## THE MACHINE OIL DRAINER DESIGN IN SMALL MEDIUM-SIZE ENTERPRISES (SMEs) OF FOOD PROCESSING OF CASSAVA CHIPS IN CIAMIS DISTRICT
Slamet Riyadi * , Tia Setiawan Prodi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Galuh Jl. R. E. Martadinata No. 150, Mekarjaya, Ciamis, Kabupaten Ciamis, Jawa Barat 46274
*E-mail: slametriyadi.cms@gmail.com
Diterima: 24-05-2021 Direvisi: 06-10-2021 Disetujui: 01-12-2021

## ABSTRAK
Pada  saat  ini  teknologi  mesin  menjadi  peranan  penting  dalam  membantu  kinerja  dalam  keberhasilan  dan kelangsungan  Usaha  Kecil  dan  Menengah  (UKM).  Penyaringan  minyak  dalam  penggorengan  kripik  singkong pada  UKM  sering  menjadi  masalah  dikarenakan  membuat  kripik  menjadi  tidak  tahan  lama,  berjamur,  dan menjadi  berbau.  Maka  dari  itu  dibutuhkan  Machine  Oil  Drainer  (mesin  penyaringan  minyak)  yang  dapat mencegah  hal  tersebut  agar  usaha  UKM  dapat  berjalan  sesuai  dengan  target  dan  bisa  bersaing  secara  global. Beranjak  dari  permasalahan  di  atas  peneliti  akan  mengusulkan  rancang  bangun  Machine  Oil  Drainer  yang digunakan  oleh  UKM  Sektor  Pengolahan  Kripik  Singkong.  Rancang  bangun  tersebut  mengunakan  studi  kasus yang  dirasakan  oleh  UKM  kripik  singkong  kemudian  untuk  mengetahui  tingkat  produktivitas  akan  di  ukur  di awal  dan  akhir  Penelitian  untuk  mengetahui  perbandingan  sebelum  dan  sesudah  menggunakan  Machine  Oil Drainer.  Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah  metode  studi  kasus  dengan  sampel  yang  dipilih  yaitu  pada UKM  pengolahan  kripik  singkong  di  Kabupaten  Ciamis.  Sedangkan  untuk  sumber  data  diperoleh  melalui pengumpulan data primer dan data sekunder dengan teknik pengumpulan data menggunakan metode kuisioner, wawancara,  observasi  dan  eksplorasi  dokumen.  Dari  hasil  pembahasan  diatas  diketahui  bahwa  Machine  Oil Drainer berperan dalam mengurangi kadar minyak pada kripik singkong, dimana mesin ini dapat bekerja secara efektif dan dioperasikan dengan mudah.. Dimana dengan adanya Machine Oil Drainer dapat membuat makanan menjadi tahan lama, tidak berjamur, dan berbau tengi sehingga meningkatkan kualitas dan produktivitas kripik singkong. Output Penelitian Berupa alat Machine Oil Drainer yang dapat membantu proses penyaringan untuk mengurangi kadar minyak pada kripik singkong di UKM kripik singkong di Kabupaten Ciamis
Kata kunci: Machine; Oil; Drainer; Produk; Kualitas.

## ABSTRACT
At this time machine technology plays an important role in helping performance in the success and continuity of Small and Medium Enterprises (UKM). Oil filtering in cassava chips frying at SMEs is often a problem because it  makes  the  chips  perishable,  moldy,  and  smells  bad.  Therefore,  a  Machine  Oil  Drainer  is  needed  that  can prevent this so that SMEs can run according to the target and can compete globally. Moving on from the above problems, the researcher will propose the design of a Machine Oil Drainer used by SMEs in the Cassava Chips Processing  Sector.  The  design  uses  a  case  study  felt  by  the  cassava  chip  SMEs.  Then  to  find  out  the  level  of productivity  will  be  measured  at  the  beginning  and  end  of  the  study  to  determine  the  comparison  before  and after using a Machine Oil Drainer. The research method used is a case study method with the selected sample, namely  the  processing  of  cassava  chips  in  Ciamis  Regency.  Whereas  for  the  data  source  obtained  through primary  data  collection  and  secondary  data  with  data  collection  techniques  using  questionnaires,  interviews,

## SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin
ISSN: 2088-9038, e-ISSN: 2549-9645
Homepage: http://jurnal.umj.ac.id/index.php/sintek
observation and document exploration. From the results of the above discussion, it is known that the Machine Oil Drainer plays a role in reducing the oil content of cassava chips, where this machine can work effectively and be operated easily .. Where the Machine Oil Drainer can make food durable, not moldy, and smells rancid thus  increasing  the  quality  and  productivity  of  cassava  chips.  Research  Output  In  the  form  of  a  Machine  Oil Drainer tool that can help the filtering process to reduce the oil content of cassava chips in cassava chips UKM in Ciamis Regency
Keywords: Machine; Oil; Drainer; Product; Quality.

## 1. PENDAHULUAN
Propinsi  Jawa  Barat  dengan  jumlah penduduk  terbesar  di  Indonesia,  memiliki potensi  Usaha  Kecil  dan  Menengah  (UKM) yang  sangat  berperan  di  dalam  kegiatan perekonomian memegang peranan yang sangat besar [1]. Lebih dari 7 juta unit usaha yang ada di  Propinsi  Jawa  Barat  99,99%  diantaranya merupakan  Usaha  Kecil  Menengah  dan Koperasi yang telah memberikan peranan besar terhadap  Pendapatan  Daerah  Regional  Bruto (PDRB)[2].  Hal  ini  menandakan  bahwa  sektor Usaha  Kecil  menengah  dan  Koperasi  mampu menunjukan  daya  tahan  dan  daya  juangnya untuk dijadikan salah satu penyelamat perekonomian  masyarakat  setelah  hancur dilanda  krisis  ekonomi  [3].  Gambar  sketsa yang  telah  dibuat  kemudian  digambar  kembali dengan aturan gambar sehingga dapat dimengerti oleh semua orang yang ikut terlibat dalam proses pembuatan produk tersebut.
Desain  dan  konstruksi  mesin  pengupas kulit kacang tanah dapat ditentukan berdasarkan beberapa pertimbangan antara lain dari  segi  tenaga  penggerak  [4].  Gambar  hasil perancangan  adalah  hasil  akhir  dari  proses perancangan[5].  Perancangan  desain Machine oil drainer menggunakan desain yang menarik dengan  komponen  tabung  mesin  peniris  yang simpel,  praktis  saat  digunakan,  mesin  tidak bising ketika dioperasikan, terdapat pengaturan kecepatan  putaran,  dan  mesin  aman  ketika dijalankan[6], dengan  menggunakan  konsep gaya  sentrifugal[7], gaya  sentrifugal  ini  akan mampu  mengeluarkan  minyak  dari  bahan karena  adanya  gaya  yang  keluar  dari  pusat lingkaran. Akibat gaya sentrifugal yang terjadi, didapatkan  tekanan  ke  segala  arah  [8],  hal inilah  yang  akan  menyebabkan  tegangan  pada permukaan keranjang peniris sehingga memudahkan  proses  penirisan untuk  menarik keluar minyak yang terkandung pada keripik.
Rancang bangun machine oil drainer dilakukan  dalam  beberapa  tahapan,  tahap pertama  adalah  identifikasi  masalah,  tahap  ini bertujuan  untuk  mengetahui  permasalahan dengan  cara  melakukan  wawancara  dengan UKM.  Tahap  kedua  adalah  mencari  referensi pendukung  kemudian  melakukan  penyediaan alat  dan  bahan,  perancangan  dan  pembuatan alat[9].
Alat  dan  bahan  yang  dibutuhkan  dalam proses  pembuatan  Alat  :  Mesin  bor,  gerinda, mesin  las,  mesin  bubut,  gergaji  Bahan  :  Besi profil  L,  dan  bahan  stainless  steel,  lembaran alumunium, bantalan, sabuk-V, Puli dan motor listrik[10]  Untuk  pembuatan  Rangka[11], menggunakan MS profil L, dan dilas satu sama lain. Profil L dipilih karena mudah didapat dan mudah  untuk  melakukan  positioning  dalam pengelasan,  bahan  mengunakan  stainless  steel dan  alumunium  karena  mudah  dibersihkan, aman  buat  makanan,  tahan  korosi  dan  mudah fabrikasi[12], dengan memiliki sistem transmisi  yang  terdiri  dari  puli  dan  sabuk  V. Variasi  putaran  yang  direduksi  oleh  sistem transmisi ini adalah dari 1400 rpm dan terdapat 2 mode, yaitu mode otomatis dan manual yang dapat dipilih oleh pengguna[13].

## 2. METODE PENELITIAN
Tahapan penelitian diuraikan sebagai berikut:
a. Studi Literatur Yaitu  metode  pengumpulan  data  dengan cara  memelajari  buku-buku  dan  jurnal penelitian  sebelumnya  yang  terhubung dengan objek yang akan di bahas.
b. Alat dan Bahan Benda yang akan digunakan untuk membuat  dan  mengerjakan  sesuatu  yang fungsinya untuk mempermudah pekerjaan.
c. Perancangan Perancangan  merupakan  pedoman  jika menginginkan hasil yang baik sebagaimana telah direncanakan.
d. Sketsa
Merupakan  gambaran  atau  ide  dasar  untuk mengekspresikan  gagasan  tertentu  dalam gambar  desain  untuk  dibuat  dalam  bentuk alat.
e. Desain
Suatu  perencanaan  atau  perancangan  yang dilakukan  sebelum  pembuatan  suatu  objek, sistem, komponen atau struktur.
f. Pengolahan Data
Yaitu  data  yang  menghasilkan  keputusan atau hasil
penelitian dari proses pengambilan  data  yaitu  pengujian  dan pengukuran  yang  diasumsikan  kepada  hasil studi pustaka dan studi lapangan.
g. Kesimpulan dan Saran
Menyatakan  hasil-hasil  yang  sesuai  dari penelitian  yang  sudah  dilakukan,  dan menyampaikan saran-saran yang ditunjukan dengan  jelas  untuk  menjadi  bahan  evaluasi untuk kedepannya.
Berikut  diagram  alir  penyelesaian  dan tahapan-tahapan yang telah dilakukan ditunjukkan pada gambar 1.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Desain Mesin
Gambar 2. Mesin Oil Drainer
Tabel 1 . Nama Bahan dan Spesifikasi Bahan No Nama Bahan Spesifikasi Bahan 1 Motor listrik Daya  70  watt  220  v 50 Hz 0,02 2 2 Bearing Tipe UC204-12 3 1 Puli 2,5 inch/ 6cm 4 1 Puli 3,9 inch/ 10 cm 5 V-belt Panjang 80 cm 6 Batang Poros Diameter 22 mm 7 Besi siku Dimensi 40 mm x 40 mm x3 mm 8 Saklar Tipe  on-off  BS216B dengan tegangan 15A 9 Motor  Listrik Ac regulator speed controller Kapasitas  2000  w tegangan 170-230 v AC 10 Baut dan Mur Baut dan Mur 10 11 Lubang  Kunci dan engsel Diameter 3 mm tebal 2 mm 12 1 Tabung stainles bagian Dalam Diameter 32 cm tinggi  36  cm  tebal  2 mm 13 1 Tabung stainles Bagaian Luar Diameter 27 cm tinggi  22  cm  tebal 2,3 mm
Gambar  2  dan  Tabel  1  menunjukkan  hasil desain mesin oil drainer, dan spesifikasi bahan yang digunakan.
Tida k Y a

## 3.2 Proses Pembuatan
a. Proses Pengukuran Bahan
Dalam  pembuatan  mesin  oil  drainer  dan pencampur  bumbu,  langkah  pertama  yang dilakukan adalah pengukuran bahan, pengukuran dilakukan sesuai dengan gambar  kerja  perkomponen,  peralatan  yang dipakai  dalam  proses  pengukuran  adalah mistar siku, mistar gulung dan penggores.

## Gambar 3. Proses Pengukuran Bahan
Gambar 3  menunjukkan  proses pengukuran menyatakan proses yang dilakukan sebelum pemotongan besi siku yang akan digunakan untuk  komponen  rangka.  Hampir  semua komponen yang mengalami proses pembuatan  melewati  proses  pengukuran terlebih dahulu.
b. Proses Pemotongan Pemotongan bahan bertujuan untuk
menyesuaikan  ukuran  dan  bentuk  bahan sesuai  dengan  kebutuhan  untuk  pembuatan mesin  penris  minyak  dan  pencampur bumbu,  proses  pemotongan  bahan  seperti besi  siku  menggunakan  alat  gerinda potongn dan gerinda tangan.
Gambar 4. Proses Pemotongan
Gambar 4 menunjukkan proses pemotongan  besi  siku  menyatakan  proses pemotongan  besi  siku  untuk  pembuatan komponen rangka, besi siku yang
digunakan  adalah  besi  siku  ukuran  4x4 dengan ketebalan 2 mm.
c. Proses Pengelasan Salah satu jenis sambungan yang digunakan mesin  peniris  minyak  dan  pencampur bumbugoreng ni adalah sambungan las pada sebagaian  besar  komponen.  Jenis  las  yang digunakan adalah las busur listrik, las busur listrik  digunakan  untuk  pengelasan  bagian rangka.
Gambar 5. Pengelasan Rangka
Gambar  5  merupakan  proses  pengelasan rangka  menyatakan  poros  penyambungan besi  siku  sebagai  rangka.  Pengelasan dilakukan  menggunakan  las  busur  listrik. Terdapat  banyak  jenis  sambungan  pada sambungan  las,  untuk  sambungan  pada rangka  digunakan  sambungan  kampuh  V. Sedangkan  untuk  elektroda  menggunakan elektroda berdiameter 2.6 mm dengan kode RD-260.
d. Proses Penggerindaan
Penggerindaan
dilakukan untuk menghilangkan  kotoran  sisa  dari  proses pengelasan  dan  menumpulkan  bagian  yang runcing sisa pemotongan.
Gambar 6. Proses Penggerindaan
Gambar
6 menunjukkan
proses penggerindaan untuk menghilangkan
kotoran  dan  menghaluskan  bagian  yang runcing pada rangka bagian atas.
e. Pengecetan Pengecetan dilakukan pada semua
komponen  yang  terbuat  dari  baja,  jenis  cat yang  digunakan  adalah  cat  besi,  ada  dua tahapan dalam melakukan pengecetan yaitu pengecetan dasar menggunakan  poxy nippe dan  pengecetan  warna,  seperti  ditunjukkan gambar 7.
Gambar 7. Proses Pengecetan
f. Proses Perakitan Perakitan
dilakukan dimulai
dari
pemasangan  tabung  luar  ke  dalam  rangka. Kemudian  pemasangan  bearing  untuk dudukan  poros  lalu  pasang  pully  dan vanbelt, kemudian  pasang  motor listrik dan tabung dalam dan komponen lainnya seperti ditunjukkan gambar 8.
Gambar 8. Perakitan Tabung luar dan Dalam
Dari  hasil  perakitan  dihasilkan  mesin peniris  minyak  dengan  sistem  putar  yang berfungsi  sebagai  penirisan  makanan  hasil penggorengan  seperti  ditunjukkan  gambar 9.
Gambar 9. Hasil Akhir Pembuatan Machine Oil Drainer

## 3.3 Pengujian Mesin
a. Persiapan Bahan Baku
Persiapan  bahan  yang  di  lakukan  adalah menggoreng keripik singkong dan singkong. Ukuran dan tebal keripik mengikuti  ukuran  yang  biasa  digunakan  di usaha  kecil  menengah  (UKM)  keripik singkong.  Keripik  yang  telah  digoreng diangkat  dan  ditimbang  masing  -  masing sebanyak 1 kg, kemudian keripik dimasukan  kedalam  tabung  mesin  peniris minyak sesuai perlakuannya. Setelah penirisan  dilakuakan  keripik  ditimbang kembali untuk mengetahui perubahan bobotnya  dan  banyaknya  minyak  yang  di tiriskan.
Gambar 10. Proses Penggorengan
Gambar  10  menunjukkan  singkong  yang sudah  siap  di  goreng  kemudian  tuangkan dalam  wajan  yang  berisi  minyak  pasan, penggorengan  memerlukan  waktu  yang cukup  lama  yaitu  15  –  20  menit  agar hasilnya  menjadi  lebih  mengembang  dan renyah.
b. Penimbangan Gambar 11 menunjukkan proses penimbangan  keripik  singkong  yang  sudah siap di goreng.
c. Penirisan
Keripik  yang  baru  di  goreng  timbang sebanyak  1  kg,  kemudian  keripik  singkong yang  telah  ditiriskan  dengan  menggunakan mesin  peniris  ditimbang  kembali  untuk mengetahui perubahan bobotnya dan banyak nya minyak yang tertiriskan, seperti ditunjukkan gambar 12.
Gambar 12. Proses Penirisan
d. Pengukuran Putaran Penirisan
Adapun parameter yang di ukur  yaitu: Mengukur  kecepatan  motor  listrik  dengan menggunakan
rpm meter, seperti ditunjukkan pada gambar 13.
Gambar 13. Hasil Pengukuran
Pengukuran dilakukan dengan cara menghubungkan  ujung  taco  meter  pada bagian  tabung  yang  berputar,  rpm  meter akan ikut bergerak dan menujukan hasil 431 pada  display  rpm  meter.  Dalam  proses pengukuran  rpm  meter  ada  tiga  kali  proses pengukuran  yang  sama  tujuannya  untuk mendapatkan hasil yang akurat.
Data  hasil  pengujian  kinerja  mesin  peniris minyak pada sampel keripik singkong dapat dilihat pada tabel 2.
Tabel 2. Hasil Pengujian Pada Sampel Keripik
Singkong No Putaran Alat (rpm) Massa keripik (kg) Waktu Putar (sekon) Volume minyak (ml) 1 + 700 + 3 + 10 59 2 - 300 + 3 + 10 46 3 + 700 - 1 + 10 17 4 - 300 - 1 + 10 8 5 + 700 + 3 - 5 68 6 - 300 + 3 - 5 37 7 + 700 - 1 - 5 13 8 - 300 - 1 - 5 5
Akuisisi  data  dilakukan  menggunakan  desain faktorial  2^3.  faktor  independen  yaitu  massa keripik,  putaran  rpm  dan  waktu  putar, sedangkan  faktor  dependen  berupa  berat minyak. Berdasarkan hasil perhitungan algoritma  yates  didapat  faktor  yg  paling berpengaruh  adalah  Putaran  Alat  dan  Massa Keripik.

## 4. KESIMPULAN
Dapat  disimpulkan  rancang  bangun  alat machine  oil  drainer  dapat  digunakan  dengan baik  dengan  hasil  pengujian  menggunakan design  faktorial  2^3.  faktor  independen  yaitu massa  keripik,  putaran  rpm  dan  waktu  putar, sedangkan  faktor  deoenden  berupa  berat minyak  dan  berdasarkan  hasil  perhitungan algoritma  yates  didapat  faktor  yg  paling berpengaruh  adalah  Putaran  Alat  dan  Massa Keripik

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Hafni, R., & Rozali, A. (2015). Analisis Usaha Mikro,  Kecil,  Dan  Menengah  (Umkm) Terhadap  Penyerapan  Tenaga  Kerja  Di Indonesia. Jurnal Ekonomikawan, 15(2).
[2] Hamali,  S.  (2013).  Meningkatkan  Inovasi Melalui Entrepreneurial Marketing Dan Dampak  Pada  Kinerja  Pemasaran  Ukm-Ukm Garment Di Jawa Barat. Sustainable Competitive Advantage (Sca), 3(1).
[3] Koperasi, K. N., & Ukm, R. (2007). Pedoman Pemeringkatan Koperasi.
[4] Syawal, S., Diniardi, E., & Baihaqi, F. (2010). Perencanaan  Ulang  Mesin  Pengupas  Kacang Tanah  Dengan  Kapasitas  180  Kg/Jam.  Jurnal Mesin Teknologi, 4(1).
[5] Purnomo,  A.,  Burhanuddin,  Y.,  &  Harun,  S. (2014).  Perancangan  Dan  Pembuatan  Struktur Mekanik  Sistem  Inspeksi  Visi.  Jurnal  Ilmiah Teknik Mesin, 2(1).
[6] Erlangga,  D.  A.  (2018).  Perancangan  Mesin Peniris  Minyak  (Spinner)  Untuk  Kebutuhan Dapur  Rumah  Tangga  Dengan  Menggunakan Metode Triz.
[7] Siryogiawan, A., & Showabi,
A. (2017). Rancang Bangun Mesin Peniris Minyak Pada Produk Keripik Dengan Metode Spinning Dan Metode Vakum (Doctoral Dissertation, Institut Teknologi Sepuluh Nopember).
[8] Utama,  B.  P. Rancang  Bangun  Alat  Peniris Minyak (Bagian Statis) (Doctoral Dissertation).
[9] Mulyaningsih,  N.,  Hastuti,  S.,  Labib,  A.,  &
Aprianto,  A.  (2019).  Pengurangan  Kadar Minyak  Pada  Usaha  Kecil  Keripik  Dengan Penerapan Teknologi Mesin
Peniris. Edusaintek , 3 .
[10] Wasisto,  S.,  Purnama,  I.  L.  I.,  &  Anggoro,  P. W.  (2016).  Perancangan  Mesin  Peniris  Untuk Aneka Makanan Ringan Hasil Gorengan.
[11] Adriana,  M.,  &  Syahyuniar,  R.  (2019). Rancang  Bangun  Alat  Peniris  Minyak  Pada Keripik  Singkong. Elemen:  Jurnal  Teknik Mesin, 6(1), 20-27.
[12] Respati,  S.  M.  B.  (2010).  Bahan  Biomaterial Stainless  Steel  Dan  Keramik. Majalah  Ilmiah
Momentum , 6 (1).
[13] Mustafa, L. D., Hadiwiyatno, H., & Ratnawati, Y.  (2020).  Desain  Mesin  Spinner  Berbasis Iot. Jurnal  Elektronika  Listrik  Dan  Teknologi Informasi Terapan , 1 (2), 14-18.
[14] Sriyana, J., & Sari, C. P. (2018). Pengembangan  Usaha  Kecil  Dan  Menengah Produsen Makanan Berbahan Baku Lokal. Jppm (Jurnal Pengabdian Dan Pemberdayaan Masyarakat) , 2 (1), 65-71 .