## PERBANDINGAN ASAM ASETAT DENGAN ASAM FORMIAT SEBAGAI BAHAN PENGGUMPAL LATEKS

## COMPARISON OF ACETIC ACID WITH AS FORMIIC ACID LATEX PUMP MATERIAL
Rudi Munzirwan Siregar¹, Putri Anggita Widodo²
1,2 Program Studi Kimia , Fakultas FMIPA Universitas Negeri Medan Medan, Indonesia
*Email: rudimunzirwam4875@gmail.com
Diterima: 29 September 2021. Disetujui: 15 November 2021. Dipublikasikan: 25 Desember 2021
Abstrak: Indonesia  merupakan  salah  satu  penghasil  karet  terbesar.  Hampir  seluruh  lateks  kebun  untuk  produksi karet  harus  digumpalkan  sebelum  proses  lanjut.  Telah  dilakukan  penelitian  tentang  perbandingan    asam  asetat dengan asam formiat sebagai bahan penggumpal lateks. Pada penelitian ini bertujuan untuk membandingkan asam asetat  dengan  asam  formiat  sebagai  bahan  penggumpal  lateks  .  Kedalam  lateks  ditambahkan  arang  tempurung kelapa (ukuran partikel 80 mesh) dengan berat 42 gram kemudian lateks digumpalkan dengan asam asetat dan asam formiat  dengan  pH  4,7.  Sebagai  penelitian  mutu  karet  dilakukan  dengan  mengukur  plastisitas  awal,  plastisitas retensi  indeks  dan  viskositas  mooney  karet.  Kesimpulannya,  lateks  yang  digumpalkan  dengan  asam  asetat menghasilkan karet yang lebih baik dibandingkan dengan lateks yang digumpalkan dengan asam formiat.
Kata Kunci : Lateks, Asam Asetat, Asam Formiat, Arang Tempurung Kelapa
Abstract : Indonesia is one of the largest rubber producers. Almost all garden latex for rubber production must be coagulated before further processing. Research has been carried out on the comparison of acetic acid with formic acid as a latex coagulation agent. This study  aims to compare acetic acid with formic acid as a latex coagulation agent.  Coconut  shell charcoal  (particle size 80  mesh) was  added  to the latex with a weight  of 42  grams  then the latex was coagulated with acetic acid and formic acid with a pH of 4.7. As a rubber quality research was carried out by measuring the initial plasticity, plasticity retention index and mooney  viscosity of rubber. In conclusion, latex coagulated with acetic acid produced better rubber than latex coagulated with formic acid.
Keywords : Latex, Acetic Acid, Formic Acid, Coconut Shell Charcoal

## PENDAHULUAN
Penanganan hasil panen tanaman karet berupa lateks  prlu  diupayakan  untuk  meningkatkan  mutu bahan  oleh  karet  berdaya  saing  tinggi  di  pasar nasional  maupun  internasional.  Secara  ekonomis, tidak  terjangkaunya  bahan  penggumpal  anjuran  di tingkat  petani  menjadi  pemicu  penggunaan  bahan penggumpal seperti TSP dan sebagainya [1].
Pada  proses  pengolahan  karet  terdapat tahapan  penggumpalan  lateks.  Penggumpalan  lateks dapat  terjadi  karena  rusaknya  kemantapan  sistem koloid  lateks.  Kerusakan  ini  dapat  terjadi  dengan jalan penetralan muatan protein dengan penambahan asam  sehingga  muatan  negatif  dan  muatan  positif lateks  setimbang  (pH  4,7).  Bahan  kimia  yang  biasa digunakan  dalam  penggumpalan  lateks  adalah  asam formiat.  Asam  ini  dapat  digunakan  untuk menghambat terjadinya reaksi pengerasan pada karet selama penyimpanan [2].
Koagulasi  merupakan  peristiwa  fase  sol menjadi gel dengan pertolongan bahan penggumpalan  yang  lazimnya  digunakan  koagulan. Bahan  penggumpal  atau  koagulan  yang  umum
digunakan  perusahaan  perkebunan  adalah  asam format.  Dengan  alasan  harga  yang  mahal  dan ketersediaan  yang  langka  dari  asam  format  sebagai bahan  penggumpal,  sehingga  masih  banyak  para petani  karet  yang  tidak  menggunakan  asam  formiat sebagai  koagulan. Mereka  lebih  cenderung menggunakan asam sulfat, tawas, TSP, dan lain-lain dengan pertimbangan harganya yang murah [3].
Menurut Prabaya (2011) penggunaan koagulan jenis asam sulfat dan tawas dapat merusak nilai  plastisitas  dari  karet  sedangkan  TSP  plastisitas tercapai  jika  campuran  TSP  dan  lateks  didekantasi terlebih  dahulu,  disamping  itu  juga  dapat meningkatkan jumlah pengotor.
Dilain  pihak  asam  asetat  dapat  digunakan sebagai  bahan  penggumpal  lateks.  Asam  ini  juga dapat memperbaiki kekerasan karet [4]. Penggunaan asam  sangat  berperan  dalam  menghindari  terjadinya degradasi  protein  pada  saat    proses  penggumpalan karet dan dapat mencegah timbulnya bau  yang tidak sedap  pada  karet.  Akan  tetapi,  disamping  untuk mendapatkan  kualitas  yang  baik  koagulan  ini  juga dapat  memberikan  dampak  negatif  terhadap
lingkungan  sekitar  sekitar  serta  memberi  resiko terhadap para pekerja terutama pada pernapasan dan iritasi kulit.
Jadi, dengan  mempertimbangkan  pemahaman dan  keterampilan  para  petani  lateks  yang  masih minim tentang proses penggumpalan lateks di kebun, sehingga  berdampak  pada  mutu  bahan  olahan  karet yang  dihasilkan,  serta  mempertimbangkan  koagulan lateks  yang  mempunyai  efek  negatif  bagi  kesehatan dan lingkungan. [5]
Dengan  demikian  lateks  yang  digumpalkan dengan  asam  asetat  dan  asam  formiat  diharapkan dapat  memperbesar  volume  dari  karet  dan memperbaiki  kekerasan  karetnya  sehingga  mutu karetnya  lebih  baik  [6].  Berdasarkan  hal  tersebut, penulis  ingin  membandingkan  asam  asetat  dengan asam formiat sebagai bahan penggumpal lateks

## METODE PENELITIAN Alat dan Bahan
Alat  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah  Blanding  mill,  Lab  mill,  Wallace  punch, Wallace  plastimeter,  Mooney  Viscosimeter,  Creper, Neraca  analitis,  Termometer,  Stopwatch,  Pembakar listrik,  Oven,  Desikator,  dan  Muffle  Furnace. Bahan  yang  digunakan  adalah  Lateks,  Asam  asetat, Arang  yang  diayak  dengan  ukuran  80  mesh,  dan kertas lakmus indikator.

## Pembuatan arang dari tempurung kelaoa
Sebanyak 2 buah  tempurung kelapa dibersihkan,  dijemur  di  bawah  sinar  matahari,  dan dipotong  menjadi  ukuran  yang  lebih  kecil  lalu dimasukkan  ke  dalam  cawan  porselin  dan  ditutup dengan  aluminium  foil.  Selanjutnya  dimasukkan  ke dalam  tanur  pada  suhu  500 0 C  selama  4  jam,  lalu didinginkan  dalam  desikator  dan  dicuci  dengan akuades. Arang yang terbentuk diovenkan pada suhu 100-  105 0 C,  lalu  didinginkan  dalam  desikator  dan diayak dengan ayakan 80 mesh
Asam  asetat  sebagai  penggumpal  lateks  dengan bahan pengisi arang
Disediakan  lateks  sebanyak  4  liter.  Lateks kebun  disaring  dengan  saringan  40  mesh  untuk menghilangkan  kotoran-kotoran  yang  terikut  pada waktu  penyadapan.  Masing-  masing  1  liter  lateks dimasukkan  kedalam  mangkuk  penggumpal,  untuk mangkuk  1;  1  liter  lateks  ditambahkan  arang  yang ukuran partikelnya  80  mesh sebanyak  42  gram, lalu ditambahkan sedikit demi sedikit asam asetat sampai pH  4,7;  volume  asam  asetat  saat  pH  4,7  adalah  20 ml.  Perlakuan  diatas  diulangi  dua  kali  perlakuan. Masing-masing  koagulum  karet  yang  terbentuk ditambahkan  air  secukupnya  untuk  menutupi
permukaan  koagulum tersebut,  kemudian didiamkan selama  satu  malam.  Selanjutnya  masing-masing koagulum  digiling  dengan  alat  creper  sebanyak sembilan kali gilingan dan diovenkan pada suhu 110
0 C selama tiga setengah jam sehingga  menghasilkan karet  yang  kering.  Setelah  itu  masing-masing koagulum  karet  yang  sudah  kering  digiling  dengan alat lab mill sebanyak enam kali. Karet kering  yang dihasilkan  diuji  mutu  karetnya  sesuai  dengan ketentuan standard Indonesian rubber .
Penetapan  Nilai  Plastisitas  Awal  Dan  Plastisitas Retensi Indeks (Kartowardoyo, 2015)
Ditimbang  sekitar  25  gram  karet  yang  sudah dikeringkan, lalu digiling dengan gilingan laboratorium  sebanyak  tiga  kali  dengan  ketebalan antara 1,6-  1,8  mm.  Lembaran  karet  tersebut  dilipat dua,  ditekan  perlahan-lahan  dengan  telapak  tangan sehingga  mempunyai  ketebalan  3,3-3,6  mm. Kemudian  lembaran  karet  tersebut  dipotong  dengan alat Wallace  punch sebanyak  enam  buah  potongan uji  dengan  diameter  13  mm.  Untuk  pengukuran plastisitas awal  diambil potongan  uji (1), sedangkan potongan uji (2) untuk pengukuran plastisitas setelah pengusangan.  Potongan  uji  harus  mempunyai ketebalan  antara  3,2-  3,6  mm  (ketelitian  0,01  mm) dengan  garis  tengah  1,3  mm.  Diletakkan  potongan uji  (2)  untuk  pengukuran  plastisitas  setelah pengusangan  diatas  baki  dan  dimasukkan  kedalam oven  pada  suhu  140 0 C  selama  30  menit.  Lalu dikeluarkan  kemudian  didinginkan    sampai  suhu kamar.
Sementara  potongan  uji  (1)  sebanyak  tiga buah  diletakkan  satu  persatu  diantara  dua  lembar kertas sigaret TST yang berukuran 35 mm x 45 mm selanjutnya  diletakkan  di  atas  piringan plastimeter lalu  piringan plastimeter tersebut  ditutup.  Setelah ketukan  pertama  piringan  bawah  plastimeter  akan bergerak  ke  atas  selama  15  detik  dan  menekan piringan  atas.  Dilanjutkan  sampai  ketukan  kedua berakhir  yang  ditandai  dengan  angka  jarum mikrometer  berhenti  bergerak  pada  nilai  plastisitas karet.  Sedangkan  potongan  uji  (2)  setelah pengusangan  tadi  diukur  dengan  cara  yang  sama. Tiga  potongan  uji  dari  setiap  contoh  diambil  angka rata-  ratanya  dan  dibulatkan.  Nilai plastisitas  retensi indeks (PRI) dinyatakan dalam persen dengan rumus sebagai berikut:

## PRI = Pa  x 100 % Po
Pa = Plastisitas Setelah pengusangan Po = Plastisitas Sebelum Pengusangan

## Pengujian  Viskositas  Money  (Subramaniam, 2016)
Alat  viskosimeter  terlebih  dahulu  dipanaskan selama  satu  jam.  Masing-masing  lembaran  contoh karet  diambil  2  buah  potongan  uji  dengan menggunakan  alat Wallace  punch sehingga  ukuran diameternya  sama  dengan  ukuran  diameter  rotor. Ditusukkan rotor ke contoh karet pertama yang telah diberi  lubang  dengan  gunting.  Contoh  kedua diletakkan  tepat  di  atas  rotor  lalu  dimasukkan bersama  ke  stator  bawah.  Ditutup  stator  atas  dan setelah  tertutup stopwatch dihidupkan.  Setelah  tepat satu  menit,  dijalankan  rotor.  Nilai  viskositas  dibaca dengan  alat  penunjuk.  Angka  yang  ditunjukkan jarum mikrometer setelah menit keempat adalah nilai viskositas karet.

## Skema Penelitian
HASIL DAN PEMBAHASAN .
Plastisitas awal adalah plastisitas karet mentah yang  langsung  diuji  tanpa  perlakuan  khusus sebelumnya,  yang  ditentukan  dengan  alat Wallace plastimeter .  Nilai  plastisitas  awal  (Po)  merupakan parameter  dasar  untuk  menentukan  mutu  karet lembaran. Semakin tinggi nilai plastisitas awal maka semakin  kecil  energi  yang  diperlukan  dalam  proses pembuatan  komponen  karet  [7].  Karet  yang mempunyai plastisitas awal tinggi mempunyai rantai molekul  yang  tahan  terhadap  oksidasi,  sedangkan yang  mempunyai  plastisitas  awal  rendah  mudah teroksidasi  menjadi  karet  lunak  [8].  Hasil  plastisitas awal  (Po)  karet  dengan  penggumpal  asam  asetat dapat dilihat pada Tabel 1
Tabel  1.  Hasil  plastisitas  awal  (Po)  karet    dengan penggumpal asam asetat dan asam formiat.
Perlakuan Plastisitas awal asam formiat (%) Plastisitas awal asam asetat (%) 1 2 Rata- rata 1 2 Rata- rata 42 gram arang 46 45 45.5 49  48 48.5
Tabel  1  emenunjukkan  bahwa  lateks  yang digumpalkan dengan asam asetat menghasilkan nilai plastisitas  awal  yang  lebih  tinggi  bila  dibandingkan dengan  lateks  yang  digumpalkan  dengan  asam formiat  yaitu  dengan  rata-rata  48,5%  dibandingkan dengan rata-rata nilai plastisitas asam formiat sebesar 45,5%.  Hal  ini  berarti  dengan  penambahan  asam asetat menyebabkan logam dan zat-zat pengotor yang terdapat  pada  lateks  berkurang  pada  waktu penggumpalan,  sehingga  nilai  plastisitas  awal  karet yang dihasilkan tinggi, dan mutunya lebih baik [9].

## Plastisitas Retensi Indeks (PRI )
Nilai  plastisitas  Retensi  indeks  adalah  suatu ukuran  ketahanan  karet  terhadap  pengusangan  atau oksidasi pada suhu tinggi. Rantai molekul karet alam yang  tahan  terhadap  oksidasi  memilliki  plastisitas awal  yang  tinggi  dan  polanya  sama  seperti  PRI. Tinggi  rendahnya  nilai  PRI  dipengaruhi  oleh  jenis bahan  baku  yang  digunakan  dan  proses  pengolahan karet.  Semakin  tinggi  nilai  PRI  berarti  ketahanan karet  mentah  terhadap  degradasi  akan  semakin tinggi,  yang  berarti  karet  semakin  keras.  Faktor utama  yang  berpengaruh  terhadap  nilai  plastisitas retensi  indeks  adalah  zat  peroksidan  (logam-logam yang  berasal  dari  lateks)  dan  zat-  zat  anti  oksidan (protein,  dan  senyawa  lain  yang  terabsorpsi  pada karet)  [10].  Hasil  plastisitas  retensi  indeks  (PRI) karet  dengan  penggumpal  asam  asetat  dan  asam formiat dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel  2.  Plastisitas  Retensi  Indeks  Karet  dengan Penggumpal Asam Asetat dan Asam formiat
Perlakuan  Nilai Plastisitas retensi indeks(PRI) asam formiat (%) Nilai Plastisitas Retensi indeks asam asetat (%) 1 2 Rata- rata 1 2 Rata- rata 42  gram arang 81 80 80.5 82 84 83
Dari tabel 2 diatas menunjukkan bahwa lateks yang digumpalkan dengan asam asetat menghasilkan nilai  plastisitas  retensi  indeks  yang  lebih  tinggi  bila dibandingkan  dengan  lateks  yang  digumpalkan dengan  asam  formiat.  Hal  ini  berarti  lateks    yang digumpalkan  dengan  asam  asetat  mempunyai ketahanan  terhadap  pegusangan  atau  oksidasi  pada suhu  tinggi  yang  lebih  baik  bila  dibandingkan dengan  lateks  yang  digumpalkan  dengan  asam formiat  sehingga  mutu  karet  yang  dihasilkan  lebih baik [11].

## Viskositas Mooney
Viskositas  karet  mentah  dinyatakan  sebagai viskositas  mooney,  yang  menunjukkan  panjangnya
rantai molekul, berat molekul, dan derajat pengikatan silang rantai  molekulnya. Jika nilai  viskositas tinggi berarti  karet  keras  sehingga  mutu  karet  yang dihasilkan  tinggi  sebaliknya  jika  nilai  viskositas rendah berarti karet lunak sehingga mutu karet yang dihasilkan  turun  [12].  Hasil  Viskositas  Mooney dengan  penggumpal  asam  asetat  dan  asam  formiat dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel  3.  Viskositas  Mooney  Karet  dengan penggumpal Asam Aseat dan Asam Formiat
Perla kuan Nilai viskositas mooney asam asetat (%) Nilai viskositas mooney asam formiat (%) 1 2 Rata- rata 1 2 Rata- rata 42 gram arang 77 78 77,5 76  76 76
Tabel  3  menunjukkan  bahwa  lateks  yang digumpalkan dengan asam asetat menghasilkan nilai viskositas  mooney  yang  lebih  tinggi  bila dibandingkan  dengan  lateks  yang  digumpalkan dengan  asam  formiat,  karena  dengan  penambahan penggumpal  asam  asetat,  maka  kandungan  senyawa bukan  karet  yang  berfungsi  sebagai  katalis pembentuk  ikatan  silang  terlarut  dalam  fase  serum, sehingga karet yang dihasilkan keras dan mempunyai ketahanan  yang  tinggi  terhadap  gesekan  bila dibandingkan  dengan  lateks  yang  digumpalkan dengan asam Formiat (Lim, 1989).

## KESIMPULAN
Dari  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan dapat  disimpulkan  bahwa  lateks  yang  digumpalkan dengan  asam  asetat  menghasilkan  mutu  karet  yang lebih  baik  d ibandingkan  dengan  lateks  yang digumpalkan  dengan  asam  formiat,  karena  nilai platisitas awal
Berdasarkan hasil penelitian dan analisa yang dilakukan  disarankan  kepada  peneliti  selanjutnya untuk  meneliti  lempung  (kaolin)  sebagai  bahan pengisi lateks yang digumpalkan dengan asam asetat lalu  hasilnya  dibandingkan  dengan  bahan  pengisi arang  sehingga  kita  akan  mengetahui  mana  yang lebih  baik  digunakan  sebagai  bahan  pengisi  supaya mutu karet yang dihasilkan lebih baik.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Rachmawan,  A.,  Wijaya,  A.,  (2017),  Asap Cair Sebagai Penggumpal Lateks, 1(1), 8-13
[2] Budiman  S.  2017.  Rencana  Perbaikan
Pengolahan  Karet  Rakyat  Dalam  Perbaikan Mutu Ekspor, Kelompok
teknologi
pengolahan  hasil  pusat  penelitian  perkebunan sungai putih
[3] Purnamasari,  I.,  Prastanto,  H.,  (2014), Pengaruh  Penambahan  Ekstrak  Belimbing Wuluh Sebagai  Bahan Penggumpal  Terhadap Kualitas Karet SIR 20, KINETIKA, 5 (1), 33- 38
[4] Anna.  H.  M.  2019.  Pemanfaatan  Arang Cangkang Kemiri dan Arang Aktif Cangkang Kemiri Untuk Menyerap Logam Krom dengan spektrofotometri  Serapan  Atom”.  Skripsi Jurusan Kimia, FMIPA USU.
[5] Nindi,  V.,  Naswir,  M.,  Suryadri,  H.,  (2021), Aplikasi  Asap  Cair  Batubara  Sebagai koagulan  lateks  Serta  Pengaruhnya  Terhadap Struktur  dan  Kualitas  Lateks,  Jurnal Engineering, 3(1), 36-44
[6] Haradi B. 2017. Usaha Perbaikan Mutu Bahan Olah Karet. Direktorat Jendral Perkebunan
[7] Poppy,  M.,  Assa,  A.,  Prasetya,  H.A.,  (2020), Karakteristik  Karet  Lembaran  Dengan  Bahan Pengisi  Arang  Aktif  Bambu,  Jurnal  Industri
Perkebunan, 15(1), 1-9.
[8] Hanggokusumo S. 2018. Permintaan konsumen  mengenai  spesifikasi  SIR,  warta perkaretan volume
[9] Nelteresia. 2018. Pemanfaatan destilat limbah cair kakao sebagai penggumpal lateks, Skripsi jurusan kimia universitas sumatera utara.
[10] Soewarti.  2016.  Pengaruh  arang  dan  PH terhadap lateks kebun dengan sifat karet yang diperoleh, Menara perkebunan, volume 3
[11] Kartowardoyo  S.  2015.  Penggunaan  wallace
Plastimeter untuk penentuan karakter pematangan karet alam, UGM Yogyakarta
[12] Hidayoko,  G.,  Wulandra,  O.,  (2014), Pengaruh Penggunaan Jenis Bahan Penggumpal  Lateks  Terhadap  Mutu  SIR  20, Agritepa, vol 1(1), 219-130