Received
Revised
Accepted Online Published
: 30 Maret 2019 : 4 April 2019 : 22 April 2019 : 28 April 2019 : 30 April 2019

## UJI TEKANAN DAN DAYA SERAP AIR PADA BATAKO BERBAHAN DASAR CAMPURAN LIMBAH STYROFOAM, SERAT KELAPA, DAN ABU GOSOK
Andreansyah 1) , Rahma Rosaliana Saraswati 2) , Ersa Ayu Lestari 3)
1 Fakultas Teknik, Universitas Negeri Jakarta Email : andreansyah55@gmailcom
2 Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Negeri Jakarta Email : 2 rahma.rosaliana@gmail.com
3 Fakultas Teknik, Universitas Negeri Jakarta Email : 3 lestariersaayu@gmail.com

## Abstract
The aim of the research is to produce an environmentally  friendly brick and also know the pressure and water absorption of the concrete- based concrete mixture of styrofoam waste, coconut fiber, and rubbing ash. The method used in this research is quantitative experimental research method. Based on the test results, it can be concluded that in order to achieve maximum pressure the composition of the waste should be 25% and to achieve the minimum absorption, the composition of the waste should be 50%. Batako with a waste composition of 25% and 50% can be categorized as suitable for use based on the results of compressive strength and water absorption. Meanwhile, concrete blocks  with 75% waste are not suitable for use because the results of pressure testing are below the minimum standard SNI No. 03-0349 in 1989.

## Keywords: Brick, Compressive Strength, Absorption

## Abstrak
Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  menghasilkan  batu  bata  yang  ramah  lingkungan  dan  juga mengetahui tekanan dan penyerapan air dari  campuran beton berbasis beton dari limbah styrofoam, serat kelapa, dan abu gosok. Metode  yang digunakan dalam penelitian ini  adalah metode  penelitian eksperimental  kuantitatif.  Berdasarkan  hasil  pengujian,  dapat  disimpulkan  bahwa  untuk  mencapai tekanan  maksimum  komposisi  limbah  harus  25%  dan  untuk  mencapai  penyerapan  minimum, komposisi  limbah  harus  50%.  Batako  dengan  komposisi  limbah  25%  dan  50% dapat  dikategorikan cocok untuk digunakan berdasarkan hasil kuat tekan dan daya serap air. Sementara itu, balok beton dengan  limbah  75%  tidak  cocok  untuk  digunakan  karena  hasil  pengujian  tekanan  di  bawah  standar minimum SNI No. 03-0349 pada tahun 1989.
Kata kunci : Bata, Kekuatan Tekan, Penyerapan.

## PENDAHULUAN
Di  era  revolusi  industri  4.0  ini,  salah  satu  isu  yang  paling  sering  dibicarakan  adalah  masalah pemanasan  global.  Pemanasan  global  mengakibatkan  perubahan  iklim  yang  pada  akhirnya menyebabkan  bencana  yang  berpotensi  akan  menghancurkan  bumi.  Pemanasan  global    disebabkan oleh  beberapa  faktor,  salah  satunya  adalah  limbah.  Limbah  memiliki  potensi  untuk  memberi sumbangan  terhadap  meningkatnya  emisi  gas  rumah  kaca,  peristiwa  ini  terjadi  pada  penumpukan limbah  tanpa  diolah  yang  melepaskan  gas  metan  (CH 4 ).  Limbah  memiliki  daya  dukung  yang  besar terhadap emisi gas rumah kaca yaitu gas metan (CH 4 ). Setiap 1 ton sampah padat menghasilkan 50 kg gas CH 4 (Sudarman,2010).
Di  sisi  lain,  pembangunan  infrastruktur  juga  sedang  berkembang  dengan  sangat  pesat.  Pada umumnya,  pembangunan  ini  tidak  lepas  dari  penggunaan  batu  bata  sebagai  salah  satu  pembentuk konstruksi dinding dalam suatu pembuatan bangunan. Hal ini dikarenakan oleh kebutuhan batu bata yang semakin meningkat, maka pengikisan tanah yang disebabkan oleh pembuatan batu bata menjadi masalah di lapangan yang harus segera diatasi.
Styrofoam merupakan  salah  satu  jenis  limbah  anorganik. Styrofoam biasa  digunakan  untuk kehidupan  sehari  –  hari,  seperti  tempat  makanan  dan  minuman,  pembungkus  dan  pengaman  barang elektronik,  untuk  dekorasi  dan  sebagainya.  Limbah styrofoam merupakan  masalah  lingkungan  yang berat, semakin hari semakin banyak, dan tidak bisa membusuk, sehingga timbunan sampah styrofoam akan terus bertambah apabila tidak didaurulang. Salah satu cara untuk mendaur ulang limbah styrofoam yaitu  dengan  pemanfaatan styrofoam sebagai  bahan  bangunan  salah  satunya  adalah  batako. Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  dilakukan  Abdul  Halim  (2013)  menyatakan  bahwa  penambahan styrofoam pada  batako  dapat  memperingan  batako  hingga  13%.  Dalam  skala  besar styrofoam telah dimanfaatkan sebagai bahan dinding bangunan, stabilitas lereng dan lain – lain.
Pengertian batako adalah salah satu bahan bangunan yang berupa batu batuan yang pengerasannya tidak  dibakar  dengan  bahan  pembentuk  yang  berupa  campuran  pasir,  semen,  air  dan  dalam pembuatannya dapat ditambahkan bahan tambahan lainnya (aditif). Kemudian dicetak melalui proses pemadatan menjadi bentuk balok-balok dengan ukuran tertentu.
Menurut pasal 6 persyaratan umum bahan bangunan di Indonesia (1982), ”Batako adalah bata yang dibuat dengan mencetak dan memelihara dalam kondisi lembab”. Batako terdiri dari dua jenis, yaitu batako jenis berlubang ( hallow ) dan batako yang padat ( solid ). Batako ( hollow) adalah batako yang memiliki penampang lubang lebih dari 25% luas penampang batanya,  dan  volume  lubang  lebih  dari  25%  volume  batas  seluruhnya.  Sedangkan batako ( solid) memiliki  penampang  pejal  75%  atau  lebih  dari  luas  penampang  seluruhnya,  dan memiliki volume pejal lebih dari 75 % volume bata seluruhnya.
Kekuatan dari batako dipengarui oleh komposisi penyusunannya yaitu jenis semen dan pasir yang dipakai,  dan  perbandingan  jumlah  semen  terhadap  agregat  dan  air.  Batako  yang  baik  adalah  batako yang  masing-masing  permukaannya  rata  dan  saling  tegak  lurus  serta  mempunyai  kuat  tekan  yang tinggi.  Sesuai  dengan  pemakaiannya  batako  diklasifikasikan  dalam  beberapa  kelompok  sebagai berikut: Batako dengan mutu  A1, adalah batako yang digunakan hanya untuk konstruksi yang  tidak memikul  beban,  dinding  penyekat  serta  konstruksi  lainnya  yang  selalu  terlindung  dari  cuaca  luar. Batako  dengan  mutu  A2,  adalah  batako  yang  digunakan  hanya  untuk  hal-hal  seperti  tersebut  dalam jenis  A1,  hanya  permukaan  dinding/  konstruksi  dari  batako  tersebut  boleh  tidak  diplester.  Batako dengan  mutu  B1,  adalah  batako  yang  digunakan  untuk  konstruksi  yang  memikul  beban,  tetapi penggunaannya  hanya  untuk  konstruksi  yang  terlindung  dari  cuaca  luar  (untuk  konstruksi  di bawah atap), dan Batako dengan mutu B2, adalah batako untuk konstruksi  yang memikul beban  dan dapat digunakan pula untuk konstruksi yang tidak terlindung.
Penelitian yang relevan terhadap penelitian ini yaitu : Pemanfaatan Limbah Abu Batu Bara, Kulit Kerang, dan Abu Sekam Padi sebagai Bahan Substitusi Semen  dan Pasir dalam Pembuatan Batako oleh M. Syukur dan S.Dharma dengan hasil penelitian yaitu, Tekanan batako dengan bahan dasar abu batu bara, kulit kerang, dan abu sekam padi berada di dalam tipe II berdasarkan standar SNI akan tetapi untuk daya serap airnya berada di bawah standar. Penggunaan Serat Pelepah Kelapa Sawit asal Dumai sebagai  Bahan  Tambah  Pembuatan  Batako  Serat  oleh  Zainuri,  Guneli  Yanti,  dan  Shanti  Wahyuni Megasari  dengan  hasil  penelitian  Nilai  kuat  tekan  dan  penyerapan  air  batako  serat  lebih  baik  pada penambahan serat 1% yang memenuhi SNI dari berat semen. Pengaruh Pemakaian Limbah Styrofoam terhadap Kuat Tekan dan Berat Batako oleh Abdul Halim dengan hasil penelitian Berat batako semakin berkurang, pengurangan pasir diganti dengan styrofoam sebesar 33% akan mengurangi berat batako sebesar 13%
Adapun yang menjadi pembeda antara penelitian ini  dengan penelitian di atas adalah penelitian ini memakai ketiga jenis limbah di atas sekaligus, yaitu abu gosok, styrofoam. dan serat kelapa.
Limbah lainnya yang dapat dimanfaatkan untuk penggunaan bahan dasar batako adalah limbah serat kelapa.  Pada  umumnya  serat  kelapa  dibiarkan  menumpuk  dengan  harapan  lambat  laun  akan  hancur sendiri  padahal  serat  kelapa  yang  termasuk  dalam  kategori  limbah  organik  ini  dapat  menghasilkan
metan. Dalam dunia konstruksi, serat digunakan sebagai bahan baku atau tambahan untuk membuat material  bangunan  seperti  eternit  dan  beton  serat.  Berdasarkan  hasil  penelitian  Intara  (2012), menyatakan  bahwa  sifat  fisik  dan  mekanik  serat  kelapa  sawit  menunjukkan  adanya  harapan  untuk menggunakan  bahan  kering  dari  serat  pelepah  kelapa  sawit  yang  setara  dengan  kekuatan  rotan sedangkan  pemanfaatan  limbah  serat  pelepah  kelapa  sebagai  bahan  dasar  batako  digunakan  untuk menambah daya serap air pada batako.
Limbah  selanjutnya  yang  dapat  dimanfaatkan  adalah  limbah  abu  gosok  yang  berasal  dari  hasil pembakaran  limbah  sekam  padi,  tempurung  kelapa  atau  kayu  yang  tidak  terpakai.  Abu  gosok mengandung calsium  carbonat  mesh yang  reaktif  yang  dapat  bereaksi  dengan  hasil  hidrasi  semen berupa calsium  hidroksida Ca(OH) 2 sehingga  penggunaannya  pada  campuran  beton  limbah  ini diharapkan dapat meningkatkan kepadatan dan rekatan antara partikel-partikel beton.
Dalam  penelitian  ini,    mencoba  untuk  membuat  batako  ramah  lingkungan  yang  berasal  dari campuran  limbah styrofoam ,  serat  kelapa,  serta  abu  gosok  lalu  mencari  tahu  karakterisasinya. Diharapkan hasil pembuatan dan pengujian tekanan serta daya serap batako ini sesuai dengan kriteria SNI  No.  03-0349  tahun  1989  pada  pasangan  bata  beton  sehingga  dapat  digunakan  pada  konstruksi bangunan  sebagai  pengganti  batu  bata.  Dengan  adanya  batako  ini  diharapkan  dapat  mengurangi pengikisan tanah yang disebabkan oleh pembuatan batu bata dan menjadi solusi untuk mengurangi gas rumah kaca penyebab pemanasan global.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  menggunakan  pendekatan  kuantitatif  karena  sangat  cocok  untuk  menguji  terhadap adanya  keragu-raguan  tentang  validitas  pengetahuan,  teori  dan  produk  tertentu  (Sugiyono,  2016). Tujuan  Penelitian  Kuantitatif  adalah  untuk  mengembangkan  dan  menggunakan  model-model matematis, teori-teori dan hipotesis yang dikaitkan dengan fenomena alam. Penelitian kuantitatif yang dilakukan pada penelitian ini menggunakan metode penelitian eksperimental.

## Kerangka Berpikir
Kerangka berpikir dari penelitian ini yaitu, adanya limbah styrofoam, kelapa sawit, dan abu gosok. Limbah  tersebut  diolah  menjadi  adona  batako.  Lalu,  dicetak  menjadi  batako.  Setelah  batako  jadi, selanjutnya batako diuji tekanan dan daya serapnya. Dalam proses pengujiannya, batako terus dikontrol dan dirawat agar tetap dalam kondisi baik.
Gambar 1. Kerangka Berpikir

## Variabel Penelitian
Variabel  dari  penelitian  ini  ada  dua  yaitu  variabel  bebas  dan  variabel  terikat.  Variabel  bebasnya adalah variasi styrofoam , serat kelapa dan abu gosok sebesar 0%, 25%, 50%, 75% dari volume batako. Sedangkan variabel terikatnya adalah kuat tekan dan daya serap batako. Benda uji untuk uji kuat tekan dan daya serap air beton berbentuk balok dengan ukuran 36 cm x 15 cm x 9 cm .

## Teknik Pengumpulan Data
Teknik  pengumpulan  data  dalam  penelitian  ini  adalah  Studi  Pustaka  dilakukan  dengan mengumpulkan data dengan cara membaca dari berbagai literatur seperti artikel ilmiah, jurnal, internet, buku, dan bahan bacaan lainnya yang berkaitan dengan pembahasan penelitian. Dan Observasi yaitu melakukan  pengamatan  secara  langsung  di  lokasi  penelitian  terhadap  obyek  yang  akan  diteliti  dan dibahas  serta  mengumpulkan  data  atau  informasi  sebanyak  mungkin  yang  berhubungan  dengan masalah yang akan diteliti (Magfirah, 2012).

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Pembuatan Batako
Sebelum  memulai  membuat  adonan  batako,  langkah    pertama  yang  harus  dilakukan  adalah menyiapkan alat dan bahan. Adapun alat dan bahan yang harus disiapkan adalah cetakan batako, abu gosok, semen, styrofoam, pasir, dan serabut kelapa . Setelah itu, membuat adonan dengan mencampur bahan – bahan yang telah disiapkan dengan komposisi sebagai berikut.

## Tabel 1. Komposisi Adonan Batako

## Pengujian Batako
Hasil  Pengujian  Terhadap  Tekanan  Batako  dilakukan  pada  3  jenis  sampel  batako  dengan  variasi komposisi limbah sesuai dengan  Tabel 1. Adapun data hasil pengujian kuat  tekan ditunjukkan pada Tabel 2 sebagai berikut.

## Tabel 2. Hasil Pengujian Tekanan
Berdasarkan hasil pengujian,maka batako dengan komposisi limbah 25% memiliki tekanan 24,074 Mpa, sedangkan batako dengan komposisi limbah 50% memiliki tekanan 11,481 Mpa. Lalu, batako dengan komposisi limbah 75% memiliki tekanan 6,296 Mpa.
Hasil  Pengujian  Terhadap  Daya  Serap  Air  Batako  dilakukan  pada  3  jenis  sampel  batako  dengan variasi  komposisi  limbah  sesuai  dengan  Tabel  1  Adapun  data  hasil  pengujian    daya  serap  air ditunjukkan pada Tabel 3 sebagai berikut :
Tabel 3. Hasil Pengujian Daya Serap Air
Berdasarkan hasil pengujian, maka batako dengan komposisi limbah 25% memiliki daya serap air sebesar  2,47%,  sedangkan  batako  dengan  komposisi  limbah  50%  memiliki  daya  serap  air  sebesar 2,19%. Lalu, batako dengan komposisi limbah 75% memiliki daya serap air sebesar 4,62%.

## Hasil Analisis Data
Berikut adalah hasil pengujian tekanan terhadap batako limbah.
Tabel 4. Analisis Pengujian Tekanan
Bedasarkan standar SNI No. 03-0349 tahun 1989 pada Tabel 1 menyatakan bahwa, syarat minimum tekanan bruto masing – masing batako yaitu sebesar 90 kg/cm 3 atau apabila dikonversi dalam satuan Mpa  yaitu  sebesar  8,82598  Mpa.  Hasil  pengujian  menunjukan  bahwa,  tekanan  batako  dengan komposisi limbah 25% dan 50% berturut – turut adalah 24,074 Mpa dan 11,481 Mpa. Hal ini berarti batako dengan komposisi limbah 25% dan 50% dapat dikategorikan layak untuk digunakan Sedangkan, batako dengan komposisi limbah 75% memiliki tekanan 6,296 Mpa atau termasuk ke dalam kategori tidak layak.
Berikut adalah hasil pengujian daya serap air terhadap batako limbah :

## Tabel 5. Analisis Pengujian Daya Serap Air
Berdasarkan  standar  SNI  No.  03-0349  tahun  1989  pada  Tabel  1  menyatakan  bahwa,  syarat maksimum daya serap air yaitu sebesar 25%. Hasil pengujian menunjukan bahwa, daya serap batako dengan komposisi limbah 25%, 50%, dan 75% berturut – turut adalah 2,47%, 2,19%, dan 4,62%. Hal ini  berarti  batako  dengan  komposisi  limbah  25%,  50%,  75%  dapat  dikategorikan  layak  untuk digunakan.

## KESIMPULAN
Tekanan batako dengan komposisi limbah 25% dan 50% berturut  – turut adalah 24,074 Mpa dan 11,481 Mpa atau tergolong layak digunakan berdasarkan standar SNI No. 03-0349 tahun 1989. Batako dengan komposisi limbah 75% memiliki tekanan 6,296 Mpa atau termasuk ke dalam kategori tidak layak digunakan  berdasarkan  standar  SNI  No.  03-0349  tahun  1989.  Daya  serap  batako  dengan komposisi limbah 25%, 50%, dan 75% berturut – turut adalah 2,47%, 2,19%, dan 4,62%  atau tergolong layak digunakan berdasarkan standar SNI No. 03-0349 tahun 1989.

## REFERENSI
Abdurrahman, U. (2006). Kinerja Sistem Lumpur Aktif pada Pengolahan Limbah Cair Laundry . Tugas Akhir. Jurusan Teknik Lingkungan .
Achmadi, N. d. (2007). Metodologi Penelitian. Jakarta: Bumi Aksara.
Anugraha, R. B. (2010). Beton Ringan dari Campuran Styrofoam dan Serbuk Gergaji dengan Semen Portland 250, 300, dan 350 kg/m3.
Hadi, M. (2004). Teknik Berkebun Kelapa Sawit. Yogyakarta: Adicita.
Halim,  A.  (2013).  Pengaruh  Pemakaian  Limbah  Sterofoam  terhadap  Kuat  Tekat  dan  Berat  BAtako.
Widya Teknika 2(1) , 1 – 7.
Syukur, S. D. (t.thn.). Pemanfaatan Limbah Abu Batu Bara, Kulit Kerang, dan Abu Sekam Padi sebagai Bahan Substitusi Semen dan Pasir dalam Pembuatan Batako .
Ramlan, M. (2002). Pemanasan Global. Jurnal Teknologi Lingkungan,3(1) , 30 - 32.
Sudarman. (2010). Meminimalkan Daya Dukung Sampah. PROFESIONAL, 8(1) , 51- 59.
Sugiyono. (2016). Metode Penelitian Kuantitatif, Kualitatif, dan R & D. Bandung: Alfabeta, cv.
Waluyo,  L.  (2005).  Bioremidiasi  Limbah  Domestik  Ramah  Ligkungan  :Uji  Antagonistik  Isolat Actynomycetes  dan  Fungi  dari  Limbah  Septi  Tank,  Comberan,  dan  Bekas  Air  Mandi  terhadap Bakteri Pantogen. Laporan Program Penelitian Unggulan (P2U) .
Zainuri, Yanti, G., & Megasari, S. W. (2017). Penggunaan Serat Pelepah Kelapa Sawit Asal Dumai Sebagai Bahan Tambah Pembuatan Batako Serat. Jurnal Sainstek STT Pekanbaru, 5(2) , 52 - 58.