17 (1) (2022) 29-35

## Jurnal Teknologi Pangan dan Hasil Pertanian
http://journals.usm.ac.id/index.php/jtphp

## Karateristik Sensori Keju Mozarella Selama Penyimpanan Suhu Rendah
Sri Winarsih  , Dewi Naili Milati Rosyidah
Program Studi Teknologi Pangan, Fakultas Pertanian Peternakan, Universitas Muhammadiyah Malang, Indonesia

## Info Artikel
___________________ Sejarah Artikel: Disubmit 31 Januari 2022 Direvisi 2 Februari 2022 Disetujui 27 Februari 2022 ___________________
Keywords: Ditulis dalam bahasa Inggris 3-5 kata atau kelompok kata, ditulis menurut abjad, dipisah dengan titik koma ; _______________________

## Abstrak
____________________________________________________________
Keju mozzarella memiliki nutrisi baik, memiliki protein, lemak da kadar air yang tinggi kadar  air  yang  tinggi  akam  menyebabkan  keju  mudah  mengalami  kerusakan  secara mikrobiologis. Upaya pengawetan keju dengan pengemasan dan penyimpanan yang baik. Perlu dilakukan kajian jenis kemasan dan suhu penyimpanan terhadap mutu sensori keju mozzarella.  Perlakuan  yang  dicobakan  dalam  penelitian  ini  adalah  keju  yang  dikemas menggunakan  plastic  polypropilen  dan  aluminiumfoil,  masing-masing  disimpan  pada suhu 4 o C dan -10 o C dan diamati oleh panelis selama tujuh hari terhadap tekstur, warna, aroma, rasa, dan keseluruhan/ overall. data pengamatan di rata-rata dan dideskripsikan. Hasil menunjukkan bahwa kemasan plastic PP dengann suhu penyimpanan -10 o C mampu mempertahankan mutu keju mozzarella selama penyimpanan.

## Abstract
____________________________________________________________ Mozzarella  cheese  has  good  nutrition,  has  protein,  fat,  and  high  water  content,  which  causes  the cheese to be easily damaged by microbes. Cheese preservation efforts with good packaging and storage.
It  is  necessary  to  study  the  type  of  packaging  and  storage  temperature  on  the  sensory  quality  of mozzarella  cheese.  The  treatments  tested  in  this  study  were  cheese  packaged  using  polypropylene plastic and aluminum foil, stored at 4 o C and -10 o C respectively, and observed by panelists for seven days on texture, color, aroma, taste, and overall. The results showed that plastic type Polypropylene which had storage at temperature -10 o C was able to maintain the quality of mozzarella cheese during storage.
 Alamat Korespondensi: E-mail: alamat@email.mu p-ISSN 1693-9115 e-ISSN 2580-846X

## PENDAHULUAN
Keju merupakan salah satu produk olahan susu yang telah banyak dikenal karena rasanya yang enak dan bergizi tinggi. Di Indonesia, keju biasanya dibuat dengan bahan baku susu sapi. Tetapi,di beberapa negara, susu dari ternak lain juga dapat digunakanseperti keju yang terkenal dengan nama french rojuefar cheeseterbuat dari susu domba. Keju di Norwegiadibuat dari susu kambing dengan nama  gietostdan  keju  di  Italia  dari  susu  kerbau  murrahyang  dikenal  dengan  nama  keju mozzarella.Keju  mozzarellaadalah  keju  lunak  yang  proses  pembuatannya  tidak  dimatangkan (unrippened)atau  disebut  juga  keju  segar  (freesh  cheese).  Ciri-ciri  keju  mozzarellayaitu  elastis, berserabut,dan  lunak  (Willman  dan  Willman,  1993).Keju  mozzarelladimanfaatkan  sebagai toppingpizza,  karena  kelelehan  keju  mozzarellayang  mampu  membentuk  serabut-serabut  ketika dipanaskan  tidak  dapat  digantikanoleh  keju  lain.  banyak  industry  besar  maupun  kecil  yang  telah memproduksi keju mozzarella.
Keju memiliki kandungan protein 19,4 %, lemak 21,6 %, dan karbohidrat 2,20 %. Selain itu, keju juga memiliki kandungan air yang tinggi, yaitu 54,1 %. Hal ini menjadikan keju sebagai bahan pangan yang sangat rawan terhadap pertumbuhan mikroorganisme. Pertumbuhanmikroorganisme di dalam keju akan mengakibatkan kerusakan pada keju (Nur, 2015) . Oleh Karena itu perbedaan bentuk produk  keju  yang  didukung  dengan  cara  pengemasan  dan  penyimpanan  yang  akan  menentukan kualitas dari produk keju.kemasan berfungsi sebagai pelindung bagi produk, baik dari pengaruh luar maupun dalam. Tingkat perlindungan terhadap bahan produk dipengaruhi oleh jenis kemasan yang digunakan. Jenis kemasan yang banyak digunakan untuk produk pangan diantaranya plastik, kaleng, kertas, gelas, aluminium foil maupun kemasan berlaminasi aluminium (Robertson, 2011)Ketahanan keju akan berbeda-beda tergantung jenis bahan kemasan dan suhu penyimpanan. Sehingga penting dikaji tentang suhu dan jenis kemasan terhadap mutu keju.

## METODE

## Waktu dan tempat penelitian
Kegiatan penelitian ini dilaksanakan di CV. Narendra Food Company, Jalan Joyo Agung No. 029A, Tlogomas, Malang. Waktu pelaksanaan dimulai tanggal 27 September sampai 27 November 2021.
Alat rotary  joint,  mesin  double  screw,  mixer,  boiler,  lactoscan,  selang  ulir,  termometer,  vacuum sealer sama timbangan digital

## Bahan
Bahan yang digunakan antara lain susu sapi segar, asam sitrat, rennet (Marzyme Supreme), garam, dan air.
Proses pembuatan keju.
Susu sapi segar dipasteurisasi menggunakan alat yang disebut Cheese Vat. Proses penambahan larutan asam dan enzim rennet dilakukan saat susu telah mencapai suhu 30 o C. Asam sitrat ditambahkan agar susu mencapai pH 4,5 – 5,4. Setelah ditambahkan enzim rennet, susu didiamkan selama 30 menit hingga terbentuk curd. Curd yang terbentuk kemudian dipotong-potong dengan ukuran 1 cm x 1 cm x 1 cm, lalu didiamkan selama 20 menit untuk mengeluarkan whey . Pembentukan curd memakan waktu sekitar  10 – 20  menit,  Proses  pemuluran  keju/ stretching merupakan  proses  yang  penting  untuk menghasilkan  produk  akhir  yang  menjadi  ciri  khas  dari  keju mozzarella .  Proses  pemuluran  keju dilakukan menggunakan mesin stretcher semi automatis pada suhu 80 o C untuk mendapatkan tekstur keju yang kalis. Proses pencetakan dilakukan pada saat keju masih dalam keadaan panas. Jika suhu keju sudah mulai menurun, maka keju akan susah dicetak. Hal ini disebabkan karena pada saat suhu
keju rendah maka tekstur keju akan semakin memadat. Proses pencetakan dilakukan agar keju dapat dicetak dengan sesuai takaran yang diinginkan. Pencetakan dilakukan dengan cara memasukkan keju panas  ke  dalam  wadah  yang  telah  disesuaikan  untuk  ukuran  kemasan.  Ada  dua  wadah  yang digunakan  untuk  mencetak  yaitu  wadah  250  gram  dan  1  kilogram.  Pada  cetakan  sudah  terdapat plastik  sebagai  kemasan  primer  pada  keju mozzarella .  Selanjutnya  keju  akan  dibekukan  selama minimal 12 jam. Curd yang mulai terbentuk akan menggumpal di bagian atas,.
Uji  organoleptik  dilakukan  oleh  25  panelis.  Panelis  adalah  mahasiswa  dan  karyawan  CV. Narendra Food Company. Panelis tergolong tidak terlatih berdasarkan pada tidak adanya pelatihan khusus  yang  diberikan  kepada  mereka  mengenai  uji  organoleptik  produk  keju.  Uji  organoleptik dilakukan dengan memberikan skor 1 sampai 5 terhadap parameter yang diuji. Adapun parameter yang dinilai dalam pengujian meliputi tekstur, warna, aroma, rasa, dan keseluruhan/ overall. Dengan skoring sebagai berikut Aroma : 1 = Prengus , 2 = agak prengus, 3 = netral, 4 = harum khas keju, 5 = sangat harum khas keju.
Kenampakan : 1 = Berjamur, tidak menarik, berlendir, spesifik jenis keju hilang, 2 = Sedikit berjamur,  tidak  menarik,  berlendir,  spesifik  jenis  keju  berkurang,  3  =  Sedikit  berjamur,  kurang menarik, berlendir, spesifik jenis keju berkurang, 4 = Tidak berjamur, kurang menarik, berair, spesifik keju, 5 = Tidak berjamur, menarik, tidak berair, spesifik keju.
Warna : 1 = kuning, 2 = putih kekuningan, 3 = putih susu, 4 = putih, 5 = sangat putih. Tekstur : 1 = sangat lembek, 2 = lembek, 3 = netral , 4 = keras, 5 = sangat keras.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penyimpanan  dapat  menyebabkan  terjadinya  penurunan  mutu  keju  mozzarella  yang  dapat dilihat dari atribut aroma dari yang memiliki aroma khas keju, semakin lama berubah menjadi aroma keju yang mulai hilang. Gambar di bawah menunjukkan penurunan mutu aroma keju mozzarella dilihat berdasarkan atribut aroma selama penyimpanan dengan jenis kemasan dan suhu penyimpanan yang berbeda.
Gambar 1. Hasil Uji Sensori Aroma Selama Penyimpanan Hasil uji sensori aroma menunjukkan keju mozzarella yang disimpan pada suhu 4 o C mengalami penurunan  selama  proses  penyimpanan,  sedangkan  pada  suhu  -10 o C  hanya  keju  dengan  kemasan aluminium  foil  yang  mengalami  perubahan.  Perbedaan  skor  pada  parameter  aroma  disebabkan karena  adanya  perbedaan  suhu  penyimpanan  dan  jenis  kemasan  yang  dilakukan  pada  setiap perlakuan. Menurut Negara, dkk. (2016) aroma adalah bau yang ditimbulkan oleh rangsangan kimia
0 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4
5 6 7 8 PenyimpananKeju Mozzarella (Hari)
Suhu Refrigerator
Kemasan PP Suhu Refrigerator Kemasan AL
Suhu Freezer Kemasan
PP
Suhu Freezer Kemasan
AL
yang  tercium  oleh  syaraf-syaraf  olfaktori  yang  berada  dalam  rongga  hidung,  aroma  pada  keju dihasilkan  oleh  kerja  bakteri  asam  laktat  yang  berperan  untuk  menimbulkan  aroma  dan  asam. Sedangkan  keju mozzarella dengan  kemasan  aluminium  foil  yang  disimpan  pada  suhu  4 o C (refrigerator)  mengalami  perubahan  aroma  yang  lebih  cepat  pada  hari  ke-4  dibandingkan  dengan perlakuan lain, yakni dari harum menjadi agak langu. Menurut Zulidar (2011) perubahan aroma yang terjadi  pada  keju  disebabkan  karena  bakteri  yang  tumbuh  pada  keju  matang  dapat  mengeluarkan enzim yang memecah asam amino untuk menghasilkan senyawa yang berkontribusi pada rasa dan aroma keju. Di samping itu, keju yang dikemas menggunakan aluminium foil tidak melalui proses vacuum ,  sehingga  menyebabkan  keju mozzarella lebih  mudah  tercemar  oleh  bakteri  dan  jamur penyebab  perubahan  aroma  yang  terkandung  di  udara.  Menurut  Rufina, et  al .  (2016)  prinsip  dari kemasan vakum adalah dengan menghilangkan semua udara yang ada di dalam kemasan sehingga produk pangan yang ada di dalamnya tidak terpapar oksigen yang terlalu tinggi.

## Kenampakan
Atribut  kenampakan  merupakan  salah  satu  tanda  terjadinya  penurunan  mutu  keju mozzarella selama penyimpanan mulai dari kenampakan awal berwarna putih kekuningan dan tidak berair, semakin lama berubah  menjadi putih kekuningan dan agak kusam  serta  berair. Gambar di bawah ini menunjukkan penurunan mutu keju mozzarella dilihat berdasarkan atribut kenampakan selama penyimpanan dengan jenis kemasan dan suhu penyimpanan yang berbeda.
Gambar 2. Uji Sensori Kenampakan Keju Selama Penyimpanan Hasil uji sensori kenampakan menunjukkan bahwa keju mozzarella yang dikemas menggunakan plastik polypropylene (PP) pada suhu 4 o C maupun suhu -10 o C tidak mengalami perubahan. Sedangkan keju mozzarella dengan kemasan aluminium foil mengalami penurunan mutu fisik pada hari ke-4 di suhu 4 o C dan pada hari ke-6 di suhu -10 o C. Penurunan mutu fisik ini ditandai dengan kenampakan keju yang mulai berair. Hal ini menunjukkan bahwa kadar air pada kemasan polypropylene (PP) lebih rendah  dibandingkan  dengan  kemasan  aluminium  foil.  Hal  ini  disebabkan  karena  kemasan polypropylene memiliki  sifat  permeabilitas  gas  dan  uap  air  yang  cukup  baik.  Kemasan polypropylene memiliki  sifat  yang  kedap  air  dan  uap  air  dan  memiliki  derajat  kerapatan  yang  baik.  Sifat  ini menyebabkan air tidak mudah masuk ke dalam bahan pangan. Berbeda dengan aluminium foil yang memiliki permeabilitas cukup tinggi sehingga pada suhu tinggi memungkinkan air masuk ke dalam bahan pangan. (Antri, dkk., 2016). Hal ini sejalan dengan pernyataan Helmi dan Fadli (2014) keju
0 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 Penyimpanan Keju Mozzarella (Hari)
Suhu Refrigerator Kemasan PP Suhu Refrigerator Kemasan AL Suhu Freezer Kemasan PP Suhu Freezer Kemasan AL
mozzarella yang dikemas menggunakan kemasan vakum, oksigen yang ada di dalam kemasan sudah diminimalkan sehingga uap air tetap akan masuk ke dalam produk, tetapi jumlahnya lebih rendah dibanding produk dengan adanya perlakuan kemasan non vakum.
Keju mozzarella dengan kemasan aluminium foil mengalami perubahan yang lebih cepat pada suhu 4 o C dibandingkan dengan suhu -10 o C. Menurut Chyntia, dkk (2020) penyimpanan pada suhu dingin  dapat  menghambat  kerusakan  fisiologis,  penguapan  serta  aktivitas  mikroorganisme  yang mengganggu sehingga mutu serta kualitas bahan pangan dari mulai panen sampai diterima di tangan konsumen masih tetap terjaga. Hal ini sesuai dengan pernyataan Wiersema (2012) semakin rendah suhu  penyimpanan,  maka  ada  kecenderungan  kadar  air  semakin  besar.  Hal  ini  disebabkan  oleh pendinginan  yang  dapat  memperlambat  kecepatan  reaksi-reaksi  metabolisme,  dimana  pada umumnya  setiap  penurunan  suhu  8°C  kecepatan  reaksi  akan  berkurang  menjadi  kira-kira setengahnya.  Oleh  sebab  itu,  kenampakan  keju  menjadi  cenderung  berair  seiring  dengan bertambahnya masa simpan.

## Warna
Warna merupakan atribut sensori pertama yang dapat dilihat langsung oleh panelis. Suatu bahan  yang  dinilai  bergizi,  enak  dan  teksturnya  sangat  baik  tidak  akan  dimakan  apabila  memiliki warna  yang  tidak  sedap  dipandang  atau  memberikan  kesan  telah  menyimpang  dari  warna  yang seharusnya. Gambar di bawah ini menunjukkan penurunan mutu keju mozzarella dilihat berdasarkan atribut warna selama penyimpanan dengan jenis kemasan dan suhu penyimpanan yang berbeda.
Gambar 3. Hasil Sensori Warna Keju selama penyimpanan Warna keju mozzarella dengan kemasan polypropylene (PP) yang disimpan pada suhu -10 o C tidak mengalami perubahan hingga hari ke-7 yang menunjukkan bahwa keju masih berwarna putih susu. Sedangkan  sampel  lain  mengalami  perubahan  warna  dengan  kecepatan  yang  berbeda.  Umumnya warna keju mozzarella berubah  warna menjadi putih  kekuningan. Menurut McSweeney (2014) dan Dufosse et al. (2015), warna pada keju dibentuk oleh berbagai faktor di antaranya pigmen susu (beta karoten). Buckle et al ., (2011) menambahkan bahwa keju yang dibuat dari susu sapi tanpa pewarna akan menghasilkan keju yang berwarna putih kekuningan. Warna keju dipengaruhi kadar lemak pada keju.  Lemak  pada  keju  diperoleh  dengan  bantuan  enzim  lipase,  yang  mampu  menghidrolisis trigliserida menjadi gliserol dan asam lemak. Warna kuning berasal dari pigmen karoten yang berasal dari sintesis asam lemak. Sehingga semakin banyak kadar lemak pada keju menyebabkan warna keju menjadi semakin kuning. Menurut Solikah (2013) tingginya kadar lemak pada keju mozzarella yang disimpan  dengan  kemasan  aluminium  foil  dibandingkan  dengan  perlakuan  yang  lain  disebabkan karena  saat  disimpan  dalam  refrigerator,  sampel  mudah  tergesek  oleh  benda  lain  sehingga menyebabkan kemasan sedikit terbuka. Hal ini menyebabkan jumlah mikroorganisme lebih banyak dibandingkan dengan perlakuan yang lain. Jumlah mikroorganisme ini mempengaruhi enzim lipase
0 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8
Penyimpanan Keju Mozzarella (Hari)
Suhu Refrigerator
Kemasan PP Suhu Refrigerator Kemasan AL
Suhu Freezer Kemasan
PP
Suhu Freezer Kemasan
AL
yang merupakan enzim pemecah lemak dalam dadih. Semakin banyak jumlah mikroorganisme maka semakin banyak pula enzim lipase yang dihasilkan sehingga poses lipolisis (pemecahan lemak) lebih banyak sehingga kadar lemak semakin tinggi.

## Tekstur
Penurunan  mutu  keju  mozzarella  dilihat  dari  atribut  tekstur  dari  yang  awal  sangat  keras semakin  lama  berubah  menjadi  lunak  selama  penyimpanan.  Gambar  di  bawah  ini  menunjukkan penurunan  mutu  tekstur  keju  mozzarella  dilihat  berdasarkan  atribut  tekstur  selama  penyimpanan pada jenis dan suhu penyimpanan yang berbeda.
Gambar 4. Hasil Uji Sensori Tekstur Keju selama Penyimpanan Tekstur  keju  mozzarella  dengan  kemasan  polypropylene  (PP)  dan  aluminium  foil  yang disimpan pada suhu 4oC mengalami perubahan sejak hari ke-2. Hal ini ditandai dengan perubahan tekstur  keju  yang  semula  sangat  keras  menjadi  agak  keras.  Menurut  Gunasekaran  dan  Ak  (2013) tekstur keju dipengaruhi oleh kandungan protein, lemak dan air, kandungan ini akan terus berubah seiring  aktivitas  biokimia  yang  terjadi  selama  fermentasi  yang  dilakukan  oleh  BAL.  Floros  dan Gnanasekharan  (2011)  menambahkan  keju  memiliki  kriteria  kadaluwarsa  dengan  mekanisme penurunan  kadar  air  yang  berpengaruh  terhadap  tekstur.  Semakin  tinggi  kadar  air  dalam  bahan pangan, maka tekstur yang dihasilkan akan semakin lembut, begitu pula sebaliknya. Akan tetapi, keju mozzarella  dengan  kemasan  aluminium  foil  pada  suhu  4oC  terus  mengalami  penurunan  hingga tekstur keju berubah menjadi lembek. Hal tersebut juga terjadi pada keju kemasan aluminium foil dengan  suhu  -10oC,  tekstur  keju  berubah  menjadi  agak  lunak  sejak  hari  ke-7.  Hal  ini  disebabkan karena plastik polypropylene memiliki nilai densitas dan permeabilitas yang lebih baik dari aluminium foil, sehingga tidak mudah ditembus uap air yang ada di udara (Hendartini dan Zulfah, 2012). Selain itu,  kenampakan  keju  yang  sedikit  berair  juga  dapat  mempengaruhi  tekstur  keju.  Sedangkan  hasil analisis sensori tekstur keju kemasan polypropylene dengan suhu -10°C tidak mengalami perubahan pada hari pertama sampai ke-7, yaitu sangat keras dikarenakan keju mengalami pembekuan sehingga tidak terjadi perubahan tekstur.

## SIMPULAN
Hasil  uji  sensori  menunjukkan  bahwa  keju mozzarella yang  dikemas  dengan  kemasan polypropylene cenderung  lebih  stabil  dalam  mempertahankan  mutu  produk  dibandingkan  dengan kemasan  aluminium  foil,  baik  yang  disimpan  pada  suhu  -10 o C  ( freezer )  maupun  pada  suhu  4 o C (refrigerator). Hasil keseluruhan/ overall terbaik yang didapat dari uji hedonik pada keempat perlakuan
0 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 Suhu Refrigerator Kemasan PP Suhu Refrigerator Kemasan AL
Suhu Freezer Kemasan PP
Suhu Freezer Kemasan AL
adalah keju mozzarella dengan kemasan polypropylene yang disimpan pada suhu 10 o C ( freezer ) dengan skor nilai 4 (suka).

## DAFTAR PUSTAKA
Ahmadi, K. dan Estiasih, T. 2009. Teknologi Pengolahan Pangan. Bumi Aksara. Jakarta Antri, dkk. 2016. Pengaruh Suhu Penyimpanan Dan Jenis Kemasan Terhadap Mutu Abon Ikan Terbang. Jurnal Pendidikan Teknologi Pertanian, Vol. 2 (2016) : 62-69.
Chyntia, Ida, Pande. 2020. Pengaruh Perlakuan Waktu dan Suhu Penyimpanan Dingin terhadap Mutu Kubis Bunga (Brassica oleracea L. var. botrytis). Jurnal Beta (Biosistem Dan Teknik Pertanian). Volume 8(1) : 138 – 144.
Floros,  J.  D.,  &  Gnanasekharan,  V.  (2011).  Shelf  life  prediction  of  packaged  foods:  chemichal,  biological, physical, and nutritional aspects. G. Chlaralambous.
Hendartini d an Zulfah. 2012. Kemas Vakum dan Pengaruhnya Terhadap Pertumbuhan Mikroba Pada “Sale Pisang”. Bulletin Penelitian, Vol. 28(1) : 1 – 7.
H. Harris, and M. Fadli,. Penentuan Umur Simpan (Shelf Life) Pundang Seluang (Rasbora sp) YANG Dikemas Menggunakan Kemasan Vakum Dan Tanpa Vakum (Determination of Pundang Seluang (Rasbora sp) Shelf Life which Packed using Vacuum and Non Vacuum Packaging) ," Saintek Perikanan : Indonesian Journal of Fisheries Science and Technology , vol. 9, no. 2, pp. 53-62,
J. K. Negara, A. K. Sio, Rifkhan, M. Arifin, A. Y. Oktaviana, R. R. S. Wihansah, M. Yusuf. Aspek Mikrobiologis serta Sensori (Rasa, Warna, Tekstur, Aroma) pada Dua Bentuk Penyajian Keju yang Berbeda. Jurnal Ilmu Produksi dan Teknologi Hasil Peternakan. Vol. 04 No. 2 Juni 2016. 286-290.
Negara,  dkk.  2016.  Aspek  Mikrobiologis  serta  Sensori  (Rasa,  Warna,  Tekstur,  Aroma)  pada  Dua  Bentuk Penyajian Keju yang Berbeda. Jurnal Ilmu Produksi dan Teknologi Hasil Peternakan Vol. 04 No. 2 p : 286-290.
Nur S.N, S. Saloko, D. Kisworo. 2015. Mutu dan Daya Simpan Keju Mozzarella Probiotik dari Susu Kerbau. [The  Study  of  Quality  and  Shelf  Life  in  Probiotical  Mozzarella  Cheese  from  Buffalo  Milk].  Pro Food(Jurnal Ilmu dan Teknologi Pangan)Vol 1 No. 1 Mei 2015.24-32
Pradana. 2012. Pengaruh Jenis Kemasan Dan Kondisi Penyimpanan Terhadap Mutu Dan Umur Simpan Produk Keju Lunak Rendah Lemak. Skripsi. Departemen Gizi Masyarakat. Fakultas Ekologi Manusia. Institut Pertanian Bogor.
Robertson GL. 2011. Food Packaging: Principals and Practice . New York : Marcel Dekker Inc. Soekarto  ST.  2013.  Dasar-Dasar  Pengawasan  dan  Standarisasi Mutu  Pangan.Bogor:  PAU  Pangan dan  Gizi,
Fakultas Teknologi Pertanian, IPB.
Setyaningsih D, Apriantono A, Puspita M. 2011. Analisis Sensori Untuk Industri Pangan Dan Agro . Bogor : IPB Press.
Syarief  R,  Santausa  S,  Isyana  B.  2012. Teknologi  Pengemasan  Pangan.Laboratorium  Rekayasa  Proses  Pengemasan Pangan . Bogor: PusatAntar Universitas. Institut Pertanian Bogor.
Sudirman KK et al. 2001. Pengaruh coupling agent terhadap sifat mekanik dan struktur mikro komposit PP-tepung maizena. J Mikroskopi dan Mikroanalis 4: 2-14.
Tamime, A. Y. 2011. Processed cheese and Analogues: An Overview. Processed Cheese and analogues. First Edition. USDA. 2015. Commersial Item Discription. Cheese, Mozzarella, Lite. The U. S. Department of Agriculture. United State . Wiersema  SG.  2012.  Storage  Requirements  for  Potato  Tubers.  International  Potato  Center  (CIP),  Bangkok, Thailand. 9 Winarno FG dan Fardiaz S. 2014. Pengantar Teknologi Pangan . Jakarta : Gramedia Winarno FG dan Jenie SLB. 2011. Kerusakan Bahan Pangan . Jakarta:Gramedia Utama Willman, C. and N. Willman. 1993. HomeCheese Making. The AustralianDairy Corporation, Melbourne Winarno, F.G. 1993. Pengantar Teknologi Pangan. PT. Gramedia. Jakarta. Zulidar Juliana. 2011. Penentuan Kadar Air Pada Mie Instan di PT Indofood CBP Sukses Mamur Tbk Medan Tugas Akhir. Program Studi Diploma III Analis Farmasi dan Makanan. Fakultas Farmasi. Universitas Sumatera Utara. Medan.