## Penurunan Kadar Zat Warna Remazol Brilliant Blue R Dengan Metode Adsorpsi Menggunakan Serbuk CaCO 3 Dari Cangkang Telur Dan Karbon Aktif
Syarifuddin Oko*, Harjanto, Andri Kurniawan, Cici Winanti
Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Samarinda Jl. Dr. Cipto Mangungkusumo Kampus Gunung Lipan PO Box 1293, Samarinda Indonesia
Email: syarifuddinoko@polnes.ac.id

## Abstrak
Industri  tekstil  Indonesia  berkembang  semakin  pesat  untuk  memenuhi  kebutuhan  sandang  masyarakat. Namun, banyaknya industri tekstil di Indonesia ini tidak diimbangi dengan pengolahan limbah cair yang baik dan benar. Limbah cair tekstil merupakan salah satu pencemar organik yang sulit terdegradasi dan beracun. Zat  warna  tekstil  merupakan  bahan  kimia  yang  memiliki  struktur  cincin  aromatis  dan  cincin  heteroatom, seperti  azo,  diazo,  benzidine  dan  antraquinon  yang  yang  kompleks  dan  stabil  sehingga  menyebabkan komponen  ini  sulit  didegradasi  dan  bersifat  toksik.  Salah  satu  bahan  pewarna,  sintetik  yang  banyak dikonsumsi  di  industri  tekstil  adalah  Remazol  Brilliant  Blue  R  (RBBR).    Adsorpsi  merupakan  salah  satu alternatif  untuk  mengurangi  pencemaran  zat  warna  Remazol  Brilliant  Blue  R  (RBBR).  Cangkang  telur merupakan salah satu bahan adsorben yang mudah didapat dan ekonomis. Adsorben lain yang digunakan adalah  karbon  aktif.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  variasi  waktu  kontak  terhadap efisiensi  penurunan  konsentrasi  zat  warna Remazol  Brilliant  Blue  R menggunakan  campuran  CaCO 3 dari cangkang telur dengan karbon aktif dan untuk mengetahui pengaruh blending adsorben terhadap efisiensi adsorpsi.  Proses  adsorpsi  dilakukan  dengan  rasio  massa  CaCO 3 :  karbon  aktif  0,2:0,8  dan  memvariasikan waktu kontak 5, 10, 15, 20, 25, 30, 60, 90, 120 dan 150 menit. Adsorpsi dilakukan menggunakan adsorben sebanyak 5 g kedalam zat warna Remazol Brilliant Blue R dengan konsentrasi awal 100 ppm. Hasil penelitian menunjukkan kondisi adsorpsi terbaik diperoleh pada waktu kontak 20 menit menggunakan blending CaCO 3 dan karbon aktif dengan konsentrasi akhir Remazol Brilliant Blue R 0,65 ppm dan efisiensi adsorpsi sebesar 99,35%.  Diharapkan  dari  hasil  penelitian  akan  digunakan  oleh  masyarakat  mengenai  komposisi  yang  tepat antara  CaCO 3 dan  karbon  aktif  dalam  pengolah  limbah  tekstil  serta  dengan  menggunakan  metode  yang sangat sederhana.
Kata kunci: Adsorben, Blending, efesiensi, Limbah Tekstil

## Abstract
Reduction of Remazol Brilliant Blue R Dyes Levels by Adsorption Method Using CaCO 3 Powder from Egg Shell and Activated Carbon
The  Indonesian  textile  industry  is  growing  rapidly  to  meet  the  people's  clothing  needs.  However,  the  large number of textile industries in Indonesia is not balanced with proper and proper wastewater treatment. Textile liquid waste is an organic pollutant that is difficult to degrade and is toxic. Textile dyes are chemicals that have an aromatic ring structure and a heteroatom ring, such as azo, diazo, benzidine and anthraquinone which are complex and stable, making these components difficult to degrade and toxic. One of the synthetic dyes that are widely consumed in the textile industry is Remazol Brilliant Blue R (RBBR). Adsorption is an alternative to reduce the contamination of Remazol Brilliant Blue R (RBBR) dye. Egg shell is one of the most readily available and economical adsorbent materials. Another adsorbent used is activated carbon. This study aims to determine the effect of contact time variations on the efficiency of reducing the concentration of Remazol Brilliant Blue R dye
using  a  mixture  of  CaCO 3 from  eggshell  with  activated  carbon  and  to  determine  the  effect  of  blending adsorbent  on  adsorption  efficiency.  The  adsorption  process  was  carried  out  with  a  mass  ratio  of  CaCO 3 : activated  carbon  0.2:0.8  and  varying  contact  times  5,  10,  15,  20,  25,  30,  60,  90,  120  and  150  minutes. Adsorption  was  carried  out  using  5  g  of  adsorbent  into  Remazol  Brilliant  Blue  R  dye  with  an  initial concentration of 100 ppm. The results showed that the best adsorption conditions were obtained at a contact time of 20 minutes using a blend of CaCO 3 and activated carbon with a final concentration of Remazol Brilliant Blue R 0.65 ppm and an adsorption efficiency of 99.35%. It is hoped that the results of the research will be used by  the  public  regarding  the  correct  composition  between  CaCO3  and  activated  carbon  in  textile  waste processing and using a very simple method.
Keywords: Adsorbent, Blending, Efficiency, Textile Waste

## PENDAHULUAN
Industri  tekstil  Indonesia  berkembang semakin  pesat  untuk  memenuhi  kebutuhan sandang  masyarakat.  Namun,  banyaknya  industri tekstil  di  Indonesia  ini  tidak  diimbangi  dengan pengolahan  limbah  cair  yang  baik  dan  benar. Sebagian  besar  industri  tekstil  menggunakan pewarna sintetis karena murah, tahan lama, mudah diperoleh  dan  mudah  digunakan  (Naimah et  al ., 2014).  Air  limbah  yang  dihasilkan  oleh  industri tekstil dan bahan sejenisnya disamping mengandung  bahan  pencemar  organik  yang umum  dinyatakan  dalam  COD,  BOD  dan  logam- logam  berat  juga  mengandung  bahan  pewarna organik  rantai  panjang  yang  relatif  sukar  diolah dengan  proses  biologis  biasa  (Nugroho  & Mahmud, 2018)..
Zat  warna  tekstil  merupakan  bahan  kimia yang  memiliki  struktur  cincin  aromatis  dan  cincin heteroatom,  seperti  azo,  diazo,  benzidine  dan antraquinon  yang  yang  kompleks  dan  stabil sehingga  menyebabkan  komponen  ini  sulit didegradasi  dan  bersifat  toksik  (Buthelezi et  al ., 2012;  Hauser,  2011).  Salah  satu  bahan  pewarna, sintetik yang banyak dikonsumsi di industri tekstil adalah  Remazol  Brilliant  Blue  R  (RBBR).  Remazol Brilliant  Blue  R  merupakan  salah  satu  zat  warna yang  tergolong  zat  warna  reaktif.  Adanya  gugus kromofor Remazol Brilliant Blue R, mengakibatkan zat  warna  ini  mampu  memberikan  warna  yang cerah  dalam  serat  kain  dan  tidak  mudah  luntur, sehingga banyak digunakan dalam industri tekstil (Hidayati et al ., 2016).
Pengolahan  limbah  zat  warna  menjadi  sulit karena  struktur  aromatik  pada  zat  warna  sulit terdegradasi  serta  dapat  mengganggu  estetika
badan  perairan.  Limbah  dari  zat  warna  tekstil merupakan  salah  satu  pencemar  organik  yang bersifat  nonbiodegradable  (Sa'adah,  2013). Metode  adsorpsi  merupakan  teknik  yang  paling banyak  dikembangkan,  hal  ini  karena  metode  ini lebih efektif dan ekonomis (Dagdelen et al ., 2014). Adsorpsi  merupakan  salah  satu  alternatif  untuk mengurangi  pencemaran  zat  warna.  Adsorpsi merupakan  terserapnya  suatu  zat  (molekul  atau ion)  pada  permukaan  adsorben  (Fathoni,  2016). Salah satu adsorben yang paling umum digunakan dalam proses adsorpsi adalah karbon aktif. Karbon aktif dipilih karena luas permukaannya yang besar, kapasitas  adsorpsi  yang  tinggi,  kemudahan penggunaan,  dan  biaya  yang  relatif  rendah (Khuluk,  2016).  Cangkang  telur  ayam  merupakan salah  satu  bahan  adsorben  yang  potensial  untuk digunakan  karena  mudah  ditemukan,  melimpah dan  ekonomis.  Cangkang  telur  ayam  diperkirakan memiliki  10.000  hingga  20.000  pori  dan mengandung  kalsium  karbonat  (CaCO 3 )  dan protein  asam  mukopolisakarida,  yang  dapat digunakan sebagai adsorben (Susanto et al ., 2017). Penelitian  mengenai  pemanfaatan  limbah cangkang  telur  sebagai  adsorben  sebelumnya telah  dilakukan  oleh  Nurlaili et  al .  (2017)  tentang pemanfaatan limbah cangkang telur ayam sebagai adsorben zat warna methyl orange dalam larutan. Dari hasil penelitian yang dilakukan oleh Nurlaili et al .  (2017)  menunjukkan  kondisi  adsorpsi  terbaik terjadi  pada  massa  adsorben  11  gram,  waktu kontak  60  menit  dan  pH  1  dengan  efisiensi adsorpsi  sebesar  41,46%  dan  kapasitas  adsorpsi sebesar 59,55 mg/g.
Pada penelitian yang dilakukan oleh Lestari et al . (2021) tentang pemanfaatan cangkang telur
dan  arang  sekam  padi  sebagai  bioadsorben metilen  biru  pada  limbah  tekstil  didapatkan kondisi  optimal  adsorpsi  20  ppm  metilen  biru yaitu  dengan  0.2:0.8  gram  rasio  adsorben,  waktu kontak  80  menit  dan  pH  3  dengan  kapasitas adsorpsi  sebesar  98,817%  dan  menurunkan konsentrasi metilen biru hingga 0.237 ppm.
Sementara  Sukarta  &  Lusiani,  (2016)  juga telah  melakukan  penelitian  tentang  adsorpsi  zat warna  azo  jenis  remazol  brilliant  blue  r  dengan menggunakan  adsorben  limbah  daun  ketapang dengan  variasi  waktu  kontak  dan  konsentrasi warna  didapatkan  waktu  kontak  optimum  60 menit  dengan  effisiensi  63,478%  dan  pada konsentrasi  warna  20  mg/l  dengan  effisiensi 67,287%. Penelitian yang dilakukan Erprihana dan Hartanto  (2014)  mengenai  pembuatan  karbon aktif dari kulit jeruk keprok (citrus reticulata) untuk adsorbsi pewarna remazol brilliant blue, diperoleh kondisi optimum pada adsorpsi 125 ppm remazol brilliant blue yaitu massa karbon aktif 1 gram dan waktu kontak 30 menit.
Pada penelitian yang dilakukan oleh Wahyu (2021)  tentang  penurunan  kadar  zat  warna Remazol Brilliant Blue R dengan metode adsorpsi menggunakan  kitosan  dengan  memvariasikan massa  adsorben  dan  kecepatan  pengadukan didapatkan hasil optimum pada massa adsorben 2 gram  dan  kecepatan  pengadukan  200  rpm  yaitu sebesar 94,450%.
Berdasarkan penelitian Nurlaili et al ., (2017) dan Lestari et al ., (2021) dapat disimpulkan bahwa CaCO3  dari  cangkang  telur  dapat  dimanfaatkan sebagai adsorben. Namun, pada penelitian Nurlaili et al . (2017) hasil efisiensi adsorpsi yang diperoleh masih  belum  mencapai  maksimal.  Sedangkan, Lestari et  al .  (2021)  mendapatkan  efisiensi adsorpsi  98,817%  dan  rasio  massa  optimum 0,2:0,8  dengan  mengombinasikan  CaCO 3 dari cangkang  telur  dengan  biosorben  sekam  padi. Penelitian  yang  dilakukan  oleh  Sukarta  dan Lusiani, (2016) dengan variasi waktu kontak 10, 20, 30, 40, 50 dan 60 menit masih memiliki kelemahan dimana belum didapatkannya kejenuhan adsorben dalam mengadsorpsi zat warna Remazol Brilliant  Blue  R  dikarenakan  waktu  kontak  yang singkat.
Maka  pada  penelitian  yang  akan  dilakukan dapat  dikembangkan  dengan  menggunakan serbuk CaCO 3 dari cangkang telur dikombinasikan
dengan  karbon  aktif  sebagai  adsorben  dengan memvariasikan waktu kontak. Menurut (Dwijayanti et  al .,  2020)  semakin  lama  waktu  kontak  antara adsorben dan adsorbat memungkinkan terjadinya peningkatan  penyerap  zat  warna,  namun  jika terlalu lama dapat menurunkan tingkat penyerapan.  Semakin  lama  waktu  kontak  juga dapat  menyebabkan  desorpsi  yaitu  terlepasnya zat warna yang sudah terikat oleh adsorben.

## METODOLOGI
Bahan-bahan  yang  digunakan  dalam penelitian ini diantaranya Remazol Brilliant Blue R, karbon  aktif  komersial,  cangkang  telur  ayam diperoleh  dari  warung  kaki  lima  di  daerah Samarinda  Seberang,  akuades,  alumunium  foil, kertas  saring  .  Peralatan  yang  digunakan  dalam penelitian ini diantaranya furnace, oven, desikator, screening 1 00 mesh, shaker, pompa vakum, neraca analitik, spektrofotometer UV-Vis.
Pembuatan adsorben (CaCO 3 ) dari cangkang telur
Cangkang telur dibersihkan dengan air dan dipanaskan dengan oven pada suhu 105 o C selama 24  jam.  Cangkang  telur  kemudian  dihancurkan dengan  menggunakan  blender  hingga  menjadi bubuk dan disaring dengan screening 100 mesh.

## Adsorbsi zat warna Remazol Brilliant Blue R
Sampel Zat Warna Remazol Brilliant Blue R (RBBR)  disiapkan  sebanyak  50  mL  ke  dalam erlenmeyer 100 mL. Adsorben CaCO 3 : Karbon aktif (1:1)  dengan massa 5 g dimasukkan ke dalam 50 mL  larutan  RBBR  100  ppm.  Dilakukan  proses adsorpsi selama 5 menit pada suhu kamar disertai pengadukan  dengan  kecepatan  shaker  200  rpm. Pengadukan  dihentikan  setelah  selesai  proses adsorpsi  dan  menyaring  untuk  memisahkan adsorben  dari  larutan  zat  warna  RBBR  dengan menggunakan kertas saring. Kemudian larutan zat warna  RBBR  hasil  penyaringan  dimasukkan  yang ke  dalam  botol  kaca.  Prosedur  diulang  dengan variasi waktu kontak 10, 15, 20, 25, 30, 60, 90, 120 dan  150  menit  kemudian  di  analisa  konsentrasi RBBR dengan alat spektrofotometer UV-Vis.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Proses  adsorpsi  zat  warna  Remazol  Brilliant Blue  R  oleh  adsorben  CaCO 3 dari  cangkang  telur
dan  karbon  aktif  dilakukan  dengan  cara mengontakkan  atau  mencampurkan  zat  warna Remazol  Brilliant  Blue  R  dengan  adsorben  dan kemudian  diaduk  menggunakan  shaker  dengan kecepatan  tertentu  sehingga  molekul  zat  warna dapat menempel pada permukaan adsorben.
Sebelum  digunakan  sebagai  adsorben, cangkang  telur  ayam  terlebih  dahulu  dibersihkan, dijemur,  dihaluskan  dan  kemudian  diayak dengan ayakan berukuran    -100+120 mesh.  Penghalusan dan perngayakan ini bertujuan untuk memperkecil ukuran  adsorben  dan  memperbesar  luas permukaannya  sehingga  adsorbat  yang  terjerap semakin banyak. Kemudian serbuk cangkang telur tersebut  dioven  pada  suhu  105 o C  untuk menghilangkan sisa kadar airnya. Sedangkan untuk karbon  aktif  yang  digunakan  adalah  karbon  aktif komersial  yang  telah  siap  digunakan.  Adsorpsi dilakukan  dengan  memvariasikan  waktu  kontak menggunakan blending antara CaCO 3 dan karbon aktif  dengan  rasio  2:8,  yang  diperoleh  dari penelitian Lestari et al ., (2021).

## Pengaruh  Waktu  Kontak  Terhadap  Penurunan Konsentrasi RBBR
Proses adsorpsi zat warna Remazol Brilliant Blue  R  dilakukan  dengan  memvariasikan  waktu kontak.  Hal  ini  bertujuan  untuk  mengatahui pengaruh  waktu  kontak  terhadap  penurunan konsentrasi  zat  warna  Remazol  Brilliant  Blue  R dengan  konsentrasi  awal  sebesar  100  ppm.
Berikut adalah Gambar 1 hubungan waktu kontak terhadap konsentrasi Remazol Brilliant Blue R dan efisiensi adsoprsi yang didapatkan.
Proses  adsorpsi  yang  terjadi  adalah adsorpsi  secara  fisika.  Adsorpsi  secara  fisika  ini terjadi  akibat  interaksi  antar  fase  muka  padatan adsorben CaCO 3 dan karbon aktif dengan molekul zat warna Remazol Brilliant Blue R yang ada dalam larutan. Pada adsorpsi ini tidak terjadi pertukaran ion,  karena  ukuran  molekul  zat  warna  Remazol Brilliant  Blue  R  sangat  besar  sehingga kemungkinan molekul zat warna Remazol Brilliant Blue  R  hanya  terperangkap  dalam  pori-pori  yang terdapat  pada  permukaan  adsorben.  Hal  inilah yang  menyebabkan  zat  warna  Remazol  Brilliant Blue R dapat teradsoprsi.
Dari Gambar 1 tersebut menunjukan bahwa adanya
penambahan waktu kontak
mempengaruhi  konsentrasi  zat  warna  yang terjerap.  Seiring  dengan  bertambahnya  waktu kontak  terjadi  penurunan  konsentrasi  akhir  zat warna  Remazol  Brilliant  Blue  R  dan  efisiensi adsorpsinya  semakin  besar.  Proses  adsorpsi  ini juga  dibantu  dengan  proses  pengadukan  yang bertujuan  untuk  mempercepat  reaksi  dengan adanya  tumbukan  yang  terjadi  sehingga  lebih cepat mencapai kondisi setimbang.
Kurva  pada  waktu  kontak  5  menit  ke  10 menit  mengalami  penurunan  konsentrasi  yang cukup  besar  begitu  juga  dengan  kurva  efisiensi adsorpsinya yang meningkat. Hal ini dikarenakan
Gambar 1. Hubungan waktu kontak terhadap konsentrasi Remazol Brilliant Blue R dan efisiensi adsorpsi
0 1 2 3 4 5 6 7 93 94 95 96 97 98 99 100 0 50 100 150 200 ko nse ntras i R BB R (pp m )
efis ie nsi ads orp si (%) waktu kontak (menit) efisiensi adsorpsi (%)
Konsentrasi RBBR (ppm)
semakin  lama  waktu  kontak  yang  terjadi  antara adsorben dengan zat warna Remazol Brilliant Blue R, maka semakin cepat adsorben dapat menyerap zat warna Remazol Brilliant Blue R yang ada dalam larutan.  Pada  waktu  kontak  5  menit  efisiensi adsorpsi  yang  diperoleh  adalah  93,65%  dengan konsentrasi  akhir  Remazol  Brilliant  Blue  R  6,35 ppm  kemudian  penyerapan  zat  warna  Remazol Brilliant  Blue  R  mengalami  peningkatan  pada waktu  kontak  10  menit  dengan  efisiensi  adsorpsi sebesar  97,09%  dan  konsentrasi  akhir  Remazol Brilliant Blue R 2,91 ppm.
Pada  waktu  kontak  10  menit  hingga  20 menit  penyerapan  zat  warna  Remazol  Brilliant Blue R semakin meningkat hal ini ditunjukkan oleh kurva  konsentrasi  akhir  Remazol  Brilliant  Blue  R yang  menurun  dan  efisiensi  adsorpsi  yang mengalami  kenaikan.  Konsentrasi  akhir  Remazol Brilliant  Blue  R  pada  waktu  kontak  10  menit adalah  2,91  ppm  konsentrasi  ini  menurun  pada waktu  kontak  15  menit  dengan  konsentrasi  akhir Remazol Brilliant Blue R 0,79 ppm dan kurva terus turun  hingga  waktu  kontak  20  menit  dengan konsentrasi akhir 0,65 ppm.
Pada  penelitian  ini,  adsorben  telah mengalami  kejenuhan  pada  waktu  kontak  20 menit.  Hal  ini  ditunjukkan  dengan  kurva  efisiensi adsoprsi  yang  awalnya  naik  hingga  menit  20 kemudian  kembali  turun  pada  menit  25  dan cenderung  tidak  stabil.  Hal  ini  terjadi  karena adanya  gaya  Van  Der  Waals  pada  adsorpsi  fisika, dimana  adsorbat  tidak  terikat  kuat  pada permukaan  adsorben  sehingga  setelah  mencapai adsorpsi maksimum, bertambahnya waktu kontak dan adanya faktor pengadukan dapat menyebabkan  zat  warna  yang  telah  dijerap  akan terlepas kembali dari permukaan adsorben.
Setelah  waktu  kontak  20  menit  kurva konsentrasi  Remazol  Brilliant  Blue  R  terlihat cenderung tidak stabil. Hai ini ditunjukkan dengan kurva  yang  meningkat  pada  menit  ke-25  dimana konsentrasi  akhir  Remazol  Brilliant  Blue  R  2,56 ppm  kemudian  turun  kembali  pada  menit  30 dengan konsentrasi 1,04 ppm, kurva kembali naik hingga waktu kontak 120 menit dan turun kembali pada waktu kontak 150 menit dengan konsentrasi akhir yang diperoleh yaitu 0,94 ppm. Hal ini terjadi karena  setelah  mencapai  waktu  adsorpsi optimum,  semakin  lama  waktu  kontak  akan mengakibatkan  daya  adsorpsi  menurun.  Salah
satu  faktornya  yaitu  adanya  pengadukan  yang dilakukan  dapat  melepaskan  partikel  zat  warna Remazol Brilliant Blue R yang sudah tidak mampu bertahan pada permukaan adsorben (Wijayanti et al., 2019).
Hasil  menunjukkan  waktu  kontak  terbaik untuk adsorpsi zat warna Remazol Brilliant Blue R 100 ppm yaitu 20 menit dengan konsentrasi akhir zat warna 0,65 ppm dan efisiensi adsorpsi sebesar 99,35%. Hasil ini diperkuat dengan hasil penelitian yang  dilakukan  Nurlaili et  al .,  (2017)  yang menggunakan cangkang telur untuk menjerap zat methyl  orange,  dimana  seiring  bertambahnya waktu,  zat  yang  terjerap  akan  meningkat, kemudian  menurun  akibat  adsorben  telah  jenuh dan adanya pengadukan.
Perbandingan  antara  CaCO 3 dari  Cangkang Telur dengan Karbon Aktif tanpa Blending dan Blending Terhadap Efisiensi Adsorpsi Pada  proses  adsorpsi  pengaruh  dari  luas permukaan  dan  pori-pori  adsorben  sangat mempengaruhi  daya  serap  adsorben.  Pada penelitian  ini  telah  diketaui  waktu  kontak optimum  yaitu  20  menit.  Untuk  mengetahui perbandingan  efisiensi  CaCO 3 dan  karbon  aktif dalam menyerap zat warna Remazol Brilliant Blue R , maka dilakukan adsorpsi dengan menggunakan adsorben  CaCO 3 dan  karbon  aktif  di blending dan tanpa blending (Gambar 2).
Dari  Gambar  2  tersebut  menunjukkan perbandingan  efisiensi  adsorpsi  zat  warna Remazol  Brilliant  Blue  R yang  didapatkan  pada waktu  kontak  yang  sama  yaitu  20  menit  dengan menggunakan  CaCO 3 ,  karbon  aktif  dan blending antara  CaCO 3 dan  karbon  aktif.  Dimana  dengan menggunakan CaCO 3 didapatkan efisiensi adsorpsi  sebesar  65,38%;  menggunakan  karbon aktif  didapatkan  efisiensi  adsorpsi  97,53%  dan pada blending antara CaCO 3 dengan karbon  aktif didapatkan  efisiensi  adsorpsi  paling  tinggi,  yaitu sebsar  99,35%.  Dari  percobaan  yang  telah dilakukan  diketahui  bahwa  efisiensi  adsorpsi menggunakan  CaCO 3 mendapatkan  hasil  lebih rendah dibandingkan dengan adsorpsi menggunakan  karbon  aktif.  Hal  ini  dapat  dapat disebabkan  karena  luas  permukaan  dari  karbon aktif lebih besar jika dibandingkan dengan CaCO 3 dari  cangkang  telur,  sehingga  karbon  aktif memiliki daya serap yang lebih besar.
Gambar 2 . Perbandingan CaCO 3 dari cangkang telur dan karbon teraktivasi tanpa blending dan blending
Hasil  efisiensi  adsorpsi  zat  warna Remazol Brilliant  Blue  R terbaik  didapatkan  dengan menggunakan blending antara CaCO 3 dan karbon aktif  yaitu  sebesar  99,35%.  Hal  ini  menunjukkan bahwa
dilakukannya
blending
dapat memaksimalkan  kerja  adsorben  dalam  proses adsoprsi  dan  meningkatkan  efisiensi  adsorpsi yang diperoleh.

## KESIMPULAN
Pada  proses  adsorpsi  zat  warna  Remazol Brilliant  Blue  R  menggunakan  blending  antara CaCO 3 dan  karbon  aktif  dengan  memvariasikan waktu  kontak  diperoleh  penurunan  konsentrasi tertinggi  pada  waktu  kontak  20  menit  dengan konsentrasi  akhir zat  warna  Remazol Brilliant Blue R 0,65 ppm dan efisiensi adsorpsi sebesar 99,35%.

## DAFTAR PUSTAKA
Buthelezi,  S.  P.,  Olaniran,  A.  O.  &  Pillay,  B.  2012. Textile  dye  removal  from  wastewater effluents  using  bioflocculants  produced  by indigenous  bacterial  isolates. Molecules ,
17 (12): 14260-14274. DOI: 10.3390/molecules 171214260
Dwijayanti,  U.,  Gunawan,  G.,  Widodo,  D.S.,  Haris, A.,  Suyati,  L.  &  Lusiana,  R.A.  2020.  Adsorpsi
Methylene  Blue  (Mb)  Menggunakan  Abu
Layang  Batubara  Teraktivasi  Larutan  NaOH. Analit: Analytical and Environmental Chemistry , 5 (1):1-14.  DOI:  10.23960/aec.v5.i1.
2020.p01-14
Erprihana,  A.A.  &  Hartanto,  D.  2014.  Pembuatan Karbon  Aktif  Dari  Kulit  Jeruk  Keprok  ( Citrus reticulata )  Untuk  Adsorbsi  Pewarna  Remazol Brilliant Blue. Jurnal Bahan Alam Terbarukan ,
3 (2):60-65. DOI: 10.15294/jbat.v3i2.3699 Hidayati, P., Ulfin, I.  & Juwono, H.  2016. Adsorpsi zat  warna  remazol  brilliant  blue  R menggunakan  nata  de  coco:  optimasi  dosis adsorben dan waktu kontak. Jurnal Sains dan Seni  ITS , 5 (2):c134-c136  DOI:  10.12962/j233 73520.v5i2.18153
Khuluk,  R.H.  2016.  Pembuatan  dan  karakterisasi karbon  aktif  dari  tempurung  kelapa  ( Cocous nucifera L.)  sebagai  adsorben  zat  warna metilen  biru.  Skripsi  Jurusan  Kimia,  Fakultas Matematika  dan  Ilmu  Pengetahuan  Alam, Universitas Lampung.
Lestari,  N.C.,  Budiawan,  I.  &  Fuadi,  A.M.  2021. Pemanfaatan  Cangkang  Telur  dan  Sekam Padi Sebagai Bioadsorben  Metilen Biru pada Limbah  Tekstil. Jurnal  Riset  Kimia ,  12(1):36- 43. DOI: 10.25077/jrk.v12i1.396
Naimah, S., Jati, B.N., Aidha, N.N. & Cahyaningtyas, A.A. 2014. Degradasi Zat Warna pada Limbah Cair  Industri  Tekstil  dengan  Metode Fotokatalitik  Menggunakan  Nanokomposit
65,38% 97,53% 99,35% 0 20 40 60 80 100 120 Efi sie ns i A ds or psi (%) CaCO 3 Karbon aktif CaCO 3 : Karbon aktif
TiO2 – Zeolit. Jurnal  Kimia  Dan  Kemasan , 36 (2):225-236. DOI: 10.24817/jkk.v36i2.1889 Nugroho,  R.  &  Mahmud,  I.  2018.  Pengolahan  air limbah  berwarna  industri  tekstil  dengan proses  AOPs. Jurnal  Air  Indonesia ,  1(2):163- 172. DOI: 10.29122/jai.v1i2.2344
Nurlaili,  T.,  Kurniasari,  L.  &  Ratnani,  R.D.  2017. Pemanfaatan  limbah  cangkang  telur  ayam sebagai  adsorben  zat  warna  methyl  orange dalam  larutan. Jurnal  Inovasi  Teknik  Kimia , 2(2):11-14. DOI: 10.31942/inteka.v2i2.1938
Sa'adah,  N.  2013.  Pengaruh  Asam  Formiat  Pada Bulu  Ayam  Sebagai  Adsorben  Terhadap Penurunan  Kadar  Larutan  Zat  Warna  Tekstil Remazol  Golden  Yellow  RNL. Chem  Info Journal , 1(1):202-209.
Sukarta,  I.N.  &  Lusiani,  N.K.S.  2016.  Adsorpsi  Zat
Warna  Azo  Jenis  Remazol  Brilliant  Blue  Oleh Limbah  Daun  Ketapang  (Terminalia  Catappa.
L.). Paper presented at the Prosiding Seminar Nasional MIPA.
Susanto,  T.N.,  Atmono,  A.  &  Natalina,  N.  2017. Pemanfaatan  Limbah  Cangkang  Telur  Ayam Sebagai  Media  Adsorben  Dalam  Penurunan Kadar  Logam  Kromium  Heksavalen  (Cr6+) Pada  Limbah  Cair  Industri  Elektroplating. Ecolab , 11(1):27-31. DOI: 10.20886/JKLH.2017. 11.1.27-31
Wahyu,  D.S.  2021.  Penurunan  Kadar  Zat  Warna Remazol  Brilliant  Blue  R Dengan  Metode Adsorpsi  Menggunakan  Kitosan. Teknik Kimia, Politeknik Negeri Samarinda .
Wijayanti, I.E., Kurniawati, E.A. & Solfarina, S. 2019. Studi  Kinetika  Adsorpsi  Isoterm  Persamaan Langmuir  dan  Freundlich  pada  Abu  Gosok sebagai  Adsorben. EduChemia  (Jurnal  Kimia dan  Pendidikan) ,  4(2):175-184.  DOI:  10.308 70/educhemia.v4i2.6119