TEKNIK, 40 (1), 2019, 11-17
doi: 10.14710/teknik.v40n1.23058               Copyright © 2019, TEKNIK, p-ISSN: 0852-1697, e-ISSN: 240-9919
Pengaruh Perlakuan Panas Terhadap Struktur Mikro, Kekerasan dan Ketahanan Oksidasi Suhu Tinggi Pada Baja Tahan Karat Martensitik 13Cr3Mo3Ni-Cast
Moch. Syaiful Anwar 1,* , Eric Jonathan Yulianto 2 , Septian Adi Chandra 1 , Rahma Nisa Hakim 1 , Sri Hastuty 3 , Efendi Mabruri 1
1 Pusat Penelitian Metalurgi dan Material, Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia (LIPI) Kawasan PUSPIPTEK Gd. 470, Tangerang Selatan, Indonesia 15314
2 Teknik Energi Fisika, Universitas Surya Jl. Boulevard Gading Serpong Kav. M5 no. 21, Summarecon Serpong, Tangerang, Indonesia 15810
3 Teknik Mesin, Universitas Pertamina, Jl. Teuku Nyak Arief, Simprung, Jakarta, Indonesia 12220

## Abstrak
Tulisan  ini  memaparkan  pengaruh  perlakuan  panas  terhadap  struktur  mikro,  kekerasan  dan  ketahanan oksidasi  suhu  tinggi  pada  baja  tahan  karat  martensitik  13Cr3Mo3Ni-cor.  Tujuan  penelitian  ini  adalah untuk  meningkatkan  kualitas  baja  tersebut  melalui  proses  perlakuan  panas  terhadap  struktur  mikro, kekerasan dan ketahanan oksidasi temperatur tinggi. Proses pembuatan baja tahan karat 13Cr3Mo3Ni- cor dilakukan menggunakan proses peleburan induksi dan pengecoran sedangkan perlakuan panas yang dialami  oleh  baja  tersebut  antara  lain  austenisasi,  tempering  tunggal  dan  tempering  ganda.  Proses austenisasi dilakukan pada temperatur 1020°C selama 4 jam dan didinginkan diair kemudian dilanjutkan proses  tempering  650°C  selama  2  jam  dan  didinginkan  di  udara  dan  kemudian  dilanjutkan  proses tempering ganda 550°C selama 2 jam dan didinginkan di udara.Pengujian struktur mikro, kekerasan dan uji oksidasi temperatur tinggi 400-700 °C dilakukan pada masing-masing baja dengan perlakuan panas yang  berbeda.  Kemudian,  hasil  eksperimen  baja  temper  ganda  dibandingkan  dengan  baja  kontrol,  baja austenisasi  dan  baja  temper    tunggal.  Perlakuan  panas  temper  ganda  menghasilkan  dampak  positif terhadap ketahanan baja tahan karat martensitik 13Cr3Mo3Ni-cor di lingkungan suhu tinggi.
Kata  kunci : suhu  tinggi;  oksidasi;  baja  tahan  karat  martensitik;  13Cr3Mo3Ni-cor;  perlakuan  panas; struktur mikro; kekerasan vikers

## Abstract
[Title: Effect of heat treatment on micro structure, hardness, high temperature oxidation resistance of martensitic  stainless  steel  13Cr3Mo3Ni-cast]. This  paper  reports  the  effect  of  heat  treatment  on microstructure,  hardness  and  high  temperature  oxidation  resistance  of  martensitic  stainless steels13Cr3Mo3Ni-cast. The aim of this reseach is to increase quality of the steel through heat treatment process on microstructure, hardness and high temperature oxidation resistance.  The steels samples were prepared by a process sequence ofinduction melting, casting, austenitisazed, single tempered and double tempered.Austenitization  process  of  1020°C  was  conducted  until  4  hours  and  quench  in  water.  Then, tempering process of 650°C was carried out until 2 hours and cooled in the air and then double tempering process of 550°C was carried out until 2 hours and air cooled. The double tempered steels were subjected to microstructure, hardness and high temperature oxidation test of 400 – 700 °C. Then, the experimental results  of  double  tempered  steel  were  compared  with  control,  austenitisazed  and  single  tempered  steels. The  double  tempered  treatment  revealed  a  positive  effect  on  the  increament  properties  of  martensitic stainless  steel  13Cr3Mo3Ni-cast  in  the  high temperature environment.
------------------------------------------------------------------
*) Penulis Korespondensi. E-mail: moch026@lipi.go.id
Keywords : high  temperature;  oxidation;  martensitic  stainless  steel;  13Cr3Mo3Ni-cast;  heat  treatment; microstructure; hardness vikers

## 1. Pendahuluan
Baja  tahan  karat  martensitik  merupakan  baja untuk sudu turbin uap yang memiliki temperatur operasi antara  600-700  °C  dengan  tekanan  uap  air  superkritis sekitar 24 MPa. Adanya konversi uap air yang memiliki tekanan tinggi menjadi uap air yang memiliki  kecepatan tinggi  dapat  menggerakkan  sudu-sudu  turbin  berputar sangat  cepat  sehingga  generator  dapat  menghasilkan tenaga  listrik  (Anwar  &  Mabruri,  2010).  Selain  itu, adanya atmosfer turbin seperti gas CO, CO 2 dan uap air yang  terkontaminasi  ion  klorida  dapat  merusak  lapisan tipis kromium oksida yang terbentuk dipermukaan sudu turbin  (McCloskey  dkk.,  1999).  Umumnya,  modifikasi komposisi  kimia  merupakan  salah  satu  cara  untuk meningkatkan ketahanan oksidasi suhu tinggi baja tahan karat  martensitik.  Kadar  kromium  kurang  dari  18% memiliki  ketahanan  terhadap  suhu  dibawah  816°C. Kadar  kromium  antara  18-20%  digunakan  pada  suhu 982°C. Kadar kromium sampai 25% memiliki ketahanan oksidasi  atau  scaling  cukup  baik  (www.nickel Institute.org,  2018).  Penambahan  unsur  nikel  didalam kandungan  baja  tahan  karat  martensitik  juga  dapat meningkatkan  ketahanan  oksidasi  suhu  tinggi  dan paduan  ini  telah  digunakan  di  pembangkit  listrik  (Liu dkk,  2015).  Selain  itu,  ketahanan  oksidasi  suhu  tinggi juga  dipengaruhi  oleh  ukuran  butiran  meskipun  kadar kromium  didalam  baja  tahan  karat  dibawah  10%.  Pada penelitian  sebelumnya,  baja  dengan  kadar  krom  rendah (kurang  dari  2  %wt  Cr)  dengan  ukuran  butiran  yang lebih  halus  (4  μm)  dapat  menghasikan  ketahanan oksidasi terhadap suhu tinggi semakin baik dibandingkan  dengan  baja  dengan  ukuran  butiran  kasar (Trindade,  2010).  Lapisan  krom  oksida  (Cr 2 O 3 )  yang terbentuk  dipermukaan  baja  tahan  karat  yang  terekspos pada  suhu  tinggi  dapat  berkontribusi  sebagai  proteksi diri  dari  pengaruh  kontaminan  (ion  klorida)  (Huttunen dkk, 2016).  Pada penelitian ini, ketahanan oksidasi suhu tinggi  baja  tahan  karat  13Cr3Mo3Ni    hasil  dari  proses pengecoran  akan  diinvestigasi.  Suhu  oksidasi  400-700 °C dipilih karena mensimulasikan berbagai macam suhu operasi  turbin  di  PLTU  (Di  Gianfrancesco,  2017). Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui pengaruh  dari  perlakuan  panas  tempering  ganda terhadap  ketahanan  oksidasi  suhu  tinggi  serta  struktur mikro dan kekerasan pada baja tahan karat 13Cr3Mo3Ni.

## 2. Bahan dan Metode
Baja tahan karat martensitik 13Cr3Mo3Ni dibuat dari  bahan  baku  skrap  baja  dan  beberapa  ingot ferro alloy yang  digunakan  sebagai  unsur  pemadu  dengan menggunakan  tungku  peleburan  induksi.  Kemudian,
logam cair dicor di dalam cetakan pasir yang berbentuk balok.  Logam  cair  yang  telah  beku  dipotong  melintang menjadi empat buah sampel baja dengan masing-masing ukuran 1x1x1 cm.
Salah  satu sampel uji dengan ketebalan  sekitar 1 cm untuk digunakan sebagai sampel uji komposisi kimia dengan  alat  OES  ( Optical  Emission  Spectrometry )  dan hasilnya  disajikan  pada  Tabel  1.  Masing-masing potongan  sampel  uji  dilakukan  perlakuan  panas  yang ditunjukkan pada Gambar 1. Sampel kontrol merupakan sampel  tanpa  perlakuan  panas,  sampel  1  merupakan sampel  dengan  perlakuan  panas  austenisasi  pada  suhu 1020°C selama 4 jam dan didinginkan cepat ( quenching ) di  dalam  air,  sampel  2  merupakan  sampel  austenisasi yang  dilanjutkan  dengan  pemanasan  temperisasi  pada suhu  650°C  selama  2  jam  dan  didinginkan  di  udara terbuka  dan  sampel  3  merupakan  sampel  temperisasi yang  dilanjutkan  dengan  pemanasan  temperisasi  lagi pada suhu 550°C selama 2 jam dan didinginkan di udara terbuka.  Selama  proses  perlakuan  panas  austenisasi  dan temperisasi,  masing-masing  sampel  baja  dimasukkan didalam  crusible  dan  ditimbun  dengan  arang  batok kemudian  crusible  yang  berisikan  sampel  dimasukkan ke  tungku muffle .  Pada  keempat  sampel  baja  dilakukan pengujian metalografi (struktur mikro), kekerasan mikro Vickers  dan  uji  oksidasi.  Persiapan  sampel  untuk metalografi  dilakukan  dengan  prosedur  standar  yang terdiri dari grinding, polishing dan etching menggunakan  larutan  Kalling.  Pengamatan  struktur mikro dilakukan dengan menggunakan mikroskop optik. Uji  Oksidasi  pada  masing-masing  sampel  dilakukan didalam tungku muffle pada suhu 400, 500, 600 dan 700 °C  selama  24  jam.  Pengamatan  lapisan  oksida  hasil  uji oksidasi dilakukan dengan menggunakan SEM ( scanning electrón microscopy ) JEOL Model JSM-5400 dan analisis unsur didalam lapisan oksida menggunakan EDS ( energy dispersive spectroscopy ) yang terintegrasi dengan SEM.
Tabel  1. Komposisi  kimia  (%berat)  baja  tahan  karat martensitik 13Cr3Mo3Ni yang dibuat dalam penelitian
No Unsur Kimia Komposisi kimia (%berat) 1 C 0,07408 2 S 0,0000 3 P 0,0092 4 Mn 0,59093 5 Si 0,43953 6 Cr 12,45719 7 Mo 2,70259 8 Ni 2,97479 9 Fe Bal
Gambar 1 . Kondisi perlakuan panas didalam penelitian
3. Hasil dan Pembahasan 3.1. Struktur Mikro
Gambar 2 (a-d) menunjukkan struktur mikro baja tahan  karat  martensitik  13Cr3Mo3Ni-cast  sebelum dilakukan  uji  oksidasi.  Umumnya,  struktur  mikro  yang terbentuk  adalah  martensit,  austenit  sisa,  karbida  logam dan  ferrit  delta    pada  baja  dengan  atau  tanpa  perlakuan panas.  Namun,  pada  Gambar  2(a-d)  memperlihatkan adanya  perbedaan  bentuk  butiran.  Pada  Gambar  2(a-b) baja  13Cr3Mo3Ni-cast  didominasi  oleh  bentuk  butiran yang relatif panjang sedangkan pada Gambar 2(c-d) baja 13Cr3Mo3Ni-cast  didominasi  oleh  bentuk  butiran  yang relatif  bulat.  Adanya  perbedaan  bentuk  butiran  ini adalah akibat dari pengaruh proses tempering pada baja 13Cr3Mo3Ni-cast.
(a) (b)
(c) (d)
Gambar  2. Struktur  mikro  baja  tahan  karat  13Cr3Mo3Ni-cast  perbesaran  200X  sebelum  uji  oksidasi,  (a)  Control,  (b) Austenisasi  1020°C/4h  dan  Quenching  air,  (c)Tempering  650 o C/2h  dan  pendinginan  udara,  (d)Tempering  ganda (650°C dan 550°C) /2h dan pendinginan udara
Proses  tempering  pada  baja  13Cr3Mo3Ni-cast juga  memperlihatkan  struktur  mikro  martensit  yang lebih  halus  jika  dibandingkan  pada  baja  tanpa
dilakukan  proses  tempering.      Proses  tempering  ganda pada 650°C dan 550°C yang ditunjukkan pada Gambar 2(d)  memperlihatkan  butiran  yang  relatif  bulat  dan
lebih  rapat  jika  dibandingkan  dengan  baja  yang  hanya dilakukan  perlakuan  tempering  tunggal  pada  suhu 650°C.  Perubahan  ukuran  butiran  dan  struktur  mikro yang  disebabkan  karena  proses  pelakuan  panas  juga ditemukan  pada  penelitian  sebelumnya  (Mabruri  dkk., 2015;  Siska  dkk.,  2016).  Selain  itu,  proses  tempering bertujuan  untuk  mengurangi  austenit  sisa  pada  baja  ini dimana  menurut  Garrison  Jr.  keberadaan  austenit  sisa ini  tidak  diinginkan  pada  baja  tahan  karat  martensitik (Garrison Jr & Amuda, 2017).
3.2. Kekerasan Vickers Sebelum Uji Oksidasi Perbedaan struktur
mikro tersebut mempengaruhi nilai kekerasan pada baja 13Cr3Mo3Ni- cast.  Tabel  1  menunjukkan  hasil  uji  kekerasan  mikro vickers  (HV)  baja  13Cr3Mo3Ni-cast  sebelum  uji oksidasi.  Sebanyak  enam  titik  dicacat  nilai  kekerasann pada  masing-masing  baja  dan  kemudian  dirata-rata. Posisi  ke-enam  titik  tersebut  terletak  dibagian  tengah penampang  cross  section  pada  baja.  Pada  Tabel  1 menunjukkan bahwa kekerasan paling tinggi 451,8 HV terdapat  pada  baja  13Cr3Mo3Ni-cast  yang  mengalami
proses austenisasi 1020°C selam 4 jam dengan quench air.  Sedangkan  nilai  kekerasan  paling  rendah  304  HV terdapat  pada  baja  13Cr3Mo3Ni-cast  yang  mengalami tempering  ganda.  Nilai  kekerasan  Baja  13Cr3Mo3Ni dengan perlakuan proses temper ganda (304 HV ≈ 300 BHN)  memiliki  kekerasan  yang  sesuai  dengan kekerasan  material  standar  (270-300  BHN)  untuk aplikasi  sudu  tekanan  rendah  pada  turbin  uap. Penurunan  nilai  kekerasan  yang  disebabkan  karena proses  temper  ganda  juga  ditemukan  pada  penelitian Tao,  2016.  Menurut  Tao,  proses  temper  ganda mengkibatkan  kekerasan  baja  tersebut  turun  namun ketahanan terhadap impact meningkat (Tao dkk., 2016).
Sedangkan,  baja  13Cr3Mo3Ni-cast  dengan perlakuan  austenisasi,  temper  tunggal  (650°C)  dan control  memiliki  nilai  kekerasan  lebih  tinggi  jika dibandingkan  dengan  kekerasan  material  standar  sudu tekanan  rendah  pada  turbin  uap.  Hal  tersebut  dapat menginisiasi retak mikro pada baja ketika baja tersebut terekspos  pada  kecepatan  putaran  tinggi  (Ziegler  dkk, 2013).
Tabel 1. Hasil Uji kekerasan mikro vickers (HV) baja tahan karat 13Cr3Mo3Ni-cast sebelum uji oksidasi
3.3. Uji Oksidasi Suhu Tinggi Gambar  3  menunjukkan  hasil  uji  oksidasi  baja 13Cr3Mo3Ni-cast  pada  variasi  suhu  selama  24  jam. Ketahanan  baja  13Cr3Mo3Ni-cast  terhadap  oksidasi dapat  diamati  berdasarkan  pertambahan  berat  yang diperoleh  dari  hasil  pemanasan  baja  pada  suhu  400, 500,  600  dan  700  °C.  Secara  keseluruhan,  baja 13Cr3Mo3Ni-cast  dengan  atau  tanpa  perlakuan  panas memperlihatkan  adanya  pertambahan  berat  setelah dilakukan  uji  oksidasi  pada  suhu  400-700  °C  kecuali baja  kontrol  dan  baja  temper  650°C  dengan  suhu pemanasan  400  dan  600  °C  yang  memperlihatkan adanya  pengurangan  berat.  Adanya  pertambahan  berat mengindikasikan  permukaan  baja  13Cr3Mo3Ni-cast terdapat  lapisan  oksida  yang  sangat  tipis  dan  stabil. Sedangkan  lapisan  oksida  yang  terbentuk  diatas permukaan  baja  13Cr3Mo3Ni-cast  control  dan  temper 650°C memiliki sifat ductile pada suhu tinggi dan sifat brittle  pada  suhu  rendah.  Beberapa  lapisan  oksida
memiliki  koefisien  ekspansi  termal  berbeda-beda sehingga  lapisan  oksida  yang  terbentuk  pada  suhu tinggi  dapat  kehilangan  ikatan  dengan  substrat  ketika didinginkan pada suhu rendah dan menjadi lapisan non- protective  (Rujisomnapa  dkk.,  2010).  Hal  tersebut mengakibatkan terjadinya pengurangan berat pada baja tersebut setelah uji oksidasi suhu 400 dan 600 °C.
Pada  Gambar  3  juga  menunjukkan  baja 13Cr3Mo3Ni-cast temper ganda memiliki nilai pertambahan  berat  paling  kecil  jika  dibandingkan dengan  baja  lainnya  setelah  mengalami  uji  oksidasi suhu  600°C.  Hal  tersebut  mengindikasikan  baja 13Cr3Mo3Ni-cast  hasil  temper  ganda  memiliki ketahanan  oksidasi  suhu  600°C  paling  tinggi  jika dibandingkan  dengan  baja  lainnya.  Namun,  baja 13Cr3Mo3Ni-cast  hasil  temper  ganda  pada  suhu oksidasi  kurang  dan  lebih  dari  600°C  memiliki ketahanan  oksidasi  lebih  rendah  jika  dibandingkan dengan baja lainnya.
Kekerasan Vickers (HV) Titik Control Austenisasi Temper 650°C Temper ganda (650°C dan 550°C) 1 449,5 472,1 294,7 313,1 2 423,4 454,6 323,9 311,6 3 401 450,5 312,7 295,9 4 416,9 446,7 335,4 299,7 5 402,9 448,8 314,6 306,5 6 394,1 437,9 316 297,2 Rata-rata 414,6 451,8 316,2 304
doi: 10.14710/teknik.v40n1.23058               Copyright © 2019, TEKNIK, p-ISSN: 0852-1697, e-ISSN: 240-9919
Gambar  3. Hasil  Uji  Oksidasi  baja  tahan  karat 13Cr3Mo3Ni-cast selama 24 jam pada variasi suhu
3.4. Observasi SEM dan EDS
Gambar  4(a-d)  menunjukkan  observasi  SEM baja  13Cr3Mo3Ni-cast  dengan  dan  tanpa  perlakuan panas  setelah  uji  oksidasi  suhu  600°C.  Secara keseluruhan  lapisan  oksida  yang  terbentuk  di  atas permukaan  baja  13Cr3Mo3Ni  tidak  merata  dan  sangat tipis. Pada pembesaran 2000X, ketebalan lapisan oksida baja  13Cr3Mo3Ni-cast  dengan  perlakuan  panas austenisasi  1020°C  lebih  tinggi  jika  dibandingkan dengan baja lainnya.
Komposisi  kimia  dari  lapisan  oksida  yang  di analisa menggunakan partial EDS disajikan pada Tabel 2.  Secara  keseluruhan,  lapisan  oksida  terbentuk  diatas permukaan  baja  13Cr3Mo3Ni-cast  dengan  atau  tanpa perlakuan panas. Hasil yang sama juga ditemukan pada penelitian  Liu  dkk.,  2015  yang  menyatakan  bahwa lapisan  oksida  yang  terbentuk  diatas  baja  tahan  karat martensitik  terdiri  dari  lapisan  oksida  luar  dan  lapisan oksida  dalam  (Liu  dkk.,  2015).  Berdasarkan  referensi (Xia  dkk,  2015)  lapisan  oksida  yang  terbentuk  pada baja  tahan  karat  martensitik  adalah  (Fe,  Cr) 2 O 3 , FeCr 2 O 4 , dan Fe 3 O 4 . Unsur Si pada baja 13Cr3Mo3Ni- cast  austenisasi  1020°C  lebih  besar  daripada  baja lainnya.  Hal  ini  mengindikasikan  selain  lapisan  oksida lapisan  kerak  juga  terbentuk  diatas  permukaan  baja 13Cr3Mo3Ni-cast  austenisasi  1020°C.  Unsur  Si berkurang lagi setelah baja 13Cr3Mo3Ni-cast mengalami proses temper. Pada baja 13Cr3Mo3Ni-cast setelah  ditemper  ganda  (650  dan  550°C)  ditemukan unsur  Cr  lebih  besar  daripada  baja  lainnya.  Hal  ini mengindikasikan  proses  temper  ganda  pada  baja 13Cr3Mo3Ni-cast mempengaruhi stabilitas dari lapisan oksida Cr 2 O 3 .
(a) (b) (c) (d)
Gambar 4 . SEM lapisan oksida baja tahan karat 13Cr3Mo3Ni-cast perbesaran 2000X setelah uji oksidasi suhu 600°C selama 24 jam, (a) Control, (b) Austenisasi 1020°C, (c) Tempering 650 o C, (d) Tempering ganda (650°C dan 550°C)
001 001 20 µm 20 µm 20 µm 20 µm 20 µm 001 001 20 µm 20 µm 20 µm 20 µm 20 µm 001 001 20 µm 20 µm 20 µm 20 µm 20 µm 002 002 20 µm 20 µm 20 µm 20 µm 20 µm

## TEKNIK, 40 (1), 2019, 16
doi: 10.14710/teknik.v40n1.23058               Copyright © 2019, TEKNIK, p-ISSN: 0852-1697, e-ISSN: 240-9919
Tabel 2. Hasil uji Partial-EDS lapisan oksida baja tahan karat 13Cr3Mo3Ni-cast setelah uji oksidasi suhu 600°C selama 24 jam
Unsur % massa Control Austenisasi 1020°C Temper 650°C Temper ganda (650 dan 550°C) O 3,14 27,94 61,34 12,93 Cr 11,70 8,80 10,55 33,45 Ni 2,67 - - 1,91 Fe 81,43 43,91 28,11 50,57 Si 1,07 19,75 - 1,14
3.5. Kekerasan Vickers Setelah Uji Oksidasi
Tabel  3  menunjukkan  nilai  kekerasan  vickers setelah  uji  oksidasi  suhu  700°C.  Secara  keseluruhan kekerasan  baja  setelah  uji  oksidasi  suhu  700°C  lebih rendah  daripada  baja  sebelum  uji  oksidasi.  Sedangkan kekerasan baja dengan temper ganda setelah uji oksidasi suhu  700°C  lebih  tinggi  daripada  sebelum  uji  oksidasi namun tidak signifikan. Hal ini mengindikasikan proses temper  ganda  (650  dan  550°C)  pada  baja  dapat mempertahankan  nilai  kekerasannya  setelah  mengalami uji oksidasi suhu tinggi.
Tabel  3. Nilai  Kekerasan  Vickers  setelah  uji  oksidasi temperatur 700°C
Perlakuan panas Sebelum Uji Oksidasi suhu 700°C Setelah Uji Oksidasi suhu 700°C Control 414,6 321,8 Austenisasi 1020°C 451,8 318,5 Temper 650°C 316,2 307,3 Temper ganda (650 dan 550°C) 304 306

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan  penelitian  yang  telah  dilakukan maka  dapat  disimpulkan  bahwa  proses  temper  ganda pada baja 13Cr3Mo3Ni-cast menghasilkan nilai kekerasan  yang  memenuhi  kriteria  nilai  kekerasan  pada sudu  tekanan  rendah  pada  turbin  uap.  Selain  itu,  pada baja  ini  ketahanan  oksidasi  lebih  tinggi  dapat  dicapai ketika  suhu  pemanasan  600°C  yang  disebabkan  karena adanya  lapisan  protektif  Cr 2 O 3 diatas  permukaan  baja. Baja  ini  memiliki  nilai  kekerasan  yang  relatif  tetap setelah  mengalami  uji  oksidasi  700°C  meskipun ketahanan  oksidasinya  menurun.  Secara  keseluruhan, proses  temper  ganda  pada  baja  13Cr3Mo3Ni-cast memberikan  pengaruh  positif  terhadap  ketahanan material pada suhu tinggi.

## Ucapan Terima Kasih
Penelitian  ini  adalah  bagian  dari  penelitian tentang  pengembangan  material  suhu  tinggi  untuk pembangkit  listrik  tenaga  uap.  Penulis  mengucapkan terima  kasih  kepada  Pusat  Penelitian  Metalurgi  dan
Material,  Lembaga  Ilmu  Pengetahuan  Indonesia  (LIPI) untuk mendukung penelitian ini.

## Daftar Pustaka
Anwar,  M.  S.,  Mabruri,  E.  (2010).  Modifikasi Permukaan  Baja  Tahan  Karat  Martensitik  420 Dengan  Bahan  Coating  Yang  Berbeda. Majalah Korosi , 19, 29-36.
Di  Gianfrancesco,  A.  (2017). Material  for  Ultra- Supercritical  and  Advance  Ultra-Supercritical Power  Plants (p.  1-49).  Woodhead  Publishing Series in Energy, Number 104.
Garrison Jr., W. M., Amuda, M. (2017). Stainless Steels: Martensitic, Reference  Module  in  Materials Science and Materials Engineering . https://doi.org/10.1016/B978-0-12-803581- 8.02527-3.
Huttunen-Saarivirta, E., Kilpi, L., Hakala, T. J., Carpen, L.,  Ronkainen,  H.  (2016).  Tribocorrosion  study  of martensitic and austenitic stainless steels.
Tribology International , 95, 358-371. Liu, L., Yang, Z., Zhang, C., Ueda, M., Kawamura, K., Maruyama,  T.  (2015).  Effect  of  grain  size  on  the oxidation of Fe–13Cr–5Ni alloy at 973 K in Ar–21 vol% O 2 . Corrosion Science , 91, 195-202.
Liu, L., Yang, Z., Zhang, C., Ueda, M., Kawamura, K., Maruyama,  T.  (2015).  Effect  of  grain  size  on  the oxidation of Fe–13Cr–5Ni alloy at 973 K in Ar–21 vol% O 2 . Corrosion Science , 91, 195-202.
Mabruri, E., Anwar, M. S., Prifiharni, S., Romijarso, T. B.,  Adjiantoro,  B.  (2015).  Pengaruh  Mo  dan  Ni Terhadap  Struktur  Mikro  dan  Kekerasan  Baja Tahan Karat Martensitik 13Cr. Majalah Metalurgi , 3, 133–140.
McCloskey,  T.,  Dooley,  R.,  McNaughton,  W.  (1999). Turbine  Steam  Path  Damage:Theory  and  Practice. ,vol.  2:DamageMechanisms,”  EPRI,  Palo  Alto, CA.
Prifiharni,  S.,  Anwar,  M.  S.,  Mabruri,  E.  (2016). Pengaruh Perlakuan Panas terhadap Struktur Mikro dan  Ketahanan  Korosi  Baja  Tahan  Karat Martensitik 13Cr-1Mo. Widyariset , 2(1), 9–16.
Rujisomnapa,  J.,  Seechompoo,  P.,  Suwannachoat,  P.,
Suebca,  S.  and  Wongpanya,  P.  (2010).  High Temperature  Oxidation  Behaviour  of  Low  Carbon Steel  and  Austenitic  Stainless  Steel. Journal  of Metals, Materials and Minerals , 20(3), 31-36. Tao,  X.,  Li,  C.,  Han,  L.  and  Gu,  J.,  (2016).
Microstructure Evolution and Mechanical Properties  of  X12CrMoWVNbN10-1-1  Steel during Quenching and Tempering Process. Journal of Materials Research and Technology , 5(1), 45. Technical  Guide,  High-Temperature  Characteristics  of Stainless  Steel. American  Iron  and  Steel  Institute , No. 9004. https://www.nickelinstitute.org/library/?opt_perpag
e=20&opt_layout=grid&searchTerm=9004&page=
1.
Trindade, V., Christ, H.-J., Krupp, U. (2010). Grain-size effects on the high-temperature oxidation behaviour of chromium steels. Oxid. Met. , 73, 551– 563.
Xia, Z. X., Zhang, C., Huang, X. F., Liu, W. B. & Yang, Z.  G.  (2015).  Improve  Oxidation  Resistance  at High  Temperature  by  Nanocrystalline  Surface
Layer. Scientific Reports , volume 5,
Article number: 13027 .
Ziegler,  D.,  Puccinelli,  M.,  Bergallo,  B.,  Picasso,  A. (2013). Investigation of Turbine Blade Failure in a Thermal Power Plant. Case Studies in Engineering Failure Analysis , 1, 192–199.