## AGREGAT BETON DAUR ULANG DARI LIMBAH BATA RINGAN SEBAGAI SUBSITUSI AGREGAT NATURAL PADA BETON NORMAL
Tarmizi Taher 1 , Suharwanto 2* , Komarudin 3
1,2,3 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Wiralodra, Indramayu 45213 Email : suharwanto.ft@unwir.ac.id
Abstract
Building materials in unused civil construction work produce a lot of waste, one of which is lightweight brick, the purpose of this study is to determine how much influence lightweight brick has as a substitute for coarse aggregate in a concrete mixture with a mixed variety of 0%, 25%, 50%, 75 %, and 100%. The test object used is a cylinder with a diameter of 15 cm and a height of 30 cm, the planned concrete quality is K25 and K30 with compressive strength testing at the age of 3, 7, 14, 28 days while the tensile strength test is only at the age of 28 days. The design quality of 25 MPa of concrete is achieved in normal concrete with a concrete age of 28 days with a concrete quality of 25.28  MPa.  The  average  compressive  strength  of  concrete  with  variations  of  light  brick  as  a substitute  for  coarse  aggregate  is  not  able  to  achieve  the  planned  concrete  quality.  The  planned concrete quality of 30 MPa was achieved in normal concrete with a concrete age of 28 days with a concrete quality of 30.09 MPa. The average compressive strength of concrete with variations of light brick as a substitute for coarse aggregate is not able to achieve the planned concrete quality. The average indirect tensile strength of normal concrete will decrease with the increase in the percentage of the lightweight brick mixture as a substitute for coarse aggregate in both the 25 MPa and 30 MPa concrete quality plans.
Keywords: Recycled concrete, lightweight brick waste, compressive strength, tensile strength

## Abstrak
Bahan bangunan pada pekerjaan konstruksi sipil yang tidak terpakai banyak menghasilkan limbah, salah satunya limbah yaitu bata ringan, tujuan penelitian ini untuk mengetahui seberapa besar pengaruh  bata  ringan  sebagai  pengganti  agregat  kasar  dalam  campuran  beton  dengan  variasi campuran 0%, 25%, 50%, 75% dan 100%. Benda uji yang digunakan adalah silinder diameter 15 cm dan tinggi 30 cm, mutu beton yang direncanakan adalah K25 dan K30 dengan pengujian kuat tekan pada umur 3, 7, 14, 28 hari sedangkan untuk pengujian kuat tarik hanya pada umur 28 hari. Desain mutu  beton  25  MPa  tercapai  pada  beton  normal  dengan  umur  beton  28  hari  dengan  mutu  beton sebesar  25,28  MPa.  Kuat  tekan  rata-rata  beton  dengan  variasi  batu  bata  ringan  sebagai  substitusi agregat kasar tidak mampu mencapai mutu beton yang direncanakan. Rencana mutu beton 30 MPa tercapai pada beton normal dengan umur beton 28 hari dengan mutu beton sebesar 30,09 MPa. Kuat tekan rata-rata beton dengan variasi batu bata ringan sebagai substitusi agregat kasar tidak mampu mencapai mutu beton yang direncanakan. Rata-rata nilai kuat tarik tidak langsung beton normal akan menurun seiring bertambahnya presentase campuran batu bata ringan sebagai substitusi agregat kasar baik pada rencana mutu beton 25 MPa dan 30 MPa.
Kata kunci: Beton daur ulang, limbah bata ringan, kuat tekan, kuat tarik

## I. PENDAHULUAN
Beton  merupakan  material  yang menjadi  kebutuhan  masyarakat  umum  untuk sarana  prasarana  konstruksi  yang  semakin meningkat dari waktu ke waktu. Beton adalah bahan bangunan yang menggabungkan agregat  kasar,  agregat  halus  dan  pengikat semen dan biasanya juga dicampurkan dengan air [1]. Beton yang baik apabila setiap partikel
agregat  teraduk  seluruhnya  dan  semua rongganya  tersisi  semua  oleh  pasta  semen, selain mengisi pori-pori, pasta semen ini juga bersifat  sebagai  perekat  dalam  proses pengerasan,  sehingga  butiran  butiran  agregat saling  terikat  dengan  kuat  dan  terbentuklah suatu massa yang padat. Kekuatan, keawetan, dan  sifat  beton  yang  lain  tergantung  pada perbandingan bahan-bahannya, cara
pengadukan  maupun  cara  pengerjaan,  cara pemadatan, dan cara perawatan selam proses pengerasan  [2].  Dalam  beberapa  bahan pengganti  agregat  kasar  dalam  pembuatan beton  salah  satu  bahan  alternatif  yang digunakan  adalah  limbah  bata  ringan. Perkembangan  dunia  konstruksi  pada  saat sekarang  ini  dipengaruhi  oleh  tingginya pemanasan  global,  hal  ini  cukup  membuat issue yang cukup serius, sehingga banyak dari para  ahli  konstruksi  berlomba  lomba  untuk mengusung konsep green building . Salah satu cara  menerapkan  konsep green  building adalah dengan menggunakan kembali (reuse) material  bekas  atau  sampah  sebagai  bahan tambah atau bahan pengganti pada bangunan [3].
Bata ringan dalam pembuatannya dengan memasukkan foaming agent kedalam campuran air, pasir dan semen. pori-pori yang terbentuk  pada  bata  membuat  bata  tersebut menjadi  ringan  dikarenakan  berkurangnya jumlah material yang digunakan [4]. Foaming agent bereaksi  dengan  kalsium  hidrosida (Caa(OH)2)  atau  kapur  nonaktif dengan air dan  membentuk  hidrogen.  Gas  hidrogen mengembang  dan  meningkatkan  volume gelembung  hingga  diameter  lebih  dari  1/8 inchi  pada  campuran  untuk  bata  ringan  dan juga  mempercepat  pengembangan      adonan bahan [5].
Berdasarkan  hal  diatas  perlu  dilakukan percobaan  beton  dengan  mendaur  ulang limbah bata ringan menjadi agregat kasar dan membandingkan dengan beton normal terhadap  mutu  kuat  tekan  yang  agregatnya dari  limbah  dan  agregat  dari  bahan  alam apakah  berpengaruh  terhadap  kuat tekan  dan kuat tarik dari komponen struktur yang terbuat dari  beton  yang  menggunakan  agregat  daur ulang.

## II. METODE PENELITIAN
Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian  ini  yaitu  metode  kuantitatif eksperimental yang mana penggunaan hipotesis ditentukan sejak awal dan pelaksanaanya,  penerapan  prinsip-prinsip terutama  dalam  pengontrolan  yang  akan mempengaruhi jalannya suatu eksperimen [6]. Metode  eksperimental  berarti  melakukan pengujian  di  laboratorium.  Penelitian  ini dimulai dari pengujian kuat tekan bata ringan, persiapan limbah bata ringan, pemecahan bata ringan  sebagai  agregat  kasar,  pengujian
material  pembentuk  beton,  perhitungan rencana campuran beton, pelaksanaan campuran  beton,  Pengujian  beton  segar  (uji slump),  pembuatan  benda  uji  dan  pengujian kualitas  beton  (uji  kuat  tekan,  dan  uji  kuat tarik tidak langsung)

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Pengujian Saringan Gradasi
3.1.1 Uji analisa saringan agregat halus Pada pengujian analisa saringan agregat
halus menggunakan bahan berat kering 2100 gram,  dan    hasil  uji  analisa  saringan  agregat halus  dapat  dilihat  dalam  tabel  sebagai berikut.
Tabel    1 .  Hasil  Analisa  Saringan  Agregat
Halus Saringan Berat Jumlah Berat Jumlah Persen Inc mm Tertaha n Tertahan Tertaha n Lewat (3/8") 10 0 0 0.00 100.0 0 No.4 4.8 29 29 1.38 98.62 No.8 2.4 43 72 3.43 96.57 No.16 1.2 214 286 13.62 86.38 No.30 0.6 807 1093 52.05 47.95 No.50 0.3 496 1589 75.67 24.33 No.10 0 0.15 376 1965 93.57 6.43 No.20 0 0.07 5 20 1985 94.52 5.48 PAN 115
Dari hasil pengujian agregat halus yang diperoleh pada tabel  1 selanjutnya dilakukan pembuatan grafik untuk membandingkan dan mengetahui  daerah yang layak untuk dijadikan sebagai material penyusunan beton yang  disyaratkan.  Grafik  analisa  saringan agregat  halus  dapat  di  lihat  pada  gambar  1 sebagai berikut :
Gambar  1. Kurva  Gradasi  Agregat  halus Alam
Pada Gambar merupakan grafk pengujan hasil  grafik  pengujian  agregat  halus  di  atas masuk  pada  daerah  II,  yaitu  masuk  kategori pasir  sedang  dan  memenuhi  syarat  sebagai
100 100 100 90 59 30 10 100 90 75 55 35 8 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0.1 1 10 P ro se n ta se b ut ir an l o lo s kum ul at if (%) Diameter saringan (mm) Agregat…
bahan  campuran  beton  untuk  agregat  halus menurut SNI 03-1968-1990.
Selanjutnya  pembuatan  Modulus  Halus Butir  (MHB)  suatu  indeks  dengan  tujuan untuk  mengukur  kehalusan  atau  kekasaran butir  agregat.  Perhitungan  Modulus  Halus Butur (MHB) agregat halus dapat di lihat pada tabel berikut.
Tabel  2. Hasil MHB Agregat Halus
Ayakan Berat Tertinggal Inc mm Agregat Halus Persen Komulatif No. 4 4.8 29.00 1.38 1.38 No. 8 2.4 43.00 2.05 3.43 No. 16 1.2 214.00 10.19 13.62 No. 30 0.6 807.00 38.43 52.05 No. 50 0.3 496.00 23.62 75.67 No. 100 0.15 376.00 17.90 93.57 sisa 135 6.43 - Jumlah 2100.00 100.00 239.71 Modulus Halus Butir (MHB) 2.4
Berdasarkan  Tabel  2  di  atas  didapat Modulus  Halus  Butir  (MHB)  agregat  halus sebesar  2,40  sedangkan  syarat  MHB  agregat halus  menurut  SNI  0052  adalah  1,50-  3,8. Sehingga  dapat  di  simpulkan  bahwa  hasil pengujian  penelitian  tersebut  memenuhi syarat  dan  termasuk  kedalam  syarat  MHB agregat halus.
3.1.2 Uji analisa saringan agregat kasar Pada pengujian agregat kasar
menggunakan bahan berat kering 1500 gram. Adapun hasil dari uji analisa saringan agregat kasar  dapat  di  lihat  dalam  tabel  3  sebagai berikut:
Tabel  3 . Hasil Uji Saringan Agregat Kasar Saringan Berat Jumlah Berat Jumlah Persen Inc mm Tertahan Tertahan Tertahan Lewat 1 1/2" 38 0.00
0.00 0.00 100 3/4" 19 13.00 13.00 0.87 99.13 3/8" 10 741 754.00 50.27 49.73 No.4 4.8 746 1500.00 100.00 0.00
Dan  pada  agregat  kasar  menggunakan bata  ringan  dengan  bahan  berat  kering  1000 gram.  Adapun  hasil  dari  uji  analisa  saringan agregat kasar menggunakan bata ringan dapat di lihat dalam Tabel 4 sebagai berikut:
Tabel    4. Hasil  Uji  Saringan  Agregat  Kasar Bata Ringan
Saringan Berat Jumlah Berat Jumlah Persen Inc mm Tertahan Tertahan Tertahan Lewat 1 1/2" 38 0.00 0.00 0.00 100 3/4" 19 30.00 30.00 3.00 97.00 3/8" 10 590.00 620.00 62.00 38.00 No.4 4.8 380.00 1000.00 100.00 0.00
Hasil  pengujian  agregat  kasar  di  atas selanjutnya  di  lakukan  perbandingan  grafik
untuk  mengetahui  kelayakan  agregat  kasar tersebut  sebagai  material  penyusun  beton yang  diisyaratkan.  Grafik  analisa  saringan agregat kasar dapat di lihat pada Gambar 2 di bawah ini :
Gambar  2. Kurva  Gradasi  Agregat  Kasar Alam
Hasil pengujian agregat kasar menggunakan bata ringan di atas selanjutnya di  lakukan  perbandingan  grafik  untuk mengetahui  kelayakan  agregat  kasar tersebut sebagai  material  penyusun  beton  yang diisyaratkan.  Grafik  analisa  saringan  agregat kasar menggunakan bata tingan dapat di lihat pada gambar      3 di bawah ini.
Gambar  3. Kurva  Gradasi  Agregat  Kasar Bata Ringan
Dari gambar grafik diatas bahwa agregat kasar tersebut memenuhi syarat sebagai bahan material  beton  menurut  SNI  03-1968-1990 dan  dibuktikan  dengan  grafik  syarat  gradasi kasar butir maksimum 20 mm. Modulus Halus Butir  (MHB)  adalah  indeks  untuk  mengukur kehalusan atau kekasaran butir agregat. Dapat di lihat pada tabel 5 berikut.
Tabel    5. Hasil  Uji  Modulus  Halus  Butir (MHB)
Ayakan Berat Tertinggal Inc mm Agregat Kasar Persen Komulatif 1 1/2" 38 0.00 0.00 0.00 3/4" 19 13.00 0.87 0.87 3/8" 10 741.00 49.40 50.27 No. 4 4.8 746.00 49.73 100.00 No. 8 2.4 0.00 0.00 100.00 No. 16 1.2 0.00 0.00
100.00
100 100 100 60 10 100 100 95 30 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 10 100 P ro se n ta se b ut ir an l o lo s kum ul at if (%) Diameter saringan (mm) Agregat… 100 100 100 60 10 100 100 95 30 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 10 100 P ro se n ta se b ut ir an l o lo s kum ul at if ( % ) Diameter saringan (mm) Agregat…
No. 30 0.6 0.00 0.00 100.00 No. 50 0.3 0.00 0.00 100.00 No. 100 0.15 0.00 0.00 100.00 sisa 0.00 0.00 - Jumlah 1500 100 651.13 Modulus Halus Butir (MHB) 6.5
Berdasarkan  tabel  5  di  atas  didapat Modulus  Halus  Butir  (MHB)  agregat  kasar sebesar  6,5  sedangkan  syarat  MHB  agregat halus menurut SII 0052 adalah 5- 8. Sehingga dapat  di  simpulkan  bahwa  hasil  penelitian tersebut  masih  termasuk  kedalam  Syarat MHB agregat kasar.
3.2 Pengujian kadar air
3.2.1 Uji kadar air agregat halus
Berikut ini hasil dari pengujian kadar air agregat halus tersebut dapat dilihat pada tabel 6.
Tabel  6. Hasil Uji Kadar Air Agregat Halus Nomor Talam yang dipakai 1 2 1. Berat Talam + contoh basah (Gr) 1100.00 1111.00 2. Berat Talam + contoh kering (Gr) 946.00 956.00 3. Berat air = 1 - 2 (Gr) 154.00 155.00 4.Berat Talam (Gr) 100.00 111.00 5. Berat contoh kering = 2 - 4 (Gr) 846.00 845.00 6. Kadar air = 3:5 (%) 18.20 18.34 Rata-rata (%) 18.27
Dari tabel 6 diatas diketahui bahwa hasil uji  kadar  air  agregat  halus  didapatkan  nilai rata-rata sebesar 18,27%.
3.2.2 Uji kadar air agregat kasar
Hasil  dari  pengujian  kadar  air  agregat kasar  tersebut  dapat  dilihat  pada  tabel  7 berikut.
Tabel  7. Hasil Uji Kadar Air Agregat Kasar Nomor Talam yang dipakai A B 1. Berat Talam + contoh basah (Gr) 66.90 78.20 2. Berat Talam + contoh kering (Gr) 66.10 77.10 3. Berat air = 1 - 2    (Gr) 0.80 1.10 4.Berat Talam (Gr) 10.40 10.30 5. Berat contoh kering = 2 - 4 (Gr) 55.70 66.80 6. Kadar air = 3 : 5 (%) 1.44 1.65 Rata-rata (%) 1.54
Dari tabel 7 diatas diketahui bahwa hasil uji  kadar  air  agregat  kasar  didapatkan  nilai rata-rata sebesar 1,54%.
3.2.3 Uji kadar air agregat kasar bata ringan Dalam pengujian kadar air agregat kasar tiap agregat dibuat 2 (dua) sampel, berat talam dengan  krikil  basah  pada  sampel  1  sebesar 1110,00  Gram  dan  pada  sampel  II  sebesar 1105,00  Gram.  Berat  talam  dengan  contoh krikil  kering  pada  sampel  1  sebesar  948,00 Gram dan pada sampel II 956,00 Gram. Berat
air  yaitu  dari  selisih  antara  berat  talam  dan sampel  krikil  kering,  berat  air  pada  sampel  I yaitu di dapat sebesar 162,00 Gram dan pada sampel  II  yaitu  sebesar  149,00  Gram.  Berat talam  yang  digunakan  dalam  pengujian  pada sample  I  yaitu  110,00  Gram  dan  sampel  II yaitu  110,00  Gram.  Berat  benda  uji  kering agregat  kasar  pada  sampel  I  yaitu  sebesar 838,00 Gram dan pada sampel II yaitu sebesar 846,00  Gram.  Hasil  dari  pengujian  kadar  air agregat kasar tersebut dapat dilihat pada tabel 4.8 dibawah ini.
Tabel  8. Hasil Uji Kadar Air Agregat Kasar Bata Ringan
Nama Contoh dan Kedalaman Agregat Kasar Nomor Talam yang dipakai A B 1. Berat Talam + contoh basah Gram 1110.00 1105.00 2. Berat Talam + contoh kering Gram 948.00 956.00 3. Berat Air = 1 – 2 Gram 162.00 149.00 4. Berat Talam gram 110.00 110.00 5. Berat contoh kering = 2 – 4 Gram 838.00 846.00 6. Kadar air 3 : 5 Gram 19.33 17.61 Rata-rata (%) 18.47 3.3 Uji berat jenis dan penyerapan air
3.3.1 Uji  berat  jenis  dan  penyerapan  air agregat kasar
Hasil pengujian berat jenis dan penyerapan  air  agregat  kasar  tersebut  dapat dilihat pada tabel 9.
Tabel    9. Hasil  Uji  Berat  Jenis  dan Penyerapan Air Agregat Kasar
Uraian Notasi I Berat  jenis  curah dalam air (sd) A (A-B) 2.57 Berat  jenis  curah jenuh kering permukaan (ss) B (B-C) 2.67
Berat  jenis  semu
(sa) A (A-C) 2.84 Penyerapan Air B-A (A) X 100 3.76
Dari tabel 9 diatas diketahui bahwa berat jenis curah dalam air (Sd) sebesar 2,57 gr/cm 3 , berat jenis curah jenuh kering permukaan (Ss) sebesar  2,67  gr/cm 3 ,  berat  jenis  semu  (Sa) sebesar 2,84 gr/cm 3 , dan penyerapan air (Sw) agregat kasar sebesar 3,76%.
3.3.2 Uji  berat  jenis  dan  penyerapan  air agregat halus
Hasil pengujian berat jenis dan penyerapan  air  agregat  kasar  tersebut  dapat dilihat pada tabel di bawah.
Tabel    10. Hasil  Uji  Berat  Jenis  dan Penyerapan Agregat Halus
Uraian Notasi I II III
Berat jenis curah dalam air (sd) A (B+S-C) 2.33 2.32 2.33
Berat jenis curah jenuh kering permukaan (ss)
𝑆 (B+S-C) 2.48
2.45 2.46
Berat jenis
semu (sa) A (B+A-C) 2.73 2.66 2.70
Penyerapan
Air 𝑆 -A (A) X 100 6.38 5.49 5.93
Dari  tabel  10  diatas  diketahui  bahwa berat jenis curah dalam air (Sd) sebesar 2,33 gr/cm 3 ,  berat  jenis  curah  jenuh  kering permukaan  (Ss)  sebesar      2,46  gr/cm 3 ,  berat jenis  semu  (Sa)  sebesar  2,70  gr/cm 3 ,  dan penyerapan  air  (Sw)  agregat  halus  sebesar 5,93%.
3.3.3 Uji  berat  jenis  dan  penyerapan  air agregat kasar bata ringan
Pada  hasil  uji  penyerapan  air  agregat kasar  dapat  dilihat  pada  tabel  11  Sehingga hasil berat jenis dan penyerapan agregat kasar adalah  sebesar  1,44  dan  1,51  %.  Hasil perhitungan  berat  jenis  dan  peyerapan  ini  di gunakan untuk perencanaan campuran beton. Tabel  11. Hasil Uji Berat Jenis Agregat Kasar
Bata Ringan Uraian Notasi I Berat  jenis  curah dalam air (sd) A (B-C) 2.57 Berat  jenis  curah jenuh kering permukaan (ss) B (B-C) 2.67 Berat  jenis  semu (sa) A (A-C) 2.84 Penyerapan Air B-A  X 100% 3.76
3.3.4 Pengujian kadar lumpur
Pengujian  kadar  lumpur  agregat  halus, agregat kasar, dan bata ringan diperoleh hasil seperti tabel dibawah ini:
Tabel    12. Hasil  Pengujian  Kadar  Lumpur Material Penyusun Beton
No Uraian Perhitung an Satua n Agreg at Halus Agreg at Kasar Bata Ringa n
1 Tinggi Pasir
Ml 305
1000 400
2 Tinggi
Lump ur Ml 25
50 16 3 Tinggi Lump
ur + Pasir (1+2) Ml 330
1050 416
4 Kadar Lump ur (2/3) x 100% % 7,576 4,762 3,847
Dari  tabel  12  hasil  pengujian  kadar lumpur  material  penyusun  beton  diatas diketahui bahwa agregat halus memiliki kadar lumpur  sebesar  7,576%.  Agregat  kasar memiliki kadar air sebesar 4,762%, sedangkan bata  ringan  memiliki  kadar  lumpur  sebesar 3,847%.

## 3.4 Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
3.4.1 Hasil pengujian kuat tekan 25 MPa Pada  pengujian  kuat  tekan  25  MPa dengan  proporsi  campuran  0%,  25%,  50%, 75%,  dan  100%  dengan  umur  rendaman  3 hari,  7  hari,  14,  dan  28  hari.  Berikut  hasil pengujian kuat tekan beton Tabel  13 . Pengujian Kuat Tekan 25 Mpa
Waktu Perawatan (Hari) Kuat Tekan Rata- Rata (MPa) Variasi Beton Normal 25% BR 50% BR 75% BR 100% BR 3 10,47 3,77 3,49 2,74 2,45 7 15,85 5,10 4,34 3,68 3,02 14 21,80 7,36 6,13 5,28 4,72 28 25,29 11,98 8,30 7,08 6,02
Dari tabel 13 diatas diketahui pada beton normal  kuat  tekan  rata-rata  terkecil  sebesar 10,47 MPa dengan umur beton 3 hari dan kuat tekan  rata-rata  terbesar  sebesar  25,29  MPa dengan  umur  beton  28  hari.  Rencana  mutu beton  25  MPa  tercapai  pada  beton  normal dengan umur beton 28 hari yaitu mutu beton sebesar 25,29 MPa.  Pada variasi beton 25% bata ringan, kuat tekan rata-rata terkecil 3,77 MPa dengan umur beton 3 hari dan kuat tekan rata-rata  terbesar  sebesar  11,98  MPa  dengan umur  beton  28  hari.    Kuat  tekan  rata-rata terkecil  sebesar    3,49  MPa  dengan  umur    3 hari,  sedangkan  kuat  tekan  rata-rata  terbesar sebesar 8,30 MPa dengan umur  28 hari pada variasi  beton  50%  bata  ringan.  Pada  variasi beton  75%  bata  ringan,  kuat  tekan  rata-rata terkecil 2,74 MPa  dengan umur  beton  3  hari dan kuat tekan rata-rata terbesar sebesar 7,08 MPa dengan umur beton 28 hari.   Pada variasi beton  100% bata  ringan,  kuat tekan rata-rata terkecil 2,45 MPa  dengan umur  beton  3  hari dan kuat tekan rata-rata terbesar sebesar 6,04 MPa  dengan  umur  beton  28  hari.  Rencana mutu  beton  sebesar  25  MPa  tidak  tercapai pada beton dengan variasi bata ringan sebagai substitusi agregat  kasar.  Perbandingan  kuat tekan beton antara beton normal dengan beton campuran  bata  ringan  sebagai subtitusi agregat  kasar  dapat  dilihat  pada  grafik dibawah ini:
Gambar 4. Kurva hubungan antara umur dan kuat tekan beton 25 MPa
Dari  gambar  4  diatas  diketahui  bahwa rata-rata  kuat  tekan  beton  normal  akan meningkat  seiring  bertambahnya  waktu perawatan (umur beton). Sedangkan, rata-rata kuat  tekan  beton  akan  menurun  seiring bertambahnya  variasi  bata  ringan  sebagai subtitusi agregat  kasar  dan  waktu  perawatan (umur beton). 3.4.2 Hasil pengujian kuat tekan 30 MPa
Pada  pengujian  kuat  tekan  30  MPa dengan  proporsi  campuran  0%,  25%,  50%, 75%,  dan  100%  dengan  umur  rendaman  3 hari,  7  hari,  14,  dan  28  hari.  Berikut  hasil pengujian  kuat  tekan  beton  berdasarkan perhitungan  pada  lampiran  12  dapat  dilihat dari tabel dibawah ini.
Tabel  14 . Pengujian Kuat Tekan 30 MPa.
Waktu Perawatan (Hari) Kuat Tekan Rata- Rata (MPa) Variasi Beton Normal 25%
BR 50% BR 75% BR 100% BR 3 12,46 5,66 4,62 4,15 3,11 7 16,99 7,17 6,04 5,00 4,06 14 24,44 8,78 7,08 5,85 4,81
28
30,10 13,49 9,72 8,02 6,32
Dari  tabel  diatas  diketahui  pada  beton normal  kuat  tekan  rata-rata  terkecil  sebesar 12,46 MPa dengan umur beton 3 hari dan kuat tekan  rata-rata  terbesar  sebesar  30,10  MPa dengan  umur  beton  28  hari.  Rencana  mutu beton  30  MPa  tercapai  pada  beton  normal dengan umur beton 28 hari yaitu mutu beton sebesar 25,29 MPa.  Pada variasi beton 25% bata ringan, kuat tekan rata-rata terkecil 5,66 MPa dengan umur beton 3 hari dan kuat tekan rata-rata  terbesar  sebesar  13,49  MPa  dengan umur  beton  28  hari.    Kuat  tekan  rata-rata terkecil  sebesar    4,62  MPa  dengan  umur    3 hari,  sedangkan  kuat  tekan  rata-rata  terbesar sebesar 9,72 MPa dengan umur  28 hari pada variasi  beton  50%  bata  ringan.  Pada  variasi beton  75%  bata  ringan,  kuat  tekan  rata-rata terkecil 4,15 MPa  dengan umur  beton  3  hari dan kuat tekan rata-rata terbesar sebesar 8,02
MPa dengan umur beton 28 hari.   Pada variasi beton  100% bata  ringan,  kuat tekan rata-rata terkecil 3,11 MPa  dengan umur  beton  3  hari dan kuat tekan rata-rata terbesar sebesar 6,32 MPa  dengan  umur  beton  28  hari.  Rencana mutu  beton  sebesar  30  MPa  tidak  tercapai pada beton dengan variasi bata ringan sebagai substitusi agregat  kasar.  Perbandingan  kuat tekan beton antara beton normal dengan beton campuran  bata  ringan  sebagai subtitusi agregat  kasar  dapat  dilihat  pada  grafik dibawah ini:
Gambar 5. Kurva hubungan antara umur dan kuat tekan beton 30 Mpa
Dari  gambar  diatas,  diketahui  bahwa rata-rata  kuat  tekan  beton  normal  akan meningkat  seiring  bertambahnya  waktu perawatan (umur beton). Sedangkan, rata-rata kuat  tekan  beton  akan  menurun  seiring bertambahnya  variasi  bata  ringan  sebagai subtitusi agregat  kasar  dan  waktu  perawatan (umur beton).
3.4.3 Hubungan  kuat  tekan  25  Mpa  dan  30 Mpa
Berikut  ini  adalah  hubungan  kuat  tekan beton  25  MPa  dan  30  MPa  dengan  proporsi campuran 0%, 25%, 50%, 75%, dan 100% dan Perawatan dengan umur 28 Hari pada tabel di bawah ini:
Tabel  15 . Hubungan Kuat Tekan 25 MPa dan 30 MPa
Kuat Tekan
(MPa) Umur Beton 28 Hari
Variasi Beton Normal 25% BR 50% BR 75% BR 100% BR 25 25,29 11,98 8,30 7,08 6,02 30 30,10 13,49 9,72 8,02 6,32
Dari tabel di atas, diketahui bahwa nilai rata-rata kuat tekan beton 25 MPa untuk beton normal sebesar 25,29 MPa. Pada variasi 25% nilai  rata-rata  kuat  tekan  sebesar  11,98  MPa menurun  sebesar  13,31%  dari  nilai  rata-rata kuat  tekan  beton  normal.  Pada  variasi  50% nilai  rata-rata  kuat  tekan  sebesar  8,30  MPa menurun  sebesar  16,99%  dari  nilai  rata-rata
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 3 7 14 28 K u at teka n be ton ( M P a) Umur Beton (Hari) 0 % B… 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 3 7 14 28 Ku a t te k a n b et o n ( M Pa ) Umur Beton (Hari) 0% BR 25 % BR
kuat  tekan  beton  normal.  Pada  variasi  75% nilai  rata-rata  kuat  tekan  sebesar  7,08  MPa menurun sebesar 18,21% dari nilai kuat tekan beton normal. Sedangkan, pada variasi 100% nilai  rata-rata  kuat  tekan  sebesar  6,02  MPa menurun  sebesar  19,25%  dari  nilai  rata-rata kuat tekan beton normal.
Nilai  rata-rata  kuat  tekan  beton  30 MPa untuk beton normal sebesar 30,10 MPa, pada  variasi  25%  nilai  rata-rata  kuat  tekan sebesar 13,49 MPa menurun sebesar 16,61% dari  nilai  rata-rata  kuat  tekan  beton  normal. Pada  variasi  50%  nilai  rata-rata  kuat  tekan sebesar  9,72  MPa  menurun  sebesar  20,38% dari  nilai  rata-rata  kuat  tekan  beton  normal. Pada  variasi  75%  nilai  rata-rata  kuat  tekan sebesar  8,02  MPa  menurun  sebesar  22,08% dari  nilai  rata-rata  kuat  tekan  beton  normal. Sedangkan, pada variasi 100% nilai rata-rata kuat tekan sebesar 6,32 MPa menurun sebesar 23,78%  dari  nilai  rata-rata  kuat  tekan  beton normal.
Untuk lebih  jelasnya,  hubungan kuat tekan  beton  25  MPa  dan  30  MPa  ada  pada gambar sebagai berikut:
Gambar 6. Kurva hubungan antara prosentase  kandungan  agregat  daur        ulang dan kuat tekan beton
3.5 Hasil  Pengujian  Kuat  Tarik  Tidak
Langsung
3.5.1 Hasil  pengujian  kuat  tarik  tidak langsung 25 MPa
Berikut  ini  adalah  hasil  pengujian  kuat tarik  (tidak  langsung)  beton  dengan  proporsi campuran 0%, 25%, 50%, 75%, dan 100% dan Perawatan  dengan  umur  28  Hari  sebagai berikut:
Tabel  16. Hasil Rata-Rata Kuat Tarik Tidak Langsung f’c 25 MPa
Waktu Perawatan (Hari) Kuat Tarik Tidak Langsung Rata- Rata (MPa) Variasi Beton Normal 25% BR
50%
BR 75% BR 100% BR 28 3,96 3,11 2,45 2,17 1,89
Dari  tabel  diatas,  diketahui  bahwa  nilai rata-rata  kuat  Tarik  tidak  langsung  untuk beton normal sebesar 3,96 MPa. Pada variasi 25%  bata  ringan,  nilai  rata-rata  kuat  Tarik tidak  langsung  sebesar  3,11  MPa  menurun sebesar 0,85 MPa atau 21,46% dari nilai rata- rata kuat Tarik tidak langsung beton normal. Pada  variasi  50%  bata  ringan,  nilai  rata-rata kuat  Tarik  tidak  langsung  sebesar  2,45  MPa menurun sebesar 1,51 MPa atau 38,13% dari nilai rata-rata kuat Tarik tidak langsung beton normal.  Pada  variasi  75%  bata  ringan,  nilai rata-rata  kuat  Tarik  tidak  langsung  sebesar 2,17  MPa  menurun  sebesar  1,79  MPa  atau 45,20%  dari  nilai  rata-rata  kuat  Tarik  tidak langsung  beton  normal.  Sedangkan,  pada variasi 100% bata ringan, nilai rata-rata kuat Tarik tidak langsung sebesar                   1,89 MPa menurun sebesar 2,07 MPa atau 52,27% dari  nilai  rata-rata  kuat  Tarik  tidak  langsung beton normal. Untuk lebih jelasnya, perbandingan kuat Tarik tidak langsung antara beton  normal  dengan  beton  campuran  bata ringan sebagai substitusi agregat kasar sebagai berikut:
Gambar 7. Kurva hubungan antara prosentase dan kuat tarik
Dari  gambar  diatas  diketahui  bahwa, semakin  bertambahnya  variasi  bata  ringan sebagai substitusi agregat  kasar,  maka  nilai kuat  Tarik  tidak  langsung  rata-rata  akan menurun.
3.5.2 Hasil  pengujian  kuat  tarik  tidak langsung 30 MPa
Berikut  ini  adalah  hasil  pengujian  kuat tarik  (tidak  langsung)  beton  dengan  proporsi campuran 0%, 25%, 50%, 75%, dan 100% dan Perawatan  dengan  umur  28  Hari  sebagai berikut:
Tabel  17. Hasil Rata-Rata Kuat Tarik Tidak Langsung f’c 30 Mpa
Waktu Perawatan
(Hari) Kuat Tarik Tidak Langsung Rata- Rata (MPa) Variasi Beton Normal 25%
BR
50% BR 75% BR
100% BR
28
4,34 3,77 3,21 2,83
2,45
3.96 3.11 2.45 2.17 1.89 0.00 2.00 4.00 6.00 Normal 25% BR 50% BR 75% BR 100% BR K u at T ar ik T id ak L an gs u n g R ata -R ata (M p a) Variasi Beton
Dari  tabel  17  diatas,  diketahui  bahwa nilai rata-rata kuat Tarik tidak langsung untuk beton normal sebesar 34,34 MPa. Pada variasi 25%  bata  ringan,  nilai  rata-rata  kuat  Tarik tidak  langsung  sebesar  3,77  MPa  menurun sebesar 0,19 MPa atau 4,80% dari nilai rata- rata kuat Tarik tidak langsung beton normal. Pada  variasi  50%  bata  ringan,  nilai  rata-rata kuat Tarik tidak langsung sebesar 3,21  MPa menurun sebesar 0,75 MPa atau 18,94% dari nilai rata-rata kuat Tarik tidak langsung beton normal.  Pada  variasi  75%  bata  ringan,  nilai rata-rata  kuat  Tarik  tidak  langsung  sebesar 2,83  MPa  menurun  sebesar  1,13  MPa  atau 28,54%  dari  nilai  rata-rata  kuat  Tarik  tidak langsung  beton  normal.  Sedangkan,  pada variasi 100% bata ringan, nilai rata-rata kuat Tarik  tidak  langsung  sebesar  2,45  MPa menurun sebesar 1,51 MPa atau 38,13% dari nilai rata-rata kuat Tarik tidak langsung beton normal.  Untuk  lebih  jelasnya,  perbandingan kuat Tarik tidak langsung antara beton normal dengan  beton  campuran  bata  ringan  sebagai substitusi agregat kasar sebagai berikut:
Gambar 8. Kurva hubungan antara prosentase dan kuat tarik
Dari  gambar  8  diatas  diketahui  bahwa, semakin  bertambahnya  variasi  bata  ringan sebagai substitusi agregat  kasar,  maka  nilai kuat  Tarik  tidak  langsung  rata-rata  akan menurun.
Gambar 9. Kurva hubungan antara prosentase kandungan agregat

## 3.6 Hubungan  kuat  tekan  dan  kuat  tarik tidak langsung
Hubungan  antara  nilai  kuat  tekan  rata- rata dan kuat Tarik tidak langsung mutu beton 25  MPa  dan  30  MPa,  dapat  diketahui  pada grafik dibawah ini:
Gambar  10. Hubungan  Antara  Kuat  Tekan Rata-Rata dengan Kuat Tarik Tidak Langsung Beton
Dari  Gambar  10  diatas  diketahui  bahwa semakin  meningkatnya  kuat  tekan  beton, maka  kuat  tarik  tidak  langsung  akan  ikut meningkat.  Pada  mutu  beton  25  MPa,  kuat tarik tidak langsung terkecil sebesar 1,89  MPa terjadi pada kuat tekan 6,04MPa dan semakin meningkat  dengan  kuat  tarik  tidak  tidak langsung terbesar yaitu 3,96 MPa terjadi pada kuat tekan 25,28 MPa.  Sedangkan, Pada mutu beton    30  MPa,  kuat  tarik  tidak  langsung terkecil sebesar 2,45  MPa  terjadi pada kuat tekan  6,32  MPa  ,  kuat  tarik  tidak  tidak langsung terbesar yaitu 4,34 MPa terjadi pada kuat tekan 30,10 MPa

## IV. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  dan  pembahasan, Beton  yang  menggunakan  campuran  bata ringan tidak mencapai mutu yang direncanakan. Seiring bertambahnya persentase  campuran  bata  ringan,  terjadi penurunan terhadap kuat tekan dan kuat tarik. Dari  hasil  uji  tarik  belah,  diperoleh  fakta bahwa  semakin  besar  campuran  bata  ringan maka  semakin  rendah  kuat  tarik  belah  yang dihasilkan.
Untuk  kuat  tekan  25  mpa  beton  normal mencapai yaitu sebesar 25.29 mpa sedangkan yang menggunakan bata ringan yang terbesar hanya ada pada campuran 25% umur 28 hari sebesar  11.98  mpa,  untuk  kuat  tarik  25  mpa beton  normal  yaitu  sebesar  5.66  mpa sedangkan  yang  menggunakan  bata  ringan dengan  mutu  yang  terbesar  yaitu  3.77  mpa. Untuk  kuat  tekan  30  mpa  beton  normal
4.34 3.77 3.21 2.83 2.45 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 Normal 25% BR 50% BR 75% BR 100% BR K u at T ar ik T id ak L an gs u n g R at a -R at a (M pa) Variasi Beton 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 0% BR 25% BR 50% BR 75% BR 100% BR
Ku ar t ar ik t id ak lan gs u n g b et o n (M P a) Prosentase kandungan agregat daur ulang (%) 25 MPa 30 MPa
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 0 10 20 30 40 Ku ar t ar ik t id ak lan gs u n g b et o n (M P a) Kuat tekan beton (MPa) 25 MPa 30 MPa
mencapai yaitu sebesar 30.10 mpa sedangkan yang  menggunakan  campuran  bata  ringan yang terbesar hanya ada pada campuran 25% umur  28  hari  sebesar  13.49  mpa,  dan  untuk kuat tarik 30 mpa beton normal yaitu sebesar 6.79  mpa,  sedangkan  dengan  menggunakan bata  ringan  dengan  mutu  yang terbesar yaitu 4.25 mpa.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] a. I. Candra and e. Siswanto, “rekayasa job  mix  beton  ringan  menggunakan hydroton  dan  master  ease  5010,”  j. Civila, vol. 3, no. 2, p. 162, 2018, doi:
10.30736/cvl.v3i2.258.
[2] e.  Sutandar,  “pengaruh  pemeliharaan (curing)  pada  kuat  tekan  beton normal,” vokasi, vol. Ix, no. 2, pp. 89– 99, 2013.
[3] y.  J.  Priyono  and  nadia,  “pengaruh penggunaan styrofoam sebagai
pengganti agregat kasar terhadap kuat tekan beton,” j. Konstr., vol. 5, no. 2, pp.  55–61,  2014,  [online].  Available: https://jurnal.umj.ac.id/index.php/kon struksia/article/download/279/255.
[4] n. Fitriadi and m. H. Fatahillah, “kajian sifat mekanik bata ringan dari limbah potong  batu  marmer  diperkuat  serat tandan  kosong  kelapa  sawit,”  j.
Teknovasi,  vol.  04,  no.  2,  pp.  27–39, 2017,
[online].
Available:
https://ejurnal.plm.ac.id/index.php/tek
novasi/article/view/105.
[5] h.  Taufik,  a.  Kurniawandy,  and  d. Arita, “tinjauan kuat tekan bata ringan menggunakan  bahan  tambah  foaming agent,” j. Saintis, vol. 17, no. April, pp.
52–62,  2017,  [online].  Available: https://journal.uir.ac.id/index.php/sain tis/article/view/1765/1097.
[6] a.  S.  B.  Hamdi,  metode  penelitian kuantitatif  aplikasi  dalam  pendidikan.
Deepublish, 2015.