## Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE)

## IMPLEMENTASI RECYCLE LIMBAH KAYU HASIL PRODUKSI PLYWOOD DAN WORK WOOD MENJADI BAHAN BAKU PRODUK PARTICLE BOARD DI PT. KUTAI TIMBER INDONESIA PABRIK PROBOLINGGO
(1) Agus Setiawan 1 , (2) Arbie Suwandana Putra, (3) Ifani Mulya Agustianingsih,
(4) Rahmah Rizqi Ananda
(1,2,3,4) PT. Kutai Timber Indonesia Pabrik Probolinggo Email koresponden : amangfr@gmail.com
Abstrak
Artikel  ini  mengkaji  tentang  implementasi  recycle  limbah  kayu  hasil  produksi  menjadi  bahan baku  produk  Particle  Board  di  PT  Kutai  Timber  Indonesia  (PT  KTI)  Probolinggo.  Dengan metode kualitatif, hasil kajian ini mengungkap bahwa PT Kutai Timber Indonesia, sebagai salah satu industri yang bergerak di bidang manufacture, salah satunya menghasilkan limbah kayu hasil produksi yang mencapai 29,390,790 Kg pada tahun 2015, 27,716,130 Kg pada tahun 2016, dan    27,442,710  Kg  di  tahun  2017.  Besarnya  jumlah  limbah  kayu  sisa  hasil  produksi  ini mendorong  perusahan  untuk  melakukan  recycle  pengelolaan  dengan  memanfaatkan  kembali menjadi  bahan  baku  produk  particle  board.  Dalam  implementasi  recycle  ini,  PT  KTI  mampu memanfaatkan  limbah  kayu  bahan  produksi  plywood  dan  work  wood  menjadi  bahan  baku produk  particle  board  dengan  total  nilai  efisiensi  di  tahun  2015-2017  mencapai  Rp. 8,877,711,150,-
Kata kunci: Limbah Kayu, plywood, work wood, particle board

## Abstract
This article examines the implementation of recycled wood waste produced into Particle Board products  in  PT  Kutai  Timber  Indonesia  (PT  KTI)  Probolinggo.  With  qualitative  methods,  the results of this study reveal that PT Kutai Timber Indonesia, as one of the industries engaged in manufacturing, one of which produced wood waste production that reached 29,390,790 kg in 2015, 27,716,130 kg in 2016, and 27,442,710 kg in the year  2017. The large amount  of wood waste left over from this production encourages companies to recycle management by reusing it into raw material for particle board products. In implementing this  recycle, PT KTI  is able to utilize  wood  waste  from  plywood  and  work  wood  production  into  raw  material  for  particle board products with a total efficiency value in 2015-2017 reaching Rp. 8,877,711,150. Keywords: Wood Waste, plywood, work wood, particle board

## PENDAHULUAN
PT  Kutai  Timber  Indonesia  Pabrik  Probolinggo  sebagai  perusahaan  plywood  memiliki proses produksi yang meliputi proses  log pond, log cutting, rotary, dryer, arranger, glue spreader, cold press, hot press, putty, double saw, sander, dan final selection (Margiati, 2015). Perusahaan yang didirikan  atas  kerjasama  antara  Fa.  Kaltimex  Jaya  dengan  Sumitomo  Forestry  Co.  Ltd.  Jepang  ini mulai berproduksi pada tahun 1975 dengan jenis produk utama plywood biasa (Ordinary Plywood) dan  plywood  indah  (Fancy  Plywood)  (Somantri,  1993).  Adapun  bentuk  produk  lainnya  yang dihasilkan oleh perusahaan ini, seperti second process plywood, wood working, dan particle board. Dalam proses produksi di di perusahaan PT KTI masih ditemukan beberapa waste, baik dalam waste waiting,  waste  defect,  waste  transportation,  dan  waste  unnecessary  inventory(Hidayat,  Tama,  &
Efranto,  2014;  Margiati,  2015).  Selain  itu,  perusahaan  ini  juga  bergerak  untuk  membuat  produk work wood  dan particle board (Ananda, 2018).
Data tahun 2015-2017 terkait dengan limbah kayu hasil produksi pada  plywood dan work wood mencapai 29,390,790 Kg (2015), 27,716,130 Kg (2016), dan  27,442,710 Kg (2017) (Ananda, 2018).  Besarnya  jumlah  limbah  kayu  yang  berkategori  Non-B3  ini,  mendorong  perusahan  untuk melakukan inovasi untuk melakukan recycle dalam bentuk pemanfaatan limbah kayu hasil produksi kayu menjadi bahan baku particle board.

## METODE PENELITIAN Pengertian Limbah Kayu
Pengertian  limbah  berdasarkan  Undang-undang  Nomor  32  tahun  2009  tentang Perlindungan  dan  Pengelolaan  Lingkungan  Hidup  adalah  sisa  suatu  usaha  dan/atau  kegiatan (Presiden  Republik  Indonesia,  2009).  Selain  itu,  berdasarkan  Keputusan  Menperindag  RI No.231/MPP/Kep/7/1997  Pasal  I  tentang  Prosedur  Impor  Limbah,  menyatakan  bahwa  limbah adalah  bahan/barang  sisa  atau  bekas  dari  suatu  kegiatan  atau  proses  produksi  yang  fungsinya sudah berubah dari aslinya. Sedangkan menurut  World Health Orgaization (WHO), limbah adalah sesuatu yang tidak berguna, tidak dipakai, tidak disenangi atau sesuatu yang dibuang yang berasal dari kegiatan manusia dan tidak terjadi dengan sendirinya (Ananda, 2018).
Kayu  adalah  bahan  yang  terdiri  dari  sel-sel.  Struktur  yang  terdiri  atas  sel  tersebut memberikan kayu banyak sifat-sifat dan ciri-ciri yang unik. Kerapatan adalah perbandingan antara massa  atau  berat  benda  terhadap  volumenya.  Kerapatan  kayu  berhubungan  langsung  dengan porositasnya, yaitu proporsi volume rongga kosong ( Koch, 1964).  Sedangkan l imbah kayu adalah sisa-sisa kayu atau bagian kayu yang dianggap tidak bernilai ekonomi lagi dalam proses tertentu, pada  waktu  tertentu  dan  tempat  tertentu  yang  mungkin  masih  dimanfaatkan  pada  proses  dan waktu  yang  berbeda.  Pada  umumnya,  limbah  kayu  terdiri  atas:  sisa  gergajian,  sisa  potongan panjang dan pendek, dan kulit kayu (Sutarman, n.d.).
Pemanfaatan limbah tidak terlepas dari kebutuhan manusia akan produk desain. Menurut Sinulingga, akibat perkembangan pendidikan dan peningkatan intensitas interaksi sosial/ budaya antar  individu  dan  antar  kelompok  masyarakat  menuntut  adanya  perubahan-perubahan  produk baru (Sinulingga, 2009). Dari berbagai bentuk baru manusia akan merasa terpuaskan. Bentuk dapat dihasilkan  dari  kreatifitas.  Menurut  Utami,  kreativitas  adalah  kemampuan  untuk  membuat kombinasi baru, berdasarkan data, informasi atau unsur-unsur yang ada (Munandar, 1982; Utami, 1992).
Amabile  dalam  Dedi  Supriadi  berpendapat  bahwa  kreativitas  merupakan  kualitas  suatu produk atau respons yang dinilai kreatif (Supriadi, 1994). Suatu produk dinilai kreatif apabila: (a) produk  tersebut  bersifat  baru,  unik,  berguna,  benar,  atau  bernilai  dilihat  dari  segi  kebutuhan tertentu,  (b)  lebih  bersifat  heuristik,  yaitu  menampilkan  metode  yang  masih  belum  pernah  atau jarang  dilakukan  oleh  orang  lain  sebelumnya.  Hasil  dari  kreatifitas  menghasilkan  desain/gambar kerja.  Gambar  kerja  menggambarkan  produk  yang  akan  dirancang,  dan  rancangan  menuntut ukuran  dari  kayu  potongan.  Kemampuan  kreativitas  diharapkan  mampu  untuk  membuat kombinasi  baru,  ketepatgunaan,  dan  mengelaborasikan  suatu  gagasan  (Supriadi,  1994;  Utami, 1992).  Dalam  kontek  inilah,  maka  kreatifitas  diperlukan  dalam  tata  kelola  limbah  kayu  menjadi untuk terus dikembangkan menjadi produk baru yang berfungsi guna, salah satunya dalam bentuk produk particle board.

## Particle Board
Particle board merupakan salah satu jenis produk komposit atau panel kayu  yang terbuat dari partikel-partikel kayu atau bahan-bahan berlignoselulosa lainnya, yang diikat dengan perekat atau  bahan  pengikat  lainnya  kemudian  dikempa  panas  (Maloney,  1977).  Lebih  lanjut  menurut Nemlu  (2005)  particle  board  adalah  suatu  material  yang  dihasilkan  dengan  proses  pengempaan pada  tekanan  yang  tinggi.  Pada  dasarnya  dari  partikel  kayu  atau  material  lainnya  yang  berserat lignoselulosa  seperti  serbuk  gergaji  dengan  penambahan  suatu  perekat  (Budiaman  et  al.,  2005; Tinambunan, 2001).
Papan  partikel  yang  dibutuhkan  dalam  dunia  industri  harus  memiliki  sifat  fisis  dan  sifat mekanis  yang  memenuhi  standar.  Untuk  menghasilkan  papan  partikel  yang  memenuhi  standar, memiliki sifat fisis dan sifat mekanis yang baik maka perlu diperhatikan parameter-parameter yang terlibat. Parameter-parameter yang terlibat yaitu ukuran butir. Ukuran butir papan partikel akan berpengaruh  terhadap  sifat  fisis  terutama  pada  kerapatan  sehingga  nantinya  juga  akan berpengaruh terhadap sifat mekanis (Haygreen, Bowyer, & Hadikusumo, 1989). Kebutuhan papan partikel  terus  meningkat.  Dalam  kajian  Subiyanto,  kebutuhan  particle  board  pada  satu  pabrik mebel (furniture) membutuhkan paling sedikit 3.000 m 3 papan partikel/bulan, yang sebagian besar diimpor dari China dan Italia karena minimnya pasokan lokal (Subiyanto, 2004).
Metode  yang  digunakan  menggunakan  kualitatif  dengan  teknis  pengumpulan  data  melalui interview, observasi dan dokumentasi. Observasi dilakukan dengan pengamatan langsung ke TPA (Tempat  Pembuangan  Akhir)  limbah  kayu  hasil  produksi  PT  KTI,  sedangkan  interview  dan dokumentasi  digunakan  untuk  memperkuat  data  tentang  proses  pengolahan  recycle  pengolahan limbah kayu hasil produksi menjadi particle board. Untuk menganalisis data dengan menggunakan analisis data kualitatif Miles and Huberman.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Sebagian  besar  limbah  Non  B3  (salah  satunya  limbah  kayu  hasil  produksi)  yang  dihasilkan dari  berbagai  proses  di  PT  KTI  dimanfaatkan  dengan  metode  recycle  yakni  dimanfaatkan  untuk proses yang berbeda sebagai bahan baku dan sumber energi. Limbah kayu umumnya dimanfaatkan sebagai  bahan  produksi  particle  board  dan  bahan  baku  boiler  (terutama  yang  berwujud  serbuk). Particle board merupakan papan kayu yang terbuat dari beberapa jenis kayu berukuran kecil yang dimampatkan  menggunakan  lem.  Particle  Board  adalah  salah  satu  produk  yang  dihasilkan  dari plant 3.
Bahan baku Plant 3 yang memproduksi particle board tersebut diantarnya diperoleh dengan memanfaatkan kembali berbagai jenis limbah dari proses di plant produksi 1 (plywood) dan plant produksi  2  (wood  working).  Limbah  kayu  dihasilkan  karena  ketidaksesuaian  spesifikasi berdasarkan  ukuran,  visual  dan  densitas  sedangkan  untuk  memproduksi  particle  board spesifikasinya lebih mudah dan fleksibel.
Kualitasparticle board dipengaruhi beberapa faktor dalam proses produksinya, diantaranya sifat  fisis  dan  mekanis  particle  board  seperti  kerapatan,  modulus  patah,  modulus  elastis  dan keteguhan rekat internal serta pengembangan tebal merupakan parameter yang cukup baik untuk menduga kualitas particle board yang dihasilkan (Haygreen et al., 1989)
Berikut  disajikan  ragam  jenis  sampah  sisa  hasil  produksi  di  plant  1  plant  produksi  1 (plywood) dan plant produksi 2 (wood working), serta sampah lainnya yang dimanfaatkan kembali menjadi bahan baku particle board.
Tabel : 1 Data Sampah Sisa Hasil Produksi Kayu yang digunakan dalam pemanfaatan Bahan
Baku Particle Board No Sumber Jenis Sampah 2015 (Kg) 2016 (Kg) 2017 (Kg)
1  Sampah Produksi 1 Mukisin (hati kayu) - Hard Wood 3,075,610 2,931,980 3,326,410 2 Mukisin (hati kayu) - Soft Wood 240,790 949,290 695,100 3 Sebetan Sengon 112,750 20,550 - 4 Log End 1,010,650 1,307,910 1,654,540 5 Log Afkir 239,000 369,420 64,700 6 Sampah Double Saw 2,148,570 3,413,010 4,559,080 7 Sampah Ex Packing 135,250 62,310 111,820 8 Sampah Veneer 5,949,000 6,882,610 6,659,760 9  Sampah Produksi 2 Sampah Sebetan Mix 1,640,520 1,446,320 1,830,080 10 Sampah Sebetan Sengon 1,520,690 2,086,790 2,416,850 11 Sampah Sebetan Balsa - 61,730 388,020 12 Sampah RST PLJ 35,760 - - 13 Log PLJ 504,690 851,810 3,670 14 Tatal Sengon P2 3,939,780 1,661,830 778,570 15 Sampah kayu Sawmill 1,046,210 1,695,940 127,840 16 Sampah kayu Sawmill (ex Pancawana) - 534,660 24,950 17 Sebetan Sengon Candipuro 5,728,290 2,697,740 4,801,320 18 Tatal Sengon Candipuro 5,010 - - 19 Veneer Sengon Candipuro 2,037,990 736,650 - 20  Sampah Lain-lain Sampah Kayu Mess 20,230 5,580 - Total 29,390,790 27,716,130 27,442,710
Dari  data  produksi  menunjukkan  bahwa  15-20%  bahan  baku  particle  board  berasal  dari sampah produksi 1 (plywood) dan 2 (work wood). Sampah sisa produksi ini ditempatkan di logyard sebelum masuk ke rangkaian mesin produksi. Sebagaimana penjelasan di atas bahwa particle board merupakan  papan  partikel  yang  terdiri  dari  kayu  ukuran  kecil  yang  dimampatkan  dengan  lem, maka  bahan  yang  dibutuhkan  dalam  proses  produksi  particle  board  ini  lebih  fleksibel  seperti potongan  kayu  kecil  atau  tipis  yang  tidak  dapat  digunakan  di  produksi  1  (plywood)  dan  2  (work wood). Selain itu, particle board juga lebih bisa menerima berbagai jenis kayu sebagai bahan baku produksi dibandingkan dengan produksi 1 dan 2. Gambar tumpukan sampah sisa produksi 1 dan 2 yang dikumpulkan di logyard dan digunakan sebagai bahan baku particle board ditunjukkan pada Gambar 1 di bawah ini.

## Gambar : 1 Sampah P1 dan 2 P2 di Logyard
Jika  dilakukan  perhitungan  nilai  ekonomis  dari  sampah  kayu  sisa  produksi  yang dimanfaatkan  sebagai  bahan  baku  particle  board,  diketahui  dari  tabel  1  di  atas  bahwa  jumlah sampah  kayu  sisa  produksi  di  tahun  2015  sebanyak  29,390,790  Kg,    tahun  2016  sebanyak 27,716,130  Kg,  dan  di  tahun  2017  sebanyak  27,442,710  Kg.  Sedangkan  harga  perkilo  sampah internal adalah sebesar 175 rupiah. Dengan semikian maka dapat diketahui nilai ekonomi sampah kayu  dari  sisa  produksi  plywood  dan  work  wood  yang  dimanfaatkan  sebagai  bahan  baku  particle board dalam setahun yakni pada tahun Rp. 5,143,388,250,- (2015); Rp. 4,850,322,750,- (2016); Rp. 4,802,474,250,- (2017). Sedangkan jika tidak ada supply sampah internal dan PT KTI membeli kayu dari  luar  perusahaan  (eksternal)  dengan  harga  beli  280  rupiah  per  kg,  maka  total  biaya  yang dikeluarkan  sebesar  Rp.  8,229,421,200,-  (2015);  Rp.  7,760,516,400,-  (2016);  dan  Rp. 7,683,958,800,- (2017)
Dengan adanya pemanfaatan sampah internal, maka biaya bahan baku produksi yang dapat diefisiensi  adalah  sebesar  Rp.  3,086,032,950,-  (2015);  Rp.  2,910,193,650,-(2016);  Rp. 2,881,484,550,- (2017). Dengan demikian, maka total efisiensi dengan pemanfaatan sampah kayu dari sisa produksi plywood dan work wood antara tahun 2015-2017 sebesar Rp. 8,877,711,150,-

## PEMBAHASAN
Sistem  pengelolaan  sampah  adalah  mencegah  timbulan  dan  memanfaatkan  sampah  secara maksimal serta menekan dampak negatif sekecil-kecilnya dari aktifitas pengelolaan sampah dengan beragam  cara,  baik  melalui  jalur  pendidikan  (Fathurrohman,  Dayat,  Apriwiyanto,  &  Wibisono, 2018),  komunitas  masyarakat  (Fathurrohman,  Dayat,  Ahwan,  et  al.,  2018),  maupun  dengan membuat  berbagai  program  tata  kelola  sampah  di  dalam  industri  sendiri,  salah  satunya sebagaimana  dilakukan  oleh  PT.  Kutai  Timber  Indonesia,  yang  memanfaatkan  kembali  sampah kayu  sisa  hasil  produksi  plywood  dan  work  wood  menjadi  bahan  baku  produk  particle board(Ananda, 2018).
Beragam jenis sampah kayu yang dihasilkan dalam proses produksi  plywood dan workwood di  atas,  mampu  mensuplai  sebesar  15-20%  dari  bahan  baku  produk  particle  board menunjukkan bahwa  apa  yang  dilakukan  oleh  PT  Kutai  Timber  Indonesia  Probolinggo  merupakan  bentuk komitmen  untuk  melakukan  tata  kelola  sampah  dengan  pendekatan  proaktif.  yaitu  upaya  agar dalam proses penggunaan bahan akan dihasilkan limbah yang seminimal mungkin, dengan tingkat bahaya yang serendah mungkin.
Pendekatan  proaktif  merupakan  strategi  yang  diperkenalkan  pada  akhir  tahun  1970-an dalam  dunia  industri,  dikenal  sebagai  proses  bersih  atau  teknologi  bersih  yang  bersasaran  pada pengendalian atau reduksi terjadinya limbah melalui penggunaan teknologi yang lebih bersih dan yang ramah lingkungan. Konsep ini secara sederhana meliputi:
a. Pengaturan yang lebih baik dalam manajemen penggunaan bahan dan energi serta limbahnya melalui good house keeping.
b. Penghematan bahan baku, fluida dan energi yang digunakan
c. Pemakaian kembali bahan baku tercecer yang masih bisa dimanfaatkan
d. Penggantian bahan baku, fluida dan energi
e. Pemodifikasian  proses  bahkan  jika  diperlukan  penggantian  proses  dan  teknologi  yang digunakan  agar  emisi  atau  limbah  yang  dihasilkan  seminimal  mungkin  dan  dengan  tingkat bahaya yang serendah mungkin
f. Pemisahan  limbah  yang  terbentuk  berdasarkan  jenisnya  agar  lebih  mudah  penanganannya (Damanhuri & Padmi, 2010)
Dengan  memanfaatkan  kembali  limbah  kayu  sisa  produksi  menjadi  produk  baru,  maka  PT Kutai  Timber  Indonesia  Probolinggo  juga  berkomitment  dalam  bentuk  merecycle  (daur-ulang) residu atau limbah yang tersisa atau tidak dapat dimanfaatkan secara langsung untuk diproses dan diolah menjadi bahan baku baru yang memiliki nilai guna. Dengan demikian, maka upaya minimasi atau pengurangan sampah kayu sisa produksi dengan memanfaatkan kembali menjadi bahan baku particle board mampu mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan secara signifikan dan telah melaksanakan  amanah  Undang-undang  Nomor  18  Tahun  2008  tentang  Pengelolaan  Sampah (Kementerian Negara Lingkungan Hidup, 2008).

## KESIMPULAN
Bedasarkan penyajian dan pembahasan di atas, dapat disimpulkan bahwa PT Kutai  Timber Indonesia  (PT  KTI)  Probolinggo  telah  mengimplementasikan  penanganan  limbah  kayu  sisa produksi  plywood  maupun  work  wood  dengan  merecycle  menjadi  bahan  produk  particle  board. Upaya ini mampu mensuplai sebesar 15-20% dari kebutuhan bahan baku particle board. Hasil data menunjukkan bahwa limbah kayu hasil produksi yang digunakan untuk bahan baku particle board mencapai  29,390,790  Kg  (2015),  27,716,130  Kg  (2016),  dan  27,442,710  Kg  (2017).  dengan  total nilai efisiensi tahun 2015-2017 mencapai Rp. 8,877,711,150,- Implementasi ini merupakan bentuk komitment PT Kutai Timber Indonesia (PT KTI) Probolinggo agar limbah kayu sisa hasil produksi tidak  berdampak  negatif  bagi  lingkungan  sebagaimana  yang  telah  diamanahkan  dalam  Undang- undang Nomor 18 Tahun 2008 tentang Pengelolaan Sampah.

## DAFTAR PUSTAKA
Ananda, R. R. (2018). Menuju Zero Waste  dengan Pemanfaatan Limbah Non B3. Kota Probolinggo: Kutai Timber Indonesia.
Damanhuri,  &  Padmi.  (2010).  Diktat  Kuliah  Pengelolaan  Sampah.  Bandung:  Institut  Teknologi Bandung.
Fauzi,  A.,  Mas’ud,  M.  I.  (2019).  Proses  Manufaktur  pada  Mesin  Primer  dan  Sekunder  CV.  Karunia Menggunakan  Metode Linier Programming. Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE), 6(2), 59–65. https://doi.org/10.35891/jkie.v6i2.2055
Fathurrohman,  A.,  Dayat,  M.,  Ahwan,  Z.,  Abror,  D.,  Hakim,  L.,  Apriwiyanto,  S.,  …  Wobisono,  M. (2018).  Implementasi  Manajemen  Bank  Sampah  IT  Pada  Komunitas  Bank  Sampah  Berbasis Masyarakat,  Pemuda,  dan  Sekolah  di  Kabupaten  Pasuruan.  ENGAGEMENT,  2(2).  Retrieved from http://engagement.kopertais4.or.id/index.php/engagement/article/view/75
Fathurrohman,  A.,  Dayat,  M.,  Apriwiyanto,  S.  S.,  &  Wibisono,  M.  (2018).  Shodaqoh  Sampah  Usia Dini :  Implementasi  Program  Shodaqoh  Sampah  pada  Pendidikan  Usia  Dini  Wanjati  Junior Pandaan Pasuruan. In Annual Conference for Muslim Scholars (Vol. 1, pp. 711–720). Surabaya:
Kopertais IV Press. Retrieved from http://proceedings.kopertais4.or.id/index.php/ancoms/article/view/173
Haygreen,  J.  G.,  Bowyer,  J.  L.,  &  Hadikusumo,  S.  A.  (1989).  Hasil  hutan  dan  ilmu  kayu:  Suatu Pengantar. Gadjah Mada University Press.
Hidayat, R., Tama, I. P., & Efranto, R. Y. (2014). Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode VSM Dan  FMEA  Untuk  Mengurangi  Waste  Pada  Produk  Plywood  (Studi  Kasus  Dept.  Produksi  Pt Kutai Timber Indonesia). Jurnal Rekayasa Dan Manajemen Sistem Industri, 2(5), p1032-1043. Junaedi,  D.,  Mas’ud,  M.  I.  (2018).  Penerapan  Metode  Forecasting  dalam  Perencanaan  Produksi Bakpia  dengan  Menggunakan  Software  POM  Guna  Memenuhi  Permintaan  Konsumen.
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE), 5(3), 121–128.
https://doi.org/10.35891/jkie.v5i3.2042
Kementerian  Negara  Lingkungan  Hidup.  Undang-Undang  Republik  Indonesia  Nomor  18  Tahun 2008 Tentang Pengelolaan Sampah (2008).
Maloney,  T.  M.  (1977).  Modern  particleboard  and  dry-process  fiberboard  manufacturing.  Miller Freeman Publication. San Francisco, 162–l.
Margiati,  Y.  (2015).  Optimalisasi  Total  Quality  Excellence  pada  PT.  Kutai  Timber  Indonesia  (KTI) Melalui Perbaikan Proses Produksi Menggunakan Metode VALSAT.
Mas’ud,  M.  I.  (2016).  Pendekatan  Rantai  Markov  Dalam  Pemilihan  Universitas  Di  Kabupaten Pasuruan. Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE), 4(1), 63–70
Munandar, U. (1982). Anak-anak berbakat: Pembinaan dan pendidikannya. Rajawali, Jakarta. Presiden  Republik  Indonesia.  Undang-undang  Nomor  32  Tahun  2009  Tentang  Perlindungan  dan Pengelolaan  Lingkungan  Hidup,  Pub.  L.  No.  32,  1  (2009).  Indonesia.  Retrieved  from http://175.184.234.138/p3es/uploads/unduhan/UU_32_Tahun_2009_(PPLH).pdf
Sinulingga,  H.  R.  (2009).  Pengaruh  Kadar  Perekat  Urea  Formaldehyde  Pada  Pembuatan  Papan Partikel Serat Pendek Eceng Gondok.
Somantri, S. (1993). Manajemen pengadaan bahan baku pabrik plywood pt kutai timber indonesia di probolinggo jawa timur. Institut Pertanian Bogor.
Supriadi, D. (1994). Kreativitas, Kebudayaan & Perkembangan Iptek. Alfabeta.
Sutarman,  I.  W.  (n.d.).  Pemanfaatan  Limbah  Industri  Pengolahan  Kayu  di  Kota  Denpasar  (Studi Kasus pada CV Aditya). Penelitian Dan Aplikasi Sistem Dan Teknik Industri, 10(1).
Utami,  M.  (1992).  Mengembangkan  Bakat  dan  Kreativitas  Anak  Sekolah.  Jakarta:  Gramedia Widiasarana Indonesia.