## PENENTUAN OPTIMASI KOAGULAN  PAC DAN ALUM PADA AIR LIMBAH TEKSTIL DENGAN METODE JAR TEST

## Nurdiani
Program Studi Pengolahan Limbah Industri, Politeknik AKA Bogor Jl. Pangeran Sogiri No.283, Tanah Baru, Bogor Utara, Kota Bogor, Jawa Barat 16154
Email: nurdiani@kemenperin.go.id
(Received : 1 Juni 2020; Accepted: 30 Juni 2020; Published: 1 Juli 2020)

## Abstrak
Limbah tekstil merupakan limbah yang berbahaya karena mengandung senyawa organik dan zat warna sehingga perlu  dilakukan  pengolahan  sebelum  dibuang  ke  perairan.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  optimasi koagulan  PAC  dan  alum  pada  limbah  tekstil  di  PT  X.  Penelitian  dilakukan  melalui  tiga  tahap  yaitu  tahap persiapan,  pengujian,  pengolahan  data.  Tahap  persiapan  dilakukan  pengambilan  sampel  dan  pembuatan  larutan bahan  kimia.  Tahap  pengujian  sampel  diberi  perlakuan  dengan  metode jar  test kemudian  diukur  nilai  pH, kekeruhan ,  total  suspended solid (TSS),  warna,  dan  COD.  Hasil  penelitian  ini  menunjukkan  nilai  efektivitas penurunan  kadar  TSS,  warna  dan  turbidi  pada  koagulan  PAC  sebesar  89,47%;  89,19%;  dan  89,55%  serta efektivitas  penurunan  kadar  pada  koagulan  alum  didapatkan  nilai  TSS,  warna  dan  kekeruhan  sebesar  84,21%; 88,07%; dan 86,82%. Untuk parameter pH didapatkan pH akhir untuk koagulan PAC sebesar 6,25 dan koagulan alum sebesar 4,47.  Jadi dapat disimpulkan bahwa jenis koagulan yang tepat untuk pengolahan air limbah tekstil di  PT  X  dilihat  dari  efektivitas  penurunan  kadar  TSS,  warna  dan  turbidi  serta  nilai  pH  netral  adalah  koagulan PAC 10% pada dosis 300 mg/L karena koagulan yang diperbolehkan untuk memasuki proses sekunder (biologi) harus yang mempunyai pH netral.
Kata kunci : koagulan;  PAC; alum; limbah tekstil; jar tes

## Abstract
Textile  waste  is  a  hazardous  waste  because  it  contains  organic  compounds  and  dyes  so  it  needs  to  be  treated before  being  discharged  into  the  waters.  This  study  aims  to  determine  the  optimization  of  PAC  and  alum coagulants  in  textile  waste  at  PT  X.  The  study  was  conducted  through  three  stages,  namely  the  preparation, testing,  and  data  processing  stages.  The  preparation  phase  is  carried  out  sampling  and  making  chemical solutions.  The  testing  stage  of  the  sample  was  treated  by  the  jar  test  method  then  measured  the  values  of  pH, turbidity, total suspended solid (TSS), color, and COD. The results obtained were for the effectiveness value of reducing TSS levels, color and turbidis in the PAC coagulant by 89.47%; 89.19%; and 89.55% as well as the effectiveness of reducing levels in alum coagulants obtained TSS values, color and turbidity of 84.21%; 88.07%; and 86.82%. For the pH parameter, the final pH for PAC coagulant is 6.25 and alum coagulant is 4.47. So it can  be  concluded  that  the  right  type  of  coagulant  for  textile  wastewater  treatment  in  PT  X  seen  from  the effectiveness of reducing TSS levels, color and turbidies and neutral pH value is a PAC coagulant at a dose of 300 mg/L because the coagulant is allowed to enter the secondary process (biology) must have a neutral pH.
Keywords : coagulant; PAC; alum; textile waste; test jar

## PENDAHULUAN
Menurut  Peraturan  Pemerintah  Nomor  82 Tahun  2001  air  limbah  adalah  sisa  dari  suatu  usaha dan/atau  kegiatan  yang  berwujud  cair.  Air  limbah dapat  berasal  dari  rumah  tangga  (domestik)  maupun industri.  Air  limbah  biasanya  mengandung  bahan- bahan  atau  zat-zat  yang  dapat  membahayakan kesehatan atau kehidupan manusia serta mengganggu kelestarian lingkungan hidup. Air limbah harus diolah terlebih  dahulu  sebelum  dibuang  ke  badan  perairan, sehingga  tidak  mencemari  atau  mengurangi  beban pencemar.  Salah  satu  pengolahan  air  limbah  yang
dilakukan yaitu melaui Waste Water Treatment Plant (WWTP) dan hasil pengolahan diharapkan memenuhi baku mutu lingkungan.
Sebagian  besar  industri  yang  bergerak  di bidang  tekstil,  kegiatan  utamanya  berupa  pemintalan benang,  bordir,  dan  pencelupan  dengan  produk  akhir berupa  kain  serta  menghasilkan  air  limbah  rata-rata sebesar  400  m 3 /hari.  Air  limbah  tekstil  diolah  di WWTP  dengan  beberapa  tahapan  proses  salah satunya  yaitu  proses  koagulasi-flokuasi.  Pada umumnya  digunakan  dua  jenis  koagulan  yaitu
natrium  aluminat  (NaAlO 2 )  dan sudflock serta  satu jenis flokulan anion farla 4120, yang berdampak pada besarnya pengeluaran perusahaan terhadap pembelian koagulan.  Oleh  sebab  itu,  dilakukan  penelitian terhadap  jenis  koagulan  lain  yang  dapat  mengurangi biaya  yang  dikeluarkan.  Jenis  koagulan  yang digunakan  dalam  penelitian  ini  yaitu  dengan membandingkan  dua  jenis  koagulan  PAC  dan  alum yang sering dipakai dan mudah ditemukan.
Perbandingan  dua  jenis  koagulan  terhadap pengolahan  air  limbah  tekstil    dilakukan  dengan metode jar  test .  Metode  jar  test  merupakan  metode standar  yang  dilakukan  untuk  menguji  proses koagulasi  (Gozan et  al .,  2006).  Hasil  yang  didapat dibandingkan dengan baku mutu lingkungan berdasarkan  Permen  LHK  No  16  Tahun  2019 Tentang  Perubahan  Kedua  Atas  Permen  LH  No.  5 tahun  2014  Tentang  Baku  Mutu  Air  Limbah Lampiran II Tentang Baku Mutu Air Limbah Tekstil.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui optimasi koagulan PAC dan alum pada limbah tekstil. Jenis  koagulan  yang  optimum  akan  digunakan  pada proses koagulasi-flokulasi limbah tekstil di PT X.

## BAHAN DAN METODE Bahan dan Alat
Bahan  yang  digunakan  meliputi  bahan  uji  dan bahan  kimia. Bahan uji  yang  digunakan  yaitu contoh air  limbah  inlet  IPAL  dari  salah  satu  perusahaan tekstil.    Bahan  kimia  yang  digunakan  yaitu Poly Aluminium  Chloride (PAC)  10%,  larutan  alum (Al2SO4),  Natrium  Hidroksida  (NaOH)  10%, akuades,  flokuan  Farla  4120  1%,  dan reagent COD. Alat  yang  digunakan  terdiri  dari  alat  utama  dan  alat pendukung.  Alat  utama  terdiri  dari spektrofotometer colorimeter DR  900,  multiparameter  Lutron  WA- 2017SD, dan COD reactor HANNA HI 839800. Alat pendukung  yang  digunakan  yaitu  neraca  analitik, gelas  piala  1000  mL,  wadah pail ,  pipet  volumetrik  2 mL,  pipet  volumetrik  10  mL,  labu  takar  100  mL, tabung tutup ulir dan kuvet.

## Metode Penelitian
Percobaan  dilakukan  melalui  tiga  tahap  yaitu tahap  persiapan,  pengujian,  pengolahan  data.  Tahap persiapan  dilakukan  pengambilan  sampel  dan pembuatan  larutan  bahan  kimia.  Tahap  pengujian sampel  diberi  perlakuan  dengan  metode  jar  test kemudian  diukur  nilai  pH,  kekeruhan ,  total suspended  solid (TSS),  warna,  dan  COD.  Data  yang diperoleh kemudian diolah dan hasil yang didapatkan dibandingkan  dengan  Peraturan  Menteri  Lingkungan Hidup dan Kehutanan (Permen LHK) No 16 TAHUN 2019  Tentang  Perubahan  Kedua  Atas  Peraturan Menteri  Lingkungan  Hidup  No.  5  Tahun  2014 Tentang  Baku  Mutu  Air  Limbah  Lampiran  II  Baku Mutu Air Limbah Tekstil.

## Tahap Persiapan
Tahap  persiapan  dibagi  menjadi  dua  yaitu pengambilan sampel dan pembuatan larutan. Pengambilan  sampel  dilaksanakan  dalam  beberapa kali  ulangan.  Pembuatan  larutan  terdiri  atas pembuatan  larutan  koagulan  PAC  10%,  larutan NaOH  10%,  dan  larutan  flokulan  Farla  4120  1%. Pengambilan  sampel  air  limbah  dilakukan  pada  titik inlet bak ekualisasi PT X dengan cara grab sampling . Pengambilan sampel mengacu pada SNI 6989.59:2008  tentang  metode  pengambilan  air limbah.

## Tahap Pengujian
Tahap  pengujian  terdiri  atas  pengujian karakteristik  air  limbah  awal, jar  test air  limbah  dan pengujian  karakteristik  air  limbah  akhir. Metode  jar test terdiri  atas  penentuan  pH  dan  dosis  optimum. Pengujian  karakteristik  awal  dan  karakteristik  akhir air  limbah  terdiri  atas  pengukuran  kadar  kekeruhan, warna, TSS, COD, dan pH pada sampel.
Pengukuran Chemical Oxygen Demand (COD) Sampel inlet dan outlet bak  ekualisasi dilakukan  pengenceran  10  kali,  sampel  diambil  10 mL  ke  dalam  labu  takar  100  mL  dan  ditera  dengan akuades  kemudian  dipipet  sebanyak  2  mL  dan dimasukan ke dalam tabung ulir yang berisikan COD Reagent .  Tabung  ulir  dimasukkan  ke  COD reactor selama  dua  jam  pada  suhu  150  °C  dan  didinginkan. Kadar COD diukur dengan spektrofotometer kolorimeter DR  900  pada  panjang  gelombang  420 nm. Hasil yang terbaca pada alat dicatat.

## Metode Jar Test

## Penentuan pH Optimum
Piala  gelas  1000  mL  sebanyak  tiga  buah disiapkan,  lalu  diisi  dengan  air  limbah  yang  diaduk terlebih  dahulu  sampai  garis  tanda.  pH  air  limbah  di atur  menjadi   7  ; 8  ; 9  dan  ditambahkan  larutan poly Aluminium  Chloride (PAC)  10%  atau  alum (Al 2 (SO 4 ) 3 )  sebanyak  3  mL,  lalu  dimasukan  ke  alat jar  test .  Alat jar  test dihidupkan,  kemudian  alat pengadukan  diturunkan  di  tengah  piala  gelas. Kecepatan  diatur  100  rpm  pada  alat,  dan  dilakukan selama  1  menit  dan  dilanjutkan  dengan  penambahan larutan  flokulan  farla  4120  1%  sebanyak    1  mL  dan diaduk  dengan  kecepatan  10  rpm  selama  15  menit. Alat dimatikan, dan biarkan  flok-flok  yang terbentuk mengendap selama 30 menit.

## Penentuan Dosis Koagulan Optimum
Piala  gelas  1000  mL  sebanyak  tiga  buah disiapkan,  lalu  diisi  dengan  air  limbah  yang  diaduk terlebih  dahulu  sampai  garis  tanda.  pH  air  limbah  di atur  menjadi  pH  7  serta  ditambahkan  larutan  PAC 10% dan alum sebanyak (1; 2; 3) mL, lalu dimasukan ke  alat jar  test .  Alat jar  test dihidupkan,  kemudian alat  pengadukan  diturunkan  di  tengah  piala  gelas. Kecepatan  diatur  100  rpm  pada  alat,  dan  dilakukan
selama  1  menit,  dilakukan  penambahan  larutan  Farla 4120  1%  sebanyak  1  mL  dan  di  aduk  dengan kecepatan  10  rpm  selama  15  menit.  Alat  dimatikan, dan  biarkan  flok-flok  yang  terbentuk  mengendap selama 30 menit.

## Tahap Pengolahan Data
Hasil  pengolahan  pada  pH  dan  dosis optimum dihitung persentase efektivitasnya. Perhitungan  persentase  efektivitas  dihitung  dengan rumus:
Keterangan : Efektivitas = Persentase efektivitas (%) Inlet =  Kadar  air  limbah  awal  (mg/L
untuk  COD  dan  TSS,  Pt.Co  untuk  warna,  dan  NTU untuk kekeruhan)
Outlet =  Kadar  air  limbah  setelah jar  test (mg/L  untuk  COD  dan  TSS,  Pt.Co  untuk  warna,  dan NTU untuk kekeruhan)

## HASIL DAN PEMBAHASAN Karakteristik Awal Air Limbah
Penentuan  karakteristik  awal  air  limbah tekstil PT X dilakukan dengan pengujian pada sampel inlet bak ekualisasi. Pengambilan sampel dilakukan di titik inlet WWTP PT X sebanyak empat kali ulangan. Karakteristik  sampel  diketahui  dengan  mengukur parameter  turbiditi,  warna,  TSS,  COD  dan  pH.  Hasil yang  didapatkan  dibandingkan  dengan  Permen  LHK No.  16  Tahun  2019  Tentang  Perubahan  Kedua  atas Permen  LH  No.  5  Tahun  2014  tentang  Baku  Mutu Air Limbah tentang Air Limbah Tekstil. Karakteristik air  limbah  sebelum  pengolahan  dapat  dilihat  pada tabel 1.
Berdasarkan  Tabel  1  karakteristik  awal sampel inlet didapatkan rerata setiap  parameter yang melebihi  baku  mutu.  Hal  ini  disebabkan  karena adanya proses pencelupan yang menyebabkan limbah menjadi berwarna dan bahan organik yang terkandung  disebabkan  pencucian  setelah  dilakukan pencelupan.  Oleh  sebab  itu  limbah  yang  dikeluarkan oleh  PT  X    harus  dilakukan  pengolahan  lebih  lanjut agar  memenuhi  baku  mutu  yang  sudah  ditetapkan oleh  Permen  LHK  No.  16  Tahun  2019  tentang  Baku Mutu  Air  Limbah  tentang  Air  Limbah  Tekstil. Karakteristik limbah sampel inlet pada ulangan 1, 2, 3 dan 4 didapatkan karakteristik yang relatif sama. Hal ini  disebabkan  karena  proses  yang  dilakukan  relatif sama yaitu pada proses pencelupan tidak menggunakan warna pekat sehingga tidak ada limbah pekat yang dikeluarkan.

## Percobaan Jar Test
Sampel inlet memiliki  nilai  kekeruhan  yang besar sehingga perlu dilakukan penambahan koagulan yang  ditentukan  dengan  percobaan jar  test yang
terdiri  dari  penentuan  pH  dan  dosis  optimum jenis koagulan terhadap sampel.

## Penentuan pH Optimum
Penentuan  pH  optimum  dilakukan  dengan variasi  pH  yaitu  pH  7,  8,  dan  9.  Kondisi  pH  yang tepat  ditentukan  dengan  melihat  nilai  kekeruhan sampel  yang  terendah  setelah  proses jar  test .  Hasil penentuan pH optimum sampel pada proses koagulasi dapat dilihat pada tabel 2.
Berdasarkan  tabel  2  Air  limbah  setelah  dilakukan pengujian jar  test ,  didapatkan  kondisi  optimum koagulan  PAC  dan  alum  berada  pada    pH  7  dengan turbiditi  koagulan  PAC  sebesar  61  NTU  sedangkan untuk  koagulan  alum  didapatkan  nilai  turbiditi sebesar 77 NTU.

## Penentuan Dosis Optimum Koagulan
Penentuan dosis koagulan optimum memiliki prosedur  yang  sama  seperti  penentuan  pH  optimum. Penentuan  dosis  koagulan  optimum  bertujuan  untuk mengetahui  dosis  koagulan  yang  tepat  pada  proses koagulasi agar dapat memberikan hasil yang optimal. Penentuan dosis koagulan optimum dilakukan dengan variasi  dosis  koagulan  yang  berbeda  yaitu  sebesar 100,  200,  dan  300  mg/L.  Dosis  koagulan  optimum ditentukan  dengan  melihat  nilai  kekeruhan  sampel yang  terendah.  Hasil  penetapan  dosis  optimum koagulan PAC dapat dilihat pada tabel 3.
Air  limbah  setelah  dilakukan pengujian  jar  test penentuan dosis optimum, didapatkan dosis optimum koagulan  PAC  sebesar  300  mg/L  dengan  nilai turbiditi  yang  didapatkan  sebesar  61  NTU  dan didapatkan  pH  akhir  sebesar  6,25.  Penentuan    dosis optimum koagulan alum sebesar 100 mg/L didapatkan  nilai  sebesar  77  dengan  nilai  pH  akhir sebesar  4,74.  Berdasarkan  Tabel  3  nilai  akhir  pH mengalami  penurunan  dari  pH  sebelumnya.  Hal  ini sesuai  dengan  pernyataan  Linggawati  (2006)  bahwa, penggunaan  koagulan  menyebabkan  pelepasan  ion hidrogen. Ion hidrogen yang dihasilkan ini menyebabkan  penurunan  pH.  Hal  ini  dapat  dilihat dari reaksi yang terjadi sebagai berikut:
Pada reaksi hidrolisis di atas, koagulan PAC melepaskan  satu  buah  ion  H+.  Hal  ini  menyebabkan pH  air  berubah  dari  pH  sebelumnya,  pada  pH  akhir koagulan PAC masih masuk kedalam baku mutu yang sudah  ditetapkan  oleh  Permen  LHK  No.  16  Tahun 2019  tentang  Baku  Mutu  Air  Limbah  tentang  Air Limbah  Tekstil.  Reaksi  yang  terjadi  pada  koagulan alum sebagai berikut:
Al 2 SO 4 + H 2 O a Al(OH) 3 + 6 H + + SO 4 2-
Reaksi ini  menyebabkan pembebasan ion H+ dengan kadar  yang  tinggi  ditambah  oleh  adanya  ion aluminium.  Ion  aluminium  bersifat  amfoter  sehingga bergantung pada suasana lingkungan yang mempengaruhinya.
Tabel 1. Karakteristik Air Limbah sebelum pengolahan
Parameter Satuan Sampel Inlet Baku Mutu Ulangan 1 2 3 4 Rerata Kekeruhan NTU 573 591 588 584 584 - Warna Pt.Co 2450 2540 2490 2210 2423* 200 TSS mg/L 587 590 588 591 589* 40 COD mg/L 2170 2250 2230 2250 2225* 125 pH - 7,35 7,31 7,34 7,37 7,34 6-9 Tabel 2.  Hasil Penentuan pH Optimum Variasi pH Parameter Kekeruhan (NTU) Warna (Pt.Co) TSS (mg/L) COD (mg/L) pH Akhir PAC Alum PAC Alum PAC Alum PAC Alum PAC Alum 7 61 77 262 289 62 93 795 918 6,26 4,52 8 108 110 158 161 89 93 860 913 6,58 4,74 9 236 113 291 337 107 116 993 998 7,41 4,92 Tabel 3.  Hasil Penentuan Dosis Optimum Dosis (mg/L) Parameter Kekeruhan (NTU) Warna (Pt.Co) TSS (mg/L) COD (mg/L) pH PAC Alum PAC Alum PAC Alum PAC Alum PAC Alum 100 103 77 348 289 75 93 115 990 6,54 4,47 200 81 86 320 332 68 108 945 1003 6,40 4,33 300 61 118 262 373 62 114 795 1138 6,25 4,24 Tabel 4.  Nilai Efektivitas Penurunan Kadar Parameter Parameter Satuan Baku Mutu Hasil Pengujian Efektivitas (%) Awal Akhir PAC Alum PAC Alum Kekeruhan NTU - 584 61 77 89,55 86,82 Warna Pt.Co 200 2423 262 289 89,19 88,07 TSS mg/L 40 589 62 93 89,47 84,21 COD mg/L 125 2225 795 990 64,27 55,51 pH - 6 – 9 7.34 6,25 4,47 - -
Koagulan alum melepas enam ion hidrogen dan PAC hanya  satu  ion  hidrogen  sehingga  pH  akhir  yang dihasilkan jauh lebih rendah dibanding koagulan PAC dan  melebihi  baku  mutu  yang  sudah  ditetapkan  oleh Permen LHK No. 16 Tahun 2019 tentang Baku Mutu Air  Limbah  tentang  Air  Limbah  Tekstil.  Hal  ini sesuai  pernyataan  oleh  Yulianto  (2018)  bahwa  pH yang diperbolehkan untuk memasuki proses sekunder (biologi) harus netral.

## Efektivitas Penurunan Kadar Parameter Uji
Efektivitas penurunan dapat diketahui dengan menghitung selisih dari pengujian karakteristik  sampel  setelah  pengolahan  dan  sebelum pengolahan.  Nilai  efektivitas  penurunan  kadar parameter dapat dilihat pada Tabel 4.
Karakterisasi  awal  sampel inlet diperoleh parameter  yang  melebihi  standar  baku  mutu  Permen LHK  No.  16  Tahun  2019  Tentang  Perubahan  Kedua atas  Permen  LH  No.  5  Tahun  2014  tentang  Baku Mutu  Air  Limbah  tentang  Air  Limbah  Tekstil sehingga  diperlukan  pengolahan  dengan  hasil
efektivitas COD sebesar 64,27% untuk koagulan PAC dan  55,51%  untuk  koagulan  alum.  Hal  ini menunjukan  kedua  jenis  koagulan  yaitu  PAC  dan alum  efektif  untuk  menurunkan  kadar  COD  pada  air limbah  di  PT  X  sesuai  pernyataan RISDIANTO (2007)  Koagulasi  umumnya  berhasil  menurunkan kadar  bahan  organik  seperti  COD  sebanyak  40-70%. Penurunan  nilai  efektivitas  TSS,  warna  dan  turbidi pada koagulan PAC didapatkan nilai sebesar 89,47%; 89,19%;  dan  89,55%  serta  efektivitas  penurunan kadar  pada  koagulan  alum  didapatkan  nilai  TSS, warna  dan  kekeruhan  sebesar  84,21%;  88,07%;  dan 86,82%.  sedangkan  parameter  pH  didapatkan  pH akhir untuk koagulan PAC sebesar 6,25 dan koagulan alum sebesar 4,47.  Menurut baku mutu Permen LHK No.  16  Tahun  2019  2014  tentang  Baku  Mutu  Air Limbah tentang Air Limbah Tekstil pengolahan di PT masih  belum  masuk  baku  mutu,  oleh  sebab  itu  harus dilakukan  pengolahan  selanjutnya  yaitu  pengolahan sekunder  (proses  biologi)  agar  dapat  memnuhi  baku mutu  dan  dapat  dibuang  ke  lingkungan.  namun  jika dilihat  dari  Tabel  4  jenis  koagulan  yang  baik  untuk
masuk  ke  tahap  selanjutnya  yaitu  koagulan  PAC karna pada pH akhir yang didapat netral yaitu sebesar 6,25. Hal ini sesuai pernyataan oleh  Yulianto, (2018) bahwa  pH  yang  diperbolehkan  untuk  memasuki proses  sekunder  (biologi)  harus  netral.  Sedangkan koagulan  alum  didapatkan  pH  akhir  asam  yaitu sebesar 4,47 menyebabkan koagulan alum tidak dapat dipakai utntk proses selanjutnya namun dapat di atasi dengan  penambahan  pH  adjuster  natrium  hidroksida (NaOH)  tetapi  akan  menambah  biaya  pengeluaran pada PT X tersebut.
Pengujian  karakteristik  akhir  sampel  yang diperoleh  berdasarkan  tabel  4  menunjukkan  bahwa penambahan  koagulan  dapat  menurunkan  kadar parameter pencemaran. Penambahan koagulan memberikan  hasil  yang  signifikan  pada  parameter kekeruhan,  hal  ini  membuktikan  teori  Setyaningsih (2002),  bahwa  koagulan  PAC  mampu  menetralkan muatan  koloid  dalam  sampel  yang  memungkinkan partikel-partikel  koloid  saling  meg6ndekat  dan membentuk  gumpalan  yang  dapat  terendapkan sehingga filtrat yang dihasilkan menjadi lebih jernih.
Parameter  turbidi,  warna,  TSS  dan  COD mengalami  penurunan  tetapi  masih  belum  memenuhi baku mutu yang ditetapkan, hal ini terjadi disebabkan karena  pada  karakteristik  awal  sampel  inlet didapatkan  nilai  kadar  yang  cukup  tinggi.  Hasil penelitian  ini  menunjukkan  bahwa  penambahan koagulan PAC dan alum dalam pengolahan air limbah di  PT  X  memberikan  hasil  yang  maksimal  dalam penjernihan  air  tetapi  masih  kurang  maksimal  untuk mendapatkan  hasil  uji  parameter  yang  sesuai  standar baku  mutu  pada  Permen  LHK  No.  16  Tahun  2019 tentang  Baku  Mutu  Air  Limbah  tentang  Air  Limbah Tekstil.  Air  limbah  tekstil  di  PT  X  setelah  melaui proses  koagulasi-flokulasi  diperlukan  pengolahan lebih lanjut lagi sebelum dibuang ke lingkungan.

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil percobaan dapat disimpulkan  jenis  koagulan  optimum  untuk  proses koagulasi-flokulasi  di  PT  X  yaitu Poly  Aluminium Chloride (PAC)  10%  pada  dosis  300  mg/L  sebagai jenis  koagulan  yang  optimum  dalam  mengolah  air limbah tekstil di PT X.

## DAFTAR PUSTAKA
Anugrah,  T.  (2013). Efektivitas  Campuran  Poly Aluminium  Chloride  (PAC)  dan  Aluminium Sulfat  (Tawas)  sebagai  Koagulan  Dalam Pengolahan Air Bersih .
Badan  Standar  Nasional .  ( 2008). SNI  6989.59 Tentang  Metode  Pengambilan  Contoh  Air Limbah . Jakarta.
Bilotta,  G.  S.,  Brazier .  ( 2008). Understanding  the Influence of Suspended Solid on Water Quality and Aquatic Biota . Water Research. 42. 2849- 2861.
Day,  R.A.  Jr  &  Underwood,  A.  L.  (2002). Analisis Kimia Kuantitatif
Edisi Keenam.
Diterjemahkan  oleh  R.  Soendoro.  Erlangga, Jakarta Dewi,  Y.  S .  ( 2009). Efektifitas  Filtrasi  Membran Selulosa  dalam  Pengolahan  Limbah  Tekstil. Jurusan  Teknik  Lingkungan  Universitas  Satya Negara Indonesia. Bekasi.
Djalil,  S .  ( 1993). Petunjuk  Pemeriksaan  Air Minum/Air  Bersih .  Departemen  Kesehatan  RI. Jakarta.
Effendi,  H.  (2003). Telaah  Kualitas  Air :  Kanisius,
Yogyakarta.
Gebbie,  P.  (2005). A  Dummy’s  Guide  to  Coagulants 68th  Annual  Water  Industry  Engineers  and Operators .  Conference  Schweepes  Centre. Bendigo.
Ginting,  P.  (2007). Sistem  Pengelolaan  Lingkungan dan Limbah Industri.Yrama Widya . Bandung Ghufran H.  K . (2007). Pengelolaan  Kualitas  Air dalam  Budidaya  Perairan .  Rineka  Cipta. Jakarta.
Hardman,  A.    (2002). Water    Treatment    Coagulant. Abstrak .  New South Wales. Khopkar, S. M. (2002). Konsep Dasar Kimia Analitik .
UI-Press. Jakarta.
Linggawati,  A . (2006). Efektivitas  Pati-Fosfat  dan Koagulan . Jurnal Natur Indonesia
Margaretha,  Rizkia  M.,  Syaiful,  Subroto.  (2012). Pengaruh  Kualitas  Air  Baku  terhadap  Dosis dan  Biaya  Koagulan  Alumunium  Sulfat  dan Poly  Alumunium  Chloride .  Jurnal  Teknik Kimia , 18:21-30.
Nurdin, D.A., Rachim, Darmawan, Suwarno, Baruwadi,  M.,  Yusuf,  R.,  Zakaria,  F.,  Pakaja, J. (2009).
Pengembangan Komoditas Unggulan Pertanian Berdasarkan Karakteristik Potensi Sumber Daya Lahan dan
Keunggulan  Wilayah  untuk  Pertanian  di Kabupaten  Boalemo .  Kerja  Sama  Bappeda Kabupaten  Boalemo  dengan  Pusat  Kajian Pertanian Tropis Universitas Negeri Gorontalo. Tilamuta.
Nurhasanah.  (2009). Penentuan  Kadar  Chemical Oxygen  Demand  (COD)  pada  Limbah  Cair Pabrik  Kelapa  Sawit,  Pabrik  Karet  dan Domestik . Universitas Medan. Sumatera Utara. Pemerintah  Republik  Indonesia. ( 2001). Peraturan Pemerintah  Nomor  82  Tahun  2001  tentang Pengelolaan  Kualitas  Air  dan  Pengendalian Pencemaran Air. Jakarta.
Rachmawati  S,  W,  Bambang,  I,  S. ( 2009). Pengaruh pH  Pada  Proses  Koagulasi  Dengan  Koagulan Alumunium  Sulfat  dan  Ferri  Klorida .  Jurnal Teknik  Lingkungan.  Vol.  5.  No.  2  Desember 2009: 40-45.
Rahimah.  Z,  Heliyanur.  H,  Isna. S.  (2006). Pegolaha Limah  Deterjen  dengan  Metode  Koagulasi- Flokulasi  meggunakan  Koagulan  Kapur  dan PAC .  Program  Studi  Teknik  Kimia  Fakultas Teknik  Universitas  Lambung  Mangkurat. Kalimatan selatan.
Risdianto,  D.  (2007). Optimasi  Proses  Koagulasi Flokulasi  untuk  Pengolahan  Air  Limbah Industri  Jamu .  Tesis  Pascasarjana  Teknik Kimia Universitas Diponegoro. Semarang. Said, N. I.(2017). Teknologi Pengolahan Air Limbah . Erlangga. Jakarta. Setyaningsih,  D. ( 2002). Perbandingan  Penggunaan Koagulan  FeCl,  PAC,  PE  (Poly  Electrolite) pada Proses Koagulasi Limbah (White  Water) Pabrik  Kertas .  Skripsi.  Teknik  Kimia  UPN Jatim. Surabaya. Sudarmaji, S., Haryono, B., Suhardi. (1997). Prosedur analisis  untuk  bahan  makanan  dan  pertanian . Liberty, Yogyakarta. Susilowarno. (2007) . Biologi untuk SMA/MA kelas X . Jakarta: Grasindo. Tjokrokusumo . ( 1995). Pengantar Teknik Lingkungan . Sekolah Tinggi
Teknik Lingkungan. Yogyakarta. Weber,  E.J.  (1972). Physiochemical  Processes  for Water  Quality  Control .  John  Willey  &  Sons Inc, USA. Yulianto,  D.,  Ahmad,  H .  ( 2018). Pengolahan Penanganan Bahan Berbahaya Beracun
(Limbah  B3)  serta  Prinsip  Dasar  Air  Limbah . PT Mitra Farla Teknologi. Jakarta. Zhan,  H.,  Hanhui,  Zhang,  Xiaoqi,  Zhan,  X.  (2004). Coagu-Flocculation  Mechanism  of  Flocculant and its Physical Model . Separation Technology VI:  New  Perspectives  on  Very  Large-Scale Operations, RP3 (8), 1-11.