REDUKSI NILAI AKTIF MATERIAL GUNUNG DENGAN STABILISASI PADA TIMBUNAN PILIHAN PERKERASAN PERBUTIRAN JALAN RAYA
Kasmir Gon 1,*)
1) Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Teknik  Universitas Katolik Indonesia Santu Paulus Ruteng
Jln. Jend. Ahmad Yani No. 10 Ruteng, Manggarai, NTT 86518
*) Correspondent Author: kasmirgon22@gmail.com

## Abstract
The  use  of  selected  embankment  materials  in  highway  pavement  work  must  meet the  technical  requirements  in  accordance  with  the  applicable  specifications.  One source  of  mountain  material  exploited  by  the  general  public  to  meet  the  needs  of residential  construction  and  contractors  on  government  projects  is  Golo  Lalong Village,  East  Manggarai  Regency,  NTT  Province.  From  previous  research  it  is known  that  the  mountain  material  from  the  quarry  is  not  suitable  for  selected embankment work on roads because its active value is > 1.25 which is categorized as  active  material.  This  research  was  carried  out  with  the  aim  of  stabilizing  the mountain  material  of  Golo  Lalong  Village  with  mountain  material  from  Kisol  to reduce its active value. With 15% stabilization of Ex Kisol mountain material it is able to reduce the plastic limit value from 9 to 13 to 3 and the percentage passing the Number 200 sieve varies from 5.16% to 6.87%. The active value of the material resulting from the stabilization was reduced significantly from 1.25 to 2.43 become 0.44  to  0.97  so  that  the  Golo  Lalong  Village  mountain  material  with  15% stabilization  of  the  Ex  Kisol  mountain  material  is  suitable  for  use  as  an embankment option for highway granular pavement.
Keywords : active, road, feasible, material, plasticity, stabilization

## PENDAHULUAN
Penyelenggaraan  pekerjaan  rekayasa sipil  seperti  pekerjaan  perkerasan perbutiran  jalan  raya  dibutuhkan beberapa faktor penting agar perencanaan, perancangan, pelaksanaan, pengawasan, dan pemanfaatan pekerjaan tersebut berlangsung  sesuai  rencana,  terutama pemanfaatannya  paling  kurang  sesuai umur rencana konstruksi sebagaimana disepakati  para  pihak  dalam  kontrak kerja konstruksi.
Faktor-faktor dimaksud meliputi biaya, tenaga kerja
konstruksi  berkualifikasi  ahli  dan terampil  sesuai  kebutuhan  pekerjaan, peralatan,  material  konstruksi,  dan metode  pelaksanaan.  Faktor  tersebut harus  dipandang,  dipahami,  dan diaplikasikan  secara  komprehensif karena  memiliki  keterkaitan  erat terhadap hasil pekerjaan yang bermutu (Kementerian PUPR, 2018). Hal penting yang menjadi fokus
dalam  penelitian  ini  adalah  material konstruksi pekerjaan perbutiran perkerasan  lentur  jalan  raya,  karena prosesnya meliputi pengadaan,
pencampuran ( mixing ), pengangkutan, penghamparan, pemadatan, pengujian, dan pengukuran untuk pembayaran. Tahap  pengadaan  melibatkan  pihak supplier di sumber material konstruksi  untuk  menjamin  rantai pasok ( supply chain ) demi terwujudnya  penyelesaian  pekerjaan yang  tepat  mutu,  tepat  biaya,  dan tepat  waktu  sehingga  berdampak positif bagi masyarakat selaku pengguna hasil pekerjaan (Kementerian PUPR, 2018). Tahapan  penanganan  pekerjaan perkerasan perbutiran jalan raya pada umumnya  dimulai  dari  identifikasi kondisi  fisik  tanah  dasar  ( subgrade ), kondisi drainase sekitar lokasi pekerjaan, kuantitas pekerjaan,
peralatan,  tenaga  kerja  konstruksi, dan  cara  pelaksanaan.  Kesalahan identifikasi  kondisi subgrade akan diikuti dengan kesalahan penanganannya dan akan terus berkontribusi pada tahapan pelaksanaan  pekerjaan  sampai  pada permukaannya. Salah satu hal penting yang  harus  diperhatikan  adalah  nilai CBR  ( California  Bearing  Ratio ) tanah  dasar  paling  rendah  6%.  Jika kurang  dari  nilai  tersebut  maka langkah  yang  dilaksanakan  adalah perbaikan tanah dasar ( soil improvement ), seperti menggali material yang berdaya dukung rendah dan menggantikannya dengan material  timbunan  baik  timbunan biasa  maupun  pilihan  (Kementerian PUPR, 2018).
Beberapa  metode  yang  dapat diterapkan  untuk  memperbaiki  sifat
fisik  sekaligus  meningkatkan  nilai CBR  timbunan  pilihan  badan  jalan adalah  dengan  stabilisasi,  seperti stabilisasi  material  timbunan  dengan bahan kimia sebagaimana telah dilakukan  penelitiannya  oleh  (Adhi,
2022) , (Hartono  et  al.,  2022) ,
(Syahril  et  al.,  2022) , (Kusdiyono  et al.,  2019) , (Dwina  et  al.,  2021) , (Prakoso et al., 2019) , (Martina et al.,
2019) dan (Srihandayani et al., 2019) .
Metode  stabilisasi  lain  juga  dapat diterapkan  untuk  mengurangi  nilai indeks  plastisitas  ( Plsticity  Index ,  PI) sekaligus  meningkatkan  nilai  CBR, meningkatkan  kuat  geser  timbunan, dan  meningkatkan  faktor  keamanan daya  dukungnya,  sebagaimana  telah dilakukan  penelitian  oleh (Gon  et  al., 2022) , (Khatab  et  al.,  2022) , (Sari  &
Istiatun,  2022) , (Dzakky,  2021) , (Gazali  &  Farhurrahman,  2019) ,
(Hadisaputra et al., 2019) , (Saputra & Respati, 2018) , (Alhakim & Suhendra, 2019) , (Ludfian & Wibowo,  2017) , (Tecnikal  et  al.,
2016) , dan (Prayitno et al., 2014) .
Ditinjau  dari  metode  yang dilakukan,  penelitian  ini  sejalan dengan  penelitian (Hadisaputra  et  al.,
2019) dimana material yang distabilisasi  adalah  tanah  dan  bahan stabilisernya pasir. Namun
perbedaannya adalah parameter teknis yang  menjadi  fokus,  yaitu  pada penelitian  ini  adalah  menurunkan nilai  aktif  (A)  tanah,  sedangkan penelitian (Hadisaputra  et  al.,  2019) meningkatkan CBR. Saputra &
Respati  (2018) melakukan  stabilisasi terhadap  tanah  gambut  menggunakan bahan  stabilizer  tanah  non-organik
dan kapur dengan tujuan meningkatkan  CBR  tanah  gambut.
Penelitian  tersebut  berbeda  dengan penelitian  ini  baik  ditinjau  dari  tanah yang  distabilisasi  maupun  material stabilizer  yang  dipergunakan  dan tujuan  penelitian.  Penelitian  ini  juga berbeda  dengan  penelitian (Alhakim
&  Suhendra,  2019) ,  dimana  metode yang  dilakukan  adalah  menambah tinggi  timbunan  (geometrik)  untuk mempercepat waktu konsolidasi, meningkatkan  kuat  geser  timbunan dan meningkatkan stabilitas timbunan yang tergambar pada angka keamanan.  Peneliti  lain  juga  telah melakukan penelitian untuk
memperbaiki  sifat  fisik  tanah  dasar asli  ( subgrade )  jalan  agar  kapasitas dukungnya  meningkat,  seperti  hasil penelitian (Syahril  et  al.,  2022) dan
(Prakoso et al., 2019) . Salah satu lokasi sumber material gunung yang sering dimanfaatkan  oleh  pengelola  dana desa  dan  kontraktor  sebagai  material perkerasan  perbutiran  pekerjaan  jalan raya  adalah  Desa  Golo  Lalong Kecamatan Borong Kabupaten Manggarai  Timur  Provinsi  Nusa Tengara  Timur.  Material  dari  quary ini sering dipergunakan untuk pekerjaan  timbunan  biasa,  timbunan pilihan,  agregat  klas  A,  agregat  klas
B,  agregat  klas  S,  HRS-WC  ( Hot
Rolled  Sheet-Wearing  Course ),  dan struktur  beton  bertulang.  Pemakaian material konstruksi dari quary
tersebut belum  cukup  didukung dengan  hasil  pengujian  laboratorium yang  lengkap  untuk  mengetahui  sifat fisik dan mekanisnya sehingga
kelayakannya  dibandingkan  dengan spesifikasi  material  konstruksi  belum dapat dipertanggungjawabkan.
Penelitian ini merupakan lanjutan  dari  penelitian  yang  telah dilaksanakan  oleh (Gon et  al 2023) , dimana hasil penelitiannya menyatakan  bahwa  material  gunung dari  Desa  Golo  Lalong  tidak  layak dipergunakan sebagai material timbunan  pilihan  perkerasan  jalan karena  nilai  aktifnya  lebih  besar  dari 1,25. Oleh karena itu, tujuan penelitian  ini  adalah  melakukan stabilisasi material gunung Desa Golo Lalong  dengan  material  gunung  dari Kisol Kecamatan Kota Komba Selatan  Kabupaten  Manggarai  Timur sebagai  stabilizer  untuk  memperkecil atau  mengurangi  nilai  aktif  (A) sehingga  layak  dipergunakan  sebagai bahan  timbunan  pilihan    perkerasan perbutiran jalan raya.

## METODE PENELITIAN Lokasi Penelitian
Penelitian  ini  dilaksanakan  pada  tiga tempat,  yaitu  di  lokasi  material gunung  Kisol  Kelurahan  Tanah  Rata Kecamatan  Kota  Komba  Selatan Kabupaten  Manggarai  Timur,  lokasi material  gunung  Desa  Golo  Lalong Kecamatan
Borong Kabupaten Manggarai  Timur,  dan  pengujian laboratorium  di  Laboratorium  Teknik
Sipil  Fakultas  Teknik  Universitas
Katolik Indonesia Santu Paulus Ruteng  Kecamatan  Langke  Rembong Kabupaten Manggarai yang
dilanjutkan  dengan  pengolahan  data, analisis  data  sampai  kesimpulan dilaksanakan  di  kampus.  Lokasi
quary  material  gunung  Kisol  terbaca pada Gambar 1 (a) dan quary material gunung  Desa  Golo  Lalong  terbaca pada Gambar 1 (b).
Material  gunung  dari  Kisol  (ex Kisol)  Kelurahan  Tanah  Rata  dipilih sebagai  stabilizer  pada  pencampuran dengan  material  Desa  Golo  Lalong
karena  letak  antara  kedua  lokasi  ini relatif  dekat  yaitu  16  kilometer dibandingkan  dengan  lokasi  material gunung  pada  sumber  lain  jaraknya lebih  dari  30  kilometer.  Selain  itu, material  gunung  dari  kedua  lokasi tersebut telah lama dimanfaatkan oleh masyarakat dan kontraktor.
(a)                                               (b)
Gambar 1. (a) lokasi quary Kisol                 (b) lokasi quary Desa Golo Lalong
Pengambilan Contoh Material Material  yang  dipergunakan  pada penelitian  ini  adalah  material  gunung yang sering dimanfaatkan oleh masyarakat setempat untuk memenuhi kebutuhan bahan konstruksi rumah tinggal dan kontraktor pekerjaan pemerintah.
Material  dimaksud  bersumber  dari quary Kisol di Kelurahan Tanah Rata Kecamatan  Kota  Komba  Selatan Kabupaten  Manggarai  Timur  dan quary  Desa  Golo  Lalong  Kecamatan Borong Kabupaten Manggarai Timur. Total kuantitas contoh material gunung  yang  diambil  dari  kedua quary sebanyak 480 kilogram, dengan rincian 300 kilogram dari quary Desa
Golo  Lalong  dan  180  kilogram  dari quary  Kisol.  Material  gunung  dari
Desa Golo Lalong dibutuhkan sebagai  bahan  utama  stabilisasi  di laboratorium. kerja Pengujian di Laboratorium Pengujian dilaksanakan di laboratorium  Teknik  Sipil  Fakultas Teknik  Universitas  Katolik  Indonesia Santu  Paulus  Ruteng  Kecamatan Langke Rembong Kabupaten Manggarai. Pengujian yang
dilaksanakan  meliputi  kadar  air  (SNI 1965-2008), berat spesifik (SNI 1964-
2008),  analisa  saringan  (SNI  03- 3423-1994),  batas  cair  (SNI  1967-
2008), batas plastis  (SNI 1966-2008)
untuk  contoh  material  asli  dan stabilisasi  dengan  jenis  pengujian yang sama tetapi persentase campuran material bervariasi. Pengujian laboratorium terhadap material  asli  dari  Desa  Golo  Lalong tidak dilakukan lagi karena telah diuji oleh  (Gon  et  al.,  2023)  yang menyimpulkan bahwa
material tersebut  tidak  layak  dipergunakan sebagai  bahan  timbunan  pilihan karena  nilai  A  >  1,25  sedangkam material  gunung  ex  Kisol  dilakukan pengujian laboratorium untuk mengetahui    gradasi  ukuran  butir yang  lolos  saringan  Nomor  200  atau berukuran  0,075  mm.  Saringan  yang dipergunakan  terdiri  dari  saringan  4”
(100  mm),  Nomor  4  (4.75  mm)  dan
Nomor 200 sesuai ketentuan Spesifikasi Umum Jalan dan Jembatan  Kementerian  PUPR  Tahun 2018.

## Pengolahan Data
Data  hasil  uji  laboratorium  diolah sesuai  SNI  setiap  jenis  pengujian. Data  terolah  ditampilkan  dalam bentuk  tabel  dan  grafik  batas  cair, batas  plastis,  gradasi  ukuran  butir, dan  nilai  aktif  material  baik  asli maupun  hasil  stabilisasinya  dengan persentase pencampuran tertentu. Indeks plastisitas, IP ( plasticity index ) merupakan  selisih  antara  batas  cair ( liquid limit, LL ) dengan batas plastis
( plastic  limit,  PL ),  sedangkan  nilai aktif  (A)  merupakan  perbandingan antara  indeks  plastisitas  terhadap persen  lolos  saringan  Nomor  200 (fraksi berukuran lempung).

## Hasil dan Pembahasan
Hasil  uji  laboratorium  terolah  baik material  asli  dari  masing-masing quary ditampilkan kemudian persentase pemakaian bahan stabilizer untuk  mengetahui  perubahan  Indeks Plastisitas  (IP)  atau  PI  dan  persen lolos  saringan  Nomor  200  untuk menghasilkan nilai aktif. Berdasarkan nilai  aktif  stabilisasi  material  gunung Desa  Golo  Lalong  dengan  persentase tertentu  bahan  stabiliser  material gunung  dari  Kisol  akan  diketahui variasi  nilai  aktif  lalu  dibandingkan dengan  ketentuan  Spesifikasi  Umum Jalan  dan  Jembatan  Kementerian PUPR 2018 pada divisi yang mengatur tentang persyaratan material  timbunan  pilihan  kemudian disimpulkan  apakah  material  hasil stabilisasi dimaksud memenuhi syarat spesifikasi sehingga layak dipergunakan sebagai material timbunan pilihan perkerasan perbutiran  jalan  raya.  Menurunkan nilai  aktif  (A)  material  gunung  Desa
Golo  Lalong  hasil  stabilisasi  dengan material gunung Kisol sebagai stabilizer dengan komposisi campuran tertentu merupakan perbedaan antara penelitian ini
dengan penelitan yang telah dilakukan  para  peneliti  terdahulu sebagaimana telah diuraikan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Materil Gunung Desa Golo Lalong
Hasil  penelitian  (Gon  et  al.,  2022) terhadap  material  gunung  dari  Desa Golo  Lalong  diketahui  data  LL,  PL, dan  IP  sebagaimana  terbaca  pada
Tabel  1.  Berdasarkan  Tabel  1 diketahui  bahwa  untuk  5  contoh  uji material  gunung  Desa  Golo  Lalong rentang  nilai  LL  berkisar  antara 20,30%  sampai  26%,  nilai  PL  antara 10%  sampai  17%  sehingga  nilai  PI yang  merupakan  selisih  antara  LL terhadap  PL  berkisar  antara  9% sampai  13%.    Berdasarkan  data  uji analisa saringan, persen lolos saringan  Nomor  200  (0,075  mm) diperoleh  nilai  aktif  sebagaimana terbaca  pada  Tabel  2  (Gon  et  al,
2023).
Tanah  seperti  tercantum  pada Tabel  2  dikategorikan  sebagai  tanah aktif karena nilai aktif atau A > 1,25; tanah normal karena 0,75 < A < 1,25; dan tanah tidak aktif (inactive) karena nilai  A  <  0,75  (Dwina  et  al.,  2021). Nilai  aktif  material  gunung  Desa
Golo Lalong sebagaimana
ditampilkan  pada  Tabel  2  yang berkisar  antara  1,25  sampai  2,43 menunjukkan bahwa material tersebut dikategorikan  sebagai  material  atau tanah  aktif.  Variasi  nilai aktif dimaksud  terbaca  pada  Gambar  2. Tabel 1. Nilai LL, PL, dan IP material gunung Desa Golo Lalong No. contoh Batas cair, LL, %  Batas plastis, PL, % Indeks Plastisitas, IP,% 1 20,30 10,00 10,30 2 23,50 12,00 11,50 3 23,80 14,00 9,80 4 26,00 17,00 9,00 5 24,00 11,00 13,00 (Gon et al., 2022) Tabel 2. Nilai aktif material gunung Desa Golo Lalong No. Contoh % lolos saringan No. 200 Nilai IP, % Nilai Aktif, A Keterangan 1 5,88 10,30 1,75  ‘tanah aktif 2 4,74 11,50 2,43  ‘tanah aktif 3 7,83 9,80 1,25 ‘tanah normal 4 5,67 9,00 1,59  ‘tanah aktif 5 6,60 13,00 1,97  ‘tanah aktif (Gon et al., 2022)
Gambar 2. Variasi nilai aktif material Desa Golo Lalong (Gon et al., 2022).
Gambar  2  terbaca  bahwa  material gunung  Desa  Golo  Lalong  termasuk material  aktif  sehingga  tidak  layak dipergunakan sebagai
material timbunan  pilihan  badan  jalan  sesuai ketentuan  Spesifikasi  Umum  Jalan dan  Jembatan  2018  (Kementerian Dalam Negeri, 2016). Tingginya nilai aktif  material  tersebut  sebagai  akibat dari besarnya indeks plastisitas.

## Material  Gunung  dari  Kisol  (ex Kisol)
Material  gunung  quary  Kisol  sebagai stabilizer  pada  penelitian  ini  perlu diketahui sifat-sifat fisiknya, di antaranya  distribusi  ukuran  butir. Pengujian  laboratorium  terhadap  5 contoh material asli (tanpa stabilisasi) dari  quary  Kisol  diperoleh  gradasi ukuran  butir  untuk  contoh  Nomor  1 seperti terbaca pada Tabel 3.
Tabel 3. Gradasi ukuran butir contoh nomor 1 material gunung ex Kisol
Saringan Berat tanah % berat % kumulatif % tanah Spesifikasi Kementerian PUPR 2018 ASTM (mm) tertahan, gram tanah tertahan tanah tertahan lolos saringan Batas bawah Batas atas 4” 100 0 0 0 100 100 100 No.4 4,75 778 68,73 68,73 31,27 25 90 No. 200 0,075 301 26,59 95,32 4,68 0 10 (Olah data, 2023) Spesifikasi Umum Jalan dan Jembatan  Kementerian  PUPR  Tahun 2018 merupakan standar yang dipakai sebagai pembanding terhadap
distribusi ukuran butir aktual material konstruksi  pekerjaan  jalan  raya  di Indonesia.  Grafik  hubungan  antara ukuran  butir  (mm)  dalam  skala logarithma  terhadap  persen  lolos
material contoh nomor 1 terbaca pada Gambar 3.
Gambar 3 terbaca bahwa gradasi  ukuran  butir  contoh  nomor  1 material  gunung  ex  Kisol  berada dalam  rentang  batas  bawah  dan  atas spesifikasi  dan  dikategorikan  sebagai material  berbutir kasar karena kurang dari  35%  lolos  saringan  Nomor  200
berdasarkan  sistem  AASHTO  dan kurang  dari  50%  lolos  saringan Nomor  200  berdasarkan  klasifikasi tanah  USCS  (Adhi,  2022).  Selain ukuran  butir,  sifat  plastisitasnya  juga perlu diketahui melalui uji laboratorium batas cair (Liquid Limit,
LL)  contoh  nomor  1  sebagaimana terbaca pada Tabel 4.
Tabel  4  terbaca  bahwa  rentang kadar air contoh nomor 1 material  ex Kisol  berkisar  antara  12%  sampai 23%.  Kadar  air  pada  ketukan  ke  25 yang  disebut  sebagai  batas  cair  (LL) contoh  material  tersebut  sebagaimana terbaca pada Gambar 4. Dengan  cara yang  sama  seperti  diuraikan  di  atas, gradasi  ukuran  butir  material  gunung
ex  Kisol  kondisi  asli  (sebelum distabilisasi  dengan  material  ex  Desa Golo  Lalong)  untuk  contoh  nomor  1, 2, 3, 4, dan 5 terbaca pada Gambar 5. Dari gambar tersebut diketahui bahwa berdasarkan  gradasi  ukuran  butirnya, material  gunung  ex  Kisol  berada antara  batas  bawah  dan  batas  atas Spesifikasi Umum Jalan dan Jembatan  Kementerian  PUPR  2018, tetapi kelayakan material untuk pekerjaan timbunan pilihan perkerasan  perbutiran  badan  jalan raya  tidak  hanya  diukur  dari  ukuran butir.  Masih  ada  persyaratan  teknis lain yang harus dipenuhi, seperti nilai aktif material tersebut.
Gambar 3. Gradasi ukuran butir contoh nomor 1 material gunung ex Kisol
Tabel 4. Nilai LL contoh nomor 1 material ex Kisol Jumlah ketukan, N Kadar air, % 13 23 17 19 29 17 36 13 39 12
(Olah data, 2023)
Gambar 4. Nilai batas cair (LL) contoh Nomor 1 material gunung Ex Kisol
Gambar 5. Gradasi ukuran butir material ex Kisol
Gambar  5  menunjukkan  bahwa distribusi  ukuran  butir  material gunung  quary  Kisol  berada  dalam rentang  batas  bawah  dan  atas spesifikasi.    Fluktuasi  data  uji
laboratorium batas cair (LL), batas plastis  (PL)  dan  Indeks  Plastisitas (IP)  material  gunung  ex  Kisol dapat  dibaca  pada  Gambar  6.
Gambar 6. Variasi Nilai LL, PL. dan IP material gunung ex Kisol
Pengujian  laboratorium  terhadap material  asli  ex  Kisol  dan  Desa Golo Lalong diperoleh persen lolos saringan  Nomor  200  dan  indeks plastisitas  sehingga  besarnya  nilai aktif material masing-masing quary dapat dihitung. Variasi Nilai Aktif  dan  persen  lolos  saringan
Nomor  200  material  gunung  yang bersumber  dari  kedua  quary  dapat dibaca  pada  Gambar  7,  dimana terbaca bahwa persen lolos saringan  Nomor  200  material gunung  ex  Kisol  lebih  rendah dibandingkan dengan material gunung Desa Golo Lalong. Demikian  juga  nilai  aktif  (A) material  gunung  ex  Kisol  lebih rendah dibandingkan dengan material gunung Desa Golo Lalong.  Dengan  demikian  maka material  gunung  ex  Kisol  layak dijadikan sebagai stabiliser material gunung Desa Golo Lalong.  Perbandingan  persen  lolos saringan  Nomor  200  material  asli kedua  quary  tercantum  pada  Tabel 5.

## Tabel 5. Perbandingan lolos saringan Nomor 200
Material gunung Ex Kisol Material gunung Desa Golo Lalong No. contoh Persen lolos saringan No. 200 No. contoh Persen lolos saringan No. 200 1 6,16 1 5,88 2 9,51 2 4,74 3 6,58 3 7,83 4 8,12 4 5,67 5 4,68 5 6,60 (Olah data, 2023) Material  gunung  quary  Desa  Golo Lalong  memiliki  fraksi  halus  lebih banyak dibandingkan dengan
material gunung quary Kisol berdasarkan  data  uji  pada  Tabel  5. Perbandingan keduanya divisualisasikan pada Gambar 7. Stabilisasi 1. Stabilisasi 10% material
gunung ex Kisol Berdasarkan nilai aktif sebagaimana telah diuraikan, material  gunung  ex  Kisol  dapat dijadikan sebagai stabilizer terhadap  material  gunung  Desa Golo  Lalong.  Jumlah  pemakaian material  gunung  ex  Kisol  sebagai bahan  stabilisasi  dimulai  dari  10% berat  total  contoh  material  yang diuji di laboratorium. Dari hasil uji analisa  saringan  diperoleh  data
seperti  tercantum  pada  Tabel  6, dimana terbaca bahwa persen lolos saringan  Nomor  200  material stabilisasi  atau  campuran  10% material  gunung  ex  Kisol  dengan 90%  material  Desa  Golo  Lalong sebesar 9,05% lebih besar dibandingkan  dengan  persen  lolos saringan  Nomor  200  material  asli gunung  ex  Kisol  yang  hanya sebesar 4,68% sebagaimana terbaca pada Gambar 8.
Gambar 7. Perbandingan persen lolos saringan No. 200
Tabel 6. Stabilisasi 10% ex Kisol
Saringan Berat tanah % berat % kumulatif % tanah Spesifikasi Kementerian PUPR 2018 ASTM (mm) tertahan, gram tanah tertahan tenah tertahan lolos saringan Batas bawah Batas atas 4” 100 0 0 0 100 100 100 No.4 4,75 1014 48,06 48,06 51,94 25 90 No. 200 0,075 851 42,89 90,95 9,05 0 10 (Olah data, 2023)
Gambar 8. Gradasi material stabilisasi 10% ex Kisol untuk contoh nomor 1
Gambar 8 menunjukkan bahwa ukuran butir contoh nomor 1
stabilisasi  10%  material  quary  Kisol berada  dalam  rentang  spesifikasi. Gradasi  ukuran  butir  stabilisasi  10% material  ex  Kisol  dengan  90% material  gunung  Desa  Golo  Lalong untuk  contoh  nomor  1, 2,  3,  4,  dan  5 terbaca pada Gambar 9.
Ukuran  butir  hasil  stabilisasi 10%  material  quary  Kisol  dengan 90%  material  quary  Desa  Golo Lalong  memenuhi  syarat  spesifikasi berdasarkan  Gambar  9.  Nilai  batas cair  (LL)  contoh  nomor  1  stabilisasi 10%  material  ex  Kisol  dengan  90% material  gunung  Desa  Golo  Lalong sebesar  18,40  dan  PL  sebesar  11 sehingga  IP  yang  merupakan  selisih
antara  LL  terhadap  PL  sebesar  7,4 dan nilai aktif sebesar 0,82. Nilai LL, PL  dan  IP  stabilisasi  10%  material gunung  ex  Kisol  terbaca  pada  Tabel 7.  Tabel  7  terbaca  bahwa  nilai  IP stabilisasi  10%  material  gunung  ex Kisol  berkisar  antara  6,4  sampai  10. Nilai  IP  sebesar  10  menghasilkan nilai  aktif  sebesar  1,40  yang  masih dikategorikan  sebagai  material  aktif karena lebih besar dari 1,25. Fluktuasi nilai aktif (A) stabilisasi 10% material gunung  ex  Kisol  terbaca  pada  Tabel 8. Tabel  8  terbaca  bahwa  nilai  aktif material  stabilisasi  10%  ex  Kisol dengan  90%  material  gunung  Desa Golo Lalong belum dapat mengurangi nilai  aktif.  Variasinya  terbaca  pada Gambar
10.
Gambar 9. Gradasi ukuran butir stabilisasi 10% material ex Kisol
Tabel 7. LL, PL dan IP stabilisasi 10% material ex Kisol No. contoh LL, % PL, % IP, % 1 18,4 10 8,4 2 18,4 12 6,4 3 24 14 10 4 24,55 17 7,55 5 22,2 15 7,2 (Olah data, 2023) Tabel 8. Nilai aktif stabilisasi 10% material gunung ex Kisol No. Contoh Persen lolos saringan No. 200 LL,% PL,% IP,% Nilai Aktif 1 9,05 18,4 10,00 8,4 0,93 2 8,91 18,4 12,00 6,4 0,72 3 7,12 24 14,00 10 1,40 4 7,87 24,55 17,00 7,55 0,96 5 5,11 22,2 15,00 7,2 1,41 (Olah data, 2023)

## Gambar 10. Nilai aktif stabilisasi 10% material gunung ex Kisol

## 2. Stabilisasi 15% material gunung ex Kisol
Pencampuran  atau  stabilisasi  15%  material  gunung  ex  Kisol  dengan  85% material gunung Desa Golo Lalong menghasilkan nilai aktif (A) yang berkurang signifikan  seperti  terbaca  pada  Tabel  9.  Oleh  karena  itu,  stabilisasi  dengan persentase pencampuran antara material stabilizer dengan material gunung Desa Golo Lalong tidak perlu dilanjutkan.
Stabilisasi dengan 15% material quary Kisol dengan 85% material gunung quary Desa Golo Lalong telah menghasilkan material baru dengan kategori tidak aktif  dengan  nilai  aktif  0,44  dan  0,65  karena  lebih  kecil  dari  0,75,  sedangkan lainnya  sebagai  material  normal  dengan  nilai  aktif  0,85;  0,94  dan  0,97  karena 0,75 < A < 1,25. Variasi nilai aktif  (A) stabilisasi 15% material gunung ex Kisol terbaca pada Gambar 11.
Perbandingan nilai aktif (A) material gunung Desa Golo Lalong, ex Kisol, dan stabilisasi 15% material gunung ex Kisol dengan 85% material gunung Desa Golo Lalong tebaca pada Gambar 12.
Tabel 9. Nilai aktif stabilisasi 15% material gunung ex Kisol
Nomor contoh lolos saringan No. 200, % LL,% PL,% IP,% A 1 5,16 18 13,00 5,00 0,97 2 5,88 18 13,00 5,00 0,85 3 5,31 21 16,00 5,00 0,94 4 6,20 19 15,00 4,00 0,65 5 6,87 17 14,00 3,00 0,44 (Olah data, 2023)
Gambar 11. Variasi nilai aktif stabilisasi 15% material gunung ex Kisol
Gambar 13. Perbandingan nilai aktif Gambar 12 terbaca bahwa penambahan  15%  berat  material gunung  ex  Kisol  pada  85% material gunung Desa Golo Lalong dapat mengurangi nilai aktif
material  campurannya.  Hal  ini terjadi karena material  halus  quary Kisol memiliki sifat penyerapan air lebih  rendah  dibandingkan  dengan material  halus  quary  Desa  Golo
Lalong berdasarkan hasil uji batas- batas Atterberg keduanya sebagaimana  telah  ditampilkan. Selain  itu,  kondisi  lingkungan kedua  quary  tersebut  berbeda, dimana Desa Golo Lalong merupakan  lahan  pertanian  subur dan  setiap  tahun  terjadi  pelapukan komoditi pertanian yang berpotensi menjadi tanah organik, dibandingkan  dengan  lingkungan quary Kisol yang ditumbuhi pohon kelapa. Kondisi
lingkungan dimaksud  berpengaruh  terhadap kandungan mineral tanahnya.

## SIMPULAN
Penelitian  ini  disimpulkan  bahwa penambahan  15%  berat  total  material gunung  Ex  Kisol  pada  85%  berat material  gunung  Desa  Golo  Lalong mampu menurunkan kadar air, menurunkan nilai batas cair,
menurunkan  sifat  plastisitas  material asli  bersumber  dari  gunung  dan mengurangi  secara  signifikan  Nilai Aktif. Dengan demikian maka material stabilisasi 15% berat material
gunung  ex  Kisol  dengan  85%  berat material  gunung  Desa  Golo  Lalong memenuhi  syarat  teknis  sebagai bahan  timbunan  pilihan  perkerasan perbutiran  jalan  raya  berdasarkan nilai aktif.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih kepada  Ketua  dan  pengurus  Yayasan Santu  Paulus  Ruteng  atas  bantuan biaya  penelitian  ini  sehingga  proses penelitian  berjalan  lancar.  Ucapan terima  kasih  juga  disampaikan  kepada Kepala  Laboratorium  Teknik  Sipil Fakultas  Teknik  Universitas  Katolik Indonesia  Santu  Paulus  Ruteng  atas akses  yang  diberikan  kepada  peneliti dalam menggunakan
peralatan laboratorium  dan  laboran  atas  bantuan menyiapkan  semua  format  pengujian laboratorium dan setting alat uji.

## DAFTAR PUSTAKA
Adhi,  B.W.,  2022,  Analisa  Stabilitas
Timbunan  di  Daerah  Rawa Menggunakan Penanganan Limestone dengan Softwere Plaxis. Jurnal Media Komunikasi Dunia  Ilmu  Sipil  (MoDuluS) , 4 (1), 40–45.
Alhakim,  C.I.,  &  Suhendra,  A.,  2019, Pengaruh  Kenaikan  Kuat  Geser Tanah Terhadap Stabilitas Timbunan Di Atas Tanah
Lempung  Lunak  Jenuh  Air.
Jurnal  Mitra  Teknik  Sipil , 2 (4), 105–112.
Dwina,  D.O.,  Nazarudin,  Kumalasari,
D., & Fitriani, E., 2021, Stabilisasi Tanah Gambut Dengan  Penambahan  Material Kapur  Dan  Fly  Ash  Dari  Sisa Pembakaran  Cangkang  Sawit Sebagai Subgrade Jalan. Fondasi , 10 (1), 24–32. Dzakky,  F.,  2021,  Public  Private Partnership: Alternatif Pembangunan Infrastruktur dalam  Negri. SALAM:  Jurnal Sosial Dan Budaya Syar-I , 8 (2),
573–584. Gazali,  A.,  &  Farhurrahman,  2019, Analisis Stabilitas Tanah Timbunan  Dengan  Perkuatan Turap  Kayu  Galam  Di  Daerah
Rawa Kalimantan Selatan. Media Ilmiah Teknik Sipil , 7 (1), 79–86. Gon,  K.,  Cornelis,  R.,  &  Rustendi,  I.,
2022,  Kelayakan  Material  Desa
Golo  Lalong  Sebagai  Bahan Timbunan Pilihan Pekerjaan Jalan  Berdasarkan  Nilai  Aktif Material. Teodolita: Media Komunkasi  Ilmiah  Di  Bidang
Teknik , 24 (1), 84–100.
Hadisaputra,  A.,  Aswar,  Arifin,  W., Maruddin,  M.,  &  Arief,  M., 2019,  Analisis Penggunaan Pasir
Terhadap  Stabilisasi  Tanah  pada Wilayah  Danau  Tempe  Untuk Dijadikan Sebagai Material Timbunan. JILMATEKS , 1 (2),
226–235.
Hartono, J., Khoiroh, U., & Saleh, M.,
2022, Stabilitas Tanah Timbunan Sisi  BH-1  Proyek  Jalan  Akses Pembangunan  Jembatan  Pulau Balang  II. BENTANG:  Jurnal Teoritis  Dan  Terapan  Bidang Rekayasa Sipil , 10 (1), 1–10.
Kementerian  Dalam  Negeri,  2016, Peraturan  Menteri  Dalam  Negeri Nomor  1  Tahun  2016  tentang
Pengelolaan Aset Desa. Khatab,  U.,  Asnur,  H.,  &  Yunita,  R., 2022, Klasifikasi Tanah Di Lima Kecamatan  Kota  Payakumbuh Dengan Sistem Aashto. REKAYASA , 12 (02), 164–174.
Kusdiyono, Supriyadi, Mulyono, T., & Sukyono, 2019, Pengaruh Penambahan Limbah Plastik Jenis  Thermosetting  Terhadap Parameter  Marshall  Laston  AC- WC. Wahana  Teknik  Sipil:
Jurnal  Pengembangan  Teknik Sipil , 24 (2), 166–179.
Ludfian,  M.,  &  Wibowo,  D.E.,  2017, Stabilisasi Tanah Lempung Menggunakan Campuran Limbah  Abu  Sekam  Padi  Dan Pasir Dengan Metode Pemadatan Laboratorium. Inersia:  Jurnal
Teknik  Sipil  Dan  Arsitektur , 13 (1), 66–75.
Martina,  N.,  Hasan,  F.M.R.,  & Setiawan,  Y.,  2019,  Pengaruh
Serbuk  Ban  Bekas  Sebagai Campuran  Agregat  Halus  Pada Campuran Aspal Porous. Wahana  Teknik  Sipil:  Jurnal Pengembangan  Teknik  Sipil , 24 (2), 144–152.
Prakoso,  A.,  Mukhlisin,  M.,  Rahardjo, P.,  &  Junaidi,  2019,  Analisis penurunan  timbunan  tanah  silt pada proyek jalan ruas giriwoyo- duwet wonogiri. Wahana TEKNIK SIPIL , 24 (2), 153–165. Prayitno, S., Wibowo, W., & Widiatmoko, W., 2014, Pengaruh  Abu  Sekam Padi Sebagai Pengganti Sebagian
Semen Dan Variasi Serat Bendrat Pada Beton Mutu Tinggi Terhadap Kuat Tekan, Permeabilitas Dan Penetrasi Beton. E-Jurnal MATRIKS TEKNIK SIPIL , 4 (4), 960–967. Saputra,  N.A.,  &  Respati,  R.,  2018, Stabilisasi Tanah Gambut Palangkaraya dengan bahan campuran tanah non organik  dan kapur. Media Ilmiah Teknik Sipil ,
6 (2), 124–131.
Sari,  F.,  &  Istiatun,  2022,  Analisis Stabilitas Timbunan Dengan Perkuatan Geotekstil Dan Cerucuk. Construction and Material Journal , 4 (3), 1–15. Srihandayani, S., Abrar, A., & Indrawan,  S.,  2019,  Stabilisasi Berbasis  Ion  Exchange  Untuk Meningkatkan Daya Dukung Subgrade Di Kota Dumai. Siklus : Jurnal Teknik Sipil , 5 (2),
63–69.
Syahril, S., Suyono, A., Prajudi, R., &
Riandi,  R.,  2022,  Perbaikan Tanah  Problematik  Lempung Lunak Dengan Metode Stabilisasi Kimiawi Ditinjau Dari Nilai  Kadar  Air  Dan  Indeks
Plastisitas. Wahana  Teknik  Sipil: Jurnal  Pengembangan  Teknik Sipil , 27 (2), 244–251.
Tecnikal,  D.,  Surjandari,  N.S.,  &
Dananjaya,  H.,  2016,  Stabilisasi Tanah  Gambut  Menggunakan Campuran  Serbuk  Bata  Merah Ditinjau Dari Pengujian CBR. E- Jurnal :  MATRIKS TEKNIK
SIPIL , 4 (3), 960–967.