BERKALA SAINSTEK 2023 11(3): 138-144 doi: 10.19184/bst.v11i3.38122 https://jurnal.unej.ac.id/index.php/BST/article/view/38122

## RESEARCH   ARTICLE
The Utilization from Glucomannan of Porang Flour ( Amorphophallus Muelleri Blume ) as a Raw Material for Making an Edible Film
(Pemanfaatan Glukomannan dari Tepung Porang ( Amorphophallus Muelleri Blume ) sebagai Basis Pembuatan Edible Film )
Ismi Nurlatifah, Mutia Amyranti *)
Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Islam Syekh-Yusuf, Jln. Maulana Yusuf No.10 Babakan Tangerang 15118, Indonesia

## ABSTRACT
Porang ( Amorphophallus Muelleri Blume ) is a type of tuber that contains various nutrients, especially glucomannan. Besides as being a source of food, the high content of glucomannan can also be used as an alternative for making edible films, because it contains mannan polymers which have the ability to form fine and crystallized fibers. The purpose of this research  is to determine the potential of glucomannan in porang tuber flour as a basis for making edible films. Glucomannan used with various variations (3, 6 and 9 grams). The first stages used were testing porang tuber flour and then made edible film base by carrying out various chemical analyzes based on the Japanesse Industrial Standard method. The results showed that the acquisition of  water, ash and protein sequentially was 11.782%, 1.821%, 6.275% which conform to the SNI 7939;2013 standards. The 3 gram variation and 0.087 mm thickness of  Glucomann showed the best water resistance value of  20.34%. The biodegradability test showed that the 6 grams variation of glucomannan had the best degradation ability, that is 100% for 12 days.
Porang  ( Amorphophallus  Muelleri  Blume )  adalah  salah  satu  jenis  umbi-umbian  yang  mengandung  nutrisi  yang  beragam,  terutama glukomannan. Kandungan glukomannan yang tinggi selain sebagai sumber bahan pangan, juga dapat dijadikan sebagai alternatif pembuatan edible  film karena  mengandung  polimer  mannan  yang  memiliki  kemampuan  untuk  membentuk  serat  halus  dan mengkristal. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui potensi glukomannan pada tepung umbi porang sebagai basis pembuatan edible film . Glukomannan yang digunakan dengan berbagai variasi (3, 6 dan 9 gram). Tahapan yang digunakan yaitu pertama, pengujian tepung umbi porang, kemudian dilakukan pembuatan basis edible film dengan melakukan berbagai analisa kimia berdasarkan metode Japanesse Industrial Standard . Hasil penelitian menunjukkan perolehan kadar air, abu, dan protein secara berurutan adalah 11,782 %, 1,821 %, 6,275 % yang sudah sesuai dengan standar SNI 7939;2013. Pada glukomannan dengan variasi 3 gram dengan ketebalan 0,087  mm  menunjukkan  nilai  ketahanan  air  terbaik  yaitu  sebesar  20,34%.  Uji  biodegradabilitas  menunjukkan  pada  variasi glukomannan 6 gram memiliki kemampuan degradasi terbaik yaitu 100% selama 12 hari.
Keywords: Edible film, Glucomannan, Porang tuber.

## PENDAHULUAN
Budaya hidup sehat sudah menjadi kewajiban di era new  normal  pada  saat  ini.  Salah  satu  yang  menjadi perubahan mendasar dalam menjalani tuntutan hidup sehat dengan pemilihan pengemasan produk makanan yang ramah lingkungan dan terjamin keselamatan serta kesehatan pangannya. Adanya penemuan dan inovasi di  bidang  pengemasan  pangan  yang  diperuntukkan
dalam keselamatan pangan yaitu pada bioplastik atau plastik biodegradable. Kemasan plastik konvensional tergolong  dalam  pencemar  lingkungan  terpenting  di kehidupan  modern.  Kemasan  plastik  dapat membahayakan  kesehatan  karena  memungkinkan pindahnya bahan kimia dari bahan kemasan ke dalam produk terkemas [1]. Penggunaan plastik di Indonesia sebagai  bahan  kemasan  pangan  untuk  memenuhi keperluan sehari-hari sangat besar (mencapai 1,9 juta
*) Corresponding author: Mutia Amyranti E-mail: mutiaamyranti@unis.ac.id

## Nurlatifah, The Utilization from Glucomannan …
ton di tahun 2013), dikarenakan sifatnya yang fleksibel, ekonomis,  kuat,  tidak  mudah  pecah  serta  bersifat sebagai penahan yang baik bagi oksigen, uap air, dan karbondioksida.
Produksi  dan  konsumsi  plastik  polimer  sintetik berbahan dasar minyak bumi di seluruh dunia saat ini mengalami  peningkatan  [2].  Polimer  plastik  juga mempunyai  berbagai  kelemahan,  yaitu  plastik  yang berasal dari minyak bumi jumlahnya semakin terbatas dan sifatnya yang tidak mudah didegradasi meskipun telah  ditimbun  puluhan  tahun.  Akibatnya  terjadi penumpukan  limbah  plastik  yang  menjadi  penyebab pencemaran lingkungan. Data Kementerian Lingkungan  Hidup  dan  Kehutanan  (KLHK)  Tahun 2020 menunjukkan bahwa produksi sampah nasional telah  mencapai  67,8  juta  ton.  Sekitar  185.753  ton sampah  setiap  harinya  dihasilkan  oleh  270  juta penduduk  Indonesia.  Sampah  plastik  membutuhkan waktu degradasi sekitar 200 hingga 1.000 tahun [3].
Tuntutan  hidup  sehat  menjadikan  peningkatan kesadaran  manusia  akan  masalah  ini.  Untuk  itu dikembangkanlah  jenis  kemasan  dari  bahan  organik yang  berasal  dari  bahan-bahan  terbarukan  dan ekonomis,  yaitu  dengan  mengembangkan  plastik biodegradable  dalam  bentuk edible  film yang  dapat diuraikan kembali oleh mikroorganisme secara alami menjadi senyawa yang ramah lingkungan. Selain ramah lingkungan,  pengembangan edible  film pada  kemasan pangan dapat memberikan kualitas produk yang lebih baik,  mengingat  terbuat  dari  bahan  alami  yang  tidak beracun  sehingga  dapat  langsung  dimakan  dan  kecil kemungkinan terkena kontaminasi terhadap makanan. Edible film merupakan teknologi kemasan yang aman untuk  keselamatan  pangan  dan  tidak  merusak lingkungan [4].
Umbi Porang merupakan jenis tanaman dari marga Amorphallus yang termasuk ke dalam suku talas-talasan ( Araceae )  dengan  memiliki  kandungan  glukomannan relatif   tinggi  sebesar  15-64%  bk.  Umbi  porang tersebut  dapat  ditemukan  di  daerah  sub-tropis maupun tropis [5]. Kandungan di dalam umbi porang yaitu sebagian besar adalah glukomannan atau mannan yang  merupakan  polimer  dari  D-mannosa  dan  D- glukosa  [6].  Kandungan  glukomannan  pada  umbi porang juga memiliki kemampuan membentuk lapisan film yang baik, biocompatibility yang baik, biodegradable serta  memiliki  kemampuan  membentuk  gel.  Oleh karena itu, umbi porang dapat dijadikan sebagai bahan
dasar  pembuatan  biopolimer  atau  biodegradable polimer [1].
Kandungan  glukomannan  yang  besar  pada  umbi porang membuat tanaman ini menjadi komoditi yang banyak  dicari  oleh  pelaku  industri  terutama  industri pangan  dan  kesehatan  (farmasi)  [7].  Selain  sebagai bahan  dalam  industri  makanan,  glukomannan  juga banyak digunakan sebagai bahan industri non pangan seperti  penguat  kertas,  bahan  lem  serta  bahan pembuatan edible  film [8].  Glukomannan  merupakan senyawa yang memiliki kadar serat larut air yang tinggi dan rendah kalori serta memiliki sifat hidrokoloid yang khas, sehingga glukomannan memiliki fungsi sebagai bahan tambahan pangan [9].
Pemanfaatan  umbi  porang  dalam  produk  tepung menjadi  salah  satu  pilihan  guna  memudahkan penyimpanan  serta  alternatif   pengolahan  menjadi produk lanjutan [10]. Umbi porang adalah salah satu bahan komoditi lokal yang dapat dimanfatkan dalam proses  pembuatan edible  film .  Penggunaan edible  film yang degredible berbahan alami seperti protein, lipid, dan polisakarida dapat menggantikan kemasan plastik konvensional. Edible  film adalah  lapisan  tipis  bahan pangan  yang  bisa  dimakan  dan  dibentuk  untuk melapisi bahan pangan ( coating ) dan atau antara bahan pangan  ( film )  untuk  memudahkan  penanganan pangan.  Selain  itu edible  film juga  terbuat  dari  bahan baku  hidrokoloid,  lipid,  protein  atau  kombinasi ketiganya [11].
Tepung  umbi  porang  mempunyai  komponen hidrokoloid  yang  kurang  memiliki  kemampuan perlindungan atau proteksi produk terhadap oksigen, karbondioksida  dan  lipid  serta  tidak  memiliki  sifat mekanik  yang  diinginkan  seperti  elastisitas  yang rendah  dan  mudah  robek  [12].  Beberapa  usaha pembuatan bioplastik telah dilaporkan menggunakan pati  singkong  dengan  penambahan  plasticizer  [13]. Selain itu hydrophilic edible film pada modifikasi tepung berbahan  dasar  biomassa  memperoleh  hasil  yang optimal dengan nilai kemampuan terdegradasi 100% [4].  Modifikasi  pati  pada  tepung  umbi  jalar  dapat mempengaruhi  sifat  hidrofilik  atau  penyerapan  air pada  bioplastik  [14].  Modifikasi  pati  menyebabkan perubahan  karakteristik  fisika,  kimia,  maupun enzimatis  pati.  Tujuan  modifikasi  pati  adalah  untuk menstabilkan granula pati. Modifikasi pati merupakan salah satu metode yang dapat diharapkan memperbaiki sifat fisik, kimia dan fungsional dari pati alami [15].

## Nurlatifah, The Utilization from Glucomannan …
Berdasarkan  uraian  yang  telah  dipaparkan  kajian pemanfaatan glukomannan pada tepung umbi porang ( Amorphophallus Muelleri Blume ) perlu dilakukan sebagai pembuatan  bahan  dasar edible  film .  Oleh  karena  itu penelitian ini akan mempelajari kondisi terbaik sebagai pembuatan basis edible film pada tepung umbi porang yang  telah  dimodifikasi  pada  penelitian  sebelumnya menggunakan  tepung  porang  hasil  perolehan glukomannan  terbaik.  Tujuan  penelitian  ini  untuk mengetahui potensi glukomannan pada tepung umbi porang sebagai basis pembuatan edible film .

## METODE PENELITIAN
Bahan  yang  digunakan  adalah  glukomannan  dari tepung  porang  termodifikasi  dari  hasil  penelitian terdahulu  [5],  asam  asetat  1%,  gliserin  dan  aquades. Adapun  alat-alat  yang  digunakan  pada  penelitian  ini diantaranya: timbangan/neraca digital, oven, hot plate magnetic  stirrer /pemanas  listrik,  gelas  ukur  25  ml  dan 150 ml, gelas beaker 500 ml dan 1L, pipet ukur, pipet tetes, labu ukur 100 ml, erlenmeyer 100 ml, Blender, Plaxiglass  cetakan  ukuran  20  x  20  cm,  dan  ayakan ukuran 80 mesh.

## Pretreatment tepung umbi porang
Chips umbi porang yang telah dilakukan treatment penghilangan  kandungan  oksalat  [6]  dihaluskan menggunakan blender kemudian di saring menggunakan  ayakan  sampai  lolos  menjadi  tepung dengan ukuran partikel 80 mesh.
Pembuatan larutan asam asetat %
Diambil asam asetat dengan kadar 99% sebanyak 1 ml kemudian larutkan dengan menambahkan aquades kedalam labu ukur 100 ml sampai batas meniskus lalu dihomogenkan.

## Pembuatan edible film
Variasi  glukomannan  tepung  umbi  porang  yang digunakan  adalah  3  gr,  6  gr  dan  9  gr.  Kemudian dimasukkan ke dalam masing-masing erlenmeyer, lalu menambahkan  seluruh  erlenmeyer  dengan  100  ml aquades  dan  selanjutnya  dipanaskan  di  atas  hotplate magnetic stirrer  dengan suhu 50 o C selama 15 menit. Kemudian dimasukkan ke dalam beaker glass 500 ml dan  ditambahkan  10  ml  larutan  asam  asetat  1%,, aquades  150  ml,  dan  gliserin  2,5  ml.  Larutan dipanaskan  pada hotplate  magnetic  stirrer dengan  suhu 50ºC  dan  kecepatan  300  rpm  sampai  mengental.
Setelah  mengental  dicetak  diatas  plexiglass  dan didinginkan kemudian dimasukkan ke dalam desikator selama 24 jam lalu oven dengan suhu 60ºC selama 5 jam. Edible film yang dihasilkan kemudian dilepaskan dari cetakan plexiglass.
Analisis Data a. Analisa Pengamatan Fisik dan Uji Laboratorium
Parameter pengamatan pada glukomannan tepung porang termodifikasi yang dilakukan yaitu analisa fisik dan kimia. Analisa tepung porang termodifikasi secara fisik diantaranya pengujian warna dan uji organoleptik, sedangkan untuk analisa kimia yaitu analisa proksimat meliputi kadar air, kadar lemak, kadar protein, kadar karbohidrat,  dan  kadar  abu.  Pengujian  kadar glukomannan  telah  dilaporkan  pada  penelitian terdahulu [5].

## b. Analisia Biodegradabilitas
Untuk  analisa  uji  biodegradabilitas  dilakukan dengan  cara  setiap  sampel  plastik  dipotong  dengan berat massa awal 0,30 gram. Setiap sampel dimasukkan ke  dalam  gelas  plastik  yang  sudah  berisi mikroorganisme EM-4. Sebelumnya mikroorganisme tersebut dilakukan pengaktifan dengan cara didiamkan selama  24  jam  di  dalam  gelas  plastik  yang  tertutup rapat  dengan  media  air  sumur  yang  sebelumnya didiamkan  24  jam  setelah  itu  untuk  takaran  1  gelas plastik 100 ml air sumur dan 10 ml EM-4. Setiap 3 hari sekali sampel ditimbang untuk mengetahui berat yang berkurang  selama  15  hari.  Perhitungan  analisa biodegradasi dapat dihitung menggunakan persamaan 1.
% Biodegradabilitas = 𝑀0−𝑀1 𝑀0 × 100% ………….(1) dimana :
M0 = massa sampel awal (gram) M1 = massa sampel akhir (gram)
c. Analisa Ketahanan Air
Perhitungan  analisa  ketahanan  air  dapat  dihitung menggunakan persamaan 2.
% Ketahanan air = 𝑊−𝑊0 𝑊 × 100% ……………(2) dimana :
W  =  massa  edible  film  setelah  dimasukkan  ke dalam air (gram)
W0 = berat massa edible film sebelum dimasukkan kedalam air (gram).

## Nurlatifah, The Utilization from Glucomannan …

## d. Analisa Ketebalan
Penentuan  ketebalan  edible  film  menggunakan mikrometer  sekrup.  Penentuan  ketebalan  dapat dihitung dengan menggunakan persamaan 3.
Ketebalan = Su + (Sn   0,01) ……………….  (3) dimana:
Su = Skala utama (mm) Sn = Skala nonius (mm)
Gambar 1. Flow chart pembuatan edible film dan proses Analisa
Pada Gambar 1 memperlihatkan proses pembuatan edible  film dari  tepung  porang  termodifikasi  yang dilanjutkan dengan proses analisanya.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengamatan Fisik dan Uji Laboratorium Sampel  yang  digunakan  dalam  penelitian merupakan  sampel  dengan  hasil  modifikasi  tepung umbi  porang  dengan  kadar  glukomannan  paling optimal  yaitu  pada  perlakuan  metode  penggilingan kering serta perlakuan lama perendaman menggunakan  anti  browning  agent  3  jam  [5].  Uji proksimat yang dilakukan meliputi kadar air, protein, lemak, abu dan karbohidrat.
Hasil analisa proksimat pada penelitian pembuatan basis edible  film mengggunakan  glukomannan  tepung umbi  porang  disajikan  pada  Tabel  1.  Beberapa parameter menunjukkan bahwa kandungan proksimat protein,  air  dan  abu  telah  memenuhi  standar  mutu yang  telah  ditetapkan  untuk  tepung  porang  (SNI 7939;2013) [16].
Tabel 1. Pengamatan Fisik dan Uji Laboratorium
No.  Parameter Nilai Standar SNI 7939;2013 1 Air 11,782 % ≤ 13 % 2 Abu 1,821 % ≤ 4 % 3 Protein 6,275 % 5 - 14 % 4 Lemak 0,751 % 5 Karbohidrat 73,563 % 6 L* 83,74 7 a* 15,45 8 b* 19,90 9 Aroma Khas tepung 10 Warna Putih kecoklatan
Karakteristik  tepung  umbi  porang  juga menentukan  keberhasilan  pada  pembuatan  bahan dasar edible  film [17].  Semakin  optimal  kadar glukomannan yang dihasilkan akan berbanding lurus dengan  kuat  tarik  kekuatan edible  film yang  akan diperoleh  [18].  Kandungan  proksimat  hasil  analisa menunjukkan  kadar  air,  abu,  protein,  lemak  dan karbohidrat  secara  berurutan  adalah  11,782  %, 1,821  %,  6,275  %,  0,751  %  dan  73,563  %.  Hasil pengamatan  fisik  tepung  porang  termodifikasi dilakukan  secara  kualitatif   dengan  uji  sensori menggunakan panca indera terhadap parameter warna dan  aroma.  Sedangkan  pengujian  warna  diketahui dengan  menggunakan  alat  Minoltha  Chroma  Meter 400 dengan system warna Hunter L* (warna putih), a* (warna merah), b* (warna kuning) [10].
Biodegradabilitas pada edible film Pengujian  daya  biodegradabilitas  ini  dilakukan untuk  mengetahui  daya  urai edible  film oleh mikroorganisme  dalam  tanah.  Hasil  biodegradasi massa edible film didapatkan dari berat awal dikurangi berat  akhir  yang  nantinya  didapatkan  hasil biodegradasi  sampel  plastik.  Adapun  pengaruh komposisi  bahan  terhadap  %  biodegradasi  dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2 menunjukan bahwa selama 15 hari grafik berturut-turut  menunjukkan  hasil  biodegradasi  yang berbeda. Dapat diketahui bahwa daya biodegradabilitas  tertinggi  yaitu  pada  perlakuan

## Nurlatifah, The Utilization from Glucomannan …
dengan  formulasi  6  gram  glukomannan.  Nilai biodegradabilitas terendah ada pada edible film dengan variasi 3 gram glukomannan.
Gambar  2.  Hasil  pengamatan  kehilangan  berat  (%) terhadap waktu degradabilitas
Pada  Gambar  2  mengartikan  bahwa edible  film dengan  glukomannan  yang  rendah  membutuhkan waktu  yang  lama  untuk  terdegradasi  dalam  tanah dibandingkan  dengan  glukomannan  yang  tinggi.  Hal ini dikarenakan bentuk fisik dari edible film yang tipis sehingga  memudahkan  mikroorganisme  untuk mengurai edible film dalam waktu yang singkat. Edible film dari  glukomannan  tepung  umbi  porang  dengan perlakuan  suhu  50 o C  mampu  terdegradasi  dalam waktu 12 hari.
Bioplastik  mudah  terdegradasi  karena  bioplastik yang  dihasilkan  mengandung  gugus  hidroksil  (OH) dan  gugus  karbonil  (CO).  Gugus  tersebut  memiliki sifat  hidrofilik  sehingga  molekul  air  dapat mengakibatkan  mikroorganisme  pada  lingkungan memasuki  matriks  plastik  tersebut.  Tanah  sebagai media  tumbuh  sebagian  besar  bakteri  dan  mikroba sehingga akan mengakibatkan bioplastik menjadi lebih mudah terdegradasi [19].
Menurut  Standar  Internasional  (ASTM  5336) lamanya  Film  Plastik  terdegradasi  (biodegradasi) untuk plastik PLA dari Jepang dan PCL dari Inggris membutuhkan  waktu  60  hari  untuk  dapat  terurai secara  keseluruhan  (100%).  Lamanya  terdegradasi (biodegradasi)  yang  dihasilkan  dari  penelitian  ini adalah  dalam  waktu  15  hari  untuk  dapat  terurai keseluruhan  (100%).  Hal  itu  membuktikan  bahwa hasil  penelitian  ini  memenuhi  kriteria  degredasi  dari edible  film untuk  selanjutnya  digunakan  pada pembuatan plastik biodegrasdable.
Ketahaan air pada edible film Pada  pengujian  ketahanan  air edible  film dilakukan dengan  cara  merendam  edible  film  selama  5  menit didapatkan  berat  yang  konstan.  Nilai  persentase ketahanan  air  didapatkan  dari  nilai  berat  edible  film sebelum  direndam  dan  setelah  direndam.  Sifat ketahanan  air edible  film ditentukan  dengan  seberapa banyak menyerap air atau persentase penggembungan edible  film dengan  adanya  air  yang  masuk.  Persentase ketahanan  air  dipengaruhi  oleh  penambahan glukomannan tepung umbi porang dan ketebalan edible film .  Penambahan  kadar  pati  termasuk  glukomannan dapat  meningkatkan  persentase  ketahanan  air  pada edible  film [1].  Adapun  pengaruh  komposisi  bahan terhadap % ketahanan air dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Hasil Analisa ketahanan air (%) terhadap waktu (hari)
Berdasarkan Gambar 3 menunjukkan bahwa nilai rata-rata  persentase  ketahanan  air  berkisar  antara 20,34% - 43,31%. Persentase ketahanan air terendah diperoleh  pada  variasi  3  gram  tepung  glukomannan, sedangkan  persentase  ketahanan  air  tertinggi diperoleh  pada  variasi  9  gram  tepung  glukomannan. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa penambahan glukomannan akan mengalami peningkatan terhadap edible film yang diperoleh. Hal ini dikarenakan  glukomannan  memiliki  sifat  hidrofilik sehingga  kelarutan  air  semakin  besar.  Peningkatan jumlah  komponen  yang  bersifat  hidrofilik,  yaitu glukomannan  dalam edible  film ,  diduga  yang menyebabkan tingginya persentase ketahanan air [20]. Ketika  kemampuan  menahan  air  berkurang  maka dapat  diartikan  bahwa edible  film memiliki  kelarutan yang tinggi dalam air. Edible film dengan daya larut yang
0 50 100 150 0 3 6 9 12 15 18 21 24 Ke h ilan gan Berat (% ) Waktu (Hari) Glukomanan 3 gram Glukomanan 6 gram Glukomanan 9 gram 0 10 20 30 40 50 0 3 6 9 12 15 18 Ke ta h an an Air (% )
Waktu (Hari)
Glukomanan 3 gram Glukomanan 6 gram
Glukomanan 9 gram

## Nurlatifah, The Utilization from Glucomannan …
tinggi  cocok  digunakan  untuk  produk  pangan  siap makan karena saat dikonsumsi akan mudah larut.
Ketebalan edible film Nilai  ketebalan  didapat  dari  rata-rata  hasil pegukuran pada lima titik yang berbeda yaitu bagian tengah  dan  bagian  sudut edible  film .  Nilai  rata-rata ketebalan edible  film dapat  dilihat  pada  Tabel  2.  Pada proses  uji  ketebalan edible  film digunakan  alat mikrometer sekrup dengan cara mengukur lima titik pada  bagian edible  film dan  nilai  ketebalan  yang didapatkan  adalah  hasil  rata-rata  dari  nilai  lima  titik tersebut.  Nilai  ketebalan edible  film bergantung  pada jumlah konsentrasi padatan yang larut. Semakin tinggi konsentrasi padatan yang terlarut pada larutan maka edible film yang dihasilkan juga akan semakin tebal [12].
Tabel 2. Hasil Analisa ketebalan edible film
No  Jumlah Glukomannan Rata-rata ketebalan 1 3 gram 0,087 mm 2 6 gram 0,093 mm 3 9 gram 0,109 mm
Dari Tabel 2 memberikan pemahaman bahwa nilai rata-rata  dari  ketebalan edible  film dengan  variasi penambahan konsentrasi meningkat seiring bertambahnya glukomannan tepung porang sebesar 3 gr, 6 gr, dan 9 secara berurutan (0.087, 0,093 dan 0,109 mm).  Hal  ini  dikarenakan  saat  tepung  porang  yang digunakan semakin banyak maka total padatan dalam larutan  dapat  meningkat.  Dengan  meningkatnya jumlah  total  padatan  dalam  larutan  dapat menyebabkan edibel film semakin tebal. Hal ini senada dengan pernyataan bahwa semakin meningkatnya total padatan dalam larutan menyebabkan semakin banyak polimer-polimer yang menyusun matriks edible film .

## KESIMPULAN
Hasil  penelitian  ini  adalah  glukomannan  pada tepung  umbi  pirang  berpotensi  sebagai  basis pembuatan edible  film .  Hasil  uji  fisik  dan  kimia glukomannan  tepung  porang  yang  sudah  sesuai dengan standar SNI 7939;2013.  Perolehan kadar air, abu,  protein,  secara  berurutan  adalah  11,782  %, 1,821  %,  6,275  %.  Hasil  terbaik  pada  uji  ketebalan menggunakan  glukomannan  3  gram  (0,087  mm) dengan  ketahanan  air  sebesar  20,34%.  Pada  uji biodegradabilitas dengan glukomannan tepung porang 6 gram dalam waktu 12 hari sebesar 100%.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Z. K. Falah, S. Suryati, N. Sylvia, M. Meriatna, and S. Bahri,  “Pemanfaatan  tepung  glukomanan  dari  pati umbi  porang  ( Amorphophallus  Muelleri  Blume )  sebagai bahan  dasar  pembuatan edible  film ,” Chem.  Eng.  J. Storage , vol. 1, no. 3, pp. 50-62, 2021.
[2]  I.  Nafilah,  “Pengaruh  penambahan  sorbitol  dan gliserol  terhadap  degradasi  bioplastik  pati  singkong dalam  media  tanah  dan  kompos,”  Universitas  Islam Negeri Sunan Kalijaga, 2018.
[3]  K.  P.  BKD,  “Sampah  Plastik:  Dampaknya  terhadap Pariwisata dan Solusi,” Academia , 2018. .
[4]  T. H. McHugh, R. Avena-Bustillos, and J. M. Krochta, “Hydrophilic edible films : modified procedure for water vapor  permeability  and  explanation  of   thickness effects,” J. Food Sci. , vol. 58, no. 4, pp. 899-903, 1993.
[5]  M.  Amyranti,  and  S.  Maftukhah,  “Alternatif penggunaan  sulfit  dalam  pembuatan  chips  umbi porang ( Amorphophallus oncophyllus ) sebagai peningkatan nilai derajat putih,” UNISTEK , vol. 8, no.
2, pp. 82-86, 2021.
[6]  A. C. Kumoro, M. Amyranti, D. S. Ratnawati, and R.
R,  “Browning  prevention  of   chips  from  freshly harvested  porang  ( Amorphophallus  oncophyllus )  Tubers through  immersion  in  ascorbic  acid  solutions  at various  times,”  in The  3rd  International  Conference  of Chemical and Materials Engineering , pp. 1-5, 2019.
[7]  M.  A.  Ferdian  and  R.  G.  Perdana,  “Processing technology  of   porang  flour  modi  fied  with  the variations of  milling methods and long fermentation,” J. Agroindustri , vol. 11, no. 1, pp. 23-31, 2021.
[8]  N.  S.  Widari  and  A.  Rasmito,  “Penurunan  kadar kalsium  oksalat  pada  umbi  porang  ( Amorphopallus Oncophillus )  dengan  proses  pemanasan  di  dalam larutan,” J. Tek. Kim. , vol. 13, no. 1, pp. 1-4, 2018.
[9]  M. A. Ferdian and S. Farida, “Karakteristik edible film dari  tepung  porang  termodifikasi  sebagai  kemasan bumbu  mi  instan,”  in  Prosiding  Seminar  Nasional Teknologi Industri, Lingkungan dan Infrastuktur, pp. A2.1-A2-8, 2021.
[10] M.  Amyranti,  “Browning  prevention  of   flour  from freshly  harvested  porang  ( Amorphophallus  oncophyllus ) tubers through immersion in sodium metabisulfite at various times,” UNISTEK , vol. 7, no. 1, pp. 1-5, 2020.
[11] Zulnazri, S. Rahmadani, and R. Dewi,  “Pemanfaatan pati  batang  ubi  kayu  dan  pati  ubi  kayu  untuk  bahan baku  alternatif   pembuatan  plastik  biodegradable,” J. Teknol. Kim. Unimal , vol. 8, no. 1, pp. 26-35, 2019.
[12] A.  Melani,  N.  Herawati,  and  A.  F.  Kurniawan, “Bioplastik  pati  umbi  talas  melalui  proses melt intercalation (kajian  pengaruh  jenis  filler,  konsentrasi

## Nurlatifah, The Utilization from Glucomannan …
filler dan jenis plasticiezer),” Distilasi , vol. 2, no. 2, pp.
53-67, 2017.
[13] E. Maneking, H. F. Sangian, and S. H. J. Tongkukut,
“Pembuatan  dan  karakterisasi  bioplastik  berbahan dasar biomassa dengan plasticizer gliserol,” J. MIPA ,
vol. 9, no. 1, pp. 23-27, 2020.
[14] M.  Dzaky,  D.  Y.  Pujiastuti,  and  L.  Sulmartiwi,
“Application of  modified starch on bioplastic spoon based  carrageenan  from  eucheuma  cottonii  on biodegradability  and  water  resistance,” J.  Mar.  Coast.
Sci. , vol. 11, no. 2, 2022.
[15] If ’all,  A.  Hasanuddin,  A.  Rahim,  and  S.  Kadir, “Modifikasi pati secara asetilasi terhadap gugus fungsi asetil  dan  kristanilitas  pati  ubi  banggai  asetat,” REKAYASA , vol. 12, no. 2, pp. 135-140, 2019.
[16] T. Yu, C. Qu, D. Fan, and R. Xu, “Effects of  bentonite activation methods on chitosan loading capacity,” Bull. Chem. React. Eng. &amp;amp; Catal. , vol. 13, no. 1, pp. 14-23, 2018.
[17] S. Lahagu, “Pengujian karakteristik pati talas ( Colocasia Esculenta L.) sebagai bahan alternatif  biopolimer untuk injeksi kimia,” Universitas Islam Riau, 2021.
[18] R.  A.  Nur,  N.  Nazir,  and  G.  Taib,  “Karakteristik bioplastik  dari  campuran  pati  biji  durian  dan  pati singkong  dengan  menggunakan  bahan  pengisi  Mcc (Microcrystalline Cellulose ) dari kulit kakao,” Gema Agro , vol. 5, no. 1, pp. 1-10, 2020.
[19] F.  Yan,  S.  Luo,  Z.  Hu,  B.  Xiao,  and  G.  Cheng,
“Hydrogenrich  gas  production  by  steam  gasification of   char  from  biomass  fast  pyrolysis  in  a  fixed-bed reactor:  influence  of   temperature  and  steam  on hydrogen  yield  and  syngas  composition,” Bioresour. Technol. , vol. 101, pp. 5633-5637, 2020.
[20] I. A. Widhiantari, A. F. Hidayat, S. A. Muttalib, F. I. Khalil,  and  I.  Puspitasari,  “Sifat  mekanik  bioplastik berbasis  kombinasi  pati  biji  nangka  dan  tongkol jagung,” J. Ilm. Rekayasa Pertan. dan Biosist. , vol. 9, no. 1, pp. 76-83, 2021.