## KARAKTERISTISASI DAN PROFIL BIODEGRADASI MATERIAL BIOKOMPOSIT BOVINE HIDROKSIAPATIT (BHA)/AMPAS KOPI/SHELLAC
Taufik Hidayat 1 , Joko Triyono 2 , Abu Masykur 2 1 Teknik Mesin - Universitas Sebelas Maret
2 Kimia - Universitas Sebelas Maret e-mail address: Taufik_2904@yahoo.com (Taufik Hidayat), jokotri5528@gmail.com (Joko Triyono), abu.masykur@gmail.com (Abu Masykur)
Keywords: Abstract: Biodegradation, Bovine Hydrroxyapatite,  FTIR, Porosity, SEM, XRD. The  incidence  of  fractures  in  Indonesia  is  quite  high  so  it  needs biomaterials in the field of health that is economical and environmentally friendly.  Bovine  bone  waste  can  be  used  for  grafting,  repairing, replenishing or replacing bones and restoring dental tissue. The purpose of this research is to determine whether the content of the coffee grounds and shellac  will  disappear  after  the  sintering  process,  and  how  the  effects  of coffee grounds on the porosity and degradation rate of BHA biocomposite materials. This research uses heating method of calcination and sintering. Based  on  the  analysis  of  test  data  conducted,  it  was  concluded  that  SEM EDX  observation  shows  the  presence  of  inorganic  elements  of  Ca  and  P with high intensity and Na, Mg, O and C with low intensity. Observation of XRD  diffraction  pattern  shows  2θ  values  of  the  sample  according  to  the standard  diffraction  pattern  of  HA  JCPDS  9-432.  FTIR  functional  group analysis  showed  no  major  peak  points  other  than  phosphate  functional groups ( 𝑃𝑂 3− ), carbonates ( 𝐶𝑂 2− ) and hydroxyl (OH - ). From these three 4
3
observations indicate that the content of coffee and shellac dregs has disappeared  completely  when  the  sintering  process  and  leaving  only  the content of BHA and the more mixture of coffee dregs used will decrease the density  value  and  increase  the  number  of  porus  and  accelerate  the degradation rate .

## PENDAHULUAN
Hydroxyapatite (HA) merupakan biomaterial dari komponen utama jaringan tulang dan gigi. HA dapat diperoleh dari tulang sapi ( bovine hydroxyapatite ) dan telah  secara  luas  dipergunakan  untuk  mencangkok, memperbaiki,  mengisi,  atau  mengganti  tulang  serta pemulihan jaringan gigi karena biokompabilitas yang sangat  baik  dengan  jaringan  keras,  bioaktivitas merekonstruksi ulang jaringan tulang yang telah rusak dan  juga  di  dalam  jaringan  yang  lunak  [1]. Biocompatibility berhubungan  dengan  beberapa karakteristik  dari  biomaterial  yang  menunjukkan apakah  material  tersebut  dapat  diterima  di  dalam tubuh manusia seperti tidak mengandung racun, tidak bersifat carciogenic ,  tidak  menyebabkan  alergi,  dan tidak immunogenic [2].  Pengisi  tulang  ( bone  filler ) juga  harus  bersifat biodegradable yaitu  kemampuan material untuk terdegradasi seiring dengan tumbuhnya  tulang  manusia  secara  alami.  Degradasi dari material adalah aspek yang sangat penting untuk dipertimbangkan  ketika  material  tersebut  dipakai untuk  kepentingan  medis,  karena  kemampuannya untuk difungsikan pada suatu aplikasi tergantung pada lamanya waktu yang dibutuhkan untuk menyimpannya di dalam tubuh. Proses biodegradasi
biomaterial dan kecepatan degradasi di dalam sebuah organisme  berhubungan  dengan  karakteristik  dari material dan tempat di dalam tubuh yang digunakan [3].
Berdasarkan  latar  belakang  tersebut  masih diperlukan penelitian mengenai hidroksiapatit tulang sapi  (BHA)  dengan  metode  serbuk  yang  dicampur ampas  kopi  dan  dilapisi shellac .  Penggunaan  ampas kopi pada penelitian ini dikarenakan pada saat proses sintering ampas  kopi  akan  bereaksi  dengan  oksigen O 2 dan berubah menjadi fasa gas yang menyebabkan serbuk  dari  ampas  kopi  akan  menghilang  dan membentuk struktur berpori pada bone filler. Struktur berpori  tersebut  berguna  sebagai  jalan  sel-sel  yang ada  pada  tulang  agar  dapat  menyatu,  dan memungkinkan  dalam  pertumbuhan  tulang.  Struktur berpori  akan  mengurangi  kekuatan  dari bone  filler tetapi akan mempercepat laju degradasi.
Hasil dari penelitian diharapkan dapat digunakan untuk  bahan  pengisi  tulang  ( bone  filler )  dan  dapat diimplementasikan  terhadap  penderita  penyakit tulang dan gigi.

## METODOLOGI PENELITIAN
Bahan
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah hidroksiapatit  dari  tulang  sapi  bagian femur (BHA) , ampas  kopi,  dan  larutan shellac. Ampas  kopi digunakan  sebagai  material  pembentuk  porus  dan larutan shellac digunakan  sebagai  pengikat  antar serbuk BHA.

## Proses Persiapan
BHA  diperoleh  dari  serbuk  tulang  sapi  bagian femur  yang  dijadikan  serbuk  dengan  ukuran  250µm dan kemudian dikalsinasi dengan suhu 900°C. Ampas kopi  yang  digunakan  adalah  ampas  kopi  yang  telah dibersihkan dari kotoran dan ketika dicuci sudah tidak memiliki  warna.  Larutan shellac didapatkan  dari campuran  antara  sekresi  kutu  lak  dan ethanol 97% dengan  perbandingan  1:10.  Selanjutnya,  BHA dicampur  ampas  kopi  dengan  perbandingan volume BHA  dan  ampas  kopi  berturut-turut  yaitu  70/30, 60/40, 50/50, 40/60, dan 30/70, kemudian BHA/ampas  kopi  dicampur  dengan  1  ml  larutan shellac dan  diaduk  menggunakan magnetic  stirrer dengan  kecepatan  200  rpm.  Serbuk  yang  sudah tercampur dikompaksi dengan beban 974 MPa dengan penahanan 5 menit agar menjadi bentuk tablet dengan ukuran  diameter  13  mm  dan  tebal  3  mm.  Spesimen tersebut kemudian disinter dengan suhu 1000°C untuk mengikat  antar  serbuk  BHA  dan  menghilangkan kandungan dari ampas kopi dan shellac.

## Pengamatan
Pengamatan yang dilakukan pada spesimen BHA/ampas kopi/ shellac adalah sebagai berikut: a. Pengujian densitas dan porositas
Pengujian  densitas  dilakukan  dengan  mengacu pada  hukum  Archimedes.  Pengujian  dilakukan dengan  menimbang  berat  sampel  saat  di  udara  dan berat  sampel  saat  di  dalam  air.  Pengujian  porositas didapat dari perhitungan densitas aktual dan teoritis. b. Pengamatan SEM Pengamatan  ini  meliputi  pengambilan  foto  SEM untuk mengetahui bentuk porus dan SEM EDX untuk mengetahui  kandungan  yang  ada  pada  sampel  uji BHA/ampas kopi/ shellac . c. Pengamatan biodegradasi Pengamatan  biodegradasi  dilakukan  dengan menghitung penurunan berat sampel berbentuk tablet selama 2 bulan di dalam botol kecil berisi 20 ml PBS dan diinkubasi pada 37°C dengan penggantian larutan dan  pengambilan  data  setiap  7  hari  sekali. Pengambilan  data  dilakukan  dengan  mengeringkan spesimen  di  dalam  mesin oven dengan  suhu  130°C dan penahanan temperatur selama 1 jam. d. Pengamatan pola difraksi XRD Pengamatan  pola  difraksi  XRD  ditunjukkan dengan 30 kV, 30 mA dengan target Cu. Pengujian ini meliputi  pengambilan  data  spesimen  dalam  bentuk serbuk  untuk  mengetahui  struktur  kristal,  fasa  dan derajat kristalinitas.
e. Pengamatan gugus fungsi dengan FTIR Pengamatan ini meliputi pengambilan data spesimen  dalam  bentuk  serbuk  untuk  mengetahui gugus fungsi yang terkandung dalam spesimen.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil pengujian densitas
Hasil pengujian densitas menunjukkan perbandingan densitas aktual dan densitas teori. Nilai densitas diperoleh dari sampel BHA/ampas kopi/ shellac setelah proses sintering. Hasil pengujian densitas dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1 Hasil pengujian densitas
Hasil  pengujian  densitas  menunjukkan  semakin banyak campuran ampas kopi yang digunakan maka nilai  densitas  semakin  menurun.  Nilai  densitas  dari yang  paling  tinggi  ke  yang  paling  rendah  berturut- turut  yaitu  kontrol,  70/30,  60/40,  50/50,  40/60  dan 30/70  dengan  nilai  densitas  teori  sebesar  3.16,  2.53, 2.32, 2.11, 1.90 dan 1.69 serta densitas aktual sebesar 1.74, 1.33,  1.09, 0.96,  0.86, dan  0.73.  Nilai  densitas akan menurun seiring dengan meningkatnya kandungan  ampas  kopi  yang  ditambahkan.  Hal  ini disebabkan karena semakin banyak ampas kopi yang digunakan  maka  semakin  banyak  porositas  yang terbentuk dan menyebabkan kerapatan dari spesimen semakin berkurang.
Hasil  penelitian  dari  Khalil  [4]  juga  menyatakan bahwa  nilai  densitas  akan  menurun  seiring  dengan menurunnya kandungan hidroksiapatit yang ditambahkan.

## Hasil pengujian porositas
Hasil pengujian densitas menunjukkan persentase porositas  yang  terkandung  dalam  sampel.  persentase porositas  diperoleh  dari  perhitungan  densitas  aktual dan densitas teoritis sampel BHA/ampas kopi/ shellac setelah proses sintering . Persentase porositas dari tiap variasi campuran dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2 Hasil pengujian porositas Hasil  pengujian  porositas  menunjukkan  semakin banyak campuran ampas kopi yang digunakan maka persentase  porositas  semakin  meningkat.  Persentase porositas  dari  yang  paling  rendah  ke  yang  paling tinggi  berturut-turut  yaitu  kontrol,  70/30,  60/40, 50/50,  40/60  dan  30/70  dengan  persentase  porositas sebesar  45%,  47%,  53%,  54%,  55%  dan  57%. Terbentuknya  porositas  disebabkan  oleh  kandungan ampas kopi dan shellac yang bereaksi dengan oksigen ketika proses sintering sehingga berubah menjadi gas dan menguap.
Hasil  penelitian  dari  Wattanutchariya  dan Changkowchai [5] juga menyatakan bahwa persentase porositas dari HA scaffold yang dicampur dengan  chitosan  dan  gelatin  (campuran  pembentuk pori) akan meningkat dengan menurunnya konsentrasi  dari  HA scaffold serta  meningkatnya konsentrasi dari chitosan dan gelatin.

## Hasil pengamatan foto SEM
Hasil  pengamatan  foto  SEM  memperlihatkan bentuk  porositas  dari  variasi  sampel  yang  diperoleh dari  sampel  BHA/ampas  kopi/ shellac setelah  proses sintering. Hasil foto SEM dapat dilihat pada Gambar 3 dan Gambar 4.
Gambar 3 Foto SEM perbesaran 100x
Gambar 4 Foto SEM perbesaran 200x
Keterangan Gambar 3 dan Gambar 4 yaitu: a. BHA kontrol
b. BHA/ampas kopi/ shellac 70/30
c. BHA/ampas kopi/ shellac 60/40
d. BHA/ampas kopi/ shellac 50/50 e. BHA/ampas kopi/ shellac 40/60 f. BHA/ampas kopi/ shellac 30/70 g. HA komersil
Hasil  pengamatan  foto  SEM  menunjukkan terbentuknya porositas pada BHA/ampas kopi/ shellac dengan variasi 70/30, 60/40, 50/50, 40/60 dan 30/70. Pada proses sintering terjadi pertumbuhan bulir yang disebabkan  serbuk-serbuk  BHA  yang  mencair sebagian  dan  saling  mengikat  ketika  dipanaskan sampai suhu 1000°C kemudian menjadi keras ketika didinginkan sampai suhu ruangan (27°C). Pembentukan  porus  disebabkan  oleh  kandungan ampas kopi dan shellac yang bereaksi dengan oksigen ketika proses sintering sehingga berubah menjadi fasa gas dan menguap, hal ini menyebabkan terbentuknya rongga diantara serbuk BHA.
Hasil pengamatan foto SEM juga memperlihatkan porositas  yang  terbentuk  tidak  beraturan  dan  tidak merata  serta  semakin  banyak  campuran  ampas  kopi yang digunakan maka semakin banyak porositas yang terlihat. Pada BHA kontrol porus tidak terlalu terlihat hal  ini  disebabkan  karena  tidak  adanya  material pembentuk  porus.  Sedangkan  bila  dibandingkan dengan HA komersil, porus pada HA komersil terlihat sangat besar ini disebabkan karena pada HA komersil tulang  sapi  yang  digunakan  tidak  dijadikan  bentuk serbuk terlebih dahulu dan masih banyak terkandung unsur-unsur organik sehingga ketika dilakukan proses sintering bahan-bahan  organik  menghilang  dan membentuk porus.

## Hasil pengamatan SEM EDX
Hasil  pengamatan  SEM  EDX  menunjukkan unsur-unsur  yang  terkandung  dalam  sampel  sampel BHA  murni,  BHA/ampas  kopi/ shellac sebelum proses sintering dan BHA/ampas kopi/ shellac setelah proses sintering. Hasil SEM EDX dapat dilihat pada Gambar 5, Gambar 6 dan Gambar 7.
Gambar 5. SEM EDX BHA murni
Gambar 6. SEM EDX BHA/ampas kopi/ shellac sebelum disinter
Gambar 7. SEM EDX BHA/ampas kopi/ shellac sebelum disinter
Hasil  spektrum  EDX  BHA  murni  (Gambar  5) menunjukkan adanya unsur-unsur anorganik pembentuk BHA yang terdiri dari Ca 13,2%; P 6,6%; dan  O  16,7%  sebagai  unsur  utama  serta  beberapa unsur  dengan  intensitas  yang  rendah  yaitu  Na  0,9% dan Mg 0,4%. Pada BHA/ampas kopi/ shellac sebelum proses sintering (Gambar  6)  menunjukkan  unsur anorganik Ca 3,1%; P 1,6%; O 16,1% dan beberapa unsur  dengan  intensitas  rendah  yaitu  Na  0,3%;  Cl 0,2%;  Si  0,1%  dan  Mg  0,1%  serta  adanya  unsur  C 15%  yang  menunjukkan  adanya  kandungan  dari material  pembentuk  porus  yaitu  ampas  kopi.  Pada BHA/ampas  kopi/ shellac setelah  proses sintering (Gambar 7) menunjukkan unsur anorganik Ca 10,6%; P  5,2%  dan  O  12,4%  serta  beberapa  unsur  dengan intensitas  rendah  yaitu  C  0,7%;  Mg  0,2%  dan  Na 0,1%. Hasil ini menunjukkan bahwa pada BHA murni tidak terdapat kandungan lain selain BHA (Ca, P, O, Na dan Mg) dan ketika dicampur dengan ampas kopi dan shellac menunjukkan  adanya  kandungan  selain BHA yaitu C, Cl dan Si sedangkan ketika dilakukan proses sintering kandungan  ampas  kopi  dan shellac (C,  Cl  dan  Si)  bereaksi  dengan  O 2 sehingga membentuk  fasa  gas  dan  menyebabkan  kandungan ampas kopi dan shellac menguap dan menghilang. Hasil penelitian dari Ooi dkk [6] juga menyatakan bahwa  spektrum  EDX  dari  BHA  yang  dipanaskan sampai  suhu  900°C  menunjukkan  adanya  unsur anorganik  berupa  Ca  dan  P  dengan  intensitas  tinggi serta Na, Mg, O dan C dengan intensitas rendah.

## Hasil pengamatan laju degradasi
Hasil  pengamatan  laju  degradasi  menunjukkan penurunan  berat  sampel  BHA/ampas  kopi/ shellac setelah  proses sintering yang  direndam  pada  larutan PBS  ( Phospat  Buffered  Saline )  selama  8  minggu. Penurunan berat sampel dapat dilihat pada Gambar 8.
Gambar 8 Laju degradasi selama 8 minggu
Dari  Gambar  8  dapat  dilihat  bahwa  semua  jenis sampel  memiliki  sifat biodegradable dan  selama  8 minggu  mengalami  penurunan  berat  yang  berbeda- beda. Biodegradable masing-masing dari yang paling lambat  ke  yang  paling  cepat  berturut-turut  yaitu 70/30,  60/40,  50/50,  40/60  dan  30/70.  Dapat  dilihat bahwa semakin banyak variasi campuran dari ampas kopi  maka  kemampuan  degradasi  dari  material semakin cepat. Kemampuan degradasi ini dipengaruhi oleh semakin banyaknya variasi campuran  maka  persentase  porositas  semakin meningkat dan kerapatan semakin menurun sehingga menyebabkan  semakin  luasnya  permukaan  dari spesimen yang bersentuhan dengan larutan PBS.
Variasi sampel dibandingkan dengan HA komersil dan  BHA  kontrol.  Laju  degradasi  menunjukkan sampel  30/70,  40/60  dan  50/50  lebih  cepat terdegradasi  hal  ini  disebabkan  ketika  proses perendaman  dan  pengambilan  berat  sampel  ada sebagian  sampel  yang  mulai  hancur  sehingga  berat yang  hilang  lebih  banyak  dari  sampel  60/40  dan 70/30.  Sedangkan  pada  sampel  60/40  dan  70/30 membutuhkan  waktu  lebih  lama  untuk  terdegradasi. BHA  kontrol  memiliki  waktu  degradasi  paling  lama dari semua variasi sampel hal ini disebabkan karena pada  BHA  kontrol  tidak  terdapat  campuran  ampas kopi  pembentuk  porus  sehingga  larutan  PBS  yang bersentuhan  dengan  permukaan  spesimen  semakin sedikit, dan jika dibandingkan dengan HA komersil, BHA  kontrol  lebih  lama  untuk  terdegradasi  karena HA komersil memiliki persentase porositas yang lebih besar.
Hasil  penelitian  dari  Wattanutchariya  dan Changkowchai [5] juga menyatakan bahwa kemampuan  degradasi  dari  HA scaffold yang dicampur dengan chitosan dan gelatin (campuran
pembentuk pori) akan menurun dengan meningkatnya konsentrasi  dari  HA scaffold serta  menurunnya konsentrasi dari chitosan dan gelatin.

## Hasil pengamatan pola difraksi XRD
Hasil pengamatan pola difraksi XRD menunjukkan  puncak-puncak  dari  fasa  kristalin  HA. Pola difraksi XRD diperoleh dari sampel BHA murni, BHA/ampas  kopi/ shellac setelah  proses sintering yang dibandingkan dengan standard HA JCPDS 9- 432.  Pola  difraksi  dari  masing-masing  sampel  dapat dilihat pada Gambar 9, Gambar 10, dan Gambar 11.
Gambar 9 Pola difraksi XRD BHA murni
Gambar 10 Pola difraksi BHA/ampas kopi/ shellac
Gambar 11 Pola difraksi XRD standard HA JCPDS 9-432
4 3 3 4
Pola  difraksi  dari  BHA  murni  dan  BHA/ampas kopi/ shellac memiliki titik puncak dan intensitas yang hampir  sama  dengan  standard  HA  JCPDS  9-432. Perbandingan titik puncak tertinggi dari BHA murni, BHA/ampas kopi/ shellac dan HA JCPDS 9-432 dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1 Perbandingan titik puncak tertinggi dari BHA murni, BHA/ampas kopi/ shellac dan HA JCPDS 9-432
Pola  difraksi  BHA  murni  dikonfirmasi  dengan pola difraksi standard HA JCPDS 9-432. Pola difraksi BHA  murni  menghasilkan  intensitas  tertinggi  pada nilai 2θ: 31.753°, 32.170°, 32.887°. Jika dibandingkan dengan intensitas tertinggi dari standard HA JCPDS 9-432 yang mempunyai nilai 2θ: 31.773°, 32.196°,  32.902°  maka  bisa  dikatakan  BHA  murni telah menjadi hidroksiapatit (HA).
Hasil  penelitian  Herliansyah  dkk  [7]  juga menyatakan  bahwa  pola  difraksi  XRD  dari  serbuk BHA  yang  dipanaskan  900°C  dengan  kenaikan temperatur  5°C/menit  dan  penahanan  temperatur selama  2  jam  menunjukkan  intensitas  tertinggi  pada nilai 2θ: 31.760°, 32.160°, 32.900°.
Pada  Pola  difraksi  BHA/ampas  kopi/ shellac menghasilkan  intensitas  tertinggi  pada  nilai  2θ: 31.8111°,   32.9493°,   32.2207°.   Jika dibandingkan dengan pola difraksi BHA murni,  HA JCPDS 9-432
Gambar 17. Spektrum gugus fungsi BHA murni dan BHA/ampas kopi/ shellac.
Tabel 2. Spektrum hasil uji FTIR BHA murni dan BHA/ampas kopi/ shellac
Spektrum FTIR BHA murni menunjukkan adanya tiga titik puncak utama yang berupa gugus fungsi fosfat ( PO 3− ), karbonat ( CO 2− ) dan hidroksil (OH - ). 4 3
dan  penelitian  Herliansyah  dkk  [7]  maka  bisa dikatakan  bahwa  kandungan  dari  ampas  kopi  dan shellac telah  mengalami  penghilangan  secara sempurna  ketika  BHA/ampas  kopi/ shellac disinter dengan suhu 1000°C.

## Hasil pengamatan gugus fungsi FTIR
Hasil pengamatan gugus fungsi FTIR menunjukkan kandungan gugus fungsi yang terkandung dalam HA. Gugus fungsi FTIR diperoleh dari sampel BHA murni dan BHA/ampas kopi/ shellac setelah  proses sintering .  Spektrum  hasil  uji  FTIR dapat  dilihat  pada  Gambar  12  dan  ditabelkan  pada Tabel 2.
Hasil  penelitian  Rehman  dan  Bonfield  [8]  yang meneliti  tentang  HA  sintesis  dan  5  HA  komersil berbeda menunjukkan hasil dengan titik vibrasi yang sama yaitu:
1. Gugus  fungsi PO 3− mempunyai  empat  titik vibrasi, yaitu vibrasi simetri stretching (v 1 ) dengan bilangan  gelombang  sekitar  961  cm -1 ,  vibrasi simetri bending (v 2 )  dengan  bilangan  gelombang sekitar  475-440  cm -1 ,  vibrasi  asimetri stretching (v 3 ) dengan bilangan gelombang sekitar 1190-976 cm -1 dan  vibrasi  asimetri bending (v 1 )  dengan bilangan gelombang sekitar 660-520 cm -1 .
2. Gugus  fungsi CO 2− mempunyai  dua  titik  vibrasi, yaitu sekitar 1650-1300 cm -1 , dan sekitar 875 cm -
1 .  Pada  titik  875  cm -1 selain  menunjukkan  gugus fungsi CO 2− juga menunjukkan gugus fungsi HPO 2− . 3. Gugus fungsi OH - terletak pada bilangan gelombang 3569 cm -1 .
Pada gugus fungsi spektrum FTIR  BHA/ampas kopi/ shellac menunjukkan    gugus    fungsi    fosfat
tidak  adanya  puncak  utama  yang  terlihat.  Jika dibandingkan  dengan  gugus  fungsi  BHA  murni  dan penelitian  Rehman  dan  Bonfield  [8]  maka  bisa dikatakan  bahwa  kandungan  dari shellac dan  ampas kopi benar-benar menghilang secara sempurna ketika proses sintering dengan suhu 1000°C dan yang tersisa hanya hidroksiapatit.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  proses  pengujian,  pengamatan  serta hasil  pembahasan  yang  telah  dilakukan  dalam penelitian dapat diambil kesimpulan sebagai berikut:
1. Pengujian  densitas  dan  porositas  menunjukkan semakin  banyak  campuran  ampas  kopi  yang digunakan  maka  nilai  densitas  semakin  menurun dan persentase porositas semakin meningkat.
2. Pengamatan foto SEM memperlihatkan terbentuknya porus pada BHA/ampas kopi/ shellac dengan  variasi  70/30,  60/40,  50/50,  40/60,  dan 30/70.  Porus  yang  terbentuk  tidak  beraturan  dan tidak  merata  serta  semakin  banyak  campuran ampas kopi yang digunakan maka semakin banyak porositas  yang  terihat.  Pada  pengamatan  SEM EDX  menunjukkan  adanya  unsur  anorganik berupa Ca dan P dengan intensitas tinggi serta Na,
Mg, O dan C dengan intensitas rendah.
3. Pengamatan  laju  degradasi  menunjukkan  bahwa semua jenis variasi sampel bersifat biodegradable dan  semakin  banyak  campuran  ampas  kopi  yang digunakan  maka  semakin  cepat  sampel  untuk terdegradasi.  Laju  degradasi  dari  yang  paling cepat  ke  yang  paling  lambat  berturut-turut  yaitu 30/70, 40/60, 50/50, 40/60 dan 70/30.
4. Pengamatan  pola  difraksi  XRD  menunjukkan BHA/ampas kopi/ shellac sebagai fasa kemurnian dari hidroksiapatit (HA). Nilai 2θ untuk senyawa HA  sesuai  dengan  pola  difraksi  standar  HA JCPDS  9-432.  Maka  bisa  dikatakan  bahwa kandungan  dari  ampas  kopi  dan shellac telah menghilang  secara  sempurna  setelah  proses sintering sampai suhu 1000°C. 5. Analisa gugus fungsi dengan FTIR menunjukkan BHA/ampas  kopi/ shellac memiliki  tiga  titik puncak utama yang berupa gugus fungsi fosfat ( PO 3− ), karbonat ( CO 2− ) dan hidroksil (OH - ).
[2] L.  R.  S.  J.  Park,  “Biomaterials,  Springer,” New  York,  2007.  doi:10.1007/978-0-387- 37880-0.
[3] E. Tamariz, A. Rios-Ramrez, “Biodegradation of  Medical  Purpose  Polymeric  Materials  and Their
Impact
on Biocompatibility,” Biodegrad. - Life Sci., InTech, pp. 1–16, 2013. doi:10.5772/56220. [4] K.A. Khalil,
“A New-Developed
Nanostructured Mg / HAp Nanocomposite by High  Frequency  Induction  Heat  Sintering Process,” Int.  J.  Electrochem.  Sci .  vol.  7,  pp. 10698–10710, 2012.
[5] W.  Wattanutchariya,  W.  Changkowchai, “Characterization  of  Porous  Scaffold  from Chitosan - Gelatin / Hydroxyapatite for Bone Grafting,” Proc.  Int.  MultiConference  Eng. Comput. Sci. II , 2014.
[6] C.Y.  Ooi,  M.  Hamdi,  S.  Ramesh,  “Properties of  Hydroxyapatite  Produced  by  Annealing  of Bovine Bone,” Ceram. Int . vol. 33, pp. 1171– 1177,
2007.
doi:10.1016/j.ceramint.2006.04.001.
[7] M.K.  Herliansyah,  M.  Hamdi,  A.  Ide- Ektessabi,  M.W.  Wildan,  J.A.  Toque,  “The
Influence  of  Sintering  Temperature  on  the Properties of
Compacted
Bovine hydroxyapatite,” Mater.  Sci.  Eng.  C. vol.  29, pp. 1674–1680. 2009.
doi:10.1016/j.msec.2009.01.007.
[8] I. Rehman,  W. Bonfield,  “Characterization of Hydroxyapatite  and  Carbonated  Apatite  by Photo  Acoustic  FTIR  Spectroscopy,” J. Mater. Sci. Mater. Med. vol. 8, pp. 1–4, 1997. doi:10.1023/A:1018570213546.
4 3
Tidak  adanya  puncak  utama  lain,  menunjukkan bahwa  kandungan  dari shellac dan  ampas  kopi telah menghilang secara sempurna setelah proses sintering sampai  suhu  1000°C  dan  yang  tersisa hanya hidroksiapatit (HA).

## DAFTAR PUSTAKA
[1]      E. Kusrini, M. Sontang,  “Characterization of
X-  Ray  Diffraction  and  Electron  Spin
Resonance:  Effects  of  Sintering  Time  and Temperature  on  Bovine  Hydroxyapatite,” Radiat.  Phys.  Chem. vol.  81,  pp.  118–125, 2012. doi:10.1016/j.radphyschem.2011.10.006.