Daur Ulang Limbah Cair Cpo Menjadi Sabun Cuci
Ady Mara 1 , Yeni Agustin 2
1 Jurusan Kimia Fakultas MIPA Universitas Sriwijaya, Palembang
2 Prodi Kimia Fakultas Sains dan Teknologi UIN Raden Fatah, Palembang

## ABSTRAK
Kelapa  sawit  adalah  salah  satu  tanaman  penghasil  minyak  nabati  yang  sangat  penting. Semakin banyaknya proses pengolahan minyak kelapa sawit menyebabkan jumlah limbah yang dihasilkan akan semakin meningkat juga. Limbah cair dari hasil pengolahan minyak kelapa  sawit  terdapat  kandungan  organik  cukup  tinggi.  Melalui  penelitian  ini  dilakukan pemanfaatan limbah (waste re-use) dengan  menjadikan limbah CPO sebagai bahan baku dalam  pembuatan  sabun.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  karakteristik  sabun. Parameter  analisis  mutu  sabun  meliputi  kadar  air,  alkali  bebas,  lemak  tak  tersabunkan, minyak  dan  bilangan  penyabunan.  Dilakukan  juga  pengukuran  pH,  konduktivitas  dan tegangan  permukaan  menggunakan  pHmeter,  konduktometer  dan  metode  plat.  Hasil penelitian  yang  diperoleh,  sabun  memiliki  karakteristik:  kadar  air  21,9779%( b / b ),  alkali bebas  0,7443%( b / v ),  lemak tak tersabunkan  3,8438%( b / v ),  kadar  minyak  9,2856%( b / b )  dan bilangan  penyabunan  89,7549  (mg  KOH/g  minyak).  Konsentrasi  optimum  sabun  adalah 4,5  %( b / v ),  dengan  selisih  tegangan  permukaan  sebesar  0,01092  dyne/cm.  PH  optimum sabun sebesar 12,62 dan konduktivitas optimum sabun sebesar 18,28  -1 m -1 .
Kata kunci: Limbah Cair CPO; Sabun Cuci

## ABSTRACT
Palm oil is one of the most important vegetable oil-producing plants. Crude palm oil liquid waste  contain  high  enough  organic  content.  This  research,  use  of  crude  palm  oil  liquid waste as raw material in making soap. This study aims to determine the characteristics of soap. The analysis parameter of soap quality are water percentage, free alcaline percentage and  unsaponification  fat  percentage,  oil  and  saponification  numbers.  There  were  also measurements of pH, conductivity and surface tension using pHmeter, konduktometer and plate method. Result of the research, soap has characteristic: water content 21,9779% (b/b), free alcaline 0,7443% (b/v), unsaturated fat 3,8438% (b/v), oil content 9,2856% (w/w) and saponification number 89.7549 (mg KOH/g of oil). The optimum concentration of soap is 4.5% (w/v), with a surface difference difference of 0.01092 dyne/cm. The optimum pH of soap is 12.62 and the soap optimum conductivity is 18.28  -1 .
Keywords: Crude Palm Oil Liquid Waste; Soap

## PENDAHULUAN
Kelapa  sawit  memainkan  peranan penting  dalam  perekonomian  Indonesia dan  merupakan  salah  satu  komoditas andalan  dalam  menghasilkan  devisa . Kelapa  sawit  adalah  salah  satu  tanaman penghasil  minyak  nabati  yang  sangat penting.  Industri  kelapa  sawit  terdiri beberapa segmen industri, yaitu budidaya perkebunan  dan  mill  (pengolahan  kelapa sawit  menjadi crude  palm  oil/ CPO), industri  pengolahan  serta  perdagangan. Umumnya  industri  di  Indonesia  lebih menitikberatkan
pada
segmen perkebunan dan mill.
Saat  ini  industri  pengolahanan kelapa sawit di Indonesia terus mengalami peningkatan. Pada
pengolahan minyak kelapa sawit terdapat angka  kehilangan  produksi  ( losses )  atau sering  disebut  sebagai  limbah  minyak kelapa  sawit  (Ketaren,  1986).  Dengan semakin  banyaknya  proses  pengolahan minyak kelapa sawit menyebabkan jumlah  limbah  yang  dihasilkan  akan semakin meningkat pula. Industri minyak kelapa  sawit  merupakan  industri  yang menghasilkan limbah cair dengan kandungan  organik  sangat  tinggi  (Tim Penulis,  2000).  Tingginya  kadar  tersebut menimbulkan beban
pencemaran lingkungan yang besar, karena diperlukan degradasi bahan organik yang lebih besar pula. Sehingga perlu dilakukan pengolahan  limbah  lebih  lanjut  guna mengurangi atau menghilangkan pencemaran  oleh  limbah  tersebut,  salah satunya dengan cara pemanfaatan limbah (waste re-use) , dengan usaha untuk dapat menggunakan  kembali  zat-zat  yang terkandung  pada  air  limbah.  Salah satunya dengan  menjadikan limbah CPO sebagai  bahan  baku  dalam  pembuatan sabun.
Sabun  adalah  garam  logam  alkali yang  tersusun  dari  lemak  atau  minyak yang  bereaksi  dengan  basa  logam  alkali (NaOH  atau  KOH).  Lemak  dipanaskan dengan  NaOH  sehingga  terhidrolisis menjadi  gliserol  dan  garam  natrium  dari
asam  lemak.  Reaksi  pembentukannya disebut dengan reaksi saponifikasi (penyabunan).  Sabun  termasuk  dalam kelas  umum  senyawa  yang  disebut surfaktan, yang merupakan senyawa yang dapat  menurunkan  tegangan  permukaan air  serta  mempunyai  kemampuan  untuk mengemulsi kotoran berminyak (Fessenden, 1986). Pada  pembuatan  sabun,  selain ditambahkan asam lemak dan NaOH/KOH  juga  digunakan Palm  Fatty Acid  Destilat (PFAD).  PFAD  terdiri  dari volatile  matter dan  asam  lemak  bebas (free  fatty  acid) yang  terdapat  dalam minyak,  apabila  pada  suhu  kamar  asam lemak  bebas  ini  akan  membeku,  dan memiliki  warna  kuning  muda  (apabila mencair akan berwarna kuning keemasan). Biasanya PFAD tidak dilakukan  pengolahan  lebih  lanjut  dan biasanya  produk  ini  langsung  dieksport untuk  menjadi  bahan  baku  pembuatan kosmetik  dan  sabun.  Guna  mendapatkan sabun yang memiliki mutu atau daya cuci yang  baik  dan  optimum  maka  harus memperhatikan formulasi campuran yang digunakan pembuatan sabun.
Berdasarkan  hal  yang  dipaparkan diatas,  maka  akan  dilakukan  penelitian tentang  pembuatan  sabun  dan  penentuan karakteristik  sabun  terbaik  dari  limbah CPO dan dilakukan pengujian kemampuan  daya  cuci  sabun  terbaik terhadap  kain  yang  telah  diberi  kotoran dengan  mengukur  tegangan  permukaan, pH  dan  konduktovitas  dengan  variabel konsentrasi sabun yang dilakukan.

## METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian ini dilakukan di Laboratorium  Kimia  Fisika  Fakultas MIPA  dan  Laboratorium  Dasar  Bersama di Universitas Sriwijaya.

## Alat dan Bahan
Peralatan  yang  digunakan  adalah beker  gelas,  buret,  cawan  porselen, corong  pisah,  erlenmeyer,  gelas  kimia, gelas  ukur,  kain  perca,  kaleng,  kompor
minyak,  labu  ukur,  neraca  analitis,  oven, penangas  air,  pipet  tetes,  termometer, spatula,  dan  seperangkat  alat  ukur tegangan permukaan, konduktometer, pH meter,  larutan  bufer  pH  7  dan  pH  9. Adapun  bahan-bahan  yang  digunakan antara  lain  limbah  CPO  dari  pabrik  PT. KSL, PFAD, kalsium karbonat, waterglass,  NaOH,  aquadest,  HCl  0,1  N; 0,5  N;  dan  4  N,  KOH  0,5  N,  alkohol,  n- heksan,  asam  oksalat,  natrium  borak, indikator  pp,  metil  merah,  metil  orange, minyak dan air PAM Palembang.

## Metodologi Penelitian

## a. Pembuatan Sabun
Limbah  cair  CPO  dan  PFAD dimasukkan  ke  dalam  wadah  lalu dimasak  sambil  diaduk  sampai  mendidih dan  homogen  (tercampur  rata).  Setelah mendidih  wadah  diangkat  .  Selanjutnya perlahan-lahan  tambahkan  NaOH  sambil diaduk,  setelah  itu  dimasukkan  CaCO 3 sambil terus diaduk. Kemudian campuran tersebut  dipanaskan  kembali  sambil ditambahkan waterglass dan terus diaduk. Setelah dingin hasil sabun dimasukkan ke dalam cetakan sabun dan ditutup.

## b. Standarisasi Pereaksi
1.  Standarisasi larutan NaOH 0,1 N Sebanyak  0,1  g  asam  oksalat (C 2 H 2 O 4 .2H 2 O)  ditimbang,  kemudian dimasukkan  ke  dalam  erlenmeyer  250 mL dan dilarutkan dalam 25 mL aqudest. Setelah  larut  ditambahkan  2-3  tetes indikator pp dan kemudian titrasi dengan NaOH yang akan distandarisasi.
2.  Standarisasi larutan HCl 0,1 N Sebanyak 0,05 g borak (Na 2 B 4 O 7 .10H 2 O)  ditimbang,  kemudian dimasukkan  ke  dalam  erlenmeyer  250 mL  dan  dilarutkan  dalam  25  mL aquadest.  Setelah  larut  ditambahkan  2-3 tetes  indikator  metil  merah  dan  dititrasi dengan larutan HCl yang akan distandarisasi.
3.  Standarisasi larutan KOH 0,5 N
Sebanyak  0,2  g  asam  oksalat (C 2 H 2 O 4 .2H 2 O)  ditimbang,  kemudian dimasukkan  ke  dalam  erlenmeyer  250 mL  dan  dilarutkan  dalam  50  mL aquadest.  Setelah  larut  ditambahkan  2-3 tetes  indikator  pp  dan  dititrasi  dengan larutan KOH yang akan distandarisasi. 4.  Standarisasi larutan HCl 0,5
Sebanyak 0,1
g borak (Na 2 B 4 O 7 .10H 2 O)  ditimbang,  kemudian dimasukkan  ke  dalam  erlenmeyer  250 mL  dan  dilarutkan  dalam  25  mL aquadest.  Setelah  larut  ditambahkan  2-3 tetes  indikator  metil  merah  dan  dititrasi dengan larutan HCl yang akan distandarisasi.
c. Pengujian Mutu Sabun (SNI 06-2048
1990)
1.  Persentase air Sebanyak 1 – 2 g sampel sabun dipotong  kecil-kecil  dan  dimasukkan ke  dalam  cawan  porselen  yang  telah diketahui bobotnya, kemudian dipanaskan dalam oven dengan temperatur  105 o C  selama  2  jam. Setelah itu cawan porselen di timbang sampai bobot konstan.
KA % (b/b) = % 100 x A B A 
Dimana : A = Berat sampel sebelum di oven B = Berat sampel setelah di oven
2.  Persentase alkali bebas Sebanyak 1 – 2 g sampel sabun dipotong  kecil-kecil,  dimasukkan  ke dalam  erlenmeyer  250  mL    dan ditambahkan  aquadest  sebanyak  100 mL dan dipanaskan pada penangas air pada  temperatur  100 o C  selama  30 menit. Air dan sabun akan terpisah dan air  tersebut  dibuang  kemudian  sabun yang  tersisa  ditambahkan  dengan alkohol yang telah dinetralkan sebanyak  25  mL  dan  diberi  indikator pp  sebanyak  3-4  tetes,  kemudian dipanaskan kembali pada penangas air pada  temperatur  100 o C  hingga  sabun
benar-benar  larut  kemudian  dititrasi dengan larutan HCl 0,1 N. Ulangi  perlakuan  ini  untuk  jenis sample sabun lainnya.
% Alkali Bebas =
W a N V  
Dimana  : V  =  Volume  titrasi  larutan
HCl
N = Normalitas larutan HCl a  = Tetapan sebesar 0,04 W = Berat sampel
3.  Persentase lemak tak tersabunkan
Hasil  dari  penetapan  persentase alkali bebas ditambahkan 5 mL KOH 0,5
N, kemudian dipanaskan dengan penangas  air  selama  1  jam  pada temperatur  100 o C.    Lalu  dititrasi  dengan HCl  0,1  N.  Ulangi  perlakuan  ini  untuk jenis sample sabun lainnya.
% LTT = 258 , 0 056 , 0 ) (     W N V Vb
Dimana :
Vb      = Volume titrasi larutan HCl V       = Volume titrasi N       = Normalitas HCl 0,1 N W       = Berat sampel 56      = bobot setara KOH 0,258   =  tetapan rata-rata bil. penyabunan
4.  Persentase minyak
Sebanyak  10  g  sampel  sabun ditimbang,  dan  dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer  250  mL  lalu  ditambahkan  50 mL aquadest, kemudian ditetesi 5-6 tetes indikator  metil  orange.    Erlenmeyer dipanaskan  pada  penangas  air  hingga sabun  larut.  Setelah  itu  ditambahkan  5-6 tetes  HCl  4  N  dan  didiamkan  selama  1 jam. Kemudian diekstraksi dengan corong  pisah  dengan  menggunakan pelarut  heksan.  Setelah  terpisah  minyak dimasukkan  ke  dalam  erlenmeyer  250 mL  yang  telah  diketahui  bobotnya, sedangkan  airnya  dibuang.  Erlenmeyer yang  berisi  minyak  tersebut  dipanaskan dalam  oven  dengan  temperatur  100 o C selama 2 jam atau hingga yang tertinggal
hanya  benar-benar  minyak.    Setelah  itu ditimbang bobotnya. Ulangi perlakuan ini untuk jenis sample sabun lainnya.
% Minyak = % 100 x Ws Wm
Dimana : Wm = Berat minyak Ws = Berat sampel
5.  Persentase bilangan penyabunan Diambil  minyak  dari  pengukuran persentase  minyak  sebanyak  1  g  dan ditambahkan  KOH  0,5  N  sebanyak  12,5 mL,  lalu  dipanaskan  pada  penangas  air selama 1 jam.  Setelah itu ditambahkan 2- 3  tetes  indikator  pp  dan  dititrasi  dengan HCl  0,5  N.  Ulangi  perlakuan  ini  untuk jenis sample sabun lainnya.
BP  = W NHCl Vs Vb 1 , 56 ) (   
Dimana : Vb   = Volume blanko Vs    = Volume sampel 56,1 = bobot setara KOH N     = Normalitas HCl W    = Berat sampel

## d.  Penentuan  Konsentrasi  Terbaik Sabun CPO
Sebanyak  0,1  g  sampel  sabun ditimbang  dan  dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer 250 mL. Ulangi perlakuan ini untuk    0,25  g;  0,5  g;  1  g;  3  g;  5  g;  7  g; dan  9  g  sampel  sabun.  Ke  dalam  8 erlenmeyer tersebut ditambahkan sebanyak  200  mL  air  PAM  Palembang dan  sampel  dilarutkan.  Setelah  itu dipersiapkan  alat  pengukur  tegangan permukaan (model plat kawat), yaitu alat diset pada skala 0. Kemudian setelah alat menunjukkan  skala  0,    plat  kawat dicelupkan pada larutan sabun yang telah diletakkan  pada  bejana  alat  tegangan permukaan.  Setelah  plat  kawat  tercelup, maka  bejana  yang  berisi  larutan  secara perlahan-lahan  diturunkan  dan  dilihat pada  skala  berapa  alat  tersebut  terlepas dari  permukaan  larutan.  Selanjutnya ditambahkan  beban  200  mg,  dicatat kembali skala yang ditunjukkan. Dilakukan juga pada beban 400 mg;  600 mg  dan  800  mg.  Pada  larutan  sabun
tersebut  dimasukkan  kain  yang  telah dinodai  dengan  minyak  (dari  sambal tumis)  dan  direndam  selama  30  menit. Kemudian dilakukan pengukuran tegangan  permukaan  kembali  dengan perlakuan seperti di atas.

## e.  Penentuan  Konsentrasi  Terbaik Sabun Pasar
Sebanyak  0,1  g  sampel  sabun ditimbang  dan  dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer 250 mL. Ulangi perlakuan ini untuk    0,25  g;  0,5  g;  1  g;  3  g;  5  g;  7  g; dan  9  g  sampel  sabun.  Ke  dalam  8 erlenmeyer tersebut ditambahkan sebanyak  200  mL  air  PAM  Palembang dan  sampel  dilarutkan.  Setelah  sampel larut  dilakukan  pengukuran  tegangan permukaan.  Kedalam  larutan  sabun  yang telah  diukur  tegangan  permukaanya, dimasukkan  kain  yang  telah  dinodai dengan  minyak  (dari  sambal  tumis)  dan direndam  selama  30  menit.  Selanjutnya dilakukan pengukuran tegangan permukaan kembali.

## f. Penentuan pH Terbaik Sabun CPO
Sebanyak  0,1  g  sampel  sabun ditimbang  dan  dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer 250 mL . Ulangi perlakuan ini untuk    0,25  g;  0,5  g;  1  g;  3  g;  5  g;  7  g; dan  9  g  sampel  sabun.  Ke  dalam  8 erlenmeyer tersebut ditambahkan sebanyak  200  mL  air  PAM  Palembang dan  sampel  dilarutkan.  Setelah  sabun larut  dilakukan  pengukuran  pH  dengan menggunakan  pHmeter.    Kemudian dimasukkan  kain  yang  telah  dinodai dengan  minyak  (dari  sambal  tumis)  dan direndam  selama  30  menit.  Selanjutnya dilakukan  pengukuran  pH  larutan  sabun kembali.

## g. Penentuan pH Terbaik Sabun Pasar
Sebanyak  0,1  g  sampel  sabun ditimbang  dan  dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer 250 mL . Ulangi perlakuan ini untuk    0,25  g;  0,5  g;  1  g;  3  g;  5  g;  7  g; dan  9  g  sampel  sabun.  Ke  dalam  8 erlenmeyer tersebut ditambahkan
sebanyak  200  mL  air  PAM  Palembang dan  sampel  dilarutkan.  Setelah  sabun larut  dilakukan  pengukuran  pH  dengan menggunakan  pHmeter.    Kemudian dimasukkan  kain  yang  telah  dinodai dengan  minyak  (dari  sambal  tumis)  dan direndam  selama  30  menit.  Selanjutnya dilakukan  pengukuran  pH  larutan  sabun kembali.

## h. Penentuan Konduktovitas Terbaik Sabun Limbah CPO
Sebanyak  0,1  g  sampel  sabun ditimbang  dan  dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer 250 mL . Ulangi perlakuan ini untuk    0,25  g;  0,5  g;  1  g;  3  g;  5  g;  7  g; dan  9  g  sampel  sabun.  Ke  dalam  8 erlenmeyer tersebut ditambahkan sebanyak  200  mL  air  PAM  Palembang dan  sampel  dilarutkan.  Setelah  sabun larut dilakukan
pengukuran konduktovitas dengan menggunakan konduktometer.  Kemudian  dimasukkan kain  yang  telah  dinodai  dengan  minyak (dari sambal tumis) dan direndam selama 30  menit.  Selanjutnya  dilakukan  kembali pengukuran konduktovitas.
i. Penentuan  Konduktovitas  Terbaik sabun Pasar
Sebanyak  0,1  g  sampel  sabun ditimbang  dan  dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer 250 mL . Ulangi perlakuan ini untuk    0,25  g;  0,5  g;  1  g;  3  g;  5  g;  7  g; dan  9  g  sampel  sabun.  Ke  dalam  8 erlenmeyer tersebut ditambahkan sebanyak  200  mL  air  PAM  Palembang dan  sampel  dilarutkan.  Setelah  sabun larut dilakukan pengukuran konduktovitas dengan menggunakan konduktometer.  Kemudian  dimasukkan kain  yang  telah  dinodai  dengan  minyak (dari sambal tumis) dan direndam selama 30  menit.  Selanjutnya  dilakukan  kembali pengukuran konduktovitas.
HASIL DAN PEMBAHASAN 1. Hasil Uji Mutu Sabun
Pada penelitian ini, terlebih
dahulu yang dilakukan adalah pembuatan sabun  dengan  bahan  dasarnya  limbah CPO. Parameter pengujian sabun berdasarkan SNI 06-2048-1990. Ciri-ciri Sabun  yang  dihasilkan:  berwarna  coklat, kering  dan  keras.  Hasil  penelitian didapatkan sabun dengan karakteristik :

## Tabel 1. Karakteristik Sabun
No Karakteristik Kadar Satuan 1 Kadar air 19,5123 %(b/b) 2 Alkali bebas 0,7443 %(b/v) 3 Lemak tak tersabunkan 3,8438 %(b/v) 4 Minyak 9,2856 %(b/b) 5 Bilangan penyabunan 89,7549 mg  KOH/g minyak 2. Penentuan Konsentrasi Terbaik

## Sabun
Pada  tahap  ini  telah  dilakukan variasi gram sabun yang dilarutkan dalam air  PAM  Palembang  sebanyak  200  mL untuk  mengetahui  pengaruhnya  terhadap tegangan  permukaan  dari  larutan  sabun, dan  dari  penelitian  ini  didapatkan  hasil data sebagai berikut :
Gambar 1. Grafik Pengaruh Konsentrasi Sabun Limbah CPO Terhadap Tegangan Permukaan
Dari  kurva  diatas  menunjukkan bahwa  tegangan  permukaan  pada  saat sesudah  perendaman  lebih  besar  dari pada  tegangan  permukaan  larutan  sabun sebelum perendaman. Hal ini
dikarenakan pada saat sesudah
perendaman,  banyak  substansi-substansi pengotor yang terlarut sehingga
menyebabkan  gaya  tarik  menaik  antara molekul  sabun  dengan  pengotor  semakin kuat  dan  resultan  gaya  tarik  yang dihasilkan semakin meningkat.
Konsentrasi  larutan  sabun  juga mempengaruhi  kelarutan  sabun  didalam air,  sabun  akan  semakin  sulit  melarut dengan  meningkatnya  konsentrasi  sabun dan  jumlah  partikel  yang  ada  lebih banyak,  jarak  antar  partikel  lebih  dekat dan  akan  terjadi  tumbukan  antar  partikel yang  lebih  besar,  pada  keadaan  ini partikel/misel  sabun  akan  cenderung bergabung  membentuk  molekul  yang lebih  besar.    Diketahui  bahwa  tegangan permukaan berupa energi bebas permukaan  per  satuan  luas.  Sehingga dengan  semakin  luas  partikel  maka tegangan  permukaannya  akan  semakin kecil (turun).
Konsentrasi optimum sabun
ditentukan dari selisih tegangan permukaan  terbesar  antara  sebelum dengan  sesudah  perendaman.  Selisih yang  terbesar  didapatkan  pada  sabun  7  g (3,5  %b/v)    sebesar  0,1092  dyne/cm. Pada  konsentrasi  ini,  daya  kerja  sabun untuk  mengikat  kotoran-kotoran  dalam bentuk misel menjadi optimum.
Sebagai  perbandingan,  dilakukan penentuan  konsentrasi  optimum  sabun Kompas  dan  didapatkan  hasil  sebagai berikut:
Gambar 2. Grafik Pengaruh Konsentrasi Sabun Pasar Terhadap Tegangan Permukaan Pada  kurva  tegangan  permukaan, menunjukkan
bahwa dengan
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,25 0,5 1 3 5 7 9 T e gan gan P e r m u k aan ( d yn e /c m ) W Sabun (gram) Sebelum perendaman Setelah perendaman 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,05 0,125 0,25 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 T eg an g an p erm u k aa n
(d y n e/ cm ) Konsentrasi (% b/v) Sebelum perenda man Setelah perenda man
meningkatnya  konsentrasi  sabun  tetapi perubahan tegangan permukaannya relatif kecil. Ini dikarenakan pada sabun kompas kandungan  senyawa  sabunnya  lebih murni  bila  dibandingkan  dengan  sabun limbah  CPO  yang  masih  mengandung zat-zat pengotor.
Dan tegangan permukaan  sabun  setelah  perendaman lebih  tinggi  dari  tegangan  permukaan sebelum perendaman. Konsentrasi optimum sabun Kompas didapatkan pada konsentrasi  3,5%  ( b / v )  atau  sabun  7  g dengan  selisih  tegangan  permukaan sebesar 0,01086 dyne/cm.
Dengan  membandingkan  selisih tegangan  permukaan  sabun  limbah  CPO dengan  sabun  kompas,  maka  daya  cuci sabun CPO relatif sama dengan daya cuci sabun kompas.

## 3. Penentuan pH Optimum Sabun
Hasil    pengaruh  variasi  gram sabun  yang  dilarutkan  terhadap  pH larutan sabun adalah sebagai berikut :
Gambar  3.  Grafik  Pengaruh  Konsentrasi
Sabun Limbah CPO Terhadap    pH  Larutan Sabun
Dari  kurva  terlihat  bahwa  dengan meningkatnya  konsentrasi  atau  semakin banyak gram sabun yang digunakan maka derajat pH larutan sabun juga meningkat, larutan  akan  lebih  bersifat  basa,  baik sebelum  perendaman  maupun  setelah perendaman.
Sabun  merupakan  garam  alkali dengan  suatu  asam  lemak  yang  termasuk asam  lemah,  yang  dalam  air  dapat melarut  dan  akan  mengalami  ionisasi. Dengan  semakin  banyak  jumlah  sabun yang  dilarutkan  akan  menyebabkan
semakin  meningkat  pula  jumlah  partikel alkali  dan  ion  OH - yang  terdapat  pada larutan  sabun  sehingga  pH  larutan  sabun pun meningkat.
Sebelum  perendaman  dan  setelah perendaman,  pH  pada  larutan  sabun relatif  tidak  berubah,  perubahan  pH sangat kecil. Hal ini disebabkan, pengotor yang  digunakan  dalam  penelitian  adalah minyak dari sambal tumis, yang merupakan  satu  golongan  senyawa  yaitu asam lemak sehingga perubahan pH yang terjadi tidak terlalu besar.
PH  optimum  larutan  sabun  yang terbuat  dari  limbah  CPO  ditentukan berdasarkan  selisih  tegangan  permukaan terbesar.  Selisih  tegangan  permukaan terbesar  adalah  0,0192  dyne/cm    yaitu pada  konsentrasi  sabun  sebesar  3,5  % b / v sehingga didapatkan pH optimum sebesar 12,62,  sesudah  perendaman.  Sebagai perbandingan  dilakukan  penentuan  pH optimum sabun kompas yang di dapatkan hasil sebagai berikut:
Gambar 4. Grafik Pengaruh Konsentrasi Sabun Pasar Terhadap pH  Larutan Sabun
PH optimum larutan sabun kompas    ditentukan  berdasarkan  selisih tegangan  permukaan  yang  terbesar. Selisih  tegangan  permukaan  terbesar adalah  0,01082  dyne/cm  yaitu  pada konsentrasi sabun sebesar 3,5 % b / v (sabun 7 g) dan didapatkan pH optimum sebesar 10,64    yang  merupakan  pH  setelah perendaman.  Hanya  terjadi  perubahan kecil  antara  pH  sebelum  dengan  sesudah perendaman dimana pH sesudah
0 2 4 6 8 10 12 14 0,1 0,25 0,5 1 3 5 7 9 pH Konsentrasi (% b/v) Sebelum perendam Setelah perendaman 0 2 4 6 8 10 12 0,1 0,25 0,5 1 3 5 7 9 pH W sabun (gram) Sebelum perendaman Setelah perendaman
perendaman  relatif  sedikit  lebih  kecil daripada pH sebelum perendaman.

## 4. Penentuan  Konduktivitas  Optimum Sabun
Harga  konduktivitas  pada  larutan sabun  naik  seiring  dengan  bertambahnya gram  sabun  yang  dilarutkan,  baik  pada larutan sabun sebelum perendaman maupun  setelah  perendaman.  Semakin banyak  gram  sabun  yang  dilarutkan menyebabkan  jumlah  ion-ion  dalam larutan  sabun  meningkat  (terdapat  ion Na + dan OH - dari natrium hidroksida dan sabun yang terbentuk).
Pengaruh variasi gram sabun yang dilarutkan  terhadap  konduktivitas  larutan sabun adalah sebagai berikut :
Gambar  5.  Grafik  Pengaruh  Konsentrasi Sabun  Limbah  CPO  Terhadap Konduktivitas
Pada  larutan  sabun  limbah  CPO, elmusi  pada  fase  ruah  tidak  stabil,  misel yang  terbentuk  lebih  cenderung  untuk mengendap  dan  membentuk  agregat sehingga  konduktovitas  sabun  setelah perendaman  menurun.  Dan  pada  bagian bawah larutan sabun (endapan) konduktovitasnya
lebih tinggi.
Konduktivitas  optimum  larutan  sabun CPO  ditentukan  berdasarkan  selisih tegangan  permukan  terbesar  setelah perendaman  yaitu  sebesar  18,28  -1 m -1 pada  sabun  7  g  (3,5  %b/v)  pada  selisih tegangan 0,01092 dyne/cm.
Sebagai  perbandingan,  dilakukan penentuan konduktivitas optimum  sabun
yang ada di pasaran dan didapatkan hasil seperti pada Gambar 6.
Membandingkan  grafik  antara sabun kompas dengan sabun limbah CPO pola peningkatan konduktovitasnya hamper  sama.  Harga  konduktovitas optimum sabun kompas pada konsentrasi 3,5  %b/v  (sabun  7  g)  yaitu  sebesar  4,75  -1m-1.  Konduktovitas  pada  sabun limbah CPO cukup tinggi bila dibandingkan  dengan  sabun  kompas, karena  pada  sabun  limbah  CPO  masih partikel-partikel pengotornya. Harga konduktivitas berpengaruh pada kelarutan sabun. Sabun dengan harga konduktivitas lebih rendah akan lebih mudah dilarutkan dan  mempunyai  daya  bersih  yang  lebih baik  karena  mendukung  pembentukan misel (Adamson dan Arthur, 1982).
Gambar 6. Grafik Pengaruh Konsentrasi Sabun Pasar Terhadap Konduktivitas

## KESIMPULAN DAN SARAN
Berdasarkan  data  hasil  penelitian  yang didapatkan  maka  dapat  disimpulkan bahwa :
1. Sabun limbah CPO memiliki karakteristik : kadar air 19,5123%(b/b)
;  alkali  bebas  0,7443%(b/v)  ;  lemak tak tersabunkan 3,8438%(b/v) ; minyak  9,2856%(b/b)  dan  bilangan penyabunannya  89,7549  (mg  KOH/g minyak).
2. Konsentrasi  pelarutan  terbaik  sabun limbah  CPO  yaitu  4,5%(b/v)  dengan sellisih  tegangan  permukaan  sebesar 0,01086  dyne/cm  pada  pH  sebesar
0 5 10 15 20 25 0,1 0,25 0,5 1 3 5 7 9 ko n d u kt o v it a s W sabun  (gram) Seblum perendama n Setelah perendama n 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0,1 0,25 0,5 1 3 5 7 9 K o ndukto v it as W sabun (gram) Sebelum perendaman Setelah perendaman
12,62 dan konduktovitas sebesar 18,28  -1 m
-1 .

## DAFTAR PUSTAKA
Adamson  dan  Arthur  W.  1982. Physical Chemistry  of  Surface ,    Fourth Edition,  A    Wiley-Interscience Publication  Inc.  USA.    Hal.  11, 21.
Anna  Poedjiadi.  1994. Dasar-dasar Biokimia , Penerbit UI- PRESS, Jakarta. Hal 59. Bird,  Tony.  1993. Kimia  Fisik  Untuk Universitas, PT. Gramedia, Jakarta. Castellan,  Gilbert  W.  1964. Physical Chemistry , The Benjamin/Cummings  Publishing
Company,  Inc,  United  state  of America. Dewan  Standarisasi  Nasional.  1990. Mutu dan Cara Uji Sabun Cuci . Dogra.  1990. Kimia  Fisik  dan  Soal-soal , Penerbit  Universitas  Indonesia, Jakarta.  Hal. 213. Fessenden.  1986. Kimia  Organik ,  Edisi Ketiga, Jilid II, Penerbit Erlangga, Jakarta.  Hal. 406, 410, 411. Johanes  H.  1994. Kimia  Koloid  dan Kimia Permukaan , Penerbit Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta. Hal. 168.
Ketaren  S.  1986. Pengantar  Teknologi Minyak  dan  Lemak  Pangan ,  UI- Press, Jakarta.  Hal. 252 – 257. Lehningger. 1982. Dasar-dasar Biokimia, Jilid  1,  Edisi  ke  1,  Penerbit Erlangga, Jakarta Lehningger. 1991. Dasar-dasar Biokimia, Jilid  2,  Edisi  ke  2,  Penerbit Erlangga, Jakarta
Ronal. 2002. Pemanfaatan Limbah
Minyak Kelapa Sawit CPO Untuk Pembuatan  Sabun  Cuci ,  Jurusan Kimia, FMIPA, Universitas Sriwijaya. Sabrina.  2001.  Pengaruh  Pemberian Bungkil Inti Sawit yang Difermentasi  dengan Neurospora
sitophila terhadap Performa Ayam
Boiler, J.Universitas Brawijaya , volume 13, no. 35, hal.48. Sudarnadi H. 1996. Tumbuhan Monokotil , Penebar Swadaya, Jakarta. Hal. 20.
Sukardjo.  1990. Kimia  Fisika, Penerbit Bina Aksara, Jakarta. Hal. 304. Surdia,  ny,  Diktat  Ajar  ITB,  Kimia Koloid  dan  Kimia  Permukaan,
Bandung.
Tim  Penulis  Ps.  2000. Kelapa  Sawit: Usaha  Budidaya  Pemanfaatan Hasil  dan  Aspek  Pemasaran , Penerbit Swadaya, Jakarta.