Vol 7. No.1 Juli 2016
ANALISA KINERJA INJEKSI AIR DENGAN METODE VOIDAGE REPLACEMENT RATIO DI PT. PERTAMINA EP ASSET 1 FIELD RAMBA
1) Roni Alida, 2) Ockta Juliansyah
Program Studi Tek nik  Ek splorasi Produk si Migas Politek nik  Ak amigas Palembang Jl. Kebon Jahe, Komperta Plaju, Palembang, Indonesia

## Abstrak
Water injection adalah metode yang digunak an untuk  meningk atk an produk si minyak  dalam tahap secondary recovery. Water injection digolongk an menjadi 3 jenis yaitu, water disposal (digunak an untuk   menginjek sik an  air  formasi  k e  lapisan  yang  tidak   produk tif  sehingga  tidak   meningk atk an produk si minyak ), pressure maintenance (digunak an untuk  mempertahank an tek anan reservoir agar tetap tinggi bila emmungk ink an masih diatas tek anan gelembung ) dan waterflood (pendorongan air injek si dengan pola tertentu untuk  mendorong minyak  didalam reservoir hingga minyak  terdorong menuju k e sumur produk si). Pada lapangan Ak ihabara ak an dilakukan analisa k inerja wate rflooding dengan  metode  voidage  replacement  ratio.  VRR  ( Voidage  Replacement  Ratio)  merupak an perbandingan  antara  besarnya  air  terproduk si  yang  diinjek sik an  k e  dalam  reservoir  terhadap k umulatif fluida yang telah diproduk sik an . Metode ini digunak an untuk  mengetahui respon tek anan reservoir ak ibat adanya injek si, membantu menentuk an strategi optimasi produk si dan mengetahui performa injek si (withdrawal balance). Analisa VRR ini dimulai dengan pengelompok an area sumur injek si dan sumur monitor produk sinya berd asark an pengamatan terhadap data performa produk si, performa  injek si  dan  performa  tek anan  reservoir.  Berdasark an  hasil  analisa VRR pada Desember 2014, menunjuk k an bahwa sumur produk si di k eseluruhan area lapangan Ak ihabara memilik i potensi untuk   dilak uk an  upaya  peningk atan  dan  optimasi  produk si.  Pada  area  SF-A  dan  KF  nilai  VRR menunjuk k an k ecenderungan stabil yaitu 4.37 dan 2.73 (VRR>1), sehingga dapat dik atak an bahwa laju injek si sudah optimal di area ini dan optimasi produk si telah dapat dilak uk an. Pada area SF-B nilai  VRR  cenderung  stabil  yaitu 0.47 (VRR<1),yang berarti laju injek si masih k urang dan belum optimal bila dibanding dengan jumlah produk si .
Kata  Kunci  : Injek si Air, Pemeliharaan Tek anan dan Voidage Replacement Ratio.
1. Pendahuluan
Minyak  dan  gas  bumi  merupakan sumber  kekayaan  alam  yang  tak  terbarukan. Produksi  minyak  dan  gas  bumi  secara  terus menerus  menyebabkan  laju  produksi  yang semakin  menurun  dan  tekanan  reservoir  akan mengalami  penurunan  yang  menyebabkan cadangan minyak masih  tersisa  didalam reservoir.  Metode  produksi  minyak  tahap kedua  setelah  suatu  reservoir  mendekati  batas ekonomis  melalui  perolehan  tahap  pertama disebut secondary oil recovery . Cara peningkatan  perolehan  cadangan  tahap  kedua yaitu dengan menginjeksikan  air  ( water floading ) untuk menambah energi dan meningkatkan perolehan minyak. Cara
menginjeksikan air kedalam reservoir memenuhi pori batuan reservoir yang ditinggalkan  minyak  karena  minyak  tersebut diproduksikan (reservoir voidage) dan kemudian  mendorong  minyak  yang  tersisa  di
pori  batuan  reservoir  sehingga  produksi dapat ditingkatkan.
Pelaksanaan waterflooding memerlukan peramalan  laju  injeksi  air  kedalam  reservoir melalui  sumur injeksi sehingga injeksi air dapat meningkatkan tingkat penyapuan (sweep efficiency)  terhadap  saturasi  minyak  yang tersisa  sehingga  perlu  dilakukan  monitor kinerja  dari waterfloading.
Monitoring
kinerja waterflood
diantaranya adalah  menggunakan  metode Voidage  Replacement  Ratio (VRR).  Metode VRR waterflooding dilakukan dengan mengamati  perbandingan  air  yang  diinjeksikan terhadap fluida yang terproduksikan.
Adapun tujuan dari penelitian ini diantaranya adalah untuk :
1. Mengevaluasi data reservoir dan mengelolah data injeksi air untuk mendapatkan nilai  radius injeksi  air.
Jurnal Teknik Patra Akademika
Vol 7. No.1 Juli 2016
2. Melakukan  analisa  sumur water injection terhadap performance sumur produksi. 3. Melakukan analisa dan perhitungan
Voidage  Replacement  Ratio pada  suatu segmen  reservoir  yang  dilakukan  injeksi air.
2. Kajian  Literatur
2.1 Water Injection
Mekanisme  kerja waterflooding adalah menginjeksikan  air  ke  dalam  formasi  yang berfungsi  untuk  mendesak  minyak  menuju sumur  produksi,  sehingga  akan  meningkatkan produksi minyak (sebagaimana tersebut gambar  2.1).  Prinsip  kerja water  injection sangat  mudah  dipahami  namun  banyak  faktor yang  dipertimbangkan  yaitu  permeabilitas, saturasi  air,  saturasi  minyak yang tersisa, jenis batuan  reservoir,  debit  dari  penginjeksian  air, jenis  air  yang  diinjeksikan,  dan  lain  –  lain. Apabila penginjeksian berada di reservoir yang mengandung  batuan  lempung,  maka  perlu dilakukan treatment terhadap  air  injeksi  agar lapisan lempung tidak mudah mengembang.
Gambar  2.1 Skema Water Injection

## 2.2.1. Persamaan Fraksi  Aliran
Persamaan  fraksi  aliran  merupakan persamaan  dasar  pada  proses  pendorongan fluida  di dalam media berpori, digunakan untuk menghitung efisiensi
pendesakan dikembangkan  pertama  kali  oleh  Bukley- Leverret.  Fraksi  aliran  merupakan  fungsi  dari saturasi    dan  variasi  permeabilitas  relatif.  Plot antara  fraksi  aliran  versus  saturasi  fluida pendesak disebut kurva fraksi aliran ( fractional flow  curve )  yang  biasanya  berbentuk  kurva S. Seperti tercantum pada gambar 2.2.
Gambar  2.2 Bentuk Kurva Fraksi Aliran
2.2.2. Mekanisme  Pendesakan Fluida Dengan  menginjeksikan  air ke dalam
reservoir  maka  air  akan  mendesak  minyak dan  menempati  pori  -  pori  batuan  dengan membentuk batas pendesakan yang disebut front .  Pada  bidang front ini  saturasi  fluida terdesak  akan  meningkat,  kemudian  diikuti dengan saturasi fluida pendesak di belakang front yang  berangsur-angsur  meningkat, sampai mencapai saturasi maksimal. Gambar  2.3 adalah  mekanisme  pendesakan fluida. Gambar  2.3 Mekanisme Pendesakan Fluida
- Kondisi yang terjadi pada proses pendesakan  minyak  pada  gambar  di  atas adalah :
- Saturasi  minyak  dan  air  mula-mula seragam ( initial condition ).
- Air  di  injeksikan  dengan  laju  alir  (q i ) tertentu  menyebabkan minyak terdesak dari reservoir  sehingga  saturasi  air  meningkat tajam. - Air  dan  minyak  mengalir  pada  wilayah  ini bersamaan  dengan  perubahan  saturasi. Tidak  terdapat  aliran  didepan  perubahan saturasi  air.  Kondisi  pada  saat  air  tiba  di sumur  produksi  disebut  injeksi  air  telah break through . - Setelah break through fraksi  air  akan mengalami  peningkatan  minyak  masih tetap
Vol 7. No.1 Juli 2016
dapat  diproduksikan  meskipun sebagian air telah mencapai  sumur produksi.
Proses  pendesakan  dikenal  ada  2 konsep, yaitu pendesakan frontal dan pendesakan  torak.  Dua  konsep  pendesakan tersebut dapat dijelaskan yaitu :
1. Pendesakan Frontal Merupakan  pendesakan  dengan  arah linier  dimana  saturasi  air  berangsur  bertambah disekitar  sumur  injeksi  dengan  kemajuan front tidak  bersamaan.  Konsep  ini  dikembangkan oleh  Buckley-Leverett  tahun  1941  dengan menerapkan hukum aliran fluida Darcy, sehingga diperoleh teori aliran frontal advanced .  Dalam  penerapan  teori frontal advance Buckley-Leverett dibutuhkan karakterisitik  permeabilitas  relatife  minyak  dan permeabilitas  relative  air,  serta  viskositas minyak  dan  juga  viskositas  air  injeksi. Mekanisme  pendesakan  ini  dapat  lihat  pada Gambar  2.4.
Gambar  2.4 Pendesakan Frontal
2. Pendesakan Torak Pendesakan  yang  menyerupai  torak
merupakan hal khusus dari pendesakan frontal . Pendesakan torak merupakan proses
pendesakan minyak oleh air dengan menganggap  minyak  tersapu  oleh  air,  dengan kata  lain  minyak  dapat  dikuras  habis  oleh pendorongan  air.  Sehingga  didepan  maupun dibelakang front hanya terdapat satu fasa fluida yang  mengalir.  Pendesakan  torak  terjadi  bila mobility  rasio  (M)  =1. Bentuk grafik hubungan antara  saturasi  fluida  pendesak  dengan  jarak dari sumur injeksi untuk pendesakan pendesakan torak ditunjukkan Gambar  2.5.
Gambar  2.5 Pendesakan Torak 2.1.3. Efesiensi Pendesakan Minyak Effisiensi pendesakan minyak diantaranya  : 1. Areal Sweep Efficiency Pada pelaksanaan waterflood , air diinjeksikan  dari  beberapa  sumur  injeksi  dan produksi akan terjadi dari sumur yang berbeda. Ini  akan  menyebabkan  terbentuknya  distribusi tekanan  dan streamlines di daeah antara sumur injeksi  dengan  sumur  produksi.  Dua  faktor  ini akan  menentukan  seberapa  besar  kontak waterflood dengan  daerah  antara  tersebut. Besar  daerah  reservoir  yang mengalami kontak dengan  air   ini  yang  disebut  dengan areal sweep efficiency.
Gambar  2.6 Areal Sweep Effisiency , (b) Vertical Sweep Efficiency
Secara rumus, areal  sweep  efficiency di definisikan  sebagai :
𝐸 𝐴 = 𝐿𝑢𝑎𝑠 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑌𝑎𝑛𝑔 𝑀𝑒𝑛𝑔𝑎𝑙𝑎𝑚𝑖 𝐾𝑜𝑛𝑡𝑎𝑘 𝐷𝑒𝑛𝑔𝑎𝑛 𝐴𝑖𝑟 𝑂𝐼𝑃 𝑑𝑖 𝑅𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑜𝑖𝑟 (𝑃𝑎𝑡𝑡𝑒𝑟𝑛)

## 2. Mobility Efficiency
Efisiensi  mobilitas  merupakan  efisiensi yang  dipengaruhi  oleh  nilai  saturasi  minyak tersisa dan sifat pembasahan batuan.
Didefinisikan  sebagai  fraksi  minyak  pada  awal proses  yang  dapat  diambil  pada  100%  area vertikal.    Persamaan  efisiensi  mobilitas  adalah sebagai berikut :
𝐸 𝑀 = (𝑆𝑜𝑖/𝐵𝑜𝑖−𝑆𝑜𝑟𝑝 / 𝐵𝑜𝑖) 𝑆𝑜𝑖 𝐵𝑜𝑖 Untuk nilai  Bo i konstan, maka  persamaan diatas menjadi  :
𝐸 𝑀 = 𝑆𝑜𝑖− 𝑆𝑜𝑟𝑝
𝑆𝑜𝑖 Dimana  :
Jurnal Teknik Patra Akademika Vol 7. No.1 Juli 2016 E M = Efisiensi  mobilitas S oi = Saturasi minyak  awal
S orp
=  Saturasi  minyak  residual/ immobile oil
3. Vertical Sweep Efficiencies
Bervariasinya  nilai  permeabilitas  pada arah  vertikal  dari reservoir menyebabkan fluida injeksi akan bergerak dengan bentuk front yang tidak beraturan. Semakin sedikit daerah berpermeabilitas bagus, semakin lambat pergerakan fluida injeksi.
Ukuran  ketidakseragaman  invasi  air adalah vertical  sweep  efficiency (Gambar  2.6), yang  juga  sering  disebut  sebagai invasion efficiency. Vertical  sweep  efficiency ini  bisa didefinisikan  sebagai  bidang  tegak  lurus  yang mengalami  kontak  dengan  air  injeksi  dibagi dengan  keseluruhan  bidang  tegak  lurus  di daerah belakang front . Secara sederhana, vertical sweep efficiency ini menyatakan  seberapa  banyak  bagian  tegak lurus  (vertikal)  reservoir  yang  dapat  dijangkau oleh  air  injeksi.  Persamaan  untuk vertical sweep efficiency adalah :
𝐸 𝑣𝑒𝑟𝑡
=
𝐿𝑢𝑎𝑠 𝑏𝑖𝑑𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑒𝑔𝑎𝑘 𝑙𝑢𝑟𝑢𝑠
𝐵𝑖𝑑𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑒𝑔𝑎𝑘 𝑙𝑢𝑟𝑢𝑠 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑒𝑟𝑡𝑢𝑡𝑢𝑝𝑖 𝑜𝑙𝑒ℎ 𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟 𝑓𝑟𝑜𝑛𝑡
Ada  beberapa hal yang mempengaruhi vertical sweep efficiency ini  :
 Mobility Ratio
Term injektivitas relatif ini adalah perbandingan indeks injekstivitas pada sembarang waktu dengan injektivitas pada saat dimulainya waterflood .  Pada  M=1, injekstivitas relatif  cenderung  konstan.  Pada M < 1, terlihat bahwa  injektivitas  menurun  seiring  menaiknya radius flood  front .  Sedangkan  untuk  M  >  1, injektivitas  relatif  meningkat  seiring  naiknya radius flood front .
 Gaya Gravitasi Karena  air  merupakan  fluida  dengan densitas  yang tinggi, maka ia cenderung untuk bergerak  di  bagian  bawah  reservoir.  Efek  ini disebut  dengan gravity  segregation dari fluida injeksi,  merupakan  akibat  dari  perbedaan densitas  air  dan  minyak.  Terlihat  bahwa  baik untuk  sistem  linear  maupun  untuk  sistem five spot ,  derajat  dari gravity  segeragation ini tergantung dari perbandingan antara
gaya viscous dengan gaya gravitasi, ∆𝑃𝑘 ∆𝑃𝑣 .
Sehingga  laju  alir  yang  lebih  besar  akan menghasilkan vertical  sweep  efficiency yang lebih baik pula.
 Gaya kapiler
Penelitian  membuktikan  bahwa  volume hanya  menurun  sedikit  walaupun  laju  alir injeksi  dinaikkan  sampai sepuluh kali lipat.
 Cross flow antar lapisan  Laju  alir Perhatikan semua properties yang mempengaruhi vertical sweep efficiency diatas. Keseluruhannya  dipengaruhi  oleh  laju alir.
4. Volumetric Sweep Efficiency Volumetric sweep efficiency ini merupakan  ukuran  pendesakan  tiga  dimensi.
Definisi volumetric sweep efficiency adalah perbandingan  antara  total  volume  pori  yang mengalami  kontak  dengan  air  injeksi  dibagi dengan total
volume pori area injeksi. Volumetric sweep efficiency dirumuskan  dalam  persamaan berikut
: 𝐸 𝑣𝑜𝑙 = 𝐸 𝑎𝑟𝑒𝑎 ∗  𝐸 𝑣𝑒𝑟𝑡
Faktor-faktor yg mempengaruhi volumetric sweep efficiency sama  dengan  faktor-faktor  yang mempengaruhi vertical sweep efficiency.
5. Displacement Efficiency Displacement Efficiency didefinisikan sebagai  jumlah  total  minyak  yang  berhasil didesak  dibagi  dengan  total Oil  in  Place yang ada  di  daerah  sapuan  tersebut.  Berdasarkan pengertian tersebut, Displacement
Efficiency dapat dirumuskan dengan persamaan :
𝐸 𝐷 = 𝑂𝑖𝑙  𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒  𝐷𝑖𝑠𝑝𝑙𝑎𝑐𝑒𝑑  𝐵𝑦  𝑊𝑎𝑡𝑒𝑟 𝑂𝐼𝑃  𝐼𝑛 𝑇ℎ𝑒 𝑅𝑒𝑔𝑖𝑜𝑛  𝑆𝑤𝑒𝑝𝑡  𝐵𝑦  𝑊𝑎𝑡𝑒𝑟
Efisiensi  pendesakan  ini  merupakan efisiensi  pendesakan  tak  bercampur   dalam skala  makroskopik  yang  digunakan  untuk menggambarkan  efisiensi  pendesakan  volume spesifik  minyak  oleh  injeksi  air  pada  batuan reservoir,  sehingga  dapat  ditentukan  seberapa efektifnya fluida pendesak  menggerakkan minyak  pada  saat  fluida  pendesak  telah membentuk  kontak  dengan  minyak . Efisiensi pendesakan  fluida  reservoir  dapat  dilihat  pada dua konsep berikut :
 Konsep Desaturasi
Terjadi perubahan saturasi fluida dibelakang front seharga satu dikurangi saturasi residual fluida yang didesak, sehingga terdapat dua  fasa  yang  mengalir  yaitu  minyak  dan  air. Sedangkan  di  depan front hanya  minyak yang mengalir.
 Konsep Pendesakan
Vol 7. No.1 Juli 2016
Saturasi  fluida  pendesak  pada front sama  dengan  satu  dikurangi  saturasi  residual fluida  itu  sendiri.  Dianggap minyak telah habis didesak  sehingga  yang  dibelakang front hanya fluida pendesak yang mengalir.
Displacement Efficiency mempunyai nilai  maksimum,  yang  dirumuskan  sebagai berikut:
𝐸 𝐷 = 𝑆𝑜𝑖− 𝑆𝑜𝑟
𝑆𝑜𝑖 = (1− 𝑆𝑤𝑐)− 𝑆𝑜𝑟 1− 𝑆𝑤𝑐
Sedangkan nilai displacement efficiency pada saat break through adalah :
𝐸 𝐷𝑀 = 𝑆𝑤𝐷𝑐 −𝑆𝑤𝑐 1 − 𝑆𝑤𝑐 2.1.3.1. Pendesakan Dengan Pola Salah  satu  cara  untuk  meningkatkan factor perolehan minyak  adalah  dengan membuat  pola  sumur  injeksi-produksi,  yang bertujuan  untuk  mendapatkan  pola penyapuan yang seefisien mungkin. Tetapi kita tetap harus memegang  prinsip  bahwa  sumur  yang  sudah ada  sebelum  injeksi  harus  dapat  digunakan semaksimal mungkin pada waktu berlangsungnya  injeksi  nanti.  Pertimbangan- pertimbangan  dalam  penentuan  pola  sumur injeksi  produksi tergantung pada :
- Tingkat  keseragaman  formasi  yaitu penyebaran  permeabilitas  kearah  lateral maupun ke arah vertical
- Struktur batuan reservoir meliputi patahan, kemiringan  dan ukuran
- Sumur  sumur  yang  sudah  ada  (lokasi dan penyebaran)
- Topografi dan Ekonomi
Pada  injeksi  air,  sumur  sumur  injeksi dan  produksi  umumnya  dibentuk  dalam  suatu pola  tertentu  yang  beraturan,  misalnya  pola  3 titik,  5  titik,  7  titik  dan sebagainya. Pola sumur dimana  sumur  produksi di kelilingi oleh sumur- sumur  injeksi  disebut  dengan  Pola  Normal. Sedangkan  bila  sebaliknya  yaitu  sumur-sumur produksi  mengelilingi  sumur  injeksi  disebut dengan  Pola  Inverted.  Masing-masing  pola mempunyai  sistem  jaringan  tersendiri  yang mana  memberikan  jalur  arus  berbeda  beda sehingga  memberikan  luas  daerah  penyapuan yang  berbeda  beda.  Di  antara  pola-pola  yang paling  umum  digunakan  adalah  : peripheral flood  pattern , peripheral  and  crestal  flood pattern dan line drive pattern .
 Peripheral Flood Pattern
Peripheral adalah injeksi air yang dilakukan  oleh  sumur-sumur  injeksi  pada  tepi reservoir  atau  pada  batas  air  dan  minyak (WOC)  sedangkan  sumur  produksi  diletakkan dibagian  dalam  sumur-sumur  injeksi  tersebut. Perhatikan Gambar  2.7.
Gambar  2.7 Pola Peripheral
 Peripheral and Crestal Flood Pattern Peripheral dan Crestal Flood (sekeliling + puncak) adalah kombinasi dari peripheral flood ditambah  peletakan  sumur  injeksi  pada  posisi puncak  reservoir,  dengan  demikian  perolehan atau recovery pada  pola  ini  tidak  akan memberikan  waktu  yang  lama  seperti  sebelum penambahan  sumur  injeksi  pada  puncak. Perhatikan Gambar  2.8.
Gambar  2.8 Pola Peripheral and Crestal Flood
 Line Drive Pattern
Merupakan pola pendesakan yang mempunyai  kecepatan  aliran  dalam  satu  arah pada  setiap  tempat  dan  gambaran  pendesakan dalam  1-dimensi  (linier).  Pola  ini  dapat  dibagi menjadi  dua  yaitu : Direct dan Staggered Line Drive . Perhatikan Gambar  2.9.
Gambar  2.9 Pola Line Drive
2.2. VRR  ( Voidage Replacement Ratio )
VRR  ( Voidage  Replacement  Ratio ) merupakan  perbandingan  antara  besarnya  air
Vol 7. No.1 Juli 2016
terproduksi yang diinjeksikan ke dalam reservoir  terhadap  fluida  (minyak,  air  dan  gas) yang  telah  diproduksikan,  dimana  metode  ini digunakan  untuk  mengetahui  respon  tekanan reservoir  akibat  adanya  injeksi,  membantu menentukan  strategi  optimasi  produksi,  dan mengetahui performa injeksi ( withdrawal balance ).

## 𝑉𝑅𝑅 = 𝐼𝑛𝑗𝑒𝑐𝑡𝑒𝑑  𝑅𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑜𝑖𝑟 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑒𝑠  𝑅𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑜𝑖𝑟 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑠 𝑉𝑅𝑅 = 𝐵𝑤 (𝑖𝑤) 𝐵𝑜 (𝑞𝑜) + 𝐵𝑤 (𝑞𝑤) + 𝑞𝑜 (𝐺𝑂𝑅 − 𝑅𝑠) 𝐵𝑔 Dimana  : Bw = Faktor volume formasi  air  (Rb/STB) Bo =  Faktor volume formasi minyak (Rb/STB) Bg = Faktor volume formasi  gas (Rb/SCF) Qw = Laju  alir  air Qo = Laju  alir  minyak Iw = Laju  injeksi  air GOR = Gas oil ratio (SCF/STB) Rs =  Kelarutan gas dalam minyak
(SCF/STB)
Nilai  VRR  kurang  dari  1  (VRR<1) maka  laju  injeksi  belum  optimal,  dan  harus ditingkatkan untuk  optimasi  produksinya.
Namun  jika  hasil  perhitungan  menunjukan kumulatif    VRR  lebih  dari  1  (VRR>1)  maka laju  injeksi  sudah  cukup  optimal  sehingga laju produksi  minyak  dapat  dioptimasi  untuk ditingkatkan.  Bahkan  beberapa lapangan tahap secondary  recovery  (water  flood / EOR) yang dinilai  efektif  pola  injeksinya  memiliki  target nilai  VRR  melebihi  1  hingga  mencapai  2  (VRR ≥ 2).
Performa  grafik  kumulatif  VRR  akan menunjukkan korelasi dengan performa tekanan  reservoir,  namun  jika  terjadi  anomali VRR>1  namun  performa  tekanan  reservoir menunjukkan  penurunan  maka  kemungkinan injection  lost terjadi,  dan  jika  VRR<1  namun performa  tekanan  menunjukkan trend kenaikan maka  kemungkinan  terdapat influx dari sumber lain.

## 3. Metodelogi  Penelitian
Metodologi  penelitian  ini  berdasarkan pengumpulan  data-data  yang  didapatkan  di lapangan  pada  wilayah  kerja  PT.  Pertamina  EP Asset 1 Ramba Field  ± 2 (dua) bulan.
Dalam  upaya  pengumpulan  data-data dan  pemahaman  yang  berhubungan  dengan penelitian  ini  penulis   menggunakan  beberapa metode.
Adapun  metode  yang  digunakan  dalam penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Studi Literatur.
2. Diskusi dan Wawancara.
3. Observasi Lapangan.
4. Hasil dan  Pembahasan
4.1. Identifikasi  Radius Injeksi  Sumur Water Injection Pada  sumur  injeksi  lapangan  Akihabara dilakukan identifikasi berdasarkan radius injeksi  yang  bertujuan  untuk  mengetahui apakah swept  radius (jari  –  jari  pendesakan) sudah  mencapai  sumur  produksi.  Berdasarkan perhitungan  radius  injeksi  diatas  maka  sumur injeksi  FY-03  dan  FY-05  untuk swept  radius sudah  mencapai  sumur  produksi  dimana  besar radius  injeksi  sudah  melebihi  jarak  antara sumur injeksi dengan sumur produksi. Sedangkan  sumur  injeksi  FY-01,  FY-02,  FY- 04,  FY-06,  FY-07  dan  FY-08  untuk swept radius belum mencapai  sumur produksi.
4.2. Analisa Pengaruh Sumur Water Injection Terhadap Performance Sumur Produksi Berdasarkan  analisa  yang  dilakukan pada  sumur  injeksi  dan  sumur  produksi  di lapangan  Akihabara  yang  dilihat  berdasarkan trend  performance produksi  yang  diikuti dengan performance laju injeksi, maka terdapat beberapa  sumur  produksi  yang  dipengaruhi oleh injeksi  air.
Berikut sumur
injeksi FY-01
diperkirakan  berpengaruh  terhadap  sumur produksi  yang  ada  disekitarnya,  hal ini terlihat pada  pengaruh  injeksi  air  terhadap trend performance produksi  pada  FY-20.  Dimana sumur  injeksi  FY-01  beroperasi  dilapisan  SF sedangkan  FY-20  berproduksi  dilapisan  SF sehingga  berada  pada  1  layer  yang  sama,  jika tidak  berada  pada  1  layer  yang  sama  maka sumur injeksi tidak dapat memberikan konstribusi  sebagai waterflooding .  Supaya mengetahui lebih lanjut pengaruh sumur injeksi terhadap  sumur  produksi  dapat  menggunakan peformance produksi  sumur  FY-20.  Dari performance sumur  produksi  inilah  dapat ditentukan apakah water injection berpengaruh terhadap sumur produksi yang berada disekitar sumur  injeksi.  Parameter  yang  diamati  setelah dilakukan water injection yaitu berupa naiknya trend produksi,  dimana  semakin  besar rate injeksi  air  yang  dilakukan maka trend produksi semakin  naik  yang diindikasikan injeksi air tadi menyapu minyak  menuju sumur produksi.
Setelah  analisa  pengaruh  sumur  injeksi terhadap performance sumur  produksi  dari lapangan Akihabara, maka selanjutnya pengaruh sumur injeksi dikelompokan berdasarkan  3 area injeksi, diantaranya sebagai berikut :
- Area  SF-A  sumur  injeksi  FY-02,  FY-06 dan  FY-07,  dimana  sumur  produksi  FY-
Jurnal Teknik Patra Akademika
Vol 7. No.1 Juli 2016
50 mendapatkan pengaruh injeksi sedangkan sumur FY-60 belum mendapatkan pengaruh injeksi. - Area  SF-B  sumur  injeksi  FY-01,  FY-03,
FY-05 dan FY-08, dimana sumur produksi FY-10 dan FY-20 mendapatkan pengaruh injeksi sedangkan sumur FY-30 belum mendapatkan pengaruh injeksi.
- Area  KF  sumur  injeksi  FY-04,  dimana sumur  produksi  FY-40  mendapatkan pengaruh injeksi.
4.3. Analisa  VRR  ( Voidage  Replacement Ratio ) Pada  lapangan  Akihabara  untuk  area
SF-A,  SF-B  dan  KF  dilakukan  analisa  VRR berdasarkan perhitungan tentang perbandingan antara besarnya air terproduksi yang diinjeksikan  ke  dalam  reservoir  terhadap  fluida yang  telah  diproduksikan,  adapun  tujuannya untuk  mengetahui  respon  laju  produksi  dan tekanan reservoir akibat adanya injeksi air.
Pada  area  SF-A  menunjukkan  nilai VRR yang  kecil  pada  awal  injeksi  pada  Maret  1991 sebesar  0.69  (VRR<1).  Hal  ini  mengakibatkan tekanan  rata-rata  di  area  ini  semakin  menurun sehingga  perlu  dilakukannya  peningkatan  laju injeksi  yang  bertujuan  supaya  tekanan  pada area  itu  tetap  terjaga  dan  diharapkan  dapat memberikan  hasil  positif  berupa  kenaikan tekanan.  Pada  Desember  2014  nilai  VRR sebesar  4.37  (VRR>1)  yang  berarti  laju  injeksi sudah  optimal  sehingga  laju  produksi  dapat dioptimasi untuk ditingkatkan.  Walaupun injeksi  sudah  optimal  tetapi  pada  area  SF-A performa tekanan reservoir masih menunjukkan penurunan, maka diindikasi kemungkinan injection lost terjadi. Pada  area  SF-B  menunjukkan  nilai  VRR yang  besar  pada  awal  injeksi  pada Maret 1991 sebesar  1.26  (VRR>1)  yang  berarti  laju  injeksi sudah  cukup  optimal.  Hal  ini  mengakibatkan tekanan rata-rata di area ini semakin meningkat.  Pada  September  2005  nilai  VRR sebesar  0.348  (VRR<1)  yang  berarti  nilai  VRR mengalami penurunan sehingga mengakibatkan tekanan  rata-rata  di  area  ini  semakin  menurun. Maka  dari  itu  perlu  dilakukannya  peningkatan laju  injeksi  yang  bertujuan  supaya  tekanan pada  area  itu  tetap  terjaga.  Pada  Desember 2014  nilai  VRR  sebesar  0.47  (VRR<1)  yang berarti  laju  injeksi  masih  belum  optimal  dan diindikasi bahwa volume fluida yang terproduksikan  masih  lebih  besar  dari  pada volume injeksi.
Pada  area  KF  menunjukkan  nilai  VRR yang  besar  pada  awal  injeksi  pada Maret 1991 sebesar  2.056  (VRR>1)  yang  berarti  laju injeksi  sudah  optimal  tetapi  untuk  tekanan
reservoir menunjukkan penurunan. Pada
Desember  2014  nilai  VRR  sebesar  2.73 (VRR>1)  yang  berarti  laju  injeksi  sudah optimal sehingga laju produksi dapat dioptimasi untuk ditingkatkan. Tetapi pada area KF performa tekanan reservoir masih menunjukkan penurunan, maka diindikasi kemungkinan injection  lost terjadi  selama proses injeksi air. Berdasarkan hasil analisa dan perhitungan VRR pada Desember 2014,
menunjukkan bahwa sumur produksi  di keseluruhan  area  lapangan  Akihabara  memiliki potensi untuk dilakukan  upaya peningkatan dan optimasi  produksi.  Dimana  pada  area  SF-A nilai  VRR  menunjukkan  kecenderungan  stabil di nilai 4.37 (VRR>1), sehingga dapat dikatakan  bahwa  laju  injeksi  sudah  optimal  di area ini dan optimasi produksi dapat dilakukan. Pada  area  SF-B  nilai  VRR  cenderung  stabil  di nilai  0.47  (VRR<1),  berarti  laju  injeksi  masih kurang  dan  belum  optimal  bila  dibanding dengan  jumlah  produksi,  namun  optimasi produksi  juga  dapat  dilakukan.  Pada  area  KF nilai  VRR  menunjukkan  kecenderungan  stabil di nilai 2.73 (VRR>1), sehingga dapat dikatakan  bahwa  laju  injeksi  sudah  optimal  di area ini dan optimasi produksi dapat dilakukan.

## 5.  Kesimpulan
Beberapa  hal  yang  dapat  disimpulkan oleh  penulis  dalam  artikel  ini  adalah  sebagai berikut :
1. Berdasarkan  perhitungan  radius  injeksi maka  sumur  injeksi  FY-03  dan  FY-05 untuk swept  radius sudah  mencapai sumur  produksi  dimana  besar  radius injeksi  sudah  melebihi  jarak  antara sumur  injeksi  dengan  sumur  produksi. Sedangkan  sumur  injeksi  FY-01,  FY-02, FY-04,  FY-06,  FY-07  dan  FY-08  untuk swept  radius belum  mencapai  sumur produksi.
2. Setelah  analisa  pengaruh  sumur  injeksi terhadap performance sumur  produksi dari lapangan
Akihabara, maka selanjutnya  pengaruh  sumur  injeksi dikelompokan berdasarkan 3 area injeksi,  diantaranya sebagai berikut :
 Area  SF-A  sumur  injeksi  FY-02, FY-06  dan  FY-07,  dimana  sumur produksi
FY-50 mendapatkan pengaruh  injeksi  sedangkan  sumur FY-60 belum
mendapatkan pengaruh injeksi.
 Area  SF-B  sumur  injeksi  FY-01, FY-03,  FY-05  dan  FY-08,  dimana sumur  produksi  FY-10  dan  FY-20 mendapatkan pengaruh injeksi
Vol 7. No.1 Juli 2016
sedangkan sumur FY-30  belum
mendapatkan pengaruh injeksi.
 Area  KF  sumur  injeksi  FY-04, dimana sumur produksi FY-40
mendapatkan pengaruh injeksi.
3. Berdasarkan  hasil  analisa  dan  perhitungan VRR  pada  Desember  2014,  menunjukkan bahwa  sumur  produksi  di  keseluruhan area lapangan  Akihabara  memiliki  potensi untuk dilakukan  upaya  peningkatan  dan  optimasi produksi.  Dimana  pada  area  SF-A  nilai VRR  menunjukkan  kecenderungan  stabil  di nilai 4.37 (VRR>1), sehingga dapat dikatakan  bahwa  laju  injeksi  sudah  optimal di  area  ini  dan  optimasi  produksi  dapat dilakukan.  Pada  area  SF-B  nilai  VRR cenderung  stabil  di  nilai  0.47  (VRR<1), berarti  laju  injeksi  masih  kurang  dan  belum optimal  bila  dibanding  dengan  jumlah produksi,  namun  optimasi  produksi  juga dapat  dilakukan.  Pada  area  KF  nilai  VRR menunjukkan  kecenderungan  stabil  di  nilai 2.73  (VRR>1),  sehingga  dapat  dikatakan bahwa  laju  injeksi  sudah optimal di area ini dan optimasi produksi dapat dilakukan.

## Daftar  Pustaka
Ahmad,  Tarek.  2006.  “ Reservoir  Engineering Handbook,  Third  Edition” .  USA: Elsevier  30  Corporate Drive.
B, Bradley  Howard.  1987.  “ Petroleum Engineering  Handbook” .  USA:  The
Society Of  Petroleum  Engineers.
D, Holstein Edward. 2007. “Reservoir Engineering and Petrophysics” . USA: The Society Of  Petroleum  Engineers. Dake,  L.P.  1991. “Fundamentals  Of  Reservoir Engineering” .  Netherland:  Elsevier Science Publishers B.V. Kristanto,  Dedy.  2011. “Teknik  Reservoir  : Teori  dan  Aplik asi” .  Yogyakarta: Pohon Cahaya.