## Edusaintek: Jurnal Pendidikan, Sains dan Teknologi
Volume 10 Issue 1 2023 Pages  43 - 57 p-ISSN: 1858-005X e-ISSN: 2655-3392 DOI: https://doi.org/10.47668/edusaintek.v10i1.645 website: https://journalstkippgrisitubondo.ac.id/index.php/EDUSAINTEK

## ANALISIS KOMPOSIT BERPENGUAT SERAT TANDAN SAWIT TEHADAP KEKUATAN TARIK DAN KEKUATAN IMPAK DENGAN PERENDAMAN ASAP CAIR

## Sindy Muriana
Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung, Indonesia e-mail : picuttt@gmail.com
Abstract : The development of the latest innovations in the field of composites using natural fibers  is  the  best  alternative  material  in  the  manufacture  of  composites,  one  of  the  natural fibers used is palm fiber fiber by immersion of liquid smoke. This study aims to determine the effect of variations in volume fraction and time of immersion of palm fiber bunches using liquid  smoke  on  tensile  strength  and  impact.  The  testing  process  carried  out  was  tensile testing  with  ASTM  D-638  standard  specimens  and  impact  testing  with  ISO  179  standard specimens and fiber volume fractions of 15%, 20%, 25% by immersing liquid smoke for 1, 2, and 3 hours. The results of this study indicate that the highest tensile strength value obtained is  25.83  MPa  and  the  highest  impact  strength  value  is  156.97  kJ/m²  found  in  specimens  of 25% fiber volume fraction by immersing liquid smoke for 3 hours. While the lowest tensile strength value obtained was 13.53 Mpa and the lowest impact strength value was 41.97 kJ/m² found  in  specimens  with  a  fiber  volume  fraction  of  15%  by  immersing  liquid  smoke  for  1 hour. The results of this study indicate that the higher the volume fraction of the fiber used, the  higher  the  value  of  the  tensile  strength  and  impact  strength,  and  the  fiber  immersed  in liquid  smoke  can  be  an  alternative  material  to  improve  the  mechanical  properties  of  the composite.
Keywords : Composites, Palm Fiber , Liquid Smoke, Tensile Strength, Impact Strength
Abstrak : Pengembangan inovasi terbaru dibidang komposit yang menggunakan serat alam merupakan  bahan  alternatif  terbaik  dalam  pembuatan  komposit,  salah  satu  serat  alam  yang digunakan adalah serat tandan sawit dengan proses melalui perendaman asap cair. Penelitian ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  variasi  fraksi  volume  dan  lama  perbedaan perendaman  serat  tandan  sawit  menggunakan  asap  cair  terhadap  kekuatan  tarik  dan  impak. Proses  pengujian  yang  dilakukan  yaitu  pengujian  tarik  dengan  spesimen  berstandar  ASTM D-638  dan  pengujian  impak  dengan  spsimen  berstandar  ISO  179  dan  fraksi  volume  serat 15%, 20%, 25% dengan perendaman asap cair selama 1, 2, dan 3 jam. . Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa nilai kekuatan tarik tertinggi yang didapatkan ialah 25.83 MPa dan nilai kekuatan  impak  tertinggi  yaitu  156.97  kJ/m²  terdapat  pada  spesimen    fraksi  volume  serat 25%  dengan  perendaman  asap  cair  selama  3  jam.  Sedangkan  nilai  kekuatan  tarik  terendah yang  didapatkan  ialah  13.53  Mpa  dan  nilai  kekuatan  impak  terendah  yaitu    41.97  kJ/m² terdapat  pada  spesimen  dengan  fraksi  volume  serat  15%  dengan  perendaman  asap  cair selama  1  jam.  Hasil  penelitian  ini  menunjukkan  bahwa  semakin  tinggi  fraksi  volume  serat digunakan  maka  semakin  tinggi  nilai  kekuatan  tarik  dan  kekuatan  impak,  serta  serat  yang direndam dalam asap cair dapat menjadi bahan alternatif untuk meningkatkan sifat mekanik pada komposit.
Kata Kunci : Komposit, Serat Tandan Sawit, Asap Cair, Kekuatan Tarik, Kekuatan Impak
Copyright (c) 2022 The Authors. This is an open access article under the CC BY-SA 4.0 license ( https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/ )

## PENDAHULUAN
Di era modern ini, kemajuan teknologi  dan ilmu pengetahuan memerlukan inovasi terbaru  yang  lebih  baik  diberbagai  bidang,  termasuk  bidang  material  teknik.  Menginggat kebutuhan  akan  material  teknik  semakin  tinggi  dalam  perindustrian,  maka  memerlukan bahan  alternatif  terbaik  dalam  memenuhi  kebutuhan  tersebut.  Pengembangan  inovasi material  teknik  ini  diharapkan  ramah  lingkungan  dan  meningkatkan  efisiensi  di  bidang material  teknik.  Salah  satu  pengembangan  inovasi  material  teknik  adalah  komposit, komposit  adalah  sekumpulan  material  kombinasi  yang  tersusun  dari  dua  atau  lebih  bahan utama yang berbeda-beda, sehingga membentuk komponen yang utuh (Fahmi, d. g.). Pada umunya, komposit terbagi menjadi dua jenis yaitu komposit serat alam dan komposit serat buatan (Ramadhani et al., 2013).
Serat  alam  merupakan  inovasi  yang  sering  dipakai  di  bidang  material  teknik dikarenakan  serat  alam  memiliki  sifat  mekanis  yang  identik  kuat,  ramah  lingkungan,  dan memiliki jumlah  yang cukup banyak di alam. Sawit merupakan salah satu tumbuhan yang menyimpan  serat  alam.  Menurut  data  dinas  pertanian  dan  ketahanan  pangan,  perkebunan sawit di Kepulauan Bangka Belitung memiliki luas area 75.734,17 ha (Hairil Anwar, 2022). Dari  hasil  survey,  ada  beberapa  bagian  sawit  yang  menyimpan  serat  alam  salah  satunya dibagian  tandan  sawit.  Di  Kepulauan  Bangka  Belitung  khususnya  di  Kecamatan  Belinyu pemanfaatan  tandan  sawit  masih  terbilang  sedikit,  banyak  masyarakat  hanya memanfaatkannya  sebagai  pupuk  kompos  bahkan  disebagian  masyarakat  menganggapnya sebagai limbah.
Serat tandan sawit merupakan kumpulan serat yang terdapat dibagian dalam tandan sawit.  Serat  ini  memiliki  sifat  mekanik  yang  cukup  baik,  tidak  korosif,  relatif  murah  dan lebih  ramah  lingkungan  karena  dapat  didaur  ulang  (Darnoko,  Guritno  P.,  A.  Sugiharto, 1995). Namun,  untuk  menghasilkan sifat  mekanis  yang bagus pada komposit serat  tandan sawit,  memerlukan  bahan  tambahan  agar  hasil  mekanisnya  lebih  baik  seperti  melakukan perendaman pada serat tandan sawit menggunkan asap cair. Asap cair merupakan salah satu senyawa kimia yang bersifat asam asetat (Kamulyan, 2008). Penelitian ini menjadikan asap cair sebagai bahan pelarut yang dapat mempengaruhi sifat mekanik pada serat tandan sawit.
Beberapa  penelitian  melakukan  inovasi  material  komposit  berpenguat  serat  alam. Salah  satu  penelitian  tentang  material  komposit  yang  berpenguat  serat  alam  yang  sudah dilakukan antara lain material komposit berpenguat serat sagu dengan proses melalui asap cair, sifat kimia dan sifat termal. Serat sagu direndam dalam larutan asap cair selama 1, 2, 3, 4, dan 5 jam sebelum satu jam pengeringan, sedangkan serat sagu yang tidak melakukan perendaman disimpan sebagai spesimen kontrol, penelitian ini menggunakan alat uji SEM- EDS.  Data  yang  didapatkan  bahwa  pengaruh  perlakuan  asap  cair  dihasilkan  dari peningkatan stabilitas termal dan energi aktivasi (dari 213,4 o C DAN 67,02 kJ/mol menjadi 220,6 o C dan 73,34 kJ/mol) (Roperti et al., 2019).
Pada peneletian tentang pengaruh perlakuan sabut kelapa dengan asap cair terhadap sifat mekanik komposit. Dengan uji tarik menggunakan waktu perendaman 1, 2, 3 jam dan tanpa  perlakuan,  setelah  itu  serat  dikeringkan  di  oven  pada  suhu  40 o C  selama  30  menit kemudian serat dipotong sepanjang 9 cm dan dibuat benda uji dengan penambahan lem dan kertas.  Dari  hasil  uji  tarik  didapatkan  nilai  tertinggi  pada  perendaman  serat  sabut  kelapa menggunakan  asap  cair  selama  1  jam  dengan  nilai  79,655  Mpa.  Untuk  uji  impak  dengan variasi  waktu  1,  2,  3  jam  dan  tanpa  perlakuan,  fraksi  volume  2%  dengan  panjang  serat  4 cm,  dan  memakai  resin  YUKALAC  157  98%.  Dari  hasil  uji  impak  didapatkan  nilai tertinggi pada perendaman uji impak didapatkan nilai tertinggi pada perendaman serat sabut kelapa menggunakan asap cair selama 3 jam dengan nilai 2,128 kJ/m 2 (Mesin et al., 2021).
Adapun  penelitian  tentang  komposit  berpenguat  serat  tandan  sawit  dengan  fraksi volume  serat  3%,  5%,  8%  tanpa  perlakuan  perendaman.  Dari  hasil  pengujian  tarik didapatkan tegangan terbesar pada fraksi  volume  serat  3% sebesar 30 Mpa. Nilai terbesar kekuatan lentur pada fraksi volume 8% yang bernilai 54,28 Mpa (Ichsan et al., d. g.).
Berdasarkan data diatas, maka penulis akan melakukan penelitian mengenai analisis komposit  berpenguat  serat  tandan  sawit  terhadap  kekuatan  tarik  dan  kekuatan  impak dengan  perendaman  asap  cair.  Proses  pembuatan  komposit  dibuat  dengan  dengan  metode hand lay up dengan fraksi volume 15%, 20%, 25%, serat disusun sepanjang arah cetakan.

## METODE
Metode  yang  digunakan  adalah  3 K desain  faktorial  dengan  analisis  anova,  metode 3 K desain faktorial adalah metode yang memiliki 2 faktor dan 3 level (Sayyid Muhammad
Osama,  2021).  Pada  penelitian  ini  faktor  yang  digunakan  adalah  fraksi  volume  serat  dan waktu perendaman. Sedangkan levelnya adalah 15%, 20%, 25% untuk fraksi volume serat dan  1,  2,    dan  3  jam  untuk  waktu  perendaman  serat  menggunakan  asap  cair.  Asap  cair merupakan  asap  yang  semulanya  berbentuk  partikel  padat  lalu  berubah  menjadi  cairan karena  mengalami  proses  pendinginan  (Aminulloh  et  al.,  2020).  Penelitian  ini  juga menggunakan  resin  polyester  YUKALAC  157,  serta  proses  pengujiannya  menggunakan pengujian  tarik  dan  pengujian  impak  dengan  spesimen  uji  tarik  mengacu  pada  standar ASTM  D-638  dan  pengujian  impak  mengacu  pada  standar  ISO  179.  Penelitian  ini mempunyai  3  ×  3  =  9  kombinasi  perlakuan,  serta  menggunakan  analisis  anova  yang berfungsi  untuk  melihat  perbandingan  antar  dua  kelompok  atau  lebih  sebagai  pengukur berhasil  atau  tidaknya  suatu  penelitian  itu.  Untuk  melihat  level  parameter  3 K desain faktorial dan replikasi perlakuan dapat dilihat pada Tabel 1. dan Tabel 2.
Tabel 1 . Level Parameter Dan Uji Faktor Level Fraksi Volume Serat (%) 15 20 25 Waktu Perendaman Serat (jam) 1 2 3 Tabel 2 . Desain Kombinasi Perlakuan Eksperimen Fraksi Volume Serat (%) Waktu Perendaman  (jam) 1 15 1 2 15 2 3 15 3 4 20 1 5 20 2 6 20 3 7 25 1 8 25 2 9 25 3

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## HASIL

## Pengujian Tarik
Pengujian  tarik  digunakan  untuk  mengukur  ketahanan  suatu  material  dengan memberi  beban  dan  gaya  berlawanan  terhadap  material  dengan  arah  yang  menjauhi  titik tengah  (Gunandar,  2021).  hasil  dari  uji  kekuatan  tarik  terhadap  material  akan  mengalami perubahan  bentuk  (deformasi)  karena  terjadinya  pergeseran  butiran  kristal  sehingga terlepasnya  ikatan  tersebut  karena  gaya  maksimum  (Utama  &  Zakiyya,  2016).  Pengujian juga  dilakukan  untuk  mengetahui  perbedaan  kekuatan  serat  tandan  sawit  dengan  variasi volume serat 15%, 20%, 25% dan waktu perendaman serat menggunakan asap cair selama 1, 2, 3 jam serta dilakukan 3 kali replikasi. Pada penelitian ini menggunakan alat uji tarik Universal Testing Machining merek Zwick Roell Model Z20 Xforce K. Data yang diperoleh akan  diolah  untuk  mendapatkan  sebuah  kesimpulan  tentang  variasi  faktor  yang  akan menghasilkan nilai kekuatan tarik yang diharapkan. Hasil uji tarik dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3 . Hasil Rata-Rata Kekuatan Tarik (Mpa) No Lama Perendaman Serat (Jam) Fraksi Volume (%) Kekuatan Tarik (MPa) Rata-rata MPa Spesimen 1 2 3 1 1 15 : 85 12,6 13,4 14,6 13,53 2 1 20 : 80 13,7 14,1 15,3 14,36 3 1 25 : 75 12,0 13,7 16,8 14,16 4 2 15 : 85 16,9 17,0 17,7 17,20 5 2 20 : 80 18,2 18,4 19,1 18,56 6 2 25 : 75 18,2 19,7 20,6 19,50 7 3 15 : 85 19,1 19,7 22,1 20,30 8 3 20 : 80 22,6 23,4 23,8 23,26 9 3 25 : 75 25,0 25,4 27,1 25,83
Berdasarkan Tabel 3. dapat dilihat bahwa pada pengujian tarik memiliki 27 sampel sesuai  kombinasi  antar  lama  perendaman  serat  dengan  fraksi  volume  serat  .  Untuk mengetahui nilai kekuatan tarik tertinggi dan terendah, maka dapat dilihat pada grafik rata- rata kekuatan tarik yang ditunjukkan pada gambar 1.
Gambar 1. Grafik Nilai Rata-Rata Kekuatan Tarik
Berdasarkan Gambar 1.  diatas dapat  diketahui  bahwa nilai  kekuatan tarik tertinggi berada pada spesimen uji  yang menggunakan  lama waktu  perendaman  asap cair selama 3 jam  dan  fraksi  volume  serat  25%  dengan  nilai  kekuatan  tarik  sebesar  25.83  Mpa.  Hal  ini dipengaruhi oleh semakin lama perendaman serat tandan sawit menggunakan asap cair dan semakin banyak serat  yang digunakan, maka akan membuat  kekuatan  tarik  semakin besar (Dan  et  al.,  2011).  Sedangkan  nilai  kekuatan  tarik  terendah  sebesar  13.53  Mpa  yang menggunakan  lama  waktu  perendaman  asap  cair  selama  1  jam  dan  fraksi  volume  serat 15%. Hal ini disebabkan waktu asap cair yang terlalu singkat dan sedikitnya bahan pengisi matriks,  resin  dan  katalis,  sehingga  serat  tidak  mampu  menahan  regangan  kekuatan  tarik. Untuk  memastikan    bahwa  lama  waktu  perendaman  asap  cair  dan  fraksi  volume  serat tandan  sawit  mempengaruhi  kekuatan  tarik,  maka  memerlukan  analisis  anova.  Dalam penelitian  ini  ada  2  faktor  dan  3  level  sehingga  ada  3  hipotesis  yang  harus  dirumuskan, yaitu  uji  hipotesis  untuk  mengetahui  pengaruh  fraksi  volume  serat  tandan  sawit,  waktu perendaman serat tandan sawit menggunakan asap cair, dan pengaruh interaksi antara fraksi volume  serat  tandan  sawit  dan  waktu  perendaman  serat  tandan  sawit  menggunakan  asap cair terhadap kekuatan tarik.  Keputusan terhadap hipotesis nol  (H0) didasarkan pada nilai Ftabel,  yakni selama statistik Fhitung melebihi F0,05;2;27 (3,55) atau p-value kurang dari α,  keputusannya  adalah  menolak  H0  (Wicaksana,  2016).  Untuk  menentukan  H0  yang diterima atau ditolak maka ketentuan  yang harus diikuti adalah sebagai berikut (Negeri & Belitung, 2022) :
13,53 17,2 20,3 14,36 18,56
23,26
14,16 19,5 25,83 0 5 10 15 20 25 30 1 Jam 2 Jam 3 Jam N ila i K ek u a ta n Ta rik (M Pa ) Fraksi Volume Serat Rata-Rata Kekuatan Tarik 15% 20% 25%
a. Jika Fhitung > Ftabel maka H0 ditolak
b. Jika Fhitung < Ftabel maka H0 diterima
c. Jika signifikan atau probalitas > 0,05, maka H0 diterima
d. Jika signifikan atau probalitas <0,05, maka H0 ditolak
Setelah  data  kekuatan  tarik  diolah,  data  tersebut  akan  diuji  analsis  anova,  hasil  uji analisis anova dapat dilihat pada Tabel 4. sebagai berikut :

## Tabel 4. Data Hasil Uji Anova Kekuatan Tarik
Dari  Tabel  4.  menunjukan  nilai  signifikansi  data  ANOVA  kekuatan  tarik  yakni faktor a dan faktor b sebesar 0,000 dan interaksi sebesar 0,042 lebih kecil dari taraf nyata yang dipilih α = 0,05, sehingga H0 ditolak dan diterima H1 yang berarti semua level serta interaksi  antar  level  mempengaruhi  kekuatan  tarik.  Penggunaan  Fhitung  memberikan kesimpulan  tentang  hasil  uji  hipotesis analysis  of  varians .  Keputusan  yang  diambil terhadap hasil analysis of varians data eksperimen untuk nilai tarik, yaitu :
1. Ditinjau  dari  faktor  waktu  perendaman  serat  tandan  sawit  menggunakan  asap  cair (faktor A), nilai Fhitung > Ftabel, sehingga  H0 ditolak dan diterima H1. Disimpulkan bahwa  waktu  perendaman  serat  tandan  sawit  menggunakan  asap  cair  berpengaruh terhadap kekuatan tarik.
2. Ditinjau dari faktor fraksi volume serat tandan sawit (faktor B), nilai Fhitung > Ftabel, sehingga H0 ditolak dan diterima H1. Disimpulkan bahwa fraksi volume serat tandan sawit berpengaruh terhadap kekuatan tarik.
3. Ditinjau dari interaksi faktor waktu perendaman serat tandan sawit menggunakan asap cair (faktor A) dan faktor fraksi volume serat tandan sawit (faktor B), nilai Fhitung > F
Faktor DF Adj SS Adj MS F-Value P-Value Waktu perendaman asap cair 2 373.701 186.850 123.20 0.000 Fraksi volume serat 2 36.423 18.211 12.01 0.000 Waktu perendaman asap cair*Fraksi volume serat 4 18.748 4.687 3.09 0.042 Error 18 27.300 1.517 Total 26 456.172
tabel, sehingga H0 ditolak dan diterima H1. Disimpulkan bahwa interaksi faktor waktu perendaman  serat  tandan  sawit  menggunakan  asap  cair  (faktor  A)  dan  faktor  fraksi volume serat tandan sawit (faktor B) berpengaruh terhadap kekuatan tarik.

## PENGUJIAN IMPAK
Pengujian  impak  dilakukan  untuk  mengukur  bahan  terhadap  beban  kejut  dengan pembebanan  yang  cepat  ( rapid  loading ).  Pengujian  impak  merupakan  suatu  upaya  untuk menjalankan  operasi  material,  yang  ditemui  dalam  perlengkapan  kontruksi,  dimana  beban tidak secara perlahan-lahan melainkan secara tiba-tiba (kejut) (Gunandar, 2021). Pengujian impak  menggunakan  alat  uji  impak GOTECH model GT-7045 ,  Pengujian  juga  dilakukan untuk mengetahui perbedaan kekuatan serat tandan sawit dengan variasi volume serat 15%, 20%,  25%  dan  waktu  perendaman  serat  menggunakan  asap  cair  selama  1,  2,  3  jam  serta dilakukan  3  kali  replikasi.  Data  yang  diperoleh  akan  diolah  untuk  mendapatkan  sebuah kesimpulan  tentang  variasi  faktor  yang  akan  menghasilkan  nilai  kekuatan  impak  yang diharapkan. Hasil uji tarik dapat dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5 . Hasil Rata-Rata Kekuatan Impak (kj/m 2 )
No Lama Perendaman Serat (Jam) Fraksi Volume (%) Kekuatan Impak (kj/m 2 ) Rata-rata (kj/m 2 ) Spesimen 1 2 3 1 1 15 : 85 34,68 45,62 45,62 41,97 2 1 20 : 80 49,37 49,37 53,43 50,72 3 1 25 : 75 53,43 61,25 65,31 59,99 4 2 15 : 85 41,87 49,37 53,43 48,22 5 2 20 : 80 61,25 65,31 65,31 63,95 6 2 25 : 75 53.43 109,37 114,37 92,39 7 3 15 : 85 49,37 49,37 53,43 50,72 8 3 20 : 80 49,37 65,31 78,12 64,62 9 3 25 : 75 138,43 163,75 168,75 156,97
Berdasarkan  Tabel  3.  dapat  dilihat  bahwa  pada  pengujian  impak  memiliki  27 sampel sesuai kombinasi antar lama perendaman serat dengan fraksi volume serat . Untuk mengetahui  nilai  kekuatan  impak  tertinggi  dan  terendah,  maka  dapat  dilihat  pada  grafik rata-rata kekuatan impak yang ditunjukkan pada Gambar 2.
Gambar 2. Grafik Nilai Rata-Rata Uji Impak
Berdasarkan Gambar 2. diatas dapat diketahui bahwa nilai kekuatan impak tertinggi berada pada spesimen uji  yang menggunakan lama waktu  perendaman  asap cair selama 3 jam dan fraksi  volume serat  25% dengan nilai  kekuatan impak sebesar 156.97 kJ/m 2 . Hal ini dipengaruhi oleh semakin lama perendaman serat tandan sawit menggunakan asap cair dan semakin banyak serat  yang digunakan, maka akan membuat  kekuatan impak semakin besar  (Dan  et  al.,  2011).  Sedangkan  nilai  kekuatan  impak  terendah  pada  lama  waktu perendaman  asap  cair  selama  1  jam  dan  fraksi  volume  serat  15%  dengan  nilai  kekuatan impak  sebesar  41.97  kJ/m 2 .  Hal  ini  disebabkan  waktu  asap  cair  yang  terlalu  singkat  dan sedikitnya  bahan  pengisi  matriks,  resin  dan  katalis,  sehingga  serat  tidak  mampu  menahan beban kejut pada bahan. Untuk memastikan  bahwa lama waktu perendaman asap cair dan fraksi  volume  serat  tandan  sawit  mempengaruhi  kekuatan  impak,  maka  memerlukan analisis anova. Dalam penelitian ini ada 2 faktor dan 3 level sehingga ada 3 hipotesis yang harus  dirumuskan,  yaitu  uji  hipotesis  untuk  mengetahui  pengaruh  fraksi  volume  serat tandan sawit, waktu perendaman serat tandan sawit menggunakan asap cair, dan pengaruh interaksi antara fraksi volume serat tandan sawit dan waktu perendaman serat tandan sawit menggunakan  asap  cair  terhadap  kekuatan  impak.  Keputusan  terhadap  hipotesis  nol  (H0) didasarkan pada nilai Ftabel, yakni selama statistik Fhitung melebihi F0,05;2;27 (3,55) atau p-value  kurang  dari  α,  keputusannya  adalah  menolak  H0  (Wicaksana,  2016).  Untuk
41,97 48,22 50,72 50,72 63,95 64,26 59,99 92,39 156,97 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 1 Jam 2 Jam 3 Jam N il ai K ek uatan I m pak k J/ m 2 Fraksi Volume Serat

## Rata-Rata Kekuatan Impak kJ/m2
15% 20% 25%
menentukan  H0  yang  diterima  atau  ditolak  maka  ketentuan  yang  harus  diikuti  adalah sebagai berikut (Negeri & Belitung, 2022) :
e. Jika Fhitung > Ftabel maka H0 ditolak
f. Jika Fhitung < Ftabel maka H0 diterima
g. Jika signifikan atau probalitas > 0,05, maka H0 diterima
h. Jika signifikan atau probalitas <0,05, maka H0 ditolak
Setelah data kekuatan tarik diolah, data tersebut akan diuji ANOVA. Tabel 5 adalah data hasil uji ANOVA kekuatan tarik sebagai berikut :
Tabel 6 . Data Hasil Uji Anova Kekuatan Impak
Dari  tabel  8.  menunjukan  nilai  signifikansi  data  ANOVA  kekuatan  impak  yakni faktor a, faktor b, dan interaksi  sebesar 0,000 lebih kecil dari taraf nyata  yang dipilih α = 0,05,  sehingga  H0  ditolak  dan  diterima  H1  yang  berarti  semua  level  serta  interaksi  antar level  mempengaruhi  kekuatan  impak.  Penggunaan  Fhitung  memberikan  kesimpulan tentang  hasil  uji  hipotesis analysis  of  varians .  Keputusan  yang  diambil  terhadap  hasil analysis of varians data eksperimen untuk nilai impak, yaitu :
1. Ditinjau  dari  faktor  waktu  perendaman  serat  tandan  sawit  menggunakan  asap  cair (faktor A), nilai Fhitung > Ftabel, sehingga  H0 ditolak dan diterima H1. Disimpulkan bahwa  waktu  perendaman  serat  tandan  sawit  menggunakan  asap  cair  berpengaruh terhadap kekuatan impak.
2. Ditinjau dari faktor fraksi volume serat tandan sawit (faktor B), nilai Fhitung > Ftabel, sehingga H0 ditolak dan diterima H1. Disimpulkan bahwa fraksi volume serat tandan sawit berpengaruh terhadap kekuatan impak.
Faktor DF Adj SS Adj MS F-Value P-Value Waktu perendaman asap cair 2 7153.2 3576.6 18.46 0.000 Fraksi volume serat 2 15609.2 7804.6 40.29 0.000 Waktu perendaman asap cair*Fraksi volume serat 4 7953.2 1988.3 10.26 0.000 Error 18 3487.2 193.7 Total 26 34202.8
3. Ditinjau dari interaksi faktor waktu perendaman serat tandan sawit menggunakan asap cair (faktor A) dan faktor fraksi volume serat tandan sawit (faktor B), nilai Fhitung > F tabel, sehingga H0 ditolak dan diterima H1. Disimpulkan bahwa interaksi faktor waktu perendaman  serat  tandan  sawit  menggunakan  asap  cair  (faktor  A)  dan  faktor  fraksi volume serat tandan sawit (faktor B) berpengaruh terhadap kekuatan impak.

## PEMBAHASAN
Pelaksanaan penelitian dimulai dari pembuatan sampel berdasarkan faktor dan level. Faktor  yang  digunakan  adalah  fraksi  volume  serat  dan  waktu  perendaman.  Sedangkan levelnya adalah 15%, 20%, 25% untuk fraksi volume serat dan 1, 2,  dan 3 jam untuk lama waktu  perendaman  serat  menggunakan  asap  cair.  Asap  cair  merupakan  asap  yang semulanya berbentuk partikel padat lalu berubah menjadi cairan karena mengalami proses pendinginan  (Aminulloh  et  al.,  2020).  Penelitian  ini  juga  menggunakan  resin  polyester YUKALAC  157,  serta  proses  pengujiannya  menggunakan  pengujian  tarik  dan  pengujian impak  dengan  spesimen  uji  tarik  mengacu  pada  standar  ASTM  D-638  dan  pengujian impak  mengacu  pada  standar  ISO  179.  Pengujian  tarik  digunakan  untuk  mengukur ketahanan  suatu  material  dengan  memberi  beban  dan  gaya  berlawanan  terhadap  material dengan  arah  yang  menjauhi  titik  tengah  (Gunandar,  2021). Sedangkan  Pengujian  impak dilakukan  untuk  mengukur  bahan  terhadap  beban  kejut  dengan  pembebanan  yang  cepat ( rapid  loading ). Penelitian  ini  mempunyai  3  replikasi  dengan  jumlah  sampel  27,  serta menggunakan  analisis  anova  yang  berfungsi  untuk  melihat  perbandingan  antar  dua kelompok  atau  lebih  sebagai  pengukur  pada  penelitian  ini  bahwa  berpengaruh  atau tidaknya  lama  perendaman  asap  cair  dan  variasi  fraksi  volume.serat  terhadap  kekuatan tarik dan kekuatan impak. Hal  ini sesuai dengan penelitian yang dilakukan oleh (Mesin et al.,  2021)  bertujuan untuk mengetahui  pengaruh  perlakuan sabut  kelapa dengan asap  cair terhadap sifat mekanik komposit.
Analisis  komposit  berpenguat  serat  tandan  sawit  terhadap  kekuatan  tarik  dan kekuatan impak dengan perendaman asap cair memperoleh  nilai rata-rata  hasil uji tarik dan impak terendah pada lama perendaman asap cair selama 1 jam dengan fraksi volume serat 15% sebesar uji tarik 13.53 Mpa dan uji impak sebesar  41.97 kJ/m 2 . Sedangkan nilai rata-rata  hasil uji tarik dan impak tertinggi pada lama perendaman asap cair selama 3 jam
dengan fraksi volume serat 25% sebesar uji tarik 25.83 Mpa dan uji impak sebesar 156.97 kJ/m 2 .  Kemudian  dilakukan  uji  analisa  anova  yang  menunjukan  nilai  signifikansi  data anova kekuatan tarik  yakni  faktor a, faktor b, dan interaksi  sebesar 0,000 lebih kecil dari taraf nyata yang dipilih α = 0,05, sehingga H0 ditolak dan diterima H1 yang berarti semua level  serta  interaksi  antar  level  mempengaruhi  kekuatan  tarik  dan  kekuatan  impak.  Hasil penelitian ini sejalan dengan penelitian yang dilakukan (Mesin  et al., 2021) dengan judul pengaruh perlakuan sabut kelapa dengan asap cair terhadap sifat mekanik komposit, pada penelitian ini juga menunjukan bahwa perendaman asap cair dapat meningkatkan kekuatan tarik  serat  tunggal,  dimana  1  jam  perendaman  memiliki  nilai  paling  besar.  Sebaliknya, kekuatan  impak  komposit  CF  meningkat  pada  3  jam,  nilai  perendaman  terbesar.  Hal  ini berarti serat  yang direndam dalam asap cair dapat menjadi alternatif untuk meningkatkan sifat mekanik CF. Serta hasil penelitian ini juga sejalan pada penelitian (Akhir, 2022) yang berjudul  pengaruh  variasi  fraksi  volume  dan  lama  perlakuan  naOH  pada  komposit  serat tebu  dengan  matrik  polyester  terhadap  kekuatan  tarik  dan  impak,  pada  penelitian  ini didapatkan  nilai  rata-rata  uji  tarik  tertinggi  terdapat  pada  fraksi  volume  20%  dan  lama perlakuan  NaOH  60  menit  dan  nilai  rata-rata  terendah  terdapat  pada  fraksi  volume  10% dan  lama  perlakuan  NaOH  90  menit  sebesar  menyatakan  bahwa  semakin  tinggi  fraksi volume  serat  maka  semakin  tinggi  nilai  kekuatan  tarik  dan  kekuatan  impak.  Berdasarkan hasil  penelitian  ini  dan  jurnal  penelitian  sebelumnya  dapat  disimpulkan  bahwa  komposit akan semakin kuat jika waktu perendaman asap cair semakin lama dan nilai fraksi volume serat  semakin  tinggi  maka  akan  semakin  meningkat  pula  nilai  kekuatan  tarik  dan  impak dikarenakan material mampu menahan regangan dan beban kejut (Dan et al., 2011).

## SIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  analisis  yang  telah  dilakukan  oleh  peneliti  pada bab sebelumnya mengenai  judul analisis komposit berpenguat  serat  tandan sawit  terhadap kekuatan  tarik  dan  kekuatan  impak  dengan  perendaman  asap  cair,  maka  didapatkan kesimpulan  bahwa  dari  beberapa  variasi  waktu  perendaman  serat  tandan  sawit menggunakan  asap  cair  dan  variasi  fraksi  volume  serat  tandan  sawit.  Didapatkan  nilai kekuatan tarik tertinggi pada waktu perendaman serat tandan sawit menggunakan asap cair selama 3 jam dan fraksi volume serat tandan sawit 25% dengan nilai kekuatan tarik 25,83
Mpa  dan  nilai  terendah  kekuatan  tarik  pada  waktu  perendaman  serat  tandan  sawit menggunakan  asap  cair  selama  1  jam  dan  fraksi  volume  serat  tandan  sawit  15%  dengan nilai  kekuatan  tarik  13,53  Mpa.  Kekuatan  impak  tertinggi  pada  waktu  perendaman  serat tandan  menggunakan  asap  cair  selama  3  jam  dan  fraksi  volume  serat  tandan  sawit  25% dengan nilai kekuatan impak  156,97 kJ/m 2 dan nilai terendah kekuatan impak pada waktu perendaman  serat  tandan  sawit  menggunakan  asap  cair  selama  1  jam  dan  fraksi  volume serat  tandan  sawit  15%  dengan  nilai  kekuatan  impak  41.97  kJ/m 2 .  Dari  data  uji  analisa ANOVA  didapatkan  niai  kekuatan  tarik  yakni  faktor  a  dan  faktor  b  sebesar  0,000  dan interaksi  sebesar  0,042  lebih  kecil  dari  taraf  nyata  yang  dipilih  α  =  0,05,  sehingga  H0 ditolak dan diterima H1 yang berarti semua level serta interaksi antar level mempengaruhi kekuatan  tarik.  Nilai  uji  ANOVA  pada  kekuatan  impak  yakni  faktor  a,  faktor  b,  dan interaksi  sebesar  0,000  lebih  kecil  dari  taraf  nyata  yang  dipilih  α  =  0,05,  sehingga  H0 ditolak dan diterima H1 yang berarti semua level serta interaksi antar level mempengaruhi kekuatan impak. Dapat  disimpulkan bahwa semakin lama waktu  perendaman serat  tandan sawit  menggunakan  asap  cair  dan  semakin  banyak  fraksi  volume  serat  tandan  sawit  yang digunakan maka semakin tinggi  kekuatan tarik dan impak.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Jurnal  ini  diajukan  untuk  memenuhi  salah  satu  syarat  menyelesikan  Program Diploma  IV  (D-IV) Jurusan Teknik  Mesin  dan  Manufaktur Politeknik Manufaktur Negeri Bangka  Belitung.  Tidak  dapat  disangkal  bahwa  butuh  usaha  yang  keras,  kegigihan,  dan kesabaran, dalam penyelesaian pengerjaan skripsi ini. Namun disadari karya ini tidak akan selesai  tanpa  orang-orang  tercinta  disekeliling  saya  yang  mendukung  dan  membantu. Terima kasih yang sebesar-besarnya saya sampaikan kepada:
1. Kedua orang tua penulis, Bapak Suryandi dan Ibu Suryani serta keluarga besar penulis, yang selalu memberikan kasih sayang, doa, nasehat serta atas kesabarannya yang luar biasa  dalam  setiap  langkah  hidup  penulis,  yang  merupakan  anugerah  terbesar  dalam hidup. Penulis berharap dapat menjadi anak yang dapat membanggakan.
2. Bapak Yuliyanto, S.S.T., M. T  dan  Bapak  Boy  Rollastin,  S.Tr.,  M.T.  Selaku  dosen pembimbing  1  dan  dosen  pembimbing  2  yang  telah  memberikan  bimbingan,  nasehat,
motivasi  dan  berbagai  pengalaman  kepada  peneliti  dengan  penuh  keikhlasan  dan kesabaran.
3. Bapak  Dr.Ilham  Ary  Wahyudie,M.T  yang  telah  memberikan  bimbingan  dalam mengolah data dan mengajari penulis dalam analisis peneletian.
4. Segenap  Dosen  Teknik  Mesin  dan  Manufaktur  yang  telah  mendidik  dan  memberikan ilmu  selama berkuliah di Politeknik Manufaktur  Negeri Bangka  Belitung  dan seluruh staff yang selalu sabar melayani segala administrasi selama proses peneitian ini.

## DAFTAR RUJUKAN
Akhir,  P.  (2022). PENGARUH  VARIASI  FRAKSI  VOLUME  DAN  LAMA  DENGAN MATRIK POLYESTER TERHADAP . D .
Aminulloh, T., Studi, P., Daya, B., Hortikultura, T., Pertanian, P., & Peternakan, D. A. N. (2020). TUGAS AKHIR PEMBUATAN ASAP CAIR GRADE 1 BERBAHAN LIMBAH TEMPURUNG  KELAPA  SEBAGAI  BAHAN  PENGAWET  TUGAS  AKHIR PEMBUATAN ASAP CAIR GRADE 1 BERBAHAN LIMBAH .
Dan, P., Papan, K., Komposit, P., Tandan, D., Kelapa, K., Dengan, S., Kerapatan, P., Hasil, T., Ulang, D., Pascasarjana, P., Matematika, F., Ilmu, D. A. N., Alam, P., & Utara, U. S. (2011). DAMEANTO PURBA .
Darnoko,  Guritno  P.,  A.  Sugiharto,    and  S.  S.  (1995). Pulping  of  Oil  Palm  Empty  Fruit Bunches  With  Surfactant  In :  Oil  Palm  Trunk  and  Other  Palmwood .  87. https://scholar.google.com/scholar?cluster=5369754643660325667&hl=en&as_sdt=2 005&sciodt=2007
Fahmi,  H.  (d.  g.). PENGARUH  VARIASI  KOMPOSISI  KOMPOSIT  RESIN  EPOXY  / SERAT .
Gunandar, A. R. I. W. (2021). PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN .
Hairil Anwar. (2022). Luas kebun sawit rakyat di Bangka Belitung capai 75,5 Ribu Hektar . Distan.babelprov.go.id. https://distan.babelprov.go.id/content/luas-kebun-sawit- rakyat-di-bangka-belitung-capai-757-ribu-hektar#:~:text=Luas Kebun Sawit Rakyat di Bangka Belitung Capai 75%2C7 Ribu Hektar,-Dikirim%3A 25
Feb&text=PANGKALPINANG — Luas kebun sawit rakyat,ini mencapa
Ichsan, R. M.,  Sukma,  H., Tatak, A. R., Mesin, J. T., Pancasila,  U.,  &  Epoksi,  R. (d.  g.).
Pengembangan  komposit  matriks  polimer  berpenguat  serat  tandan  kosong  kelapa sawit . 15 , 21–26.
Kamulyan.  (2008). Isolasi  Bahan  Bakar(Biofuels)  dari  Tar-asap  cair  hasil  pirolisis tempurung kelapa .
Mesin,  J.  T.,  Teknik,  F.,  Khairun,  U.,  &  Utara,  M.  (2021). Pengaruh  Perlakuan  Sabut Kelapa dengan Asap Cair Terhadap Sifat Mekanik Komposit . 07010 .
Negeri, P. M., & Belitung, B. (2022). VOLUME SERAT PANDAN DURI TERHADAP .
Ramadhani, F., Pascasarjana, P., Matematika, F., Ilmu, D. A. N., Alam, P., & Utara, U. S.
(2013). Terdiri Dari Campuran Polietilen Densitas Rendah ( Ldpe ) Dengan Pengisi Bentonit Alam .
Roperti, T. H. P., Yang, D. S., & Iber, L. F. (2019). E l s c c .
SAYYID  MUHAMMAD  OSAMA.  (2021). PENGARUH  VARIASI  FRAKSI  VOLUME DAN  LAMA  PERLAKUAN  NaOH  PADA  KOMPOSIT  SERAT  TEBU  DENGAN MATRIK POLYESTER TERHADAP KEKUATAN TARIK DAN IMPAK . 45. Utama, F. Y., & Zakiyya, H. (2016). HIBRIDA FIBERHYBRID TERHADAP KEKUATAN TARIK DAN Keywords : Abstract : 15 (September), 60–69.
Wicaksana,  A.  (2016). 済無 No  Title  No  Title  No  Title.  In Https://Medium.Com/ . https://medium.com/@arifwicaksanaa/pengertian-use-case-a7e576e1b6bf