## Penilaian Dampak Lingkungan Industri Tahu Menggunakan Life Cycle Assessment

## (Studi Kasus: Pabrik Tahu Sari Murni Kampung Krajan, Surakarta)
Elvis Umbu Lolo 1* , Richardus Indra Gunawan 2 , Agerippa Yanuranda Krismani 3 , Yonathan Suryo Pambudi 4
1,2,3,4 Program Studi Teknik Lingkungan, Fakultas Teknik, Universitas Kristen Surakarta
* Koresponden email : eumbulolo@yahoo.co.id
Diterima : 8 September 2021 Disetujui: 11 Oktober 2021

## Abstract
The problem faced by the tofu industry is waste management. So, it is necessary to do so that tofu waste does not pollute the environment by managing waste and emissions, efficient consumption of energy, materials, and water. One way to identify environmental pollution is by Life Cycle Assessment. This study uses the Life Cycle Assessment (LCA) method. The LCA flow in this study is to determine goals and scopes, create inventory data, make grouping impacts and how much impact they generate, as well as interpreting to provide improvements. The  functional  unit  in  this  study  is  1 kg of  tofu  which  is  produced  in 1  day.  The  results  of  this  study  were divided into five impact categories, namely, climate change, the most important being 2195 kg CO2, human toxicity potential at 2187 kg 1,4-Dikchloro benzene, eutrophication at 0.935 kg PO4, photo oxidant at 0.797 kg C2H4, and acidification at 15,915 kg. SO2. The recommended improvement alternative is to make efforts to use water efficiently during the tofu production process, including the need to clean the scale in the steam boiler to increase the volume of steam produced, so that the use of water and energy is more efficient.
Keywords : environmental impact assessment, tofu industry, waste, life cycle assessment, Surakarta

## Abstrak
Masalah yang dihadapi oleh industri tahu adalah pengelolaan limbah. Sehingga, perlu dilakukan agar limbah tahu tidak mencemari lingkungan dengan pengelolaan limbah dan emisi, efisiensi konsumsi energi, material, dan  air.  Salah  satu  cara  mengidentifikasi  pencemaran  lingkungan  adalah  dengan  penilaian  daur  hidup. Penelitian  ini  menggunakan  metode Life  Cycle  Assessment  ( LCA).  Alur  LCA  pada  penelitian  ini,  yaitu menentukan goal dan scope ,  membuat  data  inventori,  membuat  pengelompokan  dampak  dan  berapa  besar dampak  yang  dihasilkan,  serta  melakukan  interpretasi  untuk  memberikan  perbaikan.  Unit  fungsional  pada penelitian ini adalah 1 kg tahu yang diproduksi dalam sehari. Hasil penelitian ini dibagi dalam lima kategori dampak yaitu, climate change paling utama sebesar 2195 kg CO 2 , human toxicity potential sebesar 2187 kg 1,4-Dikhloro  benzene, eutrophication sebesar  0,935  kg  PO 4 , photo  oxidant sebesar  0,797  kg  C 2 H 4 ,  dan acidification sebesar  15.915  kg  SO 2 .  Alternatif  perbaikan  yang  direkomendasikan,  yaitu  melakukan  upaya efisiensi  pemakaian  air  selama  proses  produksi  tahu,  antara  lain  perlunya  dilakukan  pembersihan  terhadap kerak yang ada di dalam ketel uap untuk memperbesar volume uap yang dihasilkan, sehingga pemakaian air dan energi lebih efisien.
Kata Kunci : penilaian dampak lingkungan, industri tahu, limbah, life cycle assessment, Surakarta

## 1. Pendahuluan
Industri tahu yang tergabung dalam koperasi Sumber Agung Krajan, Mojosongo dalam pembuatan tahu masih  menggunakan  metode  yang  konvensional.  Teknologi  yang  digunakan  masih  sangat  sederhana  dan banyak mengandalkan tenaga manusia, sehingga proses kurang efektif, dan tidak ada sistem yang mengatur pembuangan  limbah  hasil  produksi  tahu  tersebut.  Mayoritas  produsen  tahu  tidak  mengolah  limbah  hasil pembuatan tahu karena biaya yang cukup mahal dan kurangnya pengetahuan dalam pengelolaan limbah  [1]. Limbah  tahu  adalah  bahan  atau  materi  buangan  hasil  proses  produksi  tahu,  yang  tidak  dimanfaatkan  lagi. Limbah tahu berupa limbah padat dan cair. Limbah padat berupa ampas kedelai, limbah cair berupa air sisa
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
perendaman, penggumpalan  dan  juga  limbah  cair  berwarna  kuning mudah keabu-abuan  yang  jika dibiarkan akan berubah berwarna hitam dan berbau busuk [1].
Industri  manufaktur  di  Indonesia  termasuk  industri  rumah  tangga  perlu  memperhatikan  prinsip sustainable  manufacturing ,  yaitu  pendekatan  prinsip triple  bottom  line untuk  berpikir  dimana  lingkungan, ekonomi,  dan  sosial  harus  diperhatikan  dengan  serius.  Industri  yang  berkelanjutan  adalah  industri  yang meminimalkan  dampak  pencemaran  lingkungan,  melestarikan  energi  dan  sumber  daya  alam,  melindungi pekerja, masyarakat dan konsumen serta sehat secara ekonomi. Prinsip tersebut seperti terlihat pada Gambar 1 [2].
Gambar 1 . Prinsip Triple Bottom Line dalam sustainable manufacturing Sumber: Ref. [2]
Dampak  lingkungan  yang ditimbulkan  dari  suatu  proses  atau  kegiatan  industri  memberikan  pengaruh yang lebih luas, tidak hanya bagi lingkungan sekitar tetapi juga mempengaruhi lingkungan secara global. Hal ini  telah  memunculkan  kepedulian  dalam  pengembangan  teknik  atau  metode  untuk  lebih  memahami  dan mengurangi dampak tersebut. Salah satu teknik yang dikembangkan adalah Life Cycle Assessment (LCA) [3]. Dengan LCA dapat  diketahui  sumber  daya  yang  digunakan  (input)  suatu  proses  dan  material-material  yang dihasilkan  ( output )  suatu  proses[4]. Life  cycle  assessment (LCA)  merupakan  suatu  metode  atau  alat  yang digunakan untuk menganalisis dampak lingkungan yang terjadi akibat berlangsungnya proses pembuatan suatu produk [5]. Metodologi dalam LCA terdapat empat komponen meliputi definisi tujuan dan ruang lingkup, LCI ( Life Cycle Inventory ), penilaian dampak, dan penilaian improve [6].
Manfaat implementasi LCA pada proses produksi di industri, yaitu (1) mendapatkan output yang bersifat kuantitatif  bukan  hanya  kualitatif;  (2) control  supply  chain dan  laporan  akurat  dalam  inventory  data;  (3) membantu  penghematan  pada  bagian procurement dengan  kegiatan inventory data  sehingga  secara  tidak langsung  akan  terdata  penggunaan  secara  akurat;  (4)  mendapatkan  hasil  kuantitatif  beberapa  dampak lingkungan yang lebih komprehensif karena  sudah mempertimbangkan input dari: (a) material, (b) emisi ke udara, (c) buangan ke air, (d) emisi buangan ke tanah, (e) energi, (f) waste to treatment ; (5) mendapatkan hasil audit energi yang lebih komprehensif karena sudah mempertimbangkan input dari: (a) material, (b) emisi ke udara, (c) emisi/buangan ke air, (d) emisi/buangan ke tanah, (e) energi, (f) waste to treatment ; (6) menemukan hotspot  sepanjang  sistem  produk  untuk  memproduksi  sebuah  produk;  (7)  membantu  lebih  akurat  untuk melakukan continuous  improvement ;  (8)  mengoptimalkan  proses  produksi produk  sepanjang  tahapan proses produksi  sebuah  produk  di  industri;  (9)  menyumbang  pada  sistem  database  LCA  regional,  nasional  dan internasional; (10) setelah diperoleh proses produksi yang optimal (efisien) seharusnya akan memperkecil biaya pokok  produksi  atau  dengan  kata  lain  menghemat  biaya  produksi;  (11)  hasil  LCA  dapat  diajukan  untuk sertifikasi Ecolabel tipe  III  atau Environmental  Product  Declaration (EPD)  [7];  (12)  membantu  marketing, sehingga pada  akhirnya membantu  meningkatkan  pendapatan perusahaan;  (13) menjadi  salah  satu  penilaian pada Kriteria PROPER, terutama untuk hijau dan emas, sehingga memudahkan pemerintah untuk mengambil kebijakan secara kuantitatif dengan solusi yang lebih terukur [8].
Industri tahu di Kampung Krajan, Mojosongo, Surakarta, dalam proses produksinya belum menjalankan konsep Life Cycle Assesment , hal ini dapat terlihat dari penggunaan energi yang belum efisien, limbah padat yang  belum  ditangani  dengan  baik,  dan  air  limbah  yang  mengandung  bahan  organik  tinggi  sehingga
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
menimbulkan  pencemaran  sungai.  Berdasarkan  hal  tersebut,  peneliti  ingin  melakukan  penelitian  untuk menghitung  penggunaan  material,  air  dan  energi,  menganalisis,  dan  mengidentifikasi  potensi  dampak lingkungan, dan menyajikan rekomendasi perbaikan untuk menurunkan dampak lingkungan.

## 2. Metode Penelitian

## Waktu dan Tempat Penelitian
Waktu  dan  Tempat  Penelitian  ini  dilaksanakan  pada  Januari  -  Mei  2021.  Lokasi  penelitian  di  Home Industri SM Bapak Aco, Kampung Krajan RT.3/RW.3, Mojosongo, Surakarta yang dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2 . Lokasi penelitian home industri SM Bapak Aco, Kampung Krajan, Mojosongo, Surakarta. Sumber: Data penelitian, 2021

## Prosedur
Tahap  penelitian  yang  dilakukan  terdiri  dari  studi  pustaka,  observasi  lapangan,  wawancara,  dan pengolahan data . Metode yang digunakan dalam penelitian ini mengikuti prosedur LCA menurut ISO 14040. Pendekatan  yang  digunakan  adalah  deskriptif  kuantitatif  untuk  mengkaji  aspek  lingkungan.  Data  yang diperoleh  selanjutnya  diolah  dan  dianalisis  menggunakan  software  OpenLCA  1.013  untuk  dilakukan  fase assessment . Perhitungan dampak dilakukan berdasarkan metode CML 2001 (baseline). Unit fungsional yang dipakai  adalah  1  kg  tahu  yang  diproduksi  dalam  1  hari  sampai  ke  pasar  tradisional  terdekat  yaitu  pasar Mojosongo.
Standar  sebuah Life  Cycle  Assessment dilakukan  dalam  empat  fase  yang  berbeda  seperti  yang diilustrasikan pada Gambar 3 . Metodologi dalam Life Cycle Assessment (LCA) terdiri atas empat fase yaitu:
1. Goal and Scope Definition
2. Life Cycle Inventory (LCI)
3. Life Cycle Impact Assessment (LCIA)
4. Interpretation
Gambar 3. Kerangka kerja penilaian daur hidup Sumber: Ref. [9]

## Analisis Data
Software  openLCA  1.103  ini  merupakan  salah  satu  software  generasi  terbaru  dari  greendelta  dan biasanya  digunakan  dalam Life  Cycle  Assessment (LCA).  Software  openLCA  merupakan  software  yang bersifat  open  publik  yang dapat  diakses  secara  gratis.  Dimana  software  ini  mampu  membantu  menganalisis aspek-aspek lingkungan dari produk maupun jasa secara sistematis dan konsisten.
Gambar 4 . Tampilan awal Software OpenLCA 1.103 Sumber: Ref. [10][11]
Menurut  [11], proses dan fitur yang tersedia pada software OpenLCA secara garis besar dapat dijelaskan sebagai berikut:
1. Flows, merupakan input dan output dari seluruh produk, material maupun energi pada proses produksi sebuah  produk.  Tipe  flow  yang  terdapat  pada  OpenLCA  adalah  (a) elementary  flows ,  material  atau energi dari lingkungan yang masuk dan keluar dari/ke proses produksi; (b) product flows , material atau energi yang bertukar pada saat proses produk; (c) waste flows , material atau energi yang keluar dari proses produk.
2. Database,  pada  penelitian  ini  database  yang dipakai  adalah:  ELCD  database  3.2,  Agribalyse  v3.0.1, dan Bioenergidat-18  yang tidak berbayar pada openLCA Nexus [12].

## 3. Hasil dan Pembahasan

## Tujuan dan ruang lingkup proses pembuatan tahu
Sebelum menentukan tujuan dan ruang lingkup, perlu ditentukan definisi unit fungsional yang dibahas. Unit fungsional pada penelitian ini adalah produksi 1 kg tahu untuk satu hari. Tujuan yang akan dicapai adalah
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
mengetahui  hal  apa  saja  dan  berapa  besarnya  dampak  pada  lingkungan  yang  dihasilkan  dari  penggunaan material dan energi ketika melakukan proses pembuatan tahu. Ruang lingkupnya melakukan analisis pada input proses (material) dan energi pada tiap-tiap tahapan dalam proses pembuatan tahu mulai dari produksi kacang kedelai,  kacang  kedelai  dikirim  ke  konsumen,  proses  pembuatan  tahu  di  Pabrik  Tahu  Sari  Murni  Pak  Aco, sampai pengiriman ke konsumen dalam hal ini ke pasar tradisional, rumah makan dan rumah tangga. Sehingga dalam hal ini ruang lingkupnya cradle to gate seperti dijelaskan pada Gambar 5 .
Perendaman Kacang Kedelai Penggilingan
Kacang Kedelai Perebusan Bubur Tahu Penyaringan Bubur Tahu Perebusan Tahu Kacang Kedelai Tahu Pengepresen Tahu Input (material, energi & Air ) Output (Produk,Emisi & sampah ) Gradle to Gate Daur Ulang Pencucian Kacang Kedelai Gambar 5 . Batas sistem Gradle to Gate produksi Tahu SM Bapak Aco Sumber: Data penelitian, 2021

## Life Cycle Inventory (LCI)
Proses pembuatan tahu dilakukan selama 8 jam per hari sampai pada tahap pengiriman ke konsumen. Peneliti menentukan ruang lingkup penelitian ini adalah masuk kategori cradle to gate karena analisa dilakukan mulai dari tahap pengolahan dan penggunaan bahan baku hingga proses produksi. Hal ini dapat dijelaskan pada Gambar 6 . Pada Gambar 6 bahwa proses pengolahan tahu SM Bapak Aco, terbagi dalam tiga bagian yaitu, input dimulai dengan penyiapan bahan baku kacang kedelai, pemakaian energi, dan penambahan asam cuka. Kemudian  dilakukan  proses  pengolahan  kacang  kedelai  melalui  beberapa  tahap,  mulai  dari  pencucian, perendaman  kacang  kedelai,  penggilingan  kacang  kedelai,  perebusan  bubur  kedelai  dengan  menambahkan asam cuka (CH 3 COOH), penyaringan, dan pencetakan tahu dan mengirimkan ke konsumen.
PROSES Pabrik Tahu SM Bapak Aco INPUT Energi ( Listrik PLN, Saw Dust, Biogas ) OUTPUT EMISI /
LIMBAH
Bahan Baku ( Kacang Kedelai ) Penggilingan Kacang Kedelai Bubur kedelai Perebusan bubur kedelai Perendaman Kacang Kedelai Pencetakan Tahu Penyaringan bubur kedelai Tahu siap dikonsumsi Limbah cair Emisi ke udara Limbah padat Air limbah Ampas Tahu Transportasi Asam Cuka ( CH 3 COOH ) Air Emisi ke udara Air limbah Limbah cair Pencucian Kacang Kedelai
Gambar 6. Input, proses, dan output pengolahan tahu SM Bapak Aco, Krajan, Mojosongo Sumber: Data penelitian, 2021
Berdasarkan neraca input, proses, dan output pada Gambar 6 diperoleh data inventori pabrik tahu SM Bapak Aco, seperti terlihat pada Tabel 1 . Output emisi gas CO 2 , CH 4 , N 2 O, PO 4 3- , SO 2 , dan NO 2 dihasilkan dari  pembakaran  serbuk  gergaji,  pengolahan  limbah  cair  tahu  menjadi  biogas  dan  pemakaian  energi  listrik. Perhitungan emisi gas berdasarkan standar IPCC Tahun 2006 untuk sektor energi [13].
Tabel 1. Data inventori pabrik tahu SM Bapak Aco, Krajan, Mojosongo Input Jumlah Satuan Output Jumlah Satuan Kedelai 350 Kg Tahu 250 kg Air 3010 liter Air limbah 2600 liter Ampas tahu 300 kg Listrik 45,7 kwh CO 2 24,80 kg Serbuk gergaji/ Wood saw dust 1620 kwh CH 4 12 kg Biogas 29,042 Kwh N 2 O 0,585 kg Asam cuka/acetic acid/CH 3 COOH 2 liter PO 4 3- 0,066 kg SO 2 0,044 kg NO 2 0.42 kg Sumber: Data penelitian (2021)

## Life Cycle Impact Assesment (LCIA) proses pembuatan tahu
Life Cycle Impact Assessment (LCIA) merupakan tahap ketiga yang bertujuan untuk mengelompokkan dan  menilai  berapa  besar  dampak yang ditimbulkan  terhadap  lingkungan  berdasarkan  input  data  pada  tahap dua yaitu LCIA. Penelitian dampak ini menggunakan openLCA dengan metode CML 2001. Input data yang sesuai dengan life cycle inventory , kemudian dimasukkan ke dalam openLCA yang akan menghasilkan sebuah “sankey  diagram’  yang  menggambarkan  aktifitas supply  chain proses  pembuatan  tahu.  Sankey  diagram  ini menggambarkan secara keseluruhan sistem yang akan diteliti dan berapa besarnya dampak dari setiap proses yang ada pada sistem tersebut. Adapun kategori dampak yang dinilai dengan menggunakan metode CML 2001 ecoinvent dapat dilihat pada Tabel 2 .
Tabel 2 . Impact kategori pabrik tahu SM Pak Aco dengan OpenLCA
No. Impact category Reference unit Result 1. Acidification kg SO 2 eq 27,92294 2. Eutrophication kg PO 4 eq 1,987027 3. Climate Change kg CO 2 eq 4026,078 4. Human toxicity kg 1,4-DB eq 436,9892 5. Photochemical oxidation kg C 2 H 4 eq 0,085625 Sumber: Data penelitian (2021)
Berdasarkan Tabel 2 dapat dijelaskan dampak-dampak terhadap lingkungan sebagai berikut:

## 1. Acidification
Polusi  yang  bersifat  mengasamkan  memiliki  banyak  dampak  pada  tanah,  air,  air  bawah  tanah,  air permukaan, organisme biologis, ekosistem, dan material. Polusi yang bersifat mengasamkan yang paling utama adalah  SO 2 ,  NO 2 [14]. Pada  penelitian  ini,  tahapan yang  paling  besar  memberikan  sumbangan  adalah  tahap penggilingan sebesar 51,61% dan tahap perebusan bubur tahu sebesar 47,54%. Hal ini disebabkan bahan bakar untuk  menggiling  kacang  kedelai  menggunakan  listrik  dengan  sumber  utama  bahan  bakar  fosil  batubara. Pembakaran  batu  bara  akan  menghasilkan  gas  SO 2 .  Selain  emisi  SO 2 parameter  lain  yang  memberikan kontribusi  terhadap  asiditas  adalah  emisi  NO 2 , yang dihasilkan dari  proses  pembakaran  serbuk  gergaji  kayu untuk memanaskan steam boiler guna menghasilkan panas yang dipakai untuk memasak bubur tahu.
2. Eutrofikasi
Eutrofikasi adalah proses gradual timbulnya penyuburan pada waduk secara berlebihan yang diakibatkan oleh senyawa nutrien terutama nitrogen dan fosfor  [15]. Eutrophication mencakup semua dampak potensial
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
pada  tingkat  nutrisi  makro  lingkungan  yang  berlebihan,  seperti  nitrogen  (N)  dan  fosforus  (P).  Konsentrasi nutrisi  yang  tinggi  dapat  menyebabkan  air  di  permukaan  tidak  dapat  digunakan  sebagai  air  minum.  Pada ekosistem  air,  peningkatan  produksi  biomassa  dapat  berakibat  tingkat  oksigen  yang  rendah,  karena  adanya tambahan konsumsi oksigen dalam dekomposisi biomassa (yang diukur sebagai biological oxygen demand ). Eutrofikasi  dapat  mempengaruhi  ekosistem  air  atau  pencemaran  terhadap  ekosistem  air  akibat  dari  terlalu banyaknya  nutrien  didalamnya.  Hal  tersebut  menyebabkan  pertumbuhan  tanaman  yang  berlebihan  seperti ganggang  di  sungai.  Gas-gas  yang  berpotensi  untuk  memberikan  dampak  eutrofikasi  adalah  amonia,  nitrat, oksida nitrogen dan fosfor [16]. Dalam penelitian ini tahapan perebusan tahu memberikan dampak lingkungan paling  besar  yaitu  47%  karena  ada  sebagian  sisa  perebusan  yang  dibuang  ke  saluran  dan  masuk  ke  sungai sekitar pabrik tahu. Limbah cair pabrik tahu mengandung bahan organik tinggi, hal ini ditunjukkan dengan nilai BOD,  COD  dan  phosphate  yang  besar  [17].  Jika  limbah  cair  tahu  dibuang  ke  sungai  kandungan  phosphate dalam bubur tahu akan terurai dalam perairan sungai dan mencemari sungai.
3. Climate Change
Global warming potential adalah potensi kontribusi total terhadap pemanasan global akibat emisi satu unit gas, relatif terhadap satu unit gas acuan yaitu CO 2 yang diberi nilai 1 [18]. Global warming potential telah dikembangkan untuk memungkinkan perbandingan dampak pemanasan global dari masing-masing jenis gas yang  masuk  dalam  kategori gas  rumah kaca  yaitu  CH 4 , N 2 O dan  CO 2 [19].  Dampak dari  pemanasan  global adalah adanya perubahan iklim ( climate change ). Perubahan iklim dapat didefinisikan sebagai perubahan suhu global  yang  disebabkan  oleh  efek  rumah  kaca  akibat  dari  aktivitas  manusia.  Saat  ini,  kenaikan  emisi  dapat berpengaruh nyata terhadap perubahan iklim. Perubahan iklim adalah salah satu efek lingkungan dari kegiatan ekonomi dan sosial yang paling sulit ditangani karena ruang lingkupnya terlalu luas. Jenis gas yang memiliki pengaruh terhadap perubahan iklim adalah metana dan CO 2 [16].
Industri  tahu  SM  Bapak  Aco,  menggunakan energi  dari  bahan  bakar  serbuk  gergaji  kayu,  biogas  dan listrik PLN, sehingga menimbulkan emisi CO 2 , CH 4 , N 2 O, SO 2 , NO 2, dan debu. Pada penelitian ini  tahapan perebusan bubur tahu merupakan tahapan paling besar yang berkontribusi terhadap dampak lingkungan sebesar 57,48% karena menggunakan serbuk gergaji dengan nilai energi 16200 kwh. Serbuk gergaji kayu lebih tinggi menghasilkan emisi jika dibandingkan dengan LPG dan biogas, karena proses pembakarannya tidak sempurna yang menghasilkan debu dan jelaga. Nilai faktor emisi CO 2 , CH 4, dan N 2 O pembakaran serbuk kayu bakar juga jauh lebih besar dari faktor emisi CO 2 , CH 4, dan N 2 O pembakaran biogas. Penggunaan energi berikutnya yang besar untuk tahap perebusan bubur tahu adalah penggunaan biogas dengan nilai energi sebesar 29,042 kwh. Terakhir, menggunakan listrik PLN untuk mesin penggiling kacang kedelai, pompa air dan lampu dengan nilai energi 5,64 kwh
Tabel 3. Persentase kontribusi dampak pada tahapan produksi tahu Sari Murni Bapak Acok
Tahap Acidification Potential Climate Change Eutrophication Potential Photochemical Oxidation Human Toxicity Pencucian 0,10% 0,13% 0,01% 0,02% 0% Perendaman 0,2% 0,25% 0,02% 0,05% 0,01% Penggilingan 51,61% 41,57% 52,24% 63,08% 90,71% Perebusan 47,54% 57,48% 47,05% 36,46% 9,14% Penyaringan 0,55% 0,57% 0,67% 0,38% 0,15% Sumber: Data penelitian (2021)

## 4. Human Toxicity
Toksisitas  manusia  berkaitan  dengan  efek  zat  beracun  terhadap  manusia  berupa gangguan pernafasan yang  disebabkan  oleh  zat  anorganik  yang  terlepas  ke  udara  dan  dinyatakan  sebagai  1,4  dcb  [20].  Dalam penelitian ini tahapan yang memberikan dampak human toxicity adalah pada tahap penggilingan dan perebusan tahu  masing-masing  90,71%  dan  9,14%  dimana  pembakaran  serbuk  gergaji  kayu  menghasilkan particulate matter (PM) dengan ukuran yang bervariasi, yang dapat menyebabkan gangguan pernapasan. Sistem kelistrikan di Indonesia masih menggunakan batubara dimana proses pembakaran menghasilkan emisi gas dan PM.
5. Photochemical Oxidation
Photochemical Oxidation adalah jenis polusi udara sekunder yang terbentuk di troposfer disebabkan oleh adanya reaksi sulfat yang terbentuk dari pembakaran bahan bakar fosil serta menciptakan bahan kimia lainnya. Biasanya  terjadi  di  udara  pada  saat  ada  sinar  matahari  akan  tetapi  kelembaban  rendah.  Hal  tersebut  terjadi
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
karena  adanya  oksida  nitrogen  yang  mudah  menguap.  Dampak  kategori  tergantung  pada  jumlah  karbon monoksida (CO), sulfur dioksida (SO 2 ), nitrogen oksida (NO), dan amonium. Photochemical Oxidation atau asap fotokimia dapat menyebabkan masalah pernapasan, iritasi mata, dan lain sebagainya. Dalam penelitian ini tahapan perebusan tahu memberikan dampak lingkungan paling besar yaitu 47%. Pada penelitian ini salah satu proses  produksi  tahu  yang  menghasilkan  dampak  photochemical  oxidation  adalah  proses  pembakaran  sisa gergaji  kayu  dan  biogas  yang  dihasilkan  dari  proses  penguraian  secara  anaerobik.  Karena  pada  proses pembakaran serbuk gergaji kayu dan biogas menghasilkan emisi CO, SO 2, dan NO.

## Interpretasi
Interpretasi  merupakan  langkah  terakhir  dalam  tahapan  LCA.  Rencana  tindakan  yang  akan  dibuat didasarkan pada hasil interpretasi. Metode analisis yang dilakukan untuk menentukan isu-isu lingkungan adalah dengan metode pendekatan analisis kontribusi yang dilanjutkan dengan analisis perbaikan.

## Analisis Kontribusi
Tujuan dari  analisis  kontribusi  adalah  untuk mengetahui  tahapan  dalam  produksi  tahu yang  memiliki kontribusi  paling  dominan  sehingga  pengambilan  keputusan  dalam  menentukan  langkah  perbaikan  menjadi tepat  dan  efektif. Tabel  3 menjadi  dasar  pertimbangan  untuk  menentukan  alternatif  perbaikan  lingkungan. Berdasarkan Tabel  3 terlihat  bahwa  terdapat  2  proses  dalam  produksi  tahu  yang  memberikan  kontribusi tertinggi, yaitu pada proses penggilingan dan perebusan tahu.

## Analisa Perbaikan
Analisis perbaikan dilakukan berdasarkan hasil analisis kontribusi. Upaya perbaikan dalam LCA yaitu industri harus mengaplikasikan program Resource Efficiency and Cleaner Production (RECP) atau efisiensi sumber daya dan produksi bersih, yaitu konsep terintegrasi dan berkelanjutan penerapan pencegahan praktik lingkungan dan semua teknik produktivitas pada proses, produk dan layanan untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi  risiko  terhadap  manusia  dan  lingkungan.  RECP  meliputi  beberapa  hal  yaitu  produksi bersih/ cleaner production , eco-efficiency / konsep produksi yang meminimumkan penggunaan bahan baku, air, energi serta dampak lingkungan per unit produk, meminimalkan buangan/ waste minimization , industri ramah lingkungan/ green  productivity ,  pencegahan  polusi/ pollution  prevention ,  dan  pengurangan  penggunaan racun/ toxics use reduction [21].
Menurut PERMEN lingkungan hidup dan kehutanan No 1 Tahun 2021 tentang PROPER, salah satu yang harus dilakukan oleh industri dalam proses produksinya adalah mengaplikasikan konsep produksi bersih, yaitu better process control , yaitu memantau dan mengontrol proses dan peralatan yang digunakan sehingga mereka selalu berfungsi sangat efisiensi dan dengan tingkat pemborosan terendah; technology change , yaitu mengganti teknologi baru yang lebih efisien atau menghasilkan lebih sedikit limbah; input change , yaitu memilih input yang efisien, efektif dan/atau menimbulkan bahaya minimum untuk lingkungan dan kesehatan manusia; dan equipment  modification ,  yaitu  membuat  peralatan  yang  ada  lebih  efisien  dan  kurang  boros.  Perbaikan  yang dilakukan antara lain:
a. Dari hasil perhitungan life cycle assessment dengan aplikasi openLCA terlihat bahwa hotspot permasalahan lingkungan yang paling besar adalah pada pemakaian energi pada saat proses produksi tahu antara lain, steam boiler  untuk  merebus  bubur  tahu  dengan  bahan  bakar  sisa  gergaji  kayu  dan  biogas,  listrik  PLN  untuk menggerakkan  pompa  air  dan  mesin  penggilingan  kacang  kedelai  menjadi  bubur  tahu.  Perbaikan  yang dilakukan antara lain:
- Equipment modification , membuat peralatan yang ada lebih efisien dan tidak boros yaitu:
1. Melakukan upaya efisiensi pemakaian air selama proses produksi tahu, antara lain steam boiler /ketel uap  perlu  dikeruk  kerak-kerak  yang  ada  dalam  ketel  uap  untuk  memperbesar  volume  uap  yang dihasilkan, sehingga pemakaian air lebih efisien.
2. Pompa  air  dan  mesin  penggilingan  kacang  kedelai  yang  telah  lama  masa  pakainya,  perlu dipertimbangkan agar diganti dengan mesin yang baru sehingga volume air yang dipompa lebih cepat dan banyak dalam durasi waktu yang singkat.
3. Demikian juga pipa-pipa penyalur uap air dari steam boiler perlu diganti dengan yang baru jika kerak- kerak telah memperkecil ukuran diameter pipa. Pipa-pipa yang telah mengalami korosi perlu diganti untuk mengurangi dampak kesehatan pada konsumen tahu Bapak Aco.
4. Untuk  pengendalian  asap  dan  partikel  debu  yang  dihasil  pembakaran  sisa  gergaji  dan  kayu  bekas, cerobong  asap  perlu  lebih  ditinggikan  dari  kondisi  sekarang  ini,  dengan  tujuan  untuk  mengurangi dampak bagi masyarakat sekitar dan pekerja pabrik tahu Sari Murni Bapak Aco.
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
-  Technology  change , yaitu  mengganti  teknologi baru yang  lebih  efisien  atau  menghasilkan  lebih  sedikit limbah  yaitu  pemakaian  air  untuk  proses  merendam  kacang  kedelai,  merebus  bubur  tahu,  penyaringan bubur  tahu,  pengepresan  tahu,  dan  merebus  tahu  tidak  menggunakan  ember  kecil  tapi  dengan menggunakan kran air sehingga pemakaian air lebih terkontrol dan hemat.
- Better process control , yaitu memantau dan mengontrol proses dan peralatan yang digunakan sehingga mereka selalu berfungsi sangat efisiensi dan dengan tingkat pemborosan terendah misalnya perlu dibuat instruksi kerja (IK) sederhana, bagi semua pekerja di pabrik tahu Sari Murni Bapak Aco, untuk dipatuhi jika selesai menggunakan air harus segera mematikan stop kran air dan mematikan pompa air jika air di tandon telah penuh, serta mematikan mesin penggilingan kacang kedelai jika selesai menggiling kacang kedelai.
-  Input  change ,  yaitu  memilih  input yang  efisien,  efektif  dan/atau  menimbulkan  bahaya minimum untuk lingkungan dan kesehatan manusia misalnya:
1. Selama  musim  hujan,  dalam  proses  produksi  bisa  menggunakan  air  hujan  untuk  mengurangi pemakaian listrik dengan pompa air. Untuk itu perlu diteliti kualitas air hujan jika memenuhi syarat kualitas air bersih dapat digunakan.
2. Mengganti pemakaian sisa gergaji kayu dan sisa kayu dalam pemanasan ketel uap untuk merebus bubur tahu dengan menggunakan biogas dari limbah cair tahu, sehingga mengurangi gas CO 2 , SO 2 , NO 2 , CH 4 dan partikel debu ke lingkungan pabrik Sari Murni Pak Aco.
b. Hotspot  permasalahan  lingkungan  berikutnya  adalah  transportasi,  dimana  kacang  kedelai  yang  dipakai dalam  proses  pembuatan  tahu  menggunakan  kacang  kedelai  dari  negara  Amerika  Serikat.  Sehingga memerlukan  alat  transportasi  kapal  laut  dan  jarak  yang  jauh  ke  Indonesia.  Sehingga  dengan  transportasi kapal laut dan jarak yang jauh ini memerlukan bahan bakar fosil yang besar dan menghasilkan emisi gas buang ke udara dalam bentuk gas CO 2 , NO 2 , dan SO 2 .
Perbaikan yang diusulkan adalah Input change yaitu perlu mempertimbangkan pemakaian kacang kedelai produksi  dalam  negeri  Indonesia  untuk  produksi  tahu  Sari  Murni  Bapak  Aco  dengan  memperhatikan kualitas kacang kedelai sehingga dalam proses produksi menghasilkan tahu yang tinggi.
c. Hotspot selanjutnya permasalahan produksi kacang kedelai ditingkat petani atau perkebunan, dimana untuk menghasilkan kacang kedelai memerlukan pembukaan lahan pertanian. Pembukaan lahan pertanian skala besar memerlukan mesin-mesin pertanian, air dalam jumlah yang banyak, pestisida, herbisida dan sistem irigasi  yang  memerlukan  air  dalam  jumlah  besar.  Kemudian  dengan  pemakaian  pestisida  dan  herbisida dapat menimbulkan pencemaran tanah dan air tanah.
Penggunaan  lahan  pertanian  dengan  tidak  menebang hutan primer  tapi  menggunakan  lahan  yang khusus untuk pertanian kacang kedelai dan bekerja sama dengan petani lokal. Selain itu perbaikan yang dilakukan adalah dengan menggunakan pestisida dan herbisida yang ramah lingkungan, sehingga mengurangi dampak terhadap pencemaran air tanah dan tanah.
d. Kemudian  untuk  meningkatkan  pendapatan  dan  kualitas  produksi  pabrik  tahu  SM  Bapak  Aco  perlu dilakukan :
1. Ampas  tahu  hasil  dari  penyaringan bubur  tahu  tahap pertama  masih  mengandung  banyak sari  kacang kedelai,  sehingga  untuk  meningkatkan produksi  tahu  dapat  dilakukan pengolahan  tahap  kedua,  untuk mendapat hasil tahu yang banyak.
2. Kemudian perbaikan  lain  dari  proses  produksi  adalah  asam  cuka  (CH 3 COOH)  yang digunakan  untuk menggumpalkan tahu diganti dengan bahan alami antara lain menggunakan Sari Air Laut (SAL) dengan pertimbangan  agar  dapat  menghasilkan  tahu  yang  berkualitas,  menyehatkan  dan  ramah  lingkungan ketika tahu menjadi limbah padat ditingkat konsumen.
3. Penanganan  limbah  ampas  tahu  dapat  digunakan  untuk  membuat  produk-produk  yang  memiliki  nilai ekonomi tinggi, misalnya untuk membuat oncom, tempe gembos, pakan ternak, kerupuk, abon, dan roti ampas tahu.

## 4. Kesimpulan
Dari  hasil  perhitungan  LCA  menunjukkan  bahwa  terdapat  5  kategori  dampak  lingkungan  tertinggi, yang  dihasilkan  dari  proses  produksi  pabrik  tahu  Bapak  Aco  dengan  hasil  sebagai  berikut: Acidification 27,92294 kg SO 2 eq, Eutrophication 1,987027 kg PO 4 eq, Global warming 4026,078 kg CO 2 eq, Human toxicity 436,9892 kg 1,4-DB eq, dan Photochemical oxidation 0,085625 kg C 2 H 4 eq. Penelitian ini menunjukkan bahwa
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
tahapan  penggilingan  dan  perebusan  tahu  merupakan  tahapan  yang  berkontribusi  besar  terhadap  dampak lingkungan yang meliputi: acidification , eutrophication , global warming , human toxicity dan photochemical oxidation . Perhitungan dengan aplikasi openLCA terlihat bahwa hotspot permasalahan lingkungan yang paling besar adalah pada pemakaian energi pada saat proses produksi tahu antara lain , steam boiler untuk merebus bubur tahu dengan bahan bakar sisa gergaji kayu dan biogas, listrik PLN untuk menggerakkan pompa air dan mesin  penggilingan  kacang  kedelai  menjadi  bubur  tahu.  perbaikan  yang  dilakukan  antara  lain  melakukan modifikasi  peralatan,  membuat  peralatan  yang  ada  lebih  efisien  dan  tidak  boros. Technology  change ,  yaitu mengganti teknologi baru yang lebih efisien atau menghasilkan lebih sedikit limbah. Better process control , yaitu memantau dan mengontrol proses dan peralatan yang digunakan sehingga mereka selalu berfungsi sangat efisiensi  dan  dengan  tingkat  pemborosan  terendah. Input  change ,  yaitu  memilih  input  yang  efisien,  efektif dan/atau menimbulkan bahaya minimum untuk lingkungan dan kesehatan manusia.

## 5. Ucapan Terima kasih
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  pada  lembaga  penelitian  dan  pengabdian  masyarakat,  Universitas Kristen Surakarta, yang telah memberikan dana hibah penelitian Tahun Akademik 2020/2021, sehingga penulis dapat menghasilkan artikel penelitian ini.

## 6. Singkatan
LCA Life Cycle Assesment PROPER Program Penilaian Peringkat Kinerja Perusahaan LCI Life Cycle Inventory LCIA Life Cycle Inventory Assesment Kwh Kilo watt Hours EPD Environmental Product Declaration GWP Global Warming Potential BOD Biological Oxygen Demand COD Chemical Oxygent Demand SAL Sari air laut RECP Resource efficiency and Cleaner Production Kwh Kilo watt hours IPCC Intergovernmental Panel on Climate Change PLN Perusahaan Listrik Negara

## 7. Daftar pustaka
[1] B.  Yudhistira,  M.  Andriani  dan R. Utami,  “Karakterisasi:  limbah  cair  industri  tahu  dengan  koagulan yang berbeda (asam asetat dan kalsium sulfat),” J. Sustain. Agric ., vol. 31 (2), hal. 137–145, 2016.
[2] D.  A.  Dornfeld, Green  Manufacturing:  Fundamentals  and  Applications ,  1st  ed.  New  York:  Springer, 2013.
[3] A.  D.  Astuti,  “Potential  analysis  of  environmental  impact  of  sugarcane  plantation  using  life  cycle assessment (lca) approach,” J. Litbang Kabupaten Pati , vol. 15 (1), hal. 53, 2019.
[4] J. Wahyudi, “Penerapan life cycle assessment untuk menakar emisi gas rumah kaca yang dihasilkan dari aktivitas produksi tahu,” University Research Colloquium, hal. 475–479, 2017.
[5] ISO  14040,  International  Organization  and  For  Standardization,  Environmental  management  –  LCA Principles and Framework, 2006.
[6] ISO 14040, Environmental Management-Life Cycle Assesment-Principle and Framework, 2016.
[7] K.  Siregar,  “ILCAN  Training  Series  of  Life  Cycle  Assessment  (ITSoLCA)  –  LCA  PROPER,”  in Indonesia Life Cycle Assesment network, 2021, pp. 23–24.
[8] KLHK, Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Dan Kehutanan Republik Indonesia Nomor 1 Tahun 2021 Tentang  Program  Penilaian  Peringkat  Kinerja  Perusahaan  Dalam  Pengelolaan  Lingkungan  Hidup , 2021.
[9] A. A. R. Setiawan, “Application of LCA in Energy And Material Industries. Setiawan Pusat Penelitian Kebijakan Manajemen Iptek & Inovasi, Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia
arief_ars_ti01@yahoo.com Workshop Penerapan LCA di Industri Bidang Energi dan Material,” 2020.
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
[10]  Anonim, “OpenLCA,” GreenDelta, 2013. https://www.openlca.org/ (accessed Jul. 04, 2021).
[11]  M.  S.  Dr  A.  Ciroth, C.  Di  Noi,  T. Lohse,  openLCA 1.9 Comprehensive  User  Manual,  1.103.  Berlin: GreenDelta, 2019.
[12]  GreenDelta GmbH, “openLCA Nexus,” Greendelta, 2021. https://nexus.openlca.org/ (accessed Jun. 26, 2021).
[13]  IPCC, Guidelines for National Greenhouse Gas Inventory Volume 2 Energy, 2006.
[14]  A.  D. Astuti,  “Analisis  potensi  dampak  lingkungan  dari  budidaya  tebu menggunakan pendekatan  life cycle assessment (LCA),” J. Litbang , vol. 15 (1), hal. 60, 2019.
[15]  I. E. Winar, T.R. Wahyudi dan Y. Doddi, “Estimasi dinamik jangka panjang terhadap kualitas air untuk pengendalian eutrofikasi pada Waduk Jatiluhur,” J. Tek. Hidraul ., vol. 3 (1), hal. 1, 2012.
[16]  A. Arba’i, R. Faridz dan A. A. Jakfar, “ Life cycle assessment (LCA) pada produk jamu kunyit asam di UD. Al Mansyurien Kamal Bangkalan,” Agroindustrial Technol. J ., vol. 3 (2), hal. 78–94, 2019.
[17]  A. F. Rahmani dan M. Handajani, “Efisiensi penyisihan organik limbah cair industri tahu dengan aliran horizontal subsurface pada constructed wetland menggunakan Typha angustifolia ,” J. Tek. Lingkung ., vol. 20 (1), hal. 78-87, 2014.
[18]  V. R. Piers Forster, Changes in Atmospheric Constituents and in Radiative Forcing Chapter 2. 2007.
[19]  Direktorat  Jenderal  Ketenagalistrikan  Kementerian  ESDM, Pedoman  Penghitungan  dan  Pelaporan Inventarisasi Gas Rumah Kaca Direktorat Jenderal Ketenagalistrikan Kementerian ESDM 2018 Bidang Energi - Sub Bidang Ketenagalistrikan , Jakarta, 2018.
[20]  V. V. Chandra, S. L. Hemstock, O. N. Mwabonje, A. D. R. N'Yeurt and J. Woods, “Life cycle assessment of sugarcane growing process in Fiji,” Sugar Tech ., vol. 20, pp. 629-699, 2018.
[21]  Anonim, “Resource Efficient and Cleaner Production (RECP),” United Nations, Industrial Development Organisation,  2020.  https://www.unido.org/our-focus-safeguarding-environment-resource-efficient- and-low-carbon-industrial-production/resource-efficient-and-cleaner-production-recp (accessed Jul. 11, 2021).