Vol. 9, No. 2, 42-47, Th. 2020 ISSN 2302-9218 (Print) ISSN 2620-9721 (Online)

## Kinerja Alat Penyulingan Minyak Atsiri Limbah Industri Sirup Kalamansi Skala Kecil Dengan Metode Steam Distillation
Performance of a Small Scale Essential Oil Distillation Apparatus on The Industrial Byproduct Kalamansi Syrup With Steam Distillation Method
Tuti Tutuarima*, Yazid I. Intara
Jurusan Teknologi Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Bengkulu, Jl. W.R. Supratman, Kandang Limun Kota Bengkulu, Indonesia
*Penulis korespondensi: Tuti Tutuarima, e-mail: tutitutuarima@unib.ac.id Tanggal submisi: 5 Juni 2020; Tanggal penerimaan: 28 Agustus 2020

## ABSTRACT
Byproducts in the form of orange peel produced from the kalamansi orange syrup industry are among the problems to the surrounding environment due to its unpleasant aroma. The utilization of waste processed into essential oil can increase the product's added value and increase income for the kalamansi orange syrup industry. Efforts to produce kalamansi oil with a high yield level will be made through the design and testing method of direct steam (steam distillation). This study was aimed to test the performance of simple distillation tools  for  byproducts  from  the  kalamansi  syrup  industry  using  the  steam  distillation  method.  Small  scale equipment  with a  capacity  of  8 kg  kalamansi  peel  was  applied  in  this research.  Parameters  such  as yield, conversion rate, and cooling water temperature were observed to determine the tool's performance. The results showed  that  a  yield  obtained  was  0.33%  with  the  distillate  flow  rate  of  127.2  mL/min.  This  flow  rate  was considered very high and caused the obtained yield less than optimal. Therefore, further research is needed to test the use of a distillate flow rate to optimize yield.

## Keywords: essential oil, kalamansi, small-scale, steam distillation

## ABSTRAK
Keberadaan limbah  kulit  yang  dihasilkan  dari  pengrajin  sirup  jeruk  kalamansi merupakan  salah  satu masalah  karena  aroma  yang  tidak  sedap  dan  mengganggu  lingkungan  di  sekitarnya.  Pemanfaatan  limbah menjadi minyak atsiri dapat meningkatkan nilai tambah produk serta meningkatkan pendapatan bagi pengrajin sirup jeruk kalamansi. Upaya untuk menghasilkan minyak kalamansi dengan tingkat rendemen yang tinggi akan dilakukan melalui perancangan dan pengujian alat penyulingan metode uap langsung ( steam distillation ). Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  menguji  kinerja  alat  penyulingan  minyak  limbah  industri  sirup  jeruk kalamansi  yang  sederhana  untuk  skala  kecil  menggunakan  metode  penyulingan  uap.  Alat  penyuling  ini merupakan  peralatan  yang  digunakan  untuk  skala  kecil  dengan  kapasitas  8  kg  limbah  jeruk  kalamansi. Pengujian  kinerja  alat  meliputi:  rendemen,  laju  penyulingan,  dan  suhu  air  pendingin.  Hasil  uji  kinerja  alat menunjukkan jumlah rendemen yang diperoleh adalah sebesar 0,33 % dengan laju alir destilat berkisar 127,2 mL/menit. Laju alir destilat yang dihasilkan ini masih sangat tinggi. Hal ini pula yang menyebabkan perolehan rendemen  belum  optimal.  Oleh  karena  itu,  penelitian  selanjutnya  adalah  melakukan  pengujian  terhadap penggunaan laju alir destilat untuk mengoptimalkan perolehan rendemen.
Kata kunci : kalamansi, penyulingan uap, minyak atsiri, skala kecil
Vol. 9, No. 2, 42-47, Th. 2020 ISSN 2302-9218 (Print) ISSN 2620-9721 (Online)

## PENDAHULUAN
Sirup jeruk kalamansi merupakan salah satu produk  unggulan  daerah  Bengkulu.  Industri  jeruk kalamansi  berkembang  dengan  pesat.  Peningkatan jumlah  pengrajin  sirup  jeruk  kalamansi  berakibat pada meningkatnya jumlah limbah yang dihasilkan selama  proses  produksi.  Salah  satu  limbah  yang dihasilkan berupa kulit yang mencapai 40% (Dewi et  al .,  2016).  Limbah  olahan  jeruk  tersebut  masih berpotensi  untuk  dikembangkan  menjadi  suatu produk, salah satunya minyak atsiri.
Minyak  atsiri  dapat  dihasilkan  melalui beberapa  cara,  salah  satunya  dengan  cara  destilasi (Yuliani dan Satuhu, 2012). Destilasi (penyulingan) adalah  salah  satu  proses  yang  digunakan  untuk memproduksi minyak atsiri dari berbagai tanaman. Terdapat  tiga  metode  destilasi  yaitu  metode destilasi air ( water distillation ), metode kukus atau air-uap ( water and steam distillation ), dan metode destilasi  uap  ( steam  distillation ).  Faktor  penting untuk  mendapatkan minyak  dengan rendemen  dan mutu yang tinggi adalah metode dan kondisi operasi proses penyulingan.
Rendemen minyak atsiri dipengaruhi banyak faktor,  salah  satunya  metode  penyulingan  yang digunakan.  Jurnalis  (2015)  telah  melakukan penyulingan dengan metode air dan uap atau kukus ( water  and  steam  distillation )  menghasilkan rendemen  minyak  kulit  kalamansi  sebesar  0,33%. Diperkirakan  rendemen  minyak  dalam  kulit  jeruk kalamansi masih dapat ditingkatkan dengan metode lainnya,  yaitu  metode  uap  ( steam  distillation ). Berdasarkan  kecepatan  penyulingan  dan  kapasitas produksi minyak,  metode destilasi uap memberikan performa yang lebih baik daripada metode lainnya (Sulaswatty et  al .,  2019).  Golmohammadi et  al . (2018)  juga  menyebutkan  bahwa  peyulingan  kulit jeruk menggunakan metode uap memberikan hasil yang meningkat dan waktu yang lebih pendek.
Penyulingan  dengan  metode  uap  langsung membutuhkan  peralatan  yang  lebih  kompleks. Rancangan  alat  pada  metode  penyulingan  kukus dan  penyulingan  air  memiliki  perbedaan  dengan rancangan  alat  pada  metode  penyulingan  uap. Peralatan  yang  digunakan  pada  penyulingan  uap terdiri  dari  ketel  uap  ( boiler ),  ketel  suling, kondensor  dan  pemisah  minyak.  Sementara  pada penyulingan  air  dan  kukus,  ketel  uap  tidak diperlukan.  Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah menguji kinerja alat penyulingan minyak kulit jeruk kalamansi  yang  sederhana  untuk  skala  kecil menggunakan  metode  penyulingan  uap  ( steam distillation ).

## METODE PENELITIAN

## Persiapan Bahan Baku
Bahan  yang  disuling  adalah  limbah  jeruk kalamansi  yang  berupa  kulit,  ampas  dan  biji kalamansi.  Sebelum  disuling,  limbah  ini  terlebih dahulu dikeringanginkan selama ± 2 hari.

## Pengujian Alat Penyulingan
Pengujian  alat  penyulingan  diawali  dengan menghubungkan  semua  komponen  alat  yang  akan digunakan seperti pada Gambar 1. Alat pemanasan yang  digunakan  adalah  kompor  tungku  dengan bahan bakar gas LPG. Bahan yang sudah siap suling kemudian dimasukkan ke dalam ketel suling hingga memenuhi  ¾  ruang  volumenya.  Ketel  suling  yang telah berisi bahan kemudian ditutup rapat.
Sebelum  dilakukan  pemanasan,  ketel  uap terlebih  dahulu  diisi  air  hingga  mencapai  batas maksimum.  Selanjutnya  ketel  ditutup  rapat. Pemanasan dilakukan dengan menyalakan kompor tungku.  Perhitungan  waktu  penyulingan  dimulai pada saat tetes destilat pertama keluar.

## Variabel Pengamatan
Variabel yang diamati selama pengujian alat meliputi:  kadar  air  bahan,  volum  minyak  hasil penyulingan,  volum  air  hasil  penyulingan  (air destilat/kondensat),  air  kondensasi  dalam  ketel suling, laju  alir penyulingan,  serta suhu  air masuk dan keluar kondensor.

## Prosedur Pengujian

## Berat Bahan
Penimbangan  berat  awal  bahan  dilakukan sebelum  bahan  disuling.  Bahan  yang  ditimbang setelah  melalui  perlakuan  sebelum  penyulingan (pengeringan).

## Kadar Air Bahan
Penentuan  kadar  air  bahan  mengacu  pada SNI  01-3181-1992  (SNI,  1992).  Sebanyak  10  g bahan  dimasukkan  ke  dalam  erlenmeyer  dan ditambahkan  toluene  (Merck,  Germany)  hingga menutupi seluruh bahan (terendam). Dean star trap dipasangkan  pada  gelas  tersebut  dan  didihkan selama ± 1 jam. Volume air yang tersuling dibaca pada dean star trap .
Vol. 9, No. 2, 42-47, Th. 2020 ISSN 2302-9218 (Print) ISSN 2620-9721 (Online)
Gambar 1. Skema alat penyulingan
Tabel 1. Kinerja alat penyulingan limbah kulit kalamansi
Uraian Kinerja alat Berat bahan baku 8 kg Kadar air bahan 34 % Lama penyulingan 2 jam Volume minyak 31 mL Rendemen 0,33 % Jumlah air destilat 10,375 L Jumlah air kondensasi (dalam ketel bahan) 4,16 L Laju alir destilat 1 jam pertama 127,2 mL/menit Suhu air masuk kondensor 35,4 o C Suhu air keluar kondensor 42,6 o C Kadar air (%) = volume air (mL) bobot contoh (g) ×  100 %

## Rendemen
Pengukuran
rendemen berdasarkan persamaan  berikut  yang  mengacu  pada  SNI  8028- 1:2014 (SNI, 2014).
𝑆𝑟 (%) = 𝑊𝑝 𝑊𝑜 ×  100
Keterangan: Sr =  rendemen  (%), Wp =  bobot minyak atsiri yang dihasilkan (kg), Wo = bobot daun atsiri sebagai bahan awal (kg)

## Laju Alir Destilat
Pengukuran  laju  alir  destilat  dilakukan dengan menampung air destilat dengan gelas ukur selama  1  menit.  Pengukuran  ini  dilakukan  secara berkala  setiap  15  menit  selama  penyulingan berlangsung.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengujian  kinerja  alat  penyuling  dilakukan menggunakan  limbah  padat  dari  industri  sirup kalamansi,  berupa  kulit,  ampas,  dan  biji  jeruk kalamansi. Kinerja alat penyulingan minyak dengan metode uap langsung disajikan pada Tabel 1.

## Kapasitas Alat
Kapasitas alat penyulingan sangat tergantung dari  bahan  yang  disuling.  Bahan  yang  berbentuk biji,  akar,  dan  batang  memiliki  berat  jenis  besar, sehingga  kapasitas  alat  akan  lebih  besar  jika dibandingkan dengan bahan baku yang berasal dari daun atau bunga.
Sinaga et  al .  (2016)  mengemukakan  bahwa kapasitas efektif  alat  merupakan  produktivitas  alat selama  pengoperasian  tiap  satuan  waktu.  Pada proses  penyulingan,  kapasitas  efektif  alat  diukur
Vol. 9, No. 2, 42-47, Th. 2020 ISSN 2302-9218 (Print) ISSN 2620-9721 (Online)
dengan  membagi  volume  minyak  yang  dihasilkan terhadap  waktu  yang  dibutuhkan  selama  pengope- rasian alat. Hasil penyulingan menunjukkan waktu rata-rata  yang diperlukan  untuk menyuling  limbah padat  industri  kalamansi  yaitu  2  jam  sehingga kapasitas  efektif  alat  penyuling  minyak  atsiri  tipe uap  langsung  sebesar  15,50  mL/jam.  Pada percobaan pertama ini, bahan baku yang digunakan adalah  semua  limbah  padat  tersebut  tanpa memisahkan bijinya. Bahan yang digunakan adalah sebanyak  8  kg.  Jumlah  bahan  ini  memenuhi  lebih dari ¾ bagian volume ketel bahan.
Zuliansyah et  al. (2013)  membuktikan bahwa,  semakin  besar  jumlah  bahan  baku  yang memenuhi ketel (daun nilam), maka semakin kecil volume  kondensat  yang  dihasilkan  yang  berakibat pada  penurunan  rendemen  minyak.  Hal  ini disebabkan  massa  tanaman  nilam  mempengaruhi uap  yang  mengalir  dari boiler menuju  ke  ketel suling untuk mengekstraksi tanaman nilam.

## Laju Alir Destilat
Destilat/kondensat  merupakan  campuran  air dan  minyak  yang  keluar  dari  kondensor.  Laju  alir destilat  merupakan  jumlah  uap  yang  membawa minyak yang dapat disuling tiap satuan waktu. Laju ini sangat dipengaruhi oleh tingkat pemanasan serta dimensi  alat  (luas  dan  volume).  Fitriady et  al. (2017)  menyebutkan  bahwa  laju  kondensat memiliki keterkaitan yang sangat erat terhadap laju alir  uap  yang  melewati  sistem.  Uap  dalam  proses distilasi memiliki dua peranan penting yaitu sebagai penyedia  sumber  panas  maupun  sebagai  medium pembawa minyak yang teruapkan dari bahan.
Laju alir destilat selama penyulingan limbah kulit kalamansi rata-rata sebesar 127,20 mL/menit. Laju  alir  ini  masih  sangat  tinggi,  karena  selama penyulingan  tidak  dilakukan  rekayasa  terhadap proses. Hal ini berakibat pada perolehan rendemen minyak yang masih kecil. Laju alir destilat selama penyulingan  dapat  dilihat  pada  Gambar  2.  Hasil penelitian  Fitriady et  al. (2017)  pada  ekstraksi minyak  jahe  juga  telah  membuktikan  bahwa penggunaan  laju  alir  yang  lebih  kecil  mampu memberikan rendemen yang lebih baik.
Laju  alir  destilat  merupakan  cerminan  dari jumlah uap yang berubah menjadi fasa cair selama selang waktu tertentu. Laju alir destilat berbanding lurus dengan jumlah uap yang masuk kedalam ketel penyulingan. Laju destilat yang besar memberikan makna bahwa jumlah uap air yang melewati bahan per  satuan  waktu  juga  semakin  besar  sehingga semakin  cepat  laju  aliran  uap.  Akibatnya  waktu
kontak  antara  uap  air  dengan  bahan  dalam  ketel menjadi semakin singkat. Peristiwa difusi menyebabkan keluarnya minyak dari dalam bahan. Waktu  kontak  yang  singkat  tidak  mampu memberikan  kesempatan  terjadinya  proses  difusi berjalan  dengan  baik.  Diperkirakan  minyak  yang keluar hanyalah minyak yang berada di permukaan bahan.
Gambar 2. Laju alir destilat selama penyulingan
Salah satu upaya untuk meningkatkan jumlah minyak  atsiri  yang  dibawa  uap  air  adalah  dengan meningkatkan  tekanan  parsial  uap  minyak  atsiri. Tekanan parsial uap minyak atsiri akan meningkat jika suhu minyak atsiri sama dengan suhu uap air. Jika  waktu  kontak  antara  bahan  dengan  uap  air singkat maka suhu minyak atsiri dalam bahan akan lebih  rendah  daripada  suhu  uap  air  sehingga keadaan  setimbang  belum  tercapai.  Kondisi  ini mengakibatkan  tekanan  uap  minyak  atsiri menjadi lebih  rendah  daripada  tekanan  uap  air.  Oleh karenanya  uap  air  yang  membawa  minyak  atsiri menjadi  lebih  sedikit  terkondensasi  dan  perolehan minyak menjadi lebih sedikit.
Memperlambat  laju  destilasi  memberikan cukup  waktu  untuk  proses  difusi  minyak  atsiri  ke permukaan  bahan,  sehingga  minyak  atsiri  yang terdestilasi menjadi cukup banyak. Hasil perolehan minyak  atsiri  pada  laju  destilasi  2  L/jam  lebih sedikit  daripada  perolehan  pada  laju  destilasi  1,4 L/jam (Inggrid dan Djojosubroto, 2008).
Hal  berbeda  terjadi  pada  ektraksi  minyak daun jeruk purut yang dilakukan oleh Nurhadianty et  al. (2018)  dimana  peningkatan  laju  alir  dari  1 L/jam  menjadi  2  L/jam  mampu  menambah perolehan rendemen sebesar 0,09% tetapi peningkatan  laju  alir  menjadi  4  L/jam  kembali menurunkan rendemen minyak.  Menurut Soesanto (2010),  laju  alir  destilat  yang  berbeda  akan mempengaruhi  proses  pemisahan  pada  tingkatan
0 20 40 60 80 100 120 140 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 L aj u alir ( m L /m e n it) Pengukuran ke-
Vol. 9, No. 2, 42-47, Th. 2020 ISSN 2302-9218 (Print) ISSN 2620-9721 (Online)
tertentu.  Ketika  laju  alir  destilat  melebihi kemampuan maksimumnya, maka pemisahan yang terjadi  antara  minyak  dan  air  destilat  menjadi menurun  kinerjanya.  Pengaturan  laju  alir  destilat dapat  dilakukan  dengan  cara  mengatur  kombinasi antara pembukaan kran yang berada pada pipa uap dengan besarnya api dari sumber pemanas (kompor) yang  digunakan  untuk  memanaskan  ketel  uap. Pembukaan kran dan sumber pemanasan yang besar mengakibatkan  laju  alir  destilat  juga  besar.  Pada penelitian yang telah dilakukan, kran dibuka besar ( full )  begitu  juga  dengan  sumber  pemanas. Sehingga  dihasilkan  laju  alir  destilat  yang  juga cukup tinggi.

## Rendemen dan Warna Minyak
Rendemen  penyulingan  minyak  atsiri  meru- pakan  perbandingan  antara  bobot  minyak  yang diperoleh dengan bobot bahan baku nilam diguna- kan.  Rendemen  yang  dihasilkan  pada  penyulingan limbah padat industri sirup kalamansi menghasilkan rendemen sebesar 0,33% (basis basah) atau 0,49% (basis kering). Rendemen minyak ini hampir sama dengan  rendemen  yang  telah  diperoleh  Jurnalis (2015)  dengan  menggunakan  metode  uap  dan  air (kukus). Rendemen minyak atsiri dipengaruhi oleh banyak faktor, diantaranya adalah perlakuan bahan sebelum  penyulingan  ( pretreatment) serta  kondisi operasi  penyulingan .  Hasil  penelitian  ini  diduga masih dapat ditingkatkan lagi dengan dilakukannya rekayasa  terhadap  proses  selama  penyulingan berlangsung. Upaya peningkatan rendemen melalui rekayasa  proses  penyulingan  telah  dilakukan  oleh beberepa  peneliti,  antara  lain  Nurhadianti et  al . (2018)  dengan  melakukan  optimasi  terhadap  laju alir  kondensat;  Ma’sum  dan  Proborini  (2016) dengan  menurunkan  laju  kenaikan  suhu  air pendingin; dan Syukran et al. (2016) menggunakan uap panas lanjut.
Warna  dan  aroma  merupakan  parameter penting  dalam  menentukan  kualitas  minyak  dan merupakan  karakteristik  fisik  yang  menjadi parameter  kualitas  minyak  atsiri  yang  dihasilkan. Intensitas  warna  ditentukan  oleh  banyak  atau sedikitnya  kandungan  pigmen  warna  tertentu didalam  minyak.  Minyak  yang  diperoleh  pada penelitian ini berwarna bening dengan aroma khas jeruk  kalamansi.  Penampakan  minyak  yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Warna  minyak  limbah  industri  sirup jeruk kalamansi

## KESIMPULAN
Hasil  uji  kinerja  alat  menunjukkan  jumlah rendemen  yang  diperoleh  adalah  sebesar  0,33% dengan laju alir destilat berkisar 127,20 mL/menit. Laju  alir  destilat  yang  dihasilkan  ini  masih  sangat tinggi.  Hal  ini  pula  yang  menyebabkan  perolehan rendemen  belum  optimal.  Oleh  karena  itu, penelitian selanjutnya adalah melakukan pengujian terhadap  penggunaan  laju  alir  destilat  untuk mengoptimalkan perolehan rendemen.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terima  kasih  disampaikan  kepada  pihak Fakultas Pertanian Universitas Bengkulu yang telah membiayai  penelitian  ini  melalui  skim  Penelitian Dosen  Muda  Dana  PNBP  Fakultas  Pertanian Universitas  Bengkulu  dan  pihak-pihak  yang  telah membantu  proses  penelitian  sehingga  dapat terlaksana dengan baik.

## DAFTAR PUSTAKA
Badan  Standarisasi  Nasional.  1992. SNI  01-3181- 1992  tentang  Bumbu  dan  Rempah-Rempah, Penentuan  Kadar  Air  (Metode  Pemisahan Dengan Cara Penyulingan) . BSN. Jakarta. Badan  Standarisasi  Nasional.  2014. SNI  8028- 1:2014 tentang Alat Penyuling Minyak Atsiri – Bagian 1: Sistem Kukus – Syarat Mutu dan Metode Uji . BSN. Jakarta.
Dewi,  K.H.,  S.  Mujiharjo,  dan  A.P.  Utama.  2016.
Potensi  pengolahan  hasil  samping  sirup
Vol. 9, No. 2, 42-47, Th. 2020 ISSN 2302-9218 (Print) ISSN 2620-9721 (Online)
DOI: 10.30598/jagritekno.2020.9.2.42
kalamansi  menuju  “ zero  waste ” . Jurnal Agroindustri 6: 8-17.
Fitriady,  M.A.,  A.  Sulaswatty,  E.  Agustian, Salahuddin,  and  D.P.F.  Aditama.  2017. Steam  distillation  extraction  of  ginger essential oil: study of the effect of steam flow rate  and  time  process. AIP  Conference
Proceedings 1803: 020032. DOI:
10.1063/1.4973159
Golmohammadi,  M.,  A.  Borghei,  A.  Zenouzi,  N. Ashrafi,  and  M.J.  Taherzadeh.  2018. Optimization of essential oil extraction from orange peels using steam explosion. Heliyon Journal 4: 1-18.
Inggrid, H.M. dan H. Djojosubroto. 2008. Destilasi uap  minyak  atsiri  dari  kulit  dan  daun  kayu manis  ( Cinnamomum  burmanii ). Research Report Engineering Science 1: 1-16. Jurnalis,  A.  2015. Penyulingan  Hasil  Samping Padatan  Industri  Sirup  Kalamansi  Dengan Metode  Air  Dan  Uap  Sebagai  Sumber Minyak  Atsiri .  Skripsi.  Jurusan  Teknologi Pertanian  Fakultas  Pertanian  Universitas Bengkulu. Bengkulu.
Ma’sum,  Z.  dan  W.D.  Proborini.  2016.  Optimasi proses destilasi uap essential oil. Jurnal Reka Buana 1: 105-109.
Nurhadianty, V., D.A.A. Sulaeman, D.N. Hamdalla,
dan C. Cahyani. 2018. Peningkatan rendemen dan  komposisi  citronelal  pada  minyak  daun jeruk  purut  melalui  optimasi  laju  alir kondensat. Indonesian  Journal  of  Essential Oil 3: 98-104.
Sinaga, O.F., L.A. Harahap, dan A. Rindang. 2016. Rancang bangun alat penyuling minyak atsiri tipe  uap  langsung. Jurnal  Keteknikan Pertanian 4: 550-590.
Soesanto,  H.  2010.  Rekayasa  Proses  dan  Alat Pemisah  Minyak  Nilam  dan  Air  Distilat.
Tesis. Sekolah Pascasarjana Institut
Pertanian Bogor. Bogor.
Sulaswatty,  A.,  M.  S.  Rusli,  H.  Abimanyu,  dan  S. Tursiloadi.  2019.  Quo  Vadis  Minyak  Serai Wangi  dan  Produk  Turunannya . LIPI  Press. Jakarta. 220 halaman.
Syukran, Saifuddin, dan Elfiana. 2016. Penyulingan minyak  nilam  menggunakan  uap  panas lanjut. Teknosia 2: 27-31.
Yuliani, S. dan S. Satuhu. 2012. Panduan Lengkap Minyak Asiri. Jakarta: Penebar Swadaya. 204 halaman.
Zuliansyah, H., B. Susilo, dan H.S. Sumardi. 2013.
Uji  performa  penyulingan  tanaman  nilam ( Pogostemon  cablin ,  Benth)  menggunakan boiler di Kabupaten Blitar. Jurnal Bioproses Komoditas Tropis 1: 62-72.
Copyright © 2020 Tuti Tutuarima, Yazid I. Antara
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License .