## PENGARUH PENAMBAHAN SILICA FUME DAN GLENIUM SKY
TERHADAP KUAT TEKAN BETON K-400
Sudirman Kimi 1* Abdullah Abuzar Alghifari 2*
1,2 Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Palembang, Jln. Jend. A. Yani 13 Ulu Palembang 30263

## Abstract
In  the  development  of  concrete  technology  (Concrete  Technology)  today  which  is  increasingly unceasingly,  along  with  the  development  of  the  era  hence  the  quality  of  concrete  selection  as  the  main raw  material  of  building  construction  is  very  important.  This  research  writer  take  silica  fume  and glenium sky as added concrete mixture to know the influence of the addition of silica fume and glenium sky to the compressive strength of concrete. The research is divided into three stages : material testing, test object making and test object. This research uses cube-shaped specimen with size 15x15x15 cm, with 5 variations, they are normal concrete, silica fume 5%, silica fume 5% + glenium sky 2%, silica fume 5% + glenium sky 4%, and silica fume 5% + glenium sky 6%,  which every variations has 3 test  specimens with 3 days, 7 days, and 28 days. From laboratorium testing, the characteristics of compressive strength of concrete at age 28 days of normal concrete is 407,2 Kg/Cm 2 , normal concrete with silica fume 5% is 418,5 Kg/Cm 2 , normal concrete with silica fume 5% + glenium sky 2% is 435,9 Kg/Cm 2 , normal concrete with silica fume 5% + glenium sky 4% is 451,9 Kg/Cm 2 , normal concrete with silica fume 5% + glenium sky 6% is 484,1 Kg/Cm 2 .
Keywords: Silica Fume and Glenium Sky, Strong Concrete Press K-400

## 1. PENDAHULUAN
Dalam  perkembangan  teknologi beton  ( Concrete  Technology ) masa  kini yang  semakin  hari  tiada  henti-hentinya, seiring  dengan  perkembangan  zaman maka  dari  itu  kualitas  pemilihan  beton sebagai  bahan  baku  utama  konstruksi bangunan  sangatlah  penting.  Beberapa hal yang perlu ditinjau dalam pembuatan  beton  adalah  memiliki  kuat tekan  tinggi  serta  mempunyai  sifat tahan terhadap faktor kondisi lingkungan.  Beton  banyak  digunakan
karena  pembuatan  beton  sangat  mudah dan  bahan  yang  digunakan  dapat  dicari dimana saja. Beton mutu tinggi biasanya  menggunakan  bahan  tambah untuk meningkatkan workabilitas , menambah  kuat  tekan,  permeabilitas rendah  dan  keawetan  beton  seperti Silica Fume dan Glenium Sky.
Silica Fume merupakan material pozzolan  yang  sangat  halus,  dengan kadar  kandungan  senyawa  SiO 2 yang sangat  tinggi  (>  90%)  dan  memiliki ukuran  sekitar  1/100  ukuran  rata-rata
partikel  semen. Silica  Fume sendiri memiliki  komposisi  silikanya  lebih banyak dihasilkan dari tanur tinggi atau sisa  produksi  silikon  atau alloy besi silikon.  Besar  atau  kecilnya  porositas juga  dipengaruhi  oleh  besar  atau kecilnya  fas  yang  digunakan.  Semakin besar  fas  nya,  maka  porositas  pun semakin  besar,  dan  sebaliknya  jika  fas nya  kecil  maka  porositas  pun  semakin kecil.  Beton  mutu  tinggi  sendiri membutuhkan  fas  yang  rendah,  namun jika  fas  nya  terlalu  rendah,  pengerjaan beton  terutama  ketika  diaduk,  dituang, diangkut  dan  terutama  dipindahkan tidak maksimal, maka akan mengakibatkan beton menjadi keropos ,
dan  hal  tersebut  membuat  menurunnya nilai kuat tekan beton. Untuk mengatasi hal  tersebut,  maka  dicampur  dengan Glenium  Sky.  Glenium  Sky adalah  jenis bahan tambah kimia untuk pengurangan kadar air ( water reducer ) dan mempercepat  waktu  ikat  ( accelerator ).
Admixture jenis  ini  berguna  untuk mengurangi air campuran tanpa mengurangi workability.  Admixture ini juga  mempercepat  proses  ikatan  dan pengerasan  beton  yang  memerlukan waktu penyelesaian atau sebagai accelerator. Glenium Sky dapat
digunakan  pada  batas  pemakaian  dosis 0,5 liter – 2 liter per 100 Kg Semen.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
Menurut  SNI  03-2847-2002,  Beton didefinisikan  sebagai  campuran  dari bahan  penyusunnya  yang  terdiri  dari bahan semen hidrolik (portland cement),  agregat  kasar,  agregat  halus, dan air dengan atau tanpa menggunakan bahan tambah (admixture atau additive). Beton didapat dari pencampuran bahan- bahan  agregat  halus  dan  kasar,  yaitu pasir,  batu,  batu  pecah,  atau  bahan semacam lainnya dengan menambahkan secukupnya  bahan  perekat  semen,  dan air  sebagai  bahan  pembantu  guna keperluan  reaksi  kimia  selama  proses pengerasan dan perawatan beton berlangsung (Dipohusodo, 1999:1).
DPU-LPMB memberikan definisi tentang  beton  sebagai  campuran  antara semen  portland  atau  semen  hidrolik yang  lainnya,  agregat  halus,  agregat kasar  dan  air,  dengan  atau  tanpa  bahan campuran  tambahan  yang  membentuk massa padat.
Beton  dibentuk  dari  pencampuran bahan batuan  yang diikat dengan bahan perekat  berupa  semen.  Bahan  batuan yang  digunakan  untuk  menyusun  beton umumnya  dibedakan  menjadi  dua  jenis yaitu agregat kasar (kerikil/batu pecah/ split )  dan  agregat  halus  (pasir).
Aregat  halus  dan  agregat  kasar  disebut sebagai  bahan  susun  kasar  campuran dan merupakan komponen utama beton.
Umumnya  penggunaan  bahan  agregat dalam  adukan  beton  ialah  mencapai jumlah  70%-75%  dari  seluruh  beton (Aji. P, dan Purwono. R, 2010).
Beton segar yang baik adalah beton segar  yang  dapat  diaduk,  diangkat, dituang,  dan  dipadatkan,  tidak  ada kecenderungan terjadi pemisahan agregat  dari  adukan  ( segregation ) maupun  pemisahan  air  dan  semen  dari adukan  ( bleeding ).  Hal  ini  karena segregation atupun bleeding
mengakibatkan beton keras yang diperoleh akan berkualitas buruk (Tjokrodimuljo, 2007).
Pemilihan material untuk
pembuatan  beton yang  memenuhi persyaratan sangat penting dalam perencanaan  beton,  sehingga  akan diperoleh dengan kekuatan yang optimum.
Disamping itu juga, kemudahan dalam pengerjaan ( workability )  juga  sangat  dibutuhkan pada perancangan beton.

## 3. BAHAN DAN PENGUJIAN
Pengujian  pasir  dilakukan  untuk mengetahui  presentase  agregat  halus pada perbandingan campuran berdasarkan  kehalusannya  dan  untuk mengetahui  golongan  agregat  halus, juga  untuk  menentukan  pembagian (gradasi) agregat halus dan menentukan besar butir maksimum agregat halus.
Berat  jenis  ( Bulk  Specific  Gravity ) yaitu  perbandingan  antara  agregat kering  dan  berat  air  suling  yang  isinya sama dengan dalam keadaan jenuh pada suhu tertentu.
Berat  jenis  kering  permukaan ( Saturated  Surface  Dry ,  SSD)  yaitu perbandingan  antara  berat  agregat kering  permukaan  jenuh  dan  berat  air suling  yang  isinya  sama  dengan  isi agregat dalam keadaan jenuh pada suhu tertentu.
Berat jenis semu ( Apparent Specific Gravity ) yaitu perbandingan   agregat. kering  oven  dan  air  suling  juga  isinya sama dengan isi agregat dalam keadaan jenuh pada suhu tertentu.
Penyerapan  adalah  persentase  berat air  yang  dapat  diserap  pori  –  pori terhadap berat agregat kering.
Pengujian  kadar  lumpur  dilakukan untuk  mengetahui  kadar  lumpur  dalam pasir yang dapat merugikan pencampuran komposisi beton.
Pengujian  kadar  air  bertujuan  untuk menentukan  kadar  air  yang  terkandung dalam agregat.
Pengujian  ini  dilakukan  untuk menentukan  berat  isi  agregat  halus. Berat isi merupakan perbandingan berat dan volume.
Slump
Pengujian slump dilakukan untuk mengetahui  tingkat  kelecakan  adukan dan juga mengetahui nilai slump karena sangat  mempengaruhi  pada  proses pengerjaan ( workability ), dan
mempengaruhi kuat tekan beton.

## 4. HASIL PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN
Kuat Tekan Setelah dilakukan pembuatan dan perawatan benda uji, selanjutnya dilakukan  pengujian  kuat  tekan  benda uji  tersebut.  Pengujian  dilakukan  pada saat beton berumur 3 hari, 7 hari dan 28 hari dengan kuat tekan yang direncanakan  mutu  beton  karakteristik sebesar  K-400  sebanyak  45  benda  uji yang  terdiri  dari  beton  normal  dan empat variasi campuran.
Setelah  dilakukan  pengujian  kuat  tekan beton  dalam  hasil  KN,  dikonversikan kedalam  Kg  maka  harus  dikalikan  102 Kg  karena  1  Kn  =  102  Kg,  dan  dibagi dengan  225  untuk  mendapatkan  nilai
kuat  tekan  beton  (Kg/Cm 2 ).  Hasil  1 Kg/cm 2 dikonfersikan  kedalam  Mpa harus  dikalikan  0,83  karena  kekuatan silinder dan dibagi 10,2 karena 1 Mpa = 100/9,81 kg/cm 2 , Maka dengan perbandingan  yang  dimiliki  setiap benda  uji  baik  dari  segi  berat  maupun kuat  tekan  berdasarkan  variasi  beton normal  dan  beton  campuran  pada  umur 3  hari,  7  hari,  dan  28  hari  maka didapatkan hasil sebagai berikut : Tabel 1  &  Grafik  1  Hasil  Uji  Kuat  Tekan Rata- rata (Kg/Cm 2 )
No Variasi Campuran
Kuat Tekan Beton Rata-Rata (Kg/Cm 2 ) Umur 3 7 28 1 Beton Normal 204 294,7 414,9 2 Beton Normal + Silica Fume 5% 215,5 309,9 424,7 3 Beton Normal + Silica Fume 5% + Glenium Sky 2% 247,1 358,9 440,6 4 Beton Normal + Silica Fume 5% + Glenium Sky 4% 287,6 367,2 460,9 5 Beton Normal + Silica Fume 5% + Glenium Sky 6% 340,7 381,7 495,8
Kuat Tekan Beton Karakteristik
Data yang diperoleh pada saat pengujian  diolah  dengan  menggunakan rumus  untuk  mendapatkan  nilai  deviasi dengan kuat tekan beton karakteristik yang sebenarnya. Nilai deviasi menentukan tingkat keberhasilan
perngerjaan  (workability)  di  lapangan. Semakin  kecil  nilai  deviasi  yang diperoleh,  maka  semakin  tinggi  tingkat keberhasilan  pelaksanaan  penelitian. Setelah  diperoleh  nilai  deviasi  maka dapat  dihitung  nilai  kuat  tekan  beton karakteristiknya  dengan  hasil  sebagai berikut : Tabel 2 & Grafik 2 Kuat Tekan Beton Karakteristik (Kg/Cm 2 )
No Variasi Campuran Beton Karakteristik (Kg/Cm 2 ) Umur 3 7 28 1 Beton Normal 198,6 289,4 407,2 2 Beton Normal + Silica Fume 5% 212,9 300,9 418,5 3 Beton Normal + Silica Fume 5% + Glenium Sky 2% 236,6 351,5 435,9 4 Beton Normal + Silica Fume 5% + Glenium Sky 4% 283,6 361,4 451,9 5 Beton Normal + Silica Fume 5% + Glenium Sky 6% 336,2 372,4 484,1
0 100 200 300 400 500 600 3 H 7 H 28 H BN BN + SF 5% BN + SF 5% + GS 2% BN + SF 5% + GS 4%
BN + SF 5% + GS 6%

## Peningkatan Kuat Tekan Beton
Dari    hasil  penelitian  kuat  tekan  beton normal  dengan  penambahan Silica Fume 5%  Serta Glenium  Sky 2%,  4%,
dan 6%, maka dapat diketahui presentase  kekuatan  beton  dengan campuran Silica Fume dan Glenium Sky memiliki  peningkatan  kekuatan  mutu beton yang tinggi.
Hasil  uji  kuat  tekan  beton  normal  dan beton  campuran  diketahui  nilai  kuat tekan  beton  karakteristiknya  bervariasi. Pada campuran beton dengan penggunaan Silica  Fume  5% dan Glenium  Sky  6% memiliki  nilai  kuat tekan  beton  karakteristik  tertinggi dibandingkan  dengan  kuat  tekan  beton karakteristik  yang  lain,  dengan  nilai sebesar 336,2 Kg/Cm 2 pada umur 3 hari dan  disusul  nilai  kuat  tekan  sebesar 372,4  Kg/Cm 2 pada  umur  7  hari  serta 484,1 Kg/Cm 2 pada umur 28 hari.

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian dan perhitungan  yang  di  lakukan  maka  di peroleh kesimpulan sebagai berikut :
1. Variasi  bahan  tambah  yang  tertinggi terdapat pada variasi campuran silica fume  5%  dan  glenium  sky  6%  pada umur  28  hari  dengan  memiliki  nilai 484,1 Kg/Cm²
2. Pengaruh  penggunaan  campuran bahan  tambah  zat  adiktif  berupa Silica  Fume yang  berfungsi  sebagai menambah  kuat  ikatan  tekanan beton dan Glenium  Sky yang berfungsi sebagai mengurangi penggunaan  air  pada  adukan  beton serta mempermudah pengerjaan pembuatan  beton  ternyata  sangat baik  untuk  mencapai  kuat  tekan beton mutu tinggi.
0 100 200 300 400 500 600 3 H 7 H 28 H BN BN + SF 5% BN + SF 5% + GS 2% BN + SF 5% + GS 4%
BN + SF 5% + GS 6%

## Saran
Setelah  melakukan  penelitian  dengan menggunakan Silica Fume dan Glenium Sky dapat diajukan saran sebagai berikut
: Dikarenakan nilai karakteristik campuran  mutu  beton  yang  tertinggi yaitu pada Silica Fume 5% dan Glenium Sky  6% dengan  memiliki  nilai  484,1 Kg/Cm²  pada  kuat  tekan  beton  K-400 umur  28  hari,  bisa  dilanjutkan  lagi melakukan  penambahan Glenium  Sky
diatas 6%.

## Daftar Pustaka
Antoni,  Paul  N.,  Teknologi  Beton, Penerbit Andi Surabaya : 2007. ASTM C. 1240, 1995, Spesification For Silica Fume For Use In Hydraulics Concrete and Mortar Multazam, Afriansyah, Pengaruh Penambahan  Silica  Fume  dan Glenium  Sky  Terhadap  Kuat Tekan Beton K-400 : 2018