## ANALISA KEKUATAN BENDING FILAMEN ABS DAN PLA PADA HASIL 3D PRINTER DENGAN VARIASI SUHU NOZZLE
Laily Noor Ikhsanto 1 , Jurusan Teknik Mesin, Program Studi DII Teknik Mesin PDD Politeknik Negeri Bandung E-mail: lailynoorikhsanto@gmail.com
Zainuddin 2
Jurusan Teknik Mesin, Program Studi DII Teknik Mesin PDD Politeknik Negeri Bandung E-mail: zainuddin060590@gmail.com

## ABSTRAK
Tujuan  pada  Penelitian  ini  adalah  untuk  Mengetahui  kekuatan  dan  pengaruh  suhu  dari jenis Filamen ABS dan PLA Hasil Proses 3D-Printer terhadap Kekuatan Bending. Spesimen yang digunakan  dalam  penelitian  ini  menggunakan  2  macam  Filamen,  yaitu:  PLA  dan  ABS.  Dalam proses  pembuatan  nya  menggunakan  suhu nozzle 230˚C,  237˚C  dan  244˚  C.  Selanjutnya  proses pembuatan spesimen diawali dengan  membuat  gambar spesimen  yang akan dibuat  menggunakan software Catia. Ukuran spesimen  yang digambar sesuai dengan standart  ASTM D955.  Hasil dari penelitian ini didapatkan Filamen  ABS dengan suhu 230 ° C dapat  menahan beban sebesar 26.863 N, Filamen  ABS dengan suhu 237 ° C dapat  menahan beban sebesar 27.141 N, dan Filamen  ABS dengan suhu 244 ° C dapat menahan beban sebesar 28.236 N. sedangkan Filamen PLA dengan suhu 230 ° C  dapat  menahan  beban  sebesar  22.38  N,  Filamen  PLA  dengan  suhu  237 ° C  dapat  menahan beban sebesar 23.71 N, dan Filamen PLA dengan suhu 244 ° C dapat menahan beban sebesar 28.06 N. Berdasar hasil pengukuran  menggunakan  Uji Bending  menunjukkan bahwa, hasil 3D printing dengan suhu nozzle semakin tinggi maka beban yang dapat ditahan semakin besar. Hal ini berlaku sebaliknya,  yaitu  hasil  3D  printing  dengan  suhu nozzle semakin  rendah  maka  beban  yang  dapat ditahan semakin kecil pula. Filamen ABS lebih kuat menahan beban daripada Filamen jenis PLA, tetapi  Filamen  PLA  lebih  lentur  dibandingkan  dengan  Filamen  jenis  ABS.  ABS  lebih  kuat daripada  PLA  karena  dari  hasil  uji  bending  untuk  mencapai  displacement  3  mm,  Filamen  ABS mampu  menahan beban  yang lebih berat daripada Filamen PLA. PLA lebih lentur daripada ABS didasarkan  pada  hasil  uji  bending  menunjukkan  bahwa  untuk  mencapai  displacement  3  mm, Filamen PLA memerlukan beban yang lebih ringan daripada Filamen ABS.
Kata Kunci :3D-Printer, Rapid Prototyping, Filamen, Suhu Nozzle, Bending.

## ABSTRACT
The  purpose  of this  study  was  to determine  the  strength  and  influence  of  the  temperature  of  the ABS and PLA Filament types from the 3D-Printer Process on Bending Strength. Specimens used in this  study  used  2  types  of  filament,  namely:  PLA  and  ABS.  In  the  manufacturing  process  using nozzle temperatures 230 ° C, 237 ° C and 244 ° C. Furthermore, the process of making specimens begins with drawing images of specimens that will be created using Catia software. The size of the specimen drawn is according to the ASTM D955 standard. The results of this study found that ABS
Filament with a temperature of 230 ° C can  withstand a load of 26,863 N, Filament ABS with a temperature of 237 ° C can withstand a load of 27,141 N, and ABS Filament with a temperature of 244 ° C can withstand a load of 28,236 N. While Filament PLA with a temperature of 230 ° C can withstand a load of 22.38 N, PLA filaments with a temperature of 237 ° C can withstand a load of 23.71  N,  and  a  PLA  Filament  with  a  temperature  of  244  °  C  can  withstand  a  load  of  28.06  N. Based on the results of measurements using the Bending Test shows that 3D printing results with a higher  nozzle  temperature,  the  greater  the  load  that  can  be  withstand.  This  applies  vice  versa, namely  the  results  of  3D  printing  with  nozzle  temperatures  lower  the  load  that  can  be  held  the smaller. ABS Filaments are stronger in weight than PLA Filaments, but PLA Filaments are more flexible  than  ABS  Filaments.  ABS  is  stronger  than  PLA  because  of  the  bending  test  results  to achieve  a  displacement  of  3  mm,  ABS  Filament  is  able  to  withstand  heavier  loads  than  PLA Filament.  PLA  is  more  flexible  than  ABS  based  on  the  results  of  bending  tests  showing  that  to achieve a displacement of 3 mm, PLA Filaments require a lighter load than ABS Filaments.
Keywords: 3D-Printer, Rapid Prototyping, Filament, Nozzle Temperature, Bending

## 1. PENDAHULUAN
Attaran  (2017)  menjelaskan  bahwa  Teknologi  3D printing membawa  perubahan  besar  pada dunia. Teknologi yang juga dikenal dengan sebutan Additive Layer Manufacturing ini sebenarnya sudah  ada  sejak  tahun  1980-an.  3D printing merupakan  sebuah  terobosan  baru  dalam  dunia teknologi.  Terobosan  ini  sangatlah  populer  di  seluruh  belahan  dunia,  terutama  di  kalangan akademisi  dan  industri.  Munculnya  teknologi  3D  Printing  sangat  berpengaruh  pada  beberapa bidang industri, terutama dari segi ekonomi. Rapid Prototyping pada komponen  mekanik  dengan teknik-teknik dan volume produksi yang rendah dalam memproduksi prototype dengan cepat. 3D Printing  memiliki potensi yang besar dalam dunia  manufaktur saat ini. Pembuatan produk secara  cepat  dari  suatu  model  CAD  merupakan  tuntutan  yang  sangat  penting  mengingat kecenderungan proses pembuatan produk harus dapat dilakukan dengan waktu yang lebih pendek. Pembuatan  produk  dengan  cara Rapid  Prototyping tidak  memerlukan  perencanaan  proses  seperti pada umumnya untuk  membuat suatu produk, tetapi hanya berdasarkan informasi  model  3D dari suatu produk saja.
Penelitian  yang  dilakukan  oleh  Seprianto,  Wilza,&  Iskandar  (2017)  tentang  bagaimana membuat  produk  yang  lebih  variatif (high  variety) dengan  harga  murah (low  price) .  Prinsip  ini dikenal  dengan build  to  order ,  produk  yang  disesuaikan  namun  dapat  diproduksi  secara  massal pula.  Metode  yang  dapat  menjawab  tantangan  tersebut  adalah additive manufacturing menggunakan  alat  3D Printing . Pembuatan  objek  menggunakan  3D Printing memanfaatkan  data CAD  yang  telah  terlebih  dahulu  dibuat.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mendapatkan  kombinasi parameter  optimal  pada  proses  pembuatan  objek  3D Printing sehingga  menghasilkan  geometri yang  akurat  sesuai  dengan  yang  direncanakan.  Parameter  proses  yang  diinvestigasi  adalah layer height,  print  speed,  perimeter  shells dan  waktu polishing .  Spesimen  uji  dibuat  dengan  material polysmooth  TM mengacu  ASTM  D995-08  menggunakan  3D Printer type Fused  Deposition Modeling (FDM).  Data  hasil  pengukuran  dianalisa  menggunakan  ANOVA  dengan design  type  2 level  factorial dan design model  4  factorial interactions (4FI)  berbantukan  perangkat  lunak Design-Expert® versi  trial.  Hasil  ANOVA  diketahui  bahwa  faktor-faktor  secara  signifikan (α=0.05) berpengaruh terhadap geometri objek 3D Printing dan kombinasi parameter optimal yaitu layer height =0.14 mm, print speed =51.73 m/s, perimeter shells =3 mm dengan waktu polishing =20 menit.
Penelitian tentang kekuatan struktur mekanik yang dilakukan oleh  Amri dan Sumbodo (2018) tentang  perancangan  desain  rangka  3D Printer tipe  Core  XY  menggunakan software Autodesk Inventor  2015  dan  mengetahui  kualitas  produk  hasil  3D Printer yang  dibuat.  Penelitian  ini merupakan jenis perancangan dengan  metode Pahl & Beitz dengan tahapan penjabaran tugas atau
spesifikasi, perancangan konsep, perancangan  wujud, dan perancangan secara terperinci. Analisis data menggunakan statistik deskriptif. Hasil analisis data menunjukkan bahwa kekuatan rangka 3D Printer cukup baik dibuktikan dengan analisis menggunakan software Autodesk inventor 2015 dan hasil  benda  kerja  yang  diproses  menggunakan  3D  Printer  mempunyai  nilai  kepresisian  dengan toleransi  ±  0.5  mm  dibuktikan  dengan  hasil  pengukuran  benda  kerja  dengan  menggunakan  alat ukur. Jadi disimpulkan bahwa 3D Printer tipe core XY yang dibuat layak digunakan untuk proses pembuatan benda 3 Dimensi.
Penelitian  yang  dilakukan  oleh  Pristiansyah  dan  Herianto  (2018)  tentang  pengukuran  tingkat transparansi  hasil  cetak  mesin  3D Printing FDM  untuk fillament PETG  ( Polyethylene Terephthalate  Glycol )  dengan  mengacu  pada  pengaturan  parameter  dari  software  slicing  3D Printing dan mesin yang digunakan, dan tingkat transparansi hasil cetak menggunakan Lux Meter. Metode  yang  digunakan  pada  penelitian  ini,  yaitu  metode  eksperimental  dengan  mengacu  pada parameter seperti, suhu nozzle , suhu bed, kecepatan cetak, dan tebal tipis material per layer (layer height).  Berdasarkan  hasil  eksperimen  dan  pengukuran  maka  akan  ditentukanlah  parameter  yang menghasilkan objek cetak yang memiliki tingkat trasparansi paling baik. Dengan adanya penelitian ini  diharapkan  para  penggiat  3D Printing dapat  membantu  para  dokter  untuk  bekerja  secara optimal dalam menganalisa kerusakan pada organ dalam tubuh manusia.
Penelitian selanjutnya  Artahaya dan Fransiscus (2015)  mempelajari tentang kemampuan  yang dimiliki oleh mesin, terkait dengan pembuatan dinding produk, keraatan benda, ketebalan Printing , bentuk  struktur  dalam  sebagai  pengisi  benda  dan  lain-lain.  Disamping  itu,  diuji  pula  batasan- batasan yang dimiliki mesin terkait dengan ketebalan minimum yang boleh dipilih untuk suatu luas penampang  benda.  Selanjutnya  pola-pola  sambungan  untuk  2  benda  rakitan  di  telaah  dan dilakukan  proses  pembuatannya.  Sebagai  komponen  uji  tunggal,  benda  hasil Printing juga  diuji kekuatan mekanisnya, antara lain kekuatan Tarik dan kekuatan tekan untuk bentuk struktur dalam berupa honey-comb . Variasi yang dilakukan adalah dengan mengubah nilai densitas struktur dalam suatu penampang tertentu erta perubahan bentuk struktur berubah hierarchical.
Gambar 1. Spesimen Uji Tarik Hasil 3D Printing
Dari  pengujian  ini  dapat  disimpulkan  bahwa  pada  uji  Tarik  disimpulkan  bahwa specimen D memiliki  densitas  15%  dengan  orientasi Printing (c)  merupakan specimen yang  paling  layak dijadikan rujukan untuk membuat produk prototype yang mungkin terkena beban Tarik. Sementara terkain dengan beban tekan,  maka specimen B dimana densitas yang dimiliki adalah 10% dengan bentuk cellular  honey-comb menjadi  rujukan  untuk  membuat  produk prototype yang  mungkin terkena beban tekan.
Gambar 2. Contoh Spesimen Uji Tekan Pada Struktur Honey_comb
Menurut Sulayman, Waluyo F, & Sugito (2015) Fenomena  mudahnya  membuat suatu produk dengan menggunakan Rapid Prototyping ini adalah alasan mengapa teknologi ini semakin diminati dan  digunakan  secara  luas  oleh  Industri  Rekayasa  dan  Jasa  untuk  membantu  kelancaran  dalam membuat  produk  baru  maupun  usahanya.  Suatu  organisasi  ataupun  Perguruan  Tinggi  perlu memiliki  pengetahuan  yang  baik  bila  ingin  memanfaatkan  keunggulan  yang  dimiliki  oleh teknologi Rapid Prototyping , hal ini penting karena dalam rangka meningkatkan Daya Saing suatu Perguruan Tinggi dalam melek Teknologi. Salah satu jenis Rapid Prototyping yang mudah ditemui saat ini adalah 3D- Printer . 3D- Printer bekerja dengan cara lapis demi lapis dengan mengandalkan komponennya seperti heater nozzle .
Saat  ini  belum  banyak  Perguruan  Tinggi  yang  fasih  memanfaatkan  keunggulan  teknik  3D- Printer . Maka dari itu perlu dilakukan suatu Penelitian yang berkaitan dengan teknologi tersebut, karena  selain  untuk  kepentingan  Penelitian  juga  dapat  digunakan  untuk  meningkatkan  kapasitas Laboratorium, khususnya Laboratorium Computer Aided Design (CAD).
Untuk  memanfaatkan  teknologi  ini  perlu  banyak  mengenal  tentang  jenis-jenis  Filamen  yang digunakan dalam  mencetak benda. Banyak jenis Filamen  yang beredar saat ini, tetapi bahan yang saling sering digunakan adalah seperti Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) dan Polylactic Acid (PLA).  Permasalahnnya  adalah  belum  dapat  menentukn  filamen  mana  yang  terbaik  untuk digunakan.  Ada  beberapa  kriteria  filamen  yang  harus  diketahui  dalam  proses  cetak  dengan  3D- Printer,  Baik  dari  segi  tingkat  titik  leleh,  kepresisian  ukuran  produk,  kekuatan  tekan,  kekuatan Tarik, dll.
3D-Printer  ini  diteliti  untuk  mengetahui  pengaruh  suhu  pada  heater  nozzle  terhadap  kekuatan bending  pada  hasil  3D  printer  filament  ABS  dan  PLA,  sehingga  dapat  diketahui  filament  mana yang paling kuat terhadap beban bending.

## 2. METODOLOGI PENELITIAN
Spesimen  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  menggunakan  2  macam  Filamen,  yaitu:  PLA dan  ABS.  Dalam  proses  pembuatan  nya  menggunakan  suhu  nozzle  230˚C,  237˚C  dan  244˚  C. Selanjutnya  proses  pembuatan  spesimen  diawali  dengan  membuat  gambar  spesimen  yang  akan dibuat  menggunakan  software  Catia.  Ukuran  spesimen  yang  digambar  sesuai  dengan  standart ASTM D955.
Gambar 3. Diagram Alir Penelitian
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1. Studi Kekuatan Filamen dengan Uji Bending
Spesimen yang terdiri dari 9 spesimen PLA dan 9 spesimen ABS dilakukan uji bending untuk mengetahui  tingkat  kekuatan  spesimen  terhadap  suatu  beban.  Untuk  pengujian  bending  yang dilakukan  menggunakan  parameter  displacement  sebesar  3  mm.  Pada  setiap  Filamen  akan diberikan  beban  hingga  mencapai  displacement  sebesar  3mm,  kemudian  dihasilkan  gaya  yang bekerja pada masing-masing Filamen.
Tabel  1. Hasil Pengujian Bending pada Spesimen ABS dan PLA

## FAKTOR B
Suhu Heater Nozzle 230° 237° 244°
Rata-rata F akt or A J eni s F il am en ABS
Rata-rata 27.860 26.291 28.351 26.340 27.909 27.909 26.389 27.223 28.449 26.863 27.141 28.236 27.414 PLA Rata-rata 22.367 24.035 26.781 21.533 23.544 28.155 23.249 23.544 29.234 22.380 23.708 28.057 24.716

## 3.2. Pembahasan Hasil Uji Bending Pada Filamen ABS
Hasil pengujian bending dihasilkan beban yang bekerja pada Filamen ABS dengan variasi suhu 230 ° C,  237 ° C,  dan  244 ° C.  Beban  pada  pengujian  bending  direkam  pada  saat  Filamen  mencapai displacement sebesar 3 mm.
Hasil dari pengukuran seperti yang ditunjukkan pada gambar 4 diketahui bahwa, Filamen ABS dengan  suhu  230 ° C  dapat  menahan  beban  sebesar  26.863  N,  Filamen  ABS  dengan  suhu  237 ° C dapat  menahan  beban  sebesar  27.141  N,  dan  Filamen  ABS  dengan  suhu  244 ° C  dapat  menahan beban sebesar 28.236 N.
Gambar 4. Hasil Pengukuran Beban pada ABS
Berdasar grafik hasil pengukuran Filamen  ABS diatas menunjukkan bahwa, hasil 3D Printing dengan suhu nozzle semakin tinggi maka beban yang dapat ditahan semakin besar. Hal ini berlaku
sebaliknya,  yaitu  hasil  3D Printing dengan  suhu nozzle semakin  rendah  maka  beban  yang  dapat ditahan semakin kecil pula.
Hasil  yang  ditunjukkan  pada  gambar  grafik  serta  fakta  yang  ditemukan  maka  dapat  diambil kesimpulan  bahwa  semakin  tinggi  suhu  pada  saat  proses  3D Printing Filamen  jenis  ABS  maka hasilnya akan semakin kuat dan kelenturannya berkurang.

## 3.3. Pembahasan Hasil Uji Bending Pada Filamen PLA
Hasil pengujian bending dihasilkan beban yang bekerja pada Filamen PLA dengan variasi suhu 230 ° C,  237 ° C,  dan  244 ° C.  Beban  pada  pengujian  bending  direkam  pada  saat  Filamen  mencapai displacement sebesar 3 mm.
Gambar 5. Hasil Pengukuran Beban pada PLA
Hasil dari pengukuran seperti yang ditunjukkan pada gambar 5 diketahui bahwa, Filamen PLA dengan  suhu  230 ° C  dapat  menahan  beban  sebesar  22.38  N,  Filamen  PLA  dengan  suhu  237 ° C dapat  menahan  beban  sebesar  23.71  N,  dan  Filamen  PLA  dengan  suhu  244 ° C  dapat  menahan beban sebesar 28.06 N.
Berdasar  hasil  pengujian  bending  pada  grafik  hasil  pengukuran  Filamen  PLA  menunjukkan bahwa,  hasil  3D Printing dengan  suhu  semakin  tinggi  maka  beban  yang  dapat  ditahan  semakin besar.  Hal  ini  berlaku  sebaliknya,  yaitu  hasil  3D Printing dengan  suhu  semakin  rendah  maka beban yang dapat ditahan semakin kecil pula.
Hasil  yang  ditunjukkan  pada  gambar  grafik  serta  fakta  yang  ditemukan  maka  dapat  diambil kesimpulan  bahwa  semakin  tinggi  suhu nozzle pada  saat  proses  3D Printing Filamen  jenis  PLA maka hasilnya akan semakin kuat dan kelenturannya berkurang. 3.4. Perbandingan  Hasil Uji Bending Pada Filamen ABS dan PLA
Gambar 6. Perbandingan Hasil Uji Bending Pada Filamen ABS dan PLA
Secara  umum  pada  gambar  6  menunjukkan  grafik  perbandingan  bahwa  Filamen  ABS  lebih kuat  menahan beban daripada Filamen jenis PLA, tetapi Filamen PLA lebih lentur dibandingkan dengan Filamen jenis ABS.
ABS  lebih  kuat  daripada  PLA  karena  dari  hasil  uji  bending  untuk  mencapai  displacement  3 mm,  Filamen  ABS  mampu  menahan  beban  yang  lebih  berat  daripada  Filamen  PLA.  PLA  lebih lentur  daripada  ABS  didasarkan  pada  hasil  uji  bending  menunjukkan  bahwa  untuk  mencapai displacement 3 mm, Filamen PLA memerlukan beban yang lebih ringan daripada Filamen ABS. Pada  penelitian  ini  ditemukan  fakta  bahwa  terdapat  satu  titik  pertemuan  yang  menghasilkan kesamaan sifat antara Filamen ABS dan PLA, yaitu hasil 3D Printing dengan suhu nozzle 244 ° C. Filamen  ABS  menunjukkan angka 28.236 N sedangkan Filamen PLA  menunjukkan angka 28.06 N.  Fenomena  ini  menunjukkan  bahwa  sifat  dari  Filamen  ABS  dan  PLA  dihasilkan  karakteristik yang relative sama apabila dilakukan Printing pada suhu 244 ° C.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil pengujian bending pada Filamen ABS dan PLA dengan variasi suhu 230 ° C, 237 ° C, dan 244 ° C , maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut: 1. Filamen  ABS  dengan  suhu  230 ° C  dapat  menahan  beban  sebesar  26.863  N,  Filamen  ABS dengan  suhu  237 ° C  dapat  menahan  beban  sebesar  27.141  N,  dan  Filamen  ABS  dengan  suhu 244 ° C  dapat  menahan  beban  sebesar  28.236  N.  sedangkan  Filamen  PLA  dengan  suhu  230 ° C dapat menahan beban sebesar 22.38 N, Filamen PLA dengan suhu 237 ° C dapat menahan beban sebesar 23.71 N, dan Filamen PLA dengan suhu 244 ° C dapat menahan beban sebesar 28.06 N. 2. Berdasar hasil pengukuran  menggunakan Uji Bending  menunjukkan bahwa, hasil 3D Printing dengan  suhu nozzle semakin  tinggi  maka  beban  yang  dapat  ditahan  semakin  besar.  Hal  ini berlaku  sebaliknya,  yaitu  hasil  3D Printing dengan  suhu nozzle semakin  rendah  maka  beban yang dapat ditahan semakin kecil pula.
3. Filamen  ABS  lebih  kuat  menahan  beban  daripada  Filamen  jenis  PLA,  tetapi  Filamen  PLA lebih  lentur  dibandingkan  dengan  Filamen  jenis  ABS.  ABS  lebih  kuat  daripada  PLA  karena dari  hasil  uji  bending  untuk  mencapai  displacement  3  mm,  Filamen  ABS  mampu  menahan beban yang lebih berat daripada Filamen PLA. PLA lebih lentur daripada ABS didasarkan pada
hasil  uji  bending  menunjukkan  bahwa  untuk  mencapai  displacement  3  mm,  Filamen  PLA memerlukan beban yang lebih ringan daripada Filamen ABS.
4. Terdapat  satu  titik  pertemuan  yang  menghasilkan  kesamaan  sifat  antara  Filamen  ABS  dan PLA,  yaitu  hasil  3D Printing dengan  suhu nozzle 244°C.  Filamen  ABS  menunjukkan  angka 28.236 N sedangkan Filamen PLA  menunjukkan angka 28.06 N. Fenomena ini  menunjukkan bahwa  sifat  dari  Filamen  ABS  dan  PLA  dihasilkan  karakteristik  yang  relative  sama  apabila dilakukan Printing pada suhu 244°C.

## DAFTAR PUSTAKA
Amri,  A.  A.,  &  Sumbodo,  W.  (2018).  Perangangan  3D  Printer  Tipe  Core  XY  Berbasis  Fused Deposition  Modeling  (FDM)  Menggunakan  Software  Autodesk  Inventor  2015  . Jurnal Dinamika Vokasional Teknik Mesin , 110-115.
Arthaya, B., & Fransiscus, H. (2015). Eksplorasi  Kemampuan dan  Kapasitas  Mesin  3D  Printing dalam Pengembangan Modul Rakitan dan Komponen UJi. Bandung: LPPM UNPAR.
Attaran,  M.  (2017).  The  rise  of  3-D Printing :  The  advantages  of  additive  manufacturing  over traditional manufacturing. bUSSINER hORIZON , 677-788. Pristiansyah, & Herianto. (2018). Pengaruh Parameter 3D Printing Terhadap Transparansi Produk yang Dihasilkan. Seminar Nasional Inovasi Teknologi. Kediri: UN PGRI.
Seprianto, D., Wilza, R., & Iskandar. (2017).  Optimasi Parameter Pada Proses Pembuatan Objek 3D Printing Dengan Teknologi FDM Terhadap Akurasi Geometri. Seminar Nasional Teknik Industri UGM. Yogyakarta. Sulayman, D.,  Waluyo F, B., & Sugito, B. (2015). Pengaruh Suhu dari Heater Nozzle Terhadap Produk Printer 3D. Surakarta.