This work is licensed under a Creative Commons Attribution − NonCommercial 4 . 0 International License (CC BY − SA 4 . 0 )
This work is licensed under a Creative Commons Attribution − NonCommercial 4 . 0 International License (CC BY − SA 4 . 0 )

## Deteksi Gas Pada Minyak Transformator Berbasis Mikrokontroler
Nurmaisinta ∗ , Kartika
Jurusan Teknik Elektro/Fakultas Teknik − Universitas Malikussaleh Lhokseumawe, Indonesia
∗ nurmaisinta.180150078@mhs.unimal.ac.id
Abstract − The rapid development of technological advances has increased the importance of electricity in people’s lives. The need for the availability of electrical energy is growing with the development of household and industrial equipment technology that uses electrical energy as a power source, so a reliable system is needed to distribute electrical energy from the power plant to consumers. A transformer is an essential equipment in the electric power system to transmit electrical energy from one circuit to another that operates using magnetic-electric induction. Inside the transformer is transformer oil, which functions as an insulating medium and cooling on the central part of the transformer. As insulation and cooler, it is necessary to maintain the transformer to operate normally without any disturbance. One way to find out the condition of the transformer is by observing the transformer oil. One way to monitor the state of the transformer oil is by testing the gas content in the transformer oil. After the test is carried out, a diagnosis of the condition of the transformer oil can be made as one of the most effective ways to monitor the state of the transformer.
Abstrak − Perkembangan kemajuan teknologi yang kian pesat telah meningkatkan pentingnya listrik dalam kehidupan masyarakat. Kebutuhan akan ketersediaan energi listrik semakin meningkat dengan adanya perkembangan teknologi peralatan rumah tangga dan industri yang menggunakan energi listrik sebagai sumber tenaga sehingga untuk menyalurkan energi listrik dari pusat pembangkit kepada konsumen diperlukan suatu sistem yang handal. Salah satu peralatan terpenting dalam sistem tenaga listrik yang digunakan untuk mentransmisikan energi listrik dari satu sirkuit ke sirkuit yang lain yang beroperasi dengan menggunakan induksi magnet elektrik adalah transformator. Di dalam transformator terdapat minyak transformator yang berfungsi untuk media isolasi sekaligus pendingin pada bagian utama transformator. Sebagai isolasi dan pendingin maka perlu dilakukan perawatan transformator supaya dapat beroperasi dengan normal tanpa ada gangguan. Salah satu cara untuk mengetahui kondisi transformator dilakukan pengamatan pada minyak transformator. Pengamatan kondisi minyak transformator dilakukan dengan salah satu cara yaitu pengujian kandungan gas pada minyak transformator. Setelah pengujian dilakukan maka dapat diagnosis kondisi minyak transformator sebagai salah satu cara paling efektif dalam memantau kondisi transformator.
Kata Kunci − Transformator; Arduino Uno; Sensor MG-811; Sensor MQ-6; Sensor MQ-2.

## I. P ENDAHULUAN
E NERGI listrik konsumen secara berkelanjutan te- lah meningkat sehingga sistem kelistrikan harus dijaga agar dapat beroperasi secara optimal. Salah satu peralatan terpenting dalam sistem tenaga listrik yang di- gunakan untuk mentransmisikan energi listrik dari satu sirkuit ke sirkuit yang lain yang menggunakan induksi magnet elektrik adalah transformator [1, 2]. Di dalam transformator terdapat minyak transformator yang ber- fungsi sebagai media isolasi sekaligus pendingin pada bagian utama transformator. Minyak transformator ber- fungsi sebagai media pendingin yang mengantisipasi kenaikan suhu pada transformator. Adanya kenaikan suhu yang berlebihan dapat merusak isolasi kertas pada kumparan ( coil ) di dalam transformator. Pemanasan pada belitan transformator dapat merusak isolasi dan
Naskah diterima 19 Desember 2022, revisi 12 Maret 2023, terbit online 23 Maret 2023. Emitor merupakan Jurnal Teknik Elektro − Universitas Muhammadiyah Surakarta yang terakreditasi dengan Sinta 3 beralamat di https://journals2.ums.ac.id/index.php/emitor/index .
kenaikan suhu minyak akan mengubah komposisi serta sifat minyak transformator [3–6]. Pembebanan yang berlebihan dapat menyebabkan minyak transformator memuai dan mengeluarkan gas-gas yang larut dalam minyak [7]. Gas-gas ini kemudian akan mengendap dan terkontaminasi dengan minyak sehingga mengura- ngi kemampuan isolasi minyak. Dengan adanya tingkat pembebanan yang berbeda dapat mengakibatkan tim- bulnya gas-gas terlarut yang ada dalam minyak trans- formator. Beberapa gas yang timbul mempunyai sifat mudah terbakar ( combustible ). Apabila gas tersebut melebihi batas kelarutan pada minyak transformator makan akan menimbulkan gangguan pada transforma- tor yang sedang beroperasi [8–10].
Transformator adalah perangkat elektromagnetik statis yang digunakan untuk memindahkan/mengubah energi listrik dari satu rangkaian listrik ke rangkaian listrik lainnya. Kerusakan pada transformator distribu- si dapat menyebabkan kontinuitas pelayanan terhadap konsumen akan terganggu (terjadinya pemutusan arus
listrik atau pemadaman). Pemadaman merupakan suatu kerugian yang dapat menyebabkan biaya-biaya pem- bangkitan akan meningkat tergantung harga kWh yang tidak terjual. Pemilihan daya transformator distribusi yang tidak memenuhi persyaratan, beban yang kurang efisien, penempatan lokasi trafo distribusi yang tidak sesuai akan mempengaruhi penurunan tegangan pada sisi ujung konsumen atau listrik.
Transformator adalah komponen elektromagnetik yang mengubah tegangan tinggi menjadi tegangan ren- dah, atau sebaliknya dengan frekuensi yang sama [11]. Transformator dapat mengalami gangguan- gangguan yang dikelompokkan menjadi 2 (dua) bagian, yaitu gangguan internal dan gangguan eksternal. Gangguan internal meliputi terjadinya busur api kecil dan pema- nasan lokal, gangguan pada sistem pendingin, dan gang- guan hubung singkat. Terjadinya busur api kecil dan pemanasan lokal disebabkan oleh cara penyambungan kumparan yang kurang baik dan kerusakan isolasi dari penjepit inti. Gangguan pada sistem pendingin akan menyebabkan terjadinya pemanasan lokal tetapi tidak mempengaruhi suhu transformator secara keseluruh- an [11–13].
Gangguan hubung singkat pada umumnya dapat terdeteksi karena akan selalu timbul arus/tegangan yang tidak normal/tidak seimbang. Jenis gangguan hubung singkat antara lain hubung singkat fasa ke tanah, hu- bung singkat antar fasa pada kumparan yang sama, dan gangguan pada terminal transformator. Gangguan eks- ternal yang berupa gangguan hubung singkat di luar transformator biasanya dapat segera dideteksi karena menimbulkan arus yang sangat besar yang dapat menca- pai beberapa kali arus nominal seperti hubung singkat di rel, hubung singkat pada penyulang ( feeder ), hubung singkat pada incoming feeder transformator tersebut. Gangguan eksternal yang berupa beban lebih transfor- mator dapat beroperasi secara terus-menerus pada arus beban nominalnya.
Apabila beban yang dilayani lebih besar dari 100%, maka akan terjadi pembebanan lebih. Hal ini dapat menimbulkan pemanasan yang berlebih. Kon- disi ini mungkin tidak akan menimbulkan kerusakan, tetapi apabila berlangsung secara terus-menerus akan memperpendek umur isolasi [11]. Gangguan eksternal yang berupa gelombang surja dapat terjadi karena cua- ca, yaitu petir yang menyambar jaringan transmisi atau distribusi dan kemudian akan merambat ke gardu terde- kat dimana transformator terpasang. Walaupun hanya terjadi dalam kurun waktu sangat singkat (beberapa puluh mikrodetik), akan tetapi karena tegangan puncak yang dimiliki cukup tinggi maka dapat menyebabkan kerusakan pada transformator [11].
Minyak transformator merupakan komponen trans-
formator yang paling banyak mengalami tegangan se- lama beroperasi. Dengan demikian kondisi minyak transformator harus diperiksa secara teratur untuk me- mastikan dapat bekerja dengan baik [14–16]. Kenaikan suhu akibat pembebanan yang berlebihan pada transfor- mator akan mengakibatkan efek panas. Setiap kenaikan suhu pada batas yang lebih besar 6 0 C akan menyebabk- an umur transformator mengalami penuaan. IEC (In- ternational Electrotechnical Commission) menetapkan umur transformator hanya berkisar 20 tahun [3].
Munculnya gas terlarut dalam transformator se- ringkali merupakan indikasi pertama dari potensi gang- guan yang terjadi. Gangguan tersebut dapat disebabkan oleh faktor-faktor seperti kadar air dan kadar asam. Gas yang mudah terbakar ( combustible gas ) antara la- in hidrogen ( H 2 ), metana ( CH 4 ), etana ( C 2 H 6 ), etilen ( C 2 H 6 ), karbondioksida ( CO 2 ), dan karbon monoksida ( CO ).
Sensor MG-811 seperti ditunjukkan pada gambar 1 merupakan sensor yang dapat mendeteksi gas karbon dioksida ( CO 2 ) dengan sensitivitas yang tinggi di dalam suatu ruangan. Sensor ini dapat mendeteksi konsentrasi gas CO 2 efektif pada konsentrasi 350-10000 ppm. MG- 811 dapat melakukan pendeteksian pada temperatur -20 - 50 0 C. Sensor ini akan aktif ketika diberikan tegangan pada pin V cc sebesar 6 V baik pada tegangan AC atau DC. Sensor ini juga memiliki sebuah pemanas ( heater ) yang membutuhkan tegangan 6 V agar dapat bekerja.
Gambar 1: Bentuk fisik sensor MG-811
Sensor MQ-6 seperti ditunjukkan pada gambar 2 merupakan sensor gas yang biasa digunakan untuk men- deteksi gas LPG ( Liquiefied Petroleum Gas ). Sensor ini juga dapat mendeteksi gas etana, karena di dalam gas LPG terkandung gas etana sebesar 40% [17,18]. Bahan sensitif sensor MQ-6 adalah SnO 2 , dengan konduktivi- tas yang lebih rendah di udara bersih. Ketika gas yang mudah terbakar ada, konduktivitas sensor lebih tinggi dengan meningkatnya konsentrasi gas. Sensor ini dapat mendeteksi konsentrasi pada sensor 200-10000 ppm. Sensor MQ-6 dapat melakukan pendeteksian pada tem- peratur 20 0 C dengan batas toleransi ± 2 0 C.
Sensor MQ-2 seperti ditunjukkan pada gambar 3 merupakan sensor gas yang biasa digunakan untuk mendeteksi gas LPG ( Liquefied Petroleum Gas ). Sensor
Gambar 2: Bentuk fisik sensor MQ-6, konfigurasi dan struktur sensor MQ-6
ini juga dapat mendeteksi gas etilen, karena di dalam gas LPG terkandung gas etilen sebesar 10%. Nilai resistansi MQ-2 berbeda untuk berbagai jenis dan ber- bagai konsentrasi gas. Saat menggunakan komponen ini, penyesuaian sensitivitas sangat diperlukan dengan mengkalibrasi detektor untuk 1000 ppm bahan bakar gas cair. Ketika mengukur dengan akurat, titik alarm yang tepat untuk detektor gas harus ditentukan setelah mempertimbangkan pengaruh suhu dan kelembaban.
Gambar 3: Bentuk fisik sensor MQ-2 Arduino Uno
Arduino uno seperti ditunjukkan pada gambar 4 merupakan sebuah papan mikrokontroler yang berbasis chip ATmega328P. Ardino uno memiliki 14 digital pin input/output (atau biasa ditulis I/O, dimana 14 pin dian- taranya digunakan sebagai output PWM antara lain pin 0 sampai 13), 6 pin input analog menggunakan crystal 16 MHz antara lain pin A0 sampai A5, koneksi USB, jack listrik, header ICSP dan tombol reset. Arduino uno memuat semua yang diperlukan untuk menunjang mikrokontroler, praktis menghubungkannya ke sebuah komputer dengan kabel USB atau menyuplainya de- ngan adaptor AC ke DC menggunakan baterai untuk memulainya [19, 20].
Sensor DS18B20 seperti ditunjukkan pada gambar 5 merupakan sensor suhu digital seri terbaru Maxim IC. Sensor ini dapat membaca suhu dengan akurasi 9-bit hingga 12-bit pada rentang 55 0 C hingga 125 0 C ( ± 0 , 5 0 C). Setiap sensor yang diproduksi memiliki ko- de 64-bit unik yang disematkan pada setiap chip, me- mungkinkan penggunaan sejumlah besar sensor mela- lui kabel tunggal ( single wire data bus/1-wire proto- col ) [11].
LCD merupakan salah satu komponen penting ka- rena LCD dapat menampilkan perintah-perintah yang
Gambar 4: Konfigurasi Pin Arduino
(a) (b)
Gambar 5: (a) Bentuk fisik DS18B20; (b) Blok diagram sensor
harus dijalankan. Layar LCD menggunakan dua buah lembaran beban yang bisa mempolarisasikan kristal cair di antara kedua lembaran tersebut. Kegunaan LCD banyak digunakan dalam perancangan suatu sistem de- ngan menggunakan mikrokontroler. LCD bisa berfung- si menampilkan suatu nilai hasil sensor, menampilkan teks, atau menampilkan menu pada perangkat lunak mikrokontroler.

## II. M ETODE P ENELITIAN
Dalam penelitian ini penulis menggunakan metode pe- nelitian dengan bertahap yang terdiri dari langkah, pro- sedur, dan teknik tertentu. Sebelum melakukan pera- kitan alat yang akan dibuat dan diuji dilakukan tahap awal untuk mengetahui komponen-komponen yang ak- an digunakan sebagai masukan ( input ) atau keluaran ( output ) seperti ditunjukkan pada gambar 6.
Gambar 6: Komponen input dan output
Sensor MG-811 berfungsi untuk mendeteksi kadar
gas karbondioksida, sensor MQ-6 berfungsi untuk men- deteksi kadar gas etana, dan sensor MQ-2 berfungsi untuk mendeteksi kadar gas etilen. Sensor ini beru- pa tegangan analog, tegangan tersebut dikirimkan ke bagian-bagian pin pengendali (arduino) dan kemudi- an akan dikonversi dalam bentuk digital dengan fitur ADC ( Analog to Digital Converter ) pada mikrokontro- ler. Blok pengendali ini berisi sebuah mikrokontroller berupa modul arduino uno. Blok output yaitu blok yang berfungsi untuk menampilkan hasil proses yang telah dijalankan oleh mikrokontroler. Blok ini berupa tampilan dari LCD. Blok catu daya berfungsi untuk memberikan sumber tegangan pada mikrokontroler.
Identifikasi kebutuhan adalah langkah pertama da- lam proses pembuatan alat yang bertujuan untuk menge- tahui apa saja yang dibutuhkan pada tahap penelitian ini. Perancangan alat mencakup perancangan hardware dan perancangan software yang digunakan. Perancangan perangkat keras meliputi perancangan dan pembuat- an panel kontrol pendeteksi gas minyak transformator, perancangan elektronik, sensor MG-811, sensor MQ- 6, sensor MQ-2, Arduino Uno, LCD I2C, dan Power Supply . Perancangan alat pendeteksi kadar gas mi- nyak transformator meliputi spesifikasi alat, perancang- an mekanik, perancangan elektronik, dan perancangan software .
Pengujian yang dilakukan pada penelitian ini men- cakup pengujian fungsional dan kinerja sistem secara keseluruhan. Pengujian fungsional terbagi 3 yaitu pe- ngujian sensor DS18B20, sensor CO 2 , sensor C 2 H 6 dan sensor C 2 H 4 . Pengujian sensor DS18B20 seperti ditunjukkan pada gambar 7 dilakukan dengan mengu- pload program khusus untuk tegangan dan membuat rangkaian pengujian. Pengujian sensor CO 2 bertujuan untuk mengukur kadar gas karbondioksida yang terda- pat pada minyak transformator. Pengujian sensor C 2 H 6 bertujuan untuk mengukur kadar gas pada etana yang terdapat pada minyak transformator. Pengujian sensor C 2 H 4 dilakukan untuk mengukur kadar gas etilen yang terdapat pada minyak transformator. Pengujian kiner- ja keseluruhan alat pendeteksi kadar gas pada minyak transformator seperti ditunjukkan pada gambar 8 yaitu menjalankan keseluruhan sistem baik input , proses dan output . Pengujian kinerja keseluruhan alat pendeteksi kadar gas pada minyak transformator dilakukan untuk mengetahui kinerja dari alat. Pengujian ini lebih cen- derung memperhatikan output hasil yang ditampilkan pada LCD I2C.

## III. H ASIL P ENELITIAN DAN D ISKUSI
Panel kontrol alat pendeteki gas dibuat dengan meng- gunakan bahan akrilik dengan ketebalan 3 mm pada sisi kanan dan kiri, 3 mm pada sisi atas dan bawah se-
Gambar 7: Pengujian Sensor DS18B20
Gambar 8: Pengujian Sensor
perti ditunjukkan pada gambar 9. Tampilan atas panel kontrol dilengkapi dengan LCD yang berukuran 16 x 2 mm dan pada pipa diletakkan sensor CO 2 , sensor C 2 H 6 , sensor C 2 H 4 dan sensor suhu DS18B20.

## Gambar 9: Hasil Perancangan Mekanik
Komponen elektronik yang digunakan untuk mem- buat alat meliputi sensor CO 2 , sensor C 2 H 6 , sensor C 2 H 4 , sensor DS18B20, Arduino Uno, LCD I2C dan power supply seperti ditunjukkan pada gambar 10. Pro- gram yang dibuat harus sesuai dengan kebutuhan pada penelitian. Program pada Arduino Uno memiliki pus- taka MQ Unified sensor, MG-811 Library Solfek, dan LiquidCrystal i 2 c . Hasil perancangan programnya di- tunjukkan pada gambar 11.
Pengujian sensor DS18B20 yang hasilnya ditun- jukkan pada tabel 1 bertujuan untuk melihat tingkat
Gambar 10: Hasil Perancangan Elektronik
Gambar 11: Hasil perancangan Program
keakuratan dari sensor dalam pengukuran suhu dapat berjalan dengan baik atau tidak. Perubahan suhu pada tabel 1 memiliki nilai rata-rata 0,04123%, untuk nilai standar deviasi pada sensor DS18B20 memiliki nilai sebesar 0,00315 0 C. Pengujian sensor DS18B20 dilaku- kan sebanyak 7 kali. Salah satu hasil pengukuran suhu oleh sensor bernilai 30,94 0 C ditunjukkan pada gambar 12.
Pengujian sensor CO 2 dilakukan sebanyak 5 kali dalam ruangan tertutup. Sumber karbondioksida ( CO 2 ) yang digunakan untuk pengujian berasal dari asap ker- tas yang dibakar dalam ruangan tertutup. Hasil pengu- jian dapat dilihat pada tabel 2. Sensor CO 2 mendeteksi nilai karbondioksida pada rentang > 1000 ppm. Hasil pengujian 4 dan pengujian 5 dianggap sebagai deteksi yang tidak benar (tidak valid) dari sensor. Hal ini ditun- jukkan dengan adanya penurunan nilai secara drastis.
Pengujian sensor C 2 H 6 untuk mendeteksi gas eta- na dilakukan sebanyak 5 kali dengan kondisi tidak ada gas dan ada gas. Hasil pengujian dapat dilihat pada tabel 3. Hasil pengujian menunjukkan sensor berhasil mendeteksi adanya gas tersebut dengan satuan ppm dan menunjukkan angka yang benar pada setiap pengujian yang sudah dilakukan.
Pengujian sensor C 2 H 4 untuk mendeteksi gas eti- len dilakukan sebanyak 5 kali dengan kondisi tidak ada gas dan ada gas. Hasil pengujian dapat dilihat pada
tabel 4. Hasil pengujian menunjukkan sensor C 2 H 4 ber- hasil mendeteksi gas etilen yang terkandung di dalam gas LPG. Pengujian sensor berhasil mendeteksi nilai gas tersebut dengan satuan ppm dan menunjukkan ang- ka yang benar pada pengujian 1 sampai pengujian 4, namun pada pengujian 5 nilai gas tiba-tiba turun dras- tis dan dianggap sebagai nilai yang tidak benar (tidak valid) dari sensor tersebut.
Gambar 12: Hasil Pengujian Sensor Suhu
Tabel 1: Hasil Pengujian Sensor DS18B20
No Suhu thermometer ( 0 C) Suhu DS18B20 ( 0 C) Error (%) 1 35 35,31 0,00857 2 40 40,20 0,005 3 45 45,32 0,00711 4 50 50,00 0 5 55 55,43 0,00781 6 60 60,23 0,00383 7 65 65,56 0,00861 Rata-rata 0,04123 Nilai SD 0,00315

## Tabel 2: Hasil Pengujian Sensor CO
2 No Tahap Pengujian Kondisi Nilai Sensor 1 Pengujian 1 Tidak Ada Gas 0 2 Pengujian 2 0 3 Pengujian 3 3 4 Pengujian 4 0 5 Pengujian 5 1 6 Pengujian 1 Ada Gas 1222 7 Pengujian 2 1432 8 Pengujian 3 1552 9 Pengujian 4 26 10 Pengujian 5 10
Pengujian keseluruhan pada gambar 13 dilakukan dengan menggunakan minyak transformator yang su- dah dipanaskan terlebih dahulu dengan menggunakan heater . Hasil pengukuran sensor MG-811, MQ-2, MQ- 6 dan DS18B20 diproses lebih lanjut dan ditampilkan pada LCD I2C. Setiap bagian dalam alat ini telah beker- ja sesuai dengan fungsi masing-masing. Pengujian di- lakukan pada minyak transformator untuk mengetahui
Tabel 3: Hasil Pengujian Sensor C 2 H 6
No Tahap Pengujian Kondisi Nilai Sensor 1 Pengujian 1 Tidak Ada Gas 0 2 Pengujian 2 0 3 Pengujian 3 0 4 Pengujian 4 0 5 Pengujian 5 0 6 Pengujian 1 Ada Gas 1905 7 Pengujian 2 2048 8 Pengujian 3 3500 9 Pengujian 4 3762 10 Pengujian 5 3931
Tabel 4: Hasil Pengujian Sensor C 2 H 4
No Tahap Pengujian Kondisi Nilai Sensor 1 Pengujian 1 Tidak Ada Gas 0 2 Pengujian 2 0 3 Pengujian 3 0 4 Pengujian 4 0 5 Pengujian 5 0 6 Pengujian 1 Ada Gas 1552 7 Pengujian 2 2368 8 Pengujian 3 1402 9 Pengujian 4 2168 10 Pengujian 5 268 Tabel 5: Hasil Pengujian Keseluruhan Pengujian MG-811 MQ-6 MQ-2 DS18B20 ( 0 C) 1 328 28 21 30 2 345 33 23 35 3 361 34 25 40 4 412 36 28 45 5 467 39 29 50 6 489 41 32 55
hasil output pada LCD panel kontrol. Output dari ha- sil LCD akan menampilkan kadar gas karbondioksida ( CO 2 ), etana ( C 2 H 6 ), etilen ( C 2 H 4 ) dan suhu DS18B20 sebagaimana ditunjukkan pada tabel 5. Berdasarkan tabel hasil pengujian berhasil membaca parameter gas karbondioksida, etana, etilen dan suhu. Untuk kadar gas karbondioksida pada minyak transformator yang terbaca mulai dari 328 ppm sampai dengan 489 ppm, gas etana mulai dari 28 ppm sampai dengan 41 ppm, gas etilen mulai dari 21 ppm sampai dengan 32 ppm. Berdasarkan tabel hasil pengujian keseluruhan bahwa kadar gas pada minyak transformator terus meningkat secara terus-menerus.
Gambar 13: Hasil Pengujian Keseluruhan

## IV. K ESIMPULAN
Berdasarkan hasil pengujian dan pembahasan dari ran- cang bangun alat pendeteksi kadar gas karbon dioksida ( CO 2 ), etana ( C 2 H 6 ), dan etilen ( C 2 H 4 ) pada minyak transformator maka dapat ditarik kesimpulan tempe- ratur pada minyak transformator semakin meningkat yang mengakibatkan kadar gas yang ada pada minyak transformator juga meningkat. Menurut analisis key gas , gas etilen dapat menyebabkan gangguan pema- nasan minyak ( overheating of oil ) jika kadar gas pada etilen sebesar 63% dan etana 20%. Sensor yang diguna- kan dalam penelitian ini bukan merupakan sensor yang dikhususkan untuk mendeteksi gas etana dan etilen. Pe- neliti mengambil nilai persentase masing-masing gas yang dideteksi terhadap gas LPG yang merupakan fung- si utama dari kedua sensor, pada gas LPG terdapat 40% gas etana dan 10% gas etilen.

## D AFTAR P USTAKA
[1] R. Syahputra, Y. Yusmartato, R. Nasution, dan Y. Yusniati, “Pengoperasian transformator dengan mengunakan tap cha- nger aplikasi gardu induk denai,” JET (Journal of Electrical Technology) , vol. 5, no. 2, pp. 53–60, 2020.
[2] S. Badaruddin et al. , “Setting koordinasi over current relay pada trafo 60 mva 150/20 kv dan penyulang 20 kv,” SINERGI , vol. 18, no. 3, pp. 134–140, 2014.
[3] M. A. Muzar, S. Syahrizal, dan M. Syukri, “Analisis pengaruh suhu akibat pembebanan terhadap susut umur transformator daya di gardu induk lambaro,” Jurnal Komputer, Informasi Teknologi, dan Elektro , vol. 3, no. 2, 2018.
doi: 10.23917/emitor.v1i1.20977
[4] P. Pujiono, P. E. Pambudi, dan M. Mujiman, “Analisis pem- bebanan terhadap usia pakai transformator tenaga di gardu induk 150 kv,” Jurnal Elektrikal , vol. 3, no. 1, pp. 11–20, 2016.
[5] N. Harahap dan K. Kartika, “Microcontroller-based gas dete- ction in transformer oil,” International Journal of Enginee- ring, Science and Information Technology , vol. 2, no. 4, pp. 119–126, 2022.
[6] J. Perez, “Fundamental principles of transformer thermal loading and protection,” in 2010 63rd annual conference for protective relay engineers . IEEE, 2010, pp. 1–14.
[7] U. M. Rao, H. Pulluri, dan N. G. Kumar, “Performance ana- lysis of transformer oil/paper insulation with ester and mixed dielectric fluids,” IEEE Transactions on Dielectrics and Ele- ctrical Insulation , vol. 25, no. 5, pp. 1853–1862, 2018.
[8] D. Amalia dan F. Murdiya, “Analisa gas terlarut pada minyak transformator daya 150 kv dengan menggunakan metode duval pentagon,” Jurnal Online Mahasiswa Fakultas Teknik , vol. 4, no. 1, pp. 1–15, 2017.
[9] M. Tohari, B. Sukoco, dan M. Haddin, “Analisis kondisi trans- formator daya 20kv/150kv dengan metode uji dissolved gas analysis (dga) di pt. pjb pltu rembang,” Prosiding Konstelasi Ilmiah Mahasiswa Unissula (KIMU) Klaster Engineering , 2021.
[10] A.-M. Aciu, C.-I. Nicola, M. Nicola, dan M.-C. Nit , u, “Com- plementary analysis for dga based on duval methods and furan compounds using artificial neural networks,” Energies , vol. 14, no. 3, p. 588, 2021.
[11] K. Kartika dan M. Misriana, “Sistem monitoring transfor- mator distribusi berbasis xbee pro,” JURNAL LITEK: Jurnal Listrik Telekomunikasi Elektronika , vol. 15, no. 2, pp. 29–37, 2018.
[12] H. D. Harsono, H. Berahim, dan S. Hani, “Studi pengaruh beban lebih terhadap kinerja relay arus lebih pada transfor-
mator daya di gardu induk pedan menggunakan etap,” Jurnal Elektrikal , vol. 1, no. 2, pp. 44–59, 2014.
[13] A. Goeritno, S. Rasiman, I. Nugraha, dan A. Johan, “Simulasi fenomena gangguan internal pada transformator daya untuk pengukuran kinerja relai diferensial dan buchholz,” in Prosi- ding Seminar Nasional Energi & Teknologi (SINERGI) , 2018, pp. 57–72.
[14] I. S. Subaga, I. Manuaba, dan I. Sukerayasa, “Analisis predik- tif pemeliharaan minyak transformator menggunakan metode markov,” Jurnal SPEKTRUM Vol , vol. 6, no. 4, 2019.
[15] A. Abu-Siada dan S. Islam, “A new approach to identify power transformer criticality and asset management decision based on dissolved gas-in-oil analysis,” IEEE Transactions on Dielectrics and Electrical Insulation , vol. 19, no. 3, pp. 1007–1012, 2012.
[16] J. Raja, P. Ajay-D-Vimal Raj, S. Rajasekar, J. Raja, P. Ajay- D-Vimal Raj, dan S. Rajasekar, “Best practices in operation and maintenance of transformers,” Practices in Power System Management in India , pp. 109–140, 2018.
[17] S. A. Jawad, A. S. Abu-Surrah, M. Maghrabi, Z. Khattari, dan M. Al-Obeid, “Electrical impedance of ethylene-carbon monoxide/propylene-carbon monoxide (epec-69) thermoplas- tic polyketone,” Journal of Materials Science , vol. 46, pp. 2748–2754, 2011.
[18] T. Arpitha, D. Kiran, V. S. Gupta, dan P. Duraiswamy, “Fpga- gsm based gas leakage detection system,” in 2016 IEEE an- nual India conference (INDICON) . IEEE, 2016, pp. 1–4.
[19] A. Faroqi, D. K. Halim, M. S. WS, dan E. P. Hadisantoso, “Perancangan alat pendeteksi kadar polusi udara mengunakan sensor gas mq-7 dengan teknologi wireless hc-05,” Jurnal Istek , vol. 10, no. 2, 2017.
[20] T. Pan, Y. Zhu, T. Pan, dan Y. Zhu, “Getting started with arduino,” Designing Embedded Systems with Arduino: A Fundamental Technology for Makers , pp. 3–16, 2018.