## Usulan Perbaikan Sistem Kerja Membatik dengan Pendekatan Ergonomi Makro untuk Mengurangi Keluhan Musculoskeletal Disorders
Alex Kisanjani 1 , Wahyu Ismail Kurnia 2 , Dimaz Harits 3 , Misrianto 4
Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Balikpapan Jl. Pupuk Raya, Gunung Bahagia, Balikpapan, Kalimantan Timur (76114), Indonesia
E-mail : alex.kisanjani@uniba-bpn.ac.id 1

## Abstract
Batik  industry  is  a  creative  industry  development  continues  to  increase  every  year.  Yogyakarta  Special Region  is  one  of  the  most  popular  areas  in  Indonesia  in  terms  of  the  batik  industry.  One  of  the  batik industry  in  the  region  is  CV  Batik  Akasia.  During  the  production  process.  many  problems  faced  by  the management  of  related  complaints  of  the  workers,  such  as  pain  in  certain  body  parts  due  to  less comfortable  working  position,  as  well  as  the  layout  of  poor  working  facilities.  By  using  the  macro ergonomics  approach,  this  study  resulted  in  improvement  of  system  work  in  CV  Batik  Akasia,  among others: (1) design batik seat adapted to anthropometric workers and the desire of all parties concerned; (2)  improvement  of  working  systems  such  as  furnaces  facing  walls  to  reduce  heat  felt  by  workers,  the addition  of  fire  extinguishers,  and  manufacture  of  SOP  (Standard  Operating  Procedure)  at  each  work station.

## Keywords: macro ergonomic, anthropometric

## Abstrak
Industri  batik  merupakan  industri  kreatif  yang  perkembangannya  terus  meningkat  setiap  tahunnya. Daerah  Istimewa  Yogyakarta  merupakan  salah  satu  daerah  populer  penghasil  batik  di  Indonesia.  Salah satu industri batik yang ada di daerah tersebut adalah CV Batik Akasia. Selama proses produksi, banyak permasalahan  yang  dihadapi  oleh  pihak  manajemen  terkait  keluhan  yang  dialami  oleh  pekerja,  seperti nyeri  pada  bagian  tubuh  tertentu  akibat  posisi  kerja  yang  kurang  nyaman,  serta  tata  letak  fasilitas kerja yang  kurang  baik.  Dengan  menggunakan  pendekatan  ergonomi  makro,  penelitian  ini  menghasilkan perbaikan  sistem  kerja  di  CV  Batik  Akasia,  antara  lain:  (1)  desain  kursi  membatik  yang  disesuaikan dengan antropometri pekerja dan keinginan semua pihak yang terkait; (2) perbaikan sistem kerja, seperti tungku pembakaran menghadap ke tembok untuk mengurangi panas yang dirasakan pekerja, penambahan alat pemadam kebakaran, dan pembuatan SOP ( Standard Operating Procedure ) di setiap stasiun kerja.
Kata kunci: ergonomi makro, antropometri

## 1. Pendahuluan
Industri batik merupakan industri kreatif yang perkembangannya terus meningkat setiap tahunnya.  Hal  tersebut  berbanding  lurus  dengan bertambahnya  jumlah  permintaan  kain  batik untuk  kebutuhan  dalam  negeri  maupun  luar negeri. Menurut data Kementerian Perindustrian, pada  tahun  2021  ekspor  batik  Indonesia mencapai 2.117 ton dengan nilai US$ 35,46 juta. Jumlah  tersebut  tumbuh  21,35%  dibandingkan pada  tahun  sebelumnya  sebanyak  1.745  ton dengan nilai US$ 28,01 juta [1].
Daerah  Istimewa  Yogyakarta  merupakan salah  satu  daerah  terpopuler  di  Indonesia  dalam hal  industri  batik.  Hal  ini  terbukti  dengan ditetapkannya  Daerah  Istimewa  Yogyakarta sebagai kota batik dunia oleh WCC ( World Craft Council )  pada  tahun  2014.  Salah  satu  industri batik  yang  ada  di  daerah  tersebut  adalah  CV Batik  Akasia.  Terletak  di  Jalan  Imogiri  Timur Km 05, Paduresan, Kecamatan Imogiri, Kabupaten Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta.
Produk utama dari industri ini adalah batik tulis, batik  cap,  dan  batik  kombinasi  dengan  motif tradisional dan kontemporer.
Seiring  dengan  berjalannya  proses  produksi di  CV  Batik  Akasia,  banyak  permasalahan  yang dihadapi  oleh  pihak  manajemen  terkait  keluhan yang  dialami  oleh  pekerja.  Keluhan  tersebut seperti nyeri dan sakit pada bagian tubuh tertentu akibat  posisi  kerja  yang  kurang  nyaman,  serta tata  letak  fasilitas  kerja  yang  kurang  baik. Keluhan-keluhan  yang  dialami  oleh  pekerja tersebut  dapat  memicu  timbulnya  cidera  pada otot yang sering disebut  dengan Musculoskeletal Disorders (MSDs) . Menurut  [2],  MSDs  adalah keluhan pada bagian otot-otot skeletal akibat dari sikap kerja yang tidak benar dan menerima beban statis  secara  berulang  dalam  jangka  waktu  yang lama. MSDs dapat menyebabkan kerusakan pada otot, saraf, tendon, persendian, tulang rawan, dan discus interveteblaris [3].
Sistem kerja yang baik  merupakan salah satu faktor  penting  dalam  keberhasilan  perusahaan, seperti meningkatkan produktivitas kerja, efisiensi  kerja,  bahkan  memberikan  keamanan dan  kenyamana  bagi  pekerja  [4].  Pengoptimalan sistem  kerja,  salah  satunya  dapat  dilakukan dengan  menggunakan  pendekatan  ergonomi makro.  Ergonomi  makro  merupakan  suatu pendekatan yang mempelajari tentang pengoptimalan dalam desain sistem kerja dengan mempertimbangkan  variabel  manusia,  teknologi, dan lingkungan, serta interaksi di antara variabel tersebut  [5].  Dalam  artian  lain,  fokus  utama dalam  kajian  ergonomi  makro  adalah  interaksi antara  manusia  dengan  lingkungan  kerjanya. Keterbatasan  yang  dimilki  manusia  inilah  yang kemudian dijadikan sebagai pertimbangan dalam perancangan  sistem  kerja  yang  baru  maupun perbaikan sistem kerja yang sudah ada.
Kajian  tentang  perbaikan  sistem  kerja  sudah banyak  dilakukan  oleh  peneliti  sebelumnya, seperti  perancangan  kursi  dan  meja  kerja ergonomis  [6][7],  perancangan  peralatan  kerja ergonomis  [8][9],  serta  perancangan  lingkungan kerja  yang  mengikuti  kaidah-kaidah  ergonomis [10].  Perbaikan  sistem  kerja  juga  bisa  dilakukan dengan menata ulang kembali fasilitas kerja yang sudah ada [11][12], sehingga kesehatan kerja dan produktivitas kerja dapat meningkat.
Berdasarkan deskripsi diatas, maka penelitian ini  bertujuan  untuk  melakukan  perbaikan  sistem kerja  membatik  di  CV  Batik  Akasia  untuk mengurangi  keluhan Musculoskeletal  Disorders . Metode  yang  digunakan  di  dalam  penelitian adalah  ergonomi  partisipatori.  Metode  ini merupakan  salah  satu  metode  di  dalam pendekatan ergonomi makro
yang mengedepankan  keterlibatan  pekerja  dalam desain  dan  analisis  ergonomi.  Secara  proses, perancangan  didasarkan  pada  hasil  identifikasi permasalahan  yang  dirasakan  oleh  pengguna
dengan  melakukan Focus  Group  Discussion (FGD),  yang  kemudian  dituangkan  ke  dalam perancangan, sehingga hasil perancangan nantinya sesuai dengan keinginan pengguna serta memberikan solusi yang lebih tepat.

## 2. Metodologi

## 2.1. Subjek dan objek penelitian
Subjek pada penelitian ini adalah karyawan di CV  Batik  Akasia  yang  berjumlah  10  orang, dengan  kriteria  inklusi  yatu:  (1)  usia  25-75 tahun;  (2)  jenis  kelamin;  (3)  pendidikan;  (4) pengalaman  kerja;  (5)  kondisi  fisik.  Sementara itu, objek pada penelitian ini adalah stasiun kerja membatik di CV Batik Akasia.

## 2.2. Prosedur penelitian
Prosedur dalam penelitian ini dibagi menjadi tiga tahapan  yang  dapat  dilihat  pada  Gambar  1 berikut ini.
Gambar 1. Prosedur penelitian
Tiga  tahapan  di  atas,  dapat  dijelaskan  sebagai berikut:
a. Tahap persiapan Tahap  ini  dilakukan  sebelum  pengumpulan data,  dengan  tujuan  untuk  efektifitas  waktu dan  pekerjaan.  Tahap  persiapan  meliputi persiapan  kuesioner Nordic  body  map , persiapan  formulir  antropometri,  persiapan alat anthropometer , daftar anggota pastisipatori.
b. Tahap pengumpulan data
Pengumpulan data dilakukan dengan menggunakan metode ergonomi partisipatori  yang  merupakan  salah  satu metode di dalam ergonomi makro. Ergonomi  partisipatori  merupakan  proses pemecahan  masalah  ergonomi  dalam  suatu sistem  kerja  yang  melibatkan  partisipasi aktif  pengguna  dan  pihak  terkait  lainnya yang  dimulai  dari  proses  perencanaan sampai implementasi [13]. Langkah- langkah  dalam  tahap  pengumpulan  data adalah  sebagai  berikut:  (1)  Identifikasi sistem  kerja,  dilakukan  untuk  mengetahui gambaran  tentang  kondisi  kerja  serta keluhan-keluhan yang dirasakan oleh karyawan  pada  saat  bekerja.  Dilakukan dengan cara pengamatan langsung,
wawancara,  serta  penyebaran  kuesioner
Nordic  body  map ;  (2)  Melakukan Focus Group Discussion (FGD), dilakukan dengan  cara  tukar  pendapat  dan  masukan dalam rangka mencari solusi yang diiginkan oleh  semua  pihak  yang  terlibat.  FGD dilakukan sebanyak 4 kali dengan melibatkan  seluruh  anggota  partisipatori. FGD  pertama  adalah  diskusi  mengenai desain  sistem  kerja  yang  diinginkan  oleh karyawan.  FGD  kedua  adalah  diskusi  dan evaluasi  dengan  ahli  ergonomi  mengenai sistem  kerja  yang  telah  didiskusikan  pada FGD  pertama.  FGD  ketiga  adalah  diskusi dan  evaluasi  dengan  ahli  desain  mengenai desain  sistem kerja yang telah didiskusikan pada  FGD  kedua.  FGD  keempat  adalah diskusi  dan  evaluasi  dengan  perwakilan pihak  manajemen  perusahaan  mengenai desain  sistem kerja yang telah didiskusikan pada FGD ketiga; (3) Evaluasi  desain  baru, hasil  dari  desain  didiskusikan  lagi  dengan anggota  partisipatori,  mulai  dari  karyawan, ahli ergonomi, ahli desain, serta perwakilan pihak  manajemen  perusahaan  sehingga
menemukan  desain  yang  diinginkan  oleh anggota partisipatori.
c. Tahap perancangan Perancangan  merupakan  tahap  terakhir  di dalam  pendekatan  ergonomi  partisipatori sebagai  implementasi  dari  hasil  FGD  yang telah dilakukan.

## 3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1. Hasil identifikasi sistem kerja
Sistem  Kerja  yang  ada  di  CV  Batik  Akasia dimulai  dengan  stasiun  kerja  pengecapan  yang terdiri dari 3 stasiun, selanjutnya batik yang telah dicap  dilakukan  pengemblokan  menggunakan canting.  Pada  posisi  pengemblokan  terdapat banyak  keluhan  pada  saat  karyawan  melakukan pengemblokan  dimana  keluhan  yang  dirasakan mulai  dari  kaki  hingga  punggung.  Stasiun selanjutnya ialah pewarnaan alami dan pewarnaan  sintetis.  Setelah  batik  diwarnai  lalu melakukan pelorotan, dimana kain  batik tersebut direbus  pada  api  yang  mendidih.  Pada  tahun 2018 pernah terjadi kebakaran pada stasiun kerja pelorotan,  karena  api  yang  belum  benar-benar padam sehingga terjadi kebakaran.

## 3.2. Hasil focus group discussion
Focus  Group  Discussion (FGD)  dilakukan dengan  melibatkan  anggota  partisipatori  yang terdiri  dari  peneliti,  2  orang  karyawan  CV  Batik Akasia,  2  orang  perwakilan  manajemen  CV Batik Akasia, 1 orang ahli ergonomi, dan 1 orang ahli  desain.  Tujuannya  FGD  adalah  untuk mengetahui  kendala-kendala  dan  keinginan- keinginan  dari  semua  pihak  yang  terkait, sehingga  hal  tersebut  dapat  diterjemahkan  ke dalam  sebuah  rancangan  desain.  FGD  dilakukan sebanyak  4  kali  dan  hasilnya  dapat  dilihat  pada Tabel 1 dan 2.
Tabel 1. Hasil focus group discussion pertama No Topik Diskusi Peserta Partisipatori Permasalahan Usulan Perbaikan 1 Keluhan Kerja Karyawan Membatik - Karyawan merasakan sakit pada tangan kiri, karena tangan kiri digunakan sebagai alas untuk ngemblok pada saat proses membatik. - Karyawan merasakan nyeri di pundak kiri pada saat melakukan proses produksi. - Karyawan merasakan sakit di leher pada saat proses membatik dalam waktu lama. Permasalahan disebabkan karena karyawan membatik menggunakan tangan kiri sebagai alas untuk melakukan proses ngemblok. Untuk itu, usulan perbaikan adalah dengan menambahkan sandaran tangan pada kursi membatik 2 Lingkungan Kerja Karyawan Membatik Ruang yang terbuka dan dekat dengan tungku pembakaran dalam proses pelorodan membuat karyawan Permasalahan disebabkan karena pekerja terlalu dekat dengan tungku pembakaran
kepanasan. Suhu yang dihasilkan diatas 40 o C sehingga lingkungan kerja terasa panas. Untuk itu, usulan perbaikan adalah dengan menambahkan kipas angin. 3 Keselamatan dan Kesehatan Kerja Karyawan Membatik Pada tahun 2018 pernah terjadi kebakaran pada UMKM tersebut, dan karyawan masih waspada apabila kejadian tersebut terulang kembali. Permasalahan disebabkan karena pernah terjadi kebakaran. Untuk itu, usulan perbaikan adalah dengan menambahkan alat pemadam kebakaran. 4 Desain Ahli Desain Kursi membatik terlihat tidak nyaman. Penambahan sandaran tangan pada kursi membatik. 5 Desain Manajemen Kelelahan pembatik menyebabkan produksi tidak optimal Kelelahan pembatik menyebabkan produksi tidak optimal Tabel 2. Hasil focus group discussion kedua No Topik Diskusi Peserta Partisipatori Permasalahan Usulan Perbaikan 1 Keluhan Kerja Karyawan Membatik Karyawan mengeluhkan rasa sakit pada siku saat membatik, karena penyangga terbuat dari kayu dan keras. Ditambahkan busa pada penyangga, sehingga dapat membuat pekerja nyaman. 2 Lingkungan Kerja Karyawan Membatik Karyawan mengusulkan tungku pembakaran menghadap tembok sehingga uap panas dapat keluar. Tungku pembakaran menghadap tembok untuk mengurangi panas. 3 Keselamatan dan Kesehatan Kerja Karyawan Membatik Karyawan dapat menerima usulan desain layout produksi. Usulan perbaikan adalah dengan menambahkan alat pemadam kebakaran. 4 Desain Ahli Desain Ahli desain dapat menerima usulan desain layout produksi maupun kursi. Penambahan sandaran tangan pada kursi membatik. 5 Desain Manajemen Manajemen dapat menerima usulan desain layout produksi maupun kursi. Manajemen dapat menerima usulan desain layout produksi maupun kursi.

## 3.3. Hasil perancangan
Terdapat  tiga  usulan  perbaikan  sistem  kerja berdasarkan  hasil  analisis  FGD,  antara  lain perancangan  ulang  kursi  membatik,  perubahan tata  letak  tungku  pembakaran,  dan  penambahan alat pemadam kebakaran.
a. Desain kursi membatik baru
Desain  kursi  membatik  dirancang  sesuai dengan  hasil  dari  FGD  anggota  partisipatori. Ukuran  disesuaikan  dengan  antropometri pengguna dengan tujuan kenyamanan pengguna  pada  saat  proses  membatik.  Pada kursi membatik, ditambahkan sandaran tangan  disebelah  kiri  untuk  megurangi  rasa sakit  pada  tangan  saat  proses  ngemblok. Pemberian  busa  juga  ditambahkan  pada sandaran  tangan  dan  dudukan  kursi  untuk kenyamanan.  Desain  kursi  membatik  baru dapat dilihat pada Gambar 2 berikut ini.
Gambar 2. Perbandingan desain kursi membatik lama (a) dan baru (b)
b. Antropometri kursi membatik baru Kursi membatik yang telah dirancang dengan menggunakan  ukuran  antropometri  dapat dilihat  pada  Tabel  3  dan  Gambar  3  berikut ini.
Tabel 3. Hasil perhitungan dimensi antropometri No Dimensi Komponen Dimensi Antropometri Persentil Ukuran (mm) 1 Tinggi dudukan kursi Tinggi popliteal (TPo) 5 360 2 Panjang kursi Lebar pinggul (Lp) 50 390 3 Lebar kursi Pantat popliteal (PPo) 95 410 4 Panjang sandaran tangan Jarak dari siku ke ujung jari (PSj) 50 200
Gambar 3. Ukuran antropometri kursi membatik baru
Tinggi  dudukan  kursi  membatik  adalah  360 mm. Ukuran ini diambil dari data antropometri karyawan, menggunakan persentil  5,  tujuannya  agar  setiap  karyawan bisa  menggunakan  kursi  tersebut.  Panjang kursi  membatik  adalah  390  mm.  Ukuran  ini diambil  dari  data  antropometri  karyawan, menggunakan  persentil  50.  Lebar  kursi membatik  adalah  410  mm.  Ukuran  ini diambil  dari  data  antropometri  karyawan, menggunakan persentil  95. Panjang sandaran tangan  adalah  200  mm.  Ukuran  ini  diambil dari data
antropometri karyawan, menggunakan  persentil  50,  tujuannya  agar setiap  karyawan  bisa  menggunakan  kursi tersebut.
c. Perubahan tata letak fasilitas Tata  letak  fasilitas  dirubah  sesuai  dengan hasil FGD dari anggota partisipatori.
Perubahan  tata  letak  fasilitas  yang  diusulkan adalah  tungku  pembakaran  menghadap  ke tembok  untuk  mengurangi  panas  yang dirasakan pekerja, penambahan alat pemadam kebakaran, pembuatan SOP ( Standard Operating Procedure ) di  setiap stasiun  kerja. Perubahan  tata  letak  fasilitas  dapat  dilihat pada Gambar 4 berikut.
Gambar 4. Perbandingan tata letak fasilitas lama (a) dan tata letak fasilitas baru (b)

## 4. Simpulan
Dengan  menggunakan  pendekatan  ergonomi makro,  penelitian  ini  menghasilkan  perbaikan sistem kerja di CV Batik Akasia, antara lain: (1) desain  kursi  membatik  yang  disesuaikan  dengan antropometri pekerja dan keinginan semua pihak yang  terkait.  Hasil  Antropometri  kursi  pembatik baru untuk tinggi dudukan kursi dengan persentil 5  dan  ukuran  360  mm,  panjang  kursi  dengan persentil  50  dan  ukuran  390  mm,  lebar  kursi dengan  persentil  95  dan  ukuran  410  mm,  dan panjang sandaran tangan dengan persentil 50 dan ukuran  200  mm;  (2)  perbaikan  sistem  kerja seperti,  tungku  pembakaran  menghadap  ke tembok  untuk  mengurangi  panas  yang  dirasakan pekerja,  penambahan  alat  pemadam  kebakaran, dan  pembuatan  SOP  ( Standard  Operating Procedure ) di setiap stasiun kerja.

## Daftar Pustaka
[1] Kementerian Perindustrian. Laporan Ekspor Impor Hasil Pengolahan. Jakarta: Kementerian Perindustrian. 2022.
[2] Pristianto,  A.,  Ramadhan,  K.  K.,  Widodo, A.  Kejadian  Musculoskeletal  Disorders (MSDs)  Selama  Work  From  Home  pada
Dosen Fakultas Ilmu Kesehatan Universitas Muhammadiyah Surakarta. Jurnal Kesehatan . 2022, vol. 15(1): pp. 93-100.
[3] Rika,  S.  S.,  Ruliati,  L.  P.,  Tira,  D.  S. Analisis Ergonomic Keluhan Musculoskeletal  Disorders  pada  Pekerja Tenun  Ikat  di  Desa  Ternate  Kabupaten
Alor. Media  Kesehatan  Masyarakat .  2022, vol. 4(1): pp. 131-139.
[4] Putra,  R.,  Wahyudin,  W.,  Herwanto,  D. Analisis  Sistem  Kerja  untuk  Meningkatkan Produktivitas  Pegawai  Negeri  Sipil  dengan Pendekatan  Macroergonomic  Analysis  and Design. JURMATIS .  2022,  vol.  4(1):  pp. 50-64.
[5] Hendrick, H. W., Kleiner, B. M. Macroergonomics:  Theory,  Methods,  and Applications .  Mahwah:  Lawrence  Erlbaum Associates Inc. 2002.
[6] Suhartono,  R.,  Suhendar,  E.,  Wibisono,  D.
Analisis dan Desain Meja Kerja Menggunakan  Macroergonomic  analysis and  Design  pada  PT.  Control  System  Para Nusa. Jurnal  Teknologi  dan  Manajemen . 2022, vol. 20(2): pp. 81-88.
[7] Damzuri,  Dewi,  D.  C.,  Rahayu,  E.
Perancangan  Kursi  yang  Ergonomis  untuk Meminimalisir  Kelelahan  pada  Pekerja
Laundry. JuTMI . 2022, vol. 1(1), pp. 14-18.
[8] Purnama,  J.,  Putri,  E.  P.,  Halik,  A.,  Idraki, D.  N.,  Andris,  D.  A.  M.  Alat  Mesin  Kayu yang  Ergonomis  untuk  Meningkatkan Output  Produksi  pada  UMKM  Furniture. Jurnal  Pengabdian  Masyarakat  (JPM17) . 2022, vol. 07(01): pp. 01-07.
[9] Wati,  P.  E.  D.  K.,  Murnawan,  H.
Perancangan  Alat  Pembuat  Mata  Pisau Mesin Pemotong Singkong dengan Mempertimbangkan Aspek Ergonomi. Jurnak Integrasi Sistem Industri . 2022, vol.
9(1): pp. 59-70.
[10] Sari,  L.  R.,  Sadi,  Berlianty,  I.  Pengaruh lingkungan kerja fisik terhadap produktivitas  dengan  pendekatan  ergonomi makro. Jurnal  OPSI .  2019,  vol.  12(1):  pp. 48-52.
[11] Zulfa,  M.  C.,  Mohammad,  G.  Perancangan Fasilitas  Kerja  yang  Ergonomis  pada Stasiun  Kerja  Finishing. Jurnal  SULUH . 2023, vol. 6(1): pp. 1-9.
[12] Waisnawa,  I.  G.  N.  S.,  Sudana,  I.  M., Swaputra, I. B. (2019). Aplikasi ergonomic untuk meningkatkan
produktivitas pengrajin  kayu  bekas  (drifwoods)  di kabupaten  badung,  bali. Jurnal  Dedikasi . 2019, vol. 21(1): pp. 44-49.
[13] Wilson,  J.  R.,  Haines,  H.  M. Development of A Framework for Participatory Ergonomic . UK: HSE BOOKs. 1998.