## KEGAGALAN SISTEM LOAD SHEDDING DI PT. PERTA SAMTAN GAS FIELD PRABUMULIH
Daeny Septi Yansuri 1 / Riski Hadi Nuhgraha 2
sdaeny@yahoo.com 1
Dosen Tetap Prodi Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Palembang 1
Alumni Prodi Teknik Elektro Universitas Palembang 2

## ABSTRAK
PT.  PertaSamtan  Gas  adalah  Perusahaan  Gas  yang  memiliki  3  unit  generator  sebagai  unit pembangkit yang akan mensuplai listrik keperalatan proses, satu unit generator mempunyai kapasitas maksimal  725  kW.  Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  sistem load  shedding di  PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih dan untuk mengetahui penyebab gagalnya sistem load shedding di PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih. Adapun metode yang digunakan dengan mengumpulkan data di  lapangan,  yang  diambil  secara  langsung  maupun  tidak  langsung  melalui  literatur  yang  ada. Keandalan sistem pembangkit harus diutamakan guna kelancaran proses. Namun trip pada pembangkit kadang  kala  tidak  bisa  dihindari  terlebih  adanya  gagal  fungsi  pada  sistem  proteksi.  Namun  hal  ini dapat  ditekan  se-minimal  mungkin  dengan  sistem  proteksi  yang  andal.  Sistem  proteksi  yang  handal dapat  segera  mengantisipasi  gangguan  sedini  mungkin  dan  meminimalisir  efek  yang  terjadi  akibat adanya  gangguan.  Tetapi  yang  terjadi  di  sistem  kelistrikan  PT.  Perta  Samtan  Gas  Field  Prabumulih adalah ketika adanya Trip pada salah satu generator dapat mengakibatkan generator yang lain ikut Trip dan terjadi Black Out karena gagalnya system proteksi load Shedding, Design system  load shedding di  PT.    Perta  Samtan  Gas  Field  Prabumulih  menggunakan  proteksi  dari  kelebihan  beban  yang  di setting  90% (652 kW) dari kapasitas generator yang semestinya dapat mempertahankan satu generator tetap  normal  agar  tidak  terjadi  Black  Out  yang  dapat  memadamkan  seluruh  Equipment.  Yang menyebabkan  terjadinya  Black  Out  adanya  equipment  dari  Intermitent  load  yang  running  pada  saat terjadi  trip  di  salah  satu  GEG  dan  sistem  load  shedding  belum  aktif,  sehingga  generator  yang masihoperasi mendeteksi over current dan open breaker. Maka perlu dilakukan pengecekan ulang pada setting Load Shedding untuk mencegah adanya kegagalan Proteksi, maka dilakukan perhitungan dan analisa yang akan membuat system proteksi load shedding dapat bekerjasesuai.
Kata Kunci : Load Shedding, Black Out, Proteksi.

## 1. PENDAHULUAN

## 1.1. Latar Belakang
Pembangkit listrik yang digunakan pada PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih adalah Gas Engine Generator (GEG) yang berjumlah 3 buah dalam kondisi normal, 2 diantaranya beroperasi dan 1  dalam  keadaan  standby.  GEG  yang  standby  akan  otomatis  beroperasi  bila  ada    GEG  yang mengalami trip. [4], [5]
Generator  sebagai  salah  satu  peralatan  listrik  harus  menggunakan  system  pengaman  yang standar.  Baik  pengamanan  terhadap  manusia,  hewan  dan  peralatan  jika  terjadi  gangguan.  Sistem pengamanan  diperlukan  untuk  melindungi generator  dari kondisi-kondisi  abnormal. Pembangkit yang ada di PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih bekerja saling sinkron, sehingga apabila satu generator trip maka beban dialihkan ke generator lainnya. [4] ,[5]
Walaupun  perancangan  system  telah  diatur  sehandal  mungkin,  pada  proses  pembangkitan dapat  terjadi  gangguan  yang  tidak  dapat  dihindari,  seperti  terjadinya trip unit  pembangkit  yang mengakibatkan generator overload. Terjadinya overload pada generator akan mengakibatkan ketidak seimbangan antara daya elektrik yang dikonsumsi oleh beban sehingga mengakibatkan melambatnya
putaran generator. Jika daya mekanik pada poros penggerak awal tidak dengan segera menyesuaikan dengan  besarnya  daya  elektrik  pada  beban  listrik,  maka  frekuensi  dan  tegangan  akan  bergeser  dari nilai setting. Oleh  karena  itu  perubahan  beban  harus  diikuti  dengan  perubahan  daya  penggerak generator. Hal ini dimaksudkan agar terjadi keseimbangan antara daya beban dan daya suplai.
Untuk mencapai keseimbangan daya PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih memberlakukan system load   shedding sebagai  pengamanan  power  system  di  kilang.  Namun  dalam  pelaksanaannya load  shedding sering  kali  terjadi  gagal  untuk  melepaskan  beban  yang  sebenarnya  tidak  perlu  terjadi dan butuh waktu yang cukup lama bagi system kelistrikan untuk kembali mencapai kestabilan. [5]

## 1.2. Tujuan Penelitian
Adapun tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Untuk mengetahui sistem load shedding di PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih
2. Untuk  mengetahui  penyebab  gagalnya  sistem  load  shedding  di  PT.  Perta  Samtan  Gas  Field Prabumulih

## 1.3. Manfaat Penelitian
Dengan  melakukan  penelitian  ini  diharapkan,  hasil  dari  penelitian  dapat  dijadikan  bahan informasi untuk mengetahui sistem load shedding pada PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih. Dan sebagai  bahan  untuk  mengembangkan  ilmu  serta  pengetahuan  yang  telah  didapati  khususnya  sistem load shedding.

## 1.4. Ruang Lingkup Penelitian
Penelitian dilakukan dalam batasan-batasan yang berhubungan dengan hasil yang di inginkan yaitu pada penyebab gagalnya sistem load shedding pada PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Sistem Proteksi [1], [2], [3]
Gangguan  adalah  peristiwa  yang  menyebabkan  tripnya  PMT  diluar  prosedur  pelaksanaan. Gangguan bisa dari sistem maupun non sistem. Gangguan sistem seperti gangguan pada transformator, busbar, dan lain sebagainya. Sedangkan gangguan non sistem seperti kerusakan komponen rele, kabel kontrol  hubung  singkat  dan  inteferensi  /  induksi  pada  kabel  kontrol.  Gangguan  ini  akan  diproteksi, guna mempercepat anlisa gangguan dan menghindari kerugian yang lebih akibat adanya gangguan.
Pada  dasarnya  gangguan  dapat  terjadi  karena  kegagalan  operasi  peralatan  dalam  sistem, kesalahan  manusia  dan  karena  alam.  Langkah  yang  dapat  diambil  untuk  mencegah  terjadinya gangguan  antara  lain  dengan  menggunakan  isolasi  yang  baik,  membuat  koordinasi  isolasi  dan menghindarkan  kesalahan  operasi.  Tetapi  langkah  –  langkah  tersebut  dibatasi  oleh  faktor  ekonomis dan  alam.  Karenanya  para  engineer  sepakat  : gangguan  boleh  saja  terjadi  dan  tidak  dapat  dihindari namun dampaknya harus diminimisasi.
 Definisi sistem proteksi
Proteksi  sistem  tenaga  listrik  adalah  sistem  proteksi  yang  dipasang  pada  peralatan-peralatan listrik  suatu  sistem  tenaga  listrik,  misalnya  generator,  transformator,  jaringan  dan  lain-lain,  terhadap kondisi abnormal operasi sistem itu sendiri.
Kondisi  abnormal  itu  dapat  berupa  antara  lain:  hubung  singkat,  tegangan  lebih,  beban  lebih, frekuensi sistem rendah, asinkron dan lain-lain.
 Komponen-komponen sistem proteksi [8]
Secara umum, adapun komponen-komponen dari sistem proteksi terdiri dari 6 komponen yang ada dibawah ini yaitu:
a) Sakelar Pemutus, CB ( Circuit Breaker , PMT)
b) Relay
c) Trafo arus ( Current Transformer , CT)
d) Trafo tegangan ( Potential Transformer , PT)
e) Kabel system
f) Catu daya, Suplai ( batere )

## 2.2. Jenis Proteksi Pada Sistem Distribusi [8]
Adapun kebutuhan dari rele proteksi tergantung dari keperluan system kelistrikan itu sendiri. Adapun  jenis  rele  proteksi  yang  banyak  ditemukan  di  system  distribusi  antara  lain  Rele  Arus  lebih ( Overcurrent Relay ) dan Rele gangguan tanah ( Ground Fault Relay ).
 Rele Arus Lebih (OCR)
Rele  arus  lebih  adalah  suatu  rele  yang  bekerja  berdasarkan  adanya  kenaikan  arus  yang melebihi  suatu  nilai  pengaman  tertentu  dan  dalam  jangka  waktu  tertentu,  sehingga  rele  ini  dapat dipakai sebagai pengamanan arus lebih. Rele ini pada dasarnya mengamankana danya arus lebih yang disebabkan  oleh  gangguan  hubung  singkat  atau  lebih.  Pengguanaan  relay  sangat  berperan  sebagai sarana  pengaman  dan  pendeteksi  daerah  yang  mengalami  gangguan  untuk  mencegah  kerugian  yang lebih besar.
 Rele Hubung / Gangguan Tanah (GFR)
Rele hubung tanah (GFR) pada dasarnya menggunakan rele arus lebih seperti yang digunakan pada gangguan hubung singkat antar fasa, tetapi berbeda rangkaiannya.

## 2.3. Load Shedding
Loadshedding adalah  system  yang  didesain  untuk  melepaskan  beban  secara  otomatis  ketika jumlah  daya  yang  dibangkitkan  berkurang.  Pelepasan  secara  otomatis  dilakukan  dengan  caramen deteksi  frekuensi  atau  dengan  melihat  kondisi  sumber  daya  pembangkit  yang  beroperasi  tidak mencukupi kebutuhannya.
Load  shedding didasarkan  pada  kondisi  frekuensi.  Pada  saat  frekuensi  turun  pada  level tertentu akibat adanya pembangkit yang trip, maka dilepaskan beban yang tidak begitu penting yang tidak  menyebabkan  operasi  pengolahan  terganggu,  biasanya  perumahan.  Jika  frekuensi  masih  turun terus,  maka  beban  berikutnya  yang  dilepaskan,  mungkin  mengorbankan  salahs  atu  pabrik,  demikian seterusnya hingga dicapai frekuensi minimal yang ditentukan.

## 3. METODOLOGI PENELITIAN

## 3.1 Sistem Kelistrikan PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih
PT.  Perta  Samtan  Gas  adalah  Perusahaan  Produksi  LPG  yang  memiliki  sistem  pembangkit energi listrik untuk mendukung kelangsungan operasi  plant. Pembangkit akan menyuplai listrik untuk kebutuhan  plant    yang  terdiri  dari  motor  tiga  phase.  Berikut  adalah one  line  diagram di  sistem kelistrikan PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih:

## 3.2 Sistem Pembangkit PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih
Spesifikasi  Gas  Engine  Generator  yang  dipakai  sebagai  sistem  pembangkitan  utama  tenaga listrik pada PT. Perta Samtan Gas Prabumulih disajikan dalam tabel berikut: Tabel 3.1 Spesifikasi Gas Engine Generator pada PT. Perta Samtan Gas Prabumulih

## 3.3.

## Sistem Proteksi Kelistrikan di PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih
Untuk  kesetabilan  kelistrikan  di  kilang  PT.  Perta  Samtan  Gas  Field  Prabumulih  ada  banyak sistem proteksi agar terjagannya kelancaran pasokan listrik di area kilang PT. Perta Samtan Gas Field Prabumulih, di antara lain adalah sebagai berikut:
 Sistem Proteksi SEPAM dan SR735
Sistem  kelistrikan  sering  mengalami  permasalahan  di  bagian  pembangkit  yang trip yang mengakibatkan black  out pada  plant.  Sistem  kelistrikan  di  PT.  Perta  Samtan  Gas  di  proteksi  oleh Smart Relay dengan  merek  SEPAM  dan  SR735.  Relay  ini  akan  memprotek  sisistem  dari  gangguan untuk mencegah kerugian yang lebih besar.
No SPESIFIKASI KETERANGAN 1 Perusahaan Pembuat PT. TRIPATRA–PT.TRAKINDO UTAMA 2 Vendor CATERPILLAR 3 Model Mesin G3512 LE 4 Nomor Seri Generator 64A02654 6 Nomor Seri Genset CRN00432 7 Nomor Seri Mesin CTM00587 8 Model Generator SR4 9 Tahun Pembuatan 2011 10 Daya Output 900-950 kVA, 720-760 kW 11 Power Factor (Cos ) 0,8 lag 12 Diameter Mesin 170.0 mm/6.7 Inch 13 Langkah Mesin 190.0 mm/7.5 Inch 14 Site Power Require 620 15 Kapasitas Silinder 52.0 l 16 Nomor Silinder 12 17 Dimensi Generator Panjang     :  5224 mm/205.7 Inch Tinggi       :  2525 mm/99.4 Inch Lebar         :  2286 mm/90.0 Inch Berat         :  9166 Kg/20.190 lbs 18 Synch Speed 1500rpm 19 Tegangan Baterai 24 Volt 20 Frekuensi 50 Hz 21 Rasio Kompresi 8:1, 11:1 22 Aspirated Turbocharge Aftercold 23 Tipe Static Regulator, Brashless Excited 24 Kontruksi Single Bearing, Close Coupled 25 Tegangan Eksitasi 23,74 V 26 Jenis Insulasi Kelas F 27 Temperatur Maksimal 80 o C by Resistance 28 Tegangan 400 V 29 Full Load Amphere 1308 A 30 Strategi Emisi EPA Bersertifikat EPA Stationary Emergency
SEPAM  akan  memproteksi  bagian downstram (tindakan  akan  memutus  aliran  listrik  ke  beban bila  terjadi  gangguan).  Sedangkan  SR735  memproteksi  bagian upstream (akan  mengakibatkan TRIP nya  GEG  yang  di  proteksi).  Kerja  SEPAM  dan  SR735  di  koordinasikan  untuk  memaksimalkan proteksi.  Adapun  proteksi  yang  diaktifkan  pada relay SEPAM  dan  SR735  dapat  di  lihat  sebagai berikut :
Tabel 3.2. Data Proteksi pada SEPAM dan SR735
NO PROTEKSI SEPAM SR735 1 Phase Over Current × × 2 Ground Fault × × 3 Breaker Fail × 4 Voltage Retrained Overcurrent × 5 Negative Squence Current / unbalace × 6 Directional Over Current × 7 Directionsl Earth Faulth × 8 Positive Squence Under Voltage × 9 Remanent Under Voltage × 10 Under Voltage × 11 Negative Squence Over voltage × 12 Over Frekuency × 13 Under Frekuency × 14 Active Over Power × 15 NeuturalVolatage Displacement ×
 Sistem Koordinasi  Relay  Proteksi SEPAM dan  SR735 [6], [7]
SEPAM  berfungsi  untuk  memproteksi  bagian downstream (distribusi)  sedangkan  SR735 berfungsi  untuk  memproteksi  bagian upstream (Generator). Phase  Over  Current dan Ground  Faulth akan  diproteksi  oleh  SEPAM  dan  SR735.  SEPAM  juga  berfungsi  sebagai  sumber  aktifasi Load Sheeding apabila  terjadi  gangguan  pada  bagian upstream. Koordinasi relay SEPAM  dan  SR735 mengguanakan  setting  waktu  dan  arus  untuk  mendapatkan  keselarasan.  Setting  waktu  pada  SEPAM harus  lebih  besar  dari  SR735  untuk  mencegah TRIP pembangkit  dan  terjadi  kegagalan  koordinasi kerja relay .
 Sistem Load Shedding [5]
Sistem  proteksi  load  shedding  di  PT.  Perta  Samtan  Gas  Field  Prabumulih  bertujuan  untuk melepaskan  beban  berlebih  secara  automatis  untuk  beberapa  equipment  pada  saat  salah  satu  GEG mengalami trip untuk tetap menjaga kestabilan plant agar tidak terjadi pemadaman keseluruhan. Sistem proteksi load shedding akan bekerja dengan parameter sebagai berikut:
- Terjadinya kegagalan pada salah satu GEG
- Beban pada satu GEG yang running mencapai 90% dari kapasitas GEG
4. ANALISA PEMBAHASAN
4.1. Design Awal Load Shedding PT Perta Samtan Gas Field Prabumulih [5]
Sistem  load  shedding  di  PT  Perta  Samtan  Gas  Field  Prabumulih  berfungsi  untuk  menjaga kestabilan distribusi daya di kilang untuk operasional produksi, agar saat terjadinya kendala pada salah satu  GEG,  GEG  yang  masih  running  masih  tetap  dapat  mensuplly  daya  untuk  operasional  sebagian equipment  kilang,  karena  jika  sudah  terjadi  Black  Out  maka  butuh  waktu  yang  lama  untuk menstabilkan  kembali  operasi  produksi  kilang.  Pada  kenyataannya  system  Load  Shedding  tidak berkerja sehingga mengalami kegagalan yang akhirnya menyebabkan Black Out. Berikut skema Load Shedding berdasarkan design :
Input Output
Gambar 4.1 Skema Load Shedding  PT. Perta Samtan Gas
Tabel 4.1 Data Load Shedding  Design pada PT. Perta Samtan Gas field Prabumulih
No. Equipment Description Consumed Load Continuous (kW) Intermittent (kW) 1. Regen Gas compressor- Compressor Motor 108.65 - 2. Regen gas compressor- L/O priming pump motor 0.67 - 3. Regeneration gas cooler (fan-1 motor) - 7.03 4. Regeneration heater – combustion air blower - 3.92 5. Lean gas comp. discharge cooler-A (fan-1 motor) 21.89 - 6. Lean gas comp. discharge cooler-B (fan-1 motor) 21.89 - 7. Expander compressor – L/O tank heater - 3.06 8. Methanol Injection Pump-A motor - 16.14 9. Hot Oil make-up pump motor - 3.12 10. Regeneration gas cooler (fan- 2 motor) - 7.03 11. Lean gas comp. discharge cooler-A (fan-2 motor) 21.89 - 12. Lean gas comp. discharge cooler-B (fan-2 motor) 21.89 - 13. Methanol Injection Pump-B motor - - 14. Hot Oil Heater-combusion Air blower motor 20.04 - 15. Closed drain drum pump motor - 9.69 16. API Separator pump motor - 0.29 17. Water sump pump motor - 0.11 Total  beban pelepasan 216.92 Total beban untuk di lepas (rata-rata) 233 kW Rata-rata beban (kondisi normal) 857.00 kW Total beban (1 GEG Run) 623.94 kW

## Gas Engine Generator
 Local Control Panel A/B/C  Synchronizing Panel
Load Shedding Relay
Panel
Costumer Loads (to be Shedding see Attachement) Under Frequency (<48Hz (96%))
Perhitungan design pembebanan pada generator 1:
Nilai pembebanan generator 2 sama dengan generator 1 karena memiliki jenis generator yang sama.

## 4.2. Data  Aktual  Kelistrikan  PT  Perta  Samtan  Gas  Field  Prabumulih  Saat  Load  Shedding Gagal Bekerja
Untuk menganalisa penyebab gagalnya sistem Load Shedding di PT Perta Samtan Gas Field Prabumulih  maka  dilakukan  pengambilan  data aktual  dari  parameter  generator yang  ada  di  PT  Perta Samtan Gas Field Prabumulih. Berikut data actual parameter GEG pada tgl 28 Februari 2020 di saat load shedding gagal bekerja dan menyebabkan kelistrikan di PT. PertasamtanGas black out; Tabel 4.2 Daily Record GEG A/B/C Pada Tanggal 28 Februari 2020
Parameter setting GEG A B C Voltage (Vac) L1/L2/L3 402/402/402 - 402/402/402 Current (A) L1/L2/L3 506/506/515 - 512/539/533 DC Voltage 26 27 27 Frequency (Hz) 49,5 - 49.7 Power Factor 0.846 1 0,762 Real Power (%) 38,27 % - 39,01 % Real Power (kw) 280 - 289 React Power (KVA) N/A N/A N/A Appear Power (KVAR) 209 0 222 Temp winding T1/T2/T3 54,5/55,0/55,6 - 58,0/58,5/58,3 Temp. Bearing (RTD) 34,2 - 33,0 Running Hour 27567 45528 47436 RPM 1503 0 1500 Low Coolant Temp (F) 188 126 188 Low Oil Pressure (Psi) 67 0 67
Pada Data di atas tanggal 28 febuari 2020, Generator yang beroperasi adalah GEG unit A dan GEG unit C, sedangkan GEG unit B posisinya Auto stand by.
Berikut data pemantauan beban GEG unit A dan GEG unit C yang dilakukan selama 3 hari mulai dari tgl 26 Februari 2020 sampai dengan 28 Februari 2020 : Tabel 4.3Data Beban GEG 26 Februari 2020 – 28 Februari 2020
Engine Date Load 08:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 GEG A 26-Feb-20 Kw 287 287 260 265 277 296 308 GEG C 26-Feb-20 Kw 275 310 310 293 263 334 301 Total GEG A+GEG C 562 597 570 558 540 630 609 GEG A 27-Feb-20 Kw 307 320 283 283 275 249 297 GEG C 27-Feb-20 Kw 344 319 293 273 286 301 251
8:00 AM 10:00 AM 12:00 PM 2:00 PM 4:00 PM 6:00 PM GEG A 43,86% 41,65% 37,93% 36,27% 36,13% 78,48% GEG B 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0% GEG C 40,55% 36,68% 39,17% 34,62% 41,37% 0% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% Pers en ta se Be b an GE G Simulasi Beban GEG
Total GEG A+GEG C 651 639 576 556 561 550 548 GEG A 28-Feb-20 Kw 280 302 275 263 262 255 280 GEG C 28-Feb-20 Kw 289 266 284 251 272 300 289 Total GEG A+GEG C 569 568 559 514 534 555 569

## 4.3 Analisa
Berdasarkan data actual dibuatkan simulasi load generator yang running dengan menggunakan grafik, sebagai berikut :

## Gambar 4.1 Grafik Simulasi Beban GEG
Jika di lihat dari data aktual dan grafik simulasi diatas, awal mula GEG-A &GEG-C berjalan normal sedangkan GEG-B Auto stand by, beban GEG-A dan GEG-C masing-masing di 35% sampai dengan  41%  atau  sekitar  P:  280  kW,  I  :  500  A  masing-masing  GEG,  pada  saat  GEG-C  trip,  beban yang tadinya di GEG-Cload share ke GEG A. sehingga total beban yang GEG A yang awalnya di 40% menjadi 80% atau sekitar P : 569 kW,  1000 A, dengan begitu beban GEG A belum mencapai set point untuk mengaktifkan load shedding yang di setting di 90% dari 725 Kw yaitu 652 kW, sementara GEG B  yang  posisinya  Auto  stand  by  masih  VBT  (voltage  build  up)  dan  butuh  waktu  300  detik  untuk sinkron (agar bisa di bebani) dengan GEG-A yang sedang single run.
Karena settingan load shedding belum tercapai, dan masih menunggu Gas Engine Generator B untuk build up, inilah yang menyebabkan akhirnya terjadi black out. Dikarenakan adanya over current dari intermittent load yaitu Instrumen Air Compressor motor, yang mempunyai beban 55 kW dengan arus  60  A,  untuk  persentase  beban  di  saat  Motor  Instrument  Air  Compresssor  running  masih  aman untuk  satu  GEG  yaitu  di  655  kW,  namun  Motor  Insterumen  Air  Compressor  saat  starting  awal membutuhkan arusyang tinggi pada saat load awal, dan sistem proteksi relay di panel controlnya GEG merespon    adanya  Over  current  di  line  busbar  switch  gear  yaitu  1390  Ampere  secara  automatis  , proteksi  relay  pada  panel  control  GEG  memerintahkan  untuk  open  breaker  pada  ACB  di  GEG-A, sehingga terjadinya black out.
Adapun perhitungan untuk kenaikan arus yang meyebabkan terjadinya over current saat Air Instrument Compressor jalan adalah sebagai berikut : Spesifikasi motor Instrumen Air Compressor dengan starting motor  Y Δ :
V = 55 kW I = 60 Ampere V = 400 Volt
Jadi inrush daya dan arus listrik yang dihasilkan adalah:
Ir = I x 6.5 Ir = 60 x 6.5 Ir = 390 Ampere
Jadi untuk total beban GEG yang running 1 unit adalah:
P existing + P Intermitent load 569 kW + 55 kW = 624 kW

## 1000 Ampere + 390 Ampere = 1390 Ampere
Jadi  1  unit  GEG  yang  running  terbebani  624  Kw  1390  Ampere  yang  membuat  unit  tersebut  over current dan terjadi black out, berdasarkan setting over current di proteksi relay di kilang Extractioan Plant adalah:    CT : 1600/6
0.8 x CT dengan time delay 1 sec
Dimana fungsi CT disini adalah sebagai trafo pengukuran, yang di baca adalah di posisi sekunder nya Trafo.  Jadi  pada  saat  switch  GEG  merasakan  arus  1390  A,  maka  proteksi  relay  akan  memerintakan ACB untuk open breaker.
0,8 x CT dimana CT = 1600/5,
1600 / 5 = 320 A,
Maka setiap 1 A yang dibaca adalah 320A yang terukur di proteksi relay,
0,8 x 5 = 4 A dengan waktu 1 sec, 4 A x 320 A = 1280 A
Jadi  saat  proteksi  relay  merasakan  arus  lebih  dari  settingan  proteksi  relay  nya,  maka  akan memerintahkan  ACB  untuk  open  breaker  sehingga  menyebabkan  GEG-A  yang  sedang  bekerja  di perintahkan untuk open breaker yang mengakibatkan kilang black out
Jika Load Shedding aktif pada saat salah satu GEG bermasalah maka arus yang akan terlepas pada saat satu  GEG  operasi  adalah  :    Total  beban  yang  di  lepas  Load  Shedding  berdasarkan  design  adalah sebesar 233 kW.
Untuk mencari arus yang terlepas dengan aktifnya Load Shedding sebagai berikut : P = √3 x V x I x Cos φ I = P/V x √3 x Cos φ
Dengan:
P = Daya (Watt) I = Arus (Ampere) V
= Tegangan (Voltage)
√3
= Konstanta jika memakai 3 phase dengan nilai jika di decimalkan 1.73
Cos φ   = 85% dari motor biasanya nilai standartnya 0.85
Diketahui :
P = 233 Kw = 233 x 1000 = 233000 Watt V = 402 V Cos φ = 0.84
Ditanya: I = ......
Jawab: I = P/V x √3 x Cos φ I = 233000 / 402 x 1.73 x 0.84 I = 233000 / 584.1862 I = 398.85 A
Maka Arus yang akan terlepas pada saat Load Shedding Aktif sebesar 398.85 A
Sehingga  jika  Load  Shedding  aktif  dan  terjadi  lonjakan  arus  dari  Intermitent  Load  GEG  tidak  akan merasakan Over Current yang akan menyebabkan terjadinya Black Out.

## 5. PENUTUP
Dari hasil analisa dan perhitungan diperoleh sebagai berikut :
1. Sistem  Load  shedding  pada  PT.  Perta  Samtan  Gas  akan  bekerja  apa  bila  terjadi  gangguan  pada satu GEG yang menyebabkan trip dan berpotensi menyebabkan terjadi blackout.
2. Sistem  load  shedding  akan  bekerja  berdasarkan  beban  lebih  yang  ada  pada  satu  GEG  yang memenuhi beban 652 kW atau 90% dari beban  maksimum GEG
3. Penyebab  gagalnya  load  shedding  di  PT.  Perta  Samtan  Gas  Field  Prabumulih  karena  terlalu tingginya  settingan  pengaktifan  load  shedding  di  652  kW,  sedangkan  berdasarkan  data  actual beban total tertinggi di 650 kW.
4. Yang  menyebabkan  terjadinya  Black  Out  adanya  equipment  dari  Intermitent  load  yang  running pada saat terjadi trip di salah satu GEG dan sistem load shedding belum aktif, sehingga generator yang masih operasimen deteksi over current dan open breaker.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]. Arismunandar Artono. 2001. “Teknik Tegangan Tinggi”. PT. Pradnya Paramita, Jakarta.
[2]. J. Sukarto.  2000. ”Diktat Kuliah Sistem Proteksi Teknik Elektro UI” , Percetakan   UI (Universitas Indonesia)
[3]. Pasific  Gas  and  Electric  Company, “Voltage  Sag  Immunity  Standards  SEMI-F47  and  F42” , Power Quality Bulletin, 2007.
[4]. PT. Perta Samtan Gas. 2011. “Single Line Diagram Sistem Kelistrikan Revisi O” . Jakarta. [5]. PT.  Perta Samtan Gas. 2012. “ Gas Engine Set Test Report” . Prabumulih.
[6]. PT. PLN (Persero) P3B Sumatera UPT Padang, “Relay dan Kontrol,” Padang.
[7]. PT.  Scheider. 2012. “Sepam Series 80 Configuration”.
[8]. Stevenson,  William  D.  Jr.  1984. “Analisa  Sistem  Tenaga  Listrik” .  Mc  Greaw-Hill.  Inc  New York.