## PENGARUH VARIASI GRADASI PADA AGREGAT TERHADAP NILAI KUAT TEKAN CEMENT TREATED BASE (CTB)
1 Rio Lukman KS, 2 Suhendra
1 Mahasiswa Teknik Sipil Universitas Batanghari Jambi
2 Dosen Fakultas Teknik Univesitas Batanghari Jambi suhendra_domas@yahoo.com

## ABSTRAK
Cement Treated Base (CTB) adalah lapis pondasi agregat yang distabilisasi dengan semen. Pada dasarnya merupakan pengembangan dari konstruksi Soil-Cement , dengan gradasi dan mutu yang lebih terkendali dan metode pelaksanaan (pencampuran  dan  penghamparan)  yang  menyerupai  pekerjaan  pengaspalan.  Gradasi  agregat  pada  dasarnya  sangat mempengaruhi  besarnya  rongga  antar  butir  yang  akan  menentukan  stabilitas  dan  memberikan  kemudahan  selama proses  pelaksanaan.  Tujuan  penelitian  ini  adalah:  1.  untuk  mendapatkan  nilai  kuat  tekan  CTB  untuk  masing-masing variasi gradasi agregat yang digunakan. 2. untuk mengetahui perbedaan nilai kuat tekan CTB yang yang berada pada kondisi  gradasi  atas,  gradasi  tengah  dan  gradasi  bawah  dari  spesifikasi  gradasi  lapis  pondasi  agregat.  Data  pada penelitian  ini  yaitu  data  primer  dan  sekunder.    Hasil  penelitian  mnunjukan:  1.  nilai  kuat  tekan  umur  7  hari  untuk gradasi  bawah  adalah  103,57  kg/cm2,  nilai  kuat  tekan  gradasi  tengah  pada  umur  7  hari  adalah  111,62  kg/cm2,  dan nilai  kuat  tekan  gradasi  atas  pada  umur  7  hari  adalah106,20  kg/cm2.Nilai  kuat  tekan  umur  28  hari  untuk  gradasi bawah  adalah  142,76  kg/cm2,    nilai  kuat  tekan  umur  28  hari  untuk  gradasi  tengah  adalah  159,63  kg/cm2,  dan  nilai kuat  tekan  umur  28  hari  untuk  gradasi  atas  adalah  153,42  kg/cm2.  2.  nilai  kuat  tekan  gradasi  tengah  memiliki  nilai kuat tekan lebih tinggi dibandingkan dengan gradasi atas dan gradasi bawah.
Kata Kunci : Cement Treated Base , Gradasi, Kuat Tekan

## PENDAHULUAN
Di  Indonesia  pengembangan Cement  Treated    Base (CTB  )  dimulai  pada  tahun  1987  di  PT.  Semen Padang,  karena  terjadinya  over  produksi  semen  di  Indonesia.  Hal  ini  mendorong  Bina  Marga  untuk mempelopori  penggunaan  konstruksi  jalan  yang  menggunakan  semen  sebagai  salah  satu  komponennya untuk  dapat  memanfaatkan  over  produksi  semen  tersebut  dan  mengurangi  ketergantungan  terhadap  impor aspal. Penggunaan CTB biasanya pada kontstruksi perkerasan jalan sebagai lapis konstruksi pondasi bawah ( Sub Base ) atau pondasi atas ( Base Course ). Pada umumnya CTB banyak digunakan untuk ruas–ruas jalan yang melayani lalu lintas cukup padat dan berat.  Pada dasarnya merupakan pengembangan dari konstruksi Soil-Cement ,  dengan  gradasi  dan  mutu  yang  lebih  terkendali  dan  metode  pelaksanaan  (pencampuran  dan penghamparan) yang menyerupai pekerjaan pengaspalan.
Agregat  merupakan  komponen  utama  dari  lapisan  perkerasan  jalan  yaitu  mengandung  90%  -  95% agregat  berdasarkan  persentase  berat  atau  75%  -  85%  agregat  berdasarkan  persentase  volume.  Gradasi agregat  pada  dasarnya  sangat  mempengaruhi  besarnya  rongga  antar  butir  yang  akan  menentukan  stabilitas dan  memberikan  kemudahan  selama  proses  pelaksanaan.  Gradasi  agregat  merupakan  kondisi  agregat  yang dapat  dibentuk  untuk  mencapai  persyaratan  yang  di  inginkan,  tetapi  hasil  dari  campuran  agregat  tersebut tidak berada pada kondisi yang ideal.  Penelitian ini melakukan variasi  gradasi  yang berbeda  yakni  gradasi yang berada pada batas atas, tengah dan yang berada pada batas bawah, untuk mengetahui pengaruh variasi gradasi pada agregat terhadap nilai kuat tekan Cement Treated Base (CTB).

## Cement Treated Base (CTB)
Cement Treated Base (CTB) adalah bahan untuk lapis pondasi (Base Course) pada perkerasan lentur ( Flexible  pavement )  dan  merupakan  pengembangan  dari  struktur soil  cement atau  agregat  semen  (Harry Pamadjaja, Dkk, 2001). Cement Treated Base (CTB) adalah campuran dari agregat halus dan agregat kasar, semen dan air, bahan-bahan tersebut dicampur dalam alat khusus yang dapat menghasilkan campuran beton secara menerus (continous batching) dengan kadar air minimum sehingga dapat dihasilkan campuran dengan slump nol.
CTB  sebagai  lapisan Base  Course atau sub-Base  Course mempunyai  kelebihan  kelebihan dibandingkan dengan agregat biasa maupun konstruksi beton biasa, diantaranya adalah :
 Lapisan  konstruksi  CTB  tidak  peka  terhadap  air  dibandingkan  bahan Base  Course yang  tidak  diberi campuran semen. Sifat ini sangat membantu untuk konstruksi dimana muka air tanah tinggi.
 CTB tidak membutuhkan alat transport khusus ( truck mixer ), cukup dengan dump truck biasa.
 CTB  tidak  membutuhkan  curing  time  seperti  beton,  dalam  waktu  tiga  hari  setelah  pemadatan,  lapisan CTB sudah dapat dilewati kendaraan, sehingga dapat mengurangi jangka waktu pelaksanaan pekerjaan.
 CTB tidak membutuhkan cetakan dan tulangan.
 CTB tidak membutuhkan siar dIlatasi maupun construction joint .
 CTB tidak terlalu peka terhadap temperatur.
 Proses curing CTB lebih mudah dibandingkan beton dan lebih ekonomis. Sedangkan untuk kekurangan dari penggunaan CTB adalah :
 Dibandingkan  dengan Base  Course konvensional,  CTB  memerlukan  alat  khusus  untuk  proses pencampurannya.
 Untuk  mendapatkan  hasil  yang  optimal,  pelaksanaan  CTB  membutuhkan  pengawasan  yang  lebih  ketat dibandingkan  dengan Base  Course konvensional  walaupun  lebih  mudah  dibandingkan  beton  biasa (Hananto BS, 1993).

## Agregat
Agregat  adalah  sekumpulan  butir-butir  batu  pecah,  kerikil,  pasir  atau  mineral  lainnya,    baik    berupa hasil  alam  maupun  buatan (SNI 03-1737-1989).
Berdasarkan ukuran butirnya, agregat dapat dibedakan menjadi 2 golongan yaitu: a. agregat kasar ialah agregat  yang  semua  butirnya  tertahan  di  atas  saringan  4,75  mm  (ASTM  C33)  atau  5,00  mm  (BS  812),  b. agregat  halus  ialah  agregat  yang  semua  butirnya  lolos  saringan  4,75  mm  (ASTM  C33)  atau  5,00  mm  (BS 812).
Gradasi  agregat  adalah  distribusi  ukuran  agregat.  Berdasarkan  gradasinya,  agregat  dapat  dibedakan menjadi  jenis  gradasi  menerus  ( continuous  grade ),  gradasi  sela/jenjang  ( gap  grade ),  dan  gradasi  seragam ( uniform  grade ).  Jenis  gradasi  agregat  dapat  diketahui  melalui  pengujian  analisa  saringan  sesuai  dengan standar yang berlaku (Pengendalian Mutu Pekerjaan Beton, 2010).
a. Gradasi menerus
Jika agregat terdapat pada semua ukuran butirnya dan terdistribusi dengan baik, maka gradasi demikian disebut gradasi menerus.
b. Gradasi Senjang/bercelah
Agregat dikatakan bergradasi  sela jika salah  satu atau lebih dari ukuran butir atau fraksi pada  satu  set saringan tidak ada. Pada nilai faktor air-semen tertentu bila kandungan agregat halus lebih sedikit akan diperoleh kemudahan pengerjaan yang lebih tinggi.
c. Gradasi seragam
Agregat  ini  mempunyai  ukuran  yang  sama,  terdiri  dari  batas  yang  sempit  dari  ukuran  fraksi.  Agregat seragam  biasanya  dipakai  umyuk  agregat  bergradasi  sela  atau  untuk  memperbaiki  agregat  yang  tidak memenuhi syarat.
Agregat untuk lapis pondasi harus bebas dari bahan organik dan gumpalan lempung atau bahan-bahan lain yang tidak dikehendaki, harus memenuhi ketentuan gradasi dan memenuhi persyaratan yang diberikan dalam tabel 1 dan tabel 2
Tabel 1. Gradasi Agregat CTB Ukuran Ayakan % Lolos ASTM (mm) 2” 50 1 1/2 ” 37,5 100 1” 25,0 79 - 85 ⅜” 9,5 44 – 58 No. 4 4,75 29 – 44 No. 10 2,0 17 – 30 No. 40 0,425 7 – 17 No.200 0,075 2 - 8 Sumber : Spesifikasi Umum 2010 (Revisi 3)

## Tabel 2. Persyaratan Agregat
Sifat Metode Pengujian Persyaratan Keausan agregat dengan mesin Abrasi Los Angeles SNI 2417 : 2008 Maks. 40% Butiran pecah, tertahan ayakan ⅜” SNI 7619 : 2012 95/90 1) Batas Cair SNI 1967 : 2008 0 – 25 Indeks Plasitisitas SNI 1996 : 2008 0 – 6 Hasil kali indeks plastisitas dengan % lolos ayakan no. 200 - Maks. 25 Gumpalan lempung dan butiran-butiran mudah pecah SNI 03-4141-1996 Maks. 5% CBR rendaman SNI 1744 : 2012 Min. 90% Perbandingan persen lolos ayakan no. 200 dan no. 40 - Maks. 2/3%
Catatan:
1) 95/90  menunjukan bahwa 95%  agregat  kasar mempunyai  muka bidang  pecah atau  lebih dan 90% gregat  kasar mempunyai muka bidang pecah dua atau lebih.
Sumber : Spesifikasi Umum 2010 (Revisi 3)

## Sifat–sifat mekanik agregat
a. Daya lekat
Tekstur  yang  lebih  kasar  akan  menyebabkan  daya  lekat  lebih  besar  daya  lekat  baik  ditandai  dengan banyaknya partikel agregat yang pecah pada beton.
b. Kekuatan
Kekuatan   yang   dibutuhkan   pada   agregat   lebih   tinggi   daripada kekuatan beton karena tegangan sebenarnya  yang terjadi pada masing- masing   partikel   lebih   tinggi   daripada   tegangan   nominal yang diberikan.
c. Kekerasan
Kekerasan agregat dapat diukur dengan Los Angeles Test.
Sifat–sifat fisik agregat
a. Specific Gravity (Berat Jenis)
Pengukuran berat jenis dapat dilakukan pada 3 kondisi :
 Apparent   Specific   Gravity   (berat   jenis   absolut)   yaitu perbandingan berat agregat  tanpa pori di udara dengan volumenya
 Bulk  Specific  Gravity  (Saturated  Surface  Dry)  yaitu  perbandingan  berat  agregat,  termasuk  berat  air dalam pori dengan volumenya
 Bulk   Specific   Gravity   (Dry)   yaitu   perbandingan   berat agregat, termasuk pori di udara dengan volumenya. Apparent specific gravity berkisar antara 2,5-2,7.
b. Bulk Density ( Berat Volume )
Berat volume adalah berat aktual yang akan mengisi suatu penampung/wadah dengan volume satuan.
c. Porositas dan Absorpsi
Porositas dan absorpsi mempengaruhi daya lekat antara agregat dengan pasta, daya tahan terhadap abrasi, dan mempengaruhi nilai specific gravity.
d. Kadar Air
Berbeda  dengan  absorpsi  yang  nilainya  tetap  sedangkan  kadar  air  nilainya  berubah  ubah  sesuai  dengan kondisi cuaca.

## Semen
Semen adalah semen hidrolis yang dihasilkan dengan cara menggiling terak semen portland terutama yang  terdiri  atas  kalsium  silikat  yang  bersifat  hidrolis  dan  digiling  bersama-sama  dengan  bahan  tambahan berupa  satu  atau  lebih  bentuk  kristal  senyawa  kalsium  sulfat  dan  boleh  ditambah  dengan  bahan  tambahan lain. (SNI 15-2049-2004). Semen adalah hasil industri dari paduan bahan baku: batu kapur/gamping sebagai bahan  utama  dan  lempung/tanah  liat  atau  bahan  pengganti  lainnya  dengan  hasil  akhir  berupa  padatan berbentuk  bubuk/bulk,  tanpa  memandang  proses  pembuatannya,  yang  mengeras  atau  membantu  pada pencampuran dengan air. (Soja Siti Fatimah, 2008)
Semen  portland  adalah  material  halus  yang  terdiri  dari  bahan-bahan  campuran  utama  seperti  kapur, silica  alumina,  besi  dan  gypsum.  Semen  disebut  juga  bahan  pengikat  hidrolis  karena  jika  semen

## Pengaruh Variasi Gradasi pada Agregat terhadap Nilai Kuat Tekan Cement Treated Base (CTB)
berhubungan  dengan  air  akan  menjadi  bahan  campuran  yang  aktif  secara  kimiawi.  Dikutip  dari  (Ni  Made Dwi  Desmawaty,  2014),  Semen  adalah  suatu  jenis  bahan  yang  memiliki  sifat  adhesive  dan  kohesif  yang memungkinkan melekatnya fragmen-fagmen mineral lain menjadi suatu massa yang padat.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  merupakan  penelitian  eksperimen  yang  dilakukan  sesuai  dengan  prosedur  untuk pengerjaan pembuatan CTB. Pembuatan benda uji dilakukan di Laboratorium UPTD Balai Pengujian Dinas PU Provinsi Jambi.
Pengujian kuat tekan dilakukan dengan menggunakan mesin kuat tekan unit test scientific. Kuat tekan silinder  diketahui  dengan  cara  memberikan  beban  secara  terus-menerus  pada  benda  uji  sampai  benda  uji tersebut  mengalami  retakan/kehancuran  dan  beban  yang  diperoleh  merupakan  beban  maksimum  yang mampu dipikul benda uji.
Pengujian kuat tekan benda uji adalah dilaksanakan pada saat benda uji berumur 7 dan 28 hari dengan jumlah masing-masing benda uji 3 (tiga) buah berbentuk silinder untuk setiap variasi gradasi dengan kadar semen  dan  kadar  air  yang  telah  ditentukan.  Untuk  menghitung  kuat  tekan,  beban  yang  digunakan  adalah beban maksimum yang diberikan mesin test pada saat benda uji mengalami keretakan/kehancuran.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Kuat tekan pada benda uji dihitung dengan rumus : (f’c) = P/A Dimana : f’c = Kuat tekan (kg/cm 2 )
P
= Beban maksimum (kg)
A = Luas Permukaan benda uji yang mengalami tekan (cm 2 ) Hasil perhitungan hasil uji ditabelkan sebagai berikut.

## Tabel 3 Kuat Tekan Rata-rata Benda Uji
Tipe Gradasi Kuat Tekan rata-rata (kg/cm2 Umur 7 hari Umur 28 hari GB (Gradasi batas Bawah) 103,57 142,76 GT (Gradasi Tengah) 111,62 159,63 GA (Gradasi batas Atas) 106,20 153,42
Gambar 1.  Grafik Kuat Tekan Umur 7 dan 28 hari untuk tiap tipe gradasi
A B C 103,57 142,76 0 50 100 150 200 Gradasi Bawah K g /c m 2 7 Hari 28 Hari 111,62 159,63 0 50 100 150 200 Gradasi Tengah K g /c m 2 7 Hari 28 Hari 106,20 153,42 0 50 100 150 200 Gradasi Atas K g /c m 2
Dari  gambar  1  diketahui  nilai  kuat  tekan  benda  uji  untuk  masing-masing  variasi  gradasi  memenuhi syarat  yang  ditentukan.  Untuk  gradasi  bawah,  didapat  nilai  kuat  tekan  pada  umur  7  hari  sebesar  103,57 kg/cm 2 ,  sedangkan  untuk  umur  28  hari,  didapat  nilai  kuat  tekan  sebesar  153,42  kg/cm 2 .  Sementara  untuk gradasi  tengah,  didapat  nilai  kuat  tekan  pada  umur  7  hari  sebesar  111,62  kg/cm 2 ,  dan  untuk  umur  28  hari nilai kuat tekan yang diperoleh sebesar 159,63 kg/cm 2 . Dan untuk gradasi atas, didapat nilai kuat tekan pada umur 7 hari sebesar, 106,20 kg/cm 2 , sedangkan untuk umur 28 hari, didapat nilai kuat tekan sebesar 153,42 kg/cm 2 .  Dari  keseluruhan  hasil  kuat  tekan  tersebut  didapat  nilai  rata-rata  dari  kuat  tekan  dari  umur  7  hari terhadap umur 28 hari yaitu sebesar 70,57%.
Gambar 2 : Grafik Perbandingan nilai Kuat Tekan Umur 7 dan 28
Gambar 2 menunjukkan nilai rata-rata kuat tekan benda uji CTB untuk gradasi tengah memiliki nilai kuat tekan lebih tinggi dibandingkan dengan gradasi bawah dan gradasi atas. Sedangkan nilai gradasi atas, memiliki nilai kuat tekan yang lebih tinggi dibandingkan dengan nilai kuat tekan gradasi bawah.Hal tersebut dapat dilihat dari nilai kuat tekan gradasi tengah pada umur 7 hari adalah 111,62 kg/cm 2 dan untuk nilai kuat tekan  umur  28  hari  adalah  159,63  kg/cm 2 ,  nilai  kuat  tekan  gradasi  atas  pada  umur  7  hari  adalah  106,20 kg/cm 2 dan dan nilai kuat tekan untuk umur 28 hari adalah 153,42 kg/cm 2 , dan untuk nilai kuat tekan gradasi bawah untuk umur 7 hari adalah 103,57 kg/cm2, nilai kuat tekan pada umur 28 hari adalah 142,76 kg/cm 2 .
Tabel 4. Persentase perbandingan kuat tekan gradasi atas dan gradasi bawah terhadap gradasi tengah
Umur (Hari) Kuat Tekan (kg/cm 2 ) GB/GT GA/GT GB GT GA 7 103,57 116,62 106,20 92,78% 95,14% 28 142,76 159,63 153,42 89,435 96,11%
Dari hasil data tabel 4 maka dapat diketahui perbandingan kuat tekan gradasi bawah terhadap gradasi tengah, pada umur 7 hari = 92,78% dan umur 28 hari = 89,43%. Untuk nilai kuat tekan gradasi atas terhadap gradasi tengah, pada umur 7 hari = 95,14% dan umur 28 hari = 96,11%.

## SIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian dan pembahasan, simpulan penelitan ini adalah:
1. Nilai kuat tekan umur 7 hari untuk gradasi bawah adalah 103,57 kg/cm 2 , Nilai kuat tekan gradasi tengah pada umur 7 hari adalah 111,62 kg/cm 2 , dan nilai kuat tekan gradasi atas pada umur 7 hari adalah106,20 kg/cm 2 . Nilai kuat tekan umur 28 hari untuk gradasi bawah adalah 142,76 kg/cm 2 ,  nilai kuat tekan umur 28 hari untuk gradasi tengah adalah 159,63 kg/cm 2 , dan nilai kuat tekan umur 28 hari untuk gradasi atas adalah 153,42 kg/cm 2 . 2. Dari hasil pengujian nilai kuat tekan gradasi tengah memiliki nilai kuat tekan lebih tinggi dibandingkan dengan gradasi atas dan gradasi bawah hal ini dikarenakan ukuran setiap butiran terdistribusi dengan baik sehingga  pori-pori  yang  terdapat  pada  CTB  lebih  sedikit.  Gradasi  atas  memiliki  nilai  kuat  tekan  yang
lebih  tinggi  dibandingkan  batas  bawah,  hal  ini  dikarenakan  pada  gradasi  bawah  memiliki agregat  halus lebih sedikit, sehingga terdapat banyak pori-pori pada benda uji tersebut.

## DAFTAR PUSTAKA
.1989, SNI 03-1737-1989, Tata cara Pelaksanaan Lapis Aspal Beton (LASTON untuk Jalan Raya,
Badan Standardisasi Nasional (BSN).
.1990, SNI 03-1968-1990, Metode Pengujian Tentang Analisis Saringan Agregat Halus dan Kasar, Badan Standardisasi Nasional (BSN).
.1996,  SNI  03-4141-1996,  Metode  Pengujian  Gumpalan  Lempung  dan  Butir-butir  Mudah  Pecah
Dalam Agregat, Badan Standardisasi Nasional (BSN).
.2000, SNI 03-6429-2000, Metode pengujian kuat tekan beton silinder dengan cetakan silinder di dalam tempat cetakan, Badan Standardisasi Nasional (BSN).
.2004, SNI 15-2049-2004, Semen Portland, Badan Standardisasi          Nasional (BSN).
.2008, SNI 2417-2008, Cara uji Keausan Agregat Dengan Mesin    Abrasi    Los Angeles, Badan Standardisasi Nasional (BSN).
.2008, SNI 1967-2008, Cara Uji Penentuan batas cair untuk tanah ,    Badan Standardisasi Nasional (BSN).
.2008,  SNI  1966-2008,  Cara  Uji  Penentuan  Batas  Plastis  Dan  Indeks  Plastisitas  ,  Badan Standardisasi Nasional (BSN).
.2008,  SNI  1969-2008,  Metode  Pengujian  Berat  Jenis  dan  Penyerapan  Air  Agregat  Kasar,  Badan Standardisasi Nasional (BSN).
.2008,  SNI  1970-2008,  Metode  Pengujian  Berat  Jenis  dan  Penyerapan  Air  Agregat  Halus,  Badan Standardisasi Nasional (BSN).
.2008,  SNI  1743-2008,  Metode  pengujian  kepadatan  berat  untuk  tanah,  Badan  Standardisasi Nasional (BSN).
.2010, Kementerian Pekerjaan Umum. 2010, Spesifikasi Umum 2010 (Revisi 3). BS. Hananto. 1993. Penggunaan Cement Treated Base sebagai lapisan Konstruksi Perkerasan. Departemen  Pekerjaan  Umum  Direktorat  Jendral  Bina  Marga,  2006,  Manual  konstruksi  dan  Bangunan,
Buku 4,Lapis Pondasi Agregat Semen.
Desmawaty, Ni Made Dwi, 2014. Kajian Terhadap Karakteristik Campuran CTB ( Cement Treated Base ) Dan CTRB ( Cement Treated Recling Base ), Universitas Lampung, Lampung.
Harry, Suhartono, Richard, dan Fransisca, Maret 2001, “Dimensi Teknik Sipil”. Volume 3, No. 1, Penelitian Pendahuluan Penggunaan Benda Uji Kubus Beton Pada Perkerasan Lentur Type Cement Treated Base (CTB).
Hidayat, Syarif. 2009. Semen Jenis dan Aplikasinya, Kawan Pustaka. Jakarta.
Kementerian  Pekerjaan  Umum.  2010.  Pengendalian  Mutu  Pekerjaan  Beton.  Bandung:  Balai  Jembatan  dan
Bangunan Pelengkap Jalan.
Ramadhani,  Sandi  Tizar,  2015.  Perbandingan  Kuat  Tekan  Cement  Treated  Base  (CTB)  Dengan Menggunakan Semen Padang Tipe OPC  (Ordinary Portland Cement) Dan PCC (Portland Composite Cement), Universitas Batanghari, Jambi.
Soja Siti Fatimah, 2008, Produksi Semen, http://file. upi. edu/ Direktori/ FPMIPA/ JUR. _PEND. _KIMIA/ 196802161994022- Sukirman, Silvia. 1999. Perkerasan Lentur Jalan Raya. Nova, Bandung.