## PERANCANGAN SIMULASI  LACAK BALAK / CHAIN OF CUSTODY
MATERIAL PULP DENGAN SKEMA COC – FSC DI INDUSTRI KERTAS :

## STUDY KASUS IKPP TANGERANG MILL
Yoppy M. Hartiwo 1 , Erry Rimawan 2
Magister Teknik Industri, Fakustas Teknik, Universitas Mercu Buana Email: yoppy.maulana@yahoo.com, erry.rimawan@mercubuana.ac.id

## Abstrak
PT.  Indah  Kiat  Pulp  &  Papar  (IKPP)  salah  satu  industri  kertas  yang  mempunyai  pasar terbesar untuk eksport. Permintaan konsumen kertas dewasa ini sudah bukan hanya mutu, harga dan pengiriman akan tetapi   sudah merambah ke penerapan sustainable manufacture yaitu  meliput  lingkungan,  ekonomi  dan  sosial.  Salah  satu  bagian  penerapan Sustainable manufacture yaitu mengenai lingkungan yaitu penerapan lacak kayu / Chain of Custody – Forest Stewardship Council (COC – FSC), dimana hasil produk hutan bisa tertelusur hingga sampai  ke  hutan  yang  bertanggung  jawab/  tersertifikasi.  Penelitian  ini  dilakukan  untuk mengidentifikasi  rantai  pasok  material  pulp  yang  dipakai  di  IKPP  dari  hutan  asal  kayu hingga menjadi produk kertas. Hasil ketertelusuran lacak balak / Chain of Custody untuk IKPP akan menjadi tahap awal dalam sertifikasi untuk COC – Forest Stewardship Council .
Kata kunci : Lacak Balak, Chain Of Custody, Forest Stewardship Council

## Abstract
PT. Indah Kiat Pulp & Papar (IKPP) one of the paper industry that has the largest market for export. The demand for today's paper consumer is not only the quality, price and delivery but  has  already  penetrated  to  the  application  of  sustainable  manufacture  covering  the environment,  economy  and  social.  One  part  of  the  implementation  of  Sustainable manufacture is the environment that is the application of wooden track / Chain of Custody - Forest Stewardship Council (COC - FSC), where forest products can be traceable to get to the forest responsible / certified. This research was conducted to identify the supply chain of pulp material used in IKPP from wood forest to paper product. The results of the Chain of  Custody  traceability  for  IKPP  will  be  the  initial  stages  of  certification  for  the  COC  - Forest Stewardship Council.

## Keywords: Chain Of Custody, Forest Stewardship Council

## PENDAHULUAN
Dewasa  ini  industri pulp  & paper semakin berkembang sehingga  persaingan  antar industri semakin ketat. Persaingan industri pulp & paper saat ini tidak hanya di mutu, harga, maupun pelayanan saja, akan tetapi sudah  meluas di tiga unsur yaitu lingkungan, ekonomi dan social. Ketiga unsur tersebut merupakan aplikasi dari penerapan sustainable manufaktur.
Di  industri pulp  &  paper penerapan sustainable  manufacture menjadi  wajib dilakukan karena industri tersebut banyak berhubungan langsung dengan tiga unsur tersebut. Di unsur lingkungan seperti lacak balak ( Chain  of  Custody )  kayu  dari  hutan  legal menjadi salah  satu  keberlanjutan  dari  industri  Pulp  &  paper.  Pemakaian  kayu  dari  hutan legal/bertanggung  jawab  merupakan  salah  satu  syarat  permintaan  wajib  dari  konsumen
kertas  saat  ini.  Lacak  balak  atau Chain  of  Custody selain  untuk  ketentuan  dari  Sistem Manajemen Forestry seperti FSC, PEFC, SFI, LEI juga merupakan ketentuan dari peraturan pemerintah  Pasal  20  Peraturan  Menteri  Kehutanan  No.38/Menhut-II/2009  tentang  mulai berlakunya  SVLK  atau  Sistem  Verifikasi  Lacak  Kayu  untuk  semua  pelaku  usaha  yang menggunakan material hasil hutan.
Dari  beberapa Sistem  manajemen  kehutanan  seperti  COC  - PEFC,  FSC,  LEI,  dan SFI,  Lacak  Balak  / Chain  Of  Custody  –  Forest  Stewardship  Council (COC  –  FSC) merupakan  permintaan ecolabel yang  banyak  peminatnya.  Hal  ini  dikarenakan    FSC merupakan  sebuah  organisasi  non-profit    yang  bertujuan  untuk  mempromosikan manajemen  hutan  yang  bertanggung  jawab  melalui standard  setting ,  sertifikasi  yang independen dan label pada produk hutan. Terpenting di  tahun 2017 banyak negara-negara dengan  kawasan  hutan  yang  terluas  seperti  Kanada,  Rusia,  Amerika  Serikat dan Eropa sudah  tersertifikasi  FSC.  Berikut  tabel  data  luas  area  di  negara-negara  yang  sudah tersertifikasi COC – FSC di tahun 2017 seperti pada Tabel 1.
Tabel 1 : Data Luas Hutan Sertifikasi FSC di Berbagai Negara
FSC PEFC SFI Total Luas yang disertifikasi (Juta Ha) 196,3 304,2 79,5 Jumlah Negara 79 61 2 Total Sertifikat 31,599 11,262 110

## TINJAUAN PUSTAKA Lacak Balak / Chain Of Custody
Lacak  balak  kayu/ Chain  of  Cus tody  yaitu  proses  dimana  sumber  hasil  hutan terverifikasi,  dimana  kayu  atau  bahan mentah lainnya  dari  lahan  hutan  yang bersertifikat dilacak dan diidentifikasi dalam dokumentasi hutan melalui semua langkah proses produksi sampai ke pengguna akhir.
Menurut  Ir.  Thomas  Hidayat  Kurniawan,  MM  dari Indonesian  Productivity  & Quality  Institute (IPQI)  mengartikan  kata Chain berarti  rantai, Custody berarti  kuat sehingga  menjadi  arti  kata  rantai  yang  kuat  tidak  terputus.  Definisi  sederhana  asal  kayu tidak boleh  putus harus  kuat  terangkai  dari awal  sampai akhir,  sedangkan  definisi  secara lengkap yaitu merupakan rangkaian asal usul kayu mulai dari :
1.   kayu dari hutan atau pemilik pertama (pohon, petak, blok, kompartemen, unit,)
2.   proses penyimpanan kayu  (Tpn, TPK, logpond hutan, logyard)
3.   proses pengangkutan kayu,
4.   penerimaan kayu di industri
5.   seluruh tahap proses pengolahan kayu di industri
6.   produk akhir (gudang)
7.   distribusi  ke konsumen (transportasi/truk ,pengapalan,gudang,toko, konsumen)
dengan   kondisi    asal   kayu,   legal   dan   sesuai   persyaratan    dapat   diketahui asalnya sampai produk diterima  oleh konsumen. Chain  of  custody adalah  alur  akuntabilitas  yang tidak terputus yang menjamin keamanan fisik sampel, data dan catatan, melacak hasil hutan dari panen, pengolahan primer dan sekunder, distribusi dan penjualan manufaktur (Viana et Al., 1996)
Gambar 1. Alur Lacak Balak ( Chain of Custody )

## Chain Of Custody – Forest Stewardship Council
FSC  adalah The  Forest  Stewardship  Council  A.C. (FSC)  didirikan   tahun   1993, sebagai  tindak  lanjut  dari  Konferensi  PBB  tentang  Lingkungan  dan  Pembangunan (KTT Bumi di Rio de Janeiro, 1992) dengan misi untuk mempromosikan pengelolaan hutan-hutan dunia  yang  layak  secara  lingkungan,  bermanfaat  secara  sosial,  dan  berkesinambungan secara  ekonomi.  Pengelolaan  hutan  yang ramah  lingkungan  memastikan  bahwa  produksi kayu,  produk  non  kayu  dan  jasa  ekosistem  mempertahankan    keanekaragamanhayati, produktivitas,  dan  proses-proses ekologis  dari  hutan.  Pengelolaan  hutan  yang menguntungkan  secara  sosial  membantu  baik  penduduk  lokal  dan  masyarakat  pada umumnya  untuk  menikmati  manfaat  jangka  panjang  dan  juga  memberikan  insentif  yang kuat bagi penduduk lokal untuk mempertahankan sumberdaya hutan dan mematuhi rencana pengelolaan  jangka  panjang.  Pengelolaan  hutan  yang  berkesinambungan  secara  ekonomi berarti  bahwa  kegiatan  kehutanan  terstruktur  dan  dikelola  sehingga  menjadi  cukup menguntungkan,  tidak  dengan  menghasilkan  keuntungan  finansial  dengan  cara mengorbankan  sumber  daya  hutan,  ekosistem,  atau  masyarakat  yang  terpapar  dampak. Tekanan antara kebutuhan untuk menghasilkan keuntungan keuangan yang mencukupi dan prinsip- prinsip kegiatan kehutanan yang bertanggungjawab, dapat dikurangi melalui upaya untuk  memasarkan  berbagai  produk  dan  jasa  hutan  berdasarkan  nilai  terbaik  mereka (Anggaran Dasar FSC, diratifikasi, September 1994; revisi terakhir pada Juni 2011). FSC adalah   sebuah   organisasi   internasional   yang   menyediakan  sistem  untuk akreditasi dan  sertifikasi  oleh  pihak  ketiga  yang  independen  secara  sukarela.  Sistem  ini memungkinkan  pemegang  sertifikat  untuk  memasarkan  produk  dan  layanan  mereka, sebagai hasil dari pengelolaan hutan yang layak secara lingkungan, menguntungkan secara sosial dan berkesinambungan secara ekonomi. FSC juga menetapkan standar-standar untuk pengembangan dan pengesahan Standar Stewardship FSC yang didasarkan pada Prinsip dan Kriteria  FSC.  Selain  itu,  FSC  menetapkan  standar  untuk  akreditasi  kesesuaian  lembaga penilai  (juga  dikenal  sebagai  lembaga  sertifikasi)  yang  menyatakan  pemenuhan  dengan standar-standar  FSC.  Berdasarkan  standar  ini,  FSC  menyediakan  sistem  untuk  sertifikasi bagi  organisasi  yang  berusaha  untuk  memasarkan  produk  mereka  produk  yang bersertifikat  FSC.
Prinsip dan Kriteria FSC pertama kali menerbitkan Prinsip  dan Kriteria FSC pada bulan November 1994 sebagai standar global yang berbasis kinerja, dan berorientasi hasil. Prinsip  dan  Kriteria  fokus  pada  kinerja  lapangan  pengelolaan  hutan,  daripada  sekedar sistem  manajemen  untuk  menghasilkan  kinerja  lapangan  tersebut.  Prinsip FSC adalah aturan  pokok  atau  unsur-unsur  dari  pengelolaan  hutan  yang  layak  secara  lingkungan, menguntungkan  secara  sosial  dan  berkesinambungan  secara  ekonomi,  dan  Kriteria menyediakan  sarana  untuk  melakukan  penilaian  apakah  suatu  Prinsip telah terpenuhi atau tidak. Ini adalah dasar dari skema sertifikasi FSC dan bersama dengan Pembukaan dan Daftar  Istilah,  merupakan  inti  dari  paket  standar  yang  komprehensif.  Tidak  ada  hirarki antara Prinsip atau antar Kriteria. Mereka berbagi status, validitas dan otoritas yang sama, dan diterapkan secara bersama dan tersendiri pada tingkat Satuan Pengelolaan.
Forest  Stewardship  Council (FSC)  adalah  sebuah  organisasi  yang  independen, nirlaba, non pemerintahan yang dibentuk untuk mendukung pengelolaan hutan-hutan dunia yang  layak  secara  lingkungan,  bermanfaat  secara  sosial,  dan  berkesinambungan  secara ekonomi .
FSC  adalah   sebuah   organisasi   internasional   yang   menyediakan   sistem   untuk akreditasi  dan  sertifikasi  oleh  pihak  ketiga  yang  independen  secara  sukarela.  Sistem ini memungkinkan  pemegang  sertifikat  untuk  memasarkan  produk  dan  layanan  mereka, sebagai hasil dari pengelolaan hutan yang layak secara lingkungan, menguntungkan secara sosial dan berkesinambungan secara ekonomi. FSC juga menetapkan standar-standar untuk pengembangan dan pengesahan Standar Stewardship FSC yang didasarkan pada Prinsip dan Kriteria  FSC.  Selain  itu,  FSC  menetapkan  standar  untuk  akreditasi  kesesuaian  lembaga penilai  (juga  dikenal  sebagai  lembaga  sertifikasi)  yang  menyatakan  pemenuhan  dengan standar-standar FSC.
Ketentuan umum penerapan FSC tercantum di standar FSC STD 40 004 V2-1 yaitu tentang FSC Standar for Chain of Custody Certification untuk di Industri, standar tersebut meliputi beberapa poin penting yaitu :
1.   Manajemen mutu, tanggung jawab, prosedur dan rekaman.
2.   Lingkup produk (Produk grup)
3.   Asal material dan spesifikasi
4.   Penerimaan  bahan  dan  penyimpanan  (identifikasi  dan  segregasi  bahan   yang bersertifikat)
5.   Kontrol produksi ( Kontrol quantity dan penentuan klaim FSC).
6.   Penjualan dan Pengiriman (dokumentasi prosedur untuk invoice dan pengiriman).
7.   Labeling (penggunaan label FSC di produk).

## METODE PENELITIAN
Dalam penelitian ini menggunakan 2 jenis data yaitu data primer dan data sekunder. Data  primer  adalah  data  yang  didapat  langsung  dari  objek  penelitian,  sedangkan  data sekunder merupakan data  yang tidak langsung didapat dari objek penelitian. Data primer berdasarkan data pabrik, wawancara dan kebijakan dari pabrik akan penerapan lacak balak. Sedangkan  data  sekunder  yaitu  data  yang  diambil  dari  resensi  buku  dan  penelitian sebelumnya.
Variabel yang dicari dalam penelitian lacak balak di IKPP ini yaitu identifikasi alur rantai pasok material pulp.  Data tersebut diambil dari dokumen pembelian, penjualan, data yang  mengikuti  produk  pulp,  data  produksi  serta  wawancara  dengan  semua bagian yang terkait. Dalam penelitian ini tidak ada perubahan kebijakan perusahaan tentang lacak balak,  tidak  ada  pergantian  produk  kertas  yang  disertifikasi  FSC,  tidak  ada  perubahan
proses  produksi  yang  nantinya  akan  mempengaruhi  dalam  penelitaian  identifikasi  lacak balak di IKPP.
Penelitian  ini  dilakukan  menggunakan  metode  lacak  balak  / Chain  Of  Custody dengan  skema  Forest  Stewardship  Council.  Lingkup  dalam  penelitan  ini  hanya  fokus  di proses identifikasi lacak balak secara umum di lingkup IKPP dan secara khusus di proses produksi kertas.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Identifikasi Lacak Balak Material Pulp
Berdasarkan  dari  lacak  balak  secara  umum  menurut  Viana  et  Al.,  (1996),  alur akuntabilitas yang tidak terputus yang menjamin keamanan fisik sampel, data dan catatan, melacak hasil hutan dari panen, pengolahan primer dan sekunder, distribusi dan penjualan manufaktur.
Pengembangan   lacak   balak   tersebut   kemudian   dilakukan   analisa   berdasarkan wawancara  dan  data-data  dari  dokumen  pembelian  pulp  dan  dokumen  produksi  yang dipakai  terkait  rantai  pasok  material  pulp  dari  hutan  tersertifikasi  COC asal  pulp hingga ke menjadi produk kertas di  IKPP Tangerang Mill. Selain untuk mengidentifikasi,  lacak kayu  / Chain  of  Custody dipakai  untuk  mampu  telusur terhadap ketidaksesuain yang terjadi didalam proses produksi. Perihal ini akan membantu dalam melakukan perbaikan di proses produksi kertas   secara khusus   dan efektifitas rantai pasok material pulp sehingga bisa memotong rantai yang tidak perlu.
Gambar 2. Lacak Balak di IKPP
Material yang dipakai di IKPP adalah jenis NBKP ( Needle Bleached Kraft Pulp ) dan LBKP  ( Leaf  Bleached  Kraft  Pulp ).  Material  Pulp  NBKP  yang  nantinya  dipakai  untuk produksi  kertas  COC  -  FSC  di  IKPP  merupakan  material  pulp  impor  dari  industri  pulp Kanada, sedangkan asal kayunya dari hutan di Kanada yang sudah tersertifikasi COC FSC. Untuk  material  Pulp  LBKP  dibeli  dari  industri  lokal  yang  berasal  dari  hutan  tanaman industri yang sudah tersertifikasi COC FSC.
Purchasing  mempunyai  peranan  penting  dalam  mencari  material  pulp  yang  akan diproduksi kertas sesuai dengan dengan ketentuan dari COC – FSC. Dalam pembelian kertas antara  kedua  pihak  harus  ada  persetujuan  kerjasama  dimana  produsen  bersedia  untuk dilakukan audit oleh konsumen terkait dengan ketentuan COC-FSC dan Due Diligent . Dalam  produksi  kertas  dengan  skema  COC  –  FSC,  PPIC  merencanakan  produksi kertas  berdasarkan  order  dari  marketing  kemudian  PPIC  merencanakan  material  Pulp NBKP, LBKP dan Broke (recycle) yang dipakai.
Penyimpanan  material  pulp  dan  broke  di  material  warehouse  harus  dilakukan segregasi sesuai klaim dari material pulp yang sudah dibeli oleh purchasing. Segregasi juga dilakukan  untuk  broke  (recycle)  yang  dihasilkan  berdasarkan  warna  dan  produksi sebelumnya harus dengan skema COC – FSC. Jika sudah terpenuhi ketentuan dari material FSC  maka  dilanjukan  produksi  kertas  COC  –  FSC.  Proses  produksi  COC-  FSC  diawali dengan penetapan produk grup dan melewati tahapan proses di Stock Preparation, Paper Machine, Finishing dan Converting.

## Simulasi Lacak Balak Material Pulp di Proses Produksi
Dalam  proses  produksi  kertas  rantai  pasok  dengan  menggunakan  skema  COC  – FSC  perlu  diidentifikasikan  terlebih  dahulu.  Identifikasi  untuk  produksi  COC  -  FSC berdasarkan dengan produk grup yang sudah ditetapkan sebelumnya, tujuannya yaitu untuk mengidentifikasi setiap produk kertas yang disertifikasi COC – FSC sehingga bisa tertelusur sampai ke asal material pulp. Berikut produk grup yang sudah ditetapkan seperti Tabel 2.
Tabel 2. Produk Grup di IKPP FSC Product Grup Product Type Output Basepaper Uncoated paper Jumbo Roll LBKP NBKP Mini Roll Jumbo Roll Big sheet Jumbo Roll Mini roll Cut Size Big Sheet Mini Roll
Produk grup tersebut berfungsi sebagai acuan untuk aliran rantai pasok pulp hingga menjadi produk kertas. Secara khusus rantai pasok material pulp di  proses produksi akan didefinisikan ke dalam laju alir proses produksi.

## Stock Preparation
Material  dalam  COC  –  FSC  yang  dipakai  dalam  pembuatan  kertas  yaitu  pulp dan broke. Pulp  yang dipakai  yaitu NBKP dan  LBKP dengan perbandingan lebih banyak LBKP, sedangkan broke adalah recycle kertas yang dipakai kembali.
Di Stock  Preparati on  material  Pulp  dan broke dilakukan  pembuburan  hingga mencapai  densitas  yang  diinginkan,  kemudian  dilakukan  pencampuran  ketiga  material tersebut  di  mesin chest  (MC) .  Diproses  pembuburan  dilakukan  secara  batch  sehingga identifikasi  material    pulp  dilakukan    dengan    menggunakan    perhitungan    waktu  dan sensor  volume  yang  terdapat  di  storage  tank.  Hal  ini  dilakukan  untuk  menghindari bercampurnya dengan material lain selain FSC. Di stock preparation juga terdapat proses pewarnaan  buburan  kertas  dengan  menggunakan dyes sebelum  proses  lanjutan  di Paper Machine . Aliran  proses rantai pasok material pulp di Stock Preparation dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Flow Proses Lacak Balak Di Stock Preparation
Dalam  rantai  pasok  produksi  di Stock  Preparation material  utama  yang  dipakai adalah pulp NBKP, LBKP dan Recycle Bro ke. Material tersebut kemudian dilakukan proses pembuburan di mesin Pulper dan  pencampuran komposisi ketiga material tersebut di mesin Chest (MC). Setelah proses pencampuran ketiga bahan tersebut sudah homogen kemudian ditranfer  ke Paper  Machine. Simulasi  proses  pembuburan  di Stock  Preparation ditunjukkan pada Tabel 3.
Tabel 3. Rantai pasok pulp di produksi Stock Preparation Nama Produk NBKP LBKP Broke Total Material A B C D=A+B+C QPR IT 11A 7.37 38.80 6.20 52.37 CWF IT100 13.58 221.81 35.26 270.65 CPC IT 170 30.22 322.10 105.86 458.18 QPR IT 154 19.59 109.39 23.51 152.49 CPC IT 110 10.48 160.40 15.80 186.68 CPC IT200 10.15 126.26 40.97 177.38
Tabel 3. Rantai pasok pulp di produksi Stock Preparation (Lanjutan) Nama Produk NBKP LBKP Broke Total Material A B C D=A+B+C QPR IT 198 2.84 49.06 21.28 73.18 CWF IT 140 7.53 149.99 7.18 164.70 CWFIT 185 4.35 72.28 11.03 87.66 CWF IT 115 10.71 172.62 11.01 194.34 HWF IT 149 16.97 200.00 3.42 220.39 CWF IT 200 3.98 74.10 22.32 100.40

## Paper Machine
Pembentukan    lembaran-lembaran    kertas    dihasilkan    di Paper    Machine . Output/basepaper yang  dihasilkan  di Paper  Machine yaitu  berbentuk Jumbo  Roll . Identifikasi  di Paper  Machine yaitu  dari  warna  kertas  dan  kemudian  diberi  ID  nomor Jumbo Roll . Proses  selanjutnya  yaitu Jumbo  Roll dilakukan  pemotongan  sesuai  dengan order  kertas.  Alir  proses  rantai  pasok  untuk  lacak  balak  di Paper  Machine seperi  pada Gambar 4.
Gambar 4. Flow Proses Lacak Balak di Paper Machine
Rantai  pasok  untuk  produksi  di Paper Machine mulai  dilakukan  dari  proses mesin Chest ditranfer  ke Paper  Machine. Hasil  produksi  di Stock  Preparation menjadi produk  di Paper  Machine   (Jumbo  Roll) dilakukan  perhitungan  untuk mencari konversi. Hal ini nantinya sebagai analisa untuk Lacak balak yang dilakukan untuk  menghasilkan  output  di Paper  Machine .  Perhitungan  untuk  menghitung konversi di Paper Machine seperti pada Tabel 4.
Tabel 4. Perhitungan konversi di Paper Machine Nama Bahan Januari Februari Maret April Mei Juni LBKP 5.621,06 6.265,28 6.706,78 6.577,91 6.606,93 6.569,82 NBKP 394,46 433,07 517,48 470,60 489,86 710,19 Total Pulp 6.015,52 6.698,35 7.224,26 7.048,52 7.096,79 7.280,01 Broke 714.71 965,17 1.032,22 1.101,91 1.060,90 1.108,09 Hasil Produksi 9.085,70 9.840,36 10.550,07 10.298,80 10.439,23 10.273,59 Konversi 1126% 127% 127% 129% 131% 124% Tabel 5 : Lanjutan Perhitungan konversi Paper Machine Nama Bahan Juli Agustus September Oktober November  Desember  Rata-rata LBKP 6.683,43 6.791,05 6.631,64 6.942,46 6.649,89 6.638,67 6.485 NBKP 718,00 612,60 418,29 385,66 60,59 430,06 577 Broke 7.401,43 7.403,65 7.049,93 7.328,13 6.710,49 7.068,74 7.062 Hasil Produksi 10.362,24 10,586,95 10.148,90 10.569,68 10.135,25 10.135,25 1.095 Konversi 123% 127% 118% 125% 123% 120% 125%
Nilai konversi yang didapat kemudian dipakai untuk menghitung output produk yang dihasilkan di Paper Machine . Output tersebut merupakan Basepaper atau jumbo roll yang nantinya  akan diproses kembali. Perhitungan rantai pasok di Paper Machine dapat dilihat pada Tabel 6.
Tabel 6. Rantai pasok produksi di Paper Machine Nama Produk Total Material Jumbo Roll D E=D*125% QPR IT 11A 52,37 65,46 CWF IT100 270,65 338,31 CPC IT 170 458,18 572,73 QPR IT 154 152,49 190,61 CPC IT 110 186,68 233,35 CPC IT200 177,38 221,73 QPR IT 198 73,18 91,48 CWF IT 140 164,70 205,88 CWFIT 185 87,66 109,58 CWF IT 115 194,34 242,93 HWF IT 149 220,39 275,49 CWF IT 200 100,40 125,50

## Finishing
Proses  yang  dilakukan  di  Finishing  yaitu  pemotongan  kertas Jumbo  Roll menjadi Output  /  Base  paper mini  roll  dan  big  sheet.  Proses  pemotongan  kertas Jumbo  Roll menggunakan  2  mesin  yaitu  : mesin Rewinder untuk  menghasilkan Output  Mini  Roll dan Mesin  Cutter untuk  menghasilkan Output  Big  Sheet .  Identifikasi  yang  dilakukan  yaitu pemberian nomor yang berbeda dari 1 input menjadi 2 Output . Alur proses lacak balak di Finishing dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Flow Proses Lacak Balak Di Finishing
Perhitungan  konversi  di Finishing dilakukan  dari Basepaper  Jumbo  Roll yang dihasilkan    di Paper    Machine kemudian Basepaper tersebut          merupakan    input Finishing yang diolah menjadi produk HTW ( Handling To  Warehouse). Konversi tersebut dari  persentase  broke  yang dihasilkan.  Tabel  perhitungan konversi mini roll dan big sheet dapat dilihat pada Tabel 7 dan Tabel 8.
Tabel 7. Perhitungan konversi mini roll
Bulan Wip Awal PM Wip Akhir PM Base Paper (Jumbo Roll) HTW GP Broke % Broke A B C D E=A+C-B-I F=E/(A+C) Januari 851,43 1.103,06 3.218,88 2.623,35 347,50 8,53% Februari 1.103,06 985,85 2.915,04 2.738,29 239,66 6,05% Maret 985,85 1.500,65 4.029,57 2.981,27 532,95 10,63% April 1.500,65 1.943,85 4.310,90 3.381,60 485,50 8,36% Mei 1.943,85 2.301,48 3.982,86 3.102,12 491,82 8,34% Juni 2.301,48 2.836,93 4.272,03 3.213,43 520,87 7,92% Juli 2.836,93 2.818,78 3.468,13 2.886,68 567,07 8,99% Agustus 2.818,78 2.691,88 3.059,48 2.777,45 400,23 6,81% Septemeber 2.691,88 2.097,90 2.458,87 2.762,21 290,28 5,64% Oktober 2.097,90 1.944,94 3.206,82 2.978,48 383,63 7,23% November 1.944,94 1.772,20 3.082,08 2.782,49 390,54 7,77% Desember 1.772,20 1.013,60 4.348,20 3.456,82 1.248,99 20,41% Total 22.848,93 23.011,10 42.352,86 35.684,19 5.899,03 9,05% Konversi nversi 90,95%
Tabel 8. Perhitungan konversi big sheet Bulan Wip Awal PM Wip Akhir PM Base Paper (Jumbo Roll) HTW GP Broke % Broke A B C D E=A+C-B-I F=E/(A+C) Januari 1.775,94 1.625,97 5.866,82 5.183,61 829,57 10,85% Februari 1.625,97 2.047,32 6.925,32 5.559,20 999,07 11,68% Maret 2.047,32 1.644,60 6.520,50 6.119,71 804,06 9,38% April 1.644,60 1.411,83 5.987,90 5.386,62 834,64 10,94% Mei 1.411,83 1.556,62 6.456,38 5.481,43 861,44 10,95% Juni 1.556,62 1.073,56 6.001,56 5.683,37 803,52 10,63% Juli 1.073,56 1.226,67 6.894,12 6.007,17 766,37 9,62% Agustus 1.226,67 1.273,14 7.527,47 6.504,12 985,58 11,26% Septemeber 1.273,14 1.344,71 7.690,03 6.592,45 1.026,37 11,45% Oktober 1.344,71 784,18 7.362,86 6.986,73 934,33 10,73% November 784,18 637,59 7.053,18 6.370,42 911,14 11,63% Desember 637,59 284,13 6.004,70 5.360,37 1.398,78 21,06% Total 16.402,14 14.910,33 80.290,82 71.235,21 11.154,89 11,54% Konversi 88,46 %
Perhitungan untuk  identifikasi lacak balak yang dilakukan di Finishing yaitu  dari Basepaper  Jumbo  Roll kemudian  menjadi  output  produk Mini  Roll dan Big  Sheet yang sudah  dikalikan  dengan  konversi  yang  didapat  di  perhitungan  sebelumnya. Mini  Roll ataupun Big  Sheet yang  dihasilkan  di Finishing bisa  merupakan WIP  (Work  In  Process) ataupun Finished Good. Produk WIP nantinya akan diproses kembali di Converting .
Tabel 9. Rantai pasok produksi di Finishing Produk Jumbo Roll Mini Roll (MR) Big Sheet (BS) E F=E*90,95% G=E*88,48% QPR IT 11A 65,46 65,46 CWF IT100 338,31 307,70 CPC IT 170 572,73 520,89 QPR IT 154 190,61 168,65 CPC IT 110 233,35 212,23 CPC IT200 221,73 201,66 QPR IT 198 91,48 80,94 CWF IT 140 205,88 182,16 CWFIT 185 109,58 99,66 CWF IT 115 242,93 214,94 HWF IT 149 275,49 243,75 CWF IT 200 125,50 114,14

## Finished Good Warehouse (FGHW)
Inventory untuk produk WIP dan produk Finished Good disimpan di FGWH. Produk WIP yang  disimpan  di  FGWH berupa  mini  roll  dan  big  sheet.  Produk WIP Mini  Roll dan Big  Sheet kemudian  diproses  lagi  di Converting .  Identifikasi  yang dilakukan  di  FGWH  yaitu  dengan  melakukan  segregasi  terhadap  produk  yang disimpan  sebagai Inventory .  Alur  proses  lacak  balak  di  FGWH  dapat  dilihat  pada Gambar 6.
Gambar 6. Flow Proses Lacak Balak Di FGWH

## Converting
Proses Converting adalah  proses  terakhir  untuk  proses  pemotongan  kertas  dari ukuran Mini Roll maupun Big Sheet menjadi ukuran Cut Size atau ukuran lebih kecil seperti A4,  A3 maupun note. Identifikasi di converting  yaitu berdasarkan dari ID dari Basepaper WIP Mini Roll maupun big sheet yang kemudian diterbitkan no ID yang baru. Berikut alur proses lacak balak di proses Converting sebagai berikut :
Gambar 7. Flow Proses Lacak Kayu di Converting
Simulasi  perhitungan  lacak balak  di Converting seperti di proses sebelumnya juga menggunakan  perhitungan  konversi.  Perhitungan  tersebut  dilakukan  dari  perhitungan persentase Broke yang dihasilkan. Perhitungan konversi yang dihitung di Converting dapat dilihat pada Tabel 10.
Tabel 10. Perhitungan konversi cut size Bulan Wip Awal PM Wip Akhir PM Base Paper (Jumbo Roll) HTW GP Broke % Broke A B C D E=A+C-B-I F=E/(A+C) Januari 211,61 221,11 2389,58 2227,45 152,62 5,87% Februari 221,11 195,03 2334,15 2212,20 148,05 5,79% Maret 195,03 140,79 2291,18 2199,64 145,77 5,86% April 140,79 137,53 2348,72 2206,30 145,67 5,85% Mei 137,53 135,20 2099,87 1971,73 130,48 5,83% Juni 135,20 117,96 2274,22 2151,50 139,96 5,81% Juli 117,96 119,30 1805,96 1693,02 111,60 5,80% Agustus 119,30 118,09 2314,94 2174,25 141,90 5,83% Septemeber 118,09 69,94 1925,84 1858,42 115,56 5,65% Oktober 69,94 77,27 1968,34 1846,12 114,88 5,64% November 77,27 64,22 2088,17 1996,71 104,51 4,83% Desember 64,22 56,73 2215,53 2110,89 112,13 4,92% Total 1.608,05 1.453,17 26.056,50 24648,23 1.563,15 5,65% Konversi 94,35%
Dalam perhitungan Lacak Balak di Converting mempunyai konversi yang sama dari input Basepaper yang berbeda, sehingga Cut Size yang dihitung dari berdasarkan Basepaper Mini  Roll dan Basepaper  Big  Sheet .  Perhitungan  Lacak  Balak  yang  disimulasikan  di Converting dapat dilihat pada Tabel 11.
Tabel 11. Rantai pasok produksi di Converting
Nama Produk Mini Roll (MR) Big Sheet (BS) Cut Size dari Mini Roll Cut Size dari Big Sheet F G H=F*94.35% I=G*94.35% QPR IT 11A 57,92 CWF IT100 307,70 290,31 CPC IT 170 520,89 QPR IT 154 168,65 CPC IT 110 212,23 200,24 CPC IT200 201,66 QPR IT 198 80,94 CWF IT 140 182,16 171,87 CWFIT 185 99,66 CWF IT 115 214,94 202,80 HWF IT 149 243,75 229,98 CWF IT 200 114,14

## PENUTUP
Secara  garis  besar  alur  proses  rantai  pasok  material  pulp  di  proses  produksi  di IKPP dapat digambarkan seperti pada Gambar 8.

## Gambar 8. Flow Proses Lacak Balak Proses Produksi

## Kesimpulan
Dari  proses  secara  keseluruhan  dapat  disimpulkan  bahwa  dalam  rancangan  lacak balak  / Chain  of  Custody dengan  skema  FSC  yang  akan  diterapkan  di  IKPP  dapat disimpulkan sebagai berikut :
1.    Lacak  balak /  Chain  Of  Custody untuk  material  pulp  NBKP  dan  LBKP  dapat tertelusur  hingga  sampai  ke  produsem  pulp,  hutan  tanaman  industri  dan  spesies tanamannya.  Hal  ini  dapat  dilihat  dari  dokumen  COA,  Sertifikat  COC-FSC  untuk produsen dan berdasarkan Due Deligent yang dilakukan oleh IKPP.
2.   Di proses produksi kertas dengan skema COC –  FSC di IKPP lacak balak sudah bisa tertelusur  dari  FGWH  hingga  ke  stock  preparation,  hal  ini  dibuktikan  dengan  aliran proses produksi sesuai dengan produk grup .

## Saran
Berdasarkan  dari  penelitian  yang  dilakukan  untuk  melakukan  sertifikasi  COC- FSC  IKPP  perlu  membuat  kebijakan  pembelian  material  pulp  NBKP  dan  LBKP  sesuai dengan  klaim  FSC  yang  klaim  produk  kertas  yang  diproduksi  dan  harus  sesuai  dengan kondisi proses produksi di IKPP.

## DAFTAR PUSTAKA
,   (2007)   FSC-STD-40-004   (version   2-1)   EN  :  FSC Standard   for  Chain  of Custody  Certification .  Bonn,  Germany  :  FSC International  Center,  Policy  and Standard Unit .
Stone,  Michael  W.  (2006).  China  and  Certification  :  Questionable  Future. Journal  of Forestry ; September 2006; 104, 6; ProQuest Agriculture Journal ; 332. Natalia V, Robert K, David C, (2005). Chain of Custody : an assessmentof the North American  solid  wood  sector; Forest  Policy  and  Econimic  7  (2005)  345-355 Elseiver. Vancouver.
Viana V, Ervin J, Donovan R, Elliot C, Gholz, (1996). Certification of forest product:issue and perspective. Washington DC; Island Press. Halalisan,  Marinchescu,  Popa,  Abrudan.  (2013). Chain  of  custody  certification  in romania : profile and perception of FSC certified companies. International Forestry Review;, vol 15, issue 3 (September 2013), pp 305-304.
Wingate, McFarlane. (2005). Chain of custody and Eco-labelling of forest product : a review of  the  requirement  of  the  major  forest  certificatin  scheme. International  Foresty Review; (2005) pp 342-347.
Durst,  McKenzie,  Brown,  Appanah.  (2006). Challenges  facing  certification  and  eco- labelling  of  forest  product  in  developing  countries .  International  Foresty  Review;
(2006); vol. 8, issue 2, pp 193-200.
Sawarni H, Karakteristik dukungan industri terhadap upaya implementasi produksi bersih (Study Kasus : Perusahaan BUMN Pulp dan Kertas). Jurnal Teknologi Lingkungan; vol. 1, no. 1;(Januari 2000), 54-62.
Zulfa F, Syamsul M, Endang G. (2009). Agroindustry based agropolitaninstitutional design with analytical network process. J. Tek. Ind. Pert; vol. 19(3), 130-137.