## PENGGUNAAN PASIR WEOL SEBAGAI BAHAN CAMPURAN MORTAR DAN BETON STRUKTURAL
Irenius O.R Kadimas 1 (ireniuskadimas@gmail.com) Jusuf J.S. Pah 2 ( yuserpbdaniel@yahoo.co .id) Rosmiyati A. Bella 3 (qazebo@yahoo.com)

## ABSTRAK
Beton  terbentuk  dari  campuran  air,  semen,  agregat  halus  dan  agregat  kasar.  Kualitas  agregat halus  mempengaruhi  kualitas  beton.  Pasir  Weol  merupakan  pasir  yang  ada  di  Kecamatan Ruteng,  Kabupaten  Manggarai,  yang  digunakan  masyarakat  untuk  campuran  mortar  dan  beton non  struktural.  Hal  ini  dikarenakan  lokasi  pengambilan  yang  lebih  dekat  dibanding  pasir  lain. Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh kuat tekan mortar dan beton yang menggunakan pasir Weol.Metode  pelaksanaan  mengacu  pada  SNI  03-2834-2000  (BSN  2000)  tentang  Proses Rencana  Pembuatan  Campuran  Beton  Normal  dan  SNI  03-6825-2002  (BSN  2002b)tentang Metode  Pengujian  Kekuatan  Tekan  Mortar  Semen  Portland.  Benda  uji  mortar  berbentuk  kubus dengan  ukuran  5x5x5  cm  dengan  komposisi  campuran  1PC  :  2Psr,  1PC  :  4Psr,  1PC  :  6Psr  dan 1PC : 8Psr. Benda uji beton berbentuk silinder dengan diameter 15 cm dan tinggi 30 cm dengan kuat  tekan  rencana  20  MPa,  25  MPa  dan  30 Mpa.  Pengujian  kuat  tekan  mortar  dilakukan  pada umur  3  hari,  7  hari,  14  hari  dan  28  hari  sedangkan  untuk  beton  pada  7  hari,  14  hari  dan  28 hari.Hasil  pengujian  kuat  tekan  menunjukkan  bahwa,  nilai  kuat  tekan  mortar  untuk  tiap komposisi  campuran  dan  nilai  kuat  tekan  beton  untuk  tiap  mutu  rencana  dari  mortar  dan  beton yang menggunakan pasir Weol lebih besar daripada pasir Takari.

## Kata kunci: pasir Weol; bahan campuran; kuat tekan; beton struktural; mortar

## ABSTRACT
Concrete is formed from a mixture of water, cement, sand and coarse aggregate. The quality of sand  affects  the  quality  of  the  concrete.  Weol  sand  is  aggregate  in  the  subdistrict  Ruteng, Manggarai  district,  which  is  used  by  people  for  mortar  and  non-structural  concrete.  This  is because  the  location  of  which  is  closer  than  the  other  sand.  This  study  aims  to  determine  the compressive  strength  of  mortar  and  concrete  using  Weol  sand.The  method  of  implementation refers  to  the  SNI  03-2834-2000  (BSN  2000)  about  Manufacturing  Process  Plan  Mixture  for Normal  Concrete  and  SNI  03-6825-2002  (BSN  2002b)  about  The  Test  Method  of  Compressive Strength Portland Cement Mortar. The mortar cube has size 5x5x5 with composition 1PC: 2Psr, 1PC: 4Psr, 1PC: 6Psr and 1PC: 8Psr. The diameter and high of cylindrical concrete is 15 cms and  30  cms.  Mortar  compressive  strength  testing  performed  at  3  days,  7  days,  14  days  and  28 days  while  the  concrete  at  7  days,  14  days  and  28  days.The  test  results  show  that  the compressive  strength  of  mortar  using  Weol  sand  for  each  composition  and  the  compressive strength  of  concrete  using  Weol  sand  for  each  quality  plan  is  larger  than mortar  and  concrete using Takari sand.
Keywords: Weol sand; material admixture; compressive strength; structural concrete; mortar
1 Jurusan Teknik Sipil, FST Undana - Kupang
2 Jurusan Teknik Sipil, FST Undana - Kupang
3 Juruan Teknik Sipil, FST Undana - Kupang

## PENDAHULUAN
Beton merupakan material konstruksi yang umumnya digunakan saat ini untuk proyek konstruksi baik  itu  gedung  maupun  jembatan,  karena  kemudahan  dalam  memperoleh  bahan-bahan penyusunannya  serta  kemudahan  dalam  pengerjaannya.  Untuk  memperoleh  beton  yang berkualitas  tinggi  maka  diperlukan  material  penyusun  beton  yang  berkualitas  baik.  Setiap  butir agregat  pada  beton  seluruhnya  terbungkus  oleh  mortar.  Demikian  juga  halnya  dengan  ruang antar  agregat,  harus  terisi  oleh  mortar  sehingga  kualitas  mortar  menentukan  kualitas  beton. Agregat  memegang  peranan  penting  dalam  menentukan  mutu  beton  dan  mortar.  Agregat  halus berfungsi sebagai pengisi dalam campuran mortar atau beton.
Pasir  Weol  merupakan  pasir  yang  terdapat  di  Kecamatan  Ruteng,  Kabupaten  Manggarai  yang biasanya digunakan oleh masyarakat setempat sebagai bahan bangunan untuk mortar dan beton untuk  pembangunan  rumah.  Pasir  ini  lebih  dipilih  masyarakat  karena  lokasi  pengambilannya yang lebih dekat dibanding dengan pasir lain sehingga lebih praktis dan ekonomis.

## TINJAUAN PUSTAKA

## Pengertian Mortar
Mortar  merupakan  bahan  bangunan  yang  terbuat  dari  campuran  air,  bahan  perekat  (misalnya: lumpur, kapur, semen Portland), dan agregat halus (misalnya: pasir alami, pecahan tembok, dsb). (Tjokrodimuljo, 2007:79).

## Pengertian Beton
Asroni  (2010:2)  menyebutkan  bahwa  beton  merupakan  bahan  bangunan  yang  terbentuk  dari pengerasan campuran antara semen, air, agregat halus (pasir) dan agregat kasar (batu pecah atau kerikil).

## Bahan Pembentuk Mortar dan Beton
Bahan  pembentuk  beton  adalah  semen,  agregat  halus,  agregat  kasar,  air  dan  dapat  juga ditambahkan  campuran  bahan  lain  (admixture)  untuk  memperbaiki  kualitas  beton  (Asroni, 2010:3).  Bahan  pembentuk  mortar  adalah  air,  bahan  perekat  (semen),  dan  agregat  halus (Tjokrodimuljo, 2007:79).

## Semen Portland
Semen  Portland  (Portland  Cement)  merupakan  semen  hidrolis  yang  dihasilkan  dengan  cara menggiling  terak  semen  Portland  yang  terdiri  dari  Kalsium  Silikat  yang  bersifat  hidrolis  yang digiling  bersama-sama  dengan  bahan  tambahan  berupa  satu  atau  lebih  bentuk  kristal  senyawa Kalsium Sulfat dan dapat ditambahkan dengan bahan tambahan lain (BSN 2004a).

## Semen Portland Komposit
Semen  Portland  Komposit  merupakan  bahan  pengikat  hidrolis  hasil  penggilingan  terak  semen bersama dengan satu atau lebih anorganik, atau hasil pencampuran antara bubuk Semen Portland dengan bubuk bahan anorganik lain (BSN 2004b).

## Agregat Halus
Agregat halus merupakan pasir alam hasil desintegrasi alami dari batu atau pasir yang dihasilkan oleh indusri pemecah batu dengan ukuran butir terbesar 5,0 mm (BSN 2002b).

## Agregat Kasar
Menurut  BSN  2002a  tentang  Tata  Cara  Perhitungan  Struktur  Beton  Untuk  Bangunan  Gedung, agregat  kasar  merupakan  kerikil  hasil  disintegrasi  alami  dari  batuan  berupa  batu  pecah  yang diperoleh dari industri pemecah batu dengan ukuran butir 5 mm sampai 40 mm.

## Air
Air merupakan bahan dasar pembuatan beton yang harganya paling murah. Air diperlukan untuk bereaksi  dengan  semen  Portland  dan  menjadi  bahan  pelumas  antara  butir-butir  agregat  supaya lebih mudah dikerjakan (Tjokrodimulyo ,2007:51).

## Kuat Tekan Mortar dan Beton
Mortar  mempunyai  kuat  tekan  yang  bervariasi  sesuai  dengan  bahan  penyusunnya  dan perbandingan antara bahan-bahan penyusunnya (Tjokrodimuljo, 2007:80).
Beton sangat baik dalam menahan tegangan tekan daripada jenis tegangan lainnya sehingga pada umumnya perencanaan beton memanfaatkan sifat ini, karena kekuatan tekan dari beton dianggap merupakan sifat paling penting (Nugraha dan Antoni, 2007:181).
Berdasarkan  BSN  2002a  tentang  Tata  Cara  Perhitungan  Struktur  Beton  Untuk  Bangunan Gedung,  kuat  tekan  beton  yang  disyaratkan  (fc’)  pada  bangunan  yang  direncanakan  sesuai dengan aturan-aturan dalam tata cara ini, tidak boleh kurang dari 17,5 MPa.

## Pengujian Mortar dan Beton

## Uji Kelecakan Mortar
Menurut  Tjokrodimuljo  (2007:82),  untuk  mengetahui  kelecakan  adukan  mortar  maupun  mutu mortar  biasanya  dilakukan  pengujian  kelecakan  mortar  (nilai  sebar).  Uji  kelecakan  mortar dilakukan dengan alat meja sebar sesuai dengan BSN 2002b.

## Uji Kuat Tekan Mortar
Pengujian  kuat  tekan  mortar  dilakukan  berdasarkan  BSN  2002b.  Benda  uji  diletakan  di  atas mesin  penekan  kemudian  benda  uji  ditekan  sampai  benda  uji  pecah.  Pada  saat  pecah,  dicatat besarnya daya tekan maksimum yang bekerja. Kuat tekan mortar diperoleh dengan rumus:
f’c =
Di mana: f’c = Kuat tekan (MPa) F   = Gaya beban maksimum (N) A  = Luas bidang permukaan (mm 2 )

## Uji Slump Beton
Uji  slump  merupakan  salah  satu  cara  untuk  mengukur  kelecakan  beton  yang  dipakai  untuk memperkirakan  tingkat  kemudahan  dalam  pengerjaannya.  Pada  dasarnya,  beton  segar dimasukkan  ke  dalam  corong  baja  berbentuk  kerucut  terpancung  hingga  beton  mengisi  seluruh lapisan  corong  baja,  kemudian  corong  ditarik  ke  atas  sehingga  beton  segar  meleleh  ke  bawah. Besarnya penurunan permukaan beton disebut nilai slump.

## Uji Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  mortar  dilakukan  berdasarkan  BSN  1990.  Benda  uji  silinder  beton diletakan  di  atas  mesin  penekan.  Kemudian  mesin  tekan  dijalankan  dengan  penambahan  beban yang konstan berkisar antara 2 sampai 4 kg/cm 2 per detik. Pembebanan dilakukan sampai benda uji menjadi hancur dan kemudian beban saat pecah dicatat.. Kuat tekan beton diperoleh dengan rumus:
f’c =
Di mana: f’c = Kuat tekan beton (MPa) P   = Beban maksimum (N) A  = Luas penampang (mm 2 )

## Laju Kenaikan Kuat Tekan
Menurut  Tjokrodimuljo  (2007:72),  laju  kenaikan  beton  dipengaruhi  oleh  beberapa  faktor  yaitu jenis semen, suhu sekeliling beton, faktor air-semen, dan faktor lainnya yang sama dengan faktor yang mempengaruhi kuat tekan.
Peningkatan  kuat  tekan  mortar  terjadi  karena  pasta  semen  akan  lebih  banyak  mengikat  agregat sehingga  ikatan  butir  antar  pasir  semakin  kuat.  Pemakaian  berbagai  jenis  semen  juga berpengaruh terhadap laju kenaikan kuat tekan beton, hal yang sama juga dapat terjadi pada laju kenaikan kuat tekan pada mortar (Andoyo, 2010).

## METODE PENELITIAN

## Benda Uji Penelitian
Benda uji beton yang digunakan dalam penelitian ini berbentuk silinder dengan ukuran diameter 15 cm dan tinggi 30 cm dengan kuat tekan rencana 20 MPa, 25 MPa dan 30 MPa. Pengujian kuat tekan  dilakukan  pada  umur  7  hari,  14  hari  dan  28  hari.  Total  benda  uji  beton  adalah  54  buah dengan  rincian  27  buah  benda  uji  yang  menggunakan  pasir  Weol  dan  27  buah.yang menggunakan pasir Takari.
Benda uji mortar yang digunakan dalam penelitian ini berbentuk kubus dengan ukuran 5 cm x 5 cm x 5 cm. Benda uji dalam penelitian dibuat sebanyak 4 variasi komposisi campuran Portland Cement (PC) dan pasir yaitu, 1PC : 2Psr, 1PC : 4psr, 1PC : 6psr dan 1PC : 8psr. Total benda uji mortar adalah 96 buah dengan rincian 48 buah untuk benda uji menggunakan pasir Weol dan 48 buah untuk benda uji pasir Takari.

## Langkah-langkah Penelitian

## Pemeriksaan Bahan
Sebelum digunakan, dilakukan pemeriksaan terhadap bahan-bahan pembentuk mortar dan beton. Pemeriksaan  terhadap  semen  adalah  pemeriksaan  berat  volume  semen  dan  pemeriksaan kehalusan semen secara  visual. Pemeriksaan terhadap agregat halus meliputi pemeriksaan berat jenis  dan  penyerapan  agregat,  berat  volume,  analisa  saringan,  kadar  air  dan  kadar  lumpur. Pemeriksaan  terhadap  agregat  kasar  meliputi  pemeriksaan  berat  jenis  dan  penyerapan  agregat, berat volume, analisa saringan dan kadar air.

## Perencanaan dan Pembuatan Benda Uji
Dalam  pengujian  ini  perencanaan  campuran  beton  mengacu  kepada BSN  2000 tentang  Proses Rencana Pembuatan Campuran Beton Normal. Sedangkan perencanaan campuran mortar dalam pengujian  ini  mengacu  kepada  BSN  2002b  tentang  Metode  Pengujian  Kekuatan  Tekan  Mortar Semen Portland.

## Pengujian Kuat Tekan (Eksperimen)
Sebelum  dilakukan  pengujian  kuat  tekan  terlebih  dahulu  dilakukan  perawatan  benda  uji. Perawatan beton mengacu pada Dep. PU 1991 tentang Metoda Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di Laboratorium. Untuk pengujian kuat tekan beton mengacu pada BSN 1990 tentang Metode Pengujian Kuat Tekan Beton. Pengujian dilakukan pada umur 7 hari, 14 hari dan 28 hari. Perawatan  benda  uji  mortar  mengacu  pada  BSN  2002b    tentang  Metode  Pengujian  Kekuatan
Tekan Mortar Semen Portland. Pengujian kuat tekan pada benda uji mortar dilakukan pada umur 3 hari, 7 hari, 14 hari dan 28 hari,

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Pengujian Bahan Agregat Halus
Rekapitulasi hasil pengujian agregat halus untuk kedua jenis pasir dapat dilihat pada tabel 1.
Tabel 1. Rekapitulasi Hasil Pengujian Bahan Agregat Halus
No. Pengujian Parameter Syarat Hasil Pasir Weol Pasir Takari 1 Berat  jenis  dan penyerapan agregat Berat jenis kering permukaan 2,5-2,7 2,63 2,53 2 Berat volume agregat Berat  volume kondisi padat 1500- 1800 (kg/m 3 ) 1713,23 1630,48 3 Kadar lumpur ≤ 5 % 6,30 3,80 4 Kadar air - 2,88 2,55 5 Analisa saringan  Nilai  modulus halus butir 1,5–3,8 3,72 3,16

## Pengujian Bahan Agregat Kasar
Rekapitulasi hasil pengujian agregat kasar dapat dilihat pada tabel 2.
Tabel 2. Rekapitulasi Hasil Pengujian Bahan Agregat Kasar
No. Pengujian Parameter Syarat Hasil 1. Berat jenis dan penyerapan agregat Berat jenis kering permukaan 2,5 - 2,7 2,60 2. Berat volume agregat Berat volume kondisi padat 1500 - 1800 (kg/m 3 ) 1690,26 3. Kadar air - 0,46 4. Analisa saringan Nilai modulus halus butir 6,0 – 8,0 7,33

## Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  mengacu  pada  BSN  1990  tentang  Metode  Pengujian  Kuat  Tekan Beton.  Pengujian  kuat  tekan  beton  dilaksanakan  pada  umur  7  hari,  14  hari  dan  28  hari  dengan kuat tekan rencana 20 MPa,  25 MPa dan 30 MPa. Rekapitulasi hasil pengujian kuat tekan beton dari kedua jenis pasir untuk semua mutu rencana ditampilkan pada tabel 3.
Tabel 3.Rekapitulasi Kuat Tekan Beton Kuat tekan rencana (MPa) Kuat Tekan Rata-rata Beton(MPa) Pasir Weol Pasir Takari 7 hari 14 hari 28 hari 7 hari 14 hari 28 hari 20 17,93 19,63 22,46 15,66 17,74 20,76 25 21,89 24,16 27,36 19,16 22,84 25,67 30 26,99 29,06 32,46 24,35 27,55 31,33
Berdasarkan  hasil  rekapitulasi  kuat  tekan  beton  yang  ditampilkan  pada  tabel  3,  dibuat  grafik perbandingan kuat tekan beton untuk tiap mutu rencana ditunjukkan pada gambar 1.
(a). Diagram Kuat Tekan f’c = 20 MPa
(b). Diagram Kuat Tekan f’c = 25 MPa
(c). Diagram Kuat Tekan f’c = 30 MPa

## Gambar 1. Diagram Kuat Tekan Untuk Tiap Mutu Rencana
Berdasarkan  hasil  pengujian  kuat  tekan  dibuat  persentase  perbandingan  antara  beton  yang menggunakan  pasir  Weol  dan  Takari.  Untuk  kuat  tekan  rencana  20  MPa  pada  umur  7  hari,  14 hari  dan  28  hari  secara  berturut  adalah  sebesar  14,49%,  10,65%  dan  8,18%.  Pada  kuat  tekan rencana  25  MPa  persentase  perbandingan  kuat  tekan  untuk  umur  7  hari,  14  hari  dan  28  hari secara  berturut  adalah  sebesar  14,24%,  5,78%  dan  6,58%.  Sedangkan  persentase  perbandingan kuat tekan rencana pada umur 7 hari, 14 hari dan 28 hari untuk kuat tekan 30 MPa adalah senilai 10,84%, 5,48% dan 3,61%.

## Laju Kenaikan Kuat Tekan Beton
Berdasarkan  hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  dibuat  grafik  kenaikan  kuat  tekan  beton  untuk setiap kuat tekan rencana yang ditunjukkan pada gambar 2.
(a). Laju Kenaikan Kuat Tekan f’c = 20 MPa
(b). Laju Kenaikan Kuat Tekan f’c = 25 MPa
(c). Laju Kenaikan Kuat Tekan f’c = 30 MPa
Gambar 2. Laju Kenaikan Kuat Beton Untuk Tiap Mutu Rencana
Berdasarkan  grafik  tersebut  dibuat  rata-rata  besarnya  kenaikan  kuat  tekan  beton  per  hari  yang diperoleh  dari  nilai  kuat  tekan  beton  dibagi  umur  beton.  Rata-rata  kenaikan  kuat  tekan  beton untuk tiap perlakuan beton dapat dilihat pada tabel 4.
Tabel 4. Rata-rata Kenaikan Kuat Tekan Beton
Kuat Tekan Rencana (MPa) Kenaikan Kuat Tekan Beton (MPa/hari) 7 hari 14 hari 28 hari Pasir Weol Pasir Takari Pasir Weol Pasir Takari Pasir Weol Pasir Takari 20 2,56 2,24 0,243 0,297 0,202 0,216 25 3,13 2,74 0,324 0,526 0,229 0,202 30 3,86 3,48 0,297 0,458 0,246 0,27

## Kuat Tekan Mortar
Pengujian  kuat  tekan  mortar  mengacu  pada  BSN  2002b  tentang  Metode  Pengujian  Kekuatan Tekan Mortar Semen Portland Untuk Pekerjaan Sipil. Pengujian kuat tekan dilakukan pada umur 3 hari, 7 hari, 14 hari dan 28 hari. Pengujian kuat tekan dilakukan untuk variasi campuran 1 PC:2 Psr, 1 PC:4 Psr, 1PC:6 Psr, dan 1 PC:8  Psr. Rekapitulasi hasil pengujian kuat tekan mortar untuk tiap variasi campuran ditunjukkan dalam tabel 5.
Tabel 5. Rekapitulasi Kuat Tekan Mortar Komposisi Campuran Kuat Tekan Rata-rata Mortar (MPa) Pasir Weol Pasir Takari 3 hari  7 hari  14 hari  28 hari  3 hari  7 hari  14 hari  28 hari 1 PC : 2 Psr 20,67 25,33  28,00 29,33  18,67 21,33 24,67 27,33 1 PC : 4 Psr 18,67 21,33  24,00 27,33  15,33 18,67 21,33 25,33 1 PC : 6 Psr 12,67 15,33  18,67 22,67 9,33 12,00 16,00 20,67 1 PC : 8 Psr 9,33 12,67  14,67 17,33 7,33 10,67 13,33 16,00
Berdasarkan  hasil  rekapitulasi  kuat  tekan  beton  yang  ditampilkan  pada  tabel  5,  dibuat  grafik perbandingan kuat tekan beton untuk tiap mutu rencana ditunjukkan pada gambar 3.
(a). Kuat Tekan Mortar Variasi 1PC : 2Psr (b).Kuat Tekan Mortar Variasi 1PC : 4Psr
(c).Kuat Tekan Mortar Variasi 1PC : 6Psr
(d).Kuat Tekan Mortar Variasi 1PC : 8Psr
Gambar 3. Diagram Kuat Tekan Mortar Untuk Berbagai Variasi Komposisi Campuran
Berdasarkan  hasil  pengujian  kuat  tekan  dibuat  persentase  perbandingan  antara  mortar  yang menggunakan pasir Weol dan Takari. Perbandingan kuat tekan untuk komposisi 1PC : 2Psr pada umur 3, hari 7 hari, 14 hari dan 28 hari secara berturut adalah sebesar 10,71%, 18,75%, 13,49% dan 7,32%. Untuk komposisi 1PC : 4Psr  persentase perbandingan kuat tekan untuk umur 3 hari, 7 hari, 14 hari dan 28 hari secara berturut adalah  sebesar 21,79%, 14,25%, 12,52% dan 7,89%. Persentase perbandingan kuat tekan rencana pada umur 3 hari, 7 hari, 14 hari dan 28 hari untuk komposisi  1PC  :  6Psr  adalah  senilai  35,79%,  27,75%,  16,68%  dan  9,67%,  sedangkan  untuk komposisi campuran 1PC : 8Psr besarnya persentase perbandingan kuat tekan untuk umur 3 hari, 7 hari, 24 hari dan 28 hari adalah 27,28%, 18,74%, 10,05% dan 8,31%.

## Laju kenaikan kuat tekan mortar
Berdasarkan data-data pada tabel 5 dibuat grafik yang menunjukkan kenaikan kuat tekan mortar. Hasil analisis untuk berbagai variasi campuran mortar ditunjukkan pada gambar 4.
(a). Laju Kenaikan Variasi 1PC : 2Psr
(b). Laju Kenaikan Variasi 1PC : 4Psr
(c).Laju Kenaikan Variasi 1PC : 6Psr
(d). Laju Kenaikan Variasi 1PC : 8Psr
Gambar 4. Laju Kenaikan Kuat Tekan Mortar Untuk Berbagai Variasi Campuran
Seperti  pada  pengujian  beton,  dari  hasil  analisis  kuat  tekan  dibuat  rata-rata  besarnya  kenaikan kuat  tekan  mortar  yang  diperoleh  dari  nilai  kuat  tekan  dibagi  umur  mortar.  Besarnya  rata-rata kenaikan kuat tekan mortar untuk tiap variasi campuran pada dapat dilihat pada tabel 6.
Tabel 6. Rata-rata Kenaikan Kuat Tekan Mortar Variasi Campuran Kenaikan Kuat Tekan Mortar (MPa/hari) 3 hari 7 hari 14 hari 28 hari Pasir Weol Pasir Takari Pasir Weol Pasir Takari Pasir Weol Pasir Takari Pasir Weol Pasir Takari 1PC : 2psr 6,89 6,22 1,17 0,67 0,38 0,48 0,10 0,19 1PC : 4psr 6,22 5,11 0,67 0,83 0,38 0,38 0,24 0,29 1PC : 6psr 4,22 3,11 0,67 0,67 0,48 0,57 0,29 0,33 1PC : 8psr 3,11 2,44 0,83 0,83 0,29 0,38 0,19 0,19

## Pembahasan
Berdasarkan  hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  yang  ditunjukkan  dalam  tabel  3  dapat  dilihat bahwa secara umum, untuk semua mutu rencana rata-rata nilai kuat tekan beton yang dihasilkan dari beton menggunakan pasir Weol lebih besar dari beton yang menggunakan pasir Takari. Menurut  Tjokrodimuljo  (2007:72),  besarnya  nilai  kuat  tekan  beton    dipengaruhi  oleh  umur beton,  faktor  air  semen,  kepadatan,  jumlah  pasta  semen,  jenis  semen  dan  sifat  agregat.  Dalam pengujian  ini,  umur  beton,  faktor  air-semen,  jumlah  pasta  semen,  dan  jenis  semen  yang digunakan pada kedua beton sama. Proses pemadatan yang dilakukan pada penelitian ini adalah dengan menggunakan meja getar (vibrator), sehingga diasumsikan bahwa kepadatan dari kedua jenis  beton  juga  sama.  Oleh  karena  itu,  faktor  yang  berpengaruh  adalah  sifat  agregat.  Asroni (2010:9),  menyebutkan  bahwa,  sifat  agregat  yang  paling  penting  adalah  kekasaran  permukaan. Pasir  Weol  memiliki  tekstur  butiran  yang  agak  kasar  dan  beragam  yang  ditunjukkan  dari  hasil pengujian analisa saringan yang menunjukkan bahwa pasir Weol masuk pada zona 2 yaitu pasir agak  kasar.  Menurut  Tjokrodimuljo  (2007:39),  permukaan  agregat  berpengaruh  terhadap  daya rekatan antara permukaan agregat dan pasta semen. Rekatan tersebut merupakan pengembangan dari  ikatan  mekanis  antar  butiran.  Agregat  dengan  permukaan  kasar  dan  berpori  lebih  baik
dibanding  dengan  permukaan  yang  halus,  karena  agregat  dengan  tekstur  kasar  dapat meningkatkan  daya  rekat  antara  permukaan  agregat  dan  semen  hingga  1,75  kali  dengan peningkatan kuat tekan beton mencapai 20%.
Dari hasil pengujian kuat tekan mortar untuk komposisi campuran mortar 1PC : 2Psr, 1PC : 4Psr, 1PC  :  6Psr,  dan  1PC  :  8Psr,  seperti  yang  ditampilkan  pada  tabel  4.  Dapat  dilihat  bahwa  secara umum  rata-rata nilai kuat tekan mortar yang menggunakan pasir Weol lebih besar dibandingkan pasir Takari untuk setiap variasi campuran.
Mortar terbentuk dari agregat halus dan pasta semen  yang berfungsi sebagai perekat butir-butir agregat. Salah satu faktor yang mempengaruhi kuat tekan mortar adalah sifat agregat, dalam hal ini  adalah  bentuk  dan  kekasaran  permukaan  agregat,  di  mana  agregat  dengan  permukaan  yang kasar  mempunyai  daya  ikat  dengan  semen  yang  lebih  kuat  dibanding  agregat  yang permukaannya lebih halus. Apabila daya ikat antara pasir dan semen tinggi maka nilai kuat tekan juga meningkat. Pasir Weol mempunyai tekstur permukaan butiran yang agak kasar dan beragam dibanding pasir Takari. Hal ini menyebabkan daya rekat antara pasir Weol lebih tinggi dari pasir Takari,  sehingga  nilai  kuat  tekan  mortar  yang  menggunakan  pasir  Weol  lebih  tinggi  dibanding pasir Takari .

## PENUTUP

## Kesimpulan
1. Rata-rata kuat tekan mortar yang menggunakan pasir Weol lebih besar daripada mortar yang menggunakan pasir Takari untuk tiap variasi campuran.
2. Rata-rata  nilai  kuat  tekan  beton  yang  menggunakan  pasir  Weol  untuk  setiap  mutu  rencana lebih  besar  daripada  beton  yang  menggunakan  pasir  Takari.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa beton  yang  menggunakan  pasir  Weol  lebih  kuat  dibanding  beton  yang  menggunakan  pasir Takari.

## Saran
Pada penelitian ini mix design yang digunakan untuk pembuatan beton dan mortar menggunakan mix  design  pasir  Takari.  Untuk  itu  penulis  menyarankan  dapat  dilakukan  penelitian  lanjutan tentang pengujian kuat tekan beton dan mortar dari pasir Weol dengan menggunakan mix design pasir Weol, sehingga dapat diketahui nilai kuat tekan dari beton yang menggunakan pasir Weol berdasarkan mix design yang asli.

## Daftar Pustaka
Andoyo, 2010. Pengaruh Penggunaan Abu Terbang (Fly Ash) Terhadap Kuat Tekan dan
Serapan Air Pada Mortar. Universitas Negeri Semarang.
Asroni, A. 2010. Balok dan Pelat Beton Bertulang. Penerbit Graha Ilmu, Yogyakarta. BSN. 1990. SNI 03-1974-1990 (Metode Pengujian Kuat Tekan Beton). BSN, Jakarta.
BSN.  2000.  SNI  03-2834-2000  (Tata  Cara  Pembuatan  Rencana  Campuran  Beton  Normal).
BSN, Jakarta.
BSN.  2002a.  SNI  03–2847-2002  (Tata  Cara  Perhitungan  Struktur  Beton.  Untuk  Bangunan Gedung). BSN, Jakarta.
BSN. 2002b. SNI 03–6825-2002 (Metode Pengujian Kekuatan Tekan Mortar Semen Portland
Untuk Pekerjaan Sipil). BSN, Jakarta.
BSN. 2004a. SNI 15-2049-2004 (Semen Portland). BSN, Jakarta.
BSN. 2004b. SNI 15-7064-2004 (Semen Portland Komposit). BSN, Jakarta.
Dep.PU.  2002.  SNI  03-2493-1991  (Metoda  Pembuatan  dan  Perawatan  Benda  Uji  Beton  di
Laboratorium). Pusjatan-Balitbang PU, Bandung.
Nugraha, P & Antoni. 2007. Teknologi Beton. Penerbit Andi, Yogyakarta.
Tjokrodimuljo, K. 2007. Teknologi Beton. Penerbit KMTS FT UGM, Yogyakarta.