## Produksi Bersih Industri Rumahan Keripik Singkong (Studi: Kripik Makros Jaya Abadi)
Anggun Rasmini 1 , Thalita Helga Salsabilla 2 , Isna Apriani 3
1,2,3 Jurusan Teknik Lingkungan, Universitas Tanjungpura, Pontianak, Indonesia Email: anggunrasmini27@student.untan.ac.id 1 , thalitahelga@student.untan.ac.id 2 , isnaapriani@teknik.untan.ac.id 3
Received 25 Juli 2023 | Revised  3 Agustus 2023 | Accepted  8 Agustus 2023

## ABSTRAK
Produksi bersih merupakan salah satu cara atau strategi untuk meminimasi adanya pencemaran lingkungan akibat hasil dari produksi oleh industri dengan mengurangi pemakaian sumber daya dan mengurangi adanya limbah dari proses produksi yang dilakukan secara terus menerus dengan menerapkan pengelolaan limbah. Metode yang digunakan yaitu metode analisis deskriptif berdasarkan dari data primer yang didapatkan dari hasil wawancara dan observasi secara langsung ke tempat produksi. Berdasarkan hasil neraca massa, industri Kripik Makross menghasilkan limbah cair sebanyak 230 liter air sisa pencucian dan limbah padat sebanyak 40 kg limbah kulit singkong, 20 kg sisa pemotongan yang tidak terpakai. Produksi bersih yang ditawarkan kepada  industri  rumahan  Kripik  Makros  Jaya  Abadi  dari  hasil  penelitian  ini  yaitu;  (1)  penghematan  air sebanyak  205  liter/hari,  (2)  pembuatan  kerupuk  dari  limbah  kulit  singkong    yang  dapat  dijual    dan menghasilkan nilai  ekonomi  sebesar  Rp  1.260.000/hari,  (3)  pembuatan  karbon aktif  yang  dapat  digunakan sebagai adsorben  dan (4) pembuatan dendeng dari kulit singkong sebagai makanan bergizi. Produksi bersih tersebut dapat dilakukan untuk dijual kembali sehingga dari hasil olahan limbah yang awalnya tidak bernilai dan mencemari lingkungan menjadi bernilai ekonomis dan dapat memperkecil limbah yang dihasilkan industri rumahan ini.

## Kata kunci: Keripik singkong, produksi bersih

## ABSTRACT
Clean production is a way or strategy to minimize environmental pollution as a result of industrial production by reducing resource use and reducing waste from production processes that are carried out continuously by implementing  waste  management.  The  method  used  is  descriptive  analysis  method  based  on  primary  data obtained  from  interviews  and  direct  observation  to  the  production  site.  Based  on  the  results  of  the  mass balance, the Makross Kripik industry produces 230 liters of liquid waste from washing residue and 40 kg of solid waste from cassava peel waste, 20 kg of unused cutting residue. The net production offered to the Kripik Makros  Jaya  Abadi  home  industry  from  the  results  of  this study  is;  (1)  water  savings  of  205  liters/day,  (2) manufacture of crackers from cassava peel waste which can be sold and generates an economic value of IDR 1,260,000/day, (3) manufacture of activated carbon which can be used as an adsorbent and (4) making beef jerky  from  cassava  skin  as  a  nutritious  food.  This  net  production  can  be  carried  out  for  resale  so  that  the processed waste which is initially worthless and pollutes the environment becomes economically valuable and can reduce the waste produced by this home industry.
Keywords: Cassava chips, clean production

## 1. PENDAHULUAN
Keripik  singkong  merupakan  sebuah  cemilan  (makanan  ringan)  yang  diminati  oleh  banyak  orang.. Selain enak dan mudah dibuat, makanan ringan ini memiliki harga yang relatif murah sehingga keripik singkong  banyak  dijadikan  cemilan  yang  tepat  untuk  menemani  waktu  luang  ataupun  di  sela  waktu bekerja. Berdasarkan data Badan Pusat Statistik pada tahun 2018, Kota Pontianak memiliki total luas panen ubi kayu sebesar 8.214,2 ha yang menghasilkan ubi kayu atau singkong mencapai 146,149 ton [1]. Pada masa sekarang, keripik singkong sudah mulai banyak diinovasikan dengan berbagai rasa salah satunya seperti rasa balado, asin, pedas, dan banyak varian rasa lainnya. Banyaknya industri yang mulai beroperasi  saat  ini  maka  harus  diiringi  dengan  pengelolaan  lingkungan  yang  baik  untuk  mengatasi masalah  yang  terjadi  akibat  limbah . hasil  produksi  dari  sebuah  industri.  Dalam  memproduksi  keripik singkong, kuantitas bahan yang diperlukan relatif banyak, seperti air dan minyak goreng. Dari bahan- bahan tersebut dapat menghasilkan berbagai limbah, yaitu limbah padat dan limbah cair. Limbah padat berbentuk kulit singkong, bentuk limbah cair seperti air sisa atau air bekas cucian dan minyak jelantah hasil penggorengan.
Sanitasi pangan erat kaitannya dengan kebersihan di tahap persiapan, pemrosesan, penyimpanan, dan penyajian. Hasil air . bersih . yang aman, . pemilihan bahan . mentah . yang . baik dan pengelolaan yang bersih selama . tahap . persiapan . dan . tahap . penyajian.  Selain . itu  alat-alat  yang . akan . digunakan . dan . bersentuhan langsung dengan . bahan . pangan . harus . dijaga . agar . selalu . dalam . kondisi . bersih . dengan . lingkungan . kerja . yang . bersih.
Tanpa  kita  ketahui  bahwa  limbah  hasil  produksi  memiliki  nilai  tambah  dalam  segi  ekonomi.  Satu diantara  usaha  dalam  menambah . nilai . ekonomi . untuk  pihak . industri  adalah  dengan  penerapan produksi . bersih.  Produksi . bersih . merupakan . salah  satu  cara  atau  strategi  untuk  meminimasi  adanya pencemaran lingkungan  akibat hasil dari produksi oleh sebuah industri dengan . mengurangi pemakaian sumber . daya . dan . mengurangi . adanya . limbah . hasil . proses . produksi . yang . dilakukan . secara . terus . menerus . dengan  menerapkan  pengelolaan . terhadap  limbah.  Tujuan  dari  penerapan  produksi.  bersih suatu  industri . adalah . untuk . meningkatkan  keuntungan  dalam  segi  ekonomi  dan  lingkungan  serta mengefisiensikan  dengan  memperhatikan  keseimbangan  lingkungan  selama  proses  produksi berlangsung dengan menerapkan alternatif . pilihan yang dapat ditetapkan [2].
Industri rumahan Kripik Makros Jaya Abadi merupakan industri yang memproduksi keripik singkong menjadi makanan ringan dan sudah banyak di kenal di kalangan masyarakat Pontianak.  Namun industri kripik rumahan ini belum melakukan pengolahan terhadap limbah yang dihasilkan dari proses produksi tersebut.  Pengolahan  Kripik  Makros  Jaya  Abadi  perlu  dilihat  proses  pengolahannya  apakah  dapat diterapkan  produksi  bersih  agar  dampak  negaitf  yang  dihasilkan  dapat  diminimalisir  dan  diharapkan dapat menambah dampak positif baik dalam segi lingkungan maupun dari segi ekonomi. Penelitian ini bertujuan untuk  menyusun neraca massa dari proses produksi keripik singkong  dan mengidentifikasi peluang untuk menerapkan produksi bersih di industri tersebut.

## 2. METODOLOGI

## 2.1 Jenis dan Sumber Data
Penelitian  yang  dilaksanakan  di  industri  rumahan  keripik  singkong  yaitu  Kripik  Makros  Jaya  Abadi terletak di Jl. Kom. Yos Sudarso Gg. Duku Baru 2, Kelurahan Sungai Jawi Luar, Kecamatan Pontianak Barat,  Kota  Pontianak,  Kalimantan  Barat.  Metode  yang  digunakan  yaitu  metode  analisis  deskriptif berdasarkan dari data primer yang didapatkan dari hasil wawancara dan observasi secara langsung ke
tempat  produksi.  Data  sekunder  yang  digunakan  untuk  mendukung  pembahasan  berupa  jurnal  dan literatur terkait produksi bersih.

## 2.2  Tahapan Pelaksanaan Penelitian

## 2.1.1 Wawancara dan Observasi
Wawancara  dilakukan  kepada  manajer  industri  Kripik  Makros  Jaya  Abadi  terkait  dengan  proses produksi yaitu jumlah bahan baku, energi, jumlah air dan jenis limbah yang dihasilkan dari industri ini. Hasil  dari  wawancara  tersebut  digunakan  untuk  membuat  neraca  massa  produksi  keripik  singkong Makros Jaya Abadi. Selain itu, observasi secara langsung juga dilakukan untuk melihat detail proses produksi Kripik Makros Jaya Abadi serta memvalidasi neraca massa yang sebelumnya didapatkan dari hasil wawancara.

## 2.1.2 Neraca Massa
Neraca massa pada industri keripik singkong Makros Jaya Abadi dapat dibuat dari hasil yang didapatkan melalui wawancara dan observasi secara langsung. Jenis limbah dan jumlah limbah yang dihasilkan atau non product output dari proses produksi industri tersebut akan terlihat pada neraca massa.

## 2.1.3 Identifikasi Peluang Produksi Bersih
Limbah  yang  dihasilkan  atau non  product  output dapat  diidentifikasi  untuk  menentukan  peluang produksi  bersih  dari  industri  keripik  singkong  Makros  Jaya  Abadi.  Produksi  bersih  bertujuan  untuk mencegah adanya limbah dengan melakukan pencegahan ( elimination ), pengurangan ( reduction ), daur ulang  ( recycle ),  penggunaan  ulang  ( reuse ),  dan  pemanfaatan  limbah  dengan  prinsip  perbaikan ( recovery ) sehingga dapat meningkatkan efisiensi tiap proses produksinya.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Kripik Makros Jaya Abadi memproduksi keripik singkong melalui beberapa proses/tahapan dalam pembuatannya yaitu  pengupasan,  pencucian,  pemotongan,  pencucian  kembali,  penggorengan, spinner ,  pembumbuan, pengemasan, dan pemasaran. Tahapan-tahapan tersebut memiliki input dan output setiap prosesnya. Input berupa bahan  sebelum  diproses  dan  output  merupakan  hasil  limbah  dari  pemrosesan  yang  telah  dilakukan.  Alur pembuatan Kripik Makros yang dilakukan serta hasil input dan output dari tahapan proses produksi dapat dilihat pada Gambar 1.

## Neraca Massa Industri Kripik Makros Jaya Abadi
Gambar 1. Neraca massa produksi Kripik Makros Jaya Abadi
Input
Non Product Ouput

## 3.1 Proses Produksi
1. Pengupasan
Industri rumahan Kripik Makros Jaya Abadi memproduksi singkong menjadi keripik menggunakan bahan baku sebanyak  200  Kg  per  hari.  Sebelum  diolah  ke  proses  selanjutnya,  singkong  dikupas  terlebih  dahulu  agar memisahkan  singkong  dari  kulitnya  yang  masih  kotor.  Limbah  kulit  singkong  hasil  pengupasan  diperoleh sebanyak 40 Kg dalam sehari.

## Gambar 2. Pengupasan kulit singkong

## 2. Pencucian
Setelah  melakukan  pengupasan,  proses  selanjutnya  yang  dilakukan  adalah  pencucian.  Pencucian  ini  bertujuan membersihkan  singkong  dari  kotoran  hasil  dari  pengupasan  kulit  singkong  yang  mana  kotorannya  masih menempel/terikut didalamnya. Proses pencucian ini  memerlukan air sebanyak 200 liter untuk 160 kg singkong yang telah dikupas. Dari proses pencucian ini menghasilkan limbah air bekas cucian singkong sebanyak 200 liter.

## Gambar 3. Pencucian singkong

## 3. Pemotongan
Proses selanjutnya adalah pemotongan singkong atau biasa juga disebut dengan dirajang. Pemotongan singkong ini dilakukan 2 cara yaitu pemotongan secara manual dan dirajang menggunakan mesin. Singkong sebanyak 160 kg  telah  dibersihkan  sebelumnya  kemudian  dipotong/dirajang  lalu  menghasilkan  140  kg  singkong  yang  telah dipotong.  Dari  hasil  pemotongan  tersebut  menghasilkan  20  kg  sisa  potongan  yang  terbuang  dan  tidak  dapat digunakan untuk proses selanjutnya.

## Produksi Bersih pada Industri Rumahan Keripik Singkong (Studi: Kripik Makros Jaya Abadi)

## Gambar 4. Pemotongan singkong
4. Pencucian Kembali
Tahap  selanjutnya  yaitu  pencucian  kembali.  Pencucian  kembali  ini  dilakukan  setelah  singkong  dipotong  dan dirajang, hal ini dilakukan agar singkong benar-benar bersih setelah dilakukan pemotongan. Pencucian kembali ini menggunakan air sebanyak 30 liter dan menghasilkan air sisa cucian sebanyak 30 liter pula.

## Gambar 5. Pencucian kembali singkong yang telah dikupas

## 5. Penggorengan
Penggorengan yang dilakukan dalam memproses singkong menggunakan minyak goreng sebanyak 20 liter dalam sehari. Keripik singkong digoreng sebanyak 2 kali dengan tujuan agar keripik singkong benar-benar renyah dengan baik. Dalam proses ini tidak didapatkan limbah dari minyak hasil penggorengan (minyak jelantah) karena minyak tersebut digunakan secara terus menerus sehingga tidak menghasilkan limbah dari proses penggorengan.
Gambar 6. Penggorengan singkong

## Rasmini dkk.

## 6. Spinner
Proses  selanjutnya  yaitu Spinner .  Tujuan  dari  proses  ini  adalah  menyisihkan  minyak  dari  keripik  hasil penggorengan  agar  keripik  tidak  mengandung  minyak  yang  banyak  didalamnya.  Dari  proses Spinner ini menyisihkan minyak dari keripik sebanyak 2 liter dalam sehari.

## Gambar 7. Spinner

## 7. Pembumbuan
Setelah melakukan proses sebelumnya, proses selanjutnya yang dilakukan adalah pembumbuan. Kripik Makros memiliki  2  varian  rasa  yaitu  rasa  balado  dan  pedas  manis.  Varian  rasa  balado  dilakukan  pembumbuan  dengan menggunakan  alat  pengaduk  bumbu  otomatis.  Sedangkan  untuk  varian  rasa  pedas  manis  pembumbuannya dilakukan  dengan  dimasak  diatas  wajan  tanpa  menggunakan  minyak.  Bahan  untuk  varian  rasa  pedas  manis menggunakan gula merah sebanyak 20 kg dan cabai giling.
Gambar 8. Pembumbuan keripik singkong pedas manis
Gambar 9. Pembumbuan otomatis keripik singkong balado
8. Pengemasan
Pengemasan dalam proses ini dilakukan dengan sistem  semi-otomatis ( continous sealer ), artinya  menggunakan gabungan antara sistem manual dan otomatis dalam pengemasannya. Sistem pengemasan manual yang dilakukan yaitu  para  pegawai  memasukkan  dan  menimbang  keripik  ke  dalam  plastik  kemasan  kemudian  merekatkan kemasan menggunakan alat otomatis. Hasil produk Kripik Makros yang dihasilkan dalam sehari yaitu sebanyak 600 pcs.

## Gambar 10. Pengemasan kripik makros

## 9. Pemasaran
Tahapan terakhir yang dilakukan adalah pemasaran produk Kripik Makros. Dalam memasarkan produk ini terdapat 15 orang sales bagian marketing untuk menjual dan memasarkan produk Kripik Makros ini.

## Gambar 11. Kripik makros yang siap dipasarkan

## 3.2 Alternatif Produksi Bersih
Berdasarkan  penelitian  yang  telah  dilakukan  maka  diketahui  beberapa  alternatif  produksi  bersih  yang  dapat dilakukan  terhadap  limbah  yang  dihasilkan  dari  proses  produksi  industri  rumahan  Kripik  Makros  Jaya  Abadi. Berikut adalah alternatif produksi bersih yang ditawarkan;

## 1. Penghematan Air
Proses pengolahan singkong menjadi keripik tentunya menghasilkan output berupa limbah cair, padat, dan gas. Salah satu limbah yang dihasilkan . dari proses produksi ini yaitu limbah cair hasil pencucian singkong sebelum digoreng menjadi keripik. Pengurangan atau reduction merupakan salah satu prinsip strategi produksi bersih, maka dari itu penghematan air menjadi peluang besar dalam produksi bersih di industri keripik singkong. Penghematan air  dapat  dilakukan  dengan  cara  menggunakan  kembali  air  hasil  pencucian  ulang  singkong  untuk  mencuci peralatan yang digunakan dalam proses produksi. Total kebutuhan air untuk pencucian bahan digunakan sebanyak 230 Liter dalam sehari. Sisa air dari proses pencucian pengolahan keripik singkong menghasilkan air sisa sebanyak 205 Liter. Jumlah sisa air tersebut dapat digunakan kembali untuk pencucian peralatan. Namun dalam penelitian [4] dijelaskan bahwa limbah pencucian singkong mengandung senyawa-senyawa organik dan padatan tersuspensi sehingga diperlukan pengolahan menggunakan metode adsorpsi.

## 2. Kerupuk dari Kulit Singkong
Kerupuk . merupakan salah satu diantara beberapa jenis makanan.ringan yang mudah dijumpai dimana-mana dan disukai  masyarakat  Indonesia.  Salah  satu  cara  memanfaatkan  kembali  limbah  kulit  singkong  adalah  dengan mengolahnya  menjadi  kerupuk.  Seperti  prinsip  produksi  bersih  yaitu recovery atau  pungut  ulang  adalah  upaya mengambil bahan-bahan dari hasil proses produksi yang tidak digunakan atau sudah menjadi limbah namun masih memiliki  nilai  ekonomi  yang  tinggi  dan  dikembalikan  dalam  proses  produksi  dengan  ataupun  tanpa  perlakuan fisika, kimia, dan biologi.
Berdasarkan penelitian [5], kulit singkong yang telah di kupas bersih kemudian dicuci kemudian direbus selama 120 menit. Untuk menghilangkan racun yang terkandung dalam kulit singkong dapat dengan cara direndam selama 2  hari  menggunakan  air  bersih.  Selanjutnya  kulit  singkong  akan  digiling  hingga  halus  kemudian  dicampurkan tepung tapioka dengan perbandingan 1:1 dan ditambahkan penyedap rasa kemudian dicampurkan sampai adonan kalis. Adonan yang telah kalis dipotong dadu kemudian dipipihkan hingga tipis. Langkah selanjutnya dikukus 15 menit lalu dijemur hingga benar-benar tidak mengandung air dan kering. Setelah . itu . kerupuk kulit singkong siap digoreng dan siap . untuk . dikonsumsi ataupun dapat dijual kembali. Dalam 1 kali pembuatan kerupuk kulit singkong membutuhkan 1 kg kulit singkong yang telah dibersihkan dari kulit luarnya dan menghasilkan 2 bungkus kerupuk kulit singkong sebanyak 500 gr per bungkus. Industri Kripik Singkong Makros dalam sehari menghasilkan 40 kg limbah kulit singkong, setelah dibersihkan dari kulit luarnya tersisa 36 kg kulit singkong yang dapat diolah menjadi kerupuk. Maka, kerupuk kulit singkong yang akan dihasilkan sebanyak 72 bungkus. Harga jual untuk satu bungkus diberi  harga  Rp.  17.500.  Sehingga  nilai  ekonomi  yang  didapatkan  dari  proses  pembuatan  kerupuk  dari  kulit singkong menghasilkan Rp. 1.260.000.
Gambar 12. Kulit Singkong
3. Karbon . Aktif . dari . Kulit . Singkong Limbah . kulit . singkong  selain  dapat  dijadikan  kerupuk  juga . dapat  dijadikan  sebagai  bahan . baku . pembuatan karbon . aktif.  Salah . satu  pemanfaatan  karbon . aktif  yang . cukup  umum  digunakan  masyarakat  yaitu  sebagai adsorben  dalam  penjernihan  air.  Proses . pembuatan . karbon . aktif  dengan . bahan  baku . kulit  singkong  diaktivasi dengan asam fosfat 2,5% dalam 24 jam setelah itu kembali diaktivasi dengan microwave. Berdasarkan penelitian [6], karbon aktif dari kulit singkong diaktivasi dengan microwave menggunakan daya gelombang dengan 5 variasi watt yang berbeda yaitu 80, 240, 400, 560 dan 800 watt. Dari beberapa variasi tersebut didapatkan bahwa karbon aktif berbahan dasar kulit singkong dengan aktivasi daya gelombang microwave 800 watt merupakan hasil terbaik dibandingkan 4 variasi watt lainnya.

## 4. Dendeng Kulit Singkong
Peluang usaha lainnya yang dapat dilakukan terhadap limbah kulit singkong yaitu menjadikannya produk makanan seperti  dendeng  dari  kulit  singkong.  Berdasarkan  penelitian  [7],  kandungan  protein  yang  terdapat  pada  kulit singkong  cukup  rendah  sehingga  perlu  ditambahkan  sumber  protein  lainnya  agar  menjadi  makanan  yang  lebih bergizi seperti penambahan udang ebi, ikan teri, maupun ikan tongkol. Pada penelitian tersebut dijelaskan bahwa penambahan sumber protein yang paling banyak disukai oleh responden yaitu udang ebi karena aroma, rasa, warna dan tekstur dendeng kulit singkong tersebut lebih baik daripada penambahan protein dengan ikan tongkol dan ikan teri.

## Produksi Bersih pada Industri Rumahan Keripik Singkong (Studi: Kripik Makros Jaya Abadi)

## Gambar 13. Dendeng kulit singkong

## 4. KESIMPULAN
Industri rumahan Kripik Makros Jaya Abadi hingga saat ini belum melakukan pengolahan terhadap limbah yang dihasilkan dari proses produksi pengolahan singkong menjadi kripik. Berdasarkan hasil analisis neraca massa dari proses produksi keripik singkong Makros Jaya Abadi menghasilkan limbah padat berupa kulit singkong sebanyak 40 kg/hari dan limbah cair dari proses pencucian singkong sebanyak 230 liter/hari sehingga terdapat  4 peluang produksi bersih yaitu: (1) penghematan air sebanyak 205 liter/hari, (2) menjadikan limbah kulit singkong menjadi kerupuk yang dapat dijual dan menghasilkan nilai ekonomi sebesar Rp 1.260.000/hari, (3) karbon aktif dari kulit singkong, (4) pembuatan dendeng dari kulit singkong yang berfungsi sebagai adsorben dalam pengolahan air.

## 5. SARAN
Saran yang dapat diberikan untuk produksi bersih industri rumahan keripik singkong studi kasus: Kripik Makros Jaya Abadi terdapat tiga macam yaitu pengurangan air ( reduction water ) untuk mengurangi pemakaian air yang berlebihan  yang  dapat  meningkatkan  jumlah  limbah  cair, recovery atau  pemanfaatan  kembali  limbah  yang dihasilkan dengan cara memanfaatkan limbah kulit singkong menjadi kerupuk  yang dapat dijadikan barang yang memiliki nilai ekonomis, dan pemanfaatan limbah kulit singkong menjadi karbon aktif.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  B. P. S. 2018, “Kabupaten / Kota 07 . Kab Sintang 12 . Kab . Kubu Raya 72 . Kota Singkawang Kalbar,” pp. 0–1, 2019.
[2]  M. Ulya and K. Hidayat, “Identifikasi Peluang Produksi Bersih Pada Industri Keripik Singkong,” J. Teknol. Pangan , vol. 12, no. 1, pp. 78–82, 2018, doi: 10.33005/jtp.v12i1.1104.
[4]  S. V. Febriyanti, U. Mahdiyah, A. A. Maharani, D. R. Jati, and I. Apriani, “Identifikasi Penerapan Produksi Bersih di Industri Keripik Singkong,” G-Tech J. Teknol. Terap. , vol. 7, no. 2, pp. 358– 366, 2023, doi: 10.33379/gtech.v7i2.2016.
[5]  G. VA Puspita, Veranita zM, “Bumdes Jagabaya,” 2020.
[6]  D. Y. Purwaningsih et al. , “Produksi Karbon Aktif Dari Kulit Singkong Dengan Aktivasi Kimia Fisika Menggunakan Gelombang Mikro,” Pros. Semin. Nas. Sains dan Teknol. Terap. , vol. 1, no. 1, pp. 663–670, 2019, [Online]. Available: http://ejurnal.itats.ac.id/sntekpan/article/view/622
[7]  Y.  H.  Resimanuk,  A.  Nizar,  and  R.  Despita,  “Pemanfaatan  Limbah  Kulit  Singkong  Menjadi Dendeng Kulit Singkong dengan Penambahan Berbagai Sumber Protein,” Agriekstensia , vol. 17, no. 1, pp. 1–9, 2018.