## Abstrak—Instalasi Pengolahan Air Limbah Industri Pemerahan
Sapi dengan sistem lumpur aktif seringkali mengalami masalah, salah  satunya  adalah  masalah  sludge  bulking.  Permasalahan sludge  bulking  menyebabkan  pengendapan  lumpur  sangat buruk  dan  lumpur  aktif  melimpah  menuju  outlet  bak sedimentasi  menuju  unit  selanjutnya.  Hal  ini  mengakibatkan kualitas  pengolahan  lumpur  aktif  tidak  berjalan  optimal  dan hasil  pengolahan  masih  sering  keruh  dan  berbau.  Salah  satu solusi  untuk  mengurangi  kondisi  sludge  bulking  adalah penggunaan Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR). Pertumbuhan  mikroorganisme  akan  menerapkan  sistem terlekat  pada  media  MBBR,  sehingga  produksi  lumpur  dapat berkurang,  kualitas  pengendapan  lumpur  lebih  baik,  dan mengurangi  kondisi  sludge  bulking.  Penelitian  ini  bertujuan untuk  menentukan  kemampuan  MBBR  dalam  meningkatkan penyisihan COD dan mengurangi sludge bulking, menganalisa waktu  aerasi  optimum  dan  menganalisa  media  filling  ratio optimum. Contoh uji air limbah diambil dari Bak Kontrol CIP IPAL Milking PT X. Sumber mikroorganisme berasal dari bio- starter EM4. Penelitian dilakukan pada reaktor dengan sistem continous  flow.  Reaktor  teridiri  dari  reaktor  MBBR  yang terbuat  dari  bak  plastik  berdiameter  24  cm  dengan  tinggi  air efektif  22,5  cm  dan  bak  sedimentasi  dari  bak  plastik  dengan tinggi air efektif 13,5 cm. Variasi waktu aerasi adalah 4 jam; 8,5 jam;  dan  17  jam.  Variasi  volume  pengisian  media  atau  media filling  ratio  adalah  25%,  40%,  dan  50%  dari  volume  reaktor. Media  MBBR  menggunakan  Media  Kaldness  K1.  Parameter yang  dianalisis  adalah  COD,  Amonia,  TSS,  dan  Kekeruhan sebelum air limbah diolah dan sesudah air limbah diolah secara time series. Berdasarkan hasil penelitian, waktu aerasi optimum adalah  pada  8,5  jam.  Media  filling  ratio  optimum  adalah  40% untuk  parameter  COD  dan  TSS,  50%  untuk  SVI  dan Kekeruhan, serta 25% untuk Ammonia.
Kata  Kunci—Media  Filling  Ratio, Media  Kaldness  K1,  Moving Bed Biofilm Reactor, Sludge Bulking, dan Waktu Aerasi.

## I. PENDAHULUAN
ENGOLAHAN air limbah kegiatan pemerahan susu sapi umumnya  terdiri  dari  pengolahan  fisik-kimia  untuk mengurangi  kandungan  padatan  tersuspensi,  lemak,  dan minyak  serta  pengolahan  biologis  untuk  mengurangi kandungan organik dalam air limbah. Kandungan organik air limbah  tersebut  antara  lain  nitrogen  baik  dalam  bentuk ammonia  maupun  nitrat  yang  dapat  memicu  eutrofikasi, penurunan kadar oksigen, dan perubahan pada badan air yang tidak  diinginkan  lainya  [1].  Selain  itu,  kandungan  organik dapat  dinyatakan  dalam  bentuk  BOD  atau  COD,  yang mengartikan jumlah oksigen yang digunakan mikoorganisme untuk  mendegradasi  materi  organik  dalam  air  limbah  [2]. Pengolahan  biologis  yang  telah  banyak  digunakan  pada instalasi pengolahan air limbah industri pemerahan susu sapi adalah  sistem  lumpur  aktif  (sistem  pertumbuhan  mikroba
tersuspensi).  Namun  disamping  penggunaannya  yang banyak,  banyak  laporan  permasalahan  yang  terjadi  pada pengolahan dengan sistem lumpur aktif terutama permasalahan  produksi  lumpur  yang  terlalu  banyak, buruknya  pengendapan  lumpur  aktif,  penyisihan  bahan organik yang tidak efisien, dan timbulnya efek sludge bulking sehingga  air  hasil  pengolahan  masih  buruk  [3]. Sludge bulking adalah  kondisi  ketika  lumpur  aktif  terendapkan secara  buruk  atau  gagal  terendapkan  diikuti  dengan terbentuknya scum ,  busa,  dan  padatan  yang  mengapung. Kondisi sludge  bulking ditentukan  apabila  nilai  SVI 30 ≥150 mL/g [4-5]. Maka dari itu perlu ada optimasi pengolahan agar memenuhi baku mutu.
Salah satu solusi permasalahan tersebut adalah penggunaan Moving  Bed  Biofilm  Reactor (MBBR)  sebagai sistem  pengolahan  biologis.  Sistem  MBBR  diklaim  dapat meminimalisir  kondisi sludge  bulking dan  menawarkan pengolahan air limbah industri susu yang lebih baik daripada sistem  lumpur  aktif  konvensional  dikarenakan  prinsip pengolahan MBBR adalah dengan menumbuhkan mikroorganisme  dalam  media biocarrier yang  bergerak bebas dalam bak larutan air limbah sehingga beban padatan pada  unit  sedimentasi  dapat  lebih  rendah  daripada  sistem lumpur aktif konvensional [6]. Kelebihan MBBR antara lain dapat  meningkatkan  kapasitas  pengolahan,  ukuran  yang cukup  kecil,  meningkatkan  kemampuan  pengendapan padatan atau bioflok, head loss rendah, tidak ada kebutuhan untuk backwashing ,  dan  produksi  lumpur  pada  unit pengendapan  dapat  berkurang  sehingga  masalah sludge bulking juga dapat dikurangi [7]. Penelitian yang mengolah air  limbah  industri  pemerahan  susu  menggunakan  sistem MBBR  secara  aerobik  dapat  mengolah  beban  COD ( Chemical
Oxygen Demand ) maksimum 5,06
kgCOD/m 3 /hari  menjadi  0,67  kgCOD/m 3 /hari  atau  dapat dikatakan efisiensi penyisihan sebesar 97,3% [6]. Penelitian lain menyebutkan bahwa sistem MBBR methanogenic yang dilanjutkan dengan sistem MBBR aerobik dapat menyisihkan COD  rata-rata  sebesar  93%,  NH 4 -N  97%,  TKN  99%,  dan PO 4 -P  31%  [3].  MBBR  aerobik  juga  telah  diklaim  dapat menysihkan  COD  sebesar  98%  dari  konsentrasi  COD  awal 600-800  mg  O 2 /L  setelah  8  jam  pengolahan  [8].  Produksi lumpur  pada  MBBR  maksimum  mencapai  12,25  gTSS/hari dengan konsentrasi COD awal sebesar 8000 mg/L [9].
Objek penelitian ini adalah IPAL Industri Pemerahan Sapi PT  X  yang  mengalami sludge  bulking .  Penelitian  ini bertujuan  untuk  menentukan  kemampuan  MBBR  dalam meningkatkan  penyisihan  COD  dan  mengurangi  kondisi sludge  bulking pada  IPAL  eksisting  terutama  IPAL  PT  X, menganalisa waktu aerasi optimum, dan menganalisa media

## Optimasi Instalasi Pengolahan Air Limbah Industri Pemerahan Sapi Menggunakan Moving Bed Biofilm Reactor
Adhiola Kusumoningrat Nugroho dan Eddy Setiadi Soedjono Departemen Teknik Lingkungan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail : soedjono@enviro.its.ac.id
P
filling ratio  optimum  pada  pengolahan  air  limbah  dengan sistem MBBR.

## II. METODE PENELITIAN

## A. Analisa Performa IPAL Eksisting
Analisa  performa  IPAL  Eksisting  untuk  mengetahui karakteristik  awal  dan  performa  eksisting  IPAL.  Uji dilakukan  di  inlet  dan  outlet  IPAL  dengan  rincian  titik  uji tersaji  pada Tabel  1 .  Parameter  yang  diuji  adalah  COD, Ammonia,  TSS,  dan  pH  IPAL  eksisting.  Standar  uji parameter tersaji pada Tabel 1 .

## B. Persiapan Reaktor
Reaktor penelitian berupa rangkaian reaktor pengolah air limbah skala laboratorium secara continuos flow yang terdiri dari  reaktor  MBBR  dan  kolom  sedimentasi  yang menggunakan  bak  plastik  dengan  diameter  24  cm  dan ketinggian 28 cm, aerator dengan kapasitas 4 L/menit, media MBBR tipe Kaldness K1, glasswear , dan dosing pump untuk pengatur  debit  aliran.  Sumber  mikroba  pada  reaktor penelitian ini adalah berasal dari bio-starter EM4. Bio-starter EM4  dipilih  karena  mengandung  kompleks  campuran mikroba  aerobik  dan  anerobik  yang  secara  sinergis mendegradasi  bahan  organik.  Mikroba  yang  terkandung dalam  EM4  antara  lain  bakteri  fotosintetik  yang  berfungsi menyediakan nutrisi untuk mikroba lain, bakteri asam laktat yang  berfungsi  merombak  bahan  organik  seperti  lignin  dan selulosa  menjadi  senyawa  yang  lebih  sederhana  tanpa memproduksi senyawa beracun dari proses perombakan, ragi yang  berfungsi  merombak  zat  organik  seperti  asam  amino dan gula menjadi senyawa sederhana yang dijadikan sebagai nutrisi  dan  enzim  untuk  pertumbuhan  mikroba  lainya, Actinomycetes yang berfungsi menghasilkan zat anti mikroba untuk  menekan  jamur  dan  bakteri  pengganggu,  dan  jamur fermentasi untuk menguraikan zat organik menjadi senyawa sederhana seperti alkohol,ester, dan zat anti mikroba [10-11]. Beberapa  penelitian  menemumkan  bahwa  kadar  EM4  yang efektif  untuk  mengolah  air  limbah  adalah  5%  dari  volume efektif  pengolahan  reaktor  [12–14].  Maka,  pada  penelitian ini,  digunakan  EM4  dengan  kadar  5%  atau  dengan  volume 500 mL tiap reaktor.
Air limbah diambil dari unit Bak Kontrol CIP Silo Susu PT X. Kebutuhan sampel air limbah disesuaikan dengan volume pengolahan efektif yang dijelaskan pada subbab berikutnya. Sedangkan  perhitungan  kebutuhan  media  MBBR  Kaldness K1  adalah  sebagai  berikut, media  filling  ratio 25%  volume pengolahan  efektif  dengan  kebutuhan  media  =  2,5  Liter. media  filling  ratio 40%  volume  pengolahan  efektifdengan kebutuhan media = 4 Liter, media filling ratio 50% volume pengolahan efektif dengan kebutuhan media = 5 Liter.
Debit yang harus dialirkan di tiap reaktor untuk mencapai waktu aerasi yang direncanakan tersaji sebagai berikut, waktu Aerasi 4 Jam sebanyak 42 mL/menit. waktu Aerasi 8,5 Jam sebanyak 21 mL/menit, waktu Aerasi 17 Jam  sebanyak 11 mL/menit.
Aerator yang digunakkan menggunakan aerator berkapasitas  4  L/menit  dengan diffuser berbahan  batu keramik ( fine bubble diffuser ). Sketsa reaktor yang digunakan sesuai dengan Gambar 1.
C. Seeding dan Aklimatisasi
Proses seeding dan aklimatisasi adalah bagian dari proses start-up reaktor yang difungsikan untuk mendapatkan biofilm yang  siap  untuk  pengoperasian  MBBR.  Proses start-up diawali dengan mengisi reaktor dengan air limbah kemudian diberi 500 mL bio-starter EM4 pada masing-masing reaktor. Pada  periode  ini,  reaktor  dioperasikan  secara batch dengan waktu  17  jam  untuk  aerasi  kemudian  1  jam  untuk pengendapan.  Setelah  itu  dilakukan decanting hingga setengah  volume  reaktor.  Kemudian  reaktor  kembali  diisi dengan air limbah. Proses ini dilakukan selama 5 hari. Setelah itu,  operasional  reaktor  dibuat  secara continuous selama  25 hari dengan dilakukan sirkulasi lumpur aktif. Setelah kondisi steady state tercapai, yang ditandai dengan penebalan biofilm, media Kaldness telah berputar ( fluidize ), dan kualitas effluent tidak  fluktuatif  secara  signifikan,  maka  reaktor  telah dinyatakan siap untuk dilakukan penelitian utama. Sirkulasi lumpur dapat dihentikan.
Pada  penelitian  ini,  parameter  TSS  dijadikan  parameter utama  dan  kekeruhan  sebagai rapid  test untuk  menentukan kondisi steady state . Parameter TSS dipilih dikarenakan zat organik  juga  berkontribusi  didalamnya  selain  zat  inorganik seperti sedimen, pasir, dan tanah liat. Fitoalga dan beberapa bakteri  juga  berkontribusi  meningkatkan  jumlah  TSS. Analisa  TSS  juga  dapat  dilakukan  lebih  cepat  untuk memperkirakan  jumlah  zat  organik  dibandingkan  dengan analisa  COD.  Sedangkan  parameter  kekeruhan  ( turbidity ) dipilih  atas  dasar  dapat  memperkirakan  pergerakan konsentrasi TSS dan organik dengan lebih cepat ( rapid test ) berdasarkan  tingkat  kekeruhan  sampel  walaupun  hasilnya jauh kurang teliti dibandingkan analisa TSS dan COD [5].

## D. Penelitian Utama
Penelitian  utama  bertujuan  untuk  menemukan  hubungan antara variasi waktu aerasi (t d ) dengan variasi volume media yang  diisi  ke  reaktor  dalam  persentase  volume  reaktor  atau media filling ratio. Matriks penelitian ini sesuai dengan  tabel 2.
Pemilihan  waktu  aerasi  (t d )  didasarkan  pada  nilai  tengah pada  kriteria  desain  waktu  aerasi,  yaitu  4  jam.  Dan  waktu aerasi  actual  di  lapangan.  Bak  Aerasi  IPAL  Milking  PT  X
Gambar 1. Sketsa Reaktor Penelitian. Tabel 1.
Standar Analisa Parameter Uji
Parameter Uji
Standar Metode Titik Uji COD SNI 06-6989.15- 2004 Bak Kontrol CIP Silo Susu dan Bak Chlorinator IPAL PT X. Amonia, N- NH 3 Metode Nessler pH
SNI 06-6989.11- 2004
TSS SNI 06-6989.3-2004
masing-masing berkapasitas 8,5 m 3 . Dengan debit desain 20 m 3 /hari,  didapatkan  waktu  aerasi  untuk  masing-masing  bak aerasi adalah 8,5 jam. Sehingga, diambil angka 8,5 jam dan 17 jam (2x8,5 jam: karena terdapat 2 unit Bak Aerasi) untuk variabel waktu aerasi.

## E. Analisa dan Pembahasan
Setelah  dilakukan  pengambilan  sampel  dan  analisa parameter,  maka  dapat  dilakukan  visualisasi  hubungan  data terkait hal-hal berikut:
1. Hubungan  variasi  waktu  aerasi  terhadap  tingkat penyisihan pollutant dalam air limbah.
2. Hubungan variasi waktu aerasi terhadap angka SVI untuk menentukan kondisi sludge bulking atau tidaknya.
3. Hubungan  variasi media  filling  ratio dalam  reaktor terhadap tingkat penyisihan pollutant dalam air limbah.
4. Hubungan  variasi media  filling  ratio dalam  reaktor terhadap  angka  SVI  untuk  menentukan  kondisi sludge bulking atau tidaknya.

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Analisis Performa IPAL Eksisting
Analisa  performa  IPAL  Eksisting  ini  dilakukan  uji karakteristik  air  limbah  kegiatan  pemerahan  susu  PT  X,
meliputi  parameter  COD,  Amonia,  TSS,  dan  pH  IPAL Milking PT X. Uji dilakukan di inlet dan outlet IPAL dengan rincian  titik  uji  tersaji  pada Tabel  1 untuk  mengetahui karakteristik  awal  dan  performa  eksisting  IPAL.  Selain  itu, dilakukan uji TSS bio – starter EM4 sebagai sumber mikroba reaktor penelitian dan dasar perhitungan volume mikroorganisme  yang  dibutuhkan  reaktor.  Metode  analisa parameter disesuaikan dengan metode yang tersaji pada Tabel 1 .  Sampel yang digunakan untuk  analisa awal diambil pada 27 Maret 2022 dan dilakukan analisa pada 5 – 6 April 2022. Sampel ini juga digunakan untuk seeding serta aklimatisasi. Hasil  analisa  parameter  tersebut  tersaji  pada Error! Reference source not found. .

## B. Seeding dan Aklimatisasi
Proses seeding dan aklimatisasi adalah bagian dari proses start-up reaktor yang difungsikan untuk mendapatkan biofilm yang siap untuk pengoperasian MBBR. Kondisi steady state tercapai  apabila  terdapat  penebalan biofilm dan  media Kaldness  telah  berputar  ( fluidize ).  Pada  penelitian  ini, parameter  TSS  dijadikan  parameter  utama  dan  kekeruhan sebagai rapid  test untuk  menentukan  kondisi steady  state . Reaktor  mulai  dijalankan  pada  28  Maret  2022.  Media Kaldness  belum fluidize atau  masih  mengambang  di permukaan  air  (tidak  berputar).  Media  Kaldness  mulai fluidize pada  31  Maret  2022  atau  setelah  3  hari  sejak  awal reaktor dijalankan, namun belum terlihat penebalan biofilm .
Tabel 2. Matriks Penelitian t d (Waktu Aerasi) Media filling ratio (%volume reaktor) Train Name 0% (kontrol) 25% 40% 50% 4 jam A 1 B 1 C 1 D 1 Train 1 8,5 jam A 2 B 2 C 2 D 2 Train 2 17 jam A 3 B 3 C 3 D 3 Train 3 Train Name Train A Train B Train C
Train D Tabel 3.
Hasil Analisa Karakteristik Awal Limbah Kegiatan Pemerahan Sapi PT X dan Bio-starter EM4 Parameter Satuan Nilai Karakter Air Limbah Inlet COD mg O 2 /L 2804,80 TSS mg/L 1684,00 Amonia mg NH 3 – N/L 22,19 ± 0,422 pH 2,82 ± 0,180 Karakter Air Limbah Outlet COD mg O 2 /L 72,00 TSS mg/L 62,00 Amonia mg NH 3 – N/L 8,79 ± 0,051 pH 5,73 ± 0,02 Karakter Bio – Starter EM4 pH
3,74 ± 0,02 a) b) c)
Gambar  5.  Kondisi  Media  Kaldness  Awal  (a),  Media  Kaldness  yang Telah mengalami Penebalan Biofilm (b), dan Kondisi Diffuser Aerator yang Terselimuti Biofilm (c).
Gambar 2. Trend Kekeruhan pada Tahap Seeding dan Aklimatisasi.
Gambar 3. Trend TSS pada Tahap Seeding dan Aklimatisasi.
Gambar 4. Trend pH Bak Aerasi pada Tahap Seeding dan Aklimatisasi.
Penebalan biofilm mulai  terlihat  pada  7  April  2022  atau setelah  10  hari.  Kondisi  kaldness  dan  diffuser  yang mengalami penebalan biofilm ditunjukkan pada Gambar 2.
Hasil  analisa  kekeruhan  pada  tahap seeding dan aklimatisasi  tersaji  pada Error!  Reference  source  not found. .  Sedangkan  hasil  TSS  pada  tahap seeding dan aklimatisasi  tersaji  pada Error!  Reference  source  not found. . Berdasarkan trend grafik hasil analisa kekeruhan dan TSS,  keduanya  tidak  mengalami  fluktuasi  yang  terlalu signifikan pada 20 April 2022 hingga 26 April 2022. Analisa pH  di  bak  aerasi  juga  dilakukan  pada  tahap seeding dan aklimatisasi untuk menilai kondisi mikroorganisme. Nilai pH dalam  grafik  ini  adalah  pH  rata-rata  harian.  Analisa  pH dilakukan  tiap  jam  per  hari.  Hasil  analisa  pH  di  bak  aerasi tersaji pada Error! Reference source not found. . Dari Error! Reference source not found. rata-rata pH bak aerasi MBBR 0% adalah 7,61 ± 0,405; MBBR 25% adalah 7,45 ± 0,320; MBBR 40% adalah 7,48 ± 0,353; dan MBBR 50%  adalah  7,50 ± 0,349  dari  kondisi  pH  air  limbah  awal adalah  2,61 ± 0,269.  Kondisi  pH  ideal  bak  aerasi  agar menciptakan  lingkungan  bagi  mikroba  pengolah  air  limbah yang baik adalah berkisar antara 6,5 – 9,0 [15]. Sehingga bak aerasi  pada  reaktor  penelitian  ini  sudah  dinyatakan  ideal untuk pengolahan air limbah. Tahap seeding dan aklimatisasi dianggap telah selesai.

## C. Hasil Analisa SVI dalam Reaktor
Nilai  SVI  adalah  indikator  dari  kualitas  pengendapan lumpur  aktif.  Merujuk  pada  [16],  rentang  nilai  SVI  ideal adalah berkisar  100  – 250  mL/g.  Rentang nilai  SVI beserta dampak yang dialami dari nilai tersebut tersaji pada Error! Reference  source  not  found. .  Namun,  merujuk  pada  [17], reaktor  telah  dinyatakan  mengalami  ketidak-idealan pengendapan yaitu sludge bulking ketika angka SVI melebihi 150  mL/g.  Grafik  hubungan  variasi media  filling  ratio
terhadap  nilai  SVI  dan  hubungan  variasi  waktu  aerasi terhadap  nilai  SVI  secara  berurutan  tersaji  pada Error! Reference source not found. dan Gambar 7 .
Berdasarkan  hasil  analisa,  baik  pada  waktu  aerasi  17  jam maupun  8,5  jam,  reaktor  kontrol  atau  MBRR  0%  tidak mengalami sludge bulking namun nilai SVI berada dibawah 100 mL/g, yang mengartikan reaktor MBBR 0% mengalami kondisi pin-floc .  Kondisi pin-floc adalah  salah  satu  bentuk kegagalan atau buruknya kualitas pengendapan lumpur aktif mengakibatkan effluent air  limbah  keruh  dan  seringkali diikuti dengan konsentrasi TSS yang tinggi [16-18]. Hal ini dibuktikkan pada nilai kekeruhan rata-rata reaktor MBBR 0% yang paling tinggi diantara reaktor lainya (dapat dilihat pada Gambar  14 dan Gambar  15 ).  Reaktor  MBBR  50%  juga mengalami pin-floc pada waktu aerasi 17 jam ditandai dengan 5  nilai  SVI  dari  7  percobaan  berada  dibawah  100  mL/g. Namun pada waktu aerasi 8,5 jam, nilai SVI reaktor MBBR 50%  lebih  ideal.  Hal  ini  dapat  diakibatkan  oleh  adanya pengurangan  waktu  aerasi  yang  mengartikan  juga  adanya penambahan  debit  air  limbah  sehingga  kadar  organik  yang menuju sistem tersedia dalam jumlah yang ideal. Rasio F/M menjadi  ideal  ketika  debit  air  limbah  ditambah.  Rasio  F/M ideal merujuk pada [18] adalah 0,2-0,5
kgBOD 5 /kgMLVSS/hari.  Hal  ini  mengakibatkan  nilai kekeruhan  reaktor  MBBR  50%  pada  waktu  aerasi  8,5  jam adalah nilai terbaik daripada reaktor lainya. Reaktor MBBR 40% memiliki nilai SVI rata-rata yang paling tinggi diantara reaktor lainya pada waktu aerasi 17 jam yaitu 194,83 ± 60,56 mL/g  dan  memiliki  nilai  maksimal  276,07  mL/g  atau  telah terpaut  26,07  dari  nilai  maksimum  SVI  ideal.  Nilai maksimum  tersebut  hanya  terjadi  sekali  dan  tidak  ada kejadian nilai dibawah minimum. Hal ini mengartikan bahwa MBBR  40%  adalah  reaktor  yang  menghasilkan  kualitas pengendapan paling ideal walaupun sekali mengalami sludge bulking namun  tidak  separah  yang  terjadi  pada  reaktor MBBR  25%  serta  reaktor  MBBR  40%  tidak  pernah mengalami pin-floc pada  waktu  aerasi  17  jam.  Hal  ini  juga dibuktikkan  dari  nilai  kekeruhan  rata-rata  reaktor  MBBR 40% yang paling rendah daripada reaktor lainya pada waktu aerasi  17  jam.  Namun,  pada  waktu  aerasi  8,5  jam,  MBBR 40%  menghasilkan  kekeruhan  yang  lebih  tinggi  daripada MBBR  50%,  dikarenakan  MBBR  40%  mengalami bulking pada waktu aerasi 8,5 jam.
Kondisi berbeda pada waktu aerasi 4 jam. Reaktor MBBR
Tabel 4. Rentang Nilai SVI dan Dampaknya Nilai SVI Dampak Pencegahan <100 • Lumpur mengendap terlalu cepat • Meninggalkan jejak kekeruhan (kondisi pin-floc) • Lumpur lebih padat • Tingkatkan  debit air limbah
• Kurangi debit return  activated sludge 100 – 250 • SVI Ideal • Lumpur mengendap tidak telalu cepat, sehingga partikel
padatan tertangkap dengan lebih baik
• Kondisi normal >250 • Kondisi sludge bulking
• Lumpur mengendap dengan  lama  sehingga melayang di bak • Kurangi debit air limbah • Tingkatkan  debit return  activated sludge Gambar 6. Hubungan Variasi Media Filling Ratio terhadap Nilai SVI.
Gambar 7. Hubungan Variasi Waktu Aerasi terhadap Nilai SVI.
25%  dan  MBBR  40%  lebih  sering  mengalami  kondisi pin- floc dan  seringkali terdapat kegagalan pengendapan  lumpur aktif  (lumpur  mengapung).  Reaktor  kontrol  MBBR  0% mengalami  ketidakstabilan  nilai  SVI  ditandai  dengan  nilai maksimum dan minimumnya yang terpaut jauh dari nilai SVI ideal.  Reaktor  MBBR  50%  dinilai  lebih  stabil  pada  waktu aerasi 4 jam ditandai dengan trend nilai SVI yang lebih landai dan  tidak  terpaut  jauh  dari  rentang  nilai  SVI  ideal. Berdasarkan  nilai  SVI  rata-rata,  nilai  maksimum,  dan  nilai minimum,  reaktor MBBR 50% dengan waktu aerasi 8,5 jam adalah  kondisi  yang  paling  baik  karena  memiliki  nilai  SVI yang tidak melampaui terlalu jauh dari nilai SVI maksimum- minimum ideal sehingga kekeruhannya menjadi yang paling rendah.

## D. Hasil Analisa Konsentrasi COD Effluent Reaktor
Parameter COD dijadikan parameter utama untuk menilai konsentrasi  organik  yang  terkandung  dalam  air  limbah. Kandungan  organik  yang  dimaksud  antara  lain  karbohidrat, protein,  dan  lemak.  Sedangkan  COD  merpresentasikan jumlah  oksigen  yang  diperlukan  untuk  mengoksidasi  zat organik  menjadi  senyawa  sederhana  oleh  larutan  kimia oksidator  kuat  dalam  suasana  asam  [17].  Hasil  analisa laboratorium  dari  konsentrasi  COD effluent dari  keempat reaktor  akan  dijadikan  dasar  data  untuk  dilakukan  analisa hubungan  variasi media  filling  ratio terhadap  konsentrasi COD  dan  hubungan  varaiasi  waktu  aerasi  terhadap konsentrasi COD. Grafik hubungan variasi media filling ratio terhadap konsentrasi COD dan variasi waktu aerasi terhadap konsentrasi  COD  secara  berurutan  tersaji  pada Error! Reference source not found. dan Error! Reference source not found. .
Berdasarkan  grafik  hubungan  variasi media  filling  ratio terhadap  nilai effluent COD,  semakin  tinggi media  filling ratio ,  maka  nilai effluent COD  berkurang.  Hal  ini mengartikan bahwa penggunaan MBBR dapat meningkatkan penyisihan  COD.  Namun,  pada  variasi media  filling  ratio 50%  (MBBR  50%),  terdapat  kenaikan  nilai effluent COD mengartikan penyisihan COD pada MBBR 50% tidak sebaik reaktor lainya. Hal ini dapat dikarenakan jumlah media dalam reaktor  terlalu  banyak,  sehingga  pengadukan  menjadi  sulit dan menciptakan banyak dead zone. Volume media MBBR maksimal  adalah  60%  agar  pengadukan  dalam  bak  aerasi tetap  terjadi  secara  ideal  sehingga  kontak  antara mikroorganisme  dengan  bahan  organik  terjadi  secara maksimal.  Ketika  terdapat  dead  zone,  kontak  antara mikroorganisme  dengan  bahan  organik  tidak  terjadi  secara
menyeluruh  dalam  reaktor,  sehingga  efesiensi  penyisihan menjadi berkurang [17].
Walaupun  semakin  banyak  media  akan  semakin menyediakan  banyak  permukaan  untuk  mikroorganisme berkembang, namun apabila pengadukan tidak ideal sehingga menciptakan  dead  zone,  maka  mikroorganisme  tidak  dapat berkontak  dengan  bahan  organik  secara  ideal.  Pengadukan dalam  reaktor  MBBR  25%  dan  MBBR  0%  jauh  lebih  baik daripada  reaktor  MBBR  50%  namun  efesiensinya  tidak sebaik  dengan  reaktor  MBBR  40%.  Hal  ini  dikarenakan jumlah media dalam reaktor belum menyediakan permukaan untuk  tumbuhnya  mikroorganisme  dalam  jumlah  cukup. Sehingga,  penyisihan  COD  lebih  rendah  daripada  reaktor MBBR  40%.  Pada  grafik  hubungan  variasi  waktu  aerasi terhadap nilai effluent COD, terdapat penurunan nilai effluent COD setelah waktu aerasi dikurangi dari 17 jam menjadi 8,5 jam.  Namun  ada  peningkatan  nilai  ketika  waktu  aerasi dikurangi  menjadi  4  jam.  Hal  ini  dapat  diakibatkan  bahwa penyisihan polutan oleh mikroorganisme dapat terjadi dengan baik pada waktu aerasi atau waktu kontak yang tepat. Terlalu tinggi  maupun  terlalu  rendah  waktu  aerasi  dapat mempengaruhi penyisihan polutan [19]. Merujuk pada [19], telah  dibuktikan  bahwa  reaktor  MBBR  untuk  mengolah limbah  pada  waktu  aerasi  6  jam  menghasilkan  persentase penyisihan  COD  lebih  besar  daripada  saat  waktu  aerasi  24 jam (84,62% pada 6 jam; 80,99% pada 24 jam).
Pada  penelitian  ini,  reaktor  MBBR  40%  dengan  waktu aerasi  8,5  jam  adalah  kondisi  yang  paling  ideal  dalam menyisihkan  COD,  didasarkan  pada  konsentrasi  COD effluent rata-rata yang paling rendah diantara  reaktor lainya yaitu 120,00 ± 53,86 mg/L, nilai penyisihan (%R) rata-rata yang  paling  tinggi  96,6%,  konsentrasi  COD effluent maksimum,  serta  konsentrasi  minimum  yang  juga  paling rendah diantara reaktor lainya.

## E. Hasil Analisa Konsentrasi TSS Effluent Reaktor
Parameter TSS juga menjadi parameter utama karena TSS mengandung zat organik juga zat inorganik seperti sedimen, pasir, dan tanah liat. Fitoalga dan beberapa mikroba patogen juga berkontribusi didalam kandungan TSS. Dalam konteks kualitas air permukaan, kandungan partikel tersuspensi yang tinggi  dapat  menghambat  cahaya  matahari  masuk  sehingga tanaman  dan  fitoalga  air  tidak  bisa  berfotosintesis  untuk memproduksi oksigen bagi kehidupan organisme air lainya. Selain  itu,  partikel  tersuspensi  juga  dapat  menyerap  panas matahari  yang  membuat  suasana  air  menjadi  hangat  dan menurunkan  konsentrasi  DO  [5].  Grafik  hubungan  variasi
Gambar  8.  Hubungan  Variasi  Waktu  Aerasi  terhadap  Nilai Effluent COD.
Gambar  9.  Hubungan  Variasi Media  Filling  Ratio terhadap  Nilai Effluent COD.
media filling ratio terhadap nilai effluent TSS dan hubungan variasi  waktu  aerasi  terhadap  nilai effluent TSS  secara berurutan tersaji pada Error! Reference source not found. dan Error! Reference source not found. .
Berdasarkan hasil penelitian, reaktor MBBR 40% dengan waktu  aerasi  8,5  jam  adalah  kondisi  paling  ideal  dalam menyisihkan TSS, didasarkan pada konsentrasi TSS effluent rata-rata  yang  paling  rendah  diantara  reaktor  lainya  yaitu 33,89 mg/L.

## F. Hasil Analisa Konsentrasi Ammonia Effluent Reaktor
Zat ammonia adalah hasil dari hidrolisis nitrogen organik seperti  protein.  Keberadaan  ammonia  dalam  lingkungan  air dapat  membahayakan  karena  bersifat  racun.  Tingkat ammonia  juga  dapat  menjadi  indikator  seberapa  aktif kegiatan  dekomposisi  organik  oleh  mikroba  [17].  Grafik hubungan  variasi media  filling  ratio terhadap nilai effluent ammonia  dan  hubungan  varasi  waktu  aerasi  terhadap  nilai effluent ammonia  secara  berurutan  tersaji  pada Error! Reference source not found. dan Gambar 13 .
Nilai rata-rata effluent ammonia pada waktu aerasi 17 jam berdekatan antar satu reaktor dengan reaktor lainya. Hal ini menandakan  pengaruh  variasi  media  pada  penyisihan Ammonia tidak berpengaruh secara signifikan. Tidak adanya signifikansi pengaruh antar perbedaan perlakuan pada waktu aerasi 17 jam dapat diakibatkan dari:
1. Keempat  reaktor  sama-sama  tidak  dapat  memproduksi bakteri nitrifier untuk  melakukan  nitrifikasi.  Bakteri nitrifier adalah  bakteri  yang  bersifat  autrotofik. Sedangkan  bakteri  yang  berfungsi mendegradasi karbon organik  (COD  dan  BOD)  adalah  bakteri  bersifat heterotrofik.  Bakteri  autrotofik  berkembang  lebih  lama
daripada bakteri heterotrofik. Bakteri nitrifier umumnya mulai aktif ketika bakteri heterotofik telah mengonsumsi karbon organik secara menyeluruh [17]. Hal inilah yang menjadi alasan pada parameter COD terdapat signifikansi sementara  pada  parameter  Ammonia  tidak  ada signifikansi.  Perbedaan  variasi media  filling  ratio mempengaruhi  kinerja  dari  bakteri  heterotrofik  namun keempat variasi tersebut tidak bisa menumbuhkan bakteri nitrifier .
2. Beban  BOD  BOD influent lebih  dari  0,5  g/m 2 /hari  dan Rasio  C/N  atau  BOD/TKN  lebih  dari  1,0.  Seperti  yang telah  disebutkan  pada  poin  nomor  satu,  bakteri nitrifier atau  bakteri  autrotofik  akan  aktif  ketika  bakteri heterotofik  telah  mengonsumsi  karbon  organik  secara menyeluruh.  Maka  dari  itu,  BOD  yang  boleh  masuk kedalam  reaktor  untuk  terjadi  nitrifikasi  haruslah  dalam konsentrasi kecil. Hal ini sangatlah krusisal terutama pada reaktor sistem attached growth yang apabila BOD yang diolah  masih  dalam  konsentrasi  besar,  maka  lapisan bakteri nitrifier akan  tertutup  dengan  lapisan  bakteri heterotofik. Lapisan bakteri nitrifier lama-kelamaan akan kekurangan nutrisi dan oksigen sehingga akan mati atau luruh [19].
Tebalnya  laposan  bakteri  heterotofik  ( C  oxidizers ) menyebabkan  lapisan  bakteri nitrifiers kekurangan  nutrisi dan oksigen. Merujuk pada [20], perencanaan MBBR untuk nitrifikasi perlu ada pengolahan awal ( pre-treatment ) terlebih dahulu untuk mengurangi kadar organik sehingga nitrifikasi dapat  berjalan  optimal.  Merujuk  pada  penelitian  [6],  telah dibuktikkan  bahwa  bahwa  pada  beban  BOD  yang  lebih tinggi, efesiensi nitrifikasi MBBR lebih rendah daripada pada reaktor lumpur aktif konvensional. Merujuk pada penelitian Boller  dan  Gujer  (1986),  telah  dibuktikan  bahwa  bahwa
Gambar  12.  Hubungan  Variasi Media  Filling  Ratio dengan  Nilai Effluent TSS.
Gambar 13. Hubungan Variasi Waktu Aerasi dengan Nilai Effluent TSS.
Gambar  10.  Hubungan  Variasi Media  Filling  Ratio terhadap  Nilai
Effluent Ammonia.
Gambar  11.  Hubungan  Variasi  Waktu  Aerasi  terhadap  Nilai Effluent Ammonia.
nitrifikasi pada reaktor sistem biofilm akan optimum setelah operasional bertahun-tahun [21].
Pada waktu aerasi 8,5 jam, terjadi signifikansi nilai effluent ammonia  antar  reaktor.  Hal  ini  dimungkinkan  disebabkan karena  adanya  penambahan  debit  sehingga  rasio  nitrogen mencukupi  untuk  terjadinya  nitrifikasi.  Kejadian  ini  juga terjadi  pada  waktu  aerasi  4  jam  yang  menunjukkan  adanya signifikansi nilai effluent ammonia antar reaktor. Pertumbuhan mikroorganisme nitrifiers pada reaktor sistem single-stage sangat  bergantung  pada  rasio  BOD 5 /TKN. Semakin rendah rasionya, maka proses nitrifikasi akan terjadi jauh  lebih  baik  [17].  Hal  ini  juga  membuktikkan  bahwa variasi waktu aerasi yang memengaruhi hasil ammonia secara signifikan.  Media filling  ratio tidak  berpengaruh  signifikan pada effluent  Total  Ammonia  Nitrogen (TAN)  [21].    Skala pengolahan  MBBR  adalah  variabel  yang  memberikan  efek signifikan  pada  penyisihan  ammonia.  Semakin  besar  skala pengolahan  MBBR,  semakin  baik  penyisihan  ammonia. Sementara media  filling  ratio memengaruhi  namun  tidak secara  signifikan.  Serupa  dengan  yang  terjadi  pada  hasil analisa COD, terjadi penurunan nilai effluent ammonia ketika waktu aerasi diturunkan dari 17 jam menjadi 8,5 jam, namun kembali meningkat ketika waktu aerasi diturunkan menjadi 4 jam. Hal ini dapat diakibatkan bahwa penyisihan polutan oleh mikroorganisme dapat terjadi dengan baik pada waktu aerasi atau waktu kontak yang tepat [19].
Pada  penelitian  ini,  reaktor  MBBR  25%  dengan  waktu aerasi  8,5  jam  adalah  kondisi  ideal  untuk  menghasilkan effluent ammonia rata-rata yang paling rendah yaitu 5,04 ± 3,22 mg/L, nilai maksimum, dan nilai minimum yang paling rendah diantara reaktor lainya.

## G. Hasil Analisa Kekeruhan Effluent Reaktor
Kekeruhan  dapat  memperkirakan  pergerakan  konsentrasi TSS dan organik dengan lebih cepat ( rapid test ) berdasarkan tingkat  kekeruhan  sampel.  Selain  itu,  kekeruhan  juga digunakkan  sebagai  indikator  kualitas  pengendapan  yang berhubungan  dengan  nilai  SVI.  Grafik  hubungan  variasi media  filling  ratio terhadap  nilai effluent kekeruhan  dan hubungan  variasi  waktu  aerasi  terhadap  nilai effluent kekeruhan secara berurutan tersaji pada Gambar 14 dan Gambar 15 .
Sesuai dengan nilai SVI yang telah dijelaskan sebelumnya, reaktor  MBBR  50%  dengan  waktu  aerasi  8,5  jam  adalah kondisi  yang  paling  ideal  untuk  menghasilkan  nilai kekeruhan  paling  rendah  karena  dapat  menghasilkan  nilai SVI yang juga paling baik.
IV. RINGKASAN VARIASI WAKTU AERASI DAN VARIASI MEDIA FILLING RATIO OPTIMUM UNTUK KINERJA MBBR
Berdasrkan hasil penelitian, dapat diringkas bahwa variasi waktu  aerasi  adalah  variasi  yang  berpengaruh  dengan signifikansi tinggi pada parameter COD, TSS, Ammonia, dan Kekeruhan.  Tingginya  tingkat  signifikansi  pada  variabel waktu  aerasi  diakbitkan  karena  pengaturan  waktu  aerasi dengan  cara  mengatur  debit  membuat  adanya  perubahan supply kandungan  organik  kedalam  sistem  sehingga  ada signifikansi hasil variasi perlakuan. Sementara variasi media filling ratio hanya membedakan luas permukaan mikroorganisme untuk melekat. Variasi yang ideal terhadap kinerja  MBBR  pada  penelitian  ini  dapat  diringkas  sebagai berikut:
1. Reaktor dengan  variasi media  filling ratio 40% (MBBR 40%)  pada  waktu  aerasi  8,5  jam  adalah  kondisi  paling ideal  untuk  menghasilkan effluent COD  paling  baik dengan nilai effluent rata-rata 120 ± 53,86 mg/L.
2. Reaktor dengan  variasi media  filling ratio 50% (MBBR 50%)  pada  waktu  aerasi  8,5  jam  adalah  kondisi  paling ideal  untuk  menghasilkan  nilai  SVI  paling  baik  yaitu 123,51 ± 68,26 mL/g.
3. Reaktor dengan  variasi media  filling ratio 25% (MBBR 25%)  pada  waktu  aerasi  8,5  jam  adalah  kondisi  paling ideal  untuk  menghasilkan effluent ammonia  paling  baik dengan nilai effluent rata-rata 5,04 ± 3,22 mg/L.
4. Reaktor dengan  variasi media  filling ratio 40% (MBBR 40%)  pada  waktu  aerasi  8,5  jam  adalah  kondisi  paling ideal untuk menghasilkan effluent TSS paling baik dengan nilai effluent rata-rata 33,89 mg/L.
5. Reaktor dengan  variasi media  filling ratio 50% (MBBR 50%)  pada  waktu  aerasi  8,5  jam  adalah  kondisi  paling ideal untuk menghasilkan effluent kekeruhan paling baik dengan nilai effluent rata-rata 1,91 NTU Berdasarkan  penelitian,  reaktor  dengan  sistem  MBBR dapat  meningkatkan  penyisihan  COD  dibuktikkan  dengan
Gambar  14.  Hubungan  Variasi Media  FIlling  Ratio terhadap  Nilai Effluent Kekeruhan.
Gambar 15. Hubungan Variasi Waktu Aerasi terhadap Nilai Effluent Kekeruhan.
Tabel 5.
Perbandingan Hasil Penelitian dengan Baku Mutu No. Parameter Satuan Effluent Hasil Penelitian Baku Mutu 1 COD mg/L 120 ± 53,86* 100 2 Ammonia mg  NH 4 - N/L 5,04 ± 3,22 10 3 TSS mg/L 33,89 50
nilai removal paling tinggi pada penelitian ini dapat mencapai hingga  98,7%  (pada  reaktor  MBBR  40%  waktu  aerasi  8,5 jam),  sedangkan  nilai removal COD  pada  IPAL  eksisting sesuai  dengan  data  pada Error!  Reference  source  not found. adalah  97,43%.  Sistem  MBBR  juga  terbukti  dapat memperbaiki  permasalahan  pengendapan  lumpur  aktif  baik sludge  bulking dan pin-floc dibuktikkan  dengan  nilai  SVI pada  reaktor  MBBR  dapat  berada  pada  nilai  ideal dibandingkan  pada  reaktor  kontrol  tanpa  MBBR  (MBBR 0%).  Hasil  dari  perlakuan  dengan  variasi  paling  ideal  ini apabila dibandingkan dengan baku mutu PermenLH nomor 5 tahun 2014 tersaji pada
Berdasarkan  data  tersebut,  nilai  rata-rata  COD  masih belum memenuhi baku mutu, namun pada penlitian ini nilai minimum effluent COD adalah 56,00 mg/L sehingga sempat memenuhi baku mutu sesuai pada Tabel 5.

## V. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan,  dapat disimpulkan  bahwa  MBBR  dapat  meningkatkan  penyisihan COD  dibuktikkan  dengan  nilai  persentase  penyisihan  COD maksimum  dengan  MBBR  adalah  98,7%  sementara penyisihan eksisting adalah 97,43% serta dapat mengurangi kondisi  pengendapan  lumpur  aktif  yang  buruk  dibuktikan dengan nilai SVI reaktor MBBR berada di rentang nilai SVI ideal sedangkan nilai SVI reaktor MBBR 0% berada dibawah rentang  nilai  SVI  ideal.  Waktu  aerasi  optimum  pada pengolahan  air  limbah  dengan  sistem  MBBR  adalah  pada waktu aerasi 8,5 jam sedangkan media filling ratio optimum pada  pengolahan  air  limbah  dengan  sistem  MBBR  adalah 40% untuk parameter COD dan TSS, 50% untuk parameter SVI dan Kekeruhan, dan 25% untuk parameter Ammonia.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  I. M. W. Wijaya, H. Ribeiro, E. S. Soedjono, A. Slamet, C. Teixeira, and  A.  A.  Bordalo,  “Start-up  of  the  nitrogen  removal  process  in  an anaerobic up-flow reactor inoculated with aeration tank sludge,” 16 th International Conference on Environmental Science and Technology ., 2019. doi: 10.13140/RG.2.2.31779.48160.
[2]  I. M. W. Wijaya and E. S. Soedjono, “Physicochemical characteristic of municipal wastewater in tropical area: case study of Surabaya city, Indonesia,” IOP Conf. Ser. Earth Environ. Sci. , vol. 135, no. 1, 2018, doi: 10.1088/1755-1315/135/1/012018.
[3]  E. Zkeri et al. , “Comparing the use of a two-stage MBBR system with a methanogenic MBBR coupled with a microalgae reactor for medium- strength  dairy  wastewater  treatment,” Bioresour.  Technol., vol.  323, no.
December 2020, p. 124629, 2021,
doi: 10.1016/j.biortech.2020.124629.
[4]  M.  J.  Donkin,  “Bulking  in  aerobic  biological  systems  treating  dairy processing wastewaters,” Int. J. Dairy Technol. , vol. 50, no. 2, pp. 67–
72, 1997, doi: 10.1111/j.1471-0307.1997.tb01740.x.
[5]  S. R. Qasim and G. Zhu, "Wastewater Treatment And Reuse : Theory And Design Examples." Florida: CRC Press, 2018.
[6]  G.  Andreottola,  P.  Foladori,  M.  Ragazzi,  and  R.  Villa,  “Dairy wastewater  treatment  in  a  moving  bed  biofilm  reactor,” Water  Sci.
Technol. , vol. 45, no. 12, pp. 321–328, 2002, doi: 10.2166/wst.2002.0441.
[7]  S.  M.  Sheikh,  S.  Sharma,  A.  Sharma,  and  S.  Verma,  “A  review  on reduction  of  phosphate  from  industrial  cum  municipal  wastewater using  mbbr  technology,” Int.  Res.  J.  Eng.  Technol. ,  vol.  06,  no.  03, 2019.
[8]  A. D. Santos, R. C. Martins, R. M. Quinta-Ferreira, and L. M. Castro, “Moving bed biofilm reactor (MBBR) for dairy wastewater treatment,” Energy Reports , vol. 6, pp. 340–344, 2020, doi:
10.1016/j.egyr.2020.11.158.
[9]  A. Aygun, B. Nas, and A. Berktay, “Influence of high organic loading rates on COD removal and sludge production in moving bed biofilm reactor,” Environ. Eng. Sci. , vol. 25, no. 9, pp. 1311–1316, 2008, doi: 10.1089/ees.2007.0071.
[10]  R. D. P. Gultom and R. K. Prabatiwi, “Pemanfaatan limbah air kelapa menjadi pupuk organik cair menggunakan mikroorganisme aspergillus niger,pseudomonas putida dan bioaktivator EM4,” J. Tek. ITS, vol. 6, pp. 5–9, 2017.
[11]  E.  M.  Rashed  and  M.  Massoud,  “The  effect  of  effective microorganisms  (EM)  on  EBPR  in  modified  contact  stabilization system,” HBRC  J. ,  vol.  11,  no.  3,  pp.  384–392,  2015,  doi: 10.1016/j.hbrcj.2014.06.011.
[12]  A. Asadiya and N. Karnaningroem, “Pengolahan air limbah domestik menggunakan  proses  aerasi,  pengendapan,  dan  filtrasi  media  zeolit- arang  aktif,” J.  Tek.  ITS ,  vol.  7,  no.  1,  2018,  doi: 10.12962/j23373539.v7i1.28923.
[13]  S.  Holifah,  “Pengolahan  limbah  air  rebusan  ikan  teri  menjadi  pupuk organik  cair  dan  aplikasinya  terhadap  hasil  tanaman  bayam (Amaranthus  sp.),” Agromix ,  vol.  10,  no.  2,  2019,  doi: 10.35891/agx.v10i2.1622.
[14]  U. Munawaroh, M. Sutisna, and K. Pharmawati, “Penyisihan parameter pencemar  lingkungan  pada  limbah  cair  industri  tahu  menggunakan efektif mikroorganisme 4 (em4) serta pemanfaatannya,” J. Inst. Teknol. Nas. , vol. 1, no. 2, pp. 93–104, 2013.
[15]  F.  R.  Spellman,  "Spellman’s  Standard  Handboook  for  Wastewater Operators," Second. Florida: CRC Press, 2011.
[16]  D. Jenkins, M. G. Richard, and G. T. Daigger, "Manual on the Causes and Control of Activated Sludge Bulking, Foaming, and Other Solids Separation Problems " .  Florida: CRC Press,b2003.
[17]  A.  H.  Javid,  A.  H.  Hassani,  B.  Ghanbari,  and  K.  Yaghmaeian, “Feasibility  of  utilizing  moving  bed  biofilm  reactor  to  upgrade  and retrofit municipal wastewater treatment plants,” Int. J. Environ. Res. , vol. 7, no. 4, pp. 963–972, 2013, doi: 10.22059/ijer.2013.679.
[18]  G. Wang, D. Wang, Y. Xu, Z. Li, and L. Huang, “Study on optimization and performance  of biological enhanced  activated sludge process for pharmaceutical  wastewater  treatment,” Sci.  Total  Environ. ,  vol.  739, 2020, doi: 10.1016/j.scitotenv.2020.140166.
[19]  V.  Hoang,  “MBBR  Ammonia  Removal:  An  Investigation  Of Nitrification Kinetics, Biofilm And Biomass Response, And Bacterial Population  Shifts  During  Long-Term  Cold  Temperature  Exposure,” University of Ottawa, Ottawa, 2013.
[20]  B.  Rusten,  B.  Eikebrokk,  Y.  Ulgenes,  and  E.  Lygren,  “Design  and operations of the Kaldnes moving bed biofilm reactors,” Aquac. Eng. , vol. 34, no. 3, pp. 322–331, 2006, doi: 10.1016/j.aquaeng.2005.04.002.
[21]  A.  Kamstra,  E.  Blom,  and  B.  F.  Terjesen,  “Mixing  and  scale  affect moving bed biofilm reactor (MBBR) performance,” Aquac. Eng. , vol. 78, pp. 9–17, 2017, doi: 10.1016/j.aquaeng.2017.04.004.