Jurnal Indonesia Sosial Teknologi: p–ISSN: 2723 - 6609 e-ISSN : 2745-5254 Vol. 2, No. 8, Agustus 2021
KAJIAN  SISTEM  PENYALIRAN  TAMBANG  PIT  4  PT  BARA  ENERGI LESTARI, KABUPATEN NAGAN RAYA, PROVINSI ACEH
Febi Mutia 1 , Sittah Dewi Humairah Indra 2 , Nurul Kamal 3 , Hafni Putri Indriani Indra 4
Program Studi Teknik Pertambangan, Universitas Syiah Kuala, 1,2,3
Dirtekling KESDM 4
Email: febi.mutia@unsyiah.ac.id 1 , sittahdh16@gmail.com 2 , nurul.kamal@unsyiah.ac.id 3 , putriindriani1981@gmail.com 4

## Abstrak
PT.  Bara  Energi  Lestari  merupakan  perusahaan  yang  bergerak  di  bidang  kegiatan pertambangan batubara dengan menerapkan sistem penambangan terbuka ( open pit ). Tingginya  curah  hujan  menyebabkan  air  limpasan  yang  masuk  ke  tambang  dan mengenangi  jalan  tambang  sehingga  kondisinya  menjadi  licin  dan  dapat mengganggu kegiatan penambangan. Untuk menanggulangi permasalahan tersebut dilakukan  analisis  air  yang  masuk  ke  tambang  dan  evaluasi  kinerja  pompa  yang digunakan. Adapun metode yang digunakan untuk  menghitung curah  hujan  rencana dan    debit    air    total    yang    masuk    ke  sump  yaitu  dengan  menggunakan  metode distribusi Gumbel, metode Mononobe, dan metode Rasional. Pit 4 memiliki daerah tangkapan hujan seluas 1,178 km 2 dan menghasilkan debit air total yang masuk ke tambang sebesar 94.209,728 m 3 /hari. Terdapat 2 unit pompa yang beroperasi di Pit 4 yaitu Multiflo MF 360 dan Sykes HH 150 dengan total debit aktual pompa sebesar 9.936 m 3 /hari dan keduanya belum mampu mengendalikan air limpasan yang masuk ke tambang. Solusi terhadap pengendalian air yaitu dengan mengoptimalkan kinerja pompa serta penambahan pompa. Pengoptimalan kinerja pompa dengan menaikkan kecepatan putaran mesin pompa dan penambahan 1 unit pompa dengan debit 468 m 3 /jam dan bekerja selama 22 jam/hari sehingga debit air  yang dipompakan menjadi 24.372 m 3 /hari.
Kata kunci : Curah hujan; daerah tangkapan hujan; air limpasan; pompa.

## Abstract
PT.  Bara  Energi  Lestari  is  a  company  engaged  in  coal  mining  activities  by implementing an open pit mining system. The high rainfall causes runoff water that enters the mine and floods the mine road so that the conditions become slippery and can  interfere  with  mining  activities.  To  overcome  these  problems,  analysis  was carried out to study about runoff water and to evaluate the performance of the pump used.  The  methods  used  to  calculate  the  planned  rainfall  and  the  total  water discharge entering the sump apply Gumbel distribution method, Mononobe method, and Rational method. Pit 4 has a rain catchment area of 1,178 km2 and produces a total  water  discharge  entering  the  mine  of  94,209,728  m3/day.  There  are  2  pump units  operating  in  Pit  4,  namely  Multiflo  MF  360  and  Sykes  HH  150  with  a  total actual pump discharge of 9,936 m3/day and both have not been able to control runoff
water  entering  the  mine.  The  solution  of  water  control  is  by  optimizing  pump performance  and  adding  pumps.  Optimizing  pump  performance  by  increasing  the rotational speed of the pump engine and adding 1 unit pump with a flow rate of 468 m3/hour and working for 22 hours/day so that the pumped water discharge becomes 24,372 m3/day.

## Keywords: rain; catchment area; runoff; pump

## Pendahuluan
Pada  sistem  tambang  terbuka,  kegiatan  penambangan  langsung  berhubungan dengan  udara  luar  sehingga  sangat  bergantung  dengan  keadaan  iklim  di  lokasi penambangan. Saat musim hujan tiba, air akan masuk kemudian menggenangi front kerja dan mengganggu aktivitas penambangan ( Yusran , 2015). Air adalah masalah besar pada tambang terbuka, baik itu air permukaan maupun air tanah yang terdapat dalam batuan di sekitar tambang. Masalah air tersebut dapat dikendalikan dengan sistem penyaliran yang sehingga  kegiatan  operasional  penambangan  berjalan  dengan  lancar  dan  tercapainya target produksi ( Syarifuddin, Widodo, & Nurwaskito , 2017). Sistem penyaliran tambang dapat didefinisikan sebagai sistem untuk mengelola air tambang yang mencakup aspek identifikasi dan kuantifikasi sumber air tambang, optimasi manajemen air tambang dan perencanaan  serta  perancangan  sarana  dan  prasarana  penyaliran  serta  pengendalian dampak lingkungan akibat air tambang ( Gautama , 1999). Identifikasi air yang masuk ke tambang  antara  lain  dengan  perhitungan  curah  hujan  rencana  ( Perdana,  Zakaria,  & Sumiharni , 2015), debit air limpasan dan evaporasi ( Husen, Yusuf, & Abuamat , 2018).
Kinerja  pompa  memiliki  peran  penting  dalam  sistem  penyaliran  tambang ( Handayani, Nurhakim, Mustofa, & Maghribi , 2012). Untuk mengalirkan fluida, instalasi sistem pemipaan menghasilkan sejumlah nilai julang ( head ) yang harus  dihasilkan  oleh pompa  ( Girsang  &  Ibrahim ,  2017).  Head  total  pompa  mendeskripsikan  jumlah  energi yang  harus  mampu  dihasilkan  oleh  pompa  untuk  dapat  mengalirkan  volume  air  di tambang  ( Prahastini  &  Gautama ,  2012).  Nilai  head  total  pompa  dihitung  dari penjumlahan seluruh nilai head yang terdapat dalam sistem pemipaan ( Putri , 2015).
Permasalahan yang terjadi di Pit 4 PT. Bara Energi Lestari ini adalah air limpasan yang  berpotensi  masuk  ke  dalam  area  penambangan  pada  saat  terjadi  hujan  sehingga dapat  mengganggu  aktivitas  penambangan  ( Alam  &  Mutia ,  2017).  Ukuran  sumuran (sump)  maupun  saluran  terbuka  yang  digunakan  untuk  mengalirkan  air  dari  front penambangan  maupun  pompa  yang  digunakan  harus  diperhatikan  sehingga  pada  saat hujan  maksimum  air  tetap  dapat  dikendalikan  ( Zanni,  Ashari,  &  Guntoro ,  2019). Berdasarkan permasalahan yang terjadi, penelitian bertujuan mengevaluasi setiap elemen sistem penyaliran tambang yang ada termasuk kinerja pompa.

## Metode Penelitian
Penelitian  dilakukan  di  Pit  4  PT.  Bara  Energi  Lestari,  Kabupaten  Nagan  Raya. Waktu  tempuh  dari  pusat  kota  Meulaboh  menuju  ke  Pit  4  PT.  Bara  Energi  Lestari
membutuhkan waktu ± 20 menit dan berjarak ± 24 km. Penelitian dilakukan 16 Maret– 15 Mei 2020.
Metodologi yang dilakukan dalam penelitian ini meliputi:
a. Studi literatur
Mempelajari literatur yang terkait dengan   penelitian   yang berasal dari text book, jurnal penelitian, dan laporan-laporan   yang   berhubungan   dan   referensi yang berhubungan  dengan  perhitungan  curah  hujan  rencana,  intensitas  curah  hujan, total debit air tambang dan sistem pemompaan.
b. Pengambilan Data
1. Data Primer
Adapun  data  primer  yang  diperoleh  selama  di  lapangan  antara  lain:    luas daerah  tangkapan  hujan,    volume  sump,  debit  air  tanah,  elevasi  hisap  dan buang pompa, kesediaan pompa dan pipa serta kondisinya.
2. Data sekunder
Adapun data sekunder yang digunakan dalam penelitian ini antara lain: data curah hujan tahun 2014-2019, peta topografi, peta situasi tambang bulan maret 2020,  data spesifikasi pompa, data temperatur.
c. Pengolahan
Data  yang  telah  didapatkan  kemudian  diolah  sesuai  dengan  kegunaannya  agar lebih  mudah  dianalisis.  Pengolahan  data  meliputi:  data  curah  hujan  dan  curah hujan  rencana,  intensitas  curah  hujan,  luas  daerah  tangkapan  hujan,  koefisien limpasan, debit air limpasan, debit evapotranspirasi, debit air, debit pompa, julang (head)  total  pompa.    Selanjutnya  data  disajikan  dalam  bentuk  tabel,  grafik  dan perhitungan penyelesaian.
d. Analisis dan pembahasan
Proses  menelaah  hasil  pengolahan  data-data.  Analisis  terdiri    dari    pengamatan debit  air  total,  perbandingan  kinerja  pompa  secara  aktual,  serta  optimasi  kerja pompa dengan memperhitungkan spesifikasi dan  jam kerja pompa.
e. Kesimpulan
Setelah dilakukan  analisis  dan  pembahasan,  maka  didapat  kesimpulan  dan rekomendasi  yang  dapat  menunjang  kinerja  sistem  penyaliran  tambang  untuk perusahaan.

## Hasil dan Pembahasan
Keadaan iklim di daerah penelitian termasuk iklim tropis dengan temperatur udara berada  pada  rentang  28°C  ˗ 33°C.  Dari  data  pengamatan  curah  hujan  BMKG  stasiun Meulaboh  selama  8  tahun  (2010-2017),  curah  hujan  rata-rata  harian  tertinggi  yang terjadi  di  Pit  4  PT.  Bara  Energi  Lestari  sebesar  193  mm/hari.yaitu  terjadi  pada  tahun 2014  bulan  November  (Dokumen  PT  BEL,  2020).  Secara  umum  kondisi  topografi daerah eksplorasi IUP PT BEL merupakan daerah rawa dengan sedikit area perbukitan rendah.
Untuk  mengeluarkan  air  yang  ada  di  front  penambangan  dengan  membuat sumuran  pada  elevasi  paling  rendah  di  lokasi  tersebut.  Air  yang  tidak  dapat  dicegah masuk ke dalam tambang dapat ditampung dalam sumuran tersebut. Kemudian air akan dikeluarkan  dari  sumuran  dengan  menggunakan  pompa  menuju  kolam  pengendapan lumpur (KPL) sebelum akhirnya dialirkan ke sungai terdekat.

## Gambar 1 Kondisi Pit 4 PT. Bara Energi Lestari (Maret 2020)
Berdasarkan  pengamatan  di  lapangan,  karena  tingginya  curah  hujan  di  lokasi penelitian  air  di  dalam  kolam  penampung  (sump)  sedikit  meluap  ke  jalanan  sehingga menyebabkan  sedikit  genangan  air  di  jalan  angkut.  Air  luapan  tersebut  dapat membahayakan  kegiatan coal  hauling .  Maka  dari  itu  diperlukan  tindakan  untuk mencegah meluapnya air dari dalam sump.
Sistem  penyaliran  tambang  yang  diterapkan  pada  lokasi  penelitian  adalah mine dewatering.  Mine  dewatering merupakan  upaya  untuk  mengeluarkan  air  yang dikumpulkan  dalam  satu  kolam  penampung  ( sump )  untuk  kemudian  dipompa  keluar. Digunakannya metode mine dewatering karena seluruh lokasi penambangan merupakan daerah  tangkapan  hujan  ( catchment  area )  sehingga  sebagian  besar  air  berasal  dari  air hujan masuk ke dalam tambang.

## Gambar 2 Daerah Tangkapan Hujan PT Bara Energi Lestari
Daerah  tangkapan  hujan  ( catchment  area )  ditentukan  dengan  melakukan pengamatan  langsung  di  lapangan  berdasarkan  peta  topografi  lokasi  penelitian.  Luas catchment area 1.177.877,806 m 2 atau 1,178 km 2 . Pada penelitian ini, daerah tangkapan hujan  terbagi  atas  6  (enam)  wilayah  yang  diklasifikasi  berdasarkan  nilai  koefisien limpasan.

## Tabel 1 Pembagian Daerah Tangkapan Hujan Berdasarkan Nilai Koefisien
Limpasan Nama Wilayah Kondisi Kemiringan (%) Nilai  Koefisien Limpasan (C) Luas Wilayah  (A) km 2 Wilayah 1 Hutan 3 - 15 0,4 0,274 Wilayah 2 Hutan > 15 0,6 0,169 Wilayah 3 Lahan terbuka 3 - 15 0,7 0,669 Wilayah 4 Hutan 3 - 15 0,4 0,012 Wilayah 5 Hutan > 15 0,6 0,007 Wilayah 6 Hutan > 15 0,6 0,047
Curah  hujan  rencana  dapat  diperkirakan  dengan  melakukan  analisa  curah  hujan dalam kurun waktu 6 tahun terakhir mulai dari tahun 2014 sampai tahun 2019. Analisa curah  hujan  tersebut  terdiri  dari  data  curah  hujan  harian  maksimum,  data  curah  hujan bulanan  dan  data  hari  hujan.  Data-data  tersebut  kemudian  dianalisis  menggunakan Metode Gumbel dengan persamaan:
Xt = X+ [ ( 𝑆 𝑆𝑛 ) (𝑌𝑡  −  𝑌 𝑛)]
Keterangan:
Xt = perkiraan nilai curah hujan rencana (mm/hari)
X = curah hujan rata-rata (mm)
S = simpangan baku ( standard deviation ) Sn = reduced standard deviation
Yt = reduced variate
Y̅n = reduced mean
Berdasarkan  hasil  perhitungan  data  curah  hujan  harian  maksimum,  diperoleh besaran curah hujan rencana dengan periode ulang selama 6 tahun yaitu sebesar 185,892 mm/hari.
Tabel 2 Intensitas Curah Hujan Untuk Masing-masing Periode Ulang
Intensitas  curah hujan dihitung berdasarkan nilai  curah hujan rencana dan durasi hujan rata-rata. Intensitas curah hujan dapat ditentukan menggunakan Rumus Mononobe dengan persamaan:
I= 𝑅 24 24 ( 24 𝑡𝑐 ) 2/3
Keterangan:
I = intensitas curah hujan (mm/jam) R 24 = curah hujan 24 jam (mm) tc = waktu konsentrasi (jam)
Berdasarkan hasil perhitungan, didapatkan intensitas curah hujan selama 7,37 jam adalah 17,02 mm/jam.
Debit  air  limpasan  yang  masuk  ke  dalam  tambang  sangat  dipengaruhi  oleh intensitas  curah  hujan  dan  luasan  daerah  tangkapan  hujan  ( catchment  area ).  Hampir seluruh air limpasan yang masuk ke Pit 4 PT. Bara Energi Lestari berasal dari limpasan air hujan. Perhitungan debit limpasan rencana (Q) dengan luas daerah tangkapan hujan 1,178 km 2 dengan menggunakan persamaan Rasional.

## Q=0,278 x C x I x A
Periode Ulang (Tahun) Curah Hujan Rencana (mm/hari) Durasi Hujan (jam) Intensitas Hujan (mm/jam) 2 149,453 7,37 13,68 3 164,084 7,37 15,02 4 173,448 7,37 15,58 5 180,379 7,37 16,51 6 185,892 7,37 17,02
Keterangan:
Q = debit air limpasan (m 3 /detik)
C = koefisien limpasan I = intensitas curah hujan (mm/jam) A = luas area tangkapan hujan ( catchment area ) (km 2 )
Tabel 3 Debit Air Limpasan Nama Wilayah Nilai Koefisien Limpasan (C) Intensitas Curah  Hujan (I) mm/jam Luas Wilayah (A) km 2 Debit  (Q) m 3 /jam Wilayah 1 0,4 17,02 0,274 1.867,225 Wilayah 2 0,6 17,02 0,169 1.722,712 Wilayah 3 0,7 17,02 0,669 7.981,254 Wilayah 4 0,4 17,02 0,012 81,284 Wilayah 5 0,6 17,02 0,007 73,381 Wilayah 6 0,6 17,02 0,047 478,202 Total 12.204,058
Perhitungan debit air tanah air tanah dilakukan berdasarkan pengamatan langsung di  lapangan  dengan  cara  mengukur  elevasi  air  yang  berada  di sump menggunakan persamaan:
Q= h x 𝐿 ∆𝐻 I= 𝑅 24 24 ( 24 𝑡𝑐 ) 2/3
Keterangan:
Q = debit air tanah (m 3 /detik) H = kenaikan permukaan air (m) L = luas permukaan sump (m 2 ) ∆H = waktu pengamatan air di sump (jam)
Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, dapat disimpulkan bahwa debit air tanah rata-rata adalah sebesar 176,446 m 3 /jam.

## Gambar 3 Curah Hujan Maksimum
Air  yang  masuk  ke  dalam  tambang  pasti  akan  mengalami  penguapan  atau evapotranspirasi. Laju evapotranspirasi dapat dihitung berdasarkan rata-rata temperatur, fungsi suhu, dan curah hujan rencana yang kemudian dihitung menggunakan rumus Turc Langbein Wundt dengan persamaan:
Qe = 𝑃 / [(0,9  + 𝑃 𝐿(𝑇) ) 2 ] ^0,5
Keterangan:
Qe = penguapan (m 3 /hari) P = curah hujan rencana (mm/hari) T = temperatur rata-rata L(T) = fungsi suhu = 300 + 25T + 0,005T 3
Curah  hujan  rata-rata  di  Pit  4  PT.  Bara  Energi  Lestari  adalah  sebesar  152,25 mm/tahun (Gambar 3) dengan suhu rata-rata sebesar 31,5 °C (Gambar 4). Berdasarkan perhitungan menggunakan persamaan Turc Langbein Wundt dapat disimpulkan bahwa dari  luas  daerah  tangkapan  hujan  ( catchment  area )  sebesar  1.177.877,806  m 2 hanya 0,805% atau 948.191,63383 m 2 saja yang mungkin mengalami evapotranspirasi, sehingga diperoleh jumlah debit evapotranspirasi sebesar 31,105 m 3 /hari.

## Gambar 4 Grafik Temperatur Rata-rata Tahun 2014-2019
Total debit air tambang yang masuk ke sumuran Pit 4 adalah penjumlahan dari debit air limpasan permukaan sebesar 89.943,91 m 3 /hari dengan debit air tanah sebesar 4.234,716 m 3 /hari kemudian dikurang dengan debit evapotranspirasi sebesar 31,105 m 3 /hari sehingga didapatkan total debit air tambang yang masuk ke dalam sumuran di Pit 4 per harinya sebesar 94.209,728 m 3 .
Penggunaan pompa pada sumuran bertujuan untuk mencegah meluapnya air yang ada  pada  sumuran.  Sumuran  pada  Pit  4  menggunakan  dua  jenis  pompa  yang disambungkan dengan pipa high density polyethylene atau HDPE untuk mengeluarkan air dari sumuran menuju kolam pengendapan lumpur (KPL). Jenis pompa yang digunakan adalah satu unit pompa Multiflo 360 dengan diameter pipa hisap 8 inci serta pipa buangan 6 inci dan satu unit pompa Sykes HH 150 dengan pipa hisap dan buangan masing-masing 8 inci. Digunakannya pipa HDPE ini dikarenakan memiliki kerugian head akibat gesekan, belokan,  sambungan  dan  aksesoris  pipa  lainnya  lebih  kecil  serta  untuk  perawatan  dan perbaikannya  cenderung  lebih  mudah  dibandingkan  dengan  menggunakan  pipa  baja. Untuk kontrol pemompaan di Pit 4 PT. Bara Energi Lestari dilakukan sekali sehari yaitu pada jam 7 pagi.

## Gambar 5 Pompa yang digunakan di Sumuran Pit 4 PT. BEL
Debit  pompa  adalah  banyaknya  air  yang  dialirkan  oleh  pompa  dalam  satuan volume per satuan waktu. Dalam penelitian ini debit pompa diperoleh dari Engineering Departement PT.  Tata  Bara  Utama.  Setelah  mendapatkan  debit  pompa,  dilakukan perhitungan head  total pompa. Head  total pompa  merupakan  energi  yang  harus disediakan  untuk  dapat  mengalirkan  sejumlah  air  seperti  yang  telah  direncanakan sebelumnya. Head total pompa dapat dihitung dengan persamaan:
Head Total = Hs + Hv + Hf 1 + Hf 2 Dimana: Hs = Head statis (m) Hv = Head kecepatan (m) Hf 1 = Head gesekan (m) Hf 2 = Head belokan (m)
Sebelum itu dihitung terlebih dahulu aliran air dalam pipa sebelum menghitung head pompa, dengan menggunakan persamaan:
v = Q/A
Keterangan:
v = kecepatan aliran air dalam pipa (m/jam)
Q = debit pompa (m 3 /jam) A = luas diameter pipa (m)
Selanjutnya  perhitungan  head  pompa  dapat  dilihat  dengan  persamaan-persamaan berikut:
Head statis (Hs) adalah perbedaan ketinggian permukaan antara bagian hisap pipa (inlet) dengan bagian buangan pipa (outlet).
Head statis = H 2 – H 1 Keterangan:
H 2 = ketinggian elevasi hisap (m)
H 1 = ketinggian elevasi buang (m)
Head kecepatan (Hv)
Head kecepatan adalah  head  yang diperoleh dari perbandingan  antara kecepatan  aliran dan gravitasi.
Hv= v 2 /2g Keterangan:
Hv = head kecepatan (m) v = kecepatan aliran air dalam pipa (m/s) g = gaya gravitasi (9,8 m/s 2 )
Head gesekan (Hf 1 )
Head gesekan adalah head yang diakibatkan adanya gesekan pada aliran di dalam pipa.
Hf 1 =f (Lv 2 )/ 2Dg Keterangan:
Hf 1 = head gesekan (m) f = koefisien gesek L = panjang pipa (m) D = diameter pipa (m) v = kecepatan aliran alir (m/s)
Untuk  nilai  koefisien  gesek  dapat  dihitung  dengan  menggunakan  rumus  Darcy  yang dinyatakan sebagai berikut:
f=0,020 + (0,0005/D)
Keterangan: f = koefisien kerugian gesek D = diameter dalam pipa (m)
Head belokan (Hf 2 )
Head belokan adalah head kerugian yang diakibatkan karena adanya belokan sepanjang pipa.
Hf 2 =k (v 2 /2g)
Keterangan:
Hf 2 = head belokan (m) v = kecepatan aliran air dalam pipa (m/s) k = koefisien kerugian pada belokan
Cara  menentukan  harga  koefisien  kerugian  (f 2 )  untuk  belokan  lengkung  menggunakan persamaan berikut:
k= [ 0,131+ 1, 847 (d/2R) 3,5 ] ( θ/90) 0,5
Keterangan: k = koefisien kerugian R = jari-jari lengkung belokan D = diameter pipa (m) θ = sudut belokan ( o ) dimana:
R=D/ tan 1/2 θ
Adapun hasil dari debit beserta nilai head total dari masing-masing pompa dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4 Debit dan Head Pompa Jenis Pompa Debit Pompa RPM Head pompa Multiflo MF 360 180 m 3 /jam 1.250 Head statis 37 m Head kecepatan 0,383 m Head gesekan 10,309 m Head belokan 0,115 m Head total 47,808 m Sykes HH 150 253 m 3 /jam 1.300 Head statis 39 m Head kecepatan 0,2 m Head gesekan 4,84 m Head belokan 0,044 m
Head total 44,118 m
Berdasarkan Tabel 4 diperoleh total head pompa Multiflo MF 360 dengan debit 180  m 3 /jam  sebesar  47,808  m  dan  pompa  Sykes  HH  150  dengan  debit  252  m 3 /jam sebesar  44,118  m.  Dari  hasil  perhitungan,  kedua  pompa  tersebut  hanya  mampu mengeluarkan air dari front tambang sebanyak 432 m 3 /jam dengan total debit air yang masuk ke dalam tambang sebesar 94.209,728 m 3 /hari. Dengan waktu pemompaan aktual 23  jam/hari,  maka  kedua  pompa  dapat  mengeluarkan  air  sebesar  9.936  m 3 /hari. Berdasarkan  hasil  perhitungan  tersebut  dapat  disimpulkan  bahwa  kinerja  pompa  untuk saat ini belum optimal karena debit air yang masuk lebih besar dari debit air yang keluar atau terpompa.
Optimalisasi pompa pada kondisi ini bertujuan untuk mengimbangi antara debit air  yang  masuk  dengan  debit  air  yang  dipompa.  Berdasarkan  perhitungan  yang  telah dilakukan, diperoleh total debit air yang masuk ke sump Pit 4 sebesar 94.209,728 m 3 /hari. Sehingga  untuk  mengimbangi  keadaan  tersebut  maka  direkomendasikan  untuk mengoptimalkan kinerja kedua pompa yang digunakan saat ini dengan kapasitas rencana sebagai berikut:
Tabel 5 Debit dan Head Pompa Jenis Pompa Keterangan Aktual Rekomendasi Multiflo MF 360 Debit Head Pompa RPM Jam Kerja Debit perhari Efisiensi 180 m 3 /jam 47,808 m 1.250 23 jam 4.140 m 3 /jam 67% 288 m 3 /jam 64,668 m 1.300 23 jam 6.624 m 3 /jam 69% Sykes HH 150 Debit Head Pompa RPM Jam Kerja Debit perhari Efisiensi 252 m 3 /jam 44,118 m 1.300 23 jam 5.796 m 3 /jam 55% 324 m 3 /jam 47,460 m 1400 23 jam 7.452 m 3 /jam 60% Total debit pemompaan 9.936 m 3 /hari 14.076 m 3 /hari
Dengan menaikkan kecepatan putaran mesin pompa maka diperoleh debit rencana kedua  pompa  yaitu  sebesar  14.076  m 3 /hari.  Jika  debit  air  yang  masuk  dibandingkan dengan  kapasitas  rencana  pompa,  maka  selisih  debit  air  yang  masuk  dengan  yang dipompakan per hari menjadi 80.133,728 m 3 /hari.
Setelah  dilakukan  optimalisasi  kinerja  pompa,  keadaan  debit  air  yang  masuk dengan  debit  air  yang  keluar  belum  seimbang  dikarenakan  kapasitas  pompa  yang direncanakan  belum  mampu  untuk  mengeluarkan  total  debit  air  yang  masuk  ke  sump. Penambahan  pompa  ini  dilakukan  untung  mengimbangi  debit  air  masuk  yang  belum terpompakan  apabila  terjadi breakdown pada  salah  satu  pompa.  Total  debit  air  yang masuk  sebesar  94.209,728  m 3 /hari  dan  debit  rencana  pompa  sebesar  14.076  m 3 /hari, maka  selisih  volume  sisa  air  yang  tidak  terpompakan  sebesar  80.133,728  m 3 /hari. Sehingga  untuk  mengeluarkan  sisa  air  yang  tidak  terpompa  tersebut  dibutuhkan penambahan  pompa  agar  debit  air  masuk  dengan  debit  air  yang  dikeluarkan  sesuai. Penambahan  pompa  direncanakan  dengan  menambah  1  (satu)  unit  pompa  sentrifugal dengan debit yang direncanakan sebesar 468 m 3 /jam dan beroperasi selama 22 jam/hari.

## Gambar 6 Grafik Rekomendasi Kinerja Pompa Multiflo MF 360
Dari hasil analisis di lapangan, kedua pompa yaitu pompa Multiflo MF360 dan pompa Sykes HH 150 mampu mengeluarkan air dari Pit 4 sebanyak 432m 3 /jam dengan waktu  operasi  pompa  selama  23  jam/hari  sehingga  debit  air  yang  dikeluarkan  kedua pompa tersebut sebesar 9.936 m 3 /hari. Total debit air yang masuk ke dalam sump sebesar 94.209,728 m 3 /hari. Berdasarkan kondisi tersebut dapat dikatakan kinerja pompa untuk saat ini belum optimal dikarenakan debit air yang masuk lebih besar dari debit air yang dikeluarkan.  Kapasitas  sump  di  Pit  4  sebesar  146.229,954  m 3 dengan  kedalaman  8  m. Maka dari itu perlu dilakukan optimalisasi pompa dengan menaikkan kecepatan putaran mesin pompa (rpm) dengan menambah daya (power) dari pompa.
Berdasarkan  Tabel  5  debit  aktual  pompa  Multiflo  MF  360  adalah  180  m 3 /jam dengan  total  head  pompa  47,808  m  dan  kecepatan  putaran  mesin  1.250  rpm.  Untuk kondisi  ini  direkomendasikan  agar  menaikkan  kecepatan  putaran  mesin  menjadi  1.400 rpm  dengan  total  head  sebesar  64,668  m  dan  sehingga  diperoleh  debit  rencana  pompa sebesar 288 m 3 /jam. Debit aktual pompa Sykes HH 150 adalah 252 m 3 /jam dengan total head  pompa  44,118  m  dan  kecepatan  putaran  mesin  1.300  rpm.  Untuk  kondisi  ini direkomendasikan agar menaikkan kecepatan putaran mesin menjadi 1.400 rpm dengan total head sebesar 52,813 m dan diperoleh debit rencana pompa sebesar 324 m 3 /jam Total debit rencana kedua pompa tersebut adalah 14.076 m 3 /jam.

## Gambar 7 Grafik Rekomendasi Kinerja Pompa Sykes HH 150
Setelah  dilakukan  optimalisasi  kinerja  pompa,  keadaan  debit  air  yang  masuk dengan  debit  air  yang  keluar  masih  belum  sesuai.  Hal  ini  dikarenakan  masih  terdapat volume sisa air yang tidak mampu dipompakan sebesar 80.133,728 m 3 . Sehingga untuk mengeluarkan  sisa  debit  air  tersebut  dibutuhkan  penambahan  pompa.  Adapun  pompa yang  dibutuhkan  adalah  sekitar  1  unit  pompa  sentrifugal  dengan  debit  rencana pemompaan  468  m 3 /jam  dengan  jam  operasi  22  jam/hari.  Penambahan  pompa  ini dilakukan untuk mengimbangi debit air masuk yang belum terpompakan apabila terjadi breakdown pada salah satu pompa. Setelah dilakukan penambahan pompa, sisa air yang tidak  terpompakan  menjadi  69.837,728  m 3 .  Untuk  efektifitas,  perlu  dilakukan pengontrolan debit pompa dan perawatan pompa secara rutin agar kinerja pompa sesuai dengan  rencana.  Pengecekan  lumpur  tetap  dilakukan  pada  sump  agar  tidak  terjadi pendangkalan.

## Kesimpulan
Sistem  penyaliran  yang  digunakan  di  Pit 4  PT.  Bara Energi  Lestari berupa mine dewatering dan menggunakan 2 buah pompa yaitu Multiflo MF 360 dan Sykes HH 150. Karakteristik pompa yang beroperasi di Pit 4 adalah sebagai berikut: Debit air limpasan yang masuk ke lokasi Pit 4 sebesar 89.943,91 m 3 /hari dengan luas daerah tangkapan hujan 1,178  km 2 ,  debit  air  tanah  sebesar  4.234,716  m 3 /hari  dan  debit  air  yang  mengalami evapotranspirasi  sebesar  31,105  m 3 /hari  sehingga  debit  total  air  yang  masuk  ke  dalam lokasi Pit 4 adalah sebesar 94.209,728 m 3 /hari. Kapasitas kedua pompa yang beroperasi di Pit 4 adalah Multiflo MF 360 sebesar 180 dan dan Sykes HH 150 sebesar 252 m 3 /jam dengan  jam  operasi  23  jam/hari  sehingga  diperoleh  debit  pemompaan  sebesar  9.936 m 3 /hari. Berdasarkan kondisi tersebut dapat dikatakan kinerja pompa untuk saat ini belum optimal  dikarenakan  debit  air  yang  masuk  lebih  besar  dari  debit  air  yang  dikeluarkan.
Rekomendasi optimalisasi yang dilakukan adalah dengan menaikkan kecepatan putaran mesin pompa Multiflo MF 360 yaitu dari 1.250 rpm menjadi 1.300 rpm sehingga debit rencana  pompa  meningkat  dari  180  m 3 /jam  menjadi  252  m 3 /jam  dengan  efektivitas pompa  yang  semula  67%  meningkat  menjadi  69%,  dan  menaikkan  kecepatan  putaran mesin  pompa  Sykes  HH  150  yaitu  dari  1.300  menjadi  1.400  sehingga  debit  rencana pompa meningkat dari 288 m 3 /jam menjadi 324 m 3 /jam dengan efektivitas pompa yang semula  55%  meningkat  menjadi  60%,  serta  penambahan  pompa  dengan  debit  rencana 468 m 3 /jam dan beroperasi selama 22 jam/hari.

## Bibliografi
Alam, Pocut Nurul, & Mutia, Febi. (2017). Evaluasi Teknis Sistem Penyaliran Tambang, Studi Kasus: PT. Bara Energi Lestari Kabupaten Nagan Raya, Aceh . Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik Kebumian , 1 (1), 30–37.
Gautama,  Rudy  Sayoga.  (1999). Sistem  Penyaliran  Tambang . Institut  Teknologi Bandung .
Girsang,  Tumpol  Richardo,  &  Ibrahim,  Eddy.  (2017). Perencanaan  Teknis  Sistem Penyaliran  Tambang  Terbuka  Di  Pt.  Bara  Anugrah  Sejahtera  Lokasi  Pulau Panggung Muara Enim Sumatera Selatan . Jurnal Pertambangan , 1 (2).
Handayani,  Muhammad  Roghfirli,  Nurhakim,  Nurhakim,  Mustofa,  Adip,  &  Maghribi, Syahraz. (2012). Studi Kinerja Pompa Multiflow 420 Pada Sump Hw Barat Pt Sapta Indra  Sejati  Job  Site  Adaro  Mining  Operation  (Admo),  Kabupaten  Tabalong, Kalimantan Selatan . Jurnal GEOSAPTA , 1 (01).
Husen, Syahreza, Yusuf, Maulana, & Abuamat, H. A. K. (2018). EVALUASI TEKNIS SISTEM PENYALIRAN TAMBANG PADA PIT 3 TIMUR BANKO BARATPT. BUKIT  ASAM  (PERSERO),  TBK  UNIT  PENAMBANGAN  TANJUNG  ENIM, SUMATERA SELATAN . Jurnal Pertambangan , 2 (2), 63–69.
Perdana, Damar Adi, Zakaria, Ahmad, & Sumiharni, Sumiharni. (2015). Studi Pemodelan Curah hujan sintetik dari beberapa stasiun di wilayah Pringsewu . Jurnal Rekayasa Sipil Dan Desain , 3 (1), 45–56.
Prahastini, Sita Dewi, & Gautama, Rudy Sayoga. (2012). Perancangan Aplikasi Untuk Sistem Penyaliran Pada Tambang Terbuka . Jurnal Teknologi Mineral , 19 (3).
Putri,  MustikaRamadandikaAnsani.  (2015). Perencanaan  Sump  Di  Pit  Selatan  PT. Pamapersada  Nusantara  Job  Site  BMTB  (Baramartha  Banjar)  Rantau  Nangka, Kalimantan Selatan . Universitas Brawijaya.
Syarifuddin,  Syarifuddin,  Widodo,  Sri,  &  Nurwaskito,  Arif.  (2017). Kajian  Sistem Penyaliran pada Tambang Terbuka Kabupaten Tanah Bumbu Provinsi Kalimantan Selatan. Jurnal Geomine , 5 (2).
Yusran, Khairuddin. (2015). Sist Em Penyaliran Tambang Pit Ab Eks Pada PT. Andalan Mining  Jobsite  Kaltim  Prima  Coal  Sangatta  Kalimantan  Timur . Jurnal  Geomine , 3 (1).
Zanni,  Alzur,  Ashari,  Yunus,  &  Guntoro,  Dono.  (2019). Pencegahan  dan Penanggulangan Air Limpasan yang Masuk ke Kolam Blok Barat terhadap Pit Blok Timur  Penambangan  Batubara  PT.  Indoasia  Cemerlang  (PT.  IAC)  Desa  Sungai Cuka, Kecamatan Kintap, Kabupaten Tanah Laut, Provinsi Kalimantan Selatan .