## PENGARUH SUHU, WAKTU, DAN KADAR AIR BAHAN BAKU TERHADAP PIROLISIS SERBUK PELEPAH KELAPA SAWIT

## EFFECT OF TEMPERATURE, TIME, AND WATER CONTENT OF RAW MATERIAL ON THE PYROLYSIS OF PALM MIDRIB POWDER
Seri Maulina, Feni Sari Putri* Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara Jl. Almamater Kampus USU, Medan, 20155, Indonesia
*Email : fenisariputri@gmail.com

## Abstrak
Perkebunan kelapa sawit menghasilkan limbah berupa pelepah kelapa sawit dalam jumlah yang cukup besar.  Salah  satu  cara  untuk  menangani  dan  meningkatkan  nilai  limbah  pelepah  kelapa  sawit  yang dihasilkan ini adalah dengan proses pirolisis. Pada penelitian ini digunakan bahan baku dalam bentuk serbuk  dengan  ukuran  32  –  50  mesh.  Pengecilan  ukuran  bahan  baku  dapat  meningkatkan  laju pemanasan pada proses pirolisis. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh  suhu, waktu  pirolisis  dan    kadar  air  bahan  baku  terhadap  rendemen  dan  pH  asap  cair  yang  dihasilkan. Proses  pirolisis  dilakukan  pada  suhu  150 o C,  200 o C,  dan  250 o C  dengan  variasi  waktu  pirolisis  30 menit,  60  menit,  dan  90  menit.  Dari  penelitian  diketahui  bahwa  rendemen  asap  cair  cenderung meningkat  seiring  naiknya  suhu dan  waktu  pirolisis  sampai  pada  kondisi dimana  produksi  gas  yang sulit terkondensasi semakin banyak sehingga peningkatan suhu dan waktu pirolisis lebih lanjut akan menurunkan rendemen asap cair. Rendemen asap cair tertinggi diperoleh pada suhu pirolisis 250 o C selama  30  menit,  yaitu  sebesar  20,69%.  pH  asap  cair  terbaik  diperoleh  dari  asap  cair  hasil  pirolisis pada suhu 250 o C selama 90 menit, yaitu 2,6.
Kata kunci : pelepah kelapa sawit, pirolisis, asap cair

## Abstract
Palm plantation  produce waste in form of palm midribs in large number. One of the way to handle and  increase  the  value  of  palm  midrib  waste  is  by  pyrolysis.  The  particle  size  of  raw  material  that used in this study was 23 – 50 mesh. The reduction of raw material size can increase the heating rate of  pyrolysis.  This  study  aimed  to  analyze  the  effect  of  temperature,  time,  and  water  content  of  raw material on the yield and pH of liquid smoke. Pyrolysis of palm midrib powder was processed at 150 o C,  200 o C,  and  250 o C    with  various  time  was  30  minutes,  60  minutes,  and  90  minutes.  The  study found that the yield of liquid smoke tend to increase with rising pyrolysis temperature and time until the  condition  when  un-condensable  gas  was  produced  more  so  that  the  increase  of  pyrolysis temperature  and  time  will  further  decrease  the  yield.  The  highest  yield  of  liquid  smoke  obtained  at 250 o C for 30 minutes, is 20,69%. The best pH of liquid smoke obtained at pyrolysis temperature 250
o C for 90 minutes, is 2,6.
Keywords : palm midrib, pyrolysis, liquid smoke

## Pendahuluan
Tanaman  kelapa  sawit  saat  ini  tersebar  di hampir  seluruh  provinsi  di  Indonesia.  Pesatnya pertumbuhan perkebunan kelapa sawit berdampak pada jumlah limbah  yang dihasilkan. Limbah  padat  dari  perkebunan  kelapa  sawit dapat  berasal  dari  pelepah  sawit,  tandan  kosong kelapa  sawit,  cangkang  kelapa  sawit,  dan sebagainya.
Limbah  padat  perkebunan  kelapa  sawit berupa pelepah sawit sejauh ini masih
dimanfaatkan  hanya  sebagai  pakan  ternak. Pelepah  sawit  memiliki  komposisi  selulosa, hemiselulosa  dan  lignin  berturut-turut  sebesar 34,89%,  27,14%,  dan  19,87%  [16].  Dengan komposisi  tersebut  dan  dengan  jumlah  pelepah yang  dihasilkan  cukup  banyak,  maka  limbah pelepah sawit memiliki potensi yang besar untuk dimanfaatkan  sebagai  bahan  baku  pembuatan asap  cair  yang  memiliki  nilai  ekonomis  lebih tinggi.
Asap  cair  terbentuk  dari  kondensasi  asap melalui  proses  pirolisis  konstituen  kayu  seperti selulosa,  hemiselulosa  dan  lignin  [18].  Kualitas asap cair hasil pirolisis ini tergantung pada bahan baku (jenis kayu), suhu pirolisis, ukuran partikel kayu, dan kadar air kayu [5, 15]. Ukuran partikel kayu  yang  lebih  kecil  memberikan  laju  yang lebih  tinggi  pada  reaksi  pirolisis  cepat,  tetapi partikel  yang  terlau  kecil  sulit  untuk  ditangani [13].  Oleh  karena  itu  dilakukanlah  penelitian  ini untuk  mengetahui  pengaruh  suhu  dan  waktu pirolisis  serta  kadar  air  bahan  baku  terhadap rendemen dan pH asap cair  yang dihasilkan  dari pirolisis serbuk pelepah kelapa sawit.

## Teori
Pirolisis  merupakan salah  satu  cara  yang dapat  digunakan  untuk  merubah  biomassa menjadi  produk  yang  bernilai  ekonomis  lebih tinggi  [19].  P irolisis  adalah  proses  konversi termal  dimana  material  diperlakukan  dalam kondisi  atmosfir  inert  tanpa  adanya  udara  atau oksigen.  Proses  ini  menghasilkan  padatan  char (charcoal,  biochar) ,  senyawa  volatil  yang  dapat dikondensasikan  (distilat),  dan  gas  yang  tak terkondensasi. Pirolisis dapat berlangsung lambat atau  cepat  tergantung  pada  prosesnya  [1]. Pirolisis  terjadi  pada  empat  tahapan,  dimulai dengan penguapan air, diikuti dengan dekomposisi  hemiselulosa,  selulosa  dan  lignin. Pirolisis  hemiselulosa  dan  selulosa  terjadi diantara  180 o C  dan  350 o C  dan  menghasilkan asam karboksilat dan senyawa karbonil.
Sementara  lignin  terpirolisis  pada  suhu  diantara 300 o C  dan  500 o C  dan  menghasilkan  fenol. Pirolisis  kayu  sering  menghasilkan  senyawa yang  tidak  diinginkan  seperti  hidrokarbon polisiklik aromatik (HPA). Hidrokarbon polisiklik  aromatik  merupakan  famili  senyawa, beberapa diantaranya terbentuk secara alami, dan yang  lainnya  merupakan  hasil  dari  pembakaran tak sempurna dan umumnya terbentuk pada suhu pirolisis antara 500 o C dan 900 o C [12].
Asap  cair  memiliki  beragam  manfaat  sesuai grade  nya.  Asap  cair  grade  3  diorientasikan untuk  pengawetan  karet,  pengganti  asam  semut, penyamakan  kulit,  menghilangkan  jamur  dan mengurangi  bakteri  patogen  yang  terdapat  di kolam  ikan.  Asap  cair  grade  2  dapat  digunakan sebagai  pengawetan  bahan  makanan  mentah seperti daging, termasuk daging unggas dan ikan. Sedangkan  asap  cair  grade  1  dapat  digunakan
sebagai  pengawet  bahan  makanan  siap  saji seperti  mie  basah,  bakso,  tahu  dan  sebagai penambah cita rasa pada makanan [17].
Pada penelitian ini digunakan pelepah kelapa sawit  sebagai  bahan  baku.  Pelepah  kelapa  sawit yang digunakan merupakan limbah pelepah yang di  potong  rutin  sebelum  panen  dilakukan. Pelepah  tersebut  diperkecil  ukurannya  hingga berbentuk  serbuk  dengan  ukuran  32  –  50  mesh. Pengecilan  ukuran  partikel  bahan  baku  dapat meningkatkan  laju  pemanasan,  sehingga  waktu yang  diperlukan  untuk  mendapatkan  asap  cair lebih singkat.

## Metodologi Penelitian
Pelepah kelapa sawit yang digunakan sebagai bahan  baku  pada  penelitian  ini  merupakan limbah  pelepah  kelapa  sawit  yang  dipotong sebelum  panen  dilakukan.  Pembuatan  asap  cair dilaksanakan  di  Laboratorium  Proses  Industri Kimia,  Fakultas  Teknik,  Universitas  Sumatera Utara. Sedangkan analisis rendemen dan pH asap cair  dilaksanakan  di  Laboratorium  Kimia Analisa,  Fakultas  Teknik,  Universitas  Sumatera Utara.
Alat  yang  digunakan  untuk  membuat  asap cair  yaitu  rangkaian  reaktor  pirolisis  dengan bahan bakar gas LPG. Sedangkan peralatan yang digunakan  untuk  analisis  diantaranya  adalah neraca  analitik,  pH  meter,  corong  gelas,  dan peralatan penunjang analisis lainnya.
Pelepah kelapa sawit terlebih dahulu diperkecil  ukurannya  kemudian  dikeringkan dibawah  sinar  matahari  langsung  dan  dengan bantuan  pemanasan  oven.  Kemudian  dihaluskan dengan ball  mill dan  diayak  hingga  diperoleh sampel  dengan  ukuran  32  –  50  mesh.  Bahan baku  yang  digunakan  untuk  setiap  proses pirolisis  adalah  500  gram.  Bahan  baku  di pirolisis  pada  suhu  150 o C,  200 o C,  dan  250 o C dengan  waktu  pirolisis  30  menit,  60  menit,  dan 90  menit.  Sebelum  dipirolisis,  terlebih  dahulu dilakuakan  analisis  terhadap  kadar  air  bahan baku  dengan  cara  menimbang  sebanyak  3  gram sampel  di  dalam  cawan  yang  telah  diketahui bobot  konstannya,  kemudian  dipanaskan  dengan oven  pada  suhu  110 o C  selama  1  jam.  Sampel tersebut  dimasukkan  ke  desikator  selama  15 menit, kemudian ditimbang beratnya. Pemanasan dan  penimbangan  dilakukan  hingga  didapat bobot  konstan  [11].  Kadar  air  bahan  baku selanjutnya dihitung menggunakan Persamaan 1.
Kadar air = x 100%                     (1)
Rendemen  asap  cair  yang  diperoleh  dihitung dengan  Persamaan  2  [7].  Selain  itu  juga dilakukan  pengukuran  pH  terhadap  asap  cair yang dihasilkan.
(2)

## Hasil dan Pembahasan
Kadar  air  merupakan  salah  satu  faktor  yang mempengaruhi  kualitas produk  pirolisis  yang dihasilkan. Kadar air  bahan  baku  yang digunakan  dapat  mempengaruhi  rendemen  dan kualitas asap cair yang dihasilkan [5, 18]. Kadar air  yang  terlalu  tinggi  akan  mengurangi  kualitas asap cair karena akan menurunkan kadar produk yang  dihasilkan,  seperti  kadar  asam  dan  fenol [5].  Semakin  tinggi  kadar  air  bahan  baku  yang digunakan,  maka  kualitas  asap  cair  yang dihasilkan  akan  menurun.  Kadar  air  serbuk pelepah  kelapa  sawit  yang  digunakan  sebagai bahan  baku  pembuatan  asap  cair  dapat  dilihat pada Tabel 1.

## Tabel  1.  Kadar  Air  Serbuk  Pelepah  Kelapa Sawit Sebelum Pirolisis
Kadar air bahan baku (%) Waktu pirolisis (menit) Suhu pirolisis ( o C) 12,23 30 150 12,61 60 12,93 90 7,99 30 200 7,83 60 7,30 90 7,98 30 250 7,59 60 7,18 90

## Analisis Rendemen Asap Cair
Analisis rendemen asap cair  dilakukan  untuk melihat  seberapa  banyak  asap  cair  yang dihasilkan  selama  proses  pirolisis.  Rendemen asap cair dihitung dengan  membandingkan berat asap  cair  yang  diperoleh  dengan  bahan  baku yang  digunakan.  Hasil  analisis  rendemen  asap cair dapat dilihat pada Gambar 1.
Pada Gambar 1 terlihat bahwa rendemen asap cair  cenderung  mengalami  peningkatan  seiring dengan  bertambahnya  suhu  pirolisis.  Hal  ini disebabkan  pada  suhu  yang  tinggi  dekomposisi bahan  baku  akan  lebih  sempurna  sehingga menghasilkan  rendemen  asap  cair  yang  lebih
tinggi  pula  [7].  Namun,  pada  variasi  waktu  di suhu 250 o C terjadi penurunan rendemen. Hal ini disebabkan pada peningkatan suhu pirolisis lebih lanjut  dan  melebihi  batas  akan  memecah  ikatan polimer  semakin  kuat  sehingga  menghasilkan ikatan-ikatan  yang  lebih  kecil,  sehingga  produk yang  dihasilkan  lebih  banyak  dalam  bentuk  gas yang  sulit  terkondensasi  seperti  CO 2 ,  CO,  H 2 , dan CH 4 dan menurunkan yield produk cair [2, 4, 9,  13].  Hal  ini  sesuai  dengan  hasil  penelitian yang  telah  dilakukan  sebelumnya  terhadap  asap cair  hasil  pirolisis  tempurung  kelapa  pada rentang  suhu  150  –  450 o C,  yang  menunjukkan bahwa  rendemen  asap  cair  tertinggi  diperoleh pada  suhu  150  –  200 o C  dan  berkurang  seiring meningkatnya  suhu  dimana  rendemen  asap  cair terendah diperoleh pada suhu pirolisis 350 – 450 o C [10].

## Gambar 1. Pengaruh suhu dan waktu pirolisis terhadap rendemen asap cair
Faktor  yang  mempengaruhi  rendemen  asap cair  selain  suhu  pirolisis  adalah  waktu  pirolisis [5,  15].  Pada  penelitian  ini  diperoleh  rendemen asap cair cenderung meningkat seiring bertambahnya waktu pirolisis. Hal ini disebabkan semakin  lama  waktu  pirolisis,  semakin  banyak bahan baku yang terdekomposisi akibat lamanya waktu  kontak  panas  dengan  bahan  baku  [8]. Namun  juga  didapatkan  data  rendemen  yang menurun seiring bertambahnya waktu yaitu pada suhu  pirolisis  250 o C.  Terjadinya  penurunan rendemen  disebabkan  karena  pada  suhu  yang tinggi  dan  waktu  yang  lama  akan  menyebabkan kehilangan  bobot (loss) yang  semakin  besar. Kehilangan  bobot (loss) semakin  besar  terjadi karena  suhu  air  di  dalam  kondensor  meningkat
0 5 10 15 20 25 150 200 250 Re n d em e n As a p Ca ir (% ) Suhu Pirolisis ( o C) 30 menit 60 menit 90 menit
yang  menyebabkan  asap  yang  dihasilkan  tidak terkondensasi secara optimal [3, 6].
Pada literatur lainnya juga disebutkan bahwa rendemen dan kualitas asap cair dipengaruhi oleh kadar air bahan baku [5, 18]. Pengaruh kadar air terhadap  rendemen  asap  cair  dapat  dilihat  pada Gambar 2.

## Gambar  2.  Pengaruh  kadar  air  bahan  baku terhadap rendemen asap cair
Kadar  air  yang  tinggi  akan  menghasilkan asap  cair  yang  lebih  banyak,  tetapi  akan mengurangi  kualitas  asap  cair  yang  diproduksi karena  tercampurnya  hasil  kondensasi  uap  air dengan  asap  cair  yang  dihasilkan  sehingga menurunkan  kadar  asam  [5].  Pada  penelitian  ini diperoleh  rendemen  asap  cair  yang  dihasilkan pada  suhu  pirolisis  150 o C  lebih  kecil dibandingkan rendemen asap cair yang dihasilkan  pada  suhu  200 o C  dan  250 o C meskipun  kadar  air  bahan  baku  yang  digunakan untuk pirolisis pada suhu 150 o C lebih besar. Hal ini  disebabkan  pada  suhu  yang  lebih  rendah masih  sedikit  dari  komponen  bahan  baku  yang terdekomposisi.  Dari  hasil  penelitian  secara keseluruhan dapat diketahui bahwa suhu pirolisis merupakan  faktor  yang  lebih  berpengaruh terhadap  rendemen  asap  cair  yang  dihasilkan dibandingkan dengan kadar air bahan baku.
Pada  penelitian  ini  rendemen  asap  cair tertinggi diperoleh dari proses pirolisis pada suhu 250 o C  selama  30  menit  yaitu  sebesar  20,69%. Sedangkan  rendemen  terendah,  yaitu  15,77% diperoleh  pada  proses  pirolisis  suhu  150 o C selama 30 menit.

## Analisis pH Asap Cair
Pengukuran  pH  asap  cair  dilakukan  dengan menggunakan  pH  meter.  Hasil  pengukuran  pH asap cair dapat dilihat pada Gambar 3.

## Gambar 3. Pengaruh suhu dan waktu pirolisis terhadap pH asap cair
Pada  Gambar  3  dapat  dilihat  bahwa  pH tertinggi asap cair diperoleh pada proses pirolisis dengan  suhu  150 o C  dan  waktu  pirolisis  30 menit, yaitu sebesar 3,3. Sedangkan pH terendah diperoleh pada asap cair hasil pirolisis pada suhu 250 o C  selama  90  menit,  yaitu  sebesar  2,6.  Dari hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan  diketahui peningkatan  suhu  dan  waktu  pirolisis  akan menyebabkan  pH  asap  cair  yang  dihasilkan menjadi  lebih  rendah.  Hal  ini  disebabkan semakin  tingginya  suhu  dan  lamanya  waktu pirolisis,  konversi  selulosa,  hemiselulosa  dan lignin  yang  ada  di  dalam  bahan  baku  menjadi lebih  besar  sehingga  menghasilkan  senyawa asam  dan  fenol  yang  lebih  banyak.  Tingginya kandungan asam dan fenol dalam asap cair akan menyebabkan nilai pH semakin kecil.
Pada  Gambar  4  dapat  dilihat  bahwa  pH  asap cair  yang  diperoleh  akan  menurun  seiring berkurangnya  kadar  air  bahan  baku.  Hal  ini disebabkan pada kadar air bahan baku yang kecil kandungan  asam  dalam  asap  cair  semakin banyak  karena  uap  air  yang  ikut  terkondensasi sedikit.  Banyaknya  senyawa  asam  dalam  asap cair  akan  menyebabkan  pH  asap  cair  semakin rendah.
0 5 10 15 20 25 0 50 100 150 200 250 Re n d em e n As a p Ca ir (% )
S u h u Pi ro li sis ( o C) Kadar Air Bahan Baku (%) T t rendemen 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 150 200 250 p H As a p Ca ir Suhu Pirolisis ( o C) 30 menit 60 menit 90 menit

## Gambar  4.  Pengaruh  kadar  air  bahan  baku terhadap pH asap cair
Nilai  pH  yang  terkandung  dalam  asap  cair dipengaruhi  oleh  adanya  kandungan  senyawa asam,  yaitu  asam  asetat  dan  asam-asam  lainnya. Selain  itu,  kadar  fenol  juga  mempengaruhi  nilai pH  karena  karakter  asam  yang  dimiliki  fenol memiliki  pengaruh  pada  cincin  aromatis.  Hasil pengukuran  pH  asap  cair  yang  diperoleh  dari cangkang  kelapa  adalah  1,41,  serat  2,62,  jerami padi  3,36,  dan  tongkol  jagung  2,47  [18].  Hasil penelitian terhadap asap cair yang diperoleh dari pirolisis  cangkang  buah  karet  menghasilkan  pH sebesar 2,497 pada suhu pirolisis 200 o C selama 1  jam.  Asap  cair  yang  bagus  memiliki  pH berkisar antara 1,5 – 3,7, karena pada kondisi pH rendah  ini  spora  mikroba  tidak  dapat  hidup  dan berkembang  biak  sehingga  dapat  menghambat pertumbuhan  mikroba  [14].  Semakin  rendah  pH yang  dimiliki  asap  cair,  maka  kualitas  asap  cair tersebut semakin bagus karena memiliki kemampuan  untuk  menghambat  pertumbuhan mikroba yang lebih besar.

## Kesimpulan
Suhu  dan  waktu  pirolisis  mempengaruhi rendemen  dan  pH  asap  cair  yang  dihasilkan. Kenaikan  suhu  dan  waktu  akan  meningkatkan rendemen  asap  cair  sampai  kondisi  dimana produksi  gas  yang  sulit  terkondensasi  semakin banyak  sehingga  peningkatan  suhu  dan  waktu lebih  lanjut  akan  menurunkan  rendemen  asap cair.  Peningkatan  suhu  dan  waktu  akan menyebabkan asap cair yang dihasilkan memiliki pH  semakin  rendah.  Rendemen  asap  cair tertinggi yaitu 20,69% diperoleh melalui pirolisis
pada  suhu  250 o C  selama  30  menit.  Asap  cair dengan  pH  terendah  yaitu  2,6  diperoleh  pada kondisi pirolisis suhu 250 o C selama 90 menit.

## Daftar Pustaka
[1]  A.  Bridgwater, Fast  Pyrolysis  of  Biomass for  The  Production  of  Liquids, Aston University, 2013.
[2]  A. Rahmalinda dan Zutiniar, Studi Komparasi  Karakteristik  Asap  Cair  Hasil Pirolisis  dari  Kulit  Durian,  Pelepah  dan
Tandan  Kosong  Sawit  dengan  Pemurnian Secara Distilasi , Universitas Riau, 2010.
[3]  A.G.  Haji, Komponen  Kimia  Asap  Cair Hasil Pirolisis Limbah Padat Kelapa Sawit , Jurnal Rekayasa Kimia dan Lingkungan , 9 :
109-116, 2013.
[4]  C.  Christine,  S.  Thomas,  dan  S.  Varghese, Synthesis  of  Petroleum-Based  fuel  From Waste  Plastics  and  Performance  Analysis in a CI Engine , Journal of Energy . 2013.
[5]  D.L.  Ayudiarti  dan  R.N.  Sari, Asap  Cair dan  Aplikasinya  Pada  Produk  Perikanan,
Squalen, 5 : 3, 2010.
[6]  H.  Fadillah  dan  A.  Alfiarty, The  Influence Of Pyrolysis Temperature and Time To The Yield  And  Quality  of  Rubber  Fruit  Shell Liquid  Smoke, Prosiding  Seminar  Nasional Teknik  Kimia  Pengembangan  Teknologi Kimia  untuk  Pengolahan  Sumber  Daya Alam Indonesia, ISSN 1693-4393, 2015. [7]  I.  Marasabessy, Produksi  Asap  cair  dari Limbah  Pertanian  dan  Penggunaanya dalam Pembuatan Ikan Tongkol (Euthynnus affinis)  Asap ,  Sekolah  Pasca  Sarjana,
Institut Pertanian Bogor, 2007.
[8]  I.  Nurrassyidin  dan  Zultiniar, Pengaruh Variasi  Temperatur  dan  Waktu  Terhadap Rendemen  Pirolisis  Limbah  Kulit  Durian Menjadi Asap Cair , Universitas Riau, 2015.
[9]  J.  L.Wang  dan  L.L.  Wang, Catalytic Pyrolysis  of  Municipal  Plastic  Waste  to Fuel  with  Nickel  Loaded  Silica-alumina Catalysts , Energy Sources, 33 : 1940-1948,
2011.
[10]  J. Z. Lombok, B. Setiaji, Trisunaryanti dan K.  Wijaya, Effect  of  Pyrolisis  Temperature and  Distillation  On  Character  Of  Coconut Shell  Liquid  Smoke ,  Asian  Journal  Of
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 0 50 100 150 200 250 p H As a p Ca ir
S u h u Pi ro li sis ( o C) Kadar Air Bahan Baku (%) T t pH
Science And Technology , 5 : 320-325, 2014. [11]  J.  A.  Maga, Smoke  in  Food  Processing , CRC  Press,  Boca  Ranton,  Florida,  1-3  : 113-118, 1988.
[12]  K. Tiilikkala, L. Fagernas, dan J. Tiilikkala, History  And  Use  Of  Wood  Pyrolysis
Liquids  As  Biocide  and  Plant  Protection
Product , The Open Agriculture Journal, 4 : 111-118, 2010.
[13]  M. A. F. Mazlan, Y. Uemura, N. B. Osman, dan  S.  Yusup, Characterizations  Of  Bio- char From Fast Pyrolysis Of Meranti Wood Sawdust ,  Journal    Of  Physics,  Conference Series 622 (2015) 012054, 2015.
[14]  M.  Yatagai,  M.  Nishimoto,  K.H.T.  Ohira, dan  A.  Shibata, Termiticidal  Activity  of Wood  Vinegar,  Its  Components  and  Their Homologues ,  J  Wood  Sci, 48  :  338-342, 2002.
[15]  P. Darmaji, Aktivitas Antibakteri Asap Cair yang  Diproduksi  dari  Bermacam-macam Limbah  Pertanian, Laporan  Penelitian
Mandiri, DPP-UGM, 16:19-22, 1996.
[16]  Padil  dan  Yelmida, Produksi  Nitroselulosa
Sebagai  Bahan  Baku  Propelan  Yang
Berbasis  Limbah  Padat  Sawit ,  Laporan Penelitian  Hibah  Penelitian  Stranas Batch
II , Universitas Riau, 2009.
[17]  R.  Rustam,  R.  Sulaeman,  G.  M.  E Manurung dan Kausar,
Pemanfaatan Limbah Kelapa Sawit Sebagai Bahan Baku Asap Cair (Cuka Kayu) Untuk Meningkatkan Kesejahteraan Petani Kebun
Kelapa Sawiti , Universitas Riau, 2015. [18]  S.P.A.  Anggraini  dan  S.  Yuniningsih,
Utilization Of Various Types Of
Agricultural  Waste  Became  Liquid  Smoke Using  Pyrolisis  Process ,  Chemical  and Process Engineering Research, 28, 2014.
[19]  X. Tong, H. Chen, J. Hu, Y. Bi, Z. Sun, dan W.  Fan, The  Efficient  And  Sustainable Pyrolysis  And  Gasification  Of  Biomass  By
Catalytic  Processes ,  ChemBioEng , 2  :  1- 19, 2014.