Submitted : 1 April Revised : 17 April Accepted : 18 April

## PENGGUNAAN TONGKOL JAGUNG AKAN MENINGKATKAN NILAI KALOR PADA BRIKET
Budi Nining Widarti 1* , Purnamasari Sihotang 1 , Edhi Sarwono 1 1 Program Studi Teknik Lingkungan , Fakultas Teknik, Univeritas Mulawarman Jln. Sambaliung No.9 Gn. Kelua Samarinda.
* Email: budinining.tlingkungan@yahoo.co.id

## Abstrak
Pemanfaatan  limbah  tongkol  jagung  dan  sekam  padi  dapat  dilakukan  dengan  membuat   briket,   namun  belum diketahui  seberapa  banyak  tongkol  jagung  dan  sekam  padi  yang  harus  ditambahkan agar  diperoleh  nilai  kalor yang  optimum  pada  briket,  maka  perlu  dilakukan  penelitian  dengan  tujuan  penelitian  untuk  mengetahui karakteristik  briket  arang  dari  tongkol  jagung  dan  sekam  padi,  mengetahui  komposisi  yang  optimum  dalam pembuatan briket arang dari pemanfaatan tongkol jagung dan sekam padi. Penelitian ini menggunakan tongkol jagung dan sekam padi dengan berbagai komposisi Pembuatan briket dari campuran tongkol jagung dan sekam padi  dengan  perekat  tepung  tapioca  dilakukan  karbonisasi.  Arang  yang  diperoleh  dari  proses  pengarangan dibuat  serbuk  arang.  Pencampuran  bahan  dengan  perekat  dan  dimasukkan  kedalam  cetakan  dan  dilakukan pengepresan.  Selanjutnya  dilakukan  pengujian  sampel  briket  berupa  kadar  karon  terikat dan  nilai  kalor,  data yang diperoleh disajiakan dalam bentuk tabel. Hasil menunjukkan bahwa tongkol jagung dan sekam padi dapat dimanfaatkan  sebagai  briket.  Penggunaan  tongkol  jagung  akan  menghasilkan  nilai  kalor  yang  tinggi  namun penambahan sekam padi akan menyebabkan nilai kalor semakin menurun. Komposisi yang paling optimum pada komposisi tongkol jagung dan sekam padi 75% : 25% diperoleh kadar karbon terikat sebesar 41,49% dan nilai kalor sebesar 5.636,3 cal/gram.
Kata Kunci : Briket, Tongkol Jagung, Sekam Padi.

## Abstract
The utilization of corn cobs and rice husk waste can be done by making briquettes, so that it is necessary to find out  how  many  corn  cobs  and  rice  husk  that  must  be  added  in  order  to  obtain  optimum  calorific  value  of briquettes, it is necessary to do a research with the aim of determining the characteristics of charcoal briquettes from corn cobs and rice husk, determining the optimum composition in production of charcoal briquettes on the utilization of corn cobs and rice husks. This study utilized corn cobs and rice husk with various compositions. The production of briquette from corn cobs and rice husks mixture with tapioca starch as adhesives was done through  carbonization.  Charcoal  derived  from  pyrolysis  process  was  formed  into  charcoal  powder.  Materials were mixed with adhesive and loaded into a mold and pressed. After that the analysis of samples such as karon levels and calorific value was conducted, the data obtained are presented in table. The results showed that the corn cobs and rice husk can be used as briquettes. The utilization of corn cobs will produce a high calorific value, but  the  addition  of  rice  husk  will  cause  the  calorific  value  decreases.  The  most  optimum  composition  on  the composition of corn cobs and rice husk were 75%: 25% it was obtained bind carbon content as 41.49% and a calorific value as 5636.3 cal/gram.
Keywords : Briquettes , Corn Cobs , Rice Husk Waste.

## JURNAL INTEGRASI PROSES
Website: http://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jip

## 1. PENDAHULUAN
Energi dalam kehidupan manusia sangat dibutuhkan  untuk  manusia  memenuhi  kebutuhan manusia.  Peningkatan  konsumsi  energi  menjadikan cadangan energi bahan bakar fosil semakin menurun. Energi  bahan  bakar  fosil  merupakan  energi  yang  tak terbarukan  dan  memiliki  peranan  penting  dalam memenuhi kebutuhan sehari-hari. Indonesia merupakan salah satu negara yang sedang mengalami persoalan  energi  yang  serius  akibat  ketergantungan yang  sangat  besar  terhadap  energi  fosil,  Sementara pengembangan  bioenergi  yang  berasal  dari  biomassa masih kurang mendapat perhatian (Sucipto, 2012).
Salah  satu  terobosan  adalah  bahan  bakar alternatif  dari  bahan  nabati  (biomassa)  yaitu  biofuel, bioetanol,  briket  arang  dan  biogas.  Biomassa  dapat dibuat  dengan  memanfaatkan  sampah  atau  limbah. Tongkol    jagung  merupakan  salah  satu  limbah  padat yang  dapat  dimanfaatkan  sebagai  biomassa  (Sarjono et.  al. ,  2013).  Limbah  pertanian  yang  dapat dimanfaatkan  sebagai  sumber  energi  seperti  sekam padi  dan  tongkol  jagung  (Surono,  2011,  Mangkau, et. al. , 2011).
Pada kegiatan pertanian jagung akan menghasilkan  limbah    tongkol  jagung  20,87%  dan 19,13%  yang  terdiri  dari  batang,  daun,  dan  kelobot. Menurut  data  Kementerian  Pertanian  (2007), Produksi  jagung  rata-rata  diperlukan  sebanyak 12.193.101  ton  per  tahun.  Produksi  jagung  tersebut akan  menghasilkan  limbah  tongkol  jagung  sekitar 8.128.734 ton/tahun (Surono, 2010).
Indonesia  mempunyai  sekitar  60000  mesin penggiling  padi  yang  tersebar  di  seluruh  daerah  yang menghasilkan  limbah  berupa  sekam  padi  15  juta  ton per  tahun.  Pada  kapasitas  besar,  beberapa  mesin penggiling padi dapat menghasilkan limbah 10-20 ton sekam padi per hari (BPS, 2007).
Pemanfaatan  limbah  tongkol  jagung  dan  sekam padi  dapat  dilakukan  dengan  membuat    briket.  Pada penelitian    Mangkau, et.  al. ,(2010)  penggunaan tongkol  jagung  sebesar  75%  dan  sekam  padi  25% diperoleh  nilai  kalor  tertinggi  sebesar  22343  kJ/kg atau sebesar 5336,536 cal/gram , fixed carbon tertinggi sebesar  46,34%.  Hamidi, et.  al. ,  (2011)  penambahan tongkol  jagung  sebesar  15  %  dalam  pembakaran bahan  bakar  briket  blotong  ( filter  Cake )  dihasilkan nilai kalor nilai kalor sebesar 2726,588 kal/gr.
Berdasarkan  hal  tersebut  perlu  dilakukan penelitian  banyaknya  tongkol  jagung  dan  sekam  padi yang  ditambahkan  agar  diperoleh  nilai  kalor  yang optimum  pada  briket  dengan  tujuan  penelitian  untuk mengetahui  karakteristik  briket  arang  dari  tongkol jagung  dan  sekam  padi.  mengetahui  komposisi  yang optimum  dalam  pembuatan  briket  arang  dari pemanfaatan tongkol jagung dan sekam padi.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Tongkol Jagung Jagung  ( Zea  mays  L. )  merupakan  salah  satu tanaman  pangan  dunia  yang  terpenting,  selain gandum  dan  padi.  Tanaman  jagung  merupakan  salah satu  jenis  tanaman  pangan  biji-bijian  dari  keluarga
rumput-rumputan.  Berasal  dari  Amerika  yang tersebar  ke  Asia  dan  Afrika  melalui  kegiatan  bisnis orang-orang  Eropa  ke  Amerika.Sekitar  abad  ke-16 orang Portugal menyebarluaskannya ke Asia termasuk Indonesia.  Orang  Belanda  menamakannya mais dan orang  Inggris  menamakannya corn .    Pada  varietas tertentu  tanaman  jagung  memiliki  tinggi  kurang  dari 60  cm  dan  tipe  yang  lain  dapat  mencapai  6  m  atau lebih saat dewasa (Hambali, dkk, 2007).
Dalam kegiatan industri jagung dihasilkan limbah seperti kelobot dan tongkol jagung ( corn cob ).Kelobot adalah  kulit  buah  jagung.Kelobot  jagung  mempunyai permukaan  yang  kasar  dan  berwarna  hijau  muda hingga  hijau  tua.  Semakin  ke  dalam  warna  kelobot semakin  muda  dan  akhirnya  berwarna  putih.Jumlah rata-rata  kelobot  dalam  tongkol  jagung  adalah  12-15 lembar.Semakin  tua  umur  jagung  semakin  kering kelobot  jagungnya.Batang  jagung  ( corn  stover ) merupakan  limbah  jagung.  Setelah  masa  produktif jagung  habis  maka  limbah  batang  jagung  yang dihasilkan cukup besar dan memiliki kandungan serat yang  tinggi  dapat  dimanfaatkan  sebagai  bahan  baku bio oil (Hambali, dkk, 2007).
Pada  dasarnya  limbah  tongkol  jagung  melimpah tetapi  tidak  termanfaatkan  dengan  optimal.Timbul gagasan  untuk  memanfaatkannya  supaya  mempunyai nilai lebih. Briquetting merupakan metode yang efektif untuk mengkonversi bahan baku padat menjadi suatu bentuk  hasil  kompaksi  yang  lebih  efektif,  efisien  dan mudah  untuk  digunakan.  Adapun  alasan  pemilihan tongkol  jagung  sebagai  bahan  utama  dikarenakan jumlahnya  yang  sangat  melimpah  dan  tidak  optimal dalam  pemanfaatannya  bahkan  bisa  dikatakan  tidak terpakai (limbah).
Tongkol  jagung  mengandung  serat  kasar  yang cukup  tinggi  yakni  33%,  kandungan  selulosa  sekitar 44,9%  dan  kandungan  lignin  sekitar  33,3%  yang memungkinkan  tongkol  jagung  dijadikan  bahan  baku briket  arang  (Marliani et.  al. ,  2010).  Tongkol  jagung mengandung  energi  3.500-4.500  kkal/kg,  dan pembakarannya  dapat  mencapai  suhu  tinggi  205°C (Watson (1988) dalam Gandhi, 2010).

## 2.2 Sekam Padi
Sekam  padi  merupakan  lapisan  keras  yang membungkus  butir  gabah,  terdiri  atas  dua  belahan yang  disebut lemma dan palea yang  saling  bertautan. Pada proses penggilingan gabah, sekam akan terpisah dari  butir  beras  dan  menjadi  bahan  sisa  atau  limbah penggilingan dengan komposisi  sekam 20-30%, dedak 8-12 %, dan beras 50-63,5% dari bobot awal gabah.
Sekam tersusun dari jaringan serat-serat selulosa yang  mengandung  banyak  silika  dalam  bentuk serabut-serabut  yang  sangat  keras.  Sekam  memiliki kerapatan  jenis bulk  density 125  kg/m 3 dengan  nilai kalori  1  kg  sekam  padi  sebesar  3300  kalori  (Sarjono, 2013).  Kandungan  selulosa  pada  sekam  padi  sebesar 31,12%,  lignin  22,34%,  dan  hemiselulosa  22,48% (Kumar,  dkk,  2010).  Kadar  selulosanya  cukup  tinggi sekam  padi  dapat  memberikan  pembakaran  yang merata dan stabil sebagai energi panas.
Sekam  padi  sulit  untuk  dinyalakan  dan  tidak mudah  terbakar  dengan  api  diruang  terbuka  kecuali udara ditiupkan kedalamnya. Sekam padi sangat tahan kelembaban dan dekomposisi jamur yang menyebabkan  sekam  padi  sulit  terurai  secara  alami. Ketika  sekam  padi  dibakar  kadar  abu  yang  diperoleh adalah  17-26%  jauh  lebih  tinggi  dari  bahan  bakar lainnya (kayu 0,2-2% dan batu bara 12.2%).

## 2.3 Briket
Briket  merupakan  gumpalan  arang  yang  terbuat dari bahan lunak yang dikeraskan. Faktor-faktor yang mempengaruhi  sifat  briket  arang  adalah  berat  jenis bahan  atau  berat  jenis  serbuk  arang,  kehalusan serbuk,  suhu  karbonisasi,  tekanan  pengempaan,  dan pencampuran  formula  bahan  baku  briket.  Proses pembriketan adalah proses pengolahan yang mengalami  perlakuan  penumbukan,  pencampuran bahan  baku,  pencetakan  dengan  sistem  hidrolik  dan pengeringan pada kondisi tertentu, sehingga diperoleh briket yang mempunyai bentuk, ukuran fisik, dan sifat kimia tertentu (Kurniawan dan Marsono, 2008).
Energi  biomassa  dengan  metode  pembuatan briket  dengan  mengkonversi  bahan  baku  padat menjadi  suatu  bentuk  hasil  kompaksi  yang  lebih mudah  untuk  digunakan  (Husada,  2008).  Briket  yang memiliki  kualitas  yang  baik  adalah  yang  memiliki kadar  karbon  tinggi  dan  kadar  abu  rendah,  karena dengan  kadar  karbon  tinggi  maka  energi  yang dihasilkan juga tinggi (Mariyani dan Rumijati, 2004).
Keuntungan  yang  diperoleh  dari  penggunaan briket  adalah  biaya  yang  cukup  murah  dan  alat  yang digunakan  untuk  pembuatan  briket  cukup  sederhana serta  bahan  baku  sangat  murah  bahkan  tidak  perlu membeli  karena  berasal  dari  sampah atau  daun-daun kering yang sudah tidak berguna(Sucipto, 2012).

## 2.4 Pembuatan Briket Dengan Karbonisasi
Karbonisasi  atau  pengarangan  adalah  proses mengubah bahan menjadi karbon melalui pembakaran dalam ruang tertutup dengan udara yang terbatas atau seminimal  mungkin.  Apabila  proses  pembakaran dihentikan  secara  tiba-tiba  ketika  bahan  masih membara,  bahan  tersebut  akan menjadi arang.  Bahan tersebut  masih  terdapat  sisa  energi  yang  dapat dimanfaatkan  untuk  berbagai  keperluan,  seperti memasak,  memanggang,  dan  mengeringkan.  Bahan organik  yang  sudah  menjadi  arang  tersebut  akan mengeluarkan  sedikit  asap  dibandingkan  dibakar langsung  menjadi  abu.  Proses  pembakaran  dikatakan sempurna jika hasil pembakaran berupa abuberwarna keputihan dan seluruh energi di dalam bahan organik dibebaskan ke lingkungan dengan perlahan. (Kurniawan dan Marsono 2008).
Lamanya  pengarangan  ditentukan  oleh  jumlah atau  volume  bahan  organik,  ukuran  parsial  bahan, kerapatan  bahan,  tingkat  kekeringan  bahan,  jumlah oksigen yang masuk, dan asap yang keluar dari ruang pembakaran. Pada bagan dibawah terlihat bahwa abu yang merupakan hasil akhir proses pembakaran tidak memiliki  energi  lagi.  Sementara  itu,  arang  masih memiliki  jumlah  energi  karena  belum  menjadi  abu.
Arang itulah yang akan proses menjadi briket (Sinurat, 2011).

## 2.5 Faktor-faktor yang mempengaruhi sifat briket
Briket  dapat  dibuat  dari  bermacam–macam bahan  baku  yang  mengandung  selulosa.  Kandungan selulosa  semakin  tinggi  maka  semakin  baik  kualitas briket.
Partikel-partikel  zat  bahan  baku  pada  proses pembuatan  briket  memerlukan  zat  perekat  sehingga dihasilkan  briket  yang  padat.  Syarat  utama  dari perekat  adalah  harus  ikut  terbakar  dan  dapat menambah  nilai  kalor.  Menurut  Josep  dan  Hislop (1981) dalam Noldi (2009), dengan pemakaian bahan perekat  maka  tekanan  akan  jauh  lebih  kecil  bila dibandingkan  dengan  briket  tanpa  memakai  perekat. Menurut  Komarayati  dan  Gusmailian  (2002)  dalam Noldi  (2009),  pengunaan  bahan  perekat  maka  ikatan antar  partikel  semakin  kuat,  butiran-butiran  arang akan  saling  mengikat  yang  menyebabkan  air  terikat pada  pori-pori  arang.  Tepung  tapioka  adalah  salah satu  hasil  olahan  dari  ubi  kayu.Tepung  tapioka umumnya  berbentuk  butiran  pati  yang  banyak terdapat  dalam  sel  umbi  singkong  (Astawan  (2009) dalam  Rahayu et.  al. ,  2012).Dalam  sel  umbi  tersebut terdapat  juga  protein  dan  lemak  dalam  jumlah  yang relatif  kecil.  Pati  merupakan  polisakarida  yang terdapat  dalam  keadaan  melimpah  dalam  tepung tapioka.Pati  ini  tidak  larut  dalam  air  dingin,  tetapi menyerap  air  dan  mengembang.  Apabila  dipanaskan, butiran  pati  akan  membengkak  dan  membentuk  gel yang  menyerupai  lem.  Pati  yang  mengalami gelatinisasi  ini  mudah  dicerna  dan  pada  proses hidrolisis akan mudah pecah.
Waktu  pirolisis  akan  semakin  sempurna,  bila waktu  pemanasan  diperpanjang  sehingga  hasil  arang semakin  berkurang,  tetapi  cairan  gas  semakin meningkat.  Waktu  karbonisasi  bervariasi  yaitu berkisar antara 1-2 jam.
Proses  karbonisasi  sekam  padi  yang  terbaik diperoleh  pada  suhu  240-250 o C  selama  2  jam  dan pada suhu 200 o C didapatkan sekam padi yang belum terkarbonisasi  sempurna,  sedangkan  pada  suhu  300- 320 o C telah terbentuk abu.

## 2.6 Kualitas Briket
Kualitas  briket  memiliki  spesifikasi  dasar  antara lain;  nilai  kalor  merupakan  besarnya  panas  yang diperoleh  dari  pembakaran  (Sinurat,  2011).  Karbon terikat adalah fraksi C dalam arang selain abu, air dan zat  mudah  menguap.  Kadar  karbon  terikat  sebagai penentu  baik  tidaknya  kualitas  arang.  Kadar  karbon terikta  yang  semakin  tinggi  maka  kualitas  arang semakin  baik  (Yuwono,  2009  dalam  Sudiro,  2014). Kadar  karbon  terikat  mempengaruhi  nilai  kalor, semakin  tinggi  kadar  karbon  terikat  akan  semakin tinggi pula nilai kalornya.

## 3. METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  menggunakan  tongkol  jagung  dan sekam  padi  dengan  komposisi  briket  A  terdiri  dari tongkol  jagung  100%  :  sekam  padi  0%,  B  terdiri  dari
tongkol  jagung  75%  :  sekam  padi  25%,  C  terdiri  dari tongkol  jagung  25%  :  sekam  padi  75%,  D  terdiri  dari tongkol  jagung  0%  :  sekam  padi  100%.  Pembuatan briket  dari  campuran  tongkol  jagung  dan  sekam  padi dengan  perekat  tepung  tapioca  dilakukan karbonisasi di  atas  tungku  pembakaran  (Gambar  1.)  dengan kisaran  suhu  200-300  C  selama  1  jam.    Arang  yang diperoleh  dari  proses  pengarangan  dibuat    serbuk arang  yang  lolos  saringan  60  mesh.  Pencampuran bahan  dengan  perekat  sebanyak  7%  dari  total  bahan baku  sebesar  33,9  gram  tiap  perlakuan,  Bahan  yang telah tercampur dengan perekat dimasukkan kedalam cetakan  kemudian  dilakukan  pengepresan  dengan daya  tekan  25  bar  dan  pengeringan  briket  arang dilakukan  dengan  suhu  60  C.  Selanjutnya  dilakukan pengujian  sampel  briket  berupa  kadar  karon  terikat dan  nilai  kalor,  data  yang  diperoleh  disajiakan  dalam bentuk tabel.

## Gambar 1. Tungku Pembakaran
4. HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Nilai Kalor  Briket
Hasil  pengujian  karakteristik  bahan  baku  briket arang pada bahan tongkol jagung memiliki nilai kalor 3733,3  cal/gram,  dan  kadar  karbon  terikat  11,25%, sedangkan  karakteristik  pada  sekam  padi  memiliki nilai  kalor  3642,9  cal/gram,  kadar  karbon  terikat 13,24%.  Setelah  dilakukan  percobaan  dengan membuat  briket  dari  tongkol  jagung  dan  sekam  padi didapatkan  hasil  pengujian  briket  dengan  variasi komposisi  antara  tongkol  jagung  dan  sekam  padi dapat dilihat dalam Tabel 1.
Tabel 1. Hasil Pengujian Briket
Perlakuan Nilai Kalor (cal/gram) Fixed Carbon(%) A 6078,0 34,64 B 5636,3 41,49 C 4548,6 34,58 D 3979,40 30,70
Pengujian nilai kalor dilakukan untuk mengetahui nilai  kalor  yang  terkandung  pada  masing-masing briket arang. Nilai kalor adalah nilai yang menyatakan jumlah  panas  yang  terkandung  dalam  bahan  bakar
(Aina ,  et.al. ,  2009).  Nilai  kalor  juga  sebagai  kualitas utama untuk suatu bahan bakar.
Berdasarkan  Tabel  1.  Nilai  kalor  tertinggi diperoleh  pada  perlakuan  A  dengan  komposisi  100% tongkol  jagung  dan  tanpa  sekam  padi  sebesar  6.078 cal/gram  dan  terendah  pada  perlakuan  D  dengan komposisi 100% sekam padi dan tanpa tongkol jagung sebesar 3.979,40 cal/gram, hal ini menunjukkan briket yang  hanya  menggunakan  tongkol  jagung  memiliki nilai  kalor  yang  lebih  besar  dari  pada  briket  yang hanya menggunakan sekam padi.
Pada  perlakuan  B  dengan  komposisi  tongkol jagung  dan  sekam  padi  75%  :  25%  akan  diperoleh nilai  kalor  sebesar  5.636,3  cal/gram  sedangkan  pada perlakuan  C  dengan  komposisi  tongkol  jagung  dan sekam  padi  25%  :  75%  akan  diperoleh  kalor  sebesar 4.548,6  cal/gram.  Hal  ini  menunjukkan  perlakuan  C akan  menghasilkan  nilai  kalor  yang  lebih  besar daripada  perlakuan  D,  sehingga  penggunaan  tongkol jagung  akan  menghasilkan  nilai  kalor  yang  tinggi namun  penambahan  sekam  padi  akan  menyebabkan nilai kalor semakin menurun.
Hasil ini menunjukkan bahwa tongkol jagung dan sekam  padi  berpotensi  menjadi  bahan  baku  dalam pembuatan briket. Pada Perlakuan A dan B nilai kalor berturut – turut 6.078 cal/gram, 5.636,3 cal/gram, hal ini sesuai dengan Yudanto dan Kusumaningrum, 2009 bahwa biomassa dapat langsung dimanfaatkan secara langsung  sebagai  sumber  energi  panas  sebagai  bahan bakar  tetapi  kurang  efisien  karena  nilai  kalor biomassa  hanya  sekitar  3000  cal  sedangkan  dengan briket mampu menghasilkan 5000 cal.

## 4.2 Kadar Karbon Terikat Briket
Kadar  karbon  terikat  berturut-turut  dari  yang tertinggi  diperoleh  perlakuan  B,  A,  C  dan  D  sebesar 41,49%,  34,64%,34,58%  dan  30,70  %.  Perlakuan  B yang  menggunakan  campuran  tongkol  jagung  dan sekam padi memiliki kadar karbon terikat lebih tinggi dibandingkan    pada  perlakuan  A  dan  D.  Perlakuan  A hanya  mengunakan  tongkol  jagung  dan  perlakuan  D hanya  menggunakan  sekam  padi.  Perlakuan  D memiliki  nilai  karbon  terikat  terendah  dibandingkan dengan  perlakuan  A,  B  dan  C,  sehingga  disimpulkan penambahan  tongkol  jagung  pada  briket  ini  akan meningkatkan kadar karbon terikat.
Pada perlakuan A dengan kadar karbon terikat 34, 64%  diperoleh  nilai  kalor  sebesar  6078  cal/gram, perlakuan  C  dengan  kadar  karbon  terikat  34,58% diperoleh  nilai  kalor  sebesar  4548,6  cal/gram, perlakuan  D  dengan  kadar  karbon  terikat  30,70% diperoleh  nilai  kalor    sebesar  3979,40  cal/gram. Perlakuan  A,  C  dan  D  dapat  diketahui  bahwa  kadar karbon  terikat  yang  tinggi  akan  diikuti  dengan  nilai kalor  yang  tinggi,  hal  ini  sesuai  dengan  Putra,  et.al., (2013)  yaitu  semakin  tinggi  kadar  karbon  terikat maka  nilai  kalor  akan  semakin  tinggi,  namun  tidak dengan  perlakuan  B  dengan  kadar  karbon  terikat 41,49% diperoleh nilai 5636,3 cal/gram.
Kandungan selulosa pada bahan juga mempengaruhi  kadar  karbon  terikat  dalam  briket
arang.  Semakin  tinggi  kandungan  selulosa  yang  ada pada  bahan  menyebabkan  kadar  karbon  terikat semakin  besar,  hal  ini  dikarenakan  komponen penyusun  selulosa  adalah  karbon  (Satmoko,  2013). Proses  pengarangan  meningkat  kadar  karbon  terikat pada  briket  hal  ini  ditunjukan  pada  nilai  rata-rata kadar karbon terikat berkisar 30,62-41,49% dibandingkan  sebelum  pengarangan  yang  berkisar 11,25%  pada bahan tongkol jagung dan 13,24% pada sekam padi.
Menurut  Yuwono  (2009)  dalam  Sudiro  (2014) kadar  karbon  terikat  adalah  fraksi  C  dalam  briket selain  fraksi  abu,  air  dan  zat  mudah  menguap.  Kadar karbon terikat merupakan penentu yang baik tidaknya kualitas briket.
Pengujian kadar abu dilakukan untuk mengetahui bagian yang terbakar yang sudah tidak memiliki unsur karbon  lagi  setelah  briket  arang  dibakar.  Hal  ini dilakukan  untuk  menunjukkan  bahan  yang  tidak terbakar  dan  sebagai  bahan  pengotor.  Abu  terutama terdiri  atas  kalsium,  magnesium,  fosfor  dan  lainnya menurut  Librenti  (2010)  dalam  Pane ,  et.al. ,(2015). Salah  satu  unsur  utama  dalam  abu  adalah  silika  dan pengaruhnya kurang baik untuk nilai kalor pada briket arang  karena  menyebabkan  bahan  bakar  memiliki kualitas yang rendah (Ndraha, 2010).
Briket  pada  perlakuan  ini  yang  memiliki  kadar abu  yang  tertinggi  sampai  yang  terendah  pada perlakuan  D,  C,  B  dan  A  dengan  nilai  berturut  turut sebesar  33,47%;  26,89%;  13,88%  dan  7,26%.  Pada briket  ini  menunjukkan  semakin  tinggi  komposisi sekam  padi  pada  briket  arang  akan  meningkatkan kadar abu.
Briket  dengan  mengandung  sekam  padi  pada perlakuan  D  memiliki  kadar  abu  tinggi  sebesar 33,4750%  dan  pada  briket  arang  tongkol  jagung perlakuan A memiliki kadar abu sebesar 7,2639%. Hal ini  menujukkan  bahwa  kadar  abu  yang  dimiliki  oleh sekam  padi  lebih  tinggi  dibandingkan  dengan  kadar abu pada tongkol jagung.
Hal  ini  menunjukkan  bahwa  semakin  banyak penambahan  sekam  padi  meningkatkan  kadar  abu. Sekam  padi  memiliki  sekitar  20-30%  kurang  lebih komposisi  sekam  berupa  abu  yang  selalu  dihasilkan dari pembakaran sekam (Hambali, 2008). Sekam padi yang  banyak  mengandung  silika  yang  tertinggal  pada sisa  abu  setelah  pembakaran  namun  untuk  proses pembakaran  yang  menggunakan  tungku-tungku sederhana hal ini tidak menimbulkan kesulitan (Kadir, 2006).  Penelitian  Sudiro  (2014)  mengemukakan bahwa  kadar  abu  diharapkan  serendah  mungkin, karena kadar abu akan mempengaruhi nilai kalor dan dapat memperlambat proses pembakaran.

## 5. KESIMPULAN
1. Hasil  penelitian  ini  menunjukkan  bahwa  tongkol jagung dan sekam padi dapat dimanfaatkan sebagai bahan  baku  pembuatan  briket  setelah  melalui pengujian  uji  kadar  kadar  karbon  terikat dan  uji nilai  kalor.  Penggunaan  tongkol  jagung  akan menghasilkan  nilai  kalor  yang  tinggi  namun
penambahan  sekam  padi  akan  menyebabkan  nilai kalor semakin menurun.
2. Komposisi yang paling optimum pada perlakuan B dengan  komposisi  tongkol  jagung  dan  sekam  padi 75% : 25% diperoleh kadar karbon terikat sebesar 41,49% dan nilai kalor sebesar 5.636,3 cal/gram.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
Gandhi,  A.B.,  Pengaruh  Variasi  Jumlah  Campuran Perekat  terhadap  Karakteristik  Briket  Arang Tongkol  Jagung,  SMKN  7  Semarang,  Semarang, 2010.
Hambali, E.; Mujdalipah, S.; Tambunan, A.H.; Pattiwiri,
A.W.; Hendroko, R., Teknologi Bioenergi, Agromedia Pustaka, Jakarta, 2007.
Hamidi,  N.;  Handono  S.,  Pengaruh  Penambahan Tongkol  Jagung  Terhadap  Peforma  Pembakaran Bahan  Bakar  Briket  Blotong  (Filter  Cake),  Jurnal Rekayasa Mesin, Jurusan Teknik Mesin
Universitas Brawijaya, Malang, 2011, 2(2). 92-97. Husada,  T.I.,    Arang  Briket  Tongkol  Jagung  Sebagai Energi  Alternatif,  Laporan  Hasil  Penelitian Program  Inovasi  Mahasiswa  Provinsi  Jawa Tengah,  Universitas  Negeri  Surakarta,  Semarang, 2008.
Kadir, A., Energi: Sumber daya, Inovasi, Tenaga Listrik, dan Potensi Ekonomi, UI Press, Jakarta, 2006.
Kumar,  P.S.;  Ramakrishnan,  K.;  Kirupha,  S.D.; Sivanesan, S., Thermodynamic and Kinetic Studies of  Cadmium  Adsorption  from  Aqueous  Solution onto  Rice  Husk,  Brazilian  Journal  of  Chemical Engineering, 2010, 27(2), 347-355.
Kurniawan,  O.;  Marsono,  Superkarbon;  Bahan  Bakar Alternatif  Pengganti  Minyak  Tanah  dan  Gas, Penebar Swadaya, Jakarta, 2008.
Mangkau,  A.;  Rahman,  A.;  Bintaro,  G.,  Penelitian  Nilai Kalor  Briket  Tongkol  Jagung  dengan  Berbagai Perbandingan  Sekam  Padi,  Jurusan  Teknik  Mesin Fakultas Teknik Universitas Hasanuddin, Makassar, 2011.
Maryani; Rumijati, Pengaruh Penambahan Bulu Ayam terhadap  Kandungan  Karbon  Briket  Bioarang Sampah  Pekarangan,  Jurnal  Penelitian  Sains  & Teknologi,  Universitas  Negeri  Sebelas  Maret, Surakarta, 2004,  5(2), 81-88.
Ndraha,  N.,  Uji  Komposisi  Bahan  Pembuat  Briket Bioarang  Tempurung  Kelapa  dan  Serbuk  Kayu Terhadap Mutu yang Dihasilkan, Skripsi, Universitas Sumatera Utara, Medan, 2009.
Pane,  J.P.;  Junary,  E.;  Herlina,  N.,  2015,  Pengaruh Konsentrasi  Perekat  Tepung  Tapioka  dan Penambahan  Kapur  dalam  Pembuatan  Briket Arang  Berbahan  Baku  Pelepah  Aren  (Arenga pinnata) , Jurnal  Teknik  Kimia, Universitas Sumatera Utara, Medan, 2015, 4(2), 32-38.
Sarjono, Studi Eksperimental Perbandingan Nilai Kalor Briket  Campuran  Bioarang  Sekam  Padi  dan Tempurung  Kelapa,  Majalah  Ilmiah  STTR  Cepu, Jurusan Teknik Mesin, Cepu, 2013, 11(17), 11-18. Satmoko,  M.E.A.;  Saputro,  D.D.;  Budiyono,  A.,
Karakteristik Briket dari Limbah Pengolahan Kayu
Sengon  dengan  Metode  Cetak  Panas,  Univeristas Negeri Semarang, Semarang, 2013, 2(1). Sinurat, E., Studi Pemanfaatan Briket Kulit Jambu Mete dan  Tongkol  Jagung  sebagai  Bahan  Bakar Alternatif, Tugas Akhir, Teknik Mesin, Universitas
Hasanuddin, Makassar, 2011.
Sucipto,  C.D.,  Teknologi  Pengelolaan  Daur  Ulang Sampah, Gosyen Publishing, Yogyakarta, 2012. Sudiro,  S.  S.,  Pengaruh  Komposisi  dan  Ukuran  Serbuk Briket  yang  Terbuat  dari  Batubara  dan  Jerami Padi Terhadap Karakteristik Pembakaran, Politeknik Indonusa, Surakarta, 2014, 02(02).