## PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PRODUKSI PADA PT. SELECTRIX INDONESIA
Bustomi Romdhon, Amal Witonohadi, Sucipto Adisuwiryo Laboratorium Sistem dan Simulasi Industri, Jurusan Teknik Industri, FTI, Universitas Trisakti romdhonbustomi@gmail.com , awitonohadi@gmail.com , sc.adisuwiryo@trisakti.ac.id

## Abstrak
PT Selectrix Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak di bidang locking equipment, dengan produk  yang  dihasilkan  antara  lain  adalah  kunci,  engsel, pengait,  dan penyegel  berbahan  karet  yang digunakan pada kabinet yang terbuat dari lembaran logam. Perusahaan ini masih menerapkan sistem informasi  produksi  dalam  bentuk  pertukaran  informasi  antara  departemen  satu  dengan  lainnya menggunakan  laporan  manual  berupa  laporan  kertas/dokumen  sebagai  alat untuk  bertukar  informasi yang dibutuhkan antar departemen. Hal ini menjadi masalah pada perusahaan ketika informasi tersebut terlambat didistribusikan akibat berbagai macam faktor teknis seperti mencari data di tumpukan file, human error, sehingga ada waktu yang terbuang sia-sia. Untuk menyelesaikan masalah yang ada, maka akan  diusulkan  perancangan  sistem  informasi  produksi  yang  dapat  menyimpan  dan  menyajikan rekapitulasi data yang dibutuhkan pada proses produksi. Perancangan sistem yang diusulkan mencakup proses pemesanan produk, proses penanganan persediaan bahan baku pada gudang, proses pembuatan produk,  proses  penanganan  kerusakan  mesin  dan  proses  registrasi  karyawann.  Tahapan  dalam perancangan  sistem  informasi  usulan  menggunakan  pendekatan  terstruktur  yaitu  membuat  diagram konteks,  diagram  arus  data,  entity  relationship  diagram,  dan  phisycal  data  model.  Sistem  informasi produksi usulan yang dirancang dapat merubah kegiatan proses produksi yang awalnya serba manual menjadi  terintegrasi  dengan  komputer,  sehingga  semua  masalah  kesalahan  data  dan  keterlambatan penyebaran  informasi  dapat  diperbaiki  dan  memiliki  tingkat  kinerja  yang  lebih  baik  dari  sistem perusahaan saat ini. Penilaian tersebut didapatkan dari hasil evaluasi kinerja sistem informasi produksi usulan memiliki nilai 4,60 sedangkan sistem saat ini hanya memperoleh nilai 2,66.  Sistem informasi produksi  usulan  dapat  membuat  komunikasi  yang  baik  antar  departemen  yang  terkait  dalam  proses produksi. Aplikasi dalam sistem seperti multiple chat dapat memberi kesempatan bagi setiap bagian untuk lebih cepat memberikan, meminta, dan bertanya seputar proses produksi dan terekam didalam sistem sehingga setiap bagian dapat melihat kembali percakapannya untuk meminimasi kesalahan.
Kata Kunci: Sistem Informasi, Proses Produksi, Perancangan Sistem
1.

## PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah
PT  Selectrix  Indonesia  merupakan perusahaan  asal  Australia  yang  bergerak  di bidang  locking  equipment.  Produk  yang dihasilkan  antara  lain  adalah  kunci,  engsel, pengait,  dan  penyegel  berbahan  karet  yang digunakan  pada  kabinet  yang  terbuat  dari lembaran logam. Penggunaan produk diaplikasikan pada panel listrik, rak server IT, alat  trasportasi  (truk,  bus,  dan  kereta),  alat angkut  (material handling)  dan  segala  macam kabinet  logam  yang  harus  dikunci.  Dalam  era persaingan bebas saat ini, kecepatan pengolahan dan penyampaian informasi memiliki peran yang sangat penting bagi setiap perusahaan, terutama pada perusahaan- perusahaan  yang  memiliki  tingkat  rutinitas tinggi  dan  memiliki  banyak  data  yang  harus diolah. Namun, pada saat ini perusahaan dalam
pelaksanaan  pertukaran  informasi  antara departemen  satu  dengan  lainnya  pada  proses produksi  masih  menggunakan  laporan  manual berupa  laporan  kertas/dokumen  sebagai  alat untuk bertukar informasi yang dibutuhkan antar departemen,  hal  ini  salah  satu  kesulitan perusahaan ketika informasi tersebut terlambat didistribusikan  akibat  berbagai  macam  faktor teknis  seperti  mencari  data  di  tumpukan  file, human  error,  dan  lain  sebagainya.  Terlebih apabila  maksud  dan  tujuan  pencatatan  pada kertas laporan tidak dapat dipahami atau kurang jelas  dalam  penulisannya, hal ini  dapat terjadi bottle neck pada proses produksi dan ada waktu yang  terbuang  sia-sia..  Dalam  membantu masalah yang dihadapai PT. Selectrix Indonesia  dapat  diusulkan  untuk  merancang sistem  informasi  produksi  yang  mencangkup kegiatan-kegiatan  yang  menunjang  proses produksi  sehingga  distribusi  informasi  dan
penyimpanan  data  dalam  terekam  dalam sistem.

## 1.3 Tujauan Penelitian
Berdasarkan uraian pada latar belakang masalah, maka tujuan dari penelitian ini adalah merancang sistem informasi produksi pada PT. Selectrix Indonesia.

## 1.4 Pembatasan Masalah
Pembatasan  masalah  yang  diterapkan untuk  menghindari  pembahasan  materi  yang sangat luas dan untuk membatasi ruang lingkup penelitian  agar  tidak  menyimpang  dari  tujuan penelitian  yang  dilakukan  selama  penelitian pada PT Selectrix Indonesia adalah:
1. Penelitian  ini  membahas  mengenai sistem  produksi  dimana  didalamnya terdiri dari pemesanan
produk,
penaganan  persediaan  bahan  baku  pada gudang,  proses  pembuatan  produk,
penganan kerusakan mesin.
2. Periode  penelitian  dilakukan  pada  April 2015 - Oktober 2015
3. Penelitian  ini  tidak  membahas  faktor biaya
4. Perancangan database akan menggunakan  MySQL  sebagai  server database 5. Perancangan Desain tampilan dan bahasa pemograman menggunakan PHP (Personal Home Page)

## 2.  TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pengertian Sistem Informasi
Sistem  Informasi  adalah  merupakan kombinasi  dari  manusia,  fasilitas  atau  alat teknologi,  media,  prosedur  dan  pengendalian, yang  bermaksud  menata  jaringan  komunikasi yang  penting,  pengolahan  atas  transaksi- transaksi  tertentu  dan  rutin,  membantu manajemen dan pemakai internal dan eksternal untuk menyediakan dasar pengambilan keputusan yang tepat (Nugraha, 2010).

## 2.2 Pengertian Sistem
Sistem  adalah  kumpulan  elemen- elemen yang berinteraksi untuk mencapai suatu tujuan tertentu. Sistem sangat diperlukan dalam memproses  masukan  untuk  menghasilkan keluaran.  Sebuah  sistem  merupakan  himpunan komponen  atau  variable  yang  terorganisasi, saling berinteraksi, saling bergantung satu sama lain dan terpadu (Jogiyanto, 2009).

## 2.3 Pengertian Informasi
Informasi  adalah  sesuatu  yang  nyata atau  setengah  nyata  yang  dapat  mengurangi derajat  ketidakpastian  tentang  suatu  keadaan atau  kejadian.  Sumber  informasi  adalah  data. Data  merupakan  bentuk  jamak  dari  bentuk tunggal  datum  atau  data-item.  Data  adalah kenyataan yang meggambarkan suatu kejadian- kejadian dan kesatuan nyata. Kejadian-kejadian adalah  sesuatu  yang  terjadi  pada  saat  yang tertentu.  Di  dalam  dunia  bisnis  kejadian- kejadian  nyata  yang  sering  terjadi  adalah perubahan dari suatu nilai yang disebut dengan transaksi. Misalnya penjualan adalah transaksi perubahan nilai barang menjadi nilai uang atau nilai  piutang  dagang.  Kesatuan  nyata  adalah berupa  suatu  objek  nyata  seerti  tempat,  benda dan  orang  yang  betul-betul  ada  dan  terjadi (Jogiyanto, 2009).

## 2.4 Pengertian Database
Basis  data  merupakan  salah  satu susunan  atau  kumpulan  data  operasional lengkap  dari  suatu  organisasi  atau  perusahaan yang  diorganisir/dikelola  dan  disimpan  secara terintegrasi  dengan  menggunakan  metode tertentu  menggunakan  komputer  sehingga mampu  menyediakan  informasi  optimal  yang diperlukan pemakainya (Marlinda, 2004).

## 2.5 Analisis Perancangan Sistem
Berikut  ini  adalah  langkah  –  langkah yang  digunakan  dalam  analisa  perancangan sistem (Whitten dan Bentley, 2007)  :
Membuat Context Diagram Membuat  dekomposisi  dari  context diagram  atau  dikenal  dengan  DFD level 1 dan seterusnya
Membuat Entity Relationship Diagram (ERD)
Membuat Context Data Model
Membuat Physical Data Model

## 2.6 Analisis Sistem
Analisis  sistem  adalah  mengenai pemecahan  masalah.  Ada  banyak  pendekatan untuk  pemecahan  masalah,  oleh  sebab  itu, terdapat  banyak  metode  pendekatan  untuk analisis  sistem.  Beberapa  pendekatan  analisis sistem  yang  lebih  populer  adalah  analisis terstruktur (structured analysis), teknik informasi (information engineering), discovery prototyping  dan  analisis  berorientasi  objek (object  oriented  analysis).  Analisis  terstruktur (structured  analysis)  adalah  sebuah  teknik
model  driven  dan  berpusat  pada  proses  yang digunakan untuk menganalisis sistem yang ada, mendefinisikan persyaratan bisnis untuk sebuah  sistem  baru  atau  keduanya.  Analisis terstruktur  focus  pada  aaliran  data  melalui proses  bisnis  dan  perangkat  lunak.  Analisis terstruktur sederhana dalam konsep. Para analis sistem  menggambarkan  serangkaian  model proses yang disebut diagram aliran data (Data Flow Diagram) yang mengilustrasikan proses- proses  yang  ada  dan  atau  diusulkan  dalam sebuah  sistem  bersama  dengan  input,  output, dan file.

## 2.7 Analisis PIECES
Untuk mengidentifikasi masalah, maka harus  dilakukan  analisis  terhadap  kinerja, ekonomi, pengendalian, efisiensi, dan pelayanan  atau  juga  sering  disebut  dengan analisis pieces. Adapun pengertian dari analisis pieces sebagai berikut :
1. Analisis Kinerja Sistem ( Performance ) Kinerja  adalah  suatu  kemampuan  sistem dalam menyelesaikan tugas dengan cepat sehingga  sasaran  dapat  segera  tercapai.
Kinerja  diukur  dengan  jumlah  produksi (throughput)  dan  waktu  yang  digunakan untuk menyesuaikan perpindahan pekerjaan (response time).
2. Analisis Informasi ( Information )
Informasi  merupakan  hal  penting  karena dengan informasi tersebut pihak manajemen  (marketing)  dan  user  dapat melakukan langkah selanjutnya.
3. Analisis Ekonomi ( Economy )
Pemanfaatan  biaya  yang  digunakan  dari pemanfaatan  informasi.  Peningkatan terhadap kebutuhan ekonomis mempengaruhi  pengendalian  biaya  dan peningkatan manfaat.
4. Analisis Pengendalian ( Control ) Analisis ini digunakan untuk membandingkan  sistem  yang  dianalisa berdasarkan  pada  segi  ketepatan  waktu, kemudahan  akses,  dan  ketelitian  data yang diproses.
5. Analisis Efisiensi ( Efficiency )
Efisiensi  berhubungan  dengan  bagaimana sumber  tersebut  dapat  digunakan  secara optimal.  Operasi  pada  suatu  perusahaan dikatakan  efisien  atau  tidak  biasanya didasarkan  pada  tugas  dan  tanggung jawab dalam melaksanakan kegiatan.
6. Analisis Pelayanan ( Service )
Peningkatan  pelayanan  memperlihatkan
kategori  yang  beragam.  Proyek  yang dipilih merupakan peningkatan
pelayanan yang lebih baik bagi manajemen (marketing), user dan bagian lain yang merupakan simbol kualitas dari suatu sistem informasi (Al-Fatta, 2007).

## 2.8 Perangkat Pemodelan Sistem
Perancangan sistem terinci terdiri dari beberapa perangkat pemodelan sistem yang digunakan dalam sebuah perancangan sistem informasi, beberapa perangkat pemodelan sistem yang digunakan oleh penulis adalah sebagai berikut :
• Context Diagram
Context Diagram merupakan suatu alat perancangan  sistem  informasi  yang menggambarkan lalu lintas yang saling berkaitan  dengan  sistem  yang  akan dirancang atau dibuat. Diagram konteks  menjelaskan  entitas-entitas yang  berhubungan  dengan  sistem, nmenggambarkan batasan sistem sebagai usatu lingkaran dengan dikelilingi  oleh  entitas-entitas  luar (external  entity)  dan  menggambarkan secara garis besar bagaimana hubungan antara  proses  utama  dan  entitas  yang terlibat  dalam  perancangan  sistem (Wahyudi, 2010).
• Flowchart Flowchart  adalah  representasi  grafik dari  langkah-langkah  yang  harus diikuti  dalam  menyelesaikan  suatu permasalahan yang terdiri atas sekumpulan  symbol,  dimana  masing- masing symbol mempresentasikan suatu  kegiatan  tertentu.  Flowchart diawali  dengan  penerimaan  input, pemrosesan input  dan  diakhiri  dengan penampilan output (Wahyudi, 2010).
• Data Flow Diagram
Data  Flow  Diagram  (DFD) adalah suatu  network  yang  menggambarkan suatu sistem
komputerisasi, manualisasi atau gabungan dari keduanya,  yang  penggambarannya disusun  dalam  bentuk  kumpulan komponen sistem yang saling berhubungan  sesuai  dengan  aturan tertentu. Keuntungan dari DFD adalah memungkinkan untuk menggambarkan sistem  dari  level  yang  paling  tinggi kemudian  menguraikannya  menjadi level yang lebih rendah (dekomposisi).
Data Flow Diagram (DFD) menggambarkan  aliran  data  dari sumber  pemberi  data  (input)  ke penerima  data  (output).  Aliran  data perlu  diketahui  agar  pembuat  sistem tahu  persis  kapan  sebuah  data  harus disimpan,  kapan  harus  ditanggapi (diproses) dan kapan
harus
didistribusikan ke bagian lain (Wahyudi, 2010).
• Entity Relationship Diagram Entity  Relationship  Diagram  (ERD) adalah gambaran mengenai berelasinya antar  entitas.  Sistem  adalah  kumpulan elemen  yang  setiap  elemen  memiliki fungsi  masing-masing  dan  secare bersama-sama  mencapai  tujuan  dari sistem  tersebut.  Kebersamaan  dari sistem  diatas  dilambangkan  dengan saling  berelasinya  antara  satu  entitas dengan  entitas  lainnya  (Wahyudi, 2010).

## 2.9 Hubungan/Relasi
Hubungan antara sejumlah entitas yang berasal  dari  himpunan  entitas  yang  berbeda. Relasi  dapat  digambarkan  sebagai  berikut  : Relasi  yang  terjadi  diantara  dua  himpunan entitas  (misalnya  A  dan  B)  dalam  satu  basis data yaitu:
• Satu ke satu (One to one) Hubungan  relasi  satu  ke  satu  yaitu setiap entitas pada himpunan entitas A berhubungan    paling  banyak  dengan satu entitas pada himpunan entitas B.
• Satu ke banyak (One to many) Setiap entitas pada himpunan entitas A dapat  berhubungan  dengan  banyak entitas pada himpunan entitas B, tetapi setiap  entitas  pada  entitas  B  dapat
berhubungan  dengan  satu entitas  pada himpunan entitas A.
• Banyak ke banyak (Many to many) Setiap entitas pada himpunan entitas A dapat  berhubungan  dengan  banyak entitas pada himpunan entitas B (Abdul Kadir, 2002).

## 2.10    PHP

## PHP (dahulu dikenal sebagai Personal
Home  Page,  sekarang  PHP:  Hypertext Preprocessor)  yang  merupakan  program  yang dikembangkan  secara  bersama  oleh  para programmer dari seluruh dunia yang menekuni dunia opensource. PHP dikembangkan khusunya untuk mengakses dan   memanipulasi data      yang      ada      di  database  server  open source  seperti  MySQL  (Teguh  Wahyono, 2005).

## 2.11    MySQL
MySQL adalah    sebuah program database server yang mampu menerima dan mengirimkan datanya dengan sangat cepat, multi user, serta menggunakan perintah standar SQL (Structured Query Language) (Bunafit Nugroho, 2005).

## 3.   METODOLOGI PENELITIAN
Metode  penelitian  adalah  urutan  dari langkah-langkah  dan  kerangka  berpikir  dalam melakukan sebuah penelitian. Dengan membuat  metodologi  yang  sistematis,  dapat membantu peneliti dalam melakukan penelitian secara  lebih  terarah  dan  memudahkan  dalam menganalisis masalah, serta menarik kesimpulan dari masalah yang diteliti.  Diagram alir  metodologi  penelitian  dapat  dilihat  pada Gambar 1.
Gambar 1.  Diagram Alir Metodologi Penelitian
Pada penelitian ini, pertama adalah mengumpulkan  data  sistem  proses  produksi pada  perusahaan  saat  ini.  Sistem  dianalisis untuk  mengetahui  kelebihan  dan  kekurangan yang dimiliki oleh sistem yang berjalan saat ini. Semua  kelebihan  dan  kekurangan  yang ditemukan pada sistem saat ini akan digunakan sebagai  acuan  mengenai  hal-hal  yang  perlu dilakukan  pada  sistem  informasi  usulan. Analisis  sistem  informasi  saat  ini  dilakukan dengan  menggunakan  pendekatan  structured analysis. Dengan  menggunakan pendekatan structured analysis, maka langkah- langkah yang digunakan dalam pengembangan sistem  membuat  context  diagram,  membuat dekomposisi dari context diagram atau dikenal dengan DFD level 1 dan seterusnya, membuat Entity Relationship Diagram (ERD), membuat
physical  data  model,  kemudian  membuat konstruksi fisik sistem usulan.

## 4.  HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1 Sistem Informasi Produksi Saat Ini
Sistem  informasi  produksi  saat  ini terdiri  dari  empat  prosedur  yaitu  prosedur pemesanan  produk,  prosedur  penanganan persediaan bahan baku pada gudang, prosedur pembuatan  produk,  dan  prosedu  penanganan kerusakan mesin.  Prosedur pemesanan produk dapat  dilihat  pada  Gambar  2,  prosedur penanganan  persediaan  bahan  baku  pada gudang dapat dilihat pada Gambar 3, prosedur penanganan  persediaan  bahan  baku  pada gudang  dapat  dilihat  pada  Gambar  4,  dan prosedur penanganan  kerusakaan  mesin dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 2. Prosedur Pemesanan Produk Saat ini
PPIC Purchasing Beli Bahan Baku Warehouse Mulai Membuat Laporan Persediaan Laporan Persediaan Persediaan Cukup ? Membuat Purchase Order Tidak Purchase Order Laporan Persediaan Melakukan Update Laporan Cukup Purchase Order Faktur Pembelian Faktur Pembelian Laporan Persediaan Selesai Gambar 3. Prosedur Penanganan Persediaan Bahan Baku pada Gudang Saat Ini
Gambar 4. Prosedur Pembuatan Produk Saat Ini

## Gambar 5. Prosedur Penanganan Kerusakan Mesin Saat Ini

## 4.2 Diagram Konteks Saat Ini
Diagram  Konteks  sistem  produksi perusahaan  saat  ini  dapat  dibuat  apabila  data dan informasi yang berkaitan dengan kegiatan produksi  sudah  terkumpul.  Terdapat  9  buah agen eksternal dalam sistem produksi
perusahaan  saat  ini.  Sembilan  agen  eksternal tersebut adalah Bagian Produksi, Bagian Sales, Bagian  PPIC,  Bagian  Purchasing,  Bagian Maintenance,  Bagian  Warehouse,  Bagian Maintenance,  Bagian  Quality  Control,  dan Operator. Diagram Konteks dapat dilihat pada Gambar 6.
Maintenance Order3 Laporan Maintenance1 Maintenance Order2 Laporan QC1 Desain Produk1 Purchase Order1 Faktur Pembelian1 faktur pembelian Laporan Persediaan1 Laporan Produksi1 Laporan Persediaan Memo Order1 Picking List1 Purchase Order Maintenance Order1 Laporan Produksi Laporan Maintenance maintenance order Laporan QC Desain Produk 1 Bahan Baku Keluar Picking List Memo Baru1 Desain Produk Bukti Pembayaran Surat Tagihan Pre Order Memo Order Memo Baru 0 Sistem Informasi Produksi Saat Ini Sales Engineer Produksi PPIC Warehouse Purchasing Quality Control Maintenance Operator
Gambar 6. Diagram Konteks Sistem Produksi PT. Selectrix Indonesia Saat Ini

## 4.3 Diagram Arus Data Saat Ini
Diagram  Arus  Data  (DAD)  yang  juga dikenal  sebagai  Data  Flow  Diagram  (DFD) merupakan  suatu  tools  yang  menggambarkan aliran data dalam sistem serta pengolahan data yang  dilakukan  oelh  sistem  tersebut.  Diagram Arus  Data  yang  digambarkan  untuk  sistem
produksi PT. Selectrix Indonesia saat ini hanya diagram  level  0,  yaitu  aliran  data  secara keseluruhan  yang  terlibat  dalam  sistem produksi  perusahaan  saat  ini.  Diagram  Arus Data sistem produksi perusahaan saat ini dapat dilihat pada gambar 7.
Laporan Maintenance1 Maintenance Order2 Maintenance Order3 Maintenance Order1 Laporan Maintenance maintenance order Laporan Produksi Laporan QC1 Desain Produk1 Laporan Produksi1 Desain Produk 1 Bahan Baku Keluar Picking List Picking List1 Purchase Order1 Faktur Pembelian1 faktur pembelian Laporan Persediaan1 Laporan Persediaan Purchase Order Memo Order1 Memo Baru1 Desain Produk Surat Tagihan Memo Order Pre Order Desain Produk2 Memo Baru Sales Sales Sales Sales Sales Engineer Engineer Produksi Produksi Produksi Produksi Produksi Produksi Produksi Produksi PPIC PPIC PPIC PPIC PPIC Warehouse Warehouse Purchasing Purchasing Quality Control Quality Control Maintenance Maintenance Operator 1 Proses Pemesanan Produk 2 Penanganan Persediaan Bahan Baku Pada Gudang Sales 3 Proses Produksi 4 Penanganan Kerusakan Mesin
Gambar 7. Diagram Arus Data Sistem Produksi PT. Selectrix Indonesia Saat Ini
4.4 Analisis Sistem PT. Selectrix Saat

## Ini
Untuk  membantu  mengidentifikasi, menganalisa,  dan  memecahkan  masalah  maka digunakan  kerangka  PIESCES,  adapun  tahap- tahap PIECES adalah sebagai berikut :
• Performance (Kinerja) Semua  aktifitas  pencatatan  pemakaian dan  pembelian  masih  secara  manual, berpotensi  menimbulkan  kesalahan dalam  pemrosesan  data  dan  terjadi tumpang  tindih  job  desk  pada  sistem saat ini.
• Information (informasi) Kurang  lengkapnya  informasi  yang diberikan pada form sehingga informasi  yang  disajikan  tidak  akurat dan kerap terjadi salah input angka.
• Economy (ekonomi) Dapat  mengeluarkan  biaya  lebih dikarenakan perusahaan harus
mengeluarkan  biaya  pembelian  kertas atau form.
• Control (Kontrol)
Sistem  secara  manual,  akan  sulit melakukan kontrol karena pemrosesan data dilakukan secara manual sehingga kemungkinan  terjadinya  kesalahan sangat besar.
• Efficiency (efisiensi) Dengan  pencatatan  manual,  akan memakan waktu yang cukup lama yang semestinya  dapat  dipangkas  agar produktivitas meningkat.
• Service (layanan) Sistem  manual  masih  belum  bias memenuhi kebutuhan yang diinginkan pengguna.

## 4.5 Perancangan Sistem Usulan
4.5.1 Diagram Konteks Usulan Diagram  konteks  usulan  merupakan diagram  konteks  yang  telah  dikembangkan sehingga  berbeda  bila  dibandingkan  dengan diagram  konteks  sistem  perusahaan  pada  saat ini. Pada pengembangan peneliti
menghilangkan bagian operator dan
menambahkan  bagian  IT  Development  untuk menjaga  sistem  agar  tetap  aman  dan  dapat mengikuti  perubahan  zaman.  Berikut  adalah
rancangan  context  diagram  level  0  pada rancangan sistem produksi usulan dapat dilihat pada gambar 8.
Data Karyawan PPIC Picking List A Data Karyawan Maintenance Order Produksi1 Data Karyawan QC Data Karyawan Produksi Data Karyawan Purchasing Data Karyawan Warehouse Purchase Order Data Karyawan Engineer Data Pembayaran Customer Data Karyawan Sales Data Employee Laporan Maintenance1 Maintenance Order2 Laporan QC1 Request QS Pass Purchase Order1 Faktur Pembelian1 Laporan Persediaan1 Laporan Produksi1 Laporan Persediaan Picking List1 Maintenance Order1 Laporan Produksi Laporan Maintenance Laporan QC Bahan Baku Keluar Picking List Order Desain 1 Desain Produk Bukti Pembayaran Desain Produk C Pre Order Order Desain Order Produksi 0 Sistem Informasi Produksi Saat Ini + Sales Engineer Produksi PPIC Warehouse Purchasing Quality Control Maintenance IT Development
Gambar 8. Context Diagram Sistem Produksi Usulan

## 4.5.2 Diagram Arus Data Usulan Level 0
Diagram  arus  data  usulan  level  0 memiliki  beberapa  proses.  Proses-proses tersebut  terbagi  menjadi  5  yaitu,  proses pemesanan  produk  usulan,  proses  penanganan persediaan  bahan  baku  pada  gudang  usulan,
proses  pembuatan  produk  usulan,  proses penanganan  kerusakan  mesin  usulan,  dan ditambahkan  proses  registrasi  log  in  agar menjaga  kerahasiaan  dan  keamanan  data  dan laporan.  Diagram  arus  data  level  0  sistem produksi usulan dapat dilihat pada gambar 9.
Akun Log In 4 Akun Log In 3 Akun Log In 2 Akun Log in Laporan Maintenance P Data Karyawan PPIC Picking List A Laporan Pemakaian Data Karyawan Maintenance Data Karyawan QC Data Karyawan Purchasing Data Karyawan Produksi Data Karyawan Warehouse Data Karyawan Sales Data Employee Data Karyawan Engineer Detail Maintenance Laporan Maintenance Maintenance Order1 Laporan Maintenance1 Maintenance Order2 List Bahan Baku Keluar Faktur Pembelian1 Purchase Order1 Laporan Persediaan Data Pembayaran Customer Laporan Produksi1 Detail Pemakaian Simpanan Picking List Laporan QC1 Request QS Pass Laporan Produksi Laporan QC Bahan Baku Keluar Picking List Picking List1 Order Produksi1 Order List Order Desain 1 Desain Produk Bukti Pembayaran Daftar Order Desain Produk C Pre Order Order Desain Order Produksi Sales Sales Sales Sales Sales Engineer Engineer Produksi Produksi Produksi Produksi Produksi Produksi PPIC PPIC PPIC PPIC Warehouse Purchasing Purchasing Quality Control Quality Control Maintenan ce Maintenan ce IT Developme nt Sales Sales Engineer Warehouse Warehouse Purchasing Produksi Quality Control 1 Proses Pemesanan Produk + Order Produksi 2 Proses Produksi + PPIC Picking List Data Pemkakaian Bahan Baku 3 Proses Penanganan Persediaan Bahan Baku + 4 Proses Penanganan Kerusakan Mesin + Laporan Maintenance 5 Proses Registrasi Log In Karyawan + Maintenance Warehouse PPIC PPIC Maintenance Warehouse Produksi Purchasing
Gambar 9. Diagram Arus Data Usulan Level 0 Sistem Produksi Usulan

## 4.5.2.1  Diagram Arus Data Usulan Level 1
Pada diagram arus data level 0 terdapat
5  proses  yang  ada  diadalam  sistem.  Pada diagram  arus  data  level  1,  kelima  proses tersebut akan didekomposisi untuk mengetahui
sub-proses  yang  bekerja  didalam  proses tersebut.  Dalam  hal  ini  yang  akan  dijelaskan sebagai  contoh  adalah  proses  pembuatan produk pada Gambar 10.
Akun Karyawan Laporan Maintenance P Laporan Produksi1 Lap Prod Lap Produksi Laporan Produksi Laporan QC Laporan QC1 Request QS Pass Sampel Produk Jadi Detail Pemakaian Bahan Baku Order List1 Order List Bahan Baku Keluar Picking List A Order Simpanan Picking List Picking List Picking List1 Produksi Produksi Produksi Produksi PPIC Quality Control Quality Control Order Produksi Picking List Data Pemkakaian Bahan Baku PPIC 2 Pembuatan Picking List Warehouse 3 Bahan Baku dikirim ke produksi 1 Cek List Order 4 Proses bahan baku menjadi produk jadi 5 Meminta QC Pass 6 Memberikan Hasil QC Laporan Produksi 7 Input Laporan Produksi 8 Laporan ditujukan kepada PPIC Laporan Maintenance 9 Log In Sistem 2
Gambar 10. Diagram Arus Data Level 1 Usulan Proses Pembuatan Produk

## 4.5.3 Entity Relationship Diagram (ERD) Tahap  selanjutnya  adalah  membuat
Entity  Relationship  Diagram  (ERD)  yang berguna  untuk  merangkai  data  yang  saling berhubungan  berdasarkan  objek  –  objek  yang
ada  pada  suatu  basis  data  yang  telah dihubungkan  dengan  suatu  relasi.  Dengan ERD,  hubungan  antar  tabel.  ERD  sistem produksi usulan dapat dilihat pada Gambar 11.

## Gambar 11. Entity Relationship Diagram (ERD) Sistem Produksi Usulan
4.5.3 Physical Data Model (PDM)

## Tahap  selanjutnya  adalah  membuat
Physical  Data  Model  (PDM)  yang  berfungsi untuk menggambarkan secara detail basis data dalam  bentuk  fisik.  Penggambaran  rancangan
PDM  memperlihatkan  struktur  penyimpanan data yang benar pada basis data yang digunakan sesungguhnya.    PDM  sistem  informasi produksi usulan dapat dilihat pada gambar 12.
Menginput 2 Membuat Menginput 3 Membuat 4 Menginput 4 Membuat 5 Menginput 5 Membuat 2 Menginput Mengis i Order Produks i ID Order Nama Cus tomer Nama Produk Tanggal Pes an Tanggal Seles ai Jum lah Produk Comm ent Pic king Lis t Nama Produk 1 ID Produk Bahan Baku Jum lah Bahan Baku Jum lah Produk Wak tu Mulai Produks i Wak tu Seles ai Data Pemkakaian Bahan Baku ID Pemakaian ID Bahan Baku Nama Bahan Baku Jum lah Pakai Tanggal Pakai Laporan Maintenance ID Maintenance ID Mes in Nama Mes in Jenis  Pem eliharaan Pergantan Sparepart Wak tu Perbaik an Wak tu Kerus akan Wak tu Seles ai Status  Mes in Data Pembayaran ID Pembayaran Nama Cus tomer ID Barang Nama Barang Jum lah Barang Total Pembayaran Tanggal Pembayaran Status  Pem bayaran Laporan Produks i ID Produks i ID Produk Nama Produk Jum lah Produk Good Jum lah Produk Sc rap Tanggal Laporan Data Purchas e Order ID PO ID Bahan Baku Nama Bahan Baku Jum lah PO Spes ifikas i Laoran pers ediaan ID Pers ediaan ID Bahan Baku Nama Bahan Baku Letak Bahan baku Tanggal Jum lah faktur Pem belian ID Faktur Nama Suplier ID Bahan Baku Nama Bahan Baku Jum lah Bahan Baku Total Biaya Di bayar Sis a Pembayaran Status  Pem bayaran Kerus akan Mes in ID Kerus akan ID Mes in Nama Mes in Wak tu Kerus akan Jenis  Kerusak an Data Karyawan ID Karyawan Nama Karyawan Jabatan Departemen Jenis  Kelamin Tempat Lahir Tanggal Lahir Kewarganegaraan Status No KTP No NPWP Agama Alamat No HP Email

## Gambar 12. Physical Data Model Sistem Produksi Usulan PT. Selectrix Indonesia
4.5.4 Implementasi Sistem Informasi Produksi Usulan Tahap ini merupakan tahap mengimplementasikan  sistem  informasi produksi  usulan  PT.  Selectrix  Indonesia. Pada tahap ini dapat dilihat tampilan  yang terdapat  pada  sistem  informasi  produksi usulan.  Tampilan menu utama dapat dilihat pada Gambar 13 sampai dengan 21.
Gambar 13. Tampilan Halaman Home
ID_KA RYA WA N = ID_ K ARYA WAN ID_KA RYA WA N = ID_ K ARY AWAN ID_KARYAWA N = ID_ KA RYA WAN ID_K ARY AWA N = ID_ K ARY AWAN ID_KA RYA WA N = ID_ K ARY AWAN ID_KA RYA WA N = ID_ K ARY AWAN ID_KARYAWA N = ID_ KA RYA WAN ID_KARYAWA N = ID_ KA RYA WAN ID_KA RYA WA N = ID_ KA RYA WAN ID_KARYAWA N = ID_ KA RYA WAN ORDER_PRODUKSI ID_ORDER DECIMAL(20) ID_KARYAWAN
VARCHAR(30) NAMA_CUSTOMER VARCHAR(100) NAMA_PRODUK CHAR(40)
TANGGAL_PESAN DATE TANGGAL_SELESAI DATE JUMLAH_PRODUK DECIMAL(40) COMMENT VARCHAR(300)
PICKING_LIST NAMA_PRODUK_1 VARCHAR(30) ID_KARYAWAN
VARCHAR(30) ID_PRODUK VARCHAR(20) BAHAN_BAKU VARCHAR(30) JUMLAH_BAHAN_BAKU DECIMAL(20) JUMLAH_PRODUK DECIMAL(40) WAKTU_MULAI_PRODUKSI DATE WAKTU_SELESAI DATE DATA_PEMKAKAIAN_BAHAN_BAKU ID_PEMAKAIAN VARCHAR(20)
ID_KARYAWAN VARCHAR(30) ID_BAHAN_BAKU VARCHAR(20) NAMA_BAHAN_BAKU VARCHAR(30)
JUMLAH_PAKAI DECIMAL(30) TANGGAL_PAKAI DATE LAPORAN_MAINTENANCE ID_MAINTENANCE VARCHAR(20) ID_KARYAWAN
VARCHAR(30) ID_MESIN VARCHAR(20) NAMA_MESIN VARCHAR(30) JENIS_PEMELIHARAAN VARCHAR(30) PERGANTAN_SPAREPART VARCHAR(20) WAKTU_PERBAIKAN DATE WAKTU_KERUSAKAN DATE WAKTU_SELESAI DATE STATUS_MESIN VARCHAR(30) DATA_PEMBAYARAN ID_PEMBAYARAN VARCHAR(20) ID_KARYAWAN
VARCHAR(30)
NAMA_CUSTOMER
VARCHAR(100) ID_BARANG
VARCHAR(20) NAMA_BARANG VARCHAR(30)
JUMLAH_BARANG
DECIMAL(20)
TOTAL_PEMBAYARAN
DECIMAL(30)
TANGGAL_PEMBAYARAN DATE STATUS_PEMBAYARAN VARCHAR(30) LAPORAN_PRODUKSI ID_PRODUKSI
VARCHAR(20)
ID_KARYAWAN
VARCHAR(30) ID_PRODUK VARCHAR(20)
NAMA_PRODUK
CHAR(40)
JUMLAH_PRODUK_GOOD DECIMAL(20)
JUMLAH_PRODUK_SCRAP DECIMAL(20) TANGGAL_LAPORAN DATE
DATA_PURCHASE_ORDER ID_PO VARCHAR(20) ID_KARYAWAN VARCHAR(30) ID_BAHAN_BAKU VARCHAR(20)
NAMA_BAHAN_BAKU VARCHAR(30)
JUMLAH_PO DECIMAL(30) SPESIFIKASI VARCHAR(50) LAORAN_PERSEDIAAN ID_PERSEDIAAN VARCHAR(20) ID_KARYAWAN
VARCHAR(30) ID_BAHAN_BAKU VARCHAR(20) NAMA_BAHAN_BAKU VARCHAR(30)
LETAK_BAHAN_BAKU VARCHAR(30)
TANGGAL DATE JUMLAH DECIMAL(30) FAKTUR_PEMBELIAN ID_FAKTUR VARCHAR(20) ID_KARYAWAN
VARCHAR(30) NAMA_SUPLIER VARCHAR(30) ID_BAHAN_BAKU VARCHAR(20) NAMA_BAHAN_BAKU VARCHAR(30) JUMLAH_BAHAN_BAKU DECIMAL(20)
TOTAL_BIAYA
DECIMAL(30) DI_BAYAR
DECIMAL(30) SISA_PEMBAYARAN DECIMAL(30) STATUS_PEMBAYARAN VARCHAR(30) KERUSAKAN_MESIN ID_KERUSAKAN VARCHAR(20) ID_KARYAWAN
VARCHAR(30) ID_MESIN VARCHAR(20) NAMA_MESIN
VARCHAR(30)
WAKTU_KERUSAKAN DATE
JENIS_KERUSAKAN VARCHAR(50)
DATA_KARYAWAN
ID_KARYAWAN VARCHAR(30) NAMA_KARYAWAN CHAR(50) JABATAN VARCHAR(30) DEPARTEMEN VARCHAR(40) JENIS_KELAMIN CHAR(20) TEMPAT_LAHIR
CHAR(30) TANGGAL_LAHIR DATE
KEWARGANEGARAAN CHAR(30)
STATUS CHAR(30) NO_KTP DECIMAL(30)
NO_NPWP
DECIMAL(30)
AGAMA
CHAR(20)
ALAMAT
VARCHAR(100)
NO_HP DECIMAL(20) EMAIL CHAR(30)
Gambar 14. Tampilan Halaman Menu Utama IT Development
Gambar 15. Tampilan Menu Utama Sales
Gambar 16. Tampilan Menu Utama Engineering
Gambar 17. Tampilan Menu Utama Maintenance
Gambar 18. Tampilan Menu Utama PPIC
Gambar 19. Tampilan Menu Utama Produksi
Gambar 20.  Tampilan Menu Utama Purchasing
Gambar 21. Tampilan Menu Utama Warehouse

## 5. KESIMPULAN
1. Sistem  Informasi  produksi  usulan dapat merubah kegiatan proses produksi  yang  awalnya  serba  manual menjadi terintegrasi dengan komputer, sehingga  semua  masalah  kesalahan data  dan  keterlambatan  penyebaran informasi dapat diperbaiki dan memiliki  tingkat  kinerja  yang  lebih baik  dari  sistem  perusahaan  saat  ini. Penilaian tersebut didapatkan dari hasil evaluasi  kinerja  sistem  informasi produksi  usulan  memiliki  nilai  4,60 sedangkan  sistem  saat  ini  hanya memperoleh nilai 2,66.
2. Sistem informasi produksi usulan dapat memenuhi kebutuhan perusahaan dalam melakukan pengaturan database dan  kegiatan  administrasi.  Database perusahaan  dibangun  dengan  lebih terorganisir.  Selain  itu,  data  item didalam  sistem  juga  memiliki  nomor identitas sehingga pencarian data dapat dilakukan dengan cepat dan mudah.
3. Sistem informasi produksi usulan dapat membuat  komunikasi  yang  baik  antar departemen  yang  terkait  dalam  proses produksi. Aplikasi dalam sistem seperti multiple chat dapat memberi kesempatan  bagi  setiap  bagian  untuk lebih cepat memberikan, meminta , dan bertanya  seputar  proses  produksi  dan
terekam  dildalam  sistem  sehingga setiap  bagian  dapat  melihat  kembali percakapannya untuk meminimasi kesalahan.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
Abdul  Kadir,  2002,  Pengenalan  Sistem
Informasi, Yogyakarta: Andi Offset
Al-Fatta, H., 2007, Analisis dan Perancangan  Sistem  Informasi  Untuk Keunggulan  Bersaing  Perusahaan  dan Organisasi  Modern,  Yogyakarta:  Andi Offset
Jogiyanto,  H.,  2009,  Analisis  &  Desain Sistem  Informasi,  Yogyakarta:  Andi Offset
Marlinda, L., 2009, Basis Data, Yogyakarta:
Andi Offset Nugraha,  D.,  2010,  Pengelolaan  Sistem, Jakarta: Gramedia Nugroho, Bunafit, 2005, Database
Relational  dengan  MySQL,  Yogyakarta: Andi Wahyono,  Teguh,  2005,  36  Jam  Belajar Komputer  Pemrograman  Web  Dinamis dengan  PHP5,  Jakarta:  Elex  Media Komputindo
Wahyudi,  B.,  2010,  Perancangan  Sistem,
Bandung: Informatika Whitten,  Bently  &  Dittman,  2007,  Sistem Analysis  and  Design  Methods,  New York: McGraw Hill