## Karakteristik biopelet tempurung kelapa dan serbuk kayu sebagai bahan bakar alternatif
Muhammad Suyoko 1 , Kemas Ridhuan 2* , Untung Surya Dharma 3
Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Metro 1,2
Prodi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Metro 3,
Jl. Ki Hajar Dewantara 15 A Kota Metro, Lampung, Indonesia Coresponding author: muhammadsuyoko123@yahoo.com

## Abstract
Biomass  is  a  solid  waste  derived  from  biological  material  that  can  be  generated  as fuel.  Biomass  includes  plantation,  agriculture,  household,  forest  waste  and  waste  from  the wood  industry,  one  of  the  uses  of  biomass  is  bio-pellet.  Bio-pellet  is  an  alternative  type  of energy in the form of solid fuel made from biomass raw material with a size smaller than the size of briquettes. In this research, raw materials from teak wood, acacia, and sengon wood powder were used as well as a mixture of coconut shell charcoal with tapioca adhesive. This study  aims  to  determine  the  bio-pellet  estimation  analysis,  determine  the  heating  value required  by  the  bio  pellet  in  the  combustion  process,  and  determine  the  burning characteristics of the three types of bio pellets. The method used in this study was the process of making bio-pellet with the same treatment on each bio-pellet, variations bio pellet will be made is 50% teak wood powder and 50% coconut shell charcoal powder, 50% acacia wood powder  and  50%  coconut  shell  charcoal  powder,  and  50%  sengon  wood  powder  and  50% coconut  shell  charcoal  powder.  Each  bio  pellet  uses  an  adhesive  mixture  of  5%  of  the  raw material.  The stages of the testing process are bio pellet in laboratory tests to determine the value  of  the  composition  of  the  levels  of  heat,  water,  ash,  flying  substances,  and  bound carbon.  The next testing process is the testing process of bio pellet combustion using a bio pellet  stove  with  a  process  of  boiling  10  liters  of  water,  with  fire  temperature,  water temperature, and the remaining fuel measured.  All was done at UM Metro 2 campus.  The results of bio pellet testing in the laboratory stated that the highest value was in sengon bio pellet with heating value of 5815.19 cal/g, water content of 5.82%, the ash content of 9.77%, levels  of  flying  matter  69.37%,  and  carbon  content  bound  19,  41%.    For  the  high  heating value of  bio  pellet  burning is  784.92 kcal/hour.   Then the best efficiency  is  the sengon bio- pellet with a value of 55%.
Keywords: Biomass, Fuel, Bio-pellet, Efficiency

## Abstrak
Biomassa  adalah  suatu  limbah  padat  yang  berasal  dari  material  biologis  yang  bisa dimanfaatkan  lagi  sebagai  bahan  bakar.  Biomassa  meliputi  limbah  perkebunan,  pertanian, rumah tangga, hutan serta limbah dari industri kayu, salah satu pemanfaatan biomassa adalah biopelet.  Biopelet  adalah  jenis  energi  alternatif    berupa  bahan  bakar  padat  yang  berbahan baku biomassa dengan ukuran lebih kecil dari ukuran briket. dalam penelitian ini digunakan bahan baku dari serbuk kayu jati, akasia, dan sengon serta campuran arang tempurung kelapa dengan  perekat  tapioka.  Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  analisa  proksimasi biopelet,  mengetahui  nilai  kalor  yang  dibutuhkan  biopelet  dalam  proses  pembakaran,  dan mengetahui karakteristik pembakaran dari tiga jenis biopelet tersebut.Metode yang dilakukan dalam penelitian ini adalah proses pembuatan biopelet dengan perlakuan sama pada tiap-tiap biopelet,  variasi  biopelet  akan  dibuat  adalah  50%  serbuk  kayu  jati  dan  50%  serbuk  arang tempurung  kelapa,  50%  serbuk  kayu  akasia  dan  50%  serbuk  arang  tempurung  kelapa,  dan
50% serbuk kayu sengon dan 50% serbuk arang tempurung kelapa. Masing – masing biopelet menggunakan campuran perekat sebanyak 5% dari bahan baku. Tahapan proses pengujiannya adalah biopelet di uji laboratorium guna mengetahui nilai komposisi kadar kalor, air, abu, zat terbang,  dan  karbon  terikat.  Proses  pengujian  selanjutnya  adalah  proses  uji  pembakaran biopelet dengan menggunakan kompor biopelet dengan proses pendidihan 10 liter air, dengan diukur  suhu  api,  suhu  air,dan  sisa  bahan  bakar.  Semua  dilakukan  dikampus  2  UM  Metro. Hasil pengujian biopelet di laboratorium dinyatakan nilai yang tertinggi adalah pada biopelet sengon  dengan  kadar  kalor  5815,19  kal/g,  kadar  air  5,82%,  kadar  abu  9,77%,kadar  zat terbang  69,37%,  dan  kadar  karbon  terikat  19,41%.  Untuk  nilai  kalor    pembakaran  biopelet yang  tinggi  adalah  784,92  kkal/jam.  Kemudian  efisiensi  yang  terbaik  adalah  pada  biopelet sengon dengan nilai 55%.
Kata Kunci : Biomassa, Bahan Bakar, Biopelet, Efisiensi

## Pendahuluan
Kebutuhan  minyak  bumi  saat  ini sangat  diperlukan  untuk  kepentingan masyarakat secara global, namun hal  yang perlu  diingat  bahwasanya  minyak  bumi merupakan  golongan  sumber  energi  tidak terbarukan,  karena  dari  hasil  fosil  zaman purba.  Di  sisi  lain,  produksi  minyak nasional  semakin  lama  semakin  menurun. untuk  mengatasi  krisis  energi  yang  terjadi diperlukan  suatu  usaha  untuk  mencari sumber  –  sumber  energi  alternatif  baru yang  lebih  murah  dan  dapat  diperbaharui. Salah  satu  bentuk  energi  alternatif  adalah biomass Energy yang merupakan pemanfaatan bahan biologis sebagai sumber  bahan  bakar.  Energi  alternatif  ini sangat  cocok  untuk  dikembangkan  di indonesia .
Indonesia  memiliki  potensi  energi biomassa  sebesar  50.000  Mega  Watt  yang bersumber  dari  berbagai  biomassa  limbah pertanian, seperti: produk plywood, penggilingan padi, pabrik gula, kakao, dan limbah  pertanian  lainya[1].  Hal  ini merujuk pada melimpahnya sumber bahan bakar  biomassa  terutama  di  daerah provinsi lampung yang merupakan sebagian  besar  daerah  penghasil  kayu (bahan baku meubel ).
Biomassa didefinisikan sebagi material  tanaman,  tumbuh  –  tumbuhan, atau  sisa  hasil  pertanian  yang  digunakan sebagai  bahan  bakar  atau  sumber  bahan bakar.  Pemanfaatan  limbah  serbuk  gergaji kayu  sebagai  bahan  bakar  rumah  tangga
atau  industri  –  industri  adalah biomass pellet (biopelet).  Biopelet  adalah  jenis bahan bakar padat berbasis limbah dengan ukuran  lebih  kecil  dari  ukuran  briket[2]. Biopelet  dapat  dibuat  dari  beberapa  bahan biomassa  seperti  limbah  serbuk  kayu  jati, serbuk  kayu  sengon,  dan  serbuk  kayu akasia  dengan  campuran  arang  tempurung Kelapa.  Biopelet  adalah  jenis  energi alternatif  berupa  bahan  bakar  padat  yang berbahan  baku  biomassa  dengan  ukuran lebih kecil dari ukuran briket. penggunaan bahan  bakar  biomassa  secara  langsung tanpa  pengolahan  akan  menyebabkan timbulnya  penyakit  pernapasan  yang disebabkan oleh karbon  monoksida, sulfur dioksida  (SO 2 )  dan  bahan  partikulat. Untuk  dilakukan  cara  densifikasi  dalam bentuk  briket  atau  biopelet.  Densifikasi adalah suatu metode pengembangan fungsi suatu  sumberdaya.  Densifikasi  dapat meningkatkan  kandungan  energi  tiap satuan volume dan juga dapat mengurangi biaya transportasi dan penanganan[3],
Pelet  diproduksi  oleh  suatu  alat dengan  mekanisme  pemasukan  bahan secara  terus  –  menerus  serta  mendorong bahan yang telah dikeringkan dan termampatkan  melewati  lingkaran  baja dengan  beberapa  beberapa  lubang  yang memiliki ukuran tertentu. Proses pemampatan ini menghasilkan bahan yang padat  dan  akan  patah  ketika  mencapai panjang yang diinginkan[4].
Penelitian ini dibuat biopelet dengan  menggunakan  variasi  bahan  baku
biomassa  limbah  serbuk  gergaji  kayu  jati, kayu  akasia,  kayu  sengon  dan  campuran arang  tempurung  kelapa  (diserbukan) dengan perekat tepung tapioka sebesar 5%, sehingga  diperoleh  formulasi  biopelet terbaik.  proses  pembentukan  biopelet tanpa menghilangkan unsur kalori didalamnya  akan  mampu  meningkatkan nilai  kalor  pembakaran  biopelet  yang dihasilkan.
Tujuan  dari  pada  penelitian  ini diuraikan sebagi berikut:
1. Mengetahui analisa proksimasi biopelet jati, akasia, dan sengon.
2. Mengetahui nilai kalor yang dibutuhkan  oleh  biopelet  dalam  proses pembakaran.
3. Mengetahui  karakteristik  pembakaran dengan  berbagai  bahan  dari  biomassa terhadap  biopelet  jati,  akasia,  dan sengon.

## Metode Penelitian
Penelitian
dilakukan di Laboratorium  Teknik  Mesin  Universitas Muhammadiyah  Metro  dengan  alokasi waktu  dari  bulan  Januari  sampai  dengan Mei  2016.  Metode  pengambilan  data adalah  langkah  dan  prosedur  yang  akan dilakukan  dalam  pengumpulan  data  atau informasi.  Dalam  penelitian  ini  data  atau informasi  yang diperlukan dapat diperoleh melalui beberapa metode yaitu :
1. Studi Pustaka
Dalam metode ini penulis
menggunakan buku, jurnal, tesis, serta internet yang ada hubungannya dengan biomassa biopelet dan pemanfaatannya
serta dapat
dipertanggung  jawabkan  kebenaranya sangat  dibutuhkan  untuk  pengolahan data yang diperoleh dari lapangan.
2. Penelitian Lapangan (Observasi)
Dalam  metode  ini  penulis  melakukan pengamatan  secara  langsung  pada bahan  baku  biopelet    dimana  akan dilakukan
penelitian serta
mengambilan data yang kiranya dibutuhkan dalam penelitian.
3. Interview Merupakan metode pengumpulan data dengan  mengadakan  secara  langsung tanya jawab kepada orang-orang  yang mengetahui  biomassa  biopelet  serta orang  –  orang  yang  ahli  dalam bidangnya.
4. Pengambilan  data  secara  eksperimen yaitu  bertujuan  untuk  melakukan pengambilan  data  secara  langsung  ke lokasi  yang  akan  dilakukan  penelitian guna  mendapatkan  data  yang  akurat, data ekperimen  yang diambil meliputi bahan  baku  biopelet,  perekatnya,  dan data  penunjang,  seperti  nilai  kalor, kadar air, kadar abu,  yang terkandung dalam  biopelet,  dan  bahan  perekat, serta  dokumentasi  lokasi.  Bertujuan untuk  mempermudah  peneliti  dalam menentukan pembuatan biopelet.
Maka  dalam  hal  ini  data  yang diperoleh  dari  hasil  survey  lokasi  dan data tertulis akan diolah agar mendapatkan  spesifikasi  bahan  baku, dan  perekat  yang  digunakan  dalam pembuatan biomassa biopelet.

## Hasil dan Pembahasan
Biopelet yang dibuat dengan biomassa  serbuk  gergaji  kayu  jati,  akasia, sengon dengan pencampuran arang tempurung kelapa dengan perekat  tapioka. Variasi  bahan bakar  yang digunakan  yaitu 50%  serbuk  kayu  dan  50%  arang tempurung  kelapa  dan  perekat  5%  dari berat  bahan  baku.  Dan  biomassa  serbuk kayu akasia, dan sengon dengan perlakuan sama.  Pencetakan  dalam  1  (satu)  bentuk, yaitu  silinder  pejal.  Hasil  yang  diperoleh seperti pada gambar berikut.
Gambar 1. Biopelet biomassa serbuk gergaji kayu dan arang tempurung kelapa dengan perekat tapioka.
Selama pengujian biopelet di laboratorium  politeknik  negeri  lampung dengan  mengetahui  nilai  kalor,  kadar  abu, kadar  air,  kadar  karbon  organik  atau terikat,  dan  kadar  zat  terbang.  Dari  hasil analisa  pengujian  biopelet  maka  dapat diketahui  berapa  nilai  –  nilai  dari  kadar tersebut,  sehingga  dapat  dibandingkan dengan  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI) 8021:2014  dari  Badan  Standar  Nasional (BSN).
Gambar 2 Perbandingan nilai kalor biopelet jati, akasia dan sengon  dengan kalor mutu SNI 8021:2014
Nilai kalor biopelet tertinggi terdapat  pada  perlakuan  biopelet  dengan campuran  50%  serbuk  kayu  sengon dengan  50%  serbuk  arang  tempurung kelapa  dengan  perekat  tapioka  sebesar 5851,19  kal/gram.  Nilai  kalor  terendah terdapat  pada  perlakuan  biopelet  dengan variasi  50%  serbuk  kayu  akasia  dengan 50%  serbuk  arang  tempurung  kelapa
dengan  perekat  tapioka  sebesar  4478,59 kal/gram.  Hasil  penelitian  ini  diperoleh hasil  keseluruhan  berkisar  antara  4478,59 kal/gram sampai 5851,19 kal/gram,
Keseluruhan dari biopelet jati, sengon, dan akasia  telah  memenuhi  standar  SNI
8021:2014  yang  mensyaratkan  minimum 4000 kal/gram.
Gambar 3. Perbandingan nilai kadar air biopelet jati, akasia dan sengon  dengan mutu SNI 8021:2014
Kadar air tertinggi terdapat pada perlakuan biopelet  dengan  campuran  50%  serbuk kayu  jati  dengan  50%  serbuk  arang tempurung  kelapa  dengan  perekat  tapioka sebesar  7,86  %,  nilai  biopelet  akasia sebesar  7,59%  dengan  perlakuan  sama. Untuk  nilai  kadar  air  terendah  pada perlakuan  sama  sebesar  5,82%.  Kadar  air biopelet  serbuk  kayu  jati,  akasia,  dan sengon pada penelitian ini telah memenuhi standar SNI 8021:2014 yang mensyaratkan maksimum 12% kadar air.
13.42 9.98 9.77 1.5 0 5 10 15 Biopelet
Jati Biopelet Akasia Biopelet Sengon SNI Maks
N ilai Ka da r A bu ( %) 5602.09 4478.59 5851.19 4000 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 Biopelet Jati Biopelet Akasia Biopelet Sengon SNI Min Nilai K alor (kal /gram ) 7.86 7.59 5.82 12 0 2 4 6 8 10 12 14 Biopelet Jati Biopelet
Akasia Biopelet Sengon SNI Maks Ni la i K ad ar A ir (%)
Gambar 4. Perbandingan nilai kadar abu biopelet jati, akasia dan sengon  dengan mutu SNI 8021:2014
Kadar abu tertinggi sebesar 13,42% terdapat  pada  perlakuan  biopelet  dengan campuran  50%  serbuk  kayu  jati  dengan 50%  serbuk  arang  tempurung  kelapa dengan  perekat  tapioka,  sedangkan  kadar abu  untuk  biopelet  akasia  sebesar  9,98%. Untuk  kadar  abu  terendah  pada  biopelet sengon  dengan  perlakuan  yang  sama sebesar  9,77%.  Pada  penelitian  ini  ketiga jenis  bahan  biopelet  tidak  memenuhi standar  SNI  8021:2014  dengan  kadar  abu maksimum 1,5%.
Gambar 5. Perbandingan nilai kadar zat terbang biopelet jati, akasia dan sengon dengan mutu SNI 8021:2014
Hasil penelitian kadar zat terbang tertinggi terdapat  pada  perlakuan  biopelet  akasia sebesar  84,38%,  kemudian  pada  biopelet jati  sebesar  75,84%.  Untuk  kadar  zat terbang  terendah  biopelet  sengon  yaitu sebesar  69,37%.  Pada  penelitian  ini biopelet  jati  dan  sengon  telah  memenuhi standar  SNI,  sedangkan  biopelet  akasia melebihi  batas  maksimal  SNI  8021:2014 yang  mensyaratkan  nilai  maksimum  kadar zat terbang sebesar 80%.
Gambar 6. Perbandingan nilai kadar karbon organik/terikat biopelet jati, akasia dan sengon  dengan mutu SNI 8021:2014
Hasil penelitian menunjukan kadar karbon terikat  tertinggi  terdapat  pada  biopelet akasia  sebesar  27,86%,  sedangkan  pada biopelet  jati  sebesar  24,48%.  Untuk  kadar karbon  terikat  biopelet  terendah  terdapat pada  biopelet  sengon  sebesar  19,42%. Berdasarkan  hasil  penelitian  pada  biopelet akasia memiliki nilai karbon terikat tinggi. Ketiga  sampel  biopelet  yaitu  biopelet  jati, akasia, dan sengon telah memenuhi standar SNI  8021:2014  yang  mensyaratkan  nilai minimum 14%.

## Hasil  Pengujian  Pembakaran  Biopelet Pada Kompor Biopelet
Metode  yang  digunakan  untuk  pengujian pembakaran keseluruhan untuk pembakaran biopelet pada kompor biomassa yaitu pengujian pendidihan air.
Tabel 1. Data Analisa pengujian pembakaran  1  kg  biopelet jati  terhadap  pendidihan  10 liter air.
Lama
pembakaran
(menit) Temperatur Keterangan Air ( o C) Api ( o C) 0 30 250
-Temperatur  maks.  Air
(T 2 ) = 70 o C
-Temperatur  maks.  Api  (
= 508 o C. *=  puncak  suhu  api tertinggi **= penurunan suhu api 2 34 381 4 37 387 6 39 390 8 41 396 10 43 399 12 45 410 14 48 415 16 50 420 18 54 430 20 58 452 22 61 462 24 63 473 26 65 485
75.84  84.38  69.37 80 0 20 40 60 80 100 N ila i K ad ar Zat Te rb an g (%) 24.48 27.86 19.42 14 0 5 10 15 20 25 30 Biopelet Jati Biopelet Akasia Biopelet Sengon SNI Min

## N ilai K ad ar Kar b o n
Ter ikat ( % )
28 67 494 30 70 508 * 32 70 473 ** 34 68 451** 36 67 438** 38 65 381** 40 64 327** 42 64 292**
Dari  data  tabel  1  kalor  yang  dibutuhkan dalam  pendidihan  air,  dapat  dihitung dengan rumus:
= 570,857 Kcal/jam
Energi yang diserap oleh air adalah sebesar 570,857 Kkal/jam, pada proses pendidihan air  10  kg.  Pada  tabel  diatas  menunjukan bahwa  durasi  awal  waktu  pembakaran sampai  api  padam,  awal  pembakaran  api bersuhu 250°C dengan suhu air awal 30°C, kemudian  mengalami  kenaikan  suhu tertinggi pada api sebesar 508°C dan suhu air meningkat sampai 70°C pada menit 30, setelah itu suhu api  mengalami penurunan sampai  api  padam  padam  menit  ke  42, yang  berdampak  terhadap  menurunnya suhu  air  sebesar  64°C  pada  menit  ke  42. Hal  ini  terjadi  pada  proses  pembakaran bahan bakar biopelet kayu jati pada proses pengujian dengan cara mendidihkan air 10 liter.
Tabel  2.  Data  Analisa  pengujian pembakaran  1  kg  biopelet akasia  terhadap  pendidihan
10 liter air. Lama pembakaran (menit)
Temperatur Keterangan Air
( o C) Api ( o C)
0 30 234 -Temperatur  maks.  Air  (T 2 ) = 65 o C - Temperatur maks. Api ( = 448 o C.
*= puncak suhu api tertinggi **= penurunan suhu api 2 35 376 4 37 386 6 39 391 8 41 394 10 43 396 12 45 399 14 48 406 16 51 415 18 54 423 20 56 430 22 59 441 24 62 445 26 65 448* 28 64 441** 30 63 398**
32 61 328**
34 60 289** 36 59 270** 38
58 250**
Dari  data  tabel  2  analisa  kalor  yang dibutuhkan  dalam  pendidihan  air,  dapat dihitung dengan rumus:
= 555 Kcal/jam
Dilihat  pada  tabel  2  suhu  awal  api  nyala sebesar  234°C  pada  menit  pertama  dan suhu  air  30°C,  mengalami  kenaikan  suhu api dan air pada menit ke 26 yaitu suhu api 448°C  dan  suhu  air  mencapai  65°C. Mengalami  penurunan  suhu  api  dan  air pada  menit  ke  27  sampai  38  yang dinyatakan api padam.
Tabel 3. Data Analisa pengujian pembakaran  1  kg  biopelet Sengon terhadap pendidihan
10 liter air.
Lama pembakaran (menit) Temperatur Keterangan Air ( o C) Api ( o C) 0 30 300 -Temperatur  maks.  Air (T 2 ) = 74°C -  Temperatur  maks.  Api  (
= 583 o C. *=  puncak  suhu  api tertinggi **= penurunan suhu api 2 38 380 4 42 395 6 44 406 8 46 410 10 48 420 12 50 430 14 53 546 16 65 563 18 69 572 20 71 575 22 73 580 24 74 583* 26 73 503**
28 72 403**
30 71 300**
32 69 250**
34 68 238**
Dari  data  tabel  3  analisa    kalor  yang dibutuhkan  dalam  pendidihan  air,  dapat dihitung dengan rumus:
= 784,92 Kcal/jam
Energi yang diserap oleh air adalah sebesar 784,92  Kkal/jam,  pada  proses  pendidihan air  10  kg.  Pada  tabel  3.  awal  pembakaran suhu api  sebesar 300°C dengan suhu awal air  30°C,  mengalami  kenaikan  tertinggi pada  suhu  api  sebesar  583°C  dan  suhu  air 74°C  pada  menit  ke  24.  Dan  mengalami penurunan  suhu  api  dan  air  dimulai  dari menit ke 25 sampai api padam pada menit ke 34.
Pengujian Bahan Bakar Biopelet Terhadap Laju Pembakaran Biopelet.
Laju bahan bakar biopelet adalah kecepatan  bahan  bakar  habis  sampai menjadi  arang  dengan  berat  tertentu. Adapun data hasil pengujian diantaranya:
Tabel 4. Data Analisa pengujian pembakaran biopelet. No Jenis Biopelet Massa Bahan Bakar
(kg) Waktu
(Menit) Bb0 Bb1 Bb2 1 Jati 1 0,170 0,830 42 2 Akasia 1 0,200 0,800 38 3 Sengon 1 0,130 0,870 34
Ket.
Bb0 = bahan bakar awal
Bb1 = bahan bakar akhir
Bb2 = bahan bakar terpakai
FCR = laju Konsumsi biopelet (kg/jam)
Dari  data  Pengujian  Pembakaran  biopelet, untuk  mengetahui  laju  pembakaran  bahan bakar dapat dihitung dengan cara:
1. Laju  Konsumsi  Bahan  bakar  Biopelet
Jati
FCR1 = = = 0,24 kg/jam
2. Laju  Konsumsi  Bahan  bakar  Biopelet Akasia
FCR2 =
=
= 0,31 kg/jam
3. Laju  Konsumsi  Bahan  bakar  Biopelet Sengon
FCR3 = = = 0,23 kg/jam

## Perhitungan  Efisiensi    Pembakaran Biopelet
Untuk  mengetahui  efisiensi  pembakaran biopelet dapat dihitung dengan rumus:
Diketahui:
Nilai kalor bahan bakar (HVF) biopelet jati = 5602,09 kkal/kg. Nilai kalor bahan bakar (HVF)  biopelet  akasia  =  4478,59  kkal/kg. Nilai  kalor  bahan  bakar  (HVF)  biopelet sengon = 5851,19 kkal/kg
A. Efisiensi pembakaran biopelet jati
ɳ
= 41%
B. Efisiensi Pembakaran Biopelet Akasia
ɳ = 39 % C. Efisiensi Pembakaran
Biopelet
Sengon ɳ
x 100 %
= 55 %

## Kesimpulan
Berdasarkan  dari  hasil  penelitian yang  telah  dilakukan  maka  dapat  di  ambil kesimpulan sebagai berikut:
1. Hasil uji laboratorium biopelet.
Bio
pelet Nilai Proksimasi Biopelet Kadar
air (%) Kadar
Abu
(%)
Kadar Zat Terbang
(%) Kadar C-
Terikat
(%) Kadar
Kalor (Kal/g) Jati 7,86 13,42 75,84 24,48 5602,09 Akasia 7,59 9,98 84,38 27,86 4474,59 Sengon 5,82 9,77 69,37 19,42 5815,19
2. Hasil uji pembakaran biopelet dengan  mendidihkan  air  10  liter yaitu  nilai  kalor  yang  dibutuhkan biopelet jati sebesar 570,857
kkal/jam,  untuk  nilai  kalor  biopelet akasia  sebesar  555  kkal/jam,  dan nilai  kalor  biopelet  sengon  sebesar 784,92 kkal/jam.
3. Karakteristik  Pada  biopelet  jati  nilai FCR  sebesar  0,24,  lama  waktu pembakaran  sebesar  42  menit,  suhu api  tertinggi  sebesar  508  °C,  dan Efisiensi  41%.  Pada  biopelet  akasia FCR  sebesar  0,31,  lama  waktu pembakaran  sebesar  38  menit,  suhu api  tertinggi  sebesar  448  °C,  dan Efisiensi  39%.  Pada  biopelet  sengon FCR  sebesar  0,23,  lama  waktu pembakaran  sebesar  34  menit,  suhu
4. api  tertinggi  sebesar  583  °C,  dan
Efisiensi 55%.

## Referensi
[1].  Prihandana  R,  Handoko  R.  2007 . Energi Hijau . Jakarta. Penerbit Swadaya.  Saptoadi  H.  2006. The Best Biobriquentte Dimension  and  The  2 nd Joint International  conference  on “Sustainable energy and
Environment  (SEE  2006)”  21-
23  November  2006, Bangkok.
Thailand.
[2].    Windarwati S. 2011. Seminar
Nasional  Teknologi  Kimia. Bogor.
[3].  Saptoadi H.
2006. The Best Biobriquette Dimension and its Particle  Size. The  2 nd Joint International  Conference  on “Sustainable Energy and Environment  (SEE  2006)  “21-
23 November 2006. Bangkok
[4].    Zamira F. 2009. Pembuatan Biopelet dari  Bungkil  Jarak  Pagar (Jathropa  curcas  L)  dengan Penambahan Sludge dan Perekat  Tapioka .  (Skripsi): Fakultas Teknologi IPB.
Bogor.