## RANCANG BANGUN ALAT RAGUM DENGAN SISTEM KERJA OTOMATIS
EFRIZAL 1) & ASEP HIDAYAT 2)
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Tangerang Jl. Perintis Kemerdekaan I, No. 33, Cikokol, Tangerang, Banten 15118, Indonesia
Email: efrizal.arifin@gmail.com 1) , asephidayat.ah72@gmail.com 2)

## ABSTRAK
Alat  Ragum  (Catok)  yang  selama  ini  masih  ada  yang  menggunakan  system secara manual. Cara menjepit benda kerja yang dilakukan masih kurang efisien dan  kurang  sempurna  dari  segi  waktu  dan  menggunakan  tenaga.  Tujuan  dari pembuatan  dan analisa  alat  ragum  catok  system  otomatis ini  ialah  mengurangi dan  menghemat  waktu  maupun  tenaga  yang  terlalu  banyak  terbuang  untuk system  ragum  manual.  Dari  hasil  yang  di  peroleh  dari  analisa  alat  ini  adalah tenaga  dan  waktu  bias  diminimalisir  dan  lebih  efisien  daripada  menggunakan ragum catok secara manual. Hasil dari perancangan alat ragum catok ini adalah dilakukan dengan melakukan pengukuran lalu dibuat desain gambar 2D dan 3D alat ragum otomatis lalu membuat meja ragum sesuai ukuran. Dan system kerja alat  ragum  otomatis  ini  menggunakan  remot  control  dan  didukung  dengan pemutus  arus  dengan  penggerak  mesin  atau  motor  listrik  sehingga  membantu pengerjaan menjadi lebih efisien.
Kata Kunci: Perancangan, Alat, Ragum, Otomatis.

## 1.   PENDAHULUAN
Dalam  bidang  industri    proses    mence- kam  atau  menjepit  pada  suatu  benda  adalah proses penting  yang  dilakukan untuk mem- permudah  pada  pekerjaan  ketika  sedang mengalami    proses    memotong,    memahat, mengikir,    mengelas  dan  sebagainya.  Proses aktifitas  alat    bantu    kerja  tersebut  pada umumnya memperhitungkan posisi kerja dan ukuran beda  yang  akan dijepit, terutama un- tuk  para    operator    dapat  mempermudah penggunaan alat tersebut ketika sedang mela- kukan  proses pekerjaaan dan juga alat  bantu ini berada ditingkat keamanan  yang  baik.
Perkembangan  teknologi  saat  ini  begitu pesat terutama pada dunia industri,  sehingga alat-alat  bantu  perkakas menjadi kebutuhan pokok  di  berbagai macam industry bengkel- bengkel  besar  sampai  rumahan,  artinya  alat- alat  bantu    perkakas  dan  teknologi  merupa- kan  penunjang  dalam  upaya  meningkatkan produktifitas  dan  kenyamanan  untuk  berba- gai  jenis  benda  kerja  dan  sesuai  dengan lingkungan kerja sekitar.
Membantu    operator/  mahasiswa  dalam melakukan pekerjaaan pada suatu benda ker- ja    di  Lab  Teknik  Mesin,  UMT,  maka  Lab Teknik Mesin UMT membutuhkan alat  ban- tu    penjepit/  mencekam  benda  kerja    yang sesuai dengan kebutuhan  di  area  Lab Tek- nik Mesin UMT,  konsep  yang  akan dibuat pada alat  bantu  tersebut ialah Ragum Catok dengan    system    kerja  otomatis  yaitu  alat bantu    untuk  mencekam  dan  menjepit  pada suatu  benda  kerja,    dapat  digunakan  dengan mudah,    dengan  menekan  tombol  maka dynamo dan ulir akan memutar ragum catok dengan  otomatis  sehingga  dapat  memper- mudah pekerjaanbagi  operator  dan mahasis- wa.

## 2.   METODE PENELITIAN

## a.   Desain Penelitian
Mengumpulkan  data  dan  informasi  se- bagai  bahan  perencanaan    alat    Pada  proses ini  dilakukan  dengan  cara observasi untuk mengumpulkan data/informasi mengenai alat penjepit  yang efektif. Setelah dilakukan pen-
carian  rancangan  ditetapkan  bahwa  produk yang  dibuat  pada  penelitian  ini  adalah Ragum  Catok sebagai penjepit  atau  men- cekam  benda  kerja  otomatis dengan motor

## b.   Bahan  yang  Digunakan
Ragum  catok  adalah alat  bantu  untuk menjepit  atau  mencekam  pada  benda  ker- ja    semua    ukuran    dengan    menggunakan motor  sebagai  penggerak  otomatis.
Tabel 1 : Daftar Bahan Yang Digunakan

## c.   Peralatan  yang  Digunakan
Adapun  peralatan  yang  digunakan  un- tuk  pembuatan  alat  dapat  dilihat  pada  ta- ble  sebagai  berikut:
Tabel 2: Peralatan yang Digunakan
Gambar 1. Diagram Alir Proses Penelitian
d.   Persiapan  Penelitian Sebelum  penelitian  dilakukan,  terlebih dahulu    mempersiapkan    untuk    melakukan penelitian  yaitu    merancang    bentuk    dan ukuran  pada  alat  dan  juga  mempersiapkan bahan-bahan  untuk  penelitian.
1. Pembuatan  alat
Berikut  adalah  langkah-langkah  dalam proses  pembuatan  ragum  otomatis:
a. Dirancang  bentuk  alat  ragum  otoma- tis
b. Di    gambar    atau    desain    bentuk    alat ragum  otomatis c. Pemilihan bahan-bahan untuk  pembuat- an  ragum  otomatis d. Melakukan    pengukuran    terhadap    ba- han-bahan    yang    akan    digunakan    se- suai  ukuran  yang  telah  direncanakan pada  gambar alat
e. Pemotongan    bahan    sesuai    dengan ukuran  yang  ditentukan
f. Dilakukan  pengeboran  untuk  meluba- ngi  bagian-bagian  rangka
g. Melakukan  proses  gerinda  untuk  pe- motongan    dan  penghalusan    pada    ba- gian  yang  diinginkan
h. Melakukan    proses    pengelasan    untuk menyusun  rangka i. Melakukan  proses  rangkaian  terhadap rangka j. Melakukan    proses    pengecatan    untuk finishing    juga    agar    tidak    terhindar dari  korosi

## 2. Persiapan  bahan
Bahan    yang  digunakan    untuk  alat ragum    adalah    untuk    semua    ukuran    dari panjang  hingga  tebal.
3. Prosedur  penelitian a. Disiapkan  material  dari  benda  kerja
b. Melakukan    proses    penjepitan    pada material benda  kerja
4. Parameter  yang  Diamati
a. Prinsip  dari  alat  penjepit  benda  kerja Melakukan  pengamatan  cara  kerja  alat ragum  otomatis
b. Keefektifan  alat
Keefektifan  alat  dapat  dilakukan  de- ngan    melihan    proses    penjepitan    benda kerja  ke    ragum    apakah    adanya    kendala
ketika  proses  penjepitan  benda  tersebut.
Gambar  2: Gambar Alat Ragum Otomatis.
Secara  umum  daya  diartikan  sebagai kemampuan  yang  dibutuhkan  untuk  mela- kukan    kerja,    yang    dinyatakan    dalam    sa- tuan  Watt,  ataupun  Hp . Penentuan  besar daya  yang  dibutuhkan  perlu  memperhati- kan  beberapa  hal  yang  mempengaruhinya, diantaranya  adalah  gaya,  torsi,  dan  berat yang  bekerja  pada  mekanisme  tersebut.
Berikut  adalah  rumus  untuk  mencari harga  daya,  gaya,  torsi,  kecepatan  putar  dan berat:
a.     Mencari harga daya (P)
Berdasarkan  putaran  poros,  daya  diru- muskan ( Khurmi dan Gupta,2005 ):
60 2 nT
P   ............................................... (1)
Dimana:
P : Daya (Watt)
T :Torsi (N.m) n : Putaran poros (rpm)
b.    Mencari  harga  Beban  (W)  Pada  Poros Motor Listrik
Dari  besarnya  torsi  yang  bekerja  pada poros  motor  listrik  tersebut  dapat  dicari beban  yang  bekerja  pada  poros  motor listrik tersebut.  Menggunakan  rumus  (Khurmi  dan Gupta,2005): W = T r ……...........................................…..(2) Dimana : W = beban ( N )
T = torsi ( N.m )
r = jari − jari poros motor (mm)
Perbandingan  putaran  transmisi  (speed ratio), dinyatakan dalam notasi  i :
Speed ratio : 𝑖  = 𝑛 1 𝑛 2 = 𝑑 2 𝑑 1 = 𝑧 2 𝑧 1 ...............................…(3) Apabila:i  <  1  =  transmisi  roda  gigi inkrisi    dan    i  >  1  =  transmisi  roda  gigi reduksi.
3.   HASIL  ANALISA  DAN  PEMBA- HASAN
a.   Analisa a. Untuk mengetahui nilai pada beban toris motor    listrik    DC    dilakukan  perhi- tungan sebagai berikut: Dimana: 60 2 nT P   Maka: 60 2 nT P   T  = 60.P 2 π .n = 60𝑋120 2𝑋3,14𝑋3000 = 7.200 18,840
T = 0,3821
T = 0,4 (Nm)
b. Sedangkan untuk mengetahui nilai pada beban    motor    listrik  dari  beban    torsi yang  bekerja pada  motor  listrik terse- but dapat dilakukan perhitungan dengan rumus sebagai berikut:
Dimana:       w = T r Maka: = 0,4 0,012 = 33,33 w    = 33 (N)
Tabel 3: Nilai Spesifikasi Pada Motor.

## c. Nilai Pada Roda Gigi Lurus
Untuk  mengetahui  perbandingan  puta- ran  pada  roda  gigi  lurus  dapat  dihitung dengan rumus sebagai berikut:
Dimana: i   = n 1 n 2 = d2 d1 = z2 z1
Maka: i   = z2 z1 = 68 7
i = 9,7142 Dimana: i     = z2 z1 n2   = n1 i = 3000 9,7142 = 308,8262 n2    = 308,8262 rpm
Tabel 4: Nilai Perbandingan Roda Gigi Lurus

## b.   Perhitungan Biaya Bahan  Baku
Biaya  bahan  baku  adalah  biaya  pem- belian bahan-bahan  yang  dibutuhkan dalam pembuatan alat ragum otomatis,  adapun rin- cian  biaya  dari  bahan  baku  dapat  dijelaskan pada  table  berikut:
Tabel 5: Perhitungan Biaya Bahan Baku
Pada  proses  biaya pembuatan alat ada- lah  seluruh  biaya    yang    dikeluakan  untuk membayar  jasa    operator    pengeboran,    pe- motongan  dan  pengelasan,    adapun  rincian dari  biaya  pembuatan  alat  dapat  dijelaskan pada  table sebagaiberikut:

## Tabel 6: Biaya Proses Pembuatan/ Pembentukan Bahan Baku
Untuk seluruh  total  biaya  yang  dike- luarkan  untuk  perancangan  alat  ragum otomatis ini adalah sebagai berikut:
Biaya  total    =  Biayabahanbaku + Biaya prose  pembuatanalat =  1,881,000 + 80,000 Total =   2,681,000 4. KESIMPULAN Dari  hasil perancangan alat ragum oto- matis dan system kerja ragum otomatis dapat disimpulkan sebagai berikut :
1. Tahap  perancangan  ragum  otomatis  ini dilakukan dengan awal melakukan peng- ukura-pengukuran  lalu  dibuat  desain gambar 2D dan 3D  alat ragum otomatis, lalu membuat meja ragum sesuai ukuran, ukuran  meja  ragum  yaitu  dengan  tinggi 80  cm  panjang/lebaryaitu    40x40    cm dan  kayu  papan  panjang/  lebar    40x40 cm    dan  tebal    5  mm    kemudian  dila- kukan  pelepasan  tangkai  dan  ulir  ragum lalu  diganti  dengan  batang  ulir    yang sudah tersambung dengan dua buah roda gigi  lurus  dan    motor    listrik  tipe  DC dengan kapasitas 120 Watt. 2. Sistem  kerja  ragum  otomatis  ini  meng- gunakan  remot    control    dan  didukung dengan  pemutus  arus,    fungsi  pemutus arus  sendiri  dipasang    agar    tidak  terja- dinya  benturan  antara  ragum  dan  roda gigi,    mengingat  roda  gigi  tersebut  ter- buat  dari  bahan    nylon    yang    mudah patah.

## DAFTAR  PUSTAKA
Ansel  C.  Ugural.  2003. Mechanical  Design: An  Integrated  Approach. McGraw- Hill inc, New York.
Khurmi,  R.  S., J. K.  2005. Machine  Design . Eruasia Publising House, New
Delhi.
Saito,  S.,  &  Surdia,  T.  2005. Pengetahuan Bahan  Teknik .  Pradnya  Paramita, Jakarta.
Shigley,    J.  E.  2004. Standard  Handbook  of
Machine Design , Califonia.
Sularso  &  Kiyokatsu  Suga .  1985.  Dasar Perencanaan  dan  pemilihan  Elemen
Mesin, Pradnya Paramitha, Jakarta.
Ulrich,  T,  Karl.  2001. Perancangan  dan
Pengembangan Produk . Penerbit Sa- lemba Empat. Jakarta.
Sumantri.  1989. Teori  Kerja  Bangku .  Jakar- ta.  Departemen  pendidikan  dan  Ke- budayaan  Direktorat  Jendral  Pen- didikan  Tinggi  Proyek  Pengem- bangan.
Diditharyadi.  2012. Studi  Pemilihan  Motor DC dan  Kapasitasnya  Pada  Mobil
Listrik.  Universitas  Sriwijaya,  Ju- rusan Teknik Elektro Fakultas Teknik.