## PEMILIHAN SUPLIER MENGGUNAKAN METODE ANP ANALYTIC NETWORK PROCESS
Fransisca Dini Ariyanti 1
1) Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Bina Nusantara, Jl. KH Syahdan 9, Jakarta, 11480, Indonesia
Email: dini.ariyanti@binus.ac.id

## Abstrak
Kuatnya  tekanan  kompetisi  memaksa  banyak  organisasi/perusahaan  untuk menyediakan produk dan layanan  kepada pelanggan lebih  cepat, lebih murah dan lebih  baik  daripada  pesaing.  Perusahaan  menyadari  bahwa  mereka  tak  dapat melakukan  sendiri  tanpa  pemasok  yang  handal  dan  memuaskan.  Oleh  karena semakin  pentingnya  keputusan  seleksi  pemasok  dalam  organisai,  diperlukan metode  yang  mudah  di  mengerti,  hasilnya  dapat  di  tunjukan  dengan  g rafik  atau angka, mudah dipakai dan sesuai dengan pemikiran manusia. Dipilih ANP Analytic Network  Prosess ,  karena  kelebihan  yang  di  punyai  yaitu:  menggunakan  struktur jaringan,  mengakomodasi  saling  keterkaitan  antar  kriteria,  subkriteria  dan alternatif,  pertukaran  suatu  aspek  untuk  mendapatkan  aspek  lain.  Penelitian  ini dilakukan  pada  salah  satu  perusahaan  multinasional  terbesar  di  Indonesia,  yang bergerak  di  bidang  Flavours  (esen,  perasa  makanan  dan  minuman).  Hasil  akhir diperoleh urutan 4 kriteria utama  dalam rnemilih suplier  yaitu: harga, pengiriman tepat  waktu,  kualitas  dan  flexibilitas  dalam  keadaan  darurat.  Hal  ini  dikarenakan pengaruh  4  kriteria  tersebut  sangat  besar  terhadap  kriteria  lainnya.  Sebagai ilustrasi, bila kualitas baha baku tidak memenuhi standard minimum, kriteria lainya seperti harga dan pengiriman tidak di pertimbangkan lagi.
Kata Kunci: pemilihan suplier, analytic network process , flavours (esen, perasa makanan, minuman)

## Abstract
Strong competitive pressure forces many organizations / companies to provide products and services to customers faster, cheaper and better than competitors. Companies realize that they  cannot  do  themselves  without  a  reliable  and  satisfactory  supplier.  Because  of  the increasing importance of supplier selection decisions in the organization, it is necessary to understand the method easily, the selections results can be shown with graphs or numbers, the method easy to use and in accordance with human thinking. Supplier selection method is  ANP  Analytic  Network  Process,  because  it  had  several  advantages:  use  a  network structure, accommodate interconnections between criteria, sub criteria and alternatives, and exchange  an  aspect  to  get  other  aspects.  This  research  was  conducted  on  the  largest multinational Flavors (essences, food and beverages flavours) company in Indonesia. The final result obtained 4 priorities criteria in supplier selection are: price, on time delivery, quality and flexibility in  emergency. This result s shows that the influence of 4  criteria is very big against the other criteria. As an illustration, if the quality of raw materials does not meet the minimum standards, other criteria such as price and delivery are not considered anymore.
Keywords : suppliers  selection,  analytic  network  process,  flavors  (essence,  food  and beverages flavours)

## PENDAHULUAN
Keputusan  dan  pilihan  yang  ditetapkan  suatu  perusahaan  harusnya  sejalan  dengan strategi  perusahaaan  untuk    mencapai  manajemen  rantai    pasokan  ( supply  chain )  yang efektif. Kelancaran  rantai  pasok akan tergantung  dari  kinerja para  pemasok ( vendor atau supplier ). Kemampuan melakukan pemilihan suplier menjadi fungsi terpenting dari  seluruh tanggung  jawab  manajemen Procurement dan supply  chain ,  sebab  memiliki  dampak signifikan pada optimalisasi kualitas, kuantitas,  ketepatan waktu dan harga barang dan jasa yang  dibeli.  Tren  hubungan  penjual  pembeli  saat  ini  adalah  kolaborasi  dan kerjasama/kemitraan,  untuk  meningkatkan  peran  dan  kontribusi  dari  suplier.  Kemitraan dengan supplier akan menjadikan suplier bagian integral dan kompetensi inti perusahaan.
Tugas  memilih  suplier  yang  tepat  juga  yang  sangat  menuntut  salah  satu  dari  tiga alasan utama. Pertama, lingkungan bisnis yang dinamis saat ini, karena cepatnya perubahan kondisi pasar, tuntutan pelanggan, tindakan pesaing, dan seterusnya. Di lingkungan bisnis yang  lebih  dinamis  tugas  seleksi  suplier  menjadi  lebih  sering  dan  lebih  cepat  proses seleksinya,  sehingga  memerlukan  metode  yang  tepat  untuk  mengakomodasi  seleksi  multi kriteria serta mengevaluasi  kembali  dasar kemitraan dengan supplier terpilih  sebelumnya. Kedua,  meningkatnya  globalisasi  perdagangan  dunia  dan  komunikasi  difasilitasi  internet meningkatkan  kesempatan  untuk  mendapatkan  sumber  barang-barang  dari  luar  negeri. Sourcing secara  global  meningkatkan  jumlah  suplier  potensial  lebih  banyak  jika dibandingkan  dengan  pilihan  untuk  membatasi  suplier  domestik.  Namun,  dapat  juga meningkatkan  kesulitan  untuk  mendapatkan  informasi  lengkap  tentang  potensi  supplier. Pembeli  mungkin  harus  mengandalkan  sepenuhnya  pada  informasi      yang  tersedia  untuk umum, khususnya dalam tahap awal mencari suplier baru Ketiga, calon suplier  cenderung perlu  dinilai  berdasarkan  beberapa  kriteria  dan  seringkali  kriteria  yang  ada  saling bertentangan. Selain itu, seleksi menjadi rumit oleh fakta bahwa calon suplier yang berbeda mungkin memiliki karakteristik kinerja yang berbeda untuk berbagai kriteria dan elemennya (Luo et  al ,  2009).  Sebagai  contoh,  potensi  suplier  yang  dapat  menyediakan  bahan  baku dengan harga terendah mungkin tidak memiliki  kualitas terbaik.
Dalam penelitian  ini, penentuan prioritas kriteria pemilihan suplier,  menggunakan metode pengambilan keputusan rnulti-tujuan  yang tak terpisahkan atau multi  kriteria yang saling memiliki ketergantungan, sehingga perlu  untuk memberikan  nilai bobot  minimal pada  beberapa  kriteria,  dan  memaksimalkan  bobot  kriteria  yang  lain,  sehingga  dipilih metode pengambilan keputusan ANP ( analytic network process ). Kelebihan metode ANP adalah  dapat  mengakomodasi  pengambilan  keputusan  multi  atribut  multi  kriteria,  baik kriteria  yang tangible (terasa) maupun  yang intangible . Kriteria apa saja  yang diberi nilai bobot minimal dan nilai bobot maksimal didasarkan pada kuesioner dan wawancara praktisi. Dan  pencampuran  kriteria  kuantitatif  dan  kualitatif  akan  menghasilkan  landasan  untuk memilih  kritcria  berdasarkan trade-off ,  daripada  mengandalkan  keputusan  secara ad-hoc (tidak dapat disesuaikan).
Definisi trade-off adalah  sebuah  situasi  yang  melibatkan  kehilangan  kualitas  atau aspek  dari  sesuatu  sebagai  imbalan  untuk  memperoleh  kualitas  atau  aspek  lain.  Tujuan penelitian ini adalah menentukan prioritas kriteria pemilihan suplier. Pengambilan data dan kuesioner  dilakukan  pada  perusahaan  multinasional flavours  &  fragrances terbesar  di Indonesia,  dengan  data  tahun  2009.  Selain  itu,  suplier  pada  penelitian  ini  dibatasi  hanya untuk bahan baku produksi perasa makanan dan minuman.

## TINJAUAN PUSTAKA
Disadari  bahwa  semakin  pentingnya  keputusan  pemilihan  suplier  dalam  organisai, semakin  banyak  organisasi  ataupun  perusahaan  multinasional  menempatkan Procurement (mulai  dari  proses sourcing mencari  dan  menetapkan  pemasok  handal  sampai  dengan Pembelian)  sebagai    salah    satu corporate  strategy bahkan  dengan  menetapkan  struktur organisasi  yang  dipimpin  VP vice  president    procurement atau  wakil  pimpinan  induk perusahaan yang secara khusus menangani procurement seperti terlihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Suplier Manajemen PT Givaudan
Sejumlah penelitian telah dilakukan untuk memeriksa metode pemilihan pemasok yang paling sesuai, perbandingannya disajikan dalam Tabel 1.
Tabel 1. Perbandingan metode pemilihan suplier (Bayazit, 2006) Metode Peneliti Parameter Kelebihan Kekurangan Total cost of ownership Elram (1990) Biaya, pengiriman, service, Keuangan, Budaya organisasi & strategi, Teknologi Fokus pada saving Kompleks, orientasi pada biaya belum tentu menjadi strategi jangka panjang Analytic Hierarchy Process AHP Nydick & Hill (1992) Kualitas, pengiriman, harga, servis Mudah digunakan, multi kriteria (kualitatif dan kuantitatif) Antar parameter ada keterkaitan, hasil tidak konsisten Fuzzy A HP Zaim, et.al (2003), Kahrahman, et.al (2003) Kualitas, harga, delivery, servis Struktur proses seleksi vendor Perlu keahlian, matematika, dan statistik, yang rumit  bagi praktisi
Di dalam penelitian ini, kriteria pemilihan supplier yang di usulkan akan di pilih dan diurutkan prioritasnya menggunakan metode teknik pengambilan keputusan MCDM multi
criteria  decision  making .  Alasan  dipilihnya  suatu  metode  MCDM  berkaitan  dengan preferensi pengguna, bahwa methode  yang terpilih haruslah: mudah dimengerti,  hasilnya dapat  ditunjukkan  dengan  angka  maupun    grafik,    mudah    dipakai  dan  cocok  dengan pemikiran    manusia.  Ada  8  alasan  yang  menjadi  kerangka  umum  pemilihan  MCDM ( Kirytopoulos,  2008)  yaitu:  1)  k umpulan  alternatif  berupa  data  diskrit  atau  kontinyu;  2) Lingkungan  keputusan  bersifat  pasti  atau  tidak  tentu;  3)  Kemungkinan  pengambilan keputusan ada pertukaran antar kriteria (trade off); 4) Strukur masalah berbentuk hierarki; 5)  Bentuk  data  (kriteria,elemen)  berupa  kualitatif,  kualitatif  atau  campuran  keduanya;  6) Metode yang mudah dimengerti dan digunakan; 7) Hasil dari metode dapat disajikan dengan angka dan grafik; 8) Metode sesuai dengan cara berfikir manusia.
Dengan  delapan  alasan  diatas,  teknik  pengambilan  keputusan Analytic  Network Process (ANP)  terbukti  sebagai  metode  yang  sesuai  untuk  masalah  prioritas  kriteria pemilihan  supplier.Karena  menyangkut  kumpulan  data  yang  diskrit  serta  lingkungan keputusan tidak pasti dan memungkinkan pertukaran antar kriteria.Selain itu, kriteria tidak menunjukan susunan hierarki, kriteria dapat berupa parameter kualitatif dan kuantitatif, yang saling  berkaitan  (Saaty  dan  Vargas,  2013).  Selain  itu,  ANP  sesuai  dengan  cara  manusia berfikir, juga mudah digunakan dan dimengerti.

## METODE PENELITIAN
Studi kasus pada penelitian ini dilakukan pada sebuah perusahaan multinasional PT Givaudan yang bergerak di bidang Flavours (esen, perasa makanan dan minuman) di daerah Cimanggis  Depok.  PT  Givaudan  mendefinisikan Procurement adalah  tindakan  membeli barang dan jasa  yang dibutuhkan perusahaan untuk beroperasi dan atau untuk berproduksi. Procurement sendiri lebih difokuskan pada fungsi sourcing atau tactical , sementara proses pembelian  mulai  dari  penerbitan  surat  pesanan,  proses  pemesanan  sampai  dengan kelengkapan  dokumen  dan  kedatangan  bahan  baku  ditangani  oleh  operasional  dalam departemen Material Management .
Mengingat bahwa departemen  pernbelian rata-rata menghabiskan sekitar 50 sampai 70  persen  dari  setiap  pendapatan,  perusahaan    rnenaruh  fokus  yang  lebih  besar  pada Procurement , dalam beberapa tahun terakhir. Perusahaan mencari cara untuk menurunkan biaya  operasi.  Pembelian  sekarang  lebih  dilihat  sebagai  fungsi  strategis  yang  dapat digunakan untuk mengontrol biaya produk. PT Givaudan memiliki tanggung   jawab khusus, karena merupakan pembeli terbesar bahan baku F&F, mayoritas bahan baku dibeli dari pihak ketiga.  Bahan  baku  berjumlah  4.000  macam,  dan  berasal  dari  lebih  50  negara.  Kuantitas bahan  baku  berkisar  dari  beberapa  gram,  misalnya  bahan  baku  yang  unik  sampai  dengan beberapa  container  untuk  bahan  baku  yang  umum.  Salah  satu  inti  dari  model  bisnis  PT Givaudan  yang  berkelanjutan,  adalah        mempunyai  hubungan    yang    kuat    dengan kebanyakan   rantai  pasokan  yang  unik  dan para  suplier, untuk menjamin  kelancaran pasokan jangka  panjang.
PT Givaudan  mempunyai  strategi  pembelian  bahan baku  secara  global  dan  lokal. Bahan  baku yang dipakai  oleh  banyak  lokasi pabrik  dan mempunyai  nilai  pembelian yang   signifikan   besarnya   di  tangani   oleh   Global  Buyer.  Global  Buyer  bertugas mengumpulkan   kebutuhan   dari  semua   lokasi/pabrik,   mencari   dan  memilih   suplier, serta  memberikan   informasi  tentang  suplier  terpilih   beserta  semua  parameter   yang diperlukan  untuk   rnengirimkan  surat   pesanan  (nama  suplier,  alamat  suplier, jumlah kontrak,  harga,  lama  kredit,cara   pembayaran,   dll).  Penyelesaian   atas  masalah  yang berhubungan   dengan  suplier   terpilih  (global vendor) yang  ditetapkan   oleh  global buyer, selalu    di    komunikasikan      dari    Procurement      lokal    kepada    global    buyer    yang
bersangkutan.   Sedangkan   bahan  baku  yang  unik  serta  spesifik   hanya  dipakai  dan berasal  dari  negara  tertentu,   akan  ditangani   oleh  Procurement   lokal.
Penelitian  ini  ditujukan  untuk  pemilihan  suplier  yang  dilakukan  Purchasing  lokal. Saat  ini  untuk  pemilihan  suplier  oleh  Procurement  lokal,  metode  yang  digunakan  adalah penilaian      atas  kualitas  dan  dokumentasi  kesesuaian  aturan  atau regulatory  compliance, yaitu:spesifikasi,  MSDS material safety data sheet, serta sertifikat yang sesuai : sertifikat halal, sertifikat GMO free , dll. Kualitas dan regulatory compliance tersebut  harus  mendapat persetujuan  oleh  bagian  teknis  (QC dan   atau   R&D   serta Regulatory ),  sedangkan harga  termurah  harus mendapat persetujuan oleh Procurement . Belum ada metode khusus dengan  cara    penilaian  berdasarkan    kriteria    tertentu.  Adapun  tahapan  penelitian  seperti ditunjukkan pada Gambar 2.
Gambar 2. Tahapan Penelitian
Proses Penentuan  Kriteria  Pemilihan  suplier,  diperoleh  melalui 2 tahap, yaitu tahap pertarna  melalui studi  literature  dan tahap  kedua melalui wawancara terstruktur dengan praktisi dari Departemen Procurement . Berdasarkan hasil diskusi dan kebijakan perusahaan, maka dihasilkan 6 kriteria utama ( ditandai huruf A,B,C,D,E,F) untuk menilai kinerja suplier, dan sub kriteria ditandai nomor 1 sampai dengan 20, yaitu:
A. Kriteria Kualitas
Kriteria  kualitas  berhubungan  dengan  berbagai  tindakan  untuk  menjaga  dan meningkatkan kualitas pasokan oleh suplier dalam kondisi baik. Sub kriteria meliputi:
1. Kualitas bahan baku
2. Regulatory compliance, kesesuaian dengan peraturan & keamanan pangan
3. Sertifikasi yang sesuai:  GMO free, Halal, dll.
B. Kriteria  Harga
Mengingat 50-70% Cost of goods  berasal  dari  harga  bahan  baku,  kriteria harga penting  menjadi  pertimbangan pemilihan supplier, tanpa mengabaikan kualitas. Sub kriteria meliputi:
4. Harga Produk
5. Lama pembayaran ( credit term )
6. Biaya transportasi dan logistik
C. Kriteria Pengiriman
Kriteria  Pengiriman  berhubungan  dengan  kemampuan  supplier  untuk  melakukan pengiriman  tepat  waktu,  menjadi  penting,  karena  perusahaan  juga  mempunyai  komitmen untuk mengirim hasil produksi  kepada pelanggan. Kriteria ini meliputi sub kriteria:
7. Ketepatan jadwal kirim
8. Ketepatan jumlah produk
9. Kesesuaian lead time order (PO terbit s/d produk tiba di pabrik)
D.  Kriteria Servis
Kriteria  Servis  berhubungan  dengan  kernampuan  supplier  dalam  menanggapi dan beradaptasi  terhadap  berbagai  keadaan.  Kriteria ini meliputi sub kriteria:
10. Kesediaan buffer stock
11. Kecepatan respon terhadap komplain
12. Kesediaan bantuan dalam kondisi emergency, misal membayar air freight.
E. Kriteria lnovasi
Kriteria  lnovasi  berhubungan  dengan  kemampuan  supplier  untuk  melakukan pengembangan produk serta meningkatkan kemampuan sumber daya manusianya. Kriteria ini meliputi sub kriteria:
13. Memberikan pengetahuan diluar kontrak 14. Pengembangan produk
15. Kemampuan teknis pegawai
16. Kesediaan bantuan teknologi
F. Kriteria   EHS,
EHS, environment,  health  and  safety ,  yaitu  Lingkungan,      kesehatan      dan keselamatan.   PT Givaudan sudah mendapatkan sertifikasi  untuk ISO 14000, dimana salah satu  klausul  juga  mensyaratkan    supplier  untuk rnengikuti   prosedur  EHS.  Kriteria ini meliputi sub kriteria:
17. Mematuhi peraturan EHS yang berlaku
18. Bekerja memperhatikan faktor safety
19. Penggunaan alat sesuai standar keselamatan
20. lnfrastruktur yang menunjang  EHS
Pengolahan  data  dilakukan  menggunakan  metode  ANP.  Penentuan  prioritas dilakukan  dengan  menggunakan  2  tahap  kuesioner  yaitu:  Kuesioner  tahap  pertama  untuk menentukan keterkaitan di antara kriteria pemilihan suplier. Kuesioner tahap kedua untuk melakukan pembobotan dengan mengisikuesioner perbandingan berpasangan antar kriteria pemilihan suplier yang telah menunjukan keterkaitan.
Metode AHP maupun ANP, rnemiliki  syarat  bahwa penilaian dilakukan  oleh ahli, maka  dipilih      responden  yang  dianggap  ahli  dalam  strategi,  penilaian  dan  keputusan mengenai Procurement di perusahaan itu. Berikut ini adalah data responden untuk kuesioner tahap satu dan tahap kedua:
Tabel 2. Daftar  Responden Jabatan Pendidikan Pengalaman Direktur Operasional Magister Manajemen UI 23 tahun Finance Manager Magister Finance 15 tahun Quality Manager Magister Agribisnis 15 tahun Supply Chain Manager Master Industrial Engineering 5 tahun Purchasing Manager Sarjana Teknik Mesin 14 tahun
Konstruksi  Model  penentuan  prioritas  kriteria  pemilihan  suplier  dibuat  dengan mempertimbangkan  kriteria  dan  sub  kriteria,  serta  identifikasi  adanya  hubungan ketergantungan   ( interdependency ) antar sesama kriteria dan sub kriteria dalam level yang sarna, dimana menunjukan  adanya saling pengaruh (Saaty dan Vargas, 2013).

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  yang  diolah  dari  kuesioner  tahap  pertama  kepada  responden,  adalah  matrik keterkaitan  dan  model  ANP.  Untuk  perhitungan  dengan  metode  ANP  ( Analytic  Network Process ) , digunakan  perangkat  lunak Super  Decision (Superdecision,  2017) . Setiap keterkaitan  antar  kriteria  dan  antar  sub  kriteria  pemilihan  suplier  dihubungkan,  sehingga muncul network atau jaringan. Jaringan tersebut akan membentuk model ANP, seperti pada Gambar 3.
Gambar 3 . Model Jaringan ANP untuk Kriteria pemilihan suplier
Pembobotan  Kriteria  Pemilihan  Suplier,  dilakukan  pada  kuestioner  tahap  dua, responden memberikan bobot KPI dengan cara melakukan perbandingan antar kriteria atau sub  kriteria  dengan  memilih  skala  tingkat  kepentingan  dari  1  sampai  dengan  9.  Dalam membandingkan  dua  kriteria  atau  subkriteria,  skala  perbandingan  terbagi  menjadi  dua, sebelah kiri dan kanan, dengan aturan:
1) Skala  nilai  dikiri  dipilih  jika  dianggap  memiliki  tingkat  kepentingan  yang  lebih dibandingkan kriteria  sebelah kanan.
2) Skala nilai  1 maka tingkat  kepentingan kriteria kiri dan kriteria kanan dianggap sama pentingnya.
3) Skala  nilai  kanan  dipilih  jika  kriteria  atau  sub  kriteria  di  kanan  memiliki  tingkat kepentingan yang lebih dibandingkan yang sebelah kiri.
Gambar 4. Contoh Perbandingan berpasangan antara Kriteria 1 dan Kriteria 2 dengan software Super Decision
Hasil  kuesioner  tahap  kedua,  perbandingan  berpasangan  Kriteria  pemilihan  suplier, diolah  dengan  menggunakan software  Super  Decision untuk  mendapatkan  besar  bobot penentuan  prioritas KPI seperti pada Tabel 3.
Tabel 3. Hasil prioritas Kriteria pemilihan supplier dengan Super Decision Kriteria Pemilihan Suplier Bobot Prioritas (%) Harga produk 11 On time delivery 10 Kualitas Bahan 9 Flexibility in emergency case 9 Buffer stock 6 Employee technical capability 6 Use standard safety facility 5 Development product 5 Infrastructur support EHS 4 Sertifikasi yang sesuai 4 Meet Leadtime 4 Working with safety 3 Regulatory compliance 3 Transport & Logistic cost 3 Compliance EHS rule 3 Knowledge sharing 3 Full Quantity 3 Technical Support 3 Credit term 2 Complaint response 2 Total 100
Dari hasil urutan prioritas terlihat ada 4 kriteria yang nilainya tidak terpaut jauh atau mempunyai  nilai  berdekatan,  yaitu:  harga,  pengiriman  tepat  waktu,  kualitas  produk  dan flexibilitas  dalam  kondisi  darurat.  Sehingga  4  kriteria  tersebut  menjadi  kriteria  prioritas utama  dalam  memilih  supplier.  Empat  kriteria  utama  mempunyai  jarak  nilai  yang  cukup besar dengan urutan kriteria berikutnnya.

## KESIMPULAN
Pada  tahap  penentuan  prioritas  kriteria  pemilihan  suplier  menggunakan  metode Analytic  Network  Process ,  dihasilkan  data  berupa  urutan  prioritas  kriteria.  Hasil  tersebut menunjukan bahwa terdapat 4 kriteria  yang perlu menjadi prioritas utama dalam rnemilih suplier yaitu: harga, pengiriman tepat waktu,  kualitas bahan dan fleksibilitas dalam keadaan darurat. Hal ini disebabkan pengaruh 4 kriteria tersebut sangat besar terhadap Kriteria yang lainnya.  Sebagai  ilustrasi,  bila  kualitas  bahan  baku  tidak  mernenuhi  standar  minimum, kriteria lainya seperti harga dan pengiriman tidak di pertimbangkan lagi. Kualitas yang tidak sesuai standar dapat berakibat terjadinya defect atau penyimpangan hasil produksi. Adanya peringkat kriteria pemilihan suplier, departemen Procurement dapat lebih fokus pada kriteria teratas  yang dianggap lebih penting bagi proses pemilihan suplier. Telah diperoleh urutan prioritas  kriteria  pemilihan  suplier,  maka  proses  pemilihan  suplier  perusahaan  sekarang dapat didasarkan pada hasil penilaian sesuai urutan prioritas kriteria kualitas produk, harga produk, ketepatan jadwal kirim, kesediaan bantuan  dalam kondisi darurat, dan seterusnya.

## DAFTAR PUSTAKA
Luo, X., Wu, C., Barnes, D., dan Rosenberg, Duska. 2009. Supplier selection in agile supply chain: An information-processing  model and an illustration. Journal of Purchasing and Supply Management Vol.15 No.4 , pp. 249-262.
Bayazit,  O.  2006.  Use  of  analytic  network  process  in  vendor  selection  decisions. Benchmarking:  An  International  Journal,  Vol.  13  Issue:  5 ,  pp.  566-579,  DOI: 10.1108/14635770610690410.
Kirytopoulos,  K.,  Leopoulos,  V.,  dan  Voulgaridou,  D.  2008.  Suplier  selection  in pharmaceutical    Industry,  an  analytic  network  process  approach. Benchmarking:  An International Journal Vo1.15 No.4 .
Saaty, T. L. dan Vargas, L. G. 2013. Decision Making with the Analytic Network Process. International  Series  in  Operations  Research  &  Management  Science  195 .  DOI: 10.1007/978-1-4614-7279-7_1,Springer Science+Business Media New York.
Superdecision. 2017. [Online: www.superdecisions.com]