## TREATMENT OF THE GELATIN WASTEWATER WITH OZONE PEROXIDE ADVANCED OXIDATION PROCESS
Ratri Sekaringgalih 1 , Alif Nur Laili Rachmah 2
1,2 Institut Teknologi dan Bisnis Muhammadiyah Banyuwangi, Jalan Diponegoro 60, 68465 Banyuwangi, Indonesia Email: ratrisekaringgalih@itbmb.ac.id

## ABSTRACT
This  research  aims  to  decrease  the  level  of  COD,  BOD 5 ,  and  color  in  the  liquid  waste  of  the  gelatin industry  by  using  the  ozonation  process  and  hydrogen  peroxide  in  order  to  meet  the  quality  standards  of  the seaweed  industrial  waste.  The  reaction  between  ozone  and  peroxide  called  the peroxone  process  is  one  of  the Advanced Oxidation Processes (AOPs). The combination of ozone with peroxide can result in a cheaper process. The result shows the lowest COD at the time of ozonation 160 minutes with the addition of hydrogen peroxide 30 ml was 932.39 mg/L (37.03%), the lowest BOD 5 at ozonation 160 minutes with the addition of 25 ml hydrogen peroxide was 164.32 mg/L (48%) and the lowest color at 80 minutes of ozonation with the addition of 10 ml of hydrogen  peroxide  is  158  (73.75%).  In  the  AOPs,  the  decrease  in  COD  and  BOD5  was  higher  than  that  of ozonation without hydrogen peroxide. From the comparison of COD, BOD, and color results, it was found that the  AOP  method  was better  than  using only ozone.  Thus  the  data on  the  quality  of  agar-agar  waste  meets  the applicable quality standards. This shows that the AOP process can treat gelatin waste and reduce water pollution.
Keywords: AOPs, BOD 5 , COD, ozonation.

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menurunkan  kadar  COD,  BOD 5 ,  dan  warna  pada  limbah  cair  industri  gelatin dengan menggunakan proses ozonasi dan hidrogen peroksida, agar memenuhi baku mutu limbah industri rumput laut. Reaksi antara ozon dan peroksida yang disebut proses perokson adalah salah satu Proses Oksidasi Lanjutan (AOPs).  Kombinasi  ozon  dengan  peroksida  dapat  menghasilkan  proses  yang  lebih  murah.  Hasil  penelitian menunjukkan  COD  terendah  pada  waktu  ozonasi  160  menit  dengan  penambahan  hidrogen  peroksida  30  ml sebesar 932,39 mg/L (37,03%), BOD 5 terendah pada ozonasi 160 menit dengan penambahan hidrogen peroksida 25 ml sebesar 164,32 mg/ L (48%) dan warna terendah pada ozonasi 80 menit dengan penambahan 10 ml hidrogen peroksida  adalah  158  (73,75%).  Pada  AOPs,  penurunan COD  dan  BOD 5 lebih  tinggi  dibandingkan  ozonisasi tanpa hidrogen peroksida. Dari perbandingan hasil COD, BOD, dan warna didapatkan bahwa metode AOP lebih baik  daripada hanya  menggunakan  ozon  saja.  Dengan  demikian  data  mutu  limbah  agar-agar  telah  memenuhi baku  mutu  yang  berlaku.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  proses  AOP  dapat  mengolah  limbah  agar-agar  dan mengurangi pencemaran pada air.
Kata kunci : AOPs, BOD 5 , COD, ozonasi.
Treatment of the Gelatin … (Sekaringgalih/ hal. 130-137)

## PENDAHULUAN
Rumput  laut  merupakan  salah  satu komoditas  strategis  Indonesia  di  bidang kelautan.  Volume  produksi  rumput  laut Indonesia dari tahun ke tahun menunjukkan peningkatan  yang  signifikan  terutama  pada volume produksi budidaya. Data Kementerian Kelautan dan Perikanan (KKP) mencatat  produksi  rumput  laut  Indonesia pada  2015  mencapai  10.335.000  ton  basah atau  jika  dikonversi  menjadi  1.033.500  ton kering.  Hal  ini  mendorong  berkembangnya industri  yang  menggunakan  bahan  baku rumput laut dan bertujuan untuk memanfaatkan potensi alam (Rachmah dkk., 2023).  Dengan  banyaknya  industri  rumput laut yang berkembang di Indonesia tentunya menimbulkan  berbagai  macam  masalah. Salah  satu  masalah  yang  dihadapi  dalam industri rumput laut terkait dengan masalah limbah.  Limbah  cair  merupakan  masalah utama dalam pengendalian dampak lingkungan. Industri rumput laut merupakan industri yang mengolah bahan baku rumput laut  menjadi  suatu  produk,  dan  juga menghasilkan limbah yang diakibatkan oleh pencucian  rumput  laut  karena  pencucian menggunakan  air  dan  bahan  kimia  yang dapat mencemari lingkungan (Dewa, 2016).
Saat ini, pencemaran lingkungan menjadi masalah  besar  di  masyarakat.  Adanya peraturan  pemerintah  tentang  lingkungan mendorong  setiap  pelaku  produksi  atau pabrik  untuk  mengolah  limbahnya  agar aman untuk diolah kembali atau dibuang ke lingkungan.  Meskipun  kesadaran  akan pentingnya  air  bersih  semakin  meningkat dan meskipun masalah pengolahan air yang berkelanjutan  sering  dibahas  dalam  agenda ilmiah,  sosial  dan  politik  di  seluruh  dunia, masalah  ini  masih  belum  terselesaikan. Meningkatnya polusi, pertumbuhan industri dan  ekonomi  berdampak  buruk  terhadap ketersediaan  kualitas  sumber  air  (Abdel- Rahman  dkk.,  2019)  dan  dapat  yang menyebabkan  ancaman  terhadap  kesehatan
mahluk hidup terutama manusia (Sekaringgalih dkk., 2023).
Berdasarkan  uji  laboratorium,  air  limbah gelatin dari PT Surya Indoalga di Wonoayu, Sidoarjo  memiliki BOD 5 sebesar  316  mg/l dan  COD  sebesar  1480,87  mg/l  dan  warna sebesar 59 unit PtCo. Sedangkan berdasarkan  Peraturan  Gubernur  Jawa Timur Nomor 72 Tahun 2013 tentang baku mutu air limbah industri pengolahan rumput laut,  kandungan  BOD  maksimal  100  mg/l, COD 250 mg/l dan  ph sekitar 6-9. Paparan data  menunjukkan  bahwa  limbah  tersebut tidak memenuhi baku mutu limbah industri rumput  laut  sehingga  perlu  dilakukan pengolahan  lebih  lanjut.  Secara  umum, untuk  mereduksi  bahan  pencemar  organik yang  mudah  terdegradasi,  teknologi  yang diterapkan  adalah  teknologi  pengolahan  air limbah  secara  biologis,  seperti  proses lumpur  aktif,  biofilter  anaerobik-aerobik. Sementara itu, air limbah yang mengandung polutan  organik  zat  warna  rantai  panjang yang biasa digunakan dalam industri tekstil, seperti  senyawa  azo,  antrakuinon  dan  juga ftalosianin, tidak dapat dengan mudah diolah dengan  proses  biologis  biasa.  Untuk mengatasi  kendala  di  atas,  perlu  dipikirkan perlakuan  khusus.  Salah  satu  cara  yang mudah  diterapkan  adalah  proses  oksidasi menggunakan  oksidator  kuat  seperti  ozon dan  hidrogen  peroksida  yang  lebih  dikenal dengan proses Advance Oxidation Processes (AOPs) .  Proses  ini  dulu  dikenal  cukup mahal,  namun  perkembangan  teknologi membuat proses ini tidak hanya murah tetapi juga  mudah  diaplikasikan  (Nugroho  dkk., 2018).
Pada  penelitian  ini  ozon  dan  hidrogen peroksida  digunakan  untuk  menurunkan kadar COD dan BOD 5 pada  air  limbah rumput  laut.  Selain  ozon  penggunaan  CO 2 juga  relavan  namun  masih  lebih  baik  ozon (Sekaringgalih  dkk.,  2022).  Ozon  terbukti dapat  meningkatkan  kualitas  air,  karena ozon dapat mengoksidasi berbagai senyawa perusak seperti senyawa berbasis karbon dan
Treatment of the Gelatin … (Sekaringgalih/ hal. 130-137)
nitrit, bahan organik alami (NOM), kebutuhan oksigen kimia ( COD) , warna, dan padatan  tersuspensi  (Spiliotopoulou  dkk., 2018).  Ozon  dipilih  karena  ozon  sebelum atau  sesudah  bereaksi  dengan  unsur  lain akan  selalu  menghasilkan  oksigen  (O 2 ) sehingga  teknologi  ozon  sangat  ramah lingkungan  atau  ozon  sering  dikatakan sebagai  bahan  kimia  hijau  masa  depan  [6]. Ozon dengan kemampuan oksidasinya dapat digunakan  sebagai  oksidator  kuat  untuk mendegradasi fenol. Selain itu, ozon sebagai oksidator  paling  kuat  setelah  radikal hidroksida  (OH*),  dapat  digunakan  untuk mengoksidasi logam berat (larut dalam air), mendegradasi  senyawa  organik  (termasuk organ  klorida  dan  senyawa  aromatik), menghilangkan  warna  dan  bau.  atau  rasa (Syafarudin dkk.,  2013).
Reaksi antara ozon dan peroksida atau yang disebut dengan proses peroksone merupakan salah  satu  dari Advanced  Oxidation Processes  (AOPs) yang  menghasilkan radikal  hidroksida  yang  sangat  reaktif terhadap  polutan  (Merényi  dkk.,  2010). Radikal hidroksida merupakan oksidan yang lebih kuat daripada molekul ozon itu sendiri. Ozon AOP adalah proses yang diambil untuk meningkatkan  efektivitas  ozonisasi,  untuk meningkatkan  laju  oksidasi  kontaminan (menghasilkan  penurunan COD dan BOD yang  lebih  tinggi),  untuk  mengurangi penggunaan ozon, meningkatkan biodegradabilitas, dan sebagainya.
Perbedaan utama antara ozonisasi dan proses AOP adalah  ozon  langsung  teroksidasi dalam  larutan  sedangkan  oksidasi AOP dilakukan  oleh  radikal  hidroksida.  Kepa dkk.,  (2008),  melakukan  percobaan  dengan sistem  O 3 /H 2 O 2 dan  H 2 O 2 /O 3 .  Pada  sistem pertama  hidrogen  peroksida  ditambahkan pada  akhir  proses  ozonisasi.  Dalam  sistem kedua  hidrogen  peroksida  ditambahkan sebelum proses ozonisasi dimulai. Berdasarkan  penambahan  H 2 O 2 berdampak baik  pada  hasil  akhir  proses  oksidasi,  hasil terbaik  diperoleh  dengan  penambahan
hidrogen  peroksida  setelah  4-8  menit dimulainya ozonasi (Kepa dkk., 2008).
Pada percobaan ini juga dilakukan perbandingan  proses  pengolahan  limbah hanya  menggunakan  ozon  dan  ozon  + hidrogen  peroksida  yang  bertujuan  untuk mencari  metode  yang  optimal.  Hasil  yang diperoleh  diharapkan  dapat  mengurangi pencemaran  lingkungan  akibat  limbah industri gelatin.

## METODE

## Proses Ozonasi
Limbah  cair  dari  industri  agar-agar sebelum  diolah  dianalisis  terlebih  dahulu kadar COD , BOD , dan warna. Analisis awal ini bertujuan untuk mengetahui berapa kadar sebelum dan sebelum diolah. Proses ozonasi dilakukan  menggunakan  volume  sampah  2 liter  dan  suhu  ruang,  dengan  variasi penambahan  volume  hidrogen  peroksida (10,  15,  20,  25,  dan  30  ml)  dan  waktu ozonisasi  yang berbeda (80, 100, 120, 140, dan  160  menit).  Untuk  menguji  pengaruh H 2 O 2 terhadap  ozonasi,  maka  ditambahkan H 2 O 2 ke  dalam  larutan,  dengan  pH  awal yaitu  11.  Penambahan  hidrogen  peroksida dilakukan  pada  8  menit  setelah  proses ozonisasi dimulai (Kepa dkk., 2008).

## Gambar 1. Peralatan Proses Ozonasi

## Karakterisasi
Hasil  awal  uji  mutu  air  limbah  agar-agar dibandingkan  dengan  baku  mutu  industri pengolahan rumput laut berdasarkan Peraturan  Gubernur  Jawa  Timur  Nomor  72 Tahun  2013.  Hasil  perbandingan  akan
1 2 3 4 5
1.  Ozonizer Kriss- Tow dengan kapasitas ≤ 400 mg/jam 2. Tombol waktu 3. Selang
4. Gelas kimia
5. Gas diffuser
Treatment of the Gelatin … (Sekaringgalih/ hal. 130-137)
menunjukkan  parameter  yang  memenuhi atau tidak memenuhi baku mutu. Karakterisasi untuk baku mutu seperti BOD, COD, dan warna. Analisis BOD ditentukan dengan  metode  winkler.  Analisis  warna ditentukan  secara  spektrofotometri  pada panjang  gelombang  450  nm–465  nm menggunakan larutan standar Pt-Co.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
1. Identifikasi masalah dan menentukan solusi alternatif
Industri  umumnya  membuang  limbah cair  langsung  ke  suamber  air  seperti  laut, sungai,  waduk,  atau  danau.  Air  limbah industri merupakan penyebab utama pencemaran  air.  Setiap  industri  yang menghasilkan  limbah  cair  wajib  mengolah air limbah agar memenuhi baku mutu yang ditetapkan  pemerintah  sehingga  dapat dibuang  tanpa  mencemari  lingkungan. Menurut  peraturan  pemerintah  nomor  82 tahun  2001,  limbah  cair  adalah  sisa  dari suatu  usaha  atau  kegiatan  yang  berbentuk cairan.  Limbah  cair  merupakan  produk limbah cair yang perlu diolah terlebih dahulu sebelum  dibuang  (Permadi,  2011).  Namun limbah cair tidak dapat langsung dibuang ke lingkungan, melainkan harus diolah terlebih dahulu  dengan  melihat  indikator COD, BOD 5 dan pH.
Tabel 1. Perbandingan analisis limbah awal
dengan baku mutu Param eter Awal test (mg/L) Kondisi maksimal (mg/L) COD 1480,87 250 BOD 5 316 100 pH 11 6-9
Berdasarkan hasil laboratorium diketahui bahwa konsentrasi COD, BOD , dan pH pada limbah  cair  gelatin  tidak  memenuhi  baku mutu berdasarkan Peraturan Gubernur Jawa
Timur  Tahun  2013  (Pergub  Jatim  No.  52, 2014).  Oleh  karena  itu,  perlu  dilakukan pengolahan  limbah  lebih  lanjut.  Pada penelitian  ini  kami  menggunakan  metode oksidasi AOP untuk  mengolah  limbah gelatin.  Oksidasi  adalah  proses yang sering digunakan  untuk  proses  dekolorisasi  kimia karena  kesederhanaannya.  Proses  oksidasi sederhana  dan  oksidasi  lanjut  dengan hidrogen  peroksida  untuk  dekomposisi kontaminan organik non-biodegradable dalam  limbah  tekstil  lebih  efektif  daripada metode pengolahan sederhana (Zaharia dkk., 2009).  Penelitian  ini  bertujuan  untuk mempelajari  pengaruh  waktu  ozonisasi  dan penambahan  volume  hidrogen  peroksida terhadap perubahan BOD 5 , COD , dan warna. Detail  hasil  dan  pembahasan  disajikan  di bawah ini.
2. Pengaruh  waktu  ozonasi  terhadap nilai COD.

## Gambar 2. Efek Perubahan COD terhadap waktu
COD  menunjukkan  jumlah  kebutuhan oksigen  untuk  mendegradasi  senyawa organik  melalui reaksi  oksidasi.  Kebutuhan oksigen  berbanding  lurus  dengan  jumlah senyawa  organik  dan  akan  didegradasi, semakin banyak senyawa organik yang akan didegradasi  semakin  banyak  oksigen  yang dibutuhkan
(Rahmayanti,
2022).
Berdasarkan  gambar  2,  perlakuan  dengan O 3 /  H 2 O 2 memiliki  pembacaan COD yang lebih tinggi dibandingkan perlakuan dengan
Treatment of the Gelatin … (Sekaringgalih/ hal. 130-137)
O3 saja. Hal  ini dikarenakan  H 2 O 2 tersebut dapat  mengganggu  analisis COD dengan mengkonsumsi  reagen  oksidasi.  Hal  ini menyebabkan overestimasi pengukuran COD (Trapido,  2012).  Secara  umum, penambahan  H 2 O 2 selama  ozonisasi  dapat meningkatkan laju degradasi COD dibandingkan  dengan  perlakuan  tanpa campur tangan H 2 O 2 . Gambar 2 menunjukkan COD terendah diperoleh pada ozonasi selama 160 menit dengan penambahan 30 ml hidrogen peroksida yaitu 240,39  mg/L  (83,76%)  dan COD tertinggi pada  ozonasi  selama  80  menit  tanpa penambahan  hidrogen  peroksida.  yaitu 1123,72  mg/L  (24,11%).  Pada  ozonasi persentase  penurunan COD meningkat seiring dengan bertambahnya waktu ozonisasi,  hal  ini  terjadi  karena  semakin lama  waktu  ozonasi  maka  semakin  banyak ozon  terlarut  yang  dapat  menguraikan senyawa organik dalam limbah.
Ozon  terurai  pada  pH  basa  menurut Persamaan. (1) dan (2), sehingga membentuk radikal hidroksil, yang merupakan spesies paling reaktif.
O 3 +   OH - → ・ O 2 - +    HO 2 ・ (1)
O 3 +  HO 2 ・ →    2O 2 + ・ OH            (2) Ion  hidroperoksida  juga  bereaksi  dengan ozon  dan  membentuk  radikal  hidroksil menurut  Persamaan.  (3)  dan  (4).  Radikal hidroksil  yang  terbentuk  meningkatkan dekomposisi  ozon  karena  memulai  reaksi berantai radikal.
O 3 + HO 2 - → ・ OH + ・ O 2 - +  O 2 (3) H 2 O 2 ⇆ H + + HO 2 - (pKa=11.6)   (4)
Oleh  karena  itu,  pada  pH  basa,  dengan meningkatnya  dosis  hidrogen  peroksida, ozon  cepat  bereaksi  dengan  HO 2 - dan  OH - (Yamashita  dkk.,  2007).  Percobaan  ini berlangsung dalam suasana basa dengan pH 10.
Berdasarkan penelitian sebelumnya, semakin  banyak  hidrogen  peroksida  yang ditambahkan,  semakin  banyak  radikal hidroksil yang terbentuk, sehingga
penguraian  senyawa organik semakin meningkat.  Namun  pada  grafik  terlihat bahwa  penambahan  hidrogen  peroksida tidak  selalu  menunjukkan  peningkatan persen  penurunan.  Hal  ini  dapat  terjadi karena  adanya  inhibitor  yang  disebut hidroksil radikal scavenger, adanya inhibitor dapat  membatasi  atau  menghambat  kerja radikal  bebas  terhadap  senyawa  target (Trapido, 2012). Selain itu, sifat ozon yang sangat  selektif  sehingga  hanya  kontaminan organik dan beberapa kontaminan anorganik yang disukai ozon yang teroksidasi terlebih dahulu  menjadi  senyawa  yang  lebih sederhana  (Abd  dkk.,  2017).  Hal  ini  juga dapat  terjadi  karena  keadaan  larutan  yang basa  (pH  berkisar  antara  9-10),  ozon  lebih cepat  bereaksi  dengan HO 2 dan H daripada senyawa organik. Menurut Peraturan Gubernur Jawa Timur tentang baku mutu air limbah  untuk  industri  pengolahan  gelatin, batas  maksimum COD adalah  250  mg/L, sedangkan hasil terbaik adalah COD sebesar 240,39  mg/L,  dimana  limbah  tersebut  telah memenuhi baku mutu.
3. Pengaruh  waktu  ozonasi  terhadap nilai BOD 5
Berdasarkan  gambar  3, BOD 5 terendah diperoleh pada ozonisasi selama 160 menit dengan  penambahan  30  ml  hidrogen peroksida  yaitu  96,32  mg/L  (69,5189%), dan BOD 5 tertinggi diperoleh pada ozonasi selama  80  menit  tanpa  penambahan hidrogen.  peroksida  sebesar  285,47  mg/L (9,6613%).
Gambar 3. Efek Perubahan BOD 5 terhadap waktu
Persentase BOD meningkat  dengan meningkatnya  waktu  kontak  ozonisasi.  Hal tersebut  dikarenakan  semakin  lama  waktu kontak  ozon,  semakin  banyak  O 3 yang terbentuk  dan  semakin  banyak  senyawa organik  yang  teroksidasi  oleh  ozon. Peningkatan BOD 5 disebabkan oleh oksidasi oleh  radikal  O 3 dan  OH  pada  senyawa dengan  rantai  molekul  yang  panjang  (sulit terurai) yang akan diubah menjadi senyawa dengan  rantai  molekul  yang  lebih  pendek (mudah  terurai).  Pengukuran  pH  larutan diperoleh  pada  angka  10  dimana  proses oksidasi  pada  pH  10  terjadi  dengan menggunakan  radikal  OH,  sehingga  semua senyawa  organik  yang  ada  dalam  limbah teroksidasi  menjadi  senyawa  sederhana (Andrio dkk., 2019). Berdasarkan penelitian sebelumnya,  semakin  banyak  hidrogen peroksida  yang  ditambahkan,  semakin banyak  radikal  hidroksil  yang  terbentuk, sehingga  penguraian  senyawa  organik semakin  meningkat.  Oleh  karena  itu,  dapat dibuktikan  dari  percobaan  ini  dengan diperolehnya  nilai BOD 5 terendah  dengan penambahan  30  ml  hidrogen  peroksida. Peranan hidrogen peroksida dalam menurunkan nilai BOD 5 juga sangat penting, hal ini terlihat dari nilai BOD 5 tertinggi yang diperoleh  saat  ozonasi  dilakukan  tanpa penambahan  hidrogen  peroksida.  Menurut Peraturan  Gubernur  Jawa  Timur  tentang baku  mutu  air  limbah  untuk  industri pengolahan  gelatin,  batas  maksimal BOD 5 adalah  100  mg/L,  sedangkan BOD 5 hasil terbaik  adalah  96,32  mg/L,  dimana  limbah tersebut telah memenuhi baku mutu.
4. Pengaruh  waktu  ozonasi  terhadap nilai warna
AOP  telah  menjadi  proses  yang  sangat penting  untuk  pengolahan  air  limbah pewarna. Manfaat lain dari proses ini adalah menghasilkan  produk  akhir  yang  hampir tidak berbahaya secara signifikan dibandingkan  dengan  metode  perawatan tradisional dan klasik lainnya (Abbas dkk., 2023).  O 3 /H 2 O 2 pewarna  sintetis  sangat tergantung  pada  pH.  Laju  dekomposisi  O 3 meningkat dengan pH, karena lebih banyak H 2 O 2 dipisahkan  menjadi  HO 2 - .  Karena alasan ini pH 11 dianggap sebagai pH yang paling  cocok  untuk  pengobatan  O 3 /H 2 O 2 (Sabri dkk., 2018) di mana dalam sistem ini memiliki  pH  10  yang  dapat  dikatakan mendekati kondisi yang sesuai.
Untuk  perbandingan  antara  dua  hasil percobaan  O 3 dan  O 3 /H 2 O 2 ,  Gambar  4 menunjukkan bahwa dekolorisasi air limbah gelatin  lebih  cepat  lebih  dari  80%  dengan adanya  H 2 O 2 .  Ini  karena,  ketika  H 2 O 2 ditambahkan  ke  dalam  sistem  ozonasi, dekomposisi  O 3 menjadi  radikal  hidroksil dipercepat  proses  dan  menggeser  proses sepenuhnya ke AOP (Sabri dkk., 2018). Dari hasil  percobaan  yang  diperoleh  warna terendah  yang  diperoleh  pada  ozonasi selama  160  menit  dengan  penambahan  30 mL  hidrogen  peroksida,  yaitu  158  PtCO (75%),  dan  warna  tertinggi  yang  diperoleh pada  ozonasi  selama  80  menit  tanpa hidrogen  peroksida,  yaitu  498  PtCO (17,27%).
Treatment of the Gelatin … (Sekaringgalih/ hal. 130-137)

## Gambar 4. Efek Perubahan Warna Terhadap Waktu

## SIMPULAN
Hasil  awal  pengujian  kualitas  limbah  agar- agar  terhadap COD,  BOD 5 , warna,  dan  pH menunjukkan bahwa semua parameter tidak memenuhi  baku  mutu  kualitas  air  limbah rumput  laut  menurut  Peraturan  Gubernur Jawa  Timur  Nomor  72  Tahun  2012.  Oleh karena itu AOP digunakan untuk mengolah air limbah ini.
Proses AOP menunjukkan  hasil  terbaik adalah  penambahan  30  ml  hidrogen peroksida  dalam  waktu  160  menit  yang dapat  menurunkan COD 83,76%  dari sebelumnya  menjadi  240,39  mg/L. BOD menurun sebesar 69,5189% dari sebelumnya menjadi  96,32  mg/L  dengan  kondisi  yang sama. Dari perbandingan hasil COD, BOD , dan  warna  didapatkan  bahwa  metode AOP lebih  baik  daripada  hanya  menggunakan ozon  saja.  Dengan  demikian  data  mutu limbah agar-agar telah memenuhi baku mutu yang  berlaku.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa proses AOP dapat  mengolah  limbah  agar- agar  dan  mengurangi  pencemaran  pada  air (Alagorni dkk., 2015).

## DAFTAR PUSTAKA
Abbas,  Q.,  Bukhari,  T.  H.,  Usman,  M., Munir,  M.,  Iqbal,  M.,  Nazir,  A.,  …
Ahmad,  N.  (2023).  Efficient  Removal and Conditions Optimization of Textile Dyes Using UV/TiO2 Based Advanced Oxidation  Process. Polish  Journal  of
Environmental  Studies , 32 (3),  2465– 2471.
Abdel-Rahman,  Z.,  &  Abdullah,  Z.  (2019). Utilization  of  CO2  in  Flue  Gas  for
Sodium  Bicarbonate  Production  in  a Bubble  Column. Tikrit  Journal  of
Engineering Sciences , 26 (2), 28–38. Abdi, C., Khair, R. M., & Aisyah, S. (2017). PENGARUH OZONISASI TERHADAP PENURUNAN INTENSITAS WARNA DAN KADAR  BESI  (Fe)  PADA  AIR GAMBUT. Jukung  (Jurnal  Teknik Lingkungan) , 3 (1), 21–29.
Alagorni, A. H., Yaacob, Z. Bin, & Nour, A. H.  (2015). An  Overview  of  Oil Production  Stages :  Enhanced  Oil Recovery Techniques and An Overview of  Oil  Production  Stages :  Enhanced Oil Recovery Techniques and Nitrogen Injection . (March 2016). h
Andrio,  D., Asmura, J.,  Yenie, E., &  Putri, K.  (2019).    Enhancing  BOD  5  /COD ratio  co-substrate  tofu  wastewater  and cow  dung  during  ozone  pretreatment  . MATEC  Web  of  Conferences , 276 , 06027.
Dewa, R. P. (2016). Penanganan Baku Mutu Kualitas Air Limbah Produksi Atc dari Rumput  Laut  Eucheuma  cottonii.
Ejournal Keminperin , 12 (02), 34–40.
Kepa,  U.,  Stanczyk-Mazanek,  E.,  & Stepniak,  L.  (2008).  The  use  of  the advanced  oxidation  process  in  the ozone + hydrogen peroxide system for the  removal  of  cyanide  from  water. Desalination , 223 (1–3), 187–193.
Merényi,  G.,  Lind,  J.,  Naumov,  S.,  & Sonntag,  C.  Von.  (2010).  Reaction  of ozone with hydrogen peroxide (peroxone  process):  A  revision  of current  mechanistic concepts  based on thermokinetic  and  quantum-chemical considerations. Environmental  Science and Technology , 44 (9), 3505–3507.
Treatment of the Gelatin … (Sekaringgalih/ hal. 130-137)
Nugroho,  R.,  &  Mahmud,  I.  (2018).

## PENGOLAHAN AIR LIMBAH
BERWARNA  INDUSTRI  TEKSTIL DENGAN PROSES AOPs. Jurnal Air Indonesia , 1 (2), 163–172.
Rachmah, A.N.L., Susanti, Y., Ansori, A., & Sekaringgalih, R. (2023). Pemanfaatan Biji  Lamtoro  untuk  Pembuatan  Kecap dan  Pemberdayaan  Kelompok  PKK  di Desa Kaliploso Cluring , Banyuwangi . 26 (2), 157–165.
Pergub Jatim No. 52. (2014). Baku Mutu Air Limbah Bagi Industri Dan/Atau Kegiatan  Usaha  Lainnya. Perubahan Atas Peraturan Gubernur Jawa Timur Nomor  72  Tahun  2013  Tentang  Baku Mutu  Air  Limbah  Bagi  Industri Dan/Atau  Kegiatan  Usaha  Lainnya , (August), 15.
Permadi. (2011). Utilitas Pengolahan Limbah  Cair  Rumah  Sakit. NALARS Jurnal Arsitektur , 10 (2), 173–184.
Rahmayanti,  A.,  Faradila,  R.  S.,  Masrufah, A.,  Puput,  D.,  Permata,  A.,  Lindi,  S. 2022 P., … Sari, P. (2022). Pengolahan
Lindi Menggunakan Advanced
Oxidation  Process  (AOPs)  Berbasis Ozon. Journal  of  Research  and Technology , 8 (1), 141–148.
Sabri,  S.  N.,  Abidin,  C.  Z.  A.,  Fahmi,  F., Kow, S. H., & Razali, N. A. (2018). The performance and decolourization kinetics  of  O3/H2O2  oxidation  of reactive  green  19  dye  in  wastewater. E3S Web of Conferences , 34 , 1–8.
Sekaringgalih,  R.,  Joni,  I.  M.,  Widiyastuti, W., & Setyawan, H. (2022). The effect
of  sodium  lauryl  sulfate  on  silica nanofluid stabilization using microbubble  method. AIP  Conference Proceedings , 2470 (April).
Sekaringgalih,  R.,  Rachmah,  A.  N.  L., Susanti, Y., A’yun, A. Q., & Ansori, A.
(2023).  Edukasi  Pembuatan  Pestisida Nabati  dari  Kulit  Bawang  Merah  di Desa Bagorejo Kabupaten Banyuwangi. Jurnal Pengabdian Pada Masyarakat , 8 (2), 318–327.
Spiliotopoulou, A., Rojas-Tirado, P., Chhetri,  R.  K.,  Kaarsholm,  K.  M.  S., Martin,  R.,  Pedersen,  P.  B.,  … Andersen,  H.  R.  (2018).  Ozonation control  and  effects  of  ozone  on  water quality  in  recirculating  aquaculture systems. Water  Research , 133 ,  289– 298.
Syafarudin,  A.,  &  Novia.  (2013).  Produksi Ozon  dengan  Bahan  Baku  Oksigen Menggunakan  Alat  Ozon  Generator.
Jurnal Teknik Kimia , 19 (2), 1–9.
Trapido, M. (2012). Ozone Based Advanced Oxidation Process. Unesco EOLSS .
Yamashita,  F.,  Shibata,  N.,  &  Suzuki,  T.
(2007). Effect  of  pH  and  Hydrogen Peroxide on Ozonic Decomposition of . (September), 16–20.
Zaharia,  C.,  Suteu,  D.,  Muresan,  A.,
Muresan,  R.,  &  Popescu,  A.  (2009). Textile wastewater treatment by homogeneous oxidation with hydrogen peroxide. Environmental  Engineering and Management Journal , 8 (6), 1359– 1369.
(Gusdwisari, 2020; Hadiyanti & Setiawardani, 2018; Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat, 2021; Rahmayanti et al., 2020; Widiasanti et al., 2020)