Pengaruh Variasi Penambahan Pati Biji Durian (Durio iberthus M) ... Jurnal Teknologi Pangan dan Ilmu Pertanian Vol. 4 No. 1 (2022)
PENGARUH VARIASI PENAMBAHAN PATI BIJI DURIAN ( Durio zibethinus Murr.)

## DAN PATI JAGUNG TERHADAP KARAKTERISTIK EDIBLE FILM
The Effect of Additional Variations of Durian Seed Starch (Durio zibethinus Murr. ) and Corn Starch on the Characteristics of Edible Film
Widayanti Karolina 1 1) , Rosiana Ulfa 2 2) , Bagus Setyawan 3 2)
1 Mahasiswa Program Studi Pengolahan Hasil Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas PGRI Banyuwangi
2 Dosen Program Studi Pengolahan Hasil Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas PGRI Banyuwangi *Email korespondensi: Wida_1578@gmail.com

## ABSTRACT
Technological advances in the industrial sector in recent years will be followed by the increasing use of plastics as packaging materials. Therefore, an alternative solution is the use of biodegradable packaging such as edible film. In this study, the basic ingredients of durian seed starch and corn starch were combined. The research design used was a completely randomized design (CRD) with 6 treatments where each treatment was repeated four times with a combined ratio of PBD: PJ, namely 3.5g: 1.5g, 3g: 2g, 2.5g: 2.5g, 2g: 3g and 1.5g: 3.5g. The edible film obtained was then tested for thickness, water vapor  transmission  rate,  moisture  content,  and  solubility  tests.  Based  on  research  and  discussion concluded that the manufacture of edible films with a combination of durian seed starch and corn starch on the thickness parameter in the EF1 treatment with a value of 0.03 mm. The water vapor transmission rate is 6.875 g/m2/24 hours. The water content parameter is found in the EF1 treatment (3.5g: 1.5g) which is 14.75%. The best solubility of the edible film was in the sample EF2 (3g: 2g) which was 76.5%. The  use  of  durian  seed  starch  and  corn  starch  as  the  basic  ingredients  for  making  edible  films  has considerable potential.
Keywords : corn strach, durian seed ,edible film, starch,

## PENDAHULUAN
Edible film tergolong ke dalam jenis kemasan  bahan  pangan  yang  bersifat food grade dan berasal dari bahan organik yang bersifat biodegradable (terurai  secara alami)  dan  ramah  lingkungan.  Kelebihan dari Jenis kemasan ini dapat memperpanjang  umur  simpan  dan  mampu mempertahankan nilai gizi serta memperbaiki mutu produk (warna, flavour dan  tekstur)  (Krochta et  al .,  1994).
Komponen  penting  dalam  pembuatan edible  film digolongkan  menjadi  tiga bagian  diantaranya  seperti  hidrokoloid, lipida  dan  komposit.  Hidrokoloid  berupa polisakarida  dan  protein  pada  umumnya digunakan untuk bahan pengental, penstabil,  dan  pembentuk  gel,    dalam pembentukan  lapisan  film  (Herawati,
2018) .
Lipid  yang  digunakan  pada  pembuatan edible  film dapat  berupa  minyak  kelapa sawit, beeswax , asil gliserol dan jenis lemak lainnya . Lipida  memiliki  fungsi  sebagai penyimpan energi serta sebagai penyangga terhadap transfer masa uap air dan gas serta dapat  mempertahankan  kelembapan  pada bahan  makanan.  Sifat  hidrofobik  yang dimiliki  senyawa  lipid  ini  diharapkan mampu memperbaiki sifat fisik edible film (Hawa et  al. , 2013).  Sedangkan  komposit merupakan  campuran  antara  keduanya. Selain  itu  Pembuatan  larutan edible  film tanpa adanya plasticizer dapat menghasilkan  lapisan film yang  kaku  dan mudah  robek.  Oleh  kaerna  itu,  perlu ditambahkan plasticizer guna untuk meningkatkan  sifat  fleksibilitas film yang berfungsi  sebagai  pengimulsi  bahan  untuk mencegah  keretakan film pada  saat diaplikasikan pada bahan pangan dan pada saat  penyimpanan  (Vieira et  al .,  2011).
Plasticizer yang  umumnya  digunakan untuk pembuatan edible film adalah gliserol yang memiliki kemampuan dalam mengikat  air  secara  internal. Plasticizer dengan konsentrasi tinggi mampu meningkatkan sifat elastisitas lapisan film . Pati merupakan cadangan makanan yang berupa  karbohidrat  yang  banyak  ditemui pada  batang  umbi  dan  biji  tanaman.  Pati termasuk  ke  dalam  polimer  alami  yang terdiri  dari  dua  jenis  senyawa  yaitu amilopektin  dan  amilosa.  Tanaman  yang memiliki banyak kandungan pati misalnya singkong, sagu, jagung, beras dan berbagai jenis  tanaman  lainnya.  Pati  bisa  juga diperoleh  dari  proses  ekstraksi  biji  biji- bijian  seperti  biji  nangka,  alpukat,  dan durian  (Cornelia et  al .,  2013).  Menurut Rukman (1996), jumlah pati  yang terdapat dalam biji durian cukup tinggi yaitu sebesar 43,6%  dengan  kadar  amilosa  26,60%, sedangkan  kandungan  pati  yang  terdapat pada  jagung  cukup  tinggi  yaitu  70% amilopektin,  30%  amilosa  dan  selebihnya protein dan lipid (Liu et al., 2009).
Penelitian yang dilakukan oleh  Cornelia dan  Rika  (2017),  pembuatan edible  film atau edible coating berbahan dasar pati biji durian  dengan  konsentrasi  10%  dapat meningkatkan nilai ketebalan film sehingga dapat  menekan  laju  transmisi  uap  air. Penelitian lain yang dilakukan oleh Ulum et al. ,  (2018)  melakukan  pembuatan edible film berbahan  pati  biji  alpukat  dan  dasar pati
jagung yang
dikombinasi menghasilkan karakteristik ketebalan 0,11- 0,12 mm. Nilai terendah yang didapat pada uji ketebalan dikarenakan penggunaan pati jagung  dengan  konsentrasi  yang  semakin tinggi  dinilai  mampu  menurunkan  nilai ketebalan edible  film .  Penelitian  ini dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui pengaruh  serta  potensi  penambahan  pati jagung  dan  pati  biji  durian  dan  yang dikombinasi  terhadap  karakteristik edible film yang dihasilkan.

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Penelitian  dan  pengujian  karakteristik edible  film dilaksanakan  di  Laboratorium Fakultas  Pertanian  Universitas  PGRI Banyuwangi pada  Agustus–September
2020.
Alat  yang  digunakan  adalah:  oven, desikator,  neraca  analitik,  termometer, erlenmeyer ,  pisau,  blender,  baskom,  pipet tetes, beaker  glass ,  ayakan  80 mesh , spatula , cawan petri, gelas ukur, mikrometer,  kain  saring, hot  plate , magnetic  strirer , centrifuge .  Bahan  yang digunakan dalam penelitian adalah: pati biji durian, pati jagung merk maizena, gliserol, minyak sawit, aquades, CaCO 3 , alumunium foil , tisu, NaCl 40%, silica gel , gelatin.

## Prosedur Penelitian
Penelitian  yang  dilakukan  terbagi menjadi  3  tahap.  Tahap  awal  dimulai dengan  melakukan  pembuatan  pati  biji durian. Tahap kedua pembuatan edible film sesuai  formulasi  yang  telah  ditentukan. Tahap ketiga dilakukan pengujian karakteristik edible  film meliputi  laju transmisi uap air, kadar air, ketebalan, dan kelarutan.

## 1. Pembuatan Pati Biji Durian
Proses  pembuatan  pati  biji  durian diawali  dengan  menyiapkan  biji  durian yang  telah  dikupas  kemudian  direndam kedalam  larutan  CaCO 3 selama  12  jam yang bertujuan untuk menghilangkan lendir pada  biji  durian,  kemudian  dilakukan penghalusan.  Air  penggilingan  kemudian dilakukan penyaringan dengan kain  saring dengan  tujuan  untuk  memisahkan  air endapan dan ampasnya. Air sisa penyaringan tadi diendapkan selama 24 jam untuk  menghasilkan  tepung  bertekstur halus,  kemudian  dilakukan  pengeringan dengan menggunakan cabinet drying pada
Jurnal Teknologi Pangan dan Ilmu Pertanian Vol. 4 No. 1 (2022)
suhu  55 o C  selama  6  jam.  Kemudian dilakukan  penggilingan  kembali  untuk menghasilkan tepung yang lebih halus dan dilakukan  pengayakan  dengan  ukuran  80 mesh .

## 2. Penentuan formulasi bahan
Tahap ini dilakukan dengan
penentuan  formulasi  bahan  sesuai  takaran dengan  total  berat  bahan  5  gram  dengan takaran  yang  telah  ditentukan  pada  setiap perlakuan.  formulasi EF 1(PBD  3,5g:  PJ
1,5g, Gelatin 0.75g, MS 0,1g, Gliserol 0,5g, Aquades 100ml), formulasi EF 2 (PBD 3g: PJ  2g,  Gelatin  0.75g,  MS  0,1g,  Gliserol 0,5g,  Aquades  100ml),  formulasi EF 3 (PBD  2,5g:  PJ  2,5g,  Gelatin  0.75g,  MS 0,1g,  Gliserol  0,5g,  Aquades  100ml),
formulasi EF 4  (PBD  2g,  PJ  3g,  Gelatin 0.75g,  MS  0,1g,  Gliserol  0,5g,  Aquades
100ml), formulasi EF 5 (PBD 1,5g: PJ 3,5g, Gelatin  0.75g,  MS  0,1g,  Gliserol  0,5g, Aquades 100ml).

## 3. Pembuatan Edible Film
Pembutan  edible  film  berbahan  pati jagung  dan  pati  biji  durian  dapat  dilihat pada Gambar 1

## Parameter Penelitian
Parameter yang diamati meliputi Kadar Air  (Komaryati  &  Adi,  2012),  Ketebalan ( Warkoyo et al. , 2014), Laju Transmisi Uap
Air (ASTM, 1997) , dan Kelarutan (Laohakunjit & Noomhorm, 2004).

## Analisa data
Data  yang  diperoleh  diolah  dengan bantuan software Microsoft excel dan dilanjutkan analisis sidik ragam (ANOVA). Apabila  hasil  menunjukkan  perbedaan nyata  terhadap  parameter  yang  diamati, maka dilakukan uji lanjut menggunakan uji Duncan  Multiple  Range  Test  (DMRT) dengan tingkat kepercayaan (α= 5%).

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Uji Ketebalan
Pengujian ketebalan edible film berbahan  pati  jagung  dan  pati  biji  durian dilakukan  dengan  menggunakan  alat micrometer  scrup ,  dimana  nilai  ketebalan diperoleh  dari    hasil  rataan  yang  diambil dari  pengukuran  di  5  titik  yang  berbeda. Berdasarkan analisa sidik ragam (ANOVA) dengan taraf kepercayaan 5% menunjukkan hasil  tidak  berbeda  nyata  (NS)  terhadap ketebalan edible film yang dihasilkan yaitu antara 0,02 mm–0,03 mm.
Gambar  2 Hasil  Analisa  Ketebalan Edible  Film Berbahan  Dasar  Pati  Biji  Durian  dan Pati Jagung
Formulasi pati
Homogenasi menggunakan magnetic strier
Pemanasan menggunakan  hot plate 70 o C selama 30 menit hingga berbentuk gel
Penambahan gliserol 0,5g
Penambahan minyak sawit 0,1g
Penuangan pada cetakan
Pengeringan menggunakan cabinet drying selama
16 jam Edible film
0,03 a 0,03 a 0,03 a 0,02 a 0,02 a 0,02 a 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 EF0 EF1 EF2 EF3 EF4 EF5 Perbandingan Pati (%) ke teba la n ( m m )
Berdasarkan Gambar  2 diketahui bahwa  ketebalan film tertinggi  terdapat pada  perlakuan  EF1  dengan  perbandingan PBD  3,5g  :  PJ  1,5g  dengan  rata-rata ketebalan 0,03mm. Sedangkan pada perlakuan dengan penambahan pati jagung dengan  konsentrasi  tinggi  mengakibatkan ketebalan film menurun.  Hal  tersebut sejalan  dengan  pernyataan  Ulum et al .,(2018)  bahwa  penggunaan  pati  jagung dengan konsentrasi tinggi dapat menurunkan ketebalan film yang
dihasilkan.
Syahrum et  al .,  (2017)  menyatakan bahwa ketebalan suatu film dapat
dipengaruhi oleh total padatan yang terlarut dan  tingkat  kekentalan  pati.  Ketebalan suatu film juga dipengaruhi oleh konsentrasi  pati  yang  digunakan  dalam larutan edible  film .  Pati  merupakan  jenis polisakarida yang memiliki tingkat viskositas yang tinggi sehingga apabila pati dipanaskan  senyawa  amilopektin  akan saling  berikatan  dalam  membentuk  matrik lapisan film dan  menyebabkan  ketebalan film akan  meningkat.  Pada  penelitian  ini nilai ketebalan  yang dihasilkan dari edible film berbahan dasar pati biji durian dan pati jagung  telah  memenuhi  standart  dari  JIS 1975 yaitu dengan nilai maksimal 0,25 mm (Nurindra, 2015).

## Uji Laju Transmisi Uap Air
Uji  laju  transmisi  uap  air  dilakukan untuk  mengetahui  jumlah  uap  air  yang hilang  (g/m²/24  jam)  pada edible  film . Penguapan air yang terjadi terhadap produk yang dilakukan dikemas akan menyebabkan penyusutan berat serta dapat menurunkan  kualitas  produk.  Menurut Awwaly et al ., (2010), penguapan air juga dapat  dipengaruhi  oleh  sifat  bahan  yang digunakan.  Peningkatan  uap  air  dapat terjadi  apabila  bahan  yang  digunakan memiliki  sifat  mudah  menyerap  air (hidrofilik)  sehingga  dapat  mempengaruhi pada proses penyimpanan produk dan dapat menyebabkan produk mudah
terkontaminasi  bakteri.  Hasil  analisa  sidik ragam ANOVA dengan taraf 5% menunjukkan  tidak  berbeda  nyata  (NS) pada  masing-masing  perlakuan  dengan nilai  rerata  antara  6,87-12,50  (g/m²/24 jam).
Gambar  3 Hasil  Analisa  Laju  Transmisi  Uap  Air Edible  Film Berbahan  Dasar  Pati  Biji Durian dan Pati Jagung
Gambar 3 menunjukkan bahwa uji laju transmisi uap air  pada edible film berbahan pati  biji  durian  dan  pati  jagung  yang diformulasi  menghasilkan  nilai  terendah yaitu 6,87 g/m²/24 jam pada perlakuan EF4 dengan perbandingan PBD 2g : PJ 3g. Hal ini menujukkan bahwa film yang komponen penyusunnya  dari  senyawa  hidrokoloid memiliki kelemahan kurang mampu dalam menahan  laju  uap  air  dikarenakan  sifat hidrofilik  yang  dimiliki  pati.  Menurut Alves et al ., (2007) meningkatnya konsentrasi  pati  dalam  larutan  film berbanding  lurus  dengan  meningkatnya kadar  amilosa  sehingga  gugus  hidroksil bebas  juga  mengalami  peningkatan  dan dapat  mempengaruhi  laju  uap  air  yang semakin  meningkat.  Hasil  dari  penelitian diatas  laju  transmisi  uap  air  menunjukkan nilai terendah pada perlakuan EF4 dan telah memenuhi standart dari JIS 1975 yaitu max 7 g/m²/24 jam.

## Uji Kadar Air
Pengujian  kadar  air  dilakukan  guna mengetahui perbedaan berat bahan sebelum dan sesudah dilakukan proses pengeringan.
12,50 a 11,02 a 10,06 a 9,02 a 8,06 a 6,87 a 0 2 4 6 8 10 12 14 EF0 EF1 EF2 EF3 EF4 EF5 Perbandingan Pati  (%) L aju T ra n sm is i Ua p A ir (g /m ²/24 jam )
Pengaruh Variasi Penambahan Pati Biji Durian (Durio iberthus M) ... Jurnal Teknologi Pangan dan Ilmu Pertanian Vol. 4 No. 1 (2022)
Kadar  air  pada  suatu  bahan  pangan  dapat mempengaruhi  daya  tahan  dari  terhadap tumbuhnya  bakteri  atau  mikroba  yang dapat  merusak  bahan  pangan  tersebut. Apabila  kandungan  air  dengan  persentase tinggi  yang  terdapat  pada  bahan  pangan, maka bahan pangan tersebut dengan mudah dapat ditumbuhi mikroorganisme pembusuk.  Hasil  analisa  sidik  ragam (ANOVA)  dengan  taraf  5%  menunjukkan hasil berbeda nyata di beberapa perlakuan.
Gambar  4 Hasil  Analisa  Kadar  Air Edible  Film
Berbahan  Dasar  Pati  Biji  Durian  dan Pati Jagung
Gambar  4 menunjukkan  bahwa  kadar air  terendah  pada  perlakuan  EF1  yaitu 14,7% dengan perbandingan pati 3,5g: 1,5g (PBD:PJ).  Penelitian  yang  dilakukan  oleh Hendra et al. , (2015) yaitu membuat edible film dari tapioka dan gelatin menunjukkan nilai  terendah  yaitu  10,46%.  Hal  ini dikarenakan  gelatin,  gliserol,  dan  pati, mempunyai sifat larut air, sehingga bahan- bahan  ini  saling  berinteraksi  dalam mengikat  air.  Hal  ini  sejalan  dengan pernyataan  Anker et  al. ,  (2009  dalam Fatnasari et  al. ,  (2018)  bahwa  dengan meningkatnya  komponen  penyusun  yang bersifat hidrofilik dalam larutan film maka semakin  meningkat  pula  gugus  hidroksil bebas  dalam  mengikat  air  dengan  lebih besar.

## Uji Kelarutan
Uji kelarutan merupakan faktor penentu untuk  mengetahui  seberapa  besar  lapisan film yang  akan  larut.  Berdasarkan  analisa
sidik  ragam  ANOVA  dengan  taraf  5% menunjukkan  hasil  sangat  berbeda  nyata pada  masing-masing  perlakuan.  Hasil penelitian  menunjukkan  rerata  antara 71,5% – 98%.
Gambar  5 Hasil  Analisa  Kelarutan Edible  Film
Berbahan  Dasar  Pati  Biji  Durian  dan Pati Jagung
Gambar  5 menunjukkan  kelarutan pada film tertinggi pada perlakuan EF0 atau tanpa  penambahan  pati  dengan  nilai  98%. Sedangkan pada perlakuan dengan penambahan  pati  kelarutan edible  film mengalami  penurunan.  Berdasarkan  hasil penelitian  diatas  kelarutan edible  film dengan  penambahan  pati  memiliki  tingkat kelarutan  tertinggi  pada  perlakuan  EF2 dengan  formulasi  bahan  3g  :  2g  (PBD:PJ) yaitu 76,5 %.
Hal  ini  sesuai  dengan  pernyataan Syahrum et  al .,  (2017)  semakin  tinggi konsentrasi pati yang ada dalam larutan film maka tingkat kelarutannya semakin rendah. Hal  ini  disebabkan  karena  kandungan amilopektin yang terdapat dalam pati tidak larut dalam air, dimana sifat amilopektin ini ketika dipanaskan membentuk gel sehingga ketika  dilarutkan  pati  tersebut  masih mempertahankan  sifat  gel  yang  telah terbentuk didalamnya.

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian pengaruh variasi  perbandingan  pati  jagung  dan  pati biji durian terhadap karakteristik edible film dapat disimpulkan bahwa:
29,5 a 22,6 ab 21 abc 18,8 abc 14,7 bc 11 c 0 5 10 15 20 25 30 35 EF0 EF1 EF2 EF3 EF4 EF5 Perbandingan Pati  (%) K ada r A ir ( % ) 98 a 76,5 b 74,7 b 74,2 b 72 b 71,5 b 0 20 40 60 80 100 120 EF0 EF1 EF2 EF3 EF4 EF5 Perbandingan Pati  (%) K el ar u tan ( % )
1. Komposisi  pembuatan edible  film berbahan kombinasi pati biji durian dan pati jagung terdapat pada perlakuan EF1 dengan  nilai  0,03  mm.  Laju  transmisi uap  air  pada  perlakuan  EF4  yaitu  6,87 g/m 2 /24  jam.  Kadar  air  dari edible  film terbaik adalah pada perlakuan EF1 yaitu 14,75%.  Sedangkan  kelarutan edible film yang terbaik adalah pada perlakuan EF2 yaitu 76,5%, dimana hampir semua partikel pati terlarut.
2. Penggunaan  kombinasi  pati  biji  durian dan  jagung  memiliki  potensi  dalam pembuatan edible film .

## DAFTAR PUSTAKA
ASTM  ( American  Society  for  Testing  and Materials ).  (1997). Annual  Book  ASTM Standrads . ASTM., Philadelphia, USA
Awwaly., Khotibul, U.A., Abdul M., & Esti, W.
(2010).  Pembuatan edible  film protein whey:  kajian  rasio  protein  dan  gliserol terhadap sifat fisik dan kimia. Jurnal ilmu dan Teknologi Hasil Ternak . 5(1): 45-56.
Cornelia, M., Rizal S., Effendi, H., & Nurtama,
B. (2013). Pemanfaatan biji durian ( Durio zibenthinus Murr.) dan pati sagu ( Metroxylon sp.) dalam pembuatan bioplastik. Jurnal Kimia Kemasan . 35(1): 20-29.
Cornelia., & Rika, T. (2017). Pemanfaatan Pati Biji Durian ( Durio zibethinus L.) sebagai Edible  Coating dalam  Mempertahankan Mutu  Anggur  Merah  ( Vitis  vinefera L.).
Jurnal Sain dan Teknologi . 1(1): 51-67.
Hawa,  L.T.,  Imam,  T.,  &  Lilik  E.R.  (2013). Pengaruh  Pemanfaatan  Jenis  Lipid  dan Konsentrasi  Lipid  terhadap  Sifat  Fisik Edible  Film Komposit  Whey-Porang. Jurnal  Ilmu-Ilmu  Peternakan. 23(1):  35- 43.
Hendra,  A.A.,  Adrianus,  R.U.,  &  Erni,  S. (2015).  Kajian  Karakteristik Edible  Film Dari  Tapioka  Dan  Gelatin  Dengan Perlakuan  Penambahan  Gliserol. Jurnal Teknologi  Pangan  Dan  Gizi .  14(2):  95- 100.
Herawati,  H.  (2018).  Potensi  Hidrokoloid sebagai  Bahan  Tambahan  pada  Produk Pangan  dan  Nonpangan  Bermutu. Jurnal Litbang Pertanian. 37:17-25
Komaryati,  S.,  &  Adi.  2012.  Analisis  Faktor- Faktor  yang  Mempengaruhi  Tingkat
Adopsi Teknologi Budidaya Pisang Kepok (Musa paradisiaca) di Desa Sungai Kunyit Laut Kecamatan Sungai Kunyit Kabupaten Pontianak. Pontianak: Iprekas.
Krochta,  J.M.,  Baldwin  E.A.,  &    Nisperos- Carriedo M.O. (1994). Edible Coating and Gilms to Impr,ove Food Quality .
Lancaster Pa. Technomic Publishing .
Laohakunjit,  N.,  &  Noomhorm  A.  (2004).
Effect  of  Plasticizer  on  mechanical  and Barrier  Properties  of  rice  Starch  Film . Strach . 56: 348-356.
Liu,  F.,  Qin,  B.,  He,  L.,  &  Song,  R.  (2009).
Novel Strach/citosan Blending
Membrane: Antibacterial, Permeable and Mechanical  Properties.  Carbohydrate
polymers . 78(1): 146-150
Nurindra.,  Azka  P.,  Mochamad,  A.A.,  & Sudarno.  (2015).  Karakterisasi Edible Film dari Pati Propagul Mangrove Lindur ( Bruguiera
gymnorrhiza ) dengan
Penambahan Carboxymethyl  Cellulose (CMC)  sebagai  Pemlastis. Jurnal  Ilmiah Perikanan dan Kelautan . 7(2): 125-132.
Rukman. (1996). Kandungan Gizi pada Buah- buahan. Gramedia. Bandung.
Syahrum.,  Netti  H.,  &  Raswen  E.  (2017). Pemanfaatan pati biji cempedak ( Artocarpus champeden )
Untuk pembuatan edible  film . Jurnal  Jom FAPERTA . 4(2): 1-12.
Ulum, M., Mu’tamar M.F.F., & Asfan. (2018). Karakterisik Edible  Film Kombinasi  Pati Biji  Alpukat  ( Persea  americana  Mill. ) Dan Pati Jagung ( Amilum maydis ). Jurnal Ilmiah Rekayasa. 11(2): 132-145.
Vieira,  M.G.A.,  Da  Silva,  M.A.,  Dos  Santos,
L.O. & Beppu, M.M. (2011). Naturalbased Plasticizers and Biopolymer Films: A review . Eur. Polym. J ., 47, 254- 263.
Warkoyo., Budi R., Djagal W.M., & Joko N.W. K. (2014). Sifat Fisik Mekanik dan Barrier
Pengaruh Variasi Penambahan Pati Biji Durian (Durio iberthus M) ... Jurnal Teknologi Pangan dan Ilmu Pertanian Vol. 4 No. 1 (2022)
Edible  Film Berbasis  Pati  Umbi  Kimpul
( Xanthosoma
sagiitifolium ) yang Diinkorporasi  dengan  Kalium  Sorbat. Jurnal AGRITECH . 34(1): 72-81.