e-ISSN Number 2655 2967
Available online at https://jurnal.teknologiindustriumi.ac.id/index.php/JCPE/index

## Journal of Chemical Process Engineering
Volume 8 Nomor 1 (2023) SINTA Accreditation Number 28/E/KPT/2019
Published by
*Corresponding Author
Department of Chemical Engineering                                                              flaviana.yohanala@atim.ac.id Faculty of Industrial Technology Universitas Muslim Indonesia, Makassar Address Jalan Urip Sumohardjo km. 05 (Kampus 2 UMI) Journal History Makassar- Sulawesi Selatan Paper received : 31 Juli 2023 Email : Received in revised : 10 Agustus 2023 jcpe@umi.ac.id Accepted : 18 Agustus 2023
Studi Pengaruh Konsentrasi Solvent Dan Kondisi Operasi Terhadap Persen (%) Recovery Nikel Pada Proses Atmospheric Leaching Ore Laterite Asal Morowali Dengan Asam Sulfat
(Study of Solvent Concentration and Operating Conditions Effect on Nickel Percent (%) Recovery in the Atmospheric Leaching Process of Ore Laterite from Morowali Using Sulfuric Acid)

## Flaviana Yohanala Prista Tyassena*, Gyan Prameswara, Ahmad Faqih Suherman
Program Studi Teknik Kimia Mineral, Politeknik ATI Makassar, Jl. Sunu No. 220, Kota Makassar, 90211, Indonesia
Kata Kunci: Bijih Laterit, Hidrometalurgi, Atmospheric Acid Leaching , Asam Sulfat
Key Words : Laterite Ore, Hydrometallurgy, Atmospheric Acid Leaching, Sulfuric Acid

## Inti Sari
Permintaan  nikel  di  dunia  meningkat  seiring  dengan  perkembangan  teknologi  baterai. Penggunaan  nikel  sebagai  bahan  baku  baterai  dikarenakan  kemampuannya  dalam menghantarkan  energi  listrik.  Bijih  nikel  laterit  jenis  limonit  merupakan  bijih  yang keberadaannya  paling  banyak  namun  belum  dimanfaatkan  dengan  baik.  Metode  yang sesuai  untuk  mengolah  bijih  nikel  limonit  kadar  rendah  adalah  dengan  menggunakan proses hidrometalurgi, dimana Atmospheric Acid Leaching (AAL) dianggap paling efektif dari segi energi dan recovery nikel. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh konsentrasi solvent asam sulfat (0,5-2M), rasio solid (bijih nikel laterit) terhadap liquid solvent (5%-25%), dan durasi leaching (0-240 menit) terhadap recovery nikel pada proses atmospheric  leaching.  Hasil  yang  didapatkan  pada  penelitian  menunjukkan  bahwa peningkatan konsentrasi solvent dan durasi leaching meningkatkan recovery nikel yang didapatkan. Sedangkan perbandingan jumlah solid (bijih laterit) terhadap liquid (solvent asam  sulfat)  menurunkan  nilai  recovery  nikel.  Hasil  terbaik  yang  didapatkan  pada penelitian ini diperoleh pada konsentrasi asam sulfat 2M, dengan rasio S/L 5%, dan durasi leaching  250  menit.  Persen  recovery  nikel  terbaik  yang  didapatkan  pada  penelitian  ini mencapai nilai >63%.

## Abstract
The demand for nickel in the world is increasing along with the development of battery technology. The use of nickel as a raw material for batteries is due to its ability to conduct electricity. Limonite type lateritic nickel ore is the most abundant ore but has not been utilized properly. A suitable method for processing low grade limonite nickel ore is to use a hydrometallurgical process, where Atmospheric Acid Leaching (AAL) is considered the most effective in terms of energy and nickel recovery. This study aims to study the effect of sulfuric  acid  solvent  concentration  (0.5-2M),  solid  ratio  (laterite  nickel  ore)  to  liquid
solvent  (5%-25%),  and  leaching  duration  (0-240  minutes)  on  nickel  recovery  in  the atmospheric  leaching.  The  results  obtained  in  this  study  indicate  that  increasing  the solvent concentration and leaching duration increases the nickel recovery obtained. While the ratio of the amount of solid (laterite ore) to liquid (solvent sulfuric acid) reduces the nickel  recovery  value.  The  best  results  obtained  in  this  study  were  obtained  at  a concentration of 2M sulfuric acid, with an S/L ratio of 5%, and a leaching duration of 250 minutes. The best nickel recovery percentage obtained in this study reached a value of > 63%.

## PENDAHULUAN
Nikel merupakan salah satu mineral logam yang banyak  diaplikasikan  di  dunia.  Beberapa  kelebihan nikel  yang  dimiliki  seperti  kuat,  stabil  pada  suhu tinggi,  tahan  korosi,  lentur,  ulet,  serta  dapat  menjadi konduktor  panas  dan  listrik  [1].  Permintaan  nikel  di dunia  saat  ini  juga  semakin  meningkat  akibat maraknya  perkembangan  kendaraan  listrik  yang diikuti  dengan  perkembangan  teknologi  baterai Lithium.  Nikel  sendiri  merupakan  bahan  yang digunakan  pada  katoda  baterai  Lithium  [2]. Keunggulan utama baterai dari bahan baku nikel metal hidride (NiMH) adalah kemampuannya menghantarkan  energi  dalam  jumlah  besar,  kapasitas penyimpanan  yang  besar  serta  dengan  harga  yang murah dibandingkan dengan baterai litium ion (Li-Ion) [3].
Cadangan  bijih  nikel  terbesar  di  dunia  salah satunya  berada  di  Indonesia.  Terdapat  sebesar  12% cadangan  bijih  nikel  di  dunia  yang  terdapat  di Indonesia dan tersebar di Pulau Sulawesi, Maluku, dan pulau-pulau  kecil  di  sekitarnya  [4].  Cadangan  bijih nikel ini didominasi oleh bijih laterit yang terbagi lagi menjadi  dua  jenis  berdasarkan  kadar  nikel  dan pengotornya.  Bijih  laterit  jenis  saprolit  adalah  bijih dengan kadar nikel yang tinggi (bisa sampai 2,5%) dan memiliki kandungan  magnesium (Mg) dan silika (Si) yang  dominan.  Sedangkan  jenis  limonit  memiliki kadar  nikel  rendah  (di  bawah  2%)  dan  memiliki kandungan  besi  (Fe)  yang  dominan.  Bijih  limonit merupakan  bijih  yang  keberadaannya  paling  banyak namun belum dimanfaatkan dengan baik.
Sama seperti mineral pada umumnya, jenis bijih nikel  akan  menentukan  metode  pemurnian  nikel. Menurut  Solihin  dan  Firdiyono  [5]  pengolahan  bijih dengan  metode  suhu  tinggi  (pirometalurgi)  hanya sesuai  untuk  bijih  dengan  kadar  nikel  yang  tinggi. Penggunaan  proses  pirometalurgi  pada  pengolahan bijih kadar rendah hanya akan menghasilkan nikel pig iron  grade  rendah  dengan  harga  jual  yang  rendah. Metode yang sesuai untuk mengolah bijih nikel limonit
kadar  rendah  adalah  dengan  menggunakan  proses hidrometalurgi.
Proses  hidrometalurgi  merupakan  suatu  proses ekstraksi  mineral  dengan  menggunakan  bantuan pelarut  kimia  (solvent)  dan  dilakukan  pada  suhu rendah  [2].  Prinsip  dasar  dari  pelindian  bijih  nikel dengan asam pada tekanan atmosfer adalah bijih laterit nikel  dapat  dipindahkan  pada  larutan  pelindian  dan nikel akan terlarut  di  dalam asam  [6]. Ekstraksi  bijih nikel  laterit  menggunakan  proses  hidrometalurgi dinilai  lebih  hemat  energi  dan  ramah  lingkungan dibandingkan  dengan  pirometalurgi.  Selain  itu pengendalian proses pada metode hidrometalurgi juga lebih  mudah  dilakukan  dibanding  pirometalurgi  [7]. Proses  hidrometalurgi  sendiri  masih  belum  banyak digunakan  pada  industri  mineral  di  Indonesia, sehingga  studi-studi  terkait  ini  masih  sangat diperlukan.
Salah satu  metode hidrometalurgi  yang banyak dikembangkan  dalam  proses  ekstraksi  nikel  adalah Atmospheric Acid Leaching (AAL). Metode AAL ini dapat menjadi opsi hemat energi dibandingkan metode High  Pressure  Acid  Leaching  (HPAL)  dan  dapat menghasilkan kemurnian produk yang tinggi [7].
Proses  ekstraksi  bijih  nikel  laterit jenis  limonit dengan  menggunakan  asam  sulfat  telah  dilakukan sebelumnya  oleh  Tyassena  [1]  pada  bijih  nikel  asal Pulau  Kabaena  Sulawesi  Tenggara.  Dimana  pada penelitian ini terlihat bahwa proses AAL dengan asam sulfat  6M  dapat  digunakan  untuk  mengekstrak  nikel hingga mencapai recovery 35%. Hasil yang sama juga disajikan  pada  penelitian  Solihin  dan  Firdiyono  [5] yang dapat mengekstrak nikel hingga 80% untuk asam sulfat 30%. Sedangkan penelitian yang dilakukan oleh Hidayat  dkk.  [8]  menunjukkan  penggunaan  asam sulfat  dengan  konsentrasi  lebih  tinggi,  yaitu  5M  dan 6M,  pada  durasi  4  dan  6  jam  menghasilkan  recovery nikel  yang  rendah  sebesar  2,6%.  Penelitian  ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh kondisi operasi leaching terhadap recovery nikel. Kondisi operasi yang menjadi  fokus  pada  penelitian  meliputi  konsentrasi
solvent  asam  sulfat  (menggunakan  konsentrasi  asam sulfat  yang  rendah),  rasio  solid  (bijih  nikel  laterit) terhadap liquid solvent, dan durasi leaching.

## METODE PENELITIAN
Proses  hidrometalurgi  yang  dilakukan  pada penelitian  ini  adalah  proses  ekstraksi  padat  cair (leaching) dengan solvent larutan asam sulfat (H 2 SO 4 ) grade p.a (Merck).

## a. Preparasi Bijih Laterit
Bijih  nikel  yang  digunakan  pada  penelitian  ini merupakan  bijih  laterit  tipe  limonit  yang  berasal  dari Kabupaten  Morowali,  Sulawesi  Tengah.  Sebelum dilakukan  leaching,  bijih  laterit  dikominusi  terlebih dahulu  menggunakan  grinder  jenis  ball  mill  skala laboratorium  hingga  mendapatkan  ukuran  partikel <180 µm. Kondisi optimal grinding telah disajikan di penelitian sebelumnya [9]. Sampel kemudian dikarakterisasi  menggunakan  X-Ray  Fluorescence Rigaku  Primini  Benchtop.  Hasil  analisa  sampel  awal disajikan pada Tabel 1.

## b. Proses Atmospheric Leaching
Ore  produk  proses  kominusi  yang  memiliki ukuran partikel <180 µm ditimbang di neraca analitik sebanyak 12,5 gram dan dimasukkan dalam labu leher tiga. Pelarut yang digunakan adalah larutan asam sulfat (H 2 SO 4 )  dengan  konsentrasi  0,5  M  sebanyak  50  mL. Pelarut  dan  ore  nikel  dimasukkan  dalam  labu  leher tiga,  kemudian  ditutup  rapat.  Setelah  itu,  hot  plate dinyalakan  dan  diatur  suhunya  konstan  60 o C. Pengadukan  dilakukan  dengan  magnetic  stirrer  yang diatur pada kecepatan putar 200 rpm. Proses leaching dilakukan selama kurang lebih 120 menit, dimulai dari tercapainya suhu 60 o C. Setelah proses leaching selesai hasil  disaring  dan  residu  yang  tersaring  dianalisa dengan  XRF.  Proses  leaching  dilakukan  kembali dengan  memvariasikan  konsentrasi  asam  sulfat  yang digunakan 1,25 M dan 2 M.
Proses  leaching  dilakukan  kembali  dengan prosedur  dan kondisi  operasi  yang sama. Konsentrasi asam  sulfat  yang  digunakan  adalah  konsentrasi optimum  yang  didapat  pada  percobaan  sebelumnya. Jumlah  perbandingan  solid  (bijih  nikel  laterit)  dan liquid  (pelarut  asam  sulfat)  divariasikan  untuk  dapat mengetahui  pengaruhnya.  Perbandingan  massa  bijih nikel laterit dengan volume pelarut asam sulfat (rasio S/L)  divariasikan  sebanyak  5%,  15%,  dan  25%.
Dimana untuk variabel S/L 5% maka 5 gram bijih nikel laterit  dilindi  di  dalam  100  ml  asam  sulfat,  dan selanjutnya sama untuk variabel 15% serta 25%.

## c.   Analisa Data
Residu  yang  didapatkan  dari  masing-masing leaching  dicuci  dengan  aquadest  dan  dikeringkan dengan oven pada suhu 105 o C hingga mencapai bobot konstan. Residu kemudian dianalisa menggunakan X- Ray  Fluorescence  Rigaku  Primini  Benchtop  dengan waktu  scan  5  menit  per  sampel.  Analisis  XRF ditujukan untuk mengetahui komposisi masing-masing element  yang  terdapat  pada  mineral.  Hasil  XRF kemudian  akan  diolah  untuk  dapat  mengetahui %recovery  untuk  masing-masing  variabel  dengan persamaan 1. [10]
𝑅 (%) = 𝑚 𝑖 𝐶 𝑖 −𝑚 𝑛 𝐶 𝑛 𝑚 𝑖 𝐶 𝑖 X 100% ………..(1)
Dimana R = recovery logam (%), m i = massa umpan (gram),  m n =  massa  residu  (gram),  C i =  konsentrasi awal (%), dan C n = konsentrasi residu(%).
Hasil  recovery  untuk  masing-masing  variabel kemudian  diolah  dengan  menggunakan  software Minitab 19 untuk menentukan pengaruh dari masing- masing variabel.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian ini dilakukan untuk mengekstrak nikel dari  bijih  laterit  asal  Morowali.  Komposisi  yang terkandung  di  sampel  laterit  dianalisa  menggunakan XRF  dan  disajikan  pada  Tabel  1.  Berdasarkan  hasil analisa  dapat  diketahui  bahwa  kandungan  nikel  pada sampel laterit tergolong rendah (di bawah 2%) dengan pengotor yang dominan adalah besi (Fe).
Tabel 1 . Komposisi Ore Laterit Komposisi Kadar (%) Ni 1,91 Co 0,07 SiO 2 19,69 Al 2 O 3 7,08 Fe 40,57 CaO 0,56 MgO 9,57
Ore  laterit  dengan  kadar  nikel  kecil  dan  kaya akan  oksida  besi  termasuk  dalam  bijih  laterit  jenis limonit.  Nikel  dalam  bijih  limonit  memiliki  ikatan yang lemah dengan geothite, berbeda dengan struktur
saprolite dimana nikel masuk ke dalam strukur. Hal ini mengakibatkan  bijih  limonit  lebih  sesuai  diolah dengan  hidrometalurgi  [11].  Penelitian  ini  dilakukan untuk  mengetahui  pengaruh  konsentrasi  pelarut (solvent)  dan  kondisi  operasi  proses  leaching.  Asam sulfat  dipilih sebagai  solvent karena memiliki jumlah ion  H + yang  lebih  banyak  daripada  asam  lainnya, sehingga  dapat  meningkatkan  jumlah  nikel  yang terlarut  [12].  Teori  ini  terbukti  dimana  seperti ditunjukkan  pada  Gambar  1  dan  2,  dengan  kondisi yang  optimal  recovery  nikel  yang  didapat  mencapai >63%. Sedangkan pelindian nikel dengan pelarut yang berbeda  telah  dilakukan  oleh  Gustiana,  dkk,  dimana hasil  optimal  untuk  pelarut  asam  asetat  hanya mencapai recovery 41% dan pelarut asam klorida yang hanya  mencapai  12%  [13].  Oleh  karena  itu  dapat dikatakan asam  sulfat  merupakan pelarut yang sesuai digunakan dalam pelindian nikel laterit.
Gambar  1. Contour  Plot  Pengaruh  Konsentrasi Solvent  dan  Durasi  Leaching  terhadap  %Recovery Nikel
Pengaruh konsentrasi solvent dan waktu leaching ditunjukkan  pada  Gambar  1.  Terlihat  dari  Gambar  1, konsentrasi  solvent  memberikan  pengaruh  yang signifikan  terhadap  recovery  nikel.  Pada  durasi leaching  yang  sama,  terlihat  bahwa  penggunaan solvent dengan konsentrasi yang semakin tinggi akan meningkatkan  recovery  nikel.  Semakin  tinggi konsentrasi  asam  sulfat  yang  digunakan,  maka  akan terdapat  semakin banyak ion  SO 4 2- yang mengikat Ni dan  membentuk  larutan  NiSO 4 seperti  pada  reaksi  di persamaan  2  [2].  Hasil  terbaik  yang  didapatkan  pada penelitian  ini  adalah  pada  penggunaan  konsentrasi H 2 SO 4 2M,  dimana  recovery  nikel  yang  didapatkan mencapai  lebih  dari  60%  untuk  durasi  leaching  lebih dari 200 menit. Pada jurnal yang ditulis oleh Nurfaidah
dkk.,  hasil  recovery  yang  didapat  untuk  penggunaan asam  sulfat  2M lebih rendah, yaitu 15% namun  akan meningkat  seiring  dengan  penambahan  konsentrasi asam  sulfat.  Pada  konsentrasi  asam  sulfat  5M didapatkan  recovery  nikel  mencapai  93,88%  [12]. Penelitian  ini  tidak  menggunakan  konsentrasi  asam sulfat  yang tinggi. Hal  ini didasarkan pada penelitian yang  telah  dilakukan  oleh  Panda  dkk.,  dimana  pada penggunaan konsentrasi asam yang terlalu tinggi akan mengakibatkan selektivitas asam berkurang, sehingga nilai  recovery  besi  menjadi  besar  dan  menurunkan kemurnian nikel pada konsentrat [14].
NiO (s) + H 2 SO 4 (l) → NiSO 4 (aq) + H 2 O (l) ….(2)
Gambar 2 menunjukkan pengaruh perbandingan  padatan-liquid  dan  durasi  pelindian terhadap  recovery  nikel.  Gambar  2  menunjukkan bahwa  semakin  kecil  perbandingan  padatan  terhadap solvent  yang  digunakan  akan  menghasilkan  % recovery  yang  semakin  besar  pula.  Hasil  optimal didapatkan pada variasi 5%, dimana 5 gram bijih nikel dilindi  dalam  100  ml  asam  sulfat.  Perbedaan  hasil recovery nikel untuk variabel 5% dan 10% tidak terlalu berbeda  pada  durasi  leaching  di  bawah  120  menit. Perbedaan  yang  signifikan  baru  terlihat  pada  durasi leaching  lebih dari  150 menit. Hasil yang didapat  ini sejalan dengan hasil yang didapatkan oleh Panda dkk, dimana peningkatan jumlah solvent terhadap padatan yang  dilindi  akan  meningkatkan  %recovery  karena semakin  banyaknya  ion  sulfat  yang  tersedia  untuk melarutkan  nikel.  Selain  itu,  meningkatnya  jumlah solid  akan  meningkatkan  kekentalan  larutan  yang dilindi  dan  menghambat  pergerakan  ion-ion  yang dapat bereaksi [14].
Gambar 2. Contour Plot Pengaruh Rasio S/L dan Durasi Leaching terhadap %Recovery Nikel
Durasi  waktu  leaching  yang optimal diperoleh pada waktu 240 menit (4 jam), dimana pada Gambar 1 dan  2  terlihat  bahwa  semakin  lama  proses  leaching dilakukan,  recovery  nikel  yang  didapatkan  juga semakin  besar.  Variabel  waktu  berkaitan  dengan lamanya  waktu  kontak  antar  spesimen  [15].  Durasi leaching  yang  semakin  lama  akan  membuat  reaksi nikel dan asam  lebih optimal sehingga makin banyak nikel dapat terlarut di asam.
Gambar 3. Contour Plot Pengaruh Konsentrasi Solvent dan Rasio S/L terhadap %Recovery Nikel
Pengaruh  konsentrasi  solvent  H 2 SO 4 dan perbandingan  solid/liquid  terhadap  recovery  nikel disajikan pada Gambar 3. Melalui gambar 3 ini dapat terlihat  titik  paling  optimal  yang  didapatkan  pada penelitian  ini.  Konsentrasi  H 2 SO 4 2M  dengan perbandingan solid/liquid 5% menghasilkan recovery nikel  tertinggi  yaitu  lebih  dari  60%.  Sedangkan  nilai terendah  didapatkan  untuk  konsentrasi  solvent  0,5  M dengan  perbandingan  S/L  25%  yang  menghasilkan recovery nikel di bawah 35%.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  yang  didapatkan  pada penelitian menunjukkan bahwa pada proses atmospheric  leaching  bijih  ore  laterit  asal  Morowali, peningkatan  konsentrasi  solvent  dan  durasi  leaching meningkatkan  recovery  nikel  yang  didapatkan. Sedangkan  perbandingan  jumlah  solid  (bijih  laterit) terhadap liquid (solvent asam sulfat) menurunkan nilai recovery  nikel.  Hasil  terbaik  yang  didapatkan  pada penelitian  ini  diperoleh  pada  konsentrasi  asam  sulfat 2M,  dengan  rasio  S/L  5%,  dan  durasi  leaching  250 menit. Persen recovery nikel terbaik yang didapatkan pada penelitian ini mencapai nilai >63%.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada Politeknik  ATI  Makassar  atas  bantuan  dana  dan fasilitas  yang  telah  diberikan  selama  penelitian  ini berlangsung melalui hibah penelitian DIPA ATIM.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] F.  Y.  P.  Tyassena,  Y.  Sari,  and  A.  A.  I.  S. Yusuf,  “Pengaruh  Ukuran  Partikel  Terhadap %Recovery Pada Proses Leaching Bijih Nikel Laterit Asal Pulau Kabaena Sulawesi Tenggara,”  in Prosiding  Seminar  Nasional Teknologi  Industri  IX ,  Makassar:  Politeknik ATI  Makassar,  Oct.  2022,  pp.  151–154. [Online]. Available: https://journal.atim.ac.id/index.php/prosiding/ article/view/314 [2] G.  Prameswara,  F.  Y.  P.  Tyassena,  M. Pasaribu, I. Trisnawati, and H. T. B. M. Petrus, “Nickel  Recovery  Optimization  and  Kinetic Study of Morowali Laterite Ore,” Transactions of the Indian Institute of Metals , vol. 76, no. 5, pp. 1341–1348, May 2023, doi: 10.1007/s12666-022-02858-1.
[3] Y. I. Supriyatna, I. H. Sihotang, and Sudibyo, “Preliminary Study of Smelting of Indonesian Nickel  Laterite  Ore  Using  an  Electric  Arc Furnace,” Mater Today Proc , vol. 13, pp. 127– 131, 2019, doi: 10.1016/j.matpr.2019.03.201.
[4] A.  Budi  Prasetyo,  I.  Setiawan,  and  Meyta, “Analisis  XRD  dan  SEM  Terhadap  Hasil Kalsinasi  Pada  Bijih  Nikel  Laterit  Jenis
Saprolit,”  in Seminar  Nasional  Sains  dan
Teknologi , Jakarta: Fakultas Teknik Universitas  Muhammadiyah  Jakarta,  Nov. 2016, pp. 1–5. [Online]. Available: https://jurnal.umj.ac.id/index.php/semnastek/a rticle/view/810
[5] S.  Solihin  and  F.  Firdiyono,  “Perilaku Pelarutan  Logam  Nikel  Dan  Besi  Dari  Bijih Nikel  Kadar  Rendah  Sulawesi  Tenggara,” Metalurgi ,  vol.  29,  no.  2,  p.  139,  Jan.  2018, doi: 10.14203/metalurgi.v29i2.285.
[6] F. Bahfie, A. Manaf, W. Astuti, F. Nurjaman, and  U.  Herlina,  “Tinjauan  teknologi  proses ekstraksi bijih nikel laterit,” Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara , vol. 17, no. 3, pp. 135–
152, Sep. 2021, doi: 10.30556/jtmb.Vol17.No3.2021.1156.
[7] D.  Permana,  R.  Kumalasari,  W.  Wahab,  and M.  Musnajam,  “Pelindian  Bijih  Nikel  Laterit
Kadar Rendah Menggunakan Metode Atmospheric  Acid  Leaching  Dalam  Media
Asam  Klorida  (HCl),” RISET  Geologi  dan
Pertambangan ,  vol.  30,  no.  2,  p.  203,  Dec.
2020, doi:
10.14203/risetgeotam2020.v30.1097.
[8] S.  Hidayat,  S.  Yulianti,  D.  Anggreini,  and S. Bahtiar,  “Study  of  Nickel  Leaching  Using Sulfuric  Acid  and  Phosphoric  Acid  on  The Selectivity  Nickel  Ore,” Jurnal  Pijar  Mipa , vol.  16,  no.  3,  pp.  393–396,  Jun.  2021,  doi: 10.29303/jpm.v16i3.2602.
[9] G.  Prameswara,  F.  Y.  P.  Tyassena,  I.  Amin, and  H.  Hatimah,  “Optimization  Of  Laterite Ore  Grinding  Process  Using  Ball  Mill  With Response  Surface  Method,” Metalurgi ,  vol. 37, no. 3, Dec. 2022, doi: 10.14203/metalurgi.v37i3.655.
[10] G. Prameswara, I. Trisnawati, P. Mulyono, A. Prasetya,  and  H.  T.  B.  M.  Petrus,  “Leaching Behaviour  and  Kinetic  of  Light  and  Heavy Rare  Earth  Elements  (REE)  from  Zircon Tailings in Indonesia,” JOM , vol. 73, no. 4, pp. 988–998,  Apr.  2021,  doi:  10.1007/s11837- 021-04584-3.
[11] R.  Subagja,  A.  B.  Prasetyo,  and  W.  M.  Sari, “Peningkatan Kadar Nikel Dalam Laterit Jenis Limonit Dengan Cara Peletasi, Pemanggangan Reduksi  Dan  Pemisahan  Magnet  Campuran Bijih, Batu Bara, Dan Na2SO4 [Upgrading of Nickel Content in The Limonitic Laterite Ores by  Pelletizing,  Reduction  Roasting  and Magnetic Separation of The Mixed Ores, Coal
and Sodium Sulphate],” Metalurgi , vol. 31, no.
2, p. 103, Aug. 2016, doi:
10.14203/metalurgi.v31i2.156.
[12] A. Y. Nurfaidah, D. P. Lestari, R. T. Azzahra, and D. R. Suminar, “Kajian Pustaka Pengaruh Suhu  Dan  Konsentrasi  Terhadap  Proses Pemisahan  Nikel  Dari  Logam  Pengotor Menggunakan  Metode  Leaching,” Jurnal Fluida , vol. 13, no. 2, pp. 81–92, Nov. 2020, [Online]. Available:
https://jurnal.polban.ac.id/ojs- 3.1.2/kimia/article/view/2388
[13] H. S. E. A. Gustiana, I. M. Bendiyasa, H. T. B. M.  Petrus,  F.  R.  Mufakhir,  and  W.  Astuti, “Pelindian  Nikel  dari  Bijih  LimonitLow-
Grade  Pomalaa  Menggunakan  Pelarut  Asam Asetat,” in Prosiding Seminar Nasional Teknik Kimia “Kejuangan”
Pengembangan
Teknologi  Kimia  untuk  Pengolahan  Sumber Daya  Alam  Indonesia ,  Yogyakarta:  Jurusan Teknik Kimia, FTI, UPN Veteran Yogyakarta, Apr. 2018, pp. A81–A86. [Online]. Available: http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/kejuangan /article/view/2306
[14] L. Panda, D. S. Rao, B. K. Mishra, and B. Das, “Characterization and dissolution of low-grade ferruginous  nickel  lateritic  ore  by  sulfuric acid,” Min  Metall  Explor ,  vol.  31,  no.  1,  pp. 57–65, Feb. 2014, doi: 10.1007/BF03402349.
[15] W.  Wahab,  D.  Deniyatno,  W.  Ismayanti,  and Y. I. Supriatna, “Pengaruh Variabel Pelindian Terhadap  Ekstraksi  Nikel  Dalam  Pelindian Bijih  Nikel  Laterit,” JST  (Jurnal  Sains  dan Teknologi) , vol. 10, no. 2, pp. 127–134, Nov.
2021, doi: 10.23887/jstundiksha.v10i2.33125.