## Perencanaan Sistem Plambing Air Buangan Gedung Rusunawa Mahasiswa Universitas Andalas
Puti Sri Komala 1 *, Suarni S. Abuzar 2 , Purnama Mentari Dewi 3
1,2,3 Jurusan Teknik Lingkungan Fakultas Teknik Universitas Andalas, Padang
* Koresponden email : putisrikomala@eng.unand.ac.id
Diterima: 17 Juli 2019
Disetujui: 23 September 2019

## Abstract
According  to  Indonesian  National  Standard  (SNI)  No.03-7065-2005,  the  building  with  more  than  500 inhabitants,  should  prepare  plumbing  system  design.  The  plumbing  sewerage  design  of  student  flats building referred to SNI 03-6481- 2000 and SNI 03-7065-2005. Sewerage system for black- and grey wa- ter was discharged separately. Black water comes from the closet and the toilet clean out, while grey wa- ter  comes  from  the  lavatory,  sink  and  floor drain.  The  wastewater  flow  rate  is  determined  based  on  the plumbing fixtures. The sewage flowed partially full in horizontal pipe, and discharged into the standpipe in the the building shaft then flowed to the wastewater treatment plant i.e anaerobic-aerobic bioseptic tank. Grease traps are mounted at the sink to separate oils and fats. Each wastewater fixture is equipped with a fixture  vent  connected  to  the  standpipe  vent  which  extended  through  the  roof  to  outdoors.  Vent  system consists of the vent circuit that connected to the toilet and the floor drain respectively, and the single vent that connected to the sink and the lavatory respectively. Black water sewerage pipes used 3-4 inches PVC, while  the grey water sewerages used 1 ½ - 2 ½ inches PVC, and vent used pipe 2-4 inches PVC. Keywords : Plumbing sewerage system, Plumbing fixture, Indonesian National Standard (SNI) for Plumb- ing System, Students flats building, Vent

## Abstrak
Berdasarkan  Standard  Nasional  Indonesia  (SNI)  03-7065-2005,  gedung  dengan  penghuni  lebih  dari  500 orang  harus  mempunyai  perancangan  sistem  plambing.  Dalam  perencanaan  plambing  air  buangan  ini standar yang diacu adalah SNI 03-6481- 2000 dan SNI 03-7065-2005. Perencanaan  sistem plambing air kotor  dan  air  bekas  gedung  dilakukan  secara  terpisah.  Air  kotor  berasal  dari  kloset  dan  peturasan, sedangkan  air  bekas  adalah  air  buangan  yang  berasal  dari  lavatory,  sink  dan  floordrain.  Laju  aliran  air buangan  ditentukan  berdasarkan  beban  unit  alat  plambing.  Air  buangan  dialirkan  dalam  setengah  penuh pada  pipa  mendatar  menuju  pipa  tegak  dalam  shaft  gedung,  kemudian  dialirkan  menuju  instalasi pengolahan air buangan yaitu tangki bioseptik. Grease trap dipasang pada sink untuk memisahkan minyak dan  lemak.  Saluran  air  buangan  unit  plambing  dilengkapi  dengan  sistem  ven  yang  dialirkan  pada  pipa tegak  shaft  menuju  ke  ruang  terbuka  lantai  teratas.  Sistem  ven  yang  digunakan  adalah  ven  sirkit  untuk kloset dan floordrain, dan ven tunggal untuk sink dan lavatory. Pipa penyaluran air kotor yang digunakan yaitu pipa PVC 3 - 4 inci, air bekas PVC 1 ½ – 2 ½ inci, dan ven menggunakan pipa PVC 2 - 4 inci. Kata kunci : Gedung Rusunawa, Sistem Plambing Air Buangan, Standard Nasional Indonesia  untuk Sis- tem Plumbing, Ven, Unit beban alat plambing

## 1. Pendahuluan
Universitas  Andalas  dalam  rangka  mendukung  kegiatan  mahasiswa  dan  meningkatkan  fasilitas kampus  terus  melaksanakan  pembangunan  yang  berkelanjutan.  Salah  satu  fasilitas  yang  terus  ditingkat- kan  oleh  pihak  kampus  yaitu  gedung  asrama  Universitas  Andalas  yang  diperuntukkan  bagi  mahasiswa baru selama satu tahun pertamanya.
Melalui  Kementerian  Pekerjaan  Umum,  pada  tahun  2014  Universitas  Andalas  mendapat  bantuan berupa pembangunan satu unit twin block asrama. Gedung asrama baru Universitas Andalas yang diberi nama  “Rusunawa  Mahasiswa  Universitas  Andalas”  ini  dibangun  setinggi  5  lantai  pada  lahan  seluas  ± 1.410  m 2 untuk  kapasitas  lebih  dari  500  orang.  Gedung  asrama  ini  dibangun  dengan  berbagai  fasilitas yang memadai diantaranya yaitu kamar asrama, difable room , dan ruang publik. Salah satu fasilitas yang harus ada dalam pembangunan gedung rusunawa ini yaitu sistem plambing yang baik.
Menurut  SNI  03-7065-2005,  perencanaan  sistem  plambing  harus  dilakukan  untuk  bangunan  ge- dung dengan jumlah penghuni lebih dari 500 orang atau jumlah pengunjung lebih dari 1.500. Salah satu
sistem  plambing  yang  diperlukan  adalah  menyediakan  sistem  penyaluran  air  buangan  tanpa  mencemari bagian  penting  lainnya  dalam  bangunan  serta  penyaluran  gas  yang  terbentuk  dari  air  buangan  tersebut juga diperlukan, agar tidak membahayakan kesehatan bagi penghuni yang ada di dalam gedung tersebut.
Berdasarkan  penjelasan  tersebut,  perlu  dilakukan  suatu  perancangan  sistem  plambing  penyaluran air  buangan  mulai  dari  sumber  menuju  ke  instalasi  pengolahan  limbah  untuk  diolah,  sehingga  air  yang diolah memenuhi syarat dan  standar yang telah ditetapkan untuk dibuang ke badan air. Sistem plambing air buangan yang direncanakan ini mengacu kepada standard dan peraturan plambing yang berlaku di In- donesia. Dalam makalah ini akan diberikan perhitungan tipikal perpipaan air buangan.

## 2. Metode Penelitian

## 2.1. Standard dan Peraturan
Perencanaan  sistem  plambing  penyaluran  air  buangan  mengacu  kepada  buku-buku  pedoman, peraturan-peraturan    mengenai  plambing  dan    referensi  pendukung  lainnya.  Peraturan  yang  digunakan adalah Standard Nasional Indonesia (SNI) 03-6481-2000 (Standar Nasional Indonesia, 2000) tentang Sis- tem Plambing-2000 dan Standard Nasional Indonesia (SNI) 03-7065-2005 tentang Tata Cara Perencanaan Sistem Plambing (Standar Nasional Indonesia, 2005).

## 2.2. Pengumpulan Data Sekunder
Pengumpulan  data  berupa  gambar  siteplan,  denah  dan  tampak  Gedung  Rusunawa  Mahasiswa Universitas  Andalas,  data  informasi  sumber  air  bersih  yang  digunakan,  dan  data  lainnya  yang  terkait dengan proyek.

## 2.3. Perencanaan Sistem Penyaluran Air Buangan dan Instalasi Pengolahan
Sistem penyaluran air buangan terdiri dari penyaluran air kotor dan air bekas. Air kotor bersumber dari kloset, sedangkan air bekas berasal dari lavatory, sink dan floor drain. Langkah-langkah perencanaan sistem penyauran air buangan adalah sebagai berikut:
a. Perhitungan Penghuni Gedung Penghuni gedung ditentukan berdasarkan luas lantai yang ada.
b. Perhitungan kuantitas air buangan
Berdasarkan jumlah penghuni dapat dihitung kuantitas air buangan yang dihasilkan yaitu sekitar 80% dari kebutuhan air bersih (Badan Standardisasi Nasional, 2006).
c. Penentuan jalur pipa air buangan
Berdasarkan lokasi alat plumbing di setiap lantai ditentukan jalur pipa air buangan yang akan dialir- kan  menuju  ke  shaft  pipa  tegak.  Dari  pipa  tegak  kemudian  dialirkan  menuju  tangki  pengolahan limbah di lantai dasar.
d. Penentuan jumlah unit beban alat plambing
Nilai  beban  masing-masing  unit  alat  plambing  dapat  dilihat  pada  Tabel  1.  Jumlah  unit  beban digunakan untuk menentukan laju aliran dan diameter pipa air buangan.
Tabel 1. Unit beban alat plambing untuk air buangan No Jenis Alat Plambing Unit Alat Plambing (UAP) 1 Kloset 4 2 Lavatory 1 3 Sink 4 4 Floor Drain 0,5 Sumber: Morimura dan Noerbambang (2000)

## e. Penentuan diameter pipa
Pipa  dari  masing-masing  alat  plumbing  tersebut  dialirkan  ke  pipa  air  buangan  mendatar  dan  pipa tegak.  Penentuan  ukuran  pipa  air  buangan  mendatar  dilakukan  berdasarkan  beban  maksimum  pipa mendatar dan pipa tegak air buangan, dimana diameter pipa tersebut harus sama atau lebih besar dari diameter pipa minimum alat plambing (Tabel 2).
- Ukuran minimum pipa cabang mendatar
Pipa cabang mendatar sekurang-kurangnya harus sama dengan diameter terbesar dari perangkap alat plambing yang dilayani. Diameter minimum pipa air buangan untuk setiap alat plambing dapat dilihat pada Tabel 3.
- Kemiringan pipa
Kemiringan  (slope)  untuk  pipa  air  buangan  mendatar  ditentukan  berdasarkan  diameter  pipa  air buangan seperti yang ditampilkan pada Tabel 4.
- Ukuran pipa tegak minimum
Pipa  tegak  harus  mempunyai  ukuran  yang  sekurang-kurangnya  sama  dengan  diameter  terbesar cabang mendatar yang disambungkan ke pipa tegak tersebut.
f. Pembuangan lemak
Sarana  pembuangan  lemak  ( Grease  trap )    berfungsi  untuk  menangkap  minyak  dan  lemak  yang terdapat pada air buangan sebelum dialirkan menuju unit pengolahan, untuk mencegah pengendapan minyak  yang  dapat  menyumbat  saluran  air  buangan  dan  memastikan  agar  aliran  bebas  setiap  saat (American Society of Plumbing Engineers, 2012). Kapasitas grease trap ditentukan berdasarkan laju aliran air buangan alat plambing dan estimasi jumlah lemak yang disisihkan.
g. Unit pengolahan limbah
Unit pengolahan limbah menampung seluruh limbah dari pipa saluran air buangan. Air limbah yang dihasilkan dihitung berdasarkan 80% kebutuhan air (Mara, 2004). Efluen yang dihasilkan diharapkan telah  memenuhi  baku  mutu  air  limbah  domestik  menurut  Peraturan  Menteri  Lingkungan  Hidup  No. 68 Tahun 2016 (Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan Republik Indonesia, 2016).
Tabel 2 . Beban maksimum unit alat plambing untuk cabang horizontal dan pipa tegak air buangan
D Pipa (inch) Beban Maksimum Unit Alat Plambing yang Boleh disambung Kepada: Cabang Mendatar 1) Satu Pipa Tegak setinggi 3 tingkat, atau untuk 3 interval Pipa Tegak dengan Tinggi Lebih dari 3 Tingkat Jumlah Untuk Satu Pipa Tegak Jumlah Untuk Cabang Satu Tingkat Unit Alat Plam- bing (Prak- tis)
Re- duksi
(%) Unit Alat Plam- bing 2)
(NPC) Unit Alat
Plam- bing (Prak- tis) Re- duksi (%) Unit Alat Plamb- ing 2) (NPC) Unit Alat Plamb- ing (Prak- tis) Re- duksi (%) Unit Alat Plam- bing 2)
(NPC)
Unit Alat Plam- bing (Praktis) Re- duksi (%) Unit Alat Plambing (NPC) 1 ¼ 1 100 1 2 100 2 2 100 2 1 100 1 1 ½ 3 100 3 4 100 4 8 100 8 2 100 2 2 5 90 6 9 90 10 24 100 24 6 100 6 2 ½ 10 80 12 18 90
20 48 90 42 9 100 9 3 14 70 20 3)
27 90 30 3) 54 90 60 4) 14 90 16 4 96 60 160 192 80 240 400 80 500 72 80 90 5 216 60 360 432 80 540 880 80 1100 160 80 200 6 372 60 620 78
80 960 1520 80 1900 280 80 350 8 840 60 1400 1760 80 2200 2880 80 3600 480 80 600 10 1500 60 2500 2660 70 3800 3920 70 5600 700 70 1000 12 2340 60 3900 4200 70 6000 5880 70 8400 1050 70 1500 15 3500 50 7000 - - - - - - - - - Sumber : Morimura dan Noerbambang (2000) Catatan 1)  Tidak termasuk cabang buangan gedung 2)  NATIONAL PLUMBING CODE, American Standard, ASA 40.8-1995
3)  Tidak lebih dari dua kloset
4)  Tidak lebih dari tiga kloset
*1  Unit alat plambing praktis diterapkan kalau setiap alat plambing melayani 20 – 30 penghuni gedung, dan digunakan sistem ven lup
*2  Unit alat plambing dari NPC diterapkan kalau setiap alat plambing melayani 10 – 15 penghuni gedung, dan digunakan sistem ven individual

## 2.4. Perencanaan Sistem Ven
Sistem ven berfungsi untuk mensirkulasikan udara ke seluruh bagian sistem perpipaan air buangan agar sekat air dilindungi dari efek siphon dan tekanan balik. Perencanaan sistem ven tergantung dari alat plumbing yang dilayaninya, posisi dan fungsi sistem ven dalam perpipaan air buangan. Ukuran pipa ven ditentukan berdasarkan ketentuan yang terdapat pada Tabel 5.
Tabel 3 . Diameter minimum perangkap dan pipa air buangan alat plambing No Jenis Alat Plambing Diameter Perangkap Mini- mum (mm) 1 Kloset 75 2 Lavatory 32 3 Sink 50 4 Floor Drain 40 Sumber : Morimura dan Noerbambang (2000) Tabel 4 . Kemiringan pipa air buangan mendatar No  Diameter Pipa (mm)  Kemiringan Minimum 1 75 atau kurang 1/50 2 100 atau kurang 1/100 Sumber : Morimura dan Noerbambang (2000) Tabel 5. Ukuran pipa cabang horizontal ven dengan lup Ukuran Pipa air buangan (mm) Unit alat plamb- ing maksimum Diameter ven lup ( mm ) 40 50 65 75 100 Panjang max horizontal (m) 40 10 6 50 12 4,5 12 50 20 3 9 57 75 10 6 12 30 75 30 12 30 75 60 48 24 100 100 2,1 6 15,6 60 100 200 1,8 5,4 15 54 100 500 4,2 10,8 42 Sumber : Morimura dan Noerbambang (2000)

## 3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1. Sistem Penyaluran Air Buangan dan Ven
Gedung Rusunawa Mahasiswa Universitas Andalas yang dirancang untuk 562 penghuni ini mem- iliki 5 lantai dengn luas  lantai 663 m 2 . Lantai pertama  terdiri atas  ruang publik, hall, difable room yaitu kamar bagi para penyandang cacat atau keterbatasan fisik serta fasilitas bersama. Lantai 2 sampai dengan lantai  5  merupakan  lantai  tipikal  yang  terdiri  dari  23  kamar  mahasiswa  yang  dilengkapi  dengan  tipikal toilet pribadi. Seluruh lantai memiliki toilet umum, dapur umum serta janitor sebagai fasilitas yang dapat dimanfaatkan  bersama.    Gedung  ini  memiliki  ruangan  shaft  perpipaan  yang  berjumlah  12  unit  (shaft  A sampai shaft L), masing-masing shaft melayani 2 unit toilet.
Sistem  penyaluran  air  buangan  dirancang  menggunakan  sistem  terpisah  dimana  air  kotor  dan  air bekas masing-masing disalurkan dengan pipa yang berbeda. Sistem terpisah dipilih untuk  mencegah ter- jadinya  gangguan  pada  kinerja  alat  plambing.  Jika  salah  satu  pipa  mengalami  penyumbatan,  maka gangguan tidak terjadi pada keseluruhan alat plambing. Selain itu juga karena pertimbangan estetika, yai- tu untuk mencegah timbulnya bau tak sedap.
Sistem  pengaliran  air  buangan  yang  digunakan  adalah  sistem  pengaliran  secara  gravitasi,  penga- liran dengan pompa sedapat mungkin dihindari (U.S. Department of Veterans Affair, 2014). Air buangan dialirkan dalam pipa pada kondisi 2/3 penuh pipa mendatar dan menuju pipa tegak yang diletakkan dalam shaft  gedung.  Air  kotor  dan  air  bekas  yang  telah  terkumpul  dari  masing-masing  shaft  dialirkan  menuju tangki bioseptik yang berada pada sisi kiri dan kanan bangunan. Pemilihan tangki bioseptik sebagai unit pengolahan  air  buangan,  karena  unit  pengolahan  ini  kompak  dan  cukup  efektif  untuk  menyisihkan pencemar  yang  ada  dalam  air  buangan  sehingga  efluen  air  buangan  dapat  dialirkan  langsung  menuju drainase umum.
Penggunaan jenis sistem ven tergantung dari perletakan alat plambing dan pipa pembuangan. Jenis sistem ven yang digunakan dalam perancangan yaitu sistem ven tunggal dan sistem ven sirkit. Sistem ven tunggal dipakai karena dapat mencegah hilangnya sekat air dan  efek sifon yang terjadi pada lavatory dan sink. Sedangkan sistem ven sirkit digunakan pada alat plambing selain lavatory dan sink. Penggunaan ven
sirkit ini karena jarak antar pipa air kotor dan air buangan yang berdekatan,  sehingga dapat menghemat penggunaan  pipa  pada  sistem  ven.  Skema  sistem  penyaluran  air  buangan  dan  ven  dapat  dilihat  pada Gambar  1.  Jalur  perpipaan  air  buangan    untuk  tipikal  toilet  lantai  1  dan  isometrinya  dapat  dilihat  pada Gambar 2 dan Gambar 3 .
Keterangan :
= Pipa Air Bekas = Pipa Ven Sirkit
= Pipa Air Kotor
F, S, k         = Faucet, Sink, K
Gambar 1 . Skema tipikal sistem perpipaan air buangan dan ven
Gambar 2 . Tipikal jalur perpipaan air buangan lantai 1
Keterangan : = Pipa Air Bekas
= Pipa Air Kotor
= Pipa Ven
Gambar 3. Isometri perpipaan air buangan lantai 1 Shaft E

## 3.1.1. Penentuan Diameter Pipa Air Buangan
Contoh perhitungan diameter pipa horizontal air buangan lantai 1 shaft E (Gambar 2) Diameter pipa horizontal air bekas - Jalur pipa 1-2: Alat Plambing : 1 Sink Jumlah unit alat plambing : 4 Diameter minimum : 50 mm Diameter perhitungan (dari Tabel 4) : 50 mm Diameter desain : 50 mm, karena D hitung = D min Kemiringan: 1/50, karena D < 75 mm
- Jalur pipa 2-A:
Alat Plambing : 2 Sink Jumlah UAP : 8 Diameter minimum : 50 mm Diameter perhitungan (D hit ), dari Tabel 4: 65 mm Diameter desain : 65 mm, karena D hitung > D min Kemiringan: 1/50, karena D < 75 mm
- Jalur pipa A-Shaft: Alat Plambing : 2 Sink dan 2 Floor drain
Jumlah UAP : (2 x 4) + (2 x 0,5) = 9 Diameter minimum : 50 mm Diameter perhitungan (dari Tabel 4) : 65 mm Diameter desain : 65 mm, karena D hitung > D min Kemiringan: 1/50, karena D < 75 mm

## Diameter pipa horizontal air kotor
- Jalur pipa 1-2: Alat Plambing : 1 Kloset Jumlah UAP : 4 Diameter minimum : 75 mm
Diameter perhitungan (dari Tabel 4) : 50 mm Diameter desain : 75 mm, karena D hitung > D min Kemiringan: 1/50, karena D = 75 mm - Jalur pipa 2-Shaft: Alat Plambing : 2 Kloset Jumlah UAP : (2 x 4) = 8 Diameter minimum : 75 mm Diameter perhitungan (dari Tabel 4) : 65 mm Diameter desain : 75 mm, karena D hitung > D min Kemiringan: 1/50, karena D = 75 mm
Hasil  perhitungan  diameter  pipa  horizontal  air  bekas  dan  air  kotor  untuk  tipikal  lantai  1  shaft  E dapat dilihat pada Tabel 6 dan Tabel 7, sedangkan hasil perhitungan diameter pipa tegak air bekas dan air kotor lantai 1 shaft E dapat dilihat pada Tabel 8.
Tabel 6 . Tipikal perhitungan diameter pipa mendatar air bekas lantai 1 Shaft E
Lantai Shaft Diameter (inci) Panjang Pipa (m) Jenis Pipa 1 E 1 ½ 0,3 PVC 2 0,8 PVC 2 ½ 0,6 PVC Tabel 7. Tipikal perhitungan diameter pipa  mendatar air kotor lantai 1 Shaft E Lantai Shaft Diameter (inci) Panjang Pipa (m) Jenis Pipa 1 E 3 0,9 PVC Tabel 8. Tipikal perhitungan diameter pipa tegak air bekas dan air kotor lantai 1 Shaft E Shaft Diameter  Pipa Tegak Air Bekas (inci) Diameter Pipa Tegak Air Kotor (inci) Panjang Pipa (m) Jenis Pipa E (Lantai 2- Lantai 1) 2 3 3,2 PVC

## 3.1.2. Sistem Ven
Sistem  ven  berfungsi  untuk  mengeluarkan  gas,  pemerataan  tekanan  dan  sirkulasi  udara  yang  ter- dapat  pada  pipa  air  buangan  (Gupta  and  Thawari,  2016).  Ujung  atas  pipa  tegak  ven  berada  pada  lantai teratas dan terbuka ke udara luar. Jenis pipa ven yang digunakan dalam desain ini adalah pipa ven tunggal dan pipa ven sirkit. Pipa ven tunggal digunakan untuk melayani alat plambing berupa lavatory dan sink. Pipa  ven  sirkit  digunakan  untuk  alat  plambing  selain  lavatory  dan  sink. Ukuran  pipa  ven  tegak  tidak boleh  lebih  kecil  dibandingkan  diameter  pipa  tegak  air  buangan.  Dimensi  pipa  ven  horizontal dan pipa ven tegak ini ditentukan  berdasarkan pada beban unit alat plambing maksimum yang dilayani, panjang pipa ven maksimum dan dimensi pipa air buangan yang dilalui (White, 2007).

## Ukuran Pipa Ven
Contoh perhitungan diameter pipa ven horizontal lantai 1 shaft E pada gambar 2. - Jalur pipa 1-2:
Alat Plambing : 1 Sink Jumlah UAP : 4 Diameter air buangan (Dab) : 50 mm Panjang pipa : 4,11 m Diameter pipa ven (dari tabel 5) : 40 mm Diameter desain : 50 mm, karena Dab > Dven
- Jalur pipa 2-3: Alat Plambing : 2 Sink
Jumlah UAP : (2 x 4) = 8 Diameter air buangan (Dab) : 65 mm
Panjang pipa : 5,72 m Diameter pipa ven (dari tabel 5) : 50 mm Diameter desain : 65 mm, karena Dab > Dven
- Jalur pipa 3-4:
Alat Plambing : 2 Sink dan 2 Floordrain Jumlah UAP : (2 x 4) + (2 x  0,5) = 9 Diameter air buangan (Dab) : 65 mm Panjang pipa : 4,23 m Diameter pipa ven (dari tabel 5) : 40 mm Diameter desain : 65 mm, karena Dab > Dven
- Jalur pipa 4-Shaft:
Alat Plambing : 2 Sink, 2 Floordrain dan 2 Kloset Jumlah UAP : (2x4) + (2x0,5) + (2x4) = 17 Diameter air buangan (Dab) : 75 mm Panjang pipa : 4,95 m Diameter pipa ven (dari tabel 5) : 65 mm Diameter desain : 75 mm, karena Dab > Dven
Hasil  perhitungan  diameter  pipa  horizontal  dan  pipa  tegak  ven  tipikal  pada  lantai  1  shaft  E  dapat dilihat pada Tabel 9 dan Tabel 10.

## 3.2. Grease Trap
Grease  trap  dipasang  pada  setiap  kitchen  sink.  Jumlah  grease  trap  yang  digunakan  pada  lantai  1 adalah  10  unit,  sedangkan  pada  lantai  2  sampai  5  masing-masing  terdapat  2  unit.  Kapasitas  grease  trap ditentukan berdasarkan laju aliran air buangan pada alat plambing tersebut dengan kriteria sebagai berikut: - Laju aliran air buangan (Qab) = 8 L/menit
- Waktu detensi = 8 menit
- Kapasitas grease trap = laju air buangan x waktu detensi = 0,064 m 3 = 64 L
Grease trap yang digunakan adalah grease trap yang terdapat di pasaran berkapasitas 80 L terbuat dari stainless steel .
Tabel 9. Tipikal perhitungan diameter pipa horizontal ven lantai 1 Shaft E
Lantai Shaft Diameter (inci) Panjang Pipa (m) Jenis Pipa 1 E 2 0,9 PVC 2 ½ 3,5 PVC 3 1,8 PVC Tabel 10. Tipikal perhitungan diameter pipa tegak ven (Lantai 1 Shaft E) Shaft Diameter (inci) Panjang Pipa (m) Jenis Pipa E (Lantai 1 – Lantai 2) 3 3,2 PVC

## 3.3. Tangki Bioseptik Biofilter Anaerob-Aerob
Tangki  bioseptik  merupakan  instalasi  pengolahan  air  buangan  yang  direncanakan dapat menampung seluruh air buangan dari dalam gedung. Tangki berjumlah 2 unit, unit pertama terletak pada bagian kiri gedung dan menampung air buangan yang dialirkan dari 6 shaft yaitu shaft A, B, C, J, K, dan L. Tangki bioseptik kedua berada pada bagian kanan gedung dan menampung air buangan yang dialirkan dari shaft E, F, G, H, I, dan J.  Hasil pengolahan dari tangki bioseptik ini nantinya telah memenuhi baku mutu air buangan yang diizinkan dan dapat langsung dibuang menuju drainase terdekat. Kapasitas tangki bioseptik  dihitung  berdasarkan  laju  aliran  air  buangan  yang  masuk  yang  setara  dengan  80  %  dari  laju aliran air bersih setiap harinya, seperti yang dapat dilihat pada Tabel 11.
Tangki bioseptik unit 1 (kiri gedung) yang digunakan harus mampu menampung air buangan sebe- sar 40 m 3 ) dan 1 unit berkapasitas 50 m 3 untuk tangki bioseptik unit 2 (kanan gedung). Tangki bioseptik anaerobik-aerobik  ini  dilengkapi  dengan  media  biofilter  yaitu  media  lekat  mikroorganisme,  sehingga dapat meningkatkan kinerja pengolahan dibandingkan dengan septik tank biasa yang hanya mampu men-
golah air limbah dengan efisiensi penyisihan senyawa organik sekitar 60–70% (Bounds, 2009) menjadi di atas  90%  (Bandara  et  al.  2008;  Kara  2007).  Jika  influen  air  limbah  yang  harus  diolah  adalah  220  mg BOD/L (Tchobanoglous et al, 2003), dengan kinerja pengolahan tangki bioseptik sebesar 90%, dihasilkan efluen  dengan  konsentrasi  22  mg  BOD/L  (von  Sperling,  2007)  yang  sudah  memenuhi  baku  mutu  air limbah domestik menurut PermenLH No. 68 tahun 2016.
Tabel 11. Perhitungan debit air buangan Bagian Gedung Pemakaian air rata-rata L/hari (Q d ) Aliran air bu- angan L/hari (80% Q d ) Bagian kiri ke shaft A, B, C, J, K 49.500 39.600 Bagian kiri ke shaft E, F, G, H, I, J 55.550 44.440
Berdasarkan  RSNI  Badan  Standardisasi  Nasional  (Badan  Litbang  PU  Departemen  PU,  2006)  di- rencanakan dimensi tangki anaerob memiliki lebar 4 m, panjang 8 m dan tinggi 2,5 m dengan waktu de- tensi 2 hari,  sedangkan dimensi tangki  aerob memiliki lebar 4 m, panjang 4 m dan tinggi 2,5 m dengan waktu  detensi  1  hari.  Media  sarang  tawon  digunakan  50%  dari  volume  tangki.  Kapasitas  blower  dapat mengalirkan  oksigen  lebih  besar  dari  2  m 3 /jam  dari  tangki  kontak  aerasi  (tangki  aerob)  dengan  tekanan rata-rata  0,15  kg/cm2,  pengeluaran  udara  40  L/menit.  Pembubuh  desinfektan  dilakukan  setelah  pen- golahan bioseptik Anaerob-aerob dengan dosis 6 mg khlorin/L atau yang setara dengan waktu kontak 15 menit (Davis, 2010). Volume tangki disinfeksi yang dibutuhkan adalah 1 m 3 .

## 4. Kesimpulan
Sistem  plambing  air  buangan  dan  ven  gedung  Rusunawa  Mahasiswa  Universitas  Andalas  di- rencanakan  menggunakan  sistem  terpisah  antara  air  kotor  yang  berasal  dari  kloset,  dan  air  bekas  yang berasal dari lavatory, sink dan floor drain dengan pengaliran gravitasi. Pipa penyaluran  air kotor dan air bekas menggunakan pipa PVC (3 - 4) inci dan  (1 ½ – 2 1/2) inci. Air kotor dan air bekas disalurkan ke dua buah tangki bioseptik jenis biofilter anaerob-aerob yang berada pada bagian kiri dan kanan lantai da- sar gedung dengan kapasitas 40 m3 dan 50 m3. Sistem ven yang digunakan adalah sistem ven sirkit untuk floor drain dan kloset serta ven tunggal untuk untuk lavatory dan sink. Pipa yang digunakan adalah pipa PVC berukuran (2 - 4) inci.

## 5. Ucapan Terima Kasih
Penelitian  ini  didanai  melalui  Program  Kegiatan  Penelitian  Dosen  Jurusan  Teknik  Lingkungan Fakultas Teknik Dana PNBP Universitas Andalas No. 016/UN.16.09.D/PL /2016.

## 6. Daftar Pustaka
American Society of Plumbing Engineers. (2012). 4 Plumbing Engineering Design Handbook . Badan Litbang PU Departemen PU. (2006). “Tata Cara Perencanaan Dan Pemasangan Tangki Biofilter Pengolahan Air Limbah Rumah Tangga Dengan Tangki Biofilter Persyaratan.” : 1–17.
Bandara, W M K R T W, K G N Nanayakkara, P Premananth, and D R I B Werellagama. (2008). “Development of an Upflow Anaerobic Biological Filter for Domestic Use in Tropical Countries.” (8).
Bounds, TR. (2009). “Design and Performance of Septic Tanks.” Site Characterization and Design of On-Site Septic Systems : 217-217–18. Davis, Mackenzie L. (2010). Water and Wastewater Engineering: Design Principles and Practice . McGraw-Hill Companies, Inc.
Gupta, Laxmi C., and Samruddhi Thawari. (2016). “Plumbing System in High Rise Building.” In International Journal for Innovative Research in Science & Technology| , www.ijirst.org. Kara, Melik. (2007). “Anaerobic Filter Performance by Anaerobic Filter Performance at Different Conditions.” Dokus Eylül University.
Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan Republik Indonesia. (2016). PermenLH 68 Tahun 2016 - Baku Mutu Air Limbah Domestik . kalimantan.menlhk.go.id/index.php/public/page/download/1162. Mara, David Duncan. (2004). Domestic Wastewater Treatment in Developing Countries . London: Earthscan.
Morimura dan Noerbambang. (2000). Perancangan Dan Pemeliharaan Sistem Plambing . Edisi 4. Jakarta: Pradnya Paramita. von Sperling, Marcos. (2007). Basic Principles of Wastewater Treatment . London: IWA Publishing. Standar Nasional Indonesia. 2000. SNI 03 – 6481 - 2000 Sistem Plambing - 2000 .
———. 2005. “Tata Cara Perencanaan Sistem Plambing.” Standar Nasional Indonesia (SNI)-03-7065- 2005 .
Tchobanoglous, George et al. (2003). Wastewater Engineering: Treatment Disposal Reuse . 4 th Editi. McGraw-Hill Education.
U.S. Department of Veterans Affair. (2014). Plumbing Design Manual . Office of Construction & Facilities Management. https://www.wbdg.org/FFC/VA/VADEMAN/dmplbg.pdf.
White, Steven. 2007. “Active Air Pressure Suppression of Drainage Systems - from Research to the Marketplace.” In 33rd International Symposium: Water Supply and Drainage for Buildings , eds. K De Cuyper et al. Brno, Czech Republic, 503. www.ta-service.cz.