## PEMBUATAN METIL ESTER DARI MINYAK KEMIRI SUNAN DENGAN KEBERADAAN CO-SOLVENT ASETON DAN KATALIS HETEROGEN NATRIUM SILIKAT TERKALSINASI
Muhammad Yusuf Ritonga, Mangunsong Ruben Reinhard Giovani* Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas  Sumatera Utara Jalan Almamater,Medan, 20155, Indonesia *Email : rubengiovanisimangunsong@gmail.com

## Abstrak
Metil  ester  dapat  diproduksi  dari  minyak  nabati  maupun  minyak  hewani  melalui  proses transesterifikasi.  Masalah  yang  sering  timbul  dalam  proses  transesterifikasi  adalah  waktu  reaksi yang  lama  karena  kelarutan  minyak  dan  alkohol  yang  rendah  dan  pemisahan  dan  pemurnian katalis yang sulit dengan katalis homogen. Penambahan co-solvent dapat membantu pencampuran reaktan  dan  pemakaian  katalis  heterogen  dapat  mengatasi  masalah  katalis  homogen.  Minyak kemiri  sunan  memiliki  nilai  asam  lemak  bebas  (ALB)  yang  tinggi    sebesar  9,1517%  sehingga dilakukan pretreatment dengan esterifikasi sehingga bahan baku memiliki ALB 1,0538%. Produk hasil  esterifikasi  ini  dila  njutkan  dengan  transesterifikasi  untuk  memproduksi  metil  ester  dan gliserol.  Metilester  yang  dihasilkan  pada  lapisan  atas    dipisahkan  dari  gliserol  dan  kemudian dicuci.  Pengaruh  dari  berbagai  yang  variabel  proses  diamati  dalam  percobaan  ini .  Sifat-sifat metil  ester  seperti,  densitas,  viskositas,  bilangan  iodin,  bilangan  asam  dan  kadar  metil  ester, trigliserida,    digliserida,  dan  monogliserida  yang  dibandingkan  dengan  Standar  Nasional Indonesia (SNI) dan European Starndart (EN). Pada penelitian ini, kondisi yield terbaik diperoleh pada  pengunaan  katalis  3%, co-solvent 20%,  waktu  30  menit  dan suhu  40 o C sebesar 96.1493%. Hasil  yang  diperoleh  pada penelitian  ini  menunjukan  bahwa  minyak  kemiri sunan  sangat  cocok digunakan sebagai bahan baku pembuatan metil ester.
Kata kunci: metil ester, minyak kemiri sunan, esterifikasi, transesterifikasi, katalis heterogen

## Abstract
Methyl  ester  can  be  produced  from  vegetable  oil  or  animal  oil  through  transesterification process. The problem that often arises in the transesterification process is the long reaction time because  of  oil  and  alcohol  are  not  mutually  dissolve  and  also  separation  and  purification catalysts are difficult to homogeneous catalysts. The addition of co-solvent may assist the mixing of  the  reactants  and  the  use  of  heterogeneous  catalysts  can  overcome  the  problem  of homogeneous  catalysts.  Sunan  candlenut  oil  contained  high  free  fatty  acid  (FFA)  content  of 9.1517%  so  it  needs  to  be  pretreated  by  esterification  so  that  the  raw  material  has  a  1.0538% FFA.    The  product    from    this  stage    was  subjected    to  produce  methylester  and  glycerol.  The produced  methyl  ester  on  the  upper  layer  was  separated  from  the  glycerol  and  then  washed. Effect  of  various  process  variables  were  investigated.  The  propertiesof  methyl  ester  like  methyl ester  content,  density,  viscosity, iodine value, acid value, the content of methyl ester,  triglycride(TG), diglyceride(DG)  and  monoglyceride  (MG)  was  evaluated  and  was  found  to  compare  well  with Indonesian  Standard  (SNI) and European strandart (EN). On this work  the  best yield  condition , was  obtain   by  using amount  of  catalyst  3%  at  40 o C,  for  reaction time 30  minute  in  presence of 20%  co-solvent  of  the  96,1493  yield  methyl  ester.  The  result  of  this  work  showed  that  sunan candlenut oli is very suitable as the feedstock of methyl ester.
Keyword : methyl  ester,  sunan  candlenut  oil,  esterification,  transesterification,  heterogenous catalyst

## Pendahuluan
Bahan  bakar  minyak  bumi  diperkirakan akan  habis  jika  dieksploitasi  secara  besar  – besaran.  Menurut  prediksi  dari World  Energy Forum ,  cadangan  dari  bahan  bakar  minyak bumi,  batubara  dan  gas  alam  akan  habis kurang  dari  10  dekade  dengan  tingkat komsumsi  minyak  dunia  mencapai  85,4  juta barel  minyak  per  hari.  Ketergantungan terhadap      bahan  bakar  minyak  bumi    dapat
dikurangi  dengan  cara  memanfaatkan  bahan bakar  biodiesel  (metil  ester),  dimana  bahan bakunya masih sangat besar untuk dikembangkan [10, 13].
Ada  banyak  sumber  bahan  baku  yang tersedia  untuk  produksi  biodiesel,  tetapi  95% diantaranya  diproduksi  secara  luas  dengan menggunakan minyak nabati  pangan.  Dimana penggunaan  minyak  nabati  pangan  akan memacu masalah  kemandirian  pangan.  Untuk
meminimalkan masalah tersebut maka diperlukan  sumber  alternatif  seperti  minyak nabati  non  pangan  [1].    Kemiri  Sunan (Reutealis  trisperma  (blanco)  airy  shaw) merupakan tanaman yang dapat menghasilkan minyak  nabati,  yang  bukan  merupakan penghasil minyak  makan  karena mengandung racun [2].
Katalis  homogen  dapat  dengan  baik mengkatalitik  proses  transesterifikasi,  namun dibandingkan katalis homogen, katalis heterogen  mempunyai  keunggulan  dalam pemisahannya.    Natrium  silikat  merupakan salah  satu  dari  katalis  heterogen  dimana natrium  silikat  mempunyai  toleransi  terhadap FFA  hingga  sebesar  2,5%  dan  juga  toleransi terhadap air hingga sebesar 4% [11, 12, 20].
Dalam  memproduksi  metil  ester,  salah satu masalah yang timbul adalah keterbatasan transfer  massa  dimana  kelarutan  minyak dalam  metanol  sangatlah  rendah.  Strategi mengatasi keterbatasan transfer massa tersebut  adalah  dengan  reaksi  satu  fase. Reaksi  satu  fase  tersebut  dapat  dibentuk dengan  menambahkan solvent yang  dapat meningkatkan  kelarutan  minyak, solvent tersebut dapat juga disebut co-solvent [19]. Aseton  merupakan  salah  satu  jenis co- solvent pada  reaksi  transesterifikasi.  Aseton memiliki  kepolaran  menengah,  sehingga diklasifikasikan  sebagai aprotic  solvent ,  oleh karena  itu  dapat  larut  dengan  baik  pada trigliserida  (polaritas  rendah)  dan  metanol (polaritas tinggi) [17].
Dengan  mempertimbangkan  hal  tersebut, maka  perlunya  dilakukan  pembuatan  metil ester  dengan  minyak  kemiri  sunan  dengan keberadaan co-solvent aseton  dan  katalis natium silikat terkalsinasi.

## Teori
Biodiesel  merupakan  bahan  bakar  diesel yang  berasal  dari  minyak  nabati  atau  hewani yang  dapat  bekerja  pada  mesin  diesel konvensional,  sekalipun  tanpa  perlu  ada modifikasi apapun dengan penambahan bahan pelindung  [9].  Pemakaian  biodiesel  dapat mereduksi  emisi  dari  SO x ,  CO,  dan  masalah partikulat  hidrokarbon  dalam  gas  buang dibandingkan bahan bakar diesel biasa [27].
Kemiri sunan ( Reutealis trisperma (Blanco) Airy  Shaw) berasal  dari  Filipina  dan telah berkembang  di Indonesia secara alamaiah  di  antaranya  di  daerah  Jawa  Barat dengan  suhu  udara  berkisar  antar  18-20 o C. Kemiri  sunan  juga  dapat  hidup  di  daerah dataran  rendah  sampai  ketinggian  diatas  100 m diatas permukaan laut [18].
Berdasarkan  hasil ekstraksi  minyak kemiri  sunan  diperoleh  rendemen  minyak yang  berkisar  36,53  -  50  persen  [18].  Bahkan Carlos  Martin  et  al  (2010)  mendapatkan bahwa  minyak  kemiri  sunan  memiliki kadungan  minyak  sebesar  62%  dimana  jarak pagar  hanya  mengandung  49,1%  dari  berat bijinya  [6].  Jika  ditinjau  dari  potensi  biji, produktivitas biji kemiri sunan dapat mencapai  12  ton/  ha/  tahun,  dimana  lebih besar  dari  jarak  pagar  yang  hanya  mencapai 10 ton/ ha/ tahun [3].
Minyak  kemiri  sunan  tersusun  dari beberapa asam lemak yang dapat diolah lebih lanjut  menjadi  berbagai  produk  oleokimia bernilai  tinggi,  akan  tetapi  minyak  kemiri sunan mengandung racun sehingga tidak dapat dikomsumi  dimana  racun  yang  terkandung berupa  senyawa  asam    α-eleostearat  dengan kandungan  sebesar 50% [18].
Reaksi  satu  fase  dapat  dibentuk  dengan menambahkan solvent yang dapat menambahkan kelarutan minyak  yang disebut juga sebagai co-solvent [19]. Co-solvent akan mengubah sistem reaksi dua fase menjadi satu fase,  karena co-solvent mampu  melarutkan dengan  sempurna  baik  alkohol  maupun trigliserida. Co-solvent sebisa mungkin mempunyai titik didih yang dekat dengan titik didih  alkohol  ,  sehingga  bisa  dipisahkan bersama-sama  dengan  alkohol  setelah  reaksi berakhir  [22].  Keuntungan  penggunaan co- solvent adalah co-solvent dalam reaksi dapat meningkatkan  kelarutan  minyak  dan  alkohol pada  temperatur  yang  rendah  [27]  dan  juga mempercepat reaksi [22].
Berdasarkan  penelitian  yang  dilakukan Maeda.Y et  al pada  tahun  2010,  aseton merupakan co-solvent terbaik  dalam  produksi biodiesel.  Aseton  merupakan  salah  satu  jenis co-solvent pada reaksi transesterifikasi. Aseton memiliki momen dipol sebesar 2,88 D, dimana  ini  diklasifikasikan  sebagai aprotic solvent [17].

## Metodologi Percobaan Bahan
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian ini  adalah  berupa  minyak  kemiri  sunan  yang diambil  dari  tempat  kabupaten  Sumedang, Jawa  Barat,  natrium  silikat,  aseton,  asam sulfat, metanol dan air. Penelitian dilakukan di Laboratorium Proses Industri Kimia,
Departemen Teknik Kimia, USU, Medan. Prosedur Kerja Pre-treatment Bahan Baku Tujuan utama dari esterifikasi
menggunakan  katalis    asam    adalah    untuk
mengurangi    kadar  asam  lemak  bebas  dalam minyak.  Kadar  asam  lemak    bebas    dalam minyak    harus    kurang    dari  2,5%  sehingga memudahkan  reaksi  transesterifikasi.  Reaksi esterifikasi  dilakukan  dalam  reaktor batch . Minyak  dituangkan  ke  dalam  labu  dan dipanaskan. Untuk ini, katalis asam  (1  b/b%) H2SO4      ditambahkan,    diikuti  oleh  metanol dan reaksi dilakukan selama 1 jam. Perbandingan  mol  metanol  /  minyak  adalah
9:1  dan  suhu reaksi  60 o C  dipilih  berdasarkan penelitian    dari    S.G  Bojan  dan  S.K  Durairaj [24]. Lalu  metanol  berlebih  dipisahkan dengan rotary  evaporator. Minyak  hasil esterifikasi  di  cuci  lalu  di  keringkan  dioven pada suhu 105 o C lalu minyak hasil esterifikasi di periksa kadar asam lemak bebasnya.

## Preparasi Katalis
Katalis  didehidarsi  didalam  oven  pada suhu  200 o C  selama  15-20  menit  dan  setelah itu  dikalsinasi  didalam muffle  furnace pada suhu 400 o C selama 2 jam [12].

## Proses Transesterifikasi
Proses transesterifikasi dilakukan didalam  reaktor  batch.  minyak  hasil  pre- treatment  di  sebanyak  40  gram  dicampurkan dengan  sejumlah aseton  dengan  variasi  (10%, 20%,  30%)  lalu  diaduk  selama  30s  dengan magnetic  stirrer .  Lalu  campuran  katalis berbagai  variasi  (1%,  3%,  5%)  dan  metanol 6:1  dari  berat  minyak  dimasukkan  kedalam erlenmeyer  lalu  direaksikan  dengan  suhu bebagai variasi (30 o C, 40 o C, 50 o C) dan waktu bebabagai  variasi  (10,  30  dan  50  menit). Setelah  reaksi  siap  katalis  dan co-solvent dipisahkan  dengan  filtrasi  vakum  dan  r otary evaporator . Campuran metil ester dan gliserol dipisahkan  dalam  corong  pemisah  lalu  metil ester yang didapat dicuci untuk menghilangkan  impuritis  dan  dikeringkan dalam oven  pada suhu 105 o C.
Analisis Fatty Acid Methyl Ester (FAME) Komposisi    dari    masing-masing    metil ester ditentukan  menggunakan  kromatografer gas  yang  dilengkapi  dengan  detektor  ionisasi api dan injektor auto.

## Analisis Lainnya
Densitas (ISO 3507), viskositas
kinematik  (ATM  D-445),  Bilangan  asam  dan FFA  (ISO  660),  bilangan  iodin  (ASTM  D- 1959) dari masing-masing metil ester dievaluasi  dan  dibandingkan  dengan  standar SNI  dan EN [4, 5, 14, 15].

## Hasil Analisa Bahan Baku
Bahan  baku  minyak  kemiri  sunan  ini dianalisis  dengan  menggunakan  GC  ( Gas Chromatography ) untuk mengetahui komposisi  asam  lemak  yang  terkandung didalamnya.
Berdasarkan data komposisi asam lemak dari minyak kemiri sunan dari data pada Tabel 1  dapat  dilihat  bahwa  minyak  kemiri  sunan mengandung 26,0941% asam lemak jenuh dan 74,9059%  asam  lemak  tak  jenuh.  Dari kandungan  asam  lemak  tersebut  maka  dapat ditentukan berat molekul minyak kemiri sunan (dalam  bentuk  trigliserida)  adalah  sebesar 870,0246  gr/mol  sedangkan  berat  molekul FFA  minyak  kemiri  sunan  adalah    sebesar 277,326gr/mol.

## Tabel 1. Komposisi Asam Lemak Minyak
Kemiri Sunan Komponen Penyusun Komposisi % (b/b) Asam Laurat (C12:0) 0.0473 Asam Miristat (C14:0) 0.1329 Asam Palmitat (C16:0) 16.9349 Asam Palmitoleiat (C16:1) 0.8002 Asam Stearat (C18:0) 7.6561 Asam Oleat (C18:1) 38.6318 Asam Linoleat (C18:2) 35.0184 Asam Linolenat (C18:3) 0.2026 Asam Arakidat (C20:0) 0.3227 Asam Eikosenoat (C20:1) 0.2630
Pada  dalam  penelitian  tidak  ditemukan asam  α-eleostearat  hal  ini  disebabkan  oleh asam  α-eleostearat  yang  dapat  terkonjugasi menjadi  asam  linoleat  [8],  dimana  dapat dilihat  kandungan  asam  linoleat  yang  tinggi sebesar  35,0184%.  Hal  ini  juga  sama  seperti yang  didapatkan  oleh  carlos  martin  et  al (2010)  dimana  terdapat  tiga  asam  lemak dominan  pada  minyak  kemiri  sunan  yaitu asam palmitrat, oleat dan linoleat [6].

## Tabel 2. Sifat Fisika Dan Kimia dari
Minyak Kemiri Sunan Sifat Fisika Jumlah Densitas 0,9315 kg/m 3 Viskositas 69,5747mm 2 /s FFA 9,1517  %
Selain  mengidentifikasi  komponen  asam lemak  dalam  minyak  kemiri  sunan  dilakukan juga  identifikasi  sifat  fisika  dan  kimia  dari minyak kemiri sunan seperti densitas, viskositas  dan  kadar  FFA.  Data-data  yang telah diperoleh akan disajikan dalam Tabel 2. Dari  Tabel  2  terlihat  bahwa  minyak kemiri  sunan  memiliki  kadar  asam  lemak
yang tinggi yaitu sebesar 9,1517%, sedangkan bahan  baku  untuk  proses  transesterifikasi dengan  katalis  natrium  silikat  harus  memiliki nilai  toleransi  angka  asam  lemak  bebas <2,5%.  Sehingga  perlunya  dilakukan  pre- treatment minyak dengan proses esterifikasi.

## Preparasi Katalis
Pada  percobaan  ini  natrium  silikat diaktivasi  terlebih  dahulu  dengan  kalsinasi pada suhu tinggi. Berdasarkan penelitian yang dilakukan  Guo  dkk  (2010)  kondisi  optimum proses kalsinasi natrium silikat diperoleh pada suhu 400 o C dan waktu 2 jam. Dimana dengan proses  kalsinasi  dapat  memperbaiki  struktur dari katalis menjadi lebih teratur sehingga sisi aktif katalis dapat dimanfaatkan dalam proses transesterifikasi  [12].  Hasil  analisa  dengan AAS  didapatkan  bahwa  kandungan  natrium dalam  natrium  silikat  terkalsinasi  adalah sebesar  20,7934  %  dimana  mempunyai kemampuan untuk mengkatalitik reaksi transesterifikasi.

## Pre-Treatment Minyak Kemiri Sunan
Pada  percobaan  ini  dilakukan  perlakuan awal  yaitu  esterifikasi  pada  minyak  kemiri sunan dengan kondisi optimum S.G Bojan dan S.K  Durairaj [24].  Adapun  tujuan  dilakukan esterifikasi  adalah  untuk  menurunkan  angka asam lemak bebas pada minyak kemiri sunan.
Tabel 3. Karakteristik Minyak Hasil Esterifikasi Parameter Jumlah FFA 1,0538 % Kadar air 1,173 % Bahan baku untuk proses transesterifikasi dengan katalis natrium silikat harus  memiliki  angka  asam  lemak  bebas  < 2,5% [11]. Jika kadar asam lemak bebas tinggi akan  mengakibatkan  reaksi transesterifikasi terganggu akibat terjadinya reaksi penyabunan antara  katalis  dengan  asam  lemak  bebas sehingga menurunkan yield metil ester [20].
Berdasarkan  hasil  analisa  bahan  baku seperti  yang  terlihat  pada  tabel  3,  didapat angka asam lemak bebas minyak kemiri sunan sebelum  dilakukan  esterfikasi  yaitu  9,1517%, setelah  esterifikasi  didapatkan  penysihan angka  asam  lemak  sebesar  88,48%    sehingga angka  FFA  berkurang  menjadi  1,0538%. Kadar  air  bahan  baku  juga  harus  dikontrol secukupnya  untuk  menghindari  pembentukan sabun.  Dimana  pada  penelitan  didapat  kadar air  sebesar  1,173%  dimana  denga  katalis natrium  silikat  terdapat  toleransi  kadar  air sebesar  4%  [11].  Dengan  demikian,  hasil esterifikasi  dapat  dilanjutkan  ke  dalam  proses
transesterifikasi  karena  angka  asam  lemak bebas < 2,5 dan kadar air <4%.

## Proses Transesterifikasi Pengaruh Suhu Reaksi
Penelitian  dilakukan  pada  variasi  suhu reaksi    dari    30,    40,    dan    50 o C    dengan variasi jumlah  katalis  3% dari minyak, jumlah co-solvent 20%  dari  minyak  dengan  waktu reaksi selama 30 menit. Gambar 1 menunjukkan   hubungan   antara   suhu   reaksi terhadap yield metil  ester.
Gambar  1.  Pengaruh Suhu  Reaksi Terhadap Yield Metil Ester
Hasil  penelitian  diperoleh  terlihat  bahwa pada  suhu  30 o C  proses  transesterifikasi berjalan  dengan  baik  dimana  yield  yang diperoleh  lebih  dari  90%  dan  meningkat hingga  suhu  40 o C.  Namun  pada  suhu  yang terlalu  tinggi  terjadinya  penurunan  yield.  Hal ini  disebabkan  suhu  yang  tinggi  memacu terjadinya penguapan aseton [17].
Penelitian  ini  sesuai  dengan  penelitian Phuong Duc Lu (2014) dimana suhu optimum dari  pembuaatn  metil  ester  dengan co-solvent aseton  adalah  pada  suhu  40 o C  namun  dengan bahan baku minyak jarak [21].

## Pengaruh waktu Reaksi
Penelitian  dilakukan  pada  variasi  waktu reaksi    dari    10,    30,    dan    50  menit  dengan jumlah  katalis  3%  dari  minyak,  jumlah co- solvent 20% dari minyak   dengan suhu reaksi selama  40 o C.  Gambar  2    menunjukkan hubungan    antara    waktu    reaksi  terhadap yield metil  ester.
Waktu  reaksi  merupakan  parameter penting  dalam  produksi  metil  ester.  Waktu reaksi  yang  lebih  lama  akan  meningkatkan yield metil  ester  [27].  Dimana  dapat  semakin lama  waktu  reaksi  maka  kontak  antara minyak,  metanol  dan  katalis  menjadi  lebih lama  sehingga  dapat  meningkatkan yield dari metil ester.
88 90 92 94 96 98 20 30 40 50 60 Y ie ld Suhu

## Gambar  2.  Pengaruh  Waktu  Reaksi Terhadap Yield Metil Ester
Waktu  reaksi  yang  optimum  terdapat pada  menit  ke-30  dengan  yield  sebesar 96,1493%  dimana  penambahana  waktu  yang terlalu  panjang dapat  menurunkan  yield  metil ester. Hal ini disebabkan oleh transesterifikasi yang  merupakan  reaksi reversible sehingga saat reaksi  sudah mencapai  keadaan  optimum maka  reaksi  akan  bergeser  kekiri  sehingga memperkecil pembentukan produk [24].

## Pengaruh Jumlah Katalis

## Gambar  3.  Pengaruh  Jumlah  Katalis Terhadap Yield Metil Ester
Penelitian  dilakukan  pada  variasi  jumlah katalis    dari    1,    3,    dan    5%  berat  minyak dengan  jumlah  waktu  reaksi  30  menit,  jumlah co-solvent 20%  dari  minyak    dengan  suhu reaksi  selama  40 o C.  Gambar  3    menunjukkan hubungan    antara    jumlah  katalis  terhadap yield metil  ester Jumlah katalis dapat mempengaruhi yield biodiesel.  Ketika  jumlah  katalis  ditingkatkan maka  konversi  trigliserida  dan yield metil esterl  akan  meningkat  juga.  Kekurangan jumlah  katalis  akan  menyebabkan  konversi trigliserida  menjadi  ester  asam  lemak  tidak sempurna [20].
Wilson  et  al  (2014)  menyatakan  bahwa Campuran  reaksi  yang  memiliki  viskositas yang  tinggi  akan  memberikan  hasil  difusi massa  yang  buruk  dalam  sistem  metanol- minyak-katalis  heterogen  yang  akan  memacu
pengurangan yield dalam  produksi  metil  ester [28].  Dari  penelitian  dapat  dilihat  bahwa penggunaan  katalis  terbaik  pada  pemakaian 3%  dari  bahan  baku.  Hasil  penelitian  ini sesuai  dengan  yang  dilaporkan  Guo  dkk (2010),  tetapi  menggunakan  bahan  baku minyak kedelai [12].
Pengaruh Jumlah Co-solvent
Penelitian  dilakukan  pada  variasi  jumlah katalis   dari    10,   20,   dan  30%  berat minyak dengan  jumlah  waktu  reaksi  30  menit,  jumlah katalis  3%  dari  minyak    dengan  suhu  reaksi selama  40 o C.  Gambar  4    menunjukkan hubungan    antara    jumlah  katalis  terhadap yield metil  ester.
Gambar  4.  Pengaruh  Jumlah Co-solvent Terhadap Yield Metil Ester
Pengunaan co-solvent terbaik adalah pada 20%  dari  berat  minyak  dimana  yield  yang dihasilkan  mencapai  96,1493%.  Penggunaan co-solvent dalam  reaksi  meningkatkan  laju konversi  minyak  menjadi  metil  ester  seiring bertambahnya  waktu  walaupun  dalam  jumlah yang  sedikit  [7].  Namun  penambahan co- solvent secara  berlebih  dalam  reaksi  dapat menurunkan yield metil ester [16].
Efektifitas Co-solvent Penelitian ini dilakukan dengan membandingkan kinerja transesterifikasi dengan  dan  tanpa co-solvent pada  jumlah katalis  3%  ,  waktu  reaksi  30  menit  dan  suhu 40 o C. Gambar 5 menunjukan hubungan antara komposisi metil ester terhadap co-solvent . Pada  penelitian  didapatkan  bahwa  reaksi transesterifikasi  dengan  mengunakan  co- slovent  didapatkan  efektifitas  yang  tinggi yang  lebih  baik  dari  reaksi  tanpa co-solvent . Dalam  reaksi  terlihat  bahwa  aseton  bekerja efektif  dalam  melarutkan  antara  minyak  dan metanol.  Hal  ini  dapat  dilihat  pada  koversi minyak  yang  mencapai  98,5641%  dan terkonversinya  semua  trigliserida  menjadi metal  ester,  DG  dan  MG.  Sedangkan    tanpa menggunakan co-solvent konversi reaksi yang dihasilkan    hanya  dapat  mencapai  83,7059%
88 90 92 94 96 98 0 10 20 30 40 50 60 Y ie ld Waktu 65 70 75 80 85 90 95 100 0 1 2 3 4 5 6 Y ie ld Katalis 75 80 85 90 95 100 5 10 15 20 25 30 35 Y ie ld Co-solvent
dimana masih banyak kandungan TG,MG dan DG yang tersisa pada waktu reaksi 30 menit.
Gambar  5.  Komposisis  Biodiesel  Dengan dan Tanpa Co-solvent
Hal  ini  dikarenakan  pada  pembuatan biodiesel  tanpa co-solvent minyak  dan metanol  belum  melarut  sempurna  sedangkan pada reaksi mengunakan co-solvent trigliserida yang bersifat non polar akan diikat oleh aseton yang memiliki kepolaran menengah sehingga dapat melarut baik dalam metanol yang memiliki kepolaran tinggi [19].
Karakteristik FAME Minyak Kemiri
Sunan
Berikut  ini  merupakan  tabel  sifat-sifat fisika dan kimia fatty acid metil ester (FAME) Minyak  kemiri  sunan    yang  memiliki  nilai Yield tertinggi sebesr 96,1493  dengan pengunaan co-solvent sebesar  20%,  jumlah katalis 3%, waktu 30 menit dan suhu 40 o C.
Tabel 4 Karakteristik FAME [26,23 ]
Parameter Nilai Standar Acu- an Densitas 872,68 850 – 890 SNI Viskositas 5,3105 2,3 – 6,0 SNI Acid Value 0,41 Max. 0,6 SNI Iodine Value 87,1477 Max.115 SNI Kadar ester 98,5641 Min.96,5 SNI Kadar TG - Max.0,2 EN Kadar DG 0,0857 Max.0,2 EN Kadar MG 0,7036 Max.0,8 EN
Dapat  dilihat  pada  table  4  bahwa  dari densitas, viskositas kinematik, bilangan asam, bilangan  iodin,  kandungan  ester,  trigliserida, digliserida dan monogliserida pada metil ester dari  minyak  kemiri  sunan  telah  memenuhi syarat SNI maupun EN dan dapat disimpulkan bahwa  metil  ester  yang  dihasilkan  pada kondisi yang baik.

## Kesimpulan
Dari  hasil    penelitian  dapat  disimpulkan bahwa  pengunaan  aseton  memiliki  efektifitas yang  tinggi  sebagai co-solvent dalam  proses transesterifikasi  dengan  menggunakan  katalis heterogen natrium  silikat.  Pada penelitian  ini, kondisi terbaik untuk  proses  pembuatan  metil ester  adalah  dengan  penggunaan  katalis sebanyak  3%  dari  minyak,  Jumlah co-solvent 20%  dari  minyak  dengan  waktu  reaksi  30 menit  dan  suhu  reaksi  40 o C.  dimana didapatkan yield sebesaar 96,1493%.
Karakteristik  biodiesel  yang  dihasilkan  telah memenuhi standart SNI maupun EN dari segi densitas,  viskositas,  bilangan  asam,  bilangan iodin,  kandungan  metil  ester,  trigliserida, digliserida dan monogliserida.

## Daftar Pustaka
[1]   A.M.  Ashraful,    H.H.  Masjuki,  M.A.
Kalam,    I.M.  Rizwanul  Fattah,  S. Imtenan, S.A. Shahir dan H.M.
Mobarak,  "Production  and  comparison of  fuel  properties,  engine  performance, and emission characteristics of biodiesel from  various  non-edible  vegetable  oils: A  review," Energy  Conversion  and Management, 80(2014), 202-228.
[2]   A.  Wahyudi,  Y.  Ferry,  M.  Herman,  D. Pranowo  dan  K.  Ardana,  "Proyeksi Produksi  Biodiesel,"  Buletin    Balitri, 2009: hal. 119-126.
[3]  A. Aunillah dan D. Pranowo, "Karakteristik  Biodiesel  Kemiri  Sunan [ Reutealis  trisperma (Blanco)  Airy Shaw] Mengunakan Proses Transeterifikasi  Dua  Tahap," Buletin
RISTRI , 3(3) 2012, 193-200.
[4]   ASTM  D  1959,  Standart  Method  for iodine value of drying oil and fatty acid, 2006.
[5]    ASTM  D  445,  Vscosity  of  transparent and opaque liquid, 1965.
[6]   C.  Martı´n,  A.Moure,  G.  Martı´n,  E. Carrillo,  H.  Domı´nguez  dan  J.  C. Parajo,  "Fractional  characterisation  of jatropha,  neem,  moringa,  trisperma, castor  and  candlenut  seeds  as  potential feedstocks  for  biodiesel  production  in Cuba," biomass and bioenergy ,
34(2010): hal. 533–538.
[7]   C.  Lin  dan  M.  Hsiao,  “Optimization  of Biodiesel Production from Waste Vegetables  Oil  Assisted  by Co-solvent and  Microwave  Using  a  Two-Step Process”. Journal of Sustainable Bioenergy Systems , 3, 2013 : hal. 1 – 6.
[8]  D.  Pranowo et  al , Pembuatan  Biodiesel Dari  Kemiri  Sunana  Dan  Pemanfaatan
0 20 40 60 80 100 Tanpa Co-solvent Dengan co-solvent K ad ar % FAME MG DG TG
Hasil  Samping (IAARD  Press,  2014), hal. 32
[9]  E.  D.  C.  Sidabutar,  M.  N.  Faniudin  dan M.  Said,  “Pengaruh  Rasio  Reaktan  Dan Jumlah  Katalis  Terhadap  Konversi Minyak  Jagung  Menjadi  Metal  Ester,” Jurnal Teknik Kimia, 19(1) 2013, 40-49.
[10]  E.  Setiawati  dan  F.  Edwar,  "Teknologi Pengolahan  Biodiesel  Dari  Minyak
Goreng Bekas Dengan Teknik Mikrofiltrasi Dan Transesterifikasi Sebagai  Alternatif  Bahan  Bakar  Mesin Diesel," Jurnal Riset Industri, 6(2) 2012: hal. 117-127.
[11]  F.  Guo,  N.  Wei  ,  Z.  Xiu  dan  Z.  Fang, "Transesterification mechanism of soybean  oil  to  biodiesel  catalyzed  by calcined sodium silicate," Fuel , 93(2013): hal 468-472.
[12]  F.  Guo,  Z.  Peng,  J.    Dai  dan  Z.  Xiu, "Calcined  sodium  silicate  as  solid  base catalyst  for  biodiesel  production," Fuel Processing  Technology ,  91(2010):  hal. 322-328.
[13] H.V.  Lee,  R.  Yunus,  J.C.  Juan,  Y.H. Taufiq-Yap, "Process optimization design  for  jatropha-based  biodiesel production using response surface methodology," Fuel Processing Technology , 92(2011) : hal. 2420-2428. [14]  ISO  3500-1999,  laboratory  glassware pkynometer, newdelhi.
[15]  ISO 660-1996/AMD1.2003, Determination  acid  value  and  acidity, Switzerland.
[16] L.  M.  Kee,  K.  T.  Lee,  dan  A.  F. Mohamed, “Homogeneous,
Heteregeneous,  and  Enzymatic  Catalyst for  Transesterification  of  High  Free Fatty  Acid  Oil  (Waste  Cooking  Oil)  to Biodiesel  :  A  Review”. Biotechnology Advances , 28, 2010 : hal. 300 – 318.
[17]  L. T. Thanh, K. Okitsu, Y. Sadanaga, N. Takenaka,  Y.  Maeda,  dan  H.  Bandow, “A  New  Co-Solvent  Method  for  The Green  Production  of  Biodiesel  Fuel  – Optimization and Practical Application”.
Fuel , 103(2013) : hal. 742 – 748.
[18]  M. Herman dan D. Pranowo ,
"Karakteristik Buah dan Minyak Kemiri
Sunan  ( Reutealis  trisperma (Blanco) Airy  Shaw)," Buletin   Ristri ,  2(1)  2010: 21-28.
[19]  O.Rachmaniah, A. Baidawi, dan I. Latif, “Produksi Biodiesel Berkemurnian
Tinggi  dari  Crude  Palm  Oil  (CPO) dengan  Tetrahidrofuran-Fast Single-
Phase  Process”. Reaktor ,  12  (3)  2009  : hal. 166 – 174.
[20]  O. W. N. N. Wan dan A. N. A. Saidina.,
Optimization of Heterogeneous Biodiesel Production from Waste Cooking Palm Oil Via Response Surface
Methodology, Biomass  and  Bioenergy , 35 (1329-1338), Elsevier , 2011.
[21]  P.  D.  Luu,  H. T.  Truong,  B.  V.  Luu,  L. N. Pham, K. Imamura, N. Takenaka dan Y. Maeda, "Production of biodiesel from Vietnamese  Jatropha  curcas  oil  by  a  co- solvent method," Bioresource
Technology , 173(2014): 309-316.
[22]  P.  Setyopratomo,  E.  Purwanto,  R. Hartanto,  dan  J.  Kristianto,  “Pengaruh Suhu  Reaksi  dan  Rasio  CPO/Metanol terhadap  Karakteristik  Produk  pada Pembuatan Biodiesel dengan Co-Solvent Dietil  Eter”. Jurnal  Ilmu  Dasar ,  9  (1) 2008 : hal. 72-77.
[23]  R. S. Kumar, K. Sureshkumar, R. Velraj, "Optimization  of  biodiesel  production from  Manilkara  zapota  (L.)  seed  oil using  Taguchi  method" Fuel, 140
(2015): hal.90–96
[24]  S.G. Bojan dan S.K Durjana, "Producing Biodiesel  from  High  Free  Fatty  Acid Jatropha  Curcas Oil  by  A  Two  Step Method-  An  Indian  Case  Study," Journal  of  Suistanable  Energy  &
Enviroment , 3(2012): hal. 63-66.
[24]  S.  Salamah,  "kinetika  reaksi  esterifikasi minyak  biji  kapuk  pada  pembuatan biodiesel," Chemica ,I(2014): hal. 11-18.
[26]  SNI,  “Standar  dan  Mutu    Bahan  Bakar Nabati  Jenis  Biodiesel  sebagai  Bahan Bakar  Lain  yang  Dipasarkan  di  Dalam Negri”. Kementrian  Energi  dan  Sumber Daya  Mineral  Republik  Indonesia , Nomor : 723 K/ 10/ DJE/ 2013.
[27] T. Muppaneni, H. K. Reddy,
Sundaravadivelnathan,  P.  D.  Patil,  P. Dailey  dan  S.  Deng,  “Optimization  of Biodiesel  Production  from  Palm  Oil Under  Supercrtical  Ethanol  Condition Using Hexane  as  Co-Solvent: A Respone Surface Methodology
Approach”. Fuel ,  107(2013)  :  hal.  633- 640.
[28]  W.  W.  Sheng  Ho  ,  H.  Kiat  Ng  ,  S.  Gan, S.  H.  Tan,  "Evaluation  of  palm  oil  mill fly  ash  supported  calcium  oxide  as  a heterogeneous  base  catalyst  in  biodiesel synthesis  from  crude  palm  oil", Energy Conversion  and  Management, 88 (2014): hal.  1167–1178