Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147

## ANALISIS MANAJEMEN RANTAI PASOKAN PLASTIK STUDI PADA UMKM EDI PLASTIK KABUPATEN BANDUNG
Amelya Desranti a, Anton Mulyono Azis b a,b STIE Ekuitas, Bandung, Indonesia
Corresponding author: anton.mulyono@ekuitas.ac.id

## ABSTRACT
There  is  uncertainty  in  the  quality  of  raw  materials  delivered  by  suppliers  to  MSMEs  Edi  Plastik Bandung  Regency,  uncertainty  in  the  quality  of  products  delivered  to  consumers,  information processing  barriers  regarding  the  decline  in  product  prices  in  the  market.  The  research  was conducted at MSMEs Edi Plastik Bandung Regency which processed plastic waste into semi-finished goods.  The  research  method  used,  namely  descriptive  methods  with  data  collection  techniques, namely  through  interviews  and  observations.  The  result  of  this  study  is  that  there  are  four  actors involved  in  the  supply  chain.  The  flow  of  goods  flows  from  upstream  to  downstream  in  the  form  of distribution of plastic waste raw materials from collectors and suppliers and distribution of products to consumers in the form of semi-finished products, while from downstream to upstream about returns and  repairs.  The  flow  of  money  uses  two  transactions,  namely  in  cash,  and  transfers.  The  flow  of information from downstream to upstream regarding capacity, delivery status, while from upstream to downstream  regarding  stock  and  ordering.  Supervision  of  raw  materials  will  overcome  the uncertainty of raw material quality, the determination of product quality standards that can overcome the uncertainty of the products produced. The performance of MSMEs Edi Plastik Bandung Regency in  the  attributes  of  responsiveness,  agility,  and  cost  has  achieved  good  performance.  As  for  the reability and asset management attributes for asset turnover metrics are in the parity category.

## Keywords:  Supply  Chain  Management,  actors,  and  supply  chain  flows,  Supply  chain responsiveness
Abstrak: Adanya ketidakpastian kualitas bahan baku yang dikirimkan oleh pemasok kepada UMKM Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung,  ketidakpastian kualitas  produk  yang  dikirimkan  kepada  konsumen, hambatan  pengolahan  informasi  mengenai  penurunan  harga  produk  di  pasaran.  Penelitian dilaksanakan  di  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  yang  mengolah  limbah  plastik  menjadi barang  setengah  jadi.  Metode  penelitian  yang  digunakan,  yaitu  metode  deskriptif  dengan  teknik pengumpulan data, yaitu melalui wawancara dan observasi. Hasil penelitian ini adalah terdapat empat pelaku  yang  terlibat  dalam  rantai  pasokan.  Aliran  barang  mengalir  dari  hulu  ke  hilir  berupa penyaluran  bahan  baku  limbah  plastik  dari  pengepul  dan  pemasok  dan  penyaluran  produk  kepada konsumen  berupa  produk  setengah  jadi,  sedangkan  dari  hilir  ke  hulu  mengenai  retur  dan repair . Aliran uang menggunakan dua transaksi, yaitu secara tunai, dan transfer. Aliran informasi dari hilir ke hulu  mengenai  kapasitas,  status  pengiriman,  sedangkan  dari  hulu  ke  hilir  mengenai  stok  dan pemesanan.  Pengawasan  bahan  baku  akan  mengatasi  ketidakpastian  kualitas  bahan  baku,  penetapan standar kualitas produk yang dapat mengatasi ketidakpastian produk yang dihasilkan. Kinerja UMKM Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  dalam  atribut responsiveness,  agility, dan cost sudah  mencapai kinerja  yang  baik.  Sedangkan  untuk  atribut reability dan asset  management untuk  metrik asset turnover berada dalam kategori parity .
Kata  Kunci:  Manajemen  Rantai  Pasokan;  pelaku,  dan  aliran  rantai  pasokan;  Responsivitas rantai pasokan.

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147

## PENDAHULUAN
Proses  desain,  perencanaan,  eksekusi,  kontrol  serta  monitor  proses,  menyampaikan produk  serta  jasa  yang  bertujuan  untuk  menciptakan  nilai  tambah  bagi  para  pemangku kepentingan, membangun infrastruktur kompetitif, serta meningkatkan efisiensi dalam semua proses  merupakan  definisi  dari  manajemen  rantai  pasokan  (Martono,  2020:1).  Manajemen rantai  pasokan  memperhitungkan  dengan  seksama  setiap  fasilitas  dengan  dampak  yang signifikan  berperan  untuk  menghasilkan  produk  agar  dapat  disesuaikan  berdasarkan kebutuhan  serta  keinginan  pelanggan  (Warella  dkk.,  2021:2).  Peranan  manajemen  rantai pasokan  sangat  penting  bagi  suatu  perusahaan.  Oleh  karena  itu,  perusahaan  harus memaksimalkan manajemen rantai pasokan sehingga dapat memenuhi permintaan konsumen dan dapat  mencapai  tujuan  yang sudah ditetapkan.  Maka manajemen perlu memikirkan dan mengelola  pemenuhan  standar  kualitas  yang  ditetapkan  dan  informasi  mengenai  harga sehingga  dapat  memenuhi  keinginan  dari  konsumen  melalui  cara  yang  efektif,  efisien,  dan tidak menyebabkan kerugian bagi perusahaan.
Pada  manajemen  rantai  pasokan  terdapat  tiga  aliran  yang  perlu  dikelola,  yaitu  aliran barang,  aliran  uang,  dan  aliran  informasi  yang  mengalir  dari  hulu  ( upstream )  ke  hilir ( downstream )  atau  sebaliknya  (Pujawan  dan  Mahendrawathi,  2017:4).  Jika  ketiga  aliran tersebut  dikelola  dengan  baik  maka  akan  terjadi  kemakmuran  dalam  perusahaan,  untuk  itu harus  adanya  hubungan  kerjasama  yang  baik  dengan  pihak-pihak  yang  terlibat  dalam manajemen rantai pasokan. Salah satu aspek penting pada rantai pasokan, yaitu integrasi serta koordinasi pada seluruh aktivitas yang terjadi dalam rantai pasokan, keputusan yang diambil akan  memengaruhi  secara  langsung  kepada  seluruh  rantai  pasokan.  Dengan  terlaksananya koordinasi  dari  rantai  pasokan,  maka  setiap channel rantai  pasokan  perusahaan  tidak  akan menghadapi  kekurangan  barang  serta  tidak  mencapai  kelebihan  barang  yang  terlalu  banyak (Guritno dan Harsahi, 2017:6).
Pada  praktiknya  mengelola  rantai  pasokan  sering  kali  mengalami  hambatan  bagi perusahaan  yang  dapat  menimbulkan  kerugian  dan  kekecewaan  konsumen  karena  kualitas produk  yang  dihasilkan  tidak  sesuai  dengan  yang  diharapkan.  Ketidakpastian  merupakan penyebab  utama  kesulitan  saat  mengelola supply  chain ,  yang  dapat  menyebabkan ketidakpercayaan  diri  pada  rencana  yang  sudah  ditentukan,  (Pujawan  dan  Mahendrawathi, 2017:22).  Hambatan  koordinasi  dalam  rantai  pasokan  yaitu  hambatan  operasi  yang  dapat mengganggu  proses  produksi,  hambatan  insentif  yang  dapat  mengganggu  proses  koordinasi pada  tahap  selanjutnya,  hambatan  harga  yang  dapat  mengakibatkan  keengganan  dari  pihak untuk  melanjutkan  hubungan  pada  sepanjang  rantai  pasokan,  hambatan  pengolahan informasi, serta hambatan perilaku (Azis, 2017:78).
Beberapa hambatan pada UMKM yaitu kualitas bahan baku dari pemasok tidak sesuai dengan  standar  kualitas  bahan  baku  yang  ditetapkan  oleh  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung.  Bahan  baku  yang  dikirimkan  oleh  pemasok  bercampur  dengan  bahan  baku  untuk produk lain, air dan sampah. Campuran tersebut terdapat pada tabel 1 berikut:
Tabel 1. Bahan Baku yang Dikirim oleh Pemasok No Jenis Bahan baku Kuantita s Campura n Produk bersih siap olah 1 Baskom, tempat makanan dan minuman 6 ton 60% 3,6 ton 2 Botol shampoo dan sabun cair, dan botol pet 7 ton 60% 2,8 ton 3 Helm, paralon, spakbor 6 ton 50% 3 ton Sumber: Hasil Pengolahan Data, Oktober 2021

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
Tabel  1  menunjukkan  jenis  bahan  baku  yang  akan  digunakan  dalam  proses  produksi Polypropylene (PP), High Density Polyethylene (HD), dan kerasan.  Saat mendapatkan bahan baku  dari  pemasok  sering  kali  terjadi  bahan  baku  yang  tercampur  dengan  bahan  baku  lain, sampah,  dan  air.  Hal  tersebut  dapat  menyebabkan  proses  produksi  terhambat  karena  proses penggilingan  dilakukan  sesuai  dengan  jenis  bahan,  dapat  menyebabkan  kerusakan  mesin karena adanya besi yang menempel, dapat memengaruhi kualitas produk yang dihasilkan, dan menyebabkan kerugian.
Permasalahan  yang  terjadi  dari  konsumen  kepada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung yaitu pada saat produk Polypropylene (PP) dikirim kepada konsumen, produk yang diterima memiliki kualitas yang kurang baik, tidak sesuai dengan standar kualitas bahan baku yang  ditetapkan  oleh  konsumen  sehingga  produk  harus  dikembalikan  kepada  UMKM  Edi Plastik Kabupaten Bandung dan perlu dilakukan proses repair.
Hambatan  dalam  pengolahan  informasi  merupakan  permasalahan  yang  dialami  oleh UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung. ketidaktahuan mengenai informasi penurunan harga produk di  pasaran mengakibatkan kerugian. Di  mana informasi mengenai  harga produk dan bahan baku berasal dari konsumen. Berikut ini merupakan harga bahan baku dan harga jual produk yang disebabkan oleh terhambatnya saluran informasi:
Tabel 1. Harga Bahan Baku dan Produk No Jenis Produk Harga bahan baku/kg Harga Produk/Kg Kendala 1 Polypropylene (PP) Rp 5.000 Rp 2.000-Rp 6.000 Kurangnya informasi mengenai penurunan harga 2 High Density Polyethylene (HD) Rp 4.000 Rp 4.000-Rp 6.000 3 Kerasan Rp 3.000 4.000/kg
Sumber: Hasil Pengolahan Data, Oktober 2021
Tabel  2  menunjukkan  harga  bahan  baku  dan  harga  jual  produk  per  kilogram.  Bahan baku  dibeli  dengan  harga  normal,  namun  harga  jual  produk  mengalami  penurunan. Disebabkan oleh terhambatnya saluran informasi.
Responsif rantai pasokan untuk jaringan perusahaan yang dapat menciptakan nilai bagi pemangku kepentingan dengan kompetitif lingkungan yang bereaksi cepat dengan biaya yang efektif  untuk  perubahan  kebutuhan  pasar  (Yang  dkk.  dalam  Putri,  2020).  kemampuan perusahaan  tetap  responsif  berasal  dari  perusahaan,  mata  rantai  pasokan,  serta  kolaboratif mengenai perubahan volume dan variasi produk (Jahre dkk. dalam Putri, 2020). Pengukuran Responsivitas  dapat  menggunakan Supply  Chain  Operations  Reference  (SCOR)  Model. SCOR  merupakan  model  acuan  dari  operasi supply  chain ,  model  yang  berdasarkan  proses yang  mengintegrasikan  tiga  elemen  utama  pada  manajemen  yaitu business  process reengineering,  benchmarking, dan process  measurement pada  kerangka  lintas supply  chain (Pujawan dan Mahendrawathi, 2017:280).
Berdasarkan  latar  belakang  yang  sudah  dipaparkan,  penelitian  ini  dilakukan  dengan tujuan: (1) mengidentifikasi pelaku dan aliran rantai pasokan plastik pada UMKM Edi Plastik Kabupaten  Bandung;  (2)  mengidentifikasi  hambatan  yang  terjadi  dalam  manajemen  rantai pasokan  plastik pada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  serta  mengidentifikasi  upaya untuk dapat mengatasi hambatan tersebut; dan (3) menganalisis responsivitas rantai pasokan plastik pada UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung. Penelitian mengenai manajemen rantai pasokan  pada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  merupakan  penelitian  pertama

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
sehingga diharapkan hasil dalam penelitian ini dapat digunakan dan diterapkan sebagai bahan pertimbangan  perusahaan  dan  sebagai  masukan  untuk  meningkatkan  efektivitas perusahaan ketika menghadapi permasalahan dalam manajemen rantai pasokan.

## TINJAUAN PUSTAKA
Manajemen  operasional,  yaitu  rangkaian  kegiatan  yang  dapat  menghasilkan  nilai berbentuk barang dan jasa serta mengubah suatu input menjadi output (Heizer dkk., 2017:3). Sedangkan  menurut  Parinduri  dkk.  (2020:2)  manajemen  operasional,  yaitu  bentuk pengolahan menyeluruh dan optimal di sebuah masalah tenaga kerja, mesin, peralatan, bahan baku,  atau  produk  yang  dapat  dijadikan  sebuah  barang  maupun  jasa,  dan  dapat  diperjual belikan.
Koordinasi pada semua kegiatan rantai pasokan, di awali dari bahan baku dan di akhiri oleh  pelanggan  yang  puas  (Heizer  dkk.,  2017:499).  Sedangkan  Arif  (2018:1),  menjelaskan bahwa manajemen rantai pasokan ialah pengolahan segala kegiatan untuk memperoleh bahan mentah, selanjutnya yaitu kegiatan transformasi agar menjadi produk dalam proses, kemudian menjadi  produk  jadi  dan  terakhir  dilakukan  pengiriman  pada  konsumen  dalam  sistem distribusi. Manajemen rantai pasokan ialah bagaimana cara untuk  mengelola rantai pasokan yang efektif serta efisien (Prihatmanto, 2018:7).
Tujuan  manajemen rantai  pasokan ialah mengkoordinasi kegiatan pada rantai pasokan dalam  memaksimalkan  keunggulan  kompetitif  serta  manfaat  dari  rantai  pasokan  untuk konsumen  akhir  (Heizer  dkk.,  2017:499).  Stevenson  (2017:130)  menyatakan  tujuan  dalam manajemen  rantai  pasokan,  yaitu  untuk  mengintegrasikan  manajemen  rantai  pasokan  serta permintaan.
Pujawan dan Mahendrawathi (2017:5) menyatakan bahwa pada rantai pasokan terdapat lima  pelaku  yaitu supplier  tier  1,  supplier  tier  2,  manufacturer,  distributor, dan ritel/ toko. Menurut  Azis  (2017:11),  terdapat  berbagai  pihak  atau  disebut  dengan  mata  rantai  yang terlibat  dalam  memastikan  arus  rantai  pasokan  dapat  berjalan  dengan  lancar,  yaitu:  (1) pemasok  merupakan  pihak  yang  bertanggung  jawab  dalam  memastikan  ketersediaan  bahan baku serta bahan penolong lainnya dengan jumlah dan kualitas yang sesuai permintaan akhir; (2)  produsen/pabrikan  adalah  pihak  yang  bertanggung  jawab  dalam  memproduksi  serta menghasilkan  barang  yang  sesuai  dengan  permintaan  konsumen;  (3)  distributor  merupakan mata rantai yang bertanggung jawab dalam menyalurkan barang dari pabrikan dengan jumlah yang  besar  selanjutnya  didistribusikan  dalam  jumlah  barang  yang  lebih  kecil  serta  mudah diterima oleh konsumen akhir yang biasanya tidak pernah memesan dalam jumlah besar; (4) pengecer adalah pihak yang langsung berhadapan dengan konsumen akhir di mana pengecer menyalurkan  produk  hingga  ke  tangan  konsumen;  serta  (5)  konsumen  adalah  pihak  paling hilir  pada  rantai  pasokan,  yang  merasakan  serta  menentukan  apakah  barang  sesuai  dengan yang diharapkan ataukah tidak.
Terdapat  tiga  macam  aliran  yang  harus  dikelola  pada  rantai  pasokan.  Pertama  aliran yang  mengalir  dari  hulu  ( upstream )  ke  hilir  ( downstream )  ialah  aliran  barang,  yang  kedua mengalir  dari  hilir  ke  hulu,  yaitu  aliran  uang,  dan  ketiga  aliran  informasi  yang  terjadi  dari hilir ke hulu atau sebaliknya. Di mana aliran uang yang mengalir ke arah hilir ialah mengenai invoice dan  term  pembayaran  sedangkan  yang  mengalir  ke  hulu,  yaitu  pembayaran.  Aliran barang  yang  mengalir  ke  arah  hilir  mengenai  bahan  baku,  komponen  serta  produk  jadi, sedangkan yang mengalir ke arah hulu mengenai retur , recycle, dan repair. Aliran informasi mengalir ke arah hilir mengenai kapasitas, status pengiriman, quotation, dan informasi teknis, selanjutnya  yang  mengalir  ke  arah  hulu  mengenai  stok,  penjualan,  RFQ  ( Request  for Quotation ) atau RFP ( Request for Proposal ) (Pujawan dan Mahendrawathi, 2017:4).

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
Pujawan  dan  Mahendrawathi  (2017:22),  menambahkan  bahwa  menurut  sumbernya, terdapat  tiga  klasifikasi  ketidakpastian  dalam supply  chain ,  yaitu:  ketidakpastian  dalam permintaan,  kedua  adalah  ketidakpastian  pada  pemasok: lead  time pengiriman,  harga  bahan baku  atau  komponen,  kualitas  serta  kuantitas  bahan  baku  yang  dikirim.  Terakhir  yaitu ketidakpastian  di  dalam  internal:  kerusakan  mesin,  kinerja  mesin  yang  tidak  sempurna, ketidakhadiran tenaga kerja, waktu, serta kualitas produksi.
Menurut  Azis  (2017:77),  terdapat  5  gambaran  dalam  hambatan  koordinasi  rantai pasokan, yaitu:  (1) hambatan operasi Koordinasi  yang kurang lancar mengakibatkan jumlah barang yang datang dengan jumlah barang yang dipesan tidak sama yang dapat mengganggu proses  produksi;  (2)  hambatan  intensif  disebabkan  oleh  perbedaan  intensif  yang  diberikan pada  setiap  pihak  tetapi  tidak  diberikan  komunikasi  secara  verbal,  yang  mengakibatkan perasaan  dirugikan  bagi  pihak  yang  menerima  insentif  lebih  kecil  atau  tidak  menerima insentif yang seharusnya; (3) hambatan harga terjadi saat tahapan pembelian atau penjualan, adanya  tingkat  harga  yang  berbeda  di  mata  rantai  distribusi  atau  agen,  mengakibatkan  laba yang diterima oleh setiap pihak berbeda, sehingga menyebabkan keengganan dari pihak yang dirugikan  untuk  melanjutkan  hubungan  pada  sepanjang  rantai  pasokan;  (4)  hambatan pengolahan informasi karena distorsi atau gangguan arus informasi yang mengalir dari hulu ke hilir ataupun sebaliknya; dan (5) hambatan perilaku adanya ketidakpercayaan antara pihak yang terlibat, di mana berkaitan dengan manusia pada sepanjang rantai pasokan.
Menurut  Sihombing  dan  Sumartini  (2017)  untuk  dapat  meningkatkan  kualitas  produk yaitu dengan pengawasan bahan baku sebelum diproses. Untuk dapat mengendalikan kualitas produk yang dihasilkan perusahaan perlu menetapkan standar kualitas. Menurut Walujo dkk. (2019:10)  menjelaskan  bahwa  kualitas  standar  merupakan  kualitas  produk  yang  sudah ditentukan,  dan  telah  dipertimbangkan  perusahaan.  Menurut  Azis  (2017:77),  untuk  dapat mengatasi  hambatan  pengelolaan  informasi  yaitu  dengan sharing informasi  pada  tiap  titik penjualan  atau  mata  rantai,  dilakukan  peramalan  serta  perencanaan  bersama,  melakukan pengolahan informasi vendor dengan menggunakan software .
Menurut  Yang  dkk.  dalam  Putri  (2020),  responsif  rantai  pasokan  untuk  jaringan perusahaan  yang  dapat  menciptakan  nilai  bagi  pemangku  kepentingan  dengan  kompetitif lingkungan yang bereaksi cepat dengan biaya yang efektif untuk perubahan kebutuhan pasar.
Pujawan dan Mahendrawathi (2017:280) menjelaskan bahwa SCOR merupakan model acuan dari operasi supply chain, model yang berdasarkan proses yang mengintegrasikan tiga elemen  utama  pada  manajemen  yaitu  business  process  reengineering,  benchmarking  dan process  measurement  pada  kerangka  lintas  supply  chain.  Pada  metrik  SCOR  tingkat  1 terdapat atribut-atribut, kinerja rantai pasok memiliki metrik yang mewakilinya.
Tabel 3. SCOR Model Level 1 Metrics Performance Atribut Definition Level 1 Strategic Metric Supply Chain Reability Kemampuan  melakukan  pekerjaan sesuai  dengan  yang  diharapkan, yaitu  tepat  waktu,  kualitas  sesuai standar,  dan  jumlah  sesuai  yang diminta Perfect Order Fulfilment Supply Chain Responsiveness Kecepatan dalam melaksanakan pekerjaan yaitu diukur dalam siklus waktu pemenuhan pemesanan Order  fulfilment  cycle time Supply Chain Agility Kemampuan dalam merespons perubahan  eksternal  pada  rangka tetap  kompetitif  di  pasar.  Alat • Upside  supply  chain flexibility
• Upside  supply  chain

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
Performance Atribut Definition Level 1 Strategic Metric ukurnya,  yaitu  fleksibilitas  dan adaptabilitas adaptability • Downside supply chain flexibility • Overall  supply  chain value-at-risk Supply Chain Cost Biaya  dalam  menjalankan  semua proses  supply  chain.  Seperti  biaya tenaga  kerja,  material,  transportasi serta  biaya  penyimpanan.  Alat ukurnya seperti cost of goods sold • Supply chain management cost • Cost of Goods sold Supply Chain Asset Management Kemampuan  dalam  memanfaatkan aset  dengan  produktif,  seperti  yang ditunjukkan dengan tingkat persediaan barang yang rendah serta utilisasi kapasitas yang tinggi • Cash  to  cash  cycle time • Return on supply
chain fixed assets
• Return  on  Working
Capital
Sumber: SCOR Version 10.0 dalam Pujawan dan Mahendrawathi (2017:282)
Setelah  pengukuran  kinerja supply  chain pada  tingkat-1  selanjutnya  adalah membandingkan  hasil  pengukuran  kinerja  dengan  data benchmark .  Berikut  ini  merupakan data pembanding benchmark :
Tabel 4. Data Benchmark Performance atribut Level Performance Parity Percentile Advantage Percentile Superior Percentile Supply Chain Reability Perfect Order Fulfilment 75.70% 86.00% 96.00% Delivery Performance 74.00% 85.00% 95.00% Supply Chain Responsiveness Order fulfilment cycle time 10.0 days 6.5 days 3.0 days Supply Chain Agility Upside supply chain flexibility 10.0 days 7.0 days 4.0 days Supply Chain Cost Cost of Goods sold 68.50% 62.90 % 52.90% Supply Chain Asset Management Inventory days of supply 30,5 days 19,5 days 10,6 days Assets turnover 1.31 1.45 1.59 Sumber: Bolstorff dan Rosenbaum (2011:88)
Terdapat  tiga  kategori  keunggulan  perusahaan  dibandingkan  data  tersebut  pada  setiap atribut  diwakilkan  oleh  satu  metrik,  diantaranya parity,  advantage ,  dan superior .  Data kategori superior diambil oleh rata-rata nilai dari 10% perusahaan dengan nilai terbaik untuk masing-masing  metrik.  Selanjutnya,  untuk  kategori parity berasal  dari  rata-rata  nilai perubahan  pada  posisi  median  dan  kategori advantage merupakan  rata-rata  nilai  tengah antara superior dan parity .

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147

## METODE
Objek  penelitian  pada  penelitian  ini  yaitu  manajemen  rantai  pasokan  plastik  pada UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung.  Metode  yang  digunakan  yaitu  metode  deskriptif yang  merupakan  metode  untuk  mendeskripsikan  hasil  penelitian.  Bertujuan  dalam memberikan  deskripsi,  menjelaskan  serta  validasi  tentang  fenomena  yang  sedang  diteliti (Ramdhan,  2021:7).  Metode  deskriptif  digunakan  dalam  mendeskripsikan  mengenai gambaran  umum  perusahaan  serta  kegiatan  operasionalnya,  pelaku  dan  aliran  manajemen rantai  pasokan  plastik , mengidentifikasi  hambatan  yang  terjadi  dalam  manajemen  rantai pasokan  plastik  serta  upaya  yang  dapat  dilakukan,  dan  melakukan  analisis  terhadap responsivitas  rantai  pasokan  plastik,  selanjutnya  akan  diolah  menjadi  data  atau  kesimpulan. Pengolahan  data  bersumber  dari  data  primer  melalui interview (wawancara),  observasi (pengamatan) dengan didukung data sekunder (dokumen kuitansi pembelian bahan baku dan faktur  penjualan).  Selanjutnya  dilakukan  proses  analisis  data  serta  pengujian  hipotesis  yang dikaitkan  pada  hasil  pengumpulan  data  dari  setiap  tujuan  penelitian.  Metode  perhitungan dengan menggunakan metode SCOR tingkat-1, sebagai berikut:
1. Reliability
Terdapat  dua  perhitungan  yaitu deliver  performance dan perfect  order  fulfilment (Apriyani dkk., 2018)
• Deliver performance
Merupakan  persentase  mengenai  jumlah  pengiriman  produk  sampai  pada  lokasi tujuan  serta  dengan  ketepatan  waktu  yang  sesuai  dengan  keinginan  konsumen, dinyatakan pada satuan persen.
Deliver performance = total produk yang dikirim tepat waktu Total pengiriman produk x 100% …………… (1)

## • Perfect order fulfilment
Merupakan  persentase  mengenai  jumlah  pengiriman  produk  yang  sesuai  pada standar keinginan konsumen, dinyatakan pada bentuk persen.
Perfect order fulfilment= total pengiriman yang sesuai standar Total pengiriman produk ……………. (2)

## 2. Supply Chain Responsiveness
Supply  Chain  Responsiveness terdapat  metrik order  fulfilment  cycle  time yang mencakup source cycle time, make cycle time dan deliver cycle time. Jika penilaian tersebut baik  maka  berarti  perusahaan  dapat  memenuhi  pemesanan  pelanggan  (Pujawan  dan Mahendrawathi, 2017:284).

## 3. Supply Chain Agility
Supply  Chain  Agility terdapat  metrik upside  supply  chain  flexibility yang  merupakan waktu yang dibutuhkan oleh perusahaan untuk merespon kenaikan permintaan sebanyak 20% yang tidak terencana (Pujawan dan Mahendrawathi, 2017:284).

## 4. Supply Chain Cost
Menurut Pujawan dan Mahendrawathi (2017:284) Supply Chain Cost , yaitu biaya yang diperlukan  dalam  proses  produksi  perusahaan,  dengan  metrik  yang  digunakan  yaitu cost  of good sold (COGS) (Pujawan dan Mahendrawathi, 2017:284), dengan perhitungannya sebagai berikut:
Profit= Revenue-COGS …………………… (3)
Nilai COGS dari revenue= COGS/ revenue ……………. (4)

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147

## 5 . Supply Chain Assets Management
Menjelaskan mengenai bagaimana perusahaan dapat memanfaatkan aset yang dimiliki. Metrik  yang  digunakan  yaitu inventory  day  of  supply dan assets  turnover (Pujawan  dan Mahendrawathi, 2017:284) . Apriyani dkk. (2018) menjelaskan bahwa nilai tersebut diperoleh dengan rumus:
• Inventory days of supply (Persediaan harian)
Merupakan waktu produk tersedia yang dapat mencukupi kebutuhan konsumen pada saat tidak terjadi pasokan produk secara keseluruhan.
Inventory days of supply = Rata−rata Persediaan Rata−rata Kebutuhan ……………. (5)
• Assets turnover
Assets turnover = Revenue
Total Assets ……………… (6)

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Berdasarkan  analisis  data  serta  pengujian  hipotesis  yang  dikaitkan  pada  hasil pengumpulan  data  dari  setiap  tujuan  penelitian,  maka  didapatkan  hasil  penelitian.  Untuk tujuan  pertama,  yaitu  dalam  mengelola  manajemen  rantai  pasokan  terdapat  pelaku  yang terlibat  serta  tiga  aliran  penting  yang  mengalir  dari  hulu  ke  hilir  ataupun  sebaliknya,  yaitu aliran barang, aliran uang, dan aliran informasi.
Terdapat  empat  pelaku  dalam  manajemen  rantai  pasokan  UMKM  Edi  Plastik Kabupaten Bandung:
1. Supplier Tier 1 ( upstream)
Supplier  Tier 1  pada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  merupakan  pemasok. Pemasok  ialah  pihak  penyedia  bahan  baku  serta  bahan  penolong  lainnya.  Pemasok mendapatkan  bahan  baku  dari  pengepul,  di  mana  bahan  baku  yang  didapatkan  akan dikelompokkan  menurut  jenisnya,  memilah  kembali  limbah  dari  pengepul  dan  memastikan tidak ada  campuran lain  ataupun sampah agar bahan baku yang dikirimkan kepada  UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung sesuai dengan standar kualitas bahan baku yang ditetapkan.
2. Supplier Tier 2 ( upstream )
Pada UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung supplier tier 2 adalah pengepul. Di mana pengepul tersebut merupakan pihak penyedia bahan baku kepada pemasok. Bahan baku yang didapatkan  berasal  dari  limbah  plastik  rumah  tangga,  sekolah,  dan  lain-lain.  Jika  sudah terkumpul maka bahan baku akan dikirimkan kepada pemasok.
3. UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung ( manufacturer ) ( internal supply) Produsen  atau  pabrikan  adalah  pihak  yang  bertanggung  jawab  dalam  memproduksi serta  menghasilkan  barang  sesuai  permintaan  konsumen.  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung sebagai pengolah bahan baku mentah yaitu limbah sampah plastik menjadi barang setengah jadi yang siap untuk diolah menjadi barang jadi oleh konsumen. Gambar berikut ini merupakan proses pembuatan produk pada UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung:
Pemilahan limbah sesuai jenisnya Limbah plastik dari pemasok Penggilingan Pencucian produk dan cuci garam Pengemasan dan penimbanga n Distribusi kepada konsumen Pengeringan produk Pengecekan kualitas

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147

## Gambar 1. Tahapan Proses Produksi pada UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung Sumber: UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung (2021)
Proses produksi tersebut menghasilkan produk, yaitu polypropylene (PP) , high density polyethylene , dan kerasan yang siap untuk diolah menjadi barang jadi oleh konsumen.

## 4. Konsumen ( downstream)
Konsumen  adalah  pihak  paling  hilir  dalam  rantai  pasokan,  yang  merasakan  serta menentukan  apakah  barang  sesuai  dengan  yang  diharapkan.  Seluruh  konsumennya merupakan  pabrik  besar,  karena  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  hanya memproduksi barang setengah jadi.
Selanjutnya  yaitu  aliran  barang,  aliran  uang,  dan  aliran  informasi  pada  rantai  pasokan plastik UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung.
Keterangan: = Aliran Barang = Aliran Retur Barang = Aliran Uang = Aliran Informasi

## Gambar 2. Aliran Barang, Aliran Uang, dan Aliran Informasi dalam Rantai Pasokan Plastik
Sumber: UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung (2021)
Aliran  barang  rantai  pasokan  plastik  pada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung. Pengepul mendapatkan bahan baku dari limbah plastik rumah tangga, sekolah, dan lain-lain yang dijual kepada pemasok. Selanjutnya pemasok melakukan pengiriman bahan baku sesuai dengan  jadwal  yang  sudah  ditentukan,  dengan  kuantitas  bahan  baku  sebanyak  1-3  ton, tergantung  pada  persediaan  bahan  baku.  Tetapi  jika  terjadi  permintaan  konsumen  dalam waktu  singkat  maka  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  melakukan  pemesanan  bahan baku melalui telepon. Setelah itu, UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung melakukan proses produksi  dan  terakhir  produk  dikirimkan  kepada  konsumen.  Tetapi  dalam  proses  distribusi terjadi  kualitas  produk  yang  tidak  sesuai  sehingga  produk  tersebut  perlu  diretur  dan repair atau perbaikan produk oleh UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung. Alur retur produk, yaitu langsung  kepada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung.  Jika  produk  tidak  sesuai  maka konsumen memberikan konfirmasi kepada pemilik UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung mengenai  jenis  produk,  kerusakan  produk,  serta  kuantitas  produk.  Selanjutnya, mengembalikan  faktur  penjualan  dan  produk  kepada  karyawan  UMKM  Edi  Plastik Kabupaten Bandung. Kemudian, UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung melakukan proses repair dengan merendam produk pada air garam (cuci garam) untuk menghilangkan kotoran dan aluminium foil yang menempel pada produk, kemudian produk dikeringkan, dan terakhir produk dikirimkan kepada konsumen.
Pengepul UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung Pemasok Konsumen

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
Selanjutnya  adalah  aliran  uang,  pembayaran  dilakukan  melalui  dua  cara  yaitu  secara tunai dan transfer yang dilakukan dari konsumen sampai kepada pengepul. Pada aliran uang terdapat term pembayaran, untuk konsumen kepada UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung maksimal  selama  3  hari  setelah  produk  diterima,  sedangkan  kepada  pemasok  maksimal selama  1  hari  setelah  bahan  baku  diterima.  Tidak  pernah  terjadi  masalah  pada  pembayaran, pada  sepanjang  rantai  pasokan  proses  pembayaran  sudah  berjalan  dengan  baik,  yaitu  tidak pernah  terjadi  telat  dalam  pembayaran,  ketidaktepatan  jumlah  ataupun  salah  tujuan  dalam proses transfer.
Aliran  informasi  dari  hulu  ke  hilir,  pertama,  yaitu  pengepul  mengirimkan  bahan  baku kepada  Pemasok.  Pengiriman  bahan  baku  sesuai  dengan  jadwal  yang  sudah  ditentukan  dan tidak  pernah  terjadi  adanya  kesalahan  kirim  dan  kesalahan  produk.  Artinya  kapasitas  dan status pengiriman sudah tepat dan tidak terjadi kesalahan. Pemasok mengirimkan bahan baku kepada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  sesuai  dengan  jadwal  yang  ditentukan, dikirimkan  dengan  tepat  waktu,  tidak  pernah  terjadi  kesalahan  pengiriman.  UMKM  Edi Plastik  Kabupaten  Bandung  mengirimkan  produk  kepada  konsumen  setelah  konsumen melakukan pemesanan, dikirimkan tepat waktu dengan jenis dan jumlah produk yang sesuai permintaan konsumen.
Sedangkan  untuk  aliran  informasi  dari  hilir  ke  hulu,  yang  pertama  dari  konsumen, sebelum  melakukan  pemesanan  produk  biasanya  konsumen  menanyakan  mengenai ketersediaan produk yang dimiliki lalu melakukan pemesanan. Selanjutnya kepada pemasok, UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  menanyakan  mengenai  ketersediaan  produk  pada saat  jadwal  pengiriman  bahan  baku.  Sedangkan  pemasok  kepada  pengepul  karena  kapasitas bahan baku tidak ditentukan dan yang hanya tersedia, maka informasi mengenai stok bahan baku yang tersedia dapat diketahui pada saat pengecekan kuantitas.
Selanjutnya  yaitu  mengenai  hambatan  yang  terjadi  dalam  rantai  pasokan  UMKM  Edi Plastik Kabupaten Bandung. Hambatan pertama, yaitu mengenai bahan baku yang dikirimkan oleh  pemasok tidak  sesuai  dengan  kualitas  yang  ditentukan  oleh  UMKM  Edi  Plastik Kabupaten  Bandung.  Penulis  menyajikan  dalam  tabel  5  mengenai  ketidakpastian  kualitas bahan baku yang dikirim oleh pemasok:
Tabel 5. Data Bahan Baku yang Dikirim Pemasok Tahun 2021
No Bulan Pemasok Bahan baku Kuantit as Campuran Kuantitas Bersih 1 5 Juli Bapak Deni Cup air mineral 75 kg air dan kotoran 18 kg 2 15 Juli Bapak Deni Baskom  2,93 ton kotoran, bahan baku lain, dan sampah 439 kg 3 15 Oktober Bapak Entis tempat makan dan minum 3 ton bahan baku lain, sampah dan aluminium foil 600 kg 4 2 November Bapak Ade Rohman Tempat shampoo dan sabun 2,5 ton jenis bahan baku lain dan sampah 500 kg 5 25Oktober Bapak Rudi Jerigen Minyak 2,5 ton Penutup yang belum dibuka dan air 500 kg 6 25 Oktober Bapak Tempat 3 ton jenis bahan baku 600 kg

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
No Bulan Pemasok Bahan baku Kuantit as Campuran Kuantitas Bersih Ade Rohman Oli lain, dan adanya perendaman dengan air sehingga berat bahan baku bertambah 7 3 November Bapak Entis Helm, Paralon, dan Spakbor 6 ton sampah dan jenis bahan baku lain 3 ton
Sumber: Hasil Pengolahan Data, Desember 2021
Berdasarkan  tabel  5  terjadi  ketidakpastian  kualitas  bahan  baku  yang  dikirimkan  oleh pemasok  kepada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung.  Adanya  campuran  bahan  baku lain, sampah yang tidak bisa di olah (karet, lampu, besi, kaca, dudukan lampu dan lain-lain), dan  bahan  baku  mengalami  perendaman  yang  menyebabkan  massa  bahan  baku  bertambah karena  air  yang  masuk  ke  dalam  pori-pori  dan  celah  bahan  baku.  Bahan  baku  bercampur dengan aluminium foil dapat memengaruhi kualitas produk yang dihasilkan oleh UMKM Edi Plastik  Kabupaten  Bandung.  Meskipun  pada  saat  penerimaan  bahan  baku  dilakukan pengecekan,  namun  lolos  pada  tahap  pengecekan.  Jika  campuran  tersebut  terolah  pada  saat proses  produksi,  maka  dapat  menyebabkan  kerusakan  mesin  dan  kualitas  produk  yang dihasilkan menurun.
Selanjutnya,  yaitu  mengenai  kualitas  produk  yang  dikirim  oleh  UMKM  Edi  Plastik Kabupaten  Bandung  kepada  konsumen  kurang  sesuai  dengan  standar  kualitas  yang ditetapkan. Penulis menyajikan dalam tabel 6 mengenai ketidakpastian kualitas produk.
Tabel 6. Kualitas Produk Yang Dikirimkan Kepada Konsumen Tahun 2021
No Tanggal Konsumen Jenis produk Kuantitas Alasan pengembalian produk 1 29 Oktober Bapak Jerry Polypropylene warna 2 ton Adanya aluminium yang terdapat dalam produk 2 2 November Bapak Ferry Polypropylene KLM/ Tenggelam 3 ton Adanya aluminium yang menempel pada produk, dan juga adanya sampah yang terdapat pada
produk
Sumber: Hasil Pengolahan Data, 2021
Pada tabel 6 disajikan bahwa terjadinya ketidakpastian kualitas produk yang dikirimkan oleh  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung.  Ketidakpastian  kualitas  produk  disebabkan oleh kualitas bahan baku yang dikirimkan oleh pemasok tidak sesuai dengan standar kualitas yang  ditetapkan,  lolos  dalam  tahap  pengecekan  bahan  baku  dan  terolah  pada  saat  proses produksi.
Faktor  hambatan  terakhir,  yaitu  hambatan  pengolahan  informasi.  Informasi  mengenai harga bahan baku dan produk didapatkan dari konsumen. Namun karena pandemi Covid-19,

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
konsumen  tidak  melakukan  produksi,  sehingga  konsumen  tidak  memberikan  informasi mengenai  penurunan  harga  produk  yang  disebabkan  oleh  tutupnya  pabrik  dan  permintaan yang menurun. Oleh karena itu, saat produk dijual UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung mengalami  kerugian.  Penulis  menyajikannya  pada  tabel  7  untuk  pembelian  bahan  baku  dan tabel 8 untuk penjualan produk di pasaran.
Tabel 7. Pembelian bahan baku dari pemasok No Jenis Produk Harga pembelian bahan baku 1 PP 5.000/ kg 2 HD 4.000/kg 3 Kerasan 3.000/kg Sumber: Hasil Pengolahan Data, 2021 Tabel 8. Penurunan harga jual produk di pasaran No Jenis Barang Harga Normal/kg Harga Setelah Penurunan/kg 1 Kerasan Rp 11.000 Rp 4.000 2 Polypropylene KLM/ Tenggelam Rp 4.000 Rp 2.000 3 Polypropylene Bening Rp 10.000 Rp 6.000 4 Polypropylene Warna Rp 13.000 Rp 5.000 5 Polypropylene Mambo Rp 8.500 Rp 4.000 6 Polypropylene Hitam Rp 6.500 Rp 3.000 7 Polypropylene Putih Kapur 9.000 Rp 6.000 8 High Density Polyethylene blowing warna Rp 7.500 Rp 4.000 9 High Density Polyethylene putih kapur Rp 9.000 Rp 5.000 10 High Density Polyethylene blowing naso Rp 11.000-Rp 12.000 Rp 6.000
Sumber: Hasil Pengolahan Data, Desember 2021
Berdasarkan  tabel  8,  di  mana  pada  tabel  tersebut  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung melakukan pembelian bahan baku dengan harga yang normal, namun pada tabel  9 dapat  diketahui  bahwa  terdapat  penurunan  harga  jual  produk  di  pasaran,  disebabkan  oleh tidak  ada  pertukaran  informasi  antara  konsumen  dengan  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung  mengenai  perubahan  harga  produk  di  pasaran.  Informasi  mengenai  harga  bahan baku  dan  produk  yang  berlaku  di  pasaran  berasal  dari  konsumen.  UMKM  Edi  Plastik Kabupaten  Bandung  juga  tidak  memiliki  peramalan  serta  perencanaan  pada  saat  pandemi Covid-19 mengenai penurunan permintaan konsumen.
Pada setiap permasalahan yang terjadi, pasti memiliki upaya untuk dapat mengatasinya. Adapun upaya yang dapat mengatasi hambatan tersebut, sebagai berikut:
1. Untuk mengatasi ketidakpastian bahan baku yang dikirimkan oleh pemasok yaitu dengan melakukan  pengawasan  bahan  baku  sebelum  diproses,  pengawasan  bahan  baku  dapat dilakukan oleh pemasok sebelum dikirim kepada UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung, selain  itu  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  perlu  melakukan  pengawasan  dan pengecekan dengan baik saat bahan baku diterima sebelum dilakukan proses produksi agar bahan  baku  yang  akan  diolah  bersih  dan  sesuai  dengan  standar  kualitas  yang  ditetapkan oleh UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung.

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
2. Untuk mengatasi kualitas produk yang dihasilkan UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung harus  menetapkan  standar  kualitas  produk  yang  didapatkan  dari  produk  yang  telah diproduksi dengan bahan baku sesuai ketentuan, melalui proses yang telah direncanakan, dan kerja mesin yang baik pada saat proses produksi. Sehingga memiliki standar kualitas produk yang baik dan dapat ditetapkan sebagai patokan standar kualitas produk. Sebelum produk  dikirim  kepada  konsumen,  dilakukan  pengecekan  terlebih  dahulu  dengan  cara membandingkan  produk  yang  dihasilkan  dengan  standar  kualitas  produk  yang  sudah ditetapkan, sehingga dapat mengatasi terjadinya ketidakpastian kualitas produk.
3. Untuk mengatasi hambatan pengolahan informasi, jika terjadi perubahan harga produk dan bahan  baku  di  pasaran,  banyak  konsumen  yang  tidak  melakukan  produksi,  dan  tidak beroperasi  karena  pandemi  sehingga  menyebabkan  penurunan  permintaan,  maka konsumen  harus  melakukan sharing informasi  kepada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung  dan  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  kepada  pemasok,  UMKM  Edi Plastik Kabupaten Bandung perlu melakukan peramalan permintaan konsumen jika terjadi kondisi  yang  tidak  memungkinkan  dan  melakukan  perencanaan  antara  setiap  mata  rantai untuk dapat mengatasi kerugian. Sehingga UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung dapat mengetahui  dan  menentukan  perubahan  harga  bahan  baku  dan  produk,  memiliki perencanaan dan meminimalisir kerugian.
Selanjutnya  untuk  dapat  mengetahui  responsivitas  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung dilakukan dengan menggunakan SCOR tingkat 1:
1. Supply Chain Reliability
Metrik  yang  digunakan  dalam  atribut  ini  adalah perfect  order  fulfilment dan delivery performance .
Delivery  performance didapatkan  dari  jumlah  pengiriman  produk polypropylene (PP) , high density polyethylene (HD) , dan kerasan yang diterima oleh konsumen dengan ketepatan waktu yang sesuai dengan keinginan konsumen. Pesanan yang diterima selama bulan Januari sampai  dengan  bulan  Desember  adalah  sebanyak  40  kali,  di  mana  setiap  minggunya mengirimkan  2-3  ton  produk  kepada  konsumen.  Oleh  karena  itu,  maka  didapatkan  nilai delivery performance sebesar 100%, dengan keterangan sebagai berikut:
Tabel 9. Delivery Performance
Komponen Perhitungan Jumlah Keterangan Jumlah Pesanan 40 Jumlah pesanan yang masuk kepada UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung Pendistribusian tepat waktu 40 Jumlah pesanan yang didistribusikan tepat waktu Delivery Performance 100% Jumlah pesanan/pendistribusian tepat waktu
Sumber: Hasil Pengolahan Data, 2022
Perfect  order  fulfilment merupakan  persentase  jumlah  pengiriman  produk  yang  sesuai dengan  standar  keinginan  konsumen.  Hasilnya  merupakan  perbandingan  jumlah  komponen yang tidak sempurna dengan jumlah seluruh komponen.
Jumlah  pesanan  selama  bulan  Januari  sampai  dengan  bulan  Desember  adalah  40  kali. Ketepatan  distribusi  produk  kepada  konsumen  selama  periode  bulan  Januari-Desember adalah 100%.
Sebelum dikirim kepada konsumen dilakukan melakukan pengecekan kuantitas dengan melakukan  penimbangan  saat  pengemasan.  Maka,  nilai  dari  pendistribusian  tepat  kuantitas

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
adalah sempurna dengan persentase 100%. Proses pendistribusian produk kepada konsumen sesuai dengan syarat yang sudah ditentukan yaitu dengan menggunakan faktur penjualan dan tidak pernah terjadi kekurangan dokumen pada saat pendistribusian produk. Sehingga, dapat disimpulkan  bahwa  pendistribusian  tepat  dokumen  dianggap  sempurna  dengan  persentase 100%.
Terdapat komplain dari konsumen mengenai kualitas produk yang dikirimkan, di mana kualitas  produk  yang  dikirimkan  tidak  sesuai  dengan  standar  kualitas  yang  ditetapkan, sebanyak 40 pemesanan terdapat 2 kali pengiriman dengan standar kualitas yang tidak sesuai. Persentase  yang  didapatkan  yaitu  95%.  Berdasarkan  penjelasan  tersebut,  terdapat  satu komponen yang tidak sempurna. Berikut ini adalah hasil dari Perfect order fulfilment:
Tabel 10. Perfect order fulfilment Komponen Perhitungan Jumlah Keterangan Persentase Pendistribusian tepat waktu 35 Jumlah pesanan yang dikirim tepat waktu 100% Pendistribusian Kuantitas 35 Jumlah pesanan yang dikirim tepat Kuantitas 100% Pendistribusian dokumen 35 Jumlah pesanan yang dikirim dokumen yang lengkap 100% Pendistribusian Kualitas 33 Jumlah pesanan yang dikirim tepat Kualitas 95% Perfect order fulfilment Jumlah komponen sempurna/jumlah komponen perhitungan 75% Sumber: Hasil Pengolahan Data, 2022
Pada tabel terdapat satu komponen yang tidak sempurna yaitu pendistribusian kualitas, sehingga perhitungannya adalah ¾ x 100%.

## 2. Supply Chain Responsiveness
Pada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  yaitu  jumlah  waktu  yang  diperlukan pada proses yang ada pada UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung, dimulai dari pemesanan sampai kepada penerimaan produk oleh konsumen, yaitu source cycle time, make cycle time, dan deliver cycle time. Berikut ini adalah hasil dari Order fulfilmen source cycle time:
Tabel 11. Order fulfilmen source cycle time Komponen Perhitungan Durasi (Hari) Total source cycle time 2 6,1 make cycle time 4 deliver cycle time 0,1 Sumber: Hasil Pengolahan Data, 2022

## 3. Supply Chain Agility
Supply  chain  flexibility merupakan  waktu  yang  dibutuhkan  oleh supply  chain dalam merespon  kenaikan  permintaan  20%  yang  tidak  terencana.  Selanjutnya  dilakukan supply chain  flexibility dengan  pemesanan  dan  pemenuhan  bahan  baku  dari  pemasok.  Jika  terjadi kenaikan  permintaan  mencapai  20%  waktu  yang  dibutuhkan  untuk  pemenuhan  dan pengiriman  bahan  baku  akan  dilakukan  lebih  cepat.  Di  mana  proses  distribusi  dapat dilakukan sesuai dengan hari pemesanan bahan baku, karena terdapat persediaan bahan baku pada  pemasok  serta  lokasi  pemasok  yang  berada  di  daerah  Bandung,  sehingga  proses

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
distribusi  dapat  dilakukan  pada  hari  yang  sama.  Setelah  bahan  baku  diterima  UMKM  Edi Plastik  Kabupaten  Bandung  langsung  melakukan  proses  produksi,  jika safety  stock tidak tersedia  maka  proses  produksi  maksimal  selesai  selama  2  hari.  Setelah  proses  produksi  dan pengemasan selesai, produk akan langsung dikirimkan kepada konsumen. Berikut ini adalah hasil dari Supply Chain Flexibility:
Tabel 12. Supply Chain Flexibility Komponen Perhitungan Durasi (Hari) Total source cycle time 0,2 3,2 make cycle time 2 deliver cycle time 0,1 Sumber: Hasil Pengolahan Data, 2022

## 4. Supply chain Cost
Pendapat  perusahaan  adalah  hasil  perhitungan  jumlah  produk  yang  terjual  dikalikan dengan  harga  jual  produk.  Pada  periode  Januari-Desember,  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung memperoleh pendapatan Rp 464.000.000. Untuk COGS dihitung berdasarkan biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan pada saat proses produksi, dengan biaya yang dikeluarkan Rp 288.000.000. Maka, hasil perbandingan COGS pada revenue sebesar:
Tabel 13. Cost of Good Sold Komponen Perhitungan Data Keterangan Revenue Rp 464.000.000 Penjualan Polypropoline (PP) , High
Density Polyethyline (HD) , dan kerasan Cost of Good Sold Rp 288.000.000 Nilai COGS UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung Profit 176.000.000 Revenue- COGS Nilai COGS dari revenue 62,1% COGS/ revenue

## Sumber: Hasil Pengolahan Data, 2022

## 5. Supply Chain Asset Management
Metrik yang digunakan adalah Inventory days of supply dan Assets turnover. Inventory days  of  supply adalah  hasil  perbandingan  antara  persediaan  barang  jadi  dengan  nilai  COGS per  hari.  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  memiliki  nilai  persediaan  barang  pada bulan  Desember  yaitu  sebanyak  Rp  12.000.000,  COGS  dihitung  berdasarkan  biaya  yang dikeluarkan  perusahaan  pada  saat  memproduksi  produknya.  Biaya  yang  dibutuhkan  oleh UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung selama 12 bulan yaitu sebesar Rp 288.000.000, nilai COGS  per  hari  ialah  Rp  800.000.  Maka  hasil  perhitungan  metrik Inventory  days  of  supply sebagai berikut:
Tabel 14. Inventory days of supply Komponen Perhitungan Data Keterangan Persediaan barang jadi Rp 12.000.000 Saldo Barang Jadi UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung COGS Rp 288.000.000 Nilai COGS UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung Inventory days of supply 15 Persediaan barang jadi/COGS per day

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147

## Sumber: Hasil Pengolahan Data, 2022
Assets  turnover diperoleh  dari  perbandingan  antara revenue perusahaan  dengan total asset yang  dimiliki  perusahaan.  Pada  periode  Januari-Desember,  UMKM  Edi  Plastik Kabupaten  Bandung  memperoleh  pendapatan  Rp  464.000.000  dengan  total  Aset  Rp 354.000.000. Maka hasil perhitungan nilai Assets turnover sebagai berikut:
Tabel 15. Assets turnover Komponen Perhitungan Data Keterangan Revenue Rp 464.000.000 Penjualan  produk Polypropoline (PP) , High  Density  Polyethyline (HD) , dan kerasan Total Aset Rp 354.000.000 Total  Aset  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung Assets turnover 1,31 Revenue/ Total Aset
Sumber: Hasil Pengolahan Data, 2022
Berdasarkan  hasil  dari  kinerja  rantai  pasokan  tersebut,  maka  dapat  diperoleh  metrik kinerja SCOR Model tingkat-1 sebagai berikut:
Tabel 16. Metrik Kinerja SCOR Tingkat-1
Performance atribut Level Performan ce Parity Percenti le Advanta ge Percentil e Superior Percenti le Performan ce Katego ri Targ et Supply Chain Reability Perfect Order Fulfilment 74.00% 81.00% 88.00% 75% Parity 13% Delivery Performan ce 75.70% 86.00% 96.00% 100% Superi or - Supply Chain Responsiven ess Order fulfilment cycle time 10.0 days 6.5 days 3.0 days 6,1 days Superi or - Supply Chain Agility Upside supply chain flexibility 10.0 days 7.0 days 4.0 days 3,2 days Superi or - Supply Chain Cost Cost of Goods sold 68.50% 62.90 % 52.90% 62,10% Superi or - Supply Chain Asset Management Inventory days of supply 30,5 days 19,5 days 10,6 days 15 days Superi or - Assets turnover 1.31 1.45 1.59 1,31 Parity 0.29
Sumber: Hasil Pengolahan Data, 2022
Berdasarkan  tabel  16,  dapat  diketahui  bahwa  kinerja  rantai  pasok  UMKM  Edi  Plastik Kabupaten  Bandung  dimulai  dari  atribut supply  chain  reliability, dengan  metrik Perfect

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
Order  Fulfilment memperoleh  hasil  75%  yang  menunjukan  bahwa  perusahaan  masuk  ke dalam parity, artinya perusahaan masih belum dapat memenuhi kualitas yang sesuai dengan permintaan  konsumen.  Hal  tersebut  disebabkan  oleh  adanya  standar  kualitas  produk  yang tidak  tercapai  oleh  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  karena  adanya  kualitas  bahan baku  yang  tidak  sesuai  terolah  pada  proses  produksi.  Sedangkan  metrik Delivery Performance memperoleh  100%  yang  menunjukan  bahwa  perusahaan  masuk  ke  dalam kategori superior ,  artinya  perusahaan  dapat  memenuhi  permintaan  konsumen  dengan pendistribusian produk tepat waktu.
Kemampuan perusahaan untuk menyesuaikan pada permintaan konsumen dapat dilihat dari supply  chain  responsiveness dan supply  chain  agility. Atribut supply  chain responsiveness diwakili  oleh  metrik order  fulfilment  cycle  time, dengan  total  6,1 days dan masuk  ke  dalam  kategori superior, artinya  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  dapat memenuhi pesanan konsumen dengan kecepatan proses produksi. Selanjutnya atribut supply chain  agility ,  menggunakan  metrik upside  supply  chain  flexibility, dengan  total  3,2 days masuk  ke  dalam  kategori superior, artinya  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  dapat merespon  dan  memenuhi  permintaan  konsumen  jika  terjadi  kenaikan  permintaan  tidak terencana  sebesar  20%.  Maka  dapat  disimpulkan  bahwa  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung memiliki kecepatan dalam menyesuaikan diri dengan permintaan konsumen sangat baik walaupun terjadi peningkatan permintaan.
Atribut  ke  empat  adalah supply  chain  cost, dengan  metrik cost  of  goods  sold. COGS pada  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  adalah  62,10%  dari  pendapatan,  di  mana perusahaan  masuk  ke  dalam  kategori superior. Terakhir  adalah  atribut supply  chain  asset management, dengan  metrik inventory  days  of  supply, UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung memperoleh performance 15 days , maka perusahaan masuk pada kategori superior . Artinya,  perusahaan  tidak  perlu  membutuhkan  waktu  yang  panjang  untuk  merubah persediaan  menjadi  pendapatan,  karena  persediaan  akan  didistribusikan  oleh  konsumen  jika sudah  melebihi  kapasitas safety  stock .  Sedangkan  pada  metrik Assets  turnover masuk  ke dalam kategori parity dan memperoleh 1,31 , artinya UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung belum memaksimalkan aset yang dimiliki.

## SIMPULAN DAN SARAN
Terdapat  empat  pelaku  dalam  rantai  pasokan  plastik,  yaitu  pengepul,  pemasok, pabrikan (UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung), dan konsumen.  Aliran barang mengalir dari  hulu  ke  hilir  berupa  penyaluran  bahan  baku  limbah  plastik  dari  pengepul  dan  pemasok dan penyaluran produk kepada konsumen berupa produk setengah jadi, sedangkan dari hilir ke  hulu  mengenai  retur  dan repair .  Aliran  uang  menggunakan  dua  transaksi,  yaitu  secara tunai, dan transfer. Aliran informasi dari hilir ke hulu mengenai kapasitas, status pengiriman, sedangkan  dari  hulu  ke  hilir  mengenai  stok  dan  pemesanan.  Hambatan  yang  terjadi,  yaitu ketidakpastian  kualitas  bahan  baku  yang  dikirimkan  oleh  pemasok,  ketidakpastian  produk yang  dikirimkan  kepada  konsumen,  dan  hambatan  pengelolaan  informasi  mengenai perubahan  harga  produk  di  pasaran.  Upaya  untuk  mengatasi  ketidakpastian  kualitas  bahan baku  yaitu  melakukan  pengawasan  bahan  baku  oleh  pemasok  dan  UMKM  Edi  Plastik Kabupaten Bandung, agar bahan baku yang akan diolah sesuai dengan standar kualitas yang ditetapkan.  Untuk  mengatasi  ketidakpastian  produk  yaitu  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten Bandung  harus  menetapkan  standar  kualitas  produk,  dan  untuk  mengatasi  hambatan informasi  yaitu  dengan  melakukan sharing informasi,  peramalan  dan  perencanaan  antara setiap  mata  rantai  pasok.  Kinerja  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  dalam  atribut responsiveness, agility, dan cost sudah mencapai kinerja yang baik. Sedangkan untuk atribut reability dan asset management untuk metrik asset turnover berada dalam kategori parity .

## Jurnal Bisnis dan Kajian Strategi Manajemen
Volume 6 Nomor 1, 2022 ISSN : 2614-2147
Penulis  menyarankan  untuk  menyeleksi  kembali  pemasok  dan  melakukan  perjanjian kerjasama  secara  tertulis  agar  pemasok  tidak  melakukan  kecurangan  yang  dapat mengakibatkan  kerugian  bagi  UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung.  Aliran  Informasi, UMKM  Edi  Plastik  Kabupaten  Bandung  harus  selalu update mengenai  perubahan  harga bahan  baku  dan  produk  di  pasaran.  Untuk  mengendalikan  kualitas  produk  yang  dihasilkan, yaitu  melakukan  pengawasan  dan  pengecekan  pada  setiap  tahapan  produksi,  dimulai  dari penerimaan  bahan  baku  dari  pemasok,  selanjutnya  pada  saat  bahan  baku  akan  diolah, kemudian saat proses perendaman, pengeringan produk, dan terakhir melakukan pengawasan dan  pengecekan  pada  saat  proses  pengemasan  sebelum  produk  di  kirim  kepada  konsumen. UMKM Edi Plastik Kabupaten Bandung perlu memastikan kualitas produk yang dikirimkan kepada  konsumen  sudah  sesuai  dengan  standar  agar perpect  order  fulfilment berada  pada posisi superior dan perlu untuk memaksimalkan penggunaan aset yang dimiliki.

## REFERENSI
Apriyani,  D.,  Nurmalina,  R.,  dan  Burhanuddin,  B.  (2018).  Evaluasi  Kinerja  Rantai  Pasok Sayuran Organik Dengan Pendekatan Supply Chain Operation Reference (Scor). Mix: Jurnal Ilmiah Manajemen , Vol.8 No.32 Juni 2018, Hlm. 312 – 335
Arif, M. (2018). Manajemen rantai pasokan , Yogyakarta: CV. DEEPUBLISH Azis, A.M. (2017). Global Manajemen rantai pasokan , Bandung: Mardika Group Bolstorff, P. dan Rosenbaum, R. (2011). Supply Chain Excellence: A Handbook for Dramatic Improvement Using the SCOR Model . Amerika Serikat: Amacom. Guritno,  A.D.  dan  Harsasi,  M.  (2017). Pengantar Manajemen  Rantai  Pasokan  (Manajemen rantai pasokan), Jakarta: Universitas Terbuka.
Heizer,  J.,  Render,  B.,  dan  Munson,  C.  (2017). Operations  Management  Sustainability  and Manajemen rantai pasokan (12 th ed). Person Education Inc.
Martono,  R.V.  (2020). Supply  Chain  4.0  Berbasis  Blockchain,  dan  Platform ,  Jakarta:  PT. Gramedia Pustaka Utama
Parinduri,  L.,  Hasdiana,  S.,  Purba,  P.  B.,  Sudarso,  A.,  Marzuki,  I.,  Armus,  R.,  Rozaini,  N., Purba,  B.,  Purba,  S.,  Ahdiyat,  M.,  dan  Refelino,  J.  (2020). Teori,  dan  Strategi Manajemen Operasional , Medan: Yayasan Kita Menulis Prihatmanto,  B.H.  (2018). Manajemen  rantai  pasokan,  Ilmu  Pengetahuan,  Strategi,  dan Praktik , Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama Pujawan, I.N. dan Mahendrawathi. (2017), Manajemen rantai pasokan, Yogyakarta: Andi. Ramdhan, M. (2021). Metode Penelitian , Surabaya: Cipta Media Nusantara Putri,  S.S.  (2020).  Responsif  rantai  pasokan,  dan  inovatif  rantai  pasokan  pada  PT.  Dua Kelinci Pati. Jurnal FEB , Jawa Tengah. Hlm 11-14
Sihombing, M. I. S. dan Sumartini, S. (2017). Pengaruh Pengendalian Kualitas Bahan Baku, dan  Pengendalian  Kualitas  Proses  Produksi  terhadap  Kuantitas  Produk  Cacat,  dan Dampaknya  pada  Biaya  Kualitas  (Cost  of  Quality). Jurnal  Ilmu  Manajemen,  dan Bisnis , Vol. 8 No. 2, Hlm. 42. Stevenson,  W.J.  (2017). Operations  Management ,  Thirteen  Edition,  New  York:  Mc  Graw- Hill Education.
Warella,  Y.S.,  Hasibuan,  A.,  Yudha,  H.S.,  Sisca.,  Mardia.,  Kuswandi,  S.,  Yanti,  M.T., Tjahjana,  D.,  dan  Prasetio,  A.  (2021). Manajemen  Rantai  Pasok ,  Medan:  Yayasan Kita Menulis
Walujo,  D.A.,  Koesdijati,  T.,  dan  Utomo,  Y.  (2020). Pengendalian  Kualitas ,  Surabaya: Scopindo Media Pustaka