ISSN  : 1978-1105 E-ISSN : 2722-5445

## PERANCANGAN SISTEM KERJA DAN PENENTUAN KAPASITAS PRODUKSI PADA PRODUK CANGKIR LIMBAH KAYU MAHONI DENGAN METODE QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD)

## Iwan Satriyo Nugroho*
Teknik Industri, Universitas Islam Nusantara, Bandung, Indonesia
Adjie Baskara
Teknik Industri, Universitas Islam Nusantara, Bandung, Indonesia
* E-mail korespondensi: iwansatriyo12@gmail.com, iwansatrio@uninus.ac.id

## ABSTRAK
Pentingnya  penelitian  adalah  perancangan  produk,  sistem  kerja  dan  kapasitas  produksi  bagi Usaha  Mikro  Kecil  Menengah  (UMKM)  bagi  masyarkat  desa  yang  masyarakatnya  menjadi korban pemutusan hubungan kerja (PHK) sebagai dampak pandemi Covid -19. Dengan analisa potensi desa Cikahuripan, Kecamatan Cimanggung, Kabupaten Sumedang, Provinsi Jawa Barat berupa pemanfaatan limbah Kayu Mahoni yang banyak terbuang dari usaha furniture disekitar desa. Kayu Mahoni sendiri adalah kayu yang banyak tumbuh secara melimpah di lereng Gunung Geulis.  Produk  yang  dikembangkan  adalah  industri  kreatif  cangkir  berbahan  limbah  Kayu Mahoni. Tujuan penelitian adalah membantu merancang dan mengembangkan UMKM dari sisi perancangan produk, penentuan kapasitas produksi dan biaya. Metode yang digunakan dalam penelitian  adalah  metode  kuantitatif  deskriptif  .  Hasil  penelitian  adalah  hasil  perancangan produk,  kapasitas  produksi  dan  aspek  biaya  sehingga  masyarakat  tinggal  menjalankan  dan memasarkan produk industri kreatif cangkir berbahan limbah Kayu Mahoni. Kesimpulan utama dengan  keilmuan  Teknik  Industri  mampu  merancang,  menghitung  dan  menjalankan  usaha berdasarakan perancnagan produk, sistem kerja dan kapasitas produksi yang optimal. Penelitian ini  merupakan  bagian  dari  hasil  studi  banding  Desa  Cikahuripan  yang  merupakan  bagian penelitian MBKM dari DITJEN DIKTIRISTEK KEMENDIKBUD.

## Kata Kunci : Perancangan, Sistem Kerja, Kapasitas Produksi,  Produk

## ABSTRACT
The importance of research is the design of products, work systems and production capacity for Micro, Small and Medium Enterprises (MSMEs) for village communities whose communities are victims  of  layoffs  (PHK)  as  a  result  of  the  Covid-19  pandemic.  By  analyzing  the  potential  of Cikahuripan village, Cimanggung sub-district, Sumedang regency, West Java province, it is in the form of utilizing Mahogany wood waste which is wasted from the furniture business around the village. Mahogany wood itself is a wood that grows abundantly on the slopes of Mount Geulis. The product being developed is a glass creative industry made from Mahogany wood waste. The research objective is to help design and develop SMEs in terms of product design, determination of  production capacity  and  costs.  The  method  used  in  this  research  is  descriptive  quantitative method. The results of the research are the results of product design, production capacity and cost aspects so that people only need to run and market the product of the glass creative industry made from Mahogany wood waste. The main conclusion is that Industrial Engineering is able to design,  calculate  and  run  a  business  based  on  product  design,  work  systems  and  optimal production capacity.This research is part of the results of a comparative study in Cikahuripan Village which is part of the MBKM research from the DITJEN DIKTIRISTEK KEMENDIKBUD.
Keywords): Design, Work System, Production Capacity, Product

## 1. PENDAHULUAN
Pentingnya penelitian adalah perancangan produk, sistem kerja dan kapasitas produksi bagi Usaha  Mikro  Kecil  Menengah  (UMKM)  bagi  masyarakat  desa  yang  masyarakatnya  menjadi korban pemutusan hubungan kerja (PHK) sebagai dampak pandemi Covid -19. Dengan analisa potensi desa Cikahuripan, Kecamatan Cimanggung, Kabupaten Sumedang, Provinsi Jawa Barat berupa pemanfaatan limbah Kayu Mahoni yang banyak terbuang dari usaha furniture disekitar desa. Kayu Mahoni sendiri adalah kayu yang banyak tumbuh secara melimpah di lereng Gunung Geulis.  Produk  yang  dikembangkan  adalah  industri  kreatif  cangkir  berbahan  limbah  Kayu Mahoni. Tujuan penelitian adalah membantu merancang dan mengembangkan produk UMKM dari  sisi  perancangan  produk,  perancangan  penentuan  kapasitas  produksi  dan  biaya.  Untuk menghasilkan  sebuah  produk  di  sebuah  UMKM  tentunya  dibutuhkan  suatu  sistem  kerja,  yang dimana elemen dari sistem kerja terdiri dari manusia, bahan, mesin, peralatan, dan lingkungan kerja. Elemen-elemen tersebut merupakan pilar penting dalam perancangan sistem kerja. Tanpa adanya perancangan kerja maka segala macam unsur yang terkandung di dalam proses produksi akan  menghasilkan  produktivitas  yang  rendah.  Sistem  kerja  yang  baik  merupakan  salah  satu faktor terpenting dalam kemajuan perusahaan dan merupakan kunci utama keberhasilan sebuah perusahaan. Namun yang terjadi disini ialah belum adanya perancangan sistem kerja yang baik dalam proses produksi cangkir kayu Mahoni.
Dengan  tidak  adanya  perancangan  produksi  yang  baik  dapat  mengakibatkan  adanya ketidaktahuan atau ketidakpastiaan dalam hal menentukan kapasitas produksi dan waktu proses kerja. Hal tersebut bersifat fatal karena Usaha Mikro Kecil Menengah (UMKM) tidak tahu pasti berapa banyak produk yang dapat dihasilkan dalam satuan waktu tertentu sehingga tidak dapat memenuhi  permintaan  dari  konsumen.  Selain  itu,  harga  pokok  yang  diperlukan  dalam menentukan kebutuhan produksi pun belum dihitung dengan benar, yang mengakibatkan harga produk  relatif  lebih  mahal  dibandingkan  dengan  produk  cangkir  lainnya  yang  berbahan  dasar sama.
Berdasarkan  uraian  diatas,  penulis  tertarik  untuk  melakukan  sebuah  penelitian  dengan mengambil judul  “Perancangan  Sistem  Kerja  dan  Penentuan  Kapasitas  Produksi  Pada  Produk cangkir Limbah Kayu Mahoni dengan Metode Quality Function Deployment (QFD)”.
Berdasarkan  masalah  yang  ditemukan  dan  telah  dipaparkan  diatas,  maka  dapat  diambil beberapa rumusan masalah yang meliputi bagaimana perancangan produk industri kreatif sesuai kebutuhan masyarakat, perhitungan waktu baku dan  kapasitas produksi serta harga pokok dari cangkir limbah Mahoni.

## a. Limbah
Limbah merupakan semua buangan yang dihasilkan oleh aktivitas manusia dan hewan yang berbentuk padat, lumpur ( sludge ), cair maupun gas yang dibuang karena tidak dibutuhkan atau tidak  diinginkan  lagi.  Walaupun  dianggap  sudah  tidak  berguna  dan  tidak  dikehendaki,  namun bahan  tersebut  kadang–kadang  masih  dapat  dimanfaatkan  kembali  dan  dijadikan  bahan  baku (Damanhuri, 2017).
Pembagian limbah berdasarkan sumbernya terbagi menjadi 4 yaitu:
a) Limbah kegiatan kota (masyarakat)
b) Limbah industri
c) Limbah pertambangan
d) Limbah pertanian Pembagian limbah berdasarkan bentuknya terbagi menjadi 3 yaitu:
a) Limbah padat
b) Limbah berlumpur
c) Limbah cair Pembagian limbah berdasarkan sifat bahayanya terbagi menjadi 2 yaitu:
a) Limbah bahan berbahaya dan beracun (B3)
b) Limbah domestik yang dihasilkan dari aktifitas primer manusia
Limbah yang dihasilkan dari kegiatan rutin (sehari-hari) manusia, umumnya dalam bentuk cair  yaitu  dari  kegiatan  mencuci  pakaian  dan  makanan,  mandi,  kakus  (tinja  dan  air  seni), menyiram,  dan  kegiatan  lagi  yang  menggunakan  air  di  rumah.  Sedangkan  yang  dalam  bentuk padat dikenal dengan sampah (domestik).
Limbah  adalah  zat  atau  bahan  buangan  yang  dihasilkan  dari  proses  kegiatan  manusia (Suharto, 2011).

## b. Perancangan dan Pengembangan Produk
Produk adalah keluaran ( output ) yang diperoleh dari sebuah proses produksi dan merupakan pertambahan  nilai  dari  bahan  baku  dan  merupakan  komoditi  yang  dijual  perusahaan  kepada konsumen. Konsep produk adalah sebuah gambaran atau perkiraan mengenai teknologi, prinsip kerja  dan  bentuk  yang  akan  dikembangkan.  Biasanya  disajikan  dalam  gambar  berbentuk  3 dimensi dengan uraian setiap komponen (Nofirza & Supardi, 2012).
Perancangan  dan  pengembangan  produk  adalah  semua  proses  yang  berhubungan  dengan keberadaan  produk  yang  meliputi  segala  aktivitas  yang  dimulai  dari  identifikasi  keinginan konsumen  sampai  fabrikasi,  penjualan  dan  deliveri  dari  produk.  Melalui  perancangan  dan pengembangan  produk,  diharapkan  akan  menghasilkan  inovasi  produk  baru  yang  mampu memberikan  keunggulan  tertentu  didalam  mengatasi  persaingan  dengan  produk  kompetitor (Nofirza & Supardi, 2012).
Proses  perancangan  dan  pengembangan  produk  pada  hakikatnya  merupakan  langkah- langkah  strategis  yang  akan  mempengaruhi  segala  langkah  manajemen  yang  diambil  dan merupakan proses yang sangat komplek, sehingga memerlukan cara berfikir yang komprehensif dengan melibatkan berbagai macam disiplin ilmu (Nofirza & Supardi, 2012).

## c. Quality Function Deployment (QFD)
Dalam  menentukan  keberhasilan  komersial  suatu  produk  sangat  tergantung  pada  kualitas produk,  dengan  demikian  proses  perancangan  harus  memberikan  jaminan  hubungan  antara karakteristik engineering dan  atribut  produk.  Metode Quality  Function  Deployment adalah metode  yang  memperhatikan  kebutuhan  konsumen  dan  menterjemahkannya  kedalam karakteristik engineering (Jaelani, 2012).
Pemahaman  konsep  kualitas  sangat  penting  dalam  pengembangan  aktivitas  perusahaan, sebab  pertumbuhan  suatu  perusahaan  sangat  ditentukan  oleh  kualitas  produk  atau  jasa  yang dihasilkannya.  Ketidakpedulian  terhadap  kualitas  akan  menyebabkan  terjadinya  kehilangan peluang menjual produk dan pangsa pasar, yang pada akhirnya berakibat pada penurunan aktivitas dan pertumbuhan perusahaan (Jaelani, 2012).
Pada  prinsipnya  definisi-definisi  yang  sudah  ada  tersebut  bisa  diterima.  Akan  tetapi,  ada suatu  pertanyaan  yang  tetap  tersisa,  yakni  “unsur-unsur  apa  saja  yang  terdapat  dalam  sistem kualitas yang bisa menentukan, merencanakan, mengembangkan, dan menyempurnakan kualitas dalam rangka memuaskan, atau bahkan membahagiakan pelanggan?” (Jaelani, 2012).
Agar dapat menjawab pertanyaan fundamental ini, kita harus mengeksplorasi dan memahami beberapa strategi dasar yang berkaitan dengan unsur manusia dalam setiap organisasi. Ini perlu dilakukan,  karena  kualitas  berawal  dari  setiap  individu  apapun  posisinya,  dan  bukannya  dari departemen fungsional sebagaimana yang sering diduga orang. Strategi- strategi dasar tersebut meliputi (Jaelani, 2012):
a) Menetapkan tujuan yang jelas.
b) Memprakarsai atau menentukan kembali budaya organisasi.
c) Mengembangkan komunikasi yang efektif dan konsisten.
d) Melambangkan pendidikan dan pelatihan.
e) Mendorong perbaikan terus-menerus.
Quality Function Deployment (QFD) merupakan suatu metode yang dikembangkan untuk menghubungkan  perusahaan  atau  lembaga  dengan  konsumen.  Melalui QFD ,  setiap  keputusan
dibuat  untuk  memenuhi  kebutuhan  yang  diekspresikan  oleh  pelanggan.  Pendekatan  ini menggunakan sejenis diagram matriks untuk mempresentasikan data dan informasi.
Dalam era industrialisasi yang semakin kompetitif sekarang ini, setipa pelaku bisnis yang ingin memenangkan kompetisi dalam dunia industri akan memberikan perhatian penuh kepada kualitas. Perhatian penuh dalam kualitas akan memberikan dampak positif kepada bisnis melalui dua  cara,  yaitu:  dampak  terhadap  biaya  produksi  dan  dampak  terhadap  pendapatan. Memperhatikan kualitas akan menghasilkan produk berkualitas yang bebas dari kerusakan. Itu berarti dihindarkan terjadinya pemborosan (waste) dan inifisensi sehingga ongkos produksi per unit  akan  menjadi  rendah  yang  pada  gilirannya  akan  membuat  harga  produk  menjadi  lebih kompetitif.  Produk-produk  berkualitas  yang  dibuat  melalui suatu  proses  yang  berkualitas  akan memiliki  sejumlah  keistimewaan  yang  mampu  meningkatkan  kepuasan  konsumen  atas pengunaan produk itu.
Berikut ini adalah tujuan dari penerapan metode QFD pada proses produksi:
a) Mengetahui kebutuhan dan keinginan pelanggan agar produk yang dihasilkannya dapat memenuhi tingkat kualitas yang baik sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
b) Melakukan  pengembangan  kebutuhan  produk  dan  menjamin  bahwa  keinginan  dari pelanggan mendapatkan perhatian yang baik.
c) Sebagai alat bantu dalam melakukan analisa kompetitor atau persaingan usaha baik dari segi teknis maupun dari sudut pandang konsumen sehingga diperoleh strategi pemasaran yang tepat.
d) Menetapkan prioritas atau tujuan jangka pendek dan jangka panjang suatu perusahaan.
e) Membuat suatu proses komunikasi yang formal atau resmi.
Memunculkan  ide  dan  perbaikan  produk  secara  terus  menerus  ( continuous improvement ), sehingga desain sasaran produk sesuai dengan keinginan konsumen.
Implementasi  QFD  dalam  perancangan  dan  pengembangan  produk  mencakup  kegiatan- kegiatan sebagai berikut (Nofirza & Supardi, 2012):
a) Identifikasi produk
b) Penetapan spesifikasi target
c) Penyusunan konsep
d) Pemilihan konsep
e) Pemodelan dan pembuatan prototype
f) Pengujian konsep
g) Penentuan spesifikasi akhir
h) Perencanaan proyek, diberikan biasanya menggunakan skala dengan nilai:
1= sangat tidak penting
2= kurang penting
3= penting 4= lebih penting 5= sangat penting Untuk menghitung nilai important rating digunakan rumus sebagai berikut:
Important Rating = Σ(Jumlah Responden∗skala) Total Responden (1)
Selanjutnya  untuk  mengetahui  nilai  posisi  produk  ialah  dengan  menggunakan  cara  yaitu dengan membuat data perbandingan antara produk yang dikembangkan dengan produk-produk pesaing  lainnya,  dengan  menggunakan  rumus  yang  sama  dengan  cara  menghitung  data importance rating .

## d. Pengukuran waktu
Penelitian kerja dan analisa metoda kerja pada dasarnya akan memusatkan perhatiannya pada bagaimana suatu macam pekerjaan akan diselesaikan. Pengukuran waktu kerja ini berhubungan
dengan usahausaha untuk menetapkan waktu baku yang dibutuhkan untuk menyelesaikan suatu pekerjaan.  Waktu  baku  ini  merupakan  waktu  yang  dibutuhkan  oleh  seorang  pekerja  yang memiliki tingkat kemampuan rata-rata untuk menyelesaikan pekerjaan. Dalam hal ini meliputi waktu  kelonggaran  yang  diberikan  dengan  memperhatikan  situasi  dan  kondisi  pekerjaan  yang harus diselesaikan.
Teknik-teknik pengukuran waktu dapat dikelompokkan menjadi dua kelompok besar yaitu: (a)  Pengukuran  kerja  secara  langsung,  Pengukuran  dilakukan  secara  langsung  pada  tempat dimana  pekerjaan  yang  diukur  dijalankan.  2  cara  yang  digunakan  di  dalamnya  adalah  dengan menggunakan  jam  henti  ( stopwatch  time  study )  dan  sampling  kerja  ( work  sampling ),  dan  (b) Pengukuran  kerja  secara  tidak  langsung,  Pengukuran  dilakukan  secara  tidak  langsung  oleh pengamat.  Pengamat  melakukan  pengukuran  dengan  membagi  elemen-elemen  kerja  yang  ada kemudian membaca waktu berdasarkan tabel waktu. Pengukuran waktu kerja dilakukan dengan melakukan  analisis  berdasarkan  perumusan  serta  berdasarkan  data-data  waktu  yang  tersedia. Pengukuran waktu secara tidak langsung dapat dilakukan dengan menggunakan data waktu baku dan  dengan  menggunakan  data  waktu  gerakan  seperti The  Work  Factor  System,  Method  Time Measurement, Basic Motion Time Study dan sebagainya.
Langkah-langkah menentukan waktu baku sebagai berikut: (1) Masukan ke dalam tabel apa saja elemen-elemen  kerja yang  akan  dihitung,  (2)  Catat  waktu  yang  diperoleh  dari stop  watch time sesuai dengan tabel uji kecukupan data, (3) Mencari rata-rata dengan menggunakan rumus:
Χ = Σx N (2)
Dimana:
X = Data waktu yang dibaca pad tiap pengamatan Ʃ = Jumlah semua data yang diukur
N = Jumlah pengamatan
Menentukan standar deviasi dengan menggunakan rumus:
δ = √ Σx 2 N − ( Σx N ) 2 (3)
Menentukan BKA dan BKB dengan menggunakan rumus:
BKA = Χ + 3δ …(4) BKB
= Χ − 3δ
Dimana: BKA = Batas Kontrol Atas BKB = Batas Kontrol Bawah δ = Standar Deviasi
Data dikatakan seragam bilamana datanya tidak ada yang menyimpang atau ekstrem. Yaitu data dikatakan menyimpang bila ada data yang dibawah BKB dan diatas BKA. Karena jika ada data yang ekstrem maka data akan rusak dan tidak normal. Menghitung waktu normal dengan menggunakan rumus :
Wnormal= Wpengamatan x performance (%) (4) Menghitung waktu baku dengan menggunakan rumus: Waktu Standar = Waktu Normal X 100% 100%−% Allowrance (5)

## e. Kapasitas produksi
Kapasitas  atau  kekuatan  perusahaan  memproduksi  barang  dan  jasa  dalam  suatu  jangka tertentu dan dapat dibatasi lagi pada suatu lokasi produksi. Untuk perusahaan yang tertata rapi maka akan benar-benar memperhitungkan kapasitas produksi untuk membuat perkiraan potensi pendapatan  yang  mungkin  didapatkan  perusahaan.  Menurut  Yamit  (2011),  Kapasitas  produksi
diartikan sebagai jumlah maksimum output yang dapat diproduksi dalam satuan waktu tertentu. Jadi dapat disimpulkan bahwa kapasitas produksi ialah kemampuan mesin untuk memproduksi dalam satuan waktu, dengan rumus sebagai berikut:
Kapasitas produksi = (Jam operasional : Jumlah waktu siklus) (6)

## f. Analisis biaya
Biaya  merupakan  pengorbanan  atau  pengeluaran  yang  dilakukan  oleh  sesuatu  perusahaan atau perorangan yang bertujuan untuk memperoleh manfaat lebih dari aktivitas yang dilakukan tersebut (Raharjaputra, 2009). Terdapat 3 point klasifikasi biaya, antara lain:
a) Biaya bahan baku
b) Biaya tenaga kerja langsung
c) Biaya overhead Rumus untuk menghitung harga pokok produksi adalah: HPP = {(BBB+BTKL+BOP) (7)
Dimana :
HPP = harga pokok produksi BBB = biaya bahan baku BTKL = biaya tenaga kerja langsung BOP = biaya overhead pabrik

## 2. BAHAN DAN METODE

## a. Metode Penelitian
Dalam  penelitian  di  UMKM  milik  Pak  Rudi  Rukmana  ini  teknik  pengumpulan  data  yang digunakan  adalah  pengamatan  (observasi),  wawancara,  dan  kuesioner,  dan  pengukuran menggunakan jam henti (stop watch time study). Kuisioner pertama berupa sebuah pertanyaan yang digunakan untuk mengetahui kebutuhan masyarakat terhadap produk cangkir kayu Mahoni, kuisioner  kedua  merupakan  kuisioner  yang  dinilai  dari  aspek  kepentingan  terhadap  produk cangkir  kayu  mahoni,  sedangkan  kuisioner  yang  ketiga  ialah  kuisioner  yang  mengacu  pada perbandingan  terhadap  produk  lainnya  untuk  mengetahui  nilai  dari  pada  posisi  produk  yang kemudian akan dihitung important rating - nya.

## b. Prosedur Penelitian
Prosedur  penelitian  yang  dilakukan  di  UMKM  milik  Pak  Rudi  Rukmana  adalah  sebagai berikut:
1) Tahap  awal.  Pada  tahap  ini  dilakukan  studi  pendahuluan  yaitu  studi  lapangan  dan  studi literatur. Studi lapangan dilakukan untuk mengetahui masalah seperti kondisi perusahaan, dan informasi pendukung lainya. Studi literatur dilakukan dengan mendapatkan pengetahuan dari teori buku referensi jurnal penelitian mengenai QFD, Analisa biaya, dan Pengukuran waktu menggunakan stop watch time study.
2) Tahap  Pengumpulan  dan  Pengolahan  Data.  Tahap  selanjutnya  adalah  melakukan pengumpulan dan pengolahan data. Pada tahap ini terdiri dari pengumpulan data berupa data primer dan data sekunder. Data primer yaitu observasi dan wawancara secara langsung, dan data  sekunder  yaitu  data  yang  diperoleh  dari  studi  literatur,  studi  kepustakaan  dan  data UMKM milik Pak Rudi Rukmana.
3) Setelah data dikumpulkan dan diolah maka dilakukan tahap analisis dengan   menggunakan metode Quality Function Deployment.

## c. Kerangka Berpikir
Suatu  penelitian  yang  baik  tentunya  mempunyai  sebuah  paradigma  penelitian,  dimana paradigma  penelitian  diartikan  sebagai  pola  piker  yang  menunjukan  hubungan  antara  variabel yang  akan  diteliti  yang  sekaligus  menunjukan  jenis  dan  jumlah  rumusan  masalah  yang  perlu dijawab melalui penelitian (Sugiyono, 2010).
Kerangka berfikir yang baik akan menjelaskan secara teoritis pertautan antar variabel yang akan diteliti. Jadi secara teoritis perlu dijelaskan hubungan antar variabel independen dan dependen. Bila  dalam  penelitian  ada  variabel  moderator  dan  intervening,  maka  juga  perlu  dijelaskan, mengapa  variabel  itu  ikut  dilibatkan  dalam  penelitian.  Pertautan  antar  variabel  tersebut, selanjutnya  dirumuskan  ke  dalam  bentuk  paradigma  penelitian.  Oleh  karena  itu  pada  setiap penyusunan paradigma penelitian harus didasarkan pada kerangka berfikir (Sugiyono, 2010). Berdasarkan  uraian  tersebut  maka  dapat  dihubungkan  dengan  mengemukakan  kerangka pemikiran yang dijadikan pedoman dalam melakukan penelitian, tertera pada Gambar 1.
Gambar 1 . Kerangka Pemikiran
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
a. Penentuan desain cangkir dilihat dari survey kebutuhan konsumen
Tabel 1. Kebutuhan Konsumen No Atribut Jumlah Responden 1 Produk cangkir kayu Mahoni 100 2 Ukuran yang sesuai dengan jari 100 3 Bahan yang awet 100 4 Bahan yang kuat 100 5 Bahan yang ramah lingkungan 100 6 Warna alami dari getah kayu 100 7 Harga Rp 35.000 100 8 Kemudahan dalam penggunaan produk 100 9 Produk ringan 100 10 Desain produk yang ergonomis 100 11 Bentuk produk yang menarik 100
Pengolahan datanya yaitu berupa:
1. Menghitung waktu rata-rata
2. Menghitung standar deviasi
3. Uji keseragaman data
4. Penyesuaian dan kelonggaran waktu
P=1 operator yang bekerja secara normal
P>1 operator yang berkerja diatas normal (terlalu cepat)
P<1 operator yang bekerja dibawah normal (terlalu lambat)
5. Menentukan waktu normal
6. Menentukan waktu baku
7. Menentukan Kapasitas Produksi
QFD Kapasitas Produksi dan Waktu Baku Harga Pokok Produksi Data Kebutuhan Konsumen Menentukan Nilai Important Rating Nilai Posisi Produk yang dikembangkan Terhadap Pesaing Stop Watch Time Study Menghitung Setiap elemen-elemen Pekerjaan Biaya Bahan Baku Biaya Tenaga Kerja Langsung Biaya Overhead Pabrik Selesai
8
8. Menentukan Harga Pokok Produksi
9. Kesimpulan dan saran
10. Selesai
Setelah data dikumpulkan dan diolah maka dilakukan tahap analisis dengan menggunakan metode Quality Function Deployment.
Setelah dilakukan penyebaran kuesioner kepada 100 responden, sebelum dilakukan analisis data  terlebih  dahulu  akan  diuji  validitas  dari  indikator  kuesioner  tersebut,  uji  validitas  yang digunakan menggunakan korelasi product moment, dimana jika rhitung > rtabel, item pernyataan dikatakan  valid.  Kemudian  untuk  mendapatkan  tingkat  ketepatan  instrumen  yang  digunakan, dilakukan uji reliabilitas, pengujian dilakukan dengan digunakan adalah teknik Cronbach Alpha. Hasil uji reliabilitas yang diperoleh menunjukan nilai Cronbach Alpha tiap variabel > 0.60 maka variabel penelitian ini adalah reliabel.

## b. Metode Quality Function Deployment (QFD)
Pada  metode  QFD,  data  diperoleh  dengan  cara  menyebarkan  kuesioner  yang  diberikan kepada  100  responden,  penilaian  keputusan  pembelian  nantinya  akan  dilihat  dari  bobot  yang diberikan oleh jawaban pertanyaan pada kuesioner. Pertanyaan dalam kuesioner 1 berisikan 11 pertanyaan terhadap keinginan dan kebutuhan konsumen terhadap produk. Data yang diperoleh dari  kuisioner  1  akan  di  input  untuk  mencari  nilai important  rating pada  kuisioner  ke-2. Sedangkan  kuisioner terakhir  yang  ke-3  adalah  untuk  mengetahui  perbandingan antara produk yang dikembangakan dengan produk pesaing A, produk pesaing B, dan produk pesaing C.
Tabel 2. Nilai Importance Rating Kebutuhan Konsumen Importance Rating Design Produk Cangkir 6,04 Ukuran sesuai jari 6,58 Bawan Awet 5,46 Bahan Kuat 5,78 Bahan Ramah Lingkungan 5,4 Warna Menarik 4,6 Harga Rp 35.000 5,02 Kemudahan Penggunaan 6,28 Produk Ringan 6,6 Desain ergonomis 5,86 Bentuk Menarik 5,6 Tabel 3. Nilai Perbandingan Produk No Kebutuhan Konsumen Produk yang dikembangkan Produk Pesaing A Produk Pesaing B Produk Pesaing C 1 Desain Ergonomis 4,53 3 3,25 3,71 2 Bahan Awet 4,34 2,49 2,98 3,24 3 Bahan Kuat 4,55 2,35 2,63 2,8 4 Bahan Ramah Lingkungan 4,45 3,37 3,31 3,39 5 Warna 4,12 2,6 2,77 3,33 6 Harga 4,4 2,17 1,73 2,09 7 Kemudahan Penggunaan 4,33 3,02 2,9 3,07 8 Bentuk Yang Menarik 4,35 2,71 2,8 3,23
Penelitian ini merupakan penelitian lanjutan dari penelitian Iwan Satriyo N (2020) “ Desain Produk dan Stasiun Kerja Industri Kreatif cangkir Limbah kayu dengan Metode QFD”yang telah mengasilkan desain awal pada Gambar 2 dan Gambar 3.
Gambar 2. desain 2D Produk cangkir Tampak Atas dan bawah
Gambar 3. Desain cangkir tampak samping dan tutup
Gambar 4. Produk Purwarupa awal
Bahan  baku  kayu  mahoni  yang  telah  dikeringkan  selama  2  hari  guna  mengurangi  kadar kandungan air karena semakin kering kayu  maka output ataupun produk yang dihasilkan akan semakin baik. Selanjutnya kayu Mahoni tersebut dipotong menggunakan alat pemotong kayu dan bilamana masih ada sisa-sisa kulit kayu yang dirasa masih ada maka lanjut pengikisan kulit kayu secara  manual  menggunakan  kapak.  Selanjutnya  proses  pembubutan  dari  mulai membuat  pola cangkir,  membuuat  lubang  cangkir,  membuat  pola  tutup  cangkir  hingga  pengamplasan  bagian dalam maupun luar cangkir, dilanjutkan proses pembuatan kuping cangkir menggunakan mesin cangklek.
Gambar 5. Operation Process Charts

## c. Waktu Baku dan Kapasitas Produksi
Untuk  mengetahui  waktu  baku  dengan  menggunakan  metode  jam  henti  ( stop  watch  time study ) diperlukan pembagian elemen-elemen setiap pekerjaan, dan elemen pekerjaan ini terbagi menjadi 12 elemen, sebagai berikut:
a. Pemotongan kayu Mahoni
b. Pengikisan kayu Mahoni
c. Pembuatan pola cangkir
d. Pembuatan lubang cangkir
e. Penghalusan bagian luar cangkir
f. Penghalusan bagian dalam cangkir
g. Pemotongan cangkir
h. Pembuatan pola tutup cangkir
i. Penghalusan tutup cangkir
j. Pemotongan tutup cangkir
k. Pembuatan kuping cangkir
l. finishing
Dari hasil perhitungan atas pembagian elemen-elemen pekerjaan, untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Tabel 4.
Pemotongan kayu mahoni (mesin potong) Pembuatan lubang gelas (mesin bubut)
Pembentukan pola gelas (mesin bubut ) Pengikisan kayu mahoni (manual) Pembuatan pola tutup gelas (mesin bubut) Pemotongan gelas (mesin bubut) Penghalusan bagian luar gelas (mesin bubut) Penghalusan bagian dalam gelas (mesin bubut) Penghalusan tutup gelas (mesin bubut ) Pemotongan tutup gelas (mesin bubut) Pembuatan kuping gelas (mesin cangklek)) 3’
0,05%
3’ 0,05% 7’ 0,05% 8’ 0,05% 2’ 0,05% 2’ 0,05% 2’ 0,05% 2’ 0,05% 3’ 0,05% 3’ 0,05% 3’ 0,05% lem 2’ operasi jumlah Waktu(menit) 12 43 0-8 0-7 0-6 0-5 0-4 0-3 0-2 0-1 K-01 Kayu mahoni 1 buah K-02 Pembuatan badan gelas 1 buah 0-9 0-10 K-04 Pembuatan kuping gelas 1 buah K-03 Pembuatan tutup gelas 1 buah 0-11 0-12
Tabel 4. Waktu Baku dan Kapasitas Produksi No Elemen Pekerjaan Waktu Baku (Menit) 1 Pemotongan kayu Mahoni 3 2 Pengikisan Kayu Mahoni 2 3 Pembuatan pola cangkir 8 4 Pembentukan lubang cangkir 7 5 Penghalusan bagian luar cangkir 3 6 Penghalusan bagian dalam cangkir 3 7 Pemotongan cangkir 2 8 Pembuatan pola tutup cangkir 3 9 Penghalusan tutup cangkir 2 10 Pemotongan tutup cangkir 2 11 Pembuatan kuping cangkir 3 12 finishing 5 Total (Kapasitas Produksi) 43
Jadi  waktu  yang  dibutuhkan  dalam  pembuatan  1  unit  produk  cangkir  adalah  sebesar  43 menit, dengan kata lain kapasitas produksi dalam satu hari kerja (7 jam kerja) seorang pekerja dapat menghasilkan sebanyak 10 unit produk cangkir per hari per orang.

## d. Harga Pokok Produksi
Terhitung  dari  bulan  Oktober  2020  peneliti  mencatat  semua  biaya  yang  diperlukan  untuk menghitung harga pokok produksinya, antara lain:
a. Biaya  bahan  baku  terdiri  dari  limbah  kayu  Mahoni  itu  sendiri  yang  setelah  ditotalkan biayanya sebesar Rp.3.000.000
b. Gaji yang diberikan kepada pekerja pada UMKM tersebut ialah sebesar Rp.100.000 per hari. Untuk biaya makan ataupun kebutuhan individu setiap pekerja telah ditanggung oleh pemilik UMKM tersebut. Jatah makan dalam sehari bekerja sebanyak 1 kali per hari. Biaya makan seorang  pekerja  ialah  Rp.15.000  sedangkan  biaya  lainnya  (rokok+kopi)  ialah  Rp.60.000 untuk 3 orang pekerja.
c. Untuk membeli biaya bahan baku, diperlukan sebuah alat transportasi dengan sistem sewa, dan bahan bakarnya ditanggung oleh penyewa, biayanya sebesar Rp.300.000
d. Biaya pendukung guna memproduksi cangkir kayu Mahoni ialah dengan membeli lem, dan amplas dengan besaran biaya Rp.1.000.000
e. Biaya listrik yang dikeluarkan oleh rumah sang pemilik UMKM ialah sebesar Rp.250.000 per bulan.
Biaya tak terduga lainnya seperti membeli pisau bubut baru, membeli asahan pisau, membeli baut-baut mesin produksi dan lain sebagainya sebesar Rp.500.000
HPP = [(Biaya bahan baku+biaya tenaga kerja langsung) + biaya overhead] (7) 1.Biaya bahan baku = 3.000.000 2.Biaya tenaga kerja langsung (3 orang) = 8.100.000 3.Biaya transportasi pembelian bahan baku = 300.000 4.Biaya pembelian amplas = 250.000 5.Biaya pembelian lem = 750.000 6.Biaya listrik = 250.000 7.Biaya lain-lain = 3.335.000 (3.000.000 + 8.100.000 + 4.885.000) = 15.985.000

## 4. KESIMPULAN
Dari  hasil  analisis  QFD  diketahui  bahwa  nilai  posisi  produk  terhadap  minat  masyarakat ternyata masih diminati, hal tersebut dapat terlihat dari nilai posisi produknya ketika dibandingkan dengan produk cangkir lainnya yang berbahan dasar sama yaitu kayu Mahoni. Dengan spesifikasi berdasarkan metode QFD adalah: Produk cangkir kayu Mahoni, ukuran yang sesuai dengan jari,
bahan  awet,  bahan  kuat,  bahan  ramah  lingkungan,  warna  yang  menarik,  harga  Rp.35.000, kemudahan dalam penggunaan, produk ringan, desain ergonomis, dan bentuk yang menarik. Nilai posisi produk cangkir limbah kayu mahoni memiliki nilai tertinggi atas perbandingan terhadap 3 produk cangkir berbahan sama yaitu (35,07).
Waktu  baku  diperlukan  untuk  memproduksi  1  unit  produk  adalah  43  menit,  sedangkan kapasitas produksi yang dapat dihasilkan dalam satuan waktu per hari per orang adalah 10 unit.
Selanjutnya  untuk  Harga  Pokok  Produksi  yang  dikeluarkan  oleh  UMKM  milik  Pak  Yudi Rukmana pada awal bulan hingga akhir bulan Oktober 2020 adalah sebesar Rp.15.895.000.
Saran  dari  penelitian  ini  yaitu:  Berdasarkan  hasil  perhitungan  skor  pada  keinginan  dan kebutuhan  konsumen,  skor  terendah  teretak  pada  point  warna  yang  menarik.  Maka  dari  itu, penulis menyarankan agar adanya inovasi baru yang dapat membuat warna pada produk sesuai keinginan dan kebutuhan konsumen terpenuhi.
Berdasarkan hasil perhitungan skor pada perbandingan produk yang dikembangkan dengan pesaing, skor terendah  terletak pada point harga produk. Maka dari itu penulis menyarankan agar harga  dari  produk  cangkir  kayu  Mahoni  dapat  dihitung  ulang,  sehingga  dapat  dengan  baik diterima oleh konsumen.
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, penulis menyarankan dalam hal pengembangan produk, dimana bahan baku kayu Mahoni ini tidak hanya dapat membuat produk cangkir, namun bisa  dirancangan  dengan  varian  yang  lainnya.  Semakin  banyaknya  varian,  maka  kebutuhan konsumen akan semakin banyak yang terpenuhi. Selain itu, dalam hal sistem kerja produksi nya yang  perlu  ditinjau  lebih  jauh,  karena  masih  banyak  celah  yang  dapat  dimanfaatkan  guna memperoleh kesempurnaan yang lebih baik lagi.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terima kasih kami ucapkan kepada Ditjen DIKTIRISTEK KEMENDIBUD RI, Bapak Ketua RW Jajang Sopian, Ketua UMKM Bubut Kayu Leluhur Yudi Rukmana, Ketua Lembaga Swadaya Masyarakat  (LSM)  Lembaga  Pemberdayaan  Potensi  Ekonomi  Rakyat  (LEMPPER).  Ucapan terima  kasih  kepada  civitas  akademika  Universitas  Islam  Nusantara,  Organisasi  Masyarakat Nahdlatul  Ulama  khususnya  PWNU  Jawa  Barat.  Ucapan  terima  kasih  juga  kami  sampaikan kepada  Kepolisian  Daerah  (POLDA)  Jawa  Barat  dengan  dukungan  Polseknya  dan Bhabinkamtibmasnya.

## DAFTAR PUSTAKA
Damanhuri, E., Padmi, T. (2017). Pengelolaan sampah terpadu . Jakarta: ITB Press Jaelani, E. (2012). Perancangan dan pengembangan produk dengan quality function deployment . Jurnal sains manajemen dan akuntansi , 4(1), 1-19. Retrieved September 23, 2021, from http://jsma.stan-im.ac.id/pdf/vol4/1/5 Nofirza, Supardi. (2012). Pendekatan QFD dalam perancangan alat angkut cangkang buah sawit yang ergonomis . Riau: UIN Sultan Syarif Kasim.
Nugroho,  Iwan  Satriyo,  Darwin  Nahwan,    Noneng  Nurhayani,  Mahyuddin  Rahim,  Adjie Bagaskara (2020). Desain Produk dan Stasiun Kerja Industri Kreatif Gelas Limbah kayu dengan Metode QFD. Jurnal Media Nusantara ISSN: 19786824,
http://ojs.uninus.ac.id/index.php/MediaNusantara/issue/view/130, hal 17-28
Raharjaputra, Hendra S. (2011). Buku panduan praktis manajemen keuangan dan akuntansi untuk eksekutif perusahaan. Balikpapan: Jakarta Salemba Empat.
Sari, M., Darmawan, E., Muchtar, M. (2020). Pengukuran waktu baku dan analisis beban kerja pada  proses felling dan packing produk  lulur  mandi  di  PT.  Gloria  Origata  Cosmetics. Jakarta: Universitas Pancasila Sugiyono.  (2010).  Metode  penelitian  Pendidikan: pendekatan  kuantitatif,  kualitatif,  dan  RD . Bandung: CV.Alfa Beta.
Suharto. (2011). Limbah kimia dalam pencemaran udara dan air . Yogyakarta: Andi. Yamit, Z. (2011). Manajemen produksi dan operasi . Yogyakarta: Ekonisia.