PEMBUATAN ASAM OKSALAT DARI PELEPAH KELAPA SAWIT ( Elaeis guineensis ) MELALUI REAKSI OKSIDASI ASAM NITRAT
Yos Pawer Ambarita, Iloan Pandang H M, Seri Maulina Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Jl. Almamater Kampus USU, Medan 20155, Indonesia
Email : pawera_yos@yahoo.com

## Abstrak
Asam oksalat merupakan asam dikarboksilat dengan rumus molekul H 2 C 2 O 4 yang memiliki berbagai aplikasi  dalam  industri.  Asam  oksalat  dapat  digunakan  sebagai  zat  pemutih  serat,  reagen  dalam analisis  kimia,  dan  digunakan  dalam  pemurnian  mineral  dari  logam.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk mengetahui  pengaruh  temperatur  dan  waktu  reaksi  terhadap  kuantitas  dan kualitas dari  asam  oksalat yang  dihasilkan  melalui  reaksi  oksidasi  asam  nitrat  terhadap  serbuk  pelepah  kelapa  sawit.  Pada metode ini  serbuk  pelepah  kelapa sawit  direaksikan  dengan asam nitrat  40 %  pada  rasio  1  :  6  (w/v) dengan  temperatur  65,  70,  75,  80,  dan  85 o C  serta  waktu  reaksi  40,  50,  60,  70  dan  80  menit,  untuk memperoleh  asam  oksalat.  Penelitian  ini  dilaksanakan  dalam  beberapa  tahapan  yaitu  tahap  reaksi oksidasi, filtrasi, pengendapan dengan CaCl 2 , pengasaman dengan H 2 SO 4 dan pengkristalan. Kualitas dari  asam  oksalat  yang  diperoleh  dianalisa  menggunakan Fourier  Transform  Infra  Red ( FTIR )  dan Plat  Melting  Point  Apparatus .  Kondisi  terbaik  untuk  pembuatan  asam  oksalat  dari  serbuk  pelepah kelapa sawit melalui reaksi oksidasi asam nitrat yaitu pada waktu reaksi 50 menit, temperatur 80 o C, dengan yield asam oksalat sebesar 23,20%.
Kata kunci: asam oksalat,  pelepah kelapa sawit, oksidasi asam nitrat, temperatur

## Abstract
Oxalic  acid  is  a  dicarboxylic  acid  with  the  molecular  formula  H 2 C 2 O 4 which  has  a  wide  range  of applications  in  industry.  Oxalic  acid  can  be  used  as  fiber  bleaching  agents,  reagents  in  chemical analysis,  and also  used  in  mineral  purification  of  metals.  This study aims  to determine the  effects of temperature and reaction time to quantity and quality of oxalic acid produced by nitric acid oxidation from palm frond powder. The method used for the manufacture of oxalic acid in this study is oxidation method. In this method palm frond powder will be reacted with nitric acid 40 % in the ratio 1: 6 (w/v) at  temperature  65,  70,  75,  80,  and  85  °C  and  reaction  time  40,  50,  60,  70  and  80  minutes,  thus obtained  oxalic  acid.  The  research  was  conducted  in  several  stages:  oxidation  reaction  stage, filtration,  precipitation  with  CaCl 2 ,  acidification  with  H 2 SO 4 and efflorescence.  Oxalic  acid  product quality analyzed using Fourier Transform Infra Red (FTIR) and Plate Melting Point Apparatus.  The maksimum yield of  oxalic  acid  was  about 23.20  %  which  obtained  at 80  °C  and  at  reaction  time  50 minutes.
Keywords: oxalic acid, palm frond, nitric acid oxidation, temperature

## Pendahuluan
Asam  oksalat  disintesa  untuk  pertama  kali pada  tahun  1776  oleh  Schleele  melalui  oksidasi gula dengan asam nitrat.  Metode oksidasi dengan asam  nitrat  juga  telah  dilakukan  oleh  beberapa peneliti  dengan  berbagai  bahan  baku  antara  lain, sintesis  asam  oksalat  dari  batang  rami  dengan perolehan sebesar 25,4 % [7] ,  dari biomassa tebu diperoleh massa asam oksalat sebesar 4,606 gram [4],  dari  limbah  sabut  kelapa  diperoleh  massa asam  oksalat  sebesar  13,826  gram  [11],  dari sekam padi diperoleh yield  sebesar 81 % dan dari bahan  baku  padi  diperoleh  yield  sebesar  79,9  % [10].  Penelitian  -  penelitian  terdahulu  tersebut menggunakan  limbah  yang  mengandung  selulosa sebagai  bahan  baku  pembuatan  asam  oksalat. Limbah  yang  mengandung  selulosa  di  Indonesia saat  ini  sangat  melimpah,  antara  lain  pelepah kelapa sawit.
Pelepah  kelapa  sawit merupakan limbah  yang dihasilkan  dari  tanaman  kelapa  sawit  mulai  dari pra  panen  hingga  proses  pemanenan.  Limbah pelepah  kelapa  sawit  dihasilkan  dari  proses pruning kelapa  sawit  dimana  untuk  satu  pohon kelapa  sawit  dapat  dihasilkan  22  –  26  pelepah setiap  tahunnya  [1],  limbah  pelepah  kelapa  sawit hasil pruning biasanya  dibuang  begitu  saja  dan dibiarkan  membusuk  di  bawah  pohon  kelapa sawit.  Pemanfaatan  limbah  pelepah  kelapa  sawit mulai  dikembangkan  misalnya  sebagai  pakan ternak  dan  pupuk  kompos,  namun  ditinjau  dari komposisi  kimianya  limbah  pelepah  kelapa  sawit mempunyai  potensi  yang  cukup  besar  untuk diolah  lebih  lanjut  menjadi  produk  yang bermanfaat  dan  bernilai  ekonomis,  salah  satunya dengan  memanfaatkan  limbah  pelepah  kelapa sawit  sebagai  bahan  baku  pembuatan  asam oksalat.
Pelepah  kelapa  sawit  merupakan  limbah perkebunan  kelapa  sawit  yang  mengandung polisakarida  dalam  bentuk  selulosa, hemiselulosa dan lignin [13]. Kandungan selulosa pada pelepah kelapa  sawit  yang  tinggi  yaitu  31,7  %  [3] memberi  peluang  untuk  dimanfaatkan  sebagai bahan baku pada pembuatan asam oksalat.

## Teori
Pelepah  kelapa  sawit  merupakan  salah  satu limbah  padat  dari  perkebunan  kelapa  sawit  yang dapat  diperoleh  sepanjang  tahun  bersamaan dengan  panen  tandan  buah  segar.  Total  potensi jumlah  limbah  pelepah  kelapa  sawit  di Indonesia sebanyak  81.887.936  ton/tahun  [14].  Elisabeth dan  Ginting  (2003)  melaporkan  bahwa  nutrisi pelepah  kelapa  sawit  adalah  5,8  % protein  kasar, 1,07 % lemak, 48,6 % serat kasar, 3,3 % abu dan 29,8  %  total  digestible  nutrient  [3].  Dari  data tersebut  dapat  diketahui  bahwa  komponen penyusun  terbesar  dari  pelepah  kelapa  sawit adalah  serat  kasar,  serat  kasar  pelepah  kelapa sawit  terdiri  dari  selulosa,  hemiselulosa,  lignin dan silika. Komposisi kimia pelepah kelapa sawit dapat dilihat pada tabel 1 [8].

## Tabel 1. Kandungan Kimia Pelepah
Kelapa Sawit [8] Komponen Kimia Kandungan  (%) Selulosa 35,88 Lignin 18,9 Hemiselulosa 26,47 Zat ekstraktif 9,05 Air 9,7
Selulosa  adalah  polimer  β-glukosa  dengan ikatan  β-1,4  di  antara  satuan  glukosanya  [9]. Menurut  Marbun,  selulosa  mempunyai  sifat-sifat sebagai berikut [2] :
1. Dapat  terdegradasi  oleh  hidrolisa,  oksidasi, fotokimia  maupun  secara  mekanis  sehingga berat molekulnya menurun.
2. Tidak larut dalam air maupun pelarut organik, tetapi sebagian larut dalam larutan alkali.
3. Dalam  keadaan  kering,  selulosa  bersifat higroskopis,  keras  dan  rapuh.  Bila  selulosa cukup  banyak  mengandung  air  maka  akan bersifat  lunak.  Jadi  fungsi  air  di  sini  adalah sebagai pelunak.
4. Selulosa  dalam  kristal  mempunyai  kekuatan lebih  baik  jika  dibandingkan  dengan  bentuk amorfnya
Selulosa dapat disintesis menjadi asam oksalat melalui reaksi  oksidasi  menggunakan asam nitrat menurut reaksi berikut [4] :
(C 6 H 10 O 5 ) x H 2 O + (x-1)H 2 O + 6xHNO 3 → 3xC 2 H 2 O 4 + 6xNO↑ + 6xH 2 O
Asam oksalat adalah senyawa  organik dengan rumus  H 2 C 2 O 4 .  Senyawa  ini  memiliki  sifat-sifat sebagai berikut [11]:
1. Larut  dalam  air  panas  maupun  dingin  serta larut dalam alkohol.
2. Keasamannya  lebih  kuat  dari  asam  metanoat ataupun asam cuka.
3. Garam-garam  alkali  oksalat  semuanya  mudah larut  dalam  air  kecuali  kalsium  oksalat  hanya dapat larut dalam asam kuat.
4. Mudah  untuk  dioksidasi  oleh  KMnO 4 dalam suasana pada temperatur 60 – 70 °C.
Asam  oksalat  dan  garamnya  dapat  digunakan sebagai  zat  pemutih  serat,  reagen  dalam  analisis kimia, dalam pembuatan zat warna untuk kain, di pemurnian  logam  dalam  mineral.  Asam  oksalat juga  digunakan  dalam  bubuk  pembersih  sebagai agen penghilang karat dan pemoles  logam [12].
Isolasi dan pemurnian asam oksalat dari bahan limbah  pertanian  dan  serbuk  kayu  sangat  layak. Pemanfaatan limbah ini sebagai bahan baku asam oksalat  akan  membantu  dalam  penurunan senyawa beracun yang dibuang ke lingkungan dan dapat  memenuhi  jumlah  asam  oksalat  yang diimpor ke suatu negara [6].

## Metodologi Penelitian
Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini  adalah  Pelepah  Kelapa  sawit,  Asam  Nitrat (HNO 3 ),  Etanol  (C 2 H 5 OH)  96  %, Aquadest , Kalsium  klorida  (CaCl 2 )  dan  Asam  Sulfat (H 2 SO 4 )
Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini adalah Beaker  glass ,  Corong,  Erlenmeyer,  Gelas ukur, Magnetic stirrer , Hot Plate , Neraca analisis,
Neraca  analisis,  Oven, Waterbath ,  Termometer,
Kertas  saring dan Labu leher tiga.
Tahap Preparasi Pelepah Kelapa Sawit Pelepah  kelapa  sawit  dipotong  kecil-kecil untuk mempercepat proses pengeringan.
Kemudian dikeringkan dalam oven pada suhu 105 o C  selama  30  menit.  Selanjutnya  dimasukkan  ke dalam  desikator  selama  10  menit  dan  ditimbang. Pengeringan  dilakukan  hingga  berat  pelepah kelapa  sawit  konstan.  Pelepah  kelapa  sawit  yang telah  kering  kemudian  dihaluskan  dengan ball mill dan diayak menggunakan ayakan 50 mesh .
Tahap Pembuatan Asam Oksalat
Pelepah kelapa sawit direaksikan dengan asam nitrat.  Hasil  disaring  dan  dicuci  hingga  filtratnya menjadi  jernih.    Filtrat  ditambahkan  dengan larutan  CaCl 2 sampai  terbentuk  endapan  kalsium oksalat  kemudian  disaring.    Endapan  dilarutkan dalam  H 2 SO 4 ,  kemudian  disaring  dan  dicuci menggunakan air panas. Filtrat diuapkan menggunakan waterbath kemudian  didinginkan
sampai  terbentuk  endapan  asam  oksalat  yang berupa  kristal  jarum  berwarna  putih.    Hasil  yang diperoleh dimurnikan dengan proses rekristalisasi menggunakan pelarut etanol.

## Analisis Bahan Baku dan Produk
Analisis terhadap bahan baku meliputi analisis kadar  air  dan  selulosa.  Sedangkan  analisis terhadap  asam  oksalat  yang  dihasilkan  meliputi analisis yield , titik leleh dan FTIR.

## Hasil dan Pembahasan
Pelepah  kelapa  sawit  yang  menjadi  bahan baku  dalam  penelitian  ini  memiliki  kandungan kadar air sebesar 81 % dan kadar selulosa sebesar 31 %.
Analisis Yield Asam Oksalat Yield asam  oksalat  dihitung  menggunakan persamaan berikut :
yield = a  a kri ta  a a   k a at a  a  er  k e e a  ke a a  a it x 100%
Hasil  penelitian  pembuatan  asam  oksalat  dari pelepah kelapa sawit melalui reaksi oksidasi asam nitrat dengan pengaruh semua peubah (temperatur dan waktu reaksi) disajikan dalam grafik dibawah ini.
Gambar  1.  Grafik  Pengaruh  Temperatur  dan Waktu Reaksi Terhadap Yield Asam Oksalat
Pada  Gambar  1  dapat  dilihat  bahwa  secara umum  terjadi  peningkatan yield dengan  naiknya temperatur  dan  waktu  reaksi.  Tetapi  akan  terjadi penurunan yield dengan terjadinya oksidasi lanjut. Kondisi  ini  berbeda-beda  untuk  tiap  variabel. Yield asam oksalat akan mencapai titik maksimum pada 80 o C hanya dengan waktu 40-50 menit.  Sementara  untuk  kondisi  temperatur  di bawahnya  akan  mencapai  titik  maksimum  lebih lama  dan  akan  menurun  secara  perlahan  dengan bertambahnya waktu reaksi.
Pada  temperatur  reaksi  yang  tinggi  yaitu temperatur  80  dan  85 o C, yield maksimum  dapat
diperoleh dengan waktu reaksi yang lebih singkat yaitu  pada  waktu  50  menit.  Penambahan  waktu reaksi  pada  temperatur  ini  akan  mengakibatkan penurunan yield asam  oksalat.  Sedangkan  untuk temperatur  65,  70  dan  75 o C, yield maksimum diperoleh  pada  waktu  reaksi  yang  lebih  lama. Untuk  temperatur  65 o C yield maksimum diperoleh  pada  waktu  80  menit,  sedangkan untuk temperatur  70  dan  75 o C, yield maksimum diperoleh pada 70 menit. Dengan
membandingkan  reaksi  pada  waktu  yang  sama dan  temperatur  yang  berbeda,  maka  temperatur yang  lebih  tinggi  akan  menghasilkan yield yang lebih  besar.  Hal  ini  disebabkan  karena  terjadinya fenomena  peningkatan  energi  kinetik  pada molekul-molekul  reaktan  seiring  dengan  adanya kenaikan temperatur. Dengan semakin meningkatnya  energi  kinetik  pada  molekul- molekul  reaktan,  maka  semakin  besar  pula kemungkinan  terjadinya  tumbukan  antar  molekul reaktan,  sehingga  mengakibatkan  laju  reaksi pembentukan produk juga semakin besar.
Perolehan asam oksalat akan menurun  apabila temperatur  dan  waktu reaksi  telah melebihi  batas optimumnya.  Apabila  temperatur  reaksi  terlalu tinggi maka produk asam oksalat akan mengalami dekarboksilasi mengikuti reaksi berikut [5] :
2H 2 C 2 O 4 H 2 CO 2 + 2CO 2 + CO + H 2 O
Hal  ini  terjadi  pada  temperatur 85 o C,  dimana yield asam oksalat yang diperoleh cenderung kecil pada setiap variasi waktu.
Pada  masing-masing  temperatur,  penambahan waktu  reaksi  yang  melebihi  waktu  reaksi optimum  akan  mengakibatkan  penurunan yield .
Dari grafik dapat dilihat bahwa pada waktu reaksi 40 menit, yield terbesar diperoleh pada temperatur 80 o C.  Penambahan  waktu  reaksi  menjadi  50 menit,  pada  temperatur  yang  sama  dapat meningkatkan yield dari  asam  oksalat  yang diperoleh. Namun apabila waktu reaksi ditambahkan  menjadi  60  menit  pada  temperatur yang  sama  maka yield akan  menurun.  Hal  ini disebabkan  karena  untuk  waktu  reaksi  yang semakin lama, yield asam oksalat yang dihasilkan akan semakin tinggi, akan tetapi jika waktu reaksi terlalu  lama  maka yield akan  terus  menurun. Penurunan yield tersebut  disebabkan  oleh adanya reaksi  oksidasi lanjut  antara  produk asam  oksalat dengan  asam  nitrat  sisa.  Hal  ini  dapat  dihindari dengan  mengatur  waktu  reaksi  yang  optimum dengan  mengurangi resident  time sehingga diperoleh  asam  oksalat  sebanyak-banyaknya. Reaksi  oksidasi  lanjut  yang  terjadi  mengikuti persamaan berikut [11] :
3H 2 C 2 O 4 + HNO 3 6CO 2 + 4H 2 O + 2NO 0 10 20 30 40 50 30 40 50 60 70 80 90 Yield (% ) Waktu Reaksi Temperatur 40 oC Temperatur 50 oC Temperatur 60 oC Temperatur 70 oC Temperatur 80 oC Temperatur Reaksi 65 o C
Temperatur Reaksi 70 o C Temperatur Reaksi 75 o C Temperatur Reaksi 80 o C Temperatur Reaksi 85 o C
Berdasarkan  uraian  di  atas,  metoda  oksidasi akan  memberikan yield sebesar  23,20%  dengan waktu  reaksi  50  menit,  lebih  tinggi  dibanding metoda  peleburan  alkali  dengan yield sebesar 6,07% dengan waktu reaksi 60 menit.

## Analisis Spektrofotometer Infra Merah
Analisa  ini  dilakukan  untuk  membandingkan antara asam oksalat hasil sintesis dari alang-alang dengan  asam  oksalat  standar.  Spektrum  infra merah  asam  oksalat  standard  an  asam  oksalat hasil sintesis dapat dilihat pada Gambar 2 dan 3.
Bilangan Gelombang (1/cm) % T ra n sm it a n
Gambar  2.  Spektrum  Infra  Merah  Asam Oksalat Standar
Gambar  3.  Spektrum  Infra  Merah  Asam Oksalat  Hasil  Sintesis  dari  Pelepah  Kelapa Sawit
Dari Gambar 2 menunjukkan vibrasi regangan gugus  hidroksil  (O-H)  asam  oksalat  standar terdapat  pada  bilangan  gelombang  3200  -  3700 cm -1 .  Gugus  hidroksil  dikarakterisasi  pada serapan  kuat  dan  tajam  pada  3422,06  cm -1 .
Sementara  gambar  3  menunjukkan  bahwa  asam oksalat  hasil  sintesis  dari  pelepah  kelapa  sawit memiliki  vibrasi  regangan  gugus  hidroksil  pada bilangan  gelombang  3402,43  cm -1 .  Vibrasi regangan  gugus  C=C  asam  oksalat  standar terdapat  pada  bilangan  gelombang  1685,48, sedangkan  untuk  asam  oksalat  sintesis  terdapat pada  bilangan  gelombang  1685,79/1620,21.
Vibrasi regangan gugus C-O asam oksalat standar terdapat  pada  bilangan  gelombang  1123,33, sedangkan  untuk  asam  oksalat  sintesis  terdapat pada  bilangan  gelombang  1118,71.  Vibrasi regangan  gugus  C-H  asam  oksalat  standar terdapat  pada  bilangan  gelombang  718,35, sedangkan  untuk  asam  oksalat  sintesis  terdapat pada bilangan gelombang 667,37.
Dari  vibrasi  rentangan  antara  asam  oksalat standar dengan asam oksalat hasil sintesis pelepah kelapa  sawit  memiliki  puncak  yang  tidak  jauh berbeda.  Hal  ini  membuktikan  bahwa  dalam penelitian ini, senyawa yang dihasilkan merupakan asam oksalat.
Analisa Titik leleh
Berdasarkan  analisis  di  laboratorium,  kristal asam  oksalat  yang  dihasilkan  memiliki  titk  leleh sebesar  101,5 o C.  Asam  oksalat  murni  memiliki titik leleh sebesar 101,5 o C [5].

## Kesimpulan
Pelepah  kelapa  sawit  mengandung  kadar selulosa sebesar 31 % sehingga dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku dalam pembuatan  asam  oksalat.  Pada  reaksi  oksidasi tersebut,  temperatur  dan  waktu  reaksi  memiliki pengaruh  terhadap yield asam  oksalat  yang diperoleh. Yield akan  meningkat  dengan  naiknya temperatur  dan  waktu  reaksi,  sampai  pada  satu titik  maksimum  dan  kemudian  menurun.  Persen yield terbesar  diperoleh  pada  kondisi  temperatur reaksi  80 o C  dan  waktu  reaksi  50  menit  yaitu sebesar 23,2 % dan untuk operasional disarankan menggunakan  temperatur  75  %.  Hasil  analisis fisik yang dilakukan terhadap kristal asam oksalat menyatakan bahwa sifat kristal asam oksalat yang dihasilkan  telah  sesuai  dengan  sifat  kristal  asam oksalat standar.

## Daftar Pustaka
[1]  Darni  Subari,  “Utilization  of  Oil  Palm Midrib  Waste  for  Particleboard  with  an Adhesive  Mixture  of  Phenol  Formaldehyde and  Acacia  Tannin”, IOSR  Journal  of Environmental  Science,  Toxicology  and Food  Technology  (IOSR-JESTFT) , Volume 8 (Januari 2014), hal : 10 – 15.
[2]  E d   S  art   Mar  n.  “Sinte i   Bi   a tik dari  Pati  Ubi  Jalar  Menggunakan  Penguat L ga   ZnO  dan  Peng at  A a i  Se     a”. Skripsi,  Program  Sarjana  Fakultas  Teknik Universitas Indonesia, Depok, 2012.
[3]  Jenny  Elisabeth  dan  Simon  P.  Ginting, Pemanfaatan Hasil Samping Industri Kelapa Sawit Sebagai Bahan Pakan Ternak Sapi  Potong (Medan  :  Pusat  Penelitian Kelapa Sawit, 2003).
0 20 40 60 80 100 120 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 % Tr a n sm ita n
Bilangan Gelombang (1/cm)
[4]  Jyoti  D  Mane,  et  al.,  “Utilisation  of Sugarcane  Trash  and  Other  Cellulosic
Wastes  for  Production  of  Oxalic  Acid”,
Biological Waste 25 (1988), hal : 171-176. [5]  Kirk  Othmer, Encyclopedia  of  Chemical
Technology , Volume 1. Fourth  Edition (2007).
[6]  Kuponiyi, Theresa I Edewor dan Omotayo S A  da.  “Evaluation  of  the  Production  of Oxalic  Acid  from  Some  Solid  Industrial Wa te  in Nigeria”. International Journal of Basic and Applied Science . Vol. 02, No. 01. July 2013.  E-ISSN  :  2301-4458;  P-ISSN  : 2301-8038, hal : 91-97.
[7]  M.  D  Mathew,  M.  Gopal,  S.  K.  Banerjee,
“Preparation of Oxalic Acid from Jute Stick, an  Agr  a te”, Indian Council of Agricultural  Research.  Agricultural  Wastes
11 (1984), hal : 47-59.
[8]  Medonna  Febrina  Putri,  Dita  Permata  Sari, Adisty  Caesari,  Gilda  Miranda  (2013). Biobleaching  Pelepah Sawit Sebagai Bahan
Baku Pembuatan Nitroselulosa Menggunakan Enzim Xylanase. http://artikel.dikti.go.id
[9]  Ni  Ket t  Sari,  “Va  r  -  Liquid  Equilibrium (VLE)  Water  -  Ethanol  from  Bulrush Fer entati n”, Jurnal Teknik Kimia , Volume 5, No. 1, (September 2010). [10]  P.  I.  Oghome,  K.  O.  Amanze,  C.  I.  O. Kamalu,  A.  C.  Nkwocha,  S.  O.  Opebiyi, “Comparative  Analysis  of  Oxalic  Acid Pr d ced  fr    Rice  H  k  dan  Paddy”,
International Journal of Engineering
Science  and  Technology (IJEST),  IV (September 2012).
[11]  Pamilia  Coniwanti,  Oktarisky,  Rangga Wijaya,  “Pemanfaatan  Limbah  Sabut Kelapa  Sebagai  Bahan  Baku  Pembuatan Asam  Oksalat  dengan  Reaksi  Oksidasi A a   Nitrat”, Jurnal  Teknik  Kimia ,  4(15)
2008.
[12]  Podgorski, Waldemar dan Wladyslaw Le niak.  “Oxa ic  Acid  Pr d cti n   y A  ergi      Niger”. Food  Biotechnology Department,  Institute  of  Chemistry  and Food  Technology,  Wroclaw  University  of Economics . 2003.
[13]  Silvia  Asri  Padil  dan  Yelmida  Aziz.
“Penent an
Te  erat r
Ter ada Kemurnian Selulosa-α Batang  Sa it Mengg nakan  Ek trak  A    TKS”.  Skri  i, Program Sarjana Fakultas Teknik Universitas Riau, Pekanbaru, 2010. [14]  Widiatmini Sih Winanti
(2014).
Pengembangan  dan  Alih  Teknologi  untuk Mitigasi  dan  Adaptasi  Perubahan  Iklim , Dewan Nasional Perubahan Iklim.