## TINJAUAN CAMPURAN BETON NORMAL DENGAN PENGGUNAAN SUPERPLASTICIZER SEBAGAI BAHAN PENGGANTI AIR SEBESAR 0%; 0,3%; 0;5% DAN 0,7% BERDASARKAN BERAT SEMEN
Abdullah Faqihuddin 1 , Hermansyah 2 , Eti Kurniati 3
1,2,3 Program Studi Teknik Sipil Universitas Teknologi Sumbawa Email: eti.kurniawati@uts.ac.id

## Abstract
The use of Superplasticizer as a substitute for water in the concrete mixture can increase fatigue with a level of workability that is easy to work, reduce the  amount of water up to 20% and increase the compressive strength  value  higher  than  normal  concrete.  PPC  cement  contains  a  pozzolanic  substance  with  a  particle  size smaller than cement which is able to fill the smallest cavities in the concrete mixture to obtain high tightness and density. The purpose of this study was to determine the ratio of the increase between compressive strength and workability in normal concrete mixtures with the use of superplasticizer as a substitute for water and PPC cement. Calculation procedure for normal concrete mix design based on SNI 03-2843-2000, variation of superplasticizer used to replace water is 0.3%; 0.5% & 0.7% based on the weight of cement, the value of the cement water factor (FAS) is 0.42 and the compressive strength value is 25 MPa. The compressive strength test was carried out at the age of 7 days and 28 days. The results of this study indicate that the use of variations superplasticizer as a substitute for  water  affects  thevalue  slump,  volume  weight  and  compressive  strength  value  of  concrete.  Thevalue  slump highestat a variation of 0.5% is 17 cm, included in thevalue slump plan. Heavy volume 0.7% maximum variation of 2402.4 kg / m 3, entered the category of normal berbebot concrete. The highest compressive strength value at 7 days at a variation of 0.5% was 37.5 MPa with a percentage increase in compressive strength obtained at 17.77%, the compressive strength value reached the compressive strength of the plan. The highest compressive strength value at 28 days at a variation of 0.7% is 43.4 MPa with a percentage increase in compressive strength of 17.81%, the compressive strength value at 28 days is included in the high quality concrete category.
Keywords : Compressive Strength, Replacement Material,  Superplasticizer, Value Slump .

## Abstrak
Penggunaan Superplasticizer sebagai bahan pengganti air pada campuran beton dapat menambah kelecekan dengan tingkat workability yang mudah dikerjakan, mengurangi jumlah air hingga 20% dan meningkatkan nilai kuat tekan lebih tinggi dari beton normal. Semen PPC mengandung zat pozzolanik dengan ukuran partikel lebih kecil  dari  semen  yang  mampu  mengisi  rongga-rongga  terkecil  pada  campuran  beton  sehingga  memperoleh kekedapan dan kepadatan yang tinggi. Tujuan penelitian ini untuk mengetahui perbandingan peningkatan antara kuat tekan dan kemampuan workability pada campuran beton normal dengan penggunaan superplasticizer sebagai bahan pengganti air dan semen PPC. Prosedur perhitungan rancangan campuran beton normal berdasarkan SNI 03-2843-2000,  variasi superplasticizer yang  digunakan  untuk  menggantikan  air  sebesar  0,3%;  0,5%  &  0,7% berdasarkan dari berat semen, nilai faktor air semen (FAS) sebesar 0,42 dan nilai kuat tekan rencana sebesar 25 MPa.  Pengujian  kuat  tekan  dilakukan  pada  umur  7  hari  dan  28  hari.  Hasil  penelitian  ini  menunjukan  bahwa penggunaan  variasi superplasticizer sebagai  bahan  pengganti  air  mempengaruhi  nilai slump ,  berat  volume  dan nilai kuat tekan beton. Nilai slump tertinggi pada variasi 0,5% sebesar 17 cm, masuk dalam nilai slump rencana. Berat volume maksimum pada variasi 0,7% sebesar 2402,4 kg/m 3 , masuk dalam ketegori beton berbebot normal. Nilai kuat tekan tertinggi umur 7 hari pada variasi 0,5% sebesar 37,5 MPa dengan persentase peningkatan kuat tekan diperoleh sebesar 17,77%, nilai kuat tekan tersebut mencapai kuat tekan rencana. Nilai kuat tekan tertinggi umur 28 hari pada variasi 0,7% sebesar 43,4 MPa dengan persentase peningkatan kuat tekan sebesar 17,81%, nilai kuat tekan umur 28 hari masuk dalam kategori beton mutu tinggi.
Kata kunci: Bahan Pengganti, Kuat Tekan, Nilai Slump, Superplasticizer.

## 1. Pendahuluan
Beton  sebagai  bahan  konstruksi  utama  sudah  banyak  digunakan  pada  gedung  bertingkat khususnya, jembatan, bendungan dan jenis bangunan lainnya. Harga nya relatif murah dengan bahan yang mudah didapat dan memiliki kuat tekan yang besar menjadikan beton tetap eksis digunakan. Komponen utama penyusun campuran beton umumnya berupa air, semen, pasir dan kerikil, adapun jika memerlukan perlakuan yang berbeda dari beton umumnya dapat dilakukan penggantian  sebagian  bahan  yang  digunakan  ataupun  penambahan  maka  bukan  lagi  disebut sebagai beton normal, melainkan pengembangan teknologi beton untuk memperoleh kualitas yang  diinginkan.  Berbagai  penelitian  mengenai  bahan  pengganti  maupun  penambah  pada campuran  beton  telah  banyak  dilakukan  dengan  tujuan  untuk  mengembangkan  kualitas karakteristik  beton  dalam  berbagai  aspek,  seperti setting  time , workability ,  permeabilitas, modulus elastisitas, kuat tekan serta aspek lainya yang berkaitan dengan beton. Salah satu bahan yang dapat digunakan dalam penelitian ini adalah Superplasticizer .
Superplasticizer merupakan  bahan  kimia  yang  memiliki  dua  jenis  bahan  dasar  berbasis Naphthalene dan Polycarboxylate .  Penelitian  ini  menggunakan  jenis Polycarboxylate yang diproduksi oleh PT. SIKA Indonesia dengan tipe sika viscocrete -8100. Superplasticizer atau SP ini dapat dijadikan sebagai bahan pengganti atau bahan tambah pada campuran beton, karena mampu  mereduksi  atau  mengurangi  kebutuhan  pemakaian  air,  menghasilkan  beton  yang homogen dengan tingkat kepadatan yang tinggi, meningkatkan kekuatan mutu beton pada umur yang  direncanakan  selama curing atau  perawatan,  serta  dapat  juga  mengurangi  pemakaian semen  sehingga  desain  campuran  beton  yang  digunakan  lebih  ekonomis.Penggunaan superplasticizer ini    akan  melengkapi  pengurangan  yang  terjadi  pada  jumlah  air  dan meningkatan  daya  ikat  semen,  serta  menghasilkan  nilai slump dengan  tingkat workability (kelecekan) yang mudah dikerjakan, setting time (waktu pengerasan) dan meningkatkan nilai kuat tekan yang lebih tinggi dari pada beton normal.
Berdasarkan  latar  belakang  yang  telah  dipaparkan  di  atas  penelitian  ini  bertujuan  untuk mengetahui  pengaruh  campuran  beton  normal  dengan  penggunaan superplasticizer sebagai bahan pengganti air sebesar 0,3%; 0,5% dan 0,7% terhadap nilai slump dan kuat tekan. Untuk membatasi ruang lingkup penelitian, maka diperlukan batasan-batasan masalah sebagai antara lain;  Perenanaan  campuran  beton  dengan  mutu  fc’  adalah  25  MPa, Superplasticizer yang digunakan adalah jenis polycarboxylate yang berasal dari PT. SIKA Indonesia dengan tipe sika viscocrete -8100. Variasi superplasticizer yang digunakan sebesar 0%; 0,3% 0,5% dan 0,7% berdasarkan  dari  berat  semen  sebagai  bahan  pengganti  air.Semen  yang  digunakan  semen portland  tipe  I  yaitu  semen  portland  pozzolan  dari  PT.  Semen  Gresik  Indonesia.  Faktor  air semen (FAS) yang digunakan adalah 0.42.Pengujian kuat tekan beton dilakukan setalah umur 7 hari dan 28 hari.

## 2. Tinjauan Pustaka

## 2.1  Beton
Beton merupakan suatu material campuran yang terdiri dari air, semen, pasir, dan kerikil atau batu pecah dengan atau tanpa bahan tambah ( Addmixture ), yang dicampurkan menjadi satu dengan  pasta  semen  sebagai  pengikat  antara  partikel  agregat  yang  membentuk  suatu  massa padat. Umumnya beton sudah banyak digunakan di berbagai jenis konstruksi, khususnya pada bangunan gedung bertingkat. Sehingga teknologi beton mengalami perkembangan, tidak hanya beton  normal  bahkan  beton  tersebut  harus  menyesuaikan  dengan  lingkungan  wilayah  yang dibangun  konstruksi,  maka  berkembanglah  berbagai  jenis  beton  menurut  karakteristik  dan kualitas yang sesuai dengan perencanaan.
Beton didapat dengan cara mencampurkan agregat halus dan agregat kasar yaitu pasir dan kerikil  atau  batu  pecah  serta  semen  sebagai  bahan  perekat  yang  dibantu  dengan  air  untuk mereaksikan kandungan kimia selama proses pengerasan dan perawatan berlangsung, dengan atau  tanpa  bahan  tambahan  ( admixture )  tertentu.  (Dumyati,  2015)Beton  memiliki  kelebihan dibanding  dengan  material  lain,  diantaranya  :Termasuk  bahan  yang  mempunyai  kuat  tekan yang  tinggi,  serta  mempunyai  sifat  tahan  terhadap  pengkaratan  atau  pembusukan  dan  tahan terhadap kebakaran. Harga relatif murah karena menggunakan bahan dasar dari lokal, kecuali semen portland . Dapat dengan mudah diangkut maupun dicetak dalam bentuk sesuai keinginan. Kuat tekan yang tinggi, apabila dikombinasikan dengan baja tulangan dapat digunakan untuk struktur berat. Dapat disemprotkan pada permukaan beton lama yang retak, maupun diisikan ke dalam  cetakan  beton  pada  saat  perbaikan,  dan  memungkinkan  untuk  dituang  pada  tempat- tempat yang posisinya sulit. Dapat dipompakan sehingga memungkinkan untuk dituang pada tempat-tempat  yang  posisinya  sulit.  Termasuk  tahan  aus  dan  kebakaran,  serta  biaya perawatannya relatif rendah.
Beton memiliki kekurangan diantaranya; Memiliki kuat tarik yang rendah, sehingga mudah retak.    Mengalami  susut  pada  saat  pengeringan  dan  beton  segar  mengembang  jika  basah. Mengeras  dan  menyusut  apabila  terjadi  perubahan  suhu.  Sulit  kedap  air  secara  sempurna sehingga selalu dapat  dimasuki  air, dan yang mengandung kandungan garam  dapat  merusak tulangan beton. Bersifat getas sehingga harus dihitung dan didetail secara seksama agar setelah dikombinasikan dengan baja tulangan menjadi bersifat daktail.

## 2.2 Superplasticizer
Superplasticizer salah  satu  bahan  kimia  pembantu  yang  merupakan  material  lain  di samping  agregat  dan  semen  hidraulis  yang  ditambahkan  ke  dalam  adukan  campuran  beton sebelum atau selama proses pengecoran. Jika campuran direncanakan dengan baik maka pada umunya  beton  tiak  memerlukan  bahan  kimia  pembantu  apapun.  Bahan  kimia  pembantu bukanlah  pengganti  untuk  cara  pengecoran  yang  baik.  Namun  dalam  kondisi  tertentu pemakaian bahan kimia pembantu adalah cara yang paling praktis untuk mencapai hasil tertentu (Nugraha. P dan Antoni, 2007).
Prinsip mekanisme kerja dari setiap superplasticizer sama yaitu menghasilkan gaya tolak- menolak  ( dispersion )  yang  cukup  antara  partikel  semen  agar  tidak  terjadi  penggumpalan partikel semen yang dapat menyebabkan terjadinya rongga udara di dalam beton yang akhirnya akan  mengurangi  kekuatan  atau  mutu  beton  tersebut. Superplasticizer memiliki  Keuntungan dalam penggunaan bahan kimia pembantu ini antara lain; Meningkatkan workability sehingga menjadi lebih besar dari pada water reducer biasa. Mengurangi kebutuhan air 25% hingga 35%. Memudahkan  pembuatan  beton  yang  sangat  cair.  Memungkinkan  penuangan  pada  tulangan yang rapat atau pada bagian yang sulit dijangkau oleh pemadatan yang memadai. Karena tidak terpengaruh oleh perawatan, yang dipercepat, dapat membantu mempercepat pelepasan kabel prategang atau acuan. Dapat membantu penuangan dalam air karena gangguan menyebarnya beton dihindari. Adapun kelemahan dari penggunaan bahan kimia pembantu superplasticizer ini diantarany; Slump loss perlu lebih diperhatikan pada tipe naphthalene yang dipengaruhi oleh temperatur  dan  kompatibilitas  antara  merek  semen  dan superplasticizer .  Kadar  udara  hanya 1,2%  -  2,7%  bahkan  tanpa  pemadatan  apapun.  Ada  resiko  pemisahan  ( dispersion )  dan pendarahan ( bleeding ) jika mix design tidak dikontrol dengan baik. Harga relatif mahal.
Efek  negatif  dari  penggunaan  superplasticizer  ini  adalah  kehilangan slump yang  relatif cepat, sehingga walaupun workability meningkat cukup besar, waktu pengerjaan lebih singkat ( setting time ). Dalam waktu satu jam setelah penggunaan superplasticizer , workability nya akan hilang karena waktu pengerasan yang cepat. (Simanjuntak, 2018)
Journal of Civil Engineering and Planning Vol. 2, No. 1 | 2021
Superplasticizer memiliki beberapa jenis yang berbeda yaitu berbasis naphthalene , sodium glukonat dan polycarboxylate . Pada jenis naphthalene cocok untuk cuaca panas, memliki nilai slump yang baik, bisa digunakan untuk ready mix atau pekerjaan dengan jangka waktu yang panjang. Superplasticizer sodium glukonat memiliki kemampuan untuk mengurangi kadar air dan  memperlambat  waktu  pengerasan  dan  tingkat workability . Superplasticizer polycarboxylate yang paling efektif, mampu mengurangi air hingga 40%, bisa digunakan untuk beton  mutu  tunggi  dan  memiliki  nilai slump yang  baik.  (Utami,  Herbudiman  dan  Irawan, 2017:62).

## 3. Metode Penelitian
Penelitian  ini  menggunakan  metode  survei  dengan  studi  eksperimental  secara  langsung dilakukan di Laboratrium. Penelitian berlangsung dari tanggal 09-september hingga 31-oktober 2020  di  Laboratorium  PT.  Apsara  Pearl  Group  Kab.  Sumbawa  Besar.  Untuk  alur  penelitian diantaranya; (1) studi pustaka dan referensi (2) persiapan alat dan bahan (3) pengujian bahan agregat  halus  dan  kasar  (4)  perhitungan  rancangan  campuran  (4)  pengujian  nilai slump (5) pembuatan  benda  uji  (6)  perawatan  benda  uji  (7)  pengujian  kuat  tekan  beton  (8)  hasil  dan pembahasan  (9)  kesimpulan  dan  saran.  Perhitungan  rancangan  campuran  berdasarkan  acuan SNI 03-2834-2000. Pengujian bahan berdasarkan SK SNI-S-04-1989 tentang spesifikasi bahan bangunan A. Pengujian bahan dilakukan pada agregat halus dan kasar, diantaranya; pengujian gradasi,  pengujian kadar lumpur, pengujian berat  jenis dan pengujian keausan untuk  agregat kasar.
Pengujian  gradasi  untuk  memberikan  informasi  mengernai  persentase  butiran  yang  lolos dan menentukan modulus kehalusan dari beberapa ukuran saringan yang telah ditentukan. Hasil berikutnya dapat ditentukan butiran tersebut memiliki gradasi yang baik, cukup baik maupun kurang  baik.  Berikut  ini  adalah  persamaan  1.  perhitungan  persentase  tertahan  agregat  pada saringan.
= x 100%

## Dimana :
A = berat benda uji yang tertahan kumulatif. B = berat benda uji total.
Pengujian kadar lumpur untuk mengetahui besarnya kadar lumpur yang terkandung dalam agregat. Kadar lumpur agregat halus tidak boleh > 5% dan untuk agregat kasar tidak boleh >1%. Hal  tersebut  cenderung  meningkatnya  kebutuhan  air,  dengan  adanya  lumpur,  antara  pasta semen  dan  agregat  sulit  untuk  menyatu.  Jumlah  kandungan  lumpur  dapat  dihitung menggunakan Persamaan 2. Sebagai berikut.
Kadar Lumpur = x 100% Dimana : V2 = Tinggi agregat halus (mm)
V3 = Tinggi atau tebal lumpur (mm)
Kadar Lumpur = x 100%
Dimana :
B1 = Berat Agregat Kasar semula (Gram) B2 = Berat agregat kasar setelah dikeringkan.
Pengujian berat jenis agregat halus untuk mengetahui nilai perbandingan antara massa dan volume  dari  bahan  yang  diuji.  Sedangkan  penyerapan  merupaka  tingkat  kemampuan  suatu bahan untuk menyerap air. Pengujian ini menggunankan rumus Persamaan-persamaan Sebagai berikut.
- Berat Jenis Semu.
Bj app =
- Berat jeni Curah.
Bj bulk =
- Berat Jenis Jenuh Permukaan Kering (SSD)
Bj SSD =
- Penyerapan.
Penyerapan = x 100%
Dimana :
Bk = Berat benda uji kering oven (gram)
Bt =  Berat benda uji dan air (gram)
B  = Berat Benda Uji berisi air suling (gram) 500 = Berat benda uji SSD (gram)
Pengujian  berat  jenis  agregat  kasar  untuk  mengetahui  nilai  perbandingan  massa  dan volume  dari  yang  diuji,  dan  pengujian  penyerapan  untuk  mengetahui  tingkat  kemampuan agregat kasar menyerap air. Menggunakan rumus persamaan sebagai berikut.

## - Berat jenis curah
Bj bulk =
- Berat jenis permukaan kering (SSD)
Bj bulk =
- Berat jenis semu Bj app =

## - Penyerapan
Penyerapan = x 100%
Dimana :
Bk = Berat jenis kering oven (gram) Bj = Berat jenis kering permukaan jenuh (gram) Ba =Berat jenis  kering permukaan didalam air (gram)
Pengujian  abrasi  agregat  kasar  untuk  mengetahui  tingkat  ketahanan  tehadap  aus  yang ditimbulkan akibat gaya gesek. Agregat kasar harus tahan terhadap daya aus dan diisyaratkan kehilangan  bagian  karena  gesekan  dan  prosentase  jumlah  berat  agregat  yang  hancur  selama
pengujian  harus  kurang  dari  50%  dari  berat  awal.  Persentase  tigkat  keausan  agregat  kasar menggunakan persamaan berikut.
Keausan agregat = x 100%

## Dimana :
A = Berat benda uji semula (gram) B = Berat benda uji tertahan saringang no.12 (gram)
Penelitian ini memiliki variabel benda uji yang diuji. benda uji terdiri dari 6 buah untuk setiap  variasi superplasticizer 0%;  0,3%,  0,5%  dan  0,7%.  Penentuan  persentase  variasi penggunaan berdasarkan saran dari katalog produk PT. Sika Indonesia. Benda uji 3 buah untuk pengujian kuat tekan umur 7 hari dan 3 buah lainnya untuk pengujian kuat tekan pada umur 28 hari. Lebih jelas nya dapat dilihat pada Tabel 3.1. berikut.
Tabel 3.1. Variabel Penelitian Nilai FAS Variasi (%) Umur (Hari) Jumlah (Buah)
0,42 0
7 3 28 3 0,3 7 3 28 3 0,5 7 3 28 3 0,7 7 3 28 3 Total benda uji 24
Perencanaan campuran beton ( mix design ) pada penelitian ini meggunakan standar SNI 03- 2834-2000  tentang  tata  cara  pembuatan  rancangan  beton  normal.  Dalam  penelitian  ini  kuat tekan rencana yang digunakan sebesar 25 MPa. Perencanaan mix design menggunakan faktor air  semen  (FAS)  sebesar  0,42  dengan  kadar  air  bebas  205  kg/m 3 .  Penggunaan  variasi superplasticizer sebagai bahan pengganti air sebesar 0,3%; 0,5% dan 0,7%.
Pengujian kuat tekan dilakukan berdasarkan standar SNI 03-1974-1990 tentang tata cara metode  pengujian  kuat  tekan  beton.  pengujian  dilakukan  pada  umur  7  dan  28  hari.  Untuk mengetahui  besar  tegangan  hancur  dari  benda  uji,  dilakukan  perhitungan  menggunakan persamaan beikut.
f’c =
Dimana :
- F’c = Kuat tekan beton (MPa)
- P    = Beban Maksimum (kN)
- A   = Luas permukaan benda uji (mm 2 )

## 4. Hasil dan Pembahasan
Tahap  ini  membahas  dari  hasil  serangkaian  penelitian  mulai  dari  hasil  pengujian  bahan agregat halus dan agregat kasar, hasil perhitungan rancangan campuran beton ( mix design ) dan beberapa hasil pengujian lainnya. Dengan demikian dapat dilihat lebih jelasnya uraian hasil dari setiap indikator pengujian masing-masing sebagai berikut.

## 4.1. Agregat Halus
Hasil pengujian bahan mengacu pada ketentuan standar SK SNI-04-1989-F tentang spesifikasi bahan bangunan A. Hasil pengujian agregat halus dengan beberapa indikator atau uraian dapat dilihat pada Tabel 4.1 berikut.
Tabel 4.1 Hasil Pengujian Agregat Halus No. Uraian Hasil Standar 1. Modulus Kehalusan 3,126 1,50-3,80 2. Analisa ayakan Zona II Zona I-IV 3. Berat jenis SSD 2,639 2,0-3,0 4. Penyerapann 2,291 % < 5% 5. Kadar lumpur 4,73% < 5%

## 4.2. Agregat Kasar
Hasil pengujian agregat kasar berdasarkan SK SNI S-04-1989-F dengan beberapa indikator atau uraian pengujian dapat dilihat pada Tabel 4.2 berikut .
Tabel 4.2 Hasil Pengujian Agregat Kasar No. Uraian Hasil Standar 1. Modulus Kehalusan 7,44 3,0-8,0 2. Analisa ayakan Zona II Zona I-IV 3. Berat jenis SSD 2,489 2,0-3,0 4. Penyerapann 3,405 % < 5% 5. Kadar lumpur 0,505 % < 1% 6. Keausan 29,64 % 50%

## 4.3. Rancangan Campuran (Mix Design)
Perhitungan rancangan campuran beton normal menggunakan standar ketentuan SNI 03- 2834-2000 tentang tata cara pembuatan rancangan beton normal. Dengan demikian maka dapat diperoleh proporsi setiap bahan penyusun beton dan bahan pengganti yaitu superplasticizer per satu meter kubik (1 m 3 ). Dapat dilihat pada Tabel 4.3 berikut.
Tabel 4.3. Proporsi Campuran Per 1 m 3 Variasi SP (%) Air (A) (kg) Semen (kg) Pasir (kg) Kerikil (kg) Kadar SP (B) (kg) Kadar Air (A-B) (kg) 0 205 488 594,59 1012,41 0 205 0,3 205 488 594,59 1012,41 1,464 203,356 0,5 205 488 594,59 1012,41 2,440 202,560 0,7 205 488 594,59 1012,41 3,416 201,584

## 4.4. Hubungan Nilai Slump dengan Variasi
Hubungan  nilai slump dengan  variasi superplasticizer . Pengaruh  penggunaan superplasticizer sebagai bahan pengganti air dengan variasi sebesar 0%; 0,3%; 0,5% dan 0,7% terhadap nilai slump menghasilkan peningkatan namun terjadi penurunan pada variasi tertinggi. Lebih jelas nya dapat dilihat pada Tabel. 4.4. dan Grafik 4.1 berikut.
Tabel 4.4. Hasil Pengujian Slump No. Variasi Superplasticizer Nilai Slump (cm) 1. 0.0% 8.5 2. 0.3% 10 3. 0.5% 17 4. 0.7% 14
Grafik 4.1. Hubungan Nilai Slump dengan Variasi
Berdasarkan  pada  Tabel  4.4  dan  Grafik  4.1  menunjukan  bahwa  pada  variasi  0%  (tanpa superplasticizer ), 0,3%; 0,5% mengalami peningkatan dengan nilai slump sebesar 8,5 cm; 10 cm; 17 cm namun pada variasi superplasticizer 0,7% terjadi penurunan sebesar 14 cm.
Penurunan  terjadi  dikarenakan  dosis superplasticizer yang  ditambahkan  ke  dalam campuran beton dalam jumlah yang cukup banyak, karena hal itu semakin banyak penggunaan superplasticizer maka pengurangan jumlah air yang dibutuhkan menjadi lebih sedikit. Selain itu jenis superplasticizer digunakan berbasis polycarboxylate dengan salah satu kelebihannya yang  dapat  mempercepat  proses  pengerasan  pada  penambahan  variasi  tertentu,  sehingga percepatan pengerarasan yang terjadi dalam campuran beton meningkat kinerjanya.
Mengalami  peningkatan  pada  variasi  tertentu  namun  juga  mengalami  Penurunan  nilai slump , hal tersebut dikarenakan oleh faktor reduksi air (pengurangan air) sebanyak 20% hingga 30%.  Dengan  demikian  semakin  banyak  penggunaan superplasticizer pada  campuran  akan mengalami  penurunan  nilai slump yang  dapat  mempengaruhi  tingkat workability pada  titik tertentu(Yendri. dkk, 2017).

## 4.5. Hubungan Berat Volume dengan Variasi
Hubungan  berat  volume  dengan  variasi superplasticizer .  Berat  volume  yang  dihasilkan oleh pengaruh penambahan superplasticizer sebesar 0,3%; 0,5% dan 0,7% dapat dilihat pada Tabel 4.5 dan Grafik 4.2 berikut.
Tabel 4.5.  Hasil Pengujian Berat Volume
Variasi (%) Berat Kering Rata-rata (kg) Berat Volume Rata-rata (kg/m 3 ) Berat Volume Rata-rata (kg/m 3 ) 7 Hari 28 Hari 7 Hari 28 Hari 0.0 12.260 12.400 2313.753  2340.174 2326.963 0.3 12.800 12.500 2415.664  2359.046 2387.355 0.5 12.630 12.760 2383.581  2408.115 2395.848 0.7 12.600 12.860 2377.919  2426.987 2402.453
8.5 10 17 14 0 5 10 15 20 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 N ilai Slum p (c m ) Variasi Superplasicizer (%) Nilai…
Grafik 4.2. Hubungan Berat Volume dengan Variasi
Berdasarkan  pada  Tabel  4.6  dan  Grafik  4.2  menunjukan  bahwa  penggunaan superplasticizer sebagai bahan pengganti air mempengaruhi peningkatan berat volume. Pada kondisi  normal  tanpa superplasticizer 0%;  0,3%;  0,5%  dan  0,7%  diperoleh  berat  volume sebesar  2396,963  kg/m 3 ;  2387,355  kg/m 3 ;  2395,848  kg/m 3 dan  2402,453  kg/m 3 .  Dengan demikian  berat  volume  yang  dihasilkan  dari  setiap  variasi  masuk  dalam  klasifikasi  beton berbobot normal yaitu berkisar 2200 kg/m 3 hingga 2500 kg/m 3 (Syarif, Setyawan dan Farida. 2016).
Peningkatan  berat  volume  setiap  variasi superplasticizer dikarenakan  pengaruh  bahan tersebut  yang  mampu  mencegah  masuk  nya  udara  kedalam  campuran  beton  sehingga kekedapan terhadap air yang dihasilkan semakin besar (Afif. 2013:33). Berat pervolume (berat isi) beton berpangaruh pada kepadatan beton. Semakin besar nilai berat isi maka semakin padat beton tersebut sehingga porositas beton akan berkurang (Dzikri dan Firmansyah. 2018:6)

## 4.6. Hubungan Kuat Tekan dengan Variasi
Hubungan  kuat  tekan  dengan  variasi.  Hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  diperoleh  pada umur 7 hari dan 28 hari untuk mendapatkan nilai kuat tekan pada setiap variasi superplasticizer (SP) yang digunakan sebagai bahan  pengganti air. Variasi  yang digunakan antara lain 0.0%, 0.3%, 0.5% dan 0.7% dari berat semen. Dapat dilihat pada hasil kuat tekan pada Tabel 4.6 dan Grafik 4.3 berikut.
Tabel 4.6. Hasil Pengujian Kuat Tekan Variasi (%) Beban Tekan Rata-rata (kN) Kuat Tekan Rata-rata (Mpa) 7 Hari 28 Hari 7 Hari 28 Hari 0.0 546.00 630.60 30.913 35.706 0.3 592.60 696.30 33.555 39.424 0.5 664.00 732.00 37.594 41.444 0.7 625.00 773.60 35.385 43.444
Berdasarkan pada Tabel 4.6 menunjukan hasil pengujian kuat tekan beton pada umur 7 hari terhadap  persentase  penggunaan  variasi superplasticizer, diperoleh  pada  variasi superplasticizer 0.0% adalah 30.913 MPa; variasi superplasticizer 0,3% adalah 33,555 MPa; variasi superplasticizer 0,5% adalah 37,594 MPa dan variasi superplasticizer berikutnya 0,7% adalah 35,385 MPa. Hasil pengujian kuat tekan pada umur 7 hari ini telah mencapai nilai tekan rencana yaitu 25 MPa dan bahkan melebihi nilai kuat tekan yang direncanakan.
2326.963 2387.355 2395.848 2402.453 2320 2340 2360 2380 2400 2420 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 Be ra t Volu m e (kg/m 3 ) Variasi Superplasticizer (%)
Berat Volume…
Berdasarkan pada Tabel 4.6 menunjukan hasil pengujian kuat tekan beton pada umur 28 hari terhadap pengunaan variasi superplasticizer sebagai bahan pengganti air , diperoleh pada variasi superplasticizer 0% adalah 35,706 MPa;  variasi superplasticizer 0,3% adalah 39,424 MPa; variasi superplasticizer 0,5% adalah 41,444 MPa dan pada variasi superplasticizer 0,7% adalah 43,444 MPa.  Hasil pengujian kuat  tekan beton  pada umur 28 hari ini telah mencapai kuat tekan rencana yaitu sebesar 25 MPa bahkan nilai kuat tekan ini melebihi rencana. Dapat dilihat pada grafik 4.4 menggambarkan nilai kuat tekan pada umur 7 hari dan 28 hari pada setiap pengunaan variasi superplasticizer berikut ini.
Grafik 4.3. Hubungan Kuat Tekan dengan Variasi
Berdasarkan  pada  Grafik  4.3  menunjukan  hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  umur  7  hari pada  variasi superplasticizer 0%;  0,3%;  0,5%  dan  0,7%  sebesar  30.913  Mpa;  33.555  Mpa; 37.594  Mpa  dan  35.385  Mpa.  Hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  umur  28  hari  pada  variasi superplasticizer 0%; 0,3%; 0,5% dan 0,7% diperoleh sebesar 35.706 Mpa; 39.424 Mpa; 41.444 Mpa  dan  43.444  Mpa.  Hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  pada  umur  7  dan  28  hari  ini  telah mencapai kuat tekan rencana yaitu sebesar 25 Mpa bahkan nilai kuat tekan ini melebihi rencana.
Berdasarkan  Grafik  4.3.  diperoleh  peningkatan  prosentase  kuat  tekan  tertinggi  terhadap beton normal, kuat tekan tertinggi umur 7 hari pada variasi 0,5% sebesar 37.594 MPa dengan prosentase yang didapatkan sebesar 17,77% dan kuat tekan tertinggi umur 28 hari pada variasi 0,7% sebesar 43,444 MPa dengan prosentase yang didapatkan sebesar 17,81%. Perbandingan prosentase kuat tekan antara 7 dan 28  hari, pada variasi 0% meningkat sebesar 12,52%; variasi 03%  sebesar  14.88%;  variasi  0,5%  sebesar  9,28%  dan  pada  variasi  0,7%  sebesar  16,24%. dengan demikian lama waktu perawatan atau seiring bertambahnya umur beton, persentase kuat tekan yang dihasilkan akan semakin meningkat.
Pengaruh superplasticizer sebagai  bahan  pengganti  air, mempengaruhi  kuat  tekan  pada umur  7  hari  yang  mengalami  penurunan  pada  variasi  0,7%  sebesar  8,83%  dari  variasi  0,5% sebelumnya.  Hal  terjadi  dikarenakan  penambahan  dosis superplasticizer pada  variasi  ini termasuk dalam jumlah yang tidak sedikit. Dosis sebesar 0,7% memberikan dampak dispersi (tolak-menolak) pada pasta semen, artinya reaksi kimia C 3 S dan C 2 S pada semen dan air saling melepaskan  diri  dengan  proses  hidrasi  yang  terhambat  sehingga  membutuhkan  waktu  untuk setting (pengerasan) yang lama dan mengakibatkan penurunan kekuatan awal pada umur beton beton muda.
Penelitian ini diketahui menggunakan semen tipe I PPC ( portland pozzolan cement ) yang digunakan sebagai semen dasar pembuatan campuran beton normal. Pada umur 7 hari pengujian kuat tekan beton variasi 0,7% mengalami penurunan kuat tekan dari variasi sebelumnya, hal ini
30.913 33.555 37.594 35.385 35.706 39.424 41.444 43.444 y = 7,8145x + 31,431 R² = 0,6795 y = 11,04x + 35,864 R² = 0,9966 0 10 20 30 40 50 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 Ku at Te ka n (MPa ) Variasi Superplasticizer (%) Umur 7 Hari
Umur 28 Hari
juga disebabkan salah satunya adalah faktor lambatnya perkembangan kuat tekan pada beton dengan  penggunaan  semen  tipe  I  PPC  ini.  Semen  jenis  ini  berkaitan  erat  dengan  lambatnya reaksi pozzolanik yang terjadi karena kapur bebas yang diperlukan untuk reaksi pozzolan hanya berasal  dari  hasil  reaksi  antara  mineral  C 3 S  dan  C 2 S  dengan  air,  yang  seharusnya  mineral tersebut dapat dimanfaatkan oleh pozzolan secara optimal untuk menghasilkan senyawa perekat C-S-H ( calsium silikat hidrat ) tambahan pada campuran beton.
Pengaruh  penggunaan superplasticizer sebagai  bahan  pengganti  air  pada  umur  28 mengalami  peningkatan  prosentase  kuat  tekan  yang  terjadi  pada  penambahan  setiap  variasi superplasticizer . Selain  lama  waktu  perawatan  ( curing )  yang  ditentukan  selama  28  hari,  hal tersebut dikarenakan efek yang dihasilkan oleh superplasticizer pada campuran beton mampu mengurangi  air  dalam  jumlah  yang  tidak  sedikit  sehingga  banyak  nya  jumlah  penggunaan superplasticizer , dengan begitu daya ikat yang terjadi antar agregat menghasilkan mortar yang kompak  sehingga  kekedapan  dan  kepadatan  yang  dihasilkan  bertambah  solid,  serta  dengan umur perawatan beton 28 hari yang cukup lama mengakibatkan reaksi hidrasi yang terjadi pada semen dan air mengalami proses pengerasan yang terus meningkat seiring bertambahnya umur beton.
Umur 28 hari berdasarkan Grafik 3. di atas munujukan bahwa hasil pengujian kuat tekan terhadap persentase variasi superplasticizer mengalami peningkatan seiring dengan banyaknya jumlah superplasticizer yang digunakan.  Hal ini disebabkan oleh pengaruh proses pengerasan yang terjadi hingga umur 28 hari semakin meningkat, semakin lama benda uji perawatan beton atau  seiring  dengan  bertambahnya  umur  pada  beton  akan  terjadi  peningkatan  kuat  tekan sekaligus dengan penambahan persentase superplasticizer akan meningkatkan juga nilai kuat tekan. Selain bertambahnya umur beton, faktor lain yang dapat terus meningkatkan kuat tekan adalah  jenis  semen  yang  digunakan  merupakan  semen  PPC  ( portland  pozzolan  cement ) dikarenakan  mampu  meningkatkan  prosentase  kuat  tekan  seiring  bertambahnya  umur  atau lamanya perawatan yang dilakukan pada beton.
Penilitian  sebelumnya  yang  dilakukan  oleh  Okma  Yendri,  dkk  (2017)  dengan  variasi superplasticizer 0,2%; 0,4%; 0,6% dan 0,8% mengurangi air hingga 30%, memperoleh nilai kuat tekan rata-rata terendah umur 7 hari pada variasi 0,6%.
Dalam penielitian sebelumnya oleh Afif (2013) menyatakan bahwa penggunaan semen PPC ( porland pozzolan cement ) mengalami perkembangan reaksi hidrasi yang lambat. Lambatnya reaksi pozzolanik yang terjadi karena kapur bebas yang diperlukan untuk reaksi pozzolan hanya bersumber  pada  hasil  reaksi  mineral  C 3 S  dan  C 2 S  dengan  air.  Mineral  tersebut  dapat dimanfaatkan secara optimal untuk mengasilkan kalsium silikat hidrat tambahan. Pada umur awal beton semen ini belum dapat bereaksi sepenuhnya, namun semakin lama waktu perawatan atau semakin bertambahnya umur beton akan terus meningkat bahkan diatas 28 hari masih terus berkembang peningkatannya.
Menurut  Dzikri  (2018)  pada  penelitian  sebelumnya,  menyatakan  bahwa  prosentase  kuat tekan terhadap umur beton pada 28 hari dilakukan untuk mengetahui seberapa besar percepatan proses pengerasan beton pada pencapaian kuat tekan sebelum maupun sesudah mencapai 100% di umur 28 hari. Hubungan  prosentase kuat tekan beton pada umur 56 hari terhadap 28 hari pada  tiap  variasi,  penambahan superplasticizer mengalami  peningkatan  sampai  dengan penambahan 2%. Hal menunjukan seiring berjalannya waktu proses pengerasan hidrasi pada semen akan berlangsung normal.

## 5. Kesimpulan dan Saran Kesimpulan
Berdasarkan  dari  hasil  penelitian  yang  telah  berlangsung,  peneliti  dapat  mengambil kesimpulan sebagai berikut :
Pengaruh  penggunaan  variasi superplasticizer sebagai  bahan  pengganti  air  terhadap campuran beton normal mengahasilkan nilai slump tertinggi pada variasi 0,5% sebesar 17 cm. Sedangkan pada variasi 0,7% mengalami penurunan sebesar 14 cm. Hal ini dikarenakan jumlah air yang digantikan termasuk dalam jumlah banyak. Kuat tekan tertinggi pada umur 7 hari pada variasi  0,5%  sebesar  37,594  MPa  dengan  prosentase  kuat  tekan  sebesar  17,77%  yang dibandingkan dengan beton normal. Sehingga menghasilkan persamaan  y = 7,8145x + 31,431 dan  pada  umur  28  hari  pada  variasi  0,7%  sebesar  43,444  MPa  dengan  prosentase  sebesar 17.81% dibandingkan dengan beton normal. Sehingga menghasilkan persamaan y = 11,04x + 35,864.

## Saran
Berdasarkan dari uraian di atas dengan merujuk pada penilitian ini yang memperoleh hasil dan  pembahasan  terhadap  pengaruh  penambahan superplasticizer ke  dalam  campuran  beton normal.  Pada  penelitian  ini  masih  banyak  kekerungan  yang  tidak  terduga  dari  perencanaan hingga  hasil  yang  diperoleh  di  lapangan.  Sekiranya  hal  tersebut,  peneiliti  memberikan  saran yang  bersifat  membangun  sehingga  menghasilkan  penelitian  yang  lebih  baik  lagi  maka diperlukan saran-saran sebagai berikut :
1. Analisa perancangan dan perhitungan mix design (rancangan campuran) diharapkan untuk penelitian selanjutnya menggunakan nilai FAS yang berbeda dari penelitian ini.
2. Penambahan superplasticizer berbasis polycarboxylate ini  diharapkan  pada  penelitian selanjutnya menambahkan variasi diatas 0,7%.
3. Penggunaan semen sebagai daya ikat campuran beton normal pada penelitian berikutnya diharapkan menggunakan semen selain jenis PPC ( portland pozzolan cement ).
4. Perawatan  ( curing )  pada  beton  normal  pada  penelitian  beriktunya  diharapkan  melebihi umur 28 hari.

## Daftar Pustaka
Anonim,  Badan  Standarisasi  Nasional.  (2000). Tata  Cara  Pembuatan  Rencana  Campuran Beton  Normal .  Standar  Nasional  Indonesia  03-2834-2000.  ICS  91.100.30.  Badan Standarisasi Nasional.
Afif, M. (2013). Pengaruh Penambahan Silika Fume dan Superplasticizer Dengan Pemakaian Semen Tipe PPC dan Tipe PCC Terhadap Peningkatan Mutu Beton . Skripsi Tugas Akhir. Jurusan Teknik Sipil Universitas Negeri Malang.
Dumyati,  A.,  &  Manalu,  F.D.  (2015). Analisis  Penggunaan  Pasir  Pantai  Sampur  Sebagai Agregat Halus Terhadap Kuat Tekan Beton . Jurnal Fropil Vol.3 Nomor 1 Januari-Juni 2015. Alumni Jurusan Teknik Sipil Universitas Bangka Belitung.
Dzikri,  M  &  Firmansyah,  M.  (2018). Pengaruh  Penambahan Superplasticizer  Pada  Beton Dengan  Limbah  Tembaga  (Copper  Slag)  Terhadap  Kuat  Tekan  Sesuai  Umurnya . Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Negeri Surabaya.
Nugraha, P., & Antoni. (2007). Teknologi Beton dari Material, Pembuatan, Ke Beton Kinerja Tinggi . Ed. 1. C.V Andi Offset. Yogyakarta. .
Yendri, O., Malian, H.A.S., & Sari, Y.P. (2017). Analisa Uji Mutu Beton Normal Menggunakan Bahan  Tambah  Superplasticizer  Dengan  Beton  Menggunakan  High  Early  Strength Cement . Konferensi Nasional Teknik Sipil dan Perencanaan. Program Studi Teknik Sipil Universitas Musi Rawas.
-------- SK S-04-1989-F. Spesifikasi Bahan Bangunan A