## Pengaruh Suhu Kondensasi Pada Produksi Asap Cair Dari Biomassa Tempurung Kelapa Dengan Proses Pirolisis
Janter P. Simanjuntak 1,* , Hanapi Hasan 1 , Binsar M.T. Pakpahan 1 , Agus N. Putra 1
1 Jurusan Pendidikan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Medan, Medan 20221, Indonesia
* Corresponding author e-mail: janterps@unimed.ac.id

## Abstract
The purpose of this study was to experimentally test the smoke condensation device  resulting  from  the  pyrolysis  of  coconut  shell  biomass.  The  pyrolysis process is actually an indirect combustion process or a heating process at high temperatures  (200-450 o C)  which  produces  hot  steam  or  often  referred  to  as pyrolysis steam or volatiles. By cooling, some of the hot steam will turn into a liquid  or often  referred  to  as  liquid  smoke,  and  those  that  cannot  melt  or are called flammable gases. The heat for the pyrolysis process used is LPG using a burner. Biomass in the form of pieces of coconut shell with an average size of 5 cm x 5 cm is used as raw material, by first being dried using solar heat to reach standard dryness in order to produce enough volatiles. Volatiles that are at high temperatures must immediately undergo a cooling process to change their form into pyrolysis condensate or liquid smoke. The  cooling system used is in the form of a coil/spiral of brass pipe with a diameter of 10 mm, 5 coils (loop) and is placed vertically in the cooling tube. As soon as the hot pyrolysis steam enters the  cooling  system,  the  latent  heat  of  the  pyrolysis  steam  is  immediately absorbed by the cooling water and its temperature decreases to near its saturation temperature so that the condensation process can take place. The vertical spiral tube-coil condenser can be a solution to the problem of cooling pyrolysis hot steam when properly planned. This type of condenser is very simple and easy to maintain  and  repair.  The  coolant  temperature  can  easily  be  controlled  and maintained  using  ice  cubes.  The  experimental  results  show  that  the  effect  of temperature on the condensation process is very important. The lower cooling temperature  compared  to  the  conventional  cooling  temperature  resulted  in  a better pyrolysis liquid as evidenced by the yellowish color of the liquid obtained.

## Keywords: Biomass, Liquid smoke, Pyrolysis, Condensation

## 1. LATAR BELAKANG
Pemanfaatan  biomassa  sebagai  sumber  energi  terbarukan  khususnya  sebagai pengganti  bahan  bakar  fosil  sudah  ada  sejak  jaman  dahulu.  Bahkan  saat  ini  biomassa sudah menjadi sumber energi aternatif menggantikan bahan bakar fosil untuk mengurangi dampak efek rumah kaca dan perubahan iklim. Dampak pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan  dan  teknologi,  biomassa  juga  sudah  dapat  diolah  untuk  menghasilkan produk-produk komoditi pasar yang sangat bernilai tinggi. Beberapa industri sudah mulai mengembangkan usaha mengolah biomassa dari jenis kayu untuk menghasilkan produk lain yang dapat digunakan sebagai bahan bakar bermutu seperti arang ( biochar ) dan asap cair ( liquid smoke ). Namun teknologi yang mereka gunakan masih sangat konvensional sehingga produk yang dihasilkan belum mencapai mutu yang terbaik.
Di industri yang memanfaatkan biomassa sebagai sumber energi, biasanya adalah dengan membakar secara langsung untuk mendapatkan energi panas. Proses seperti ini sangat  tidak  direkomendasikan.  Hal  ini  akan  menyebabkan  udara  pembakaran  tidak terkontrol sehingga menimbulkan emisi dan asap pembakaran yang melimpah. Emisi dan asap  pembakaran  dilepaskan  begitu  saja  ke  lingkungan  bebas  hingga  mengakibatkan polusi  udara.  Namun,  selain  menghasilkan  energi  panas  yang  terkandung  dalam  asap pembakaran, ternyata asap panas itu sendiri masih memiliki zat-zat yang sangat berguna dan  memiliki  nilai  ekonomi  yang  tinggi  [1,  2],  bahkan  dapat  diekspor  ke  luar  negeri seperti  yang  dilakukan  oleh  industri  pengolahan  kayu  di  daerah  Sumatera  Utara  yang mengolahnya menjadi arang kayu yang mereka ekspor dan asap cair digunakan sebagai pestisida oleh petani di daerah Batubara, Sumatera Utara.
Gambar 1. Foto sistem pengolahan kayu menjadi arang dan asap cair: (1) Tungku, (2) Pintu masuk bahan baku, (3) Sistem pemanasan awal, (4) Susunan kayu didalam tungku, (5) Ukuran tungku relatif terhadap manusia
Industri  yang  mengolah  kayu  menjadi  arang  seperti  ditunjukkan  pada  gambar  1 menggunakan sistem tungku sederhana yang terbuat dari material batu bata dan dilapisi tanah  liat.  Selama  proses  pembakaran  bahan  baku  menjadi  arang,  produk  lain  yag terbentuk adalah asap. Pada dasarnya, asap dapat diubah menjadi wujud cairan dengan menurunkan  suhunya  menggunakan  alat  pendingin.  Alat  pendingin  yang  digunakan masih sangat sederhana, yaitu dengan menggunakan beberapa rangkaian drum minyak bekas  dengan  pendinginan  alami  yaitu  dengan  memanfaatkan  udara  sekeliling  seperti yang ditunjukkan pada gambar 2.
Gambar 2. Sistem kondensasi uap pirolisa kayu: (1) Tungku, (2) Drum kondensasi, (3) Selang kondensat, (4) Tangki penampungan kondensat
Dengan  alat  sederhana  tersebut,  uap  pirolisis  terkondensasi  menjadi  asap  cair. Namun komposisi asap cair masih bercampur dengan air dan tar. Sekitar 15-30 % asap
cair  masih  bercampur  denga  air  [3].  Itu  sebabnya  warna  asap  cair  cenderung  coklat kehitaman seperti  yang  ditunjukkan pada  Gambar 3(a). Untuk proses yang sederhana, yaitu dengan membiarkan tangki beberapa lama, sehingga fraksi-fraksi seperti air, tar, dan hidrokarbon akan terpisah. Asap cair hasil pemisahan seperti ini berada pada level atau Grade -3.  Melalui  proses  lebih  lanjut,  asap  cair Grade -2  hingga Grade-1 dapat diperoleh  dan  dapat  digunakan  sebagai  bahan  pengawet  makanan  dan  bahkan  dapat dikonsumsi  secara  langsung.  Saat  ini  asap  cair  juga  sudah  banyak  digunakan  sebagai pupuk tanaman yaitu bio pestisida [4, 5]. Gambar 3(b) menunjukkan produk arang kayu yang diperoleh oleh industri dengan kualitas ekspor.
Gambar 3. Produk karbonisasi kayu skala industry: (a) Asap cair Grade-3, (b) Arang kayu kualitas eksport
Masalah yang paling utama dihadapi industri pengolahan kayu adalah pada produk dan kualitas asap cair yang diperoleh. Tidak semua asap dapat dikondensasi dan sebagian dibebaskan  ke  lingkungan.  Dari  observasi  di  industri  bahwa  problem  utama  yang dihadapi adalah pada system kondensasi. Hal ini dapat diselesaikan dengan membuat alat pendingin asap yang memiliki kinerja yang tinggi. Untuk memastikan alat ini berfungsi dengan  baik  maka  terlebih  dahulu  dibuat  desain  dan  perhitungan  geometri  skala laboratorium dan kemudian perlu diuji dengan kondisi sesui dengan kondisi di industri.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1 Pirolisis
Semua  jenis  tanaman  disebut  juga  dengan  biomassa.  Khusus  tempurung  kelapa merupakan  jenis  biomassa  yang  sejak  dahulu  kala  sudah  digunakan  sebagai  sumber energi oleh penduduk pada jamannya. Biasanya tempurung ini dibakar secara langsung untuk  mendapatkan  energi  panas  dengan  metode  pembakaran  konvensional  diudara terbuka menggunakan tiga batu ( three-stones fire ). Metode ini sangat tidak efisien dan boros bahan bakar bakar. Efisiensi tungku konvensional tiga batu biasanya hanya berkisar antara 5-17 % [ 6 ]. Seiring berjalannya waktu dan berkembangnya teknologi, tempurung kelapa  juga  sudah  banyak  digunakan  sebagai  sumber  energi  untuk  pemanas  ruang keluarga  pada  musim  dingin  dengan  menggunakan  tungku  modern  yang  dilengkapi dengan alat control suhu dan emisi [7]. Bahkan tempurung kelapa juga sudah digunakan sebagai sumber energi dalam sistem pembangkit listrik menggunakan tungku yang sudah ditingkatkan  kinerjanya.  Misalnya  energi  panas  dari  tungku  modern  pembakaran tempurung kelapa dapat meningkatkan efisiensi hingga 20% dan mampu menghasilkan energi listrik sebesar 1,133 kW [8].
Gambar 4 berikut ini menjelaskan proses yang  dapat dilakukan untuk  mengolah biomassa  menjadi  lebih  bernilai.  Metode  termokimia  menjadi  metode  paling  popular hingga saat ini. Terbukti bahwa saat ini pemanfaatan dan pengolahan biomassa sebagai
sumber energi alternative terbarukan semakin meningkat. Bahkan industri yang bergerak dibidang bioenergi dengan sistem pengolahan pirolisis juga sudah sangat berkembang. Seiring  dengan  berkembangnya  sistem  pengolahan  pirolisis,  riset  dan  pengembangan terhadap  tungku  pirolisa  ( pyrolizer )  yang  efektif  dan  efisien  juga  berkembang  dengan pesat.
Gambar 4. Rute konversi energi dari biomassa secara termal
Posisi teknologi pirolisa diantara proses termokimia memang sangat superior, hal ini disebabkan karena dapat menghasilkan produk-produk bernilai ekonomi dan relatif mudah untuk dilaksanakan. Proses gasifikasi memang potensial dan memiliki keunggulan pada produk gas yang dihasilkan dan dapat terbakar ( producer gas ), namun dalam hal reactor dan pengoperasiannya lebih rumit dari pirolisa. Melalui modeling dan rancang bangun serta ekperimen, Simanjuntak et al. berhasil mendapatkan nilai bakar gas ( heating value )  dari  biomassa  serbuk  gergajian  mendekati  7  MJ/m 3 [9,  10].  Bahkan  melalui penelusuran  literatur,  produksi  gas  mampu  bakar  dari  biomassa  khususnya  Indonesia mampu menggantikan posisi bahan bakar utama untuk kenderaan bermotor [11].
Pirolisis  tipe  lambat  ( slow  pyrolysis )  paling  disukai  para  penggiat  industri pengolahan  tempurung  kelapa  karena  dapat  menghasilkan  arang  dan bio-oil bermutu tinggi untuk diperdagangkan. Proses pirolisa adalah proses yang sangat tergantung pada energi panas dari luar tungku. Namun hal ini memicu terjadinya reaksi-reaksi kimia yang dapat  meningkatkan  mutu  dan  kualitas  produk  dengan  waktu  ( residence  time )  yang tersedia [12, 13]. Hal ini tidak hanya material organik, tapi material bukan organik seperti plastik juga dapat diproses secara pirolisa untuk menghasilkan bahan bakar cair [14].
Dari  penelusuran  cepat  yang  dilakukan  oleh  tim  peneliti  pada  artikel  terindeks Scopus ,  banyak  riset  tentang  proses  pirolisis  atau  karbonisasi,  bahkan  hingga  saat  ini masih terus dilakukan. Namun riset yang dilakukan masih sebatas eksperimen skala kecil ( bench-scale ), juga berupa modeling ataupun analisis [15, 16], dimana tungku pirolisa menggunakan energi panas dari listrik atau sumber lain [17], atau bahkan menggunakan micro-wave [18, 22]. Teori-teori pirolisis dan peningkatan mutu produk seperti biochar dan bio-oil sangat banyak dibicarakan dan diteliti [23,24]. Namun riset terhadap proses pirolisa untuk aplikasi di lapangan atau skala industri dengan sistem pemanas dari luar tungku sangat jarang diteliti.

## 2.2 Asap cair

## 2.2.1 Kondensasi
Kondensasi atau pengembunan merupakan proses perubahan wujud suatu material dari wujud uap ke wujud cairan. Kondensasi terjadi ketika uap panas bersentuhan dengan permukaan padat yang suhunya dibawah suhu saturasi uap panas, atau dapat juga terjadi
bila uap tersebut mengalami peningkatan tekanan, atau dapat juga terjadi karena kedua hal  tersebut.  Uap  panas  pirolisis  ( pyrolysis  vapor )  yang  telah  berubah  menjadi  cairan disebut dengan cairan pirolisis ( pyrolysis liquids ), atau asap cair ( liquid smoke ) [25], dan alat yang biasa digunakan untuk mendinginkan uap agar berubah menjadi cairan disebut kondenser. Pada umumnya kondenser adalah sebuah alat penukar kalor yang digunakan untuk  berbagai  tujuan,  memiliki  konstruksi  yang  bervariasi,  dan  banyak  ukuran  yang tersedia, dari yang portable sampai yang sangat besar yang digunakan oleh industri.

## 2.2.2 Kondensor pipa spiral
Alat  penukar  kalor  yang  berfungsi  sebagai  pendingin  dalam  istilah  keteknikan disebut  dengan  kondensor.  Bidang  penggunaan  kondensor  ini  biasanya  pada  pompa- pompa panas, dan lain-lain. Banyak riset terkait perencanaan dan uji kinerja kondensor dari  tipe  pipa-cangkang  ( shell  and  tube ).  Namun  pengembangan  kondensor  tipe  koil spiral-cangkang  untuk  kondensasi  uap  pirolisis  biomassa  masih  jarang  ditemukan. Kondensor tipe spiral-koil dikenal memiliki keunggulan dibandingkan dengan tipe pipa- tabung  karena  memiliki  konstruksi  yang  sederhana  dan  mudah  dimaintenance. Karakteristik  uap  panas  hasil  pirolisis  biomassa  sangat  beragam,  termasuk  suhu  dan tekanan saturasinya. Komponen uap panas juga  sangat banyak dan memiliki propertis yang  berbeda-beda.  Terutama  pada  suhu  dan  tekanan  saturasinya  yang  sangat berpengaruh  pada  proses  pendinginan.  Dalam  penggunaannya,  kondensor  jenis  koil spiral-cangkang  adalah  sangat  mudah.  Biasanya  gulungan  koil  dimasukkan  kedalam fluida pendingnya ( embedded coil ) yang dapat mengalir ataupun diam dan fluida yang akan didinginkan mengalir didalam koil yang digulung [26].
Banyak penelitian terkait peningkatan kinerja condenser; melalui metode numerik, metode analisis, dan juga melalui serangkain percobaan ( experiment ) dan hasilnya sudah dipublikasi. Namun kajian terkait konfigurasi dan orientasi koil masih sangat jarang, dan juga kajian pengoperasian dengan melibatkan perubahan waktu ( transient process) masih sangat  jarang  dilakukan.    Pengaruh-pengaruh  parameter  seperti  jumlah  lilitan  koil, panjang koil yang digunakan, posisi koil, dan jarak antar lilitan ( coil pitch ) merupakan parameter yang sangat perlu dikaji. Gambar 5 berikut adalah diagram skematik kondensor yang  digunakan.  Fluida  pendingin  berada  diluar  gulungan  pipa  koil  dengan  fluida pendingin menyelimuti seluruhnya gulungan pipa koil. Namun kelemahan penelitian ini bahwa pada fluida pendingin ( coolant ) terjadi kenaikan suhu sebab tidak terjadi aliran atau pergantian air pendingin didalam tabung/cangkang.
Gambar 5. Skema aliran fluida didalam kondensor

## 3. METODOLOGI

## 3.1 Alat dan Bahan
Penelitian  ini  menggunakan  tempurung  kelapa  sebagai  bahan  baku.  Bahan  ini sengaja dipilih karena ketersediaan yang melimpah disekitar lokasi penelitian. Biasanya tempurung  kelapa  dianggap  sebagai  sampah  dan  dibiarkan  menumpuk  ditempat pembuangan.
Gambar 6. Material bahan baku pirolisa: (a) Raw tempurung kelapa, (b) Tempurung kelapa dengan ukuran seragam

## 3.2 Susunan peralatan percobaan
Instalasi percobaan pirolisa tempurung kelapa dapat dilihat pada gambar 7. Tungku didesain memanfaatkan tabung gas 12 kg yang sudah tidak digunakan lagi (a). Selama proses pirolisa, uap pirolisa yang dihasilkan terlebih dahulu dimasukkan kedalam tabung (b). Disini tar dan partikel akan dikumpulkan untuk mengurangi efek pengendapan pada dinding pipa. Uap pirolisa terus mengalir masuk ke sistem pendingin (c). Alat pendingin atau kondensor terdiri dari gulungan pipa kuningan dengan diameter 10 mm. Gulungan pipa  ini  dimasukkan  kedalam  tabung  berisi  air.  Untuk  menambah  efek  pendinginan, tabung  berisi  air  ditambahkan  dengan  es  batu  sehingga  suhu  fluida  pendingin  dapat mencapai 15 o C. Setelah mengalami proses kondensasi, kondensat dibiarkan mengalir ke tabung  (d) untuk  terus mengalami  pendinginan  dan  disini  terpisah  dengan  produk  gas yang  tidak  dapat  mencair.  Pada  umumnya  gas  ini  adalah  gas  yang  dapat  terbakar ( producer  gas ).  Dari  pipa  kecil  (h)  dapat  dilihat  api  hasil  pembakaran  gas  yang merupakan  produk  pirolisis.  Untuk  memantau  suhu  didalam  tungku  digunakan thermometer digital yang dapat mengukur suhu tinggi (e).
Gambar 7. Sistem pirolisa tempurung kelapa: (a) Tungku pirolisa, (b) Pemisah tar, (c) Kondensor, (d) Tabung pemisah kondensat dan gas, (e) Alat ukur suhu didalam tungku, (f) Sistem pemanas, (g) Es-batu untuk membantu menurunkan suhu pendinginan, (h)
Api pembakaran gas

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Gambar 8 berikut menunjukkan hasil pirolisa tempurung kelapa pada suhu sedang (200-250) o C dengan menggunakan air sebagai fluida pendingin pada sistem kondensasi. Uap  hasil  pirolisa  dialirkan  menuju  pipa  koil  yang  dibuat  berbentuk  spiral  dan dimasukkan kedalam wadah berisi air yang dicampur dengan es batu sebagai pendingin. Hasil  pirolisis  menunjukkan  bahwa  terdapat  peningkatan  mutu  cairan  dengan menggunakan sistem pendingin secara konveksi dibandingkan dengan sistem pendingin konveksi alami menggunakan udara seperti pada gambar 8(a). Sedangkan gambar 8 (b dan c) menunjukkan foto asap cair yang diperoleh dengan pendinginan menggunakan air tanpa  melakukan  pengendapan  yang  membutuhkan  waktu  berhari-hari.  Terlihat  juga bahwa tar sudah terpisah bila uap panas terlebih dahulu dialirkan melalui tabung pemisah. Warna tar adalah hitam seperti ditunjukkan pada gambar 8(b).
Pengaruh  suhu  pendinginan  memang  sangatlah  dominan  terhadap  kualitas kondensat yang diperoleh. Tabung pendingin berisi air yang digunakan tidaklah berganti selama proses pendinginan, sehingga mengakibatkan kenaikan suhu air pendingin. Hal ini  mengakibatkan  kualitas  kondensat  menurun  yang  dapat  diketahui  pada  perubahan warna kondensat menjadi agak kecoklatan seperti ditunjukkan pada gambar 8(c).
Gambar 8. Produk asap cair: (a) Produk industri, (b) dan (c) Tar dan dan asap cair dengan pendingin air

## 5. KESIMPULAN
Proses pembuatan asap cair dengan bahan dasar tempurung kelapa memiliki potensi dan bernilai jual yang tinggi dipasar. Penggunaan sistem pendinginan yang tepat sangat berpengaruh terhadap kualitas produk yang diinginkan. Dibandingkan dengan kualitas produk  dengan  menggunakan  sistem  pendinginan  konvensional  menggunakan  udara, maka kualitas produk asap cair menggunakan sistem pendingin modern menggunakan air jauh lebih baik. Hal ini sudah terbukti dari penelitian yang telah dilakukan, namun sistem pendingin yang dilakukan masih sangat sederhana, tapi suhu kondensasi yang digunakan lebih  rendah  dari  suhu  kondensasi  alami.  Penelitian  ini  dapat  dikembangkan  untuk penelitian lanjutan baik dari sisi desain yang kompatibel yang mempertimbangkan sisi ekonomi agar masyarakat maupun konsumen tertarik menggunakannya.

## Ucapan Terimakasih
Tim peneliti mengucapkan terimakasih kepada Universitas Negeri Medan atas pendanaan yang  diberikan  memalui  DIPA  Unimed  dengan  nomor:  0047/UN33.8/PL-PNBP/2021. Terimakasih juga disampaikan kepada teknisi dan laboran workshop Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik Unimed serta dua orang mahasiswa tingkat akhir Diploma 3 atas kontribusinya pada penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
1. Garcia-Nunez,  J.,  et  al., Historical  developments  of  pyrolysis  reactors:  a  review. Energy & fuels, 2017. 31(6): p. 5751-5775.
2.  Rozum,  J., Smoking  |  Liquid  Smoke  (Smoke  Condensate)  Application ,  in Encyclopedia  of Meat Sciences  (Second  Edition) ,  M.  Dikeman  and  C.  Devine, Editors. 2014, Academic Press: Oxford. p. 315-320.
3.   Papari, S. and K. Hawboldt, A review on condensing system for biomass pyrolysis process . Fuel Processing Technology, 2018. 180: p. 1-13.
4.  Latumahina, F.S., G. Mardiatmoko, and M. Tjoa, Penggunaan Biopestisida Nabati: untuk Pengendalian Hama Tanaman Kehutanan (Peluang Pengembangan Kelompok Tani). 2021: Penerbit Adab.
5.  Chalermsan, Y. and S. Peerapan, Wood vinegar: by-product from rural charcoal kiln and  its  role  in  plant  protection. Asian  Journal  of  Food  and  Agro-Industry,  2009. 2(Special Issue).
6.  Berrueta,  V.M.,  R.D.  Edwards,  and  O.R.  Masera, Energy  performance  of  wood- burning cookstoves in Michoacan, Mexico. Renewable Energy, 2008. 33(5): p. 859- 870.
7.  Illerup, J.B., et al., Performance of an automatically controlled wood stove: Thermal efficiency and carbon monoxide emissions. Renewable Energy, 2020. 151: p. 640- 647.
8.  Rahbar, K., et al., Feasibility study of power generation through waste heat recovery of wood burning stove using the ORC technology. Sustainable Cities and Society, 2017. 35: p. 594-614.
9.  Simanjuntak, J.P., K. Al-attab, and Z. Zainal, Hydrodynamic flow characteristics in an  internally  circulating  fluidized  bed  gasifier. Journal  of  Energy  Resources Technology, 2019. 141(3).
10.  Simanjuntak, J.P. and Z.A. Zainal, Experimental study and characterization of a two- compartment cylindrical internally circulating fluidized bed gasifier. Biomass and Bioenergy , 2015. 77: p. 147-154.
11.  Simanjuntak, J.P., E. Daryanto, and B.H. Tambunan. Producer gas production of Indonesian  biomass  in  fixed-bed  downdraft  gasifier  as  an  alternative  fuels  for internal combustion engines . in Journal of Physics: Conference Series . 2018: IOP Publishing.
12.  Wang, Z., J. Cao, and J. Wang, Pyrolytic characteristics of pine wood in a slowly heating  and  gas  sweeping  fixed-bed  reactor. Journal  of  Analytical  and  Applied Pyrolysis, 2009. 84(2): p. 179-184.
13. Yorgun , S. and D. Yıldız, Slow  pyrolysis of  paulownia wood: Effects of pyrolysis parameters on product yields and bio-oil characterization. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis, 2015. 114: p. 68-78.
14.  Tambunan, B.H. and simanjuntak, J.P, Pyrolysis of Plastic Waste into The Fuel Oil. CCER, 2018: p. 499.
15.  Lamarche, P., et al., Modelling of an indirectly heated fixed bed pyrolysis reactor of wood: Transition from batch to continuous staged gasification. Fuel, 2013. 106: p. 118-128.
16.  Tamburini, D., et al., Using analytical pyrolysis and scanning electron microscopy to evaluate charcoal formation of four wood taxa from the caatinga of north-east Brazil. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis, 2020. 151: p. 104909.
17.  Wang,  Z.,  et  al., Pyrolysis  of  pine  wood  in  a  slowly  heating  fixed-bed  reactor: Potassium  carbonate  versus  calcium  hydroxide  as  a  catalyst. Fuel  Processing Technology , 2010. 91(8): p. 942-950.
18.  Burhenne,  L.,  M.  Damiani,  and  T.  Aicher, Effect  of  feedstock  water  content  and pyrolysis temperature on the structure and reactivity of spruce wood char produced in fixed bed pyrolysis. Fuel, 2013. 107: p. 836-847.
19.  Sobek,  S.  and  S.  Werle, Kinetic  modelling  of  waste  wood  devolatilization  during pyrolysis based on thermogravimetric data and solar pyrolysis reactor performance. Fuel, 2020. 261: p. 116459.
20.  Sadhukhan, A.K., P. Gupta, and R.K. Saha, Modelling of pyrolysis of large wood particles. Bioresource Technology, 2009. 100(12): p. 3134-3139.
21.  Gadkari, S., B. Fidalgo, and S. Gu, Numerical investigation of microwave-assisted pyrolysis of lignin. Fuel Processing Technology, 2017. 156: p. 473-484.
22.  Salema,  A.A.,  et  al., Microwave  dielectric  properties  of  Malaysian  palm  oil  and agricultural  industrial  biomass  and  biochar  during  pyrolysis  process. Fuel Processing Technology, 2017. 166: p. 164-173.
23.  Nhuchhen, D.R., et al., Characteristics of biochar and bio-oil produced from wood pellets  pyrolysis  using  a  bench  scale  fixed  bed,  microwave  reactor. Biomass  and Bioenergy, 2018. 119: p. 293-303.
24.  Guzelciftci, B., K.-B. Park, and J.-S. Kim, Production of phenol-rich bio-oil via a two-stage pyrolysis of wood. Energy, 2020. 200: p. 117536.
25. Urrutia, R.I., et al., Pyrolysis liquids from lignocellulosic biomass as a potential tool for insect pest management: A comprehensive review. Industrial Crops and Products, 2022. 177: p. 114533.
26.  Pollard, A.S., M.R. Rover, and R.C. Brown, Characterization of bio-oil recovered as stage fractions with unique chemical and physical properties. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis, 2012. 93: p. 129-138.