DOI: 10.29303/jrpb.v9i2.255 ISSN 2301-8119, e-ISSN 2443-1354 Tersedia online di http://jrpb.unram.ac.id/

## RANCANG BANGUN DAN UJI KINERJA DIGESTER BIOGAS RUMAH TANGGA TIPE FLOATING TANK DENGAN SUBSTRAT KOTORAN SAPI
Design and Performace Test of Household-Scale Floating Tank Cowdung Biogas Digester
Agus Haryanto 1,*) , Denny Sanjaya Irawan 1 , Siti Suharyatun 1 , Winda Rahmawati 1 , Mareli Telaumbanua 1 , Febryan K. Wisnu 1 , Tamrin 1 , Pelita Ningrum 2
1 Jurusan Teknik Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Lampung, Jl. Soemantri Brojonegoro No. 1, Bandar Lampung, Indonesia
2 Balai Penyuluh Pertanian Jati Agung, Jl. Terusan RA. Baasyid, Desa Fajar Baru, Kecamatan Jati Agung, Kabupaten Lampung Selatan, Indonesia
Email *) : agus.haryanto@fp.unila.ac.id
Diterima: Juli 202 1 Disetujui: September 202 1

## ABSTRACT
Household  biogas  digesters  potentially  offer  renewable  fuel  to  substitute  LPG  (liquefied petroleum gas). This study aimed to design and evaluate the performance of a floating tank type household biogas digester with cow dung as a substrate. The research was conducted by making a floating tank type biogas digester using a shallow well of plastered cement masonry (140 cm diameter, 175 cm depth) as a digester or fermenter and a water tank with a capacity of 2000 l as a biogas holder. The size of the digester was based on the biogas requirement for household  cooking  and  the  potential  for  the  dung  of  four  cows.  Digester  performance  was evaluated from biogas yield, biogas composition, and the ability of the digester to decompose the substrate, which was assessed by the decrease in volatile solid (VS) content. Results showed that the digester worked at an average temperature between 26.97 ℃ (morning) and 31.97 ℃ (afternoon)  and  at  an  average  pH  of  7.7,  with  VS  decomposition  reaching  56.3%.  With  the diluted cow dung feeding rate of 60 l/day, biogas production achieved 1,300 L/d with biogas productivity  of  634.6  l/m3  digester’s  active  volume.  The  biogas  produced  was  of  medium quality  with  methane  (CH4)  content  of  50.28%  and  a  calorific  value  of  18.01  MJ/Nm3. Fertilizer potential of slurry digestate was equivalent to 4.55% N, 2.16% P, and 3.89% K. One of the most prominent advantages of a floating tank digester is its simple design, affordable cost, and is estimated to be durable so that it can serve as a model to be adopted and developed.
Keywords: biogas; cowdung; floating tank; renewable

## ABSTRAK
Digester biogas rumah tangga berpotensi menyediakan bahan bakar terbarukan pengganti LPG ( liquefied  petroleum  gas ).  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  merancang-bangun  dan  menguji kinerja digester biogas rumah tangga tipe tangki mengapung ( floating tank ) dengan substrat kotoran  sapi.  Penelitian  dilakukan  dengan  membuat  digester  biogas  tipe floating  tank menggunakan sumur dangkal dari pasangan bata semen yang diplester (diameter-dalam 139
cm,  kedalaman  efektif  140  cm)  sebagai  digester  dan  tangki  air  kapasitas  2000  l  sebagai penampung  biogas.  Ukuran  digester  didasarkan  pada  kebutuhan  biogas  untuk  keperluan memasak rumah tangga dan potensi kotoran empat ekor sapi. Kinerja digester dievaluasi dari produksi biogas, komposisi biogas, dan kemampuan digester dalam mendekomposisi substrat yang dinilai dari penurunan kandungan padatan tak stabil ( volatile solid , VS). Hasil penelitian menunjukkan bahwa pada suhu lingkungan rata-rata antara 26,97 ℃ (pagi) dan 31,97 ℃ (sore) digester bekerja pada pH rata-rata 7,7 dengan dekomposisi VS mencapai 56,3%. Dengan laju pengumpanan  kotoran  sapi  cair  60  l/hari,  produksi  biogas  dapat  mencapai  1.300  l/hari  dan produktivitas  biogas  mencapai  634,6  l/m 3 volume  aktif  digester.  Biogas  yang  dihasilkan memiliki kualitas medium dengan kandungan metana (CH 4 ) mencapai 50,28% dan nilai kalori 18,01 MJ/Nm 3 . Lumpur digestat berpotensi sebagai pupuk organik dengan kandungan hara N 4,55%;  P  2,16%;  dan  K 3,89%.    Salah  satu  keunggulan  yang  sangat  menonjol  dari  digester floating  tank  adalah  desain  yang  sederhana,  biaya  terjangkau,  dan  diperkirakan  akan  awet, sehingga dapat dijadikan sebagai model untuk dikembangkan dan diadopsi.
Kata kunci: biogas; kotoran sapi; tangki mengapung; terbarukan

## PENDAHULUAN
Akses  ke  energi  modern  dan  bersih sangatlah  penting dalam  pembangunan dan menjadi  salah  satu  target  dari  SDGs ( Sustainable  Development  Goals )  ke-7, yaitu  menjamin  bagi  semua  masyarakat, khususnya  lapisan  termiskin,  akses  ke energi  modern  yang  terjangkau, reliable , dan  berkelanjutan  (United  Nations,  2015). Penyediaan  energi  bersih  yang  terjangkau menjadi input penting  dalam  mendukung pemenuhan kebutuhan dasar seperti makanan,  penerangan,  air  bersih,  sanitasi, kesehatan,  pendidikan,  komunikasi,  dan transportasi.  Energi  juga  merupakan input penting  untuk  aktivitas  produktif  dan menghasilkan income seperti  pertanian, industri, dan penghapusan kemiskinan, serta penurunan  kesenjangan  ekonomi.  Akses rumah tangga kepada bahan bakar memasak yang  lebih  aman  dan  lebih sustainable dengan risiko minimum pada kesehatan dan lingkungan  merupakan  salah  satu  elemen krusial  dalam  pembangunan  ekonomi  dan sosial (IEA, 2020). Saat ini akses ke bahan bakar dan teknologi memasak yang bersih di Indonesia  baru  mencapai  58,37%  dari jumlah penduduk (Worldbank, 2020).
Untuk  mempromosikan  penggunaan energi  yang  bersih  dan  efisien,  Indonesia telah  melakukan  program  konversi  minyak tanah ke LPG sejak tahun 2007. LPG dipilih
sebagai  bahan  bakar  alternatif  karena memiliki  beberapa  kelebihan  dibandingkan minyak  tanah,  di  antaranya:  bahan  bakar yang lebih bersih, nilai kalor lebih tinggi (1 kg  LPG  setara  2,56  l  minyak  tanah),  dan Indonesia  memiliki  potensi  cadangan  gas lebih  besar  (Budya  &  Arofat,  2011; Pertamina, 2012). Konversi minyak tanah ke LPG  menghemat  19%  biaya  bahan  bakar untuk  memasak.  Biaya  merebus  air  per menit  adalah  Rp2,32/l  (LPG)  dan  Rp2,76/l (minyak  tanah)  (Kementerian  ESDM, 2010). Dalam waktu empat tahun, lebih dari 50  juta  paket  yang  terdiri  dari  kompor, tabung  LPG  @3-kg,  dan  aksesorinya  telah didistribusikan  kepada  masyarakat.  Hingga tahun  2015  program  ini  telah  memberikan penghematan  mencapai  189,8  T  rupiah. Selain  itu,  program  ini  juga  bermanfaat untuk  menurunkan  dampak  negatif  yang diakibatkan oleh asap dapur (Thoday, et al ., 2018). Tetapi, karena kebutuhan LPG yang meningkat,  maka  subsidi  LPG  3-kg  juga meningkat  dari  14,85  T  (US$1,63  milyar) pada  2010  menjadi  48,97  T  (3,91  milyar USD)  pada  2014  (Toft, et  al .,  2016).  Oleh karena itu, subsidi LPG perlu reformasi agar beban negara tidak menjadi semakin berat.
Biogas  merupakan  salah  satu  bahan bakar  yang  kompatibel  dengan  program konversi  minyak  tanah.  Dengan  sedikit modifikasi, kompor LPG dapat dioperasikan menggunakan  bahan  bakar  biogas.  Biogas
adalah  campuran  gas  dengan  komposisi utama  metana  (CH 4 )  dan  karbon  dioksida (CO 2 ) dan sedikit senyawa lain seperti H 2 S, H 2 , N 2 , air, dan CO. Biogas dihasilkan dari proses dekomposisi anaerobik bahan organik  yang  terjadi  dalam  empat  tahap, yaitu hidrolisis, acidogenesis, acetogenesis, dan  metano-genesis.  Penggunaan  biogas sebagai  bahan  bakar  untuk  memasak memberikan  manfaat  ekonomi  maupun lingkungan  (Haryanto, et  al .,  2017a). Penelitian lain menyimpulkan bahwa penggunaan  biogas  dapat  menurunkan belanja  energi  dan  penurunan  penggunaan kayu bakar dan LPG (Bedi, et al ., 2017).
Beberapa jenis digester biogas rumah tangga yang telah dicoba di Indonesia adalah digester  tipe  drum  apung  ( floating  drum ), plastik  tubuler,  dan  tipe fixed  dome .  Baru- baru  ini,  Haryanto, et  al .,  (2020)  telah mengulas kelebihan dan  kekurangan ketiga jenis  digester  ini.  Awalnya,  digester  tipe floating  drum yang  diadopsi  dari  India dipromosikan  di  Indonesia.  Digester  ini kokoh, tetapi sangat mahal karena komponen  drum  penampung  gas  masih terbuat  dari  bahan  logam.  Digester  tipe plastik  tubuler  yang  murah  dan  terjangkau oleh  petani  menyusul  kemudian.  Tetapi, digester plastik sangat mudah rusak. Plastik tubuler mudah bocor karena tusukan benda tajam seperti kuku ayam atau tikus.
Digester  tipe fixed  dome dari  China yang  telah  dimodifikasi  ditetapkan  sebagai digester  yang  disebarkan  melalui  dana alokasi  khusus  yang  tertuang  dalam Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral  Republik  Indonesia  No.  03/2014 tentang  Petunjuk  Teknis  Penggunaan  Dana Alokasi  Khusus  Bidang  Energi  Perdesaan Tahun  Anggaran  2014  (Peraturan  Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral Republik Indonesia  No.  03/2014).  Digester  yang dibuat  dengan  bahan  pasangan  bata  semen dan  kubah  dari  beton  cor  ini  mahal  tetapi rentan  keretakan  jika  pengecoran  tidak dilakukan  dengan  kualitas  yang  baik. Digester  tipe fixed  dome dari  bahan  fiber dapat  menghindari  masalah  retak  dan  telah banyak  dipasarkan,  tetapi  harganya  mahal
dan tidak terjangkau untuk keperluan rumah tangga  petani.  Aplikasi  digester  tipe fixed dome pada Koperasi Peternakan Sapi Perah Setia  Kawan,  Nongkojajar,  Kab.  Pasuruan menunjukkan  digester  berkapasitas  8  m 3 secara  optimum  menghasilkan  biogas  (3,6 m 3 /hari)  pada  kadar  TS  16,9  kg/m 3 ,  waktu tinggal (HRT) 15 hari, suhu reaktor 23 °C, dan  efektivitas  bioreaktor  0,8.  Biogas memiliki  kandungan  CH 4 67,6%  dan  CO 2 29,4%. Biaya instalasi digester yang dibayar secara  kredit  selama  2,5  tahun  adalah Rp30.000  hingga  Rp60.000  per  10  hari berturut-turut untuk digester kapasitas 4 m 3 dan 12 m 3 (Sa’diyah, et al ., 2017).
Komponen merupakan faktor penting dalam  pembuatan  digester  biogas.  Secara umum komponen fisik reaktor sudah cukup baik  kualitasnya  dan  merupakan  salah  satu faktor  dengan  kontribusi  paling  rendah terhadap  kegagalan  sistem  biogas  rumah tangga dengan probabilitas 59% (Lestari, et al ., 2016). Tetapi, pemilihan komponen fisik reaktor secara langsung akan berimbas pada biaya  instalasi  digester  biogas,  baik  oleh sebab harga maupun umur pemakaian. Oleh karena  itu,  perlu  diupayakan  suatu  desain digester  biogas  yang  terjangkau  tetapi handal.  Bahan  dari  plastik  yang  awet  dan bahan  yang  tersedia  secara  lokal  dapat dipadukan  untuk  memperoleh  desain  yang handal tetapi murah.
Dengan berkembangnya material yang  tersedia  seperti  plastik  dan  fiber, digester  tipe floating  drum kini  memiliki peluang  untuk  dikembangkan  kembali sebagai  sarana  untuk  menghasilkan  bahan bakar biogas yang bersih, murah dan awet. Tujuan penelitian ini adalah untuk merancang-bangun  dan  menguji  kinerja digester  biogas  skala  rumah  tangga  tipe floating  drum yang  dimodifikasi.  Substrat berasal  dari  kotoran  sapi  karena  mudah diperoleh.  Digester  biogas floating  drum konvensional  memerlukan  biaya  instalasi yang  tinggi  karena  drum  yang  berfungsi untuk menampung biogas terbuat dari baja. Selain itu, dalam instalasi diperlukan tukang khusus  yang  berpengalaman  (Garfi, et  al .,
2016).  Oleh  karena  itu,  perlu  dilakukan
modifikasi dengan mengganti floating drum menjadi floating  tank (tangki  apung) menggunakan  tangki  air  dari  bahan  plastik PVC  yang  awet  sebagai  komponen  yang berfungsi menampung  biogas  ( gas  holder ). Sedangkan  sumur  dangkal  dari  pasangan bata-semen  digunakan  sebagai  komponen digester.  Digester  tipe floating  tank diharapkan  bisa  menjadi  solusi  dalam penerapan digester biogas kepada masyarakat.

## METODE PENELITIAN
Pertimbangan  dalam  rancang  bangun digester floating tank ini meliputi rancangan struktural dan rancangan fungsional.

## Rancangan Struktural
Struktur  digester  dirancang  untuk mengatasi  masalah  pada  digester floating drum konvensional,  yaitu  biaya,  keawetan, dan kesederhanaan. Oleh karena itu, struktur digester  dirancang  menggunakan  bahan yang  mudah  diperoleh  secara  lokal.  Bahan yang penting meliputi tangki air dari plastik PVC kapasitas 2000 l yang akan digunakan sebagai  floating  tank  untuk  menampung biogas.  Digester  dibuat  menyerupai  sumur dangkal menggunakan pasangan bata-semen yang diplester halus di permukaannya. Pipa PVC  juga  digunakan  untuk  mengalirkan biogas ke kompor. Gambar 1 menunjukkan rancangan  struktural  dan  dimensi  digester floating tank .

## Komponen Sistem Digester Biogas
Rancangan digester biogas terdiri dari empat komponen penting (Gambar 1), yaitu digester  atau  reaktor, gas  holder ,  kompor, dan  pipa  penyaluran  gas.  Digester  atau reaktor adalah komponen untuk mendekomposisi  substrat.  Digester  dibuat menyerupai sumur dangkal dengan diameter 140  cm  kedalaman  120  cm,  terbuat  dari pasangan  bata-semen  dan  diplester.  Sumur digester  ini  ditambahkan  bibir  setinggi  50 cm  di  atas  tanah  sehingga  memberikan kedalaman  total  1730  mm.  Pada  sisi  yang dekat dengan sumber kotoran sapi, dibuatkan  bak inlet yang  dilengkapi  pipa
PVC 4 inci yang menembus dinding digester di  bagian  dasar.  Bagian inlet digunakan untuk pengumpanan substrat. Pada sisi yang lain dibuatkan outlet dengan pipa PVC 3 inci dan  menembus  dinding  digester  pada ketinggian  130  cm  dari  dasar.  Pipa outlet berguna  untuk  membuang  ampas  lumpur ( slurry digestate ).
Komponen penting berikutnya adalah tangki  untuk  menampung  biogas  ( gas holder ). Gas holder dilengkapi dengan pipa dan  katup  buka-tutup  untuk  penyaluran biogas  hingga  ke  kompor. Gas  holder menggunakan tangki air berdiameter 136 cm dan  kapasitas  2000  l  yang  dipotong  di bagian  lehernya  untuk  memaksimalkan biogas yang tertampung.
Antara  tangki gas  holder dan  sumur digester  terdapat  celah  2  cm.  Empat tambang  plastik  diikat  pada  bibir  tangki yang  berfungsi  untuk  mengangkat  tangki pada saat pengurasan endapan dan perawatan  lain.  Tangki  dipasang  dalam posisi terbalik dengan mulut menghadap ke bawah.  Penyaluran  biogas  dari  tangki  ke kompor dilakukan menggunakan pipa PVC 0,5 inci. Untuk mencegah agar tangki tidak oleng oleh dorongan biogas, tangki diikat ke bibir  sumur  menggunakan  tali  plastik.  Jika diperlukan untuk menambah tekanan biogas ke  kompor,  di  atas  tangki  dapat  diletakkan beban berupa pasir dalam karung.
Pemanfaatan  biogas  untuk  bahan bakar memasak melalui kompor LPG yang telah  dimodifikasi  di  bagian  noselnya (dibesarkan) agar bisa dioperasikan dengan biogas yang bertekanan rendah.

## Ukuran Digester
Hasil  penelitian  di  D.I  Yogyakarta menunjukkan  bahwa  setiap  liter  volume digester  sistem plug-flow yang  bekerja dengan  substrat  kotoran  sapi  mampu menghasilkan  biogas  antara  0,55  hingga 0,63  l/hari  (Usack, et  al .,  2014).  Untuk digester fixed-dome yang  dengan  kotoran sapi perah di Pasuruan rata-rata menghasilkan  0,45  m 3 biogas  per  m 3 digester (Sa’diyah, et al ., 2017). Oleh karena itu,  untuk  menghasilkan  biogas  1000  l/hari
diperlukan  volume  digester  sekitar  2000  l atau 2 m 3 . Tangki air kapasitas 2000 l yang akan dijadikan sebagai gas holder memiliki diameter 136 cm. Dengan tambahan celah 2 cm,  maka  diameter  dalam  digester  adalah 140 cm. Untuk menampung 2000 l substrat diperlukan kedalaman digester 130 cm. Jika posisi  lubang inlet 15  cm  lebih  tinggi  dari lubang outlet dan  kedalaman  bak inlet 25 cm,  maka  total  kedalaman  sumur  digester adalah 170 cm.
Gambar 1. Desain digester biogas tipe tangki- apung (Keterangan: (1) Digester (sebagian terpendam), (2) Gas holder ( floating tank ), (3) Bak inlet , (4) Pipa inlet , (5) Pipa gas (sampai kompor), dan (6) Pipa outlet )

## Rancangan Fungsional
Digester  dirancang  untuk  beroperasi dengan substrat dari kotoran sapi 3–4 ekor. Digester  dirancang  untuk  menghasilkan biogas  dalam  jumlah  yang  memenuhi kebutuhan  memasak  rumah  tangga.  Oleh karena  itu,  parameter  penting  untuk perancangan  digester  meliputi  ketersediaan substrat berikut sifatnya, kebutuhan biogas, kapasitas  digester,  dan  waktu  tinggal hidrolik (IRENA, 2016).

## Substrat
Substrat  direncanakan  dari  kotoran tiga  ekor  sapi.  Menurut  ASAE  Standard D384.1,  seekor  sapi  menghasilkan  kotoran basah  5.8%  dari  berat  hidupnya  (ASAE, 2003). Tiga ekor dengan bobot rata-rata 250 kg/ekor akan menghasilkan kotoran 43,5 kg.
Jika  efisiensi  pengumpulan  70%,  maka ketersediaan  substrat  harian  adalah  30  kg. Dalam banyak kasus biogas dengan substrat kotoran  sapi,  rasio  pencampuran  kotoran sapi  dan  air  berkisar  antara  1:3  hingga  2:1 (Energypediae, 2020). Dalam penelitian ini, pengenceran  kotoran  sapi  dilakukan  pada rasio 1:1 dan laju pengumpanan substrat ke dalam digester adalah 60 l/hari.

## Kebutuhan Biogas
Digester dirancang untuk menghasilkan  biogas  harian  yang  cukup untuk  memenuhi  kebutuhan  bahan  bakar memasak rumah tangga. Mendidihkan 1 l air memerlukan 30-40 l biogas, memasak 0,5 kg nasi  120–140  l  biogas,  dan  0,5  kg  kacang 160–190 l  biogas. Kebutuhan biogas untuk memasak  per  orang  adalah  antara  150–300 l/hari (Energypediae, 2020). Dengan asumsi kebutuhan  biogas  per  orang  250  l,  maka digester  ini  dirancang  untuk  memenuhi kebutuhan  biogas  keluarga  dengan  empat orang, yaitu 1000 l/hari.

## Waktu Tinggal Hidrolik
Waktu  tinggal  hidrolik  atau  HRT ( hydraulic  retention  time )  adalah  lamanya substrat  berada  di  dalam  digester  dan dihitung  dari  volume  digester  ( VD )  dibagi dengan  laju  pengumpanan  substrat  atau loading  rate ( LR )  seperti  pada  Persamaan (1). Dengan volume  digester 2 m 3 dan laju pengumpanan  60  hari,  maka  HRT  yang direncanakan adalah 33 hari.
HRT = VD/LR  ................................... (1)

## Parameter Pengujian
Parameter  penting  yang  diamati  dan diukur  dalam  pengujian  digester  meliputi karakteristik  substrat  (kandungan  TS  dan VS,  kadar  air,  rasio  C-N),  produksi  dan komposisi  biogas,  kapasitas  kerja,  biaya pembuatan  digester,  dan  potensi  pupuk dalam digestat.

## Analisis dan Pengukuran
Kandungan bahan kering (TS) substrat diukur  melalui  pengeringan  menggunakan
oven  (Memmert  type  UM  500)  pada  suhu 105°C  selama  24  jam.  Kandungan  padatan menguap (VS) ditentukan dengan membakar  sampel  kering  menggunakan tanur (Barnstead International model FB1310M-33)  pada  suhu  550°C  selama  2 jam. Sampel substrat dan digestat dikirim ke Lab. Ilmu Tanah untuk menentukan kadar C dan N (substrat) dan kadar N-P-K (digestat). Pengukuran  pH  substrat  di  dalam  digester menggunakan  pH-meter  digital  portabel (PH_009(I)), dan pengukuran suhu menggunakan  termokopel  (Xintest  HT- 9815).  Pengukuran  pH  dan  suhu  dilakukan setiap hari selama 30 hari. Produksi biogas diukur  menggunakan gas  flow  meter (Itron ACD  G1.6)  yang  mampu  mengukur  laju aliran  gas  dari  minimum  16  l/jam  hingga maksimum  3000  l/jam.  Komposisi  biogas dianalisis  menggunakan  kromatogafi  gas (Shimadzu  GC  2014)  dengan  detektor thermal  conductivity  detector (TCD)  dan kolom Shincarbon 4 m, serta helium sebagai carrier gas dengan laju aliran 40 ml/menit. Nilai  energi  biogas  diperoleh  dengan mengalikan  kadar  metana  (%  volume) dengan nilai kalori metana (Haryanto, et al ., 2017b).

## Pengujian Digester
Pengujian  dilakukan  dengan  mengisi terlebih dahulu digester dengan kotoran sapi yang  diencerkan  dengan  air  (perbandingan 1:1)  hingga  penuh  yang  ditandai  dengan keluarnya  substrat  dari  lubang outlet . Pengisian  pertama  dilakukan  langsung dengan  menumpahkan  substrat  ke  dalam sumur  digester.  Setelah  penuh,  tangki gas holder dipasang  terbalik  dan  ditekan  agar tenggelam secara maksimal dan udara yang terjebak  di  dalam  tangki  keluar.  Lalu sambungan pipa biogas dipasang dan semua keran  pipa  dalam keadaan  tertutup. Selanjutnya,  digester  diisi  dengan  substrat sebanyak  60  l  setiap  hari.  Jika gas  holder sudah naik (berarti sudah terisi biogas) keran ke  kompor  dibuka  lalu  dicek  dengan menyulut  kompor.  Kalau  belum  bisa menyala,  berarti  kandungan  metana  di dalam  biogas  masih  sangat  rendah  dan
biogas dalam tangki gas holder dibuang. Ini merupakan  hal  yang  biasa  karena  proses produksi  biogas  belum  sempurna.  Jika biogas sudah bisa dinyalakan dan produksinya  sudah  stabil,  maka  dilakukan pengukuran  produksi  biogas,  menganalisis komposisi  biogas,  menganalisis  kandungan TS dan VS sampel substrat segar. Selain itu juga  dilakukan  pengukuran  kandungan  C dan  N  substrat,  serta  kandungan  N-P-K lumpur ampas ( digestate ).

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Digester Hasil Rancangan
Gambar  2  menunjukkan  digester biogas tipe floating tank yang sudah diinstal dengan  spesifikasi  teknis  diberikan  pada Tabel  1.  Digester  berupa  sumur  dangkal memiliki diameter luar 1620 mm, diameter dalam 1390 mm, kedalaman total 1730 mm dan  ketinggian outlet 140  cm.  Dengan dimensi ini digester memiliki volume kerja 2124 l. Tetapi, bagian digester yang efektif hanya berdiameter 135 cm karena dikurangi celah 2 cm  dan dinding gas holder 0,5 cm. Oleh  karena  itu,  volume  digester  efektif adalah  2004  l,  sangat  dekat  dengan rancangan.
Gambar 2. Digester biogas tipe floating tank dalam keadaan sudah terinstal
Tabel 1 . Spesifikasi teknis digester biogas Spesifikasi Desain Riil Digester - Diameter (cm) 140 139 - Dalam total (cm) 170 173 - Ketinggian outlet (cm) 130 140 Kapasitas digester (l) 2000 2124 Volume digester efektif (l) 2000 2004 Laju pengumpanan (l/hari) 60 60 HRT (hari) 33 33 Produksi biogas (l/hari) 1000 1300
Dengan  potensi  laju  pengumpanan substrat  60  l/hari,  maka  digester  bekerja pada  HRT  33  hari.  Proses  penguraian anaerobik  kotoran  sapi  yang  diencerkan pada  rasio  1:1  menghasilkan  produksi biogas harian yang optimal pada hari ke-20 hingga  hari  ke-30  (Putri, et  al .,  2012). Tetapi, untuk digester sederhana, HRT bisa sampai 40 hari (Hariansyah, 2009). Bahkan dalam  kasus  kekurangan  substrat,  maka HRT hingga 60–80 hari masih bisa diterima (Energypediae,  2020).  Dalam  penelitian skala  lab,  Haryanto, et  al .  (2018) menunjukkan  digester  kotoran  sapi  dengan HRT 50 hari menghasilkan produksi biogas harian  terbaik  dan  mencapai  optimal  mulai hari  ke-35.  Digester  skala    rumah  tangga dengan  substrat  kotoran  sapi  dan  HRT  30 hari menghasilkan penyisihan bahan organik  ( volatile  solid  removal )  paling tinggi  58,02%  dan  turun  sedikit  menjadi 53,70% untuk digester dengan HRT 44 hari (Haryanto, et al ., 2017a).
Hal  ini  memperkuat  bahwa  desain digester  biogas  dengan  HRT  33  hari  sudah tepat.  Dengan  kandungan  VS  rata-rata 98,35%  dari  TS,  maka  dapat  dihitung  laju pembebanan  bahan  organik  atau organic loading  rate (OLR),  yaitu  sebesar  2,43 kg/m 3 /hari. Karena VS mewakili komponen organik yang dapat terdegradasi, maka OLR menunjukkan jumlah VS yang ditambahkan setiap  hari  ke  dalam  digester  (Babaee  & Shayegan, 2011). OLR merupakan parameter  penting  dalam  proses  produksi biogas sistem basah (TS < 10%) dan untuk digester  skala  besar  dengan  pengadukan mekanis,  laju  pembebanan  tinggi  nilainya bisa  mencapai  5,0  kgVS/m 3 /hari.  Tetapi untuk  digester  sederhana  nilai  OLR  1.5
kg/m 3 /hari  sudah  termasuk  tinggi  (Sasse, 1988).  OLR  yang  terlalu  tinggi  akan menyebabkan  bakteri  mengalami  stres sehingga  produksi  biogas  menjadi  tidak optimum atau bahkan berhenti sama sekali. Haryanto, et al ., (2018) melaporkan bahwa pada  kisaran  OLR  1,33  hingga  6,67 kgVS/m 3 /hari  produksi  biogas  cenderung menurun seiring dengan naiknya OLR.

## Kinerja Digester Biogas
Suhu dan pH
Substrat  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  kotoran  sapi  yang memiliki kandungan padatan total (TS) rata- rata  83,33%  dan  padatan  volatil  rata-rata 98,35  %TS.  Dengan  pengenceran  air  1:1, maka  kadar  air  substrat  campuran  adalah 91,67%,  dan  kadar  TS  adalah  8,33%. Kondisi  ini  sangat  sesuai  untuk  proses anaerobik sistem basah. Menurut (Budiyono, et  al .,  2018)  kandungan  TS optimum  untuk  produksi  biogas  adalah antara 7 hingga 9%.  Studi  lain melaporkan pengenceran  1:1  menghasilkan  jumlah biogas terbaik (Ratnaningsih, et al ., 2009).
Hasil  analisis  juga  menunjukkan bahwa  kotoran  sapi  memiliki  kandungan karbon 7,57% dan nitrogen 0,38% sehingga rasio  C-N  adalah  20.  Hal  ini  menunjukkan bahwa substrat adalah sesuai karena proses biogas yang baik memerlukan kisaran rasio C-N antara 20–30 (Haryati, 2006; Ngan, et al .,  2020).  Pada  rasio  C-N  yang  terlalu tinggi,  produksi  biogas  akan  terhambat karena  kadar  nitrogen  tidak  cukup  untuk pertumbuhan  sel  baru  bakteri  metanogenik (Kuria  &  Maringa,  2008) .  Sebaliknya,  pada rasio  C-N  rendah,  nitrogen  berakumulasi dalam  bentuk  amonia  yang  meningkatkan pH  di  atas  8,5  yang  merupakan  kondisi toksik  untuk  bakteri  metanogenik  sehingga menurunkan  produksi  biogas  (Haryanto, 2017).
Gambar 3 menunjukkan bahwa digester bekerja pada kisaran pH yang sesuai untuk  proses  biogas.  Awalnya  pH  substrat 7,4 dan beranjak naik  hingga 7,8 pada hari ke-10.  Setelah  itu  pH  substrat  stabil  pada kisaran yang sangat sempit 7,7–7,8. Derajat
keasaman  atau  pH  merupakan  salah  satu faktor  penting  dalam  proses  produksi biogas.  Menurut  Abbasi, et  al .,  (2012), produksi  biogas  melalui  proses  degradasi anaerobik  dapat  berjalan  dengan  baik  pada kisaran  pH  5.5–8.5.  Jika  pH  pada  proses biogas tidak sesuai, maka aktivitas mikroorganisme akan terganggu.
Gambar 3. pH harian selama 30 hari pengamatan
Gambar 4. Suhu harian pagi dan sore hari selama 30 hari pengamatan
Gambar 4 menunjukkan bahwa digester bekerja pada suhu rata-rata 26,97 ℃ di  pagi  hari  dan  31,97  ℃  di  sore  hari.  Ini merupakan  kisaran  suhu  mesofilik  bagi digester.  Digester  mesofilik  memiliki kelebihan,  khususnya  bagi  wilayah  di Indonesia  yang  memiliki  suhu  lingkungan sekitar 30 ℃. Pada kisaran suhu mesofilik digester  akan  menghasilkan  biogas  yang tinggi  tanpa  perlu  memberikan  pemanas tambahan  sebagaimana  perlu  dilakukan  di negara dengan 4 musim.

## Efisiensi Kinerja
Karakteristik  substrat  (rasio  C/N  dan TS),  waktu  tinggal  hidrolik,  pH  dan  suhu mengisyaratkan  bahwa  digester  biogas dapat  bekerja  dengan  baik.  Salah  satu parameter  untuk  menilai  kinerja  digester adalah kemampuannya
dalam mendekomposisi bahan organik. Dalam hal ini  efisiensi  kinerja  digester  dievaluasi menggunakan parameter penyisihan padatan tak  stabil  atau  VS  removal  (VSR)  yang merupakan banyaknya VS yang
terdekomposisi  selama  proses  penguraian anaerobik.  Dalam  penelitian  ini,  substrat dari  kotoran  sapi  memiliki  kandungan  TS rata-rata  8,33%  dan  padatan  volatil  VS 98,35%TS.  Proses  penguraian  anaerobik dalam  digester floating  tank berhasil menyisihkan bahan organik rata-rata 56,39%.  Nilai  ini  sedikit  lebih  tinggi dibandingkan kinerja digester skala lab. (30 l)  yang  bekerja  dengan  kotoran  sapi  pada berbagai OLR (Haryanto, et al ., 2018).
Produksi Biogas dan Komposisi Tabel 2 menunjukkan produksi biogas
harian yang diukur setelah digester mencapai kondisi stabil. Pengukuran menunjukkan  bahwa  digester  mampu menghasilkan  biogas  rata-rata  1300  l/hari. Hal  ini  berarti  produktivitas  biogas  0,65 l/hari per liter volume substrat, yang berarti sedikit  lebih  tinggi  dari  yang  dilaporkan Usack, et  al .,  (2014)  sebesar  0,63  l/hari. Jumlah ini juga cukup memenuhi kebutuhan biogas untuk memasak dengan empat orang anggota, yaitu sekitar 1000 l/hari.
Tabel 2 . Produksi biogas harian Pengukuran Volume Biogas (l) 1 (29 Juli 2019) 1250 2 (30 Juli 2019) 1330 3 (31 Juli 2019) 1320 Rata-rata 1300
Tabel  3  menunjukkan  komposisi biogas  yang  diukur  pada  pengamatan  hari ke-30.  Biogas  memiliki  kandungan  CH 4 mencapai 50,28% dan CO 2 38,85%. Secara teoritis, substrat yang kaya dengan serat atau karbohidrat akan menghasilkan biogas yang
7.0 7.2 7.4 7.6 7.8 8.0 0 5 10 15 20 25 30 pH Waktu (hari ) 0 5 10 15 20 25 30 35 0 5 10 15 20 25 30 Suhu ( o C) Waktu (hari) Suhu Sore Suhu Pagi
memiliki  kadar  metana  50%  (Haryanto, 2017). Metana memiliki nilai kalori 191,76 kkal/mol  atau  35,82  MJ/Nm 3 (Capocelli  & de  Falco,  2016).  Oleh  karena  itu,    biogas yang dihasilkan memiliki nilai kalori 20,23 MJ/Nm 3 .
Tabel 3 . Komposisi biogas pada hari ke-30
Peak Ret. Time Area Height Conc. (%vol) Name 1 2.190 189259 17698 10.512 N 2 2 2.660 6541 660 0.363 - 3 3.664 905191 39616 50.278 CH 4 4 6.173 699367 26412 38.846 CO 2
Hasil  penelitian  juga  menunjukkan bahwa biogas memiliki kualitas cukup baik dan  mudah  dibakar.  Tetapi,  perlu  dicatat bahwa  kualitas  biogas  meningkat  secara berangsur-angsur. Hal ini dapat ditunjukkan dari  nyala  api  sebagaimana  terlihat  pada Gambar  5.  Nyala  api  semakin  baik  seiring dengan  hari  pengamatan.  Hal  ini  berkaitan dengan  periode  transisi  dimana  sistem digester  belum  stabil  dalam  menghasilkan biogas.  Untuk  substrat  dari  kotoran  sapi,
periode transisi bisa berlangsung hingga 37 hari  dan  biogas  yang  dihasilkan  mulai  bisa dibakar antara hari ke-22 hingga hari ke-27 (Haryanto, et al ., 2018).

## Potensi Pupuk Digestat
Selain  biogas  sebagai  produk  utama, digester juga menghasilkan produk samping berupa  lumpur  digestat  yang  memiliki potensi  sebagai  pupuk  organik.  Jumlah digestat  akan  sama  dengan  jumlah  substrat yang  diumpan  ke  dalam  digester.  Hasil analisis  menunjukkan  bahwa  pada  basis kering lumpur digestat memiliki kandungan 4,55%  N,  2,16%  P,  dan  3,89%  K.  Jumlah lumpur  digestat  akan  sama  dengan  jumlah substrat  umpan,  yaitu  60  l/hari.  Dengan kandungan TS 8,33%, maka potensi pupuk organik  dari  digestat  adalah  82,71  kg  N, 39,26 kg P, dan 70,71 kg K per tahun. Selain itu,  digestat  merupakan  kompos  yang  baik karena  benih  gulma  sudah  mati  selama proses dekomposisi bahan organik.
Gambar 5. Perkembangan kualitas biogas yang ditunjukkan oleh kualitas nyala api: hari ke-10 (kiri), hari ke-20 (tengah), dan hari ke-30 (kanan).

## Nilai Tambah Ekonomi
Produk  utama  digester  adalah  biogas yang  digunakan  sebagai  bahan  bakar memasak menggantikan LPG. Dengan nilai kalori  LPG  46,5  MJ/kg,  maka  biogas  yang dihasilkan  adalah  setara  0,56  kg  LPG/hari. Harga  LPG  3-kg  yang  disubsidi  di  level konsumen  adalah  sekitar  7.000–8.000 Rp/kg.  Oleh  karena  ini  penghematan  yang
diperoleh  dari  biogas  adalah  3960–5525 Rp/hari  atau  1,45–1,65  juta  Rp/tahun. Digester floating  tank ini  sederhana  dan tidak memerlukan komponen yang bergerak.  Hal  ini  mengakibatkan  biaya instalasi  digester  yang  rendah.  Secara keseluruhan  biaya  untuk  instalasi  digester adalah  R  p4.904.500,00  sudah  termasuk kompor gas dimodifikasi. Ongkos
pembuatan dan pemasangan sangat minimal, yaitu 8,15% dari total. Komponen biaya  tertinggi  adalah  tangki  untuk gas holder yang mencapai 65,6%. Jika dibandingkan  dengan  biaya  digester  tipe fixed  dome ,  biaya digester  floating tank masih lebih murah.
Dengan  konstruksi  seperti  diberikan pada Gambar 2, digester diharapkan mampu beroperasi dalam 5 tahun atau lebih. Dengan asumsi  nilai  sisa  10%  dan  tingkat  bunga 9%/tahun untuk kredit usaha rakyat (KUR), maka  biaya  tetap  digester  adalah  3084 Rp/hari  yang  terdiri  dari  biaya  penyusutan dan  bunga.  Oleh  karena  itu,  pengoperasian digester  akan  memberikan  nilai  tambah ekonomi  sebesar  875–2441  Rp/hari  atau 319.375–890.965  Rp/tahun  yang  berasal dari  pemakaian  biogas  saja.  Potensi ekonomi dapat bertambah dari digestat yang bisa digunakan sebagai pupuk organik.

## KESIMPULAN
Telah  berhasil  dibuat  digester  biogas skala  rumah  tangga  tipe floating  tank berkapasitas  2000  l  substrat.  Digester bekerja  dengan  baik  dengan  efisiensi dekomposisi  bahan  organik  mencapai 56,39%  dan  produksi  biogas  1300  l/hari. Biogas memiliki kandungan metana 50,28% dan menghasilkan nyala api biru. Pemakaian biogas  memberikan  keuntungan  ekonomi sebesar  875–2441  Rp/hari  atau  319.375– 890.965 Rp/tahun. Lumpur digestat sebagai produk samping digester berpotensi sebagai bahan  pupuk  organik  dengan  kandungan hara  N,  P,  K  berturut-turut  4,55%;  2,16%; dan 3,89%. Keunggulan yang menonjol dari digester  biogas  ini  adalah  desain  yang sederhana  dan  murah,  tetapi  handal  karena tangki  plastik  memiliki  umur  pakai  yang lama.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penelitian  ini  dibiayai  oleh  Badan
Layanan Umum (BLU) Universitas Lampung, dengan kontrak:
1852/UN26.21/PM2018. Terima kasih juga
disampaikan  kepada  Bapak  Sariyun,  Ketua GAPOKTAN Sido Rukun, Desa Rejomulyo, Kecamatan Jati Agung, Kabupaten  Lampung  Selatan,  yang  telah memberikan  fasilitas  lokasi  bagi  instalasi digester biogas ini.

## DAFTAR REFERENSI
Abbasi, T., Tauseef, S. M., & Abbasi, S. A.
(2012). Biogas  Energy .  New  York: Springer.
ASAE  (American  Society  of  Agricultural Engineers). (2003). Manure production and characteristics (ASAE D384.1 FEB03). Michigan: American Society of Agricultural Engineers.
Babaee, A., & Shayegan, J. (2011, May 8).
Effect of organic loading rates (OLR) on  production  of  methane  from anaerobic  digestion  of  vegetables waste. World  Renewable  Energy Congress 2011, Linköping, Sweden.
Bedi,  A.  S.,  Sparrow,  R.,  &  Tasciotti,  L. (2017).  The  impact  of  a  household biogas programme on energy use and expenditure  in  East  Java. Energy Economics , 68 , 66–76. DOI: 10.1016/ j.eneco.2017.09.006.
Budiyono,  B.,  Manthia,  F.,  Amalin,  N.,
Matin,  H.  H.  A.,  &  Sumardiono,  S. (2018).  Production  of  biogas  from organic  fruit  waste  in  anaerobic digester  using  ruminant  as  the inoculum. MATEC
Web of
Conferences , 156 ,  03053. DOI: 10.1051/matecconf/201815603053.
Budya,  H.,  &  Arofat,  M.  Y.  (2011). Providing  cleaner  energy  access  in Indonesia through the megaproject of kerosene  conversion  to  LPG. Energy Policy , 39(12) ,  7575–7586.  DOI: 10.1016/ j.enpol.2011.02.061.
Capocelli,  C.,  &  de  Falco,  M.  (2016). Enriched  methane:  A  ready  solution for the transition towards the hydrogen economy. In M. de Falco & A.  Basile  (Eds.), Enriched  Methane: The First Step Towards the Hydrogen Economy (pp.  1–21).  Switzerland:
Springer International Publishing.
Energypediae.  (2020,  Mei). Sizing  of  the Biogas Plant . Diakses dari
https://energypedia.info/wiki/Sizing_ of_the_Biogas_Plant  (27 Juli 2021).
Garfí,  M.,  Martí-Herrero,  J.,  Garwood,  A.,
&  Ferrer,  I.  (2016).  Household anaerobic digesters for biogas production  in  Latin  America:  A review. Renewable  and  Sustainable Energy  Reviews , 60 ,  599–614.  DOI: 10.1016/j.rser.2016.01.071.
Hariansyah, M. (2009). Pemanfaatan kotoran ternak sapi sebagai penghasil bio  gas. PROTECH  Jurnal  Teknik ,
8 (1), 19–27.
Haryanto,  A.  (2017). Energi  Terbarukan . Yogyakarta. Innosain.
Haryanto,  A.,  Cahyani,  D.,  Triyono,  S., Murdapa, F., & Haryono, D. (2017a). Economic  Benefit  and  Greenhouse
Gas  Emission  Reduction  Potential  of
A  Family-Scale  Cowdung  Anaerobic
Biogas Digester. International Journal of Renewable Energy Development , 6(1) ,  29-36.  DOI: 10.14710/ijred.6.1. 29-36.
Haryanto,  A.,  Marotin,  F.,  Triyono,  S.,  & Hasanudin, U. (2017b). Developing A Family-Size Biogas-Fueled Electricity Generating System. International Journal of Renewable Energy Development ,  6(2),  111–116.  DOI: 10.14710/ijred.6.2.111-118.
Haryanto,  A.,  Triyono,  S.,  Telaumbanua, M., & Cahyani, D. (2020).
Pengembangan  listrik  tenaga  biogas skala  rumah  tangga  untuk  daerah terpencil  di  Indonesia. Jurnal  Ilmiah Rekayasa  Pertanian  Dan  Biosistem , 8(2) , 168–183. DOI: 10.29303/jrpb.v8i2.187.
Haryanto, A., Triyono, S., & Wicaksono, N.
H.  (2018).  Effect  of  Hydraulic Retention Time on Biogas Production from  Cow  Dung  in  A  Semi Continuous Anaerobic Digester.
International  Journal  of  Renewable Energy  Development , 7(2) ,  93.  DOI:
10.14710/ ijred.7.2.93-100.
Haryati, T. (2006). Biogas limbah peternakan  yang  menjadi  sumber energi  alternatif. Wartazoa , 16(3) , 160–169.
IEA (International Energy Agency). (2020).
Defining energy access: 2020 methodology . Diakses
dari https://www.iea.org/articles/defining- energy-access-2020-methodology  (27 Juli 2021).
IRENA  (International  Renewable  Energy Agency).  (2016). Measuring  small- scale biogas capacity and production . Abu  Dhabi:  International  Renewable Energy Agency (IRENA).
Kementerian  ESDM  (Energi  dan  Sumber Daya  Mineral).  (2010,  Desember). Konversi  Minyak  Tanah  ke  LPG : Menggerakkan Perekonomian, Meng- hemat Energi . Diakses dari https://www.esdm.go.id/id/media- center/arsip-berita/konversi-minyak- tanah-ke-lpg-menggerakkan- perekonomian-menghemat-energi  (27 Juli 2021).
Kuria,  J.,  & Maringa,  M.  (2008). Developing  Simple  Procedures  for Selecting,  Sizing,  Scheduling  of Materials and Costing of small bio-gas units. International Journal for
Service  Learning  in  Engineering, Humanitarian Engineering and Social Entrepreneurship , 3(1) ,  9-40.  DOI:
10.24908/ijsle.v3i1.2100.
Lestari,  N.  P.,  Syamsiah,  S.,  Sarto,  & Budhijanto,  W.  (2016).  Evaluasi Kehandalan  Reaktor  Biogas  Skala Rumah  Tangga  di  Daerah  Istimewa Yogyakarta  dengan  Metode  Analisis Fault  Tree. Jurnal  Rekayasa  Proses , 10(1) , 1–9.
Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral  Republik  Indonesia  No.
03/2014  tentang  Petunjuk  Teknis Penggunaan  Dana  Alokasi  Khusus Bidang  Energi  Perdesaan  Tahun Anggaran 2014., (2014).
Ngan, N. V. C., Chan, F. M. S., Nam, T. S., Van  Thao,  H.,  Maguyon-Detras,  M. C., Hung, D. V., Cuong, D. M., & Van Hung, N. (2020). Anaerobic Digestion of Rice Straw for Biogas Production.
In  M.  Gummert,  N.  V.  Hung,  P. Chivenge,  &  B.  Douthwaite  (Eds.), Sustainable  Rice  Straw  Management (pp. 65–92). Cham: Springer
International Publishing. DOI:
10.1007/978-3-030-32373-8_5. Pertamina.  (2012). Providing  Cleaner
Energy  Access  for  Indonesia:  Case Study from Kerosene to LPG
Conversion .  Practitioners  Workshop on Energy Access for Urban and Peri- urban Poor, Washington D.C.
Putri, D. A., Saputro, R. R., & Budiyono, B.
(2012).  Biogas  production  from  cow manure. Int.  Journal  of  Renewable Energy Development , 1 (2), 61–64.
Ratnaningsih,  R.,  Widyatmoko,  H.,  & Yananto,  T.  (2009).  Potensi  pemben- tukan biogas pada proses biodegradasi campuran  sampah  organik  segar  dan kotoran  sapi  dalam  batch  reaktor
anaerob.
Jurnal Teknologi Lingkungan , 5(1) , 19–26.
Sa’diyah, A., Klingenberg, K., & Hantoro,
R.  (2017).  An  Analysis  of  Biogas Productivity  with  Fixed  Dome  Type for Supporting Household-Base Energy  in  Nongkojajar,  East  Java- Indonesia. In T. Taufik, I. Prabasari, I. A. Rineksane, R. Yaya, R. Widowati, S.  A.  Putra  Rosyidi,  S.  Riyadi,  &  P. Harsanto (Eds.), ICoSI 2014 (pp. 321–
330).  Singapore.  Springer  Singapore. DOI: 10.1007/978-981-287-661- 4_32.
Sasse,  L.  (1988). Biogas  Plants .  Eschborn, Germany: Gesellschaft für Technische Zusammenarbeit (GTZ) GmbH.
Thoday,  K.,  Benjamin,  P.,  Gan,  M.,  & Puzzolo,  E.  (2018).  The  Mega Conversion Program from kerosene to LPG  in  Indonesia:  Lessons  learned and recommendations for future clean cooking energy expansion. Energy for Sustainable  Development , 46 ,  71–81. DOI: 10.1016/j.esd.2018.05.011.
Toft,  L.,  Beaton,  C.,  &  Lontoh,  L.  (2016).
International  Experiences  With  LPG Subsidy Reform: Options for Indonesia .  Winnipeg:  International Institute for Sustainable Development (IISD).
United Nations. (2015). Sustainable Development  Goals  Partnerships .
Geneva:  Division  for  Sustainable
Development, United Nations, Department  of  Economic  and  Social Affairs.
Usack, J. G., Wiratni, W., & Angenent, L. T.
(2014). Improved Design of Anaerobic  Digesters  for  Household Biogas  Production  in  Indonesia:  One Cow, One Digester, and One Hour of Cooking  per  Day. The  Scientific
World  Journal , 2014 ,  1–8.  DOI: 10.1155/2014/318054.
Worldbank.  (2020,  July). Access  to  clean fuels and technologies for cooking (%
of  population)—Indonesia. Diakses dari
https://data.worldbank.org/indicator/
EG.CFT.ACCS.ZS?locations=ID  (27 Juli 2021).