## Pengaturan Pendinginan Pada Kondensor Untuk Alat Destilasi Asap Cair
Rein Pukoliwutang, Sherwin R. U. A. Sompie, Elia Kendek Allo. Jurusan Teknik Elektro-FT, UNSRAT, Manado-95115, Email: reinpukoliwutang@gmail.com, a_Sompie@yahoo.com, kendekallo@gmail.com
Abstract - Recently, the development of electronic technology is very fast. Behind of those advances, the human resource take part as  a  developer  of  electronic  technology. Condenser  is  a  cooling tubes used in distillation system to convert steam into water. There are  peltier  thermoelektrik  components  in  radiator  that  release waste  heat  from  the  condenser  tube  using  water  circulation looping system by pump. In testing with combustion process of 10 Kg, coconut shell during 120 minutes at temperature of ± 600 ℃, resulted 1 L (1000 ml) liquid smoke which a result of condensation of combustion vapor.
Keywords: condensers, distillation, liquid smoke, peltier thermoelectric
Abstrak -  Perkembangan  teknologi  elektronika  pada  zaman sekarang  ini  berkembang  begitu  cepat.  Dibalik  semua  itu terdapat sumber daya manusia  sebagai pengembang kemajuan teknologi elektronika. Kondensor adalah tabung pendingin yang digunakan dalam sistem destilasi untuk mengubah uap menjadi air.  Dalam  radiator  terdapat  komponen  termoelektrik  peltier yang  berfungsi  melepas  kalor  yang  terbuang  dari  tabung kondensor  dengan  menggunakan  sistem  looping  sirkulasi  air menggunakan  pompa.  Dalam  pengujian  dihasilkan  asap  cair  1 L (1000  ml) yaitu  suatu hasil  kondensasi  dari uap  pembakaran bahan  tempurung  kelapa  10  Kg,  pada  temperatur dengan proses pembakaran selama 120 Menit.
Kata  kunci  :  asap  cair,  destilasi,  kondensor,  termoelektrik peltier

## I. PENDAHULUAN
Asap  cair  merupakan  hasil  kondensasi  dari  pirolisis tempurung  yang  mengandung  sejumlah  besar  senyawa dengan  menggunakan  suhu  tinggi
dengan  proses pembakaran  dalam  ruangan  tertutup  atau  hampa  udara dengan menggunakan alat destilasi asap cair. Alat destilasai asap cair merupakan alat yang digunakan untuk memproduksi  asap  cair  yang  terdiri  dari  tabung  pirolisis, tabung  penangkap  tar,  tabung  kondensator,  pipa  penyalur asap,  dan  penampung  asap  cair.  Dalam  penelitian  ini  akan dilakukan  uji  kinerja  alat  yang  menyangkut  rendemen, kapasitas  alat,  efisiensi  alat,  analisis  tekno  ekonomi  alat penghasil  asap  cair  yang  berfungsi  sebagai  pestisida  atau pembasmi hama.

## A. Konsep Dasar
Industri  asap  cair  telah  berkembang  pesat  mengikuti kemajuan zaman. Karena memiliki komponen senyawa fenol yang  berperan  sebagai  zat  antioksidan,  asap  cair  dijadikan alternatif  untuk  menggantikan  fungsi  formalin  sebagai pengawet  bahan  pangan  yang  berbahaya  bagi  kesehatan (Desrosier,  2009).  Asap  cair  juga  dapat  diaplikasikan  untuk proses  pengasapan  sehingga  pencemaran  lingkungan  dan kualitas  bahan  pangan  yang  tidak  konsisten  akibat
pengasapan  tradisional  dapat  dihindari  (Desrosier,  2009). Penggunaan asap cair tidak hanya di bidang industi makanan. Pada  industri  perkebunan,  asap  cair  berfungsi  sebagai pestisida  atau  pembasmi  hama.  Sedangkan  pada  industri kayu,  kayu  yang  diolesi  dengan  asap  cair  mempunyai ketahanan terhadap serangan rayap dari pada kayu yang tanpa diolesi asap cair (Desrosier, 2009).

## B. Sistem Destilasi
Destilasi  adalah  salah  satu  metode  untuk  menangani limbah  padat  sekaligus  memanfaatkannya  menjadi  bahan- bahan  yang  berguna.  Metode  destilasi  didefenisikan  sebagai proses  dekomposisi  senyawa  kimia  dengan  suhu  tinggi dengan  pembakaran  yang  tidak  sempurna  atau  suatu  proses perubahan kimia melalui aksi panas. Secara umum perubahan kimia dapat meliputi crosslinking, isomerisasi, deoksigenisasi,  denitrogenisasi dan  sebagainya.  Bahan  yang paling  mudah  terdekomposisi  adalah  selulosa  (Murtadho, 1987).  Widyatmoko  (2002)  mengatakan  bahwa  proses destilasi dapat mengubah sekitar 50% buangan padat menjadi cairan  yang  95%  beratnya  adalah  senyawa  aromatic.  Secara umum ada dua tipe alat untuk proses pirolisa yang dibedakan berdasarkan  pada  perbedaan  pemberian  energi  panas.  Kedua tipe  tersebut  adalah  tipe “kiln” dan  tipe “retort”. Pada  tipe “kiln” energi  panas  diperoleh  dari  pembakaran  sebagian bahan  baku.  Sedangkan  pada  tipe “retort“, energi  panas diperoleh dari luar sistem.

## C. Sistem Pendingin
Sistem  pendinginan  atau refrigeration adalah  proses berpindahnya    panas  dari  suatu  benda  ke  benda  yang  lain. Karena  adanya  sistem  perpindahan  panas  maka  benda  yang melepaskan  panas  akan  menjadi  dingin  sementara  benda yang  menyerap  panas  suhunya  akan  naik.  Ada  beberapa metode yang diterapkan pada sistem pendinginan diantaranya adalah:
a) Sistem thermoelectric peltier
b) Sistem penyerapan panas ( absortion system ),
c) Sistem Stream Jet ,
d) Sistem mechanical .

## D. Tabung Kondensor
Kondensator  adalah  alat  penukar  kalor  (APK)  yang berfungsi  mengubah  fasa  refrigeran  dari  kondisi superheat menjadi  cair,  bahkan  kadang  sampai  kondisi subcooled atau suatu  komponen  yang  berfungsi  untuk  merubah  fase refrigerant  dari  uap  bertekanan  tinggi  menjadi  cairan bertekanan  tinggi  atau  dengan  kata  lain  pada  kondensor  ini terjadi  proses  kondensasi. Refrigerant yang  telah  berubah menjadi cair.

## E. Proses Perpindahan Panas
Proses  perpindahan  panas  dari  sumber  panas  ke penerima  dibedakan  atas  tiga  cara,  yaitu:  Laju  aliran  bahan
28 Rein Pukoliwutang – Pengaturan Pendinginan Pada Kondensor Untuk Alat Destilasi Asap Cair bakar  merupakan  banyaknya  jumlah  bahan  bakar  yang disuplai ke ruang bakar per satuan waktu.

## 1) Perpindahan Panas Secara Konduksi
Perpindahan  panas  secara  konduksi  merupakan proses  perpindahan  panas  melalui  benda  kaku  yang  bersifat mampu  menghantarkan  panas,  misalnya  logam.  Perpindahan panas  terjadi  dari  benda  bersuhu  tinggi  ke  benda  bersuhu lebih  rendah  melalui  benda  kaku  dan  disini  tidak  terjadi perpindahan  materi.  Untuk  menghitung  perpindahan  panas secara  konduksi  dapat  dihitung  dengan  menggunakan  rumus sebagai berikut :

## (1)
Keterangan : K = Konduktivitas termal (Joule/Jam.m.K) A = Luas permukaan penghantar (m2) dT = Perpindahan suhu ( T1 – T2) ( OC atau K) dX = Tebal dinding (m)
2) Perpindahan Panas Secara Konveksi
Perpindahan panas secara konveksi adalah perpindahan  panas  yang  hanya  berlangsung  jika  ada  gaya yang  bekerja  pada  partikel  atau  ada  arus  fluida  yang  dapat membuat  gerakan  yang  melawan  gaya  gesek.  Secara mekanika  fluida  bahwa  perpindahan  panas  secara  konveksi akan  terjadi  apabila  ada  aliran  dan  adanya  gaya  lawan  yang diberikan  kepada  fluida  oleh  median  yang  dilaluinya.  Fluida dapat mengalir disebabkan oleh adanya peristiwa pemanasan atau pendinginan selain itu bisa juga disebabkan oleh adanya induksi  yang  diberikan  oleh  pompa.  Secara  termodinamika, panas  yang  menaglir  dapat  berupa  panas  laten  dan  panas sensibel. Panas laten merupakan panas yang menyertai fluida karena  disebabkan  oleh  proses  perubahan  fasa,  sedangkan panas  sensibel  merupakan  panas  yang  berkaitan  dengan kenaikan  atau  penurunan  temperatur  tanpa  perubahan  fassa. Perpindahan  panas  secara  konveksi  dibagi  menjadi  2  cara yaitu :

## a) Konveksi paksa.
Untuk  menghitung  perpindahan  kalor  secara konveksi dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut :
(2)
Dimana :

## Atau
b) Perpindahan Panas Secara Radiasi
Perpindahan panas secara radiasi adalah perpindahan  panas  yang  terjadi  karena  perpindahan  energi melalui  gelombang  elektromagnetik  secara  pencaran.  Antara sumber  panas  dengan  penerima  panas  tidak  terjadi  kontak, bagian dapur yang terkena radiasi adalah ruang pembakaran. Perpindahan panas secara radiasi dapat juga diartikan sebagai kalor  yang  berpindah  dari  sumber  kalor  menuju  suatu  benda
secara pancaran melalui gelombang elektro magnetik tertentu tanpa memerlukan media perantara (fluida atau padat).

## F. Pengukuran dan Instrumentasi
Pengukuran banyak dilakukan dalam berbagai bidang, pengukuran  sendiri  merupakan  serangkaian  kegiatan  yang bertujuan untuk menentukan nilai suatu besaran yang disebut sebagai  hasil  pengukuran.Pada  setiap  pengukuran,  terdapat suatu  acuan  masing-masing  yang  dapat  disebut  sebagai satuan.  Sebuah  sistem  pengukuran  ada  untuk  memberikan informasi  tentang  nilai  fisis  dari  beberapa  variabel  yang diukur.Pada  contoh  sederhana,  sebuah  sistem  dapat  hanya terdiri dari sebuah unit tunggal yang memberikan pembacaan keluaran  atau  sinyal  berdasarkan  pada  besaran  dari  variabel yang tidak diketahui yang berlaku atasnya (Morris, 2001).
II.     METODE PENELITIAN

## A. Tempat dan Waktu Penelitian
Pelaksanaan  penelitian  ini  dilakukan  mulai  tanggal  4 April  2016  –  28  November  2016.  Adapun  pelaksanaan penelitian  ini  dilakukan  pada  satu  tempat.  Untuk  pembuatan alat  dan  perancangan  software  dilakukan  di  tempat  praktek sendiri yang berlokasi di kota Manado.

## B.   Blok diagram
Sistem pengaturan pendinginan pada kondensator untuk alat  destilasi  asap  cair    adalah  sistem  yang  menggunakan mikrokontroler sebagai media pengendali. Dengan menggunakan  mikrokontroler  sebagai  pengendali,    sistem memerlukan  apa  yang  disebut software atau  program  untuk mengoperasikan  alat.  Dengan  kata  lain  sistem  ini  adalah sistem  pengontrolan  yang  terprogram.  Sebagai  sistem pengontrolan  yang  terprogram,  sistem  ini  tidak  akan  bekerja sebelum software yang dibuat di jalankan.
Dalam  perancangan  alat  ini  tahap  pertama  melakukan pembakaran  bahan  baku  yaitu  tempurung  ke  dalam  tabung reaktor.  Untuk  menghindari  pemborosan  air,  maka  peneliti juga  merancang  alat  destilasi  asap  cair  ini  menggunakan sistem  looping  dengan  pompa  air,  dan  menggunakan komponen  termoelektrik  peltier  untuk  mengubah  adanya suhu air  dan dideteksi oleh  sensor  suhu DS18B20. Sehingga air  hangat  yang  keluar  dari  tabung  kondensator  dapat didinginkan  atau  di  proses  pada  tabung  pendingin  agar  air menjadi dingin atau stabil dan kembali ke tabung kondensor. Blok diagram perencanaan alat dapat di lihat pada gambar 1.
27.0 DQ 2 VCC 3 GND 1 U1 DS18B20 VCC R1 4k7 Arduino PB3

## D. Perancangan Perangkat Keras (Hardware)
Dari  diagram  blok  yang  telah  dijelaskan  di  atas  dapat diuraikan  menjadi  rangkaian  –  rangkaian  dan  konfigurasi penunjang sistem sesuai dengan blok diagram.
Berikut  ini  merupakan  bagian-bagian  dari  perancangan perangkat  keras  untuk  alat  destilasi  asap  cair  untuk  bagian yang  mencangkup  pada  pengkontrolan  suhu  air.  dalam perancangan  alat  ini  ada  dua  bagian  blok  sistem  yaitu  blok sistem  kontrol  dan  blok  sistem looping sirkulasi  air.  Pada blok  sistem  kontrol  menggunakan  port-port  digital  dan analog dari Board Arduino untuk dihubungkan ke sensor DS 18B20 dan LCD. Sedangkan blok sistem looping sirkulasi air menggunakan termoelektrik peltier, fan , dan pompa air.

## E. Perancangan Catu Daya
Catu  daya  merupakan  bagian  yang  penting  dalam pembuatan  perangkat  keras.  Tanpa  adanya  catu  daya  maka semua  rangkaian  tidak  akan  bekerja.  Kebanyakan  catu  daya yang  digunakan  sekarang  didayai  oleh  sumber  arus  bolak  – balik (AC) 110 Volt atau 220 Volt, dengan frekuensi berkisar antara  50  sampai  60  Hertz  (Hz).  Sumber  AC  ini  dimasukan ke  bagian  input  transformator  sehingga  menghasilkan tegangan output  AC  yang besarnya tergantung jumlah lilitan sekunder, jumlah lilitan primer dan besarnya tegangan primer trafo. Tegangan output dari trafo  sekunder akan  menentukan tegangan  output  DC  akhir  dari  catu  daya  setelah  penyetelan dan filter dipasang. Suplai daya atau tegangan yang berubah- ubah  besarnya,  baik  membesar  atau  mengecil  dapat menyebabkan  rusaknya  fungsi  kerja  rangkaian  elektronik yang  diaturnya.  Untuk  menghindari  hal  ini  maka  rangkaian harus  menggunakan  catu  daya  yang  stabil  dan  mampu menekan  kerut  atau ripple semaksimal  mungkin.  Salah  satu solusi  yang  digunakan  dengan  menerapkan  rangkaian penyearah.  Pada  rangkaian  penyearah  digunakan  diode bridge dengan  sistem  penyearahan  penuh,  dan  kapasitor untuk mengurangi ripple. Pemasangan kapasitor 100µF untuk lebih  menstabilkan  kaluaran  ic  regulator  dan  lebih  menekan noise  yang  muncul.  Pembuatan  rangkaian  pengaturan pendinginan,  membutuhkan  suplai  tegangan  rangkaian  12 Volt dan 5 volt. Untuk memenuhi kebutuhan tegangan output yang demikian, digunakan IC regulator  LM7812 untuk Vout 12V dan LM7805 untuk Vout 5V. Perancangan catu daya alat pengaturan pendinginan ini dalam setiap blok masing-masing menggunakan catu daya yang berbeda.

## F. Perancangan Sensor Suhu Ds18B20
Untuk mengetahui jumlah suhu yang terdapat dalam air sensor  menggunakan tipe contact temprature sensor yaitu sensor  suhu  yang  memerlukan  kontak  (hubungan)  Fisik dengan  objek  yang  akan  dirasakan  perubahan  suhunya. Sensor suhu jenis ini dapat digunakan untuk memantau suhu air.  Dapat  di  lihat  pada  gambar  2  perancangan  sensor  suhu DS18B202.

## G. Perancangan tampilan LCD dengan driver LCD I2C
LCD  merupakan  komponen  elektronika  yang  berfungsi untuk menampilkan karakter angka maupun huruf. LCD yang digunakan  adalah  LCD  16×2  dengan  32  karakter,  dimana terdapat 2 baris yang masing-masing terdiri dari 16 karakter. Tegangan  3,3  -5  Volt  yang  digunakan  untuk  mengaktifkan LCD tersebut. Dari kemampuan LCD  menampilkan  karekter ini  digunakan  untuk  membaca  data  sensor  suhu  DS18B20 yang  didapat.  Untuk  rangkaian  LCD  16×2  yang  digunakan pada  pengontrolan  suhu.  Dapat  dilihat  pada  gambar  3 tampilan lcd dengan driver lcd I2C.

## H. Perancangan Radiator
Radiator  adalah  suatu  sistem  pendinginan  yang digunakan  untuk  menyerap  kalor  yang  dibawah  oleh  asap, dengan  media  air  yang  disirkulasi  oleh  pompa,  dengan menggunakan  pendinginan  bertingkat    untuk  mendinginkan air.  Untuk    sistem  pendinginan  digunakan  komponen thermoelektik  peltier  yang  terangkai  dalam  tabung  radiator dan  memiliki  ukuran  pada  tabung  radiator  tingkat  satu dengan panjang 24,5 cm, lebar 13 cm, tinggi 12 cm, volume air  2,5  L  dan  pada  tabung  radiator  tingkat  dua  memiliki ukuran panjang 16 cm, lebar 15 cm, tinggi 12 cm volume air 1,5 L.
Dalam  Tabung  pendinginan  tingkat  1  didalamnya terdapat  dua  buah  komponen  thermoelektrik  yang  terangkai seri,  untuk  menyerap  kalor  yang  masuk  dari  tabung kondensator  kemudian  air  dibuang  ke  pendinginan  tingkat  2 yang  didalamya  terdapat  satu  buah  komponen  thermoelektik dan  disirkulasikan  lagi  oleh  pompa  ke  tabung  kondensator. Dapat  dilihat  pada  gambar 4 tabung  radiator  pendinginan bertingkat.
Gambar  3. Tampilan Lcd Dengan Driver Lcd I2C
D 7 1 4 D 6 1 3 D 5 1 2 D 4 1 1 D 3 1 0 D 2 9 D 1 8 D 0 7 E 6 R W 5 R S 4 V S S 1 V D D 2 V E E 3 LCD1 LM016L E 6 RW 5 RS 4 D[0..7] U1 HD44780 GND VCC SDA SCL
C1 2200u C2 2200u VI 1 VO 3 G N D 2 U1 7805 C3 10u C4 10u VI 2 VO 3 G N D 1 U2 7905 TR1 TRAN-2P3S CT 0 D1 10A03 D2 10A03 D3 10A03 D4 10A03 IN 4002 4X 1 A + 5 Vdc +88.8 Volts + 8 8 .8 V o lt s BR1 PW06 C1 2200u C2 2200u VI 1 VO 3 G N D 2 U1 7812 C3 10u 12 V 3 A VI 2 VO 3 G N D 1 U2 7812 TR1 TRAN-2P3S 12 V CT 12 Vdc 12 Vdc 0 3 A C5 10u + 8 8 .8 V o lt s +88.8 Volts +88 .8 Vol ts TR1 TRAN-2P2S BR1 PW06 C1 4700u C2 2200u VI 1 VO 3 G N D 2 U1 7812 Q1 2N3055 C3 100u C4 100u 0 12 V O U T P U T 1 2 V d c 10 A 15 Vac 7 A + 8 8 .8 A m p s +88.8 Amps +88 .8 Am ps BR1 PW06 C1 4700u C2 2200u VI 1 VO 3 G N D 2 U1 7812 Q1 2N3055 C3 100u C4 100u 0 +5 Vdc 10 A 15 Vac 15 A VI 2 VO 3 G N D 1 U2 7905 Q2 MJ2955 C5 4700u C6 2200u C7 100u C8 100u TR2 TRAN-2P3S 15 Vac CT -5 Vdc + 8 8 .8 A m p s + 8 8 .8 A m p s +88.8 Volts + 8 8 .8 V o lts D 7 1 4 D 6 1 3 D 5 1 2 D 4 1 1 D 3 1 0 D 2 9 D 1 8 D 0 7 E 6 R W 5 R S 4 V S S 1 V D D 2 V E E 3 LM016L E 6 RW 5 RS 4 D[0..7] U1 HD44780 GND VCC SDA SCL D IG IT A L ( ~ P W M ) A N A L O G I N A T M E G A 3 2 8 P - P U 1 1 2 1 ~ ~ ~ ~ ~ ~ A P K - T E C H | t e c h n o - a p k .b lo g s p o t. c o m TX RX PD0/RXD 0 PD1/TXD 1 PD2/INT0 2 PD3/INT1 3 PD4/T0/XCK 4 PD5/T1 5 PD6/AIN0 6 PD7/AIN1 7 PB0/ICP1/CLKO 8 PB1/OC1A 9 PB2/SS/OC1B 10 PB3/MOSI/OC2A 11 PB4/MISO 12 PB5/SCK 13 AREF PC5/ADC5/SCL A5 PC4/ADC4/SDA A4 PC3/ADC3 A3 PC2/ADC2 A2 PC1/ADC1 A1 PC0/ADC0 A0 RESET DUINO1

## III.    HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Pengujian Rangkaian Catu Daya
Rangkaian  catu  daya  adalah  hal  yang  pertama  yang harus  diperhatikan  mengingat  catu  daya  adalah  sumber tegangan  dari  alat.  Apabila  catu  daya  tidak  bekerja  dengan baik,  maka  akan  mempengaruhi  kinerja  sistem  dari  alat tersebut sehingga alat tidak dapat bekerja maksimal.
Pengukuran  dilakukan  pada  rangkaian  regulator tegangan dan pada bagian keluaran dari IC regulator terhadap ground dengan menggunakan multimeter analog atau digital. Dapat  dilihat  pada  gambar  5,6,7,8  untuk  pengukuran rangkaian catu daya.
Gambar  5.  Pengukuran Rangkaian Catu Daya Board  Arduino Uno
Gambar  6 . Pengukuran Rangkaian Catu Daya Fan
Gambar  7.  Pengukuran Rangkaian Catu Daya  Peltier Tunggal
Gambar 8. Pengukuran Rangkaian Catu Daya  Peltier Seri
Pengukuran  catu  daya  dilakukan  berulang-ulang  untuk meyakinkan apakah data yang diukur telah memenuhi standar tegangan suplai (range tegangan yang diijinkan). Sebagaimana  yang  direncanakan,  tegangan  yang  dibutuhkan sistem pengendali adalah 5 Volt dan 12 Volt. Sesuai dengan table-tabel berikut, dapat disimpulkan bahwa tegangan output dari  catu  daya  sudah  bisa  untuk  digunakan.  Meskipun  ada perubahan pada tegangan keluaran catudaya, namun rata-rata V out catu  daya  telah  memenuhi  standar  untuk  digunakan sebagai tegangan masukan pada sistem yang telah di rancang. Hasil pengujian tegangan dapat di lihat pada tabel I,II,III,IV
Tabel I. Hasil Pengukuran Tegangan Output Catu Daya Board Arduino
Tegangan Sumber Vout 5 Vdc Vin IC Regulator 7805 Vout 5 Vdc Vout IC Regulator 7805 12 Vac 12 Vac 15,9 Vdc 16,1 Vdc 4,9 Vdc 5 Vdc Tabel II. Hasil Pengukuran Tegangan Output Catu Daya Fan Tegangan Sumber Vout 12 Vdc Vin IC Regulator 7812 Vout 12 Vdc Vout IC Regulator 7812 12 Vac 12 Vac 15,8 Vdc 16 Vdc 11,9 Vdc 12,1Vdc Tabel III. Hasil Pengukuran Tegangan Output Catu Daya Peltier Tunggal Tegangan Sumber Vout 12 Vdc Vin IC Regulator 7812 Vout 12 Vdc Vout IC Regulator 7812 15 Vac 15 Vac 20,5 Vdc 21Vdc 11,9 Vdc 12,2 Vdc Tabel IV. Hasil Pengukuran Tegangan Output Catu Daya   Seri Peltier Tegangan Sumber Vout 12 Vdc Vin IC Regulator 7812 Vout 12 Vdc Vout IC Regulator 7812 15 Vac 15 Vac 21,3Vdc 22,1Vdc 11,9 Vdc 12 Vdc
Tabel VI. Perbandingan sensor DS18B20 terhadap thermometer Waktu (Menit) Sensor DS18B20 Thermometer 20 40 60 80 100 120 31,50 30,50 29,50 28,50 27,50 26,50 32 31 30 29 28 27

## B. Pengujian LCD
Liquid  Crystal  Display (LCD)  diuji  mengunakan arduino  uno  untuk  mengetahui  keadaan  tampilan  dari  LCD. Pengujian  kondisi  LCD  dilakukan  dengan  menghubungkan pin pada LCD dengan pin I2C HD44780 kemudian pin SDA dan  SCL  dri  I2C  di  hubungkan  pada  arduino  uno  pada  pin SDA dan SCL. Rangkaian pengujian LCD Dapat dilihat pada gambar 9.

## C. Pengujian sistem pendingin peltier (Tabung 1 & 2)
Pengujian  sistem  pendingin  peltier  dilakukan  untuk mengetahui  baik  atau  tidaknya  kinerja  dari  modul Thermoelectric .  Modul Thermoelectric yang  baik  adalah modul yang dapat menghasilkan suhu dingin antara - 10 ° C sampai – 25 °C.
Adapun peralatan yang digunakan adalah sebagai berikut : 1.  Tabung  pendingin  sebagai  tempat  penampungan  air  yang akan disirkulasikan.
2.  Air dengan ukuran 2,5 L dan 1,5 L.
3.  Termometer  berfungsi  mengukur  suhu  yang  dihasilkan didalam tabung.

## D. Pengujian Sensor DS18B20
Untuk  menggunakan  sensor  suhu  diperlukan  adanya kalibrasi  sensor  dimana  sensor  tersebut  akan  mendeteksi adanya perubahan suhu yang terjadi pada sistem. Data sensor suhu  ini  diambil  pada  saat  sensor  tersebut  dihubungkan dengan sistem pendingin. Sehingga semakin lama waktu pada saat  pembakaran  maka  suhu  pada  tabung  pendingin  akan semakin turun dan dideteksi oleh sensor DS18B20.
Pada tabel VI merupakan hasil kalibrasi DS18B20 yang dibandingkan  dengan  setiap  penurunan  suhu  pada  alat  ukur thermometer.

## E. Pengujian Sistem Destilasi
Pengujian  pada  laju  aliran  kalor  dan  kadar  air  pada tempurung .

## a) Perhitungan Laju Aliran Kalor
Fluida dapat mengalir disebabkan oleh adanya peristiwa pemanasan  atau  pendinginan.  Untuk  menghitung  laju  aliran kalor,  sesuai  rumus  yang  diambil  dari  landasan  teori  pada perpindahan kalor secara konveksi  paksa persamaan  2.
dimana   :
1. Untuk waktu 15 menit
Rumus  :
Tabel VII. Hasil pengujian laju aliran kalor pada kondensor
Waktu (t) (Menit) Suhu (T) Kalor (Q) T in Suhu Awal T out ( Pada saat pembakaran) 15 20 30 40 50 60 32 32 32 32 32 32 33 33,7 34,3 35 35,5 36 2100 3570 5250 6300 7350 8400
Atau = = Dik : Dit : =…..?
Penyelesaian :

## b) Pengujian Laju Aliran Kalor
Pada pengujian alat data yang di ambil hanya 1 kali untuk pembakaran selama  60 menit
Dari hasil pengamatan pada tabel VII, hasil pengujian laju aliran kalor  pada kondensor bahwa semakin tinggi suhu pada saat pembakaran maka laju aliran kalor dalam 10 menit mencapai kurang lebih 1000 kalori .
c) Pengujian  kadar  air  tempurung  dan  cairan  yang dihasilkan
Dalam  pengujian  alat,  sebelumnya  mengukur  bahan baku  tempurung  yang  kadar  airnya  tinggi  untuk  di  jemur sampai  kadar  airnya  rendah,  untuk  memudahkan  pada  saat pembakaran sehingga cairan yang dihasilkan semakin banyak

## TABEL VIII. HASIL PENGUJIAN BAHAN BAKU TEMPURUNG DAN CAIRAN YANG DIHASILKAN
Bahan Baku Tempurung (sebelum dijemur) (Kg) Bahan Baku Tempurung (sesudah dijemur) (Kg) Waktu (Menit) Asap Cair (ml) 12 Kg 10 Kg 20 40 60 80 100 120 50 ml 200 ml 400 ml 600 ml 800 ml 1000ml TABEL IX. HASIL PENGUJIAN PARTIKEL KEPADATAN PADA CAIRAN Perbandinga cairan Volume Air (ml) Partikel Kepadatan (PPM) Air Sumur Aqua isi ulang Cairan Asap Cair 200 ml 200 ml 200 ml 208 ppm 68 ppm 821 ppm
dibanding  dengan  kadar  airnya  tinggi.  Pada  pengujian  alat data  yang  di ambil  hanya 1 kali  untuk  pembakaran  selama 120  menit.  Dapat  di  lihat  pada  tabel  VIII  Hasil  pengujian bahan baku tempurung dan cairan yang dihasilkan.

## d) Pengujian partikel kepadatan cairan
TDS  Meter  adalah  alat  untuk  mengukur  partikel kepaadatan  terlarut  di  air  yang  tidak  tampak  oleh  mata dengan  satuan  PPM (Part  Per    Million). Dalam  pengujian asap cair yang terkondensasi,  diambil dari dua perbandingan air  sumur  dengan  air  aqua  isi  ulang  untuk  melihat  partikel kepadatan dan hasil pengujian partikel kepadatan pada cairan dapat dilihat pada tabel IX.
Dari  tabel    IX  dapat  dilihat  bahwa  kepadatan  cairan pada  asap  cair  sangat  tinggi  mencapai  821  ppm  dibanding dengan air sumur dan aqua isi ulang. Karena pada cairan asap cair masih banyak terdapat kandungan tar, sehingga cairan ini tidak  dapat  dikomsumsi  oleh  manusia  dan  kegunaannya hanya sebagai pestisida atau pembasmi hama dan penghilang bauh kandang.
Dari  hasil  pengamatan  yang  dilakukan  pada  saat pembakaran  selama  120  menit  dengan  10  Kg  tempurung maka hasil cairan yang didapatkan selama 20 menit mencapai 200  ml  sehingga  dalam  pembakaran  120  menit  cairan  yang didapatkan mencapai 1000 ml.

## F. Hubungan kualitas asap cair dengan kecepatan blower
Semakin  lama  waktu  destilasi  maka  asap  cair  yang dihasilkan  berwarna semakin coklat kehitaman.Warna coklat ini  berasal  dari  senyawa  tar  yang  masih  ikut  teruapkan  pada proses  destilasi.  Tar  bersifat  tidak  larut  dalam  asap  cair, sehingga tar akan membentuk lapisan di bagian atas asap cair dan apabila teroksidasi oleh udara sekitar akan mengakibatkan warna asap cair berubah menjadi kecoklatan.
Untuk pemasangan blower pada alat destilasi berpengaruh pada kualitas    cairan    dimana   cairan banyak
TABEL X. RENDEMEN DAN KAPASITAS ALAT
Bahan Baku Berat Bahan Baku (Kg) Waktu (Jam) Kapasitas Alat (Kg/Jam) Rendem en (%) Tempurung Kelapa 10 2 0,5 10

## TABEL XI. ANALISIS EKONOMI ALAT PENGHASIL ASAP CAIR
Parameter Nilai - Harga  alat  Destilasi  Rp/ Unit - Harga  alat  Pendinginan Rp/Unit - Rendemen (%) Tempurung - Harga  Jual  Asap  Cair (Rp/L) Tempurung - Harga  beli  bahan  baku (Rp/kg) Tempurung 2.000.000 3.000.000 10 20.000 1500
mengandung  tar  yang  terbawah  oleh  asap  tetapi  cairan  yang dihasilkan  lebih  banyak,  dibanding  tanpa  mengunakan blower, cairan sedikit, tetapi kandungan tar kurang.

## G. Analisis kerja alat
Dalam menentukan kinerja alat maka harus menghitung kapasitas kerja alat dan rendemen yang dihasilkan. Kapasitas kerja  alat  pirolisis  ditentukan  oleh  banyaknya  bahan  baku yang  dibakar  dalam  pirolisis  per  satuan  waktu.  Sedangkan rendemen  yang  dihasilkan  dinyatakan  dalam  persen,  yang merupakan  pembagian  antara  jumlah  asap  cair  yang dihasilkan  dengan  jumlah  bahan  yang  dibakar  dalam  tabung pirolisis  (rendemen  merupakan  perbandingan  antara  berat hasil  dibagi  dengan  berat  awal  dikalikan  dengan  100  %). Data  yang  digunakan  merupakan  nilai  rata-rata  dari  hasil yang diperoleh, dengan satu kali pengujian selama 120 menit, data  ini  dapat  dilihat  pada  tabel  X  rendemen  dan  kapasitas alat.
Berdasarkan  Tabel  X.  diketahui  bahwa  kapasitas  alat dengan bahan baku dari tempurung kelapa yaitu  0,5 kg/jam.

## H. Nilai Ekonomi Penjualan Asap Cair
Nilai ekonomi alat penghasil asap cair berupa biaya alat destilasi  asap  cair  dan  harga  jual  asap  cair  serta  harga  jual bahan baku tempurung, sehingga diperoleh hasil seperti yang dapat  dilihat  pada  tabel  XI  analisis  ekonomi  alat  penghasil asap cair.

## I. Pengujian Alat Keseluruhan
Pada  bagian  ini  seluruh  rangkaian  diuji  secara keseluruhan  mulai  dari  Pembakaran,  proses  pendinginan, cairan yang dihasilkan dan partikel kepadatan cairan. Berikut adalah gambar pengujian alat secara keseluruhan  yang dapat di lihat pada gambar 10,11,12,13,14.
Gambar 10
(a) Tempurung Kelapa                (b) Penimbangan bahan baku  10 Kg
Gambar 11 (a) Pengambilan Arang Tempurung (b) Arang Tempurung Gambar 12
Gambar 13
(a) Cairan 60 Menit             (b) Cairan 90 Menit           (c) Cairan 120 Menit

## Gambar 14
( a)                                   (b)                                     (c)
(a) Pengukuran partikel padat pada air sumur
(b) Pengukuran partikel padat pada air aqua isi ulang
(c) Pengukuran partikel padat pada cairan asap cair

## IV. KESIMPULAN DAN SARAN

## A.   Kesimpulan
Berdasarkan  proses  yang  telah  dilakukan,  dimulai dengan  perancangan  hingga  pengujian  pada  alat  pengaturan pendinginan  pada  alat  destilasi  asap  cair  maka  didapat kesimpulan sebagai berikut :
1) Perbandingan  suhu  pada  peltier  seri  dan  peltier tunggal sekitar 2,5◦C.
2) Perbandingan sensor DS18B20 dengan thermometer berbanding 0,5◦C. Pada thermometer  32◦C  sedangan  pada  sensor Ds18b20 31,50◦C.
3) Pada laju aliran kolor yang dihasilkan dalam 10 menit  kuran  lebih  1000  kalori,  sehingga  dalam pembakaran  selama  120  menit  mencapai  8400 kalori.
4) Cairan  yang  dihasilkan  pada  saat  pembakaran bahan baku tempurung dengan kapasitas 10 Kg yaitu sebanyak 1000 ml dalam waktu pengujian selama 120 menit.
5) Asap  cair  diuji  partikel  kepadatan  dengan membandingkan  air  sumur  dan  aqua  isi  ulang, hasil  pengujian  pada  air  sumur  208  ppm,  pada aqua isi ulang 68 ppm sedangkan pada asap cair mencapai 821 ppm, hasil pengamatan pada asap cair  lebih  tinggi  partikel  kepadatannya  oleh sebab  itu  cairan  ini  tidak  bisa  di  komsumsi, hanya untuk pestisida atau pembasmi hama dan penghilang bauh kandang.

## B. Saran
1) Sebaiknya  mengunakan  komponen peltier  lebih banyak  untuk  mencapai  penurunan  suhu  yang lebih rendah.
2) Rendemen  asap  cair  yang  dihasilkan  dengan alat ini masih kecil sekali yang disebabkan oleh beberapa  faktor  diantarannya  ukuran  partikel dan proses pendinginan.
3) Asap  cair  yang  dihasilkan  dari  tempurung kelapa  memiliki  multifungsi  yaitu  sebagai pengawet,  pupuk  dan  pestisida.  Bila  asap  cair yang  dihasilkan  akan  digunakan  sebagai  bahan pengawet ada dua langkah yang harus dilakukan yaitu  proses  filtrasi  destilat  dengan  zeolit  aktif dan proses filtrasi hasil dari zeolit aktif.

## KUTIPAN
[1] Anonim, Prototipe  Alat  Pembuat  Arang  Aktif    dan  Asap  Cair
Tempurung , badan penelitian dan pengembangan industry,
Dapertemen perindustrian, 1983. [2] A. Kadir, Panduan  Praktis Mempelajari Aplikasi Mikrokontroler dan Pemrogramannya Menggunakan Arduino . Andy Yogjakarta
[3] Bishop, Dasar  –  dasar  Elektronika .  Terjemahan  Electronics  a  first course. Jakarta: Penerbit PT. Gelora Aksara Pratama, 2004.
[4] Blocher, Dasar Elektronika . Andi. Yogjakarta, 2004.
[5] Daryanto, Teknik  Pendinginan  AC,  Freezer,  Kulkas ,  Bandung  : Penerbit Yrama Widya, 2016.
[6] Prihono, Jago  Elektronika  Secara  Autodidak ,  Surabaya:  Kawan Pustaka, 2009.
[7] R.  Pukoliwutang, Laporan  Praktkum  2 .  Dasar  Teknik      Elektronika. Universitas Sam Ratulangi Manado, Fakultas Teknik Elektro 2012
[8] Sunarno, Mekanikal Elektrikal. Andi Yogyakarta, 2010.
[9] Taalongonan  Yeter, Proyek Akhir. Rancang  Bangun  Alat  Penghitung Indeks  Masa  Tubuh .  Jurusan  Fisika  Fakultas  Mipa  UNSRAT  : MANADO 2014
[10]  Yunus, Teknologi  pembuatan  asap  cair  dari  tempurung  kelapa sebagai  bahan  pengawet  makanan. Dosen  Tetap  Fakultas  Teknik Universitas Sang Bumi Ruwa Jurai, 2012.
Rein  Pukoliwuitang lahir  Maret  1992 pada  tahun  2011  memulai  pendidikan  di Fakultas Teknik Universitas Sam Ratulangi  Manado  di  Jurusan  Teknik Elektro,  dengan  mengambil  konsentrasi Minat Teknik Instrumentasi dan Elektronika  pada  tahun  2013.  Dalam menempuh pendidikan penulis juga pernah  melaksanakan  Kerja  Praktek  yang bertempat  di  PT.  Dwi  Karya  Maesaan Manado  dari  tanggal  26  Februari  2015 dan  selesai  melaksanakan  pendidikan  di  Fakultas  Teknik  Elektro Universitas  Sam  Ratulangi  Manado  Januari  2017,  minat penilitiannya  adalah  tentang  Pengaturan  Pendinginan  Pada Kondensor Untuk Alat Destilasi Asap Cair.