## PENGUJIAN KEKUATAN TARIK DAN KEKUATAN LENTUR KOMPOSIT HIBRID PLASTIK BEKAS KEMASAN GELAS JENIS POLIPROPILENA/ SERBUK KAYU KELAPA TERMODIFIKASI/SERBUK SERAT KACA TIPE E
Silvia*, Castiqliana, Halimatuddahliana Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Jl. Almamater Kampus USU Medan 20155, Indonesia
*Email: silvia_ld@ymail.com

## Abstrak
Penelitian ini bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  penambahan komposisi  pengisi serbuk kayu kelapa termodifikasi  dan  penyerasi  maleat anhidrida-g-polipropilena  terhadap kekuatan tarik dan kekuatan  lentur  komposit  hibrid.  Modifikasi  serbuk  kayu  kelapa  juga  dilakukan  untuk mengurangi  kepolarannya.  Komposit  hibrid  dihasilkan  dengan  metoda  pencampuran  di  dalam ekstruder.  Komposisi  serbuk  serat  kaca  dan  maleat  anhidrida-g-polipropilena  masing-masing yaitu 10 dan 2 (%b/b), sedangkan komposisi serbuk kayu kelapa termodifikasi divariasikan 10-40 (%b/b).  Uji  yang  dilakukan  yaitu  uji  tarik  dan  uji  lentur.  Hasil  yang  diperoleh  menunjukkan bahwa  penambahan  serbuk  kayu  kelapa termodifikasi  20%b/b  menghasilkan  sifat  kekuatan tarik maksimum  yaitu  24,1  MPa  dan  penambahan  serbuk  kayu  kelapa  termodifikasi  30%b/b menghasilkan  sifat  kekuatan  lentur  maksimum  yaitu  31,2  MPa  serta  peningkatan  kedua  sifat mekanik dengan menggunakan penyerasi maleat anhidrida-g-polipropilena.
Kata kunci: komposit hibrid, maleat anhidrida - g - polipropilena, serat kaca, serbuk kayu kelapa termodifikasi

## Abstract
This  study  was  aimed  to  investigate  the  effect  of  modified  coconut  wood  flour  and  maleic anhydride-g-polypropylene addition in tensile strength and flexural strength of hybrid composite. Modification of coconut wood flour was also done to reduce the polarity. The hybrid composites were  prepared  by  mixing  method  into  an  extruder.  Glass  Fiber  Flour  and  maleic  anhydride-g- polypropylene composition were made constant at 10 wt.% and 2 wt.% respectively and modified coconut wood flour composition was varied from 10 - 40 wt.%. Tensile test and flexural test were done.  The  results  showed  that  addition  of  20  wt.%  modified  coconut  wood  flour  had  given maximum tensile strength of 24,1 MPa and addition of 30 wt.% modified coconut wood flour had given  maximum  flexural  strength  of  31,2  MPa  also  inclination  of  both  tensile  and  flexural strength of hybrid composite using maleic anhydride-g-polypropylene.
Keywords: hybrid composite, maleic anhydride - g - polypropylene, glass fiber, modified coconut wood flour

## Pendahuluan
Material  komposit  yang  melibatkan  dua atau lebih jenis pengisi dalam matriks disebut komposit  hibrid  [8].  Dengan  komposit  hibrid yang  mengandung  dua  atau  lebih  pengisi, maka  keunggulan  dari  suatu  pengisi  dapat melengkapi  kelemahan  pengisi  lainnya  [21]. Di  Indonesia,  produksi  sampah  plastik menduduki peringkat kedua penghasil sampah domestik  yaitu  sebesar  5,4  juta  ton  per  tahun (14% dari total produksi sampah di Indonesia).
Dalam  upaya  mengurangi  limbah  plastik tersebut, maka dalam penelitian ini digunakan polipropilena  daur  ulang  yang  berasal  dari
plastik  bekas  kemasan  gelas  sebagai  matriks. Penggunaan  polipropilena  daur  ulang  dapat menurunkan  sifat mekanik  daripada  komposit sehingga  ditambahkan  pengisi  serat  kaca untuk  meningkatkan  sifat  mekaniknya  [10]. Masalah  lingkungan  telah  menjadi  alasan utama untuk menggantikan penggunaan pengisi  sintetik  dengan  pengisi  alami  yang bersifat lebih ramah lingkungan ( biodegradable ).  Serbuk  kayu  dapat  menjadi pilihan  yang  cocok  karena  biayanya  relatif murah,  memiliki  densitas  rendah  [3],  mudah terurai dan bersifat tidak abrasif selama proses [8,14].
Kombinasi  antara  serbuk  kayu  yang bersifat  polar  menyebabkan  kesulitan  untuk membentuk  ikatan  yang  baik  dengan  polimer yang  bersifat  non-polar.  Salah  satu  cara  yang dapat  dilakukan  adalah  memodifikasi  serbuk kayu  dengan  mengurangi  gugus  hidroksilnya [18]  sehingga mengurangi  sifat  kepolarannya. Pada  penelitian  ini  juga  digunakan  MAPP, jenis  penyerasi  yang  umum  digunakan  dalam komposit  polimer  serbuk  kayu  dan  telah dikenal  baik  penggunaannya  dalam  komposit hibrid polipropilena berpengisi serat kaca [5].
Dalam  penelitian  ini  akan  dikaji  sifat mekanik komposit yang meliputi uji tarik dan uji lentur.

## Teori
Bahan komposit adalah bahan yang terdiri dari  dua  atau  lebih  fasa  yang  berbeda  baik secara  fisik  ataupun  kimia  dan  memiliki karateristik  yang  lebih  unggul  dari  masing- masing komponen penyusunnya [16]. Polipropilena  merupakan  salah  satu  polimer yang  paling  tahan  kondisi  yang  digunakan sebagai  plastik  dan  serat  [13].  Polipropilena adalah  bahan  termoplastik  yang  transparan, berwarna  putih,  mempunyai  titik  leleh  170- 175 o C [20].
Serat kaca merupakan  bahan penguat  yang paling  umum  digunakan  dalam  komposit matriks  polimer  karena  biayanya  rendah,  sifat kekuatan dan ketahanan bahan kimia tinggi [5]. Serbuk  kayu  kelapa  merupakan  salah  satu limbah industri pengolahan kayu seperti serbuk gergajian,  sebetan,  sisa  kupasan  [7].  Serbuk kayu kelapa juga sering dijadikan pengisi pada polimer  termoplastik  karena  bersifat  dapat diuraikan  dan  tidak  abrasif  bahkan  setelah pengolahan  [11].  Oleh  karena  itu,  kedua  jenis pengisi  tersebut  sering  digunakan  dan  tak jarang juga dicampurkan pada suatu komposit. Penelitian  tentang  penggunaan  serat  kaca  dan serbuk  kayu  kelapa  sebagai  pengisi  komposit hybrid pernah dilakukan sebelumnya [10].
Namun,  dalam  pembuatan  komposit  akan terjadi  kesulitan  menggabungkan  serat  alami yang  polar  dengan  matriks  polipropilena  dan serat  kaca  yang  bersifat  non-polar.  Modifikasi kimia  terhadap  serat  membantu  mengurangi sifat kepolarannya [18], meningkatkan kekuatan  partikel  dan  mengurangi  penyerapan air  [9].  Maleat  anhidrida-g-polipropilena  juga banyak  digunakan  sebagai  penyerasi  yang bertujuan  meningkatkan  keserasian  antara matriks dengan pengisi dalam komposit.
Komposit yang telah dibuat akan diuji sifat -  sifat  mekanik  yaitu  uji  tarik  dan  uji  lentur. Kekuatan  tarik  merupakan  parameter  yang
menunjukkan seberapa banyak tegangan berupa  tarikan  yang  dapat  diterima  suatu material sebelum akhirnya putus [17].
Kekuatan  lentur  adalah  suatu  parameter  yang menunjukkan  kemampuan  suatu  material untuk  menahan  beban  yang  diberikan  secara transversal diatasnya.

## Metodologi Bahan dan Alat
Bahan  baku  yang  digunakan  sebagai matriks  adalah  polipropilena  daur  ulang  yang berasal  dari  Plastik  Bekas  Kemasan  Gelas. Penyerasi  yang  digunakan  adalah  maleat anhidrida  -  g  -  polipropilena  yang  disintesa dengan  menggunakan  bahan  baku  berupa maleat  anhidrida  (C 4 H 2 O 3 ),  xilena  (C 8 H 10 ), polipropilena  ((C 3 H 6 ) n ),  benzoil  peroksida (C 14 H 10 O 4 ),  aseton  (CH 3 COCH 3 ),  minyak goreng dan aquadest (H 2 O).
Sementara  pengisi  yang  digunakan  adalah serbuk  serat  kaca  tipe  -  E  dan  serbuk  kayu kelapa  yang  dimodifikasi  dengan  bahan natrium  hidroksida  (NaOH) 18%, dan aquadest (H 2 O). Ukuran pengisi dan penyerasi yang digunakan adalah 100 mesh.

## Sintesa Maleat Anhidrida-g-Polipropilena
Ditambahkan  1  g  maleat  anhidrida  90  ml xilena dan 10 g polipropilena direfluks selama 20  menit  pada  temperatur  135 o C.  Kemudian 0,1  g  benzoil  peroksida  yang  telah  dilarutkan ke dalam 10 ml xilena ditambahkan ke dalam campuran  dan  direaksikan  selama  10  menit. Hasil  reaksi  dicuci  dengan  aseton  untuk mengendapkan  maleat  anhidrida  -  g  - polipropilena,  disaring  dengan  kertas  saring dan  dicuci  dengan aquadest hingga  pH  nya netral. Selanjutnya dikeringkan dengan blower selama 24 jam.

## Proses Pembuatan Komposit Hibrid
Komposit  dilakukan  dalam  dua  tahapan. Tahap  pertama,  Plastik  Bekas  Kemasan  Gelas (PBKG),  serbuk  kayu  kelapa  termodifikasi (SKKT),  serbuk  serat  kaca  (SSK)  dan penyerasi  maleat  anhidrida  -  g  -  polipropilena (MAPP)  dicampur  dengan  komposisi  tertentu, kemudian  campuran  tersebut  dimasukkan  ke dalam  ekstruder.  Temperatur  proses  yang digunakan  adalah  180 o C  dengan  kecepatan  50 putaran/menit.  Pada  tahap  kedua,  ekstrudat hasil ekstrusi dipotong-potong sehingga berbentuk  butiran  dan  didinginkan  dalam ember  berisi  air.  Hasilnya  lalu  dikeringkan dengan  suhu  105 o C  selama  24  jam  sebelum dicetak pada mesin hot press yang bersuhu 180 o C.
Pengujian kekuatan tarik komposit
menggunakan  standar  ASTM  D-638  Tipe  IV dengan  mesin  uji  universal  GOTECH  AL- 7000M.  Panjang  alat  ukur  ditetapkan  72  mm dengan  kecepatan  50  mm/menit  Mesin dihidupkan dan  spesimen akan tertarik  ke atas spesimen  diamati  sampai  putus,  dicatat tegangan maksimum dan regangannya. Pengujian  kekuatan  lentur  dilakukan  dengan mesin yang sama menggunakan standar ASTM D790.  Kecepatan  5mm/menit  digunakan. Mesin dihidupkan dan dicatat hasilnya.
Tabel  1  menunjukkan  variasi  komposisi komponen  dalam komposit hibrid.
Tabel  1.  Variasi  Komposisi  Komponen  dalam Komposit Hibrid No PBKG (%) SKKT (%) SSK (%) MAPP (%) 1 80 10 10 0
2 78 10 10 2
3 70 20 10 0
4 68 20 10 2
5 60 30 10 0
6 58 30 10 2
7 50 40 10 0
8 48 40 10 2 Hasil Kekuatan Tarik (Tensile Strength) Gambar 1 menunjukkan hasil sifat kekuatan  tarik  pada  komposit  hibrid  dimana nomor  pada  grafik  merujuk  kepada  komposisi komponen  yang  dapat  dilihat  pada  Tabel  1. Kekuatan  tarik  merupakan  parameter  yang menunjukkan seberapa banyak tegangan berupa  tarikan  yang  dapat  diterima  suatu material  sebelum  akhirnya  putus.  Kekuatan tarik  dari  komposit  hibrid  dipengaruhi  oleh sifat  pengisi,  dispersi  pengisi  dan  ikatan antarfasa diantara matriks dengan pengisi [19].
Gambar  1.  Pengaruh  Penambahan  Komposisi SKKT  dan  MAPP  Terhadap  Kekuatan  Tarik

## Komposit Hibrid
Pada komposit hibrid yang tidak menggunakan penyerasi MAPP, terjadi penurunan  sifat  kekuatan  tarik  seiring  dengan bertambahnya  komposisi  pengisi  alami  yang disebabkan karena ikatan interfasa yang buruk antara  matriks  dan  pengisi  sehingga  hanya sedikit  tegangan  yang  dapat  dipindahkan  dari matriks  ke  pengisi.  Bertambahnya  jumlah pengisi  mengakibatkan  perpindahan  tegangan semakin  sulit  karena  bertambahnya  kontak antar pengisi [1].
Sebaliknya,  peningkatan  sifat  kekuatan tarik terjadi pada komposit yang menggunakan MAPP  dengan  penambahan  SKKT  sampai 20 %b/b. Hal ini disebabkan karena meningkatnya  ikatan  antarfasa  antara  matriks dan  pengisi  dengan  adanya  MAPP.  Namun, seiring  bertambahnya  pengisi,  kontak  antar pengisi bertambah dan menyebabkan menurunnya kemampuan pengisi dalam memindahkan  tegangan  yang  diperoleh  dari matriks.  Hasil  ini  juga  diperoleh  A.  Karmakar dkk.  [2]  dan  Arbelaiz  dkk.  [1]  dimana  terjadi peningkatan kekuatan tarik seiring bertambahnya  komposisi  pengisi  dengan adanya  penggunaan  MAPP.  Penggunaan MAPP memberikan efek nyata untuk meningkatkan  hubungan  interfasa  yang  baik antara  matriks  dan  pengisi  yang  dapat meningkatkan sifat kekuatan tarik komposit.

## Kekuatan Lentur (Flexural Strength)
Gambar  2  menunjukkan  hasil  sifat kekuatan  lentur  pada  komposit  hibrid  dimana kode  berupa  angka  pada  grafik  merujuk kepada  komposisi  komponen  yang  dapat dilihat pada Tabel 1.

## Gambar  2.  Pengaruh  Penambahan  Komposisi SKKT  dan  MAPP  Terhadap  Kekuatan  Lentur Komposit Hibrid
Kekuatan  lentur  adalah  suatu  parameter yang menunjukkan kemampuan suatu material untuk  menahan  beban  yang  diberikan  secara
16.3 21.8 15.7 24.1 13.9 23.4 10.6 20.7 0 5 10 15 20 25 30 1 2 3 4 5 6 7 8 K e k u a ta n Ta r ik (M P a ) Perbandingan Matriks, Pengisi dan Penyerasi 18.2 25.1 14.9 29.6 11.3 31.2 7.6 27.4 0 5 10 15 20 25 30 35 1 2 3 4 5 6 7 8 K e k u a ta n Le n tu r (M P a ) Perbandingan Matriks, Pengisi dan Penyerasi
transversal  diatasnya. Pada  komposit  hibrid yang  tidak  menggunakan  penyerasi  MAPP, terjadi penurunan sifat kekuatan lentur seiring dengan  bertambahnya  komposisi  pengisi alami. Hal ini disebabkan oleh ikatan interfasa yang  buruk  antara  matriks  dan  pengisi  yang mengakibatkan  pemindahan  tegangan  dari matriks  ke  pengisi  menjadi  kurang  efektif [12]. Bertambahnya
jumlah pengisi
mengakibatkan perpindahan tegangan semakin sulit  karena  bertambahnya  kontak  antar pengisi.  Hasil  ini  juga  diperoleh  dari penelitian  Marco  Valente,  dkk  (2011)  [12] bahwa  penambahan  jumlah  pengisi  dapat menurunkan  kekuatan  lentur  komposit  tanpa menggunakan  penyerasi.  Sebailknya,  pada komposit  yang  menggunakan  MAPP  terjadi peningkatan kekuatan
lentur seiring bertambahnya komposisi pengisi alami dikarenakan  adanya  ikatan  yang  baik  antara matriks  dan  pengisi  pada  daerah  interfasa sehingga  material  semakin  kuat  menahan beban  yang  diberikan  [15].  Hasil  yang  sama juga diperoleh oleh Alireza (2014)  [4], Nayak dan  Mohanty (2010) [15] bahwa penambahan jumlah  pengisi  dapat  meningkatkan  kekuatan lentur  komposit  pada  penggunaan  penyerasi MAPP.
Kekuatan  lentur  biasanya  berhubungan erat dengan nilai pemanjangan saat putus yang diperoleh  pada  uji  kekuatan  tarik.  Nilai kekuatan  lentur  dan  kekuatan  tarik  dapat memiliki  nilai  yang  sama  apabila  material yang diujikan berada dalam keadaan homogen [3]. Suatu material dikatakan homogen apabila material  tersebut  memiliki  sifat  yang  sama  di setiap  titik  tanpa  bergantung  pada  lokasi  [6]. Pada kasus tertentu ada saatnya nilai kekuatan lentur  dan  kekuatan  tarik  memiliki  nilai  yang berlawanan.  Pada  uji  kekuatan  lentur,  suatu material  diberikan  tegangan  berupa  tekanan yang  berkonsentrasi  pada  suatu  titik  lokal tertentu,  sehingga  kekuatan  lentur  material akan  bergantung  pada  jenis  pengisi  yang bersangkutan  pada  titik  lokal  tersebut, sedangkan  pada  uji  kekuatan  tarik,  suatu material  diberikan  tegangan  berupa  tarikan yang  berkonsentrasi  pada  seluruh  material (termasuk pengisi) pada seluruh titik, sehingga patahan  akan  mulai  terjadi  ketika  pengisi paling  lemah  mencapai  titik  kekuatan  tarik maksimumnya [3].

## Kesimpulan
Semakin  bertambahnya  jumlah  pengisi SKKT  pada  komposit  hibrid  tanpa  MAPP akan  menurunkan  sifat  kekuatan  tarik  dan kekuatan  lentur,  sedangkan  pada  komposit
hibrid  dengan  MAPP  terlihat  bahwa  sifat kekuatan  tarik  dan  kekuatan  lentur  yang dihasilkan  lebih  tinggi  daripada  yang  tanpa MAPP.  Nilai  kekuatan  tarik  maksimum  (24,1 MPa)  diperoleh  dari  sampel  7  dan  nilai kekuatan  lentur  maksimum  (31,2  MPa) diperoleh dari sampel 9.

## Daftar Pustaka
[1]  A. Arbelaiz., B. Fernandez., J. A. Ramos.,
A.  Retegi.,  R.  Liano  –  Ponte.,  dan  I. Mondragon,  Mechanical  Properties  of Short Flax Fibre Bundle / Polypropylene Composites : Influence of  Matrix / Fibre Modification,  Fibre  Content,  Water Uptake  and  Recycling,  Composites Science  and  Technology,  65  ,  hal  1582- 1592, 2012.
[2]    A.  Karmarkar.,  S.  S.  Chauhan.,  J.  M. Modak.,  dan  M.  Chanda.,  Mechanical Properties  of  Wood  -  Fiber  Reinforced Polypropylene  Composites  :  Effect  of  A Novel  Compatibilizer  With  Isocyanate Functional  Group,  Composites  Part  A (38), hal 277-233, 2007.
[3]   Ali I. Al – Mosawi., Moslem M. Ali., dan Salim  J.  Abbas.,  Using  of  Ansys Program  to  Calculate  the  Mechanical Properties of Advanced Fibers Reinforced Composite, The Iraqi Journal for Mechanical
and Material Engineering, 12 (4) , 2012.
[4]    Alireza  Ashori.,  Amir  Nourbakhsh.,  Ali Kazemi  Tabrizi.,  Thermoplastic  Hybrid Composites  Using  Bagasse,  Corn  Stalk and  E  -  glass  Fibers  :  Fabrication  and Characterization,  Polymer  -  Plastics Technology  and  Engineering  53:1-8. ISSN: 0360-2559 , 2014.
[5]   B. Mohebby., P. Fallah – Moghadam., A. R.  Ghotbifar  and  S.  Kazemi  Najafi., Influence  of  Maleic  -  Anhydride  - Polypropylene (MAPP) on Wettability of Polypropylene  /  Wood  Flour  /  Glass Fiber  Hybrid  Composites,  Journal  of Agricultural  Science  and  Technology Vol 13, hal 877-884, 2011.
[6]    H.  Altenbach.,  J.  Altenbach.,  dan  W. Kissing., Mechanics of Composite Structural  Elements,  New  York  : Springer, hal 9, 2004.
[7]  Jara,  Rory.,  The  Removal  of  Wood Components  from  Hardwood  by  Hot Water,  Dissertation,  The  University  of Maine, 2010.
[8]    Khalil  M.  Jawaid,  H.P.S.,  Khanam,  P. Noorunnisa  dan  A.  Abu  Bakar.,  Hybrid Composites  Made  from  Oil  Palm  Empty
Fruit  Bunches  /  Jute  Fibres:  Water Absorption,  Thickness  Swelling  and Density  Behaviours,  J  Polym  Environ 19: 106-109, 2011.
[9]  Livia  Danyadi.,  Janoz  Moczo.,  Bela Pukanszky.,  Effect  of  Various  Surface Modifications  of  Wood  Flour  on  the Properties  of  PP  /  Wood  Composites, Elsevier.  Composites:  Part  A  41,  hal 199-206, 2010.
[10] M.A. Al-Maadeed., Ramazan Kahraman., P.  Noorunnisa  Khanam  dan  Nabil  Madi, Date  Palm  Wood  Flour  /  Glass  Fibre Reinforced Hybrid Composites of Recycled  Polypropylene:  Mechanical and  Thermal  Properties,  Materials  and Design 42, hal 289-294, 2012. [11] M. G Salemane dan A. S Luyt., Thermal and Mechanical Properties of Polypropylene - Wood Powder Composites, Journal of Applied Polymer
Science, Vol. 100, hal 4173-4180, 2006.
[12]  Marco  Valente.,  Fabrizio  Sarasini., Francesco Marra., Jacopo Tirilló., Giovanni  Pulci,  Hybrid  Recycled  Glass Fiber  /  Wood  Flour  Thermoplastic Composites: Manufacturing and Mechanical Characterization, Composites:  Part  A,  42,  hal  649-657, 2011. [13]  Maulida,  Campuran  Limbah  Padat organik  dan  Anorganik  Pulp  Sebagai Bahan Pengisi Mikrokomposit Termoplastik Poliolefin, Disertasi, Jurusan Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Sumatera Utara, Medan, 2010. [14]  Nachtigall,  M.B.,  Graziela  S.  Cerveira dan Simone M. L. Rosa., New Polymeric -  Coupling  Agent  for  Polypropylene/ Wood  -  Flour  Composites,  Polymer Testing 26, hal 619-628, 2007.
[15]  Nayak,  Sanjay  K  dan  Smita  Mohanty, Sisal  Glass  Reinforced    PP  Hybrid Composites  :  Effect  of  MAPP  on  the Dynamic Mechanical and Thermal Properties,  Journal  of  Reinforced  Plastic and Composites, Vol 29 No. 10, 2010.
[16]  Nurmawati,  Pengaruh  Waktu  Tahan Sinter dan Fraksi Volume Penguat Al 2 O 3 Terhadap Karakteristik Komposit Laminat  Hibrid  Al/SiC-Al/Al 2 O 3 Produk Metalurgi  Serbuk,  Skripsi,  Fakultas
Teknik Metalurgi dan
Material,
Universitas Indonesia, Depok, 2008.
[17] Paryanto  Dwi Setyawan., Nasmi Herlina Sari  dan  Dewa  Gede  Pertama  Putra, Pengaruh  Orientasi  dan  Fraksi  Volume
Serat  Daun  Nanas  (Ananas  comosus) Terhadap  Kekuatan  Tarik  Komposit Polyester  Tak  Jenuh  (UP),  Dinamika Teknik Mesin, Vol 2 No.1, 2012.
[18]  R.G.Raj.,  B.V  Kokta  dan  C.  Daneault., Effect  of  Chemical  Treatment  of  Fibers on the Mechanical Properties of Polyethylene  -  Wood  Fiber  Composites, Journal  of  Adhesion  Science  and Technology,Vol 3 No.1, hal 55-64, 1989.
[19]  Rimson  Situmorang,  Kualitas  Papan Partikel  dari  Limbah  Penggergajian Kayu, Skripsi, Jurusan Pertanian, Universitas  Sumatera  Utara,  Medan, 2009. [20] Sunariyo, Karakteristik Komposit Termoplastik Polipropilena  dengan Serat Sabut  Kelapa  Sebagai  Pengganti  Bahan Palet  Kayu,  Tesis,  Jurusan  Ilmu  Fisika, Universitas  Sumatera  Utara,  Medan, 2008.
[21] Yi-Hua Cui dan Jie Tao,  Fabrication and Mechanical  Properties  of  Glass  Fiber  - Reinforced Wood Plastic Hybrid Composites,  Journal of Applied Polymer Science , Vol.112, 1250-1257, 2009.