## Perubahan Kandungan Protein dan Serat Kasar Kulit Nanas yang Difermentasi dengan Plain Yoghurt

## Nurhayati, Nelwida dan Berliana
1 Fakultas Peternakan Universitas Jambi Jl. Jambi - Muara Bulian KM 15 Mendalo Jambi 36361 Indonesia

## Intisari
Penelitian  ini  dilaksanakan  untuk  mengetahui  perubahan  kandungan  protein  dan  serat kasar  kulit  nanas  setelah  difermentasi  dengan plain  yoghurt .  Penelitian  dilaksanakan  di Laboratorium  Makanan  Ternak,  Fakultas  Peternakan,  Universitas  Jambi.  Bahan  yang digunakan yaitu kulit nanas sisa pengolahan buah nanas di Desa Tangkit Baru, plain yoghurt dan  bahan  kimia  untuk  analisa  proksimat. Plain  yoghurt yang  digunakan  mengandung bakteri asam laktat ( Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus thermophilus ). Rancangan yang digunakan  adalah  Rancangan  Acak  Lengkap  dengan  pola  faktorial  dengan  2  faktor  yaitu faktor A (level yogurt 0, 3, 6, dan 9 ml/kg bahan) dan faktor B (lama fermentasi 24, 48, dan 72  jam).  Setiap  perlakuan  diulang  5  kali.  Peubah  yang  diamati  yaitu  kandungan  bahan kering, protein, dan serat kasar. Data dianalisis ragam dan pengaruh nyata antar perlakuan diuji dengan Uji Jarak Berganda Duncan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa level yogurt tidak nyata (P>0,05) mempengaruhi kandungan bahan kering kulit nanas fermentasi tetapi lama  fermentasi  berpengaruh  nyata  (P<0,05).  Level  yogurt  atau  lama  fermentasi  nyata (P<0,05)  mempengaruhi  kandungan  protein,  dan  serat  kasar  kulit  nanas  fermentasi. Kombinasi  level  yogurt  dan  lama  fermentasi  tidak  nyata  (P>0,05)  mempengaruhi kandungan bahan kering, protein, dan serat kasar. Penggunaan yogurt pada 3 ml/kg bahan memberikan  hasil  yang  sama  baiknya dengan  kontrol  dan  lama  fermentasi  selama  24  jam memberikan hasil yang sama dengan fermentasi selama 48 jam. Disimpulkan bahwa terjadi perubahan kandungan protein dan serat kasar kulit nanas yang difermentasi dengan plain yoghurt .  Kandungan  protein  dan  serat  kasar  kulit  nanas  lebih  baik  didapatkan  pada fermentasi menggunakan 3 ml/kg yogurt selama 24 jam.
Kata Kunci : fermentasi, kulit nanas, protein, serat kasar yogurt

## Abstract
An experiment was conducted to determine the crude protein and fibre content of pineapple peel  fermented  by  plain  yoghurt.  The  experiment  was  carried  out  in  Laboratory  of  Feed Science, Faculty of Animal Science, University of Jambi. Materials used in this study were pineapple peel collected at Tangkit Baru Village, plain yoghurt and chemicals for proximate analysis. Plain yoghurt contains lactic acid bacteria ( Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus thermophilus ). the study was designed by Randomized Completely Design in factorial with 2 factors as a treatment. Factor A was level of yoghurt (0, 3, 6 and 9 ml/kg) and factor B was fermentation  time  (24,  48,  and  72  hours).  The  treatments  were  replicated  5  times  each. Parameters  were  dry  matter,  crude  protein  and  fibre  content.  Data  were  analysed  by ANOVA and significant effects were tested by Duncan’s Multpile Range Test. Results of this study showed that yoghurt level did not  significant affect (P>0.05) on dry matter content, but  fermentation  time  had  significant  effect  (P<0.05).  Either  yoghurt  level  or  fermentation time  significantly  affected  (P<0.05)  crude  protein  and  fibre  content.  Combination  yoghurt level  and  fermentation  time  had  no  effect  (P>0.05)  on  dry  matter,  crude  protein  and  fibre content.  Using  3  ml/kg  yoghurt  resulted  similar  effect  to  control  and  fermentation  for  24
hours  has  similar  effect  to  48  hours.  It is  concluded  that  there was  different  crude  protein and fibre content of pineapple peel after fermentation with plain yoghurt. The better quality was found on fermentation with 3 ml/kg yoghurt for 24 hours.
Keywords : crude fiber, crude protein, fermentation,  pineapple peel, yoghurt.
Pendahuluan Fermentasi merupakan metode  bioteknologi  sederhana  yang sudah lazim digunakan untuk meningkatkan kualitas bahan makanan.  Begitu  pula  yang  terjadi pada pakan ternak. Sebahagian bahan pakan  ternak  khususnya  ternak unggas  masih  diimpor  seperti  jagung sebagai  sumber  energi  dan  bungkil kedele  sebagai  sumber  protein. Penggunaan  bahan  pakan  impor mengakibatkan harga pakan komersil selalu  meningkat  sehingga  sangat memberatkan peternakan. Oleh karena  itu  penggunaan  bahan  pakan ternak  yang  berasal  dari  limbah pertanian merupakan upaya penganekaragaman  bahan  pakan  dan mengurangi  ketergantungan  akan impor  bahan  pakan.  Ketersediaan limbah  pertanian  yang  ada  di  sekitar lokasi peternakan akan dapat menekan biaya produksi. Sebagaimana  diketahui  bahwa  biaya produksi  yang  paling  besar  dalam suatu  usaha  peternakan  adalah  biaya pakan.
Produk limbah pertanian yang banyak  dijumpai  diseluruh  wilayah Indonesia  diantaranya  adalah  kulit nanas.  Di  Jambi,  kulit  nanas  masih menjadi limbah, belum termanfaatkan dan  BPS  Jambi  melaporkan  bahwa pada tahun 2010 produksi buah nanas mencapai 74.815 ton. Apabila diasumsikan  30  persen  dari  buah nanas  adalah  kulitnya  (Lubis,  1991), maka limbah yang tersedia bersumber dari kulit nanas dan dapat mencemari lingkungan adalah 22.444 ton. Sampai
saat  ini,  pemanfaatan  kulit  nanas sebagai  bahan  pakan  ternak  masih sangat jarang dilakukan. Pemanfaatan yang  ada  baru  kepada  ternak  sapi seperti yang dilakukan di perusahaan Great  Giant  Pineapple di  Provinsi Lampung. Artinya potensi kulit nanas sebagai  bahan  pakan  ternak  masih cukup  besar.  Hal  ini  didukung  pula oleh  kandungan  zat  makanan  yang ada  didalamnya.  Sebagaimana  yang dilaporkan  Sruamsiri  dkk.  (2007) bahwa  kulit  nanas  kaya  akan karbohidrat yang mudah dicerna dan enzim  bromelin  yang  berguna  untuk membantu dalam pencernaan protein. Wijana dkk. (1991) melaporkan bahwa kulit nanas mengandung energi bruto sebesar  4.481  kkal/kg.  Walaupun harus  diakui  bahwa  pemanfaatannya untuk  ternak  unggas  terkendala  oleh kandungan  serat  kasarnya  yang cukup  tinggi  yaitu  20,87  %  dan protein  yang  rendah  yaitu  4,41 (Wijana  dkk.,  1991).  Oleh  karena  itu penerapan bioteknologi seperti fermentasi diharapkan dapat meningkatkan  kualitas  kulit  nanas sehingga  dapat  dijadikan  bahan pakan  unggas  sebagai  sumber  energi pengganti jagung atau sumber protein nabati.  Fermentasi  dengan  yogurt yang mengandung bakteri asam laktat diharapkan dapat meningkatkan kualitas kulit nanas terutama menurunkan  kandungan  serat  kasar dan  meningkatkan  protein  kasar. Serangkaian
penelitian yang dilakukan Zubaidah dkk. (2010, 2012) menghasilkan  bahwa  bakteri  asam laktat (BAL) akan dapat
meningkatkan  kualitas  bahan  yang difermentasi  karena  BAL  dapat menghasilkan  enzim  yang  mampu mendegradasi serat. Hasil serupa juga dilaporkan peneliti sebelumnya bahwa  bakteri  asam  laktat  yang terkandung  didalam  yogurt  dapat memfermentasi  laktosa,  fruktosa, sukrosa dan glukosa untuk menghasilkan  asam  laktat  (Hewitt dan  Bancroft,  1985;  Bourlioux  dan Pochart,  1988;  Pearce  dan  Flint,  1999; Limsowtin  dkk . ,  2002;  Tamime  dan Robinson,  2007;  dan  El  Bashiti,  2010) yang  berguna  untuk  memperbaiki proses  pencernaan  dalam  saluran pencernaan.
Berdasarkan hal tersebut maka telah  dilakukan  penelitian  untuk melihat perubahan kandungan protein  dan  serat  kasar  kulit  nanas yang  difermentasi  menggunakan yogurt dengan level yogurt dan lama fermentasi  yang  berbeda.  Dari  hasil penelitian  ini  diharapkan  dapat memberikan  kontribusi  positif  untuk pengembangan  usaha  peternakan rakyat, mengurangi pencemaran lingkungan akibat limbah pengolahan produk pertanian dan penganekaragaman pakan ternak. Materi dan Metoda
Materi yang digunakan dalam penelitian ini adalah kulit nanas, plain yoghurt atau yoghurt tanpa rasa, dan bahan  kimia  yang  digunakan  untuk analisa  proksimat  kandungan  zat makanan  kulit  nanas  dan  kulit  nanas fermentasi. Fermentasi kulit nanas dilakukan mengacu kepada Nurhayati  dkk.  (2013)  dimana  kulit nanas  yang  terkumpul  dibersihkan,
dicincang,  dijenur  dan  digiling sehingga  menjadi  tepung.  Tepung kulit  nanas  lalu  ditambahkan  air dengan  perbandingan  2  :  1  untuk memperoleh  kadar  air  berkisar  60  – 70%.  Setelah  itu  disterilisasi  dengan
cara  dikukus  selama  30  menit. Kemudian didinginkan sehingga suhu menjadi  35  –  40 o C,  dicampurkan dengan yoghurt sesuai perlakuan dan difermentasi  an  aerob  dengan  waktu sesuai  perlakuan.  Setelah  fermentasi selesai  maka  dilanjutkan  dengan pengukuran  bahan  kering  udara  dan analisis  proksimat  sesuai  panduan AOAC (2000).
Rancangan  yang  digunakan dalam penelitian ini adalah Rancangan Acak Lengkap (RAL) pola faktorial  4  x  3  x  5  dengan  2  faktor perlakuan  yaitu  faktor  A  (level yoghurt)  dan  faktor  B  (lama fermentasi).  Faktor  A  yaitu  level penggunaan  yogurt;  0,  3,  6,  dan  9 ml/kg bahan dan Faktor B yaitu lama fermentasi  dilakukan;  24,  48,  dan  72 jam. Setiap perlakuan diulang sebanyak  5  kali  sehingga  didapatkan 60 unit percobaan.
Perlakuan  yang  diberikan yaitu:
A0  : Kulit nanas difermentasi tanpa menggunakan yoghurt
A3  :  Kulit  nanas  difermentasi menggunakan yoghurt 3 mg/kg BK kulit nanas
A6  :  Kulit  nanas  difermentasi menggunakan yoghurt 6 mg/kg BK kulit nanas A9  :  Kulit  nanas  difermentasi menggunakan yoghurt 9 mg/kg BK kulit nanas
B24   :  Kulit  Nanas  difermentasi selama 24 jam
B48   :  Kulit  Nanas  difermentasi selama 48 jam
B72   :  Kulit  Nanas  difermentasi selama 72 jam Data yang diperoleh dianalisis ragam sesuai rancangan yang digunakan. Pengaruh perlakuan yang nyata  terhadap  parameter  yang diamati  diuji  dengan  Uji  Jarak Berganda  Duncan  (Portable  SAS  9.1 for Windows).

## Hasil dan Pembahasan
Pengaruh  perlakuan  (faktor  A dan  B)  terhadap  kandungan  bahan kering,  protein  kasar  dan  serat  kasar kulit  nanas  fermentasi  dapat  dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1 memperlihatkan bahwa  terdapat  pengaruh  yang  tidak nyata  (P>0,05)  penggunaan  level yogurt  yang  berbeda  terhadap kandungan  bahan  kering  produk fermentasi.  Lama  fermentasi  nyata (P<0,05)  mempengaruhi  kandungan bahan  kering.  Akan  tetapi  kombinasi level  yogurt  dan  lama  fermentasi tidak  nyata  (P>0,05)  mempengaruhi kandungan  bahan  kering.  Tidak terjadi  peningkatan  yang  nyata  pada kandungan  bahan  kering  kulit  nanas yang  difermentasi  menggunakan yogurt 3, 6 dan 9 ml/kg dibandingkan dengan  kontrol  menunjukkan  bahwa level  yogurt  sampai  9  ml/kg  belum mencukupi
untuk ketersediaan mikroba  dan  mempengaruhi  proses fermentasi  yang  terjadi.  Perbedaan perubahan  warna  permukaan  media tumbuh  antara  perlakuan  kontrol dengan 3, 6, dan 9 ml/kg tidak nyata terlihat  pada  hari  atau  waktu  yang sama.  Berbeda  dengan  perlakuan lama  fermentasi  yang  nyata  (P<0,05) menurunkan kandungan bahan kering kulit nanas setelah difermentasi selama 72 jam dibandingkan  dengan  24  dan  48  jam. Hal  ini  menunjukkan  bakteri  yang terkandung didalam yogurt membutuhkan  waktu  yang  sama untuk  tumbuh  dan  berkembang  serta meningkatkan  biomasa  pada  produk fermentasi yang dihasilkan. Akibatnya  akan  terjadi  peningkatan produksi uap air sehingga kandungan bahan  kering  akan  menurun.  Hal senada  disampaikan  oleh  Jude-Ojei (2010)
bahwa mikroba yang digunakan  dalam  proses  fermentasi
akan  terus  bertumbuh  selama  proses fermentasi  berlangsung  dan  akan mencapai  puncak  pertumbuhan  pada waktu  tertentu  tergantung  jenis mikrobanya.  Akibat  pertumbuhan tersebut  maka  akan  menghasilkan biomasa  yang  lebih  banyak  pada produk fermentasi. Jamila dkk. (2009) menyatakan  bahwa  bakteri  asam laktat (Lactobacillus sp) yang digunakan  dalam  proses  fermentasi akan  tumbuh  dan  berkembang sehingga  terjadi  peningkatan  jumlah mikrobia.
Hajar dkk. (2012) menyatakan bahwa peningkatan biomasa pada produk fermentasi akan meningkatkan  produksi  uap  air sehingga kandungan air akan meningkat  dan  kandungan  bahan kering menurun. Kandungan protein kasar kulit nanas setelah difermentasi sebagaimana yang diperlihatkan pada Tabel 1 menunjukkan adanya pengaruh  yang  nyata  (P<0,05)  level yogurt  dan  lama  fermentasi  terhadap kandungan  protein  kasar  kulit  nanas fermentasi.  Kandungan  protein  kasar nyata  meningkat  seiring  dengan meningkatnya  penggunaan  yogurt sampai 6 ml/kg. Akan tetapi semakin lama fermentasi dilakukan, kandungan  protein  kasar  nyata menurun. Kandungan
protein tertinggi  dicapai  pada  fermentasi selama 24 jam.
Kombinasi  level  yogurt  dan lama  fermentasi  tidak  nyata  (P>0,05) mempengaruhi  kandungan  protein kasar.  Perubahan  kandungan  protein kasar kulit nanas setelah difermentasi menggunakan  yogurt  diduga  karena kemampuan bakteri Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus thermophilus yang  terdapat  dalam yogurt.  Burlioux  dan  Pochart  (1988) menyatakan bahwa yogurt mengandung  bakteri Lactobacillus bulgaricus and Streptococcus
thermophilus yang dapat mempertahankan  kualitas  protein yang terdapat dalam yogurt dan tidak mengalami  kerusakan  selama  proses fermentasi  (Hewitt  dan  Bancroft, 1985).  Menurut  Jamila dkk. (2009), Tabel  1.  Pengaruh  Level  Yoghurt,  Lama  Fermentasi  dan  Interaksi  Level  Yoghurt dan  Lama  Fermentasi  terhadap  Kandungan  Bahan  Kering  (BK),  Protein Kasar (PK) dan Serat Kasar  (SK) Kulit Nanas Fermentasi
Faktor BK  (%) PK  (%) SK (%) Level Yogurt (ml/kg) 0 21.04 a 10.20 b 15.92 b 3 21.34 a 10.45 ab 16.30 ab 6 21.38 a 10.71 a 16.71 a 9 21.41 a 10.60 a 16.53 a Lama Fermentasi (jam) 24 21.42 a 10.67 a 16.65 a 48 21.43 a 10.65 a 16.62 a 72 21.04 b 10.14 b 15.83 b Level Yogurt x Lama Fermentasi 0 x 24 21.20 10.30 16.07 0 x 48 21.02 10.25 15.99 0 x 72 20.90 10.07 15.70 3 x 24 21.50 10.74 16.76 3 x 48 21.47 10.40 16.22 3 x 72 21.04 10.20 15.92 6 x 24 21.54 11.06 17.25 6 x 48 21.17 10.89 16.99 6 x 72 21.45 10.17 15.87 9 x 24 21.43 10.60 16.53 9 x 48 22.05 11.06 17.25 9 x 72 20.75 10.14 15.81
Superskrip  yang  berbeda  pada  kolom  dan  faktor  yang  sama  menunjukkan  berbeda nyata(P<0.05)
tn Tidak berpengaruh nyata (P>0.05)
Lactobacillus  sp  mampu  mensintesa protein  dan  menghasilkan  asam amino  sehingga  kandungan  protein pada produk fermentasi menggunakan  bakteri  ini  akan meningkat.  Penurunan  kandungan protein setelah fermentasi melebihi 24 jam  diduga  karena  bakteri  yang  ada dalam  yogurt  yang  terus  bertumbuh membutuhkan  zat  makanan  untuk pertumbuhan dan perkembangannya. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa level  yogurt yang  digunakan  dalam  fermentasi dan  lama  fermentasi  yang  dilakukan nyata (P<0,05)
mempengaruhi kandungan  serat  kasar  kulit  nanas. Meningkatnya  level  yogurt  nyata meningkatkan kandungan serat kasar, tetapi  kandungan  serat  menurun dengan  semakin  lamanya  fermentasi dilakukan.  Peningkatan  kandungan serat  dengan  meningkatnya  yogurt yang  digunakan  diduga  karena produksi  biomasa  yang  meningkat. Dinding-dinding
sel bakteri
merupakan  sumber  serat  sehingga kandungan  serat  produk  fermentasi menjadi  meningkat.  Jin  dkk.  (1997) melaporkan  bahwa  bakteri  asam laktat  seperti Lactobacillus  bulgaricus memiliki  kemampuan  mendegradasi serat  sehingga  menjadi  mudah dicerna.  Akan  tetapi  meningkatnya serat yang terdegradasi tidak mempengaruhi total kandungan serat yang  ada  didalam  bahan  ketika dianalisis.  Hala  yang  sama  juga dinyatakan  oleh  Sneath  dkk.  (1994).
Walaupun  fermentasi  selama  72  jam menurunkan  kandungan  serat  kasar tetapi belum dapat dipastikan komponen  serat  yang  mana  yang menurun.  Zubaidah dkk.  (2010, 2012) dan El Bashiti dkk. (2010) menyarankan untuk tidak melakukan fermentasi  dalam  waktu  yang  lama.
Zubaidah  dkk.  mendapatkan  hasil yang  baik  pada  produk  fermentasi setelah  difermentasi  menggunakan bakteri  asam  laktat  hanya  dalam waktu 12 jam. Mikroba membutuhkan  zat  makanan  untuk tumbuh dan berkembang, peningkatan  jumlah  mikroba  akan mengakibatkan  peningkatan  jumlah biomasa  sehingga  jumlah  serat  pada produk fermentasi akan meningkat.

## Kesimpulan
Disimpulkan  bahwa  terjadi perubahan  kandungan  protein  dan serat  kasar  kulit  nanas  yang difermentasi  dengan  plain  yoghurt pada  level  yoghurt  dan  lama fermentasi berbeda. Kandungan protein  dan  serat  kasar  kulit  nanas lebih baik didapatkan pada fermentasi  menggunakan  3  ml/kg yogurt selama 24 jam.
Ucapan Terima Kasih Ucapan terima kasih disampaikan  kepada  DP2M  atas bantuan  dana  penelitian  hibah
bersaing  melalui  Lembaga  Penelitian Universitas  Jambi,  Rektor  Universitas Jambi dan Dekan Fakultas Peternakan serta  Ketua  Lembaga  Penelitian Universitas  Jambi  beserta  jajarannya atas  izin  dan  dukungan  sarana prasarana,  laboran  dan  mahasiswa yang  terlibat  dalam  penelitian  ini sehingga  penelitian  dapat  berjalan dengan baik.

## Daftar Pustaka
AOAC.  2000.  Official  Methods  of Analysis of AOAC International. 17th ed. Horwitz, W. (ed). Gaithersburg, MD.
Bailey,  E.  A.,  E.  C.  Titgemeyer,  K.  C. Olson,  D.  W.  Brake,  M.  L. Jones  and  D.  E.  Anderson. 2012.  Effects  of  ruminal  casein and glucose on forage digestion  and  urea  kinetics  in beef  cattle.  J.  Anim.  Sci.  90: 3505-3514
Bardiya  N.,  D.  Somayaji  and  S. Khanna.  1996.  Biomethanation of  banana  peel  and  pineapple waste.  BioresourceTechnology 58: 73-76.
Bartholomew, D. P., R. E. Paull and K.
G. Rohrbach. 2002.  The
Pineapple:  Botany,  Production and  Uses.  CABI  Publishing, Wallingford, UK.
Bourlioux,  P.  and  P.  Pochart.  1988.
Nutritional
and health properties  of  yogurt.  World Review  of  Nutrition  and Dietetics  56: 217-258.
El Bashiti, T. A. I. 2010. Production of
Yoghurt  by  Locally  Isolated Starters : Streptococcus
thermophilus and Lactobacillus bulgaricus . Short Research
Communication.  Journal  of  Al Azhar  University  –  Gaza.
Natural Sciences (ICBAS Special Issue) 12: 56-58. Emaga,  H.  T.,  J.  Bindelle,  R. Agneesens,  A.  Buldgen,  B. Wathelet and M. Paquot. 2011. Ripening  influences  banana and plantain peels composition and energy content.  Trop.  Anim.  Health Prod. 43: 171-177. Hajar, N., S. Zainal, S., O. Atikah, and T.  Z.  M.  Tengku  Elida.  2012. Optimization of Ethanol Fermentation  from  Pineapple Peel  Extract  Using  Response
Surface  Methodology  (RSM). World  Academy  of  Science, Engineering  and  Technology 72 : 641 – 647.
Hemalatha, R. and S. Anbuselvi. 2013. Physicohemical constituents of pineapple  pulp  and  waste. Journal  of  Chemical  and Pharmaceutical  Research  5: 240-242.
Hewitt,  D.  and  H.  J.  Bancroft.  1985. Nutritional  value  of  yogurt.  J Dairy Res 52: 197-207.
Itelima, J., F. Onwuliri, E. Onwuliri, I.
Onyimba  and  S.  Oforji.  2013.
Bio-ethanol  production  from banana, plantain and pineapple peels by simultaneous  saccharification and  fermentation  process.  Int. J. Environmental Sci. Development 4: 213-216. Jamila,  F.  K.  Tangdilintin,  dan  R. Astuti. 2009. Kandungan protein  kasar  dan  serat  kasar pada feses ayam yang difermentasi dengan Lactobacillus Sp . Prosiding Seminar  Nasional  Teknologi Peternakan dan Veteriner Tahun 2009, Puslitbang Peternakan,  Bogor,  13  –  14 Agustus 2009 : 557 – 560. Jin, L. Z., Y. W. Ho, N. Abdullah and
S.  Jalaldin.  1997.  Probiotic  in Poultry:  Models  of  action.  J. Worlds Poult. Sci. 53: 351-368. Jude-Ojei,  B.  S.  2010.  Effect  of fermentation on the proximate composition  of  ripe  pineapple ( Ananas comosus ). Thesis. Department  Of  Microbiology, Federal University Of Technology. Akure.
Krueger  D.  A.,  R.  G.  Krueger  and  J. Maciel.  1992.  Composition  of pineapple  juice.  J.  AOAC International 75: 280 – 282.
Limsowtin,  G.  K.  Y.,  M.  C.  Broome and  I.  B.  Powell.  2002.  Lactic Acid  Bacteria,  Taxonomy.  in Encyclopedia of Dairy Science, edited  by  H.  Roginski,  J. Fuquay,  P.  Fox.  Academic Press,  United  Kingdom.  Pp. 1470-1478.
Lubis,  A.D.  1991.  Pemanfaatan Limbah  Nanas  Sebagai  Pakan Ternak.  Majalah  Peternakan Indonesia No 76.
Nurhayati,  Nelwida  dan  Berliana. 2013.  Pemanfaatan  Kombinasi Gulma berkhasiat Obat sebagai  Bahan  Pakan  Aditif dalam  Ransum  Ayam  Broiler yang Mengandung Kulit Nanas yang Difermentasi dengan  Yoghurt.  Laporan Penelitian  Hibah  Bersaing Tahun Pertama. Fakultas Peternakan, Universitas Jambi,
Jambi.
Pearce,  L.  and  S.  Flint.  1999. Streptococcus  thermophilus .  in Encyclopedia of Dairy Science, edited  by  H.  Roginski,  J. Fuquay,  P.  Fox.  Academic Press,  United  Kingdom.  Pp.
2577-2582.
Raji,  Y.  O.,  M.  Jibril,  I.  M.  Misau  and
B. Y. Danjuma. 2012. Production  of  vinegar  from
pineapple  peel.  Int.  J.  Adv. Scientific  Res.  Technology  3: 656-666. Sears, W.M.D dan Sears, M.R.N. 1999.
The  Family  Nutrition  Book. Everything  You  to  Know About  Feeding  Your  Children from Birth Through Adolescence.  Litle,  Brown USA. Sneath,  P.  H.  A.,  N.  S.  Mair,  M.  E. Sharpe  and  J.  G.  Holt.  1994. Bergey’s Manual of Determinative Bacteriology, Ninth  Edition.  William  and Wilkins. Baltimore. Sruamsiri, S. 2007. Agricultural wastes as  dairy  feed  in  Chiang  Mai.
Anim. Sci. J. 78: 335-341. Tamime,  A.  Y.  and  R.  K.  Robinson. 2007.  Yoghurt  Scince  and Technology. 3rd ed. Woodhead Publishing in Food Science, Technology and Nutrition. England. Wijana,  S.,  S.  Kumalaningsih,  A. Setyowati,  U.  Efendi,  dan  N.
Hidayat.  1991.  Optimalisasi Penambahan  Tepung  Kulit Nanas  dan  Proses  Fermentasi
pada  Pakan  Ternak  terhadap Peningkatan  Kualitas  Nutrisi. Laporan Penelitian Hibah Agricultural Research Management  Project  (ARMP) Departemen Pertanian Republik Indonesia. Universitas Brawijaya. Malang. Zubaidah,  E.,  E.  Saparianti,  dan  J. Hindrawan. 2012. Studi aktivitas  antioksidan  pada bekatul dan susu skim terfermentasi probiotik ( Lactobacillus  plantarum B2  dan Lactobacillus acidophillus ).
Jurnal  Teknologi  Pertanian  13 (2): 111-118.
Zubaidah,  E.,  N.  Aldina,  dan  F.  C. Nisa.  2010.  Studi  aktivitas antioksidan  bekatul  dan  susu skim  terfermentasi  bakteri asam laktat probiotik ( Lactobacillus  plantarum J2  dan Lactobacillus casei ). Jurnal Teknologi Pertanian 11 (1): 11-
17.