## S U R Y A    A B D I M A S
Vol. 7 No. 4 (2023) pp. 704 - 714
Available online at: http://jurnal.umpwr.ac.id/index.php/abdimas/index p-ISSN: 2580-3492 e-ISSN: 2581-0162
Optimasi  Kegiatan  Usaha  Mebel  Ranting  Jati  dan  Rotan  Melalui Aplikasi Teknologi Ramah Lingkungan Berbasis Renewable Energy
Sutoyo 1 , Ferriawan Yudhanto 1 , MS Hendriyawan Achmad 2
1 Universitas Muhammadiyah Yogyakarta Jl. Brawijaya, Geblagan, Tamantirto, Kec. Kasihan, Kabupaten Bantul, Yogyakarta 55183, Indonesia 2 Universitas Teknologi Yogyakarta Jl. Ring Road Utara, Kec. Mlati, Kabupaten Sleman, Yogyakarta 55285, Indonesia | sutoyo@umy.ac.id | DOI: https://doi.org/10.37729/abdimas.v7i4.3398 |

## Abstrak
Produk mebel dari bahan ranting kayu jati dan rotan saat ini telah menembus pasar ekspor, seperti halnya bisnis yang dijalankan oleh UMKM bernama Classic di daerah Gunungkidul. Banyak keuntungan diperoleh dari  bisnis  tersebut,  akan  tetapi  teridentifikasi  beberapa  permasalahan  yang  perlu  mendapatkan  solusi. Dampak negatif dari debu pengamplasan kayu sangat mengganggu kesehatan lingkungan, disamping itu peralatan pengolah rotan yang tidak layak fungsi menyebabkan efisiensi dan efektifitas kerja tidak tercapai. Sesungguhnya penanganan limbah debu ini mudah dilakukan dengan bantuan teknologi penghisap debu, namun  demikian  bertambahnya  peralatan  listrik  dianggap  menjadi  beban  berat  sebuah  UMKM.  Solusi paling tepat adalah melalui pengadaan alat pengelola debu (dust collection system) dengan listrik bertenaga surya  yang  tidak  membebani  pengusaha.  Pengadaan  steamer  rotan  ditujukan  untuk  mempermudah pengolahan rotan sehingga diharapkan kapasitas produksi akan meningkat. Kegiatan ini terlaksana dengan tahapan  sosialisasi  dan  instalasi  PLTS  sebesar  400  WP  dengan  dukungan  batere  100  Ah  dan  inverter, sehingga sangat cukup untuk menyalakan blower berdaya 230 Watt. Selanjutnya, pengadaan steamer rotan yang mampu mengolah 90 batang rotan berdiameter 3 cm dalam sekali proses telah meningkatkan produk mebel rotan dari 40 pasang/5 hari menjadi 120 pasang/5 hari. Peningkatan kesehatan kerja dan kapasitas produksi menjadi indikasi bahwa program pengabdian masyarakat ini berhasil dengan baik.
Kata Kunci : Usaha, Meubel, Teknologi, Renewable, Energy
This  work  is  licensed  under  a Creative  Commons  Attribution-NonCommercial  4.0 International License

## 1. Pendahuluan
Berlokasi  di  desa  Plembutan  kecamatan  Playen  kabupaten  Gunungkidul,  sebuah UMKM bernama Classic telah berperan memberi pencerahan masyarakat setempat untuk memperbaiki taraf hidup melalui berwirausaha. Semangat berwirausaha menjadi sangat penting mengingat kondisi masyarakat desa Plembutan sampai saat ini sebagian terbesar masuk  dalam  kategori  miskin  yaitu  613  Kepala  Keluarga  (KK),  kategori  sangat  miskin sejumlah  153  KK,  sedangkan  sisanya  592  KK  termasuk  kategori  sedang.  Kurangnya serapan  IPTEK  dan  motivasi  berwirausaha  membatasi  pola  pikir  masyarakat,  dimana sebagian  besar  penduduk  memilih  usaha  tani  konvensional. Gambar  1 menunjukkan proses  produksi  mitra  yang  berlangsung  menggunakan  peralatan  sederhana  dan penentuan bahan baku dari ranting kayu jati.
Gambar 1 . Proses Produksi Di UMKM Classic dan Bahan Baku Ranting Kayu Jati
Produk  kreatif  furniture  berbahan  baku  ranting  kayu  jati  (tectona  grandis) merupakan  produk  utama  disamping  furniture  lain  berbahan  rotan.  Penelitian menunjukkan  bahwa  sifat  mekanika  kayu  jati  gunungkidul  termasuk  dalam  kelas  kuat (Marsoem et al., 2015) . Pada umumnya ranting kayu jati tersedia melimpah dan murah di Gunungkidul.  Melalui  sentuhan  kreatifitas  ranting  kayu  jati  tersebut  diolah  menjadi beberapa jenis produk furniture. Untuk saat ini olahan ranting kayu jati dari mitra masih terbatas  pada  4  (empat)  model  produk  dasar  (belum  finishing)  yaitu  meja  teras  persegi kecil, kursi teras bulat kecil, papan meja teras bulat, dan pot bunga kotak dengan beberapa varian  ukuran  ( Gambar  2 ).  Selain  produk  furniture  dari  ranting  jati,  UMKM  Classic menerima order furniture berbahan dasar rotan. Produk furniture rotan kadang dipesan masih dalam tahap rangka ataupun sampai finishing sesuai order ( Gambar 3 ). Dalam  melaksanakan  kegiatan  produksinya,  mitra  belum  memiliki  sistem manajemen  yang  baku.  Manajemen  yang  berlaku  masih  bersifat  konvensional,  yaitu pimpinan (mitra) sebagai tenaga ahli sekaligus berperan sebagai pekerja utama bersama 8 (delapan) orang karyawan yang dimiliki. Secara faktual, Classic sebagai mitra pengabdian memiliki permasalahan yang menghambat optimalisasi produksi. Permasalahan tersebut salah satunya dalam hal pembuatan furniture rotan yang tidak didukung dengan generator uap (steamer) yang layak dan mampu kerja. Steamer ini berfungsi untuk memanasi rotan dengan uap panas air agar mudah dibentuk. Saat ini steamer di tempat usaha mitra ( Gambar 4 ) tidak layak difungsikan.
Gambar 2. Produk Furniture Ranting Jati: 1) Meja Teras Persegi, 2) Kursi Teras Bulat,
3) Papan Meja Teras Bulat, 4) Pot Bunga
Gambar 3 . a) Rangka Furniture Rotan, b) Order Produk Dengan Finishing
Gambar 4. Steamer Konvensional di IRT Classic Tidak Layak Fungsi
Desain steamer yang baik akan mampu memanasi rotan dalam jumlah banyak secara bersamaan  sehingga  efektif  dan  efisien  dalam  bekerja.  Tanpa  steamer  maka  umumnya pemanasan  langsung  dengan  semburan  api  akan  meninggalkan  cacat  warna/ penghitaman pada bahan rotan ( Gambar 5 ), selain itu kerja menjadi sangat lambat karena pemanasan dilakukan satu persatu.
Gambar 5 . Cacat Warna/ Penghitaman Rotan Akibat Pemanasan Langsung
Selain  pada  bidang  produksi,  kendala  bagi  mitra  adalah  terbatasnya  promosi  dan pemasaran, oleh karena itu jalannya produksi hanya berdasarkan order. Seperti yang telah dijelaskan di awal bahwa mitra memproduksi dan menjual hanya pada tahap produk dasar (setengah jadi) tanpa finishing. Dengan demikian tentu saja nilai jual produk sangat murah, dibandingkan  setelah  dilakukan  finishing. Gambar  6 memperlihatkan  produk  furniture ranting jati sebelum dan sesudah finishing. Perbedaan nilai jual barang sangat jauh karena setelah finishing produk mampu menembus pasar ekspor.
Gambar 6. Furniture Ranting Jati, a) Sebelum dan b) Sesudah Finishing
Permasalahan lain yang dibidik tim abdimas adalah pada kesehatan dan keselamatan kerja  pada  proses  produksi  mebel  ranting  kayu  jati.  Diketahui  bahwa  dalam  kegiatan produksi mebel salah satunya akan dilakukan pekerjaan pokok yaitu pengamplasan kayu, dampak  buruk  dari  pekerjaan  ini  adalah  debu  kayu.  Berdasarkan  observasi  pada  mitra tersebut,  debu  tidak  dikondisikan  dengan  baik  sehingga  berhamburan  secara  bebas  di udara dan lingkungan kerja.
Dampak  paparan  debu  terhadap  kesehatan  yang  sering  dilaporkan  adalah dermatitis,  gangguan  fungsi  paru,  dan  beberapa  jenis  kanker  pada  saluran  pernapasan (Armiyanti et al., 2020) . Dampak paparan debu yang terus menerus dapat menurunkan faal paru  berupa  obstruktif (Irjayanti  et  al.,  2012) .  Memerlukan  edukasi  dan  kesadaran  bagi setiap  individu  khususnya  pekerja  terkait  penanganan  dampak  debu  bagi  kesehatan. Sesungguhnya  penanganan  debu  dalam  pekerjaan  mebel  kayu  ini  mudah  dilakukan dengan  bantuan  teknologi  penghisap  debu.  Namun  demikian  bertambahnya  peralatan listrik dianggap menjadi beban biaya bagi sebuah IRT. Oleh karena itu perlu sebuah solusi agar tersedia sistem pengelola debu yang hemat biaya. Merujuk pada analisis situasi, maka permasalahan  mitra  yang  segera  memerlukan  penyelesaian  melalui  kegiatan  abdimas adalah sesuai Tabel 1 .
Tabel 1 . Permasalahan Umum Mitra Bidang Permasalahan Manajemen 1. Tidak memiliki struktur organisasi. 2. Tidak memiliki papan nama (di lokasi/ di jalan masuk). 3. Belum memiliki sistem administrasi yang baik. Produksi 1. Peralatan/ fasilitas kerja yang tidak mendukung. 2. Gangguan debu pada kerja pengamplasan mengganggu kesehatan  dan  proses  kerja.  Menyebabkan  pekerja mudah lelah akibat mengganggu pernafasan. 3. Efisiensi dan efektifitas kerja tidak tercapai. Pemasaran 1. Terbatas pada order, belum mengakses pasar lokal. 2. Belum memiliki media promosi.
Permasalahan  prioritas  kegiatan  abdimas  ini  terletak  pada  bidang  produksi, alasannya adalah kendala yang dihadapi mitra terkait pada dampak kesehatan, efisiensi dan  efektifitas  kerja.  Kebutuhan  alat  berupa  steamer  dan  dust  collection  system  menjadi permasalahan  karena  keduanya  memerlukan  konsumsi  energi  yang  berimbas  pada penambahan biaya operasional. Hal ini memaksa mitra untuk memilih peralatan seadanya yang justru tidak mampu menjamin efisiensi dan produktifitas kerja. Saat ini steamer yang telah dimiliki merupakan buatan mitra sendiri, tanpa sentuhan IPTEK yang tepat sehingga tidak  layak  digunakan.  Mitra  terpaksa  menggunakan  pemanas  langsung  dengan  bahan bakar LPG sehingga kapasitas produksi rendah. Permasalahan prioritas mitra dari masalah umum ( Tabel 2 ) yang akan diupayakan solusinya.
Tabel 2 . Permasalahan Prioritas Masalah prioritas Sumber masalah 1. Peralatan/  fasilitas  kerja  yang  tidak mendukung. Mitra  tidak  memiliki  Steamer  rotan  yang layak fungsi. 2. Gangguan debu pada kerja pengamplasan  mengganggu  kesehatan dan proses kerja. Debu  sebagai  limbah  pengamplasan  dan pengerjaan  lain  tidak  ditangani  dengan benar,  hanya  dibiarkan  berhamburan  di udara  dan  lingkungan  kerja.  Mitra  tidak memiliki alat pengelola debu
3. Pekerja  mitra  mudah  lelah  akibat  debu mengganggu  pernafasan  dan  mata. Banyak  waktu  terbuang,  efisiensi  dan efektifitas kerja tidak tercapai. Para  pekerja  mitra  belum  memahami penanganan  keselamatan  dan  kesehatan kerja khususnya terkait limbah debu kayu.
Berdasarkan  analisis  terhadap  masalah  prioritas  dan  sumber  masalah,  maka selanjutnya dipilih solusi yang tepat. Secara umum solusi terhadap masalah yang dihadapi terletak pada perlunya edukasi dan motivasi, serta pemberdayaan kepada para pelaku IRT. Point  yang  penting  adalah  kesadaran  konsep  K3  harus  diutamakan  di  atas  semua kepentingan bisnis yang dijalankan. Berdasarkan observasi di lokasi diketahui debu tidak dikondisikan dengan baik sehingga menempel pada badan dan pakaian pekerja, sebagian berhamburan  secara  bebas  di  udara  dan  lingkungan  kerja  ( Gambar  7 ).  Hal  ini  sangat berbahaya  bagi  kesehatan  para  pekerja,  khususnya  saluran  pernafasan  dan  mata. Berdasarkan  Permenakertrans  RI  No.13  tahun  2011  tentang  Nilai  Ambang  Batas  Faktor Fisika dan Kimia di Tempat Kerja, bahwa kadar debu maksimal di tempat kerja ialah 3 mg/m 3 . Menurut Surat Edaran Menteri Tenaga Kerja Nomor SE 01/MEN/1997 tentang Nilai Ambang Batas Faktor Kimia di Udara Lingkungan Kerja, untuk jenis debu kayu lunak yaitu 5 mg/m 3 (Nafisa et al., 2016) . Oleh karena itu sebagai solusi akan diaplikasikan sebuah peralatan  bantu  pengelola  debu  (dust  collection  system)  yang  tepat  guna,  menggunakan energi surya sehingga tidak membebani biaya listrik.

## Gambar 7 . Debu Pengamplasan di Lingkungan Kerja
Perkembangan teknologi energi terbarukan saat ini telah menawarkan banyak solusi bagi  masyarakat.  Misalnya,  energi  matahari  melalui  sel  surya  (solar  cell)  yang  tersedia melimpah di alam semesta berpotensi menjadi solusi permasalahan ketersediaan listrik di masyarakat. Sel surya adalah alat untuk mengubah energi matahari menjadi energi listrik (Salam et al., 2010) . Photovoltaik atau PV adalah teknologi yang berfungsi untuk mengubah atau  mengubah  radiasi  matahari  menjadi  energi  listrik  secara  langsung.  PV  dibentuk dengan  membuat  persimpangan  P-N  dalam  lapisan  tipis  semikonduktor (Ahmad  et  al., 2016) . Kemajuan penelitian dalam ilmu material secara bertahap meningkatkan efisiensi sistem photovoltaik (Milanezijr et al., 2014 ). PV biasanya dikemas dalam unit yang disebut modul.  Modul  surya  terdiri  dari  banyak  sel  surya  yang  dapat  disusun  secara  seri  atau paralel. Sel surya memiliki kendala daya keluaran yang tidak cukup besar, dan salah satu metode  optimalisasi  sel  surya  adalah  dengan  menggunakan  cermin  pemantul  sinar matahari.  Reflektifitas  cermin  dapat  memberikan  lebih  banyak  energi  daripada  panel tradisional (Julajaturasirarath  et  al.,  2012) .  Dalam  penerapannya,  intensitas  cahaya merupakan  salah  satu  faktor  yang  mempengaruhi  efisiensi  sel  surya  pada  jenis  silikon monokristalin.
Optimalisasi proses produksi diprioritaskan untuk menyediakan alat generator uap (steamer).  Hal  ini  dikarenakan  steamer  merupakan  peralatan  pokok  dalam  proses pengolahan  furniture  dari  rotan.  Tujuan  pengadaan  steamer  ini  adalah  untuk mengoptimalkan jumlah produk yang mampu dikerjakan setiap harinya.

## 2. Metode
Untuk  melaksanakan  kegiatan  PKM  maka  memerlukan  tahapan  yang  harus dilaksanakan secara sitematis. Sebagai salah satu prioritas yang akan mendukung proses produksi,  maka  perlu  pendampingan  dan  pengadaan steamer  yang  tepat  guna. Adapun beberapa spesifikasi secara umum ditunjukkan pada Gambar 8 .

## Gambar 8. Konsep Rancangan Steamer
Pertimbangan    perencanaan  steamer  adalah  dimulai  dengan  menentukan  target kapasitas  bejana  berdasarkan  volume  total  rotan  yang  akan  dipanasi.  Selanjutnya  perlu menentukan  penampang  bejana  berdasar  penampang  total  bahan  dengan  asumsi kecukupan dan adanya rongga antar bahan. Dalam proses kerja steamer secara sederhana dapat diperhitungkan produksi uap panas. Asumsi air mendidih pada 100°C, enthalpy of vaporization air pada 100°C adalah  h fg = 2256.4 kJ/kg (Cengel et al., 2005 ). Jika asumsi energi dari bahan bakar 10.500 kJ/kg, dan asumsi kalor yang diberikan ke boiler 29,1 kJ/s, maka; ṁ evaporation  =  29,1/  2256,4  =  0,0128  kg/s  =  46,04  kg/jam.  Maka  jumlah  produksi  uap (steam) adalah 46,04 kg/jam. Selanjutnya akan dilakukan pendampingan dan pengadaan sistem pengelola debu bertenaga surya. Gambar 9 berikut ini merupakan skema rekayasa penggunaan energi surya untuk memberikan energi listrik pada meja penghisap debu di IRT Classic.

## Gambar 9 . Rekayasa PLTS di lokasi UMKM Classic
Penerapan  sistem  tenaga  surya  memerlukan  beberapa  perhitungan  untuk menyesuaikan  beban  listrik  dan  pemilihan  kapasitas  panel  surya  agar  diperoleh  kerja sistem  yang  optimal.  Keunggulan-keunggulan  energi  surya  yaitu;  Ramah  lingkungan, Sesuai dengan kondisi geografis yang bermacam-macam, pemasangan dan pengoperasian serta perawatannya tidak sulit, dan Energi listrik yang didapatkan dari energi surya bisa disimpan dalam baterai (Hariyati et al., 2019) . Energi surya yang dapat digunakan untuk semua daratan Indonesia dengan luas 2 juta km 2 yaitu sebesar 4,8 kWh/m 2 dalam setiap satu hari, setara dengan 112.000 GWp yang didistribusikan (Eteruddin et al., 2020) .
Perancangan PLTS Perancangan dilakukan untuk menetukan ukuran sel fotovoltaik, baterai dan Solar Charge Controller (SCC) untuk sistem PLTS langkah-langkah perancangan adalah sebagai berikut (Sutoyo et al., 2023; Utami et al., 2022 )0.

## 2.1. Menentukan Kebutuhan Daya Listrik.
Dengan  menghitung  berapa  watt  daya  yang  dibutuhkan  oleh  masing-masing peralatan  yang  akan  disupply  oleh  Photo  Voltaic  (PV)  system  dan  berapa  jam  perhari pemakaian, hasil dari perhitungan ini menghasilkan daya dalam satuan watt jam perhari. Namun, energi listrik yang dihasilkan PLTS tidak 100% dapat digunakan karena selama masa transmisi dari panel surya hingga pada akhirnya ke beban (alat elektronik) terdapat hingga 40% energi listrik yang hilang. Perlu adanya penambahan 40% daya listrik dari total daya yang digunakan. Jadi, secara matematis dapat dituliskan:
Total daya = (Jmh beban x daya beban) x lama pemakaian beban (waktu) : (100%-40%)

## 2.2. Menentukan Kapasitas Panel Surya (PV).
Untuk  menentukan  banyaknya  panel  surya  yang  dibutuhkan,  penting  untuk mengetahui  apa  itu  Watt  Peak  (WP).  Jadi,  Watt  Peak  adalah  besarnya  atau  optimalnya nominal Watt tertinggi yang dapat dihasilkan dari sebuah panel surya. Untuk menghitung banyaknya panel surya yang digunakan, dengan rumus berikut:
Panel surya = total daya : waktu optimal
Menghubungkan sel secara paralel akan menghasilkan arus yang lebih tinggi, namun ada  beberapa  masalah  yang  muncul.  Misalnya,  efek  bayangan  dapat  mematikan  string paralel yang lebih lemah (kurang terang) (Julajaturasirarath et al., 2012) .

## 2.3. Menentukan Penggunaan Baterai
Energi listrik pada baterai tidak 100% dapat digunakan. Karena pada saat di inverter potensi kehilangan energinya bisa sebesar 5%, sehingga perlu adanya cadangan 5% yang harus ditambah. Sehingga rumus yang digunakan adalah :

## Cadangan Daya = total daya : (100%-5%)
Selanjutnya,  memilih  spesifikasi  baterai  yang  tepat  sesuai  kebutuhan.  Dan  menghitung banyaknya jumlah baterai yang digunakan dengan rumus:
Jumlah baterai = daya listrik : kapasitas baterai

## 2.4. Menentukan Inverter
Inverter  adalah  alat  yang  berguna  mengubah  arus  DC  (searah)  menjadi  arus  AC (bolak  balik).  Untuk  menentukan  inverter,  dapat  diasumsikan  jika  semua  alat  menyala bersamaan. Jadi, untuk memilih inverter gunakan inverter dengan output yang lebih besar dari daya yang dibutuhkan.

## 2.5. Menentukan Kapasitas Solar Charge Controller (SCC)
Sebelum menentukan SCC (Sollar Charge Controler) lebih dahulu melihat pada panel surya. Biasanya, pada panel surya tertulis kode seperti berikut: Pm = 100 WP, Vm = 18 VDC, Imp = 5,8 A, Isc = 6 A. Kemudian, Isc (short circuit current) dikalikan dengan jumlah panel surya. Maka untuk menentukan kapasitas SCC rumusnya adalah:

## Daya SCC = Isc x Jumlah Panel Surya
Skema rekayasa penanganan aliran debu (dust) pada meja penghisap debu dapat dilihat pada Gambar 10 .
Gambar 10. Rekayasa Alat Penghisap Debu

## 3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1. Pelaksanaan Kegiatan Utama
Sebelum pelaksanaan kegiatan pengabdian dimulai, telah dilakukan koordinasi dari perwakilan tim dengan mitra. Hal ini bertujuan agar kegiatan dapat berjalan dengan lancar dan terencana sehingga tidak mengganggu proses usaha pada mitra sasaran. Gambar 13 menunjukkan  koordinasi  yang  dilaksanakan  oleh  tim  dan  mitra  sasaran  pengabdian masyarakat.  Berdasarkan  uraian  sebelumnya,  maka  ada  dua  kegiatan  yang  akan dilaksanakan pada mitra sasaran yaitu pendampingan dan pembuatan dust collection system bertenaga surya, dan Pendampingan dan pembuatan steamer rotan berbahan bakar limbah mebel (kayu jati).

## 3.2. Pendampingan dan Pembuatan Dust Collection System Bertenaga Surya.
Kegiatan  fisik  pertama  yang  dilaksanakan  adalah  pengadaan  dan  installasi Pembangkit Listrik Tenaga Surya (PLTS). Sesuai perencanaan maka di lokasi mitra telah terpasang  komponen  pendukung PLTS,  meliputi  rangka  tiang  dan  penyangga ( Gambar 11 ), Panel surya 100 WP paralel 4 buah dengan total daya 400 WP, Batere VRLA 100 Ah 12 V, Box panel yang terdiri dari Solar controller MPPT 50 Ampere, dan inverter DC to AC 220 Vac 1000 Watt.
Rangka  tiang  dibuat  terpisah  dengan  rangka  penyangga  agar  mempermudah instalasi  di  lokasi.  Rangka  dibuat  sedmikian  rupa  agar  kuat  menopang  4  panel  surya dengan beban total 32 Kg dan rangka penyangga kisaran 8 kg. Panel surya dirakit secara paralel dengan luasan total 27.336 cm² ( Gambar 11 ).
Gambar 11. Setting Panel Surya Pada Rangka Penyangga dan Perakitan Rangka Panel
Pada  proses  instalasi,  tim  melibatkan  mahasiswa  dan  mitra  agar  bersama-sama membangun  instalasi  PLTS,  tujuannya  adalah  agar  terjadi  transfer  knowledge  dari  tim kepada mitra. Dengan demikian diharapkan kedepan dapat dilakukan maintenance secara mandiri  oleh  mitra  sasaran. Gambar  12 memperlihatkan  proses  instalasi  PLTS  secara bersama-sama tim dengan mitra.
Gambar 12 . Box Panel Dengan MPPT dan Inverter
Pada siang hari, PLTS yang telah terpasang akan digunakan untuk mensuplai energi listrik  pada  alat  penghisap  debu  (dust  collection  system)  berisi  motor  blower  dengan tegangan kerja 220 Vac dan total daya 230 Watt. Oleh karena itu PLTS ini dilengkapi dengan inverter yang digunakan untuk mengubah sumber listrik DC ke 220 Vac. Pemilihan MPPT controller  dilakukan  agar  arus  pengisian  dari  PLTS  dapat  bekerja  optimal.  Gambar  17 menunjukkan box panel yang terdiri dari controller dan inverter dan telah terpasang pada lokasi mitra. Ketersediaan listrik cadangan melalui batere VRLA 100 Ah 12 V, akan mampu mengeluarkan daya listrik ±1200 VDC (maksimal  80 %) di malam hari.  Oleh karena itu sangat cukup  untuk  menyalakan lampu  penerangan  di  lokasi  tempat  usaha. Jika  untuk mensuplai kebutuhan beban dengan listrik AC semacam bor listrik dan peralatan lain maka sistem  yang  terpasang  mampu  menyediakan  maksimal  daya  200-300  Watt  hours  (Wh). Pada tahapan laporan kemajuan ini sistem PLTS telah terpasang seluruhnya dengan baik dan telah teruji optimal kinerjanya dengan beban listrik. Peralatan penghisap debu (dust collection system) baru dalam tahapan pembuatan.

## 3.3. Pendampingan dan Pembuatan Steamer Rotan Berbahan Bakar Limbah Mebel (Kayu Jati).
Kegiatan  fisik  ke  dua  adalah  pengadaan  seperangkat  steamer  rotan  yang  akan digunakan untuk membantu proses pekerjaan rotan pada mitra sasaran. Steamer terdiri dari dua unit utama yaitu vesel (boiler) dan tabung steam yang akan dihubungkan dengan pipa karet tahan panas pada masing-masing salurannya. Untuk menjamin keamanan boiler ini  dilengkapi  pressure  valve  dengan  tujuan  mengantisipasi  kerusakan  vesel  akibat penyumbatan saluran outputnya. Boiler ini menggunakan bahan bakar limbah kayu yang merupakan  sampah  dari  proses  kerja  di  lokasi  mitra.  Ada  beberapa  kerugian  dari pembakaran kayu secara langsung, yaitu nilai  kalor rendah  dan banyaknya jelaga yang mengotori  badan  boiler.  Hal  ini  akan  memperlama  proses  pendidihan  air  untuk menghasilkan  uap  panas.  Oleh  karena  itu  perlu  adanya  upaya  pembuatan  arang  dari limbah kayu jati sebagai bahan bakar boiler.
Komponen  ke  dua  yang  merupakan  tabung  steam  telah  dibuat  dengan  kapasitas maksimal  90  batang  rotan  dalam  satu  kali  proses  untuk  rotan  dengan  diameter  3  cm. Tabung ini berbahan dasar plat stainless steel dengan total panjang unit 2 meter. Dilengkapi dengan  kran  pembuangan  air  agar  tidak  terdapat  genangan  air  di  dalam  tabung  pasca proses produksi akan meminimalisir kerusakan akibat karat, selain itu tabung dilengkapi thermometer  agar  membantu  keamanan  operasi  dan  mengetahui  suhu  tabung  sebelum dibuka

## 3.4. Evaluasi Hasil
Kalkulasi performa PLTS untuk alat pengelola debu : (1) Beban utama PLTS adalah untuk blower penghisap debu 230 watt (siang hari) dan 1 buah lampu penerangan 50 Watt (malam hari), (2) Pada siang hari ideal terik hingga 5 jam, panel 400 WP akan menyediakan listrik  400  W  x  5  h  =  2000  Wh  per  hari.  Aplikasi  inverter  yang  bekerja  minimal  pada tegangan batere 10 V berdampak daya maksimal hanya 250 Wh pada bentuk tegangan 220 Vac, namun demikian pada siang hari  daya akan dibackup oleh panel  surya. Pekerjaan utama pengamplasan rerata 1 jam, maka blower akan bekerja 230 W x 1 h = 230 Wh. Dengan demikian PLTS akan cukup untuk suplai alat penghisap debu pada siang hari. (3) Steamer rotan yang mampu mengolah 90 batang rotan berdiameter 3 cm dalam sekali proses telah meningkatkan produk mebel rotan dari 40 pasang/5 hari menjadi 120 pasang/5 hari.

## 4. Kesimpulan
Kegiatan ini terlaksana dengan tahapan sosialisasi dan instalasi PLTS sebesar 400 WP dengan dukungan batere 100 Ah dan inverter, sehingga sangat cukup untuk menyalakan blower  hisap  berdaya  230  Watt.  Selanjutnya,  pengadaan  steamer  rotan  yang  mampu mengolah  90  batang  rotan  berdiameter  3  cm  dalam  sekali  proses  telah  meningkatkan produk  mebel  rotan  dari  40  pasang/5  hari  menjadi  120  pasang/5  hari.  Peningkatan kesehatan  kerja  dan  kapasitas  produksi  menjadi  indikasi  bahwa  program  pengabdian masyarakat ini berhasil dengan baik.

## Acknowledgement
Ucapan terimakasih kami tujukan kepada Direktorat APTV yang telah memberikan dana penuh sehingga kegiatan ini dapat terlaksana dengan baik. Selain itu terimakasih kepada LPM  Universitas  Muhammadiyah  Yogyakarta  dan  segenap  anggota  UMKM  Classic kalurahan  Plembutan,  Gunungkidul  atas  kerjasama  dan  dukungan  selama  kegiatan berlangsung.

## Daftar Pustaka
Ahmad, T., Sobhan, S., & Nayan, M. F. (2016). Comparative analysis between single diode and  double  diode  model  of  PV  cell:  concentrate  different  parameters  effect  on  its efficiency. Journal of power and Energy Engineering, 4(3), 31-46.
Armiyanti,  MS  (2020)  Dampak  Debu  Organik  Serbuk  Kayu  Terhadap  Penyakit  Paru Obstruktif Akibat Kerja. Jurnal Kesehatan Sandi Husada. 9 (2) 713-718
Cengel,YA, Boles, MA,. (2005). Thermodinamics, an engineering approach, Mc Graw-Hill.
Eteruddin, H., Setiawan, D., & Atmam. (2020). Web Based Raspberry Monitoring System Solar  Energy  Power  Plant.  IOP  Conference  Series:  Earth  and  Environmental  Science, 469(1), 012051. https://doi.org/10.1088/1755-1315/469/1/012051
Hariyati, R., Qosim, N. M. H. W. A. (2019). Konsep Fotovoltaik Terintegrasi On Grid dengan Gedung STT-PLN. Energi Dan Kelistrikan , 11(1), 17–26.
Irjayanti,  A.,  Nurjazuli,  &  Suwondo,  A.  (2012).  Hubungan  Kadar  Debu  Terhirup (Respirable) dengan Kapasitas  Vital Paksa Paru pada Pekerja Mebel Kayu di Kota Jayapura. Jurnal Kesehatan Lingkungan Indonesia, 11(2), 182- 186.
Julajaturasirarath, S., Jonburom, W., & Pornsuwancharoen, N. (2012). The experiment of double solar energy by reflection light method. Procedia Engineering, 32, 522-530.
Junior, J. M., Junior, R. S. F., da Costa, J. P. C., Marinho, M. A., Shayani, R. A., & de Sousa Junior, R. T. (2014, January). Energy harvesting photovoltaic system to charge a cell phone in indoor environments. In 2014 International Conference on Composite Materials & Renewable Energy Applications (ICCMREA) (pp. 1-6). IEEE.
Marsoem SN, Prasetyo VE, Sulistyo J, Sudaryono, & Lukmandaru G. (2015). Studi mutu kayu  jati  di  hutan  rakyat  Gunung  Kidul.  IV.  Sifat  mekanika  kayu.  Jurnal  Ilmu Kehutanan 8, 75-88.
Nafisa, SF, Joko T, Setiani O (2016). Hubungan Paparan Debu Kayu Di Lingkungan Kerja Terhadap  Gangguan  Fungsi  Paru  Pada  Pekerja  Di  PT.  Arumbai  Kasembadan, Banyumas. Jurnal Kesehatan Masyarakat (e-Journal) 4, (5)
Permenakertrans RI No.13 tahun 2011 tentang Nilai Ambang Batas Faktor Fisika dan Kimia di Tempat Kerja.
Salam, Z., Ishaque, K., & Taheri, H. (2010, December). An improved two-diode photovoltaic (PV) model for PV system. In 2010 Joint International Conference on Power Electronics, Drives and Energy Systems & 2010 Power India (pp. 1-5). IEEE.
Surat Edaran Menteri Tenaga Kerja Nomor SE 01/MEN/1997 tentang Nilai Ambang Batas Faktor Kimia di Udara Lingkungan Kerja.
Sutoyo,  Y  Ferriawan.  (2023)  Supporting  Secluded  Farm  Electricity Using  Solar-Powered Hut: Electrifying Agriculture Preparation in Gunungkidul. E3S Web Conf., 425 -04006. DOI: https://doi.org/10.1051/e3sconf/202342504006
Utami, R. P. W. W. M. (2022). Analisa Perhitungan Pembangkit Listrik Tenaga Surya Untuk Taman Markisa Di Wilayah Rt 01/ Rw 08 Kelurahan Mampang, Pancoran Mas, Kota Depok. Jammu, 1(2), 42–49.