## Kuat Tekan Beton Menggunakan Sampah Plastik sebagai Pengganti Agregat Kasar
Compressive Strength of Concrete Using Plastic Waste as A Coarse Aggregate Substitute
Rezki Damayanti A * , Sudirman, Michail Amin E-mail: rezkidmayntiachmad54@gmail.com Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Andi Djemma
Diterima: 2 Februari 2024 / Disetujui: 30 April 2024

## ABSTRAK
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh sampah plastik sebagai pengganti agregat kasar pada kuat tekan beton yang dihasilkan. Penelitian ini menggunakan sampah plastik berjenis Polyethylene  Terephtalate  (PET) yang  dapat  ditemukan  pada  botol  air  minuman . Metode penelitian yang digunakan kuantitatif eksperimental, pembuatan sampel beton dan pengujian kuat tekan dilakukan di Laboratorium Struktur dan Bahan Universitas Andi Djemma. Hasil penelitian ini menunjukan bahwa kuat tekan yang dihasilkan dari beton berbahan plastik sebesar 9,57 MPa, nilai  ini  mengalami  penurunan  sebesar  53,81%  dari  kuat  tekan  beton  berbahan  agregat  alami sebesar 20,72 MPa. Berat isi beton berbahan plastik yang diperoleh sebesar 1645 kg/m 3 , nilai ini dapat  dikategorikan  kedalam  beton  ringan.  Beton  berbahan  plastik  ini  dapat  digunakan  untuk elemen struktur ringan dan elemen nonstruktural pada bangunan. Beton ini tidak disarankan untuk penggunaan struktur-struktur utama karena kuat tekannya belum terpenuhi yakni sebesar 17 MPa.
Kata Kunci: Beton, Plastik, Kuat Tekan

## ABSTRACT
This research aims to determine the effect of plastic waste as a substitute for coarse aggregate on the compressive strength of the concrete produced. This research uses polyethylene terephthalate (PET)  plastic  waste  which  can  be  found  in  water  bottles.  The  research  method  used  was quantitative experimental, making concrete samples and testing compressive strength carried out at the Structure and Materials Laboratory of Andi Djemma University. The results of this research show that the compressive strength produced from concrete made from plastic is 9.57 MPa, this value has decreased by 53.81% from the compressive strength of concrete made from natural aggregate of 20.72 MPa. The density of plastic concrete obtained was 1645 kg/m3, this value can be  categorized  as  lightweight  concrete.  This  plastic-based  concrete  can  be  used  for  light structural elements and non-structural elements in buildings. This concrete is not recommended for use in main structures because its compressive strength has not been met, namely 17 MPa.
Keywords: Concrete, Plastic, Compressive Strength
This work is licensed under Creative Commons Attribution License 4.0 CC-BY International license

## A. PENDAHULUAN
Sampah menjadi salah satu masalah yang paling besar yang terjadi  diberbagai daerah  baik  di  pedesaan  maupun diperkotaan (Yunita et  al , 2020). Sampah atau  limbah  plastik  memiliki  komposisi
diantaranya tidak dapat membusuk, sukar menyerap  air,  tidak  dapat  terurai  secara alami,  tidak  mengalami  karatan,  dan kemudian menjadi masalah bagi lingkungan sekitar (Noviyanti et al , 2020; Azizah,  2023).  Dengan  munculnya
berbagai  masalah  lingkungan  yang diakibatkan  dari  penggunaan  plastik tersebut  diperlukan  adanya  penanganan khusus. Pembuangan limbah plastik secara sembarangan  dapat  merusak  ekosistem lingkungan  hidup,  faktor  tersebut  juga masih menjadi hal yang harus masyarakat Indonesia benahi. Dibutuhkan waktu yang sangat  lama  untuk  sampah  plastik  benar- benar  terurai  oleh  tanah  (Marliani,  2015; Safriani et al , 2022).
Inovasi  dalam  penanganan  sampah sebagai  material  beton  sangat  penting untuk  mengurangi  dampak  negatif lingkungan yang disebabkan oleh industri konstruksi.  Kebutuhan  agregat  kasar dalam campuran beton yaitu sebanyak 60- 75% dari jumlah volume beton itu sendiri (Saifuddin et al , 2014). Dengan tingginya keperluan  penggunaan  agregat  kasar tersebut dapat menyebabkan penambangan batuan  secara  terus  menerus  dan  dapat menyebabkan  ketersediaan  sumber  alam untuk pembetonan akan semakin berkurang.
Penggunaan  limbah  plastik  sebagai campuran  beton  adalah  bidang  penelitian yang terus berkembang dan banyak proyek penelitian  yang  sedang  dilakukan  untuk memahami lebih baik potensi dan batasan penggunaannya. Penting untuk memastikan  bahwa  teknik  ini  digunakan dengan bijak dan dengan mempertimbangkan semua faktor, termasuk  sifat  mekanis,  keamanan lingkungan,  dan  kualitas  akhir  dari  beton yang dihasilkan. Penelitian  yang  dilakukan  oleh Lestariono dan Mahendya (2008) menggunakan  limbah  botol  plastik berjenis  PET  yang  telah  dipotong  dan kemudian  membentuk  cacahan  sebagai campuran  beton  untuk  meningkatkan kapasitas tarik belah dan geser pada beton.
Penelitian yang dilakukan oleh Soebandono  dkk  menggunakan  limbah plastik berjenis HDPE yang dicampurkan dengan  agregat  kasar  alami  pada  variasi 0%,  10%,  15%,  dan  20%.  Sedangkan penelitian yang dilakukan oleh Indrawijaya  yang  menggunakan  limbah plastik  LDPE  sebagai  pengganti  agregat untuk pembuatan paving blok beton yang dicampurkan  dengan  agregat  kasar  alami pada variasi 0%, 10%, 15%, 20% dan 50%. Mengacu pada penelitian
sebelumnya,  penelitian  ini  mengkaji pembuatan  beton  menggukan  sampah plastik  berjenis  PET  sebagai  pengganti 100%  dari  jumlah  agregat  kasar  yang diperlukan pada campuran beton normal.
Oleh karena itu dilakukan penelitian yang  bertujuan  untuk  mengetahui  kuat tekan  dari  beton  yang  menggunakan
limbah  plastik  sebagai  pengganti  agregat kasar  dari  pembuatan  beton  serta perbandingkan kuat tekan pada beton yang berbahan  agregat  kasar  plastik  dengan beton berbahan agregat kasar batu alami.

## B. METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  termasuk  penelitian eksperimen laboratorium. Metode
pengumpulan data yang digunakan dalam penelitian ini menggunakan studi literatur dan pengujian di laboratorium.
Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian  ini  yaitu  semen  tipe  Portland, agregat  halus  berasal  dari  pasir  Sungai Malili, agregat kasar yang berasal dari batu Sungai  mallaulu-malili,  serta  air  bersih. Dan  bahan  agregat  buatan  berupa  plastik berjinis  PET.  Adapun  agregat  buatan limbah  plastik  dibuat  dengan  beberapa tahapan. Pertama limbah plastik dikumpulkan  dari  berbagai  sumber. Kemudian  mencuci  dan  pembersihkan limbah  plastik  dari  kotoran  yang menempel.  Limbah  plastik  selanjutnya dicacah menjadi potongan-potongan kecil sekitar  0.5  cm  –  2  cm.  Hasil  potongan-
potongan limbah plastik tersebut kemudian  dipanaskan  diatas  api  hingga meleleh.  Selanjutnya  menuang  lelehan tersebut  kedalam  wadah  berupa  talam tunggu  beberapa  saat  hingga  dingin  dan mengeras.  Setelah  dingin  dan  mengeras selanjutnya  lakukan  pemecahan  hingga membentuk  seperti  agregat  kasar  dengan ukuran seperti batu pecah yakni 0.5 cm – 2 cm.  Agregat  yang  telah  di  pecahan- pecahan  tersebut  itulah  yang  disebut agregat buatan dari limbah plastik.
Material  campuran  beton  tersebut sebelum  digunakan,  dilakukan    terlebih dahulu  pengujian  untuk  karakteristik material  agregat  halus  dan  kasar  serta agregat plastik buatan berdasarkan standar SNI. Hal ini penting dilakukan karena jika material  tersebut  tidak  memenuhi  syarat maka  material  tersebut  tidak  dapat digunakan  sebagai  campuran  pembuatan beton.
Adapun hasil pengujian karakteristik untuk material agregat halus alami,  agregat  kasar  alami  serta  agregat plastik buatan dapat dilihat pada Tabel 1.

## Tabel 1. Rekapitulasi Hasil Pengujian Karakteristik Agregat Halus, Kasar Alami dan Agregat Plastik Buatan
No Pemeriksaan Karakteristik Agregat Halus Agregat Kasar Plastik 1 Analisa Saringan 2,36% 6,60% 6,30% 2 Berat Jenis 2,584 2,693 3 Penyerapan 1,22% 0,40% 4 Berat Volume Lepas 1,395 1,625 0,768 Padat 1,646 1,762 0,809 5 Kadar Air 0,81% 2,88%
No Pemeriksaan Karakteristik Agregat Halus Agregat Kasar Plastik 6 Kadar Lumpur 2,13% 0,40% 7 Keausan 17,40% 35,40%
Sumber: Analisis Data, 2024.
Pada  tahapan  rencana  Mix  Design dan pembuatan beton dilakukan
perencanaan campuran dengan kuat tekan rencana  fc’  =  20,3  MPa.  Rencana  mix design menggunakan standar perencanaan Standar Nasional Indonesia (SNI 03-2834- 2000,  Tata  Cara  Pembuatan  Rencana Campuran  Beton  Normal).  Kemudian
besar  nilai  masing-masing  bahan  adalah faktor  air  semen  0,5,  berat  jenis  beton basah  2438  Kg/m 3 ,  kadar  agregat gabungan  1883  Kg/m 3 ,  pasir  29,83%, agregat kasar alami 70,17%, air 185 liter, kadar  semen  370  Kg/m 3 ,  dan  kadar  air bebas185 Kg/m 3
Tabel 2. Rencana Pembuatan Campuran Beton Bahan Semen Pasir Kerikil Air Proporsi Camp. Beton (kg/m 3 ) 370 561.77 1321.2 185 Proporsi Camp. Beton SSD (kg/m 3 ) 370 557.25 1344.3 166.48 Perbandingan Berat 1.00 1.01 0.98 1.11 Berat Isi (kg/m 3 ) 1.09 1.4 1.6 1 Proporsi Camp. SSD 339.4 401.3 825.8 185 Slump (cm) 10±2 Sumber: Analisis Data 2024
Sehingga  proporsi  campuran  dalam (kg) untuk 5 sampel menggunakan cetakan silinder 15 cm x 30 cm.
Tabel 3. Rencana Mix Design untuk 5 Sampel Material Berat Air 4,589 Kg Semen 10,200 kg Pasir 15,362 kg Kerikil 37,058 kg Sumber : Analisis Data 2024
Proporsi campuran beton normal ini juga  akan  digunakan  untuk  pembuatan beton  berbahan  plastik  sebagai  pengganti agregat kasar.
Pada  pembuatan  benda  uji  beton campuran  agregat  kasar  alami,  semua bahan yang telah dipersiapkan dimasukan dalam  talam  pencampuran,  pertama-tama
dimasukkan  kerikil  dan  pasir.  Kemudian semen  dimasukkan.  Setelah  ketiga  bahan dimasukkan dan tercampur rata, selanjutnya  dimasukan  air  bersih  secara bertahap sedikit demi sedikit dengan terus diaduk  hingga  semua  bahan  tercampur dengan  rata.  Semua  bahan  yang dimasukkan  sesuai  jumlah  dari  hasil perhitugan  mix  design.  Sampel  beton  ini digunakan sebagai standar perbandingan.
Tahapan  untuk  campuran  benda  uji beton  campuran  agregat  kasar  buatan (plastik)  ini  hampir  sama  dengan pembuatan benda uji beton normal, namun jumlah  agregat  kasar  alami  diganti  100% menjadi  agregat  kasar  buatan  dari  plastik
yang  sebelumnya  telah  dibuat.  Setelah
campuran teraduk rata, kemudian dimasukkan  kedalam  cetakkan  silinder berdiameter 150 mm dan tinggi 300 mm.
Pada  proses  pembuatan  benda  uji baik  beton  normal  dan  beton  berbahan plastik,  sebelum  dimasukkan  kedalam cetakan terlebih dahulu dilakukan pengujian untuk memperoleh nilai slump. Nilai  slump  yang  direncanakan  berkisar antara  8  cm  –  12  cm. Adapun  hasil  nilai slump  yang  didapatkan  pada  saat pengujian terdapat pada Tabel 4.
Tabel 4. Hasil Pengujian Nilai Slump Pengecoran Titik I II 1. Campuran Agregat Kasar Alami 7 16 2. Campuran Agregat Kasar Plastik 4 13
Sumber: Analisis Data, 2024.
Hasil  pemeriksaan  slump  test diperoleh nilai slump untuk beton normal yaitu  11,5  cm  dan  untuk  beton  berbahan plastik  diperoleh  nilai  slumpnya  sebesar 8,5  cm.  Hasil  slump  pada  beton  segar kedua campuran tersebut memenuhi syarat perencanaan slump beton yaitu 8-12 cm.
Kemudian  benda  uji  yang  telah dikeluarkan  dari  cetakan  kemudian
dilakukan perawatan dengan cara
perendaman  didalam  bak  perendam selama  28  hari.  Perendam  ini  berfungsi untuk  menjaga  kelembaban  permukaan beton  sehingga  proses  hidrasi  semen berlansung  dengan  baik  dan  proses
pengerasan  terjadi  dengan  sempurna. Kelembaban  beton  harus  terjaga  agar  air didalam beton segar tidak keluar.
Sumber: Analisis Data, 2024
Gambar 1. Batang Perbandingan Nilai Resapan Beton Agregat Kasar Alami dan

## Beton Agregat Kasar Plastik
Pada  Gambar  1,  terlihat  bahwa rata-rata persentase resapan yang dimiliki beton  normal  hanya  sebesar  0.87%, sedangkan  rata-rata  persentase  nilai resapan  yang  dimiliki  beton  berbahan plastik  disajikan  dalam  gambar  3  yaitu sebesar  4.06%.  Ini  menunjukan  bahwa nilai  resapan  yang  dimiliki  oleh  beton berbahan  plastik  lebih  besar  daripada beton normal.

## C. HASIL DAN PEMBAHASAN
1. Berat Beton

## Sumber: Analisis Data, 2024
Gambar 2. Batang Perbandingan Rata-rata Berat Beton Normal dan Beton Berbahan
Plastik
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 BETON AGREGAT KASAR ALAMI BERON AGREGAT PLASTIK N IL A I R ESA P A N ( %) Nilai Resapan BETON NORMAL
BETON BAHAN PLASTIK BERAT BETON 13,0424 8,7164 0 2 4 6 8 10 12 14 B ER A T B ET O N (K g )
Berdasarkan  diagram  batang  diatas menunjukan  perbedaan  berat  beton  yang dihasilkan  dari  dua  campuran  yang berbeda  tersebut.  Dimana,  beton  normal yang menggunakan agregat alam memiliki rata-rata  berat  beton  sebesar  13.0424  kg. Nilai  ini  memiliki  perbedaan  yang  cukup jauh  dari  berat  beton  yang  menggunakan plastik  sebegai  pengganti  agregat  kasar yaitu hanya sebesar 8.7164 kg. Berat beton yang berbeda ini dikarenakan karakteristik yang  dimiliki  plastik  bersifat  ringan dibandingkan dengan agregat kasar berupa batu Sungai.

## 2. Berat Isi Beton
Sumber: Analisis Data, 2024.
Gambar 3. Diagram Batang Berat Isi Beton Normal dan Beton berbahan Plastik
Pada Gambar 3. diatas terlihat bahwa berat  jenis  beton  berbahan  plastik mengalami penurunan sebesar 33,15% dari berat  jenis  beton  normal.  Rata-rata  berat jenis  beton  normal  sebesar  2460,151 kg/m 3 ,  nilai  ini  memenuhi  spesifikasi
untuk berat jenis beton yaitu (2200 kg/m 3
–  2500  kg/m 3 ),  sedangkan  untuk  beton berbahan  plastik  memiliki  berat  jenis sebesar  1644,604  kg/m 3 .  Beton  berbahan plastik  ini  dapat  dikategorikan  sebagai beton  ringan  karena  memiliki  berat  isi berada diantar (1400 kg/m 3 – 1800 kg/m 3 ).

## 3. Kuat Tekan Beton
Salah satu sifat mekanik yang perlu diketahui  yang  dimiliki  oleh  beton  yaitu kuat  tekan.  Kuat  tekan  beton  adalah besarnya  beban  yang  harus  ditanggung oleh  sebuah  beton  persatuan  luas penampang yang mengakibatkan benda uji beton mengalami kehancuran jika dibebani oleh sebuah gaya tertentu yang dihasilkan dari mesin tekan.
Sumber: Analisis Data, 2024.
Gambar 4. Perbandingan Rata-Rata Pada Kuat Tekan Beton Normal dan Bahan Plastik
Hasil  pengujian  kuat  tekan  yang telah  dilakukan,  didapat  kuat  tekan  rata- rata beton normal pada umur 28 hari yaitu sebesar  20,72  Mpa,  ini  berarti  campuran yang digunakan berupa agregat kasar yang berasal  dari  batu  Sungai  Mallaulu  dan Pasir alami Sungai Malili memilki kualitas
1 2
BERAT ISI BETON 2460 1645 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 B ER A T I S I B ET O N (k g /m³ ) Beton Batu Sungai 2. Beton Berbahan Plastik BERAT ISI BETON BETON
NORMAL BETON PLASTIK
KUAT TEKAN 20,72 9,57 0 5 10 15 20 25 K U A T T EK A N ( M P a)
yang  baik  digunakan  sebagai  campuran adukan  beton  normal.  Sedangkan  untuk kuat  tekan  rata-rata  dari  beton  yang berbahan plastik sebagai pengganti agregat kasar  menghasilkan  kuat  tekan  yaitu sebesar  9,57  Mpa.  Hal  ini  menunjukan penurunan kuat  tekannya sebesar 53,81% dari  beton  normal  sebagai  acuan pembanding.  Penurunan  ini  disebabkan karena  permukaan  limbah  plastik  cor secara  umum  lebih  licin  dibandingkan agregat  kasar  normal,  sehingga  ikatan  ke pasta  semen  jadi  lebih  lemah.  Selain  itu juga,  cor  plastik  juga  lebih  rapuh dibandingkan agregat kasar alami.

## 4. Pola Keruntuhan Beton
Sumber: Dokumentasi Penelitian, 2024 .
Gambar 5. Pola Keruntuhan Beton Berbahan Plastik
Beton  mempunyai  pola  retak  dan keruntuhan  yang  dapat  mempengaruhi nilai kuat tekan beton yang diperoleh. Pola keruntuhan  dan  pola  keretakan  yang dihasilkan  oleh  beton  berbahan  agregat plastik  ini  dapat  dilihat  pada  gambar  5. Beton  agregat  kasar  plastik  buatan  ini mempunyai  pola  keruntuhan  diantara sambungan  antar  agregat  plastik  pada pasta  semen.  Sedangkan  untuk  agregat plastik  itu  sendiri  tidak  mengalami keruntuhan.  Ini  disebabkan  karena  daya ikat  antar  agregat  plastik  dengan  pasta semen kurang baik akibat dari permukaan agregat plastik ini yang licin mengakibatkan kurang memiliki kemampuan melekat yang baik. Pemanfaatan sampah plastik sebagai pengganti  agregat  kasar  dalam  produksi beton adalah topik penelitian yang menarik dan  relevan,  terutama  dalam  upaya mengurangi  dampak  lingkungan  yang disebabkan  oleh  limbah  plastik  dan industri  konstruksi.  Proyek  ini  bisa memberikan dua manfaat utama: pengurangan sampah plastik yang berakhir di  TPA  atau  lingkungan,  serta  potensi pengurangan  penggunaan  sumber  daya alam  seperti  kerikil  yang  biasanya digunakan  sebagai  agregat  kasar  dalam beton.  Namun,  Penggunaan  sampah plastik  sebagai  pengganti  agregat  kasar
dalam  beton  menawarkan  potensi  yang besar untuk inovasi dalam bahan bangunan yang lebih berkelanjutan.
Namun, tantangan teknis dan regulasi perlu diatasi untuk  memastikan  bahwa  penerapan teknologi  ini  aman,  efektif,  dan  dapat diterima  oleh  industri  serta  masyarakat luas.

## D. KESIMPULAN DAN SARAN
Berdasarkan  hasil  penelitian,  dapat disimpulkan bahwa
1. Penggantian  limbah  plastik  sebagai agregat kasar untuk campuran beton
menurunkan  workability  adukan beton.  Dari  hasil  pengujian  kuat tekan  oleh  mesin Compression
Testing  Machine yang  dilakukan dapat  ditemukan  pola  keruntuhan dan  keretakan  yang  dimiliki  beton berbahan  plastik  tersebut.  Beton agregat  kasar  plastik  buatan  ini mempunyai  pola  keruntuhan  yang disebabkan  oleh  daya  ikat  antar agregat  plastik  dengan  pasta  semen yang  kurang  baik  akibat  dari permukaan agregat plastik yang licin sehingga kurang memiliki kemampuan  lekatan  yang  baik.  Ini sangat  berpengaruh  pada  nilai  rata- rata  kuat  tekan  beton  berbahan plastik yang dihasilkan.
2. Hasil pengujian kuat tekan menunjukan bahwa kuat tekan beton berbahan plastik ini tidak memenuhi standar  kuat  tekan  beton  yang direncanakan.  Pengaruh  limbah plastik  sebagai  pengganti  100% agregat kasar alami menurunkan kuat tekan  yang  dihasilakan.  Kuat  tekan beton  berbahan  plastik  mengalami penurunan  dari  kuat  tekan  beton normal yang dijadikan sebagai acuan pembanding.

## DAFTAR PUSTAKA
ASTM C128- Specific Gravity and Absorption of  Fine  Aggregate  SNI  03-1970- 1990- Metode Pengujian Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Halus ASTM  C136-  Sieve  Analysis  of  Fine  and Coarse  Aggregates  SNI  03-1968- 1990-  Metode  Pengujian  Tentang Analisis Saringan Agregat Halus dan Kasar ASTM C29- Bulk Density (Unit Weight) and Voids in Aggregate SNI 03-4804-1998 –  Metode  Pengujian  Berat  Isi  dan Rongga Udara dalam Agregat Azizah,  N.  (2023).  Analisis  Dampak Keberadaan  Pabrik  Pengolahan Limbah  Plastik  Cv  Gumilang Plastik  Terhadap  Kesejahteraan Masyarakat  Desa  Utama.  Jurnal Media Teknologi, 9(2), 195-205.
Lestariono  &  Bambang    Mahendya,    (2008.
Penggunaan    Limbah    Botol    Plastk (PET)  sebagai    Campuran    Beton untuk Meningkatkan  Kapasitas  tarik belah    dan  geser,    Skripsi,  Fakultas Teknik.  Universitas Indonesia.
Marliani,  N.  (2015).  Pemanfaatan  limbah rumah  tangga  (sampah  anorganik) sebagai  bentuk  implementasi  dari pendidikan lingkungan hidup. Formatif:  Jurnal  Ilmiah  Pendidikan MIPA, 4(2).
Nofiyanti,  E.,  Salman,  N.,  Nurjanah,  N.,  & Mellyanawaty,  M.  (2020).  Pelatihan Daur Ulang Sampah Plastik Menjadi Souvenir  Ramah  Lingkungan  Di Kabupaten  Tasikmalaya.  Jamaika: Jurnal  Abdi  Masyarakat,  1(2),  105- 116.
Safriani,  M.,  Febrianti,  D.,  Farizal,  T., Rafshanjani,  M.  A.,  Salena,  I.  Y., Yusra,  A.,  &  Zakia,  Z.  (2022). Sosialisasi  Pengurangan  Sampah Plastik dan Dampak Sampah Plastik Pada  Siswa  SMA  2  Darul  Makmur Kabupaten  Nagan  Raya.  Jurnal Karya  Abdi  Masyarakat,  6(2),  449- 454.
Saifuddin,  M.  I.,  Edison,  B.,  &  Fahmi,  K.
(2014). Pengaruh Penambahan Campuran  Serbuk  Kayu  Terdahap Kuat Tekan Beton. Jurnal Mahasiswa
Teknik, 1(1).
Soebandono,  B.,  &  As’at  Pujianto,  D.  K. (2013).  Perilaku  Kuat  Tekan  dan Kuat Tarik Beton Campuran Limbah Plastik
HDPE. Semesta Teknika, 16(1). Yunita,  L.,  Simorangkir,  W.,  &  Saputra,  S. (2020). Penguatan Ekonomi Keluarga Berbasis Pengelolaan Sampah  Rumah  Tangga  Dengan Metode  Keranjang  Takakura  Pada
Ibu  Rumah  Tangga  Kelurahan Glugur  Darat  I  Kota  Medan.  Jurnal Pengabdian  kepada  Masyarakat Nusantara, 1(1), 32-39.