JENIUS: Jurnal Terapan Teknik Industri is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.
Studi kasus: Peningkatan kualitas komponen plate baterai type VA 1.2 menggunakan  metode house  of  quality :  Studi  kasus  proses  mesin pasting
A study case: Improving the quality of plate component batteries type VA 1.2 using the house of quality method: A study case on pasting machine process
Surya Marendra Aji , Muhamad Ali Pahmi*
* Program Studi Teknik Industri, Sekolah Tinggi Teknologi Muhammadiyah Cileungsi, Cileungsi, Bogor, Jawa Barat, Indonesia. Perum PT. SC, Jl. Anggrek No. 25, Cileungsi, Bogor, Indonesia 16820
* Email: ali_pahmi@yahoo.co.id

## INFORMASI ARTIKEL ABSTRAK
Histori Artikel - Artikel dikirim 23/01/2024 - Artikel diperbaiki 05/04/2024 - Artikel diterima 21/05/2024
PT. XYZ adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur yang memproduksi accu baterai dengan pangsa pasar ekspor. isu yang terjadi yaitu defect tinggi  pada  komponen  plate  baterai  type  VA  1.2.  Tujuan penelitian  ini  untuk  mengetahui  analisis defect , root  cause penyebabnya secara  spesifik  serta  menemukan  masukan  perbaikan  dari  aspek manajemen kualitas sebagai upaya menurunkan tingkat defect . Penelitian ini menggunakan kombinasi metode statistical  quality  control (SQC)  dan house  of quality (HOQ).  Beberapa  temuan  dalam  penelitian  diketahui bahwa.  jenis defect tertinggi  yaitu  pada  jenis defect deformasi  dengan jumlah  persentase  67.64%  pcs,  analisis root  cause hal  ini  berdasarkan empat  faktor  yaitu; man , method , machine dan material .  Dari  aspek manajemen  kualitas house of  quality diketahui  tindakan  perbaikan  skala prioritas  yaitu,  standar  penetapan  penguncian hopper ,  standarisasi penetapan dial  indicator , standarisasi proses  pencampuran timah secara aktual, merevisi acuan standar perawatan mesin, dan perbaikan pemilihan kualitas bahan baku.
Kata kunci: Baterai ; statical quality control; seven tools; house of quality .

## ABSTRACT
Car batteries are produced by PT. XYZ, a corporation with export markets. A high fault in the type VA 1.2 battery plate component is the problem. In an attempt to lower defect levels, this research aims to identify defect analysis, particular  root  causes,  and  suggestions  for  improvement  from  the  quality management side. The House of Quality (HOQ) and Statistical Quality Control (SQC) techniques are combined in this  study.  Numerous  study findings are well-known.  Deformation  defects  rank  highest  among  all  defect  types, accounting for 67.64% of all defects. The four pillars of the root cause analysis are  man,  method,  machine,  and  material.  It  is  known  from  the  House  of Quality's  quality  management  section.  Standardizing  hopper  locking, standardizing dial indications, standardizing the real tin mixing procedure, updating  machine  maintenance  standard  references,  and  enhancing  raw material quality selection are the top scale improvement measures.
Keywords : Battery; statical quality control; seven tools; house of quality
1. PENDAHULUAN
Volume 5, Nomor 1, Mei 2024, hlm 156-168 Jurnal Terapan Teknik Industri ISSN [print] 2722 3469 | ISSN [Online] 2722 4740 https://jurnal.sttmcileungsi.ac.id/index.php/jenius
Di  era  globalisasi  yang  disertai  perkembangan  ICT  yang  pesat  lambat  laun  akan mempengaruhi  perilaku  konsumen  dan  pasar [1] , [2] perusahaan  sangat  membutuhkan  suatu hasil kerja yang memiliki nilai produktivitas yang baik dan bagus yang disertai perbaikan kualitas dan  kuantitas  berkelanjutan  yang  terus  dilakukan  oleh  perusahaan,  yang  dilakukan  dengan pengendalian  kualitas  langsung  kepada  produk  hasil  produknya,  maupun  dengan  melakukan kegiatan  rutin  observasi  yang  bertujuan  untuk  menganalisis  pengendalian  produk  tersebut. PT.XYZ  merupakan  salah  satu  perusahaan  yang  bergerak  dalam  bidang  manufaktur  yang memproduksi  accu  baterai  yang  dimana  accu-accu  tersebut  diekspor  keluar  negeri,  sebagai perusahaan  yang  kurang  lebih  30  tahun  berdiri maka  perusahaan  menganggap  penting  untuk menjaga kualitas produk yang akan diekspor. Oleh karena itu perusahaan selalu berusaha agar produk yang dihasilkan dapat memuaskan pelanggan sehingga dapat menambahkan keunggulan perusahaan dalam memproduksi accu baterai. Tetapi pada pelaksanaanya, pada tahap produksi masih  banyak  kekurangan  dalam  produksi  sehingga  masih  banyak  ditemukan  kendala  seperti unit produk defect . Oleh karena itu perusahaan berusaha untuk memperbaiki jumlah cacat yang terjadi sebelumnya. Pabrik baterai sebagaimana pabrik lain mengalami masalah produk defect, terutama defectnya pada komponen utama yaitu pada komponen plate baterai, komponen pada baterai di  proses pasting  ada  beberapa  macam  jenis defect ,  yaitu  deformasi, crack , double dan unfill . produk defect dalam komponen plate di proses pasting akan dihancurkan dan akan dibuat menjadi batangan timah kembali. Namun dalam masalah dari komponen plate tersebut, setelah dihancurkan dan dibuat menjadi timah kembali dan diproses ulang serta dicampur dengan bahan lainnya,  akan  menghasilkan  kadar  timah  yang  sedikit  dibandingkan  dengan  pure  timah  atau benar-benar timah yang murni pada umumnya dan lebih tepatnya dengan jenis timah HR.2,8% dengan  nilai  atau  harga  yang  relatif  lebih  murah  dan  tidak  dapat  dijadikan  komponen  utama kembali akan tetapi menjadi komponen pendukung yakni komponen bushing, pole dan connector. Dalam  pelaksanaanya  hal  tersebut  akan  menambah  biaya  yang  seharusnya  tidak  perlu  untuk recycle dan menjadi nilai yang rendah.
Dalam  suatu  produk  kualitas  merupakan  salah  suatu  produk  kriteria  yang  menjadi pertimbangan  pelanggan  dalam  memilih  suatu  produk  dan  kualitas  produk  juga  merupakan indikator  penting  bagi  perusahaan [3] , [4] untuk  dapat  berdiri  ditengah  ketatnya  persaingan dalam  era  globalisasi  dalam  dunia  industri,  kualitas  produk  yang  baik  akan  meningkatkan kepuasan  pelanggan [5] , [6] ,  kualitas  produk  juga  dibangun  oleh  perusahaan  dengan memperhatikan keinginan dan kebutuhan para customer, dan erat kaitannya dengan daya saing perusahaan [6] , [7] .  Sehingga  jelaslah  urgensi  terkait  aspek  kualitas  disini  bagi  kelangsungan hidup  perusahaan.  Salah  satu  alat  yang  sering  digunakan  dalam  manajemen  kualitas  produk adalah house of quality (HOQ). HOQ adalah sebuah alat yang berasal dari metode QFD ( quality function  deployment ) [8] ,  yang  membantu  organisasi  untuk  mengidentifikasi  dan  memahami hubungan  antara  kebutuhan  pelanggan  dengan  karakteristik  teknis  produk [9] , [10] . Implementasi HoQ dalam proses perancangan produk dapat membantu organisasi untuk fokus pada  karakteristik  produk  yang  paling  penting  bagi  pelanggan [8] .  HOQ  juga  diketahui  dapat memfasilitasi komunikasi yang lebih baik antara berbagai departemen dalam organisasi, seperti desain, manufaktur, dan pemasaran, yang pada gilirannya mempercepat proses pengembangan produk  dan  meningkatkan  respons  terhadap  kebutuhan  pasar [11] .  Studi-studi  sebelumnya tentang house  of  quality sering  kali  menggunakan  pendekatan  kualitatif [12] , [13] , [14] , [15] , dengan  melakukan  wawancara  mendalam,  studi  kasus,  dan  observasi  partisipatif.  Pendekatan kuantitatif juga digunakan dalam beberapa penelitian, dimana data tentang preferensi pelanggan dan  atribut  produk  dikumpulkan  melalui  survei  dan  analisis  statistik  dilakukan  untuk mengidentifikasi hubungan antara keduanya. Di sisi lain, pendekatan HOQ dalam pengembangan produk  dan  layanan  bertujuan  untuk  mengubah  keinginan  pelanggan  yang  kualitatif  menjadi parameter  teknis  yang  dapat  diterapkan  dalam  perancangan  produk.  HOQ  digunakan  untuk mengidentifikasi,  mengukur,  dan  mengoptimalkan  kinerja  dari  segi  kualitas  dan  efisiensi. Sehubungan  dengan  isu  dan  urgensi  terkait  yang  disampaikan  di  atas,  Tujuan  dari  penelitian merupakan  upaya  peningkatan  kualitas  produk  terbagi  menjadi  tiga,  yaitu  pertama mengidentifikasi unit defect yang terjadi, kedua menemukan akar permasalahan yang terjadi, dan tujuan  ketiga dari  hasil  analisis diharapkan  dapat memberi masukan  dari manajemen  kualitas terkait penanggulangan dan pencegahan cacat produk dan masukan berdasarkan metode house of quality.

## 158 Surya Marendra Aji, Muhamad Ali Pahmi
Studi  kasus:  Peningkatan  kualitas  komponen  plate  batterai  type  VA  1.2  menggunakan metode house of quality : Studi kasus proses mesin pasting

## 2. METODE
Metode penelitian yang dilakukan terbagi menjadi beberapa tahapan yaitu:
Gambar 1 . Tahapan penelitian
Tahap pengumpulan data: Peneliti dalam menunjang SQC mengambil data produk komponen plate baterai type VA 1.2. Dalam hal tersebut selain data jumlah cacat peneliti mengambil data- data jenis cacat yaitu deformasi, unfill , crack dan double , sehingga dalam pengolahan data untuk produk cacat type VA 1.2 ini dapat diketahui secara detail mengenai data cacat produk komponen plate baterai type VA 1.2 dan jenis cacat yang dominan [16] . Tahap analisis root cause dengan statistical quality control dan fishbone: Selanjutnya analisis root cause dengan menggunakan peta kendali [17] untuk mengetahui batas kontrol UCL - LCL dan tingkat reject , dilanjutkan menggunakan fishbone analysis [18] .
Tahap  perancangan  dan  penyebaran  kuisioner HOQ:  Dalam  pengumpulan  data  HOQ  kami merancang kuisoner yang bertujuan untuk: a) Pengumpulan informasi dari pelanggan: Kuisioner membantu dalam mengumpulkan informasi dari pelanggan atau pemangku kepentingan terkait preferensi, kebutuhan, dan harapan mereka terhadap produk atau layanan tertentu. b) Penetapan prioritas kebutuhan pelanggan: Dengan menggunakan kuesioner, tim QFD dapat mengidentifikasi dan  mengkategorikan  kebutuhan  pelanggan.  Data  yang  dikumpulkan  dapat  membantu  dalam menentukan  prioritas  kebutuhan  mana  yang  paling  penting  dan  mempengaruhi  kepuasan pelanggan  secara  signifikan.  c)  Pengukuran  kepentingan  dan  kepuasan  pelanggan:  Kuisioner dapat membantu dalam menilai sejauh mana kebutuhan pelanggan saat ini terpenuhi dan sejauh mana karakteristik produk atau layanan yang ada dapat memenuhi harapan mereka.
Uji validitas dan reliabilitas: Adapun setelah data yang diperoleh dari kuesioner terkumpul peneliti  melakukan  uji  validitas  dan  reliabilitas.  Uji  validitas  bertujuan  untuk  menguji  apakah setiap pertanyaan yang ada di kuisioner saling berkesinambungan atau tidak, sedangkan untuk uji  reliabilitas  bertujuan  untuk  mengetahui  keandalan  kuesioner  yang  dibuat.  Namun  apabila masih  terdapat  keterangan  belum  valid  maka  perlu  dilakukan  pembuatan  ulang  kuesioner. Pengujian reliabilitas ini menggunakan alat ukur nilai alpha cronbach karena semakin mendekati angka 1, maka kuesioner tersebut semakin reliabel [19] . Penyusunan  matrik house of  quality: Setelah  pengujian  kuisioner  mendapatkan  hasil  valid, maka pada tahapan selanjutnya adalah melakukan pembuatan HOQ [20] . dengan tahapan sebagai berikut:  a)  Menentukan customers  needs .  b)  Menentukan planning  matrix .  c)  Menentukan relationship  matrix .  d)  Menentukan technical  response .  c) Menentukan technical  correlation .  E) Menentukan absolute importance .

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Tahap pengumpulan data: Deskripsi data lembar check sheet
Pada  tahap  pengumpulan  data  selama  kurun  waktu  satu  tahun  yaitu  dari  Januari  hingga desember 2019. Diketahui bahwa selama kurun waktu tersebut terjadinya defect sebesar 0,55% (7357 pcs) yang terdiri dari berbagai jenis defect . Seperti dijelaskan dalam Tabel 1 check sheet dibawah ini. Defect atau reject pada produk komponen plate baterai type VA 1.2 dengan jenis cacat yaitu (1) Deformasi (2) Crack (3) Unfill (4) Double .
Tabel 1 . Hasil produksi dan jenis reject periode Januari-Desember 2019
Bulan Model Good
Jenis Defect Total
Produk Deformasi  Unfill  Double Crack No Good Output Jan 110246 436 173 28 9 646 110892 Feb 109345 321 121 32 7 481 109826 Mar 109564 452 196 45 0 693 110257 Apr 109341 434 84 28 2 548 109889 Mei 109164 449 199 39 0 687 109851 Pengumpulan Data Analisis Root Cause Perancangan HoQ Uji Validitas dan Reliabilitas
Penyusunan Matrix HoQ Kesimpulan
Jun Plate Calcium VA 1.2
108361 329
226 47 1 603 108964 Jul 111678 463 187 22 7 679 112357 Ags 115003 513 103 52 0 668 115671 Sep 109254 413 184 30 5 632 109886 Okt 111981 345
185 35 6 571 112358 Nov 109368 364 117 36 4 521 109889 Des 108297 457 122 41 8 628 108925 Total 1321602 4976 1897  435 49 7357  1328765
Pada Gambar 2 data menunjukan jumlah defect tertinggi yaitu pada jenis defect deformasi dengan jumlah 4976 pcs dan memiliki nilai persentase 67.64% pcs dalam produksi selama satu tahun.  Sehingga  walaupun  dapat  dilakukan rework namun  masih  belum  sesuai  harapan  dari manajemen perusahaan. Sedangkan jenis defect lainnya yaitu unfill 25.8%, double 5.9% dan crack 0.7% tergolong lebih kecil dibandingkan dengan defect deformasi, sehingga secara pareto defect deformasi  menjadi  prioritas  dalam  upaya  pemecahan  masalah  guna  meningkatkan  kualitas produk.
Gambar 2 . Diagram pareto of reject
3.1. Analisis root cause
Statistik quality control : Hasil perhitungan peta kendali P-Chart . Perhitungan statistik adalah metode yang digunakan untuk mengambil keputusan, peta kendali digunakan untuk mengetahui apakah proses berada dalam batas kendali atau apakah kapabilitas sebuah proses berada pada batas dan kriteria yang diharapkan. Berdasarkan pada Gambar 3 peta kendali p masih banyak data yang menyimpang dari garis tengah CL dan mendekati garis UCL dan LCL seperti pada data atau  bulan  ke-2,  ke-3,  ke-11.  Hal  ini  menunjukan  bahwa  tingkat  pengendalian  kualitas  pada komponen plate baterai harus dilakukan perbaikan untuk kedepanya agar dapat meningkatkan kinerja produksi.
Analisis root cause - fishbone: Diagram fishbone dilakukan untuk mengetahui faktor-faktor sebab  dan  akibat  terjadinya reject pada  proses  komponen  plate  baterai  type  VA  1.2  dengan menggunakan diagram fishbone [21] .
Gambar 3 . Peta kendali

## 160 Surya Marendra Aji, Muhamad Ali Pahmi
Studi  kasus:  Peningkatan  kualitas  komponen  plate  batterai  type  VA  1.2  menggunakan metode house of quality : Studi kasus proses mesin pasting
Pada Gambar  4 ,  kami  melakukan  investigasi  lebih  mendalam  terhadap  lima  aspek,  dan berhasil mengidentifikasi potensial akar masalah yang ditandai dengan warna merah. Dan lebih lanjut dilakukan analisis problem solving pada Tabel 2 . menggunakan 5W1H.
Gambar 4 . Diagram sebab akibat ( Fishbone )
Pada Tabel 2 . memberikan gambaran faktor dan penyebab dominan terjadinya reject pada produk  komponen  plate  baterai  type  VA  1.2.  Dari  hasil  tersebut  beberapa  upaya  tindakan perbaikan berdasarkan metode 5W1H didapatkan melalui hasil FGD, wawancara dan investigasi team terkait dilapangan yang dapat dilihat pada Tabel 3 .
Tabel 2 . Hasil analisis root cause fishbone analysis Faktor Penyebab dominan Keterangan
Fakta
Man Operator memiliki pemahaman berbeda terkait standar produk Operator cenderung mengejar target kuantitas dibandingkan kualitas, karena menghindari penilaian buruk Kurangnya training kepada operator baru
Method Acuan standar produk belum merata
Pada saat terjadi masalah perlu langkah yang jelas untuk menyelesaikan permasalahan
Beberapa masalah masih terjadi salah analisis dan menyebabkan penanganan masalah menjadi lama Machine  Tidak adanya alat ukur kerataan antara hopper dan konveyor  Tidak ada pengunci hopper  Pasting belt melebihi batas umur
 Tebal-tipis hopper selalu berubah-ubah  Operator cenderung mengejar target kuantitas dibandingkan kualitas, karena menghindari penilaian buruk  Pengunci hopper tidak ada dan tebal- tipis hopper masih menggunakan insting operator.  Kurang disiplin (SOP)  Pasting belt dekok dan tipis tidak diganti Mengapa plate deformasi? MAN Skill operator tidak merata Operator belum berpengalaman Ppengetahuannyakurang karena pada umumnya dilakukan saat kerja Pemenuhan target dari operator lama Cenderung mengejar target kuantitas Tidak adanya  training kepada operator baru Operator diperbantukan dari proses lain Operator memiliki  pemahaman berbeda terkait standar  produk Standar cyle  time  belum  di review  kembali Menghindari penilaian buruk Cyclepada standar tidak aktual Faktor psikologis  karena target Tidak adanya  alat kerataan antara hopper dan konveyer Keyakinan bahwa scrap / reject bisa di recle kembali (sebaliknya  tidak menghasilkan  nilai  tambah) Material Komposisi  bahan Tingkat  kekerasan pasta timah tidak standar Keluar  pasta dari hopper tidak sesuai Proses pencampuran  bahan material  di proses mixer  tidak mengikuti  acuan standar Machine Pengaturan  tinggi hopper tidak stabil Pasting  belt tidak layak  pakai Tidak ada pengunci  Hopper Faktor keperawatan  operasional kurang  efektif Standarisasi  tinggi  hopper belum direvisi Pasting  belt sudah melebihi  batas umur Pasting belt dekok dan tipis tidak diganti Kesalahan  pemasangan  atau rusak saat dipakai Kurang  disiplin  (SOP) pasting  belt dekok dan tipis  tidak diganti Method Acuan  standar produk belum  merata Kurangnya  sosialisasi Tidak adanya  orientasi trining  kepada operator baru Setiap orang memiliki presepsi berbeda terkait standar produk
Material Tingkat kekerasan pasta tidak stabil Pada proses pencampuran bahan di mixer dipercepat sehingga tidak mengikuti waktu 30 menit Karena mengejar target yang sudah tertera dalam from job Tabel 3 . Tabel rencana penanggulangan masalah dengan 5W1H No What (The problems is)
How? (Action plan) Why? (Effect) When? Where? Who? 1 Operator memiliki pemahaman berbeda terkait standar produk On the job training dan off the job training
Agar setiap pengetahuan operator merata
1 bulan 1 x Training center
Produksi dan engineering 2 Acuan standar produk belum merata Melakukan review dan perhitungan actual cycle time terhadap waktu standar proses Untuk memastikan bahwa tidak ada waktu standar proses yang terlalu cepat atau tidak sesuai dengan kemampuan proses aktual
1 bulan 1 x Plate making Engineering 3 Tidak adanya alat ukur kerataan antara hopper dan konveyor serta tidak ada pengunci hopper Pemasangan dial indicator dan pengunci hopper Agar tebal-tipis hopper tidak berubah-ubah
Dilakukan secepat mungkin Mesin pasting Engineering Pasting belt sudah melebihi batas umur Pasting belt diganti setiap 300 rb produksi plate Agar kualitas yang dihasilkan baik Setiap 300 rb produksi plate baterai Mesin pasting Operator produksi 4 Tingkat kekerasan pasta tidak stabil Melakukan review dan perhitungan actual cycle time terhadap waktu standar proses Agar tingkat kekerasan pasta timah stabil
1 bulan 1 x Mesin mixer
Engineering
Perancangan dan penyebaran kuisioner.
Penentuan  jumlah  sampel:  Berdasarkan  hasil  wawancara  dengan  pihak  operator,  leader, foreman  dan  supervisor  yang  melayani  pembuatan  plate  baterai  di  proses  pasting,  maka ditentukanlah jumlah populasi sebanyak 65 orang. Sehingga untuk penyebaran kuesioner apabila kita memilih tingkat kepercayaan sebesar 5%, maka berdasar pada Tabel N, jumlah responden atau sampel sebanyak 55 orang [22] .
Pembuatan  kuesioner:  Pada  tahap  pembuatan  kuesioner  ini  peneliti  melakukan  studi literatur  dan  wawancara  kepada  pihak  perusahaan  agar  sesuai  dengan  apa  yang  diharapkan peneliti dan masuk kedalam tujuan penelitian [23] .
Penyebaran  kuisioner:  Penyebaran  kuesioner  dilakukan  di  proses pasting ,  dengan  teknis peneliti  memberikan  langsung  kuesioner  kepada  konsumen  yang  ada,  agar  dalam  mengisi kuesioner  responden  tidak  mengalami  kebingungan  dalam  pengisian,  selain  itu  peneliti  juga

## 162 Surya Marendra Aji, Muhamad Ali Pahmi
Studi  kasus:  Peningkatan  kualitas  komponen  plate  batterai  type  VA  1.2  menggunakan metode house of quality : Studi kasus proses mesin pasting
jumlah kuesioner yang disebarkan itu sesuai dengan jumlah yang ditetapkan dan tidak mengalami banyak  kesalahan  dalam  pengisian [24] .  dan  responden  memberikan  jawaban  melalui  google from dengan link sebagai berikut: https://forms.gle/EeF991zJPPRytcoh6
Uji Validitas dan reliabilitas.
Hasil  penelitian  sementara  dengan  metode fishbone tersebut  dapat  dilihat  dalam Quality function deployment pada house of quality . HOQ merupakan gabungan dari beberapa matriks yang saling  berhubungan  antara  satu  dengan  yang  lainya.  Perancangan  HOQ  digunakan  untuk mendapatkan  usulan  perbaikan  yang diprioritaskan  untuk  memperbaiki  dan  mengembangkan kualitas  dari  komponen  plate  baterai type VA  1.2  yang  belum  tercapai  sebelumnya [25] . Selanjutnya dilakukan  uji  validitas dan  reliabilitas  data  kuesioner [26] .  Angka korelasi  produk moment yang diperoleh dibandingkan dengan angka r kritis yang didapat dari Tabel angka kritis (lampiran) dengan jumlah responden 55 orang,  dan tingkat  ketelitian  5% maka nilai r kritis = 0,2609. Hasil uji validitas ditampilkan pada Tabel 4 .
Tabel 4 . Hasil uji validitas
Dari hasil uji validitas terbukti semua atribut dinyatakan VALID, selanjutnya dilakukan uji reliabilitas terhadap matriks kebutuhan.
Tabel 5 . Hasil uji reliabilitas
Pada Tabel 5 hasil uji reliabilitas diatas diketahui bahwa nilai alpha cronbach dari variabel tingkat penilaian atau kualitas 0.878 dengan demikian dapat disimpulkan dari hasil uji reliabilitas ini reliabel karena memiliki nilai alpha cronbach > 0.600.
No
Atribut kebutuhan dan keinginan pelanggan r Hitung r Kritis Keterangan 1 Gride tanpa pasta tidak bengkok, tidak bergelombang dan tidak ada tonjolan 0.464 0.2609 Valid
2 Plate baterai va 1.2 tidak deformasi 0.508 0.2609 Valid
3 Plate baterai va 1.2 tidak unfill 0.620 0.2609 Valid
4 Plate baterai va 1.2 tidak crack 0.663 0.2609 Valid
5 Plate baterai va 1.2 tidak double 0.675 0.2609 Valid
6 Pergantian kain roller secara berkala 0.707 0.2609 Valid 7 Pergantian pasting belt secara berkala 0.737 0.2609 Valid 8 Jumlah pasta yang keluar dari hopper harus sama 0.721 0.2609 Valid
9 Bahan baku yang diterima dari pemasok mengalami pemeriksaan terlebih dahulu sebelum digunakan dalam proses produksi 0.726 0.2609 Valid 10  Standarisasi tinggi hopper harus aktual 0.648 0.2609 Valid 11  Alat ukur kerataan antara hopper dan konveyor 0.433 0.2609 Valid 12  Pengaturan hopper selalu berubah-ubah, dibuat alat pengunci hopper 0.300 0.2609 Valid 13  Tingkat kekerasan pasta timah mengikuti acuan standar dalam proses pencampuran selama 30 menit. 0.367 0.2609 Valid 14  Operator tidak cenderung mengejar kuantitas dibanding kualitas, operator harus mengikut acuan standarisasi yang sudah tertera 0.762 0.2609 Valid 15  Faktor keperawatan operasional mesin selalu dilakukan secara efektif 0.703
0.2609
Valid
Variabel Alpha Cronbach
Kriteria Kesimpulan Tingkat penilaian atau kualitas 0.878 0.600 Reliabel
Penyusunan matriks house of quality
a. Matriks house of quality customer requirement to technical requirement
Matriks house  of  quality kebutuhan  konsumen  terhadap  parameter  teknik  menjelaskan tentang  hubungan  dari  kebutuhan  konsumen  ke  dalam  parameter  teknik  dan  atribut  dari kebutuhan  konsumen  yang  diterjemahkan  kedalam  bahasa  parameter  teknik [27] .  Parameter teknik  merupakan  hasil  penerjemahan  dari  kebutuhan  konsumen,  dari  kebutuhan  konsumen diterjemahkan  kedalam bahasa  teknik  yang dapat diukur  untuk  menentukan  target yang  akan dicapai  dan  untuk  menentukan  atribut  mana  yang  nantinya  akan  dikembangkan,  untuk menentukan  parameter  mana  yang  harus  dinaikan  dan  diturunkan  tentunya  kita  harus wawancara dan konsultasi dengan pihak perusahaan. Untuk mengetahui parameter teknik yang sesuai dengan kebutuhan konsumen [28] . Adapun hasil dari parameter teknik di dapat dari hasil diskusi form internal grup plate making dengan manager produksi, Supervisor produksi, manager quality , engineering , manager maintenance , mekanik serta operator yang terlibat langsung dalam proses produksi di area plate making . Berikut ini parameter teknik ditampilkan pada Tabel 6 .
Tabel 6 . Kebutuhan konsumen dalam parameter teknik plate VA 1.2 No Kebutuhan konsumen Parameter teknik 1 Gride  tanpa  pasta  tidak  bengkok,  tidak bergelombang dan tidak ada tonjolan. Pemilihan kualitas bahan baku 2 Plate baterai VA 1.2 tidak deformasi Penerapan  SOP  yang  menjamin keseragaman proses.
3 Plate baterai VA 1.2 tidak unfill Speed mesin pasting 4 Plate baterai VA 1.2 tidak crack Persediaan  kain  roller  dan  pasting belt secara optimal 5 Plate baterai VA 1.2 tidak Double
Kain  roller  diganti  setiap  awal produksi 6 Pergantian kain roller secara berkala Penetapan dial indikator
7 Pergantian pasting belt secara berkala Hopper tidak ada kerak pasta timah 8 Jumlah pasta yang keluar dari hopper harus sama Pasting  belt  tidak  melebihi  batas umur 9 Bahan  baku  yang  diterima  dari  pemasok mengalami pemeriksaan terlebih dahulu sebelum digunakan dalam proses produksi. Kadar timah 99.9 persen 10  Standarisasi tinggi hopper harus aktual Penetapan pengunci hopper 11  Alat ukur kerataan antara hopper dan konveyor Proses  pencampuran  timah  secara aktual 12 Cycle time yang tepat
Pemeriksaan plate baterai yang teliti pada standarisasi 13  Tingkat  kekerasan  pasta  timah  mengikuti  acuan standar  dalam  proses  pencampuran  selama  30 menit. Merevisi  acuan  standar  perawatan mesin 14  Operator  tidak  cenderung  mengejar  kuantitas dibanding kualitas, operator harus mengikut acuan standarisasi yang sudah tertera. Penguatan
implementasi SOP
melalui training
15  Faktor  perawatan  operasional  mesin  selalu dilakukan secara efektif
Penerapan  preventive  maintenance secara berkelanjutan
Selanjutnya setelah parameter teknik diketahui, kemudian dilakukan planning matriks, yaitu:
b. Planning matriks
Perhitungan  derajat  kepentingan:  Derajat  kepentingan  digunakan  untuk  memposisikan setiap kebutuhan konsumen dalam bentuk data kualitatif dengan tujuan untuk memprioritaskan keinginan plate VA 1.2. pemberian bobot dimulai dari atribut yang sangat penting dengan nilai 5 sampai atribut yang sangat tidak penting dengan nilai 1 [29] .

## 164 Surya Marendra Aji, Muhamad Ali Pahmi
Studi  kasus:  Peningkatan  kualitas  komponen  plate  batterai  type  VA  1.2  menggunakan metode house of quality : Studi kasus proses mesin pasting
Perhitungan nilai target: Nilai target perlu ditentukan oleh manajemen untuk atribut produk plate VA 1.2. penetapan nilai target harus sesuai dengan kelebihan dan kelemahan produk dengan mempertimbangan  kondisi  internal  dan  eksternal  perusahaan.  Perbaikan  yang  dilakukan  oleh pihak  perusahaan  didapatkan  dari  hasil  perhitungan  nilai  target  dibagi  dengan  derajat kepentingan [30] . Penjelasan dari nilai target pihak perusahaan menetapkan dan menargetkan untuk mengembangkan produknya dengan nilai 5 yang berarti bagus untuk dikembangkan dan nilai 1 berarti tidak perlu dikembangkan.
Perhitungan rasio perbaikan: Rasio perbaikan bertujuan untuk mengetahui nilai yang dicapai oleh  manajemen  perusahaan  yaitu  kepala  perusahaan  mencapai  nilai  target  produk  yang ditetapkan,  bila  nilai  kepentingan  lebih  besar  atau  sama  dengan  nilai  target  maka  tidak  perlu perbaikan Menentukan  sales  point  perusahaan:  Sales  point  ditentukan  oleh  pihak  perusahaan  yaitu manager produksi berdasarkan pada setiap atribut yang dapat mempengaruhi pada nilai produk perusahaan [31] .  Sales  point  menginformasikan  mengenai  kemampuan  menjual  produk  yang didasarkan pada seberapa jauh kebutuhan konsumen dapat dipenuhi. Adapun nilai target yang digunakan dalam sales point Tabel 7 .
Tabel 7 . Nilai sales point Nilai Keterangan 1
Tidak ada penambahan Value Added terhadap produk 1,2
Value Added terhadap produk tidak signifikan 1,5 Value Added terhadap produk sangat tinggi
Perhitungan  bobot  atribut  produk:  Atribut  produk  yang  ditingkatkan  dan  dikembangkan perlu ditentukan bobot prioritas atribut produk tersebut, mengetahui prioritas pengembangan atribut produk dapat ditentukan urutan atribut mana yang akan ditingkatkan dan dikembangkan.
Perhitungan  bobot  normalisasi  produk:  Menormalisasikan  bobot  bertujuan  memudahkan dalam  menentukan  prioritas  pengembang  atribut  mana  yang  perlu  segera  mendapatkan pengembangan. Normalisasi bobot dihitung dengan membagi bobot dengan total bobot.
Tabel 8 . Planning matriks No.
No Kriteria Derajat kepentingan Nilai target Rasio perbaikan Sales point Bobot atribut Bobot normalisasi 1 Gride tanpa pasta tidak bengkok, tidak bergelombang dan tidak ada tonjolan 3.49 4 1.15 12 5.33 0.06 2 Plate VA 12 tidak deformasi
3.84 4 1.04 15 6.80 0.08
3 Plate VA 12 tidak unfill 3.58 4 1.12 15 6.49 0.07
4 Plate VA 12 tidak crack 3.35 4 1.19 15 6.22 0.07
5 Plate VA 12 tidak double 3.18 4 1.26 15 6.03 0.07
6 Perggantian kain roller secara berkala 3.40 4 1.18 12 5.26 0.06
7 Pergantian pasting belt secara berkala 3.51 4 1.14 12 5.35 0.06
8 Jumlah pasta yang keluar dari hopper harus sama 3.64 4 1.10 15 6.56 0.07
9 Bahan baku yang diterima dan pemasok mengalami pemeriksaan terlebih dahulu sebelum digunakan dalam proses produksi
3.55 4
1.13 12 5.39 0.06 10  Standarisasi hopper harus aktual 3.47 4 1.15 1.5 6.36 0.07
No. No Kriteria Derajat kepentingan Nilai target Rasio perbaikan Sales point Bobot atribut Bobot normalisasi
11  Alat ukur kerataan antara hopper dan konveyor
4.07 5 1.23 15 7.33 0.08 12 Cycle time yang tepat 4.09 5 1 22 12 6.13 0.07 13  Tingkat kekerasan pasta timah mengikuti acuan standar dalam proses pencampuran selama 30 menit 4.00 5 1.25 12 6.05 0.07 14  Operator tidak cenderung mengejar kuantitas dibanding kualitas, operator harus mengikut acuan standarisasi yang sudah tertera 3.36 4
1.19 12 5.22 0.06 15  Faktor perawatan operasional mesin selain dilakukan secara efektif 3.47 4 1.15 12 5.32 0.06
Matriks house  of  quality: Matriks house  of  quality ini  menjelaskan  apa  saja  yang  menjadi kebutuhan  konsumen  dan  bagaimana  memenuhinya.  Matriks  ini  dibuat  berdasarkan penggabungan  pengolahan  data  dari  penentuan  derajat  kepentingan  sampai  dengan  interaksi parameter teknik,  akan  tetapi  hasil  dari  matriks ini belum  sepenuhnya  dapat diterapkan pada operasional perusahaan. Customer requirements and rating , Lokasi kolom kiri dari rumah, yang menyajikan  keinginan  pelanggan  yang  diterima  dan  beratnya  berdasarkan  derajat kepentingannya didapatkan dari Tabel 6 . Dan untuk aspek lainnya didapatkan dari hasil FGD yang menghasilkan opsional yang dipilih guna menentukan langkah apa saja yang perlu ditingkatkan. Dari aspek lainnya seperti dijelaskan dalam Tabel 8 terkait aspek, competitive priorities , Lokasi kolom kanan dari rumah, yang menjelaskan komparasi terbaik antara keinginan pelanggan dan inovasi yang dibutuhkan berdasarkan prioritas teknis. Technical design features , lokasi kolom di atas  dasar,  yang  menyajikan  fitur  desain  produk. Technical  design  and  customer  Requirements Relationships , Lokasi kolom di bawah dasar, yang menjelaskan hubungan antara fitur desain dan keinginan pelanggan. Target values , Lokasi kolom dasar dari rumah, yang menyajikan nilai target yang digunakan untuk mengukur tingkat objektif.
Berdasarkan  pengolahan  data  pada matriks  house  of  quality hubungan  antara  atribut kebutuhan konsumen dengan tingkat kepentingan masing-masing apabila ada terkait hubungan diberikan nilai yang sudah ada pada tabel matriks house of quality tersebut. Important ranting yaitu nilai derajat kepentingan dari setiap kebutuhan konsumen dengan memberikan nilai dari atribut nilai yang sangat tinggi yaitu 5 dan sangat tidak penting yaitu 1 kemudian tentukanlah nilai rata-rata dari setiap atribut tersebut. Setelah itu apabila nilai sudah didapat dari hubungan kebutuhan  konsumen  dengan  tingkat  kepentingan.  Langkah  selanjutnya  yaitu  mengalikan masing-masing  nilai  tersebut  dengan  derajat  kepentingan.  Selanjutnya  setelah  nilai  tersebut didapat maka langkah selanjutnya yaitu mempresentasikan nilai-nilai tersebut. Untuk priority itu sendiri  yaitu  hasil  dari  semua  nilai  yang  sudah  diperhitungkan  yang  memiliki  nilai  priority  1 adalah nilai persentase terbesar dan dikatakan harus dilakukanya suatu perbaikan.
Sedangkan  untuk  tingkat  kepentingan  yaitu  menghubungkan  antara  tingkat  kepentingan dengan  tingkat  kepentingan  lainya  dan  nilai-nilai  kepentingan  tersebut  digambarkan  dengan simbol  yang  sudah  ada  pada  tabel matriks  house  of  quality sesuai Gambar  5 .  Setelah  suatu hubungan tingkat kepentingan didapat maka simbol-simbol tersebut diletakan pada atap matriks house of quality .

## 166 Surya Marendra Aji, Muhamad Ali Pahmi
Studi  kasus:  Peningkatan  kualitas  komponen  plate  batterai  type  VA  1.2  menggunakan metode house of quality : Studi kasus proses mesin pasting
Gambar 5 . Matriks house of quality

## 4. SIMPULAN
Berdasarkan  hasil  analisis  pada  penelitian  yang  telah  dilakukan,  beberapa  temuan  telah menjawab tujuan dari penelitian  yang ada, maka dapat disimpulkan serta diharapkan menjadi masukan bagi perusahaan atau pihak manajemen yaitu; ada tahap check sheet ini diperoleh reject pada produk komponen plate baterai type VA 1.2 dengan jenis cacat yaitu (1) Deformasi (2) Crack (3) Unfill (4) Dobel . Data menunjukan jumlah defect tertinggi yaitu pada jenis defect deformasi
Gr ide ta np a p as ta tid ak b en gk ok , t ida k be rg elo mb an g d an tid ak ad a t on jo lan 3. 49 3 3 3 3 3 4 1. 18 5. 26 Pla te VA 1 .2 tid ak d efo rm as i 3. 84 3 3 9 3 3 9 3 5 1.3 2 7. 02 Pla te VA 1 .2 tid ak un fill 3. 58 3 3 3 9 9 3 9 9 3 5 1.4 3 6. 68 Pla te VA 1 .2 tid ak cr ac k 3. 35 3 3 9 3 3 3 9 3 5 1.5 2 6. 47 Pla te VA 1 .2 tid ak d ou be l 3. 18 3 3 9 9 3 9 5 1.6 1 6. 26 Pe rg an tia n k ain ro lle r s ec ar a b er ka la 3. 40 3 9 9 3 4 1. 18 5. 26 Pe rg an tia n p as tin g b elt se ca ra b erk ala 3. 51 3 9 9 4 1. 14 5. 34 Ju ml ah p as ta ya ng ke lua r d ar iho pp er ha ru s s am a 3. 64 3 9 9 9 3 4 1.1 1 6. 51 Ba ha n b ak u y an g d ite rim a d ar i p em as ok m en ga lam i p em eri ks aa n t er leb ih da hu lu se be lum d igu na ka n d ala m pr os es p ro du ks i. 3. 55 9 3 3 9 4 1. 14 5. 34 St an da ris as i ti ng gi ho pp er ha ru s a kt ua l 3. 47 9 3 9 9 5 1. 47 6. 57 Al at uk ur k er taa n a nta ra ho pp er d an ko nv ey er 4. 07 9 9 9 5 1.2 5 7. 25 Cy cle tim e y an g t ep at 4. 09 9 9 4 1. 00 5. 80 Tin gk at ke ke ras an p as ta tim ah m en gik uti ac ua n s tan da r d ala m pr os es p en ca mp ur an se lam a 3 0 me nit 4. 00 9 3 3 9 4 1. 00 5. 80 Op era to r t ida k ce nd er un g m en ge jar k ua nti tas d iba nd ing k ua lita s, op er ato r h ar us m en gik ut ac ua n s tan da ris as ai ya ng su da h t er ter a. 3. 36 3 9 4 1. 21 5. 17 F ak to r k ep er aw ata n o pe ra sio na l m es in se lal u d ila ku ka n s ec ar a e fek tif 3. 47 3 9 4 1.1 8 5. 26 99 .1 5 84 .3 88 .7 4 72 .8 4 63 .9 6 22 6. 17 85 .3 8 73 .4 4 64 .4 7 23 8.1 7 13 6. 47 50 .9 1 12 1. 35 7. 06 % 6. 00 % 6. 31 % 5. 18 % 4. 55 % 16 .0 9% 6. 08 % 5. 23 % 4.5 9% 16 .9 5% 9. 71 % 3. 62 % 8. 63 % Nil ai tar ge t Ra sio p erb aik an Bo bo t Ab so lut e I mp or tan t pr es en tas e Pr ior ity Ka da r t im ah m urn i 9 9.9 p ers en Pe ne rap an S OP y an g m en jam in ke ser ag am an p ro ses Sp eed m esi n p ast in g Pe mil ih an k ua lit as ba ha n b ak u Im po rta n r an tin g Pe rse dia an k ain ro lle r d an pa sti ng b elt se car a o pti ma l ka in ro lle r d ig an ti set iap aw al pro du ksi /p erg an tia n s hif t Pe ne tap an d ial in dik ato r Ho pp er tid ak a da k era k p ast a tim ah pa sti ng b elt ti da k m ele bih i b ata s um ur AT RI BU T KE BU TU HA N KO NS UM EN / RE Q UE RE M EN TS 9 11 5 Ti ng ka t k ep en tin ga n 8 6 10 12 7 2 4 13 3 1 Pe ne tap an p en gu nc i h op pe r Pro ses p en cam pu ran ti ma h sec ara ak tu al Pe me rik saa n p lat e b ate rai y an g tel iti p ad a s tan da ris asi Me rev isi a cu an st an da r ke pe raw ata n m esi n + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + N ila i K ete ra ng an 9 Hu bu ng an k ua t 3 Hu bu ng an se da ng 1 Hu bu ng an le ma h 0 Ti da k ad a h ub un ga n Hu bu ng an at rib ut ke bu tu ha n k on su m en de ng an tin gk at ke pe nt in ga n Sim bo l Ke te ra ng an Hu bu ng an p os iti f K ua t Hu bu ng an p os iti f Ta m pa si mb ol Ti da k a da h ub un ga n - Hu bu ng an n eg at if -- Hu bu ng an n eg at if ku at Hu bu ng an a nt ar a tin gk at ke pe nt in ga n + + +
dengan jumlah 4976 dan memiliki nilai persentase 67.64% pcs dalam produksi dalam produksi selama  satu  tahun.  Sehingga  walaupun  dapat  dilakukan  rework  namun  masih  belum  sesuai harapan dari manajemen perusahaan. Sedangkan jenis defect lainnya yaitu unfill 25.8%, double 5.9%  dan  crack  0.7%.  tergolong  lebih  kecil  dibandingkan  dengan  defect  deformasi,  sehingga secara  pareto  defect  deformasi  menjadi  prioritas  dalam  upaya  pemecahan  masalah  guna meningkatkan kualitas produk. Berdasarkan analisis root cause hal ini berdasarkan empat faktor yaitu; Man dimana operator memiliki pemahaman berbeda terkait standar produk, faktor metode Acuan standar produk belum merata, factor mesin tidak adanya alat ukur kerataan antara hopper dan konveyor, tidak ada pengunci hopper, pasting belt melebihi batas umur serta material dimana tingkat  kekerasan  pasta  tidak  stabil.  Dari  aspek  manajemen  kualitas,  dengan  melakukan pengukuran pada matriks house of quality dengan meningkatkan atribut parameter teknik yang menjadi  prioritas tertinggi maka  5  prioritas  atau rangking  yang  diutamakan  maka  didapatkan usulan  untuk  perbaikan  dan  pengembangan  pada  komponen  plate  baterai  type  VA  1.2  yaitu prioritas  pertama  penetapan  pengunci  hopper,  kedua  penetapan  dial  indicator,  ketiga  proses pencampuran  timah  secara  aktual,  keempat  merevisi  acuan  standar  keperawatan  mesin,  dan prioritas kelima pemilihan kualitas bahan baku dengan masing-masing nilai rangking prioritas tertinggi 16.95%, 16.09%, 9.71%, 8,63%, 7.06%

## REFERENSI
[1] M. A. Pahmi, “A Review: ICT Disruptions and Covid 19 Impacted on Customer Behavior and Digital E-Commerce Growth in Indonesia,” Jurnal Terapan Teknik Industri , 2022.
[2] M. A. Pahmi, A. F. Ayob, and G. Suprayitno, “Changes in Priority Scale Between Needs vs Wants in Customer Perspective During and After the Covid-19 Pandemic Using Fuzzy AHP,” in 4th Borobudur International Symposium on Humanities and Social Science 2022 (BIS-HSS 2022) , Atlantis Press, 2023, pp. 517–526.
[3] A. Amrullah, P. S. Siburian, and S. Zainurossalamia, “Pengaruh kualitas produk dan kualitas layanan terhadap keputusan pembelian sepeda motor honda,” Kinerja: Jurnal Ekonomi Dan Manajemen , vol. 13, no. 2, pp. 99–118, 2016.
[4] A. R. Anggraeni and E. Soliha, “Kualitas produk, citra merek dan persepsi harga terhadap keputusan pembelian (Studi pada konsumen Kopi Lain Hati Lamper Kota Semarang),” Al tijarah , vol. 6, no. 3, pp. 96–107, 2020.
[5] M.  V.  Permana,  “Peningkatan  kepuasan  pelanggan  melalui  kualitas  produk  dan  kualitas layanan,” JDM (Jurnal Dinamika Manajemen) , vol. 4, no. 2, 2013.
[6] M.  A.  Novia,  B.  Semmaila,  and  I.  Imaduddin,  “Pengaruh  kualitas  Layanan  Dan  Kualitas Produk Terhadap Kepuasan Pelanggan,” Tata Kelola , vol. 7, no. 2, pp. 201–212, 2020.
[7] N.  L.  P.  A.  Pancawati,  “Total  Quality  Management  Dan  Biaya  Mutu:  Meningkatkan  Daya Saing Melalui Kualitas Produk,” Ganaya: Jurnal Ilmu Sosial Dan Humaniora , vol. 5, no. 2, pp. 185–194, 2022.
[8] H. Irwan and F. N. Jamal, “A Study Review for Development House of Quality Based on Green Marketing,” PROFISIENSI: Jurnal Program Studi Teknik Industri , vol. 9, no. 2, pp. 2015–2224, 2021.
[9] B. Rapelo, K. A. Priyatama, M. B. Baihaqi, M. R. Darmawan, R. Setiawan, and I. Setiawan, “Tinjauan  Pustaka  Sistematis  Penerapan  Quality  Function  Deployment  di  Industri Manufaktur,” Jurnal Optimalisasi Vol , vol. 9, no. 01, 2023.
[10]  A. A. Mubarok and R. M. Sasongko, “MENERJEMAHAN VOICES OF THE CUSTOMER (VoC) KEDALAM INOVASI PRODUK MELALUI QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD) PADA UMKM KULINER,” Journal of Economic, Business and Engineering (JEBE) , vol. 4, no. 2, pp. 206–221, 2023.
[11]  W.-C.  Ko,  “Construction  of  house  of  quality  for  new  product  planning:  A  2-tuple  fuzzy linguistic approach,” Comput Ind , vol. 73, pp. 117–127, 2015.
[12]  Y.  Akao, Quality  function  deployment:  integrating  customer  requirements  into  product design . SteinerBooks, 2004.

## 168 Surya Marendra Aji, Muhamad Ali Pahmi
Studi  kasus:  Peningkatan  kualitas  komponen  plate  batterai  type  VA  1.2  menggunakan metode house of quality : Studi kasus proses mesin pasting
[13]  J.-B.  Chin  and  C.-H.  Tsai,  “Developing  a  service  quality  evaluation  model  for  luxurious restaurants in international hotel chains,” Total Quality Management & Business Excellence , vol. 24, no. 9–10, pp. 1160–1173, 2013.
[14]  J. R. Hauser and D. Clausing, “The house of quality,” 1988.
[15]  L.-K. Chan and M.-L. Wu, “Quality function deployment: A literature review,” Eur J Oper Res , vol. 143, no. 3, pp. 463–497, 2002.
[16]  M. A. Pahmi, “Perbaikan Kualitas Produk Dengan Metode SIX SIGMA DMAIC Di Perusahaan Keramik,” vol. 1, no. 1, pp. 47–57, 2020.
[17]  E.  Lestari  and  M.  Imtihan,  “Perancangan  Produk  Aquascape  Dengan  Metode  Quality Function Deployment ( QFD ),” vol. 1, no. 1, pp. 21–29, 2020.
[18]  I. Artikel, “KONSEP SUPPLY CHAIN MANAGEMENT CONTROL OF PRODUCT INVENTORY USING EOQ METHOD THROUGH THE CONCEPT OF SUPPLY CHAIN MANAGEMENT,” vol. 2, pp. 1–12, 2021.
[19]  D.  Sutiyarno  and  C.  Chriswahyudi,  “Analisis  Pengendalian  Kualitas  dan  Pengembangan Produk  Wafer  Osuka  dengan  Metode  Six  Sigma  Konsep  DMAIC  dan  Metode  Quality Function Deployment di PT. Indosari Mandiri,” JIEMS (Journal of Industrial Engineering and Management Systems) , vol. 12, no. 1, pp. 42–51, 2019, doi: 10.30813/jiems.v12i1.1535.
[20]  D. L. Bagida, “Kualitas Produk Terhadap Keputusan Pembelian Sepeda Motor Honda Beat pada CV . Lion Jailolo,” Jurnal Productivity , vol. 2, no. 2, pp. 146–151, 2021.
[21]  L. Anggarini, “Reduksi Defect Dan Variasi Tebal Plat Berpasta Pada Proses Pasting Dengan Metode Lean Six Sigma (Studi Kasus : Pt. Indobatt Industri Permai),” 2017.
[22]  Kristanto  Mulyono  and  Yeni  Apriyani,  “Analisis  Pengendalian  Qualitas  Produk  Dengan Metode Sqc (Statistical Quality Control),” JENIUS : Jurnal Terapan Teknik Industri , vol. 2, no. 1, pp. 41–50, 2021, doi: 10.37373/jenius.v2i1.93.
[23]  J. Terapan, T. Industri, K. Mulyono, and J. Septio, “Analisis Cacat Produk Proclin Pemutih 30 ML Kemasan di PT . XYZ Defect Analysis of 30 ML Sachet Proclin Products in PT . XYZ,” vol. 3, 2022.
[24]  J. Terapan, T. Industri, N. Aini, M. Imtihan, and S. Nurjanah, “Pengendalian kualitas tepung roti dengan analisis fishbone diagram & pareto diagram Bread flour quality control with fishbone diagram & pareto diagram analysis,” vol. 3, pp. 41–50, 2022.
[25]  Suharjanti,  “Prosiding  Seminar  Nasional  Aplikasi  Sains  &  Teknologi  (SNAST)  2014 Yogyakarta,  15  November  2014  ISSN:  1979-911X,” Snast ,  no.  November,  pp.  211–216, 2014.
[26]  A. W. Wicaksono, “Penerapan Metode QFD (QualityFunction Deployment) Pada Rencana Pengembangan Sekolah,” vol. 2, pp. 17–43, 2013.
[27]  H.  Hadita,  W.  Widjanarko,  and  H.  Hafizah,  “Pengaruh  Kualitas  Produk  Smartphone Terhadap Keputusan Pembelian di Masa Pandemic Covid19,” Jurnal Kajian Ilmiah , vol. 20, no. 3, pp. 261–268, 2020, doi: 10.31599/jki.v20i3.294.
[28]  G.  L.  Vairaktarakis,  “Optimization  tools  for  design  and  marketing  of  new/improved products using the house of quality,” Journal of Operations Management , vol. 17, no. 6, pp. 645–663, 1999, doi: 10.1016/s0272-6963(99)00020-0.
[29]  I. N. Azizah, R. N. Lestari, and H. H. Purba, “Penerapan Metode Quality Function Deployment dalam Memenuhi Kepuasan Konsumen pada Industri Komponen Otomotif,” Jurnal Teknik Industri , vol. 19, no. 2, p. 127, 2018, doi: 10.22219/jtiumm.vol19.no2.127-136.
[30]  I. A. Paramitha, “Tinjauan Pustaka Tinjauan Pustaka,” Convention Center Di Kota Tegal , pp. 6–37, 2017.
[31]  I. W. Sukania, L. L. Salomon, and O. Dharmawan, “Usulan perbaikan kualitas produk plastik dengan metode,” vol. 5, no. 2, pp. 63–69, 2017.