ISSN(p): 2338-8323  | ISSN(e): 2459-9638

## Rancang Bangun Instalasi Uji Akurasi Meter Air untuk Studi Pengaruh Tekanan Air

## DUDI ADI FIRMANSYAH 1 , SAYYID AL HABBIB AHMAD
2 , ENDANG PRIYATNA 3 , VERA FIRMANSYAH 4 , SUPRIJANTO 5
1,2,3,4 D3 Metrologi dan Instrumentasi, Akademi Metrologi dan Instrumentasi, Indonesia 5 Teknik Fisika, Institut Teknologi Bandung, Indonesia Email: dudiadif@akmet.ac.id
Received 4 Januari 2022 | Revised 31 Januari 2022 | Accepted 8 Februari 2022

## ABSTRAK
Pada distribusi air bersih kepada konsumen, tekanan permulaan biasanya dibuat lebih tinggi dan sering berubah pada saat aliran. Kondisi ini dapat mempengaruhi akurasi meter air, meskipun alat ini didesain untuk dapat beroperasi pada rentang tekanan lebar. Oleh karenanya, pada penelitian ini, prototipe instalasi uji dibuat untuk  mempelajari  pengaruh  tekanan  air  pada  akurasi  meter  air  secara bersamaan.  Prototipe  ini  terdiri  dari  dua  pompa  yang  mampu  menghasilkan tekanan  air tinggi, sensor tekanan posisi  hulu  dan hilir, pengatur aliran,  sensor aliran, meter air, sensor suhu, dan sebuah sistem akuisisi data nirkabel dengan perhitungan otomatis. Hasil kalibrasi menunjukan bahwa semua sensor memiliki rata-rata akurasi 99,4% dan presisi 99,7%. Hasil pengujian akurasi meter air pada kenaikan tekanan dari 0,5 bar ke 4,5 bar menunjukan nilai kesalahan meter air yang semakin meningkat dari 5,1% menjadi 7,2%, sehingga pada studi ini dapat dilakukan  pengujian  akurasi  meter  air  pada  tekanan  air  yang  lebih  tinggi dibandingkan dengan penelitian sebelumnya.
Kata kunci : tekanan, akurasi, instalasi uji, perhitungan otomatis

## ABSTRACT
In  the  water  distribution,  the  starting  pressure  is  usually  made  higher  and frequently changes during the flow. This condition can affect the accuracy of water meter,  though  it  was  designed  to  be  operated  at  a  wider  pressure  range. Therefore, a prototype of testing installation is assembled to study the effect of the water pressure to the water meter accuracy simultaneously. It consists of two pumps which able to generate high water pressure, pressure sensor (upstream and  downstream),  flow  regulator,  flowmeter  sensor,  water  meter,  temperature sensor, and wireless data acquisition system with automatic calculation. Calibration results show that all sensors have average accuracy of 99.4% and precision of 99.7%. Water meter accuracy testing results at the increasing pressure from 0,5 bar to 4,5 bar show that water meter error values increase from 5,1% to 7,2%, so this study can perform accuracy test at a higher water pressure as compared to the previous research.
Keywords : pressure, accuracy, testing installation, automatic calculation

## 1. PENDAHULUAN
Penyediaan air dewasa ini sangat penting bagi hajat hidup orang banyak karena digunakan untuk  berbagai  kebutuhan  mulai  dari  kebutuhan  primer  seperti  minum,  masak,  mandi  dan mencuci hingga untuk kebutuhan sekunder dan tersier seperti rekreasi, transportasi hingga pembangkit energi listrik (Natalia, dkk, 2014)(Rahmawati, dkk, 2020) . Dengan semakin bertambahnya jumlah penduduk, hal ini menyebabkan kebutuhan air pun semakin meningkat, yang diiringi dengan berkurangnya daerah serapan air untuk sumber air di sumur dan mata air (Jaya, dkk, 2020)(Kautsar, dkk, 2015) . Oleh karenanya, untuk memenuhi kebutuhan air tersebut, air bersih harus diproses dari air permukaan seperti dari sungai atau danau agar dapat  memenuhi  standar  kualitas  air  minum (Kautsar,  dkk,  2015)(Kusumawardani  & Astuti,  2018) .  Setelah  diolah,  air  tersebut  didistribusikan  ke  pelanggan  dengan  kualitas, volume  dan  tekanan  yang  memenuhi (Kusumawardani  &  Astuti,  2018)(Putri, 2017)(Riduan, dkk, 2017) .  Selanjutnya, pelanggan diwajibkan untuk membayar retribusi air sesuai dengan volume air yang digunakan hasil pengukuran dari alat ukur yang dikenal sebagai  meter  air (Dirjen  Standardisasi  dan  Perlindungan  Konsumen,
2015)(Nababan,  2013)(Natalia,  dkk,  2014) .  Oleh  karenanya,  meter  air  kemudian digolongkan  menjadi  alat  Ukur,  Takar,  Timbang  dan  Perlengkapannya  (UTTP)  yang  wajib ditera dan ditera ulang sesuai dengan amanat Undang-Undang Nomor 2 Tahun 1981 tentang Metrologi Legal untuk menjamin kebenaran pengukuran.
Proses distribusi air dapat dilakukan dengan beberapa cara tergantung pada kondisi topografi dari  sumber  air  dan  pelanggan (Agustina,  2007)(Kusumawardani  &  Astuti,  2018) . Distribusi  dengan  gaya  gravitasi  dilakukan  jika  perbedaan  elevasi  cukup  besar,  sedangkan distribusi dengan pemompaan atau kombinasi pemompaan dan gaya gravitasi dilakukan untuk meningkatkan dan/atau mempertahankan tekanan yang diperlukan pada kondisi pemakaian tinggi.  Berdasarkan  hal  tersebut,  tekanan  memegang  peranan  yang  sangat  penting  agar distribusi  air  dapat  mencapai  seluruh  daerah  pelayanan (Agustina,  2007) . Meskipun demikian,  selama  proses  penyaluran,  tekanan  tersebut  biasanya  berkurang  akibat  gesekan antara zat cair dan dinding pipa yang bergantung pada kecepatan aliran, jenis pipa, diameter pipa dan jalur pipa tersebut (Kusumawardani & Astuti, 2018)(Riduan, dkk, 2017) . Oleh karenanya, tekanan yang dibutuhkan pada titik awal distribusi dibuat menjadi lebih tinggi dan dapat mencapai tekanan 10 bar (Alatas, 2012) . Agar semua pelanggan mendapatkan air yang cukup dan untuk mengatasi kehilangan tekanan distribusi, sisa tekanan minimum 1 bar berlaku  pada  pipa  sekunder  atau  tersier (Riduan,  dkk,  2017) dan  dapat  juga  melebihi tekanan minimum tersebut misalnya 2-3,8 bar untuk daerah perumahan dan 5,2-6,2 bar untuk jalur bisnis (Kusumawardani & Astuti, 2018) . Meskipun demikian, dikarenakan kurangnya pasokan  air  pada  periode  pemakaian  puncak,  posisi  ketinggian  relatif  pelanggan  terhadap sumber  air,  dan  tingginya  tingkat  kebocoran,  maka  banyak  pelanggan  yang  memiliki  sisa tekanan yang kurang dari 1 bar (Kusumawardani & Astuti, 2018) . Oleh karenanya, dalam proses pendistribusian air, tekanan air yang didistribusikan sering kali mengalami perubahan. Adanya perubahan tekanan yang signifikan tersebut tentu saja dapat berpengaruh terhadap akurasi meter air (Fontanazza, dkk, 2013)(Mutikanga, dkk, 2011)(Nazar & Soedjono, 2012) .
Studi pengaruh tekanan pada akurasi meter air telah dilakukan beberapa kali (Criminisi, dkk, 2009)(Fontanazza,  dkk,  2013)(Mutikanga,  dkk,  2011) .  Pengujian  akurasi  meter  air pada rentang tekanan 0,5 bar hingga 2,0 bar telah dilakukan, tetapi tidak ditemukan pengaruh yang signifikan pada kesalahan pengukuran dari meter air, kemudian pada tekanan yang sama ditemukan  kenaikan  kesalahan  negatif  pada  meter  air  yang  semakin  tua (Criminisi,  dkk, 2009) . Meskipun demikian, studi selanjutnya menunjukan pengaruh tekanan ternyata mulai ada  pada  meter  air (Fontanazza,  dkk,  2013)(Mutikanga,  dkk,  2011)(Nazar  &
Soedjono, 2012) .  Peningkatan  tekanan  yang diukur dengan pressure  data  loggers pada aliran air dalam jaringan distribusi (yang terdiri dari meter air utama dan meter air cabang) dapat  memperkecil  kesalahan  pengukuran (Mutikanga,  dkk,  2011) .  Pada  penelitian pengaruh  tekanan  jaringan  PDAM  di  Surabaya  terhadap  akurasi  meter  air  pelanggan ditemukan  bahwa  peningkatan  tekanan  aliran  dapat  mengurangi  kesalahan  negatif  pada berbagai  debit  pengujian (Nazar  &  Soedjono,  2012) .  Meskipun  demikian,  penelitian  ini menggunakan peralatan pengujian akurasi dan pengukuran tekanan yang berbeda, sehingga pengukurannya tidak dilakukan bersamaan.
Pengaruh laju aliran pada akurasi meter air juga telah dipelajari, tetapi hanya terbatas pada aliran  kecil (Fontanazza, dkk, 2013) .  Laju  aliran  yang diteliti  yaitu  pada  laju  aliran  saat meter  air  bergerak  dengan  aliran  air  tapi  belum  melakukan  pengukuran.  Laju  ini  dikenal sebagai  laju  permulaan.  Hasil  penelitiannya  menunjukkan  peningkatan  tekanan  dapat memperkecil laju permulaan meter air sekaligus mengurangi persentase kehilangan air diderita oleh PDAM akibat adanya aliran air yang tidak terukur (Fontanazza, dkk, 2013) . Sedangkan studi akurasi meter air pada laju tinggi belum pernah dilakukan (Fontanazza, dkk, 2013) . Di  sisi  lain,  pengujian  akurasi  meter  air  harus  dilakukan  pada  berbagai  laju  alir  yang diprasyaratkan secara metrologi yaitu laju alir minimum (Q1), laju alir transisi (Q2), laju alir permanen (Q3) (Dirjen Standardisasi dan Perlindungan Konsumen, 2015) .
Berdasarkan latar belakang di atas, maka dirancang sebuah prototipe instalasi uji yang dapat menguji akurasi meter air dan pengaruh tekanan pada berbagai laju alir.  Metode pengujian akurasinya  adalah  metode  volumetrik  yang  menggunakan  Bejana  Ukur  Standar  (BUS) terkalibrasi  sebagai  standar (Criminisi,  dkk,  2009)(Dirjen  Standardisasi  dan Perlindungan  Konsumen,  2015)(Menteri  Perdagangan,    2019) .  Oleh  karenanya, prototipe yang akan dibuat juga dilengkapi dengan kemampuan akuisisi kondisi pengujian dan dapat menghitung kesalahan pengukuran meter air secara otomatis dari selisih volume meter air  dan  volume  standar.  Selanjutnya,  hasil  pengujian  tersebut  dianalisa  sesuai  dengan ketentuan Syarat Teknis Meter Air (Dirjen Standardisasi dan Perlindungan Konsumen, 2015) untuk mengetahui pengaruh kenaikan tekanan terhadap pemenuhan ketentuan batas kesalahan yang diijinkan dari meter air.

## 2. METODE
Penelitian ini dilaksanakan dalam 3 (tiga) tahap yaitu pembuatan prototipe, kalibrasi prototipe, dan  pengujian  meter  air.  Tahap  pertama  adalah  pembuatan  prototipe  yang  terdiri  dari pembuatan perangkat keras dan pembuatan perangkat lunak. Untuk pembuatan perangkat keras  adalah  berupa  pembuatan  prototipe  instalasi  uji  meter  air  yang  memungkinkan penentuan akurasi pengukuran meter air pada berbagai kondisi tekanan. Konfigurasi instalasi uji dikembangkan agar tetap dapat memenuhi Syarat Teknis Meter Air yang berlaku (Dirjen Standardisasi  dan Perlindungan Konsumen, 2015) . Prototipe yang dibuat  terdiri dari pompa air 1 (Shimizu 375 Watt) (1), pipa discharge (2), pompa air 2 (Shimizu 100 Watt) (3), pipa hisap ( suction) (4), reservoir air (5), pressure gauge analog (6), sensor tekanan posisi upstream (7), meter air (8), sensor tekanan posisi downstream (9), flowmeter (10), rotameter dan valve (11), dan bejana ukur standar (BUS) 20 L (12). Susunan dari peralatan tersebut ditunjukan  pada  Gambar  1.  Prinsip  kerja  dari  prototipe  yaitu  air  bertekanan  dialirkan  dari reservoir  melalui  meter  air  menuju  ke  Bejana  Ukur  Standar.  Model  pengujian  meter  air dilakukan dengan perbandingan langsung antara pembacaan meter air dan pembacaan BUS. Tekanan  air  diatur  dengan  mengatur  bukaan valve  pada  rotameter,  dimana  jika  debit  air diperkecil maka tekanan air sebelum melewati valve akan meningkat dikarenakan air tertahan.
Debit air tetap dipantau agar berada pada rentang Q1, Q2, atau Q3, sehingga dapat tetap memenuhi persyaratan wilayah kerja meter air.

## Gambar 1 . Susunan Peralatan dari Prototipe Instalasi Uji Meter Air
Pembuatan  perangkat  lunak  dilakukan  melalui  pembuatan  program  Arduino  dan  Aplikasi Android.  Program  pada Arduino  lebih  banyak  berfokus  pada bagaimana sinyal dari  sensor- sensor  dapat  diolah  menjadi  nilai  yang  dapat  dipahami.  Sedangkan  pada  aplikasi  Android berfungsi untuk menampilkan dan mengolah nilai-nilai yang dikirim oleh Arduino. Berdasarkan diagram  pada  Gambar  2,  sensor-sensor  yang  terdapat  pada  prototipe  terdiri  dari  sensor tekanan upstream (Pressure Sensor 5V G1/4 1.2 MPa), sensor tekanan downstream (Pressure Sensor 5V G1/4 1.2 MPa), sensor aliran (water flow sensor ½ inch, 1-30 L/menit), dan sensor suhu DS18B20. Terhadap sensor-sensor tersebut, proses yang terjadi pada program Arduino terdiri  dari  (1)  permulaan  variabel  dan  konstanta,  (2)  pembacaan  sinyal  sensor  baik  sinyal analog maupun sinyal digital, (3) pembuatan faktor kalibrasi atau proses pembuatan rumusan model  matematika  untuk  mengkonversi  sinyal  dari  sensor  menjadi  nilai  pengukuran  yang dapat dipahami, dan (4) pengiriman variabel akhir ke Android melalui Bluetooth. Proses (1) hingga  Proses  (3)  berlangsung  di  mikrokontroler,  sedangkan  Proses  (4)  dilakukan  dengan Modul Bluetooth HC06 (Ordila, dkk, 2020).
Aplikasi  Android  dikembangkan  dengan  menggunakan  platform MIT  App  Inventor  2  yang banyak digunakan dalam aplikasi prototipe nirkabel berbasis Bluetooth (Adiono, dkk, 2019) . Aplikasi  ini  memungkinkan  sistem  untuk  menerima  sinyal  dari  Arduino,  menampilkan  nilai pengukuran,  dan  pengolahan  data  pengukuran.  Urutan  proses  pada  aplikasi  Android  yang dirancang  terdiri  dari  (1)  Penerimaan  dan  pemisahan  4  (empat)  data  (aliran,  tekanan upstream, tekanan downstream, dan suhu) yang dikirimkan Arduino melalui koneksi Bluetooth; (2) Penampilan data oleh Aplikasi Android dalam bentuk teks pada layar Android yang dapat disimpan  dalam  bentuk screenshoot;  (3)  Pengolahan  data  oleh  Aplikasi  Android  dari  input suatu  nilai  data  pada  saat  tombol  “hitung”  ditekan;  dan  (4)  Perekapitulasian  data  dimana aplikasi diprogram agar dapat mengumpulkan data sensor tekanan dan hasil perhitungan dari tahap sebelumnya pada saat tombol “ambil” ditekan. Sebanyak 10 data pengujian pada kondisi tekanan air yang sama akan direkap pada layar aplikasi berbentuk tabel rekapitulasi pengujian (tahap 4). Screenshoot dari 4 (empat) tahap tersebut disimpan sebelum dilakukan pengujian akurasi meter air pada tekanan tekanan air berikutnya. Nilai error pembacaan yang didapat selanjutnya diolah untuk diketahui nilai error rata-ratanya lalu beserta data tekanan, suhu, dan  debit  dianalisis  sesuai  dengan  ketentuan  di  dalam  Syarat  Teknis  Meter  Air (Dirjen Standardisasi dan Perlindungan Konsumen, 2015).

## Gambar 2. Diagram Blok Prototipe Instalasi Uji Meter Air untuk Pengujian Pengaruh Tekanan
Tahap  kedua  adalah  kalibrasi  prototipe terhadap  sensor  tekanan,  sensor  suhu,  dan  sensor aliran  yang  terdapat  di  dalam  prototipe.  Kalibrasi  sensor  tekanan  dilakukan  dengan membandingkan  secara  langsung  pembacaan  standar  ( pressure  gauge  analog)  dengan pembacaan  sensor  tekanan.  Sensor  tekanan  terdapat  2  (dua)  posisi  yaitu  pada  bagian upstream (sebelum melewati meter air) dan bagian downstream (setelah melewati meter air). Kalibrasi dilakukan pada 12 titik uji pada rentang tekanan 0,69 bar hingga 5,00 bar berupa 3 (tiga) kali pengujian naik dan 3 (tiga) kali pengujian turun. Selanjutnya, kalibrasi sensor aliran dilakukan  dengan  membandingkan  penunjukan  sensor  dan  perhitungan  debit  air menggunakan Bejana Ukur Standar (BUS) dan stopwatch. Perhitungan debit dilakukan dengan mengalirkan air hingga volume sekitar 20 liter ke dalam BUS kemudian dilakukan pencatatan nilai volume dan selang waktu (dari penunjukan stopwatch). Debit air akan sama dengan hasil dari volume dibagi selang waktu. Kalibrasi dilakukan di 5 (lima) titik uji dengan 3 (tiga) kali pengulangan di setiap titik uji. Terakhir adalah kalibrasi sensor suhu DS18B20. Hal ini dilakukan dengan menggunakan media pengganti dry block berupa air di dalam wadah yang dikondisikan temperaturnya yaitu pada tiga titik uji yaitu 25 o C, 28 o C, dan 30 o C (Hidayatullah, dkk, 2018) . Data hasil kalibrasi dari sensor tersebut kemudian diolah untuk dapat menghasilkan nilai akurasi dan presisi dari nilai bias dan nilai standar deviasi sesuai dengan Persamaan (1) sampai dengan (3) (Kurniasugianto, dkk, 2020) .
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑖 = 1 − × 100% (1) 𝐴𝑘𝑢𝑟𝑎𝑠𝑖 = 1 − × 100% (2) 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ⌈( )⌉ × 100% (3)
Pada ketiga persamaan tersebut, x adalah nilai rata-rata,  adalah standar deviasi, bias adalah  X benar -X rata-rata  dan X benar merupakan nilai yang didapat dari pengukuran standar. Pada semua kalibrasi tersebut, setiap standar dan uji diukur masing-masing sebanyak 3 (tiga) kali.
Tahap ketiga adalah pengujian pengaruh tekanan terhadap akurasi meter air yang dilakukan dengan menguji meter air pada beberapa  variasi  tekanan air konstan. Meter  air  yang  diuji adalah Meter Air B&R Original SNI ½ inch (1,27 cm) dengan debit aliran nominal (Q3) sebesar 1,6  m 3 /jam  atau  26,7  liter/menit,  debit  transisi  (Q2)  sebesar  8,53  liter/menit,  dan  debit minimum  (Q1)  sebesar  2,13  liter/menit,  suhu  operasional  30 o C  dan  tekanan  maksimum 16 bar. Pengujian dilakukan dengan menggunakan metode volumetri dan standar berupa BUS berkapasitas 20 liter, dimana nilai error (Persamaan 3) ditentukan dari selisih volume air dari pembacaan meter air terhadap pembacaan BUS.  Pengujian dilakukan pada beberapa tekanan yaitu 0,5 bar; 1,0 bar; 2,0 bar; 3,0 bar; 4,0 bar dan 4,5 bar. Setiap titik tekanan dilakukan pengulangan sebanyak 10 kali untuk meyakinkan hasil uji.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil pembuatan prototipe instalasi uji meter air untuk pengujian pengaruh tekanan ditunjukan pada  Gambar  3.  Susunan  komponen  dan  keterangan  komponen  disesuaikan  dengan perencanaan pada Gambar 1. Dengan prototipe tersebut, terdapat beberapa pengukuran yang dapat  dilakukan  yaitu  pengukuran  tekanan upstream  meter  air,  pengukuran  tekanan downstream  meter  air,  pengukuran  suhu  air,  dan  pengukuran  debit.  Agar  prototipe  dapat dipergunakan untuk pengujian akurasi meter air, maka sensor-sensor yang terdapat di dalam prototipe harus dikalibrasi. Terdapat 3 (tiga) karakteristik penting terkait hasil kalibrasi suatu alat  ukur  yaitu  presisi,  akurasi,  dan error.  Presisi  adalah  suatu  nilai  yang  menyatakan kedekatan hasil dari sistem pengukuran untuk masukan yang sama. Lalu, akurasi adalah suatu nilai yang menyatakan kedekatan antara nilai ukur dengan nilai alat standar. Kemudian, error adalah  selisih  keluaran  pengukuran  dengan  nilai  sebenarnya  (nilai  alat  standar).  Presisi, akurasi dan error berturut-turut dihitung dengan Persamaan (1) sampai dengan (3) seperti dijelaskan sebelumnya (Kurniasugianto, dkk, 2020) .
Gambar 3. Hasil Pembuatan Prototipe Instalasi Uji Meter Air
Sensor tekanan yang dikalibrasi terdiri dari dua posisi yaitu pada posisi upstream dan posisi downstream.  Data  kalibrasi  dan  hasil  pengolahan  data  kalibrasi  sensor  tekanan  posisi upstream ditunjukan pada Gambar 4 dan Tabel 1. Pada Gambar 4(a) ditunjukan hasil kalibrasi pada  12  titik  uji  dari  3  (tiga)  kali  pengujian  naik  dan  3  (tiga)  kali  pengujian  turun  yang menunjukan hasil yang sama atau berimpit pada grafik, sehingga dapat dinyatakan sensor tekanan upstream  memiliki  histerisis  yang  sangat  baik (Sulistyo  &  Akbar,  2014) .  Pada Gambar 4(b), penunjukan rata-rata sensor tekanan menunjukan hubungan yang linear dengan penunjukan tekanan alat standar karena memiliki nilai R = 0,99998 atau nilai R 2 = 0,99996
(Chen,  dkk,  2018) .  Selanjutnya  dengan  Persamaan  (1)  dan  Persamaan  (2) (Kurniasugianto, dkk, 2020) , presisi dan akurasi dari sensor tekanan upstream ditentukan dan hasilnya ditunjukan pada Tabel 1. Selanjutnya pada Tabel 1 ditunjukan tingkat akurasi dan presisi dari pengukuran pada setiap titik uji sangat baik yaitu rata-rata dari akurasi sensor mencapai 99,7%, dan tingkat kepresisian sebesar 100%. Hal ini konsisten dengan hasil pada Gambar 4(b) yang menunjukan kemiringan mendekati 1 (satu) untuk penunjukan alat ukur terhadap standarnya (Kurniasugianto, dkk, 2020) .
0 1 2 3 4 5 6 0 2 4 6 8 10 12 Ukur Naik I Ukur Turun I Ukur Naik II Ukur Turun II Ukur Naik III Ukur Turun III P e n u nj u ka n S e n so r T e ka n a n ( b a r) Titik pengukuran ke- (a) 0 1 2 3 4 5 6 0 1 2 3 4 5 6 Ukur Naik I Ukur Turun I Ukur Naik II Ukur Turun II Ukur Naik III Ukur Turun III Rata-rata y = 0,0065332 + 0,99785x   R= 0,99998 P e n u n ju ka n S en so r T e ka n a n ( b a r) Penunjukan Standar Tekanan (bar) (b)
Gambar 4. Data Kalibrasi Sensor Tekanan Posisi Upstream pada Kondisi Pengukuran Naik dan Turun: (a) Terhadap 12 Titik Pengukuran; dan (b) Terhadap Penunjukan Standar
Tabel 1. Pengolahan Data Kalibrasi Sensor Tekanan Posisi Upstream Standar (bar) Sensor Tekanan Rata-rata (bar) Error (%) Standar Deviasi (bar) Bias (bar) Presisi (%) Akurasi (%) 0,69 0,70 1,4 1,22  10 -16 0,01 100,0 98,6 1,00 1,00 0 0 0 100,0 100,0 1,38 1,40 1,4 2,43  10 -16 0,02 100,0 98,6 1,50 1,50 0 0 0 100,0 100,0 2,00 2,00 0 0 0 100,0 100,0 2,50 2,50 0 0 0 100,0 100,0 2,72 2,70 -0,7 4,86  10 -16 0,02 100,0 99,3 3,00 3,00 0 0 0 100,0 100,0 3,50 3,50 0 0 0 100,0 100,0 4,00 4,00 0 0 0 100,0 100,0 4,50 4,50 0 0 0 100,0 100,0 5,00 5,00 0 0 0 100,0 100,0 Rata-rata 0,2 7,09  10 -17 0,0042 100,0 99,7
Data kalibrasi dari sensor tekanan posisi downstream dan hasil pengolahan datanya ditunjukan pada Gambar 5 dan Tabel 2. Berbeda dengan sensor tekanan posisi upstream, kalibrasinya dilakukan hanya dilakukan pada 9 titik pada rentang tekanan 1,0 bar hingga 5,0 bar dengan kenaikan 0,50 bar dimana pada setiap titik uji dilakukan dalam pengulangan 3 kali pengujian naik  dan  3  kali  pengujian  turun  dengan  hasil  yang  berimpit  seperti  ditunjukan  pada Gambar 5(a), sehingga sensor tekanan downstream dapat dinyatakan memiliki histerisis yang baik (Sulistyo  &  Akbar,  2014) .  Selanjutnya,  penunjukan  rata-rata  sensor  tekanan downstream terhadap penunjukan standar tekanan pada Gambar 5(b) memiliki nilai R = 1 atau R 2 = 1, sehingga dapat dinyatakan sensor tekanan downstream memiliki hubungan yang
linear dengan penunjukan standar tekanan (Chen, dkk, 2018) . Kemudian, dari pengolahan data menggunakan Persamaan (1) sampai dengan (3) (Kurniasugianto, dkk, 2020) , seperti ditunjukan pada Tabel 2, hasilnya menunjukan sensor dapat berfungsi dengan baik dengan rata-rata dari akurasi sensor 99,6% dan kepresisian 99,7%.
1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 0 2 4 6 8 10 Ukur Naik I Ukur Turun I Ukur Naik II Ukur Turun II Ukur Naik III Ukur Turun III P en u nj uk a n S en so r T e ka na n ( b a r) Titik pengukuran ke- (a) 0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5 Ukur Naik I Ukur Turun I Ukur Naik II Ukur Turun II Ukur Naik III Ukur Turun III Rata-rata y = 0 + 1x   R= 1 P en u nj u ka n S e ns or T e ka na n (b ar ) Penunjukan Standar Tekanan (bar)
Gambar 5. Data Kalibrasi Sensor Tekanan Posisi Downstream pada Kondisi Pengukuran Naik dan Turun: (a) Terhadap 9 Titik Pengukuran; dan (b) Terhadap Penunjukan Standar
Tabel 2. Pengolahan Data Kalibrasi Sensor Tekanan Posisi Downstream Standar (bar) Sensor Tekanan Rata-rata (bar) Error (%) Standar Deviasi (bar) Presisi (%) Akurasi (%) 1,00 1,00 0 0 100,0 100,0 1,50 1,50 0 0 100,0 100,0 2,00 2,00 0 0 100,0 100,0 2,50 2,50 0 0 100,0 100,0 3,00 3,00 0 0 100,0 100,0 3,50 3,50 0 0 100,0 100,0 4,00 4,00 0 0 100,0 100,0 4,50 4,50 0 0 100,0 100,0 5,00 4,97 -0,67 0,051 96,9 96,2 Rata-rata -0,1 0,0057 99,7 99,6
Tabel 3 menunjukan data kalibrasi dari sensor aliran dan pengolahan datanya. Rentang debit yang diuji adalah antara 5,0 liter/menit hingga 25 liter/menit. Rentang tersebut dipilih agar mendekati debit pengujian meter air sesuai spesifikasi yaitu antara 2,13 liter/menit sebagai debit  minimum  (Q1)  hingga  debit  nominal  (Q3)  sebesar  26,7  liter/menit.  Hasil  kalibrasi menunjukan pembacaan uji dan pembacaan standar berdekatan dan konsisten yang didapat dari  3  (tiga)  kali  pengulangan.  Oleh  karenanya,  dengan  pengolahan  data  menggunakan Persamaan (1) sampai dengan (3) (Kurniasugianto, dkk, 2020) , sensor aliran menunjukan rata-rata  dari  akurasi  98,8%  dan  presisi  99,5%  sehingga  dapat  dinyatakan  akurasi  dan presisinya  sangat  baik  serta  dapat  digunakan  sebagai  pengukur  debit  aktual  dari  prototipe instalasi uji.
Tabel 3. Data Kalibrasi Sensor Aliran dan Pengolahannya
Pembacaan Uji (liter/ menit) Pembacaan Standar Rata-rata (liter/menit) Standar Deviasi (liter/menit) Bias (liter/ menit) Presisi (%) Akurasi (%) 5,0 5,072 0,03383 0,07233 98,00 96,57 10,0 10,046 0,00954 0,04600 99,72 99,26 15,0 15,086 0,01401 0,08567 99,72 99,15 20,0 20,089 0,00709 0,08867 99,89 99,45 25,0 25,077 0,00416 0,07667 99,95 99,64 Rata-rata 0,01373 0,07387 99,46 98,82
Gambar  6  menunjukan  hasil  kalibrasi  dari  sensor  suhu  DS18B20.  Berdasarkan  grafik  pada Gambar 6, dari 10 (sepuluh) kali kalibrasi, pengukuran suhu dari sensor mendekati termometer standar dengan koreksi pada rentang -0,04 o C hingga 0,05 o C. Koreksi didapatkan dari selisih pembacaan standar terhadap alat ukur uji (sensor DS18B20) (Tistomo, 2014) . Selanjutnya, dari data pada Gambar 6 ditentukan akurasi dan presisinya dengan Persamaan (1) sampai dengan  Persamaan  (3) (Kurniasugianto,  dkk,  2020) ,  kemudian  hasilnya  (Tabel  4) menunjukan sensor DS18B20 memiliki rata-rata dari akurasi dan presisi sebesar 99,6% dan 99,7%. Oleh karenanya, sensor suhu tersebut layak digunakan sebagai alat ukur suhu air pada prototipe.
24,8 25,6 26,4 27,2 28 28,8 29,6 30,4 0 5 10 15 Sensor 25 o C Standar 25 o C
Sensor 28 o C
Standar 28 o C
Sensor 30 o C Standar 30 o C T em p e ra tu r ( o C ) Pengukuran ke-
Gambar 6. Data Hasil Kalibrasi Sensor Suhu (DS18B20) pada Suhu 25 o C, 28 o C dan 30 o C
Tabel 4. Hasil Pengolahan Data Kalibrasi Sensor Suhu DS18B20
Rata-rata Suhu Standar ( o C) Rata-rata Suhu Sensor ( o C) Bias ( o C) Koreksi ( o C) Standar Deviasi ( o C) Presisi (%) Akurasi (%) 25,05 25,00 0,05 0,05 0 100,0 99,8 28,13 28,17 0,04 -0,04 0,0483 99,5 99,3 30,01 30,01 0 0 0,0316 99,7 99,7 Rata-rata 0,03 0,003 0,0266 99,7 99,6
Berdasarkan hasil kalibrasi pada Tabel 1 hingga Tabel 4, semua sensor yang terdapat di dalam prototipe memiliki akurasi dan presisi yang baik. Selanjutnya, prototipe dapat digunakan untuk menguji akurasi meter air pada beberapa variasi tekanan air konstan. Dibandingkan dengan
penelitian  sebelumnya (Fontanazza, 2013) ,  pengambilan  data  dan  penentuan  kesalahan pengukuran meter air pada penelitian ini dilakukan secara nirkabel dan otomatis. Prosesnya dimulai dari tampilnya 4 (empat) data yaitu tekanan upstream, tekanan downstream, aliran dan suhu (Gambar 7a). Selanjutnya, pembacaan meter air (awal dan akhir) dan pembacaan BUS  dimasukan  ke  dalam  aplikasi  (Gambar  7b).  Dari  hasil  pengujian,  volume  meter  air  uji dihitung  dari  selisih  pembacaan  meter  air  akhir  dengan  pembacaan  awal  atau (0,0709 m 3 – 0,0493 m 3 = 0,0216 m 3 ) atau 21,6 liter; lalu volume standar diinput sebesar 20,153 liter, maka nilai error yang diperoleh adalah sebesar 7,2% sesuai dengan Persamaan (3) (Kurniasugianto,  dkk,  2020) .  Hasil  validasi  perhitungan  tersebut  konsisten  dengan tampilan pada Gambar 7c. Terakhir, hasil perhitungan tersebut tampil pada Tabel Rekapitulasi Pengujian (nomor 9) pada saat tombol “ambil” ditekan (Gambar 7d).
a. b. c. d.
Gambar 7. Tampilan Antar Muka pada Layar Smartphone: (a) Data Pengukuran; (b) Input Pembacaan Meter Air dan BUS; (c) Kesimpulan; dan (d) Rekapitulasi Data Pengujian.
Hasil pengujian akurasi meter air dengan variasi tekanan konstan ditunjukan pada Gambar 8. Pada tekanan 0,5 bar, nilai error berkisar antara 4,3% hingga 5,6%. Kemudian, pada tekanan
1  bar,  nilai error  berkisar  antara  4,9%  hingga  5,7%.  Selanjutnya,  pada  tekanan  2,0  bar, rentang nilai error yaitu antara 4,8% hingga 6,7%. Kemudian, pada tekanan 3,0 bar, rentang nilai error meter air menjadi 5,8% hingga 6,3%. Selanjutnya, pada tekanan 4,0 bar, rentang nilai error meter  air  berubah  menjadi  5,8% hingga  6,6%. Terakhir, pada tekanan 4,5 bar, rentang nilai error berubah menjadi 7,0% menjadi 7,3%. Salah satu contoh hasil pengujian meter air ditunjukan pada Tabel 5. Pada tabel tersebut, terdapat 4 jenis data yang dicatat yaitu  tekanan upstream,  tekanan  downstream,  penunjukan  BUS  (standar)  dan  penunjukan meter  air  untuk  memudahkan  perhitungan error  meter  air  sesuai  dengan  Persamaan  (3) (Kurniasugianto, dkk, 2020) . Hasil perhitungan error pada Tabel 5 konsisten dengan nilai error pada Gambar 8, dimana nilai error meter air bervariasi antara 7,0% hingga 7,5%.
4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 0 2 4 6 8 10 12 0,5 bar 1,0 bar
2,0 bar 3,0 bar 4,0 bar 4,5 bar E rr or M e te r A ir (% ) Pengukuran ke- Gambar 8. Hasil Uji Akurasi Meter Air pada Berbagai Tekanan Air
Tabel 5. Hasil Uji Meter Air pada Tekanan 4,5 bar ( Q=4,9 l/menit, T=29,6 o C) No. Tekanan Upstream (Bar) Tekanan Downstream (Bar) Penunjukan BUS (liter) Penunjukan Meter Air (liter) Error (%) 1 4,5 4,3 20,190 21,6 7,0 2 4,5 4,3 20,182 21,7 7,5 3 4,5 4,3 20,190 21,6 7,0 4 4,5 4,3 20,225 21,7 7,3 5 4,5 4,3 20,218 21,7 7,3 6 4,5 4,3 20,160 21,6 7,1 7 4,5 4,3 20,225 21,7 7,3 8 4,5 4,3 20,137 21,6 7,3 9 4,5 4,3 20,153 21,6 7,2 10 4,5 4,3 20,153 21,6 7,2 Rata-rata 7,2
Tabel  5 juga  menunjukan volume pengujian  yang  ditampung dari  keluaran  meter air  pada bejana ukur standar (BUS) adalah 20 liter. Volume pengujian tersebut ditentukan dari perkalian antara debit dengan waktu uji, dimana waktu uji yang dipersyaratkan adalah lebih besar atau sama dengan 1 menit (Sirenden & Prakosa, 2012) . Dikarenakan debitnya hanya mencapai 4,9  liter/menit,  maka  volume  uji  yang  diperlukan  untuk  waktu  uji  1  menit  adalah  4,9  liter
sehingga  volume  BUS  sebanyak  20  liter  mencukupi  untuk  volume  uji  tersebut.  Selain  itu, seperti ditunjukan pada Tabel 6, kenaikan tekanan air dari 0,5 bar hingga 4,5 bar menghasilkan variasi debit pada rentang 4,9 liter/menit hingga 12,1 liter per menit, maka pada semua kondisi kenaikan tekanan tersebut, volume uji yang diperlukan adalah pada rentang 4,9 liter hingga 12,1  liter,  sehingga  volume  BUS  sebanyak  20  liter  mencukupi  untuk  semua  debit  yang dihasilkan pada kondisi kenaikan tekanan yang diuji.
Agar dapat mengidentifikasi pengaruh tekanan terhadap akurasi meter air, semua nilai error dari setiap tekanan uji pada Gambar 8 dihitung nilai rata-ratanya dan hasilnya dirangkum pada Tabel 6. Dari tabel ini teramati kecenderungan kenaikan kesalahan rata-rata meter air dari 5,2%  menjadi  7,2%  pada  saat  tekanan upstream  dinaikan  dari  0,5  bar  hingga  4,5  bar. Pengujian pada tekanan lebih besar dari 4,5 bar tidak dapat dilakukan karena debit air kurang dari  debit  minimum  (Q1)  meter  air  yang  diuji.  Selain  itu,  debit  uji  pada  rentang  tekanan tersebut  mengalami  perubahan  pada  rentang  4,9  liter/menit  hingga  12,1  liter/menit. Berdasarkan  spesifikasi  meter  uji,  rentang  debit  uji  tersebut  masih  berada  di  antara  debit minimum  (Q1)  sebesar  2,13  liter/menit  hingga  debit  aliran  nominal  (Q3)  sebesar 26,7 liter/menit. Suhu uji teramati di antara 24,6 o C hingga 29,6 o C dan sesuai dengan Syarat Teknis  Meter  Air  ( Dirjen  Standardisasi  dan  Perlindungan  Konsumen,  2015) ,  untuk daerah laju alir tinggi (Q 2 ≤Q≤Q 4 ), rentang suhu 0,1 o C hingga 30 o C memiliki batas kesalahan maksimum  sebesar  ±  2%  dan  ±  3%  untuk  suhu  lebih  besar  dari  30 o C.  Dari  syarat  teknis tersebut, nilai Q4 dapat  ditentukan  yaitu sebesar  1,25  Q3 atau sebesar 33,375 liter/menit. Sedangkan untuk laju alir  rendah (Q 1 ≤Q≤Q 2 ) memiliki  batas kesalahan maksimum sebesar ± 5%. Dengan demikian, nilai rata-rata error meter air uji sudah melebihi batas kesalahan maksimum baik pada laju alir rendah maupun pada laju alir tinggi ( Dirjen Standardisasi dan Perlindungan Konsumen, 2015) pada kondisi kenaikan tekanan yang diuji.
Tabel 6. Rekapitulasi Hasil Uji Meter Air pada Tekanan 0,5-4,5 Bar
No. Tekanan Upstream (Bar) Debit (l/menit) Suhu Uji ( o C) Rata-rata Error (%) 1 0,5 4,9 24,6 5,1 2 1,0 6,5 27,6 5,2 3 2,0 12,1 28,1 5,8 4 3,0 11,6 29,1 6,1 5 4,0 10,9 25,2 6,2 6 4,5 4,9 29,6 7,2
Untuk lebih memperjelas kecenderungan tersebut, data tekanan upstream dan rata-rata error meter air dibuatkan grafik. Hasilnya ditunjukan pada Gambar 9. Kecenderungan kenaikan error teramati  pada  saat  tekanan  air  dinaikan.  Berdasarkan  persamaan  garis  linearnya  yang menghasilkan nilai R = 0,94 atau nilai R 2 = 0,89; maka kecenderungan kenaikan error  tersebut mendekati linear terhadap kenaikan tekanan air (Chen, dkk , 2018) . Selain itu, pada tekanan di  bawah  2  bar,  kesalahan  rata-rata  pengukuran  naik  sedikit  dan  hampir  konstan  yang konsisten  dengan  penelitian  sebelumnya  yang  menyebutkan  tidak  ada  pengaruh  signifikan terhadap kesalahan pengukuran meter air untuk tekanan air di bawah 2 bar (Criminisi, dkk, 2009)(Fontanazza,  dkk,  2013) .  Dengan  rentang  tekanan  air  yang  lebih  tinggi    (yaitu 0,5  bar  hingga  4,5  bar)  dibandingkan  dengan  penelitian  sebelumnya (Criminisi,  dkk, 2009)(Fontanazza,  dkk,  2013) ,  kenaikan  kesalahan  pengukuran  meter  air  teramati signifikan dari 5,1% menjadi 7,2%. Hal ini juga konsisten dengan penelitian sebelumnya yang menyebutkan semakin mengecilnya kesalahan negatif atau semakin meningkatnya kesalahan positif  pada  saat  tekanan  air  dinaikkan  untuk  meter  air  yang  relatif  baru,  meskipun
pengujiannya sebelumnya dilakukan dengan metode master meter (meter referensi) dan alat pengukur tekanan secara terpisah (Nazar & Soedjono, 2012) .
5 5,5 6 6,5 7 7,5 0 1 2 3 4 5 y = 4,8083 + 0,45x   R= 0,94412 E rr or M e te r A ir (% ) Tekanan Air (Bar)
Gambar 9. Tingkat Kesalahan Pengukuran Meter Air pada Berbagai Tekanan Air

## 4. KESIMPULAN
Prototipe  instalasi  uji  meter  air  untuk  pengujian  pengaruh  tekanan  telah  selesai  dibuat. Prototipe  ini  memiliki  kemampuan  untuk  mengukur  berbagai  kondisi  pengujian  dan  dapat menghitung  kesalahan  meter  air  secara  otomatis.    Prototipe  telah  dikalibrasi  dengan  hasil diantaranya: sensor tekanan untuk posisi upstream dengan akurasi 99,7%, dan presisi 100%; sensor tekanan untuk posisi downstream dengan akurasi 99,6% dan presisi 99,7%; sensor aliran dengan akurasi 98,8% dan presisi 99,5% serta; sensor suhu dengan akurasi 99,6% dan presisi  99,7%.  Hasil  tersebut  menunjukkan  kinerja  sensor  yang  sangat  baik  dengan  nilai akurasi dan presisi yang tinggi. Hasil pengujian akurasi meter air untuk masing-masing titik uji tekanan 0,5 bar; 1,0 bar; 2,0 bar; 3,0 bar; 4,0 bar dan; 4,5 bar yaitu rata-rata kesalahan meter air berturut-turut sebesar 5,1%; 5,2%; 5,8%; 6,1%; 6,3% dan; 7,2%. Hasil analisis dengan Syarat  Teknis  Meter  Air  pada  laju  alir  yang  dihasilkan  menunjukan  kesalahan  meter  air meningkat melebihi batas kesalahan yang diijinkan pada kondisi kenaikan tekanan yang diuji. Dengan demikian, hasil penelitian ini secara keseluruhan dapat memperkuat studi sebelumnya dengan  rentang  tekanan  yang  lebih  tinggi,  pengukuran  akurasi  meter  air  dan  tekanan  air secara  bersamaan,  dan  dilakukan  pada  rentang  debit  air  yang  dipersyaratkan  di  dalam spesifikasi meter air.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan terima kasih disampaikan kepada Akademi Metrologi dan Instrumentasi Kementerian Perdagangan  Republik  Indonesia  yang  telah  membiayai  penelitian  ini  melalui  DIPA  Akmet Tahun 2021.

## DAFTAR RUJUKAN
Adiono, T., Anindya, S. F., Fuada, S., Afifah, K., & Purwanda, I. G. (2019). Efficient Android
Software  Development  Using  MIT  App  Inventor  2  for  Bluetooth-Based  Smart  Home.
Wireless Personal Communications, 105(1), 233–256.
Agustina,  D.  V.  (2007). Analisa  Kinerja  Sistem  Distribusi  Air  Bersih  PDAM  Kecamatan Banyumanik di Perumnas Banyumanik (Studi Kasus Perumnas Banyumanik Kel . Srondol Wetan). UNIVERSITAS DIPONEGORO: TESIS, MAGISTER TEKNIK SIPIL.
Alatas, M. (2012). Analisis IPA PDAM Unit Bukit Pariaman KUKAR. E-Journal Teknik Sipil, 1(1),
83–99.
Chen, M., Zhao, Y., Xia, F., Peng, Y., & Tong, R. (2018). High sensitivity temperature sensor based on fiber air-microbubble Fabry-Perot interferometer with PDMS-filled hollow-core fiber. Sensors and Actuators, A: Physical, 275, 60–66.
Criminisi, A., Fontanazza, C. M., Freni, G., & La Loggia, G. (2009). Evaluation of the apparent losses  caused  by  water  meter  under-registration  in  intermittent  water  supply. Water Science and Technology, 60(9), 2373–2382.
Direktur  Jenderal  Standardisasi  dan  Perlindungan  Konsumen.  (2015). Keputusan  Direktur Jenderal  Standardisasi  dan  Perlindungan  Konsumen  Nomor  133/SPK/KEP/10/2015,
Syarat Teknis Meter Air.
Fontanazza, C. M., Notaro, V., Puleo, V., & Freni, G. (2013). Effects of network pressure on water  meter  under-registration:  an  experimental  analysis. Drinking  Water  Engineering and Science Discussions, 6(1), 119–149.
Hidayatullah,  M.,  Fat,  J.,  &  Andriani,  T.  (2018).  Prototype  Sistem  Telemetri  Pemantauan
Kualitas Air Pada Kolam Ikan Air Tawar Berbasis Mikrokontroler. Positron, 8(2), 43–52.
Jaya,  H.,  Winata,  H.,  &  Mariami,  I.  (2020).  Sistem  Pendukung  Keputusan  Kelayakan Pembuatan  Jaringan  Baru  Instalasi  Pipa  Air  Untuk  Distribusi  Masyarakat  Pada  PDAM Tirtanadi  Menggunakan Metode  Moora. Jurnal  Teknologi  Sistem  Informasi  Dan  Sistem Komputer TGD (J-SISKO TECH), 3(1), 19–31.
Kautsar, M., Isnanto, R. R., & Widianto, E. D. (2015). Sistem Monitoring Digital Penggunaan dan  Kualitas  Kekeruhan  Air  PDAM  Berbasis  Mikrokontroler  ATMega328  Menggunakan Sensor Aliran Air dan Sensor Fotodiode. Jurnal Teknologi Dan Sistem Komputer, 3(1), 79–
86.
Kurniasugianto, R., Iskandar, R. F., & Qurthobi, A. (2020). Rancang Bangun Alat Ukur Daya pada Smart Home. E-Proceeding of Engineering, 7(1), 1335–1341.
Kusumawardani, Y., & Astuti, W. (2018). Evaluasi Pengelolaan Sistem Penyediaan Air Bersih
Di Pdam Kota Madiun. Neo Teknika, 4(1), 1–10.
Menteri Perdagangan. (2019). Peraturan Menteri Perdagangan Nomor 52 Tahun 2019 Tentang Standar Ukuran Metrologi Legal.
Mutikanga,  H.  E.,  Sharma,  S.  K.,  &  Vairavamoorthy,  K.  (2011).  Investigating  water  meter performance in developing countries: A case study of Kampala, Uganda. Water SA, 37(4),
567–574.
Nababan, D. (2013). Kajian Yuridis Terhadap Tera Meter Konsumen Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Ditinjau dari Perspektif Perlindungan Konsumen (Studi pada Konsumen Perusahaan Daerah Air Minum Kota Pontianak). Jurnal Nestor Magister Hukum, 2(4), 1– 30.
Natalia, B. M., Mardiyono, & Said, A. (2014). Implementasi Program Zona Air Minum Prima
(ZAMP)  Untuk  Memenuhi  Kebutuhan  Air  Minum  Masyarakat  (Studi  Pada  PDAM  Kota Malang). Jurnal Administrasi Publik, 2(1), 11–15.
Nazar, L. T., & Soedjono, E. S. (2012). Studi Pengaruh Akurasi Meter Air terhadap Tingkat Kehilangan Air. Jurnal Teknik Pomits, 1(1), 1–3.
Ordila,  R.,  Irawan,  Y.,  Yulanda,  &  Putra.  (2020).  Penerapan  Alat  Kendali  Kipas  Angin
Menggunakan Microcontroller Arduino Mega 2560 dan Sensor DHT22 Berbasis Android (Studi Kasus : SMKS Pariwisata Ekatama Pekanbaru). Riau Journal of Computer Science, 06(02), 101–106.
Putri, Y. E. (2017). Analisa Sistem Distribusi Air Bersih PDAM Tirta Ogan di IKK (Unit) Tanjung Baru. Jurnal Deformasi, 2(2), 48–58.
Rahmawati,  E., Trisnaningsih,  &  Sudarmi.  (2020). Upaya Pemenuhan  dan Pemanfaatan Air Bersih  di  Desa  Rawa  Ragil. Jurnal  Skripsi  Fakultas  Keguruan  Dan  Ilmu  Pendidikan,
Universitas Lampung.
Riduan, R., Firmansyah, M., & Fadhilah, S. (2017). Evaluasi Tekanan Jaringan Distribusi Zona Air Minum Prima (ZAMP) PDAM Intan Banjar Menggunakan EPANET 2.0. Jukung (Jurnal Teknik Lingkungan), 3(1), 12–20.
Sirenden, B. H., & Prakosa, J. A. (2012). Pengujian Standar Volume Uji Pada SNI 2547:2008 Dan Pengaruh Volume Uji Dalam Pengujian Meter Air. Jurnal Standardisasi, 14(3), 198– 205.
Sulistyo, H., & Akbar, F. F. (2014). Prototipe Automatic Tank Gauging Optik untuk Pengukuran Level Fluida Statik. Jurnal Otomasi Kontrol Dan Instrumentasi, 6(2), 121.
Tistomo,  A.  S.  (2014).  Studi  Metode  Kalibrasi  Higrometer  Elektrik,  Study  on  Electrical Hygrometer Calibration Method. Jurnal Standardisasi, 16(3), 199–204.