## Pemanfaatan Selulosa dari Rumput Gajah ( Pennisetum purpureum) pada Sintesis Karboksimetil Selulosa (CMC)
[Utilization of Cellulose from Pennisetum purpureum at The Synthesis of Carboxy Methyl Cellulose (CMC)]
Erwin Abd Rahim * , Grace Sita Turumi, Syaiful Bahri, Jusman, Syamsuddin
Jurusan Kimia Fakultas MIPA Universitas Tadulako, Jalan Soekarno-Hatta Km. 9, Palu, Indonesia
Abstract. Cellulose  from Pennisetum  purpureum has  been  used  as  the  main  ingredient  in  the  synthesis  of carboxymethyl cellulose (CMC). The purpose of CMC synthesis from the cellulose of Pennisetum purpureum is to obtain  CMC  compounds  with  the  best  degree  of  substitution  (DS)  value  and  the  highest  yield.  The  study  was conducted using a completely randomized design with a factorial pattern consisting of two independent variables, namely  the  concentration  of  trichloroacetic  acid  (10%,  20%,  and  30%)  and  reaction  time  (3  and  4  hours).  The results showed that the CMC with the highest DS value (0.839) was obtained using 20% trichloroacetic acid with a reaction time of 3 hours. The highest CMC yield was 30.15% which was obtained using 30% trichloroacetic acid with a reaction time of 4 hours.
Keywords: Pennisetum purpureum, carboxymethyl cellulose, substitution degree .
Abstrak. Selulosa dari rumput gajah telah digunakan sebagai bahan utama pada sintesis karboksimetil selulosa (CMC). Tujuan sintesis CMC dari selulosa rumput gajah adalah untuk mendapatkan senyawa CMC dengan nilai derajat subtitusi (DS) terbaik dan rendemen tertinggi. Penelitian dilakukan menggunakan rancangan acak lengkap pola faktorial yang terdiri dari dua variabel bebas, yaitu konsentrasi asam trikloroasetat (10%,20%, dan 30%) dan waktu reaksi (3 dan 4 jam). Hasil penelitian menunjukkan bahwa CMC dengan nilai DS tertinggi (0,839) diperoleh pada penggunaan asam trikloroasetat 20% dengan waktu reaksi 3 jam. Rendemen CMC tertinggi adalah 30,15% yang diperoleh pada penggunaan asam trikloroasetat 30% dengan waktu reaksi 4 jam.
Kata kunci: Rumput gajah, karboksimetil selulosa, derajat subtitusi .
Diterima:  7 November 2019, Disetujui: 22 Agustus 2021 Sitasi: Rahim, E A., Turumi, G S., Bahri, S., Jusman., dan Syamsuddin. (2021). Pemanfaatan Selulosa dari Rumput Gajah ( Pennisetum purpureum ) pada Sintesis Karboksimetil Selulosa (CMC). KOVALEN: Jurnal Riset Kimia , 7(2): 146-153.

## LATAR BELAKANG
Carboxymethyl cellulose
(CMC)
merupakan  salah  satu  senyawa  hasil  dari modifikasi selulosa (Wijayani et al. , 2005). CMC banyak  digunakan  pada  industri  makanan untuk  memperbaiki  tekstur  produk  makanan.
Senyawa  CMC  memiliki  fungsi  stabilisator, pengental,  pengemulsi  dan  pembentuk  gel (Winarno,  1985).  Kemampuan  CMC  dalam mengikat  molekul  air  menyebabkan  molekul- molekul  air  mudah  terjebak  di  dalam  struktur gel  CMC,  sehingga  kualitas  tekstur  produk makanan tetap terjaga (Minifie, 1989).
Selulosa merupakan senyawa dasar yang digunakan  untuk  pembuatan  CMC.  Selulosa
https://bestjournal.untad.ac.id/index.php/kovalen
*  Corresponding author E-mail: erwin_abdulrahim@yahoo.com

## Rahim et al.
yang terdapat pada tumbuhan biasanya berada dalam  bentuk  terikat  dengan  senyawa  lain seperti  selulosa  maupun  lignin  (Martina et  al .,
2002). Selulosa tersebut dapat dipisahkan dari ligninnya dengan cara delignifikasi
menggunakan NaOH. Dalam
proses delignifikasi ini sekaligus juga dapat melepaskan  ikatan  hemiselulosa (Saleh  et al.,
2009).  Salah  satu  jenis  tanaman  yang  tinggi kandungan selulosanya adalah rumput gajah.
Rumput  gajah  ( Pennisetum  puroureum ) adalah  tanaman  yang  tumbuh  pada  daerah yang  memiliki  kandungan  nutrisi  terbatas. Kondisi  tanah  yang  rusak  akibat  erosi  dapat diperbaiki  oleh  tanaman  ini.  Dan  juga  dapat tumbuh  pada  tanah  kritis  (Sanderson  &  Adler, 2008).  Berdasarkan  hasil  penelitian  yang dilakukan  oleh  (Nasution  et  al.,  2016),  rumput gajah mengandung serat kasar 34,2%, protein kasar  10,2%,  lemak  1,6%  abu  11,7%. Berdasarkan  kondisi  tersebut,  maka  rumput gajah berpotensi dimanfaatkan sebagai sumber selulosa pada sintesis CMC.
Karakteristik  CMC  dipengaruhi  oleh  yang proses alkalisasi dan karboksimetilasi. Alkalisasi  umumnya  menggunakan  basa, seperti NaOH untuk mengaktifkan gugus-gugus hidroksil  (-OH)  pada  molekul  glukosa  yang selanjutnya  digunakan  sebagai  inisiasi  untuk mempermudah reaksi karboksimetilasi.
Karboksimetilasi
menggunakan monokloroasetat  baik  dalam  bentuk  asam maupun garamnya. Semakin bertambah kadar basa yang digunakan, maka dapat mempercepat  reaksi  gugus  -OH  selulosa dengan  monokloroasetat  (Wijayani et  al. , 2005).
Kualitas CMC yang dihasilkan dari ekstrak selulosa  ditentukan  dari  derajat  subtitusi molekul selulosa. Derajat subtitusi (DS) sangat
menentukan kelarutan CMC dalam air. Jika DS <  0,3,  maka  CMC  larut  dalam  larutan  alkali, sedangkan CMC mudah larut dalam air jika nilai DS ≥0,4 (Setiawan dalam Wijayani et al. , 2005).
Sumber  selulosa  yang  dapat  dimanfaatkan pada  sintesis  CMC  sangat  melimpah  di  alam. Tumbuhan jenis rumput-rumputan adalah salah satu  sumber  selulosa  yang  sangat  mudah ditemui, seperti rumput gajah.

## METODE PENELITIAN

## Bahan dan Peralatan
Bahan  utama  yang  digunakan  meliputi rumput  gajah,  natrium  hidroksida,  dan  asam trikloroasetat. Peralatan yang digunakan adalah  neraca  digital Kern  440-43N ,  oven analitik Memmert ,  termometer,  pengaduk magnetik, ayakan 60 mesh, dan Spektrofotomer FT-IR.

## Prosedur Penelitian

## Pembuatan tepung rumput gajah
Rumput  gajah  sebelum  digunakan  di potong-potong,  kemudian  dijemur  sampai kering.  Sampel  yang  telah  kering  diserbukkan dan  diayak  dengan  ukuran  60  mesh.  Tepung rumput gajah dikeringkan kembali  dalam oven pada  suhu  60 o C  oven  selama  1  jam.  Sampel tepung  yang  telah  kering  ditentukan  kadar airnya secara gravimetri (Wijayani et al., 2005).

## Ekstraksi  selulosa  rumput  gajah  (Bidin, 2010)
Tepung  rumput  gajah  direndam  dan didiamkan  selama  24  jam  di  dalam  larutan NaOH  10%  dengan  perbandingan  1:10  (b/v). Hasil  rendaman  disaring  dan  residu  direndam dalam  larutan  Na-hipoklorit  5%  selama  3  jam. Hasil  rendaman  kembali  disaring  dan  aroma hipoklorit  dihilangkan  dari  residu  serta  pH dinetralkan  dengan  cara  dicuci  dengan akuades  panas.  Residu  dikeringkan  di  dalam
Rahim et al.
oven  pada  suhu  60 o C  hingga  massa  residu konstan  dan  ditentukan  rendemen  selulosa kasar (Persamaan 1).
Rendemen selulosa(%) = ms mrg ×100 (1)
Keterangan:
m s = massa selulosa m rg = massa serbuk rumput gajah

## Pembuatan CMC
Selulosa rumput gajah ditimbang 5 g dan dicampurkan  ke  dalam  100  mL  akuades. Reaksi alkalisasi dilakukan dengan penambahan sedikit demi sedikit 10 mL NaOH 30%  sambil  diaduk  selama  1  jam.  Dilakukan proses  karboksimetilasi  melalui  penambahan asam trikloroasetat dengan konsentrasi 10, 20, dan 30% pada suhu 55 o C selama 3 dan 4 jam.
Larutan  hasil  karboksimetilasi  dinetralkan menggunakan asam asetat glasial dan disaring.  Residu  direndam  dalam  100  mL metanol  selama  24  jam  dan  disaring  kembali. CMC  yang  diperoleh  dikeringkan  dalam  oven 60 o C (Nur’ain et  al .,  2017),  selanjutnya ditentukan rendemennya (Persmaan 2):
Rendemen CMC (%)= mcmc ms x 100 (2)
Keterangan: m s = massa selulosa M cmc = massa CMC

## Penentuan derajat subtitusi CMC
CMC  ditimbang  2  g  dan  ditambahkan  ke dalam  60  mL  larutan  etanol  95%,  selanjutnya ditambahkan dengan 10 mL larutan NaNO 3 2M dan  diaduk  selama  2  menit,  kemudian dipanaskan selama 5 menit dan diaduk selama 15  menit.  Campuran  hasil  reaksi  disaring  dan residu  dicuci  dengan  etanol  95%  yang  telah dipanaskan  pada  suhu  60  ºC.  Residu  dicuci kembali  dengan  metanol  dan  dikeringkan  di dalam  oven  pada  suhu  105  ºC  selama  3  jam. Residu kering ditimbang 0,5 g dan dicampurkan
dengan  100  mL  aquadest  dalam  erlenmeyer, kemudian  ditambahkan  25  mL  larutan  NaOH 0,5  N,  selanjutnya  dipanaskan  selama  15 menit.  Campuran  yang  panas  ditambahkan indikator pp, kemudian dititrasi dengan HCl 0,3 N  (Elomaa et  al., 2004).  Derajat  subtitusi ditentukan dengan Persamaan 4.
% CMC = [(V 0 – V n ) x 0,058 x 100] / M   (3)
DS = [162 x %CMC/ [5800-(57 x %CMC)]  (4)
Keterangan:
DS = Derajat subtitusi
V 0 = volume HCl untuk menitrasi blanko (mL) V n = volume HCl untuk menitrasi sampel (mL) M = Massa sampel (gram)

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Ekstrak Selulosa Rumput Gajah
Proses delignifikasi bertujuan agar senyawa selulosa  yang terdapat  dalam bahan terbebas  dari  komponen-komponen  lainnya sehingga dalam proses karboksimetil menghasilkan  derajat  subtitusi  yang  cukup tinggi. Untuk menghilangkan komponen- komponen  lain  yang  terdapat  pada  ekstrak selulosa dilakukan pembilasan selulosa dengan  air  sampai  pH  mendekati  pH  7;  ini dibuktikan dengan mengukur pH dari air cucian sampai diperoleh pH 6,5. Pencucian dilakukan dengan  tujuan  untuk  menghilangkan  sisa-sisa NaOH  lignin  yang  ada  pada  ekstrak  seulosa kasar  dimana  terjadi  perubahan  endapan  dari berwarna coklat menjadi putih kekuningan.
Ekstrak selulosa yang telah melalui proses bleaching dengan larutan hipoklorit didapatkan serbuk  berwarna  putih  kekuningan.  Menurut Wagiyanto (2009), natrium hipoklorit juga dapat berperan  sebagai  reagen  untuk  delignifikasi tanpa  mengurangi  serat  selulosa  secara signifikan.  Hipoklorit  pada  proses bleaching

## Rahim et al.
dihilangkan  dengan  penambahan  air  panas termasuk hemiselulosa (Wagiyanto, 2009) .
Hasil dari proses delignifikasi pada serbuk rumput  gajah  ini  diperoleh  selulosa  kasar dengan  rendemen  37,98%. Nur’ain et  al. ,
(2017) telah menggunakan metode yang sama dengan  penelitian  ini  untuk  mengekstrak selulosa  batang  jagung  dan  memperoleh rendemen ekstrak selulosa yaitu 36,43%.

## Karboksimetil Selulosa dari Rumput Gajah
Pada  penelitian  ini  proses  alkalisasi menggunakan  larutan  NaOH  yang  berfungsi untuk  mengaktifkan  gugus-gugus  hidroksil  (- OH)  pada  selulosa.  Jika  aktivasi  selulosa berjalan sempurna, maka proses karboksimetilasi  juga  akan  sempurna.  Bila konsentrasi NaOH <30% pada proses alkalisasi  akan  menyebabkan  alkalisasi  tidak berjalan  sempurna  karena  banyak  gugus  -OH pada selulosa  yang tidak teraktivasi, sehingga CMC  yang dihasilkan menjadi sedikit dan nilai DS rendah  (Agustriono & Hasanah, 2016).
Dalam proses alkalisasi terjadi perubahan warna  secara  perlahan-lahan  dari  selulosa putih  kekuningan  menjadi  berwarna  coklat. Jumlah  penambahan  NaOH  yang  semakin banyak dapat menyebabkan campuran mengalami perubahan warna menjadi semakin pekat. Perubahan warna terjadi karena adanya reaksi  NaOH  dengan  sisa-sisa  lignin  yang masih terdapat dalam ekstrak selulosa (Nur’ain et al ., 2017). Kemudian pada tahap karboksimetilasi  pada  waktu  penambahan asam  trikloroasetat  terjadi  perubahan  warna dari coklat tua menjadi kekuningan. CMC yang diperoleh  berwarna  putih  akibat  adanya penambahan  asam  asetat  glasial  pada  saat penetralan  dan  perendaman  dengan  etanol sehingga  pengotor  akan  dihilangkan  dari produk CMC.
Gambar 1. Rendemen CMC berdasarkan konsentrasi asam trikloroasetat
Rendemen  tertinggi  CMC  terdapat  pada konsentrasi  asam  trikloroasetat  30%,  yaitu 30,15% dan rendemen terrendah terdapat pada penambahan  konsentrasi  asam  trikloroasetat 10% yaitu 24,54% (Gambar 1). Hasil ini belum diperoleh kondisi optimal karena grafik rendemen masih menunjukkan kecenderungan peningkatan.  Nilai  rendemen  antara  waktu reaksi 3 dan 4 jam juga belum terlihat berbeda signifikan  karena  rekasi  antara  selulosa  dan trikloroasetat belum optimal, sehingga dimungkin  adanya  penambahan  waktu  reaksi pada penelitian berikutnya. Hasil hampir serupa didapatkan juga oleh Safitri et al., (2017) yang mensintesis  CMC  dari  selulosa  kulit  durian pada  waktu  reaksi  4  jam  dengan  rendemen 39,77%.
Hasil  CMC  yang  diperoleh  lebih  kecil dibandingkan  proses  pembuatan  CMC  yang dilakukan  oleh  Bidin  (2010)  yaitu  sebesar 67,52%  dan  Melisa  (2014)  sebesar  69,73%. Kedua  peneliti  ini  dalam  pembuatan  CMC menggunakan senyawa monokloroasetat dimana senyawa ini lebih reaktif bila dibandingkan  dengan  trikloroasetat.  Akibatnya rendemen CMC yang dihasilkan menggunakan trikloroasetat menjadi lebih rendah. Rendahnya
15 20 25 30 35 1 0 2 0 3 0 Ren de m e n (% ) Konsentrasi Asam Trikloroasetat (%) waktu reaksi 3 jam
waktu reaksi 4 jam

## Rahim et al.
rendemen CMC  yang  dihasilkan kemungkinan juga  disebabkan  oleh  tingkat  kemurnian  dari ekstrak  selulosa  yang  digunakan  sebagai bahan dasar pembuatan CMC.

## Nilai Derajat Subtitusi (DS) CMC
Hasil analisis nilai DS menunjukkan bahwa pada  penambahan  asam  trikloroasetat  20% terjadi  peningkatan  nilai  DS  hingga  0,839  dan setelah  itu,  nilai  DS  kembali  turun  menjadi 0,634  (Gambar  2).  Kondisi  yang  sama  terjadi pada  nilai  DS  pada  waktu  reaksi  4  jam. Berdasarkan  penelitian  ini  kondisi  terbaik terhadap  kualitas  dari  CMC  adalah  pada penambahan  asam  trikloroasetat  20%.  Waktu reaksi 3 jam memiliki nilai DS yang lebih tinggi dibandingkan waktu reaksi 4 jam. Hal tersebut terjadi karena waktu reaksi yang semakin lama menyebabkan  struktur  karboksimetil  selulosa mengembang  saat  proses  alkilasi,  sehingga jarak antar gugus semakin melebar dan ikatan semakin  lemah  hingga  putus,  akhirnya  proses subtitusi tidak terjadi (Silsia, 2018; Nisa & Putri, 2014).
Gambar 2. Nilai derajat subtitusi CMC
Derajat  subsitusi  tertinggi  terjadi  pada penggunaan  konsentrasi  asam  trikloroasetat 20% dan waktu reaksi 3 jam (Gambar 2). Hasil yang  diperoleh  lebih  tinggi  dibandingkan  nilai DS  CMC  dari  selulosa  kulit  buah  kakao  yang menggunakan  trikloroasetat  20%  dan  waktu
reaksi 3 jam yang bernilai sekitar 0,15 (Nisa & Putri,  2014).  Sementara  itu,  Sebayang  & Sembiring,  2017  menggunakan  selulosa  dari tanaman  palem-paleman  untuk  sintesis  CMC, mendapatkan  nilai  DS  yang  hampir  sama dengan  penelitian  yang dilakukan,  yaitu   0,82. Pada  penelitian  lainnya,  CMC  dari  pelepah sawit memiliki nilai derajat subsitusi yang lebih kecil, yaitu 0,75 (Ferdiansyah et al. , 2017). Nilai DS  CMC  yang  diperoleh  telah  sesuai  dengan Standar  Nasional  Indonesia  (SNI)  dan  FAO. Nilai  DS  dalam  SNI  berada  pada  mutu  1  jika berkisar  0,7 –  1,2  (Nur’ain et  al. ,  2017), sedangkan  nilai  DS  dalam  standarisasi  FAO adalah  antara  0,2-1,5  (Ferdiansyah et  al. , 2017).

## Spektrum FTIR Senyawa CMC dari Rumput Gajah
Spektrum  FTIR  menunjukkan  gugus fungsional dari senyawa CMC yang dihasilkan dari  selulosa  rumput  gajah.  Spektrum  FTIR CMC  dari  rumput  gajah  pada  Gambar  3 menunjukkan  adanya peak pada  bilangan gelombang 3425 cm -1 yang merupakan gugus - OH  dari  cincin  glukopiranosa  pada  CMC. Adanya broad peak pada bilangan gelombang 3700-3100 cm -1 menunjukkan adanya gugus  -
OH  yang  memiliki  ikatan  hidrogen  dengan gugus  -OH  lain  dari  monomer  glukosa (Eriningsih et  al., 2011;  Saputrayadi et  al.,
2018).
Spektrum  IR  penciri  dari  CMC  terdapat pada  gugus –CH 2 pada  bilangan  gelombang 1419 cm -1 dan terdapat gugus –C=O (karbonil) pada  bilangan  gelombang  1635  cm -1 .  Kedua peak yang didapatkan ini telah sesuai dengan spektrum  IR  dari  CMC  komersial  (Tabel  1). Lestari et  al. (2013),  juga  melaporkan  bahwa CMC  dari  limbah  tanaman  jagung  memiliki gugus -OH pada panjang bilangan gelombang
0 0.25 0.5 0.75 1 1 0 2 0 3 0 Dera ja t Sub titu s i
Konsentrasi Asam Trikloroasetat (%)
waktu reaksi 3 jam waktu reaksi 4 jam
Rahim et al.
1604 cm -1 dan –CH 2 pada bilangan gelombang 1419 cm -1 .
Gambar 3. Spektrum FTIR Karboksimetil Selulosa dari selulosa rumput gajah
Tabel 1. Perbandingan  spektrum  FTIR  CMC Komersial dengan CMC rumput gajah
No  Bilangan Gelombang (cm -1 ) Gugus Fungsi CMC Komersial CMC Rumput Gajah 1. 2. 3.
4.
5. 6.
7.
3433 2916 1604 1419 1327 1095 902 3425 2924 1635 1419 1327 1049
894
-OH stretching
-CH stretching
CH 2 & CH 3 grup -C=O region (Konstituen CMC) -CH 2 scissoring (Konstiturn CMC) -OH bending -C-O-C asymmetry bridge stretching -1,4- β glikosidik Peak yang tajam pada bilangan gelombang  1049  cm -1 menunjukkan  adanya gugus C-O-C yang merupakan ikatan glikosidik antar  monomer  glukosa  yang  diperkuat  pada vibrasi tekuk pada bilangan gelombang 894 cm - 1 . Hasil ini juga serupa dengan CMC komersial (Tabel 1).

## KESIMPULAN
Konsentrasi  terbaik  sintesis  karboksimetil selulosa  dari  rumput  gajah  diperoleh  pada konsentrasi asam trikloroasetat 20% dan waktu reaksi  3  jam  dengan  nilai  DS  CMC  0,839. Rendemen  tertinggi  sintesis  karboksimetil selulosa  dari  rumput  gajah  diperoleh  pada konsentrasi  asam  trikloroasetat  30%  dengan waktu  reaksi  4  jam  dan  rendemen  CMC  yang dihasilkan 30,15%.

## DAFTAR PUSTAKA
Agustriono,  F.  R.,  &  Hasanah,  A.  N.  (2016). Review  Pemanfaatan  Limbah  sebagai
Rahim et al.
Bahan  Baku  Sintesis  Karboksimetil
Selulosa. Farmaka , 14 (3):  87 –94. https://doi.org/10.24198/jf.v14i3.10788
Bidin,  A.  (2010).  Optimasi  Kondisi  Reaksi Sintesis  Karboksimetil  Selulosa  Dari Jerami  Padi (Oryza    sativa). [ Skripsi] . Universitas Tadulako.
Elomaa,  M.,  Asplund,  T.,  Soininen,  P.,
Laatikainen, R., Peltonen, S., Hyvärinen,  S.,  &  Urtti,  A.  (2004). Determination  of the degree  of substitution  of  acetylated  starch  by hydrolysis,  1H  NMR  and  TGA/IR.
Carbohydrate  Polymers , 57 (3):  261 – 267.
https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2004. 05.003
Ferdiansyah, M. K., Marseno, D. W., & Pranoto,
Y.  (2017).  Optimasi  Sintesis  Karboksi Metil  Selulosa  (CMC)  dari  Pelepah Kelapa Sawit Menggunakan Response Surface Methodology (RSM). AgriTECH , 37 (2): 158 –164. https://doi.org/10.22146/agritech.2536
3
Lestari,  P.,  Hidayati,  T.  N.,  Lestari,  S.  H.  I.,  &
Marseno, D. W. (2013). Pengembangan Teknologi Pembuatan Biopolimer  Bernilai  Ekonomi  Tinggi Dari  Limbah  Tanaman  Jagung  (Zea
Mays)  Untuk  Industri  Makanan:  Cmc (Carboxymethylcellulose).
Pekan Ilmiah  Mahasiswa  Nasional  Program Kreativitas  Mahasiswa  -  Penelitian 2013 . Pekan Ilmiah Mahasiswa Nasional Program Kreativitas Mahasiswa - Penelitian 2013, Jakarta. https://www.neliti.com/id/publications/1
70681/
Martina,  A.,  Yuli,  N.,  &  Sutisna,  M.  (2002).
Optimasi Beberapa Faktor Fisik Terhadap  Laju  Degradasi  Selulosa
Kayu Albasia ( Parserianthes falcataria (L)  Nielsen  Dan  Karboksimetilselulosa
(CMC)  Secara  Enzimatik  oleh  Jamur,.
Jurnal Natur Indonesia , 4 (2): 156 –163.
Melisa.,  Bahri,  S.,  Nurhaeni.  (2014).  Optimasi Sintesis  Karboksimetil  Selulosa  dari Tongkol  Jagung  Manis  ( Zea  mays L.
Saccharata. Online  Journal  of  Natural Science, 3(2): 70-78.
Minifie,  B.  (1989). Chocolate,  Cocoa,  and Confectionery . Van Nostrand Reinhold.
Nasution,  H.  I.,  Dewi,  R.  S.,  &  Hasibuan,  P.
(2016). Pembuatan Etanol Dari Rumput Gajah ( Pennisetum purpureum  S chumach)  Menggunakan
Metode Hidrolisis Asam dan fermentasi
Saccharomyces cerevsiae. Jurnal Pendidikan  Kimia , 8 (2):  144 –151. https://doi.org/10.24114/jpkim.v8i2.444 1
Nisa, D., & Putri, W. D. R. (2014). Pemanfaatan Selulosa  Dari  Kulit  Buah  Kakao ( Teobroma  cacao L.)  Sebagai  Bahan
Baku Pembuatan Cmc (Carboxymethyl Cellulose). Jurnal Pangan Dan Agroindustri , 2 (3): 34 –42.
Nur’ain, N., Nurhaeni, N., & Ridhay, A. (2017).
Optimasi Kondisi Reaksi Untuk Sintesis Karboksimetil Selulosa (CMC)
Dari  Batang  Jagung  ( Zea  mays L.). KOVALEN:  Jurnal  Riset  Kimia , 3 (2):
112 –121.
Safitri,  D.,  Rahim,  E.  A.,  Prismawiryanti,  P.,  &
Sikanna, R. (2017). Sintesis Karboksimetil  Selulosa  (CMC)  Dari Selulosa Kulit Durian ( Durio
zibethinus ). KOVALEN:  Jurnal  Riset Kimia , 3 (1): 58 –68.
Saleh, A., Pakpahan, M. M. D., & Angelina, N.
(2009). Pengaruh Konsentrasi Pelarut, Temperatur  Dan  Waktu  Pemasakan Pada  Pembuatan  Pulp  Dari  Sabut Kelapa  Muda. Jurnal  Teknik  Kimia , 16 (3): 37 –38.
Sanderson,  M.  A.,  &  Adler,  P.  R.  (2008).
Perennial Forages as Second Generation Bioenergy Crops. International  Journal  of  Molecular Sciences , 9 (5): 768 –788.
https://doi.org/10.3390/ijms9050768
Sebayang,  F.,  &  Sembiring,  H.  (2017). Synthesis  of  CMC  from  Palm  Midrib Cellulose as Stabilizer and Thickening Agent  in  Food. Oriental  Journal  of Chemistry , 33 (1): 519 –530.
Rahim et al.
Silsia, D. (2018). Characterization of
Carboxymethyl  Cellulose  (CMC)  of
Palm  Midrib. Jurnal  Agroindustri , 8 (1): 53 –61.
Wagiyanto, D. (2009). Kimia Teknik . http://blog.uns.ac.id,  diakses  pada  19
Desember 2020.
Wijayani,  A., Umma, K., & Tjahjani, S. (2005). Karakteristik  Karboksimetil  Selulosa (CMC) dari Enceng Gondok ( Eichornia crassipes (Mart)  Solms).  Universitas Negeri Surabaya. Indo. J. Chem , 5 (3): 228 –231.
Winarno,  F.  (1985). Kimia  Pangan  dan  Gizi . Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.