## ANALISIS PENGARUH ARUS PENGELASAN PADA SUDUT ELEKTRODA 70 ° TERHADAP SIFAT KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO BAJA KARBON RENDAH MENGGUNAKAN JIG WELDING

## Ridway Balaka,  Abd. Kadir, Dedi Saputra Tolantomo
Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Halu Oleo, Kendari Kampus Hijau Bumi Tridarma Anduonohu Kendari 93232 Email: jurnal.enthalpy.uho@gmail.com

## Abstrak
Pengelasan adalah proses penyambungan antara dua bagian logam atau lebih dengan menggunakan energi panas yang  menyebabkan  logam  disekitar lasan  mengalami  sirkulasi  thermal, sehingga  logam  disekitar  lasan mengalami perubahan metalurgi yang rumit, deformasi dan tegangan-tegangan thermal. Welding jig merupakan perkakas bantu yang digunakan sebagai pemegang atau penjepit benda kerja pada proses pengelasan agar hasil pengelasan yang dilakukan memiliki hasil yang lebih baik. Tujuan penelitian untuk mengetahui besar kekerasan dan struktur mikro yang terbentuk pada pengelasan SMAW dengan arus dan sudut elektroda 70 ˚ menggunakan welding  jig, dengan besar  arus  yang  digunakan  110  dan  130  amper  dengan  diameter  elektroda  las  3,2  mm. Metode  yang  digunakan  dalam  penelitian  adalah  metode  pengujian  kekerasan  dan  pengamatan  struktur  mikro terhadap hasil pengelasan baja karbon rendah St 40 menggunakan las SMAW.  Hasil penelitian yang didapatkan Besarnya  arus  pengelasan  yang  digunakan  dengan welding  jig mempengaruhi  nilai  kekerasan  yang  dihasilkan baik  pada logam  lasan maupun  pada daerah HAZ yakni  pada  arus  130  amper  yakni  sebesar  133.88  Kg/mm 2 dan  pada  sebesar  121.65  Kg/mm 2 . Distribusi  panas  yang  masuk  pada  material  menyebabkan  meningkatnya perlit pada logam lasan disebabkan karena logam lasan mengalami proses pendinginan yang lebih cepat karena panas yang didapat pada logam lasan diserap dengan cepat oleh daerah HAZ masukan panas yang terdistribusi pada  material  akan  menyebabkan  luasan daerah HAZ  menjadi  lebih  besar  dan  merubah  struktur  mikro  dari material menjadi butir-butir yang kasar.
Kata Kunci : Pengelasan, Welding Jig, Kekerasan, Struktur Mikro

## Abstract
ANALYSIS  OF  FLOW  IN  CORNER  WELDING  ELECTRODE  70°  NATURE  OF  VIOLENCE  AND THE  LOW  CARBON  STEEL  MICROSTRUCTURES  OF  WELDING  JIG. Welding  is  the  process  of switching  between  two  or  more  metal  parts  by  using  thermal  energy which  causes  the  metal  around  the  weld undergo  thermal  circulation,  so  that  the  metal  around  the  weld  to  change  the  metallurgical  complex deformations and thermal stresses. Welding jig is used as an auxiliary tool holder or clamp the workpiece in the welding process so that the weld is done to have better results. The purpose of this study was to determine the great hardness and microstructure formed on SMAW welding electrode with the flow and angle of 70 ˚ using a welding jig, with a large current used 110 and 130 ampere welding electrodes with a diameter of 3.2 mm. The method used in this research is the method of testing hardness and microstructure observation to weld mild steel ST  40  using  the  SMAW.  Research  results  obtained  magnitude  of  the  welding  current  used  by  the  welding  jig affect the hardness value is generated both in the weld metal and in the HAZ at 130 amperes flows, amounting to  133.88  Kg  /  mm 2 and  in  at  121.65  kg  /  mm 2 .  Distribution  of  heat  entering  the  material  causes  increased pearlite  at  the  weld  metal  caused  by  weld  metal  cools  faster  because  of  the  heat  gained  in  the  weld  metal  is absorbed quickly by the region HAZ heat input which is distributed in the material will cause the extent of HAZ became larger and change microstructure of material into coarse grains
Keywords : Welding, Welding Jig, Hardness, Microstructure

## 1. Pendahuluan
Faktor  yang  mempengaruhi  proses  dan  kualitas  suatu pengelasan  adalah  prosedur  pengelasan  itu  sendiri, yaitu suatu perencanaan untuk pelaksanaan  penelitian yang  meliputi  cara  pembuatan  konstruksi  Las  dan sambungan  yang  sesuai dengan rencana  dan spesifikasi.
Dalam proses pengelasan terdapat berbagai permasalahan yang terjadi, karena banyak faktor yang mempengaruhi hasil pengelasan. Menentukan prosedur  pengelasan  yang  benar  adalah  langkah yang harus  dilakukan  agar  hasil  yang  di  dapatkan  akan optimal dan mencegah terjadinya cacat.
Welding  jig merupakan  perkakas  bantu  yang digunakan  sebagai  pemegang  atau  penjepit  benda kerja  pada  proses  pengelasan  agar  hasil  pengelasan yang  dilakukan  memiliki  hasil  yang  lebih  baik,  yakni salah  satunya  mengurangi  terjadinya  distorsi  pada benda  kerja  hasil  pengelasan.    Tujuan  penggunaan Welding  jig memudahkan  para  operator  pengelasan dalam  melakukan  proses  perakitan  komponen – komponen  yang  akan  dilas  agar  proses  pengelasan lebih cepat dan memiliki ketelitian yang tinggi.

## 2. Tinjauan Pustaka
Yong,  2011, mengembangkan  jig  pengelasan  yang dapat  menjepit atau  memegang benda  kerja  dan mengurangi  defleksi  akibat  tegangan  sisa.  Pada hasil penelitian, jig  las yang  digunakan  mampu menjepit benda kerja dengan ketebalan sampai 8 mm dan lebar 80 mm. Desain dan bahan yang digunakan pada jig las bertujuan untuk menghasilkan kosep desain pengelasan MIG jig.
Tulus Swasono dan Emon Azriadi 2013 mendapatkan nilai  kekerasan  didaerah weld  metal lebih  tinggi dibandingkan didaerah HAZ dan base metal. Dan arus yang baik digunakan pada pengelasan plat baja karbon S45C adalah arus 80 A.
Isratun.Ld.  2015,  mengatakan  bahwa  Distorsi  sudut kampuh  V  pada  proses  pengelasan  SMAW (Shielded Metal  Arc  Welding) Dapat  diminimalisir  dengan menggunakan  jig,  hal  ini  dapat  dilihat  dari  nilai distorsi terkecil dari pengelasan ini adalah pengelasan dengan menggunakan jig.

## Dasar Teori (Daryanto, 2011)
Pengelasan  adalah  proses  penyambungan  antara  dua bagian logam atau lebih dengan menggunakan energi panas  yang  menyebabkan  logam  disekitar  lasan mengalami  sirkulasi  thermal,  sehingga  logam disekitar lasan mengalami perubahan metalurgi yang rumit, deformasi dan tegangan-tegangan thermal. Hal ini  erat  hubungannya  dengan  ketangguhan,  cacat  las dan  retak  serta  mempunyai  pengaruh  yang  fatal terhadap keamanan dari kontruksi yang di las.

## Parameter Las
a. Tegangan Busur Las Tegangan  yang  diperlukan  untuk  mengelas  dengan elektroda  bergaris  tengah  3-6  mm,  kira-kira  antara 20-30  Volt  untuk  posisi  datar,  sedangkan  untuk posisi tegak atau atas  kepala  biasanya dikurangi lagi dengan 2-5 Volt.
b. Penggunaan Arus Las Besaranya  arus las  yang  diperlukan  tergantung  dari bahan  dan  ukuran  dari  bahan  lasan.  Geometri sambungan,  posisi  pengelasan,  jenis  elektroda  dan diameter inti elektroda.
c. Kecepatan Pengelasan Kecepatan  pengelasan  tergantung  dari  bahan  induk, jenis  elektroda,  geometris sambungan  dan  ketelitian sambungan
d. Besar Penembusan atau Penetrasi Untuk  mendapatkan  kekuatan  sambungan  yang tinggi  diperlukan  penembusan  atau  penetrasi  yang cukup.

## Sambungan Las
Sambungan  las  diklasifikasikan  menurut  konstruksi lasnya  seperti butt  joint,  T-joint,  corner  joint,  split joint, lap joint, edge joint dan flange joint.

## Struktur Mikro Daerah Las-Lasan
Daerah las-lasan terdiri dari tiga bagian yaitu: daerah logam las, daerah pengaruh  panas  atau  heat  affected  zone  disingkat menjadi HAZ dan logam induk yang tak terpengaruhi panas.

## Baja
Baja  adalah  besi  karbon  campuran  logam  yang  dapat berisi  kosentrasi  dari  element  campuran  lainnya,  ada ribuan campuran logam lainnya yang mempunyai perlakuan  bahan  dan  komposisi  berbeda.  Sebagian dari  baja  umum  digolongkan  menurut  kosentarsi karbon,  yakni kedalam  rendah,  medium  dan  jenis karbon  tinggi.Baja  merupakan  paduan  besi  (  Fe) dengan  karbon  (C),  dimana  kandungan  karbon  tidak lebih  dari  2%. Baja  banyak  digunakan  karena  baja mempunyai sifat mekanis lebih baik daripada besi.

## Jig
Menurut (Kharmizan ,2007) Jig & Fixture merupakan alat  bantu  produksi  yang  digunakan  pada  proses manufaktur  sehingga  dihasilkan  duplikasi  part  yang akurat.    Jig  adalah  peralatan  khusus  yang  berfungsi untuk menahan dan menopang benda kerja yang akan mengalami  proses  permesinan baik  untuk  pengerjaan yang  sulit  sekalipun. Peningkatan  kualitas  produk dapat  dicapai  salah  satunya  dengan  penggunaan  alat bantu  terhadap  suatu  proses  produksi,  diantaranya adalah: jig and fixture, mold, dan dies.

## Uji Kekerasan Brinell
Cara uji Brinell dilakukan dengan penekanan sebuah bola  baja  yang  terbuat  dari  baja chrom yang  telah dikeraskan  dengan  diameter  tertentu,  oleh  suatu  gaya tekan  secara  statis  kedalam  permukaan  logam  yang diuji tanpa sentakan.
Dimana :
P = Beban yang diberikan (KP dan Kgf) D = Diameter indentor yang digunakan d = Diameter bekas lekukan

## Struktur Mikro Logam
Semua logam, sebagian besar keramik dan beberapa polimer membentukkristal ketika bahan tersebut membeku. Dengan ini dimaksudkan bahwa atom- atom mengatur diri secara teratur dan berulang dalam pola 3 dimensi. Struktur semacam ini disebut Kristal

## Gambar Struktur Kristal

## 3. Metologi Penelitian

## Waktu, Tempat dan Bahan Penelitian
Penelitian dilakukan bulan Maret sampai Juni 2016 di Laboratorium  Teknologi  Mekanik  Jurusan  Teknik Mesin Fakultas Teknik Unuversitas Halu Oleo.
Peralatan yang digunakan dalam penelitian, antara lain gergaji  mesin,  gergaji  tangan, kikir,  jangka  sorong mesin  las  busur  listrik,  tang,  ragum,  amplas  kamera digital  dan welding  jig.    Sedangkan  bahan  yang digunakan  yakni  plat  baja  karbon  rendah,  elektroda atau  kawat  las  seri  AWSE6013 dengan  diameter  3,2 mm, spektrometer Emisi (X-Ray Oxford MDX 1000) untuk uji komposisi dilakukan  untuk mengetahui komposisi kimia. Prosedur  penelitian  dimulai pembuatan kampuh  V dengan menggunakan gergaji besi  manual. Bahan yang telah dipersiapkan dipotong dengan mesin gergaji, dengan  ukuran panjang  100 mm x lebar 50 mm x tebal 10 mm sebanyak 9 sampel untuk specimen dengan arus 110 amper dan 9 sampel untuk  specimen  dengan  arus  110  amper.  Kemudian pembuatan  welding  jig, selanjutnya  dilakukan  proses pengelasan sesuai  dengan  standar  yang  sudah ditentukan (kemiringan  elektroda  70º). Pengujian kekerasan Brinell menggunakan Universal  Hardness Tester,  pengamatan  struktur  mikro  menggunakan mikroskop  dengan  lensa  obyektif  sesuai  standar  yang digunakan  yaitu SNI  07-3622-1994  pada  pembesaran 400X.

## 4. Hasil dan Pembahasan
Pada table pengujian dibawah ini menunjukkan hasil pengujian material pada proses pengelas baja karbon rendah menggunakan perkakas bantu yakni welding jig.

## Gambar 4.1. Grafik Nilai Kekerasan
Dari garifk dan table diatas dapat diamati bahwa untuk nilai  kekerasan  pada  base  metal  cenderung  sama  . Seperti  yang  terlihat  pada  grafik  ,  pada  base  metal tidak  terjadi  perubahan  kekerasan  karena base  metal tidak  terkena  pengaruh  panas  saat  pengelasan berlangsung.  Walaupun  dari  hasil  pengujian  terlihat harga  kekerasan base  metal mengalami  peningkatan, tetapi  peningkatan  yang  terjadi  tidak  signifikan. Proses  pengelasan  baja  karbon  rendah  menggunakan jig pada daerah  yang  menerima  input  panas  besar yaitu  pada  daerah  HAZ  dan  weld  metal.  Oleh  karena itu  semakin  besar  arus  pengelasan  maka  nilai kekerasan pada HAZ semakin meningkat, dengan arus 130 ampere yakni sebesar 121.65 Kg/mm 2 . Selain itu naiknya  kekerasan  dipengaruhi  oleh  perubahan struktur yang terjadi pada daerah tersebut. Pada daerah weld  metal harga  kekerasan  juga  dipengaruhi  oleh arus  yang  digunakan,  semakin  besar  arus  pengelasan semakin  besar  pula  nilai  kekerasanya. dan nilai kekerasan tertinggi pada daerah las terdapat pada arus 130 ampere yakni sebesar 133.88 Kg/mm 2 . Jadi dapat diketahui  bahwa  kekerasan  dengan  variasi  arus  pada base  metal  tidak  berpengaruh  signifikan  dengan menggunakan welding jig, dimana  proses  distribusi panas  yang  diberikan  oleh  las  pada  material  lasan terdistribusi juga pada elemen – elemen jig. pada base metal diasumsikan  tidak  memiliki  pengaruh  yang besar  terhadap  peningkatan  nilai  kekerasan.  Pada HAZ,  semakin  tinggi  arus  yang  digunakan  nilai kekerasannya  cenderung  mengalami  peningkatan begitupun  juga  pada weld  metal,  semakin  besar  arus yang digunakan nilai kekerasan cenderung mengalami kenaikan.  Tingginya  nilai  kekerasan  yang  dihasilkan pada  HAZ  dan weld  metal disebabkan  karena  arus pengelasan  yang  digunakan  ketika  proses  pengelasan, sehingga penyebaran panas pada HAZ dan weld metal akan  semakin  besar  penyebarannya.    Sedangkan fungsi  dari welding  jig disini  ialah  membagi  atau membantu penerimaan panas yang menyebar kedalam material  lasan,  sehingga panas  yang  terdistribusi tersebut  tidak  diterima  semua  oleh  material  lasan. Secara  teoritis  dapat  dikatakan  bahwa  pengelasan identik  dengan  siklus  pemanasan  dan  pendinginan. Dan  dengan  variable  arus  yang  berbeda  maka  dapat dikatakan bahwa semakin tinggi arus pengelasan maka temperature yang dicapai juga akan semakin tinggi.

## Struktur Mikro

## Struktur Mikro Base Metal
Pada  gambar  struktur  mikro  dibawah  ini  merupakan pengamatan  struktur  Mikro  pada  arus  110  dan  130 amper dengan pembesaran 400X.
Pada gambar diatas dapat dilihat struktur mikro yang terbentuk pada  daerah  base  dengan  arus  110  amper yakni  fasa  ferrit  dan  perlit.  Ukuran  butir  yang terbentuk  pada  kedua  fasa  ini  cenderung  tidak perubahan  yang  signifikan  karena  distribusi  panas yang masuk pada daerah base metal tidak berpengaruh sangat  besar  terhadap  pembentukan  struktur  mikro. (Karohika  2009,  dalam  Tulus  Swasono  dan  Emon Azriadi.  Jurnal  Sawit  Indonesia,  Vol.  3.  No.  1, 2013) pada  daerah  base  metal  relative  tidak  ada perubahan  yang  berarti karena  perlakuan  yang  di dapatkan  tidak  sampai  merubah  sifat  kekerasannya secara signifikan.
Sedangkan  pada base  metal dengan  arus  130  amper ukuran butir perlit cenderung lebih besar, terbentukya ukuran  butir  perlit  ini  mempengaruhi  tingkat kekerasan material pengelasan yang dapat dilihat pada tabel hasil pengujian kekerasan. Terjadinya perubahan ukuran  butir  pada  perlit  disebabkan  karena  distribusi panas  yang  masuk  semakin  besar  yang  disebabkan oleh  arus  pengelasan  yang  digunakan,  yakni  dari  110 amper menjadi  130  amper.  Besarnya  masukan  panas pada  pengelasan  salah  satunya  disebabkan  oleh  arus pengelasan,  dimana  semakin  besar  arus  pengelasan maka jumlah panas yang masuk semakin besar pula.

## Struktur Mikro Weld Metal
Pada gambar dibawah ini  merupakan gambar struktur mikro Weld metal pada proses pengelasan.
Pada  gambar  diatas  menunjukkan  bahwa weld  metal memiliki nilai kekerasan yang paling tinggi dibandingkan  dengan  HAZ  dan base  metal seperti yang  terlihat  pada  table  pengujian  kekerasan  yakni pada  arus  130  amper  dibandingkan  110  amper. Tingginya  nilai  kekerasan  tersebut  disebabkan  karena adanya  distribusi  panas    yang  banyak  terdapat  pada weld metal.  Nilai kekerasan yang meningkat tersebut juga  dapat  dilihat  dari  struktur  mikro  yang  terbentuk pada masing masing daerah.  Pada weld metal jumlah dari  fase  ferit,  perlit,  dan  distribusinya  sangat mempengaruhi  nilai  kekerasan.  Diagram  Fe-C menunjukkan  transformasi  fase  baja  yang  dilas (disambungkan)  dan  elektroda  yang  melebur  menjadi weld metal adalah ferit dan perlit (ferit dan sementit). Kawat elektroda yang mencair pada suhu las 1250 ºC akan membentuk austenit, namun akan bertransformasi  lagi  menjadi  ferit  dan  perlit  pada pendinginan  normal menjadi  suhu  kamar (Adi Kurniawan Yusim, Dr.rer.nat.Triwikantoro
Jurusan Fisika Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) Surabaya.) Meningkatnya  butiran  perlit  pada weld  metal disebabkan  karena weld  metal mengalami  proses pendinginan  yang  lebih  cepat  karena  panas  yang didapat  pada weld  metal diserap  dengan  cepat  oleh daerah HAZ.  Karena  seperti  diketahui  bahwa  saat logam  besi  mencair  pada  suhu  tinggi  maka  akan terbentuk fase austenit, fase austenit ini akan berubah menjadi ferit-perlit.

## Struktur Mikro HAZ
Ukuran  butir  perlit    HAZ  pada  gambar  dibawah  ini lebih  kasar  dibandingkan  dengan  weld  metal.  Fungsi fase  ferit  dan  perlit  adalah  sebagai  penghalang  gerak dislokasi  sehingga  kekerasannya  meningkat.  Fase perlit  lebih  keras  dibandingkan  dengan  ferit  karena fase  perlit  adalah  gabungan  antara  fase  ferit  dan
sementit  (Fe3C).  Jadi,  dalam  fase  perlit  terdapat banyak  sisipan  (interstisi)  atom C,  sehingga kekerasannya meningkat (faktor densitas).
Seperti  yang  telah  dijelaskan  pada weld  metal meningkatnya  perlit  pada weld  metal disebabkan karena weld  metal mengalami  proses  pendinginan yang lebih cepat karena panas yang didapat pada weld metal diserap dengan cepat oleh daerah HAZ.
Bentuk  dan  ukuran  butir  serta  kandungan  ferrite  dan perlit  pada  daerah  HAZ  ini  mempunyai  nilai  yang berbeda jika dibandingkan dengan bentuk dan  ukuran butir  pada  daerah base  metal. Hal  ini  dikarenakan daerah  HAZ  mengalami  siklus  termal  pengelasan. Semakin besar masukan panas yang terdistribusi pada material  akan  menyebabkan  luasan  HAZ  menjadi lebih  besar  dan  merubah  struktur  mikro  dari  material menjadi  butir-butir  yang  kasar.  Oleh  karena  panas yang  diterima  oleh  daerah  HAZ  diserap  oleh  daerah base  metal,  menyebabkan  daerah  ini  mengalami proses  pendinginan  cepat.  Karena  proses  pendinginan cepat  ini,  maka  material  akan  mengalami  reaksi eutektoid dimana austenite tidak ada yang bertransformasi  allotropik  menjadi  ferrit  terlebih dahulu tetapi langsung berubah menjadi perlit.

## 5. Kesimpulan
Adapun kesimpulan yang dapat diambil dari penelitian ini  yaitu  Besarnya  arus  pengelasan  yang  digunakan dengan welding  jig mempengaruhi  nilai  kekerasan yang  dihasilkan  baik  pada weld  metal maupun  pada HAZ yakni pada arus 130 amper yakni sebesar 133.88 Kg/mm 2 dan pada sebesar 121.65 Kg/mm 2 . Distribusi panas  yang  masuk  pada  material  menyebabkan meningkatnya  perlit  pada weld  metal disebabkan
karena weld  metal mengalami  proses  pendinginan yang lebih cepat karena panas yang didapat pada weld metal diserap dengan cepat oleh daerah HAZ masukan panas yang terdistribusi pada material akan menyebabkan  luasan  HAZ  menjadi  lebih  besar  dan merubah  struktur  mikro  dari  material  menjadi  butir- butir yang kasar.

## 6. Daftar Pustaka
(Adi  Kurniawan  Yusim, Dr.rer.nat.Triwikantoro Jurusan Fisika Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) Surabaya.)
Aksar  .P,  2014  Optimasi  Desain  Jig  Trebgate  Bed Untuk Proses
Perakitan Komponen
Pengangkat Matras Menggunakan Metode
Studi Empiris, Tesis Universitas Pancasila Jurusan MTM-UP : Jakarta Anggaretno. G., Rochani. I, Spomo. H, 2012., Analisa Pengaruh  Jenis  Elektroda  Terhadap  Laju Korosi  Pada  Pengelasan  Baja  Karbon Rendah,  Jurnal  Teknik  ITS  Vol.  1,  No. 1 ISSN: 2301-9271, Surabaya. Artikel  Studi  Pengaruh  Magnetic  Arc  Blow Pada Hasil Las TIG Baja AISI 1021 (Anggono) April 1999. AWS D1.1/D1.1M:2014 (Amerikan Welding Society). Struktural Welding code steel, 550 N.W. Lejeune Road, Miami, Florida 33126 Daryanto,  2011,  Teknik  Mengelas  Logam,  Sarana Tutorial Nurani Sejahtera, Bandung.
ESAB Welding Hand Book, Hal 15, Cosumables . For Manual  And  Automatic  Welding  : Sweden.
Hofman.  E.G,  Jig  And  Fixture  Design,  Delmar Learning Drafting series
Huda.  Saiful  dan  Kawan-kawan,  2003,  Analisa Pengaruh  Variasi  Arus  dan  Bentuk Kampuh  Pada  Pengelasan  SMAW Terhadap  Distorsi  Sudut  dan  Kekuatan Tarik  Sambungan  BUTT-JOIN  Baja  AISI 4140,  Jurnal  Insitut  Sains  dan  Teknologi Akprid  Fakultas  Teknologi  Industri,

## Yogyakarta.
Ing.Schonmetz. A dan Gruber, K, Pengetahuan Bahan Dalam  Pengerjaaan  Logam, Angkasa  : Bandung. Isratun.  Ld,  2015  Studi  Eksperimen  Penggunaan  JIG Pada  Proses  SMAW  (Shielded  Metal  Arc Welding)  Untuk  Mnimalisir  Distorsi Sudut  Kampuh  V  Baja Karbon  Rendah (Alloy  Steel)  Jurusan  Teknik  Mesin, Fakultas  Teknik,  Universitas  Halu  Oleo kendari .Jumalin,  2015  Analisis  Pengaruh  Waktu  (Lama)
Pengelasan Terhadap Sifat Mekanik Pada baja  Karbon  Rendah  Jurusan  Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Halu Oleo kendari.
Karohika,  2009  dalam  Tulus  Swasono  dan  Emon Azriadi.Jurnal Sawit Indonesia.
Kharmizan Binti jafar, 2007 “ Design Jig And Fixture For Surface Grinding Long Part” Faculty of  Manufacturing  Engineering,  Malacca Technical University of Malasya.
Sabarudin.  Ld,  2016  Pengaruh  Sudut  Elektroda  Pada
Proses Pengelasan Terhadap Sifat Mekanik Pada  Baja  Karbon  Rendah, Jurusan  Teknik  Mesin,  Fakultas  Teknik,
Universitas Halu Oleo kendari.
Siswanto,  2011  Konsep  Dasar  Teknik  Las  Untuk SMK (Teori Dan Praktek). Jakarta
Wong  Fei  Yong.,  2011  “ Design  and  Fabrication  of Mig Welding Jig “ Faculty of Me chanical Engineering,  University  of  Malasya Fahang.