## S U R Y A    A B D I M A S
Vol. 7 No. 3 (2023) pp. 506 - 514
Available online at: http://jurnal.umpwr.ac.id/index.php/abdimas/index p-ISSN: 2580-3492 e-ISSN: 2581-0162

## Peningkatan  Produktivitas  Pengolahan  Makanan  Bomah  Resto Melalui Pengembangan Mesin Pencetak Bakso Multi Kapasitas
Ahmad Roziqin  , R. Ambar Kuntoro Mursit, Ayub Budhi Anggoro, Taofan Ali Achmadi
Universitas Negeri Semarang Kampus Sekaran Gunungpati Kota Semarang 50229 Jawa Tengah, Indonesia | ar_unnes@mail.unnes.ac.id | DOI: https://doi.org/10.37729/abdimas.v7i3.2578 |

## Abstrak
Bomah Resto sebagai mitra dalam kegiatan pengabdian ini merupakan pelaku industri kuliner di wilayah kampus UNNES Sekaran yang setiap harinya melayani kebutuhan makanan warga sekitar kampus baik dari  civitas  akademik  maupun  warga  lokal.  Permasalahan  mitra  terdapat  pada  proses  pengolahan makanannya, yang sebagian besar masih dilakukan secara manual, terutama pada proses pembuatan bakso. Berdasarkan  hasil  survey  dan  wawancara,  kualitas  hasil  pembuatan  bakso  masih  kurang  dan produktivitasnya masih rendah, sedangkan kebutuhan olahan dari produk ini sangat tinggi dan memiliki potensi pasar yang besar. Solusi dari permasalahan mitra adalah dengan mengembangkan mesin pencetak bakso. Mesin pencetak dikembangkan dengan pengaturan kecepatan pengadukan dan pemotongan yang saat ini juga belum ada dipasaran sehingga dapat dihasilkan hasil yang baik dari segi kualitas, serta mampu memenuhi  kuantitas  untuk  meingkatkan  produktivitas  mitra.  Dengan  pemanfaatan  mesin  yang dkembangkan,dapat  meningkatka  produktifitas  mitra  secara  signifikan.  Kapastitas  produksi  mitra  yang awalnya 12 butir per menit dapat ditingkatkan hingga 200 butir per menit atau meningkat sebesar 1566 %.
Kata Kunci : Produktivitas, Bomah resto, Mesin, Bakso
This  work  is  licensed  under  a Creative  Commons  Attribution-NonCommercial  4.0 International License

## 1. Pendahuluan
Bakso  merupakan  jenis  panganan  favorit  bagi  berbagai  kalangan  masyarakat Indonesia.  Bakso  merupakan  makanan  berprotein  dengan  harga  yang  terjangkau (Rahardiyan, 2021) . Apalagi untuk saat ini jenis bakso yang ditawarkan juga sudah mulai beragam.  Awalnya  bakso  dijual  melalui  pedagang  bakso  kuah  gerobak keliling, namun semakin  berjalannya  waktu  penjualan  bakso  sudah  melalui  pembukaan  gerai  fisik  atau secara  online.  Jenis  bakso  yang  pertama  kali  berkembang  yakni  bakso  daging  sapi,  dan hingga  saat  ini  bakso  masih  menjadi  primadona  bagi  masyarakat  Indonesia (Badan Standardisasi  Nasional,  2014) .  Menurut (Oktalia,  2020) satu  pedagang  gerobak  bakso mampu menghasilkan omzet minimal Rp. 300.000,- hingga jutaan rupiah setiap harinya, bahkan bakso bukan lagi sekedar makanan kaki lima pasalnya bakso telah berkembang dan beralih menjadi bisnis restoran mewah dalam sejumlah pusat perbelanjaan.
Pasar bakso memiliki potensi yang sangat besar dan akan terus berkembang karena penyajian bakso dapat dilakukan sebagai  makanan pelengkap dan jajanan. Hal tersebut merupakan  nilai  tambahan  multifungsi  dalam  memilih  berbisnis  bakso.  Selain  itu keuntungan  dalam  usaha  ini  adalah  modal  yang  tergolong  kecil  dan  barang  yang
diperlukan bisa berasal dari rumah pribadi. Sebagai modal awal bisnis ini membutuhkan dana berkisar antara dua juta rupiah hingga tiga juta rupiah.
Bomah Resto menyediakan bakso menjadi salah satu menu andalannya dikarenakan potensi dari usaha jenis ini cukup tinggi. Usaha kuliner bakso juga membutuhkan banyak karyawan,  hal  ini  akan membantu  penyerapan tenaga  kerja  dan  penambahan  lapangan kerja di wilayah sekitar kampus UNNES Sekaran. Berdasarkan  hasil  survei  lapangan  dan wawancara  secara  mendalam, mitra kegiatan Bomah Resto mempunyai  permasalahan dan  mengharap  tim  pelaksana  pengabdian  masyarakat  untuk  memberikan  solusi. Permasalahan utama yang dihadapi oleh mitra adalah pada pekerjaan pembuatan bakso masih  menggunakan  cara  yang  manual,  sedangkan  kebutuhan  olahan  ini  cukup  tinggi. Proses  pembuatan  bakso  diawali  dengan  cara  menghaluskan  bahan  baku  pembuatan bakso,  kemudian  diaduk  dan  dicampur  menjadi  adonan  bakso.  Cara  ini  membutuhkan banyak waktu dan tenaga sehingga produktivitas mitra rendah, contohnya dapat dilihat pada  proses  pencampuran  bahan  baku  dan  pencetakan  dalam  pembuatan  bakso  pada Gambar 1 . Proses lain yang membutuhkan banyak waktu adalah tahapan pembentukan bakso. Pada  tahapan  ini,  adonan  bakso  dibentuk  menjadi  bulatan-bulatan  bakso  satu  persatu secara manual. Tahapan ini merupakan tahapan yang paling rumit pada proses pembuatan bakso.  Berdasarkan  ilustrasi  proses  pembuatan  bakso Gambar  1 ,  dapat  diperhitungkan lamanya  proses  pembuatan  bakso.  Diperkirakan  dalam  satu  menit  hanya  mampu menghasilkan maksimal 15 butir bakso. Pembuatan bakso secara manual masih dilakukan dikarenakan belum ada alat yang mampu menghasilkan cetakan sesuai dengan kebutuhan yang  ada  di  Bomah  Resto.  Alat  yang  ada  dipasaran  hasilnya  kurang  presisi  dan  hanya memiliki  satu  ukuran  menjadi  kendala  yang  dialami  mitra,  dan  beberapa  keluhan  lain terkait alat pencetak bakso dikeluhkan oleh mitra.
Mesin pencetak bakso yang sudah ada dipasaran ( Gambar 2 ) memiliki kekurangan, dimana  mesin  ini  hanya  mampu  untuk  membulatkan  dan  memotong  adonan  bakso (Aminy,  2013) .  Pada  kenyataannya,  kemampuan  mesin  ini  kurang  maksimal  dalam membantu masyarakat pada saat pengoperasiannya. Pengusaha bakso harus bekerja lagi untuk menampung adonan yang telah jadi dan merebus kembali adonan. Kondisi seperti ini  tidak  ergonomis  dan  menjadikan  pekerjaan  kurang  efektif (Widananto  &  Purnomo, 2013) . Pada saat penampungan adonan yang telah diproses oleh mesin juga bisa mengalami perubahan  bentuk  akibat  berat  adonan  dan  permukaan  penampung  sehingga  bentuk adonan yang telah jadi tidak bisa berbentuk bulat lagi (Aristo et al., 2019) .
Gambar 1 . Pencampuran Bahan Baku dan Pembuatan Bakso
Gambar 2. Alat Pencetak Bakso Dipasaran
Berdasarkan  hasil  survey  dan  kajian  literatur,  permasalahan  pada  alat  bakso dipasaran diantaranya: (1) Desain alat yang kurang ergonomis, tempat keluarnya bakso terlalu dekat dengan lantai, mempersulit penampungan bakso; (2) Proses penampungan dan perebusan akan merubah bentuk bakso, sehingga diperlukan cara yang lebih praktis. (3)  Keamanan  alat  kurang,  motor  penggerak  diposisikan  diatas  beresiko  alat  mudah goyang dan terjatuh dikarenakan beban berat motor diposisikan dibagian atas; (4) Hanya memiliki satu kecepatan kapasistas produksi tanpa pengaturan untuk variasi ukuran bakso sehingga hasil cetakan bakso tidak bisa maksimal
Permasalahan  yang  telah  diidentifikasi  di  atas  digunakan  sebagai  acuan  dalam mengembangkan alat untuk mengatasi permasalahan pembuatan bakso di Bomah Resto. Penerapan  teknologi  tepat  guna  untuk  mendukung  kebutuhan  mitra  perlu  dilakukan untuk sebagai wujud peranserta perguruan tinggi (Rebet et al., 2018) . Dalam sebuah usaha Inovasi, peningkatan produksi dan pemasaran merupakan hal yang sangat penting dalam kemajuan sebuah usaha (Arifudin, 2020) . Mesin pencetak bakso yang akan dikembangkan akan  meningkatkan  produktivitas  dan  kualitas  hasil  olahan  mitra.  Dengan  penerapan mesin durasi waktu pengerjaan dan kepresisian pekerjaan pembuatan bakso Bomah Resto akan  lebih  baik.  Mesin  bakso  terdiri  dari  komponen  yang  berputar  diantaranya  motor listrik, pulley, roda gigi, gear dan rantai (Segara et al., 2021) . Putaran dari komponen juga dimanfaatkan untuk alat pemotong adonan bakso.

## 2. Metode
Mengacu  pada  masalah yang  ada  dan  solusi  yang  telah  dirumuskan,  maka  dapat direncanakan metode yang tepat untuk menjalankan solusi dari tiap tiap masalah.  Metode disesuaikan dengan karakteristik permasalahan dan  kebutuhan mitra. Masalah pertama yang dialami  oleh  mitra adalah pembuatan bakso yang masih dilakukan secara manual menggunakan  tangan,  yang  mana  hasil  dari  produksi  secara  manual  ini  masih  belum mampu  memenuhi  kebutuhan  pasar  mengingat  tingkat  produktivitasnya  yang  rendah (Rebet et al., 2018) . Adapun mesin produksi bakso yang beredar di pasaran hanya memiliki satu  jenis  variasi  kecepatan  dan  kapasitas  produksi,  sehingga  tidak  dapat  memenuhi kebutuhan  mitra  yang  membutuhkan  variasi  ukuran  dan  jumlah  produksi.  Dalam mendukung  proses  metode  QFD  terdapat  beberapa  langkah  untuk  meningkatkan  daya saing produksi antara lain (Wijaya, 2018) :

## 2.1. Customer Requirement
Pada  tahap  customer  requirement  dilakukan;  a)  perekapan  data  kepentingan  dan tingkat kepuasan dalam rerata untuk masing-masing item, b) perekaman data satisfaction level dan dissatisfaction level, c) data kebutuhan kustomer dengan menggunakan kuesioner, d) mendapatkan data hubungan antara customer requirement dengan respon teknis. (2) Design Requirement. Pada tahap ini dilakukan beberapa kegiatan berikut: a) data fulfillment level yang diperoleh dari design target value, b) data klasifikasi atribut berdasarkan proses analisis  pada  teori  kano,  c)  mendapatkan  data  relationship  antara  DRs  dan  PCs,  dan  d) mendapatkan data hubungan korelasi antara PCs dan PCs. Desain yang dibuat perlu diuji untuk memperoleh hasil yang sesuai dengan kebutuhan (Roziqin et al., 2021 ).

## 2.2. Part Characteristics
Pada tahap ini dilakukan beberapa kegiatan sebagai berikut: 1) data fulfillment level dari  masing-masing  part  characteristics  yang  diperoleh  dari  parts  target  value,  2)  data klasifikasi atribut berdasarkan proses analisis pada QFD dan Kano (PPs), 3) data clasification time and cost operation manufacturing berdasarkan analisis Boothroyd dan Dewhurst (PPs) yakni  mendapatkan  data  relationship  antara  PCs  dan  PPs,  mendapatkan  data  hubungan korelasi antara PPs dan PPs serta mendapatkan important weight fase 4.

## 2.3. Manufacturing Operations
Pada tahap ini disusunlah kategori keputusan kebutuhan produksi terhadap proses parameter  (strategic  manufacturer)  yang  telah  ditentukan  dimana  hasil  konsep  desain mampu menjawab kebutuhan konsumen (menentukan PRs satisfaction degree dan fulfillment level dari masing-masing production requirements).

## 2.4. Production Requirement
Tahap  akhir  pada  production  requirement  dimana  proses  parameter  yang  telah menyusun desain produk untuk menjawab customer requirement dapat tercapai. Kebutuhan produksi  harus  selalu  terpenuhi  untuk  keberlangsungan  fulfillment  level  dari  masing- masing produksi .
Dengan adanya permasalahan mitra tersebut terdapat beberapa solusi yang dapat menjadi  jalan  keluar  dari  permasalahan  mitra.  Untuk  meningkatkan  produktivitas produksi bakso dapat dilakukan pengembangan alat mesin pencetak bakso multi kapasitas untuk meningkatkan kualitas dan produktivitas mitra. Solusi yang ditempuh antara lain: perancangan  mekanisme  mesin  pencetak  multi  kapasitas,  membuat  dan  menguji  mesin pencatak multi kapasitas, pelatihan penggunaan alat kepada mitra, serta pendampingan penggunaan  alat  diharapkan  dapat  menjadi  solusi  untuk  memenuhi  kebutuhan  pasar (Baladraf et al., 2021) .

## 3. Hasil dan Pembahasan
Mesin  pencetak  bakso  ini  didesain  sedemikian  rupa  supaya  untuk  memudahkan pekerjaan  pembuatan  bakso.  Mesin  ini  dibuat  meningkatkan  produktivitas  pembuatan olahan  bakso  pada  mitra,  serta  dapat  meningkatkan  kapasitas  dan  kualitas  dari  olahan bakso  tersebut.  Adapun  proses  pembuatan  mesin  pencetak  bakso  ini  melalui  beberapa tahapan sebagai berikut:

## 3.1. Pembuatan Rangka
Langkah  awal  yang  dilakukan  untuk  membuat  mesin  pencetak  bakso  ini  yaitu dengan  membuat  kerangka  dari  mesin  itu  sendiri,  adapun  untuk  bentuk  atau  model kerangka sesuai dengan desain yang telah disepakati untuk dikembangkan berdasarkan model  QFD.  Kegiatan  pembuatan  rangka  mesin  pencetak  bakso  dapat  disajikan  pada Gambar 3 .

## 3.2. Pembuatan Komponen dan Perakitan
Setelah  kerangka  mesin  telah  dibuat  maka  selanjutnya  dilakukan  pembuatan komponen-komponen  mesin  pencetak  bakso.  Komponen  mesin  bakso  terdiri  dari komponen yang berputar dan komponen yang bergerak secara translasi. Kompone yang berputar menentukan kecepatan pembuatan bakso, dan komponen yang bergerak secara translasi  berfungsi  untuk  memotong  adonan  bakso  dan  berpengauruh  terhadap  hasil akhirpencetakan  bakso.  Adapun  komponen-komponen  yang  berputar  pada  mesin pencetak bakso ditampilkan pada Gambar 4 .
Komponen yang berputar bersumber dari tenaga motor listrik kemudian disalurkan melalui puly untuk disalurkan keseluruh mekanisme kerja mesin bakso. Selain komponen berputar,  mesin  ini  juga  memerlukan  komponen  yang bergerak  secara translasi  sebagai mekanisme pemotong adonan. Dari komponen-komponen Gambar 4 maka siap dilakukan perakitan semua komponen ke kerangka mesin sesuai dengan model desain yang sudah dibuat.  Beberapa  bagian  dihubungkan  menggunakan  pengelasan  pada  rangka.  Seluruh komponen yang telah dibuat dirakit pada rangka mesin. Komponen berputar dihubungkan dengan pulley dan rantai ( Gambar 5 ).
Gambar 3. Pembuatan Rangka Mesin Pencetak Bakso
Gambar 4. Komponen-Komponen Mesin Bakso

## Gambar 5. Perakitan Komponen Mesin Pencetak Bakso

## 3.3. Pelatihan Bersama Mitra
Mesin pencetak bakso telah dihasilkan selanjutnya dilaksanakan pelatihan bersama mitra.  Hal  ini  dilakukan  untuk  menyelesaikan  permasalahan  di  mitra  terkait  proses pencetakan bakso. Kegiatan pelatihan dilakukan dengan metode demonstrasi dan praktik. Kegiatan demonstrasi mampu memberikan gambaran proses secara spesifik sehingga akan lebih  mudah  dipahami (Sartini,  2018) .  Selain  itu,  metode  demonstrasi  juga  dapat meningkatkan  kemampuan  metacognitive (Barri  et  al.,  2023) .  Kegiatan  pelatihan dilanjutkan  dengan  melakukan  praktik  secara  langsung.  Dengan  metode  praktik  mitra melakukan  pekerjaan  sehingga  mitra  dapat  memperoleh  pengalaman  secara  langsung (Roziqin et al., 2022 ).
Dengan adanya bantuan dari mesin ini diharapkan mitra mampu meproduksi bakso dengan variasi beberapa kapasitas dan ukuran bakso dengan tingkat kakuratan tinggi serta menghasilkan produk bakso yang memiliki kandungan sesuai dengan SNI.  Bakso sebagai produk  makanan  ringan  sangat  familiar  dan  populer  dikalangan  masyarakat  umum  di Indonesia. Ketersediaan bakso yang lezat dengan beragam variasi sajian sejatinya menjadi daya tarik pelanggan untuk menikmati bakso. Permasalahan mitra terkait produksi bakso yang  kurang  efektif,  memerlukan  waktu  yang  relatif  lama,  dan  belum  adanya  variasi ukuran bakso dapat teratasi dengan adanya mesin pencetak bakso sebagai salah satu solusi yang  ditawarkan  dalam  kegiatan  pengabdian  kepada  masyarakat  ini.  Bakso  yang dihasilkan dengan sistem mesin ini lebih cepat dalam mencetak bakso, mampu mencetak bakso dengan variasi ukuran, dan efisien dalam pembuatan bakso hingga siap disajikan kepada para pelanggan.
Kegiatan  pengabdian  selain  memfasilitasi  mesin  pencetak  bakso  juga  melakukan pendampingan kepada mitra berupa kegiatan pelatihan pencetakan bakso menggunakan alat yang telah dibuat, hal tersebut dapat tersaji pada Gambar 6 .
Gambar 6 . Pelatihan Bersama Mitra Menggunakan Mesin Pencetak Bakso
Berdasarkan  pelaksanaan  pelatihan  dalam  menggunakan  mesin  pencetak  bakso, mitra telah dapat memahami dengan baik penggunaan alat dan mekanisme kerjanya. Dari kegiatan demonstrasi dan praktik, mitra telah dapat menguasai prosedur yang komplek dari  tahapan  pekerjaan (Surya  &  Ramadhan,  2017) .  Dengan  pemanfaatan  mesin  bakso, kapastitas produksi mitra yang awalnya 12 butir per menit dapat ditingkatkan hingga 200 butir  per  menit  atau  meningkat  sebesar  1566  %.  Hal  ini  tentunya  akan  sangat menguntungkan mitra yang akan memperbesar skala produksinya. Dengan pengingkatan jumlah  produsksi  akan  membantu  dalam  meningkatkan  penjualan (Arifudin,  2020 ). Dengan  adanya  bantuan  dari  mesin  ini  diharapkan  mitra  mampu  meproduksi  bakso dengan variasi beberapa kapasitas dan ukuran bakso dengan tingkat kakuratan tinggi serta menghasilkan  produk  bakso  yang  memiliki  kandungan  sesuai  dengan  SNI (Badan Standardisasi  Nasional,  2014) .  Berdasarkan  hasil  tersebut,  kegiatan  pengabdian  kepada masyarakat  telah  terselenggara  dengan  baik  sesuai  tujuan  kegiatan  pengabdian  yang direncanakan  sebelumnya.  Sebagai  tindak  lanjut,  tim  pengabdian  berupaya  melakukan inovasi  berbagai  produk  alat  bantu  olahan  pangan  untuk  dilaksanakan  pada  mitra  lain yang membutuhkan.

## 4. Kesimpulan
Pada proses pekerjaan pembuatan bakso pada mitra masih menggunakan cara yang manual, sedangkan kebutuhan olahan ini cukup tinggi. Mesin ini didesain sedemikian rupa supaya untuk memudahkan pekerjaan pembuatan bakso. Mesin ini dibuat meningkatkan produktivitas pembuatan olahan bakso pada mitra, serta dapat meningkatkan kapasitas dan kualitas dari olahan bakso tersebut. Kapastitas produksi mitra yang awalnya 12 butir per menit dapat ditingkatkan hingga 200 butir per menit atau meningkat sebesar 1566 %. Hal  ini  tentunya  akan  sangat  menguntungkan  mitra  yang  akan  memperbesar  skala produksinya.

## Acknowledgement
Termakasih  kepada  LPPM  Universitas  Negeri  Semarang  berkat  dukungan  pendanaan, kegiatan pengabdian ini dapat terlaksana dengan baik. Pengabdian ini dapat memberikan dampak yang nyata bagi mitra dengan adanya peningkatan produksi mitra.

## Daftar Pustaka
Aminy,  A.  Y.  (2013).  Rancang  Bangun  Mesin  Pencetak  Bakso  (SNTTM  XII).  Proceeding Seminar Nasional Tahunan Teknik Mesin XII (SNTTM XII).
Arifudin,  O.  (2020).  PKM  Making  Packaging,  Increasing  Production  And  Expansion  Of Marketing  Of  Keripik  Singkong  In  Subang  Jawa  Barat.  INTEGRITAS :  Jurnal Pengabdian 4 (1).
Aristo,  J.,  Rosa,  D.,  &  Cupu,  P.  (2019).  Perancangan  Dan  Pembuatan  Komponen  Mesin Pembuat Bakso Menggunakan Screw Conveyor Dengan Pemotongan Bakso Secara Mekanik. Jom FTEKNIK 6.
Badan Standardisasi Nasional. (2014). Bakso Daging. www.bsn.go.id Baladraf, T. T., Fitri Salsabila, N. S., Harisah, D., & Sudarmono, T. R. (2021). Evaluasi Dan Perancangan  Tata  Letak  Fasilitas  Produksi  Menggunakan  Metode  Analisis  Craft (Studi  Kasus  Pabrik  Pembuatan  Bakso  Jalan  Brenggolo  Kediri).  Jurnal  Rekayasa Industri (JRI), 3(1). https://doi.org/10.37631/jri.v3i1.287
Barri, N. joy C., Carl Lorete, D. D., Angielou Pacifico, K. L., & Valdez, A. G. (2023). Video Demonstration: Effects on Student’s Metacognitive Skills in Science. ASEAN Journal of Science and Engineering Education, 3(3), 221–228.
Oktalia, N. (2020). Peluang Bisnis Bakso, dari Kaki Lima hingga Masuk Restoran Mewah : Okezone Economy. Web Article. https://economy.okezone.com/
read/2020/08/23/320/2266049/peluang-bisnis-bakso-dari-kaki-lima-hingga- masuk-restoran-mewah
Rahardiyan,  D.  (2021).  Fortifying  Bakso  (Restructured  Meat  Product)  With  Potential Encapsulated  Functional  Strategies  –  A  Mini  Review.  Food  Research  5(1). https://doi.org/10.26656/fr.2017.5(1).277
Rebet, I., Patrick, Y., Ichsani, A., Fadhil, ;, & Rasyadi, M. (2018). Rancangan Mesin Pencetak Bakso  Dengan  Kapasitas  1000  [Butir/Jam]  Untuk  Perusahaan  X.  Seminar  Nasional Teknik Mesin  POLITEKNIK NEGERI JAKARTA.
Roziqin, A., Kriswanto, & Aryadi, W. (2021). Finite Element Analysis Of Village Car Pickup Ladder Frame Chassis-A Case Study. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, 700(1). https://doi.org/10.1088/1755-1315/700/1/012008
Roziqin,  A.,  Septiyanto,  A.,  Budi  Anggoro,  A.,  &  Imanu  Danar  Herunandi,  R.  (2022). Pelatihan Produksi Silencer Free Flow Ramah Lingkungan bagi Bengkel Knalpot dan Bengkel Las. Suryaabdimas,
6(3), 432–440. https://doi.org/10.37729/ abdimas.v6i3.1665
Sartini,  S.,  Syamsiati,  S.,  &  Kresnadi,  H.  (2020). Penerapan  Metode  Demonstrasi  dalam Pemelajaran  Ilmu  Pengetahuan  Alam  untuk  Meningkatkan  Hasil  Belajar  Siswa Sekolah Dasar. Disertasi Doktor, Tanjungpura University.
Segara, B., Nurpulaela, L., & Stefanie, A. (2021). Perancangan Dua Jenis Cetakan Bakso Pada Mesin  Pencetak  Bakso  Berbasis  Outseal  PLC.  Jetri :  Jurnal  Ilmiah  Teknik  Elektro. https://doi.org/10.25105/jetri.v18i2.7818
Ramadhan,  N.,  &  Surya,  E.  (2017).  The  implementation  of  demonstration  method  to increase  students’  ability  in  operating  multiple  numbers  by  using  concrete object. International Journal of Sciences: Basic and Applied Research (IJSBAR), 34(2), 62-68. Widananto, H., & Purnomo, H. (2013). Rancangan Mesin Pengupas Sabut Kelapa Berbasis Ergonomi Partisipatori. IENACO.
Wijaya,  T.  (2018).  Manajemen  kualitas  jasa :  desain  servqual,  QFD,  dan  Kano  |  OPAC Perpustakaan Nasional RI. Monograf.
https://opac.perpusnas.go.id/
DetailOpac.aspx?id=1080937#