## PERFORMA BATA BETON (PAVING BLOCK) YANG DIBUAT DARI BETON DAUR ULANG DAN SERAT KANTONG PLASTIK: STUDI EKSPERIMENTAL
Suharwanto 1* , Nono Suhana 1
1 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Wiralodra, Indramayu 45213
* E-mail : suharwanto.ft@unwir.ac.id

## Abstrack
Concrete bricks (paving blocks) are building materials used for pavements of roads, parking lots, walking places (sidewalks), or the yard surfaces of houses. This material is generally made from sand or natural fine aggregates and cement plus water as a catalyst. For environmental resistance how to test by immersion in sodium sulfate (NaSO4) and for wear is tested with a friction or abrasion device. Along with the development of technology in the field of materials and the decreasing supply of natural materials, alternative materials are sought, namely natural fine aggregates are replaced with recycled aggregates  obtained  from  the  demolition  of  buildings.  The  addition  of  fiber  was  tried  using  waste materials in the form of used crackle bags that were chopped to form fibers. The goal is to reduce solid waste. Based on the test results, the strength of concrete bricks using recycled fine aggregates still meets the requirements, but only decreases by a 1-grade level because the compressive strength value drops due  to  NaSO4  bathing,  and  the  wear  test  value  is  greater.  However,  in  the  presence  of  used  plastic fibers, their compressive strength increases again by a percentage of 1 - 4%, while the value of weight loss due to NaSO4 bathing and wear tests is obtained the same nilinya, so that plastic fibers do not add durability and wear to concrete bricks. But at least it will reduce solid waste on earth and preserve nature.
Keywords: Natural Fine Aggregate, Recycled Fine Aggregates, Concrete Bricks, Solid Waste, Plastic Fibers.

## Abstrak
Bata beton ( paving block ) merupakan bahan bangunan yang digunakan untuk  perkerasan jalan, lapangan parkir, tempat jalan kaki (trotoar), atau permukaan halaman rumah. Bahan ini pada umumnya dibuat  dari  pasir  atau  agregat  halus  alam  dan  semen  yang  ditambah  air  sebagai  katalisator.  Untuk ketahanan lingkungan cara ujinya dengan direndam di dalam natrium sulfat (NaSO4) dan untuk keausan diuji  dengan  alat  gesek  atau  abrasi.  Seiring  dengan  perkembangan  teknologi  dibidang  material  dan makin  berkurangnya  penyediaan  bahan  alam,  maka  dicari  bahan  alternatif,  yaitu  agregat  halus  alam diganti  dengan  agregat  daur  ulang  yang  diperoleh  dari  pembongkaran  bangunan.  Penambahan  serat dicoba menggunakan bahan limbah berupa kantong kresek bekas yang dicacah membentuk seperti serat. Tujuannya  adalah  untuk  mengurangi  limbah  padat.  Berdasarkan  hasil  uji,  kekutan  bata  beton  yang menggunakan agregat halus daur ulang masih memenuhi persyaratan, namun hanya turun 1 tingkat kelas karena nilai kuat tekannya turun akibat rendaman NaSO4 dan uji keausan nilainya lebih besar. Namun dengan  adanya  serat  plastik  bekas  meningkat  lagi  kekuatan  tekannya  dengan  presentase  1  -  4%, sedangkan nilai kehilangan bobot akibat rendaman NaSO4 dan uji keausan diperoleh nilinya yang sama, sehingga serat plastik tidak menambah keawetan dan keausan pada bata beton. Namun setidaknya akan mengurangi limbah padat di muka bumi dan menjaga kelestarian alam.
Kata kunci: Agregat Halus  Alam, Agregat Halus Daur Ulang, Bata Beton, Limbah Padat, Serat Plastik.

## I. PENDAHULUAN
Limbah  buangan  merupakan  musuh utama  untuk  kehidupan  manusia,  dimana limbah  merupakan  bahan  buangan  yang  akan mempengaruhi  atau  berdapak  buruk  untuk
kehidupan  manusia,  hewan  dan  tumbuhan  [1]. Limbah yang ditinjau pada penelitian ini adalah limbah  buangan  puing-puing  bangunan  dan kantong  kresek.  Kedua  material  tersebut merupakan  bahan  buangan  yang  berdampak
pada pengurangan kesuburan tanah [4]. Limbah puing bangunan yang biasanya akan dibuang di atas  tanah  yang  akan  mengurangurangi kesuburan  tanah  dan  menganggu  ekosistem alam,  seperti  tumbuhan  tidak  dapat  tumbuh, hewan pengurai akan mati, dan dampak lainnya. Selain itu, sampah Plastik yang berbentuk film ini  akan  menutup  permukaan  tanah,  sehingga aerasi tidak bisa berjalan semestinya [2]. Hal ini akan  mengurangi kesuburan  tanah dan mengganggu  ekosistem  kehidupan  hewan, seperti hewan pengurai
Berdasarkan  latar  belakang  tersebut  di atas,  maka  penelitian  ini  akan  memanfaatkan kedua  limbah  tersebut  agar  mempunyai  nilai ekonimis atau nilai jual dan berdampak positif pada  peningkaan  ekonomi.  Pemanfaatannya dengan cara dibuat sebagai bahan dasar beton, yaitu  limbah  puing  bangunan  akan  dijadikan sebagai  bahan  beton  daur  ulang,  sedangkan limbah  kantong  kresek  akan  dijadikan  sebagai serat  di  dalam  material  beton  dengan  cara  di cacah  sehingga  berbentuk  seperi  serat-serat. Kemudain bahan serat kantong kresek tersebut akan  dimasukkan  ke  dalam  beton,  dengan tujuan  untuk  menambah  kinerja  beton, diantaranya  adalah  kuat  tekan  &  tarik  dan ketahanan  beton.  Dampak  positif  lainnya, adalah pengurangan limbah buangan, sehingga lingkungan  menjadi  bersih,  tidak  banyak menimbukan  penyakit,  tanah  tetap  subur,  dan pemandangan  tetap  baik,  karena  tidak  ada tumpukan sampah lagi[8].
Pemanfaatan  material  tersebut  di  atas akan  diaplikasikan  pada  bata  beton  (paving block).  Bata  beton  sering  digunakan  untuk perkerasan  jalan,  tempat  parkir,  dan  halaman rumah,  karena  perkerasan  permukaan  tanah dengan  menggunakan  bata  beton  ini  masih ramah  lingkungan,  yaitu  masih  menyerap  air hujan, dapat ditumbuhi rumput, tidak menimbulkan  pantulan  sinar  matahari,  dan mudah  untuk  perbaikan  apabila  ada  kerusakan [5]. Penggunaan bata beton ini lebih mudah dan praktis  pemasangannya,  sehingga  mudah  cara kerjanya,  cepat  pemasangannya,  tidak  boros terhadap  material,  dan  tidak  membutuhkan banyak  tenaga  kerja  untuk  penggunaan  bata beton ini menjadi lebih murah dan mudah.

## II. METODOLOGI
Penelitian ini dilakukan beberapa tahap, dari  mulai  penyiapan  dan  pengujian  kualitas bahan baku pembentuk bata beton (semen, air,
pasir,  kuat  Tarik  dan  ketebalan  serat  plastik), sedangkan  komposisi  campuran  menggunakan perbandungan volume takaran antara semen dan agregat  halus,  yaitu  1:2,  1:3,  1:4,  dan  1:5. Kemudian dilakukan uji eksperimental dengan melakukan  uji  kuat  tekan,  rendalam  dengan NaSO4  untuk  merepresentasikan  ketahanan lingkungan  akibat  aklim,  dan  uji  dengan  alat abrasi  untuk  mereplresentasikan  keausan permukaan bata beton. Seluruh uji ini dilakukan di labaoratorium dan hasilnya dianalisa untuk di bandingkan  nilainya  dengan  standar  atau kriteria yang dicantumkan dalam SNI 03-0691- 1996 [3]. Tahap pembuatan dan pengujian dapat dilihat  pada  Gamabr  1  yang  merapan  diagram alir  berikut  ini.  Pada  bagan  alir  tersebut  dapat dilihat uratan atau tahapan penelitian dari mulai pekerjaan persiapan dengan melakukan pembelian  material  pasir,  pengumpulan  puing bangunan untuk dipecah atau dihancurkan agar mirip  dengan  agregat  alam,  pengumpulan kantong  kresek  bekas  dan  digunting  agar menyerupai  serat,  cetakan  bata  beton,  alat pengaduk,  dan  menyiapkan  alat  uji  di laboratorium.  Kemudian  dibuat  benda  uji  bata beton  yang  bentuk  dan  ukurannya  mengikuti standar  dan  yang  ada  pada  umunnya  di  pasar agar  sama  dengan  bentuk  dan  ukuran  yang umum  digunakan.  Tahap  berikutnya  adalah pengujian dan anlisa hasil uji untuk mengetahui nilai perbandingan dan kinarja bata beton yang dibuat  dari  limbah  padat  berupa  puing bangunan dan serat kantong kresek.
Mulai Persiapan  : - Material - Peralatan Lab. Uji Material Pasir, batu, dan bahan pembentuk lainya Uji kuat tekan, abrasi, dan rendaman serta Analisa data Pembuatan benda uji Kesimpulan Selesai Perencanaan campuran bata beton ( mix design )

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian  ekperimantal  yang  telah dijelaskan  pada  metodologi  tersebut  di  atas selanjutnya dibuat tabel dan gambar grafik agar lebih  jelas  dan  sistematis.  Analisa  dilakukan mulai  dari  uji  kualitas  material  hingga  uji kinerja bata beton yang akan dijelaskan secara rinci di bawah ini.

## 3.1 Uji Agregat Halus
Pengujian  material agregat halus dilakukan  terhadap  agregat  halus  alam  atau pasir  dan  agregat  halus  daur  ulang.  Pengujian dilakukan  antara  lain  Analisa  ayakan,  berat jenis  dan  lainnya.  Hasil  pegujian  tersebut disajikan  dalam  bentuk  tabel  gambar  gradasi butiran agregat halus.
Tabel  1.  Hasil  Uji  karakteristik  agregat  halus alam (pasir) dan daur ulang
Description of Testing Pasir Agregat Halus Daur ulang Berat Jenis Semu semu 2.808 2.647 Berat jenis curah (kering) 2.245 1.964 Berat jenis curah (SSD) 2.445 2.220 % data serap air 8.931 13.122 Berat volume padat (kg/ltr) 1.558 1.146 Berat Volume Gembur (kg/ltr) 1.395 1.067 Ukuran Agregat Maksumum (mm) 4.750 4.75 Kandungan Khalistan (%) 2.500 2.000 Modulus Kehalusan 3.114 3.290 Kandungan air (%) 12.740 11.220 Soundness (%) 5.600 9.000 Alkali Reactive Nil Nil % Abrasion NA NA
Gambar 2 . Hasil uji Analisa saringan agregat halus
Berdasarkan hasil analisa agregat halus tersebut di atas, agregat halus berupa pasir dan daur  ulang  masuk  ke  dalam  batasan  yang disyaratkan,  dengan  demikian  agregat  tersebut dapat digunakan untuk beton dan juga membuat bata beton. Disamping itu, beberapa
karakteristik  yang  lainnya,  juga  mirip  antara pasir  dan  daur  ulang,  namun  yang  berbeda adalah daya serap lebih besar, sedangkan berat jenis,  berat  volume,  dan  lan-lain  nilainya  leih kecil.

## 3.2 Perencanaan  Campuran  (Adukan  Bata Beton)
Campuran  material  pembentuknya  terdiri  dari pasir,  semen  dan  air.  Perhitungan  campuran dilakukan dengan cara perbandingan, dari mulai 1:2,  1:3,  1:4,  dan  1:5.  Perbandungan  tersebut berdasarkan  perbandingan  volume  antara semen dan pasir atau agregat halus daur ulang. Hal ini dilakukan berdasarkan kebiasaan umum para  pembuat  bata  beton  dan  juga  campuran untuk  mortar.  Hal  ini  dilakukan  karena golongan  campuran  antara  semen  dan  pasir disebut sebagai mortar beton.

## 3.3 Uji  Tarik  Fiber  dan  Plastik  Bekas Kantong Kresek
Uji  beton  keras  meliputi  uji  berat volume Fiber yang digunakan terdisi dari 2 jenis yaitu  serat  fiber  dan  plastic  kantong  kresek jenis.  Karakteristik  fiber  diperoleh  dari  brosur dari fabrikasi. Hal ini dikarenakan fiber tersebut diproduksi dengan fabrikasi. Variasi fiber yang digunakan  adalah  dengan  panjang  1.2  cm  dan 4.5  cm  [7].  Sedangkan  kuat  Tarik  palstik kantong kresek dilakukan dengan cara memberikan  beban  tarik  terhadap  lembaran kantong  kresek  yang  dipotong  dengan  ukuran tertentu agar dapat dilakukan uji tarik di alatnya [6]. Variasi Panjang serat yang digunakan juga sama, yaitu panjang 1.2 cm dan 4.5 cm, dengan maksud untuk membandingkan hasilnya setelah dicampurkan pada bata beton.
Karakteristik dan hasil uji dapat dilihat pada  Tabel  2  berikut  ini,  sedangkan  uji ketebalan dapat dilihat pada Gamba 3.
Tabel 2 . Karakteristik serat fiber dan kantong kresek Karakteristik Bahan Kratos Plastik kantong Kresek Bahan Baku Polypropylene Low-Density Polyethylene (LDPE) Berat Jenis (gr/cm3) 0,91 0,92 Panjang (mm) 1,2 dan 4,5 1.2 Lebar/Diameter (mm) 0,7 1,0 Kuat Tarik (MPa) 550 182,2 Suhu Leleh ( o C) 160 160 Ketahanan Alkali Unggul Unggul Letahanan  Terhadap Korosi Unggul Unggul
100 100 100 90 59 30 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0.1 1 10 P as si n g P er ce n ta g e (% ) Sieve Diameter (mm)
Gambar 3 . Hasil uji ketebalan plastik kantong
kresek
Berdasarkan  data  karakteristik  kedua serat tersebut mirip, walaupun bahan dasarnya berbesa.  Perbedaan  yang  paling  jauh  adalah kuat  tariknya,  dimana  kuat  Tarik  kantong kresek  sangat  kecil  bila  dibandingkan  dangan fiber  kratos.  Namun  demikian,  penggunaan kantong  kresek  diharapkan  dapat  membantu dan  menambah  kuat  tekan  material  bata  beton

## 3.4 Uji Karakteristik Bata Beton
Pengujian terhadap bata beton
dilakukan  berdasarkan  SNI  03-0691-1996 sebagai pemenuhan standarisasinya dan pengecekan terhadap syarat mutu. Syarat mutu tersebut  digunakan  sebagai  acuan  untuk pengujian bata beton. Pengujian yang dilakuakn antara lain :
a. Sifat tampak Bata beton harus mempunyai permukaan yang rata, tidak terdapat retak-retak dan cacat, bagian sudutnya dan rusuknya tidak mudah direpihkan dengan kekuatan jari tangan. Berdasarkan hasil uji tersebut, benda uji bata beton memiliki sifat kokoh  atau  tidak  mudah  patah,  gompal,  atau sompal.  Permukaan  benda  uji  juga  rata,  tidak retak-retak dan tidak cacad. Hasil tersebut dapat dilihat pada foto sebagai berikut.
Gambar 3 . Hasil uji fisik Secara Visual Bata Beton
b. Dimensi Bata  beton  harus  mempunyai  ukuran  tebal nominal  minimum  60  mm  dengan  toleransi ±8%.  Berdasarkan  hasil  pengkuran  tebal  bata beton,  seluruhnya  memenuhi  syarat,  yaitu  rata 60 mm.
Gambar  4 .  Hasil  uji  Pengukuran  Ketebalan Bata Beton
c. Sifat Fisik
Bata  beton  harus  memiliki  sifat-sifat  fisik berupa uji tekan sebagai salah satu persyaratan pada SNI untik diketahui kelasnya.
Hasil uji fisik tersebut berupa uji kuat tekan bata beton digambarkan pada Gambar 5 hingga 12.
Gambar 5 . Kurva Hasil Uji Kuat Tekan Bata Beton Normal Tanpa dan Dengan Serat Fiber Kratos pada Umur 28 Hari
Gambar 6 . Kurva Perosentase Kenaikan Hasil
Uji Kuat Tekan Bata Beton Normal Tanpa dan Dengan Serat Fiber Kratos pada Umur 28 Hari
- 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 0 1.2 4.5 Ku at T ek an (kg /c m2 ) Panjang Serat Plastik Kratos Kuat Tekan Bata Beton Normal Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5 - 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 0 1.2 4.5 Pr o sen tas e Pe n in gk at an (%) Panjang Serat Plastik Kratos Peningkatan Kuat Tekan Bata Beton Normal Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5
Gambar 7. Kurva Hasil Uji Kuat Tekan Bata Beton Normal Tanpa dan Dengan
Serat Fiber Kratos pada Umur 28
Hari
Gambar 8 . Kurva Perosentase Kenaikan Hasil Uji Kuat Tekan Bata Beton Daur Ulang Tanpa dan Dengan Serat Fiber Kratos pada Umur 28 Hari
Gambar  9 .  Kurva  Hasil  Uji  Kuat  Tekan  Bata Beton  Normal  Tanpa  dan  Dengan Serat  Fiber  Kantong  Kresek  pada Umur 28 Hari
Gambar 10. Kurva Perosentase Kenaikan Hasil Uji Kuat Tekan Bata Beton
Normal Tanpa dan Dengan Serat Kantong Kresek pada Umur 28 Hari
Gambar 11 . Kurva Hasil Uji Kuat Tekan Bata Beton Daur Ulang Tanpa dan Dengan Serat Fiber Kantong Kresek pada Umur 28 Hari
Gambar 12 . Kurva Perosentase Kenaikan Hasil Uji Kuat Tekan Bata Beton Daur Ulang Tanpa dan Dengan Serat Kantong Kresek pada Umur 28 Hari
Berdasarkan gambar 5 hingga 12, dapat dilihat  bahwa  beton  yang  menggunakan  serat nilai kuat tekannya lebih tinggi dari pada yang tidak  menggunakan  serat.  Selain  itu,  Panjang serat  juga  sangat  berpengaruh  pada  kekuatan tekan.  Hal  ini  dikarenakan  Panjang  ikatan interlocking  yang  ada  di  dalam  adukan  lebih banyak, sehingga gaya Tarik pada saat material mengalami  retak  akan  tertahan  oleh  adanya serat tersebut. Oleh karena itu, nilai kuat tekan nya meningkat.
Perbandungan penggunaan sera tantara Kratos  dan  kantong  kresek  juga  jauh  berbeda. Hal ini dikarenakan kekuatan individu material fiber,  dimana  fiber  Kratos  lebih  tinggi  kuat tariknya  bila  dibandingkan  dengan  kantong kresek. Namun demikian, serat kantong kresek dapat  memberikan  kontribusi  peningkatan kekuatan tekan, yaotu sebesar 1 hingga 4 % dari kekuatan  awal,  tergantung  pada  jenis  adukan dan  Panjang  fiber.  Sesuai  dengan  kemampuan kuat  tekan,  bahwa  perbandingan  jumlah  pasir
- 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 0 1.2 4.5 Ku at T ek an (kg /c m2 ) Panjang Serat Plastik Kratos Kuat Tekan Bata Beton Daur Ulang Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5 - 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 0 1.2 4.5 Pr o sen tas e Pe n in gk at an (%) Panjang Serat Plastik Kratos Peningkatan Kuat Tekan Bata Beton Daur Ulang Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5 - 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 0 1.2 4.5 Ku at T ek an (kg /c m2 ) Panjang Serat Plastik Kresek Kuat Tekan Bata Beton Normal Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5 - 1.0 2.0 3.0 4.0 0 1.2 4.5 Pr o sen tas e Pe n in gk at an (%) Panjang Serat Plastik Kresek Peningkatan Kuat Tekan Bata Beton Normal Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5
- 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 0 1.2 4.5 Ku at T ek an (kg /c m2 ) Panjang Serat Plastik Kresek Kuat Tekan Bata Beton Daur Ulang Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5 - 0.5 1.0 1.5 2.0 0 1.2 4.5 Pr o sen tas e Pe n in gk at an (%) Panjang Serat Plastik Kresek Peningkatan Kuat Tekan Bata Beton Daur Ulang Umur 28 Hari Campu ran 1:2
dan  semen  did  alam  adukan  akan  sangat berpengaruh nilai kuat tekannya dan perbandingan  antara  kuat  tekan  dan  lekatan internal  juga  lebih  kuat,  sehingga  nilai  kuat tekannya akan lebih tinggu juga.

## 3.5 Ketahanan Terhadap Natrium Sulfat
Bata beton yang diuji rendaman dengan larutan  Natrium  Sulfat  selama  waktu  tertentu tidak boleh ada cacad, kehilangan berat sebesar 1%. Berdasarkan hasil uji rendaman, nilai berat prosentase berat setelah direndam dapat dilihat pada Gambar 13 hingga 16.
Gambar 13. Kurva Hasil Uji Rendaman NaCl Bata Beton Normal Tanpa dan Dengan Serat Fiber Kratos pada Umur 28 Hari
Gambar 14. Kurva Hasil Uji Rendaman NaCl Bata Beton Daur Ulang Tanpa dan
Dengan Serat Fiber Kratos pada Umur 28 Hari
Gambar 15. Kurva Hasil Uji Rendaman NaCl
Bata Beton Normal Tanpa dan
Dengan Serat Fiber Kantong Kresek pada Umur 28 Hari
Gambar 16 . Kurva Hasil Uji Rendaman NaCl Bata Beton Normal Tanpa dan Dengan Serat Fiber Kantong Kresek pada Umur 28 Hari
Berdasarkan  gambar  13  hingga  16, dapat  dilihat  bahwa  beton  yang  tanpa  dan menggunakan serat nilai pengurangan beratnya sama.  Hal  ini  berarti  penambahan  serat  tidak ada  pengaruhnya  terhadap  keawetan  material. Keawetan  material  hanya  dipengaruhi  oleh jumlah semen, dimana semakin banyak jumlah semen  sebagai  bahan  pengikat  adukan,  maka material akan semakin awet atau tahan terhadao cuaca atau iklim. Dengan demikian, perbandingan  campuran  1:2  akan  lebih  bagus nilai  keawetan  atau  lebih  awet  dari  pada  yang perbandingan  campuran  1:3  hingga  1:5  akan lebih rapuh.
Berdasarkan hasil uji terhadap durablitas  atau  keawetan,  maka  penambahan serat  fibel  baik  yang  produk  Krator  dan Kantong Kresek tidak ada pengaruhnya. Hal ini dikaibatkan  oleh  serat  fiber  tidak  dapat membantu  ikatan  kimia  antara  butiran  agregat dan hanya ikatan kimia dari semen yang dapat berpengaruh pada keawetan bata beton

## 3.6 Ketahanan Terhadap Keausan
Bata beton yang diuji abrasi dilakukan dengan  mesin  abrasi  untuk  mengetahuan ketahanan keausan dengan tehanan dan putaran tertentu. Berdasarkan hasil uji keausan tersebut, nilai prosentase berat setelah diuji dapat dilihat apa pada Gambar 17 hingga 20.
- 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0 1.2 4.5 Pe n gu ran gan B er at (g r) Panjang Serat Plastik Kratos Penurunan Bobot Rendam NaCl Bata Beton Normal Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 - 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0 1.2 4.5 Pe n gu ran gan B er at (g r) Panjang Serat Plastik Kratos Penurunan Bobot Rendam NaCl Bata Beton Daur Ulang Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 - 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0 1.2 4.5 Pe n gu ran gan B er at 9 gr ) Panjang Serat Plastik Kresek Penurunan Bobot Rendam NaCl Bata Beton Normal Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4
- 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0 1.2 4.5 Pe n gu ran gan B er at (g r) Panjang Serat Plastik Kresek Penurunan Bobot Rendam NaCl Bata Beton Daur Ulang Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4
Gambar 17 . Kurva Hasil Uji Abrasi Bata
Beton Normal Tanpa dan Dengan Serat Fiber Kratos pada Umur 28 Hari
Gambar 18. Kurva Hasil Uji Abrasi Bata Beton Daur Ulang Tanpa dan Dengan Serat Fiber Kratos pada
Umur 28 Hari
Gambar 19. Kurva Hasil Uji Abrasi Bata Beton Normal Tanpa dan Dengan Serat Fiber Kantong Kresek pada
Umur 28 Hari
Gambar 20. Kurva Hasil Uji Abrasi Bata Beton Daur Ulang Tanpa dan Dengan Serat
Fiber Kantong Kresek pada Umur 28
Hari
Berdasarkan  gambar  17  hingga  20,  dapat dilihat bahwa beton yang tanpa dan menggunakan serat nilai pengurangan beratnya sama.  Hal  ini  berarti  penambahan  serat  tidak ada  pengaruhnya  terhadap  abrasi  material. Abrasi material hanya dipengaruhi oleh jumlah semen, dimana semakin banyak jumlah semen sebagai bahan pengikat adukan, maka material akan  semakin  kuat  terhadap  gaya  gesekan. Dengan demikian, perbandingan campuran 1:2 akan lebih bagus nilai abrasinya dari pada yang perbandingan  campuran  1:3  hingga  1:5  akan lebih rapuh.
Berdasarkan  hasil  uji  terhadap  abrasi  atau keausan,  maka  penambahan  serat  fibel  baik yang produk Krator dan Kantong Kresek tidak ada pengaruhnya. Hal ini dikaibatkan oleh serat fiber  tidak  dapat  menahan  gaya  gesekan permukaan  antara  dan  benda  lain  dan  hanya ikatan kimia dari semen yang dapat berpengaruh  pada  kekuatan  gesekan  pada permukaan bata beton

## IV. KESIMPULAN
Penelitian yang telah dilakukan di atas dapat disimpulkan sebagai berikut :
1. Nilai  kuat  tekan  yang  meningkat  sebesar  1 hingga 4% dari kekuatan asalnya. Besarnya peningkatan kekuatan tekan tersebut tergantung  pada  kekuatan  asalahnya,  yaitu semakin  tinggi  mutu,  maka  semakin  tinggi pula peningkatannya.
2. Nilai  pengurangan  bobot  atau  kekuatan terhadap rendaman dan abrasi terhadao bata beton  antara  yang  tanpa  dan  dengan menggunakan  serat  mempunyai  nilai  yang sama,  hal  ini  dikarenakan  serat  tidak mengubah  ketahanan  terhadap  keausan  dan rendaman. Ketahanan terhadap keausan dan rencaman  dipengaruhi  oleh  jumlah  semen yang mengikat di dalam adukan atau formasi campuran di dalam material bata beton.

## SARAN
Penelian  lanjutan  diperlukan  untuk berbagai jenis kantong kresek yang mempunyai ketebalan berbeda.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis mengucapkan terimakasih kepada LPPM Univeristas Wiralodra yang telah
- 0.0 0.0 0.1 0.1 0.1 0.1 0 1.2 4.5 Pe n gu ran gan B er at (g r) Panjang Serat Plastik Kratos Penurunan Bobot Abrasi Bata Beton Normal Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5 - 0.0 0.0 0.1 0.1 0.1 0.1 0 1.2 4.5 Pe n gu ran gan B er at (g r) Panjang Serat Plastik Kratos Penurunan Bobot Abrasi Bata Beton Daur Ulang Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5 - 0.0 0.0 0.1 0.1 0.1 Pe n gu ran gan B er at 9 gr ) Panjang Serat Plastik Kresek Penurunan Bobot Abrasi Bata Beton Normal Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5 - 0.0 0.0 0.1 0.1 0.1 0.1 0 1.2 4.5 Pe n gu ran gan B er at (g r) Panjang Serat Plastik Kresek Penurunan Bobot Abrasi Bata Beton Daur Ulang Umur 28 Hari Campuran 1:2 Campuran 1:3 Campuran 1:4 Campuran 1:5
mendanai penelitian ini melalui Dana Penelitian
Hibah  Internal,  DIPA  Universitas  Wiralodra Tahun  Anggaran  2020/202,  dengan  Nomor
Kontrak: 180/LPPM-UW/B/V/2021
dan menyediakan  laboratorium  yang  lengkap dengan peralatannya untuk melakukan penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Wardhana,  W.A.  Dampak  Pencemaran
Lingkungan,
Cetakan Keempat.
Yogyakarta: Andi. 2004.
[2]  Sumari.  “Dasar-dasar  Kimia”  Tesis, Universitas Negeri Malang. 1995.
[3]   SNI  03-0691-1996,  “Bata  Beton  (Paving Block)”,  Standar  Nasional  Indonesia, Badan Standarisasi nasional.
[4]  Kalamputro, M. H. “Pemanfaatan Limbah Plastik  pada  Perkerasan  Lentur  Laston Lapis  Aus  (HRS-WC)  dan  Laston  Lapis Aus  (AC-WC)  dengan  Metoda  Mrshall Immerson dan Cantabro. 2019
[5]   Mustika,  W,  Salin,  I.  A.  K,  Sudarsan,  K.
Penggunaan Terak Nikerl sebagai Agegat Dalam Campuran Beton”, Jurnal
Spektran , V. 4 (2), pp. 26 – 45. 2016
[6]   Hansen,  T.C.  “Recycling  of  Demolished Concrete  and  Masonry” international RILEM Committee and draws on research and practical experience worldwide . 1992
[7]   Sitorus,  F.  H.  “Pemanfaatan  Limbah
Plastik sebagai Bahan Tambahan
Campuran  Aspal  pada  Perkerasan  Jalan
AC-WC terhadap Nilai Marshall, Skripsi,
Universitas Medan Area . 2018
[8]  Sukoko I. “Penggunaan artificial lightweight  aggregate  untuk  beton  ringan mutu tinggi sebagai proteksi balok t pasca bakar,  Tesis, Jurusan  teknik  SIpil,  UNS- Pascasarjana Magister teknik Sipil . 2010