## ANALISA PENAMBAHAN ZAT ADIKTIF SUPERPLACITIZER DAN SERAT STEEL FIBER TERHADAP MUTU BETON K. 300 DALAM 7 HARI
Delli Noviarti Rachman *, Muslimin**
*Dosen Teknik Sipil/Teknik Sipil/ Fakultas Teknik, Universitas Tamansiswa Palembang ** Mahasiswa Teknik Sipil/Teknik Sipil/ Fakultas Teknik, Universitas Tamansiswa Palembang email: delli_noviarti@unitaspalembang.ac.id

## ABSTRAK
Beton merupakan elemen yang sangat penting pada dunia konstruksi. Peningkatan kekuatan beton sangat diperlukan untuk dapat digunakan sesuai dengan keperluan konstruksi. Untuk itu beton harus ditambahkan material  –  material  yang  dapat  mendukung  peningkatan  kekuatan  tersebut,  diantaranya  adalah superplastisizer dan serat steel fibre.
Metode penelitian ini dilakukan dengan menguji beton yang telah ditambahkan superplaticizer dan serat steel fibre. Benda uji yang disiapkan adalah sebanyak 27 buah, ditambah 3 buah beton normal. Benda uji yang dibuat berupa kubus.
Berdasarkan pengujian lab yang telah dilaksanakan, didapatkan nilai maksimum dari uji kuat tekan beton ada pada campuran beton normal + 3% dan 30 kg serat steel fiber yang mencapai 309,0 kg/cm² . Sebaiknya penggunaan  zat  adkitif  superplacitizer  harus  mengurangi  penggunaan  air  sebagaimana  yang  telah direncanakan agar tidak terjadi penurunan kuat tekan beton maksimum.
Kata kunci : Superplastisizer, Serat steel fibre, Beton K-300

## 1. PENDAHULUAN

## 1.1. Latar Belakang (Huruf Tebal  uk. Huruf 11 dan 1 spasi)
Beton  merupakan  material  komposit  yang  tersusun    dari  agregat  dan  terbungkus  oleh matrik semen yang mengisi ruang diantara partikel-partikel sehingga membentuk satu kesatuan. Berdasarkan kekuatan tekannya beton dibagi menjadi tiga klasifikasi, yaitu beton normal, kinerja tinggi, dan kinerja sangat tinggi salah satu sifat penting dari beton adalah daktilitas.
Pemakaian beton sebagai bahan konstruksi telah lama dikenal dan paling umum dipakai baik untuk struktur besar maupun kecil. Kelebihan beton dibandingkan material lainnya adalah harga yang relative murah karena menggunakan bahan lokal yang mudah didapat, kekuatan tekan yang  tinggi, mudah  dibentuk  sesuai  kebutuhan,  tahan  terhadap  api  dan  perubahan  cuaca,  serta perawatannya  yang  muarh.  Sedangkan  kelemahannya  adalah  kuat  tarikya  yang  rendah  dan bersifat getas ( brittle ) sehingga menjadikan sangat terbatas pada pemakaiannya. Kuat tarik yang rendah ini dapat diatasi dengan pemakaian baja tulangan.
Namun,  pada  kenyataannya  penambahan  baja  tulangan  tidak  memberikan  hasil  yang optimal.  Sehungga  dapat  mempengaruhi  keawetan  bangunan.  Untuk  bangunan  infrastruktur, kelemahan ini sedapat mungkin harus diantisipasi agar tidak menyebabkan kegagalan konstruksi. Steel fiber didefenisikan sebagai bagian kecil yang rata atau bergelombang baja dingin. Bagian rata atau bergelombang potongan baja. leburan ekstrak serat atau serat baja lainnya yang sangat kecil tersebar merata dalam campuran beton segar.
Menurtut  Setiawan  (2013),  banyak  bangunan  infrastruktur  yang  dibangun  lebih  dari  30 tahun yang lalu masih tetap berdiri, namun seiring bertambahnya usia dan perubahan pembebanan pada  bangunan  tersebut  tingkat  kelayakannya  menjadi  berkurang.  Pada  bangunan  gudang container misalnya, perubahan beban kontainer baik yang terisi maupu dalam keadaan kosong dalam  kurun  waktu  yang  tertentu  akan  memperlemah  struktur  bahkan  bias  berakhir  dengan keruntuhan. Fenomena seperti ini disebut fatik atau kegagalan dibawah beban berulang. Proses kerusakan fatik dimulai dari pembebanan bertambah pada material selama waktu tertentu yang
akan memicu terbentuknya inisiasi retak. Beban tekan kemudian akan memicu sampai terjadinya kerusakan.  Dari  penelitian  sebelumnya  menggunakan  serat  baja/steel  fiber  3G  produk  Dramix dengan diameter 0, 75 mm dan panjang 60 mm aspek rasio 80. Pengujian ini meliputi kuat tekan, kuat tarik belah dan kuat lentur. Penelitian ini menggunakan 4 variasi, beton normal (N) beton normal serat baja 10 kg per m³, Beton normal ditambah serat baja 20 kg per m³ , beton normal ditambah serat baja 30 kg per m³. Dari pengujian kuat tekan didapatkan nilai optimum pada beton normal ditambah 30 kg per m³ terjadi peningkatan sebesar 19,23% dibandingkan beton normal.
Beton serat dapat didefinisikan sebagai beton yang terbuat dari semen portland atau bahan pengikat  hidrolis  lainnya  yang  ditambah  dengan  agregat  halus  dan  kasar,  air,  dan  diperkuat dengan serat Interaksi antara serat dan matrik beton merupakan sifat dasar yang mempengaruhi kinerja dari material komposit beton serat.
Pengetahuan   tentang   interaksi   ini diperlukan untuk memperkirakan kontribusi serat dan meramalkan  perilaku  dari  komposit.  Dalam  hal  ini  permasalahan  yang  akan  dibahas  pada penelitian ini adalah bagaimana pengaruh penggunaan zat adiktif Superplacitizer dan Serat Steel Fiber pada campuran Beton K-300 pada masa 7 hari?

## 1.2. Tujuan Penelitian
• Untuk  mengetahui  jumlah  penambahan  material Steel  Fiber dan  Zat  Adiktif Superplacitizer terhadap kuat tekan Beton K-300.
• Untuk mengetahui peningkatan kuat tekan Beton K-300 dalam waktu 7 hari

## 2. TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1. Deskripsi Beton Serat
Beton serat merupakan beton yang terdiri dari semen hidrolik, air, agregat halus, agregat kasar dan serat (serat baja, plastik, glass maupun serat alami) yang disebar secara diskontinu Menurut Tjokrodimuljo (2007), dalam hal ini serat dapat dianggap sebagai agregat yang bentuknya sangat tidak bulat. Adanya serat mengakibatkan berkurangnya sifat workability dan mempersulit  segregasi.  Serat  dalam  beton  ini  berguna  untuk  mencegah  adanya  retak-retak, sehingga menjadikan beton serat lebih daktail dari beton biasa. Beberapa hal yang perlu mendapat perhatian pada beton serat adalah masalah beton serat yang menyangkut teknik pencampuran steel fiber ke  dalam  adukan  agar  dapat  tersebar  merata  dengan  orientasi  yang  random,  masalah workability (kelecakan adukan), yang menyangkut kemudahan dalam proses pengerjaan/pemadatan,  termasuk  indikatornya  dan  masalah mix  design/proportion untuk memperoleh mutu tertentu dengan kelecakan yang memadai.
Penambahan serat kedalam adukan beton akan menurunkan kelecakan adukan secara cepat sejalan dengan penambahan volume fraction (konsentrasi serat) dan aspek rasio serat. Penurunan workability adukan dapat dikurangai dengan penurunan diameter maksimum agregrat, peninggian faktor air semen, penambahan semen atau pemakaian bahan tambah.
Pemberian steel fiber dengan distribusi secara acak dalam adukan beton, dapat menahan perambatan  dan  pelebaran  retak-retak  pada  beton.  Sifat-sifat  mekanika  beton  serat  baja dipengaruhi oleh jenis steel fiber kekuatan beton, geometri dan pembuatan benda uji serta agregat. Adukan  beton  serat  dapat  dicampur  dan  dituang  dengan  peralatan  konvensional  dengan menggunakan 30 Kg Steel fiber.
Kelecakan  tidak  hanya  dapat  diukur  dengan  menggunakan slump  test saja,  ini  yang membedakan dengan pengukuran kelecakan pada beton konvensional. Menurut Purwanto (1999), dalam ACI Committee 544-84, prosedur pemakaian inverted slump cone test VB- test dapat untuk menentukan kelecakan beton serat . VB- time yang  cukup  baik  untuk  kelecakan  beton  serat menurut  ACI Comittee 544-84 besarnya antara 5 s/d 25 detik. Slump test hanya digunakan untuk mengontrol konsistensi beton serat, dan umumnya slump beton serat berkisar antara 25 s/d 100 mm.

## 2.2. Serat (Fiber)
ACI Commite 544 mengkasifikasikan tipe serat secara umum sebagai perkuatan beton, antara lain:
a. SFRC ( Steel Fiber Reinforced Concrete )
b. GFRC ( Glass Fiber Reinforced Concrete )
c. SFRC ( Synthetic Fiber Reinforced Concrete )
d. NFRC ( Natural Fiber Reinforced Concrete )
Serat  kaca  memiliki  kuat  tarik  yang  relatif  lebih  tinggi,  kepadatan  rendah  dan  modulus elastisitas  tinggi.  Kelemahan  serat  ini  yaitu  mudah  rusak  akibat  alkali  yang terkandung  dalam semen dan mempunyai harga beli yang lebih tinggil bila dibandingkan serat lainnya (Soroushian & Bayasi, 1987).
Serat  polimer  telah  dproduksi  sebagai  hasil  dari  penelitian  dan  pengembangan  industry petrokimia  dan  tekstil.  Serat  polimer  termasuk aramid, acrylic, nylon dan polypropylene mempunyai kekuatan tarik yang tinggi tetapi modulus elastisitas rendah, daya lekat dengan matrik semen yang rendah, mudah terbakar dan titik lelehnya rendah.
Serat  karbon sebenarnya sangat potensial  untukn  memenuhi kebutuhan tarik yang tinggi  dan kuat lentur yang tinggi. Serat karbon memiliki modulus elastisitas yang sama bahkan dua hingga tiga kali lebih besar dari baja dengan berat jenis yang sangat ringan. Namun penyebararnnya dalam  matrik  semen  lebih  sulit  dibandingkan  dengan  serat  lainnya  dan  harganya  juga  relatif mahal.
Penggunaan  serat  baja  pada  adukan  beton  belum  banyak  dikenal  di  Indonesia. Penyebabnya karena tidak tersedianya serat baja didalam negeri dan jika ingin mendatangkan dari luar negeri  harganya  akan  menjadi lebih  mahal, sehingga  alternatifnya digunakan  bahan lokal yaitu kawat yang dipotong-potong.
Menurut Soroushian & Bayasi (1991), beberapa jenis baja yang biasa digunakan sesuai dengan kegunaannya masing-masing antara lain:
a. Bentuk serat baja ( Steel fiber shapes ) Bentuk-bentuk serat baja yaitu lurus ( straight ), berkait ( hooked ), bergelombang ( crimped ), double  duo  form,  ordinary  duo  form,  bundle  (paddled), kedua  ujung  ditekuk  ( enfarged ends ), tidak teratur ( irregular ), dan bergigi (idented).
b. Penampakan  serat  baja  terdiri  dari  lingkaran  (dound/wire),  peresegi/lembaran (rectangular/melt extract).
c. Serat yang dilekatkan bersama dalam satu ikatan (fiber glued together into a bundle). Jenis-jenis serat dapat dilihat pada gambar berikut:
Gambar 2.1 Jenis-jenis serat baja
Tabel 2.1 Berat jenis berbagai macam bahan fiber No Jenis Serat Berat Jenis 1 Acrylic 1,1 2 Asbes ( Asbestos ) 3,2 3 Kaca ( Glass ) 2,5 4 Nylon 1,1 5 Baja ( Steel ) 7,8
Sumber: ACI Committee 544

## 3. METODE PENELITIAN

## 3.1. Waktu dan Tempat Pelaksanaan Penelitian
Waktu  Pelaksanaan  penelitian  dilaksanakan  dari  bulan  April  s/d  bulan  Juni  2020. Pelaksanaan penelitian dilakukan secara eksperimental, yang dilakukan di PT. Perkasa Adiguna Sembada dengan alamat Jl. Soekarno Hatta Palembang.

## 3.2. Objek Penelitian
Objek  dalam  penelitian  ini  adalah  dengan  membandingkan  beton  normal  dengan penambahan campuran zat adiktif Superplacitizer dan Steel fiber dengan target mutu beton K- 300 7 hari. Terdapat rencana pembanding yang kombinasinya adalah sebagai berikut. 1.   Beton normal 100%
2.   Beton Normal, + 1% Superplacitizer + 30 kg Steel fiber
3.   Beton Normal, + 2% Superplacitizer + 30 kg Steel fiber
4 .  Beton Normal, + 3% Superplacitizer + 30 kg Steel fiber

## 3.3. Bahan Pembuat Beton
1) Semen
Semen yang digunakan dalam penelitian ini adalah semen curah portland tipe 1 yang berasal dari Baturaja
2) Agregat Kasar
Agregat  kasar  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  batu  pecah  10/20  dari Bojonegara
3) Agregat Halus
Agregat halus yang digunakan dalam penelitian ini adalah pasir yang berasal dari Tanjung Raja

## 4) Air
Air yang digunakan berasal air pam/PDAM Laboratorium PT. Graha Teknido Utama

## 5) Zat adiktif Superplacitizer
Adimixture (bahan tambah) didefiniisikan sebagai material selain air, agregat, semen dan fiber  yang  yang  digunakan  dalam campuran  baton  atau  mortar, yng  ditambahkan  dalam adukan segera sebelum atau selama pengadukan dilakukan (ACI 116R-2000). Penggunaan superplacitizer mulai  dikembangkan  di  Jepang  dan  Jerman  pada  tahun  1960an  dan menyusul kemudian di Amerika Serikat pada 1970-an. Sifat superplacitizer tersusun atas asam  sulfonat  yang  berfungsi  menghilangkan  gaya  permukaan  pada  partikel  semen
sehingga  lebih  menyebar,  melepaskan  air  yang  terikat  pada  kelompok  partikel  semen, untuk menghasilkan viskositas/ kekentalan adukan pasta semen atau beton segar yang lebih rendah. Efek superplacitizer pada beton segar yang dimanfaatkan adalah kemampuannya untuk:
• Mencapai posisi pengecoran yangb sulit melakukan pemadatan dengan vibrator.
• Menghasilkan  beton  mutu  tinggi  dengan  mengurangi  air  sehungga  faktor  air  semen yang merupakan factor utama penentu mutu Beton dapat diminmalkan sekecil mungkin, sehingga hanya air yang diperlukan untuk reaksi hidrasi semen saja yang digunakan.
• Menghasilkan  beton  dengan  permeabilitas  yang  lebih  rendah  (lebih  kedap  air). Sehingga menghasilkan kepadatan beton yang lebih baik lebih kedap air.
• Menghasilkan beton yang setara mutunya dengan faktor air semen yang lebih kecil.
Efek negatif dari penggunaan superplacitizer adalah kehilangan slump yang relatif cepat, sehingga  wawalupun  workability meningkat  cukup  besar,  waktu  pengerjaannya  menjadi lebih  singkat  dalam  waktu  sekitar  satu  jam  setelah  penambahan superplacitizer, workability-nya  akan  relative  hilag  karena slump  loss (kehilangan  slump)  yang  sangat cepat.
6) Steel fiber yang digunakan dengan panjang 9mm

## Gambar 3.1 Steel fiber

## 3.4. Pelaksanaan Uji Material
Pengujian yang dilakukan dilaboratorium meliputi:
1. Kadar Organik Agregat Halus
2. Kadar Lumpur Agregat kasar
3. Kadar Air Agregat
4. Analisis Saringan Agregat Halus
5. Analisis Specific Gravity dan Penyerapan Agregat Halus
6. Berat Volume Agregat
7. Analisis Saringan Agregat Kasar
8. Analisis Specific Gravity dan Penyerapan Agregat Kasar

## 3.5. Pembuatan Benda Uji
Pada penelitian ini dibuat benda uji berbentuk kubus 15 x 15 x 15 cm. Pencampuran benda uji dilakukan dengan menggunakan mesin aduk molen dengan tujuan mendapatkan hasil yang seragam (homogen).
Setelah  uji  material  dilakukan  langkah  selanjutnya  adalah  mencampur  adukan  yang tentunya  sudah  ditimbang  dahulu  masing-masing  material.  Adukan  diputar  menggunakan  alat molen  guna  menjaga  keseragaman  dan  menjamin  adukan  pada  kondisi  yang  cukup  homogen. Waktu yang diperlukan untuk pengadukan kurang lebih sekitar 7 menit. Selanjutnya dituangkan kedalam  kerucut  meter  untuk  tahapan  pengujian slump ,  jika slump didapat  maka  adukan  bisa masuk langsung dicetak ke dalam kubus.

## 3.6. Pengujian Slump
Pengujian slump ini  bertujuan  untuk  mengukur  nilai  derajat  kemudahan  pengerjaan pengecoran adukan beton segar, sehingga dapat diketahui tingkat kesulitan dalam pengerjaan. Pengujian ini dilakukan terhadap beton segar yang mewakili campuran beton.
Untuk  mendapatkan  nilai slump dilakukan  pengukuran    beton  segar  yang  terjadi dengan  menentukan  perbedaan  cetakan  dengan  tinggi  rata-rata  penurunan  dari  beton segar, nilai penurunan beton segar terhadap puncak kerucut terpancung ( cone ) tersebut dinamakan nilai slump.
Penentuan  nilai slump dilakukan  berdasarkan  bagian  yang  paling  tinggi,  bagian tengah, dan bagian yang paling rendah dari puncak cone beton segar, lalu dirata-ratakan.
Sesuai dengan nilai slump rencana, nilai slump yang diambil untuk mutu beton K. 300 kategori beton kelas II.

## 3.7. Jumlah Benda Uji
Jumlah benda uji yang digunakan pada masing-masing kadar percobaan memiliki jumlah yang sama, yaitu sebanyak 27 buah beton kubus  berukuran 15 x 15 x 15 cm.
Tabel 3.2 jumlah benda uji
Mutu Beton Umur (hari) % Superplacitizer + SFRC Total Benda Uji K-300 7,14,28 1% + 30 kg SFRC 9 2% + 30 kg SFRC 9 3% + 30 kg SFRC 9 Total 27

## 3.8. Diagram Alir Penelitian
Agar  diharapkan  hasil  penelitian  yang  memuaskan  maka  digunakan  metode  penelitian dalam  pelaksanaannya.  Pelaksanaan  metode  penelitian  dilakukan  meliputi  hal-hal  sebagai berikut:
1. Persiapan bahan
2. Alat-alat yang digunakan
3. Tempat pelaksanaan penelitian
4. Pengujian material dan perhitungan campuran
5. Pembuatan benda uji
6. Pelaksanaan perawatan
7. Pengujian kuat tekan beton
8. Pengolahan hasil data benda uji.
Adapun langkah-langkah penelitian ditunjukkan pada bagan alir di bawah ini :

## Gambar 3.1 Diagram Penelitian
Penjelasan Alur kegiatan : 1. Tahap pertama
Pada tahap pertama dilakukan persiapan berdasarkan data hasil studi, studi literatur persiapan meliputi bahan maupun peralatan yang akan digunakan dalam pembuatan benda uji.
2. Tahap kedua
Pada  tahap  kedua  dilakukan  pengujian  karakteristik  bahan  meliputi  uji  fisik  pada  masing- masing bahan yang dipergunakan.
3. Tahap ketiga Pada tahap ketiga dilakukan pembuatan benda uji. Adapun dalam pembuatan benda uji adalah sebagai  berikut  :  Pembuatan  campuran  beton  dengan  metode  ditetapkan  K-300,  kemudian hasil  mixdesain  disubtitusikan  ke  Proporsi  benda  uji  dengan  kandungan  material Superplacitizer dan Stell Fiber: 1% + 30 kg SFRC, 2% + 30 kg SFRC, 3% + 30 kg SFRC.
4. Tahap keempat
Pada  tahap  keempat  benda  uji  dilakukan  perawatan  ( curring )  dengan  cara  dilakukan perendaman dalam air selama 7, 14, dan 28 hari.
5. Tahap kelima
Pada tahap kelima dilakukan pengujian terhadap kuat tekan.
6. Tahap keenam Pada tahap keenam dilakukan analisa data.
7. Tahap ketujuh Pada tahap ketujuh dapat ditarik kesimpulan terhadap semua hasil dari analisa.

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1. Hasil Pengujian Slump
Sebelum memasukkan adukan kedalam cetakan kubus, maka kita lakukan pengujia slump terlebih dahulu dengan menggunakan alat uji slum ( Kerucut Abraham) .
Pengujian ini dilakukan untuk mengetahui tingkat kelecekan adukan dan juga mengetahui nilai slump karena sangat mempengaruhi  pada  proses  pengerjaan ( Workability ),  dan mempengaruhi kuat tekan beton. Adapun hasil slump sebagai berikut:
Tabel 4.1 Hasil Uji Slump (cm)
NO Variasi Campuran Beton Nilai Slump (cm) 1 Beton Normal 8 2 Beton Normal + Superplacitizer 1% + 30 kg Steel fiber - 0,3 liter 8,7 3 Beton Normal + Superplacitizer 2% + 30 kg Steel fiber - 0,7 liter 9 4 Beton Normal + Superplacitizer 3% + 30 kg Steel fiber - 1,3 liter 10
Sumber : Hasil Penelitian di Laboratorium PT. Perkasa Adiguna Sembada
Dari tabel 4.1 dapat disimpulkan bahwa semakin besar penambahan superplacitizer & steel fiber dengan  pengurangan  air  yang  ditambahkan  kedalam  adukan  campuran  beton  normal mengalami kenaikan kuat tekan dibanding beton normal yang tidak menggunakan bahan tambah superplacitizer dan steel fiber yang sangat mempengaruhi kekuatan beton dan nilai slump pada beton.

## 4.2. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
Kuat tekan beton merupakan suatu gambaran tentang kualitas beton yang menunjukkan kinerja beton dalam memenuhi fungsinya untuk memikul beban yang diterimanya.
Setelah dilakukan pengujian kuat tekan beton dalam hasil KN, dikonfersikan kedalam Kg maka harus dikalikan 102 Kg karena 1KN = 102 Kg, dan dibagi 225 untuk mendapatkan nilai kuat tekan beton (Kg/Cm²). Maka dengan perbandingan yang dimiliki setiap benda uji baik bagi serat maupun kuat tekan berdasarkan variasi veton normal dan beton dengan penambahan Superplacitizer dan SFRC serta pengurangan air pada umur 7, 14 dan 28 hari maka didapatkan hasil sebagai berikut :
Tabel 4.2 Hasil Uji Kuat Tekan Beton Normal K-300
No Umur (Hari) Berat (kg) Beban Luas (cm) Kuat Tekan Beton (Kg/Cm²) kN Kg 1 7 8,0 325 33150 225 147,3 2 7,8 330 33660 225 149.6 3 8,0 340 34680 225 154,1 Rata-Rata 150,4 1 14 8,0 590 60180 225 267,5 2 7,8 610 62220 225 276.5 3 8,0 615 62730 225 278,8 Rata-Rata 274,3 1 28 8,0 680 69360 225 308,3 2 7,8 685 69870 225 310.5 3 8,0 670 68340 225 303,7 Rata-Rata 307,5
Sumber : Hasil Penelitian di Laboratorium PT. Perkasa Adiguna Sembada
Tabel 4.3 Hasil Uji Kuat Tekan Beton Normal + Superplacitizer 1% + SFRC 30 Kg untuk K-300 No Umur (Hari) Berat (kg) Beban Luas (cm) Kuat Tekan Beton (Kg/Cm²) kN Kg 1 7 8,0 480 48960 225 217,6 2 7,8 475 48348 225 215.3 3 8,0 460 46920 225 208,5 Rata-Rata 213,8 1 14 8,0 630 64260 225 285,6 2 8,0 640 65280 225 290.1 3 8,0 630 64260 225 285,6 Rata-Rata 287,1 1 28 7,0 740 75480 225 335,5 2 8,0 750 76500 225 340,0 3 8,0 720 73440 225 326,4 Rata-Rata 334,0 Sumber : Hasil Penelitian di Laboratorium PT. Perkasa Adiguna Sembada
Tabel 4.4 Hasil Uji Kuat Tekan Beton Normal + Superplacitizer 2% + SFRC 30 Kg untuk K-300 No Umur (Hari) Berat (kg) Beban Luas (cm) Kuat Tekan Beton (Kg/Cm²) kN Kg 1 7 7,8 645 65790 225 292,4 2 8,0 630 64260 225 285,6 3 8,0 620 63240 225 281,1 Rata-Rata 286,4 1 14 7,8 705 71910 225 319,6 2 8,0 710 72420 225 321,6 3 8,0 730 74460 225 330,9 Rata-Rata 324,1 1 28 8,0 785 80070 225 355,9 2 8,0 790 80580 225 358,1 3 8,0 805 82110 225 364,9 Rata-Rata 359,6
Sumber : Hasil Penelitian di Laboratorium PT. Perkasa Adiguna Sembada
Tabel 4.5 Hasil Uji Kuat Tekan Beton Normal + Superplacitizer 3% + SFRC 30 Kg untuk K-300 No Umur (Hari) Berat (kg) Beban Luas (cm) Kuat Tekan Beton (Kg/Cm²) kN Kg 1 7 8,0 680 69360 225 308,3 2 8,0 695 70890 225 315,1 3 8,0 670 68340 225 303,7 Rata-Rata 309,0 1 14 8,0 750 76500 225 340,0 2 7,8 770 78540 225 349,1 3 8,0 740 75480 225 335,5 Rata-Rata 341,5 1 28 8,0 850 86700 225 385,3 2 8,0 840 85680 225 380,8 3 8,0 825 84150 225 374,0 Rata-Rata 380,0
Sumber : Hasil Penelitian di Laboratorium PT. Perkasa Adiguna Sembada
Gambar 4.1. Grafik Kuat Tekan Beton untuk 7,14,28 hari
Berdasarkan data di atas, penulis akan fokus pada hasil kuat tekandi 7 hari, yang secara ringkas dapat dilihat pada tabel di bawah ini.
Tabel 4.6. Hasil Uji Kuat Tekan Rata-rata (Kg/Cm2)
150,4 274,3
307,5
213,8 287,1
334,0 286,4 324,1 309,0 309,0 341,5 380,0 0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 350,0 400,0 7 14 28 Grafik Kuat Tekan Beton normal 1% + 30 2% + 30 3% + 30
150,4 213,8 286,4 309,0 0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 350,0 1 Rata - Rata Kuat Tekan Beton
Normal dan Campuran Dalam 7 Hari
normal 1% + 30 2% + 30 3% + 30 No Variasi Campuran Kuat Tekan Beton Rata-rata (Kg/Cm) Umur 7 Hari 1 Beton Normal 150,4 2 Beton Normal + 1% Superplacitizer + SFRC 30 Kg 213,8 3 Beton Normal + 2% Superplacitizer + SFRC 30 Kg 286,4 4 Beton Normal + 3% Superplacitizer + SFRC 30 Kg 309,0
Dari gambar 4.2 di atas menunjukkan bahwa kuat tekan maksimum terjadi pada campuran beton normal dengan 3% superplacitizer dan 30 kg steel fiber  memiliki nilai kuat tekan sebesar 309,0 Kg/Cm 2 pada umur 7 hari. Kuat tekan beton minimum terdapat pada beton normal tanpa campuran apapun memiliki nilai kuat tekan 150,4 Kg/Cm 2 pada umur 7 hari. Hal ini membuktikan bahwa pengaruh penambahan zat adiktif dan serat steel fiber sangat mempengaruhi peningkatan kuat tekan beton, dan keretakan rambut  khususnya dari penelitian ini untuk beton normal K-300 dalam 7 hari kemudian kekuatan beton akan terus bertambah dengan naiknya umur beton.

## 4.3. Pembahasan
Dari hasil penelitian kuat tekan beton normal dan beton campuran dengan Superplacitizer 1% + 30 kg SFRC , 2% + 30 kg SFRC , dan 3% + 30 kg SFRC maka dapat diketahui persentase kekuatan beton normal dan beton campuran \ terhadap peningkatan kekuatan awal mutu tinggi.
Dari  pengolahan  data  kuat  tekan  beton  normal  dan  dengan  penambahan  zat  adiktif  dan  SFRC didapat persentase perbandingan kuat tekan pada umur 7 hari
Tabel 4.7. Hasil Persentase Kekuatan Beton Campuran terhadap Beton Normal
Pada Umur 7 Hari No Variasi Campuran Kuat Tekan Beton Umur 7 Hari (Kg/Cm) Peningkatan Kekuatan (% 1 Beton Normal 150,4 0 2 Beton Normal + 1 % Sp + 30 kg SFRC 213,8 42,15 (NAIK) 3 Beton Normal + 2 % Sp + 30 kg SFRC 286,4 90,43 (NAIK) 4 Beton Normal + 3 % Sp + 30 kg SFRC 309,0 105,5 (NAIK)
Sumber : Hasil Penelitian di Laboratorium PT. Perkasa Adiguna Sembada.
Dari  tebel  di  atas  hasil  uji  kuat  tekan  beton  normal  dan  beton  normal  penambahan campuran superplacitizer dan steel fiber diketahui nilai maksimum terdapat pada persentasi kuat tekan beton pada umur 7 hari terjadi pada variasi beton normal dengan campuran 3% + 30 kg Steel fiber memiliki peningkatan beton sebanyak dengan 309,9 Kg/Cm 2 dengan nilai persentase sebesar 105,5%.
Adapun faktor-faktor yang mempengaruhi peningkatan kuat tekan beton K-300 diantaranya: 1. Kadar kebersihan agregat halus.
2. Kadar kebersihan agregat kasar
3. Kadar campuran Steel fiber jangan melebihi batas maksimum 30kg
4. Penggunaan zat adiktif superplacitizer harus mengurangi penggunaan air agar tidak terjadi kelecakan.
Pada  dasarnya  peningkatan  signifikan  terjadi  pada  setiap  variasi  beton  normal  dengan pengunaan air pada umur 7 hari dibandingkan dengan beton normal, dari hasil penelitian yang telah dilakukan mengenai Analisa Penggunaan Zat adiktif superplacitizer dan Serat Steel Fiber Terhadap  Mutu  Beton  K-300  7  Hari  dapat  diambil  kesimpulan  bahwa  dengan  melakukan penambahan  3%  superplacitizer  dan  serat  Steel  fiber  30  kg  pada  beton  normal  K-300  sangat mempengaruhi hasil kuat tekan beton dengan kekuatan awal tinggi hal ini sangat terlihat dari tabel 4.7  di  mana  peningkatan  persentase  paling  signifikan  terjadi  pada  umur  7  hari  hal  ini membuktikan  bahwa  penambahan  3% superplacitizer dan  30  kg Steel fiber yang  digunakan sangat baik untuk beton normal K-300. Yang menghasilkan kuat tekan karakteristik maksimum sebesar 309,9 kg/cm² pada umur 7 hari.

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1. Kesimpulan
Dari analisa dan hasil evaluasi penelitian laboratorium mengenai analisa penambahan zat adiktif superplacitizer dan serta steel fiber K-300 7 hari dengan berbagai persentase campuran antara superplacitizer dan serat steel  fiber  ke  dalam campuran  beton  terhadap sifat-sifat  beton diantaranya kuat tekan beton, maka dapat disimpulkan bahwa :
1. Analisa perhitungan Job Mix Formula sesuai dengan hasil yang diharapkan
2. Nilai maksimum dari uji kuat tekan beton ada pada campuran beton normal + 3% dan 30 kg serat steel fiber yang mencapai 309,0 kg/cm²
3. Sebaiknya  penggunaan  zat  adkitif superplacitizer harus  mengurangi  penggunaan  air sebagaimana  yang  telah  direncanakan  agar  tidak  terjadi  penurunan  kuat  tekan  beton maksimum.
4. Jangan  melebihi  penggunaan  penambahan  kadar  serat steel fiber diatas  30  kg  karena  bisa menurunkan kuat tekan beton maksimum.
5.2. Saran
Dari hasil literatur dan penelitian tentang analisa penamabahan zat adiktif superplacitizer dan  serat steel fiber ke  dalam  campuran  beton  terhadap  kuat  tekan  beton,  saran  yang  dapat dikemukakan untuk penelitian selanjutnya adalah :
1. Penelitian  sebaiknya  dilanjutkan  dengan  sampel  yang  lebih  banyak  dengan  proporsi campuran diatas 3% dan sampel yang lebih bervariasi.
2. dibutuhkan  penelitian  lebih  lanjut  dengan  umur  beton  mulai  dari  3,7,21,  hari  guna mengetahui peningkatan kuat tekan beton.

## DAFTAR PUSTAKA
Richard,  G.,  dkk.  1996. Effect  Of  Superplasticizer  Dosage  On  Mechanical  Properties, Permeability And Freeze Thaw Durability Of High Strengh Concrete With And Without Silica Fume , ACI Material Jurnal, Marc-April.
Tjokrodimulyo.,  K.,  2007. Teknologi  Beton .  Jurusan  Teknik  Sipil  Fakultas  Teknik  UGM, Yogyakarta.
Wisnumurti, dkk., 2007. Pengaruh Penggunaan Akselerator Megaset Merah Di Bawah Dosis Optimal  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton  Dengan  Berbagai  Variasi  Umur  Beton ,  Jurnal Rekayasa Sipil. Universitas Brawijaya. Malang.
Antono, A., 1982. Teknologi Beton , Diktat. Universitas Gadjah Mada. Yogyakarta.
Armeyn, 2006. Hubungan Faktor Air Semen dan Lama Waktu Pengadukan dengan Kuat Tekan Beton Mutu Tinggi , Jurnal Ilmiah Poli Rekayasa. Institut Teknologi Padang. Sumatera Barat.
Dipohusodo, I., 1994. Struktur Beton Bertulang . PT Gramedia Pustaka Utama. Jakarta.
Hernando,  F.,  2009. Perencanaan  Campuran  Beton  Mutu  Tinggi  Dengan  Penambahan Superplasticizer Dan Pengaruh Penggantian Sebagian Semen Dengan Fly Ash , Tugas Akhir Jenjang S-1 FTSP UII. Yogyakarta.
Mulyono, T., 2003. Teknologi Beton . Andi Yogyakarta.
Anonim, 1989. Standar Nasional Indonesia SK SNI S-04-1989-F “ Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Bahan Bangunan Bukan Logam) ” Badan Standarisasi Nasional. Bandung.
Anonim, 1990. Standar Nasional Indonesia T-15-1990-03 “ Spesifikasi Bahan Bangunan Bagia A (Bahan Bangunan Bukan Logam)” Badan Standarisasi Nasional. Bandung.
Anonim, 1990. Standar Nasional Indonesia S-18-1990-03 “ Spesifikasi Bahan Tambahan Untuk Beton ”. Yayasan Penyelidik Masalah Bangunan, Bandung.
Anonim, 2000. Standar Nasional Indonesia 03-6468-2000 “ Tata Cara Perhitungan Campuran Beton Berkekuatan Tinggi ”. Yayasan Penyelidik Masalah Bangunan, Bandung.