## ANALISA DAN DESAIN SISTEM INFORMASI MANAJEMEN DENGAN METODE
SDLC (SYSTEM DEVELOPMENT LIFE CYCLE) GUNA MENGURANGI WAKTU

## KERUSAKAN MESIN WELDING
Shintya Rahmadani 1 , Zaenal Arifin 2 , Edy Sumarya 3
1 Program Studi Teknik Industri Universitas Riau Kepulauan Batam
2,3 Staf Pengajar Program Studi Teknik Industri, Universitas Riau Kepulauan Batam Jl. Batu Aji baru, Batam, Kepulauan Riau
Email :  tyaa88rmdn@gmail.com 1 , zaenal66@yahoo.com 2 , edisumarya@yahoo.co.id 3

## ABSTRAK
PT.  Louis  Alain  adalah  perusahaan  subkontraktor  yang  bergerak  di  bidang  industri  logam serta konstruksi bangunan, Periode maret-september tahun 2017 pesanan lunchbox table modification dengan jumlah 155 unit dengan kurun waktu 6 bulan berturut, tentu hal ini berpengaruh pada kinerja mesin  yang  menunjang  performa  produksi.  Pada  kasus  sebelumnya  permasalahan  yang  dihadapi Departemen  Perawatan  dan  perbaikan  adalah  tidak  tersedianya  suku  cadang  yang  di  perlukan dikarenakan  tidak  tersedianya  sistem  informasi  yang  mendukung  penyampaian  informasi  untuk permintaan suku cadang dan informasi riwayat penggunaan mesin.
Penelitian ini bertujuan untuk memudahkan proses perawatan dan perbaikan sistem informasi pada section  Welding .  Objek  dalam  penelitian  ini  adalah  mesin  pada  departemen welding  section , yang merupakan asset atau peralatan yang sangat penting dalam proses produksi di PT. Louis Alain. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah SDLC (system development life cycle) dan DFD ( Data  Flow  Diagram )    untuk  membuat  jadwal  dan  form  perbaikan  permintaan  suku  cadang  pada welding section .
Hasil  dari  penelitian  menunjukkan  berupa  alur  Sistem  Informasi Management (SIM) Departemen Perawatan  dan  Perbaikan  menggunakan System Development Life Cycle (SDLC)  mulai dari login ,  laporan  kerusakan,  pengajuan  perbaikan,  permintaan  suku  cadang,  laporan  perbaikan mesin dan history perbaikan yang bisa diimplementasikan pada Ms. Access.
Kata kunci : Welding Section , Sistem Informasi Manajemen, SDLC, DFD

## ABSTRACT
PT.  Louis  Alain  is  a  subcontractor  company  engaged  in  the  metal  industry  as  well  as  building construction,  March-september  Period  year  2017  lunchbox  orders  table  modification  with  the  amount  of  155 units  with  successive  6  months  time,  this  influential  on  the  performance  of  the  machines  that  support  the performance  of  your  production.  In  the  case  of  previous  problems  faced  by  maintenance  and  repair  is  the unavailability  of  the  spare  parts  in  need  due  to  the  unavailability  of  the  information  systems  that  support  the delivery of information to request spare parts and history information of the use of the machine.
This  research  aims  to  simplify  the  process  of  treatment  and  improvement  of  information  systems  in Welding section. The object in this research is the engine Department on a welding section, which is an asset or a  very  important  piece  of  equipment  in  the  production  process  at  PT.  Louis  Alain.  The  methods  used  in  this research  is  the  SDLC  (system  development  life  cycle)  and  DFD  (Data  Flow  diagrams)  to  schedule  a  repair request form and spare parts in the welding section.
The  result  of  the  research  shows  the  form  of  the  flow  of  information  systems  Management  (SIM) maintenance and repair of the System Development Life Cycle (SDLC) ranging from logging, error reporting, the filing of  a request  for repairs, spare parts, reports improvements to  the machine and repair history  which could be implemented in Ms. Access.
Keywords: Welding Section, information systems management, SDLC, DFD

## PENDAHULUAN
Perawatan  mesin  merupakan  aspek penting dalam keberlangsungan sistem produksi, khususnya untuk meningkatkan kualitas produksi.
Efektifitas kegiatan
perawatan  mesin  dapat  memberikan  dampak positif pada keberlangsungan produksi.
Periode maret-september tahun 2017 PT. Louis  alain  mendapat  pesanan lunchbox  table modification dengan  jumlah  155  unit  dengan kurun  waktu  6  bulan  berturut,  tentu  hal  ini berpengaruh pada kinerja mesin yang menunjang performa produksi, sistem informasi tentunya  memiliki  pengaruh  untuk  sistem perawatan  mesin  dan  pengecekan  suku  cadang guna  mengantisipasi  adanya  kerusakan  yang tidak diinginkan.
Pada  kasus  sebelum  nya  permasalahan yang  dihadapi  Departemen  Perawatan  dan perbaikan adalah tidak tersedianya suku cadang yang  di  perlukan  dikarenakan  kurangnya informasi  tentang  penyediaan  komponen  dan suku cadang serta tidak tersedianya sistem yang mendukung  penyampaian  informasi  untuk permintaan  suku  cadang  dan  informasi  riwayat penggunaan mesin.

## LANDASAN TEORI

## Konsep dasar Sistem
suatu sistem adalah suatu jaringan kerja dari prosedur-prosedur yang saling berhubungan, berkumpul  bersama-sama  untuk  melakukan  suatu kegiatan  atau  untuk  menyelesaikan  suatu  sasaran tertentu (Jogiyanto Hartono, 2000)
Suatu  sistem  mempunyai  karakteristik atau sifat-sifat tertentu, yaitu :
a) Memiliki
komponen sistem ( Component ) b) Memiliki Batasan Sistem ( Boundary )
c) Personalia  Memiliki  Lingkungan Luar ( Envyronments ) d) Memiliki Penghubung Sistem ( Interface )
e) Memiliki Masukan Sistem ( Input )
f) Memiliki Pengolahan Sistem
( Process )
g) Memiliki Keluaran Sistem ( Output ) h) Memiliki Sasaran Sistem ( Objective )  Dan  Tujuan  Sistem
( Goal )

## Pengertian Sistem
Sistem  dapat  di  artikan  menjadi  suatu kumpulan  atau  himpunan  dari  variable-variabel yang  saling  terorganisasi,  saling  berinteraksi  dan saling  bergantung  satu  sama  lain.’’(Azis,  2007) Sistem  juga  merupakan  seperangkat  elemen  yang digabung satu dengan lainnya untuk suatu manfaat. Dalam  sistem  terdapat  beberapa  data  masukan ( input),  pengolahan  (processing) ,  serta  keluaran (output).
SDLC ( System Development Life Cycle)
System  development  life  cycle (SDLC) adalah  proses  untuk  memahami  bagaimana  sebuah sistem  informasi  dapat  mendukung  kebutuhan bisnis dengan merancang suatu sistem, membangun sistem tersebut dan menyampaikan kepada pengguna” (Dennis, Wixom, & Tegarden, 2015)
SDLC  memiliki  empat  fase  dasar  yaitu Planning,  analysis,  design dan implementation . Setiap  fase  itu  sendiri  terdiri  dari  serangkaian langkah  yang  menggunakan  cara  tertentu  dalam menghasilkan goal yang dicapai. Berikut penjelasan dari keempat fase tersebut.
a. Planning Fase planning adalah  proses  dasar dalam  memahami  mengapa  sistem informasi harus dibangun dan menentukan  bagaimana  penulis  akan membangun proyek tersebut.
b. Analysis Fase Analysis adalah  jawaban  dari pertanyaan siapa yang akan menggunakan  sistem,  apa  yang  akan dilakukan oleh sistem, dan dimana serta kapan  sistem  tersebut  akan  digunakan. Pada  fase  ini  penulis  menginvestigasi sistem  yang  sudah  ada  sebelumnya, mengidentifikasi peluang untuk perbaikan  dan  mengembangkan  konsep yang  baru  untuk  sistem  yang  akan dibuat. c. Design
Fase design yaitu menentukan bagaimana  sistem  akan  beroperasi, dalam  hal  ini  antara  lain  perangkat keras,  perangkat  lunak,  infrastruktur jaringan (User  Interface),  Forms dan laporan  ( database dan file yang dibutuhkan aplikasi).
d. Implementation Implementasi adalah fase terakhir pada SDLC, hal ini dilakukan pada saat sisten telah selesai dibuat. Implementasi pada fase ini ini biasanya paling banyak mengambil  perhatian  karena  dalam keseluruhan  sistem,  tahap  implementasi
adalah  tahap  memakan  waktu  serta biaya  karena  mencoba  keseluruhan sistem.

## METODOLOGI PENELITIAN
Objek  dalam  penelitian  ini  adalah  sistem informasi  Departemen  perawatan  dan  perbaikan yaitu  mengenai  mesin welding yang  merupakan asset  atau  peralatan  yang  sangat  penting  dalam proses produksi di PT. Louis Alain
a) Jenis Data :
1) Data primer merupakan sumber  data  yang  diperoleh  langsung  dari sumber  asli  (tidak  melalui  media  perantara). Data  primer  dapat  berupa  opini  subyek  (orang) secara individual atau kelompok, hasil observasi terhadap  suatu  benda  (fisik),  kejadian  atau kegiatan,  dari  hasil  pengujian.  Data  ini  biasa didapat langsung dari dokumen perusahaan.
2) Data sekunder merupakan sumber  data  penelitian  yang  diperoleh  peneliti secara  tidak  langsung  melalui  media  perantara (diperoleh  dan  dicatat  oleh  pihak  lain).  Data sekunder  umumnya  berupa  bukti.  Catatan  atau laporan historis yang telah tersusun dalam arsip (data  documenter)  yang  dipublikasikan  dan yang  tidak  dipublikasikan.  Data  sekunder  biasa didapat dari buku dan jurnal.
b) Metode Pengumpulan Data 1) Wawancara dengan crew
departemen  perawatan  dan  perbaikan  tentang proses  awal  apabila  terjadi  kerusakan  mesin, dan  hal  apasaja  yang  dilakukan  sampai  dengan mesin  bisa  digunakan  kembali.  Selanjutnya wawancara dilakukan dengan crew Departemen store mengenai  sistem  dan  proses  permintaan komponen  serta  suku  cadang,  dan  sistem informasi  apa  saja  yang  berjalan  saat  ini  dalam permintaan suku cadang mesin.
2) Observasi  dengan  mengamati
sistem  informasi  yang  berjalan  saat  ini  pada kegiatan  departemen  perawatan  dan  perbaikan dalam  perbaikan  dan  permintaan  suku  cadang mesin.  Berikut  data breakdown  maintenance pada observasi PT.Louis Alain :
Tahapan  penelitian  dalam  penelitian  ini dapt  dilihat  pada  diagram  alur  penelitian  ( flow chart ) berikut ini:
Gambar 1 Diagram alur penelitian (flow chart)

## HASIL DAN PEMBAHASAN
SDLC ( System Development Life Cycle )
Untuk Pengolahan data yang digunakan pada sistem  ini  akan  menggunakan  metode  SDLC ( system  development  life  cycle )  yang  memiliki sistem informasi yang dapat membantu penyampaian  informasi  dari  hasil  pengolahan data.
a) Planning
Gambar 2 Gambaran Umum Planning Sistem
b) Analysis
Tahap  ini  guna  mengidentifikasi  adanya analisis  permasalahan  secara  garis  besar  untuk mengetahui  pokok  masalah  pada  sistem  manual yang ada di Departemen perawatan dan perbaikan.
i. Pengumpulan investigasi awal
ii. Pengolahan analisa masalah
iii. Pengolahan analisa kebutuhan
iv.
Pengolahan
analisa
kebutuhan proses v. Pengolahan analisa kebutuhan implementasi
c) Design
Tahap  ini  secara  garis  besar  adalah perancangan  sistem  yang  akan  memberikan informasi  secara  umum  tentang  rencana pembuatan
sistem dan menganalisa kebutuhan yang diperlukan.
Gambar 3 Database
d) Merancang user interface Pada  proses  ini  juga  akan  merancang user  interface yang  akan  diperuntukan  untuk semua stakeholder yang  akan  menggunakan sistem.
Gambar 4 User Interface e) Implementasi i. Pembuatan database sesuai dengan rancangan. Pada  proses  ini  akan  dibuat  database sesuai  dengan  rancangan  yang  telah  dibuat sebelumnya. Database akan menyimpan keseluruhan  data  yang  berputar  di  sistem.  Untuk perancangan  database  akan  menggunakan  ms access.  Dalam  implementasi  akan  membentuk database  sesuai  dengan  perancangan  yang  telah dibuat  dengan  menyertakan  sistem  input,  sistem output dan sistem data aset
ii. Pembuatan  aplikasi  berdasarkan
desain sistem
Setelah database dibuat akan dibuat sebuah aplikasi yang  dapat  dijalankan  oleh  user.  Aplikasi  yang dibuat  bertujuan  untuk  memudahkan  setiap  user untuk mengelola data yang ada pada database yang telah dibuat. Dengan begitu aplikasi dibuat dengan seksama sehingga para user tidak begitu kebingungan atau mudah dijalankan.
iii. Pengujian sistem
Dalam  proses  ini  setelah  aplikasi  dan database dibuat  akan  dilakukan  pengujian  sistem  dimana pengujian  akan  melewati  fungsi  dari  sistem. Apakah  sistem  tersebut  dapat  berfungsi  seluruh menu  nya.  Dan  dapat  menjalankan  perintah  sesuai dengan  yang  dikehendaki.  Dengan  kata  lain aplikasi  dapat  digunakan  dan  seluruh  perintah berjalan dengan baik.
DFD (Data Flow Diagram) Berdasarkan use  case  diagram yang  telah dibuat,  kemudian  dapat  dibuat  DFD  level  0  yang menjadi  acuan  untuk  kemudian  dapat  membuat
DFD  level  0  dan  1  pada  sistem  informasi  ini. Berikut gambar DFD 0 dan 1 pada sistem informasi ini.
Gambar 5 DFD level 0 sistem
Gambar 6 DFD level 1 sistem
Teknisi akan  membuat  laporan  yang akan ditujukan  kepada Foreman .  Pertama  Teknisi  akan melakukan input data kerusakan diantaranya seperti nomor kerusakan dan nama aset yang rusak. Untuk melengkapi  data  diperlukan  data  pada  tabel  aset. Kemudian setelah melakukan input data kerusakan tersebut  akan  disimpan  kedalam database tabel kerusakan.  Setelah  data  disimpan  pada database , foreman akan  menerima  laporan  kerusakan  yang berupa data seperti nama kerusakan, kode aset  dan nama aset.
Gambar 7 DFD level 2 pada use case 1 Berdasarkan Data  Flow  Diagram Level 2 pada Use  Case 2 Foreman akan  membuat  laporan pengajuan  perbaikan  yang  akan  ditujukan  kepada project manager . Pertama foreman akan input data untuk  pengajuan  perbaikan  antara  lain  nomor request dan  jenis  kerusakan.  Kemudian  untuk melengkapi  data  pengajuan  perbaikan  dibutuhkan juga  data ID staff  dari database tabel  staff,  data nomor  kerusakan  dari database tabel  kerusakan dan  data  kode  aset  pada database tabel  aset. Terakhir  data  yang  sudah  lengka  tersebut  akan dilaporkan  kepada project  manager yang  berupa beberapa data seperti ID staff, kode aset, nomor request , jenis kerusakan, dan nama kerusakan.
Gambar 8 DFD level 2 pada use case 2
Peng-aplikasian pada Microsoft Access
Setelah  merancang  seluruh  diagram  baik Data  Flow  Diagram dan Use  Case  Diagram berdasarkan  gambaran  sistem  dan  database  yang telah  dibuat,  berikutnya  dilanjutkan  dengan merancangan  aplikasi  menurut  diagram-diagram
yang  telah  di  buat  sebelumnya.  Tahap  pertama pada  pengaplikasian  di Microsoft  Access adalah pembuatan  database  mernutur  gambaran  database yang telah dibuat, berikut database pada Microsoft Access
Gambar 9 Form Login sistem (ms. Access)

## Gambar 10 Panel Teknisi dengan sub-menu
Laporan Kerusakan
Pada Gambar dilihat pengguna yang login merupakan  seorang  teknisi,  yang  di  arahkan  ke
panel  teknisi,  pada sub-menu Laporan  Kerusakan ini,  teknisi  dapat  melakukan  pelaporan  terhadap aset-aset yang rusak yang kemudian akan disimpan pada databazse dan selanjutnya pelaporan kerusakan  ini  dapat  dilihat  oleh Foreman pada panel Foreman
Gambar  11  Panel  D.Store  dengan  sub-menu  Suku Cadang
Suku  cadang  yang  diminta  akan  dicek terlebih  dahulu  pada database .  Apakah  suku cadang  yang  diminta  tersedia  pada database atau tidak.  Jika  barang  tersedia  maka Dept.  Store akan memberikan  informasi  bahwa  suku  cadang  yang diminta tersedia. Jika suku cadang yang dibutuhkan tidak  tersedia  akan  dijelaskan  pada  gambar berikutnya.
Gambar 12 Panel PM dengan sub-menu Laporan Pengajuan Suku Cadang
Pada  Gambar  dapat  dilihat  bahwa Dept. Store tidak  bisa  memenuhi  suku  cadang  yang
diperlukan  oleh foreman maka  akan  melakukan pengajuan  kepada project  manager . Dept.  Store akan  melakukan  pengajuan  suku  cadang  kepada project manager .
Gambar 13 Panel Foreman menerima Laporan Perbaikan
Setelah melihat hasil Laporan Perbaikan, Foreman akan memasukkan history perbaikan mesin tersebut kedalam sistem untuk mendapatkan frekuensi kerusakan mesin untuk selanjutnya menjadi bahan pertimbangan perbaikan mesin tersebut ketika telah mengalami kerusakan lagi.
Gambar 14 Panel Foreman input History Perbaikan
Pada  Gambar  dapat  dilihat  bahwa  setelah melakukan pembuatan history pada aset yang telah di  perbaiki,  keterangan Down pada  mesin  yang rusak akan berganti menjadi Running kembali.
Gambar 15 Panel Foreman melihat aset yang kembali Running

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  analisa  terhadap  rancang bangun  sistem  Informasi Management (SIM) Departement Perawatan dan Perbaikan menggunakan System Development Life Cycle (SDLC)  dengan  tujuan  untuk  mengevaluasi  sistem tersebut, maka dapat disimpulkan menjadi beberapa bagian, yaitu: 1. Penggunaan Data  Flow  Diagram (DFD) dengan  metode System Development Life Cycle (SDLC)  di Department Perawatan  dan  Perbaikan adalah  dapat  mempermudah  alur  perawatan  dan perbaikan  mesin,  serta  dapat  memaparkan  fungsi- fungsi dan kinerja pada sistem yang akan dibangun secara detil.
2.
Hasil Output terukur  dari  desain  sistem dengan  Ms.  Access  ini  adalah  memanfaatkan sistem atau teknologi informasi berupa : a. Sebelumnya tidak ada
jadwal pemeliharaan yang terencana di maintenance, setelah  dibuatnya  desain sistem dengan panel
“Jadwal
Pemeliharaan’’  menjadi  ada  jadwal  yang terencana.
b. Sebelumnya  jumlah  suku  cadang  yang tersedia  tidak  dapat  dipantau  bersama menjadi  lebih  mudah  ditemukan  riwayat dan ketersediaannya.
c. Sebelumnya  tidak  ada  riwayat  kerusakan secara  spesifik  setiap  unit  mesin  menjadi ada  karena  harus  dilampirkan  dalam  data masukan  untuk  dapat  mengubah  status kondisi mesin pada sistem.
3. Hasil  rancang  bangun  sistem  informasi dengan  menggunakan  metode  DFD  dan  SDLC  ini dapat menjadi acuan  yang dipergunakan untuk sisi masukan  sistem  dan  hasil  yang  dikeluarkan  oleh sistem,  sehingga  sistem  ini  dapat  dikembangkan untuk menjadi lebih sempurna.

## Saran
Dari  kesimpulan  yang  sudah  dibuat,  saran yang penulis ajukan untuk desain serta pembangunan  sistem  informasi  dimasa  mendatang adalah  dengan  membuat  serta  menerapkan  sistem yang  lebih  baik  serta  menambahkan  tahapan- tahapan  pada  SDLC  yang  dapat  memperbaiki pembangunan sistem dari segala aspek.

## DAFTAR PUSTAKA
Azis,  H.  and  F.  A.  (2007).  ANALISIS  DAN PERANCANGAN  SISTEM  INFORMASI PENGELOLAAN
PAJAK DAERAH
BERBASIS  WEB  (Studi  Kasus :  Kantor
DPPKAD Kota Palopo). Research , 6.
Dennis, A., Wixom, B. H., & Tegarden, D. (2015). System  Analysis  and  Design:  An  object-
oriented approach with UML, 5th ed . Journal of  Chemical  Information  and  Modeling . https://doi.org/10.1021/la061259j Hartono,  J.  (2004).  Pengenalan  Komputer:  Dasar Ilmu Komputer, Pemrograman, Sistem Informasi dan Inteligensi Buatan. Yogyakarta:Andi . Jogiyanto  Hartono.  (2000).  Sistem  Informasi Berbasis Komputer. Penerbit BPFE Yogyakarta .
https://doi.org/10.1109/IRC.2017.60
Pt, D. I., & Iskandar, P. (2016). Analisa Efektivitas Prokdusi  Pada  Unit  Urea  I  Dengan Menggunakan  Metode  Total  Productive Maintenance ( Tpm ), 14 , 37–43. Sucipto,  D.  (2014).  PERAWATAN  PADA DEPARTEMEN  ELEKTRIK  DI  PT  . PALMA  PROGRESS  SHIPYARD  Naskah Publikasi Program Studi Teknik Industri.
Wahyono,  T.  (2004). Sistem  Informasi  (Konsep Dasar,  Analisis  Desain  dan  Implementasi) . Yogyakarta: Penerbit Graha Ilmu . https://doi.org/10.1085/jgp.200910251