## ANALISA PENGENDALIAN PERSEDIAAN PADA PROYEK PEMBANGUNAN  LINE CONVEYOR UNTUK MEMINIMALISASIKAN BIAYA PERSEDIAAN

## Juliana
Program Studi Teknik Informatika,Universitas Indraprasta PGRI Email: Kallya_des@yahoo.com

## Abstrak
Pada  umumnya  setiap  perusahaan  memiliki  banyak  kendala  di  dalam  pelaksanaan  suatu proyek  pekerjaan.  Salah  satu  kendala  yang  sering  di  hadapi  perusahaan  adalah  minimnya informasi  mengenai  persediaan  material  yang  ada  di  dalam  gudang.  Masalah  yang  timbul akibat  kendala  ini  adalah  pada  waktu  pelaksanaan  proyek  berlangsung  terjadi  persediaan material  yang  tidak  ada  sama  sekali  atau  bahkan  sebaliknya  terjadi  penumpukan  material yang  berlebih  di  gudang.  Untuk  menghindari  masalah  tersebut  perlu  adanya  upaya  untuk mengatur mekanisme pengendalian material pada waktu pelaksanaan proyek. Pada penelitian ini  akan  dijelaskan  penerapan  pengendalian  persediaan  material  yang  bisa  dengan  efektif diterapkan oleh pihak perusahaan. Penulis menggunakan metode Economic Order Quantity di dalam teknik pemesanan material untuk meminimalisasikan  biaya persediaan. Dari hasil penelitian  didapat  selisih  biaya  setelah  menerapkan  metode Economic  Order  Quantity dibandingkan  dengan  sebelum  menerapkan  metode  ini.  Sehingga  bisa  disimpulkan  dengan menerapkan  metode  pengendaliaan  persediaan  menggunakan  teknik Economic  Order Quantity bisa  meminimalisasikan  biaya  persediaan  material  pada  proyek  pembangunan struktur baja line conveyor . Kata Kunci : Persediaan, Biaya, EOQ

## Pendahuluan
Perencanaan material proyek merupakan salah satu hal  penting bagi berlangsungnya proyek. Persediaan  material  harus  dapat  memenuhi  kebutuhan  rencana  fabrikasi,  karena  jika persediaan  material  tidak  dapat  dipenuhi  maka  akan  mengakibatkan  keterlambatan  jadwal pelaksanaan yang diberikan oleh owner . Selama ini dalam perencanaan pengadaan  material proyek  menggunakan    cara  sederhana  yang  membutuhkan  waktu  relatif  lebih  lama  untuk proses pemesanan material pada supplier , belum lagi dibutuhkan beberapa tenaga kerja, baik dari  proses  pemisahan  material,  mesin-  mesin,  dan consumable .  Perencanaan  pengadaan material  yang  tidak  terstruktur  ini  mengakibatkan  terjadinya  keterlambatan  pada  proses fabrikasi, dikarenakan  terlambatnya  pasokan  material  sehingga  berimbas  pada  peningkatan biaya proyek. Namun, pada saat- saat tertentu material tersedia digudang secara berlebihan, sehingga tidak jarang terjadi kehilangan material (Nyoman, 2007).
Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  menganalisa  persediaan  yang  terjadi  pada  proyek pembangunan line  conveyor .  Dengan  menerapkan  pengendalian  persediaan  menggunakan teknik pemesanan economic order quantity di hasilkan biaya persediaan yang lebih murah di bandingkan dengan tanpa menggunakan teknik economic order quantity.

## Tinjauan Pustaka

## Definisi Persediaan
Manajemen  persediaan  merupakan  salah  satu  aspek  yang  sangat  penting  dalam  kegiatan usaha  konstruksi  baja  ringan.  Penerapan  manajemen  persediaan  mempengaruhi keberlangsungan proses produksi dan meningkatkan kualitas pelayanan terhadap konsumen. Persediaan didefinsikan sebagai suatu aktiva yang meliputi barang-barang milik perusahaan dengan maksud untuk dijual dalam suatu periode usaha tertentu untuk memenuhi permintaan dari konsumen atau pelanggan setiap waktu (Rangkuti, 2007).

## Fungsi Persediaan
Fungsi  utama  persediaan  yaitu  sebagai  penyangga,  penghubung  antar  proses  produksi  dan distribusi untuk memperoleh efisiensi. Fungsi lain persediaan yaitu sebagai stabilisator harga terhadap  fluktuasi  permintaan.  Lebih  spesifik,  jenis  persediaan  dapat  dikategorikan berdasarkan fungsinya sebagai berikut : 1. Persediaan dalam Lot Size.
2. Persediaan Cadangan.
3. Persediaan Antisipasi
4. Persediaan Pipeline
5. Persediaan Lebih.

## Manfaat Manajemen Persediaan
Tujuan  dari  manajemen  persediaan  adalah  memberikan  keuntungan  bagi  perusahaan.  Ada beberapa  manfaat  yang  didapatkan  ketika  perusahaan  menerapkan  manajemen  persediaan antara lain :
1. Memanfaatkan Diskon Kuantitas
2. Menghindari kekurangan bahan ( out of stock )
3. Manfaat pemasaran
4. Spekulasi terhadap kenaikan harga beli
5. Kepuasan konsumen
6. Kontinuitas produksi

## Economic Order Quantity
Konsep  perhitungan  jumlah  pemesanan  ekonomis  atau Economic  Order  Quantity (EOQ) cukup  logis  dan  sederhana.  Semakin  sering  pengisian  kembali  persediaan  dilakukan, persediaan rata-ratanya akan semakin  kecil, dan mengakibatkan biaya penyimpanan barang akan  semakin  kecil  juga.  Tetapi  akan  meningkatkan  biaya    pemesanan.  Karena  itu,  dicari suatu keseimbangan yang paling optimal dari dua hal  yang sangat bertentangan itu.

## Gambar 1. Hubungan Antara Biaya dan Tingkat Persediaan
Dari  gambar  1  dapat  dilihat  bahwa jika  tingkat  persediaan  semakin  besar  maka  pemesanan akan jarang dilakukan sehingga mengakibatkan biaya pesan akan semakin kecil. Sebaliknya jika  tingkat  persediaan  sedikit,  maka  pemesanan  akan  semakin  sering  dilakukan  dan  biaya pesan  akan  semakin  meningkat.  Berbeda  dengan  biaya  simpan.  Biaya  simpan  secara langsung  tergantung  pada  tingkat  persediaan  rata-rata.  Semakin  banyak  tingkat persediaannya, maka biaya simpan akan semain tinggi. Begitu juga sebaliknya. Oleh karena itu,  biaya  simpan  dan  biaya  pesan  berbanding  terbalik.  Solusi  yang  optimal  akan  diperoleh jika total biaya minimum.

## Metodologi Penelitian
Diagram Alir Metode Penelitian

## Gambar. 2. Diagram Alir Metode Penelitian

## Metode Pengumpulan Data
Dalam  upaya  memperoleh  data  yang  digunakan  untuk  menjawab  permasalahan  yang  telah diidentifikasikan,  maka  penulis  berusaha  mengumpulkan  data  dengan  cara  pengamatan langsung ke lapangan atau survey. Data yang diperoleh berupa :
1. Schedule Project
Jadwal  proyek  berisi  keterangan  mengenai  item  pekerjaan  proyek  dan  jadwal pelaksanaan proyek.
2. Bill of Quantity
Bill  of  Quantity merupakan  suatu  daftar  yang  berisi  deskripsi,  unit,  jumlah  dan  harga material.
3. Data Gudang
Merupakan sekumpulan data yang berisikan tentang harga material, stok material, biaya pesan material, dan biaya simpan material.

## Hasil dan Pembahasan
Master Production Schedule
Gambar 3. Master Production Schedule
Pada  gambar  3  diatas  menjelaskan  bahwa Master  Production  Schedule berisi  data  –  data material, quantity beserta jumlah kebutuhan material tiap minggunya. Contoh untuk material WF 600 x 200 x 11 x 17 di butuhkan sebanyak 2650 kg dan material ini di butuhkan untuk periode minggu ke 13.

## Bill of Material
Gambar 4. Bill of Material
Pada  gambar Bill  of  Material diatas  menjelaskan  tentang  kebutuhan  kotor  material  pada setiap  periodenya.  Contoh  pada  kebutuhan  material  WF  400x200x8x13  di  butuhkan  3  kali pemesanan yaitu pada periode pertama sebanyak 663 kg, periode kedua 843 kg dan periode ketiga 2008 kg sehingga total yang dibutuhkan adalah sebanyak 3514 kg.

## Teknik Economic Order Quantity (EOQ)
Dari  hasil  perhitungan  kebutuhan  bersih  atau    dilakukan  analisa  kebijakan  EOQ  dengan menentukan  order  sesuai  kebutuhan  setiap  minggunya  .  Berikut  adalah  tabel  perhitungan item WF 400x200x8x13  menggunakan teknik EOQ:

## Tabel 1. Perhitungan menggunakan teknik EOQ
W 11 12 13 14 19 Sum GR 663 2,008 843 3,514 SR 663 2,008 843 3,514 POH 2,00 8 NR 663 2,008 843 3,514 POR 178 3 1731 3,514 POL 1783 1731 3,514 Biaya Simpan :            50 X Rp        2851 =   Rp         141,765.98 Biaya Pesan : 2 X Rp    100,000.00 =   Rp         200,000.00 Biaya Harga :       3,514 X Rp        6,630.00 =   Rp    23,297,820.00 Total Rp    23,639,585.98
Dari tabel diatas dapat dilihat bahwa teknik EOQ pada item 5, biaya simpan adalah sebesar Rp. 141,765.98 dan biaya pesan sebanyak 2 kali yaitu pada minggu ke-11 dan ke-12. Total biaya yang dikeluarkan adalah sebesar Rp. 23,639,585.98.

## Hasil biaya persediaan menggunakan Economic Order Quantity
Hasil perbandingan biaya antara teknik EOQ, PPB dan biaya actual pada proyek Quarry D Steel Structure adalah sebagai berikut :

## Tabel 2. Tabel biaya teknik EOQ
Item Kode EOQ 1 17.669.500,00 2 24.187.038,63 3 4.369.720,00 4 17.113.126,98 5 23.639.585,98 6 13.429.581,85 7 14.818.827,48 8 4.570.592,43 9 1.698.343,83 10 38.703.812,50 11 66.965.502,34 12 9.629.987,50 13 10.722.087,48 14 21.339.884,58 15 33.749.258,60 16 10.569.137,68 17 1.623.358,53 18 21.709.076,13 19 12.615.407,33 20 87.296.738,40 21 9.030.610,00 22 136.932.827,08
Item Kode EOQ 23 34.883.399,95 24 23.033.219,73 25 26.913.032,45 26 3.504.795,85 27 1.140.910,00 28 471.280,00 29 2.106.851,28 30 12.054.553,00 31 86.867.577,00 32 24.510.776,00 33 49.288.014,50 34 29.083.153,75 35 8.297.955,00 36 759.339,00 37 25.060.276,56 38 2.512.544,54 39 3.896.876,00 40 2.922.834,65 41 1.162.929,20 42 39.168,00 43 155.613,75 44 2.050.716,80 45 1.347.250,00 46 2.652.127,50 47 28.970.783,85 48 42.500,00 49 246.625,00 50 376.125,00 51 127.500,00 52 1.309.007,59 Total Biaya 958.171.741,28
Tabel 3. Tabel Biaya Actual Tanggal Nama Barang Unit Qty Harga/unit (Rp.) Total 25-Aug-2014 WF 600x200x11x17 Kg 200 4,175,181.82 8,350,363.64 10-Nov-2014 Span Srew 20 mm Lbr 6 15,400.00 92,400.00 11/00/2014 WF 400x200x13x8' Kg 234 1,426,818.18 2,853,636.36
15-Dec-2014 Ramset Lot 1 1,392,300.00 1,392,300.00 15-Dec-2014 WF 588 x 300x10x16 Kg 1056 67,247,104.50 67,247,104.50 16-Dec-2014 Roofing 12 x 20 Pcs 2200 122.00 268,400.00 17-Dec-2014 Bolt A 325   3/4" x 3" Pcs 200 3,900.00 780,000.00 27-Dec-2014 Bolt 8.8   3/4" x 2.5" Pcs 50 3,200.00 160,000.00 27-Dec-2014 Plate 10 mm x 4' x 8' Lbr 2 1,561,100.00 3,122,200.00 27-Dec-2014 Master Flow 830 Bag 20 46,250.00 925,000.00 29-Dec-2014 Bolt 8.8   3/4" x 3" Pcs 200 3,900.00 780,000.00 29-Dec-2014 Bolt M.20 x 65 Pcs 50 3,500.00 175,000.00 2-Jan-2015 Bolt 8.8   3/4" x 2.5" Pcs 50 3,200.00 160,000.00 11-Jan-2015 Unp 150 x 75 x 6,5 x 6 M Btg 11 584,545.45 6,429,999.95 1-Feb-2015 Plate 2 mm x 4' x 8' Lbr 30 300,909.09 9,027,272.70 7-Feb-2015 AquaProof 2 33,000.00 66,000.00 8-Feb-2015 Aluzint t.05 x A.750 x 4.1 m Set 1 368,400.00 368,400.00 8-Feb-2015 Aluzint t.05 x 4' x 8' 2 134,818.13 269,636.26 14-Feb-2015 Flingkot 2 20,000.00 40,000.00 16-Feb-2015 Cat 3 25,000.00 75,000.00 - Total 983,575,447.79 Biaya Simpan 0.01/ periode 9.835.754,48 Grand Total 993.411.202,27
Dari  tabel  2  dan  3  diatas,  diketahui  bahwa  total  biaya  untuk  kebutuhan  material  dengan teknik  EOQ,    dan  Manual  adalah  Rp.    958.171.741,28  dan  Rp.  993.411.202,27.  Jadi  dapat disimpulkan biaya persediaan terendah adalah dengan menggunakan teknik EOQ.

## Simpulan dan Saran

## Simpulan
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dibahas sebelumnya, maka dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut:
1. Penerapan pengendalian pada proyek pembangunan line conveyor bermanfaat dalam hal  mengetahui  jumlah  stok  material  yang  ada  di  gudang  sehingga  bisa  djadikan acuan dalam menentukan estimasi order.
2. Dengan menerapkan manajemen persediaan menggunakan teknik EOQ menghasilkan biaya yang lebih rendah dibandingkan dengan biaya actual yaitu EOQ menghasilkan biaya Rp. 958.171.741,28,  dan biaya actual menghasilkan biaya Rp. 993.411.202,27

## Saran
1. Untuk  penelitian  selanjutnya  diharapkan  menerapkan  analisis  biaya  menggunakan teknik Fixed Period Requirement (FPR), dan Planed Order Quantity (POQ)
2. Untuk  penelitian  selanjutnya  diharapkan  dapat  menerapkan  pengaruh  biaya persediaan terhadap kemajuan proyek

## Daftar Pustaka
Astana, I. N. Y. (2007). Perencanaan Persediaan Bahan Baku Berdasarkan Metode Material Requirement Plan (MRP) . Jurnal Ilmiah Teknik Sipil Vol. 11, No. 2, Juli 2007
Ganadial, H. (2011). Analisis Kinerja Manajemen Persediaan pada PT. United Tractor TBK Cabang Semarang .
Rangkuti, F. (2007). Manajemen Persediaan . Jakarta:  PT. Rajagrafindo Persada.
Ristono, A. (2009). Manajemen Persediaan . Yogyakarta:  Graha Ilmu.
Sentosa, B. 2006. Manajemen Proyek . Jakarta: PT. Andi.