## SIFAT DASAR DAN POTENSI KEGUNAAN KAYU SALING-SALING (Basic Properties and Potential Uses of Saling-Saling Wood)
Mody Lempang
Balai Penelitian Kehutanan Makassar Jl. Perintis Kemerdekaan Km. 16. Makassar, Sulawesi Selatan, Indonesia, Kode Pos 90243 Telp. (0411) 554049, Fax. (0411) 554058
E-mail: mlempang@yahoo.com
Diterima 2 Desember 2015; revisi terakhir 17 Maret 2016; disetujui 17 Maret 2016

## ABSTRAK
Penelitian ini  dilakukan untuk menguji sifat dasar (struktur anatomi, kimia, sifat fisis dan mekanis) kayu saling-saling  ( Artocarpus teysmanii Miq.)    yang  diambil  dari  hutan  alam  di  Kabupaten  Luwu  Timur  Provinsi Sulawesi  Selatan.  Potensi  kegunaan  kayu  ditetapkan  dengan mempertimbangkan  sifat  dasar  dan  penggunaan kayu tersebut oleh penduduk setempat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kayu saling-saling memiliki teras dan gubal jelas dapat dibedakan, gubal berwarna putih  kekuningan dan teras cokelat kekuningan, corak pada penampang  tangensial  kadang-kadang  tampak pita  putus-putus  yang  berwarna  gelap,  tekstur  agak  halus  dan tidak merata, arah serat lurus kadang-kadang agak berpadu, kilap permukaan agak mengkilap, kesan raba agak kesat,  kekerasan  tergolong  agak  keras,    serat  sangat  panjang    dan  tebal  dinding  serat  sangat  tipis,    serat tergolong  kualitas  II  untuk  bahan  baku  pulp  kertas.  Kadar  selulosa  tinggi,  pentosan  rendah,  lignin  sedang, ekstraktif  tinggi,  abu  sedang  dan  silika  tinggi.  Saling-saling  tergolong  kayu  ringan  dengan  berat  jenis    0,40, penyusutannya  sangat  rendah dan  tergolong  kayu  kelas  kuat  III.  Potensi  penggunaan  untuk  bahan  bangunan dengan  beban  ringan,  perahu,  mebel  murah,  kerajinan,  vinir  kayu  lapis,  kayu  laminasi,  peti  pembungkus, cetakan beton, papan partikel, papan serat dan pulp kertas.
Kata kunci: Sifat dasar kayu, potensi kegunaan kayu, Artocarpus teysmanii

## ABSTRACT
This research was carried out to examine the basic properties (anatomical structure, chemical, physical and mechanical) of saling-saling wood (Artocarpus teysmanii Miq.) taken from natural forest in Luwu Timur District, South  Sulawesi  Province.  The  Potential  uses  of  this  wood  was  determined  by  considering  those  properties  and wood  uses  currently  employed  by  the  local  inhabitants.  Results  revealed  that  saling-saling  had  clearly  distinct heartwood and sapwood, sapwood yellowish white and heartwood yellowish brown in colour, figure on tangential sections    sometimes  show  discontinuous  dark  coloured  ribbons,  fine  or  uneven  texture,  straight  grain  and sometimes  rather  interlocked,  glossy  wood  surface  ,  rough  surface,  and  moderate  in  hardness,  the  fiber  is remarkably  long  with  very  thin  wall  thickness,  and  this  fiber  quality  is  classified  in  class  II  for  manufacturing paper  pulp.  The  chemical  content  is  composed  of  high  cellulose,  low  pentose,  moderate  lignin,  high  extractive, moderate ash and high silicate. Saling-saling is a light wood with a specific gravity of 0.40, very low in shrinkage and classified as a class III wood strength. Potential uses are for light construction material, canoe/boat, cheap furniture, handicraft, veneer for plywood, laminated lumber,  boxes, concrete forms, particle board, fiber board and paper pulp.
Keywords: Wood Basic properties, potential uses of wood, saling-saling

## I. PENDAHULUAN
Degradasi  hutan  Indonesia  menyebabkan potensi  kayu  bulat  dari  hutan  alam  terus mengalami penurunan.
Di sisi lain kecenderungan  pemakaian  kayu  akan  terus meningkat,  baik  untuk  keperluan  bahan bangunan  maupun  bahan  baku  industri. Kebutuhan  bahan  baku  industri  perkayuan mencapai 60 juta m 3 /tahun (Tinambunan et al.,
2006)  dan  tercatat  bahwa  kekurangan  bahan baku  kayu  berkualitas  mencapai  70%  untuk jati  (Sidabutar,  2007)  dan  hampir  90%  untuk jenis  lainnya  (Laban,  2005).  Pada  tahun  2013 kapasitas produksi Industri Primer Hasil Hutan Kayu  (IPHHK)  sebesar  70.013.474  m 3 , sementara  produksi  kayu  bulat  pada  tahun yang sama  hanya mencapai 23.227.012,25 m 3 (KEMENHUT, 2014).
Accreditation Number: 561/Akred/P2MI-LIPI/09/2013
Kekurangan  bahan baku kayu berkualitas untuk  industri    membuka  peluang  lebih  besar untuk  memanfaatkan  sebanyak  mungkin  jenis kayu  termasuk  jenis  kayu  kurang  dikenal. Namun  demikian  industri  dalam  negeri  belum sepenuhnya siap  menerima semua jenis kayu. Penyebabnya  diantaranya  adalah  dari  4.000 jenis  kayu  yang  terdapat  di  Indonesia  baru diketahui keberadaannya saja, sedangkan sifat- sifat,  cara  pengolahan  dan  pemanfaatan  dari banyak  jenis  kayu  belum  diketahui  (Lempang, 2014).  Dari  jumlah  tersebut,  Mandang  (2013) mencatat  terdapat  133  jenis  digolongkan  ke dalam  kelompok  kayu  kurang  dikenal    ( lesser- known wood species ) dan 577 jenis digolongkan ke  dalam  jenis  kayu  sangat  tidak  dikenal  ( the least-known  wood  species ).  Dalam  dunia perdagangan, kayu kurang dikenal dan kurang dimanfaatkan    yang  berasal  dari  berbagai wilayah  dan  umumnya  telah  menjadi  andalan setempat,  berpotensi  menggantikan  kayu perdagangan yang telah langka (Sumarni et al. , 2009).  Agar  peran  sebagai  kayu  pengganti tersebut  terpenuhi  maka  perlu  diidentifikasi sifat dasarnya dan kegunaannya (Suprapti dan Djarwanto, 2014).
Dalam buku Atlas Kayu Indonesia jilid I-IV disajikan  risalah  pohon  termasuk  sifat  dasar kayu dari 239 jenis  pohon  yang meliputi jenis yang  sudah  dikenal  maupun  yang  semula kurang dikenal dalam perdagangan (Muslich et al. ,  2013).  Tulisan  ini  menyajikan  informasi hasil  penelitian  sifat  dasar  (struktur  anatomi, komponen kimia, sifat fisis dan mekanis) salah satu jenis pohon kurang dikenal dari Sulawesi, yaitu  kayu  saling-saling  ( Artocarpus  teysmanii Miq.).  Sifat  dasar  kayu  tersebut  selanjutnya dikaitkan  dengan  informasi  penggunaannya secara lokal oleh masyarakat untuk menetapkan  kegunaannya.
Artocarpus terdiri atas  sekitar  50  jenis,  6  jenis  diantaranya terdapat di Sulawesi. Beberapa jenis diantaranya merupakan tanaman yang penting sebagai  penghasil  buah  atau  biji  yang  dapat dimakan (Lemmens et al., 1995; Lempang dan Suhartati,  2013).    Jenis  Artocarpus  yang terdapat  di  Sulawesi  yaitu  nangka  ( A. heterophyllus ),    sukun  ( A.  communis ), cempedak  ( A.  integer ),  bubi  ( A.  dasyphyllus ), tarra  ( A.  insisus )  dan  saling-saling  ( A. teysmanii ).  Dari  6  jenis  kayu Artocarpus tersebut, tiga jenis diantaranya (nangka, sukun dan cempedak)  sudah pernah diteliti dan telah tersedia  beberapa  sifat  dasar  kayunya, sedangkan  tiga  jenis  lainnya  (bubi,  tarra  dan saling-saling) belum  diteliti.

## II. METODE PENELITIAN

## A. Tempat dan Waktu Penelitian
Penebangan kayu contoh uji dari kawasan hutan  alam  dan  pengumpulan  informasi penggunaan  jenis  kayu  tersebut  oleh masyarakat  dilaksanakan  di  Malili,  Kabupaten Luwu  Timur,  Provinsi  Sulawesi  Selatan. Pengamatan  anatomi,  analisis  kimia  dan pengujian  sifat  mekanis    dilakukan  di  Pusat Penelitian  dan  Pengembangan    Keteknikan Kehutanan dan Pengolahan Hasil Hutan Bogor, sedangkan  pengujian  sifat  fisis    dilakukan  di Balai    Penelitian  Kehutanan  Makassar. Penelitian  dilaksanakan  dari  bulan  April sampai Nopember 2013.

## B. Bahan dan Alat
Bahan  baku  penelitian  menggunakan contoh uji  jenis kayu saling-saling ( Artocarpus teysmanii Miq.)    dari  famili  Moraceae  yang diambil  dari  kawasan  hutan  alam,  dengan tinggi  pohon 25,7 m, tinggi bebas cabang 13,6 m  dan  diameter  42,5  cm.  Morfologi  saling- saling disajikan dalam Gambar 1.  Kayu contoh uji  diambil  pada  bagian  pangkal,  tengah  dan ujung  batang.  Sedangkan  bahan  kimia  yang digunakan  antara  lain  CH 3 COOH,  HNO 3 , C 2 H 5 OH,  Na 2 SO 3 ,  safranin,  xylol,  aquadestilata. Alat-alat yang digunakan antara lain chainsaw, cross  cut  saw,  planner,  hammer  mill, microtome,  mikroskop,  kaliper,  universal testing  mechine  (UTM),    water  bath,  oven, destilator dan alat-alat gelas.

## C. Prosedur Penelitian
1. Pengamatan struktur anatomi Pengamatan  struktur  anatomi  kayu meliputi  ciri  umum  (makroskopis)  dan  ciri anatomi  (mikroskopis).  Contoh  kayu  saling- saling  dalam  bentuk  lempengan    diambil  dari bagian  pangkal,  tengah  dan  ujung  batang. Selanjutnya pada empat arah dari bagian teras dari  masing-masing  lempengan  diambil beberapa  cuplikan  kayu.  Cuplikan  kayu tersebut  selanjutnya  dicampur  dan  kemudian dipilih  beberapa  secara  acak  untuk  membuat preparat  sayatan  dan  preparat  maserasi. Deskripsi  ciri  umum  kayu  diamati  dari penampang  lintang  lempengan  dan  contoh kayu berbentuk papan yang sudah  dihaluskan permukaannya.  Ciri  umum  kayu  diamati  pada contoh kayu utuh maupun yang telah diketam. Penelaahan  ciri  umum  kayu  dilakukan menurut  prosedur  yang  disusun  oleh Kartasudjana  dan  Martawijaya    (1977),  yaitu meliputi warna kayu, tekstur, arah serat, kilap,
kesan  raba  dan  corak.  Ciri  anatomi  kayu diamati  pada  preparat  sayatan  mikrotom penampang lintang, radial dan tangensial yang diwarnai  dengan  safranin.  Ciri  anatomi tersebut  meliputi  dimensi  serat,  dimensi pembuluh,  susunan  dan  sebaran  pembuluh, susunan  parenkim,  susunan  dan  bentuk  jari- jari,  adanya  saluran  interselular,  silika,  dan lain-lain  sesuai  yang  telah  dianjurkan  oleh
International  Association  of  Wood  Anatomist Committee (IAWA ) (Wheeler et  al .,  2008). Kualitas  serat  dinilai  berdasarkan  klasifikasi kualitas  untuk  pulp  dan  kertas  (DJK,  1976) dengan  menggunakan  variabel  panjang  serat dan  nilai  turunan  dimensi  serat  (bilangan
Runkel, daya tenun, perbandingan fleksibilitas,  koefisien  kekakuan  dan perbandingan Muhlstep).
Gambar  1. Morfologi saling-saling  ( A.teysmanii ):  pohon (a), daun (b), buah kering dan biji (c), kulit batang (d) dan penampang melintang batang (e). Figure 1. Morfology of saling-saling (A. teysmanii) : tree (a), leaf (b), dry fruit and seed (c), bark (d) and cross section of stem (e).
2.  Analisis komponen kimia
Lempengan  kayu  yang  berasal  dari bagian  pangkal,  tengah  dan  ujung  batang saling-saling  diambil  beberapa  cuplikan  dari bagian  sentral  ke  kulit  pada  empat  arah. Cuplikan  tersebut  kemudian  dicampur  dan digiling  menggunakan  alat  giling,  kemudian diayak  untuk  mendapatkan  serbuk.  Serbuk yang  lolos  ayakan  40  mesh  dan  tertahan  60 mesh  digunakan  untuk  analisis  komponen kimia,  yaitu  selulosa,  pentosan,  lignin, ekstraktif  dan  abu.  Penetapan  komponen kimia  menggunakan  metode  kesepakatan industri  pulp  dan  kertas  Amerika  (TAPPI, 1993).  Kadar  selulosa  ditetapkan  dengan standar  TAPPI  T15  m-58,  pentosan  dengan  T 19 m-50, lignin dengan T13 m-45, abu dengan T15 m-58, kelarutan dalam air dingin dengan T1 m-50, kelarutan dalam air panas dengan T1 m-59, kelarutan dalam NaOH dengan T4 m-59 dan   kelarutan  dalam  alkohol-benzena  1:2 dengan T6 m-59. 3. Pengujian sifat fisis dan mekanis Kayu saling-saling digergaji dalam bentuk balok  ukuran  6  x  6  x120  cm  diambil  dari
bagian  teras  pada  pangkal,  tengah  dan  ujung batang untuk contoh uji sifat fisis dan mekanis. Pengujian  sifat  fisis  dan  mekanis  dilakukan dengan mengikuti standar industri Jepang (JIS, 2003). Pengujian  sifat fisis meliputi kadar air, berat  jenis  dan  penyusutan  masing-masing mengikuti  JIS  Z  2101,  Z  2102  dan  Z  2103, sedangkan  pengujian  sifat  mekanis  meliputi keteguhan    lentur  statik,  keteguhan  tekan sejajar serat dan keteguhan  tekan tegak lurus serat,  keteguhan  geser  dan  keteguhan  pukul masing-masing mengikuti JIS Z 2113, Z 2111, Z 2114 dan 2116.
4. Pengumpulan data penggunaan kayu secara lokal Informasi  penggunaan  kayu  secara  lokal dilakukan  dengan  cara  kunjungan  ke  industri skala  kecil  (industri  penggergajian,  mebel, lamber  sering/papan  plafon  ,  kusen  dan  daun pintu/jendela)  serta  masyarakat  umum  yang baru  selesai  atau  sedang  membangun  rumah atau  perahu  di  Kabupaten  Luwu  Timur Propinsi Sulawesi Selatan (lokasi pengambilan kayu contoh).
(a)
(b)
(c) (d) (e)

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN A.  Struktur Anatomi
1.  Ciri umum Teras  dan  gubal    pada  kayu  saling-saling ( A.  teysmanii) dapat  dibedakan  dengan  jelas. Tebal  gubal  9,6  cm  dan  volume  kayu  teras 44,81%. Gubal berwarna putih kekuningan dan teras  berwarna  cokelat  kekuningan.  Corak polos,  tekstur  agak  halus  dan  tidak  merata, arah serat lurus kadang-kadang agak berpadu, kilap  permukaan  agak  mengkilap,  kesan  raba agak  kesat,  kekerasan  tergolong  agak  lunak, tidak ada bau khusus. Saling-saling merupakan salah  satu  jenis  dari  marga Artocarpus. Ciri umum  utama  kayu  dari  marga Artocarpus (Damayanti  dan  Mandang,  2007)  antara  lain teras  kuning  waktu  segar,  dan  lambat  laun menjadi cokelat tua, kekerasan tergolong agak keras. 2. Ciri anatomi Lingkaran  tumbuh  tidak  jelas.  Pembuluh (pori)  tata  baur,  soliter  dan  berganda  sama banyak,  berganda  radial  sampai  dengan  2  sel, panjang  pembuluh  rata-rata  488,87  µm,
diameter  pembuluh  rata-rata  259,59  µm, frekwensi  5  atau  kurang  per  mm 2 ,  bidang perforasi  sederhana,  ceruk  antar  pembuluh selang-seling  dengan  ukuran  sedang  (7-10 µm),  ceruk  antar  pembuluh    dan  jari-jari dengan  halaman  yang  jelas,  serupa  dalam ukuran  dan  bentuk  dengan  ceruk  antar pembuluh,  endapan  dijumpai  berwarna  hitam dan jarang. Parenkim aksial paratrakea aliform dan  sepihak,  tipe  sel  parenkim  aksial    empat (3-4)  sel  per  untai.  Jari-jari  1-3  seri,    jari-jari besar  umumnya  sampai  dengan  6  seri, komposisi sel jari-jari dengan 1 jalur sel tegak dan atau sel bujur sangkar marjinal, frekwensi jari-jari 12 atau lebih per mm, dijumpai adanya sel  seludang.  Jaringan  serat  dasar  dengan ceruk  sederhana  sampai  berhalaman  sangat kecil, serat tanpa sekat dijumpai, panjang serat rata-rata 1.800,40 µm, diameter serat rata-rata 38,69 µm, diameter lumen rata-rata 31,28  dan tebal  dinding  serat  rata-rata  3,70  µm (tergolong  sangat  tipis).  Struktur  makro  dan mikro  anatomi  kayu  saling-saling  disajikan pada Gambar 2 dan 3.
Gambar 2. Struktur makro kayu saling-saling ( A. teysmanii ):  penampang tangensial (a) dan penampang melintang,  perbesaran 10x (b) Figure 2. Macro structure of saling-saling wood  (A. teysmanii) : tangential surface (a) and  cross section, magnification of 10x (b)
Gambar 3. Struktur mikro  kayu  saling-saling ( A. teysmanii ):   penampang melintang, perbesaran 25x (a); penampang radial, perbesaran 50x (b);  penampang tangensial,  perbesaran 50x (c) Figure 3. Micro structure of saling-saling wood (A. teysmanii) : transversal surface, magnification of 25x (a);  radial surface,  magnification of 50x (b) and tangential surface, magnification of 50x (b)
(a) (b) (a) (b) (c)
3. Kualitas serat Kayu  saling-saling  memiliki  serat  dengan panjang  rata-rata  1.800,40  µm  dan  diameter rata-rata  38,69  µm.  Serat  kayu  yang panjangnya  lebih  besar  dari  1.600  µm tergolong serat sangat panjang  (Wheeler et al. , 2008),  sehingga  saling-saling  tergolong  kayu yang  memiliki  serat  sangat  panjang.  Serat dengan  diameter  lumen  tiga  kali  lipat  atau lebih  dari  tebal  dua  dinding  serat  tergolong serat  dengan  tebal  dinding  sangat  tipis (Wheeler et  al. ,  2008).  Oleh  karena  diameter lumen  serat  kayu  saling-saling  (31,28  µm) lebih tiga kali lipat dari tebal dua dinding serat (3,70  µm),  maka  saling-saling  tergolong  kayu yang  memiliki  serat  dengan  tebal  dinding sangat tipis.
Peranan  dimensi  serat,  seperti  panjang dan  diameter  serat  serta  tebal  dinding  sel serat,  mempunyai  hubungan  satu  sama  lain yang  kompleks  dan  mempunyai  pengaruh yang  mendasar  terhadap  sifat  fisik  pulp  dan kertas  serta  tujuan  penggunaan  lainnya (Lempang et  al. ,  2012).  Pengaruh  panjang serat,  diameter  serat  dan  tebal  dinding  sel serat  terhadap  kekuatan  kertas  secara tersendiri  lebih  kecil  dibandingkan  dengan pengaruh  faktor  nilai  turunannya  seperti bilangan  kelenturan  ( fleksibility  ratio ),  daya tenun,  bilangan  Rankel  ( Rankel  ratio )  dan bilangan Muhlsteph ( Muhlsteph ratio ). Kualitas serat  kayu  saling-saling  sebagai  bahan  baku pulp  dan  kertas  berdasarkan  klasifikasi Direktorat  Jenderal  Kehutanan  (DJK,  1976) disajikan pada Tabel 1.
Tabel 1. Klasifikasi kualitas serat kayu saling-saling ( A. teysmanii ) untuk bahan  pembuatan  pulp kertas Table  1. Quality  classification  on  wood  fibers    of  saling-saling ( A.  teysmanii ) as  raw  material    for paper pulp manufacture
Penilaian dan klasifikasi ( Scoring and classification ) Panjang Serat ( Fiber length ) Turunan dimensi serat ( Fiber dimensional derivation ) Bilangan Runkel ( Runkle ratio ) Daya Tenun ( Felting power ) Bilangan Fleksibilitas ( Flexibility ratio) Bilangan Muhlsteph ( Muhlsteph ratio ) Koefisien Kekakuan ( Coefficient of rigidity ) Total 1.800,40 µm 0,24 46,53 0,81 34,64% 0,10 Nilai  ( Score ) 75 100 50 100 75 75 475 Kelas kualitas ( Class of quality ) II I III I II II I
Dinding  serat  yang  sangat  tipis  akan mudah  dipipihkan  dan  serat  yang  sangat panjang  akan  menghasilkan  daya  tenun  yang kuat. Kayu saling-saling memiliki panjang serat 1800,40 µm (sangat panjang), diameter lumen 31,28  µm  dan  tebal  dinding  serat  3,70  µm (sangat  tipis).  Dinding  serat  yang  sangat  tipis akan mudah dipipihkan dan serat yang  sangat panjang  akan  menghasilkan  daya  tenun  yang kuat.  Berdasarkan    nilai  panjang  serat  dan dimensi  turunan  serat,  kayu    saling-saling tergolong  memiliki  serat  kualitas  I  sebagai bahan baku pembuatan pulp kertas.

## B.  Komponen Kimia
Sifat  kimia  kayu  berkaitan  dengan kandungan  zat  kimia  dalam  kayu.  Kimia  kayu atau  komponen  kimia  penyusun  kayu dibutuhkan  keberadaannya  dalam  industri kimia  yang  mengolah  kayu  (industri  rayon, seluloid,  pulp  dan  kertas  dan  sebagainya) (Kasmudjo,  2010)  dan  menentukan  kesuaian penggunaan  kayu  untuk  tujuan  menghasilkan produk tertentu (Sokanandi et al. , 2014).  Hasil
analisis  kadar  komponen  kimia  kayu    saling- saling disajikan dalam Tabel 2.
Kadar  selulosa  saling-saling  (40,12%) tergolong  sedang  (40-44%)  dan  relatif  sama dengan  selulosa  kayu  cempedak  ( A.  integer ) yang  besarnya  42,53%  (Lempang  dan Suhartati,  2013).  Selulosa  merupakan  bahan dasar  untuk  rayon,  pulp,  kertas  dan    derivat selulosa  seperti  nitro  selulosa,  selulosa asetat, selulosa  alkali,  etil  selulosa  dan  sebagainya. Selulosa juga merupakan zat yang mendukung kekuatan  kayu,  sehingga  keberadaannya sangat  menentukan  manfaat  kayu  untuk pertukangan.  Kandungan  selulosa  dalam  kayu dapat  digunakan  untuk  memperkirakan besarnya  rendemen  pulp  yang  dihasilkan dalam  proses pulping ,  dimana  semakin  besar kadar  selulosa  dalam  kayu  maka  semakin besar  pula  rendemen  pulp  yang  dihasilkan (Casey, 1980 dalam Syafii dan Siregar, 2006). Lignin  merupakan  zat  yang  keras,  lengket, kaku  dan  mudah  mengalami  oksidasi (Kasmudjo,  2010).  Lignin  dibutuhkan  pada kayu  dengan  tujuan  konstruksi  karena  dapat
meningkatkan kekerasan/kekuatan kayu, tetapi  tidak  dibutuhkan  di  dalam  industri kertas  karena  lignin  sangat  sulit  dibuang  dan menyebabkan produk kertas berwarna cokelat. Kadar  lignin  berpengaruh  pada  banyaknya pemakaian  bahan  kimia  dalam  pembuatan
pulp dengan proses kimia. Apabila dihubungkan  dengan  klasifikasi  komponen kimia kayu  daun lebar Indonesia,  kadar lignin kayu  saling-saling  (24,85%)  tergolong  sedang (18-32%).
Tabel 2. Komponen kimia kayu saling-saling ( A. teysmanii ) Table 2. Wood chemical of saling-saling ( A. teysmanii )
Komponen kimia
( Chemical components ) Kadar ( Content ) % Standar  deviasi ( Standard of deviation ) Klasifikasi ( Classification ) Selulosa ( Cellulose ) 40,12 ± 0,76 Sedang ( Moderate ) Pentosa ( Pentose ) 20,28 ± 0,28 Rendah ( Low ) Lignin 24,85 ± 0,52 Sedang ( Moderate )
Ekstraktif ( Extractive ): Kelarutan dalam air dingin
( Solubility in cold water ) 1,,34 ± 0,16 - Kelarutan dalam air panas ( Solubility in hot water ) 4,40 ± 0,40 - Kelarutan dalam alkohol-benzena 1:2 ( Solubility in alchohol-benzene 1:2 )
6,52 ± 0,35
Tinggi ( High ) Kelarutan dalam  NaOH 1% ( Solubility in NaOH 1% ) 8,19 ± 0,31 - Abu ( Ash ) 5,21 ± 0,32 Sedang ( Moderate ) Silika  ( Silicate ) 4,95 ± 0,26 Tinggi  ( High ) Keterangan: Klasifikasi  berdasarkan  komponen kimia kayu daun lebar Indonesia, DJK (1976).
Remark: Classification based on chemical content of Indonesia hardwood,  DJK (1976). Kadar  pentosan  kayu  saling-saling sebesar  20,28%  tergolong  rendah  (<  21%). Kadar pentosan yang rendah sangat diharapkan  dalam  pembuatan  pulp  untuk rayon  dan  turunan  selulosa.  Kandungan pentosan  yang  tinggi  dapat  menyebabkan kerapuhan benang rayon yang dihasilkan.
Ekstraktif  merupakan  zat  pengisi  rongga sel  dan  merupakan  kumpulan  banyak  zat seperti gula, pati, tanin, pektin, zat warna kayu, asam-asam,  minyak-minyak,  lemak  dan sebagainya (Kasmudjo, 2010). Kadar ekstraktif kayu saling-saling yang terlarut dalam alkohol- benzena 1:2 sebesar 6,52% tergolong tinggi  (› 3%)  dan  lebih  tinggi  daripada  ekstraktif  kayu dari  marga  yang  sama  jenis  cempedak  yang besarnya  5,98%  (Lempang  dan  Suhartati, 2013). Jumlah ekstraktif di dalam kayu sekitar 2-8%,  tetapi  ada  juga  yang  melebihi  8%. Penggunaan  kayu  untuk  tujuan  pertukangan disarankan  mempunyai  kandungan  ekstraktif lebih dari 3%, tetapi untuk tujuan pulp bisa 3% atau  kurang  (Kasmudjo,  2010).  Ekstraktif berpengaruh  terhadap  warna,  keawetan  dan sifat  perekatan.  Ekstraktif  juga  berpengaruh
pada  konsumsi  bahan  kimia  yang  diperlukan dalam proses pulping serta dapat menyebabkan pitch-problem yaitu  terjadi bintik-bintik  pada  lembaran  pulp  yang dihasilkan (Syafii dan Siregar, 2006) Kelarutan  dalam  NaOH  1%  untuk  kayu saling-saling  sebesar  8,19%.  Kelarutan  dalam NaOH  1%  ini  memberikan  gambaran  adanya kerusakan  kayu  yang  diakibatkan  oleh serangan jamur pelapuk kayu atau terdegradasi  oleh  cahaya,  panas  dan  oksidasi (Pari et  al. ,  2006).  Semakin  tinggi  kelarutan dalam  NaOH,  tingkat  kerusakan  kayu  juga meningkat  dan  dapat  menurunkan  rendemen pulp. Kadar  abu  kayu  saling-saling  (5,21%) tergolong  sedang  (0,22-6,00%).  Komponen yang  terdapat  dalam  abu  diantaranya  adalah K2O,  MgO,  CaO  dan  Na2O  (Lempang et  al. , 2008). Kadar abu yang tinggi tidak diharapkan dalam  pembuatan  pulp,  karena  dapat mempengaruhi  kualitas  kertas.    Silika  dalam kayu  merupakan  butir  yang  tersusun  dari silikon  dioksida  (SiO 2 )  yang  bentuknya membundar  tak  teratur,  biasanya  terdapat
pada  sel  jari-jari  atau  sel  parenkim  aksial  dan jarang terdapat dalam sel serat (Wheeler et al ., 2008). Kadar silika kayu saling-saling (4,95%) tergolong    sangat  tinggi.    Kandungan  silika dalam  kayu  keras  (daun  lebar)  pada  daerah tropis  umumnya  lebih  dari  0,5%,  pada beberapa  jenis  bisa  lebih  dari  2%  (Shmulsky and  Jones,  2011).  Kadar  silika  yang  lebih  dari 0,3%  dalam  kayu  dapat  menupulkan  alat pemotong  kayu.  Hal  ini  dapat  dibuktikan  di lapangan  pada  saat  dilakukan  penggergajian kayu  saling-saling,  dimana  mata  rantai chain
saw yang digunakan selalu diasah menggunakan kikir karena cepat tumpul.
C. Sifat Fisis
Sifat  fisis  kayu  adalah  spesifik  karena peranan faktor dalam ( inheren factor ) daripada struktur  kayu  sangat  menentukan,  disamping peranan  lingkungan  dimana  kayu  tersebut berada  (digunakan).  Tiga  sifat  fisis  kayu  yang dianggap mendasar yaitu kadar air, penyusutan  dan  berat  jenis  kayu  (Kasmudjo, 2010).  Hasil  pengujian  sifat  fisis  kayu  saling- saling disajikan pada Tabel 3.
Tabel 3. Sifat fisis kayu saling-saling ( A. teysmanii ) Table 3. Wood physical properties  of saling-saling  ( A. teysmanii )
Sifat fisis ( Physical properties ) Satuan ( Unit ) Rata-rata ( Average ) Standar  deviasi ( Standard of deviation )
Kadar air basah ( Green moisture content ) Kadar air kering udara ( Air dry moisture content ) Berat jenis nominal basah ( Nominal green specific gravity ) Berat jenis kering udara ( Air dry specific gravity ) Kerapatan ( Density ) Penyusutan dari keadaan basah ke kering udara: ( Shrinkage from green to air dry ) - Radial
- Tangensial ( Tangential ) Penyusutan dari keadaan basah ke kering tanur: ( Shrinkage from airdry to ovendry )
- Radial - Tangensial  ( Tangential ) % % - - g/cm 3 % % % % 196,77 13,13 0,35 0,40 0,37 1,04 1,45 2,65 3,78 ± 8,45 ± 0,85 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,35 ± 0,34 ± 0,97 ± 0,98
Di  dalam  kayu  yang  baru  ditebang  (kayu segar)  maka  kondisi  kadar  air  adalah maksimum  yang  umumnya  di  atas  40%  untuk kayu  daun  lebar,  sedangkan  kadar  air  kering udara  di  Indonesia  rata-rata  10-18%.  Kayu saling-saling yang masih segar (basah) berkadar air  198,77%  tergolong  tinggi,  sehingga  pada saat batang digergaji menjadi balok atau papan harus  cepat  dikeringkan  agar  tidak  terserang jamur  noda  ( blue  stain ).Tebal  dinding  serat, jumlah  dan  diameter  sel  pembuluh,  maupun jumlah  sel  parenkim  menentukan  kerapatan kayu.    Tebal  dinding  serat  kayu  saling-saling (3,70  µm)    tergolong  sangat  tipis,  diameter  sel pembuluh  (259,59  µm)  tergolong  sangat  besar akan  tetapi  jumlah  sel  pembuluhnya  tergolong sedikit  (5  atau  kurang  per  mm 2 ).  Oleh  karena itu,  kayu  saling-saling  memiliki  kerapatan  0,37 g/cm 3 yang  tergolong  rendah.  Karena  kayu saling-saling  memiliki  tebal  dinding  serat  yang tergolong  sangat  tipis,  sehingga  penyusutan kayu  tersebut  dari    keadaan    basah  ke  kering udara  pada  arah  tangensial  yang  besarnya 1,45%  tergolong  sangat  rendah  (<  1,5%) dengan  rasio  penyusutan  dimensi  arah
tangensial  terhadap  arah  radial  (rasio  T/R) sebesar  1,39.  Berat  jenis,  struktur  anatomi  dan ratio T/R  memengaruhi sifat pengeringan kayu (Basri et  al. ,  2009;  Lempang,  2014).  Kayu dengan  berat  jenis  rendah,  dinding  sel  serat tipis dan diameter sel pembuluh besar memiliki sifat mudah dikeringkan. Kayu dengan rasio T/R di atas 2 memiliki cacat pengeringan (terutama cacat  bentuk)  lebih  banyak  dibandingkan dengan  kayu  dengan  rasio  T/R  seimbang  atau kurang  dari  2  (Basri et  al. ,  2009).  Hal  ini mengindikasikan  jika  saling-saling  adalah  jenis kayu  yang  mudah  dikeringkan,  memiliki dimensi  stabil  sehingga  pada  saat  dikeringkan cacat  pengeringan  tidak  terjadi  atau  sangat sedikit.

## D.  Sifat Mekanis
Sifat  mekanis  kayu  sering  disebut  juga dengan  kekuatan  kayu,  yaitu  sifat-sifat  kayu yang  dihubungkan  dengan  kemampuan  kayu dalam menahan suatu beban atau muatan yang diberikan  kepada  kayu  tersebut.  Hasil pengujian    sifat  mekanis  kayu  saling-saling yang  dilakukan  pada  kondisi  kering  udara. disajikan pada Tabel 4.
Tabel  4. Sifat mekanis  kayu saling-saling ( A. teysmanii ) Table  4. Wood mechanical  properties of saling-saling ( A. teysmanii )
Sifat Mekanis ( Mechanical  properties ) Satuan ( Unit ) Rata-rata ( Average ) Standar  deviasi ( Standard of deviation ) Keteguhan lentur pada batas proporsi ( Bending strength at proporsional limit) Keteguhan lentur pada batas patah
( Bending strength at failure ), MOR
Modulus elastisitas ( Modulus of elasticity )
Keteguhan tekan sejajar  serat
( Compressive strength parallel to the  grain ) Keteguhan tekan tegak lurus serat ( Compressive strength perpendicular  to the grain ) Keteguhan geser sejajar serat (S hearing strength parallel to the grain ) Keteguhan pukul ( Impact bending strength )
kg/cm 2 kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm 2 kg/cm 2 kgm/dm 3 424,21 609,60 63.931,42 377,32 31,76 66,21 28,34 ± 46,17 ± 32,84 ± 8.916,99 ± 43,26 ± 3,60 ± 7,13 ±  5,35
Keterangan: MOR = Modulus patah Remark: MOR = Modulus of rupture
Pada umumnya  klasifikasi kekuatan  kayu di Indonesia didasarkan pada  berat jenis, dan sifat  mekanis  tertentu  seperti  keteguhan lentur  pada  batas  patah  (keteguhan  lentur maksimum) dan keteguhan tekan sejajar serat kayu dalam kondisi kering udara. Sifat mekanis lainnya  juga  penting  diketahui  terkait  dengan pengolahan    dan  pemanfaatan  kayu  untuk keperluan  tertentu. Kekuatan setiap jenis kayu selalu  berbeda-beda,  sehingga  kekuatan  kayu diklasifikasikan  dalam  lima  kelas  kuat  (kelas
kuat  I-V).  Kekuatan  kayu  tergantung  pada beberapa  faktor,  antara  lain  suhu  lingkungan, struktur  anatomi  kayu,  berat  jenis,  kadar  air, lamanya pemberian gaya/muatan, umur pohon dan  kecepatan  tumbuhnya  (Kasmudjo,  2010). Untuk  menetapkan  kelas  kuat  kayu  saling- saling,  maka  dilakukan  klasifikasi  kekuatan dengan  menggunakan  hubungan  antara  nilai berat  jenis  kering  udara  dengan  keteguhan lentur  pada  batas  patah  dan  keteguhan  tekan sejajar serat disajikan pada Tabel 5.
Tabel 5. Klasifikasi kekuatan kayu saling-saling ( A. teysmanii ) Table 5. Wood strength classification of saling-saling ( A. teysmanii )
Sifat kayu
( Wood properties ) Satuan ( Unit ) Rata-rata ( Average )
Berat jenis kering udara ( Air dry specific gravity ) Keteguhan lentur pada batas patah ( Bending strength at failure), MOR Keteguhan tekan  sejajar serat
( Compressive strength parallel to the grain )
- kg/cm 2 kg/cm
2 0,40 609,60
377,32 Kelas kuat
(S trength class ) - III
Keterangan: MOR = Modulus patah Remark: MOR = Modulus of rupture
Hasil klasifikasi kekuatan kayu pada Tabel 5  menunjukkan  bahwa  saling-saling  tergolong kayu  kelas  kuat  III.  Hal  ini  menjelaskan  jika kayu  tersebut  digunakan  sebagai  komponen struktural  pada  bangunan,  maka  hanya  cocok untuk  komponen  struktural  dengan  beban ringan.
E.  Potensi Kegunaan Hasil kajian membuktikan bahwa masing- masing  produk  yang  akan  dibuat  menuntut persyaratan  yang  berbeda.  Ini  berarti  tidak
semua jenis  kayu cocok digunakan untuk satu jenis  produk  dan  tidak  semua  jenis  produk berkualitas tinggi dapat dibuat hanya dari satu jenis kayu saja. Yang harus diperhatikan adalah kesesuaian  antara  sifat  kayu  dengan  jenis produk yang akan dibuat (tujuan) dan dengan proses  pengolahan  yang  akan  diaplikasikan (Wahyudi, 2013). Dalam  berbagai  penggunaan  kayu, kekuatan kayu sangat penting untuk diketahui, terutama
jenis-jenis kayu yang
diperdagangkan  dan  kegunaannya  untuk
konstruksi  (bangunan)  (Kasmudjo,  2010). Kayu  saling-saling  memiliki  berat  jenis  0,40 dan tergolong kayu kelas kuat III. Berdasarkan sifat  dasar  yang  dimiliki  dan  informasi penggunaan kayu secara lokal oleh masyarakat, kayu saling-saling dapat digunakan  untuk  bahan  bangunan  dengan beban  ringan  (kaso,  reng,  dinding,  langit- langit/plafon  dan lis  plank ).  Dari  hasil wawancara penggunaan kayu secara lokal oleh masyarakat  diketahui  bahwa  kayu  saling- saling tahan terhadap organisme perusak kayu bila  penggunaannya  berhubungan  dengan tanah,  pada tempat terbuka dan lembab, serta sangat baik digunakan untuk membuat perahu (kano).  Saling-saling  juga  dapat  digunakan untuk    mebel  murah,  kerajinan  (peralatan dapur),  kayu  komposit  (kayu  lapis,    papan partikel,  papan  semen,  papan  serat),  pulp  dan kertas, pallet ,  peti  pembungkus  dan  cetakan beton. Kayu  untuk  mebel  berdasarkan  SNI  01- 0608-1989  minimum  kayu  kelas  kuat  III dengan  berat  jenis  (BJ)  antara  0,40-0,60 (Krisdianto  dan  Dewi,  2012),  bertekstur  agak halus  sampai  sangat  halus  (Kasmudjo,  2010), mudah  dikerjakan,  dimensi  stabil,  serta memiliki nilai dekoratif atau penampilan yang indah  (Martawijaya et  al. ,  2005;  Prayitno, 2007).  Saling-saling  tergolong  kayu  yang kurang dekoratif (corak polos), memiliki berat jenis  0,40  dan  tergolong  kelas  kuat  III, penyusutan rendah, dimensinya stabil, tekstur agak  halus,  kilap  permukaan  agak  mengkilap, kesan  raba  agak  kesat,  kekerasan  tergolong sedang, sehingga hanya cocok untuk pembuatan mebel murah.
Kayu  untuk  bahan  baku  industri kerajinan/industri  krearif  adalah  jenis  kayu yang  berasal  dari  jenis  pohon  cepat  tumbuh sehingga mudah didapat dan harganya murah, kerapatan  kayu  rendah  sehingga  mudah dikerjakan,  lebih  disenangi  kayu  yang berwarna terang, tekstur kayu tergolong halus sampai  moderat,  serat  lurus,  permukaan  rata dan  sangat  diharapkan  yang  mempunyai dekoratif  unik  (Pandit et  al. ,  2011).  Kayu saling-saling  memiliki  corak  polos,  tekstur agak  halus,  arah  serat  lurus  kilap  permukaan agak mengkilap, kekerasa tergolong agak lunak dan  kerapatan  kayu  rendah  (0,37  g/cm 3 ), sehingga  cocok  untuk  bahan  baku  industri kerajinan.
Kayu  untuk  bahan  baku  produksi  vinir pada  umumnya  menggunakan  kayu  yang memiliki  kerapatan  0,40-0,70  g/cm 3 ,    yang terbaik  kayu  yang  memiliki  kerapatan  0.50-
0,55  g/cm 3 .  Saling-saling  memiliki  kerapatan 0,37 g/cm 3 dan sifat kekerasan yang tergolong agak  lunak,  sehingga  akan  mudah  dikupas dalam  kondisi  dingin  tanpa  mendapatkan perlakuan pemanasan melalui proses perebusan atau  penguapan. Kayu  saling-saling bertekstur  agak  halus,  arah  serat  lurus, permukaan  kayu  agak  mengkilap  dan  kesan raba agak kesat, sehingga vinir yang dihasilkan dari kayu ini dapat digunakan baik untuk vinir tengah  maupun vinir muka  pada produk kayu lapis.
Sifat terpenting dari kayu yang berpengaruh terhadap kesesuaian bahan baku kayu  untuk  papan  partikel  adalah  berat  jenis. Kayu  yang  cocok  untuk  papan  partikel  adalah kayu yang memiliki  berat jenis rendah hingga sedang.  Kisaran berat jenis kayu yang pernah dibuat  dan  menghasilkan  papan  partikel  yang memuaskan adalah antara 0,40-0,72 (Prabawa, 2005).  Berdasarkan  hal  tersebut  maka  kayu saling-saling dengan berat jenis 0,40 cocok bila digunakan  untuk  bahan  baku  papan  partikel. Selain  untuk  papan  partikel,  juga  berpotensi untuk  bahan  baku  produk  panel  berserat seperti  papan  serat  berkerapatan  tinggi ( Hardboards )  dan  papan  serat  berkerapatan sedang ( Medium Density Fiberboards -MDF). Berdasarkan  kriteria  IAWA  (Wheeler et al. ,  2008)  berat  jenis  kayu  dibedakan  dalam tiga  kelompok  yaitu  rendah  (<  0,40),  sedang (0,40-0,75)  dan  tinggi  (>  0,75).  Berat  jenis kayu  yang  digunakan  untuk  pulp  berkisar antara 0,35-0,65 (Parhan, 1983 dalam Haroen, 2006).  Kayu  dengan  berat  jenis  tinggi  akan menghasilkan rendemen pulp yang tinggi, akan tetapi menghabiskan lebih banyak bahan kimia dalam  proses  pulping,  sehingga  dibutuhkan kayu  dengan  berat  jenis  sedang  untuk  tujuan pulp  (Pasaribu et  al., 2008).  Selanjutnya menurut Kasmudjo (2010) secara umum kayu dengan  berat  jenis  0,40-0,60  menghasilkan rendemen pulp dan kertas yang optimal. Berat jenis  kayu  tropis  berpengaruh  pada  proses pemasakan  pulp  sulfat,  terutama  terhadap rendemen  pulpnya.  Semakin  tinggi  berat  jenis kayu  semakin  rendah  rendemen  pulp, kematangan  pulp  (bilangan  Kappa/bilangan permangenat  tinggi)  dan    sifat  fisik  lembaran pulp  yang  dihasilkan  (Haroen,  2006).  Kayu tropis  yang  berat  jenisnya  kurang  dari  0,7 memiliki  sifat  fisik  lembaran  pulp  seperti panjang putus, indeks retak, indeks sobek dan ketahanan  lipat  yang  baik.    Kayu  saling-saling memiliki  berat  jenis  0,40  (<  0,7),  kadar selulosa    sedang  (40,12%)  dan  kualitas  serat kelas I, sehingga jika digunakan sebagai bahan
baku  pembuatan  pulp  dengan  menggunakan proses  pemasakan  pulp  sulfat,  diduga  dapat menghasilkan  pulp  dengan  rendemen  sedang serta kematangan dan sifat fisik lembaran pulp baik.

## IV. KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan Kayu  saling-saling  ( Artocarpus  teysmanii Miq.)  memiliki  gubal  berwarna  putih kekuningan  dan  teras  berwarna  cokelat kekuningan, batas antara teras dan gubal  jelas, corak  polos,  tekstur  agak  halus  dan  tidak merata,    serat  lurus  dan  kadang-kadang  agak berpadu,  kilap  permukaan  agak  mengkilap, kesan  raba  agak  kesat,    kekerasan  tergolong agak  lunak.  Lingkaran  tumbuh  tidak  jelas. Pembuluh tata baur, soliter dan berganda sama banyak,  berganda  radial  sampai  dengan  2  sel, panjang  pembuluh  rata-rata  488,87  µm, diameter  pembuluh  rata-rata  259,59  µm, frekwensi  5  atau  kurang  per  mm 2 ,  bidang perforasi sederhana. Parenkim
aksial paratrakea  aliform  dan  sepihak,  tipe  sel parenkim aksial  empat (3-4) sel per untai. Jari- jari  1-3  seri,    jari-jari  besar  umumnya  sampai dengan 6 seri, komposisi sel jari-jari dengan 1 jalur  sel  tegak  dan  atau  sel  bujur  sangkar marjinal,  frekwensi  jari-jari  12  atau  lebih  per mm.  Jaringan  serat  dasar  dengan  ceruk sederhana  sampai  berhalaman  sangat  kecil, panjang  serat  1.800,40  µm  (sangat  panjang), diameter  serat    38,69  µm,  diameter  lumen 31,28    dan  tebal dinding serat    3,70  µm,  serat tergolong  kualitas  I  untuk  bahan  baku  pulp kertas.  Kadar  selulosa  40,12%  (sedang), pentosan  20,28%  (rendah),  lignin  24,85% (sedang), ekstraktif 6,52% (tinggi), abu 5,21% (sedang) dan silika  4,95%  (tinggi). Berat jenis 0,40  (sedang),  penyusutan  sangat  rendah  dan tergolong kayu kelas kuat III. Potensi kegunaan antara  lain  untuk  bahan  bangunan  dengan beban ringan, perahu,  mebel murah, kerajinan (peralatan  dapur),  kayu  komposit  (kayu  lapis, papan  partikel,  papan  semen,  papan  serat), pulp  kertas, pallet ,  peti  pembungkus  dan cetakan beton.
B. Saran
Pohon saling-saling ( Artocarpus teysmanii Miq.)    di  alam  liar,  ditemukan    tumbuh  pada hutan  primer  dan  sekunder,  pada  tanah  darat atau tanah  rawa. Regenerasi alami dengan biji cukup mudah dan tumbuh sebagai  pionir pada lahan  hutan  yang  baru  dibuka.    Sifat  dasar kayunya  tidak  begitu  baik  (tekstur  agak  halus dan  tidak  merata,  kesan  raba  agak  kesat,
kekerasan  tergolong  agak  lunak,  kerapatan rendah  dan  kelas  kuat  III)  sehingga penggunaannya dalam bentuk kayu solid untuk pertukangan sangat terbatas. Namun demikian, sifat  dasarnya  menunjukkan  bahwa  saling- saling  cukup  berpotensi    untuk  digunakan dalam pembuatan produk kayu komposit. Oleh karena  itu  pengolahan  kayu  saling-saling menjadi  produk  kayu  komposit    (kayu  lapis, papan partikel, papan semen, papan serat) dan pulp  kertas  masih  perlu  dilakukan  untuk melengkapi hasil penelitian yang telah ada.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan  terima  kasih  kami  sampaikan kepada  Albert  D.  Mangopang  S.Hut.  dan  Hajar S.Hut  yang  telah  ikut  membantu  dalam pencarian dan pengambilan kayu  saling-saling yang  digunakan  sebagai  contoh  uji  dalam penelitian ini. Ucapan yang sama kami tujukan kepada  peneliti  dan  laboran  di  Pusat  Litbang Keteknikan  Kehutanan  dan  Pengolahan  Hasil Hutan Bogor antara lain Ir. Sri Rulliaty MSc., Ir. Abdurachman dan Dadang Setiawan yang telah membantu  dalam  pengamatan  struktur anatomi,  pengujian  sifat  mekanis  dan  analisa komponen kimia kayu saling-saling.

## DAFTAR PUSTAKA
Basri,  E.,  Saefuddin,  Rulliaty,  S.  and  Yuniarti,  K. (2009).  Drying  conditions  for  11  potential Ramin  subtitutes. Journ.  Of  Tropical  Forest Science, 21 (4), 328-335.
Damayanti,  R.  dan  Mandang,  Y.  I.  (2007). Pedoman Identifikasi  Jenis  Kayu  Kurang  Dikenal .  Bogor: Pusat  Penelitian  dan  Pengembangan  Hasil Hutan.
[DJK]    Direktorat  Jenderal  Kehutanan.  (1976). Vademecum  Kehutanan  Indonesia .  Jakarta: Direktorat  Jenderal  Kehutanan,  Departemen Pertanian.
Haroen,  W.K.  (2006).  Variabilitas  massa  jenis  kayu daun  lebar  tropis  terhadap  karakter  serat, kimia  dan  pulp  sulfat. Jurnal  Ilmu  dan Teknologi Kayu Tropis, 4 (2),71-76.
[JIS]  Japan  Industrial  Standard.  (2003). Standard methods  of  testing  small  clear  specimens  of timber .  Tokyo,  Japan:  Japan  Industrial
Standard.
Kartasudjana  I.  dan  Martawijaya,  A.    (1977). Ciri
Umum,  Sifat  dan  Keguanaan  Jenis-Jenis  Kayu
Indonesia .  (Publikasi  khusus  No.  41).  Bogor:
Lembaga Penelitian Hasil Hutan. Kasmudjo. (2010). Teknologi Hasil Hutan .
Yogyakarta: Cakrawala Media.
[KEMENHUT]  Kementerian  Kehutanan,  (2014). Statistik  Kementerian  Kehutanan  Tahun  2013 .
Jakarta: Kementerian Kehutanan.
Krisdianto dan  Dewi, L.M. (2012). Jenis Kayu Untuk Mebel . Bogor: Pusat Penelitian dan Pengembangan  Keteknikan  Kehutanan  dan Pengolahan Hasil Hutan. Laban,  B.Y.  (2005).  Prospek  Produk  Industri  Hasil Hutan  Indonesia. Paper  dalam  Seminar Kesiapan  Indonesia  dalam  implementasi ISPM #  15:  Solid  Wood  Packaging  Material .  Pusat Standardisasi dan Lingkungan. Sekjen. Departemen Kehutanan. Jakarta, 27 April. Lemmens,  R.H.M.J.,  I.  Soerianegara  and  W.C.  Wong (eds.).  (1995).  Plant Resources of South-East Asia  5  (2)  Timber  trees:  Minor  commercial timbers.  Bogor-Indonesia: Prosea.
Lempang, M., Pari, G. dan Asdar, M. (2008). Analisis Kimia dan Destilasi Kering Kayu Kumea Batu. Buletin Hasil Hutan, 14 (1), 45-52.
Lempang,  M.,  Asdar,  M.  dan  Rulliaty,  S.  (2012). Struktur anatomi, sifat fisis dan mekanis kayu kambelu  ( Buxus  rolfie Vidal.)  dan  kanduruan ( Phoebe  cuneata Blume)  asal  hutan  alam  di Sulawesi  Barat. Jurnal  Penelitian  Hasil  Hutan,
31 (1), 27-35.
Lempang,  M.  dan  Suhartati,  (2013).  Potensi pengembangan cempedak ( Artocarpus integer Merr.)  pada  hutan  tanaman  rakyat  ditinjau dari  sifat  kayu  dan  kegunaannya. Info  Teknis Eboni, 10 (2), 69-83.
Lempang,  M.  (2014).  Sifat  Dasar  dan  Potensi Kegunaan Kayu Jabon Merah. Jurnal Penelitian Kehutanan Wallacea, 3 (2), 163-175.
Mandang,  Y.I.  (2013).  Xylarium  bogoriense  dan peranannya  dalam  penelitian  anatomi  dan pengenalan  aneka  jenis  kayu  Indonesia. Makalah  Diskusi  Anatomi  Kayu  Indonesia (Bogor,  tanggal  3-4  Juni  2013).  Bogor:  Pusat Penelitian  dan  Pengembangan  Keteknikan Kehutanan dan Pengolahan Hasil Hutan.
Martawijaya,  A.,  I.  Kartasudjana,  Y.I.  Mandang,  S.A. Prawira  dan  K.  Kadir  (2005). Atlas  Kayu Indonesia  Jilid  II .  Bogor:  Pusat  Penelitian  dan Pengembangan Hasil Hutan.
Muslich,  M.,  Wardani,  M.,  Kalima,  T.,  Rulliaty,  S., Darmayanti, R., Hajib, N., Pari, G.,  Suprapti, S., Iskandar,  M.  I.,  Abdurachman,  Basri,  E.,
Heriansyah,  I.  dan    Tata,  H.  L.  (2013). Atlas Kayu Indonesia Jilid IV . Bogor: Pusat Penelitian dan  Pengembangan  Keteknikan  Kehutanan dan Pengolahan Hasil Hutan.
Pandit,  I.K.N.,  Nandika,  D.  dan  Darmawan,  I.W. (2011).  Analisis  sifat  dasar  kayu  hasil  hutan tanaman  rakyat. Jurnal  Ilmu  Pertanian
Indonesia, 16 (2), 119-124.
Pasaribu,  G.,  Syahwalita  dan  Sipayung,  B.  (2008).
Sifat anatomi empat jenis kayu kurang dikenal di  Sumatera. Jurnal  Penelitian  Hasil  Hutan,
26 (1), 16-29.
Pari,  G.,  Roliadi,  H.,  Setiawan,  D.  dan  Saepuloh. (2006).  Komponen  kimia  sepuluh  jenis  kayu dari Jawa Barat. Jurnal Penelitian Hasil Hutan,
24 (2), 89-101.
Prabawa, S. B. (2005). Sifat Fisik dan Dimensi Serat Kayu  Mangium  berumur  empat  tahun  dari daerah  Sebulu,  Kalimantan  Timur. Jurnal Penelitian Hasil Hutan, 23 (5), 339-348.
Prayitno,  T.A.  (2007). Pertumbuhan  dan  Kualitas Kayu . Lecture Note Program Magister Riset S2. Yogyakarta:  Fakultas  Kehutanan  Universitas Gadja Mada.
Shmulsky,  R.  and  Jones,  P.  D.  (2011).  Forest Products and Wood Science: An Introduction, Sixth  Edition.  West  Sussex,  UK:  John  Wiley  & Sons Ltd. Chichester.
Sidabutar,  J.  H.  (2007). Perancangan  arsitektur strategik  di  perusahaan  furniture  panel  wood PT.  Cahaya  Sakti  Furintraco (Tesis).  Program Magister  Bisnis.  Bogor:  Sekolah  Paskasarjana Institut Pertanian Bogor. (Tidak diterbitkan).
Sokanandi,  A.,  Pari,  G.,  Setiawan,  D.  dan  Soepuloh.
(2014).  Komponen  kimia  sepuluh  jenis  kayu kurang dikenal: Kemungkinan penggunaannya sebagai  bahan  baku  pembuatan  bioetanol.
Jurnal Penelitian Hasil Hutan, 37 (3), 209-220.
Sumarni, G., Muslich, M., Hajib, N., Krisdianto, Malik, D., Suprapti, S., Basri, E., Pari, G., Iskandar, M. I. dan Siagian, R. M. (2009). Sifat dan kegunaan kayu:  15  jenis  kayu  andalan  setempat  Jawa Barat .  88  hal.  Bogor:  Pusat  Penelitian  dan Pengembangan Hasil Hutan Bogor.
Suprapti, S. dan Djarwanto. (2014).  Ketahanan lima jenis kayu asal Ciamis terhadap sebelas strain jamur  pelapuk. Jurnal  Penelitian  Hasil  Hutan, 32 (3), 189-198.
Syafii,  W.  dan  Siregar,  I.  Z.  (2006).  Sifat  kimia  dan dimensi  serat  kayu  mangium  ( Acacia mangium Willd.). Jurnal  Ilmu  dan  Teknologi Kayu Tropis, 4 (1), 28-32.
[TAPPI]  Treaty  of  American  Pulp  and  Paper Industry.    (1993). Tappi  test  methods . Georgia: TAPPI Press. Atlanta.
Tinambunan,  D.,  R.  Sudrajat,  O.  Rachman,  G. Sumarni,  B.  Wiyono  dan  Suhariyanto (Penyunting).  (2006).  Penyelamatan Industri Kehutanan Melalui Implementasi Hasil Ristek. Prosiding  Seminar  Hasil  Litbang  Hasil  Hutan (Bogor, 30 November 2005). Bogor: Puslitbang Hasil Hutan. Wahyudi,  I.  (2013).  Hubungan  struktur  anatomi kayu  dengan  sifat  kayu,  kegunaan  dan
pengolahannya. Makalah  Diskusi  Anatomi Kayu Indonesia (Bogor, tanggal 3-4 Juni 2013). Bogor:  Pusat  Penelitian  dan  Pengembangan Keteknikan  Kehutanan  dan  Pengolahan  Hasil Hutan. Wheeler, E.A., Baas, P. and E.Gasson, E. (2008). Ciri Mikroskopik  Untuk  Identifikasi  Kayu  Daun Lebar.  Alih  bahasa  Sulistyobudi,  A.,  Y.I, Mandang,  R.Damayanti  dan  S.  Rulliaty  dari judul asli IAWA list of microscopic features for hardwood  identification . IAWA  Bulletin , 10 (3),
219-332.