## ANALISIS PENERAPAN METODE KAIZEN TERHADAP IMPORTASI MATERIAL PRODUKSI PADA PERUSAHAAN MANUFAKTUR
Popon Rabia Adawia 1 popon.pra@bsi.ac.id Universitas Bina Sarana Informatika
Ayu Azizah ayu.azz@bsi.ac.id Universitas Bina Sarana Informatika

## Abstrak
Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah  metode  penelitian  kuantitatif  komperatif,  yaitu metode yang bertujuan untuk mengetahui hubungan sebab akibat, dimana data waktu proses sebelum penerapan  metode  kaizen  dibandingkan  dengan  data  waktu  proses  setelah  penerapan  metode  kaizen. Jumlah  sample  dalam  penelitian  ini  sebanyak  45.  Data  yang  digunakan  merupakan  data  sekunder berupa  data  kedatangan  import  material  yang  diperoleh  selama  periode  penelitian  yaitu  tahun  2014 sampai dengan tahun 2016. Dalam penelitian ini analisis perhitungan yang digunakan adalah paired sample  T-test.  Yaitu  membandingkan  saimpangan  baku  antara  kedua  sampel  S 1 =1.68  dan  S 2 =0.56 untuk  mendapatkan  nilai  T hitung .  Hasil  uji  mendapatkan  bahwa  T hitung sebesar  8.83  sedangkan  T tabel sebesar  2.015  dengan  demikian  H o ditolak  dan  H a diterima.  Yang  artinya  terdapat  pengaruh penurunan waktu proses importasi material produksi menggunakan metode kaizen  pada perusahaan manufaktur.  Penurunan  waktu  import  material  produksi  ini  membantu  produksi  selesai  tepat  pada waktunya.
Kata Kunci : kaizen, importasi, material, produksi

## 1. Pendahuluan
Sumber daya manusia (SDM) merupakan salah satu aset utama perusahaan untuk dapat mengembangkan bisnisnya. Untuk terus mencapai apa yang telah menjadi tujuan maka  perusahaan  harus  membentuk  karakter  karyawan  agartermotivasi  dan  berani melihat  perubahan  sebagai  suatu  tantangan.Dalam  penempatan  sasaran-sasaran organisasi  dengan  cara  efektif  dan  efisien  melalui  perencanaan,  pengorganisasian, kepemimpinan, dan pengendalian sumber daya organisasi (Daft 2002 : 8)
Tujuan  perusahaan  tidak  hanya  dicapaidengan  penggunaan  teknologi  modern yang  dimiliki  perusaahan  namunjugadapat  tercapai  melalui  kinerja    karyawan.  Setiap perusahaan  akan  selalu  berusahan  untuk  meningkatkan  kinerja  karyawan  dengan harapan  apa  yang  menjadi  tujuan  perusahaan  dapat  tercapai.Karyawan  yang professional  dapat  diartikan  sebagai  sebuah  pandangan  untuk  selalu  berfikir,  kerja keras, bekerja sepenuh waktu, disiplin, jujur, loyalitas, dan penuh dedikasi demi untuk keberhasilan pekerjaannya (Hamid, 2014 : 40).
Dalam persaingan usaha perlu adanya inovasi atau perubahan sistem demi tetap eksisnya  perusahaan  dari  persaingan.  Untuk  menciptakan  dan  meningkatkan  inovasi banyak hal dilakukan oleh perusahaan.  Begitu pula dengan perusahaan-perusahaan di Jepang  banyak  menggunakan  berbagai  macam  metode  untuk  meningkatkan  inovasi, salah satunya adalah metode Kaizen. Kaizen merupakan sebuah proyek perbaikan yang berintikan  pada  tindakan  perbaikan  proses  secara  terus-menerus  dan  menekankan bahwa tahap pemprosesan harus disempurnakan agar hasil dapat meningkat, sehingga dapat  disimpulkan  bahwa  filsafat  ini  mengutamakan  proses.  Dalam  Kaizen  dipercaya bahwa proses yang baik akan memberikan hasil yang baik pula. PenekananKaizenpada
dua  konsep  utama,  yaitu  filosofiperbaikan  terus  menerus,  dan  berhubungan  dengan alat-alat,  teknik  yang  digunakan  dalamperbaikan  mutu  untuk  mencapai  kebutuhan danharapan pemimpin perusahaan. Segala bentuk perbaikan senantiasa digalakkan dan diberdayakan secara berkesinambungan dengan melibatkan segenap karyawan sebagai pelaksana  dari  suatusistem  atau  model.  Menurut  Tri  (2019)  Kaizen  adalah  perbaikan yang  bersifat  kecil  dan  berangsur,  namun  proses  kaizen  mampu  membawa  hasil  yang dramatis mengikuti waktu. Aspek penting dalam kaizen adalah mengutamakan proses demi  penyempurnaa.  Dengan  kata  lain  inti  dari  Kaizen  adalah  peningkatan produktifitas
Penelitian  ini  mengambil  obyek  penelitian  pada  perusahaan  yang  bergerak dibidang manufaktur. Dimana perusahaan ini memproduksi komponen kendaraan roda empat.  Perusahaan  sangat  membutuhkan  kinerja  karyawan  yang  sangat  baik  untuk meningkatkan  produktivitas  perusahaan.Tujuan  yang  realistis,  rencana  kerja  yang menyeluruh,  berani  mengambil  resiko  yang  dihadapi,  maka  produktivitas  perusahaan akan  meningkat.  Agar  tercapai  semua  itu  maka  salah  satunya  adalah  dengan meminimalisir waktu kerja agar lebih efektif dan efisien. Kaizen dapat diterapkan pada semua aspek perusahaan, baik dimanajemen atau pada tingkat karyawan produksi, baik dalam proses kerja atau pun pada material kerja.
Dalam  memenuhi  kebutuhan  produksi,  perusahaan  terus  berupayatermasuk  di dalam  perolehan  material  produksi  yang  dibutuhkan.  Ada  kalanya  perusahaan mengimpor material jika di negara perusahaan berada tidak menyediakan/ketersedian material. Dalam setiap produksi dibuatlah schedule produksi hal ini agar setiap tahapan produksi  dapat  selesai  tepat  pada  waktunya.  Begitu  pula  pemenuhan  atas  material produksi, terdapat didalam schedule produksi. Dengan harapan material produski yang di  impor  dapat  datang  tepat  pada  waktunya  sehingga  proses  produksi  dapat  berjalan dengan lancar.
Demi  tercapainya  produktivitas  perusahaan  maka  kedatangan  material  tepat waktu menjadi sangat diperhitungkan demi tercapainya target produksi.  Proses impor material cukup sulit dijalankan.Banyaknya intansi yang terlibat sehingga membutuhkan waktu  dalam  pengimporan  barang  untuk  sampai  ketangan  importir.  Importir  sendiri akan kesulitan jika barang yang dibutuhkan oleh perusahaan tidak datang tepat waktu yang secara langsung dapat mengakibatkan berhentinya proses produksi.
BeberapapPerusahaanmanufaktur  merupakan  importir  yang  aktivitasnya impornya cukup banyak. Terhitung hampir setiap hari harus mendatangkan barang dari luar baik itu material, bahan penolong produksi atau pun spare part mesin. Sehingga jika kedatangan  material  terlambat  dari  yang  telahdijadwalkan    maka  produksi  akan terhenti. Waktu yang dibutuhkan dalam proses importasi memakan waktu cukup lama dan  biaya  yang  besar  dalam  penyimpanan  barang  di  pelabuhan  bongkar.  Demi tercapainya target produksi dan meminimalisir biaya yang timbul akibat keterlambatan datangnya  barang  impor  maka  perusahaan  berupaya  untuk  menekan  hal-hal  yang mengakibatkan keterlambatan impor barang. Berdasarkan uraian tersebut diatas, maka penulis  untuk  mengadakan  penetilian  dengan  judul  Pengaruh  Penerapan  Metode Kaizen Terhadap Importasi Material Produksi.
2. Kajian Teori
2.1. Kaizen
Budaya Kerja adalah suatu falsafah yang didasari oleh pandangan hidup sebagai nilai-nilai  yang  menjadi sifat,  kebiasaan,  dan  kekuatan  pendorong,  membudaya  dalam kehidupan  suatu  kelompok  masyarakat  atau  organisasi  yang  tercermin  dari  sikap menjadi perilaku, kepercayaan, cita-cita, pendapat dan tindakan yang terwujud sebagai kerja  atau  bekerja  menurut  Prasetya  (2002:  54).Budaya  kerja  jepang  disebut  dengan Kizen,  Kaizen  berasal  dari  kata  “Kai”  artinya  perubahan  dan  “Zen”  artinya  kebaikan. Bisa  diartikan  Kaizen  artinya  perbaikan.  Kaizen  diartikan  sebagai  perbaikan  terus menerus  ( continous  improvement ).  Ciri  kunci  manajemen  Kaizen  antara  lain  lebih memperhatikan  proses  dan  bukan  hasil,  manajemen  fungsional  –  silang  dan menggunakan  lingkaran  kualitas  dan  perlatan  lain  untuk  mendukung  peningkatan yang  terus  menerus  (Imai,  2005:11).  Istilah  ini  mencakup  pengertian  perbaikan  yang melibatkan  semua  orang  baik  manajer  dan  karyawan  dan  melibatkan  biaya  dalam jumlah tak seberapa. Meski perbaikan dalam kaizen bersifat kecil dan berangsur, namun proses kaizen mampu membawa hasil yang dramatis mengikuti waktu.Metode Kaizen pertama  kali  dikemukaan  oleh  Masaaki  Imai  pada  tahun  1980an.  Secara  sederhana pengertian Kaizen adalah usaha perbaikan berkelanjutan untuk menjadi lebih baik dari kondisi  sekarang  dengan  sasaran  utamanya  adalah  menghilangkan  pemborosan  yang tidak  memberikan  nilai  tambah  produk/jasa  dari  perspektif  pelanggan  ( stakeholder ). Menurut  Sallis  (2008:77)  Kaizen  merupakan  pendekatan  perbaikan  secara  terus menerus. Secara maknawi, perbaikan sedikit demi sedikit ( step by step improvement ).

## 2.2. Impor
Impor  adalah  memasukkan  barang-barang  dari  luar  negeri  sesuai  dengan ketentuan  pemerintah  ke  dalam  peredaran  dalam  masyarakat  yang  dibayar  dengan valas (Amir MS, 2003:139).Dalam pasal 1 angka 1 keputusan Direktorat jendral Bea dan Cukai  Nomor  KEP-07/BC/2003  tentang  petunjuk  pelaksanaan  Tata  laksana Kepabeanan di bidang impor, Barang Impor adalah barang yang di masukan ke dalam daerah  pabean.Kegiatan  Impor   merupakan  kegiatan  memasukan   barang  dari  daerah pabean  negara  lain ke  daerah  pabean  Indonesia,  sedangkan  yang   dimaksud  dengan Daerah kepabeanan adalah wilayah  RI yang meliputi wilayah darat, peairan, dan ruang udara  diatasnya  ,  serta  tempat  –  tempat  tertentu  di  zona  Ekonomi  Eksklusif   dan landasan  kontinen   (UU  nomer  17  tahun  2006  tentang  perubahan  atas  UU  nomer  10 Tahun  1995  tentang  Kepabeanan).Yang  perlu  diketahui  bagi  importer   adalah persyaratan/ legalitas  importer,  langkah / tahapan  dalam memesan barang impor dan dokumen   yang  terkait,  serta  jaringan  perdagangan  impor   yang  terkait.  Berdasarkan uraian  diatas  dapat  disimpulkan  importasi  adalah  proses  pemasukan  barang  dari  luar negri ke dalam negri oleh importer.

## 2.3. Material (Bahan Baku)
Menurut  Mulyadi  (2014;275)  bahan  baku  adalah  yang  membentuk  bagian menyeluruh  produk  jadi.  Sedangkan  menurut  Masiyal  Kholmi  (2003:172)  bahan  baku merupakan bahan yang membentuk bagian besar produk jadi, bahan yang diolah dalam perusahaan  manufaktur  dapat  diperoleh  dari  pembelian  lokal,  impor  atau  hasil pengolahan  sendiri.  Bahan  baku  merupakan  bahan  yang  utama  didalam  melakukan proses  produksi  sampai  menjadi  barang  jadi.  Bahan  baku  meliputi  semua  barang  dan bahan  yang  dimiliki  perusahaan  dan  digunakan  untuk  proses  produksi  (Singgih Wibowo, 2007:24).

## 2.4. Produksi
Menurut  Heizer  dan  Render  dalam  (Fatkhurrohman,  2016)  Produksi  adalah proses  penciptaan  barang  dan  jasa.  Menurut  Soyjan  Assauri  (2008),  produksi  sebagai suatu  kegiatan  atau  proses  yang  mentransformasikan  masukan  (input)  menjadi  hasil keluaran  (output),  tercakup  dalam  semua  aktifitas  atau  kegiatan  yang  menghasilkan barang  atau  jasa  serta  kegiatan-kegiatan  lain  yang  mendukung  atau  menunjang  usaha untuk menghasilkan produksi tersebut. Kegiatan produksi merupakan salah satu proses akhir  yang  dilakukan  oleh  perusahaan  dalam  menghasilkan output berupa  barang maupun  jasa  yang  merupakan  tujuan  dari  rencana  produksi  yang  sebelumnya  telah ditetapkan.  Proses  produksi  juga  merupakan  salah  satu  kegiatan  mentransformasikan input menjadi output dimana input merupakan  bahan-bahan  yang  diperlukan  dalam kegiatan  produski  sedangkan output berupa  produk  yang  bertujuan  untuk  memenuhi pesanan.

## 3. Metode Penelitian
Jenis penelitian adalah kuantitatif komperatif yaitu suatu penelitian yang bersifat membandingkan. Disini variabelnya masih sama dengan variabel mandiri tetapi untuk sample yang lebih dari satu, atau dalam waktu yang berbeda (Sugiyono, 2012 : 11). Yang bertujuan  untuk  mengembangkan  system  yang  telah  ada  sehingga  menjadi  lebih  baik lagi.Dalam hal ini populasi adalah impor material produksi perusahaan. Sampel berupa data  kedatangan  impor  material  produksi  selama  periode  2014  sampai  dengan  2016 pada s ection impor sebanyak 45 sampel (impor material). Dalam penelitian ini pemilihan design  ditentukan  oleh  hakikat  pengujian  yang  akan  dilakukan  penelitian  dan keberadaan  data  penelitian  yang  diperoleh.  Penelitian  ditentukan  berdasarkan  taraf kepercayaan pengujian  yang dilakukan dengan  menggunakan taraf signifikan.Variabel mempunyai bermacam-macam bentuk menurut hubungan antara satu variabel dengan variabel lainnya. Yaitu variabel bebas dan variabel terikat, dalam penelitian ini variabel yang digunakan adalah sebagai berikut:
1) Variabel bebas yaitu metode kaizen
2) Variabel terikat yaitu improvisasi proses impor
Untuk menghindari pemahaman yang keliru dalam penelitian, maka penulis akan menjelaskan  secara  operasional  setiap  variabel  yang  berhubungan  dengan  penelitian yang akan dilakukan:
a. Metode Kaizen adalah metede perbaikan proses secara terus menerus untuk selalu meningkatkan mutu dan produktifitas output.
b. Proses  impor  adalah  proses  kedatangan  barang  dari  pelabuhan  bongkar  hingga sampainya barang pada importir (pemilik barang).
Teknik  analisa  data  merupakan  suatu  langkah  yang  paling  menentukan  dari suatu  penelitian,  karena  analisa  data  berfungsi  untuk  menyimpulkan  hasil  penelitian. Analisis  data  dapat  dilakukan  melalui  tahap  menghitung  Rata-Rata  Hitung,  Varians, Korelasi dan Uji T.

## 3.1. Rata-Rata Hitung
Untuk mengetahui rata-rata hitung sampel menggunakan rumus rata hitung data tunggal, dengan rumus sebagai berikut:
X = Ʃ Keterangan: X : Rata-Rata Hitung X : Wakil Data n : Jumlah data
3.2. Simpangan Baku (Standar Deviasi)
Simpangan  baku  adalah  akar  dari  tengah  kuadrat  simpangan  dari  nilai  tengah atau akar simpangan rata-rata kuadrat, Rumus simpangan baku data tunggal:
=
Ʃ X Keterangan: S : Simpangan Baku X : Wakil data X : Rata-rata hitung N : Jumlah data

## 3.3. Varians
Varians  adalah  jumlah  kuadrat  dari  selisih  nilai  data  observasi  dari  nilai  rata- ratanya,  kemudian  dibagi  dengan  jumlah  observasinya.  Varians  digunakan  untuk mengetahui  seberapa  jauh  persebaran  nilai  hasil  observarsi  terhadap  rata-rata  yang  di simbolkan S 2 sample dan µ 2 untuk populasi, berikut rumus untuk varians sample:
= Ʃ( X ) Keterangan: S 2 : Varians X : Wakil data X : Rata-rata hitung N : Jumlah data

## 3.4. Korelasi
Korelasi adalah  indeks  atau  angka  yang  digunakan  untuk  mengukur  keeratan hubungan antara dua variabel yang datanya berbentuk data interval atau rasio. Korelasi digunakan  untuk  mengetahui  adanya  keeratan  hubungan  antara  data  sebelum  dan sesudah  adanya  Kaizen.  Korelasi  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah  metode least square dengan rumus sebagai berikut:
= Ʃ Ʃ  . Ʃ ( Ʃ ( ) ). ( Ʃ (Ʃ ) )
Keterangan:
R : Koefisian korelasi
X : Deviasi rata-rata data sebelum Kaizen
Y : Deviasi rata-rata data setelah Kaizen

## 3.5. Uji T
Uji  T  dilakukan  untuk  mengetahui  hubungan  antara  variabel    pada  taraf signifikan  5%  (α=0.05).  Uji  ini  digunakan  untuk  mengetahui  ada  atau  tidaknya perbedaan  rata-rata  antara  dua  kelompok  sampel  yang  saling  berpasangan (berhubungan).  Maksudnya  disini  adalah  sebuah  sampel  tetapi  mengalami  dua perlakuan  yang  berbeda.  Dalam  penelitian  ini  uji paired  t-test untuk  mengidentifikasi perbedaan  waktu  proses  sebelum  dan  sesudah  adanya  Kaizen.  Berikut  rumus perhitungannya:
= X X
+ 2 √ √
Keterangan :
X 1 : Rata-rata semple sebelum Kaizen
X 2 : Rata-Rata semple setelah Kaizen S12  : Varians sebelum Kaizen S22  : Varians setelah Kaizen S1  : Standar baku sebelum Kaizen S2  : Standar baku setelah Kaizen N1  : Jumlah sempel sebelum Kaizen N2  : Jumlah sempel setelah Kaizen

## 3.6. Hipotesa
Berdasarkan perhitungan rumus-rumus diatas maka hipotesis untuk penelitian ini adalah
o H o ditolak apabila tidak terjadi perubahan waktu proses importasi material
o H a diterima apa bila terjadi perubahan waktu proses importasi material.

## 4. Hasil Dan Pembahasan
Data  yang  digunakan  merupakan  data  sekunder,  yaitu  data record proses importasi  barang  dari  pelabuhan  hingga  sampai  di  perusahaan    sebanyak  45  kali pengirimin  untuk  periode  Oktober  2014  hingga  September  2015  dan  dibandingkan dengan data pengiriman selama Oktober 2015 hingga September 2016 sebanyak 45 kali
Tabel 1. Waktu proses sebelum Kaizen

## SEBELUM PENERAPAN KAIZEN
No. B/L NO. Sampai di Tanjung Priok Pengiriman ke Perusahaan Proses (Hari) 1 MOLU26008405862 06-Oct-14 08-Oct-14 2 2 MOLU26008524856 08-Oct-14 13-Oct-14 5 3 MOLU26008559364 20-Oct-14 23-Oct-14 3 4 MOLU26008593712 25-Oct-14 03-Nov-14 9 5 MOLU26008629203 30-Oct-14 04-Nov-14 5 6 MOLU26008696731 06-Nov-14 11-Nov-14 5 7 MOLU26008697091 15-Nov-14 19-Nov-14 4 8 MOLU26008705915 19-Nov-14 24-Nov-14 5 9 MOLU26008865169 30-Nov-14 03-Dec-14 3 10 MOLU26008899370 04-Dec-14 08-Dec-14 4 11 MOLU26008899370 04-Dec-14 09-Dec-14 5 12 MOLU26008913251 12-Dec-14 17-Dec-14 5 13 MOLU26008930900 18-Dec-14 22-Dec-14 4 14 MOLU26009024460 01-Jan-15 07-Jan-15 6 15 MOLU26009059717 17-Jan-15 21-Jan-15 4 16 MOLU26009152373 29-Jan-15 02-Feb-15 4 17 MOLU26009242081 05-Feb-15 09-Feb-15 4 18 MOLU26009251801 12-Feb-15 16-Feb-15 4 19 MOLU26009290578 12-Feb-15 18-Feb-15 6 20 MOLU26009358507 26-Feb-15 03-Mar-15 5 21 MOLU26009475735 05-Mar-15 09-Mar-15 4 22 MOLU26009475864 12-Mar-15 16-Mar-15 4 23 MOLU26009476330 19-Mar-15 23-Mar-15 4 24 MOLU26009490160 26-Mar-15 30-Mar-15 4 25 MOLU26009552940 09-Apr-15 14-Apr-15 5
26 MOLU26009555548 16-Apr-15 20-Apr-15 4 27 MOLU26009569161 21-Apr-15 23-Apr-15 2 28 MOLU26009585218 30-Apr-15 04-May-15 4 29 MOLU26009672170 30-Apr-15 05-May-15 5 30 MOLU26009747962 07-May-15 11-May-15 4 31 MOLU26009841705 28-May-15 30-May-15 2 32 MOLU26009959107 09-Jun-15 12-Jun-15 3 33 MOLU26010058949 14-Jun-15 17-Jun-15 3 34 MOLU26010102960 18-Jun-15 20-Jun-15 2 35 MOLU26010181681 25-Jun-15 27-Jun-15 2 36 MOLU26010254983 02-Jul-15 04-Jul-15 2 37 MOLU26010354832 25-Jul-15 27-Jul-15 2 38 MOLU26010367130 29-Jul-15 30-Jul-15 1 39 MOLU26010414320 06-Aug-15 07-Aug-15 1 40 MOLU26010460475 20-Aug-15 21-Aug-15 1 41 MOLU26010494897 27-Aug-15 28-Aug-15 1 42 MOLU26010527769 03-Sep-15 04-Sep-15 1 43 MOLU26010598459 10-Sep-15 11-Sep-15 1 44 MOLU26010593185 17-Sep-15 18-Sep-15 1 45 MOLU26010683550 24-Sep-15 28-Sep-15 4

## Tabel 2 Waktu Proses setelah Kaizen

## SETELAH PENERAPAN KAIZEN
No. B/L NO. Sampai di Tanjung Priok Pengiriman ke Perusahaan Proses (Hari) 1 MOLU26010706580 01-Oct-15 02-Oct-15 1 2 MOLU26010773649 08-Oct-15 10-Oct-15 2 3 MOLU26010806491 22-Oct-15 23-Oct-15 1 4 MOLU26010880400 29-Oct-15 30-Oct-15 1 5 MOLU26010895890 05-Nov-15 06-Nov-15 1 6 MOLU26010997145 26-Nov-15 28-Nov-15 2 7 MOLU26011039861 03-Dec-15 04-Dec-15 1 8 MOLU26011091129 03-Dec-15 05-Dec-15 2 9 MOLU26011135187 11-Dec-15 14-Dec-15 3 10 MOLU26011158048 17-Dec-15 18-Dec-15 1 11 MOLU26011234981 09-Jan-16 11-Jan-16 2 12 MOLU26011299529 14-Jan-16 15-Jan-16 1 13 MOLU26011327940 21-Jan-16 22-Jan-16 1 14 MOLU26011361688 28-Jan-16 29-Jan-16 1 15 MOLU26011393896 04-Feb-16 05-Feb-16 1 16 MOLU26011421447 11-Feb-16 12-Feb-16 1 17 MOLU26011432267 25-Feb-16 26-Feb-16 1 18 MOLU26011494090 03-Mar-16 04-Mar-16 1 19 MOLU26011554497 17-Mar-16 18-Mar-16 1 20 MOLU26011588820 24-Mar-16 26-Mar-16 2 21 MOLU26011631865 31-Mar-16 01-Apr-16 1 22 MOLU26011670732 07-Apr-16 08-Apr-16 1 23 MOLU26011739931 28-Apr-16 29-Apr-16 1 24 MOLU26011801895 12-May-16 13-May-16 1 25 MOLU26012014913 19-May-16 20-May-16 1 26 MOLU26011861282 19-May-16 20-May-16 1 27 MOLU26011895256 26-May-16 27-May-16 1
28 MOLU26011939879 02-Jun-16 03-Jun-16 1 29 MOLU26011985977 09-Jun-16 11-Jun-16 2 30 MOLU26012024193 16-Jun-16 18-Jun-16 2 31 MOLU26012064684 24-Jun-16 25-Jun-16 1 32 MOLU26012210264 14-Jul-16 15-Jul-16 1 33 MOLU26012210813 21-Jul-16 23-Jul-16 2 34 MOLU26012253190 28-Jul-16 29-Jul-16 1 35 MOLU26012290594 04-Aug-16 05-Aug-16 1 36 MOLU26012370616 04-Aug-16 06-Aug-16 2 37 MOLU26012399250 18-Aug-16 20-Aug-16 2 38 MOLU26012433904 25-Aug-16 26-Aug-16 1 39 MOLU26012542778 25-Aug-16 27-Aug-16 2 40 MOLU260126005974 01-Sep-16 02-Sep-16 1 41 MOLU26012600750 08-Sep-16 09-Sep-16 1 42 MOLU26012600874 15-Sep-16 16-Sep-16 1 43 MOLU26012600961 24-Sep-16 27-Sep-16 3 44 MOLU26012601079 29-Sep-16 30-Sep-16 1 45 MOLU26012817005 06-Oct-16 07-Oct-16 1
Untuk  menarik  kesimpulan  dari  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan  maka dilakukan  beberapa  uji  statistik  terhadap  data  yang  diperoleh.  Data  yang  diujikan adalah  data  peningkatan  waktu  proses  impor  sebelum  dan  sesudah  adanya  Kaizen, adapun uji statistik yang dilakukan adalah:

## 4.1. Rata-rata Hitung
Rata-rata  (mean)  adalah  hasil  penjumlahan  nilai-nilai  anggota  sebuah  kelompok (∑Xn)  dibagi  jumlah  anggota  kelompok.  Rata-rata  Hitung  (Mean)  diperlukan  untuk mengetahui rata-rata waktu proses importasi sebelum dan sesudai adanya Kaizen. Dari ke-2 tabel diatas maka nilai rata-ratanya adalah:
X = Ʃ
i. Nilai Rata-rata untuk tabel sebelum adanya Kaizen:
X = 159 45
X == 3.53
ii. Nilai Rata-rata untuk tabel setelah adanya Kaizen
X = 60 45
X == 1.33 Dari perhitungan diatas didapat rata-rata data sebelum adanya Kaizen adalah 3.53 sedangkan rata-rata hitung data setelah Kaizen 1.33 yang berarti waktu proses importasi barang dari pelabuhan ke perusahaan jauh lebih cepat setelah adanya Kaizen.

## 4.2. Simpangan Baku (Standar Deviasi)
Simpangan  baku  adalah  akar  dari  tengah  kuadrat  simpangan  dari  nilai  tengah atau akar simpangan rata-rata kuadrat, singkatnya bagimana ia mengukur nilai rata-rata tersebar. Berikut rumus dan perhitungan simpangan baku:
= Ʃ X
i. Simpangan baku sebelum Kaizen
Tabel 3 Simpangan baku sebelum Kaizen No. x x- rata2 (x- rata2) 2 1 2 -1.53 2.3409 2 5 1.47 2.1609 3 3 -0.53 0.2809 4 9 5.47 29.9209 5 5 1.47 2.1609 6 5 1.47 2.1609 7 4 0.47 0.2209 8 5 1.47 2.1609 9 3 -0.53 0.2809 10 4 0.47 0.2209 11 5 1.47 2.1609 12 5 1.47 2.1609 13 4 0.47 0.2209 14 6 2.47 6.1009 15 4 0.47 0.2209 16 4 0.47 0.2209 17 4 0.47 0.2209 18 4 0.47 0.2209 19 6 2.47 6.1009 20 5 1.47 2.1609 21 4 0.47 0.2209 22 4 0.47 0.2209 23 4 0.47 0.2209 24 4 0.47 0.2209 25 5 1.47 2.1609 26 4 0.47 0.2209 27 2 -1.53 2.3409 28 4 0.47 0.2209 29 5 1.47 2.1609 30 4 0.47 0.2209 31 2 -1.53 2.3409 32 3 -0.53 0.2809 33 3 -0.53 0.2809 34 2 -1.53 2.3409 35 2 -1.53 2.3409 36 2 -1.53 2.3409 37 2 -1.53 2.3409 38 1 -2.53 6.4009 39 1 -2.53 6.4009 40 1 -2.53 6.4009
41 1 -2.53 6.4009 42 1 -2.53 6.4009 43 1 -2.53 6.4009 44 1 -2.53 6.4009 45 4 0.47 0.2209 Ʃ 159 0.15 127.2005 Ʃ X dibulatkan menjadi 127.2 = 127.2 45
S = 1.68126936172247 dibulatkan menjadi 1.68
ii. Simpangan baku setelah Kaizen Tabel 4 Simpangan baku setelah Kaizen No. x x- rata2 (x- rata2) 2 1 1 -0.33 0.1089 2 2 0.67 0.4489 3 1 -0.33 0.1089 4 1 -0.33 0.1089 5 1 -0.33 0.1089 6 2 0.67 0.4489 7 1 -0.33 0.1089 8 2 0.67 0.4489 9 3 1.67 2.7889 10 1 -0.33 0.1089 11 2 0.67 0.4489 12 1 -0.33 0.1089 13 1 -0.33 0.1089 14 1 -0.33 0.1089 15 1 -0.33 0.1089 16 1 -0.33 0.1089 17 1 -0.33 0.1089 18 1 -0.33 0.1089 19 1 -0.33 0.1089 20 2 0.67 0.4489 21 1 -0.33 0.1089 22 1 -0.33 0.1089 23 1 -0.33 0.1089 24 1 -0.33 0.1089 25 1 -0.33 0.1089 26 1 -0.33 0.1089 27 1 -0.33 0.1089 28 1 -0.33 0.1089 29 2 0.67 0.4489 30 2 0.67 0.4489
31 1 -0.33 0.1089 32 1 -0.33 0.1089 33 2 0.67 0.4489 34 1 -0.33 0.1089 35 1 -0.33 0.1089 36 2 0.67 0.4489 37 2 0.67 0.4489 38 1 -0.33 0.1089 39 2 0.67 0.4489 40 1 -0.33 0.1089 41 1 -0.33 0.1089 42 1 -0.33 0.1089 43 3 1.67 2.7889 44 1 -0.33 0.1089 45 1 -0.33 0.1089 Ʃ 60 0.15 14.0005 Ʃ X dibulatkan menjadi 14 = 14

## 45
S = 0.557773351022717 dibulatkan menjadi 0.56
Dari  pengolahan  data  diatas  dapat  diketahui  simpangan  baku  ( standart  deviasi ) sebelum Kaizen adalah 1.68 setelah pembulatan dan simpangan baku setelah Kizen 0.56 setelah pembulatan.

## 4.3. Varians
Varians digunakan untuk mengetahui seberapa jauh sebaran nilai hasil observarsi terhadap rata-rata, berikut perhitungan varian dan rumusnya:
= Ʃ( X ) i. Varians sebelum adanya Kaizen
= 127.2 45
= 2.82667 dibulatkan menjadi 2.83
ii. Varians setelah adanya Kaizen = 14 45
= 0.3111 dibulatkan menjadi 0.31

## 4.4. Korelasi
Korelasi merupakan indek pengukur hubungan antara dua variabel yang datanya berbentuk  data  interval.  Korelasi  disini  merupakan  hubungan  antara  variabel  sampel sebelum dan sesudah adanya kaizen dengan menggunakan metode least square:
= Ʃ Ʃ  . Ʃ ( Ʃ ( ) ). ( Ʃ (Ʃ ) )
Tabel 5 Tabel pembantu korelasi least square x y x 2 y 2 xy 2 1 4 1 2 5 2 25 4 10 3 1 9 1 3 9 1 81 1 9 5 1 25 1 5 5 2 25 4 10 4 1 16 1 4 5 2 25 4 10 3 3 9 9 9 4 1 16 1 4 5 2 25 4 10 5 1 25 1 5 4 1 16 1 4 6 1 36 1 6 4 1 16 1 4 4 1 16 1 4 4 1 16 1 4 4 1 16 1 4 6 1 36 1 6 5 2 25 4 10 4 1 16 1 4 4 1 16 1 4 4 1 16 1 4 4 1 16 1 4 5 1 25 1 5 4 1 16 1 4 2 1 4 1 2 4 1 16 1 4 5 2 25 4 10 4 2 16 4 8 2 1 4 1 2 3 1 9 1 3 3 2 9 4 6 2 1 4 1 2 2 1 4 1 2 2 2 4 4 4 2 2 4 4 4 1 1 1 1 1 1 2 1 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 9 3
1 1 1 1 1 4 1 16 1 4 Ʃ 159 60 689 94 209 = 45 . 209 159 . 60 (45.689 159 ). (45.94 (60) ) = 9,405 9,540 (5,724). (630) = 135 1,898.979 r = -0.07109 dibulatkan menjadi -0.071 Tabel 6 Tabel korelasi, Saujana (2007) Interval koefisien Tingkat Hubungan 0,00 – 0,199 Sangat Lemah 0,20 – 0,399 Lemah 0,40 – 0,599 Sedang 0,60 – 0,799 Kuat 0,80 – 1 Sangat Kuat
Berdasarkan tabel korelasi diatas dibandingkan dengan nilai hitung korelasi maka dapat disimpulkan bahwa kedua sampel yaitu waktu proses sebelum dan waktu proses sesudah  adanya  Kaizen  tidak  ada  kaitan  yang  signifikan.  Artinya  bila  waktu  proses sebelum  Kaizen  berubah  maka  tidak  ada  perubahan  yang  berarti  pada  waktu  proses setelah adanya Kaizen.

## 4.5. Uji T
Uji T yang  digunakan adalah Uji Paired T-test  sample devendent untuk mengetahui adanya  perbedaan  rata-rata  waktu  proses  impor  sebelum  dan  sesudah  adanya  Kaizen. Dengan terpenuhinya syarat uji hipotesis maka penulis melakukan Hipotesis penelitian apabila:
H o :ditolak  jika  tidak  ada  penurunan  waktu  proses  importasi  sebelum  dan sesudah adanya Kaizen.
H a :diterima  apabila  terjadi  penurunan  waktu  proses  importasi  sebelum  dan sesudah adanya Kaizen.
H o ditolah jika T hitung ≤ T tabel H a diterima jika T hiting > T tabel
= X X
+ 2
√
√
Dimana:
X = Rata-rata sebelum Kaizen
X = Rata-rata Setelah Kaizen
= Varians sebelum adanya Kaizen = Varians setelah adanya Kaizen
= Simpangan baku sebelum adanya kaizen = Simpangan baku setelah adanya Kaizen n 1 = Jumlah sampel sebelum adanya Kaizen n 2 = Jumlah sampel setelah Kaizen
Berdasarkan  data-data  hasil  perhitungan  diatas  maka  perhitungan  Uji  T  adalah sebagai berikut;
= 3.53 1.33 . + . 2 0.071 . √ . √ = 2.2 √0.064 + 0.006 ( 0.142)(0.250)(0.083) = 2.2 0.272 T hitung = 8.083
Mencari T tabel Diketahui tingkat kepercayaan adalah 95% dan derajat kebebasan adalah n-1 maka: α = 1 – tingkat kepercayaan α = 1 – 95% α = 5%  0.05 Derajat kebebasan Dk = n -1 Dk = 45-1 Dk = 44 Dengan  menggunakan  tabel  distribusi  T,  maka  diketahui  T tabel adalah  2.015. berdasarkan  hipotesis  diatas  apabila    T hitung >  T tabel maka  H a diterima  dan  H o ditolak.Diketahui bahwa T hitung adalah 8.083 sedangkan T tabel adalah 2.015 maka  T hitung > T tabel artinya terdapat penurunan waktu proses importasi material produksi perusahaan sebelum dan sesudah adanya kaizen.
5. Kesimpulan dan Saran
5.1. Kesimpulan
1) Berdasarkan  hasil  perhitungan  rata-rata  bahwa  terdapat  perbedaan  antara  sebelum dan sesudah adanya Kaizen, dimana rata-rata waktu proses untuk importasi material sebelum  penerapan  Kaizen  membutuhkan  3.53  hari  sedangkan  waktu  proses importasi setelah penerapan kaizen menjadi hanya 1.33 hari pershipment.
2) Berdasarkan  hasil  perhitungan  standar  deviasi  diperoleh  bahwa  importasi  material sebelum penerapan metode Kaizen adalah 1.68 sedangkan setelah penerapan metode Kaizen diperoleh 0.56.
3) Berdasarkan  hasil  sebaran  hasil  observasi  (varians)    diperoleh  hasil  sebelum penerapan metode Kaizen sebesar 2,83 dan setelah penerapan Kaizen sebesar 0,31.
4) Berdasarkan hasil perhitungan korelasi diperoleh hubungan yang lemah dan negatif. Artinya bila waktu proses sebelum Kaizen berubah maka tidak ada perubahan yang berarti pada waktu proses setelah adanya Kaizen.
5) Pernyataan  pada  poin  1  dikuatkan  dengan  uji  statistik  dengan  metode paired  T-Test dependent for two sample difference mean yang menghasilkan bahwa Ho ditolak dan Ha diterima. Dimana nilai T hitung adalah 8.083 dan T tabel adalah 2.015
6) Metode  Kaizen  dapat  meningkatkan  proses  importisasi  material  produksi  ditandai denganpenurunan waktu importisasi material produksi.Sehingga dengan penurunan waktu importisasi ini akan membantu produksi selesai tepat pada waktunya.
5.2. Saran
Untuk peneliti  selanjutnya  kiranya  dapat  dilakukan  pengujian  dengan variabel  lain  terkait  dengan  penerapan  metode  Kaizen  dalam  proses manufakturing.  Sehingga  diharapkan  akan  ada  hubungan  dan  pengaruh penerapan metode Kaizen dengan variabel lain yang diteliti.

## Daftar Pustaka
Amir,  M.S.  (2003).  Seluk  Beluk  dan  Teknik  Perdagangan  Luar  Negeri  Seri  Umum No.2.Pustaka Binaman Pressindo, Jakarta
Daft, Richard L. 2002. Manajemen,Edisi Kelima Jilid Satu. Erlangga,Jakarta Fatkhurrohman,  Arief;  Subawa  (2016),  Penerapan  Kaizen  Dalam  Meningkatkan  Efisiensi
Dan  Kualitas  Produk  Pada  Bagian  Banbury  PT  Bridgestone  Tire  Indonesia,  Jurnal Administrasi Kantor Vol.4, No.1, P-ISSN: 2337-6694 E-ISSN: 2527-9769, Bina Insani, 14- 31
Hamid, Sanusi (2014). Manajemen Sumber Daya Manusia Lanjutan. Budi Utama,Yogyakarta Imai, Masaaki. (2005), Kaizen : Kunci Sukses Jepang Dalam Persaingan. PPM,Jakarta.
Keputusan  Direktorat  jendral  Bea  dan  Cukai  Nomor  KEP-07/BC/2003  tentang  petunjuk pelaksanaan Tata laksana Kepabeanan di bidang impor Masiyal, Kholmi (2003), Akuntansi Biaya, Edisi 4, BPFE,Yogjakarta. Prasetya, Triguno. (2002). Manajemen Sumber Daya Manusia, Bumi Aksara, Jakarta Sallis,  E  (2008),Total  Quality  Manajement  in  Education,  Manajemen  Mutu  Pendidikan,
IRCiSoD,Yogjakarta
Singgih, Wibowo (2007), Manajemen Produksi, Edisi4, BPFE,Yogjakarta Soyjan, Assauri (2008), Manajemen dan Operasi, Edisi Revisi, Fakultas Ekonomi UI,Jakarta Sugiyono. (2012). Metode Penelitian, Cetakan ke 23. Alfabeta,Bandung Sudjana. (2007) Metode Statistik. Tarsit,Bandung Tri,  Des;  Ani  Rakhmanita,  Angreini,  (2019),  Implementasi  Kaizen    Dalam  Meningkatkan Kinerja (Studi Kasus Perusahaan Manufaktur Di Tangerang), Jurnal Ecodemica Vol 13
No. 2, UBSI, 198-206
UU  nomer  17  tahun  2006  tentang  perubahan  atas  UU  nomer  10  Tahun  1995  tentang Kepabeanan.