## ANALISIS TEKNIS BALOK PRACETAK ( PRECAST )

## DENGAN MENGGUNAKAN METODE U-SHELL
(STUDI KASUS: GEDUNG LIVING WORLD PEKANBARU)
Ulfa Rahmawati 1) , Mahadi Kurniawan 2) , Sri Hartati Dewi
1 Mahasiswa Program Studi Teknik Sipil,Universitas Islam Riau, Jl. Kaharudin Nasiotion No.113 Pekanbaru Email : ulfarahmawati@student.uir.ac.id
2 Dosen Program Studi Teknik Sipil,Universitas Islam Riau, Jl. Kaharudin Nasiotion No.113 Pekanbaru Email : mahadi.kurniawan@eng.uir.ac.id
3 Dosen Program Studi Teknik Sipil,Universitas Islam Riau, Jl. Kaharudin Nasiotion No.113 Pekanbaru Email : srihartatidewi@eng.uir.ac.id

## ABSTRAK
Beton precast atau  pracetak  merupakan  teknologi  konstruksi  struktur  beton  dengan  komponen-komponen penyusun  yang  dicetak  terlebih  dahulu. Tujuan  penelitian  ini menganalisis  perubahan  perilaku  struktur  balok pracetak dari kondisi sebelum komposit (balok U-Shell )  menjadi kondisi komposit (balok utuh). Metode balok precast U-Shell diterapkan pada konstruksi  Gedung  Living World Pekanbaru. Metode pracetak sistem U-Shell merupakan metode pekerjaan balok dimana pada struktur balok dibagi dua, yaitu bagian awalnya menggunakan precast dan bagian akhir menggunakan beton cast-in-situ . U-Shell disini berfungsi sebagai bekisting permanen. Pada  dasarnya  perencanaan  balok  dengan  menggunakan  metode U-Shell ini  sama  dengan  perencanaan  balok dengan  menggunakan  metode monolite atau  konvensional.  Perubahan  perilaku  struktur  dikarenakan  adanya perubahan momen yang terjadi di setiap kondisi, saat pengangkatan, sebelum komposit dan sesudah komposit. Terjadinya perubahan momen pada sebelum komposit dengan sesudah komposit dikarenakan pada saat sebelum komposit  balok  masih  menerima  beratnya  sendiri,  sedangkan  untuk  kondisi  sesudah  komposit  perubahan momen  terjadinya  karena  balok  sudah  menerima  bebanya  sendiri  dan  beban  lainya  seperti  pelat  dan  beban tambahan. Adanya perbedaan tulangan dari perencanaan dan hasil analisa yang disebebkan karena pada analisa balok hanya dihitung sederhana saja.
Kata kunci : balok, beton bertulang, precast , u-shell

## ABSTRACT
Precast or precast concrete are a concrete structure construction technology with constituent components printed in  advance.  The  purpose  of  this  study  was  to  analyze  changes  in  behavior  of  precast  beam  structures  from conditions  before  composites  ( U-Shell beams)  to  composite  conditions  (intact  blocks).  The U-Shell precast beam method has been constructed in the Living World Pekanbaru. The precast method of the U-Shell system is a beam work method in which the beam structure is divided into two, namely the initial part using precast and the  final  part  using  cast-in-situ  concrete.  U-Shell  here  functions  as  a  permanent  formwork.  Basically,  beam planning  using  the  U-Shell  method  is  the  same  as  beam  planning  using  monolite  or  conventional  methods. Changes in structural behavior are due to changes in moments that occur in each condition, when lifting, before composite and after composite. The moment changes in the composite before the composite due to the moment before the composite beam still receives its own weight, while for the condition after the composite the moment changes occur because the beam has received its own burden and other loads such as plates and additional loads. There are differences in reinforcement from the planner and the results of the analysis caused because the beam analysis is only calculated simply.
Keywords : beam , reinforced concrete , precast , u-shell

## A. PENDAHULUAN
Beton precast atau  pracetak  merupakan teknologi konstruksi struktur beton dengan komponen-komponen  penyusun  yang  dicetak terlebih  dahulu  pada  suatu  tempat  khusus  ( off  site fabrication ), terkadang komponen-komponen tersebut  disusun  dan  disatukan  terlebih  dahulu ( pre-assembly ),  dan  selanjutnya  dipasang  di  lokasi ( installation ), dengan demikian sistem pracetak ini akan  berbeda  dengan  konstruksi  monolit  terutama
pada  aspek  perencanaan  yang  tergantung  atau ditentukan  pula  oleh  metode  pelaksanaan  dari pabrikasi,  penyatuan  dan  pemasangannya,  serta ditentukan  pula  oleh  teknis  perilaku  sistem pracetak  dalam  hal  cara  penyambungan  antar komponen join (Abduh, 2007 dalam Wahyudi dkk, 2010).
Metode  pracetak  sistem U-Shell merupakan metode pekerjaan balok dimana pada struktur balok dibagi  dua,  yaitu  bagian  awalnya  menggunakan precast dan bagian akhir menggunakan beton cast-
in-situ . U-Shell disini  berfungsi  sebagai  bekisting permanen.  Pada  dasarnya  perencaan  balok  dengan menggunakan  metode U-Shell ini  sama  dengan perencaan  balok  dengan  menggunakan  metode monolite atau  konvensional  sebagai  mana  yang dilakukan  pada  proyek  Gedung Living  World Pekanbaru,  namun  yang  membedakannya  adalah pada  perencanaan  balok  metode U-Shell ini  harus memperhitungkan kondisi dan metode pengangkatan  beton  pada  saat  umur  beton  masih muda,  sehingga  dengan  kondisi  tersebut  harus memperhitungkan metode pengangkatan dan kapasitas  tulangan  angkat  sehingga  mencegah terjadinya  retak  ( crack ),  oleh  karena  itu  dalam metode precast U-Shell dibutuhkan  analisa  dan desain  tersendiri  yang  tidak  diperhitungkan  dalam menganalisa beton secara monolite atau konvensional. Dalam hal tersebut maka fungsi dari metode precast  U-Shell ini  adalah  sebagai komponen  struktur  yaitu  struktur  balok  komposit sehingga perlu ditinjau dari segi analisa teknis.
Berdasarkan keadaan tersebut, maka menganalisa  perilaku  struktur  pada  balok  dengan menggunakan  metode precast  U-Shell sehingga diketahui  perubahan  perilaku  struktur  pada  saat kondisi sebelum komposit (balok U-Shell ) menjadi kondisi komposit (balok utuh).

## B. TINJAUAN PUSTAKA
B.1   Beton Pracetak ( Precast )
Beton pracetak merupakan teknologi konstruksi  struktur  beton  dengan  komponen- komponen  penyusun  yang  dicetak  terlebih  dahulu pada  suatu  tempat  khusus  (off  site  fabrication), terkadang  komponen-komponen  tersebut  disusun dan  disatukan  terlebih  dahulu  (pre-assembly),  dan selanjutnya  dipasang  di  lokasi  (installation), dengan  demikian  sistem  pracetak  ini  akan  berbeda dengan  konstruksi  monolit  terutama  pada  aspek perencanaan  yang  tergantung  atau  ditentukan  pula oleh metode pelaksanaan dari pabrikasi, penyatuan dan  pemasangannya,  serta  ditentukan  pula  oleh teknis  perilaku  sistem  pracetak  dalam  hal  cara penyambungan antar komponen join (Abduh, 2007 dan Wahyudi dkk, 2010).
Ada  dua  hal  penting  yang  harus  diperhatikan dalam  menganalisa  dan  merencanakan  beton  semi pracetak ini, yaitu (Son dkk, 2008) :
1.   Perencanaan elemen-elemen pracetak Elemen-elemen  pracetak  harus  direncanakan terhadap  kondisi-kondisi  yang  dialami  mulai dari proses fabrikasi sampai pada saat kondisi beban layan, termasuk didalamnya pengangkutan  dari  cetakan,  penyimpanan, transportasi, dan ereksi.
2.   Perencanaan  sambungan  (joint)  elemen- elemen  pracetak  Sifat  natural  dari  elemen pracetak  yang  digabungkan  menjadi  kesatuan struktur, menyebabkan struktur beton pracetak
tidak dapat  mencapai kondisi  monolit, seperti bila  beton  dicor  di  tempat.  Untuk  itu  perlu diperhatikan  pendetailan  titik  kumpul  atau joint  pada  elemen-elemen  ini  sehingga mencapai  kondisi  seperti  monolit  ( monolithic emulation ).

## B.2   Standar Perencanaan
Proses  perencanaan  dan  konstruksi  suatu struktur bangunan pada umumnya diatur oleh suatu aturan  tertentu,  sesuai  dengan  lokasi  struktur bangunan  tersebut  berada.  Pada  umumnya  tiap negara  memiliki  peraturan  masing–masing.  Di Amerika  Serikat,  sebelum  tahun  2000  dikenal  tiga macam  standar  perencanaan  bangunan  yaitu Uniform  Building  Code  (UBC),  Standar  Building Code,  dan  Basic  Building  Code.  Ketiga  macam peraturan  ini  mencakup  persyaratan  –  persyaratan dalam  proses  desain  suatu  struktur  bangunan. Setelah  tahun  2000,  ketiga  macam  peraturan  ini digantikan  oleh  International  Building  Code  (IBC) yang  selalu  diperbarui  setiap  3  tahun.  Sedangkan peraturan desain  yang lebih spesifik untuk struktur beton  bertulang  diatur  dalam  Building  Code Requirements for Structural Concrete (ACI 31811). Di  Indonesia  sendiri  peraturan  desain  struktur beton  diatur  dalam  SNI  2847:2013  Persyaratan Beton  Struktural  untuk  Bangunan  Gedung,  yang disusun  dengan  mengacu  pada  peraturan  ACI. Konsep  perencanaan  yang  dianut  oleh  SNI  adalah berbasis  kekuatan,  atau  yang  lebih  sering  dikenal sebagai metode LRFD (Load and Resistance Factor Desain).  Dengan  menggunakan  konsep  ini,  maka persyaratan  dasar  yang  harus  dipenuhi  dalam desain adalah:
Kuat Rencana ≥ Kuat Perlu (3.1)
Kuat nominal menggambarkan tingkat kekuatan  elemen  struktur  yang  dapat  dihitung dengan  metode–metode  konservatif  yang  telah distandarkan  dalam  peraturan,  sedangkan  kuat perlu  U,  dihitung  dengan  mempertimbangkan faktor beban sesuai jenis beban yang bersangkutan, seperti  beban  mati  D,  beban  hidup  L,  beban  angin W,  atau  beban  gempa  E.  Persamaan  3.1  berlaku secara  umum  untuk  setiap  elemen  struktur  yang dihitung. Secara khusus untuk elemen struktur yang memikul  momen  lentur,  gaya  geser,  dan  gaya aksial, maka Persamaan 3.1 dapat dituliskan secara lebih khusus sebagai berikut :
∅ M n ≥ M u (3.2) ∅ V n ≥ V u (3.3) ∅ P n ≥ P u (3.4)
Dimana  n  adalah  kuat  momen  lentur,  kuat  geser dan  kuat  aksial  nominal  dan  u  adalah  beban terfaktor  dari  momen  lentur,  gaya  geser,  dan  gaya aksial.
B.3   Perencanaan Balok U-Shell
Balok  U-Shellberfungsi  untuk  memikul beban-beban semisal beban pelat dan berat balok itu  sendiri  serta  beban-beban  lain  yang  bekerja pada struktur tersebut. Keuntungan dari balok U- Shell  adalah  pada  saat  fabrikasi  memudahkan dalam bekisting, selain itu lebih ekonomis.
Adapun  tahap-tahap  perencanaan  pada balok U-Shell sebagai berikut :
1.   Perencanaan Tulangan Lentur Balok. Balok merupakan komponen struktur yang terkena beban lentur. Tata cara perhitungan penulangan  lentur  untuk  komponen  balok dapat  dilihat  pada  SNI  2847-2013  Pasal 21.3.2. Perumusan yang digunakan adalah :
∅ M n = ∅ .A s .f y .(d−1/2a) (3.5)
Dimana  Mn  adalah  momen  nominal, ∅
adalah koefisien yang ditentukan berdasarkan  regangan,  As  adalah  luasan tulangan  yang  digunakan,  f y adalah  kuat tarik  baja,  d  adalah  jarak  serat  terluar  ke titik  berat  tulangan,  dan  a    adalah  tinggi blok tegangan persegi ekivalen
2.   Perhitungan Tulangan Geser Balok. Perencanaan penampang geser harus didasarkan  sesuai  SNI  2847:2013,  Pasal 11.1.1 persamaan 11-1 yaitu harus memenuhi :
Ф V n ≥ V u (3.6)
Dimana  V n adalah  kuat  geser  nominal penampang,  V u adalah  kuat  geser  terfaktor pada  penampang,  dan Ф adalah  faktor reduksi  kekuatan  untuk  geser  =  0,75  sesuai dengan SNI 2847:2013 Pasal 9.3.
Kuat  geser  nominal  dari  penampang merupakan  sumbangan  kuat  geser  beton (V c ) dan tulangan (V s ).
V n = V c + V s (3.7)
Untuk  komponen  struktur  yang  dikenai geser  dan  lentur  saja,  sesuai  dengan  SNI 2847:2013,  Pasal  11.2.1.1  persamaan  11-3 dirumuskan sebagai berikut :
Vc = 0,17 α√ f c ’.b w .d (3.8)
Perencanaan  penampang  terhadap  geser harus  didasarkan  pada  SNI  03:2847-2002, Pasal 11.1 : ∅ V n ≥ V u (3.9)
Dimana V u adalah gaya geser terfaktor pada penampang  yang  ditinjau,  V n adalah  kuat
geser  nominal,  V c adalah  kuat  geser  beton, dan  V s adalah  kuat  geser  nominal  tulangan geser.
3.   Kontrol Lendutan. Komponen  struktur  beton  bertulang  yang mengalami  lentur  harus  direncanakan  agar mempunyai  kekakuan  yang  cukup  untuk membatasi  lendutan  atau  deformasi  apapun yang  dapat  memperlemah  kekuatan  ataupun mengurangi  kemampuan  layan  struktur  pada beban kerja. Lendutan yang terjadi pada balok harus  dikontrol  agar  tidak  melebihi  lendutan izinnya, sehingga dirumuskan sebagai berikut
:
Δ ≤ Δ ijin (3.10) 5 384 ≤ 16 (3.11)

## B.4   Proses Pengangkatan Balok Precast
Untuk  menjamin  elemen  pracetak  tidak mengalami  kerusakan/keretakan  elemen  pracetak harus  diperhatikan  dengan  pada  saat  proses pengangkatan maupun  penyimpanan.  Setelah dilakukan  perencanaan  struktur  sekunder  perlu dilakukan  kontrol  pengangkatan,  dimana  dalam pelaksanaan  pekerjaan  beton  pracetak  perlu erection  atau  pengangkatan  elemen  pracetak  dari site  ke  tempat  pemasangan  beton  pracetak  harus diperhatikan dengan teliti
Kondisi  pertama  adalah  saat  pengangkatan balok  pracetak  untuk  dipasang  pada  tumpuannya. Pada  kondisi  ini  beban  yang  bekerja  adalah  berat sendiri  balok  pracetak  yang  ditumpu  oleh  angkur pengangkatan yang menyebabkan terjadinya momen  pada  tengah  bentang  dan  pada  tumpuan. Ada dua hal yang harus ditinjau dalam kondisi ini, yaitu  kekuatan  angkur  pengangkatan  ( lifting anchor )  dan  kekuatan  lentur  penampang  beton pracetak.
Gambar 1. Pengangkatan Balok Precast (Sumber: PT Total Bangun Persada Tbk, 2016)
Adapun  pemodelan  untuk  pembebanan  balok pracetak  ( precast )  pada  saat  kondisi  pengangkatan ( lifting ) diilustrasikan sebagai berikut :
Gambar 2. Model Pembebanan Balok Pracetak Saat Pengangkatan (Sumber: PT Total Bangun Persada Tbk, 2016)

## C. METODOLOGI PENELITIAN

## C.1 Data Struktur Gedung
Dalam penelitian ini, yang digunakan sebagai objek  penelitian  yang  dibahas  adalah  berupa struktur  balok precast  U-shell pada  Bangunan Gedung Living World Pekanbaru. Dalam pelaksanaan  penelitian  ini  sangat  membutuhkan data sebagai bahan pedukung saat pembuatan tugas akhir  berikut  data-data  yang  di  butuhkan  adalah sebagai berikut:
a. Fungsi Bangunan. Fungsi  bangunan yang ditinjau  dalam penelitian  ini  ialah  Gedung Living  World Pekanbaru, gedung ini digunakan untuk pusat perbelanjaan atau mall.
b. Dimensi Bangunan. Data-data  teknis  Gedung Living  World Pekanbaru  ( Sumber :  PT  TOTAL  BANGUN PERSADA TBk, 2016) adalah sebagai berikut
:
Luas Bangunan : 88.820 m 2. Luas Arsitek
: 95.836 m 2 c. Struktur Bangunan
Data-data  struktur  bangunan  adalah  sebagai berikut:
• Balok precast  U-Shell B1  30  x  70  dengan ukuran 300 mm x 700 mm
• G11  40  X  80  dengan  ukuran  400  mm  x  800 mm.
• G12  50  x  80  denganukuran  500  mm  x  800 mm.
• Tebal pelat lantai adalah 140 mm
• Mutu  beton  dan  baja  fc’=  25  MPa  fy=  400 MPa
Gambar 3. Denah Lantai Satu Gedung
Living World Pekanbaru
C.2   Gaya-Gaya Dalam Balok U-Shell Konsep  pekerjaan  metode U-Shell menekankan pada  perubahan  perilaku  momen-momen  yang bekerja  pada  balok  ini.  Adapun  momen-momen yang bekerja pada balok ini ada 2 macam, yaitu :
1. seluruhnya  momen  positif  pada  saat pengerjaan  masih  pada  balok precast- nya saja,
2. momen  positif  pada  bagian  lapangan struktur  plat  dan  momen  negatif  pada bagian  tumpuan  struktur  plat  pada  saat balok precast telah  disatukan  menjadi struktur balok komposit.
(a)                                 (b)
Gambar 4. Diagram Momen Pada Balok Metode
U-Shell
(a) pada saat masih balok precast saja;
(b) pada saat balok sudah menjadi struktur komposit
Dalam  perencanaan  serta  perhitungan balok precast U-Shell ini ditinjau dalam 3 kondisi, yaitu :
a.   Kondisi Pengangkatan. Saat  pengangkatan  balok  diasumsikan ditumpu  oleh  dua  perletakan  sendi-rol pada titik angkatnya.
b.  Kondisi Sebelum Komposit.
Untuk kondisi sebelum komposit diasumsikan  ditumpu  oleh  perletakan lebih dari dua sendi (sendi banyak) karena pada  saat  kondisi  ini  plat  ditumpu  oleh scaffolding . c.  Kondisi Sesudah Komposit. Pada kondisi ini perletakan balok diasumsikan terjepit elastis pada kolom.

## D. HASIL DAN PEMBAHASAN
D.1 Analisis Momen Balok U-Shell
Dalam  menganalisa  struktur  balok  gedung Living  World Pekanbaru,  perencanaan  balok  di analisa dalam tahap sebelum komposit dan sesudah komposit.
a. Analisis Terhadap Momen Balok Anak. Hasil analisa perencanaan balok anak sebelum komposit  dan  sesudah  komposit,  dengan dimensi  balok  anak  B11  300  x  700  mm disajikan  dalam  bentuk  grafik  dalam  Gambar 5 dan Gambar 6.
Gambar 5. Gaya Momen Balok Anak B11 Sebelum
Komposit Berdasarkan Gambar 1 diketahui nilai momen maksimum  balok  anak  B11  300  x  700  mm pada  saat  sebelum  komposit  dengan  bentang 9,8 m sebesar 38,0779 kNm.
Gambar 6. Gaya Momen Balok Anak B11 Sesudah Komposit
Dalam  grafik  tersebut  terlihat  bahwa  balok anak  mengalami  perubahan  momen  pada setiap  kondisi,  dimana  terjadi  perubahan momen  pada  saat  setelah  komposit  momen tumpuan 37,48 kNm momen lapangan 201,05 kNm.
b. Analisis Terhadap Momen Balok Induk G11.
Hasil analisa perencanaan balok induk saat sebelum komposit dan sesudah komposit, dengan dimensi balok induk G11 400 x 800 mm disajikan dalam bentuk grafik dalam Gambar 7 dan Gambar 8.
Gambar 7. Gaya Momen Balok Induk G11 Sebelum Komposit
Berdasarkan Gambar 3 diketahui nilai momen maksimum balok anak G11 400 x 800 mm pada saat sebelum komposit dengan bentang 9,8 m sebesar 47,59 kNm
Gambar 8. Gaya Momen Balok Induk G11

## Sesudah Komposit
Dalam  grafik  tersebut  terlihat  bahwa  balok induk  mengalami  perubahan  momen  pada setiap  kondisi,  dimana  terjadi  perubahan momen  pada  saat  kondisi  komposit  balok induk  tumpuan  240,04  kNm  dan  lapangan 152,07 kNm.
c. Analisis Terhadap Momen Balok Induk G12. Hasil  analisa  perencanaan  balok  induk  saat sebelum  komposit  dan  sesudah  komposit, dengan  dimensi  balok  induk  G12  500  x  800 mm  disajikan  dalam  bentuk  grafik  dalam Gambar 9 dan Gambar 10.
Gambar 9. Gaya Momen Balok Induk G12 Sebelum Komposit
Berdasarkan Gambar 9 diketahui nilai momen maksimum  balok  anak  B12  500  x  800  mm pada  saat  sebelum  komposit  dengan  bentang
7,4 m sebesar 29,36 kNm.
Gambar 10. Gaya Momen Balok Induk G12 Sesudah Komposit
Dalam  grafik  tersebut  terlihat  bahwa  balok induk  mengalami  perubahan  momen  pada setiap  kondisi,  dimana  terjadi  perubahan momen  pada  saat  kondisi  komposit  balok induk  tumpuan  tumpuan  278,44  kNm  dan lapangan 203,41 kNm
D.2 Analisis Gaya Geser Balok U-Shell
Dalam  menganalisa  struktur  gedung  terhadap geser,  perencanaan  balok  di  analisa  dalam bentuk  sebelum  komposit  dan  sesudah komposit.
a. Analisis Terhadap Gaya Geser Balok Anak. Hasil analisa perencanaan balok anak terhadap  geser  pada  saat  sebelum  komposit dan sesudah komposit, disajikan dalam bentuk grafik dalam Gambar 11 dan Gambar 12.
Gambar 11 Gaya Geser Balok Anak B11 Sebelum Komposit
Berdasarkan Gambar 11 diketahui geser balok anak  B11  300  x  700  mm  pada  saat  sebelum komposit  dengan  bentang  9,8  m  sebesar 15,5420 kN.
Gambar 12. Gaya Geser Balok Anak B11 Sesudah Komposit
Dalam  grafik  tersebut  terlihat  bahwa  balok anak  mengalami  perubahan  geser  yang  pada setiap kondisi, dimana terjadi perubahan geser pada  saat  sesudah  komposit  balok  anak mempunyai gaya geser sebesar 81,62 kNm.
b. Analisis  Terhadap  Gaya  Geser  Balok  Induk G11.
Hasil  analisa  perencanaan  balok  induk terhadap  perubahan  perilaku  gaya  geser  pada saat sebelum komposit dan sesudah komposit, disajikan  dalam  bentuk  grafik  dalam  Gambar 13 dan Gambar 14.

## Gambar 13. Gaya Geser Balok Induk G11
Sebelum Komposit
Berdasarkan Gambar 13 diketahui geser balok anak  G11  400  x  800  mm  pada  saat  sebelum komposit  dengan  bentang  9,8  m  sebesar  4,38 kN.
Gambar 14. Gaya Geser Balok Induk G11 Sesudah Komposit
Dalam  grafik  tersebut  terlihat  bahwa  balok induk  G11  mengalami  perubahan  gaya  geser yang  pada  setiap  kondisi,  dimana  terjadi perubahan  geser  pada  saat  sesudah  komposit balok  induk  mempunyai  gaya  geser  sebesar 161,76 kNm.
c. Analisis  Terhadap  Gaya  Geser  Balok  Induk
G12.
Hasil  analisa  perencanaan  balok  induk terhadap  perubahan  perilaku  gaya  geser  pada saat  pengangkatan,  sebelum  komposit  dan sesudah  komposit,  disajikan  dalam  bentuk grafik dalam Gambar 15 dan Gambar 16.
Gambar 15. Gaya Geser Balok Induk G12 Sebelum Komposit
Berdasarkan Gambar 15 diketahui geser balok anak  G12  500  x  800  mm  pada  saat  sebelum komposit dengan bentang 7,4 m sebesar 15,96 kN.
Gambar 16. Gaya Geser Balok Induk G12

## Sesudah Komposit
Dalam  grafik  tersebut  terlihat  bahwa  balok induk  G12  mengalami  perubahan  gaya  geser yang  pada  setiap  kondisi,  dimana  terjadi perubahan  geser  pada  saat  kondisi  sesudah komposit 259,34 kNm.
D.3  Penulangan Pada Balok U-Shell
Hasil  analisa  perencanaan  balok  induk  dan balok  anak  terhadap  momen  dan  geser  pada sebelum  komposit  dan  sesudah  komposit maka didapat tulangan sebagai berikut:
1. Balok Anak
Gambar  tulangan  struktur  balok  meliputi tulangan  sebelum  komposit  dan  tulangan
sesudah komposit. Dimensi balok anak adalah 300 x 700 mm.
a. Balok Anak Sebelum Komposit
Gambar 17. Penulangan Balok Anak Sebelum Komposit
b. Balok Anak Setelah Komposit
(a)                               (b)
Gambar 18. Detail Penulangan Balok Anak Sesudah Komposit (a) Tumpuan (b) Lapangan Tabel  1  Penulangan  Balok  Anak  B11  Sebelum Komposit Dan Sesudah Komposit Kondisi Jenis Tulangan Lentur Tumpuan Lapangan Sebelum Komposit Tarik 2D22 2D22 Setelah Komposit Tarik 4D22 2D22 Tekan 2D22 4D22
2. Balok Induk G11.
Gambar  tulangan  struktur  balok  meliputi tulangan  sebelum  komposit  dan  tulangan sesudah  komposit.  Dimensi  balok  induk  G11 adalah 400 x 800 mm.
a. Balok Induk G11 Sebelum Komposit.
Gambar 19. Penulangan Balok Induk G11 Sebelum Komposit
b. Balok Induk G11 Setelah Komposit.
Gambar 20. Detail Penulangan G11 Sesudah Komposit (a) Tumpuan (b) Lapangan
Tabel 2 Penulangan Balok Induk G11 Sebelum Komposit Dan Sesudah Komposit Kondisi Jenis Tulangan Lentur Tumpuan Lapangan Sebelum Komposit Tarik 2D25 2D25 Setelah Komposit Tarik 5D25 2D25 Tekan 2D25 5D25
3. Balok Induk G12. Gambar  tulangan  struktur  balok  meliputi tulangan  sebelum  komposit  dan  tulangan sesudah  komposit.  Dimensi  balok  induk  G12 adalah 500 x 800 mm.
a. Balok Induk G12 Sebelum Komposit.
Gambar 21. Penulangan Balok Induk G12 Sebelum Komposit
b. Balok Induk G12 Setelah Komposit.

## Gambar 22. Penulangan Balok Induk G12 Sesudah
Komposit Tabel  3  Penulangan  Balok  Induk  G12  Sebelum Komposit Dan Sesudah Komposit Kondisi Jenis Tulangan Lentur Tumpuan Lapangan Sebelum Komposit Tarik 3D25 3D25 Setelah Komposit Tarik 6D25 3D25 Tekan 3D25 6D25 D.4  Proses Pengangkatan Balok Precast
Balok precast  U-Shell dibuat  secara  pracetak di  lokasi  proyek.  Elemen  balok  harus dirancang  untuk  menghindari  kerusakan  pada waktu proses pengangkatan. Titik pengangkatan  dan  kekuatan  tulangan  angkat harus  menjamin  keamanan  elemen  balok tersebut dari kerusakan. Pada saat pengangkatan  direncanakan  menggunakan  2 buah  titik  angkat  dengan  tulangan  angkat D16.  Pengangkatan  balok  pracetak  terjadi pada saat kondisi sebelum komposit, tulangan angkat balok dapat dilihat sebagai berikut :
a. Balok Anak Jarak  antar  Hook  pada  tulang  angkat balok  anak  dapat  dilihat  pada  Gambar 5.27  dimana  bentang  balok  anak  9,8
dengan  dimensi  300  x  700  mm  didapat jarak Lx = 2,1050 m L= 5,5899 m
Gambar 23. Pengangkatan Balok Anak B11 Pracetak
b. Balok Induk G11. Jarak  antar  Hook  pada  tulang  angkat balok  induk  G11  dapat  dilihat  pada Gambar 5.28 dimana bentang balok anak 9,8  dengan  dimensi  400  x  800  mm didapat  jarak    Lx  =  2,0092  m  dan  L  =
5,6016
Gambar 24. Pengangkatan Balok Induk G11

## Pracetak
c. Balok Induk G12. Jarak  antar  Hook  pada  tulang  angkat balok  induk  G12  dapat  dilihat  pada Gambar  5.29  dimana  bentangbalok  anak 7,4  dengan  dimensi  500  x  800  mm didapat  jarak  Lx  =  1,6011  m  dan  L  = 4,1978
Gambar 25. Pengangkatan Balok Induk G12

## Pracetak

## E. KESIMPULAN
Kesimpulan  hasil  penelitian  balok  pracetak didapatkan  kesimpulan  bahwa  perubahan  perilaku struktur  terjadi  dikarenakan  adanya  perubahan momen  yang  terjadi  disetiap  kondisi,  saat pengangkatan,  sebelum  komposit  dan  sesudah komposit.  Terjadinya  perubahan  momen  pada sebelum  komposit  dengan  sesudah  komposit dikarenakan  pada  saat  sebelum  komposit  balok masih menerima beratnya sendiri, sedangkan untuk kondisi  sesudah  komposit  perubahan  momen terjadinya  karena  balok  sudah  menerima  bebanya
sendiri  dan  beban  lainya  seperti  pelat  dan  beban tambahan.

## F. SARAN
1.   Untuk  penelitian  lebih  lanjut  sebaiknya  dapat dilengkapi  dengan  analisa  hubungan  balok- kolom.
2. Seiring  dengan  perkembangan  pembangunan yang  semakin  meningkat  alangkah  baiknya apabila bangunan di Indonesia ini menggunakan pracetak.

## G. DAFTAR PUSTAKA
[1] 2004. PCI  Design  Handbook  6th  Edition. Prestressed/Precast Concrete Institute.
[2] ACI  318-05. Building  Code  Requitments  For Structural Concrete.
[3] Abduh.  2007. Teknologi  Kontruksi  Struktur Beton . Erlangga. Jakarta
[4] Astawa,  Dharma  Made.  2012. Modifikasi Perencanaan  Struktur  Pelat  Dan  Balok Dengan  Beton  Pracetak  Gedung  Pasca Sarjana UPN VETERAN Jawa Timur .
[5] Badan  Standar  Nasional.  2012. Standar Perencanaan Ketahana Gempa Untuk Struktur  Bagunan  Gedung  Dan  Non  Gedung .
SNI 1726-2012. Jakarta
[6] Badan  Standar  Nasional.  2013. Persyaratan Beton Struktural . SNI 2847-2013. Jakarta
[7] Badan  Standar  Nasional.  2013. Standar Pembebana Minimum . SNI 1727-2013. Jakarta
[8] Damar  Ferry  Son  dan  Herman.  2008. Perencanaan  Struktur  Hotel  Ibis  Semarang Dengan  Menggunakan  Metode    Konstruksi Semi Pracetak . Universitas Diponegoro Semarang