Website: https://jurnal.yudharta.ac.id/v2/index.php/Teknologi-Pangan
Licensed: Creative Commons Attribution 4.0 International License. (CC-BY)

## Optimasi suhu dan waktu pengeringan pada kegiatan pascapanen jagung

## ( Zea Mays L)
Optimization of drying time and temperature in postharvest activities of corn ( Zea Mays L)
Titik Ismandari 1)*
1 Program studi Agroteknologi, Universitas Borneo Tarakan *Email korespondensi: ismandarititik@yahoo.co.id
Informasi artikel Dikirim: 22/11/2022; disetujui: 23/02/2023; diterbitkan: 31/03/2023

## ABSTRACT
Corn is one of the superior agricultural products in the province of North Kalimantan, even  its  production  is  expected  to be  able  to  support  the  fulfillment  of  national  maize needs.  However,  in  recent  years  corn  production  in  Kaltara  has  decreased  due  to improper  post-harvest  handling.  The  post-harvest  handling  method  determines  the degree of achievement of quality improvement, suppresses the level of quantitative and qualitative losses. The slow drying process can reduce the viability of corn seeds. This study aims to determine the optimization of drying time and temperature of corn seeds which  are  dried  using  a  tray  dryer.  This  experiment  uses  a  central  composite  design (Central  Composite  Design).  The  drying  process  uses  the  Response  Surface Method/RSM  Analysis,  with  response  variables  (Y):  moisture  content,  vigor  index, growth  speed,  germination  capacity,  and  growth  potential.  While  the  independent variable (X) consists of 2 factors, namely drying temperature (X1) and drying time (X2). The results showed that the optimization of drying time and temperature was at 52.62 ºC  with  a  drying  time  of  24.14  hours.  The  water  content  produced  was  12.82%,  the growth  potential  was  72.04%,  the  germination  rate  was  70.39%,  the  growth  rate  was 52.08%,  and  the  vigor  index  was  40.20%.  The  results  of  the analysis of  physiological quality  and  physical  quality  showed  that  drying  time  of  24.14  hours  and  drying temperature of 52.62 °C were the optimum treatments for corn seed drying.
Keywords : corn, drying optimization, post-harvest, temperature, time

## ABSTRAK
Jagung  merupakan  salah  satu hasil pertanian  yang diunggulkan  di provinsi Kalimantan Utara,  bahkan  produksinya  diharapkan  mampu  menyokong  pemenuhan  kebutuhan jagung  nasional.  Akan  tetapi  beberapa  tahun  terakhir  produksi  jagung  di  Kaltara mengalami  penurunan  dikarenakan  kurang  tepat  dalam  penanganan  pasca  panen.  Cara penanganan  pasca  panen  menentukan  derajat  pencapaian  peningkatan  mutu,  menekan tingkat  kehilangan  kuantitatif  dan  kualitatif.  Proses  pengeringan  yang  lambat  dapat menurunkan  viabilitas  benih  jagung.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menentukan optimasi  waktu  dan  suhu  pengeringan  benih  jagung  yang  dikeringkan  menggunakan tray dryer . Percobaan ini menggunakan rancangan komposit terpusat ( Central Composit Design ).  Proses  pengeringan  menggunakan Analisis  Response  Surface  Method /  RSM, dengan variabel respon (Y): kadar air, indeks vigor, kecepatan tumbuh, daya kecambah, dan  potensi  tumbuh.  Sedangkan  variabel  bebas  (X)  terdiri  dari  2  faktor  yaitu  suhu pengeringan  (X1)  dan  waktu  pengeringan  (X2).  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa optimasi  waktu  dan  suhu  pengeringan  pada  suhu  52,62  ºC  dengan  lama  pengeringan
24,14 jam. Kadar air yang dihasilkan12,82%, potensi tumbuh 72,04 %, daya kecambah 70,39%,  kecepatan  tumbuh  52,08%,  dan  indeks  vigor  40,20  %.  Hasil  analisis  mutu fisiologis,  mutu  fisik,  menunjukkan  bahwa  waktu  pengeringan  24,  14  jam  dan  suhu pengeringan  52,62  °C  merupakan  perlakuan  optimum  pada  proses  pengeringan  benih jagung.
Kata kunci : jagung, optimasi pengeringan, pasca panen, suhu, waktu

## PENDAHULUAN
Saat  ini  permintaan  buah  dan  sayuran meningkat,  seiring  dengan  peningkatan jumlah  penduduk  dan  kesadaran  masyarakat yang  lebih  tinggi  untuk  konsumsi  buah  dan sayur.  Selain  dituntut  untuk  memenuhi permintaan  pasar,  petani  dan supplier juga harus  menyediakan produk pertanian  dengan kualitas yang tinggi sepanjang tahun (Sanchez  and  Taylor,  2021).  Hal  ini  juga terjadi  di  Indonesia,  permintaan  buah  dan sayuran  juga  semakin  meningkat  seiring dengan  peningkatan  jumlah  penduduk,  hal ini  dikarenakan  hampir  semua  bagian tanaman  jagung  memiliki  nilai  ekonomis. Selain  dijadikan  sebagai  bahan  pangan  juga diperlukan  untuk  memenuhi  industri  pakan ternak,  minyak  goreng,  tepung  maizena, etanol,  dan  asam  organic  (Andiman  dan Murti,  2020).  Tidak  jarang  petani  dan supplier  mengalami  kerugian  akibat  hasil panen  yang  tidak  laku  atau  terjual  murah dikarenakan kualitasnya yang kurang bagus.
Kerugian  pertanian  pada  buah-buahan dan sayuran, biasanya terjadi selama kegiatan pascapanen, penyimpanan, pengangkutan,  pemrosesan  dan  pengemasan. Beberapa  cara  yang  ditempuh  petani  untuk menghindari kerugian pada umumnya adalah dengan menggunakan varietas unggul, pengelolaan tanaman dan penerapan teknologi  pra  dan  pasca  panen  yang  tepat. Walaupun  demikian  kerugian  pasca  panen sering  kali  tetap  terjadi  (Gustavsson et  al. ., 2011).  Di  Eropa  dan  Amerika  Utara dilaporkan  kerugian  tertinggi  terjadi  pada tingkat  konsumen,  sedangkan  di  Afrika, Amerika Selatan dan Asia Timur terjadi pada tahap pengolahan (Gustavsson et al. , 2011). Pengurangan keseluruhan kerugian pascapanen pada tahap awal dan akhir rantai pasok akan berkontribusi untuk melestarikan
masalah  ketahanan  pangan  global  yang menantang.  Jagung  merupakan  salah  satu tanaman  pangan  pokok  di  Indonesia  setelah beras.  Tanaman  ini  merupakan  komoditas palawija utama di Indonesia yang dikembangkan  hampir  di  semua  wilayah Indonesia.  Jagung  digunakan  sebagai  bahan baku  pangan  dan  pakan.  Selain  itu,  jagung juga  merupakan  sumber  bahan  baku  bagi sektor  industri  termasuk  industri  pangan (Djamalu dan Antu, 2017).
Tanaman  jagung  di  Kalimantan  Utara, khususnya  varietas  hibrida  dari  tahun  ke tahun luasan yang dibudidayakan mengalami peningkatan yang cukup signifikan. Terakhir di tahun 2021, luasan area budi  daya  jagung di Kalimantan Utara seluas 805 hektare yang tersebar  di  seluruh  kabupaten  dan  kota. Hingga Agustus 2021 lalu, luas panen jagung di  provinsi  Kalimantan  Utara  tercatat sebanyak  515  hektare  dengan  jumlah produksi  mencapai  2.025  ton  (Zulkarnaen, 2022).  Berdasarkan  data  yang  ada,  produksi jagung  di  Kalimantan  Utara  mengalami penurunan produksi jagung periode Januari – Agustus tahun 2021 sebesar 14,5 persen atau 193,97  ton.  Penurunan  produksi  jagung terbesar  di  Kalimantan  Utara  terdapat  di Kabupaten  Bulungan  mencapai  191,72  ton. Dan  salah  satu  penyebabnya  adalah  kurang tepat  dalam  penanganan  pascapanen  jagung di wilayah tersebut (Adpim, 2021).
Berdasarkan  data  yang  diperoleh  di lapangan,  penurunan  produksi  jagung  pipil dikarenakan  kurang  tepat  dalam  penanganan pasca  panen  jagung.  Para  petani  dihadapkan pada permasalahan dalam penjemuran jagung,  dikarenakan  cuaca  yang  tidak. Dalam  kegiatan  pasca  panen  jagung  para petani  menjemur  masih  menggunakan  cara alami,  yakni  dengan  menjemur  langsung  di bawah  sinar  matahari.  Kegiatan  tersebut sering kali menimbulkan mutu jagung kering
rendah, dikarenakan jagung tidak tahan lama untuk  disimpan  dan  memiliki  mutu  yang rendah.  Selain  itu  juga  keterlambatan  dalam proses  pengeringan.  Keterlambatan  dalam pengeringan  dapat  menyebabkan  kerusakan pada  biji  jagung.  Suhu  yang  terlalu  tinggi atau adanya perubahan  suhu yang  mendadak juga dapat menyebabkan terjadinya kerusakan  pada  jagung  yang  berdampak langsung  pada  mutu  dan  kualitas  yang dihasilkan (Nelwan, 2013).
Pengeringan  secara  tradisional  sangat bergantung  pada  musim/cuaca.  Saat  musim penghujan  tiba,  jagung  yang  dijemur  tidak bisa  kering  dalam  waktu  cepat,  bahkan sampai  lebih  dari  tiga  hari.  Hal  tersebut cukup  mengkhawatirkan  bagi  petani,  karena pasti  akan  menyebabkan  kerusakan  mutu pada jagung. Selain itu juga hasil panen tidak bisa  dijual  cepat  atau  mungkin  tidak  bisa dijual  sama  sekali,  sedangkan  para  petani membutuhkan  hasil  penjualan  panen  untuk membeli  bibit  baru  (Andriani,  Muhidong, dan  Waris,  2021).  Berdasarkan  kondisi tersebut, disarankan petani jagung khususnya di  wilayah  Kalimantan  Utara  menggunakan pengering  buatan  yang  diharapkan  dapat menekan kerugian pada petani dan mempertahankan kualitas jagung. Alat pengering  yang  akan  diuji  coba  dalam penelitian  ini  adalah  tipe tray  dryer . Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menentukan optimasi  waktu  dan  suhu  pengeringan  benih jagung  yang  dikeringkan  menggunakan tray dryer .

## METODE

## Alat
Alat  yang  digunakan  dalam  penelitian ini adalah tray dryer , timbangan analitik, dan timbangan

## Metode penelitian
Proses pengeringan benih  jagung menggunakan Analisis  Response  Surface Method /RSM.  Variabel  respon  (Y)  adalah kadar  air,  indeks  vigor,  kecepatan  tumbuh, daya  kecambah,  dan  potensi  tumbuh. Sedangkan  variabel  bebas  (X)  terdiri  dari  2 faktor  yaitu  suhu  pengeringan  (X1)  dan waktu  pengeringan  (X2).  Percobaan  ini menggunakan  rancangan  komposit  terpusat ( Central Composit Design ) dengan menggunakan  2  faktor.  Titik  point  untuk variabel  suhu  pengeringan  jagung  adalah  55 ºC,  sedangkan  pada  variabel  kedua,  yaitu waktu  pengeringan  diperoleh  titik  point sebesar 24 jam. Model persamaan matematika dari CCD dengan 2 faktor adalah sebagai berikut:
Y  adalah  respon  (hasil)  yang  terdiri dari  kadar  air,  indeks  vigor,  kecepatan tumbuh,  daya  kecambah,  dan potensi tumbuh,  β0  adalah  konstanta,  βi,  βii,  βij adalah  koefesien  dari  variabel  bebas  (X),  X adalah  variabel  bebas  dengan  tanpa  kode (untuk variabel suhu pengeringan : suhu (X1) level 45, 55 dan 60 ºC; sedangkan X2 adalah waktu  pengeringan  dengan  level  12,  24  dan 36 jam dan ε adalah random error (Bharathi,
Patterson, dan Rajendiran, 2011).
Tabel 1. Level variabel bebas, kode dan nilai yang dioptimasi
Variabel bebas Satuan -1 +1 - α + α Suhu pengeringan (X 1 ) ºCelcius 45 65 40,86 69,14 Waktu pengeringan (X 2 ) jam 12 36 7.03 40,97

## Bahan penelitian
Bahan yang digunakan dalam
penelitian ini adalah benih jagung ( Zea Mays L).

## Pelaksanaan penelitian
Penelitian  ini  dimulai  dengan  kegiatan pengeringan  benih  jagung.  Pengeringan dilakukan
di tray dryer
dengan
menggunakan  suhu  dan  waktu  pengeringan sesuai dengan perlakuan. Pelaksanaan penelitian  dilakukan  dengan  3  kali  ulangan, hal  ini  bertujuan  untuk  mendapatkan  data yang lebih akurat. Setelah proses pengeringan  selesai  dilanjutkan  dengan pengujian kadar air, serta perhitungan indeks vigor,  kecepatan  tumbuh,  daya  kecambah, dan  potensi  tumbuh.  Untuk  mengetahui jumlah indeks vigor, kecepatan tumbuh, daya kecambah,  dan  potensi  tumbuh  dilakukan penanaman benih jagung setelah dikeringkan.  Penanaman  benih  dilakukan dalam  bak  persemaian  yang  telah  disiapkan dan  diamati  sampai  benih  berumur  7  hari setelah tanam.
Pengukuran parameter penelitian
1. Kadar air
Kelembaban  atau  kadar  air  adalah pengukuran  total  air  yang  terkandung  dalam produk makanan, biasanya dinyatakan dalam persentase  berat  berdasarkan  wet  basis. Meskipun  aktivitas  air  terkait  dengan  kadar air melalui isoterm penyerapan air pada suhu dan  kelembaban  tertentu,  hubungan  ini kompleks dan khusus untuk produk makanan (Zambrano et al. , 2019). Penentuan kadar air dalam bahan pangan dapat dilakukan dengan menggunakan  metode  langsung  maupun tidak langsung. Metode langsung diantaranya adalah metode pengeringan, desikasi, termogravimetri,  destilasi,  dan  metode  Karl Fischer (Ogawa dan Adachi, 2014).
Pengujian kadar air  pada penelitian ini menggunakan metode secara langsung dengan  metode  Gravimetri  (AOAC925.10- 1995). Prinsip dari metode ini adalah dengan melakukan  pengeringan  pada  bahan  yang akan  diuji.  Air  dari  bahan  diuapkan  melalui proses pengeringan, kemudian bahan ditimbang  sampai  mencapai  berat  konstan. Kadar  air  diperoleh  dari  pengurangan  bobot
yang  dihasilkan  selama  proses  pengeringan (Nath dan Ramanathan, 2017).
Sebanyak  2  gram  bahan  dimasukkan ke  dalam  cawan  yang  sebelumnya  telah dioven  selama  30  menit  pada  suhu  105  ºC. cawan kosong sebelum diisi sampel didinginkan  dalam  eksikator  dan  ditimbang (W0), setelah cawan diberi sampel ditimbang lagi (W1) lalu dioven pada suhu suhu 105 ºC selama  3  jam,  lalu  didinginkan  dalam eksikator  selama 15-30  menit dan  ditimbang kembali  untuk  mendapatkan  W2  (Wernecke dan Wernecke (2014). Untuk kadar air dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut :
Keterangan: W0 =  berat cawan kosong
W1 =  berat  cawan  +  sampel  awal  (sebelum pemanasan dalam oven)
W2 =  berat  cawan  +  sampel  awal  (setelah pendinginan dalam eksikator
Sampel  diukur  setiap  2  jam  sekali sampai  kadar  air  sekitar  11-12  %S.  Setelah kadar  air  11-12  %  pemipilan  baru  bisa dilakukan (Arsyad, 2018).

## 2. Potensi tumbuh (%)
Raganatha,  Raka,  dan  Siadi  (2014) menyatakan  bahwa  potensi  tumbuh  suatu benih  adalah  kemampuan  benih  untuk tumbuh  dalam  keadaan  normal  maupun abnormal  dengan  batas  minimal  keluarnya akar  dari  benih. Potensi  tumbuh  (PT)  diukur berdasarkan  jumlah  persentase  munculnya kecambah yang dihitung  berdasarkan jumlah benih  yang  tumbuh  pada  pengamatan  hari ke-7 terhadap  benih yang diuji. Rumus  yang digunakan adalah :
3. Daya berkecambah (%)
Perkecambahan benih jagung, adalah proses
pertumbuhan embrio dan komponen-komponen  biji  jagung  yang memiliki kemampuan untuk tumbuh secara  normal  menjadi  tumbuhan  baru (Nurhafiah et al. , 2021). Penilaian perkecambahan  dapat  dilakukan  dengan metode  langsung  yaitu  penilaian  yang dilakukan  terhadap  setiap  individu  benih
dan metode tidak langsung yang penilaiannya  dilakukan  pada  sekelompok benih.  Perhitungan  Daya  Berkecambah (DB)  dilakukan  berdasarkan  persentase kecambah  normal  pada  hitungan  pertama (hari ke-5) (KNI) dan hitungan kedua (hari ke-7) (KNII) setelah benih dikecambahkan (ISTA,  2010).  Daya  kecambah  dihitung dengan rumus sebagai berikut :

## 4. Kecepatan tumbuh (%/etmal)
Kecepatan  tumbuh  benih  jagung  hasil pengeringan  dihitung  berdasarkan  jumlah pertambahan  kecambah  normal  setiap  hari atau  etmal.  Etmal  adalah perhitungan  yang didasarkan  pada  waktu  1  x  24  jam  (Ridha, Syahril, dan Juanda, 2017). Untuk memperoleh nilai Kecepatan Tumbuh (KCT) dilakukan  pengamatan  dan  dihitung  setiap hari  dan  mulai  hari  pertama.  Adapun  rumus perhitungan Kecepatan tumbuh adalah sebagai berikut:
Keterangan : n  =  persentase  kecambah  normal  setiap pengamatan (%)
D  =  waktu  pengamatan  setelah  tanam/  24 jam (etmal)
5. Indeks vigor (%) Indeks vigor benih merupakan keseragaman dan kecepatan benih dalam berkecambah pada  saat tertentu.  Vigor benih dapat  diklasifikasikan  menjadi  dua  macam yaitu  vigor  genetis  yang  diperoleh  dari perbandingan  vigor  benih  dari  satu  genetis yang  berbeda  dan  vigor  fisiologis  yang diperoleh  dari  pembandingan  vigor  benih dari  satu  genetis  yang  sama  (Mangena  dan Mokwala, 2019). Pada pengujian vigor benih jagung, kecambah yang vigor adalah kecambah  yang  muncul  dari  benih  jagung dan  mampu  tumbuh  terus  pada  kondisi lingkungan  yang  mendukung.  Perhitungan indeks  vigor  (IV)  benih  jagung  dilakukan dengan  menghitung  persentase  kecambah jagung normal yang muncul pada pengamatan  hitungan  pertama  ini.  Rumus yang digunakan adalah :

## Metode analisa data
Penentuan  kondisi  optimum pada proses pengeringan jagung manis menggunakan metode RSM ( Response Surface Methodology )

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian  ini  menggunakan  kombinasi perlakuan  suhu  pengeringan  45,  55,  dan  65 0 C dan lama pengeringan 12, 24, dan 36 jam untuk mendapatkan suhu dan waktu pengeringan yang optimum terhadap kadar ar (%), potensi tumbuh (%), daya berkecambah (%),Kecepatan  Tumbuh  (%/etmal),  dan indeks  vigor  (%).  Suhu  dan  waktu  optimum
diperoleh  dengan  menggunakan  Rancangan Respon Surface Method (RSM). Keunggulan optimasi  menggunakan  permukaan  respons dibandingkan  dengan  metode  optimasi one variable at a time , yaitu dengan menggunakan RSM dapat diketahui bagaimana variabel-variabel yang dioptimasi memiliki pengaruh satu sama lain (Montgomery, 2001)
Ada  tiga  pengujian  dalam  menentukan suatu  model  supaya  model  yang  dipilih benar-benar  sesuai  dengan  kondisi  yang  ada sebenarnya.  Tiga  pengujian  tersebut  antara lain : Uji Sum of Squares , uji Lack of fit, dan uji  statistika  dasar  ( R-Squared ).  Hasil pengamatan  penelitian  untuk  masing-masing variabel adalah sebagai berikut :

## Kadar air (%)
Pengeringan merupakan proses penghantaran  panas  dan  massa  dengan perpindahan  dari  cairan  bahan  menjadi  uap dan dihantarkan ke udara, sehingga disamping  perpindahan  massa  dalam  bahan oleh  perbedaan tekanan uap atau konsentrasi lengas, juga lengas dalam bahan pindah oleh karena  perbedaan  suhu.  Proses  pengeringan dilakukan  dengan  menurunkan  kelembaban nisbi udara, yaitu dengan  mengalirkan udara
panas  di  sekitar  bahan,  sehingga  terdapat perbedaan  tekanan  uap  bahan  dan  tekanan uap  udara  panas.  Tujuan  dari  proses pengeringan  adalah  menurunkan  kadar  air bahan  sehingga  bahan  menjadi  lebih  awet, mengecilkan volume bahan sehingga memudahkan dan menghemat biaya pengangkutan,
pengemasan dan
penyimpanan (Babu et al. , 2018). Salah  satu parameter  yang  diamati  dalam  proses pengeringan  jagung  adalah  penurunan  kadar air jagung selama proses pengeringan.
Kadar  air  merupakan  parameter  yang sangat  penting  dalam  industri  pangan,  yang biasanya digunakan sebagai pengukur kualitas  dan  ketahanan  pangan  terhadap kerusakan  yang  mungkin  terjadi.  Daud, Suriati,  dan  Nuzulyanti  (2019)  melaporkan bahwa  semakin  tinggi  kadar  air  suatu  bahan pangan  akan  menyebabkan  kerusakan  akibat aktivitas  biologis  internal  (metabolisme) maupun  masuknya  mikroba  perusak  juga meningkat,  sehingga  perlu  segera  dilakukan pengurangan  kadar  air  bahan  setelah  bahan pangan dipanen. Berdasarkan hasil penelitian, diperoleh kadar air jagung selama proses  pengeringan  disajikan  pada  Tabel  2.
Tabel 2.  Kadar  air  (%)  jagung  akibat  perlakuan  variasi  suhu  pengeringan  (º  C)  dan  waktu
(jam) Suhu pengeringan (ᵒ C) Waktu pengeringan (jam) Kadar air (%) 55,000 24.000 12,250 55,000 24.000 12,640 45,000 36.000 12,090 55,000 24,000 13,010 40,858 24,000 12,350 55,000 7,029 11,250 55,000 24,000 12,760 55,000 24,000 12,820 69,142 24,000 10,540 65,000 12,000 12,520 65,000 36,000 10,230 55,000 40,971 11,450 45,000 12,000 13,290 Keterangan : Data hasil penelitian
Berdasarkan  Tabel  2,  dapat  dijelaskan bahwa  nilai  kadar  air  tertinggi  yaitu  13,  290 %  dicapai  pada  perlakuan  suhu  pengeringan 45  ºC  dengan  waktu  pengeringan  12  jam, sedangkan  nilai  terendah  pada  kombinasi perlakuan  suhu  pengeringan  65  ºC  dengan lama  36  jam.  Berdasarkan  hasil  tersebut terlihat  bahwa  kadar  air  dipengaruhi  oleh suhu  pengeringan  serta  waktu  pengeringan. Sedangkan  faktor  waktu  pengeringan  tidak mempengaruhi  kadar  air.  Analisis  Ragam hasil penelitian memperlihatkan model kuadratik  yang  dipilih  mempunyai  nilai F hitung 3,814  dan  nilai  ϸ  =  0,0548,  perlakuan suhu  pengeringan  memiliki  F hitung =  8,108
dan  p  =  0,0248,  serta  waktu  pengeringan memiliki F hitung = 3,097 dan ϸ = 0,1219, Nilai ϸ  <  0,05  menunjukkan  pengaruh  signifikan pada  respon.  Berdasarkan  hasil  analisa  Nilai R-square/ R 2 (koefisien  determinasi)  pada ANOVA  mempunyai  nilai  0,73,  hal  ini menunjukkan data mampu menunjang model sebesar 73% yang didalamnya ialah perlakuan  suhu  dan  waktu  pengeringan. Sisanya  sebesar  27  %  dipengaruhi  oleh faktor  lain  yang  tidak  masuk  ke  dalam model.  Dari  metode  permukaan  respon  ini diperoleh  persamaan  polinomial  model  orde II dengan persamaan terkode sebagai berikut :
Model regresi kuadratik yang didapatkan adalah sebagai berikut : Y = 12,696 - 0,648X 1 - 0,4X 2 - 0,272X 1 X 2 - 0,466 X 1 2 - 0,514X 2 2
Keterangan : Y : Variabel Respon Kadar air X1 : Faktor Suhu X2 : Faktor Waktu
Persamaan tersebut menunjukkan bahwa  respon  kadar  air  akan  turun  seiring dengan  peningkatan  suhu  (X 1 )  dan  waktu pengeringan  (X 2 )  yang  ditunjukkan  dengan nilai  konstanta  yang  negatif.  Hal  ini  seperti yang  disampaikan  Sinurat  dan  Mulyati (2014), bahwa  peningkatan  suhu yang  tinggi di  sekitar  bahan  yang  dikeringkan  akan menyebabkan  tekanan  uap  air  pada  bahan menjadi lebih besar sehingga terjadi perpindahan air dari bahan menuju lingkungan,  hal  inilah  yang  menjadi  faktor
air  pada  bahan  lebih  mudah  di  uapkan sehingga  laju  penurunan  kadar  air  semakin cepat. Model persamaan kuadratik (Persamaan  1),  berdasarkan  hasil  analisis ragam  menjelaskan  bahwa 73 % total ragam masuk dalam nilai kadar air, sehingga model dapat  menerangkan  kondisi  sebenarnya  dari suhu  dan  waktu  pengeringan  dengan  kadar air.  Pengaruh  suhu  dan  waktu  pengeringan disajikan  pada  Gambar  3a  dan  3b  di  bawah ini.
(a)
(b)
Gambar 3. Response surface plot bentuk kontur (a), Response surface bentuk 3D pengaruh suhu dan waktu pengeringan terhadap kadar air (b).
Design-Expert® Software Kadar air Design Points 13.29 10.23 X1 = A: suhu pengeringan X2 = B: Waktu pengeringanja 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 Kadar air A: suhu pengeringan B : W a k t u p e n g e r i n g a n j a 10.8182 11.2436 11.6689 12.0943 12.5196 5 Design-Expert® Software Kadar air Design points above predicted value Design points below predicted value 13.29 10.23 X1 = A: suhu pengeringan X2 = B: Waktu pengeringanja 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 10.2 10.975 11.75 12.525 13.3 K a d a r a i r A: suhu pengeringan B: Waktu pengeringanja
Pada Gambar 3a dan 3b terlihat  bahwa pada  proses  pengeringan,  kadar  air  akan turun  seiring  dengan  kenaikan  suhu  dan waktu  pengeringan  yang  diberikan.  Adanya kenaikan  suhu  pada  proses  pengeringan menyebabkan  terjadinya  proses  pemindahan uap  air  dari  permukaan  jagung,  sehingga menyebabkan  kehilangan  air  pada  jagung yang  dikeringkan.  Penurunan  kadar  air  di awal  proses  pengeringan  terjadi  cukup  cepat dan  semakin  lambat.  Penurunan  laju  kadar air  yang  mulai  berkurang  disebabkan  oleh berkurangnya air  yang terdapat  pada jagung, sehingga  terjadi  laju  penurunan  kadar  air yang  menurun  pada  saat  waktu  ke  24  jam. Setelah mencapai waktu 24 jam pengeringan kandungan  air  pada  pemukaan  jagung semakin  sedikit,  sehingga  kadar  air  yang diuapkan  juga  semakin  kecil.  Hal  ini  sesuai dengan  pendapat  Syahrur,  Romdani,  dan Mirmanto (2016), bahwa air yang ada dalam bahan  pangan  yang  terikat  secara  fisik  dan kimia sangat susah dihilangkan dan memerlukan  perlakuan  yang  khusus  pada saat  proses  pengeringan.  Pada  grafik  terlihat
bahwa perlakuan suhu dan waktu pengeringan  tidak  memberikan  pengaruh secara  signifikan  terhadap  respon  kadar  air jagung yang dihasilkan. Warna biru menunjukkan nilai respon kadar air 10,23 %. Bila dilihat dari tren pada kurva menunjukkan bahwa semakin tinggi penambahan  suhu  dan  waktu,  maka  nilai kadar  air  akan  cepat  mengalami  penurunan dan  akan  menjadi  lambat  setelah  melewati titik  kristisnya.  Menurut    Nemzer, et  al , (2018)  suhu  merupakan  parameter  sangat penting  dalam  industri  makanan  terkait proses  pengeringan.  Peningkatan  suhu  akan mempengaruhi  jumlah  air  pada  bahan  yang dikeringkan.  Mekanisme  pengeringan  terdiri dari  periode  laju  konstan  diikuti  dengan periode laju turun.

## Potensi tumbuh (%)
Berdasarkan  hasil  penelitian,  diperoleh potensi  tumbuh,  daya  kecambah,  kecepatan tumbuh, dan indeks vigor biji jagung  setelah proses  pengeringan  disajikan  pada  Tabel  4.
Tabel 4.  Potensi tumbuh (%), daya kecambah (%), kecepatan tumbuh (%/etmal), dan indeks
vigor (%) biji jagung Suhu pengeringan (ᵒC) Waktu pengeringan (jam) Potensi tumbuh (%) Daya kecambah (%) Kecepatan tumbuh (%/etmal) Indeks vigor (%) 55,000 24,000 73 70,000 53,606 40,000 55,000 24,000 72 71,000 51,861 39,667 45,000 36,000 72,5 70,030 45,742 33,333 55,000 24,000 73,33 73,330 50,228 40,000 40,858 24,000 70 72,330 48,972 39,950 55,000 7,029 46,67 65,330 49,791 42,667 55,000 24,000 70,67 69,670 52,153 40,667 55,000 24,000 69,85 68,000 52,405 41,333 69,142 24,000 63,83 70,670 49,466 36,667 65,000 12,000 62,67 69,330 47,372 37,000 65,000 36,000 73 70,670 46,976 34,333 55,000 40,971 72 68,330 50,906 36,667 45,000 12,000 63,33 65,670 54,071 33,333 Keterangan: Data hasil penelitian
Semakin  tinggi suhu  pengeringan potensi tumbuh jagung semakin tinggi, tetapi setelah melewati suhu 55 ºC potensi  tumbuh jagung  semakin  turun,  hal  ini  juga  terjadi
pada daya kecambah, kecepatan tumbuh, dan indeks  vigor  seperti  terlihat  pada  Gambar  5. Saat  dipanen,  benih  memiliki  kandungan  air yang cukup tinggi. Supaya dapat
mempertahankan  viabilitas  maksimumnya maka  kandungan  air  harus  diturunkan terlebih  dahulu  sebelum  disimpan.  Dalam batas  tertentu  makin  rendah  kadar  air  benih makin  lama  daya  hidup  benih  tersebut. Sehingga kadar air benih jagung hasil proses pengeringan  sangat  menentukan  parameter potensi  tumbuh,  daya  kecambah,  kecepatan
tumbuh  dan  indeks  vigornya  (Raka et  al. , 2012).
Potensi  tumbuh  merupakan  salah  satu parameter  viabilitas  benih  (Sutopo,  2004). Nilai  potensi  tumbuh  (PTM)  menunjukkan kondisi  viabilitas  benih  yang  tinggi.  Dari hasil  penelitian  diperoleh  gambar  hasil pengukuran  potensi  tumbuh  jagung  setelah dikeringkan disajikan pada Gambar 4.
(a)
(b)
Gambar 4.  Response Surface Plot Bentuk Kontur (a), Response Surface Bentuk 3D Pengaruh suhu dan waktu pengeringan terhadap potensi tumbuh (b).
Dari  hasil  penelitian  terlihat  bahwa warna  merah  pada  grafik  menunjukkan bahwa potensi tumbuh terendah yaitu sebesar 46,67  %  diperoleh  pada  benih  hasil pengeringan dengan suhu pengeringan 55 ᵒ C dan waktu pengeringan 7,03 jam. Sedangkan nilai  potensi  tumbuh  tertinggi  diperoleh  dari hasil  pengeringan  suhu  55  ᵒ  C  dan  waktu pengeringan  24  jam.  Kemampuan  tumbuh benih  sangat  erat  hubungannya  denga  kadar air benih. Menurut Kolo dan Tefa (2016) dan Tuwu,  Sutariati,  dan  Suaib  (2012),  bahwa semakin  tinggi  kadar  air  benih,  maka kerusakan  benih  juga  semakin  tinggi  yang ditandai dengan potensi tumbuh dan viabilitas benih yang rendah. Daya berkecambah  benih  merupakan  salah  satu indikator viabiltas benih yang mengindikasikan kualitas benih. Daya kecambah  benih  memberikan  informasi kepada  pemakai  benih  akan  kemampuan
benih tumbuh normal menjadi tanaman yang berproduksi  wajar  dalam  kondisi  biofisik lingkungan  yang  optimal  (Rahmawati et al., 2016).  Menurut  Shaumiyah,  Damanhuri, dan Basuki (2014) menyatakan  bah a  benih ang  dibe i  pe lakuan  penge ingan  dengan kisa an  suhu  32     sampai  dengan  55   , memiliki  daya  kecambah  yang  cukup  tinggi sampai penyimpanan  4 bulan setelah dikeringkan. Hal ini dibuktikan dengan benih kedelai  setelah  dikeringkan  dengan  suhu 55     dan  telah  disimpan  selama  3  bulan memiliki daya kecambah 98,25 %. Berdasarkan  hasil  penelitian,  diperoleh  daya kecambah  benih  jagung  setelah  dikeringkan berkisar  antara  65,330  %  sampai  dengan 73,33  %.  Grafik  daya  kecambah  benih jagung  akibat  perlakuan  suhu  dan  waktu pengeringan benih disajikan pada Gambar 5a dan 5b di bawah ini.
Design-Expert® Software Potensi tumbuh Design Points 73.33 46.67 X1 = A: suhu pengeringan X2 = B: Waktu pengeringanja 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 Potensi tumbuh A: suhu pengeringan B : W a k t u p e n g e r i n g a n j a 60.0392 62.8943 65.7494 68.6045 71.4596 5 Design-Expert® Software Potensi tumbuh Design points above predicted value Design points below predicted value 73.33 46.67 X1 = A: suhu pengeringan X2 = B: Waktu pengeringanja 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 57 61.5 66 70.5 75 P o t e n s i t u m b u h A: suhu pengeringan B: Waktu pengeringanja
(a) (b) Gambar 5. Response surface plot bentuk kontur (a), Response surface bentuk 3D Pengaruh suhu dan waktu pengeringan terhadap daya kecambah (b).
Pada  gambar  5  terlihat  bahwa,  warna biru pada grafik 3D, menunjukkan nilai daya kecambah yang rendah, yaitu sebesar 65,330 %,  yang  dicapai  saat  suhu pengeringan  55 dengan  lama  penge ingan  7 033  jam edangkan da a kecambah te tinggi ditunjukkan  titik  me ah  di  atas  g afik  3 , aitu pada saat suhu penge ingan benih 55 dengan  lama  pengeringan  24  jam.  Daya kecambah benih jagung  yang dihasilkan dari penelitian  terlihat  bahwa  pada  benih  yang dikeringkan dengan lama pengeringan di atas 12  jam  memiliki  daya  kecambah  yang relative  tinggi  jika  dibandingkan  dengan yang dikeringkan dengan waktu di bawah 12 jam.  Hal  ini  juga  disampaikan  oleh  Rofiq et al. (2013), semakin lama proses pengeringan benih  jagung  menggunakan mini  box  dryer yang  dilakukan  selama  selama  36  jam mampu  menghasilkan  daya  kecambah  lebih tinggi  daripada  benih  yang  tidak  diberikan perlakuan pengeringan. Lebih lanjut disampaikan  oleh  Shaumiyah,  Damanhuri dan  Basuki  (2014)  bahwa  bahwa  proses evaporasi  pada  permukaan  benih  yang berlangsung  terlalu  cepat  menyebabkan kerusakan  embrio,  sehingga  mengakibatkan turunnya  daya  kecambah  benih.  Adanya pengeringan  sebelum  benih  ditaman  diduga menyebabkan proses evaporasi pada permukaan benih berlangsung secara bertahap,  sehingga  kerusakan  embrio  dapat dicegah.  Pada  penelitian  lama  pengeringan benih  selama  24  jam  dan  36  jam  memiliki nilai  daya  kecambah  yang  cukup  tinggi,
sehingga kedua taraf prapengeringan tersebut dapat direkomendasikan pada proses pengeringan benih jagung.
Kecepatan  tumbuh  mengindikasikan vigor  kekuatan  tumbuh  benih  karena  benih yang cepat tumbuh lebih mampu menghadapi kondisi lapang yang suboptimal. Berdasarkan hasil yang didapat, maka benih- benih  ini  memiliki  kecepatan  tumbuh  yang kuat.  Hal  ini  sesuai  dengan  pendapat (Widajati et  al. ,  2013)  yang  juga  memberi kriteria  bila  benih  mempunyai  kecepatan tumbuh  lebih  besar  dari  30  persen  memiliki vigor  kecepatan  tumbuh  yang  kuat.  Vigor merupakan  sejumlah  sifat-sifat  benih  yang mengindikasikan pertumbuhan dan perkembangan kecambah yang normal, cepat dan  seragam  pada  kisaran  kondisi  lapang yang  optimum maupun sub  optimum (Waluyo,dkk,  2014).  Peubah  vigor  yang diamati  dalam  penelitian  ini  yaitu  indeks vigor (IV) (%),  dan kecepatan tumbuh (Kct) (%/etmal).  Perlakuan  interaksi  perlakuan antara suhu pengeringan dan waktu pengeringan  tidak  menujukkan  interaksi. Akan  tetapi  perlakuan  suhu  maupun  waktu pengeringan  secara  terpisah  menujukkan respon terhadap indeks vigor benih jagung.
Berdasarkan  hasil  penelitian  diperoleh hasil  indeks  vigor  tertinggi  diperoleh  pada perlakuan  suhu  55  °C.  Vigor  daya  simpan benih  yang  dikeringkan  dengan  suhu  di bawah  dan  diatas  55°C  tidak  terlihat  jelas perbedaannya.  Hal  ini  terlihat  dari  gambar 3D di bawah ini.
Design-Expert® Software Daya Kecambah Design Points 73.33 65.33 X1 = A: suhu pengeringan X2 = B: Waktu pengeringanja 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 Daya Kecambah A: suhu pengeringan B : W a k t u p e n g e r i n g a n j a 67.5337 68.2643 68.9949 69.7255 70.4561 70.4561 5 Design-Expert® Software Daya Kecambah Design points above predicted value Design points below predicted value 73.33 65.33 X1 = A: suhu pengeringan X2 = B: Waktu pengeringanja 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 65.6 67.55 69.5 71.45 73.4 D a y a K e c a m b a h A: suhu pengeringan B: Waktu pengeringanja
(a) (b) Gambar 6. Response surface plot bentuk kontur (a), Response surface bentuk 3D Pengaruh suhu dan waktu pengeringan terhadap indeks vigor (b).
Benih jagung yang dikeringkan dengan suhu  45  °C  memiliki  vigor  daya  simpan paling  rendah,  sehingga  apabila  benih disimpan  diduga  daya  simpannya  lebih rendah daripada benih jagung hasil perlakuan taraf  suhu  yang  lain.  Shintarika et  al. (2013) menyatakan  bahwa  benih  memiliki  vigor daya simpan tinggi apabila setelah diusangkan masih memiliki IV dan DB yang tinggi.  Woltz  dan  TeKrony  (2001)  juga menyatakan  bahwa  benih  jagung  memiliki kualitas  baik  apabila  memiliki  vigor  daya simpan  70-80%.  Benih  hasil  perlakuan  suhu 40,  45  dan  55  °C  memiliki  vigor  daya simpan  di  atas  70%,  sehingga  ketiga  taraf
suhu  tersebut  dapat  direkomendasikan  pada proses pengeringan benih jagung.
Optimasi respon kadar air, potensi tumbuh, daya kecambah, kecepatan tumbuh, dan Indeks vigor
Hasil  optimasi  dengan  menggunakan Design  Expert  Ver,  9  Trial menunjukkan bahwa kondisi
optimal
yang direkomendasikan  pada  proses  pengeringan jagung  adalah  suhu  pengeringan  52,62  ºC dengan lama pengeringan  24,14  jam. Perlakuan  tersebut  menghasilkan  kadar  air 12,82%,  potensi  tumbuh  72,04  %,  daya kecambah 70,39%, kecepatan tumbuh 52,08%, dan indeks vigor 40,20.
(a) (b)
Gambar 7. Response surface plot bentuk kontur 3 dimensi hasil prediksi
Design-Expert® Software Indeks vigor Design Points 42.6667 33.3333 X1 = A: suhu pengeringan X2 = B: Waktu pengeringanja 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 Indeks vigor A: suhu pengeringan B : W a k t u p e n g e r i n g a n j a 35.685 36.6839 36.6839 37.6829 38.6818 39.6808 5 Design-Expert® Software Indeks vigor Design points above predicted value Design points below predicted value 42.6667 33.3333 X1 = A: suhu pengeringan X2 = B: Waktu pengeringanja 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 33.3 35.35 37.4 39.45 41.5 I n d e k s v i g o r A: suhu pengeringan B: Waktu pengeringanja
Design-Expert® Software Desirability Design Points 1 0 X1 = A: suhu pengeringan X2 = B: Waktu pengeringanja 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 Desirability A: suhu pengeringan B : W a k t u p e n g e r i n g a n j a 0.449 0.449 0.531 0.531 0.531 0.531 0.614 0.696 5 Prediction 0.778 Design-Expert® Software Desirability 1 0 X1 = A: suhu pengeringan X2 = B: Waktu pengeringanja 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 0.280 0.405 0.530 0.655 0.780 D e s i r a b i l i t y A: suhu pengeringan B: Waktu pengeringanja
Pada  Gambar  7.  terlihat  bahwa  nilai desirability ditunjukkan  dalam  garis-garis yang berada didalam plot kontur. Desirability menunjukkan skala yang diinginkan  untuk  masing-masing  respon  dan menentukan  derajat  ketepatan  hasil  solusi optimal. Rentang skala untuk nilai desirability berkisar antara 0-1, di mana nilai 0  menunjukkan  respon  sepenuhnya  tidak diinginkan,  sedangkan  nilai  1  menunjukkan respon sepenuhnya diinginkan (Bezzera et al. 2008). Pada penelitian ini memiliki desirability 0,894  atau  89,4%,  dimana  nilai tersebut  semakin  mendekati  nilai  satu  maka semakin  tinggi  nilai  ketepatan  optimasinya. Menurut Montgomery (2002), fungsi desirability adalah untuk menentukan derajat ketepatan  solusi  optimal,  semakin  mendekti 1 semakin tinggi nilai ketepatan optimasinya.

## KESIMPULAN
Optimasi  waktu  dan  suhu  pengeringan benih jagung hasil penelitian ini adalah pada suhu  52,62  ºC  dengan  lama  pengeringan 24,14  jam.  Perlakuan  tersebut  menghasilkan kadar  air  12,82%,  potensi  tumbuh  72,04  %, daya  kecambah  70,39%,  kecepatan  tumbuh 52,08%,  dan  indeks  vigor  40,20  %.  Hasil analisis mutu fisiologis, mutu fisik, menunjukkan bahwa kombinasi prapengeringan  24,  14  jam  dan  suhu  udara pengeringan  52,62  °C  merupakan  perlakuan optimum  pada  proses  pengeringan  benih jagung.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Dalam  penyusunan  artikel  ini,  penulis menyampaikan  terima  kasih  yang  sebesar- besarnya  kepada  LP2M  Universitas  Borneo Tarakan  yang  telah  memberikan  bantuan pendanaan pada penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Adpim.  (2021). Hadiri  panen  raya  jagung, Kaltara  butuh  peningkatan  provitas. Dinas Komunikasi,
Informatika,
Statistik dan Persandian (kaltaraprov.go.id)
Andiman,  M.  (2020).  Seleksi  jagung  manis
(Zea  mays  L.  var.  saccharata)  hibrida berdasarkan  umur,  komponen  hasil, dan kadar gula pasca panen. Vegetalika, 9(3), 437-448.
Andriani,  F.,  Muhidong,  J.,  &  Waris,  A.
(2021).  Evaluasi  model  pengeringan lapisan  tipis  jagung  (Zea  Mays  L) varietas bima 17 dan varietas sukmaraga. Jurnal AgriTechno , 9(1).
Arsyad,  M.  (2018).  Pengaruh  pengeringan terhadap  laju  penurunan  kadar  air  dan berat  jagung  (Zea  mays  L.)  untuk varietas  bisi  2  dan  NK22. Jurnal Agropolitan , 5 (1), 44-52.
Babu,  A.,  Kumaresan,  G.,  Raj,  V.  A.  A.,  & Velraj,  R.  (2018).  Review  of  leaf drying:  Mechanism  and  inflfluencing parameters,  drying  methods,  nutrient preservation, and mathematical
models. Renew.  Sustain.  Energy  Rev , 90 , 536–556.
Bolly,  Y.  Y.  (2018).  Pengaruh  jarak  tanam dan  jumlah  benih  perlubang  tanam terhadap pertumbuhan dan hasil tanaman  jagung  manis  (Zea  mays Saccharata  L.)  bonanza  F1  di  desa wairkoja, kecamatan Kewapante, Kabupaten Sikka. Agrica , 11 (2), 1-10.
Daud,  Suriati,  &  Nuzulyanti.  (2019).  Kajian penerapan  faktor  yang  mempengaruhi akurasi  Penentuan  kadar  air  metode thermogravimetri. Lutjanus, 24 (2),  1- 10.
Djamalu,  Y.,  &  Antu,  E.  S.  (2017).  Lama pengeringan  jagung  efek  rumah  kaca dengan  tambahan  media  penyimpanan panas. Jtech , 5 (2), 59 – 66.
Emerensiana,  K.,  &  Anna,  T.  (2016). Pengaruh  kondisi  simpan  terhadap viabilitas  dan  vigor  benih  tomat (lycopersicum esculentum,
Mill).
Jurnal  Pertanian  Konservasi  Lahan Kering , 1 (3), 112–115.
Ellya,  S.,  &  Mulyati.  (2014).  Pengaruh waktu  dan  suhu  pengeringan  terhadap kualitas  permen  jeli. JPB  Perikanan,
9 (2), 133–142.
Leopold,  O.,  &  Nelwan.  (2013) . Simulasi konsumsi  energi  pengeringan  jagung pipilan pada berbagai suhu dan laju aliran udara pengering. Jurnal Industri
Teknologi Pertanian, 7 (2), 1-10 .
Gustavsson, J., Cederberg, C.,  Sonesson, U., Van Otterdijk, R., & Meybeck, A. (2011). Global  food  losses  and  food  waste.  In
Interpack . Retrieved from http://www.fao.org/docrep/014/mb060 e/mb060e.pdf International Seed Testing Association (ISTA).  (2010). Seed  science  and technology . International rules for seed testing.  Zurich:  International  Seed Testing Association
Mangena, P.  W.,  &  Mokwala.  (2019).  The influence  of  seed  viability  on  the germination and in vitro multiple shoot regeneration  of  soybean  (Glycine max L.). Agriculture , 9 (35), 1-12. Montgomery,  D.  C.  (2001). Design  and analysis  of  experiments .  New  York (US): John Wiley & Sons, Inc. Mulyanto,  A., Mirmanto, I. G. B., Susana, I. B.,  Alit,  I.  M.,  &  Nuarsa.  (2019). Pengeringan  biji  jagung  menggunakan pengkondisi  udara. Dinamika  Teknik Mesin, 9 (1), 65-70.
Nath,  K.,  &  Ramanathan,  P. (2017).  Non- destructive methods for the measurement  of  moisture  contents.  a review, Sensor  Review ,  37(1),  71- 77. https://doi.org/10.1108/SR-01- 2016-0032
Nemzer, B., Vargas, L., Xia, X., Sintara, M., & Feng, H. (2018). Phytochemical and physical  properties  of  blueberries,  tart cherries,  strawberries,  and  cranberries as affected by different drying methods. Food Chem, 262 , 242–250. Nurhafidah, Rahmat,  A.,  Karre,  A., Hasyim, H.,  &  Juraeje.  (2021).  Uji  daya kecambah berbagai jenis  varietas jagung ( Zea Mays) dengan menggunakan metode yang berbeda. J. Agroplantae, 10 (1), 30-39.
Ogawa, T.,  &  Adachi.  (2014).  Measurement of  moisture  profiles  in  pasta  during
rehydration based on image processing. Food  and  Bioprocess Technology , 7 (5), 1465-1471. https://doi.org/10.1007/s11947-013-
1156-y
Rahwawati,  N.  E.,  Suharsi,  T.  K.,  &
Surahman,  M.  (2016).  Pengusangan cepat  fisik  serta  penyimpanan  benih koro  pedang.  (Canafalia  ensiformis (L.)  DC.)  menggunakan  ruang  simpan dan  kemasan  yang  berbeda. Buletin Agrohorti, 4 (3), 327- 335.
Raka, G. N.,  Astiningsih,  M., Nyana, D. N., &  Siadi,  K.  (2012).  Pengaruh  dry  heat treatment  terhadap  daya  simpan  benih cabai  rawit  (Capsicum  frutescens  L.). Journal  Agric.  Sci.  and  Biotechnol ,
1 (1), 1-10.
Raganatha,  I.  N.,  Raka,  I.  G.  N.,  &  Siadi,  I. K.  (2014).  Daya  simpan  benih  tomat (Lycopersicum  esculentum  mill.)  hasil beberapa  teknik  ekstraksi. E-Jurnal Agroekoteknologi  Tropika , 3 (3),  183- 190.
Ridha,  R.,  Syahril,  M.,  &  Juanda,  B.  R. (2017).  Viabilitas  dan  vigoritas  benih kedelai  (Glycine  max  (L.)  Merrill) akibat perendaman  dalam  ekstrak telur keong mas. Jurnal Penelitian
Agrosamudra, 4( 1), 84-90. Rofiq, M., Suhartanto, M. R., Suharsi, T. K.,
& Qadir, A. (2013). Optimasi pengeringan  benih  jagung  dengan perlakuan  prapengeringan  dan  suhu udara pengeringan.
J . Agron.
Indonesia , 41 (3), 196 – 201.
Sanchez,  F.  B.,  &  Taylor,  G.  (2021). Reducing  post-  harvest  losses  and improving  quality  in  sweet  corn  (Zea mays  L.):  challenges  and  solutions  for less  food  waste  and  improved  food security. Food Energy Secur, 10, e277. https://doi.org/10.1002/fes3.277
Shaumiyah,  F.,  Damanhuri,  &  Basuki,  N.
(2014). Pengaruh pengeringan terhadap kualitas  benih  kedelai  (Glycine  max (L.)  Merr. Jurnal  Produksi  Tanaman , 2(5), 388-394.
Sutopo,  L.  (2004). Teknologi  Benih (Edisi Revisi). Raja Grafindo Persada Jakarta.
Syahrur,  Romdani,  R.,  &  Mirwanto.  (2016).
Pengaruh  variasi  kecepatan  udara  dan massa
bahan terhadap
waktu pengeringan jagung  pada alat  fluidized bed. Dinamika  Teknik  Mesin ,  6(2), 119- 126.
Tuwu,  E.  R.,  Sutariati,  G.  A.  K.,  &  Suaib.
(2012).  Pengaruh  kadar  air  awal  dan jenis  kemasan  terhadap  vigor  benih sorgum  (Sorgum  bicolor,  L)  dalam enam  bulan  masa  simpan. Berkala Penelitian Agronomi, 1 (2), 184-193. Waluyo, N.,  Azmi. C.,  &  Kirana, R. (2014).
Pengaruh  jenis  kemasan  terhadap fisiologis  benih  bawang  daun  (Allium fistolosum)  selama  periode  simpan. Jurnal Agrindustri, 18(20), 148−157 Wernecke, J., & Wernecke. (2014). Industrial moisture and
humidity  measurement:  A  practical guide. Wiley-VCH, Weinheim, Germany. https://doi.org/10.1002/978352765241 9 Widajati,  E.,  Murniati,  E.  R.,  Palupi,  T., Kartika,  M.  R.,  &  Suhartanto,  A., Qodir.  (2013) .  Dasar  ilmu  dan teknologi benih . IPB Press(ID) Bogor. Zambrano,  M.  V.,  Dutta,  B.,  Mercer,  D.  G.,
Maclean, H. L, & Touchi, M.F. (2019). Assessment of moisture content
measurement  methods  of  dried  food products  in  small-scale  operations  in developing countries: A review. Trends in Food Science & Technology ,
88 , 484-496.
Zulkarnaen.  (2022). Peningkatan  produksi jagung,  Kaltara  jadi  target  nasional .
Antara News Kalimantan Utara.