## DESAIN CAMPURAN SEMEN DAN AIR PADA PEKERJAAN GROUTING
PROYEK BENDUNGAN/WADUK NIPAH

## MADURA-JAWA TIMUR
I  Made  Udiana
Dosen Jurusan Teknik Sipil, FST, Universitas Nusa Cendana, Kupang

## ABSTRAK
Injeksi  semen  bertekanan/sementasi  (grouting)    adalah  suatu  proses,  di  mana suatu  cairan  diinjeksikan/disuntikan  dengan  tekanan  sesuai  uji  tekanan  air  (water pressure  test)  ke  dalam  rongga,  rekah  dan  retakan  batuan/tanah,    yang  mana  cairan tersebut dalam waktu tertentu akan menjadi padat secara fisika maupun kimiawi.
Tujuan  dari  penelitian  ini,  adalah  untuk  mendapatkan  desain  perbandingan campuran  semen  dan  air  serta  volume  cairan  injeksi  (grout)    yang  diperlukan  dalam pekerjaan grouting berdasarkan besarnya angka lugeon (Lv).
Berdasarkan  hasil  perhitungan  pada  lubang  grouting  P.1  stage  pertama  didapat Lv = 31,534 lt/menit/m’(lugeon), pada P.2 stage kedua didapat Lv = 31,822 lt/menit/m’, pada S.1 stage pertama didapat Lv = 31,373 lt/menit/m’, pada S.2 stage kedua didapat Lv  =  31,525  lt/menit/m’,  pada  T.1  stage  pertama  didapat  Lv  =  53,644  lt/menit/m’dan pada T.2 stage kedua didapat Lv = 51,955 lt/menit/m’.   Berdasarkan hasil perhitungan didapat    besarnya  angka  lugeon  (Lv)  rata-rata  untuk  semua  stage  >  15 lt/menit/m’(lugeon),  maka  dapat  disimpulkan  bahwa  desain  perbandingan  campuran semen  dan  air  untuk  grouting    adalah  1  :  6.    Dari  angka  lugeon  >  15  lugeon  dipakai perbandingan  campuran semen dan air 1 :  6, maka berat jenis campuran 1 : 6  didapat sebesar 19,90 t/m 3 dengan memakai campuran dalam volume mixer  sebesar  200 liter, maka  didapat  berat  semen  sebesar  31,66  kg.    Jadi  volume  cairan  injeksi  (grout)    yang diperlukan dengan komposisi volume semen sebesar  10,05 liter dan volume  air sebesar 189,95 liter.
Kata kunci: water pressure test, stage, lugeon value, desain campuran, grouting.
Pembangunan  yang  sedang  kita  lakukan  sekarang  ini  adalah  bertujuan  untuk mewujudkan  cita-cita  Nasional,  yaitu  masyarakat  adil  dan  makmur  serta  sejahtera materiil  dan  spirituil  berdasarkan  Pancasila  dan  Undang-Undang  Dasar  1945. Pemerintah Republik Indonesia telah berusaha dengan menumbuhkan dan menyebarkan pembangunan-pembangunan  secara  merata  baik  fisik  maupun  non  fisik.    Salah  satu contoh dari pembangunan fisik yang banyak bermanfaat bagi daerah yang minus dengan pendapatan  per  kapita  relatif  rendah,  yaitu  dengan  pembangunan  bendungan/waduk dengan  maksud  untuk    meningkatkan  produksi  pangan  secara  umum  mengubah  tradisi lama (sawah tadah hujan) menjadi tradisi baru (sistem pengairan teknis).  Salah satu dari sumber  itu  adalah  “air”  yaitu  yang  memberikan  andil  yang  besar  di  dalam
pengembangan  jaringan  irigasi  yang  akhirnya  berpengaruh  besar  terhadap  pola  tanam daerah-daerah yang sekarang tegalan.
Madura  merupakan  suatu  pulau  yang  terletak  sebelah  Timur  Pulau  Jawa  dan termasuk dalam Provinsi Jawa Timur dikenal sebagai salah satu daerah yang tergolong daerah  minus  karena  tanahnya    tandus  serta  pendapatan  per  kapita  penduduk  masih rendah dibandingkan dengan daerah lain di Jawa Timur.  Panjang pulau ini kurang lebih 160,00 km dan lebarnya 35,00 km dengan luas sekitar 4.500,00 km 2 .
Dari  kenyataan  yang  ada  dan  berdasarkan  hasil  penelitian/percobaan pengembangan  sumber  air  air  tanah  dan  air  permukaan,  maka  kekurangan  air permukaan    di  musim  kemarau  merupakan  masalah  utama  yang  menyebabkan kurangnya  produksi  pertanian.    Di  samping  itu  dalam  pemilihan  lokasi  sasarannya  di bagian Selatan Pulau Madura ada tiga lokasi untuk dibangunnya waduk-waduk, masing- masing  pada  Kali  Klampis  (sudah  dibangun  bendungan  beton  yang  mengairi  sawah seluas 2.600,00 Ha), Kali Selo dan Kali Blega.    Di bagian Utara beberapa lokasi yang ada  kemungkinan  dapat  dibangun  waduk  penyimpan  air  juga  telah  disuvei  dan  diteliti, salah satu diantaranya lokasi tersebut adalah pada Kali Nipah.
Pada  Kali  Nipah  ini  sudah  ada  Dam  Montor  mengairi  sawah  seluas  225  Ha (sebagai  Daerah  Pengairan  Montor)  dan    sekitar  5,00  km  di  atas  Dam  Montor  ini dibangun  Bendungan/Waduk  Nipah  yang  dapat  memberikan  perluasan  tanah persawahan  yang  dulunya  berupa  tegalan  atau  sawah  tadah  hujan  seluas  1.475,00  Ha, volume  waduk  sebesar  1.500.000,00  m 3 ,  bendungan  tipe  beton  masif,  pelimpah (spillway) tipe pelimpah bebas ambang tipis dengan tinggi pelimpah 14,00 m.
Dengan  melihat  jenis-jenis  pekerjaan  dalam  pembangunan  Bendungan/Waduk Nipah,  maka  pekerjaan  injeksi  semen  bertekanan/sementasi  (grouting)    yang  menjadi materi penelitian, terutama desain perbandingan  campuran semen dan air serta volume cairan injeksi (grout)  yang diperlukan dalam pekerjaan grouting berdasarkan besarnya angka lugeon (Lv).
Pada proyek Bendungan/Waduk Nipah, jenis-jenis lubang grouting yang diteliti meliputi:  lubang  grouting  perimer  (P)  yaitu:  P1  pada  setiap  tempat  grouting  (stage) pertama  dan  P2  stage  kedua,      lubang  grouting  sekunder  (S)  yaitu:    S1  stage  pertama dan  S2 stage kedua,  serta lubang grouting tersier (T), yaitu:  T1 stage pertama dan T2 stage kedua.
Tujuan  dari  penelitian  ini,  adalah  untuk  mendapatkan  desain  perbandingan campuran  semen  dan  air  serta  volume  cairan  injeksi  (grout)    yang  diperlukan  dalam pekerjaan grouting berdasarkan besarnya angka lugeon (Lv).

## MATERI DAN METODE

## Materi

## Grouting
Injeksi  semen  bertekanan/sementasi  (grouting)    adalah  suatu  proses,  di  mana suatu  cairan  diinjeksikan/disuntikan  dengan  tekanan  sesuai  uji  tekanan  air  (water pressure  test)  ke  dalam  rongga,  rekah  dan  retakan  batuan/tanah,    yang  mana  cairan tersebut dalam waktu tertentu akan menjadi padat secara fisika maupun kimiawi.

## Macam-macam grouting
Berdasarkan  fungsinya  sementasi  (grouting)  dapat  dibagi  menjadi  dua  macam, yaitu:
1. Grouting  tirai  diharapkan  dapat  berfungsi  mengurangi  aliran  air  di  bawah bendungan  (seepage)  ,  memperkecil  adanya  tekanan  air  ke  atas  (up  lift  pressure). Grouting  tirai  ini  terletak  di  bawah  pondasi  bendungan  tepat  di  bawah  garis  as pelimpah  (spillway).    Pekerjaan  grouting  tirai  pada  proyek  Bendungan/Waduk Nipah dilaksanakan pada as/poros tubuh bendungan.
2. Grouting  konsolidasi  dimaksudkan  untuk  menambah  daya  dukung  tanah  pondasi bendungan,  berhubung  resultanta  gaya-gaya  yang  bekerja  pada  tubuh  bendungan menuju ke arah kaki bendungan sebelah hilir, maka grouting konsolidasi dilakukan tepat  di  bawah  kaki  hilir  bendungan  dan  kaki  hilir  pelimpah.  Pekerjaan  grouting konsolidasi  pada  proyek  Bendungan/Waduk  Nipah  dilaksanakan  jaraknya  8,00  m dari as/poros bendungan dan jaraknya 15,00 m dari as/poros bendungan.
Tujuan dari pekerjaan injeksi semen bertekanan/sementasi (grouting) antara lain:
- Mengurangi  intensitas  aliran  filtrasi/kebocoran    dari  waduk  yang  mengalir  keluar melalui rekahan-rekahan yang terdapat pada pondasi bendungan.
- Mengurangi gaya ke atas pada dasar calon bendungan yang disebabkan oleh tekanan air tanah (uplift pressure) yang terdapat dalam lapisan pondasi.
- Meningkatkan  daya  dukung  batuan  yang  membentuk  lapisan  pondasi  calon bendungan.
Pekerjaan  injeksi  semen  bertekanan  (grouting)  didasarkan  pada  keadaan  tanah  dasar yang  terpilih  sebagai  tempat  as  bendungan  terdiri  dari  batu  pasir  gampingan  yang berselingan  dengan  batu  lanau,  batu  lempung  dan  batu  gampingan  pasiran.    Batu-batu tersebut  umumnya  bersifat  agak  keras,  kompak  dan  mempunyai  angka  kelulusan  air berkisar antara 0,01 sampai dengan 112,90 lugeon.

## Metode

## Tempat penelitian
Tempat  penelitian  di  lokasi  rencana  Bendungan/Waduk  Nipah  yang  terletak  ± 4,0  km  di  sebelah  Selatan  Desa  Batioh,  Kecamatan  Banyuates  (Km  74  Jalan  Raya Kamal-Ketapang).  Grouting test ini telah dilaksanakan oleh Konsultan Pusat Penelitian dan  Pengembangan  Bidang  Pengairan  Bandung.    Tempat  grouting  ada  3  jalur,  yaitu jalur  1  sebagai  tempat  grouting  tirai  pada  as/poros  tubuh  bendungan,  jalur  2  sebagai tempat  grouting  konsolidasi  jaraknya  8,00  m  dari  as/poros  bendungan  dan  jalur  3 sebagai tempat grouting konsolidasi jaraknya 15,00 m dari as/poros bendungan

## Alat dan bahan penelitian
Alat yang digunakan dalam pekerjaan grouting, yaitu:
a. Kompresor  (compressor)
Digunakan  untuk  memberikan  tekanan  pada  mesin  pengeboran  dan  pompa sementasi
b. Mesin pengeboran (drilling machine)
Ada  2  tipe  yang  iasa  digunakan,  yaitu:  mesin  pengeboran  putaran  (rotary  drilling machine)  dan  mesin  pengeboran  pukulan  (percussion  drilling  machine).    Pada penelitian  ini  menggunakan  mesin  bor  tipe  rotasi  (rotary  type  drills)  di  mana ujungnya  dipasang  suatu  mata  bor.    Mata  bor  dengan  diameter  “EX”,  diameter sekitar 36,0 mm untuk mesin bor tumbuk dan diameter “AX”, diameter sekitar 46,0 mm untuk mesin bor putar bermata intan.
c. Penutup lubang mengatasi bocor (packer)
Digunakan  untuk  menutup  lubang  bor  agar  tidak  bocor  pada  waktu  pengujian  air dan selama sementasi berlangsung.
d. Alat pencampur (colloidal mixer)
Digunakan  untuk  mencampur  semen  dengan  air  dan  bila  perlu  ditambah  bentonit atau bentonit dan pasir halus.
e. Alat  pengaduk (agitator)
Digunakan  untuk  mengaduk  campuran  sementasi  sehingga  menjadi  bubur  dan menjadi campur betul.  Karena alat ini bekerja terus-menrus, maka campuran selalu berbentuk bubur dan sewaktu-waktu siap dipompakan.
f. Pompa sementasi (grout pumps).
Digunakan  untuk  memompakan  campuran  sementasi  ke  dalam  lubang  dan  harus mampu memompa butiran-butiran pasir halus dan semen.
g. Alat pencatat (grout recorder)
Digunakan  untuk  mencatat  pemakaian  semen  dan  tekanannya,  dengan  alat  ini selama kegiatan sementasi dapat dicatat dengan baik.
h. Memasukkan alat packer ke dalam lubang bor (hose reel)
Digunakan untuk memasukkan alat packer ke dalam lubang bor
Sketsa  mesin  bor  tipe  rotasi  sesuai  Gambar  1  dan  skhema  alat  grouting (sementasi) sesuai yang terlihat pada Gambar 2 dan di bawah ini.
Gambar 1. Sketsa Mesin Bor Tipe Rotasi (Rotary Type Drills)

## Gambar 2. Skhema Alat Grouting (Sementasi)
Bahan yang dipergunakan untuk cairan injeksi (bubur sementasi) pada pekerjaan grouting terdiri dari:
1. Air
Air  yang  digunakan  diambil  dari  Kali  Nipah,  sebelum  dipergunakan  ditampung  lebih dahulu  dalam  bak  penampungan  (water  tank),  kemudian  harus  bebas  dari  kotoran, benda-benda organik, asam, alkali dan kotoran lain.  Air dengan tempratur di atas 30 ˚ C tidak  boleh  dipergunakan  dengan  maksud  untuk  membatasi  kenaikan  tempratur  dalam grouting.  Juga perlu diingat bahwa persediaan air untuk keperluan injeksi hrus cukup, karena  apabila  kekurangan  air  berakibat  fatal,  yaitu  dapat  tersumbatnya  mesin,  selang, rangkaian pipa injeksi dan lubang injeksi oleh pemadatan cairan injeksi di dalamnya 2. Semen
Semen  yang  dipergunakan  adalah  Semen  Gresik  yang  didatangkan  langsung  dari pabriknya.    Macam  dari  semen  yang  dipergunakan  adalah  semen  tahan  sulfat  dengan syarat  harus  diangkut  ketempat  dengan  ada  tanda-tanda  tertentu,  kemasan  bagus  dan tertutup  rapat  pada  kantong  kertas  atau  bungkus  lainnya,  penyimpanan  semua  semen harus digudang  yang tahan air dan kedap udara  yang khusus dilengkapi untuk maksud tersebut.
3. Pasir (fine aggregate)
Bahan  ini  terutama  dipergunakan  untuk  menanggulangi  kebocoran  permukaan  yang cukup  besar.    Bila  pada  saat  ini  pelaksanaan  grouting  terjadi  kebocoran  permukaan, maka  grouting  dihentukan  dan  tempat  yang  bocor  ditutup  dengan  campuran  pasir  dan
semen.  Pasir harus bersih dari berbutir sama dan bila dites pada ayakan BS 812, butir- butir tidak akan melampaui batasan-batasan, sesuai Tabel  1 di bawah ini.
Tabel 1.  Syarat Pasir Material Grouting
B. S. Sieve No. Butir Yang Lewat (%) 7 100 14 95 – 100 25 60 – 85 52 20 – 50 100 20 – 30 200 0 – 5
Sumber: Konsultan Puslitbang Pengairan Bandung.
4. Bentonite
Bahan ini berguna untuk memperlancar aliran cairan injeksi yang masuk ke dalam lubang injeksi.  Pada pembuatan campuran bentonite yang diijinkan hanyalah 2,0% dari berat  semen  yang  digunakan.Bahan  yang  dipergunakan  untuk  cairan  injeksi  (bubur sementasi) terdiri dari:

## Data dan model pengujian
Adapun dasar-dasar perumusan yang dipergunakan untuk menghitung besarnya angka  kelulusan  air  dalam  batuan  (lugeon  value)  simbol  Lv  (liter/menit/m’)  dan koefisien  permeabilitas  simbol  K  (cm/detik)  dalam  batuan  tersebut  yang  menentukan desain perbandingan campuran semen dan air (bubur sementasi) pekerjaan grouting.
Data  yang  diperlukan  dalam  desain  perbandingan  campuran  semen  dan  air pekerjaan grouting pada Bendungan/Waduk Nipah, adalah sebagai berikut:
1. Semen dari Semen Gresik dengan berat jenis
2. Air dari air Kali Nipah dengan berat jenis
3. P.1 stage pertama (10 atm):
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
4. P.2 stage kedua (10 atm):
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
5. S.1 stage pertama (10 atm):
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
6. S.2 stage kedua (10 atm):
- Angka lugeon (Lv)
= 3,15 t/m 3 = 1,00 t/m 3
= 31,534 liter/menit/m’ (lugeon) = 0,0004079 cm/detik
= 31.822 liter/menit/m’ (lugeon) = 0.0004116 cm/detik
= 31.373 liter/menit/m’ (lugeon) = 0.0004058 cm/detik
= 31.525 liter/menit/m’ (lugeon)
- Koefisien permeabilitas (K)
7. T.1 stage pertama (10 atm):
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
8. T.2 stage kedua
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
9. Perbandingan semen : air
= 0.0004078 cm/detik
= 53.644 liter/menit/m’ (lugeon) = 0.0006939 cm/detik
= 51.955 liter/menit/m’ (lugeon) = 0.0006721 cm/detik = 1 : 10 ; 1 : 8 ; 1: 6
Model pengujian sebelum melaksanakan grouting pada setiap panggung (stage) dari  masing-masing  lubang  injeksi  (grout),  terlebih  dahulu  dilakukan  uji  tekanan  air (water pressure test) dengan pengepakan tunggal (single packer).  Tekanan maksimum yang dipakai dalam percobaan ini ditentukan sebesar 0,50 kg/cm 2 untuk stage pertama, sedangkan  untuk  stage  selanjutnya  tekanan  dapat  diperbesar  sesuai  dengan  kedalaman lubang,  yaitu  tidak  melampaui  0,15  kg/cm 2 per  meter  kedalaman.  Tekanan  uji  pada waktu melaksanakan percobaan ini dilakukan dalam variasi yang menurun, yaitu: 33%, 67%,  100%,  67%  dan  33%  dari  tekanan  maksimum  yang  diinjeksikan.    Dalam pemakaian tekanan maksimum pada saat operasi, mempunyai hasil optimum dan dapat menjamin  terhadap  pecahnya  (bursting)  daerah  yang  digrouting  akibat  tekanan  ke  atas (up lift pressure) yang diinjeksikan.
Dalam  penelitian  ini,  pelaksanaan  pekerjaan  sementasi  menggunakan  metode sementasi  bertingkat  (stage  grouting).    Perhitungan  campuran  bubur  sementasi pekerjaan grouting terutama untuk mencari jumlah semen yang digunakan serta volume campuran  antara  semen  dan  air  yang  dibutuhkan,  maka  sebagai  dasar  perhitungan adalah  kondisi  material  yang  digunakan  khususnya  semen  dan  air,  sehingga  campuran dengan  perbandingan  semen  dan  air  dapat  dihitung  berdasarkan  angka  lugeon  (Lv). Sehingga  untuk  campuran  dengan    perbandingan  semen  :  air  sebesar  sampai  pada perbandingan  1  :  0,50  (campuran  ini  dianggap  sebagai  campuran  yang  paling  kental) dapat dihitung sebagi berikut:
1. Menetapkan  harga  lugeon  test  =  1  -  5  lugeon,    5  -  15  lugeon  dan ˃ 15  lugeon berdasarkan hasil uji tekanan air (water pressure test),
2. Menetapkan  campuran  dengan    perbandingan  semen  :  air,  dimana  dipakai campuran 1 : 10 ; 1 : 8 ; 1: 6 berdasarkan kekentalan dengan melakukan pengujian
dari  yang  paling  encer  sampai  kekentalan  yang  sesuai,  maka  berhasil  mencapai kedalaman 5,00 m panjang dengan tekanan 10 kg/cm 3 ,
3. Berdasarkan campuran yang dipakai, dihitung berat jenis campuran (t/m 3 ),
4. Campuran dalam volume mixer    = 200 liter sesuai spesifikasi alat
5. Menghitung berat semen yang ditentukan (kg)
6. Menghitung volume semen (liter),
7. Menghitung volume air (liter).
Rumus perhitungan:
- Ditetapkan harga lugeon test = 1 -   5 lugeon,
- Ditetapkan campuran 1 : 10,
- Menghitung  berat  jenis  campuran  1  :  10  dihitung  sebagai  berikut  (t/m 3 )  =  (10  x berat jenis semen) + (1 x berat jenis air),
- Campuran dalam volume mixer    = 200 liter,
- Menghitung  berat  semen  yang  ditentukan  (kg)  =  (berat  jenis  semen  /  berat  jenis campuran 1 : 10) x campuran dalam volume mixer,
- Menghitung  volume  semen  (liter)  =  (berat  semen  yang  ditentukan/berat  jenis semen),
- Menghitung volume air (liter) = campuran dalam volume mixer  –  volume semen.
Untuk jenis batuan yang mudah runtuh ditambah dengan bahan bentonit dengan perbandingan berat terhadap semen 2% - 5%.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Berdasarkan  uji  tekanan  air  (water  pressure  test)  didapat  besarnya  angka lugeon dan koefisien permeabilitas pada setiap stage, adalah sebagai berikut:
1. P.1 stage pertama (10 atm):
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
2. P.2 stage kedua (10 atm):
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
3. S.1 stage pertama (10 atm):
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
= 31,534 liter/menit/m’
= 0,0004079 cm/detik
= 31.822 liter/menit/m’ = 0.0004116 cm/detik
= 31.373 liter/menit/m’ = 0.0004058 cm/detik
4. S.2 stage kedua (10 atm):
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
5. T.1 stage pertama (10 atm):
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
6. T.2 stage kedua
- Angka lugeon (Lv)
- Koefisien permeabilitas (K)
7. Perbandingan semen : air
= 31.525 liter/menit/m’ = 0.0004078 cm/detik
= 53.644 liter/menit/m’ = 0.0006939 cm/detik
= 51.955 lt/menit/m’ = 0.0006721 cm/detik = 1 : 10 ; 1 : 8 ; 1: 6
Berdasarkan  data  yang  diperlukan  dalam  desain  campuran  semen  dan  air (bubur  sementasi)  pekerjaan  grouting  pada  Bendungan/Waduk  Nipah,  adalah  sebagai berikut:
- Semen dari Semen Gresik dengan berat jenis
- Air dari air Kali Nipah dengan berat jenis = 3,15 t/m 3
= 1,00 t/m 3
Sehingga untuk campuran dengan  perbandingan semen : air sebesar 1 : 10 ; 1 : 8 ; 1: 6 dapat dihitung sebagi berikut:
1. Untuk harga lugeon test = 1 -   5 lugeon dipakai campuran 1 : 10.
- Berat jenis campuran 1 : 10 dihitung sebagai berikut = (10 x 3,15) + (1 x 1,00) = 32, 50 t/m 3
- Campuran dalam volume mixer    = 200 liter
Jadi berat semen yang ditentukan = (3,15/32,50) x 200 = 19,38 kg
- Volume semen = (19,38/3,15) =    6,15 liter
- Volume a  i  r   = 200  –  6,15 = 193,85 liter
2. Untuk harga lugeon test = 5 - 15 lugeon dipakai campuran 1 :   8.
- Berat jenis campuran  1 : 8  dihitung sebagai berikut = (8 x 3,15) + (1 x 1,00) = 26, 20 t/m 3
- Campuran dalam volume mixer    = 200 liter
Jadi berat semen yang ditentukan = (3,15/26,20) x 200 = 24,05 kg
- Volume semen = (24,05/3,15) =    7,63 liter
- Volume a  i  r   = 200  –  7,63 = 192,37 liter
3. Untuk harga lugeon test ˃ 15 lugeon dipakai campuran 1 :  6.
- Berat jenis campuran 1 : 6  dihitung sebagai berikut = (6 x 3,15) + (1 x 1,00) = 19,90 t/m 3
- Campuran dalam volume mixer = 200 liter
Jadi berat semen yang ditentukan     = (3,15/19,90) x 200 = 31,66 kg
- Volume semen = (31,66/3,15)     =  10,05 liter
- Volume a  i  r   = 200  –  10,05   = 189,95 liter.
Sehingga  dengan  cara  yang  sama  dapat  pula  dihitung  komposisi  campuran semen  dan  air  untuk  campuran-campuran  berikutnya,  seperti  terlihat  pada  Tabel  2  di bawah ini.
Tabel 2. Daftar Komposisi Campuran Semen dan Air No  Perbandinan Campuran Semen : Air Berat Semen (Kg) Volume Semen (liter) Volume Air (liter) Volume Campuran (liter) 1 1   :   10 19,38 6,15 193,85 200,00 2 1    :    8 24,05 7,63 192,32 200,00 3 1    :    6 31,66 10,05 189,95 200,00 4 1    :    4 46,32 14,70 185,10 200,00 5 1    :    2 86,39 27,40 172,60 200,00 6 1    :    1 151,80 48,19 151,81 200,00 7 1    :   0,5 244,66 77,66 122,04 200,00
Sumber: Hasil Perhitungan, 2012.

## SIMPULAN
1. Ternyata  dari  hasil  perhitungan  pada  lubang  P.1  stage  pertama  Lv  =  31,534 lt/menit/m’, pada  P.2 stage kedua Lv = 31.822 lt/menit/m’, pada S.1 stage pertama Lv  =  31.373  lt/menit/m’,  pada  S.2  stage  kedua  Lv  =  31.525  lt/menit/m’, pada  T.1 stage  pertama  Lv  =  53.644  lt/menit/m’dan  pada  T.2  stage  kedua  Lv  =  51.955 lt/menit/m’.   Dengan demikian, besarnya rata-rata angka lugeon (Lv) untuk semua lubang  (P1,  P2,  S1,  S2,  T1  dan  T2)  dan  stage  (pertama  dan  kedua)    >  15,000 lugeon,  maka  dapat  ditentukan  bahwa  besarnya  desain  perbandingan  campuran semen dan air (bubur sementasi)  adalah 1 : 6
2. Berdasarkan angka lugeon  (Lv) ˃ 15 lugeon dipakai campuran 1 :  6, didapat berat jenis  campuran  1  :  6    sebesar  19,90  t/m 3 karena  campuran  dalam  volume  mixer sebesar  200 liter didapat berat semen yang ditentukan sebesar 31,66 kg.
3. Berdasarkan  berat  semen  dan  berat  jenis  semen,  didapat  volume  cairan  injeksi (grout)  yang diperlukan dengan komposisi volume semen sebesar  10,05 liter dan dari volume mixer (200 liter), maka volume  air didapat sebesar 189,95 liter.

## DAFTAR PUSTAKA
Anonimous.  1979.  Studi  Kelayakan  Bendungan/Waduk  Nipa-Madura,  Kantor
Wilayah Pekerjaan Umum, Jawa Timur.
Anonimous.  1974.  Desain  Of  Small  Dams,  United  States  Departement  Of  Interior Bureau of Reclamations Oxford,  IGH Publishing Co, New Delhi, Bombay,
Calcuta.
Chow V.T. 1985. Hidrolika Saluran Terbuka, Erlangga, Jakarta.
Hamdani  M.1979.  Grouting  Pada  Pondasi    Bangunan  Air,  Seksi  Geologi  Teknik, DPMA, Jakarta.
Soedibyo. 1993. Teknik Bendungan, PT Pradnya Paramita, Jakarta.
Sosrodarsono, S.  dkk.1981. Bendungan Tipe Urugan, Pradnya Paramita, Jakarta.