Terbit online pada laman web jurnal http://ejournal2.pnp.ac.id/index.php/jtm

## J URNAL T eknik M esin
Vol. 16 No. 2 (2023) 219 - 224      ISSN Media Elektronik: 2655-5670
Rancang Bangun Alat Pengering Tenaga Surya ( Solar Dryer ) Portabel Berbentuk Prisma Segitiga
Iklas Sanubary 1 , Iman Syahrizal 2 , Mizan Junaidi 3 1,2,3 Program Studi Teknik Mesin Pertanian, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Sambas
1 iklassanubary@gmail.com

## Abstract
This research aims to design a solar dryer to increase drying room temperature. The drying room is designed in the shape of a triangular prism. The dried test material is Arabica coffee. The method used in this research is experimental by comparing the drying results in a solar dryer (inside) and traditional method (outside). Data collection was carried out for 3 days, starting at 09.00  WIB  to  15.00  WIB  with  intervals  every  1  hour.  The  data  measured  are  the  temperature  inside  and  outside  the  solar dryer  and  the  mass  of  the  test  material  before  and  after  drying.  The  results  showed  that  the  difference  in  the  average temperature measured inside and outside the solar dryer on day 1 was 11.1 o C, on day 2 it was 11.6 o C and on day 3 it was 8.3 o C.  The  total  mass  reduction  of  the  test  material  during  3  days  of  drying  inside  the  solar  dryer  was  180.91  gram  and outside the solar dryer was 164.03 gram. The average drying rate inside the solar dryer was 10 gram/hour while outside the solar dryer was 9.1 gram/hour. Based on these result, solar dryer can produce higher temperatures, greater mass reduction and higher drying rates than traditional methods.
Keywords: cofee, drying rate, mass, solar dryer, temperature

## Abstrak
Penelitian ini bertujuan merancang alat pengering tenaga surya untuk meningkatkan suhu di dalam ruangan pengering. Ruang pengering  dirancang  berbentuk  prisma  segitiga.  Bahan  uji  yang  dikeringkan  adalah  kopi  arabika.  Metode  yang  digunakan pada  penelitian  ini  adalah  metode  eksperimen  dengan  cara  membandingkan  hasil  pengeringan  pada  alat  pengering  (dalam alat)  dan  metode  tradisional  (luar  alat).  Pengambilan  data  dilakukan  selama  3  hari,  dimulai  pada  pukul  09.00  WIB  sampai 15.00  WIB  dengan  selang  pengambilan  data  setiap  1  jam.  Data  yang  diukur  adalah  suhu  di  dalam  dan  luar  alat  pengering serta massa bahan uji sebelum dan sesudah pengeringan. Hasil menunjukan selisih rata-rata suhu yang terukur di dalam dan luar  alat  pengering  pada  hari  ke-1  sebesar  11,1 o C,  hari  ke-2  sebesar  11,6 o C  dan  pada  hari  ke-3  sebesar  8,3 o C.  Total pengurangan  massa  bahan  uji  selama  3  hari  pengeringan  di  dalam  alat  pengering  sebesar  180,91  gram  dan  di  luar  alat pengering sebesar 164,03 gram. R ata-rata laju pengeringan di dalam alat pengering 10 gram/jam sedangkan di luar alat  pengering  9,1  gram/jam.  Berdasarkan  hasil  ini,  alat  pengering  dapat  menghasilkan  suhu  yang  lebih  tinggi, pengurangan massa yang lebih besar dan laju pengeringan yang lebih tinggi dari metode tradisional.
Kata kunci: kopi, laju pengeringan, massa, pengering tenaga surya, suhu

## 1. Pendahuluan
Sebagian  besar  proses  pascapanen  hasil  pertanian  di Kabupaten Sambas masih dilakukan secara tradisional.  Salah  satu  proses  pascapanen  yang dilakukan  secara  tradisional  adalah  pengeringan  hasil pertanian. Pengeringan ini bertujuan untuk menurunkan  persentase  kandungan  air  pada  hasil pertanian  supaya  dapat  disimpan  dalam  waktu  yang lebih  lama  [1].  Secara  tradisional,  pengeringan  hasil pertanian dilakukan dengan cara penjemuran langsung di bawah sinar matahari. Proses ini sangat bergantung pada  kondisi  cuaca  dan  membutuhkan  waktu  yang
lama  [2].  Selain  itu,  proses  ini  juga  dirasa  kurang higienis  karena  penjemuran  dilakukan  di  lahan  yang terbuka  sehingga  mudah  terkena  kotoran-kotoran seperti debu, kerikil maupun tanah.
Seiring  dengan  perkembangan  ilmu  pengetahuan  dan teknologi,  proses  pengeringan  hasil  pertanian  saat  ini dapat  dibantu  dengan  alat  pengering.  Alat  pengering ini dapat dibuat dengan sumber pemanas yang berasal dari  sinar  matahari  (tenaga  surya)  [3],  biomassa  [4], LPG  ( Liquefied  Petrolium  Gas )  [5][6],  listrik  [7],  oli bekas [8] dan lain-lain. Mengingat wilayah Kalimantan  Barat  dilalui  garis  khatulistiwa,  sehingga
Kabupaten  Sambas  setiap  tahunnya mendapat limpahan  sinar  matahari  yang  cukup  tinggi  [9].  Oleh karena  itu,  pengembangan  teknologi  tepat  guna dengan  memanfaatkan  sinar  matahari  sebagai  energi alternatif  sangat  sesuai.  Salah  satunya  adalah  alat pengering yang memanfaatkan sinar matahari sebagai sumber  pemanas  dalam  ruangan  pengering  yang tertutup.
Pada  penelitian  ini,  alat  pengering  tipe  rak  dirancang dengan  ruang  pengering  berbentuk  prisma  segitiga untuk  memaksimalkan  penerimaan  sinar  matahari  ke dalam  ruang  pengering.  Pengering  ini  dilengkapi dengan panel surya sebagai sumber tenaga penggerak exhaust  fan yang  berfungsi  untuk  mengatur  sirkulasi udara  di  dalam  ruangan  pengering  dan  dapat meningkatkan  suhu  pada  ruangan  pengering  [10]. Selain itu, pada alat pengering ditambahkan alat ukur termometer  digital  untuk  mengukur  suhu  pada ruangan  pengering  dan  roda  untuk  mempermudah memindahkan alat pengering. Pengujian alat pengering  dilakukan  dengan  cara  membandingkan suhu  yang  terukur  di  dalam  dan  luar  alat  pengering, serta menghitung laju pengeringan.

## 2. Metode Penelitian
2.1. Desain Alat Pengering
Desain  alat  pengering  tenaga  surya  tersaji  pada Gambar  1.  Desain  ini  bertujuan  untuk  memudahkan proses  pembuatan  alat  pengering  portabel  tenaga surya.  Proses  pembuatan  alat  pengering  dilakukan  di Bengkel Perakitan Politeknik Negeri Sambas.
Gambar 1. Desain alat pengering
Keterangan gambar: 1.  Rangka
2.  Atap plastik transparan
3.  Rak pengering
4.  Panel surya
5. Exhaust fan
Rangka  alat  pengering  terbuat  dari  besi hollow berukuran  35  x  35  mm.  Rangka  berfungsi  sebagai dudukan  rak  pengering  dan  untuk  menahan  atap plastik  transparan.  Atap  plastik  transparan  yang digunakan memiliki ketebalan 0,2 mm. Rak pengering terbuat  dari  besi hollow berukuran  35  x  35  mm
dengan alas papan tripleks 4  mm dan dilapisi dengan pelat  seng  yang  dicat  warna  hitam.  Rak  pengering dibuat dengan sistem yang dapat ditarik dan disorong seperti  laci.  Panel  surya  yang  digunakan  pada  alat pengering  berukuran  50  WP.  Panel  surya  berfungsi sebagai  sumber  tenaga  penggerak exhaust  fan . Exhaust fan berfungsi untuk mengatur sirkulasi udara di dalam ruangan pengering.
2.2. Bahan Uji
Bahan  uji  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah kopi arabika yang berasal dari Desa Malek Kecamatan Paloh  Kabupaten  Sambas,  Kalimantan  Barat  seperti tersaji pada Gambar 2.

## Gambar 2. Kopi arabika
Sebelum  dikeringkan,  kopi  arabika  terlebih  dahulu dikupas  kulit  luarnya  dan  ditimbang  dengan  massa 350,18 gram.

## 2.3. Pengambilan Data
Penelitian  ini  menggunakan  metode  eksperimen dengan  cara  membandingkan  hasil  pengeringan  pada alat  pengering  (dalam  alat)  dan  hasil  pengeringan secara tradisional (luar alat). Data yang diukur adalah suhu  di  dalam  dan  luar  alat  pengering  serta  massa bahan  uji  sebelum  dan  sesudah  pengeringan. Pengambilan  data  dilakukan  selama  3  hari,  dimulai pada  pukul  09.00  WIB  sampai    15.00  WIB  dengan selang pengambilan data setiap 1 jam.
2.4. Perhitungan Laju Pengeringan
Laju  pengeringan  merupakan  prediksi  seberapa  cepat suatu bahan pangan dapat dikeringkan, yang diperoleh dari  perbandingan  selisih  massa  saat  sebelum  dan sesudah  dikeringkan  dengan  lamanya  pengeringan dilakukan  [11].  Laju  pengeringan  dihitung  dengan persamaaan  1 berikut:
t m m LP akhir awal   (1)
dimana  LP  merupakan  laju  pengeringan  (gram/jam), m awal adalah massa sebelum dikeringkan (gram), m akhir
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 16 No. 2 (2023) 219 - 224
adalah massa sesudah dikeringkan (gram) dan t adalah waktu pengeringan (jam)

## 3.   Hasil dan Pembahasan

## 3.1. Hasil Rancangan Alat Pengering
Hasil  rancangan  alat  pengering  memiliki  ukuran panjang 1000 mm, lebar 800 mm dan tinggi 1365 mm. Alat  pengering  ini  terdiri  dari  ruang  pengering  yang dilengkapi dengan atap plastik transparan, rangka, rak pengering, panel surya dan exhaust fan , seperti tersaji pada  Gambar  3.  Ruang  pengering  dirancang berbentuk  prisma  segitiga  dengan  sisi  miring merupakan  atap  plastik  tranparan  dan  alas  prisma merupakan  rak  pengering.  Bentuk  atap  seperti  ini diharapkan mampu menerima sinar matahari ke dalam ruang pengering secara maksimal.
Gambar 3. Alat pengering
Rak  pengering  dirancang  dengan  sistem  yang  dapat ditarik dan didorong untuk mempermudah memasukkan  dan  mengeluarkan  bahan  uji  seperti tersaji  pada  Gambar  4.  Pada  bagian  bawah  alat pengering dipasang roda untuk memudahkan pemindahan alat pengering sehingga bersifat portabel.
Gambar 4. Rak pengering yang dapat ditarik dan didorong
Cara  kerja  alat  pengering  ini  adalah  dengan memanfaatkan sinar matahari sebagai sumber pemanas.  Sinar  matahari  ditransmisikan  melalui  atap plastik  transparan  ke  dalam  ruangan  pengering.  Sinar matahari  yang  sudah  masuk  akan  terperangkap  dan menimbulkan  efek  rumah  kaca  sehingga  suhu  di dalam  ruangan  pengering  lebih  panas  daripada  suhu lingkungan.  Suhu  ruangan  pengering  yang  sudah panas digunakan untuk  mengeringkan bahan  uji  yang disusun  pada  rak  pengering.  Proses  pengeringan  ini bertujuan  untuk  mengurangi  kandungan  air  pada bahan  uji yang  ke luar dalam bentuk uap air. Uap air yang ke luar dari proses pengeringan dibuang melalui exhaust fan .
3.2. Hasil Pengujian Alat Pengering
Pengujian  pada  alat  pengering  portabel  dilakukan dengan  cara  membandingkan  hasil  pengeringan menggunakan  alat  pengering  dan  pengeringan  secara tradisional,  seperti  tersaji  pada  Gambar  5  dan  6. Pengambilan  data  dilakukan  selama  3  hari,  mulai tanggal  13  Juli–15  Juli  2023  di  halaman  Bengkel Teknik Mesin Politeknik Negeri Sambas.
Gambar 5. Pengeringan dengan alat pengering

## Gambar 6. Pengeringan secara tradisional
Hasil  pengukuran  suhu  di  dalam  dan  luar  alat pengering  hari  ke-1,  hari  ke-2  dan  hari  ke-3  tersaji
dalam  bentuk  grafik  pada  Gambar  7  sampai  9. Peningkatan  suhu  yang  terjadi  di  luar  alat  pengering juga  diikuti  oleh  peningkatan  suhu  di  dalam  alat pengering.  Namun,  suhu  yang  terukur  di  dalam  alat pengering  lebih  tinggi  dibandingkan  dengan  suhu yang  terukur  di  luar  alat  pengering.  Selisih  rata-rata suhu  yang  terukur  di  dalam  dan  luar  alat  pengering pada hari ke-1 sebesar 11,1 o C, hari ke-2 sebesar 11,6 o C dan pada hari ke-3 sebesar 8,3 o C.
Gambar 7. Hasil pengukuran suhu di dalam dan luar alat pengering hari ke-1
Gambar 8. Hasil pengukuran suhu di dalam dan luar alat pengering
hari ke-2
Gambar 9. Hasil pengukuran suhu di dalam dan luar alat pengering hari ke-3
Peningkatan  suhu  di  dalam  alat  pengering  pada  hari ke-1  dan  ke-2  terjadi  pada  pukul  10.00–12.00  WIB, setelah  itu  terjadi  penurunan  suhu  secara  perlahan. Pada  hari  ke-3,  peningkatan  suhu  di  dalam  alat pengering hanya terjadi pada pukul 10.00 WIB karena
pada  saat  pengambilan  data  awalnya  cuaca  cerah kemudian berubah menjadi berawan setelah jam 10.00 WIB.
Naik  turunnya  suhu  di  dalam  alat  pengering  masih sangat bergantung pada radiasi sinar matahari sebagai sumber  pemanas  [12].  Pada  saat  cuaca  cerah  maka suhu  di  dalam  alat  pengering  cenderung  terjadi kenaikan,  sedangkan  pada  saat  cuaca  berawan  atau mendung  suhu  di  dalam  alat  pengering  cenderung terjadi penurunan. Saat cuaca berubah-ubah, intensitas radiasi sinar matahari yang mencapai ruang pengering juga  akan  berubah.  Selain  itu,  faktor  desain  ruang pengering seperti  material atap pengering  [13][2] dan kecepatan  aliran  pada exhaust  fan [14]  juga  dapat mempengaruhi  suhu  pada  ruang  pengering.  Faktor material  atap  berpengaruh  pada  kemampuan  material tersebut  untuk  menyerap  dan  meneruskan  radiasi matahari ke ruang pengering untuk menimbulkan efek rumah kaca yang akan meningkatkan suhu pada ruang pengering.  Kecepatan  aliran  pada exhaust  fan berpengaruh dalam hal mendistribusikan panas radiasi sinar  matahari  menggunakan  mekanisme perpindahan panas konveksi paksa.
Pengukuran  pengurangan  massa  bahan  uji  di  dalam dan  luar  alat  pengering  hari  ke-1,  hari  ke-2  dan  hari ke-3  tersaji  dalam  bentuk  grafik  pada  Gambar  10 sampai 12.
Gambar 10. Hasil pengukuran massa di dalam dan luar alat pengering hari ke-1
Gambar 11. Hasil pengukuran massa di dalam dan luar alat pengering hari ke-2
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 16 No. 2 (2023) 219 - 224
Gambar 12. Hasil pengukuran massa di dalam dan luar alat pengering hari ke-3
Hasil  pengukuran  pengurangan  massa  bahan  uji  di dalam  dan  luar  alat  pengering  selama  3  hari menunjukkan  pola  yang  berbeda.  Pada  hari  ke-1, grafik pengurangan massa bahan uji di dalam dan luar alat  pengering  terjadi  penurunan  cukup  signifikan (curam).  Selama  6  jam  pengeringan,  di  dalam  alat pengering  terjadi  pengurangan  massa  sebesar  146,16 gram  dan  di  luar  alat  pengering  terjadi  pengurangan massa  sebesar  115,13  gram.  Selisih  rata-rata  massa bahan  uji  di  dalam  dan  luar  alat  setelah  pengeringan sebesar  23,52  gram.  Pada  hari  ke-2,  grafik pengurangan  massa  bahan  uji  di  dalam  dan  luar  alat pengering  sudah  relatif  melandai.  Selama  6  jam pengeringan,  di  dalam  alat  pengering  terjadi pengurangan  massa  sebesar  29,96  gram  dan    di  luar alat  pengering  terjadi  pengurangan  massa  sebesar  42, 54  gram.  Selisih  rata-rata  massa  bahan  uji  di  dalam dan luar alat setelah pengeringan sebesar 20,92 gram. Pada hari ke-3, grafik pengurangan massa bahan uji di dalam  dan  luar  alat  pengering  sudah  relatif  rata. Selama  6  jam  pengeringan,  di  dalam  alat  pengering terjadi  pengurangan  massa  sebesar  4,79  gram  dan  di luar alat pengering terjadi pengurangan massa sebesar 6,36 gram. Selisih  massa bahan uji di dalam dan luar alat  setelah  pengeringan  sebesar  16,10  gram.  Total pengurangan  massa  bahan  uji  selama  3  hari pengeringan  di  dalam  alat  pengering  sebesar  180,91 gram dan di luar alat pengering sebesar 164,03 gram.
Pengurangan  massa  bahan  uji  yang  cukup  signifikan pada  pengeringan  hari  ke-1  terjadi  karena  kandungan air  bahan  uji  pada  awal  proses  pengeringan  masih banyak.  Hal  ini  ditandai  dengan  laju  pengeringan yang  masih  tinggi  pada  hari  ke-1  yaitu  sebesar  24,4 gram/jam di dalam alat dan 19,2 gram/jam di luar alat. Pada  hari  ke-2  grafik  pengurangan  massa  bahan  uji relatif melandai disebabkan kandungan air pada bahan uji sudah berkurang akibat proses pengering hari ke-1. Laju pengeringan pada hari ke-2 sebesar 5,0 gram/jam di dalam alat dan 7,1 gram/jam di luar alat. Pada hari ke-3  grafik  pengurangan  massa  bahan  uji  relatif  rata disebabkan  kandungan  air  pada  bahan  uji  sudah berkurang  akibat  proses  pengering  hari  ke-1  dan  hari ke-2.  Laju  pengeringan  pada  hari  ke-3  sebesar  0,8 gram/jam di dalam alat dan 1,1 gram/jam di luar alat.
Selama  3  hari  pengeringan  diperoleh  rata-rata  laju pengeringan  di  dalam  alat  10  gram/jam  dan  rata-rata laju pengeringan di luar alat 9,1 gram/jam.
Pengurangan  massa  bahan  uji  dipengaruhi  oleh  laju pengeringan.  Semakin  tinggi  laju  pengeringan  maka semakin  besar  pengurangan  massa  bahan  uji.  Pada penelitian  ini,  pengurangan  massa  yang  lebih  besar terjadi di dalam alat pengering. Salah satu faktor yang dapat  mempengaruhi  hal  tersebut  adalah  suhu  di dalam  alat  pengering  yang  lebih  tinggi  daripada  di luar  alat.  Pada  proses  pengeringan  dibutuhkan  suhu yang  relatif  tinggi  untuk  menguapkan  kandungan  air yang  ada  di  dalam  bahan.  Semakin  tinggi  suhu  maka semakin  besar  energi  panas  yang  dibawa  sehingga semakin  banyak  kandungan  air  yang  diuapkan  dari permukaan  bahan  yang  dikeringkan  [15]  Selain  itu, adanya  pengaruh  konveksi  paksa  dari exhaust  fan di dalam  ruang  pengering  juga  dapat  mempercepat proses  pengeringan,  distribusi  suhu  dan  pengurangan kandungan air bahan [16].

## 4.   Kesimpulan
Alat  pengering  dengan  ruang  pengering  berbentuk prisma  segitiga  menghasilkan  suhu  yang  lebih  tinggi, pengurangan  massa  yang  lebih  besar  dan  laju pengeringan yang lebih tinggi dari metode tradisional. Selisih  rata-rata  suhu  yang  terukur  di  dalam  dan  luar alat pengering pada hari ke-1 sebesar 11,1 o C, hari ke- 2  sebesar  11,6 o C  dan  pada  hari  ke-3  sebesar  8,3 o C. Total  pengurangan  massa  bahan  uji  selama  3  hari pengeringan  di  dalam  alat  pengering  sebesar  180,91 gram dan di luar alat pengering sebesar 164,03 gram. Rata-rata laju pengeringan di dalam alat 10 gram/jam dan  rata-rata  laju  pengeringan  di  luar  alat  9,1 gram/jam.

## Daftar Rujukan
[1] Simbolon,  R.C.,  2021.  Uji  Produktivitas Mesin  Pengering  Biji  Kopi  Dengan  Kontrol Temperatur Ruang Pengering Kapasitas 10Kg/Proses,  J.  Eng.  Dev.,  vol.  1,  no.  1,  pp. 57–63.
[2] Wijayanti, F. and Hariani, S., 2019. Pengaruh Pengeringan Biji Kopi dengan Metode Rumah
Kaca dan Penyinaran Sinar Matahari Terhadap  Kadar  Air  Biji  Kopi  Robusta (Coffea  Robusta),  Pros.  Semin.  Nas . ,  vol.  2, no. 1, pp. 2–6.
[3] Nopriandy, F. and Suhendra, S. 2019. Analisis Kecepatan  Aliran  Fluida  terhadap  Kinerja Kolektor  Surya  Yang  Bergerak  Mengikuti Posisi Matahari. Rona Teknik Pertanian, . vol. 12, no. 1, pp. 12–21.
[4] Koehuan, V. A., Unarajan, M. K. Riwu, D. B. N.  and  Jafri,  M.  2023.  Studi  eksperimen
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 16 No. 2 (2023) 219 - 224
rumah  pengering  ultra-violet  (solar  dryer) sistem hibrid tungku biomassa melalui variasi kecepatan  aliran  udara  panas.  ARMATUR Artik.  Tek.  Mesin  Manufaktur,  vol.  4,  no.  1, pp. 37–46.
[5] Apriandi,  N., et  al. ,  2022.  Karakterisasi  Alat Pengering  Tipe  Kabinet  Berbahan  Bakar Liquefied  Petrolium  Gas  (LPG)  Dengan Penambahan Low Cost Material Heat Storage (LCMHS). J. Rekayasa Mesin, vol. 17, no. 2, p. 281.
[6] Fajri,  R.  P.,  Maimuzar,  M.,  and  Sumiati,  R. 2019.  Alat  Pengering  Kerupuk  Palembang Dengan  Menggunakan  Gas  LPG.  J.  Tek. Mesin, vol. 10, no. 2, pp. 31–37.
[7] Gultom, S.S.T.,  Ambarita, H., Gultom, M.S., and Napitupulu, F.H., 2019.  Rancang Bangun Dan  Pengujian  Pengering  Biji  Kopi  Tenaga Listrik  Dengan  Pemanfaatan  Energi  Surya. Dinamis, vol. 7, no. 4, p. 10.
[8] Syahrizal, I., Ningsih,  I.F.B., and Kurniawan, K.  2023.  Rancang  bangun  mesin  pengering buah  pinang  tipe  rotari  dengan  sumber  panas api  kompor  berbahan  bahar  oli  bekas. ARMATUR    Artik.  Tek.  Mesin  Manufaktur, vol. 4, no. 1, pp. 47–53.
[9] BPS Kalimantan Barat, 2023. Lama penyinaran matahari 2020-2022. https://kalbar.bps.go.id/indicator/151/316/1/pe nyinaran-matahari.html (accessed 13 February
2023).
[10] Sinaga, F. D. S., Purba, J. S., and Naibaho, W. 2022. Analisis Thermal Terhadap Putaran Fan (Rpm) Pada Mesin Pengering Kakao Kapasitas 2 Kg Menggunakan Panel Surya. J.
Tek. Mesin, vol. 15, no. 2, pp. 103–108.
[11] Apriyanti,  V.,  2021.  Pengaruh  temperatur pengeringan pada alat pengering sistem rotary terhadap kualitas cabai merah. J. Inov . , vol. 4, no. 2, p. 45.
[12] Dipa,  D.C.K.    Koehuan,  V.A.  and  Dwinanto, M.M.,  2021  .Rancang  Bangun  dan  Analisis Kinerja  Rumah  Pengering  Kopi  Tipe  Efek Rumah  Kaca  dengan  Mekanisme  Konveksi Paksa,  Lontar  J.  Tek.  Mesin  Undana,  vol.  8, no. 1, pp. 1–10.
[13] Budi,  S.,  Koehuan,  V.A.,  and  Nurhayati, 2020.  Studi  Eksperimental  Rumah  Pengering Kopi  Menggunakan  Plastik  Ultra  Violet  (  Uv Solar  Dryer  )  Dengan  Mekanisme  Konveksi Alamiah.  J.  Tek.  Mesin  Undana,  vol.  09,  no. 02, pp. 38–44.
[14] Sary, R., 2017. Kaji eksperimental pengeringan  biji  kopi  dengan  menggunakan sistem  konveksi  paksa,  J.  POLIMESIN,  vol. 14, no. 2, p. 13.
[15] Murad,  M.,  Sabani,  R.,  Kurniawan,  H., Muttalib,  S.  A.,  and  Khalil,  F.  I.,  2019. Karakteristik  Pengeringan  Sawut  Mocaf Menggunakan  Alat  Pengering  Tenaga  Surya Tipe  Greenhouse. J.  Ilm.  Rekayasa  Pertan. dan Biosist. , vol. 7, no. 1, pp. 105–115.
[16] Runesi, R. Y.,  Koehuan,  V.A., and Nurhayat, 2020.  View  of  Studi  Eksperimental  Skala
Laboratorium Rumah Pengering Kopi Menggunakan  Plastik  Ultra  Violet  (UV  Solar Dryer)  Dengan  Mekanisme  Konveksi  Paksa, Lontar  J.  Tek.  Mesin  UDANA,  vol.  09,  no. 02, pp. 28–37.