BIODIESEL OF THE TRANSESTERIFICATION PRODUCT OF Calophyllum inophyllum SEED OIL FROM KENDARI USING ETHANOL SOLUTION
Biodiesel Hasil Transesterifikasi Minyak Biji Nyamplung ( Calophyllum inophyllum) Dengan Etanol
Rezki, Rustam Musta * , Aceng Haetami
Department of Chemistry Education Faculty of Teacher Training and Education University of Halu Oleo Kampus Bumi Tridarma; Anduonohu Kendari-South East Sulawesi
*Corresponding author, email:liachemuho@yahoo.com
Received: Dec. 2016 Published: Jan. 2017

## ABSTRACT
A  study  has  been  conducted  on  the  transesterification  of Calophyllum  innophyllum seed  oil  with  ethanol.  The purpose of this research is to determine the comparison of concentration of phosphoric acid used to remove the gum  on  the  oil,  ester  content  is  produced  in  the  process  of  transesterification  with  ethanol,  the  ester  yield obtained after the final stage of the transesterification process, the viscosity of the biodiesel produced, moisture content  of  biodiesel  is  produced,  and  density  of  biodiesel  was  produced.  This  research  is  taken  based  on consideration  production  biodiesel  by  direct  transesterification  process.  Based  on  research  result  of  good phosphoric  acid  concentration  used  to  remove  oil  gum  is  85%,  volume  of  biodiesel  produced  at transesterification  equal  to  150  mL  with  yield  80,89%,  biodiesel  quality  parameter  measured  that  viscosity  = 0,05  mm2  /  s  not  fulfill  Indonesian  National  Standart  (INS),  moisture  content  =  0.045  meets  the  INS  and  the density = 0.881 g / cm3 meets the INS.
Keywords : Biodiesel, degumming, ethanol, yield,gum.

## PENDAHULUAN
Kebutuhan  akan  bahan  bakar  semakin meningkat seiring semakin meningkatnya populasi dan semakin berkembangnya teknologi. Suatu  kenyataan  yang  tidak  dapat  dipungkiri bahwa produksi minyak bumi Indonesia mengalami  penurunan  akibat  adanya  penurunan secara alamiah dan semakin menipisnya cadangan  bahan  bakar  minyak  bumi  (fosil) karena  sifatnya  yang  tidak  dapat  diperbaharui. Permasalahan yang terjadi saat ini yaitu produksi bahan bakar minyak bumi tidak dapat mengimbangi  besarnya  konsumsi  bahan  bakar minyak,  sehingga  Indonesia  melakukan  impor minyak untuk memenuhi kebutuhan energi bahan bakar minyak setiap harinya. Hal ini dikarenakan tidak  adanya  perkembangan  produksi  pada kilang  minyak  dan  tidak  ditemukannya  sumur minyak  baru.  Sebagai  solusi  dari  permasalahan diatas  yakni  diperlukannya  diversifikasi  energi selain minyak bumi.
Qiqman,  (2014)  menyatakan  bahwa  untuk mengatasi  krisis  energi  tersebut,  pemerintah
telah  menerbitkan  Peraturan  Presiden  No.  5 Tahun  2006    tentang  kebijakan  energi  nasional untuk  mengembangkan  bahan  bakar  alternatif sebagai bahan bakar pengganti minyak. Kebijakan  tersebut  telah  menetapkan  sumber daya yang dapat diperbaharui ( renewable ) seperti bahan  bakar  nabati  sebagai  alternatif.  Bahan bakar berbasis nabati seperti biodiesel diharapkan  dapat  mengurangi  ketergantungan konsumen terhadap bahan bakar yang tidak dapat diperbaharui ( unrenewable ).
Biodiesel  merupakan  monoalkil  ester  dari asam-asam lemak rantai panjang yang terkandung  dalam  minyak  nabati  atau  lemak hewani  untuk  digunakan  sebagai  bahan  bakar mesin  diesel.  Biodiesel  dapat  diperoleh  melalui reaksi  transesterifikasi  trigliserida  (Hikmah  dan Zuliana,  2010).  Menurut  Damayanti  (2011), menyatakan bahwa transesterifikasi adalah tahap konversi  dari  trigliserida  (minyak  nabati) menjadi  alkil  ester,  melalui  reaksi  dengan alkohol dan menghasilkan produk samping yaitu gliserol.
Menurut  Martono  dan  Sulistyawati  (2011), menyatakan  bahwa  kendala  utama  dalam pembuatan  biodiesel  yaitu  dari  segi  bahan  baku. Seperti  penggunaan  bahan  baku  minyak  sawit atau  minyak  bunga  matahari  yang    harganya fluktuatif  (naik  turun)  karena  juga  digunakan sebagai  bahan  pangan  sehingga  tidak  ekonomis. Oleh  karena  itu  pemanfaatan  minyak  nabati sebagai  bahan  baku  pembuatan  biodiesel sebaiknya  menggunakan  minyak  nabati  non pangan.  Salah  satu  minyak  nabati  non  pangan yang  dapat  digunakan  sebagai  bahan  baku biodisel  adalah  minyak  biji    nyamplung ( Calophyllum inophyllum ).
Tanaman  nyamplung  merupakan  salah  satu bahan  baku  alternatif  bahan  bakar  nabati  (BBN) yang  mempunyai  potensi  sangat  besar  di Indonesia.  Di  Sulawesi  Tenggara  khususnya daerah  Buton,  Muna  dan  Kendari  tanaman nyamplung  dikenal  dengan  nama  dongkala.  Biji nyamplung  dapat  diolah  menjadi  minyak  serta berbagai macam produk turunan dengan prospek pemasaran  yang  menjanjikan.  Menurut  Prihanto dkk.,  (2013)  dalam  Soerawidjaja,  (2006) Kandungan minyak dari biji nyamplung tergolong  tinggi  yaitu  sebesar  40-73  %, sedangkan jarak pagar 40-60 % dan biji karet 40- 50  %.  Kelebihan  tanaman  nyamplung  sebagai bahan  baku  BBN  adalah  kandungan  minyak bijinya yang sangat tinggi dan dalam pemanfaatannya  tidak  berkompetisi  dengan kepentingan pangan.
Secara  teknis  minyak  nyamplung  murni dapat  digunakan  sebagai  BBN  pengganti  solar, namun  demikian  kekentalan  dan  kadar  asam lemak  bebas  yang  tinggi  serta  adanya  senyawa pengotor  masih  menjadi  kendala.  Minyak mentah  biji  nyamplung  banyak  mengandung gum ,  fosfolipid,  dan  zat  ikutan  lain  yang menyebabkan proses pembuatan biodiesel kurang  maksimal  (Anif,  2011).  Untuk  itu  dalam proses  pembuatan  biodiesel  perlu  dilakuakan pemurnian  minyak  nyamplung  terlebih  dahulu. Proses pemurnian minyak tersebut sering disebut proses degumming .  Proses  pemurnian  ini bertujuan  untuk  menghilangkan  kotoran-kotoran yang terdapat dalam minyak nyamplung tersebut. Biodiesel  yang  dihasilkan  diharapkan  dapat memenuhi  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI) untuk  biodiesel.  Adapun  syarat  mutu  biodiesel tersebut  diantaranya  massa  jenis,  Viskositas kinematik dan kadar air.
Berdasarkan  latar  belakang  diatas,  telah dikaji  tentang  biodiesel  hasil  transesterifikasi minyak  nyamplung  ( Calophyllum  inophyllum ) dengan  etanol.

## METODOLOGI

## Alat dan Bahan
Alat-alat  yang  akan  digunakan  dalam penelitian  ini  berupa  alat-alat  gelas,  labu  leher dua,  kondensor,  corong  pisah  dan  thermometer. Selain itu digunakan juga alat-alat seperti ayakan 100  mesh,  lumpang  dan  alu,  eksikator,  botol timbang, filler, botol semprot, oven, statif, klem, neraca analitik, hot plate , magnetic stirrer, tanur, cawan porselin, sentrifuga, serta alat pres.
Bahan-bahan  yang  akan  digunakan  adalah buah  nyamplung,  etanol,  asam  fosfat  (H 3 PO 4 ), NaOH, dan aquades.

## Prosedur Kerja
1. Pembuatan Minyak Biji Nyamplung ( Callophyllum inophyllum )
a. Proses pengeringan biji buah nyamplung Dilakukan  pemisahan  antara  karnel  dan tempurung  buah,  kemudian  karnel  diiris  atau dipotong-potong  menjadi  ukuran  yang  lebih kecil. Setelah itu dijemur atau dikeringkan.
b. Proses Pengepresan
Biji  buah  nyamplung  yang  telah  dikeringkan diblender  dengan  menggunakan  blender kering.  Setelah  itu,  dilakukan  pengepresan dengan  alat  pres,  kemudian  minyak  yang dihasilkan disaring dengan ayakan 100 mesh.

## 2. Degumming
Sebanyak  200  mL  minyak  biji  nyamplung dimasukkan  kedalam  gelas  beaker  250  mL, kemudian ditambahkan larutan H 3 PO 4 0,2% (v/v) menggunakan  pipet  tetes.  Dipanaskan  dan diaduk  menggunakan magnetic  stirer pada  suhu 80 o C  selama  20  menit,  kemudian  larutan didinginkan  dan  didiamkan  selama  1  hari. Setelah itu, disaring dan minyak hasil penyaringan  ditambahkan  NaOH  0,8%  (v/v), kemudian  dipanaskan  dan  diaduk  menggunakan magnetic stirer pada suhu 80 o C selama 20 menit, kemudian  didinginkan  dan  didiamkan  selama  1 hari dan disaring.
3. Transesterifikasi Minyak Biji Nyamplung
Proses  transesterifikasi  dilakukan  dengan menimbang  25  mL  minyak  netral  yang  akan ditransesterifikasi  kemudian  dimasukkan  ke dalam  labu  leher  dua  500  mL  dan  ditambahkan campuran    NaOH  1%  dari  berat  minyak  yang dilarutkan  dalam  150  mL  alkohol.  Campuran tersebut  dipanaskan  sampai  suhu  60 o C  sambil terus dilakukan pangadukan menggunakan magnetic  stirer .  Setelah  mencapai  suhu  60 o C, campuran  tersebut  dijaga  suhunya  agar  tetap konstan  selama  60  menit.  Kemudian  sampel didinginkan,  lalu  dimasukkan  ke  dalam  corong pisah  dan  terbentuk  dua  lapisan,  yaitu  lapisan atas  etil  ester  asam  lemak  dan  lapisan  bawah gliserol. Etil Ester atau biodiesel yang dihasilkan kemudian diuji massa jenis, viskositas dan kadar air  sebagai  persyaratan  parameter  kualitas biodiesel SNI 7182:2015.
4. Uji Kualitas Biodiesel
a. Uji Massa jenis Uji  massa  jenis  biodiesel  diawali  dengan membilas  piknometer  dengan etanol dan dikeringkan,  setelah  itu  ditimbang  piknometer kosong ( m o )  kemudian diisi dengan aquades lalu ditimbang  kembali  piknometer  yang  berisi aquades  tersebut  ( m 1 ).  Piknometer  dikosongkan dan  dibilas  kembali  dengan  etanol  selanjutnya dikeringkan dan diisi dengan biodiesel yang akan ditimbang  massa  jenisnya.  Dihitung  massa  jenis biodiesel  yang  diperoleh  dengan  persamaan berikut:
= x
Dimana: m 0 = massa piknometer kosong m 1 = massa piknometer + aquades m 2 = massa piknometer + biodiesel

## b. Uji Viskositas
Viskositas  biodiesel  diukur  dengan  metide Ostwald  menggunakan  alat  viskometer,  dimana sejumlah  biodiesel  dimasukkan  kedalam  alat tersebut, kemudian dengan cara diisap menggunakan  filler  cairan  dibawa  sampai melewati  garis  tanda  batas  pada  alat  tersebut. Selanjutnya  biodiesel  dibiarkan  mengalir  secara bebas.  Dicatat  waktu  yang  diperlukan  oleh biodiesel  untuk  mengalir  dari  garis  star  sampai garis  finis.  Dilakukan  triplo  dan  dihitung  waktu
rata-rata.  Dilakukan  prosedur  yang  sama  untuk aquades sebagai pembanding.
Selanjutnya  dihitung  viskositas  biodiesel dengan menggunakan perhitungan sebagai berikut:
aquades aquades aquades biodiesel biodiesel biodiesel t t          
Dimana :
biodiesel  = Viskositas biodiesel (mm 2 /s) aquades  = Viskositas aquades (mm 2 /s) biodiesel t  = Waktu rata-rata biodiesel (s) biodiesel  = Massa jenis biodiesel (g/cm 3 )
aquades  = Massa jenis aquades (g/cm 3 )

## c. Uji Kadar Air
Cawan  porselin  ysng  dipanaskan  dalam oven  dengan  suhu  105 o C  selama  30  menit, kemudian  didinginkan  dalam  eksikator,  lalu ditimbang hingga diperoleh berat konstan cawan kosong  kering.  Kemudian  sebanyak  2  gram biodiesel  dimasukkan  dalam  cawan  tersebut  dan dipanaskan  dalam  oven  pada  suhu105 o C  selama 4  jam.  Setelah  itu,  sampel  didinginkan  dalam eksikator  selama  15  menit    dan  ditimbang kembali. Pengeringan dilakukan sampai diperoleh  bobot  konstan.  Pengurangan  berat merupakan banyaknya air dalam biodiesel.
Selanjutnya  dihitung  kadar  air  biodiesel dengan menggunakan perhitungan sebagai berikut:
% 100 % 0 2 1    m m m kadarAir
Dimana: m 1 =  massa  biodiesel  +  massa  cawan  sebelum dikeringkan m 2 =  massa  biodiesel  +    massa  cawan  setelah dikeringkan m 0 = massa biodiesel

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Persiapan Bahan
Buah  nyamplung  ( calophyllum  inophyllum) terlebih  dahulu  dipisahkan  antara  cangkang  dan inti  (kernel)  buah  kemudian  dikeringkan  dan selanjutnya dilakukan proses pengepresan. Tujuan  pengeringan  ini  yakni  untuk  mengurangi kandungan  air  dalam  biji.  Berat  biji  nyamplung sebelum  dikeringkan  yakni  100  kg  dan  setelah
dilakukan proses pengeringan diperoleh berat biji senilai  18,78  kg.  Hal  ini  menandakan  bahwa terjadi  penyusutan  antara  berat  biji  nyamplung basa  dan  berat  biji  nyamplung  kering.  Hasil  ini tidak jauh berbeda dari penelitian yang dilakukan oleh  Sahirman  (2009),  yang  menyatakan  bahwa dari  100  kg  biji  nyamplung  basah  diperoleh  18 kg  biji  nyamplung  kering.  Proses  pengepresan dilakukan  dengan  alat  pres  hidrolik  berkekuatan 20  ton.  Dari  proses  pengepresan  diperoleh minyak  nyamplung  sebanyak  7,98  kg  dengan rendemen  senilai  42,06%  dari  berat  kering  biji nyamplung.  Rendemen  yang  diperoleh  sesuai dengan penelitian yang dilakukan oleh Sahirman (2009),  yang  menyatakan  bahwa  kadar  minyak biji  nyamplung  berkisar  antara  40%  -  73%. Minyak nyamplung mula-mula dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. minyak nyamplung asli

## B. Degumming
Langkah  selanjutnya  setelah  diperoleh minyak nyamplung asli yakni proses degumming . Degumming merupakan  salah  satu tahapan  dalam  proses  pemurnian  minyak. Degumming dilakukan  untuk  memisahkan  getah atau  lendir  yang  terdiri  dari  fosfatida,  protein, residu,  air  dan  resin.  Zat  yang  digunakan  untuk menarik gum (getah)  yang  disebut degumming agent yakni asam fosfat (Hasibuan dkk., 2013). Degumming dilkaukan  pada  suhu  80 o C selama  20  menit  dengan  penambahan  asam fosfat  (H 3 PO 4 )  sebanyak  0,2%  dari  volume minyak.  Volume  minyak  yang  digunakan  pada proses degumming yakni  200  mL.  Perlakuan  ini dilakukan  dengan  konsentrasi  asam  fosfat  yang berbeda  yakni  asam  fosfat  20%  dan  asam  fosfat 85%  dengan  tujuan  untuk  melihat  kondisi  yang optimum  digunakan  pada  proses degumming . Perbedaan minyak hasil penambahan asam fosfat 0,2% dari volume minyak pada konsentrasi 20% dan 85% dapat dilihat pada Gambar 2.
(a) (b)
(c)
Gambar 2.  (a) minyak nyamplung asli (b)
minyak nyamplung dengan konsentrasi asam fosfat 20% (c) minyak nyamplung dengan konsentrasi asam fosfat 85%.
Gambar  2  menunjukkan  perbedaan  secara fisik  dari  hasil degumming menggunakan konsetrasi  asam  sulfat  yang  berbeda.  Minyak hasil degumming dengan asam fosfat konsentrasi 85%  lebih  cerah  dari  minyak  hasil degumming yang menggunakan asam fosfat konsentrasi 20%. Hal  ini  menandakan  bahwa  konsentrasi  asam fosfat yang optimum digunakan untuk mengendapkan gum yang terdapat dalam minyak asal  adalah  penggunaan  asam  fosfat  konsentrasi 85%.  Hasil  tersebut  sesuai  dengan  penelitian yang  dilakukan  oleh  Diana,  dkk  (2013),  yang menyatakan  bahwa  asam  fosfat  yang  baik  pada proses degumming minyak  nyamplung  yakni asam  fosfat  85%.  Prihanto,  dkk  (2015)  juga menggunakan konsentrasi asam fosfat 85% pada proses degumming minyak nyamplung aslinya. Tahapan  selanjutnya  setelah  diperoleh kondisi  yang  optimum  pada  proses  penambahan asam fosfat yakni penambahan natrium hidroksida  (NaOH)  sebanyak  0,8%  dari  volume minyak  sambil  diaduk  menggunakan magnetik stirer. Selanjutnya  didiamkan  1  kali  24  jam kemudian  disaring  dan  dicuci  dengan  air  hangat (suhu  60 o C)  hingga  pH  buangan  netral.  Proses penambahan  asam  fosfat  tersebut  diharapkan dapat mengendapkan gum pada minyak nyamplung  mula-mula.  Sedangkan  penambahan NaOH itu sendiri bertujuan untuk mengendapkan sisa-sisa gum yang tidak dapat diikat asam fosfat.
Adapun  proses  pengadukan  bertujuan  untuk meningkatkan kontak antara minyak, etanol, dan katalis  sehingga  meningkatkan  kecepatan  reaksi pembentukan  etill  ester.  Minyak  hasil  poses degumming setelah proses penetralan dikeringkan  dengan  pemanasan  pada  suhu 100 o C  selama  15  menit  dengan  tujuan  untuk menguapkan  sisa-sisa  aquades  pada  proses pencucian. Proses degumming akan memperlihatkan perbedaan warna yang jelas dari minyak aslinya, yaitu berwarna jernih kemerahmerahan.  Adapun  minyak  nyamplung hasil degumming dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. minyak hasil degumming

## C. Transesterifikasi
Tahap selanjutnya setelah degumming yakni transesterifikasi  minyak  nyamplung  dengan etanol.  Hikmah  (2010),  menyatakan  bahwa transesterifikasi  adalah proses  yang mereaksikan trigliserida  dalam  minyak  nabati  atau  lemak hewani  dengan  alkohol  rantai  pendek  seperti metanol  atau  etanol  menghasilkan  alkil  ester asam lemak atau biodiesel dan  gliserol (gliserin) sebagai produk samping. Damayanti (2011), juga menyatakan bahwa transesterifikasi (biasa disebut  alkoholisis)  adalah  tahap  konversi  dari trigliserida  (minyak  nabati)  menjadi  alkil  ester, melalui reaksi dengan alkohol, dan menghasilkan produk samping yaitu gliserol.
Transesterifikasi  minyak  nyamplung  ini dilakukan  pada  suhu  60 o C  dengan  perbandingan minyak-etanol  yakni  1:6  dengan  penambahan NaOH  1%  dari  berat  minyak  sebagai  katalis selama 60 menit. Kondisi ini merupakan kondisi optimum  pada  proses  transesterifikasi,  dimana minyak  ditransesterifikasi  pada  suhu  60 o C dengan  rasio  molar  etanol-minyak  6:1,  dan menggunakan  katalis  NaOH  1%.  Hal  ini  sesuai dengan  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Sudrajat (2010),  yang  menyatakan  bahwa  kondisi optimum  proses  transesterifikasi  diperoleh  pada suhu  60 o C,  rasio  molar  metanol-minyak  6:1,
katalis  NaOH  1%.  Faizal  dalam  Freedman (2013)  dalam  jurnalnya  menyatakan  bahwa perbandingan  molar  antara  alkohol  dan  minyak nabati  yang  biasa  digunakan  dalam  proses industri  untuk  mendapatkan  produksi  etill  ester yang  lebih  besar  dari  98%  berat  adalah  6:1. Berdasarkan  beberapa  jurnal  tersebut  sehingga peneliti melakukan transesterifikasi dengan rasio molar metanol-minyak 1:6. Hasil reaksi transesterifikasi  berupa  cairan  berwarna  kuning yang  mengandung  etill  ester  dan  gliserol. Hasilnya  terbentuk  2  lapisan,  yaitu  lapisan  atas berwarna  kuning  yang  merupakan  etill  ester  dan lapisan  bawah  berwarna  putih  yang  merupakan gliserol.  Terbentuknya  lapisan  terjadi  karena perbedaan  kepolaran  antara  etill  ester  yang bersifat  nonpolar  dengan  gliserol  yang  bersifat polar.  Berdasarkan  perlakuan  diperoleh  volume biodiesel  sebanyak  150  mL  dengan  volume gliserol 7,5 mL dengan rendemen 80,98%
Berdasrkan  reaksi  transesterifikasi  (gambar 2.2)  dari  1  mol  trigliserida  dan  3  mol  alkohol akan  diperoleh  produk  3  mol  ester  dan  1  mol gliserol.  Kondisi  diatas  menunjukkan  bahwa semakin  banyak  jumlah  alkohol  yang  digunakan maka  konversi  ester  yang  dihasilkan  akan bertambah banyak. Selain itu penggunaan jumlah katalis  yang  terlalu  sedikit  dapat  meningkatkan hasil ester yang diperoleh. Hal ini sesuai dengan penelitian  yang  dilakukan  oleh  Faizal  (2013) yang menyatakan bahwa semakin banyak jumlah alkohol  yang  digunakan  maka  konversi  ester yang dihasilkan akan bertambah banyak.

## D. Uji Kualitas Biodiesel
a. Massa jenis
Menurut Prihanto, dkk. (2013), menyatakan bahwa  masa  jenis  merupakan  salah  satu parameter  keberhasilan  reaksi  transesterifikasi. Masa jenis menunjukkan perbandingan berat per satuan  volume.  Massa  jenis  berkaitan  dengan nilai  kalor  dan  daya  yang  dihasilkan  oleh  mesin diesel  pada  setiap  satuan  volume  bahan  bakar. Massa  jenis  biodiesel  hasil  transesterifikasi  ini diamati  dengan  tujuan  untuk  mendapatkan informasi  tentang  massa  jenis  biodiesel  yang dihasilkan  dari  penelitian  ini  dan  untuk selanjutnya  dibandingkan  dengan  massa  jenis biodiesel  menurut  Standar  Nasional  Indonesia demi  mendapatkan  spesifikasi  biodiesel  yang sesuai  dengan  SNI.  Uji  massa  jenis  biodiesel hasil  penelitian  ini  dilakukan  menggunakan
piknometer  dan  diperoleh  massa  jenis  sebesar 881  Kg/m 3 sehingga  biodiesel  dari  minyak  biji nyamplung  ini  sudah  memenuhi  massa  jenis biodiesel  menurut  standar  nasional  indaonesia (SNI) tahun 2015 yakni antara 850 - 890 kg/m 3 .

## b. Viskositas Kinematik
Viskositas  atau  kekentalan  adalah  ukuran ketahanan  dari  suatu  fluida  untuk  mengalir. Viskositas merupakan suatu angka yang meyatakan  besarnya  hambatan  dari  suatu  bahan cair  untuk  mengalir  atau  ukuran  dari  besarnya tahanan  geser  dari  cairan.  Makin  tinggi viskositasnya,  makin  kental  dan  semakin  sukar mengalir  (Umami,  2015).  Viskositas  diamati dengan  tujuan  untuk  mendapatkan  informasi tentang  viskositas  biodiesel  yang  dihasilkan  dari penelitian  ini  untuk  selanjutnya  dibandingkan dengan  viskositas  biodiesel  menurut  Standar Nasional Indonesia demi mendapatkan spesifikasi  biodiesel  yang  sesuai  dengan  SNI. Setelah  dilakukan  beberapa  perlakuan  dan perhitungan  diperoleh  nilai  viskositas  biodiesel dari  minyak  nyamplung  sebesar  0,05  mm 2 /s. Hasil  ini  lebih  kecil  dari  standar  viskositas biodiesel  menurut  Standar  Nasional  Indonesia (SNI)  yakni  2,3  –  6,0  mm 2 /s.  Menurut  faizal (2013)  menyatakan  bahwa  penurunan  nilai  dari densitas  menyebabkan  nilai  viskositas  akan semakin kecil.

## c. Kadar air
Kadar  air  dalam  minyak  merupakan  salah satu tolok ukur mutu minyak. Makin kecil kadar air  dalam  minyak  maka  mutunya  makin  baik. Hal  ini  dapat  memperkecil  kemungkinan terjadinya reaksi hidrolisis yang dapat menyebabkan kenaikan kadar asam lemak bebas. Kandungan  air  dalam  bahan  bakar  juga  dapat menyebabkan  turunnya  panas  pembakaran, berbusa dan bersifat korosif jika bereaksi dengan sulfur karena akan membentuk asam.
Kadar  air  diamati  dengan  tujuan  untuk mendapatkan  informasi  tentang  kadar  air biodiesel  yang  dihasilkan  dari  penelitian  ini untuk selanjutnya dibandingkan dengan kadar air biodiesel  menurut  Standar  Nasional  Indonesia demi  mendapatkan  spesifikasi  biodiesel  yang sesuai dengan  SNI. Proses pengukuran kadar air dari  biodiesel  yang  dihasilkan  dilkukan  dengan menguapkan  2  gram  biodiesel  dalam  oven salama  4  jam  pada  suhu  105 o C  kemudian
didinginkan  selama  15  menit  lalu  diditimbang berat  cawan  yang  berisi  biodiesel.  Setelah diperhitungkan  diperoleh  kadar  air  biodiesel sebesar  0,45%  sehingga  biodiesel  dari  minyak biji  nyamplung  ini  sudah  memenuhi  kadar  air biodiesel  menurut  standar  nasional  indaonesia (SNI)  tahun  2015  yakni  0,05%.  Dengan demikian    biodiesel  yang  dihasilkan  dari penelitian  ini  memiliki  karakteristik  kadar  air yang baik.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  pembahasan  dapat  disimpulkan bahwa :
1. Rendemen  ester  yang  dihasilkan  pada tahap akhir transesterifikasi yakni 80,98%
2. Massa  jenis  yang  diperoleh  dari  hasil pengukuran yaitu 0,881 g/cm 3
3. Viskositas yang diperoleh dari pengukuran yaitu 0,05 mm 2 /s 4. Kadar  air  biodiesel  yang  diperoleh  dari pengukuran yaitu 0,045

## DAFTAR PUSTAKA
Anif,  M.  U,  2011,  Kajian  Kualitas  dan  Hasil
Pengolahan Biodiesel Nyamplung
(Calophyllum  Inophyllum)  Pada  Variasi Metode  Ekstraksi,  Metode Degumming dan Konsentrasi  Metanol. Tesis  Magister Pada Program Studi Agronomi Universitas Jenderal Soedirman Purwokerto. Tidak diterbitkan.
Diana,  F.,  Silva,  A.,  Iranildo,  C.  A.,  Isabella,  C. G.  C.,  2014,  Study  Of Degumming Process And  Evaluation  Of  Oxidative  Stability  Of Methyl  And  Ethyl  Biodiesel  Of  Jatropha Curcas L. Oil From Three Different Brazilian States, Renewable Energy, 71, 495-501.
Hasibuan,  S.,  Sahirman,  Yudawati,  N.  M.  A.,
2013, Karakteristik Fisikokimia dan Antibakteri  Hasil  Purifikasi  Minyak  Biji Nyamplung  ( Calophyllum  inophyllum  L. ), Jurnal Agritech . 33, 311-319.
Hikmah, M. N., Zuliyana, 2010,  Pembuatan Etill Ester  (Biodiesel)  dari  Minyak  Dedak  dan Metanol  dengan  Proses  Esterifikasi  dan Transesterifikasi, Skripsi:
Universitas Diponegoro. Semarang
Prihanto,  A.,  Bambang,  P.,  dan  Herry,  S,  2013,
Peningkatan  Yield  Biodisel  dari  Minyak  Biji
Rezky , dkk / Ind. J. Chem. Res. , 2017, 4(2), 406-412
Nyamplung  Melalui  Transesterifikasi  Dua Tahap, Momentum, 9, 46-53.
Prihanto, A., dan Lucia, H. R., 2015, Pembuatan
Biodisel  dari  Minyak  Biji  Nyamplung
Melalui Esterifikasi, Netralisasi Dan Transesterifikasi, Momentum, 11,1-6.
Sahirman,  2009,  Perancangan  Proses  Produksi
Biodiesel  dari  Minyak  Biji  Nyamplung
( Calophyllum  Inophyllum  L.), Disertasi: Sekolah  Pasca  Sarjana  Institut  Pertanian Bogor. Bogor.
Standar  Nasional  Indonesia  (SNI).,  2015, Biodiesel  SNI  7182:2015. Jakarta:  Badan Standar Nasional.