journal homepage: http://ojs.atmajaya.ac.id/index.php/metris
Jurnal Metris
ISSN: 1411 - 3287

## Penentuan Setting Optimal Mesin Extrusi untuk Meningkatkan Kualitas Hambatan Isolator dan Konduktor pada Kabel NYM
(Studi Kasus: PT. SIPN)
Stephen Pratama, Hotma Antoni Hutahaean*
*Departement of Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Atma Jaya Catholic University Jakarta Jalan Jendral Sudirman 51, Jakarta 12930
Article Info

## Abstract
Article history:
Received 1 March 2017 Accepted 3 May 2017 This  Research  in  intended  the  Effect  of  manufactures  electrical  wiring  low voltage. A problem that often occurs on the floor of the factory is the production of a quality mismatch on the cable NYM 2 x 1.5 mm2 will cause the occurrence of  reduced  demand  from  consumers  and  would  harm  consumers  when menggunakanya. Bad results on the wire can not disconnect from the production process because the engine is one of the very important factor who fought in the quality of the wiring in the produce. As a result, the value of the isoaltor and the koduktor a cable can be a good or a bad fit with the existing  machine settings. Usually  many  companies  understand  the  appropriate  combination  in  getting optimal  results  from  the  machine  in  karenakan  costs  incurred  to  figure  it  out pretty expensive. This would result in losses for the company in an amount large enough because the company would have difficulty fulfilling customer requests. For  the  optimal  settings  for  analysis  identifying  the  cable  NYM  using  taguchi methods,  alphabets  experiment  design  and  response  Surface  so  that  it  can  be done the calculation of total to quality cable compared with waste that should be the  responsibility  of  the  company  due  to  the  cable  does  not  meet  the specifications in the set (SNI). To conduct the process of identifying the need to know the data cable-owned waste terytama on cable cable NYM bestseller that is then compared with the waste before implementation to do the settings in the machine.  Analysis  to  get  the  best  quality  on  cable  are  rated  based  on  a  test  of insulator using insulator tester and the conductor using the double bridge tester. From the results of the calculation of the optimum settings for it is known that machines  with  Speed  settings  pull  41  m/s  Speed,  Filling  33  m/s,  and  Speed Sheeting amounting to 29 m/s and the waste is reduced after implementation i.e. copper  be  1458  Kg  and  PVC  became  89,225  Kg  in  July  2016  which  means tejadi decrease 41,375% in copper and 41,186% in PVC
Keywords: Design Alphabets Experiment
Taguchi
Response Surface NYM Cables

## 1. PENDAHULUAN
Desain Eksperimen, merupakan suatu rencangan  percobaan  (dengan  tiap  langkah tindakan yang betul-betul terdefinisikan) sedemikan    sehingga  informasi  yang  berhubungan dengan  atau  diperlukan  untuk  persoalan  yang sedang  diteliti  dan  dikumpulkan  (Sudjana,  2002: 195).
*Corresponding author. Hutahaean, H. A. Email address: Stephen.pratama93@yahoo.co.id (Pratama, S.), hahutahaean@yahoo.com (Hutahaean, H. A.)
Dr.Genichi  Taguchi  sebagai  penetus  dari metode  ini,  mengemukakan  3      konsep  yang sederhana  dan  mendasar  (Roy,1991,h.8),yaitu:  (1) Kualitas  harus  didesain  ke  dalam  produk,sehingga yang  diutamakan  bukanlah  keharusan  suatu inspeksi  melainkan  peningkatan  kualitas.  (2) Pencapaian kualitas terbaik adalah dengan meminimasi  deviasi  produk  dari  suatu  nilai  target dan  (3)  Biaya  kualitas  diukur  berdasarkan  pada fungsi deviasi terhadap nilai standart dan kerugian diukur secara keseluruhan.
Proses  produksi  yang  dilakukan  dalam memproduksi kabel NYM antara lain :
a. Drawing (Single wire)
Proses drawing adalah proses penarikan kawat tembaga dengan menggunakan mesin drawing dan  beberapa  dies  sehingga  menghasilkan diameter kawat yang diinginkan.
b. Insulating Proses insulating adalah  proses  pemberian isolasi pada kawat tembaga yang telah ditarik..
c. Cabling Proses Cabling adalah  proses  pemilinan  2 buah atau lebih inti kabel menjadi 1 kesatuan.
d. Filling Proses Filling adalah proses pemberian lapisan pengisi/  pembungkus  inti.  Lapisan  pengisi/ pembungkus  inti  sering  disebut  juga  lapisan filler .
e. Sheating Proses sheating adalah  proses  pemberian lapisan  selubung  luar  setelah  inti  kabel diberikan lapisan pembungkus inti.
f. Testing Pada  tahap  ini  kabel  dilakukan  proses pengujian  barang  jadi.  Pengujian  yang dilakukan  terhadap  barang  jadi  meliputi  :  (1)
Pemeriksaan  visual,  (2)  Pengujian  tegangan tinggi, (3) Pengujian dimensi : diameter kabel, tebal  isolasi/selubung,  dan  diameter  kawat tembaga,  (4)  Pengujian  tahanan  penghantar tembaga
g. Coiling Setelah  selesai  dari  proses testing ,  maka proses selanjutnya yaitu coiling . Pada tahap ini kabel  yang  sudah  jadi  akan  digulung  dengan menggunakan  mesin  gulung  dan  digulung dengan panjang yang sesuai dengan permintaan  customer.  Biasanya  1 roll kabel mempunyai panjang 50m dan 100m.
h. Wrapping
Kabel-kabel  yang  sudah  dalam  bentuk roll kemudian  dibungkus  dengan  menggunakan plastik dan diberi label merk.
Berdasarkan dugaan awal permasalahan yang ada  terletak  pada  kegiatan Extrusi .  Operator  tidak mengetahui  standart  operasi  optimal  ( Setting Mesin)  dalam  menentukan Speed  standart , kecepatan Filling dan  Kecepatan Insulation ketika proses pembuatan kabel NYM.
Penelitian  ini  mencoba  menerapkan  metode Taguchi  dalam  menentukan  faktor  yang  optimal dalam  proses  extrusi  pada  kabel  NYM  (2  Core). Speed yang  ada  di  bagi  menjadi  3  faktor  yaitu speed rendah  37  m/s  ,menengah  yaitu  39  m/s  dan tinggi  yaitu 41  m/s. Begitu juga dengan  kecepatan Filling rendah  29  m/s, Filling menengah  31  m/s dan Filling tinggi 33 m/s dan Kecepatan Insulation dengan  kecepatan  rendah  29  m/s, Insultation sedang 31 m/s dan insulation tinggi 33 m/s. (Buku Manual Mesin Extruder F-70) sehingga mengurangi  jumlah  waste  yang  terjadi  saat  ini  2%
dari  total  produksi  kabel  NYM  perusahaan  dan perusahaan  menetapkan  maximal    waste  menjadi 1% dari total produksi kabel NYM
Faktor-faktor  di  atas  di  harapkan  mengetahui kombinasi  optimum  yang  di  capai  mesin  extrusi guna  meningkatkan  produktivitas  kabel  tetapi mempunyai  kualitas  yang  sesuai  dengan  standart SNI dan LMK.
Tujuan dari penelitian ini adalah  menentukan setting  optimal pada  mesin Extrusi dalam menghasilkan  produk  jadi  berdasarkan Standart Quality dari hasil metode taguchi.
Batasan  masalah  yang  dilakukan  untuk  dapat memfokuskan  ruang  lingkup  permasalahan  adalah sebagai berikut:
1. Terdapat  3  level  pada  Mesin Extrusi yang  di anggap mempengaruhi kualitas kabel.
2. Kabel yang diteliti adalah kabel Jenis NYM 2 Core dengan luas Penampang 2.5 mm 2
3. Mesin Extrusi mempunyai  kepasitas  yang sama (mesin Extrusi F-70)

## 2. METODOLOGI PENELITIAN

## 2.1 Rancangan Percobaan
Pengujian  Insulation  Tester  dalam  menentukan Ketahan  Isolator  kabel  NYM.  Pengujian  ini dimaksut  untuk  menentukan  kondisi  isolasi  kabel pakah tidak ada kerusakan pada waktu pemindahan dan  atau  pemasangan.  Tahanan  Isolasi  diukur setelah  pengujian  dilakukan  dengan  baik.Tahanan jenis  volume  ditentukan  untuk  menilai  bahan isolasinya.

## Tahananisolasi=
.   (1)
Tahanan Isolasi = (ohm/Km)
Perlengkapan Pengujian: (SPLN 39-1:1981)
1) Alat  pengukur  untuk  pengukuran  tahanan isolasi dengan batas ukur tidak kruan dari 2 X 10 5 m  ohm  serta  dengan  ketidaktelitian  yang melebihi ± (10 + 0.0002R) % dari harga yang diukur,  dimana  R  merupakan  harga  dari tahanan  isolasi  dalam  Mohm,namun  tidak melebihi 2 X 10 5 Mohm.
2) Alat ukur isolasi 100 Mohm, 500V
3) Sumber  tegangan  arus  searah  dari  100  v sampai 500 V
4) Bak Air
Pesiapan pengujian:
➢ Pengujian  tahanan  isolasi  dilaksanakan terhadap kabel dalam drum atau kabel dalam keadaan sudah terpasang pada instalasi.
➢ Untuk  kebel  berinti  tunggal  harus  direndam dalam  bak  air  dengan  penonjolan  kedua ujung kabel di atas permukaan air.
➢ Untuk  pnentuan  tahanan  jenis  volum, diperlukan  minimum  5  meter  kawan berisolasi tunggal yang direndam dalam air.
Cara pengujian:
1.Jika melakukan pengukuran tahanan isolasi yang amat  tinggi,  mungkn  perlu  diadakan  tindakan pencegahan  terhadap  arus  yang  bocor  misalnya memakai gelang-gelang pengaman.
2.Tahamam  Isolasi  apda  umumnya  harus  diukur (60  ±  3)  detik  setelah  dipasang  tengan  arus searah untuk pengukuran.
Nilai yang diperoleh harus dikoreksi sesuai dengan tabel.

## Faktor Koreksi Suhu untuk tahanan Isolasi
Pengujian Double  Bridge dalam  menentukan Ketahan  konduktor  kabel  NYM:  Pengujian  ini dimaksudkan  untuk  memeriksa  penghantar  apakah sifat-sifat  dalam  memenuhi  persyaratan  standart. Pengujian ini dapat pula dipergunakan dalam drum untuk memeriksa panjang kabel.
Alat-alat pengukuran:
1. Alat  pengukur  tahanan  dengan  ketidaktelitian tidak  melebihi  dari  ±  (2%  dari  harga  yang diukir + 20 Mohm)
2. Alat  pengukur  tahanan  dengan  ketidaktelitian tidak  melebihi  dari  ±  (2%  dari  harga  yang diukur  +  5  Mohm),  Misalnya  jembatan wheatsstone.
3. Alat  pengukur  tahanan  dengan  ketidaktelitian tidak  melebihi  dari  ±  (2%  dari  harga  yang diukur  +  0.01  Mohm)  dengan  jepitan  yang sesuai jepitan terpisah untuk arus dan tegangan misalnya jembatan thompson
4. Sumber tenaga arus searah.
Persiapan contoh uji:
1. Contoh-contoh  uji  pengantar  listrik  baik bentuk padat maupun dipilin harus mempunyai  panjang  sekurang  kurangnya  0.  6 m.  Untuk  kabel,  kedua  ujung  contoh  harus dikupas isolasinya agar penyambungan keklem alat ukur baik.
2. Contoh  pengantar  untuk  pnenetuan  nilai tahanan  jenis  harus  padat  bulat  dengan penampang yang rata sepanjang contoh

## 2.2 Langkah-langkah desain eksperimen
Langkah-langkah  dalam  melakukan  desain eksperimen  pengaruh  setting  mesin  platting tembaga  terhadap  hasil  kekerasan  tabung  besi adalah sebagai berikut :
1. Menentukan bagaimana cara pengaruh diukur. Pengaruh  yang  diukur  dalam  penelitian  ini adalah  hasilnilai  isolator  dan  konduktor  pada
kabel  NYM.  Pengukuran  nilai  isolator  dan konduktor ini akan dilakukan dengan menggunakan  alat  uji  Insulation  Tester  dan Double  Bridge  Tester.  Eksperimen  dilakukan untuk setting mesin extrusi yang sama.
2. Menentukan karakteristik yang dianalisis. Dalam  penelitian  ini,  karakteristik  kualitas yang  akan  dianalisis  adalah  higher  the  better, pada  Insulation  tester  karena  semakin  besar nilai  isolator  tersebut  maka  semakin  tahan dalam mengalami kerusakan serta mempunyai umur yang lebih panjang dan Lower the better pada  Double  Bridge  Tester  maka  semakin kecil  nilai  konduktornya  maka  akan  semakin kecil adanya hubungan arus tersendat sehingga kabel  tidak  mudah  panas  dan  meminilasir kemungkinan terjadi kebakaran.
3. Identifikasi  faktor-faktor  yang  mempengaruhi karakteristik yang dianalisis.
Berdasarkan hasil brainstorming dengan divisi QC  (Quality  Control),  faktor-faktor  yang berpengaruh  terhadap  hasil  Isolator  dan konduktor pada kabel NYM dapat dilihat pada Tabel 1.

## Tabel 1.
Tabel Data Scrap Bulan Juni
NO TANGGAL BERAT - PRODUK (kg) NYM 1 1/6/2016 131 2 2/6/2016 112 3 3/6/2016 75 4 6/6/2016 111 5 7/6/2016 82 6 8/6/2016 155 7 9/6/2016 150 8 10/6/2016 211 9 13/6/2016 75 10 14/6/2016 187 11 15/6/2016 112 12 16/6/2016 87 13 17/6/2016 110 14 20/6/2016 120 15 21/6/2016 162 16 22/6/2016 150 17 23/6/2016 162 18 24/6/2016 111 19 27/6/2016 82 20 28/6/2016 15 21 29/6/2016 87 Total 2487 Penggunaan Bahan 151.707 Kg
(Sumber: PT. SIPN)
Tabel 2.

## Tabel Isolator Hitam kabel NYM
A1 A2 A3 B1 B2 B3 B1 B2 B3 B1 B2 B3 C1 78 70 70 92 85 85 78 86 76 80 78 73 78 78 78 80 85 90 C2 78 78 85 79 97 76 78 76 76 85 75 86 76 95 78 70 78 98 C3 85 70 85 78 97 70 78 70 75 76 69 78 78 70 78 75 78 78
(Sumber: PT. SIPN)
Tabel 3.
Tabel Isolator Biru Kabel NYM A1 A2 A3 B1 B2 B3 B1 B2 B3 B1 B2 B3 C1 78 90 78 56 73 90 75 86 76 85 75 76 70 70 78 75 70 78 C2 78 78 70 70 78 78 78 76 78 70 78 72 78 78 75 78 70 70 C3 78 78 70 78 78 65 78 92 78 75 70 75 75 70 76 78 76 70
(Sumber: PT. SIPN)
Tabel 4. Tabel Konduktor Hitam Kabel NYM
(Sumber: PT. SIPN)
Tabel 5 Tabel Konduktor Biru Kabel NYM
( Sumber: PT. SIPN)
4. Penentuan faktor yang penting untuk dianalisis.
5. Penentuan berapa kali eksperimen dilakukan.
6. Dikarenakan  untuk  melakukan  percobaan  ini dibutuhkan  1  meter  =  Rp  4.000  dan  dalam waktu  1  menit  dapat  menghasilkan  40  meter dan  setiap  transisi  membutuhkan  waktu sekitar  30  menit  untuk  mengganti  satu  setting ke  setting  yang  lain  maka  dari  itu  replikasi hanya dilakukan  sebanyak 2 kali.
7. Penentuan metode analisis yang akan digunakan

## 3. HASIL
Terdapat  2  jenis  standar  inspeksi  mutu  kabel agar  kabel  yang  dihasilkan  memenuhi  spesifikasi yang  diinginkan  (standart  SNI).  Standar  inspeksi yang  ditetapkan  perusahaan  adalah  di  atas  50 ohm/km  untuk  isolator  (berdasarkan  standar isolator  SNI)  dan  di  bawah  12.1  ohm/km  untuk konduktor (berdasarkan standar konduktor SNI).
Masing  Faktor-faktor  Berdasarkan  hasil brainstorming  yang  dilakukan  dengan  kepala bagian  PPIC,  level  masing-masing  faktor  untuk penyetingan  mesin  platting  tembaga  dapat  dilihat pada Tabel 6 .
Berdasarkan  hasil  di  Gambar  1  diketahui bahwa  setting  optimum  untuk  isolator  H  di  dapat setting  331  yaitu speed tarik  41  m/s, speed  filli ng 33  m/s  dan Speed  Sheeting 29  m/s  dengan  nilai mean 87.5.  Sementara  dari  Gambar  2  di  ketahui bahwa  setting  optimum  untuk  isolator  B  di  dapat setting  213  yaitu speed tarik  39  m/s, speed  filling 29.m/s  dan Speed  Sheeting 33  m/s  dengan  nilai mean 92. Pada hasil di Gambar 3 diketahui bahwa setting  optimum  untuk  Konduktor  H  di  dapat setting 213 atau 232 yaitu speed tarik 9 m/s , speed filling 29  m/s  dan Speed  Sheeting 33  m/s  dengan nilai mean 11.916 ohm/m dan speed tarik 39 m/s , speed filling 33  m/s  dan Speed  Sheeting 31m/s dengan mean 11.916 Ohm/m. Gambar 4  diketahui bahwa  setting  optimum  untuk  Konduktor  B  di dapat  setting  111  atau  312    yaitu speed tarik  37. m/s, speed  filling 29  m/s  dan Speed  Sheeting 29 m/s dengan nilai mean 11.936 Ohm/m. Berdasarkan  Gambar  5,  setting  optimum  ketiga faktor  untuk  mencapai  target  yang  di  inginkan adalah speed tarik pada level 1, Speed filling pada level  -1  dan  speed  sheeting  pada  level  -1  dan persamaan  regresi  model  2  dan  di  dapatkan  y  = 78.3750 Ohm/m
Tabel 6. Tabel Faktor Setting Mesin
Faktor Kode Level Satuan 1 2 3 Speed Tarik A 37 39 41 m/s Speed filling B 29 31 33 m/s Speed sheeting C 29 31 33 m/s (Sumber: PT. SIPN)
Gambar 1. Main Effects Isolator Hitam
Gambar 2. Main Effect Isolator Biru
Gambar 3. Main Effect Konduktor Hitam
Gambar 4. Effect Model Konduktor Biru

## Gambar 5.
Kurva Respon Optimizor Hitam kabel NYM

## Gambar 6.
Kurva Respon Optimizor Biru Kabel NYM
Berdasarkan  hasil  perhitungan response optimizer di  atas,  setting  optimum  ketiga  faktor untuk  mencapai  target  yang  di  inginkan  adalah speed tarik pada level 1, Speed filling pada level -1 dan  speed  sheeting  pada  level  -1.  Ketiga  coded variables tersebut di masukan ke persamaan regresi model  2  dan  di  dapatkan  y  =  82.50  Ohm/m.  Hasil Isolator  di  atas  menunjukan  bahwa  nilai  coded varibales untuk ketiga faktor telah mencapai target yang dinginkan yaitu 50 ohm.

## Gambar 7.
Kurva Respon Optimizor Hitam Kabel NYM
Berdasarkan  hasil  perhitungan  response optimizer  di  atas,  setting  optimum  ketiga  faktor untuk  mencapai  target  yang  di  inginkan  adalah speed tarik pada level 0, Speed filling pada level 0 dan  speed  sheeting  pada  level  0.  Ketiga  coded variables tersebut di masukan ke persamaan regresi model  2  dan  di  dapatkan  y  =  11.9360  Ohm/m. Hasil  Isolator  di  atas  menunjukan  bahwa  nilai coded varibales untuk ketiga faktor telah mencapai target yang dinginkan yaitu 12.1 ohm.

## Gambar 8. Kurva Respon Optimizor Biru Kabel NYM
Berdasarkan  hasil  perhitungan response optimizer di  atas,  setting  optimum  ketiga  faktor untuk  mencapai  target  yang  di  inginkan  adalah speed  tarik  pada  level  0.522  m/s,  Speed  filling pada  level  -0.7180  m/s  dan  speed  sheeting  pada level  -0.9664  m/s.  Ketiga  coded  variables  tersebut di  masukan  ke  persamaan  regresi  model  2  dan  di dapatkan  y  =  11.9518  Ohm/m.  Hasil  Isolator  di
atas  menunjukan  bahwa  nilai  coded  varibales untuk  ketiga  faktor  telah  mencapai  target  yang dinginkan yaitu 12.1 ohm.

## 4. PEMBAHASAN
Gambar  9  diketahui  bahwa  setiap  settingan pada Isolator H memberikan dampak yang berbeda terhadap  output  dari  eksperimen,  Faktor  A  pada fase  2      mengalami  penurunan  -3.011  %  dan  pada fase  3  mengalami  kenaikan  6.8136%.  Faktor  B pada  Fase  2  mengalami  kenaikan  11.2685%  dan pada  fase  3  mengalami  kenaikan  5.9642%.  Faktor AB pada fase 2 mengalami kenaikan 5.1335% dan pada  fase  3  mengalami  kenaikan  1.1417%.  Faktor C  pada  fase  2  mengalami  kenaikan  3.4274%  dan pada  fase  3  mengalami  penurunan  -5.9829%.  hal ini  menunjukan  bahwa  terdapatnya  kemungkinan pengaruh setting terhadap hasil output (Ohm/KM).

## Gambar 9.

## Respon Output Isolator H
Gambar 10.
Respon Output Isolator H
Gambar  10  di  atas  di  ketahui  bahwa  untuk faktor speed tarik mengalami peningkatan 9.7561%  signifikan  dari  setting  1  ke  setting  2  dan
mengalami  peningkatan  1.7964%  signifikan  dari setting  2  ke  3.  Pada Speed  Filling mengalami kenaikan 5.1282% signifikan  dari settingan 1 ke 2 dan  mengalami  peningkatan  3.1056%  signifikan dari setting 2 ke 3 dan pada Speed Sheating terjadi penurunan yang -11.76% signifikan dari 1 ke 2 dan peningkatan 12.571% yang signifikant dari 2 ke 3.
Gambar 11 di ketahui bahwa setiap settingan pada Isolator B memberikan dampak yang berbeda terhadap  output  dari  eksperimen,  Faktor  A  pada fase  2      mengalami  penurunan  -3.011  %  dan  pada fase  3  mengalami  kenaikan  6.8136%.  Faktor  B pada  Fase  2  mengalami  kenaikan  1.2685%  dan pada  fase  3  mengalami  kenaikan  5.9642%.  Faktor AB pada fase 2 mengalami kenaikan 5.1335% dan pada  fase  3  mengalami  kenaikan  1.1417%.  Faktor C  pada  fase  2  mengalami  kenaikan  3.4274%  dan pada fase 3 mengalami penurunan -5.983%. hal ini menunjukan  bahwa  terdapatnya  kemungkinan pengaruh setting terhadap hasil output (Ohm/KM).
Gambar 11. Respon Output Isolator H
Gambar 12. Respon Output Isolator H
Gambar  12  di  ketahui  bahwa  untuk  faktor speed tarik  mengalami  penurunan  -20%  signifikan dari  setting  1  ke  setting  2  dan  mengalami
peningkatan 2.0979% signifikan dari setting 2 ke 3. Pada Speed  Filling mengalami  penurunan  -5.59% signifikan  dari  settingan  1  ke  2  dan  mengalami penurunan  -7.333%  signifikan  dari  setting  2  ke  3 dan  pada Speed  Sheating terjadi  penurunan  - 1.299% yang signifikan dari 1 ke 2 dan penurunan -5.983% yang signifikant dari 2 ke 3.

## Gambar 13.
Respon Output Konduktor H
Gambar 13 di ketahui bahwa setiap settingan pada  Konduktor  H  memberikan  dampak  yang berbeda terhadap output dari eksperimen, Faktor A pada  fase  2      mengalami  penurunan  -3.011  %  dan pada  fase  3  mengalami  kenaikan  6.8136%.  Faktor B  pada  Fase  2  mengalami  kenaikan  1.2685%  dan pada  fase  3  mengalami  kenaikan  5.9642%.  Faktor AB pada fase 2 mengalami kenaikan 5.1335% dan pada  fase  3  mengalami  kenaikan  1.1417%.  Faktor C  pada  fase  2  mengalami  kenaikan  3.4274%  dan pada fase 3 mengalami penurunan -5.983%. hal ini menunjukan  bahwa  terdapatnya  kemungkinan pengaruh setting terhadap hasil output (Ohm/KM).

## Gambar 14.
Respon Output Isolator H
Gambar  14  di  ketahui  bahwa  untuk  faktor speed tarik  mengalami  penurunan  -0.167%
signifikan  dari  setting  1  ke  setting  2  dan mengalami  penurunan  -0.327%  signifikan  dari setting  2  ke  3.  Pada Speed  Filling mengalami kenaikan 0.6586% signifikan  dari settingan 1 ke 2 dan mengalami penurunan -0.663% signifikan dari setting  2  ke  3  dan  pada Speed  Sheating terjadi peningkatan  0.2509%  yang  signifikan  dari  1  ke  2 dan  peningkatan  0.3251%  yang  signifikant  dari  2 ke 3.
Gambar 15. Respon Output Konduktor B
Gambar 15 di ketahui bahwa setiap settingan pada  Konduktor  B  memberikan  dampak  yang berbeda terhadap output dari eksperimen, Faktor A pada  fase  2      mengalami  penurunan  -3.011  %  dan pada  fase  3  mengalami  kenaikan  6.8136%.  Faktor B  pada  Fase  2  mengalami  kenaikan  1.2685%  dan pada  fase  3  mengalami  kenaikan  5.9642%.  Faktor AB pada fase 2 mengalami kenaikan 5.1335% dan pada  fase  3  mengalami  kenaikan  1.1417%.  Faktor C  pada  fase  2  mengalami  kenaikan  3.4274%  dan pada fase 3 mengalami penurunan -5.983%. hal ini menunjukan  bahwa  terdapatnya  kemungkinan pengaruh setting terhadap hasil output (Ohm/KM).
Gambar 16. Respon Output Konduktor B
Gambar  16  di  ketahui  bahwa  untuk  faktor speed tarik  mengalami  peningkatan  0.163  % signifikan  dari  setting  1  ke  setting  2  dan mengalami  penurunan  -2.051%  signifikan  dari setting  2  ke  3.  Pada  S peed  Filling mengalami kenaikan 0.0084% signifikan  dari settingan 1 ke 2 dan  mengalami  peningkatan  0.1628%  signifikan dari setting 2 ke 3 dan pada Speed Sheating taerjadi peningkatan  0.0795%  yang  signifikan  dari  1  ke  2 dan  peningkatan  0.0042%  yang  signifikant  dari  2 ke 3.
Hasil penelitian menunjukkan: 1. Berdasarkan hasil perhitungan Metode Taguchi, faktor-faktor  yang  berpengaruh  secara  signifikan terhadap  nilai  Isolator  dan  Konduktor  kabel  NYM 2  x  1.5  adalah  faktor  A  ( Speed Tarik),  faktor  B ( Speed Filling), faktor C ( Speed Sheeting)
2. Berdasarkan hasil perhitungan metode Response
Surface, diperoleh bahwa model orde 2 merupakan model  yang  tidak  cocok  untuk  penelitian  ini. Persamaan  regresi  model  orde  2  dengan  respon berupa hasil Isolator dan Konduktor adalah: y = 1 x A – 0.125 x B -1.125 x C + 1.625 (x A )² - 0.625 (x B )² - 1.625 (x C )² +1 (X AB )- 2 (X AC )+ 0.25 (X BC )
3.  Setting  optimum  yang  diperoleh  untuk  mesin extrusi  tembaga  kabel  NYM  adalah  sebagai berikut:
Isolator H: Berdasarkan hasil di atas di ketahui bahwa setting optimum untuk isolator H di dapat setting 331 yaitu speed tarik 41m/s, speed filling 33 m/s dan Speed Sheeting 29 m/s dengan nilai mean 87.5 ohm/Km
Isoaltor  B:  Berdasarkan  hasil  di  atas  di  ketahui bahwa setting optimum untuk isolator B di dapat setting 213 yaitu speed tarik 39 m/s, speed filling 29  m/s  dan Speed  Sheeting 33  m/s  dengan  nilai mean 92 ohm/Km Konduktor  H:  Berdasarkan  hasil  di  atas  di ketahui bahwa setting optimum untuk Konduktor H di dapat setting 213 atau 232 yaitu speed tarik 39 m/s, speed filling 29 m/s dan Speed Sheeting
33 m/s dengan nilai mean 11.916 dan speed tarik 39 m/s, speed filling 33 m/s dan Speed Sheeting 31 m/s dengan nilai mean 11.916 ohm/Km Konduktor  B:  Berdasarkan  hasil  di  atas  di ketahui bahwa setting optimum untuk Konduktor B di dapat setting 111 atau 312 yaitu speed tarik 37 m/s, speed filling 29. m/s dan Speed Sheeting 29 m/s dengan nilai mean 11.936 ohm/Km
4.Hasil dari metode Respon Surface
Isolator H: Speed tarik pada level 1, speed filling pada  level  -1  dan speed  sheeting pada  level  -1 yang berarti Speed tarik 41 m/s, Speed filling 29. m/s  dan Speed  sheeting 29  m/s  dengan  nilai  y max = 78.3750
Isoaltor B: Speed tarik pada level 1, speed filling pada  level  -1  dan speed  sheeting pada  level  -1 yang berarti Speed tarik 41 m/s, Speed filling 29 m/s  dan Speed  sheeting 29  m/s  dengan  nilai  y max = 82.50 Konduktor  H: Speed tarik  pada  level  0, speed filling pada level 0 dan speed sheeting pada level 0  yang  berarti Speed tarik  39  m/s, Speed  filling 31 m/s dan Speed sheeting 31 m/s dengan nilai y max = 11.9360 Konduktor  B: Speed tarik  pada  level  0.522, speed  filling pada  level  -0.7180  dan speed sheetin g  pada  level  0.9664  yang  berarti Speed tarik  41.  m/s, Speed  filling 29  m/s  dan Speed sheeting 29 m/s dengan nilai y max = 11.9518
6.Setelah  di  lakukan  Implementasi  di  dapatkan perbandingan  pengurangan  waste  Tembaga  dari 2487  Kg  menjadi  1458  Kg  dan  PVC  dari 151.707 Kg menjadi 89.225 Kg

## 5. KESIMPULAN
1. Quality  Control  Mesin  Extrusi  sekarang  pada PT. SIPN untuk  kabel Jenis NYM 2x 1,5 mm 2 tidak  ada  stadarisasi  sehingga  menyebabkan waste tembaga sebesar 2487 Kg dan waste PVC 151.707 kg pada bulana juni 2016
2. Setting  optimum  untuk  mesin  Extrusi  adalah dengan  settingan Speed tarik  41  m/s  , Speed Filling 33 m/s , dan Speed Sheeting sebesar 29 m/s yaitu hasil dengan metode taguchi
3. Jumlah waste yang berkurang setelah implementasi  yaitu  tembaga  menjadi  1458  Kg dan  PVC  menjadi  89.225  Kg  pada  bulan  juli 2016  yang  berarti  tejadi  penurunan  41.375  % pada Tembaga dan 41.186% pada PVC.

## 6. SARAN
Perusahaan  menggunakan  4  mesin  yang berbeda  guna  memaksimalkan  hasil  Isolator  dan Konduktor.  Kemudian  memastikan  pengambilan data  yang  dilakukan  dengan  melakukan  replikasi yang lebih banyak.

## 7. DAFTAR PUSTAKA
1. Belavendram,  N.  (1995). Quality  by  Design . Great Britain: Prentice Hall International.
2. Bolboaca,  S.  D  &  Jantschi,  L.  (2007).  Design of Experiments: Useful Orthogonal Arrays for Number of Experiments from 4 to 16 , Journal. MDPI.
3. Gritter,  R.  (1991),  Pengantar  Kromatografi, terbitan ke dua, ITB, Bandung.
4. Mitra,  A.  (1998). Fundamentals  of  Quality Control  and  Improvement ,  Second  Edition. New Jersey: Prentice Hall.
5. Montgomery,  D  C.  (2005). Design  and Analysis  of  Experiments ,  Sixth  Edition.  New York: John Wiley and Sons.
6. Natalia.  (2008).  Penentuan  Setting  Optimal Parameter Proses
Produksi dengan Menggunakan  Metode  Response  Surface  dan
Metode  Taguchi, Tugas  Akhir .  Jakarta:  Unika Atma Jaya.
7. Pearly.  (2008).  Model  Konseptual  CTQ  Flow Down  untuk  Mengurangi  Persentase  Cacat. Tugas Akhir . Jakarta: Unika Atma Jaya.
8. Ross,  P  J.  (1988). Taguchi  Techniques  for Quality Engineering . USA: McGraw-Hill.
9. Sudjana. (2002). Desain dan Analisis Eksperimen  Edisi  IV .  Bandung:  Penerbit Tarsito.
10. Sofyan, D., (2013). Pengaruh lingkungan kerja terhadap  Kenerja  Kerja  Pegawai  BAPPEDA. Malikussaleh  Industrial  Engineering  Journal.
2 (1):18-23
11. Walpole, R., Myers. (1989). Ilmu Peluang dan Statistika untuk Insinyur dan Ilmuan Edisike-4 (Terjemahan), Bandung: Penerbit ITB
Bandung.