## PEMBENTUKAN ASAP CAIR DARI AMPAS NILAM DENGAN PROSES PIROLISIS

## Nurul Widji Trianna,  Bambang Wahyudi, Edi Mulyadi
Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri UPN “Veteran” Jawa Timur Jl. Raya Rungkut Madya-Gunung Anyar, Surabaya e-mail: nurulwidjitriana@gmail.com

## Abstrak
Asap cair adalah zat yang dihasilkan dari asap melewati sebuah tabung dari ruang pembakaran diisi dengan  pilih  limbah  nilam  ke  kondensor.  Dalam  kondensor,  asap  mendingin  dan  membentuk  cairan, dibantu dengan penambahan air. Pirolisis merupakan teknologi konversi termal yang menarik digunakan untuk  menghasilkan  bio-oil,  char  dan  gas.  Nilam  Limbah  pirolisis  secara  umum  melibatkan  satu  set kompleks  reaksi  kimia.  Secara  keseluruhan,  riset  ini  merupakan  studi  kinetik  yang  komprehensif  dan menyeluruh  Pogostemon  cablin  Benth  pirolisis  yang  mendekati  perilaku  termal  dengan  mengakui hubungan  antara  fenomena  kimia  yang  berbeda  yang  membentuk  proses  pirolitik.  Dalam  studi  ini,  kami meneliti pirolisis nilam Limbah bawah N 2 atmosfer pada berbagai suhu antara 250 sampai 500 °C dalam reaktor  unggun  tetap  dilengkapi  dengan  pemanas,  keseimbangan,  siklon  dan  kondensor.  Cairan  tidur pyrolysers memberikan kinerja yang baik dan konsisten dengan hasil-hasil cairan yang tinggi biasanya 23 %  wt  .dari  nilam  Limbah  secara  pakan  kering.  Di  sisi  lain,  penelitian  ini  bertujuan  untuk  menghasilkan korelasi  untuk  waktu  tinggal  (t)  dengan  gelar  devolatilisasi  atau  nilai  konversi  zat  terbang  (xs).  Hasil konversi  zat  terbang  juga  telah  menunjukkan  kesepakatan  yang  baik  antara  prediksi  nilai  dengan  model dan yang diperoleh secara eksperimental. Konversi zat terbang tertinggi dalam penelitian ini adalah 82 %, dan ini diperoleh pada kondisi proses suhu 450 °C, nilam Limbah partikel 10 mesh .
Kata Kunci : pirolisis , asap cair , kinetik , nilam Limbah

## Abstract
Liquid smoke is a substance produced from smoke passed through a tube from a combustion chamber filled  with  select  patchouly  waste  to  a  condenser.  In  the  condenser,  the  smoke  cools  and  forms  a  liquid, aided by the addition  of  water. Pyrolysis is an attractive thermal conversion  technology used to  produce bio-oil, char and gas.  Patchouly Wastepyrolysis in  general  involves a complex set  of chemical  reactions. Overall, this research work represents a comprehensive and thorough thermo kinetic study of Pogostemon Cablin Benth pyrolysis  that  approaches  the  thermal  behavior  by  recognizing  the  connections  between different chemical phenomena making up the pyrolytic process.In this study, we investigated the pyrolysis of  Patchouly  Wasteunder  N 2 atmosphere  at  various  temperatures  between  250  to  500 ° C  in  a  fixed  bed reactor  completed  with  heater,  balance,  cyclone  and  condenser.  Fluid  bed  pyrolysers  give  good  and consistent  performance  with  high  liquid  yields  of  typically  23%wt.  from  Patchouly  Waste  on  a  dry  feed basis.   On the other hand, this research  was intended to  produce correlations for residence time  (t)  with devolatilization  degree  or  values  of  volatile  matter  conversion  (x s ).  The  results  of  volatile  matter conversion  have  also  shown  a  good  agreement  between  the  values  prediction  by  the  model  and  those obtained  experimentally.  The  highest  volatile  matter  conversion  in  this  research  was  82%,  and  this  was obtained at process conditions of temperature of 450 ° C, Patchouly Waste particles 10 mesh.
Key Words : pyrolysis, liquid smoke, kinetic, Patchouly Waste
Nurul  Widji  Trianna,    Bambang  Wahyudi,  Edi  Mulyadi: pembentukan  asap  cair  dari  ampas  nilam dengan proses pirolisis

## PENDAHULUAN
Indonesia  merupakan  eksportir  minyak  atsiri terbesar  di  dunia,  terutama  yang  berasal  dari tanaman  nilam  atau Pogostemon  cablin Benth. Lebih  dari  50  jenis  kekayaan  hayati  di  Indonesi merupakan  sumber  bahan  baku  minyak  atsiri. Minyak nilam atau patchouly oil banyak dipergunakan  dalam  industri  kosmetik,  parfum, sabun,  danindustri  lainnya  (Pujianto  dkk,  2012). Manfaat  lainnya,  minyak  nilam  adalah  sebagai pengikat  minyak  atsiri  lainnya  yang  sampai sekarang  belum  bisa    diganti  oleh  minyak  lain. Tanaman  nilam  dipungut  daun  dan  ranting  nya. Proses  produksi  minyak  atsiri  dilakukan  dengan caran  penyulingan  daun  dan  ranting  yang  sudah dikeringkan.  Untuk  memungut  minyak  atsiri dilakukan  dengan  cara  distilasi  dengan  mengguna- kan  cara  rebus  atau  pengaliran  uap.Dalam  proses penyulingan  dihasilkan  limbah  berupa  ampas. Ampas  ini    pada  umumnya  dipakai  sebagai  umpan pembakaran awal dari tungku pembakaran. Limbah atau  ampas  penyulingan  jumlahnya  setara  dengan kapasitas  bahan  baku  yang diumpankan (rendemen minyak  1,5%  sisanya  ampas).  Pemanfaatan  limbah yang relatif besar itu, sampai saat ini masih terbatas untuk  bahan  bakar  langsung.Beberapa  penelitian pemanfaatan  ampas  penyulingan  yang  pernah dilakukan  yaitu  untuk  biobriket  atau  buat  kompos. Penelitian ini dimaksudkan untuk memungut biooil (asap  cair)  dari  ampas  penyulingan  nilam.Dengan begitu  dapat  menaikkan  nilai  tambah  dari  limbah penyulingan.Proses  pirolisis  merupakan  teknologi konversi termokimia  yang  masih perlu dikembang- kan.  Apalagi  kendala  pengembangan  proses pirolisis  adalah  keborosan  energi  dan  konversi pembentukan  tar  (pyrolytic  oil)  masih  rendah. Selain  itu,  keterbatasan  data-data  kinetik  untuk penentuan  persamaan  kecepatan  pirolisis  secara menyeluruh.  Padahal  parameter  itu  amat  diperluka untuk  rancang  bangun  reaktor  pirolisis.Karena itulah  penelitian  ini  dilakukan,  dengan  maksud mendapatkan  kondisi operasi  pirolisis yang optimum  dengan  menhasilkan  asap  cair  yang maksimum,  yaitu  dengan  menggunakan  reaktor pirolisis  model  isian  bergerak.  Asap  cair  sebagai produk  cair  mengandung  nafta  dan  komponen  lain yang relatif potensial untuk diolah kembali menjadi fraksi  yang  dapat  memberikan  nilai  tambah. Beberapa  penelitian  seputar  pirolis  untuk  memak- simalkan  produk  asap  cair  tidaklah  mudah (Mulyadi,  2004).  Untuk  memaksimalkan  produk
asap cair Trianna mulyadi (2012) menggunakan N 2 sebagai  inert  agar  mempengaruhi  tekanan  partial uap hasil pirolisis dan mempersingkat waktu tinggal uap dalam reaktor.
Penelitian ini dimaksudkan untuk menentukan nilai konversi pirolisis, mendapatkan hasil pengembunan  asap  cair  yang  maksimum  dengan menggunakan  multitube  kondensor,  serta  merumus kan  persamaan  empirik  pengaruh  suhu,  dan  waktu terhadap  nilai  konversi  pirolisis  untuk  optimasi produk  asap  cair.Ampas  limbah  penylingan  nilam selama  ini  hanya  sebatas  bahan  bakar  penylingan. Sebagian  kecil  saja  ampas  dari  penyuling  nilam yang  dimanfaatkan  untuk  pupuk.  Padahal  dengan proses  pirolisis  ampas  itu  dapat  ditingkatkan  nilai tambahnya  karena  asap  cair  memiliki  nilai  guna yang  lebih  luas.  Selain  itu  Pirolitor  sebagi  reaktor pembentuk  asap  cair  masih  perlu  dikembangkan utamanya  pencarian  model-model  reaktor  pirolisis yang  hemat  energy.  Tanaman  nilam  termasuk famili  labiate  dengan  ketinggian  sekitar  1  m  dan merupakan  penghasil  atsiri.Indonesia  merupakan produsen  minyak  nilam  terbesar  di  dunia  dengan kontribusi  sekitar  90  %.  Minyak  nilam  memiliki potensi  strategis  di  pasar  dunia  sebagai  bahan pengikat  aroma  wangi  pada  parfum  dan  kosmetika (Pujianto  dkk  2012,  Manoi,  2012).  Limbah  hasil prosesing minyak nilam banyak dijumpai diindustri penyulingan  minyak  nilam.  Besarnya  volume ampas limbah penyulingan nilam belum termanfaat kan  secara  optimal,  dengan  memanfaatkan  limbah tersebut  menjadi  produk  yang  berguna  dan mempunyai  nilai  tambah  yang  nyata.  Beberapa peneliti  terdahulu  mencoba  menggunakan  limbah itu  untuk  bahan  pembuat  dupa,  karena  mempunyai aroma  yang  khas/harum,  dengan  menjemur  ampas kemudian  digiling  dan  siap  digunakan  sebagai bahan  baku  pembuat  dupa  berbentuk  lidi.  ampas dicampur  dengan  bahan  perekat,  tepung  onggok, tepung  tempurung  kelapa,  pewarna  dan  pewangi lainnya.  Semua  bahan  tersebut  dicampur  dibuat adonan  dan  selanjutnya  dicetak  berbentuk  lidi (manoi,  2012).  Salim  dan  Sriharti,  (2008)  meneliti ampas  daun  nilam  sebagai  kompos.Pengomposan dari  ampasdaun  nilam  dan  pengaruh  bahan aktivator  (Agrisimba  dan  EM4)  terhadap  kualitas komposyang  dihasilkan.  Kompos  diproses  secara aerobik  selama9  hari  dan  di  keringkan  selama  7 hari.  Kompos  nilam  kering  dari  pemakaian Agrisimba  mengalami  penyusutan  sekitar  65,42% sedangkan  untuk  pemakaian  EM4  penyusutan 68,42%.  Penelitian  yang  juga  pernah  dikerjakan oleh  Usmiati  dkk  (2012)  melalui  pemanfaatan
limbah  padat  penyulingan  minyak  sereh  wangi sebagai  bahan  aktif  yang  dikombinasikan  dengan limbah  penyulingan  minyak  nilam  dalam  pembua- tan  penolak  serangga  mempengaruhi  lama  bakar, kadar  air  dan  bobot,  tetapi  tidak  berpengaruh terhadap  tingkat  kekerasan  dari  dupa.  Kombinasi limbah  penyulingan  minyak  sereh  wangi  dengan limbah  penyulingan  minyak  nilam  berdasarkan perbandingan  4:4  dan  5:3  lebih  efektif  mengusir serangga lalat rumah.Jika  disinfektan dalam limbah nilam  difraksinasi  dalam  wujud  asap  cair  tentunya lebih efektif. Cara ini belum pernah di lakukan oleh peneliti terdahulu. Pirolisis adalah peruraian bahan, karena  panas  yang  berasal  dari  luar  atau  yang ditimbulkan  oleh  prosesnya  dan  sering  pula diartikan  sebagai  proses  devolatilisasi.  Proses pirolisis  berlangsung  tanpa  adanya  oksigen  atau udara. Parameter yang berpengaruh pada kecepatan reaksi  pirolisis  mempunyai  hubungan  yang  sangat kompleks,  sehingga  model  matematis  persamaan kecepatan reaksi pirolisis yang diformulasikan oleh setiap peneliti selalu menunjukkan rumusan empiris yang  berbeda  (Trianna  dan  Rochimoellah,  2002). Produk  pirolisis  selain  dipengruhi  oleh    suhu  dan waktu,  juga  oleh  laju  pemanasan.  Asap  cair  hasil pirolisis    dan  baunya  menyengat.  Untuk  itu  masih perlu  pengolahan  lanjut,  yaitu  dibuat  jenuh  dan stabil bila dipakai sebagai disenfektan
Faktor-faktor  atau  kondisi  yang  mempe- ngaruhi proses pirolisis adalah : a.  Waktu  berpengaruh  pada  produk  yang  akan dihasilkan  karena,  semakin  lama  waktu  proses pirolisis berlangsung. produk asap cair makin naik. Kenaikan  itu  sampai  dengan  waktu  tak  hingga  (  ) yaitu  waktu  yang  diperlukan  sampai  hasil  padatan residu,  tar,  dan  gas  mencapai  konstan.  Tetapi  jika melebihi  waktu  optimal  maka  karbon  akan teroksidasi oleh oksige, menjadi karbondioksid dan abu.  Untuk  itu  pada  proses  pirolisis  penentuan waktu optimal  sangatlah  penting.  Kecepatan  reaksi yang  dinyatakan  dalam  fraksi  massa  per  satuan waktu adalah dw/dt = - k (w - w  ) n (1)
dengan,  w  =  fraksi  massa  ampas  yang  dinyatakan dengan w    =  m t / m to , bagian,  w  =fraksi residu padat pada saat t  =  , yang dinyatakan dengan w  =  m  / m to , bagian,
Pada saat (t), konversi mencapai (x s ), maka nilainya adalah: x s = [m to - m t ]/ [m to - m  ] (2)
b.  Suhu  sangat  mempengaruhi  produk  yang dihasilkan  karena  sesuai  dengan  persamaan
Arhenius,  suhu  makin  tinggi  nilai  konstanta kecepatan reaksi. Berdasarkan persamaan Arrhenius  hubungan  konstante  persamaan  reaksi, adalah:
k  =  k 0 . e -(E/RT)
(3)
maka  persamaan  (1)  jika  diselesaikan  dapat dinyatakan dengan
ln (w 1 - w  ) - ln(w 2 - w  ) = k o e -E/RT (t 2 - t 1 )  (4)
Jika  pirolisis  terjadi  pada  permukaan  partikel dan  reaksi  mengikuti constant  size  particles, dan berlangsung  secara unreacted-core  model ,  maka dengan  luas  permukaan  butir  ( a )  dan  konstante kecepatan  reaksi  dekomposisi  (k)  persamaannya berwujud:
-(1/a)[(dC)/dt]       = k C  -(1/a)[(dm t /m to )/dt]= k C  -[1/a][dm t /dt]= k m to C  (5)
Dengan  menganggap partikel  padat berbentuk bola pejal, dan ukuranya relatif seragam, maka
dm t = (  ) dV s = (  ) 4  r 2 d r , -d r /dt = k(m to /  ) C  (6) t = [( r o  )/(m  k)](1 - r / r o ) (7)
Ampas  nilam  yang  belum  terdekomposisi  (1-x s ) dapat dihitung, yaitu:
(1-x s ) = (  )(4/3)  r 3 /{(  )(4/3)  r o 3 }=( r/r o ) 3 , r/r o =(1-x s ) 1/3 (8)
Jadi t = [( r o  )/(m  k)] [1-(1-x s ) 1/3 ] (9)
Kalau  waktu  yang  diperlukan  untuk  mencapai dekomposisi sempurna (x s =1) adalah  r, maka
 r = [( r o  )/(m  k)] (10) sehingga :
[1-(1-x s ) 1/3 ] = t/  r (11)
Menurut  Mulyadi  (2010)  hubungan  antara  [1-(1- x s ) 1/3 ]  dengan  waktu  t,  berbentuk  linear  dengan tangen  arah  [  r ]  atau  [( r o  )/(m  k)],  maka  hal  ini merupakan  bukti bahwa  langkah reaksi kimia  yang berperan.

## METODE PENELITIAN
Bahan  yang  digunakan  didalam  penelitian  ini adalah  limbah  penyulingan  nilam  desa  mbelik trawas  mojokerto.  Sebelum  dipergunakan,  limbah
Nurul  Widji  Trianna,    Bambang  Wahyudi,  Edi  Mulyadi: pembentukan  asap  cair  dari  ampas  nilam dengan proses pirolisis
penyulingan  dijemur  terlebih  dahulu  pada  panas matahari.  Selanjutnya  dihancurkan  dengan  hamer- mill  dengan  menggunakan  berbagai  jenis  ukuran saringan  sesuai  dengan  ukuran  yang  akan digunakan  dalam  penelitian  ini.  Selanjutnya  ampas yang  sudah  ditepung  diambil  untuk  analisis  bahan baku, yang meliputi kadar air, arang, dan kadar abu. Susunan alat terlukis pada Gambar1 yang terdiri :
a.  Reaktor  pirolisis  :  sebagai  tempat  proses pirolisis  dengan  spesifikasi  diameter  40 cm,  tinggi  50  cm,  dari  bahan  baja  tahan karat  (SS-304)  dilapisi  isolator  semen tahan panas
b.  Heater  :  sebagai  pemanas  reaktor  dengan spesifikasi  kompor  burner  dilengkapi selenoid buntuk mengatur aliran gas LPG. c.  Kondensor    sebagai  tempat  pengembunkan asap cair dari  SS 304
d.  Penampung  Asap  cair  :  sebagai  penampung untuk  pengukur  volume  dan  massa  asap cair.
Gambar 1. Rangkaian Alat Penelitian
Ampas  limbah  penyulingan  nilam  yang  telah dikeringkan  diumpankan  ke  dalam  hamermill. Kemudian  ditimbang  dengan  berat  awal  (m o )  3000 gram. Ampas  yang  memiliki ukuran  lolos 1, 4, 10, 20,  dan  40  mm  masing-masing  sebagai  variable yang  dipelajari  dan  setiap  ukuran  dimasukan  ke
dalam  tempat  umpan  reactor  yang  dihubungkan langsung  dengan  timbangan.  Burner  kompor  LPG dinyalakan  dan  suhu  di  seting  sesuai  veriasi  yang dipelajari.  Setelah  mencapai  suhu  yang  ditentukan, maka  saat  itu  waktu  mulai  dihitung  sebagai  waktu awal  dan  dilakukan  pembacaan  timbangan  untuk mengukur  massa  residu  ampas.  Kemudian  setiap kisaran  waktu  10  menit  massa  ampas  diukur  dan dicatat.  Setelah  massa  ampas  mencapai  konstan proses  dihentikan  dan  waktu  dihitung  sebagai waktu maximum.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pepembentukanasap  cair  dari  ampas  limbah penyulingan nilam dengan proses pirolisis dilaksanakan  secara  batch.    Variasi  waktu,  suhu, ukuran  ampas  dilakukan  untuk  menentukan mekanisme  reaksi  fraksinasi.  Pada  setiap  variabel yang  dikerjakan,  waktu  reaksi  selalu  divariasi. Data-data yang diambil dalam penelitian ini adalah perubahan massa ampas nilam dalam reaktor setiap saat  dan  diukur  dengan  penimbangan  secara langsung.  Selain  itu,  kapan  waktu  mencapai dekomposisi sempurna juga ditentukan.
Ampas nilam yang digunakan dalam penelitian  ini  diambil  dari  wonosalam    Jombang dan  Trawas-Mojokerto.  Sesudah  dijemur,  di  cruser lalu dipilah-pilah dan diayak sesuai dengan ukuran yang akan digunakan dalam penelitian.
Ukuran  sampah  nilam  terkecil  yang  dipakai adalah  1mm,  sedangkan  ayakan  terbesar  yang digunakan  4  Cm.  Contoh  perhitungan  konversi volatile  matter didefinisikan  sebagai devolatiliza tion  degree yang  nilainya  adalah:  x s =  [m to -  m t ]/ [m to -  m  ](persamaan  2)  dengan  m to =  massa  ampas nilam saat awal pada suhu isotermalnya, gram, m t = massa residu padat setiap saat, gram, m  = massa residu padat saat t =  pada suhu isotermal, gram,
Sebagai  contoh  diambil  data  percobaan  pada suhu  300 o C,  dan  r  =  10  mm,  massa  ampas  nilam mula-mula,  m to =  3000  gram,    setelah  waktu pirolisis  40  menit,  nilai    m t =2380gram,  massa nilam  mencapai  konstan  setelah    85  menit,  yaitu m  =  2288,6  gram;  sehingga  nilai    x s =  (500  – 381)/(500 – 288.6) = 119/345 = 0,5629

## Hubungan Konversi dengan Suhu
Konversi  pirolisis  ampas  nilam  (x s )  dihitung berdasarkan  nilai  m to ,  m t ,  dan  m ∞ dengan mendefinisikan bahwa;
m o =  massa  ampas  nilam  penimbangan awal =3000 gram m to = massa ampas nilam saat awal pada suhu isotermalnya, gram, m t = massa residu padat setiap saat, gram, m  = massa residu padat saat t =  pada suhu isotermal, gram.
Untuk  menghitung  konversi,  massa  ampas nilam diukur pada berbagai variasi waktu dan suhu. Hasil percobaan pengaruh waktu dan suhu terhadap massa  ampas  nilam  tiap  saat  dilukiskan  dalam Gambar  2.  Konversi  volatile  matter  yang  oleh beberapa  peneliti  juga  sering  diistilahkan  sebagai devolatilization degree dihitung berdasarkan persamaan x s = [m to - m t ]/ [m to - m  ] Nilai  (m to –  m t )  adalah  massa  yang  tervolatilisasi pada ampas nilamtiap saa dan total massa yang bisa tervolatilisasi  adalah  (m to –  m ∞ ).  Konversi  volatil matter  dalam  ampas  nilam,x s .  Dari  semua  hasil percobaan  yang  ditunjukkan  dalam  gambar  2 dengan  menggunakan  persamaan  itu  nilai  konversi dapat  dihitung  dan  dilukis  dalam  Gambar  3.  Dari data-data yang tersaji pada gambar 3 terlihat bahwa
konversi  volatil  matter  dalam  ampas  nilam  (x s ) sangat dipengaruhi oleh waktu proses.
Gambar 2. Hubungan massa residu dengan Waktu pada Berbagai Suhu
Gambar (3) melukiskan bahwa semakin lama waktu proses,  maka  kesempatan  dari  volatil  matter melakukan dekomposisi  lebih panjang, sehingga  x s naik.Tetapi  kenaikan  itu  sudah  tidak  begitu  nyata setelah waktu pirolisis mencapai 45 menit.
Gambar  3. Hubungan Konversi dengan Waktu
Gambar  (3)  melukiskan  bahwa  semakin  lama waktu proses,  maka kesempatan dari  volatil  matter melakukan dekomposisi  lebih panjang, sehingga  x s naik.Tetapi  kenaikan  itu  sudah  tidak  begitu  nyata setelah waktu pirolisis mencapai 45 menit.
Waktu tak berhingga (  data ) adalah waktu yang diperlukan  sampai  dengan  hasil  residu  padat,  tar, dan  gas  mencapai  konstan.  Nilai  data diukur  mulai dari  proses  mencapai  isotermal  sampai  massa ampas  nilam dalam  reaktor saat mencapai konsdan nilai massa  nilam saat itu dihitung sebagai m  .
Selanjutnya,  data-data  itu    juga  dipakai  untuk menghitung
Nilai  r dengan persamaan;
[1-(1-x s ) 1/3 ] = t/  r Atau X 1 = t/  r dengan  x 1 = [1-(1-x s ) 1/3 ],
Berdasarkan  pengruh  t  terhadap  x s ,  diperoleh hubungan t dengan x 1 yang disajikan dalam Tabel 1 dan dilukiskan dalam Gambar 4.
800 1100 1400 1700 2000 2300 2600 2900 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 m t, (g ra m ) t,  menit T 250oC T 300oC 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 k o n v e rs i v o la til m a tt e r, (b a g ia n ) t,  menit T 250oC T 300oC T 350oC T380oC 5
Nurul  Widji  Trianna,    Bambang  Wahyudi,  Edi  Mulyadi: pembentukan  asap  cair  dari  ampas  nilam dengan proses pirolisis
Tabel  5. Pengaruh Waktu Pirolisis terhadap Nilai X 1 Waktu (mnt) Suhu pirolisis 250 o C 300 o C 350 o C 380 o C 400 o C 450 o C 0 0 0 0 0 0 0 10 0.06401 0.082114 0.112096 0.1192 0.125692 0.129341 20 0.141229 0.159703 0.16445 0.179852 0.197577 0.206299 30 0.188196 0.199306 0.241142 0.245216 0.265246 0.279945 40 0.209843 0.251113 0.263194 0.26731 0.286432 0.299773 50 0.220668 0.265246 0.281664 0.29304 0.304335 0.308958 60 0.235587 0.26731 0.284257 0.29527 0.304795 0.311292
Gambar 4. Hubungan Nilai [1-(1-x s ) 1/3 ]  dengan Waktu
Secara  numerik  dapat  dihitung  nilai  hitung (tabel1)Setelah  nilai  hitung dapat  ditentukan,  lalu nilai  konstante  laju  dekomposisi  (k)  yang  terdapat pada persamaan :
 r = [( r o  )/(m  k)] Atau  k  =  [( r o  )/(m   r )]
dapat dihitung.
Berdasarkan  model  kinetika  reaksi  heterogen ternyata  semua  data  dapat  dikorelasikan  dengan baik terhadap model unreacted-core. Seperti halnya pengaruh  waktu,  kenaikan  suhu  pirolis  juga menyebabkan  bahan  yang  tervolatilisasi  semakin besar,  sehingga  fraksi  yang  terdekomposisi  (x s ) naik. Kenaikan itu, terjadi karena gerakan molekul- molekul  volatil  matter  bertambah.  Hasil  terbaik
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 [ 1 -(1 -X s) ^ 0 ,3 3 ] time,  t  (min) T 250oC T 300oC T 350oC T 400oC T 450oC
yang dapat dicapai 65% dan terjadi pada waktu 35 menit dan suhu 400 o C.

## KESIMPULAN
Hasil terbaik terjadi pada waktu 35menit, suhu 400 o C,  dengan  nilai  x s 65  %.  Kinetika  reaksi mengikuti  model  homogen  semu  dengan  model  un reacted  core.  Pengaruh  waktu  dan  suhu  terhadap konversi hasil dapat dinyatakan dalam hubungan  x s = 6.2554. 10 -4 . t 0,1117 . T 1,643

## DAFTAR PUSTAKA
Manoi,F; (2012). Perkembangan teknologi pengolahan  dan  penggunaan  minyak  nilam serta pemanfaatan limbahnya, Balai penelitian tanaman obat dan aromatik
Mulyadi,  E.,  Triana  2010  “ Kinetika  Reaksi Katalitik  Dekomposisi  Gambut ”,  Semnas Hasil  Penelitian  Balitbang  prov  Jatim,  ISBN
978-979-10-8
Pujianto, H, Ferichani, M, dan Barokah, U, 2012,
Analisis Usaha Penyulingan Nilam di
Kecamatan Bantar Kawung Kabupaten
Brebes, e-Jurnal Agrista ISSN 2302-1713 Rodiansono, Trisunaryanti,W.,dan Triyono, (2007). Pembuatan, dan Uji Aktivitas Katalis NiMo/Z pada  Reaksi  Hidrorengkah  Fraksi  Sampah Plastic  menjadi  Fraksi  Bensin,  Berkala MIPA, 17 ,2.
Trianna,  N.,W.  dan  Rochimoellah,M,  (2002). “Model  Kinetika  Reaksi  Heterogen  pada Pirolisis”,Prosiding  Rekayasa  Kimia  dan Proses, ISSN 1411-4216, B-16, UNDIP.
Trianna,  N.W.dan  Mulyadi,E.,  (2012).  Peran  inert pada  fraksinasi  sampah  plastik,  Prosiding  ; Pemanfaatan  Hasil  Riset  untuk  Menunjan Pemberdayaan  Ekonomi  Lokal  dan  Industri., ISBN  978-602-9372-496,  SEMNAS  LPPM UPNjatim,Surabaya
Umiati,S, Nurjanah,N, dan Yuliani,S; 2012, Limbah Penylingan  Sereh  Wangi  dan  Nilam  Sebagai Insektisida  Pengusir  Lalat  Rumah .  ,  J.  Tek. Ind.Pert, Vol 15 (1) hal 10-16