P-ISSN 2338-5391 | E-ISSN 2655-9862

## Kajian Teknologi Gasifikasi Biomassa/Sampah Untuk

## Produksi Syngas   dan Listrik Berkelanjutan
Muhammad Arief Saputro 1 , Mochamad Syamsiro 1 , Bayu Megaprastio 1 , Feri Febriana Laksana 2
1 Prodi Teknik Mesin  Fakultas Teknik Universitas Janabadra Jl. T.R. Mataram No 55-57 Yogyakarta. Telp/fax : 0274-561039;
2 Prodi Teknik Komputer Fakultas Teknologi Informasi Universitas Nahdlatul Ulama (UNU) Yogyakarta Jl. Lowanu No. 47 Yogyakarta. Telp/fax : 0274-419769
* email: syamsiro@janabadra.ac.id

## ABSTRAK
Pada zaman modern ini energi listrik merupakan energi yang paling dibutuhkan. Karena banyak alat yang sumber tenaganya dari listrik. Maka dari itu,  harus diimbangi dengan ketersediaan listrik yang memadai. Maka membutuhkan sebuah pembangkit listrik untuk menyediakan energi listrik yang cukup. Salah satu teknologi yang menjanjikan ke depannya adalah teknologi gasifikasi tipe downdraft, dimana biomassa dapat dimanfaatkan  sebagai  bahan  bakarnya  yang  ketersediaannya  di  Indonesia  sangat  melimpah.  Beberapa biomassa  yang  dapat  dimanfaatkan  yaitu  sekam  padi,  serabut  kelapa,  tempurung  kelapa,  limbah  sawit, sampah  perkotaan.  Berdasarkan  hasil  kajian  literatur  terkait  komposisi  dan  nilai  kalor  syn-gas  yang dihasilkan, maka biomassa yang paling mudah tergasifikasi yaitu gabungan antara daun kelapa sawit / oil palm frond (OPF) dan cangkang inti sawit / palm kernel shell (PKS) dengan perbandingan 20/80. Dengan perbandingan komposisi tersebut dapat menghasilkan syn-gas dengan komposisi 21% CO, 3% CH 4 , dan 17% H 2 . Dan untuk nilai kalornya sebesar 5850 kJ/m 3 .  Sehingga dapat disimpulkan bahwa jenis feedstock biomassa sangat berpengaruh terhadap komposisi dan nilai kalor syn-gas yang dihasilkan. Karena setiap jenis biomassa menghasilkan karakteristik syn-gas yang berbeda-beda.
Kata kunci: biomassa, downdraft, gasifikasi, komposisi gas, nilai kalor.

## ABSTRACT
In this modern era, electrical energy is the most needed energy. Because a lot of equipment is powered by electricity. As a result, it must be balanced in relation to the availability of electrical energy. To provide enough electrical energy, a power plant is required. One of the promising technologies in the future is the downdraft gasification technology, where biomass can be used as a very abundant fuel in Indonesia. Rice husk, coconut fiber, coconut shell, palm oil waste, and urban waste are some of the biomass materials used. Based on the results of a literature review regarding the composition and calorific value of the syn-gas produced, the easiest biomass to gasify is a combination of palm fronds/palm fronds (OPF) and palm kernel shells (PKS)  with  a  ratio  of  20/80.  With this  composition  ratio,  it  is  possible  to produce  syn-gas  with  a composition of 21% CO, 3% CH 4 , and 17% H 2 with a heating value of 5850 kJ/m 3 . It can be concluded that the type of biomass feedstock greatly influences the composition and calorific value of the syn-gas produced. Because each type of biomass produces different syn-gas characteristics.
Keywords: biomass, downdrafts, gasification, gas composition, heating value.
P-ISSN 2338-5391 | E-ISSN 2655-9862

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Energi listrik merupakan energi yang sangat dibutuhkan untuk saat ini. Karena sangat banyak peralatan  yang  memanfaatkan  energi  listrik sebagai  sumber  tenaganya.  Baik  itu  peralatan rumah  tangga  sederhana  hingga  alat-alat  yang digunakan di pabrik-pabrik besar. Tidak terkecuali  di  Indonesia  yang  masyarakatnya sudah  bergantung  pada  energi  listrik  untuk menjalankan kehidupan sehari-harinya.
Konsumsi  listrik  di  Indonesia  dapa  dilihat pada  Gambar  1.  Pada  Gambar  1.  tersebut  dapat dilihat  bahwa  mulai  dari  tahun  2015-2021 konsumsi  listrik  di  Indonesia  terus  meningkat. Bahkan  di  tahun  2021  konsumsi  listrik  di Indonesia mencapai 1.109 kilowatt jam (kWh) per kapita.
Gambar 1. Konsumsi Listrik di Indonesia (Situmorang dkk ., 2020)
Mengingat  hal  tersebut,  maka  harus diimbangi  dengan  ketersediaan  pasokan  listrik yang  dapat  digunakan.  Untuk  membangkitkan energi  listrik  dapat  menggunakan  generator listrik.  Biasanya, generator listrik ini bergantung pada  jenis  bahan  bakar  tertentu,  seperti  bensin, solar, gas alami, batu bara, energi nuklir, dan lain- lain. Indonesia merupakan negara tropis sehingga terdapat  banyak  sumber  yang  dapat  dijadikan sebagai  biomassa.  Diantaranya  yaitu  tanaman pertanian  dan  residu,  tanaman  energi  khusus, limbah dan residu industri, residu hewan, sampah perkotaan dll.

## Teknologi Gasifikasi

## Proses Gasifikasi
Gasifikasi  merupakan  proses  termokimia yang  mengubah  bahan  organik  atau  bahan  yang mengandung  karbon  menjadi  gas  yang  dapat dimanfaatkan  kembali  yang  kemudian  disebut dengan synthesis gas ( syn-gas )(Basu, 2013). Syn- gas tersebut  biasanya  terdiri  dari  CO,  H2,  CO 2 , dan  CH 4 .  Kandungan  tersebut  dapat  berubah- ubah tergantung dari unsur utama gasifikasi yaitu campuran udara (oksigen, uap air, dan CO 2 ) pada temperatur di atas 700°C.
Terdapat  4  langkah  utama  yang  biasa terdapat  dalam  proses  gasifikasi  ini  yaitu pengeringan,  pirolisis,  oksidasi,  dan  reduksi (Pambudi dkk ., 2017)(Guan dkk ., 2016). Langkah yang  pertama  pemanasan/  pengeringan.  Pada langkah ini biomassa diuapkan untuk mengurangi kadar airnya. Untuk beberapa tipe biomassa yang masih segar biasanya mengandung 30-60% kadar air  di  dalamnya.  Maka  biomassa  dikeringkan dengan  cara  memanaskan  biomassa  yang terkadang  hingga  mencapai  temperatur  200°C sampai kadar airnya turun menjadi di bawah 15% yang merupakan kadar kelembaban yang optimal untuk  dilakukan  proses  gasifikasi  (Dhyani  & Bhaskar, 2018)(Guan dkk ., 2016).
Langkah yang kedua yaitu  dekomposisi atau pirolisis.  Pada  proses  ini  biomassa  akan  terurai menjadi  senyawa  volatil  dan  residu  padat. Senyawa volatil terdiri dari molekul gas kecil dan produk  cair  yang  disebut  dengan  tar.  Dan komponen utamanya yaitu padatan yang mengandung  karbon  dan  tidak  dapat  diuraikan lagi  disebut  arang  ( char ).  Tahap  pirolisis membutuhkan  temperatur  mulai  dari  220°C (Sansaniwal dkk ., 2017)(Nur dkk ., 2016).
Dengan  adanya  unsur  utama  gasifikasi (oksigen)  maka  akan  terjadi  oksidasi  atau pembakaran  parsial  yang  merupakan  langkah ketiga  dalam  proses  gasifikasi.  Langkah  reduksi terjadi  dengan  adanya  unsur  utama  gasifikasi lainnya seperti uap air dan CO 2 , dimana senyawa volatil  dan  arang  akan  bereaksi  dengan  unsur utama  gasifikasi  tersebut  untuk  menghasilkan CO,CH 4 ,  dan  H 2 .  Ini  adalah  reaksi  endotermik yang  biasanya  terjadi  pada  temperatur  di  atas
900 950 1000 1050 1100 1150 kW h/Kapi ta Konsumsi Listrik Indonesia (2015- 2021*)
800°C. Kemudian residu terakhir yang tersisa di gasifier berupa abu (Ramos dkk ., 2018).
Jadi secara umum proses gasifikasi melibatkan  banyak  reaksi  yang  terjadi  secara hampir  bersamaan.  Beberapa  reaksi  merupakan reaksi  endotermik  dan  yang  lainnya  reaksi eksotermik.  Reaksi  eksotermik  juga  dapat memasok panas untuk reaksi endotermik.
Mesin Gasifier
Pada proses gasifikasi membutuhkan sebuah mesin  yang  biasa  disebut  dengan  gasifier.  Salah satu jenis gasifier yang digunakan pada penelitian ini  yaitu Fixed  bed  gasifiers ( updraft dan downdraft ). Pada reaktor ini sampah ditempatkan pada  hampir  seluruh  reaktor  dan  oksigen gasifikasi  di  alirkan  melalui  sampah  tersebut sehingga terdapat beberapa zona seperti pengeringan,  pirolisis,  reduksi,  dan  oksidasi. Terdapat  dua  jenis fixed  bed  gasifiers ,  dimana perbedaan kedua jenis ini dapat terlihat dari arah aliran oksigen gasifikasi.
Yang pertama yaitu Sistem updraft fixed bed gasifiers ,  pada  sistem updraft ini  sampah dimasukkan dari bagian atas reaktor dan oksidan gasifikasi  dialirkan  dari  arah  bawah  sehingga sampah  bergerak  relatif  berlawan  arah  dengan oksidan.  Sampah  dikeringkan  pada  bagian  atas sehingga  material  dalam  keadaan  basah  dapat digunakan. Menurut Rivas (Rivas, 2012), updraft gasifier dapat digunakan untuk feedstock berkadar air sebanyak 60%. Sampah dapat dimasukkan ke dalam  reaktor  dari  atas,  kemudian  media gasifikasi (udara) dimasukkan dari bawah reaktor. Produk  berbentuk  gas  dialirkan  keluar  melalui lubang  di  atas,  sedangkan  produk  padatan terkumpul di bawah reaktor. Temperatur tertinggi dihasilkan  dekat  dengan  rangka  bakar,  dimana oksigen  bertemu  dengan feedstock .  Gas  panas kemudian  mengalir  ke  atas,  memberikan  energi panas  untuk  reaksi  endotermik  gasifikasi.  Dari semua  jenis  gasifier  yang  ada,  reaktor  tipe Updraft merupakan reaktor yang paling sederhana dan  mudah  diaplikasikan  di  masyarakat  sebagai pengganti  gas  LPG  untuk  kebutuhan  memasak sehari-hari (Widyawidura dkk ., 2017).
Yang kedua ada sistem d owndraft fixed bed gasifier , yang pada sistem ini sampah dimasukkan dari  bagian  atas  reaktor  dan  media  gasifikasi dialirkan dari samping dan atas sehingga gas dan
sampah  bergerak  ke  arah  yang  sama.  Sebagian sampah  terbakar  dan  jatuh  melewati gasifier throat dan  membentuk  bed.  Downdraft  gasifier dapat  digunakan  untuk  feedstock  berkadar  air sebanyak  25%.  Temperatur  tertinggi  terjadi  di bawah  zona  pembakaran.  Udara  dan  tar  yang terbentuk  melalui  proses  pirolisis  kemudian mengalir  ke  bawah,  memberikan  pembakaran tambahan  sehingga  produk  gas  keluaran  dapat mencapai  suhu  1000  –  1400  °C  (Sikarwar dkk ., 2016).
Gambar 2. Perbedaan Updraft Gasifier (kiri) dan Downdraft  Gasifier (kanan)  (Nizar, 2018)

## Biomassa
Biomassa  biasanya  berasal  dari  tumbuh- tumbhan dan hewan (Dhyani dan Bhaskar, 2018). Menurut Syamsiro (Syamsiro, 2016), bahan bakar padat  biomassa  mempunyai  densitas  massa  dan energi  yang  relatif  rendah.  Beberapa  contoh biomassa  yang  biasa  digunakan  untuk  bahan bakar  gasifier  yaitu  sekam  padi,  serabut  kelapa, tempurung  kelapa,  dan  lain-lain.  Dari  beberapa material  tersebut  juga  menghasilkan  komposisi dan  karakteristik  gas  yang  berbeda  beda  juga. Sebagai  contoh  dapat  dilihat  pada  karakteristik minyak  nabati  yang  tidak  memungkinkan penggunaannya  secara  langsung  karena  terdapat asam lemak bebas, gum dan viskositasnya tinggi sehingga  dapat  mengganggu  performa  mesin diesel  dan  dapat  mengakibatkan  pengendapan pada mesin diesel. Oleh karena itu sebagai bahan bakar  sehingga  diperlukan  suatu  proses  untuk mengubah  minyak  nabati  menjadi  bahan  bakar, salah satunya yaitu dengan proses pirolisis.
Berbeda dengan bioetanol  perlu dimurnikan lagi  hingga  mencapai  99%  yang  lazim  disebut fuel  grade  etanol  (FGE).  Proses  pemurnian dengan  prinsip  dehidrasi  umumnya  dilakukan
dengan metode molecular sieve, untuk memisahkan air dari senyawa etanol (Herlambang dkk. ,  2017).  Selain  pengaruh  dari  material  itu sendiri, komposisi perbandingan udara dan bahan bakar  pun  juga  mempengaruhi  yang  sering disebut dengan Air Fuel Ratio (AFR).
Selain AFR, ukuran biomassa yang masuk ke dalam gasifier pun dapat mempengaruhi kualitas syn-gas yang dihasilkan (Hadi dan Darsopuspito, 2013). Semakin kecil ukuran biomassa maka akan semakin  mudah  terbakar  dan  efisiensi  gasifikasi lebih besar (Najib dan Darsopuspito, 2012). Maka dari itu perlu adanya pemrosesan awal biomassa sebelum  dimasukkan  ke  dalam  gasifier  (Ruiz dkk ., 2013). Salah satunya yaitu dengan mencacah biomassa  menjadi  ukuran  yang  lebih  kecil  dan bervariasi  untuk  mengetahui  ukuran  terbaik sebagai bahan bakar gasifier.

## Peforma Gasifikasi
Untuk dapat mengetahui komposisi syn-gas yang  mampu  bakar  dan  mempunyai  nilai  kalor yang  tinggi,  maka  perlu  dilakukan  uji  performa gasifikasi. Dengan meninjau beberapa penelitian tentang gasifikasi biomassa yang ada, maka kita dapat  menentukan  biomassa  apa  dan  metode mana  yang  paling  tepat  yang  dapat  digunakan untuk  memproduksi  syn-gas  dan  listrik  secara berkelanjutan.
Bisa dilihat pada penelitian Diaz dkk (2014) menggunakan bahan sekam padi pada downdraft throatless gasifier yaitu  gasifier  dengan  satu saluran udara masuk.
Gambar 3. Alat Uji Gasifier Tipe Downdraft
(Nizar, 2018)
Kemudian  memvariasikan  AFR  yang dimasukkan ke dalam reaktor dengan nilai 1,08; 1,35;  1,62,  dan  1,90.  Parameter    yang  diukur
dalam  penelitian  ini  yaitu  komposisi syn-gas dengan menggunakan chromatography gas .
Gambar 4. Grafik Hubungan Variasi Nilai AFR Terhadap Komposisi Syn-gas (Diaz dkk ., 2014)
Dari  penelitian  tersebut  mendapat  hasil bahwa kualitas syn-gas terbaik pada variasi AFR 1,35  dengan  komposisi  CH4  12,90%,  CO 12,50%, H2 5,78%. Semakin meningkat temperatur  pirolisis,  maka  jumlah char yang dihasilkan  akan  semakin  menurun.  Jumlah char yang  dihasilkan  pada  pirolisis  sangat  berkaitan pada  komposisi flammable  gas .  Pada  penelitian ini  nilai  AFR  optimal  sebesar  1,35  dengan  nilai LHV  tertinggi  yaitu  5051.244  kJ/m3  .  Ketika melebihi  batas  AFR  gasifikasi  maka  nilai  LHV syn-gas yang dihasilkan semakin menurun.
Penelitian yang lain tentang sekam padi juga dilakukan oleh M(2014)a’arif, Sari, dan Syamsiro (Ma’arif dkk .,  2016)  yang  dimanfaatkan  untuk merancang  PLTD  sistem dual  fuel berkapasitas 50  kVA.  Dalam  penelitian  tersebut  menjelaskan bahwa  ketersediaan  sekam  padi  cukup  untuk bahan  bakar  gasifier  yang  dikombinasikan dengan  solar.  Bahkan  terdapat  listrik  yang  tidak didistribusikan  sebagai  cadangan  dan  untuk penerangan jalan umum.
Dalam  pemanfaatan  kelapa  sawit,  tidak hanya  buahnya  yang  dijadikan  bahan  bakar. Dalam  penelitian  Moni,  Sulaiman,  dan  Baheta (Moni dkk .,  2018)  memanfaatkan  daun  kelapa sawit  / oil  palm  frond (OPF)  yang  digabung dengan  3  jenis  limbah  sawit  yang  lain. Diantaranya  tandan  buah  kosong  / empty  fruit bunch (EFB),  serat  mesokarp  sawit  / palm mesocarp fiber (PMF) dan cangkang inti sawit / palm  kernel  shell (PKS).    Karena  dalam
0 5 10 15 20 1.08 1.35 1.62 1.90 Ko mp o si si % nilai AFR CH4 CO H2 CO2
praktiknya  limbah  sawit  terbagi  ke  dalam persentase berikut.
Gambar 5. Perbandingan Residu Biomassa dari Industri Kelapa Sawit di Malaysia (Moni dkk ., 2018) Untuk perbandingan campuran yang dimasukkan  ke  dalam  reaktor  yaitu  setiap biomassa  di  campur  dengan  OPF  karena  OPF memiliki  persentase  terbesar  di  antara  yang lainnya.  Yang  pertama  yaitu  campuran  antara OPF dan EFB dengan perbandingan 100/0, 80/20, 60/40,  40/60,  20/80,  0/100.  Perbandingan  yang sama  juga  di  terapkan  pada  campuran  OPF dengan PMF, begitu juga dengan campuran OPF dengan  PKS.  Semua  bahan  bakar  yang  akan digunakan  telah  dikeringkan  pada  suhu  105+0,1 °C  selama  24  jam.  Lalu  digiling  menggunakan granulator  menjadi  ukuran  1-5  mm.  Selanjutnya semua  bahan  bakar  yang  telah  di  campur  di masukkan  ke  dalam  reaktor  gasifier  tipe downdraft .
Kualitas syn-gas yang  dihasilkan  dapat dilihat  dari  komposisi syn-gas yang  dihasilkan dan nilai kalor dari syn-gas tersebut. Untuk nilai kalor  pada  penelitian  kali  ini  menggunakan metode  nilai  kalor  yang  lebih  tinggi  / Higher Heating  Value (HHV).Komposisi  syn-gas  yang dihasilkan  dari  masing-masing  campuran  dapat dilihat pada beberapa gambar berikut ini.
Untuk  HHV  dari syn-gas yang  dihasilkan masing-masing  campuran  dapat  dilihat  pada gambar  di  bawah  ini.  Untuk  memenuhi  standar, maka nilai HHV yang dihasilkan minimal 4,5-5,5.
Ditinjau dari komposisi dan nilai HHV syn- gas masing-masing  campuran  maka  dapat disimpulkan  bahwa  kualitas syn-gas memenuhi semua  persyaratan  dan  dapat  diterima  sebagai
bahan  bakar  gasifikasi  alternatif.  Perbandingan campuran  tidak  berpengaruh  secara  signifikan terhadap kualitas syn-gas yang dihasilkan.
Gambar 6. Komposisi Syn-gas dari Campuran OPF-EFB, OPF-PMF, dan OPF-PKS (Moni dkk., 2018)
Gambar 7. HHV dari Syn-gas yang Dihasilkan Masing-Masing campuran (Moni dkk., 2018)
Biomassa  yang dapat  dimanfaatkan sebagai bahan  bakar  gasifier  yaitu  biomassa  sampah perkotaan. Seperti penelitian yang dilakukan oleh Yuda  Pratama,  Winaya,  Suryawan  (Yuda Pratama dkk ., 2020) yang memanfaatkan sampah perkotaan  sebagai  bahan  bakar  gasifikasi. Gasifier  yang  digunakan  adalah  tipe downdraft . Variasi dari sampah kota yang dimanfaatkan yaitu dengan 3 jenis perlakuan sampah. Yang pertama yaitu  menggunakan  sampah  kota  yang  telah dikeringkan, kedua yaitu sampah kota yang sudah dibentuk  pelet,  dan  yang  terakhir  sampah  kota yang telah dibentuk menjadi briket.
Kemudian  dari  beberapa  variasi  tersebut untuk diketahui komposisi syn-gas yang
OPF 58% EFB 22% PMF 14% PKS 6% 0 10 20 30 OPF-EFB OPF-PMF OPF-PKS Kom po si si % Jenis campuran CO CO2 CH4 H2 5.8 5.85 5.9 5.95 6 6.05 OPF-EFB OPF-PMF OPF-PKS MJ/ N M 3 Jenis Campuran
dihasilkan  dari  masing-masing  variasi  dan  nilai kalor (LHV) dari syn-gas masing-masing variasi. Sedangkan  untuk  nilai  kalor  (LHV)  yang diketahui  hanya  pada  variasi  pertama  saja  yaitu pada  sampah  kota  kering  yaitu  sebesar  592,87 kkal/m 3 atau sama dengan 2.480,568 kJ/m 3 .
Tabel  1.  Komposisi  Syn-gas  Masing-Masing Variasi (Yuda Pratama dkk ., 2020) Variasi Bahan Bakar CO (%) CH 4 (%) H 2 (%) TOTAL Sampah kota kering 5,36 1,04 15,39 21,79 Pelet sampah kota 2,75 2,54 15,41 20,70 Briket sampah kota 6,38 1,31 14,88 22,57

## IOT UNTUK PENGELOLAAN BIOMASSA DAN SAMPAH
Karakteristik  dari  biomassa  dan  sampah adalah  densitasnya  yang  rendah  dan  sumbernya tersebar di area yang luas. Oleh karena itu, perlu adanya  strategi  pengumpulan  biomassa  dan sampah  yang  tepat  dan  penentuan  lokasi pembangunan pembangkit listrik berbasis teknologi  gasifikasi  yang  dapat  meminimalkan biaya  transportasi.  Untuk  itulah,  penggunaan internet  of  things (IoT)  menjadi  sangat  berguna untuk pengelolaan biomassa dan sampah ini (Roy dkk ., 2022). Telah melakukan kajian penggunaan IoT untuk mengintegrasikan pengumpulan sampah  dengan  pengukuran  level  tong  sampah dengan penentuan rute transportasi truk sampahnya (Roy dkk ., 2022). Dengan sistem ini, maka sensor akan mengirimkan sinyal ketika tong sampah  telah  terisi  penuh.  Sinyal  ini  akan dikirimkan ke central monitoring system (CMS) dan  kemudian  CMS  akan  mengirimkan  truk pengangkut yang tepat untuk kemudian mengambil sampah-sampah yang telah penuh.
Metode  yang  hampir  sama  juga  telah dilakukan oleh Abuga dan Raghava  (Abuga dan Raghava, 2021) yang telah mengembangkan tong sampah  cerdas  dan  dapat  dimonitor  secara real time (Abuga  dan  Raghava,  2021).  Logika fuzzy
telah  digunakan  dalam  penelitian  ini  dengan penempatan  25  tong  sampah  yang  akan  selalu dimonitor  level  sampahnya.  Namun  demikian, metode ini membutuhkan biaya yang mahal dan menyedot  anggaran  pemerintah  yang  tidak sedikit.

## KESIMPULAN
Gasifikasi  merupakan  teknologi  untuk mengonversikan bahan bakar padat atau biomassa padat  secara thermokimia dengan  temperatur menjadi bahan bakar gas mampu bakar. Sehingga yang  dicari  yaitu syn-gas yang  memiliki komposisi  gas  mampu  bakar  yang  tinggi  dan memiliki  nilai  kalor  yang  tinggi  juga.  Dari beberapa  penelitian  biomassa  yang  di  gasifikasi menggunakan  tipe downdraft tersebut  maka  di dapat  biomassa  yang  paling  mudah  tergasifikasi yaitu  gabungan  antara  daun  kelapa  sawit  / oil palm frond (OPF) dan cangkang inti sawit / palm kernel  shell (PKS)  dengan  perbandingan  20/80. Dengan  perbandingan  komposisi  tersebut  dapat menghasilkan syn-gas dengan  komposisi  21% CO,  3%  CH 4 ,  17%  H 2 .  Untuk  nilai  kalornya sebesar 5850 kJ/m 3 . Sehingga dapat disimpulkan bahwa jenis feedstock biomassa sangat berpengaruh  terhadap  komposisi  dan  nilai  kalor syn-gas yang  dihasilkan.  Karena  setiap  jenis biomassa  menghasilkan  karakteristik syn-gas yang berbeda-beda. Untuk pengelolaan feedstock biomassa  dan  sampah,  penggunaan  IoT  menjadi sangat  krusial  untuk  ketersediaan feedstock di lokasi dan pilihan transportasi yang tepat.

## DAFTAR PUSTAKA
Abuga,  D.,  &  Raghava,  N.  S.  2021.  Real-time smart  garbage  bin  mechanism  for  solid waste management in smart cities.
Sustainable Cities and Society , 75 (September),
103347. https://doi.org/10.1016/j.scs.2021.103347
Basu,  P.  2013.  Biomass  Gasification,  Pyrolysis and  Torrefaction:  Practical  Design  and Theory. In Biomass Gasification, Pyrolysis and  Torrefaction:  Practical  Design  and Theory . https://doi.org/10.1016/C2011-0- 07564-6
Dhyani, V., & Bhaskar, T. 2018. A comprehensive  review  on  the  pyrolysis  of lignocellulosic biomass. Renewable Energy ,
129 , 695–716. https://doi.org/10.1016/j.renene.2017.04.03
5
Diaz,  M.,  Ilminnafik,  N.,  &  Mulyono,  T.  2014. Sekam Padi Tipe Downdraft ( Effect of Air Fuel Ratio ( AFR ) on the Syn-gas Quality of Rice Husk Gasification Downdraft Type ). Jurnal Teknik Mesin , 9 (1), 2–5.
Guan, G., Kaewpanha, M., Hao, X., & Abudula, A.  2016.  Catalytic  steam  reforming  of biomass  tar:  Prospects  and  challenges.
Renewable and Sustainable Energy Reviews , 58 , 450–461. https://doi.org/10.1016/j.rser.2015.12.316
Hadi,  S.,  &  Darsopuspito,  S.  2013.  Pengaruh Variasi Perbandingan Udara-Bahan Reaktor Downdraft Dengan Suplai Biomass Serabut Kelapa  Secara  Kontinyu. Teknik  POMITS , 2 (3), 3–6.
Herlambang, S., Rina, S., Santoso, P., & Sutiono, H.  T.  2017.  Biomassa  sebagai  Sumber Energi Masa Depan. Buku Ajar , 1–51.
Ma’arif,  S.,  Sari,  R.  J.,  &  Syamsiro,  M.  2016. Studi  Kelayakan  Ekonomi  Pembangunan PLTD Sistem Dual Fuel dengan Gasifikasi Sekam  Padi  Kapasitas  50  kVA. Jurnal Mekanika dan Sistem Termal , 1 (1), 26–31.
Moni, M. N. Z., Sulaiman, S. A., & Baheta, A. T. 2018.  Downdraft  Co-gasification  of  Oil Palm Frond with Other Oil Palm Residues: Effects of Blending Ratio. MATEC Web of
Conferences , 225 . https://doi.org/10.1051/matecconf/2018225
06018
Najib, L., & Darsopuspito, S. 2012. Karakterisasi
Proses  Gasifikasi  Biomassa  Tempurung Kelapa Sistem Downdraft Kontinyu dengan Variasi  Perbandingan  Udara-Bahan  Bakar (AFR) dan Ukuran Biomassa. Jurnal Teknik ITS , 1 (1), 12–15.
Nizar.  2018.  Teknologi  Termal  WtE  Berbasis Gasifikasi. Modul  Teknologi  WtE , 1 (1),  1–
38.
https://bpsdm.pu.go.id/center/pelatihan/upl oads/edok/2019/04/fd235_1._Modul_Kebij akan.pdf
Nur, M. S., A., K., & Saputro, S. 2016. Gasifikasi Limbah Biomassa . 15 (2), 1–23.
Pambudi, N. A., Laukkanen, T., Syamsiro, M., & Gandidi, I. M. 2017. Simulation of Jatropha curcas shell in gasifier for synthesis gas and hydrogen production. Journal of the Energy Institute , 90 (5), 672–679. https://doi.org/10.1016/j.joei.2016.07.010
Ramos, A., Monteiro, E., Silva, V., & Rouboa, A.
2018. Co-gasification and recent developments on waste-to-energy conversion:  A  review. Renewable  and Sustainable  Energy  Reviews , 81 (June
2016),
380–398.
https://doi.org/10.1016/j.rser.2017.07.025
Rivas,  A. M.  C. J.  2012.  The  effect  of  biomass, operating conditions, and gasifier design on the  performance  of  an  updraft  biomass gasifier. BioResources , 10 (2),  3615–3624.
https://doi.org/10.15376/biores.10.2.3615- 3624
Roy,  A.,  Manna,  A.,  Kim,  J.,  &  Moon,  I.  2022.
IoT-based  smart  bin  allocation and  vehicle routing in solid waste management: A case study  in  South  Korea. Computers  and Industrial  Engineering , 171 (July),  108457. https://doi.org/10.1016/j.cie.2022.108457
Ruiz, J. A., Juárez, M. C., Morales, M. P., Muñoz, P.,  &  Mendívil,  M.  A.  2013.  Biomass gasification  for  electricity  generation: Review  of  current  technology  barriers.
Renewable and Sustainable Energy Reviews , 18 , 174–183. https://doi.org/10.1016/j.rser.2012.10.021
Sansaniwal, S. K., Pal, K., Rosen, M. A., & Tyagi, S.  K.  2017.  Recent  advances  in  the development of biomass gasification technology:  A  comprehensive  review.
Renewable and Sustainable Energy Reviews , 72 (December  2015),  363–384. https://doi.org/10.1016/j.rser.2017.01.038
Sikarwar,  V.  S.,  Zhao,  M.,  Clough,  P.,  Yao,  J., Zhong,  X.,  Memon,  M.  Z.,  Shah,  N.,
Anthony,  E.  J.,  &  Fennell,  P.  S.  2016.  An overview of advances in biomass
gasification. Energy  and  Environmental
Science ,
9 (10), 2939–2977. https://doi.org/10.1039/c6ee00935b
Situmorang,  Y.  A.,  Zhao,  Z.,  Yoshida,  A., Abudula, A., & Guan, G. 2020. Small-scale biomass  gasification  systems  for  power generation  (<200 kW  class):  A  review.
Renewable and Sustainable Energy
Reviews , 117 (October  2019),  109486. https://doi.org/10.1016/j.rser.2019.109486
Syamsiro, M. 2016. Peningkatan Kualitas Bahan Bakar  Padat  Biomassa  Dengan  Proses
Densifikasi Dan Torrefaksi. Jurnal Mekanika dan Sistem Termal , 1 (1), 7–13.
Widyawidura, W., Liestiono, M. R. P., Cahyono, M. S., Prasetya, A., & Syamsiro, M.  2017.
Pengaruh  Jenis  Bahan  terhadap  Proses Gasifikasi  Sampah  Organik  Menggunakan Updraft Fixed Bed Reactor. Jurnal Engine: Energi, Manufaktur, dan Material , 1 (2), 30. https://doi.org/10.30588/jeemm.v1i2.258
Yuda  Pratama,  I.  P.  A.,  Winaya,  I.  N.  S.,  & Suryawan,  I.  G.  P.  A.  2020.  Uji  Reaktor Gasifikasi  Downdraft  Biomassa  Sampah
Kota. Jurnal METTEK , 5 (2), 110. https://doi.org/10.24843/mettek.2019.v05.i 02.p08