## PERENCANAAN TURBIN UAP PENGGERAK GENERATOR DENGAN DAYA 100 MW PADA 3000 RPM

## Wisnaningsih
Fakultas Teknik Universitas Sang Bumi Ruwa Jurai wisnaningsih.1968@gmail.com
Abstrak. Turbin uap adalah suatu penggerak mula yang mengubah energi termis uap menjadi energi kinetik dan energi kinetik ini selanjutnya diubah menjadi energi mekanik dalam bentuk putaran poros turbin. Secara umum,  turbin  uap  terdiri  dari  bagian  yang  diam  yang  disebut  stator  atau  rumah  turbin  dan  bagian  yang berputar  yang  disebut  rotor.  Pada  stator  terdapat  nosel,  dimana  uap  diekspansikan  didalamnya  sehingga kecepatannya naik. Sedangkan pada rotor terdapat sudu gerak (moving blade) dan cakram (disc) merupakan dudukan  sudu  gerak.  Berdasarkan  data  perencanaan  yang  diperoleh  dari  PLTU  Tarahan  dimana,  daya generator pada terminal 100 MW, Putaran poros yang direncanakan (n) sebesar 3000 rpm, tekanan awal (P 0 ) sebesar  128,0  ata,  temperatur  awal  (T 0 )  sebesar 538 0 C  yang  dihasilkan dari  ketel  uap.  Serta  tekanan  keluar turbin (P 1 ) sebesar 0,082 ata. Dari data ini, maka dapat dikategorikan turbin yang direncanakan adalah turbin kondensing. Pada perencanaan ini dibuat perhitungan besaran-besaran pada turbin uap mencakup daya efektif turbin,  efisiensi  internal  turbin,  perhitungan  nosel  dan  sudu  gerak  sampai  pada  perhitungan  rumah  turbin. Jenis turbin yang akan direncanakan untuk menghasilkan daya seperti tersebut adalah jenis turbin “ multistage impuls condensing turbine” atau  turbin  impuls  bertingkat kondensasi.  Jenis  turbin  yang  akan  direncanakan ini  dengan  alasan:  Efisiensi  dan  Daya  yang  diperlukan dapat  dipenuhi,  jumlah  tingkat  tidak  terlalu  banyak, kontruksi sederhana, pemeliharaan dan perawatan cukup murah.
Kata kunci: Generator, Kondensasi, Termis uap, Turbin.

## I. PENDAHULUAN
Turbin  uap  termasuk  dalam  kelompok pesawat-pesawat  konversi  energi  yang meng  -konversikan  energi  potensial  uap menjadi  energi  mekanik  dalam  bentuk putaran poros turbin. Sebelum dikonversikan  menjadi  energi  mekanik terlebih  dahulu  dikonversikan  menjadi energi  kinetik  dalam  nozel  (  pada  turbin impuls)  atau  dalam  nozel  dan  sudu-sudu gerak  (pada  turbin  reaksi).  Poros  turbin secara  langsung  atau  dengan  bantuan  roda gigi reduksi dihubungkan dengan mekanisme  yang  digerakkan,  seperti  : generator  listrik,  pompa,  kompresor  dan sebagainya.
Turbin  uap  pertama  tercatat  dalam sejarah  adalah  yang  dibuat  oleh  hero  dari alexandria  sekitar  abad  pertama  masehi. Alat ini terdiri dari sebuah bola yang dapat berputar  bebas  pada  sumbu  horizontal antara dua pipa tetap yang menghubungkan
ke  suatu  pendidih.  Uap  yang  dibangkitkan di dalam pendidih masuk kedalam bola dan keluar  ke  atmosfer  melalui  dua  nosel  yang terletak  dalam  bidang  yang  tegak-lurus terhadap sumbu putaran menyebabkan bola itu berputar.
Pada  zamannya  dominasi  bahan  bakar batubara  turbin  uap  memonopoli  mesin kapal,  baik  kapal  dagang  maupun  kapal perang.  Sekarang  di  saat  dunia  mengalami krisis energi, para ahli mulai berpaling pada energi  batubara  dan  energi  alternatif,  yaitu energi  panas  bumi  dan  lain-lain  yang sejenis,  sehingga  mulai  dibangun  beberapa PLTU  dan  PLTP  di  Indonesia,  bahkan PLTN.  Semuanya  itu  mengoperasikan turbin  uap  yang  merupakan  rotating equipment,  tempat  dimana tenaga potensial uap  yang  dihasilkan  oleh  boiler  (ketel  uap) diubah  menjadi  energi  mekanik  berupa muatan output.
Pembangkit  listrik  tenaga  uap  (PLTU) perlu didukung oleh pesawat ketel uap yang
mampu  menghasilkan  serta  menyediakan tenaga  uap  yang  cukup  besar,  sehingga kebutuhan  tenaga  uap  untuk  turbin  sebagai penggerak generator listrik dapat terpenuhi. Bahan bakar ketel yang digunakan di PLTU Tarahan,  berupa  batubara  disamping  residu sebagai  pembakaran  awal.  Pembangkit- pembangkit listrik di Indonesia menggunakan
generator untuk
menghasilkan  tenaga  listrik.  Untuk  itu diperlukan  mesin  sebagai  penggerak  mula yang salah satunya adalah turbin uap.
Permasalahannya adalah bagaimanakah perencanaan  dari  pada  turbin  uap  yang dipakai  sebagai  penggerak  generator  dalam pembangkit listrik tenaga uap ini memenuhi faktor  energi,  ekonomi,  dan  ekologi  yang efisien.  Sehubungan  dengan  persoalan diatas,  maka  dibuat  perumusan  masalah yang  akan  dijadikan  penelitian  dengan judul: “ Perencanaan
Turbin
Uap
Penggerak  Generator  Dengan  Daya  100 MW Dan Putaran 3000 RPM ” .

## II. KAJIAN TEORI

## Pengertian Turbin Uap
Turbin  uap  adalah  suatu  penggerak mula  yang  mengubah  energi  potensial  uap menjadi  energi  kinetik  dan  energi  kinetik ini  selanjutnya  diubah  menjadi  energi mekanis dalam bentuk putaran poros turbin. Perubahan energi ini dengan cara mengekspansikan  uap  tersebut  pada  sudu geraknya.  Ada  empat  bagian  utama  turbin uap, yaitu :
1. Stator Stator  merupakan  bagian  turbin  uap yang  tidak  berputar,  seperti  rumah turbin.
2. Rotor Rotor  merupakan  bagian  turbin  uap yang  berputar,  pada  rotor  diletekkan sudu-sudu gerak turbin.
3. Sudu Gerak Sudu gerak merupakan tempat pengkonversian  energi  kinetik  menjadi energi mekanis.
4. Nosel Nosel  adalah  suatu  laluan  yang  luas penampangnya bervariasi yang didalamnya energi potensial uap dikonversikan  menjadi  energi  kinetik. Nosel  juga  berfungsi  sebagai  pengarah aliran  uap  yang  akan  masuk  ke  sudu gerak, oleh sebab itu nosel disebut juga sebagai sudu pengarah.
Gambar 1. Bagian-bagian utama turbin uap

## Prinsip Kerja Turbin Uap
Prinsip  kerja  turbin  uap  secara  umum ada dua macam, yaitu :
1. Prinsip kerja aksi (impuls) Dimana  proses  ekspansi  penurunan tekanan  fluida  kerja  hanya  terjadi  di dalam  baris  sudu  tetapnya  saja.  Bila pada  sebuah  turbin  uap,  uap  dari  ketel diekspansikan dalam nosel dari tekanan ketel (P 0 ) ketekanan tertentu (P 1 ), maka akibat  penurunan  tekanan  ini  akan terjadi  kenaikan  kecepatan  uap,  dari kecepatan uap memasuki nosel (C 0 ) ke kecepatan  uap  memasuki  sudu  gerak (C 1 ). Oleh karena energi potensial uap yang disebut juga enthalpi uap tergantung pada tekanan dan suhu uap, maka  pada  penurunan  tekanan  akan terjadi  juga  penurunan  suhu  akibat penurunan  tekanan.  Dalam  sudu-sudu gerak  terjadi  penurunan  kecepatan  uap
dari  kecepatan  mutlak  C 1 menjadi  C 2 , maka  tekanan  uap  memasuki  turbin  P 1 sama  dengan  uap  keluar  P 2 .  Sehingga prinsip  kerja  dari  turbin  aksi  ini,  di dalam  nosel  terjadi  perubahan  energi potensial menjadi energi kinetik sedangkan  yang  terjadi  dalam  sudu- sudu  gerak  terjadi  perubahan  energi mekanik.
2. Prinsip kerja reaksi Turbin  rekasi  adalah  dimana  proses ekspansi dari fluida kerja terjadi baik di dalam  baris  sudu  tetap  maupun  sudu geraknya.  Turbin  reaksi  juga  dinamai turbin  parson.  Pada  turbin  reaksi  baris sudu tetap maupun sudu gerak berfungsi  sebagai  nosel,  sehingga kecepatan relatif uap keluar setiap sudu lebih  besar  dari  kecepatan  uap  masuk sudu yang bersangkutan. Prinsip reaksi ini,  uap  mengembang  dalam  nosel  dan sudu-sudu  gerak.  Pada  nosel  tekanan uap  turun  dari  P 0 ke  P 1 ,  kecepatan  uap naik  dari  C 0 ke  C 1 dan  enthalpy  uap turun  dari  h 0 menjadi  h 1 .  sehingga kehilangan  energi  panas  dalam  sudu- sudu  geraknya  ini  setara  dengan kenaikan  energi  kinetik.  Jadi,  prinsip kerja  turbin  reaksi  ini  terjadi  ekspansi uap dalam nosel atau dalam sudu tetap dan  sudu  gerak  mempunyai  bentuk yang  hampir  sama.  Maka  pada  kedua jenis  sudu  itu  terjadi  penurunan takanan.
Gambar 2. Tingkat Impuls (a) dan Tingkat Reaksi (b) 2.

## Klasifikasi Turbin Uap
Turbin  uap  dapat  diklasifiasikan  ke dalam kategori yang berbeda yang tergantung pada kontruksinya, proses penurunan  kalor,  kondisi-kondisi  awal  dan akhir  uap  dan  pemakaiannya  di  bidang industri sebagai berikut :
1. Menurut prnsip aksi uap
a. Turbin  impuls,  pada  turbin  ini ekspansi  uap  hanya  terjadi  pada nosel atau sudu tetapnya saja.
b. Turbin  reaksi,  ekspansi  uap  terjadi pada  sudu  tetap  maupun  sudu geraknya.
2. Menurut arah aliran uap
a. Turbin  aksial,  dimana  arah  aliran uapnya  sejajar  dengan  sumbu poros.
b. Turbin  radial,  dimana  arah  aliran uapnya  tegak  lurus  dengan  sumbu poros.
3. Menurut jumlah tingkat tekanan
a. Turbin satu tingkat tekanan dengan satu  atau  lebih  tingkat  kecepatan. Turbin  ini  biasanya  digunakan sebagai penggerak mula dari mesin-mesin
kerja yang membutuhkan daya yang kecil.
b. Turbin impuls atau reaksi nekatingkat,  jenis  ini  biasanya digunakan  sebagai  penggerak  mula dari mesin kerja yang membutuhkan daya yang besar. 4. Menurut metode pengaturan uap masuk a. Turbin dengan pengaturan pencekikan  (throttling),  yang  uap segarnya  masuk  melalui  satu  atau lebih katup pencekik yang dioperasikan serempak.
b. Turbin  dengan  pengaturan  nosel yang  uap  segarnya  masuk  melalui dua  atau  lebih  pengatur  pembuka yang berurutan.
Wisnaningsih : Perencanaan Turbin Uap Penggerak Generator dengan Daya 100 MW Pada 3000 RPM
c. Turbin  dengan  pengaturan  langkau (by  pass  governing),  yang  uap segarnya selain di alirkan ke tingkat pertama juga dialirkan ke satu,  dua atau  tiga  tingkat  menengah  turbin tersebut.
5. Menurut proses penurunan kalor a. Turbin kondensasi dengan regenerator,  dimana  uap  pada tekanan  yang  lebih  rendah  dari tekanan  atmosfir  dialirkan  melalui kondensor.
b. Turbin kondensasi dengan satu atau dua penceratan dari tingkat
menegahnya  pada  tekanan  tertentu untuk keperluan industri dan pemanasan.
c. Turbin tekanan lawan (back pressure turbin), dimana uap buang dipakai  untuk  keperluan  industri
dan pemanasan.
d. Turbin tumpang, yang juga
merupakan  jenis  turbin  tekanan lawan dengan perbedaan bahwa uap buang  dari  jenis  turbin  ini  lebih lanjut  masih  dipakai  untuk  turbin kondensasi  tekanan  menengah  dan rendah.
e. Turbin  tekanan  lawan  dengan penceratan  uap  dari  tingkat-tingkat menengah  pada  tekanan  tertentu,
dimana uap disuplai kepada konsumen  pada  berbagai  kondisi tekanan dan temperatur.
f. Turbin  dengan  tekanan  campur dengan  dua  atau  tiga  tingkat tekanan  dengan  suplai  uap  buang ke tingkat-tingkat menengahnya.

## Sistem Turbin Uap
Dalam  pengoperasian  turbin  uap  tidak dapat  berdiri  sendiri,  artinya  turbin  uap tersebut  memerluan  alat-alat  pelengkap lainya.  Jadi  turbin  uap  merupakan  salah satu komponen dari suatu sistem
pembangkit tenaga. Ditinjau dari segi siklus aliran  kerjanya  dapat  dibagi  dua  yaitu, siklus  terbuka  dan  siklus  tertutup.  Kedua siklus  ini  mempunyai  keuntungan  dan kerugian masing-masing.
Skema  dibawah  ini  merupakan  sistem dengan  siklus  tertutup  (Gambar  3.).  siklus tertutup  ini  lebih  banyak  digunanakan, karena siklus ini mempunyai efisiensi lebih tinggi.  Uap  keluar  dari  turbin  tidak langsung  dibuang  tapi  dimanfaatkan  lagi dengan  cara  mengkonden  -sasikannya menjadi  air  kemudian  diuapkan  lagi didalam  ketel  sehingga  air  tetap  bersih  dan terhindar dari kotoran.
Gambar 3. Sistem turbin uap dengan siklus tertutup 3.

## III. METODE PENELITIAN

## Data Perencanaan
Direncanakan turbin uap penggerak generator :
Tekanan uap masuk P 0 : 128,0 ata Temperature uap masuk, T 0 : 538,0 0 C Tekanan uap keluar, P 2 : 0.082 ata Daya generator pada terminal : 100 MW Putaran, n : 3.000 rpm.

## Pemilihan Jenis Turbin
Dalam pemilihan jenis turbin uap yang direncanakan  ini  akan  ditentukan  yang mampu  beroperasi  berdasarkan  data  yang
diberikan,  serta  memenuhi  karakteristik yang  diinginkan.    Dan  juga  diharapkan turbin  tersebut  memiliki  kontruksi  yang sederhana,  efisiensi  yang  diinginkan  dapat terpenuhi,  perawatan  dan  pengoperasian relative lebih mudah.
Berdasarkan  data  perencanaan,  daya generator  pada  terminalnya  1000000  kW sedangkan  pada  kopling  terjadi  kerugian. Dengan mengganggap kerugian oada kopling  sebesar  5  %,  maka  daya  efektif yang  keluar  dari  turbin  pada  perencanaan ini adalah :
N e =N Turbin + 5 % = 100000 + (5% x 100000) = 105000kW
Putaran  poros n direncanakan  sebesar 15000  rpm,  tekanan  awal  P 0 sebesar  128,0 ata,  temperature  awal  T 0 sebesar  538,0 o C serta  tekanan  keluar  P 2 sebesar  0.082  ata dari  Data  ini,  maka  dapat  dikategorikan turbin  yang  direncanakan  adalah  turbin kondensing.

## Perencanaan Nosel dan Sudu Gerak
Nosel adalah suatu bagian pengalir upa sebelum  masuk  ke  sudu  gerak  yang penampangnya  bervariasi  dan  berfungsi mengkonversikan  energy  potensial  uap menjadi energy kinetik.  Menurut kecepatan aliran  uap  yang  melewatinya,  nosel  dibagi menjadi  dua  jenis  yaitu,  nosel  konvergen dan nosel konvergen – divergen.
Untuk  menentukan  jenis  nosel  yang dipergunakan,  terlebih  dahulu  ditentukan besarnya  tekanan  kritis  uap  yang  melalui nosel  tersebnut.    Dalam  hal  ini  tekanan kritis  adalah  tekanan  minimum  yang dicapai oleh uap yang berekspansi disepanjang laluan nosel, jika tekanan krisis lebih  kecil  dari  tekanan  uap  keluar  nosel, maka dipakai nosel konvergen.  Sebaliknya jika  tekanan  kritis  lebih  besar  dari  pada tekanan  keluar  nosel,  maka  dipakai  nosel kovergen – divergen. Untuk jenis uap jenuh
tekanan kritisnya 0.577 kali tekanan mula – mula, sedangkan untuk uap superheat 0.546 kali tekanan mula – mula.

## IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
Perencanaan  turbin  yang  direncanakan merupakan  poros  bertingkat,  dnegan  alur pasak  sebagai  tempat  untuk  mengikat  roda gerak.    Beban  yang  diterima  oleh  poros turbin  adalah  berupa  bebam  punter  yang berasal dari putaran roda gerak.
Untuk  menentukan  diameter  minimum poros  yang  memindahkan  torsi,  maka terlebih dahulu diketahuio bearnya tegangan  kerja  yang  diperbolehkan  dari bahan  poros  tersebut.    Bahan  poros  yang digunakan  adalah  ASTM  Steels  A293- 50T 1), dengan  komposisi  kimianya  sebagai berikut :
Carbon, C = 0.50 % Mangan, Mn   = 1.00 % Posfor, P = 0.050 % Sulfur S = 0.050 % Silikon, Si = 0.15 % Class = 5 Sifat mekanisme bahan Tensile strength  t = 100.000 Psi = 7032 kg / cm 2
Yield strength   = 70.000 Psi = 4922.4 kg / cm 2 M 1 = 973000. 𝑁𝑖 𝑛 Dimana : Ni = daya internal = 105411.1033 kW n = putaran turbin
= 3.000 rpm
M 1 = 973000. 105411.1033
3000
= 6837666.901 kg. cm
Tegangan tarik yang diizinkan :
 = 0.45 – 0.5    = 0.5    = 0.5 x 4922.4
Wisnaningsih : Perencanaan Turbin Uap Penggerak Generator dengan Daya 100 MW Pada 3000 RPM
 = 2461.2 kg/cm 2 .
Untuk  menumpu  poros  turbin  yang membunyai  berat  yang  cukup  besar  serta putaran  poros  yang  tinggi,  dan  bantalan yang  dipilih  adalah  bantalan  luncur. Disamping  itu  konstruksi  bantalan  luncur sangat mudah dan sederhana.  Bantalan dia gi atas dua macam, yaitu :
1. Bantalan luncur radial Bantalan  ini  menerima  beban  dalam arah  tegak  lurus  dengan  sumbu  poros beban pada bantalan inmi berasal berat cakram roda gigi dan gaya sl entrifugal pada poros.
2. Bantalan luncur aksial Bantalan  ini  menerima  beban  dalam arah  sejajar  dengans  umbu  poros, bantalan  pada  bantalan  ini  berasal  dari gaya aksial sudu gerak akibat kecepatan  uap  aksial  yang  mendorong sudu gerak.
Gambar 4. Bantalan dan Poros
Untuk menghitung tebal dinding rumah turbin  dengan  tepat  sangat  sulit,  sebab bentuknya  sangat  kompleks.  Oleh  karena itu,  dalam  perhitungan  ini  bentuk  rumah turbin dianggap berbentuk silinder.
Bahan  rumah  turbin  yang  dipilih adalalah  baja  tuang  ASTM  A217  –  49T 12)
Grade  C4  dengan  komposisi  sebagai berikut:
Carbon C = 0.20 %
Mangan, Mn   = 0.50 – 0.80   %
Paspor, P = 0.05 % Sulfur, S = 0.06 %
Nikel, Ni = 0.70 – 1.10   % Silikon, Si = 0.60 % Cromium, Cr = 0.50 – 0.80   % Mollbdenum, Mo = 0.45 – 0.65   % Wolfram, W = 0.10 %
Sifat mekanisme bahan : Tensile strength,  t = 70000 Psi = 4922.4 kg/cm 2
Yield  strength,   = 40000 Psi = 2812.8.4 kg/cm 2
Pasak  merupakan  elemen  mesin  yang digunakan  untuk  menetapkan  bagian  – bagian  mesin.    Dalam  perencanaan  ini pasak  digunakan  untuk  menetapkan  roda gerak,  kopling  dan  roda  penahan.  Pasak yang  direncanakan  untuk  menetapkan  roda gerak  dan  kopling  adalah  pasak  jenis persegi. Bahan Pasak yang akan digunakan adalah  dari  bahan  baja  karbon  kontruksi mesin JIS S 55 C, dengan kekuatan tarik 66 kg / mm 2 .
Gambar 5. Pasak
Untuk  diameter  poros,  D  =  440  mm dipilih  pasak  roda  gerak  dengan  dimensi sebagai berikut :
b = 32 mm h = 18 mm t 1 = 11 mm t 2 = 7.4 mm 1 = 0.75. d = 0.75 x 440 = 330 mm.
Untuk  diameter  poros,  D  =  395  mm dipilih  pasak  roda  gerk  dengan  dimensi sebagai berikut :
b = 32 mm h = 18 mm t 1 = 11 mm t 2 = 7.4 mm l = 0.75 d
= 0.75 x 395
= 335.75 mm.
Untuk  meneruskan  putaran  dan  daya poros dari turbin uap implus dari bermacam jenis,  kopling  yang  digunakan  adalah kolping  flens  kaku  karena  mengingat kopling ini mempunyai keuntungan, kontruksi  yang  sederhana,  pemasangan yang mudah, aman pada putaran tinggi dan getaran.  Dari  data  ukuran  kopling  flens kaku  dimana  poros  turbin  pada  bagian  – bagianpemasangan kopling berdiameter 395 mm,  maka  ukuran  –  ukuran  kopling  untuk kopling  flens  dapat  ditentukan  berdasarkan diameter lubang kopling = 165 mm.
Pemilihan  bahan  kopling      flens  dapat ditentukan    dengan  memilih  bahan  yang mempunyai tegangan geser ijin bahan baku yang  melebihi  tegangan  geser  yang  terjadi. Bahan untuk baut kopling dipilih dari bagan besi  cor  kelabu  SF  60  dengan  kekuatan tarik  (tb)  60-70  kg  /  mm2.  Jadi  Ta.  5  Kg  / mm 2 . T f = 2.223 kg / mm 2 (memenuhi).

## V. KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Dari  perhitungan-  perhitunga  di  atas dapat disimpulkan sebagai berikut :
1. Ditinjau dari segi uap keluar, turbin ini adalah turbin condensing.
2. Turbin yang direncanakan ini memiliki spesifikasi sebagai berikut:
Daya efektif turbin = 100 MW = 3000 rpm Tekanan uap masuk = 128,0 ata
Temperatur uap masuk   = 538,0 0C
Tekanan uap keluar
= 0,082 ata
Pemakaian uap  = 104,826 kg/det.

## Saran
Saat melakukan perhitungan-
perhitungan  dalam  perencanaan  turbin  uap ini sangat diperlukan melakukan perhitungan  secara  trial  and  error.  Ini dilakukan supaya kita mendapatkan ukuran- ukuran  serta  efisiensi  turbin  yang  tinggi. Ketelitian dalam pembacaan diagram mollier  juga  merupakan  faktor  penting untuk  menghasilkan  suatu  perencanaan turbin uap yang mempunyai efisiensi tinggi.

## DAFTAR PUSTAKA
Arismunandar,  Wiranto.  1982. Penggerak Mula Turbin . ITB. Bandung.
ASME  Hand  Book.  1954. Metals  Properties .
Mc  Graw  Hill  Book  Company.  Inc, New York.
Balje, O. E. 1981. Turbo Machine A Guide to Design  Selection  and  Theory .  Jhon Willey & Sons.
Bernard, D. Wood. 1987. Penerapan Thermodinamika . Jilid 1, Edisi kelima, Erlangga. Jakarta.
Dietzel,  Fritz.  1980. Turbin  Pompa  dan Kompresor . Erlangga. Jakarta.
Holman, J. P. 1984. Perpindahan Kalor . Edisi Kelima. Erlangga. Jakarta.
Kulshrestha,  S.K.  1989. Thermodinamika Terpakai  Teknik  Uap  dan  Panas .  UI- Press.
Muin,  A.  Syamsir.  1993. Pesawat-pesawat Konversi  Energi  II .  Rajawali  Pers. Jakarta.
Wisnaningsih : Perencanaan Turbin Uap Penggerak Generator dengan Daya 100 MW Pada 3000 RPM
Sularso,  dan  Kiyokatsu  Saga.1983. Dasar
Perencanaan  dan  Pemilihan  Elemen . Pradya Paramita. Jakarta.
Taib,  Sutan  Sa’ti,  Mohd.  1980. Buku Polyteknik . Sumur Bandung.
Bandung.
William C. Reynolds, Henry C. Perkins.1982.
Termodinamika Teknik edisi 2 .
Erlangga. Jakarta.