## Perancangan Rencana Kualitas ( Quality Plan ) di PT XYZ
Wakhid Lukas Septiono 1 ; Sahroni 2 ; Nardi Sunardi 3
1-3 Universitas Pamulang, email : wakhidls@gmail.com, dosen01420@unpam.ac.id,
dosen01030@unpam.ac.id ARTICLES INFORMATION ABSTRACT

## JURNAL ILMIAH MANAJEMEN FORKAMMA
Vol.7, No.1, November 2023 Page/Halaman : 63 - 77
ISSN ( online )   : 2599-171X ISSN ( print )     : 2598-9545

## Keyword :
Fruit Juice, Quality Management System, Quality Plan
JEL. classification : M31, O15

## Permalink:
DOI:10.32493/frkm.v6i1.32066
Article info : Received : Agustus 2023 Revised   : September 2023 Accepted : Oktober 2023
Licenses :
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Contact Author : © LPPM & PRODI MM UNPAM JL.Surya Kencana No.1 Pamulang Tangerang Selatan – Banten
Telp. (021) 7412566, Fax (021) 7412491 e-mail : forkamma@unpam.ac.id
Perusahaan  yang  unggul  ialah  perusahaan  yang senantiasa  mampu  menjaga  dan  meningkatkan  mutu  proses dan  produknya.  Pengendalian  mutu  penting  untuk  memenuhi kepuasan  pelanggan  dengan  memberikan  apa  yang  menjadi kebutuhan  dan  harapan  pelanggan  tersebut.  Salah  satu  hal yang perlu dirancang sebagai bagian dalam pengendalian mutu untuk  meningkatkan  efektivitas  dan  konsistensi  penerapan Sistem  Manajemen  Mutu  perusahaan  adalah Quality  Plan .  PT XYZ yang merupakan perusahaan yang memproduksi sari buah belum memiliki Quality  Plan sehingga  menyulitkan  perusahaan ini  untuk  mengidentifikasi  dan  memastikan  bahwa  semua  titik kritis  yang  berhubungan  dengan  kualitas  produk  telah dikendalikan  dengan  efektif  dan  konsisten.  Hal  ini  sangat berisiko  dapat  menurunkan  kualitas  produk  dan  kepuasan pelanggan.  Dari  hasil  perancangan Quality  Plan PT  XYZ, diketahui bahwa pengendalian karakteristik kualitas bahan baku hanya memenuhi kesesuaian 85%, karakteristik kualitas bahan kemas sebesar 54%, dan karakteristik kualitas proses produksi hanya  sebesar  94%.  Karakteristik  mutu  potensi  residu pestisida,  kualitas  gula,  kualitas  premiks,  dan  potensi  migrasi polimer dari botol dan tutup botol harus menjadi prioritas untuk dikendalikan  karena  ditegaskan  oleh  standar  yang  ditetapkan oleh pemerintah.
A  superior  company  is  one  that  is  always  able  to maintain and improve the quality of its processes and products. Quality  control  is  important  to  meet  customer  satisfaction  by meeting  the  customer's  needs  and  expectations.  One  of  the things  that  needs  to  be  designed  as  part  of  quality  control  to increase the effectiveness and consistency of the implementation of a company's Quality Management System is a Quality Plan. PT XYZ, which is a company that produces fruit juice, does not yet have a Quality Plan, making it difficult for this company to identify and ensure that all critical points related to product quality have been controlled effectively and consistently.  This  is  very  risky  and  can  reduce  product  quality and customer satisfaction. From the design results of PT XYZ's Quality  Plan,  it  is  known  that  controlling  the  quality characteristics  of  raw  materials  only  meets  conformity  of  85%, the quality characteristics of packaging materials are 54%, and the  quality  characteristics  of  the  production  process  are  only 94%.  Quality  characteristics  of  potential  pesticide  residues, sugar  quality,  premix  quality,  and  polymer  migration  potential from  bottles  and  bottle  caps,  must  be  a  priority  to  control because they are confirmed by the government's standards.
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X

## A. PENDAHULUAN
PT  XYZ  adalah  sebuah  perusahaan  yang  bergerak  dalam  pengolahan  sari  buah  sejak tahun  2008.  Perusahaan  yang  terletak  di  daerah  Bogor,  Jawa  Barat  ini  berkomitmen memproduksi  produk  yang  halal  menurut  syariah  Islam  secara  konsisten,  sehingga  produk yang  dihasilkan  senantiasa  halal,  bermutu,  sehat  dan  aman  dikonsumsi  oleh  masyarakat umum,  terutama  oleh  masyarakat  muslim.  Produk  sari  buah  yang  diproduksi  oleh  PT  XYZ terdiri  dari  beberapa  varian  rasa  seperti ORIGINAL (tanpa  campuran  buah  yang  lain)  dan MIXED (dicampur  dengan  beberapa  buah  yang  lain),  sesuai  dengan  formulasi  yang ditentukan oleh perusahaan ataupun sesuai dengan permintaan pelanggan. Sejalan dengan visi  dan  misi  yang  dimiliki  oleh  PT  XYZ,  perusahaan  ini  senantiasa  berupaya  agar  produk yang  dihasilkannya  selalu  halal,  bermutu,  sehat  dan  aman  dikonsumsi  sesuai  dengan persyaratan dan perundang-undangan pangan. Serta secara terus-menerus mengembangkan  sistem  manajemen  perusahaan  dan  pengendalian  proses  produksinya guna meningkatkan kepuasan pelanggan.
Pelaksanaan  Sistem  Manajemen  Mutu  sangat  membantu  PT  XYZ  dalam  menjamin bahwa  produk  sari  buah  yang  dihasilkan  senantiasa  sesuai  dengan  standar  guna meningkatkan kepuasan  pelanggan.  Perusahaan  ini  pun menyadari,  bahwa sangat  penting untuk melakukan perbaikan terhadap Sistem Manajemen Mutu yang telah diterapkan. Salah satu  hal  yang  menjadi  topik  untuk  diperbaiki  dari  penerapan  Sistem  Manajemen  Mutu  PT XYZ  adalah  Rencana  Kualitas ( Quality  Plan ),  dimana  PT  ZYX  belum  memiliki Quality  Plan sebagai  bagian  dari  pengendalian  Sistem  Manajemen  Mutunya. Quality  Plan merupakan panduan  untuk  menjamin  konsistensi  kualitas  produk  yang  dihasilkan  oleh  PT  XYZ,  yang dimulai dari penerimaan bahan baku dan bahan kemas, proses produksi hingga hasil akhir dari proses produksi yaitu produk sari buah (Krivokuca et al., 2013).
Pengendalian kualitas di PT XYZ dilakukan oleh Dept QC, yang meliputi pemeriksaan di kedatangan bahan baku dan bahan kemas, pemeriksaan selama proses produksi hingga di barang  jadi  yang  dihasilkan.  Ketiadaaan Quality  Plan menyulitkan  perusahaan  ini  untuk mengidentifikasi  dan  memastikan  bahwa  semua  titik  kritis  bahan  maupun  proses  produksi yang berhubungan dengan kualitas produk telah dikendalikan dengan efektif dan konsisten, sehingga hal tersebut sangat berisiko menurunkan kualitas produk dan kepuasan pelanggan. Perancangan Quality Plan di PT XYZ diharapkan mampu:
1. Memperjelas  titik  kritis  bahan  dan  proses  produksi  yang  berpengaruh  terhadap  kualitas produk.
2. Memudahkan  identifikasi,  perbaikan  dan  pengembangan  tindakan  pengendalian  yang diperlukan  oleh  perusahaan  agar  pengendalian  mutu  di  setiap  tahapan  proses produksinya senantiasa efektif dan konsisten.
3. Menjamin  konsistensi  kualitas  produk  yang  dihasilkan  sehingga  mampu  meningkatkan kepuasan pelanggan.
4. Meningkatkan efektivitas penerapan Sistem Manajemen Mutu perusahaan.
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X

## B. KAJIAN LITERATUR

## Mutu
Mutu,  tidak  lain  adalah  upaya  dari  produsen  untuk  memenuhi  kepuasan  pelanggannya dengan memberikan apa yang menjadi kebutuhan, dan bahkan harapan dari pelanggannya itu,  dimana  upaya  ini  terlihat  dan  terukur  dari  keluaran  akhir  produk  yang  dihasilkan. Perbaikan  terhadap  kualitas  merupakan  hal  penting  yang  harus  konsisten  dilakukan  oleh perusahaan.  Dimana  dari  kegiatan  ini,  perusahaan  akan  mendapatkan  dampak  yang signifikan  berupa  peningkatan  penjualan  dan  pengurangan  biaya.  Peningkatan  penjualan terjadi karena terciptanya persepsi yang baik tentang kualitas produk yang ditawarkan. Di sisi lain,  kualitas  yang  baik  akan  menurunkan  jumlah  ketidaksesuaian  produk  yang  terjadi maupun  yang  mungkin,  yang  selanjutnya  akan  meningkatkan  utilitas  jam  kerja  karyawan sehingga  produktivitasnya  dapat  meningkat.  Dan  tentunya,  mampu  mengurangi  biaya operasional produksi yang dilakukan (Tannady, 2015).
Kualitas  juga  merupakan  keadaan  dinamis  yang  terkait  dengan  produk,  jasa,  orang, proses,  dan  lingkungan  yang  memenuhi  atau  melebihi  harapan  dan  membantu menghasilkan nilai yang unggul. Elemen “keadaan yang dinamis” menunjukkan fakta bahwa apa  yang  dianggap  kualitas,  dapat  dan  sering  berubah  seiring  dengan  berjalannya  waktu dan  keadaan.  Sedangkan  elemen  “produk,  jasa,  orang,  proses,  dan  lingkungan”, menunjukkan  bahwa  kualitas  tidak  hanya  berlaku  untuk  produk  dan  layanan  yang disediakan,  melainkan  juga  kepada  orang,  proses  yang menyediakannya,  serta  lingkungan dimana  mereka  berada.  Perusahaan  yang  berfokus  kepada  kualitas  dan  juga  berfokus  ke perbaikan  produk,  jasa,  orang,  proses,  serta  lingkungan  secara  terus-menerus  akan  lebih unggul di dalam jangka panjang (Goetsch & Davis, 2014).

## Sistem Manajemen Mutu
Sistem  Manajemen  Mutu  ( Quality  Management  System )  merupakan  wujud  dari penerapan  kualitas  yang  berkesinambungan,  yaitu  cara  atau  teknik  di  dalam  suatu manajemen, yang berfungsi mentransformasikan dan menyampaikan pesan serta filosofi ke seluruh  orang  di  dalam  perusahaan,  tentang  perwujudan  dan  penerapan  kualitas  terhadap berbagai  aspek  di  dalam  perusahaan,  seperti  mutu  dalam  pemuatan  produk,  mutu  dalam pengadaan  produk,  mutu  dalam  berkomunikasi,  mutu  dalam  dokumentasi,  serta implementasi  mutu  dalam  berbagai  hal  yang  mencakup  segala  aspek  di  dalam  pekerjaan. Terciptanya produk yang berkualitas sesuai spesifikasi yang ditentukan dan diharapkan oleh pelanggan  adalah  tujuan  eksternal  dari  penerapan  Sistem  Manajemen  Mutu  (Tannady, 2015).
Penerapan  Sistem  Manajemen  Mutu  yang  konsisten  dan  efektif  akan  memberikan keuntungan bagi perusahaan (Goetsch & Davis, 2014), yakni:
1. Meningkatkan kepuasan pelanggan.
2. Meningkatkan kinerja dan daya saing yang berkelanjutan.
3. Meningkatkan proses, produk dan jasa.
4. Terpenuhinya persyaratan peraturan.
Sistem  Manajemen  Mutu  menurut  standar  ISO  9000  terdiri  dari  delapan  prinsip  yang merupakan bagian dari Total Manajemen Kualitas ( Total Quality Management ), yaitu:
1. Fokus  terhadap  pelanggan.  Yakni  memahami  kebutuhan  pelanggan,  memenuhi persyaratan pelanggan, dan berusaha untuk terus melampaui harapan pelanggan.
2. Kepemimpinan.  Yaitu  membangun  kesatuan  tujuan  dan  arah  organisasi,  serta menyediakan lingkungan yang mendukung keterlibatan karyawan untuk mencapai tujuan.
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X
3. Keterlibatan orang. Yaitu memanfaatkan dan melibatkan karyawan dengan optimal. Serta menggunakan segala kemampuan mereka untuk kepentingan organisasi.
4. Pendekatan  proses.  Hal  ini  karena  semua  yang  tercapai  adalah  hasil  dari  proses, sehingga  proses  beserta  semua  kegiatan  dan  sumber  daya  yang  terlibat  harus  dikelola dengan sebaik-baiknya.
5. Pendekatan  sistem  manajemen.  Keterkaitan  proses  yang  berlipat  ganda  yang berkontribusi  terhadap  efektivitas  perusahaan  adalah  suatu  sistem  yang  harus  dikelola sebagai sebuah sistem.
6. Peningkatan  berkesinambungan.  Perbaikan  yang  berkelanjutan  haruslah  menjadi  tujuan permanen  yang  diterapkan  di  dalam  perusahaan,  serta  ke  orang-orang,  proses,  sistem dan juga produknya.
7. Pendekatan faktual dalam pengambilan keputusan. Hal ini berarti semua keputusan harus diambil  berdasarkan  analisa  yang  kuat  dan  relevan  dari  data-data  serta  informasi  yang dapat dipercaya.
8. Hubungan  pemasok  yang  saling  menguntungkan.  Baik  perusahaan  maupun  pemasok akan  mendapatkan  keuntungan  terkait  sumber  daya  dan  pengetahuan,  yang  akan menghasilkan nilai tambah bagi keduanya.

## Rencana Kualitas (Quality Plan)
Rencana Kualitas (Quality Plan) adalah sebuah dokumen, atau beberapa dokumen yang secara  bersama-sama  menentukan  standar,  praktik,  sumber  daya,  spesifikasi  mutu  dan tahapan  dari  aktivitas  yang  relevan  terhadap  produk,  jasa,  proyek  atau  kontrak  tertentu (Krivokuca  et  al.,  2013). Quality  Plan pun  harus  mencakup  prosedur  yang mendokumentasikan pengujian atau inspeksi yang diperlukan sebelum pelepasan produk ke pelanggan.  Prosedur  tersebut  harus  menentukan  bagaimana  pemeriksaan  dan  status pengujian  harus  diperlihatkan,  dimana  bahan,  hasil  proses  dan  produk  akan  disimpan sementara, bagaimana metode pengemasan dilakukan, penanganan terhadap bahan, hasil proses dan produk, hingga pemuatan produk untuk pengiriman (Pyzdek & Keller, 2013).
Quality  Plan memiliki  empat  komponen  utama  yang  menjadi  faktor  penentu  di  dalam pelaksanaan Sistem Manajemen Mutu (Juran, 1992), yakni:
1. Mengidentifikasi  proses  atau  kegiatan  inspeksi  dan  cara  untuk  melakukan  inspeksi tersebut.
2. Menentukan karakteristik mutu dan standar keberterimaan terhadap kualitas produk yang telah ditentukan.
3. Menentukan tindakan yang perlu dilakukan untuk mengatasi ketidaksesuaian.
4. Mendokumentasikan hasil inspeksi yang telah dilakukan.

## C. METODOLOGI PENELITIAN

## A. Jenis Penelitian
Penelitian  ini  menggunakan  rancangan  penelitian  deskriptif  kualitatif,  dimana  data  dan informasi  yang  diperoleh  berasal  dari  wawancara  ke  pimpinan  dan  karyawan  perusahaan, observasi ke lapangan serta observasi terhadap rekaman kegiatan operasional produksi PT XYZ, yang mencakup kegiatan penerimaan bahan baku dan bahan kemas, proses produksi dan  penanganan  barang  jadi.  Narasumber  yang  dilibatkan  di  dalam  penelitian  dipilih berdasarkan  kemampuannya  dalam  memberikan  kedalaman  dan  kejelasan  informasi  dari topik yang diteliti (Fauzi et al., 2022). Bila informasi yang didapatkan belum memadai, maka peneliti  dapat  mencari  narasumber  lain  untuk  melengkapi  data  penelitian.  Karyawan  yang dilibatkan sebagai narasumber harus memenuhi kriteria (Sahir, 2021), sebagai berikut:
1. Memahami dan menguasai topik permasalahan yang diteliti.
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X
2. Senantiasa terlibat di dalam kegiatan yang diteliti.
3. Bersedia ketika diminta memberikan informasi.
4. Tidak memberikan informasi dari pendapatnya sendiri.
Instrumen wawancara yang digunakan di dalam penelitian ini, (Fauzi et al., 2022) berupa:
a. Wawancara  terstruktur,  yaitu  wawancara  yang  sudah  disusun  dan  disiapkan  sebelum pelaksanaan, dimana setiap narasumber diberi pertanyaan yang sama.
b. Wawancara semi terstruktur, yaitu wawancara yang dimulai dari isu penelitian. Beberapa pertanyaan  yang  diberikan  ke  masing-masing  narasumber  disesuaikan  dengan kebutuhan.
c. Wawancara tidak terstruktur,  yaitu wawancara  dengan  pertanyaan yang tidak  ditetapkan dari awal penelitian.
b. Wawancara  kelompok,  yaitu  wawancara  pada  seputar  dinamika  lapangan  yang  diteliti pada suatu normalitas kelompok kerja.

## B. Diagram Alir Penelitian
Tahapan  yang  dilakukan  di  dalam  penelitian  ini  disajikan  di  dalam  Gambar  1.  sebagai berikut:

## Gambar 1. Alur Proses Penelitian

## D. HASIL DAN PEMBAHASAN
Perancangan Quality Plan yang dilakukan di PT XYZ mencakup penyusunan alur proses, identifikasi  karakteristik  kualitas,  identifikasi  standar  keberterimaan,  identifikasi  pelaksana inspeksi,  identifikasi  metode  dan  frekuensi  inspeksi,  identifikasi  tindakan  untuk mengendalikan  ketidaksesuaian,  dan  identifikasi  dokumen  terkaitnya.  Kegiatan  inspeksi yang  dilakukan  oleh  PT  XYZ  mencakup  inspeksi  pada  bahan  baku,  proses  produksi  dan barang jadi yang dihasilkan.
MULAI Survei Perusahaan Studi Literatur Perumusan Masalah Penentuan Tujuan dan Batasan Masalah
Pengumpulan Data dan Informasi
1. Wawancara 2. Observasi Lapangan 3. Observasi Data Sekunder Pengolahan Data dan Informasi Perancangan Quality Plan Evaluasi Efektivitas Quality Plan Kesimpulan dan Saran SELESAI
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X

## Inspeksi Bahan Baku
Inspeksi pada bahan baku buah dilakukan pada karakteristik kualitas berat, kondisi fisik, organoleptik,  kondisi  kemasan  dan  administrasi.  Inspeksi  ini  dilakukan  dengan  mengambil sampel  secara  acak  di  setiap  kedatangan  bahan.  Karakteristik  kualitas  berat  dikendalikan dengan  cara  menimbang  contoh  menggunakan  timbangan  yang  telah  dikalibrasi  oleh laboratorium  terakreditasi.  Karakteristik  kualitas  organoleptik  diinspeksi  secara  sensorik menggunakan indera perasa, peraba, penglihatan dan penciuman. Sedangkan karakteristik kualitas lainnya dikendalikan secara pengamatan visual terhadap contoh yang diambil. Jika dari hasil inspeksi ditemukan ketidaksesuaian, maka bahan baku ditolak atau dikembalikan ke pemasok.
Inspeksi  pada  bahan  baku  gula  dilakukan  pada  karakteristik  kualitas  brix,  berat,  kondisi fisik,  organoleptik,  kondisi  kemasan  dan  administrasi,  dengan  cara mengambil  sampel  dari drum  gula  yang  telah  diambil  secara  acak.  Karakteristik  kualitas  brix  didapatkan  dengan mengukur  contoh  menggunakan  alat  refraktometer  yang  telah  dikalibrasi  oleh  laboratorium terakrediasi. Nilai brix (°Bx) didefinisikan sebagai jumlah sukrosa dalam gram yang terlarut di dalam setiap seratus gram cairan. Nilai parameter ini berkisar dari 1 hingga 100 dan penting dalam menentukan kadar gula dari suatu larutan gula. Satu brix derajat sama dengan satu gram  sukrosa  di  dalam  seratus  gram  larutannya  (Ahmed  et  al.,  2022).  Nilai  a  °Bx  yang dirujuk sebagai standar keberterimaan bahan baku gula, menunjukkan ada sebanyak a gram sukrosa di dalam seratus gram contoh larutan bahan baku gula. Karakteristik kualitas berat bahan  baku  gula  didapatkan  dengan  menimbang  drum  yang  telah  diambil  secara  acak menggunakan  timbangan  yang  telah  dikalibrasi  oleh  laboratorium  terakreditasi,  kemudian membandingkan  hasilnya  dengan  spesifikasi  yang  telah  ditentukan  dalam  pemesanan. Karakteristik kualitas organoleptik bahan baku gula diinspeksi secara sensorik menggunakan indera perasa, peraba, penglihatan dan penciuman. Sedangkan karakteristik kualitas lainnya diinspeksi  secara  visual.  Sama  halnya  dengan  bahan  baku  buah,  jika  ditemukan ketidaksesuaian  dari  inspeksi  ini,  maka  bahan  baku  gula  ditolak  atau  dikembalikan  ke pemasok.
Karakteristik  kualitas  bahan  baku  premiks  yang  diinspeksi  adalah  berat,  kondisi  fisik, organoleptik,  kondisi  kemasan  dan  administrasi.  Cara  inspeksi  karakteristik  kualitas  berat contoh premiks dilakukan seperti cara inspeksi bahan baku gula. Cara inspeksi karakteristik kualitas organoleptik juga dilakukan seperti cara inspeksi pada bahan baku buah dan gula. Begitu  pula  dengan  cara  inspeksi  karakteristik  kualitas  lainnya.  Jika  dibandingkan  dengan bahan  baku  buah  dan  gula,  frekuensi  kedatangan  bahan  baku  premiks  dapat  dikatakan sangat jarang, hal ini dikarenakan penggunaan bahan baku premiks yang jauh lebih sedikit dibandingkan  kedua  bahan  baku  lainnya.  Bahan  baku  premiks  yang  diterima  oleh  PT  XYZ meliputi pewarna makanan, perisa buah, vitamin, penstabil, antibusa maupun ekstrak buah. Jika  dari  hasil  inspeksi bahan baku  premiks  ditemukan ketidaksesuaian, maka  bahan  baku premiks ditolak atau dikembalikan ke pemasok.
Kesemua informasi yang diperoleh dari inspeksi bahan baku didokumentasikan ke dalam Form Pemeriksaan Kedatangan Bahan. Kualitas kinerja timbangan dan refraktormeter dapat diketahui dari Laporan Hasil Kalibrasi yang diperoleh setelah alat-alat uji tersebut dikalibrasi di laboratorium terakreditasi. Kalibrasi adalah proses memverifikasi kemampuan dan kinerja suatu alat pengukuran terhadap standar pengukuran yang dapat dilacak, yaitu suatu sistem atau perangkat pengukuran yang telah diketahui kemampuan dan ketidakpastiannya. Hal ini bertujuan  untuk  mendeteksi,  melaporkan,  atau  meminimalkan  dengan  penyesuaian  setiap penyimpangan  dari  batas  toleransi,  atau  variasi  akurasi  lainnya  dari  instrumen  yang
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X
dibandingkan. Hasil dari kalibrasi adalah penentuan kualitas kinerja alat terhadap spesifikasi yang  diinginkan,  yang  berupa  keputusan  lulus  atau  gagal,  menentukan  atau  menetapkan satu atau lebih nilai, atau penentuan satu atau lebih koreksi (Bucher, 2007). Rincian Quality Plan dari kegiatan penerimaan bahan baku di PT XYZ disajikan di dalam Tabel 1.
Tabel 1. Quality Plan Inspeksi Bahan Baku Jenis Bahan Karakteristik Kualitas Standar Inspektor  Cara Inspeksi Frekuensi Tindakan Pengendalian Dokumen
Buah Berat Sesuai Pemesanan QC Timbangan Sampling di setiap kedatangan bahan - Penolakan bahan - Kalibrasi timbangan - Form Pemeriksaan Kedatangan Bahan - Laporan Hasil Kalibrasi Kondisi fisik Tidak busuk, tidak berkutu Visual Penolakan bahan Form Pemeriksaan Kedatangan Bahan Organoleptik Sesuai standar Sensorik Kondisi kemasan Tidak rusak/ bocor Visual Administrasi Tidak kedaluarsa,
Lengkap
Visual Gula Brix a °Bx QC Refrakto- meter Sampling di Setiap Kedatangan bahan
- Penolakan bahan - Kalibrasi refrakto-meter - Form Pemeriksaan Kedatangan Bahan - Laporan Hasil Kalibrasi Berat Sesuai Pemesanan Timbangan - Penolakan bahan - Kalibrasi timbangan Kondisi fisik Tidak ada kontaminan Visual Penolakan bahan
Form Pemeriksaan
Kedatangan Bahan Organoleptik Sesuai standar Sensorik Kondisi kemasan Tidak rusak/ bocor Visual Administrasi
Tidak kedaluarsa, Lengkap Visual
Premiks Berat Sesuai Pemesanan QC Timbangan Sampling di
Setiap kedatangan bahan - Penolakan bahan - Kalibrasi timbangan - Form Pemeriksaan Kedatangan Bahan - Laporan Hasil Kalibrasi Kondisi fisik Tidak ada kontaminan
Visual Penolakan bahan Form Pemeriksaan Kedatangan Bahan Organoleptik Sesuai standar Sensorik Kondisi kemasan Tidak rusak/ bocor Visual Administrasi Tidak kedaluarsa, Lengkap Visual

## Inspeksi selama Proses Produksi
Inspeksi  yang  dilakukan  di  proses  produksi  PT  XYZ  mencakup  proses  perendaman, penghancuran,  pengayakan,  pemerasan,  penyaringan,  transfer  bahan,  pemasakan, mixing, pemeraman,  pembotolan,  pelabelan,  pengemasan,  dan  pengiriman  produk.  Proses pembuatan sari buah di PT XYZ dimulai dengan perendaman buah menggunakan air yang
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X
JIMF (Jurnal Ilmiah Manajemen Forkamma), Vol.7, No.1, November 2023 70
telah  memenuhi  standar  air  minum  sesuai  peraturan  perundangan  yang  berlaku (Kementerian  Kesehatan  RI,  2023).  Kualitas  air  tersebut  diketahui  dari  hasil  pengujian  di laboratorium terakreditasi yang dibuktikan dari laporan hasil ujinya.
Beberapa  parameter  kualitas  yang  penting  dari  air  yang  digunakan  dalam  proses perendaman ini ialah nilai jumlah bakteri E. coli dan total bakteri koliform; kandungan kimia anorganik  seperti  arsen,  flourida,  total  kromium,  kadmium,  nitrit  dan  nitrat,  sianida  dan selenium; parameter fisik seperti bau, warna, total zat padat terlarut, kekeruhan; parameter kimia  seperti  aluminium,  besi, kesadahan, klorida, mangan,  seng,  sulfat,  tembaga,  amonia; serta  parameter  tambahan  seperti  raksa,  antimon,  barium,  boron,  nikel,  timbal,  uranium, KMNO 4 ,  deterjen,  karbon  tetraklorida,  maupun  hidrokarbon  aromatik  (Kementerian Kesehatan  RI,  2023).  Untuk  mendukung  tercapainya  kualitas  air  yang  dipakai,  maka dilakukan  pembersihan  dan  penggantian  filter  air  secara  berkala.  Di  dalam  proses perendaman,  bahan  baku  buah  direndam  di  dalam  air  yang  telah  dikondisikan  suhunya terlebih dahulu sebesar b °C selama c jam. Ketidaksesuaian yang mungkin terjadi di proses ini  dikendalikan  dengan  cara  pemanasan  ulang,  perendaman  ulang,  memeriksa  ulang produk dan retain , ataupun dengan pemusnahan hasil proses.
Proses  selanjutnya  dari  perendaman  adalah  penghancuran  campuran  buah  dan  air rendaman menggunakan mesin penghancur, yang dilakukan selama d jam hingga diperoleh bubur  buah  yang  halus.  Bubur  buah  ini  diinspeksi  secara  sensorik  menggunakan  indra penglihatan  dan  peraba.  Jika  dari  hasil  inspeksi  dinyatakan  bubur  belum  halus,  maka campuran tersebut dihancurkan kembali hingga diperoleh bubur yang sesuai standar. Bubur yang  diperoleh  kemudian  diayak  menggunakan  kain  saring  yang  bersih,  tidak  berserabut, tidak  rusak  dan  tidak  jebol.  Berikutnya,  hasil  pengayakan  yang  didapat  diperas menggunakan  mesin  peras  untuk  memisahkan  filtrat  dengan  ampas  buahnya.  Proses produksi  kemudian  dilanjut  dengan  tahap  penyaringan.  Di  proses  ini,  filtrat  yang  telah diperoleh disaring menggunakan kain saring dengan ukuran mesh yang lebih kecil dari kain saring yang digunakan di proses pengayakan. Jika dari proses penyaringan diperoleh filtrat yang masih kasar atau masih bercampur dengan ampas buah, maka filtrat disaring kembali hingga diperoleh filtrat yang sesuai standar. Fitrat yang didapat dari proses penyaringan lalu ditransfer  menggunakan  pipa-pipa stainless ke  dalam  wadah  pemasakan  untuk  kemudian dimasak.  Diproses pemasakan  ini, filtrat  dimasak  dengan  suhu  larutan  e °C dan  diinspeksi menggunakan  refraktometer  secara  berkala  hingga  diperoleh  larutan  dengan  nilai  brix derajat sebesar f °Bx. Setelahnya larutan didinginkan sejenak.
Hasil  proses  kemudian  dicampur  dengan  gula  dan  bahan  premiks  sesuai  formula,  dan dimasak kembali pada suhu campuran g °C hingga diperoleh nilai brix derajat sebesar h °Bx. Selain  itu,  dilakukan  juga  inspeksi  organoleptik  terhadap  campuran  tersebut  untuk memastikan bahwa telah diperoleh larutan filtrat dengan warna, rasa, aroma, tekstur sesuai standar.  Jika  dari  pengukuran  nilai  derajat  brix  maupun  inspeksi  organoleptik  didapatkan hasil  yang  tidak  sesuai  standar,  maka  dilakukan  tindakan  pengendalian  ketidaksesuaian berupa pemasakan ulang, pencampuran dengan batch lain, reformulasi, atau dimusnahkan jika  kualitas  larutan  benar-benar  menyimpang  jauh  dari  standar  mutu  yang  ditentukan. Larutan  yang  telah  diperoleh  dari  proses  mixing  kemudian  diperam  terlebih  dahulu  selama sekitar  k  jam  di  kondisi  ruangan  ambient  untuk  mengoptimalkan  proses  pencampuran. Setelah  kondisi  tersebut  tercapai,  maka  proses  dilanjutkan  dengan  pemanasan  kembali
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X
hingga  dicapai  suhu  larutan  i  °C  dengan  nilai  brix  derajat  sebesar j  °Bx, setelah  itu  larutan diperam kembali selama k jam.
Setelah  proses  pemeraman  selesai,  larutan  sari  buah  dialihkan  ke  proses  pembotolan yaitu proses memasukkan larutan sari buah ke dalam botol-botol kemasan. Sebelum proses pengisian botol dimulai, kontrol mesin pengisian ke botol diatur terlebih dahulu dengan suhu suplai l °C dan volum keluaran m ml. Jika kondisi pengaturan tersebut telah diperoleh, maka proses pembotolan dapat lakukan. Hasil pembotolan yang diinspeksi di awal, di tengah dan di  akhir  proses,  harus  memenuhi  karakteristik  kualitas  produk  yang  ditentukan,  yaitu  tidak kotor,  tidak  bocor,  tidak  penyok,  dan shrink menutup  tutup  botol  dengan  sempurna.  Dari proses  pembotolan  ini  pun,  diambil  beberapa contoh  untuk  disimpan  sebagai retain proses dan dilakukan analisa di laboratorium terakreditasi secara berkala untuk memastikan bahwa produk  yang  dihasilkan  telah  memenuhi  persyaratan  produk  yang  bermutu  dan  aman dikonsumsi  sesuai  ketentuan  BPOM  RI.  Jika  hasil  analisa  laboratorium  terakreditasi menunjukkan  bahwa  produk  adalah  produk  yang  tidak  bermutu  ataupun  tidak  aman  untuk dikonsumsi,  maka  PT  XYZ  akan  segera  melakukan  penelusuran  untuk  melokalisir  produk yang  dinyatakan  bermasalah,  termasuk  jika  dibutuhkan,  dilakukan  penarikan  produk  dari pasar.  Hal  ini  bertujuan  untuk  menjaga  kepercayaan  dan  kepuasan  pelanggan,  serta menjamin bahwa produk yang beredar di pasar adalah produk yang memenuhi persyaratan regulasi  mutu  dan  keamanan  pangan  yang  berlaku.  Kesemua  tahapan  proses,  bentuk inspeksi  dan  tindakan  pengendalian  dari  proses  produksi  sari  buah  PT  XYZ  disajikan  di dalam Tabel 2.

## Tabel 2.
Quality Plan Inspeksi Proses Produksi Tahapan Proses Karakteristik Kualitas Standar Inspektor Cara Inspeksi Frekuensi Tindakan Pengendalian Dokumen
Perendaman Kualitas air
Permenkes RI No 2 Th 2023 QC Analisa Laboratorium terakreditasi 1x/tahun - Pembersihan dan penggantian filter air - Analisa produk dan retain
- Reject hasil proses - Laporan Hasil Uji - Form Perawatan Filter Air
- Laporan Analisa Produk dan Retain
- Laporan Proses Produksi Suhu air b °C Termometer Setiap awal perendaman - Pemanasan ulang - Kalibrasi termometer - Form Proses Produksi - Laporan Hasil Kalibrasi Waktu rendam c jam Timer Setiap batch Perendaman ulang Laporan Proses Produksi Penghancuran Waktu proses d jam QC Timer Setiap batch Penghancuran ulang Laporan Proses Produksi Kondisi fisik Bubur halus Sensorik Pengayakan Kondisi kain saring Tidak kotor/ berserabut/ rusak/ jebol QC Visual Setiap awal proses - Pembersihan dan penggantian kain saring - Analisa produk dan retain - Reproses
- Reject hasil
- Laporan Analisa
Produk dan Retain
- Laporan Proses Produksi
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X
Tahapan Proses Karakteristik Kualitas Standar Inspektor Cara Inspeksi Frekuensi Tindakan Pengendalian Dokumen proses Pemerasan Kondisi kain peras Tidak kotor/ berserabut/ rusak/ jebol QC Visual Setiap awal proses - Pembersihan dan penggantian kain peras - Analisa produk dan retain - Reproses - Reject hasil proses - Laporan Analisa Produk dan Retain - Laporan Proses Produksi Penyaringan Kondisi kain saring Tidak kotor/ berserabut/ rusak/ jebol QC Visual Setiap awal proses - Pembersihan dan penggantian kain saring - Analisa produk dan retain - Reproses - Reject hasil proses - Laporan Analisa Produk dan Retain - Laporan Proses Produksi Transfer bahan Kondisi pipa transfer Tidak kotor/ Bocor/ Berkarat QC Visual Setiap awal proses Pembersihan dan perbaikan pipa transfer Laporan Perawatan Alat Produksi Pemasakan
Suhu e °C QC Termometer Setiap batch - Pemasakan ulang - Pencampuran dengan batch lain - Kalibrasi termometer - Form Proses Produksi - Laporan Hasil Kalibrasi Brix f °Bx Refraktometer - Pemasakan ulang - Pencampuran dengan batch lain - Kalibrasi refraktometer Mixing Suhu g °C QC Termometer Setiap batch - Pemasakan ulang - Pencampuran dengan batch lain
- Kalibrasi termometer - Form Proses Produksi - Laporan Hasil Kalibrasi Brix h °Bx Refraktometer - Pemasakan ulang - Pencampuran dengan batch lain - Kalibrasi refraktometer Organoleptik Sesuai standar
Sensori
- Pencampuran dengan batch lain - Reformulasi - Reject hasil proses Laporan Proses Produksi Pemeraman Suhu akhir i °C QC Termometer Setiap batch - Pemanasan ulang - Form Proses
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X
Tahapan Proses Karakteristik Kualitas Standar Inspektor Cara Inspeksi Frekuensi Tindakan Pengendalian Dokumen - Pencampuran dengan batch lain - Kalibrasi termometer Produksi - Laporan Hasil Kalibrasi Brix j °Bx Refraktometer - Pemanasan ulang
- Pencampuran dengan batch lain - Kalibrasi refraktometer Waktu peram
k jam Timer Pemeraman ulang Pembotolan Suhu suplai l °C QC Termometer Setiap awal, tengah, akhir proses - Setting ulang mesin - Sortir dan reproses - Kalibrasi termometer - Form Proses Produksi - Laporan Hasil Kalibrasi Volum m ml Gelas ukur - Seting ulang mesin - Sortir dan reproses - Kalibrasi gelas ukur
Hasil proses Tidak kotor/
bocor/penyok, Shrink menutup sempurna Visual - Sortir dan reproses - Reject hasil proses Laporan Proses Produksi Kualitas produk Peraturan BPOM RI Analisa laboratorium terakreditasi 1x/tahun - Sortir dan reproses - Reject hasil proses - Pembersihan dan perbaikan sarana/ prasarana
- Penarikan produk
- Form Proses Produksi
- Laporan Hasil Uji - Laporan Penanganan NC
- Laporan
Penelusuran dan Penarikan Produk
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X

## Inspeksi Barang Jadi
Botol-botol  yang  telah terisi  larutan sari buah,  selanjutnya diberi  label  dengan kondisi  hasil pelabelan rapi, tidak kendor, tidak lepas dan kode kedaluarsa yang dicetak bisa terbaca dengan jelas  serta  tidak  rangkap  atau  bertumpuk.  Botol-botol  dengan  label  yang  tidak  sesuai  standar ditangani dengan proses sortir untuk kemudian diulang proses pelabelannya hingga didapatkan produk  sesuai  standar  yang  ditentukan.  Berikutnya,  botol-botol  yang  telah  diberi  label  sesuai standar,  dikemas  ke  dalam  kemasan  karton  dalam  lalu ke  kemasan  karton  luar  sesuai  varian rasanya.  Masing-masing  kemasan  karton  luar  juga  diberi  informasi  yang  sesuai,  mencakup varian  rasa,  tanggal  produksi  dan  tanggal  kedaluarsa.  Selama  proses  pengemasan,  jika didapatkan  hasil  kemas  yang  tidak  standar,  maka  produk  ditangani  dengan  cara  disortir  dan dikemas  ulang  menggunakan  kemasan  yang  sesuai.  Produk  akhir  kemudian  dikirim  ke pelanggan  menggunakan  kendaraan  yang  bersih,  tidak  berbau  asing,  tidak  bocor,  tidak berkarat, serta sebelumnya tidak digunakan untuk mengangkut hewan maupun sampah. Hal ini bertujuan  untuk  menjamin  agar  mutu  dan  keamanan  pangan  produk  sari  buah  PT  XYZ  tetap terjaga selama pengiriman ke konsumen.
Kesemua informasi yang diperoleh dari kegiatan inspeksi yang dilakukan oleh Departemen QC  PT  XYZ  didokumentasikan  ke  dalam  form  kerja.  Form-form  ini  kemudian  disimpan  oleh Departemen QC selama kurun waktu tertentu sesuai standar penyimpanan rekaman yang telah ditentukan,  untuk  menjamin  bahwa  semua  produk  yang  ada  di  pasar  dapat  ditelusur  dengan cepat dan tepat hingga ke informasi proses dan bahan baku yang digunakan. Tahapan proses, bentuk  inspeksi  dan  tindakan  pengendalian  dari  inspeksi  barang  jadi  sari  buah  PT  XYZ disajikan di dalam Tabel 3.
Tabel 3. Quality Plan Inspeksi Barang Jadi Tahapan Proses Karakteristik Kualitas Standar Inspektor Cara Inspeksi Frekuensi Tindakan Pengendalian Dokumen Pelabelan Hasil pelabelan Rapi, tidak kendor, tidak lepas QC Visual Setiap awal, tengah, akhir proses Sortir dan reproses Laporan Proses Produksi Tanggal kedaluarsa Terbaca jelas, tidak rangkap
Visual
Pengemasan
Hasil pengemasan karton dalam Mengunci, tidak rusak/ penyok, sesuai varian
QC Visual Setiap awal, tengah, akhir proses Sortir dan repack
Laporan Proses Produksi Jumlah isi per kemasan karton luar Sesuai standar
Manual Hasil pengemasan karton luar Merekat kuat, tidak sobek/ penyok, sesuai varian Visual Informasi di karton luar Lengkap, terbaca jelas Visual Pengiriman produk
Kondisi kendaraan Bersih, tidak berbau asing/ bocor/ berkarat, Tidak bekas mengangkut hewan/ sampah QC Visual, Sensori Setiap awal muat produk Pembersihan dan perbaikan kendaraan Laporan Pemeriksaan Kendaraan Administrasi Lengkap, sesuai fisik dan pemesanan Visual Sortir Laporan Pengeluaran Produk
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X

## Evaluasi Efektivitas Quality Plan
Berdasarkan  data  dan  informasi  pengendalian  mutu  yang  dijabarkan  di  dalam Quality Plan inspeksi  bahan  baku  dan  bahan  kemas,  proses  produksi  serta  inspeksi  barang  jadi  sari buah  PT  XYZ,  dilakukan  evaluasi  efektivitas Quality  Plan untuk  meninjau  sejauh  mana pemenuhan  pengendalian  mutu  yang  telah  dilakukan  oleh  PT  XYZ  terhadap  standar  yang berlaku atau ditetapkan oleh perusahaan. Dari kegiatan ini diketahui bahwa inspeksi terhadap bahan baku hanya memenuhi kesesuaian pengendalian karakteristik mutu sebesar 85%. Hal ini disebabkan  oleh  adanya  karakteristik  kualitas  yang  belum  dikendalikan,  yakni  potensi  residu pestisida,  kualitas  gula,  densitas  gula,  kualitas  premiks  dan  warna  hasil  pelarutan  premiks. Karakteristik residu pestisida, kualitas gula dan kualitas premiks merupakan karakteristik mutu yang  harus  dikendalikan  kualitasnya  sesuai  standar  yang  berlaku  (Badan  Standardisasi Nasional RI, 1992, 2006, 2007, 2019).
Inspeksi terhadap bahan kemas produk sari buah PT XYZ hanya memenuhi kesesuaian pengendalian  karakteristik  mutu  sebesar  54%.  Hal  ini  disebabkan  oleh  adanya  karakteristik kualitas  yang  belum  dikendalikan,  yakni  potensi  migrasi  polimer  dari  botol  dan  tutup  botol; volum dan berat botol; tinggi, diameter dalam dan berat tutup botol; daya buka-tutup tutup botol; dimensi dan berat label; daya rekat, warna, tulisan, gambar dan logo label; dimensi, berat dan daya rekat plastik shrink ; berat kemasan karton dalam; kuncian atas dan bawah, warna, tulisan dan gambar kemasan karton dalam; berat, kuncian atas dan bawah, warna, tulisan dan gambar kemasan  karton  luar.  Potensi  migrasi  polimer  dari  botol  dan  tutup  botol  adalah  karakteristik mutu  yang  harus  dikendalikan  sesuai  standar  yang  berlaku  (Badan  Pengawas  Obat  dan Makanan RI, 2019).
Inspeksi terhadap proses produksi sari buah PT XYZ hanya memenuhi kesesuaian 94%. Adapun  karakteristik  mutu  di  proses  produksi  sari  buah  PT  XYZ  yang  belum  dikendalikan adalah ukuran lubang ayakan. Karakteristik mutu ini penting untuk mengendalikan konsistensi keseragaman ukuran partikel sari buah yang dihasilkan. Sedangkan inspeksi terhadap barang jadi sari buah PT XYZ telah memenuhi 100% rencana kualitas yang dibutuhkan. Hasil evaluasi efektivitas Quality Plan produk sari buah PT XYZ disajikan di dalam Gambar 2.
Gambar 2. Hasil Evaluasi Efektivitas Quality Plan PT XYZ
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X

## E. KESIMPULAN DAN SARAN
Dari penelitian ini diketahui bahwa masih ada karakteristik kualitas produksi sari buah PT XYZ  yang  belum  dikendalikan  pada  inspeksi  bahan  baku,  bahan  kemas,  dan  di  proses produksinya.
Inspeksi terhadap bahan baku hanya memenuhi kesesuaian pengendalian karakteristik mutu sebesar  85%,  dimana  karakteristik  kualitas  potensi  residu  pestisida,  kualitas  gula,  densitas gula, kualitas premiks dan warna hasil pelarutan premiks belum dikendalikan. Inspeksi terhadap bahan  kemas  hanya  memenuhi  kesesuaian  pengendalian  karakteristik  mutu  sebesar  54%, dimana karakteristik kualitas potensi migrasi polimer dari botol dan tutup botol; volum dan berat botol;  tinggi,  diameter  dalam  dan  berat  tutup  botol;  daya  buka-tutup  tutup  botol;  dimensi  dan berat  label;  daya  rekat,  warna,  tulisan,  gambar  dan  logo  label;  dimensi,  berat  dan  daya  rekat plastik shrink ;  berat  kemasan  karton  dalam;  kuncian  atas  dan  bawah,  warna,  tulisan  dan gambar  kemasan  karton  dalam;  berat,  kuncian  atas  dan  bawah,  warna,  tulisan  dan  gambar kemasan karton luar belum dikendalikan. Inspeksi terhadap proses produksi hanya memenuhi kesesuaian  94%,  dimana  karakteristik  mutu  yang  belum  dikendalikan  adalah  ukuran  lubang ayakan.
Karakteristik  mutu  yang  harus  menjadi  prioritas  untuk  dikendalikan  adalah  potensi  residu pestisida, kualitas gula, kualitas premiks dan potensi migrasi polimer dari botol dan tutup botol. Karena  pengendalian  karakteristik  kualitas  tersebut  ditegaskan  oleh  standar  yang  ditetapkan oleh pemerintah.

## DAFTAR PUSTAKA
Ahmed,  M.,  Ahmed  Taha,  G.,  Ibrahim,  khalil,  Mohamed,  M.,  &  Zeen  Elabedeen,  H.  (2022). Evaluation of Digital Brixmeter Performance for Brix Measurement In Raw Sugar Solution.
JES. Journal of Engineering Sciences , 50 (3), 1–10.
https://doi.org/10.21608/jesaun.2022.115375.1108
Badan Pengawas Obat dan Makanan RI. (2019). Peraturan Badan POM RI No 20 Tahun 2019 tentang Kemasan Pangan (pp. 1–173). Badan Pengawas Obat dan Makanan RI.
Badan  Standardisasi  Nasional  RI.  (1992). SNI  01-2985-1992  tentang  Sirup  Fruktosa  (HFS) . Badan Standardisasi Nasional RI.
Badan Standardisasi Nasional RI. (2006). SNI 01-7152-2006 tentang Bahan Tambahan Pangan - Persyaratan  Perisa  dan  Penggunaan  dalam  Produk  Pangan (pp.  1–151).  Badan Standardisasi Nasional RI.
Badan  Standardisasi  Nasional  RI.  (2007). SNI  7313:2008  tentang  Batas  Maksimum  Residu Pestisida pada Hasil Pertanian (pp. 1–147). Badan Standardisasi Nasional RI.
Badan  Standardisasi  Nasional  RI.  (2019). SNI  8999:2019  tentang  Gula  Sukrosa  Cair .  Badan Standardisasi Nasional RI.
Bucher,  J.  L.  (2007). The  Quality  Calibration  Handbook :  Developing  and  Managing  a Calibration Program (1st ed.). ASQ Quality Press.
ISSN ( print ) : 2598-9545 & ISSN ( online ) : 2599-171X
Fauzi,  A.,  Nisa,  B.,  Napitupulu,  D.,  Abdillah,  F.,  Utama,  A.  A.  G.  S.,  Zonyfar,  C.,  Nuraini,  R., Purnia,  D.  S.,  Setyawati,  I.,  Evi, T.,  Permana,  S.  D.  H.,  &  Sumartiningsih,  M.  S.  (2022). Metodologi Penelitian (1st ed.). CV Pena Persada.
Goetsch,  D.  L.,  &  Davis,  S.  (2014). Quality  Management  for  Organizational  Excellence : Introduction to Total Quality (7th ed.). Pearson Education Limited.
Hakim, L., Sunardi, N. (2017). Determinant of leverage and it's implication on company value of real  estate  and  property  sector  listing  in  IDX  period  of  2011-2015. Man  in  India , 97 (24), pp. 131-148.
Kadim, A., Sunardi, N & Husain, T. (2020). The modeling firm's value based on financial ratios, intellectual capital and dividend policy. Accounting , 6(5), 859-870.
Husain,  T.,  &  Sunardi,  N.  (2020).  Firm's  Value  Prediction  Based  on  Profitability  Ratios  and Dividend Policy. Finance & Economics Review , 2 (2), 13-26.
Nardi  Sunardi  Et  Al  (2020).  Determinants  of  Debt  Policy  and  Company’s  Performance,
International Journal of Economics and Business Administration Volume VIII Issue 4, 204- 213
Juran,  J.  M.  (1992). Juran  On  Quality  By  Design :  The  New  Steps  for  Planning  Quality  into Goods and Services . The Free Press.
Kadim,  A.,  &  Sunardi,  N.  (2022).  Financial  Management  System  (QRIS)  based  on  UTAUT Model  Approach  in  Jabodetabek. International  Journal  of  Artificial  Intelligence Research , 6 (1).
Kementerian Kesehatan RI. (2023). Peraturan Menteri Kesehatan RI No. 2 Tahun 2023 tentang Peraturan  Pelaksanaan  Peraturan  Pemerintah  No.  66  Tahun  2014  Tentang  Kesehatan Lingkungan (pp. 1–175).
Krivokuca,  M.,  Marhevko,  J.,  McCain,  H.,  Sadler,  K.,  Tucker,  J.,  &  Wood,  D.  (2013). The Certified  Manager  of  Quality/Organizational  Excellence  Handbook (R.  T.  Westcott,  Ed.; 4th ed.). ASQ Quality Press.
Pyzdek, T., & Keller, P. (2013). The Handbook for Quality Management (2nd ed.). Mc Graw Hill.
Sahir, S. H. (2021). Metodologi Penelitian (T. Koryati, Ed.; 1st ed.). Penerbit KBM Indonesia.
Sunardi,  N.,  &  Tatariyanto,  F.  .  (2023).  The  Impact  of  the  Covid-19  Pandemic  and  Fintech Adoption  on  Financial  Performance  Moderating  by  Capital  Adequacy  . International
Journal of Islamic
Business and Management Review , 3 (1), 102 –118. https://doi.org/10.54099/ijibmr.v3i1.620
Sunardi,  N.  (2022).  Liquidity  and  Asset  Growth  on  Telecommunications  Companies Value. Jurnal SEKURITAS (Saham, Ekonomi, Keuangan dan Investasi) , 5 (3), 299-307.
Tannady, H. (2015). Pengendalian Kualitas (1st ed.). Graha Ilmu.