## Jurnal Ilmu Sosial dan Pendidikan (JISIP)
Vol. 7 No. 1 Januari 2023 e-ISSN : 2656-6753, p-ISSN: 2598-9944
DOI: 10.58258/jisip.v7i1.4536/http://ejournal.mandalanursa.org/index.php/JISIP/index

## Analisis Perencanaan Dan Pengendalian Produksi Injection Part New Model Pajero Sport 20 My Di Pt. Shin Sam Plus Industry Karawang
Yana Supriatna 1 , Hersusetiyati 2 , Muhammad Dadi Priadi 3 1,2,3 Prodi Administrasi Bisnis Universitas Sangga Buana Article Info Abstract Article history: Received : 29 Desember 2022 Publish : 20 Januari 2023 The purpose of this study is to analyze how planning, controlling and project recommendations for making  injection  components  for  the  New  Model  Pajero  Sport  20  MY  car  at  PT.  Shin  Sam  Plus Industry  in  fulfilling  customer  demand  Using  a  qualitative  approach,  data  collection  techniques through interviews and observations, compiling research instruments and conducting analysis and checking the validity of the data, the object of research is in the Division of Production Planning and Inventory Control (PPIC) Sukaluyu, Telukjambe Timur, Kabupaten Karawang. The results of the  research  on  project  planning  for  the  manufacture  of injection components for the New Model Pajero Sport 20 MY car at PT. Shin Sam Plus Industry, in  fulfilling  customer  requests,  performs machine check sheets, for example 5 (five) minutes before starting the process is checked so that when  production  hours  are  running  well  there  are  no  obstacles  whatsoever  that  impact  Stop production. Checking the raw materials, the plan has been distributed H-1 or according to company policy, all according to the plan that has been set, if there is a revision, it is not immediately revised. Control is carried out indirectly, meaning  that  the  capacity  is  insufficient  and  a  back  up  plan  is needed, namely by subcontracting the product to the vendor and the need for a feasibility study with an audit so that it can meet the requirements requested by the customer. Control based on certain conditions is by means of the need for a contingency plan in all aspects so as to meet customer demand when there are internal or external abnormal conditions. PPC also monitors the materials required for production. Convey as detailed  information as possible from internal and customers. Analyze the data obtained. Display data and discuss and then monitor production forecasts that have been made. Taken from the forest data sent by the customer and calculated for the Reject Ratio, Monitor consumption consumption, production and standard consumption data from engineering. Proposals related to solutions for fulfilling customer requests that can be provided to Management, so as to increase  company  profits,  Request  to  the  Dept.  Engineering  to  be  able  to  review  consumption standards  at  least  once  a month to avoid  differences  in  consumption usage.  Then the  addition  of equipment/tools used by the process (such as packaging, jigs, trolly, etc.), agenda for routine review between departments. POs received from customers must enter the maximum AKR at the end of the month  or  on  the  20-25th  to  carry  out  cost  calculations  and  update  production  capacity, recommendations for employees of PT. Shin Sam Plus Industries. In order to be more intentional about checking raw materials, this is done to ensure that production does not stop due to waiting for material or not available so that productivity is constrained.
Keywords: Planning Analysis, Control, Injection Production Info Artikel
Abstrak Article history: Received : 29 Desember 2022 Publish : 20 Januari 2023 Tujuan penelitian ini menganalisis bagaimana perencanaa, pengendalian dan rekomendasi projek pembuatan  komponen  injection  mobil  New  Model  Pajero  Sport  20  MY  pada  PT.  Shin  Sam  Plus Insdustry  dalam  memenuhi  permintaan  pelanggan  Dengan  menggunakan  pendekatan  kualitatif, teknik  pengumpulan  data  melalui  wawancara  dan  obseravsi, menyusun  instrumen  penelitan  dan melakukan analisis serta cek keabsahan data, objek penelitian di Divisi Production Planning and
Inventory  Control  (PPIC)  Sukaluyu,  Telukjambe  Timur,  Kabupaten  Karawang.  Hasil  penelitian perencanaan projek pembuatan komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 MY pada PT. Shin Sam Plus Insdustry dalam memenuhi permintaan pelanggan, melakukan Check sheet mesin misalkan 5 (lima) menit sebelum start proses di cek sehingga pada saat jam produksi sudah running well tidak ada kendala apapun yang berdampak produksi Stop. Melakukan pengecekan terhadap bahan  baku,  planning  sudah  di  distribukan  H-1  atau sesuai  kebijakan  perusahaan  semua  sesuai planning  yang  sudah  di  tetapkan  bilamana  ada  revisi  tidak  semerta-merta  langsung  revisi.
Pengendalian dilakukan secara tidak langsung artinya secara kapasitas sudah tidak mencukupi dan perlu back up plan yaitu dengan mensubcont kan product ke vendor dan perlu fisibility study dengan audit agar bisa memenuhi persyaratan yang di minta customer. Pengendalian berdasarkan kondisi tertentu adalah dengan cara perlu adanya contigency plan di semua aspek sehingga bisa menemuhi permintaan customer bilamana ada kondisi abnormal internal atau external. PPC juga memonitor material yag diperlukan untuk produksi. Menyampaikan informasi sedetail mungkin dari internal dan  customer  lakukan  Analisa  dari  data  yang  di  dapat.  Menampilakn  data  dan  diskusikan  lalu memantau  ramalan  produksi  yang  sudah  dibuat.  Diambil  dari  data  forest  yang  dikirimkan  oleh customer  dan  diperhitungkan  untuk  Reject  Ratio,  Melakukan  monitoring  achipment  konsumsi, produksi  data  standar  konsumsi  dari  engineering.  Usulan  terkait  solusi  pemenuhan  permintaan pelanggan  yang  dapat  diberikan  kepada  pihak  Manajemen,  sehingga  dapat  meningkatkan  profit perusahaan, Request ke Dept. Engineering agar dapat mereview standar konsumsi minimal 1 (satu) bulan  sekali  untuk  menghindari  perbedaan  pemakaian  konsumsi.  Penambahan  equipment/tools yang  dipakai  proses  (seperti  packaging,  jig,  trolly,  dll)  ,  Agenda  rutin  review  antar  departemen. rekomendasi Bagi karyawan PT. Shin Sam Plus Insdustry. Agar lebih intent melakukan pengecekan terhadap  bahan  baku,  hal  ini  dilakukan  untuk  memastikan  tidak  ada  produksi  berhenti  karena menunggu material atau tidak ada sehingga productivity terkendala.
This is an open access article under the Lisensi Creative Commons Atribusi-BerbagiSerupa 4.0 Internasional
Corresponding Author: Yana Supriatn Prodi Administrasi Bisnis Universitas Sangga Buana Email: yanasupiatna56@gmail.com

## 1. PENDAHULUAN
Perencanaan  dan  pengendalian  adalah  dua  fungsi  manajemen  yang  tidak  dapat  dipisahkan dalam setiap bidang kegiatan termasuk kegiatan produksi. Perencanaan adalah langkah pertama dalam  proses  manajemen  yang  meliputi  penetapan  tujuan  dan  sasaran  yang  ingin  dicapai  dan keputusan tentang bagaimana cara untuk mencapai tujuan dan sasaran tersebut. Perencanaan dan pengendalian  dihubungkan  oleh  proses  implementasi  rencana  yang  telah  disusun  (eksekusi). Proses implementasi dikendalikan yaitu dimonitor, dievaluasi terhadap setiap deviasi yang terjadi dilakukan tindakan perbaikan.
Sistem  perencanaan  dan  pengendalian  produksi  terdiri  dari  beberapa  sub-sistem  yang dirancang untuk mencapai secara utuh dua sasaran pokok perencanaan dan pengendalian produksi yaitu tercapainya  kepuasan  pelanggan  dan  tingginya  tingkat  utilisasi  penggunaan sumber  daya produksi.
Ada  tiga  sasaran  pokok  yang  sekaligus  menjadi  barometer  keberhasilan  perencanaan  dan pengendalian produksi yaitu:
a.  Tercapainya  kepuasan  pelanggan  yang  diukur  dari  terpenuhinya  order  terhadap  produk tepat waktu, tepat jumlah dan tepat mutu.
b.  Tercapainya  tingkat  utilitas  sumber  daya  produksi  yang  maksimum  melalui  minimisasi waktu setup, transportasi, waktu menunggu dan waktu untuk pengerjaan ulang (rework)
c.  Terhindarnya  cara  pengadaan  yang  bersifat  rush  order  dan  persediaan  yang  berlebihan Pengendalian  produksi  meliputi memantau,  mencatat  dan  membuat  laporan  secara  terus menerus tentang kemajuan pengerjaan berbagai order pelanggan, tingkat persediaan dan kapasitas  produksi.  Kemudian  membandingkan  hasil  yang  diperoleh  dengan  hasil  yang direncanakan  meliputi:  mengoreksi  penyimpangan  terhadap  rencana,  memecahkan masalah yang dihadapi, menguji kesesuaian (spesifikasi, jumlah, harga) dengan order yang disampaikan. Yang tidak kalah penting adalah pengiriman produk akhir kepada pelanggan sesuai dengan waktu dan kualitas yang terbaik. Dari sini terlihat jelas bahwa peranan dari fungsi  perencanaan  dan  pengendalian  produksi  dalam  perusahaan  yang  berbasis manufacturing  merupakan  sentral  kegiatan  karena  menjadi  penghubung  antara  fungsi marketing  dan  fungsi  manufacturing.  Pada  dasarnya  terdapat  empat  langkah  yang diperlukan untuk melaksanakan RCCP, yaitu:
a.  Memperoleh  informasi  tentang  rencana  produksi  dari  Master  Production  Schedule (MPS)
b.  Memperoleh informasi tentang struktur produk dan waktu tunggu (lead times)
c.  Menentukan bill of resources
d.  Menghitung kebutuhan sumber daya spesifik dan membuat laporan RCCP.
Kesalahan dalam memahami dan memilih metode perencanaan, lemahnya koordinasi dalam implementasi  serta  buruknya  komitrnen  top  eksekutif  dalam  menangani  masalah  tepat  waktu tidak kalah kontribusinya dalam menciptakan kegagalan dalam pencapaian tujuan perencanaan produksi. Tidak semua konsep dan rnodel perencanaan dan pengendalian produksi sesuai untuk semua lingkungan internal dan eksternal perusahaan.
Berdasarkan  latar  belakang  yang  telah  diuraikan,  dapat  diketahui  perlunya  suatu  metode pengendalian  perencanaan  produksi  yang  sesuai  untuk  mengoptimalkan  output  produksi  agar dapat  memenuhi  permintaan  pelanggan.  Dalam  penelitian  ini  akan  membahas  lebih  banyak mengenai  perencanaan  kapasitas  waktu  produksi  yang  optimal  dengan  menggunakan  metode Rough Cut Capacity Planning (RCCP). dengan mengambil lokasi di PT. Shin Samplus Industry di  Kawasan  Karawang  International  Industrial  City  (KIIC),  Jawa  Barat.  Selain  merencanakan kapasitas  produksi,  penelitian  ini  juga  dilakukan  untuk  mengetahui  kebutuhan  tenaga  kerja (operator) berdasarkan waktu standar produksi dan jam kerja yang dibutuhkan untuk memperoleh kapasitas produksi yang sangat optimal.
PT. Shin Sam Plus Industry (SSPI) adalah perusahaan manufaktur yang bergerak pada bidang manufaktur perakitan alat-alat otomotif Injection dan pengecetan. Produk ini diaplikasikan untuk beberapa  komponen  interior  maupun  exsterior  pada  kendaraan.  Injection  dan  pengecetan tidak dapat  terlepas  dari  proses  produksi  mobil,  dimana  banyak  komponen  mobil  harus  melalui injection dan dilapisi oleh cat (Coating Process). Injection dan pengecetan adalah produk utama dengan tingkat volume permintaan pelanggan yang sangat tinggi disetiap bulannya.
Fenomena yang ada di PT. Shin Sam Plus Industry (SSPI) berdasarkan data dari perusahaan , permintaan tertinggi sering terjadi pada awal tahun, dimana pada awal tahun biasanya kapasitas produksi pada jam kerja normal tidak mencukupi, sehingga perusahaan tidak mampu memenuhi permintaan pelanggan secara tepat waktu atau mengalami keterlambatan. dalam menyelesaikan pemesanan untuk memenuhi permintaan konsumen, dalam hal ini perlu diadakannya perencanaan dan  pengendalian  dalam  menentukan  jumlah  persediaan  yang  sesuai  dengan  peramalan permintaan,  agar  perusahaan  tidak  mengalami  kerugian  yang  disebabkan  oleh  ketidakpuasan terhadap  pelayanan  yang  diberikan.  Masih  lemahnya  dalam  hal  projek  pembuatan  komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 MY dalam memenuhi permintaan pelanggan, belum ada sistem pengendalian pengendalian projek pembuatan komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 MY dalam memenuhi permintaan pelanggan, sehingga dapat meningkatkan profit perusahaan.
Di PT. SSPI terdapat beberapa project yang sudah direncanakan dan kerjakan selama 2021, salah  satunya  project  20MY  yaitu  projek  pembuatan  komponen  injection  untuk  mobil  Pajero Sport  tahun  2021.  Proses  pembuatan  produk  menggunakan  sistem  rencana  produksi  harian (WOS). Produk 20MY merupakah produk terbaru yang akan di produksi di PT. SSPI. Sementara itu, data dari dept. PPIC (Product Planning and Inventory Control) bahwa forecast product 20MY selama rentang waktu 1 Tahun yaitu bulan Januari sampai dengan bulan Desember 2021 average forecast harus memenuhi target diangka 2100 unit perbulan. Untuk memenuhi permintaan dari konsumen, maka kapasitas produksi dalam memproduksi 20MY menggunakan metode rough cut capacity  planning  (RCPP).  Peramalan  diperlukan  untuk  mengetahui  perkiraan  permintaan konsumen,  RCCP  digunakan  untuk  mengetahui  work  centre  yang  mengalami  kekurangan kapasitas produksi, dan usulan perencanaan kapasitas produksi digunakan sebagai alternatif.
Perencanaan dan pengendalian produksi merupakan kegiatan yang sangat penting dari seluruh kegiatan produksi suatu perusahaan, jika perencanaan produksi tidak tepat akan mengakibatkan tingginya  biaya  produksi  karena  perusahaan  menerapkan  strategi  lembur  dan  subcon  untuk menutupi kekurangan permintaan pelanggan, padahal masih terdapat kapasitas yang tersedia yang dapat dimanfaatkan untuk berproduksi pada jam kerja normal, untuk kapasitas produksi jam kerja normal yang seharusnya 100 persen, namun di lapangan hanya terpakai 85 persen, terdapat 15 persen yang tidak dimanfaatkan. Hal ini tentunya dipengaruhi oleh beberapa faktor yaitu down time  mesin,  reject,  dan  efisiensi  lost  oleh  karena  itu,  harus  dilakukan  perbaikan  dalam perencanaan dan pengendalian produksi agar produksi terhadap New Model Pajero Sport 20 MY dapat dimaksimalkan sehingga penggunaan kapasitas yang ada dalam perusahaan dapat terpenuhi sesuai dengan permintaan pelanggan dengan target waktu yang sudah ditentukan. Agar penelitian ini memberikan hasil yang jelas dan terarah maksud dan tujuannya sesuai dengan tujuan penelitian di atas maka identifikasi masalah yang ada di PT Shin Samplus Industry, Permintaan tertinggi sering  terjadi  pada  awal  tahun,  biasanya  kapasitas  produksi  pada  jam  kerja  normal  tidak mencukupi,  sehingga  perusahaan  tidak  mampu  memenuhi  permintaan  pelanggan  secara  tepat waktu atau mengalami keterlambatan. Masih lemahnya dalam hal projek pembuatan komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 MY dalam memenuhi permintaan pelanggan, belum ada sistem pengendalian pengendalian projek pembuatan komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 MY dalam memenuhi permintaan pelanggan, sehingga dapat meningkatkan profit perusahaan.  Karena  penelitian  akan    ini  mengunakan  pendekatan  kualitatif,  maka  difokuskan kepada :
a.  Produk yang diteliti hanya satu jenis yaitu injection Part. new model Pajero Sport 20 MY
b.  Perencanaan dan Pengendalian operasi yang dilaksanakan oleh PPIC di PT Shin Samplus Industry
c.  Faktor produksi yang dilibatkan adalah material, mesin dan tenaga kerja
d.  Data yang berkenaan dengan Produksi Bulan Januari s.d Desember 2021 Berdasarkan latar belakang  penelitian  tersebut,  maka  dapat  dirumuskan  bahwa  permasalahan  dalam penelitian ini adalah :
a.  Bagaimana  perencanaan  projek  pembuatan  komponen  injection  mobil  New  Model Pajero Sport 20 MY pada PT. Shin Sam Plus Industry dalam memenuhi permintaan pelanggan?
b.  Bagaimana  pengendalian  projek  pembuatan  komponen  injection  mobil  New  Model Pajero Sport 20 MY pada PT. Shin Sam Plus Industry dalam memenuhi permintaan pelanggan?
c.  Apa  saja  usulan  rekomendasi  terkait  solusi  pemenuhan  permintaan  pelanggan  yang dapat  diberikan  kepada  pihak  Manajemen,  sehingga  dapat  meningkatkan  profit perusahaan?
Tujuan  dan  menganalisis  Penelitian  adalah  bagaimana  perencanaan  projek  pembuatan komponen  injection  mobil  New  Model  Pajero  Sport  20  MY  pada  PT.  Shin  Sam  Plus  Industry dalam memenuhi permintaan pelanggan?
a.  Perencanaan  pengendalian  projek  pembuatan  komponen  injection  mobil  New  Model Pajero  Sport  20  MY  pada  PT.  Shin  Sam  Plus  Industry  dalam  memenuhi  permintaan pelanggan
b.  Mengetahi pengendalian projek pembuatan komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 MY pada PT. Shin Sam Plus Industry dalam memenuhi permintaan pelanggan c.  Mengetahui  usulan  rekomendasi  terkait  solusi  pemenuhan  permintaan  pelanggan  yang dapat diberikan kepada pihak Manajemen, sehingga dapat meningkatkan profit perusahaan Berdasarkan penelitian yang dilakukan ini, penulis berharap penelitian ini akan berguna bagi pengembangan Ilmu Pengetahuan Program Studi S1 Administrasi Bisnis, khususnya mata kuliah Perencanaan dan Pengendalian, Tata Kelola Perusahaan, Manajemen Operasi, dan Manajamen Proyek. Adapun secara garis besar manfaat penelitian sebagai berikut:
a.  Kegunaan Teroritis
Penulis  berharap  penelitian  yang  dilakukan  ini  dapat  mengembangkan  kajian  studi  ilmu pengetahuan  dalam  dunia  akademis  administrasi  bisnis  dan  di  harapkan  mampu  menambah wawasan  khasanah  ilmu  pengetahuan  di  bidang  organisasi  perusahaan  khususnya  tentang Perencanaan  dan  Pengendalian  Produksi,  sehingga  perusahaan  dapat  merencanakan  dan mengedalikan suatu proses produksi secara efisien dan efektif.
b.  Kegunaan Praktis
Penulis  berharap  hasil  penelitian  ini  mampu  menambah  wawasan  dan  pemahaman  bagi penulis  khususnya  di  dalam  Ilmu  Pengetahuan  tentang  Tata  Kelola  Perusahaan,  Manajemen Operasi  dan  Manajamen  Proyek.  Dapat  memberikan  masukan  kepada  perusahaan  mengenai pentingnya  Perencanaan  dan  Pengendalian  produksi.  Serta  dapat  digunakan  sebagai  bahan pertimbangan  bagi  manajemen  perusahaan  maupun  pihak  lain  yang  berkepentingan  dalam menjalankan perencanaan dan pengendaian produksi pada PT. Shin Sam Plus Industry Karawang

## 2. METODE PENELITIAN
Penelitian ini merupakan penelitian kualitatif, definisi dari penelitian kualitatif dikemukakan moleong  (2019:5)  oleh  merupakan  penelitian  yang  memanfaatkan  wawancara  terbuka  untuk menelaahdan memahami sikap pandangan, perasaan dan prilaku individu atau kelompok orang. Ternyata definisi ini hanya mempersoalkan satu metode yaitu wawancara terbuka, sedang yang penting dari definisi mempersoalkan apa yang diteliti yaitu upaya memahami sikap, pandangan, perasaan dan perilaku baik individu maupun kelompok orang. Masih menurut moleong (2019:6), penelitian  kualitatif  didasarkan  pada  upaya  membangun  pandangan  mereka  yang di  teliti  yang rinci, dibentuk dengan kata-kata gambaran holistik, dimana menurut Sugiyono (2022:24) bahwa:
untuk  memahami  dan  mengeksplorasi  fenomena  utama  pada  obyek  yang  diteliti,  sehingga memperoleh  pemahaman  yang  mendalam  dan  menemukan  sesuatu  yang  unik.  Jenis  Penelitian ditinjau dari tingkat eksplansinya Sugiyono (2009 : 53-55) menyatakan jenis penelitian ini ada tiga macam, yaitu :
a.  Penelitian Deskriptif, yaitu penelitian yang dilakukan untuk mengetahui nilai variable atau lebih (independent) tanpa membuat perbandingan, atau menghubungkan dengan variabel lain.
b.  Pelitian  Komparatif,  yaitu  suatu  penelitian  yang  bersifat  membandingkan,  atau  berupa hubungan sebab-akibat antara dua variabel atau lebih.
c.  Penelitian  Asosiatif,  yaitu  penelitian  yang  bertujuan  untuk mengetahui  hubungan antara dua variabel atau lebih.
Menurut  Hadari  Nawawi  (2005:63),  penelitian  deskriptif  dengan  menggambarkan  atau melukiskan  keadaan  objek  penelitian  pada  saat  sekarang  berdasarkan  fakta-fakta  yang  tampak atau  sebagaimana  adanya.  Pendekatan  dalam  penelitian  ini  menggunakan  metode  kualitatif. Menurut  Moleong  (2010:6),  penelitian  kualitatif  adalah  penelitian  yang  bermaksud  untuk memahami  fenomena  tentang  apa  yang  dialami  oleh  subjek  penelitian  misalnya  perilaku, persepsi,  motivasi,  tindakan,  dan  lain-lain,  secara  holistik,  dan  dengan  cara  deskripsi  dalam bentuk kata-kata dan bahasa, pada suatu konteks khusus yang alamiah dan dengan memanfaatkan berbagai metode ilmiah.
Jenis  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  jenis  penelitian  dengan  menggunakan pendekatan kualitatif metode deskriptif yaitu penelitian yang dilakukan untuk mengetahui project (new model Pajero Sport 20MY pada Injection Part) dalam rangka perencanaan dan pengendalian produk dengan metode rough cut capacity planning (RCCP). Di dalam karakteristik penelitian pendekatan kualitatif juga terdapat banyak pendapat, Alasan peneliti memilih desain penelitian Kualitatif karena peneliti ingin mendeskripsikan keadaan yang akan diamati di lapangan dengan lebih  spesifik,  transparan,  dan  mendalam.  Penelitian  ini  berusaha  menggambarkan situasi/kejadian  sehingga  data  yang  akan  terkumpul  bersifat  deskriptif  untuk  mengidentifikasi lingkungan  internal  di  lokasi  Penelitian.  Objek  penelitian  ini  di  lakukan  di  Divisi  Production Planning and Inventory Control (PPIC) pada PT. Shin Sam-plus Industry (SSPI) yang beralamat di Kawasan Industri Karawang Industrial International City (KIIC), Jl. Permata Raya Lot D-3. Sukaluyu, Telukjambe Timur, Kabupaten Karawang, Jawa Barat.
Teknik  Pengumpulan  Data.  Komponen  penelitian  kualitatif  menurut  Rulam  Ahmadi (2020:16),  memiliki  3  (tiga)  komponen  utama  sebagaimana  di  kemukakan  oleh  Strauss  dalam Ahmadi (2020:16, sebagai berikut, ada data yang datang dari berbagai sumber wawancara dan observasi merupakan sumber-sumber umum yang paling umum digunakan. Teknik Pengamatan (Observasi)  .  Sebagaimana  telah  dikatakan  observasi  Menurut  Sugiyono  (2018:299),  teknik observasi  yaitu  merupakan  teknik  pengumpulan  data  yang  mempunyai  ciri  yang  spesifik  bila dibandingkan  dengan  teknik  yang  lain.  Observasi  juga  tidak  terbatas  pada  orang,  tetapi  juga objek-objek alam yang lain.
a.  Teknik  Wawancara  (Interview)  Wawancara  pada  penelitian  kualitatif  merupakan pembicaraan  yang  mempunyai  tujuan  yang  didahului  beberapa  pertanyaan  informal (Gunawan,2013: 160). Ada dua jenis wawancara yang lazim digunakan dalam pengumpulan data, yaitu:
1) Wawancara  terstruktur  (Structured  Interview)  Menurut  sugiyono  (2017:466)  wawancara sruktur  digunakan  sebagai  teknik  pengumpulan  data,  bila  peneliti  atau  pengumpul  data telah mengetahui dengan pasti tentang informasi apa yang akan diperoleh. Oleh karena itu dalam  melakukan  wawancara  pengumpul  data  telah  menyiapkan  instrument  penelitian berupa  pertanyaan-pertanyaan  tertulis  yang  alternative  jawabannya  pun  telah  disiapkan. Dengan  wawancara  struktur  ini  setiap  responden  diberi  pertanyaan  yang  sama,  dan pengumpul  data  mencatatnya.  Dengan  wawancara  ini  pula,  pengumpul  data  dapat menggunakan beberapa pewawancara sebagai pengumpul data.
2) Dokumentasi  Dalam  meningkatkan  tingkat  validitas  serta  memberikan  gambaran  secara otentik  maka  peneliti  menggunakan  metode  dokumentasi.  Dokumentasi  merupakan hanyalah  nama  lain  dari  analisis  tulisan  atau  analisis  isi  visual  dari  isi  dokumen (Gunawan,2013:176). Teknik dokumentasi yaitu mengumpulkan data dengan melihat atau mencatat suatu laporan yang sudah tersedia. Dalam penelitian ini, peneliti menggunakan metode dokumentasi untuk dijadikan alat pengumpul data dari sumber bahan tertulis yang terdiri  dari  dokumentasi  resmi,  misalnya  data  Permintaan  Produk  (PO),  Perencanaan Produksi,  SOP  Produksi  dan  lain-lain.  dan  dokumen  yang  tidak  resmi  misalnya  peneliti memotret kegiatan yang terjadi di PT. Shin Sam Plus Industry Karawang.
Teknik  analisis  data  merupakan  proses  mencari  dan  menyusun  data  yang  di  kumpulkan sehingga data tersebut dapat ditemukan kesimpulan dan dijadikan sebagai bahan informasi yang dapat dipahami diri sendiri maupun orang lain. Sedangkan teknik analisis data kualitatif bersifat induktif  yaitu  data  yang  diperoleh  yang  dikembangkan  melalui  pola  hubungan  tertentu  atau menjadi hipotesis. Menurut Miles and Huberman dalam Sugiyono (2017:133), mengemukakan bahwa aktifitas dalam analisis data kualitatif dilakukan secara interaktif dan berlangsung secara terus menerus sampai tuntas, sehingga datanya sudah jenuh, aktivitas tersebut berupa reduksi data, penyajian data dan verifikasi data.
Sehingga dalam penelitian ini peneliti menggunakan tehnik analisis data yaitu model Mails & Huberman dalam Sugiyono (2017:132) dengan tahapan pengumpulan data yaitu:
a.  Data  Collecting  (pengumpulan  data)  merupakan  tahap  mengumpulkan  data  dengan observasi, wawancara dan dokumentasi. Dimana peneliti sebagai instrumen kunci dalam pengumpulan data. Makin lama dilapangan makin banyak jumlah data yang di dapatkan dan  semakin  bervariasi.  Terdapat  dat  yang  dapat  diamati  dan  data  yang  tidak  dapat diamati misalnya mengenai perasaan dan hati.
b.  Data  reduktion  (reduksi  data)  yaitu  memilih  dan  memfokuskan  yang  penting  dan merangkum  data  yang  pokok.  Didalam  reduksi  data,  laporan-laporan  lapangan dirangkum, dipilih hal-hal yang pokok, difokuskan pada hal-hal yang penting, dicari tema atau polanya. Jadi laporan lapangan sebagai bahan baku mentah disingkatkan, direduksi, disusun  lebih  sitematis,  sehingga  lebih  mudah  dikendalikan.  Data  yang  direduksi memberikan gambaran yang lebih tajam tentang hasil pengamatan, juga mempermudah peneliti  untuk  mencari  data  yang  diperoleh  bila  diperlukan.  Reduksi  data  dapat  pula membantu dalam memberikan kode pada aspek-aspek tertentu.
c.  Data  Display  (Penyajian  Data)  menurut  Miles  Huberman  dalam  Sugiyono  (2017:137) menyebutkan  bahwa  yang  sering  digunakan  dalam  menyajikan  data  pada  penelitian kualitatif  adalah  dengan  teks  yang  bersifat  naratif.  Agar  peneliti  tidak  tenggelam  oleh kumpulan  data  oleh  karena  itu  agar  dapat  melihat  gambaran  keseluruhan  atau  bagian- bagian tertentu dalam penelitian itu, harus diusahakan membuat alat ukur yaitu pedoman wawancara, pedoman observasi dan pedoman dokumentasi.
d.  Klasifikasi Data (Penarikan Kesimpulan dan klarifikasi) Sejak awalnya peneliti berusaha untuk mencari makna data yang dikumpulkannya. Untuk itu peneliti mencari tema, pola hubungan,  persamaan,  hal-hal  yang  sering  timbul,  dan  sebagainya.  Jadi  data  yang diperoleh dari sejak awal mencoba mengambil kesimpulan. Kesimpulan itu mula- mula masih sangat kabur, diragukan akan tetapi dengan bertambahnya data maka kesimpulan itu  akan  lebih  lengkap  jadi  kesimpulan  senantiasa  harus  diverifikasi  selama  penelitian berlangsung hingga akhirnya tercapai kesimpulan akhir.
Teknik  analisis  data  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  yaitu  dengan  menyajikan  angka, tabel, dan uraian penjelasan mengenai analisis perencanaan dan pengendalian produksi dengan menggunakan  metode  Rough  Cut  Capacity  Palnning  (RCCP).  Analisis  ini  dilakukan  untuk menguji ketersediaan kapasitas fasilitas produksi yang tersedia untuk dapat memenuhi permintaan pelanggan di PT Shyn Sam Plus Industry. Teknik Keabsahan Data Menurut Sugiyono (2015:92) menyatakan bahwa teknik pemeriksaan keabsahan data merupakan derajat kepercayaan atas data penelitian yang diperoleh dan bisa dipertanggung jawabkan kebenarannyam, untuk pemeriksaan
keabsahan  meliputi  uji  kredibilitas  (credibility),  uji  transferabilitas  (transferability),  uji dependabilitas (dependability) dan terakhir uji obyektivitas (confirmability). Sedangkan menurut Moleong  (2016:324)  menyatakan  bahwa  uji  kredibilitas  ini  memiliki  dua  fungsi,  yaitu  fungsi pertama untuk melaksanakan pemeriksaan sedemikian rupa tingkat kepercayaan penemuan kita dapat  dicapai,  dan  fungsi  yang  kedua  untuk  mempertunjukkan  derajat  kepercayaan  hasil-hasil penemuan kita dengan jalan pembuktian terhadap kenyataan ganda yang sedang diteliti.

## 3. HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
a.  Perencanaan projek pembuatan komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 MY pada  PT.  Shin  Sam  Plus  Industry  dalam  memenuhi  permintaan  pelanggan  Menurut  Fayol (2012)  membagi  fungsi  pokok  administration  kedalam  lima  aspek  pokok,  antara  lain: Merencanakan  (to  plan),  Mengorganisasi  (to  organize),  Memimpin  (to  command), Melaksanakan pengkoordinasian (to coordinate), Melaksanakan pengawasan (to control) bila hasil penelitian ini dihubungkan dengan teori terebut, di mulai dari awal proses memastikan produksi atau maintenace harus ada check sheet mesin misalkan 5 menit sebelum start, ini merupakan tahap memgorganisasikan, sedangkan proses mesin di cek sehingga pada saat jam produksi  sudah  running  well  ini  merpakan  tahap  Melaksanakan  pengawasan  (to  control), sesuia teori Fayol di atas, sehingga jika tahapan fungsi administrasi itu di laksanakan maka tidak  akan  ada  kendala  apapun  yang  berdampak  produksi  Stop.  Melakukan  pengecekan terhadap bahan baku, hal ini dilakukan untuk memastikan tidak ada produksi berhenti karena menunggu  material  atau  tidak  ada  sehingga  productivity  terkendala  yang  mestinya  harus terpenuhi. Dalam memastikan aspek yang lainnya sudah siap, yang paling terpenting adalah planning sudah di distribukan H-1 atau sesuai kebijakan perusahaan semua sesuai planning yang sudah di tetapkan bilamana ada revisi tidak semerta-merta langsung revisi, revisi tersebut atas dasar apa, apakah ada additional PO atau NG yang siginifikan.
Henri  Fayol  (2012)  membagi  fungsi  pokok  administration  kedalam  lima  aspek  pokok, antara lain: Merencanakan (to plan), sedangkan Administrasi bisnis merupakan studi tentang bisnis  yang  meliputi  kemampuan  analisa,  yang  merupakan  faktor  penting  bagi keberlangsungan  suatu  perusahaan.  Jika  dihubungkan  dengan  hasuil  penelitian  anatra  teori tersebut  ada  kesinambungan  sebab  dari  hasil  penelitian,  dalam  memastikan  aspek  yang lainnya  sudah  siap,  yang  paling  terpenting  adalah  planning  sudah  di  distribukan  H-1  atau sesuai  kebijakan  perusahaan  semua  sesuai  planning  yang  sudah  di  tetapkan  bilamana  ada revisi tidak semerta-merta langsung revisi, revisi tersebut atas dasar apa, apakah ada additional PO atau NG yang siginifikan, hal ini dapat memperlihatkan bahwa merencanakan kegiatan yang sudah sesuia dengan tahapan adminsitrasi yang baik tentu hasilnya akan signifikan, Tanpa  adanya  rencana  produksi  yang  baik,  maka  tujuan  perusahaan  tidak  akan  dapat dicapai  dengan  efektif  dan  efisien,  sehingga  faktor-faktor  produksi  yang  ada  akan dipergunakan  dengan  boros.  Menurut  pendapat  Simulingga  (2013)  perencanaan  produksi meliputi : Mempersiapkan rencana produksi mulai dari tingkat agregat untuk seluruh pabrik yang  meliputi  perkiraan  permintaan  pasar  dan  proyeksi  penjualan.  Membuat  jadwal penyelesaian  setiap  produk  yang  diproduksi.  Merencanakan  produksi  dan  pengadaan komponen  yang  dibutuhkan  dari  luar  (bought-out  items)  dan  bahan  baku.  Menjadwalkan proses  operasi  setiap  order  pada  stasiun  kerja  terkait.  Menyampaikan  jadwal  penyelesaian setiap  order  kepada  para  pemesan.  Berdasar  hal  tersebut  jika  teori  tersebut  dihubungkan dengan hasil penelitian ini, Mempersiapkan rencana produksi mulai dari tingkat agregat untuk seluruh pabrik melalui, Membuat Jadwal Produksi direncanakan H-1 dari jitcall, skill matriks operator sudah menguasai masing-masing, pada saat proses mesin berjalan sesuai sekel time yang sudah di rencanakan. Dilakukan melalui Member PPC akan membuat work order harian base on schedule delivery dan akan meminta persetujuan atasan (SPV) terkait planning yang dibuat. PPC (SPV) akan mengawasi plan produksi dan memastikan tidak ada kendala terkait planning.
Menurut  Enny  Ariyani  (2009)  perencanaan  produksi  yang  terdapat  dalam  suatu perusahaan  dapat  dibedakan  menurut  jangka  waktu  yang  tercakup,  yaitu  :  Perencanaan Produksi Jangka Pendek (Perencanaan Operasional) adalah penentuan kegiatan produksi yang akan dilakukan dalam jangka waktu satu tahun mendatang atau kurang, dengan tujuan untuk mengatur  penggunaan  tenaga  kerja,  persediaan  bahan  dan  fasilitas  produksi  yang  dimiliki perusahaan pabrik. Oleh karenanya perencanaan produksi jangka pendek berhubungan dengan pengaturan  operasi  produksi  maka  perencanaan  ini  disebut  juga  dengan  perencanaan operasional. Di perusaaah tempat penelitian di peroleh data hasil penelitian bahwa Order/Po yang  diterima  dari  semua  customer  dikalkulasikan  secara  kebutuhan  dan  dibagi  hari  kerja unruk  proses  produksi.  1  (satu)  hari  dibagi  3  (tiga)  shift.  Hal  ini  dapat  Menjamin  rencana penjualan  dan  rencana  produksi  konsisten  terhadapa  rencana  strategis  perusahaan.  Sebagai alat ukur performansi proses perencanaan produksi. Memonitor hasil produksi aktual terhadap rencana  produksi  dan  membuat  penyesuaian.  Mengatur  persediaan  produk  jadi  untuk mencapai target produksi dan rencana startegis. Mengarahkan penyusunan dan pelaksanaan jadwal induk Produksi.
b.  Pengendalian projek pembuatan komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 MY pada  PT.  Shin  Sam  Plus  Industry  dalam  memenuhi  permintaan  pelanggan  Menurut  Fredy rangkuti  (  2000:19),  Pengendalian  adalah  tindakan  yang  sangat  penting  dalam menghitung berapa  jumlah  optimal,  di  tingkat  persediaan  yang  diharuskan,  serta  kapan  saatnya  mulai mengadakan pemesanan kembali. Berdasarkan uraian diatas, dapat dijelaskan bahwa di pada PT. Shin Sam Plus Industry Pengendalian projek pembuatan komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 dalam memenuhi permintaan pelanggan Dilakukan monitoring untuk 4M ( Material, Machine, Methode dan Man power) tidak ada hambatan agar planning yang dbuat dapat tercapai sesuai rencana. Hal ini relevan dengan teori Rangkuti di atas, bahwa di tingkat  persediaan  yang  diharuskan,  serta  kapan  saatnya  mulai  mengadakan  pemesanan kembali,  Melakukan  review  setiap  mingngu  antara  proses  produksi,  purchasing,  dan pembelajaran  agar  proses  produksi  dan  delivery  bias  terkendali,  merupakan  pengendalian dalam proses manajemen yang terakhir yang diciptakan dalam suatu organisasi yang kegiatan- kegiatannya  diupayakan  secara  Kontinue  agar  sesuai  dengan  rencana  yang  diharapkan. Pengendalian produksi Melakukan review setiap mingngu antara proses produksi, purchasing, dan  pembelajaran  agar  proses  produksi  dan  delivery  bias  terkendali,  PT.  Shin  Sam  Plus Industry,  sebagai  salah  satu  item  penunjang  dari  manajemen  produksi  diharapkan  dapat mengidentifikasi kemungkinan adanya penyimpangan-penyimpangan yang mungkin terjadi selama pelaksaan proses produksi berlangsung, supaya dapat diambil tindakan pencengahan dan  perbaikan  sedini  mungkin  apabila  terjadi  penyimpangan,  sehingga  produk  yang  tidak memenuhi standar untuk produk ekspor dapat ditekan seminimal mungkin dan kualitas produk yang dihasilkan semaksimal mungkin.
Banyak  faktor  yang  dapat  mempengaruhi  keberhasilan  dalam  mencapai  suatu  tujuan perushaan,  salah  satu  faktor  yang  penting  dalam  pencapaian  tujuan  perusahaan  dan  untuk meningkatkan  produktivitas  perushaan  itu  adalah  faktor  mutu.Untuk  meningkatkan  faktor mutu ini maka, perusahaan harus melakukan paengecekan pada kapasitas mesin, proses, dan urgensinya  jika  produk  orga  akan  diprioritaskan  jika  tidak  akan  di  planingkan  esok  hari. memastikan secara kapasitas produksi sudah terpenuhi dan komponen yang lainnya seperti man power sudah siap serta facility sudah siap dan lain lain. Hal ini sebagai p eranan kualitas yang  begitu  vital  dalam  menunjang  kelancaran  pelaksanaan  operasional  produksi  sehingga kualitas  mendapat  perhatian  yang  serius.  Dalam  menjaga  dan  meningkatkan  kualitas  perlu adanya sistem pengendalian produksi untuk meningkatkan pelaksanaan proses produksi yang optimal, efektif dan efisien.
Pengendalian  sangat  perlu  dilakukan  dalam  proses  produksi  agar  produk  cacat  dapat diminimalkan dan bisa meningkatkan mutu produk. Pengendalian produksi menurut Arman Hakim Nasution adalah : “Fungsi staf, dan karena itu tidak merupakan wewenang langsung dari  lini  organisasi.  Pengendalian  produksi  mungkin  diadakan  untuk  setiap  tingkatan
manajemen  tergantung  dari  kebutuhan  pabrik.  Biasanya  pengendalian  produksi  terdapat  di tingkat yang sama seperti engineering, pembelian dan personalia”.  Langkah-Langkah Proses Pengendalian. Menentukan standar- standar yang akan digunakan sebagai dasar pengendalian. Mengukur pelaksanaan atau hasil yang telah dicapai. Membandingkan pelaksanaan atau hasil dengan standar dan menentukan penyimpangan jika ada. Melakukan tindakan perbaikan jika terdapat penyimpangan agar pelaksanaan dan tujuan sesuai dengan rencana. Berdasarkan hal tersebut maka pengendalian projek pembuatan komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 MY pada PT. Shin Sam Plus Industry yaitu dengan melakukan Pengendalian secara tidak langsung artinya secara kapasitas sudah tidak mencukupi dan perlu back up plan yaitu dengan mensubcont kan product ke vendor dan perlu fisibility study dengan audit agar bisa memenuhi  persyaratan  yang  di  minta  customer,  Cara-Cara  Pengendalian  Pengawasan langsung,  pengawasan  yang  dilakukan  sendiri  secara  langsung  oleh  seorang  manajer. Pengawasan  tidak  langsung,  pengawasan  jarak  jauh  dengan  melalui  laporan  oleh  bawahan baik  secara  lisan  maupun  tulisan.  Pengawasan  berdasarkan  kondisi  tertentu,  pengendalian yang  dikhususkan  untuk  kesalahan-kesalahan  atau  kondisi  tertentu.  Maka  di  PT.  Shin  Sam Plus Industry dilakukan pengendalian berdasarkan kondisi tertentu adalah dengan cara perlu adanya  contigency  plan  di  semua  aspek  sehingga  bisa  menemuhi  permintaan  customer bilamana  ada  kondisi  abnormal  internal  atau  external.  Sedangkan  tujuan  pengendalian menurut  Rangkuti  (2002:9),  adalah  untuk  menjaga  jangan  sampai  kehabisan  persediaan, supaya pembentukan persediaan stabil, menghindari pembelian keci-kecilan, pemesanan yang ekonomis yang bertujuan untuk mencegah terjadinya penyelewengan yang ada diperusahaan, apabila  terjadi  penyelewengan-  penyelewengan  yang  dilakukan  tindakan  perbaikan. Sedangkan menurut Sofyan Assauri (200:18), Tujuan pengendalian Menjaga jangan sampai perusahaan  kehabisan  persediaan,  sehingga  dapat  mengekibatkan  terhentinya  kegiatan operasi.  Menjaga  agar  pembentukan  persediaan  oleh  perusahaan  tidak  terlalu  besar  atau kelebihan,  sehingga  biaya-biaya  yang  ditimbulkan  dari  persediaan  tidak  terlalu  besar, Menjaga agar pembelian secara kecil-kecilan dapat dihindari, karena hal ini dapat berakibat biaya pemesanan menjadi besar.
Pengendalian  perlu  dilakukan  tahap  demi  tahap  agar  penyimpangan  dapat  segera diperbaiki.  Langkah-langkah  dilakukan  untuk  mengadakan  pengendalian  adalah  : Menciptakan standar Standar merupakan suatu kriteria untuk mengukur hasil pekerjaan yang sudah  dilakukan.  Standar  yang  dibuat  biasanya  berdasarkan  pada  suatu  kondisi  atau kemampuan  kerja  yang  normal  membandingkan  kegiatan  yang  dilakukan  dengan  standar langkah  ini  dilakukan  untuk  mengetahui  sampai  seberapa  jauh  adanya  penyimpanan  yang telah  terjadi.  Maka  dalam  hal  ini  berdasarkan  hasil  penelitian  maka  di  PT.  Shin  Sam  Plus Industry  khususnya  pada  Dept  PPC  (SPV)  akan  melakukan  follow  up  bersama  dept. Marketing kepada customer agar dapat menerbitkan FC minimal 2 bulan kedepan. Dari FC yang diterima, member PPC akan membuat kalkulasi dan estimasi / simulasi proses produksi. Hasil koordinasi dengan dept.Engineering terkait FC/PO bulan berjalan, PPPC akan membuat MRD  base  on  standar  konsumsi  dari engineering.  Melakukan  Tindakan  koreksi,  dilakukan dengan  tujuan  untuk  memperbaiki  dan  menyempurnakan  segala  kegiatan,  kebijakan  serta hasil  kerja  yang  tidak  sesuai  dengan  rencana  atau  standarnya.  Langkah-langkah  kegiatan dalam  pengambilan  tindakan  koreksi  dengan  menghayati  masalah-masalah  yang  dihadapi, Mencari kemungkinan-kemungkinan untuk mengatasi atau memperbaiki adanya kesalahan, Mengadakan penilaian terhadap berbagai kemungkinan tersebut, Menentukan cara-cara untuk mengadakan koreksi yang paling tepat. Lalu Dept. PPC memiliki file kedatangan material, plan VS aktual produksi dan schedule delivery customer.
Setiap  member  PPC  akan  memonitor  langsung  setiap  harinya,  dan  akan  berkoordinasi dengan  SPV  PPC.  Selain  itu  Dept.  PPC  (SPV)  akan  tetap  menjalin  komunikasi  dengan customer terkait schedule dan request delivery. Dept. PPC akan memonitor proses produksi setiap  harinya  dengan  berpatokan  dari  schedule  delivery/  request customer.  Selain  itu  PPC juga memonitor material yag diperlukan untuk produksi. Menyampaikan informasi sedetail
mungkin dari internal dan customer lakukan Analisa dari data yang di dapat. Menampilakn data dan diskusikan lalu memantau ramalan produksi yang sudah dibuat. Diambil dari data forest  yang  dikirimkan  oleh  customer  dan  diperhitungkan  untuk  Reject  Ratio,  Melakukan monitoring achipment konsumsi, produksi da data standar konsumsi dari engineering.
c.  Usulan  rekomendasi  terkait  solusi  pemenuhan  permintaan  pelanggan  yang  dapat  diberikan kepada  pihak  Manajemen,  sehingga  dapat  meningkatkan  profit  perusahaan  Manajemen Proyek, menurut Berry Yuliandra (2015:4), proyek adalah usaha sementara yang dilakukan untuk menciptakan sebuah produk atau jasa yang unik (Duncan, 1996). “Sementara” memiliki arti  bahwa  sebuah  proyek  memiliki  awal  dan  akhir  yang  sudah  ditentukan.  Sebuah  proyek berakhir  jika  tujuan  dari  proyek  tersebut.  Perlu  diingat  bahwa  “Sementara”  disini  tidak berkaitan dengan durasi waktu, pengerjaan sebuah proyek bisa saja memakan waktu bertahun- tahun.  Meskipun  begitu  waktu  pengerjaan  proyek  memiliki  batasan  yang  sudah  ditentukan dan tidak berlangsung selamanya. Sebagai tambahan, sifat “sementara” hanya berlaku pada proyek, bukan pada hasilnya. Bila tingkat relevansi penelitian ini di hubungkan cengan teori tersebut  sebuah  proyek  memiliki  awal  dan  akhir  yang  sudah  ditentukan.  Sebuah  proyek berakhir jika tujuan dari proyek tersebut bahwa, saat ini sudah berkembang sistem digitalisasi dan sistem automatic proses contoh : pendistribusian sistem order bisa di link ke setiap user sehingga  user  bisa  mendapat  update  lebih  cepat  tidak  hanya  pic  pic  tertentu  melainkan  ke semua user dan mengurangi hambatan proses karena system informasi yang kurang memadai, sistem digitalisasi planning kebutuhan bahan baku untuk proses H-1 produksi secara tingkat keakuratan 100%, sistem digitalisasi mutasi part sudah link dengan Production planning dan tingkat akurasi stock 100%.
Menurut Yuliandra (2015:5), Manajemen proyek adalah: implementasi pengetahuan, skill, peralatan dan teknik pada pelaksanaan aktivitas-aktivitas proyek untuk memenuhi kebutuhan dan ekspektasi stakeholder tersebut dapat dilihat bahwa hubungan antara manajemen proyek dengan bidang lain dapat dikelompokkan menjadi manajemen umum, meliputi perencanaan, pengorganisasian,  perekrutan  pekerja,  pelaksanaan  dan  pengendalian  operasi  yang  sedang berlangsung  dan  area  pengaplikasian,  merupakan  kategori-kategori  proyek  yang  memiliki kesamaan dalam suatu kelompok proyek tertentu. Pendefinisian area pengaplikasian proyek dapat  dilakukan  berdasarkan:  Elemen  teknis,  seperti:  pengembangan  software,  konstruksi engineering  dan  sebagainya.  Elemen  manajemen,  seperti:  pengelolaan  kontrak, pengembangan  produk  baru  dan  lain-lain.  Kelompok  industri,  seperti:  industri  kimia, otomotif, pelayanan finansial dan sebagainya. Praktek manajemen proyek pada area spesifik dapat muncul sebagai hasil dari berbagai faktor,seperti: perbedaan budaya. Oleh karena PT. Shin Sam Plus Industry, usulan terkait solusi pemenuhan permintaan pelanggan yang dapat diberikan kepada pihak Manajemen, sehingga dapat meningkatkan profit perusahaan, Request ke Dept. Engineering agar dapat mereview standar konsumsi minimal 1 (satu) bulan sekali untuk menghindari perbedaan pemakaian konsumsi. Lalu Penambahan equipment/tools yang dipakai proses (seperti packaging, jig, trolly, dll) , Agenda rutin review antar departemen. PO yang  diterima  dari  pelanggan  harus  harus  masuk  ke  AKR  maksimum  di  akhir  bulan  atau ditangga 20-25 untuk melakukan kalkulasi pembelajaan dan update kapasitas produksi. Kegiatan  produksi  diartikan  sebagai  aktivitas  dalam  menghasilkan  output  dengan menggunakan  teknik  produksi  tertentu  untuk  mengolah  atau  memproses  input  sedemikian rupa (Sukirno, 2002:193). Elemen input dan output merupakan elemen yang paling banyak mendapatkan  perhatian  dalam  pembahasan  teori  produksi.  Menurut  Sugiarto,  dkk.  (2002), menyebutkan  bahwa  produksi  merupakan  suatu  kegiatan  yang  mengubah  input  menjadi output. Kegiatan produksi tersebut dalam ekonomi biasa dinyatakan dalam fungsi produksi, dimana  fungsi  produksi  ini  menunjukan  jumlah  maksimum  output  yang  dihasilkan  dari pemakaian sejumlah input yang menggunakan teknologi tertentu. Produksi memiliki tujuan, diantaranya memenuhi kebutuhan manusia. Manusia memiliki beragam kebutuhan terhadap barang dan jasa yang harus di penuhi dengan kegiatan produksi. Apalagi jumlah manusia terus bertambah. Mencari keuntungan atau laba. Dengan memproduksi barang dan jasa, produsen
berharap  bisa  menjualnya  dan  memperoleh  laba  sebanyak-banyaknya.  PT.  Shin  Sam  Plus Industry,  jika  dilihat  dari  prosesnya  apakah  bentuk  revisi  itu  dari  pelanggan  atau  internal proses  seperti  (kapasitas,  reject  ratio,  dan  lain-lain)  Perlu  dipastikan  terlebih  dahulu  revisi berdasarkan  apa,  apakah  ada  permintaan  pelanggan  atau  permintaan  dari  proses  tidak sertamerta karena menyesuaikan Tren rejection ratio tinggi lalu mendadak order material atau ada  fluktuasi  order  yang  signifikan,  sebelum  mengambil  keputusan  harus  dikaji  terlebih dahulu meeting bersama dengan melibatkan dept terkait intinya revisi itu target peruntuknya harus  jelas  dan  ada  dasarnya.Hal  tersebut  secara  teori  dapat  menjaga  kelangsungan  hidup perusahaan. Dengan memproduksi barang dan jasa, produsen akan memperoleh pendapatan dan laba dari penjualan produknya, yang dapat digunakan untuk menjaga kelangsungan hidup perusahaan untuk termasuk kehidupan para karyawan.
Meningkatkan  mutu  dan  jumlah  produksi.  Produsen  selalu  berusaha  memuaskan keinginan konsumen. Dengan produksi, produsen mendapat kesempatan melakukan uji coba (eksperimen)  untuk  meningkatkan  mutu sekaligus  jumlah  produksinya  agar lebih baik  dari produksi sebelumnya, maka di PT. Shin Sam Plus Industry Refleksi forecast customer, Update tren market contoh bilamana ada kenaikan market dari customer maka harus ada buffer stock material dengan tujuan meghindari line stop produksi di customer. Harus menyesuaikan MOQ dari Supplier dan di sepekati oleh supplier dan tentukan sebelum MOQ di order maka harus ada  buffer  stock  terlebih  dahalu  sesuai  dengan  kebijakan  management  dan  harus  di monitoring.  setiap  transaksi  mutasinya  harus  realtime  pada  saat  keluar  atau  masukbarang realtime dan tentunya harus tercatat sehingga pada saat order bahan baku atau maintance stok pastinya mempermudahkan Quick decision, apa perlu order di tambah atau tidak perlu di order karena stock masih tersedia intinya yang paling terpenting mutasi atau transaksi harus realtime tingkat keakuratannya harus 100%.

## 4. KESIMPULAN
a.  Perencanaan  projek  pembuatan  komponen  injection  mobil  New  Model  Pajero  Sport  20  MY pada PT. Shin Sam Plus Industry dalam memenuhi permintaan pelanggan. Melakukan Check sheet  mesin  misalkan  5  (lima)  menit  sebelum  start  proses  di  cek  sehingga  pada  saat  jam produksi  sudah  running  well  tidak  ada  kendala  apapun  yang  berdampak  produksi  Stop. Melakukan  pengecekan  terhadap  bahan  baku,  hal ini  dilakukan  untuk  memastikan  tidak ada produksi berhenti karena menunggu material atau tidak ada sehingga productivity terkendala yang  mestinya  harus  terpenuhi,  Memastikan  aspek  yang  lainnya  sudah  siap,  yang  paling terpenting adalah planning sudah di distribukan H-1 atau sesuai kebijakan perusahaan semua sesuai planning yang sudah di tetapkan bilamana ada revisi tidak semerta-merta langsung revisi, revisi tersebut atas dasar apa, apakah ada additional PO atau NG yang siginifikan.
b.  Pengendalian projek pembuatan komponen injection mobil New Model Pajero Sport 20 MY pada PT. Shin Sam Plus Industry yaitu dengan melakukan Pengendalian secara tidak langsung artinya  secara  kapasitas  sudah  tidak  mencukupi  dan  perlu  back  up  plan  yaitu  dengan mensubcont kan product ke vendor dan perlu fisibility study dengan audit agar bisa memenuhi persyaratan yang di minta customer, Pengendalian berdasarkan kondisi tertentu adalah dengan cara  perlu  adanya  contigency  plan  di  semua  aspek  sehingga  bisa  menemuhi  permintaan customer bilamana ada kondisi abnormal internal atau external. PPC juga memonitor material yag diperlukan untuk produksi. Menyampaikan informasi sedetail mungkin dari internal dan customer  lakukan  Analisa  dari  data  yang  di  dapat.  Menampilakn  data  dan  diskusikan  lalu memantau ramalan produksi yang sudah dibuat. Diambil dari data forest yang dikirimkan oleh customer dan diperhitungkan untuk Reject Ratio, Melakukan monitoring achipment konsumsi, produksi da data standar konsumsi dari engineering.
c.  Usulan  rekomendasi  terkait  solusi  pemenuhan  permintaan  pelanggan  yang  dapat  diberikan kepada pihak Manajemen, sehingga dapat meningkatkan profit perusahaan Usulan terkait solusi pemenuhan  permintaan  pelanggan  yang  dapat  diberikan  kepada  pihak  Manajemen,  sehingga dapat  meningkatkan  profit  perusahaan,  Request  ke  Dept.  Engineering  agar  dapat  mereview
standar konsumsi minimal 1 bulan sekali untuk menghindari perbedaan pemakaian konsumsi. Lalu  Penambahan  equipment/tools  yang  dipakai  proses  (seperti  packaging,  jig,  trolly,  dll)  , Agenda rutin review antar departemen. PO yang diterima dari pelanggan harus harus masuk ke AKR maksimum di akhir bulan atau ditangga 20-25 untuk melakukan kalkulasi pembelajaan dan update kapasitas produksi,

## SARAN
Universitas Sangga Buana
Bahwa  industry  memiliki  manajemen  adminitrasi  dapat  dijadikan  mitra  dalam  kerja  sama kampus dan industry sehingga dapat menyiapkan secara bersama-sama sumber daya yang unggul. Yakni,  dengan  memanfaatkan  potensi  di  perguruan  tinggi,  dengan  pihak  industy,  untuk membangun universitas berbasis industry. a.  Bagi karyawan PT. Shin Sam Plus Industry
Agar  lebih  intent  melakukan  pengecekan  terhadap  bahan  baku,  hal  ini  dilakukan  untuk memastikan  tidak  ada  produksi  berhenti  karena  menunggu  material  atau  tidak  ada  sehingga productivity terkendala b.  Peneliti selanjutnya
Agar  melakukan  pemagangan  dan  penelitian  dengan  tempat  industry  yang  memiliki manajemen prodiksi sebagai bahan pengalaman dan implementasi ilmu administrasi bisnis.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Ahmadi.Ruslam. (2020). Metodelogi Penelitian Kualitatif. ARRUZ Media.
Ariyani,  E.  (2009).  Perencanaan  Produksi  dengan  Metode  De  Novo  Programming  untuk Memperoleh Keuntungan yang Maksimal di PT. Keramik Diamond Industri Gresik. Jurnal Penelitian Ilmu Teknik, 130-142.
Assauri, Sofjan. (2004). Manajemen Produksi dan Operasi. Edisi Revisi. Lembaga Penerbit FE- UI, Jakarta.
Buffa, Elwood. S, and Rakesh K. Sarin, (1996). Manajemen Operasi dan Produksi jilid I. Binarupa Aksara, Jakarta.
Groover, Mikell P. (2010). Fundamentals of Modern Manufacturing Fourth Edition. New Jersey: John Wiley & Sons, Inc.
Haming,  Murdifin  dan  Mahfiid  Numajamudin.  (2012).  Manajemen  Produksi  Modern.  Buku  2. Penerbit Bumi Aksara. Jakarta.
Heizer Jay, Render Barry. (2005). Operations Management. Jakarta: Salemba Empat. Hitomi, K.
(2017). Manufacturing Systems Engineering: A Unified Approach to
Manufacturing Technology, Production Management and Industrial Economics. Routledge. Ira  Rumiris  Hutagalung1,  A.  Jabbar  M.  Rambe2  &  Nazlina3.  (2013).  Perencanaan  Kebutuhan Kapasitas Produksi Pada PT XYZ. e-Jurnal Teknik Industri FT USU Vol 2, No. 1, Mei 2013 pp.  15-23,  Departemen  Teknik  Industri, Fakultas  Teknik,  Universitas  Sumatera  Utara,  Jl. Almamater Kampus USU, Medan 20155.
Irwanto, Wawan.. (2015). Analisis Perencanaan dan Pengendalian Produksi terhadap Panel Back Door Outer Studi Kasus Pada PT. XXX. Fakultas Teknik President University.
Ishikawa, Kaoru dan J. Lu, David, (1990). Pengendalian Mutu Terpadu, diterjemahkan oleh Ir. H. W. Budi Santoso, Bandung: W Remadja Karya.
Jonathan Sarwono (2006), Metode Penelitian Kuantitatif & Kualitatif, Yogyakarta; Graha Ilmu.
Johny Setyawan dan Mulyadi. (1999). Sistem Perencanaan & Pengendalian Manajemen Sistem Pelipatganda Kinerja Perusahaan; Aditya Media.
Khairani.S.D. (2013). Perencanaan & Pengendalian Produksi, Graha Ilmu Kusuma, Hendra. 1999. Manajemen Produksi Perencanaan dan Pengendalian Produksi.Yogyakarta: Andi Offset.
Kusuma, Hendra. (2004). Manajemen Produksi, Perencanaan dan pengendalian Produksi.Yokyakarta: Andi.
Melayu S.P. Hasibuan, (2016). Drs., Manajemen, Dasar, Pengertian dan Masalah (Edisi Revisi) diterbitkan oleh PT Bumi Aksara, Jakarta.
Miller, R.L, dan Meiners E, R. (2000).Teori Mikroekonomika Intermediate, Penerjemahan Haris Munandar. PT Grafindo Persada, Jakarta.
Moleong, L.J. (2010). Metodologi Penelitian Kualitatif, Bandung : Remaja Rosdakarya. Moleong, L.J.  (2021).  Metodologi  Penelitian  Kualitatif,  Bandung  :  Remaja  Rosdakarya.  Nasution, Arman Hakim. (2003). Perencanaan dan Pengendalian Produksi. Yogyakarta:
Graha Ilmu Cetakan Pertama.
Nawawi, Hadari. (2005). Penelitian Terapan. Yogyakarta: Gajah Mada University Press. Nur, Rusdi & Suyuti.M.A. (2017). Perancangan Mesin-Mesin Industri. Yogyakarta : Deepublish. Nursya'bani  Purnama  (2006).  Manajemen  Kualitas,  Perspektif  Global,  Edisi  Pertama,  Ekonisia Fakultas Ekonomi.
Purhantara, Wahyu. (2010). Metode Penelitian Kualitatif untuk Bisnis. Yokyakarta: Graha Ilmu Sadono,  Sukirno.  (2000).Pengantar  Teori  Mikroekonomi.  Jakarta  :  Raja  Grafindo  Persada.
Sadono,  Sukirno.(2002).  Makro  Ekonomi  Modern.  PT.  Raja  Grasindo  Persada.  Jakarta Sanusi, Anwar. (2011). Metodologi Penelitian Bisnis. Penerbit Salemba Empat. Jakarta. Setiabudi, Yudi. Methalina Afma, Vera. & Irwan Hery. (2018). Perencanaan Kapasitas Produksi Atv12  Dengan  Menggunakan  Metode  Rough  Cut  Capacity  Planning  (RCCP)  Untuk Mengetahui Titik Optimasi Produksi. e-Jurnal Program Studi Teknik Industri, Universitas Riau Kepulauan Batam. Profisiensi, Vol.6 No.2; 80-87 Desember 2018, P- ISSN 2301-7244, E-ISSN 2598-9987.
Sheik, K. (2002). Manufacturing Resource Planning, (MRP ll) with lntroduction to ERP, SCM, and CRM, McCraw-Hill lnternational Edition, .
Siagian, S. P. (2005). Fungsi-fungsi Manajerial. Jakarta: PT. Bumi Aksara. Sinulingga, Sukaria. (2009). Perencanaan dan Pengendalian Produksi. Cetakan Pertama. Yogyakarta: Graha Ilmu.
Sinulingga,  Sukaria.  (2013).  Perencanaan  &  Pengendalian  Produksi.  Yogyakarta:  Graha  Ilmu.
Siswanto. (2010). Pengantar Manajemen. Jakarta: PT. Bumi Aksara.
Sugiarto,  dkk.  (2002).  Management  Produksi  (Pengendalian  Produksi),  PT  Gramedia  Pustaka Utama. Jakarta.
Sugiyono. (2017). Metode Penelitian Kuantitatif, Kualitatif, dan R&D. Bandung : Alfabeta, CV.
Suryawati. (2004). Teori Ekonomi Mikro. UPP. AMP YKPN. Yogyakarta: Jarnasy. Terry, G. R.
(2008). Prinsip-prinsip Manajemen. Jakarta: PT. Bumi Aksara.
Yuliandra,  Berry  (2015).  Manajemen  Proyek  (Sebuah  Perspektif  Teknik  Industri):  Andalas:
Padang University