## PENINGKATAN KINERJA PERSEDIAAN PRODUK DI PT. PROPAN RAYA I.C.C SURABAYA
Yuki Tejo Prakoso 1 dan Evi Yuliawati 2
Abstract:  Inventory  control  is  an  internal  process  that  is  essential  for  the company's  operations,  especially  in  the  field  of  industrial  paints.  Many  types, colors  and  sizes  of  packaging  paint  often  urged  companies  to  hoard  supplies. Nevertheless the possibility of failing to meet customer demand still occur, either due  to  exhaustion  of  stock,  delivery  delays,  or  for  any  other  reason.  Finished product  inventory  control  in  a  way  or  innovative  method  must  be  developed  to reduce  excess  inventory  so  as  to  minimize  storage  costs  and  to  meet  customer needs  optimally.  Use  the  ABC  method  and  modifications  VEN  can  be  an alternative in inventory control application based on the classification of products and level of service companies. With a combination of ABC-VEN method, it will obtain 9 grade product inventory to the value of each service level that has been adjusted  so  that  it  can  help  determine  the  optimal  inventory  control  policies  for the  company.  From  the  research,  suggested  inventory  control  policy  indicates that  the  inventory  turnover  rate  suggested  an  average  3.14 times  per  year  is  the number  of  days  supply  of  inventory  was  76  days.This  means  that  the  inventory control  policy  suggested,  PT.  Propan  Raya  I.C.C  can  improve  inventory performance  by  increasing  the  speed  of  inventory  turnover  amounted  to  60.2% and increase the efficiency of the number of days supply of inventory by 37.7% of the current inventory.
Keywords: inventory control, inventory performance, the ABC method, the VEN Modification method

## PENDAHULUAN
Perkembangan  dunia  usaha  saat  ini  telah  diwarnai  dengan  berbagai  macam persaingan  di  segala  bidang.  Salah  satunya  adalah  persaingan  bisnis  yang  semakin ketat  yang  mengakibatkan  perilaku  konsumen  dalam  mengambil  keputusan  untuk membeli  produk.  Oleh  karena  itu,  dalam  menghadapi  persaingan  bisnis  yang  sangat ketat  ini,  suatu  perusahaan    harus  berusaha  mencapai  tujuan  untuk  menciptakan  dan mempertahankan  pelanggan.  Agar  tujuan  tersebut  tercapai,  salah  satu  caranya  yaitu setiap perusahaan harus dapat memenuhi kebutuhan konsumen dengan tepat guna dan tepat waktu sesuai dengan yang diinginkan oleh konsumen.
Dalam  proses  penyampaian  produk  kepada  konsumen  dan  untuk  mencapai tujuan  perusahaan  yang  berupa  penjualan  produk  yang  optimal,  maka  mulai  dari kegiatan  produksi  sampai  pendistribusian  produk  ke  konsumen  dijadikan  tolak  ukur oleh setiap perusahaan. Dalam dunia industri manufaktur, selain dituntut untuk selalu mengembangkan  produk  dan  layanan  yang  inovatif,  juga  dituntut  untuk  selalu mengembangkan  proses-proses  internal  seperti  perencanaan  produksi,  pengendalian
1 Jurusan  Teknik  Industri,  Fakultas  Teknologi  Industri,  Institut  Teknologi  Adhi  Tama Surabaya, Jl. Arief Rahman Hakim no.100 Surabaya, 60117 Email: yukieliezer@yahoo.com
2 Jurusan  Teknik  Industri,  Fakultas  Teknologi  Industri,  Institut  Teknologi  Adhi  Tama Surabaya, Jl. Arief Rahman Hakim no.100 Surabaya, 60117 Email: evi_yuliawati@yahoo.com Naskah diterima: 8 April 2013, direvisi: 12 Mei 2013, disetujui: 21 Mei 2013
kualitas,  pengendalian  persediaan  dan  masih  banyak  lagi  untuk  terus  meningkatkan daya saingnya dalam menciptakan keunggulan berkompetisi dengan pesaing.
Pengendalian  persediaan  produk  merupakan  proses  internal  yang  sangat penting  bagi  kegiatan  operasional  perusahaan  terutama  dalam  bidang  industri  cat karena  banyaknya  jenis,  warna  dan  ukuran  kemasan  mendesak  perusahaan  untuk menimbun  persediaan  dan  masih  mungkin  gagal  memenuhi  permintaan  pelanggan karena  disebabkan  habisnya  persediaan,  keterlambatan  pengiriman  dan  lain-lain (Graystone,  1997).  Pengendalian  persediaan  produk  jadi  dengan  cara  atau  metode yang inovatif harus dikembangkan untuk mengurangi over stock atau persediaanyang berlebihan  sehingga  dapat  meminimalkan  biaya  penyimpanan  dan  dapat  memenuhi kebutuhan konsumen secara optimal.
Begitu halnya yang terjadi di PT. Propan Raya I.C.C sebagai perusahaan yang memiliki  bisnis    utama  di  bidang  cat  untuk  kayu  (wood  finishing)  dan  saat  ini merupakan perusahaan wood finishing terbesar di Indonesia dengan merek Impra dan Ultran.  Selain  menghasilkan  produk  wood  finishing,  perusahaan  ini  juga menghasilkan  produk  lainnya  seperti  cat  tembok,  cat  genteng,  cat  lantai,  cat konstruksi  baja  dan  masih  banyak  lainnya.  Seiring  dengan  berkembangnya  waktu maka  perusahaan  ini  mulai  berkembang  dan  semakin  bertumbuhnya  permintaan  dan kebutuhan  pasar  yang  sangat  tinggi  dan  bervariasi,  PT.  Propan  Raya  I.C.C  terus melebarkan bisnisnya. Hal itu dibuktikan dengan menambah jaringan distribusi yang terdiri  dari  19  kantor  cabang,  24  distributor,  25  PSC  (Propan  Service  Centre),  dan 15.000 outlet yang tersebar di seluruh Indonesia.
Untuk memenuhi kebutuhan pasar  yang sangat tinggi dan bervariasi terhadap produk cat, PT. Propan  Raya  I.C.C memproduksi jenis cat  yang berbeda-beda mulai dari  bahan  baku,  warna  dan  ukuran  kemasannya.  Selain  memproduksi  jenis  produk yang  berbeda,  tentunya  perusahaan  juga  menawarkan  kebijakan  pelayanan  yang berbeda  pula  karena  persaingan  bisnis  dalam  pasar  cat  yang  sangat  bervariasi  dan banyaknya pesaing pada produk yang sejenis. Perbedaan jenis produk dan pelayanan ini  mendorong  perusahaan  untuk  menerapkan  kebijakan  yang  berbeda  pula,  mulai dari penentuan kualitas produk, penentuan harga produk, strategi pemasaran, sampai cara-cara  pengendalian  persediaannya.  Perbedaan  ini  akan  menimbulkan  pola pemenuhan permintaan yang berbeda-beda pula.
Selain  itu,  perusahaan  juga  melakukan  aktivitas  peramalan  dan  pengendalian permintaan  (dengan  memberikan  diskon,  batas  minimal  jumlah  pemesanan,  jangka waktu  pembayaran  dan  lain-lain)  agar  pola-pola  permintaan  yang  terjadi  dapat  lebih mudah terpenuhi. Pola permintaan yang lebih teratur menimbulkan biaya-biaya yang lebih rendah, namun bagaimanapun juga pada hampir semua situasi riil, besaran dan waktu permintaan terhadap barang  atau jasa tidaklah mudah untuk diketahui dengan pasti  sebelum  benar-benar  terjadi,  di  sisi  lain  banyak  aktivitas  yang  sudah  harus dikerjakan  bahkan  sebelum  kebutuhan  dari  pelanggan  dapat  teridentifikasi  (Pujawan &  Mahendrawathi,  2010).  Karena  itu,  diperlukan  suatu  metode  yang  dapat diaplikasikan  secara  riil  dalam  pengendalian  persediaan  berdasarkan  klasifikasi produk  dan  tingkat  layanan  (service  level)  perusahaan,  sehingga  dapat  mencegah habisnya  persediaan  produk  jadi  sebelum  waktunya  dalam  bentuk  investasi persediaan  pengaman  (safety  stock)  seminimal  mungkin  untuk  masing-masing  jenis produk. Yang pada akhirnya harapan untuk meningkatkan kinerja persediaan produk dapat tercapai.

## METODE
Langkah-langkah  penelitian  ini  terbagi  dalam  4  tahapan  berikut:  1).  Tahap Identifikasi, 2). Tahap Pengumpulan Data, 3). Tahap Pengolahan Data, dan 4). Tahap Analisa  dan  Kesimpulan.  Untuk  memperjelas  dan  mempermudah  pemahaman terhadap  masing-masing  tahapan  metode  penelitian  tersebut,  flowchart  penelitian seperti terlihat pada gambar 1.
Gambar 1. Flowchart Penelitian

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Dalam menentukan kebijakan pengendalian persediaan dengan menggunakan metode ABC dan modifikasi VEN maka diperlukan beberapa data penelitian sebagai berikut :
a. Data  harga  (pricelist)  produk  cat  dari  PT.  Propan  Raya  I.C.C  yang  dipasarkan  di pasar retail dan proyek.
b. Data  penjualan  produk  cat  dari  PT.  Propan  Raya  I.C.C  yang  dipasarkan  di  pasar retail dan proyek.
c. Data permintaan produk cat dari PT. Propan Raya I.C.C yang dipasarkan di pasar retail dan proyek.
d. Hasil kuesioner mengenai skala prioritas produk yang diisi oleh tim penjualan dari divisi proyek dan retail  PT. Propan Raya I.C.C

## Harga Produk
Harga produk merupakan suatu nilai dalam uang yang harus dibayarkan oleh pelanggan  untuk  mendapatkan  produk  tersebut.  Dalam  perhitungan  dengan  metode ABC,  harga  produk  diperlukan  untuk  memperoleh  nilai  produk  yang  nantinya menjadi acuan untuk menentukan klasifikasi produk.
Tabel 1. Daftar Harga Beberapa Produk
No Produk Kemasan Harga (Rp) 1 AL-9505 Clear Dof 0,9 liter 33.000 2 AL-9505 Clear Gloss 0,9 liter 27.000 3 AL-961 Clear Dof 1 liter 52.000 4 AL-961 Clear Dof 20 liter 940.000 5 AL-961 Clear Gloss 1 liter 52.000 6 AL-961 Clear Gloss 20 liter 940.000 7 AL-961 Semi Gloss 1 liter 52.000 8 AL-961 Semi Gloss 20 liter 940.000 9 AP-291 1 kg 25.400 10 AP-291 5 kg 115.000

## Penjualan Produk
Salah  satu  aktivitas  utama  suatu  perusahaan  untuk  mencapai  tingkat keuntungan  yang  diharapkan  adalah  aktivitas  penjualan.  Besarnya  tingkat  penjualan produk  dapat  mempengaruhi  perkembangan  suatu  perusahaan.  Dalam  perhitungan dengan metode ABC, volume penjualan produk akan dikalikan dengan harga produk tersebut  untuk  memperoleh  nilai  produk  yang  digunakan  untuk  menentukan klasifikasinya.
Tabel 2. Daftar Penjualan Beberapa Produk Tahun 2012
No Produk Kemasan Penjualan (unit) 1 AL-9505 Clear Dof 0,9 liter 1.235 2 AL-9505 Clear Gloss 0,9 liter 2.748 3 AL-961 Clear Dof 1 liter 8.538 4 AL-961 Clear Dof 20 liter 327 5 AL-961 Clear Gloss 1 liter 9.857 6 AL-961 Clear Gloss 20 liter 245 7 AL-961 Semi Gloss 1 liter 1.643 8 AL-961 Semi Gloss 20 liter 67 9 AP-291 1 kg 15.481 10 AP-291 5 kg 698

## Pemesanan Produk
Produk  cat  dari  PT.  Propan  Raya  I.C.C  yang  dipasarkan  di  pasar  retail  dan proyek  merupakan  produk  standar  yang  diproduksi  di  Jakarta.  Untuk  memenuhi
kebutuhan  penjualan  dan  persediaan  di  PT.  Propan  Raya  I.C.C  Surabaya,  maka dilakukan pemesanan produk dengan jumlah dan dalam waktu tertentu.

## Penentuan Skala Prioritas Produk
Skala  prioritas  produk  merupakan  ukuran  yang  menunjukkan  sejauh  mana suatu  produk  diutamakan  untuk  penjualan  dan  persediaan.  Pengisian  kuesioner merupakan sarana untuk mendapatkan suatu nilai berdasarkan skala prioritas produk oleh tim penjualan dari divisi proyek dan retail PT. Propan Raya I.C.C.
Tabel 3. Daftar Pemesanan Beberapa Produk
Jumlah Pesanan (kg/lt) Tanggal Pemesanan Tanggal Penerimaan Lead Time (jam) Lead Time (hari) 7.898 04/01/2012 07/01/2012 74 3,08 6.797 05/01/2012 08/01/2012 77 3,21 6.653 06/01/2012 09/01/2012 66 2,75 9.766 09/01/2012 12/01/2012 71 2,96 5.746 11/01/2012 14/01/2012 72 3,00 6.453 13/01/2012 16/01/2012 78 3,25 3.756 16/01/2012 19/01/2012 61 2,54 5.897 18/01/2012 21/01/2012 71 2,96 5.288 19/01/2012 22/01/2012 66 2,75
Dalam pengisian kuesioner, responden akan memberikan urutan prioritas dari 9  jenis  produk  cat  di  mana  urutan  (ranking)  pertama  untuk  jenis  produk  dengan prioritas tertinggi sampai dengan urutan (ranking) terakhir untuk jenis produk dengan prioritas  terendah.  Responden  yang  dipilih    berjumlah  10  (sepuluh)  orang  dengan kriteria sebagai berikut :
1) Personil  dari  tim  penjualan  atau  pemasaran  yang  memahami  spesifikasi  produk dan permintaan konsumen terhadap produk cat.
2) Memiliki  masa  kerja  atau  pengalaman  berkarya  di  PT.  Propan  Raya  I.C.C minimal 1 tahun.
Dari hasil pengisian kuesioner skala prioritas produk akan diperoleh urutan (ranking) prioritas  produk  menurut  masing-masing  responden.  Selanjutnya  urutan  (ranking) prioritas  produk  akan  direkapitulasi  dan  digunakan  untuk  perhitungan  metode modifikasi VEN.
Tabel 4. Rekapitulasi Hasil Pengisian Kuesioner Skala Prioritas Produk
No Responden Produk T CK CT CC CB CBA CP CG CFS 1 7 1 2 6 4
3 9 5 8 2 6 2 1 3 4
5 9 7 8 3 7 3 1 4 2
5 9 6 8 4 3 5 4 1 2
6 7 9 8 5 4 8 2 1 3
9 7 5 6 6 5 2 1 4 3
6 7 8 9 7 9 1 2 6 4
3 8 5 7 8 7 3 1 2 4
5 8 6 9 9 3 2 1 4 5
6 9 8 7 10 5 2 1 4 3 6 9 7 8 Rata-Rata 5,6 2,9 1,6 3,5 3,4 5,4 8,2 6,6 7,8 Keterangan : T : Thinner CBA : Cat Batu Alam CK : Cat Kayu CP  : Cat Porselen CT : Cat Tembok CG : Cat Genteng CC  : Cat Concrete CFS : Cat Fiber Semen CB : Cat Besi

## Metode ABC
Metode  ABC  merupakan  suatu  metode  yang  dapat  digunakan  dalam pengendalian persediaan dengan cara mengelompokan dan mengurutkan jenis barang (Rangkuti,2004).  Dari  data  harga  produk  dan  data  penjualan  produk  di  atas,  maka dilakukan  perhitungan  menggunakan  metode  ABC  untuk  mendapatkan  klasifikasi persediaan  berdasarkan  nilai  selama  periode  waktu  yang  ditentukan  (satu  tahun). Adapun urutan langkah-langkah dalam melakukan perhitungan menggunakan metode ABC yaitu :
a. Mencari nilai produk yang merupakan hasil perkalian dari harga produk dan jumlah penjualan produk tersebut (selama 1 tahun).
b.  Nilai  produk  yang  telah  didapatkan  kemudian  dihitung  prosentasenya  dari  total nilai produk atau total pendapatan.
c. Mengurutkan produk mulai dari nilai produk dan prosentase yang tertinggi sampai yang terendah.
d.  Mengakumulasikan  nilai  produk  dan  prosentase  nilai  produk  berdasarkan  urutan produk yang telah didapatkan.
e.  Mengklasifikasikan  produk  ke  dalam  kelas  A  yang  bernilai  setara  80%  dari  total nilai produk, kelas B yang bernilai setara 15% dari total nilai produk, dan kelas C yang bernilai 5% dari total nilai produk.
Tabel 5. Hasil Perhitungan Metode ABC untuk Beberapa Produk
No Produk Kemasan p q V = p.q % Akumu- latif % Akumu- latif Klasi- fikasi 1 MSS-123 20 l 719.500  39.843 28667 21,57% 28667 21,57% A 2 ML-131 Clear 20 l 719.500  32.148 23130 17,40% 51797 38,97% A 3 AR-300 2,5 l 112.500  45.787 5151 3,88% 56948 42,84% A 4 EE-4010 White 25 kg 437.500 7.893 3453 2,60% 60401 45,44% A 5 PFT-253 5 kg 428.000 7.894 3378 2,54% 63780 47,98% A 6 MSS-123 5 l 188.000  15.807 2972 2,24% 66752 50,22% A 7 PFT-213 SF 5 kg 515.000 5.468 2816 2,12% 69568 52,33% A 8 MSS-123 1 l 43.500 54.765 2382 1,79% 71950 54,13% A 9 PFP-261 5 kg 250.000 8.951 2238 1,68% 74188 55,81% A 10 ML-131 Clear 5 l 188.000  11.242 2113 1,59% 76302 57,40% A Keterangan :
p  =  harga produk (dalam rupiah) q = jumlah penjualan produk dalam 1 tahun V = nilai produk (dalam jutaan rupiah)
Setelah  produk  diurutkan  mulai  dari  nilai  produk  dan  prosentase  yang tertinggi sampai  yang terendah, diakumulasikan nilai produk dan prosentasenya, dan diklasifikasikan dalam kelas A yang bernilai setara 80% dari total nilai produk, kelas B yang bernilai setara 15% dari total nilai produk, dan kelas C yang bernilai 5% dari total nilai produk seperti pada tabel 4.7, menunjukkan bahwa :
a. Produk  Impra  Melamine  MSS-123    20  liter  dengan  harga  (p)  Rp  719.500,-/unit, jumlah penjualan per tahun (q) sebesar 39.843 unit, sehingga nilai produknya (V) sebesar  Rp  28.667.038.500,-  atau  setara  21,57  %  dari  total  pendapatan. Berdasarkan metode ABC, maka produk ini diklasifikasikan ke dalam kelas A.
b. Produk  Impra  Melamine  ML-131  20  liter  dengan  harga  (p)  Rp  719.500,-/unit, jumlah penjualan per tahun (q) sebesar 32.148 unit, sehingga nilai produknya (V) sebesar  Rp  23.130.486.000,-    atau  setara  17,40  %  dari  total  pendapatan. Berdasarkan metode ABC, maka produk ini diklasifikasikan ke dalam kelas A, dan seterusnya.

## Metode Modifikasi VEN
Metode  modifikasi  VEN  mengklasifikasikan  persediaan  produk  jadi berdasarkan  kekritisannya  terhadap  penjualan.  Dengan  menggunakan  data rekapitulasi  hasil  pengisian  kuesioner  skala  prioritas  produk  pada  tabel  4,  maka dilakukan  perhitungan  dengan  metode  modifikasi  VEN  untuk  mendapatkan klasifikasi  persediaan  sesuai  urutan  ranking  produk  yang  paling  menjadi  prioritas oleh  tim  penjualan  dari  PT.  Propan  Raya  I.C.C.  Adapun  urutan  langkah-langkah dalam melakukan perhitungan menggunakan metode modifikasi VEN yaitu :
a. Memberikan  bobot  nilai  terhadap  masing-masing  ranking  produk  secara proporsional  dengan  acuan  ranking  pertama  dengan  bobot  nilai  yang  terbesar sampai dengan ranking terakhir dengan bobot nilai yang terkecil.
b. Mencari  nilai  produk  yang  merupakan  penjumlahan  dari  hasil  perkalian  ranking produk dengan bobot nilai yang telah ditetapkan pada tiap ranking produk.
c. Nilai  produk  yang  telah  didapatkan  kemudian  dihitung  prosentasenya  dari  total nilai produk.
d. Mengurutkan produk mulai dari nilai produk dan prosentase yang tertinggi sampai yang terendah.
e. Mengakumulasikan  nilai  produk  dan  prosentase  nilai  produk  berdasarkan  urutan produk yang telah didapatkan.
f. Mengklasifikasikan  produk  ke  dalam  kelas  V  (Vital)  yang  merupakan  prioritas pertama,  kelas  E  (Essential)yang  merupakan  prioritas  kedua,  dan  kelas  N  (Non essential)yang merupakan prioritas terakhir. Penentuan produk ke dalam  kelas V, E, atau N dilakukan secara proporsional dan bersifat mutlak.
Tabel 6. Hasil Perhitungan Metode Modifikasi VEN
Keterangan (sumber : J.P. Hartono, 2007) : Kelas V :  Nilai ≥ 15% Kelas E : 10% ≤ Nilai < 15% Kelas N : Nilai < 10%
Setelah  melakukan  perhitungan  dengan  metode  modifikasi  VEN,  maka  akan didapatkan  3  kelas  persediaan  yaitu  kelas  V  (Vital)  yang  terdiri  dari  2  jenis  produk (cat  tembok  dan  cat  kayu),  kelas  E  (Essential)  yang  terdiri  dari  4  jenis  produk  (cat besi,  cat  concrete,  cat  batu  alam,  dan  thinner),    dan  kelas  N  (Non  essential)  yang terdiri  dari  3  jenis  produk  (cat  genteng,  cat  fiber  semen,  dan  cat  porselen).  Kelas  V merupakan kelas persediaan yang utama atau memiliki prioritas paling tinggi  seperti pada tabel 6 di atas, menunjukkan bahwa :
a. Untuk produk cat tembok, 6 orang  responden memprioritaskan pada ranking 1, 3 orang  responden  memprioritaskan  pada  ranking  2,  dan  1  orang  responden
Bobot 100 90 80 70 60 50 40 30 20 Jumlah  Nilai % Kelas Produk rank 1 rank 2 rank 3 rank 4 rank 5 rank 6 rank 7 rank 8 rank 9 Cat Tembok 6 3 0 1 0 0 0 0 0 10 940 17,41% V Cat Kayu 2 4 2 0 1 0 0 1 0 10 810 15,00% V Cat Besi 0 2 3 4 1 0 0 0 0 10 760 14,07% E Cat Concrete 2 1 1 4 0 2 0 0 0 10 750 13,89% E Cat Batu Alam 0 0 2 0 3 4 0 0 1 10 560 10,37% E Thinner 0 0 2 1 2 1 3 0 1 10 540 10,00% E Cat Genteng 0 0 0 0 3 2 2 2 1 10 440 8,15% N Cat Fiber Semen 0 0 0 0 0 1 2 5 2 10 320 5,93% N Cat Porselen 0 0 0 0 0 0 3 2 5 10 280 5,19% N 10 10 10 10 10 10 10 10 10
5400  100,00%
memprioritaskan  pada  ranking  4  sehingga  nilai  yang  diperoleh  sebesar  940  atau setara 17,41% dari total nilai produk. Berdasarkan perhitungan dengan modifikasi VEN, maka produk cat tembok diklasifikasikan ke dalam kelas V (Vital).
b. Untuk  produk  cat  kayu,  2  orang  responden  memprioritaskan  pada  ranking  1,  4 orang  responden  memprioritaskan  pada  ranking  2,  2  orang  responden memprioritaskan  pada  ranking  3,  1  orang  responden  memprioritaskan  pada ranking 5, dan 1 orang responden memprioritaskan pada ranking 8 sehingga nilai yang diperoleh sebesar 810 atau setara 15,00% dari total nilai produk. Berdasarkan perhitungan dengan modifikasi VEN, maka produk cat tembok diklasifikasikan ke dalam kelas V (Vital), dan seterusnya.

## Kombinasi Metode ABC – VEN
Dalam  penentuan  besarnya  tingkat  layanan  (service  level)  untuk  masing- masing produk, maka diperlukan klasifikasi persediaan berdasarkan nilai produk dan tingkat  kekritisannya  terhadap  penjualan.  Oleh  karena  itu,  hasil  perhitungan  dengan metode  ABC  dan  modifikasi  VEN  dikombinasikan  sehingga  menghasilkan  sebuah matrik yang digunakan untuk menentukan tingkat layanan (service level) seperti pada Tabel 7.
Tabel 7.  Matriks Tingkat Layanan (Service Level) Kelas V E N Kelas V E N A AV AE AN A 99% 90% 80% B BV BE BN B 95% 85% 75% C CV CE CN C 90% 80% 70%
Setelah itu, semua produk dapat diklasifikasikan ke dalam 9 kelas persediaan berdasarkan kombinasi metode ABC-VEN sehingga dapat ditentukan tingkat layanan (service level) yang dikehendaki untuk masing-masing produk sesuai dengan matriks tingkat layanan (service level) yang ditunjukkan pada tabel 7. Dengan tingkat layanan (service  level)  yang  telah  ditetapkan  untuk  masing-masing  varian  produk,  maka dilakukan  perhitungan  untuk  memperoleh  besarnya  standar  deviasi  permintaan selama waktu tunggu pemesanan dengan langkah-langkah sebagai berikut :
1. Mencari  nilai  Z  untuk  tiap  varian  produk  sesuai  dengan  besarnya  tingkat  layanan (service  level)  yang  telah  ditetapkan  untuk  masing-masing  varian  produk  dengan rumus  :  =NORM.S.INV(nilai  service  level)  dengan  menggunakan  aplikasi software Microsoft Excel.
2. Menentukan  jumlah  permintaaan  (demand)  rata-rata  dari  pelanggan  per  harinya dengan menggunakan rumus : d = ୈ ୩ , di mana :
d = jumlah permintaaan rata-rata dari pelanggan per hari (unit)
D = jumlah permintaaan rata-rata dari pelanggan per tahun (unit) k = jumlah hari kerja dalam 1 tahun (diketahui : 240 hari kerja)
3. Menghitung  besarnya  standar  deviasi  dari  jumlah  permintaan  (demand)  rata-rata dari  pelanggan  per  harinya  dengan  menggunakan  rumus  :  =STDEV(cell  yang memuat  nilai  d  atau  demand)  dengan  menggunakan  aplikasi  software  Microsoft Excel.
4. Menentukan lama waktu tunggu (lead time) pemesanan  yang dapat diketahui dari data  pemesanan  produk  yang  menunjukkan  rata-rata  lama  waktu  tunggu  (lead time) pemesanan adalah 3 hari.
5. Menghitung  besarnya  standar  deviasi  dari  lama  waktu  tunggu  (lead  time) pemesanan  berdasarkan  tabel  4.5  yang  memuat  data  pemesanan  produk  dengan menggunakan  rumus  :  =STDEV(cell  yang  memuat  nilai  l  atau  lead  time)  dengan menggunakan aplikasi software Microsoft Excel.
6. Setelah  diketahui  jumlah  permintaaan  (demand)  dari  pelanggan  per  harinya  dan lama  waktu  tunggu  (lead  time)  pemesanan  dalam  hari  beserta  standar  deviasinya, maka  selanjutnya  dilakukan  perhitungan  untuk  mendapatkan  standar  deviasi permintaan produk selama waktu tunggu pemesanan dengan rumus :
S ୢ୪ = ඥd ଶ .  s ୪ ଶ + l . s ୢଶ di mana : S ୢ୪ = standar deviasi permintan selama waktu tunggu (lead time) d = permintaan (demand) rata-rata selama waktu tertentu s ୪ = standar deviasi waktu tunggu (lead time) l = lama waktu tunggu (lead time) rata-rata
s ୢ = standar deviasi permintaan (demand)
Tabel 8.  Hasil Perhitungan Metode ABC-VEN untuk Beberapa Produk
No Produk Kemasan  ABC Jenis Cat VEN ABC – VEN SL Z d ܛ ܌ l ܛ ܔ ܛ ܌ܔ 1 MSS-123 20 liter A CK V AV 99%  2,326  166  14 3 0,22 44 2 ML-131 Clear 20 liter A CK V AV 99%  2,326  134  14 3 0,22 38 3 AR-300 2,5 liter A CT V AV 99%  2,326  191  14 3 0,22 48 4 EE-4010 White 25 kg A CT V AV 99%  2,326 33 12 3 0,22 22 5 PFT-253 5 kg A CC E AE 90%  1,282 33 12 3 0,22 20 6 MSS-123 5 liter A CK V AV 99%  2,326 66 13 3 0,22 24 7 PFT-213 SF 5 kg A CC E AE 90%  1,282 23 10 3 0,22 19 8 MSS-123 1 liter A CK V AV 99%  2,326  228  15 3 0,22 55 9 PFP-261 5 kg A CC E AE 90%  1,282 37 12 3 0,22 16 10 ML-131 Clear 5 liter A CK V AV 99%  2,326 47 13 3 0,22 18
Dengan  menggunakan  metode  ABC-VEN,  maka  akan  diperoleh  besarnya standar deviasi permintaan produk selama waktu tunggu yang selanjutnya digunakan untuk  menentukan  jumlah  persediaan  pengaman  (safety  stock)  yang  ideal  untuk masing-masing produk cat. Hasil perhitungan metode ABC-VEN pada tabel 8 di atas menunjukkan bahwa :
a. Produk Impra Melamine MSS-123 kemasan 20 liter merupakan salah satu jenis cat kayu  yang  termasuk  dalam  kelas  AV  dengan  tingkat  layanan  (service  level) sebesar  99  %  sehingga  didapatkan  nilai  Z  sebesar  2,326.  Berdasarkan  data permintaan (demand) dan waktu tunggu (lead time) yang ada, menunjukkan bahwa besarnya  standar  deviasi  permintaan  produk  Impra  Melamine  MSS-123  kemasan 20 liter selama waktu tunggu adalah 44 unit.
Data : Permintaan produk per hari (demand ) → d = 166 unit Tingkat layanan (service level) → SL = 99%
Standar deviasi permintaan produk → ݏ ௗ = 14 unit Waktu tunggu permintaaan produk (lead time) → l = 3 hari Standar deviasi waktu tunggu (lead time) → ݏ ௟ = 0,22 hari b. Produk Impra Melamine ML-131 kemasan 20 liter merupakan salah satu jenis cat kayu  yang  termasuk  dalam  kelas  AV  dengan  tingkat  layanan  (service  level) sebesar  99  %  sehingga  didapatkan  nilai  Z  sebesar  2,326.  Berdasarkan  data
permintaan (demand) dan waktu tunggu (lead time) yang ada, menunjukkan bahwa besarnya standar deviasi permintaan produk Impra Melamine ML-131 kemasan 20 liter selama waktu tunggu adalah 38 unit, dan seterusnya. Data : Permintaan produk per hari (demand ) → d = 134 unit Tingkat layanan (service level) → SL = 99% Standar deviasi permintaan produk → ݏ ௗ = 14 unit Waktu tunggu permintaaan produk (lead time) → l = 3 hari Standar deviasi waktu tunggu (lead time) → ݏ ௟ = 0,22 hari

## Pengendalian Persediaan
Pengendalian  persediaan  merupakan  aktivitas  utama  yang  harus  dilakukan oleh  suatu  perusahaan  dalam  mengelola  persediaan  guna  memenuhi  kebutuhan permintaan  produk  dari  pelanggan.    Dari    hasil  perhitungan  metode  ABC-VEN, diketahui  tingkat layanan (service level) dari masing-masing produk yang selanjutnya dapat digunakan untuk menentukan kebijakan dalam pengendalian persediaan produk tersebut. Berikut langkah – langkah perhitungan dalam hal pengendalian persediaan : a.  Menentukan  besarnya  persediaan  pengaman  (safety  stock)  yang  dapat  dihitung dengan  rumus  :  SS  =  Z  . S ୢ୪ ,  di  mana  nilai  Z  ditentukan  berdasarkan  besarnya tingkat  layanan  (service  level)  yang  telah  ditentukan  dan  nilai S ୢ୪ yang  telah didapatkan dari perhitungan metode ABC-VEN pada tabel 4.10.
b.  Menentukan  ukuran  pesanan  ekonomis  atau  Economic  Order  Quantity  yaitu besarnya  jumlah  suatu  produk  dalam  setiap  kali  pemesanan  yang  dapat  dihitung dengan rumus :
Q  = ට(2 . C ୭ . D/h ,  di  mana C ୭ (cost  per  order)  adalah  biaya  per  pemesanan yang  diketahui  berdasarkan  data  perusahaan  sebesar  Rp  50.000,-  dan  h  (holding cost) adalah besarnya biaya penyimpanan yang ditetapkan sebesar 25% dari harga produk tersebut (sumber : Pujawan & Mahendrawathi, 2010).
c.  Menentukan  waktu  pemesanan  kembali  di  mana  diwujudkan  dalam  bentuk  nilai reorder  point  yang  dapat  dihitung  dengan  rumus  :  ROP  =  d  .  l  +  SS,  di  mana  d (demand)  adalah  jumlah  permintaan  rata-rata  produk  per  hari,  nilai  l  (lead  time) adalah  waktu  tunggu  rata-rata,  dan  SS  adalah  besarnya  persediaan  pengaman (safety stock).
d. Menentukan jarak antar waktu pemesanan atau order intervals yang dapat dihitung dengan rumus : o = ୕ ୈ . k , di mana Q adalah ukuran pesanan ekonomis produk, D adalah  jumlah  permintaan  rata-rata  produk  per  tahun,  dan  k  adalah  jumlah  hari kerja perusahaan dalam 1 tahun yang diketahui sejumlah 240 hari kerja.
e.  Menentukan  jumlah  persediaan  rata-rata  yang  disarankan  atau  recommended average inventory  yang dapat dihitung dengan rumus : i ୰ୣୡ = ୕ ଶ + SS , di mana Q adalah  ukuran  pesanan  ekonomis  produk  dan  SSadalah  besarnya  persediaan pengaman (safety stock).
f.  Menghitung  selisih  antara  jumlah  persediaan  rata-rata  yang  disarankan  dengan jumlah  persediaan  rata-rata  saat  ini  atau  average  inventory  now  berdasarkan  data yang ada.
Dengan  perhitungan  pengendalian  persediaan  yang  disarankan,  maka diperoleh  prosentase  selisih  dari  jumlah  persediaan  rata-rata  per  hari  saat  ini  dan jumlah  persediaan  rata-rata  per  hari  yang  disarankan.  Jika  prosentase  menunjukkan nilai  –  (minus)  maka  terjadi  kekurangan  persediaan  produk,  sedangkan  jika
prosentase  menunjukkan  nilai  +  (plus)  maka  terjadi  kelebihan  persediaan  produk seperti pada tabel 4.11 yang menunjukkan bahwa :
a. Produk  Impra  Melamine  MSS-123  kemasan  20  liter  dengan  tingkat  layanan (service  level)  sebesar  99%  maka  didapatkan  nilai  Z  nya  adalah  2,326.  Jumlah persediaan pengamannya (safety stock) sebesar 102 unit dengan waktu pemesanan kembali  (reorder  point)  600  unit  dan  biaya  penyimpanannya  (holding  cost) sebesar  Rp  179.875,-  Jumlah  produk  setiap  kali  pemesanan  sebesar  149  unit dengan  jarak  antar  waktu  pemesanan  (order  intervals)  1  hari.  Jumlah  persediaan rata-rata  yang disarankan (recommended average inventory) adalah 177  unit/hari sedangkan  jumlah  persediaan  rata-rata  saat  ini  adalah  166  unit/hari  sehingga diketahui selisihnya sebesar 7%.
b. Produk  Impra Melamine ML-131 Clear kemasan 20 liter dengan tingkat layanan (service  level)  sebesar  99%  maka  didapatkan  nilai  Z  nya  adalah  2,326.  Jumlah persediaan pengamannya (safety stock) sebesar 89 unit dengan waktu pemesanan kembali  (reorder  point)  490  unit  dan  biaya  penyimpanannya  (holding  cost) sebesar  Rp  179.875,-  Jumlah  produk  setiap  kali  pemesanan  sebesar  134  unit dengan  jarak  antar  waktu  pemesanan  (order  intervals)  1  hari.  Jumlah  persediaan rata-rata  yang disarankan (recommended average inventory) adalah 155  unit/hari sedangkan  jumlah  persediaan  rata-rata  saat  ini  adalah  178  unit/hari  sehingga diketahui selisihnya sebesar -13%, dan seterusnya.
Tabel 9. Hasil Perhitungan Pengendalian Persediaan
No Produk Kemasan SS ROP H Q O i_rec  i_now % 1 MSS-123 20 liter 102 600 179875  149 1 177 166 7% 2 ML-131 Clear 20 liter 89 490 179875  134 1 155 178 -13% 3 AR-300 2,5 liter 111 683 28125 403 2 313 191 64% 4 EE-4010 White 25 kg 51 150 109375 85 3 94 86 9% 5 PFT-253 5 kg 25 124 107000 86 3 68 48 43% 6 MSS-123 5 liter 55 253 47000 183 3 147 128 15% 7 PFT-213 SF 5 kg 24 92 128750 65 3 57 48 18% 8 MSS-123 1 liter 127 811 10875 710 3 482 404 19% 9 PFP-261 5 kg 21 133 62500 120 3 81 78 4% 10 ML-131 Clear 5 liter 41 182 47000 155 3 118 124 -5%

## Pengukuran Kinerja Persediaan
Beberapa  ukuran  yang  dapat  digunakan  untuk  memonitor  atau  mengukur kinerja persediaan produk cat di PT. Propan Raya I.C.C antara lain : a. Tingkat perputaran persediaan atau inventory turnover rate (TR)
Rumus :  TR  = ୈ ୍
dimana :
D = total permintaan (demand) produk dalam nilai uang selama 1 tahun
I  =  total  persediaan  (inventory)  rata-rata  produk  dalam  nilai  uang  selama  1 tahun
1) Tingkat  perputaran  persediaan  atau  inventory  turnover  rate  (TR)  dengan  total persediaan rata-rata produk cat saat ini sebesar Rp 67.726.949.400,- adalah 1,96 kali per tahun.
Data : D = Rp 132.929.076.600,- I  =  Rp 67.726.949.400,-
TR = ୈ
୍ = ୖ୮ ଵଷଶ.ଽଶଽ.଴଻଺.଺଴଴,ି ୖ୮ ଺଻.଻ଶ଺.ଽସଽ.ସ଴଴,ି = 1,96
2) Tingkat  perputaran  persediaan  atau  inventory  turnover  rate  (TR)  dengan  total persediaan  rata-rata  produk  cat  yang  disarankan  sebesar  Rp  42.271.288.411,- adalah 3,14 kali per tahun.
Data : D = Rp 132.929.076.600,- I  =  Rp 42.271.288.411,-
TR = ୈ ୍ = ୖ୮ ଵଷଶ.ଽଶଽ.଴଻଺.଺଴଴,ି ୖ୮ ସଶ.ଶ଻ଵ.ଶ଼଼.ସଵଵ,ି = 3,14
Tingkat  perputaran  persediaan  atau  inventory  turnover  rate  (TR)  dengan  total persediaan rata-rata produk cat saat ini sebesar Rp 67.726.949.400,- adalah 1,96 kali  per  tahun,  sedangkan  tingkat  perputaran  persediaan  atau  inventory  turnover rate  (TR)  dengan  total  persediaan  rata-rata  produk  cat  yang  disarankan  sebesar Rp  42.271.288.411,-  adalah  3,14  kali  per  tahun.  Hal  ini  berarti  dengan  total persediaan  rata-rata  produk  cat  yang  disarankan,  PT.  Propan  Raya  I.C.C  dapat meningkatkan  kecepatan  perputaran  persediaan  atau  inventory  turnover  rate sebesar 60,2% dari persediaan saat ini.
b. Jumlah hari pasok persediaan atau inventory days of supply (IDS).
Rumus : IDS = ୍ ( ీ ౡ )
di mana :
D = total permintaan (demand) produk dalam nilai uang selama 1 tahun I  =  total  persediaan  (inventory)  rata-rata  produk  dalam  nilai  uang  selama  1 tahun
k = jumlah hari kerja dalam 1 tahun
1) Jumlah  hari  pasok  persediaan  atau  inventory  days  of  supply  dengan  total persediaan  rata-rata  produk  cat  saat  ini  sebesar  Rp  67.726.949.400,-  adalah 122 hari kerja.
Data : D = Rp 132.929.076.600,-
I  = Rp 67.726.949.400,- k = 240 hari kerja
IDS = ୍ ( ీ ౡ ) = Rp 67.726.949.400,-/ ୖ୮ ଵଷଶ.ଽଶଽ.଴଻଺.଺଴଴,ି ଶସ଴ = 122 2) Jumlah  hari  pasok  persediaan  atau  inventory  days  of  supply  dengan  total persediaan  rata-rata  produk  cat  yang  disarankan  sebesar  Rp  42.271.288.411,- adalah 76 hari kerja.
Data : D = Rp 132.929.076.600,-
I  = Rp 42.271.288.411,- k = 240 hari kerja
IDS = ୍ ( ీ ౡ ) = Rp 42.271.288.411,-/ ୖ୮ ଵଷଶ.ଽଶଽ.଴଻଺.଺଴଴,ି
ଶସ଴
= 76
Inventory days of supply merupakan rata-rata jumlah hari suatu perusahaan dapat beroperasi dengan jumlah persediaan yang dimiliki. Ukuran ini sebenarnya dapat dikatakan  seirama  dengan  inventory  turnover  rate.  Semakin  panjang  inventory days  of  supply  suatu  perusahaan  maka  semakin  rendah  tingkat  perputaran
persediaannya, demikian sebaliknya. Jumlah hari pasok persediaan atau inventory days  of  supply  dengan  total  persediaan  rata-rata  produk  cat  saat  ini  sebesar  Rp 67.726.949.400,- adalah 122 hari kerja, sedangkan jumlah hari pasok persediaan atau  inventory  days  of  supply  dengan  total  persediaan  rata-rata  produk  cat  yang disarankan  sebesar  Rp  42.271.288.411,-  adalah  76  hari  kerja.  Hal  ini  berarti dengan  total  persediaan  rata-rata  produk  cat  yang  disarankan,  PT.  Propan  Raya I.C.C dapat meningkatkan efisiensi inventory days of supply sebesar 37,7% dari persediaan saat ini.
c. Fill Rate atau Service Level
Berdasarkan  hasil  perhitungan  dengan  metode  ABC-VEN,  produk  dari  PT. Propan  Raya  I.C.C    dibagi  ke  dalam  9  kelas  persediaan  berdasarkan  nilai penjualan  dan  tingkat  kekritisan  penjualan  yaitu  :  kelas  AV,  BV,  CV,  AE,  BE, CE, AN, BN, dan CN dengan fill rate atau service level masing-masing  sebesar 99%, 95%, 90%, 90%, 85%, 80%, 80%, 75%, dan 70%.
Fill rate atau service level merupakan prosentase jumlah produk  atau item  yang tersedia  saat  ada  permintaan  dari  pelanggan.  Produk  cat  dari  PT.  Propan  Raya I.C.C memiliki fill rate minimal 70% dan  maksimal 99% sesuai kelas persediaan masing-masing.  Hal  ini  berarti  kemungkinan  produk  cat  tidak  tersedia  saat  ada permintaan dari pelanggan berkisar antara 1% sampai dengan 30% sesuai dengan kelas persediaan masing-masing.

## KESIMPULAN DAN SARAN
Dari  hasil  penelitian  terhadap  pengendalian  persediaan  produk  jadi  di  PT. Propan Raya I.CC yang berupa cat, dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut :
1. Penelitian  ini  mengklasifikasikan  persediaan  berdasarkan  2  hal,  yaitu  nilai penjualan produk dan tingkat kekritisannya terhadap penjualan. Berdasarkan nilai penjualannya, produk diklasifikasikan ke dalam 3 kelas persediaan yaitu kelas A, B,  dan  C.  Berdasarkan  tingkat  kekritisannya  terhadap  penjualan,  produk diklasifikasikan ke dalam 3 kelas persediaan  yaitu kelas V (Vital), E (Essential), dan  N  (Non  essential).  Dari  kombinasi  keduanya,  maka  didapatkan  klasifikasi persediaan  yang  ideal  berdasarkan  nilai  dan  tingkat  kekritisannya  terhadap penjualan  yang  dibagi  ke  dalam  9  kelas  persediaan  yaitu  kelas  AV  (3,56%),  BV (12,24%),  CV  (46,9%),  AE  (1,49%),  BE  (5,46%),  CE  (26,05%),  AN  (0%),  BN
(0,58%), dan CN (3,72%).
2. Tingkat  pelayanan  atau  service  level  yang  ideal  untuk  masing-masing  kelas berdasarkan  klasifikasi  persediaan  yang  ideal  di  PT.  Propan  Raya    I.C.C  yaitu sebesar  99%  (kelas  AV),  95%  (kelas  BV),  90%  (kelas  CV  dan  AE),  85%  (kelas BE), 80% (kelas CE dan AN), 75% (kelas BN), dan 70% (kelas CN).
3. Berdasarkan  kebijakan  pengendalian  persediaan  produk  cat  di  PT.  Propan  Raya saat  ini  menunjukkan  bahwa  tingkat  perputaran  persediaan  atau  inventory turnover  rate  rata-rata  saat  ini  1,96  kali  per  tahun  dengan  jumlah  hari  pasok persediaan  atau  inventory  days  of  supply  adalah  122  hari.  Dari  hasil  penelitian, kebijakan  pengendalian  persediaan  yang  disarankan  menunjukkan  bahwa  tingkat perputaran  persediaan  atau  inventory  turnover  rate  rata-rata  yang  disarankan adalah  3,14  kali  per  tahun  dengan  jumlah  hari  pasok  persediaan  atau  inventory days  of  supply  adalah  76  hari.  Hal  ini  berarti  dengan  kebijakan  pengendalian persediaan  yang  disarankan,  PT.  Propan  Raya  I.C.C  dapat  meningkatkan kecepatan perputaran persediaan atau inventory turnover rate sebesar 60,2% dan
Prakoso & Yuliawati/Peningkatan Kinerja Persediaan ......…./JITI, 12(1), Juni 2013, pp. (31-44)
meningkatkan  efisiensi  inventory  days  of  supply  sebesar  37,7%  dari  persediaan saat ini.

## Daftar Pustaka
Bose, D. C. 2006. Inventory Management. New Delhi: PHI Learning Pvt. Ltd. Burt,  D.  N.,  Petcavage,  S.  D.,  &  Pinkerton,  R.  L.  2010.  Supply  Management.  New  York: McGraw-Hill/Irwin.
Chase, R. B., Jacobs, F. R., & Aquilano, N. J. 2007. Operations Management for Competitive Advantage with Global Cases, Eleventh Edition. New York: McGraw-Hill/Irwin.
Christopher,  M.  2005.  Logistics  and  Supply  Chain  Management:  Creating  Value-adding
Networks. Third Edition. London: Prentice Hall International
Cooper, D., & Schindler, P. S. 2006. Marketing Research. New York: McGraw-Hill/Irwin. Coyle, J. J., Bardi, E. J., & Langley, C. J. Jr. 2004. The Management of Business Logistics: A
Supply Chain Perspective, Seventh Edition. Ohio: South-western Mason.
Fawcett, S. E., Ellram, L. M., & Ogden, J. A. 2007. Supply Chain Management. New Jersey:
Pearson Education, Inc.
Gupta.  2010.  “ABC  and  VED  Analysis  in  Medical  Stores  Inventory  Control”,  Journal  of Young Pharmacists, Vol. 2 No. 2, p. 201-205.
Hammervol, T. 2005. Customer Categorization: ABC-analysis. Norway: Harstad University College.
Hartono, J.P. 2007. Analisis Proses Perencanaan Kebutuhan Obat Publik Untuk Pelayanan Kesehatan  Dasar  (PKD)  di  Puskesmas  Se  Wilayah  Kerja  Dinas  Kesehatan  Kota Tasikmalaya. Unpublished Thesis, Universitas Diponegoro, Semarang.
Jacobs,  F.  R.,  Chase,  R.  B.,  &  Aquilano,  N.  J.  2009.  Operations  and  Supply  Management. New York: McGraw-Hill/Irwin.
Jaya, R. A. 2011. Pemanfaatan EOQ (Economic Order Quantity) dan Analisa ABC (Always Better  Control)  Untuk  Mengefisienkan  Biaya  Persediaan  Obat  di  Unit  Usaha  Apotek Primkopal Rumkital dr. Ramelan Surabaya. Unpublished Thesis, Universitas Airlangga, Surabaya.
Lee,  H.  L.,  &  Billington,  C.  1992.  “Managing  Supply  Chain  Inventory:  Pitfalls  and Opportunities”, Journal of Sloan Management Review, Vol. 33 No. 3, p. 65-73.
Murthy,  P.,  R.  2009.  Production  and  Operations  Management.  New  Delhi:  New  Age International Pvt. Ltd.
PT.  Propan  Raya  I.C.C.  2012.  About  Us:  PT.  Propan  Raya  I.C.C.  Retrieved  October  1 st , 2012, from PT. ICC Web site: http://www.propanraya.com/
Pudjadi, T.,  &  Iwan.  2009.  Aplikasi  Sistem Informasi Persediaan  Pada  PT.  Panca  Pipando (PPI) Dengan Metode Distribution Resource Planning. Unpublished Thesis, Universitas Bina Nusantara, Yogyakarta.
Pujawan, I. N., & Mahendrawathi, E. R. 2010. Supply Chain Management. Surabaya: Guna Widya.
Sehgal,  S.,  Sahay,  B.  S.,  Goyal,  S.  K.  2006.  “Reengineering  the  Supply  Chain  in  a  Paint Company”,  International  Journal  of  Productivity  and  Performance  Management,  Vol. 55, No. 8, p. 655 – 670.
Stock, J.  R.,  &  Lambert, D.  M. 2001.  Strategic  Logistic  Management.  Fourth Edition.  New York: McGraw-Hill/Irwin.
Sunarto. 2012. Manajemen Logistik dan Farmasi. Jakarta: Universitas Indonesia Esa Unggul