## Efektivitas Penggunaan Flokulan Pada Proses Pemurnian Nira
Wittri Djasmasari 1*) , Emma Esther Ruth 2 , Rizky Fathur Rochman 3
1) Program Studi Penjaminan Mutu Industri  Pangan, Politeknik AKA Bogor Jl. Pangeran Sogiri No. 283. Tanah Baru, Kota Bogor, Jawa Barat 16154
2) PT Sukses Mantap Sejahtera, Doro Peti Kec. Pekat, Kab. Dompu, Nusa Tenggara Barat
3) PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk, Jl. Raya Cikopo, Kec. Bungursari, Kabupaten Purwakarta. Jawa Barat 41181
*E-mail: wdjasmasari@gmail.com (Received : 30 Mei 2022; Accepted: 24 Agustus 2022; Published: 27 Agustus 2022)

## Abstrak
Flokulan yang digunakan dalam proses pemurnian nira perlu diketahui dosis efektifnya agar sesuai dengan persyaratan mutunya.  Penelitian ini bertujuan menentukan dosis penggunaan flokulan yang efektif untuk mengendapkan kotoran nira dan  mengetahui dosis flokulan yang dapat mempengaruhi kualitas clear juice atau nira encer  Pengujian yang dilakukan meliputi pengujian jar test, penetapan kadar CaO, pengukuran turbiditas, pH, purity (pengukuran nilai Brix% dan pengukuran nilai derajat polarisasi), dan pengukuran warna. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dosis flokulan dapat mempengaruhi kualitas clear juice yang dihasilkan.  Penambahan  dosis  flokulan  3  ppm  adalah  dosis  yang  efektif  untuk  mengendapkan  nira. Penambahan  dosis  flokulan  3  ppm  menghasilkan  kadar  Cao,  turbidity,  purity,  dan  warna  clear  juice terbaik kualitasnya.
Kata kunci : nira tebu ; flokulan ; clear juice

## Abstract
The  flocculant  used  in  the  sap  purification  process  needs  to  know  the  effective  dose  in  order  to  comply with  the  quality  requirements.  This  study  aims  to  determine  the  effective  dose  of  flocculant  use  to precipitate sap impurities and to determine the dose of flocculant that can affect the quality of clear juice or diluted sap. Tests carried out include jar test, determination of  CaO levels, measurement of turbidity, pH,  purity  (measurement  of  Brix%  value  and  measurement  of  polarization  degree  value),  and  color measurement.The  results  showed  that  the  flocculant  dose  could  affect  the  quality  of  the  clear  juice produced.  The  addition  of  a  dose  of  3  ppm  flocculant  is  an  effective  dose  to  precipitate  the  sap.  The addition of  a  3  ppm  flocculant  dose  resulted  in  the  best  Cao  levels,  turbidity,  purity,  and  color  of  clear juice.
Keywords: sugarcane juice : flocculant : clear juice

## PENDAHULUAN
Nira tebu merupakan bahan dasar dalam pembuatan  gula  kristal  putih.  Nira  tebu  sebagai bahan baku produksi gula merupakan cairan yang diperoleh  dari  hasil  perasan  batang  tebu.  Secara kimiawi nira terdiri dari berbagai macam senyawa baik  senyawa  gula  maupun  senyawa  non  gula (Nurlela , 2014).  Bahan  non  gula  bisa  dikatakan sebagai  bahan  pengotor  dalam  produksi  gula.  itu untuk memisahkan nira dengan bahan pengotornya,  nira  yang  dihasilkan  dari  tebu  akan masuk dalam tahap pemurnian. Nira hasil tahapan pemurnian disebut clear juice . Tahapan pemurnian  nira  dalam  industri  gula  merupakan tahapan  yang  penting  dalam  menghasilkan  mutu produk gula karena bertujuan untuk meningkatkan kemurnian nira tebu, mencegah terjadinya inversi,
dan memisahkan gula dengan kotoran yang bukan gula.
Proses  pemurnian  nira  dipengaruhi  oleh beberapa  parameter  yaitu,  suhu,  waktu  tinggal, konsentrasi  bahan  pengotor,  dan  konsentrasi koagulan  dan  flokulan.  Flokulan  digunakan  agar dapat  membantu  proses  pengendapan  dalam proses  pemurnian,  proses  ini  disebut  dengan flokulasi.  Menurut  Badan  Standardisasi  Indonesia ( 2000) Flokulasi  adalah  proses  penggumpalan bahan  terlarut,  koloid,  dan  yang  tidak  dapat mengendap  dalam  air.  Flokulasi  terdiri  dari  dua tahap reaksi, tahap pertama adalah mengumpulkan partikel-partikel  menjadi  endapan  mikro  dan langkah  kedua  adalah  aglomerasi,  endapan  mikro
menjadi  gumpalan  makro  yang  mengendap dengan cepat (Cress et al . 1997 ).
Dalam  proses  flokulasi  pada  nira, flokulan  berfungsi  untuk  membentuk  gumpalan- gumpalan  kalsium  fosfat  sekunder.  Gumpalan kalsium  fosfat  sekunder  ini  bersifat  mengadsorbsi kotoran  non  sukrosa.  Penggunaan  flokulan  tidak boleh terlalu sedikit ataupun terlalu banyak karena bila  terlalu  sedikit  akan  mengakibatkan  partikel- partikel koloid dan kotoran  yang bukan  nira tidak mengendap  sedangkan  bila  terlalu  banyak  akan mengakibatkan  flokulan  yang  digunakan  akan terakumulasi di dalam nira dan penyaringan antara gula  dengan  yang  bukan  gula  menjadi  rendah. Untuk  menentukan  dosis  flokulan  yang  efektif perlu  di  dilakukan trial dalam  skala  laboratorium yaitu  dengan  metode jar  test . Jar  test merupakan percobaan  skala  laboratorium  untuk  menentukan konsentrasi flokulan yang efektif tanpa mengganggu  proses  produksi.  Hasil  dari  tahapan pemurnian  nira  disebut clear  juice . Clear  juice hasil jar test akan dilakukan pengujian parameter seperti,  penetapan  kadar  CaO,  pengukuran  pH, pengukuran  turbiditas,  pengukuran  nilai purity , dan pengukuran warna clear juce . Penelitian  terkait  penentuan  efektifitas flokulan  dalam  proses  pemurnian  nira  lebih bersifat  kebijakan  internal  perusahaan    dan  perlu dilakukan    karena  jenis  flokulan  yang  digunakan banyak  dan  memiliki  karakteristik  yang  berbeda. Hasil penelitian ini dapat digunakan sebagai acuan penggunaan dosis flokulan dalam proses pemurnian nira.

## BAHAN DAN METODE
Bahan yang digunakan terdiri dari bahan uji,  bahan  kimia,  dan  bahan  pendukung.    Bahan uji  yang  digunakan  adalah  nira  dari defecator tank . Bahan kimia yang digunakan adalah HCl 1.0 N, NaOH 1.0 N, flokulan PA-322, larutan EDTA 0,01 M, larutan form B , larutan form A dan larutan standar  CaCO3  0,01  M.  Bahan  pendukung  yang digunakan adalah akuades dan indikator EBT.
Penelitian  ini  dilakukan  melalui  dua tahap  yaitu  persiapan  dan  pengujian.  Pada  tahap persiapan  yaitu  meliputi  persiapan  sampel  dan pembuatan larutan flokulan. Pada tahap pengujian yaitu  meliputi pengujian jar test, penetapan  kadar CaO clear  juice ,  pengukuran  turbiditas clear juice , pengukuran nilai pH clear juice , pengukuran  nilai  purity clear  juice (pengukuran nilai  Brix%  dan  pengukuran  nilai  derajat polarisasi), dan pengukuran warna clear juice .
Tahap Persiapan Persiapan Sampel Nira Sampel  nira  diambil  dari defecator  tank , selanjutnya  dicek  pH,  suhu,  dan  asam  fosfat.  pH yang  harus  didapatkan  adalah  pH  netral.  Jika  pH nira  yang  didapat  belum  netral  maka  akan dilakukan  penambahan milk  of  lime hingga  pH
yang didapatkan netral.     Suhu juice adalah 75°C.  Suhu  tersebut  merupakan  suhu  yang optimal  agar  reaksi milk  of  lime (susu  kapur) dengan  nira  dapat  menggumpalkan  koloid  seperti lilin. Pengecekan suhu dilakukan untuk menentukan  suhu  sampel  tidak  kurang  dari  75°C sehingga saat pemanasan ke 110°C tidak merusak kandungan juice .  Pemanasan  100-110°C  berguna untuk menyempurnakan reaksi pencampuran susu kapur dan asam fosfat (Waluyo , 2018).

## Pembuatan Larutan Flokulan
Flokulan  PA-322  ditimbang  0,2  gram flokulan PA-322 lalu dilarutkan ke dalam 200 mL akuades,  larutan  flokulan  PA-322  diaduk  hingga larut sempurna. Setelah itu larutan PA-322 dipipet 1 mL, 2 mL , 3 mL, dan 4 mL ke sampel.
Tahap Pengujian Analisis Jar Test Analisis jar  test dilakukan  dengan  cara sampel  dimasukan  ke  gelas  piala  1000  mL  lalu dipanaskan hingga suhu 105°C. Setelah dipanaskan selanjutnya dipindahkan ke gelas ukur 1000  mL  dan  didinginkan  hingga  90°C  lalu ditambahkan  konsentrasi  flokulan  yang  berbeda dan diaduk. Waktu pengendapan diukur menggunakan stopwatch dan  hitung  volume endapan  pada  masing-masing  sampel.  Hasil pengukuran yang didapatkan dicatat
Penetapan Kadar CaO Clear Juice
Penetapan  kadar  CaO  dilakukan  dengan menggunakan  metode  titrasi.  Sampel  disaring dengan  kertas saring lalu diambil sebanyak 5  mL ke labu takar 100 mL dan ditera hingga tanda tera, selanjutnya  sampel  dipipet  50  mL  ke  erlenmeyer 250  mL  dan  tambahkan  50  mL  akuades  serta EBT  sebanyak  3  tetes  secara  berurutan  hingga berwarna  ungu.  Sampel  dititrasi  dengan  larutan EDTA  hingga  berwarna  hijau  muda.  Hasil  titrasi dicatat.
Pengukuran Turbiditas Clear Juice T urbidy  meter diatur  untuk  pembacaan pada  panjang  gelombang  900  nm.  Kuvet  dibilas menggunakan  akuades  dan  sampel.  Setelah  itu sampel dimasukan ke kuvet, lalu kuvet dimasukan ke  t urbidymeter dan  dibaca  dengan  satuan t urbidity (NTU).  Hasil  pembacaan  t urbidymeter dicatat .
Pengukuran Nilai pH Clear Juice
Pengukuran  pH  dilakukan  menggunakan pH meter Multi 9310 IDS di laboratorium QA/QC . Pertama pH meter dikalibrasi menggunakan buffer pH 4, 7, dan 10 sebelum digunakan. Sampel yang telah  ditambahkan  larutan  standar  flokulan  PA- 322  dimasukan  ke  gelas  piala  100  mL.  Celupkan elektroda  pH-meter  ke  sampel  dan  amati, pembacaan  pH-meter  sampai  stabil,  lalu  hasil
pembacaan  dicatat  sesuai  yang  terbaca  oleh  pH- meter.
Pengukuran Nilai Purity Clear Juice Pengukuran  nilai purity pada  sampel clear  juice didapat  dari  hasil  pengukur  Brix  (%) dan derajat polarisasi (%) pada sampel clear juice . Hasil  dari  pengukuran  Brix  dan  polarisasi kemudian  dicatat  dan  dihitung  dengan  rumus berikut :
Pengukuran Nilai Brix % Clear Juice Pengukuran  Brix clear  juice dilakukan menggunakan refraktrometer ATAGO .
Refraktrometer dibilas dengan meneteskan akuades  ke  kaca  pengamat  lalu  disiapkan  sampel yang  telah  ditambahkan  dengan  larutan  standar flokulan,  lalu  refraktometer  dibilas  dengan meneteskan sampel ke kaca pengamat. Setelah itu sampel  dibaca  indeks  biasnya.  Hasil  pengukuran dicatat.

## Pengukuran Derajat Polarisasi Clear Juice
Pengukuran
polarisasi dilakukan menggunakan  Polarimeter  ADS480.    Polarimeter dilakukan  zero  setting  dengan  memasukan akuades  ke  pembuluhpolarisasi,  lalu  pembuluh polarisasi  tersebut  dimasukan  ke  alat  polarimeter dan  tekan  tombol  zero.  Sampel  yang  telah ditambahkan  larutan  standar  flokulan  dimasukan ke  labu  takar  100  mL  hingga  tanda  tera  lalu dihomogenkan.  Sebanyak    5  mL  Form  A  dan  5 mL  Form  B  ditambahkan  ke  sampel,  lalu  sampel disaring  dengan  kertas  saring.  Setelah  sampel disaring, sampel dimasukan ke pembuluh polarisasi  sedikit  untuk  membilas,  setelah  dibilas sampel  dimasukkan  dengan  hati-hati  agar  tidak ada  gelembung  udara  di  pembuluh  polarisasi. Setelah  itu  pembuluh  polarisasi  dimasukan  ke polarimeter, lalu dibaca dan hasilnya  dicatat.
Pengukuran Warna Clear Juice
Sampel clear  juice dipipet  10  mL kemudian dimasukan ke labu takar 100 mL, ditera menggunakan  akuades  lalu  dihomogenkan  dan ditampung  gelas  piala  500  mL.  Sampel  diukur nilai Brix (%) menggunakan pocket refraktometer ATAGO dan hasil yang tertera pada refractometer dicatat.  Sampel  diukur  tingkat  keasamannya menggunakan  pH  meter  Multi  9310  IDS,  lalu diatur  sampai  pH  nya  mencapai  7  dengan  cara menambahkan  NaOH  1  N  atau  HCl  1  N.  Sampel disaring menggunakan kertas saring dan ditampung  di  gelas  piala  100  mL.  Kuvet  dibilas menggunakan  sampel  yang  sudah  disaring. Spektrofotometer  dizero  terlebih  dahulu.  Kuvet diisi  dengan  akuades  lalu  dimasukan  ke
spektrofotometer  dan  ditekan  zero.  Pembacaan warna  clear  juice  dilakukan  dengan  panjang gelombang  420  nm.  Sampel  yang  telah  disaring digunakan  untuk  membilas kuvet terlebih dahulu, kemudian  sampel  dimasukan  dengan  hati-hati  ke kuvet  dan  kuvet  dimasukan  ke  spektrofotometer lalu dibaca dan hasilnya dicatat.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Analisis Jar Test
Pengendapan  merupakan  tahapan  dari proses  pemunian  nira  yang  sangat  penting. Endapan  pada  proses  pemurnian  terbentuk  dari unsur-unsur  anorganik  dengan  komponen  utama Ca-Mg-Fosfat  yang  bergabung  dengan  asam silikat  dan sesquioxide dan  bagian  lainnya  terdiri dari beberapa golongan unsur organik (Soejardi,1985). Hasil dari pengujian jar test nira dapat dilihat pada Tabel 1.
Berdasarkan Tabel 1. dapat dilihat bahwa hasil  pengujian  endapan  fisik  nira  terhadap penambahan  dosis  flokulan.  Pada  penambahan flokulan 0 ppm volume endapan rata-rata 103 mL dengan  waktu  endapan  rata-rata  15  menit,  untuk penambahan  flokulan  1  ppm  rata-rata  endapan 116  mL  dengan  waktu  pengendapan  rata-rata 13:58  menit,  untuk  penambahan  flokulan  2  ppm rata-rata  endapan  136  mL  dengan  waktu pengendapan  rata-rata  12:38  menit,  dan  untuk penambahan flokulan 3 ppm dan 4 ppm memiliki endapan  rata-rata  254  mL  dan  217  dengan  waktu pengendapan  rata-rata  09:49  menit  dan  10:01 menit.  Berdasarkan  data  hasil  pengujian  diatas didapat  bahwa  terjadi  peningkatan  volume endapan  pengendapan  mulai  dari  2  ppm  hingga penambahan  dosis  flokulan  3  ppm  namun  dalam penambahn  dosis  flokulan  4  ppm  mengalami penurunan volume endapan.
Berdasarkan    data  hasil  pengujian  juga dapat dilihat bahwa terjadi peningkatan kecepatan waktu  pengendapan  mulai  dari  2  ppm  hingga penambahan  dosis  flokulan  3  ppm  namun  dalam penambahn  dosis  flokulan  4  ppm  mengalami penurunan kecepatan endapan.
Dalam  proses  pembentukan  endapan penambahan  dosis  flokulan  4  ppm  mengalami penurunan  volume  endapan  dan  kecepatan pengendapan  dikarenakan  dosis  flokulan  yang diberikan  sudah  melewati  titik  optimal  sehingga partikel-partikel kecil atau mikroflok tidak terjerat kembali oleh flokulan. Pada penambahan flokulan 0 ppm dan 1 ppm endapan yang dihasilkan masih halus  dan  kecepatan  pengedapannya  lebih  lama dari penambahan dosis flokulan lain. Dapat ditarik kesimpulan  bahwa  dosis  flokulan  yang  efektif  di nira adalah penambahan dosis flokulan 3 ppm.
Tabel 1. Hasil pengujian endapan terhadap penambahan dosis flokulan Ulangan 0 ppm 1 ppm 2 ppm 3 ppm 4 ppm V (mL) t (menit) V (mL) t (menit) V (mL) t (menit) V (mL) t (menit) V (mL) t (menit) 1 100 14:45 130 14:23 150 13:21 270 10:38 300 09:20 2 110 15:08 120 13:53 130 12:24 250 09:32 200 10:09 3 100 15:09 110 13:48 140 12:56 260 10:12 190 10:32 4 100 15:20 110 13:57 130 12:08 250 09:23 200 10:04 5 100 14:40 120 13:47 130 12:52 270 09:19 210 10:14 6 110 14:34 110 14:12 140 12:23 230 09:28 200 09:45 7 100 15:25 110 13:49 130 12:27 250 09:12 220 10:07 Kadar CaO Clear Juice
Kadar  CaO  dalam  nira  jernih  atau clear juice sangat  berpengaruh  untuk  menentukan apakah  proses  pemurnian  sudah  optimal  atau belum.  Penetapan  kadar  CaO  dalam  nira  jernih dilakukan  dengan  metode  titrasi  menggunakann larutan EDTA. Hasil pengujian dapat dilihat pada Tabel  2.  Tabel  2  menunjukkan    bahwa penambahan  flokulan  0  ppm  hingga  4  ppm berturut-turut medapatkan konsentrasi CaO 682,40  ppm;  652,55  ppm;  622,09  ppm;  586,38 ppm  dan  604,74  ppm.  Kadar  CaO  berbanding terbalik  dengan  penambahan  dosis  flokulan  dan masih  masuk  ke  dalam  standar  yaitu  lebih  kecil dari 800 ppm.
Pengujian  penambahan  dosis  flokulan menunjukan  bahwa  kadar  CaO  paling  tinggi terdapat  pada clear  juice tanpa  penambahan flokulan,  sedangkan  kadar  CaO  paling  rendah yaitu  pada  nira  dengan  penambahan  flokulan  3 ppm.  Hal  ini  dikarenakan  mikroflok  endapan terjaring  oleh  flokulan  dan  Ca3(PO4)2    sehingga kapur  yang  yang  terkandung  dalam  nira  dapat terendapkan.  Dalam  proses  pemurnian  ini  bila kadar  CaO  dalam clear  juice melebihi  standar maka  gula  yang  dihasilkan  akan  memiliki  warna ke merah kecoklatan
Pengukuran Nilai Turbiditas Clear Juice
Turbidity  atau  turbiditas  adalah  tingkat kejernihan  suatu  nira,  ini  berarti  bahwa  semakin rendah  turbiditas  nya  maka  semakin  jernih  nira yang di dapat. Nira yang jernih maka gula yang di hasilkan juga akan berwarna jernih. Turbidity nira dapat diukur menggunakan turbiditymeter HACH2100Q  dengan  satuan  ukur  Nephelometric
Turbidity  Unit  (NTU).    Data  hasil  pengukuran nilai turbiditas dapat lihat pada Tabel 3.
Tabel  3  menunjukkan  bahwa  dosis flokulan  juga  mempengaruhi  turbiditas clear juice . Penambahan  flokulan 0 ppm hingga 4 ppm berturut-turut  mendapakan  rata-rata  turbididas yaitu  551,  386,  252,  214,  dan  238  NTU.  Hasil tersebut  menunjukkan  bahwa  pada  0  ppm  dan  1 ppm  tidak  memenuhi  standar  perusahaan  yaitu maksimal 350 NTU, sedangkan untuk penambahan  2  ppm  hingga  4  ppm  flokulan turbiditas  nya  sudah  masuk  dalam  standar.  Pada tabel  pengujian  turbiditas  dapat  di  lihat  bahwa penambahan  dosis  flokulan  3  ppm  cukup  efektif menurunkan  turbiditas  nira,  hal  ini  disebabkan pengeluaran  senyawa  bukan  gula  atau impurities semakin  banyak  terendapkan.  Dengan  rata-rata turbiditas 214 NTU penambahan dosis flokulan 3 ppm memenuhi stnadar perusahaan yaitu turbiditas nira jernih tidak melebihi 350 NTU dan memiliki turbiditas yang paling kecil dibandingkan penambahan dosis flokulan lain.
P engukuran Nilai pH Clear Juice
Reaksi  –  reaksi  yang  berlangsung  dalam pemurnian dapat diketahui dengan mudah dengan hanya melihat pH.  Apabila pH nira rendah maka pengendapan  tidak  akan  sempurna  namun  tidak akan  menyababkan terlarutnya lagi endapan  yang sudah  ada  dari  awal,  tidak  merusak  gula  reduksi dan  tidak  menaikan  kadar  kapur  (Soejardi , 1985). Data  hasil  pengukuran  pH  dapat  dilihat  pada Tabel 4.
Tabel 2. Hasil pengujian kadar CaO terhadap penambahan dosis flokulan
Ulangan Dosis Flokulan Standar Perusahaan 0 ppm 1 ppm 2 ppm 3 ppm 4 ppm
Max 800 ppm
1 687,64 635,40 614,22 512,56 532,32 2 691,88 663,64 628,34 600,10 617,04 3 689,06 659,40 602,92 600,10 614,22 4 682,00 642,46 631,16 625,52 611,40 5 673,52 653,76 621,28 631,16 639,64 6 670,70 645,28 625,52 532,32 597,28 7 682,00 667,88 631,16 602,92 621,28 Rerata 682,40 652,55 622,09 586,38 604,74
Tabel 3. Hasil pengujian turbiditas clear juice terhadap dosis flokulan Ulangan Dosis Flokulan Standar Perusahaan 0 ppm 1 ppm 2 ppm 3 ppm 4 ppm 1 572 NTU 383 NTU 283 NTU 209 NTU 278 NTU Max 350 NTU 2 552 NTU 390 NTU 214 NTU 196 NTU 210 NTU 3 550 NTU 387 NTU 250 NTU 212 NTU 243 NTU 4 568 NTU 388 NTU 258 NTU 222 NTU 238 NTU 5 562 NTU 389 NTU 260 NTU 230 NTU 246 NTU 6 530 NTU 385 NTU 245 NTU 198 NTU 220 NTU 7 520 NTU 383 NTU 255 NTU 228 NTU 233 NTU Rerata 551 NTU 386 NTU 252 NTU 214 NTU 238 NTU
Tabel  4  menunjukan  bahwa  setelah penambahan dosis flokulan tertentu tidak mengalami  penurunan  pH.  Proses defecator  juice menjadi clear  juice akan  mengalami  sedikit penurunan  pH  yang  disebabkan  oleh  kapur  yang bereaksi dengan asam fosfat membentuk endapan sehingga  kadar  pH  menurun.  Berdasarkan  hasil pengujian  diperoleh  nilai  pH  untuk  sampel  nira dengan penambahan dosis flokulan 0 ppm, 1 ppm, 2  ppm,  3  ppm,  4  ppm  memenuhi  standar perusahaan yaitu 6,9-7,2.
Pengukuran Purity Clear Juice
Purity nira merupakan parameter terpenting dalam pemurnian nira. Proses pemurnian purity suatu  nira  harus  di  jaga  sebab semakin  tinggi  nilai purity suatu  nira  maka semakin  besar  kandungan  gula  yang  terdapat dalam nira. Purity merupakan persentase polarisasi  dengan  zat  padat  terlarut  (Brix%) (Santoso , 2011).    Hasil  pengujian purity clear juice terhadap  penambahan  dosis  flokulan  dapat dilihat pada Tabel. 5.
Tabel 5. menunjukan bahwa penambahan flokulan  dari  0  ppm  hingga  4  ppm  berturut-turut memiliki  rata-rata  67%,  68,6%,  70,2%,  71,5%, dan  70,6%.Hasil  tersebut  menunjukkan  bahwa setiap  penambahan  dosis  flokulan, purity clear juice  yang  didapat  juga  semakin  meningkat.  Hal ini  juga  dipengaruhi  juga  oleh  pengendapan  nira, suhu,  nilai  Brix  (%)  dan  nilai  polarisasi.  Bila proses  pengedapan  bila  tidak  sempurna,  maka nilai kemurnian nya berkurang karena gula dalam nira  belum  terpisah  sempurna. Purity nira  juga
dipengaruhi  oleh  suhu,  jika  terlalu  rendah  maka pengendapan  tidak  akan  berjalan  sempurna  sebab reaksi  antara  kapur,  flokulan,  dan  asam  fosfat tidak  berjalan  sempurna.    Nilai  Brix%  dan  nilai polarisasi mempengaruhi purity clear juice karena purity didapatkan  dari  perhitungan  Brix(%)  dan polarisasi.
Pengukuran Nilai Brix% Clear Juice
Brix  (%)  merupakan  zat  padat  kering terlarut  dalam  larutan  (gr/100gr  larutan)  yang dihitung  sebagai  sukrosa  (Santoso,  2011).    Brix dapat  diukur  dengan  refraktometer ATAGO. Zat yang terukur oleh refraktometer adalah zat terlarut keseluruhan bukan hanya sukrosa. Hasil
Pengukuran Nilai Brix clear juice dapat dilihat di Tabel 6.
Tabel  6  menunjukkan  bahwa  dosis flokulan  mempengaruhi  nilai  Brix(%).  Dapat C lear  juice tanpa  penambahan  flokulan  memiliki nilai Brix (%) lebih tinggi. Hal ini dikarenakan zat kering  terlarut  yang  bukan  sukrosa  pada  sampel masih  belum  terendapkan  dengan  sempurna.  Hal ini dapat terjadi dikarena flokulan tidak menjaring reaksi asam fosfat dengan kapur yang merupakan proses utama pengendapan.
Tabel 4 Hasil pengujian pH clear juice terhadap penambahan dosis flokulan Ulangan Dosis Flokulan 0 ppm 1 ppm 2 ppm 3 ppm 4 ppm Standar Perusahaan 1 6,92 6,94 6,92
6,98 6,98
6,90-7,20
2 6,94 6,93 6,95 6,97 6,98 3 6,96 6,99 6,90 6,94 6,94 4 6,92 6,91 6,96 6,93 6,95 5 6,97 6,95 6,97 6,97 6,97 6 6,91 6,94 6,95 6,94 6,95 7 6,94 6,96 6,96 6,96 6,96 Rata-rata 6,94 6,95 6,94 6,96 6,96
Tabel 5. Hasil pengujian purity clear juice terhadap dosis flokulan Ulangan Dosis Flokulan 0 ppm 1 ppm 2 ppm 3 ppm 4 ppm 1 67,8% 67,7% 69,9% 71,3% 70,9% 2 67,0% 68,6% 70,1% 70,3% 69,3% 3 66,0% 68,9% 70,7% 71,9% 71,3% 4 67,5% 68,9% 69,5% 71,9% 70,8% 5 66,1% 68,8% 70,5% 71,2% 70,9% 6 67,4 % 68,4% 70,6% 71,5% 70,5% 7 67,2 % 68,6% 70,1% 72,7% 70,8% Rerata 67,0% 68,6% 70,2% 71,5% 70,6%
Tabel 6 Hasil Pengujian Brix (%) Clear Juice terhadap Dosis Flokulan Ulangan Dosis Flokulan 0 ppm 1 ppm 2 ppm 3 ppm 4 ppm 1 13,5% 13,8% 13,7% 13,5% 13,4% 2 13,6% 13,6% 13,6% 13,8% 13,2% 3 14,5% 13,5% 12,9% 13,0% 13,1% 4 14,4% 13,5% 13,2% 13,4% 13,5% 5 14,3% 13,7% 13,5% 13,6% 13,5% 6 13,4% 13,4% 13,8% 13,7% 13,6% 7 14,6% 13,3% 13,9% 14,0% 14,0% Rerata 14,0% 13,5% 13,5% 13,6% 13,5% Tabel 7 Hasil pengujian derajat polarisai clear juice terhadap dosis flokulan Ulangan Kadar Flokulan 0 ppm 1 ppm 2 ppm 3 ppm 4 ppm 1 9,2% 9,4% 9,6% 9,6% 9,5% 2 9,1% 9,3% 9,5% 9,7% 9,1% 3 9,6% 9,3% 9,1% 9,4% 9,3% 4 9,7% 9,2% 9,2% 9,6% 9,6% 5 9,5% 9,4% 9,5% 9,7% 9,6% 6 9,0% 9,2% 9,7% 9,8% 9,6% 7 9,8% 9,1% 9,7% 10,2% 9,9% Rerata 9,4% 9,3% 9,5% 9,7% 9,5% Tabel 8. Hasil pengujian warna clear juice terhadap dosis flokulan Ulangan Dosis Flokulan 0 ppm 1 ppm 2 ppm 3 ppm 4 ppm 1 26293 IU 22619 IU 18704 IU 15380 IU 16761 IU 2 26047 IU 20590 IU 17017 IU 14487 IU 16422 IU 3 26791 IU 21086 IU 18952 IU 15727 IU 16869 IU 4 27039 IU 21334 IU 17464 IU 15876 IU 16472 IU 5 27188 IU 21235 IU 18754 IU 15628 IU 16621 IU 6 26692 IU 21086 IU 17662 IU 15430 IU 16372 IU 7 26791 IU 21185 IU 17365 IU 15499 IU 16472 IU Rerata 26692 IU 21305 IU 17988 IU 15432 IU 16570 IU
Pengukuran Derajat Polarisasi Clear Juice
Polarisasi  adalah  jumlah  gula  yang terlarut dalam 100 gram larutan yang mempunyai kesamaan  putaran  optik  dengan  sukrosa  murni (SANTOSO,  2011).  Polarisasi  dapat  diukur menggunakan  polarimeter.  Hasil  pengukuran polarisasi clear  juice terhadap  penambahan  dosis flokulan  dapat  dilihat  pada  Tabel  7.  Tabel  7. menunjukan bahwa penambahan tidak mempengaruhi nilai derajat polarisai. Penambahan  flokulan  0  ppm  hingga  4  ppm  rata- rata  hasil  derajat  polarisai  adalah  9  %.  Hal  ini dikarenakan  perputaran  polarisasi  nira  nya  sama.
Hal  ini  juga  dapat  dipengaruhi  oleh  kualitas  nira yang sama.
Pengukuran Warna Clear Juice Pengukuran  warna  nira  jernih  atau clear juice menggunakan  alat  spektrofotometer  dengan panjang  gelombang  420  nm.  Kandungan  warna yang  semakin  rendah  maka  semakin  tinggi kualitas  clear  juice  tersebut.  Satuan  untuk  warna nira    adalah  IU..    Hasil  pengujian  warna  clear juice  dapat  dilihat  pada  Tabel  8.  Tabel  8 menunjukkan  bahwa  hasil  pengukuran  warna clear  juice terhadap  penambahan  konsentrasi
flokulan  0  ppm  hingga  4  ppm  rata-rata  berturut- turut  26692,  21305,  17988,  15432,  16570  IU. Penambahan flokulan dapat mempengaruhi warna clear  juice .  Semakin  tinggi  dosis  flokulan  yang diberikan  maka  warna clear  juice akan  semakin rendah.  Penambahan  dosis  flokulan  mendapatkan titik efektifnya pada penambahan dosis flokulan 3 ppm.  Hal  ini  disebabkan  zat  warna  dalam clear juice diabsorbsi  oleh  gumpalan  yang  terbentuk selama  proses  klarifikasi  (pengendapan),  hal  ini juga  berbanding  lurus  dengan  pengukuran turbiditas. Jika turbiditas tinggi maka warna clear juice juga  akan  tinggi.  Kandungan  warna  yang yang  paling  rendah  berdasarkan  percobaan  ini adalah 15432 IU pada dosis flokulan 3 ppm.

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian pada efektivitas  penggunaan  flokulan  pada  parameter endapan  fisik,  turbiditas,  kadar  CaO,  kadar purity,dan  warna clear juice dapat disimpulkan :
1. Penambahan  dosis  flokulan  3  ppm  adalah dosis  yang  efektif  untuk  mengendapkan nira.
2. Dosis flokulan dapat mempengaruhi kualitas clear juice yang dihasilkan.

## DAFTAR PUSTAKA
Badan  Standardisasi  Nasional.  (2000) Standar
Nasional
Indonesia 19-6449:2000
Koagulasi  Flokulasi  dengan  Cara  Jar. BSN.  Jakarta. Badan  Standardisasi  Nasional.    (2010). Standar Nasional  Indonesia  3140.3:2010  Gula Kristal Putih. BSN.  Jakarta.
Hugot,  E.  (1986). Handbook  Of  Sugar Engineering .  Third  Edition.  Elsevier. Amsterdam. Perwitasari,  D.  S . (2010).    Phosphate  Acid  and Flocculant  Added  In  Juice  Crystal Process. Jurnal Teknik Kimia Vol 4 (2 ): 1-8. Rein,  P . (2017). Cane  Sugar  Engineering  Second Edition .  Verlag  Dr.  Albert  Bartens  KG: Berlin Santoso, B. E . (2011). Analisis Kualitas  Nira dan Bahan  Alur  Pengawasan  Pabrikasi  di Pabrik Gula. Pusat Penelitian Perkebunan Gula Indonesia (P3GI) Saputro,  R.  Ismono,  R.,    &Toif,  M.  E. ( 2018). Analisis GULA Sebagai Pedoman Quality Control di Pabrik Gula.
Lembaga  Pendidikan      Perkebunan Yogjakarta. Yogjakarta
Soejardi.    (1985). Kimia  Teknologi  Pemurnian Nira  Cara  Defekasi The  Principle  of Sugar  Technology .  Lembaga  Pendidikan Perkebunan Yogjakarta.  Yogjakarta. Waluyo,  D . (2018). Teknologi  Terapan  Process House .  PT  Sukses  Mantap  Sejahtera. Nusa Tenggara Barat.