Abstrak— Biodiesel  merupakan  salah  satu  energi  alternatif pengganti  bahan  bakar  fosil  dari  hasil  reaksi  transesterifikasi minyak  nabati  dengan  metanol.  Proses  pembuatan  biodiesel selama  ini  menggunakan  katalis  homogen  NaOH  atau  KOH yang  memiliki  kelemahan  terbentuknya  produk  samping berupa  sabun  dan  rumitnya  pemisahan  produk  biodiesel dengan  katalis.  Maka  dari  itu,  mulai  dikembangkan  katalis heterogen. Penelitian ini mengembangkan katalis berpromotor ganda  berpenyangga  y-alumina  (CaO/MgO/y-Al 2 O 3 )  dalam reaktor  fluidized  bed.  Pembuatan  katalis  melalui  metode presipitasi  CaO  dan  MgO  pada  y-Al 2 O 3 serta  asam  asetat sebagai larutan precursor. Kemudian, katalis dioven selama 12 jam pada suhu 110C dan dikalsinasi pada suhu 700 C selama 5 jam.  Katalis  yang  diperoleh  digunakan  untuk  proses transesterifikasi  dengan  ratio  molar  minyak  metanol  1:36; variabel massa katalis 4, 7, 10, 13, 16 gram; laju alir reaktan 4, 7,  10,  13,  16  ml/menit;  dan  suhu  125,  150,  175,  200,  225  C. Dimana    yield  dan  %  konversi  terbaik  dari  penelitian diperoleh  sebesar  0,642  gr  biodiesel/gr  minyak  dan  63,975% pada massa katalis 16 gram, suhu 225 C dan laju alir reaktan 4 ml/menit.
Kata Kunci — biodiesel, katalis heterogen, minyak kelapa sawit, transesterifikasi .

## I. PENDAHULUAN
ertambahan populasi penduduk dan peningkatan kebutuhan manusia seiring dengan berkembangnya zaman, mengakibatkan  meningkatnya  kebutuhan  akan  energi  yang tidak  dapat  diperbarui.  Selama  ini  sebagian  besar  sumber energi  menggunakan  bahan  bakar  fosil  yang  jumlahnya semakin  menipis.  Hal  ini  mendorong  kita  mencari  berbagai cara  untuk  menghemat  penggunaan  minyak  bumi  serta menciptakan  energi  alternatif  sebagai  pengganti  bahan  bakar fosil [1].
Minyak  nabati  dapat  dijadikan feedstock untuk produksi  biodiesel  karena  merupakan  sumber  energi  yang dapat  diperbarui,  dapat  diproduksi  skala  besar  dan  ramah lingkungan.  Minyak  nabati  terdiri  dari edible  oil dan non- edible  oil .  Lebih  dari  95%  bahan  baku  untuk  produksi biodiesel  berasal  dari edible  oil yang  diproduksi  secara  besar di beberapa wilayah. Sifat dari biodiesel yang dihasilkan oleh edible  oil ini  lebih  cocok  digunakan  sebagai  bahan  bakar pengganti  minyak  diesel.  Akan  tetapi,  hal  ini  menyebabkan
beberapa  permasalahan  seperti  meningkatnya  kompetisi  di pasar edible  oil ,  sehingga  menyebabkan  meningkatnya  harga edible  oil dan  meningkatnya  biaya  produksi  biodiesel.  Selain itu,  hal  ini  menyebabkan  pembukaan  hutan  untuk  dijadikan lahan  penanaman  biodiesel.  Kekurangan  ini  mendorong beberapa  penelitian  pembuatan  biodiesel  yang  berbasis non- edible oil [2].
Biodiesel  adalah  bahan  bakar  alternatif  yang dihasilkan  oleh  reaksi  kimia  antara  minyak  nabati  atau  lemak hewani  dengan  alkohol  rantai  pendek,  misalnya  metanol, etanol, atau butanol dengan dibantu katalis, proses ini disebut transesterifikasi.  Dari  sudut  pandang  lingkungan,  penggunaan biodiesel  memiliki  beberapa  keuntungan  misalnya  dapat mereduksi  emisi  karbonmonoksida  dan  karbondioksida, nontoxic dan biodegradable. Diharapkan  biodiesel  dapat mereduksi penggunaan bahan bakar fosil [3].
Minyak  kelapa  sawit  adalah  suatu  sumber  energi yang potensial. Sebagai negara yang tanahnya subur, Indonesia memiliki  potensi  yang  sangat  besar  untuk  berperan  dalam industri  kelapa  sawit.  Terlebih  lagi  pada  2007  Indonesia tercatat sebagai penghasil dan pengekspor minyak kelapa sawit terbesar di dunia. Sampai dengan 2010, luas areal perkebunan kelapa  sawit  di  Indonesia  mencapai  7,8  juta  hektar.  Dalam kurun  waktu  sekira  15  tahun  terakhir  produksi  minyak  kelapa sawit  meningkat  hampir  lima  kali  lipat,  dari  4,8  juta  ton minyak sawit mentah (CPO) pada 1996 menjadi 19,8 juta ton pada 2010 [4].
Proses  pembuatan  biodiesel  secara  konvensional  pada umumnya  menggunakan  proses  transesterifikasi  minyak tumbuhan dengan alkohol rantai pendek, menggunakan katalis homogen  asam  atau  basa,  misalnya  H 2 SO 4 ,  NaOH,  dan  KOH [5]. Proses pembuatan biodiesel secara konvensional memiliki beberapa  kelemahan,  yaitu  sensitif  terhadap  kandungan free fatty  acid (FFA)  yang  terdapat  dalam  minyak,  terbentuknya produk  samping  berupa  sabun,  rumitnya  pemisahan  produk biodiesel  yang  dihasilkan  dengan  katalis,  serta  adanya  limbah alkali yang memerlukan proses lanjutan yang cukup kompleks serta  membutuhkan  energi  yang  cukup  tinggi  dan  pada akhirnya  menaikkan  ongkos  produksi.  Kelemahan  tersebut dapat  diatasi  dengan  penggunaan  katalis  heterogen  (padat). Katalis  heterogen  yang  sering  digunakan  pada  penelitian sebelumnya  yaitu  ZnO,  SiO,  TiO 2 /ZrO 2 dan  sebagainya  [6]. Kelebihan  penggunaan  katalis  heterogen  antara  lain  proses
Pembuatan Biodiesel dari Minyak Kelapa Sawit RBD dengan Menggunakan Katalis Berpromotor Ganda Berpenyangga γ-Alumina (CaO/MgO/ γ-Al 2 O 3 ) dalam Reaktor Fluidized Bed
Niar Kurnia Julianti, Tantri Kusuma Wardani,  Ignatius Gunardi dan Achmad Roesyadi Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111 Indonesia
e-mail : ignatius@chem-eng.its.ac.id
P
pemisahan  produk  biodiesel  dengan  katalis  cukup  mudah, katalis  dapat  diregenerasi  dan  digunakan  kembali.  Sehingga biaya produksi biodiesel menjadi lebih ekonomis.

## II. METODE PENELITIAN

## A. Preparasi Katalis
Preparasi  katalis    dibuat  dengan  cara  menambahkan CaO  dan  MgO  dengan  aquadest  dan  mengaduk  selama  30 menit. Setelah itu larutan dicampur dengan asam asetat sesuai dengan  stokiometri    menggunakan  pengaduk  selama  5  menit. kemudian  larutan  ditambahkan  penyangga  y-Al 2 O 3 sambil tetap  mengaduk  selama  3  jam.    Memanaskan  dan  mengaduk larutan  pada  suhu  80  C  hingga  menjadi  pasta.  Katalis  yang menjadi pasta dioven pada suhu 110 C selama 12 jam setelah itu  ukuran  katalis  diseragamkan.  Kemudian  katalis  dikalsinasi pada  suhu  700  C  selama  5  jam.  Katalis  yang  telah  dialsinasi lalu  dianalisa  dengan X-ray  Diffraction dan  XRD.  Peralatan proses kalsinasi dapat dilihat pada gambar berikut.
Keterangan Gambar :
1. Kompresor
2. Furnace
3. Panel kontrol suhu
4. Reaktor
5. Katalis
6. Tube gas outlet
7. Erlenmeyer
8. Air
Gambar 1. Peralatan kalsinasi

## B. Proses Transterifikasi
Proses  Transesterifikasi  dilakukan  dalam  sebuah    reaktor fluidized  bed  yang  dilapisi  dengan  elemen  pemanas.  Katalis yang  telah  aktif    dimasukkan  ke  dalam  reaktor  yang sebelumnya  dibagian  bawah  dan  atas  reaktor  dipasang  glass woll  agar  katalis  tidak  kembali  ke  umpan  reaktan  atau  terikut bersama  produk.  Setelah  itu  mengaduk  umpan  yang  berisi minyak  kelapa  sawit  RBD  dan  metanol  dengan  molar  rasio 1:36  hingga  homogen.  Kemudian  mensetting  suhu  reaktor pada 175 C dan laju alir 10 ml/menit.  Jika suhu reaktor sudah sesuai  dan  umpan  telah  homogen,  maka  umpan  siap  dialirkan melalui  bagian bawah reaktor. Setelah didapat variabel massa katalis  terbaik  untuk  variabel  katalis  4,  7,  10,  13,  16  gram kemudian  proses  transesterifikasi  divariabelkan ke  laju  alir
reaktan dan suhu reaktor. Variabel Laju alir reaktan adalah  4, 7, 10, 13, 16 ml/menit dan  suhu reaktor 125 C, 150 C, 175 C, 200 C, 225 C.
Hasil  biodiesel,  metanol  sisa,  minyak  sisa,  dan  gliserol kemudian dihitung untuk didapatkan yield dan konversi. Kadar biodiesel  dianalisa  dengan  metode  gas  kromatografi. Rangkaian  proses  transesterifikasi  dapat  dilihat  pada  gambar berikut.
Gambar 2 . Rangkaian proses transesterifikasi dalam reaktor fluidized bed

## III. HASIL DAN DISKUSI

## A. Hasil Analisa GCMS pada Bahan Baku
Analisa Gas  Chromatography  Mass  Spectrometry (GCMS) bertujuan  untuk  mengetahui  komponen  asam  lemak  yang terdapat dalam minyak kelapa sawit merk Bimoli.
Berdasarkan  hasil  analisa  GCMS,  diketahui  bahwa komposisi  asam  lemak  minyak  kelapa  sawit merk Bimoli didominasi  oleh palmitic  acid dan oleic  acid masing-masing sebesar  38,201%  dan  45,962%.  Hasil  ini  sesuai  dengan literatur  yang  menyebutkan  bahwa  asam  lemak  yang dominan dalam minyak kelapa sawit adalah asam palmitat sebesar 38% - 46% dan asam oleat sebesar 30% - 45% [7].
Dengan  diketahuinya  komponen  asam  lemak,  maka berat  molekul  dari  minyak  kelapa  sawit  dapat  dihitung.  Dari hasil  perhitungan  didapatkan  berat  molekul  minyak  kelapa sawit  sebesar  850,32  g/gmol.  Berat  molekul  dari  perhitungan ini  telah  mendekati  berat  molekul  minyak  kelapa  sawit  yang didapatkan dari literature yaitu 849,5 g/gmol [8].
B. Hasil Analisa XRD Katalis CaO/MgO/ γ-Al 2 O 3 Karaketristik  dari  katalis  mengunakan  beberapa teknik analisa. Brunauer Emmet Teller (BET) digunakan untuk mengukur  luas  permukaan  (surface  area).  Sedangkan  difraksi sinar X (XRD) digunakan untuk mengetahui jenis dan struktur katalis.
Berdasarkan  hasil  analisa  BET  diperoleh  luas  permukaan katalis  CaO/MgO/γ-Al 2 O 3 sebesar  42,342  m²/g.  Sedangkan
luas permukaan pure analytic grade (PA) γ-Al 2 O 3 dari Merck adalah  120  –  190  m 2 /g.  Dengan  demikian,  dapat  disimpulkan bahwa  promotor  (CaO/MgO)  menempel  pada  support  (γ- Al 2 O 3 ).
Hasil  analisa  XRD  pada  gambar  3  adalah  pola difraktrogram XRD CaO/MgO/y-Al 2 O 3. Puncak senyawa CaO muncul pada 2θ 32,4 O 37,6 O 54,2 O 64,6 O dan 67,9 O . Puncak senyawa  MgO  muncul  pada  2θ  37,1 O 43 O dan  62,8 O . Sedangkan puncak senyawa y-Al 2 O 3 31,9 O 37 O 39 O 45 O 50 O 56 O dan 60 O .  hal ini sesuai dengan literatur [7]. kemudian  pada  hasil  XRD  dideteksi  senyawa campuran  yang  terbentuk  yaitu  senyawa  Calcium  Magnesium Aluminium  Oksida  (Al 16 Ca 0,965 Mg 2 O 27 )  muncul  pada  2θ    1,8-
31,6 O 32-37 O 39-49 O 51-54 O 54-60 O 61-64 O 65-67 O
Gambar 3 . Pola difraktrogram XRD CaO/MgO/y-Al2O3

## C. Analisa Hasil Proses Transesterifikasi
C.1. Pengaruh Massa Katalis Terhadap  Yield dan %

## Konversi Biodiesel
Kondisi  proses  yang  digunakan  untuk  mempelajari pengaruh  massa  katalis  terhadap yield dan  %  konversi biodiesel meliputi perbandingan molar minyak – metanol 1:36, laju  alir  reaktan  (minyak  dan  metanol)  10 ml/menit  dan temperatur  reaksi  175 o C.  Berikut  ini  merupakan  tabel  dan grafik  hubungan  antara  massa  katalis  vs yield biodiesel  dan massa katalis vs konversi (%).
Adapun definisi yield dan konversi sebagai berikut: Yield Biodiesel = P B Konversi Biodiesel =   Mol minyak yang terpakai Mol minyak awal Dimana : P = Mass Rate Produk Biodiesel (gr/menit) B = Mass Rate Minyak Kelapa Sawit (gr/menit)
Pada  gambar  4  dan  gambar  5  terlihat  bahwa  semakin  banyak
katalis  yang  ditambahkan  maka yield dan  konversi  (%) biodiesel  semakin  meningkat.  Hal  ini  dikarenakan  semakin banyak  katalis  yang  digunakan  dalam  reaktor fluidized  bed maka  semakin  banyak  pula  reaktan  yang  berkontak  dengan katalis  yang  terfluidisasi  didalam  reaktor.  Dengan  demikian, reaktan yang terkonversi menjadi biodiesel semakin meningkat sehingga yield biodiesel yang dihasilkan semakin banyak pula. Hal  ini  sesuai  dengan  literatur  yang  menyebutkan  bahwa apabila jumlah katalis ditingkatkan maka jumlah molekul yang bertumbuk  akan  bertambah  dan  kecepatan  reaksi  juga  akan meningkat.
C.2. Pengaruh Yield dan % Konversi Biodiesel terhadap laju alir reaktan
Pengaruh laju alir alir reaktan vs yield dan laju alir reaktan vs konversi (%) biodiesel pada berbagai kondisi suhu ( o C) dengan massa  katalis  16  gram  dan  rasio  molar  minyak  –  metanol sebesar 1 : 36.
Gambar 4 . Pengaruh yield biodiesel terhadap Massa katalis
Gambar 5 . Pengaruh Konversi Biodiesel (%) terhadap Massa katalis
Gambar 6. Pengaruh yield biodiesel terhadap laju alir reaktan
Gambar 7. Pengaruh Konversi  Biodiesel terhadap Laju Alir Reaktan
Reaksi  transesterifikasi  pada  reaktor  kontinyu fluidized  bed untuk  variabel  laju  reaktan  dioperasikan  pada laju  4,  7,  10,  13  dan  16  ml/menit  pada  suhu  125,  150,  175, 200,  dan  225 o C  dengan  rasio  mol  minyak  metanol  1:36.  Dari gambar  4  dan  gambar  5  dapat  terlihat  bahwa  pada  reaktor kontinyu,  laju  alir  reaktan  merupakan  salah  satu  faktor  yang mempengaruhi  besarnya yield dan  %  konversi  dalam  proses transesterifikasi minyak.
Semakin besar laju reaktan yang dialirkan maka yield dan  %  konversi  yang  di  hasilkan  mengalami  penurunan.  Hal ini  disebabkan  dengan  meningkatnya  laju  alir,  maka  waktu tinggal  reaktan  akan  semakin  berkurang  sehingga  kontak antara  reaktan  dengan  katalis  di  dalam  reaktor fluidized  bed semakin cepat pula dan mengakibatkan turunnya kadar FAME yang dihasilkan.
Hal ini sesuai pula dengan literatur yang menyebutkan bahwa semakin besar laju reaktan yang diberikan maka waktu tinggal  reaktan  di  dalam  reaktor  semakin  cepat,  sehingga  % yield dan % konversi yang dihasilkan pun akan semakin kecil [9].
C.3. Pengaruh  Yield dan % Konversi Biodiesel terhadap suhu Berikut  ini  merupakan  grafik  hubungan  antara suhu reaksi vs yield dan suhu reaksi vs konversi (%) biodiesel yang  dilakukan  pada  berbagai  kondisi  laju  alir  reaktan (ml/menit)  dengan  massa  katalis  sebanyak  16  gram  dan  rasio molar minyak – metanol sebesar 1 : 36.
Gambar 8. Pengaruh Yield Biodiesel terhadap suhu
Gambar 9. Pengaruh Konversi Biodiesel (%) terhadap suhu
Reaksi  transesterifikasi  pada  reaktor  kontinyu fluidized  bed dioperasikan  pada  variabel  suhu  125 o C,  150 o C, 175 o C,  200 o C  dan  225 o C  dengan  massa  katalis  16  gram  dan rasio  mol minyak metanol 1:36. Dari gambar  6 dan gambar 7 dapat  terlihat  bahwa  suhu  merupakan  salah  satu  faktor  yang mempengaruhi  besarnya yield dan  %  konversi  dalam  proses transesterifikasi  minyak. yield dan  %  konversi  biodiesel  naik seiring  dengan  naiknya  suhu  operasi  transesterifikasi,  karena secara  kinetika,  kecepatan  reaksi  akan  naik  seiring  dengan kenaikan  suhu  operasi.  Hal  ini  dapat  dibuktikan  dengan persamaan Arrhenius sebagai berikut : k = ko.
dimana,  nilai  suhu  (T)  berbanding  lurus  dengan  nilai  k (konstanta kecepatan reaksi). Pada suhu yang tinggi, tumbukan antar  partikel  reaktan  menjadi  besar  sehingga  mudah menghasilkan  energi  aktivasi  (E)  yang  dibutuhkan  untuk bereaksi [10].
Hasil  penelitian  juga  telah  sesuai  dengan  literatur yang  menyebutkan  bahwa  semakin  tinggi  suhu  reaksi transesterifikasi maka semakin besar konversi yang dihasilkan [11].

## D. Karaketristik Produk Biodiesel
Dari  hasil  yang  telah  didapatkan,  karakteristik  biodiesel  yaitu densitas dan viskositas dari minyak kelapa sawit RBD dengan standart  Biodiesel  menurut  SNI.  Berikut  ini  adalah  tabel analisa  karakteristik  biodiesel  yaitu  densitas  dan  viskositas pada  suhu    175 o C  dengan  laju  alir  10ml/menit  untuk menentukan massa katalis yang terbaik.
Tabel 1. Spesifikasi Biodiesel dan Viskositas  Dengan Variabel Masaa Katalis
Massa Katalis (gram ) Densitas (gr/ml) Viskositas (mm 2 /s) 4 0,854 5,038 7 0,851 4,947 10 0,868 5,025 13 0,877 5,106 16 0,883 5,126
Tabel  1  memperlihatkan  nilai  densitas  dan  viskositas biodisel  terhadap  variasi  masaa  katalis.  Terlihat  bahwa penambahan  massa  katalis  mempengaruhi  densitas  biodiesel. Viskositas  yang  tinggi  akan  memberikan  kerapatan  molekul persatuan  volume  yang  tinggi  dan  sebaliknya  untuk  nilai viskositas  yang  rendah  akan  memberikan  kerapatan  molekul persatuan volume kecil.
Tabel 2 . Spesifikasi Biodiesel dan Viskositas Dengan Variabel Suhu dan Laju Alir
Suhu ( o C) Laju Alir Reaktan (ml/menit) Densitas (gr/ml) Viskositas (mm 2 /s) 125 4 0,864 5,014 7 0,868 5,074 10 0,862 5,007 13 0,867 5,133 16 0,869 5,148 150 4 0,861 5,036 7 0,864 5,103 10 0,862 5,014 13 0,865 5,148 16 0,868 5,140 175 4 0,854 5,036 7 0,851 4,947 10 0,855 5,022 13 0,865 5,148 16 0,868 5,140 200 4 0,833 4,947 7 0,852 4,925 10 0,851 4,992 13 0,855 5,088 16 0,853 5,118 225 4 0,851 4,880 7 0,852 4,925 10 0,851 4,955 13 0,855 4,947 16 0,853 4,984
Tabel  3. Standar Spesifikasi Biodiesel
Spesifikasi SNI Biodiesel Densitas 850-890 kg/m3 Viskositas 2,3-6 cSt (mm 2 /s)
Tabel  2  memperlihatkan  nilai  densitas  dan  viskositas biodisel  terhadap  variasi  suhu  dan  laju  alir.  Terlihat  bahwa kenaikan  suhu  mempengaruhi  viskositas  biodiesel.  Hal  ini karena  ketika  suhu  meningkat,  molekul  pada  zat  cair  akan bergerak  cepat  diakibatkan  oleh  tumbukan  antar  molekul, akibatnya  molekul  dalam  zat  cair  akan  meregang  dan  massa jenis akan semakin kecil. Selain itu dapat pula diketahui bahwa semakin tinggi suhu larutan, maka koefisien viskositas semakin menurun.  Hal  ini  karena  pada  suhu  tinggi,  gerakan  partikel dalam  larutan  lebih  cepat  sehingga  viskositasnya  menurun. Molekul  semakin  merapat  sehingga  molekul-molekul  pada tiap  bahan  berkumpul  dan  menyebabkan  massa  memadat karena suhu yang digunakan kecil. Dari hasil diatas didapatkan bahwa  densitas  dan  viskositas  dari  biodiesel  yang  diperoleh sudah memenuhi Standar Nasional Indonesia untuk biodiesel.
Dari hasil yang telah didapatkan, berikut ini merupakan perbandingan biodiesel dari minyak kelapa sawit RBD dengan kadar FAME tertinggi yang telah diuji karakteristiknya dengan Standar Biodiesel menurut SNI. Berikut ini adalah grafik hasil analisa dengan metode GC untuk produk katalis terbaik, yaitu pada  suhu  225 o C,  laju  alir  reaktan  4  ml/menit  dan  massa katalis  16  gram.  Berdasarkan  hasil  analisa  didapatkan  kadar FAME dalam produk sebesar 63,975%.

## E. Perbandingan Spesifikasi Biodiesel Terbaik

## Tabel 4.
Perbandingan Spesifikasi Biodiesel Terbaik
Parameter Standar SNI Biodiesel Minyak Sawit RBD Titik nyala 100 o C (min) 140 o C Pour point 18 o C (mak) 3 o C Densitas 850-890 kg/m3 0,851 g/ml Viskositas 2,3-6 cSt (mm 2 /s) 4,880 mm 2 /s
Apabila  dibandingkan  dengan  standar  SNI,  biodiesel dari  minyak  kelapa  sawit  telah  memenuhi  spesifikasi  yang telah  ditentukan  untuk  parameter flash  point,  pour  point, densitas dan viskositas.

## IV. KESIMPULAN/RINGKASAN
Berdasarkan  penilitian  yang  telah  dilakukan  dapat disimpulkan bahwa :
1. Biodiesel dapat diproduksi melalui reaksi transesterifikasi minyak  kelapa  sawit  RBD  dengan  menggunakan  katalis CaO/MgO/γ-Al2O3 dalam reaktor fluidized bed . 2.  Massa  katalis  yang  digunakan  dalam  penelitian  4,  7,  10, 13  dan  16  gram.  Dimana,  yield  dan  %  konversi  terbaik sebesar  0,296  gr  biodiesel/gr  minyak  dan  29,483  % diperoleh pada massa katalis 16 gram.
3.  Laju  alir  reaktan  yang  digunakan  dalam  penelitian  4,  7,
10, 13 dan 16 ml/menit. Dan Suhu yang digunakan dalam penelitian 125, 150, 175, 200 dan 225 o C. Dimana, yield dan  %  konversi  terbaik  sebesar  0,642  gr  biodiesel/gr minyak  dan  63,975  %  diperoleh  pada  suhu  225 o C  dan laju alir reaktan 4 ml/menit.
4.  Yield  biodiesel  terbaik  dari  penelitian  ini  yaitu  0,642  gr biodiesel/gr  minyak  dan  konversi  terbaik sebesar 63,975
%  pada  suhu  225oC  dan  laju  alir  umpan  4  ml/menit dengan  menggunakan  massa  katalis  16  gram  dan  rasio molar 1 : 36.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  N.K.J  dan  T.K.W  mengucapkan  terima  kasih kepada  Laboratorium  Teknik  Reaksi  Kimia  Jurusan  Teknik Kimia-FTI ITS.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Hasan,  M.H.,  Mahlia,  T.M.I.,  Nur,  H.  (2012).  “A  Review  on  Energy Scenario  and  Sustainable  Energy  in  Indonesia”, Renewable  and
Sustainable Energy Reviews , 16, hal. 2316 – 2328.
[2] Leung, D.Y.C., Wu, X., Leung, M.K.H. (2010). “A Review on Biodiesel Production  Using  Catalyzed  Transesterification”, Applied  Energy, 87, hal. 1083 – 1095.
[3] Maceiras,R.,  Rodriguez,  M.,  Cancela,  A.,  Urrejola,  S.,  Sanchez,  A. (2011).  “Macroalgae:  Raw  Material  for  Biodiesel  Production”, Applied Energy , 88, hal. 3318–3323.
[4] Departemen  Agribisnis,  2013, Produksi  Kelapa  Sawit  di  Indonesia,
Tanggal akses 3 Maret 2014
[5] Lam,  M.  K.,    Lee,  K.  T.,  Mohamed,  A.R.  (2010).  “Homogeneous, Heterogeneous  and Enzymatic Catalysis for Transesterification of High Free  Fatty  Acid  Oil  (Waste  Cooking  Oil)  to  Biodiesel:  A  Review”, Biotechnology Advances , 28, hal. 500–518 .
[6] Furuta,  S.,  Hiromi,  M.,  Kazushi,  R.  (2006),  “Green  Disel  Fuel Production  with  Solid  Amorphous-Zirconia  Catalyst  in  Fixed  Bed Reactor”, J Biomass And Bioenergy , Vol. 30, hal. 870-873.
[7] Albuquerque,  M.C.G.,  Azevedo,  D.C.S.,    Cavalcante  Jr.,  C.L., González,  J.S.,  Mérida-Robles,  J.M.,  Moreno-Tost,  R.,  Rodríguez- Castellón,  E.,  Jiménez-López,  A.,  Maireles-Torres,  P.  (2009). “Transesterification  of  Ethyl  Butyrate with Methanol Using MgO/CaO Catalysts”, Journal  of  Molecular Catalysis A: Chemical, 300, hal. 19– 24.
[8] Leevijit,  T.,  Wisutmethangoon,  W.,  Prateepchaikul,  G.,  Tongurai,  C., Allen,  M.  (2004).  “Transesterification  of  Palm  Oil  in  Series  of Continous Stirred Tank Reactors”, The Joint Internasional Conference on “Sustainable Energy and Environment (SEE)
[9] G.B.Shinde, V.S.Sapkal, R.S.Sapkal and N.B.Raut . 2011. Transesterification  by  Reactive  Distillation  for  Synthesis  and Characterization of Biodiesel . India.
[10] Sivakumar,  P.,  Sindhanaiselvan,  S.,  Gandhi,  N.N.,  Devi,  S.S., Renganatan,  S.  (2012).  “Optimization  and  kinetic  studies  on  biodiesel production from underutilized Ceiba Pentandra oil”, Elsevier Journal . [11] Amish P. Vyas, Jaswant L. Verma, dan Nandula Subrahmanyam . 2011. “Effects of Molar Ratio, Alkali Catalyst Concentration and Temperature on  Transesterification  of  Jatropha  Oil  with  Methanol  under  Ultrasonic Irradiation”. Advances in Chemical Engineering and Science, 1, pp 45- 50. Ahmedabad, India.