## 1. PENDAHULUAN
Perusahaan  Listrik  Negara  (PLN) menjadi  elemen  vital  yang  mutlak  di butuhkan. P3B sebagai salah satu Perusahaan Listrik
Negara yang membidangi  di  bagian  penyaluran  dan pengatur beban memegang peranan
penting tersebut.
Gardu
Induk Segoromadu  contohnya  selaku  pusat distribusi  listrik  bertegangan  tinggi  antara 150/70  KV  mensupply  beberapa  industri besar  seperti  Pt.  Semen  indonesia, Pt.Barata indonesia.
Dan  150/20  KV  Mensupply  Pt.  Wilmar, Pt.  Gramitrama,  Pt.  Nusantara.  dan sisanya untuk konsumsi masyrakat sekitar sepeti  Desa  Romokalisari,  Desa  Panglima Sudirman, dll.
Gardu  Induk Segoromadu merupakan Gardu  Induk  yang  tertua  diantara  Gardu Induk lainnya, dan peralatan yang tersedia mulai  dari  tahun  1976  sampai  sekarang, peralatan tersebut membutuhkan perawatan  dan  pemantauan  yang  extra supaya bisa bekerja semaksimal mungkin. Dan di Gardu Induk Segoromadu mempunyai  beberapa  SDM  yang  terbatas sehingga  tidak  bisa  memantau  kondisi

## INFORMASI ARUS DAN SUHU TRAFO 150/20 KV PADA GARDU INDUK SEGOROMADU BERBASIS MIKROKONTROLER DAN SMS
1) Jarot Suhardi, 2) Misbah, 1, 2, 3) Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Gresik Jl. Sumatera No 101, Gresik 61121, Jawa Timur E-mail:jarotsuhardi@gmail.com 1) , misbah.grs@gmail.com 2)

## ABSTRAK
Pada  operasi  penyaluran  tenaga  listrik  Perusahaan  Listrik  Negara  (PLN)  menjadi  elemen vital yang mutlak dibutuhkan. Tranformator dapat dikatakan jantung tranmisi dan distribusi dalam kondisi ini, secara umum perubahan data Arus dan Suhu dapat sewaktu - waktu berubah,
Bila  terjadi  beban  lebih  pada  Tranformator,  petugas  gardu  induk  akan  mendapatkan informasi dari alat informasi Arus dan Suhu Tranformator 150/20 KV 60 MVA pada Gardu Induk Segoromadu  berupa  sms.  Pada  penelitian  ini  menggunakan  mikrokontroler  ATMega16  sebagai control unit yang akan  memproses data yang diterima dari sensor Arus ACS712 dan sensor Suhu LM35  dan  ditampilkan  pada  layar  LCD  2x16,  dan  dikirim  melalui  sms  ke  petugas  Gardu  Induk Segoromadu.
Sensor Arus ACS712 yang dipakai pada alat ini mampu membaca arus listrik 0 sampai  5 Ampere,  output  dari  Sensor  Arus  ACS712  pada  saat  tidak  ada  beban  adalah  2,5V  dan  jika ditambahkan  beban  akan  bertambah  ±185mV/Ampere.  Sensor  Suhu  IC  LM35  yang  dipakai  pada alat ini mampu membaca -55°C - 150°C, Dari hasil pengujian diketahui tegangan keluaran sensor naik sebesar 10mV untuk setiap kenaikan 1°C atau 10mV/°C dan apabila terjadi beban lebih pada trafo 150/20 Kv 60Mva pada set poin 3 Ampere Arus CT (Current Transformer)  atau suhu >50°C maka  memberi  informasi  berupa  Sms ,  s ehingga  dapat  digunakan  sebagai  sistem  informasi  yang lebih cepat memberikan informasi apabila terjadi ganguan beban lebih. Tingkat akurasi dari sensor ACS712  dibandingkan  dengan  clamp  Ampere  meter  memiliki  nilai error maksimum  pada  sensor yaitu 1,39% dengan beban yang diukur sebesar 3 Ampere.
Kata Kunci : Arus, Suhu, Transformator, Mikrokontroler ATMega16, Sms.
tranformator  bila  terjadi  lonjakan  beban lebih dan suhu naik. Untuk itu keberadaan petugas  sangat  penting  untuk  memantau kondisi Tansformator tersebut. Bila terjadi beban  lebih  pada  Tranformator,  petugas bisa mengalihkan ke jaringan Gardu Induk terdekat, bila Gardu  Induk terdekat dalam kapasitas tidak memungkinkan maka relay OCR  perintah  CB  harus  Off  jadi tranformator  aman.  Dengan  PMT  off berarti  ganguan  sudah  dilokalisir,  dan kerugian  yang  diderita  pada  Industri terlalu tinggi bila Listrik dari PLN sampai off.
Alternatif
untuk mengatasi permasalahan  tersebut  dibuat  sistem  yang bisa  memantau  kondisi  Transformator setiap  waktu.  besaran  daya  listrik  yang digunakan  dengan  ranges  pembatasan yang  bias  memberi  informasi  bila  beban lebih terjadi.
Pada  penelitian  sebelumnya  sensor arus  ACS712  pernah  digunakan  sebagai sensor  arus  pada  sistem  monitoring  arus listrik  jala-jala  menggunakan  power  line carier  oleh  mahasiswa  ITS  (Mukhlas Arihutomo,  Muhammad  Rivai,  suwito. 2012),  tapi  pada  penelitian  kali  ini  sensor arus ACS 712 digunakan untuk memonitoring  arus  pada  sistem  distribus listrik pada Industri dengan menggunakan mikrokontroler ATMega 16 sebagai control  unit  yang  akan  memproses  data yang  diterima  dari  sensor  arus  ACS712 dan  sensor  suhu  LM35  menampilkannya pada  layar  LCD  2×16,  dan  di  kirim melalui  sms  ke  petugas  Gardu  Induk setempat.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA

## Gardu Induk
Gardu  Induk  (GI)  adalah  suatu instalasi  yang  terdiri  dari  relay  daya, peralatan  hubung  bagi,  transformator, reactor,  peralatan  ukur  dan  pengaman
yang merupakan bagian dari suatu system tenaga listrik.[6]

## Switch yard (switchgear)
Switch yard adalah bagian utama dari Gardu  Induk  Konvensional,  karena  disini peralatan  penyaluran  tenaga/daya  listrik dibangun menjadi Instalasi Utama.[6]

## Transformator Tenaga
Transformator tenaga adalah peralatan  listrik  yang  berfungsi  untuk menyalurkan  daya/tenaga  dari  tegangan tinggi ke tegangan rendah atau sebaliknya.
Prinsip  kerja  Transformator  dapat  dilihat pada gambar 1.
Transformator menggunakan  prinsip  hukum  induksi faraday dan hukum lorentz dalam menyalurkan  daya,  dimana  arus  bolak balik  yang  mengalir  mengelilingi  suatu inti  besi  maka  inti  besi  itu  akan  berubah menjadi  magnet.  Dan  apabila  magnet tersebut  dikelilingi  oleh  suatu  belitan maka  pada  kedua  ujung  belitan  tersebut akan terjadi beda potensial.[6]
Gambar 1. Prinsip Kerja

## Transformator

## Sensor Arus ACS 712
ACS712  adalah Hall  Effect  current sensor. Hall  effect allegro  ACS712 merupakan  sensor  yang  presisi  sebagai sensor arus AC atau DC dalam pembacaan arus  di  dalam  dunia  industri,  otomotif,
komersil dan sistem-sistem komunikasi.[1]
Pada  umumnya  aplikasi  sensor  ini biasanya  digunakan  untuk  mengontrol motor,  deteksi  beban  listrik, switched- mode  power  supplies dan  proteksi  beban
berlebih,  bentuk  fisik  dari  sensor  arus ACS712 dapat  dilihat pada gambar 2
Gambar 2. Sensor arus ACS712
Sensor ini memiliki pembacaan dengan  ketepatan  yang  tinggi,  karena  di dalamnya  terdapat  rangkaian low-offset linear  Hall dengan  satu  lintasan  yang terbuat dari tembaga. Cara kerja sensor ini adalah  arus  yang  dibaca  mengalir  melalui kabel  tembaga  yang  terdapat  di  dalamnya yang  menghasilkan  medan  magnet  yang ditangkap  oleh integrated  Hall  IC dan diubah  menjadi  tegangan  proporsional. Ketelitian dalam pembacaan sensor
dioptimalkan  dengan  cara  pemasangan komponen  yang  ada  didalamnya  antara penghantar  yang  menghasilkan  medan magnet  dengan  hall  transducer  secara berdekatan.

## Sensor Suhu LM35
LM35  adalah  komponen  sensor  suhu berukuran kecil seperti transistor (TO-92), komponen  yang  sangat  mudah  digunakan ini  mampu  mengukur  suhu  hingga  100 derajad celcius. Sensor suhu LM35 adalah komponen  elektronika  yang  memiliki fungsi  untuk  mengubah  besaran  suhu menjadi  besaran  listrik  dalam  bentuk tegangan.  Sensor  Suhu  LM35  yang dipakai  dalam  penelitian  ini  berupa komponen  elektronika  elektronika  yang diproduksi
oleh
National Semiconductor .[5] LM35 memiliki keakuratan tinggi dan kemudahan
perancangan jika dibandingkan  dengan  sensor  suhu  yang lain,  LM35  juga  mempunyai  keluaran
impedansi yang rendah dan linieritas yang tinggi  sehingga  dapat  dengan  mudah dihubungkan  dengan  rangkaian  kendali khusus serta tidak memerlukan penyetelan lanjutan.  Dengan  tegangan  keluaran  yang terskala linear dengan suhu terukur, yakni 10  milivolt  per  1  derajad  celcius. Meskipun  tegangan  sensor  ini  dapat mencapai  30  volt  akan  tetapi  yang diberikan ke sensor adalah sebesar 5 volt, sehingga  dapat  digunakan  dengan  catu daya  tunggal  dengan  ketentuan  bahwa LM35  hanya  membutuhkan  arus  sebesar 60  μA  hal  ini  berarti  LM35  mempunyai kemampuan  menghasilkan  panas  (self- heating) dari sensor yang dapat menyebabkan  kesalahan  pembacaan  yang rendah  yaitu  kurang  dari  0,5ºC  pada  suhu 25 ºC. Aplikasi-aplikasi
seperti thermometer ruang digital, mesin pasteurisasi, atau termometer badan digital.[5]
Gambar 3. Sensor Suhu LM35
Dari gambar 3 di atas dapat diketahui bahwa  sensor  suhu  IC  LM35  pada dasarnya memiliki 3 pin diantaranya yaitu, pin  1  berfungsi  sebagai  sumber  tegangan kerja  dari  LM35,  pin  2  atau  tengah digunakan sebagai tegangan keluaran atau Vout  dengan  jangkauan  kerja  dari  0  Volt sampai  dengan  1,5  Volt  dengan  tegangan operasi sensor LM35 yang dapat digunakan  antar  4  Volt  sampai  30  Volt. Keluaran  sensor  ini  akan  naik  sebesar  10 mV  setiap  derajad  celcius  sehingga diperoleh persamaan sebagai berikut :
V LM35= Suhu*10 mV

## Mikrokontroler ATMega 16
Mikrokontroler ATMega 16 merupakan salah satu keluarga mikrokontroler AVR. Mikrokontroler
AVR adalah mikrokontroler RISC ( Reduce  instructionset  compute )  8  bit keluaran  Atmel,  yang  merupakan  salah satu mikrokontroler yang banyak digunakan saat ini. AVR memiliki keunggulan dibanding mikrokontroler lain, keunggulan mikrokontroler  AVR  yaitu  memiliki kecepatan  eksekusi  program  yang  lebih cepat  karena  sebagian  besar  instruksi dieksekusi dalam 1 siklus clock . Selain itu mikrokontroler  AVR  memiliki  fitur  yang lengkap (ADC internal, EEPROM internal , Timer/Counter , Watchdog Timer , PWM,  Port  I/O,  Komunikasi  serial,  I2C, dll.

## Code Vision AVR
Code  Vision AVR  adalah  suatu  alat bantu  pemrograman  ( Programming  tools ) yang bekerja dalam lingkungan pengembangan  perangkat  lunak  yang terintegrasi. CodeVision AVR  merupakan software  bahasa  pemrograman  bahasa  C yang  digunakan  dalam  menghasilkan program bahasa assembly untuk dimasukkan  ke  dalam  mikrokontroler keluarga AVR dari ATMEL Corp.
Khusus untuk library fungsi, disamping  library  standar  (seperti  fungsi- fungsi  matematik,  manipulasi string , pengaksesan  memori  dan  sebagainya), CodeVision AVR juga menyediakan fungsi-fungsi  tambahan  yang  sangat bermanfaat dalam pemrograman antarmuka  AVR  dengan  perangkat  luar yang  umum  digunakan  dalam  aplikasi kontrol.  Beberapa  fungsi  library  yang penting  diantaranya  adalah  fungsi-fungsi untuk pengaksesan LCD, komunikasi I2C, IC  RTC  ( Real  time  Clock ),  sensor  suhu LM75,  SPI  ( Serial  Peripheral  Interface ) dan lain sebagainya.
LCD  (Liquid  Cristal  Display)  2×16 character
LCD  ( Liquid  Cristal  Display )  adalah suatu display dari  bahan  cairan  kristal yang pengoprasiannya menggunakan sistem dot matriks. LCD banyak digunakan  sebagai display dari  alat-alat elektronika  seperti  kalkulator, multitester digital ,  Jam  digital  dan  sebagainya. Bentuk  LCD  2  ×  16  dapat  dilihat  pada gambar 4 di bawah ini.
Gambar 4. Liquid Cristal Display (LCD) 2 × 16

## Modem Wavecom
Kegunaan  modem  wavecom  untuk sms  gateaway  dan  server  pulsa  - Wavecom  adalah  pabrikkan  Perancis (berbasis di Issy-les-Moulineaux,
Prancis), Wavecom SA berdiri sejak tahun 1993,  dimulai  sebagai  konsultan  teknik dan  kantor  sistem  GSM  jaringan  nirkabel dan  pada  tahun  1996  mulai  desain Wavecom  Wireless  GSM  modul  pertama dan  didirikan  pada  tahun  1997,  pertama berbasis GSM-GSM modul dan pengkodean  khusus  pada  perintah.  Sulit untuk  menemukan  referensi  tipe  navigasi modul  sebagai  pertama  dibuat  oleh Wavecom  SA. Modem  SMS dapat  dilihat pada gambar 5 di bawah ini.
Gambar 5. Modem sms

## 3. METODE PENELITIAN

## 3.1 Studi literatur
Mempelajari  beban  trafo150/20  KV
yang  dihasilkan  dan  serta,  mempelajari cara kerja modem sms gateway, mikrokontroler  AVR  ATMega16  sebagai basis  program,  sensor  Arus  sebagai pembacaan  Arus  pada  trafo,sensor  Suhu sebagai  pembacaan  kondisi  trafo,  serta software yang digunakan dalam mendukung  kinerja  hardware.  Sedangkan pengumpulan  data  yang  dilakukan  adalah pengumpulan data sms gateway, mikrokontroler  AVR  ATMega16,  dan bahan-bahan  lain  yang  diperlukan  untuk pembuatan alat.

## 3.2 Perancangan dan Pembuatan Alat
Merancang suatu alat dengan menggunakan mikrokontroller ATMega16 dan  membuat  rangkaian  hardware  untuk monitoring trafo yang berbasis SMS. Blok diagram  sistem  yang  dibuat  dapat  dilihat pada Gambar 6 di bawah ini.
Gambar 6 Sistem monitoring tranformator berbasis mikrokontroler dan sms.

## 3.3 Penelitian alat
Alat  yang  telah  dibuat,  diuji apakah  telah  memenuhi  hasil  yang diharapkan  atau  belum.  Apabila  alat belum memenuhi harapan, maka
dilakukan  analisa  dan  perbaikan  sehingga berhasil seperti yang diharapkan.
Flowchart  untuk  metode  penelitian  dapat dilihat pada gambar 7 dibawah ini:
Gambar 7  Flowchart metode penelitian.
Flowchart Pengujian Sistem Secara
Keseluruhan  ( Hardware dan Software ) dapat dilihat pada gambar 8 di bawah ini.
Gambar 8. Flowchart Pengujian Sistem Secara Keseluruhan ( Hardware dan Software )
Mulai Perancangan dan pembuatan hardware dan software informasi arus dan suhu Trafo 150/20 KV Pada gardu induk segoromadu Pengujian alat Arus > 3 A dan suhu > 50 °C Selesai Tidak Ya SMS Suhu >50°C Y a Tid ak Mulai Pengujian  hardware dan software alat informasi arus dan suhu trafo 150/20 KV Pada gardu induk Segoromadu Analisa data dan pengambilan data tertinggi Arus > 3 A Selesai Mengirim sms Y a Tid ak

## 3.4  Analisa data
Pada  tahap  ini  akan  dilakukan pengumpulan  data  dan  analisa  apakah sistem alat tersebut  bekerja sesuai  dengan yang  diharapkan  yaitu  ketepatan  dalam pembacaan  sensor  Arus,  Suhu  dan mengirim  sms  ke  petugas  yang  berada  di GI Segoromadu.

## 4. PENGUJIAN DAN ANALISA ALAT
Pada  penelitian  ini  tidak  dapat menguji alat di Gardu Induk Segoromadu. Hal  ini  disebabkan  peralatan  dalam keadaan online atau betegangan, sehingga sangat berbahaya untuk dilakukan pengujian,  dan  hanya  bisa  mencari informasi  berupa  data  harian  pada  travo 150/20  KV.  Pada  pengujian  ini  dilakukan hanya  untuk  mensetting  sensor  arus  atau kalibrasi  sensor  arus  ACS712.  Peralatan yang  digunakan  untuk  mensetting  sensor arus adalah peralatan listrik yang meliputi, Elemen  Solder,  Lampu  Pijar,  Pemanas Air, dan Setrika.

## 4.1. Pengujian Software
Pengujian  pada software dilakukan pada  subrutin  program,  apakah  sudah bekerja sesuai dengan  yang direncanakan. Pengujian yang dilakukan meliputi pengambilan data dari sensor ACS712 dan LM35 .
4.2. Pengujian Hardware
Pengujian  pada hardware dilakukan untuk mengetahui apakah hardware sudah bekerja sesuai dengan desain.
Pengujian  yang  dilakukan  meliputi pengujian sensor arus ACS712 dan sensor suhu IC LM35, pengujian sistem minimum mikrokontroler ATMega16, LCD dan modem Wavecom.
4.3. Pengujian
Sistem Secara Keseluruhan (Hardware
dan
Software)
Langkah  pertama  yang  dilakukan adalah  menggabungkan  rangkaian  sensor Arus  ACS712,  sensor  suhu  IC  LM35  dan rangkaian LCD 2x16 pada mikrokontroler AVR  ATMega16  yang  berfungsi  sebagai pengendali  utama  ( central  prosessing unit ).
Rangkaian    sensor  arus  ACS712  dan sensor  suhu  LM35  masuk  pada port A ( port ADC ) mikrokontroler AVR
ATMega16,  sensor  1  masuk  ke port A.0, sensor 2 masuk ke port A.2.
Gambar 9 . Pengujian Sistem Secara Keseluruhan ( Hardware dan Software )
Untuk  unit display LCD  2x16 diaktifkan melalui port C dan catu daya 5
V. Pin 1  dan pin 2  pada  LCD  terhubung dengan  VCC  dan  GND. Pin 3  LCD  2x16 berfungsi sebagai kontras sehingga pin ini diberi  VR  ( variabel  resistor )  sebesar  10 k Ω untuk  mengatur  kontras  dengan  cara memutar VR sampai didapat kontras yang baik. LCD memiliki tiga jalur kontrol dan jalur  data  yang  berjumlah  delapan  atau empat bit. Tiga  jalur  kontrol,  RS( pin 4),
RW( pin 5),E  ( pin  6 )  dihubungkan  pada PC.0,  PC.1,  PC.2  mikrokontroler  AVR ATMega16.  Karena  jalur  data  yang dipakai  adalah  4 bit (DB4,  DB5,  DB6, DB7)  terhubung  pada  PC.4,  PC.5,  PC.6, dan PC.7 mikrokontroler AVR ATMega16.
Untuk menghidupkan backligt , pin 15  terhubung  dengan  diode dan  resistor  560Ω  yang  langsung terhubung  ke  VCC    dan pin 16 dihubungkan dengan GND.
Setelah semua sudah terhubung dengan  baik,  program  yang  sudah  dibuat dengan CodeVisionAVR didownload dengan  menggunakan downloader AVR 910 USB programer  yang terhubung pada port B, yaitu PB.5 (MOSI), PB.6 (MISO), PB7  (SCK)  dan pin 9  (RESET).  Karena downloader ini  menggunakan  AVR  910 USB  programer,  maka  programer  type pada CodeVisionAVR yang  digunakan adalah Atmel AVRProg (AVR910). Setelah setting sudah  sesuai  kebutuhan, barulah program didownload ke
mikrokontroler  AVR  ATMega16  dan system  Monitoring  Trafo  150/20  KV  bisa dijalankan.
Dari hasil pengujian  menunjukan alat dapat  bekerja  dan  Sensor  ACS712  pada alat  dapat  mengukur  arus  listrik  yang melewati  sensor  arus  diberi  beban  kurang dari 3 ampere arus CT (Curent
Transformer)  dan  sensor  suhu  <50°C maka  alat  tersebut  belum  memberi informasi  berupa  sms.  Ketika  arus  >3 ampere arus CT (Curent Transformer) dan sensor  suhu  >50°C  maka  alat  monitoring dapat mengirim informasi berupa sms.

## 4.4. Pengambilan Data dan Analisa
Hasil percobaan pada sensor arus dan hasil pengukuran clamp Ampere Meter.
Nilai error hasil  percobaan  sensor arus  dan  pengukuran  clamp  Ampere Meter  didapat  dari  data  alat  ukur  yang dibandingkan
dengan data hasil
pengukuran sensor arus dengan menggunakan persamaan di bawah ini:
Dari  tabel  di  atas  dapat  dilihat  tingkat akurasi dari sensor ACS712 dibandingkan dengan clamp Ampere meter.
Nilai error maksimum  pada  sensor arus  yaitu  1,39%  dan  data  tersebut  lebih rendah  dari  data  sheet  yaitu  1.5%.  Dan dapat  disimpulkan  bahwa  semakin  kecil arus  yang  diukur  semakin  rendah  akurasi dari sensor ACS712.
Name  Plate  pada  CT  (Current Transformer)  dapat  dilihat  pada  gambar 10 di bawah ini.
Gambar 10. Name Plate pada CT (Current Transformer)
NO Set Poin Nama Beban Alat Ukur (A) Sensor Arus (A) Nilai Error (%) Arus Nominal (A) Hasil Percobaan 1 3 A Elemen solder 30 W 0,141 0,143 1.39 57,2 Belum dapat SMS Elemen solder 30 W Lampu pijar 80 W Elemen solder 30 W Lampu pijar 80 W Setrika 300 W Elemen solder 30 W Lampu pijar 80 W Setrika 300 W Pemana s air 370W
Pada  gambar  di  atas  batas  arus  CT (Current  Transformer)  yang  digunakan
Cara  perhitungan  mencari  arus  CT (Current Transformer) sebagai berikut.
1 Ampere arus CT (Curent Transformer) = 400 Ampere arus nominal.
Pada  perhitungan  untuk  mencari  arus nominal  pada  CT  (Curent  Transformer) 3,52 Ampere, arus CT (Curent
Transformer)  sama  dengan  1408  arus nominal pada travo 150/20 Kv 60 Mva.

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
1. Mikrokontroler AVR ATMega16 mampu  berfungsi  sebagai  pengendali utama  ( central  processing  unit )  yang mengendalikan  proses  dari  system monitoring trafo 150/20 KV ini. Semua proses dapat dikendalikan dengan baik, mulai  dari  pembacaan  nilai  ADC (Analog to Digital Converter) , perhitungan  data  arus  atau  suhu  dapat ditampilkan pada LCD, dan memberikan informasi berupa SMS.
2. Tingkat  akurasi  dari  sensor  ACS712 dibandingkan  dengan  clamp  Ampere meter  memiliki  nilai error maksimum pada  sensor  yaitu  1,39%  dan  data tersebut  lebih  rendah  dari  data  sheet yaitu  1.5%.  Dapat  disimpulkan  bahwa semakin  kecil  arus  yang  diukur semakin  rendah  akurasi  dari  sensor ACS712.
3. Hasil  perhitungan  untuk  mencari  arus nominal pada CT (Curent Transformer) 3,52 Ampere, arus CT (Curent
Transformer)  sama  dengan  1408  arus nominal pada travo 150/20 Kv 60 Mva.

## Saran
1. Perlu  diadakan  penelitian  kembali tentang  perancangan  alat  monitoring transformator  daya  dengan  interface yang berbeda.
2. Dengan  merubah  2  variabel  resistor yang ada pada Sensor ACS712 dengan variabel  resistor  type  multi  tone  dapat mempermudah  dalam  mengkalibrasi alat  dan  hasilnya  juga  akan  semakin akurat.
3. Perlu dilakukan perbandingan pengunaan  sensor  suhu  LM35  dengan sensor  suhu  yang  lebih  baik  agar pembacaan  data  suhu  lebih  akurat  dan tepat.
4. Perlu  diadakan  penelitian  kembali tentang  tampilan  di  LCD  dan  SMS harus sesuai dengan informasi.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
[1].  Andrianto,  Heri.  2008.  Pemrograman Mikrokontroler  AVR  ATMEGA  16 Menggunakan Bahasa C (Code Vision AVR). Informatika:Bandung.
[2].  Allegro Microsystem, inc. 2010. Data sheet ACS712.
[3].  Arihutomo,  Mukhlas.,  Muhammad, Rivai.,  Suwito.  Sistem  Monitoring Arus  Listrik  jala-jala  Menggunakan Power Line Carier, Jurnal Teknik ITS Vol. 1, No. 1 (Sept.2012) ISSN:2301- 9271.
[4].  Bejo,  Agus.  2008.  C  dan  AVR
Rahasia Kemudahan Bahasa C dalam Mikrokontroler ATMega 8535. GrahaI lmu:Yogyakarta.
[5].http://www.ti.com/Lm35/TexasInstru ments
[6].  PT.  PLN  (persero)  P3BJB.  Pedoman Pemeliharaan Trafo Tenaga. Pdf.
[7].http://www.wavecom.com.au/048prod uct/documents/648/User%20Manual/f astrack/USERGUIDE3/Ver 0.pdf
[8].http://www.atmel.com/ATMega16