JRPB, Vol. 6, No. 2, September 2018, Hal. 141-147 DOI: https://doi.org/10.29303/jrpb.v6i2.80 ISSN 2301-8119, e-ISSN 2443-1354 Tersedia online di http://jrpb.unram.ac.id/

## ANALISIS ERGONOMI TINGKAT KEBISINGAN DAN GETARAN MEKANIS MESIN PENGUPAS KACANG TANAH TERHADAP KEAMANAN OPERATOR
Ergonomic Analysis Level of Noise and Vibration of Peanut Peeler Machine to Operator Safety
Erni Romansyah 1, *) , Nazaruddin 1 , Rusdin 2
1 Staf Pengajar Program Studi Teknik Pertanian, Universitas Muhammadiyah Mataram
2 Alumni, Universitas Muhammadiyah Mataram
Email *) : erniroman@gmail.com
Diterima: Juli 2018 Disetujui: September 2018

## ABSTRACT
Peanut  peeler  machine  will  be  very  helpful  for  workers/farmers  to  do  the  continuous processing  for  their  yields,  but  this  tool  has  a  weakness,  i.e.  producing  noise  and vibration.  The  purposes  of  the  research  were:  1)  To  determine  the  machine’s  noise level;  2)  To  determine  the  machine’s  mechanical  vibration;  and  3)  To  determine  the operator  safety.  This  research  used  experimental  method  which  consisted  of  three treatments,  i.e.  P1  =  800  rpm,  P2  =  1000  rpm,  and  P3  =  1200  rpm.  The  parameters collected  were  noise  level,  mechanical  vibration,  work  capacity,  yield,  residue,  and efficiency. Based on the results of this research and the conducted data analysis, peanut peeler machine at 1200 rpm (P3) produced the less noise level of 69.8 dB, whereas P1 (800 rpm) produced 75.8 dB and P2 (1000 rpm) produced 72.8 dB. These values were lower  than  the  allowed  threshold  limit  of  85  dB(A)  with  maximum  operation  of  8 hours/day. Mechanical vibration of peanut peeler at 1200 rpm (P3) was 11,4 Hz better than P1 (800 rpm) treatment of 13,3 Hz and P2 (1000 rpm) of 12,4 Hz. The safety level of  peanut  machine  operators  could  be  categorized  as  low,  if  the  machine forced to  be operated  continuously,  then  the  operator  could  experience  inconvenience  situation  as the  mechanical  vibration  and  noise  level  categorized  as  inconvenience.  This  due  to machine’s mechanical vibration was high.
Keywords: ergonomics, peeler, peanut, operator

## ABSTRAK
Alat pengupas kacang tanah akan sangat membantu petani untuk melakukan pengolahan hasil  secara  kontinyu,  akan  tetapi  alat  ini  memiliki  kelemahan  yaitu  adanya  getaran mekanis dan kebisingan yang muncul saat alat-alat ini beroperasi. Tujuan penelitian ini adalah:  1)  Untuk  mengetahui  tingkat  kebisingan  mesin;  2)  Untuk  mengetahui  getaran mekanis  mesin;  dan  3)  Untuk  mengetahui  tingkat  keamanan  operator.  Metode  yang
digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  metode  eksperimental  yang  terdiri  dari  tiga perlakuan putaran yaitu P1 = 800 rpm, P2 = 1000 rpm, dan P3 = 1200 rpm. Parameter yang  akan  diamati  dalam  penelitian  ini  adalah  getaran  mekanis,  frekuensi  suara, kapasitas  kerja,  rendemen,  dan  efisiensi  alat.  Metode  analisa  yang  digunakan  adalah analisa  teknis  di  lapangan.  Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  analisis  data,  tingkat kebisingan  mesin  pengupas  kacang  tanah  pada  putaran  1200  rpm  (P3)  yaitu  69,8  dB lebih  baik  daripada  perlakuan  P1  (800  rpm)  sebesar  75,8  dB  dan  perlakuan  P2  (1000 rpm) sebesar 72,8 dB. Ketiga nilai ini berada dibawah nilai ambang batas kebisingan 85 dB(A) dengan paparan maksimal 8 jam/hari. Getaran mekanis mesin pengupas kacang tanah pada putaran 1200 rpm (P3) yaitu 11,4 Hz lebih baik daripada perlakuan P1 (800 rpm) sebesar 13,3 Hz dan perlakuan P2 (1000 rpm) sebesar 12,4 Hz. Tingkat keamanan operator  mesin  pengupas  kacang  tanah  pada  kategori  rendah,  artinya  apabila  alat dipaksakan  bekerja  secara  terus  menerus  maka  bisa  menyebabkan  ketidaknyamanan operator  dengan  kategori  getaran  mekanis  dan  kebisingan  yang  mengganggu.  Hal  ini disebabkan oleh tingginya getaran mekanis yang dihasilkan mesin.
Kata kunci: ergonomi, mesin pengupas, kacang tanah, operator.

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Penggunaan  kacang  tanah  yang semakin beragam berakibat pada meningkatnya  permintaan  kacang  tanah. Di  Provinsi  NTB  khususnya  wilayah Bima  berdasarkan  data  BPS,  produksi kacang  tanah  terakhir  tahun  2015  adalah 13,623 ton dengan luas tanam 10,316 Ha.
Umumnya  pihak  industri  membeli bahan  baku  kacang  tanah  dalam  bentuk polong  yang  selanjutnya  diolah  menjadi berbagai  produk.  Syarat  utama  untuk bekerjasama dengan pihak industri adalah mampu memberi jaminan pasokan secara teratur  dan  kontinyu  dengan  mutu  sesuai standar. Untuk itu petani perlu mengubah cara pengolahan pasca panen yang masih manual  menjadi  mekanis  mesin  agar produktivitas  dengan  mutu  yang  baik dapat  ditingkatkan.  Salah  satu  cara  yang ditempuh  adalah  dengan  menggunakan mesin pengupas kacang tanah (Rahayuningtyas dan Afifah, 2008).
Mesin  pengupas  kacang  tanah sangat membantu petani dalam menyediakan  bahan  baku  untuk  industri, akan tetapi mesin ini memiliki kelemahan yaitu  adanya  getaran  mekanis  dan
kebisingan  yang  muncul  saat  alat  ini beroperasi.
Badan  Standar  Nasional  (BSN) dalam  SNI  16-7063-2004  dan  Keputusan Mentri  Tenaga  Kerja  Nomor:  KEP- 51/MEN/1999 tentang nilai ambang batas kebisingan  adalah  85  dB(A).  dalam keputusan  itu  telah  disepakati  bahwa untuk  amannya  pemaparan  bising  yang disarankan  selama  8  jam/hari,  sebaiknya tidak  melebihi  ambang  batas  85  dB(A). Pemaparan  kebisingan  yang  keras  di  atas 85  dB(A),  dapat  menyebabkan  ketulian sementara.
Getaran mekanis muncul akibat dari proses  pembakaran  di  ruang  bakar  dan adanya  ketidak-seimbangan  masa  pada proses  rotasi-translasi  pada  mesin  itu sendiri  (Irfani  dan  Yamin,  2012).  Hal  ini pula  yang  terjadi  pada  mesin  pengupas kacang  tanah.  Getaran  mekanis  yang relatif  tinggi  menjadi  pemicu  kebisingan pada  mesin  tersebut.  Kebisingan  dan getaran  mekanis  yang  tinggi  dapat mengakibatkan  hal  yang  membahayakan bagi operator yang mengperasikan mesin. Terkait  dengan  hal  ini,  penetapan  baku tingkat  getaran  ini  telah  diatur  dalam suatu  Surat  Keputusan  Menteri  Negara Lingkungan Hidup No. KEP- 49/MENLH/11/1996.
Banyak pendapat yang memberikan definisi  tentang  kebisingan  dan  getaran. Definisi yang digunakan dalam penelitian ini  merujuk  pada  seperti  yang  tertulis dalam  Peraturan  Menteri    Kesehatan Republik Indonesia Nomor 718/Menkes/Per/XI/1987: Kebisingan
adalah  terjadinya  bunyi  yang  tidak diinginkan  sehingga  mengganggu  dan atau  dapat  membahayakan  kesehatan.
Bising  ini  merupakan  kumpulan  nada- nada dengan bermacam-macam intensitas yang tidak diinginkan sehingga
mengganggu    ketentraman    orang terutama    pendengaran  (Dirjen  P2M  dan PLP Depkes RI, 1993).
Adapun  penjelasan  tentang  getaran mengacu  pada  definisi  yang  diberikan oleh Menteri  Negara  Lingkungan  Hidup dalam    surat    keputusannya  yang mencantumkan  bahwa    getaran  adalah gerakan  bolak-balik  suatu  massa  melalui keadaan  setimbang  terhadap  suatu  titik acuan, sedangkan  yang  dimaksud dengan getaran  mekanik  adalah  getaran  yang ditimbulkan  oleh  peralatan maupun sarana  kegiatan  manusia  yang  lainnya (Kep.MENLH No: KEP- 49/MENLH/11/1996). Besarnya  getaran dinyatakan dalam
akar  rata-rata  kuadrat  percepatan  dalam satuan meter/detik (m/detik 2 rms). Frekuensi  getaran  dinyatakan  sebagai putaran  per  detik  (Hz).  Getaran  seluruh tubuh  biasanya  dalam  rentang  0,5  -  4,0 Hz  dan  tangan-lengan  8-1000  Hz  (Gill dan  Harrington,  2005).  Vibrasi  atau getaran,  dapat  disebabkan  oleh  getaran udara  atau  getaran  mekanis  misalnya mesin  atau  alat-alat  mekanis  lainnya, penjalaran vibrasi mekanik melalui sentuhan atau kontak dengan  permukaan benda    yang  bergerak,    sentuhan    ini melalui    daerah    yang    terlokasi    ( tool hand vibration ) atau seluruh tubuh ( whole body  vibration ).  Bentuk tool  hand vibration merupakan  bentuk  yang  umum dan biasa digunakan dalam pekerjaan.
Efek getaran terhadap tubuh tergantung  besar  kecilnya  frekuensi  yang mengenai tubuh (Sigit, 2009): 3 - 9 Hz     : Akan timbul resonansi pada dada dan perut.
6 - 10 Hz    : Dengan intensitas 0,6 gram,
tekanan darah, denyut jantung,  pemakaian 𝑂 dan volume    perdenyut    sedikit berubah.    Pada    intensitas
1,2    gram    terlihat    banyak perubahan sistem peredaran darah. 10 Hz :  Leher,  kepala,  pinggul, kesatuan  otot  dan  tulang akan beresonansi.
13  -  15  Hz  :  Tenggorokan  akan mengalami resonansi.
<  20  Hz        :  Tonus  otot  akan  meningkat, akibat  kontraksi  statis  ini otot  menjadi  lemah,  rasa tidak  enak  dan  kurang  ada perhatian.
Baku  tingkat  getaran  adalah  batas maksimal    tingkat    getaran    yang diperbolehkan    dari  usaha  atau    kegiatan pada    media    padat    sehingga    tidak menimbulkan    gangguan    terhadap kenyamanan  dan  kesehatan  operator (Kep.MENLH, 1996).

## Tujuan
Tujuan  dilakukannya  penelitian  ini adalah  1)  Untuk  mengetahui  tingkat kebisingan  mesin;  2)  Untuk  mengetahui getaran  mekanis  mesin;  dan  3)  Untuk mengetahui tingkat keamanan operator.

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Alat  dan  bahan  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  adalah  mesin pengupas  kacang  tanah  hasil  rakitan menggunakan  motor  bakar  Merk  Kabuto RD  85,  timbangan  manual, tachometer , sound  level  meter , vibration  meter . Sedangkanbahan  yang  digunakan  adalah
kacang  tanah  varietas  dua  kelinci  dan bahan bakar bensin.
Metode Metode  yang  digunakan  dalam penelitian
ini adalah metode
eksperimental  yang  terdiri  dari  tiga perlakuan putaran yaitu P1 = 800 rpm, P2
= 1000 rpm, dan P3 = 1200 rpm.
Parameter yang akan diamati dalam penelitian  ini  adalah  getaran  mekanis, frekwensi suara, kapasitas kerja, rendemen,  dan  efisiensi  alat.  Metode analisa  yang  digunakan  adalah  analisa teknis di lapangan

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil penelitian menunjukkan bahwa  rata-rata  tingkat  kebisingan  dan getaran  mekanis  mesin  pengupas  kacang tanah  pada  perlakuan  ketiga  P3  dengan putaran  mesin  1200  Rpm  lebih  baik daripada  P1  (800  Rpm)  dan  P2  (1000 Rpm).    Nilai  kebisingan  mesin  diukur menggunakan  alat sound  level  meter , sedangkan  getaran  mekanis  mesin  diukur menggunakan alat vibration meter . Hasil pengukuran tingkat kebisingan  dan  getaran  mekanis  mesin disajikan pada Tabel 1
dan divisualisasikan  pada  Gambar  1,  Gambar
2, dan Gambar 3 berturut-turut.
Tabel  1. Tabel  Tingkat  Kebisingan  dan Getaran Mekanis Mesin Pengupas Kacang Tanah Perlakuan Putaran (Rpm) Kebisingan (dB) Getaran (Hz) P1 800 75.8 13.3 P2 1000 72.8 12.4 P3 1200 69.8 11.4
Sumber: Data diolah
Berdasarkan Tabel 1 terlihat bahwa perlakuan  P3  memiliki  nilai  kebisingan paling  rendah  yaitu  69,8  dB.  Sedangkan P1  dan  P2  secara  berturut-turut  75,8  dB dan 72,8 dB. Nilai tersebut menunjukkan
bahwa  tingkat  kebisingan  mesin  pada putaran  1200  Rpm  dikategorikan  paling baik  karena  berdasarkan  peraturan  yang dikeluarkan  oleh  Menteri  Kesehatan Republik  Indonesia  Tahun  1995,  tingkat kebisingan  masih  berada  pada  Zona  D: Intensitas  60-70  dB  diperuntukkan  bagi Industri, pabrik, stasiun KA, terminal bus, dan sejenisnya.
Gambar 1. Grafik Tingkat Kebisingan Mesin Pengupas Kacang Tanah.
Gambar 2. Grafik Getaran Mekanis Mesin Pengupas Kacang Tanah
Gambar 3 . Grafik Kapasitas Kerja Mesin Pengupas Kacang Tanah.
Nilai kebisingan P3 belum melewati batas ambang tingkat kebisingan  yang  dianjurkan  yaitu  70  dB. Semakin  tinggi  kecepatan  putaran  mesin
15.32 16.43 18.33 800 1000 1200 Kap as it as m es in (Kg/ m en it ) Putaran Mesin (Rpm) 75.8 72.8 69.8 800 1000 1200 F re k w en si su ar a ( d B ) Putaran Mesin (Rpm) 13.3 12.4 11.4 800 1000 1200 Ge tar an M ek an is ( Hz ) Putaran Mesin (Rpm)
menghasilkan  nilai  pengukuran  tingkat kebisingan  yang  semakin  rendah.  Hal  ini diduga disebabkan oleh resonansi getaran yang  memperkuat  efek  suara.  Eargle, 1976  dalam  Prabawa  (2009)  yang menyatakan  bahwa  suatu  obyek  atau permukaan  apabila  bergetar  sedemikian besar, maka getaran itu akan memberikan energi  ke  udara  di  sekelilingnya  dan menghasilkan  suara  sehingga  semakin tinggi getaran maka suara yang terdengar juga  semakin  keras.  Sementara  telinga manusia  sangat  peka  terhadap  fluktuasi tekanan  yang  kecil  yang  disebabkan  oleh gelombang suara.
Sementara  menurut  Badan  Standar Nasional  (BSN)  dalam  SNI  16-7063- 2004 dan Keputusan Mentri Tenaga Kerja Nomor:  KEP-51/MEN/1999  tentang  nilai ambang  batas  kebisingan  adalah  85 dB(A).  dalam  keputusan  tersebut  telah disetujui  bahwa  batas  aman  pemaparan bising  selama  8  jam/hari  sebaiknya  tidak melebihi ambang batas 85  dB(A). Dalam penelitian  ini  mesin  pengupas  kacang tanah  beroperasi  maksimal  selama  6 jam/hari dengan tingkat kebisingan tertinggi  75,8  dB  sehingga  alat  ini  masih tergolong  aman  secara  ergonomi  untuk dioperasikan oleh operator.
Sedangkan  untuk  nilai  getaran mekanis  mesin  pengupas  kacang  tanah, perlakuan  P3  memiliki  nilai  getaran mekanis  yang  paling  rendah  juga,  yaitu 11,4  Hz.  Sedangkan  P1  dan  P2  secara berturut-turut 13,3 Hz dan 12,4 Hz. Nilai tersebut  menunjukkan  bahwa  getaran mekanis  mesin  pada  putaran  1200  Rpm dikategorikan paling baik karena berdasarkan  peraturan  yang  dikeluarkan oleh  Menteri  Negara  Lingkungan  Hidup No.49/KEP/1996  Tentang  Baku  Tingkat Getaran Untuk Kenyamanan dan Kesehatan  Tahun  1996,  getaran  mekanis masih berada pada kategori tidak mengganggu yaitu berada pada range 10- 15  Hz  Nilai  getaran  mekanis  P3  belum melewati  batas  ambang  getaran  mekanis yang dianjurkan.
Umumnya  getaran  mekanis  yang dirasakan  operator  disalurkan  melalui bagian  tubuh  yang  berhubungan  dengan sumber  getaran,  biasanya  pada  telapak tangan, lengan, pantat dan kaki. Kadang-kadang  getaran  hanya  terasa pada  telapak  tangan  atau  lengan  saja, namun  kadang  juga  getaran  terasa  pada seluruh  tubuh.  Getaran  pada  seluruh tubuh  memberikan  efek  yang  lebih komplek  mulai  dari  jantung,  peredaran darah  hingga  penurunan  daya  lihat  serta konsrentasi seseorang.
Getaran mekanis dapat berpengaruh buruk  pada  operator  karena  dapat menimbulkan gangguan penurunan
performansi  dan  kesehatan.  Pengaruh getaran  dalam  jangka  pendek  hanya memberikan  sedikit  efek  psikologis, tetapi  dalam  jangka  panjang  efek  getaran dapat menimbulkan masalah dalam spinal disorders,  hermorruids,  hernials,  dan kesulitan pembuangan air kemih. Getaran dapat  berpengaruh  meningkatkan  tensi otot  dan vibration  induced  finger yaitu pemucatan telapak tangan karena pengecilan pembuluh darah (McCormick, 1970) dalam Prabawa (2009).
Getaran  mekanis  mesin  pengupas kacang tanah semakin terasa pada putaran mekanis  mesin  yang  rendah,  hal  ini dikarenakan semakin cepat putaran mesin maka  getaran  yang  ditimbulkan  semakin tidak  terasa,  sehingga  pada  putaran rendah  justru  diperoleh  nilai  getaran mekanis  yang  paling  tinggi  pada  saat pengambilan data.
Berdasarkan Tabel 2 Terlihat bahwa  kapasitas  kerja  mesin  pengupas kacang tanah paling tinggi diperoleh pada perlakuan  P3  yaitu  18,33  Kg/menit kemudian  disusul  oleh  P2  dan  P1  secara berturut-turut  16,43  dan  15,32  Kg/menit. Kecepatan putar mesin berkorelasi positif terhadap  kapasitas  kerja.  Semakin  tinggi kecepatan  putar  mesin  maka  kapasitas kerja  alat  juga  semakin  tinggi  sehingga pada  perlakuan  P3  diperoleh  kapasitas kerja paling tinggi.
Tabel 2. Tabel Kapasitas Kerja, Efisiensi,
dan Rendemen Mesin Pengupas Kacang Tanah Perlakuan Kapasitas alat (Kg/menit) Efisiensi Alat (%) Rendemen (%) P1 15.32 66.7 33.3 P2 16.43 69.5 30.5 P3 18.33 72.3 27.7 Sumber: Data diolah
Gambar 4 . Grafik Efisiensi Mesin
Pengupas Kacang Tanah
Gambar 5 . Grafik Rendemen Mesin Pengupas Kacang Tanah
Kapasitas  kerja  mesin  pengupas kacang  tanah  semakin  tinggi  dengan bertambahnya  kecepatan  putar  mesin. Semakin  cepat  mesin  berputar  maka jumlah  kacang  tanah  yang  bisa  terkupas per  menit  semakin  banyak.  Akan  tetapi, pada  putaran  tinggi  biasanya  mesin kurang  bagus  dimana  jumlah  biji  yang pecah  maupun  tidak  tergiling  yang dihasilkan lebih tinggi dari putaran mesin rendah.
Efisiensi  mesin  pengupas  kacang tanah mengacu pada banyaknya kapasitas
kacang  yang  terkupas  tiap  satuan  waktu. Semakin  tinggi  kapasitas  kacang  yang terkupas  oleh  mesin  maka  efisiensi  kerja alat semakin tinggi. Grafik pada Gambar 4 memperlihatkan efisiensi mesin pengupas kacang  tanah  terbesar  didapatkan  pada kondisi  P3  dengan  putaran  mesin terbesar. Semakin tinggi kecepatan putaran  mesin  pengupas  kacang  tanah maka  waktu  yang  dibutuhkan  untuk menggiling sejumlah kacang tanah semakin  singkat.  Dari  segi  waktu,  bisa meningkatkan efisiensi waktu dari operator  dalam  mengoperasikan  alat. Sementara rendemen dari hasil
penggilingan  mesin  pengupas  kacang tanah  berdasarkan  data  pada  Gambar  5 masing-masing  P1  33,30%;  P2  30,50%; dan P3 27,70%.

## KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan Berdasarkan hasil penelitian yangterbatas pada ruang lingkup penelitian dapat disimpulkan bahwa:
1. Tingkat  kebisingan  mesin  pengupas kacang  tanah  pada  putaran  1200  rpm (P3) yaitu 69,8 dB lebih baik daripada perlakuan  P1  800  rpm  yaitu  75,8  dB dan perlakuan P2 1000 rpm yaitu 72,8 dB  berada  dibawah  nilai  ambang batas  kebisingan  85  dB(A)  dengan paparan maksimal 8 jam/hari.
2. Getaran  mekanis  mesin  pengupas kacang  tanah  pada  putaran  1200  rpm (P3),  yaitu  11,4  Hz  lebih  baik daripada  perlakuan  P1  (800  rpm), yaitu 13,3 Hz dan perlakuan P2 (1000 rpm), yaitu 12,4 Hz.
3. Tingkat  keamanan  operator  mesin pengupas  kacang  tanah  digolongkan pada kategori rendah.
66.70% 69.50% 72.30% P1 P2 P3 33.30% 30.50% 27.70% P1 P2 P3

## DAFTAR REFERENSI
Badan  Standar  Nasional  (BSN).  2004. SNI 16-7063-2004. Jakarta
Dirjen,  P2M  dan  PLP  Departemen
Kesehatan  RI.  1993.  Pelatihan Petugas Pengawas Tingkat Kebisingan Model III. Jakarta. Eargle,  J.  1976.  Sound  Recording.  Van Nostrand Reinhold Company. USA.
Gill  dan  J.M.  Harrington.  2005.  Buku Saku  Kesehatan  Kerja  Edisi  3. Penerbit.  Buku  Kedokteran  EGC.
Jakarta
Irfani,  Ahmad  Noval  dan  Mad  Yamin. 2012.  Uji  Performansi  Getaran Mekanis  dan  Kebisingan  Mist Blower  Yanmar  MK  150-B.  Jurnal Keteknikan  Pertanian  (JITP)  Vol. 26, No. 2, Oktober 2012.
McCormick,  E.J.  (1970).  Human  Factors Engineering, 3rd edition.
Menteri  Lingkungan  Hidup  RI.  1996. Keputusan  Menteri  Lingkungan Hidup Nomor: Kep- 49/MENLH/11/1996  tentang  Baku Tingkat Getaran. Menteri Tenaga Kerja RI. 1999. Keputusan  Menteri  Tenaga  Kerja Nomor:  Kep-51/MEN/1999  tentang Nilai  Ambang  Batas  Faktor  Fisika di Tempat Kerja.
Rahayuningtyas,  A  dan  N.  Afifah.  2008. Seminar  Sains  dan  Teknologi, Universitas Lampung: Uji Performansi Mesin Perontok Kacang  Pada  Berbagai  Variasi Kecepatan Putar. Universitas Lampung Sigit, Prabawa. 2009. Analisis Kebisingan  dan  Getaran  Mekanis pada  Mesin  Traktor  Tangan.  Jurnal Agritech,  Vol.29  No.2.  Hal.103  –
107.