## Jurnal Ilmiah Rekayasa Sipil
Available online at : http://ejournal2.pnp.ac.id/index.php/jirs/ Terakreditasi SINTA Peringkat 5

## Studi Perbandingan Kuat Tekan dan Daya Serap Paving Block Berbahan Dasar Limbah Plastik
1 Mustakim, 2,* Rahima, 3 Abd. Muis, 4 Andi Sulfanita 1,2,3,4 Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Parepare
2,* rahimarahima63185@gmail.com

## Abstract
The waste problem in Indonesia is an unfinished problem. The growing population increases the amount of waste originating  from  human  activities,  both  organic  and  inorganic  waste.  Inorganic  waste  such  as  plastic  waste  is difficult  to  decompose  naturally,  so  research  is  needed  on  the  use  of  plastic  waste  to  make  environmentally friendly paving blocks. The aim of this research is to find out how much the value of compressive strength and the percentage of water absorption value in paving blocks. This study uses experimental data collection techniques or methods  (testing/observation).  In  the test specimens  of  intact  paving  blocks  and  cubes the  results  of testing the types  of  DHPE  and  PP  plastics  have  varying  compressive  strength  and  water  absorption  so  that  they  can  be continued in testing in this study. The highest compressive strength of the PP plastic type was 16.98 Mpa in the intact  model  and  23.30  MPa  in  the  cube  model,  the  lowest  water  absorption  capacity  was  obtained  by  the  PP plastic type of 0.38%.
Keywords: paving block, plastic, compressive strength, water absorption.

## Abstrak
Permasalahan  limbah  di  Indonesia  merupakan  persoalan  yang  belum  tuntas.  Penduduk  yang  terus  bertambah meningkatkan jumlah limbah yang berasal dari aktivitas manusia, baik limbah organik maupun anorganik. Limbah anorganik  seperti  limbah  plastik  yang  sulit  hancur secara  alami,  sehingga  perlu  penelitian  tentang  pemanfaatan limbah  plastik  menjadi  paving  block  ramah  lingkungan.  Tujuan  penelitian  untuk  mengetahui  berapa  besar  nilia kuat  tekan  dan  persentase  nilai serapan  air  pada paving  block.  Penelitian  ini  menggunakan teknik  atau metode pengumpulan  data  eksperimental  (pengujian/observasi).  Pada  benda  uji  paving  block  utuh  dan  kubus  hasil pengujian  jenis  plastik    DHPE  dan  PP  memiliki  kuat  tekan  dan  serap  air  yang  bervariasi  sehingga  dapat dilanjutkan  pada  pengujian  pada  penelitian  ini.  Kuat  tekan  tertinggi  jenis  plastik  PP  sebesar  16,98  Mpa  pada model utuh dan 23,30 Mpa pada model kubus, daya serap air yang terendah diperoleh jenis plastik PP sebesar 0,38 % .
Kata kunci: paving block, plastik, kuat tekan, daya serap air.

## 1.  Pendahuluan
Hingga  saat  ini  permasalahan  limbah  di Indonesia  masih  menjadi  persoalan  yang belum  tuntas.Jumlah  penduduk  yang  terus bertambah mengakibatkan peningkatan jumlah limbah  yang  berasal  dari  aktivitas  manusia baik berupa limbah organik maupun anorganik.
Limbah  anorganik  yang  sangat  sulit  untuk dihancurkan  secara  alami  menjadi  sorotan. Contoh  limbah  anorganik  antara  lain  limbah plastik  minuman  kemasan,  pecahan  keramik, serbuk  kayu,  dan  lain-lain.  Plastik  sendiri menduduki  peringkat  kedua  limbah  anorganik dengan  komposisi  14%,  seperti  jenis  kantong plastik  dan  plastik  kemasan  minuman  botol
( Polyethylen  Terephtalate )  [6].  Dampak  dari
banyaknya limbah dari plastik ini mengakibatkan  terjadinya  polusi  dan  kualitas lingkungan  hidup  menjadi  terancam,  oleh karena  itu  sangatlah  diperlukan  peran  dari berbagai  pihak  untuk  mengurangi  jumlah limbah  plastik  yang  ada,  salah  satunya  ialah kesadaran dari masyarakat.
Upaya  lainnya  adalah  memanfaatkan  limbah plastik sebagai bahan pada pembuatan paving block. Beberapa  penelitian  telah  dilakukan serupa  dengan  penelitian paving  block plastik yang dilakukan.
Penelitian  tentang  pemanfaatan  limbah  plastik untuk  pembuatan  paving  block  menggunakan komposisi campuran ini bisa menjadi rekomendasi diperjual belikan dengan penggunaan  pada  struktur  jalan  mempunyai standar mutu A dan kuat tekan 50.97 MPa [9].
Hasil penelitian untuk paving block PP dengan
0% pasir  atau  tanpa  campuran  pasir  dapat digunakan untuk pejalan kaki dan untuk paving block 50%  plastik  dapat    digunakan    untuk taman  kota,  tetapi  untuk paving  block 25% belum memenuhi   syarat   standar   SNI   03- 0691-1996[10] .
Hasil  penelitian  Penggunaan  limbah  plastik daur  ulang  (PP)  polypropylene  sebagai  bahan pengikat pada campuran paving block menghasilkan  kuat  tekan  maksimum  pada kadar  30%  terhadap  berat  pasir.  Mutu  paving block  terhadap  kuat  tekan  masuk  mutu  C dengan kuat tekan sebesar 13,30 MPa [11].
Oleh  karena  itu  peneliti  berinisiatif  melakukan penelitian  tentang  studi  perbandingan  kuat tekan  dan  daya  serap  paving  block  berbahan
dasar  100%  limbah  plastic  yang  berasal  dari lingkungan  sekitar  khususnya  di  jalan  sulili yang  berlokasi  di  desa  libukang  kecamatan tiroang  kabupaten  pinrang.  Kondisi  sampah yang  semkain  mencemari  lingkungan  sekitar ini  yang  menjadi  alasan  peneliti  mengangkat penelitian tentang limbah plastik tersebut.
Gambar 1. Lokasi Sampah Plastik
Paving block konvensional merupakan campuran  semen  Portland,  agregat  dan  air dengan  bahan  tambah  lainnya  yang  tidak mengurangi mutu dari paving block itu sendiri, dan  masih  banyak  lagi  kegunaannya  untuk berbagai  macam  keperluan  baik        keperluan yang  sederhana  maupun  yang  berspesifikasi khusus  [5].  Selain  kegunaannya  sebagai perkerasan, paving  block ini  juga  mempunyai fungsi menambah nilai estetika jalan, kompleks perumahan, area taman dan masih banyak lagi area lainnya.

## 2.   Metode Penelitian
2.1. Tahapan Penelitian
Penelitian  yang  dilakukan  adalah  penelitian kuantitatif  yaitu  penelitian  yang  didasarkan
Mustakim 1 , Rahima 2,* , Abd. Muis 3 , Andi Sulfanita 4
pada asumsi, kemudian  menentukan variabel, dan sebagainya dianalisa dengan menggunakan  metode  penelitian  yang  valid. Metode  penelitian  kuantitatif  ini  termasuk eksperimen  [3].  Kemudian  tahapan  dalam proses  penelitian  selanjutnya  dimulai  dengan mencari referensi atau pustaka dan dilanjutkan dengan  bahan  untuk  sampel  yaitu  limbah plastik  sebagai  bahan  utama  pembuatan paving block plastik yang diperoleh dari sekitar lingkungan  masyarakat,  adapun  jenis  plastik yang  digunakan  adalah  jenis  plastik  HDPE
(High Density Polyethylene) dan PP
(Polypropylene) sehingga  dapat  dilakukan perbandingan  hasil  nilai  kuat  tekan  dan resapan  air  optimum  dari  kedua  jenis  plastik tersebut.
Data  yang  diperoleh  dari  hasil  pengujian dilaboratorium kemudian dianalisis menggunakan metode statistik rata-rata aritmatika  selanjutnya  disajikan  dalam  bentuk pehitungan, tabel dan grafik.
2.2. Langkah Pembuatan Paving Block
2.2.1.  Mempersiapkan  alat  dan  bahan  yaitu
plastik HDPE dan plastik PP.
2.2.2.  Palstik  yang  telah  disortir  kemudian dicuci  bersih  hingga  segala  benda  yang terdapat pada plastik terlepas.

## Gambar 2. Sampah Plastik
2.2.3.  Plastik  yang  telah  dicacah  dikeringkan dibawah  sinar  matahari  selama  1  hari  agar mendapatkan sampel yang baik untuk pembuatan benda uji.
2.2.4.  Sampel  kemudian  dilelehkan  sesuai suhu  dan  jenis  untuk  masing-masing  plastik. Pada  plastik  HDPE  nilai  titik  lelehnya  sebesar 134⁰C dan plastik PP sebesar 142⁰C [7].

## Gambar 3. Lelehan Plastik
2.2.5.  Sampel  yang  telah  meleleh  dimasukkan kedalam  cetakan  yang  telah  disiapkan  hingga padat  dan  bisa  dilepaskan  dari  cetakan. Sampel  utuh  yang  dibuat  terdiri  dari  100%
plastik  HDPE  dan  100%  jenis  plastik  PP.
Sampel yang digunakan pada proses pengujian kuat etkan terdiri dari dua jenis yaitu sampel  utuh  dengan  dimensi  21x10x6  cm (pengujian  standar  SNI)  dan  sampel  dadu dengan  ukuran  6x6x6  cm  (pengujian  standar ACI).

## Gambar 4. Pencetakan Paving Block
Hal  tersebut  dilakukan  berulang-ulang  hingga jumlah  sampel  terpenuhi.  Seperti  yang  dapat dilihat pada Tabel.1 dan 2
Tabel 1. Variasi dan Jumlah Plastik Sampel Utuh (standar
SNI) Jenis plastik Jumlah Paving block utuh
Ukuran
Paving block Utuh HDPE 3 21x10x6 PP 3 21x10x6 Tabel 2. Variasi dan Jumlah Plastik Sampel Kubus (standar ACI) Jenis plastik Jumlah Paving block Utuh Ukuran Paving block Utuh HDPE 10 6x6x6 PP 10 6x6x6
Gambar 5. Sampel Paving Block
2.3. Tahap Pengujian
Sampel  yang  telah  jadi  kemudian  didiamkan selama  14  dan  28  hari  kemudian  dilakukan pengujian kuat tekan dan uji daya serap air.
2.3.1 kuat tekan
Sebelum  melakukan  pengujian  kuat  tekan terlebih  dahulu  masing-masing  jenis  dan bentuk paving  block yang  telah  berumur  14 dan  28  hari  ditimbang  kemudian  menyiapkan alat uji. Adapun alat uji yang digunakan adalah alat  pada  umumnya  dimana  beban  yang digunakan  untuk  menekan paving  block dengan kapasitas sebesar 2000 KN. bila  sebuah  gaya  sebesar  P  bekerja  pada suatu bidang L ( area ), dengan rumus:
Kuat Tekan = 𝑃 𝐿 = 1 𝑛𝑒𝑤𝑡𝑜𝑛 1𝑚 2 = 𝑁 𝑚 2 (1)
Besar  tekanan  sama  dengan  besar  gaya dibagi dengan luas bidang.
Menurut  satuan  internasional  (SI),  satuan tekanan 𝑁/𝑚 2 .  Satuan  diberi  nama  pascal (disingkat  Pa).  Jadi 1 𝑁/𝑚 2 =  1  Pa,  satuan pascal  adalah  tekanan  yang  dilakukan  oleh gaya  satuan  newton  pada  luas  permukaan satu meter persegi [1].
Mustakim 1 , Rahima 2,* , Abd. Muis 3 , Andi Sulfanita 4
Gambar 6. Pengujian Kuat Tekan Paving Block

## 2.3.2. Daya Serap Air
Cara  proses  perendaman  yaitu paving  block akan  direndam  selama  1x24  jam  akan ditimbang.  Selanjutnya paving  block akan ditimbang dalam keadaan basah dan dikeringkan  selama  1x24  jam  kemudian ditimbang berat keringnya[8]. Setelah mendapatkan  hasil  penimbangannya  maka dilakukan perhitungan yang kemudian menggunakan  rumus  untuk  menghitung  daya serap  air  pada paving  block dalam  SNI  03- 0691-1996[4] yaitu :
Penyerapan Air = A−B B x 100% (2)
Berat  paving  block  basah  A  dan  paving  block kering  B  dengan  rumus  selisih  antara  berat paving  block  basah  dengan  paving  block kering  dibagi  dengan  paving  block  kering  B dibagi dengan 100%.
Adapun hasil benda uji paving block yang telah dibuat dan diuji mengacu pada Tabel 3.
Tabel 3. Persyaratan Mutu Paving Block
Mutu Kuat tekan Penyerapan air rata-rata maksimum (%)
Klasifikasi Rata- rata Min
A 40 35 3 Digunakan untuk jalan B 20 17.0 6 Digunakan untuk peralatan parkir C 15 12.5 8 Digunakan untuk pejalan kaki D 10 8.5 10 Digunakan untuk taman
Proses  pembuatan  benda  uji  paving  block plastik  dimulai  dengan  menyiapkan  alat  dan bahan  yang  akan  digunakan,  beberapa  jenis plastik  yang  telah  disiapkan  sebelumnya kemudian  disortir  dan  dikumpulkan  sesuai dengan  jenis  plastiknya.  Plastik  yang  telah dibersihkan kemudian dicacah agar memudahkan  pada  proses  pembuatan  paving block. Selanjutnya dilkukan pengujian karakteristik  plastik  kemudian  pembuatan benda uji paving block dari kedua jenis plastik dengan  masing-masing  sampel  terdiri  dari bentuk  persegi  dan  dadu  sesuai  dengan jumlah yang telah ditentukan. Langkah selanjutnya dilakukan pengujian benda uji yaitu pengujian  daya  serap  air  dan  pengujian  kuat tekan,  dilanjutkan  dengan  menganalisa  data dan  mengambil  kesimpulan.    Seperti  pada Gambar  7.

## Gambar 7. Diagram Alir

## 3.  Hasil dan Pembahasan
Penelitian  dilakukan  di  Laboratorium  Struktur
dan Bahan Universitas
Muhammadiyah
Parepare.
Gambar 8. Lokasi Penelitian
3.1. Pengujian berat volume plastik dilakukan  agar  mengetahui  berat  volume plastik yang digunakan. hasil pengujian  plastik dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Berat Volume Plastik No Berat Volume Plastik HDPE Plastik PP 1 Padat 0,175 0,047 2 Lepas 0,125 0,031
Hasil dari pengujian berat volume plastik dapat diketahui  bahwa  0,175  berat  padat  untuk plastik  HDPE  dan  0,047  berat  padat  untuk plastik PP .Sedangkan berat lepas untuk berat lepas  plastik  HDPE  sebesar  0,125  dan  untuk berat  lepas  plastik  PP  sebesar  0,031. Pengujian  ini  dimaksudkan  untuk  mengetahui berat  volume  paving  block  berdasarkan  jenis plastik  dan  sebagai  dasar  atau  rujukan  untuk menentukan  jumlah  plastik  yang  dibutuhkan pada setiap sampel uji paving block plastik.
3.2. Kebutuhan Plastik
Kebutuhan  plastik  pada  paving  block  HDPE dan PP dilihat Tabel 5.
Tabel 5. Kebutuhan Plastik No Jenis Plastik Jenis Paving block Berat Rata-rata (kg) 1 HDPE Utuh 1,018 2 HDPE Kubus 0,195 3 pp Utuh 1,042 4 pp Kubus 0,184

## MULAI
Menyiapkan Alat dan Bahan
Penyortiran Limbah Plastik • HDPE • PP Uji Karakteristik Pembuatan Benda Uji Pengujian Benda Uji Analisa Data
Kesimpulan SELESAI
Mustakim 1 , Rahima 2,* , Abd. Muis 3 , Andi Sulfanita 4
Pada  Tabel  5.  dapat  dilihat  bahwa  kebutuhan plastik  untuk  penggunaan paving  block utuh dan  kubus  memiliki  selisih  yang  tidak  terlalu besar seperti yang ada pada tabel diatas berat rata-rata  paving  block  utuh  jenis    HDPE sebesar  1,018kg  dan  untuk  jenis  PP  sebesar 1.042kg  .  Sedangkan  berat  rata-rata paving block kubus jenis  HDPE sebesar 0,195kg dan untuk  jenis  PP  sebesar  0,184kg.  Sehingga dapat  diketahui  bahwa  jumlah  kebutuhan plastik yang terbanyak berasal dari jenis plastik PP  pada  paving  block  utuh  dan  kebutuhan plastik yang terbanyak berasal dari jenis plastik HDPE pada paving block kubus. Namun selisih hasil  dari  kedua  jenis  plastik  sebenarnya  tidak terlalu signifikan.
3.3.  Kuat Tekan
Untuk  mendapatkan  nilai  kuat  tekan  beton pada struktur eksisting, dengan cara melakukan tekanan pada sampel  paving block yang sudah dibuat sebelum dilakukan pengujian.
3.3.1. Paving block utuh
Pengujian kuat tekan paving block utuh  plastik jenis HDPE dan PP pada umur 14 dan 28 hari Tabel 6.
Tabel 6. Kuat Tekan Paving Block Utuh No Jenis Plastik Umur Hari Kuat tekan Rata-rata (MPa) 1 HDPE 14 13,175 2 HDPE 28 16,556 3 pp 14 16,047 4 pp 28 16,984
Hasil pengujian kuat tekan  plastik pada Tabel 6  tersebut  dapat  dilihat  bahwa  jenis  plastik HDPE  dan  jenis plastik  PP  pada umur  14  hari dan  28  hari  memiliki  perbandingan  kuat  tekan yang  bervariasi  dari  setiap  paving  block.  Nilai kuat  tekan  pada  paving  block  utuh  dari  jenis plastik HDPE umur 14 hari mencapai nilai rata- rata 13,17 MPa sedangkan pada umur 28 hari mencapai  nilai  rata-rata  16,56  MPa.  Namun untuk  jenis  plastik  PP  pada  umur  14  hari mencapai nilai rata-rata 16,05 MPa sedangkan pada umur 28 hari mencapai nilai rata-rata 16, 98  MPa.  Berikut  uji  kuat  tekan  paving  block utuh pada Gambar.9

## Gambar 9. Grafik Uji Kuat Tekan Paving Block Utuh
Berdasarkan  data  yang  dihasilkan,  dapat diketahui  bahwa  semakin  bertambah  umur paving  block maka  semakin  meningkat  juga nilai  kuat  tekannya  pada  masing-masing  jenis plastik  namun  pada  perbandingan  dari  kedua sampel ini dapat terlihat bahwa nilai kuat tekan yang  tertinggi  didapatkan  dari  jenis  plastik  PP (Polypropylene).
13,175 16,556 16,047 16,984 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 14 hari 28 hari HDPE PP

## Gambar 10. Hasil Uji Kuat Tekan Paving Block Utuh

## 3.3.2.  Paving block kubus
Pengujian  kuat  tekan  paving  block  kubus plastik  jenis  HDPE  dan  PP  pada umur  14  dan 28 hari dapat dilihat pada Tabel 7.
Tabel 7. Kuat Tekan Paving Block Kubus
No Jenis Plastik
Umur Hari Kuat tekan
Rata-rata (Mpa) 1 HDPE 14 21,944 2 HDPE 28 22,840 3 pp 14 22,377 4 pp 28 23,302
untuk  plastik  HDPE  dan  PP  masing-masing bertambah  disetiap  umurny.  Sehingga  pada perbandingan dari kedua sampel ini dapat kita lihat  bahwa  nilai  kuat  tekan  yang  tertinggi berasal  dari  jenis  plastik  PP  (Polypropylene). Berikut uji kuat tekan paving block kubus pada Gambar 11.

## Gambar 11. Grafik Uji Kuat Tekan Paving Block Kubus
Dari  Gambar  11  dapat  dilihat  bahwa    hasil pengujian kuat tekan paving block kubus untuk plastik  HDPE  dan  PP  juga  meningkat,  dari 22,38  MPa  hingga  23,30  MPa  untuk  jenis plastik HDPE dan dari 21,94 Mpa hingga 22,84 MPa  untuk  jenis  plastik  PP.    jadi  pada perbandingan dari kedua sampel ini dapat kita lihat  bahwa  nilai  kuat  tekan  yang  tertinggi didapatkan dari jenis plastik PP (Polypropylene).
Gambar 12. Hasil Uji Kuat Tekan Paving Block Kubus
Berdasarkan  hasil  pengujian  uji  tekan paving block menggunakan  100%  plastik  HDPE  dan
21,94 22,84 22,38 23,3 21 21,5 22 22,5 23 23,5 14 hari 28 hari HDPE PP
Mustakim 1 , Rahima 2,* , Abd. Muis 3 , Andi Sulfanita 4
PP,  nilai  kuat  tekannya  dapat  dilihat  pada Tabel  6  dan  7  dari  tabel  tersebut  dapat  kita ketahui nilai rata-rata pada setiap perbandingan.  kuat  tekan  pada paving  block utuh  dari  jenis  plastik  HDPE  umur  14  hari mencapai nilai rata-rata 13,17 MPa sedangkan pada  umur  28  hari  mencapai  nilai  rata-rata 16,56  MPa.  Namun  untuk  jenis  plastik  PP pada  umur  14  hari  mencapai  nilai  rata-rata 16,05  MPa  sedangkan  pada  umur  28  hari mencapai nilai rata-rata 16, 98 MPa.
Kemudian  dari  hasil  data  kuat  tekan  pada paving  block kubus  dari  jenis  plastik  HDPE umur  14  hari  mencapai  nilai  rata-rata  21,94 MPa  sedangkan  pada  umur  28  hari  mencapai nilai  rata-rata  22,84  MPa.  Namun  untuk  jenis plastik  PP  pada  umur  14  hari  mencapai  nilai rata-rata 22,38 MPa sedangkan pada umur 28 hari mencapai nilai rata-rata 23,30 MPa
3.4 Daya Serap Air
plastik  jenis  HDPE  dan  PP  pada umur  14  dan 28 haridapat dilihat pada Tabel 8.
Tabel 8. Daya Serap Air Paving Block No Jenis Plastik Umur Hari Daya Serap Air Rata-rata (%) 1 HDPE 14 0,571 2 HDPE 28 0,391 3 pp 14 0,381 4 pp 28 0,390
Berdasarkan  Tabel  8  menunjukkan  bahwa paving  block  utuh  pada  umur  14  hari  dengan jenis plastik HDPE menghasilkan nilai rata-rata penyerapan  air  yaitu  0,57%,  sedangkan  untuk
jenis  plastik  PP  menghasilkan  nilai  rata-rata penyerapan  air  yaitu  0,38%.  Pada  hasil penyerapan paving block plastik pada umur 28 hari  dengan  jenis  HDPE  menghasilkan  nilai rata-rata penyerapan air yaitu 0,39%, sedangkan untuk jenis plastik PP menghasilkan  nilai  rata-rata  penyerapan  air yaitu  0,39%.  Berikut  uji  daya  serap  air  paving block pada gambar 13
Gambar 13. Grafik Daya Serap Air Paving Block
penjelasan  gambar  kita  simpulkan  hasil penyerapan air pada tabel diatas menghasilkan  nilai  serapan  air  pada  plastik HDPE  menurun  pada  hari  ke  28  dan  untuk jenis  plastik  PP  terjadi  peningkatan  dihari  ke 28  namun  tidak  terlalu  signifikan.  Hasil  dari rata-rata  penyerapan  air  dari  setiap  masing- masing  jenis  plastik  bahkan  tidak  mencapai angka 1%, artinya dari semuah nilai penyerapan  air  yang  diperoleh  baik  dari  nilai yang  paling  rendah  hingga  nilai  yang  tertinggi semuanya    masuk  pada  persyaratan  mutu  A pada  paving  block.  Berdasarkan  Tabel  3 persyaratan mutu paving block.
0,571 0,391 0,381 0,39 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 14 hari 28 hari HDPE PP

## Gambar 14. Penyerapan Air Paving Block

## 4.  Kesimpulan
Dari  data  yang  telah  diperoleh  rata-rata  nilai kuat  tekan  yang  dihasilkandari  masing-masing sampel dipengaruhi dari berat sampel tersebut. Semakin  besar  berat  sampel  yang  ada  maka semakinbesar pula  kuat tekan  yang  dihasilkan .dan dapat dilihat bahwa untuk nilai kuat tekan rata-rata  yang  dihasilkan  meningkatdari  umur 14  ke  28  hari  dari  masing-masing  jenis  dan bentuk  sampel.  Berdasarkan  capaian  kuat tekan yang diperoleh  pada penelitian ini, maka paving block plastik dapat memenuhi persyaratan mutu Bsedangkan penyerapan air rata-rata  pada paving  block untuk  jenis  plastik HDPE  dan  PP    pada  umur  14  dan  28  hari menghasilkan  nilai  yang  tidak  jauh  berbeda adapun  nilai  yang  diperoleh  dari  masing- masing  plastik  sangat  rendah,  dan  ini menunjukkan  bahwa  kedua  jenis  plastik tersebut  masuk  kedalam  mutu  A  berdasarkan Tabel 3 persyaratan mutu paving block.

## Ucapan Terimakasih
Penelitian  ini  merupakan  penelitian  kolaboratif yang  didanai  oleh  dana  APBU  Universitas Muhammadiyah Parepare.

## Daftar Rujukan
[1] Ahmad,  A.,  &  Furqon  Hakim,  M.(2018).  Pengaruh
Penambahan  Ijuk  Aren  Terhadap  Kuat  Tekan  Bata
Merah. Teras , 8 (2), 87 –99.
[2] Anita,  D.,  &  Subaidillah,  F.  (2019).  Pelatihan Tentang Pemanfaatan Limbah Botol Plastik
Sebagai  Bahan  Campuran  Paving  Block  Ramah Lingkungan. Jurnal Abdiraja , 2 (2), 1 –5.
[3] Asrin,  A.  (2022).  Metode  Penelitian  Eksperimen. Jurnal  Maqasiduna:  Ilmu  Humaniora,  Pendidikan  & Ilmu Sosial , 2 (1), 1 –9.
[4] B.S.N.  (1996). Standar  Nasional  Indonesia  Badan Standardisasi Nasional Bata beton (Paving block) .
[5] Nurzal,  O. :,  &  Mahmud,  D.  J.  (2013).  Pengaruh Komposisi  Fly  Ash  Terhadap  Daya  Serap  Air  Pada
Pembuatan  Paving  Block. Jurnal  Teknik  Mesin , 3 (2), 41 –48.
[6] Purwaningrum,  P.  (1997).  UPAYA  MENGURANGI TIMBULAN  SAMPAH  PLASTIK  DI  LINGKUNGAN. In The Journal of  Immunology (Vol. 159,  Issue 10). https://scholar.google.com/citations?view_op=view_ citation&hl=id&user=- VZmx3QAAAAJ&citation_for_view=- VZmx3QAAAAJ:kNdYIx-mwKoC
[7] Rahmawati,  A.  (2017).  Comparison  Of  Utilization Polypropilene  (PP)  And  High  Density  Polyethylene (HDPE) On Laston_WC Mixture. Media Teknik Sipil ,
15 , 11 –19. http://ejournal.umm.ac.id/index.php/jmts/article/view /4414
[8] Sherliana,  Iswan,  &  Setyanto.  (2016).  Studi  Kuat Tekan Paving Block dari Campuran Tanah , Semen , dan Abu Sekam Padi Menggunakan alat Pemadat Modifikasi. Jurnal Rekayasa SIpil Dan Desain , 4 (1), 99 –112. http://journal.eng.unila.ac.id/index.php/jrsdd/article/v iew/358 [9] Sudarno, Seska Nicolaas, V. A. (2021).
Pemanfaatan  Limbah  Plastik  Untuk  Pembuatan Paving  block. Jurnal  Teknik  Sipil  Terapan , 3 (2), 101. https://doi.org/10.47600/jtst.v3i2.290
[10] Sultan,  M.  A.,  Tata,  A.,  &  Wanda,  A.  (2020). Penggunaan  Limbah  Plastik  PP  Sebagai  Bahan
Pengikat  Pada  Campuran  Paving  Block. Siklus : Jurnal Teknik Sipil , 6 (2), 95 –102. https://doi.org/10.31849/siklus.v6i2.4552 [11] Zulkarnain, Z. (2019). Penggunaan Plastik Tipe Pet Sebagai  Pengganti  Semen  Pada  Pembuatan Paving Block. Inovtek Polbeng , 9 (2), 214. https://doi.org/10.35314/ip.v9i2.1010