## UJI PERFORMANSI PIROLISATOR DENGAN SISTEM KONDENSASI BERTINGKAT
PERFORMANCE TESTS OF PYROLISATORS WITH MULTIPLE CONDENSATION SYSTEMS
Mustopa Kamal dan Faizal Fachruddin
Program Studi Permesinan Perikanan, Politeknik Ahli Usaha Perikanan Jl. Aup Bar., RT.1/RW.9, Jati Padang, Ps. Minggu, Kota Jakarta Selatan, DKI Jakarta, Indonesia *Korespondensi: mustopakamal1030@gmail.com (M Kamal) Diterima 25 Mei 2023 – Disetujui 28 September 2023
ABSTRAK. Telah  dilakukan  pengujian  performansi  pirolisator  terhadap  hasil  asap  cair  yang  dihasilkan  oleh pirolisator dengan sistem kondensasi bertingkat dengan bahan pengasap tempurung kelapa. Parameter yang diuji pada  pengujian  performasi  pirolisator  adalah  waktu,  temperatur,  laju  pemanasan,  volume  asap  cair  dan  sisa pembakaran berupa arang. Hasil pengujian menggunakan Gas Chromatography-Mass Spectrophotometry (GC- MS) menunjukkan bahwa pirolisator dengan sistem kondensasi bertingkat menghasilkan asap cair dengan kualitas food grade sehingga aman untuk digunakan sebagai bahan pengawet alami produk perikanan. Jumlah asap cair yang dihasilkan oleh pirolisator dengan sistim kondensasi bertingkat sebesar 24% dan arang sebesar 46%, dari proses  pirolisis  10kg  tempurung  kelapa  selama  5  jam.  Dapat  disimpulkan  bahwa  pirolisator  dengan  sistim kondensasi  bertingkat  memiliki  keunggulan  dari  segi  produktivitas  jika  dibandingkan  dengan  pirolisator konvensional, sehingga sangat cocok untuk digunakan pada industri asap cair.
KATA KUNCI : AOAC 2012, Asap cair, GC-MS, Pirolisator, SNI 2725.1-2009
ABSTRACT . Pyrolysator performance testing has been carried out on the results of liquid smoke produced by pyrolysators  with  a  multilevel  condensation  system  using  coconut  shell  fumes.  The  parameters  tested  in  the pyrolysator performance test were time, temperature, heating rate, volume of liquid smoke and residual combustion in  the  form  of  charcoal.  Test  results  using  Gas  Chromatography-Mass  Spectrophotometry  (GC-MS)  show that pyrolysators with multilevel condensation systems produce liquid smoke with food grade quality so it is safe to use as a natural preservative for fishery products. The amount of liquid smoke produced by the pyrolysator with a multilevel condensation system is 24% and charcoal is 46%, from the pyrolysis process of 10kg of coconut shells for 5 hours. It can be concluded that pyrolysators with multilevel condensation systems have advantages in terms of productivity when compared to conventional pyrolysators, so they are very suitable for use in the liquid smoke industry.
KEYWORDS : AOAC 2012, Liquid smoke, GC-MS, Pyrolysator, SNI 2725.1-2009.

## 1. Pendahuluan
Salah  satu  sumber  protein  hewani  yang  sangat  cepat  mengalami  pembusukan  adalah  ikan.  Untuk mencegah  proses  pembusukan  tersebut,  maka  diperlukan  tindakan  penanganan  yang  baik.  Salah satunya  yaitu  dengan  proses  pengawetan  dengan  menggunakan  asap  cair.  Selain  aman  untuk dikonsumsi, asap cair juga dapat memberikan aroma dan warna pada produk pangan serta rasa yang khas  (Jayanudin  et  al.,  2012).  Penggunaan  asap  cair  dilakukan  dengan  beberapa  cara,  antara  lain: perendaman, penyuntikan, perebusan dan penyemprotan.
Kualitas asap cair ditentukan dari kandungan kimia yang ada didalamnya. Berdasarkan (Nasional, 2009), tentang perysaratan mutu dan keamanan pengan produk asapan serta kandungan zat pengawet yang diperbolehkan untuk produk makanan dan minuman yang dijual belikan, maka asap cair sebagai bahan pengawet yang dapat digunakan pada produk pangan harus memberikan karakteristik sensori berupa aroma dan warna pada produk serta memberikan rasa yang khas.
Menurut  (Rasi  &  Seda,  2014)  persyaratan  utama  yang  penggunaan  asap  cair  sebagai  bahan pengawet adalah tidak boleh mengandung senyawa Polycyclic Aromatic Hydrcarbon (PAH) lebih besar
AURELIA JOURNAL VOL. 5 (2) OKTOBER 2023 : 269-278
dari 0,05 µg/kg . Dalam melakukan pengujian, sebagai indikator tingkat keamanan sering digunakan PAH benzo(a)pirene karena sifat karsinogetik paling tinggi. Nilai pH rendah. Asap cair dengan kualtias tinggi dapat diketahui dari nilai pH yang rendah. Secara keseluruhan, nilai pH yang rendah dapat memberikan pengaruh terhadap nilai awet dan daya simpan produk asap maupun sifat organoleptiknya. Standarisasi nilai pH sesuai yang ditetapkan adalah 1,50 - 3,70 dan Memiliki flavor sebagai bahan pengawet, asap cair yang digunakan harus bebas dari senyawa berbahaya (BPOM, 2013).
Kondisi pada saat melakukan proses pirolisis,  dapat memberikan pengaruh terhadap besarnya komposisi kandungan kimia pada asap cair.  Menurut (Udyani et al., 2018), faktor-faktor seperti suhu pada  proses  pirolisis  dan  kondensasi,  waktu  pembakaran  biomassa,  ukuran  biomassa,  banyaknya biomassa  dan  kadar  air  pada  biomassa  merupakan  faktor  pendukung  yang  harus  diperhatikan  guna menghasilkan asap cair yang baik. Hal ini karena akan memberikan pengaruh juga terhadap aroma pada produk pangan (Ketut Budaraga et al. , 2016).
Pada penelitian ini dilakukan pengujian performansi pirolisator  terhadap produk asap cair yang dihasilkan oleh pirolisator dengan sistem kondensasi bertingkat. Pengujian ini, merupakan parameter untuk mengetahui kinerja pirolisator terhadap rendemen asap cair dan arang yang dihasilkan pirolisator. Pengujian  performansi  pirolisator  pada  penelitian  ini  dilakukan  dalam  tiga  perlakukan.  Yang  menjadi pembeda pada setiap perlakuannya adalah volume bahan baku berupa tempurung kelapa pada setiap perlakuan. Perlakuan pertama (A), menggunakan tempurung kelapa sebanyak 2,5 kg, perlakuan kedua (B)  sebanyak  5  kg  dan  perlakuan  ketiga  (C)  sebanyak  10  kg  tempurung  kelapa  dan  masing-masing perlakuan dilakukan tiga kali ulangan.

## 2. Bahan dan Metode

## 2.1. Alat dan Bahan Penelitian
Pada pengujian pirolisator dengan sistem kondensasi bertingkat, peralatan yang digunakan antara lain Thermometer,  Gelas  ukur,  Kompor  dan  Timbangan.  Sedangkan  untuk  Bahan  yang  digunkan  untuk melakukan pengujian pirolisator dan produk asap cair antara lain Gas LPG, Tempurung Kelapa dan botol sampling.

## 2.2. Perancangan Desain Pirolisator
Secara fungsional Pirolisator pada penelitian ini memiliki tiga komponen utama yang memiliki fungsi yang berbeda satu dengan yang lainnya. Untuk menjelaskan fungsi dari komponen-komponen yang terdapat pada pirolisator dengan sistem kondensasi bertingkat, diuraikan sebagai berikut:
a. Reaktor pirolisis berfungsi sebagai tempat terjadinya proses pirolisis atau penguraianan senyawa- senyawa kimia dari tempurung kelapa melalui proses pemanasan, sehingga menyebabkan terjadinya proses dekomposisi yaitu pecahnya ikatan kimia secara thermal dan penguraian senyawa-senyawa organik tempurung kelapa yang terdiri atas gas, tar dan arang.
b. Kondensor berfungsi untuk merubah wujud gas hasil pembakaran menjadi wujud cair yang disebut asap cair. Proses perubahan wujud dari gas menjadi cair terjadi karena adanya proses kondensasi atau perpindahan kalor pada pipa destilasi berbentuk spiral yang didinginkan oleh air pendingin.
c. Pipa penghubung berfungsi untuk mengalirkan gas atau asap hasil pembakaran tempurung kelapa pada reaktor pirolisis menuju ruangan yang memiliki temperatur lebih rendah (kondensor).
Desain pirolisator dengan sistem kondensasi bertingkat pada penelitian ini, dapat dilihat pada Gambar 1 .
Gambar 1. Pirolisator Dengan Sistem Kondensasi Bertingkat.
Keterangan:
1. Reaktor Pirolisis  7. Pipa Penghubung
2. Separator Jelaga  8. Tabung kondensor
3. Kompor GAS 9. Pipa Kondensor
4. Penampung Tar  10. Saluran buang air pendingin
5. Saluran Buang Tar 11. Sauran destilasi asap cair
6. Gas LPG 12. Saluran Buang tar

## 2.3. Persiapan Bahan Baku
Menurut (Anggraini & Yuniningsih, 2017), Tempurung kelapa merupakan salah satu bahan baku yang dapat menghasilkan kualitas asap cair yang baik. Komposisi kimia yang terdapat pada tempurung kelapa dapat dilihat pada Tabel 1 .
Tabel 1. Komposisi Kimia Pada Tempurung Kelapa.
Unsur Kimia Jumlah (%) Air Abu Pentosan Lignin Sellulosa Uronat anhidrat Solvent Ekstratif Nitrogen 8,00 0,60 27,0 29,4 26,6 3,50 4,20 0,11
Sumber: (Mentari, 2017)
Sebelum  tempurung  kelapa  dimasukan  kedalam  reaktor  pirolisis,  ada  beberapa  prosedur penanganan  bahan  baku  tempurung  kelapa  yang  harus  dilakukan  antara  lain  (1)  Tempurung  kelapa dibersihkan dari kotoran dan sabut yang tertinggal (2) Dilakukan pengeringan dengan cara penjemuran selama 3 jam yang bertujuan untuk mengurangi kadar air (3) Proses pemecahan tempurung kelapa, sehingga  diperoleh  tempurung  kelapa  dengan  ukuran  5-7  cm    (4)  Proses  penimbangan  tempurung kelapa untuk mengetahui jumlah tempurung kelapa yang akan diproses menjadi produk asap cair.

## 2.4. Teknik Pengumpulan Data
Data yang diperolah didapat dari pengamatan dan pencatatan serta data hasil laboratorium. Pencatatan dilakukan ketika pengamatan temperatur dilakukan dengan tujuan untuk  mengetahui laju pemanasan pada reaktor pirolisis. Pengamatan temperatur dilakukan selama proses pirolisis berlangsung dengan
cara  mengamati  thermometer  yang  ada  pada  reaktor  pirolsis  dan  mencatat  besarnya  temperatur pemanasan kedalam tabel pengamatan.

## 2.5. Analisis Data
2.5.1. Analisa Laju Pemanasan. Persamaan yang dipakai untuk menghitung laju pemanasan, yaitu:
𝐿𝑎𝑗𝑢 𝑃𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠𝑎𝑛 (𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚) = 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝑘𝑔) 𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢 (𝐽𝑎𝑚) …………………………………………………….........……………… (1)
Dengan  kata  lain,  laju  pemanasan  diperoleh  dari  perbandingan  massa  tempurung  kelapa  yang dipanaskan dengan waktu pemanasan (Jayanudin et al., 2012).
2.5.2. Analisa Rendemen Asap Cair. Untuk menghitung rendemen asap cair, digunakan persamaan:
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑒𝑚𝑒𝑛 𝐴𝑠𝑎𝑝 𝐶𝑎𝑖𝑟 (%) = 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑎𝑠𝑎𝑝 𝑐𝑎𝑖𝑟 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑢𝑟𝑢𝑛𝑔 𝑥100%
…………………………………………………………… (2 )
Dengan kata lain, rendemen asap cair didapat dari parameter massa asap cair dibagi dengan massa tempurung kelapa yang dipanasakan (Jayanudin et al., 2012).
2.5.3. Analisa Rendemen Arang . Persamaan yang dipakai untuk menghitung rendemen arang, yaitu:
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑒𝑚𝑒𝑛 𝐴𝑟𝑎𝑛𝑔(%) = 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑎𝑟𝑎𝑛𝑔 (𝑘𝑔) 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑢𝑟𝑢𝑛𝑔 (𝑘𝑔) 𝑥100% ……………………………………………………......…… (3 )
Dengan kata lain, rendemen arang didapat dari parameter massa arang dibagi dengan massa tempurung kelapa yang dipanaskan (Jayanudin et al. , 2012).

## 3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1. Persiapan Pengujian Performasi Pirolisator
Pengujian  performansi  pirolisator  pada  penelitian  ini  dilakukan  dalam  tiga  perlakukan.  Yang  menjadi pembeda pada setiap perlakuannya adalah volume bahan baku berupa tempurung kelapa pada setiap perlakuan. Perlakuan pertama (A), menggunakan tempurung kelapa sebanyak 2,5 kg, perlakuan kedua (B)  sebanyak  5  kg  dan  perlakuan  ketiga  (C)  sebanyak  10  kg  tempurung  kelapa  dan  masing-masing perlakuan dilakukan tiga kali ulangan. Dalam melakukan pengujian performansi pirolisator, diperlukan peralatan  sebagai  pendukung  dalam  kegiatan  penelitian  ini.  Pada  pengujian  performansi  pirolisator, digunakan peralatan sebagai berikut :

## a. Pirolisator Dengan Sistem Kondensasi Beritngkat.
Pirolisator  berbahan stainless  steel  304 ,  yang  dilengkapi  dengan  reaktor  pirolisis  berkapasitas  10  kg tempurung kelapa dan sistem kondensasi yang prinsip kerjanya memanfaatkan sifat dari molekul asap yang cenderung mengalir atau bergerak dari bawah keatas, sehingga semakin keatas kualitas molekul asap  semakin  bagus  karena  tidak  mengandung  abu  hasil  pembakaran  dan  mencegah  terciptanya senyawa Polycyclic Aromatic  Hydrcarbon (PAH).  Untuk  Pirolisator  ini  juga  didesain  menjadi  bongkar pasang (Knock  down) yang  mana  setiap  bagiannya  dilengkapi  dengan union  joint, sehingga memudahkan  dalam  proses  perawatan  dan  perbaikan  pirolisator.  Pirolisator  system  kondensasi bertingkat dapat dilihat pada Gambar 2 .
Gambar 2. Pirolisator Dengan Sistem Kondensasi Bertingkat.

## b. Timbangan Digital
Timbangan digital yang digunakan memiliki skala digital sampai dengan 50 kg. Cara penggunaan alat ini diawali dengan pengaturan satuan yang akan kita gunakan (kg atau gram). Setelah menseting satuan yang akan kita gunakan langkah selanjutnya  adalah menggantungkan wadah tempurung kelapa  dan lakukan  peng”nol”an  berat  objek  dengan  cara  menekan  tombol  tare.  Sehingga  wadah  akan  dihitung sebagai  angka  nol  atau  beratnya  0  kg.  Pada  penelitian  ini  digunakan  timbangan  digital  seperti  pada Gambar 3.
Gambar 3. Timbangan Digital.

## c. Thermometer
Thermometer merupakan alat yang berfungsi untuk mengukur suhu atau temperature serta perubahan suhu benda padat, cairan, gas dan reaksi kimia sepeerti api. Thermometer pada umumnya memiliki 3 (tiga0  satuan,  yaitu:  Celcius  (C),  Fahrenheit  (F)  serta  Kelvin  (K).  Pada  penelitian  ini  digunakan thermometer seperti pada Gambar 4 .

## d. Gelas Ukur
Secara umum gelas ukur biasanya digunakan untuk mengukur banyaknya atau volume cairan. Pada gelas ukur terdapat garis penanda dengan angka-angka untuk mewakili jumlah cairan yang diinginkan. Gelas ukur yang digunakan pada penelitian ini menggunakan bahan poliproilena dengan akurasi volume sebesar 100 ml. adapun gelas ukur yang digunakan pada penelitian ini seperti pada Gambar 5 .
Gambar 5. Gelas Ukur.

## e. Pengujian Pirolisator Sistem Bertingkat
Pengujian  performansi  pirolisator  yang  dilakukan  berfokus  pada  temperatur,  volume  dan  waktu  yang dibutuhkan dalam menghasilkan asap cair dan arang. Ada beberapa parameter uji yang dilakukan antara lain pengamatan suhu, laju pemanasan, rendemen arang dan rendemen asap cair. Proses pengujian performansi pirolisator  dapat  dilihat  pada Gambar 6 .
Gambar 6. Proses Pengujian Pirolisator.

## 3.2. Pengamatan Suhu Pirolisis
Pengamatan  dilakukan  setiap  30  menit  dengan  cara  melihat  besarnya  temperatur  didalam  reaktor pirolisis, dengan menggunakan thermometer. Hasil pengukuran suhu selama penelitian seperti terlihat pada tabel 2, 3 dan 4.
Tabel 2. Hasil Pengamatan Suhu Pemanasan 2,5 Kg Tempurung Kelapa.
Waktu
Suhu ( ⁰ C) I II III 00.00 32 32 32 00.30 170 170 150
Waktu Suhu ( ⁰ C) 01.00 245 240 240 01.30 280 300 300 02.00 340 340 340 Catatan:
• Waktu pirolisis selama 2 jam.
• Temperatur yang dibutuhkan untuk menghasilkan asap cair dimulai pada temperatur 110 ⁰ c,
• Temperatur 110 ⁰ c dicapai dalam waktu 12 menit.
Tabel 3. Hasil Pengamatan Suhu Pemanasan 5 Kg Tempurung Kelapa.
Waktu Suhu ( ⁰ C) I II III 00.00 32 32 32 00.30 160 160 160 01.00 180 180 180 01.30 220 220 220 02.00 260 260 260 02.30 300 340 340 03.00 340 340 340 Catatan: Waktu pirolisis selama 3 jam Tabel 41. Hasil Pengamatan Suhu Pemanasan 10 Kg Tempurung Kelapa. Waktu Suhu( ⁰ C) I II III 00.00 32 32 32 00.30 110 110 110 01.00 150 150 150 01.30 170 175 175 02.00 200 200 200 02.30 240 240 240 03.00 270 270 270 03.30 300 300 300 04.00 300 300 300 04.30 340 340 340 05.00 340 340 340
Catatan: Waktu pirolisis selama 5 jam
Berdasarkan  pengamatan  yang  dilakukan,  diketahui  temperatur  yang  dibutuhkan  untuk menghasilkan asap cair dimulai pada temperatur 110 ⁰ C, pada perlakuan I dan II dibutuhkan waktu 12 menit untuk mencapai temperatur 110 ⁰ C, sedangkan pada perlakuan III membutuhkan waktu 20 menit. Untuk menghasilkan asap cair yang maksimal dilakukan pada temperatur 200-300 ⁰ C. karena jika suhu dibawah 200 0 C, asap cair yang dihasilkan lebih sedikit. Fluktuasi suhu atau temperatur maksimal yang dicapai oleh pirolisator ini sebesar 340 ⁰ C, pada temperatur ini tempurung kelapa kering sudah berubah menjadi  arang.  Ketika  tempurung  kelapa  menjadi  arang,  maka  proses  pirolisis  dihentikan,  karena berpengaruh terhadap hasil asap cair.

## 3.3. Laju Pemanasan
Perhitungan  laju  pemanasan  adalah  proses  perhitungan  dengan  cara  mambandingkan  bobot/massa bahan  baku  tempurung  kelapa  dengan  lamanya  waktu  yang  dibutuhkan  untuk  melakukan  proses pirolisis. Pengukuran massa bahan baku tempurung kelapa dilakukan dengan menggunakan timbangan digital, sedangkan lamanya waktu dihitung menggunakan stopwatch .
Berdasarkan pengamatan yang dilakukan pada pirolisator dengan sistem kondensasi bertingkat, berat  massa  tempurung  kelapa  yang  digunakan  untuk  proses  pembuatan  asap  cair  berpengaruh terhadap waktu yang diperlukan. Semakin besar massa bahan baku tempurung kelapa menyebabkan waktu pembakaran semakin meningkat.

## Perlakuan A
Massa tempurung kelapa yang digunakan sebanyak 2,5 kg, sedangkan waktu yang diperlukan dalam proses pembakaran adalah 2 jam. maka laju pemanasan pirolisator pada perlakuan I adalah :
𝐵𝑏𝑡₁ = 2,5 𝑘𝑔 2 𝑗𝑎𝑚 = 1,25 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚

## Perlakuan B
Massa  tempurung  kelapa  yang  digunakan  sebanyak  5  kg,  sedangkan  waktu  yang  diperlukan  dalam proses pembakaran adalah 3 jam. maka laju pemanasan pirolisator pada perlakuan II adalah;
𝐵𝑏𝑡₂ = 5 𝑘𝑔 3 𝑗𝑎𝑚 = 1,7 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚

## Perlakuan C
Massa tempurung kelapa yang digunakan sebanyak 10 kg, sedangkan waktu yang diperlukan dalam proses pembakaran adalah 5 jam. maka laju pemanasan pirolisator pada perlakuan III adalah;
𝐵𝑏𝑡₃ = 10 𝑘𝑔
5 𝑗𝑎𝑚 = 2 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚
Dari  hasil  perhitungan  laju  pemanasan,  diperoleh  nilai  laju  pemanasan  terbesar  yaitu  dengan menggunakan 10 kg.

## 3.4. Rendemen Asap Cair
Untuk mendapatkan rendemen asap cair maka variabel yang diukur adalah mebandingkan volume asap cair  yang  dihasilkan  dengan  massa  tempurung  kelapa  yang  digunakan.  Selanjutnya  dengan menggunakan gelas ukur, dilakukan pengukuran pada banyaknya asap cair yang  dihasilkan. Dengan skala  100  ml.  Sedangkan  untuk  mengukur  berat  tempurung  kelapa  menggunakan  timbangan  digital. Hasil rendemen asap cair dari setiap perlakuan seperti terlihat pada Tabel 5 .
Tabel 52. Rendemen Asap Cair.
Perlakuan Ulangan Massa asap cair (liter) Rendemen (%) A I 0,6 24 II 0,5 20 III 0,6 24 Rerata 0,57 22,7 B I 1,2 24 II 1,1 22
Perlakuan Ulangan Massa asap cair (liter) Rendemen (%) III 1,1 22 Rerata 1,13 22,7 C I 2,4 24 II 2,3 23 III 2,4 24 Rerata 2,37 23,7
Dari  hasil  pengujian  yang  dilakukan,  menjelaskan  bahwa  nilai  rendeman  asap  cair  terbesar diperoleh dari perlakuan dengan menggunakan bahan baku tempurung kelapa sebanyak 10 kg, yang artinya rendemen asap cair dipengaruhi oleh  temperatur pirolisis. Seperti yang diketahui sebelumnya Temperatur untuk menghasilkan asap cair maksimal pada pirolisator ini adalah antara 200-300 ⁰ C, jadi semakin  lama  proses  pirolisis  pada  temperatur  200-300 ⁰ C  menyebabkan  penguraian  senyawa  kimia pada tempurung kelapa lebih sempurna. Dengan demikian maka asap cair yang dihasilkan lebih banyak. Selain  temperatur  pada  reaktor  pirolisis,  sistem  kondensasi  juga  mempengaruhi  besarnya rendemen asap cair. apabila sistem kondensasi tidak sempurna dalam menyerap kalor dari asap hasil pembakaran, maka akan menyebabkan asap tidak terkondensasi menjadi cairan melainkan ikut keluar melalui keran destilasi.

## 3.5. Rendemen Arang
Sama  halnya  dengan  pengujian  rendeman  asap  cair,  pengujian  rendemen  arang  bertujuan  untuk mengetahui kinerja pirolisator pada penelitian dalam menghasilkan arang. Rendemen arang didapat dari perbandingan massa arang dengan massa tempurung kelapa. Alat untuk mengukur massa bahan baku tempurung kelapa dan massa arang yang dihasilkan menggunakan timbangan digital. Hasil rendemen arang seperti terlihat pada Tabel 8 .
Tabel 83. Rendemen Arang.
Perlakuan Ulangan Massa Arang (kg) Rendemen (%) A I 0,9 36 II 0,7 28 III 1 40 Rerata 0,87 35 B I 1,8 36 II 1,8 36 III 2,2 44 Rerata 1,9 38 C I 4,3 43 II 4,8 48 III 4,6 46 Rerata 4,6 46
Pembakaran yang tidak sempurna pada tempurung kelapa akan menghasilkan arang tempurung. Proses  pembakaran  akan  menjadi  karbon  dioksida  karena  tidak  teroksidasinya  karbon  kompleks. (Tumbel et al., 2019). Hasil pengujian yang dilakukan, menunjukan hasil rendemen arang yang bervariasi sesuai  dengan  banyaknya  tempurung  kelapa  yang  digunakan  sebagai  bahan  baku,  karena  nilai rendemen arang akan semakin tinggi jika tempurung kelapa yang digunakan semakin banyak.
Dari hasil pengujian performansi yang dilakukan, terlihat perbandingan waktu,  laju pemanasan, rendemen asap cair dan rendemen arang yang cukup besar antara pembakaran bahan baku tempurung kelapa 2,5 kg, 5 kg dan 10 kg. hal ini tentu dipengaruhi oleh suhu pemanasan yang sama untuk tiap jumlah bahan baku sementara lama proses pirolisis dilakukan berbeda-beda.
Nilai  terbesar  pengujian  performansi  pirolisator  dengan  sistem  kondensasi  bertingkat  pada penelitian ini adalah yang dilakukan dengan menggunakan bahan baku tempurung kelapa sebanyak 10 kg, dengan hasil laju pemanasan sebesar 2 kg/jam, rendemen asap cair sebesar 23,7%, dan rendemen arang  sebesar  46%,  sehingga  menjelaskan  bahwa  pirolisator  dengan  sistem  kondensasi  bertingkat sangat tepat untuk digunakan pada industri asap cair.

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengujian yang dilakukan pada pirolisator dengan sistem kondensasi bertingkat dan pengujian asap cair dari bahan baku tempurung kelapa, dapat disimpulkan bahwa, Pirolisator dengan sistem  kondensasi  bertingkat  sangat  tepat  untuk  digunakan  pada  industri  asap  cair,  karena  dapat menghaslkan  rendemen  asap  cair  sebesar  23,7%  atau  2,3  liter  dalam waktu  5  jam  dari  bahan  baku tempurung kelapa sebanyak 10 kg.

## Daftar Pustaka
Anggraini, S. P. A., & Yuniningsih, S. (2017). Optimalisasi penggunaan asap cair dari tempurung kelapa sebagai pengawet alami pada ikan segar. Jurnal Reka Buana , 2 (1), 11 – 18. BPOM. (2013). Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat Dan Makanan Republik Indonesia Nomor 36 Tahun 2013 Tentang Batas Maksimum Penggunaan Bahan Tambahan Pangan Pengawet . Jayanudin,  Suhendi,  E.,  Uyun,  J.,  &  Supriatna,  A.  H.  (2012).  Pengaruh  Suhu  Pirolisis  Dan  Ukuran Tempurung Kelapa Terhadap Rendemen Dan Karakteristik Asap Cair Sebagai Pengawet Alami. Jurnal Sains Dan Teknologi , 8 (1), 46 – 55.
Ketut  Budaraga,  I.,  Arnim,  Marlida,  Y.,  &  Bulanin,  U.  (2016).  Analysis  of  liquid  smoke  chemical components  with  GC  MS  from  different  raw  materials  variation  production  and  pyrolysis temperaturelevel. International Journal of ChemTech Research , 9 (6), 694 – 708. Mentari, E. P. (2017). Pembuatan dan Pengujian Asap Cair dari Tempurung Kelapa dan Tongkol Jagung sebagai Bahan Pengawet Ikan . Nasional, B. S. (2009). SNI 2725.1:2009 .
Rasi, A. J. L., & Seda, Y. P. (2014). Potensi Teknologi Asap Cair Tempurung Kelapa terhadap Keamanan Pangan. Publikasi Universitas Tribhuwana Tunggadewi , 3 (2), 1 – 10. Tumbel, N., Makalalag, A. K., & Manurung, S. (2019). Proses Pengolahan Arang Tempurung Kelapa Menggunakan Tungku Pembakaran Termodifikasi. Penelitian Teknologi Industri , 11 (2), 83 – 92. Udyani, K., Ningsih, E., & Arif, M. (2018). Pengaruh Temperatur Pirolisis Terhadap Yield Dan Nilai Kalor Bahan Bakar Cair Dari Bahan Limbah Kantong Plastik. Seminar Nasional Sains Dan Teknologi Terapan VI , 2013 , 389 – 394.