## Pengaruh Media Perendaman Komposit Rami Poliester Terhadap Kekuatan Tarik dan Kekuatan Bending
La Ode Muammar Fadli 1) , Sudarsono 2) , Al Ichlas Imran 3)
1 Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Unuversitas Halu Oleo
2,3 Staf Pengajar Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Unuversitas Halu Oleo Jl. H.E.A Mokodompit Kampus Baru Tridharma Anduonohu, Kendari
Email Penulis: muammarfadli@gmail.com Article Info Abstrak Available online December 18, 2019 Adapun  tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  pengaruh penyerapan  air  dengan  media  perendaman  air  tawar,  dan  air  laut  terhadap kekuatan  tarik  dan  kekuatan  bending  komposit  rami-poliester.  Penelitian komposit  rami-poliester  dibuat  dengan  metodehandlayup  dengan  fraksi  serat- matriks 30 % : 70 %. Spesimen dibuat sesuai standar uji tarik ASTM D 638-01 dan uji bendingstandarASTMD790-02. Uji perendaman media air tawar, dan air laut  dilakukan  selama  7  hari.  Pengujian  tarik  dan  bending  dilakukan  untuk kondisi sebelum dan sesudah perendaman.Hasil penelitian menunjukan bahwa nilai penyerapan spesimen uji tarik air tawar yaitu 6,2948 %, dan air laut yaitu 5,1579 %. Sedangkan spesimen uji bending penyerapan air tawar yaitu 6,2937 % dan perendaman air laut yaitu 5,1575 %. Selain itu kekuatan tarik tertinggi ditunjukan pada spesimen tanpa perendaman 18,266 N/mm 2 dan kekuatan tarik terendah pada spesimen perendaman air tawar yaitu 11,303 N/mm 2 . Kekuatan bending tertinggi ada pada spesimen tanpa perendaman yaitu 40,120 N/mm 2 dan kekuatan bending terendah ada pada media perendaman air tawar yaitu 18,082 N/mm 2 .
Kata  kunci: Komposit,  rami,  poliester,  penyerapan  air,  kekuatan  tarik  dan bending.

## Abstract
The purpose of this research is to know the influence of water absorption with freshwater soaking media, and seawater to tensile strength and bending power of ramie-polyester composite.  The ramie-polyester composite research is made by the method of hand lay up with a fiber-matrix fraction 30 %: 70 %. Specimen is made according to ASTM D 638-01 tensile test Standard and ASTM D 790- 02 standard bending test. The Immersion test with freshwater soaking media, and seawater for 7 days. The tensile test and bending test is done for conditions before  immersion  and  after  immersion.  The  research  results  showed  that  the value of absorption specimen freshwater tensile test is 6.2948 %, and sea water is 5.1579 %. While freshwater bending test specimens are 6.2937 % and soaking water  is  5.1575  %.  The  highest  tensile  strength  was  on  the  specimen  without immersion 18.266 N/mm 2 and the lowest tensile strength is on the freshwater soaking specimen of 11.303 N/mm2. The highest bending strength was on the specimen without immersion 40,120 N/mm 2 and the lowest bending strength is on the freshwater soaking specimen of 18,082 N/mm 2 .
Keywords: composite, ramie, polyester, water absorption, tensile strength and bending.

## 1. PENDAHULUAN
Rami  dikenal  sebagai  tanaman  serat  nabati yang  menghasilkan  serat  dari  kulit  kayu
merupakan  rumpun  dari  kelompok  tanaman daun  gatal  ( netpe ),  dengan  klasifikasi  sebagai
berikut;
Divisi: Magnoliophyta, Kelas: Magnoliopsida, Ordo: Urticales, Famili:

## ENTHALPY: Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik Mesin
Journal homepage: http://ojs.uho.ac.id/index.php/ENTHALPY
Urticaceae, Genus:
Boehmeria, Spesies: Boehmeria  Nivea . Serat  rami  merupakan  serat yang berasal dari tanaman rami yang merupakan salah  satu  tanaman  penghasil  serat  alam  yang dapat  menjadi  sumber  bahan  baku  industry tekstil  atau  lainya.  Serat  yang  diambil  dapat bersumber dari batang kemudian diolah dengan mesin dekortikator sehingga menghasilkan serat yang  kuat  dan  panjang,  hasilnya  dapat  berupa pintalan  benang  atau  dapat  dicampur  dengan serat lainya sebagai material alternatif pengganti serat sintesis [1].
Namun pada komposit serat alam pemberian  perlakuan  serat  dalam  hal  ini perlakuan alkali dianggap suatu hal yang penting terutama  bagi  serat  yang  berasal  dari  alam dikarenakan  masih  banyaknya  kandungan- kandungan  zat  pengotor,  maka  biasanya dilakukan  perlakuan  alkali  untuk  membersihkan zat-zat pengotor tersebut. Namun yang menjadi masalah  adalah  lama  perlakuan  serat  yang diasumsikan  dapat  menurunkan  kekuatan mekanisnya  hal  ini  pernah  dibuktikan  dalam sebuah penelitian yang membandingkan tentang pengaruh  perlakuan  alkali  terhadap  kekuatan tarik  bahan  komposit  serat  rami  dengan perbandingan  variasi  lama  perlakuan  alkali sebanyak  5  %  selama  0,  2,  4,  dan  6  jam.  Hasil menunjukan  bahan  komposit  yang  diperkuat serat  rami  dengan  perendaman  selama  2  jam memiliki  nilai  kekuatan  tarik  dan  regangan terbesar yaitu 190.27 MPa [2].
Lamanya  perendaman  didalam  lingkungan berair  diangap  sebagai  salah  satu  faktor menurunya kekuatan material akibat banyaknya air  yang  terdifusi  seperti  halnya  pada  penelitian tentang  lama  perendaman  komposit  serat  glass selama 30 hari yang mengakibatkan peningkatan penyerapan  air  pada  specimen  dengan  media perendaman  air  tawar  seiring  dan  menurunya kekuatan  mekanis  dengan  semakin  lamanya waktu perendaman [3].
Orientasi  serat  juga  merupakan  sutau  hal yang  harus  diperhatikan  dalam  suatu  struktur komposit  hal  ini  seperti  yang  ditunjukan  pada penelitian  tentang  pengaruh  pola  anyaman terhadap  kekuatan  tarik  dan  bending  komposit berpenguat serat bamboo dengan membandingkan nilai kekuatan komposit dengan orientasi  serat  secara  anyam  plain,  twill  dan secara  acak  atau  random.  Dari  hasil  penelitian didapatkan  bahwa  kekuatan  mekanis  tertinngi
terdapat pada pola orientasi serat secara anyam plain  dan  kekuatan  mekanis  terendah  ada  pada orientasi serat secara random atau acak [4].
Pengaruh lama perendaman komposit pada media  air  dan  dibiarkan  pada  udara  bebas  juga pernah  diteliti  dengan  membandingkan  lama perendaman 10, 20, dan 30 hari dimana hasilnya menujukan bahwa kadar air komposit cenderung meningkat  seiring  dengan  semakin  lamanya waktu perendaman [5].
Water-absorption pada komposit berpenguat  serat  alami  memiliki  beberapa pengaruh  yang  merugikan  dalam  propertiesnya dan  mempengaruhi  kemampuannya  dalam jangka  waktu  yang  lama  juga  penurunan  secara perlahan  dari  ikatan interface komposit  serta menurunkan  sifat  mekanis  komposit  seperti kekuatannya.  Berkaitan  dengan  hal  ini  pernah dilakukan penelitian mengenai pengaruh perendaman  air  laut  terhadap  spesimen komposit  serat  alam  yang  diperkuat  oleh  serat gelas  dan  serbuk  kayu.  Bahan  komposit  dibuat menjadi perahu nelayan yang hasilnya menunjukan bahwa kekuatan perendaman pada air tawar dapat menurunkan kekuatan komposit dibandingkan  air  laut.  Hal  ini  diakibatkan  oleh kadar  penyerapan  air  tawar  lebih  tinggi  dari  air laut [6].
Ketahanan material komposit pada lingkungan  yang  berair  sangat  ditentukan  oleh kemampuan komposit menyerap air lingkungan. Semakin  banyak  air  yang  diserap  menunjukan ikatan interfacial serat  dan  matriks  yang  kurang kuat,  begitu  juga  sebaliknya.  Pengujian water absorption dilakukan untuk mengetahui penyerapan air optimum yang dimiliki komposit. Dengan  merendam  komposit  dalam  air  dengan waktu  tertentu  dapat  diketahui  besaran  jumlah air yang diserap kedalam komposit. Selanjutnyaa pertambahan  berat  dicatat  kemudian  dihitung persentasenya  dengan  meggunakan  persamaan sebagai berikut [3].
Water Absorption (WA) (%) = Ba−Bm Bm x100% (1)
Dimana:
WA  = daya resapan air (%)
Ba = berat akhir (gr) Bm = berat mula-mula (gr) Sementara  itu  pengujian  kekuatan  tarik bertujuan untuk mengetahui tegangan, regangan,  modulus  elastis  bahan  dengan  cara menarik  bahan  sampai  putus.  Pengujan  tarik
dilakukan  dengan  mesin  uji  tarik  atau  dengan Universal Testing Standard (standar ASTM D638- 02).
Hubungan  antara  tegangan  dan  regangan pada  beban  tarik  ditentukan  dengan  rumus sebagai berikut (Surdia, 1995).
F = σ.A atau σ = F A (2)
Dimana:
F  = beban (N) A  = luas penampang (mm 2 ) σ = tegangan (MPa)
Material  komposit  mempunyai  sifat  tekan yang lebih baik dibandingkan sifat tariknya. Pada perlakuan uji bending bagian atas spesimen atas spesimen  mengalami  proses  penekanan  dan bagian bawah spesimen mengalami proses  tarik sehingga  akibatnya  spesimen  mengalami  patah bagian  bawah  karena  tidak  mampu  menahan tegangan  tarik.  Spesimen  uji  bending  dibuat sesuai  standar  ASTM  D790-02.  Perhitungan kekuatan bending dapat menggunakan persamaan sebagai berikut:
σb = 3.F.L 2.b.d 2 (3)
Dimana: σb = Kekuatan bending (N/mm 2 ) P = Beban yang diberikan (N)
L = Jarak antara titik tumpuan (mm)
B = Lebar spesimen (mm)
D = Tebal spesimen (mm)

## 2. Metode Penelitian

## 2.1. Alat
Alat  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini yaitu  timbangan  digital,  gergaji  tangan,  kertas amplas  kasar  dan  halus,  cetakan,  sikat  kawat, jangka  sorong,  penggaris,  gelas  ukur,  cutter, gunting, plastisin, dll.

## 2.2. Bahan
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini yaitu, serat rami, resin poliester, katalis MEKPO, mirror glaze dan NaOH .

## 2.3. Prosedur Pembuatan Komposit
Prosedur  pembuatan  komposit  dalam penelitian  dimulai  dari  menyiapkan  alat  dan bahan setalah siap dilanjutkan dengan membersihkan  cetakan  serta  penutup  cetakan.
Oleskan  cetakan  dan  penutup  cetkan  dengan mirror glaze agar komposit tidak merekat dengan cetakan,  setelah  kompsit  siap  dicetak  serat  dan matriks  kemudian  ditimbang  sesuai  kebutuhan. Campurkan resin dan katalis kedalam gelas ukur lalu  aduk  hingga  merata  kemudian  tuangkan kedalam  cetakan  secara  merata  setelah  itu letakan  lembaran  serat  perlahan  lahan  kedalam cetakan kemudian tuangkan lagi campuran resin dan hardener kedalam cetakan secara merata lalu tutup  cetakan  dam  ditekan  menggunakan pemberat  dan  biaran  komposit  mengering  5-8 jam.  Setelah  mongering  angkat  komposit  dari cetakan lalu potong dan bentuk komposit sesuai standar specimen uji tarik dan uji bending. Tahap terakhir  yaitu  tahap  finishing  dengan  cara mengamplas komposit agar permukaan komposit menjadi halus dan merata.

## 2.4. Proses Pembuatan Spesimen Uji
Prosedur  pembuatan  specimen  uji  dalam penelitian  dimulai  dari  komposit  yang  telah dicetak  dipotong-potong  dengan  menggunakan gergaji  sesuai  ukuran  standar  uji  tarik  dan  uji bending.  Untuk  jumlah  specimen  uji  dibuat sebanyak  3  buah  pada  setiap  pengujian. Specimen  uji  kekuatan  tarik,  dan  uji  kekuatan bending  berjumlah  3  buah  specimen  untuk masing-masing  jenis  perendaman,  dan  3  buah spesimen tanpa perendaman sebagai pembanding.  Selanjutnya  tahapan finishing , dimana  dilakukan  proses  pengamplasan  pada permukaan  spesimen  yang  bertujuan  untuk menghaluskan  permukaan  spesimen  uji  agar pada  saat  dilakukan  pengujian  spesimen mengalami patah/gagal didaerah yang diinginkan.
Spesimen  yang  telah  selesai  dibentuk kemudian  diberi  pengkodean,  kode  AU  untuk specimen yang tanpa perlakuan atau dalam hal ini dibiarkan  di  udara  terbuka,  lalu  kode  AT  untuk specimen  dengan  perendaman  air  tawar  dan kode  AL  untuk  pengujian  specimen  dengan perlakuan perendaman air laut.

## 2.5. Prosedur Pengujian Komposit
Langkah  pertama  spesimen  uji  tarik  dan specimen  uji  bending  yang  telah  dibentuk  dan diberikan  pengkodean  kemudian  ditimbang untuk mengetahui berat awal specimen sebelum perendaman. Setelah itu specimen direndam dan
dimasukan kedalam wadah yang sudah berisi air tawar dan air laut untuk direndam selama 7 hari untuk mendapatkan nilai persentase penyerapan air.  Setelah  dilakukan  pengujian  perendaman maka  selanjutnya  dilakukan  pengujian  tarik sesuai  standar  pengujan  tarik  dilakukan  dengan mesin  uji  tarik  atau  dengan Universal  Testing Standard ASTM  D638-02dan  pengujian  bending sesuai standar ASTM D709-02.

## 3. Hasil dan Pembahasan
3.1. Persentase Penyerapan Air ( Water Absorption ) Spesimen Uji Tarik
Adapun hasil uji penyerapan air spesimen uji tarik dapat dilhat pada Tabel 1 sebagai berikut:
Tabel 1. Presentase penyerapan air (Water Absorption) pada spesimen uji tarik
Perendaman Air Tawar Water Absorption ( WA ) (%) 1 6,3106 2 6,2463 3 6,3275 Rata-rata 6,2948 Perendaman Air Laut Water Absorption ( WA ) (%) 1 5,5419 2 4,3506 3 5,5813 Rata-rata 5,1579
Dari  Tabel  1.  dapat  digambarkan  rata- rata  presentase  penyerapan  pada  air  tawar  dan air laut seperti pada gambar 3. sebagai berikut:
Gambar 3. Nilai rata-rata persentase penyerapan air komposit rami-poliester spesimen tarik
Berdasarkan  Tabel  1.  dan  gambar  tabel  3. diatas,  didapatkan  bahwa  nilai  rata-rata  daya penyerapan  air  komposit  serat  rami-poliester yang direndam pada media air tawar dan air laut pada spesimen uji tarik selama 7 hari, nilai rata- rata  serapan  air  tertinggi  ada  pada  media perendaman air tawar yaitu 6,2948 %. Sedangkan nilai rata-rata penyerapan air terendah ada pada specimen  dengan  media  perendaman  air  laut yaitu 5,1579 %.
Dari  hasil  tersebut  dapat  dijelaskan  bahwa nilai  rata-rata  persentase  penyerapan  air spesimen yang direndam pada media perendaman air tawar tingkat penyerapan airnya lebih  tinggi  bila  dibandingkan  air  laut  hal  ini mungkin  disebabkan  oleh  kandungan  garam- garaman atau salinitas air laut yang cukup tinggi bila dibandingkan dengan air tawar yang mungkin nyaris  tidak  ada  hal  ini  sesuai  dengan  hasil penelitian sebelumnya yang membuktikan bahwa nilai  salinitas  air  laut  lebih  tinggi  dibanding  air tawar yakni sekitar 29-31 ppt [7].
Kandungan-kandungan  tertentu  pada  air laut  itulah  yang  di  asumsikan  membuat  air  laut lebih  sulit  untuk  meresap  kedalam  spesimen komposit  berbeda  halnya  bila  dibandingkan  air tawar yang memiliki tingkat salinitas lebih rendah sehingga  air  lebih  mudah  masuk  melalui  pori- pori. Tidak hanya itu adanya penyerapan air yang terjadi pada komposit juga di karenakan sifat dari material komposit serat alam itu sendiri dimana komposit  berpenguat  serat  memiliki  sifat  yang disebut  sifat hidrofilik yaitu  sifat  yang  dapat berikatan dengan air sehingga menyebabkan air yang  masuk  melalui  pori  komposit  menjadi terserap.
Hal  ini  juga  dipengaruhi  adanya  kerusakan atau void yang  ada  pada  komposit  membuat ikatan  antarmuka  antara  serat  dan  matriks melemah dan menciptakan pori yang lebih besar dan lebih banyak, seiring dengan bertambahnya pori, air yang diserap juga semakin banyak.
2.6. Persentase Penyerapan Air ( Water
Absorption ) Spesimen Uji Bending Adapun hasil uji penyerapan air spesimen uji bending dapat dilihat pada Tabel 2.
0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 6,2948 5,1579 W a ter
Ab sorp ti o n s ( WA ) % Media Perendaman Perendaman Air Tawar Perendaman Air Laut
Tabel 2. Presentase penyerapan air (Water
Absorption) pada spesimen uji bending
Perendaman Air Tawar Water Absorption ( WA )(%) 1 6.3000 2 6.2888 3 6.2925 Rata-rata 6.2937 Perendaman Air Laut Water Absorption ( WA )(%) 1 5.1500 2 5.1575 3 5.1650 Rata-rata 5.1575
Dari  Tabel  2.  dapat  digambarkan  rata-rata presentase  penyerapan  pada  air  tawar  dan  air laut seperti pada gambar 4 sebagai berikut:
Gambar 4. Nilai rata-rata persentase penyerapan air komposit rami-poliester spesimen bending
Berdasarkan  Tabel 2 dan Gambar 4 di  atas, didapatkan bahwa nilai rata-rata daya penyerapan  air  komposit  serat  rami-polyester yang direndam pada media air tawar dan air laut pada  spesimen  uji  bending  selama  7  hari,  nilai rata-rata  serapan  air  tertinggi  ada  pada  media perendaman air tawar yaitu 6,2937 %. Sedangkan nilai rata-rata penyerapan air terendah ada pada spesimen  dengan  media  perendaman  air  laut yaitu 5,1575 %.
Dari  hasil  tersebut  dapat  dijelaskan  bahwa nilai  rata-rata  persentase  penyerapan  air spesimen yang direndam pada media perendaman air tawar tingkat penyerapan airnya lebih  tinggi  bila  dibandingkan  air  laut  hal  ini mungkin  disebabkan  oleh  kandungan  garam-
garaman atau salinitas air laut yang cukup tinggi bila dibandingkan dengan air tawar yang mungkin nyaris  tidak  ada  hal  ini  sesuai  dengan  hasil penelitian sebelumnyayang membuktikan bahwa nilai  salinitas  air  laut  lebih  tinggi  dibanding  air tawar yakni sekitar 29-31 ppt [7].
Kandungan-kandungan  tertentu  pada  air laut  itulah  yang  di  asumsikan  membuat  air  laut lebih  sulit  untuk  meresap  kedalam  spesimen komposit  berbeda  halnya  bila  dibandingkan  air tawar yang memiliki tingkat salinitas lebih rendah sehingga  air  lebih  mudah  masuk  melalui  pori- pori. Tidak hanya itu adanya penyerapan air yang terjadi pada komposit juga di karenakan sifat dari material komposit serat alam itu sendiri dimana komposit  berpenguat  serat  memiliki  sifat  yang disebut  sifat hidrofilik yaitu  sifat  yang  dapat berikatan dengan air sehingga menyebabkan air yang  masuk  melalui  pori  komposit  menjadi terserap.
Hal  ini  juga  dipengaruhi  adanya  kerusakan atau void yang  ada  pada  komposit  membuat ikatan  antarmuka  antara  serat  dan  matriks melemah dan menciptakan pori yang lebih besar dan lebih banyak, seiring dengan bertambahnya pori, air yang diserap juga semakin banyak.

## 2.7. Pengujuan Tarik
Adapun  hasil  pengujian  yang  diperoleh dapat dilihat pada grafik berikut:
Gambar 5. Grafik Hubungan Nilai Kekuatan Tarik Vs Media Perendaman Air Tawar, Air Laut Dan Tanpa Perendaman
Berdasarkan  Gambar  5,  nilai  rata-rata terendah  kekuatan  tarik  komposit  serat  rami polyester ada pada media perendaman air tawar
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 6,2938 5,1575 Wa ter A b so rp tio ns (WA ) % Media Perendaman Perendaman Air Tawar Perendaman Air Laut 0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 18,266 11,303 15,735 K ek uatan Tari k ( N /m m ²) Media Perendaman Tanpa Perendaman Perendaman Air Tawar
Perendaman Air Laut
yaitu 11,303 N/mm 2 , diikuti dengan nilai rata-rata kekuatan tarik  pada  media  perendaman  air  laut yaitu 15,735 N/mm 2 , dan nilai rata-rata kekuatan tarik  tertinggi  ada  pada  spesimen  tanpa perendaman  yaitu  18,266  N/mm 2 .  Dari  hasil diatas  telihat  bahwa  komposit  yang  direndam pada  media  air  kekuatanya  menurun  bila dibandingkan  dengan  tanpa  perendaman  untuk media  peendaman  pada  air  tawar  penurunan kekuatanya  sekitar  6,963  N/mm 2 ,  sedangkan untuk media air laut penurununan kekutan yang terjadi  sebesar  2,531  N/mm 2 .  Dari  data  hasil  uji tarik menunjukan bahwa kekuatan tarik terendah berada  pada  spesimen  dengan  perendaman  air tawar  hal  ini  dikarenakan  tingginya  serapan  air tawar  yang  diserap  oleh  spesimen.  Hal  ini menggambarkan  bahwa  lingkungan  air  dapat menyebabkan  kekuatan  tarik  komposit  serat rami-polyester menurun diakibatkan terdifusinya air  yang masuk  melalui  pori-pori  pada  komposit dan menyebabkan ikatan antarmuka ( interfacial ) antara  serat  dan  matriks  melemah  ( debonding ) sehingga  menyebabkan  kekuatan  komposit menjadi  terdegradasi  dikarenakan  banyak mengandung air.

## 2.8. Pengujuan Bending
Adapun  hasil  pengujian  yang  diperoleh dapat dilihat pada grafik berikut:
Gambar 6. Grafik Hubungan Nilai Kekuatan Bending Vs Media Perendaman Air Tawar, Air Laut Dan Tanpa Perendaman
Berdasarkan  Gambar  6,  nilai  rata-rata terendah  kekuatan  tarik  komposit  serat  rami polyester ada pada media perendaman air tawar yaitu 18,082 N/mm 2 , diikuti dengan nilai rata-rata kekuatan  bending  pada  media  perendaman  air laut  yaitu  24,244  N/mm 2 ,  dan  nilai  rata-rata kekuatan  bending  tertinggi  ada  pada  spesimen tanpa  perendaman  yaitu  40,120  N/mm 2 .  Dari hasil  diatas  telihat  bahwa  komposit  yang direndam  pada  media  air  kekuatanya  menurun bila  dibandingkan  dengan  tanpa  perendaman untuk  media  peendaman  pada  air  tawar penurunan  kekuatanya  sekitar  22,038  N/mm 2 , sedangkan  untuk  media  air  laut  penurununan kekutan yang terjadi sebesar 15,876N/mm 2 . Dari data  hasil  uji  bending  menunjukan  bahwa kekuatan  bending  terendah  berada  pada spesimen  dengan  perendaman  air  tawar  hal  ini dikarenakan  tingginya  serapan  air  tawar  yang diserap  oleh  spesimen.  Hal  ini  menggambarkan bahwa  lingkungan  air  dapat  menyebabkan kekuatan  bending  komposit  serat  rami-poliester menurun diakibatkan terdifusinya air yang masuk melalui pori-pori pada komposit dan menyebabkan  ikatan  antarmuka  ( interfacial ) antara  serat  dan  matriks  melemah  ( debonding ) sehingga  menyebabkan  kekuatan  komposit menjadi  terdegradasi  dikarenakan  banyak mengandung air.

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian pada pengaruh media  perendaman  komposit  rami  poliester terhadap  kekuatan  tarik  dan  kekuatan  bending dapat bahwa dari data-data yang telah diperoleh menunjukan  daya  serapan  air  tertinggi  pada spesimen  uji  tarik  berada  pada  spesimen perendaman air tawar yaitu 6,2948 % lebih tinggi bila dibandingkan daya serapan air spesimen uji tarik  air  laut  yaitu  5,1579  %.  Sedangkan  pada spesimen uji bending daya resapan tertinggi juga terdapat pada spesimen air tawar yaitu 6,2937 % dan daya serap terendah ada pada spesimen uji bending  dengan  perendaman  air  laut  yaitu 5,1575  %.  Hasil  uji  kekuatan  tarik  tertinggi  ada pada  specimen  tanpa  perendaman  18,266 N/mm 2 dan  juga  kekuatan  bending  tertinggi terdapat pada spesimen tanpa perendaman yaitu 40,120  N/mm 2 .  Sedangkan  kekuatan  tarik terendah  ada  pada  specimen  perendaman  air tawar yaitu 11,303 N/mm 2 dan kekuatan bending
0 10 20 30 40 50 40,120 18,082 24,244 T egangan B endi ng (N /m m ²) Media Perendaman Tanpa Perendaman Perendaman Air Tawar
Perendaman Air Laut
terendah juga terdapat pada media perendaman air  tawar  yaitu  18,082  N/mm 2 .  Dari  proses perendaman  pada  media  air  tawar  dan  air  laut pada komposit serat rami-poliester selama 7 hari dapat  disimpulkan  bahwa  ada  pengaruh penyerapan  air  pada  media  perendaman  air tawar,  dan  air  laut  terhadap  kekuatan  tarik  dan kekuatan  bending  komposit  rami-poliester.  Hal ini  dapat  dilihat  dari  hasil  pengujian  tarik  dan pengujian  bending  dimana  nilai  penyerapan  air berbanding  terbalik  dengan  nilai  kekuatan mekanis komposit rami-poliester.

## 5. Daftar Pustaka
[1] D.  Dahlan,  Budidaya  Tanaman  Rami, Makassar: Universitas Hasanuddin, 2011.
[2] K.  Diharjo,  "Pengaruh  Perlakuan  Alkali Terhadap Sifat Tarik Bahan Komposit Serat Rami - Polyester," Jurnal Teknik Mesin, vol.
8, no. 1, pp. 8-13, April 2006.
[3] J. B. Tododjahi, K. Boimau and I. S. Simbong, "Pengaruh  Perendaman  Terhadap  Sifat Mekanik  Komposit  Polyester  Berpenguat Serat Glass," LONTAR Jurnal Teknik Mesin,
vol. 01, pp. 9-17, Oktober 2014.
[4] Marzan, "Pengaruh Pola Anyaman
Terhadap  Kekuatan  Tarik  Dan  Bending
Komposit Berpenguat Serat Bambu," pp. 1- 105, 2014.
[5] M.  Matasina,  K.  Boimau  and  J.  U.  Jasron, "Pengaruh  Perendaman  Terhadap  Sifat Mekanik  Komposit  Polyester  Berpenguat Serat  Buah  Lontar," Jurnal  Teknik  Mesin Undana, pp. 1-12, 2014.
[6] A. "Pengaruh Perendaman Material
Komposit Sandwich Polyester Serbuk Kayu dan  Serat  Gelas  Terhadap  Kekuatan Bending," Malikussaleh Journal of Mechanical Science and Tehcnology, vol. III, no. 2, pp. 22-23, Januari 2015.
[7] W.  A.  Saputra  and  Irwan,  "Pengaruh Perendaman Pada Rekayasa Bahan Komposit Berpenguat Serat Limbah Rambut  Bermatriks  Epoxy  Terhadap
Kekuatan Mekanik," Roda Gigi, vol. I, no. 1, pp. 36-37, Februari 2017.