## PENGARUH PROPORSI Na-CMC ( SODIUM CARBOXYLMETHYL CELLULOSE ) DAN TAPIOKA TERHADAP KARAKTERISTIK FISIKOKIMIA BUMBU LEMBAR
(The effect of Na-CMC (Sodium Carboxymethyl Cellulose) and tapioca proportion towards physicochemical characteristic of flavored edible film)
Aloysius Vincentius Calvin a* , Adrianus Rulianto Utomo a , Erni Setijawati a
a Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya, Indonesia * Penulis korespondensi Email: aloysiuscalvin96@gmail.com

## ABSTRACT
Flavored edible film is an edible film that has flavor and aroma. Flavored edible film made from tapioca and Na-CMC (Sodium Carboxymethyl Cellulose) with addition of chicken powder. Flavored edible film is an innovation from instant seasoning powder and has potential as a substitute for instant seasoning powder because it has many advantages compared to instant seasoning powder. The advantages of flavored edible film is not easily agglomerate after opened from the packaging, can dissolve in water, and also it can be used practically which is needed by today’s modern society, therefore in this study, the basic material used in the manufacture of flavored edible film is tapioca. Edible film which is made from tapioca has low permeability to oxygen and carbon dioxide. Tapioca based edible film still has weakness that is too thin and fragile, so it needs to add Na-CMC. Na-CMC is a polymer compounds with high molecular weight so flavored edible film produced stronger and not fragile. This study aims to determine the effect of Na-CMC and tapioca proportion towards physicochemical characteristic of flavored edible film. This research use one factorial random group research plan. The factors that will be obseverd is difference in proportion of Na-CMC and tapioca which consists 10:90% (P1); 20:80% (P2); 30:70% (P3); 40:60% (P4); 50:50% (P5); and 60:40% (P6). Repetition is performed four times so it needs 24 experimental units. The parameters that will be tested are moisture content, a w , water vapor permeability, percent of dissolution, and hardness. Data will be analyzed with Analysis of Variance (ANOVA) on α =5%. If the result shows a significant difference, then proceeding test needs to be done with Duncan’s Multiple Range Test on α =5% to determine the level of treatment that gives significant different.
Keywords: flavored edible film, tapioca, Na-CMC (Sodium Carboxymethyl Cellulose)

## ABSTRAK
Bumbu lembar merupakan edible film yang memiliki rasa dan aroma. Bumbu lembar terbuat dari tapioka dan Na-CMC ( Sodium Carboxymethyl Cellulose ) dengan penambahan bumbu instan kaldu ayam. Bumbu lembar  merupakan  inovasi  dari  bumbu  instan  bubuk  dan  memiliki  potensi  sebagai  pengganti  bumbu instan  bubuk  karena  bumbu  lembar  memiliki  berbagai  keunggulan  dibandingkan  bumbu  instan  bubuk. Keunggulan bumbu lembar antara lain tidak mudah kempal setelah dibuka dari kemasannya, dapat larut dalam  air,  dan  penggunaan  yang  praktis  yang  dibutuhkan  masyarakat  modern  saat  ini,  oleh  karena  itu pada penelitian ini bahan dasar yang digunakan dalam pembuatan bumbu lembar yaitu tapioka. Edible film yang  berbahan  dasar  tapioka  memiliki  permeabilitas  yang  rendah  terhadap  oksigen  dan  karbon dioksida. Bumbu lembar yang hanya terbuat dari tapioka memiliki kelemahan yaitu terlalu tipis dan rapuh sehingga perlu ditambahkan Na-CMC. Na-CMC merupakan senyawa polimer dengan berat molekul yang tinggi sehingga bumbu lembar yang dihasilkan dapat lebih kuat dan tidak rapuh. Penelitian ini bertujuan untuk  mengetahui  pengaruh  perbedaan  proporsi  Na-CMC  dan  tapioka  terhadap  karateristik  fisikokimia
bumbu lembar. Rancangan penelitian yang digunakan adalah RAK (Rancangan Acak Kelompok) dengan 1  faktorial.  Faktor  yang  diteliti  adalah  perbedaan  proporsi  Na-CMC  dan  tapioka  yang  terdiri  atas  enam taraf perlakuan yakni 10:90% (P1); 20:80% (P2); 30:70% (P3); 40:60% (P4); 50:50% (P5); dan 60:40% (P6).  Pengulangan  dilakukan  sebanyak  empat  kali  sehingga  diperlukan  24  unit  percobaan.  Parameter yang akan diujikan adalah kadar air, a w , permeabilitas uap air, persen kelarutan, dan daya patah. Data yang  diperoleh  dilakukan  analisa  varian  (ANOVA)  pada  α=5%.  Apabila  ada  perbedaan  nyata  maka pengujian dilanjutkan dengan uji DMRT ( Duncan’s Multiple Range Test ) pada α=5% untuk menentukan taraf perlakuan manakah yang berbeda nyata.
Kata kunci: bumbu lembar, tapioka, Na-CMC ( Sodium Carboxymethyl Cellulose )

## PENDAHULUAN
Pada  era  globalisasi  saat  ini,  praktis dan instan merupakan hal yang dibutuhkan oleh  masyarakat  modern.  Cepat  atau lambat  masyarakat  selalu  menemukan inovasi dari segi teknologi, ilmu pengetahuan,  dan  pangan  (Supardan, 2011). Pada penelitian ini, dilakukan inovasi produk  pangan  pada  bumbu  instan  bubuk dengan  membuat  bumbu  lembar  yang bersifat  praktis  dan  tidak  mudah  kempal. Bumbu  lembar  pada  penelitian  ini  dibuat dari tapioka karena menurut Banker (1996), edible film yang  berbahan  dasar  tapioka memiliki permeabilitas yang rendah terhadap  oksigen  dan  karbon  dioksida, memiliki permukaan yang halus, jernih, dan transparan.
Pada  penelitian  pendahuluan, edible film yang  hanya  dibuat  dari  bahan  baku tapioka  bersifat  rapuh,  tipis,  dan  mudah sobek.  Oleh  karena  itu,  dalam  pembuatan bumbu lembar ditambahkan jenis polisakarida lain dengan berat molekul yang tinggi  sehingga  bumbu  lembar  yang dihasilkan  lebih  kuat  dan  tidak  mudah rapuh.  Pada  penelitian  ini,  digunakan proporsi  Na-CMC  dan  tapioka  dengan berbagai konsentrasi. Berdasarkan penelitian  pendahuluan,  penambahan  Na- CMC lebih dari 60% akan menghasilkan film yang  menggumpal  dan  susah  larut  dalam air.  Oleh  karena  itu,  dalam  penelitian  ini digunakan  proporsi  Na-CMC  dan  tapioka dengan tingkat konsentrasi sebagai berikut: 10:90%; 20:80%; 30:70%; 40:60%; 50:50%;
dan  60:40%  untuk  diamati  pengaruhnya terhadap sifat fisikokimianya.

## BAHAN DAN METODE
Bahan-bahan  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  tapioka  (didapat  dari PT  ILUFAT),  Na-CMC  (didapat  dari  PT Ashland), bumbu instan kaldu ayam, garam, dan AMDK dari pasar Kota Surabaya.
Penelitian  ini  menggunakan  metode analisa data ANOVA untuk parameter kadar air,  a w ,  kelarutan,  daya  serap  air,  dan tekstur. Rancangan yang digunakan adalah RAK  (Rancangan  Acak  Kelompok)  dengan satu  faktor  yaitu  proporsi  Na-CMC  dan tapioka  yang  terdiri  atas  7  level,  yaitu 0:100%  (P1);  10:90%  (P2);  20:80%  (P3); 30:70%  (P4);  40:60%  (P5);  dan  50:50% (P6).  Pengulangan  dilakukan  sebanyak  4 (empat)  kali.  Pembuatan  bumbu  lembar dapat dilihat pada Gambar 1.

## Metode analisa
Analisa  kadar  air  bumbu  lembar dilakukan  dengan  metode  termogravimetri. Pengujian  a w dilakukan  menggunakan  a w meter.  Pengujian  kelarutan  dilakukan dengan  menimbang  berat  kering  sampel setelah  dilarutkan  di  dalam  air.  Pengujian daya serap air dilakukan dengan menghitung perbedaan berat bumbu lembar setelah  disimpan.  Pengujian  daya  patah menggunakan texture analyzer.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengujian  kadar  air  dilakukan  dengan metode termogravimetri. Sampel dipanaskan  dalam  oven  pada  suhu  105 ˚ C
untuk  menguapkan  air  di  dalam  sampel . Hasil  dari  pengujian  menunjukkan  rerata
kadar air pada bumbu lembar sebesar 5,18- 11,88%. Grafik pengaruh proporsi Na-CMC
Gambar 1. Diagram Alir Pembuatan Bumbu Lembar
dan  tapioka  terhadap  rerata  kadar  air bumbu lembar dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar  2.  Grafik  Pengaruh  Proporsi  Na- CMC  dan  Tapioka  terhadap Rerata  Kadar  Air  Bumbu Lembar
Data yang diperoleh dari hasil penelitian menunjukkan  bahwa  proporsi  Na-CMC yang  semakin  tinggi  dan  tapioka  yang
semakin  rendah  menghasilkan  bumbu lembar dengan kadar air yang lebih rendah. Kadar  air  yang  semakin  menurun  seiring dengan  peningkatan  proporsi  Na-CMC disebabkan oleh  kemampuan  dari  Na-CMC dalam mengikat air.
Na-CMC  merupakan  derivat/turunan selulosa  yang  tersusun  atas  1,4-β-D- glukopiranosil,  yaitu  unit  monomer  yang sama dengan penyusun selulosa (Belitz and Grosch,  2009).  Selama  proses  pemanasan dalam pembuatan bumbu lembar pada suhu ±80 ˚ C  selama  ±10  menit,  molekul  air  akan terikat  melalui  ikatan  hidrogen  heliks dengan  gugus  hidroksil  dari  polisakarida lain  dan  membentuk  konformasi  atau double helix sehingga  membentuk  struktur tiga dimensi. Air yang sebelumnya bergerak bebas  dan  berada  di  luar  granula  akan terikat  di  dalam  jaringan  Na-CMC.  Selama proses  pengeringan  di cabinet dryer pada
Jurnal Teknologi Pangan dan Gizi Journal of Food Technology and Nutrition Vol 17 (2): 104‐110, 2018.
suhu  60 ˚ C  selama  ±6  jam,  Na-CMC  akan membentuk konformasi extended / stretched ribbon (tipe  pita).  Polimer  Na-CMC  juga mampu  berikatan  intermolekular  dengan pati  melalui  ikatan  hidrogen  (Kearsley  and Dziedzic,  1995).  Ikatan  heliks  yang dihasilkan oleh pati tapioka dapat berikatan dengan stretched ribbon Na-CMC  yang akan  menghasilkan  polimer  yang  lebih kompleks  dan  rapat.  Ikatan  antara  heliks yang  dihasilkan  tapioka  dan stretched ribbon dari  Na-CMC  akan  semakin mengurangi  air  bebas  di  dalam  bahan. Ikatan  intermolekular  pati  tapioka  dan  Na- CMC  yang  terbentuk  menjelaskan  data kadar  air  bumbu  lembar  berbahan  proporsi Na-CMC  dan  tapioka  (60:40)  lebih  rendah dibandingkan  dengan  kadar  air  bumbu lembar  berbahan  proporsi  Na-CMC  dan tapioka (10:90).
Water activity (a w ) merupakan jumlah air bebas yang berada di dalam makanan yang dapat  digunakan  oleh  mikroorganisme untuk  berkembang  biak  sehingga  dapat menurunkan kualitas bahan pangan. Pengukuran  nilai  a w digunakan  untuk memperkirakan  dan  menentukan  jenis mikroorganisme  yang  dapat  tumbuh  di dalam  bumbu  lembar.  Grafik  pengaruh proporsi  Na-CMC  dan  tapioka  terhadap rerata kadar air bumbu lembar dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar  3.  Grafik  Pengaruh  Proporsi  Na- CMC  dan  Tapioka  terhadap Rerata aW Bumbu Lembar
Data yang diperoleh dari hasil penelitian menunjukkan  bahwa  proporsi  Na-CMC yang  semakin  tinggi  dan  tapioka  yang semakin  rendah  menghasilkan  bumbu lembar dengan aktivitas air yang cenderung semakin  rendah.  Hal  ini  disebabkan  Na- CMC  memiliki  gugus  hidroksil  (-OH)  dan gugus  karboksil  (-COOH)  yang  dapat mengikat  air  (Donald,  1995),  sehingga semakin banyak Na-CMC yang ditambahkan  maka  akan  semakin  banyak air dalam bahan yang terikat oleh Na-CMC, sehingga  kandungan  air  bebas  dalam bahan  semakin  sedikit  yang  dibuktikan dengan  hasil  pengujian  a w yang  semakin kecil.  Polimer  Na-CMC  akan  berikatan dengan  molekul  pati  melalui  ikatan hidrogen.  Pati  dapat  membentuk  ikatan heliks  yang  juga  dapat  memerangkap  air. Ikatan  heliks  yang  dihasilkan  oleh  pati tapioka  dapat  berikatan  dengan stretched ribbon dari  molekul  Na-CMC  yang  akan menghasilkan  polimer  yang  lebih  kompleks dan  rapat  (Fennema,  1996).  Ikatan  antara heliks yang dihasilkan tapioka dan stretched ribbon dari  Na-CMC  akan  semakin mengurangi jumlah air bebas dan air terikat lemah dalam bahan yang dibuktikan dengan hasil pengujian a w yang semakin rendah. Nilai  a w berhubungan  dengan  kadar  air bumbu  lembar.  Semakin  rendah  kadar  air maka  aktivitas  air  semakin  rendah.  Hal  ini dikarenakan  apabila  proporsi  tapioka semakin  banyak  maka  ikatan-ikatan  dalam bumbu  lembar  semakin  lemah  karena granula  pati  hanya  membengkak  tanpa adanya  ikatan  yang  kuat  dengan  molekul air.  Hal  ini  sejalan  dengan  nilai  aktivitas  air yang  semakin  tinggi.  Penambahan  tapioka yang  semakin  banyak  menyebabkan  air  di dalam  bahan  makin  tinggi  yang  dapat terdeteksi dengan a w meter.
Daya  serap  air  adalah  kemampuan suatu  bahan  menyerap  molekul  air  dalam suatu  waktu  yang  ditentukan.  Nilai  daya serap air pada penelitian ini dinyatakan dari selisih perbedaan berat awal dan akhir dari bumbu  lembar  yang  didiamkan  selama  5 hari  di  eksikator  dengan  RH  NaCl  jenuh
(±76%).  Hasil  penelitian  rerata  daya  serap air  pada  penelitian  ini  berkisar  antara 0,1106  g–0,1952  g.  Grafik  pengaruh proporsi  Na-CMC  dan  tapioka  terhadap rerata kadar air bumbu lembar dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar  4.  Grafik  Pengaruh  Proporsi  Na- CMC  dan  Tapioka  terhadap Rerata Daya Serap Air Bumbu Lembar
Data  yang  diperoleh  menunjukkan bahwa  proporsi  Na-CMC  yang  semakin tinggi  dan  tapioka  yang  semakin  rendah menghasilkan  bumbu  lembar  dengan  daya serap  air  yang  rendah.  Hal  ini  dikarenakan Na-CMC  memiliki  DP  (derajat  polimerisasi) yang  tinggi  sehingga  dapat  meningkatkan kerapatan struktur bumbu lembar. Kerapatan  struktur  yang  semakin  tinggi dapat  mengurangi  penyerapan  uap  air  di dalam  bumbu  lembar.  Kerapatan  struktur bumbu lembar disebabkan oleh terbentuknya  ikatan stretched ribbon oleh polimer  Na-CMC  sehingga  memberikan jalan yang berliku bagi uap air untuk masuk ke dalam bumbu lembar. Ikatan intermolekular  yang  terjadi  antara  pati  dan Na-CMC mengurangi hidrofilisitas polimer di dalam  bahan  karena  polimer  semakin kompleks  dan  kohesif.  Kohesifitas  yang semakin  tinggi  memungkinkan  polimer  pati dan  Na-CMC  saling  berikatan  satu  sama lain  dan  tidak  dapat  lagi  berikatan  dengan molekul  uap  air  yang  berasal  dari lingkungan, sehingga daya serap air bumbu lembar menjadi semakin rendah.
Pengujian  persen  kelarutan  bumbu lembar pada penelitian ini dilakukan dengan
mencelupkan  sampel  bumbu  lembar  dalam air  mendidih  (±100 ˚ C)  dan  diaduk  searah jarum jam selama 10 menit. Hasil penelitian rerata daya larut pada penelitian ini berkisar antara  72,54-80,75%.  Grafik  pengaruh proporsi  Na-CMC  dan  tapioka  terhadap rerata kadar air bumbu lembar dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar  5.  Grafik  Pengaruh  Proporsi  Na-
CMC  dan  Tapioka  terhadap Rerata  Daya  Larut  Bumbu Lembar Gambar 5. menunjukkan bahwa proporsi  Na-CMC:tapioka  (10:90)  hingga proporsi  Na-CMC:tapioka  (30:70)  dengan kisaran  nilai  80,75-77,95%  memiliki  nilai daya  larut  yang  tidak  berbeda  nyata  tetapi berbeda nyata apabila dibandingkan dengan  proporsi  Na-CMC:tapioka  (40:60) hingga  proporsi  Na-CMC:tapioka  (60:40) dengan kisaran nilai 75,29-72,54%. Adanya perbedaan  nilai  daya  larut  ini  disebabkan oleh  kemampuan  Na-CMC  membentuk suatu  ikatan  antar  molekulnya  atau  yang disebut  dengan stretched ribbons dan adanya  pembentukan  ikatan  intermolekular dengan  pati  yaitu  ikatan heliks ribbon . Kedua  ikatan  ini  telah  memerangkap  air dengan  kuat  sehingga  ketersediaan  gugus oksigen  dan  hidrogen  semakin  berkurang. Hal  ini  yang  menyebabkan  penurunan hidrofilisitas  bumbu  lembar  sehingga  susah untuk mengikat molekul air lagi.
Pengujian tekstur bumbu lembar menggunakan alat TA-XT Plus dengan alat penekan berupa spherical stainless . Tujuan dilakukan  analisa  tekstur  untuk  mengetahui kekuatan  bumbu  lembar  dalam  menahan
beban  sampai  bumbu  lembar  tersebut patah.  Hasil  penelitian  rerata  tekstur  pada penelitian  ini  berkisar  antara  128,160  g- 488,021  g.  Nilai  tekanan  yang  semakin besar  menunjukkan  bahwa  kemampuan bumbu lembar untuk dapat menahan beban juga  semakin  besar.  Grafik  pengaruh proporsi  Na-CMC  dan  tapioka  terhadap rerata  tekstur  bumbu  lembar  dapat  dilihat pada Gambar 6.
Gambar  6.  Grafik  Pengaruh  Proporsi  Na- CMC  dan  Tapioka  terhadap Rerata Tekstur Bumbu Lembar
Perbedaan  nilai  tekanan  bumbu  lembar disebabkan  oleh  kemampuan  Na-CMC membentuk  ikatan  polimer  yang  lebih kompleks  dengan  pati  karena  Na-CMC merupakan  derivat  selulosa  yang  memiliki struktur  polisakarida  menyerupai  pati sehingga  Na-CMC  dapat  berikatan  dengan pati.  Ikatan  kedua  molekul  ini  dapat  terjadi selama proses pemanasan dan pengeringan bumbu lembar. Selama proses tersebut,  ikatan  hidrogen  antar  pati  akan digantikan  dengan  ikatan  ester  yang terbentuk  antara  gugus  hidroksil  dari  pati dan gugus karboksil dari Na-CMC membentuk  ikatan  intermolekuler  dengan struktur  molekul  yang  lebih  kompak. Menurut Tongdeesoontorn (2009), Na-CMC memiliki  gugus  hidroksil  dan  gugus karboksil.  Gugus  hidroksil  dari  Na-CMC memungkinkan  Na-CMC  untuk  berikatan dengan gugus hidroksil dari pati membentuk kompleks  polimer  dengan  berat  molekul yang  lebih  tinggi.  Struktur  molekul  yang lebih kompak dan berat molekul yang tinggi
inilah yang akan meningkatkan nilai tekanan bumbu lembar dari pengujian tekstur.
Tekstur dari bumbu lembar ini berhubungan  dengan  nilai  kadar  air. Semakin  rendah  persen  kadar  air  maka semakin  tinggi  tekanan  yang  dibutuhkan untuk  mematahkan  bumbu  lembar.  Hal  ini dikarenakan  air  yang  terkandung  di  dalam bumbu  lembar  semakin  sedikit  karena terbentuknya matriks yang kuat dari polimer Na-CMC  dan  tapioka  sehingga  bumbu lembar  memiliki  tekstur  yang  liat  dan  lebih kompak.
Tekstur  juga  berhubungan  dengan  nilai daya  larut  dan  daya  serap  air  bumbu lembar.  Semakin  tinggi  nilai  tekstur  maka semakin  rendah  daya  serap  air  dan  daya larut.  Nilai  tekstur  yang  semakin  tinggi menunjukkan  bahwa  bumbu  lembar  makin liat  dan  kompak  karena  polimer  Na-CMC dan tapioka membentuk matriks yang sudah terikat satu sama lain sehingga ketersediaan  gugus  hidroksil  dan  karboksil dalam  polimer  Na-CMC  dan  tapioka  sudah tidak ada. Hal ini sejalan dengan nilai daya serap  air  dan  daya  larut  yang  semakin rendah,  karena  semakin  rendah  nilai  daya serap  air  dan  daya  larut  maka  molekul  air susah  terserap  ke  dalam  bumbu  lembar karena  gugus-gugus  dari  polimer  Na-CMC dan  tapioka  sudah  tidak  tersedia  lagi.  Na- CMC  telah  membentuk matriks barriers yang  membuat  molekul  air  susah  terserap ke dalam bumbu lembar dan larut.
Komponen
yang mempengaruhi
karakteristik bumbu lembar yaitu mononatrium  glutamat,  dinatrium  inosinat, dan  guanilat.  Ketiga  komponen  ini  memiliki kandungan garam yang bersifat higroskopis sehingga  dapat  meningkatkan  daya  serap air pada bumbu lembar. Kandungan natrium dalam  bumbu  lembar  dapat  membuat permukaan produk agak lengket akibat sifat higroskopis  (Herman  dan  Joetra,  2015). Komponen lain yang mempengaruhi karakteristik  bumbu  lembar  adalah  dekstrin dan pati jagung. Dekstrin memiliki monomer berupa glukosa yang juga bersifat higroskopis dan dapat mengikat molekul air
sehingga akan mempengaruhi sifat fisikokimia  dari  bumbu  lembar  dalam  hal pengikatan molekul air. Pati jagung menurut Widowati  dan  Suarni  (2016)  memiliki  kadar amilosa  25-30%  yang  dapat  membantu pengikatan air pada saat pembuatan bumbu lembar.  Pati  jagung  juga  dapat  berikatan intermolekular dengan stretched ribbon Na- CMC  yang  dapat  membentuk  matriks  yang kuat pada bumbu lembar (Amaliya, 2015).

## KESIMPULAN
Peningkatan
proporsi
Na-CMC menyebabkan  rerata  kadar  air  bumbu lembar semakin rendah dengan persentase 11,88-5,14%;  nilai  rerata  a w menurun dengan  kisaran  0,689-0,643;  nilai  rerata daya serap air menurun dengan kisaran 19- 11%;  nilai  rerata  daya  larut  menurun dengan kisaran 80,75-72,54% tetapi meningkatkan  nilai  tekstur  (daya  patah) bumbu lembar dengan kisaran nilai 128,160 g–488,021  g.  Perbedaan  proporsi  Na-CMC dan tapioka memberikan perbedaan secara nyata  terhadap  karakteristik  fisikokimia bumbu lembar.

## DAFTAR PUSTAKA
Amaliya,  R.R.  2015.  Karakterisasi Edible Film dari Pati Jagung dengan
Penambahan Filtrat Kunyit Putih sebagai  Anti  Bakteri. J. Pangan dan Agroindustri . 2(3):44-45.
Banker,  G.S.  1996.  Film  Coating  Theory and Practice. J. Pharm Sci . 55:81-9. Belitz,  H.D.  dan  W.  Grosch.  2009. Food Chemistry 2 nd Ed . Berlin: Springer. Donald  A.M.  1995. Understanding Starch Structure and Functionality .  UK:  Mc Graw-Hill Book Co. Fennema,  O.R.  1996. Food Chemistry Fourth Edition . New York: CRC Press. Fennema,  O.R.,  M.  Karen,  dan  D.B.  Lund. 1996. Principle of Food Science .
Westport Connecticut: AVI Pbl. Co. Inc. Herman  dan  Joetra  W.  2015.  Pengaruh Garam Dapur (NaCl) terhadap
Kembang  Susut  Tanah  Lempung. J. Momentum . 17(1):13-14.
Kearsley,  M.W.  and  Dziedzic.  1995. Handbook of Starch Hydrolysis Product and Their Derivatives .  Great  Britain:
Blackie Academic & Professional. Supardan,  D.  2011. Pengantar Ilmu Sosial Sebuah Kajian Pendekatan Struktural . Jakarta: Penerbit Bumi Aksara. Widowati,  S.  dan  Suarni.  2016. Struktur, Komposisi, dan Nutrisi Jagung .  Bogor: Balai  Penelitian  Tanaman  Serealia.