Submitted : 21 Agustus 2021 Revised : 16 September 2021 Accepted : 30 Oktober 2021

## UJI KARAKTERISTIK PENCAMPURAN BIODIESEL MINYAK JELANTAH DAN BIODIESEL MINYAK KESAMBI
Dwi Ardiana Setyawardhani 1* , Ajeng Tenri Yola Widiasri 1 , Marttina Rahman 1 1 Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sebelas Maret Jalan Ir. Sutami No. 36 Jebres, Surakarta, 57126, Indonesia
* Email: dwiardiana@staff.uns.ac.id

## Abstrak
Biodiesel merupakan bahan bakar pengganti solar yang bersifat biodegradable , renewable , dan memiliki angka setana yang lebih tinggi. Biodiesel dapat diproduksi dari berbagai minyak nabati atau lemak hewani. Penelitian ini memilih minyak kesambi dan minyak jelantah sebagai bahan baku biodiesel. Minyak kesambi berpotensi untuk dijadikan  biodiesel  karena  tergolong  minyak  non-konsumsi.  Sedangkan  pemanfaatan  minyak  jelantah  dapat mengurangi  limbah,  mengurangi  resiko  penyakit  berbahaya,  dan  meningkatkan  nilai  ekonomisnya.  Biodiesel diproduksi  melalui  proses  esterifikasi  dan  transesterifikasi.  Proses  esterifikasi  berlangsung  pada  suhu  50 ° C selama  60  menit  dengan  penambahan  0,5%  v/v  katalis  asam  sulfat  98%  dan  20%  v/v  metanol.  Proses transesterifikasi  berlangsung  pada  suhu  50 ° C  selama  60  menit  dengan  penambahan  2%  w/w  katalis  kalium hidroksida  dan  metanol  dengan  perbandingan  volume  metanol:minyak  yaitu  1:5.  Rasio  (%vol)  pencampuran biodiesel minyak jelantah (BJ) dan biodiesel minyak kesambi (BK) yaitu 0:100, 20:80, 40:60, 60:40, 80:20, dan 100:0. Karakteristik biodiesel yang diuji meliputi densitas pada 40 ° C, viskositas kinematik pada 40 ° C, kadar FFA, angka  asam,  kadar  air,  dan  titik  nyala.  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI)  dan American  Standard  Testing  and Material (ASTM) digunakan sebagai penentu kualitas campuran biodiesel. Pencampuran kedua biodiesel dapat meningkatkan viskositas kinematik, kadar FFA, angka asam, titik nyala biodiesel minyak jelantah, dan densitas biodiesel minyak kesambi.
Kata Kunci : Biodiesel, Minyak Jelantah, Minyak Kesambi, Pencampuran

## Abstract
Biodiesel is an alternative to diesel fuel due to its biodegradable and renewable characteristics, and provides higher cetane  number.  Kesambi  oil  is a  potential  feedstock  for  biodiesel  because  it  is non-edible  oil.  Utilization  of  waste cooking oil can reduce waste disposal, avoid degeneration disesases, and increasing its economic value. Biodiesel was produced through esterification and transesterification processes. The esterification process was maintained at 50 o C for 60 minutes with 0.5% v/v of 98% sulfuric acid as a catalyst and 20% v/v methanol. The transesterification process was taken at 50 o C for 60 minutes with the addition of 2% w/w potassium hydroxide catalyst and methanol in a volume ratio with oil was 1 : 5. The ratio (%vol) of blending WCO biodiesel and kesambi oil biodiesel were 0:100, 20:80, 40:60, 60:40, 80:20, 100:0. The biodiesel properties were analyzed to provide density at 40 o C, kinematic viscosity at 40 o C, FFA  content,  acid  number,  water  content,  and  flash  point.  Indonesia’s  National  Standards  (SNI)  and  American Standard Testing and Material (ASTM) were used to determine the quality of biodiesel mixtures. The two biodiesel blends can increase kinematic viscosity, FFA content, acid number, flash point of WCO biodiesel and density of kesambi oil biodiesel.
Keywords : Biodiesel, Waste Cooking Oil, Kesambi Oil, Blending

## JURNAL INTEGRASI PROSES
Website: http://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jip

## 1. PENDAHULUAN
Pertumbuhan penduduk dan industri di dunia dari tahun  ke  tahun  semakin  meningkat.  Hal  ini  tidak sebanding dengan cadangan minyak bumi dunia yang semakin  terbatas  dan  tidak  terbarukan . Berdasarkan Statistik  Minyak  dan  Gas  Bumi  (2016),  cadangan minyak  bumi  di  Indonesia  menurun  sebanyak  434,4 MMSTB pada tahun 2012-2016.
Biodiesel  yang  dihasilkan  dari  proses  esterifikasi dan  transesterifikasi  merupakan  salah  satu  bahan bakar alternatif pengganti bahan bakar solar. Biodiesel memiliki  kesesuaian  sifat  dengan  bahan  bakar  solar dan  dapat  terdegradasi,  berasal  dari  sumber terbarukan,  serta  memiliki  angka  setana  yang  lebih tinggi.  Hal  ini  menjadikan  biodiesel  dapat  diterima dengan  baik  oleh  masyarakat  (Robles-Medina  et  al., 2009).  Kelebihan  lain  dari  biodiesel  antara  lain  yaitu memiliki  efek  pelumasan  yang  tinggi  sehingga  dapat memperpanjang umur mesin (Sudradjat dkk., 2010).
Minyak kesambi merupakan salah satu bahan baku yang  berpotensi  untuk  diproduksi  menjadi  biodiesel karena  memiliki  kandungan  asam  lemak  yang  tidak jauh  berbeda  dengan  kandungan  minyak  nabati lainnya, seperti minyak jarak pagar atau minyak sawit. Fungsi  minyak  biji  kesambi  sebagai  minyak  non- pangan  antara  lain  dapat  dijadikan  sebagai  sabun lunak, pelumas, dan pembuatan lilin pada industri batik (Sudradjat dkk., 2010). Pohon kesambi tahan terhadap musim  kemarau  dan  lahan  yang  kering.  Biji  kesambi memiliki  kandungan  minyak  yang  cukup  tinggi  yaitu 70% dari biji kesambi kering (Heyne, 1987).
Limbah  minyak  hasil  penggorengan  atau  minyak jelantah  juga  dapat  diproses  menjadi  biodiesel. Menurut Blumethal  (1991) serta  Mazzal  &  Qi (1992), minyak goreng mengalami penurunan kualitas selama proses  pemanasan  sehingga  dapat  mempengaruhi kesehatan  konsumen.  Minyak  jelantah  memiliki  sifat karsinogenik  dan  jika  dibuang  akan  menjadi  limbah yang  sulit  diuraikan.  Kemudahan  dalam  memperoleh minyak  jelantah  dan  pemanfaatannya  dalam mengurangi  limbah  minyak  habis  pakai,  serta  dapat meningkatkan  nilai  ekonomi,  menjadikan  minyak jelantah juga berpotensi untuk dijadikan biodiesel.
Penelitian  mengenai  peningkatan  mutu  biodiesel telah banyak dilakukan antara lain dengan gliserolisis (Elgharbawy  et  al.,  2021),  penambahan  bahan  aditif (Girardi  et  al.,  2021),  penggunaan  gelombang ultrasonik (Satriadi dkk., 2014), penggunaan teknologi superkritis dengan reactive co-solven (Akkarawatkhoosith  et  al.,  2019),  dan  pencampuran biodiesel-solar  (El-Araby  et  al.,  2018).  Peningkatan mutu  biodiesel  dengan  pencampuran  biodiesel-solar akan  tetap  mengakibatkan  ketergantungan  terhadap bahan bakar solar walaupun dalam jumlah yang lebih sedikit.  Oleh  karena  itu,  diperlukan  perbaikan  mutu biodiesel  dengan  cara  lain,  salah  satunya  dengan pencampuran 2  atau  lebih  biodiesel/minyak  nabati tanpa  pencampuran  dengan  solar.  Berdasarkan penelitian  Tazora  (2011)  dan  Elma  dkk.  (2016), pencampuran  2  biodiesel  dari  bahan  baku  yang berbeda  dapat  mempengaruhi  kualitas  dari  produk yang dihasilkan.
Pada penelitian ini dilakukan pencampuran antara biodiesel  minyak  kesambi  (BK) dan  biodiesel  minyak jelantah  (BJ)  pada  berbagai  variasi  komposisi  (%vol) pencampuran biodiesel. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh pencampuran biodiesel minyak jelantah  dan  biodiesel  minyak  kesambi  terhadap karakteristik
biodiesel campuran serta membandingkan  hasil  dari  parameter  yang  diuji dengan Standar Nasional Indonesia (SNI) dan American Standard Testing and Material (ASTM).

## 2. METODE PENELITIAN
Penelitian terdiri atas 3 tahap, yaitu pretreatment dan reaksi pembuatan biodiesel. Pretreatment meliputi pemurnian minyak dengan degumming dan penyaringan.  Proses  reaksi  meliputi  esterifikasi  dan transesterifikasi  untuk  menghasilkan  biodiesel. Biodiesel kemudian melalui proses pencampuran dan pengujian mutu campuran biodiesel.

## 2.1 Bahan
Minyak kesambi mentah dipasok dari Probolinggo, Jawa  Timur  sedangkan  minyak  jelantah  didapatkan dari pedagang lokal di sekitar Jebres, Surakarta. Bahan kimia yang digunakan yaitu asam fosfat (85%, Merck) untuk proses degumming ; metanol teknis, asam sulfat (98%,  Merck),  kalium  hidroksida  (85%,  Merck),  dan silika  gel  untuk  proses  esterifikasi-transesterifikasi; serta  etanol  absolut  (99,9%,  Merck)  dan  indikator fenoftalein untuk  uji  angka  asam  dari  campuran biodiesel.

## 2.2 Percobaan
Pretreatment dilakukan terhadap minyak jelantah dan  minyak  kesambi.  Minyak  jelantah  disaring  untuk memisahkan  zat  pengotor  yang  terkandung  di  dalam minyak  sedangkan  minyak  kesambi  melalui  proses degumming pada  suhu  60 o C selama  20  menit  dengan menambahkan  1%  v/v  asam  fosfat  konsentrasi  20% (Silitonga et al., 2015). Selama proses pemisahan akan terbentuk 2 lapisan yaitu gum pada bagian bawah dan minyak  pada  bagian  atas.  Minyak  yang  telah  terpisah dari gum kemudian  dicuci  menggunakan  aquades bersuhu  50 ° C  sebanyak  5,5%  v/v.  Pencucian  diulang beberapa kali hingga air hasil pencucian mencapai pH 6,5-7, kemudian dihilangkan kadar airnya menggunakan silika gel sebanyak 5,5% w/w.
Proses  esterifikasi  berlangsung  pada  suhu  50 ° C selama  60  menit  dengan  penambahan  katalis  asam sulfat 98% sebanyak 0,5% v/v dan metanol sebanyak 20%  v/v  (Wahyuni  dkk.,  2011).  Proses  pemisahan dilakukan  hingga  terbentuk  2  lapisan  yaitu  sisa metanol  dan  asam  sulfat  pada  bagian  atas  sedangkan campuran  trigliserida  dan fatty  acid  methyl  ester (FAME)  pada  bagian  bawah.  Setelah  campuran
trigliserida  dan  FAME  terpisah,  dilakukan  proses pencucian dan penghilangan kadar air.
Proses  transesterifikasi  berlangsung  pada  suhu 50 ° C selama 60 menit dengan penambahan katalis KOH 2%  w/w  dan  metanol  dengan  perbandingan  volume metanol:minyak  yaitu  1:5  (Anggraini  &  Anatasia, 2011).  Hasil  pemisahan proses  transesterifikasi  yaitu gliserol pada bagian bawah dan biodiesel pada bagian atas.  Biodiesel  yang  dihasilkan  kemudian  dicuci  dan dihilangkan  kandungan  airnya.  Alur  proses  secara detail dapat dilihat pada Gambar 1.
Pencampuran  dilakukan  terhadap  biodiesel minyak jelantah dan biodiesel minyak kesambi. Kondisi operasi  dan  variasi  komposisi  (%vol)  dapat  dilihat pada Tabel 1.
Hasil  dari  pencampuran  biodiesel  kemudian dimasukkan  pada  botol  kaca  gelap  dan  disimpan  di tempat  yang  terhindar  dari  sinar  matahari  langsung. Metode  ASTM  dan  SNI  digunakan  untuk  menguji karakteristik  biodiesel  seperti  yang  tercantum  pada Tabel 2.
Tabel 1. Kondisi operasi dan variasi komposisi (%vol) pencampuran Sampel Suhu ( o C) Waktu pengadukan (detik) Variasi komposisi (%vol) BK BJ I 40 60 0 100 II 40 60 20 80 III 40 60 40 60 IV 40 60 60 40 V 40 60 80 20 VI 40 60 100 0
Keterangan:  BK,  biodiesel  minyak  kesambi;  BJ,  biodiesel  minyak jelantah
Tabel 2. Metode pengujian biodiesel Pengujian Values Densitas ASTM D 1298 Viskositas kinematik ASTM D 445 Kadar free fatty acid ASTM D 664 Angka asam ASTM D 664 Kadar air Flash point SNI 01-2901-2006 ASTM D 93
Gambar 1. Proses pembuatan dan pencampuran biodiesel

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Biodiesel  campuran  dianalisis  densitas,  visositas kinematis, %FFA, angka asam, kadar air, dan titik nyala untuk melihat kesesuaiannya dengan SNI dan ASTM.
3.1 Densitas pada 40 ° C
Densitas  berkaitan  dengan  nilai  kalor  dan  daya yang  dihasilkan  oleh  mesin  diesel  persatuan  volume bahan  bakar  (Atmoko  dkk.,  2014).  Biodiesel  dengan nilai densitas yang rendah dan memenuhi standar akan menghasilkan nilai kalor yang tinggi (Aziz dkk., 2011). Biodiesel  yang  tidak  memenuhi  standar  seharusnya tidak  digunakan  karena  dapat  meningkatkan  keausan mesin,  emisi, dan  kerusakan  pada  mesin  (Nenobahan dkk., 2020). Hasil uji densitas pada 40 ° C disajikan pada Tabel 3.
Tabel 3. Hasil analisis densitas pada 40 o C Komposisi BJ:BK (%vol) Unit Hasil Analisis Standar SNI ASTM 0:100 kg/m 3 880,2 850-890 860-900 20:80 876,6 40:60 875,2 60:40 874,9 80:20 872,9 100:0 870,1
Keterangan:  BK,  biodiesel  minyak  kesambi;  BJ,  biodiesel  minyak jelantah
Tabel  3  menunjukkan  densitas  biodiesel  yang dihasilkan  oleh  setiap  komposisi  memenuhi  SNI maupun ASTM. Biodiesel minyak jelantah murni (BJ:BK =  100:0)  memiliki  densitas  terendah  sedangkan minyak  kesambi  murni  (BJ:BK  =  0:100)  memiliki densitas  tertinggi. Kecenderungan  data  Tabel 3  dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Nilai densitas pada berbagai variasi pencampuran biodiesel
Gambar  2  menunjukkan  bahwa  semakin  tinggi komposisi  biodiesel  kesambi  (BK),  maka  densitas campuran  biodiesel  juga  semakin  besar.  Densitas biodiesel  tergantung  pada  komposisi  asam  lemak
penyusun bahan baku minyaknya. Makin tinggi derajat ketidakjenuhan asam lemak, makin tinggi pula densitas minyak, sekaligus densitas biodieselnya (Mittelbach & Remschmidt, 2004; Wahyudi et al., 2019). Total asam lemak  tak  jenuh pada  minyak  kesambi  dan  minyak jelantah  berturut-turut  sebesar  54,1%  (Ong  et  al., 2020)  dan  34,33%  (Riadi  et  al.,  2015).  Dengan demikian, komposisi biodiesel jelantah (BJ) yang makin tinggi akan menghasilkan nilai kalor yang makin besar.
Perbandingan dengan penelitian sejenis menunjukkan bahwa densitas biodiesel jelantah murni mendekati  hasil  penelitian  sebelumnya  yaitu  860 kg/m 3 (Cahyati & Pujaningtyas, 2017) dan 873,5 kg/m 3 (Wahyuni  dkk.,  2011) sebagaimana  ditunjukkan  pada Gambar 2. Dari persamaan garis densitas versus % BJ pada Gambar 2 juga dapat diprediksikan nilai densitas biodiesel  campuran  dengan  komposisi  BJ  dan  BK tertentu.
3.2 Viskositas Kinematik pada 40
° C
Viskositas berpengaruh terhadap proses pembakaran  dan  penyemprotan  biodiesel  di  dalam mesin. Viskositas yang tinggi dapat membuat atomisasi bahan bakar dan udara menjadi kurang baik (Tate et al., 2006) dan mengakibatkan pembakaran di ruang bakar menjadi  tidak  sempurna  serta  dapat  menghambat pengoperasian  mesin  (Abd  Rabu  et  al.,  2013).  Hasil viskositas kinematik pada 40 o C disajikan pada Tabel 4. Tabel 4. Hasil analisis viskositas kinematik pada 40 o C Komposisi BJ:BK (%vol) Unit Hasil Analisis Standar SNI ASTM 0:100 cSt
4,76 2,3-6,0 1,9-6,0 20:80 4,78 40:60 4,80 60:40 4,88 80:20 4,94 100:0 5,06 Keterangan:  BK,  biodiesel  minyak  kesambi;  BJ,  biodiesel  minyak jelantah
Berdasarkan  Tabel  4,  nilai  viskositas  kinematik pada  semua  variasi  komposisi  memenuhi  SNI  dan ASTM. Biodiesel minyak jelantah murni (BJ:BK = 100:0) memiliki  viskositas  kinematik  tertinggi  dan  terus menurun  seiring  dengan  berkurangnya  komposisi biodiesel  minyak  jelantah.  Kecenderungan  tersebut dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Nilai viskositas kinematik pada berbagai variasi pencampuran biodiesel
Kecenderungan  pada  Gambar  3  terjadi  karena pengaruh  dari  tingginya  viskositas  biodiesel  minyak jelantah  murni  dibandingkan  biodiesel  minyak kesambi  murni.  Tingginya  viskositas  kinematik biodiesel  minyak  jelantah  tersebut  kemungkinan terjadi  karena  pemisahan  gliserol  yang  kurang sempurna  (Sudradjat  dkk.,  2010)  dan  penyimpanan biodiesel  yang  kurang  baik  sehingga  menimbulkan reaksi  oksidasi  (Canakci  &  Van  Gerpen,  1999)  yang dapat  meningkatkan  viskositas  biodiesel.  Gambar  3 menunjukkan bahwa dengan adanya proses pencampuran  antara  biodiesel  minyak  jelantah  dan biodiesel  minyak  kesambi  dapat  menurunkan  nilai viskositas kinematik biodiesel minyak jelantah.
Apabila dibandingkan dengan beberapa penelitian sebelumnya,  viskositas  biodiesel  kesambi  (BK)  dari penelitian  ini  lebih  tinggi  (4,76  cSt)  dibandingkan dengan  penelitian  sebelumnya  sebesar  4,27  cSt (Silitonga et al., 2015). Hal ini kemungkinan disebabkan oleh perbedaan kondisi reaksi pada penelitian ini (suhu 50 o C  dan  waktu  reaksi  1  jam)  dibandingkan  dari penelitian  sebelumnya  (Silitonga  et  al.,  2015)  yang dijalankan pada suhu 65 o C selama 3 jam, menyebabkan konversi  pada  penelitian  ini  lebih  rendah.  Konversi yang lebih rendah menyebabkan jumlah minyak yang bereaksi  menjadi  biodiesel  lebih  sedikit,  sehingga viskositas  biodiesel  meningkat.  Untuk  perbandingan nilai  viskositas  minyak  jelantah  pada  penelitian  ini sebesar 5,06 cSt tidak jauh dari penelitian sebelumnya yaitu sebesar 4,94 cSt (Atmoko dkk., 2014) dan 5,0111 cSt (Milano et al., 2018).
Gambar  3  juga  menunjukkan  persamaan  garis viskositas kinematik versus % BJ yang dapat digunakan untuk memprediksi nilai viskositas kinematis biodiesel campuran  dengan  komposisi  BJ  dan  BK  tertentu. Campuran  biodiesel  dengan  lebih  sedikit  BJ memberikan  viskositas  yang  lebih  baik  karena pembakaran akan lebih sempurna.
3.3 Kadar Free Fatty Acid (FFA) Free  fatty  acid (FFA)  adalah  banyaknya  mL  KOH pada  0,1  N  yang  dibutuhkan  untuk  menetralkan  100 gram minyak atau lemak (Ketaren, 2008). Kadar FFA di
dalam  biodiesel  menunjukkan  tingkat  kualitas  dan tingkat kerusakan biodiesel akibat oksidasi asam lemak (Silalahi dkk., 2017). Hasil uji kadar free fatty acid pada penelitian ini disajikan pada Tabel 5.
Tabel 5. Hasil analisis kadar free fatty acid (FFA) Komposisi BJ:BK (%vol) Unit Hasil Analisis Standar SNI ASTM 0:100
%massa 0,04843 ≤ 0,3 ≤ 0,45 20:80 0,04863 40:60 0,04871 60:40 0,04873 80:20 0,04884 100:0 0,04899
Keterangan:  BK,  biodiesel  minyak  kesambi;  BJ,  biodiesel  minyak jelantah
Tabel  5  menunjukkan  kadar  FFA  campuran biodiesel kesambi dan biodiesel jelantah berada pada rentang 0,04843 - 0,04899% memenuhi SNI dan ASTM. Biodiesel  minyak  jelantah  murni  (BJ:BK  =  100:0) memiliki  kadar  FFA  tertinggi.  Hal  ini  dapat  terjadi karena  minyak  jelantah  murni  telah  melalui  proses pemanasan  pada  suhu  tinggi  yang  berulang  sebelum diproses  menjadi  biodiesel  sehingga  trigliserida  yang terkandung  di  minyak  jelantah  telah  banyak  terurai menjadi  asam  lemak  bebasnya  (Suroso,  2013).  Selain itu,  minyak  jelantah  tidak  diproses  dengan  reaksi esterifikasi  terlebih  dahulu  untuk  menurunkan  FFA nya,  melainkan  langsung  direaksikan  secara transesterifikasi. Sementara minyak kesambi mengalami  esterifikasi  terlebih  dahulu  sebelum transesterifikasi,  sehingga  kadar  FFA  biodieselnya lebih  rendah.  Kecenderungan  tersebut  dapat  dilihat pada Gambar 4.
Semakin  tinggi  kadar  FFA  maka  viskositas biodiesel akan semakin tinggi (Alias et al., 2018). Hal ini sesuai dengan data viskositas pada poin 3.3. di atas. Jika dibandingkan  antara  grafik  pada  Gambar  4  dan  3, didapatkan  kecenderungan  yang  sesuai  yaitu komposisi  campuran dengan  kadar  FFA  tertinggi memiliki viskositas tertinggi. Berdasarkan grafik pada Gambar  4,  pencampuran  antara  biodiesel  minyak jelantah  dan  biodiesel  minyak  kesambi  dapat menurunkan  kadar  FFA  biodiesel  minyak  jelantah. Persamaan  garis  %  FFA  versus  %  BJ  pada  Gambar  4 dapat  digunakan  untuk  memprediksi  nilai  %  FFA biodiesel  campuran  dengan  komposisi  BJ  dan  BK tertentu. Campuran biodiesel dengan lebih banyak BK cenderung  lebih  baik  karena  kadar  FFA  yang  makin rendah  menjadikan  biodiesel  lebih  tahan  oksidasi selama penyimpanan.
Gambar 4. Kadar free fatty acid (FFA) pada berbagai variasi pencampuran biodiesel
3.4 Angka Asam
Angka  asam  menunjukkan  jumlah  mineral  asam dan free  fatty  acid (FFA)  yang  terkandung  di  dalam biodiesel. Angka asam dinyatakan dalam mg KOH yang dibutuhkan  untuk  menetralkan  asam-asam  lemak dalam 1 gram biodiesel (Tazora, 2011). Semakin tinggi angka asam maka sifat korosivitas biodiesel terhadap mesin  akan  semakin  tinggi  (Nenobahan  dkk.,  2020). Hasil uji angka asam pada penelitian ini disajikan pada Tabel 6.
Tabel 6. Hasil analisis angka asam Komposisi BJ:BK (%vol) Unit Hasil Analisis Standar SNI ASTM 0:100 mg KOH/g 0,10594 ≤ 0,5 ≤ 0,8 20:80 0,10638 40:60 0,10655 60:40 0,10659 80:20 0,10683 100:0 0,10717 Keterangan:  BK,  biodiesel  minyak  kesambi;  BJ,  biodiesel  minyak jelantah
Jika  dilihat  pada  Tabel  6,  nilai  angka  asam  dari semua sampel memenuhi standar SNI maupun ASTM. Nilai terendah terdapat pada biodiesel minyak kesambi murni  (BJ:BK  =  0:100),  sedangkan  nilai  tertinggi terdapat pada biodiesel minyak jelantah murni (BJ:BK =  100:0).  Kecenderungan  data  pada  Tabel  6  dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Nilai angka asam pada berbagai variasi pencampuran biodiesel
Grafik pada Gambar 5 menggambarkan nilai angka asam  yang  terus  meningkat  seiring  dengan penambahan  rasio  biodiesel  minyak  jelantah.  Senada dengan  parameter  %  FFA,  tingginya  angka  asam biodiesel  jelantah  disebabkan  karena  tidak  adanya proses  esterifikasi  sebelum  reaksi  transesterifikasi pada  minyak  jelantah.  Proses  pencampuran  antara biodiesel  minyak  jelantah  dan  biodiesel  minyak kesambi dapat menurunkan angka asam dari biodiesel minyak jelantah karena angka asam biodiesel kesambi relatif  rendah.  Jika  dibandingkan  dengan  grafik  pada Gambar  4,  terlihat  adanya  kecenderungan  yang  sama antara kandungan FFA dan angka asam dari campuran biodiesel.

## 3.5 Kadar Air
Kadar air biodiesel dapat mempengaruhi  kualitas biodiesel  selama  penyimpanan.  Kadar  air  yang  tinggi dapat  menyebabkan  tumbuhnya  mikroorganisme sehingga  mengakibatkan  terbentuknya  endapan  dan kotoran  yang  dapat  menyumbat  filter  dan  jalannya bahan  bakar  menuju  ruang  pembakaran  di  dalam mesin.  Selain  itu,  air  juga  menyebabkan  korosi  pada mesin dan pada jangka waktu lama akan meningkatkan kadar  FFA  akibat  terjadinya  reaksi  hidrolisis  (Ahmad dkk.,  2016).  Keberadaan  air  juga  dapat  menyebabkan turunnya nilai panas pembakaran (Adhani dkk., 2016). Oleh  karena  itu,  kadar  air  pada  biodiesel  harus memenuhi  standar  biodiesel  yang  telah  ditentukan. Hasil  uji  kadar  air  pada  penelitian  ini  disajikan  pada Tabel 7.
Tabel 7. Hasil analisis kadar air Komposisi BJ:BK (%vol) Unit Hasil Analisis Standar SNI ASTM 0:100 %vol
0,172
≤ 0,05 ≤ 0,035 20:80 0,171 40:60 0,137 60:40 0,173 80:20 0,104 100:0 0,137 Keterangan:  BK,  biodiesel  minyak  kesambi;  BJ,  biodiesel  minyak jelantah
Tabel  7  menunjukkan  data  analisis  kadar  air keenam sampel berada pada rentang 0,104  - 0,173%. Hasil  tersebut  tidak  memenuhi  standar  yang  telah ditentukan  oleh  SNI  maupun  ASTM.  Hal  ini  dapat disebabkan  oleh  kurang  sempurnanya  proses pencucian  dan  pengeringan  biodiesel  serta  cara penyimpanan. Kadar air pada biodiesel dapat dikurangi dengan  penambahan  agen  penyerap  air  yaitu  MgSO 4 anhidrat  sebelum  digunakan  sebagai  bahan  bakar mesin.  MgSO 4 anhidrat  memiliki  efektifitas  yang  lebih baik  untuk  menghilangkan  air  dibandingkan drying agent lainnya  (Schenck  et  al.,  2002).  MgSO 4 anhidrat juga  memiliki  kemampuan  menyerap  air  dalam kapasitas yang besar dan tingkat penyerapan air yang tinggi  (Ford  &  Marvel,  1943).  Kecenderungan  data Tabel 7 dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 6. Nilai kadar air pada berbagai variasi pencampuran biodiesel
3.6 Flash Point Flash  point atau  titik  nyala  adalah  suhu  terendah dimana  bahan  bakar  dapat  menyala  ketika  bereaksi dengan udara (Setyawardhani dkk., 2010). Flash point merupakan  salah  satu  karakteristik  biodiesel  yang perlu diketahui karena erat kaitannya dengan standar keamanan  dan  keselamatan  dalam  transportasi  dan penyimpanan  (Alias  et  al.,  2018).  Hasil  uji flash  point pada penelitian ini disajikan pada Tabel 8.
Tabel 8. Hasil analisis flash point Komposisi BJ:BK (%vol) Unit Hasil Analisis Standar SNI ASTM 0:100 o C 186* ≥ 100 ≥ 100 20:80 174,5 60:40 172,5 80:20 171,0 100:0 174,5**
Keterangan:  *  Flash  point  BK  (Haryono,  2017);  **  Flash  point  BJ (Wahyuni dkk., 2011)
Tabel  8  menunjukkan  nilai flash  point pada komposisi BJ:BK sebesar 80:20 lebih rendah dari flash point pada komposisi 20:80. Namun, ketiga komposisi
tersebut  masih  memenuhi  SNI  dan  ASTM.  Data flash point BK murni dan BJ murni diperoleh dari referensi. Kecenderungan data Tabel 8 dapat dilihat pada Gambar 7.
Gambar 7. Nilai flash point pada berbagai variasi pencampuran biodiesel
Menurut  Setyawardhani  dkk.  (2010),  kelemahan biodiesel asam lemak jenuh yaitu nilai flash point -nya yang rendah karena asam lemak jenuh mudah terlarut di  metanol  sehingga  menyebabkan  adanya  metanol yang  terikut  di  dalam  biodiesel.  Metanol  yang  terikut mengakibatkan  turunnya  nilai flash  point biodiesel. Gambar  7  menunjukkan  kecenderungan  nilai flash point yang  semakin  rendah  seiring  dengan bertambahnya biodiesel minyak jelantah. Pencampuran biodiesel minyak kesambi dan biodiesel minyak  jelantah  dapat  meningkatkan  nilai flash  point biodiesel minyak jelantah.
Prediksi flash point dari komposisi BJ dan BK dapat dilakukan dengan menggunakan persamaan linier pada Gambar  7.  Persamaan  ini  disusun  hanya  dari  data penelitian ini tanpa melibatkan data flash point BJ dan BK murni, karena keduanya memiliki nilai yang cukup jauh dibandingkan flash point campuran biodiesel. Dari persamaan  garis  tersebut  dapat  diprediksikan  nilai flash point BK murni sebesar 175,195 o C dan BJ murni sebesar 169,714 o C.

## 4. KESIMPULAN
Hasil  yang  didapatkan  pada  penelitian  ini  yaitu semua parameter yang diuji pada campuran biodiesel minyak jelantah dan biodiesel minyak kesambi dengan berbagai variasi komposisi (%vol) memenuhi SNI dan ASTM kecuali hasil uji terhadap kadar air. Penambahan biodiesel  minyak  kesambi  terhadap  biodiesel  minyak jelantah dapat meningkatkan densitas dan flash point , serta menurunkan viskositas kinematik, kadar FFA, dan angka asam.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Abd  Rabu,  R.,  Janajreh,  I.,  &  Honnery,  D.  (2013). Transesterification  of  waste  cooking  oil:  process optimization  and  conversion  rate  evaluation. Energy Conversion and Management, 65, 764 – 769. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.enconm
an.2012.02.031 Adhani,  L.,  Aziz,  I.,  Nurbayti,  S.,  &  Oktaviana,  C.  O. (2016). Pembuatan biodiesel dengan cara adsorpsi dan  transesterifikasi  dari  minyak  goreng  bekas.
Jurnal Kimia VALENSI, 2(1), 71 – 80. https://doi.org/http://dx.doi.org/10.15408/jkv.v2
i1.3107
Ahmad,  H.  S.,  Bialangi,  N.,  &  Salimi,  Y.  K.  (2016). Pengolahan  minyak  jelantah  menjadi  biodiesel. Entropi, 11(2), 204 – 214.
Akkarawatkhoosith,  N.,  Kaewchada,  A.,  &  Jaree,  A. (2019).  Simultaneous  development  of  biodiesel synthesis  and  fuel  quality  via  continuous supercritical process with reactive co-solvent. Fuel,
237, 117 – 125. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.fuel.201 8.09.077
Alias,  N.  I.,  Jaya  Kumar,  J.  K.  A.,  &  Zain,  S.  M.  (2018). Characterization of waste cooking oil for biodiesel production.  Jurnal  Kejuruteraan,  1(2),  79 – 83. https://doi.org/http://dx.doi.org/10.17576/jkuk m-2018-si1(2)-10
Anggraini, A. R. W., & Anatasia, P. (2011).  Pembuatan Biodiesel  Dari  Minyak  Biji  Kapuk  Randu.  Tugas Akhir. Universitas Sebelas Maret.
Atmoko,  W.  P.,  Widjanarko,  D.,  &  Pramono.  (2014). Pengaruh temperatur pada proses transesterifikasi terhadap  karakteristik  biodiesel  dari  minyak goreng  bekas.  Journal  of  Mechanical  Engineering Learning, 3(1), 39 – 46.
Aziz,  I.,  Nurbayti,  S.,  &  Ulum,  B.  (2011).  Pembuatan produk biodiesel dari minyak goreng bekas dengan cara esterifikasi dan transesterifikasi. Jurnal Kimia VALENSI, 2(3), 443 – 448. https://doi.org/10.15408/jkv.v2i3.115
Blumethal,  M.  M.  (1991).  A  new  lost  at  the  chemistry and physics of deep fat fring. JF Tech, 45(2), 68 – 71. Cahyati,  E.  D.,  &  Pujaningtyas,  L.  (2017).  Pembuatan Biodiesel dari Minyak Goreng Bekas dengan Proses Transesterifikasi Menggunakan Katalis KOH. Tugas Akhir. Institut Teknologi Sepuluh November.
Canakci,  M.,  &  Van  Gerpen,  J.  (1999).  Biodiesel production  via  acid  catalysis.  Transactions  of  the ASAE, 42(5), 1203.
El-Araby, R., Amin, A., El Morsi, A. K., El-Ibiari, N. N., & El-Diwani, G. I. (2018). Study on the characteristics of  palm  oil – biodiesel – diesel  fuel  blend.  Egyptian
Journal of Petroleum, 27(2), 187 – 194. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.ejpe.20
17.03.002
Elgharbawy, A. S., Sadik, W. A., Sadek, O. M., & Kasaby,
M.  A.  (2021).  Glycerolysis  treatment  to  enhance biodiesel  production  from  low-quality  feedstocks. Fuel, 284, 118970. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.fuel.202 0.118970 Elma, M., Suhendra, S. A., & Wahyuddin. (2016). Proses pembuatan biodiesel dari campuran minyak kelapa dan  minyak  jelantah.  Konversi,  5(1),  9 – 19.
https://doi.org/10.31213/k.v5i1.23
Ford,  S.  G.,  &  Marvel,  C.  S.  (1943).  Organic  Syntheses, collect, Vol. 11, p. 373. Wiley Online Library.
Girardi,  J.  C.,  Bariccatti,  R.  A.,  de  Souza,  S.  N.  M.,  do
Amaral,  C.  Z.,  &  Guedes,  C.  L.  B.  (2021).  Natural compounds  as  antifreeze  additives  to  improve babassu biodiesel. Fuel, 289, 119746. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.fuel.202 0.119746 Haryono,  E.  (2017).  Analisa  unjuk  kerja  two  stroke marine  diesel  berbahan  bakar  campuran  HSD  dan biodiesel minyak kesambi pada kondisi balast load. INOVTEK POLBENG, 7(1), 57 – 64. https://doi.org/https://doi.org/10.35314/ip.v7i1.
157
Heyne,  K.  (1987).  Tumbuhan  Berguna  Indonesia.  In Badan  Penelitian  dan  Pengembangan  Kehutanan, Departemen Kehutanan, Vol. 2, pp. 1188 – 1189. Kementerian  Energi  dan  Sumber  Daya  Mineral Direktorat Jenderal Minyak dan Gas. https://www.esdm.go.id/assets/media/content/c ontent-statistik-minyak-dan-gas-bumi-tahun- 2016.pdf (accessed on 6 February 2021).
Ketaren,  S.  (2008).  Pengantar  Teknologi  Minyak  dan Lemak Pangan. UI Press.
Mazzal, & Qi. (1992). Biosorption of heavy metals from aqueous  solutions.  Journal  of  Water  Process Engineering, 2, 105 – 128.
Milano,  J.,  Ong,  H.  C.,  Masjuki,  H.  H.,  Silitonga,  A.  S., Kusumo, F., Dharma, S., Sebayang, A. H., Cheah, M. Y., &  Wang,  C.-T.  (2018).  Physicochemical  property enhancement  of  biodiesel  synthesis  from  hybrid feedstocks  of  waste  cooking  vegetable  oil  and beauty leaf oil through optimized alkaline-catalysed transesterification.  Waste  Management,  80,  435 – 449. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.wasma n.2018.09.005
Mittelbach, M., & Remschmidt, C. (2004). Biodiesel Thé Comprehensive Handbook. Nenobahan, M.  A.,  Ledo,  M.  E.  S.,  &  Nitsae,  M.  (2020). Pembuatan biodiesel minyak jelantah menggunakan  biokatalis  ekstrak  kasar  lipase  dari biji kesambi (Schleichera oleosa L.).  Jurnal Saintek Lahan Kering, 3(1), 20 – 25. https://doi.org/https://doi.org/10.32938/slk.v3i1 .1040 Ong,  H.  C.,  Mofijur,  M.,  Silitonga,  A.  S.,  Gumilang,  D., Kusumo,  F.,  &  Mahlia,  T.  M.  I.  (2020). Physicochemical properties of biodiesel
synthesised  from  grape  seed,  philippine  tung, kesambi,  and  palm  oils.  Energies,  13(6). https://doi.org/https://doi.org/10.3390/en13061 319
Riadi,  L.,  Widianto,  A.  Y.,  Purwanto,  E.,  Pono,  A.,  & Theresia,  R.  (2015).  Synthesis  of  biodiesel  from waste  cooking  oil  by  two  steps  process transesterification  and  ozonation.  Journal  of Chemical  and  Pharmaceutical  Research,  7(9),  17 – 21. Robles-Medina,  A.,  González-Moreno,  P.  A.,  Esteban- Cerdán, L., & Molina-Grima, E. (2009). Biocatalysis: towards  ever  greener  biodiesel  production.
Biotechnology Advances, 27(4), 398 – 408. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.biotech
adv.2008.10.008 Satriadi,  H.,  Widayat,  Nafiega,  F.,  &  Dipo,  R.  (2014). Peningkatan  kualitas  dan  proses  pembuatan biodiesel dari blending minyak kelapa sawit (palm oil)  dan  minyak  kelapa  (coconut  oil)  dan  bantuan gelombang  ultrasonik.  Teknik,  35(2),  68 – 71. https://doi.org/10.14710/teknik.v35i2.7020 Schenck,  F.  J.,  Callery,  P.,  Gannett,  P.  M.,  Daft,  J.  R.,  & Lehotay,  S.  J.  (2002).  Comparison  of  magnesium sulfate  and  sodium  sulfate  for  removal  of  water from  pesticide  extracts  of  foods.  Journal  of  AOAC
International, 85(5), 1177 – 1180. https://doi.org/https://doi.org/10.1093/jaoac/85.
5.1177
Setyawardhani,  D.  A.,  Distantina,  S.,  Henfiana,  H.,  & Dewi, A. S. (2010). Pembuatan Biodiesel dari Asam Lemak  Jenuh  Minyak  Biji  Karet.  Proceeding Conference on Seminar Rekayasa Kimia Dan Proses, Semarang.
Silalahi,  R.  L.  R.,  Sari,  D.  P.,  &  Dewi,  I.  A.  (2017). Pengujian  free  fatty  acid  (FFA)  dan  colour  untuk mengendalikan  mutu  minyak  goreng  produksi  PT. XYZ.  Industria:  Jurnal  Teknologi  Dan  Manajemen Agroindustri, 6(1), 41 – 50.
https://doi.org/https://doi.org/10.21776/ub.indu stria.2017.006.01.6
Silitonga, A. S., Masjuki, H. H., Mahlia, T. M. I., Ong, H. C., Kusumo, F., Aditiya, H. B., & Ghazali, N. N. N. (2015).
Schleichera  oleosa  L  oil  as  feedstock  for  biodiesel production. Fuel, 156, 63 – 70.
https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.fuel.201 5.04.046 Sudradjat,  R.,  Pawoko,  E.,  Hendra,  D.,  &  Setiawan,  D.
(2010).  Pembuatan  biodiesel  dari  biji  kesambi (Schleichera  oleosa  L.).  Jurnal  Penelitian  Hasil Hutan, 28(4), 358 – 379. https://doi.org/10.20886/jphh.2010.28.4.358-379 Suroso,  A.  S.  (2013).  Kualitas  minyak  goreng  habis pakai  ditinjau  dari  bilangan  peroksida,  bilangan asam dan kadar air. Jurnal Kefarmasian Indonesia, 3(2), 77 – 88. Tate,  R.  E.,  Watts,  K.  C.,  Allen,  C.  A.  W.,  &  Wilkie,  K.  I. (2006).  The  viscosities  of  three  biodiesel  fuels  at temperatures  up  to  300  C.  Fuel,  85(7 – 8),  1010 – 1015. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.fuel.200
5.10.015
Tazora,  Z.  (2011).  Peningkatan  Mutu  Biodiesel  dari Minyak  Biji  Karet  Melalui  Pencampuran  dengan Biodiesel dari Minyak Jarak Pagar. Thesis Magister Sains. Institut Pertanian Bogor.
Wahyudi, W., Nadjib, M., Bari, M. F., & Permana, F. W. (2019).  Increasing  of  quality  biodiesel  of  jatropha seed oil with biodiesel mixture of waste cooking oil. Journal of Biotech Research, 10, 183 – 189. Wahyuni,  S.,  Kadarwati,  S.,  &  Latifah.  (2011).  Sintesis biodiesel  dari  minyak  jelantah  sebagai  sumber energi alternatif solar. Sainteknol: Jurnal Sains Dan Teknologi, 9(1), 51 – 62. https://doi.org/10.15294/sainteknol.v9i1.5525