Elektron Jurnal Ilmiah Volume 11 Nomor 1 Juni 2019
Rancang Bangun Alat Penghancur Green Bean Coffee Otomatis Berdasarkan Berat Berbasis Load Cell dan Mikrokontroler
Suryadi 1 , Tuti Anggraini 2 , Wahyu Esa Mahendra 3 123 Jurusan Teknik Elektro Politeknik Negeri Padang suryadi@pnp.ac.id Kampus Politeknik Negeri Padang, Limau Manis Padang
Abstract— The highland and mountain areas are suitable for coffee plantations where coffee plants that will produce good  quality  are  planted  at  a  height  of 1000  meters  above  sea level.  Mount  Sago  which  has  an  altitude  of  2571  masl located in Kabupaten 50 Kota precisely in the area of Situjuah is a coffee producing place in the West Sumatra region. Green coffee beans or green bean coffee are coffee beans that do not go through roasting or roasting. Green coffee has many health benefits, especially for people who want to lose weight because the efficacy of green coffee can burn fat because it contains higher levels of chloregenic acid than roasted black coffee. In this green bean coffee crusher using load cell as a heavy reader as a result of the destruction of green bean coffee and keypad as what input data input is desirable, the module relays as on / off 1 phase motor as the driver of green bean coffee and LCD destroyers as heavy results green bean coffee.
Keywords: Green Bean Coffee, Crusher, Arduino Uno, Load Cell, Keypad, Motor 1 Phase
Abstrak— Daerah  dataran tinggi  dan gunung  merupakan  daerah  yang cocok  untuk  pertanian tanaman  kopi  yang mana tanaman kopi yang akan menghasilkan kualitas baik ditanam diketinggian 1000 meter diatas permukaan laut. Gunung Sago yang memiliki ketinggian 2571 Mdpl yang terletak di Kabupaten 50 Kota tepatnya di daerah situjuah merupakan  tempat  penghasil  kopi  di  kawasan  Sumatera  Barat.  Biji  kopi  hijau  atau  disebut  juga  green  bean  coffee merupakan biji kopi yang tidak melalui proses penyangraian atau roasting. Kopi hijau memiliki banyak khasiat untuk kesehatan  tubuh  terutama  orang  yang  ingin  menurunkan  berat  badan  karena  khasiat  kopi  hijau  dapat  membakar lemak karena mengandung asam kloregenat yang lebih tinggi dibanding kopi hitam yang sudah  disangrai. Pada alat penghancur green bean coffee ini menggunakan load cell sebagai pembaca berat hasil penghancuran green bean coffee dan keypad sebagai masukan input data berapa penghancuran yang diinginkan, modul relay sebagai on / off motor 1 phasa sebagai penggerak penghancur green bean coffee dan LCD sebagai penampil hasil berat green bean coffee.
Keyword:  Green Bean Coffee, Penghancur, Arduino Uno, Load Cell, Keypad, Motor 1 Phasa
© 2019 Elektron Jurnal Ilmiah

## I. PENDAHULUAN
Tanaman  kopi  biasanya  ditanam  pada  daerah dataran tinggi seperti gunung, tanaman kopi yang akan memiliki kualitas baik ditanam pada ketinggian diatas 1000 meter diatas permukaan laut. Gunung Sago yang terletak  di  kabupaten  50  Kota  tepatnya  didaerah situjuah merupakan tempat penghasil kopi di kawasan Sumatera  Barat.  Kondisi  tanah  dan  terletak  di  daerah tinggi  membuat  tanaman  kopi  yang  ditanam  oleh masyarakat  daerah  situjuah  di  lereng  gunung  Sago menghasilkan kopi  yang memiliki  kualitas  baik.  Kopi biasanya  siap  dipanen  ketika  sudah  berumur  2  tahun dan sudah berbuah merah.
Gambar 1. Kopi yang sudah dipanen
Biji kopi hijau ( green bean coffee ) merupakan biji kopi yang  telah  diolah  tetapi  tidak  melalui  proses penyangraian atau roasting. Setelah proses pengolahan dari pemanenan, maka didapat green bean coffee yang siap digiling menjadi bubuk kopi hijau yang merupakan proses akhir dari green bean coffee. Green bean coffee sendiri  sekarang  sedang  banyak  diminati  oleh masyarakat  yang  khususnya  ingin  menjaga  kesehatan karena pada green bean coffee terdapat banyak khasiat untuk  kesehatan  yang  berguna  bagi  tubuh  khususnya pada  orang  yang  sedang melakukan  diet  sehat  karena green bean coffee sendiri mengandung asam klorogenat yang  dapat  untuk  membakar  lemak  dan  menurunkan berat badan.
Gambar 2. Green Bean Coffe
Pada penelitian ini dikembangkan Alat penghancur Green Bean Coffee otomatis yang mana alat ini secara otomatis  akan  melakukan  penghancuran  green  bean coffee  sesuai  berat  hasil  yang  diinginkan.  Alat penghancur  ini  dilengkapi  dengan  motor  1  phasa sebagai penggerak penghancur green bean coffee yang akan diatur On / Off menggunakan modul relay, keypad sebagai input data masukan, load cell sebagai pembaca berat hasil penghancuran sesuai input yang dimasukan dan  LCD  yang  berfungsi  sebagai  penampil  input  dari keypad dan berat hasil penghancuran yang terbaca oleh load cell. Untuk perbandingan alat sebelumnya dengan alat  yang dikembangkan  ini    yaitu  penulis menggunakan motor 1 phasa yang bisa diatur On / Off sedangkan alat sebelumnya menggunakan mesin diesel yang pengoperasiannya masih manual .

## II. METODE PENELITIAN
2.1 Blok Diagram

## Gambar 3. Blok Diagram Sistem
Prinsip kerja dari alat penggiling green bean coffee otomatis  ini  adalah  motor  1  phasa  akan  otomatis menggiling green bean coffee setelah input dimasukan melalui  tombol  keypad  yang  ditekan  sesuai  berapa berat hasil gilingan yang diinginkan, maka relay on dan motor 1 phasa hidup sehingga penggiling akan berputar dan menggiling biji kopi hijau hingga didapatkan berat serbuk kopi hijau sesuai dengan input yang dimasukan terbaca oleh load cell yang terpasang di bawah wadah penampung  serbuk  kopi  hijau,  maka  motor  akan berhenti  karena  modul  relay  off  setelah  load  cell mendapat  hasil  pembacaan  yang  sesuai  dengan  input dan proses penggilingan selesai. LCD akan menampilkan tampilan pembacaan berat  hasil penggilingan oleh load cell.
2.2 Perancangan Perangkat Keras ( Hardware )
Power supply berguna untuk sumber tegangan yang masuk  ke  rangkaian  mikrokontroller.  Pada  rangkaian power  supply  terdapat  Trafo  yang  berguna  untuk menurunkan  dan  mengubah  tegangan  PLN  dari tegangan  sebesar  220  VAC  menjadi  12  VAC.  Dioda berguna  sebagai  penyearah  arus  sebelum  diberikan kebeban  dan  mengubah  tegangan  12VAC  menjadi 12VDC.  Tegangan  yang  keluar  dari  dioda  kemudian masuk  ke  IC  regulator  7812,  yang  mana  IC  7812 berfungsi sebagai pembatas tegangan 12 VDC. Untuk mendapatkan tegangan 5 VDC, tegangan 12 VDC yang dihasilkan  oleh  IC  7812  diarahkan  ke  input  IC  7805 sehingga  didapat  tegangan  sebesar  5  VDC  pada keluaran  IC  7805.  Sensor  Load  Cell  memiliki  4  kaki keluaran  yang  dihubungkan  dengan  modul  HX-711 sebagai penguat keluaran data pembacaan dari load cell yang terdiri dari 4 pin yaitu VCC, DT, SCK dan GND. Pin  DT  dan  SCK  terhubung  ke  pin  Analog  Arduino Uno A0 dan A1 arduino. Untuk Tegangan input yang terhubung  pada  VCC  dan  GND  sensor,  maka dibutuhkan tegangan sebesar 5 VDC sebagai tegangan inputnya.  Sensor  load  cell  ini  digunakan  untuk mengetahui berat hasil kopi hijau yang sudah digiling oleh  penggiling  sesuai  berapa  gilingan  yang  sudah ditentukan
Rangkaian keypad merupakan komponen elektronik  yang  digunakan  sebagai  masukan  yang disususun dari tombol / switch yang dirangkai dengan menghubungkan satu tombol dengan tombol yang lain dengan teknik matrix. Keypad yang digunakan adalah keypad 3 x 4 yang terdiri dari 3 kolom dan 4 baris yang mana pada kolomnya terdapat 3 buah pin yaitu pin 1, 2 dan 3 yang dihubungkan pada pin digital arduino yaitu pin 6, 7 dan 8. Sedangkan pada barisnya terdapat 4 buah pin yaitu A, B, C dan D yang dihubungkan juga pada pin digital arduino yaitu pin 5, 4, 3 dan 2. Keypad pada alat  ini  dapat  di  fungsikan  sebagai  input  data  untuk menentukan seberapa banyak biji kopi hijau yang akan digiling.
Pada alat penggiling kopi hijau ini digunakan LCD 16  x  2.  LCD  ini  digunakan  sebagai  penampil  untuk memonitoring  berat  tempat  penampungan  hasil penggilingan  sesuai  berapa  kopi  hijau  yang  digiling berdasarkan keypad yang ditekan. Disini terdapat pin- pin  pada  LCD  yang  akan  dihubungkan  ke  arduino melalui  I2C  yang  selanjutnya  terhubung  langsung  ke pin  arduino.  Pin  pada  I2C  yang  akan  dihubungkan adalah pin VCC, GND, SDA dan SCL yang mana 2 pin data I2C tersebut dihubungkan pada pin analog arduino yaitu SDA = pin A4, SCL = pin A5. Selain kedua pin tersebut juga terdapat pin VCC dan GND sebagai input tegangan yang masuk ke I2C yang terhubung ke LCD yang mana membutuhkan tegangan sebesar 5 VDC.
Motor yang digunakan adalah motor 1 phasa, yang mana motor ini menggunakan tegangan input 220VAC.
untuk  dapat  mengontrol  motor  1  phasa  dengan otomatis, dapat digunakan relay dengan input 5V untuk mengaktifkan  tegangan  220VAC,  sehingga  dapat berputar.  Relay  dapat  dinyalakan  atau  dimatikan dengan mengatur ada atau tidaknya arus yang mengalir ke  relay  utuk  penggerakkan tuas  saklar  dengan  lilitan kawat pada batang besi (selenoid) di dekatnya. Ketika selenoid  dialiri  arus  listrik  tuas  akan  tertarik  karena adanya  gaya  magnet  yang  terjadi  pada  selenoid sehingga  kontak  saklar  akan  menutup.  Pada  saat  arus dihentikan, gaya magnet akan hilang, tuas akan kembali ke  posisi  semula  dan  kontak  saklar  kembali  terbuka. Relay  di  sini  bekerja  untuk  mengontrol  hidup  dan matinya motor 1 Phasa.
Motor  1  Phasa  digunakan  untuk  menggerakan penggiling dengan dihubungkan menggunakan V-Belt ketika  input  dari  keypad  dimasukan  maka  motor  1 Phasa hidup dan secara otomatis mati ketika load cell telah  membaca  hasil  berat  penggilingan  sesuai  input yang  dimasukan.  Untuk  tegangan  input  sinyal  pada relay  dihubungkan  pada  pin  digital  10,  sedangkan untuk  motornya  dihubungkan  pada  keadaan  NC (Normally Close) pada Relay.
2.2  Perancangan  dan  Pembuatan  Perangkat  Lunak (Software)
A Algoritma
1. Calibration load cell, scanning keypad.
2. Baca data sensor.
3. Jika keypad 1-9 ditekan sebagai acuan berapa berat  penghancuran,  bintang  (*)  untuk pembatalan  input  dan  pagar  (#)  untuk konfirmasi ke tahap penghancuran.
4. Pembacaan  dari  load  cell  dijadikan  logika HIGH dan LOW berdasarkan hasil pengujian dan  dimasukan  ke  dalam  tabel  kebenaran berdasarkan  berat  hasil  penghancuran  yang diinginkan dari 1 – 3 kg.
Tabel 1. Tabel logika load cell
Keypad 0 1
1 < 1 kg >= 1 kg 2 < 2 kg >= 2 kg 3 < 3 kg >= 3 kg
5. Keypad  mengaktifkan  relay  maka  motor berputar,  load  cell  mendapatkan  logika  1 sesuai input keypad yang dimasukan sebelumnya, sehingga motor berhenti berputar.
B. Flowchart
Gambar 5. Flowchart Sistem Keseluruhan

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN
Setelah  pengerjaan  seluruh  sistem,  maka  perlu dilakukan  pengujian  dan  penganalisaan  terhadap  alat yang  dibuat.  Pengujian  dilakukan  untuk  mengetahui apakah  alat  yang  dibuat  dapat  bekerja  dengan  baik sesuai dengan yang direncanakan atau tidak. Gambar 6 adalah bentuk alat yang telah dibuat.
Gambar 6. Alat penghancur Green Bean Coffe Otomatis

## 3.1 Pengujian Rangkaian Load Cell
Untuk  melakukan  pengujian  load  cell  dilakukan dengan menggunakan timbangan dan pengukuran yang terbaca  pada  serial  monitor  arduino.  Tujuan  dari pengukuran  ini  adalah  untuk  mengetahui  berat  yang terbaca  oleh  sensor  dengan  berat  yang  sebenarnya.
Hasil  pengukuran  sensor  loadcell  dapat  dilihat  pada tabel 2.
Tabel 2. Hasil Pengukuran Berat Sensor Load cell
NO Nilai Pada Timbangan (gram) Tampilan Pada Serial Monitor (gram) Tampilan Pada LCD (gram) Persentase Kesalahan (%) 1. 100 101 101 0.01 2. 200 201 201 0.01
3. 300
301 301 0.01 4 400 401 401 0.01 5 500
501 501 0.01 6 600
601 601 0.01 7 700 701 701 0.01 8 800 801 801 0.01 9 900 901 901 0.01 10 1 kg 1.01 kg 1.01 kg 0.01
Dari  hasil  pengukuran  pada  tabel  2  terdapat perbedaan  hasil  yang  terukur  oleh  load  cell  dengan berat  yang  sebenarnya,  sehingga  didapat  persentase kesalahannya.  Dari  hasil  yang  didapatkan  tersebut, kesalahan yang terjadi hanya sedikit dan merata yaitu 0.01%,  karena load  cell  telah  dikalibrasi  sebelumnya, sehingga pengukuran berat dari load cell dan timbangan sebenarnya hanya memiliki sedikit perbedaan pengukuran berat karena kesensitifan load cell. Dengan kesalahan yang sedikit tersebut, dapat dikatakan berat yang terbaca oleh load cell tidak jauh berbeda dengan berat yang diukur dengan timbangan sebenarnya. Pada load cell terdapat kabel yang berwarna merah dan hitam sebagai  input  tegangan  load  cell  dan  kabel  yang bewarna hijau dan putih merupakan keluaran dari load cell. Pada kabel hijau dan putih dilakukan pengukuran untuk mengetahui tegangan output dari load cell. Titik pengukuran dapat dilihat seperti pada gambar 7 berikut ini:
Gambar 7. Titik pengukuran tegangan pada load cell
Tabel 3. Pengukuran tegangan pada load cell No Berat (kg)
Hasil Pengukuran Resistansi
(Ohm) Tegangan (mV) 1 0.1 4.10 0.4 2 0.2 4.15 0.8 3 0.3 4.21 1.2 4 0.4 4.27 1.6 5 0.5
4.33 2 6 0.6 4.40 2.4 7 0.7 4.44 2.8 8 0.8 4.50 3.2 9 0.9 4.58 3.6 10 1 5.64 4

## 3.2 Pengujian Rangkaian Keypad
Pengujian  keypad  ini  adalah  untuk  mengetahui apakah  keypad  berfungsi  sesuai  dengan  input  yang diberikan.  Keypad  pada  alat  ini  berfungsi  untuk memberikan  input  untuk  banyaknya  biji  kopi  hijau yang  akan  digiling.  Pada  keypad  terdapat  beberapa tombol mulai dari 0-9 dan juga terdapat * dan #. Hasil pengujian keypad dapat dilihat pada tabel 4 dan gambar 8 berikut ini:
Tabel 4. Pengujian Keypad No Angka Pada Keypad Tampilan Serial Monitor 1. 0 0 2. 1 1 3. 2 2 4. 3 3
5. 4
4
6. 5 5 7. 6 6 8. 7 7 9. 8 8 10. 9 9 11. * * 12. # #

## Gambar 8. Tampilan Pengujian Keypad
Dari  hasil  pengujian  tersebut,  telah  dapat  digunakan fungsi dari masing-masing keypad, sehingga data dapat diinputkan  melalui  keypad  sesuai  dengan  yang diinginkan.
Tabel 5. Fungsi masing – masing tombol keypad Tombol Keypad Fungsi 1 – 9 Berapa penggilingan (kg) # Enter * Cancel

## 3.3 Pengujian Rangkaian Relay
Pengujian  rangkaian  relay  ini  adalah  untuk mengetahui  apakah  relay  dapat  berfungsi  dengan maksimal sesuai dengan yang diinginkan. Relay disini berfungsi  untuk  memutus  hubungkan  motor  1  phasa dalam  penghancuran  biji  kopi  hijau,  jika  keypad ditekan  untuk  memasukan  input  maka  relay  akan  on sehingga motor  1  phasa  berputar  dan  menghancurkan biji kopi hijau. Sebaliknya jika load cell telah mencapai nilai  pembacaan  hasil  penghancuran  maka  relay  akan off  sehingga  motor  1  phasa  berhenti.  Berikut  adalah data  hasil  pengujian  rangkaian  relay  pada  tabel  6 berikut ini:
Tabel 6. Pengujian Relay No Tegangan Vout (V) Keadaan relay 1. 0 OFF 2. 4.8 ON
Dari  data  pengujian  relay  tersebut,  dapat  digunakan fungsi  logika  tersebut  untuk  mengaktifkan  dan mengnonaktifkan  relay,  saat  relay  medapatkan tegangan  4,8  V  yang  berarti mendapatkan logika  “1” sehingga akan merubah kontak relay dari NC (normally close)  ke  NO  (Normally  Open)  dan  sebaliknya. Sehingga  fungsinya  pada  motor  1  phasa  dapat digunakan  sesuai  dengan  keadaan  pembacaan  berat hasil penghancuran oleh load cell.
3.4 Pengujian Motor 1 Phasa
Pengujian  motor  1  phasa  ini  adalah  untuk mengetahui  apakah  motor  bisa  berfungsi  dengan semestinya.  Motor  1  phasa  berfungsi  sebagai penggerak  penghancur  biji  kopi  hijau.  Motor  1  phasa yang  digunakan  memiliki  kekuatan  1  HP  (House Power)  karena  untuk  menghancurkan  biji  kopi  hijau tenaga  penggerak  yang  dibutuhkan  harus  kuat  dan memiliki putaran cepat. Motor 1 phasa yang digunakan akan berputar disaat relay on dan akan berhenti berputar disaat relay off. Berikut tabel pengujian motor 1 phasa :
Tabel 7. Pengujian motor 1 phasa No Keadaan Motor Tegangan (V AC ) Arus (Ampere) Daya (W) 1 Tanpa beban 220 6.7 1252 2 Ada beban 220 7.1 1327
Dari  tabel  diatas  dapat  diartikan  bahwa  ada perbedaan  daya  yang  terjadi  antara  saat  motor  hidup tanpa  beban  dan  motor  saat  menghancurkan  karena perubahan  torsi  pada  motor  disebabkan  oleh  medan elektromagnetik pada motor. Semakin besar torsi pada motor  maka  semakin  besar  arus  yang  terpakai  pada motor.  Dari  tegangan  dan  arus  yang  diketahui  maka bisa  didapatkan  perhitungan  pemakaian  daya  listrik pada motor 1 phasa dengan rumus :
𝑃 = 𝑉. 𝐼. Cos 𝑄(𝑝ℎ𝑖) … … … … … … … … … … … … … … … . (2)
Keterangan : P = Daya V = Tegangan I = Arus Cos Q (phi) = Power Factor
Jadi, pemakaian daya pada saat motor berputar tanpa beban,
Daya = 220 Vac x 6,7 Amp x 0.85 = 1252 watt
Sedangkan pemakaian daya pada saat berputar ada beban,
Daya = 220 Vac x 7,1 Amp x 0.85
= 1327
Maka  didapatkan  daya  yang  digunakan  untuk menghidupkan motor 1 phasa dengan power 1 HP saat memutar  tanpa  beban  yaitu  sebesar  1252  watt. Sedangkan  pada  saat  berputar  untuk  menghancurkan green bean coffee yaitu sebesar 1327 watt.
3.5 Pengujian Penghancuran Green Bean Coffee
Dalam  pengujian  alat  secara  keseluruhan  ini  biji kopi  hijau  yang  akan  dihancurkan  ditempatkan  di corong  penampungan  sebelum  masuk  ke  dalam penggilingan.  Saat  input  dimasukan  melalui  tombol keypad  tergantung  berapa  berat  hasil  penghancuran yang diinginkan, maka relay ON sehingga motor hidup dan  berputar  untuk  menggerakan  penggiling  kopi sampai kopi menjadi butiran kecil yang akan masuk ke wadah  penampungan  yang  terletak  di  atas  load  cell sebagai  pembaca  berat  hasil  penghancuran,  setelah hasil  penghancuran  didapat  sesuai  dengan  input  yang dimasukan  maka  relay  OFF  sehingga  motor  berhenti. Seluruh  sistem  dapat  berkerja  dengan  baik  agar  tidak terjadinya  error  dimana  dapat  dilihat  pada  hasil  data pengujian berikut :
Tabel 8. Tabel Hasil penghancuran Green Bean Coffee
No Input (Keypad) Hasil Penghancuran (kg) Hasil Berat di Timbangan (kg) 1 1 1.00 1 2 2 2.00 2 3 3 3.00 3
Pada  saat  melakukan  pengujian  untuk  hasil  berat penghancuran  1  kg  melalui  input  dengan  menekan tombol  angka  1  (satu)  pada  keypad  maka  didapatkan pembacaan hasil penggilingan oleh load cell yaitu 1 kg setelah  itu  motor  langsung  berhenti  berputar  dan penghancuran  selesai.  Pada  penggilingan  2  kg didapatkan  pembacaan  load  cell  2  kg  dan  motor berhenti  berputar  dan  pada  penggilingan  3  kg,  motor berhenti pada pembacaan hasil berat gilingan oleh load cell  dengan  pembacaan  3.00  kg.  Dari  hasil  pengujian yang  dilakukan  didapat  pembacaan  load  cell  relatif
akurat karena ketika load cell membaca hasil gilingan yang  ditentukan  maka  motor  langsung  berhenti berputar.
IV. KESIMPULAN
1. Apabila  input  dimasukan  melalui  keypad sesuai  penghancuran  yang  diinginkan,  saat penggilingan 100 gram maka keypad ditekan angka  100,  maka  pada  pembacaan  oleh  load cell  101  gram  sehingga  didapatkan  error p e m b a c a a n   0 . 0 1   % .
2. Saat  relay  dalam  keadaan  NC  maka  dalam keadaan  logika  “0”  dan  saat  dalam  keadaan NO maka bernilai logika “1” dengan tegangan k e l u a r a n 4 . 8 V .
3. Saat motor 1 phasa berputar tanpa beban, arus yang  mengalir  6,7  Ampere  dan  saat  berputar dengan  beban  maka  arus  pada  motor  1phasa y a i t u   7 . 1   A m p e r e .

## REFERENSI
[1] Nugraha, Angga. 2014, rancang bangun mesin giling kopi skala rumahan, Bogor : Institut Pertanian Bogor.
[2]  Saufik  Luthfianto,  Zulfah,  Fajar  Nurwildani.  Perancangan  Alat Penggiling Ikan Dengan Pendekatan Ergonomi Untuk Meningkatkan Produktivitas. Jurnal SIMETRIS, Vol 8 No 1 April 2017
[3] Anson Charles Charles, Soejono Tjitro dan Stefanus Ongkodjojo. Desain  Dan  Pembuatan  AlatPenggiling  Daging  Dengan  Quality Function Deployment, Jurnal Teknik Industri Vol. 8, No. 2,Desember 2006: 106-113, Jurusan Teknik  Mesin,  Fakultas Teknologi Industri Universitas Kristen Petra, Surabaya
[4]  Mufidatul  Islamiyah,  Adriani  Kala’lembang.  Desain  dan Pengujian  Alat  Penghancur  Sampah  Organik  Otomatis  Berbasis Mikrokontroler  Arduino  Uno.  Journal  of  Electrical  Electronic Control  and  Automotive  Engineering  (JEECAE)  Vol.3,  No.2, November 2018, hal: 199-204.