Sosialisasi Pengetahuan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Pada Pekerja Di PT. Sumartaco Langgeng Abadi Gudang Cikarang
Masri Pradipto 1 , Tri Novita Sari 2 , Sri Hartini 3 , Fatoni 4, Rizki Borman 5 1,2,3,4,5 Teknik Industri, Universitas Indraprasta PGRI E-mail: 1 masri.pradipto@unindra.ac.id, 2 tri.novitasari@unindra.ac.id, 3 sri.hartini@unindra.ac.id,
4 fatoni@unindra.ac.id, 5 mohammad.riskiborman@unindra.ac.id

## Abstrak
Revolusi industri 4.0 membawa perubahan besar pada semua sektor industri. Pembangunan pada berbagai sektor industri juga harus diiringi dengan peningkatan Sumber Daya Manusia (SDM). Salah satu cara peningkatan SDM adalah dengan peningkatan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). Upaya pelaksanaan K3 dapat dilakukan dengan penggunaan Alat Pelindung Diri (APD). Tujuannya untuk mencegah kecelakaan kerja dan Penyakit Akibat Kerja (PAK) yang biasanya terjadi  pada  pekerjaan Manual  Material  Handling (MMH).  Pekerjaan  mengangkat  dan memindahkan garam di PT Sumatraco Langgeng Abadi Gudang Cikarang termasuk MMH, yang mana pekerjaan tersebut dilakukan tanpa menggunakan APD. Berdasarkan hasil kuesioner pre test hanya 30% pekerja yang mengetahui dan memahami tentang pentingnya K3, sehingga perlu adanya kegiatan sosialisasi tentang pentingnya K3. Sosialisasi dilakukan dengan metode Focus Grup  Discussion (FGD).  Hasil  kuesioner  post  test  keseluruhan  pekerja  mengetahui  dan memahami  pentingnya  K3  setelah  sosialisasi,  sehingga  mereka  menerapkan  APD  saat  bekerja sehari-hari dan terbukti  mereka bisa bekerja dengan tenang, karena merasa aman,  nyaman dan meningkatkan produktivitas.
Kata kunci: Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Manual Material Handling, Alat Pelindung Diri

## Abstract
The  industrial  revolution  4.0  brought  major changes to  all  industrial  sectors.  Development  in various industrial sectors must also be accompanied by an increase in Human Resources. One way to increase human resources is to improve Occupational Safety and Health (OSH). Efforts to implement OSH can be carried out by using Personal Protective Equipment (PPE). The aim is to prevent work accidents and Occupational Diseases which usually occur in Manual Material Handling (MMH) work. The work of lifting and moving salt at PT Sumatraco Langgeng Abadi Gudang Cikarang including MMH, where the work was carried out without using PPE. Based on the  results  of  the  pre-test  questionnaire,  only  30%  of  workers  know  and  understand  the importance of OSH, so there is a need for socialization activities about the importance of OSH. Socialization was carried out using the Focus Group Discussion (FGD) method. The results of the post-test questionnaire show that all workers know and understand the importance of OSH after socialization, so they apply PPE when working daily and it is proven that they can work in peace, because they feel safe, comfortable and increase productivity..
Keywords:  Occupational  Safety  and  Health,  Manual  Material  Handling,  Personal  Protective Equipment
1. PENDAHULUAN
Revolusi  industri  4.0  membawa  perubahan  besar  pada  semua  sektor  industri.  Adanya kompetisi  yang  ketat  memacu  perusahaan  untuk  berinovasi  baik  pada  model  bisnis  maupun metode  produksi.  Pembangunan  pada  berbagai  sektor  industri  juga  harus  diiringi  dengan peningkatan  Sumber  Daya  Manusia  (SDM).  Salah  satu  cara  peningkatan  SDM  adalah  dengan peningkatan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).
Menurut  [1]  K3  merupakan  kegiatan  untuk  menjamin  serta  melindungi  pekerja  agar selamat dan sehat dengan cara mencegah kecelakaan dan Penyakit Akibat Kerja (PAK). K3 sangat penting  untuk  menciptakan  pekerjaan  yang  layak,  di  mana  tujuannya  untuk  peningkatan produktivitas kerja para karyawan di perusahaan [2]. Menurut Solikhin, M., et al, 2016 dalam [3] Keselamatan kerja merupakan suatu usaha untuk menciptakan lingkungan kerja yang aman dari kecelakaan sedangkan Kesehatan kerja Menurut Triyono, 2014 dalam [3] adalah tingkat keadaan fisik dan psikologi suatu individu.
Pelaksanaan K3 harus mendapat perhatian dari semua pihak, bukan hanya pekerja tapi juga manajemen dan pihak lain yang terlibat. Pelaksanaan K3 yang dilakukan harus berorietasi meminimalkan  kecelakaan  kerja  bahkan  menjadi  keadaan zero  accident ,  karena  bila  tingkat kecelakaan tinggi maka akan banyak karyawan yang absen sehingga menurunkan produktivitas. Selain  itu  adanya  biaya  kompensasi  kecelakaan  kerja  yang  menyebabkan  biaya  pengeluaran perusahaan yang semakin tinggi, sehingga menimbulkan kerugian bagi perusahaan maupun bagi karyawan [4].
Berdasarkan  data  kecelakaan  kerja  dan  Penyakit  Akibat  Kerja  (PAK)  dari  [5]  bahwa tingkat  kecelakaan  kerja  terus  meningkat  dari  tahun  2020  hingga  2022.  Tahun  2020  angka kecelakaan kerja berjumlah 221.740 kasus, tahun 2021 meningkat sebanyak 5.7% yaitu sebesar 234.370  kasus  sedangkan  sampai  pada  November  2022  tercatat  sebanyak  265.334  kasus. Tingginya tingkat kecelakaan menjadi indikasi pelaksanaan K3 harus menjadi prioritas di seluruh sektor industri. Upaya pelaksanaan K3 dapat dilakukan dengan penggunaan Alat Pelindung Diri (APD).  Menurut  [6]  APD  merupakan  suatu  alat  yang  memiliki  kemampuan  untuk  melindungi seseorang yang fungsinya untuk mengisolasi sebagian atau seluruh tubuh dari potensi bahaya di tempat kerja. APD yang dimaksud adalah pelindung kepala, mata dan muka, telinga, pernapasan beserta  perlengkapannya,  serta  tangan  dan/atau  kaki.  Penggunaan  APD  diwajibkan  untuk melaksanakan K3 di dunia kerja, tak terkecuali di industri garam.
PT Sumatraco Langgeng Abadi merupakan salah satu perusahaan penghasil garam yang merupakan  distributor  dari  PT  Sumatraco  yang  didirikan  pada  tahun  1969  di  Surabaya.  PT Sumatraco  Langgeng  Abadi  memiliki  gudang  di  Kawasan  Jababeka  Cikarang  yang  khusus melayani  konsumen  di  daerah  Cikarang  dan  sekitarnya.  PT  Sumatraco  Langgeng  Abadi  tidak hanya menjual garam konsumsi tetapi juga menjual garam industri. Garam industri merupakan bahan baku atau bahan tambahan dari berbagai produk industri, seperti industri farmasi, tekstil, aneka pangan, minuman dan sebagainya. Total penjualan garam untuk memenuhi standar food grade dan  industri  kurang  lebih  300.000  MT  dalam  setahun.  PT  Sumatraco  Langgeng  Abadi memiliki misi untuk selalu mengedepankan mutu garam dengan kualitas terbaik untuk kesehatan masyarakat [7]. Untuk mewujudkan misi tersebut penting untuk diperhatikan kinerja karyawan. Semakin  tinggi  kinerja  karyawan  maka  semakin  selamat  dan  sehat  karyawannya  artinya penerapan K3 semakin diprioritaskan di perusahaan tersebut terutama pada bagian yang banyak terdapat  kegiatan Manual  Material  Handling (MMH)  seperti  pada  Gudang.  Gudang  juga memiliki potensi bahaya yang cukup tinggi karena tersimpan berbagai jenis penggunaan alat berat seperti forklift , penyimpanan barang di rak yang tinggi, bahan baku yang mengandung kimia dan sebagainya [8]. Faktanya di PT Sumatraco Langgeng Abadi Gudang Cikarang terdapat berbagai kasus kecelakaan kerja dari mulai risiko ringan seperti terjatuh, namun tidak sampai luka berat, hingga risiko berat yang bisa menyebabkan gangguan otot dan kerangka. Oleh karena itu penting untuk  dianalisis  pengetahuan  dan  pelaksanaan  K3  di  PT  Sumatraco  Langgeng  Abadi  Gudang Cikarang dengan tujuan untuk mencegah kecelakaan kerja.

## 2. METODE
Pelaksanaan Kegiatan Pengabdian Kepada Masyarakat (PKM) dibagi menjadi tiga tahap yaitu  tahap  persiapan,  tahap  pelaksanaan  dan  tahap  evaluasi  seperti  pada  Gambar  1.  Adapun uraian masing masing tahap adalah sebagai berikut:

## Gambar 1. Alur Kegiatan PKM

## 2.1 Tahapan Persiapan
Tahap persiapan meliputi observasi serta wawancara dengan pekerja maupun manajemen. Observasi  dilakukan  untuk  melihat  kondisi  riil  tempat  PKM.  Wawancara  dilakukan  kepada pekerja dan manajemen terkait masalah yang ada di tempat PKM. Pada tahap ini juga dilakukan kegiatan pengurusan perizinan kegiatan PKM.
Setelah pengurusan perizinan selesai, tim PKM melakukan penyebaran kuesioner pre test kepada pekerja dan manajemen untuk mengetahui sejauh mana mereka memahami penyebab dan
Mulai
Observasi, wawancara dengan pekerja
dan manajemen
Pemberian kuesioner pre test dan pengumpulan fakta kondisi gudang
Sosialisasi terkait permasalahan dan pemilihan solusi menggunakan metode FGD dan studi literatur
Pemberian kuesioner post test dan implementasi solusi yang dipilih
Evaluasi berdasarkan nilai kuesioner pre test dan post test dan berdasarkan implementasi dari solusi yang dipilih
Pemberian umpan balik kegiatan PKM
Pemberian usulan perbaikan untuk kegiatan PKM Selesai Tahap Persiapan Tahap Evaluasi Tahap Pelaksanaan
solusi  masalah  yang  selama  ini  terjadi  di  tempat  PKM.  Tim  PKM  pada  tahap  ini  juga mengumpulkan fakta sebagai bukti pendukung terhadap masalah yang selama ini terjadi di tempat PKM.

## 2.2 Tahap Pelaksanaan
Tahap  pelaksanaan  diawali  dengan  menganalisis  hasil  kuesioner  pre  test.  Kemudian dilanjutkan dengan diskusi. Kegiatan diskusi merupakan sosialisasi yang dilakukan secara daring melalui  aplikasi zoom  meeting dengan  tim  PKM,  pekerja  dan  manajemen  di  tempat  PKM. Kegiatan sosialisasi dilakukan pada hari Minggu, 9 Juli 2023 pukul 13.00 WIB.
Kegiatan sosialisasi berupa diskusi mengenai penyebab masalah yang terjadi di tempat PKM, alternatif penyelesaian masalah serta pemilihan alternatif penyelesaian masalah. Metode yang digunakan dalam sosialisasi adalah Focus Grup Discussion (FGD). FGD merupakan metode untuk  pengumpulan informasi  maupun  data  pada  penelitian  kualitatif  yang  dilakukan  oleh tim PKM, manajemen dan pekerja [9].

## 2.3 Tahap Evaluasi
Tahap ini bertujuan untuk mengetahui sejauh mana tujuan atau penerapan kegiatan PKM dapat tercapai [10]. Tahap ini meliputi pemberian kuesioner post test, evaluasi hasil kuesioner pre test dan post test, pemberian umpan balik kegiatan PKM serta pemberian usulan perbaikan untuk kegiatan PKM.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Kegiatan  PKM  dilakukan  di  PT  Sumatraco  Langgeng  Abadi  Gudang  Cikarang  yang berlokasi di Kawasan Industri Cikarang Blok C/14 Jl. Jababeka II, Pasirgombong, Bekasi, Jawa Barat.  Kegiatan  PKM  dilakukan  pada  bulan  Mei  hingga  Juli  2023  yang  melibatkan  seluruh pekerja  dan  manajemen  yang  berjumlah  15  orang,  serta  anggota  tim  PKM  yang  berjumlah  5 orang.
Adapun masalah yang terjadi di tempat PKM adalah terkait lemahnya pelaksanaan K3 di gudang.  Berdasarkan  hasil  wawancara  tim  PKM  dengan  beberapa  pekerja,  ditemukan  bahwa mereka  seringkali  merasakan  sakit  pada  punggung,  leher,  bahu,  tangan  maupun  kaki  ketika bekerja. Beberapa pekerja lain juga menceritakan pernah mengalami terpeleset, tersandung, jatuh dan bahkan ada yang sampai mengalami cedera otot. Cedera otot dan kerangka merupakan salah satu  contoh  Penyakit  Akibat  Kerja  (PAK)  yaitu  penyakit  yang  disebabkan  oleh  pekerjaan  dan lingkungan kerja yang tidak memperhatikan aspek K3 secara serius.
Tim  PKM  juga  sempat  melakukan  kegiatan  observasi  di  tempat  PKM,  hasilnya ditemukan  bahwa  ternyata  pekerja  tidak  ada  yang  menggunakan  APD  ketika  sedang  bekerja. Selain itu kondisi tempat kerjanya juga memang berpotensi menimbulkan risiko atau kecelakaan kerja,  sehingga  dapat  disimpulkan  masalah  yang  terjadi  di  PT  Sumatraco  Langgeng  Abadi Gudang Cikarang adalah kurangnya kesadaran tentang arti penting K3 di lingkungan kerja dan lemahnya penerapan K3 pada pekerja MMH. MMH merupakan pekerjaan yang meliputi kegiatan mengangkat, mendorong, menarik, membawa, memindahkan atau memegang benda [11]  di mana pekerjaan tersebut dilakukan secara manual. MMH jika tidak dilakukan secara ergonomis dapat menimbulkan kecelakaan kerja dan PAK [12]. Kondisi pekerja di Gudang tanpa menggunakan APD adalah sebagai berikut.

## Gambar 2.  Kegiatan Membawa Barang
Gambar 3.  Kegiatan Mengangkat Barang
Berdasarkan  Gambar  2  dan  Gambar  3  dapat  dilihat  bahwa  kegiatan  mengangkat  dan membawa barang dari dan/atau ke gudang termasuk kegiatan MMH, di mana kegiatan tersebut jika gaya tekan untuk beban melebihi batas maksimum gaya tekan pada tulang belakang (tulang L5/S1)  maka  dapat  menyebabkan  cedera  tulang  belakang,  agar  tidak  terjadi  cedera  maka sebaiknya digunakan alat bantu seperti handtruck , troly atau konveyor. Jika tidak menggunakan alat  bantu,  sebaiknya  waktu  bekerja  untuk kegiatan mengangkat  dan membawa  bisa  dikurangi berdasarkan perhitungan jumlah energinya.
Berdasarkan  Gambar  2  dan  Gambar  3  juga  terlihat  pekerja  tidak  menggunakan  APD seperti safety  shoes atau boots ,  pelindung  kepala seperti  helm, sarung tangan maupun masker. Safety shoes berguna agar pekerja tidak terpeleset atau terjatuh karena kondisi lantai yang licin akibat  garam  yang  terjatuh  di  lantai  yang  terbuat  dari  keramik.  Pelindung  kepala  seperti  helm berguna  untuk  melindungi  kepala  akibat  jatuhnya  benda  berat.  Sarung  tangan  berfungsi memudahkan pekerja dalam melakukan Manual Material Handling (MMH), agar tangan tidak licin,  sehingga  benda  tidak  terjatuh  ketika  melakukan  MMH.  Masker  berfungsi  melindungi pekerja dari debu di Gudang. Adapun kondisi gudang dapat dilihat pada Gambar 4.
Berdasarkan Gambar 4 terlihat kondisi gudang dengan tumpukan yang tidak tertata rapi, adanya tumpahan garam yang bisa menyebabkan pekerja terpeleset, banyaknya debu yang bisa menyebabkan  gangguan  pengelihatan  dan  pernapasan,  pencahayaan  yang  kurang  yang  bisa menyebabkan gangguan penglihatan, serta suhu gudang yang tinggi yang menyebabkan pekerja enggan untuk menggunakan APD.

## Gambar 4.  Kondisi Gudang
Setelah mengetahui kondisi gudang dan masalah yang dihadapi oleh pekerja yaitu adanya PAK, karena tidak menggunakan APD saat bekerja, tahap berikutnya adalah pemberian kuesioner pre test kepada pekerja dan manajemen. Kuesioner pre test meliputi pengetahuan dasar tentang K3, Sistem Manajemen K3 (SMK3), APD dan PAK. Adapun Kuesioner dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Kuesioner
No Pernyataan Benar Salah 1. Keselamatan dan Kesehatan Kerja disebut juga K3
2. Tujuan K3 hanya untuk mencegah kecelakaan kerja
3. Landasan hukum K3 adalah UU No. 1 Tahun 1970
4. K3 sama dengan Sistem Manajemen K3 (SMK3)
5. SMK3 ada jika karyawan berjumlah minimal 100 orang
6. Salah satu cara mengurangi kecelakaan kerja adalah dengan penggunaan APD pada pekerja
7. APD merupakan Alat Pelindung Diri untuk mengurangi risiko bahaya bagi para pekerja di tempat kerja
8. Penggunaan APD tidak diwajibkan bagi pekerja yang memindahkan barang di gudang 9. Contoh APD adalah sepatu karet (boots), sarung tangan, helmet, masker dan earplug
10. Terpeleset, kejatuhan benda berat, dan patah tulang termasuk penyakit akibat kerja (PAK) 11. PAK terjadi karena jenis pekerjaan dan lingkungan kerja
12. Bagi pekerja yang mengalami kecelakaan dan PAK perusahaan tidak wajib memberi biaya jaminan kecelakaan kerja
13. Semakin tinggi angka kecelakaan kerja semakin besar biaya jaminan kecelakaan kerja 14. Semakin menjadi prioritas penerapan K3 diperusahaan, maka semakin produktif pekerjanya 15. Faktor lingkungan seperti pencahayaan, suhu, kebisingan, merupakan salah satu penyebab adanya kecelakaan kerja
Berdasarkan  Tabel  1 terdapat  15  pertanyaan  yang  harus  dijawab  oleh  pekerja maupun manajemen. Sebesar 30% responden menjawab benar pertanyaan yang diberikan, hal ini berarti sebanyak  30%  responden  mengetahui  dan  memahami  tentang  K3,  SMK3,  APD  dan  PAK. Sosialisasi  dilakukan  dengan  tujuan  keseluruhan  pekerja  maupun  manajemen  mengetahui,
memahami dan melaksanakan K3 dalam bekerja sehari-hari di PT Sumatraco Langgeng Abadi Gudang Cikarang. Sosialisasi meliputi pengertian K3, pentingnya K3, kategori kecelakaan kerja, contoh kecelakaan kerja, faktor penyebab kecelakaan kerja, cara mencegah kecelakaan kerja, cara pembinaan dan pelaksanaan K3, tujuan pokok K3 berdasarkan UU K3, arti penting K3, jenis APD dan  pemilihan  APD.  Materi  sosialisasi  dapat  dilihat  pada  Gambar  5  dan  kegiatan  sosialisasi melalui daring dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 5.  Materi Sosialisasi
Gambar 6.  Kegiatan Sosialisasi melalui Aplikasi Zoom Meeting
Kegiatan tanya jawab dan sharing selain membahas K3 dan APD juga membahas SMK3, MMH  serta  PAK.  Penetapan  kebijakan  K3,  perencanaan  K3,  Pelaksanaan  rencana  K3, pemantauan dan evaluasi K3 termasuk ke dalam Sistem Manajemen K3 (SMK3), di mana SMK3
bisa diterapkan jika sebuah perusahaan minimal memiliki 100 pekerja. APD merupakan sebuah upaya  yang  dilakukan  dalam  penerapan  K3  dengan  tujuan  mencegah  terjadinya  kecelakaan. Beberapa contoh APD yang direkomendasikan yaitu alat pelindung kepala berupa safety helmet , alat pelindung pernapasan berupa purifying respirator , alat pelindung telinga berupa earplug , alat pelindung mata dan muka berupa face shield , alat pelindung badan berupa appron , alat pelindung anggota  badan  berupa  sarung  tangan,  alat  pencegah  jatuh  berupa  sabuk  pengaman,  dan  alat pencegah tenggelam berupa life jacket atau life vessel . Sayangnya  pekerjaan Manual  Material  Handling (MMH)  berupa  mengangkut  dan memindahkan barang di PT Sumatraco Langgeng Abadi Gudang Cikarang belum menggunakan APD, sehingga pekerja sangat rawan terkena Penyakit Akibat Kerja (PAK) seperti sakit tulang belakang,  nyeri  leher,  serta  gangguan  otot  dan  kerangka  lainnya.  PAK  terjadi  karena  jenis pekerjaan dan lingkungan kerjanya. Jenis pekerjaan seperti MMH serta lingkungan kerja yang tidak  memadai  seperti  banyak  debu,  pencahayaan  yang  kurang,  suhu  yang  ekstrem  dan  lain sebagainya.  Dampak  lain  selain  PAK  akibat  tidak  menggunakan  APD  yaitu  berupa  terjadinya kecelakaan kerja seperti terpeleset, terkena benda jatuh, dan sebagainya.
Adanya  kecelakaan  kerja  mengakibatkan  perusahaan  harus  mengeluarkan  biaya  lebih sebagai Biaya Jaminan Kesehatan Kerja atau Biaya Kompensasi Kecelakaan Kerja. Tentunya ini secara tidak langsung bisa menimbulkan kerugian bagi perusahaan. Sebaliknya, jika tidak terjadi kecelakaan kerja maka semakin tinggi produktivitas karyawannya.
Evaluasi kegiatan PKM berupa pemberian kuesioner post test. Pertanyaan dari kuesioner post test sama dengan pre test. Analisis hasil kuesioner post test yaitu 93% responden menjawab dengan benar soal yang diberikan, hal ini berarti responden sudah banyak yang mengetahui dan memahami pentingnya K3.
Evaluasi  dari  kegiatan  PKM  adalah  implementasi  dari  solusi  permasalahan  yang  ada. Setelah  kegiatan  PKM,  pekerja  menggunakan  APD  saat  bekerja,  seperti  menggunakan boots , sarung  tangan  dan  helm.  Mereka  yang  menggunakan  APD  merasa  lebih  tenang  saat  bekerja karena merasa lebih aman, nyaman dan mereka merasa bekerja lebih produktif.

## 4. KESIMPULAN DAN SARAN
Kegiatan Manual Material Handling (MMH) di PT Sumatraco Langgeng Abadi Gudang Cikarang  dilakukan  tanpa  menggunakan  APD,  sehingga  para  pekerja  rawan  mengalami kecelakaan  kerja.  Kecelakaan  kerja  yang  terjadi  mulai  dari risiko ringan  seperti  terjatuh tetapi tidak terluka parah, hingga risiko berat yang menyebabkan gangguan otot dan kerangka. Risiko berat  yang  menyebabkan  gangguan  otot  dan  kerangka  disebut  PAK.  Cara  untuk  mencegah kecelakaan kerja adalah dengan sosialisasi pentingnya K3. Upaya pelaksanaan K3 salah satunya dengan  penggunaan  APD.  Jika  pekerja  sudah  mengetahui,  memahami  dan  melaksanakan  K3 maka  kecelakaan  kerja  bisa  dikurangi  atau  menjadikan  keadaan zero  accident ,  sehingga produktivitas karyawan bisa meningkat.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan  terimakasih  kepada  Lembaga  Penelitian  dan  Pengabdian  pada  Masyarakat (LPPM)  Universitas  Indraprasta  PGRI  Jakarta  yang  telah  memberi  dukungan  agar  kegiatan Pengabdian Kepada Masyarakat (PKM) ini berjalan dengan baik serta kepada para pekerja dan manajemen PT Sumatraco Langgeng Abadi Gudang Cikarang yang telah bersedia menjadi mitra dalam kegiatan Pengabdian Kepada Masyarakat (PKM).

## DAFTAR PUSTAKA
[1]   P.  R.  Indonesia,  "Peraturan  Pemerintah  Republik  Indonesia  No  50  Tahun  2012  Tentang Penerapan  Sistem  Manajemen  Keselamatan  Dan  Kesehatan  Kerja,"  Presiden  Republik Indonesia, Jakarta, 2012.
[2]   N. Wahyuni, B. Suyadi and W. Hartanto, "Pengaruh Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Terhadap  Produktivitas  Kerja  Karyawan  Pada  PT.  Kutai  Timber  Indonesia," Jurnal Pendidikan Ekonomi: Jurnal Ilmiah Ilmu Pendidikan, Ilmu Ekonomi dan Ilmu Sosial, vol. 12, no. 1, pp. 99-104, 2018.
[3]   R.  Hakim,  "Penerapan  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja  (K3)  Pada  Praktik  Kerja  Las Siswa  Kelas  X  Program  Keahlian  Teknik  Kendaraan  Ringan  SMK  Tamansiswa  Jetis Yogyakarta," Jurnal Pendidikan Vokasi Otomotif, vol. 3, no. 2, pp. 9-18, 2021.
[4]   H.  Nugraha  and  L.  Yulia,  "Analisis  Pelaksanaan  Program  Keselamatan  dan  Kesehatan Kerja  Dalam  Upaya  Meminimalkan  Kecelakaan  Kerja  pada  Pegawai  PT.  Kereta  Api Indonesia (Persero)," Jurnal Ilmiah Manajemen, vol. X, no. 2, pp. 93-102, 2019.
[5]   K.  K.  R.  Indonesia,  Profil  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja  Nasional  Indonesia  Tahun 2022, Jakarta: Kementerian Ketenagakerjaan RI, 2022.
[6]   M. T. K. d. T. R. Indonesia, "Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi Republik Indonesia  Nomor  PER.08/MEN/VII/2010  Tentang  Alat  Pelindung  Diri,"  Kementerian Tenaga Kerja dan Transmigrasi RI, Jakarta, 2010.
[7]   S.  L.  Abadi,  "garamindustri.com,"  Sumatraco  Langgeng  Abadi,  13  Juli  2023.  [Online]. Available: https://garamindustri.com/industri/. [Accessed 13 Juli 2023].
[8]   A. Nurdiansyah, "Analisa Risiko dan Pengendalian K3 Pada Area Warehouse PT. X Tahun 2018," Sekolah Tinggi Ilmu Kesehatan Binawan, Jakarta, 2018.
[9]   S. Hartini, T. N. Sari, M. Pradipto and S. Nuryati, "Sosialisasi Strategi Peningkatan Bisnis Konstruksi Dengan Metode Business Model Canvas (BMC)," Jati Emas (Jurnal Aplikasi Teknik dan Pengabdian Masyarakat), vol. 6, no. 3, pp. 81-86, 2022.
[10]  T. N. Sari, M. Pradipto and S. Hartini, "Sosialisasi Perbaikan Metode Kerja Dengan Prinsip 5S Berdasarkan Identifikasi Hazard Di CV. Epen Garage X Azizskip," Jati Emas (Jurnal Aplikasi Tekniik dan Pengabdian Masyarakat), vol. 5, no. 1, pp. 9-14, 2021.
[11]  O. Adiyanto, F. A. Prasetyo and F. K. Ramdani, "Manual Material Handling pada Proses Pengangkatan  Karung  Menggunakan  Pendekatan  Biomekanika  dan  Fisiologi," Jurnal Penelitian Saintek, vol. 24, no. 1, pp. 32-38, 2019.
[12]  T. N. Sari, A. A. Muti and N. H. Ahmad, "Analisis Risiko Ergonomi Pada Pekerja Office Boy  di  PT.  XYZ  (Studi  Kasus  Pendistribusian  Air  Galon)," Jurnal  Rekayasa  Sistem Industri, vol. 7, no. 2, pp. 84-93, 2022.