## UJI KUAT TEKAN BATA BETON UNTUK PASANGAN DINDING DENGAN CAMPURAN LIMBAH STYROFOAM (EXPANDED POLYSTYRENE)
Ega Rismana 1 , Kusno Adi Sambowo 2 , Sittati Musalamah 3
1,2,3 Universitas Negeri Jakarta, Jl. Rawamangun Muka Raya No. 11, DKI Jakarta, 13220, Indonesia E-mail: egarismana@gmail.com

## ABSTRAK
Berdasarkan statistik jumlah sampah di DKI Jakarta, sampah plastik berada pada peringkat ketiga setelah sampah organik dan kertas. Pada penelitian ini akan dilakukan pengujian dimensi, bobot isi, kuat lentur dan kuat tekan pada bata beton untuk pasangan dinding. Material utama pembuatan bata beton, yaitu semen, agregat halus dan air. Sampah styrofoam akan digunakan sebagai bahan pengganti agregat halus dengan variasi persentase yang digunakan, yaitu 0%, 10%, 20% dan 30%. Menggunakan benda uji berbentuk balok dengan panjang 390 mm, lebar 90 mm dan tebal 100 mm. Faktor air semen 0,4. Pengujian benda uji pada umur 28 hari. Hasil pengujian dimensi  pada  semua  variasi  telah  memenuhi  syarat.  Kuat  tekan  bata  beton  rata-rata  dengan  variasi  campuran styrofoam 0%, 10%, 20% dan 30% pada umur 28 hari secara berturut-turut adalah 74,87 kg/cm 2 , 42,28 kg/cm 2 , 44,28 kg/cm 2 dan 35,45 kg/cm 2 . Kuat lentur bata beton rata-rata dengan variasi campuran styrofoam 0%, 10%, 20% dan 30% pada umur 28 hari secara berturut-turut adalah 1,204 N/mm 2 , 0,473 N/mm 2 , 0,705 N/mm 2 dan 0,962 N/mm 2 .
Kata Kunci : bata beton, kuat tekan, kuat lentur, bobot isi

## ABSTRACT
Based on statistics on the amount of waste in DKI Jakarta, until plastic is in the third rank after organic waste and paper. In this study, the dimensions, bulk weight, flexural strength and compressive strength of concrete bricks for wall pairs will be tested. The main materials for making concrete bricks are cement, fine aggregate and water. Styrofoam waste will be used as a substitute for fine aggregate with variations in the percentages used, namely 0%, 10%, 20% and 30%. Using the test object in the form of a beam with a length of 390 mm, a width of 90  mm  and  a  thickness  of  100  mm.  Water  cement  factor  0.4.  Testing  the  test  object  at  the  age  of  28  days. Dimensional  test  results  on  all  variations  have  met  the  requirements.  The  average  compressive  strength  of concrete bricks with variations of 0%, 10%, 20% and 30% styrofoam mixture at the age of 28 days, respectively, is 74,87 kg/cm2, 42,28 kg/cm2, 44,28 kg/ cm2 and 35,45 kg/cm2. The average flexural strength of concrete bricks with variations of 0%, 10%, 20% and 30% styrofoam mixtures at the age of 28 days, respectively, is 1,204 N/mm2, 0,473 N/mm2, 0,705 N/mm2 and 0,962 N/mm2.
Keywords: concrete brick, compressive strength, flexural strength, filling weight

## PENDAHULUAN
Pertumbuhan  penduduk  Indonesia  dari tahun 2010 – 2020 sebesar 1,25%. Jumlah penduduk  di  provinsi  DKI  Jakarta  pada tahun  2020  berjumlah  10.562.088  jiwa. Menjadikan  DKI  Jakarta  berada  di  urutan ke-  6  dengan  jumlah  penduduk  terbanyak per provinsi yang ada di Indonesia (Badan Pusat Statistik, 2021). Pertumbuhan penduduk  tersebut  akan  berpengaruh terhadap jumlah rumah atau tempat tinggal yang  menjadi  kebutuhan  primer  manusia saat ini. Rumah atau tempat tinggal tersebut menggunakan  berbagai  material  bangunan yang beraneka ragam untuk material lantai, dinding  dan  atap.  Berdasarkan  statistik bahan  bangunan  utama  dinding  rumah terluas  di  provinsi  DKI  Jakarta,  96,04% sudah menggunakan tembok yang material utamanya  menggunakan  bata  sebagai pasangan dinding,
3,2% masih menggunakan  kayu,  0,2%  menggunakan plesteran  anyaman  bambu  atau  kawat, 0,07% menggunakan bambu atau anyaman bambu  dan  0,49%  menggunakan  bahan material  bangunan  lainnya  (Badan  Pusat Statistik DKI Jakarta, 2020b).
Jumlah penduduk yang banyak membuat Kota Jakarta menghasilkan jumlah sampah yang banyak pula setiap harinya. Berdasarkan statistik Provinsi DKI Jakarta dalam angka, bagian sosial dan kesejahteraan  rakyat  yang  dirilis  tahun 2020  oleh  Badan  Pusat  Statistika  Provinsi DKI  Jakarta,  menunjukkan  bahwa  volume sampah yang berhasil terangkut per harinya pada  tahun  2019  sebanyak  7702,07  ton sampah (Badan Pusat Statistik DKI Jakarta, 2020a).  Persentase  komposisi  sampah  di DKI  Jakarta  pada  tahun  2016-2018 menunjukkan  bahwa  sampah  organik berada  pada  urutan  pertama  dengan 53,75%,  sampah  kertas  sebesar  14,92%, plastik  berada  pada  urutan  ketiga  dengan 14,02%,  sisanya  merupakan  komposisi sampah  lainnya  seperti  kayu,  kain,  karet, logam, kaca, baterai dan lain sebagainya.
Berdasarkan  SNI-15-2094-2000,  bata merah  pejal  yang  biasa  digunakan  untuk pasangan dinding merupakan bahan bangunan  yang  berbentuk  prisma  segi empat  panjang,  ukuran  pejal  atau  lubang pada  bata  merah  maksimal  memiliki volume  15%.  Bahan  yang  digunakan terbuat  dari  tanah  liat  yang  dibakar  pada suhu tertentu. Sedangkan menurut SNI-03- 0349-1989, bata beton merupakan material bangunan  berbentuk  bata  dengan  bahan utama semen portland, air dan agregat. Dari permasalahan yang ada, lahir inovasi yang dapat dikembangkan dan diteliti lebih lanjut terkait  campuran  material  lain  untuk pembuatan  bata  beton  yang  dinilai  lebih ramah  lingkungan.  Salah  satu  inovasi tersebut, yaitu bata beton dengan campuran
styrofoam untuk pasangan dinding.
Styrofoam merupakan nama dagang dari polystyrene atau poli (feniletena) (Anugraha  &  Mustaza,  2010). Styrofoam dikenal juga sebagai expanded polystyrene atau yang umum dikenal oleh masyarakat, yaitu  gabus  putih  yang  biasa  digunakan untuk pembungkus barang-barang elektronik. Polystyrene dihasilkan  oleh styrene dengan rumus kimia C 6 H 6 CH 9 CH 2 yang  memiliki  gugus phenyl atau  enam cincin  karbon. Styrofoam dibuat  dari pembentukan polystyrene dari styrene yang kemudian,  dihembuskan  udara  ke  dalam polystyrene menggunakan cloro  fluro carbon atau  CFC  sebagai blowing  agent (Mizwar  et  al.,  2012).  Bahan  pembuatan styrofoam menggunakan  plastik  jenis Polystyrene .
Styrofoam berasal  dari  zat polystyrene yang  dikombinasikan  dengan  gelembung udara  sehingga  menjadi  mengembang  dan hasilnya  menjadi  ringan  seperti  busa, styrofoam hanya  memiliki  berat  volume berkisar  13  –  16  kg/m 3 (Mediyanto  & Rahmayanti,  2019). Polystyrene memiliki karakteristik  menginsulasi  panas,  kaku, tahan air, tahan benturan, ringan dan kedap udara. Pada umumnya berwarna putih dan akan  larut  jika  dicampur  dengan  larutan kimia  seperti eter,  hidrokarbon  aromatic
Uji Kuat Tekan... (Ega/ hal. 18-25)
dan chlorinated  hydrocarbon (Mulyati  & Asrillina, 2018).  Plastik sendiri merupakan jenis  limbah  yang  sulit  terurai  dan  jumlah limbah  plastik  di  DKI  Jakarta  sebesar 14,02%. Styrofoam merupakan  salah  satu limbah  plastik  tersebut.  Dengan  mengolah styrofoam menjadi campuran dari pembuatan bata beton, maka upaya ini akan mengurangi  dan  dapat  memanfaatkan kembali limbah styrofoam tersebut.
Penambahan  campuran styrofoam pada bata beton akan membuatnya menjadi lebih ringan.  Hal  ini  disebut  pula  sebagai  bata beton  ringan.  Bata  beton    ringan  memiliki dua  jenis  kategori,  yaitu Autoclaved Aerated  Concrete (AAC)  yang  proses pengeringannya menggunakan oven autoklaf bertekanan tinggi. Sedangkan jenis Cellular  Lightweight  Concrete (CLC) proses  pengeringannya  secara  alami  tanpa bantuan oven. Proses pembuatan bata beton ringan  dari  kedua  jenis  tersebut,  yaitu dengan menambahkan gelembung udara ke dalam  mortar  (Oktaviani  et  al.,  2015). Campuran styrofoam dalam  bata  beton dianggap  sebagai  udara  yang  terjebak. Penambahan  campuran styrofoam mampu meningkatkan kekuatan tarik dibandingkan rongga  udara  dalam  beton  berongga (Sujatmiko & Nizarsyah, 2017).
Bata  beton styrofoam yang  akan  dibuat dalam  penelitian  ini  memiliki  inovasi seperti  material  panel  dinding  EPS ( expanded  polystyrene ).  Panel  dinding merupakan  bahan  lembaran  konstruksi yang  disusun  dengan  suatu  pengikat  atau rangka  yang  dapat  membentuk  sebuah dinding.  Panel  dinding  memiliki  fungsi sebagai  komponen  struktural  maupun  non struktural  yang  berbentuk  lembaran  kecil atau  besar  (Maryani  et  al.,  2019).  Inovasi yang  dikembangkan  pada  bata  beton styrofoam di  dalam  penelitian  ini,  yaitu menggunakan  lapisan  lembaran  kalsium silikat  pada  sisi  depan  dan  belakang  dari bata beton styrofoam . penggunaan lembaran  kalsium  silikat  dalam  dinding panel  beton  EPS  akan  meningkatkan  kuat tekan  dibandingkan  dengan  yang  tidak
menggunakan perkuatan lembaran kalsium silikat  (Al  Zakina  et  al.,  2019).  Lembaran atau  papan  kalsium  silikat  terbuat  dari bahan  semen portland ,  pasir  kuarsa  atau silika dan serat selulosa (Adi, 2015).

## METODE
Metode  penelitian  yang  digunakan adalah  metode  eksperimen  dengan  ukuran benda  uji  panjang  390  mm,  lebar  90  mm dan tebal 100 mm yang akan dibuat dengan mencampurkan  butiran  limbah styrofoam dengan variasi campuran persentase terhadap  volume  pasir  sebesar  0%,  10%, 20%  dan  30%.  Populasi  dalam  penelitian ini,  yaitu  benda  uji  bata  beton  dengan ukuran panjang 390 mm, lebar 90 mm  dan tebal  100  mm  menggunakan  4  variasi campuran persentase butiran limbah styrofoam dengan masing-masing persentase  untuk  pengujian  kuat  tekan sebanyak  5  sampel,  kuat  lentur  3  sampel dan  bobot  isi  2  sampel.  Pengujian  sampel pada  penelitian  ini  berjumlah  20  sampel untuk  pengujian  kuat  tekan,  12  sampel untuk  pengujian  kuat  lentur  dan  8  sampel untuk  pengujian  bobot  isi.  Pengujian  bata beton dilakukan pada umur 28 hari. Berikut ini  tabel  rincian  benda  uji  masing-masing variasi persentase.
Prosedur  pengujian  dimensi  dan  kuat tekan  bata  beton  menggunakan  acuan  dari SNI  03-0349-1989  tentang  Bata  Beton Untuk Pasangan Dinding. Prosedur pengujian  bobot  isi  dan  kuat  lentur  bata beton  menggunakan  acuan  dari  SNI  03- 2156-1991  tentang  Blok  Beton  Ringan Bergelembung  Udara  ( Aerated )  dengan Proses Otoklaf.
Tabel 1. Sampel Benda Uji
Perencanaan  proporsi  campuran  pada penelitian  ini  dibuat  dengan  komposisi adukan  dengan  perbandingan  semen  dan pasir,  yaitu  1  :  2  yang  selanjutnya dikonversikan  ke  dalam  perbandingan volume. Styrofoam yang digunakan menjadi  bahan  tambah  bata  beton  dengan variasi campuran 0%, 10%, 20% dan 30% terhadap  volume  pasir  yang  digunakan. Dalam  penelitian  ini  digunakan  faktor  air semen sebesar 0,4.
Tabel 2. Proporsi Bahan Campuran Bata Beton Setiap m 3
Tabel 3. Proporsi Bahan Campuran Bata

## Beton Untuk 10 Sampel

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## a. Dimensi
Berdasarkan  hasil  pengujian  dimensi bata beton yang telah dilakukan maka dapat diketahui  bahwa  selisih  dimensi  panjang bata beton pada variasi campuran styrofoam 0%,  10%,  20%  dan  30%  secara  berturut- turut  adalah  1,2  mm,  1,4mm,  1,8mm  dan 0,9  mm.  Selisih  dimensi  lebar  bata  beton pada  persentase  0%,  10%,  20%  dan  30% secara  berturut-turut  adalah  -0,3  mm,  0,4 mm, -0,1 mm dan -1 mm. Sedangkan selisih dimensi  tebal  bata  beton  pada  persentase 0%,  10%,  20%  dan  30%  secara  berturut-
turut adalah 0,5 mm, 1 mm, 0,8 mm dan 0,9 mm.
Berdasarkan
SNI 03-0349-1989
diketahui  bahwa  syarat  selisih  dimensi panjang  adalah  +3  mm  dan  -5  mm, sedangkan lebar dan tebal  memiliki syarat selisih  dimensi  sebesar  ±2  mm.  Maka dalam  hasil  pengujian  dimensi  bata  beton dengan  variasi  campuran styrofoam 0%, 10%, 20% dan 30% telah memenuhi syarat dimensi panjang, lebar dan tebal bata beton yang  telah  ditetapkan  pada  SNI  03-0349- 1989. Grafik selisih toleransi dimensi dapat dilihat pada gambar 1.
Gambar 1. Selisih Toleransi Dimensi

## b. Bobot Isi
Berdasarkan  hasil  pengujian  bobot  isi bata  beton  maka  dapat  diketahui  bahwa bobot  isi  bata  beton  dengan  variasi campuran styrofoam 0%,  10%,  20%  dan 30%  dalam  keadaan  kering  oven  secara berturut-turut  sebesar  1961,83  kg/m 3 , 1766,27 kg/m 3 , 1698,54 kg/m 3 dan 1554,04 kg/m 3 . Sedangkan bobot isi dalam keadaan jenuh air pada variasi campuran styrofoam 0%,  10%,  20%  dan  30%  secara  berturut- turut  sebesar  2162,68  kg/m 3 ,  1974,65 kg/m 3 , 1884,37 kg/m 3 dan 1764,47 kg/m 3 . Dari hasil pengujian tersebut maka semakin besar campuran styrofoam yang digunakan, menjadikan  bobot  isi  bata  beton  dalam keadaan kering oven maupun jenuh air akan menjadi lebih ringan.
Berdasarkan SNI 03-2156-1991
diketahui  bahwa  syarat  bata  beton  ringan dengan  bobot  isi  keadaan  kering  oven maksimum  800  kg/m 3 sedangkan  dalam keadaan jenuh air maksimum 1250 kg/m 3 .
Uji Kuat Tekan... (Ega/ hal. 18-25)
Maka  hasil  pengujian  bobot  isi  bata  beton dengan  campuran  variasi styrofoam 0%, 10%, 20% dan 30% tidak memenuhi syarat yang  ditetapkan  pada  bobot  isi  keadaan kering  oven  maupun  jenuh  air.  Pada pengujian  ini  diketahui  bahwa  campuran styrofoam dapat  membuat  benda  uji  lebih ringan  dibandingkan  dengan  yang  tidak menggunakan campuran styrofoam . Grafik bobot  isi  bata  beton  dapat  dilihat  pada gambar 2.
Gambar 2. Bobot Isi Rata-Rata

## c. Kuat Lentur
Berdasarkan hasil pengujian kuat lentur bata  beton  maka  dapat  diketahui  bahwa kuat  lentur  bata  beton  dengan  variasi campuran styrofoam 0%,  10%,  20%  dan 30%  berturut-turut  sebesar  1,204  N/mm 2 , 0,473 N/mm 2 , 0,705 N/mm 2 , 0,962 N/mm 2 . Penggunaan  campuran styrofoam yang menghasilkan  kuat  lentur  maksimum didapat  pada  persentase  variasi  30% sebesar 0,962 N/mm 2 .
Berdasarkan
SNI 03-2156-1991
diketahui  bahwa  syarat  kuat  lentur  pada bata beton dalam keadaan individu sebesar 0,55  N/mm 2 dan  dalam  keadaan  rata-rata sebesar  0,65  N/mm 2 .  Berdasarkan  hasil pengujian  kuat  lentur,  bata  beton  yang menggunakan  campuran styrofoam pada persentase  20%  dan  30%  telah  memenuhi syarat kuat lentur rata-rata yang ditetapkan dengan  hasil  kuat  lentur  sebesar  0,705 N/mm 2 dan  0,962  N/mm 2 .  Bata  beton dengan  persentase  campuran styrofoam 10% dengan nilai kuat lentur sebesar 0,473 N/mm 2 tidak  memenuhi  standar  yang ditetapkan pada SNI 03-2156-1991.
Gambar 3. Kuat Lentur Rata-Rata

## d. Kuat Tekan
Benda  uji  yang  telah  berumur  28  hari dilakukan pengujian kuat tekan bata beton dengan  masing-masing  variasi  campuran styrofoam 0%,  10%,  20%  dan  30% berjumlah 5 buah benda uji utuh  dan total keseluruhan  20  buah  benda  uji.  Benda  uji dimasukkan dalam air rendaman selama 24 jam. Kemudian, benda uji dilakukan caping atau  menerap  permukaan  bata  beton menggunakan  adukan  semen  dengan ketebalan  3  mm  sehingga  permukaan menjadi rata.
Gambar 4. Kuat Tekan Rata-Rata Benda  uji  dilakukan  pengujian  kuat tekan  ketika caping sudah  berumur  2  –  3 hari.  Berdasarkan  hasil  pengujian  kuat tekan  bata  beton  maka  dapat  diketahui bahwa kuat tekan bata beton dengan variasi campuran styrofoam 0%,  10%,  20%  dan 30%  berturut-turut  sebesar  74,87  kg/cm 2 , 42,28  kg/cm 2 ,  44,28  kg/cm 2 dan  35,45 kg/cm 2 .  Penggunaan  campuran styrofoam yang  menghasilkan  kuat  tekan  maksimum didapat  pada  persentase  variasi  20%
sebesar 44,28 kg/cm 2 .
Berdasakan  SNI  03-0349-1989,  mutu bata  beton  dengan  variasi  campuran styrofoam 0%  adalah  Mutu  2,  persentase 10%  dan  20%  adalah  Mutu  3  serta  30% adalah Mutu 4.

## e.  Hubungan  Kuat  Tekan  dan  Proporsi Styrofoam
Hubungan antara nilai kuat tekan dengan persentase styrofoam yang  digunakan sebagai  bahan  pengganti  agregat  halus ditunjukkan  pada  gambar  5.  Dari  grafik yang  ditunjukkan  dapat  diketahui  bahwa semakin  besar  penambahan  persentase styrofoam yang  digunakan  sebagai  bahan pengganti  pasir,  maka  semakin  kecil  nilai kuat  tekan  yang  akan  dihasilkan.  Nilai koefisien korelasi sebesar 0,733 menunjukkan bahwa korelasi tinggi antara hubungan kuat tekan dan proporsi styrofoam .  Hubungan  kuat  tekan  dengan proporsi styrofoam sebagai bahan pengganti  agregat  halus  dapat  diketahui rumus  empiris  dari  hasil  persamaan  linear yang  didapat  dari  analisis  regresi  melalui program Microsoft Excel .
Rumus Empiris:
f’c = (-0,1163 x % Styrofoam ) + 6,666
Gambar 2. Hubungan Kuat Tekan dan Proporsi Styrofoam

## f. Hubungan Kuat Lentur dan Kuat Tekan
Hubungan  kuat  lentur  dan  kuat  tekan berdasarkan SNI 03-2847-2002 tentang tata cara  perhitungan  struktur  beton  untuk bangunan gedung, menetapkan nilai modulus  keruntuhan  lentur  untuk  beton
normal  sebesar 0,7√𝑓′𝑐 .  Dari  hasil pengujian  didapatkan  bahwa  persentase campuran  yang  menggunakan styrofoam semakin  besar  maka  semakin  tinggi  nilai kuat  lentur  yang  dihasilkan.  Hubungan antara  nilai  kuat  lentur  dengan  kuat  tekan ditunjukkan pada gambar 6.
Gambar 6. Hubungan Kuat Lentru dan

## Kuat Tekan
Dari  grafik  yang  ditunjukkan  dapat diketahui  bahwa  hasil  regresi  linear menyatakan semakin besar nilai kuat tekan maka semakin besar nilai kuat lentur yang dihasilkan  dan  sebaliknya.  Nilai  koefisien korelasi  sebesar  0,4283  menunjukkan bahwa  korelasi  sedang  antara  hubungan kuat lentur dan kuat tekan. Hubungan kuat lentur  dengan  kuat  tekan  dapat  diketahui rumus  empiris  dari  hasil  persamaan  linear yang  didapat  dari  analisis  regresi  melalui program Microsoft Excel .
Rumus Empiris:
𝑓𝑟 = (0,1181 √𝑓 ′ 𝑐) + 0,2545

## g. Keterbatasan Penelitian
Berdasarkan  pada  kondisi  di  lapangan selama  pelaksanaan  penelitian  bata  beton dengan  campuran styrofoam terdapat beberapa  keterbatasan  yang  terjadi  seiring dengan  masih  adanya  pandemi Covid-19 yang  membatasi  kegiatan  masyarakat  di luar  rumah.  Adapun  keterbatasan  yang terjadi  pada  penelitian  ini  adalah  tempat pembuatan  benda  uji  dilakukan  di  rumah peneliti  dengan  peralatan  yang  kurang optimum. Pada saat pencampuran bahan-
Uji Kuat Tekan... (Ega/ hal. 18-25)
bahan  dilakukan  secara  manual  tanpa menggunakan  mesin.  Pemotongan  papan kalsium  silikat  tidak  menggunakan  mesin sehingga  sulit  meratakan  sisi  yang  telah terpotong  serta  hasil  pemotongan  kurang maksimal. Dalam keterbatasan yang terjadi, peneliti  berusaha  untuk  melaksanakan penelitian sebaik mungkin.

## SIMPULAN
Berdasarkan pelaksanaan penelitian dalam  memperoleh  hasil  pengujian  bata beton  dengan  variasi  campuran styrofoam sebagai  bahan  pengganti  agregat  halus dengan persentase 0%, 10%, 20% dan 30%, maka  dapat  disimpulkan  hasil  pengujian sebagai berikut:
1. Bata beton dengan variasi campuran styrofoam 0%, 10%, 20% dan 30%
berhasil dibuat sesuai dengan syarat dimensi  panjang,  lebar  dan  tebal pada  SNI  03-0349-1989  tentang bata beton untuk pasangan dinding.
2. Nilai  bobot  isi  dalam  keadaan kering oven dan jenuh air memiliki grafik  yang  terus  menurun  sesuai dengan  pertambahan  persentase campuran styrofoam .  Bobot  isi paling ringan diperoleh pada persentase  30%  dengan  rata-rata bobot  isi  keadaan  kering  oven sebesar 1554,04 kg/m 3 dan kondisi jenuh  air  sebesar  1764,47  kg/m 3 . Penggunaan styrofoam sebagai bahan pengganti agregat halus dapat membuat  bata  beton  menjadi  lebih ringan.
3. Bata beton dengan variasi campuran styrofoam 0%, 10%, 20% dan 30% yang  telah  berhasil  dibuat  tidak termasuk  dalam  bata  beton  ringan sesuai  syarat  dari  SNI  03-2156- 1991  tentang  blok  beton  ringan bergelembung udara ( aerated ) dengan  proses  otoklaf,  meskipun ada  penurunan  bobot  isi.  Bobot  isi yang  disyaratkan  dalam  keadaan kering  oven  maksium  800  kg/m 3
dan  keadaan  jenuh  air  maksium 1250 kg/m 3 . 4. Kuat  lentur  optimum  didapat  pada bata beton dengan campuran styrofoam pada  variasi  persentase 30%  dengan  rata-rata  kuat  lentur sebesar  0,962  N/mm 2 dan  sesuai dengan  syarat  kuat  lentur  rata-rata pada  SNI  03-2156-1991  tentang blok  beton  ringan  bergelembung udara  ( aerated )  dengan  proses otoklaf.
5. Kuat  tekan  optimum  didapat  pada bata beton dengan campuran styrofoam pada  variasi  persentase 20%  dengan  rata-rata  kuat  tekan sebesar 44,28 kg/cm 2 dan termasuk ke  dalam  Mutu  3  pada  SNI  03- 0349-1989 tentang bata beton untuk pasangan dinding.

## DAFTAR PUSTAKA
Adi,  P.  (2015).  Upaya  Pengendalian Persediaan  Bahan  Baku  Pasir  Silika Menggunakan Metode. Jurnal GEMA AKTUALITA , 4 (1), 17–22.
Al Zakina, B. L., Saputra, A., & Awaludin, A.  (2019).  Kuat  Tekan  Vertikal Dinding Panel Beton  Expanded Polystyrene  dengan  Perkuatan  Papan Kalsium  Silikat  dan  Penyambung Geser  Baut. Semesta  Teknika , 22 (2),
168–175. https://doi.org/10.18196/st.222248
Anugraha,  R.  B.,  &  Mustaza,  S.  (2010).
Beton Ringan dari Campuran Styrofoam dan Serbuk Gergaji dengan Semen  Portland  250,  300  dan  350 kg/m3. Jurnal  Aplikasi  Teknik  Sipil ,
8 (2),
57. https://doi.org/10.12962/j12345678.v
8i2.2722
Badan  Pusat  Statistik.  (2021,  January  21). Hasil  Sensus  Penduduk  Indonesia 2020 . 1–12. https://www.bps.go.id
Badan Pusat Statistik DKI Jakarta. (2020a,
April). Provinsi DKI Jakarta Dalam
Angka 2020 . https://jakarta.bps.go.id
Badan Pusat Statistik DKI Jakarta. (2020b,
December). Statistik  Kesejahteraan Rakyat  Provinsi  DKI  Jakarta  2020 . https://jakarta.bps.go.id
Badan  Standarisasi  Nasional.  (1989).  SNI 03-0349-1989  :  Bata  Beton  Untuk Pasangan  Dinding.  Jakarta  :  Badan Standarisasi Nasional.
Badan  Standarisasi  Nasional.  (1991).  SNI 03-2156-1991  :  Blok  Beton  Ringan Bergelembung Udara (Aerated) Dengan Proses Otoklaf.
Badan  Standarisasi  Nasional.  (2000).  SNI 15-2094-2000  :  Bata  Merah  Pejal Untuk  Pasangan  Dinding.  Jakarta  : Badan Standarisasi Nasional.
Badan  Standarisasi  Nasional.  (2002).  SNI
03-2847-2002 : Tata Cara
Perencanaan  Struktur  Beton  Untuk
Bangunan  Gedung.  Jakarta  :  Badan Standarisasi Nasional.
Maryani, D., Saputra, A., & Triwiyono, A.
(2019).  Kuat  Tekan  Panel  Dinding Beton  Ringan  Expanded  Polystyrene
Dengan  Lapis  Luar  Papan  Kalsium Silikat. Teknisia , XXIV (1),  1–10. https://doi.org/10.20885/teknisia.vol2
4.iss1.art1
Mediyanto,  D.  A.,  &  Rahmayanti,  N.
(2019). Pengaruh Penambahan SikaFume  Pada  Formulasi  Campuran Batako  Styrofoam  Terhadap  Berat Volume  ,  Penyerapan  Air  dan  Kuat Tekan. Civil Engineering and Environmental Symposium , 1–6.
Mizwar,  A.,  Agustini,  E.,  Samudra,  G.,  & Auliannoor,  M.  (2012).  Pemanfaatan
Lumpur  Marmer,  Limbah  Styrofoam dan  Abu  Layang  Batubara  untuk Pembuatan  Bata  Beton  Berlubang. Jurnal  INTEKNA , Tahun  XII (1),  10–
16.
Mulyati,  &  Asrillina,  R.  (2018).  Pengaruh
Penggunaan Styrofoam
Sebagai
Pengganti  Pasir  Dan  Zat  Additive Sikament  Terhadap  Kuat  Tekan  Bata Beton  Ringan. Jurnal  Momentum , 20 (2),
110–116. https://doi.org/10.21063/JM.2018.V2
0.2.110-116
Oktaviani,  P.,  Abrar,  A.,  &  Fadli,  W. (2015). Studi Eksperimental Pembuatan Batu Bata Ringan Dengan Memakai  Additive  Foam  Agent. Prosiding 2nd Andalas Civil Engineering  National  Conference , 139–145.
Sujatmiko,  B.,  &  Nizarsyah,  F.  (2017). Analisis  Pemanfaatan  Bahan  Limbah Pada  Campuran  Batako  Ditinjau Terhadap Kekuatan dan Biaya. Jurnal
Fakultas Teknik Universitas Dr Soetomo , 13–20. https://ejournal.unitomo.ac.id