamina Serat Rami Epoksi Sebagai Bahan Alternatif Soket Prostesis . August 2015 .
https://doi.org/10.7454/mst.v13i2.487 Soemardi, T. P., Kusumaningsih, W., & Irawan, A. P.  (2010).  Karakteristik  Mekanik  Komposit Lamina  Serat  Rami  Epoksi  Sebagai  Bahan Alternatif  Soket  Prostesis. MAKARA  of Technology Series , 13 (2). https://doi.org/10.7454/mst.v13i2.487 Sulaiman, M., Islam, U., Rahmat, R., Rahmat, H.,
&  Raya,  U.  P.  (2018). Kajian  Potensi Pengembangan Material Komposit Polimer Dengan . November .
Tjoanto, R., Wallah, S. E., Handono, B. D., Teknik, F., Sipil, J., Sam, U., Manado, R., Putih, S., Tekan, K., Ruang, T., & Belakang, L. (2021). Pengujian  Kuat  Tekan  Beton  Geopolimer  Dengan .
9 (4).