PEMBUATAN ADSORBEN DARI KULIT BATANG JAMBU BIJI ( Psidium guajava L.) UNTUK MENJERAP LOGAM TEMBAGA (Cu) DAN NIKEL (Ni) PADA LIMBAH CAIR INDUSTRI PELAPISAN LOGAM

## PRODUCTION OF ADSORBENT FROM GUAVA BARK (Psidium guajava L.) TO ADSORP COPPER (Cu) AND NICKEL (Ni) IN WASTE WATER OF ELECTROPLATING INDUSTRIES
Setiaty Pandia, Muhammad Ferdiyansyah, Febri Maihendra Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara,
Jl. Almamater Kampus USU, Medan 20155, Indonesia
Email : ferdychem@yahoo.com

## Abstrak
Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh waktu adsorpsi, suhu adsorpsi, pH, dan rasio bahan  baku  dengan  asam  nitrat  dalam  pembuatan  adsorben  kulit  batang  jambu  biji  dalam menurunkan  kadar  logam  tembaga  (Cu)  dan  nikel  (Ni)  dalam  limbah  cair  industri  pelapisan logam.  Bahan  –  bahan  yang  digunakan  antara  lain,  limbah  cair  industri  pelapisan  logam,  kulit batang jambu biji, asam nitrat, dan aquadest. Kulit batang jambu biji dibersihkan dan dihaluskan sampai ukuran 70-80 mesh, kemudian diaktivasi dengan larutan asam nitrat (HNO 3 ) 4 N dengan variasi rasio kulit batang jambu biji : asam nitrat 1:1; 1:2 dan 1:3 g/mL dipanaskan pada suhu 80 o C  selama  120  menit.  Adsorben  kemudian  dikeringan  di  oven  pada  suhu  110 o C  selama  120 menit.  Adsorben  dengan  hasil  analisa  bilangan  iodin  tertinggi  digunakan  dalam  proses  adsorpsi logam Cu (II) dan Ni (II), dimana massa adsorben yang digunakan yaitu sebanyak 2 gram dalam 150 ml limbah cair industri pelapisan logam, kecepatan stirrer 70 rpm, variasi waktu adsorpsi 60, 90 dan 120 menit, variasi suhu adsorpsi 35 o C, 45 o C dan 55 o C, dan variasi pH adsorpsi 2, 7, dan 12. Hasil penelitian memperlihatkan bahwa rasio kulit batang jambu biji : asam nitrat yang terbaik adalah 1:3 g/mL dengan bilangan iodin sebesar 313,020  mg/g. Berdasarkan Baku Mutu Limbah Cair untuk Kegiatan Industri (KepMen LH 51/1995), kandungan tembaga dan nikel dalam limbah cair tidak boleh melampaui 3 mg/L dan 5 mg/L untuk industri pelapisan logam. Dari hasil proses adsorpsi  yang  telah  dilakukan,  didapat  kondisi  optimum  adsorpsi  logam  tembaga  yaitu  pada waktu 60 menit, suhu 35 o C, dan pH 7 serta diperoleh efisiensi penjerapan sebesar 69,1540%, dan logam nikel yaitu pada waktu 60 menit, suhu 35 o C, dan pH 7 serta diperoleh efisiensi penjerapan sebesar  75,1700%,  dimana  hasil  sisa  penjerapan  ion  logam  Cu 2+ dan  Ni 2+ yaitu  sebesar  2,8077 mg/L dan 4,1100 mg/L.
Kata Kunci : adsorben, kulit batang jambu biji, tembaga, nikel, bilangan iodin

## Abstract
This  research  aims  to  study  the  effect  of  adsorption  time,  adsorption  temperature,  pH,  and  the ratio of raw materials with nitric acid in the manufacture of bark guava adsorbent in reducing the metals content of copper (Cu) and nickel (Ni)  in the metal wastewater industry. Materials used include,  among  others,  industrial  metal  coating  wastes,  guava  stem  bark,  nitric  acid,  and aquadest.  Initially  the  bark  of  guava  stalk  was  cleansed  and  mashed  70-80  size,  then  activated with 4 N nitric acid (HNO 3 ) solution with a variation in the ratio of bark the guava : nitric acid is 1:1; 1:2; and 1;3 g/mL were heated at 80 o C for 120 minutes. The adsorbent is then dried in the oven  at  110 o C  for  120  minutes.  Adsorbent  with  the  highest  iodine  number  analysis  results  was used in the adsorption process of Cu (II) Ni(II) metals, wherein the adsorbent mass used was 2 grams in 150 ml of metallic industry liquid waste, 70 rpm stirrer speed, variation of adsorption times  are  60,  90,  and  120  minutes,  variation  of  adsorption  temperatures  are  35 o C,  45 o C,  and 55 o C, and variation of adsorption pH are 2, 7, and 12. The result showed that the ratio of bark of guava  stem:  the best  nitric  acid  was 1:  3  g/mL  with  iodine  number  of  313,020  mg/g.  Based  on Liquid  Waste  Quality  Standard  for  Industrial  Activity  (KepMen  LH  51/1995),  the  copper  and nickel content in liquid waste should not exceed 3 mg/L and 3 mg/L for metal coating industry. From  the  results  of  adsorption  process  that  has  been  done,  got  the  optimum  condition  of adsorption of copper metal that is at 60 minutes, temperature 35 o C, and pH 7 and obtained the efficiency of adsorption equal to 69,1540%, and nickel metal that is at 60 minutes, temperature 35 o C, and pH 7and obtained the efficiency of adsorption equal to 75,1700%, where the result of adsorption the Cu 2+ and Ni 2+ metal ions are 2,8077 mg/L and 4,1100 mg/L.
Keywords : adsorbent, guava stem bark, copper, nickel, iodine number

## Pendahuluan
Limbah  industri  pada  umumnya  merupakan bahan  beracun  dan  berbahaya  (B3)  yang  berasal dari  proses  produksi  sebuah  industri.  [17]. Limbah yang dikeluarkan  industri-industri  seperti industri  tekstil,  penyamakan  kulit,  dan  elektronik biasanya mengandung logam berat yang dihasilkan dari berbagai proses industri [4].
Limbah  yang  dihasilkan  pada  sebuah  industri berpotensi besar memiliki sifat beracun, misalnya limbah logam tembaga dan nikel [14]. Berdasarkan  Baku  Mutu  Limbah  Cair  untuk Kegiatan  Industri  (KepMen  LH  51/1995), kandungan  tembaga  dan  nikel  dalam  limbah  cair tidak boleh melampaui 3 mg/L dan 5 mg/L untuk industri pelapisan logam.
Salah  satu  metode  yang  sering  digunakan untuk  proses  pemisahan  ion  tembaga  dan  nikel adalah  dengan  menggunakan  larutan  penukar anion cair atau secara kimia. Selain cara tersebut, yaitu reduksi, penukaran ion, adsorpsi menggunakan  karbon  aktif,  elektrolisa,  osmosa balik, dan membran filtrasi [9]. Adanya alternatif lain  untuk  memisahkan  tembaga  dan  nikel  dari limbah  industri  yaitu  dengan  menggunakan metode  biosorpsi.  Metode  ini  merupakan  upaya penanggulangan  limbah  industri  pelapisan  logam yang  cukup  bisa  diandalkan,  terutama  harga  dan proses  mendapatkannya  tergolong  murah  dan memiliki daya penjerapan yang cukup tinggi [11].
Pada  daun,  kulit  batang,  dan  daging  buah jambu  biji  ternyata  mengandung  zat  tanin.  Zat tanin  inilah  yang  mampu  dan  berperan  dalam penjerapan  logam  berat  dari  limbah  cair.  Prinsip inilah  yang    mendasari  penggunaan  kulit  batang jambu  biji  sebagai  bahan  adsorben  yang diharapkan  mampu  menjerap  logam  berat  pada limbah cair khususnya logam Cu dan Ni [11].

## Teori
Jambu  biji  kaya  akan  kandungan  kimia, terutama  pada  daun,  batang,  dan  buah,  bahkan pada akarnya. Daun mengandung tanin (11-17%), minyak  atsiri  (eugenol),  minyak  lemak,  damar, zat  semak,  triterpenoid,  asam  lemak,  dan  asam apfel.  Pada  batang  khususnya  pada  kulit  terluar mengandung  12-30%  zat  tanin,  CaCO 3 ,  dan damar.  Sementara  pada  buah  mengandung  asam amino  (triptofan,  lisin),  pektin,  kalsium  (Ca), fosfor  (P),  besi  (Fe),  mangan  (Mn),  magnesium (Mg),  belerang  (S),  dan  vitamin  (A,  B1,  dan  C) [14].
Senyawa  Tanin  merupakan  kandungan  kimia pada  jambu  biji  yang  dapat  menjerap  ion  logam berat,  merupakan  substansi  yang  tersebar  luas dalam  tanaman,  seperti  daun,  buah  yang  belum matang, batang dan kulit kayu.
Gambar 1. Struktur Senyawa Tanin [10] Modifikasi gugus fungsional dapat mengubah  sifat-sifat  permukaan  yang  pada akhirnya  akan  mempengaruhi  kemampuan adsorpsi bahan. Untuk meningkatkan kemampuan adsorpsinya, adsorben dapat diaktivasi  dengan  metode  aktivasi  kimia (menggunakan  asam  atau  basa)  atau  aktivasi termal  (dengan  pemanasan)  [12].  Saat  ini banyak  penelitian-penelitian  yang  berusaha mengembangkan  manfaat  tanin.  Salah  satunya menggunakan  tanin  sebagai  bahan  penghambat korosi logam [10].
Logam  berat  banyak  terdapat  didalam beberapa  limbah  industri  kimia,  misalnya  pada industri electroplating ,  metalurgi, smelting dan lain-lain.  Logam  berat  dalam  limbah  biasanya berada  dalam  berbagai  kondisi  seperti:  tidak larut, terlarut, anorganik, tereduksi, teroksidasi, logam bebas, terpresipitasi, terjerap [5].
Tabel  1.  Baku  Mutu  Air  Limbah  Industri Pelapisan  Logam  Cu  KEP-51/MENLH/
10/1995 Parameter Pelapisan Tembaga (Cu) Kadar Maksimum (mg/L) Beban Pencemaran Maksimum (g/m 2 ) TSS 60 60 Kadmium (Cd) 0,05 0,005 Sianida (CN) 0,5 0,05 Logam Total 8 0,8 Tembaga (Cu) 3 0,3 Nikel (Ni) - - pH 6,0 - 9,0 Debit Limbah Maksimum 100 L per m 2 produk pelapisan logam
Tabel  2.  Baku  Mutu  Air  Limbah  Industri Pelapisan Logam Ni KEP-51/MENLH/10/1995 Parameter Pelapisan Nikel (Ni) Kadar Maksimum (mg/L) Beban Pencemaran Maksimum (g/m 2 ) TSS 60 60 Kadmium (Cd) 0,05 0,005 Sianida (CN) 0,5 0,05 Logam Total 8 0,8 Tembaga (Cu) - - Nikel (Ni) 5 0,5 pH 6,0 - 9,0 Debit Limbah Maksimum 100 L per m 2 produk pelapisan logam Berdasarkan hasil analisis laboratorium diketahui bahwa air limbah industri elektroplating mengandung berbagai jenis ion logam berat yang berbahaya bagi lingkungan, khususnya lingkungan  perairan  sungai.  Berbagai  jenis  ion logam berat yang terkandung di dalam air limbah industri  elektroplating  seperti  ion  kromium valensi VI (Cr 2+ ), kromium total (Cr tot), sianida (CN - ),  tembaga  (Cu 2+ ),  seng  (Zn 2+ ),  nikel  (Ni 2+ ), timbal (Pb 2+ ), dan kadmium (Cd 2+ ) [5].
Metode Penelitian Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian  ini  yaitu  air  limbah  industri  pelapisan logam  (bahan  utama),  kulit  batang  jambu  biji (bahan  pembantu),  dan  bahan-bahan  analisanya aquadest ,  HNO 3 4N,  HCl  1M,  NaOH  1M,  iodin 0,1N; Na 2 SO 3 0,1N; dan indikator amilum 1%. Peralatan  yang  digunakan  antara lain  AAS ( Atomic Adsorption Spectroscopy ), dan spektrofotometri  FT-IR ( Fourier Transform Infra Red ) sebagai  peralatan  utama,  serta neraca analitik  digital,  pengaduk  magnet, hot  plate stirrer, oven ,  ball  mill, pH  universal,  kertas saring, corong, ayakan 70 dan 80 mesh, desikator, statif  dan  klem,  alat-alat  gelas  seperti:  gelas kimia,  gelas  ukur,  gelas  erlenmeyer,  labu  takar, pipet  volumetrik,  pipet  tetes,  dan  buret  sebagai peralatan analisa.
Preparasi Kulit Batang Jambu Biji
a.   Proses Penyiapan Adsorben
Kulit  batang  jambu  biji  dipotong  kecil-kecil, kemudian  dihaluskan  dengan  menggunakan ball mill ,  setelah  itu  diayak  dengan  ukuran  70-80 mesh ,  kemudian  dicuci  dengan aquadest, dan dikeringkan dibawah sinar matahari selama 5 hari
untuk mengurangi kadar air.
b.  Pembuatan  Adsorben  dengan  Aktivasi  (1:1; 1:2; 1:3 (g/mL))
Serbuk  kulit  batang  jambu  biji  yang  telah diperoleh  kemudian  ditimbang  sebanyak  1 gram,  lalu  dimasukkan  ke  dalam  gelas Erlenmeyer,  kemudian  adsorben  diaktifkan dengan  larutan  HNO 3 4  N,  rasio  adsorben  : asam  nitrat  1:1;  1:2;  dan  1:3  (g/mL)  dan dipanaskan  selama  2  jam  pada  suhu  80 o C,  lalu didinginkan. Setelah dingin, dilanjutkan dengan pencucian  sebanyak  2  kali  menggunakan  air aquadest untuk menghilangkan pengotor terlarut.  Kemudian  adsorben  dimasukkan  ke dalam  oven  selama  2  jam  pada  suhu  110 o C untuk  mengurangi  kadar  air,  setelah  itu adsorben dimasukkan ke dalam desikator untuk melindungi adsorben dari kelembaban.
Tahap Pelaksanaan 1.  Pengaruh Waktu Adsorpsi, Suhu Pemanasan, dan pH pada Adsorben Aktivasi (1:3) Terhadap Efisiensi Penjerapan Dimasukkan  sampel  ke  dalam  9  gelas
Erlenmeyer  masing-masing  sebanyak  150  ml, kemudian  ditambahkan  2  gram  serbuk  kulit batang jambu biji pada masing-masing Erlenmeyer,  setelah  itu  campuran  diaduk dengan  pengaduk  magnet  dengan  kecepatan 70 rpm  selama  60  menit,  dikondisikan  pada  suhu masing-masing 35 o C, 45 o C, dan 55 o C, serta pH masing-masing 2, 7, dan 12. Kemudian disaring dan dianalisa filtrat dengan menggunakan AAS pada λ=  324,7 nm. Untuk selanjutnya diulangi prosedur  untuk  waktu  adsorpsi  90,  dan  120 menit; suhu 45 dan 55 o C; serta  pH 7 dan 12.
2. Analisis Bahan Adsorben dan Hasil Adsorpsi Analisis  terhadap  kulit  batang  jambu  biji sebagai  adsorben  meliputi  analisis  bilangan iodin,  baik  yang  diaktivasi  (1:3)  maupun  yang tidak  diaktivasi,  dan  FTIR.  Sedangkan  analisis terhadap hasil adsorpsi yang dihasilkan meliputi efisiensi penjerapan, dan analisis AAS.

## Hasil dan Pembahasan
1.  Analisa Bilangan Iodin
Karbon  aktif  yang  mempunyai  daya  serap yang tinggi terhadap iodin berarti memiliki luas permukaan yang lebih besar dan struktur mikro dan mesoporous yang lebih besar [7].
S emakin meningkatnya  rasio  aktivator terhadap  adsorben  yang  digunakan,  maka  daya serap  adsorben  akan  semakin  meningkat.  Hal ini  disebabkan  adanya  dehidrasi  kimia  serta kondensasi  yang  semakin  kuat,  sehingga menghasilkan struktur pori yang besar [8].
2.  Pengaruh  Waktu  Adsorpsi,  Suhu,  dan  pH Terhadap  Efisiensi  Penjerapan  Ion  Logam Tembaga (Cu) dan Nikel (Ni)
Aplikasi  adsorpsi  ini  dicari  untuk  mengetahui waktu,  pH,  dan  suhu  yang  dibutuhkan  dalam proses  adsorpsi  ion  Cu 2+ dan  Ni 2+ oleh  adsorben aktivasi (1:3) hingga tercapai titik maksimum dan mencapai titik kesetimbangan, dimana konsentrasi  awal  ion  logam  Cu 2+ dan  Ni 2+ masing-masing  pada  limbah  yaitu  9,2098  mg/L dan 16,55 mg/L.
Gambar  2  merupakan  grafik  pengaruh  waktu adsorpsi  dan  suhu  adsorpsi  terhadap  efisiensi penjerapan  pada  pH  2  dengan  adsorben  aktivasi (1:3).
(a)
(b)
Gambar  2.  Pengaruh  Waktu  Adsorpsi  dan Suhu  Adsorpsi  terhadap  Efisiensi  Penjerapan pada pH 2 (a. Cu, b. Ni)
Gambar  2  menunjukkan  pengaruh  waktu adsorpsi  dan  suhu  adsorpsi  terhadap  efisiensi penjerapan  pada  pH  2  dengan  adsorben  aktivasi (1:3),  pada  gambar  2(a)  dapat  dilihat  waktu adsorpsi  60  menit  terjadi  penurunan  efisiensi penjerapan  seiring  meningkatnya  suhu,  dan  pada waktu  adsorpsi  90  dan  120  menit  efisiensi penjerapan  ion  logam  Tembaga  (Cu)  oleh adsorben terjadi proses fluktuatif seiring meningkatnya suhu adsorpsi.
Pada  gambar  2(b)  dapat  dilihat  waktu adsorpsi  60  menit  efisiensi  penjerapan  ion logam  Nikel  (Ni)  oleh  adsorben  terjadi  proses fluktuatif  seiring  meningkatnya  suhu  adsorpsi, pada waktu adsorpsi 90 menit terjadi peningkatan efisiensi penjerapan seiring meningkatnya  suhu,  dan  pada  waktu  adsorpsi 120 menit terjadi penurunan efisiensi penjerapan seiring meningkatnya suhu.
Berdasarkan  waktu  adsorpsi  dapat  dilihat terjadi  penurunan  efisiensi  penjerapan  ion logam  Tembaga  (Cu)  pada  waktu  90  dan  120 menit,  disebabkan  karena  adsorben  sudah mengalami  titik  kejenuhan,  sehingga  terjadi proses  desorpsi  ketika  proses  pengadukan sedang berlangsung. Serta pada ion logam Nikel (Ni) pada waktu 90 menit,  suhu  35 o C,  terjadi  peningkatan  efisiensi penjerapan  pada  waktu  120  menit,  suhu  35 o C. Hal  ini  disebabkan  karena  proses  pengadukan yang kurang konstan.
Gambar  berikut merupakan grafik pengaruh waktu  adsorpsi  dan  suhu  adsorpsi  terhadap efisiensi penjerapan pada pH 7 dengan adsorben aktivasi (1:3).
(a)
(b)
Gambar  3.  Pengaruh  Waktu  Adsorpsi  dan Suhu Adsorpsi terhadap Efisiensi Penjerapan pada pH 7 (a. Cu, b. Ni)
Gambar  3  menunjukkan  pengaruh  waktu adsorpsi  dan  suhu  adsorpsi  terhadap  efisiensi penjerapan  pada  pH  7  dengan  adsorben  aktivasi (1:3),  pada  gambar  3(a)  dapat  dilihat  waktu adsorpsi  60  dan  90  menit  terjadi  penurunan efisiensi  penjerapan  ion  logam  Tembaga  (Cu) seiring  dengan  meningkatnya  suhu,  dan  pada waktu adsorpsi 120 menit efisiensi penjerapan ion logam  Tembaga  (Cu)  oleh  adsorben  cenderung mengalami  fluktuatif  seiring  meningkatnya  suhu adsorpsi.
Pada gambar 3(b) dapat dilihat waktu adsorpsi 60  menit  efisiensi  penjerapan  ion  logam  Nikel (Ni) oleh adsorben terjadi proses fluktuatif seiring meningkatnya  suhu  adsorpsi,  dan  pada  waktu adsorpsi  90  dan  120  menit  terjadi  penurunan efisiensi penjerapan seiring meningkatnya suhu.
Berdasarkan  waktu  adsorpsi  dapat  dilihat terjadi  penurunan  efisiensi  penjerapan  ion  logam Tembaga (Cu) dan Nikel (Ni) pada waktu 90 dan 120  menit,  disebabkan  karena  adsorben  sudah mengalami  titik  kejenuhan,  sehingga  terjadi proses desorpsi ketika proses pengadukan sedang berlangsung.
(a)
(b)
Gambar  4.  Pengaruh  Waktu  Adsorpsi  dan Suhu  Adsorpsi  terhadap  Efisiensi  Penjerapan pada pH 12 (a. Cu, b. Ni)
Gambar  4  menunjukkan  pengaruh  waktu adsorpsi  dan  suhu  adsorpsi  terhadap  efisiensi penjerapan  pada  pH  12  dengan  adsorben aktivasi  (1:3),  pada  gambar  4(a)  dapat  dilihat waktu  adsorpsi  60  dan  90  menit  efisiensi penjerapan ion logam Tembaga (Cu) cenderung menurun  seiring  meningkatnya  suhu  adsorpsi, dan  pada  waktu  adsorpsi  120  menit  efisiensi penjerapan  ion  logam  Tembaga  (Cu)  oleh adsorben  cenderung mengalami fluktuatif efisiensi penjerapan  seiring  meningkatnya suhu adsorpsi.
Pada  gambar  4(b)  dapat  dilihat  waktu adsorpsi 60  dan 120  menit  efisiensi penjerapan ion  logam  Nikel  (Ni)  oleh  adsorben  cenderung meningkat seiring meningkatnya suhu adsorpsi, dan  pada  waktu  adsorpsi  90  menit  terjadi penurunan efisiensi penjerapan seiring meningkatnya suhu.
Berdasarkan  waktu  adsorpsi  dapat  dilihat terjadi  penurunan  efisiensi  penjerapan  ion logam  Tembaga  (Cu)  pada  waktu  90  dan  120 menit,  disebabkan  karena  adsorben  sudah mengalami  titik  kejenuhan,  sehingga  terjadi proses  desorpsi  ketika  proses  pengadukan sedang berlangsung. Serta pada ion logam Nikel (Ni)  mengalami  proses  fluktuatif  pada  waktu 60,  90,  dan  120  menit.  Hal  ini  disebabkan karena proses pengadukan yang tidak konstan.
Secara  teori, ketika  penjerapan  adsorben telah  mencapai  kesetimbangan  yakni  ketika gugus fungsi pada adsorben telah mengikat ion logam secara maksimal dan setelah kesetimbangan  tercapai  ikatan  antara  gugus aktif  pada  permukaan  adsorben  dan  ion  logam melemah  sehingga  proses  desorpsi  terjadi karena adanya pengadukan [16].
Pada  gambar  2(a),  3(a),  dan  4(a)  dapat dilihat  waktu  optimum  adsorpsi  terjadi  pada waktu  60  menit  dan  efisiensi  penjerapan optimum  berdasarkan  Baku  Mutu  Limbah  Cair untuk Kegiatan Industri (KepMen LH 51/1995) terjadi  pada  waktu  60  menit,  suhu  adsorpsi 35 o C dan pH 7 untuk ion logam Tembaga (Cu), dan  pada  gambar  2(b),  3(b),  dan  4(b)  dapat dilihat efisiensi penjerapan optimum
berdasarkan  Baku  Mutu  Limbah  Cair  untuk Kegiatan Industri (KepMen LH 51/1995) terjadi pada  waktu  60  menit,  suhu  adsorpsi  35 o C,  dan pH  7  untuk  ion  logam  Nikel  (Ni).  Hal  ini ditetapkan  sebagai  titik  optimum  dikarenakan pH awal limbah yaitu 6,8. Pengaruh suhu terhadap adsorpsi
menunjukkan  semakin  rendahnya  kapasitas adsorpsi  ketika  suhu  dinaikkan  dikarenakan melemahnya  energi  ikat  antara  adsorben  dan adsorbat  [8].  Adanya  kesesuaian  teori  secara berulang  dapat  dilihat  pada  gambar  2(a)  yaitu
pada  waktu  adsorpsi  60  menit  dengan  pH  2, sedangkan  pada  gambar  3(a)  yaitu  pada  waktu adsorpsi 60 dan 90 menit dengan pH 7, dan pada gambar 4(a) yaitu pada waktu adsorpsi 60 dan 90 menit dengan pH 12. Pada gambar 2(b) yaitu pada waktu  adsorpsi  120  menit  dengan  pH  2, sedangkan  pada  gambar  3(b)  yaitu  pada  waktu adsorpsi 90 dan 120 menit dengan pH 7, dan pada gambar  4(b)  yaitu  pada  waktu  adsorpsi  90  menit dengan pH 12.
Dari  gambar 2(b),  3(b),  dan 4(b) dapat dilihat pengaruh  pH  terhadap  efisiensi  adsorpsi,  terlihat bahwa terjadi proses fluktuatif efisiensi penjerapan, hal ini  disebabkan  kurangnya perhatian  pada  indikasi  pengadukan  proses adsorpsi.  Sebaliknya  gambar  2(a),  3(a),  dan  4(a) dapat  dilihat  pengaruh  pH  terhadap  efisiensi adsorpsi,  terlihat  bahwa  semakin  tinggi  pH adsorpsi semakin tinggi juga efisiensi penjerapan, hal ini disebabkan karena kecilnya presentase ion Cu 2+ yang  teradsorpsi  pada  pH  asam  yaitu  pH  2 dan  7  disebabkan  oleh  protonasi  yang  berlebihan pada permukaan adsorben. Selain itu, pada pH <7 spesi  ion  Cu(II)  yang  terbentuk  dalam  larutan adalah  Cu 2+ sehingga  terjadi  persaingan  antara proton  dan  muatan  positif  dari  ion  Cu 2+ di permukaan karbon aktif (adsorben) yang menyebabkan  kecilnya  adsorpsi  ion  Cu 2+ yang terjadi. Adsorpsi ion Cu 2+ mengalami peningkatan pada  pH  7  hingga  12.  Hal  ini  dikarenakan berkurangnya kompetisi  diantara proton (H + ) dan ion logam  bermuatan positif (Cu 2+ ) di permukaan karbon  aktif  (adsorben)  yang  menghasilkan tolakan  rendah  terhadap  ion  Cu 2+ ,  sehingga  ion logam  dapat  dengan  mudah  terjerap  dalam adsorben [9].
Gambar  berikut  merupakan  hasil  spektrum FTIR untuk kulit batang jambu biji tanpa aktivasi.
Gambar  5.  Hasil  Spektrum  FTIR  untuk Adsorben  Kulit  Batang  Jambu  Biji  Tanpa Aktivasi
Gambar  6.  Hasil  Spektrum  FTIR  untuk Adsorben  Kulit  Batang  Jambu  Biji  Dengan Aktivasi
Dari  Gambar  5  dan  6  di  atas  dapat dibandingkan gugus-gugus fungsi yang terdapat pada  adsorben  sebelum  dan  sesudah  aktivasi. Adsorben  sebelum  diaktivasi  mengandung gugus alkuna, senyawa karbon cincin aromatik, eter,  ester,  asam  karboksilat,  gugus  –OH  dari alkohol,  alkana  dan  amina.  Setelah  diaktivasi tidak  terdapat  lagi  amina  pada  adsorben.  Titik didih amina dibawah titik didih air [14].
Pembentukan  gugus  sulfonil  pada  adsorben yang terjadi akibat pergeseran pita pada 520,78 cm -1 (pada  Gambar  5)  menjadi  516,92  cm -1 (Gambar  6)  yaitu  regangan  S-S  (senyawa sulfur) yang menunjukkan terjadinya pengikatan  oksigen  oleh  sulfur  setelah  aktivasi memperlihatkan kemungkinan peningkatan daya  adsorpsi  oleh  adsorben  karena  gugus sulfonil  terlibat  pada  proses  adsorpsi  di penjelasan selanjutnya [2].

## Kesimpulan
Hasil  penelitian  ini  memberikan  kesimpulan sebagai berikut: 1.  Pada  adsorben  kulit  batang  jambu  biji dengan  aktivasi  diperoleh  hasil  bilangan iodin terbesar terjadi pada rasio perbandingan  (b:v)  1:3  yaitu  dengan  rata- rata 313,020 mg/g. Sedangkan pada adsorben  kulit  batang  jambu  biji  tanpa aktivasi  diperoleh  hasil  bilangan  iodin  rata- ratanya sebesar 158,625 mg/g.
2.  Berdasarkan Baku Mutu Limbah Cair untuk Kegiatan  Industri  (KepMen  LH  51/1995), kandungan tembaga dan nikel dalam limbah cair  tidak  boleh  melampaui  3  mg/L  dan  5 mg/L  untuk  industri  pelapisan  logam.  Dari hasil  proses  adsorpsi  yang  telah  dilakukan, didapat kondisi optimum adsorpsi ion logam
Cu 2+ yaitu  pada  waktu  60  menit,  suhu  35 o C, dan  pH  7  serta  diperoleh  efisiensi  penjerapan sebesar 69,1540%. Dimana hasil sisa penjerapan  ion  logam  Cu 2+ yaitu  sebesar 2,8077  mg/L.  Untuk  kondisi  optimum adsorpsi  ion  logam  Ni 2+ yaitu  pada  waktu  60 menit,  suhu  35 o C,  dan  pH  7  serta  diperoleh efisiensi  penjerapan  sebesar  75,17%.  Dimana hasil  sisa  penjerapan  ion  logam  Cu 2+ yaitu sebesar 4,11 mg/L.
3.  Dari  hasil  spektofotometri  IR  adsorben  dapat disimpulkan  bahwa  aktivasi  kimia  pada adsorben  dapat  mereduksi  ikatan  hidrogen, melepas senyawa aromatik dan mengeliminasi  berbagai  substrat  yang  ringan dan  volatil  serta  pada  prosesnya.  Pada aktivasi menggunakan asam terjadi pertukaran kation dari mineral dengan ion H +
dari  asam  yang  menyebabkan  adsorben menjadi bermuatan negatif, sehingga kemampuan penjerapannya meningkat.

## Daftar Pustaka
[1]   B.  Shrestha,  Surface  Modification  of  The
Biowaste  for  Purification  of  Wastewater Contaminated with Toxic Heavy Metal-Lead and  Cadmium,  Advances  in  Chemical Engineering  and  Science,  McGraw  Hill, New York, 2013, p. 178-180.
[2]    B.  Warman,  Pemanfaatan  Kulit  Jengkol Sebagai Adsorben Dalam Penyerapan
Logam  Cd  (II)  Pada  Limbah  Cair  Industri Pelapisan  Logam,  Skripsi,  Fakultas  Teknik, Jurusan Teknik Kimia, USU, 2016 p. 40-41.
[3]  D.  Hendra,  Pembuatan  Arang  Aktif  Dari Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit,  Buletin Penelitian Hasil Hutan, Bogor, 1999.
[4]   D.  Pratiwi,  Penentuan  Kadar  Kromium Dalam  Limbah  Industri  Melalui  Pemekatan
Dengan Metode Kopresipitasi Menggunakan Cu-Pirolidin Dithiokarbamat, Skripsi, Universitas Negeri Semarang, Kota Semarang, 2013. [5]  E.  Suprihatin,  Biosorpsi  Logam  Cu(II)  dan
Cr(VI)  Pada  Limbah  Elektroplating  Dengan
Menggunakan Biomassa Phanerochaete
Chrysosporium,  Jurnal  Teknik  Kimia,  Vol. No. 4, UPN ‘Veteran’, Jawa Timur, 2009.
[6]   K. Sumada, Kajian Instalasi Pengolahan Air Limbah Industri Elektroplating Yang
Efisien, Thesis, UPN ‘Veteran’, Jawa Timur, 2006. [7]   Kwartiningsih,  Adsorbsi  Logam  Cu  Dari Limbah Elektroplating Menggunakan Karbon  Aktif  Dalam  Kolom  Fixed  Bed,
Skripsi,  Universitas  Negeri  Surakarta,  Jawa
Tengah, 2005.
[8]   L.  Zhao,  Characterization  and  Adsorptive
Performance  of  MgFe 2 O 4 Nanosphere  for SO2  Removal,  Journal  of  Hazardous Materials, 184, 2010, p. 704-709.
[9]  L. Zhong, Removal Of Cr(VI) And Cr(III)
From  Aqueous  Solutions  And  Industrial Wastewaters  By  Natural  Clino-Pymhotite,
Environmental Science Technology, China, 2006.
[10]  N.  Leorita,  Uji  Daya  Serap  Ion  Logam Berat Pb, Cr, dan Cu dari Limbah Sintesis menggunakan  Biomaterial  Daun  Jambu Biji  dengan  Metode  Spektrofotometri Serapan  Atom (SSA), Skripsi, Universitas Islam  Negeri  Sultan  Syarif  Kasim, Pekanbaru, 2011.
[11]  N.  Trisna,  Pemanfaatan  Kulit  Batang Jambu  Biji  (Psidium  guajava)  Untuk Menyerap Logam Krom Pada Air Limbah Industri  Pelapisan  Logam,  Skripsi,  USU,
Medan, 2012. [12]  R.  Rajeshkannan,  M.  Rajasimman, dan N. Rajamohan,  Decolourization  of  Malachite Green Using Tamarind Seed: Optimazation,  Isotherm,  and  Kinetic Studies, Chemical Industry & Chemical Engineering  Quarterly,  17(1),  2011,  p.  67 – 79. [13]  R. Ticzon, Herbal Medicine Encyclopedia, Romeo R. Ticzon Publishing,  ISBN  No.  97191-7231-2,
Philippines, 1997
[14]  S.  Hadi,    Sifat  Fisika  dan  Kimia  Amina, Penerbit   Erlangga, Jakarta, 2011, p. 14.
[15]  S. Li, dan L. Zhang, Study On Preparation and  Characterization  of  The  Adsorbents With Sewage Sludge, Srcosmos, 2010.
[16]  S.  Solikah  dan  B.  Utami,  Perbedaan Penggunaan  Adsorben  dari  Zeolit  Alam Teraktivasi  dan  Zeolit  Terimmobilisasi Dithizon  Untuk  Penyerapan  Ion  Logam Tembaga (Cu 2+ ), Seminar Nasional  Kimia dan  Pendidikan  Kimia  VI,  Pemantapan
Riset Kimia dan Asesmen Dalam Pembelajaran Berbasis Pendekatan Saintifik, Skripsi, Seminar Nasional Kimia dan Pendidikan, 2014, p. 350 – 351. [17]  W.  Musu,  Otomatisasi  Kelayakan  Buang Limbah Pertambangan Nikel Menggunakan Partikel Swarm Optimization dan Support Vector Machine, Skripsi, Universitas Hasanuddin, Makassar, 2013.