BUDIDAYA RUMPUT LAUT DI PANTAI BOLOK KUPANG - NUSA TENGGARA TIMUR
Priska Gardeni Nahak 1 , Diarto Trisnoyuwono 2

## Abstract :
NTT Province as one of the provinces in Indonesia has many islands, with the main livelihood of the people were farming, gardening and seaweed farmers. One of the flagship products of seafood NTT was seaweed. Kupang district is one of the producers of seaweed in the province, but the availability of area for those matter until now not able to meet the maximum target of dry seaweed. Additionally dried seaweed produced has poor quality because it still contains a lot of impurities, thus affecting the selling price, which would certainly have an impact on the income and welfare of the farmers. It is because the technique that applied to both the cultivation technique and drying techniques were still very traditional.
One of the technologies offered to overcome those problems was 'Dryer Box Technology'. This technology were expected especially to minimize the amount of seaweed ready for harvest were always broken and lost in the rainy season, due to lack of seaweed dryers facilities. In addition by these technology were also expected to get more cleaner dried seaweed because it is not contaminated with dirt when drying, so as to improve the quality of the dried seaweed. This quality improvement, also will increase the selling price of which would increase the income and welfare of farmers seaweed, as well as increasing the amount of seaweed production in NTT Province.
The dryer box technology has a dimension 0.8 m lenght; 0.66 m width; and 1.5 m height. so that for once the drying process, 50 kg of wet grass only requires about 0.53 m² of area, while using traditional drying methods requires 10m² ± s / d 15 m² of area depending on the number of wet grass. Besides shorter drying time is for 50 kg of wet grass, it takes only about ± 0.75 hours. Whereas with traditional systems, drying time takes an average of 3-4 days. This will increase the productivity of dry seaweed, which can increase the production quantity of dried seaweed ready though in NTT Province.
Keywords : Dryer box, Dried seaweed, Culvitable product.
Nahak 1 , Trisnoyuwono 2 , Adalah Dosen Teknik Sipil, Politeknik Negeri Kupang  122

## PENDAHULUAN
Rumput  laut  atau sea-weeds secara  ilmiah dikenal dengan istilah alga atau ganggang yang berklorofil.  Istilah  “rumput  laut”  sebenarnya kurang  tepat  karena  secara  botani  alga  tidak termasuk  golongan  rumput-rumputan  ( grami- nae ).  Istilah  lain  adalah  agar-agar,  merupakan sebutan  untuk  jenis  alga  karena  kandungan kimianya.
Secara umum, perairan di Indonesia terda- pat / hidup rumput laut, baik yang sengaja dita- nam atau hidup  secara  alamiah.  Lebih dari  50 spesies  rumput  laut  dapat  dimanfaatkan  untuk konsumsi. Di Sulawesi, Maluku dan Nusa Teng- gara,  banyak  dikembangbiakkan  untuk  kebu- tuhan utama sebagai bahan makanan atau seba- gai  bahan  tambahan  untuk  industri  makanan, farmasi, kosmetik,  tekstil, kertas,  cat dan  lain- lain.  Selain  itu  digunakan  pula  sebagai  pupuk
hijau dan komponen pakan ternak maupun ikan agar-agar adalah jenis gracilaria verrucosa . Rumput  laut  ( seaweed )  dibudidayakan hampir diseluruh wilayah Nusa Tenggara Timur (NTT). Produksinya terus meningkat dari tahun ketahun.    Untuk  tahun  2007  para  pengusaha NTT  mengantarpulaukan  rumput  laut  yang kering sebanyak 47.088 ton, dengan nilai 235,4 miliar rupiah. Sedangkan pada tahun 2008 men- capai  82.992,05  ton  (http://www.nttprov.go.id/ ntt_09, 28 Maret 2012). Budidaya rumput laut sangat didukung oleh kondisi NTT yang daerah perairan  pantai  sangat  luas.  Fakta  lainnya menunjukkan bahwa NTT merupakan Propinsi kepulauan  yang terdiri dari 566 pulau besar dan kecil,  42  pulau  telah  bernama  dan  524  pulau belum bernama (Propada, 2001).  Perairan laut NTT sangat cocok dibudidayakan rumput laut. Daerah ini dapat dibudidayakan 14 jenis rumput laut (Aslan M. Laode, 1998).
Ketika semakin luasnya pemanfaatan  hasil olahan  rumput  laut  dalam  berbagai  industri, maka semakin meningkat pula kebutuhan akan rumput laut Eucheuma sp sebagai  bahan  baku. Selain  untuk  kebutuhan  ekspor,  pangsa  pasar dalam  negeri  cukup  penting  karena selama ini industri pengolahan rumput laut sering menge- luh  kekurangan  bahan  baku.  Khususnya  pro- duksi rumput laut di NTT hingga saat ini belum dapat memenuhi kebutuhan pasar nasional baik dari  sisi  kualitas  maupun  kuantitas.  Diantara penyebab  belum  maksimalnya  hasil  produksi rumput  laut  masyarakat  adalah  teknik  penge- ringan yang belum efektif dan efisien. Umumnya  teknik  pengeringan  yang  digu- nakan  saat  ini  adalah  dengan  cara  tradisional yaitu  menghamparkan  rumput  basah  di  atas para-para atau di atas tanah/tumpukan batu baik dengan alas berupa waring maupun tanpa alas. Tehnik  ini  banyak  dipakai  karena  mudah  dan murah.Namun  dari  sisi  kualitas  sangat  ber- pengaruh, di mana rumput laut kering yang diha- silkan memiliki mutu yang kurang baik karena banyak mengandung material lain seperti batu, tanah maupun sampah lainnya. Menurut Aslan M  Laode,  1998,  mengatakan,  “Penurunan kualitas rumput laut dikarenakan adanya benda
asing  (garam,  pasir,  karang,  daun-daun  dan kayu)  yang  melekat  pada  rumput  laut”. Akibatnya  harga  jual  rumput  laut  kering  dari para petani tersebut mengalami penurunan (Pos Kupang,  1  Maret  2009)  “Rumput  laut  di Kabupaten  Manggarai  Barat  mengalami  penu- runan  harga.  Hal  ini  dikarenakan  kualitasnya yang kurang baik”.
Dari  sisi  Kuantitas,  terlihat  bahwa  dengan system  tradisional,  pada  saat  penjemuran banyak  rumput  laut  kering  yang  terbuang percuma, karena banyak bagian rumput kering, terutama bagian yang kecil-kecil akan tertinggal saat  diangkut  karena  banyak  yang  masuk  ke lubang-lubang batu maupun tercampur dengan tanah/sampah sehingga tidak terlihat. Akibatnya jumlah  rumput  laut  kering  yang  dikumpulkan menjadi  berkurang.
Selain  itu  dengan  system  tradisional  ini, petani  hanya  bisa  menjemur  rumput  lautnya pada saat  musim panas, sedangkan pada musim hujan  petani  tidak  dapat  menjemur  rumput lautnya  lagi. Akibatnya  pada  musim  hujan, banyak  rumput  laut  siap  panen  yang  tetap dibiarkan  di  laut,  yang  akhirnya  rusak  atau terlepas dan hilang terbawa arus. Oleh sebab itu diperlukan  suatu  teknologi  tepat  guna  untuk dapat  menanggulangi  permasalahan  yang dihadapi para petani rumput laut tersebut.
 123
Nahak 1 , Trisnoyuwono 2 , IbM Kelompok Usaha Budidaya Rumput Laut Di Pantai Bolok Kupang -
Nusa Tenggara Timur
Gambar 1. Cara  pengeringan  rumput  laut  di lokasi  mitra  yaitu  dengan menghampar  rumput  laut  di  atas tumpukan batu, tanpa alas
Salah satu teknologi yang ingin diterapkan adalah “Teknik Kotak Pengering”. Teknologi ini berupa  rak-rak  dalam  kotak  yang  dilengkapi dengan  system  pemanas  dengan  bahan  bakar yang  murah  dan  mudah  diperoleh  yaitu  kayu bakar  atau  minyak  tanah,  sehingga  dapat mengeringkan rumput laut, bahkan pada musim hujan  sekalipun.  System  kotak  pengering  ini juga dapat mempersingkat waktu pengeringan, dimana  jika  dengan  system  tradisional  paling sedikit  dibutuhkan  3  hari  untuk  pengeringan, namun  dengan system  kotak pengering,  waktu yang diperlukan hanya sekitar ± 0,75 jam. Dari sisi kualitas,  rumput laut kering yang dihasilkan melalui  kotak  pengering,  memiliki  mutu  yang jauh  lebih  baik  dari  rumput  laut  yang dikeringkan melalui system  tradisional, karena tidak  terkon-taminasi  oleh  sampah  selama pengeringan, sehingga lebih bersih dan memiliki kualitas yang lebih baik.
Teknik ini ditawarkan dengan harapan dapat mengatasi  permasalahan  yang  dihadapi  oleh para petani rumput laut, terutama meminimalisir jumlah rumput laut siap penen yang selalu rusak dan  hilang  pada  musim  penghujan.  Hal  ini dengan  sendirinya  akan  meningkatkan  penda- patan para petani rumput laut, dan juga mening- katkan  jumlah  dan  mutu  produksi  rumput  laut NTT.
Yang  menjadi  sasaran  UMKM  dalam  ren- cana kegiatan ini adalah kelompok usaha rumput laut  di  Desa Kuanheun  yaitu  Kelompok  usaha “Pantai Susan” (10 petani) dan Kelompok usaha Oeli’i Indah (10 Orang). Umumnya para petani ini memulai usahanya dari tahun 2000 dengan hasil produksi rata-rata pertahun 50 – 70 ton / kelompok. Wilayah ini memiliki lahan potensial untuk  rumput  laut  seluas  ±  450  Ha,  namun dengan  keterbatasan  lahan  pengeringan,  maka banyak  rumput  laut  siap  panen  yang  terpaksa dibiarkan  di  laut,  untuk  mengantri  lahan  yang aktif digunakan untuk pengeringan/penjemuran. Kelompok  ini  dipilih  sebagai  mitra  dalam penerapan  Ipteks  karena  beberapa  hal  yang melatarbelakanginya, yaitu antara lain :
1.Adanya  dukungan  penuh  dari  Pemerintah Daerah setempat dan dinas-dinas terkait untuk mengembangkan  budidaya  rumput  laut sebagai produk unggulan daerah.
2.Menjadikan  kelompok-kelompok ini  sebagai pilot project untuk dicontohi wilayah-wilayah lain  di  Kabupaten  Kupang  dan  NTT  secara umum.
3.Wilayah  yang  luas  dan  jumlah  petani  yang tergabung  dalam  beberapa  kelompok memungkinkan  diupayakannya  penerapan teknologi  kotak  pengering  untuk  mening- katkan hasil produksi.
4.Organisasi  kelompok  yang  cukup  baik  dan rasa kebersamaan yang terjalin dalam kelom- pok  untuk  mengembangkan  usaha  mereka dirasakan  akan  mendukung  proses  pengem- bangan  usaha  mereka  apabila  teknologi terapan ini dapat semakin meningkatkan hasil panen  rumput  laut  dan  sekaligus dikembangkan.
Selanjutnya  dapat  diidentifikasi  sejumlah masalah  Mitra  yang  perlu  diangkat  dalam kegiatan Penerapan IPTEKS ini adalah : 1).  Metode  pengeringan  rumput  laut  yang digunakan oleh Mitra saat  ini masih tergolong tradisional, sehingga kurang efektif dan efisien, sehingga hasil yang diperoleh kurang maksimal; 2). Banyak rumput laut siap panen yang terpaksa dibiarkan  di  laut  karena  ketiadaan  lahan pengering  sehingga  harus  mengantri  untuk dikeringkan, atau karena musim hujan sehingga tidak ada matahari untuk mengering-kan rumput laut tersebut, akibatnya banyak rumput laut siap panen  banyak  yang  rusak  atau  terlepas  dan hanyut dibawa arus laut; 3). Rumput laut kering yang dihasilkan oleh Mitra banyak mengandung kotoran  baik  berupa  sampah,  tanah  maupun batu, sehingga mempengaruhi harga jual rumput laut kering oleh petani.
Teknologi  kotak  pengering  yang  dibuat memiliki spesifikasi sebagai berikut : a.Panjang, dan lebar : 0,8 x 0,66 m b.Tinggi
: 1,5 m
 124 JUTEKS Jurnal Teknik Sipil Volume 1 Nomor 2    Oktober 2016
c.Bahan  bakar : Arang  kayu  atau  kompor minyak tanah d.Rangka : Aluminium profil
e.Dinding  kotak : Plat Aluminium
3.Tahap pembuatan kotak pengering.
Aktivitas pembuatan kotak pengering dilaku- kan  di  fasilitas  workshop  konstruksi  jurusan teknik sipil Politeknik Negeri Kupang. Keter- sediaan  peralatan  yang  lengkap  diharapkan dapat membantu terlaksananya pekerjaan ini.

## METODE  PELAKSANAAN
Metode  dan  tahapan  pengabdian  yaitu meliputi,
1.Tahap  observasi  dan  penyiapan  wilayah binaan.
Tahapan  ini  untuk  meninjau  kesiapan  lokasi dan  mitra  nelayan  untuk  aplikasi  teknologi pengering  apung.  Termasuk  mengurus  per- ijinan dengan  pihak-pihak  terkait.
2.Tahap pengumpulan bahan. Tahap  ini  untuk  menyiapkan  bahan-bahan untuk  keperluan  konstruksi  kotak  pengering dan  persiapan  fasilitas  kerja  untuk  produksi kotak  pengering. 4.Tahap uji coba pengering apung. Konstruksi pengering apung dibawa ke lokasi binaan  untuk  diuji  coba  aplikasinya  di kawasan  budidaya  rumput  laut.  Sekaligus penebaran benih untuk pertama kali dan selan- jutnya  akan diobservasi  tingkat  keberhasilan jenis konstruksi ini selama 4 bulan.
 125 Nahak 1 , Trisnoyuwono 2 , IbM Kelompok Usaha Budidaya Rumput Laut Di Pantai Bolok Kupang -
Nusa Tenggara Timur
Gambar 2. Model  Kotak  Pengering  Rumput Laut
Gambar 3. Persiapan & penyiapan bahan
Gambar 4. Proses Konstruksi Rumpon
5.Tahap transfer teknologi
Kelompok nelayan yang menjadi  mitra  akan diberi pembinaan secara berkala untuk dapat membuat  sendiri  kotak  pengering,  dimulai dari  cara  pemilihan  bahan  baku,  cara  pem- buatan sampai dengan cara pemeliharaannya. Nelayan  mitra  juga  akan  diberi  penyuluhan untuk  teknik  pengeringan  dan  cara  meng- hasilkan  rumput  laut  kering  sesuai  standar nasional.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil yang telah dicapai dalam kegiatan ini adalah pembuatan kotak pengering rumput laut sebanyak  1  (satu)  unit.  Dari  bahan  baku  yang ada,  kemudian  dilakukan  perakitan  di  fasilitas laboratorium  konstruksi  jurusan  teknik  sipil Politeknik  Negeri  Kupang.
Secara  detail  keuntungan  yang  dapat diperoleh  adalah:
1.Teknik  kotak  pengering  ini  membutuhkan luasan yang jauh lebih kecil dari teknik tradi- sional. Ukuran kotak pengering yang dipakai adalah panjang 0,8 m, lebar 0,66 m dan tinggi 1,5  m  yang  berisi  5  (lima)  rak.  Maka  untuk sekali proses pengeringan, 50 kg rumput basah hanya  membutuhkan  luasan  0,53  m²,  jika dibandingkan dengan teknik pengering tradi- sional untuk penjemuran biasanya membutuh- kan lahan  seluas 10m² atau 15m² tergantung jumlah rumput basah.
2.Waktu  pengeringan  yang  lebih  singkat  yaitu untuk 50 kg rumput basah, hanya diperlukan waktu  sekitar  0,75  jam.  Sedangkan  dengan sistem  tradisional,  waktu  pengeringan  yang diperlukan rata-rata 3 – 4 hari. Hal ini berarti tingkat produktivitas rumput laut kering akan menjadi lebih tinggi.
3.Sumber  panas  memanfaatkan  bara  api  dari arang  kayu,  limbah  kayu  hasil  pengolahan ataupun  kompor  minyak,  sehingga  hemat energi.
4.Kotak  pengering  berupa  rak-rak  yang  ber- fungsi  sebagai  tempat  pengering  dengan
 126 JUTEKS Jurnal Teknik Sipil Volume 1 Nomor 2    Oktober 2016
Gambar 5. Tahap uji coba 1
Gambar 6. Tahap uji coba 2
Gambar 7. Penyuluhan Kepada Mitra
bahan dasar untuk rangka kotak pengering ter- buat dari aluminium profil dan dinding serta bahan  rak  terbuat  dari  aluminium  sehingga bobotnya  ringan,  mudah  menyalurkan  panas dan  tidak  mudah  berkarat.  Hal  ini  memung- kinkan petani untuk tetap dapat mengeringkan rumput  lautnya,  walau  pada  musim  hujan sekalipun.
5.Karena  proses  pengeringan  dilakukan  dalam kotak tertutup,  sehingga  rumput kering yang dihasilkan  lebih  bersih  karena  tidak terkontaminasi  oleh  sampah.  Hal  ini  berarti bahwa rumput laut kering yang dihasilkan ini memiliki  mutu  yang  jauh  lebih  baik  dari rumput  laut  kering  system  tradisional, sehingga  diharapkan  dapat  meningkatkan harga jualnya. Jika harga jualnya meningkat, maka  diharapkan  dapat  meningkatkan pendapatan  dan  produktivitas  dari  petani rumput laut.

## KESIMPULAN
1.Pembuatan  fasilitas  kotak  pengering  rumput laut  sebanyak  1  (satu)  unit  telah  dilakukan dengan  adanya  penyesuaian  terhadap  jenis bahan  baku.Ukuran  kotak  pengering  yang dipakai  adalah  panjang  0,8  m,  lebar  0,66  m dan tinggi 1,5 m yang berisi 5 (lima) rak dan sumber panas (arang kayu).
2.Kotak pengering rumput laut terbukti efektif dan  efisien  dengan  daya  tampung  50  kg rumput laut basah, dengan waktu pengeringan yang  lebih  singkat  yaitu  hanya  diperlukan waktu sekitar  0,75 jam.  Kotak pengering  ini juga dapat dimanfaatkan untuk membuat ikan panggang,  daging  panggang,  mengeringkan kopra  dan  kebutuhan  pengolahan  bahan makanan  lainnya.
3.Pelatihan  singkat  tentang  teknik  pembuatan dan pemeliharaan kotak pengering dilakukan, agar  mitra  dapat  membuat  dan  merawat sendiri  alat  pengeringnya.  Sehingga diharapkan  dapat  meningkatkan  hasil produksi rumput laut.

## DAFTAR PUSTAKA
Cholik,  F.  1991.  Budidaya  rumput  laut Eucheuma Sp dengan pengering dan lepas dasar. Pusat Penelitian dan Pengembangan Perikanan,  Badan  Litbang  Pertanian, Jakarta.
Flores  Pos,  edisi  16 April  2004,  Potensi  Laut NTT Yang Melimpah.
Ismail,  W,  1992.  Budidaya  rumput  laut  jenis algae  merah.  Makalah Aplikasi  Teknologi Kupang NTT, 2-3 Maret 1992.
 127
Nahak 1 , Trisnoyuwono 2 , IbM Kelompok Usaha Budidaya Rumput Laut Di Pantai Bolok Kupang - Nusa Tenggara Timur