Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12

## RANCANG BANGUN MESIN PENYANGRAI KACANG TANAH KAWANGWANGKOAN KAPASITAS 30-45 LITER BERBAHAN BAKAR LIQUEFIED PETROLEUM GAS
Kapli Dama 1 , Moh. Fikri Pomalingo 2 , Robert O.K Munaiseche 3
1 Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Manado, Kabupaten Minahasa e-mail: kaplidamasampebarana@gmail.com

## ABSTRACT
Kawangkoan peanuts are known as one of the quintessential souvenirs and snacks of North Sulawesi. This study aims to design or modify the Kawangkoan peanut burner machine using  liquefied  petroleum  gas.  The  method  used  in  this  research  is  observation,  literature research, documentation, data sources and data processing. The test results obtained that this machine can fry in 6-10 minutes with a capacity of 30 liters of peanuts and 15 liters of sand. When roasting, the temperature used comes from the flame of the rosewood stove. The height of the resulting fire reaches 15 cm. The resulting temperature of the sand reaches 190-2600C. The  temperature  setting  is  controlled  by  the  opening  of  the  regulator  mounted  on  the  gas cylinder. Rotation of the roasting chamber around 75 rpm. Researchers hope this research can be  useful  and  become  a  reference  for  readers,  as  using  machines  can  speed  up  the  burning process.
Keywords: Kawangkoan, Peanut roasting machine, LPG

## ABSTRAK
Kacang tanah  Kawangkoan dikenal sebagai salah satu buah tangan dan  jajanan khas Sulawesi  Utara.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  merancang  atau  memodifikasih  mesin penyangrai kacang tanah Kawangkoan berbahan bahan bakar liquefied petroleum gas. Metode yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  observasi,  studi  pustaka,  dokumentasi,  sumber data,  dan  pengolahan  data.  Hasil  pengujian  yang  didapatkan  mesin  ini  mampu  meyangrai dengan  waktu  6-10  menit  dengan  kapasitas  kacang  tanah  30  liter  dan  pasir  15  liter.  Dalam proses  penyangraian,  suhu  yang  digunakan  berasal  dari  nyala  api  tungku  kompor  semawar. Ketinggian api yang dihasilkan menacapai 15cm. Suhu yang dihasilkan pasir mencapai 190- 260 0 C. Pengaturan suhu diatur oleh bukaan regulator yang terpasang pada tabung gas. Putaran ruang penyangrai bekisar 75 rpm. Peneliti berharap semoga penelitian ini dapat bermanfaat dan menjadi  refrensi  bagi  pembaca  karena  pengguanaan  mesin,  mampu  mempercepat  proses penyangraian.
Kata Kunci : Kawangkoan, Mesin Penyangrai Kacang, LPG
Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12

## 1. Pendahuluan
Pertanian merupakan sektor yang berperan dalam  perekonomian  Indonesia.,  termasuk negara agraris yang kaya akan sumber daya alam.  Pertumbuhan  sektor  pertanian  di Indonesia  tergolong  target  pertumbuhan yang  cukup  tinggi  (Tambunan,  2003). Sektor  pertanian  merupakan  salah  satu yang mendapat banyak perhatian pemerintah  karena  ,peranannya  yang penting  dalam  pembangunan  ekonomi jangka  panjang  dan  pemulihan  ekonomi negara. Syarkovi dan Sufri (2004) menemukan bahwa. setiap usaha berkaitan dengan kegiatan produksi pertanian, termasuk eksploitasi input pertanian dan/atau  eksploitasi  produksi  itu  sendiri, atau  bahkan  eksploitasi  hasil  pertanian. Kacang tanah (Arachis  hypogaea L.) yaitu tanaman bijian-bijian yang dibudidayakan, serta  menjadi  kacang-kacangan  kedua terpenting setelah kedelai di Indonesia.Tanaman  yang  bersumber  dari benua  Amerika  ini  tumbuh    setinggi  30 sampai  50  cm  dengan  daun-daun  kecil tersusun  majemuk. Dan  juga kacang tanah ini  sering  dijumpai  dalam  kehidupan  kita sehari-hari  baik  dalam  bentuk  olahan ataupun tidak. Kacang tanah juga merupakan  cemilan  yang  sangat  banyak dijumpai di Indonesia.
Desa  Kanonang  Raya  di  Kecamatan Kawangkoan terbagi menjadi 5 desa yaitu: Desa  Kanonang  Satu  sampai.  Kanonang  5 Desa. Desa Kanonang Raya dikenal sebagai sentra kacang tanah di Kabupaten Kawangkoan.  Kacang.  tanah  merupakan subsektor  terpenting  seluas  310  (ha)  di Desa  Kanonang  Raya  setelah  jagung  335 (ha).  Budidaya  kacang  tanah  di  Desa Kanonang  Raya  Kecamatan  Kawangkoan
telah dipraktekkan sebagai sumber pendapatan sejak lama dan dari generasi ke generasi  penting  untuk  petani.  Hal  ini karena  tanaman  kacang,  tanah  dapat menghasilkan  pendapatan  yang,  relatif lebih tinggi dibandingkan dengan pendapatan  cabang  pertanian  lainnya, karena  rata-rata.  harga  jual  kacang  tanah mentah  dan  kering  yang  diterima  petani relatif tinggi.
Penelitian  ini  akan  berfokus  pada  mesin penyangrai  kacang  tanah  Kawangkoan yang  berbahan  bakar  liquified  petroleum gas.  Proses  penelitian  akan  merancang sebuah mesin penyangrai yang berkapasitas 30-45  liter,  kinerja  mesin,  nilai  ekonomi, dan  lain-lain.  Penyangraian  sebelumnya dengan  cara  manual,  dimana  proses penyangraian  kacang  masih  menggunakan wajan  yang  besar  dengan  bantuan  tenaga manusia serta penyangraian yang dilakukan dengan  menggunakan  mesin  penyangrai kacang  Kawangkoan  berbahan  bakar  oli bekas berbasis mikrokonroler. Dari permasalahan  yang  sudah  diuraikan  maka penulis tertarik untuk melakukan pembuatan  mesin  peyangrai  kacang  tanah Kawangkoan  untuk  meningkatkan  proses penyangraian,  hal  ini  yang  menjadi  dasar tugas akhir dengan judul adalah “Rancang Bangun  Mesin  Penyangrai  Kacang  Tanah Kawangkoan Kapasitas 30-45 Liter Berbahan Bakar Liquefied Petroleum Gas”.
Proses  penyangraian  kacang  tanah  di Kawangkoan  umumnya  bersifat  manual. Waktu proses penyangraian manual cenderung  lama  dan  tidak  ekonomis. Pemanfaatan  panas/kalor  tidak  merata sehingga  tidak  optimal  Penggunaan  bahan bakar kayu dan oli bekas yang tidak efisien. Ruang penyangraian yang terlalu besar dan
Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12
berat.  Perlu  diadakan  model  mesin penyangrai  yang  ekonomis  dan  praktis. Ruang  produksi  tidak  terlalu  besar  serta tidak  menguras  banyak tenaga  maka perlu diciptakan  sistem  penyangraian  dengan produksi kacang sangrai 30-45 liter.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  merancang atau  memodifikasih  mesin  penyangrai kacang tanah Kawangkoan berbahan bahan bakar liquefied petroleum gas.

## 2. Metode
Jenis  penelitian  yang  digunakan  adalah kuantitatif,  dengan  metode  eksperimen perbandingan.  Yang  dimaksud  dengan metode  ekperimen  yaitu  hasil  penelitian yang  diperoleh  melalui  pengujian  dengan cara perbandingan yang dilakukan langsung dengan menguji mesin. Penelitian eksperimen  dilakukan  untuk  mendapatkan sebab akibat antara variabel bebas ataupun terikat, penetitian ini dilakukan di lapangan/ pengujian secara langsung.
Penelitian ini dilaksanakan selama 2 bulan terhitung  dari    dikeluarkannya  surat  ijin penelitian  dalam  kurung  waktu    dari  29 Agustus  – 29 Oktober 2022. Untuk proses pembuatan atau pabrikasi mesin dilakukan di workshop Universitas  Negeri  Manado.
Untuk  pengujian  mesin  dan  pengambilan data  dilakukan.  di  Desa  Kanonang  2  Kec. Kawangkoan, Kab. Minahasa.

## Diagram Alir

## Gambar 1. Diagram Penelitian

## Perancangan Desain Mesin
Ruang  penyangrai  akan  dibuat  dengan menggunakan  drum  dengan  ketebalan  3 mm.  Ukuran  ruang  penyangraian  adalah diameter 40 cm dan tinggi 63 cm. Kapasitas tampungan  kacang  mencapai  30-45  liter. Ruang  penyangrai  terdapat  lubang  persegi empat dengan ukuran 15 cm x 63 cm untuk mengeluarkan  dan  memasukan  pasir  dan kacang. Desain ruang penyangrai ditampilkan pada Gambar 2.
Perumusan Masalah Pengumpulan Data Pembuatan Mesin Pengujian dan Pelatihan Mesin Konsultasi Pengolahan Data Analisis Mulai Persiapan Observasi Studi Pustaka Revisi Kesimpulan Identifikasi Permasalahan P P
Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12
Gambar 2. Ruang Penyangrai Rangka  yang  digunakan  pada  mesin penyangrai berupa meja. Untuk meja ruang sangrai, memiliki ukuran 75 cm x 55 cm x 45  cm  (panjang  x  lebar  x  tinggi).  Rangka dibuat dari besi UNP dan x holo 4 x 4 cm. Desain  rangka  tersebut  ditampilkan  pada Gambar 3. Rangka ruang sangrai.
Gambar 3. Rangka Ruang Sangrai Motor  listrik,  yang  digunakan  tipe  motor DC super high torque grade B arus 15 Amp dengan  kecepatan  195  rpm.  Motor  ini dengan  dimensi  body  Panjang  15  cm  x diameter  9  cm  dan  dimensi  shaft  (poros) panjang  4,5cm  x  diameter  1  cm  juga dilengkapi mikrokontroler untuk mengontrol  putaran.  Tampilan  gambar motor  listrik  yang  digunakan  lengkap dengan  kontrollernya  akan  dibeli  sepaket. Putaran  yang  lambat  dimaksudkan  untuk mempermudah  transfer  panas  dari  tungku ke  ruang  sangrai.  Kecepatan  putar  ruang penyangrai yang direncanakan mencapai 10 rpm. Desain motor listrik ditampilkan pada Gambar 4.
Gambar 4. Motor Listrik
Disebut  tungku  mawar  karena  bentuk  api yang  dihasilkan  menyerupai  bentuk  bunga mawar.  Selain  bentuknya  yang  meyerupai mawar,  kompor  ini  didesain  untuk  bahan bakar  gas  dan  memiliki  ukuran  yang fleksibel  sehingga  dapat  diletakkan  di dalam troli tanpa memakan banyak tempat. Kompor ini didesain dalam 8 jenis dengan ukuran  yang  berbeda.  Type  201  adalah ukuran terkecil, dan ukuran terbesar adalah Type  209.  Perbedaannya  terletak  pada panjang  tabung,  diameter  cincin  api  dan tinggi  kompor.  Beberapa  spesies  adalah Type 201, 203, 768, 100, 188, 208, dan 209. Kompor  semawar  ini  digunakan  sebagai tungku  penyangrai  kacang.  Gambar  5. Berikut  ini  merupakan  desain  kompor semawar.
Gambar 5. Kompor Semawar
Pengumpulan Data Dalam pengumpulan data untuk menyelesaikan penelitian yaitu: Observasi, Studi Pustaka, Dokumentasi, Sumber Data, Pengujian Mesin

## 3. Hasil dan Pembahasan
Mesin  penyangrai  kacang  berbahan  bakar LPG ini dibuat dengan memiliki panjang 75 cm, lebar 55 cm, tinggi penyangga 45 cm. mbesin  penyangrai  ini  memiliki  ruang penyangrai  yang  berdiameter  40  cm  dan panjang  68  cm  dengan  ketebalan  drum  3 mm. Kapasitas tampung kacang 30-45 liter.
Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12
Ruang penyangrai ini dilengkapi pengaduk kacang yang langsung dipasang pada ruang penyangrai  dan  terdapat  juga  lubang persegi empat dengan ukuran 15cm x 63 cm untuk tempat mengeluarkan dan memesukan  kacang  dan  pasir.  Mesin penyangrai kacang berhan bakar LPG dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 6. Mesin Penyangrai Kacang
Mesin  penyangrai  ini  di  buat  dengan pengoperasian secara makanis yang menggunakan motor listrik dengan kecepatan  putar  195  rpm.  Prinsip  kerja mesin  penyangrai  adalah  memanaskan ruang penyangrai yang berisi pasir gunung selama  10  menit.  Pasir  yang  dipanaskan harus  mencapai  suhu  115 0 C  setelah  itu kacang  dimasukan  ke  dalam  ruang penyangrai.  Di  dalam  ruang  penyangrai terdapat  3  buah  pengaduk  yang  berfungsi membolak balikan kacang agar kematangannya merata.
Pada  pengujian  dengan  jumlah  kapasitas kacang  25  liter  memerlukan  waktu  10 menit. Hasil kacang sangrai tidak bagus hal ini dikarena pada kondisi ruang penyangrai sangat  panas  sehingga  mengakibatkan kacang  menjadi  rusak.  Selain  itu  tingkat penyusutan kacang menjadi meningkat dan rasa  yang  dihasilkan  menjadi  pahit. Menurut  Baihaqi  (2020)  terjadi  beberapa faktor  yang  dapat  terjadi  naik  turunnya suhu  yaitu  kelembaban  biji-bijian  yang masih  basah,  lamanya  pemindahan  panas
dari  heater  ke  ruang  tabung  penyangrai, adanya suhu luar yang mempengaruhi suhu dalam ruang tabung, terjadinya kekurangan kandungan  air  sehingga  mengakibatkan suhu  tidak  stabil  di  setiap  menitnya. Berdasarkan  data  yang  didapatkan  maka diperoleh  hubungan  suhu  dan  waktu penyangraian seperti pada Gambar 7.
Gambar 7. Grafik waktu penyangraian dan suhu pada kapasitas sangrai 25 liter.
Berdasarkan  hasil  pengujian  pada  grafik hubung  7  menunjukan  bahwa  panas  pasir meningkat secara signifikan. Pada setiap 2 menit suhu meningkat dari 130-245 0 C juga panas ruang penyangrai mengalami peningkatan  panas  dari  suhu  155,75- 220,10 0 C. Panas pasir dan ruang penyangrai  ini  disebabkan  panas  yang berlebihan  dari  api  tungku  yang  terlalu besar. Dari panas yang berlebiha menyebabkan kacang hangus.
Untuk pengujian dengan kapasitas 30  liter kacang  membutuhkan  waktu  10  menit. Hasil  kacang  sangrai  yang  didapatkan sangat  bagus  karena  kondisi  panas  ruang penyangrai  stabil  dan  kacang  tidak  hagus. Selain  itu  kacang  lebih  gurih  dan  manis. Untuk menghindari hasil pembakaran yang tidak  sempurna  karena  tidak  meratanya temperature  pada  ruang  bakar  adalah
0 50 100 150 200 2 4 6 8 1 0 " H U B U N G A N   S U H U   D A N   W A K T U P E N Y A N G R A I A N " Pasir Kacang Ruang Penyangrai Waktu (Menit) Suhu 0 C S u h u 0 C
Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12
dengan menggunakan partikel yang berpori seperti  pasir  sehingga  terjadi  keseragaman temperature  (Winaya,  2008).  Derajat penyangraian  mempengaruhi  karakteristik flavor dari ekstrak biji-bijian (Edvan et al., 2016).  Berdasarkan  hasil  data  yang didapatkan maka pada Gambar 8 ditunjukan panas yang dihasilkan.
Gambar 8. Grafik waktu penyangraian dan suhu pada kapasitas sangrai 30 liter.
Dari grafik hubungan 8 dapat dilihat bahwa terjadi  peningkatan  panas  pada  pasir  yang secara  perlahan  meningkat  dari  suhu  110- 190 0 C. Hal ini juga terjadi pada panas ruang penyangrai  yang  kenaikan  suhunya  secara perlahan dari 116.50-142.75 0 C. Panas pasir dan  ruang  penyangrai  mempergaruhi  hasil kacang  sangrai.  Dari  suhu  yang  tidak berlebihan  menghasilkan  kacang  sangrai bagus dan tidak hangus.
Pada pengujian dengan jumlah kapasitas 20 liter  dengan  lama  pengujian  memerlukan waktu 5 menit. Hasil kacang sangrai bagus hal  ini  dikarena  panas  pada  ruang penyangrai  hingga  200.19 0 C  dan  waktu penyangraian  yang  singkat.  Hasil  sangrai yang  diperoleh  bagus  dan  tidak  hangus. Selain itu tingkat penyusutan kacang stabil dan rasa yang dihasilkan menjadi manis dan gurih.  Menurut  Rusnadi  (2018),  kadar  air
menurun pada suhu yang tinggi dikarenakan  semakin  tinggi  suhu  maka energi  akan  berpindah  ke  bahan  semakin tinggi.
Kebutuhan bahan bakar adalalah banyanya bahan bakar yang digunakan selama proses penyangraian  berlangsung  (Sutarsi et.al 2015  ).Kebutuhan  bahan  bakar  yang digunakan  untuk  penyangraian  ditentukan oleh  nyala  api  dan  besarnya  bukaan regulator  gas.  Pada  pegujian  pertama jumlah  bahan  bakar  yang dihabiskan  ialah 0,015  kg  pada  suhu  220,10 0 C  dengan waktu  sangrai  10  menit.  Pengujian  kedua membutuhkan jumlah bahan bakar sebesar 0,015  kg  pada  suhu  142,75 0 C  dengan waktu  sangrai  10  menit.  Sedangkan  untuk pengujian  ketiga  bahan  bakar  yang dihabiskan sebanyak 0,01 kg dengan  lama penyangraian  5  menit.  Sehingga  diambil rata-rata  dari  pengujian  tersebut  semakin lama penyangraian dilakukan maka kebutuhan  bahan  bakar  yang  dihabiskan lebih banyak. Berdasarkan konsumsi bahan bakat  yang  dihasilkan  maka  dapat  di  lihat pada Gambar 9 diagram lingkaran.
Gambar 9. Diagram lingkaran konsumsi bahan bakar mesin penyangrai
Pada  Gambar  9  diagram  lingkaran  dapat dilihat  bahwa  pada  penyangrai  terjadi
0 50 100 150 200 2 4 6 8 1 0 " H U B U N G A N  S U H U   D A N   W A K T U P E N Y A N G R A I A N "
Pasir
Kacang Ruang Penyangrai Waktu (Menit) 37% 38% 25% Bahan Bakar 10 menit 10 menit 5 menit
Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12
perubahan konsumsi bahan bakar. Penyangraian selama 10
menit membutuhkan komsumsi bahan bakar yang lebih banyak di 37-38 %. Pada peyangraian 5 menit konsumsi bahan bakar lebih sedikit hanya membutuhkan 25 %. Jadi penyangraian  yang  dilakukan  3  kali  ini dengan  waktu  5  dan  10  menit  dapat menghabiskan bahan bakar LPG sebanyak 3  kg.  Konsumsi  bahan  bakar  (BBM) ditentukan  dengan  menghitung  selisih volume  bahan  bakar  antara  volume  awal bahan  bakar  sebelum  proses  penyangraian dengan volume bahan bakar setelah proses penyangraian  berakhir  per  satuan  waktu (Sukrisno Widyotomo et.al 2009).
Konsumsi  Listrik per  kapita  (Kwh/Kapita) adalah  Jumlah  kWh  ( kilo  Watt  hours ) energi listrik yang digunakan atau dimanfaatkan baik secara langsung ataupun tidak  langsung  dari  sumber  energi  dibagi jumlah penduduk pada suatu wilayah dalam periode  satu  tahun.  Menurut  data  (Human Development  Report  (2020),  Indonesia berada  di  bawah  Filipina  dengan  Tingkat Tamat  Sekolah  yaitu  9.4  tahun,  dan Vietnam.  Sedangkan  Singapura  rata-rata Tingkat  Tamat  Sekolahnya  yaitu  11.6 tahun. "Jadi bisa dilihat konsumsi listrik di Indonesia  juga  relatif  sulit  naik  jika  tidak diiringi dengan perbaikan dari sisi pembangunan  manusianya,".  Konsumsi listrik  pada  mesin  penyangrai  ini  untuk mengetahui  berapa  banyak  daya/listrik yang diperlukan untuk satu kali penyangrai pada mesin penyangrai tersebut ini. Berikut ini  pada  Gambar  grafik  10    yang menunjukan konsumsi litrik yang digunakan pada mesin penyangrai.
Gambar 10. Grafik konsumsi listrik pada
mesin penyangrai
Pengujian konsumsi  listrik pada Garfik 10 menunjukan bahwa setiap 2 menit konsumsi  litrik  meningakat.  Saat  pasir diputar  konsumsi  listrik  naik  0.02-0.03 kwh.  Jika  pada  pasir  dan  kacang  diputar konsumsi listrik naik setiap 0.16-0,28 kwh. Maka  dapat  diketahui  dari  grafik  setiap  2 menit  konsumsi  listrik  naik  dari  0,2  kwh smpai 0.4 kwh.
Pada  awal  proses  pemanasan  suhu didalam  ruang  sangrai  meningkat  lebih cepat.  Kenaikan  suhu  ruang  penyangrai yang  cepat  disebabkan  karena  pada  awal pemanasan terdapat perbedaan suhu antara sumber panas dari kompor dengan dinding ruang  penyangrai.  Suhu  penyangraian kacang mempengaruhi karateriktik rasa dan gurih  dari  kacang.  Suhu  penyangraian secara  kuantitatif  dilihat  dari  warna  hasil sangrai  kacang.  Pada  proses  tesebut terdapat  tingkatan  kematangan  yaitu  pada suhu yang dihasilkan pada saat penyangrai berlangsung.  Pada  grafik  11  menunjukan suhu dan waktu hasil  sangrai kacang  yang matang sampai hagus.
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 2 4 6 8 1 0 K O N S U M S I   L I S T R I K   M E S I N P E N Y A N G R A I Pasir Kacang Waktu  (Menit)
Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12
Gambar 11. Grafik suhu dan waktu kematangan kacang pada mesin penyangrai
Berdasarkan  Gambar  grafik  11  waktu penyangraian dari 2 sampai 15 menit maka didapatkan  hasil  penyangrain  yang  sesuai dengan  tingkat  kematangan  kacang  dan rasa kacang yaitu pada waktu 5 menit pada suhu  ruang  mesin  penyangrai  200,25 0 C.
Penyangraian  kacang  diakhiri  saat  aroma dan cita rasa kacang yang diinginkan telah tercapai  yang  diindentifikasikan  dari  kulit ari  biji  kacang  yang  sudah  terlepas  dan warna biji kacang yang berwarna kecoklatan.  Kondisi  oprasi  ditentukan bedasarkan sifat organopleptik (warna,aroma dan rasa) dan sifat fisik (suhu udara juga waktu proses) (Hernandez et. al.
2007).
Efisiensi  penyangraian  diperoleh  dengan cara  menghitung  jumlah  kacang  yang keluar  dibagi  dengan  jumlah  kacang  yang masuk  dikali  100%.  Hasil  penyangraian dengan berat awal kacang 30 liter dan berat kacang  setelah  disangrai  26.  Sesuai  yang dijelaskan  jumlah  kacang  yang  keluar  di bagi  dengan  jumlah  kacang  yang  masuk maka  di  peroleh  berat  akhir  kacang  0,87 liter dikali 100% maka diperoleh hasil 87%.
Proses penyangraian dengan menggunakan mesin  berbahan  bakar  LPG  ini  memiliki keunggulan dibandingkan manual.
Berbasarkan hasil penelitian yang didapatkan, beberapa keuntungan dari hasil mesin penyangrai ini diantaranya: 1) psoses sangrai lebih cepat, 2) kematangan kacang merata, 3) warna kulit kacang  lebih  cerah. Kualitas hasil sangrai kacang dapat dilihat pada Gambar 12 berikut ini :
Gambar 12. Tampilan hasil sangrai  mesin penyangrai  kacang  berbahan  bahan  bakar LPG.
Analisis Ekonomi
Pada Mesin

## Penyangrai Berbahan Bakar LPG
Analisis  ekonomik  merupakan  salah  satu analisis yang digunakan pada model teknik fundamental. Analisis ini cenderung digunakan  untuk  mengetahui  keadaan- keadaan  yang  bersifat  makro  dari  suatu keadaan ekonomi. Analisis ekonomi digunakan  untuk  mepampukan  kelayakan dari mesin penyangrai kacang ini jika sudah dioprerasikan  oleh  masyarakat.  Analisis ekonomi telah diterapkan pada penelitian : Sarif et.al (2018) dan Herdian et. al (2019).

## Biaya Tetap (Fixed Costs)
Biaya tetap adalah jenis biaya yang selama satu  periode  kerja  tetap  jumlahnya (Bambang  Pramudya  2010).  Biaya-  biaya yang  dihitung  dalam  biaya  tetap  ini  untuk mesin penyangrai pada penelitian ini ialah: Biaya Tetap (Rp/Tahun)
0 50 100 150 200 250 300 350 2 4 5 6 8 10 12 14 15 Suhu dan Waktu Sangrai Hasil Sangrai Kacang Waktu ( Menit S u h u 0 C
Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12
Biaya Penyusutan = 1.620.000
Bunga Modal/Asuransi  = 702.000 Pajak dan Beban Pasir    = 270.000 Total Biaya Tetap (BT) = 1.650.000 + 702.000 + 270.000 = 2.592.000 (Rp/Tahun)

## Biaya Tidak Tetap (Variable Costs)
Biaya  tidak  tetap  untuk  mesin  penyangrai terdiri  dari  upah  operator  dan  biaya perawatan  (Anas  &  Novita  2016)  . Perhitungan  biaya  tidak  tetap  pada penilitian ini untuk mesin penyangrai ialah
:  Biaya Tidak Tetap (Rp/Tahun)
Biaya Bahan Bakar = 22.5 Biaya Oli dan Pelumas = 400 Biaya  Perbaikan  /Pemeliharaan = 810 Biaya Listrik =703.60 (Rp/tahun/kwh) Biaya Operator = 1.950.000 / tahun Total  Biaya  Tidak  Tetap  (  BTT) =1.951.936
(Rp/Tahun)
Biaya Total Per Tahun
= 𝐵𝑇 𝑋 + BTT
= 1.951.936 (Rp/Tahun)
Net  Present  Value  (NPV)  dan  Internal Rate Return (IRR)
NVP  perbedaan  antara  nilai  manfaat  dan biaya.  IRR  tingkat  pengembalian  modal yang  digunakan  dalam  suatu  mesin (Bambang Pramudya 2010). Pada penelitian biaya perhitungan NVP dan IRR mesin penyangrai ialah sebagai berikut : NPV : 825.494
B/C Rasio : 1.092 IRR : 10.92
Net B/C = + 𝑁𝑃𝑉 𝑃𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑓 − 𝑁𝑃𝑉 𝑃𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑓
= 9.825.494 9.000.000
= 1.092
IRR = 30 + 9.825.494 𝑥 10 9.825.494 − 825.494 = 30 + 98.254.940 9.000.000
= 30 + 0,011

## = 10.92 %

## Pengujian  Oganoleptik  Kacang  Sangrai Kawangkoan
Uji  organoleptik  pada  hasil  kacang  mesin penyangrai  bermaksud  untuk  mengetahui tingkat penerimaan panelis terhadap kualitas organoleptik produk kacang sangrai Kawangkoan.Penilaian organoleptik  meliputi  penilaian  kesukaan terhadap  rasa (manis atau pahit) dan gurih kacang sangrai. Uji organoleptik dilakukan dengan  mengisi  lembar  respon  oleh  14 panelis  tidak  terlatih.  Panelis  memberikan skor  sesuai  tanggapan  terhadap  produk kacang sangrai dengan skala Tabel 2  yang digunakan sebagai berikut.
Tabel 2 yang digunakan sebagai berikut.
No. Nama Panelis Rasa Gurih Manis  Pahit 1. Albertin Ya Tidak Ya 2. Arbianur Ya Tidak Ya
Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12
3. Melia Tidak Ya Tidak 4. Yosita Ya Tidak Ya 5. Sintia Ya Tidak Ya 6. Abner Ya Tidak Ya 7. Stepani Tidak Ya Ya 8. Trisno Ya Tidak Ya 9. Renaldi Ya Tidak Ya 10.  Elsi Ya Tidak Ya 11.  Fitriani Ya Tidak Ya 12.  Karita Ya Tidak Ya 13.  Widia Tidak Ya Ya 14.  Petrus Ya Tidak Ya
Berdasarkan  Tabel  1  hasil  penelitian diperoleh  kacang  sangrai  menggunakan mesin  penyangrai  memberikan  pengaruh nyata  terhadap  penilaian  organoleptik. Hasil pengujian organoleptik rasa dan gurih memberikan  informasi  tingkat  kesukaan panelis.  Kesukaan  panelis  terhadap  rasa manis  sebesar 11 orang (suka), rasa pahit 3 orang  (tidak  suka)  dan  yang  menyatakan gurih 13 orang, dan meyatakan tidak gurih 1  orang  .  Sedangkan  menurut  Winarno (2004)  menyatakan  bahwa,  ada  beberapa faktor yang dapat memengaruhi rasa, antara lain senyawa kimia, suhu, konsentrasi dan interaksi komponen rasa yang lain.

## 4. Simpulan dan Saran
Dari  hasil  penelitian  yang  dilakukan  dan berdasarkan  hasil  pengolahan  data,  maka dapat disimpulkan. Hasil pengujian menunjukan  bahwa  kapasitas  mesin  pada pengujian  pertama  sebesar  25  liter, kapasitas  pengujian  kedua  sebesar  30  liter dan pada pengujian ketiga kapasitas sebesar 20  liter.  Rpm  putaran  ruang  penyangrai yang  digunakan  sebesar  75  rpm  dan konsumsi  bahan  bakar  sebesar  3  kg/jam.
Semakin  besar  suhu  yang  dihasilkan  oleh ruang penyangrai maka semakin cepat pula penyangraian selesai. Berdasarkan analisis ekonomi  mesin  penyangrai  didapat  biaya tetap Rp 2.592.000/tahun , biaya tidak tetap Rp  120.081/jam,  biaya nilai  bersih sekarang  (NPV)  Rp  6.408.000”,dan pengembalian  tarif  internal  (IRR)  3.472 atau I = 15%.
Berdasarkan  kesimpulan  penelitian,  maka penulis  merekomendasikan  berupa  saran- saran. Perlu dilakukan pengeringan kacang hanya  selama  kurang  lebih  3  hari  agar mendapatkan  hasil  sangrai  kacang  bagus. Agar  mendapatkan  hasil  sangrai  yang bagus  maka  perlu  memperhatikan  waktu dan suhu selama penyangraian berlangsung. Penelitaian selanjutnya diharapkan ada pengembangan alat pengukur  dan  penambahan  komponen dimikrokontroler  pada  mesin  penyangrai bahan  bakar  LPG.  Diharapkan  penelitian selajutnya  melakukan  modifikasi  pada ruang  penyangrai  yang  diatas  kapasitas tampung 30-45 liter.

## Daftar Pustaka
Ahmad,  Iwan  Soenandi  dan  Christine Aprilia. 2013. “Peningkatan Kinerja Mesin dengan  Pengukuran  Nilai  OEE  pada Departemen  Forging  di  PT.  AAP”.  Jurnal Ilmiah Teknik Industri. Vol.1 No. 2 Hal.67- 74. (5)
Anas, I & Novita S.A. (2016). Buku Kerja Praktek  Mahasiswa  (BKMP).  Ekonomi Teknik. Payakumbuh : Politeknik Pertanian Negeri Payakumbuh.
Ariyanti,  S,  Soekardi,  C,  Suhada,  R.T, Pratama,  W.Y.  2017.  Rancang  Bangun
Jurnal Sains Riset (JSR) p- ISSN: 2088-0952, e- ISSN: 2714-531X http://journal.unigha.ac.id/index.php/JSR DOI. 10.47647/jsr.v10i12
Mesin  Penyangrai  Kacang  Tanah  Pada Industri Mochi di Sukabumi. Jurnal Energi dan Manufaktur. 10(2) : 53-59. (7) Baihaqi,  M.  2020.  Modifikasi  Alat Penyangrai Kopi Tipe Rotary Drum dengan Pemutar  Automatis  Menggunakan  Daya Motor  Listrik.  Skripsi.  Universitas  Syiah Kuala.
Edvan,  B.  T.,  Edison,  R.,  dan  Same,  M.
2016. Pengaruh Jenis dan Lama
Penyangraian  pada  Mutu  Kopi  Robusta (Coffea  robusta).  Jurnal  Agro  Industri Perkebunan, 4(1),31-40.
Heater. KINETIKA, 9(1), 20-25.
Herdian,  F.,  Jabbar,  R.,  Batubara,  F., Zulnadi,  Z.,  Anas,  I.,  &  Yudistira,  Y. (2019).  Rancang  Bangun  Alat  Pengaduk Kerupuk  Adonan Tipe Horizontal. Journal of  Applied  Agricultural  Science  and Technology, 3(1), 157-165.
Rusnadi, I. 2018. Prototif  Alat Penyangrai Kopi Tipe Rotari.
Sarif, R., Afif, M., Ramadhan, G., Hendra, H., Irzal, I., Anas, I., & Djinis, M. (2018). Analisa  Ekonomi  dan  Uji  Kinerja  pada Mesin Pencacah Daun dan Ranting Gambir
Tipe Roller. Journal of Applied
Agricultural Science and Technology, 2(1),
1-10.
Sjarkowi  dan  Sufri  2004.  Definisi  dan PengertianAgribisnis.
Hhtp://wordpress.com.  Diakses  tanggal  5 oktober 2019, 22.10. (1)
Tambunan,  T  H.  2003.  “Perkembangan Sektor  Pertanian  di  Indonesia.  Ghalia Indonesia, Jakarta. (1)
Winaya, I Nyoman S. 2008. Prospek Energi Dari Sekam Padi.