## Jurnal Riset Fisika Indonesia
Volume 2, Nomor 2, Juni 2022
ISSN: 2776-1460 (print); 2797-6513 (online) http://journal.ubb.ac.id/index.php/jrfi/3216
Sintesis dan Karakterisasi Elektroda Komposit Karbon-Kitosan Berbasis Karbon Biomassa yang Diaktivasi Menggunakan

## Metode Microwave
Deden Nurdandi, Widodo Budi Kurniawan, Herman Aldila *
Jurusan Fisika, Universitas Bangka Belitung JL. Kampus Peradapan, Kampus Terpadu Balunijuk Gd. Dharma Penelitian Lt 1, Bangka, Kepulauan Bangka Belitung, Indonesia 33172
*E-mail korespondensi: dedennurdandi149@gmail.com

## Info Artikel:
Dikirim: 25 April 2022 Revisi: 10 Juni 2022 Diterima: 30 Juni 2022

## Kata Kunci:
Karbon,  Ukuran Pori dan Kapasitansi Spesifik

## Abstract
In  this  research,  the  synthesis  and  characterization  of  chitosan modified carbon composites based on biomass carbon has been carried out using  the  microwave  method.  Chemically  activated  carbon  with  2.5% H3PO4 activator was stirred using a magnetic stirrer for 1 hour and allowed to stand for 24 hours. The carbon was then physically reactivated using a microwave for 20 minutes with a power variation of 800, 1000 and 1200 watts and a Scanning Electron Microscopy (SEM) test was carried out. After the  SEM  test,  chitosan-modified  carbon  was  synthesized  with  a composition  ratio  of  1:1,  2:1  and  3:1  and  the  specific  capacitance  was measured using the Galvanostatic Charge-Discharge (GCD) test. The results of the SEM test which were analyzed using ImageJ software-based image processing  methods  showed  that  the  value  of  sphericity,  pore  size  and carbon  porosity  decreased  with  increasing  microwave  power  used.  The optimum conditions based on the value of Sphericity, pore size and porosity were obtained at 800 watts of microwave power with values of 0.952, 0.832 m,  and  25.87%, respectively, which  were  included  in  the  macropore  size (>50 nm). Because the higher the power used, the smaller the pore area and porosity. The electrode-specific capacitance values are 3.4 x 10-1 F/g, 24.02 F/g, and 1.3 x 10-1 F/g, respectively. Electrodes with a ratio of 2:1 have  the  largest  capacitance  value,  because  they  can  be  charged  by  an electric charge. The longer the charge-discharge process, the greater the capacitance value, so the curve will approach a more symmetrical isosceles triangle shape.

## PENDAHULUAN
Energi listrik merupakan kebutuhan pokok dalam perkembangan teknologi modern. Tetapi di  sisi  lain  keterbatasan  sumber  energi  fosil  beserta  dampak  negatif  yang  dihasilkan  bagi lingkungan  menuntut  pengembangan  sumber  energi  baru  terbarukan.  Media  penyimpanan energi yang dipakai sehari-hari pada alat elektronik adalah baterai dan kapasitor. Namun baterai
yang sering digunakan untuk menjadi sumber daya dengan voltase rendah memiliki kelemahan, yaitu jika sering dipakai baterai akan mengalami Voltage Drop [1]. Oleh karena itu, dibutuhkan perangkat  penyimpan  energi  listrik  yang  tahan  lama,  memiliki  kapasitas  simpan  tinggi,  dan memiliki waktu pengisian ( Charging) yang relatif singkat seperti superkapasitor [2].
Superkapasitor  merupakan  salah  satu  perangkat  penyimpan  energi  listrik  yang dikembangkan para ilmuan dan ahli teknologi. Dengan adanya superkapasitor yang terpasang dengan  baterai  akan  meningkatkan  performa  dan  umur  pakai  baterai  [1].  Superkapasitor memiliki  kapasitas  penyimpanan  yang  jauh  lebih  besar  dari  kapasitor  biasa,  proses  pengisian muatan  yang  cepat,  dan  tahan  lama  sehingga  terobosan  yang  menarik  di  bidang  energi. Komponen  penyusun  superkapasitor  antara  lain,  elektrolit,  pengumpul  arus,  separator,  dan elektroda.  Komponen  yang  paling  berpengaruh  terhadap  kapasitas  penyimpanan  energi superkapasitor adalah elektroda, sehingga kapasitas menjadi fokus dari bahan dasar penyusun pembuatan  elektroda  [3].  Karbon  aktif  banyak  digunakan  pada  berbagai  aplikasi  elektrokimia salah satunya sebagai bahan dasar elektroda.
Karbon aktif memiliki kelebihan, yaitu mudah didapatkan, biaya murah, distribusi ukuran pori yang berkisar 0 nm – 50 nm, memiliki konduktivitas listrik yang baik [4], ramah lingkungan, dan  aksesibilitas  yang tinggi terhadap  elektrolit serta  bersifat  stabil  [5], fiber/serat,  komposit, luas  permukaan  yang  luas  dan  porinya  yang  bisa  diatur  [6].  Karbon  aktif  merupakan  material karbon  berpori  yang  memiliki  porositas  ( porosity ) dan  luas  area  sekitar 300 – 2000  m 2 /gr [7]. Beberapa  material  elektroda  yang  berbahan  dasar  karbon  aktif  dari  limbah  biomassa  yang meliputi,  ampas  kopi,  ampas  kacang  [8],  limbah  cangkang  sawit  [9],  keramik  lantai  [6], tempurung biji karet [10], tepung tapioka [11], sekam padi [12], kulit singkong [13], kulit pisang [14], dan tangkai buah lada [7]. Proses untuk menghasilkan karbon aktif salah satunya  adalah proses aktivasi.
Proses aktivasi dapat meningkatkan kemampuan penyerapan karbon [15]. Proses aktivasi memiliki beberapa cara antara lain aktivasi kimia, aktivasi fisika dan gabungan kimia dan fisika [16]. Pada tahap aktivasi, terlebih dahulu arang direndam dengan bahan pengaktif antara lain: NaCl, NaOH, KOH, ZnCl 2 , H 2 SO 4 , dan H 3 PO 4 . Penelitian sebelumnya mengemukakan bahwa H 3 PO 4 memberikan  hasil  yang  lebih  baik  sebagai  agen  aktivasi  jika  dibandingkan  bahan  pengaktif lainnya  [17],  tidak  mencemari  lingkungan  dan  proses  penetralan  produk  karbon  aktif  yang mudah.  Adapun  beberapa  metode  modifikasi  untuk  mengembangkan  luas  permukaan  pada karbon  aktif,  seperti ozone  treatment,  impregnation  treatment,  surfactant  treatment,  plasma treatment, microwave treatment dan lainnya [18].
Microwave memiliki manfaat sebagai perangkat multilayer dengan kinerja elektroda listrik yang baik dengan menggunakan logam elektroda konduktif internal yang tinggi seperti perak dan tembaga  [19]. Microwave juga  memiliki  kelebihan  dibandingkan  dengan  pemanasan kovensional,  antara  lain  lebih  hemat  energi,  memanaskan  campuran  dalam  waktu  yang  lebih cepat  dan  menghasilkan  panas  yang  lebih  beragam,  serta  material  yang  dipanaskan  akan menyerap gelombang mikro yang tersebar [20].
Berdasarkan  uraian  diatas  maka  dilakukan  penelitian  selanjutnya  yaitu  sintesis  dan karakterisasi  elektroda  komposit  karbon-kitosan  berbasis  karbon  biomassa  yang  diaktivasi menggunakan metode microwave . Penelitian ini dilakukan aktivasi biomassa kulit lada dengan aktivator  kimia  H 3 PO 4 yang  dilanjutkan  dengan  pemanasan  menggunakan  metode microwave menggunakan  parameter  daya  800,  1000,  dan  1200  watt  dan  waktu  selama  20  menit. Selanjutnya  dilakukan  karakterisasi  sampel  terhadap  pengujian Scanning Electron  Microscope (SEM)  untuk  mengetahui  pengaruh  daya  terhadap nilai sphericity, ukuran  pori dan  porositas, serta Galvanostatic Charge-Dischagrge (GCD) untuk menentukan nilai kapasitansi spesifik pada elektroda.
Adapun rumusan masalah dari  penelitian ini, yaitu bagaimana karakteristik  variasi daya gelombang  mikro  terhadap  nilai sphericity, ukuran  pori  dan  porositas  pada  karbon,  serta karasteristik  kapasitansi  spesifik  elektroda  komposit  karbon-kitosan  terhadap  variasi  karbon biomassa limbah kulit lada.

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Alat yang digunakan dalam penelitian ini diantaranya oven bolde, magnetik stirer, ayakan 100 mesh, mortar, labu ukur 250 ml, gelas ukur 50 ml, gelas beker 250 ml dan 500 ml, pipet tetes, spatula,  corong  100  ml,  neraca  digital,  pH  meter  digital,  kertas  saring,  G alvanostatic  Charge- Discharge (GCD), Scanning Electron Microscopy (SEM) dan microwave. Adapun bahan yang harus disiapkan dalam penelitian ini antara lain, biomassa kulit lada, akuades, kitosan udang, Polyvinyl Alcohol (PVA), asam fosfat (H 3 PO 4 ) 85%.

## Prosedur Penelitian

## a. Preparasi dan Karbonisasi Limbah Kulit Lada
Tahapan  preparasi  biomassa  kulit  lada  untuk  dilakukan  dengan  memisahkan    kotoran- kotoran  yang  menempel  pada  kulit  lada  dengan  cara  dicuci  dan  dikeringkan  dibawah  sinar matahari.  Setelah  dilakukan  preparasi  limbah  kulit  lada,  selanjutnya  dilakukan  prakarbonisasi dengan  dipanaskan  menggunakan  oven  pada  suhu  130 ° C  selama  2  jam.  Kemudian  digerus dengan  mortal  dan  diayak  dengan  menggunakan  ayakan  berukuran  100  mesh  sampai mendapatkan serbuk limbah kulit lada.

## b. Tahap Aktivasi
Setelah serbuk karbon biomassa kulit lada didapatkan, Karbon sebanyak 20 gram diaktivasi kimia dengan menggunakan aktivator H 3 PO 4 2,5%. Selanjutnya diaduk menggunakan magnetic stirer selama 1 jam dan didiamkan selama 24 jam.
Sebanyak  20  gram  karbon  limbah  kulit  lada  yang  telah  dilakukan  tahap  aktivasi  kimia. Selanjutnya diaktivasi kembali secara fisika menggunakan metode microwave selama 20 menit, dengan variasi daya 800, 1000, dan 1200 watt. Kemudian sampel yang telah dilakukan dengan Microwave dicuci menggunakan akuades sebanyak 7 kali dengan bertujuan untuk menetralkan H 3 PO 4 . Lalu sampel tersebut dikeringkan dengan oven pada suhu 110 ° C selama 6 jam. Setelah didapatkan sampel tersebut, dilakukan pengujian SEM untuk mengetahui luas permukaan pori. c. Karakterisasi Sampel Karbon Menggunakan Scanning Electron Microscope (SEM) Pengujian karakterisasi SEM dilakukan untuk mendapatkan mikrograf dari karbon setelah aktivasi  microwave dengan  variasi daya.  Setelah itu  dilakukan  analisis menggunakan  software ImageJ  untuk  mengetahui  morfologi  luas  permukaan  dan  porositas  pada  karbon.  Pengujian tersebut dilakukan di Laboratorium Fakultas MIPA Universitas Diponegoro.

## d. Pembuatan Serbuk Elektroda Karbon Modifikasi Kitosan
Pembuatan elektroda karbon termodifikasi dengan kitosan pada perbandingan komposisi 1:1, 2:1, dan 3:1 sebanyak 1.5 gram. Selanjutnya elektroda di lakukan dengan pengukuran nilai kapasitansi spesifik menggunakan Galvanostatic Charge-Discharge (GCD) , pada tegangan 0.0 s/d 1.0 Volt. Sehingga diperoleh voltammogram tegangan dan waktu.
e. Karakterisasi Sampel Karbon Termodifikasi Kitosan Menggunakan Galvanostatic Charge- Discharge (GCD).
Pengujian karakterisasi GCD dilakukan untuk mendapatkan nilai kapasitansi spesifik pada karbon menggunakan konsep pengujian elektrokimia. Pengujian tersebut dilakukan di NRE Lab CV. Inovasi Teknologi Nano Medan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## a. Analisis Pori dan Porositas Karbon Kulit Lada
Berdasarkan Gambar 1 menunjukkan hasil  pengujian karbon  menggunakan SEM dengan bantuan microwave selama 20 menit dengan variasi daya 800 watt, 1000 watt, dan 1200 watt.
Gambar 1. Mikrograf Karbon Kulit Lada Putih dengan metode Microwave (a) 800 watt, (b) 1000 watt, dan (c) 1200 watt.
Mikrograf karbon kulit lada putih dengan perbesaran 5000 kali yang dilakukan pada proses pengolahan  citra  dengan  software  ImageJ.  Mikrograf  karbon  kulit  lada  putih  memiliki  faktor konversi skala piksel sebesar 100 piksel/mikrometer. Gambar 1 menunjukkan perbedaan pada pori dan matriks, karena setiap variasi memiliki hasil yang berbeda.
Berdasarkan data hasil analisis estimasi nilai sphericity, ukuran pori dan porositas dengan parameter luas daerah dapat dilihat pada Tabel 1, karbon kulit lada putih memiliki nilai ukuran pori  yang  masuk  kedalam  kategori  makropori  (>50  nm).  Metode  pendekatan  pada  proses tersebut menggunakan perangkat lunak ImageJ. Hal ini untuk menentukan estimasi ukuran pori yang didasarkan pada dua parameter yaitu luas daerah dan perimeter.
Tabel 1 Hasil analisis mikrostruktur menggunakan metode pengolahan citra
Parameter Daya Microwave 800 watt 1000 watt 1200 watt Sphericity ( 𝜎 ) 0.952 0.518 0.21 Diameter Pori (d) 0.832 µm 0.412 µm 0.18 µm Porositas 25.87 % 17.19 % 13.77 %
Nilai perimeter yang didapatkan dalam pengolahan citra secara berturut-turut yaitu 6.375, 2.868, dan 1.325. Penentuan nilai Sphericity berdasarkan parameter perimeter dapat digunakan pada  persamaan  (1).  Data sphericity pada  Tabel  1  mendeskripsikan  geometris  pori  yang terdeteksi. Nilai sphericity memiliki rentang antara 0 hingga 1, jika nilai sphericity bernilai satu maka  pori  akan  berbentuk  lingkaran  sempurna.  Data  yang  didapatkan  untuk  nilai sphericity masing-masing memiliki rentang nilai antara 0.21 – 0.952. Hal ini menunjukkan bahwa geometris pori yang terdeteksi tidak membentuk lingkaran sempurna. Nilai terbesar yang didapatkan dalam penelitian ini terdapat pada sampel dengan variasi daya 800 watt sebesar 0.952  dan nilai terkecil terdapat di variasi daya 1200 watt sebesar 0.21. Sehingga semakin kecil daya yang digunakan maka semakin mendekati nilai lingkaran yang sempurna.
Penentuan  menggunakan  parameter  luas  daerah  didapatkan  nilai  berturut-turut  yaitu 1.711  µm,  0.42  µm,  dan  0.0823  µm.  Untuk  menentukan  nilai  diameter  pori  (d)  dapat menggunakan  persamaan  (2).  Sampel  dengan  variasi  800  watt  memiliki  nilai  ukuran  pori (diameter)  rata-rata  terbesar  yaitu  sebesar  0.832  µm,  sedangkan  ukuran  pori  yang  terkecil terdapat pada daya 1200 watt sebesar 0.18 µm. Oleh karena itu, dalam fungsi sebuah karbon memiliki luas permukaan dan ukuran pori yang sangat penting dalam fungsi  penyerapan [21],
Matri Por Matri Pori Matri Pori a b c
dan dipertegaskan dalam penelitiaan Rijali dkk (2015) yang menyatakan karbon aktif dengan luas permukaan  pori  yang  besar  memiliki  kemampuan  daya  serap  yang  baik.  Hal  ini  menyatakan, semakin besar daya yang digunakan, maka semakin kecil ukuran pori yang didapatkan. Menurut penelitian [22] yang telah melakukan modifikasi karbon aktif dengan variasi daya, semakin tinggi daya  yang  diberikan  akan  menyebabkan  berkurangnya  luas  permukaan,  volume  pori  dan rusaknya struktur pori adsorben. Hal ini ditegaskan oleh Aiinsiin dkk (2021), yang menyatakan gelombang mikro yang dipancarkan semakin besar maka radiasi yang diserap oleh komponen reaksi dalam adsorben akan semakin besar pula.
Hasil  persentase  porositas  pada  karbon  didasarkan  pada  perbedaan  warna  antara  pori dengan  matriks  pada  proses  binerisasi.  Perhitungan  persentase  pori  dapat  dihitung  pada persamaan  (3).  Porositas  pori  pada  karbon  akan  menurun  seiring  besarnya  daya  pada microwave . Persentase terbesar terdapat pada daya 800 watt dengan nilai sebesar 25,87% (Tabel 1).

## b. Analisis Kapasitansi Spesifik Komposit Karbon-Kitosan
Analisis dengan bahan karbon dengan variasi daya 800 watt dilanjutkan dengan preparasi karbon  termodifikasi  kitosan  dengan  perbandingan  1:1,  2:1,  dan  3:1  dan  dilakukan  pengujian GCD. Pengujian GCD dilakukan untuk menentukan nilai kapasitansi spesifik pada rentang 0,0 – 1,0 Volt. Selanjutnya data GCD di plot dengan menggunakan perangkat lunak microsoft excell dan didapatkan Gambar 2 dibawah ini:
Gambar 2. Grafik Berdasarkan Perbandingan karbon-Kitosan (a) 1:1, (b) 2:1, dan (c) 3:1
Berdasarkan  Gambar  2  menunjukkan  kurva  GCD  bahwa  ketiga  sampel  elektroda  karbon termodifikasi  kitosan  dengan  perbandingan  1:1,  2:1,  dan  3:1  menunjukkan  waktu charge- discharge yang  berbeda.  Elektroda  dengan  perbandingan  2:1  memiliki  nilai  waktu charge- discharge yang lebih lama dari elektroda perbandingan 1:1 dan 3:1, karena semakin lama waktu yang  dibutuhkan  ion  untuk  bedifusi  ke  permukaan  elektroda,  maka  nilai  kapasitansi  yang dihasilkan akan semakin besar dan semakin optimal proses charge-discharge yang terjadi selama pengukuran  [23].  Menurut  penelitian  Ismanto  dkk  (2010),  waktu  yang  lama  pada  saat  proses charge-discharge merupakan faktor yang mempengaruhi bentuk simetri dari segitiga sama kaki pada  grafik,  sehingga  kurva  yang  membentuk  segitiga  sama  kaki  yang  lebih  simetris  memiliki efisiensi yang semakin tinggi pada saat charge-discharge . Hal ini menunjukkan bahwa elektroda karbon dapat terisi dengan baik dengan elektrolit [24].
Sampel  dengan  perbandingan  2:1  memiliki  kurva  yang  terbaik  dari  sampel  perbandingan 1:1, dan 3:1, karena pada perbandingan 2:1 dapat dilihat bahwa bentuk kurva pada gambar 2 (b) yang  mendekati  bentuk  segitiga  sempurna,  hal  ini  mengindikasikan  bahwa  proses charge- discharge berlangsung  secara  seimbang.  Sedangkan  sampel  dengan  perbandingan  1:1,  dan  3:1 memiliki bentuk kurva charge yang lebih panjang atau melengkung dibandingkan dengan kurva discharge nya,  sehingga  mengakibatkan  waktu charge yang  lebih  lama  dibanding  waktu discharge , karena yang dicari dari kapasitor ialah waktu charge yang begitu singkat dan waktu
a b
c
discharge yang begitu lama. Bentuk kurva seperti ini mengindikasikan telah terjadinya pelarutan pada elektrolit yang digunakan dalam pengujian [25].
Data  hasil  pengujian galvanostatic  charge-discharge dengan  menggunakan  karbon termodifikasi kitosan dapat dilihat pada Tabel 2, didapatkan nilai kapasitansi spesifik terendah pada  perbandingan  1:1.  Hal  ini  dipengaruhi  bahwa  semakin  banyak  kitosan  yang  digunakan, menyebabkan  pori-pori  pada  karbon  tertutup  oleh  kitosan  dan  mengalami  penurunan  nilai kapasitansi spesifik elektroda. Pada perbandingan 2:1 menghasilkan kenaikan nilai kapasitansi spesifik  dibandingkan  pada  perbandingan  1:1,  akan  tetapi  pada  perbandingan  3:1  mengalami penurunan. Jadi nilai kapasitansi spesifik tertinggi yang baik terdapat pada perbandingan 2:1.
Tabel 2 Hasil Uji Galvanostatic Charge-Discharge
Sampel (Karbon : Kitosan) Arus (A) Massa (g) ∆ t (s) ∆𝑽 (V) C sp (F/g) 1 : 1 5.9 x 10 -3 0.0214 1.26 1.0011400 3.4 x 10 -1 2 : 1 3.9 x 10 -3 0.0219 134.91 1.0000204 24.02 3 : 1 1.7 x 10 -2 0.0173 0.13 0.9904600 1.3 x 10 -1
Nilai kapasitansi spesifik tertinggi terdapat pada sampel dengan perbandingan 2:1 sebesar 24.02 F/g. Hal ini menunjukkan sampel perbandingan 2:1 dapat diisi dengan lebih banyak ion atau elektrolit [24] dan ion atau elektrolit akan berdifusi secara merata ke permukaan karbon hingga  ke  pori,  sehingga  mengakibatkan  peningkatan  lebar  kurva  arus charge-discharge yang menandakan nilai kapasitansi yang besar [26], serta sampel dengan perbandingan 2:1 memiliki waktu  pengosongan  yang  lebih  panjang  dari  pada  sampel  perbandingan  1:1  dan  3:1,  karena dipengaruhi waktu charge dan discharge yang seimbang. Penelitian ini membuktikan bahwa nilai kapasitansi spesifik dari karbon termodifikasi kitosan menggunakan metode microwave memiliki nilai kapasitansi spesifik yang lebih besar dari peneliti sebelumnya yang dilakukan oleh Megiyo (2021)  dengan  nilai  kapasitansi  spesifik  8,2  x  10 -1 F/g,  Marina  (2021)  sebesar  12,67  F/g, Kurniawan et al. (2019) sebesar 4,5 x 10 -1 F/g, Amaliah et al. (2018) sebesar 8870 x 10 -6 F/g, dan Amiruddin (2016) sebesar 15,94 x 10 -6 F/g.
Berdasarkan nilai kapasitansi spesifik pada Tabel 2 dengan variasi 1:1, 2;1, dan 3:1 secara berturut-turut  yaitu  3,4  x  10 -1 F/g,  24,02  F/g  dan  1,3  x  10 -1 F/g,  sehingga  nilai  tersebut  dapat dijadikan  sebagai  elektroda  superkapasitor,  karena  nilai  yang  disdapatkan  sudah  termasuk kedalam rentang nilai 5,488 x 10 -9 F/g – 27 x 10 2 F/g [27].

## KESIMPULAN
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan disimpulkan bahwa hasil pengujian Scanning Electron Microscopy untuk karbon yang diaktivasi menggunakan microwave dengan variasi daya sebesar 800 watt, 1000 watt, dan 1200 watt memiliki nilai sphericity, ukuran pori, dan porositas yang besar secara berturut-turut yaitu sebesar 0.952, 0.832 µm, 25.87%, 0.518, 0.412 µm, 17.19 %,  dan  0.21,  0.18  µm,  13.77%.  Semakin  besar  daya  yang  digunakan  maka  semakin  kecil  nilai sphericity, ukuran  pori, dan  porositas  yang  didapatkan.  Hasil  pengujian Galvanostatic  Charge- Discharge karbon  termodifikasi  kitosan  dengan  perbandingan  1:1,  2:1,  dan  3:1  memiliki  nilai kapasitansi  spesifik  berturut-turut  sebesar  3.4  x  10 -1 F/g,  24.02  F/g,  dan  1.3  x  10 -1 F/g. Berdasarkan  hasil  tersebut,  pada  komposisi  2:1  menghasilkan  nilai  kapasitansi  spesifik  yang besar, karena elektroda tersebut dapat diisi dengan muatan listrik yang berdifusi secara merata ke permukaan karbon hingga ke pori, sehingga mengakibatkan waktu pengosongan yang lebih panjang dan meningkatkan lebar kurva arus charge-discharge .

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada  Bapak  Widodo  Budi  Kurniawan  dan  Bapak Herman Aldila yang telah membantu dalam penulisan jurnal. Penulis juga berterimakasih kepada pihak yang telah banyak membantu dalam penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] F. I. Pasaribu, S. A. Lubis dan S. I. Alam, “superkapasitor sebagai penyimpanan energi menggunakan bahan graphene,” Jurnal Teknik Elektro: Rekayasa Elektrikal dan Energi, vol. 2, no. 2, pp. 66-72, 2020.
[2]   B. W. Kurniawan, A. Indriawati dan S. Oktavian i, “kajian variasi jenis aktivator terhadap nilai kapasitansi spesifik pada sintesis elektroda superkapasitor berbasis limbah kulit lada,” Jurnal Geliga Sains: Jurnal Pendidikan Fisika , vol. 9, no. 1, pp. 19-25, 2021.
[3]   E. Mossfika, Syukri dan H. Azi z, “pembuatan karbon aktif dari ampas teh yang diaktivasi dengan NaOH sebagai material elektroda superkapasitor,” Journal of Aceh Physics Society, vol. 9, no. 2, pp. 42-47, 2020.
[4] D. Marina, “karakteristik karbon aktif limbah kulit lada (piper nigrum L.) sebagai elektroda superkapasitor,” Universitas Bangka Belitung, Pangkalpinang, 2021.
[5] Megiyo, “sintesis karbon aktif limbah pengolahan lada putih termodifikasi kitosan cangkang kepiting sawah sebagai elektroda superkapasitor,” Universitas Bangka Belitung, Pangkalpinang, 2021.
[6] O. N. Tetra, “superkapasitor berbahan dasar karbon aktif dan larutan ionik sebagai elektrolit,” Jurnal Zarah, vol. 6, no. 1, pp. 39-46, 2018.
[7] Megiyo, A. Noor, N. Farika dan H. Aldila, “sintesis karbon berpori limbah tangkai buah lada putih bangka (Muntok white pepper) sebagai elektroda superkapasitor,” Pangkalpinang, 2019.
[8]   Y. Teng, E. Liu, R. Ding, K. Liu, R. Liu, L. Wang, Z. Yang dan H. Jiang, “Bean dregs -based activated carbon/copper ion supercapacitors,” Elektrochimica Acta 194, pp. 394-404, 2016.
[9] H. Aziz, O. N. Tetra, A. ALif dan W. Ramadhan, “electrical properties of supercapacitor electrode-based on activated carbon from waste palm kernel shells,” Der Pharma Chemica, vol. 8, no. 15, pp. 227-232, 2016.
[10] D. Ramayana, I. Royani dan F. Aesyad, “pembuatan carbon black berbasis nanoserbuk tempurung biji karet menggunakan high energy milling,” Jurnal MIPA , vol. 40, no. 1, pp. 28-32, 2017.
[11] H. Hasan, S. Gunawan, B. M. Pakpahan dan E. Eswanto, “perbanding an pemanfaatan matriks tepung tapioka dan sagu pada karbon aktif tongkol jagung untuk mengurangi emisi gas buang kendaraan,” MEKANIK: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, vol. 6, no. 2, pp. 93- 99, 2020.
[12] P. M. Rohmah dan A. S. Redjeki, “pengaruh waktu karbon isasi pada pembuatan karbon aktif berbahan baku sekam padi dengan aktivasi KOH,” Jurnal Konversi, vol. 3, no. 1, pp. 19-27, 2014.
[13] D. Y. Purwaningsih, A. Budianto, A. A. Ningrum dan B. T. Kosagi, “Produksi karbon aktif dari kulit singkong dengan akt ivasi kimia fisika dengan menggunakan gelombang mikro,” Surabaya, 2019.
[14] E. Taer, S. D. Hartati, Sugianto dan R. Taslim, “pengaruh variasi suhu aktivasi fisika terhadap sifat fisis dan elektrokimia elektroda karbon superkapasitor dari limbah kulit pisang,” Jurnal Fisika dan Aplikasinya, vol. 1, no. 2, pp. 53-56, 2016.
[15]  Y . Danarto dan T. Samun, “pengaruh aktivasi karbon dari sekam padi pada proses adsorpsi logam Cr (VI),” Jurnal Ekuilibrum, vol. 7, no. 1, pp. 13-16, 2008.
[16] K. Udyani, D. Y. Purwaningsih, R. Setiawan dan Y. khalida, “Pembuatan karbon aktif dari arang bakau menggunakan gabungan aktivasi kimia dan fisika dengan microwave,” Jurnal IPTEK (Media Komunikasi Teknologi), vol. 23, no. 1, pp. 39-46, 2019.
[17] L. E. Laos dan A. Selan, “pemanfaatan kulit singkong sebagai bahan baku karbon aktif,” Jurnal Ilmu Pendidikan Fisika, vol. 1, no. 1, pp. 32-36, 2016.
[18] A. Husin dan A. Hasibuan, “studi perngaruh variasi konsentrasi asam fosfat (H3PO4) dan waktu perendaman karbon terhadap karakteristik karbon aktif dari kulit durian,” Jurnal Teknik Kimia USU, vol. 09, no. 2, pp. 80-86, 2020.
[19] H. Avianti, “pengaruh penambahan V2O5 -Bi2O3 terhadap sintering dan karakteristik material dielektrik MgO, 8ZnO, TiO3,” Departemen Fisika Fakultas Ilmu Alam Institut Teknologi Sepuluh Nopember , Surabaya, 2018.
[20] B. Poerwadi, F. F. Miranda, M. D. Arini, R. Oktavian dan R. Zulhijah, “sintesis adsorben zeolite alam aktif dengan bantuan microwave untuk adsorpsi CO2,” Jurnal Rekayasa Bahan Alam dan Energi Berkelanjutan, vol. 1, no. 1, pp. 1-7, 2017.
[21]  L. L. Menda me, P. Silangen dan A. Rampengan, “Perbandingan Karakterisasi Karbon Aktif Tempurung Kelapa dan Tempurung Kemiri Menggunakan Scanning Electron Microscopic Dan Fourier Transform Infra Red,” Jurnal FISTA: Fisika Dan Terapan, vol. 2, no. 2, pp. 105- 108, 2021.
[22] L. Zhang, M. Mi, B. Li dan Y. Dong, “Modification of Activated Carbon by Means of Microwave Heating and its Effects on the Pore Texture and Surface Chemistry,” Research Journal of Applied Sciences, Engineering and Techonolgy, vol. 5, no. 5, pp. 1836-1840, 2013.
[23] G. Sania, “Pemanfaatan Karbon Aktif dari Ampas Biji Kopi (Robusta) yang Diaktivasi menggunakan variasi Konsentrasi Kalium Hidroksida (KOH) Sebagai Bahan Dasar Elektroda Superkapasitor,” Universitas Andalas , Padang, 2021.
[24]  R. N ovitra, E. Taer dan H. Aziz, “Superkapasitor Berbahan Dasar Karbon Aktif dari Ampas Biji Kopi Robusta Menggunakan Aktivator NaOh,” Journal Aceh Physics Society, vol. 11, no. 1, pp. 33-40, 2022.
[25] H. Nurdiansyah, “Pengaruh Temperatur Hidrotermal dan W aktu Ultrasonikasi Terhadap Nilai Kapasitansi ELektroda Electric Double Layer Capacitor (EDLC) dari Material Grafena,” Institut Teknologi Sepuluh Nopember , Surabaya, 2014.
[26] N. F. Muhiddin, “Pemanfaatan Tempurung Kemiri (Aleurites moluccana) Menjadi Karbon Aktif Sebagai Kapasitansi Elektroda Kapasitor,” Universitas Islam Negeri Alauddin Makasar, Makasar, 2019.
[27] M. Khairati, “Pengaruh Elektrolit H3PO4 terhadap Sift Listrik pada Elektroda Superkapasitor dari Campuran Zeolit dan Resin Damar,” Universitas Andalas, Padang, 2014.
[28] Y. Tiandho, W. Sunanda, F. Afriani, A. Indriawati dan T. Handayani, “Accurate model for temperature dependence of solar cell performance according to phonon energy,” Latvian Journal of Physics and Technical Sciences, vol. 55, no. 5, pp. 15-25, 2018.
[29] H. Aldila, Megiyo, F. Afriani dan Y. Tiandho, “Analisis Pengaruh Konsentrasi Aktivator Terhadap Karakteristik Pori Karbon Aktif Tempurung Ketapang (Terminalia Catappa) Berdasarkan Metode Pengolahan Citra, ” Jurnal Geliga Sains , vol. 6, no. 1, pp. 1-8, 2018.
[30] S. J. Shadday, M. R. Ayub, R. Setiyaningsih dan A. Sutresno, “Penentuan Pengaruh Jenis Insektisida pada Porositas Kertas Saring menggunakan Analisis Image,” Jurnal Fisika dan Aplikasinya, vol. 15, no. 2, pp. 40-44, 2019.