## Ekonomi, Keuangan, Investasi dan Syariah (EKUITAS)
Vol 4, No 4, Mei 2023, Hal 1310 − 1316 ISSN 2685-869X (media online) DOI 10.47065/ekuitas.v4i4.3401

## Analisis Penerapan Preventive Maintenance Terhadap Peningkatan Produktivitas Produksi
Ahmad Jibril 1,* , Dimas Bayu Sasongko 2 , Warkianto Widjaja 3 , Irma Hakim 4 , Didit Hadayanti 5
1 Program Studi Mekanisasi Perikanan, Politeknik Kelautan dan Perikanan Sidoarjo, Sidoarjo Jl. Raya Buncitan, Gedangan, Dusun Kp. Baru, Buncitan, Kec. Sidoarjo, Kabupaten Sidoarjo, Jawa Timur, Indonesia
2 Program Studi Agribisnis Perikanan, Politeknik Kelautan dan Perikanan Sidoarjo, Sidoarjo Jl. Raya Buncitan, Gedangan, Dusun Kp. Baru, Buncitan, Kec. Sidoarjo, Kabupaten Sidoarjo, Jawa Timur, Indonesia 3 Fakultas Teknologi Industri, Program Studi Teknik Industri, Universitas Kebangsaan Republik Indonesia, Bandung Jl. Terusan Halimun No.37, Lkr. Sel., Kec. Lengkong, Kota Bandung, Jawa Barat, Indonesia
4 Fakultas Pertanian, Program Studi Agroteknologi, Universitas Muhammadiyah Makassar, Makassar Jl. Sultan Alauddin No.259, Gn. Sari, Kec. Rappocini, Kota Makassar, Sulawesi Selatan, Indonesia
5 Fakultas Teknologi Pertanian, Program Studi Teknologi Industri Pertanian, Universitas Al Ghifari, Bandung Jl. Cisaranten Kulon No.140, Cisaranten Kulon, Kec. Arcamanik, Kota Bandung, Jawa Barat, Indonesia Email: 1,* ahmad.mekanisasi20@gmail.com, 2 dimasbay8256@gmail.com, 3 warkiw@yahoo.com, 4 campus_gardenia@yahoo.co.id,
5 didithadayanti@gmail.com Email Penulis Korespondensi: ahmad.mekanisasi20@gmail.com Submitted: 30/04/2023 ; Accepted: 30/05/2023 ; Published: 30/05/2023
Abstrak –Penelitian  ini  bertujuan  untuk  melakukan  analisis  pengaruh penerapan preventive  maintenance  terhadap  peningkatan produktivitas produksi pada salah satu perusahaan pengalengan ikan di Jawa Timur. Penelitian ini menggunakan metode kuantitatif yaitu metode yang digunakan untuk meneliti pada populasi atau sampel tertentu dengan teknik pengumpulan data yang dilakukan melalui observasi dan hasil jawaban kuisioner yang telah diisi oleh karyawan bagian produksi dan bagian engineering. Populasi yang digunakan pada penelitian ini yaitu mesin-mesin produksi yang digunakan untuk melakukan proses produksi dengan sampel yang  digunakan  yaitu  mesin produksi  sebanyak 30  unit.  Analisis  data  pada  penelitian  ini  menggunakan  software  SPSS dengan melakukan uji hipotesis yang terdiri dari uji koefisien determinasi (R-square) dan uji t secara parsial. Berdasarkan hasil analisis perhitungan terhadap hipotesis diperoleh nilai t-hitung sebesar 10.624 lebih besar dari nilai t-tabel yakni sebesar 1.701 dan nilai signifikansi yang diperoleh lebih kecil dari 0.05 yang berarti bahwa penerapan preventive maintenance pada mesin-mesin produksi berpengaruh positif dan signifikan terhadap peningkatan produktivitas produksi, sedangkan nilai R-square yang diperoleh sebesar 0.885  yang  menyatakan  bahwa  variabel  penerapan  preventive  maintenance  berpengaruh  terhadap  peningkatan  produktivitas produksi sebesar 88.50% dan sisanya sebesar 11.50% dipengaruhi oleh variabel lain.
Kata Kunci: Preventive Maintenance; Produktivitas Produksi
Abstract –This study aims to analyze the effect of implementing preventive maintenance on increasing production productivity in a fish canning company in East Java. This study uses a quantitative method, namely the method used to examine certain populations or samples with data collection techniques carried out through observation and the results of questionnaire answers that have been filled out by employees in the production and engineering departments. The population used in this study is the production machines used to carry out the production process with the samples used, namely production machines of 30 units. Data analysis in this study used SPSS software by conducting hypothesis testing which consisted of a coefficient of determination test (R-square) and a partial t test. Based on the results of the analysis of the calculation of the hypothesis, the t-count value of 10,624 is greater than the t-table value,  which  is  1,701  and  the  significance  value  obtained  is  less  than  0.05,  which  means  that  the  application  of  preventive maintenance on production machines has a positive and significant effect on increasing production productivity, while the R-square value obtained is 0.885 which states that the variable of applying preventive maintenance has an effect on increasing production productivity by 88.50% and the remaining 11.50% is influenced by other variables.
Keywords : Preventive Maintenance; Production Productivity

## 1. PENDAHULUAN
Salah satu faktor produksi yang  menentukan kelancaran proses produksi yaitu mesin produksi (Yusri dan Chairul, 2022), sehingga untuk menjaga proses produksi berjalan lancar dan efisien maka setiap mesin produksi harus memiliki performa  yang  baik  (Cahyani  dan  Irwan,  2021).  Penggunaan  mesin  produksi  secara  terus  menerus  akan  dapat mengakibatkan penurunan performa mesin produksi tersebut (Fajrah dan Noviardi, 2018), oleh karena itu diperlukan perawatan, pemeliharaan dan pergantian komponen mesin secara berkala (Atmadani et al., 2021).
Pemeliharaan  yang  baik  terhadap  mesin-mesin  produksi  merupakan  hal  yang  sangat  penting  dilakukan (Jefrinaldi,  2022)  agar  setiap mesin  produksi  yang dimiliki  oleh perusahaan  dapat  digunakan  secara produktif dan kontinuitas produksi dapat tetap terjamin (Lestari et al., 2020) dan untuk menjaga kestabilan produktivitas maksimum dari setiap mesin produksi (Nuranto et al., 2022) serta untuk mencegah terjadinya kerusakan pada mesin selama proses produksi berlangsung (Suhada et al., 2022) dan menghasilkan produk yang sesuai dengan kualitas dan kuantitas yang telah ditetapkan oleh perusahaan (Rochmah, 2021).
Pemeliharaan terhadap mesin-mesin produksi merupakan salah satu dari kegiatan logistik yang paling penting dalam  menjaga  performa  setiap  mesin  produksi  (Jusolihun,  2019)  serta  menghindari  kegagalan  fungsi  dari  mesin produksi  dan  mencegah  kerusakan  yang  tidak  terduga  yang  dapat  menyebabkan  proses  proses  produksi  terhenti (Martins et al., 2020). Berhentinya suatu proses pada rantai produksi biasanya disebabkan oleh kerusakan pada mesin

## Ekonomi, Keuangan, Investasi dan Syariah (EKUITAS)
Vol 4, No 4, Mei 2023, Hal 1310 − 1316 ISSN 2685-869X (media online) DOI 10.47065/ekuitas.v4i4.3401
atau peralatan produksi (Erdi, 2020) dan akan menyebabkan terjadinya downtime yakni waktu yang diperlukan untuk memperbaiki  mesin  produksi  tersebut  (Wijaya  dan  Abidin,  2020)  sehingga  akan  mengakibatkan  kerugian  bagi perusahaan  yaitu  kerugian  materil  dan  non  materil  (Putra,  2020)  serta  akan  menurunkan  produktivitas  produksi (Jefrinaldi, 2022).
Peningkatan produktivitas produksi dapat meningkatkan daya saing perusahaan yang lebih tinggi dan dinamis (Sagala  et  al.,  2021)  serta  mampu  bertahan  di  dunia  industri  dalam  waktu  yang  lebih  lama  sehingga  untuk meningkatkan  produktivitas  produksi  dan  menjaga  mesin  produksi  pada  kondisi  serviceable  (siap  pakai)  maka perusahaan harus menerapkan sistem pemeliharaan terhadap mesin-mesin produksi (Zamri, 2022). Penerapan sistem pemeliharaan terhadap mesin-mesin produksi dapat mengendalikan biaya operasional (Zamri dan Ganda, 2022) yakni dapat meminimalkan biaya atau kerugian yang diakibatkan terjadinya kerusakan pada mesin produksi (Yuniaristanto et al., 2020) serta memungkinkan terciptanya suatu produk dengan kualitas yang lebih baik dan kuantitas produk yang lebih  banyak  sehingga  akan  meningkatkan  profit  margin  yang  diperoleh  perusahaan  dan  semakin  meningkatkan kinerja perusahaan (Bilianto dan Ekawati, 2018).
Sistem pemeliharaan terhadap mesin-mesin produksi yang tepat untuk meningkatkan produktivitas produksi ialah preventive maintenance. Preventive maintenance merupakan perawatan terhadap mesin produksi yang dilakukan secara  terjadwal  (Wahyuda  dan  Andri,  2022)  dengan  melakukan  sejumlah  tugas  pemeliharaan  seperti  inspeksi, perbaikan,  penggantian  komponen,  pembersihan,  pelumasan  serta  penyesuaian  (Susetyo  dan  Eko,  2019)  untuk mencegah terjadinya kerusakan pada mesin produksi secara mendadak dan untuk menemukan kondisi atau keadaan yang dapat menyebabkan mesin produksi berhenti beroperasi saat digunakan dalam proses produksi (Pamungkas et al., 2021), meningkatkan reliability serta mengurangi downtime (Islam et al., 2020).
Dengan  menerapkan  preventive  maintenance  pada  setiap  mesin  produksi,  maka  mesin  produksi  yang digunakan akan mengalami peningkatan performa yang optimum dan mengembalikan fungsi mesin atau sistem ke fungsi  awalnya  walaupun  dengan  waktu  operasional  yang  tinggi  (Afiva  et  al.,  2019)  serta  akan  berdampak  pada peningkatan produktivitas produksi dan peningkatan kinerja serta daya saing perusahaan (Santos et al., 2019; Moreira et al., 2018).
Berdasarkan hasil penelitian analisis penerapan preventive maintenance mesin printing di PT. ABC yang telah dilakukan oleh (Zamri dan Ganda, 2022) menyatakan bahwa penerapan preventive maintenance pada mesin produksi dapat  menekan  kerugian  yang  dialami  oleh  perusahaan  yang  disebabkan oleh kerusakan mesin  produksi pada  saat melakukan  proses  produksi  sehingga  menurunkan  kuantitas  dan  kualitas  produk  yang  dihasilkan,  sedangkan  hasil penelitian analisis preventive maintenance pada mesin produksi dengan metode fuzzy FMEA yang telah dilakukan oleh (Islam et al., 2020) menyatakan bahwa persentase terbesar terjadinya gangguan pada proses produksi disebabkan oleh  tidak  dilakukannya  proses  preventive  maintenance  pada  mesin  produksi  sehingga  mesin  produksi  beroperasi tidak pada kondisi optimum dan berakibat kepada penurunan kuantitas dan kualitas produk yang dihasilkan.
Objek pada penelitian ini merupakan salah satu perusahaan pengalenggan ikan di Jawa Timur yang mengalami permasalahan  terhadap  tingkat  produktivitas  pada  proses  produksi,  dimana  jumlah  produk  yang  dihasilkan  setiap bulannya  dibawah  dari  target  yang  telah  ditetapkan  oleh  perusahaan.  Berdasarkan  hasil  observasi  yang  dilakukan terhadap  rendahnya  tingkat  produktivitas  produksi  pada  perusahaan  tersebut,  persentase  terbesar  dari  penyebab rendahnya tingkat produktivitas produksi pada perusahaan tersebut yakni tingginya tingkat kerusakan mesin produksi dan mesin produksi beroperasi tidak pada kapasitas optimumnya hal ini disebabkan karena tidak adanya penerapan preventive maintenance terhadap mesin produksi.
Untuk dapat meningkatkan produktivitas produksi pada perusahaan tersebut maka dilakukan penelitian analisis penerapan  preventive  maintenance  terhadap  peningkatan  produktivitas  produksi  pada  salah  satu  perusahaan pengalenggan ikan di Jawa Timur. Terdapat perbedaan dari penelitian sebelumnya yang telah dilakukan oleh (Zamri dan Ganda, 2022) serta yang telah dilakukan oleh (Islam et al., 2020), dimana kedua penelitian tersebut melakukan analisis  terhadap  penyebab  terjadinya  downtime  pada  proses  produksi  yang  mengakibatkan  turunnya  tingkat produktivitas produksi sedangkan pada penelitian ini sebelum pengambilan data dilakukan pada mesin-mesin produksi yang akan digunakan dalam proses produksi telah dilakukan pemeliharaan dengan metode  preventive maintenance sehingga akan didapatkan kualitas data yang maksimal.

## 2. METODE PENELITIAN

## 2.1 Kerangka Dasar Penelitian
Penelitian  yang  dilakukan  ini  menggunakan  metode  kuantitatif  yang  berarti  bahwa  penelitian  yang  dilakukan berdasarkan pada filsafat positivisme yang digunakan untuk meneliti pada populasi atau sampel tertentu dengan tujuan untuk menguji  hipotesis  yang  telah  ditetapkan  (Sugiyono, 2017).  Sumber  data yang  digunakan  pada  penelitian  ini menggunakan  data  primer  yang  diperoleh  melalui  observasi  dan  hasil  jawaban  kuisioner  yang  telah  diisi  oleh karyawan bagian produksi dan bagian engineering. Penelitian ini dilakukan pada salah satu perusahaan pengalengan ikan di Jawa Timur.
Variabel  bebas  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  yaitu  penerapan  preventive  maintenance  (X 1 )  terhadap mesin-mesin  produksi  yang  digunakan  pada  proses  produksi  pengalenggan  ikan,  sedangkan  variabel  terikat  pada penelitian ini yaitu terjadinya peningkatan produktivitas produksi (Y). Dengan dilakukannya penelitian ini sehingga

## Ekonomi, Keuangan, Investasi dan Syariah (EKUITAS)
Vol 4, No 4, Mei 2023, Hal 1310 − 1316 ISSN 2685-869X (media online) DOI 10.47065/ekuitas.v4i4.3401
dapat diketahui apakah penerapan preventive maintenance terhadap mesin-mesin produksi akan dapat meningkatkan produktivitas produksi dengan kerangka pemikiran yang digunakan pada penelitian ini yaitu:
Gambar 1 . Kerangka Pemikiran
Berdasarkan kerangka pemikiran pada Gambar 1, maka dapat ditentukan hipotesis pada penelitian ini yaitu: H 1 :  Diduga  terdapat  pengaruh  positif  dan  signifikan  antara  penerapan  preventive  maintenance  (X 1 )  terhadap peningkatan produktivitas produk (Y)

## 2.2 Populasi dan Sampel
Populasi merupakan sekumpulan dari seluruh elemen yang terdiri dari produk, orang ataupun kejadian yang digunakan untuk membuat beberapa kesimpulan terhadap hipotesis yang diambil (Herdalena, 2019). Populasi yang digunakan pada penelitian ini yaitu mesin-mesin produksi yang digunakan untuk melakukan proses produksi dan menghasilkan produk pada salah satu perusahaan pengalengan ikan di Jawa Timur.
Sampel merupakan bagian atau perwakilan dari sejumlah populasi yang dijadikan objek pada proses penelitian untuk  mengetahui  kebenaran  dari  hipotesis.  Sampel  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  yaitu  mesin-mesin  yang digunakan untuk melakukan proses produksi sebanyak 30 unit. Sebelum pengambilan data dilakukan, pada mesin- mesin produksi tersebut telah dilakukan pemeliharaan dengan metode  preventive maintenance, sehingga hasil yang didapatkan dapat menjawab hipotesis yang diajukan yaitu penerapan preventive maintenance terhadap mesin-mesin produksi dapat meningkatkan produktivitas produksi.

## 2.3 Uji Instrument

## 2.3.1 Uji Validitas
Uji validitas dilakukan untuk mengukur variabel penelitian yang digunakan pada kuesioner valid atau tidak, kuesioner dapat  dikatakan  valid  jika  pernyataan  pada  kuesioner  tersebut  mampu  untuk  mengungkapkan  sesuatu  yang  akan diukur oleh kuesioner tersebut. Uji validitas dilakukan dengan cara melakukan korelasi skor item pernyataan dengan skor total, jika bernilai positif dan nilai r-hitung lebih besar dari nilai r-tabel maka item pernyataan dapat dikatakan valid (Priyanto, 2014).

## 2.3.2 Uji Reliabilitas
Uji reliabilitas merupakan suatu cara untuk mengukur konsistensi instrumen penelitian dan untuk mengetahui sejauh mana instrument penelitian tersebut dapat dipercaya dan diandalkan dalam melakukan penelitian. Uji reliabilitas suatu instrumen penelitian dapat diketahui dari hasil uji statistik cronbach's alpha (α), suatu instrumen penelitian dikatakan reliabel jika menghasilkan nilai cronbach's alpha (α) lebih besar dari 0,60 (Siregar, 2013).

## 2.4 Uji Asumsi Klasik

## 2.4.1 Uji Heteroskedastisitas
Uji heteroskedastisitas dilakukan untuk mengetahui apakah dalam suatu model regresi terjadi ketidaksamaan varian dari residual pada suatu pengamatan ke pengamatan yang lain. Pada penelitian ini uji heteroskedastisitas menggunakan metode scatter plot yaitu dengan melihat pola titik-titik scatter plot regresi, jika titik-titik pada scatter plot menyebar dengan  pola  yang  tidak  teratur  di  atas  dan  di  bawah  angka  nol  pada  sumbu  Y,  maka  tidak  terjadi  masalah heteroskedastisitas (Riwukore et al., 2021).

## 2.5 Uji Hipotesis
2.5.1 Uji Koefisien Determinasi (R 2 )
Uji  koefisien  determinasi  berfungsi  untuk  mengetahui  sejauh  mana  keseluruhan  variabel  independent  dapat menjelaskan variabel dependen. Nilai koefisien determinasi dinyatakan dalam persentase yang berkisar antara 0 < R 2 < 1, jika nilai R 2 yang diperoleh mendekati 1 berarti kemampuan variabel-variabel independent dalam menjelaskan variabel dependen sangat kuat (Mulyani and Saputri, 2019).

## 2.5.2 Uji t
Uji t digunakan untuk mengetahui pengaruh variabel-variabel independent terhadap variabel dependen secara parsial dengan cara membandingkan antara t-hitung dengan t-tabel dengan taraf signifikansi 0.05 (Sujarweni, 2015). Apabila t-hitung yang diperoleh memiliki nilai lebih besar dari t-tebel dan nilai signifikansi lebih kecil dari 0.05 maka menolak Ho dan menerima Ha, yang berarti bahwa variabel independen berpengaruh positif dan signifikan terhadap variabel dependen (Lussy, 2018).

## Ekonomi, Keuangan, Investasi dan Syariah (EKUITAS)
Vol 4, No 4, Mei 2023, Hal 1310 − 1316 ISSN 2685-869X (media online) DOI 10.47065/ekuitas.v4i4.3401

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Hasil Uji Instrument

## 3.1.1 Hasil Uji Validitas
Uji validitas dilakukan untuk mengukur variabel penelitian yang digunakan pada kuesioner valid atau tidak, kuesioner dapat  dikatakan  valid  jika  pernyataan  pada  kuesioner  tersebut  mampu  untuk  mengungkapkan  sesuatu  yang  akan diukur oleh kuesioner tersebut. Uji validitas dilakukan dengan cara melakukan korelasi skor item pernyataan dengan skor total, jika bernilai positif dan nilai r-hitung lebih besar dari nilai r-tabel maka item pernyataan dapat dikatakan valid (Priyanto, 2014).
Tabel 1 . Hasil Uji Validitas Variable Inquiry Code Corrected Item-Total Correlation r Table Information Penerapan Preventive Maintenance X 1.1 X 1.2 0.816 0.551 0.361 0.361 Valid Valid X 1.3 0.676 0.361 Valid X 1.4 0.713 0.361 Valid Peningkatan Produktivitas Produksi Y 1.1 Y 1.2 0.682 0.716 0.361 0.361 Valid Valid Y 1.3 0.560 0.361 Valid Y 1.4 0.756 0.361 Valid
Berdasarkan Tabel 1, diperoleh hasil uji validitas dari masing-masing variabel diantaranya variabel penerapan preventive maintenance dengan 4 pernyataan memiliki nilai r-hitung diantara 0.551 sampai dengan 0.816 lebih besar dari nilai r-tabel yakni sebesar 0.361 dan variabel peningkatan produktivitas produksi dengan 4 pernyataan memiliki nilai r-hitung diantara 0.560 sampai dengan 0.756 lebih besar dari nilai r-tabel yakni sebesar 0.361. Sehingga semua item pernyataan pada variabel penelitian ini dapat dikatakan valid karena memiliki nilai r-hitung lebih besar dari nilai r-tabel dan semua item pernyataan pada variabel penelitian ini dapat digunakan.

## 3.1.2 Hasil Uji Reliabilitas
Uji reliabilitas merupakan suatu cara untuk mengukur konsistensi instrumen penelitian dan untuk mengetahui sejauh mana instrument penelitian tersebut dapat dipercaya dan diandalkan dalam melakukan penelitian. Uji reliabilitas suatu instrumen penelitian dapat diketahui dari hasil uji statistik cronbach's alpha (α), suatu instrumen penelitian dikatakan reliabel jika menghasilkan nilai cronbach's alpha (α) lebih besar dari 0,60 (Siregar, 2013).
Tabel 2 . Hasil Uji Reliabilitas Variable Cronbach's Alpha  Cronbach's Alpha standard  Decision Penerapan Preventive Maintenance 0.817 0.60 Reliable Peningkatan Produktivitas Produksi 0.823 0.60 Reliable
Berdasarkan Tabel 2, diperoleh hasil uji reliabilitas dari masing-masing variabel dan diperoleh nilai cronbach's alpha (α) pada setiap variabel yaitu penerapan preventive maintenance sebesar 0.817 dan peningkatan produktivitas produksi sebesar 0.823. Nilai cronbach's alpha (α) yang diperoleh dari setiap variabel penelitian lebih besar dari pada nilai cronbach's alpha (α) pembanding yakni lebih besar dari 0.60, sehingga semua variabel yang digunakan pada penelitian ini memiliki konsistensi pengukuran yang baik.
3.2 Hasil Uji Asumsi Klasik
3.2.1 Hasil Uji Heteroskedastisitas

## Ekonomi, Keuangan, Investasi dan Syariah (EKUITAS)
Vol 4, No 4, Mei 2023, Hal 1310 − 1316 ISSN 2685-869X (media online) DOI 10.47065/ekuitas.v4i4.3401
Berdasarkan Gambar 2, menunjukkan bahwa titik-titik yang terdapat pada grafik scatter plot menyebar secara acak dengan pola yang tidak teratur di atas dan di bawah angka nol pada sumbu Y. Hal ini menunjukkan bahwa tidak terjadi heteroskedastisitas dalam model regresi.

## 3.3 Hasil Uji Hipotesis
3.3.1 Hasil Uji Koefisien Determinasi (R 2 )
Uji  koefisien  determinasi  berfungsi  untuk  mengetahui  sejauh  mana  keseluruhan  variabel  independent  dapat menjelaskan variabel dependen. Nilai koefisien determinasi dinyatakan dalam persentase yang berkisar antara 0 < R 2 < 1, jika nilai R 2 yang diperoleh mendekati 1 berarti kemampuan variabel-variabel independent dalam menjelaskan variabel dependen sangat kuat (Mulyani and Saputri, 2019).
Tabel 3 . Hasil Uji Koefisien Determinasi (R 2 )
Model R R-Square  Adjusted R-Square  Std. Error of the Estimate 1 0.941 a 0.885 0.881 0.042
Berdasarkan  Tabel  3,  hasil  dari  uji  koefisien  determinasi  (R 2 )  diperoleh  nilai  R-square  sebesar  0.885  yang berarti bahwa variabilitas dari variabel independent dapat menjelaskan variabel dependen sebesar 88.50% atau nilai tersebut  menyatakan  bahwa  variabel  penerapan  preventive  maintenance  pada  mesin-mesin  produksi  berpengaruh terhadap peningkatan produktivitas produksi sebesar 88.50% dan sisanya sebesar 11.50% dipengaruhi oleh variabel lain.

## 3.3.2. Hasil Uji t
Pengujian hipotesis dengan uji t digunakan untuk mengetahui hipotesis parsial mana yang diterima. Hipotesis pada penelitian  ini  menyatakan  bahwa  penerapan  preventive  maintenance  berpengaruh  positif  dan  signifikan  terhadap peningkatan produktivitas produksi.
Tabel 4 . Hasil Uji Hipotesis Penerapan Preventive Maintenance Terhadap Peningkatan Produktivitas Produksi Model Unstandardized Coefficients Standardized Coefficients t Sig. B Std. Error Beta 1  (Constant) .368 .348 2.730 .000 Penerapan Preventive Maintenance (X 1 ) .206 .014 .895 10.624  .000
Berdasarkan Tabel 4, pada pengujian hipotesis diperoleh nilai t-hitung sebesar 10.624 lebih besar dari nilai t- tabel yakni sebesar 1.701 dan nilai signifikansi yang diperoleh lebih kecil dari 0.05, sehingga hipotesis dapat diterima yaitu  penerapan  preventive  maintenance  berpengaruh  positif  dan  signifikan  terhadap  peningkatan  produktivitas produksi. Hal ini sesuai dengan hasil uji koefisien determinasi (R 2 ) yang telah dilakukan, dimana 88.50% peningkatan produktivitas produksi dipengaruhi oleh penerapan preventive maintenance pada mesin-mesin produksi.

## 3.4 Pembahasan

## 3.4.1 Pengaruh Penerapan Preventive Maintenace Terhadap Peningkatan Produktivitas Produksi
Berdasarkan hasil uji hipotesis yang menyatakan bahwa penerapan preventive maintenance berpengaruh positif dan signifikan terhadap peningkatan produktivitas produksi diperoleh nilai t-hitung sebesar 10.624 lebih besar dari nilai t- tabel  yakni  sebesar  1.701  serta  nilai  signifikansi  yang  diperoleh  sebesar  0.000  lebih  kecil  dari  nilai  signifikansi ketetapan  yakni  sebesar  0.05  sehingga  hipotesis  pada  penelitian  ini  dapat  diterima.  Berdasarkan  data  primer  yang diperoleh pada saat melakukan penelitian melalui observasi dan hasil jawaban kuisioner yang telah diisi oleh karyawan bagian produksi dan bagian engineering menyatakan bahwa penerapan preventive maintenance dapat meningkatkan produktivitas  produksi,  hal  ini  dikarenakan  dengan  melakukan penerapan  preventive  maintenance  terhadap  mesin- mesin  produksi  maka  mesin  produksi  yang  digunakan  akan  mengalami  peningkatan  performa  yang  optimum  dan mengembalikan fungsi mesin atau sistem ke fungsi awalnya walaupun dengan waktu operasional yang tinggi (Afiva et al., 2019) serta akan berdampak pada peningkatan produktivitas produksi dan peningkatan kinerja serta daya saing perusahaan (Santos et al., 2019; Moreira et al., 2018). Hasil penelitian ini sejalan dengan hasil penelitian yang telah dilakukan  oleh  (Zamri  dan  Ganda,  2022)  yang  menyatakan  bahwa  penerapan  preventive  maintenance  pada  mesin produksi dapat menekan kerugian yang dialami oleh perusahaan yang disebabkan oleh kerusakan mesin produksi pada saat melakukan proses produksi sehingga menurunkan kuantitas dan kualitas produk yang dihasilkan dan sejalan juga dengan hasil penelitian yang telah dilakukan oleh  (Islam et al., 2020) yang menyatakan bahwa  persentase terbesar terjadinya gangguan pada proses produksi disebabkan oleh tidak dilakukannya proses  preventive maintenance pada mesin  produksi  sehingga  mesin  produksi  beroperasi  tidak  pada  kondisi  optimum  dan  berakibat  kepada  penurunan kuantitas dan kualitas produk yang dihasilkan. Pada penelitian ini terdapat perbedaan dari penelitian sebelumnya yang

## Ekonomi, Keuangan, Investasi dan Syariah (EKUITAS)
Vol 4, No 4, Mei 2023, Hal 1310 − 1316 ISSN 2685-869X (media online) DOI 10.47065/ekuitas.v4i4.3401
telah  dilakukan  oleh  (Zamri  dan  Ganda, 2022)  serta  yang  telah  dilakukan  oleh  (Islam  et  al.,  2020), dimana  kedua penelitian  tersebut  melakukan  analisis  terhadap  penyebab  terjadinya  downtime  pada  proses  produksi  yang mengakibatkan  turunnya  tingkat  produktivitas  produksi  sedangkan  pada  penelitian  ini  sebelum  pengambilan  data dilakukan  pada  mesin-mesin  produksi  yang  akan  digunakan  dalam  proses  produksi  telah  dilakukan  pemeliharaan dengan metode preventive maintenance sehingga akan didapatkan kualitas data yang maksimal.

## 4. KESIMPULAN
Penelitian yang telah dilakukan ini bertujuan untuk melakukan analisis penerapan preventive maintenance pada mesin- mesin produksi terhadap peningkatan produktivitas produksi. Berdasarkan hasil analisis data yang telah dilakukan, maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut: berdasarkan hasil analisis perhitungan terhadap hipotesis diperoleh nilai t-hitung sebesar 10.624 lebih besar dari nilai t-tabel yakni sebesar 1.701 dan nilai signifikansi yang diperoleh lebih kecil dari 0.05 yang berarti bahwa penerapan preventive maintenance pada mesin-mesin produksi berpengaruh positif dan signifikan terhadap peningkatan produktivitas produksi, sedangkan nilai R-square yang diperoleh sebesar 0.885  yang  menyatakan  bahwa  variabel  penerapan  preventive  maintenance  berpengaruh  terhadap  peningkatan produktivitas  produksi  sebesar  88.50%  dan  sisanya  sebesar  11.50%  dipengaruhi  oleh  variabel  lain.  Adapun keterbatasan  yang  dialami  selama  melakukan  penelitian  ini  yaitu  masih  minimnya  ketersediaan  spare  part  yang dibutuhkan  dalam  melakukan  kegiatan  preventive  maintenance  terhadap  mesin-mesin  produksi  sehingga mengakibatkan kegiatan preventive maintenance tidak dapat dilakukan terhadap semua mesin-mesin produksi yang dimiliki oleh perusahaan.

## REFERENCES
Afiva, W. H., Atmaji, F. T. D., dan Alhilman, J. (2019). Usulan Interval Preventive Maintenance dan Estimasi Biaya Pemeliharaan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance dan FMECA. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 18(2), 213-223 Atmadani,  R.,  Dwi,  D.  K.,  dan  Khusnul,  F.  (2021).  Pengaruh  Pemeliharaan  Pencegahan  dan  Penggantian  Komponen  Mesin Terhadap Kelancaran Proses Produksi Pada Usaha Fotokopi Di Pekanbaru. Economics, Accounting and Business Journal, 1(1), 136-145
Bilianto,  Y.  B.,  dan  Ekawati,  Y.  (2018).  Pengukuran  Efektivitas  Mesin  Menggunakan  Overall  Equipment  Effectiveness  Untuk Dasar Usulan Perbaikan. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 20(2), 247-255
Cahyani, O. D., dan Irwan, I. (2021). Penjadwalan Preventive Maintenance Dengan Metode Reliability Centered Maintenance Pada Stasiun Cabinet PU Di PT. IJK. Jurnal Teknoin, 27(1), 25-34
Erdi, M. Y. (2020). Pengaruh Pemeliharaan Mesin Terhadap Peningkatan Kinerja Produksi Pada PT. Aftech Rand Perkasa. Bekasi: Universitas Pelita Bangsa
Fajrah, N., dan Noviardi. (2018). Analisis Performansi Mesin Pre-Turning Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness Pada PT. APCB. Jurnal Optimasi Sistem Industri, 17(2), 126-134
Herdalena, M. (2019). Pengaruh Kualitas Layanan, Variasi Produk, dan Persepsi Harga Terhadap Switching Intention. Banda Aceh:
Universitas Islam Negeri Ar-Raniry
Islam, S. S., Tika, L., Anisa, F., dan Dilla, A. W. (2020). Analisis Preventive Maintenance Pada Mesin Produksi Dengan Metode Fuzzy FMEA. Jurnal Teknologi Terpadu, 8(1), 13-20
Jefrinaldi. (2022). Analisis Efektivitas Preventive Maintenance Pada Mesin Manila Cutting Di PT. TDK Electronic Batam. Batam: Universitas Putera Batam
Jusolihun,  N.  (2019).  Perancangan  Sistem  Perawatan  Mesin  Air  Jet  Loom  (AJL)  Dengan  Menggunakan  Reliability  Centered Maintenance (RCM) (Studi Kasus: PT. Primissima Yogyakarta). Yogyakarta: Universitas Islam Indonesia Lestari, A. M., Fransiskus, T. D. A, dan Judi, A. (2020). Analisis Nilai Performansi Mesin Splitting Dengan Metode Reliability,
Availability, Maintainability, dan Safety Analysis (RAMS) Di PT. Garut Makmur Perkasa. Proceeding of Engineering, 7(2), 5211-5218
Lussy, K. (2018). Pengaruh Penempatan dan Kompetensi Karyawan Terhadap Kinerja Karyawan Pada Perusahaan Daerah Panca Karya Ambon Bagian Transportasi Laut. Jurnal Maneksi, 7(1), 26-38
Martins, L., Silva, F. J. G., Pimentel, C., Casais, R. B., and Campilho, R. D. S. G. (2020). Improving Preventive Maintenance Management in an Energy Solutions Company. Procedia Manufacturing, 51, 1551-1558
Mulyani, S. R., dan Saputri, M. A. (2019). Pengaruh Kompetensi Pegawai, Penempatan Kerja dan Pengembangan Karir Terhadap Kinerja Pegawai. Psyche 165 Journal, 12(1), 51-63
Moreira,  A.,  Silva,  F.  J.  G.,  Correia,  A.  I., Pereira,  T.,  Ferreira,  L.  P.,  and  de  Almeida,  F.  (2018). Cost  Reduction  and  Quality Improvements in the Printing Industry. Procedia Manufacturing, 17, 623-630
Nuranto,  R.  A.  P.,  Fransiskus,  T.  D.  A.,  and  Endang,  B.  (2022).  Component  Replacement  Interval  Policy  Based  Downtime Minimization using Age Replacement Method: A Case Study of Autoclave-035 Machine. Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan, 8(15), 630-648
Pamungkas, I., Irawan, H. T., dan Pandria, T. M. A. (2021). Implementasi Preventive Maintenance Untuk Meningkatkan Keandalan Pada Komponen Kritis Boiler di Pembangkit Listrik Tenaga Uap. Vocational Education and Technology Journal, 2(2), 73-79 Priyatno, D. (2014). SPSS 22 Pengolahan Data Terpraktis. Yogyakarta: Andi Offset Putra,  H.  R.  (2020).  Analisis  Maintenance  Mesin  Dalam  Menunjang  Kelancaran  Produksi  Pada  PT.  Sumber  Sawit  Sejahtera.
Pekanbaru: Universitas Islam Riau
Riwukore, J. R., Alie, M., dan Habaora, F. (2021). Kepemimpinan Transformasional Dalam Manajemen Sumber Daya Manusia (Studi Kasus Aparatur Sipil Negara Pemerintah Kota Kupang Nusa Tenggara Timur). Jurnal Ecoment Global: Kajian Bisnis dan Manajemen, 6(1), 87-96

## Ekonomi, Keuangan, Investasi dan Syariah (EKUITAS)
Vol 4, No 4, Mei 2023, Hal 1310 − 1316 ISSN 2685-869X (media online) DOI 10.47065/ekuitas.v4i4.3401
Rochmah, M. D. (2021). Analisis Pemeliharaan Mesin Dalam Menunjang Kelancaran Proses Produksi Pada PT. Tokai Dharma Indonesia Plant 1. Bogor: Universitas Pakuan
Sagala, D. M., Rahmadani, L., Rahmadani, Y., Wahyuningsih, E. S., Arifah, A., dan Lawita, N. F. (2021). Penerapan Database Pada Perusahaan (Studi Penerapan ERP Pada PT. Sinar Sosro). Jurnal Pendidikan Tambusai, 5(2), 3567-3576
Santos, T., Silva, F. J. G., Ramos, S. F., Campilho, R. D. S. G., and Ferreira, L. P. (2019). Asset Priority Setting for Maintenance Management in the Food Industry. Procedia Manufacturing, 38, 1623-1633
Siregar, S. (2013). Statistika Terapan Untuk Perguruan Tinggi. Jakarta: Prenadamedia Sugiyono. (2017). Metode Penelitian Kuantitatif dan Metode R & D. Bandung: Alfabeta Suhada, M., Farida, Y., dan Lamsah. (2022). Analisis Pemeliharaan Mesin Produksi Dalam Upaya Meningkatkan Kinerja Produksi Pada PT. CJ Cheil Jedang Feed Kalimantan. Banjarmasin: Universitas Islam Kalimantan Muhammad Arsyad Al Banjari Sujarweni, W. (2015). Metodologi Penelitian Bisnis dan Ekonomi. Yogyakarta: Pustaka Baru Press Susetyo, A. E., dan Eko, N. (2019). Penentuan Komponen Kritis Untuk Mengoptimalkan Keandalan Mesin Cetak. Jurnal Science Tech, 5(2), 13-22
Wahyuda, J., dan Andri, H. (2022). Preventive Maintenance: Penerapan dan Metode Dalam Meningkatkan Produktivitas. Industrial Engineering System and Management Journal, 3(2), 151-163
Wijaya,  M.,  dan  Abidin.  (2020).  Usulan  Peningkatan  Kualitas  dan  Pengurangan  Biaya  Produksi  Dengan  Metode  Preventive Maintenance Di PT. Vocuss Indotama. Jurnal Sains Terapan dan Teknologi, 1(1), 33-43
Yuniaristanto,  Y.,  Saputra,  I.  W.,  and  Hisjam,  M.  (2020).  Overall  Equipment  Effectiveness  Analysis  Using  Discrete  Event Simulation at Table Tennis Table Manufacturer. Jurnal Optimasi Sistem Industri, 19(2), 157-165
Yusri, D., dan Chairul, A. (2022). Evaluasi Penerapan Total Productive Maintenance Pada Lini Produksi Packhouse Di PT. XWZ,
Tbk-Narogong Plant. Jurnal Sains Terapan: Wahana Informasi dan Alih Teknologi Pertanian, 12, 1-14 Zamri. (2022). Analisis Penerapan Preventive Maintenance Mesin Printing Di PT. Sunningdale Tech Batam. Batam: Universitas Putera Batam
Zamri., dan Ganda, S. (2022). Analisis Penerapan Preventive Maintenance Mesin Printing Di PT. ABC.  Computer and Science Industrial Engineering, 6(4), 118-126