## PENGARUH FREKUENSI DAN WAKTU PENCUCIAN BERBANTU ULTRASONIK MENGGUNAKAN ISOPROPANOL TERHADAP KADAR GLUKOMANAN DAN VISKOSITAS TEPUNG PORANG  (Amorphophallus oncophyllus)
Lucia Hermawati Rahayu 1 , Dyah Hesti Wardhani 2 , Abdullah 2
1 AKIN St. Paulus, Jl. Sriwijaya 104 Semarang, 50241
2 Jurusan Teknik Kimia, FakultasTeknik, Universitas Diponegoro Jl. Prof. Sudarto, SH., Tembalang, Semarang, 50239

## Abstract
Konjac  (Amorphophallus  oncophillus)  contains  a    high  economic  value  of  soluble  fiber glucomannan. Most of Indonesia konjac flour is exported in  low  (glucomannan content <65) hence  sell in cheap price. Quality of glucomannan could be improved by removing impurities such as starch and cellulose.    Application  of                            ultrasonic-assisted  extraction  (leaching)  of  non  glucomannan compound is an effective  method to purify the  konjac flour. The purpose of this study was to study the effect of  ultrasonic waves frequency and leaching time of   ultrasonic-assisted extraction method using aqueous isopropanol on glucomannan purification. The leaching conducted two frequencies  (20 and 40 kHz) and various extraction time (5, 10, 15, 20, 25 minutes). The results showed that the best condition of  glucomannan  purification    was  achieved  at 20 kHz  for  10  minutes.  In  this  conditon,  glucomannan content , viscosity and yield were 76.1%,  12,800 cPs, and   96.1%, respectively.
Keywords:  konjac  (Amorphophallus  oncophillus),  glucomannan,  ultrasonic-assisted  extraction, isopropanol
1. PENDAHULUAN
Tepung porang (Amorphophallus oncophillus) merupakan  sumber  potensial glukomanan.  Glukomanan  merupakan  serat larut    dengan  kegunaan  luas  di  bidang kesehatan,  pangan  maupun  non  pangan, sehingga bernilai ekonomi tinggi.
Indonesia merupakan salah satu produsen utama umbi porang. Produk porang Indonesia  biasanya  diperdagangkan  dan diekspor dalam bentuk bahan mentah berupa chip  atau  tepung porang  sehingga  harga  jual komoditasnya  cukup  rendah.    Hal  ini  terjadi karena teknologi yang digunakan petani atau industri  lokal pengolah tepung porang masih rendah  sehingga  tepung  glukomanan  yang dihasilkan  masih  kalah  bersaing  dengan tepung  glukomanan  impor  (Mulyono,  2010; Mutia,  2011).  Saat  ini  Indonesia    masih mengimpor  produk  olahan  tepung  porang atau  tepung  glukomanan food  grade dalam bentuk  murni  atau  komposit  untuk  pangan dan non pangan.
Tepung porang
umumnya mengandung  glukomanan  sekitar  15-64% (Arifin,  2001; Koeswara,  2009).    Secara mikroskopis,  sel-sel  glukomanan  dalam
tepung  porang  tertutup  lapisan  tipis  yang berisi  komponen  komtaminan  seperti  pati, serat,  dan  protein  (Ohashi,  2000;  Arifin, 2001; Koeswara, 2009). Komponen- komponen  pengotor  ini  harus  dipisahkan untuk  mendapatkan  tepung  porang  dengan kadar glukomanan tinggi.
Pemurnian  tepung  porang  dengan etanol  merupakan  metode  yang  paling banyak  digunakan  karena  etanol  merupakan pelarut  yang  aman  jika  hasil  olahan  (tepung glukomanan) diaplikasikan untuk pangan dan kesehatan.  Etanol  merupakan  anti  solven untuk  glukomanan  sehingga  penggunaannya dalam pemurnian tepung porang dimaksudkan  untuk  mengekstraksi  senyawa- senyawa  non  glukomanan  yang  dianggap sebagai  pengotor  (pencucian).  Modifikasi ekstraksi  konvensional  dengan  etanol  sering dilakukan  guna  mendapatkan  produk  tepung glukomanan  dengan  kadar  glukomanan tinggi  (Sugiyama et  al .,  1972;  Ogasawara et al., 1987;  Mulyono,  2010;  dan  Chua et  al ., 2012).  Namun,  metode-metode  ini  memiliki keterbatasan  hampir  sama,  antara  lain  waktu ekstraksi  lama,  serta  kadar  glukomanan  dan yield/rendemen masih rendah.
Ultrasonik  dengan  frekuensi  20-100 kHz  diketahui  mempunyai  efek  signifikan dalam  mempercepat  berbagai  proses  kimia dan  fisika  (Leong et  al .,  2011).  Efek penggunaan ultrasonik dalam proses pembersihan ( cleaning ), ekstraksi atau pemurnian  suatu  senyawa  adalah  waktu proses lebih singkat dan peningkatan kualitas produk  (Chemat et  al .,  2011;  John,  2002). Gelombang ultrasonik kekuatan tinggi diketahui  mampu  merusak  atau  mengikis dinding  sel  atau  permukaan  bahan  padat (John,  2002).  Pada  reaktor  ultrasonik, gelombang  ultrasonik  digunakan  untuk menimbulkan  efek  kavitasi  akustik;  yaitu pembentukan,  pertumbuhan,  dan  pecahnya gelembung  dalam  medium  cairan.  Ketika gelembung kavitasi pecah di dekat atau pada permukan padat maka permukaan padat akan memberikan resistensi terhadap aliran cairan. Hal  ini  menyebabkan  cairan  mikrojet mengarah  ke  permukaan  padat  dengan kecepatan  mendekati  400  km/h  (Suslick, 1995). Dampak dari mikrojet ini sangat kuat, antara  lain  dapat  mengupas  ( peeling ) permukaan,    mengikis,  atau  memecah dinding sel (Vilkhu, 2008; Baig, 2010).
Pemakaian  metode  ultrasonik  pada ekstraksi (pencucian) senyawa non glukomanan dalam tepung porang
(Amorphophallus oncophillus) dengan pelarut etanol telah dilaporkan oleh Widjanarko  dkk.  (2011a  dan  2011b). Pemurnian dengan etanol berbantu ultrasonik ini  terbukti  mampu  menghasilkan  yield  dan kemurnian  glukomanan    yang  tinggi  serta waktu  proses  lebih  singkat  dibanding pemurnian tanpa ultrasonik. Namun, keunggulan metode pemurnian dengan ultrasonik ini kurang diimbangi dengan nilai ekonomi  dari  pelarut  etanol.  Seiring  dengan meningkatnya  permintaan/  kebutuhan  pasar dan  berbagai  industri  pengguna  etanol berdampak  pada  peningkatan  harganya, sehingga  penggunaan  solven  lain  yang  lebih murah    menjadi  alternatif  penting  dan menarik  terutama    jika  metode  purifikasi tersebut  akan  diterapkan  di  tingkat  industri nantinya.
Isopropanol  atau  Isopropil  alkohol (IPA) memiliki sifat kepolaran mirip dengan etanol sehingga kemampuannya dalam mengekstraksi  glukomanan  dimungkinkan
tidak jauh berbeda dengan etanol.  Keduanya juga  merupakan  pelarut  yang  dirujuk  dalam regulasi Generally  Recognized  as  Safe (GRAS) yang telah dipublikasikan oleh Food and Drug Association (FDA) dan Flavor and Extract  Manufacturing  Association (FEMA) (Aguda,  2007),    sehingga  hasil  olahannya dapat  digunakan  untuk  pangan,  tetapi  dari segi ekonomi IPA lebih murah dibandingkan dengan etanol.
Sejauh ini penelitian mengenai ekstraksi  glukomanan  berbantu  ultrasonik menggunakan  pelarut  IPA  terhadap  tepung porang (Amorphophallus oncophillus) belum pernah  dilaporkan.  Ekstraksi  senyawa  non GM  berbantu ultrasonik dengan IPA diharapkan  dapat  menjadi  metode  alternatif pemurnian  glukomanan  yang  lebih  efisien dan ekonomis untuk menghilangkan senyawa impuritas  dalam  tepung  porang.  Penelitian ini  bertujuan  untuk  mendapatkan  frekuensi gelombang  ultrasonik  dan  waktu  ekstraksi terbaik  pada  proses  purifikasi  glukomanan dari  tepung  porang  dengan  metode  ekstraksi berbantu  ultrasonik  menggunakan  larutan isopropanol.

## 2. METODOLOGI
2.1 Bahan dan Alat Bahan  penelitian  berupa  chip  porang yang  diperoleh  dari  petani  porang  di  daerah Ngawi,  Jawa  Timur,  dan  digrinding  menjadi tepung  (80  mesh);  isopropanol  99%,  air,  3,5 dinitrosalicylic acid (DNS) PA,  NaOH  PA, NaHSO 3 , H 2 SO 4 PA, glukosa PA dari Merck (Jerman),  KNatartrat,  phenol  kristal,  dan asam  formiat.  Adapun  alat  penelitian meliputi mesin ultrasonik tipe bath ( ultrasonic  cleaner Krisbow),  timbangan analitik,  oven  listrik, rotation  viscometer Brokfield
RV DVE (Jerman), spectrofotometer uv-vis (SP-300 spectrophotometer Optima), grinder, screener , dan peralatan gelas.

## 2.2 Prosedur percobaan
2.2.1 Ekstraksi senyawa non glukomanan Tepung  porang  kering  sebanyak  10  g dimasukkan ke dalam beaker gelas 200 ml dan ditambahkan  80  ml  larutan  IPA  80% (Widjanarko,  2011a).  Ekstraksi  berbantu ultrasonik  dengan  variasi  waktu  ekstraksi  5, 10,  15,  20,  25  menit  pada  frekuensi  20  kHz
atau  40  kHz  dijalankan.  Setelah  itu  endapan tepung  dipisahkan  dari  pelarutnya  melalui proses  penyaringan  dan  dikeringkan  di  dalam oven pada suhu 40 ° C selama 24 jam. 2.2.2 Analisis kimia
Tepung  porang  kasar  sebelum  digunakan untuk  penelitian  dilakukan  analisis  kimia meliputi  kadar  glukomanan  (Peiying et  al , 2002;  Chua et  al , 2012)  dan   kadar proksimat (air,  abu,  protein,  lemak,  pati,  dan  serat  kasar menurut AOAC, 2005). Sementara itu, tepung
hasil  pemurnian  dihitung  rendemennya  dan dianalisis  kadar  glukomanan  (Peiying et  al , 2002;  Chua et  al ,  2012)  dan  viskositas (modifikasi Peiying et al. , 2002).

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1. Analisis Bahan Baku
Hasil  analisis  komposisi  kimia  dari tepung  porang  kasar  ( common  konjac  flour ,
CKF) disajikan pada Tabel 1. Tabel 1. Komposisi kimia tepung umbi porang (Amorphophallus oncophillus) Komponen Kandungan, dalam %  (bobot basah) Widjanarko,2011a  Widjanarko,2011b Arifin,2001 Penelitian ini Glukomanan 71,83 64,77 64,98 64,28 Air td 9,80 6,8 8,46 Abu td 3,49 7,88 5,69 Protein td 2,70 3,42 4,28 Lemak td 1,69 0,00 0,00 Pati td 2,90 10,24 11,2 Serat kasar td - 5,9 5,13 td = tidak diukur Hasil  analisis  menunjukkan  bahwa komponen utama glukomanan dalam tepung  porang  penelitian  ini  mempunyai kadar  sebesar  64,28%.  Kadar  glukomanan (GM)  porang  ini  nilainya  hampir  sama dengan  kadar  GM  porang  yang  dilaporkan oleh  Arifin  (2001)  dan  Widjanarko  dkk. (2011b),  tetapi  sedikit  lebih  rendah  dari kadar GM porang
Amorphophallus
oncophillus yang  dilaporkan  Widjanarko dkk. (2011a), yaitu 71,83%.
Komposisi  kadar  proksimat  tepung porang  kasar    dalam  penelitian  ini  tidak mengandung lemak, dan didominasi dengan  senyawa  makromolekul  yakni  pati, protein  dan  serat;  dengan  kandungan proksimat  terbesar  yakni  pati  (11,2  %). Komposisi  proksimat  ini  hampir  serupa dengan komposisi proksimat tepung porang yang dilaporkan oleh Arifin (2001).
Dari  Tabel  1  menunjukkan  bahwa meskipun  berasal  dari  spesies  yang  sama (Amorphophallus  oncophillus) ,  komposisi kimia  porang  bisa  berbeda-beda.  Hal  ini karena kandungan umbi porang
dipengaruhi oleh berbagai faktor antara lain iklim,  umur  tanaman,  waktu  pemanenan (Ohtsuki,  1968;  Arifin,  2001),  kondisi tanah  tempat  tumbuh    (Anam,  2008), perlakuan  pasca  panen  dan  bagian-bagian yang diambil/digiling (Sumarwoto, 2007).

## 3.2.  Pengaruh  Frekuensi  Ultrasonik  dan Waktu Pencucian 1. Kadar glukomanan
Pengaruh  waktu  pencucian  berbantu ultrasonik    terhadap  kadar  glukomanan tepung  porang  hasil  pemurnian  ( purified konjac  flour ,  PKF)  pada  frekuensi  20  kHz dan  40  kHz  ditampilkan  pada  Gambar  1. Hasil  pemurnian  menunjukkan  bahwa perlakuan pada frekuensi 20 kHz dihasilkan kadar  GM  lebih  tinggi  dibandingkan dengan  frekuensi  40  kHz  untuk  setiap waktu pencucian yang sama. Hal ini karena semakin rendah frekuensi ultrasonik semakin  besar  gelembung  kavitasi  yang dihasilkan sehingga energi yang dilepaskan ketika  gelembung  kavitasi  pecah  pun semakin besar.
Gambar 1.    Pengaruh  waktu  ekstraksi  ultrasonik  pada  frekuensi  20  kHz  dan 40  kHz terhadap kadar glukomanan tepung porang pemurnian. Konsentrasi larutan IPA 80%; rasio pelarut-bahan baku 8:1 (mL/g); ukuran tepung 80 mesh; suhu kamar.
Fuchs  (2011)  menyatakan  bahwa gelembung yang lebih besar yang dihasilkan  oleh  frekuensi  ultrasonik  lebih rendah akan lebih efektif dalam menghilangkan kontaminan daripada gelembung  kecil  yang  dihasilkan  oleh frekuensi  lebih  tinggi.  Sementara  itu menurut  Pereira  (2010),    pada  pencucian ( cleaning )  ultrasonik  terdapat  hubungan antara  penggunaan  frekuensi  ultrasonik dengan  ukuran  kontaminan  yang  akan dihilangkan.  Frekuensi  antara  20-40  kHz secara umum digunakan untuk menghilangkan  partikel  dengan  ukuran lebih  besar  dari  4  μm,  sedangkan  untuk partikel dengan diameter kurang dari 1 μm lebih  efektif  dihilangkan  dengan  frekuensi 40  kHz.  Berdasarkan  Tabel  1  diketahui bahwa  kontaminan  terbesar  dalam  tepung porang adalah senyawa-senyawa makromolekul,  yakni  pati,  protein  dan serat,  yang  umumnya  memiliki  diameter partikel  lebih  dari  4  μm.  Ukuran  partikel pati berkisar antara 5 – 80  μm (Gregorova dan  Pabst,  2007),  protein  1- 1.000  μm,  dan serat  10  – 25  μm  (Wang,  2008).  Oleh karena  itu,  kontaminan  non  glukomanan dalam  CKF  lebih  banyak  yang  hilang  atau terkikis  oleh  efek  kavitasi  akustik  pada frekuensi  20  kHz  daripada  frekuensi  40 kHz. Akibatnya kemurnian (kadar glukomanan)  PKF  frekuensi  20  kHz diperoleh  lebih  tinggi  dibanding  PKF frekuensi 40 kHz.
Gambar  1    menunjukkan  bahwa kadar  glukomanan  tertinggi  dicapai  pada pencucian  dengan  waktu  10  menit  baik pada  perlakuan  frekuensi  20  kHz  maupun 40  kHz,  dimana  besarnya  masing-masing adalah  76,04%  dan  70,19%.  Ekstraksi dengan  waktu  lebih  dari  10  menit menghasilkan kadar glukomanan yang kian menurun  seiring  dengan  bertambahnya waktu.  Hal  ini  karena  pada  waktu  yang lebih  lama,  pecahnya  gelembung  kavitasi yang menghasilkan mikrojet yang mengarah  ke  permukaan  granula  tepung porang  tidak  hanya  menyebabkan  lapisan pengotor terabrasi tetapi juga akan mengikis  atau  merusak  sebagian  molekul glukomanan  sehingga  jumlah  glukomanan dalam    tepung  porang  pemurnian  menjadi berkurang  dan  mengakibatkan  penurunan kadar glukomanan tepung porang pemurnian.
Hasil  serupa  dikemukakan  beberapa peneliti,    diantaranya    Ying et  al .  (2011) dan  Widjanarko  dkk.  (2011a).  Ying et  al .
(2011)  melaporkan  bahwa  pada  ekstraksi polisakarida  berbantu  ultrasonik  dari  daun mulberry  pada  variasi  waktu  10-50  menit, ekstrak  polisakarida  optimum  dicapai  pada perlakuan  ultrasonik  20  menit  dan  setelah itu  semakin  menurun.    Widjanarko  dkk. (2011a) menyampaikan bahwa pada pencucian  ultrasonik  dari  tepung  porang (Amorphophallus oncophillus) dengan etanol  40%  lebih  dari  5  menit  didapatkan
50 55 60 65 70 75 80 5 10 15 20 25 % G lu ko m an an Waktu (menit) % GM (20 kHz) % GM (40 kHz)
kadar  glukomanan  PKF  adalah  cenderung semakin turun. Menurut  Ying et al . (2011) dan  Baig et  al. (2010),    perlakuan  dengan ultrasonik dalam waktu lama dapat menyebabkan  senyawa  hasil  ekstraksi  atau materi  yang  diiradiasi  dapat  mengalami kerusakan  karena  pengikisan  (abrasi), terdegradasi,  atau terdepolimerisasi.

## 2. Viskositas
Pengaruh  waktu  pencucian  berbantu ultrasonik  terhadap viskositas tepung hasil pemurnian  pada  frekuensi  20  kHz  dan  40 kHz ditampilkan pada Gambar 2. Berdasarkan  Gambar  2  nampak  bahwa
tingginya  kadar  glukomanan  PKF  pada frekuensi    20  kHz  juga  diikuti  dengan tingginya  nilai  viskositas  dibandingkan dengan PKF  frekuensi  40  kHz pada  semua variasi  waktu  ekstraksi.  Semakin  besar kadar  GM  maka  viskositas  PKF  semakin tinggi,  demikian  sebaliknya.  Viskositas tepung porang perlakuan diperoleh tertinggi  pada    kadar  GM  terbesar  yakni pada  waktu  ekstraksi  10  menit,  dimana besarnya  masing-masing  adalah  12.800 cPs  untuk  PKF  frekuensi  20  kHz  dan 10.080 cPs untuk PKF frekuensi 40 kHz.
Gambar 2.    Pengaruh  waktu  ekstraksi  ultrasonik  pada  frekuensi  20  kHz  dan 40  kHz terhadap viskositas Tepung porang pemurnian. Konsentrasi larutan IPA 80%; rasio pelarut- bahan baku 8:1 (mL/g); ukuran tepung 80 mesh; suhu kamar
Hal  ini  sesuai  dengan  hasil  studi yang dilakukan Chua et al. (2012) maupun Widjanarko  dkk.  (2011a,  2011b)  yang melakukan  studi  pemurnian  glukomanan dari  tepung  umbi Amorphophalus  sp menggunakan larutan etanol. Hasil penelitian  mereka  menunjukkan  bahwa peningkatan  kadar  glukomanan  tepung porang  pemurnian  akan  diiringi  dengan peningkatan  viskositas,  demikian  pula sebaliknya.  Menurut  Widjanarko  dkk. (2011a),  nilai  viskositas  berhubungan dengan  glukomanan  yang  terkandung dalam  tepung  porang.  Kadar  glukomanan berperan penting dalam peningkatan viskositas tepung porang karena
glukomanan  bersifat  kental  (Widjanarko dkk., 2011b).

## 3. Rendemen
Pola  atau  kecenderungan  viskositas yang  serupa  dengan  kadar  glukomanan tepung  porang  pemurnian  (Gambar  1    dan 2), ternyata tidak diikuti dengan  rendemen PKF.  Dari  Gambar  3  terlihat  bahwa rendemen  tepung  porang  pemurnian  pada frekuensi  40  kHz  lebih  tinggi  daripada tepung  porang  pemurnian  pada  frekuensi 20  kHz,  dan    rendemen  tepung  porang pemurnian  pada  kedua  frekuensi  diperoleh terus menurun seiring dengan bertambahnya waktu. Rendahnya rendemen tepung  porang  pemurnian  pada  frekuensi 20  kHz  daripada tepung porang pemurnian frekuensi  40  kHz  karena  pada  frekuensi rendah lapisan pengotor yang menyelubungi  glukomanan  lebih  banyak yang    terkikis/hilang  sehingga  bobot
4000 6000 8000 10000 12000 14000 5 10 15 20 25 V isk o si ta s (c p s) Waktu (menit) Viskositas (20 kHz) Viskositas (40 kHz)
granula  tepung  porang  perlakuan  menjadi menjadi kian menyusut.
Sementara  itu,  rendemen  tepung porang  pemurnian  yang  terus  menurun seiring dengan bertambahnya waktu pencucian  disebabkan    karena  pecahnya gelembung kavitasi mula-mula akan mengikis
lapisan pengotor pada
permukaan  molekul  glukomanan    sehingga akan  mengurangi  bobot  granula  tepung porang.  Abrasi  pengotor  ini  diperkirakan terjadi  pada  10  menit  pertama,  dimana kadar glukomanan tepung porang pemurnian  terus  meningkat  (Gambar  1) sebaliknya rendemen tepung porang pemurnian  cenderung  turun  (Gambar  3). Setelah  itu  pecahnya  gelembung  kavitasi
akan  mengikis/merusak  sebagian  molekul glukomanan  dengan  meningkatnya  waktu pencucian  sehingga  kandungan  GM  dan bobot  granula  tepung  porang  yang  hilang kian bertambah. Akibatnya, baik kadar GM maupun rendemen tepung porang pemurnian  pun  sama-sama  menurun  pada pencucian lebih dari 10 menit.
Hasil  serupa  diperoleh  Widjanarko dkk.  (2011a)  untuk  kajian  pengaruh  waktu ekstraksi berbantu ultrasonik (5, 15, dan 25 menit) dengan larutan etanol terhadap yield tepung  porang  perlakuan.    Pada    ekstraksi dengan    larutan    etanol  40  %    didapatkan bahwa    yield  tepung  porang  perlakuan semakin  menurun  dengan  bertambahnya waktu ekstraksi.
Gambar  3.    Pengaruh  waktu  ekstraksi  ultrasonik  pada  frekuensi  20  kHz  dan  40  kHz  terhadap rendemen.  Konsentrasi  larutan  IPA  80%;  rasio  pelarut-bahan  baku  8:1  (mL/g);  ukuran tepung (CKF)  80 mesh; temperatur kamar
Guna  menentukan  kondisi  pencucian terbaik untuk proses pemurnian tepung porang, maka parameter  kimia  fisik  yang  dipilih  yaitu parameter  kemurnian  (kadar  glukomanan) PKF.  Hal  ini  karena  standar  mutu  tepung glukomanan pada umumnya lebih menitikberatkan  pada  persyaratan  parameter tersebut (Mulyono, 2010; Peiying et al ., 2002).
Oleh  karena  itu,  frekuensi  dan  waktu  terbaik untuk  pemurnian  glukomanan  dari  tepung porang  pada  penelitian  ini  adalah  frekuensi dan waktu pencucian yang  memberikan  nilai kadar    glukomanan    PKF    tertinggi,  yaitu frekuensi  20  kHz  dan  waktu  ekstraksi ultrasonik 10 menit.
Kadar  GM  dari  tepung  perlakuan  terbaik penelitian  ini  diperoleh  lebih  tinggi  (76,04  %) dibandingkan tepung porang sebelum pemurnian    (64,28  %).  Kadar  glukomanan  ini sedikit  di  bawah  standar  tepung  glukomanan mutu food  grade di  USA,  yakni  >  80% (Mulyono,  2010)  dan    standar  PKF  di  China, yakni > 85% (Peiying et al ., 2002).

## 4. KESIMPULAN
Kondisi terbaik proses pemurnian tepung  porang (Amorphophallus  oncophillus) dengan metode ekstraksi ultrasonik menggunakan  isopropanol  diperoleh  pada frekuensi  20  kHz  dan  waktu  ekstraksi  10
88 90 92 94 96 98 100 0 5 10 15 20 25 30 R e n d e m e n ( % ) Waktu (menit) Rendemen (20kHz) Rendemen (40 kHz)
menit,  dengan  kadar  glukomanan  76,1%, viskositas 12.800 cPs dan rendemen 96,1%.

## DAFTAR  PUSTAKA
Aguda,  R.M.  (2007).  Modeling  the  Solubility of  Sclareol  in  Organic  Solvent  Using Solubility  Parameter. North  Carolina American  Journal  of  Applied  Sciences 6 (7): 1390-1395.
Anam  K.,  Rodiyati  A.  dan  Gustini  E.  (2008).
Perbandingan Kadar Senyawa Glukomanan  dan  Kalsium  Oksalat  pada Beberapa Varian Porang ( Amorphophallus  muelleri  Blume .)  dari
Desa  Klangon,  Kecamatan  Saradan, Kabupaten  Madiun,  Jawa  Timur.  Malang :  Jurusan  Biologi  FMIPA.  Universitas
Brawijaya,
AOAC  (2005).  Official  of  Analysis  of  The
Association of Official Analytical Chemistry. Arlington : AOAC Inc Arifin, M.A.(2001). Pengeringan keripik umbi iles-iles
secara mekanik untuk meningkatkan  mutu  keripik  iles .  Thesis. Teknologi Pasca Panen. Bogor : PPS-IPB.
Baig,  S.,    Farooq,  R.  and  Rehman,  F.  (2010).
Sonochemistry and Its
Industrial
Applications. World  Applied  Sciences
Journal 10 (8): 936 - 944
Chemat  F.,  Z.  Huma,  and  M.  K.  Khan.  2011. Applications  of  ultrasound  in  food technology:  Processing,  preservation  and extraction. Ultrasonics  Sonochemistry. 18 : 813–835
Chua,  M.,  Chana,  K.,  Hockinga,  T.J., Williams, P.A., Perrya, C.J.,  Baldwina,T. C. (2012). Methodologies for the extraction and analysis of konjac glucomannan from corms of Amorphophallus konjac K. Koch. Carbohydrate Polymers . 87:2202–2210 Fuchs,  J.  (2011).  Ultrasonics  –  Number  and Size of Cavitation Bubbles. http://www.ctgclean.com/tech- blog/2011/12/ultrsonics-number-and-
size-of-cavitation-bubbles/.
Retrieved date, July 3, 2013
Gregrova,  E.  And  Pabst,  W.(2007).  Porosity and  Pore  Siiize  Control  in  S  tarch Consolidation Casting of Oxide Ceramics-Achievements  and  Problems.
Journal  of  the  European  Ceramics Society 27 : 669 - 672
John,  F.  (2002). Ultrasonic  Cleaning  : Fundamental  Theory  and  Application . Unpublised article.
Koeswara S. (2009). Ebook  Pangan :  Iles-iles dan  hasil  olahannya .  Diakses  16  Agustus 2012. http://ebookpangan.com
Leong, T., Ashokkumar and Kentish S. (2011).
The  Fundamental  of  Power  Ultrasound. Acoustic Australia . 39 (2) : 54-63
Mulyono, E. (2010). Peningkatan mutu tepung iles-iles  (Amorphophallus  oncophyllus) food  grade  (glukomanan  80%)  melalui teknologi pencucian bertingkat dan enzimatis.  Bogor  :  Laporan  Penelitian. Balai Besar Litbang Pascapanen Pertanian.
Mutia,  R.  (2011). Pemurnian  Glukomanan secara  Enzimatis  dari  Tepung  Iles-iles .
Skripsi.  Teknologi  Pasca  Panen.  Bogor  : IPB
Ogasawara,  S.,  Yamazaki,  H.  &  Nunomura,
W.  (1987).  Electrophoresis  on  konjac mannan  gel. Seibutsu  Butsuri  Kagaku .
31:155–158
Ohashi (2000). Clarified Konjag Glucomannan . United States Patent 6162906
Ohtsuki,  T.  (1968).  Studies  on  reserve carbohydrates  of  four amorphophallus species  with  special  reference  to  mannan.
Bot. Mag . Tokyo. 81: 119-126
Peiying,  L.,  Zhang,  S.,  Zhu,  G.,  Chen,  Y., Quyang,  H.,  Han,  M.,  Wang,  Z.,  Xiong, W.,  and  Peng,      H.    (2002). Professional Standart   of   The   Peoeple’   Republic   of China for Konjac Flour . NY/T : 494-2002
Pereira A.H.A. (2010). Ultrasonic  Cleaning :
Overview and State of the Art. Technical Report RT-ATCP-02. ATCP Physical
Engineering. ww.atcp-ndt.com / ha@atcp.com.br . São Carlos - Brazil
Sugiyama,  N.,  Shimahara,  H.  &  Andoh,  T. (1972).  Studies  on  mannan  and  related compounds.  I.  The  purification  of  konjac mannan. Bulletin of the Chemical Society of Japan . 45: 561–563.
Sumarwoto.  2007.  Review  :  Kandungan
Mannan padaTanaman Iles-iles ( Amorphophallus
muelleri Blume.). Bioteknologi . 4 (1) : 28- 32
Suslick, S. (1995). Applications of Ultrasound to Materials Chemistry. MRS Bulletin : 29- 34.
Vilkhu  K.,  R.  Mawson,  L.  Simons,  and  D.
Bates. (2008) Applications and Opportunities for Ultrasound assistedExtraction in The Food Industry – A Review. ScienceDirect : Innovative Food Science and Emerging Technologies 9 : 161 -169
Wang,  Y.  (2008). Cellulose  Fiber  Dissolution in  Sodium  Hydroxide  Solution  at  Low Temperature  :  Dissolution  Kinetics  and Solubility Improvement . Thesis. Georgia Institute of  Technology
Widjanarko, S.B., Faridah, A. and Sutrisno, A. (2011a). Effect  of  Multi  Level  Ethanol
Leaching  on  Physico-Chemical  Properties of Konjac Flour
(Amorphophallus
Oncophyllus) . Technical    paper  presented at  the  12 th ASEAN  Food  Conference, BITEC Bangna, Bangkok, Thailand. 16 -18 June
Widjanarko S.B., Aji S., dan Anni S. (2011b).
Efek  Hidrogen  Peroksida  terhadap  Sifat Fisiko-Kimia Tepung Porang ( Amorphophallus Oncophyllus) dengan Metode  Maserasi  dan  Ultrasonik. Jurnal Teknologi Pertanian . 12 : 143 – 152.
Ying,  Z.,  Han  X.,  and  Li,J.  (2011).
Ultrasound-assisted
Extraction of Polysaccharides  from  Mulberry  Leaves. Food Chemistry .127 : 1273 - 127