## Analisis Produktivitas Produksi Jamur Kancing (Agaricus bisporus) dengan
Metode Objective Matrix (OMAX)
Asminah 1) , Mohammad Fuad Fauzul Mu ’tamar 2) , Umi Purwandari 3)
1,2,3) Teknologi Industri Pertanian, Universitas Trunojoyo Madura email: 1) asminah_as15@yahoo.com 2) mfuadfm@gmail.com
3) umipurwandari@yahoo.com

## Abstrak
Jamur  kancing  (Agaricus  bisporus)  merupakan  suatu  tanaman  yang  saat  ini  sangat berkembang  dan  juga  semakin  pesat  di  Indonesia,  oleh  karena  itu  perlu  dilakukan pengukuran  produktivitasnya.  Produktivitas  adalah  perbandingan  output  terhadap input.tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  memperoleh  hasil  pengukuran produktivitas produksi jamur kancing dengan metode OMAX serta usulan perbaikan produktivitas  di  PT.  XXX.  Semakin  tinggi  skor  produktivitas  yang  dicapai  maka semakin  baik  pula  produktivitas  yang  dicapai  perusahaan.Langkah-langkah pengukuran  OMAX  terdiri  dari  penetapan  kriteria,perhitungan  rasio  performance, penentuan skor 10, penentuan skor 3, penentuan nilai skor 0, penentuan produktivitas realistis, penentuan skor, bobot, nilai, dan penentuan indeks produktivitas. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa produktivitas untuk masing-masing kriteria mengalami fluktuasi. Produktivitas terbaik yaitu kriteria bahan baku pada bulan Oktober dengan skor  5.  Usulan  perbaikan  produktivitas  dilakukan  pada  bulan  November  yang merupakan bulan selanjutnya dari periode yang diukur.
Kata kunci : Jamur kancing (Agaricus bisporus), produktivitas, metode OMAX.
Productivity Analysis of Cultivated Mushroom Production (Agaricus bisporus) with the Objective Matrix (OMAX) Method
Abstrak
Champignon (Agaricus bisporus) production is a rapidly growing industry in Indonesia. This study aims to measure the productivity of champignon production using OMAX and  to  propose  an  improvement  in  productivity  at  PT  XXX.  The  higher  the  score productivity  achieved  the  better  the  productivity  achieved  by  the  company.  The measures  consist  of  the  establishment  of  OMAX  measurement  criteria,    ratio calculation performance, the determination of the value of a score of 0,3, and 10. The determination of realistic productivity, scoring, weight, value, and the determination of productivity index. The results showed that the productivity of each criterion fluctuated. The highest productivity was in October with a score of 5, for raw material criteria. It was proposed to improve productivity in November.
Keywords: Champignon mushrooms (Agaricus bisporus), productivity, OMAX method.

## PENDAHULUAN
Jamur  kancing  ( Agaricus  bisporus )  merupakan  suatu  tanaman  yang  saat  ini  sangat berkembang  dan  juga  semakin  pesat  di  Indonesia.  Jamur  kancing  ini  memiliki  sifat yang mudah rusak, sehingga memerlukan suatu penanganan yang khusus dan tepat pada  pasca  panen  jamur  kancing.  Saat  ini  pengalengan  masih  merupakan  sebuah metode  terbaik  yang  digunakan  untuk  pengawetan  jamur  kancing.  Dalam  proses pengalengan jamur kancing ini memiliki tahapan proses yang begitu kompleks, dimana dalam  setiap  tahapan  harus  dijaga  agar  tidak  menyebabkan  kerusakan  produk, sehingga  produk  jamur  kancing  ini  bisa  memiliki  umur  simpan  yang  lebih  lama (Puspitasari,2005).
Produktivitas  merupakan  suatu  usaha  atau  suatu  kegiatan  manusia  yang  berguna untuk  menghasilkan  barang  dan  jasa  yang  pada  umumnya  dimanfaatkan  untuk memenuhi  kebutuhan  seluruh  manusia  dan  masyarakat.  Dalam  konsep  filosofis, produktivitas mengandung sikap mental dan pandangan hidup yang bertujuan untuk meningkatkan mutu kehidupan yaitu keadaan sekarang harus lebih baik dari keadaan sebelumnya, dan mutu kehidupan
Selanjutnya  harus  lebih  baik  dari  keadaan  sekarang  yang  dan  hal  tersebut  akan memberikan  dorongan  untuk  berusaha  lebih  baik  dalam  mengembangkan  diri. Selanjutnya  dalam  konsep  sistem,  produktivitas  memberikan  pedoman  berupa pemikiran  tentang  tercapainya  suatu  tujuan  yaitu  harus  dengan  kerja  sama  atau keterpaduan  dari  unsur-unsur  yang  relevan  yang  dijadikan  sebagai  suatu  sistem (Sinungan, 2005).
Pengukuran  produktivitas  dengan  metode  OMAX  memungkinkan  dijalankannya aktivitas-aktivitas  pengukuran  produktivitas,  evaluasi  produktivitas,  dan  sekaligus perncanaan  serta  peningkatan  produktivitas.  Dapat  mengidentifikasi  berbagai  faktor yang  berpengaruh  terhadap  peningkatan  produktivitas  dengan  baik.  Memperjelas adanya  sasaran  produktivitas  dan  mudah  dimengerti  bagi  karyawan  untuk mencapainya.  Terdapat  pengertian  bobot  yang  mencerminkan  pengaruh  masing- masing  faktor  terhadap  peningkatan  produktivitas  perusahaan  yang  penentunya memerlukan persetujuan manajemen. Disamping itu, model ini juga menggabungkan seluruh  faktor  yang  berpengaruh  terhadap  penigkatan  produktivitas  (baik  dalam satuan fisik maupun uang) serta nilai ke dalam suatu indeks (Gaspersz, 2000).
Banyak perusahaan hanya melihat  tingkat profit  yang dicapai pada periode tertentu saja  tetapi  kurang  memperhatikan  efisiensi  penggunaan  sumber  daya (input) yang dimiliki.  Faktor modal yang harus dikembangkan dalam sebuah industri yaitu bahan baku.  Bahan  baku  merupakan  sumber  daya (input) yang  penting  untuk  proses produksi. jika dalam perusahaan tidak memperhatikan persediaan bahan baku. Maka industri tersebut tidak akan berjalan.
Pengukuran produktivitas dengan metode OMAX telah dilakukan di PT. Halco tentang rasio  yang  paling  dominan  yang  mempengaruhi  penurunan  indeks  produktivitas adalah  perbandingan  total  produk  yang  dihasilkan  dengan  total  semua  tiap  kriteria. PT.  Hercules  Alumunium  Mfg.  Co.  Ltd  sudah  cukup  efektif  dan  efisien  dalam menjalankan proses produksi alat-alat kebutuhan rumah tangga yang berbahan dasar alumunium (Tamtomo, 2008).
Telah  dilakukan  penelitian  tentang  evaluasi  dan  analisis  produktivitas  dengan menggunakan  metode  Marvin  E.  Mundel  di  PT.XYZ.  berdasarkan  analisis  dan pengolahan data dapat diketahui bahwa analisis indeks Marvin E. Mundel faktor input dan  output  pada  tahun  2012  meningkat  dari  periode  dasar.  Penyebab  rendahnya produktivitas  dalam  perusahaan  adalah  keterlambatan  bahan  baku.  Tingginya  jam kerja  tenaga  kerja,  serta  peralatan  produksi  yang  kurang  mendukung.  Dengan menggunakan  metode  pohon  evaluasi  produktivitas,  dapat  diketahui  bahwa  dalam upaya meningkatkan produktivitas total dapat dilakukan dengan cara mereduksi input (Rejeki et al . 2013).
Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  untuk  memperoleh  hasil  pengukuran produktivitas produksi jamur kancing dengan metode OMAX serta usulan perbaikan produktivitas di PT. XXX .

## METODE
Tahapan  yang  dilakukan  yaitu  Survei  Pendahuluan,  rumusan  masalah,  tujuan, manfaat  penelitian,  studi  literature,  pengumpulan  data,  pengolahan  data  dengan metode OMAX, evaluasi produk, serta kesimpulan dan saran.
Metode penelitian yang digunakan adalah metode deskriptif analisis yang merupakan metode penelitian untuk memberikan pemecahan masalah melalui pengumpulan data berupa gambaran mengenai kondisi perusahaan, pengambilan data, dan pengolahan data. Penelitian produktivitas produksi jamur kancing dilakukan dengan model OMAX, sehingga  langkah-langkah  dalam  penelitian  ini  mengacu  pada  langkah-langkah OMAX,  yang  terdiri  dari  penentuan  kriteria-kriteria  kritis  untuk  meningkatkan produktivitas,  menentukan  indicator  produktivitas  dalam  bentuk  rasio  untuk  masing- masing kriteria produktivitas, pengumpulan data, perhitungan nilai rasio produktivitas actual,  perhitungan  produktivitas  standar  perusahaan,  penentuan  target,  penentuan bobot  tiap  rasio,  penentuan  skor  actual,  penentuan  produktivitas  tiap  periode, penentuan  produktivitas  keseluruhan,  evaluasi  produktivitas  dan  perencanaan produktivitas untuk periode yang akan datang.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Perhitungan Setiap Kinerja (Rasio Performance)
Perhitungan  rasio Performance menunjukkan  bahwa  hasil  aktual  produktivitas  yang dicapai  perusahaan  dari  tiap  kriteria  tertentu  yang  diukur  berbeda-beda.  Tabel perhitungan setiap kinerja dapat diperoleh berdasarkan rumus yang telah dihitung dan sesuai dengan kinerja perusahaan. Hasil dari perhitungan tersebut ditunjukkan pada tabel.

## Tabel 1. Hasil Rasio Performance
Rasio Juni Juli Agustus  September  Oktober Output terhadap pemakaian bahan baku 0,9634 0,9782 0,9668 0,9751 0,9797 Output terhadap jumlah karyawan 117,90 68,52 86,80 57,17 86,97 Output terhadap jam lembur karyawan 24,7897  32,7810 38,59 25,7261 23,7864
Berdasarkan  perhitungan  di  atas  dapat  diketahui  bahwa  hasil  perhitungan  rasio performance mengalami  fluktuasi  pada  setiap  periode  yang  diukur.  Pada  bulan  juli mengalami  penurunan  dan  mengalami  peningkatan  kembali  pada  bulan  Agustus, akan  tetapi  menurun  kembali  pada  bulan  September  dan  mengalami  peningkatan kembali  pada  bulan  Oktober.  Pencapaian  rasio  tertinggi  untuk  ketiga  kriteria  yaitu pada  bulan  Juni.  Hal  tersebut  menunjukkan  bahwa  pada  bulan  Juni  produktivitas dalam  perusahaan  baik.  Pada  bulan  September  mengalami  penurunan  pada  tiap kriteria.

## Penentuan Target Sasaran Akhir (Skor 10)
Target sasaran akhir (skor 10) merupakan nilai produktivitas atau sasaran akhir yang ingin dicapai oleh perusahaan. tujuan dari target sasaran akhir adalah untuk mencapai nilai maksimal (skor 10). Pada target sasaran akhir ini terdapat tahapan yang harus dicari terlebih dahulu yaitu tingkat ketelitian (DA), tingkat keyakinan (CL), dan batas kendali atas (BKA) yang dapat dilihat pada tabel 4.2 dibawah ini.
Tabel 2. Tingkat Ketelitian, Tingkat Keyakinan, dan Batas Kendali Atas
Kriteria Produktivitas Tingkat Ketelitian D 𝐴 = ( 𝜎/𝜇 × 100% ) Tingkat Keyakinan CL = (100% -DA) Batas Kendali Atas BKA = (𝜇 − (k + σ )) Output/Pemakaian bahan baku 0,6994% 99,3006% 0,9927 Output/jumlah karyawan 27,6059% 72,3941% 129,5584 Output/jam lembur karyawan 21,8261% 78,1739% 41,8534
Berdasarkan tabel diatas dapat diketahui bahwa untuk mencapai tingkat produktivitas perusahaan  yang  maksimal  maka  digunakan  tingkat  keyakinan  sebesar  99,3006%. Setelah diketahui tingkat keyakinannya maka diperoleh BKA pemakaian bahan baku sesesar 0,9927 yang artinya nilai produktivitas yang ingin dicapai perusahaan untuk kriteria bahan baku yaitu sebesar 0,9927. BKA jumlah karyawan yang diharapkan yaitu 129,5584, dan BKA jam lembur karyawan yang diharapkan sebesar 41,8534 jam kerja orang. Perhitungan lebih rinci dapat dilihat pada lampiran 4.

## Penentuan Sasaran Jangka Pendek (Skor 3)
Penentuan sasaran jangka pendek merupakan  nilai produktivitas yang telah dicapai oleh perusahaan selama ini. Nilai sasaran jangka ini diperoleh dari rasio rata-rata tiap kriteria yang diukur. Seperti pada kriteria bahan baku rata-rata rasio yang dihasilkan yaitu 0,9723 yang berarti bahwa  produktivitas yang dicapai selama ini untuk  kriteria bahan baku yaitu sebesar 0,9723. Kriteria jumlah karyawan yaitu 83,4720, sedangkan untuk kriteria jam kerja lembur sebesar 29,1352.

## Penentuan Target Sasaran Nilai Terburuk (Skor 0)
Penentuan target sasaran nilai terburuk (skor 0) merupakan nilai produktivitas terburuk yang  mungkin  dapat  terjadi  dalam  perusahaan  perhitungan  tingkat  ketelitian  dan tingkat  keyakinan  sama  dengan  perhitungan  pada  skor  10,  akan  tetapi  perhitungan
BKB  mengurangi  hasil  perkalian  antara  konstanta  dengan  standart  deviasi  yang kemudian dikurangi dengan rata-rata rasio tiap kriteria dan dapat dilihat pada tabel.
Berdasarkan  perhitungan  penentuan  target  sasaran  nilai  terburuk  (skor  0),  dapat diketahui bahwa Nilai BKB untuk kriteria bahan baku yaitu 0,952 yang berarti bahwa nilai  produktivitas  terburuk  yang  mungkin  terjadi  dalam  perusahaan  untuk  kriteria bahan  baku  sebesar  0,952.    Nilai  produktivitas  terburuk  yang  mungkin  terjadi  untuk kriteria  jumlah  karyawan  yaitu  37,385.  Sedangkan  nilai  produktivitas  terburuk  yang mungkin  terjadi  untuk  kriteria  jam  kerja  lembur  karyawan  yaitu  16,417.  Jika  skor terburuk  ini  terjadi  maka  perusahaan  akan  mengalami  kebangkrutan  karena  nilai produktivitasnya buruk.
Tabel 3 . Tingkat Ketelitian, Tingkat Keyakinan, dan Batas Kendali Bawah
Kriteria Produktivitas Tingkat Ketelitian D 𝐴 = ( 𝜎/𝜇 × 100% ) Tingkat Keyakinan CL = (100% -DA) Batas Kendali Bawah BKB = (𝜇 − (k + σ )) Output/Pemakaian bahan baku 0,6994% 99,3006% 0,952 Output/jumlah karyawan 27,6059% 72,3941% 37,385 Output/jam lembur karyawan 21,8261% 78,1739% 16,417

## Produktivitas Realistis (Skor 0-3 dan Skor 3-10)
Tabel 4. Penentuan produktivitas realistis atau interval antara skor 0-3 dan 3-10.
Penentuan interval Pemakaian Bahan Baku = (𝜇 − 𝐵𝐾𝐵 ) / 3 Jumlah Karyawan = (𝜇 − 𝐵𝐾𝐵 ) / 3 Jumlah Jam Lembur = (𝜇 − 𝐵𝐾𝐵 ) / 3 Interval 0-3 0,0068 15,362 4,2394 Penentuan interval Pemakaian Bahan Baku = (𝐵𝐾𝐴 − 𝜇 ) / 7 Jumlah Karyawan = (𝐵𝐾𝐴 − 𝜇 ) / 7 Jumlah Jam Lembur = (𝐵𝐾𝐴 − 𝜇 ) / 7 Interval 3-10 0,0029 6,5838 1,8169
Produktivitas  realistis  diperlukan  untuk  menentukan  nilai  pada  setiap  periode  dan member jarak sesuai dengan interval yang telah ditetapkan pada setiap kriteria yang diukur dan diperoleh dari perhitungan. Interval 0-3 akan dipakai untuk selisih skor 0-3 pada tabel. Begitu pula dengan interval 3-10 akan dipakai untuk selisih skor 3-10 pada tabel omax. Perhitungan produktivitas realistis dapat dilihat pada tabel.
Interval 0-3 merupakan  jarak  antara  skor  0  sampai  skor  3  yang  nantinya  akan digunakan pada pembuatan tabel matrix. Nilai bawah atau skor 0 dalam tabel diperoleh dari  nilai  BKB.  Sedangkan  selisih  antara  skor  0  sampai  skor  3  menggunakan  hasil yang telah diketahui pada perhitungan interval 0-3. Interval 3-10 merupakan jarak antara skor 3 sampai skor 10 pada pembuatan tabel matrix yang perhitungannya dimulai dari skor 3. Selisih antara skor 0 sampai 10 menggunakan hasil dari perhitungan Interval 3- 10.

## Perhitungan Skor, Bobot, dan Nilai dengan Metode AHP (Analitical Hierarky Process)
AHP  merupakan  suatu  metode  pengambilan  keputusan  yang  menghasilkan  bobot untuk  masing-masing  kriteria  yang  telah  ditetapkan.  Bobot  tersebut  akan  digunakan untuk perhitungan dalam tabel OMAX.  Setiap kriteria yang diukur berpengaruh atau mempunyai  tingkat  kepentingan  yang  berbeda  terhadap  peningkatan  produktivitas. Pembobotan dilakukan dengan metode AHP yang melalui kuisioner dan selanjutnya diserahkan kepada staf produksi atau karyawan yang lebih mengerti tentang kuisioner tersebut.  Perhitungan  pembobotan  ini  dilakukan  untuk  menentukan  bobot  pada  tiap kriteria yang diukur.

## Tabel 5. Pembobotan Metode AHP
Kriteria Pemakaian Bahan Baku Jumlah Karyawan Jumlah Jam Lembur Bobot Pemakaian Bahan Baku 1,00 4 3 0,639 Jumlah Karyawan 0,25 1,00 2 0,214 Jumlah Jam Lembur O,33 0,5 1,00 0,147 Jumlah 1,58 5,5 6 1,00 Evaluasi Produktivitas Total Tabel 6 . Nilai Produktivitas Periode Produktivitas Total Indeks Current Previous Juni 2,498 - - Juli 4,358 2,498 74,45 Agustus 3,096 4,358 -28,96 September 2,639 3,096 -14,76 Oktober 3,984 2,639 50,97
Evaluasi  produktivitas  total  dilakukan  untuk  mengetahui  sejauh  mana  tingkat produktivitas  total  yang  dicapai  oleh  PT.  Suryajaya  Abadi  perkasa.  Indikator produktivitas  merupakan  jumlah  dari  tiap  nilai  indeks  produktivitas  (IP),  sehingga dihitung  sebagai  persentase  kenaikan/penurunan  terhadap  performansi  sekarang. Produktivitas di PT. XXX mengalami fluktuasi setiap bulannya atau setiap periode yang diukur.  Oleh  karena  itu  usulan  produktivitas  sangat  penting    untuk  memperbaiki produktivitas perusahaan dan mencegah terjadinya fluktuasi.
Perbaikan  produktivitas  adalah  suatu  cara  yang  dilakukan  untuk  mengefisiensi pemakaian sumber daya hingga dapat mencapai nilai produktivitas dengan skor 10.
Usulan perbaikan produktivitas hanya dicapai sampai nilai produktivitas dengan skor 5 kecuali pada kriteria bahan baku dilakukan perbaikan produktivitas sampai dengan skor 6 karena produktivitas untuk kriteria bahan baku yang dicapai perusahaan sudah cukup baik sampai skor 5. Pada kriteria jumlah karyawan dan jam lembur digunakan usulan perbaikan dengan skor 5. Setelah mengetahui produktivitas yang dicapai oleh perusahaan maka selanjutnya dilakukan usulan perbaikan produktivitas. Dibawah ini merupakan kurva pencapaian produktivitas total.

## Gambar 1. Kurva Pencapaian Produktivitas

## SIMPULAN
Hasil pengukuran produktivitas PT. SJAP yaitu sebesar 2,498 pada bulan Juni, naik menjadi 4,358 pada bulan Juli dengan indeks produktivitas sebesar 74,45. Pada bulan Agustus  turun  kembali  menjadi  3,096  dengan  indeks  -28,96.  Produktivitas  tersebut turun lagi pada bulan September menjadi 2,639 dengan indeks -14,76 dan naik lagi pada  bulan  Oktober  yaitu  sebesar  3,984  dengan  indeks  50,97.  Hasil  pengukuran produktivitas  mengalami  fluktuasi  yang  ditandai  dengan  naik  turunnya  indeks produktivitas. Kriteria bahan baku memberikan kontribusi terbesar dalam peningkatan produktivitas. Pada bulan Agustus produktivitas pabrik menurun. Hal ini disebabkan karena produktivitas bahan baku dan jumlah karyawan menurun.
Juni Juli Agustus September Oktober IP 74,45 -28,96 -14,76 50,97 Previous 2,498 4,358 3,096 2,639 Current 2,498 4,358 3,096 2,639 3,984 -60% -40% -20% 0% 20% 40% 60% 80% 100% Current Previous IP
Kinerja PT. SJAP sudah dinilai maksimal untuk kriteria bahan baku karena skor yang diperoleh mencapai skor 5. Pemborosan penggunaan jumlah karyawan sebanyak 32 orang  dan  pemakaian  jam  lembur  secara  tidak  efisien  sebesar  320,71  jam  untuk mencapai  skor  5.  Rencana  usulan  perbaikan  untuk  meningkatkan  produktivitas  PT. SJAP pada tiga kriteria yang telah ditetapkan. PT. SJAP menghasilkan output sebesar 27.830,2  Ton  per  bulan  memerlukan  bahan  baku  sebanyak  28.366,3  Ton,  dengan karyawan sebanyak 288 orang, dan jam lembur kerja sebesar 849,29 jam.

## SARAN
1.  Kriteria  tambahan  diperlukan  untuk  meningkatkan  produktivitas  perusahaan  misalnya kriteria jam kerja mesin, lama hari produksi, dan jumlah jam kerusakan mesin.
2.  Perusahaan  perlu  melakukan  pengukuran  produktivitas  secara  kontinyu  tiap  bulan  atau tahun  sehingga input yang  digunakan  lebih  efisien  dan output yang  dihasilkan  dapat seimbang.
3.  Penggunaan  jam  kerja  lembur  harus  diminimalisasi  guna  meningkatkan  produktivitas perusahaan

## DAFTAR PUSTAKA
Gaspersz  V.  2000. Manajemen  Produktivitas  Total  :  Strategi  Peningkatan Produktivitas Bisnis Global. Jakarta : Gramedia Pustaka Utama.
Puspitasari  E.  2005. Penerapan  Statistical  proses  control  (SPC)  pada  pengalengan jamur kancing. [Skripsi]. Jember : Universitas Jember.
Rejeki KS, Sinulingga S, Tarigan U. 2003. Evaluasi dan analisis produktivitas dengan menggunakan metode Marvin E. Mundel di PT. XYZ. Jurnal Teknik Industri FT USU 2(1): 48-53.
Sinungan M. 2005. Produktivitas Apa dan Bagaimana . Jakarta: Bumi Aksara.
Tamtomo  AT.  2008.  Pengukuran  Produktivitas  Proses  Produksi  Pt.Halco  Dengan Menggunakan Alat Ukur Omax (Objectives Matrix). [Tesis]. Jakarta: Universitas Indonesia.
.