Dwinanto, dkk./ ROTASI, Vol. 23  No. 4  (Oktober 2021) Hal. 28-34

## Pengaruh Temperatur Kondensasi terhadap Kinerja Siklus Rankine Organik yang Menggunakan R245fa, R600a, R1234yf, dan R1234ze
Matheus M. Dwinanto*, Wenseslaus Bunganaen, Nurhayati, Gusnawati, Adi Y. Tobe, Ben V. Tarigan Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Sains dan Teknik, Universitas Nusa Cendana
Jl. Adi Sucipto, Penfui, Kota Kupang, Nusa Tenggara Timur, 85001 Indonesia *E-mail: matheus.dwinanto@staf.undana.ac.id

## Abstract
The  organic  Rankine  cycle  (ORC)  is  an  unconventional  technology  and  has  been  widely  used  to conversion  of  thermal  energy  at  low  temperatures  into  electrical  energy  on  a  small  scale.  For  this reason, the use of more environmentally friendly hydrocarbons and hydrofluoroolefins has become a demand  and  a  central  issue  in  the  future.  This  paper  presents  a  performance  study  of  using  R600a, R1234yf and R1234ze as drop-in replacement to R245fa in an ORC system. The system performance is based on the variation of the condensation temperature using  Genetron Properties software with the evaporation temperature being  held constant. The important quantities analyzed are mass flow rate, pumping  power,  heat  absorption,  heat  rejected,  turbine  outlet  temperature,  turbine  outlet  superheat temperature,  turbine  pressure  ratio,  and  thermal  efficiency.  The  results  show  that  the  condensation temperature  is  very  influential  on  system  performance.  It  is  not  easy  to  determine  the  optimal performance  for  each  working  fluid  used  in  the  system  independently  so  that  the  cycle  simulation approach with a thermodynamic model  while comparing  the three working  fluids with R245fa  is the most  common  way.  The  results  of  this  study  indicate  that  the  studied  hydrocarbons  and hydrofluoroolefins working fluid candidates have the same thermal efficiency as R245fa .
Keywords: organic Rankine cycle, condensing temperature, efficiency, hydrocarbon, hydrofluoroolefin

## Abstrak
Siklus Rankine organik (ORC) adalah teknologi yang tidak konvensional dan telah banyak digunakan untuk  mengubah  energi  termal  pada  suhu  rendah  menjadi  energi  listrik  dalam  skala  kecil.  Untuk  itu penggunaan  hidrokarbon  dan  hidrofluoroolefin  yang  lebih  ramah  lingkungan  telah  menjadi  tuntutan dan isu sentral pada masa yang akan datang. Makalah ini menyajikan studi kinerja penggunaan R600a, R1234yf,  dan  R1234ze  sebagai  pengganti  R245fa  di  sistem  ORC.  Kinerja  sistem  didasarkan  pada variasi  temperatur kondensasi  menggunakan perangkat  lunak Genetron Properties dengan temperatur evaporasi  dipertahankan  konstan.  Besaran-besaran  penting  yang  dianalisis  adalah  laju  aliran  massa, daya pemompaan, penyerapan kalor, pelepasan kalor, temperatur keluar turbin, temperatur panas lanjut keluar turbin, rasio tekanan turbin, dan efisiensi termal. Hasilnya menunjukkan bahwa pada temperatur kondensasi  sangat  berpengaruh  terhadap  kinerja  sistem.  Tidak  mudah  untuk  menetapkan  kinerja optimal  untuk  setiap  fluida  kerja  yang  digunakan  dalam  sistem  secara  bebas  sehingga  pendekatan simulasi  siklus  dengan  model  termodinamika  sambil  membandingkan  ketiga  fluida  kerja  dengan R245fa merupakan cara yang paling umum. Hasil studi ini menunjukkan bahwa kandidat fluida kerja hidrokarbon dan hidrofluoroolefin yang dikaji memiliki efisiensi termal yang sama dengan R245fa.
Kata kunci: siklus Rankine organik, temperatur kondensasi, efisiensi, hidrokarbon, hidrofluoroolefin

## 1. Pendahuluan
Sampai dengan saat  ini,  daerah-daerah pelosok dan  pulau-pulau terluar di  Propinsi  Nusa Tenggara Timur masih mengandalkan PLTS dan atau generator diesel sebagai sumber listrik untuk penerangan dan peralatan elektronik lainnya [1-4]. Namun, pemenuhan kebutuhan listrik ini sangat  bergantung  pada cuaca dan distribusi  bahan bakar diesel. Bila cuaca  buruk  dan  distribusi  bahan  bakar  diesel  terhambat  maka  sudah  dapat  dipastikan  listrik  tidak  dapat  dihasilkan. Oleh karena itu, dibutuhkan siklus Rankine organik (ORC) yang dapat mengonversi energi termal bersuhu rendah dan menengah  menjadi  energi  listrik  berskala  kecil  sebagai  pembangkit  listrik  tambahan  dengan  memanfaatkan  potensi sumber  energi  lokal  seperti  biomassa,  panas  bumi,  dan  energi  surya.  Sistem  ORC  merupakan  siklus  Rankine  yang menggunakan fluida kerja organik dan umumnya digunakan untuk pembangkit listrik berdaya dibawah 2 MW dengan fluida  kerja  yang  paling  banyak  digunakan  saat  ini  adalah  R245fa  [5].  Walaupun,  fluida  kerja  ini  tidak  berpotensi merusak  lapisan  ozon  tetapi  masih  memiliki  potensi  pemanasan  global  yang  tinggi  sehingga  pada  masa  yang  akan datang perlu untuk menggunakan fluida kerja dengan GWP sangat rendah, yaitu hidrokarbon dan hidrofluoroolefin. Di sisi  lain,  temperatur  kondensasi  juga  sangat  mempengaruhi  kinerja  termodinamika  sistem  ORC.  Tabel  1  menyajikan sifat-sifat dan efek terhadap lingkungan dari R245fa, R600a, R1234yf, dan R1234ze.
Dwinanto, dkk./ ROTASI, Vol. 23  No. 4  (Oktober 2021) Hal. 28-34
Tabel 1. Sifat-sifat dan efek fluida kerja terhadap lingkungan [6,7]
Refrigeran Grup T crit ( o C) NBT ( o C)
P crit (kPa) Ozon Depleting Potential (ODP) Global Warming Potential (GWP) Tingkat Keamanan (ASHRAE) R245fa HFC 154,0 14,9 3651 0 1030 A1 R600a HC 135 -12,2 3629 0 0 A3 R1234yf R1234ze HFO HFO 94,7 109,4 -29,8 -19,6 3382 3634 0 0 4 6 A2L A2L
Dewasa ini, penelitian akan penggunaan fluida kerja yang lebih ramah lingkungan di sistem ORC terus dilakukan guna menghadirkan sistem termal yang optimal, diantaranya optimasi desain empat konfigurasi ORC dengan dua puluh tujuh fluida kerja telah dilakukan dengan hasilnya menunjukkan bahwa perbedaan antara temperatur sumber kalor dan temperatur  kritis  memainkan  peran  penting  dalam  pemilihan  fluida  kerja  [6].  Studi  terhadap  sistem  ORC  yang menggunakan R245fa, R1234ze, R600, dan R600a dengan memanfaatkan gas buang mesin diesel kapal laut juga telah dilakukan untuk mendapatkan kinerja termodinamika yang optimal. Hasilnya menunjukkan bahwa  R1234ze memiliki efisiensi  termal  terbesar  diikuti  oleh  R600a,  R245fa,  dan  R600.  Efisiensi  termal  maksimum  sistem  ORC  yang menggunakan R1234ze lebih besar 2,2% dibandingkan dengan R600 [7]. Studi perbandingan kinerja sistem ORC yang menggunakan R245fa dan lima belas fluida kerja alternatif juga telah dilakukan di mana hasilnya menunjukkan bahwa dengan  pemilihan  fluida  kerja  yang  sesuai  maka  tidak  akan  mengorbankan  desain  turbin  dan  pompa  sehingga  dapat digunakan dalam beberapa sistem ORC. Ini menawarkan peluang untuk meningkatkan skala ekonomi sistem ORC skala kecil  saat  ini  sehingga  pada  akhirnya  dapat  mengarah  pada  sistem  yang  lebih  ekonomis  untuk  pemanfaatan  sumber kalor berkelanjutan suhu rendah [8]. Sebelas fluida kerja murni dari golongan alkane dan alkane terfluorinasi juga telah diteliti  untuk  mengoptimalkan  kinerja  termodinamika  sistem  ORC  yang  menggunakan  sumber  kalor  laten.  Hasilnya menunjukkan bahwa parameter siklus dan pemilihan fluida kerja adalah dua aspek utama yang harus dipertimbangkan untuk pembangkit ORC yang sebenarnya, dan kinerja sistem harus dioptimalkan berdasarkan tingkat temperatur sumber kalor dan sumur kalor [9].
Pengaruh temperatur kondensasi terhadap kinerja sistem ORC juga telah diteliti dengan menggunakan fluida kerja zeotropik. Hasil studi ini menunjukkan bahwa temperatur kondensasi yang lebih tinggi menyebabkan kehilangan kalor yang besar di sumur kalor dan penghancuran eksergi di kondensor. Hanya ada satu fraksi mol fluida kerja optimal yang memaksimalkan efisiensi termal, efisiensi eksergi, dan keluaran daya bersih ketika kenaikan temperatur air pendingin lebih besar daripada temperatur kondensasi [10]. Studi pasangan temperatur evaporasi dan kondensasi terhadap kinerja sistem  ORC  juga  telah  diteliti  di  mana  hasilnya  menunjukkan  bahwa  terdapat  sepasang  temperatur  evaporasi  dan temperatur  kondensasi  yang  optimal  untuk  memaksimalkan  kinerja  sistem.  Keluaran  daya  bersih  dan  kinerja  sistem mencapai  nilai  tertinggi  pada  temperatur  evaporasi  yang  sama,  tetapi  kinerja  sistem  sesuai  dengan  temperatur kondensasi  yang  lebih  rendah  daripada  keluaran daya  bersih  [11].  Sebuah  studi  pengaruh  temperatur  kondensasi  dua fluida  kerja  terhadap  kinerja  sistem  ORC  energi  surya  menunjukkan  bahwa  efisiensi  termal  dan  jumlah  listrik  yang dihasilkan oleh sistem ORC tersebut dapat ditingkatkan dengan menurunkan temperatur kondensasi [12]. Makalah ini bertujuan  untuk  membahas  analisis  energi  sistem  ORC  yang  menggunakan  fluida  kerja  dari  golongaan hidrofluorokarbon, hidrokarbon, dan hidrofluoroolefin.

## 2. Metode penelitian
Studi  ini  menggunakan  perangkat  lunak  Genetron  Propeties  versi  1.4  yang  dapat  mensimulasikan  dengan  baik kinerja termodinamika sistem ORC standar menggunakan fluida kerja ramah lingkungan untuk penggunaan pada masa yang akan datang. Genetron Properties merupakan perangkat lunak berbasis graphic user interface yang dikembangkan oleh  anggota  tim  pemodelan  di  Laboratorium  Penelitian  Buffalo – Honeywell  International,  Inc.  Semua  perhitungan properties fluida kerja didasarkan pada database NIST (Refprop 9.1) yang dihubungkan dengan simulasi siklus [13, 14]. Analisa  termodinamika  sistem  ORC  terdiri  dari  penerapan  keseimbangan  massa  dan  energi  untuk  setiap  proses seperti  yang  ditunjukkan  pada  Gambar  1.  Keempat  komponen  yang  terkait  dengan  ORC  (pompa, boiler ,  turbin,  dan kondensor) adalah perangkat  dengan aliran stedi, dan dengan demikian keempat proses yang membentuk  ORC dapat dianalisis sebagai proses aliran stedi yang dapat dinyatakan sebagai [15, 16]:
) ( ) ( ) ( in out r t p out in h h m W W Q Q − = − + −  (1)
Boiler dan kondensor tidak melibatkan kerja apapun, dan pompa serta turbin dianggap isentropik maka hubungan kekekalan energi untuk setiap komponen dapat dinyatakan sebagai berikut:
a. Daya  yang  dibutuhkan  untuk  memompa  fluida  kerja  cair  hasil  kondensasi  menuju  sisi  masuk boiler dihitung dengan persamaan:
p r p h h m W  ) ( 4 5 − =  (2)
b. Dalam boiler ,  kalor  ditambahkan  ke  fluida  kerja  cair  sehingga  fasenya  berubah  menjadi  gas.  Nilai  kalor  yang dibutuhkan oleh boiler dihitung dengan persamaan:
) ( 6 7 h h m Q r in − =  (3)
c. Proses ekspansi fluida kerja dalam bentuk gas dari tekanan tinggi menuju tekanan kondensasi menghasilkan daya turbin maka daya keluaran tersebut dihitung dengan persamaan:
) ( 2 1 h h m W t r t −   =   (4)
d. Di  kondensor  sejumlah  kalor  tertentu  dibuang  ke  udara  lingkungan,  dan  nilai  kalor  yang  dilepaskan  tersebut dihitung dengan persamaan:
) ( 4 3 h h m Q r out − =  (5)
Kinerja sistem ORC biasanya dinyatakan dengan efisiensi termal, dan dihitung dengan persamaan:
in p t in out th Q W W Q Q ) ( − = =  (6)
Gambar 1. Diagram skematik siklus Rankine organik
Beberapa parameter dan asumsi dalam studi ini disajikan pada Tabel 2 yang dipilih berdasarkan rentang kerja dari sistem ORC yang telah digunakan sebagai pembangkit listrik berskala kecil.

## Tabel 2. Parameter penelitian dan asumsi
Parameter Satuan Nilai Daya keluaran turbin kW 80 Temperatur masuk turbin Temperatur kondensasi Temperatur masuk boiler
Temperatur evaporasi di boiler Efisiensi isentropik turbin Efisiensi isentropik pompa o C o C o C o C - - 90 30 - 40
28 80 0,8 0,75

## 3. Hasil dan Pembahasan
Gambar  2  menyajikan  pengaruh  temperatur  kondensasi  terhadap  laju  aliran  massa  keempat  fluida  kerja  dalam sistem ORC dengan temperatur evaporasi dipertahankan konstan pada 80 o C. Terlihat bahwa meningkatnya temperatur kondensasi mengakibatkan peningkatan laju aliran massa fluida kerja dalam sistem, begitupun sebaliknya. Laju aliran massa R1234yf merupakan yang paling besar dibandingkan dengan ketiga fluida kerja lainnya, dan laju  aliran massa R1234ze, R245fa, dan R660a masing-masingnya lebih rendah dari R1234yf yaitu ±13,03%; ±25,25% dan 57,42%. Hal ini  disebabkan  oleh  densitas  R1234ze,  R245fa,  dan  R600a  pada  setiap  tingkat  keadaan  lebih  rendah  dibandingkan dengan  R1234yf.  Namun,  densitas  yang  rendah  akan  mengakibatkan  laju  aliran  volume  yang  lebih  tinggi  sehingga berdampak pada peningkatan ukuran penukar kalor (kondensor dan boiler ) untuk membatasi penurunan tekanan.
Dwinanto, dkk./ ROTASI, Vol. 23  No. 4  (Oktober 2021) Hal. 28-34
Peningkatan temperatur kondensasi akan sangat berdampak pada konsumsi daya pemompaan seperti ditunjukkan pada  Gambar  3.  Walaupun  laju  aliran  massa  R245fa  lebih  tinggi  daripada  R600a  tetapi  daya  pemompaan  yang digunakan untuk mensirkulasikan R245fa dalam sistem ORC lebih rendah ±52,33% dibandingkan dengan R600a. Daya pemompaan  untuk  mensirkulasikan  R1234yf  jauh  lebih  besar  dari  ketiga  fluida  lainnya,  dan  dengan  meningkatnya temperatur  kondensasi  maka  daya  pemompaan  yang  dibutuhkan  juga  akan  meningkat,  begitupun sebaliknya.  Selama proses kondensasi berlangsung, penurunan temperatur kondensasi akan mengakibatkan kalor yang diserap oleh boiler juga akan menurun, begitupun sebaliknya. Fenomena ini ditunjukkan pada Gambar 4 di mana ini terjadi untuk semua fluida kerja yang ditinjau, dan besar kalor yang diserap oleh keempat fluida kerja yang tidak memiliki perbedaan yang signifikan.
Gambar 2. Pengaruh temperatur kondensasi terhadap laju aliran massa fluida kerja
Gambar 3. Pengaruh temperatur kondensasi terhadap konsumsi daya pemompaan
Dwinanto, dkk./ ROTASI, Vol. 23  No. 4  (Oktober 2021) Hal. 28-34
Gambar  5  menyajikan  hubungan  antara  temperatur  kondensasi  terhadap  pelepasan  kalor  di  kondensor.  Nilai pelepasan kalor diperlukan untuk merancang kondensor, dan menghitung besarnya aliran fluida pendingin kondensor. Terlihat  bahwa  dengan  meningkatnya  temperatur  kondensasi  maka  pelepasan  kalor  di  kondensor  akan  meningkat, begitupun  sebaliknya.  Pelepasan  kalor  untuk  sistem  ORC  yang  menggunakan  keempat  fluida  kerja  tersebut  tidak memiliki perbedaan yang signifikan. Hal ini disebabkan tekanan kondensasi keempat fluida kerja saat berubah fase dari gas menjadi cairan tidak jauh berbeda pada berbagai tingkat keadaan.
Gambar 5. Pengaruh temperatur kondensasi terhadap pelepasan kalor di kondensor
Temperatur fluida kerja keluar turbin dan temperatur panas lanjutnya sangat dipengaruhi temperatur kondensasi di mana  saat  temperatur  kondensasi  meningkat  maka  temperatur  fluida  kerja  keluar  turbin  juga  akan  meningkat. Temperatur  keluar  turbin  R245fa  dan  R600a  memiliki  nilai  yang  sama  besar,  dan  lebih tinggi  ±9,84%  dibandingkan dengan temperatur keluar turbin R1234yf dan R1234ze. Hal ini ditunjukkan pada Gambar 6, dan pada gambar ini juga terlihat bahwa temperatur R1234yf dan R1234ze saat keluar turbin tidak memiliki perbedaan yang signifikan.

## Gambar 6. Pengaruh temperatur kondensasi terhadap temperatur keluar turbin
Gambar  7  menunjukkan  temperatur  panas  lanjut fluida  kerja  saat  keluar  turbin. Pada  gambar  ini  terlihat  bahwa dengan  meningkatnya  temperatur  kondensasi  maka  temperatur  panas  lanjut  untuk  keempat fluida kerja  yang  ditinjau mengalami  penurunan, begitupun sebaliknya. Temperatur panas lanjut  R245fa dan  R600a  saat  keluar turbin  memiliki nilai yang sama besar dan lebih tinggi ±27,3% dibandingkan dengan penggunaan R1234yf dan R1234ze.
Dwinanto, dkk./ ROTASI, Vol. 23  No. 4  (Oktober 2021) Hal. 28-34
Gambar 7. Pengaruh temperatur kondensasi terhadap temperatur panas lanjut keluar turbin
Gambar 8. Pengaruh temperatur kondensasi terhadap rasio tekanan di turbin
Meningkatnya temperatur kondensasi akan berdampak pada rasio tekanan di turbin, dan hal ini ditunjukkan pada Gambar  8  di  mana  meningkatnya  temperatur  kondensasi  maka  rasio  tekanan  di  turbin  akan  menurun,  begitupun sebaliknya. Sistem ORC yang menggunakan R245fa memiliki rasio tekanan di turbin lebih tinggi ±20,6% dibandingkan dengan ketiga fluida kerja lainnya.
Dikarenakan  tidak  adanya  perbedaan  yang  signifikan  akibat  perubahan  temperatur  kondensasi  terhadap penyerapan  kalor  di boiler dan  pelepasan  kalor  di  kondensor  maka  efisiensi  termal  sistem  ORC  yang  menggunakan keempat fluida kerja yang ditinjau juga tidak memiliki perbedaan yang signifikan, dan hal ini ditunjukkan pada Gambar 9.  Namun,  peningkatan  temperatur  kondensasi  akan  mengakibatkan  penurunan  efisiensi  termal  sistem,  begitupun sebaliknya.
Gambar 9. Pengaruh temperatur kondensasi terhadap efisiensi termal sistem.
Dwinanto, dkk./ ROTASI, Vol. 23  No. 4  (Oktober 2021) Hal. 28-34

## 4. Kesimpulan
Studi ini mengkaji kemungkinan penggunaan fluida kerja hidrokarbon dan hidrofluoroolefin di sistem ORC pada masa  yang  akan  datang.  Tidak  mudah  untuk  menetapkan  kinerja  optimal  untuk  setiap  fluida  kerja  yang  digunakan dalam sistem secara bebas sehingga pendekatan simulasi siklus dengan model termodinamika sambil membandingkan ketiga  fluida  kerja  dengan  R245fa  merupakan  cara  yang  paling  umum.  Hasil  studi  ini  menunjukkan  bahwa  kandidat fluida  kerja  hidrokarbon  dan  hidrofluoroolefin  yang  dikaji  memiliki  efisiensi  termal  yang  sama  dengan  R245fa.  Di samping itu, hidrokarbon dan hirofluoroolefin lebih ramah lingkungan dibandingkan R245fa sehingga penggunaannya pada masa yang akan datang lebih dianjurkan, walaupun memiliki sifat lebih mudah terbakar.

## Daftar Pustaka
[1] Meilanova,  D.R.,  2021, “ PLN  Terangi  Desa  Terpencil  NTT  dengan  SPEL  dan  APDAL ” , www.ekonomi.bisnis.com, diakses 8 Agustus 2021.
[2] Utama,  A.,  2021, “ Setengah  Juta  Rumah  Tangga  Indonesia  Hidup  Tanpa  Listrik,  Bisakah Energi  Bersih  Jadi Solusi? ”, www.bbc.com, diakses 8 Agustus 2021.
[3] Amalo, P., 2021, “ PLN Terus Menerangi Sabu Raijua ”, www.mediaindonesia.com, diakses 25 Agustus 2021.
[4] Bere,  S.G.,  2021, “Warga  di  Pulau  yang  Berbatasan  Laut  dengan  Australia  Kini  Menikmati  Listrik  24  Jam” www.regional.kompas.com, diakses 25 Agustus 2021.
[5] Velez, F., Segovia, J.J., Martin, M.C., Antolin, G., Chejne, F., Quijano, A., 2021, “ A Technical, Economical and Market  Review  of  Organic  Rankine  Cycles  for  the  Conversion  of  Low-Grade  Heat  for  Power  Generation ”, Renewable and Sustainable Energy Rivew, 16: 4175 – 4189.
[6] Yang,  M.H.,  Yeh,  R. H.,  2015,  “ Thermodynamic  and  Economic  Performance  Optimization  of  an  Organic Rankine Cycle System Utilizing Exhaust Gas of a Large Marine Diesel Engine ”, Applied Energy, 149: 1– 12.
[7] Vivan, J., Manente, G., Lazzaretto, A., 2015, “ A General Framework to Select Working Fluid and Configuration of ORCs for Low-to-Medium Temperature Heat Sources ”, Applied Energy, 156: 727– 746.
[8] Whit,  M.,  Sayma,  A. I.,  2016,  “ Improving  the  Economic-of-Scale  of  Small  Organic  Rankine  Cycle  Systems through Appropriate Working Fluid Selection ”, Applied Ener gy, 183: 1227 – 1239.
[9] Peng,  X., Jian,  L., Tai-lu,  L., Jia-ling, Z , 2019, “ Thermodynamic Optimization and Fluid Selection of Organic Rankine Cycle Driven by a Latent Heat Source ”, Journal of Centr al South University, 24: 2829 – 2841.
[10] Liu, Q., Duan, Y., Yang, Z., 2014, “ Effect of Condensation Temperature Glide on the Performance of Organic Rankine Cycle with Zeotropic Mixture Working Fluids ”, Applied Energy, 115: 394– 404.
[11]   Hua,  Y.,  Nan,  M.,  Tai- lu,  L.,  2019,  “Coupling  Effect  of Evaporation  and  Condensation  Processes  of  Organic Rankine Cycl e for Geothermal Power Generation Improvement”, Journal of Centr al South University, 26: 3372 – 3387.
[12]   Stanciu,  D.D.,  Saghebian,  S. M.,  Kurchania,  A.,  2020,  “ The  Influence  of  Condensing  Temperature  on  the Efficiency of Solar Power System with ORC ”, Pr ocedia Manufacturing, 46: 359 – 363.
[13]  Sukarman,  Shieddiqie,  A.D.,  Rahardja,  I.B.,  Ramadhan,  A.I.,  Handoyo,  Y.,  2019, “ Energy  Analysis  of  Vapor Compression  Refrigeration  (VCR)  System ” ,  International  Journal  of  Scientific  &  Technology  Research,  8(9): 1285 – 1289.
[14]   https://www.honeywell-refrigerants.com/europe/genetron-properties-suite/
[15]   Cengel, Y.A., Boles, M.A., 2015, “ Thermodynamics : An Engineering Approach ” , Eighth Edition, McGraw-Hill Education, New York.
[16]   Kong,  R.,  Deethayat,  T.,  Asanakham,  A.,  Vorayos,  N.,  Kiatsiriroat,  T.,  2019, “ Thermodynamic  Performance Analysis of a R245fa Organic Rankine Cycle (ORC) with Different Kinds of Heat Sources at Evaporator ” , Case Studies in Thermal Engineering, 13: 1 – 10.