## Identifikasi Potensi Bahaya dan Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada Pabrik Tahu House Of Tofu
Yofira Sintya Dewi 1 , Agung Ikhssani 2
1) Fakultas Kedokteran Universitas Lampung, 93yofirasintya@gmail.com
2) Fakultas Kedokteran Universitas Lampung, agungikhssani@gmail.com

## ABSTRAK
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) secara umum didefinisikan sebagai ilmu antisipasi, pengenalan, evaluasi dan pengendalian bahaya yang timbul di atau dari tempat kerja yang dapat mengganggu kesehatan dan kesejahteraan pekerja,  dengan  mempertimbangkan  kemungkinan  dampaknya  terhadap  lingkungan  dan  masyarakat  sekitar. Cakupannya cukup luas, mencakup sejumlah besar disiplin ilmu dan banyak bahaya di tempat kerja dan lingkungan. International Labour Organisation (ILO) melansir data pada tahun 2020 berisi secara global, lebih dari 2,78 juta orang meninggal akibat kecelakaan atau penyakit terkait tempat kerja, yang berarti satu kematian setiap lima belas detikLangkah-langkah  dan  strategi  yang  dirancang  untuk  mencegah,  mengendalikan,  mengurangi  atau menghilangkan  bahaya  dan  risiko  pekerjaan  telah  dikembangkan  dan  diterapkan  selama  bertahun-tahun  untuk mengimbangi perubahan teknologi dan ekonomi. Kecelakaan kerja dan industri semuanya disebabkan oleh faktor- faktor yang dapat dicegah yang dapat dihilangkan dengan menerapkan tindakan dan metode yang sudah diketahui dan  tersedia.  Hal  ini  ditunjukkan  dengan  terus  menurunnya  tingkat  kecelakaan  di  negara-negara  industri.  Oleh karena  itu,  penerapan  strategi  pencegahan  menawarkan  manfaat  manusia  dan  ekonomi  yang  signifikan.  Namun, kecelakaan  dan penyakit  akibat  kerja  masih  terlalu  sering dan  biaya  mereka dalam  hal penderitaan  manusia  dan beban ekonomi terus menjadi signifikan. Penelitian ini membahas tingkat kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja yang didapatkan dengan melakukan penelitian walktrough survey pada pabrik tahu “House Of Tofu”yang beralamat di Way Halim Permai Bandar Lampung. Idientifikasi keselamatan dan kesehatan kerja dilakukan dengan cara Walk Through Survey menggunakan teknik Hazard Identification, Risk Assesment, and Determining Control. Didapatkan hasil bahwa masih banyak potensi Bahaya dan Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada Pabrik Tahu House Of  Tofu  yang  belum  teridientifikasi  dan  berdampak  buruk  bagi  pekerja  didalamnya.  Intervensi  terhadap  potensi bahaya harus dilakukan oleh pengusaha untuk mengurangi angka kecelakaan kerja

## Kata kunci: Keselamatan, Kerja, Pabrik, Tahu

## ABSTRACT
Occupational Health and Safety (K3) is generally defined as the science of anticipating, recognizing, evaluating and controlling hazards arising in or from the workplace that may interfere with the health and well-being of workers, taking into account the possible impact on the environment and the surrounding community. The scope is quite broad, covering a large number of disciplines and many hazards in the workplace and the environment.The International Labor Organization (ILO) released data in 2020 that globally, more than 2.78 million people die from workplace- related  accidents  or  diseases,  which  means  one  death  every  fifteen  seconds  Measures  and  strategies  designed  to prevent, control, reducing or eliminating occupational hazards and risks have been developed and implemented over the years to keep pace with technological and economic changes. Work and industrial accidents are all caused by preventable factors that can be eliminated by applying known and available measures and methods. This is indicated by the continued decline in accident rates in industrialized countries. Therefore, the implementation of prevention strategies offers significant human and economic benefits. However, occupational accidents and diseases are still too frequent  and  their  cost  in  terms  of  human  suffering  and  economic  burden  continues  to  be  significant.  This  study discusses the level of occupational accidents and occupational diseases obtained by conducting a walk-through survey at  the  tofu  factory  "House  Of  Tofu"  which  is  located  at  Way  Halim  Permai  Bandar  Lampung.  Identification  of occupational safety and health is carried out by means of a Walk Through Survey using Hazard Identification, Risk Assessment, and Determining Control techniques. The results show that there are still many potential Occupational Safety and Health Hazards and Risks at the House Of Tofu Tofu Factory that have not  been identified and have a negative  impact  on  the  workers  in  it.  Interventions  against  potential  hazards  must  be  carried  out  by  employers  to reduce the number of work accidents

## Keywords: Safety, Work, Factory, Tofu
*Korespondensi  Author  :  Yofira  Sintya  Dewi,  Fakultas  Kedokteran  Universitas  Lampung,  email  : 93yofirasintya@gmail.com

## I. PENDAHULUAN
Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  adalah bidang  yang  berkaitan  dengan  melindungi keselamatan, kesehatan dan kesejahteraan orang yang  terlibat  dalam  pekerjaan  atau  pekerjaan. Tujuan program keselamatan dan kesehatan kerja termasuk membina lingkungan kerja yang aman dan sehat Di negara berkembang, sebagian besar kecelakaan  dan  penyakit  akibat  kerja  terjadi  di industri  primer  seperti  pertanian,  perikanan  dan pertanian, pertambangan dan konstruksi 1 . International  Labour  Organisation  (ILO) melansir  data  pada  tahun  2020  berisi  secara global,  lebih  dari  2,78  juta  orang  meninggal akibat  kecelakaan  atau  penyakit  terkait  tempat kerja, yang berarti satu kematian setiap lima belas detik.  Ada  tambahan  374  juta  cedera  non-fatal terkait  pekerjaan  setiap  tahunnya.  Diperkirakan bahwa beban ekonomi dari cedera dan kematian terkait  pekerjaan  hampir  empat  persen  dari Produk Domestik Bruto global setiap tahun 2 .
Setiap  tahun  lebih  dari  1,1  juta  orang meninggal karena kecelakaan kerja atau penyakit akibat kerja di Asia dan Pasifik. Pekerja dengan ekonomi  rendah  merupakan  yang  paling  tidak terlindungi,  paling  sedikit  informasi  dan  paling tidak  terlatih  adalah  yang  paling  terpengaruh. Perempuan,  anak-anak,  pekerja  difabel,  pekerja migran,  dan  etnis  minoritas  juga  sering dilibatkan. Tingkat pendidikan yang rendah dan pelatihan yang buruk mengenai metode keselamatan  dan  kesehatan  kerja  menyebabkan tingkat kematian yang tinggi dari masalah seperti kebakaran dan paparan zat berbahaya, dan paling berdampak terhadap pekerja pada sector industri informal 3 .
Tingkat  kecelakaan  dan  penyakit  akibat kerja  di  negara  berkembang  empat  kali  lebih tinggi  daripada  di  negara  industri  International Labour  Organization  (ILO)  pada  tahun  2018 tingkat kecelakaan kerja dan ancaman kesehatan dan keselamatan kerja di Indonesia masih berada pada  level  yang  cukup  tinggi.  Banyak  jenis kecelakaan  industri  yang  masih  sering  terjadi dalam  proses  produksi  terutama  di  sektor konstruksi, memakan korban jiwa sejumlah 6000 kecelakaan  kerja  setiap  hari,  dan  di  Indonesia setiap  100.000  tenaga  kerja  yang  mengalami kecelakaan  kerja  sejumlah  20  pekerja  terdapat
kecelakaan  kerja  yang  tergolong.  Kecelakaan industri di Indonesia pada tahun 2018 menempati peringkat tertinggi di Indonesia pada 152 dari 153 negara yang disurvei 4 .
Sekitar seperempat dari kematian tersebut diakibatkan  oleh  paparan  zat  berbahaya  yang menyebabkan penyakit yang bersifat melumpuhkan seperti kanker, gangguan kardiovaskular, gangguan pernapasan, dan sistem saraf.  Kecelakaan  akibat  kerja  terkonsentrasi  di kegiatan  primer  dan  ekstraksi  seperti  pertanian, penebangan,  perikanan  dan  pertambangan  - beberapa  industri  paling  berbahaya  di  dunia, namun  industri  pengelolaan  makanan  mencatat bahwa  bahaya  terpeleset,  tersandung,  dan  jatuh adalah  salah  satu  penyebab  cedera  yang  paling umum  di  industri  manufaktur  makanan  dan tempat  kerja  A.S.  pada  umumnya.  Pada  tahun 2015 saja, lebih dari 4.500 pekerja terluka karena terpeleset, tersandung, dan jatuh, dan 800 pekerja tewas  dalam  kecelakaan  terpeleset,  tersandung, dan jatuh 5 .
Zat berbahaya membunuh 340.000 pekerja per  tahun,  menyebabkan  penurunan  kesehatan dan penyakit yang tak terhitung termasuk kanker, penyakit  jantung  dan  stroke.  Praktik  ergonomis yang  buruk  menyebabkan  berbagai  gangguan muskuloskeletal,  yang  mempengaruhi  kualitas hidup  dan  produktivitas  pekerja.  Selanjutnya, masalah psikososial di tempat kerja seperti stres dikaitkan dengan masalah kesehatan yang serius termasuk  penyakit  jantung,  stroke,  kanker hormonal,  dan  berbagai  masalah  kesehatan mental 6 .
Penelitian  dilakukan  pada  pabrik  tahu bernama House  Of  Tofu yang  beralamat  di Jl.P.Batam  6  No.7  Way  Halim  Permai  Bandar Lampung. Industri ini dapat memproses 125-150 Kg  kacang  kedelai  yang  akan  menjadi  sekitar 12000  tahu  yang  akan  dipasarkan  ke  sejumlah pasar.  Dalam  banyak  kasus,  kecelakaan  kerja memiliki konsekuensi jangka panjang yang serius baik  bagi  pekerja  maupun  pengusaha.  Pemiliki usaha makanan harus memiliki pemahaman yang kuat  tentang  hak  dan  tanggung  jawab  pada pekerja  serta  dilakukan  pelatihan  tentang  cara beroperasi  dengan  aman  di  tempat  kerja  adalah kunci untuk meminimalkan risiko dari cedera di tempat  kerja.  Keselamatan  dan  kesehatan  kerja
pada House of Tofu diidentifikasi dengan harapan dapat  meningkatkan  keselamatan  dan  kesehatan kerja  terhadap  pekerja  di  pabrik  tersebut. Penelitian ini membahas tingkat kecelakaan kerja dan  penyakit  akibat  kerja  yang  menjadi  potensi dengan melakukan penelitian walktrough survey pada pabrik tahu “House Of Tofu”

## II. METODOLOGI
Penelitian  ini  menggunakan  metode penelitian  survey  deskriptif  dengan  pendekatan observasional  yang  menggunakan  teknik Walk Through  Survey yang  dilakukan  kepada  pekerja di  pabrik  House  of  Tofu. Walk  Through  Survey dilaksanakan  selama  3  hari dengan  melakukan pengamatan  terhadap  pekerja  yang  melakukan pemrosesan  tahu  yang  dimulai  dari  penyortiran sampai  tahu  siap  diedarkan.  Tujuan  dari Walk Through  Survey adalah  untuk  mengenali  dan mengidentifikasi  potensi  bahaya  kesehatan  dan keselamatan  di  tempat  kerja.  Informasi  yang dikumpulkan  harus  menjadi  dasar  yang  kuat untuk evaluasi  kuantitatif bahaya  kesehatan  dan desain tindakan pengendaliannya.

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN
Bahaya  di  tempat  kerja  mencakup  titik- titik,  area,  bahan,  atau  situasi  yang  dapat membahayakan,  melukai,  atau  menyebabkan kematian  dalam  kasus-kasus  ekstrem  bagi pekerja  yang  berada  di  tempat  kerja.  Kondisi tersebut  meliputi  bahaya  potensial  fisik,  kimia, biologi, ergonomi, maupun psikologi 7 .
Peneliti  melakukan  idientifikasi  terhadap masalah  pada  keselamatan  dan  kesehatan  kerja pada  pekerja  pada  pabrik  tahu House  Of  Tofu yang  beralamat  di  Way  Halim  Permai  Bandar Lampung merupakan industry berskala menengah  dengan  jumlah  pegawai  terhitung lebih  dari  15  orang  diluar  dari  distributor  yang mengambil  atau  mengedarkan  tahu  dari  pabrik tersebut. Setiap harinya pabrik dapat memproses 125-150  Kg  kacang  kedelai  menjadi  sekitar 12000  tahu  yang  akan  dipasarkan  ke  sejumlah pasar.    Idientifikasi  keselamatan  dan  kesehatan kerja  dilakukan  dengan  cara Walk  Through Survey menggunakan teknik Hazard
Identification, Risk Assesment, and Determining Control
Produksi  berbagai  macam  tahu  dilakukan di  tempat  yang sama.  Terdapat  pos  atau  tempat dari  masing-masing  proses  seperti  penggilingan bahan  dasar  tahu,  perebusan,  penyaringan, pencetakan, dan pengemasan tahu. Terdapat kasir sebagai tempat penjualan. Tepat di depan pabrik tahu,  terlihat  lapangan  yang  cukup  luas  yang digunakan sebagai tempat peletakan bahan bakar berupa cangkang sawit.
Idientifikasi  kebersihan  pabrik  tergolong rapih  dan  bersih.  Tempat  produksi  merupakan ruangan  beratap  tinggi  namun  terbuka.  Lantai dari tempat produksi terlihat basah dampak dari proses pengolahan tahu yang banyak melibatkan air, namun tidak terlihat adanya genangan dimana air  tidak  mengalir  dikarenakan  adanya  irigasi kecil  yang  membuat  air  bisa  keluar  dari  tempat tersebut.  Lantai  juga  terbuat  dari  semen  halus yang  diberi  tekstur  untuk  mecegah  pekerja tergelincir  karena  licin.  Namun,  terdapat pengecualian  pada  tempat  kasir.  Tempat  kasir memiliki  lantai  keramik  dimana  lantai  keramik terlihat  kering.  Kelembaban  udara  di  pabrik terasa  lembab  dikarenakan  salah  satu  proses  di tempat tersebut adalah penguapan. Pabrik tahu ini memiliki fasilitas yang memadai disertai dengan ketersediaan air bersih yang cukup.
Dengan menggunakan standart Osha dapat disimpulkan  bahwa  keamanan  masih  kurang. Standar OSHA untuk permukaan tempat kerja, 29 CFR  1910.22,  harus  dapat  memenuhi  point berikut untuk memastikan area kerja yang bersih. Lantai ruang kerja harus bersih dan kering (bila memungkinkan), dan pengusaha harus mengurangi bahaya yang disebabkan oleh cuaca buruk, papan lepas, tumpahan, dan banyak lagi.
Pengusaha  harus  menyediakan  drainase dan  tempat  berdiri  kering  (seperti  alas  lantai) ketika  proses  basah  digunakan  di  pabrik pengolahan  makanan  komersial  dan  fasilitas lainnya.  Semua  permukaan  kerja  berjalan  harus diperiksa dan dipelihara dalam kondisi kerja yang aman 8 .
Pemrosesan dimulai dari proses penyortitan kedelai, pada proses ini didientifikasi terdapat beberapa bahaya kerja berupa Fisik dan Biologi karena penggunaan alat perlindungan diri yang kurang sesuai.  Pada proses perendaman biji kedelai akan memperlunak struktur sel sehingga
akan mengurangi energi yang diperlukan selama penggilingan,  selanjutnya  proses  penggilingan dimana  biji  kedelai  tersebut  kemudian  digiling menjadi  bubur  kedelai.  Penggilingan  bertujuan untuk  memperkecil  ukuran  partikel  kedelai sehingga  akan  mempermudah  ekstraksi  protein kedalam susu kedelai. Proses pemasakan dimulai Ketika    bubur  kedelai  yang  diperoleh  sebagai hasil  penggilingan  selanjutnya  dimasukan  ke dalam  bak  masak  dengan  penambahan  air  lagi sehingga  bubur  kedelai  menjadi  encer  dan kemudian  dimasak.  Masalah  terkena  luka  tusuk dan  terkena  luka  melepuh  yang  dapat  bersifat infeksius  merupakan  masalah  fisik  yang  dapat diidntifikasi,  bahaya  bilogis  berupa  penyakit zoonosis  seperti  leptospirosis,  terinfeksi  virus, bakteri  ,  dan  mikroorganisme  pada  kulit  tangan karena pekerja tidak menggunakan sarung tangan yang  sesuai  dengan  standart  pengolahan  yang digunakan pada industri makanan.
Proses pemasakan bubur kedelai mempengaruhi  kualitas  tahu  yang  dihasilkan. Proses  pemanasan  secara  langsung  pada  wajan tersebut  menyebabkan  timbulnya  kerak  pada dinding  dasar  wajan.  Kerak  timbul  karena  suhu wajan  yang  tinggi  sehingga  endapan  bubur kedelai  mengerak.  Bila  diaduk  kerak  ini  akan bercampur  dengan  bubur  kedelai  sehingga menjadi  kotor  dan  berwarna  gelap  (kecoklatan). Kerak  tersebut  menimbulkan  bau  tidak  sedap yang  akan  menyebar  ke  seluruh  bubur  kedelai dan dapat mempengaruhi kualitas tahu di akhir.
Bubur  kedelai  yang  telah  dimasak kemudian  disaring  untuk  mendapatkan  sari kedelai (susu kedelai). Penyaringan yang umum dilakukan dengan meletakan bubur kedelai diatas kain belacu (mori kasar) ataupun kain sifon yang sengaja  dipasang  diatas  bak  penampung. Kemudian dilakukan pengepresan dengan memberikan  papan  penjepit  dan  diberi  beban sekuat-kuatnya agar semua air yang berada pada bubur kedelai terperas semua.
Proses  pengasaman  atau  lebih  dikenal dengan penggumpalan belum menggunakan alat mesin.  Penggumpalan  atau  pengasaman  adalah proses  selanjutnya  setelah  proses  penyaringan bubur kedelai masak. Untuk menggumpalkan sari kedelai,  para  pengrajin  menggunakan  bahan asam  yang  dinamakan  “bibit.  “Bibit”  adalah
bahan  asam  sisa  proses  penggumpalan  sehari sebelumnya.  Sisa  “bibit”  saat  penggumpalan yang  tidak  dapat  menggumpalkan  sari  bubur kedelai  ditampung  dalam  wadah  ember  yang selanjutnya  didinginkan  selama  semalam  untuk digunakan sebagai bahan pengasaman pada hari berikutnya.
Bubur  kedelai  yang  telah  digumpalkan selanjutnya dicetak menjadi tahu. Pengrajin tahu di Desa Adiwerna hampir semuanya menggunakan  teknik  cetak  bungkus.  Teknik cetak  bungkus  dilakukan  dengan  bantuan  alat press  dengan  cetakan  yang  memiliki  yang berbeda-beda  sesuai  dengan  jenis  dan  ukuran tahu  yang  akan  dibuat.  Tahu  yang  akan  dicetak sebelumnya dibungkus dengan kain belacu yang dipotong segiempat kecil-kecil. Untuk pembungkusan  dan  pencetakan,  para  pengrajin tahu memperkerjakan 2 orang dengan lama waktu pembungksan  dan  pencetakan  adalah  30  menit untuk setiap kali masak.
Setelah  proses  pembungkusan  dan pencetakan  selanjutnya  melepaskan  kain  belacu yang  dipakai  sebagai  bungkus  pada  proses pencetakan.  Untuk  proses  ini  hanya  dibutuhkan tenaga  1  orang  saja.  Tahu  yang  sudah  jadi selanjutnya  dapat  dipasarkan.  Namun  sebelum dipasarkan, tahu yang sudah jadi diberi pewarna dan digarami.  Untuk pemberian warna, pengrajin tahu  menggunakan  kunyit  sebagai  bahan bakunya.  Ada  2  bentuk  kunyit  yang  digunakan oleh  pengrajin  tahu  dalam  proses  pewarnaan, yaitu  kunyit  alami  (kunyit  yang  diparut)  dan kunyit  serbuk  dalam  kemasan.  Dari  hasil wawancara,  kebanyakan  pengrajin  tahu  beralih ke  pengunaan  kunyit  serbuk  kemasan  sebagai bahan  baku  pewarna  tahu.  Jumlah  kunyit  yang dipakai adalah 1⁄4 kg untuk kunyit parutan (untuk 4  kali  proses  pewarnaan)  atau  1⁄4  ons  untuk kunyit serbuk (untuk 4 kali proses pewarnaan).
Pada  proses  yang  terdapat  penyentuhan bahan baku akan menimbulkan beberapa masalah seperti adanya risiko paparan biologi dan Kimia dimana  terdapat  paparan  zat  pada  bahan pembuatan tahu  yang dapat menyebabkan Gangguan  pada  kulit  maupun  dalam.  Masalah yang dapat timbul dapat berupa bahaya Ergonomi karena kesalahan posisi angkut wadah tahu yang
besar  sehingga  dapat  menyebabkan  gangguan muskulo-skeletal.

## Gambar 1. Alur kerja pengolahan tahu
Penilaian  bahaya  di  tempat  kerja  dinilai melalui  rangakaian  proses  pembuatan  tahu dilakukan penilaian dan didapatkan hasil sebagai berikut
Bahaya digambarkan sebagai setiap situasi, kondisi atau kejadian ekstrim (alami atau disebabkan) dengan tingkat probabilitas tertentu memiliki dan konsekuensi yang merugikan pada keselamatan  atau  kesehatan  pekerja.  Bahaya  di tempat  kerja  merupakan  setiap  aktivitas  yang berpotensi  berdampak  buruk  atau  negatif (mempengaruhi)  kesehatan  manusia,  properti, atau lingkungan di tempat kerja. Bahaya tersebut dapat  menyebabkan  bahaya,  cedera  atau kematian dalam kasus yang ekstrim 9 .
Bahaya  fisik  adalah  aktivitas  yang mengancam  keselamatan  dan  faktor  lingkungan yang dapat membahayakan karyawan tanpa harus menyentuhnya, termasuk ketinggian, kebisingan, radiasi, dan tekanan. Bentuk bahaya fisik adalah
yang paling umum dan terdapat di sebagian besar tempat  kerja  pada  satu  waktu  atau  yang  lain termasuk  kondisi  tidak  aman  yang  dapat menyebabkan cedera, penyakit, dan kematian 10 . Bahaya  biologis  adalah  zat  organik  yang menimbulkan  ancaman  bagi  kesehatan  manusia dan  organisme  hidup  lainnya.  Bahaya  biologi meliputi  virus,  bakteri,  serangga,  hewan,  dan lain-lain,  yang  dapat  menimbulkan  dampak buruk bagi kesehatan misalnya, jamur, darah dan cairan  tubuh  lainnya,  tanaman  berbahaya, kotoran, debu dan hama 11 .
Bahaya  kimia  adalah  zat  (non-biologi) yang  berpotensi  membahayakan  kehidupan  atau kesehatan. Paparan bahan kimia dapat
menyebabkan  efek  kesehatan  yang  merugikan akut  ataupun  jangka  panjang.  Bahaya  kimia adalah  zat  berbahaya  yang  dapat  menimbulkan kerugian  dan  dapat  mengakibatkan  dampak buruk  bagi  kesehatan  dan  fisik,  seperti  iritasi kulit, iritasi sistem pernapasan, kebutaan, korosi dan ledakan 12 .
Bahaya ergonomis  merupakan  akibat  dari faktor  fisik  yang  dapat  mengakibatkan  cedera muskuloskeletal .  Misalnya,  pengaturan  stasiun kerja  yang  buruk  di  kantor,  postur  tubuh  yang buruk, dan penanganan manual 13 .
Bahaya  psikososial  adalah  faktor  dalam desain atau manajemen pekerjaan yang meningkatkan  risiko  stres  terkait  pekerjaan  dan dapat menyebabkan bahaya psikologis atau fisik. Bahaya  psikososial  termasuk  yang  dapat memiliki efek buruk pada kesehatan mental atau kesejahteraan  karyawan.  Misalnya,  pelecehan seksual,  viktimisasi,  stres,  dan  kekerasan  di tempat kerja 14 .
Tabel  di  bawah  ini  menjelaskan  elemen faktor  risiko,  biologi,  kimia,  ergonomic,  dan psikologi beserta potensi bahaya.

## Tabel 1. Matrik Penilaian Potensial Hazard (Hazard Rating)
Elemen Potensi bahaya Faktor Fisik Lingkungan  kerja  yang licin Tergelincir/terplesset Suhu  lingkungan  kerja yang tinggi Ketidaknyamanan, dehidrasi
Elemen Potensi bahaya Kebisingan yang ditimbulkan oleh mesin penggiling kedelai Gangguan pendengaran Tangan  terkena  mesin penggiling Luka hingga kecacatan Faktor Biologi Bakteri Infeksi Faktor Kimia Debu sisa penggilingan Gangguan pernapasan Faktor Ergonomi Posisi tubuh tidak ergonomis Muskuloskeletal disorder (Nyeri punggung, Low Back Pain) Faktor Psikologi Monotonis Kebosanan Penilaian  risiko  dilakukan  dengan berpedoman pada skala Australian
Standard/New  Zealand  Standard  for  Risk Management (Standar  AS/NZS) karena standar manajemen risiko ini adalah standar yang  mengatur  pendekatan  yang  sistematis untuk  mengelola  risiko  untuk  mencapai tujuan  bagi  suatu  organisasi  dan  standar AS/NZS  berlaku  untuk semua  jenis organisasi. Ada 2 parameter yang digunakan, yaitu probability dan severity 15 .
Tabel 2. Skala “Probabilities” pada tandar AS/NZS Tingkat Deskripsi Keterangan 5 Almost certain Dapat terjadi setiap waktu 4 Likely Sering terjadi 3 Possible Dapat terjadi sewaktu- waktu 2 Unlikely Jarang terjadi 1 Rare Hampir tidak pernah, sangat jarang terjadi Tabel 3. Skala “ Severity ” pada standar

## AS/NZS
Tingkat Deskripsi Keterangan 1 Insignificant Tidak terjadi cedera, kerugian finansial sedikit 2 Minor Cedera ringan, kerugian finansial sedikit 3 Moderate Cedera sedang, perlu penanganan medis 4 Major Cedera berat >1 orang, kerugian besar, gangguan produksi 5 Catastrophic Fatal >1 orang, kerugian sangat besar dan dampak sangat luas, terhentinya seluruh kegiatan . Tabel 4. Hasil Observasi Bahaya dan Penilaian Risiko
No. Tahapan Kegiatan Jenis bahaya Jenis Bahaya Dampak Probability Severity Tingkat Risiko Pengendalian risiko oleh OSHA 16 1. Persiapan media pembuatan tahu Fisik Tertusuk jerami Terkena  luka tusuk yang dapat  bersifat infeksius Sering Cidera ringan Medium Menggunakan APD Fisik Tersiram air panas Terkena  luka melepuh Sering Cidera ringan Medium Menggunakan APD Biologi Banyak Hama Tikus Penyakit zoonosis seperti leptospirosis Jarang Cidera berat Medium Menggunakan APD dan menangkap hama Biologi Paparan air langsung Terinfeksi virus,bakteri  , dan mikroorganis Sering Cidera ringan Medium Menggunakan sarung  tangan karet
No. Tahapan Kegiatan Jenis bahaya Jenis Bahaya Dampak Probability Severity Tingkat Risiko Pengendalian risiko oleh OSHA 16 me  pada  kulit tangan 2. Pengemasan Ergonomi Salah posisi angkut Gangguan muskulo- skeletal Sering Cidera ringan Medium Penggunaan alat bantu angkut tahu Biologi Air rebusan tahu Gangguan kulit Jarang Cidera ringan Low Mencuci tangan, dan penggunaan sarung  tangan karet 3. Perawatan tahu Biologi Air  limbah tahu Gangguan kulit Jarang Cidera ringan Low Mencuci tangan, dan penggunaan sarung  tangan karet Kimia Paparan zat pada sisa ampas tahu Gangguan pada kulit Sering Cidera ringan Medium Mencuci tangan, dan penggunaan sarung  tangan karet 4. Pengindustrian tahu Ergonomi Salah posisi angkut Gangguan muskulo- skeletal Sering Cidera ringan Medium Penggunaan alat bantu angkut Psikologi Kelelahan (Durasi atau  beban kerja berlebih) Depresi Sering Cidera berat Medium Pembuatan shift kerja, pemasangan audio 5. Melakukan pembuatan tahu Kimia Paparan zat pada bahan pembuatan tahu Gangguan pada kulit maupun dalam Sering Cidera Berat High Penggunaan APD lengkap Ergonomi Salah posisi angkut wadah tahu yang besar Gangguan muskulo- skeletal Sering Cidera ringan Medium Penggunaan alat bantu angkut atau jam kerja  yang  di sesuaikan
Hasil  dari  identifikasi  bahaya  potensial berguna  sebagai  dasar  ditentukannya  penilaian terhadap  risiko  kecelakaan  kerja  yang  paling banyak berdampak terhadap gangguan kesehatan pekerja.  Menurut  survey  yang  telah  dilakukan, proses  penggilingan  merupakan  kegiatan  yang memiliki  bahaya  potensial  serta  memiliki gangguan  kesehatan  yang  buruk  dan  perlu dilakukan intervensi segera oleh pemilik usaha
Dilakukan  pula  analisis  dan  manajemen risiko  dengan  menggunakan  pedoman  tabel standar  ukur  probabilitas  dan severity  AS/NZS 4360:2004 yang merupakan standar manajemen risiko  yang  berasal  dari  Australia  dan  Selandia Baru (New Zealand). Setelah dilakukan analisis, didapatkan  risiko  dengan  predikat  tertinggi /High yaitu bahaya dari kebisingan 17

## Identifikasi  Potensi  Bahaya  dan  Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Bahaya potensial yang  ada  pada industri ini  dari  segi  fisik  yaitu  lantai  yang  licin  dan genangan  air  yang  dapat  menjadi  potensial terjadinya  kecelakaan  kerja  berupa  tergelincir hingga  jatuh  pada  saat  tidak  hati-hati  berjalan atau ketika tidak menggunakan alas kaki . Selain itu, pada tempat pembuatan tahu tidak digunakan sarung tangan untuk menyentuh atau pengemasan .
Bahaya  potensial  biologi  yang  mungkin terjadi pada kegiatan produksi ini adalah bakteri dan    jamur    yang    dapat    menyebabkan kontaminasi  pada  makanan  berupa  tahu  yang dibuat maupun infeksi pada pekerja. Lingkungan kerja  industri  ini  terutama  pada  bagian  dalam ruagan pembuatan tahu  dapat dikatakan  kurang baik karna tidak menggunakan alat perlingdung diri . Banyaknya bakteri dan jamur mengakibatkan terjadinya timbul penyakit kulit . pada  saat  melakukan  pekerjaan  pekerja  jarang menggunakan  APD  sehingga  akan  lebih berpotensi terkena bakteri , jamur , dan terinfeksi bahan  –  bahan  yang  dapat  membuat  timbulnya sebuah penyakit .
Bahaya  potensial  dari  sisi  ergonomi  yang ada  pada  kegiatan  produksi  ini  yaitu  berbagai posisi  tubuh  saat  melakukan  kegiatan  yang kurang  ergonomis.  Saat  proses  melakukan pencetakan  tahu  pekerja  tidak  memanfaatkan waktu untuk beristirahat sehingga pekerja harus melakukan  pekerjaannya  dengan  waktu  yang lama  yang  mengakibatkan  terasa  pegal  setelah melakukan  pekerjaan  ,  dengan  keadaan  posisi berdiri yang cukup lama dan sedikit membungkuk.
Selain  bahaya  potensial  fisik,  kimia, biologi,  dan  ergonomi  yang  telah  dijelaskan  di atas,  bahaya  potensial  yang  ada  pada  kegiatan produksi ini  adalah  dari  segi  psikologi.  Pekerja pada  industri  tahu  ini  hanya  berkeja  tanpa  ada musik atau jarang berkomunikasi dengan pekerja lain,  sehingga  dimana  bahaya  psikologinya pekerja bisa merasakan  setres dan bosan karna tidak ada kegiatan lain yang dapat dilakukan

## IV. SIMPULAN DAN SARAN
Banyak  bahaya  potensi  kerja  dapat dicegah  atau  diminimalkan  dengan  melihat aspek  desain,  konstruksi  dan  pemeliharaan. Kekurangan dalam salah satu aspek ini dapat menyebabkan pajanan yang berbahaya bagi pekerja.  Berdasarkan  hasil  pengamatan  di lapangan  serta  identifikasi  Potensi  Bahaya dan  Risiko  Keselamatan  dan  Kesehatan Kerja,  ada  beberapa  aspek  K3  yang  perlu dibenahi
Komponen  desain  utama  yang  umum di  banyak  instalasi  industri  agrikultur meliputi  bahan  bangunan  dan  tata  letak, penerangan,  ventilasi,  penyimpanan  bahan berbahaya  dan  instalasi  listrik.  Aktivitas repetitif  memegang  sebuah  beban  pada pekerja terlihat saat pengadukan bahan. Hal ini akan mengakibatkan kekurangan pasukan oksigen ke otot yang akan berpengaruh pada efektivitas  kerja.  Sangat  dianjurkan  untuk istirahat  setiap  15  menit  selama  30  detik untuk  melakukan peregangan. Pada pekerja dianjurkan  memakai  APD  selain  sepatu boots, meliputi hairnet , sarung tangan tahan panas, masker air purrifying respirator , dan apron anti bahan kimia.
Pada  bagian  konstruksi,  lembar  dan label  data  keselamatan  bahan  kimia, informasi  produk  tentang  keselamatan  dan kesehatan  kerja  belum  disiapkan  di  tempat kerja.  Catatan  lokasi  dan  jenis  bahan bangunan  juga  sebaiknya  dibuat  karena diperlukan  bagi  pekerja  yang  mungkin berpotensi  terpapar  di  masa  depan.  Tanda potensi  bahaya  kerja  (seperti  lantai  licin, suhu ruangan tinggi, dan kelembapan tinggi) sebaiknya  disediakan  agar  baik  pekerja maupun  pegawai  lain  dapat  lebih  berhati- hati saat memasuki kawasan kerja.
Inspeksi rutin terkait bangunan, instalasi  listrik,  dan  alat  kerja,  sebaiknya dilakukan rutin. Pengetahuan terkait keselamatan  kerja,  kesehatan,  ergonomi, serta  jaminan  kesehatankerja  sebaiknya
diketahui dengan baik oleh pekerja sehingga dapat  meningkatkan  kualitas  dan  kuantitas produk.
Peneliti menyarankan untuk memberikan pengetahuan tentang
perlindungan  dari  bahan  kimia  paparan biologis  yang  berbahaya.  Pastikan  bahwa tenaga  kerja  telah  dilatih  tentang  bahan kimia  yang  digunakan  di  ruang  kerja, termasuk pertolongan pertama yang relevan, apa  yang  harus  dilakukan  jika  terjadi paparan, dan mengidentifikasi karakteristik. Setelah memahami bahayanya, dapat diajari prosedur yang tepat untuk bekerja di sekitar atau  bekerja  dengan  bahan  kimia  dan  APD apa yang diperlukan.
Analisis  bahaya  menyeluruh  terhadap keselamatan  kerja  juga  harus  memusatkan perhatian  besar  pada  di  mana  bahaya terpeleset,  tersandung,  dan  jatuh  mungkin terjadi.  Selain  itu,  berurusan  dengan makanan  sering  meninggalkan  zat  lengket atau  licin  yang  menggenang  atau  melapisi lantai.  Memastikan  pembersihany  yang terjadwal merupakan hal yang penting untuk diberlakukan.  Pekerja  harus  mengenakan alas kaki yang tepat yaitu dilengkapi dengan alas anti selip.

## V. UCAPAN TERIMA KASIH
Terima kasih terhadap Fakultas Kedokteran  Universitas  Lampung  atas dukungannya  sehingga  penelitian  ini  dapat berlansgung.  Ucapan  terimakasih  juga ditujukan kepada House of Tofu karena telah bersedia  untuk  dijadikan  tempat  penelitian, diharapkan  penelitian  ini  dapat  bermanfaat untuk melindungi pekerja dari bahaya kerja yang dapat terjadi pada masa mendatang

## REFERENSI
1.   Mock CN, Nugent R, Kobusingye O, Smith KR, editors. Disease Control Priorities, Third Edition (Volume 7): Injury Prevention and
Environmental  Health  [Internet].  The  World Bank; 2017 [cited 2021 Aug 16]. Available from:
http://elibrary.worldbank.org/doi/book/10.1596/ 978-1-4648-0522-6
2.   Safety  and  health  at  work  (Safety  and  health  at work)  [Internet].  [cited  2021  Sep  5].  Available from: https://www.ilo.org/global/topics/safety- and-health-at-work/lang--en/index.htm
3.   Adei D, Braimah I, Mensah JV, Acquah Mensah A,  Agyemang-Duah  W.  Improving  upon  the working environment of informal sector workers in  Ghana:  The  role  of  planning.  Shiri  R,  editor. Cogent Medicine. 2021 Jan 1;8 1 :1911441.
4.   Rangkang JR, Mautang T, Paturusi A. Hubungan
Antara Pelaksanaan Program Kesehatan Keselamatan Kerja Dengan Kejadian Kecelakaan Kerja Pada PT. Cahaya Nataan Di Ratahan 2020. Physical:  Jurnal  Ilmu  Kesehatan  Olahraga.
2021;2 1 :123–30.
5.   Hazards  in  the  Food  Processing  Industry  | Graphic  Products  [Internet].  [cited  2021  Sep  5]. Available from: https://www.graphicproducts.com/articles/hazar ds-in-the-food-processing-industry/
6.   Baskaran G. Firms’ approach to mitigating risks in the platinum group metals sector. Miner Econ [Internet].  2021  Feb  8  [cited  2021  Aug  16]; Available from: http://link.springer.com/10.1007/s13563-021- 00249-4
7.   Malik  JA,  Marathe  S.  Ecological  and  Health Effects  of  Building  Materials  [Internet].  Cham: Springer  International  Publishing  AG;  2021 [cited 2021 Aug 16]. Available from:
http://public.eblib.com/choice/PublicFullRecord. aspx?p=6694290 8.   Occupational  Safety  and  Health  Administration.
Walking-Working Surfaces and Personal Protective Equipment (Fall Protection Systems). Final Rule. Federal register.
2016;81(223):82494–3006.
9.   Sutanto SJ, Vitolo C, Di Napoli C, D’Andrea M, Van Lanen HAJ. Heatwaves, droughts, and fires: Exploring compound and cascading dry hazards at the pan-European scale. Environment International. 2020 Jan;134:105276.
10.   Dannoun  Y,  Nouban  F.  Occupational  health hazards  and  risk  assessments  in  wastewater treatment plant. IJAESA. 2021 Jul 31;2 2 :21–5.
11.   Khan  AH,  Aziz  HA,  Khan  NA,  Hasan  MA, Ahmed  S,  Farooqi  IH,  et  al.  Impact,  disease outbreak  and  the  eco-hazards  associated  with pharmaceutical  residues:  a  Critical  review.  Int  J Environ  Sci  Technol  [Internet].  2021  Feb  10 [cited 2021 Aug 16]; Available from:
http://link.springer.com/10.1007/s13762-021- 03158-9 12.   Saremi  P.  Environmental  Pollution  and  ways  to Reduce
Contamination
with use of
Environmental Engineering Techniques in Metropolises  of  Developing  Countries.  IJEAB.
2020;5 3 :566–81.
13.   Kunda  R,  Frantz  J,  Karachi  F.  Prevalence  and Ergonomic  Risk  Factors  of  Work‐related Musculoskeletal  Injuries  amongst  Underground Mine Workers in Zambia. Jrnl of Occup Health.
2013 May;55 3 :211–7.
14.   Potter  R,  O’Keeffe  V,  Leka  S,  Webber  M, Dollard  M.  Analytical  review  of  the  Australian policy  context  for  work-related  psychological health  and  psychosocial  risks.  Safety  Science. 2019 Jan;111:37–48.
15.   Dalgleish  F,  Cooper  BJ.  Risk  management: developing  a  framework  for  a  water  authority. Management of Env Quality. 2005 Jun;16 3 :235– 49.
16.   Personal  Protective  Equipment  -  Overview  |
Occupational  Safety  and  Health  Administration [Internet].  [cited  2021  Sep  5].  Available  from: https://www.osha.gov/personal-protective-
equipment
17.   Castillo  A,  Bilbao  A,  Bilbao  E.  A  Risk Management Method Based on the AS/NZS 4360
Standard. In IEEE; 2007. p. 64–8.