Jurnal Keteknikan Pertanian (JTEP) terakreditasi berdasarkan SK Dirjen Penguatan Riset dan Pengembangan Kementerian Ristek Dikti Nomor I/E/KPT/2015 tanggal 21 September 2015. Selain itu, !" pada ISJD, IPI, Google Scholar dan DOAJ.  JTEP terbit tiga kali setahun yaitu bulan April, Agustus dan Desember, Jurnal berkala ilmiah ini berkiprah dalam pengembangan ilmu keteknikan untuk pertanian tropika dan lingkungan hayati. Penulis makalah tidak dibatasi pada anggota PERTETA tetapi terbuka bagi masyarakat umum. Lingkup makalah, antara lain meliputi teknik sumberdaya lahan dan air, alat dan mesin #$   $ $ elektronika pertanian, teknik pengolahan pangan dan hasil pertanian, manajemen dan sistem informasi pertanian. Makalah dikelompokkan dalam invited paper yang menyajikan isu aktual nasional dan internasional, review perkembangan penelitian, atau penerapan ilmu dan teknologi, technical paper hasil penelitian, penerapan, atau diseminasi, serta research methodology berkaitan pengembangan modul, metode, prosedur, program aplikasi, dan lain sebagainya. Penulisan naskah harus mengikuti panduan penulisan seperti tercantum pada website dan naskah dikirim secara elektronik ( online submission ) melalui http://journal.ipb.ac.id/index.php/jtep.

## Penanggungjawab:
Ketua Departemen Teknik Mesin dan Biosistem, Fakultas Teknologi Pertanian,IPB Ketua Perhimpunan Teknik Pertanian Indonesia
Dewan Redaksi:
Ketua : Yohanes Aris Purwanto (Scopus ID: 6506369700, IPB University) Anggota : Abdul Hamid Adom (Scopus ID: 6506600412, University Malaysia Perlis) ( editorial Addy Wahyudie (Scopus ID: 35306119500, United Arab Emirates University)
board ) Budi Indra Setiawan (Scopus ID: 55574122266, IPB University)
Balasuriya M.S. Jinendra (Scopus ID: 30467710700, University of Ruhuna) Bambang Purwantana (Scopus ID: 6506901423, Universitas Gadjah Mada) Bambang Susilo (Scopus ID: 54418036400, Universitas Brawijaya) Daniel Saputera (Scopus ID: 6507392012, Universitas Sriwjaya) Han Shuqing (Scopus ID: 55039915600, China Agricultural University) Hiroshi Shimizu (Scopus ID: 7404366016, Kyoto University) I Made Anom Sutrisna Wijaya (Scopus ID: 56530783200, Universitas Udayana) Agus Arif Munawar (Scopus ID: 56515099300, Universitas Syahkuala) Armansyah H. Tambunan (Scopus ID: 57196349366, IPB University) Kudang Boro Seminar (Scopus ID: 54897890200, IPB University) M. Rahman (Scopus ID: 7404134933, Bangladesh Agricultural University) Machmud Achmad (Scopus ID: 57191342583, Universitas Hasanuddin) Muhammad Makky (Scopus ID: 55630259900, Universitas Andalas) Muhammad Yulianto (Scopus ID: 54407688300, IPB University & Waseda University) Nanik Purwanti (Scopus ID: 23101232200, IPB University & Teagasc Food Research Center Irlandia) Pastor P. Garcia (Scopus ID: 57188872339, Visayas State University) Rosnah Shamsudin (Scopus ID: 6507783529, Universitas Putra Malaysia) Salengke (Scopus ID: 6507093353, Universitas Hasanuddin) Sate Sampattagul (Scopus ID: 7801640861, Chiang Mai University) Subramaniam Sathivel (Scopus ID: 6602242315, Louisiana State University) Shinichiro Kuroki (Scopus ID: 57052393500, Kobe University) Siswoyo Soekarno (Scopus ID: 57200222075, Universitas Jember) Tetsuya Araki (Scopus ID: 55628028600, The University of Tokyo) Tusan Park (Scopus ID: 57202780408, Kyungpook National University)
P-ISSN 2407-0475  E-ISSN 2338-8439 Vol. 9, No. 1, April 2021

## Redaksi Pelaksana:
Ketua : Usman Ahmad (Scopus ID: 55947981500, IPB University) Sekretaris   :  Lenny Saulia (Scopus ID: 16744818700, IPB University)
Bendahara : Dyah Wulandani (Scopus ID: 1883926600, IPB University)
Anggota :  Satyanto Krido Saptomo (Scopus ID: 6507219391, IPB University)
Slamet Widodo (Scopus ID: 22636442900, IPB University) Liyantono (Scopus ID: 54906200300, IPB University) Leopold Oscar Nelwan (Scopus ID: 56088768900, IPB University) I Wayan Astika (Scopus ID: 43461110500, IPB University) I Dewa Made Subrata (Scopus ID: 55977057500, IPB University) Administrasi :  Khania Tria Tifani (IPB University)
Penerbit: Departemen Teknik Mesin dan Biosistem, Institut Pertanian Bogor bekerjasama dengan Perhimpunan Teknik Pertanian Indonesia (PERTETA).
Alamat: Jurnal Keteknikan Pertanian, Departemen Teknik Mesin dan Biosistem,
Fakultas Teknologi Pertanian, Kampus Institut Pertanian Bogor, Bogor 16680.
Telp. 0251-8624 503, Fax 0251-8623 026, E-mail: jtep@apps.ipb.ac.id Website: http://journal.ipb.ac.id/index.php/jtep
Rekening: BRI, KCP-IPB, No.0595-01-003461-50-9 a/n: Jurnal Keteknikan Pertanian
Percetakan: PT. Binakerta Makmur Saputra, Jakarta

## Ucapan Terima Kasih
Redaksi Jurnal Keteknikan Pertanian mengucapkan terima kasih kepada para Mitra Bebestari yang telah menelaah naskah pada penerbitan Vol. 9, No. 1 April 2021. Ucapan terima kasih disampaikan kepada: Dr. Hendriko, ST., M.Eng (Sekolah Tinggi Ilmu Pertanian Agrobisnis Perkebunan, Medan), Dr. Ir. Hermantoro, M.S (Instiper Yogyakarta), Dr.Ir. M. Yanuar Jarwadi Purwanto, MS (Departemen Teknik Sipil dan Lingkungan, IPB University), Dr.Ir. Yuli Suharnoto, M.Eng (Departemen Teknik Sipil dan Lingkungan, IPB University), Prof.Dr.Ir. Usman Ahmad, M.Agr (Departemen Teknik Mesin dan Biosistem, IPB University), Dr. Leopold O. Nelwan, S.TP, M.Si (Departemen Teknik Mesin dan Biosistem, IPB University), Prof.Dr.Ir. Asep Sapei, MS (Departemen Teknik Sipil dan Lingkungan, IPB University)

## Technical Paper

## Reduksi Bahan Organik Kulit Kopi dan Eceng Gondok Terhidrolisis Menggunakan Proses Anaerobik

## Reduction of Hydrolyzed Coffee Pulp and Water Hyacinth in Anaerobic Treatment for
Coffee Wastewater
Elida Novita, Jurusan Teknik Pertanian, Universitas Jember E-mail: elida_novita.ftp@unej.ac.id Sri Wahyuningsih, Jurusan Teknik Pertanian, Universitas Jember E-mail: sriwahyuningsih.ftp@unej.ac.id Subdatul Widad, Jurusan Teknik Pertanian, Universitas Jember E-mail: widadzubdatul@gmail.com)
Hendra Andiananta Pradana, Program Studi Magister Pengelolaan Sumber Daya Air Pertanian/Alam dan Lingkungan, Universitas Jember. E-mail: hendraandianantapradana@gmail.com

## Abstract
Coffee processing produce coffee pulp and wastewater that caused enviromental pollution. Water hyacinth was considered a weed that enviromental problem also. The materials contain organic matter. It was utilizated as energy source. But coffee pulp and water hyacinth contain lignin. The Alkaline or base hydrolysis is a method of the solving chemical structure of lignin compounds using a strong acid and base. The focus of research investigated the base hydrolysis in coffee pulp and water hyacinth an anaerobic process for organic material reduction and biogas pressure. The research design in laboratory conduct of organic materials reduction on coffee pulp and water hyacinth used Completely Random Design (CRD). Anaerobic treatments were without hydrolysis (H1), only the coffee pulp with hydrolysis (H2), only water showed all treated differently. Anerobic treatment of the coffee pulp and water hyacinth (H4) had the highest !  " !     " ! #$%& '$%&  '*+ was in sequence namely 64.22 ± 0.02; 75.23 ± 0.02 dan 52.55 ± 0.04. Biogas pressure on H4 treatment is an average of 0.68 g/cm/day.
Key word : biogas pressur, Eichornia crassipes, lignin, NaOH

## Abstrak
Limbah pengolahan kopi berupa kulit kopi dan air limbah yang berpotensi mencemari lingkungan. Eceng gondok dianggap sebagai gulma yang berpotensi menimbulkan permasalahan lingkungan juga. Bahan – bahan tersebut mengandung bahan organik yang dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi. Namun kulit kopi dan eceng gondok mengandung lignin yang menghambat reduksi bahan organiknya. Hidrolisis basa merupakan metode pemecahan struktur kimia lignin menggunakan senyawa basa atau asam kuat. Tujuan dari penelitian ini adalah menyelidiki pengaruh hidrolisis basa kulit kopi dan eceng gondok pada proses anaerobik terhadap reduksi bahan organik dan tekanan biogas. Perlakuan reduksi bahan organik pada limbah kulit kopi dan eceng gondok menggunakan metode Rancangan Acak Lengkap (RAL). Perlakuan proses anaerobik ini terdiri atas tanpa hidrolisis (H1), hanya kulit kopi dengan hidrolisis (H2), hanya eceng gondok dengan hidrolisis (H3) dan kulit kopi dan eceng gondok dengan hidrolisis (H4). Hasil penelitian menujukkan bahwa semua perlakuan H1-H4 berbeda nyata berdasarkan uji analysis of variance (ANOVA) %'* !+;"   *< =$ COD dan rasio C/N secara berurutan yaitu 64.22 ± 0.02; 75.23 ± 0.02 dan 52.55 ± 0.04. Tekanan biogas pada perlakuan H4 adalah rata – rata sebesar 0.68 g/cm/hari.
Kata kunci : Eichornia crassipes, lignin, NaOH, tekanan biogas
Diterima: 16 Januari 2020; Disetujui: 21 Maret 2021
Vol. 9 No. 1, p 23-30
http://journal.ipb.ac.id/index.php/jtep
P-ISSN 2407-0475 E-ISSN 2338-8439

## Pendahuluan
Kopi merupakan salah satu komoditi unggulan di Indonesia. Secara umum, proses pengolahan kopi dibagi menjadi 2 jenis yaitu metode basah dan kering. Proses pengolahan kopi secara basah menghasilkan limbah padat dan limbah cair. Limbah padat ( pulp kopi) yang dihasilkan dari pengolahan kopi mencapai hampir 60% dan air limbah yang dihasilkan sebesar 7 - 9 m 3 /ton biji kopi. Air cucian limbah kopi mengandung Chemical Oxygen Demand (COD) sebesar 3.000 – 11.000 mg/L, Biochemmical Oxygen Demand sebesar (BOD) 2.000 – 5.000 mg/L , dan nilai total N 200 – 500 mg/L (Novita et al. , 2018; Novita et al. , 2019). Kandungan bahan organik pada air limbah pengolahan kopi yang diindikasikan oleh nilai BOD dan COD tersebut bepotensi mencemari lingkungan karena melebihi baku mutu yang berlaku. Merujuk pada Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 5 Tahun 2014 batas maksimum nilai BOD dan COD bagi usaha pengolahan kopi secara berurutan sebesar 90 mg/L dan 200 mg/L. Salah satu metode pengolahan air # menggunakan eceng gondok. Eceng gondok merupakan tanaman perariran yang memiliki kemampuan berkembang biak yang cepat, dinggap sebagai gulma, dan berpotensi mencemari badan air jika tidak dimanfaatkan. Tanaman ini berfungsi untuk menyerap polutan dalam air.
Menurut Novita et al. (2015), eceng gondok
bahan organik dengan indikator COD dan BOD 97.50%. Namun metode ini menimbulkan limbah kembali berupa eceng gondok sisa hasil * satu alternatif penanganan limbah pada yang dapat menghasilkan gas metan untuk sumber energi . Penanganan ini berpotensi meningkatkan nilai guna bahan – bahan pertanian seperti kulit kopi dan eceng gondok.
Proses anaerobik memerlukan bahan organik,
#      !QXZ[ et al. , 2016; Kartini et al. , 2018) . Kulit kopi dan eceng gondok merupakan sumber bahan organik berupa karbon (C) dan nitrogen (N). Biofermentasi dalam digester anaerobik memerlukan C dan N sebagai sumber energi alternatif verupa biogas dan media pertumbuhan mikroorganisme pengurai (Jørgensen, 2009). Kulit kopi dan eceng gondok memiliki rasio C/N yang bervariasi. Kandungan nilai rasio C/N pada kulit kopi adalah sebesar 40,02 (Nguyen et al. , 2013; Valenti ah et al. , 2015) sedangkan rasio C/N eceng gondok adalah 10-20 (Munkar dkk. 2017). Hal tersebut diprediksikan akan mempengaruhi produksi volume dan komposisi biogas yang dihasilkan (Desrial dan Wulandani, 2014; Novita et al. , 2018; Novita et al. , 2019). Selain variasi input, kandungan hemiselulosa berupa lignin akan
mempengaruhi produksi biogas. Bahan tersebut dapat menghambat kinerja mikrooganisme dalam mereduksi bahan organik pada kulit kopi dan eceng gondok, sehingga mempengaruhi produksi biogas (Kumar dan Wyman, 2013).
Lignoselulosa yang tersusun atas matriks selulosa dan lignin yang berikatan melalui rantai hemiselulosa (Kulshreshtha dan Shinde, 2012). Lignin merupakan bahan yang menghambat konversi lignoselulosa menjadi etanol (Bahadori, 2014). Lignin menyelubungi selulosa, sehingga glukosa sulit terbentuk. Pemecahan atau pelonggaran strutur kimia lignin merupakan metode meningkatkan kinerja enzim untuk mempercepat konversi selulosa.
Hidrolisis basa merupakan salah satu metode pemecahan ikatan kimia pada lignin tanpa menghilangkan senyawa polisakarida dan menimbulkan efek korosif (Wonglertarak dan Wichitsathian, 2014). Penggunaan natrium hidroksida (NaOH) pada metode ini terbukti dapat merenggakan ikatan lignin dengan hemiselulosa (Kurniaty dkk., 2017). Sejalan dengan fakta tersebut hidrolisis basa mampu meningkat reduksi bahan organik mencapai 50% pada proses anaerobik (Wonglertarak dan Wichitsathian, 2014). Disisi lain NaOH merupakan katalis yang cukup baik pada proses hidrolisi daripada H 2 SO 4 , H 2 PO 4 , dan Ca(OH) 2 (Zhang et al. , 2018). Tujuan dari penelitian ini adalah menyelidiki pengaruh perlakuan hidrolisis basa menggunakan NaOH pada kulit kopi dan eceng gondok pada proses anaerobik terhadap reduksi bahan organik serta tekanan biogas.

## Metode Penelitian

## Preparasi Sampel
Biomassa dari penelitian ini terdiri atas air limbah pengolahan kopi, kulit kopi, dan eceng gondok. Teknik pengambilan sampel air limbah pengolahan kopi berdasarkan SNI 2008:58 menggunakan botol sampel. Kulit kopi diperoleh dari perkebunan kopi rakyat di Kecamatan Silo dan eceng gondok rawa di Kecamatan Gumukmas Kabupaten Jember. Kedua bahan dibilas dengan air bersih.

## Preparasi Starter
Starter diperoleh dari inkubasi kotoran sapi selama 14 hari pada kondisi anaerobik. Tahapan inkubasi ini terdiri atas pencampuran kotoran sapi dan air dengan perbandingan 1:1, inkubasi anaerobik pada digester bervolume total 2 L dengan waktu 14 hari, serta dilakukan pengamatan biogas yang terbentuk pada kantong penampung gas. Terbentuknya biogas menjadi salah satu indikator keberadaan bakteri metanogen dan starter siap untuk diaplikasikan.

## Hidrolisis Eceng Gondok dengan NaOH
Eceng gondok dipotong kurang lebih 1-2 cm. kemudian dikeringkan pada 103°C dalam oven selama 3 jam. Hal ini bertujuan untuk menghilangkan kadar air pada bahan baku. Sebanyak 20 g sampel eceng gondok yang sudah dipotong ditambahkan 20 mL aquades dan 20 g eceng gondok ditambahkan 20 mL larutan NaOH dengan variasi konsentrasi 2%, 4%, dan 6%. Selanjutnya dipanaskan dioven dengan suhu 121°C selama 30 menit, kemudian pH dikondisikan netral dan dikeringkan kembali pada suhu 50°C selama 2 hari. Konsentrasi NaOH yang optimal dapat diketahui dengan banyaknya kadar lignin terurai pada masing masing konsentrasi NaOH. Kadar lignin yang dihasilkan adalah kadar lignin sisa yang selanjutnya dicari lignin terurainya. Penentuan kadar lignin terurai dilakukan dengan menggunakan metode KAPPA (SNI 0494).
Perlakuan Komposisi Input Variasi perlakukan input berdasarkan jumlah larutan biomassa dan starter dalam percobaan yang dilakukan. Biomassa terdiri atas eceng gondok, air limbah pengolahan kopi, dan kulit kopi. Kedua bahan tersebut dimasukkan ke dalam bioreaktor menggunakan prinsip batch . Volume air limbah pengolahan kopi, eceng gondok, dan kulit buah kopi yang dimasukkan ke biorekator anaerobik maisng – masing 250 mL. Kemudian ditambahkan 750 mL starter . Volume total dari input ini adalah 2 L. Semua perlakuan akan diinkubasi selama 14 hari dengan metode batch . Waktu ini dianggap optimal pada proses anaerobik menggunakan metode batch (Novita et al. , 2018). Variasi kompoisi input atau feeding dapat dilihat pada tabel 1 dan menggunakan 2 kali pengulangan untuk setiap perlakuan.
Pengukuran Biochemical Oxygen Demand (BOD) Metode winkler merupakan salah satu cara untuk mengetahui kebutuhan oksigen biologi dan kandungan bahan organik (Novita et al. , 2018). Berdasarkan SNI 6989-72: 2009 penentuan BOD dapat dilakukan dengan pengurahan jumlah kandungan Dissolved Oxygen (DO 0 ) hari ke 0 dengan Dissolved Oxygen (DO 5 ) hari ke 5. DO 5 diperoleh setelah inkubasi dengan suhu 20°C. Analisis nilai DO sampel dengan pengenceran 0.001% dan penyiapan blanko pada botol winkler , kemudian ditambahkan reagen MnSO 4 40% dan alkali iodida azida masing masing 2 mL. Jika sudah timbul endapan, dilakukan penambahan H 2 SO 4 pekat dan dikocok hingga endapan menghilang. Larutan dipindahkan ke erlenmeyer dan dilakukan titrasi dengan Na 2 S 2 O 3 0.025 N hingga terjadi perubahan warna menjadi kuning pucat. Tahap selanjutnya adalah penambahan indokator amilum 0,001% dan dilanjutkan titrasi hingga larutan
berwarna bening.
(1)
(2)
Keterangan: DO : Dissolved Oxygen (mg O 2 /L)
N : Nilai ekivalen natrium tiosulfat V : Volume botol winkler (mL)
BO 0 : DO hari ke 0 blanko (mg O 2 /L) BO 5 : DO hari ke 5 blanko (mg O 2 /L) DO 0 : DO hari ke 0 sampel (mg O 2 /L) DO 5 : DO hari ke 5 sampel (mg O 2 /L) P : Derajat pengenceran BOD : Biochemical Oxygen Demand (mg O 2 /L)
Pengukuran Chemical Oxygen Demand (COD) Penelitian ini menggunakan metode spektrofotometri dalam pengukuran COD. Berdasarkan SNI 6989-2: 2004 penaksiran nilai COD dilakukan dengan mengamati panjang gelombang. Penyiapan blanko ( aquadest ) dan sampel dilakukan dengan menambahkannya pada reagen COD. Sampel dan blanko ditambahkan pada kuvet yang berisi reagen High Range (HR) masing – masing 0.2 mL. Tahapan selanjutnya adalah pemanasan menggunakan COD reaktor selama 2 jam dengan suhu 150°C. Setelah itu, tabung yang berisi sampel diletakkan pada rak besi dan didinginkan hingga mencapai suhu ruang ± 25°C. Kemudian, kuvet
Tabel 1. Komposisi input pada digester anaerobik.
Kode Bahan Volume  Keterangan Perlakukan Baku (mL) Air limbah pengolahan kopi 250 mL H1 Kulit kopi 250 mL Kontrol Eceng gondok 250 mL Starter 750 mL Air limbah pengolahan kopi 250 mL H2 Kulit kopi 250 mL Kulit kopi Eceng gondok 250 mL dihidrolisis Starter 750 mL
Air limbah pengolahan kopi 250 mL H3 Kulit kopi 250 mL  Eceng gondok Eceng gondok 250 mL dihidrolisis Starter 750 mL Air limbah pengolahan kopi 250 mL Kulit kopi H4 Kulit kopi 250 mL dan Eceng gondok 250 mL  eceng gondok Starter 750 mL dihidrolisis
Novita, et al.
dimasukkan ke spektrofometer. Pembacaan nilai COD dilakukan dengan cara ditekan tombol read dan dilakukan pencatatan nilai dengan satuan mg/L yang tampil pada spektrofotemer.

## Perhitungan Rasio C/N
Rasio C/N diperoleh dengan pengukuran unsur karbon (C) dan Nitrogen (N). Berdasarkan Eviati dan Sulaeman (2005), metode pengukuran karbon dan nitrogen secara berurutan yaitu Walkey & Black dan Kjeldahl. Pengukuran karbon dilakukan dengan penyiapan larutan K 2 Cr 2 O 7 2 N dan H 2 SO 4 . Preparasi sampel dilakukan dengan penambahan 5 g sampel, 5 mL K 2 Cr 2 O 7 2 N dan 7 mL H 2 SO 4 dihomogenkan serta didiamkan selama 30 menit. Pembuatan larutan standar dilakukan dengan penyiapan sampel sejumlah 2 mL, 4 mL, 6 mL, 8 mL, 10 mL serta 12 mL dengan konsentrasi 250 ppm dan konsentrasi blanko 0 ppm C. Larutan standar dan blanko ditambahkan air bebas ion hingga mencapai 100 volume mL dan diinkubasi selama 24 jam. Setelah itu dilakukan pembacaan pada spektrofometer pada panjang gelombang 580.5 nm.
Kadar C = konsentrasi kurva standar x s x fk (3)
Keterangan: Konsentrasi kurva standar : Kurva regresi kadar C setelah dikurangi blanko S : 100/mg sampel Fk : Faktor koreksi kadar air = 100/(100 - % kadar air)
Pengukuran total nitrogen dilakukan dengan memasukkan 1 gr sampel, katalis N 2 gr dan 10 mL H 2 SO 4 pekat kemudian didestruksi dalam ruang asam hingga lauran berubah warna menjadi bening dan dingin. Dilakukan penambahan 10 mL air bebas ion dan 20 mL NaOH- Na 2 S 2 O 3 kemudian didestilasi ^%`*`<+ 0.1 Ns sebanyak 50 ml dimasukkan ke dalam gelas beker dan ditambah 3 tetes MR (merah metil), sebagai penampungan. Filtrat tersebut dititrasi menggunakan HCl 0.02 N hingga terjadi perubahan warna menjadi kuning jernih.
(4)
Keterangan:
A : Volume titran HCl blanko (mL) B : Volume titran sampel blanko (mL) a : Normalitas HCl
Setelah nilai karbon dan totan nitrogen diketahui, dilakukan perhitungan nilai C/N. Nilai ini diperoleh dari perbandingan kadar C dan N pada setiap perlakuan.
(5)

## Pengukuran Tekanan Biogas
Pengukuran tekanan biogas yang dihasilkan pada proses anaerobik menggunakan manometer terbuka yang merujuk pada penelitian Sholeh et al. (2012). Terdapat saluran pipa yang berbentuk huruf U yang diisi air. Saluran sebelah kiri dihubungkan dengan digester anaerobik dan saluran sebalah kanan berhubungan langsung dengan atmosfer. Pehitungan tekanan biogas yang dibentuk berdasarkan persamaan 6.
P = . g y (6)
{ | } P = Perubahan tekanan mutlak (N/ m 2 ); - = Massa jenis zat cair (1 atm = 76 cmHg = 1.033 kg/cm 3 "~} y = Perubahan ketinggian (m)

## Analisis Data
Performa proses anaerobik dalam reduksi * merupakan perhitungan untuk mengukur persentase polutan yang didegradasi pada setiap perlakukan. Perhitungan ini dilakuka pada paremeter BOD, COD dan C/N.
(7)
Keterangan: KA : Nilai awal KB : Nilai akhir
Rancangan percobaan menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) faktorial. Faktornya adalah pengaruh perlakukan hidrolisis yang dijelaskan pada Tabel 1 dengan kode perlakuan H1, H2, H3, dan H4 terhadap reduksi bahan organik BOD, COD dan C/N. Pengujian data hasil perlakuan menggunakan Analysis of Variance (<Q"   ! p <0.05).

## Hasil dan Pembahasan

## Hidrolisis Lignin
Hidrolisis lignin bertujuan untuk mendapatkan konsentrasi NaOH yang terbaik pada proses perenggangan ikatan kuat pada lignin dan hemiselolsa yang terdapat pada eceng gondok. Berdasarkan penelitian yang dilakukan oleh Permatasari et al ., (2015) dengan bahan baku yang berbeda, konsentrasi NaOH yang digunakan dalam proses hidrolisis secara berturut turut adalah 20 ppm, 40 ppm dan 60 ppm. Lignoselulosa yang tersusun atas matriks selulosa dan lignin yang berikatan melalui rantai hemiselulosa, harus dipecah sehingga lebih mudah dihancurkan oleh enzim selama proses hidrolisis. Ion OH - dari NaOH akan memutuskan ikatan-ikatan dari struktur dasar lignin sedangkan ion Na + akan berikatan dengan
lignin membentuk natrium fenolat (Sari et al. , 2014; Rilek et al. , 2017). Garam fenolat ini bersifat mudah larut.
Berdasarkan Gambar 2 didapatkan persamaan hubungan antara konsentrasi NaOH dengan kadar lignin terurai dengan persamaan y = 2.065x – 2.723 dan didapatkan R 2 = 0.996 dimana y adalah kadar lignin yang renggang dan x adalah konsentrasi <+*       konsentrasi NaOH 20 ppm – 60 ppm didapatkan kadar lignin 1.27% - 9.53%. Pengaruh konsentrasi NaOH terhadap varian penurunan kadar lignin yaitu 99,60% yang diketahui dari nilai R 2 . Oleh sebab itu konsentrasi NaOH 60 ppm dapat digunakan pada penelitian selanjutnya untuk hidrolisis basa eceng gondok dan kulit kopi. Kurniaty et al. (2017), menjabarkan bahwa konsentrasi optimum NaOH kelapa sebesar 6–8%.
COD merupakan pendekatan untuk mengetahui banyaknya oksigen yang dibutuhkan untuk mendegradasi polutan yang bersifat biodegradable dan nonbiodegradable secara kimia. Sedangkan BOD merupakan pendugaan jumlah oksigen yang digunakan mikroorganisme untuk mendegradasi bahan organik yang mudah terurai.
Pengurangan jumlah BOD dan COD mengindikasikan proses anaerobik berlangsung. Hal ini terjadi karena mikroorganisme memanfaatkan bahan organik untuk biofermentasi (Aslanzadeh et al. , 2013). Penurunan BOD dan COD dapat dilihat pada Gambar 3. Nilai BOD dan COD setelah penangan proses anaerobik secara berurutan dengan rentang nilai 5775 – 3673 mg/L dan 5928.5 – 3259 mg/L. Nilai BOD dan COD belum memenuhi baku mutu berdasarkan Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 5 Tahun 2014 tentang Air Limbah dalam Kegiatan Usaha Pengolahan Kopi. Kondisi ini dimungkinan terjadi akibat tingginya nilai BOD dan COD awal dengan nilai secara berurutan sebesar 9345 – 10730 mg/L dan 11912 – 12464.5 mg/L. 9<! tersebut berpotensi menimbulkan pencemaran jika langsung dibuang ke lingkungan. 9<! dari proses anaerobik ini berpotensi dimanfaatkan sebagai bahan baku pupuk organik. Akan tetapi metode ini memiliki kemampuan reduksi BOD dan COD yang cukup baik.
pretreatment hidrolisis basa lebih tinggi daripada tanpa hidrolisis basa. Reduksi BOD dan COD cenderung meningkat mulai dari H2 – H4. Nilai reduksi BOD pada perlakuan H1 – H4 secara berurutan yaitu 40.78 ± 0.04%; 45.78 ± 0.04; 59.95 ± 0.04 dan 64.22 ± 0.02. Nilai reduksi COD pada perlakuan H1 – H4 secara berurutan yaitu 54.81 ± 0.01%; 67.72 ± 0.10; 70.72 ± 0.08 dan 75.23 ± 0.02. Data tersebut menujukkan trend peningkatan
reduksi bahan organik. Namun reduksi BOD lebih sedikit dibandingkan COD. Kondisi disebabkan oleh ikatan senyawa kimia lebih kuat daripada aktivitas mikroorganisme dalam mereduksi bahan organik (Novita et al. , 2018).
H4 merupakan perlakuan dengan jenis bahan organik yang lebih banyak yaitu air limbah pengolahan kopi, kulit kopi dan eceng gondok yang dihidrolisis, serta starter . Variasi komposisi biomassa dapat meningkatkan potensi metanogensis oleh bakteri metanogen (Sunarto et al. , 2013). Selain diestimasikan jumlah mikroorganisme dan bahan organik seimbang sehingga proses degradasinya optimal. Hasil penelitian yang dilakukan oleh Rambe et al. (2014) menujukkan bahwa kekurangan substrat pada fermentasi anaerobik meningkatkan daya saing mikroorganisme, sehingga potensi kematiannya cukup tinggi.
Secara umum proses anaerobik dengan pretreatment hidrolisis basa mampu mereduksi BOD dan COD mencapai 60–75%. Sehingga proses ini dikatakan cukup efektif untuk mereduksi bahan organik. Penelitian lainnya yang dilakukan oleh Nardin dan Mazzetto (2014), proses anaerobik dapat mereduksi COD dari limbah peternakan sebesar 70%. Berlangsunya  proses anaerobik diindikasikan oleh tingginya potensi reduksi COD dan peningkatan produksi gas metan (Rambe et al. , 2014). Pelakukan hidrolisis basa dapat mempercepat reduksi bahan organik contohnya lignoselulosa yang diindikasikan oleh BOD dan
* < dengan kadar lignin.
Novita, et al.
COD oleh mikroorganisme. Perlakuan ini dapat merenggangkan ikatan kimia lignin dengan lignoselulosa (Rilek et al. , 2017). Hal ini dibuktikan dengan penelitian yang sudah dilakukan. Reduksi BOD dan COD pada perlakuan H1, H2, dan H3 tidak lebih besar dibandingkan dengan H4 berdasarkan #*
Rasio C/N merupakan indikator perbandingan karbon dan nitrogen yang terdapat pada bahan organik. Fungsi dari karbon adalah media pertumbuhan dan perbanyakan sel, sedangkan nitrogen berfungsi sebagai sumber energi serta sintesa sel. Secara umum fungsi utama dari rasio C/N untuk bakteri metanogen adalah konversi subtrat organik menjadi gas metana (Sunarto et al. , 2013). Penurunan rasio C/N mengindikasikan bahwa konversi subtrat oleh mikroorganisme anaerobik menjadi biogas berlangsung.
<+ – H4 secara berurutan yaitu 31.54 ± 0.02%; 47.82 ± 0.13; 42.35 ± 0.01 dan 52.55 ± 0.04. Perlakukan rasio C/N lebih tinggi daripada tanpa hidrolisis  * + merupakan salah satu proses utama yang penting dalam pengubahan polimer seperti karbohidrat, protein dan lemak menjadi monomer seperti glukosa, asam amino dan asam lemak (Adekunle dan Okolie, 2015). Penelitian lain menunjukkan bahwa lignin pada proses anaerobik mengisolasi
hemiselulosa. Lignin bersifat menghambat kerja enzim dan mikroorganisme hidrolitik dalam konversi karbohidrat menjadi asam piruvat dan glukosa (Kumar dan Wyman, 2013).
Reduksi rasio C/N dipengaruhi kandungan serat. Reduksi rasio C/N pada perlakuan H2 lebih besar daripada H3. Kondisi ini terjadi karena kandungan selulosa kulit kopi lebih besar daripada eceng gondok. Hasil penelitian Widjaja et al. (2017), kandungan selulosa pada pulp kopi tanpa dihidrolisis sebesar 58.36%. Adapun hasil penelitian Rilek et al. (2017), menujukkan kadar selulosa tanpa dihidrolisis sebasar 32,58%.
Penurunan BOD, COD dan rasio C/N yang disebabkan oleh hidrolisis basa merupakan beberapa indikator reduksi bahan organik berlangsung. Perlakuan H1 menjadi pembanding dengan H2-H4 karena tidak dilakukan hidrolisis pada bahan baku input proses anaerobik.  Hal ini didukung dengan hasil analisis data yang dilakukan. Uji statistika menggunakan ANOVA dengan satu faktor menunjukkan nilai F hitung (4.26) lebih besar daripada F tabel !;*" ( p <0.05). Sehingga perlakuan H4 merupakan alternatif yang paling tinggi dalam reduksi bahan organik pada kulit kopi dan eceng gondok.
Tingginya potensi reduksi disebabkan karena proses hidrolisis senyawa polimer secara biologi atau kimia tidak terhambat oleh lignin. Menurut Rilek et al. , (2017), hidrolisis basa pada eceng gondok dapat meningkatkan kandungan selulosa sebesar hampir 60%. Adapun penelitian Edahwati * !;"$ etnanol dapat menurunkan kandungan kadar lingnin hingga hanya mencapai 3.1%. Selain itu, hidrolisis basa menggunakan NaOH dapat membantu pembentukan larutan buffer atau peyanggga dan tidak bersifat korosif. Larutan ini berperan dalam menjaga pH proses anaerobik cenderung netral, $ yang berjalan secara berantai tidak terganggu akibat pretreatment hidrolisis dengan NaOH (Hidayat, 2013).

## Tekanan Biogas
Reduksi bahan organik pada proses anaerobik akan menghasilkan biogas. Kondisi ini juga berlaku pada perombakan bahan organik yang terdapat pada limbah kulit kopi dan eceng gondok. Merujuk pada Gambar 4, rata – rata harian tekanan biogas pada perlakuan H1, H2, H3, dan H4 secara berurutan yaitu sebesar 0.16 g/cm/hari; 0.55 g/cm/hari; 0.45 g/cm/hari; dan 0.68 g/cm/hari. Peningkatan tekanan biogas pada semua perlakukan beragam. Tekanan biogas pada H1, H2, dan H3 cenderung meningkat pada hari ke – 4. Pada perlakuan H4 biogas cenderung meningkat lebih cepat yaitu pada hari ke – 3. Kemudian pada perlakuan tersebut tekanan biogas tidak ada lagi pada hari ke – 18. Perlakuan H4 menghasilkan tekanan biogas yang lebih lama
;* *
*< pada beberapa perlakuan.
dibandingkan perlakuan H1, H2, dan H3. Tekanan biogas pada ketiga perlakuan terhenti pada hari ke – 13 hingga hari ke – 16.
Dinamika pembetukan tekanan biogas pada Gambar 4 menunjukkan bahwa perlakuan H4 memiliki tekanan yang lebih besar daripada perlakuan H1, H2, dan H3. Hal ini didukung oleh hasil analisis data yang dilakukan pada parameter tekanan gas disemua perlakuan. Uji statistika menggunakan ANOVA dengan satu faktor menunjukkan nilai F hitung (3.71) lebih besar daripada F tabel !*^"      ! p <0.05). Hasil tersebut mengindikasikan bahwa semua kondisi perlakuan memiliki perbedaan secara nyata atau *
Penanganan terlebih dahulu berupa hidrolisis menggunakan NaOH 6% pada kulit kopi dan eceng gondok, terbukti berpengaruh positif terhadap peningkatan tekanan biogas yang dihasikan. Penambahan NaOH akan meningkatkan perenggangan ikatan lignin dan mengurangi kristalisasi selulosa. Upaya ini dapat meningkatkan hidrolisis bahan organik sehingga menghasilkan glukosa dan xilosa yang akan dikonversi menjadi gas metana (Anukam et al. , 2019). Studi yang dilakukan oleh Sari dan Budiyono (2014), penambahan 6% NaOH pada pembentukan biogas dari limbah pertanian mampu meningkatan produksi biogas sebesar 27.3 – 64.5 %. Secara umum NaOH memiliki kemampuan untuk melarutkan bahan baku biogas yang tidak mudah dilarutkan seperti selulosa, poliskarida, dan lemak. Penggunaan alkali untuk penanganan awal sebelum proses anaerobik memang mampu memperbaiki proses anaerobik (Kleerebezem and Joose, 2015; Mulat et al. , 2018). Indikasi lain yang menujukkan dampak positif perlakuan hidrolisis basa adalah reduksi bahan organik. Bahan organik pada perlakuan H4 dengan indikator berupa nilai COD, BOD, dan rasio C/N berhasil direduksi dengan jumlah lebih dari 50%. Kondisi ini tentunya akan memengaruhi tekanan biogas yang timbul.

## Simpulan
Perlakuan hidrolisis basa menggunakan 6% NaOH memiliki pengaruh yang positif sebagai pretetment proses anaerobik untuk reduksi bahan organik pada kulit kopi dan eceng gondok. Hal bahan organik yang diindikasikan oleh nilai BOD, COD, dan rasio C/N. Kulit kopi dan eceng gondok yang dihidrolisis (H4) memiliki nilai reduksi tertinggi bahan ini berupa BOD, COD dan rasio C/N secara berurutan yaitu 64.22 ± 0.02; 75.23 ± 0.02 dan 52.55 ± 0.04. Adapun nilai rata – rata tekanan biogas tertinggi yaitu perlakuan H4 dengan sebesar 0.68 g/cm/hari. Akan tetapi nilai BOD dan COD
hasil penanganan proses anaerobik pada semua perlakuan (H1, H2, H3, dan H4) belum memenuhi baku mutu yang berlaku. 9<! berpotensi dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan pupuk organik.

## Daftar Pustaka
Adekunle, K.F. dan J.A. Okolie. 2015. A review of biochemical process of anaerobic digestion. Advances in Bioscience and Biotechnology Vol. 6(3): 205–212. doi: 10.4236/abb.2015.63020 Anukam, A., A. Mohammadi, M. Naqvi, dan K. Granstrom. 2019. A review of chemistry of anaerobic digestation: method accelerating and [   #*  Q* 7(504): 1-19. doi: 10.3390/pr7080504 Aslanzadeh, S., K. Rajendran, A. Jeihanipour, dan ** [* *     recirculation in a semi-continuous two-stage anaerobic digestion system. Energies Vol. 6(6): 2966–2981. doi: 10.3390/en6062966 Bahadori, A. 2014. Pollution Control in Oil, Gas and Chemical Plants. Springer.
Desrial dan D. Wulandani. 2014. Rancang bangun konverter biogas untuk motor bensin silinder tunggal. Jurnal Keteknikan Pertanian Vol. 2(1): 1-7.
Edahwati, L., D. Suci dan D. Siswati. 2014. Penurunan lignin kulit buah kopi dengan metode organoslove. Eksergi Vol. 11(2): 7–10.
Eviati dan Sulaeman. 2005. Analisis Kimia Tanah,
Tanaman, Air dan Pupuk. Balai Penelitian Tanah. Bogor.
Hidayat, M.R. 2013. Teknologi Pretreatment bahan lignoselulosa dalam proses produksi bioetanol. Biopropal Industri Vol. 4(1): 33–48.
Jørgensen, P.J. 2009. Biogas - Green Energy (2nd ed.). Aarhus University. Denmark.
{$ **$ *`*   * {* * Pemanfaatan limbah produksi tape singkong sebagai sumber energi alterlatif biogas dan briket untuk industri rumah tangga. Warta Pengabdian Vol. 12(2): 271-281. doi: 10.19184/ wrtp.v12i2.7320.
Kleerebzem, R. dan B. Joosee. 2015. Anaerobic digestion without biogas?. Rev Envir on Sci Biotechnol Vol. 14: 787-801. doi: 10.1007/ s11157-015-9374-6.
Kulshreshtha, A. dan C.P. Shinde. 2012. A review: general base catalysis hydrolysis of organophosphorus insectisides by different amines. International Journal of Science and Research (IJSR) Vol. 3(10): 2319–7064.
Kumar, R. dan C.E. Wyman. 2013. Physical and Chemical Features of Pretreated Biomass  # Biological Processing. John Wiley & Sons, Ltd. New Jersey. doi: 10.1002/9780470975831.ch14
Novita, et al.
Kurniaty, I., U. Habibah, D. Yustiana dan I. Fajriah. ^*
NaOH dan amonia pada tempurung kelapa. Jurnal Integrasi Proses Vol. 6(4): 197–201. doi: 10.36055/jip.v6i4.2546 Mulat, D.G., J. Dibdiakova dan S.J. Horn. 2018. Microbial biogas production from hydrolysis lignin: insight into lignin structural changes. Biotechnology for Bioufuels Vol. 11(61): 1-16. doi: 10.1186/s13068-018-1054-7 Munkar, G., Syafrudin dan W.D. Nugraha. 2017. Pengaruh C/N ratio pada produksi biogas dari daun eceng gondok dengan metode liquid anaerbic digestion (L-AD). Jurnal Teknik Lingkungan Vol. 6(3): 1-8.
Nardin, F. dan F. Mazzetto. 2014. Mapping of |[ =  #   * # (Switzerland) Vol. 6 (9): 5920–5940. doi: 10.3390/su6095920
Nguyen, A.D., T.D. Tran dan T.P.K. Vo. 2013. Evaluation of coffee husk compost for improving soil fertility and sustainable coffee production in rural central highland of vietnam. Resources and Environment Vol. 3(4): 77–82. doi:10.5923/j. re.20130304.03
Novita, E., H.A. Pradana S. Wahyuningsih, B. $*****+* 2019. Anaerobic digester variation for biogas production on coffee wastewater treatment. Jurnal Teknik Pertanian Lampung Vol. 8(3): 164- 174. doi: 10.23960/jtep-l.v8i3.164-174 Novita, E. S. Wahyuningsih, dan H.A. Pradana. 2018. Variation of input composition of anaerobic process on coffee wastewater rreatment. Jurnal Agroteknologi Vol. 12(01): 43–57. doi: 10.19184/j-agt.v12i1.7887 Novita, E., S. Wahyuningsih, S. Soekarno, dan B.S. Rukmawati. 2015. Circulation effect    # phytoremediation. In The 1st Young Scientist International Conference of Water Resources Development and Environmental Protection, Malang, 5-7 June 2015.
Permatasari, H.R., F. Gulo, dan B. Lesmini. 2015. Pengaruh konsentrasi H2SO4 dan <+ (Gigantochloa apus). Jurnal Pendidikan Kimia Vol. 1(2): 131–140. doi: 10.36706/jppk.v1i2.1891 Rambe, M., Iriany dan Irvan. 2014. Pengaruh waktu tinggal terhadap reaksi hidrolisis pada pra-pembuatan biogas dari limbah cair pabrik kelapa. Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol. 25 (1): 23–30. doi: 10.28959/jdpi.v25i1.672
Rilek, N.M., N. Hidayat dan Y. Sugiarto. 2017. Hidrolisis lignoselulosa hasil pretreatment pelepah sawit (Elaeis guineensis Jacq) menggunakan H2SO4 pada produksi bioetanol. Industria: Jurnal Teknologi dan Manajemen Agroindustri Vol. 6(2): 76–82. doi: 10.21776/ ub.industria.2017.006.02.3
Sari, F.P. dan Budiyono. Enhanced biogas production from rice straw with various pretreatment: a review. Waste Technology Vol. 2(1): 17-25. doi: 10.12777/wastech.2.1.2014.17-25.
Sari, S.N. Sutisna, M., dan Y. Pratama. 2014. Biogas yang dihasilkan dari dekomposisi eceng gondok (Eicchornia crassipes) dengan penambahan kotoran sapi sebagai starter. Reka Lingkungan Vol. 2 (1): 1–10. doi: 10.26760/rekalingkungan. v2i1.%25p Sholeh, A., Sunyoto dan D.H. Al-Janan. 2012. Analisis komposisi campuran air dengan limbah kotoran sapi dan peletakan posisi digester terhadap tekanan gas yang dihasilkan. Journal of Mechanical Engineering Learning Vol. 1(1): 1–7.
Sunarto, A. Pangastuti, dan E. Mahajoeno. 2013. Karakteristik metanogen selama proses fermentasi anaerob biomassa limbah makanan. Jurnal Ekosins Vol. 5(1): 44–57.
Valentiah, F.V., E. Listyarini dan S. Prijono. 2015.
Aplikasi kompos kulit kopi untuk perbaikan meningkatkan produksi brokoli. Jurnal Tanah dan Sumberdaya Lahan Vol. 2(1): 147-154. QXZ[$ *$ * {$ *   * * 2016. On the spent coffee grounds biogas production. ACTA Vol. 64(4): 1279–1282. doi: 10.11118/actaun201664041279.
Widjaja, T., T. Iswanto, A. Altway, M. Shovitri dan S. Rachmania. 2017. Methane production from #  cow dung in co-digestion. Chemical Engineering Transactions 56: 1465–1470. doi: 10.3303/ CET1756245 Wonglertarak, W. dan B. Wichitsathian. 2014. Alkaline pretreatment of waste activated sludge in anaerobic digestion. Journal of Clean Energy Technologies Vol. 2(2): 118–121. doi: 10.7763/ JOCET.2014.V2.104
Zhang, H.Z., Ning, H. Khalid, R. Zhang, G. Liu dan C. Chen. 2018. Enhancement of methane production from cotton stalk using different pretrearment techniques. Scienticif Report 8(3463): 1-9. doi:10.1038/s41598-018-21413-x