## JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI
ISSN: 1412-6869  e-ISSN: 2460-4038 journal homepage: http://journals.ums.ac.id/index.php/jiti/index doi: 10.23917/jiti.v18i1.7504

## Model Six Sigma Untuk Mengurangi Produk Cacat Karena Faktor Ketidakhalalan
Firman Mega Pahlawan 1a , Iwan Vanany 1b
Abstract. In recent years, the halal food issue is an interesting for researchers and practitionaires.  Halal food market was growing significantly and food industries are becoming more aware of halal food improvement and certification. The  food  industries  need  to  follow  the  rules  of  halal  assurance  system  for  the  halal  institution  regulation.    The purpose of this paper is proposesix sigma model for product defect reduction in halal food.  The four steps are used to reduce halal product defect such as (1) Define, (2) Measure, (3) Analyze, and (4) Improve.  Several tools are used in proposed model such  as brainstorming,  Pareto diagram, RCA whys and others.   The proposed six sigma model is applied in chicken slaughtering industry as case study in this research.  There are types of product defect due to non- halal factor, such as (1) chicken do not pass antemortem checks  result, (2) chicken die before slaughtering, (3) the slaughter process is not done by cutting off 3 channels at once (blood vessels, trachea, and esophagus), (4) the meat produced is  not suitable for consumption (not toyyib).  Based on processing stage, the biggest loss occurs at the meat processing stage, which is due to the quality of chicken meat are  not toyyib.   Based on  each component of costs, the biggest loss occurs in the component of raw material costs.
Keywords: Halal food, six sigma, RCA whys, chicken slaughtering
Abstrak. Dalam beberapa tahun terakhir, isu terkait makanan halal telah menarik para peneliti dan praktisi.  Pasar makanan  halal  tumbuh secara  signifikan dan  industri makanan menjadi  lebih  sadar  akan  perbaikan  dan  sertifikasi makanan  halal.  Industri makanan  harus mengikuti aturan sistem jaminan  halal terhadap peraturan lembaga  halal. Tujuan  dari  paper  ini  adalah  membuat  model  six  sigma  untuk  mengurangi  cacat  produk  dalam  makanan  halal. Terdapat empat langkah yang digunakan untuk mengurangi cacat pada produk halal, yaitu (1) Define, (2) Measure, (3) Analyze, dan (4) Improve.  Beberapa tools digunakan dalam model yang diusulkan seperti brainstorming, diagram Pareto, RCA whys dan lainnya.  Model six sigma yang diusulkan diterapkan dalam industri pemotongan ayam sebagai studi  kasus dalam penelitian ini.  Ada beberapa jenis cacat produk  karena faktor non-halal,  seperti (1) ayam tidak lulus  hasil pemeriksaan antemortem, (2) ayam mati sebelum disembelih, (3) proses penyembelihan tidak dilakukan dengan  memotong  3  saluran  sekaligus  (pembuluh darah, trakea, dan  kerongkongan),  (4)  daging  yang diproduksi tidak layak untuk dikonsumsi (bukan toyyib).  Berdasarkan tahap pengolahan, kerugian terbesar terjadi pada tahap meat  processing,  yang  disebabkan  oleh  kualitas  daging  ayam  yang  tidak  toyyib.    Berdasarkan  setiap  komponen biaya, kerugian terbesar terjadi pada komponen biaya bahan baku
Kata Kunci: Makanan halal, six sigma, RCA whys, pemotongan ayam.

## I. P ENDAHULUAN
1
Selama lima tahun terakhir ini, makanan halal telah  tumbuh  dengan  signifikan  dan  dikonsumsi tidak  hanya  konsumen  beragama  Islam,  tetapi juga  non-Islam.    Reuter  dan  Standard  (2018) melaporkan  konsumen  Muslim  membelanjakan
1 1 D epartemen Teknik Industri, Fakultas Teknologi industri,
Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Jl. Raya ITS Sukolilo,
Surabaya, 60111.
a email: firmanmegap@gmail.com
b email: iwan. vanany@gmail.com
Diajukan: 08-01-2019 Diperbaiki: 25-03-2019 Disetujui: 12-04-2019
makanan  dan  minuman  senilai  $1,3  milyar  di tahun  2017  dan  akan  tumbuh  signifikan  dengan perkiraan  konsumsi  senilai  $1,9  milyar  di  tahun 2023.    Industri  makanan  halal  di  negara  non- Islam,  seperti  negara  China,  juga  tumbuh signifikan  terutama  yang  berorientasi  ekspor. Lembaga  OECD  pun  juga  meyakini  bahwa makanan  daging  halal  juga  akan  meningkat secara  kontinu  (OECD-FAO,  2015).    Faktor pertumbuhan  populasi  Islam  (Henchion  dkk., 2014) dan  terjadinya  peningkatan pendapatan di negara berkembang dengan mayoritas beragama Islam (Mathijs, 2015) diyakini menjadi pendorong utama  terjadinya  peningkatan  nilai  makanan halal.
Saat  ini,  konsep  halal  tidak  hanya memperhatikan  aspek  agama,  tetapi  sudah
menjadi  makanan  berkualitas  karena  juga memperhatikan  aspek  kebersihan  dan  kesehatan (Manzouri  dkk.,  2013;  Rajagopal,  2011). Halal assurance  system (HAS)  tidak  hanya  sebagai pedoman memastikan makanan memenuhi syarat halal  tetapi  juga  dapat  mereduksi  risiko  dan membuat  sistem  yang robust dan  kontrol kekritisan halal sepanjang rantai pasok (Tieman & Ghazali,  2014).    Para  pelaku  makanan  halal makanan  halal  membutuhkan  model  dan tools yang mampu mengidentifikasi kerusakan ( defect ) karena faktor ketidakhalalan mengemuka.
Penelitian terkait pembuatan model pengelolaan  makanan  halal  dengan  mengontrol dan  memastikan proses  awal hingga produk jadi masih  relatif  sedikit.    Vanany  dkk.  (2019) membuat  model multi-phased  quality  function deployment (QFD) untuk mengindenfikasi proses utama
dan jenis ketidakhalalan
serta memprioritaskan program
peningkatan pengelolaan  makanan  halal.    Sholichah  dkk. (2017)  menggunakan  metode failure  mode  and effect analysis (FMEA) untuk mengidentifikasi dan menganalisa  risiko  pada  makanan  halal  dengan studi  kasus  di  restoran.    Penelitian  tentang pentingnya mengkaji rantai pasok makanan halal serta  hambatan  yang  terjadi  dilakukan  oleh Manzouri  dkk.  (2013)  dengan  menggunakan teknik lean .    Salah  satu  model  yang  dapat diadaptasi adalah model six sigma karena mampu mengidentifikasi
kerusakan karena faktor ketidakhalalan  dan  mereduksinya  dengan program perbaikannya.
Model six  sigma mampu  menemukan  dan
mengeliminasi  penyebab  dari  kesalahan  atau kerusakan  ( defect )  dari  produk  yang  dibuatnya (Snee,  2000).   Pendekatan  yang  bertahap  adalah salah  satu  kunci  keberhasilan  aplikasi six  sigma (Antony  &  Banuelas,  2002).    Penelitian sebelumnya  yang  membuat  adaptasi  model six sigma untuk  mengidentikasi  dan bagaimana aksi mereduksi defect karena  faktor  ketidakhalalan masih belum ditemukan.

## II. M ETODE P ENELITIAN
Penerapan six sigma menggunakan 4 langkah, yaitu (1) Define , (2) Measure , (3) Analyze , dan (4) Improve .    Langkah  ini  digunakan  untuk mengidentifikasi  terjadinya  cacat  produk  karena faktor  non-halal  mulai  dari  proses  penerimaan ayam  hidup  hingga  produk  daging  ayam  siap untuk  didistribusikan.    Pengambilan  data dilakukan  dengan  pengamatan  secara  langsung maupun  wawancara  dengan  Tim Quality  Control pada  Rumah  Potong  Ayam  (RPA).    Dengan menerapkan  alat  statistik  diharapkan  dapat mengurangi  jumlah  ayam  yang  cacat,  serta mengoptimalkan  jumlah  ayam  yang  diolah pada RPA,  mengetahui  jumlah  kerugian  dan  upaya perbaikan  yang perlu  dilakukan  dalam mengurangi  kerugian  tersebut. Framework dari model six sigma ditunjukkan pada Tabel 1. Berdasarkan  Tabel  1  telah  dijelaskan  bahwa pada fase define diperlukan brainstorming untuk mendeskripsikan  proses  yang  diamati  hingga melakukan  identifikasi  komponen  biaya  yang terlibat.    Pada  fase measure diperlukan tools
Tabel 1. Framework model six sigma Fase Kegiatan yang dilakukan Tools yang digunakan Define - Deskripsi proses yang diamati
- Deskripsi kriteria halal
- Identifikasi waste karena faktor ketidakhalalan
- Identifikasi jumlah produk cacat
- Identifikasi komponen biaya yang terlibat
Brainstorming
Measure - Pengukuran produk cacat karena faktor ketidakhalalan
- Perhitungan kerugian karena faktor ketidakhalalan CTQ ABC Costing Analyze - Analisa produk cacat karena faktor ketidakhalalan
- Analisa kerugian produk cacat karena faktor ketidakhalalan
RCA Why’s Diagram Pareto Brainstorming Improve - Memberikan usulan perbaikan Brainstorming
critical  to  quality (CTQ)  untuk  mengukur  produk cacat  karena  faktor  ketidakhalalan  dan activity based costing (ABC) untuk menghitung besarnya kerugian.  Untuk melakukan analisa produk cacat dan  analisa  terhadap  kerugian  dilakukan  pada fase analyze dengan  menggunakan root  cause analysis (RCA) why’s ,  diagram  Pareto,  dan brainstorming .    Pada  fase improve dilakukan usulan perbaikan berdasarkan hasil brainstorming dengan tim Quality Control.

## III. H ASIL DAN P EMBAHASAN
Langkah 1: Define Tujuan  dari  fase define adalah  untuk mendefinisikan  masalah  dan  memperjelas  ruang
lingkup  proyek  (Ben  Ruben  dkk.,  2017).    Pada tahap  ini  dilakukan  deskripsi  proses  pengolahan daging  ayam,  yang  terdapat  10  tahap,  yaitu penerimaan ayam hidup ( receiving ), penggantungan ( hanging ), pemingsanan ( stunning ), penyembelihan ( slaughtering ), penirisan  darah  ( bledding  time ),  pemrosesan ( meat  processing ),  pencucian  karkas  ( meat washing ), graddding
dan
packaging ,
penyimpanan ( storage ), dan
pengiriman ( delivery ).    Pada meat  processing terdapat  5 subproses  yaitu  perebusan,  pencabutan  bulu, pemotongan  kepala  dan  leher,  pengeluaran jeroan,  dan  pemotongan  ceker.    Pada gradding dan packaging terdapat  4  subproses  yaitu gradding karkas,  penurunan  suhu  karkas,  proses
Tabel 2. Kriteria halal pada proses pengolahan daging ayam Kategori faktor No. Kriteria halal Bahan 1 Ayam terbebas dari stress 2 Ayam lolos pemeriksaan ante-mortem
3 Bebas dari najis dan tidak terkontaminasi produk non-halal
4 Terhindar dari limbah sisa produk non-halal
5 Ayam dalam kondisi hidup sebelum dilakukan penyembelihan
6 Daging yang dihasilkan layak untuk dikonsumsi ( toyyib ) Aktor 1 Petugas penyembelih merupakan muslim yang taat 2 Petugas penyembelih memahami aturan penyembelihan dalam Islam
3 Petugas penyembelih sehat jasmani dan rohani
4 Jumlah petugas penyembelih sebanding dengan jumlah ayam yang disembelih
5
Periode pemingsanan pendek tanpa menyebabkan hewan menderita dan sakit
6 Menyebut nama Allah sebelum melakukan proses penyembelihan
7 Proses penyembelihan dilakukan dengan memutus 3 saluran sekaligus (pembuluh darah, trakea, dan esofagus)
8 Proses penyembelihan dilakukan secara cepat, efektif, dan tidak mematahkan tulang leher
9 Proses selanjutnya dilakukan setelah hewan mati secara klinis yang merupakan berhentinya aktivitas otak 10 Terdapat jeda antara waktu penyembelihan dengan proses selanjutnya minimal 40 detik Alat 1 Alat penyembelih yang tajam 2 Alat stunning (pemingsanan) aman digunakan
3 Alat keseluruhan bersih dan bebas dari najis
4 Bebas dari najis dan tidak digunakan bersamaan produk non-halal Lokasi 1 Terpisah dari tempat pemotongan babi dan sumber kontaminasi lainnya 2 Terhindar dari limbah sisa produk non-halal
3 Daging ayam dan jeroan (isi perut ayam) diproses di tempat yang berbeda
4 Produksi hanya untuk makanan halal
5 Penanganan dan penyimpanan dilakukan secara higenis untuk mencegah kontaminasi
6 Bersih dan bebas dari najis
7 Dilakukan pengemasan yang ekstra untuk menghindari kontaminasi
lanjut, labelling produk  jadi.    Sedangkan  pada proses storage dibedakan  menjadi  penyimpanan produk fresh ,  pembekuan, secondary  packaging , cold storage , process loading .  Identifikasi kriteria halal diperlukan untuk mengetahui kriteria seperti apa  yang  menunjukkan  produk  dinyatakan  halal dan  memenuhi  syarat  untuk  diproses  ke  proses selanjutnya.  Kriteria halal tersebut diklasifikasikan berdasarkan  kategori  faktor  bahan,  aktor,  alat, dokumen, lokasi yang ditunjukkan oleh Tabel 2.
Berdasarkan  kriteria  halal  yang  ditunjukkan pada  Tabel  2,  terdapat  6  kriteria  untuk  faktor bahan,  10  kriteria  untuk  faktor  aktor,  4  kriteria untuk faktor alat, dan untuk faktor lokasi terdapat 7  kriteria  halal.    Keseluruhan  kriteria  ini  harus dipenuhi untuk memastikan ayam dapat diproses menuju tahap selanjutnya.  Jika salah satu kriteria tidak  dapat  terpenuhi  maka  ayam  masuk  dalam kategori  produk  cacat  dan  tidak  bisa  diproses pada  tahap  selanjutnya.    Jenis defect karena faktor  ketidakhalalan  yang  terjadi  pada  proses pemotongan ayam ditunjukkan oleh Tabel 3.
Dari  10  tahap  proses  pemotongan  ayam, terdapat  5  tahap  proses  yang  menghasilkan produk  cacat,  yaitu  pada  tahap receiving , hanging , stunning , slaughtering ,  dan meat processing .  Seluruh jenis cacat merupakan cacat faktor  bahan,  kecuali  pada  tahap slaughtering yang disebabkan oleh faktor aktor.
Selanjutnya  dilakukan  penentuan  komponen biaya  yang  berpengaruh  terhadap  kerugian. Komponen  biaya  tersebut  terdiri  dari:  1)  Biaya pada  tingkat  unit  yaitu  biaya  bahan  baku,  biaya tenaga  kerja,  dan  biaya  penggunaan  listrik,  2) Biaya  tingkat  produk  yaitu  biaya  pemeliharaan mesin,  dan  3)  Biaya  pada  tingkat  fasilitas  yaitu biaya depresiasi mesin.
Langkah 2: Measure
Proses  pengukuran  terhadap  produk  cacat dilakukan pada setiap tahap proses produksi yang mana terdapat berbagai karakteristik yang diukur beserta Critical  to  Quality (CTQ)  untuk memastikan  bahwa  ayam  yang  cacat  karena faktor ketidakhalalan tidak akan diproses ke tahap selanjutnya.    Pengukuran  dilakukan  oleh  Tim Quality  Control  yang  ada  pada  setiap  tahap proses  produksi.    CTQ  setiap  tahap  proses ditunjukkan pada Tabel 4.
Pada Tabel 4 diketahui terdapat 6 karakteristik yang diukur pada tahap receiving yaitu keaktifan ayam,  kebersihan  bulu,  kebersihan  mulut,  mata dan  kloaka,  warna  jengger/pial,  pernafasan  dan pergerakan  kepala.    Pada  tahap hanging dilakukan  pengukuran  terhadap  keaktifan  ayam, pada  tahap stunning dilakukan  pengukuran terhadap  kondisi  ayam,  pada  tahap slaughtering dilakukan pengukuran terhadap proses penyembelihan, dan pada tahap meat processing ditunjukkan  pengukuran terhadap  proses perebusan.
Gambar 1. Jumlah produk cacat karena faktor ketidakhalalan 3234,6 1205,7 472,9 134,6
116,55 Meat processing Receiving Hanging Stunning Slaughtering Jumlah Produk Cacat karena Faktor Ketidakhalalan
Tabel 3. Defect karena faktor ketidakhalalan
Proses Defect karena faktor ketidakhalalan Kategori Faktor Receiving Ayam tidak lolos pemeriksaan ante mortem Bahan Hanging Ayam mati sebelum dilakukan penyembelihan Bahan Stunning Ayam mati sebelum dilakukan penyembelihan Bahan Slaughtering Proses penyembelihan tidak dilakukan dengan memutus 3 saluran sekaligus (pembuluh darah, trakea, dan esofagus) Aktor Meat processing Daging yang dihasilkan tidak layak untuk dikonsumsi (tidak toyyib ) Bahan
Dari  Gambar  1  diketahui  bahwa  jumlah produk  cacat  karena  faktor  ketidakhalalan terbesar  terjadi  pada  tahap meat  processing sebanyak  3234,6  kg,  kemudian  tahap receiving 1205,7  kg, hanging 472,9  kg, stunning 134,6  kg, dan slaughtering 116.  55 kg.
Langkah 3: Analyze Terdapat  5  tahap  yang  menghasilkan  cacat produk  selama  proses  pemotongan  ayam  yaitu pada  proses receiving , hanging , stunning , slaughtering ,  dan meat  processing .    Cacat tersebut berupa cacat karena faktor ketidakhalalan  dan  kualitas  daging  yang dihasilkan  tidak toyyib /layak  dikonsumsi.    Untuk mengetahui penyebab terjadinya cacat digunakan metode Root  Cause  Analysis (RCA)  dengan memberikan pertanyaan “why” dalam wawancara kepada quality  control manager  RPA.  Tabel  5 menunjukkan ringkasan hasil wawancara tersebut.
Berdasarkan hasil analisa dengan menggunakan pertanyaan
why diketahui penyebab  produk  cacat  terbesar  yang  terjadi
pada  tahap meat  processing disebabkan  oleh adanya  ayam  yang  jatuh  pada  bak  perebusan karena  kurangnya control dari  operator  inspeksi proses bledding  time ,  serta  umur  ayam  masih terlalu  muda  dan  dipaksa  untuk  siap  panen karena  peternak  ingin  memaksimalkan  jumlah supply ayam.    Selanjutnya  dilakukan  analisa kerugian dengan rumus sebagai berikut:
= × ...(1) = (( × ) + ( × ) + ⋯ + ( × ) )  × ...(2)
= ( + + ⋯ + ) × ...(3)
= ( + + ⋯ + )  × ...(4)
= ( + + ⋯ + )  × ...(5) Dimana,
L = Besarnya kerugian Cb = Biaya bahan baku Ce = Biaya tenaga kerja Cl = Biaya penggunaan listrik Cm = Biaya pemeliharaan mesin Cd = Biaya depresiasi mesin i = notasi tahap proses
Tabel 4. Critical to quality
Process Defect Karakteristik yang diukur Critical to Quality (CTQ) Receiving Ayam tidak lolos pemeriksaan ante mortem Keaktifan ayam - Ayam tidak mampu berkokok, dan tidak bebas bergerak, ayam pincang dan cacat Kebersihan bulu - Bulu ayam tidak utuh Kebersihan mulut, hidung, mata, dan kloaka - Terdapat cairan yang keluar dari mulut, hidung, mata, dan kloaka Warna jengger/pial dan ceker - Warna jengger tidak merah segar, dan terdapat memar pada ceker Pernafasan - Ayam mengalami sesak, nafas ayam terengah- engah (frekuensi pernafasan tidak normal) Pergerakan kepala - Ayam lemas dan menekan-nekan kepalanya ke dinding Hanging Ayam mati sebelum dilakukan penyembelihan Keaktifan ayam - Ayam lemas dan terkulai Stunning Ayam mati sebelum dilakukan penyembelihan Kondisi ayam - Tidak adanya gerakan terkejut / kejang pada leher dan kepala, sayap terkulai serta konjungtiva mata tertutup. Slaughtering Proses penyembelihan tidak dilakukan dengan memutus 3 saluran sekaligus (pembuluh darah, trakea, dan esofagus) Proses Penyembelihan - Terdapat lebih dari satu sayatan pada leher ayam
- Darah tidak mengalir sempurna
- Ayam masih kejang setelah proses penyembelihan Meat processing Daging yang dihasilkan tidak layak untuk dikonsumsi (tidak toyyib) Perebusan - Ayam terlalu matang pada proses perebusan - Ayam jatuh kedalam bak perebusan
d = Jumlah produk cacat T = Total produk yang diolah p = Harga beli produk e = Jumlah tenaga kerja Hasil  perhitungan  kerugian  terhadap  produk cacat  karena  faktor  ketidakhalalan  yang  dialami oleh RPA ditunjukkan oleh Tabel 6.
Kerugian  pada  RPA  terhadap  produk  cacat karena  faktor  ketidakhalalan  dalam  pengamatan yang  dilakukan  selama  1  bulan  sebesar Rp.87,063,101.11.    Untuk  mempermudah analisa, besarnya  kerugian  ditunjukkan  pada  diagram pareto Gambar 2 dan Gambar 3.
Kerugian  terbesar  terjadi  pada  tahap meat processing karena  adanya  akumulasi  biaya  yang dihitung secara kumulatif dari proses sebelumnya. Sehingga kerugian yang terjadi antara tahap awal
yaitu receiving , dan tahap meat processing tentu akan  lebih  besar  kerugian  pada  tahap meat processing . Berdasarkan  komponen  biaya  kerugian terbesar terjadi pada bahan baku yaitu ayam.  Hal ini
karena perusahaan
benar-benar memperhatikan  kualitas  setiap  ayam  yang  akan diolah.  Mulai dari pemeriksaan antemortem pada tahap receiving hinga  kualitas  ayam  setelah perebusan,  bukan  hanya  faktor  halal  yang diperhatikan tetapi juga toyyib .
Langkah 4: Improvement Perbaikan yang diberikan terhadap banyaknya produk  cacat  pada  setiap  proses  berbeda-beda. Usulan  Perbaikan  yang  diberikan  berdasarkan setiap tahap proses adalah sebagai berikut:
Tabel 5. Root Cause Analysis
Process Cacat yang terjadi Why (1)? Why (2)? Why (3)? Why (4)? Receiving Ayam tidak lolos pemeriksaan antemortem Ayam lemas dan terkulai Ayam mengalami dehidrasi selama dalam perjalanan Driver tidak melakukan penyiraman selama dalam perjalanan Ayam mengalami memar dan patah tulang Proses pemanenan terlalu kasar dan tergesa-gesa Jumlah tenaga pemanen tidak sebanding dengan jumlah ayam yang dipanen Hanging Ayam mati selama proses hanging Ayam mengalami stress Ayam kelelahan selama dalamperjalanan Ayam mengalami dehidrasi selama dalam perjalanan Driver tidak melakukan penyiraman selama dalam perjalanan Stunning Ayam mati selama proses stunning Tubuh ayam masuk ke dalam air kaki ayam terlepas dari hanger conveyor Ayam bergerak terlalu aktif Slaughtering Penyembelihan tidak memutus 3 saluran utama (pembuluh darah, trakea, dan esophagus) Alat penyembelih tidak tajam Alat penyembelih melewati batas waktu pengasahan operator kurang teliti Operator penyembelih mengalami fatique Operator ganti shift telat masuk Meat processing Ayam terlalu matang pada proses perebusan Ayam jatuh ke dalam bak perebusan Kaki ayam terlepas dari hanger conveyor selama bleeding time Kurangnya control dari operator inspeksi proses bleeding time Umur ayam masih terlalu muda dan dipaksa untuk siap panen Peternak ingin memaksimalkan jumlah supply ayam
Receiving ,  cacat  yang  terjadi  pada  tahap receiving disebabkan  oleh  kondisi  ayam  yang tidak memenuhi kualifikasi untuk masuk ke tahap produksi.    Hal  ini  bisa  diantisipasi  dengan menjalin  hubungan  baik  dengan supplier sehingga supplier akan  lebih  hati-hati  dalam memberikan pasokan ayam kepada perusahaan.
Hanging ,  adanya  ayam  yang  stress diakibatkan  kurangnya  kontrol  pada  saat  proses pemanenan  maupun  kondisi  ayam  saat perjalanan.    Dengan  upaya  menjalin  hubungan yang baik dengan supplier dan driver , maka driver juga  akan  lebih  hati-hati  dalam  memastikan kondisi ayam selama dalam perjalanan.
Stunning ,  keaktifan  ayam  pada  proses stunning dapat  menyebabkan  kaki  ayam  lepas dari hanger  conveyor sehingga  tubuh  ayam
masuk kedalam air yang dialiri arus listrik.  Untuk menanggulangi hal ini upaya yang bisa dilakukan adalah memberikan waktu jeda lebih lama dalam peristirahatan ayam sebelum tahap stunning agar ayam  tenang  sebelum  dilakukan  proses selanjutnya.
Slaughtering ,  adanya  ayam  yang  cacat disebabkan  oleh  karyawan  mengalami  kelelahan karena  bekerja  melewati shift yang  seharusnya, hal  ini  terjadi  karena  karyawan  pada shift berikutnya  tidak  hadir  tepat  waktu,  bisa  dibuat peraturan bahwa karyawan wajib datang 15 menit sebelum  waktu shift -nya,  sehingga  saat  jam kerjanya  dimulai,  karyawan  sudah  siap  bekerja bukan melakukan persiapan kerja.
Meat  processing ,  salah  satu  permasalahan yang  terjadi  adalah  ayam  terlalu  matang  karena jatuh  kedalam  bak  perebusan,  ini  terjadi  karena kaki  ayam  lepas  dari hanger  conveyor setelah proses bleeding  time .    Untuk  itu  bisa  dilakukan pengawasan  lebih  pada hanger  conveyor sebelum  mendekati  bak  perebusan  guna memastikan  kaki  ayam  berada  pada hanger conveyor sehingga  ayam  tidak  akan  jatuh kedalam bak perebusan.

## IV. S IMPULAN
Model six sigma yang sudah diadaptasi dapat digunakan  untuk  mengurangi  jumlah defect karena  faktor  ketidakhalalan.    Pada  studi  kasus menunjukkan bahwa hampir setengah dari proses pengolahannya  terjadi defect karena  faktor ketidakhalalan  seperti  proses receiving , hanging , stunning , slaughtering ,  dan meat  processing . Jumlah produk cacat terbesar  terjadi  pada tahap meat  processing ,  kemudian receiving , hanging , stunning , slaughtering .    Kerugian  terbesar  pada tahap meat  processing disebabkan  oleh komponen  bahan  baku.    Sehingga  dapat
Gambar 2. Kerugian pada setiap tahap proses
Gambar 3. Kerugian pada setiap komponen biaya
T ot al K er ug ia n Proses yang Diamati Kerugian Pada Setiap Tahap Proses Meat Processing Receiving Hanging Stunning Slaughtering T ot al K er ug ia n Komponen Biaya yang Diamati Kerugian Pada Setiap Komponen Biaya BBB BTK BPL BPM BDM
Tabel 6. Kerugian terhadap produk cacat karena faktor ketidakhalalan
Proses Receiving
Hanging Stunning Slaughtering Meat processing TOTAL BBB Rp  20.207.532,00  Rp  7.925.804,00  Rp   2.255.896,00 Rp 1.953.378,00  Rp   54.211.896,00 Rp  86.554.506,00 BTK Rp        18.742,25  Rp      11.026,63  Rp         3.347,71 Rp       4.710,51  Rp       417.331,41 Rp       455.158,51 BPL Rp          1.124,53  Rp        1.176,17  Rp           627,70 Rp          724,69  Rp         41.230,33 Rp         44.883,43 BPM Rp             187,42  Rp           147,02  Rp             71,14 Rp            97,83  Rp           5.229,21 Rp           5.732,63 BDM Rp               37,48  Rp             29,40  Rp             16,74 Rp            21,74  Rp           2.715,17 Rp           2.820,54 TOTAL Rp 20.227.623,69  Rp 7.938.183,23  Rp2.259.959,28 Rp1.958.932,78  Rp 54.678.402,12  Rp  87.063.101,11
disimpulkan bahwa pemilihan bahan baku adalah hal paling penting untuk diperhatikan karena jika dari  pemilihan  bahan  baku  sudah  tidak  tepat maka  akan  menimbulkan  cacat  produk  di  tahap selanjutnya  yang  berakibat  pada  besarnya kerugian yang dialami.

## D AFTAR P USTAKA
Antony, J.; Banuelas, R.  (2002). “Key Ingredients for The Effective  Implementation  of  Six  sigma  Program”. Measuring  Business  Excellence,  6 (4),  20-27.    doi: 10.1108/13683040210451679
Henchion,  M.;  McCarthy,  M.;  Resconi,  V.C.;  Troy,  D.
(2014).  “Meat  Consumption:  Trends  and  Quality Matters”. Meat Science, 98 (3), 561-568.
Manzouri,  M.;  Ab  Rahman,  M.N.;  Saibani,  N.;  Zain, C.R.C.M.  (2013). “Lean supply chain practices in the Halal food”.  International Journal of Lean Six sigma, 4 (4), 389 – 408 . Mathijs, E.    (2015). “Exploring future patterns of  meat consumption”.  Meat Science, 109 , 112-116. OECD-FAO.    (2015). OECD-FAO  agricultural  outlook 2016-2025.
Available at:
www.oecdilibrary.org/agriculture-and-food/oecd- fao-agricultural-outlook-2016-2025/world- meatprojections_agr_outlook-2016-table102-en (accessed 7 Januari 2019).
Rajagopal,  D.    (2011).  “Determinants  of  Shopping Behavior  of  Urban  Consumers.” International Journal of Consumer Marketing, 23 (1), 83-104 . Reuters,  T.;  Standards,  D.    (2018). State  of  the  global Islamic  Economy  Report  2018/19. United  Arab
Emirates Dubai.
Ben  Ruben,  R.;  Vinodh,  S.;  Asokan,  P.  (2017) . “Implementation of Lean Six sigma Framework with Environmental  Considerations  in  An  Indian Automotive  Component  Manufacturing  Firm:  A Case  Study.” Production  Planning  &  Control,  28 (15),
1193-1211. doi:
10.1080/09537287.2017.1357215
Sholichah, W.;  Vanany,  I.;  Soeprijanto,  A.;  Anwar,  M.K.;
Fatmawati, L.  (2017). “Analisis risiko makanan halal di  restoran  menggunakan  metode  Failure  Mode and Effect Analysis.” Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 16
(2), 150-156.
Snee,  R.D.    (2000).  “Impact  of  six  sigma  on  quality engineering”. Quality Engineering, 12 (3), 9–14 . doi: 10.1080/08982110008962589 Tieman,  M.;  Ghazali,  M.C.  (2014).  “Halal  control activities  and  assurance  activities  in  halal  food logistics”. Procedia-Social and Behavioral Sciences,
121, 44-57.
Vanany, I.; Maarif, G.A.; Soon, J.M. 2019. “Application of multi-based  quality  function  deployment  (QFD) model to improve halal meat industry”. Journal of Islamic Marketing, 10 (1), 97-124.