## ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK DI CV. BILO DATANG
Aloysius Pansewidi chennalberto@gmail.com dan Ronald P.C. Fanggidae Dosen Program Studi Manajemen Universitas Nusa Cendana Kupang, Indonesia dan ronaldfanggidae@staf.undana.ac.id
Reyner F. Makatita Dosen Program Studi Manajemen Universitas Nusa Cendana Kupang, Indonesia reynermakatita@yahoo.com

## ABSTRACT
The purpose of this study is to analyze the level and the type of damage in the production process CV.Bilo Datang and the solutions of quality control are carried out. The method used in this research is  quantitative  descriptive  analysis  method  using  Pareto  diagram  analysis  tools  and  Cause-effect diagrams. The results of the study showed that the quality control conducted by the company was less than optimal, especially in controlling for half defective products. This is due to several things such as lack of employee skills and maintenance of machinery and equipment that is less than the maximum resulting in the product being half defective. Although in the amount of damage is greater than half defective  products but  there  are  also  products  damaged  due  to  pest  attack  on  wood.  The  solution provided by the researcher is also appropriate to the stage of the damage that occurred.
Keywords : Product Quality Control, Level of damage and Type of damage

## PENDAHULUAN
Dalam  dunia  industri,  kualitas  barang  yang  dihasilkan  merupakan  faktor  yang sangat  penting  dan  merupakan  faktor  kunci  yang  membawa  keberhasilan  bisnis  dan peningkatan  posisi  bersaing.  Permasalahan  kualitas  telah  mengarah  pada  taktik  dan strategi  perusahaan  secara  menyeluruh  dalam  rangka  untuk  memiliki  daya  saing  dan bertahan terhadap persaingan global dengan produk perusahaan lain. Kualitas yang baik akan  dihasilkan  dari  proses  yang  baik  dan  sesuai  dengan  standar  kualitas  yang  telah ditentukan  berdasarkan  kebutuhan  pasar.  Kenyataan  di  lapangan  menunjukkan  bahwa perusahaan yang sukses dan mampu bertahan pasti memiliki program mengenai kualitas,
karena  melalui  program  kualitas  yang  baik  akan  dapat  secara  efektif  mengeliminasi pemborosan dan meningkatkan kemampuan bersaing perusahaan.
CV.  Bilo  Datang  (Mebel  Jepara)  yang  bergerak  dibidang Furniture yang  dalam menjalankan  bisnisnya  telah  menerapkan  system  pengendalian  kualitas  produksi.  Di dalam proses produksi ada berbagai bagian dan Quality Control (QC) nya masing-masing, dimulai dari proses produksi barang mentah menuju ke proses produksi barang setengah jadi,  dilanjutkan  ke sanding (penghalusan), assembing (perakitan), Finishing (pewarnaan sampai top coat), packing (pengemasan), dan loading (penyimpanan). Di bagian loading inilah barang sudah siap untuk di pasarkan. Akan tetapi tidak semua barang bisa masuk ke area loading karena terjadi kerusakan pada saat proses produksi. Di bagian loading pun tidak semua barang dapat diperbaiki, ada barang yang memang tidak dapat diperbaiki lagi karena kerusakannya sangat parah. Disinilah status produksi bisa beralih menjadi broken. Barang broken ini bisa terjadi karena kesalahan dari proses produksinya yang sebenarnya sudah melalui pengecekan Quality Control (QC) masing-masing.

## Tabel 1
Data jumlah produksi dan produk rusak CV. Bilo Datang (Mebel Jepara) tahun 2016-2018
Sumber : Bilo Datang, 2020 (diolah)
Berdasarkan data yang berkaitan dengan jumlah produksi yang dihasilkan selama tahun 2016 sampai tahun 2018. Ternyata jumlah kerusakan produksi dari bulan ke bulan mengalami peningkatan. Jumlah produksi dari tahun 2016 sampai tahun 2018 sebesar 304
Bulan Jumlah
Produksi (pcs) Jumlah Rusak (pcs) Presentase Rusak
(%) Setengah Cacat Terserang Hama 2016 99 16 12 28,28 2017 101 20 14 33,36 2018 104 21 15 34,61 Total 304 57 41 32,23 Rata-rata 101,33 19 13,66 32,08
produk furniture dengan tingkat kerusakan berjumlah 98 produk atau dengan persentase kerusakan  pertahunnya  sebesar  32,08%.  Kerusakan  disebabkan  oleh  berbagai  faktor seperti  manusia,  metode  kerja,  peralatan,  serta  lingkungan  kerja  dengan  dua  jenis kerusakan  yaitu  kerusakan  setengah  cacat  dan  kerusakan  diserang  hama.  Dari  jenis kerusakan dan tingkat kerusakan yang ada maka diperlukan pengendalian kualitas untuk mengurangi tingkat kerusakan pada produk CV. Bilo Datang.

## KAJIAN PUSTAKA & KERANGKA BERPIKIR

## Pengertian Kualitas
Menurut  Crosby  (1997:100),  pengertian  kualitas  adalah  kesesuaian  dengan kebutuhan yang meliputi availability, delivery, reliability, maintainability dan cost effectiveness . Kualitas  adalah  totalitas  bentuk  dan  karakteristik  barang  atau  jasa  yang  menunjukkan kemampuannya  untuk  memuaskan  kebutuhan-kebutuhan  yang  tampak  jelas  maupun tersembunyi (Haizer & Rander, 2008).

## Pengendalian
Menurut  Mathis  dan  Jackson  (2008:89)  pengendalian  merupakan  “memantau kemajuan dari organisasi atau unit kerja terhadap tujuan-tujuan dan kemudian mengambil tindakan-tindakan  perbaikan  jika  diperlukan”.  Adapun  menurut  Hasibuan  (2008:39) mendefenisiskan  pengendalian  merupakan  “suatu  proses  penjamin  dimana  perusahaan dan orang-orang yang berada dalam perusahaan tersebut bisa mencapai tujuan yang telah ditetapkan”

## Pengendalian Kualitas
Menurut Gasperz (2005:480) pengendalian kualitas adalah : “Quality control is the operational techniques and activities used to fulfill requirements for quality (Pengendalian kualitas adalah  suatu  teknik  dan  aktivitas  atau  tindakan  yang  terencana  yang  dilakukan  untuk mencapai, mempertahankan, dan meningkatkan kualitas )”.
Sedangkan menurut Asauri (1992:210) “Pengendalian kualitas merupakan usaha untuk  mempertahankan  mutu  atau  kualitas  dari  barang  yang  dihasilkan  agar  sesuai dengan  spesifikasi  produk  yang  telah  ditetapkan  berdasarkan  kebijaksanaan  pimpinan perusahaan”.
Berdasarkan  uraian  diatas  dapat  disimpulkan  pengendalian  kualitas  merupakan usaha  atau  cara  suatu  perusahaan  untuk  mempertahankan  bentuk  dan  meningkatkan kualitas suatu produk berdasarkan standar yang telah ditentukan.

## Pengendalian kualitas Secara Statistik
Mutu  atau  kualitas  suatu  produk  sangat  penting  bagi  suatu  perusahaan. Perusahaan  membutuhkan  cara  penanggulangan  dan  peningkatan  mutu  produk  yaitu dengan  pengendalian,  perbaikan  secara  terus  menerus  menggunakan  konsep  Plan-Do- Check-Action  (  PDCA  )  atau  yang  dikenal  dengan  Siklus  Deming  (Chase,et  al.,2001) Siklus Deming adalah model perbaikan berkesinambungan yang dikembangkan oleh  Dr. Edward Deming seorang pionir TQM (Tjiptono, 2003). Siklus ini terbagi atas 4 komponen utama dan dibagi menjadi beberapa langkah (Nyoko, 2014) yaitu :
a. Mengembangkan rencana perbaikan (Plan)
b. Melaksanakan rencana yang dibuat (Do)
c. Memeriksa hasil yang dicapai (Check)
d. Melakukan penyesuaian bila diperlukan (Action)

## Kerangka Berpikir

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Jenis  penelitian  ini  adalah  studi  kasus  dan  dititik  beratkan  pada  penelitian penerapan quality  control yang  dilakukan  perusahaan  guna  meminimalisir  kerusakan produk.
Observasi  adalah  peneliti  mengadakan  pengamatan  langsung  terhadap  obyek penelitian menyangkut proses quality control yang dilaksanakan oleh CV. Bilo Datang (Mebel  Jepara).  Wawancara  adalah  teknik  pengumpulan  data  yang  dilaksanakan  oleh peneliti  dengan  cara  mengadakan  Tanya  jawab  langsung  dengan  pimpinan  maupun karyawan CV. Bilo Datang (Mebel Jepara). Dokumentasi adalah semua dokumen yang berhubungan dengan penelitian ini. Dalam penelitian ini menggunakan analisa diagram Pareto dan diagram Tulang Ikan.
Persaingan  yang  semakin  ketat  mendorong  setiap  perusahaan  untuk  terus meningkatkan  kualitas  dari  barang  yang  diproduksinya  dengan  berpatok  pada  standar yang ditetapkan perusahaan dan permintaan konsumen. Maka dari itu setiap perusahaan
dituntut  untuk  melakukan  pengendalian  kualitas  terhadap  barang  produksinya  secara terus menerus
Analisis dan Pengendalian Menggunakan Data Statistik
Tabel 2 Kerusakan Produk Kerusakan Produk Tahun 2016 2017 2018 Setengah Cacat 16 20 21 Terserang Hama 12 14 15 Total kerusakan 28 34 36
1. Langkah pertama: Menetapkan persoalan/masalah.

## 2. Langkah kedua: Menganalisa sebab akibat
Dalam Diagram sebab akibat akan memperlihatkan hubungan antara masalah yang  dihadapi  dengan  kemungkinan  faktor-faktor  penyebab  yang mempengaruhinya.
3. Langkah ketiga: Mencari akar masalah dengan menggunakan diagram sebab- akibat
Diagram Tulang ikan untuk Masalah setengah cacat
Diagram Tulang ikan untuk Masalah Terserang Hama
4. Langkah keempat: Merencanakan tindakan dengan mencari solusi atas permasalahan yang terjadi.

## Solusi untuk kerusakan setengah cacat
Penyebab kerusakan Solusi Mesin dan peralatan 1. Kurang tajamnya mata mesin 2. Mesin kurang berfungsi dengan baik 1. Selalu menyediakan mata mesin baik itu bor, pemotong atau mata gergaji sebagai cadangan dan tidak menunggu mata mesin rusak baru diganti 2. Selalu melakukan pengcekan mesin sebelum dan sesudah bekerja serta melakukan perbaikan secara rutin untuk mengganti coolboster dari mesin- mesin kecil seperti scap , bor dan pemotong Manusia 1. Kurang teliti dalam memotong atau mengukur kayu 2. Kurang terampil 1. Perlu adanya pengawasan khusus dari atasan ataupun diperlukan istirahat secara berkala untuk menghilangkan kerja secara terburu-buru 2. Perlu adanya pelatihan khusus ataupun karyawan didampingi oleh kepala bagian produksi Metode 1. Instruksi 2. Kurang adanya pengawasan 1. Membuat daftar standard kerja/instruksi kerja yang jelas dan terperinci secara tertulis untuk diberikan/ ditempelkan ditempat yang mudah terlihat sehingga memudahkan karyawan untuk bekerja sesuai tanggung jawab. 2. Selalu melakukan pengawan dalam proses penyelesaian produksi ataupun menjadwalkan
pengawasan baik itu bagi pimpinan ataupun kepala bagian produksi

## Solusi untuk kerusakan diserang Hama
Penyebab kerusakan Solusi Manusia Malas dalam melakukan perawatan Untuk solusinya dari pihak pimpinan melakukan pembagian tugas bagi seluruh karyawan dalam melakukan perawatan bagi produk yang berada pada ruangan tempat penjualan Lingkungan  Kondisi ruangan yang kurang baik yang terkesan terlalu gelap akibat banyaknya pohon disamping kiri tempat penjualan yang mengakibatkan kelihatan udaranya lembab Membersihkan ranting-ranting pohon yang ada disekitar kiri agar cahaya dapat masuk bila perlu memasang beberapa balon lampu. Metode 1. Instruksi kerja 2. Kurang koordinasi 1. Membuat daftar standard kerja/instruksi kerja yang jelas dan terperinci secara tertulis untuk diberikan/ ditempelkan ditempat yang mudah terlihat sehingga memudahkan karyawan untuk bekerja sesuai tanggung jawab. 2. Pimpinan harus memberikan mandat kepada salah se-orang karyawan yang dipercaya dan mengerti tentang kegiatan kerja perusahaan untuk menjadi kordinator sementara ketika
pimpinan sedang keluar atau berhalangan.
Bahan baku  Tidak memilah kayu dengan baik ataupun umur kayu masih dibawah 10 tahun 1. Bagi bagian produksi A untuk melakukan pembagian tempat penyimpanan kayu yang layak untuk dipakai sebagai bahan baku utama 2. Bagi pimpinan untuk selalu mengecek kayu yang masuk dalam perusahaan sudah sesuai standar yang ditetapakan. 3. Bagi perusahaan sebaiknya menyediakan oven pengering kayu.
5. Langkah kelima: Melaksanakan rencana atau rekomendasi yang diberikan peneliti

## SIMPULAN DAN SARAN
Simpulan  yang  didapat  dari  hasil  analisis  yang  dilakukan  oleh  peneliti menunjukkan  bahwa  meskipun  telah  dilakukan  pengendalian  terhadap  bahan  baku, proses produksi, dan produk jadi serta adanya berbagai faktor yang menjadi pertimbangan perusahaan dalam melaksanakan pengendalian kualitas, namun masih tejadi kerusakan terhadap produk yang dibuat seperti setengah cacat dan diserang oleh hama. Hal ini terjadi karena beberapa faktor diantaranya:
1. Karyawan yang kurang terampil dan teliti
2. Bahan baku yang tidak sesuai standar
3. Mesin  dan  peralatan  yang  kurang  mendapat  perawatan  (tunggu  rusak  baru diperbaiki)
4. Metode yang kurang dipahami karyawan dan lingkungan.
Setelah  diketahui  sebab  yang  mengakibatkan  kerusakaan  menggunakan  metode Analisis  Digram  Pareto  dan Fishbone didapat  bahwa  semua  faktor  kerusakan  yang disebutkan mempengaruhi kerusakan produk CV. Bilo.
Adapun sarannya sebagai berikut :
1. Dari  semua  kerusakan  yang  terjadi  peneliti  mengusulkan  solusi  perbaikan  agar perusahaan  dapat  terus  menjaga  kualitas  produk  sesuai  standar  dan  keinginan pelanggan.
2. Bagi CV. Bilo agar terus memperbaiki kualitas produk dengan lebih memperhatikan kualitas bahan baku, dan dianjurkan bagi CV. Bilo untuk melakukan pelatihan bagi semua karyawan untuk mengurangi bagian produk setengah cacat agar tidak terlalu bergantung pada kepala bagian produksi saat melakukan produksi serta bagi CV. Bilo disarankan  untuk  memiliki  oven  pengering  kayu  agar  mengurangi  kerusakan  pada kayu yang diserang hama.
3. Bagi  peneliti  selanjutnya  agar  dapat  melakukan  penelitian  lanjutan  dengan  lebih memperhatikan  solusi  serta  lebih  baik  menggunakan  metode  perhitungan  biaya kualitas produk.
4. Bagi CV. Bilo Datang untuk memperhatikan lokasi tempat produksi dengan rumah pemilik agar rumah pemilik berada di luar kintal tempat produksi.

## DAFTAR RUJUKAN
Ahyari,  Agus.1985. Manajemen  Pengendalian  Produksi ,  Edisi  3,  Penerbit  BPFE, Yogyakarta.
Assauri, Sofyan. 1999. Manajemen Produksi , Jakarta : Penerbit Fakultas Ekonomi UI.
Diana, Tjiptono. 2001. Total Quality Manajemen
Darsono. 2013. Analisis Pengendalian Kualitas Produksi Dalam Upaya Mengendalikan Tingkat Kerusakan Produk.
Nyoko,  Antonio.E.L.  (2014). Penerapan  Quality  Control  Circle  Pada  Sub  Divisi  Penjualan Proyek PT. Bintang Anugerah Surabaya Dalam Usaha Mencapai Target 100% Penjualan Customer VIP , Jurnal FISIP-Undana 6 (July 2014), 107-125
Nastiti, Heni. 2014. Analisis Pengendalian Kualitas Produk dengan Metode Statistical Quality Control pada PT “X” depok
Purnawati, Sari Nikadek. 2018 . Analisis Pengendalian Kualitas Proses Produksi Pie Susu Pada Perusahaan Pie Susu Barong Di Kota Denpasar.
Pateh, Revonda Virginia, Grace dan Victorina. 2017. Peran Quality Control Terhadap Upaya Mengendalikan Tingkat Produk Rusak Dalam Perhitungan Harga Pokok Produk Pada PT. Adikarya Distriboga
Pitoy, Chelsea Regina, Arazzi dan Merlyn. 2017. Perencanaan Kualitas Pada Produksi Ikan Asap di Desa Minaesa
Setiawan, Lelik. 2018. Analisis pengendalian Proses Produksi dengan Metode Statistical   Quality Control pada PT. Etswind Mandiri Semarang.
Seftiani, Lestia. 2013. Pengaruh Quality Control dan Maintenance Terhadap Prodiktivitas Kerja Karyawan Pada Perusahaan Makaroni Dua Saudara Top Cikoneng Ciamis
Tampai, Yul Stella, Jacky dan Jessi, 2017. Pelaksanaan Quality Control Pada Produksi Air Bersih di PT. Air Manado
Wardani, Ayunita. 2015 . Efektifitas Pelaksanaan Quality Control Pada Bagian Produksi PT Indohamafish Di Pengambengan.