## PENGEMBANGAN DESAIN PRODUK KERAJINAN SOKASI BERBASIS MATERIAL KOMPOSIT MATRIK POLYESTER BERPENGUAT SERAT BATANG BAMBU
Hadi Susanto 1 , K. Rihendra Dantes 2 , I. N. Pasek Nugraha 3
Program Studi Pendidikan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Dan Kejuruan Universitas Pendidikan Ganesha
Singaraja, Indonesia
e-mail: hadi.susanto@undiksha.ac.id 1 rihendra-dantes@undiksha.ac.id 2 , paseknugraha@undiksha.ac.id 3

## Abstrak
Penelitian  ini  merupakan  penelitin  pengembangan  yang  bertujuan  untuk menghasilkan  desain  produk  kerajinan sokasi berbasis  material  komposit  matrik polyester berpenguat  serat  batang  bambu  sesuai  dengan  keinginan/permintaan customer  menggunakan  metode Quality  Function  Deployment (QFD).  Kelayakan desain  produk  kerajinan sokasi diperoleh  berdasarkan  hasil  pengujian  data,  yang didapat  dari  hasil  penyebaran  angket.  Kelayakan  desain  produk  kerajinan  sokasi berbasis material komposit matrik polyester berpenguat serat batang bambu telah melewati  tahap  pengembangan  yaitu  uji  ahli  produk,  uji  kelompok  kecil  dan  uji kelompok besar. Uji ahli desain produk dilakukan oleh dosen Pendidikan Seni Rupa Universitas  Pendidikan  Ganesha  dan  dengan  mendapatkan  nilai  sebesar  80% sehingga masuk dalam kriteria sangat baik. Uji kelompok kecil dilaksanakan pada 5 orang masyarakat Desa Sambangan  dan mendapatkan nilai sebesar 82% sehingga masuk dalam kriteria sangat baik. Kemudian uji kelompok besar dilakukan pada 20 orang masyarakat  Desa Sambangan dan mendapatkan nilai sebesar  86% sehingga masuk  dalam  kriteria  sangat  baik  dan  desain  produk  kerajinan sokasi layak digunakan.
Kata Kunci: Pengembangan Desain, Sokasi, Quality Function Deployment.

## Abstract
This  research  is  a  research  development  that  aims  to  produce  a  design  product based on composite rod reinforced bamboo fiber reinforced material according to the wishes  /  requests  of  customers  using  the  Quality  Function  Deployment  (QFD) method. The feasibility of the design of the craft product sokasi is obtained based on the  results  of  testing  the data,  which is  obtained  from  the  results  of  questionnaire distribution. The feasibility of the design of handicraft products based on composite material of bamboo fiber reinforced composite matrix has passed the development stage, namely product expert test, small group test and large group test. The product design  expert  test  was  conducted  by  the  lecturer  of  the  Fine  Arts  Education University of Ganeshadan University with a score of 80% so it was included in the very good criteria. The small group test was carried out on 5  people of Sambangan Village community and got a score of 82% so it was included in the very good criteria. Then  a  large  group  test  was  carried  out  on  20  people  of  Sambangan  Village community and got a value of 86% so that it was included in the very good criteria and the design of the handicraft product was suitable for use.
Keywords: Design Development, Sokasi, Quality Function Deployment.

## PENDAHULUAN
Serat  sintetis  seperti  kaca  (glass), karbon  dan  aramid  banyak  digunakan dalam  komposit  polimer  karena  kekakuan tinggi  dan  kekuatannya.  Namun,  serat – serat  sintetis  memiliki  kelemahan  serius dalam  biodegradibilitas,  biaya  pengolahan awal  yang  tinggi,  daur  ulang,  konsumsi energi,  abrasi  mesin  dan  bahaya  bagi kesehatan.  Dampak  lingkungan  yang merugikan  telah  mengubah  perhatian  dari penggunaan  serat  sintetis  ke  serat  alami. Pengembangan  material  komposit  serat alam  ini  menjadi  solusi  untuk  mengatasi masalah – masalah tersebut.  Penggunaan serat    alam    ini    lebih    disukai    karena disamping    biaya  relatif  lebih  murah  juga bersifal ramah lingkungan dan bahan  yang mudah  diperbarui  dibandingkan  dengan serat  sintetis  yang  hampir  keseluruhan bahannya  tidak  bisa  diperbaharui  dan sampahnya tidak bisa didaur ulang (Efendi, 2017).
Sepanjang  kebudayaan  manusia penggunaan serat alam sebagai salah satu material  pendukung  kehidupan,  mulai  dari serat  ijuk  sebagai  bahan  bangunan. Masyarakat  Bali  mengenal  ijuk  sebagai bahan  bangunan,  khususnya  sebagai bahan pembuatan atap rumah –rumah adat Bali. Begitu pula dengan serat bambu atau serat –  serat  alam  lainnya  sebagai  bahan sandang  dan  serat  alam  yang  dapat dipergunakan untuk mendukung kehidupan sehari-hari. Seiring dengan berkembangnya  teknologi  bahan,  peran serat –  serat  alam  mulai  tergantikan  oleh bahan  serat  sintetik  seperti  fiberglass ataupun serat karbon.
Saat ini fiberglass merupakan  bahan produksi  yang  paling  populer  dalam  dunia industri. Penggunaan fiberglass untuk dunia inustri semakin populer karena dirasa lebih efektif  dan  murah.  Sifat  bahan  yang  tahan lama,  perawatan  yang  mudah  dan  harga yang  murah  menjadikan  komposit  ini sebagai pilihan pembuatan struktur mekanik  pendukung  mekanik,  seperti  pipa saluran,  kotak  atau  galon  penampungan limbah,  bagian  dari  alat  elektronik,  dan peralatan bangunan bahkan sebagai bahan kerajinan.
Kerajinan  yang  sering  dibuat  dari bahan fiberglass yaitu sokasi, sokasi sendiri merupakan kerajinan berasal dari Bali yang biasa  digunakan  untuk  persembayangan dan  kegiatan  sehari-hari  lainya,  biasanya terbuat  dari  bahan  bambu  yang  dianyam hingga  membentuk  sebuah  kerajinan berbentuk lingkaran maupun pesegi. Penggunaan bahan fibergalss dalam industri  produk  kerajinan    sokasi  sudah banyak  digunakan  lebih  efektif  dan  lebih murah  dalam  pembelian  bahan.  Proses produksi  sokasi  berbahan  fiberglass  ini menggunakan cara press, sehingga mempercepat  proses  produksi  sokasi fiberglass tersebut.
Penggunaan  fiberglass  sebagai bahan  kerajinan  sokasi  selain  memiliki dampak  positif  juga  memiliki  dampak negatif,  baik  bagi  orang  yang  membuat kerajinan  maupun  bagi  lingkungan  akibat limbah  industri  ini.  Dampak  penggunaan bahan  fiberglass  secara  langsung  dapat dirasakan  apabila  terjadi  kontak  langsung dengan tubuh, seperti gangguan pernafasan, gatal-gatal, iritasi kulit, bahkan keracunan.  Fiberglass  yang  memiliki  zat resin  tersebut  merupakan  bahan  yang sangat  sulit  terurai  oleh  tanah  hingga merusak  lingkungan.  Untuk  menggurangi dampak  penggunaan  fiberglass  sebagai bahan  pembuatan  kerajinan  sokasi  dapat digantikan  dengan  menggunakan  bahan komposit  serat  alam.  Dengan  berbagai inovasi  yang  dilakukan  dalam  bidang material,  serat  alam  kembali  dilirik  untuk dijadikan sebagai bahan penguat  komposit. Elastis,  melimpah,  ramah  lingkungan,  dan biaya produksi yang lebid rendah merupakan  kelebihan  yang  dimiliki  serat alam.
Indonesia  sebagi  Negara  dengan keaneka ragaman hayati yang luas memiliki peluang  yang  besar  untuk mengeksplorasi pemanfaatan  bahan  serat  sebagi  penguat material  komposit.  Karena  sifat  kekuatan serat  alam  yang    bervariasi,  maka  sudah tentu kemampuannya akan bervariasi juga, mulai dari bahan dari bahan komposit untuk penggunaan yang ringan dan tidak memerlukan  kekuatan  yang  tinggi  sampai bahan  komposit  untuk  penggunaan  yang memerlukan  kekuatan  dan  ketangguhan
yang  tinggi.  Serat  yang  banyak  digunakan biasanya  serat  enceng  gondok,  serat kelapa,  serat  pelepah  pisang,  serat  waru, serat  batang  bambu  dan  lain-lain.  Dari sekian banyak serat alam yang digunakan, serat      bambu  dinilai  cocok  digunakan sebagai  bahan  komposit  serat  alam kerajinan  sokasi, dikarenakan bambu yang mudah  hidup  dan  ditemukan  diseluruh Indonesia tak terkecuali di pulau Bali. Serat bambu  selain  mudah  ditemukan  juga mudah  digunakan,  memiliki  tekstur  yang lembut,  kuat  dan  tidak  mudah  patah  juga ringan.
Dalam  penelitian  yang  pernah  di lakukan oleh Aditya Lingga Anggara (2019) tentang Studi Sifat Fisis Dan Mekanis Serat Bambu  Tunggal  Dengan  Perlakuan  Alkali NaOH Selama 2 Jam, penelitian mendapatkan  hasil  Dari      hasil  pengujian tarik      serat      bambu      tunggal      dapat diketahui  nilai  kekuatan  tariknya.  Nilai kekuatan  tarik  serat  bambu  tunggal  tanpa perlakuan  alkali  NaOH  memiliki  tegangan tarik sebesar  366,057  Mpa,  regangan  2%, dan    modulus    elastisitas  183,028  Mpa. Kemudian  setelah  dilakukan  perlakuan alkali NaOH 2,5% mengalami peningkatan,      tegangan      tarik      428,34 Mpa,  regangan  2,33%  dan  modulus elastisitas  183,601  Mpa.  Pada  perlakuan alkali  NaOH  5%  mengalami  peningkatan kembali,  tegangan  tarik  714,975  Mpa, regangan  2,67%,  dan  modulus  elastisitas meningkat sebesar 268,183 Mpa. Sedangkan  pada  konsentrasi  alkali  NaOH 7,5% mengalami penurunan, tegangan tarik 477,155    Mpa,    regangan    2,33%,    dan modulus  elastisitas 204,524 Mpa. Dari hasil ini  dapat  disimpulkan  bahwa  dengan perlakuan  alkali  NaOH  terjadi  peningkatan kekuatan tarik dibandingkan tanpa perlakuan alkali NaOH, nilai optimal terjadi pada konsentrasi NaOH 5% dan mengetahui  bentuk  morfologi  dari  serat bambu tunggal dapat menggunakan alat uji SEM.  Hasil  uji  SEM  serat  bambu  tunggal tanpa  perlakuan  NaOH  dan  dengan perlakuan  NaOH  2,5%,  permukaan  serat sebagian  lignin  dan  himeselulosa    sedikit mengelupas  dari  permukaan  serat  karena proses  perlakuan  alkali.  Pada  konsentrasi NaOH  5%  Lapisan  permukaan    serat sebagian    lignin    dan    hemiselulosa mengelupas  lebih  banyak  dibandingkan
dengan  perlakuan  alkali  NaOH  2,5% sehingga  permukaan  serat  lebih  kasar, permukaan  serat  lebih  bersih  dan  terlihat celah  celah  serat.  Alkali  NaOH  pada konsentrasi  7,5%  menunjukkan  serat sebagian  besar  lignin  dan  hemiselulosa sudah  mulai  hilang  dari  permukaan  serat sehingga menyebabkan ikatan antar selulosa memisah.
Para  peneliti  menggunakan  komposit serat alam sebagai produk unggulan sesuai dengan  keistimewaannya.  Walaupun  tak sepenuhnya  menggeser  serat  sintetis, pemanfaatan  serat  alam  yang  ramah lingkungan merupakan langkah bijak untuk menyelamatkan  kelestarian  lingkungan. Sifat  suatu  serat  dapat  dipengaruhi  oleh beberapa  kondisi  seperti  bagaimana  serat tersebut  diperoleh,  ukuran,  dan  bentuk serat.  Ukuran  dan  bentuk  serat  diperlukan untuk  tujuan  tertentu    seperti    pembuatan dan  perekatan  dengan  matrik.  Semakin kecil  diameter  serat  maka  semakin  kuat bahan  tersebut  ,karena  minimnya  cacat pada  material  selain  itu  serat  merupakan unsur yang terpenting karena seratlah yang nantinya  akan  menentukan  sifat  mekanik komposit tersebut seperti kekakuan, keuletan dan kekuatan. Fungsi utama serat dalam  komposit  yaitu  sebagai  pembawa beban memberikan sifat kekakuan, kekuatan, stabilitas panas dan sifat sifat lain serta memberikan konduktifitas pada komposit (Arsyad, 2017). Dengan mengacu pada
permasalahan di atas  penulis akan melakukan Pengembangan Desain Produk Kerajinan Sokasi Berbasis Material Komposit  Matrik  Polyester  Berpenguat Serat  Batang  Bambu,  untuk  melihat keinginan  /  harapan  customer  dengan metode Quality  Function  Deployment (QFD)  kedalam  proses  Pengembangan Desain Produk tersebut.

## METODE PENELITIAN
Desain  penelitian  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  adalah  penelitian  dan pengembangan.  Metode  Penelitian  dan Pengembangan ( Researchand Development )  adalah  metode  penelitian yang digunakan untuk menghasilkan produk    tertentu,    dan  menguji  keefektifan produk tersebut.
Menurut Sujadi (2003:164) Penelitian dan  Pengembangan  atau Research  and
Development (R&D)  adalah  suatu  proses atau
langkah-langkah
untuk mengembangkan  suatu  produk  baru,  atau menyempurnakan  produk  yang  telah  ada, yang dapat dipertanggungjawabkan.
Sugiyono.  (2015.  407)  adapun  langkah pelaksanaan strategi penelitian dan pengembangan  yang  dilakukan  untuk menghasilkan produk tertentu untuk menguji    keefektifan    produk    yang dimaksud.  Penelitian  pengembangan yang dilakukan hanya sampai tahap revisi desain.
Quality  Function  Deployment  (QFD) merupakan  suatu  metode  yang  dipakai dalam  tahap  awal  perancangan  dan pengembangan  produk  dimana  membuat rancangan  kualitas  dari  suatu  produk berdasarkan  atas  permintaan  kualitas  dari pemesanan (Customer) atau pasar (Market). QFD  merupakan  metode  yang  digunakan untuk  mengantisipasi  dan  menentukan prioritas kebutuhan dan keinginan konsumen,
serta
menggabungkan kebutuhan dan keinginan konsumen tersebut dalam produk barang maupun jasa yang dihasilkan perusahaan.
QFD  adalah  suatu  metode  yang terstruktur  didalam  pengembangan  produk yang  memungkinkan  tim  pengembangan produk  untuk  menetapkan  dengan  jelas semua keinginan dan kebutuhan konsumen dan kemudian mengevaluasi masing- masing kemampuan produk atau servis yang ditawarkan secara sistematis untuk memenuhi  kebutuhan  konsumen [Cohen 95].
QFD  merupakan  suatu  praktek  untuk mengembangkan
produk sebagai tanggapan  terhadap  kebutuhan  pelanggan menjadi  apa  yang  dihasilkan  perusahaan dengan  cara  memberi  prioritas  dan  juga merupakan  praktek  menuju  perbaikan proses  yang  memungkinkan  perusahaan melampoi harapan pelanggan [Ullman].
QFD  adalah  suatu  alat  dalam perencanaan  yang  dipergunakan  untuk memenuhi keinginan pelanggan. [Besterfield.et.al,1995].
Jadi QFD merupakan metode atau alat bantu,  guna  melakukan  perancangan  dan pengembangan  produk  yang  terstruktur, yang  memungkinkan  tim  pengembangan produk  dapat          mengidentifikasikan
keinginan dan kebutuhan customer dengan jelas,  kemudian  mengevaluasi  masing- masing kemampuan produk atau kemampuan  pelayanan  yang  ditawarkan secara sistematis guna memenuhi kebutuhan customer.

## Hasil Dan Pembahasan
Penelitian    ini    dilakukan  berdasarkan konteks    permasalahan  dalam  hal  ini menyangkut  tentang pengembangan desain produk  kerajinan  sokasi  berbasis  material komposit  matrik  polyester  berpenguat  serat batang  bambu,  yang  mana  Penelitian pengembangan  desain  ini  menggunakan perangkat  lunak Solidworks 2018,  dimana memiliki manfaat sebagai rancangan    awal sebuah   produk   yang dikembangkan.
Dari pengujian yang dilakukan berdasarkan
penyebaran angket pengembangan  desain  produk  kerajinan sokasi  berbasis  material  komposit  matrik polyester  berpenguat  serat  batang  bambu pada  Permintaan Kualitas Customer (PKC), uji  ahli  dsain  produk,  selanjutnya  dilakukan uji kelompok kecil dan uji kelompok besar (uji lapangan). Berdasarkan dari susunan House of  Quality  (HOQ)  yang  dikembangkan  pada desain produk kerajinan  sokasi  berbasis material komposit matrik polyester berpenguat  serat  batang  bambu  adalah sebagai berikut :

## Tabel
Hasil House OF Quality (HOQ)
Berdasarkan  hasil  dari  perolehan  nilai tabel Hasil House OF Quality (HOQ) di atas, maka  dapat  digamabarkan  sket  produk kerajinan sokasi seperti berikut:
No. PKK Hasil  Bobot PKK (%) 1. PKK 5: Sokasi Dengan Tutup 28 % 2.   PKK 1: Berat kurang dari 1 kg 20 % 3. PKK 2: Diameter kurang dari 50 cm 18,46 % 4. PKK 3: Harga sesuai 18,46  % 5. PKK 4: Awet/tahan lama 15,07  %
Gambar Desain Sokasi Bagian Bawah ( Sumber: Solidworks 2018, solidworks serial 0000 0000 0000 3486 Q5HF FG98)
Gambar Desain Tutup Sokasi (Sumber: Solidworks 2018, Solidworks
Serial 0000 0000 0000 3486 Q5HF FG98)
Untuk  mengetahui  tingkat  kelayakan desain  produk  kerajinan  sokasi  berbasis material komposit matrik polyester berpenguat  serat  batang  bambu  pelu dilakukan  pengujian  oleh  ahli  desain
produk,  uji  kelompok  kecil  dan  uji lapangan/kelompok besar.
Berdasarkan  hasil  pengujian  yang telah  dilakukan  oleh  ahli  desain  produk yaitu dosen Pendidikan Seni Rupa Universitas  Penidikan  Ganesha  dengan mendapatkan  nilai  sebesar  77,5%  dimana nilai  tersebut  masuk  ke  dalam  kriteria sangat  baik  dan  dapat  digunakan  tanpa revisi. Selanjutnya pengujian yang dilakukan pada  kelompok  kecil  dengan  5  orang mahasiswa  Pendidikan  Teknik  Mesin semester 9 Universitas Pendidikan Ganesha dengan mendapatkan nilai sebesar  88,33%  sehingga  masuk  dalam kriteria  sangat  baik  dan  dapat  digunakan tanpa revisi.
Uji  yang  terakhir  yaitu  uji  kelompok besar atau uji lapangan sebanyak 20 orang mahasiswa  semester  1  Pendidikan  Teknik Mesin  Univer  sitas  Pendidikan  Ganesha dan  mendapatkan  nilai  sebesar  85,97% dimana nilai tersebut masuk dalam kriteria sangat  baik  dan  dapat  digunakan  tanpa revisi.
Gambar Desain Sokasi Bagian Bawah dan Tutup
(Sumber: Solidworks 2018, solidworks serial 0000 0000 0000 3486 Q5HF FG98)
Gambar Pandangan Bawah Prototype Sokasi ( Sumber: Dok 28. Hadi Susanto, 2019, Skripsi)
Gambar Pandangan Bawah Prototype
Sokasi
(Sumber: Dok 29. Hadi Susanto, 2019,
Skripsi)
Gambar Pandangan Bawah Prototype Sokasi (Sumber: Dok 30. Hadi Susanto, 2019, Skripsi)
Tabel Spesifikasi Desain Produk Sokasi Komposit Selanjutnya merupakan proses manufaktur atau proses pembuatan produk kerajinan sokasi berbasis material komposit matrik  polyester  berpenguat  serat  batang bambu  dengan  langkah-langkah  seperti  di bawah ini :
a.  Langkah  pertama  yang  dilakukan dalam  penelitian  ini  adalah  dengan memilih  dan  memotong  batang bambu  menjadi  kecil-kecil  sesuain dengan  ukuran  cetaka  sokasi  yang diinginkan yaitu 9 cm.
b.  Potongan-potongan  batang  bambu tersebut kemudian dilakukan proses penjemuran  sampai  batang  bambu dirasa benar-benar kering selama 1- 2 hari.
Gambar Proses Penjemuran Batang Bambu
(Sumber : Dok 19. Hadi Susanto, 2019, Skripsi) c.  Batang  bambu  yang  sudah  kering kemudian dilakukan proses pewarnaan  dengan  cara  melakuka proses perebusan, dengan menggunakan  pewarna  kain  yaitu wantex. Proses perebusan ini dillakukan selama kurang lebih 1 jam agar  warna  benar-benar  menyerap ke dalam batang bambu.
Gambar Proses Pewarnaan Batang
Bambu (Sumber : Dok 20. Hadi Susanto, 2019, Skripsi) d.  Setelah selesai perebusan, selanjutnya  batang  bambu  dijemur selama  kuarang  lebih  24  jam  agar menghilangkan kadar air dan benar- benar kering untuk melakukan prosas selanjutnya.
Gambar Proses Penjemuran Batang Bambu (Sumber : Dok 21. Hadi Susanto, 2019, Skripsi) e.  Setelah batang bambu siap digunakan, maka proses selanjutnya adalah  pembuatan  cetakan,  yang diawali  proses  pemotongan    plat sesuai    ukuran  cetaka  atau  sokasi yang  diinginkan.  Selanjutnya  plat digabung dengan proses
pengelasan. f.  Kemudian  setelah  cetakan  selasai dibuat,  langkah  selanjutnya  adalah proses  memasukan  batang  bambu ke  dalam  cetakan  tersebut.  Batang bambu dimasukan sampai tidak ada celah  (dengan  rapat)  yang  terlihat dipermukaan cetakan.
Gambar  Proses Memasukan Batang Bambu Ke Dalam Cetakan (Sumber : Dok 23. Hadi Susanto, 2019, Skripsi)
g.  Proses  selanjutnya  adalah  proses
memasukan campuran resin
polyester  dengan  katalis/hardener, dengan  perbandingan  1  liter  resin polyester  :  2  ml  katalis.  Setelah selesai  memasaukn  campuranya kemudian  diamkan  dan  tunggu sampai bahan komposit benar-benar dingin  dan  beku  kira-kira  selama 24 jam.
Gambar Memasukan Campuran Resin Dan Katalis Ke Dalam Cetakan (Sumber : Dok 24. Hadi Susanto, 2019, Skripsi)
h.  Setelah  bahan  komposit  sudah dingin  dan  beku,  selanjutnya  bahan dilepas  kan  dari  cetakan  sebelum dilanjutkan ke proses pembubutan.
i.  Kemudian bahan komposit dilakukan proses pembubutan dengan menggunakan  kecepatan  Rpm  330 dan  Rpm  490  untuk  proses  finising.
Bahan  dibubut  sesuai  bentuk  dari sket  yang  telah  dibuat  terlebih dahulu.
Gambar Proses Pembubutan Sokasi (Sumber : Dok 25. Hadi Susanto, 2019, Skripsi) j.  Setelah selesai proses pembubutan,
maka sokasi dilakukan proses pengamplasan  sampai  benar-benar memdapat kehalusan yang
diinginkan.  Adapun  amplass  yang digunakan yaitu dengan No.100, No 320 dan No. 1000 sebagai finishing.
Gambar Proses Pengamplasan Sokasi (Sumber : Dok 26. Hadi Susanto, 2019, Skripsi)
k.  Langkah  terakhir  pada  tahap  ini adalah  dengan  memberikan  lapisan varnish  (kilap),  ini  bertujuan  untuk menambah daya tarik produk kerajinan  yang  dihasilkandan  juga memberikan  perlindungan  terhadap temperatur  dan  uap  air  dari  produk yang  dihasilkan  sehingga  produk dapat  bertahan  dalam  jangka  waktu yang lama.
Gambar 3.28. Proses Pemberian Varnish (Sumber : Dok 27. Hadi Susanto, 2019, Skripsi)

## Simpulan Dan Saran
Adapun  kesimpulan  yang  didapat setelah melakukan penelitian
pengembangan produk sebagai berikut :
1.  Rancangan desain produk kerajinan sokasi  berbasis  material  komposit matrik  polyester  berpenguat  serat
batang bambu merupakan data hasil penyebaran  kuesioner  sebanyak  30 orang customer menggunakan metode Quality Function Deployment (QFD).  Dan  berdasarkan  House  Of Quality (HOQ) didapatkan keinginan customer  dalam  produk  sokasi tersebut yaitu: Sokasi menggunakan tutup  sebesar  28%,  Berat  sokasi kurang  dari  1  kg  sebesar  20%, Diameter  sokasi  kurang  dari  50  cm sebesar  18,46%,  Harga  jual  yang sesuai  sebesar  18,46%,  dan  yang terakhir  Sokasi  Awet/tahan  lama sebesar 15,07%.
2.  Dalam  pengujian  Pengembangan desain  produk  kerajinan  sokasi berbasis  material  komposit  matrik polyester  berpenguat  serat  batang bambu  oleh  Ahli  desain  didapatkan nilai  80%  sehingga  termasuk  dalam kriteria sangat baik. Kemudian pengujian  pengembangan  desain produk  kerajinan  sokasi  berbasis material  komposit  matrik  polyester berpenguat serat batang bambu oleh kelompok  kecil  sebanyak  5  orang masyarakat Desa Sambangan, Singraja  didapatkan  nilai  sebesar 82%  dimana  masuk  dalam  kriteria sangat  baik.  Dan  dalam  pengujian pengembangan desain produk kerajinan  sokasi  berbasis  material komposit matrik polyester berpenguat serat batang bambu oleh kelompok  besar  sebanyak  20  orang masyarakat Desa Sambangan,
Singaraja  didapatkan  nilai  sebesar 86%  dimana  masuk  dalam  kriteria Sangat Baik.
Adapun  saran  yang  dapat  dipaparkan guna  menyempurnakan  hasil  penelitian yang telah dilakuakan, sebagai berikut :
1.  Dapat dilakukan pengembangan desain produk serupa dengan merubah  maretial  serat  penguatnya saja.
2.  Dapat  dilakukan  penelitian  serupa dengan mengubah bentuk agar  lebih bervariasi lagi.
3.  Dapat  dilakukan  penelitian  yang serupa dengan melakukan pengujian pada  uji  kekuatan  atau  tekanan produk komposit.
4.  Dapat dilakukan pengembangan komposit serat batang bambu untuk bahan penganti produk-produk kebutuhan rumah tangga lainya.

## DAFTAR RUJUKAN
Arnold,  C.  A.,  Hergenrother,  P.  M.,  dan Mcgrth,  J.  E.  1992. An  Overview  Of Organic  Polymer  Matrix  Resins  For Composites,  Composites  Application, The  Role  Of  Matrix,  Fiber,  And Interface .  VCH  Publishers  Inc.  USA. Hal 98.
Fladman.  D.,  dan  Hartomo,  J.  A.,  1995.
Bahan  Polimer  Konstruksi  Bangunan,
Gramedia Pustaka Utama.
Junaedi, Gede Tomi. 2017. Pengembangan Media Pembelajaran Digital pada Mata Pelajaran  Pengelasan  Posisi  (3G) Sambungan Vertical untuk Kelas XI di SMK  N  3  Singaraja .  Skripsi.  (Tidak Diterbitkan).  Fakultas  Teknik  dan Kejuruan. Universitas Pendidikan Ganesha: Singaraja.
Krevelen,  D.  W.  Van.  1994. Properties  Of Polymers,  Their  Correlation  With Chemical  Structure,  Their  Numerical Estimeted and Protection From Additional  Grup  Contribution,  Thered Edition.  Elsevier  Science  B.  V. Amsterdam. Nederland. Hlm 33. Metha,  P.  K.  1986. Structure,  Properties, And Material . New  jerse. Prentice Hall.
Hal 65.
Nugraha,  I  Nyoman  Pasek,  dkk.  2018.
Rekayasa Material Komposit Berpenguat  Serat  Batang  Bambu untuk  Bahan  Kerajinan  Sokasi  dalam Rangka Meningkatkan Komoditas Produk  Wisata  di  Bali .  Universitas
Pendidikan Ganesha.
Purboputro  P.  I.,  Pengaruh  Panjang  Serat Terhadap  Kekuatan  Impact  Komposit Enceng Gondok Dengan Matrik Piliester , Media  Mesin ,  Vol.  7,  No.  2, Juli 2006, 70-76. Putera, Ocky Primatara. 2017. Perancangan dan  Pembuatan  Lengan  Ayun  Motor Listrik  Ganesha  1.0  Menggunakan Limbah  Alumunium  dengan  Metode Pengecoran. Skripsi. (Tidak Diterbitkan).  Fakultas  Teknik  dan Kejuruan. Universitas Pendidikan Ganesha: Singaraja.
Pramono, A., 2008, Komposit Sebagai Trend
Teknologi  Masa  Depan ,  Fakultas Teknik Metalurgi dan Material,
Universitas Sultan Ageng Tirtayasa. R.  E.  Smallman  and  R.  J.  Bishop,  2000. Modern  Physical  Metallurgy  And Materials Engineering , Hill International  Book  Company,  New York. Sugiyono. 2010. Metode Penelitian
Pendidikan  (Pendekatan  Kuantitatif,
Kualitatif  Dan  R&D). Bandung  : Alfabet. Halaman 312. Van  Vlack,  L.  H.  1985. Ilmu  Teknologi Bahan .  Edisi  Ke  5  (Djapri,  Sriati, Trans), Erlangga, Jakarta Yudha, Sahiri, dkk. 2007. Komposit . www.e- jurnal.com .  Diakses  tanggal  9  april 2018