## Jurnal Teknik Kimia USU
ISSN : 2337-4888
Homepage : https://talenta.usu.ac.id/jtk
ISSN : 2337- 4888 JURNAL TEKNIK KIMIA - USU
Departemen Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara

## Produksi Biodiesel tanpa Gliserol dari Minyak Kelapa Sawit dengan Variasi Massa Co-solvent dan Waktu Reaksi
Biodiesel Production without Glycerol from Palm Oil with Variations in Co-solvent Mass and Reaction Time
Elvianto Dwi Daryono*, Angga Puji Prasetyo, Syaiful Bahri, Eliya Maya Sista Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nasional Malang
Jalan Bendungan Sigura-gura No. 2, Malang, 65145, Indonesia
*Email: elviantodaryono@lecturer.itn.ac.id

## Abstrak
Bahan bakar dari minyak bumi semakin berkurang persediannya seiring dengan bertambahnya industri dan jumlah penduduk. Sumber energi alternatif terbarukan yang potensial untuk menggantikan BBM adalah  biodiesel.  Proses  pembuatan  biodiesel  yang  umum  dilakukan  adalah  proses  transesterifikasi dengan produk sampingnya gliserol yang proses pemisahannya sulit.  Metode yang digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  metode  interesterifikasi,  yaitu  dengan  mengganti  gugus  metil  alkohol  dengan gugus  metil dari  metil  asetat  dengan produk  samping  triasetin.  Kondisi operasi proses  adalah  massa minyak  kelapa  sawit  250  gram,  massa  katalis  KOH  1%  wt.  minyak,  suhu  reaksi  60  ⁰C,  kecepatan pengadukan 800 rpm, massa co-solvent metil ester (0, 5, 10, 15, 20% wt. minyak) dan waktu reaksi (30 menit, 60 menit, 90 menit). Hasil dari penelitian yang telah dilakukan didapat  yield tertinggi dengan penambahan co-solvent metil  ester  sebanyak  20%  berat  minyak    pada  waktu  reaksi  30  menit  yaitu sebesar 92,43%. Produk biodiesel yang dihasilkan memenuhi SNI 7182:2015 yaitu nilai angka asam < 0,5 mg-KOH/g.
Kata kunci : biodiesel, interesterifikasi, co-solvent

## Abstract
Petroleum  fuels  are  increasingly  reduced  in  line  with  the  increasing  industry  and  population.  A potential  alternative  renewable  energy  source  to  replace  fuel  is  biodiesel.  The  process  of  making biodiesel that is commonly done is the process of transesterification with glycerol byproducts which is difficult  to  separate.  The  method  used  in  this  study  is  the  method  of  interesterification,  namely  by replacing the methyl alcohol group with a methyl group from methyl acetate with triacetin byproducts. The operating conditions of the process are 250 grams of palm oil mass, 1% wt KOH catalyst mass. oil, reaction temperature 60 ⁰C, stirring speed 800 rpm, mass of co-solvent methyl ester (0, 5, 10, 15, 20% wt. oil) and reaction time (30 minutes, 60 minutes, 90 minutes). The results of the research have been obtained the highest yield with the addition of co-solvent methyl ester of 20% by weight of oil in the reaction time of 30 minutes is 92.43 %.The biodiesel product produced meets SNI 7182:2015 which is an acidic value <0.5 mg-KOH/g.
Keywords: biodiesel, interesterification, co-solvent

## Pendahuluan
Kebutuhan  metil  ester  semakin  meningkat  tiap tahun  karena  merupakan raw  material yang  penting bagi  industri  kimia.  Metil  ester  saat  ini  telah digunakan  untuk  membuat  minyak  diesel  sebagai bahan  bakar  alternatif.  Metil    ester    termasuk  bahan oleokimia  dasar,  turunan  dari trigliserida  (minyak atau    lemak)  yang  dapat  dihasilkan  melalui  proses esterifikasi,  transesterifikasi,  dan  interesterifikasi. Bahan baku pembuatan metil ester  antara lain minyak kelapa  sawit,  minyak  kelapa,  minyak  jarak,  minyak kedelai, minyak biji pepaya dan lainnya.
Biodiesel adalah bahan bakar mesin diesel yang terbuat dari bahan-bahan renewable dengan komposisi  senyawa  alkil  ester.  Kelebihan  biodiesel antara lain yaitu tidak menimbulkan polusi, dan dapat digunakan  tanpa  modifikasi  mesin  diesel.  Biodiesel dapat  diperoleh  dari  minyak  tumbuhan  yang  berasal dari sumber daya alam yang dapat diperbaharui seperti minyak  nabati,  lemak  binatang,  dan  minyak  goreng bekas/jelantah, melalui esterifikasi dan atau transesterifikasi [1].
Persediaan  kelapa  sawit  sebagai  bahan  utama pembuatan biodiesel sangat berpotensi dari tahun ke- tahun,  mengingat  jumlah  yang  melimpah.  Menurut
data  dari  Direktorat  Jenderal  Perkebunan  produksi minyak sawit pada tahun 2016 sebesar 33.500.691 ton dan luas area perkebunan sebesar 11.672.861 hektar. Produksi  dan  luas  area  perkebunan  setiap  tahun mengalami peningkatan, sehingga Indonesia berpotensi  dapat  meningkatkan  jumlah  produksi biofuel khususnya biodiesel [2].
Proses umum yang dilakukan untuk pembuatan biodiesel  adalah  transesterifikasi,  dimana  dihasilkan produk  samping  gliserol  yang  proses  pemisahannya relatif sulit. Standar biodiesel Indonesia mensyaratkan kandungan  gliserol  bebas  pada  biodiesel  maksimal 0,02%  massa  [3].  Dalam  industri  biodiesel,  langkah pemisahan  bisa  dikurangi  dengan  menghasilkan biodiesel  melalui  proses  tanpa  pembentukan  gliserol atau  produk  samping  air.  Salah  satu  pilihan  menarik adalah mensintesis biodiesel melalui reaksi interesterifikasi minyak nabati dengan menggunakan metil  atau  etil  asetat  sebagai  reaktan  dan  bukan alkohol  berantai  pendek.  Interesterifikasi  kimiawi minyak  dengan  metil/etil  asetat  akan  menghasilkan metil  ester  (biodiesel)  dan  triasetin,  sedangkan gliserol  tidak  akan  diproduksi  dalam  reaksi  ini. Kandungan  10%  triasetin  pada  biodiesel  masih menghasilkan biodiesel yang memenuhi kualitas [4]. Triasetin dikenal sebagai bahan bakar bio-aditif yang dapat  meningkatkan  kualitas  bahan  bakar  dalam  hal viskositas,  stabilitas  oksidasi,  dan  arus  awan  serta memiliki  fungsi  sebagai  agen  anti-knocking  untuk bahan  bakar  diesel  [5]. By  product proses interesterifikasi  yaitu  triasetin,  harga  jualnya  lebih tinggi dibandingkan gliserol [6].
Permasalahan utama dalam reaksi interesterifikasi adalah kelarutan trigliserida dan metil asetat yang terbatas. Reaksi satu fase dapat dibentuk dengan menambahkan pelarut yang dapat meningkatkan  kelarutan  minyak,  pelarut  tersebut disebut  sebagai co-solvent [7].  Penelitian  yang  telah dilakukan selama ini menggunakan co-solvent dengan harga  yang  relatif  mahal  dan  perlu  proses  separasi pada akhir reaksi dengan pemanasan. Hal ini tentunya akan menambah biaya produksi biodiesel itu sendiri. Maka  untuk  mengatasi  hal  tersebut  adalah  dengan menggunakan  metil  ester  sebagai co-solvent, yang akan  menghemat  biaya  produksi  karena  tidak  perlu proses pemisahan co-solvent di akhir reaksi [8]. Penelitian sebelumnya pernah dilakukan dengan proses  yang  sama  tetapi  tidak  menggunakan co- solvent ,  dengan  kondisi  optimum  pada  penelitian tersebut diperoleh pada konsentrasi katalis KOH 1%, rasio  mol  metil  asetat-minyak  jarak  6:1,  suhu  reaksi pada  60 o C  dan  waktu  reaksi  selama  1  jam,  dengan yield biodiesel  sebesar  87,63%  [1].  Pada  penelitian interesterifikasi trigliserida, mendapatkan yield metil oleat  83%  pada  suhu  reaksi  120⁰C,  rasio  mol  metil asetat:minyak = 20:1, katalis feri sulfat 7,5%, waktu reaksi 12 jam dengan menggunakan co-solvent metil miristat 7,7 g/L [9].
Tujuan  penelitian  adalah  untuk  mengetahui massa  c o-solvent metil  ester  yang  optimal  dalam
proses  pembuatan  biodiesel  menggunakan  metode interesterifikasi  serta  mengetahui  waktu  reaksi  yang dibutuhkan untuk mencapai hasil yang optimal.

## Teori Metil Ester (Biodiesel)
Metil ester adalah senyawa ester yang terbentuk dari asam lemak yang berasal dari tumbuhan maupun hewan  yang  bereaksi  dengan  alkohol.  Proses konvensional yang banyak dilakukan untuk pembuatan metil ester adalah proses transesterifikasi, karena  bisa  menghasilkan  yield  yang  relatif  tinggi dalam  waktu  yang  singkat.  Tetapi  kelemahannya adalah  dengan  adanya  produk  samping  gliserol. Metode  tanpa  produk  samping  gliserol  untuk menghasilkan biodiesel adalah interesterifikasi, yaitu mereaksikan  minyak/lemak  dengan  alkil  asetat dengan    produk  samping  triasetin  [10].  Metil  ester umumnya  diproduksi  dari refined  vegetable  oil (minyak  murni)  melalui  proses  transesterifikasi  dan interesterifikasi.  Proses  tersebut    untuk  mengubah trigliserida  dari  minyak/lemak  menjadi  alkil  ester asam lemak.
Biodiesel merupakan bahan bakar minyak yang dapat  diperbaharui.  Bahan  bakar  minyak  ini  berasal dari  bahan  baku  yang  dapat  diperbaharui  seperti tumbuhan dan hewan [11]. Biodiesel mempunyai sifat fisik  yang  menyerupai  solar  sehingga  bisa  langsung digunakan dalam segala perbandingan.

## Minyak Kelapa Sawit (CPO (Crude Palm Oil))
Produksi  minyak  kelapa  sawit  di  Indonesia meningkat  dari  tahun  ke  tahun,  dan  Indonesia merupakan penghasil minyak kelapa sawit terbesar di dunia.  Minyak  kelapa  sawit  diekspor  dalam  bentuk CPO.  Kandungan  utama  dalam  minyak  kelapa  sawit adalah trigliserida  sekitar 93%. Kandungan gliserida lainnya  adalah  digliserida  4,5%  dan  monogliserida 0,9%.  Minyak  kelapa  sawit  juga  mengandung impurities lain  yaitu  FFA  dan  gum.  Minyak  kelapa sawit  kemasan  mempunyai  kadar  FFA  0,124%  dan kadar  air  0,0496%  [12].  Kandungan  dan  komposisi asam  lemak  penyusun  minyak  kelapa  sawit ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Kandungan asam lemak dalam CPO [13]
Jenis asam lemak Komposisi (%) Asam Laurat (C12:0) >0,5 Asam Miristat (C14:0) 0,5-2,0 Asam Palmitat (C16:0) 39,3-47,5 Asam Palmitoleat (C16:1) >0,6 Asam Stearat (C18:0) 3,5-6,0 Asam Oleat (C18:1) 36,0-44,0 Asam Linoleat (C18:2) 9,0-12,0 Asam Linolenat (C18:3) >0,5 Asam Arakidat (C20:0) >0,1 Asam Gadoleinat (C20:1) >0,4

## Interesterifikasi
Interesterifikasi  minyak  dan  lemak  dengan metil/etil asetat sangat menarik karena bisa bersamaan mensintesis  biodiesel  dan  bahan  bakar  bio-aditif. Reaksi  interesterifikasi  seperti  ditunjukkan  pada Gambar  1.  adalah  reaksi  yang  bersifat  reversibel dengan  tiga  tahapan  reaksi  [5].  Pada  reaksi interesterifikasi  terjadi  pertukaran  gugus  antara  dua senyawa  ester  dengan  bantuan  katalis.  Katalis  yang digunakan bisa bersifat homogen (NaOH, KOH), bio- katalis,  katalis  heterogen  dan  tanpa  katalis . Reaksi biodiesel  ini  dilakukan menggunakan  substrat  yang berasal dari minyak nabati sebagai sumber trigliserida dan  dilakukan  melalui  rute  non-alkohol  yaitu menggunakan metil asetat.
Gambar 1. Reaksi Interesterifikasi
Faktor-faktor  yang  mempengaruhi  pembuatan biodiesel dengan metode interesterifikasi adalah: 1. Suhu
Pada umumnya reaksi dapat dijalankan pada suhu mendekati titik didih metil asetat (50-60°C) pada tekanan  atmosfer.  Laju  reaksi  akan  naik  bersamaan dengan  dengan  kenaikan  suhu  reaksi.  Jika  suhu semakin  tinggi,  maka  akan  semakin  banyak  energi yang  dapat  digunakan  oleh  reaktan  untuk  mencapai energi aktivasi. Hal ini menyebabkan fraksi tumbukan antar molekul reaktan semakin besar untuk kemudian melakukan  reaksi,  sehingga  laju  reaksi  meningkat. Penggunaan  temperatur  reaksi  60ºC  pada  reaksi interesterifikasi  untuk  menghindari  menguapnya semua metil asetat yang bertitik didih 57ºC [1]. 2. Waktu reaksi
Waktu  reaksi  berbanding  lurus  dengan jumlah  produk  yang  dihasilkan.  Jika  reaksi  telah mencapai  kesetimbangan,  penambahan  waktu  reaksi tidak  akan  berpengaruh  tetapi  malah  justru menurunkan jumlah produk yang dihasilkan khusunya pada  reaksi  reversibel.  Pada  interesterifikasi  minyak jarak pagar dengan etil asetat mendapatkan yield 14% pada waktu reaksi 6 jam [5].
3. Katalis
Fungsi  katalis  adalah  mempercepat  reaksi dengan menurunkan energi aktivasi tanpa menggeser letak  kesetimbangan  reaksi.  Tanpa  katalis,  reaksi Interesterifikasi baru dapat berjalan pada suhu sekitar 250°C. Katalis selain untuk mempercepat reaksi juga untuk  menurunkan  kondisi  operasi.  Dengan  katalis basa  reaksi  dapat  berjalan  pada  suhu  kamar, sedangkan  katalis  asam pada umumnya  memerlukan suhu reaksi diatas 100 ºC. Katalis asam cair yang biasa digunakan,  misalnya  asam  sulfat,  asam  klorida,  dan asam sulfonat. Pada interesterifikasi minyak jelantah, mendapatkan yield kasar 87,63% dengan menggunakan  katalis  KOH  1%  dan  waktu  reaksi  60 menit [1].
4. Pengadukan Pengadukan  bertujuan  untuk  mendapatkan campuran reaksi yang homogen. Dengan pengadukan akan  mempercepat  laju  perpindahan  massa.  Pada interesterifikasi minyak bunga matahari mendapatkan fraksi  massa  FAME  5%  pada  suhu  reaksi  50⁰C  dan kecepatan pengaduk 600 rpm [10].
5. Perbandingan reaktan
Stoikiometri
reaksi interesterifikasi memerlukan  3  mol  metil  asetat  untuk  setiap  mol trigliserida untuk menghasilkan 3 mol ester asam dan 1  mol  triasetin.  Supaya  reaksi  interesterifikasi bergeser ke arah produk maka digunakan excess metil asetat  atau  dengan  segera  memisahkan  salah  satu produk  hasil  reaksi.  Lebih  banyak  metil  asetat  yang digunakan,  maka  semakin  memungkinkan  reaktan untuk  bereaksi  lebih  cepat.  Pada  interesterifikasi minyak kelapa sawit dengan bio-katalis, mendapatkan konversi 82% dengan rasio mol TG:metil asetat = 1:12 dan waktu reaksi 50 jam [6].

## Metodologi Penelitian Bahan
Bahan yang digunakan yaitu minyak kelapa sawit (Sunco),  metil  asetat  (p.a),  methanol  (p.a),  natrium hidroksida  (NaOH),  kalium  hidroksida  (KOH), aquadest , indikator PP, HCl 1 N dan asam fosfat.

## Prosedur Penelitian Penentuan Kadar Air
Menimbang  minyak  sebanyak  10  gram,  dan memasukkan ke dalam oven pada suhu 105 o C selama 30  menit.  Mendinginkan  pada  desikator  hingga mencapai  suhu  kamar  dan  menghitung  kadar  air minyak kelapa sawit dengan persamaan (1).
Kadar air = 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑎𝑤𝑎𝑙−𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑎𝑘ℎ𝑖𝑟 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑎𝑤𝑎𝑙 𝑥100% (1)
Uji FFA [13] Menimbang 20 gram minyak dalam erlenmeyer . Memanaskan minyak sampai suhu 65 o C, Memasukkan etanol 96% sebanyak 50 mL dan 3 tetes indikator  PP  ke  dalam erlenmeyer .  Mendinginkan larutan pada suhu kamar dan menitrasi larutan dengan larutan  KOH  0,1  N  sampai  terjadi  perubahan  warna
menjadi  pink.  Mencatat  volume  titrasi  yang dibutuhkan  dan  menyatakan  asam  lemak  bebas sebagai  %  FFA.  Perhitungan  %  FFA  menggunakan persamaan (2) yaitu:
% 𝐹𝐹𝐴 = 𝑚𝑙𝐾𝑂𝐻𝑥𝑁𝐾𝑂𝐻𝑥𝐵𝑀 𝑎𝑠𝑎𝑚 𝑙𝑒𝑚𝑎𝑘 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙𝑥1000 𝑥100% (2)
Jika  hasil  FFA  >  2%  maka  dilakukan  proses esterifikasi  sampai  bahan  baku  mempunyai  FFA  < 2%.  Jika  FFA  <  2%  maka  dapat  melakukan  proses transesterifikasi dan interesterifikasi.
Tahap Pembuatan Co-solvent [14] Reaksi transesterifikasi dilakukan dengan menimbang minyak 250 gram, katalis NaOH 1% berat minyak, kecepatan pengadukan 100 rpm, waktu reaksi 1  jam,  suhu  reaksi  60 o C,  dan  rasio  molar minyak:metanol = 1:6. Menambahkan HCl 1 N pada hasil  reaksi  untuk  menetralisasi  katalis  dan memasukkan  ke  dalam  corong  pemisah  selama  ±12 jam  supaya  terpisah  menjadi  2  lapisan.  Lapisan  atas adalah  metil  ester  yang  akan  digunakan  sebagai co- solvent .

## Tahap Interesterifikasi
Menyiapkan minyak  kelapa  sawit  sebanyak  250 g, kemudian mencampurkan minyak kelapa sawit dan co-solvent dan  dipanaskan  sampai  suhu  60 o C. Mencampurkan  KOH  1%  dan  metil  asetat  kedalam labu  leher  tiga  dan  dipanaskan  sampai  suhu  60 o C. Memasukkan  campuran  minyak  dan co-solvent ke dalam  labu  leher  tiga  saat  suhu  telah  tercapai. Memanaskan dan mengaduk campuran tersebut pada temperatur 60 o C dengan waktu 30, 60, dan 90 menit dengan  kecepatan  pengadukan  800  rpm  serta  massa co-solvent 0, 5, 10, 15, 20% dari berat minyak. Hasil reaksi  kemudian  ditambahkan  asam  pospat  untuk menetralisasi  katalis  dan  dimasukkan  ke  alat centrifuge untuk pemisahan.

## Tahap pemurnian
Menyiapkan  dan  memasukkan  biodiesel  yang sudah  terbentuk  ke  dalam  tabung  centrifuge. Mengatur  kecepatan  putaran  alat  centrifuge  dengan kecepatan 1500 rpm dan lama waktu 1 menit. Setelah 1  menit  akan  terbentuk  2  lapisan  yaitu  lapisan  atas adalah metil ester, minyak sisa reaksi, metil asetat sisa reaksi  dan  sedikit  air  serta  lapisan  bawah  yaitu triasetin,  garam  kalium  fosfat  hasil  reaksi  netralisasi KOH  dan  air.  Lapisan  atas  kemudian  dilakukan destilasi pada suhu 110⁰C untuk menghilangkan metil asetat  sisa  reaksi  dan  air  yang  terikut.    Langkah terakhir  adalah  menyaring  produk  metil  ester  yang masih kelihatan keruh dengan kertas saring sehingga didapatkan metil ester yang jernih.
Tahap analisa
Produk  biodiesel  yang  didapatkan  dilakukan analisa  densitas,  angka  asam  dan  komposisi  metil ester dengan menggunakan GC.
Menentukan Yield Kasar Perhitungan  yield kasar  dihitung  dengan persamaan (3).
𝑌𝑖𝑒𝑙𝑑 (%) = 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 ℎ𝑎𝑠𝑖𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑘𝑠𝑖 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 𝑎𝑤𝑎𝑙 𝑥 100% (3)

## Hasil dan Pembahasan
Dari  hasil  analisa  awal  didapatkan  konsentrasi FFA minyak awal adalah 0,1569%, kadar air minyak awal 0,015% dan densitas minyak awal 0,91 g/ml.

## Tabel 2. Data densitas dan angka asam metil ester
Massa Co- Solvent (%) Waktu Reaksi (menit) Densitas (g/cm 3 ) Angka Asam (mg-KOH/g) 0 30 0,9 0,29 60 0,9 0,28 90 0,9 0,29 5 30 0,9 0,30 60 0,9 0,28 90 0,9 0,28 10 30 0,9 0,29 60 0,9 0,29 90 0,9 0,28 15 30 0,9 0,29 60 0,9 0,30 90 0,9 0,29 20 30 0,9 0,28 60 0,9 0,30 90 0,9 0,29
Pada Tabel 2 didapatkan  nilai densitas yang tidak sesuai dengan standar SNI (0,85-0,89 g/cm 3 ) [3] pada semua  variasi  waktu  reaksi  dan  penambahan co- solvent .  Hal  ini  dikarenakan  terdapatnya  kandungan minyak yang belum bereaksi sehingga densitas metil ester  masih  mendekati  densitas  minyak  awal  yaitu 0,91  g/ml.  Untuk  nilai  angka  semua  memenuhi  SNI yaitu maks. 0,5 mg-KOH/g [3].
Gambar 2. Hubungan antara yield  (%) dan massa co- solvent (%) terhadap waktu reaksi (menit)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 5 10 15 20 Yie ld (% ) Massa Co-solvent (%) 30 mnt 60 mnt 90 mnt
Pada  Gambar  2.  terlihat  bahwa  yield  tertinggi didapat  pada  penambahan co-solvent 20%  massa minyak  dengan  waktu  reaksi  30  menit  yaitu  sebesar 92,43%. Ini sesuai dengan dengan teori bahwa terjadi peningkatan  yield  seiring  dengan  penambahan co- solvent. Ini dikarenakan sifat co-solvent yang mampu meningkatkan kelarutan reaktan sehingga membentuk satu fase. Dengan terbentuknya satu fase maka reaksi akan cepat berjalan dan produk metil ester akan cepat terbentuk.  Penelitian sebelumnya  mendapatkan yield kasar  87,63%  dengan  waktu  reaksi  60  menit  [1]. Gambar  3.  Menunjukkan  kromatogram  metil  ester pada kondisi optimum yaitu dengan penambahan co- solvent metil ester 20% pada waktu reaksi 30 menit.
Gambar 3. Kromatogram metil ester pada waktu reaksi 30 menit dengan penambahan co-solvent 20%
Tabel  3.  Hasil  analisa  GC  komposisi  metil  ester  pada waktu  reaksi  30  menit  dengan  penambahan  co-solvent 20%
Metil Ester Komposisi (%) Metil laurat 0,67 Metil palmitat 66,67 Metil oleat 6,08 Metil linoleat 26,32 Metil stearat 0,17
Tabel 3 menunjukkan komposisi metil ester pada kondisi optimum proses interesterifikasi yaitu dengan penambahan co-solvent metil  ester  20%  pada  waktu reaksi 30 menit. Komposisi metil ester terbesar yang didapat  adalah  metil  palmitat  66,67%  dan  ini  sesuai dengan  komposisi  asam  lemak  minyak  kelapa  sawit terbesar yaitu asam palmitat.

## Kesimpulan
Berdasarkan  penelitian  pembuatan  biodiesel menggunakan metode interesterifikasi dengan variasi massa co-solvent dan  waktu  reaksi,  didapatkan kesimpulan  bahwa co-solvent dapat  mempengaruhi pembentukan metil ester. Yield tertinggi didapat pada
penambahan co-solvent metil ester 20%  berat minyak dengan waktu reaksi 30 menit yaitu sebesar 92,43%. Produk  biodiesel  memenuhi  SNI  untuk  angka  asam yaitu < 0,5 mg-KOH/g.

## Ucapan Terima Kasih
Ucapan  terima  kasih  ditujukan  kepada  Jurusan Teknik  Kimia  dan  juga  staf  laboratorium  Bioenergi Institut  Teknologi  Nasional  Malang  yang  telah mendukung dan memberikan fasilitas penelitian.

## Daftar Pustaka
[1] I.  .  Hartono,  R.,  Listiadi,  A.P.,  Bayupramana, “Intensifikasi  Biodiesel  dari  Minyak  Jelantah dengan Metode Interesterifikasi dan Pemurnian Dry Washing,” J. Teknol. Pengelolaan Limbah, vol.  16,  no.  3,  pp.  49–56,  2013,  [Online]. Available:
http://jurnal.batan.go.id/index.php/jtpl/article/vi ew/1235.
[2] Directorate  General  of  Plantation,  “Statistik Perkebunan Indonesia 2014-2016: Kelapa sawit,” Tree Crop Estate Stat. Indones. , no. December 2015,  p.  79,  2015,  [Online].  Available: http://ditjenbun.pertanian.go.id/tinymcpuk/gam bar/file/statistik/2016/SAWIT 2014-2016.pdf.
[3] SNI_7182:2015,  “Standar  Nasional  Indonesia 7182:2015,” Standar  Nas.  Indones.  71822015 , no. 1, pp. 1–88, 2015.
[4] A. Casas, J. R. Ruiz, M. J. Ramos, and Á. Pérez, “Effects  of  triacetin  on  biodiesel  quality,” Energy and Fuels , vol. 24, no. 8, pp. 4481–4489, 2010, doi: 10.1021/ef100406b.
[5] R.  D.  Kusumaningtyas,  R.  Pristiyani,  and  H. Dewajani, “A new route of biodiesel production through chemical interesterification of jatropha oil using ethyl acetate,” Int. J. ChemTech Res. , vol. 9, no. 6, pp. 627–634, 2016.
[6] H.  Hermansyah,  S.  Marno,  R.  Arbianti,  T.  S. Utami,  and  A.  Wijanarko,  “Interesterifikasi Minyak Kelapa  Sawit Dengan Terimobilisasi,” J. Tek. Kim. Indones. , vol. 8, no. 1, pp. 24–32, 2009.
[7] Muyassaroh,  E.  D.  Daryono  and  M.  I.  Hudha, “Biodiesel  dari  Minyak  Jarak  Pagar  dengan Variasi  Penambahan  Co-Solvent  Dan  Waktu Reaksi,” Tek. Kim. , vol. 7, no. 1, pp. 8–11, 2012.
[8] E. D. Daryono and E. J. Sinaga, “Transesterifikasi palm oil dengan variasi massa co-solvent dan waktu reaksi,” Pros. Sentia , vol. 8,  no.  2, pp. 13–16, 2016,  [Online].  Available: http://sentia.polinema.ac.id/index.php/SENTIA 2016/article/view/126.
[9] Y.  Tian,  J.  Xiang,  C.  C.  Verni,  and  L.  Soh, “Fatty  acid  methyl  ester  production  via  ferric sulfate  catalyzed  interesterification,” Biomass and Bioenergy , vol. 115, no. November 2017, pp. 82–87, 2018, doi: 10.1016/j.biombioe.
2018.04.013.
[10]  A.  Casas,  M.  J.  Ramos,  and  Á.  Pérez,  “New
min 0 10 20 30 40 50 Norm. 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 FID1 A,  (FAMEITN\20-30.D) 4 .6 8 7 1 0 .0 9 1 - M .L a u r a te 1 2 .4 3 4 1 5 .4 0 8 - M .P a lm it a te 1 8 .8 8 4 - M .O le a t 1 9 .3 4 6 - M .L in o le a t 2 0 .0 8 2 2 1 .2 2 5 - M .S te a r a te 2 2 .7 4 3
trends  in  biodiesel  production:  Chemical interesterification  of  sunflower  oil  with  methyl acetate,” Biomass and Bioenergy , vol. 35, no. 5, pp. 1702–1709, 2011, doi: 10.1016/j.biombioe. 2011.01.003.
[11]  S.  P.  Kuncahyo,  A.  Zuhdi,  “Analisa  Prediksi Bahan Baku Biodiesel sebagai Suplemen Bahan Bakar  Motor  Diesel  di  Indonesia,” J.  Tek. POMITS , vol. 2, no. 1, p. B-62-B-66, 2013, doi: 10.11113/jt.v56.60.
[12]  E. J. Daryono, E.D. Sinaga, “Transesterification of  Palm  Oil  with  NaOH  Catalyst  Using  Co- solvent  Methyl  Ester,” Int.  J.  ChemTech  Res. , vol. 9, no. 12, pp. 570–575, 2016.
[13]  H.  A.  Hasibuan,  “The  Study  of  Quality  and Characteristic  on  Indonesian  Palm  Oil  and  Its Fractionation Products,” J. Stand. , vol. 14, no. 1, pp. 13–21, 2012, doi: 10.31153/js.v14i1.51.
[14]  P. Chitra, P. Venkatachalam, and A. Sampathrajan,  “Optimisation  of  experimental conditions for biodiesel production from alkali- catalysed  transesterification  of  Jatropha  curcus oil,” Energy Sustain. Dev. , vol. 9, no. 3, pp. 13– 18, 2005, doi: 10.1016/S0973-0826(08)60518-9.