## PENDEKATAN PENERAPAN PRODUKSI BERSIH PADA INDUSTRI PENGOLAHAN HASIL PERIKANAN
Bustami Ibrahim* )

## Abstrak
In dustri  perikanan  merupakan  salah  satu  industri  yang  mengkonsumsi  air  dalam  jumlah  yang signifikan,  sehingga  sudah  dipastikan  bahwa  jumlah  efluen  yang  dikeluarkan  juga  akan  besar.    Produksi bersih  menawarkan pemecahan yang paling baik dalam mereduksi dampak lingkungan dan efisensi dalam segi  ekonomis  (reduksi  bahan  baku,  energi  dan  utilitas).    Dalam  aplikasinya  produksi  bersih  dapat dijalankan secara paralel dengan program GMP, HACCP dan Produksi nir limbah.
Kata kunci : Industri perikanan, Limbah cair, Manajemen air, Pencemaran lingkungan,  Produksi bersih

## PENDAHULUAN
Industri  pengolahan  hasil  perikanan  merupakan  salah  satu  agroindustri  yang memanfaatkan  hasil  perikanan  sebagai  bahan  baku  untuk  menghasilkan  suatu  produk yang  bernilai tambah  lebih tinggi.  Industri perikanan  seperti  juga  industri-industri  yang lain selain menghasilkan produk yang diinginkan, juga menghasilkan limbah baik limbah padat maupun limbah cair.
Dengan  makin  meningkatnya  kepekaan  global  terhadap  masalah  lingkungan, produksi  bersih  menawarkan  pemecahan  yang  secara  ekonomis,  paling  baik  dan  masuk akal.    Pendekatan  pencegahan  terhadap  limbah  menawarkan  tingkat  perlindungan  yang paling  tinggi  terhadap  pekerja  dan  kesehatan  umum,  termasuk  perlindungan  serta konservasi  lingkungan  baik  lokal  maupun  global.    Keuntungan  lain  selain  daripada keuntungan  yang  bersifat  lingkungan  yaitu  keuntungan  ekonomis  yang  dapat  berupa reduksi  biaya  dari  bahan  baku,  serta  pengembangan  produk  baru  dari  limbah  yang direkoveri.
Pada  industri  perikanan  baik  industri  pengalengan,  industri  pembekuan ( cold  storage ),  tepung  ikan,  rumput  laut  dan  lain-lain,  sangat  besar  mengkonsumsi  air yang digunakan untuk pengolahan, pencucian bahan baku dan peralatan, serta operasional
peralatan  pengolahan.    Oleh  karena  itu  air  limbah  yang  dikeluarkan  (efluen)  yang dikeluarkan oleh industri perikanan sudah dipastikan besarnya volume.
Industri perikanan di Indonesia cukup banyak jumlahnya dan terkonsentrasi pada beberapa lokasi khusus seperti Muara Baru dan Muara Angke (Jakarta), Pekalongan, dan Muncar  (Banyuwangi).    Hanya  saja  penelitian  limbah  cair  dari  sentra-sentra  Industri Pengolahan  Perikanan  tersebut  belum  pernah  ada,  walaupun  keluhan  masyarakat  yang bermukim  disekitarnya  sudah  mulai  terdengar  terutama  komplain  terhadap  bau  yang ditimbulkannya.

## PENGERTIAN TEKNOLOGI BERSIH

## Konsep Teknologi Bersih
Mengenai  definisi  dari  teknologi  bersih  secara  universal  sebetulnya  belum  ada persetujuan,  akan  tetapi  konsensus  secara  umum  bahwa  tujuannya  adalah  untuk mereduksi  tingkat  emisi  pencemar  dan  produksi  limbah  pada  sumbernya,  dan  membuat efisien  dari  penggunaan  bahan  baku,  energi  dan  utilitas,  sehingga  pada  akhirnya  dapat mereduksi  dampak    negatif  terhadap  lingkungan  (Weston  dan  Stuckey,  1994).    Hal  ini sesuai  dengan  falsafah  “Mencegah  lebih  baik  daripada  mengobati  ( Prevention  is  better than Cure )”.
Perbedaan  pendekatan  ini  dengan  cara  tradisional  yaitu  perlindungan  terhadap lingkungan  dengan  teknologi  “End-Of-Pipe  (EOP)”  adalah  bahwa  polusi  diperlakukan setelah  diproduksi.    Sehingga  hal  ini  dapat  menyebabkan  dampak  lanjutan  ( second impact ) berupa transfer pencemar dari satu medium ke medium yang lain.
Secara  keseluruhan  konsep  ini  mencakup  beberapa  modifikasi  terhadap teknologi  yang  digunakan  dalam  setiap  tahapan  proses  produksi,  sehingga  mencapai keuntungan terutama dalam hal reduksi penggunaan bahan baku, energi, dan limbah yang dihasilkan.    Hal  ini  dapat  dilakukan  pada  tahap  yang  paling  awal  yaitu  pada  tahap perancangan proses dan pabrik, perubahan reaksi atau dengan pengendalian arus masukan dan limbah, seperti dapat dilihat pada Gambar 1.

## HIRARKI LIMBAH
Hirarki  limbah  adalah  sebuah  daftar  prioritas  dan  tanggung  jawab  yang menunjukkan  arah  pemikiran  mengenai  pilihan  yang  lebih  disukai  dalam  mengelola semua  jenis  hasil  (output)  limbah  bukan  produk  dari  industri  dan  operasi  yang  sejenis. Walaupun tekanannya tetap pada limbah yang berbahaya, hampir semua yang dikatakan limbah juga berlaku bagi polusi udara dan polusi air (Hirsschhorn, 1994).
Konsep hirarki merupakan hal yang penting, karena walaupun program produksi bersih dan program  yang  sama diseluruh dunia, sangat efektif dan  menguntungkan  bagi semua jenis industri, tidak semua limbah dapat segera dikurangi atau ditiadakan.  Hirarki limbah menurut Weston dan Stuckey (1994) adalah seperti pada Gambar 2.

## TEKNOLOGI BERSIH
PROSES-PROSES BARU
- Proses dan Pabrik
Bersih yang Mendasar RECOVERY & DAUR ULANG
Daur ulang di luar lokasi Daur ulang di lokasi Operasi Proses - Good operating practises Perubahan teknologi - modifikasi proses dan peralatan Perubahan produk - Formulasi ulang produk Perubahan bahan baku - Penggantian bahan baku yang bersifat berbahaya
Gambar 1.   Aplikasi Umum Teknologi Bersih (Weston dan Stuckey, 1994)
ELIMINATION SOURCE REDUCTION RECYCLING RE USE - ELSEWHERE TREATMENT DISPOSAL

## Gambar 2.  Hirarki Limbah
Tindakan-tindakan yang lebih disukai hirarki limbah tersebut adalah:
1. Meniadakan  atau  mengurangi  pembentukan  limbah  disumbernya  didalam lingkungan  operasi  industri,  seperti  dalam  proses  ( in-process )  dan  daur  ulang lingkar tertutup ( closed-loop recycling ).
2. Memakai  kembali  ( re-use )  atau  daur  ulang  ( recycle )  limbah,  lebih  disukai  di lokasi pabrik atau di perusahaan yang sama, atau di tempat lain bila diperlukan.
3. Menggunakan  teknologi  pengolahan  yang  aman  dalam  mengurangi  limbah beracun,  mobilitas  atau  volume,  biasanya  menghasilkan  residu  padat  yang merupakan masalah untuk pilihan berikutnya.
4. Membuang  limbah  ke  lingkungan,  lebih  disukai  dengan  menggunakan  metode yang direkayasa, yang menyediakan sistem penyimpanan jangka panjang, seperti penimbunan  tanah  yang  didesain  dengan  baik,  dibanding  dengan  pembuangan bahan limbah langsung ke udara, air atau tanah.

## TEKNOLOGI BERSIH PADA INDUSTRI PERIKANAN

## 1. Optimasi Pemanfaatan Air dan Bahan Baku
Penggunaan  air  yang  besar  pada  industri  perikanan  menyebabkan  efluen  yang besar  pula  terhadap  lingkungan,  karena  jumlah  konsumsi  air  pada  dasarnya  sama jumlahnya dengan aliran efluen (River et al ., 1998) .
Karakteristik  penggunaan  air  dan  spesifik  aliran  efluen  yang  diteliti  oleh River et al. (1998) dari beberapa jenis pengolahan hasil perikanan seperti pada Tabel 1.
Tabel 1.  Nilai Rata-Rata Aliran Efluen Industri Perikanan berdasarkan Jenis Konsumsi dan Aliran Spesifik .
Proses Jenis Konsumsi Specific Flow Washing (%) Process (%) M 3 /ton Bahan Baku M 3 /ton Produk Canning (jack Mackerel) 4,7 95,3 3,2 22,1 Salmon filleting 15,4 84,6 13,4 20,2 Crustacea 28,6 71,4 13,1 98,2
Mereduksi  aliran  efluen  untuk  mengurangi  beban  limbah  dapat  dengan membatasi air yang digunakan untuk peralatan pengolahan.
Penggunaan  air  pada  setiap  proses  berasal  dari  2  arus  utama:  yaitu  air  yang digunakan untuk proses dan air yang digunakan untuk mencuci peralatan dan lantai, hal ini dapat dilihat pada Tabel  1.
Air  untuk  mencuci  bisa  direduksi  dengan system  countercurrent  washing , penghilangan  solid  sisa-sisa  potongan  sebelum  pencucian,  atau  dengan  menggunakan detergen sesuai dengan persyaratan minimum.
Menurut  River et  al. (1998),  pada  pabrik  pengalengan  (canning)  penggunaan ulang  ( reuse )  air  dari  autoclave  dan  daur  ulang  ( recycle )  air  dari  pompa  vacuum  dapat mereduksi  konsumsi  air  dari  692  m3/hari  menjadi  389,2  m3/hari.    Pada  pabrik pengolahan  ikan  salmon,  daur  ulang  air  dari  pompa  vakum  dapat  mereduksi  konsumsi dari  377,0  menjadi  256,4  m3/hari.    Penggunaan  kembali  air  dari  proses  pendinginan “ cooked  crustacea ”  untuk  pencucian  dapat  mereduksi  konsumsi  air  dari  712,6  menjadi 568,6 m3/hari.

## 2.  Pengelolaan dan Alternatif Perlakuan Efluen
Sifat-sifat efluen akan  menyebabkan perbedaan dalam desain pengelolaan efluen yang  menyangkut  volume  dan  reduksi  beban  organik,  melalui  modifikasi  proses,  daur ulang,  penggunaan  ulang  dari  residu  sebagai  bahan  baku  atau  sumber  energi,  atau pemilihan alternatif terbaik bagi perlakuan efluen.
Ada 2 alternatif bagi perlakuan efluen :
1. Perlakuan terhadap volume total.
Paling  sesuai  diterapkan  apabila  efluen  mempunyai  volume  yang  kecil  dengan karakteristik yang seragam.
2. Perlakuan paralel pada setiap stream atau sekelompok stream .  Dipilih jika efluen menunjukkan keadaan yang berlawanan dengan poin 1.
Karakteristik  efluen  dari  industri  perikanan  mengandung  organik  yang  tinggi, sehingga  perlakuan  yang  paling  sesuai  adalah  dengan  flokulasi  yang  diikuti  dengan depurasi  biologis. Recovery bahan-bahan  organik  (protein  dan  lemak)  dapat  mereduksi beban  organik  efluen  dan  sekaligus  meningkatkan  produktifitas  jika  dikaitkan  dengan pengolahan ulang bahan organik yang di recovery.
Perlakuan  biologis  bisa  jadi  menggunakan  anaerobik  atau  aerobik,  atau kombinasi  keduanya.    Menurut  River et  al .  (1998)  pengolahan  anaerobik  sangat  sesuai digunakan  pada  efluen  dengan  beban  organik  (COD)  lebih  tinggi  dari  3  kgm -3 ; keuntungannya adalah produksi massa sel lebih rendah dari pengolahan aerobik produksi metana proporsional terhadap penghilangan beban organik yang dapat digunakan sebagai sumber energi bagi reaktor.
Disamping  itu  pengolahan  aerobik  memerlukan  biaya  operasional  yang  tinggi untuk mensuplai oksigen, meskipun biaya investasinya relatif rendah.  Selain itu efisiensi degradasi beban organik (COD) lebih besar dari 3 kgm -3 cukup rendah.
Untuk  tujuan  manajemen  efluen  yang  efisien,  River et  al. (1998)  membagi menjadi    3  golongan  tergantung  pada  beban  organik  dan  volume  aliran  sehingga  dapat dilakukan tindakan alternatif terhadap efluen, yaitu :
Tipe A;  langsung diperlakukan dengan pengolahan anaerobik.
Tipe B;  kemungkinan  dapat  diperlakukan  dengan  fisiko-kimia  atau  dengan pengolahan aerobik.
Tipe C;  kemungkinan  dapat  digunakan  ulang  (reutilisasi)  dan/atau  dibuang melalui saluran pembuangan ke laut setelah melalui “ primary treatment ” untuk  menghilangkan  suspended  solid  dan/atau  lemak.  Manajemen efluen secara lengkap dapat dilihat pada Gambar 3.
Kontribusi  beban  organik  dari  masing-masing  industri  pengolahan  yaitu pengalengan  ( canning ),  pemfiletan  salmon  dan  crustacea  terhadap  efluen  yaitu  74,3%; 21,6%;  dan  4,1%,  sedangkan  kontribusi  volume  masing-masing  industri  tersebut  secara berurutan  yaitu  39,2%;  39,8%  dan  21,0%  terhadap  total  volume  dari  efluen (River et al. , 1998).
FeCl 3
LIQUID
SOLID TO SOLID TO HEAT CH 4 (g) O2(g) O2(g) N2(g) FISHMEAL FISHMEAL SOLIDS TO SLUDGE TO FISHMEAL DISPOSAL SLUDGE TO
DISPOSAL
O 2 (g) SLUDGE TO SOLID TO DISPOSAL FISHMEAL Effluent to type A2 Effluent to type B A 1 A 2 B C SCREEN 1 CENTRIFUGE SCREEN 2 EQUALIZATION
TANK 1 ANAEROBIC REACTOR Aerobic reactor 1 Aerobic reactor 2 DENITRIFYING REACTOR
SCREEN 3 EQUALIZATION TANK 2 AEROBIC REACTOR 3 MARINE OUTFALL REUSE IN PROCESS REUSE IN PUMPS
Gambar 3.  Manajemen Efluen Pada Masing-masing Tipe (River et al., 1998)

## MANFAAT EKONOMI PRODUKSI BERSIH
Diseluruh  dunia  sekarang  ini  sedang  berlangsung  berbagai  upaya  untuk mempromosikan  penggunaan  lebih  banyak  metoda  produksi  bersih.    Perhatian  yang khusus  diberikan  kepada  negara-negara  yang  sedang  berkembang  dengan  pesat. alasannya  adalah  negara-negara  berkembang  diperkirakan  tidak  mempunyai  struktur peraturan  lingkungan  yang  baik,  ditinjau  baik  dari  segi  pengembangannya  maupun keuangannya,  dalam  menyediakan  insentif  hukum  dan  finansial  untuk  melaksanakan produksi bersih tersebut.
Penerapan produksi bersih menawarkan peluang bagi industri dalam mencegah investasi  yang  mahal  serta  tidak  produktif  untuk  sarana  pengendalian  pencemaran  hilir ( end-of-pipe ) dan pengelolaan limbah.  Menerapkan produksi bersih dapat meningkatkan efisiensi,  keuntungan,  daya  saing  industri  di  dunia  internasional,  terutama  bagi pembuatan produk-produk yang difokuskan untuk ekspor.
Dengan  demikian  sasaran  utama  program  produksi  bersih  adalah  untuk menekankan  bagaimana  tindakan-tindakan  yang  dipraktekkan  akan  menghasilkan keuntungan ekonomi bagi perusahaan.  Alasan-alasan yang mendasar mengapa tindakan- tindakan  produksi  bersih  menghasilkan  keuntungan  finansial  bagi  perusahaan  adalah sebagai berikut:
1. Pemakaian bahan yang lebih efisien.
Limbah  merupakan  pertanda  adanya  ketidak  efisienan.    Mencapai  efisiensi yang lebih tinggi dalam pemakaian bahan berarti bahwa perusahaan-perusahaan mengeluarkan uang yang lebih sedikit untuk pembelian bahan mentah.
2. Pengurangan biaya operasi.
Efisiensi  pabrik  yang  lebih  baik  akan  mengurangi  pengeluaran  untuk  tenaga kerja dan pengelolaan limbah.
3. Manfaat dari citra perusahaan yang baik.
4. Produk dan Kualitas yang diperbaiki.
Pendekatan    Pengendalian  Mutu  Terpadu  (TQM)  yang  bersifat  global  dengan perbaikan  yang  berkelanjutan  sangat  sesuai  dengan  prinsip-prinsip  produksi bersih.
5. Mengurangi dampak lingkungan
Dampak  negatif  terhadap  kesehatan  manusia  dan  lingkungan  akan membutuhkan biaya yang besar untuk perbaikannya.
Keuntungan  ekonomi  dari  implementasi  teknologi  bersih  pada  industri  perikanan  dapat ditinjau dari 2 sisi yaitu:
- Recovery material, terutama material organik dan penggunaan air.
- Peningkatan keuntungan bagi lingkungan.
Recovery material  organik  dari  aliran  efluen  yang  memiliki  beban  organik  yang tinggi dengan metoda fisika-kimia dapat dipisahkan dan diolah menjadi tepung ikan.
Reduksi konsumsi air dan penggunaan ulang (reutilisasi) efluen yang beraliran besar  dengan  kandungan  organik  rendah  akan  mereduksi  volume  efluen  dan  akan mereduksi biaya pengelolaan limbah (River et al. , 1998).

## KESIMPULAN
-  Teknologi  bersih  menawarkan  solusi  yang  optimal  bagi  dampak  lingkungan  yang disebabkan  oleh  proses-proses  industri.    Disamping  memberikan  keuntungan- keuntungan  yang  lebih  terhadap  lingkungan  dibanding  dengan  teknologi  EOP, juga dapat memberikan keuntungan ekonomi.
-    Teknologi  bersih  yang  dijalankan  bersama-sama  dengan  Program  Pengendalian Mutu  Terpadu  (TQM)  akan  lebih  meningkatkan  efisiensi  dan  keuntungan- keuntungan,  terutama  dalam  penghematan  penggunaan  bahan-bahan  dalam proses.
-    Penggunaan  air  dan  bahan  baku  yang  bersifat  organik  pada  industri  perikanan menjadi faktor penting dalam perancangan industri pengolahan sejak dini dengan pendekatan teknologi bersih.

## DAFTAR PUSTAKA
Hirschhorn,  JS.    1994.    Manfaat  Pendekatan  Penerapan  Produksi  Bersih  Oleh  Industri. Indonesia Cleaner Industrial Production Program (ICIP), Jakarta.
River, L;   E. Aspe’;   M. Rockel.;  MC. Marti.  1998.  Evaluation of  Clean Technology Processes  in  The  Marine  Products  Processing  Industry.    J.  Chem.  Technol. Biotechnol. 73, 217-226.
Weston,  NC.;    dan  DC.  Stuckey.    1994.    Cleaner  Technologies  and  The  UK  Chemical Industry.  Trans.IchemE, 72, 91-101.
Wiesmann,  U.   1994.    Biological  Nitrogen  Removal  from  Wastewater.    Adv.  Biochem. Eng., 51, 113-154.