## Perancangan Produk Pemotong Adonan Kerupuk dengan Metode Ergonomi Fungction Deployment (EFD)

## Williyastuti Rizqiyan, Ferida Yuamita*
Program Studi Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Teknologi Yogyakarta Jl. Glagahsari, Umbulharjo, Kota Yogyakarta, Daerah Istimewa Yogyakarta 55164

## A R T I C L E   I N F O
Article history : Received  : 20/8/2022 Revised : 23/11/2022 Published  : 21/12/2022
Creative Commons Attribution- NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Volume : 2
No. : 2
Halaman  : 91 - 98
Terbitan  : Desember 2022

## A B S T R A K
Dalam  proses  produksi Home  industry Klethikan  Iwak (KLIWAK)  terdapat usulan  perbaikan  dalam  proses  pemotongan  adonan  kerupuk  dengan mengembangkan  alat  dan  merancang  ulang  alat  pemotong  adonan  kerupuk. Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  menghasilkan  alat  pemotong  adonan kerupuk  yang ergonomic .  Penelitian  ini  menggunakan  metode Ergonomic Fungction  Deployment . Dengan  hasil  penelitian  bahwa  alat  pemotong  adonan kerupuk  ini  dirancang  sedemikian  rupa  diberikan  pengembangan  jumlah  mata pemotong  yang  berjumlah  kurang  lebih  mencapai  150  mata  potong,  sehingga dapat  meminimalisir  waktu  produksi  dan  proses  pemotongan  yang  dilakukan menjadi  lebih  efisien,  waktu  produksi  atau  pemotongan  yang  mulanya memerlukan  waktu  3  jam/kg  adonan  dengan  dengan  alat  pemotong  ini  proses pemotongan hanya memerlukan wantu 1 jam/kg adonan, sehingga waktu yang dihemat mencapai 2 jam. Menjawab permasalahan keluhan karyawan penelitian ini  menggunakan  metode  EFD (Ergonomic  Fuction Deployment) untuk mendapatkan konsep desain alat pemotong adonan kerupuk, berdasar pada needs statement karyawan dan membandingkan dengan alat pemotong sebelumnya.
Kata Kunci : Ergonomic Fungction Deployment; Rapid Upper Limb Assesment; Nordic Body Map

## A B S T R A C T
In the production process Home industry Klethikan Iwak (KLIWAK), there is a necessary to propose improvements in the process of cutting cracker dough by developing  tools  and  redesigning  cracker  dough  tools.  The  purpose  of  this research is to produce an ergonomic cracker dough cutter. This study uses the Ergonomic Function Deployment method. With the results of the research that this  cracker  dough  cutting  tool  is  designed  in  such  a  way  that  it  provides  the development of the number of cutting blades which reaches approximately 150 pieces, so as to minimize production time and the cutting process is carried out to be more efficient, production or cutting time which initially took 3 hours /kg of dough with this cutting tool, the cutting process only requires 1 hour/kg of dough, so  the  time  saved  is  up  to  2  hours.  Answering  the  problem  of  employee complaints in this study using EFD (Ergonomic Function Deployment) to obtain the design concept of a cracker dough cutter, based on the statement of employee needs and comparing with previous cutting tools.
Keywords :  Application  of  Ergonomic  Functions;  Rapid  Upper  Limb Assessment; Nordic Body Map
@ 2022 Jurnal Riset Ekonomi Syariah Unisba Press. All rights reserved.
Williyastuti Rizqiyan et al . Perancangan Produk Pemotong Adonan Kerupuk dengan Metode, ...

## A. Pendahuluan
Makanan ringan atau yang biasa disebut camilan atau ciki sekarang ini banyak digemari oleh masyarakat Indonesia  mulai  dari  kalangan  anak-anak  remaja  sampai  kalangan  orang  tua,  makanan  ringan  biasanya dinikmati saat sedang acara kumpul keluarga, kumpul Bersama teman atau sahabat, saat kita menonton film, atau  saat  kita  mengerjakan  tugas.  Sekarang  banyak  perusahaan,  PT,  UMKM  atau  industri  rumahan  yang bersaing membuat camilan yang menarik adapun macam camilan yang diproduksi mulai dari makaroni pedas, mie pedas, keripik kentang, keripik pisang, keripik buah, dengan rasa yang beraneka macam dan menarik. Saat ini,  setiap  indvidu  harus  bersiap  menghadapi  pergeseran  kebudayaan  dimana  setiap  pemenuhan  kebutuhan harus  beriringan  dengan  perkembangan  teknologi  [1].  Setiap  pelaku  UMKM  perlu  berinovasi  agar  dapat meningkatkan orientasi kewirausahaan, keunggulan bersaing dan lebih mempertimbangkan pentingnya inovasi produk dalam meningkatkan kinerja pemasarannya [2].
Salah satu industri rumahan yang membuat camilan adalah industri rumahan Klethikan Iwak (Kliwak) industri rumahan ini terletak di Bantul, D.I Yogyakarta. Usaha tersebut merupakan usaha baru yang berdiri diakhir tahun 2021, produk yang telah diproduksi oleh industri rumahan tersebut adalah kerupuk ikan, proses pembuatan kerupuk ikan tersebut  masih  dilakukan  secara  manual.  Adapun  proses  pembuatan  kerupuk  meliputi,  pembuatan  adonan, pembentukan adonan, perebusan adonan, pemotongan adonan, penjemuran, dan penggorengan.
Proses pembuatan adonan diawali dengan pencampuran tepung dengan bumbu-bumbu halus dan daging ikan,  lalu  dituangkan  air  panas  dan  dibentuk  bulat  lonjong.  Setelah  itu  adonan  direbus,  perebusan  adonan dilakukan selama kurang lebih 20 menit sampai adonan mengapung dengan air mendidih, lalu adonan diangkat ditiriskan dan didiamkan selama semalam penuh, setelah didiamkan adonan di potong tipis-tipis, dan dijemur dibawah terik matahari sampai kering dan mengeras.
Permasalahan  yang  dihadapi  adalah  karena  proses  produksi  tersebut  masih  dilakukan  secara  manual termasuk pemotongan adonan kerupuk masih memotong menggunakan pisau dan dilakukan dengan manual. Hal tersebut berdampak pada waktu proses pemotongannya yang lama waktu pemotongan adonan memerlukan waktu  3  jam  /  kg  adonan,  hal  tersebut  dianggap  kurang  efisien  selain  memerlukan  waktu  yang  lama pemotongan secara manual menyebabkan keluhan rasa sakit dan pegal-pegal pada bagian tubuh karyawan,
Berdasarkan  pengambilan  data  awal  dengan  menggunakan  Metode Rapid  Upper  Limb  Assesment menghasilkan skor 5 yang artinya perlu dilakukan investigasi lanjut daan segara dilakukan perubahan dalam kegiatan pemotongan adonan kerupuk, diketahui dari hasil kuisioner Nordic Body Map sebanyak 6% karyawan mengalami keluhan sakit punggung, sakit pinggang, sakit pantat, dan sakit pada lengan kanan. Dan hasil rata- rata yang diperoleh adalah 60,6 dimana pada skala tersebut dapat dikategorikan “sedang” oleh karena itu perlu dilakukan perancangan alat untuk meminimalisir keluhan karyawan.
Setelah  dibuat  perancangan  alat  pemotong  adonan  kerupuk  yang  baru  dan  setalah  dilakukan pengambilan data menggunakan metode Rapid Upper Limb Assesment menghasilkan skor 4 yang artinya perlu dalilakukan Investigasi lebih lanjut dan lakukan perubahan jika diperlukan dalam kegiatan pemotongan adonan kerupuk. Diketahui juga berdasarkan kuisioner Nordic Body Map sebanyak 5% mengalami sakit/kaku dibagian leher, sakit punggung, sakit pinggang, sakit pada siku kanan, sakit pada pergelangan tangan kanan, sakit pada kutut kanan dan kiri, dan hasil rata-rata yang diperoleh adalah 42,8 dimana pada skala tersebut tingkat resiko yang akan terjadi dalam kategori “rendah” artinya belum diperlukan adanya Tindakan perbaikan.

## B. Metode Penelitian
Ergonomic Function Deployment merupakan pengembangan dari Quality Function Deployment (QFD) yaitu  dengan  menambahkan  hubungan  baru  antara  keinginan  konsumen  dan  aspek  ergonomi  dari  produk. Hubungan ini akan melengkapi bentuk matrik house of quality yang juga menterjemahkan ke dalam aspek- aspek ergonomi yang diinginkan [3].

## C. Hasil dan Pembahasan
Home  industry  KLIWAK  telah  melakukan  proses  produksi  pembuatan  kerupuk  ikan,  dalam  proses produksinya ada tahapan pemotongan adonan kerupuk, dikarenakan proses tersebut masih manual maka dibuat perancangan  produk  agar  proses  pemotongan  lebih  efisien  dan  dapat  meminimalisir  keluhan  karyawan  [4].
Dalam proses pemotongan terdapat beberapa kendala yang sering dialami oleh operator yaitu mata potong sulit dicari, unit mahal, mata potong sering putus, tenaga dinamo bisa drop drastis, pekerjaan memakan waktu lama dan operator merasa lelah, makanya perlu dirancang suatu mesin potong akrilik yang dapat digunakan untuk memenuhi kebutuhan operator dalam bekerja [5]. Pada tahap ini dilakukan analisis agar diketahui apakah alat yang  di  buat  sudah  memenuhi  standar  yang  diharapkan.  Adapun  analisis  yang  dilakukan  adalah  sebagai berikut.

## Peta Proses Operasi
Pada peta proses operasi dapat diketahui bahwa terdapat 9 proses produksi dengan total waktu 1980 menit, 2 proses penyimpanan, dan 1 proses pemeriksaan dengan total waktu 0,1 menit.

## Perbandingan Rapid Upper Limb Assesment Schore Sheet
Berikut  adalah  tabel  perbandingan Rapid  Upper  Limb  Assesment  Schore  Sheet antara  alat  pemotong  yang manual dan alat pemotong yang baru.
Tabel 1 . Perbandingan Score Rapid Upper Limb Assesment
PROSES LAMA PROSES BARU RULA SCHORE SHEET RULA SCHORE SHEET No Analysis Score No Analysis Score 1 Upper Arm Score 1 1 Upper Arm Score 2 2 Lower Arm Score 1 2 Lower Arm Score 1 3 Wrist Score 2 3 Wrist Score 3 4 Wrist Twist Score 2 4 Wrist Twist Score 2 5 Posture Score A 2 5 Posture Score A 4 6 Muscle Use Score 1 6 Muscle Use Score 1 7 Force/Load Score 0 7 Force/Load Score 0 8 Wrist & Arm Score 3 8 Wrist & Arm Score 5 9 Neck Score 3 9 Neck Score 1 10 Trunk Score 3 10 Trunk Score 1 11 Leg Score 2 11 Leg Score 1 12 Posture Score B 5 12 Posture Score B 1 13 Muscle Use Score 1 13 Muscle Use Score 1 14 Force/Load Score 0 14 Force/Load Score 0 15 Neck, Trunk & Leg Score 6 15 Neck, Trunk & Leg Score 2 Final Score 5 Final Score 4 Sumber: Olah Data 2022
Ada perubahan posisi saat pengukuran Rapid Upper Limb Assesment yaitu dimana posisi pemotongan manual yang awalnya duduk, dan posisi pemotongan menggunakan alat pemotong baru menjadi berdiri.

## Proses Pemotongan Manual/Lama
Berdasarkan identifikasi menggunakan Rapid Upper Limb Assessment (RULA) diatas maka dapat diketahui bahwa nilai Final Score dari olah data Rapid Upper Limb Assessment (RULA) tersebut adalah 5, maka dapat disimpulkan bahwa perlu dalilakukan investigasi lebih lanjut dan segera dilakukan perubahan dalam kegiatan pemotongan adonan kerupuk.
Williyastuti Rizqiyan et al . Perancangan Produk Pemotong Adonan Kerupuk dengan Metode, ...

## Proses Pemotongan Baru
Dari tabel olah data Rapid Upper Limb Assessment (RULA) di atas dapat diketahui bahwa nilai Final Score dari olah data Rapid Upper Limb Assessment (RULA) tersebut diatas adalah 4, maka dapat disimpulkan bahwa perlu dalilakukan investigasi lebih lanjut dan lakukan perubahan jika diperlukan dalam kegiatan pemotongan adonan kerupuk.

## Nordic Body Map
Berikut adalah tabel perbandingan Nordic Body Map antara alat pemotong yang manual dan alat pemotong yang baru
Tabel 2. Perbandingan Score Kuisioner Nordic Body Map Pekerja Score pemotongan manual Score Pemotongan Baru 1 60 43 2 68 39 3 57 39 4 62 42 5 56 51 Rata-Rata 60,6 42,8 Sumber: Olah Data 2022
Ada perubahan posisi saat pengambilan data Nordic Body Map yaitu dimana posisi pemotongan manual yang awalnya duduk, dan posisi pemotongan menggunakan alat pemotong baru menjadi berdiri.

## Proses Pemotongan Manual/Lama
Berdasarkan  kuisioner  Nordic  Body  Map  yang  telah  disebar  dan  dilakukan  scoring  maka  dapatkan  hasil scoring sebesar 60 untuk orang ke-1, 68 untuk orang ke-2, 57 untuk orang ke-3, 62 untuk orang ke-4 dan 56 untuk orang ke-5, dengan nilai rata-rata yang diperoleh adalah 60,6 dimana pada skala tersebut tingkat resiko yang  akan  terjadi  dalam  kategori  “ sedang ”  artinya tindakan  perbaikan  terhadap  sistem  kerja  mungkin akan dilakukan dikemudian hari. Agar tidak terjadi masalah yang lebih parah dikemudian hari maka dilakukanalah penalitian serta pembuatan alat pemotong adonan baru .

## Proses Pemotongan Baru
Dari hasil scoring yang telah dilakukan dapat dilihat pada tabel diatas, dari hasil tersebut di dapatkan total skor sebesar 43 untuk orang ke-1, 39 untuk orang ke-2, 39 untuk orang ke-3, 42 untuk orang ke-4 dan 51 untuk orang ke-5. Dengan hasil scoring diatas maka didapatkan nilai rata-rata sebesar 42,8 dimana pada skala tersebut tingkat  resiko  yang  akan  terjadi  dalam  kategori “rendah ”  artinya belum  diperlukan  adanya  Tindakan perbaikan.
Ergonomic Fungction Deployment Identifikasi kebutuhan konsumen
Dengan melakukan wawancara dan menyebarkan kuisioner serta observasi lapangan, menghasilkan customer statement dan need  statement dari  alat  pemotong  adonan  kerupuk.  Kemudian  antribut  kebutuhan diintrepretasikan dengan aspek EASNE (Efektif, Aman, Sehat, Nyaman dan Efisien) [6]–[8].
Adapun keinginan karyawan pada setiap aspek yaitu
Efektif : Dapat memotong adonan dengan mudah Aman : Material kuat dan anti karat, aman ketika digunakan, awet dan tahan lama. Sehat : Tidak menyebabkan sakit badan Nyaman : Ukuran alat nyaman digunakan Efisien : Waktu yang digunakan untuk pemotongan lebih cepat Penggunaan tenaga manusia pada alat lebih sedikit.

## Persyaratan Teknis Produk dan Target Spesifikasinya
Dalam  persyaratan  teknis  disebutkan  macam-macam  alat,  bahan,  metode,  dan  spesifikasi  alat  yang  akan digunakan dalam proses pembuatan alat pemotong adonan kerupuk, targetnya adalah benang potong, papan kayu, mur dan baut dengan jumlah 8, engsel dengan jumlah 2, besi ulir, cat, kuas, elektroda, jenis material, besi plat ring 16 buah, Besi Plat 2,5 cm, RULA, panjang, tinggi, lebar, berat alat, dan design alat [9].

## Matriks Klein Grid
Berdasarkan  pengolahan  data matriks  klein  grid maka  dapat  diketahui  dalam  matriks Klein  Grid terdapat  4 pengkategorian  yaitu Expected,  High  Impact,  Low  Impact, dan Hidden. dari  empat  kategori  tersebut need statement dari para keryawan di kelompokan menjadi empat kategori yaitu:
Expected : Ukuran alat nyaman digunakan, penggunaan tenaga manusia lebih sedikit. High Impact : Dapat  memotong  adonan  dengan  mudah,  tidak  menyebabkan  sakit  badan,  waktu yang digunakan untuk pemotongan lebih cepat. Low Impact : Aman ketika digunakan. Hidden : Material kuat dan anti karat, awet dan tahan lama

## House Of Ergonomic
Berdasarkan pengolahan data House Of Ergonomic yang telah dilakukan maka dapat diketahui perankingan atau  faktor  terpenting  yang  mempengaruhi  pembuatan  alat  pemotong  adonan  kerupuk,  untuk  peringkat pertama adalah jenis material, kedua adalah design alat, ketiga adalah tinggi alat, keempat adalah Panjang alat, kelima adalah lebar alat, keenam adalah RULA, ketujuh adalah berat alat, kedelapan adalah penyangga alat, dan yang terakhir atau kesembilan adalah kawat pemotong.

## Concept Generation
Berdasarkan pengolahan data Concept Generation maka dapat diketahui berapa konsep yang dapat digunakan untuk  membuat  alat  pemotong  adonan  kerupuk,  yaitu  ada  8  konsep  yang  digunakan  untuk  membuat  alat pemotong adonan kerupuk.

## Concept Selection Concept Screening
Berdasarkan  pengolahan  data  pada  Concept  Screening  maka  didapatkan  hasil  yang  akan  dilanjutkan  ke pengolahan  data  berikutnya,  ada  3  konsep  yang  akan  dilanjutkan  ke  pengolahan  data  berikutnya  yaitu kombinasi konsep 5 dan 7, konsep 2, dan konsep 8, sedangkan konsep 1,3,4 dan Konsep 6 harus dieliminasi.

## Concept Scoring
Berdasarkan  tabel  Concept  Scoring  maka  didapatkan  Total  score  untuk  menentukan  Ranking  tertinggi  dari sebuah  pilihan  konsep.  Pada  concept  scoring  ini  Ranking  tertinggi  jatuh  pada  kombinasi  konsep  5  dan  7, ranking ke dua yaitu konsep 8, dan ranking ketiga yaitu konsep 2.

## Spesifikasi Akhir
Berdasarkan  tabel  spesifikasi  akhir,  yang  ditentukan  setelah  melakukan  pengolahan  data  menggunakan tahapan metode House Of Ergonomics, dan concept scoring, maka pada spesifikasi akhir ini digunakan untuk acuan dalam pembuatan alat pemotong adonan kerupuk dengan menggunakan konsep yang terpilih.

## Pemilihan Material
Pemilihan material dilakukan berdasarkan konsep Scoring. Berdasarkan concept scoring tersebut, yang terpilih adalah atribut 5 dan atribut 7 maka spesifikasi alat yang akan dibuat adalah tidak menyebabkan sakit badan atau memenuhi standar Rapid Upper Limb Assessment (RULA) dan nilai Nordic Boddy Map dan agar waktu yang digunakan untuk pemotongan lebih cepat maka mata potong adonan harus banyak.  Bahan habis pakai adalah pembelian bahan/barang  yang digunakan untuk menghasilkan jasa dan  hanya untuk 1 kali produksi. Jika bahan/barang tersebut habis maka supplier harus membeli lagi [10].
Williyastuti Rizqiyan et al . Perancangan Produk Pemotong Adonan Kerupuk dengan Metode, ...

## Spesifikasi Komponen
Adapun spesifikasi komponen yaitu, komponen-komponen yang digunakan dalam pembuatan alat pemotong adonan kerupuk yaitu, besi siku, engsel, mur dan baut, benang potong, papan kayu, ring plat, dan paku kecil, Pipa PVC.

## Rencana Anggaran Biaya
Dari  perhitungan  Rencana  Anggaran  Biaya  (RAB)  didapatkan  dua  jenis  pemakaian  yaitu  pemakaian  habis pakai atau pemakaian yang digunakan dalah satu kali produksi, dan langsung  habis dengan jumlah total Rp. 64.000,-  dan  pemakaian  habis  sisa  yaitu  pemakaian  bahan  yang  bisa  digunakan  lebih  dari  satu  kali  dengan jumlah total mencapai Rp. 313.000,-.

## Konsep Design Alat
Konsep design alat yaitu alat yang akan dibuat berbentuk persegi, di tengah-tengahnya memiliki lubang untuk tempat  mata  pemotong/benang  pemotong,  memiliki  kaki-kaki  yang  berjumlah  4,  memiliki  bagian  penekan, dengan alas papan kayu dan pipa paralon, pegangan untuk tangan, dan terdapat mur baut serta paku-paku kecil untuk mengaitkan benang pemotong.

## Perhitungan Waktu Produktifitas
Setelah dilakukan uji coba hasil yang didapatkan lama waktu untuk melakukan pemotongan manual adalah 3 jam, dan lama waktu untuk melakukan pemotongan dengan alat yang baru adalah kurang lebih 1 jam, dengan perkiraan  dalam  sekali  pemotogan  memerlukan  waktu  3  menit.  Maka  waktu  pemotongan  dengan  alat  baru dapat di sebut lebih efisien.

## Implementasi Alat Pemotong Adonan Kerupuk
Berikut  merupakan  implementasi  dari  alat  pemotong  adonan  kerupuk  yang  sudah  dirancang  berdasarkan metode Ergonomic Fungction Deployment.
Gambar 1 . Impementasi Alat Pemotong Adonan Kerupuk Sumber: Olah Data 2022
Gambar 2 . Impementasi Alat Pemotong Adonan Kerupuk Sumber: Olah Data 2022

## D. Kesimpulan
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menyelesaikan  permasalahan  waktu  produksi  menyangkut  masalah produktivitas,  serta  masalah  desain  produk  yang  mengacu  pada  aspek  Efisien  dengan  mempertimbangkan faktor  EASNE  guna  meminimalkan  keluhan  karyawan,  hasil Need  Assesment Menjadi  patokan  dalam mendesign alat sesuai kebutuhan karyawan. di bantu dengan metode Ergonomic Function Deployment guna menjawab kebutuhan konsumen untuk spesifikasi dan desain konsep alat pemotong adonan kerupuk. Berikut kesimpulan yang didapatkan:
Alat pemotong adonan kerupuk ini dirancang sedemikian rupa diberikan pengembangan jumlah mata pemotong  yang  berjumlah  kurang  lebih  mencapai  150  mata  potong,  sehingga  dapat  meminimalisir  waktu produksi dan proses pemotongan yang dilakukan menjadi lebih efisien, waktu produksi atau pemotongan yang mulanya  memerlukan  waktu  3  jam/kg  adonan  dengan  dengan  alat  pemotong  ini  proses  pemotongan  hanya memerlukan wantu 1 jam/kg adonan, sehingga waktu yang dihemat mencapai 2 jam.
Menjawab  permasalahan  keluhan  karyawan  penelitian  ini  menggunakan  metode  EFD (Ergonomic Fuction Deployment) untuk mendapatkan konsep desain alat pemotong adonan kerupuk, berdasar pada needs statement karyawan  dan  membandingkan  dengan  alat  pemotong  sebelumnya.  Pada  alat  sebelumnya  nilai eksisting skor RULA yang dimiliki adalah 5, kini alat pemotong adonan kerupuk yang baru  memiliki Nilai skor RULA yaitu 4, di mana angka tersebut aman untuk aktivitas karyawan guna menghindari risiko keluhan karyawan. Namun saat melakukan pengukuran ada perubahan posisi dimana posisi yang pada awalnya atau pada saat pemotongan manual adalah duduk berubah menjadi berdiri, tetapi alat pemotong adonan kerupuk tersebut bisa dipakai dalam posisi duduk maupun berdiri.

## Daftar Pustaka
[1]  N. A. Rakhmawati, A. E. Permana, A. M. Reyhan, and H. Rafli, “Analisa Transaksi Belanja Online pada Masa Pandemi Covid-19,” J. Teknoinfo , vol. 15, no. 1, p. 32, Jan. 2021, doi: 10.33365/jti.v15i1.868.
[2]  M.  F.  Nizam,  E.  Mufidah,  and  V.  Fibriyani,  “PENGARUH  ORIENTASI  KEWIRAUSAHAAN INOVASI  PRODUK  DAN  KEUNGGULAN  BERSAING  TERHADAP  PEMASARAN  UMKM,” J. EMA , vol. 5, no. 2, Dec. 2020, doi: 10.47335/ema.v5i2.55.
[3]  D. P. Wibowo, L. Nasifah, and I. Berlianty, “Perancangan Ulang Desain Kursi Penumpang Mobil Land Rover  yang  Ergonomis  dengan  Metode  Ergonomic  Function  Deployment  (EFD),”  Universitas Pembangunan Nasional Veteran, Yogyakarta, 2011.
[4]  D. P. Andriani, F. Fakhriyudha, and F. P. Purwandani, “Pengembangan Prototipe Sistem Untuk Concept Generation Pada Perancangan Produk,” 2019.
[5]  H. Anshori, “PERANCANGAN MESIN POTONG AKRILIK YANG ERGONOMIS DAN EKONOMIS MENGGUNAKAN METODE ERGONOMIC FUNCTION DEPLOYMENT (EFD),” J. Surya Tek. , vol.
Williyastuti Rizqiyan et al . Perancangan Produk Pemotong Adonan Kerupuk dengan Metode, ...
7, no. 1, pp. 96–103, Dec. 2020, doi: 10.37859/jst.v7i1.2356.
[6]  Z. Fakhriza, M. Rahayu, and M. Iqbal, “Design improvement of automated gallon washing machine to minimize musculoskeletal disorders (MSDs) in CV Barokah Abadi using ergonomic function deployment (EFD) approach,” IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng. , vol. 277, p. 012021, Dec. 2017, doi: 10.1088/1757- 899X/277/1/012021.
[7]  M.  I.  Kurniawan,  M.  Rahayu,  and  S.  Martini,  “The  Design  of  Material  Transporter  for  Paper  Sack  in Packaging to Decrease The Risk of Muscoloskeletal Disorders  using Ergonomic Function Deployment (EFD)  Approach:  A  Research  at  PT.  Perkebunan  Nusantara  VIII  Ciater,  West  Java,” IOP  Conf.  Ser. Mater. Sci. Eng. , vol. 528, no. 1, p. 012012, May 2019, doi: 10.1088/1757-899X/528/1/012012.
[8]  N.  Nurfajriah et  al. ,  “Product  Design  of  Trolley  Wheelchair  for  Disabled  People  Using  Ergonomic Function  Deployment  Method,” J.  Ilm.  Tek.  Ind. ,  vol.  20,  no.  2,  pp.  153–163,  Dec.  2021,  doi: 10.23917/jiti.v20i2.15601.
[9]  M.  R.  Aditya,  I.  Mufidah,  A.  Kusnayat,  and  R.  Ma’Ali  El  Hadi,  “Perancangan  Alat  Potong  Adonan Emping Singkong,” 2021, vol. 8, no. 5, pp. 7213–7220.
[10] A.  Herwinanti,  Z.  Z.  A,  and  D.  F.  Azizah,  “ANALISIS  SISTEM  DAN  PROSEDUR  PERSEDIAAN BAHAN  HABIS  PAKAI  DALAM  UPAYA  MENINGKATKAN  PENGENDALIAN  INTERN  (Studi Kasus Pada PT. Wiranas Laundry and Dry Clean Malang),” J. Adm. Bisnis , vol. 12, no. 2, pp. 1–7, 2014.