ANALISIS MANAJEMEN RISIKO PADA PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG LABORATORIUM TERPADU DAN PERPUSTAKAAN MAN 1 MALUKU TENGAH
Sinta Nuria Wally 1 ,  Octovianus Jamlaay 2 , Meyke Marantika 3
Politeknik Negeri Ambon, Jl. Ir. M. Putuhena, Rumah Tiga, Kec. Tlk. Ambon, 97234, Indonesia E-mail : sintanuriawally@gmail.com

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  risiko  –  risiko  yang  terjadi  Pada  Proyek Pembangunan  Gedung  Laboratorium  Terpadu  dan  Perpustakaan  Man  1  Maluku  Tengah.  Metode  yang digunakan  adalah  metode  analisa  kualitatif.  Yang  dimana  subyek  dalam  penelitian  ini  adalah  tenaga kerja  pada  Proyek  Pembangunan  Gedung  laboratorium  Terpadu  dan  Perpustakaan  Man  1  Maluku Tengah    berjumlah  30  sampel.  Adapun  teknik  pengumpulan  data  primer  melalui  kuesioner  dan pengumpulan  data  sekunder  melalui  item  –  item  pekerjaan  sedangkan  metode  analisis  data  yang digunakan yaitu, Uji Validitas, Uji Realibilitas, dan analisis data dengan matriks risiko.
Kata Kunci : Manajemen risiko, Matriks Risiko, Kecelakaan kerja

## ABSTRACT
This  study  aims  to  determine the  risks  that  occur  in  the  Construction  Project  of  the  Integrated Laboratory  Building  and  Man  1  Library,  Central  Maluku.  The  method  used  is  a  qualitative  analysis method.  The  subjects  in  this  study  were  workers  in  the  Integrated  Laboratory  Building  Development Project  and  the  Man  1  Library  in  Central  Maluku  totaling  30  samples.  The  primary  data  collection techniques  are  through  questionnaires  and  secondary  data  collection  is  through  work  items  while  the data analysis methods used are Validity Test, Reality Test, and data analysis with a risk matrix.
Keywords : risk management, risk matrix, work accident
PENDAHULUAN Risiko pada umumnya bersifat negatif  yang  terjadi  secara  alami  di dalam  suatu  situasi  dan  tidak  diketahui kepastiannya kapan risiko tersebut akan terjadi. Setiap pekerjaan selalu memiliki risiko  terjadi  kecelakaan.  Tingginya tingkat  risiko  tergantung  pada  jenis pekerjaan,
alat, bahan, serta pengendalian  risiko  yang  dilaksanakan. Kecelakaan kerja merupakan kecelakaan yang terjadi akibat
pekerjaan yang dilakukan atau pada saat melaksanakan  pekerjaan.  Kecelakaan kerja  dapat  terjadi  karena  dua  faktor, yaitu faktor manusia dan lingkungan.
Risiko  adalah  variasi  dalam  hal-hal yang  mungkin  terjadi  secara  alami  atau kemungkinan  terjadinya  peristiwa  di luar  yang  diharapkan  yang  merupakan ancaman
terhadap properti dan keuntungan  finansial  akibat  bahaya yang terjadi.Risiko dihubungkan dengan kemungkinan terjadinya kerugian akibat buruk yang tak diinginkan  atau  kejadian  tidak  terduga. Ketidakpastian  tersebut  menyebabkan timbulnya risiko.
Manajemen  risiko  adalah  proses yang  sistematik  yang  dimulai  dari identifikasi,analisis  dan  pengendalian risiko.  Tujuan  dari  menejemen  risiko adalah  memaksimalkan  peluang  dan konsekuensi dari
kejadian yang memiliki dampak positif dan meminimalkan peluang dan konsekuensi dari kejadian negatif terhadap sasaran proyek.
Tujuan manajemen risiko di terapkan dalam  sebuah  proyek  untuk  melakukan pendekatan terhadap risiko yaitu dengan memahami, mengidentifikasi, dan mengevaluasi  risiko  suatu  proyek. Kemudian mempertimbangkan apa yang  akan  dilakukan  terhadap  dampak yang  ditimbulkan  dan  kemungkinan pengalihan risiko kepada pihak lain atau mengurangi risiko yang terjadi.
Risiko pada proyek konstruksi bagaimanapun  tidak  dapat  dihilangkan tetapi dapat dikurangi sehingga pentingnya penerapan manajemen risiko dalam proyek konstruksi untuk memaksimalkan  dan  meminimalkan peluang  risiko  yang  akan  terjadi  pada proyek Pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu dan Perpustakaan  MAN  1  Maluku  Tengah. Demikian pentingnya manajemen risiko dalam  suatu  proyek  konstruksi,  maka penulis  melakukan  penelitian  pada Proyek Pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu Dan Perpustakaan  MAN  1  Maluku  Tengah sesuai  dengan  kecelakaan  –  kecelakaan yang  terjadi  dilokasi  proyek  yang  telah dituangkan  dalam  kuisioner  untuk menganalisis  risiko-risiko  kecelakaan kerja  yang  terjadi  di  proyek,  akibat kurangnya penerapan manajemen risiko pada pekerjaan proyek konstruksi.

## METODE
Metode  yang  di  gunakan  adalah metode  kualitatif,  dengan  jumlah responden sebanyak 30 0rang.

## Teknik Pengumupulan Data
Penelitian  ini  dilakukan  dengan metode  observasi  atau  turun  langsung ke lapangan. Pengambilan data dilakukan dengan melakukan wawancara  dengan  pihak  kontraktor dan  penyebaran  kuesioner  kepada seluruh pihak yang terkait di lapangan.  Kuesioner  berisi  tentang pertanyaan  -  pertanyaan  mengenai manajemen  risiko,  yang  diisi  oleh pihak  kontraktor,  pengawas  lapangan, mandor, serta pekerja.

## Jenis Data
Adapun  jenis  data  yang  dipakai dalam  penulisan  ini  adalah:  Data Primer  adalah  data  yang  diperoleh peneliti secara langsung. Pengambilan
data  primer  dilakukan  dengan  cara melakukan wawancara serta penyebaran kuesioner mengenai
manajemen  risiko  pada  responden. Data  Sekunder  adalah  data  yang diperoleh  peneliti  dari  sumber  yang sudah  ada.Dalam  penelitian  ini  data sekunder
diperoleh dari PT. BHINEKA KONSTRUKSI, yang merupakan kontraktor pelaksana proyek. Data yang diperoleh
merupakan  datastruktur  organisasi perusahaan dan item pekerjaan proyek.

## Metode Analisis
Metode  analisis  data  merupakan tahapan  proses  penelitian,  dimana  data yang  telah  dikumpulkan  dikelola  untuk diolah dalam kerangka menjawab rumusan  masalah.  Analisis  data  yang dilakukan  dalam  penelitian  ini  adalah: Analisis  Data  Kuesioner  Menggunakan Program  SPSS23:  pada  tahap  pertama, dilakukan  uji  validitas  terhadap  hasil kuesioner  yang  telah  diedarkan  pada responden  sebelumnya.  Selanjutnya, dilakukan uji reliabilitas pada item-item yang  telah  dinyatakan  valid  pada  uji validitas sebelumnya.
Analisis Data Dengan Matriks Risiko:  Analisis  risiko  merupakan proses  menganalisa  suatu  risiko  dengan menentukan besarnya kemungkinan terjadi dan tingkat dari menerima akibat suatu  risiko.  Yang  tujuannya  untuk membedakan  antara  risiko  kecil,  risiko sedang,  dengan  risiko  besar  dan menyediakan  data  untuk  membantu evaluasi dan penanganan risiko menurut standart  (AZ/NZS  4360)  mulai  dari indentifikasi  risiko,  penilaian  risiko, analisis risiko, dan pengendalian risiko.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Indintifikasi Risiko
Setelah  dilakukan  survey  lapangan, maka  di  dapatkan  30  variabel  risiko kecelakaan dari setiap item-item pekerjaan.
Variabel-variabel risiko kecelakaan dari setiap  item  pekerjaan  tersebut,  dapat dilihat pada Tabel 4 berikut ini:
Tabel 1. Variabel Penelitian No Indikator Variabel Sub Indikator 1. Pekerjaan Pembesian 1. Proses Pemotongan Besi 2. Proses Pemindahan Besi 3. Proses Pembesian X1.1 X1.2 X1.3 X1.4 X1.5 X1.6 X1.7 X1.8 X1.9  Tangan  pekerja terkena  percikan api  pada  proses pemotongan  besi dengan mesin.
 Pekerja  terkena atau terluka karena alat pemotong besi.  Pekerja  terpapar kebisingan  suara mesin  pemotong besi  saat  proses pemotongan.
 Tangan  pekerja terjepit  besi  saat memindahkan besi.
 Tangan  pekerja tergores besi saat memindahkan besi.
 Tangan  pekerja tertusuk besi saat memindahkan besi.
 Pekerja  terjatuh dari ketinggian saat  melakukan proses pembesian.
 Pekerja  terkena kawat bendrat.
 Tangan  pekerja terjepit  besi  saat proses pembesian. 2. Pekerjaan Bakesting 1. Proses Pemasangan Bakesting (kolom, balok, dan Plat lantai) 2. Proses Pembongkara n Bakesting X2.1 X2.2 X2.3 X2.4  Pekerja terjatuh dari ketinggian saat  pemasangan bekisting di ketinggian  Tangan pekerja tertusuk kayu pada saat pemasangan bekisting  Tangan pekerja terjepit saat proses pemasangan bekisting
 Tangan pekerja terkena  palu  saat

## Analisis Manajemen Risiko… (Sinta/ hal. 61-69)
X2.5 X2.6 X2.7
pemasangan bekisting  Pekerja terjatuh dari ketinggian saat pembongkaran bekisting  Tangan pekerja terjepit saat proses pembongkaran bekisting  Tangan pekerja terkena  palu  saat pembongkaran bekisting 3. Pekerjaan Pengecoran 1. Proses Pengocoran X3.1 X3.2 X3.3  Mata pekerja terkena  percikan adonan beton  Tangan  pekerja mengalami iritasi saat memindahkan adonan beton  Pekerja terpeleset saat memindahkan adonan beton. 4. Pekerjaan Dinding dan Keramik 1. Proses Pemasangan Dinding 2. Proses Pemotongan Keramik X4.1 X4.2
X4.3
X4.4  Pernafasan pekerja terganggu  akibat debu pasir/semen.  Pekerja mengalami iritasi kulit akibat debu semen.  Sesak nafas akibat debu pemotongan keramik.  Kebisingan  saat memotong keramik  dengan mesin. 5. Pekerjaan  Pintu dan Jendela 1. Proses Pemasangan Pintu dan jendela X5.1 X5.2  Tangan  pekerja terkena palu  Tangan  pekerja terjepit kusen pintu/jendela 6. Pekerjaan
Pengecetan 1. Proses pengecetan X6.1 X6.2  Pekerja menghirup uap cat.
 Mata pekerja terkena  cipratan
cairan cat. 7. Pekerjaan Fasad 1.Proses Pemasangan Acp X7.1 X7.2 X7.3  Pekerja  terjatuh dari ketinggian saat  pemasangan kerangka ACP.
 Mata pekerja terkena  cipratan api  gurinda  saat memotong  besi kerangka ACP.  Pekerja terjatuh dari ketinggian saat pemasangan
ACP.

## Sumber : Hasil analisa lapangan (2020)

## Uji Kuesioner dengan Program SPSS
Ada  dua  jenis  pengujian  yang  di lakukan  dengan  menggunakan  program SPSS, yang bertujuan untuk mengetahui apakah kuesioner layak untuk digunakan sebagai bahan penelitian atau tidak :
a. Uji Validitas
Ghozali  (2011),  menyatakan  bahwa uji Validitas dilakukan untuk mengukur sah atau valid tidaknya suatu kuesioner. Suatu  kuesioner  di  katakan  valid  jika pertanyaan  dalam  kuesioner  mampu mengungkapkan  sesuatu  yang  akan  di ukur  oleh  kuesioner  tersebut.  Untuk menentukan  tingkat  kevalidan  data, maka diperlukan nilai R yang diperoleh dari  jumlah  responden.  Pada  penelitian ini,  sampel  yang  digunakan  sebanyak 30  orang  responden.  Sehingga  nilai  R yang  diperoleh  adalah  0,361.  Hasil pengisian  kuesioner  dapat  dinyatakan valid apabila r Hitung > r Tabel 0,361. Hasil uji validitas dari variabel-variabel tersebut  dapat  dilihat  pada  Tabel  5 berikut ini :
Tabel 2. Hasil uji validitas menggunakan SPSS
Variabel r hitung r tabel 5% (30) Signifikansi Kriteria X1.1 0,570 0,361 0,001 Valid X1.2 0,407 0,361 0,099 Valid X1.3 0,423 0,361 0,020 Valid
X1.4 0,528 0,361 0,077 Valid X1.5 0,461 0,361 0,010 Valid X1.6 0,418 0.361 0,022 Valid X1.7 0,420 0,361 0,021 Valid X1.8 0,548 0,361 0,002 Valid X1.9 0,439 0,361 0,015 Valid X2.1 0,649 0,361 0,000 Valid X2.2 0,563 0,361 0,001 Valid X2.3 0,422 0,361 0,083 Valid X2.4 0,469 0,361 0,009 Valid X2.5 0,638 0,361 0,000 Valid X2.6 0,542 0,361 0,002 Valid X2.7 0,704 0,361 0,000 Valid X3.1 0,516 0,361 0,003 Valid X3.2 0,449 0,361 0,013 Valid X3.3 0,578 0,361 0,001 Valid X4.1 0,538 0,361 0,002 Valid X4.2 0,481 0,361 0,007 Valid X4.3 0,642 0,361 0,000 Valid X4.4 0,485 0,361 0,036 Valid X5.1 0,429 0,361 0,018 Valid X5.2 0,430 0,361 0,018 Valid X6.1 0,589 0,361 0,001 Valid X6.2 0,439 0,361 0,015 Valid X7.1 0,455 0,361 0,011 Valid X7.2 0,443 0,361 0,014 Valid X7.3 0,537 0,361 0,002 Valid Sumber : Hasil Analisa 2021 Dari  Tabel  2  dapat  diketahui  bahwa dari  30  variabel  yang  telah  diuji validitasnya menggunakan program spss,  semua  variabel  risiko  dinyatakan valid.  Variabel-variabel  tersebut  ialah  : X1.2  ,  X1.2,  X1.3,  X1.6,  X1.7,  X1.8, X1.9,  X2.1,  X2.2,  X2.3,  X2.4,  X2.5, X2.6,  X2.7,  X3.1,  X3.2,  X3.3,  X4.1, X4.2,  X4.3,  X4.4,  X5.1,  X5.2,  X6.1, X6.2, X7.1, X7.2, Dan X7.3
b. Uji Reliabilitas
Suatu  instrument  dinyatakan  reliabel apabila  Cronbach’s  Alpha  >r  Tabel.  r Tabel  ditentukan  sesuai  dengan  jumlah responden  (N),  pada  signifikansi  5%. Maka  pada  penelitian  ini,  didapat  r Tabel = 0,361. Reliabel artinya
konsisten  atau  stabil,  suatu  alat  ukur yang  di  kaitkan  reliabel  apabila  hasil alat  ukur  tersebut  konsisten  sehingga dapat  dipercaya.  Sugiyono  (2012) mengemukakan bahwa
“Suatu instrument  dinyatakan  reliabel,  bila koefisien reliabilitas minimal 0.60”.
Jika alfa antara  0.80  –  1.00  maka reliabilitas sangat tinggi, jika alfa 0.60 – 0.79  maka  reliabilitas  tinggi  dan  jika alfa 0.40  –  0,59  maka  reliabilitas sedang.
Pada  penelitian  ini  variabel  yang akan  diuji  reliabilitasnya  adalah  30 variabel  yang  telah  dinyatakan  valid pada uji validitas sebelumnya. Hasil uji reliabilitas  tersebut  dapat  dilihat  pada Tabel 3 berikut ini :

## Tabel 3. Hasil Uji Reliabilitas Menggunakan SPSS
Variabel Cronbac’hs Alpha rtabel 5% (30) Keterangan X1.1 0,886 0,361 Reliabel X1.2 0,891 0,361 Reliabel X1.3 0,889 0,361 Reliabel X1.4 0,890 0,361 Reliabel X1.5 0,888 0,361 Reliabel X1.6 0,889 0.361 Reliabel X1.7 0,889 0,361 Reliabel X1.8 0,886 0,361 Reliabel X1.9 0,888 0,361 Reliabel X2.1 0,884 0,361 Reliabel X2.2 0,886 0,361 Reliabel X2.3 0,891 0,361 Reliabel X2.4 0,888 0,361 Reliabel X2.5 0,884 0,361 Reliabel X2.6 0,886 0,361 Reliabel X2.7 0,883 0,361 Reliabel X3.1 0,887 0,361 Reliabel X3.2 0,889 0,361 Reliabel X3.3 0,886 0,361 Reliabel X4.1 0,887 0,361 Reliabel X4.2 0,888 0,361 Reliabel X4.3 0,884 0,361 Reliabel X4.4 0,890 0,361 Reliabel X5.1 0,890 0,361 Reliabel

## Analisis Manajemen Risiko… (Sinta/ hal. 61-69)
X5.2 0,889 0,361 Reliabel X6.1 0,885 0,361 Reliabel X6.2 0,889 0,361 Reliabel X7.1 0,888 0,361 Reliabel X7.2 0,889 0,361 Reliabel X7.3 0,887 0,361 Reliabel
Sumber : Hasil Analisa (2021) Dari  tabel  3  di  atas,  dapat  diketahui bahwa  keseluruhan  dari  30  variabel yang  diuji  dinyatakan  reliabel,  dengan tingkat reliabilitas sangat tinngi.

## Penilaian Risiko
Setelah  dilakukannya  uji  validitas dan  reliabilitas,  dapat  diketahui  risiko- risiko  apa  saja  yang  dinyatakan  valid dan
reliabel.
Sehingga
langkah selanjutnya  adalah  risiko-risiko  yang telah dinyatakan valid dan reliabel yang akan dinilai risikonya.
Risiko-risiko  yang  dinyatakan  valid dan  reliabel  tersebut  dapat  dilihat  pada Tabel 4 berikut ini:
Tabel 4 : Variabel Valid Dan Reliabel
No Variabel Indikator 1 X1.1 Tangan pekerja terkena percikan api pada proses pemotongan besi 2 X1.2 Pekerja  terkena  atau  terluka karena alat pemotong besi 3 X1.3 Pekerja  terpapar  sebisingan suara  mesin  pemotong  besi saat proses pemotongan 4 X1.4 Tangan  pekerja  terjepit  besi saat memindahkan besi 5 X1.5 Tangan  pekerja  tergores besi saat memindahkan besi 6 X1.6 Tangan  pekerja  tertusuk besi saat memindahkan besi 7 X1.7 Pekerja terjatuh dari ketinggian  saat  melakukan proses pembesian 8 X1.8 Pekerja terkena kawat bendrat 9 X1.9 Tangan  pekerja  terjepit  besi saat proses pembesian 10 X2.1 Pekerja terjatuh dari ketinggian  saat  pemasangan bekisting diketinggian 11 X2.2 Tangan  pekerja  tertusuk kayu  pada  saat  pemasangan bekisting 12 X2.3 Tangan  pekerja  terjepit  saat proses pemasangan
bekisting 13 X2.4 Tangan pekerja terkena palu saat pemasangan bekisting 14 X2.5 Pekerja terjatung dari ketinggian saat pembongkaran bekisting 15 X2.6 Tangan  pekerja  terjepit  saat proses pembongkaran bekisting 16 X2.7 Tangn  pekerja  tertusuk  saat proses pembongkara bekisting 17 X3.1 Mata pekerja terkena percikan adonan beton 18 X3.2 Tangan  pekerja  mengalami iritasi  saat  memindahkan adonan beton 19 X3.3 Pekerja terpeleset saat memindahkan adonan beton 20 X4.1 Pernafasan pekerja terganggu  akibat  debu/pasir semen 21 X4.2 Pekerja  mengalami  iritasi kulit akibat debu semen 22 X4.3 Sesak  nafas  akibat  debu pemotongan keramik 23 X4.4 Kebisingan  saat  memotong keramik dengan mesin 24 X5.1 Tangan pekerja terkena palu 25 X5.2 Tangan pekerja terjepit pintu kusen 26 X6.1 Pekerja menghirup uap cat 27 X6.2 Mata pekerja terkena cipratan cairan cat 28 X7.1 Pekerja terjatuh dari ketinggian  saat  pemasangan kerangka ACP 29 X7.2 Mata pekerja terkena cipratan  api  gurinda  saat memotong  besi  kerangka ACP 30 X7.3 Pekerja terjatuh dari ketinggian  saat  pemasangan ACP Sumber : Hasil Analisa (2021)
Dalam  melakukan  penilaian  risiko, parameter yang digunakan adalah peluang  dan  akibat.dan  hasil  yang diperoleh  adalah  nilai  rata-rata  peluang dan  nilai  rata-rata  akibat  setiap  item pekerjaan.  Yang  selanjutnya,  dilakukan perhitungan  indeks  risiko  untuk  nilai risiko  peluang  didapat  dari  jumlah keseluruhan  jawaban  kuesioner  untuk parameter peluang dibagi dengan jumlah  responden  selanjutnya  nilai risiko  akibat  didapat  dari  jumlah keseluruhan jawaban kuesioner untuk
Analisis Manajemen Risiko… (Sinta/ hal. 61-69)
Menara : Jurnal Teknik Sipil, Vol. 17 No.2 (2022)
Menara : Jurnal Teknik Sipil, Vol. 17 No.2 (2022)
parameter  akibat  dibagi  dengan  jumlah responden selanjutnya
dengan mengalikan  nilai  rata-rata  peluang  dan nilai  rata-rata  akibat  (menggunakan aplikasi  exel).  Hasil perhitungan indeks risiko  dapat  dilihat  pada  Gambar  1 berikut ini:

## Gambar 1. Tabel Hasil Perhitungan Indeks Risiko
No. 3,03 3,10 9,40
2,60 2,80 7,28 2,73 3,03 8,29 2,23 3,20 7,15 Tangan pekerja tergores besi 2,47 2,90 7,15 2,60 2,87 7,45 2,43 2,93 7,14 2,53 2,93 7,43 2,43 3,13 7,62 2,67 2,73 7,29 Tangan pekerja tertusuk kayu 2,57 2,90 7,44 2,53 2,90 7,35 Tangan pekerja terkena palu 2,50 2,50 6,25 2,70 2,70 7,29 2,67 2,67 7,11 2,90 2,90 8,41 2,80 3,10 8,68 2,73 2,97 8,11 2,67 2,77 7,38 2,80 2,70 7,56 2,63 2,93 7,72 3,00 2,70 8,10 2,53 2,83 7,18 2,6 2,97 7,71 2,67 2,97 7,91 2,73 2,87 7,84 2,73 2,73 7,47 2,57 3,00 7,70 2,63 2,80 7,37 12 2,43 3,00 7,30 Pekerjaan Fasad
Pekerja terpapar kebisingan suara mesin pemotong Pekerjaan Pintu dan Jendela
9 Proses pemasangan kusen pintu dan jendela Tangan pekerja terkena palu Tangan pekerja terjepit kusen 7 Proses pemasangan dinding Pernafasan pekerja terganggu akibat debu pasir/semen Pekerja mengalami iritasi kulit akibat debu semen 8 Proses pemasangan keramik Pekerja mengalami sesak nafas akibat debu pemotongan keramik Pekerjaan Pengecoran 6 11 Proses pemasangan rangka ACP Pekerja terjatuh dari ketinggian Mata pekerja terkena percikan api gurinda Proses pemasangan ACP Pekerja terjatuh dari ketinggian Pekerjaan Pengecatan 10 Proses pengecatan Pekerja menghirup uap cat Mata pekerja terkena ciparatan cairan cat Proses pengecoran Mata pekerja terkena cipratan adonan beton Pekerja terpeleset saat memindahkan adonan beton Pekerjaan Dinding dan Keramik
5 Pembongkaran bekisting (kolom, balok, plat lantai) Pekerja jatuh dari ketinggian Tangan pekerja terjepit saat proses pembongkaran bekisting Tangan pekerja terkena palu saat pembongkaran bekisting Tangan pekerja mengalami iritasi saat memindahkan adonan beton
Tangan pekerja terjepit besi Pekerjaan Bekisting 4 Pemasangan bekisting (kolom, balok, plat lantai) Pekerja jatuh dari ketinggian Tangan pekerja terjepit saat proses pemasangan bekisting 2 Proses Pemindahan besi Tangan pekerja terjepit besi Tangan pekerja tertusuk besi
3 Proses pembesian Pekerja terjatuh dari ketinggian Pekerja terkena kawat bendrat 1 Proses pemotongan besi Tangan pekerja terkena percikan api mesin pemotong besi Pekerja terluka karena alat pemotong besi
Pekerja terpapar kebisingan suara mesin pemotong Event Risiko Nilai Rata- Rata Peluang Nilai Rata- Rata Akibat Risiko (Akibat x Peluang) Pekerjaan Variabel Risiko Pekerjaan Pembesian

## Sumber: Hasil Analisa (2021)

## Penggolongan Level Risiko
Setelah  memperoleh  nilai  indeks risiko,
tahap selanjutnya adalah menggolongkan level risiko berdasarkan  matriks  risiko  AS/NZS
4360Dari  hasil  pengolahan  data  dan penggolongan matriks
risiko berdasarkan  Standar  AS/NZS  4360 diurutkan  mulai  dari  yamg  tertinggi hingga  terendah,  diperoleh  bahwa  30 variabel  yang  di  analisis,  seluruhnya termasuk  ke  dalam  level  risiko  sedang (Medium  Risk) dari  satu  tabel  berada paada  level  risiko  besar (High) .  Hasil penggolongan  peringkat  risiko  dapat dilihat pada Gambar 2 berikut ini:
Gambar 2. Tabel Hasil Penggolongan Tingkat Risiko No. Nilai Kategori Risiko 1 9.40 M 2 8.68 M 4 8.29 M 5 8.11 M 6 8.10 M 7 7.91 M 8 7.84 M 9 7.72 M 10 7.71 M 11 7.70 M 12 7.62 M 13 7.56 M 14 7.47 M 15 7.45 M 16 7.44 M 17 7.43 M 18 7.38 M 19 7.37 M 20 7.35 M 21 7.30 M 22 7.29 M 23 7.29 M 24 7.28 M 25 7.18 M 26 7.15 M 27 7.15 M 28 7.14 M 29 7.11 M 30 6.25 M
Pembongkaran bekisting (kolom, balok, plat lantai) Pekerja jatuh dari ketinggian Pemasangan bekisting (kolom, balok, plat lantai) Pekerja jatuh dari ketinggian Proses pemotongan besi Pekerja terluka karena alat pemotong besi Proses pemasangan rangka ACP Mata pekerja terkena percikan api gurinda Pemasangan bekisting (kolom, balok, plat lantai) Tangan pekerja terjepit saat proses pemasangan bekisting Proses pemasangan ACP Pekerja terjatuh dari ketinggian Pemasangan bekisting (kolom, balok, plat lantai) Tangan pekerja tertusuk kayu Proses pembesian Pekerja terkena kawat bendrat Proses pengecoran Pekerja terpeleset saat memindahkan adonan beton Proses pemasangan dinding Pernafasan pekerja terganggu akibat debu pasir/semen Proses pengecetan Mata pekerja terkena ciparatan cairan cat Proses pembesian Pekerja terjatuh dari ketinggian Pembongkaran bekisting (kolom, balok, plat lantai) Tangan pekerja terjepit saat proses pembongkaran bekisting Pemasangan bekisting (kolom, balok, plat lantai) Tangan pekerja terkena palu Proses pemasangan keramik Pekerja terpapar kebisingan suara mesin pemotong Proses Pemindahan besi Tangan pekerja terjepit besi Proses Pemindahan besi Tangan pekerja tergores besi
Proses pemindahan besi
Tangan pekerja tertusuk besi Proses pemasangan rangka ACP Pekerja terjatuh dari ketinggian
Proses pembesian Tangan pekerja terjepit besi Proses pemasangan kusen pintu dan jendela Tangan pekerja terjepit kusen Proses pengecetan Pekerja menghirup uap cat Proses pemasangan dinding Pekerja mengalami iritasi kulit akibat debu semen Proses pemotongan besi Pekerja terpapar kebisingan suara mesin pemotong Proses pengecoran Tangan pekerja mengalami iritasi saat memindahkan adonan Proses pemasangan keramik Pekerja mengalami sesak nafas akibat debu pemotongan Proses pengecoran Mata pekerja terkena cipratan adonan beton Proses pemasangan kusen pintu dan jendela Tangan pekerja terkena palu 3 Pembongkaran bekisting (kolom, balok, plat lantai) Tangan pekerja terkena palu saat pembongkaran bekisting 8.41 Kegiatan Potensi Risiko
Proses pemotongan besi Pekerja mengalami sesak nafas akibat debu pemotongan M
Sumber: Hasil Analisa (2021)
Keterangan kategori risiko:  VH (Very High)
: Sangat Berisiko  H (High) : Risiko Besar  M (Medium) : Risiko Sedang  L (Low) : Risiko Rendah Untuk pengambilan
keputusan, sangat  diperlukan  untuk  mengetahui tingkat  atau  level  dari  suatu  risiko. Karena melalui tingkatan tersebut dapat ditentukan  prioritas  dan  penanganan ketika  risiko  tersebut  terjadi  di  lokasi proyek.
Dari  tabel  9  dapat  diketahui  bahwa keseluruhan  dari  30  variabel  yang  diuji berada  pada  kategori  risiko  sedang ( Medium  Risk) dan  satu  tabel  berada pada kategori risiko besar (high) .

## SIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan analisi data yang telah lakukan dapat di berikan  kesimpulan  dan  saran  sebagai berikut

## Analisis Manajemen Risiko… (Sinta/ hal. 61-69)
1. Inditifikasi risiko  yang terjadi  yaitu risiko yang memiliki kesamaan dari kegiatan yang berbeda yang memiliki tingkatan risiko kecelakaan yang berbeda dari setiap item  –  item  pekerjaan  yang  terjadi di  proyek  pembangunan  gedung laboratorium terpadu dan perpustakaan man 1 Maluku
Tengah.
2. Penilaian  risiko  dapat  ditentukan dengan  level  risiko  dari  30  risiko kecelakaan  tersebut  menggunakan matriks  risiko  menurut  AS/NZS
4360. Yang hasilnya adalah keseluruhan risiko kecelakaan yang telah  dianalisis  berada  pada  level sedang (Medium Risk) angka medium  risk  (4  -  9)  dan  berada pada level besar (High) angka High (10 – 16).
3. Berdasarkan  risiko  yang  telah diketahui, maka strategi pengendalian atau penanganan terhadap  potensi  risiko  yang  dapat dilakukan adalah: mengurangi peluang terjadinya risiko, mengurangi dampak terjadinya risiko, dan pengalihan risiko ketempat lain.

## Saran
Berdasarkan  penelitian  yang  telah dilakukan  maka,  saran  yang  dapat berikan adalah sebagai berikut:
1. Sebagai
kontraktor pelaksana hendaknya menerapkan manajemen risiko  dengan  baik  yang  sesuai  dengan peraturan  –  peraturan  yang  berlaku contohnya  memasang  rambu  –  rambu bahaya akan kecelakaan - kecelakaan di setiap pekerjaan
dan selalu mengingatkan kesadaran akan bahaya di setiap  pekerjaan  di  lokasi  proyek Pembangunan  Gedung  Laboratorium Terpadu  dan  Perpustakaan  Man  1 Maluku Tengah sesuai dengan peraturan
yang berlaku serta
melakukan pengawasaan  setiap  saat  agar  selalu mengingatkan para pekerja yang berada di  lokasi  proyek  yang  lalai  akan penggunaan APD.
2.  Meningkatkan  kesadaran  setiap pekerja  yang  berada  di  lokasi  proyek Pembangunan  Gedung  Laboratorium Dan  Perpustakaan  Man  1  Maluku Tengah  akan  pentingnya  penggunanaan APD dalam melaksanaakan pekerjaan. 3.  Meningkatkan  pengetahuan  akan  K3 dan  selalu  mengingatkan  akan    risiko bahaya  yang  akan  terjadi  di  sekitar lingkungan pekerjaan sebagai berikut : a.
Lebih memperhatikan dan menyiapkan  APD  dilokasi  proyek pembangunan gedung laboratorium terpadu  dan  perpustakaan  Man  1 Maluku  Tengah  sesuai  banyaknya  para pekerja.
b.  Lebih  meningkatkan  pengawasan dilokasi  proyek  pembangunan  gedung laboratorium  terpadu  dan  perpustakaan Man  1  Maluku  tengah  yang  selalu  lalai akan penggunaan APD selama melaksanakan pekerjaan.

## DAFTAR PUSTAKA
Cahyadi,E.R.  (2001).  A  Guide  to  the Project Management of Body Knowledge (PMBOK Guide). USA Alfatiyah, R. (2017). Analisis manajemen  risiko  keselamatan  dan kesehatan kerja dengan menggunakan metode HIRARC
pada pekerjaan seksi casting .
Jurnal  Mesin  Teknologi  (SINTEK
Jurnal), 88-10  .  Retrieved  Agustus 15, 2018 from http://jurnal,umj.ac.id/indeks.php/si ntek/article/download/2100/1776
Anizar.  (2012). Teknik  Kesehatan  dan Keselamatan  Kerja  di  Industri, Yogyakarta: Graha Ilmu.
AS/NZS.  (2004). Risk  Management Guidelines  Companion  to  AS/NZS 4360:2004 .
Asfahl,  C,  R.  (1999). Industri  Safety and  Healt  Managemet ;  Prentice Hall, New Jersey
Darmawi, H. (2014). Manajemen Perbankan. Jakarta:  PT,  Bumi Aksara
Ervianto,I.W. (2005).
Manajemen
Proyek  Konstruksi  Edisi  Revisi.
Yogyakarta.
Ervianto,  W.I.  (2004). Teori  Aplikasi Manajemen  Proyek Konstruksi. Penerbit : Andi, Yogyakarta Ghozali, Imam. (2011). “ Aplikasi Analisi Multivariate Dengan Program  SPSS” Semarang:  Badan Penerbit Universitas Diponogoro
HB  436.  (2004). Standart  Australia International ,  Sydney.  Retrieved from Standars New Zealand Database.
Husen,  A.  (2010). Manajemen  proyek. Yogyakarta: Penerbit ANDI
Imam  Soeharto.  (2001). Manajemen Proyek  dan  Konstruksi, Penerbit Kanisius,
Kerzner.  (2006). Panduan  Aplikasi Proyek Konstruksi, Yudhistira, Jakarta. Labombang, Mastura. (2011). Manajemen  Resiko  dalam  proyek Konstruksi. Jurnal  SMARTek. Vol. 9 No. 1. Universitas Tadaluko. Palu
Soehatman  Ramli.  (2010). Pedoman Praktis  MANAJEMEN  RESIKO dalam  Perspektif  K3  OHS  Risk
Management. Jakarta:  PT.  Dian Rakyat.
Sugiyono.  (2015), Metode  Penelitian kombinasi (Mix Methods) . Bandung
: Alfabeta
Sugiyono.  (2007). Metode  Penelitian Kuantitatif  Kualitatif  dan  R & D . Bandung : Alfabeta
Sugiyono.  (2017). Metode  Penelitian Kuantitatif,  Kualitatif,  Dan  R & D  . Bandung : Alfabeta, CV.
Tarwaka.  (2008). Keselamatan  dan Kesehatan  Kerja  Manajemen  dan Implementasi  K3  di  Tempat  Kerja, Harapan Press,Surakarta
Wijanarko  E.  (2017). Analisis  Risiko Keselamatan  Pengunjung  Terminal Purabaya  Menggunakan  Metode Hirarc  (Hazard  Identification  Risk
Assessement  and  Risk  Control) . Tugas  Jurusan  Teknik  Industri Fakultas Teknologi Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya.

## Analisis Manajemen Risiko… (Sinta/ hal. 61-69)