PEMELIHARAAN TANGKI KONSERFATOR PADA TRANSFORMATOR

## Yudi Yantoro, Sabari
D3 Teknik Elektro Politeknik Harapan Bersama Jl Dewi Sartika No 71 Tegal Telp/Fax (0283) 352000

## ABSTRAK
Dilapangan dijumpai juga kasus Tangki Konserfator-Tangki Konserfator yang bermasalah, baik  dari  awal  perencanaan,  prosedur  pemeliharaan  bahkan  pemeliharaan  yang  kurang  baik  sehingga kinerja  Tangki  Konserfator  sendiri  tidak  bisa  optimal.  Oleh  karena  itu  perencanaan  dan  prosedur kinerja  Tangki  Konserfator  distribusi  pada  jaringan  tegangan  menengah  harus  diperhatikan  dan  yang lebih  penting  lagi,  sebelum  Tangki  Konserfator  dipakai  sebaiknya  diuji  terlebih  dahulu  supaya  dapat memastikan  bahwa  Tangki  Konserfator  yang  akan  digunakan  betul-betul  baik  dan  tepat  nilai transformasinya.
Tujuan  Penelitiannya  adalah  mengetahui   cara  pemeliharaan  Tangki  Konserfator  distribusi  yang  baik dan benar untuk dipakai pada jaringan tegangan menengah 25 KV
Hasil  Penelitian  menunjukkan  bahwa  Tangki  Konserfator  distribusi  selalu  dinaikkan sampai  dengan  5%.  Hal  ini  dimaksudkan  agar  dapat  mengantisipasi  terjadinya  drop  tegangan  pada saluran  dengan  rincian  sbb:  1.  Maksimum  3%  hilang  pada  saluran  antara  pembangkit  (dalam  hal  ini Tangki Konserfator distribusi) sampai dengan sambungan rumah. 2. maksimum 1% hilang pada saluran antara  sambungan  rumah  sampai  dengan  KWh  meter.  3.  Maksimum  1%  hilang  pada  saluran  KWh meter - panel pembagi - alat listrik terjauh. Semakin besar rugi daya dalam persen, berarti semaki besar kerugian energi yang terjadi.

## Kata Kunci: Tangki Konserfator, transformator, 25Kv

## A. Pendahuluan
Dengan semakin berkembangnya ilmu dan teknologi,  maka  masyarakat  sebagai pemakai  energi  listrik  saat  ini,  mulai berfikir  secara  kritis,  sehingga  suatu  saat dapat menuntut masalah   keandalan dalam penyediaan  tenaga  listrik  ini,  maka  hal  ini perlu diperhatikan.
Dalam  sistem  tenaga  listrik,  tentu tidak  terhindar  dari  suatu  masalah  mutu atau kualitas tegangan maupun kontinuitas pelayanan.  Hal  ini  terbukti  dengan  adanya keluhan  terhadap  gangguan  listrik  dari masyarakat  konsumen  listrik,  berupa tegangan  turun,  kedip  tegangan,  maupun sering terjadinya padam.
Hal tersebut  yang menjadi penyebab mutu  tegangan  dan  kontinuitas  pelayanan
menurun.  Jatuh  tegangan  salah  satunya dipengaruhi oleh perubahan beban, panjang jaringan,
maupun penampang kawat/penghantar yang tidak sesuai dengan kapasitas  beban.  Sehingga  variasi  besar tegangan  yang  diijinkan  tidak  tercapai dengan baik/sempurna.
Dilapangan  dijumpai  juga  kasus Tangki  Konserfator-Tangki  Konserfator yang bermasalah, baik dari awal perencanaan, prosedur pemeliharaan bahkan  pemeliharaan  yang  kurang  baik sehingga  kinerja  Tangki  Konserfator sendiri  tidak  bisa  optimal.  Oleh  karena  itu perencanaan  dan  prosedur  kinerja  Tangki Konserfator  distribusi  pada  jaringan tegangan menengah harus diperhatikan dan yang  lebih  penting  lagi,  sebelum  Tangki Konserfator  dipakai  sebaiknya  diuji terlebih  dahulu  supaya  dapat  memastikan
bahwa  Tangki  Konserfator  yang  akan digunakan  betul-betul  baik  dan  tepat  nilai transformasinya. Dalam system penyediaan tenaga  listrik  ada  beberapa  kriteria  yang harus  diperhatikan,  diantanya  adalah sebagai berikut ;
1. kontinuitas pelayanan
2. keandalan
3. keamanan Persyaratan  –  persyaratan  tersebut  di  atas dipengaruhi oleh beberapa faktor, diantaranya sebagai berikut ;
1. sistem jaringan yang digunakan
2. jenis penghantar yang digunakan
3. panjang saluran
4. karakteristik beban
5. kapasitas Tangki Konserfator
6. pertimbangan – pertimbangan segi teknis.

## B. Landasan Teori
Tangki Konserfator adalah suatu alat yang terdiri dari kumparan dan inti dimana kumparan  sekunder  akan  menghasilkan tenaga listrik akibat terinduksi oleh medan magnet  yang  dihasilkan  oleh  inti  Tangki Konserfator tersebut.
Besi  berlapis  sering  dijadikan sebagai  inti  sedangkan  kawat  tembaga email  sebagai  aliran  arus  yang  lazim disebut kumparan. Pada Tangki
Konserfator  terdapat  dua  kumparan  yaitu kumparan primer, dan kumparan sekunder. Rasio  perubahan  tegangan  ditentukan  oleh rasio  jumlah  lilitan  pada  masing-masing kumparan.  Tegangan  masuk  disebut tegangan  primer sedangkan  tegangan keluaran  disebut  tegangan  sekunder. Perbandingan  tegangan  primer  dibanding sekunder  sama  dengan  perbandingan kumparan  primer  dibanding  kumparan sekunder.  Kedua  kumparan  tergabung secara magnetik di dalam inti, tetapi kedua kumparan  tersebut  tidak  tergabung  secara elektrik.
Arus bolak – balik dapat
ditransformasikan  dengan  cara  tersebut  di atas,  karena  mempunyai  perubahan  fluks magnetik yang selalu berubah.
Pada arus searah transformasi secara diatas  tidak  bisa  karena  pada  arus  searah fluks  magnetiknya  tetap  dimana  fluks magnetik  tetap  tidak  akan  menghasilkan gaya gerak listrik. Cara mentransformasikan  arus  searah  yaitu dengan  jalan  memotong-motong  arus searah  tersebut  agar  berfrekuensi  atau membuat  inverter.  Cara  tersebut  dalam penulisan  laporan  ini  tidka  dibahas  karena penulis hanya membahas Tangki Konserfator  atau  arus  bolak  –  balik. Gambar dibawah ini adalah gambar Tangki Konserfator secara umum dimana konstruksi  Tangki  Konserfator  tersebut secara  umum  dibedakan  menjadi  dua bagian yaitu konstruksi Tangki Konserfator tipe inti, dan konstruksi Tangki Konserfator. Konstruksi inti yaitu tempat kedudukan  kawat-kawat  kumparan  berada di  sisi  luar  baik  kumparan  primer  maupun kumparan  sekundernya.  Sedangkan  pada tipe  cangkang,  tempat  kedudukan  kawat kumparan  berada  ditengah  sehingga  posisi kumparan dikeliling oleh kern.
Jenis  –  jenis  Tangki  Konserfator dapat  dibagi  menjadi  beberapa  macam dimana  sangat  tergantung  dari  beberapa faktor  yang  membedakannya.  Dari  jenis- jenis tersebut dapat dibagi menjadi  :
a. Jenis fasa tegangan b. Perbandingan transformasi c. Pendinginan Tangki Konserfator d. Letak kumparan terhadap inti e. Konstruksi inti Tangki Konserfator
f. Kegunaan Setiap transformasi
selalu mempunyai  jumlah  lilitan  tertentu  setiap voltnya.  Jumlah  lilitan  pervoltnya  sangat ditentukan  oleh  luas  inti  kern.  Sedangkan yang  dimaksud  dengan  perbandingan transformasi ialah perbandingan banyaknya lilitan primer dengan lilitan sekunder.
a. Lilitan  primer  biasanya  digunakan untuk  input  atau  masukan  tegangan- tegangan  sdeangkan  Lilitan  sekunder
adalah  hasil  transformasi  dari  lilitan sekunder.
b. Perbandingan  transformasi  ini  biasa ditulis dengan rumus yang sangat umum yaitu :
a= Ns Np = Es Ep a=Hasil perbandingan
Np=Banyaknya lilitan primer
Ns=Banyaknya lilitan sekunder Ep=Tegangan primer (volt)
Es=Tegangan sekunder (volt)
c. Hasil perbandingan bisa untuk indikator bila :
a  > 1 berarti  Tangki  Konserfator penurun tegangan a  < 1 berarti Tangki Konserfator penaik tegangan
Sesuai  dengan  penjelasan  diatas, maka sebuah Tangki Konserfator distribusi berfungsi  untuk  menurunkan  tegangan transmisi  menengah  20kV  ke  tegangan distribusi  220/380V  sehingga  dengan demikian,  peralatan  utamanya  adalah  unit Tangki Konserfator itu sendiri, antara lain:

## C. Metode
Dalam proses penyusunan laporan
penelitian  ini,  penulis  memperoleh  data- datanya melalui beberapa metode yaitu : 1. Metode Observasi (Pengamatan) Dengan  teknik  Observasi,  penulis mengadakan  suatu  pengamatan  secara langsung  dari  semua  peralatan  yang dikerjakan. Dengan metode ini penyusun dapat mengetahui secara pasti tentang peralatan tersebut.
2. Metode Literatur (Perpustakaan) metode  ini  dilakukan  dengan  cara membaca  buku-buku  literatur  yang dijadikan  referensi  untuk  memperoleh data. Dengan demikian penulis menjadi lebih  tahu  dan  jelas  tentang  peralatan atau  perlengkapan  yang  dipasang  pada
Tangki Konserfator di jaringan distribusi.

## D. Hasil Penelitian Tangki Konserfator Distribusi
Tangki  Konserfator  distribusi  selalu dibersihkan.  Hal  ini  dimaksudkan  agar dapat  mengantisipasi  terjadinya  kebocoran pada saluran tangki minyak.
1. Tegangan Lebih Akibat Petir 2. Overload dan Beban Tidak Seimbang
3. Loss Contact Pada Terminal Bushing 4. Isolator Bocor/Bushing Pecah
5. Kegagalan  Isolasi  Minyak  Tangki Konserfator/Packing Bocor
Pembahasan Pemeriksaan  Tangki Konserfator sebelum  pekerjaan  pemeliharaan Tangki Konserfator dilaksanakan, prosedur pelaksanaan  pekerjaan  yang  pertama dilakukan  adalah  mendata  spesifikasi teknis  dari  Tangki  Konserfator  tersebut dengan mengamati ( nameplate ).
Pemeriksaan Secara Visual Pemeriksaan  fisik  Tangki  Konserfator secara  visual  meliputi  pemeriksaan sebagai berikut :
1. Pemeriksaan kondisi tangki dari kebocoran atau akibat dari benturan. 2. Pemeriksaan kondisi baut-baut pengikat di bushing.Pemeriksaan kondisi bushing primer atau sekunder.
3. Pemeriksaan valve tekanan udara.
4. Pemeriksaan thermometer.
5. Pemeriksaan kondisi tap charger /sadapan.
Komponen-Komponen  Utama  Tangki Konserfator untuk  lebih  jelasnya  anda  dapat membaca artikel sebelumnya, "Komponen- Komponen  Tangki  Konserfator",  tapi  saya tampilkan  sedikit  mengenai  komponen utamanya saja, yaitu:
1. On-load tap changer (OLTC)
2. Bushing
3. Insulator / penyekat
4. Gasket
5. Sistem saringan / filter minyak isolasi
6. Valves atau katup-katup
7. Relay
8. Alat-alat ukur dan indikator-indikator Pemeriksaan Kondisi Tangki Konserfator Saat Beroperasi 1. Pada saat Tangki Konserfator beroperasi  ada  beberapa  pemeriksaan dan  analisa  yang  harus  dilakukan, antara  lain:  Pemeriksaan  dan  analisa minyak  isolasi  Tangki  Konserfator, meliputi:
a. Tegangan tembus (breakdown voltage)
b. Analisa  gas  terlarut  (dissolved  gas analysis, DGA)
c. Analisa minyak isolasi secara menyeluruh (sekali setiap 10 tahun)
2. Pemeriksaan dan analisa kandungan gas terlarut (Dissolved gas analysis, DGA), untuk mencegah  terjadinya:(partial) discharges, Kegagalan thermal (thermal faults), Deteriorasi / pemburukan kertas isolasi/laminasi.
3. Pemeriksaan dan analisa minyak isolasi secara  menyeluruh,  meliputi:  power factor (cf. Tan δ), kandungan air (water content), neutralisation
number,
interfacial tension, furfural analysis dan kandungan  katalisator  negatif  (inhibitor content)
4. Pengamatan dan Pemeriksaan Langsung (Visual inspections)
a. Kondisi fisik Tangki Konserfator secara menyeluruh.
b. Alat-alat ukur, relay, saringan/filter dll. c. Pemeriksaan  dengan  menggunakan sinar  infra-merah  (infrared  monitoring) setiap 2 tahun sekali.
Tindakan yang harus dilakukan pada saat Pemeriksaan Teliti (Overhaul)
1. Perawatan  dan  pemeriksaan  ringan (Minor overhaul), setiap 3 atau 6 tahun.
a. on-load tap changers
b. oil filtering dan vacuum treatment
c. relays dan auxiliary devices.
2. Perawatan  dan  pemeriksaan  teliti (Major overhaul)
a. Secara  teknis  setidaknya  1  kali  selama masa pakai.
b. pembersihan,  pengencangan  kembali dan pengeringan.
3. Analisa kimia
a. analisa  kertas  penyekat/laminasi  (sekali setiap 10 tahun)
E. Kesimpulan 1. Pemeliharaan Tangki Konserfator distribusi  terutama  pada  kran-kran  dan pipa-pipa  saluran,  perlu  dilengkapi dengan  alat  –  alat  pengamanan  agar Tangki Konserfator bisa selamat / aman dari gangguan – gangguan yang timbul.
2. Pemeliharaan  Tangki  Konserfator  perlu persiapan  pemikiran  urutan  kerja, alat–alat bantu, dan pengecekan–pengecekan seperti minyak Tangki  Konserfator,  tegangan  input- output, frekuensi.

## Daftar Pustaka
[1] Febrianti. 2009.  “Pemadaman  Listrik di  Sumatera  Barat  Hingga  Akhir Maret”. Tempo 26 Maret.
[2] Hage. “Komponen-Komponen Tangki
Konserfator,” http : dunia listrik.blogspot. com200901komponen-komponen- Tangki  Konserfator.html  [26  April 2009]
[3] Hamma.  (2001,  April).  Elektro Indonesia  :  Tangki  Konserfator  Daya dan Cara Pengujiannya [25 paragraf]. 7(36). [26 April 2009]
[4] Isnanto. (2009, Januari)”Tangki
Konserfator Distribusi,” http: masisnanto.blogdetik. com20090123Tangki Konserfator-
distribusi.html [26 April 2009].
[5] Kadir,  A.  1989. Tangki  Konserfator . Jakarta : Gramedia.
[6] Mustafa,  D.  (2008,  November). Techno  :  Tangki  Konserfator  Listrik Tenaga [35 paragraf]. [26 April 2009]