## UJI LAJU PEMBAKARAN DAN NILAI KALOR BRIKET WAFER SEKAM PADI DENGAN VARIASI TEKANAN
Muh. Arafatir Aljarwi 1) , Dwi Pangga 1) , Sukainil Ahzan 1)
1) Program Studi Pendidikan Fisika, Fakultas Sain, Teknik, dan Terapan, Universitas Pendidikan Mandalika, Mataram, Nusa Tenggara Barat, Indonesia
Corresponding author : Muh. Arafatir Aljarwi E-mail : muharafatiraljarwi@gmail.com

## Diterima 22 Agustus 2020, Disetujui 14 September 2020

## ABSTRAK
Penelitian ini  bertujuan  untuk  mengetahui  laju  pembakaran  dan  nilai  kalor  briket  wafer  sekam  padi dengan  variasi  tekanan.  Proses  pembuatannya  dengan  menggunakan  alat  tekan  briket,  bahan  yang digunanakan yaitu sekam padi dan tepung kanji. Hasil densitas briket wafer sekam padi dengan variasi tekanan secara berurut 20 PSI yaitu sebesar 0,453 g/cm 3 , 30 PSI yaitu sebesar 0,467 g/cm 3 , dan 40 PSI  yaitu  sebesar  0,500  g/cm 3 .  Nilai  kalor  briket  wafer  sekam  padi  dengan  variasi  tekanan  secara berurut 20 PSI yaitu sebesar 4.793,94 kalori, 30 PSI yaitu sebesar 5.137,64 kalori, 40 PSI yaitu sebesar 5.266,52 kalori. Kadar air yang dihasilkan dengan variasi tekana secara berurut 20 PSI yaitu sebesar 6,45 %, 30 PSI yaitu sebesar 6,40 %, 40 PSI yaitu sebesar 5,65 %. Nilai laju pembakaran briket wafer sekam  padi  secara  berurut  20  PSI  yaitu  sebesar  2,2212    gram/menit,  30  PSI  yaitu  sebesar  2,2878 gram/menit, 40 PSI yaitu sesar 2,4363 gram/menit. Dapat disimpulkan bahwa semakin besar tekanan maka nilai kalor dan laju pembakaran dari briket wafer sekam padi akan semakin meningkat.
Kata kunci: sekam padi; briket; nilai kalor; laju pembakaran .

## ABSTRACT
This study aims to determine the combustion rate and heating value of rice husk wafer briquettes with variations in pressure. The manufacturing process uses briquette press, the ingredients used are rice husk  and  starch.  The  results  of  the  density  of  rice  husk  wafer  briquettes  with  a  sequence  of  20  PSI pressure variations in the amount of 0.453 g/cm3, 30 PSI in the amount of 0.467 g/cm3, and 40 PSI in the amount of 0.500 g/cm3. The calorie value of rice husk wafer briquettes with a variety of sequential pressure  variations  of  20  PSI  is  4,793.94  calories,  30  PSI  is  5,137.64  calories,  40  PSI  is  5,266.52 calories. The resulting water content with a variety of pressures in sequence 20 PSI is 6.45%, 30 PSI is 6.40 %, 40 PSI is 5.65%. The value of the rate of burning of rice husk wafer briquettes in sequence of 20 PSI is 2.22212 grams / minute, 30 PSI is 2.22878 grams / minute, 40 PSI is 2.4363 grams / minute fault. It can be concluded that the greater the pressure, the calorific value and the rate of combustion of rice husk wafer briquettes will increase .
Keywords: rice husk; briquettes; heating value; rate of increase.

## PENDAHULUAN
Mayoritas masyarakat Lombok
pekerjaanya adalah sebagai petani. Salah satu komoditas  yang  ditanam  oleh  petani  di  pulau Lombok  yaitu  tembakau  ( nicotiana  tubacum ).
Tanaman  ini  berasal  dari  Amerika  utara  dan Amerika selatan yang bisa hidup di daerah yang beriklim  tropis.    Tembakau  yang  dihasilkan  di pulau  Lombok  memiliki  kualitas  yang  bagus sehingga  mampu  bersaing  dengan  produk impor  (Hamidi,  2007).  Pada  tahun  2019 berdasarkan informasi dari dinas pertanian dan perkebunan  provinsi  NTB,  luas  area  tanam tembakau  mencapai  25.000  hektar  dengan hasil  produksi  kering  mencapai  50.000  ton (Anonim,  2019).  Dengan  hasil  tersebut  NTB
menjadi  pemasok  tembakau  terbesar  di  tanah air.
Sebelum  dipasarkan  tembakau  harus melalui  proses  pengovenan  terlebih  dahulu. Dalam  proses  pengovenan  diperlukan  bahan bakar  untuk  membuat  tembakau  kering  dan menghasilkan  tembakau  yang  berkualitas sesuai dengan permintaan pasar. Bahan bakar yang  selama  ini  masyarakat  gunakan  dalam proses  pengovenan  adalah  kayu.  Apabila bahan  bakar  kayu  terus  digunakan  oleh masyarakat  maka  beberapa  tahun  kedepan akan berdampak ke pada lingkungan. Dampak negatif  dari  penebangan  pohon  yaitu  akan menyebabkan  rendahnya  kualitas  oksigen, kekeringan, erosi tanah dan pemanasan global.
Untuk  menghindari  dampak  negatif  yang ditimbulkan karena pemanfaatan kayu sebagai bahan  bakar  oven  tembakau  maka  perlu adanya  bahan  bakar  alternatif  yang  dapat menggantikan  kayu  sebagai  bahan  bakar pengovenan tembakau.
Pemanfaatan lahan Desa Jerowaru diambil  dari  profil  Desa  Jerowaru  pada  tahun 2020.  Jenis  penggunaan  lahan  berupa  tanah sawah  seluas  1.388,18  hektar,  bangunan  dan pekarangan  75,80  hektar,  tegal  dan  kebun 89,00  hektar  dan  lainnya  120,02  hektar. Penggunaan lahan di Desa Jerowaru sebagian besar  diperuntukan  untuk  tanah  sawah pertanian,  sedangkan  sisanya  untuk  tanah kering yang merupakan bangunan dan fasilitas- fasilitas lainnya. Secara umum mata pencaharian penduduk Desa Jerowaru didominasi  sebagai petani 3.319  orang sehingga  sektor  pertanian  menjadi  penggerak utama ekonomi masyarakat. Pada tahun 2020 hasil  pertanian  dari  komoditas  padi  yaitu sebesar  8.329,08  ton  per tahun.  komuditas  ini ditanam oleh masyarakat setiap tahunnya pada musim  penghujan  sehingga  pada  hasil  akhir sebelum menjadi beras, padi akan digiling dan sekamnya  akan  ditumpuk  dipenggilingan  dan tidak dimanfaatkan.
Salah  satu  bahan  bakar  alternatif  yang dapat  menggantikan  kayu  yaitu  biomassa. Biomassa adalah bahan organik yang dihasilkan  melalui  proses  fotosintesis,  baik berupa  produk  maupun  buangan.  Contoh biomassa antara lain adalah tanaman, pepohonan,  rumput,  limbah  hutan,  kotoran ternak dan limbah pertanian (Patabang, 2016). Bio massa secara umum berasal dari material kering organik dari tanaman dan kotoran hewan (Sunaryo, 2014). Slulosa dan lignin merupakan komponen  utama  dari  biomasa,  biomasa sangan  potensial  untuk  dikembangkan  karena memiliki  kandungan  energi  berkisar  antara 3000-4500  kal/gr  (Arni  L.,  Hosiana  M.D..  dan Nismayanti  A.,  2014).  Salah  satu  biomassa yang  bisa  dimanfaatkan  menjadi  bahan  bakar alternatif  pengganti  kayu  adalah  sekam  padi . Sekam padi  mudah  didapat  dan  banyak ditemukan di daerah pedesaan. Selulosa yang terkandung dalam sekam padi dapat memberikan  pembakaran  yang  merata  dan setabil  sehingga  dapat  dimanfaatkan  sebagai sumber  energi  pengganti  minyak  dan  kayu (Muhammad kardi & Rugaya, 2013).
Agar  biomassa  dapat  digunakan  secara efektif  maka  perlu  dilakukan  pembriketan.
Beriket  merupakan  hasil  pengempaan  bahan bakar  yang  berbentuk  padat  berukuran  kecil (Agustina  dan  Safrian,  2005).  Bahan  bakar briket juga merupakan bahan bakar yang dibuat dari  biomassa  yang  dikonversi  kebentuk  lain,
biomassa  diolah  sehingga  bentuknya  lebih teratur (Hendra, 2008). Kualitas briket ditentukan  dari  bahan  yang  digunakan, konsentrasi  perekat,  perekat  yang  digunakan, dan kuat tekan. Berdasarkan latar belakang di atas  peneliti  ingin  meneliti  tentang  uji  kualitas briket  dengan  kuat  tekan  yang  berbeda  untuk menentukan laju dan nilai kalor yang dihasilkan.

## METODE PENELITIAN Jenis Penelitian
Jenis penelitian yaitu penelitian exsperimen yang dilaksanakan di laboratorium fisika UNDIKMA.

## Waktu dan Tempat Penelitian
Penelitian dilaksanakan pada bulan Desember  2019  -  Juni  2020,  di  Laboratorium Fisika  dan  Kimia  Fakultas  Sains,  Teknik  dan Terapan  Universitas  Pendidikan  Mandalika Mataram.

## Instrumen Penelitian
Dalam  penelitian  ini  alat  dan  bahan  yang digunakan yaitu besi pagar berfungsi pada saat melakukan  proses  pengarangan  (karbonisasi), alat pencetak briket wafer sekam padi berfungsi untuk  mencetak  beriket,  korek  api  berfungsi untuk  membakar  dalam  proses  pengarangan (karbonisasi)  dan  pengujian  pembakaran, stopwatch  untuk  menghitung  lama  waktu pembakaran  briket  sampai  menjadi  abu, timbangan  digital  untuk  menimbang  bahan baku  briket,  bak  tempat  pencampuran  bahan, dan ember tempat peletakan bahan. Sedangkan bahan yang digunakan yaitu sekam padi  sebagai  bahan  utama  pembuatan  briket wafer,  tepung  kanji  sebagai  perekat,  minyak curah  (sisa)  agar  dalam  peroses  pembriketan tidak lengket.

## Langkah Penelitian
a.  Persiapan Bahan Baku Menyiapkan sampel (sekam padi),
menyiapkan perekat tepung kanji.
b.  Proses Karbonisasi Sebelum  di  briket,  sekam  padi harus di karbonisasi dengan membakar sekam sampai membentuk arang.
c.  Pembriketan Dalam proses ini penggambungan antara  sampel  (sekam  padi)  dengan massa 100 gram dengan perekat 10 % dari  massa  sekam  padi  kemudian  di kempa dengan tekanan yang bervariasi yaitu 20 PSI, 30 PSI, 40 PSI. Sehingga menjadi berbentuk briket wafer.
d.  Pengeringan
Setelah pemberiketan maka proses  selanjutnya  yaitu  pengeringan dengan menggunakan oven.
Analisis Data a.  Densitas Densitas  atau  rapat  jenis  (  ) suatu zat adalah ukuran untuk konsentrasi zat tersebut dan
dinyatakan  dalam  massa  persatuan volume.  Densitas  memiliki  pengaruh signifikan  karena  berbanding  lurus dengan  laju  pembakaran.  Semakin padat  atau  halus  briket  maka  akan semakin  lama  waktu  pembakaran (Darun, N., 2013). Nilai densitas dapat diperoleh dengan rumus di bawah ini:
V m =  ……………(2.1)
Keterangan  :
 = densitas (gram/cm 3 ) m = massa biobriket (gram)
V = Volume biobriket (cm 3 )
b.  Nilai Kalor
Nilai  kalor  adalah  jumlah  energi panas maksimum yang dilepaskan atau ditimbulkan  oleh  suatu  bahan  bakar melalui  reaksi  pembakaran  sempurna per  satuan  massa  atau  volume  bahan bakar  tersebut.  Nilai  kalor  diperoleh dari  briket  dengan  data  laboratorium menggunakan  kalorimeter.    Rumus untuk menentukan nilai kalor yaitu:
T c m Q    = ………(2.2) Keterangan  :
Q = Nilai Kalor (Joule)
m = Massa air (kg)
c = Kalor jenis air (J/kgK)
T  = Perubahan Suhu (K)
c.  Kadar Air
Kadar  air  sangat  menetukan kualitas  dari  bahan  bakar.  Semakin tinggi  kadar  air  akan  menyebabkan kualitas briket menurun, terutama akan berpengaruh  terhadap  nilai  kalor  dan briket  akan  sulit  untuk  dinyalakan (Darun, N ., 2013)
Cara  pengujian  kadar  air  dengan metode (ASTM D-3173)
• Cawan  yang  telah  dibersihkan kemudian dioven dengan suhu 105 0C selama 1 jam.
• Dinginkan dalam desikator beberapa saat, kemudian ditimbang.
• Timbang  massa  cawan  dan massa  sampel  sebanyak  2 gram.
• Sampel  dikeringkan  dengan suhu  105  0C  selama  kurang lebih 3 jam.
• Sampel  kemudian  didinginkan selam 1 jam dan ditimbang. Persamaan  yang  digunakan
untuk  menghitung  nilai  kadar  air yaitu Kadar air (%) = 𝑀0−𝑀 𝑀𝑠 𝑥 100 % .............(2.3)
Keterangan M0  =  massa  sampel  dan cawan sebelum dikeringkan (gr)
M  =  massa  sampel  dan cawan setelah dikeringkan (gr) Ms  =  massa  sampel  awal (gr)
d.  Laju Pembakaran Pengujian laju pembakaran adalah proses pengujian dengan cara membakar  briket  untuk  mengetahui lama  nyala  suatu  bahan  bakar, kemudian  menimbang  massa  briket yang terbakar. Lamanya waktu penyalaan dihitung menggunakan stopwatch dan massa briket ditimbang dengan  timbangan  digital  (Almu  dkk, 2014).
Persamaan yang digunakan untuk  mengetahui  laju  pembakaran adalah:
Laju Pembakaran = t m ……(2.4)
Keterangan : m = massa briket terbakar (massa briket awal - massa briket sisa) (gram)
t = waktu pembakaran (menit) Dalam  pembuatan  briket  harus  mengacu pada  standar  kualitas  agar  tercapai  kualitas yang optimal.
Brikut  tabel  standar  kualitas  briket  arang  dari beberapa Negara.
Tabel 1. Standar Kualitas Briket Arang Jepang,
Inggris, Amerika, dan Indonesia Sifat Standar Mutu Jepang Inggri s US A SNI Kadar Air (%) 6 s/d 8 3,6 6,2 < 8 Kadar Abu (%) 3 s/d 6 5,9 8,3 < 8 Kadar Zat Terbang (%) 15 s/d 30 16,4 19 – 24 < 15 Kadar  Karbon Terikat (%) 60 s/d 80 75,3 60 > 77
Kerapatan (gr/cm 3 ) 1 - 1,2 0,46 1 > 0,44 Kuat Tekan (kg/cm 2 ) 60-65 12,7 62 50 Nilai Kalor (kcal/gr) 6000 s/d 7000 7300 65 00 > 500 0
Sumber : Mangkau, dkk (2011)
Tabel  1  diatas  merupakan  dasar untuk  membandingkan  kualitas  briket  yang dihasilkan.  Standar  kualitas  briket  Indonesia untuk  kerapatan  yaitu  0,44  (gr/cm 3 ),  apabila kerapatan  briket  yang  dihasilakn  kurang  dari 0,44  (gr/cm 3 ),  maka  briket  tersebut  memiliki kualitas  tidak  bagus,  apabila  kerapatan  briket lebih  besar  dari  0,44  (gr/cm 3 ),  maka  kualitas briket  semakin  bagus.  Standar  kualitas  briket Indonesia  untuk  nilai  kalor  yatu  sebesar  5000 (kcal/gr),  apabila  nilai  kalor  briket  yang dihasilakn  kurang  dari  5000  (kcal/gr),  maka briket  tersebut  memiliki  kualitas  tidak  bagus, apabila  nilai  kalor  briket  lebih  besar  dari  5000 (kcal/gr),  maka  kualitas  briket  semakin  bagus. Standar  kualitas  briket  Indonesia  untuk  kadar air  yaitu  8  %,  apabila  kadar  air  briket  yang dihasilakn kurang dari 8 %, maka briket tersebut memiliki kualitas bagus, apabila kadar air briket lebih besar dari 8 %, maka kualitas briket tidak bagus.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Dalam  penelitian  yang  berjudul  “ Uji  Laju Pembakaran dan Nilai  Kalor  Briket  Wafer Sekam Padi dengan Variasi Tekanan ” dengan menggunakan  bahan  dasar  sekam  padi  dan tepung  kanji  sebagai  perekat  sehingga  kedua bahan  dicampur  dan  dibriket  dengan  cetakan yang membentuk wafer dengan variasi tekanan 20 PSI ( pound per square inch ), 30 PSI, dan 40 PSI.  Bentuk  dari  briket  wafer  terlihat  seperti pada Gambar 4.1 di bawah.
(a)                 (b)                 (c)
Gambar  1. Briket  wafer  sekam  padi  dengan tekanan (a) 20 PSI (b) 30 PSI (c) 30 PSI
Briket kemudian dioven dengan suhu 110
0 C selama 2 jam. Pengovenan berfungsi untuk mengurangi  kadar  air  dalam  briket  dan  akan
mengurangi  massa  briket.  Untuk  mengetahui kualitas  dari  briket  wafer  sekam  padi  yang dihasilkan,  perlu  dilakukan  pengujian  seperti densitas,  kadar  air,  nilai  kalor,  dan  laju pembakaran.  Berikut  hasil  uji  briket  wafer sekam padi yeng telah dilakukan.

## Analisa Densitas Briket
Densitas  atau  rapat  jenis  (  )  suatu  zat adalah  ukuran  untuk  konsentrasi  zat  tersebut dan dinyatakan dalam massa persatuan volume. Densitas memiliki pengaruh signifikan terhadap laju pembakaran.  Sehingga kualitas briket juga ditentukan  dari  densitas  briket.  Nilai  densitas dari briket wafer sekam padi dapat dilihat dalam Tabel 2 di bawah ini.
Tabel 2. Nilai densitas briket wafer sekam padi
N o Tekana n (PSI) Massa briket (gram) Volum e briket (cm 3 ) Massa jenis 𝝆 (𝒈𝒓/ 𝒄𝒎 𝟑 ) 1 20 104,7 231 0,453 2 30 107,9 231 0,467 3 40 115,6 231 0,500
Secara lengkap densitas dari briket wafer sekam padi yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 2 di bawah ini.
Gambar 2. Grafik densitas briket wafer sekam padi dengan perekat tapioka
Densitas  briket  wafer  sekam  padi  yang dihasilkan berkisar antara 0,453 g/cm 3 – 0,500 g/cm 3 . Briket wafer sekam padi yang dihasilkan yang  memiliki  nilai  densitas  terendah  adalah pada  sampel  briket  dengan  tekanan  20  PSI. Sedangkan nilai densitas tertinggi pada sampel briket yang menggunakan tekanan 40 PSI.

## Analisis kadar air briket
Kadar  air  adalah  jumlah  kandungan  air yang  terkandung  dalam  briket.  Hasil  uji  kadar air  dari  briket  wafer  sekam  padi  yang  telah dioven dengan suhu pengovenan 105 0 C selam 4 jam dapat dilihat pada Tabel 3 di bawah ini.
0,453 0,467 0,500 0,42 0,44 0,46 0,48 0,5 0,52 20 psi 30 psi 40 psi D e n sitas (g/cm 3 ) Tekanan
Tabel 3. Hasil Kadar Air dari Briket Wafer Kesam Padi N O Te ka na n (P SI) Massa cawan+s ampel sebelum pengove nan (gram) Massa cawan +samp el setelah pengo venan (gram) Mass a sam pel Awal (gra m) Kad ar air (%) 1 20 49,171 49,042 2 6,45 2 30 59,162 59,034 2 6,40 3 40 51,791 51,678 2 5,65
Secara  lengkap  hasil  kadar  air  dari  briket wafer sekam padi dapat di lihat pada Gambar 3 di bawah.
Gambar  3. Grafik  nilai  kadar  air  briket  wafer sekam padi
Berdasarkan Tabel 3 bahwa kadar air yang dihasilkan  berkisar  antara  6,54  %  -  5,65  %. Kadar  air  pada  briket  dengan  menggunakan tekanan  20  PSI  memiliki  jumlah  kadar  air banyak  dan  briket  dengan  tekanan  40  PSI memiliki jumlah kadar air yang paling banyak.

## Analisa Nilai Kalor Briket
Nilai  kalor  adalah  jumlah  energi  panas maksimum yang ditimbulkan oleh suatu bahan bakar melalui reaksi pembakaran sempurna per satuan  massa  atau  volume  bahan  bakar tersebut. Uji Nilai kalor dari briket wafer sekam padi  yang  dihasilkan  dari  tekanan  20  PSI,  30 PSI, dan 40 PSI bisa dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Uji Nilai Kalor Briket Wafer Sekam
Padi Tek ana n (PSI ) Suh u Pan ci ( 0 C) Suhu Air ( 0 C) Nilai Kalor Q (kalori) Nilai kalor  Q (joule)
T 0 T 0
T’ ∆𝑇 20 30,8  29, 6 52, 0 22, 4 4.793, 94 20.136, 336
30 30,8  29, 6 53, 6 24 5.137, 64 21.579, 984 40 30,8  29, 6 54, 2 24, 6 5.266, 52 22.121, 352
Secara lengkap nilai kalor dari briket wafer sekam padi yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 4 di bawah ini.
Gambar 4. Grafik nilai kalor briket wafer sekam padi
Dari Gambar 4 di atas dapat dilihat bahwa nilai kalor dari riket wafer sekam padi berkisar antara  4.793,94  kalori –  5.266,52  kalori. Adapun  briket  yang  dihasilkan  yang  memiliki nilai kalor terendah pada briket yang menggunakan tekanan 20 PSI. Sedangkan nilai kalor  tertinggi  pada  briket  yang  menggunakan tekanan 40 PSI.

## Analisa Laju Pembakaran Briket
Laju  pembakaran  merupakan  kecepatan briket  tersebut  untuk  habis  terbakar.  Artinya semakin  besar  nilai  laju  pembakaran,  maka semakin cepat briket tersebut untuk habis. Laju pembakaran  dari  briket  wafer  sekam  padi dengan  tekanan  20  PSI,  30  PSI,  dan  40  PSI didapatkan hasil bahwa briket dengan tekanan 20  PSI mengalami nilai  laju  pembakaran  yang paling cepat. Hasil dari laju pembakaran dapat dilihat pada Tabel 5 di bawah ini.
Tabel 5. Nilai Laju Pembakaran Briket Wafer
Sekam Padi N o Te kan an (P SI) Ma ssa Bri ket Aw al (gr am ) Ma ssa Bri ket Ak hir (gr am ) Peruba han Massa Setela h Pemba karan (∆𝒎) gram Wak tu brike t kese luru han menj adi abu (Me nit) Nilai Laju Pemb akara n (gram /menit ) 1  20 10 4,7 31, 5 73,3 33 2,221 2 2  30 10 7,9 32, 4 75,5 2,287 8
6,45 6,40 5,65 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 20 psi 30 psi 40 psi Nilai Ka dar Air (%) Tekanan 4.793,94 5.137,64 5.266,52 4.400,00 4.600,00 4.800,00 5.000,00 5.200,00 5.400,00 20 psi 30 psi 40 psi n ilai kalor (kalo ri) Tekanan
3  40 11 5,6 35, 2 80,4 2,436 3
Secara lengkap nilai laju pembakaran dari briket  yang  dihasilkan  dapat  dilihat  pada Gambar 5 dibawah ini.
Gambar 5. Grafik Laju Pembakaran Briket
Dari Gambar 5 di atas dapat dilihat bahwa nilai  laju  pembakaran  briket  wafer  sekam  padi berkisar  antara  2,2212  gram/menit  -  2,4363 gram/menit.  Briket  dengan  laju  pembakaran terendah ialah pada tekanan 20 PSI dan briket dengan laju pembakaran yang tertingg yaitu 40 PSI. Laju pembakaran briket dalam gambar 4.5 yaitu semakin tinggi seiring dengan peningkatan tekanan pada briket wafer sekam padi.
Dari  hasil  analisis  data  di  atas  yang dikerjakan dengan perlakuan tekanan berbeda, didapatkan  bahwa  nilai  densitas  yang  paling tinggi yaitu dengan tekanan 40 PSI yaitu 0,500 gram/cm 3 selanjutnya  30  PSI    yaitu  0,467 gram/cm 3 dan yang terakhir 20 PSI yaitu 0,463 gram/cm 3 . Densitas yang dihasilkan dari briket wafer  sekam  padi  dengan  variasi  tekanan semakin  tinggi  seiring  penambahan  tekanan. Dari  hasil  penelitian  di  atas  diketahui  nilai densitas yang paling tinggi yaitu pada tekanan 40  PSI,  ini  disebabkan  karena  penambahan massa  bahan  yang  semakin  banyak  untuk membuat briket yang mempunyai volume yang sama.  Nilai  dari  kerapatan  briket  dengan tekanan 40 PSI sesuai dengan standar kualitas briket  nasional  (SNI)  yaitu  memiliki  kerapatan lebih dari 0,44 gr/cm 3 .
Nilai  analisis  dari  kadar  air  briket  wafer sekam padi bertujuan untuk mengetahui jumlah kadar  air  yang  terkandung  dalam  briket.  Dari hasil uji yang telah dilakukan didapatkan bahwa kadar  air  dengan  tekanan  20  PSI  sebesar 6,45  %,  tekanan  30  PSI  sebesar  6,40  %,  dan tekanan  40  PSI  sebesar  5,65  %.    Diketahui bahwa tekanan 40 PSI memiliki kadar air yang paling  rendah  yaitu  sebesar  5,65  %,  ini dikarenakan  pada  campuran  antara  tepung kanji dan sekam padi  ditekan dengan  tekanan yang  lebih  kuat  akan  menyebabkan  kadar  air pada  sampel  semakin  berkurang  sehingga
menyebabkan nilai kalor pada tekanan 40 PSI memiliki nilai kalor yang paling besar. Nilai dari kadar air briket dengan variasi tekanan sesuai dengan  standar  kualitas  briket  nasional  (SNI) yaitu kadar air tidak melebihi 8 %.
Nilai  kalor  merupakan  energi  panas  yang dihasilkan  melalui  pembakaran  sempurna  dari briket.    Dari  hasil  uji  nilai  kalor    dengan menggunakan  persamaan  (2.3)    didapatkan hasil  dengan  tekana  40  PSI  yaitu  sebesar 5.266,52 kalori, 30 PSI  yaitu sebesar 5.137,64 kalori, dan pada tekanan 20 PSI yaitu sebesar 4.793,94  kalori.  Diketahui  bahwa  nilai  kalor yang  paling  besar  dihasilkan  dengan  tekanan 40  PSI.  Faktor  yang  mempengaruhi  hal  ini dikarenakan  tekanan  yang  semakin  besar menyebabkan nilai densitas dari briket semakin tinggi  dan  kadar  air  dari  briket  semakin berkurang dan transfer panas pada briket akan lebih  cepat.  Ini  sejalan  dengan  penelitian (Jamilatun,  2008)  bahwa  kerapatan  dari  briket akan mempengaruhi nilai kalor, semakin tinggi kerapatan dari briket maka semakin tinggi nilai kalor yang dihasilkan.
Analisis  nilai  laju  pembakaran  bertujuan untuk  mengetahui  kecepatan  briket  terbakar sampai  menjadi  abu.  Hasil  analisis  laju pembakaran  dengan  tekanan  yang  berbeda diketahui bahwa tekanan 20 PSI yaitu sebesar 2,2212  (gram/menit),  tekanan  30  PSI  sebesar 2,2878  (gram/menit),  dan  tekanan  40  PSI sebesar  2,4363  (gram/menit).  Dari  perlakuan terhadap  briket  diketahui  bahwa,  briket  yang ditekan  dengan  tekanan  yang  bervariasi  akan menghasilkan  laju  pembakaran  yang  berbeda . Nilai laju pembakaran yang paling rendah yaitu pada  briket  dengan  tekanan  20  PSI    sebesar 2,2212 (gram/menit) dan nilai laju pembakaran yang  paling  tinggi  yaitu  pada  briket  dengan tekanan  40  PSI  sebesar  2,4363  (gram/menit). Dari  hasil  penelitian  di  atas  diketahui  laju pembakaran  yang  paling  tinggi  yaitu  pada tekanan 40 PSI. Faktor yang mempengaruhi hal ini  dikarenakan  kandungan  kadar  air  pada briket dengan tekanan 40 PSI lebih rendah dari pada briket dengan tekanan 20 PSI dan 30 PSI sehingga menyebabkan transfer panas kepermukaan briket tersebar secara merata.

## SIMPULAN DAN SARAN Simpulan
Dari  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan briket  wafer  sekam  padi  dengan  tekana  yang berbeda  mempengaruhi  nilai  kalor  yang dihasilkan.  Briket  dengan  tekanan  20  PSI menghasilkan nilai kalor yaitu sebesar 4.793,94 kalori,  tekanan  30  PSI  yaitu  sebasar  5.137,64 kalori,  dan  tekanan  40  PSI  menghasilkan 5.266,52 kalori. Nilai kalor dengan tekanan  40 PSI menghasilkan nilai kalor yang paling tinggi.
2,2212 2,2878 2,4363 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 20 psi 30 psi 40 psi Laj u Pe mbaka ra n (g/ menit) Tekanan
Sedangkan  laju  pembakaran  yang  dihasilkan dengan  tekanan  20  PSI  yaitu  sebesar  2,2212 (gram/menit),  tekanan  30  PSI  sebasar  2,2878 (gram/menit),  dan  tekanan  40  PSI  sebesar 2,4363  (gram/menit).  Laju  pembakaran  yang paling  tinggi  dihasilkan  pada  tekanan  40  PSI. Semakin  besar  tekanan  yang  diberikan  maka nilai kalor dan laju pembakaran yang dihasilkan semakin tinggi.

## Saran
Dari  uji  laju  pembakaran  dan  nilai  kalor briket  wafer  sekam  padi  dengan  variasi tekananan  untuk  penelitian  selanjutnya  perlu dilakukan  penelitian  untuk  mengetahui  kadar abu yang dihasilkan dengan variasi tekanan.

## UCAPAN TRIMAKASIH
Trimakasih kami ucapkan kepada laboratorim  kimia  dan  fisika  UNDIKMA  karena telah  mengizinkan  dan  membantu  kami  dalam penelitian.

## DAFTAR RUJUKAN
Agustina,  S.  E.  &  Syafrian  A.  (2005). Mesin Pengempa  Briket  Limbah  Biomassa, Salah  Satu  Solusi  Penyediaan  Bahan Bakar  Pengganti  BBM  untuk  Rumah Tangga  dan  Industri  Kecil. Makalah disajikan dalam Seminar Nasional dan Kongres Perteta, Bandung. Almu, M. A., Syahrul, S., & Padang, Y. A. (2014).
ANALISA  NILAI  KALOR  DAN  LAJU PEMBAKARAN PADA BRIKET CAMPURAN BIJI NYAMPLUNG (Calophyllm  Inophyllum)  DAN  ABU
SEKAM PADI. Dinamika Teknik Mesin . https://doi.org/10.29303/d.v4i2.61 Anonim.  (2019). Pemprov  Minta  Petani Tembakau  Tak  Khawatir,  (Online), https://www.suarantb.com/ekonomi.da n.bisnis/2019/06/271598/Pemprov.Min ta.Petani.Tembakau.Tak.Khawatir/ , diakses 9 Desember 2019) Arni,  Labania,  H.  M.,  &  Nismayanti,  A.  (2014). Studi  Uji  Karakteristik  Fisis  Briket Bioarang  sebagai  Sumber  Energi Alternatif. Online  Jurnal  of  Natural Science . Darun, N. (2013). Pengaruh Variasi Temperatur Cetakan  Terhadap  Karakteristik  Briket Kayu Sengon Pada Tekanan Kompaksi 5000  Psig. Disertasi  tidak  diterbitkan. Semarang: Universitas Negeri Semarang.
Hamidi,  hirwan  (2017).  Keterkaiatan  antara pelaku  dan  implikasinya  terhadap keberlanjutan kemitraan agribisnis tembakau  Virginia  di  pulau  Lombok.
Agreteksos  vol.17  No.  3  desember 2007.
Hasil  Observasi  (2019)  Petani  Tembakau  di Desa  Jerowaru  Kecamatan  Jerowaru Kabupaten Lombok Timur NTB
Profil  Desa  Jerowar  (2020).  Pemanfaatan Lahan  di  Desa  Jerowaru,  Kecamatan Jerowaru,  Kabupaten  Lombok  Timur NTB.
Jamilatun, S. (2012). Sifat-Sifat Penyalaan dan
Pembakaran  Briket  Biomassa,  Briket Batubara  dan  Arang  Kayu. Jurnal Rekayasa Proses , 2 (2). https://doi.org/10.22146/jrekpros.554 Muhammad Kadri dan Rugaya, (2013) Pemanfaatan Briket Sekam Padi Sebagai Bahan Bakar Alternatif Pengganti Minyak Tanah, 2013 Patabang, D. (2012). Karakteristik Termal Briket
Arang  Sekam  Padi  Dengan  Variasi Bahan Perekat. Jurnal Mekanikal . Sudiro,  &  Suroto,  S.  (2014).  Pengaruh
Komposisi  dan  Ukuran  Serbuk  Briket yang terbuat dari Batubara dan Jerami Padi terhadap Karakteristik Pembakaran. Sainstech Politeknik Indonusa Surakarta .