## PEMBUATAN SELULOSA ASETAT DARI α -SELULOSA

## TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT
M Roganda L Lumban Gaol,  Roganda Sitorus, Yanthi S, Indra Surya, Renita Manurung Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara, Medan Jalan Almamater Kampus USU, Medan 20155 Email: ganda_gaol@ymail.com

## Abstrak
Pemanfaatan  tandan  kosong  kelapa  sawit  di  Indonesia  saat  ini  masih  sangat  minim,  sehingga  perlu dikembangkan lebih lanjut. Salah satunya dengan melakukan penelitian pembuatan selulosa asetat dari tandan kosong kelapa sawit. Adapun  proses  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  proses  cellanase  dengan  bahan  baku  α-selulosa. Tahapan  reaksinya  adalah  aktivasi,  asetilasi,  hidrolisis,  netralisasi  dan  pengeringan.  Aktivasi  dilakukan  di  dalam labu leher tiga dengan penambahan asam asetat glacial 50 ml dan diaduk selama  3 jam. Selanjutnya ditambahkan asam  asetat  anhidrid  15  ml  sebagai  agent  asetilasi.  Asetilasi  dilakukan  dengan  variasi  waktu,  2;  2,5;  3;  3,5  jam. Pada tahapan hidrolisis, ditambahkan air 2 ml dan asam asetat glacial 5 ml. Reaksi berlangsung selama 30 menit. Selanjutnya  ditambahkan  1  gr  sodium  asetat  untuk  netralisasi,  netralisasi  berlangsung  selama  5  menit.  Kemudian dilakukan  pencucian  sampai  bau  asam  asetat  hilang  dan  tahapan  terakhir  adalah  pengeringan  yang  dilakukan dengan  suhu  di  bawah  50 o C.  Produk  yang  dihasilkan  kemudian  dianalisa  derajat  substitusinya,  dan  kemudian dilakukan analisa FTIR. Hasil penelitian yang diperoleh kondisi waktu optimum reaksi asetilasi adalah 2,5 – 3 jam
Kata Kunci : asetilasi, derajat substitusi, selulosa asetat

## Abstract
Utilization of empty fruit bunches of oil palm in Indonesia is still very low, so it should be developed further. One of them by researching the manufacture of cellulose acetate from oil palm empty fruit bunches. The process used in this study is the cellanase with α-cellulose materials. Stages reaction is activation, acetylation, hydrolysis, neutralization and drying. Activation in the three-neck flask with the addition of 50 ml of glacial acetic acid and stirred for 3 hour, then added 15 ml of acetic acid anhydride as acetylation agent. Acetylation performed with the variation of time, 2, 2.5, 3, 3.5 hours.  In the hydrolysis step, add 2 ml of water and 5 ml of glacial acetic acid. The reaction lasted for 30 minutes, then added 1 g of sodium acetate for neutralization, neutralization lasts for 5 minutes.  Then do the washing up to the smell of acetic acid is lost, and the last stage is the drying is done with a temperature below 50 o C.  The resulting products  are  then analyzed  the  degree  of  substitution, melting  point,  and then  carried out  FTIR  analysis. The results obtained when the optimum conditions for the acetylation reaction is 2.5 - 3 hours.
Keywords : acetylation, degree of substitution, cellulose acetate

## Pendahuluan
Indonesia  saat  ini  merupakan  negara  yang mempunyai  perkebunan  kelapa  sawit  terluas  di dunia.  Data  Asosiasi  Petani  Kelapa  Sawit Indonesia menyebutkan luas kebun sawit mencapai 7,796  juta  hektare  pada  2010  [3].  Perkebunan kelapa  sawit  di  Indonesia  diperkirakan  akan  terus meningkat,  karena  merupakan  penghasil  minyak nabati yang sangat potensial.
Industri pengolahan kelapa sawit ini menghasilkan  limbah  padat  dalam  jumlah  yang sangat  besar.  Dari  beberapa  jenis  limbah  padat yang  dihasilkan  seperti  tandan  kosong  kelapa sawit(TKKS),  sabut,  lumpur,  cangkang  sawit,  dan lain-lain,  tandan  kosong  kelapa  sawit  merupakan limbah  yang  terbesar  tetapi  hampir  tidak  memiliki nilai  ekonomi.  Rerata  produksi  tandan  kosong kelapa sawit adalah berkisar 22% hingga 24% dari total  berat  tandan  buah  segar  yang  diproses  di Pabrik  Kelapa  Sawit.  Saat  ini  pemanfaatan  tandan kosong  kelapa  sawit  hanya  sebatas  pupuk  kompos dan bahan serat.
Komposisi  alpha  selulosa  yang  cukup  besar dalam  tandan  kosong  kelapa  sawit  (TKKS) menjadikan TKKS ini berpotensi untuk dimanfaatkan  sebagai  bahan  baku  pembuatan selulosa  asetat  yang  merupakan  suatu  ester  organik penting  yang  dimanfaatkan  dalam  industri  tekstil, fotografi,  tape  recorder,  filter  rokok,  dan  juga sebagai  bahan  pembuat  membran.  Diharapkan dengan  pengolahan  tandan  kosong  sawit  menjadi selulosa  asetat  dapat  meningkatkan  kegunaan  dan nilai ekonomi dari tandan kosong kelapa sawit [3].
Pada tahun 2001, Asnetty Maria telah melakukan penelitian dengan bahan baku tandan kosong kelapa sawit  (TKKS)  dengan  menggunakan  proses Emil Heuser yang  menggunakan  asam  fosfat  sebagai pelarut  dan  asam  asetat  glacial  sebagai  acetylating agent dengan melakukan variasi waktu asetilasi dan suhu  asetilasi  [9].  Hasil  penelitian  ini  menunjukkan bahwa  pembuatan  selulosa  asetat  dari  pulp  TKKS dapat  menghasilkan  produk  dengan  kadar  asetil  39- 41%  dengan  kondisi  optimum  waktu  asetilasi selama 15 menit pada rentang suhu 30-45 o C [1]. Hal
inilah yang melatarbelakangi penulis untuk melakukan  penelitian  tentang  pembuatan  selulosa asetat dari alpha selulosa TKKS dengan metode lain yaitu metode Celanase dimana hasil penelitian yang diperoleh  nantinya  akan  dibandingkan  dengan metode Emil  Heuser yang  telah  dilakukan  oleh peneliti sebelumnya.

## Teori

## Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)
Tandan  kosong  kelapa  sawit  (TKKS)  adalah salah  satu  produk  samping  ( by-product) berupa padatan  dari  industri  pengolahan  kelapa  sawit. Ketersediaan  tandan  kosong  kelapa  sawit  cukup signifikan  bila  ditinjau  berdasarkan  rerata  nisbah produksi  tandan  kosong  kelapa  sawit  terhadap  total jumlah  tandan  buah  segar  TBS  yang  diproses. Rerata  produksi  tandan  kosong  kelapa  sawit  adalah berkisar  22%  hingga  24%  dari  total  berat  tandan buah  segar  yang  diproses  di  Pabrik  Kelapa  Sawit [2].Sebagai contoh dapat kita lihat pada gambar 1 di bawah ini:
Gambar  1. Tandan Kosong Kelapa Sawit

## Sifat Kimia Tandan Kosong Kelapa Sawit
Sifat  kimia  dari  tandan  kosong  kelapa  sawit (TKKS)  dapat  dilihat  pada  tabel  1.  Berdasarkan tabel  1  tersebut,  dapat  dibayangkan  bahwa sebenarnya  tandan  kosong  kelapa  sawit  adalah kumpulan  jutaan  serat  organik  yang  dapat dimanfaatkan dalam dunia industry [5].

## Selulosa Asetat
Selulosa  asetat  adalah  selulosa  yang  gugus hidroksilnya  diganti  oleh  gugus  asetil  berbentuk padatan  putih,  tak  beracun,  tak  berasa,  dan  tak berbau  [12]. Selulosa  asetat  mempunyai  nilai komersial  yang  cukup  tinggi  karena  selulosa  asetat memiliki beberapa keunggulan diantaranya karakteristik  fisik  dan  optik  yang  baik  sehingga banyak  digunakan  sebagai  serat  untuk  tekstil,  filter rokok, plastik, film fotografi, lak, pelapis kertas dan membran, serta kemudahan dalam pemrosesan lebih lanjut  [10] . Di  samping  itu  selulosa  asetat
mempunyai  daya  tarik  yang  cukup  tinggi  karena sifatnya  yang biodegradable sehingga  ramah lingkungan.
Tabel  1.  Komposisi  Kimia  Tandan  Kosong Kelapa Sawit
No. Komposisi Kimia Komposisi (%) 1 Lignin 22,60 2 Pentosan 25,90 3 α- selulosa 45,80 4 Holoselulosa 71,88 5 Abu 1,6 6 Pektin 12,85 7 Kelarutan dalam:
 1% NaOH
 Air dingin
 Air panas
 Alkohol-benzen
Pada  saat  ini,  ester-ester  organik  jauh  lebih penting.  Adanya  gugus  hidroksil  pada  selulosa memungkinkan  pembuatan  selulosa  ester  dari berbagai  macam  asam  organik  maupun  anorganik. Reaksi  esterifikasi  selulosa  menjadi  selulosa  asetat secara umum dapat dilihat pada gambar 2 ini:

## Gambar 2. Reaksi Umum Pembentukan Selulosa Asetat
Faktor – faktor mempengaruhi reaksi asetilasi [6]: a. Suhu
Suhu  tinggi  dapat  menyebabkan  selulosa  dan selulosa asetat terdegradasi sehingga mengakibatkan yield produk turun.
b. Waktu asetilasi
Waktu asetilasi yang panjang dapat menyebabkan selulosa dan selulosa asetat terdegradasi sehingga yield produk menjadi kecil.
c. Kecepatan pengadukan
Kecepatan  pengadukan  yang  tinggi  akan memperbesar  perpindahan  massa  sehingga  semakin memperbesar  kecepatan  reaksi  sehingga  yield  yang dihasilkan akan meningkat.
d. Jumlah asam asetat
19,50 13,89 2,50 4,20
Jumlah  reaktan  yang  besar  akan  memperbesar kemungkinan  tumbukan  antar  reaktan  sehingga mempengaruhi kecepatan reaksi asetilasi e. Jumlah pelarut
Jumlah pelarut akan mempengaruhi homogenitas dari larutan tetapi jika jumlahnya terlalu besar akan mengurangi  kemungkinan  tumbukan  antar  reaktan (memperkecil  konsentrasi  reaktan)  sehingga  akan memperkecil yield dari produk.
Klasifikasi Selulosa Asetat
Berdasarkan  derajat  substitusinya  selulosa asetat dapat dibagi menjadi tiga yaitu:
1. Selulosa monoasetat dengan derajat substitusi (DS) 0 < DS < 2 larut dalam aseton.
2. Selulosa diasetat dengan derajat substitusi (DS) 2,0 – 2,8 dengan kandungan % asetilnya 35 – 43,5 %.
3. Selulosa triasetat dengan derajat substitusi (DS) 2,8 – 3,5 mempunyai kandungan asetil 43,5 – 44,8 %.
Derajat substitusi selulosa asetat adalah 0  – 3,5 dan meningkatnya derajat substitusi akan meningkatkan  titik  leleh  dari  selulosa  asetat  [11] . Titik  leleh  dari  selulosa  asetat  adalah  170  –  240 o C [8].

## Kegunaan Selulosa Asetat
Selulosa  asetat  sebagai  bahan  yang  penting digunakan  selama  Perang  Dunia  I  sebagai  bahan pelapis  sayap  pesawat  terbang  menggantikan selulosa  nitrat  yang  mudah  terbakar.  Setelah  PD  I, penggunaan  selulosa  asetat  semakin  luas  dalam bidang fotografi, X-ray film dan pencetakan plastik. Sifat  kejernihan  yang  baik  dan  mudah  di  dalam prosesnya  menyebabkan  selulosa  asetat  film digunakan  secara  luas  dalam packing .  Selulosa asetat  juga  merupakan  bahan  termoplastik yang pertama  yang  digunakan  untuk injection  molding . Selulosa  asetat  viskositas  rendah  digunakan  dalam pabrik  cat  dan  juga  sebagai  bahan  pelapisan  untuk kertas,  logam,  gelas  dan  bahan  lain  serta  dapat digunakan  sebagai perekat  untuk film  topografi [4]. Adapun  kandungan  asetil  dalam  selulosa  asetat  dan kegunaannya dapat dilihat pada tabel 2.
Berkaitan  dengan  teknologi  membran  yang semakin  berkembang,  penggunaan  selulosa  asetat juga  mempunyai  peranan  yang  penting.  Selulosa asetat yang strukturnya berpori dan rapat, merupakan bahan pembuat membran yang digunakan dalam reverse osmosis untuk memurnikan  air,  pemekatan juice dan  juga  untuk membran desalinasi. Sifat membran yang dibuat dari selulosa  asetat  adalah  tahan  terhadap  asam  ataupun basa.  Dalam  proses  pembuatan  membran  ini  tidak diinginkan  adanya  selulosa  triasetat  tapi  selulosa asetat  sekunder  dengan  derajat  substitusi  2,0  –  2,8.
Oleh karena itu maka pada penelitian ini difokuskan kepada pembuatan selulosa diasetat.
Tabel  2. Kandungan asetil dalam selulosa asetat dan kegunaanya [7]
Kandungan asetil (%) Derajat substitusi Pelarut yang lazim Penggunaan 13 – 18,6 0,6 – 0,9 Air - 22,2 – 32,2 1,2 – 1,9 2- metoksi- etanol Plastik, Cat laker 36,5 – 42,2 2,0 – 2,8 Aseton Benang, Film topografi, membrane 43 – 44,8 2,8 – 3,9 Kloroform Kain, Pembungkus benang

## Metodologi Penelitian
Bahan  baku  yang  digunakan  adalah α- selulosa  ((C 6 H 10 O 5 ) n ) tandan  kosong  kelapa sawit  (TKKS).  adapun  bahan  baku  yang  digunakan pada  penelitian  ini  sebanyak  2  gr α-selulosa ((C 6 H 10 O 5 ) n ) tandan kosong kelapa sawit (TKKS) yang  telah  dihaluskan  dengan  blender.  kemudian dimasukkan ke dalam labu leher tiga yang dirangkai dengan hot  plate  stirrer  magnetik (reaktor  tangki berpengaduk),  lalu  50  ml  asam  asetat  glacial ditambahkan  kedalam  labu  leher  tiga  dan  stirrer dihidupkan  sehingga  campuran  ini  teraduk  hingga uniform, proses  pengadukan  berlangsung  selama  3 jam.  kemudian  ditambahkan  asam  asetat  anhidrat (reaktan)  sebanyak  15  ml  dan  katalis  asam  sulfat pekat  sebanyak  3  tetes,  dengan  variasi  suhu  25 0 C dan  waktu  (2;  2,5;  3;  dan  3,5)jam.  Setelah  itu ditambahkan  aquadest  sebanyak  2  ml  dan  asam asetat  glacial  sebanyak  5  ml  ditambahkan  kedalam larutan, reaksi ini berlangsung selama 30 menit. lalu Ditambahkan sodium asetat sebanyak 1 gr ke dalam larutan  dan  ditunggu  proses  selama  5  menit. Kemudian  dicuci  dengan  air  ledeng  untuk membuang  bau  asam  asetat,  setelah  itu  direndam dalam metanol selama 10 menit. Kemudian disaring dan  dikeringkan  dalam  oven  pada  suhu  50 o C  serta digerus  dan  diayak.    Kemudian  dilakukan  analisa derajat  Subsitusi  (DS),  analisa  FT-IR  dan  analisa melting point.

## Hasil dan Pembahasan
Adapun hasil dari penelitian dapat dilihat pada tabel 3.

## Tabel 3. hasil percobaan
Karakteristik Material Selulosa
Asetat denganAnalisa FT – IR
Salah  satu  cara  analisa  untuk  mengetahui keberhasilan  dari  reaksi  asetilasi  adalah  dengan mengidentifikasi  perubahan  gugus  fungsi  setelah penambahan  gugus  asetil.  Analisa  ini  dilakukan dengan  alat  FT-IR  yang  mampu  mengidentifikasi serapan-serapan  khas  untuk  masing-masing  gugus fungsi yang terkandung dalam sampel.
Berikut ini beberapa grafik hasil analisa gugus fungsi  produk  selulosa  asetat  dengan  menggunakan alat FT-IR .

## Gambar 3.Hasil analisa  FT-IR produk selulosa asetat
Dari  gambar  3  dapat  kita  lihat  bahwa  reaksi asetilasi  yang  terjadi berhasil. Seluruh  gugus  fungsi teori  dapat  dilihat  pada  serapan  gelombang  pada grafik hasil analisa FT-IR di atas, yaitu serapan pada bilangan  gelombang    3400  cm -1 untuk  regang  OH, 2950  cm -1 untuk  regang  CH 3 asimetrik,  2860  cm -1 untuk regang CH 3 simetrik, 1750 cm -1 untuk regang C=O  dan  regang  C-C-O  asetat  menimbulkan serapan pada 1235 cm -1 [13].

## Pengaruh Waktu terhadap Derajat Substitusi Produk Selulosa Asetat
Berikut  ini  grafik  derajat  substitusi  selulosa asetat  yang  diperoleh  dari  penelitian  dengan beberapa variasi waktu asetilasi.

## Gambar  4.  Pengaruh  Waktu  terhadap  Derajat Substitusi
Dari  gambar  4  dapat  dilihat  bahwa,  derajat substitusi selulosa asetat meningkat dengan peningkatan  waktu  asetilasi,  hingga  mencapai maksimum pada waktu asetilasi 2,5 jam. Peningkatan  waktu  asetilasi  yang  lebih  lanjut menyebabkan terjadinya penurunan derajat substitusi.  Hal  ini  disebabkan  oleh  terdegradasinya selulosa dan selulosa asetat.
Hal  ini  telah  sesuai  dengan  teori  dimana semakin  lama  waktu  reaksi  asetilasi  maka  besarnya kandungan  asetil  yang  dimiliki  selulosa  asetat  hasil sintesa  akan  semakin  berkurang.  Hal  ini  dijelaskan bahwa  pada  waktu  asetilasi  yang  semakin  lama, degradasi  selulosa  dan  selulosa  asetat  yang  terjadi akan  semakin  besar  [6].  Pengadukan  berlangsung konstan  50  rpm  sementara  suhu  reaksi  dijaga  pada 25 o C,  keadaan  ini  memungkinkan  terjadinya degradasi  selulosa  asetat  yang  telah  terbentuk. Selain  itu  tahapan  hidrolisis  yang  menghasilkan panas  ekstrim  (dapat  menaikkan  suhu  hingga  ± 150 o C)  juga  menjadi  salah  satu  faktor  yang  dapat menyebabkan  selulosa  asetat  yang  telah  terbentuk kembali  terdegradasi.reaksi  degradasi  dapat  dilihat pada gambar 5.
Berdasarkan  derajat  substitusinya  selulosa  asetat dapat dibagi menjadi tiga jenis yaitu:
a. Selulosa  monoasetat  dengan  derajat  substitusi (DS) 0 < DS < 2 larut dalam aseton.
b. Selulosa diasetat dengan derajat substitusi (DS) 2,0 – 2,8 dengan kandungan % asetilnya 35 – 43,5 %.
c. Selulosa  triasetat  dengan  derajat  substitusi  (DS) 2,8  –  3,5  mempunyai  kandungan  asetil  43,5  – 44,8 % [11].
Dari  gambar  4  dapat  dilihat  bahwa  tidak  ada terbentuk selulosa diasetat. Produk dari keseluruhan reaksi  adalah  selulosa  monoasetat  dengan  derajat substitusi 1,387; 1,680; 1,323 dan 1,110.
Penurunan derajat substitusi yang terjadi pada waktu reaksi  3  jam  dapat  dilihat  pada  gambar  6,  yaitu grafik perbandingan hasil analisa FT-IR.
Degradasi selulosa.
Selulosa Glukosa Degradasi selulosa asetat.

## Selulosa Asetat                      Asam Glukosa
Gambar  5.  Degradasi  Selulosa  dan  Selulosa Asetat
Gambar  6.    Perbandingan  hasil  analisa    FT-  IR selulosa  asetat  pada  waktu  asetilasi  2,5  jam  dan waktu asetilasi 3 jam suhu 25 o C
Dari gambar 6 di atas dapat dilihat bahwa terjadi penurunan  serapan  pada  bilangan  gelombang    2950 cm -1 untuk  regang  CH 3 dan  regang  C-C-O  asetat pada  1235  cm -1 .  Hal  ini  mendukung  pada pembahasan  sebelumnya  yaitu  terjadinya  degradasi selulosa asetat.

## Pengaruh  Waktu  terhadap  Persentase  Asetil Selulosa Asetat
Berikut ini grafik persentase asetil selulosa asetat yang  diperoleh  dari  percobaan  dengan  beberapa variasi waktu asetilasi.

## Gambar  7.  Pengaruh  Waktu  terhadap Persentase Asetil Produk Selulosa Asetat
Dari  gambar  7  dapat  dilihat  bahwa,  mula-mula pada waktu asetilasi 0, persentase asetil 0 %; seiring peningkatan  waktu  asetilasi,  persentase  asetil meningkat  hingga  maksimun  pada  waktu  asetilasi 2,5  jam.  Kemudian  terjadi  penurunan  persentase asetil  untuk  peningkatan  waktu  yang  lebih  lanjut. Hal  ini  telah  sesuai  dengan  teori,  dimana  semakin lama  waktu  reaksi  asetilasi  maka  besarnya kandungan  asetil  yang  dimiliki  selulosa  asetat  hasil sintesa  akan  semakin  berkurang,  dengan  kata  lain persentase  asetil  berbanding  lurus  dengan  nilai derajat substitusi [6] .
Kecenderungan  grafik  persentase  asetil  sama dengan  grafik  derajat  substitusi  dikarenakan  nilai derajat substitusi berbanding lurus dengan persentase  asetil.  Berikut  rumus  matematis  derajat substitusi [12] :
.................
Pengaruh  Waktu  dan  Suhu  Asetilasi  terhadap Melting Point Selulosa Asetat
Berikut  ini  grafik melting  point selulosa  asetat yang  dihasilkan  reaksi  asetilasi  dengan  suhu  reaksi 25 o C  dari  analisa  menggunakan  alat Melting  Point Apparatus Fisher Johns .
(1)
Gambar  8.  Pengaruh  waktu  terhadap Melting Point Selulosa Asetat Asetilasi
Dari gambar 8 dapat dilihat bahwa melting point selulosa  asetat  pada  waktu  asetilasi  2  jam  adalah 170 o C,  pada  waktu  asetilasi  2,5  jam  meningkat hingga  200 o C,  kemudian  terjadi  penurunan  setelah waktu  asetilasi  3  jam  menjadi  162 o C  dan  pada waktu asetilasi 3,5 jam menjadi 160 o C.
Titik  leleh  dari  selulosa  asetat  adalah  170  –  240 o C  [8].  Menurut  gamabr  8, melting  point selulosa asetat  untuk  waktu  asetilasi  2  dan  2,5  jam  telah sesuai  dengan  teori.  Sedangkan melting  point selulosa  asetat  untuk  waktu  asetilasi  3  dan  3,5  jam berada di bawah rentang suhu melting point selulosa asetat  teori.  Hal  ini  kemungkinan  dikarenakan faktor-faktor  yang  mempengaruhi  nilai  titik  lebur antara lain:  tekanan di atas zat dan  ketidakmurnian zat.
Analisa  nilai melting  point selulosa  asetat  ini dilakukan  tidak  pada  sistem  tertutup  sehingga memungkinkan  adanya  perbedaan  tekanan  di  atas zat  pada  setiap  pengukuran.  Begitu  juga  dengan kemurnian  zat,  tahapan  pencucian  dan  penyaringan pada  penelitian  ini  hanya  menggunakan  indikator bau,  yaitu  ketika  tidak  ada  lagi  bau  asam  asetat Maka  pencucian  dihentikan.  Oleh  karena  itu  tidak dapat dijamin bahwa tidak ada lagi asam asetat dan methanol  sisa  dalam  produk  selulosa  asetat.Dari gambar  8  dapat  dilihat  hubungan  antara  waktu dengan melting point selulosa asetat, dimana melting point meningkat  seiring  dengan  peningkatan  waktu asetilasi  hingga  maksimal  pada  waktu  2,5  jam. Kemudian melting  point selulosa  asetat  menurun seiring bertambahnya waktu asetilasi.
Pengaruh  Persentase  Asetil  terhadap Melting Point Selulosa Asetat
Berikut  ini  grafik  perbandingan  persentase  asetil dengan melting point selulosa asetat yang dihasilkan reaksi asetilasi.
Gambar  9.  Pengaruh  persentase  asetil  terhadap M elting Point selulosa  asetat  pada  suhu  asetilasi 25 o C
Dari  gambar  9  dapat  dilihat  bahwa  peningkatan dan  penurunan  nilai melting  point selulosa  asetat sebanding  dengan  peningkatan  dan  penurunan  nilai persentase asetil selulosa asetat.
Secara teori semakin meningkat derajat substitusi ataupun  persentase  asetil  selulosa  asetat  maka  titik leleh  dari  selulosa  asetat  tersebut  juga  akan meningkat,  begitu  juga  sebaliknya  [11].  Hal  ini dapat  dijelaskan  karena  ketahanan  terhadap  panas selulosa  asetat  lebih  tinggi  dari  pada  selulosa, sehingga  semakin  banyak  gugus  asetil  yang disubstitusikan  terhadap  gugus  hidroksil  selulosa maka melting  point bahan  tersebut  akan  semakin tinggi.

## Kesimpulan
Berdasarkan  data-data  dan  pembahasan  yang telah diberikan maka pembuatan selulosa asetat dari pulp  TKKS  dengan  menghasilkan  produk  dengan kadar  asetilnya  18-48  %  dengan  kondisi  optimum waktu  asetilasi  selama  2-3,5  jam.  derajat  subsitusi yang  dihasilkan  pada  produk  selulosa  asetat  dari pulp  tanda  kosong  kelapa  sawit  (TKKS)  dengan menggunakan proses cellanase sebesar 0,833-3,730, selulosa  asetat  yang  terbentuk  pada  penelitian  ini adalah  selulosa  triasetat,  selulosa  diasetat,  dan selulosa  monoasetat  hal  ini  digolongkan  oleh  nilai derajat subsitusi (DS) yang dihasilkan.

## Daftar Pustaka
1.    Anonim  1a  ,http://buletinlitbang@dephan.go.id, Pemanfaatan  serat  rami  untuk  pembuatan selulosa,(Diakses pada 3 November 2011).
2.  Anonim 1b , http://edconopaintoa.blogspot.com, Selulosa, (Diakses pada 11 Agustus 2011).
3.  Anonim 1c, http://www.metrotvnews.com, Industry  sawit  nasional  juara  dunia,  (Diakses pada 11 Agustus 2011).
4.  Anonim  1d,  http://www.scribd.com,  Selulosa asetat, ( Diakses pada 11 Agustus 2011).
5.   Anonim 1e, http://dedidoank.files.com,Tinjauan fungsi fisik aplikasi tandan kosong kelapa sawit, (Diakses pada 16 September 2011)
6.  Asnetty, Pengembangan Proses Pembuatan Selulosa  Asetat  dari  Pulp  Tandan  Kosong Kelapa  Sawit  Proses  Etanol,  Prosiding  Seminar Nasional  Fundamental  dan  Aplikasi  Teknik kimia, ITS, Surabaya, 2007.
7.  Fengel, Dietrich.Kimia Kayu,Ultrastruktur, Reaksi-reaksi,
Gajah
Mada
University Press,Yogyakarta 1955.
8.  Harrison  et  al, Melting  Point untuk  Selulosa Asetat,  http://  google.com/  melting    point selulosa  asetat  PDF,  (Diakses  pada  11Agustus
2011).
9.  Heuser,  Emil,  Acetylation  of  Cellulosa  in Phosphoric  Acid,  Industrial  and  Engineering Chemistry, Vol 40, New York, 1948.
10.  Kiyose, U,S Patent No, 5990304 dan Levenspiel, Industrial and Engineering Chemistry (IEC), vol.
40, (1500), New York, 1998.
11.  Misdawati,  Selulosa  Asetat,  http://  google.com/ selulosa  asetat  PDF,  (Diakses  pada  11  Agustus 2011).
12.      SNI  0444:  2009,    http://  bsn@bsn.or.id/  Pulp Cara  uji  kadar  selulosa  alfa,  beta  dan  gamma, (Diakses pada 3 November 2011).
13.    Yang,  gugus  fungsi  asetilasi  selulosa    asetat, http://  google.com/  FTIR,  (Diakses  pada  11
Agustus 2011).