## JIFI (JURNAL ILMIAH FARMASI IMELDA)
Vol.4, No.2, Maret 2021, pp. 28-36 ISSN: 2597-7164 (Online), 2655-3147 (Print) https://jurnal.uimedan.ac.id/index.php/JURNALFARMASI
 28

## SEBAGAI BAHAN PENGIKAT TERHADAP SIFAT FISIK TABLET ASAM ASETIL SALISILAT
Alex Handani Sinaga 1 , Adelya I Manalu 2
Universitas Imelda Medan
Article Info ABSTRACT Article history: Received Feb 13, 2021 Revised Mar 22, 2021 Accepted Mar 25, 2021 Tablets  are  one  of  the  most  widely  used  pharmaceutical  dosage forms.  Starch  is the most  commonly  used  material  as an  additive  in pre-formulation  of  tablets,  some  of  starch  is  water  soluble  because starch has an amylose group in the form of a hydrophilic short chain, so it can prolong the disintegration time when used as a dry binder. In this  study,  variations in the  concentration  of  starch as  a  binder  with different  concentrations  were  made,  where  according  to  the Handboock  of  starch  extract at a large  dose  of  active  substance,  the best  use  of  the  binder  was  a  maximum  of  30%.  This  research  was conducted  to  see  the  effect  of  variations  in  the  concentration  of starchy banana flower as a binder on the physical properties of acetyl salicylic  acid  tablets.  The  resulting  tablets  produced  good  physical properties.  This  study  aims  to  determine  variations  in  the concentration  of  starchy  banana  stone  as  a  binder  to  the  physico- chemical properties of tablets to meet the requirements of Indonesian Pharmacopoeia.  Based  on  the  explanation  above,  the  starch  of  rock banana  is  made  of  four  formulas,  namely  FI  (5%),  FII  (10%),  FIII (12.5%)  and  FIV  (15%).  The  evaluation  results  include  flow  time, angle of rest, index of determination, uniformity of weight, hardness, brittleness  and  disintegration  time  of  tablets, the  four  formulas  meet the  requirements  of  Indonesian  Pharmacopoeia.  After  research,  the IV formulation had better tablet quality.
Keywords:
Acetyl Salicylic Acid Starch of Banana Stone Heart Quality of Physical Properties
This is an open access article under the CC BY-SA license.

## Corresponding Author:
Alex Handani Sinaga, Program Studi S1 Farmasi, Universitas Imelda Medan, Jl. Bilal No. 52 Kelurahan Pulo Brayan Darat I Kecamatan Medan Timur, Medan - Sumatera Utara. Email: alex.sinaga25@gmail.com

## 1. INTRODUCTION
Di  era  globalisasi  yang  serba  instan  ilmu  pengetahuan  dan  teknologi  berkembang  secara  pesat, mengharuskan  bidang  teknologi  pada  bidang  farmasi  selalu  mengikuti  perkembangan  tersebut.  Studi praformulasi sediaan obat yang lebih optimal selalu dikembangkan untuk hasil yang lebih baik yang berguna untuk menghadapi tantangan dimasa yang akan datang.
Tablet  merupakan  salah  satu  sediaan  farmasi  yang  paling  banyak  digunakan,  karena  memiliki keuntungan  terkait  dengan  ketetapan  penggunaan  dosis,  pengemasan  secara  baik,  transportasinya  praktis, mudah dalam pemakaian dan mempunya stabilitas yang baik selama penyimpanan (Voight, 1994).
Dalam  pembuatan  tablet  diperlukan  zat  aktif  dan  zat  tambahan  lainnya,  dimana  bahan  tambahan tersebut  berfungsi  sebagai  bahan  pengikat,  pengisi,  pelicin  maupun  sebagai  peghancur.  Amilum  merupan bahan  yang  paling  umum  digunakan  sebagi  zat  tambahan  pada  pra  formulasi  tablet,  sebagian  dari  amilum dapat  larut  dalam  air    karena  amilum  mempunyai  gugus  amilosa  berupa  rantai  pendek  yang  bersifat hidrofilik, sehingga dapat memperlama waktu hancur  ketika digunakan sebagai pengikat kering.
Dalam  praformulasi  tablet  amilum  dari  bahan  alam  sebagai  pengikat  kering  belum  banyak digunakan, kebanyakan digunakan adalah bahan sintesis antara lain sukrosa, PVP, etil selulosa, starch 1500 dan  lain  sebagainya.  Amilum  dari  pisang  diduga  dapat  dipakai  sebagai  bahan  tambahan  pada  pembuatan tablet. Hasil penelitian menunjukkan bahwa amilum pisang mudah di isolasi dan dapat dibuat dalam bentuk serbuk  atas  dasar  ini  jantung  pisang  batu  yang  mempunya  kandungan  karbohidrat  diolah  menjadi  amilum kering  karena  amilum  merupakan  Amilum  adalah  senyawa  polisakarida  yang  diperoleh  dari  tanaman  yang sering dipakai sebagai bahan tambahan dalam pembuatan tablet (Gusmayadi Inding, 2012).
Metode dalam pembuatan tablet terbagi atas tiga diantaranya granulasi basah, granulasi kering dan cetak  langsung.  Granulasi  kering  dilakukan  karena  zat  aktif  mudah  teruai  dan  tidak  tidak  stabil  terhadap pemanasan  atau  juga  tidak  mungkin  dilakukan  dengan  metode  cetak  langsung  karena  tidak  dapat  mengalir bebas dosis efektif zat aktif terlalu besar untuk kempa langsung. Sebgai contoh, asetosal dan vitamin C secara umumnya dibuat dengan metode granulasi kering (Siregar, 2010).
Dalam  penelitian  ini  dibuat  variasi  konsentrasi  amilum  sebagai  bahan  pengikat  yang  berbeda konsterasinya,  dimana  menurut Handboock  of  eksipyen amilum  pada  dosis  zat  aktif  yang  besar  pemakain terbaik bahan pengikat maksimal 30%, atas landasan tersebut maka pada penelitian ini dibuat empat formula yang  berbeda  konsentrasinya  sehingga  tablet  dihasilkan  diharapkan  mempunyai  mutu  sifat  fisik  yang  baik terutama dalam menetukan waktu hancur tablet.
Penelitian  ini  dilakukan  untuk  melihat  pengaruh  variasi  konsentrasi  amilum  jantung  pisang  batu sebagai bahan pengikat terhadap sifat fisik tablet asam asetil salisilat dan disimpulkan, granul dan tablet yang dihasilkan  menghasilkan  mutu  sifat  fisik  yang  baik.  Konsentasi  bahan  pengikat  yang  dihasilkan  dalam penelitian ini dibuat empat formula amilum jantung pisang batu sebagai bahan pengikat yang berbeda yaitu FI (5%), FII (10%), FIII (12,5%) dan FIV (15%).
Dalam  penelitian  ini  granul  diperoleh  dari  proses slugging dimana  campuran  zat  aktif,  bahan pengikat  jantung  pisang  batu  dan  bahan  tambahan  lainnya  dibagi  atas  fase  dalam  dan  fase  luar,  kemudian dibongkah dengan alat rooller compactor dan hasil bongkahan kemudian diayak menggunakan pengayak no 18,  apabila  hasil  bonghan  yang  diperoleh  rapuh  maka  hasil  bongkahan  tersebut  dilempengkan  kembali dengan  alat slugging sampai  diperoleh  granul  yang  baik,  karena  bongkahan  granul  yang  rapuh  dapat mempengaruhi  aliran  granul  kedalam  lubang die saat  dicetak  menjadi  tablet  dan  juga  mempengaruhi  sifat fisik tablet itu sendiri.
Berdasarkan  latar  belakang  diatas  akan  dibuat  granul  dengan  variasi  konsentrasi  bahan  pengikat amilum  jantung  pisang  batu  dan  dilakukan  evaluasi  granul  meliputi:  waktu  alir,  sudut  diam  dan  indeks pengetapan.  Dari  hasi  granul  yang  sudah  dievaluasi  kemudian  dicetak  menjadi  tablet  asam  asetil  salisilat, tablet  tersebut  kemudian  diuji  sifat  fisiknya  meliputi:  keseragaman  bobot,  kekerasan,  kerapuhan  dan  waktu hancur  tablet  asam  asetil  salisilat.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  variasi  konsentrasi  amilum jantung  pisang  batu  sebagai  bahan  pengikat  terhadap  sifat  fisika-kimia  tablet  dapat  memenuhi  persyaratan Farmakope Indonesia.

## 2. RESEARCH METHOD
Sampel adalah bagian dari sejumlah cuplikan penelitian yang dipilih dari populasi dan diteliti secara akurat  Jenis  penelitian  ini  dilakukan  secara  eksperimental.  Metode  penelitian  meliput  ipenyiapan  bahan, formulasi sediaan, uji sifat alir dan uji sifat fisik tablet.
Variabel Penelitian yaitu:
a. Variabel bebas
Variabel bebas dalam penelitian ini adalah dan variasi bahan pengikat amilum jantung pisang batu.
b. Variabel terikat
Variabel terikat dalam penelitian ini adalah mutu sifat fisik tablet asam asetil salisilat.
Sampel  penelitian  yaitu  Granul  dan  Tablet  asam  asetil  salisilat  dengan  bahan  pengikat  amilum jantung pisang batu.

## 1. Alat
1. Mesin Slugging ( No Inventaris 04/120/08.05.04/2004)
2. Mesin tablet (Multy Punch RIMEX MINI PRESS-II)
3. Friability Tester (Omron H3CR)
4. Hardness Tester (Stokes skala 0-20 kg)
30
5. Desitegregration Tester (SOTAX DT2 V2.08)
6. Corong aluminium (Granule Flow Tester Automatic FIXED NOZZLES)
7. Mesin Pengetap (Powder Taping Density Tester Omron H3CR)
8. Stopwatch
9. Timbangan Listrik (Sartorius Basic B.A.160 p)
10. Mesin penggiling amilum (Glinder mesh 60), 11. Ayakan no 18
12. Mortir dan stamper 13. Botol Timbangan dan
14. Alat-alat gelas merk Pirex.

## 2. Bahan
1. Jantung pisang batu ( Musa Brachycarpa )
2. Asam asetil salisilat ( Bratco ) 3. Magnesium stearat ( Brataco ) 4. Primojel ( Brataco ) 5. Lactosa ( Brataco ) dan
6. Aquadest.
Data  yang  digunakan  adalah  data  hasil  uji  sifat  alir  granul  yaitu  uji  waktu  alir  granul,  sudut  diam granul,  pengetapan  granul  dan  uji  sifat  fisik  tablet  yang  meliputi  keseragaman  bobot,  kekerasan  tablet, kerapuhan tablet dan uji waktu hancur. Kemudian hasil dari data tersebut dianalisa dengan one way Anova.

## Tahapan Penelitian
1. Pembuatan Amilum Jantung pisang batu:
 Jantung pisang batu keseluruhan dicuci dengan air mengalir, setelah itu potong jantung pisang dengan menggunakan pisau kurang lebih berukuran 1 inci, lakukan perendaman dengan larutan garam selama 15 menit dengan tujuan untuk mencegah terjadinya browning, tiriskan dengan peniris sampai air tidak meniris lagi, dikeringkan dengan oven pada suhu 70 ºC selama kurang lebih 24 jam atau dengan sinar matahari.  Setelah  jantung  pisang  batu  kering  kemudian  dilakukan  penggilingan  dengan  blender  agar halus.  Terakhir  lakukan  pengayakan  dengan  pengayak  80  untuk  memperoleh  tepung  jantung  pisang batu (Anfari, 2013).
 Pemerikasaan Kualitatif Jantung pisang Batu meliputi:
A. Uji fisik
Dengan mengamati organoleptis yaitu: bentuk, rasa, bau dan warna. (Depkes RI, 2014).
B. Uji reaksi kimia
Sejumlah  kecil  amilum  jantung  pisang  batu  masing  masing  dimasukkan  dalam  tabung  reaksi, ditambahkan air kemudian dipanaskan sambil diaduk  sampai jernih kemudian ditambahkan iodium 0,005  M,  ke  dalam  campuran  tersebut  amatilah  perubahan warna  yang  terjadi  pada  saat  panas  dan pada saat dingin akan berwarna biru (Depkes RI, 1995).
C. Mengamati partikel amilum dengan mikroskop
Disiapkan  amilum  jantung  pisang  batu  kering,  diletakkan  pada  objek  permukaan  objek  gelas  dan diteteskan dengan aquadest lalu ditutup dengan cover gelas, lalu diamati dengan pembesaran 10.40 mikroskop cahaya. (Depkes RI, 1995).
D. Uji susut pengeringan (kadar air)
Ditimbang  dengan  seksama  2  gram  amilum  jantung  pisang  batu  dalam  botol  timbangan  dangkal bertutup yang sebelumnya pada suhu penetepan selam 30 menit dan telah ditara, kemudian diratakan sehingga  berbentuk  lapisan  setebal  10  mm, amilum  dalam botol  timbangan  dikeringkan  pada  suhu 105ºC sehingga bobot konstant (Depkes RI, 1995).
2. Formula Tablet Asam Asetil salisilat
Komposisi tablet asam asetil salislilat dengan bobot pertablet 650 mg dengan variasi konstrasi bahan pengikat amilum jantung pisang batu.
Tabel 1. Formula tablet asam asetil salisilat Bahan Fungsi Formula (%) F1 F2 F3 F4 Asam asetil salisilat Zat aktif 500 500 500 500 Amilum Jantung pisang Batu Pengikat 5 10 12,5 15 Primojel Penghancur 4 4 4 4 Magnesium stearat Pelincir 1 1 1 1 Talkum Pelicin 2 2 2 2 Laktosa Pengisi qs qs qs qs Bobot per Tablet (mg) 650 650 650 650
Ket: 1. Zat aktif dalam mg 2. Zat tambahan dalam %
3. Banyaknya tablet yang akan dibuat 100 tablet/formula
3. Pembuatan Tablet Asam Asetil Salisilat Metode Granulasi Kering a. Dibuat campuran bahan pengisi, bahan pengikat dan Zat aktif sebagai fase dalam.
b. Hasil campuran kemudian dibongkah dengan alat slugging sampai diperoleh bongkahan granul yang baik.
c. Hasil bongkahan kemudian diayak dengan pengayak no 14, apabila bongkahan yang diperoleh masih rapuh  dan  terdapat  fines  maka  hasil  esktruksi  dibongkah  kembali  sampai  dieroleh  granul  yang memenuhi syarat.
d. Diuji  sifat  fisik granul  diantaranya:  waktu alir,  sudut  diam,  indeks  pengetapan.  Data  yang  diperoleh dicatat kemudian dibandingkan.
e. Hasil  granul  yang  sudah  dievaluasi  kemudian  dicampur  dengan  fase  luar  (penghancur,  pelincir  dan pelicin).  Hasil  campurandicetak  menjadi  tablet  asam  asetil  salisilat  menggunakan  alat tablet  multy punch.
f. Tablet yang didapat kemudian diuji sifat fisik tablet meliputi: keseragaman, kerapuhan, kekerasan dan waktu hancur tablet tersebut.
4. Pemeriksaan Sifat Fisik Granul
A. Uji Waktu Alir
1. Granul ditimbang sebnayak 100 mg.
2. Granul yang ditimbang kemudiang dituang kedalam corong alimentasi yang tertutup.
3. Penutup  corong  kemudian  dibuka  bersamaan  dengan  diyalakan stopwatch ,  catat  waktu  yang diperlukan granul 100 mg mengalir dari corong alimentasi.
4. Lakukan  pengulangan  3  kali  kemudian  ambil  waktu  rata  rata  granul  mengalir,  hasil  yang  didapat kemudian dibandingkan.
B. Uji Sudut Diam
Pengambilan  data  Uji  sudut  diam  merupan  hasil  dari  waktu  alir  dimana  granul  yang  mngalir  dari corong lubang alimentasi dihitung sudut diam granul tersebut dengan rumus (Fonner dkk, 1981). Dimana : Tan α = h/r α = sudut diam h = lebar atau luas permukaan kerucut t = tinggi kerucut
r = jari-jari kerucut (mencari jari jari: h/t)
C. Uji Pengetapan
1. Granul dituang secara perlahan kedalam gelas ukur pyrex sampai volume 100 ml, kemudian dicatat Volume awal tanpa pengetapan (V1)
2. Pasang gelas ukur pada alat pengetapan Powder Taping Density Tester Omron H3CR , dan hidupkan. 3. Lakukan  pengetapan  sebanyak  5  kali,  apabila  granul  hasil  pengetapan  belum  kosntan  lanjutkan pengetapan  ke  10,  15,  20...  dan  seterusnya.  Sampai  diperoleh  masa  tetap  hasil  pengetapan,  hasil tersebut di catat sebagai volume akhir (V2)
4. Dari kedua volume tersebut dicari kerapatan granul dengan rumus Indeks pengetapan (Fassihi dkk, 1986).
 ρb : Massa / Vol. Awal
 ρr : Massa / Vol. Akhir
Dari kedua persamaan ini maka dapat dihiting % kopresibilitas (C)
 % C = ρb ρb− ρr x 100 %
dimana: C: kompresibilitas, ρr = tapped density dan ρb = bulk density.
32
5. Pemeriksaan Uj Sifat Fisik Tablet
A. Uji kesergaman bobot
 Sebanyak 20 butir tablet ditimbang satu persatu
 Kemudian catat hasilnya
 Kemudian  lihat  penyimpangan  yang  terjadi  dimana  untuk  obat  dengan  bobot  ≥  300  mg  pada tablel  A  5%  dan  tablet  B  10%  yang  sudah  disesuaikan  oleh  Departemen  Kesehatan  Republik Indonesia  dimana  tidak  lebih  dari  dua  tablet  yang  menyimpang  dari  bobot  rata  rata,  apabila terjadi penyimpangan tersebut 20 tablet selanjutnya ditimbang.
Tabel 2. Penyimpangan bobot rata rata tablet Berat (mg) Kolom A Kolomb B 25 mg atau kurang 15% 30 % 26 mg – 150 mg 10% 20 % 151 mg – 300 mg 7,5% 15% Lebih dari 300 mg 5% 10% Sumber: Farmakope Edisi IV B. Uji Kekerasan Tablet
Kekerasan tablet yang baik antara 4 – 8 kg (Lachman, 2007).
 Disediakan 6 biji tablet yang akan diuji
 Nyalakan alat hardnes tester model Sotax DT 2 V2.08
 Posisi tablet yang akan diuji tegak lurus dengan alat hardnes tester
 Sebelum alat hardnes tester dioperasikan catat diameter dan tebal tablet
 Nyalakan  alat  Kemudian  catat  tekanan  volume  yang  digunakan  untuk  menghancurkan  tablet tersebut,
 Hasil tersebut kemudian dibandingkan dengan persyaratan yang ditetapkan Depkes RI.
 Persyaratan  Depkes  RI  (Farmakope  Indonesia  Edisi  IV);  Diameter  tablet  tidak  lebih  3x  dan tidak kurang dari 1 1/3 tebal tablet.
C. Uji Kerapuhan Tablet
Uji  ini  melihat  ketahanan  tablet  terhadap  goncangan  dan  pengikisan.  Kerapuhan  tablet  tidak lebih dari % (lachman, 2007).
 Timbang sepuluh tablet, catat hasilnya sebagai bobot awal
 Masukkan tablet yang akan diuji dalam alat friability tester model omron H3CR
 Putar alat friability selama 15 menit kemudian
 Tablet yang diuji dibebasdebukan dari serbuk/fines kemudian ditimbang kembali sebagi bobot akhir
 Catat hasilnya, dilakukan 6x pengulangan
 Hitung data yang didapat menggunkan persamaan
 B % = 1- 𝑏𝑜𝑏𝑜𝑡 𝑎𝑤𝑎𝑙 𝑏𝑜𝑏𝑜𝑡 𝑎𝑘ℎ𝑖𝑟 x 100
D. Uji Waktu Hancur
Uji  ini  merupakan  waktu  yang  diperlukan  untuk  hancurnya  tablet  dalam  media  yang  sesuai, sehingga tidak ada lagi tablet yang tertinggal diatas media tersebut. Depkes RI dalam Farmakope Indonesi edisi IV menyatakan waktu hancur tidak lebih dari 15 menit tablet yang tidak disalut.  Diambil 6 tablet yang akan diuji kemudian dimasukkan dalam alat Disintergration tester yang sudah diberi aquades,
 Nyalakan mesin dengan menaik turunkan alat disintegration ke dalam pelarut,
 Catat waktu yang dibutuhkan untuk melarutkan semua tablet,
 Apabila  terdapat  1  tablet  tidak  larut  ≥  15  menit maka  di  ulang dengan  menggunkan  6  tablet berikutnya,
 Lakukan 3-6 kali pengulangan kemudian diambil rerata waktu hancur yang dibutuhkan.
33

## 3. RESULTS AND ANALYSIS
A. UJI WAKTU ALIR
1. Uji Evaluasi Granul
Gambar 1. Grafik Hubungan Formula dengan waktu Alir
Gambar 2. Grafik Hubungan Formula dengan Sudut Diam
Jika  dilihat  dari  grafik,  bahwa  formula  dengan  konsentrasi  amilum  jantung  pisang  batu  sebagai pengikat semakin banyak, waktu alir dan sudut diamnya semakin baik. Pada formula I, II, III, dan IV dengan menggunakan  konsentrasi  amilum  jantung  pisang  batu  sebagai  bahan  pengikat    5%,  10%,  12,5    dan  15% diperoleh waktu alir kurang dari 10 detik, oleh karena ini disebabkan oleh granul yang diperoleh ukurannya cukup baik, sehingga mempengaruhi waktu alir dan sudut diamnya.

## 2. Uji Indeks Pengetapan
Gambar 3. Grafik Hubungan Formula dengan pengetapan
Hasil  data  menunjukkan  indeks  tapnya  kurang  dari  20%  dan  semakin  rendah  konsentrasi  amilum jantung pisang batu maka nilai indeksnya semakin lebih baik. Dimana formula ke I, formula ke II, formula ke III,  dan  formula  ke  IV  indeks  pengetapannya  adalah  6,79%,  6,39%,  6,95%,  dan  6,27%  maka  indeks kompresibilitas lebih  baik  adalah  formula ke  IV, hal ini  ditunjukan  pada  saat  dilakukan  pengetapan  granul sudah  lebih  tahan  terhadap  hentakan  sehingga  lebih  sedikit  terjadi  penyusutan  volume.  Hasil  data  diagram batang menunjukkan   terjadi peningkatan indeks  kompresibilitas pada  formula  III, indeks  pengetapan  yang berbeda dapat dimungkinkan banyaknya fines pada tiap konsentrasi amilum jantung pisang batu, peningkatan jumlah  serbuk  ( fines )  yang  mengisi  lubang  cetakan  pada  hoper  dapat  menyebabkan  mampat  sehingga meningkatkan jumlah indeks kompresibilitas yang didapat (Malida, 2012).
B. Uji Evaluasi Tablet
0 5 10 Formula I Formula II Formula III Formula IV 7.25 6.01 5.94 5.83 W akt u a lir ( d e ti k) 20 25 30 Formula I Formula II Formula III Formula IV 29.47 27.62 26.35 26.31 Sud ut di am ( °) Sudut diam (°) 5 6 7 Formula I Formula II Formula III Formula IV 6.79 6.39 6.95 6.27 Ind eks P e n ge ta p an ( % )
34 Bentuk : Tablet bulat datar Warna : Cokelat berbintik Diameter
: 9 - 11 mm
Tebal
: 7,7 mm
Gambar 4. Tablet FI, FII, FIII dan FIV
1. Keseragaman Bobot dan Ukuran Tablet Tabel 3. Penyimpanan Bobot rata rata Formula Bobot rata-rata 20 tablet (mg) Penyimpangan 5% 10% F I 648,47 648,47± 32,42 648,47± 64,84 F II 655,295 655,29±32,765 655,295± 65,53 F III 648,62 648,62± 32,43 648,62± 64,86 F IV 653,50 653,50±32,675 653,50±65,35
Hasil  dariu  ji  evaluasi  keseragaman  bobot  tablet  asam  asetil  salisilat  dengan  pengikat  amilum jantung  pisang  batu  dimana  keseragamanbobotnyaantara  (648,48  mg)  –  (655,29  mg)  masih  memenuhi persyaratan Farmakope Indonesia, dimana tidak ada 2 tablet yang menyimpang dari bobot pada kolom A, 5% dan tidak boleh satu tablet yang bobotnya menyimpang dari kolom B, 10%. Keseragaman bobot ditentukan oleh granul yang baik. Hasil data diagram batang menunjukkan terjadi peningkatan bobot keseragaman pada formula  II,  hal  ini  dikarenakan  sifat  alir  dan  tekanan  saat  pengempaan  mempengaruhi  kecepatan  granul dalam mengisi ruang kompresi sehingga dapat menyebabkan peningkatan keseragaman bobot  yang berbeda (Malida, 2012).

## 2. Uji Kekerasan
Gambar 5. Grafik Hubungan Formula Dengan Kekerasan Tablet Tingkat  kekerasaan  di  pengaruhi  oleh  jenis  dan  konsentrasi  bahan  pengikat  dan  pengisi  yang digunakan.  Tablet  memiliki  tingkat  kekerasaan  yang  baik  sebesar  4-10  kg.  Evaluasi  ini  menggunakan hardness tester . Jika dilihat dari hasil data yang diperoleh menunjukkan kekerasaan terbesar adalah formula ke  I  (4,13  kg),  formula  ke  II  (5,03  kg),  formula  ke  III  (6,76  kg)  dan  formula  ke  IV  (7,11  kg).  Dari  hasil diagram  dapat  disimpulkan  bahwa  semakin  meningkat  konsentrasi  amilum  jantung  pisang  batu  semakin meningkat juga kekerasan tablet.
0 5 10 Formula I Formula II Formula III Formula IV 4.13 5.03 6.76 7.11 K e ke ra sa n ( kg )
Gambar 6. Grafik Hubungan Formula Dan Hasil Kerapuhan Tablet
Pengujian  kerapuhan  ini  merupakan  parameter  yang  digunakan  untuk  mengukur  ketahanan permukaan tablet akibat gesekan sewaktu pengemasan. Tablet yang baik memiliki kerapuhan tidak lebih dari 1%  (Banker  and  Anderson,  2008).  Evaluasi  kerapuhan  menggunakan  alat  friability  tester.  Dari  data  diatas terdapat  hasil  kerapuhan  yang  paling  baik  dari  tablet  adalah  formula  I  (0,582%),  formula  III  (0,623%), formula IV (0,668%) dan formula ke II (0,675%), ke empat formula diatas memenuhi persyaratan tidak lebih dari  1%.  Hasil  data  diagram  batang  menunjukkan  terjadi  perbedaan  kerapuhan  tablet  pada  formula  II, perbedaan  tersebut  disebabkan  besarnya  tekanan  pada  alat  pencetak  tablet,  jika  tekanan  yang  diberikan berkurang dapat menyebabkan tablet yang dihasilkan mudah rapuh dan kurang kompak (Malida, 2012).

## 4. Waktu Hancur Tablet
Gambar 7. Grafik Hubungan Formula dengan Waktu Hancur Tablet Waktu  hancur  tablet  adalah  waktu  yang  dibutuhkan  untuk  hancurnya  tablet  dalam  medium  yang sesuai  sehingga  tidak  ada  bagian  tablet  yang  tertinggal  diatas  kasa  alat  pengujian.  Faktor-faktor  yang mempengaruhi  waktu  hancur  adalah  sifat  fisika  kimia  granul  dan  kekerasan  tablet.  Dari  hasil  data  yang diperoleh  pada  diagram  batang  dapat  dilihat  bahwa  waktu hancur  yang tertinggi  terdapa padaFormulasi  IV yaitu  480,56  detik  atau 8.6 menit.  Waktu hancur  terendah terdapat pada  Formulasi  ke I  dengan  konsentrasi 300,22 detik atau 5.2 menit. Semua formulasi tablet dengan berbagai konsentrasi amilum jantung pisang batu sebagai bahan pengikat terhadap tablet asam asetil salisilat sudah memenuhi ketentuan Farmakope Indonesia untuk waktu hancur tablet tidakbersalut tidak boleh lebih dari 15 menit (Depkes RI, 1995).

## 4. CONCLUSION
Kesimpulan yang didapat berdasarkan penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Jika dilihat dari data evaluasi granul seperti waktu alir, sudut diam dan indeks pengetapan Formula I, II, III,  dan  IV  telah  memenuhi  persyaratan  Farmakope  Indonesia,  akan  tetapi  Formula  ke  IV  dengan konsentrasi  amilum  jantung  pisang  batu  sebanyak  15% akan menghasilkan  sifat  fisik  granul  yang lebih optimal.  Jika  dilihat  dari  evaluasi  tablet  seperti  keseragaman  bobot,  kerapuhan  tablet  dan  kekerasaan tablet Formula I, II, III, dan IV telah memenuhi persyaratan Farmakope Indonesia, akan tetapi Formula ke IV  dengan  konsentrasi  amilum  jantung  pisang  batu  sebanyak  15%  akan  menghasilkan  sifat  fisik  tablet asam  asetil  salisilat  yang  lebih  optimal,  hal  ini  terbukti  pada  hasil  evaluasi  yang  sudah  dilampirkan dengan penambahan konsentrasi amilum jantung pisang batu sebagai bahan pengikat sangat berpengaruh terhadap uji sifat fisik tablet asam asetil salisilat.
2. Jika  dilihat  dari  data  waktu  hancur  tablet  asam  asetil  salisilat  Formula  I,  Formula  II,  Formula  III  dan Formula IV telah memenuhi syarat Farmakope Indonesia dimana untuk tablet bersalut tidak lebih dari 15 menit, akan tetapi Formula Ke IV (15%) dengan waktu hancur 480,56 detik (± 8,01 menit) memiliki hasil yang lebih baik optimal.
REFERENCES
0.5 0.6 0.7 Formula I Formula II Formula III Formula IV 0.582 0.675 0.623 0.668 K er apu ha n ( % ) 0 200 400 600 Formula I Formula II Formula III Formula IV 300.22 360.31 420.85 480.56 W akt u H an cu r ( d e ti k )
36
Anief, M. 1991. Ilmu Meracik Obat . Edisi ke-3, Yogyakarta: Gajah Mada University Press. Hal. 87-91. Andayana, N. 2009. Pembuatan Tablet . http://andayana.wordpress.com Anonim. 2006. Teknologi Modifikasi Pati . Anwar, E. 2012. Eksipien Dalam Sediaan Farmasi: Karakteristik dan Aplikasi. Jakarta: Dian Rakyat. BAPENAS  2000, Budidaya  Pertanian  desa,  Kantor  Deputi  Menergristek,  Bidang  Pendayagunaan  dan Pemasyarakatan Ilmu Pengetahuan dan Teknologi 1/13.
Departemen Kesehatan RI. 2013. Formularium Nasional . Hal.56-69 Dirjen  POM  Departemen  Kesehatan  Republik  Indonesia.  1995. Farmakope  Indonesia .  Edisi  IV.  Jakarta: Departemen Kesehatan Republik Indonesia. Hal. 1083, 1084.
Dirjen  POM  Departemen  Kesehatan  Republik  Indonesia.  1979. Farmakope  Indonesia ,  Edisi  III.  Jakarta: Departemen Kesehatan Republik Indonesia. Hal. 639.
Fassihi,  A.  R.,  Kanfer,  S.,  1986,  Effect  of  Compressibility  and  Powder  Flow  Properties  on  Tablet  Weight Variation, Drug Development and Industrial Pharmacv, Marcell Dekker, Afrika, p 11 – 13. Gusmayadi  dan  Sumayono,  Jurnal.  Isolasi  Amilum  Pisang  Kepok  ( Musa  Paradisiaca  var  ABB )  Serta Modifikasi nya, Universitas UHAMKA, Journal, 230-231.
Lachman,  L.,  Liebermann,  H.A.  dan  J.I.  Kanig.  1994. Teori  dan  Praktek  Farmasi  Industri ,  Edisi  Ketiga. Jakarta: UI Press.
Leach  HW.  1965. Gelatinization  of  Starch. Di  dalam  Goldsworth  R.  editor.  Abundan  Plant  Varieties.  New York. World Wide, Inc.
Munadjim, 1983. Teknologi Pengelolahan Pisang . Jakarat: Gramedia. Malida,  Indriasari.  2012. Skripsi .  Studi  Penggunaan  Amilum  Jagung  Sebagai  Bahan  Penghancur  Tablet Parasetamol  Secara  Granulasi  Basah  Terhadap  Sifat  Fisis  dan  Profil  Disolusi.  Universitas  Sebelas Maret. Surakarta. Hal ; 30-47.
Parrott,  E.L.  1971. Pharmaceutical  Technology  Fundamental  Pharmaceutics .  Mineapolis:  Burgess Publishing Company.
Poerba dan Ahmad , Journal, Analisis Keragaman Genetik Musa balbisiana colla Berdasarkan Marka Rapd dan Issr, Januari, 2013  259-260.
Simmonds NW and K Shepherd. 1955. The taxonomy and origins of the cultivated bananas. Linnean Society. Botanical J 55 , 302-312 SIMMONDS, N . W. 1962. The Evolution of the Bananas. Longman, London. J 54, 201-212 Siregar, C.J.P dan Wikarsa, S. 2010. Teknologi Sedian Tablet: Dasar-Dasar Praktis. Jakarta: EGC. Sotto,  R.C.,  and  RC  Rabara.  2000. Morphological  diversity  of  Musa  balbisiana  Colla in  the  Philippines. InfoMusa.
Sulaiman,  T.N.S.  2007. Teknologi  dan  Formulasi  Sediaan  Tablet ,  Cetakan  Pertama.  Yogyakarta:  Mitra Communications Indonesia. Hal 321-324
Uswatun  Khasanah, Skripsi,  Pengaruh  Konsentrasi  Naa  dan  Kinetin  Terhadap  Multiplikasi  Tunas  Pisang (Musa Paradisiaca l. cv. Raja Bulu ) Secara In Vitro, Universitas Sebelas Maret, Surakarta, 2009 hlm, 6-7.
Zaman, N, dan Joenes. 1990. Ars Prescribendi Resep Yang Rasional. Surabaya.