## PENGARUH PENGGUNAAN ADMIXTURE TIPE E DENGAN PENGURANGAN JUMLAH KADAR AIR TERHADAP NILAI SLUMP DAN KUAT TEKAN BETON PADA QUARRY EX. CIKERUH
Eka Juliar 1) , Encep Suson Rudianto 2) 1,2, Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Majalengka email: ekajuliar@unma.ac.id 1 ,  encepsr123@gmail.com 2

## Abstract
This study aims to determine the effect of using type E admixture by reducing the amount of water content on the slump value and compressive strength of concrete in quarry Ex. noisy. The mixture used in this study was a normal concrete mix, a mixture with the addition of Type E admixture 1%, 1.5% and 2% taken from the weight of cement, by making cylindrical test objects measuring 15 cm x 30 cm with a total sample of 12 pieces and concrete compressive strength test plan at the age of 7, 14 and 28 days. The results of this study for normal concrete mixtures obtained a slump value of 60 mm, whereas for mixtures using type E admixture, the slump value was between 62 – 67 mm. From this study, the ideal mix was produced for a mixture using 1.5% E type admixture with a compressive strength of 22.64 MPa, while for normal concrete mixtures with a compressive strength of 20.38 MPa, for a mixture using E type 1 admixture % obtained a compressive strength of 21.23 Mpa, and the mixture with the addition of 2% type E admixture obtained a compressive strength of 21.79 Mpa. However, the mixture with the addition of 2% E type admixture experienced a decrease in compressive strength compared to the previous mixture, namely with the addition of 1.5% admixture.
Keywords : Admixture, Slump Value, Concrete Compressive Strenght

## 1. PENDAHULUAN
Seiring  terjadinya  perkembangan  teknologi  pada bidang konstruksi salah satunya pada konstruksi yang menggunakan  beton  tidak  pernah  terlepas  dari  upaya penciptaan  yang  inovatif  untuk  memperbaiki  mutu beton.  Karena  beton  merupakan  material  yang  sering digunakan  untuk  membuat  perkerasan  jalan,  struktur bangunan, jembatan, dan lain – lain. Beton mempunyai kelebihan  diantaranya  memiliki  kekuatan  mumpuni, mudah  dibentuk  sesuai  dengan  kebutuhan  konstruksi, tahan  terhadap  temperatur  yang  tinggi  dan  biaya pemeliharaan yang murah. Selain itu beton mempunyai beberapa kekurangan, diantaranya bila sudah dibentuk sulit untuk dirubah dan tidak dapat dipakai lagi apabila sudah dihancurkan.
Adanya  keterbatasan  waktu  terhadap  progress pengecoran  di  proyek  yang  mengharuskan  pekerjaan dipercepat  dan  mempermudah  pengerjaan  tanpa menambahkan  kandungan  air  dan  agar  beton  dapat menunjukan  perfomance  terbaik  di  waktu  yang  lebih cepat  dari  waktu  yang  biasanya  dibutuhkan  beton normal,  sehingga  diperlukannya  bahan  tambah  untuk membantu  proses  tersebut  tanpa  tidak  mengurangi kualitas beton tersebut.
Penggunaan admixture pada beton segar dimaksudkan  untuk  meningkatkan  workability,
mengatur  faktor  air  semen,  mengontrol  waktu yang  dibutuhkan  campuran  untuk  mengeras, meningkatkan kekuatan beton keras, meningkatkan  sifat  kedap  air  dan  meningkatkan sifat  tahan  lamanya  pada  beton  termasuk ketahanan  terhadap  bahan  kimia  dan  terhadap gesekan.
Material  Ex.  Cikeruh  yaitu  material  berupa agregat halus dan kasar yang seringkali digunakan untuk  campuran  beton,  agregat  halus  nya  berasal dari  aliran  sungai  sedangkan  untuk  agregat  kasar nya  berasal  dari  penambangan  mesin stone crusher .  Untuk  agregat  halus  didaptkan  dengan pengerukan  pasir  secara  manual,  menggunakan perlatan  sederhana  seperti  ban  besar  yang  dirakit dengan  kayu,  ditambah  singkup  dan  bejana sedangkan penambangan agregat kasar menggunakan  alat  –  alat  seperti Bracker , excavator , drump truck dan Lhoder .

## 2. METODE PELAKSANAAN
Bagan alur penelitian ini dapat dilihat pada gambar 1.

## Gambar 1. Bagan Alur Penelitian

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  Pengujian  Bahan  Material  yang  telah dilakukan  di  UPTD  Laboratorium  Dinas  PUTR Kabupaten Majalengka yaitu dilakukan sesuai dengan Standar  Nasional  Indonesia  (SNI)  dan  Bina  Marga. Material yang digunakan untuk campuran beton dalam penilitian  ini  yaitu  Material  Ex.  Cikeruh.  Berikut  ini merupakan hasil Pengujian Bahan Materialnya.
Tabel 1. Rangkuman Hasil Pengujian Material

## Hasil Mix Design (Metode DOE)
Berdasarkan  dari  hasil  perhitungan  campuran beton  dengan  menggunakan  metode  DOE ( Departement  Of  Environtment )  dengan  rencana mutu  fc’20  maka  diperoleh  kebutuhan  campuran yang akan dilakukan penelitian tertera pada Tabel 2. berikut ini.
Tabel 2. Empat campuran yang digunakan dalam penelitian N o Campura n Agr egat Kas ar (Kg ) Agreg at Halus (Kg) Seme n (Kg) Air (Kg ) Bahan Tambah Admixtu re Tipe E (Gram) 1 Beton Normal 23,5 8 18,18 9 3,6 9 - 2 Bahan tambah Tipe E 1 % 23,5 8 18,18 9 3,5 0 90 3 Bahan tambah Tipe E 1,5 % 23,5 8 18,18 9 3,3 2 135 4 Bahan tambah Tipe E 2 % 23,5 8 18,18 9 3,1 3 180

## Hasil Pengujian Slump
Hasil  uji slump dirancang  untuk  memantau perubahan  kadar  air  campuran  beton  sekaligus mengukur nilai slump untuk mengukur konsistensi dan sifat workability (kemudahan dalam pekerjaan)  beton  sesuai  dengan  syarat  yang ditetapkan.  Hasil  uji slump test  dapt  dilihat  pada Tabel 3. dibawah ini.
Tabel 3. Hasil uji slump test No Campuran Nilai Slump (mm) Penguranagan Air Keterangan 1 Beton Normal 60 - Memenuhi 2 Bahan tambah Tipe E 1 % 64 5 % Memenuhi
3
Bahan tambah Tipe E 1,5 % 62 10 % Memenuhi 4 Bahan tambah Tipe E 2 % 67 15 % Memenuhi

## Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
Pengujian kuat tekan beton dilakukan pada umur 7, 14, dan  28  hari  dengan  menggunakan  alat Compression Testing Machine hasil uji kuat tekan beton dapat dilihat pada tabel 4., 5., 6., dibawah ini.
Tabel 4. Hasil uji kuat tekan beton umur 7 hari dengan menggunakan mesin ( Compressiun Testing Machine ) No Campuran Slump (mm) Berat (Kg) Umur Hari Beban Maxi mum (KN) KekuataTekan ((B.Maximum x176,625)x10) Mpa Ketera ngan (%) 1 Beton Normal 60 12,26 7 235 13,30
66
2 Bahan
tambah Tipe E 1 % 64 12,54 7 265 15,00 75 3 Bahan tambah Tipe E 1,5 %
62
12,07 7 280 15,85 79 4 Bahan tambah Tipe E 2 % 67 12,46 7 255
14,43 72
Hasil yang didapatkan uji kuat tekan beton umur 7 hari yaitu  untuk  campuran  beton  normal  mendapatkan 13,30  Mpa,  sedangkan  untuk  campuran  yang menggunakan  bahan  tambah admixture tipe  E  1  % yaitu 15,00 Mpa, 1,5 % mendapatkan 15,85 Mpa, 2 % mendapatkan  14,43 Mpa.
Tabel 5. Hasil uji kuat tekan beton umur 14 hari dengan menggunakan mesin ( Compressiun Testing Machine )
N o Camp uran Slu mp (m m) Ber at (K g) Um ur Har i Beban Maxi mum (KN) Keku ataTe kan ((B. Maxi mum x176, 625)x 10) Mpa Keteran gan (%) 1 Beton Norma l 60 12, 08 14 315 17,83 89 2 Bahan 64 12, 14 330 18,68 93
tamba h Tipe E 1 % 34
3 Bahan tamba
h Tipe E 1,5 % 62 12, 18 14 350 19,81 99 4 Bahan tamba h Tipe E 2 % 67 12, 68 14 335 18,96 94
Hasil  yang  didapatkan  uji  kuat  tekan  beton umur 14 hari yaitu untuk campuran beton normal mendapatkan  17,83  Mpa,  sedangkan  untuk campuran  yang  menggunakan  bahan  tambah admixture tipe  E  1  %  yaitu  18,68  Mpa,  1,5  % mendapatkan  19,81  Mpa,  dan  2  %  mendapatkan 18,96 Mpa.
Tabel 6. Hasil uji kuat tekan beton umur 28 hari dengan menggunakan mesin ( Compressiun Testing Machine ) No Campu ran Slu mp (mm ) Ber at (Kg ) Um ur Har i Beban Maxim um (KN) Keku ataTe kan ((B.
Maxi mum x176, 625)x 10) Mpa Kete rang an (%) 1 Beton Normal 60 12, 21 28 360 20,38 101 2 Bahan tambah Tipe E 1 % 64 12, 63 28 375 21,23 106 3 Bahan tambah Tipe E 1,5 % 62 12, 29 28 400 22,64 113
4 Bahan tambah Tipe E 2 % 67 12, 60 28 385 21,79 108
Hasil  yang  didapatkan  uji  kuat  tekan  beton umur 28 hari yaitu untuk campuran beton normal mendapatkan  20,38  Mpa,  sedangkan  untuk campuran  yang  menggunakan  bahan  tambah admixture tipe  E  1  %  yaitu  21,23  Mpa,  1,5  % mendapatkan  22,64  Mpa,  dan  2  %  mendapatkan 21,79 Mpa.
Grafik  dari  hasil  pengujian  kuat  tekan  beton dari mulai umur 7, 14, 28 hari dan grafik hubungan hasil kuat tekan beton dengan pengurangan kadar air terhadap nilai slump dapat dilihat pada Gambar 2. dan 3. berikut ini.
Gambar 2. Grafik hasil pengujian kuat tekan beton umur 7, 14, dan 28 hari Capaian  kekuatan  beton  dengan  penamabahan admixture tipe E 2 % dengan pengurangan kadar air 15 % dari beton normal mengalami penurunan dibandingkan dengan kekuatan yang dicapai sebelumnya yaitu dengan penambahan admixture tipe E 1,5 % dengan pengurangan kadar air 10 % dari beton normal.  Hal  ini  kemungkinan  karena  zat  kimia berlebihan  dapat  mempengaruhi  proses  terhadap pengikatan  antara  agregat  terhadap  semen  dan  juga berpengaruh  terhadap  berkurangnya  homogenitas adukan beton.
Gambar  3.  Grafik  hubungan  hasil  kuat  tekan  beton dengan  pengurangan  kadar  air  terhadap  nilai slump Pada  pelaksanaan  campuran  beton,  nilai slump sangat berpengaruh terhadap tingkat kemudahan dalam pengerjaan  ( workability )  dan  dapat  mempengaruhi kekuatan  beton.  Sehingga  untuk  mendapatkan  kuat tekan  beton  yang  lebih  tinggi  maka  perlu  juga mempertahankan  workability  nya  agar  tidak  terjadi permasalahan  yang  dihadapi  saat  proses  pelaksanaan pengecoran  dilapangan.  Hasil  pengujian slump dalam penilitian  ini    dapat  disimpulkan  bahwa  dengan mengurangi  jumlah  kadar  air  dari  campuran  beton normal  dengan  pengurangan  kadar  air  5  %  dan penambahan admixture tipe E 1 %, serta pengurangan kadar air 10 % dan penambahan admixture tipe E 1,5 %  ,  dan  pengurangan  kadar  air  15  %  dengan penambahan admixture 2%,  menunjukan  bahwa  nilai slump sesuai dengan rencana awal mix design dan kuat tekan  yang  dihasilkan  sesuai  dengan  rencana mix design dengan mutu fc’20.
Berdasarkan  Tabel  4.,  5.,  6.  disimpulkan  bahwa
nilai kuat tekan beton dari campuran beton normal dan  campuran  yang  menggunakan  bahan  tambah admixture tipe E 1 % dengan pengurangan kadar air 5 %, serta penambahan admixture tipe E 1,5 % dengan  penguranagan  kadar  air  10  %,  dan penambahan admixture tipe  E  2  %  dengan pengurangan kadar air 15 % pada umur 7, 14 dan 28 hari memenuhi nilai standar yang di syaratkan oleh Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBBI) 1971 yaitu : 1. 7 hari = 65 %
2. 14 hari = 88 %
3. 28 hari = 100

## 4. KESIMPULAN
Dari  hasil  penelitian  terhadap  Pengaruh Penggunaan Admixture Tipe E Dengan Pengurangan  Jumlah  Kadar  Air  Terhadap  Nilai Slump  Dan  Kuat  Tekan  Beton  Pada  Quarry  Ex. Cikeruh dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut : 1. Kuat  tekan  dan  nilai  slump  beton  yang dihasilkan  dengan  menggunakan  material Cikeruh  dengan  mutu  fc’20  untuk  campuran yang  tidak  menggunakan  bahan  tambah admixture yaitu :
a. Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan  pada umur  7  hari  mendapatkan  13,30  Mpa dengan nilai slump 60 mm. b. Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan  pada umur  14  hari  mendapatkan  17,83  Mpa dengan nilai slump 60 mm.
c. Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan  pada umur  28  hari  mendapatkan  20,38  Mpa dengan nilai slump 60 mm.
2. Kuat  tekan  dan  nilai  slump  beton  yang dihasilkan  dengan  menggunakan  material Cikeruh  dengan  mutu  fc’20  untuk  campuran yang  menggunakan  bahan  tambah  admixture yaitu :
a. Campuran dengan penambahan admixture Tipe E 1 %
a) Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan pada umur 7 hari mendapatkan 15,00 Mpa dengan nilai slump 64 mm.
b) Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan pada  umur  14  hari  mendapatkan 18,68  Mpa  dengan  nilai  slump  64 mm.
c) Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan pada  umur  28  hari  mendapatkan 21,23  Mpa  dengan  nilai  slump  64 mm.
b. Campuran dengan penambahan admixture
Tipe E 1,5 %
a) Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan  pada umur  7  hari  mendapatkan  15,85  Mpa dengan nilai slump 62 mm.
b) Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan  pada umur  14  hari  mendapatkan  19,81  Mpa dengan nilai slump 62 mm.
c) Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan  pada umur  28  hari    mendapatkan  22,64  Mpa dengan nilai slump 62 mm.
c. Campuran  dengan  penambahan admixture Tipe E 2 %
a) Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan  pada umur  7  hari  mendapatkan  14,43  Mpa dengan nilai slump 67 mm.
b) Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan  pada umur  14  hari  mendapatkan  18,96  Mpa dengan niali slump 67 mm.
c) Kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan  pada umur  28  hari  mendapatkan  21,79  Mpa dengan nilai slump 67 mm.
3. Setelah  dilakukan  pengujian,  campuran  yang  ideal untuk mengurangi jumlah kadar air yaitu campuran dengan  mengunakan admixture tipe  E  dengan penambahan 1,5 % karena nilai kuat tekan betonnya lebih tinggi dari nilai campuran dengan penambahan admixture Tipe E 1 % dan 2 %.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Akbar  ,  Ariyanto,  A.,  &  Edison  B.  2014, Pengunaan Tempurung Kelapa Terhadap Kuat Tekan Beton K-100 . Jurnal Mahasiswa Teknik, 1 (1), 1-11. ASTM  C  39.  2005. Standard  Test  Method  for Compressive  Strenght  of  Clyndrical  Concrete Specimens.
ASTM  C  494-81.  1981. Standard  Specification  for Chemical  Admixture  for  Concrete.  United States.
Badan  Standardisasi  Nasional,  SNI  1972-2008, Cara Uji Slump Beton . Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta.
Badan  Standardisasi  Nasional,  SNI  1971:2011, Cara uji kadar air total agregat dengan pengeringan . Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta. Badan  Standardisasi  Nasional,  SNI  1974-2011, Cara Uji    Kuat  Tekan  Beton  Dengan  Benda  Uji Silinder . Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta. Badan  Standardisasi  Nasional,  SNI 1970:2008  , Cara uji berat jenis dan penyerapan air agregat halus . Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta. Badan  Standardisasi  Nasional,  SNI  1969:2008, Cara uji  berat  jenis  dan  penyerapan  air  agregat kasar . Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta.
Badan  Standardisasi  Nasional,  SNI  3407:2008,
Cara  uji  sifat  kekekalan  agregat  dengan cara  perendaman  menggunakan  larutan natrium  sulfat  atau  magnesium  sulfat . Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta. Badan  Standardisasi  Nasional,  SNI  2417:2008,
Cara  uji  keausan  agregat  dengan  mesin abrasi  Los  Angeles .  Dewan  Standardisasi Nasional. Jakarta.
Badan  Standardisasi  Nasional,  SNI  ASTM C136:2012, Metode  uji  untuk  analisis saringan agregat halus dan agregat kasar . Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta.
Badan  Standardisasi  Nasional,  SNI-03-4804- 1998, Metode  pengujian  berat  isi  dan rongga  udara  dalam  agregat .  Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta.
Badan  Standardisasi  Nasional,  SNI  ASTM C117:2012, Metode  uji  bahan  yang  lebih halus  dengan  saringan  (No.200)  dalam agregat mineral dengan pencucian . Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta.
Badan Standardisasi Nasional, SNI 03-4141-1996,
Metode  pengujian  gumpalan  lempung  dan butir –  butir . Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta.
Badan Standardisasi Nasional, SNI 03-2816-1992,
Metode  pengujian  kotoran  organik  dalam pasir  untuk  campuran  mortar  atau  beton .
Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta.
Badan Standardisasi Nasional, SNI 03-1972-1990,
Metode  Pengujian  Slump  Beton .  Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta.
Badan Standardisasi Nasional, SNI 03-2834-1993,
Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal . Dewan Standardisasi
Nasional. Jakarta.
Badan Standardisasi Nasional, SNI 03-2834-2000,
Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal . Dewan Standardisasi Nasional. Jakarta.
Departemen  Pekerjaan  Umum,  1971. Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI) . Bandung. Departemen  Pekerjaan  Umum,  2008, Concrete Guide  Seri  Teknik  Beton  Untuk  Jembatan . Bandung.
Direktotar Jendral Bina Marga, Spesifikasi Umum
Bina  Marga  2018, Untuk  Pekerjaan Konstruksi Jalan Dan Jembatan Revisi 2 .
Kardiyono  Tjokrodimulyo,  2007, Teknologi
Beton .  Jurusan  Teknik  Sipil,  Fakultas
Teknik, Universitas Gajah Mada. Yogyakarta.