Terbit online pada laman web jurnal http://ejournal2.pnp.ac.id/index.php/jtm

## J URNAL T eknik M esin
Vol. 15 No. 2 (2022) 84 - 89 ISSN Media Elektronik: 2655-5670
Pengaruh Fraksi Volume dan Orientasi Serat Pada Komposit Hibrid Berpenguat Serat Gambas serta Eceng Gondok Terhadap Kekuatan Bending
Rizki Ramadoni 1 , Muhammad Nugraha 2 , A Pramudya AFG 3 , Firdaus 4 , Romli 5 , Sailon 6 1 Mahasiswa Program Studi Teknik Mesin Produksi dan Perawatan, Politeknik Negeri Sriwijaya
2 Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Sriwijaya
4 firdaus@polsri.ac.id

## Abstract
Wood  is  increasingly  difficult  to  obtain  due  to  the  use  of  excess  wood.  Many  efforts  were  made  to  replace  wood,  one  of which  was  composite  material.  This  study  aims  to  determine  the  most  optimal  bending  strength  with  the  influence  of variations  in  volume  fractions  and  fiber  orientation  in  hybrid  composites  with  luffa  fibers  and  hyacinth  fibers.  In  making composites using the hand lay-up method with alaklization treatment on gambas and hyacinth fibers using 5% NaOH which is  varied  with  the  volume  fraction  used  in  this  study  with  the  ratio  of  resin:  hyacinth:  gambas  is  (60%:20% :20%),(70%:15%:15%),  as  well  as  (80%  :10%:10%)  and  the  orientation  of  the  fibers  with  the  arrangement  of  the  luffa  / hyacinth / luffa layer is (0°/ 45 °/ 90°),  (0˚/45˚/0˚), (90˚/0˚/90˚). Bending testing was performed with ASTM D790 standard and  hypothesis  testing  using  the two-way  ANOVA  method.  From  the  results of  bending  testing,  the  most  optimal  strength value was found, which was 43.33 N / mm 2 , where the value was not higher than the bending strength value in the multiplex, which was 17.53 N / mm 2 . Meanwhile, the results of hypothesis testing are that there is an influence on the volume fraction factor, the direction of fiber orientation and the interaction with bending forces.
Keywords: Composite, Luffa Fiber, Hyacinth Fiber, Bending Strength

## Abstrak
Kayu  semakin  sulit  didapatkan  diakibatkan  oleh  pemanfaatan  kayu  berlebih.  Banyak  upaya  yang  dilakukan  untuk menggantikan  kayu  salah  satunya  material  komposit. Penelitian  ini  bertujuan  mengetahui  kekuatan  bending  paling  optimal dengan  pengaruh  variasi  fraksi  volume  serta  orientasi  serat  pada  komposit  hibrid berpenguat  serat  gambas  dan  serat  eceng gondok  dengan  matriks  resin  polyester.  Dalam  pembuatan  komposit  menggunakan  metode hand  lay-up dengan  perlakuan alaklisasi  pada  serat  gambas  dan  eceng  gondok  menggunakan  NaOH  5%  yang  divariasikan  dengan  fraksi  volume  yang digunakan  pada  penelitian  ini  dengan  perbandingan  resin:eceng  gondok:gambas  adalah  (60%  :  20%  :  20%),  (70%  :  15%  : 15%),  serta  (80%  :  10%  :  10%)  dan  orientasi  serat  dengan  susunan  lapisan  gambas  /  eceng  gondok  /  gambas  adalah (0˚/45˚/90˚),  (0˚/45˚/0˚),  (90˚/0˚/90˚).  Pengujian  bending  dilakukan  dengan  standar  ASTM  D790  dan  pengujian  hipotesis menggunakan  metode  ANOVA  dua  jalur.  Dari  hasil  pengujian  bending  didapati  nilai  kekuatan  paling  optimal  yaitu  43,33 N/mm 2 yang  dimana  nilai  tersebut  tidak  lebih  tinggi  dari  nilai  kekuatan  bending  pada  multipleks  yaitu  17,53  N/mm 2 . Sedangkan hasil dari pengujian hipotesis yaitu bahwa terdapat pengaruh pada faktor fraksi volume, arah orientasi serat dan interaksi terhadap kekuatan bending.
Kata kunci: Komposit, Serat gambas, Serat eceng gondok, Kekuatan bending

## 1. Pendahuluan
Kayu  semakin  sulit  didapatkan  diakibatkan  oleh pemanfaatan  kayu  berlebih.  Harus  disadari  dalam memanfaatkan  hasil  hutan  semestinya  harus  segera mulai  diperhatikan  agar  penggunaannya  harus  dapat dioptimalkan  serta  dapat  meminimalisir  limbah  [1]. Kayu  lapis  atau  multiplek  yang  dibuat  dengan  cara merekatkan  lembaran  kayu  sehingga  menjadi  lebih tebal umumnya digunakan dalam industri mebel [2].
Material  Komposit  merupakan  sebuah  material dibentuk  lebih  dari  satu  bahan  yang  dimana  bahan tersebut  masing-masing  sifatnya  berbeda,  baik  dari sifat kimia ataupun sifat fisik yang nantinya pada hasil akhirnya  terbentuk  material  komposit  yang  memiliki sifat  baru  dan  berbeda  dengan  bahan  pembentuknya [3]. Serat yang dipakai sebagai penguat dari komposit ada  dua  jenis  yaitu  serat  sintetis  serta  serat  alam  [4]. Namun  dalam  beberapa  puluh  tahun  terakhir perkembangan teknologi komposit dengan berpenguat
Rizki Ramadoni 1 , Muhammad Nugraha 2 ,A Pramudya AFG 3 , Firdaus 4 , Romli 5 ,Sailon 6
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 2 (2022) 84 - 89
serat  dari  alam  semakin  meningkat  pesat,  ini dikarenakan kesadaran akan penggunaan serat sintetis yang  dapat  mencemari  lingkungan  sehingga  tidak sedikit pelaku industri  maupun peneliti  memilih  serat alam  yang  dinilai  ramah  lingkungan  [5].  Selain  itu kelebihan penggunaan bahan serat alam dibandingkan dengan  serat  sintetis    sebagai  penguat  dari  komposit adalah banyak serta mudah didapatkan, harganya yang tergolong murah, beratnya ralatif ringan, bersifat non- abrasive,  tidak  mengandung  racun,  serta  dinilai mempunyai sifat mekanik yang bagus [6].
Pada  penelitian  ini  digunakan  serat  gambas  dan  serat eceng  gondok  sebagai  penguat  dari  komposit. Tanaman gambas yang bernama latin Luffa acutangula adalah jenis tanaman sayuran  yang  masih tergolong dalam keluarga mentimun atau Cucurbitaceae [7].  Masyarakat  Indonesia  masih memanfaatkan gambas menjadi sayuran konsumsi dan seratnya  yang  didapat  dari  buah  gambas  tua  dan kering  dimanfaatkan  sebagai    alat  untuk  sikat  atau Spons alami [8].
Tanaman  Eceng  gondok  ( Eichornia  crassipes ) merupakan  tanaman  yang  hidup  mengapung  bebas  di air,  dan  eceng  gondok  sering  dianggap  sebagai tanaman  gulma  karena  dapat  menggangu  ekosistem perairan  [9].  Bahkan  Keberadaan  eceng  gondok  di Sungai  Musi  dinilai  mengurangi  kebersihan  sungai dan  dapat  menimbulkan  kesan  kumuh  [10].  Namun disisi  lain  serat  eceng  gondok  dimanfaatkan  sebagai kerajinan  tangan    seperti  taplak  meja,  keset  kaki  dan lain-lain.  Dan  pada  penelitian  ini  dilakukan  dengan tujuan  untuk  mencari  tahu  apakah  ada  pengaruh  dari faktor  fraksi  volume  dan  juga  orientasi  pada  serat terhadap  kuat  bending  pada  komposit  hibrid berpenguat serat gambas serta serat eceng gondok.

## 2. Metode Penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  dengan  bertahap.  Adapun tahap-tahapan  pada  penelitian  ini  dapat  dilihat  pada Gambar 1 diagram alir penelitian sebagai berikut:
Gambar 1. Diagram Alir penelitian

## 2.1. Alat dan Bahan
Dalam  penelitian  ini  alat  yang  digunakan  untuk membuat spesimen uji yaitu sebagai berikut: 1. Sikat kawat
2. Timbangan digital
3. Cetakan komposit dengan material kaca
4. Gunting
5. Mistar 6. Busur derajat
7. Amplas
8. Mesin  uji Bending  Hydraulic  Universal  Material Tester 50 KN
9. Gergaji Besi
10. Kuas
Sedangkan  bahan-bahan  yang  digunakan  pada penelitian  ini  untuk  pembuatan  spesimen  uji  adalah sebagai berikut:
1. Resin
2. Serat gambas
3. Serat eceng gondok
4. Katalis
5. NaOH 5%
6. Aquades
7. Wax mirror glaze
2.2. Proses Persiapan Serat Alam
Pada  proses  persiapan  serat  alam  yang  dimana  serat yang dipakai dalam penelitian ini adalah serat gambas serta  serat  eceng  gondok.  Untuk  mendapatkan  serat gambas  dilakukan  dengan  menyiapkan  buah  gambas dengan  panjang  ±  20  cm  yang  sudah  tua  dan  kering, lalu  dikupas  kulitnya  dan  dipisahkan  dengan  bijinya. Kemudian  dicuci  dengan  air  hingga  bersih,  terakhir keringkan serat gambas dan potong menjadi lembaran dengan urukuran 16 cm x 2 cm.
Sedangkan  untuk  mendapatkan  serat  eceng  gondok diperlukan  batang  eceng  gondok  yang  sudah dipisahkan  dari  daun  serta  akarnya.  Kemudian  cuci hingga bersih dan setelah itu dijemur selama 7 hari di bawah  sinar  matahari.  Terakhir  sikat  batang  eceng gondok yang sudah kering dengan sikat kawat hingga diperoleh serat eceng gondok.
2.3. Alkalisasi Serat Alam
Perlakuan  Alkalisasi  menggunakan  senyawa  NaOH dapat  memangkas  sifat  hidrofilik  pada  serat  alam sehingga  memiliki  kecocokan  dengan  matriks  yang bersifat hidrofobik. Perlakuan ini dengan maksud agar zat  yang  terdapat  di  serat  alam  seperti  lignin  dan  zat pengotor lainnya dapat dikurangi, sehingga menimbulkan  ikatan  antara  serat  alam  dan  matriks dapat ditingkatkan [11].
Pada  penelitian  ini  serat  gambas  dan  eceng  gondok dilakukan  proses  alkalisasi  yaitu  dengan  merendam serat  gambas  serta  eceng  gondok  ke  dalam  larutan NaOH 5% selama 2 jam.
Rizki Ramadoni 1 , Muhammad Nugraha 2 ,A Pramudya AFG 3 , Firdaus 4 , Romli 5 ,Sailon 6
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 2 (2022) 84 - 89
2.4. Spesimen Uji
Pada  penelitian  ini  spesimen  komposit  dibuat  dengan standar  ASTM  D790  yang  dimana  ukuran  spesimen tersebut seperti yang terlihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Spesimen Uji Bending
Adapun  susunan  lapisan  pada  komposit  yang  dibuat dengan 3-layer yang dimana lapisan-lapisan diisi oleh serat  gambas  dan  eceng  gondok  dapat  dilihat  pada Gambar 3.

## Gambar 3. Susunan layer Komposit
Spesimen  tersebut  divariasikan  dengan  perbandingan persentase fraksi volume sebagai berikut:
a. 60% resin : 20% serat gambas : 20% serat eceng gondok
b. 70% resin : 15% serat gambas : 15% serat eceng gondok
c. 80% resin : 10% serat gambas : 10% serat eceng gondok
Dari  variasi  fraksi  volume  kemudian  dikombinasikan dengan  variasi  arah  orientasi  serat  dapat  dilihat  pada Gambar 4, 5, dan 6 sebagai berikut:
a. 0⁰/45⁰/90⁰
Gambar 4. orientasi serat 0⁰/45⁰/90⁰
b. 0⁰/45⁰/0⁰
Gambar 5. Orientasi serat 0⁰/45⁰/0⁰
c. 90⁰/0⁰/90⁰
Gambar 6. Orientasi serat 90⁰/0⁰/90⁰
2.5. Proses Pembuatan Spesimen Uji
Pembuatan  spesimen  uji  bending  dilakukan  melalui tahapan-tahapan pengerjaan sebagai berikut:
1. Serat  yang  sudah  disiapkan  selanjutnya  dipotong menyesuaikan  panjang  serta  lebar  dari  cetakan komposit.
2. Resin  serta  serat  gambas  dan  eceng  gondok kemudian  ditimbang  hingga  massanya  sesuai degan perhitungan yang telah dilakukan.
3. Selanjutnya,  cetakan  dioleskan  wax  mirror  glaze pada  permukaan  cetakan  serta  tutup  cetakan  yang bertujuan  agar  nantinya  komposit  tidak  melekat pada cetakan
4. Serat  ditimbang  sesuai  dengan  perhitungan  berat fraksi  volume  dan  disusun  dengan  susunan  arah orientasi sudut 0⁰/45⁰/90⁰, 0⁰/45⁰/0⁰, dan 90⁰/0⁰/90⁰.
5. Resin  dan  katalis  dicampur  dengan  perbandingan 99% resin dan 1% katalis, kemudian diaduk secara merata, lalu dituangkan ke dalam cetakan.
6. Cetakan  lalu  ditutup  dengan  dan  dilakukan pembebanan  5  kg  pada  cetakan  komposit  agar udara  tidak  terperangkap  pada  komposit,  lalu tunggu  selama  24  jam  sampai  resin  benar-benar mengeras dan kering.
7. Setelah  kering  komposit  dipisahkan  dari  cetakan dengan menggunakan sekrap.
8. Lalu  potonglah  komposit  sesuai  dengan  ukuran standar  spesimen  uji  bending  yaitu  P=  160  mm, L=15 mm, dan T=10 mm
Rizki Ramadoni 1 , Muhammad Nugraha 2 ,A Pramudya AFG 3 , Firdaus 4 , Romli 5 ,Sailon 6
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 2 (2022) 84 - 89

## 2.6. Pengujian Kekuatan Bending
Pengujian  bending  dilakukan  dengan  standar  uji ASTM D790 dengan menggunakan mesin uji bending hydraulic  universal  material  tester  50  KN .  Pengujian ini  dilakukan  untuk  mencari  tahu  nilai  kekuatan bending dari komposit hibrid berpenguat serat gambas dan  serat  eceng  gondok.  Kekuatan  bending  dapat dihitung dengan rumus persamaan 1.
𝜎𝑏 = 3𝐹𝐿 2𝑏𝑑 2
(1)
Dimana: σb = Kekuatan spesimen uji bending (N/mm2) F = Beban yang diterima spesimen uji (N) L = Panjang spesimen uji bending(mm) d = Tebal spesimen uji bending (mm)
b = Lebar spesimen uji bending (mm)

## 3.  Hasil dan Pembahasan
Setelah  proses  pengujian bending dilakukan  maka selanjutnya didapatkan hasil dan hasil tersebut akan di analisa sebagai berikut:
3.1 Hasil Pengujian Bending
Dari hasil pegujian bending yang dilakukan pengujian sampel  secara  acak  dengan  mengguanakan Hydraulic Universal  Material  Tester  50  KN yang  dapat  dilihat pada Gambar 7.

## Gambar 7 Spesimen yang sudah di uji bending
Setelah spesimen diuji bending maka didapatkan  data seperti  yang  dapat  dilihat  pada  Tabel  1  sebagai berikut:
Tabel 1. Data Hasil Uji Bending Komposit N o Fraksi Volume Arah Orientasi Kekuatan Bending (N/mm 2 ) Rata-Rata (N/mm 2 ) 1 Resin:Serat eceng gondok: gambas 60%:20%:20% 0°/45°/90° 30 31,00 2 30
3 33 4
0°/45°/0°
36 35,66 5 36 6 35 7
90°/0°/90°
44 43,33
8 43 9
43
10 Resin:Serat eceng gondok: gambas 70%:15%:15% 0°/45°/90° 29 30,00 11
32
12
29 13
0°/45°/0° 34 35,00 14 35
15 36 16
90°/0°/90° 41
39,00
17 37 18 39 19 Resin:Serat eceng gondok: gambas 80%:10%:10% 0°/45°/90° 25 25,33 20 26 21
25
22 0°/45°/0° 36 35,66 23 36 24 35
25
90°/0°/90° 38 37,33 26 37 27 37
Dari  hasil  pengujian bending seperti  pada  Tabel  1 didapati  bahwa  nilai  kekuatan bending paling  rendah terdapat  pada  kombinasi  variasi  fraksi  80%  :  10%  : 10%  dan  orientasi  serat  0˚/45˚/90˚  dengan    rata-rata kekuatan bending 25,33 N/mm 2 . Sedangkan kekuatan bending paling tinggi terdapat pada kombinasi variasi fraksi 60% : 20% : 20% dan orientasi serat 90˚/0˚/90˚ yaitu  dengan    rata-rata  43,33  N/mm 2 .  Dari  hasil pengujian bending multiplek  dengan  ketebalan spesimen  10  mm  dan  standar  ASTM  D790  didapati rata-rata kekuatan bending sebesar 17,53 N/mm 2 [12] bisa  dilihat  pada  Gambar  8.  Dari  nilai  tersebut  dapat disimpulkan  material  komposit  hibrid  berpenguat eceng  gondok  dan  gambas  dapat  menggantikan multiplek senbagai bahan pembuatan mebel.
Rizki Ramadoni 1 , Muhammad Nugraha 2 ,A Pramudya AFG 3 , Firdaus 4 , Romli 5 ,Sailon 6
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 2 (2022) 84 - 89
Gambar 8.  Grafik Kekuatan bending
Dari  grafik  gambar  7  tersebut  juga  dapat disimpulkan  bahwa  semakin  tinggi  nilai  presentase fraksi  volume  pada  serat  maka  kekuatan bending komposit  semakin  meningkat  dan  pada  orientasi komposit 90°/0°/90° disetiap variasinya memiliki nilai kekuatan bending paling tinggi, dikarenakan memiliki 2-layer dengan arah 90° yang searah dengan sumbu X atau  sumbu  longitudinal  yang  dinilai  lebih  tahan terhadap beban bending dibandingkan dengan  arah 0° maupun  45°.  Dimana  sumbu  longitudinal  merupakan sumbu yang berlawanan dengan arah datangnya beban bending  yaitu  arah  vertikal,  sehingga  dapat  menahan beban bending lebih  baik,  serta  penggunaan  sudut kritis  pada  orientasi  serat  harus  dihindari  karena kurang  efektifnya    dalam  menahan  beban bending [13].
3.2 Analisis Data Hasil Pengujian
Setelah  didapatkan  hasil  pengujian bending maka selanjutnya  dilakukan  analisis  terhadap  data  hasil pengujian. Pada penelitian ini analisis data menggunakan  metode two-way ANOVA  dengan bantuan perangkat lunak, maka didapatkan hasil yang dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabe 2 Hasil Pengujian ANOVA Source of Variation SS df MS F F crit Sample 68,07 2 34,04 24,18 3,55 Columns 562,96 2 281,48 200 3,55 Interaction 45,26 4 11,31 8,04 2,93 Within 25,33 18 1,41 Total 701,62 26
Dari hasil analisis data menggunakan metode two-way ANOVA  pada  Tabel  2  maka  dapat  disimpulkan hipotesa pada penelitian ini sebagai berikut:
a. Fraksi volume dengan F hitung = 24,184 > F 0,05  (2,  18) =  3,55.  Ini  artinya  F hitung lebih  besar  dari  F tabel , sehingga  dapat  ditarik  kesimpulan  bahwa  adanya pengaruh  faktor  Fraksi  volume  terhadap  kekuatan bending .
b. Arah orientasi serat dengan F hitung = 200 > F 0,05 (2 , 18)  = 3,55.  Ini  artinya  F hitung lebih  besar  dari  F tabel , sehingga  dapat  ditarik  kesimpulan  bahwa  adanya pengaruh  faktor  arah  orientasi  serat  terhadap kekuatan bending .
c. Interaksi  fraksi  volume  dan  arah  orientasi  dengan F hitung = 8,039>  F 0,05  (4 ,18) = 2,93. Ini artinya F hitung lebih  besar  dari  F tabel ,  sehingga  dapat  ditarik kesimpulan  bahwa  adanya  pengaruh  faktor interaksi  Fraksi  volume  dan  Arah  orientasi  serat terhadap kekuatan bending .

## 4.  Kesimpulan
Berdasarkan  tahapan-tahapan  yang  telah dilakukan , maka  dari  itu  pada  penelitian  ini  dapat  ditarik kesimpulan:
1. Nilai  kekuatan bending paling  rendah  terdapat pada kombinasi variasi fraksi 80% : 10% : 10% dan orientasi serat 0˚/45˚/90˚ yaitu dengan  rata- rata kekuatan bending 25,33 N/mm 2 . Sedangkan kekuatan bending paling  tinggi  terdapat  pada kombinasi  variasi  fraksi  60%  :  20%  :  20%  dan orientasi serat  90˚/0˚/90˚ yaitu dengan  rata-rata kekuatan bending 43,33  N/mm 2 yang  dimana nilai  tersebut  lebih  tinggi  dari  multiplek  yaitu dengan  kekuatan bending 17,53  N/mm 2 yang berarti  komposit  serat  gambas  serat  eceng gondok mampu menggantikan multiplek sebagai bahan pembuatan papan meja maupun pembuatan mebel lainnya.
2. Dari  hasil  analisis  data  menggunakan  metode ANOVA two-way bahwa terdapat pengaruh pada faktor  fraksi  volume,  arah  orientasi  serat  dan interaksi terhadap kekuatan bending .
3. Semakin  tinggi  nilai  presentase  fraksi  volume pada  serat  maka  kekuatan bending komposit semakin  meningkat dan pada  orientasi  komposit 90°/0°/90°  disetiap  variasinya  memiliki  nilai kekuatan bending paling  tinggi,  dikarenakan memiliki  2-layer  dengan  arah  90°  yang  searah dengan  sumbu  X  atau  sumbu  longitudinal  dan dinilai  lebih  tahan  terhadap  beban bending dibandingkan dengan 0° maupun 45°.
4. Agar  didapat  hasil  pengujian  yang  paling optimal,  dalam  pembuatan  komposit  dapat menaikkan  lagi  nilai  presentase  fraksi  volume pada  serat,  jumlah layer atau  lapisan  pada komposit  dapat  diperbanyak  dan  dengan  variasi orientasi  serat  yang  beragam.  Dan  dilanjutkan dengan  pengujian  mekanik  yang  lain  seperti  uji tekan dan uji impak pada komposit serat gambas dan eceng gondok.
Rizki Ramadoni 1 , Muhammad Nugraha 2 ,A Pramudya AFG 3 , Firdaus 4 , Romli 5 ,Sailon 6

## 5.  Ucapan TerimaKasih
Terimakasih  kepada  unit  P3M  Politeknik  Negeri Sriwijaya  yang  sudah  bersedia  untuk  mendanai penelitian  ini  melalui  program  penelitian  Kerjasama dosen dan mahasiswa tahun anggaran 2022.

## Daftar Pustaka
[1] Kasmudjo, Teknologi  Hasil  Hutan  Suatu  Penganta . Yogyakarta: Cakrawala Media, 2010.
[2] A. Lobang and M. Nurrachmania, “Produk Kayu Tiruan: Kayu  Lapis  Dan  Kayu  Lamina,” J.  Akar ,  vol.  10,  no.  1, pp. 65–71, 2021, doi: 10.36985/jar.v10i1.473.
[3] M.  Yunus,  D.  Arnoldi,  and  M.  C.  P.  Prakarsa,  “Serat Fiberglass  Dan  Serat  Daun  Nanas  Dengan  Matrik  Resin Polyester  Pada  Panel  Panjat  Dinding,” J.  Austenit ,  vol. 12, no. 1, pp. 21–27, 2020.
[4] H.  Purnama,  J.  Purnomo,  and  T.  Y.  Wibowo,  “Pada Material Komposit Resin Epoksi,” pp. 64–69, 2013.
[5] A.  Sabuin,  K.  Boimau,  D.  G.  H.  Adoe,  J.  T.  Mesin,  and U.  N.  Cendana,  “Pengaruh  Temperatur  Pengovenan terhadap  Sifat  Mekanik  Komposit  Hibrid  Polyester Berpenguat Serat Glass dan Serat Daun Gewang,” Lontar , vol. 02, no. 01, pp. 69–78, 2015.
[6] M.  A.  Rochman,  D.  F.,  &  Irfai,  “Pengaruh  Konsentrasi Larutan  Koh  Terhadap  Kekuatan  Tarik  Dan  Struktur Mikro Komposit Hibrid Serat Rami Dan Serat Bambu,” J. Tek.  Mesin ,  vol.  08,  no.  2,  pp.  111–118,  2020,  [Online]. Available: https://ejournal.unesa.ac.id/index.php/jtm- unesa/article/view/37325/33112
[7] N.  I.  Maulidah  and  S.  Ashari.,  “Pengaruh  Tingkat Kematangan  Dan  Lama  Pengeringan  Terhadap  Mutu Benih Gambas Hibrida (Luffa acutangula ),” J.  Produksi
Tanam. ,  vol.  5,  no.  3,  pp.  417–423,  2017,  [Online]. Available: https://media.neliti.com/media/publications/
[8] D.  Novita,  T.  Syamsuddin,  and  A.  Giawa,  “RESPON Pertumbuhan  Dan  Produksi  Tanaman  Gambas  (Luffa acutangula L. Roxb) terhadap pemberian trichoderma sp.
Dan  beberapa  dosis  pupuk  kandang  kotoran  sapi,” Agronitas ,  vol.  2,  no.  2,  pp.  46–53,  2020,  doi: 10.51517/ags.v2i2.236.
[9] A.  Topan  Asmoro,  P.  Helmy,  and  R.  B.  Sri  Mulyo, “Pengaruh  Ketebalan  Komposit  Matrik  Resin  Dengan Penguat  Kulit  Eceng  Gondok  (Eichhornia  Crassipes) Yang  Dianyam  Terhadap  Kemampuan  Balistik,” J.  Ilm. Momentum ,  vol.  14,  no.  1,  pp.  75–79,  2018,  doi: 10.36499/jim.v14i1.2190.
[10] Sahwalita,  “Prospek  Pemanfaatan  Eceng  Gondok  untuk Industri Kerajinan Kertas Seni di Kawasan Wisata Sungai Musi  untuk  Peningkatan  Pendapatan  Masyarakat,” J. Pembang. Mns. , vol. 5, no. 1, pp. 141–149, 2020.
[11] D.  L.  Andromeda,  Basyaruddin,  and  N.  Adlina;, “Pengaruh  Perlakuan  Alkalinisasi  Serat  Alam  Kayu Bangkirai (Shorea Laevifolia Endert) pada Sifat Mekanik Komposit  dengan  Matriks  Poliester,” JST  (Jurnal  Sains Ter. , vol. 5, no. 2, pp. 1–7, 2019, doi:
10.32487/jst.v5i2.672.
[12] E.  Nanda  Pratama  Putra,  “Korelasi  Multiplek  Dengan Komposit Core Hybrid Berpenguat Serbuk Gergaji  Kayu Sengon  Laut  Dan  Serbuk  Tempurung  Kelapa  Bermatrik Polyester  Terhadap  Kekuatan  Tarik,  Bending  Dan Impak,” Skripsi S1, Univ. Muhammadiyah Surakarta , pp. 1–18, 2019.
[13] M. F. Latuconsina and I. Priyahapsara, “Bending Strength of Hybrid Composite of Glass and Natural Fiber Phineage Leaves,” Vortex ,  vol.  2,  no.  2,  p.  89,  2021,  doi: 10.28989/vortex.v2i2.1012.