## ANALISA BEBAN KERJA PEMBUATAN LEMARI KACA ALUMUNIUM

## DENGAN PENDEKATAN METODE FULL TIME EQUIVALENT (FTE)
(Studi Kasus : CV. Hitajaya Alumunium, Purwakarta)
Daniel 1 , Imas Widowati 2 Daisy Ade Riany Diem 3 , Sutardjo 4
STT Wastukancana dpakpahan83@gmail.com , imas@wastukancana.ac.id , daisyard@wastukancana.ac.id , Sutardjo@wastukancana.ac.id

## Corresponding author: dpakpahan83@gmail.com
CV.  Hitajaya  Alumunium  merupakan  sebuah  industri  permebelan  yang  menyediakan berbagai  furniture  untuk  kebutuhan  pelanggannya.  Adapun  Pelanggan  CV.  Hitajaya Alumunium  mencakup  perumahan,  reseller  bagi  usaha  kecil  dan  menengah,  sekolah (pendidikan),  maupun  pemerintahan..  Sementara  untuk  pembuatan  lemari  kaca perusahaan  menggunakan  bahan  alumunium.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui berapa  waktu  baku  pada  produksi  lemari  kaca  dan  beban  kerja  yang  diterima  oleh operator  pada  produksi  lemari  kaca  dengan  menggunakan  metode Full  Time  Equivalent (FTE), suatu metode analisis beban kerja yang mengukur lama waktu penyelesaian kerja Dalam  proses  produksi  lemari  kaca  ada  10  proses  yang  dilakukan  operator.  Untuk mencegah  terjadinya  proses  produksi  yang  panjang  maka  harus  dilakukan  pengukuran beban kerja terhadap operator yang melakukan pekerjaan dengan menggunakan tenaga fisik  untuk  mengurangi  kelebihan  beban  kerja.  Dalam  pengukuran  ini  penulis menggunakan metode Full Time Equivalent FTE. Metode ini bertujuan untuk menganalisis beban  kerja  yang  berbasiskan  waktu  dengan  cara  megukur  lama  waktu  penyelesaian pekerjaan kemudian waktu tersebut di konversikan ke dalam indeks nilai FTE dan tujuan dari  metode  FTE  adalah  untuk  mengubah  jam  beban  kerja  ke  jumlah  orang  yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan tertentu. Mulai dari Tahap awal sampai akhir. Pembuatan 1 lemari kaca dilakukan oleh 2 operator. Berdasarkan hasil pengolahan data waktu baku yang diperlukan dalam proses produksi lemari kaca adalah 319,15 menit .Jadi perusahaan harus menambah beban kerja dan operator agar perusahaan bisa memenuhi target yang di tentukan dan operator bekerja dengan normal
Kata kunci: Full Time Equivalent , Waktu Baku, Proses Produksi
CV.  Hitajaya  Aluminum  is  a  furniture  industry  that  provides  a  variety  of  furniture  for  the needs  of  its  customers.  The  Customer  CV.  Hitajaya  Aluminum  covers  housing,  resellers for  small  and  medium  businesses,  schools (education),  and  government.  Meanwhile,  for the  manufacture  of  glass  cabinets,  the  company  uses  aluminum.  This  study  aims  to determine the standard time in the production of glass cabinets and the workload received by the operator on the production of glass cabinets using the Full Time Equivalent (FTE) method,  a  workload  analysis  method  that  measures  the  length  of  time  for  completion  of work.  10  processes  performed  by  the  operator.  To  prevent  the  occurrence  of  a  long production  process,  it  is  necessary  to  measure  the  workload  of  operators  who  carry  out work using physical energy to reduce workload overload. In this measurement the author uses  the  Full  Time  Equivalent  FTE  method.  This  method  aims  to  analyze  time-based workloads  by  measuring  the  length  of  time  for  completion  of  work  then  the  time  is converted into the FTE value index and the purpose of the FTE method is to change the hours  of workload to the number of people needed to complete a particular  job. Starting from  the  initial  stage  to  the  end.  The  manufacture  of  1  glass  cabinet  is  carried  out  by  2 operators. Based on the results of data processing, the standard time required in the glass cabinet production
process is 319.15 minutes. So the company must increase the workload and operators so that the company can meet the specified target and the operator works normally.
Keywords: Full Time Equivalent, Standard Time, Production Process

## 1 Pendahuluan
Suatu  pekerjaan  akan  dikatakan  selesai  secara  efisien  apabila  waktu penyelesaianya  berlangsung  paling  singkat.  Ukuran  sukses  dari  suatu  sistem  produksi dalam  industri  biasanya  dinyatakan  dalam  bentuk  besarnya  produktivitas  atau  besarnya output dan input yang dihasilkan. Dalam hal ini ukuran tenaga kerja manusia merupakan faktor  utama  yang  menentukan  usaha  peningkatan  produktivitas  industri.  Analisis  beban kerja  adalah  suatu  cara  yang  digunakan  oleh  setiap  perusahaan  agar  bisa  menghitung beban  kerja.  Itu  artinya,  beban  kerja  akan  dihitung  dengan  berdasarkan  suatu  posisi pekerjaan.Selain  itu,  analisis  ini  dilakukan  agar  bisa  menentukan  berapa  orang  pekerja yang  dibutuhkan  oleh  perusahaan.Analisis  beban  kerja  adalah  serangkaian  proses  yang dilakukan  dengan  cara  menghitung  beban  kerja  yang  berhubungan  dengan  waktu penyelesaian pekerjaan di dalam posisi tertentu.Dengan berdasarkan proses perhitungan ini, nantinya perusahaan bisa langsung menentukan waktu kerja dan jumlah sumber daya manusia  yang  diperlukan  untuk  melakukan  suatu  pekerjaan  secara  lebih  maksimal.  CV. Hitajaya Alumunium adalah perusahaan yang bergerak di bidang General contraktor dan supplyer spesialis  kusen  alumunium,  partisi,  kaca  seperti furniture perlengkapan  rumah dan  kusen  rumah.  Ketatnya  persaingan  di  bidang  alumunium  menjadikan  perusahaan senantiasa  meningkatkan  kualitas  produk    yang  sesuai  dengan  permintaan konsumen.Tidak  dapat  di  pungkiri  bahwa  sebuah  kualitas  bisa  menjadi  salah  satu komponen  yang  dapat  di  jadikan modal  dan  alat  yang  tanggguh  untuk  perusahaan  agar dapat  bertahan  dan  menjadi  unggul  dalam  setiap  kompetisi  di  era  kapanpun.  Untuk menghasilkan  produk  dengan  kualitas  tinggi  dan  sesuai  dengan  standar  permintaan konsumen,  maka  dari  itu  bagian  produksi  perlu  lebih  detail  memperhatikan  dan meningkatkan proses produksi tersebut.
Satu buah lemari bisa dikerjakan 2 operator. Para operator harus menyelesaikan pekerjaannya  sebelum  deadline.  Tentu  pekerjaan  ini  membutuhkan  kekuatan  fisik operator dalam menyelesaikan proses produksi untuk memenuhi target perusahaan. Tapi kenyataannya  target  produksi  terkadang  tidak  tercapai.  Seperti  pembuatan  lemari  yang seharusnya  2  hari  menjadi  3  hari.  Hal  tersebut  tentu  menjadi  beban  bagi  operator sehingga  mereka  harus  bekerja  lembur  agar  pesanan  selesai  sebelum  waktu  deadline. Pekerjaan  yang  monoton,  lembur  itu  sudah  menghasilkan  beban  kerja  bagi  operator ditambah  lagi  saat  bekerja  operator  bekerja  dalam  posisi  berdiri,  berinteraksi  dengan mesin mesin yang bising seperti mesin potong , mesin bor , mesin gerinda , mesin mesin lain yang merupakan sumber panas dan penghasil  polusi dilingkungan kerja. Lingkungan kerja  yang  panas  dan  berpolusi  merupakan  beban  tambahan  bagi  operator.  Kondisi tersebut  akan  berdampak  pada  produktivitas  kerja,  seperti  karena  kelelahan,  operator memerlukan  waktu  istirahat  yang  banyak  sehingga  waktu  penyelesaian  pesanan  bisa lebih lama.
Untuk mencegah terjadinya proses produksi yang panjang maka harus dilakukan pengukuran  beban  kerja  terhadap  operator  yang  melakukan  pekerjaan  dengan menggunakan tenaga fisik  untuk mengurangi kelebihan  beban  kerja.  Dalam  pengukuran ini  penulis  menggunakan  metode  Full  Time  Equivalent  FTE.  Metode  ini  bertujuan  untuk menganalisis  beban  kerja  yang  berbasiskan  waktu  dengan  cara  megukur  lama  waktu penyelesaian  pekerjaan  kemudian  waktu  tersebut  di  konversikan  ke  dalam  indeks  nilai FTE  dan  tujuan  dari  metode  FTE  4  adalah  untuk  mengubah  jam  beban  kerja  ke  jumlah orang yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan tertentu.
2 Kajian Pustaka

## Defenisi Beban Kerja
Beban  kerja  adalah  istilah  yang  mulai  dikenal  sejak  tahun  1970-an.  Banyak  ahli yang telah mengemukakan definisi beban kerja sehingga terdapat beberapa definisi yang berbeda  mengenai  beban  kerja.  Ia  merupakan  suatu  konsep  yang  multi-dimensi, sehingga sulit diperoleh satu kesimpulan saja mengenai definisi yang tepat. Beban kerja sebagai  suatu  konsep  yang  timbul  akibat  adanya  keterbatasan  kapasitas  dalam memproses  informasi.  Saat  menghadapi  suatu  tugas,  individu  diharapkan  dapat menyelesaikan  tugas  tersebut  pada  suatu  tingkat  tertentu.  Apabila  keterbatasan  yang dimiliki  individu  tersebut  menghambat/menghalangi  tercapainya  hasil  kerja  pada  tingkat yang  diharapkan,  berarti  telah  terjadi  kesenjangan  antara  tingkat  kemampuan  yang diharapkan dan tingkat kapasitas yang dimiliki. Kesenjangan ini menyebabkan timbulnya kegagalan dalam kinerja (performance failures).
Hal  inilah  yang  mendasari  pentingnya  pemahaman  dan  pengukuran  yang  lebih dalam  mengenai  beban  kerja  Berdasarkan  yang  dikemukakannya  beberapa  definisi  di atas,  maka  dapat  ditarik  kesimpulan  bahwa  beban  kerja  merupakan  sejauh  mana kapasitas  individu  pekerja  dibutuhkan  dalam  menyelesaikan  tugas  yang  diberikan kepadanya,  yang  dapat  diindikasikan  dari  jumlah  pekerjaan  yang  harus  dilakukan, waktu/batasan  7  waktu  yang  dimiliki  oleh  pekerja  dalam  menyelesaikan  tugasnya,  serta pandangan  subjektif  individu  tersebut  sendiri  mengenai  pekerjaan  yang  diberikan kepadanya .

## Pengukuran Beban Kerja
Pengukuran  beban  kerja  dilakukan  untuk  memperoleh  informasi  mengenai  tingkat efektivitas  dan  efisiensi  kerja  organisasi  berdasarkan  banyaknya  pekerjaan  yang  harus diselesaikan  dalam  jangka  waktu  satu  tahun.  Pengukuran  beban  kerja  dapat  dilakukan dalam berbagai prosedur, Penggolongan secara garis besar ada tiga kategori pengukuran beban kerja. Tiga kategori tersebut yaitu:
1.  Pengukuran  subjektif,  Pengukuran  yang  didasarkan  kepada  penilaian  dan pelaporan  oleh  pekerja  terhadap  beban  kerja  yang  dirasakannya  dalam menyelesaikan  suatu  tugas.  Pengukuran  jenis  ini  pada  umumnya  menggunakan skala penilaian (rating scale).
2.  Pengukuran  kinerja  Pengukuran  yang  diperoleh  melalui  pengamatan  terhadap aspek-aspek  perilaku/aktivitas  yang  ditampilkan  oleh  pekerja.  Salah  satu  jenis dalam  pengukuran  kinerja  adalah  pengukuran  yang  diukur  berdasarkan  waktu. Pengukuran kinerja dengan menggunakan waktu merupakan suatu metode untuk mengetahui  waktu  penyelesaian  suatu  pekerjaan  yang  dikerjakan  oleh  pekerja yang  memiliki  kualifikasi  tertentu,  di  dalam  suasana  kerja  yang  telah  ditentukan serta dikerjakan dengan suatu tempo kerja tertentu.
3.  Pengukuran  fisiologis  Pengukuran  yang  mengukur  tingkat  beban  kerja  dengan mengetahui beberapa aspek dari respon fisiologis pekerja sewaktu menyelesaikan suatu tugas/pekerjaan tertentu. Pengukuran yang dilakukan biasanya pada refleks pupil,  12  pergerakan  mata,  aktivitas  otot  dan  respon-respon  tubuh  lainnya. Sutalaksana (2006) menjelaskan bahwa pengukuran waktu dapat digunakan untuk mendapatkan ukuran tentang beban dan kinerja yang berlaku dalam suatu sistem kerja.  Karena  metode  yang  digunakan  dalam  penelitian  tersebut  adalah  metode ilmiah, maka hasilnya dapat dipertanggungjawabkan.

## Pengertian Full Time Equivalent (FTE)
Ada  beberapa  definisi  FTE,  salah  satunya  adalah  metode  analisis  beban  kerja  yang berbasiskan waktu dengan cara mengukur lama waktu penyelesaian pekerjaan kemudian waktu tersebut dikonversikan ke dalam indeks nilai FTE. Metode perhitungan beban kerja dengan  FTE  adalah  metode  dimana  waktu  yang  digunakan  untuk  menyelesaikan berbagai  pekerjaan  dibandingkan  terhadap  waktu  kerja  efektif  yang  tersedia.  FTE bertujuan  menyederhanakan  pengukuran  kerja  dengan  mengubah  jam  beban  kerja  ke jumlah orang yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan tertentu (Pambudi, 2017). Pada  intinya  FTE  adalah  jumlah  orang  yang  dibutuhkan  untuk  melakukan  semua transaksi  dari  suatu  proses  pada  periode  waktu  tertentu.  FTE  adalah  rasio  yang menggambarkan jumlah jam  dimana seorang karyawan bekerja selama 40 jam. Dengan kata lain, jumlah jam kerja karyawan per 40 jam tersebut diasumsikan selama 1 minggu.
Implikasi  dari  nilai  FTE  terbagi  menjadi  3  jenis  yaitu  overload,  normal,  dan  underload. Berdasarkan  pedoman  analisis  beban  kerja  yang  dikeluarkan  oleh  Badan  Kepegawaian Negara pada tahun 2010,  total nilai indeks FTE yang berada di atas nilai 1,28 dianggap overload,  berada  diantara  nilai  1  sampai  dengan  1,28  dianggap  normal  sedangkan  jika nilai  indeks  FTE  berada  diantara  nilai  0  sampai  dengan  0,99  dianggap  underload  atau beban  kerjanya  masih  kurang.  Untuk  mendapatkan  nilai  FTE  dari  suatu  proses  kerja adalah sebagai berikut:

## 3 Metode
Metodologi Penelitian

## Deskripsi Metodologi Penelitian

## Studi Lapangan
Studi  Lapangan  digunakan  untuk  mengetahui  dan  mempelajari  keadaan  proses kerja  di  tempat  penelitian  dengan  maksud  untuk  mendapatkan  informasi  awal  yang lengkap  serta  menentukan  masalah  yang  diangkat  dalam  penelitian.  Metode  untuk mendapatkan  data  awal  dilakukan  dengan  pengamatan  langsung,  pendokumentasian gambar, wawancara.

## Studi Literatur
Studi  literatur  dilakukan  dengan  mencari  informasi  yang  berkaitan  dengan permasalahan  yang  dibahas  dalam  perancangan  ini.  Pencarian  informasi  ini  dilakukan dengan melalui internet, perputakaan, sehingga diperoleh referensi yang dapat digunakan untuk mendukung pembahasan perancangan ini.

## Rumusan Masalah
Perumusan  masalah  dilakukan  dengan  menetapkan  sasaran-sasaran  yang  akan dibahas  untuk  kemudian  dicari  solusi  pemecahan  masalahnya.  Adapun  permasalahan yang  akan  dibahas  lebih  lanjut  adalah Menghitung  beban  kerja  yang  diterima  oleh operator lemari kaca dengan metode FTE.

## Tujuan Penelitian
Tujuan yang ingin dicapai dari penelitian ini, yaitu mendapatkan hasil beban kerja yang diterima oleh operator lemari kaca dengan metode FTE di CV.Hitajaya Alumunium.

## Pengumpulan Data
Data yang dibutuhkan dalam penelitian ini adalah:
 Data Primer.
Data  Primer  data  yang  diperoleh  dengan  melakukan  pengamatan  langsung dilapangan. Data yang dibutuhkan adalah:
a.  Data jam kerja dalam satu hari
b.  Data jumlah jam kerja dalam setahun.
c.  Data jumlah hari kerja operator dalam satu minggu.
d.  Data jumlah hari cuti operator dan libur nasional dalam satu tahun.
e.  Elemen pekerjaan.
f.  Waktu siklus proses produksi
 Data Sekunder
Data yang diperoleh dari literatur dan jurnal lainnya

## 4 Hasil dan Pembahasan

## Rekapitulasi Data Dan Analisis Data
Dari  pengolahan  data  diatas  dapat  diketahui  waktu  normal  dan  waktu  baku  dari pembuatan  1  buah  lemari  kaca  dengan  2  operator.  Data  data  tersebut  di  dapat  dilihat pada tabel rekapitulasi dibawah ini:
Dari pengolahan data diatas dapat diketahui bahwa waktu baku proses produksi1 Lemari  kaca  dengan  10  kali  pengamatan  adalah  319,15Menit.  Artinya  waktu  baku pekerjaan  operator  1  yaitu  105,95  menit.  Sedangkan  waktu  baku  pekerjaan  operator  2 yaitu 213.2 menit.
Full time Equivalent (FTE)
Perhitungan beban kerja dilakukan berdasarkan total waktu baku per proses dapat dicari dengan rumus:
Jadi perhitungannya adalah: Total Jam Elemen = 100 x 29,3x (288 hari)
60 jam
= 100 x 29,3 x (288 hari)
3600 menit
=            843.840
3600 menit
=  234,4 Menit
= 3,9 Jam
FTE = (Total Jam kerja elemen per tahun) / Waktu jam kerja efektif per tahun FTE = 3,9 / 1836 = 0.021
Rincian  beban  kerja  masing  masing  operator  per  proses  produksinya  dapat  dilihat  pada tabel dibawah ini:
No Proses Produksi Ws (Menit) Faktor Penyesuaian Wn (Menit) Faktor Kelonggaran Wb (Menit) 1 Pemotongan Kaca Sisi Lemari 25.7 14 29.3 9 29.39 2 Pemotongan Kaca Atas Lemari 15.73 14 17.93 11 18.04 3 Pembuatan Roda 10.73 14 12.23 18 12.41 4 Pembuatan Rangka Lemari 40.28 14 45.92 19 46.11 Total Waktu Baku Operator 1 105,95 5 Pemotongan Triplek Alas Lemari 60.5 14 68.97 16 69.13 6 Pembuatan Rangka Pintu 15.7 14 17.9 12 18.02 7 Pemotongan Kaca Pintu 15.2 14 17.32 16 17.48 8 Perakitan 95.1 14 108.41 16 108.57 Total Waktu Baku Operator 2 213.2 Total Keseluruhan 319,15
Dari tabel diatasdapat dlihat rincian beban kerja per proses produksi. Pemotongan Kaca  Sisi  Lemari  sebesar  0.021  Pemotongan  Kaca  Atas  Lemari  sebesar  0.012, pembuatan  roda  sebesar  0.087  dan  terakhir  Pembuatan  Rangka  Lemari  sebesar  0.033, dari  rincian  tersebut  dapat  diketahui  bahwa  beban  kerja  yang  diterima  oleh  operator  1 adalah sebesar 0,153 artinya beban kerja tersebut underlood .
Dari  tabel  diatas  dapat  dlihat  rincian  beban  kerja  per  proses  produksi.  Pada
operator 2. Pekerjaan operator 2 dimulai dari Perakitan yang memiliki indeks FTE sebesar 0.078,  Pemotongan  Triplek  Alas  Lemari  sebesar  0.049,  Pembuatan  Rangka  Pintu sebesar 0.012 dan terakhir Pemotongan Kaca Pintu sebesar 0.028 Jadi beban kerja yang diterima  oleh  operator  2  adalah  0,167.  artinya  ke  2  operator  tersebut  mendapat  beban kerja  underlood  dan  .  Artinya  dalam  pembuatan  satu  unit  lemari  masing –  masing operator  mendapatkan  beban  kerja  yang  seimbang underlood ,  jadi  perlu  adanya penambahan beban kerja dan menambahkan operator

## 5 Kesimpulan

## Kesimpulan
Dari  pengolahan  data  yang  telah  dilakukan,  dapat  ditarik  beberapakesimpulan sebagai berikut:
1.  Waktu baku produksi satu unit lemari 319,15 menit.
2.  Beban  kerja  yang  diterima  oleh  operator  lemari  dengan  metode  FTE  adalah: operator  1  mendapat  beban  kerja  sebesar  0.153  jam.  Sedangkan  operator  2
NO Nama Kegiatan Intesitas Frekuensi Wn (Menit) Total jam/tahun Jam efektif FTE 1 Pemotongan Kaca Sisi Lemari Harian 100 29.3 3,9 1836 0.021 2 Pemotongan Kaca Atas Lemari Harian 100 17.93 2,3 1836 0.012 3 Pembuatan Roda Harian 100 12.23 1.6 1836 0.087 4 Pembuatan Rangka Lemari Harian 100 45.92 6,1 1836 0.033
Total 0,153 NO Nama Kegiatan Intesitas Frekuensi Wn (Menit) Total jam/tahun Jam efektif FTE 1 Pemotongan Triplek Alas Lemari Harian 100 68.97 9,1 1836 0.049 2 Pembuatan Rangka Pintu Harian 100 17,9 2,3 1836 0,012 3 Pemotongan Kaca Pintu Harian 100 17,32 5,3 1836 0.028 4 Perakitan Harian 100 108,41 14,4 1836 0.078 Total 0,167
juga  mendapat  beban kerja  sebesar  0.167  jam.  artinya  ke  2  operator  tersebut mendapat beban kerja underlood, jadi perusahaan harus menambahkan beban kerja dan menambahkan operator.

## Referensi
Arsi,  Raras Mayang, Partiwi ,Sri Gunani , Analisis Beban Kerja untuk Menentuka Jumlah Optimal Karyawan dan Pemetaan Kompetensi Karyawan Berdasar Pada Job Description (Studi Kasus: Jurusan Teknik Industri, ITS, Surabaya) , Surabaya, Jurnal Teknik ITS Vol. 1, No. 1(Sept. 2012): 2301-9271.
Ernita,  Tri,  ST,  MP Perancangan  Sistem  Kerja  dan  Ergonomi ,  Sekolah  Tinggi  Teknologi Industri (STTIND), Padang,2012
Fetrina, Elvi. Analisis  Kebutuhan  Pegawai  Berdasarkan  Perhitungan  Beban  Kerja Pegawai  (Studi  Kasus:  Fakultas  Sains  Dan  Teknologi  Uin  Syarif  Hidayatullah  Jakarta. Studia Informatika : Jurnal Sistem Informasi, Jakarta, 2017, No.10(2) : 71-76..
Iristiadi. Ergonomi sebagai pengantar . PT.Remaja Rosdakarya. Bandung. 2014.
Ervil,   Riko, MT, Ernita, Tri ,ST. MP, Nofriadiman, ST,M.Kom, Fitri, Meldia,ST,MP, Buku Panduan Penulisan Dan Ujian Skripsi , STTIND Padang, Padang, 2010.
Pambudi. Skripsi  Analisis  Beban  Kerja  Karyawan  Dengan  Metode  Full  Time  Equivalent (Studi Kasus Ukm Unlogic Projeck. Universitas Islam Indonesia Yogyakarta. 2017
Purwaningsih  ,  Ratna.  Sugiyanto,  Arief. Analisis  Beban  Kerja  Mental  Dosen  Teknik Industri  Undip  Dengan  Metode  Subjective  Workload  Assessment  Technique  (Swat ), Jurnal Undip, Vol II, No 2, Mei 2007.
Rohman,  Abdul. Pengukuran  Waktu  Baku  Dengan  Metode  Most  Sebagai  Upaya Meningkatkan Output Produk , Universitas Muhammadiyah Surakarta, 2008 Wignjosoebroto,  Sritomo.Ergonomi Studi  Gerak  dan  Waktu ,  Institut  Sepuluh  November, Surabaya, 2000.