Terbit online pada laman web jurnal http://ejournal2.pnp.ac.id/index.php/jtm

## J URNAL T eknik M esin
Vol. 15 No. 2 (2022) 72 - 77 ISSN Media Elektronik: 2655-5670
Pembuatan Mesin Pengiris Singkong Pada Usaha Industri Rumah Tangga Dengan Kapasitas 40kg/Jam
Sir Anderson¹*, Khairul Amri 2 , Harfardi 3 , Rama Pranata 4 1,2,3,4 Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Padang Kampus Politeknik Negeri Padang Limau Manis, Padang, Sumatera Barat
* siranderson72@yahoo.co.id

## Abstract
In this paper, the quality and quantity of sliced cassava chips are improved by design a new slicer machine. The strategy of increasing  production  capacity  is  by  using  an electric  motor  to  drive  a  chopper blade  that  makes  the  faster cutting  speed. Meanwhile, the blade is attached to affixed shaft to ensure an even cut. The machine is mainly composed of frame, the feed inlet,  chopper  blade,  motor,  v-belt  and  pulley  as  transmission  part.  The  slicer  machine  operates  in  the  following  ways:  a peeled cassava is pressed into the feed inlet, then the high speed rotating cutter will cut the material into slices, finally the slices drops from the outlet. A fabrication of the machine starts with 1. design technical drawings of the slicer machine using Catia  V5R21,  2.  manufacturing  the  frame,  shaft,  feed  inlet  and  outlet,  3.  assembly  of  all  components  such  as:  chopper, bearings, shaft, pulley, feed inlet, cover, motor 1,25 hp 1400 rpm and v-belts. The results of performance test of the slicer machine have actual capacity is 40 Kg/hour with a flatness of 3-4 mm.
Keywords: machine, slicer, cassava, electric motor, knife.

## Abstrak
Pada paper ini dibuat mesin pengiris yang bertujuan untuk meningkatkan kualiatas dan kuantitas pengirisan keripik singkong. Kapasitas  produksi  ditingkatkan  dengan  menggunakan  motor  listrik  sebagai  penggerak  mata  pisau  sehingga  proses pemotongan  menjadi  lebih  cepat,  sedangkan  mata  pisau  berbentuk  pipih  digunakan  untuk  menjamin  kerataan  potongan. Mesin ini terdiri atas frame, corong masukan, mata pisau pemotong, motor, v-belt dan pulley sebagai komponen transmisi. Cara  pengoperasian  alat  ini  adalah  dengan  memasukkan  singkong  yang  sudah  dikupas  kulitnya  ke  dalam  hopper  sambil ditekan.  Hasil  irisan  akan  turun  melalui  corong  keluar.  Pembuatan  alat  ini  dimulai  dari  1.  menggambar  design  mesin menggunakan  Catia  V5R21,  2.  pembuatan  rangka,  poros,  outlet  dan  hopper,  3.  perakitan  komponen  antara  lain  pisau pemotong, bearing, poros, pully, corong keluar, hopper, cover, motor 1,25 hp 1400 rpm dan v-belt. Hasil pengujian diperoleh kapasitas mesin 40 Kg/jam dengan tingkat kerataan 3-4 mm.
Kata Kunci: mesin, pengiris, singkong, motor listrik, pisau.

## 1. Pendahuluan
Singkong  merupakan  tanaman  tipikal  daerah  tropis. Singkong  dapat  tumbuh  pada  tanah  berpasir  hingga tanah  liat,  maupun  pada  tanah  yang  rendah kesuburunnya [1]. Singkong biasanya diperdagangkan dalam bentuk masih kulit. Umbinya mempunyai kulit yang  terdiri  dari  dua  lapis  yaitu  kulit  luar  dan  kulit dalam. Daging umbi berwarna putih dan kuning [2].
Bagian  dari  ubi  singkong  yang  dapat  dimakan mencapai  80-90%.  Bentuknya  dapat  berupa  silinder, kerucut, atau oval. Panjang ubi berkisar 15 hingga 100 cm dan diameternya 3 hingga 15 cm. Bobot ubi kayu berkisar  beberapa  ratus  gram  hingga  15  kg.  Ubi singkong  yang  matang  terdiri  atas  tiga  lapisan  yang
jelas yaitu; peridermis luar, cortex, dan daging bagian tengah [3].
Klasifikasi singkong adalah sebagai berikut: kingdom: plantae, divisi: spermatophyta, sub divisi: angiospermae, kelas: dicotyledoneae, ordo: euphorbiales,  famili:  euphorbiaceae,  genus:  manihot, spesies:  manihot  utilissima  pohl.;  manihot  esculenta crantz sin. Menurut Odigboh (1983) dan Chan (1983), spesies  dari  singkong  dibedakan  berdasarkan kandungan HCN, yaitu jenis pahit (Manihot esculenta Crantz.;  M.  utilissma  Pohl.)  dan  manis  (M.  dulcus Baill.; M. palmatta Muell.; M. aipi Pohl [4].
Keripik  adalah  makanan  ringan  yang  digemari masyarakat.  keripik  tergolong  jenis  makanan  craker yaitu  makanan  yang  bersifat  kering  dan  renyah.
Sir Anderson¹*, Khairul Amri 2 , Harfardi 3 , Rama Pranata 4
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No.2 (2022) 72 - 77
Renyah  adalah  keras  dan  mudah  patah.  Sifat  renyah pada craker ini akan hilang jika produk menyerap air. Produk  ini  banyak  disukai  karena  rasanya  enak, renyah dan tahan lama, praktis dan mudah dibawa dan disimpan [5].
Keripik  singkong  merupakan  bidang  agrobisnis  yang primadona  dan  baru  bagi  masyarakat  Indonesia sekarang.  Bidang  ini  industri  pengolahan  hasil-hasil pertanian. Hal yang diperhatikan adalah bahwa bidang ini  banyak  dimanfaatkan  oleh  industri  rumah  tangga. Selain  itu,  karena  makin  sulitnya  mendapatkan pekerjaan,  sehingga  menyebabkan  tenaga  kerja  tidak lagi  berharap  bekerja  di  pabrik  atau  industri.  Calon tenaga  kerja  pada  umumnya  kini  mengalihkan perhatiannya  untuk  menjadi  pengusaha  baru  yang tidak  memerlukan  modal  yang  cukup  besar.  Dalam hal  ini  pemerintah  membantu  pengusaha  baik  yang besar  maupun  yang  kecil  dalam  segala  hal,  untuk menghasilkan    produk  baik  yang  dihasilkan  dalam segi kualitas maupun kuantitas.
Berdasarkan  hasil  survey  yang  telah  dilakukan  di daerah  Guo  Kecamatan  Kuranji,  Kota  Padang Sumatera  Barat  terdapat  industri  rumahan  keripik singkong.  Pengusaha  mendistribusikan  kepada pedagang-pedagang  sate  di  sekitaran  kecamatan Kuranji, tetapi  hasil  olahan singkong  yang dihasilkan tidak  terlalu  banyak  karena  industri  tersebut  hanya menggunakan  alat  penggiris  singkong  manual  / sederhana.  Dari  hasil  survey  tersebut  ternyata  hasil olahan singkong yang didapat masih kurang maksimal karena  menggunakan  alat  penggiris  manual  dengan kekuatan  manusia.  Oleh  karena  itu  peneliti  tertarik untuk membantu usaha ini  dalam meningkatkan hasil industrinya  dengan  membuat  mesin  penggiris singkong  semi  otomatis  yang  menggunakan  motor listrik  yang  nantinya  dapat  membantu  untuk meningkatkan  hasil  industri  dan  juga  bisa dikembangkan untuk industri rumahan lainnya.
Beberapa  penelitian  sebelumnya  tentang  mesin pengiris  singkong  ini  adalah  Perancangan  mesin pengiris  singkong  dengan  kapasitas  produksi  90 Kg/jam  dengan  hasil  irisan  yang  seragam  [6],  96  kg per  jam  [7],  65  kg/jam  [8],  menggunakan  penggerak motor  1/2  HP  dengan  putaran  1400  rpm  [9], menggunakan  penggerak  motor  listrik  1400  rpm dengan  kapasitas 2,6  kg/s. [10], menggunakan sistem crankshaft digerakan motor listrik [11], menggunakan motor  listrik  0,25  hp  skala  rumah  tangga  [12], menggunakan  model  mata  pisau  bergelombang  [13], menggunakan pisau sistem rotari [14], mesin pengiris singkong  untuk  home  industri  [15].  Mengacu  dari keadaan ini, dibuat suatu mesin berupa mesin pengiris singkong  yang  digerakan  oleh  motor  listrik.  Dengan dibuatnya  alat  ini  diharapkan  proses  pengerjaan pembuatan  pengiris  dapat  dengan  cepat,  mudah  dan efisien  waktu.  Dengan  pembuatan  alat  ini  semoga dapat  membantu  usaha  industri  kecil  rumah  tangga untuk  meningkatkan  hasil  produksinya  baik  secera kuantitas  maupun  kualitas.  Tujuan  dari  pembuatan
alat  ini  untuk  membuat  mesin  pengiris  singkong dengan  penggerak  motor  listrik  kapasitas  40  kg/jam yang  dapat  digunakan  untuk  usaha  rumah  tangga dengan  kapastitas  besar  dan  hasil  irisan  yang  lebih baik dibandingkan pengerjaan manual.

## 2. Metode Perancangan Alat
2.1. Diagram alir pembuatan alat
Rangkaian  kerja  dalam  pembuatan  alat  ini  dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Diagram alir.
2.2. Desain Rancangan
Desain  rancangan  alat  ini  konsepnya  dibuat konsepnya menggunakan Catia V5R21 , yang hasilnya seperti pada Gambar 2 dan 3.
Gambar 2. Pandangan tampak depan
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No.2 (2022) 72 - 77
Gambar 3. Pandangan tampak samping.

## 3. Hasil Dan Pembahasan
3.1. Prinsip Kerja Alat
Singkong  dimasukan  ke  dalam  tabung  silinder  dan diberi  sedikit  tekanan  atau  beban  kearah  mata  pisau yang  berputar  lalu  mata  pisau  akan  memotong singkong  sesuai  dengan  ukuran  ketebalan  yang  telah ditentukan dari mekanik.
Poros  digerakan  oleh  motor  listrik  dengan menggunakan sabuk V-belt sebagai perpindahan daya. Terdapat  juga  sebuah  bagian  untuk  penampungan singkong yang sudah diiris yang keluar melalui celah poros.
3.2. Komponen Pada Mesin Pengiris Singkong
Hasil  rancangan  dari  mesin  ini  serta  komponennya dapat dilihat pada Gambar 5.

## Gambar 4. Komponen pada mesin pengiris singkong.
Fungsi dari masing-masing komponen adalah sebagai berikut:
1. Rangka: untuk penopang semua komponen, rangka ini terbuat dari besi siku karena besi ini yang biasa digunakan untuk membuat rangka.
2. Motor Listrik: Sebagai energi penggerak.
3. Pully Motor: sebagai penghubung gerakan motor ke pully yg di gerakan.
4. Pully Penggerak: untuk meneruskan putaran
motor.
5. Belt: Sebagai Penghubung geraka dari pully ke pully. 6. Bearing: Sebagai tempat tumpuan poros dan unruk mempelancar putaran. 7. Pisau: Sebagai tempat mengiris singkong. 8. Hopper: untuk tempat masuknya singkong dan sekaligus untuk menutup dudukan pisau. 9. Outlet: Sebagai tempat keluarnya hasil irisan singkong. 10. Poros : untuk tempat melekatnya dudukan pisau dan meneruskan putaran yang berasal dari motor penggerak yang di hubungkan melalui puli dan sabuk penghubung.
3.3. Pembuatan Komponen
3.3.1. Pembuatan Rangka Mesin
Pembuatan  konsep  alat,  berguna  untuk  memberikan beberapa  solusi  alternatif  konsep  produk,  selanjutnya dievaluasi  berdasarkan  persyaratan  teknis,  ekonomis dan  lain-lain.  Tahapan  ini  dapat  diawali  dengan mengenal  dan  menganalisis  spesifikasi  produk  yang akan  dibuat.  Hasil  analisis  spesifikasi  produk dilanjutkan  dengan  pembuatan  desain  gambar  mesin yang akan dibuat. Adapun cara pembuatan komponen- komponen  mesin  pengiris  singkong  ini  yaitu  sebagai berikut :
1) Bahan a) Besi Siku 40mm x 40mm x 4mm b) Elektroda berdiameter 2,6 2) Langkah Kerja Persiapkan alat dan bahan.
1. Ukur  besi  siku  sesuai  dengan  ukuran  yang  telah ditentukan,  yaitu  panjang  700mm  (6  buah),  400 mm (8 buah), 210mm (2 buah ), 100mm (4 buah).
2. Potong  besi  siku  sesuai  dengan  ukuran menggunakan gerinda potong.
3. Las  besi  siku  panjang  400mm  x  210mm membentuk    persegi  panjang  untuk  dudukan pisau.
4. Setelah  itu  las  bagian  dudukan  pisau  pengiris yang ada di gambar atas dengan besi siku ukuran 700 mm yang dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Proses las dudukan pisau pengiris
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No.2 (2022) 72 - 77
5. Setelah itu lakukan pengelasan rangka bawah atau dasar  sebagai  dudukan  rangka  pisau  pengiris  di atas dengan ukuran 700mm x 400mm  .
6. Setelah  dudukan  pisau  pengiris,  dudukan  dasar dari  pisau  pengiris  lalu  rakit  dan  di  las  semua bahan  yang  telah  di  potong  tadi  dengan  ukuran sesuai rancangan.
7. Selanjutnya  mengebor  besi  siku  untuk  dudukan bantalan  maka  terlebih  dahulu  melakukan penitikan  pada  bagian  yang  akan  dilubangi menggunakan penitik dan palu sebagai pemukul.
8. Lalu  gerinda  rangka    yang  telah  terbentuk  untuk menghilangkan terak-terak yang menempel akibat proses pengelasan.
9. Setelah  membersihkan  terak-terak  atau  bekas pengelasan  lalu  lakukan  proses  pengamplasan rangka  untuk  membersihkan  kotaran  yang  ada untuk proses pengecatan.
10. Selanjutnya  teruskan  dengan  mengecat  rangka agar  rangka terlihat bagus dan bersih.
11. Pembuatan rangka selesai.
3.3.2. Pembuatan Poros
Adapun proses selanjutnya ialah pembuatan poros,yaitu sebagai berikut :
1) Bahan
a) Besi ST-37
2) Langkah kerja
Persiapkan alat dan bahan.
1. Persiapkan mesin bubut yang akan dipakai.
2. Senterkan  mata  pisau  dengan  menggunakan penyenter yang. ada pada mesin bubut.
3. Cekam  bahan  pada  chack  yang  ada  pada  mesin bubut.
4. Stel terlebih dahulu agar tidak baling bahan yang akan kita bubut.
5. Lalu  lakukan  pemakanan  1mm  dengan  panjang 300mm ke samping secara terus-menerus sampai diameter  poros.  menjadi  19mm  dengan  panjang 300mm yang dapat di lihat pada Gambar 6 .

## Gambar 6. Tampak depan
6. Setelah  selesai  maka  lepas  benda  kerja  dari pencengkam  dan  lepas  mata  pisau  bubut  dari rumah pisau.
7. Lalu  bersihkan  mesin  bubut  dan  rapihkan  alat- alat yang. telah di gunakan.
8. Proses pembuatan poros selesai.
3.3.3. Pembuatan Outlet
Adapun proses selanjutnya ialah pembuatan outlet, yaitu sebagai berikut : 1) Bahan a) Plat stainlesteal b) Paku ripet 2) Langkah kerja Persiapkan Alat dan Bahan 1. Ukur plat stainless steel untuk bagian depan corong yang sesuai dengan gambar rancangan sebanyak 2 buah yang dapat di lihat pada Gambar 7.

## Gambar 7 Bagian depan Outlet
2. Setelah  itu  ukur  kembali  plat  stainless  steel untuk  bagian  outlet  yang  sesuai  dengan  gambar rancangan sebanyak 2 pasang yang dapat dilihat pada Gambar 8.
Gambar 8. Tampak depan, atas dan samping
3. Setelah  itu  potong  plat  yang  sudah  dibentuk menggunakan gerinda.
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No.2 (2022) 72 - 77
4. Setelah  dipotong  lalu  bending  plat  tersebut sesuai dengan gambar rancangan.
5. Proses  selanjutnya  bor  plat  tersebut  sesuai dengan  gambar  rancangan,setelah  dibor  lalu pasangkan  bagian-bagian  plat  tersebut  dengan titik  bor  masing-masing,  lalu  tembakan  paku ripet  ke  bagian  titik  bor  yang  telah  bertemu sebagai pengikatnya.
6. Setelah itu proses pembuatan outlet selesai.
3.3.4. Pembuatan Hopper
Adapun proses selanjutnya ialah pembuatan Hopper,yaitu sebagai berikut :
1) Bahan
a) Plat stainlessteel
b) Paku ripet
2) Langkah kerja
Persiapkan alat dan bahan.
1. Ukur  plat  stainless  steel  untuk  bagian  depan Hopper  yang  sesuai  dengan  gambar  rancangan yang dapat dilihat pada Gambar 9.

## Gambar 9. Bagian Hopper
2. Selanjutnya ukur plat stainless steel  untuk bagian atas  Outletyang sesuai dengan gambar rancangan yang dapat dilihat pada Gambar 10.
Gambar 10. Tampak depan dan atas
3. Selanjutnya ukur plat stainless steel untuk bagian belakang corong masuk sesuai dengan gambar rancangan yang dapat dilihat pada Gambar 11.

## Gambar 11. Bagian corong belakang
4. Lalu  potong  bagian  plat  yang  sudah  dibentuk sebelumnya menggunakan gerinda
5. Selanjutnya bending  bagian plat sesuai dengan gambar rancangan
6. Setelah itu bor lah bagian  yag  sudah  dibending tersebut.
7. Selanjutnya  pasangkan  bagian-bagian  dari corong  masuk,  lalu  paskan  ke  titik  bor  masing- masing  dari  bagian-bagian  corong  masuk tersebut, lalu tembakan paku ripet kebagian yang sudah ditentukan.
8. Bagian penutup dudukan pisau selesai dibuat.
3.3.5. Perakitan komponen-komponen Alat Adapun langkah-langkah perakitan komponen- komponen mesin pengiris singkong ini adalah :
1. Pasang  dudukan  pisau  ke  poros  yang  telah dibubut. Poros yang dipakai berdiameter 19mm.
2. Setelah  terpasang  maka  tahap  selanjutnya pemasangan bearing ke rangka. 3. Setelah bearing terpasang  pada  rangka  lalu pasang  poros  yang  telah  terhubung  dengan dudukan pisau.
4. Pemasang poros pada bearing selesai .
5. Eratkan poros pada bearing menggunakan kunci L.
6. Lalu  pasang pully pada    poros  yang  telah terpasang  lalu  eratkan  dengan  menggunakan kunci pass 12. 7. Lalu eratkan piringan pisau tersebut menggunakan kunci 12 8. Selanjutnya  pasang  corong  bawah  ke  rangka dengan  menggunakan  baut  sebagai  pengerat menggunakan kunci 10.
9. Pemasangan corong bawah selesai.
10. Selanjutnya pemasangan corong penutup piringan  pisau  menggunakan  baut  yang  sama seperti pemasangan corong bawah.
11. Bagian plat telah terpasang semua.
12. Lalu selanjutnya  pemasangan motor  listrik pada rangka menggunakan baut dengan kunci 10.
Sir Anderson¹*, Khairul Amri 2 , Harfardi 3 , Rama Pranata 4
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No.2 (2022) 72 - 77
13. Setelah motor terpasang maka proses selanjutnya pemasangan belt dari pully motor  ke pully penerus 14. Belt yang digunakan adalah tipe A-74
15. Maka  proses  perakitan  selesai,  alat  siap  dicoba dan dioperasikan.
3.3.6. Hasil Perancangan
Dari  rancangan  yang  telah  dilakukan,  didapat  kan gambar  rancangan  alat  yang  dapat  dilihat  pada Gambar 12.
Gambar 12. Gambar rancangan mesin pengiris singkong

## 4. Kesimpulan
Telah dibuat alat pengiris ubi dengan ukuran 700mm x  400mm  x  800mm.  Prinsip  kerja  alat  ini  adalah putaran motor listrik menggerakkan poros menggunakan sabuk V-belt sebagai perpindahan daya. Pada  poros  dibuat  tempat  dudukan  pisau  sehingga putaran  poros  akan  menggerakkan  mata  pisau.  Cara pengoperasian  alat  ini  adalah  dengan  memasukkan singkong  yang  sudah  dikupas  kulitnya  ke  dalam hopper sambil ditekan. Hasil irisan akan turun melalui corong  keluar.  Pembuatan  alat  ini  dimulai  dari  1. menggambar  design  mesin  menggunakan  Catia V5R21,  2.  pembuatan  rangka,  poros,  outlet  dan hopper,  3.  perakitan  komponen  antara  lain  pisau pemotong,  bearing,  poros,  pully,  corong  ke  luar, hopper,  cover,  motor  1,25  hp  1400  rpm  dan  v-belt. Hasil pengujian diperoleh kapasitas mesin 40 Kg/jam dengan tingkat kerataan 3-4 mm.

## Daftar Pustaka
[1]  Listiani,  Ragil,  Warsono  Sarengat,  Sri  Kismiati. 2017. Pengaruh  Penggunaan  Tepung  Kulit  Singkong  Terfermentasi dalam Ransum terhadap Bobot Badan Akhir, Persentase Karkas dan  Non  Karkas  Burung  Puyuh  Jantan.  Diss.  Fakultas Peternakan Dan Pertanian Undip.
[2]  Mokoginta,  I.,  et  al.  2003.  "Penggunaan  Tepung  Singkong Sebagai  Substitusi  Tepung  Terigu  Pada. Jurnal  Akuakultur Indonesia 2.2: 79-83.
[3]  Rangga,  Azhari,  Dewi  Sartika,  Citra  Ratri  Puspita.  2017. Pendugaan  Umur  Simpan  Keripik  Pisang  Kepok  Putih  (Musa acuminate sp.) Berdasarkan Kadar Air dan Tingkat Kerenyahan dalam  Berbagai  Jenis  Kemasan  dengan  Model  Pendekatan Arrhenius.  Prosiding  Seminar  Nasional  Pengembangan Teknologi Pertanian.
[4]  Prihatman,  Kemal.  2002.  Ketela  Pohon/Singkong  ( Manihot utilissima  Pohl )."  Jakarta:  Deputi  Menegristek  Bidang Pendayagunaan  dan  Pemasyarakatan  Ilmu  Pengetahuan  dan Teknologi.
[5]  Wahyu,  Maulana  Karnawidjaja.  2009.  Pemanfaatan  pati singkong  sebagai  bahan  baku  edible  film..  Beswan  Djarum. Fakultas Teknologi Industri Pertanian. Universitas Padjadjaran. Bandung .
[6]  Asep  Yandi,  Firmansyah  Azharul,  Veriah  Hadi.  2020. Perancangan Mesin Pengiris Singkong”. Jurnal Terapan Teknik Mesin  (JTTM).  Volume  1,  Nomor  2,  Oktober  2020,  41-53,  p ISSN 2721-5377 | e ISSN 2721-7825.
[7]  Husman,  Sugeng  Ariyono.  2018.  Rancang  Bangun  Mesin Pengiris  Singkong.  2018.  Jurnal  Manutech  Vol.10,  No.2, Desember 2018: 32 – 69.
[8]  Angga  Sateria,  Yuli  Darta.  2020.  Rancang  Bangun  Mesin Pengiris  Keripik  Singkong”  Prosiding  Seminar  Nasional NCIET  Vol.1  (2020)  A160-A1651st  National  Conference  of Industry,  Engineering  and  Technology  2020,  Semarang, Indonesia.
[9]  Fajar  Kurnia  Putra,  Safril,  Desmarita  Leni,  Veny Selviyanty.YH.  2019.  Rancang  Bangun  Mesin  Pengiris Singkong. Vol. 12 No. 1 (2019) 19 – 23, ISSN 2655-5670.
[10]  Eka,  Erni.  2020.  Rancang  Bangun  Mesin  Pengiris  Singkong dengan  Menggunakan  Penggerak  Motor  Listrik.  Thesis Universitas Muhammadiyah Mataram Teknik Pertanian, 14 Sep 2020.
[11]  Rizal,  Hendri  Muhammad.  2022.  Rancang  Bangun  Mesin Pengiris  Singkong  Rancang Bangun Mesin  Pengiris  Singkong Dengan  Sistem  Crankshaft  Digerakan  Motor  Listrik.  Thesis Universitas Tridianati Palembang Teknik Mesin, 13 april 2022.
[12]  Naufal,  Ilhamdi  Rozaaq.  2021.  Rancang  Bangun  Mesin Pengiris  Singkong  ( Manihot  Esculenta )  Dengan  Model  Mata Pisau  Bergelombang.  Diploma  thesis  Teknik  Pertanian, Universitas Andalas, 24 juni 2021.
[13]  Rengga  Andika.  2019.  Rancang  Bangun  Mesin  Pengiris Singkong  Dan  Pisang  Menggunakan  Pisau  Sistem  Rotari. Skripsi Thesis Teknik Mesin Universitas  Bangka  Belitung,  08 april 2020.
[14]  Yolanda  Pratama.  2020.  Modifikasi  mesin  pengiris  singkong menggunakan motor listrik 0,25 hp skala rumah tangga. Skripsi Thesis  Teknik  Mesin  Universitas  Bangka  Belitung,  13  april 2020.
[15]  Suherman,  Muharnif  M,  Ilmi,  Syofyan  Anwar  Syaputra, Muchsin  Harahap.  2021.  Mesin  Pengiris  Keripik  Singkong Untuk  Home  Industri.  ATDS  SAINTECH  -  Journal  of Engineering,  Vol.  2  No.  2,  Edisi  Desember  2021,  E-ISSN 2722-0303.