## PENINGKATAN KUALITAS MINYAK GORENG BEKAS DENGAN MENGGUNAKAN ADSORBEN ARANG AKTIF DARI AMPAS TEBU YANG DIAKTIVASI DENGAN
NaCL

## Zona Octarya, Adhitya Fernando
Program Studi Pendidikan Kimia UIN SUSKA Riau Email; souvenirznoc@yahoo.co.id

## ABSTRACT
This study uses activated carbon from bagasse as adsorbent by 75 mg in 200 grams of used cooking oil. Used oil is cooking oil that has been worn for 10 hours and comes from the restaurant industry. Activated carbon is made from leftover bagasse disposal is carbonized at a temperature of 600 o C for 2 hours and was activated by NaCl and 30 % test  quality  with  iodine  adsorption  test.  The  test  results  of  iodine  adsorption  test  on  activated  carbon  bagasse  is 795,56  mg  g  and  has  met  the  SNI  standard.  The  results  showed  that  the  peroxide  used  cooking  oil,  oil  despicing results,  the  results  of  neutralization  and  bleaching  results  using  bagasse  activated  charcoal  in  a  row  is  10,12 meq/kg, 8,62 meq/kg, 6,04 meq/kg, and 3,93 meq/kg. While the results of the determination of free fatty acids (FFA) on  used  cooking  oil,  despicing  results,  the  results  of  neutralization  and  bleaching  results  using  bagasse  activated charcoal in a row is 2,4 %, 2,016 %, 0,88 % and 0,49 %. The results of the determination of peroxide and free fatty acids (FFA) has not met the quality standard of cooking oil (SNI), but is able to improve the quality of cooking oil.
Keywords : used cooking oil, activated carbon, bagasse, batch systems, free fatty acids, peroxide value

## 1. PENDAHULUAN
Makanan  yang  digoreng  dengan  minyak goreng  yang  dipakai  berulang-ulang  tanpa batasan  dan  suhu  yang  tinggi  menyebabkan meningkatnya  angka  peroksida  dan  kadar  asam lemak  bebas  menjadi  tinggi.  Proses  ini menghasilkan  zat  yang  bersifat  toksik  (berefek racun) bagi manusia (Tarigan dkk, 2007). Selain itu, penggunaan minyak goreng secara berulang- ulang  mengindikasikan  lemahnya  pengetahuan dan  perhatian  masyarakat  terhadap  keamanan pangan dan dampak buruknya.
Kemungkinan  adanya  aksi  karsinogenik dalam minyak yang dipanaskan (pada suhu 300- 350 o C) dibuktikan dari bahan pangan berlemak yang  teroksidasi  yang  dapat  mengakibatkan pertumbuhan  kanker  dalam  hati  dan  perubahan itu menyebabkan minyak goreng tidak layak lagi digunakan  sebagai  bahan  untuk  menggoreng makanan (Ketaren, 2005).
Kerusakan  minyak  akibat  pemanasan  suhu tinggi  akan  mengakibatkan  keracunan  dalam tubuh  dan  berbagai  penyakit,  misalnya  diarhea, pengendapan  lemak  dalam  pembuluh  darah ( arthero sclerosis ), kanker dan menurunkan nilai cerna minyak. Solusi sederhana adalah mengganti  minyak  bekas  pakai  dengan  minyak baru. Namun jika minyak goreng bekas tersebut
dibuang,  selain  tidak  ekonomis  juga  akan mencemari lingkungan (Buczek et all , 2008)
Sebanyak  49  %  dari  total  permintaan minyak  goreng  di  Indonesia  berasal  dari  rumah tangga  dan  sisanya  untuk  keperluan  industri maupun restoran (Tri dkk, 2010). Maka dari itu, perlu dilakukan upaya-upaya untuk penanggulangan  masalah  minyak  goreng  bekas agar  tidak  semakin  membahayakan  kesehatan masyarakat,  tidak  mencemari  lingkungan  serta meningkatkan  nilai  ekonomis  minyak  bekas dengan cara yang baik dan aman.
Hingga saat ini sudah cukup banyak literatur yang  mengupas  tentang  pemurnian  minyak goreng  bekas  menggunakan  karbon  aktif. Diantaranya  adalah:  Penggunaan  kulit  pisang kepok  ( Musa  Normalis )  sebagai  adsorben (Mulawarman,  2007).  Penggunaan  arang  sekam padi  IR  64  dan  mampu  menurunkan  angka peroksida  minyak  kelapa  tradisonal  sampai dengan 84.4 % (Wahyuni dkk, 2008). Penggunaan  karbon  aktif  tempurung  kelapa sebagai  adsorben  serta  penggunaan  adsorben zeolit  alam  (Widayat  dkk,  2006).  Penggunaan filter membran sebagai adsorben (Wulyoadi dkk, 2004).  Pemurnian  minyak  goreng  bekas  dapat dilakukan  dengan  cara  adsorpsi  menggunakan karbon  aktif.  Zat  warna  dalam  minyak  akan
diserap  oleh  permukaan  adsorben  dan  juga menyerap  suspensi  koloid  serta  hasil  degradasi minyak.  Pada  penelitian  ini,  minyak  goreng bekas  dimurnikan  dan  dilakukan  peningkatan kualitasnya  dengan  menggunakan  karbon  aktif dari  ampas  tebu  yang  telah  diaktivasi  dengan NaCl.  Sistem  adsorpsi  dapat  dilakukan  dengan dua  metode,  yaitu  metode  kolom  dan  metode batch. Metode  kolom  dipandang  lebih  efektif karena kolom yang digunakan dapat diregenerasi  kembali  (Istighfaro,  2010).  Sistem adsorpsi pada penelitian ini adalah metode batch menggunakan magnetic stirrer.
Pada  dasarnya,  karbon  aktif  dapat  dibuat dari  semua  bahan  yang  mengandung  karbon, baik  karbon  organik  maupun  anorganik  dengan syarat  bahan  tersebut  mempunyai  struktur berpori.  Kandungan  karbon  yang  tinggi  dalam ampas tebu menjadi dasar untuk memanfaatkannya sebagai karbon aktif (Wijayanti, 2010)
Pada  penelitian  ini  karbon  aktif  dihasilkan dari aktivasi menggunakan NaCl. NaCl digunakan  karena  harganya  relatif  murah  dan mudah  didapat.  Penggunaan  karbon  aktif  dari ampas  tebu  sebagai  adsorben  pada  pemurnian minyak  goreng  bekas  juga  telah  pernah  diteliti sebelumnya.  Hasil  pemurnian  menunjukkan bahwa  karbon  aktif  yang  digunakan  dapat menurunkan  kadar  asam  lemak  bebas  dalam minyak  goreng  bekas.  Penurunan  kadar  asam lemak  bebas  terbesar  diperoleh  dengan  aktivasi kimia  dengan  perendaman  H 3 PO 4 10  %  yang diaktivasi  pada  suhu  800 o C  selama  120  menit (Wijayanti, 2009).
Penelitian ini diarahkan untuk mengembangkan  bahan  baku  alternatif  dalam pembuatan  karbon  aktif  yang  diaplikasikan sebagai  adsorben  pada  pemurnian  minyak goreng  bekas.  Karbon  aktif  dari  ampas  tebu yang  diaktivasi  dengan  NaCl  ini  diharapkan dapat  menjadi  alternatif  pilihan  adsorben  yang efektif, murah dan efisien serta dapat meningkatkan nilai ekonomis bahan.
Selain  itu,  dalam  penelitian  ini  juga  akan dikaji  lebih  lanjut  mengenai  efektifitas  adsorpsi ampas  tebu  dalam  peningkatan  kualitas  minyak goreng bekas dengan metode batch
menggunakan magnetic  strirrer .  Sehingga diharapkan dapat menurunkan bilangan peroksida  dan  asam  lemak  bebas  yang memenuhi Standar Nasional Indonesia (SNI).

## 2. METODOLOGI PENELITIAN Alat dan Bahan Alat
Seperangkat  alat  gelas,  alumunium  foil, tanur, oven, kertas saring, ayakan 100-120 mesh, mortar  dan  mortar,  buret,  statis,  erlenmeyer, corong  pisah,  corong  biasa,  timbangan  analitik, hot plate , cawan porselen, termometer, magnetic stirrer .

## Bahan
Sampel yang digunakan dalam penelitian ini adalah:  (1) Minyak  goreng  bekas  diperoleh  dari Rumah  Makan  Sinar  Ampalu  yang  terletak  di Jalan  Garuda  Sakti,  Panam,  Pekanbaru  (2) Ampas  tebu  diperoleh  dari  usaha  es  tebu  di kawasan Panam, Pekanbaru.
Bahan Kimia NaCl, NaOH  (p.a),  alkohol  95  %,  indikator pp  (p.a),  kloroform  (teknis),  asam  oksalat  (p.a), natrium  thiosulfat  (Na 2 SO 3 )  (p.a),  HCl  0.1  N, larutan  jenuh  KI  (p.a),  larutan  I 2, larutan  pati, CH 3 COO 3 (p.a).

## Prosedur Penelitian
a. Preparasi ampas tebu
Sebanyak  1  kg  ampas  tebu  yang  diperolah dari  usaha  es  tebu  terlebih  dahulu  dibersihkan dan  dipotong  halus.  Ampas  tebu  yang  sudah halus  lalu  dijemur  dibawah  sinar  matahari selama 5-6 jam setiap harinya. Berat ampas tebu ditimbang setiap hari dan penjemuran dihentikan setelah  diperoleh  berat  ampas  tebu  yang konstan.
b. Pembuatan Arang Aktif Ampas Tebu
75  gram  ampas  tebu  yang  telah  kering dibungkus  aluminium  foil  dan  dimasukkan dalam  cawan  porselin  lalu  dimasukkan  didalam tanur pada suhu 600 o C selama 2 jam. Kemudian arang  yang  terbentuk  ditumbuk  menggunakan mortar  sampai  halus  dan  diayak.  Selanjutnya serbuk yang dihasilkan dicuci dengan air panas,
kemudian  dikeringkan  dengan  oven  pada  suhu 110 o C selama 2 jam. Kemudian arang diaktivasi dengan direndam pada larutan NaCl 30% selama 24  jam,  kemudian  dikeringkan  dalam  oven  110 o C  selama  4  jam.  Dihasilkan  sebanyak  45  gram arang  aktif.  Arang  aktif  yang  dihasilkan kemudian  dihaluskan  dan  disaring  dengan ayakan 100 mesh.

## c. Pengujian  Kualitas  Arang  Aktif  (uji daya serap iodin)
Dalam  hal  ini  hanya  akan  dilakukan pengujian daya serap iodin karena besarnya daya serap  iodin  merupakan  faktor  utama  untuk menentukan  arang  aktif  terbaik  yang  akan digunakan  sebagai  adsorben  pada  pemurnian minyak goreng bekas.
Sampel kering sebanyak ± 0,25 g dimasukkan  kedalam  labu  erlenmeyer  yang dibungkus  aluminium  foil,  ditambahkan  25  ml larutan  I 2 0,1  N,  kemudian  dikocok  selama  15 menit  pada  suhu  kamar  lalu  disaring.  Filtrat sebanyak 10 ml dititrasi dengan larutan Na 2 S 2 O 3 0,1 N hingga berwarna kuning muda lalu diberi beberapa  tetes  indikator  amilum  dan  titrasi dilanjutkan sampai warna biru tepat hilang.
Keterangan: V
= Volume Na 2 S 2 O 3 (ml)
N = Normalitas Na 2 S 2 O 3 (N)
12,69 =  Jumlah  iod  sesuai  dengan  1 ml larutan natrium tiosulfat 0,1 N W = Berat karbon aktif (gram) Fp  = Faktor pengenceran
d. Pemurnian Minyak Goreng Bekas a. Penghilangan Bumbu ( Despicing)
Ditimbang  sebanyak  250  gram  minyak goreng bekas kemudian ditambahkan air dengan komposisi minyak:air (1:1), masukkan ke dalam beaker gelas 1 liter dan ditambahkan batu didih, selanjutnya dipanaskan pada suhu 100 o C sampai air  dalam  beaker  gelas  tinggal  setengahnya. Campuran  didiamkan  dalam  corong  pisah selama  1  jam,  kemudian  fraksi  air  pada  bagian bawah  dipisahkan  sehingga  diperoleh  minyak bebas  air,  setelah  itu  dilakukan  penyaringan
dengan kertas saring untuk memisahkan kotoran yang tersisa.
b. Netralisasi
Minyak  hasil despicing sebanyak  150  gram dipanaskan  sampai  temperatur  35 o C,  kemudian ditambahkan  6  ml  larutan  NaOH  16  %,  diaduk campuran  selama  10  menit  pada  temperatur  40 o C, selanjutnya didinginkan selama 10 menit dan dipisahkan dengan cara disaring.

## c. Pemucatan (Bleaching)
Sebanyak 100 gram minyak hasil netralisasi dipanaskan  sampai  suhu  70 o C,  ditambahkan serbuk  karbon  aktif  kulit  pisang  sebanyak  75 mg, kemudian ditingkatkan suhunya sampai 100 o C,  5  menit  pertama  diaduk  menggunakan magnetik  stirrer selama  60  menit.  Selanjutnya disaring menggunakan kertas saring.
e. Analisa Minyak Goreng
a. Penentuan Bilangan Peroksida
Ditimbang  sebanyak  5  gram  tiap-tiap sampel.  Sampel  yang  digunakan  adalah  minyak bekas sebelum perlakuan, minyak hasil despicing, netralisasi  dan  minyak  hasil  adsorbsi karbon aktif ampas tebu.
Sampel  dimasukkan  kedalam  Erlenmeyer 250 ml, kemudian ditambahkan 30 ml campuran asam  asetat-kloroform  dengan  perbandingan (3:2).  Campuran  digoyang-goyang  sampai terlarut  semuanya,  kemudian  ditambahkan  0,5 ml larutan KI jenuh dan erlenmeyer dibuat tutup. Didiamkan 1 menit dan digoyang lagi, kemudian ditambahkan  30  ml  aquades.  Selanjutnya dititrasi  dengan  natrium  tiosulfat  (Na 2 S 2 O 3 ) 0.002  N  sampai  warna  kuning  hampir  hilang. Kemudian ditambahkan larutan indikator amilum  sebanyak  0,5  ml.  Kemudian  titrasi dilanjutkan  sampai  warna  biru  mulai  hilang. Selanjutnya  angka  peroksida  dinyatakan  dalam mili-equivalen dari peroksida dalam setiap 1000 gr minyak.
Keterangan: Vb  =  Volume  larutan  Na 2 S 2 O 3 untuk  titrasi blanko (ml)
Vs  =  Volume  larutan  Na 2 S 2 O 3 untuk  titrasi sampel (ml)
N  =  Normalitas  larutan  Na 2 S 2 O 3 yang digunakan
M = berat sampel (gram)

## b. Penentuan Asam Lemak Bebas
Ditimbang  sebesar  14  gram  minyak  goreng dan  dimasukkan  ke  dalam  erlenmeyer  250  ml alkohol  95  %  dan  dipanaskan  pada  suhu  40 o C, setelah  itu  ditambahkan  2  ml  indikator  pp, dilakukan  titrasi  dengan  larutan  0.1  N  NaOH sampai  muncul  warna  merah  jambu  dan  tidak hilang  selama  30  detik.  Dihitung  asam  lemak bebas (% FFA) dengan rumus di bawah ini:
Keterangan:
% FFA: Kadar asam lemak bebas ml NaOH: Volume titran NaOH M NaOH: Molaritas larutan NaOH (mol/L) BM : Berat molekul asam leak merek bimoli (asam lemak palmitat) 256 g/mol

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Preparasi Ampas Tebu  menjadi

## Karbon Aktif
Ampas  tebu  yang  akan  digunakan  harus diperhatikan  kandungan  airnya,  kebersihan,  dan ukuran.  Kadar  air  ampas  tebu  hasil  preparasi adalah  54  %.  Proses  dehihdrasi  dilakukan dengan  cara  menguapkan  kandungan  air  yang terdapat  pada  ampas  tebu  dibawah  sinar matahari  selama  5  hari.  Untuk  mengetahui kandungan  air  yang  sudah  teruapkan  secara maksimal dilakukan proses penimbangan sampai diperoleh berat konstan.
Membersihkan ampas tebu cukup dilakukan dengan  mengirai-ngirai,  selanjutnya  ampas  tebu tersebut dipotong kecil dan cukup halus. Hal ini dilakukan  dengan  tujuan  untuk  memperluas permukaan sampel ampas tebu agar mempermudah  proses  karbonisasi  (mengubah sampel  ampas  tebu  menjadi  arang)  sehingga bahan-bahan aditif penyusun ampas tebu mudah terdekomposisi  dan  diperoleh  hasil  karbonisasi dalam bentuk karbonnya.

## B. Pembuatan  Arang  Aktif  dari  Ampas Tebu
Proses  pembuatan  karbon  aktif  berlangsung tiga  tahap,  yaitu  proses  dehidrasi,  proses karbonisasi dan proses aktivasi. Proses dehidrasi sudah dilakukan pada saat preparasi ampas tebu.

## 1. Proses Karbonisasi
Proses karbonisasi adalah proses penguraian selulosa  menjadi  unsur  karbon  dan  pengeluaran unsur-unsur non karbon (Sudrajat, 2005). Proses ini dilakukan dengan cara ampas tebu yang telah kering  dibungkus  dengan  alumunium  foil serapat  mungkin.  Tujuan  perlakuan  ini  adalah agar  tidak  terjadi  kontak  antara  sampel  ampas tebu dengan udara yang akan menghasilkan abu atau  dengan  kata  lain  agar  ampas  tebu yangmengandung  karbon  hanya  terkarbonisasi dan tidak teroksidasi.
Tahap  karbonisasi  ini  akan  menghasilkan karbon  yang  mempunyai  daya  adsorpsi  yang rendah, sehingga menyebabkan kapasitas adsorpsi  juga  rendah.  Daya  adsorpsi  tersebut dapat diperbesar dengan cara perbaikan struktur pori melalui proses aktivasi.

## 2. Proses Aktivasi
Arang ampas tebu hasil karbonisasi terlebih dahulu  ditumbuk  sampai  berbentuk  serbuk. Perlakuan ini bertujuan untuk membuka pori dan memperbesar  luas  permukaan  arang  sehingga semakin  banyak  permukaan  arang  yang  kontak dengan  aktivator.  Semakin  banyak  permukaan arang  yang  berinteraksi  dengan  adsorbat.  maka semakin besar pula proses adsorpsi yang terjadi.
Pada penelitian ini, proses aktivasi dilakukan  secara  kimia  yakni  dengan  cara merendam  serbuk  arang  ampas  tebu  ke  dalam larutan  Natrium  Klorida  (NaCl)  30%  selama  24 jam.  Jumlah  perbandingan  perendaman  antara arang  ampas  tebu  dengan  zat  aktivator  adalah (1:4)  agar  seluruh  arang  terendam  oleh  zat aktivator  sehingga  proses  aktivasi  terjadi  secara maksimal.
Penggunaan  larutan  NaCl  sebagai  aktivator kimia  karena  harganya  sangat  terjangkau dibanding  dengan  jenis  aktivator  lainnya  dan
aman  terhadap  lingkungan  sehingga  limbah yang dihasilkan tidak menyebabkan pencemaran lingkungan. Garam  NaCl dalam fasa cair terdiri dari  ion-ion  positif  dan  ion-ion  negatif  yang tersusun  secara  acak,  sehingga  dalam  fasa larutannya  NaCl  lebih  stabil  dalam  keadaan ionnya  yaitu  dalam  bentuk  ion  Na + dan  Cl - .
Garam  yang  terionisasi  akan  menarik  molekul- molekul  air  disekitarnya  dan  peristiwa  ini disebut  dengan  hidrasi.  Unsur-unsur  dari persenyawaan  NaCl  yang  ditambahkan  akan meresap  ke  dalam  arang  dan  membuka permukaan  yang  mula-mula  tertutup  oleh komponen kimia yang lain.
Garam NaCl berfungsi sebagai dehyidrating agent dan membantu menggantikan tar, endapan hidrokarbon dan pengotor lainnya yang dihasilkan pada proses karbonisasi  serta mengembangkan struktur rongga  yang ada pada karbon,  sehingga  permukaan  pori  karbon  yang dihasilkan  memiliki  luas  permukaan  adsorpsi yang besar. Luas permukaan yang besar ini akan mempengaruhi  hasil  adsorpsi  yang  didapatkan (Istighfaro, 2010).
Karbon  aktif  yang  dihasilkan  kemudian dikeringkan  lagi  dalam  oven  110 o C  selama  4 jam  untuk  menguapkan  air  yang  terikat  dalam pori-pori  karbon.  Kemudian  ditumbuk  sampai halus  untuk  memperbesar  luas  permukaan karbon  aktif  sehingga  mampu  menyerap  lebih banyak.

## 3. Pengujian  Kualitas  Karbon  Aktif Ampas Tebu (Uji daya serap iod)
Penetapan  daya  serap  arang  aktif  terhadap iodin  merupakan  salah  satu  persyaratan  utama untuk  menilai  kualitas  arang  aktif.  Daya  serap karbon aktif terhadap larutan iodin mengindikasikan kemampuan karbon aktif untuk mengadsorpsi  komponen  dengan  berat  molekul rendah.  Selain  itu  daya  serap  terhadap  iod  juga menunjukkan  kemampuan  arang  aktif  dalam menyerap  zat  yang  mempunyai  ukuran  molekul yang  lebih  kecil  dari  10  Angstrom  (Sudrajat, 2005).
Karbon  aktif  dengan  kemampuan  menyerap iodin  yang  tinggi  berarti  memiliki  luas permukaan  yang  lebih  besar  dan  memiliki
struktur mikro yang lebih besar (Ikawati, 2010). Besarnya  daya  serap  iodin  berkaitan  dengan terbentuknya pori pada arang aktif yang semakin banyak dengan bertambahnya waktu aktivasi.
Tabel 1. Data hasil uji daya serap iod
No. Berat sampel (gram) Volume titrasi (ml) Rata- rata volum e (ml) Daya serap iod (mg/gr) 1 0.25 3.8 3.77 795.56 2 3.9 3 3.6
Dari  tabel  1  dapat  dilihat  bahwa  hasil  daya serap  iodin  oleh  arang  aktif  ampas  tebu  yang diperoleh yaitu 795,56 mg/gram. Perhitungan ini dilakukan  pengulangan  sebanyak  3  kali  untuk memperoleh  data  yang  akurat.  Hasil  yang diperoleh  telah  mencapai  Standar  Nasional Indonesia  No.  6-3730-1995  yaitu  minimal sebesar 750 mg/gram.  Dengan demikian karbon aktif  ampas  tebu  diharapkan  dapat  dijadikan adsorben  untuk  proses  pemurnian  minyak goreng bekas.
Selama  proses  adsorpsi,  larutan  iodin banyak  yang  masuk  ke  dalam  pori  karbon  aktif dan  teradsorpsi  di  permukaanya.  Banyaknya iodin  yang  teradsorpsi  oleh  karbon  aktif selanjutnya ditentukan sebagai angka iodin yang menyatakan  banyaknya  iodin  yang  mampu diadsorpsi oleh karbon aktif (mg/g). Banyaknya iodin  yang  diserap  oleh  karbon  ditentukan dengan  analisis  filtrat  sisa  larutan  iodin  yang telah  diasorpsi  oleh  karbon  aktif.  Larutan  iodin sisa adsorpsi selanjutnya dititrasi dengan larutan Na 2 S 2 O 3 0,1 N. Iodin merupakan oksidator yang mampu  mengoksidasi  secara  sempurna  natrium tiosulfat yang bersifat reduktor kuat. Iodin yang dibebaskan  selanjutnya  dititrasi  dengan  larutan baku natrium tiosulfat 0,1 N.
Iodin  yang  bebas  dititrasi  dengan  natrium thiosulfat.  Titik  akhir  titrasi  pada  penentuan angka  iodin  ini  ditandai  dengan  munculnya warna  kuning  pucat  pada  larutan  iodine.  Pada analisisnya digunakan indikator amilum sebagai pewarnaan  karena  warna  biru  gelap  dari
kompleks  iodin amilum  bertindak  sebagai  suatu tes yang amat sensitif untuk iodin.

## Pemurnian Minyak Goreng Bekas
Proses  pemurnian  minyak  goreng  bekas pada  penelitian  ini  dilakukan  3  tahapan,  yaitu: proses pemisahan bumbu ( despicing ), netralisasi dan pemucatan ( bleaching ) menggunakan karbon aktif ampas tebu.
a. Proses Penghilangan Bumbu
( Despicing ) Despicing merupakan  proses  penghilangan bumbu  dimana  tahap  pengolahan  ini  dilakukan dengan  cara  memanaskan  minyak  bekas  yang telah  ditambah  dengan  air  dengan  komposisi yang  sama  yaitu  (1:1)  pada  suhu  110 o C  hingga air tinggal setengahnya.
Kotoran-kotoran  partikel  halus  tersuspensi seperti  bumbu  rempah-rempah  dalam  minyak goreng  bekas  akan  larut  dalam  air  dan  ikut mengendap  di  atas  permukaan  air,  sehingga pada  proses  ini  diperoleh  minyak  bekas  yang bebas  bumbu.  Dengan  demikian  senyawa- senyawa  pengotor  polar  dalam  minyak  goreng dapat  diekstraksi  ke  dalam  fase  air,  sehingga pada  proses  ini  diperoleh  minyak  yang  bebas bumbu,  dengan  warna  minyak  yang  semula coklat gelap menjadi kuning kecoklatan.
Proses  ini  bertujuan  untuk  memisahkan partikel  halus  tersuspensi  seperti  protein, karbohidrat,  garam,  gula  dan  bumbu  rempah- rempah  yang  tertinggal  dalam  minyak  ketika proses pemakaian berlangsung.

## b. Netralisasi
Proses  netralisasi  adalah  suatu  proses  untuk memisahkan  asam  lemak  bebas  dari  minyak dengan  cara  mereaksikan  minyak  dengan  basa sehingga  membentuk  sabun  yang  lebih  larut dalam  air.  Kotoran  dalam  minyak  seperti  asam lemak  bebas  terperangkap  pada  sabun  sehingga mudah  memisahkan  asam  lemak  bebas  dalam minyak yang bersifat non polar.
Penelitian  ini  menggunakan  NaOH  sebagai pereaksi  basa.  Penggunaan  NaOH  membantu dalam  mengurangi  zat  warna  dan  kotoran  yang berupa  getah  serta  lendir  dalam  minyak  yang
tidak dapat dihilangkan dengan proses despicing .  Dengan  proses  netralisasi  minyak, maka  jumlah  asam  lemak  bebas  dalam  minyak dapat dikurangi sampai kadar maksimum 0,2 %. Reaksi  antara  asam  lemak  bebas  dengan  NaOH adalah sebagai berikut:
Sabun  yang  terbentuk  dapat  membantu pemisahan  zat  warna  dan  kotoran seperti fosfatida  dan  protein  dengan  cara  membentuk emulsi. Pada saat minyak goreng hasil despicing dicampurkan  dengan  larutan  NaOH  16  %  yang dipercepat dengan  pemanasan  dan  pengadukan akan  terbentuk  butiran  kecil-kecil  dan  lama- kelamaan warnanya berubah dari coklat menjadi orange  tua.  Minyak  netral  yang  dihasilkan berwarna orange jernih dan bersih.
c. Pemucatan ( Bleaching ): Adsorpsi minyak  goreng  bekas  menggunakan adsorben karbon aktif ampas tebu Proses  pemucatan  ( bleaching) merupakan proses  pemurnian  untuk  menghilangkan  zat-zat warna  yang  tidak  disukai  serta  senyawa- senyawa  pengotor  yang  terkandung  dalam minyak  dengan  menggunakan  karbon  aktif ampas tebu.
Minyak sawit merupakan salah satu minyak yang sulit untuk dipucatkan karena mengandung pigmen  karotena yang tinggi sedangkan minyak biji-bijian lainnya lebih mudah karena zat warna yang  dikandungnya  sedikit.  Oleh  sebab  itu, minyak  sawit  dipucatkan  dengan  kombinasi antara  adsorben  dengan  pemanasan,  minyak yang  dihasilkan  dengan  cara  ini  memenuhi sebagai lemak pangan.
Penggunaan  adsorben  serta  panas  yang digunakan  dalam  proses  pemucatan  tidaklah selalu  sama,  tetapi  tergantung  pada  kondisi minyak  kelapa  sawit  dan  sifat  adsorben  yang digunakan, umunya penggunaan adsorben adalah  1-5  %  dari  berat  minyak  dengan pemanasan 120 o C selama 1 jam.
Pada  penelitian  ini,  pemurnian  dilakukan dengan  cara  mencampurkan  75  mg  adsorben karbon  aktif  ampas  tebu  ke  dalam  100  gram minyak.  Penambahan  ini  dilakukan  pada  saat minyak  mencapai  suhu  70  °C,  selanjutnya dilakukan  pengadukan  dengan magnetic stirrer
selama 1 jam dan suhu ditingkatkan menjadi 100 °C. Hal ini bertujuan untuk mempercepat reaksi antara adsorben dan adsorbat.

## Analisa Minyak Goreng

## a. Penentuan Bilangan Peroksida
Bilangan  peroksida  merupakan  indikator terjadinya  reaksi  oksidasi  pada  tahap  awal  dan peringatan  bahwa  minyak  sebentar  lagi  akan berbau  tengik.  Oksidasi  oleh  oksigen  terjadi secara  spontan  pada  saat  minyak  dibiarkan kontak  dengan  udara.  Pada  proses  oksidasi terjadi  penambahan  molekul-molekul  oksigen pada  ikatan  rangkap  dari  asam  lemak  tidak jenuh.  Asam  lemak  pada  umumnya  semakin reaktif  terhadap  oksigen  dengan  bertambahnya jumlah  ikatan  rangkap  pada  rantai  molekulnya. Molekul-molekul  yang  aktif  dari  minyak  akan bereaksi dengan oksigen menghasilkan peroksida  dan  hidroperoksida,  yang  selanjutnya akan  terkonversi  menjadi  aldehida,  keton,  dan asam  lemak  bebas. Rancidity (ketengikan) terbentuk oleh adanya aldehida, bukan terbentuk oleh adanya peroksida (Istighfaro, 2010).
Sejumlah minyak dilarutkan dalam campuran  asetat:kloroform  yang  mengandung KI,  maka  akan  terjadi  pelepasan  iodin  (I 2 ). Kloroform  bersifat  non  polar  dan  asam  asetat bersifat  polar.  Campuran  keduanya  adalah campuran  pelarut  polar  dan  non  polar  dapat melarutkan minyak goreng.
Iodin  yang  bebas  dititrasi  dengan  natrium thiosulfat,  selanjutnya  ditambahkan  indikator amilum sampai terbentuk warna biru, kemudian dititrasi  lagi  dengan  natrium  thiosulfat  sampai warna  biru  hilang.  Warna  biru  terbentuk, dikarenakan  struktur  molekul  amilum  yang berbentuk spiral mengikat molekul iodin (Arnas, Ika, 2010). Titrasi dilanjutkan sampai warna biru hilang.
Dari  data  hasil  penelitian  pada  tabel  2 menunjukkan  bahwa  angka  peroksida  pada minyak goreng bekas sangat tinggi yaitu sebesar 10,12  meq/kg.  Hal  ini  disebabkan  karena minyak  goreng  bekas  yang  digunakan  adalah minyak  yang  sudah  mengalami  penggorengan selama  lebih  dari  5  jam  sehingga  menyebabkan minyak  cukup  banyak  terpapar  dengan  oksigen.
Selain  itu  tingginya  bilangan  peroksida  pada minyak  goreng  bekas  ini  disebabkan  karena penyimpanan  minyak  goreng  bekas  yang dibiarkan  pada  wadah  terbuka  dalam  waktu relatif lama.
Tabel 2 Data bilangan peroksida
Pada  minyak  hasil despicing ,  penurunan bilangan  peroksida  disebabkan  karena  senyawa peroksida  R.COO o dalam  minyak  goreng  bekas memiliki gugus  karboksil RC=O dan radikal O o yang  lebih  bersifat  polar,  dan  memiliki  rantai asam lemak oleat yang merupakan rantai karbon panjang yang lebih bersifat non polar (Istighfaro, 2010). Ketika minyak goreng dan air dipanaskan  ada  sebagian  ikatan  pada  rantai karbon  panjang  yang  putus  sehingga  memiliki rantai  karbon  pendek.  Rantai  karbon  pendek R.COO o ini  akan  lebih  mudah  larut  dalam  air panas  dibanding  dalam  minyak.  Air  bersifat polar,  sementara  minyak  bersifat  non  polar, karena  beda  kepolaran  minyak  dan  air  (tidak bisa  larut)  sehingga  komponen  polar  yang  ada dalam minyak bekas seperti protein, karbohidrat, garam,  gula  serta  bumbu  rempah-rempah  yang berada  dalam  minyak  larut  dalam  air,  sehingga setelah  melalui  tahapan despicing angka peroksida mengalami penurunan.
Pada  proses  netralisasi,  bilangan  peroksida kembali mengalami penurunan. Hal ini disebabkan  karena  reaksi  asam  lemak  bebas dengan  larutan  NaOH  membentuk  sabun. Kotoran  dalam  minyak  seperti  FFA  dan peroksida  tersebut  terperangkap  pada  sabun sehingga  mudah  dipisahkan  dari  minyak  yang bersifat non polar.
Pada  proses bleaching ,  kembali  terjadi  hal yang  sama  yaitu  penurunan  bilangan  peroksida. Adsorben  karbon  aktif  ampas  tebu  dapat menurunkan  angka  peroksida  dalam  minyak goreng  hasil  netralisasi  karena  karbon  aktif
Rata-rata bilangan peroksida (meq/kg)
Stan dar SNI Mi nyak goreng bekas Minya k hasil despici ng Minya k hasil netrali sasi Minya k hasil blea ching Maks. 2 10,12 8,62 6,04 3,93
ampas  tebu  mempunyai  kemampuan  sebagai adsorben. Kemampuan  karbon  aktif  ampas  tebu sebagai  adsorben  tersebut  dikarenakan  adanya situs-situs  aktif  dalam  karbon,  seperti  struktur kimia  permukaan,  susunan  pori-pori  dan  luas permukaan  adsorpsi  yang  terbentuk  selama proses aktivasi, serta komposisi kimia permukaan yang ada dalam karbon aktif (Arnas, Ika, 2010).
Proses  adsorpsi  antara  peroksida  dengan karbon  aktif  ampas  tebu  dikarenakan  adanya perbedaan  energi  potensial  antara  pemukaan karbon aktif ampas tebu dengan peroksida dalam minyak,  baik  itu  melibatkan  gaya  fisika  atau kimia. Interaksi antara peroksida dengan karbon aktif  ampas  tebu  adalah  adsorpsi  secara  fisika karena  yakni  setiap  partikel-partikel  adsorbat yang mendekati ke permukaan adsorben melalui gaya  van  der  walls  atau  ikatan  hidrogen,  yakni melibatkan haya antarmolekuler. Namun demikian  adsorpsi  secara  kimia  juga  dapat terjadi  antara  senyawa  peroksida  dengan  gugus aktif yang dimiliki oleh karbon aktif ampas tebu. Pada  proses  adsorpsi  kimia,  interaksi  antara adsorbat dengan adsorben melibatkan pembentukan  ikatan  kimia  (biasanya  ikatan kovalen).
Penurunan  bilangan  peroksida  pada  minyak goreng  bekas,  minyak  hasil despicing, hasil netralisasi  dan  hasil bleaching menggunakan arang  aktif  dari  ampas  tebu  dapat  dilihat  pada Gambar 1 berikut:
Gambar 1. Grafik perubahan bilangan peroksida
Rata-rata bilangan peroksida minyak goreng bekas,  minyak  hasil despicing, minyak  hasil netralisasi,  dan  hasil bleaching pada  tabel  3 berturut-turut  10,12  meq/kg,  8,62  meq/kg,  6,04 meq/kg,  dan  3,93  meq/kg.  Hasil  ini  belum memenuhi standar kualitas minyak goreng (SNI) yaitu maksimal 2 meq/kg.
Terdapat  beberapa  kemungkinan  yang meyebabkan  penyerapan oleh  karbon  aktif  pada proses bleaching tidak  memberikan  hasil  yang maksimal,  diantaranya  adalah  adsorben  karbon aktif  telah  mengalami  penurunan  daya  adsorpsi karena telah terapar dengan udara. Karbon aktif bersifat  higroskopis,  sehingga  penyimpanan sebelum  digunakan  harus  dilakukan  dengan sangat  hati-hati  dan  dalam  ruang  kedap  udara. Molekul  air  yang  teradsorpsi  jika  karbon  aktif terpapar  dengan  udara  dapat  mengurasi  daya adsorpsi karbon aktif terhadap zat pengotor pada minyak goreng bekas.

## b. Penentuan Kadar Asam Lemak Bebas (FFA)
Asam  lemak  bebas  walaupun  berada  dalam jumlah  kecil  mengakibatkan  rasa  tidak  lezat, menyebabkan  karat  dan  warna  gelap  jika dipanaskan  dalam  wajan  besi.  Reaksi  hidrolisis minyak  atau  lemak  akan  diubah  menjadi  asam- asam lemak bebas dan gliserol. Reaksi ini dapat mengakibatkan  kerusakan  lemak  atau  minyak dan  dipercepat  dengan  adanya  panas,  air, keasaman dan katalis (enzim).
Dari  data  hasil  penelitian  pada  tabel  3 menunjukkan  bahwa  jumlah  asam  lemak  bebas (FFA)  pada  minyak  goreng  bekas  sangat  tinggi yaitu sebesar 2,4 %, hal ini dikarenakan adanya proses  oksidasi  pada  saat  pemanasan,  lama pemakaian  dan  penyimpanan.  Adanya  proses despicing, netralisasi  dan bleaching membantu mengurangi  senyawa-senyawa  pengotor  dalam minyak, sehingga karbon aktif banyak mengadsorpsi asam lemak bebas dalam minyak.
Pengaruh  dan  perubahan  asam  lemak  bebas (FFA)  dalam  minyak  bekas  dengan  perlakuan menggunakan adsorben karbon aktif kulit ampas tebu dapat dilihat pada tabel berikut:

## Tabel. 3 Data penentuan asam lemak bebas (FFA)
Penurunan  asam  lemak  bebas  pada  proses despicing disebabkan  karena  reaksi  hidrolisis minyak  dengan  air,  hal  ini  dikarenakan  asam lemak  bebas  yang  memiliki  gugus  karbonil  dan gugus  hidroksil  yang  bersifat  polar  akan  larut dalam  air  dan  bersamaan  dengan  air  menguap pada  proses  pemanasan  serta  ikut  terpisahkan pada proses pemisahan minyak dan air.
Penurunan  asam  lemak  bebas  pada  proses netralisasi sama halnya dengan sebab penurunan bilangan  peroksida,  yakni  karena  asam  lemak bebas bereaksi dengan NaOH yang bersifat basa membentuk  sabun.  Kotoran  yang  berupa  asam lemak bebas ini dapat dengan mudah dipisahkan dari  minyak  yang  bersifat  non  polar  melalui proses penyaringan.
Pada  proses bleaching ,  asam  lemak  bebas teradsorpsi oleh karbon aktif ampas tebu. Proses adsorpsi  antara  asam  lemak  bebas  dengan karbon  aktif  ampas  tebu  dikarenakan  adanya perbedaan  potensial  antara  permukaan  karbon aktif ampas tebu dengan asam lemak bebas, baik itu  melibatkan  gaya  fisika  atau  kimia.  Pada penelitian  ini  tidak  dilakukan  identifikasi terhadap  gugus  aktif  pada  karbon  aktif  ampas tebu, sehingga tidak dapat diketahui gugus aktif yang  dimungkinkan  untuk  proses  adsorpsi dengan  gaya  kimia.  Pada  proses bleaching ini, karbon aktif ampas tebu yang bersifat non polar mengadsorpsi  asam  lemak  bebas  yang  juga bersifat non polar.
Penurunan jumlah asam lemak bebas (FFA) dapat dilihat pada grafik berikut:
Gambar  2. Grafik  perubahan  jumlah  asam  lemak bebas
Rata-rata  hasil  penentuan  jumlah  asam lemak  bebas  (FFA)  pada  minyak  goreng  bekas, minyak  hasil despicing, hasil  netralisasi  dan hasil bleaching berturut-turut  adalah,  2,4  %, 2,016%, 0,88%, dan 0,49%.
Adsorben karbon aktif yang digunakan pada penelitian  ini  sudah  memenuhi  standar  SNI dalam  hal  daya  jerap  iod,  semestinya  kualitas yang baik ini dapat memberikan hasil yang lebih maksimal  pada  penurunan  kadar  asam  lemak bebas.  Namun  hasil  yang  diperoleh  belum memenuhi standar kualitas minyak goreng (SNI) yaitu  maksimal  0,3%.  Karbon  aktif  sebelum digunakan  haruslah  disimpan  dengan  baik  di dalam  ruang  kedap  udara,  kemungkinan  yang terjadi adalah karbon aktif telah terpapar dengan udara  sehingga  mengadsorpsi  molekul  air  yang menyebabkan penurunan daya adsorptivitasnya.

## DAFTAR PUSTAKA
Tarigan,  Novriani.,  Ida  Nurhayati  dan  Riris
Oppusunggu. 2007. Pengaruh Pemberian Penyuluhan Terhadap Angka  Peroksida,  Asam  Lemak  Bebas dan Suhu Penggorengan Minyak
Goreng  Pada  Pedagang  Makanan Jajanan Di Lubuk Pakam . Jurnal ilmiah PANNMED. Vol. 2 No. 1. Arnas  Puji  Astutik,  Ika.  2010. Pengaruh  Suhu Interaksi Minyak Goreng Bekas Dengan Menggunakan  Karbon  Aktif  Biji  Kelor (Moringa  oleifera.  LAMK)  Terhadap Angka  Iodin  dan  Angka  Peroksida . Skripsi.  Jurusan  kimia  Fakultas  Sains dan Teknologi Universitas Islam Negeri (UIN) Maulana Malik Ibrahim. Malang
Rata-rata Asam Lemak Bebas (FFA) % Standar SNI Mi nyak goreng bekas Mi nyak hasil despici ng Minya k hasil netrali sasi Min yak hasil bleach ing Maks. 0.3 2,4 2,016 0,88 0,49 % FF A
Buczek,  Bronis  dkk,  2008. Purification  of  the used  palm  oil  by  adsorption .  Polish Journal of Chemical Technology, Cracow University of Economics, Departmen of General Chemistry, Faculty of Commodity Sciences,
Poland.
Istighfaro,  Nila.  2010. Peningkatan  Kualitas Minyak  Goreng  Bekas  dengan  Metode Adsorpsi Menggunakan Bentolit-Karbon Aktif  Biji  Kelor  ( Moringa oleifera. Lamk ).  Skripsi  Pada  Program  Sarjana.
Jurusan  Kimia,  Fakultas  Sains  dan Teknologi,  Universitas  Maulana  Malik Ibrahim, Malang.
Ketaren,  S.,  (1986), Pengantar  Teknologi Minyak  dan  Lemak  Pangan ,  Penerbit
Universitas Indonesia, Jakarta.
Mulawarman.  2007. Efektivitas  Penggunaan Adsorben  Kulit  Pisang  Keprok  (Musa normalis ) dalam Meningkatkan Kualitas Minyak  Goreng  Bekas .  Jurnal  Kimia Unmul.  Vol.  4.  Nomor  2.  ISSN  1693-
5616. Tarigan,  Novriani.,  Ida  Nurhayati  dan  Riris Oppusunggu. 2007. Pengaruh Pemberian Penyuluhan Terhadap Angka  Peroksida,  Asam  Lemak  Bebas dan Suhu Penggorengan Minyak
Goreng  Pada  Pedagang  Makanan
Jajanan Di Lubuk Pakam . Jurnal ilmiah
PANNMED. Vol. 2 No. 1. Tri, Subeno Bambang., Porspek dan Tantangan Minyak Sawit Nasional . http://suaramerdeka.com/V1/index.php/r ead/cetak/2010/10/12/126470/Prospek- dan-tantangan-Industri-Minyak-Sawit- Nasional diakses 14 Februari 2011 Wahyuni,  Sri  dan  Betty  Kostradiyanti.  2008.
Penurunan  Angka  Peroksida  Minyak Kelapa  Tradisional  Dengan  Adsoben Arang  Sekam  Padi  IR  64  yang Diaktifkan  Dengan  Kalium  Hidroksida .
Jurnal Kimia FMIPA Universitas Udayana. ISSN 1907-9850.
Widayat,  Suherman  dan  K  Haryani.  2006.
Optimasi  Proses  Adsorpsi  Minyak Goreng  Bekas  Dengan  Adsorben  Zeolit Alam:  Studi  Pengurangan  Bilangan Asam. Jurusan  Teknik  Kimia  Fakultas
Teknik Universitas Diponegoro, Semarang:  Jurnal  Teknik  Gelegar  Vol. 17, No 01. Wijayanti,  Ria.  2009. Arang  Aktif  Dari  Ampas Tebu Sebagai Adsorben Pada Pemurnian  Minyak  Goreng  Bekas . Skripsi Pada Program Sarjana. Departemen  Kimia  FMIPA,  Institut Pertanian Bogor.