## RANCANG BANGUN MESIN PENCAMPUR KEDELAI DENGAN KAPANG (RAGI TEMPE) PADA INDUSTRI RUMAHAN DI DAERAH KOTA MATARAM

## Design and Construction of Soybean and Mold Mixing Tool on Home Industry at Mataram City
Surya Abdul Muttalib 1,*) , Wiwin Apriyanditra 2 , Irma Yulianti 2 , Rizki Hasmi 2 , M. Umas Hartono 2
1 Staf Pengajar Program Studi Teknik Pertanian Fakultas Teknologi Pangan dan Agroindustri Universitas Mataram
2 Mahasiswa Program Studi Teknik Pertanian Fakultas Teknologi Pangan dan Agroindustri Universitas Mataram
E-mail *) : suryaunram15@gmail.com
Diterima: 1 Februari 2017 Disetujui: 20 Februari 2017

## ABSTRACT
Kekalik  Jaya  has  been  famous  as  a  center  of  tempe  production  in  Mataram  City.  Generally,  the production of tempe use traditional method. One important process in tempe production is the mold fermentation phase. The quality of tempe is defined based on color, density, and the distribution of mold on its surface. Therefore, the mold mixing phase needs to be optimized to maintain its quality; the  producer  needs  to  be  introduced  with  simple  technology  of  mixing  tool.  Beside  the  tempe productions, some people in Sandubaya Mataram work as iron craftsman. The effort on designing this  mixing  tool  is  expected  to  increase  relations  between  these  industries.  This  tool  is  designed using  engine  as  a  driving  source  to  rotate  the  cylinder  tube.  The  power  is  transmitted  to  the cylinder using vanbelt. The cylinder rotates on certain speed, equipped with inside fin to distort the tempe ingredients, to mixed them well in accordance with the cylinder rotation.

## Keywords: mixing tool, construction, tempe

## ABSTRAK
Kekalik  Jaya  adalah  salah  satu  sentra  produksi  bahan  olahan  berupa  tempe  di  wilayah  Mataram. Pada  pengolahannya  secara  umum  masih  menggunakan  metode  tradisional.Proses  pembuatan tempe yang memegang bagian penting penentu mutu tempe adalah proses peragian tempe dengan kapang.Kualitas tempe dinilai  berdasarkan warna tempe, tingkat kepadatan tempe, sebaran kapang yang  tumbuh  menyelimuti  tempe.Sehingga  untuk  menjaga  nilai  mutu  tersebut,  pencampuran  ragi dengan  kedelai  perlu  pengerjaan  yang  optimal  guna  menjaga  kualitas  tempe.  Untuk  tetap mempertahankan mutu tempe, para produsen perlu untuk diberikan pengenalan teknologi sederhana dalam proses produksi tempe berupa mesin pencampur. Selain usaha tempe, masyarakat Mataram juga  menekuni  usaha  pengrajin  besi,  yang  berada  didaerah  sandubaya  Mataram.  Dengan  adanya desain  alat  ini  dapat  membantu  para  pengrajin  semakin  memiliki  hubungan  yang  erat  dengan pengusaha  tempe  sehingga  perekonomian  Mataram  semakin  meningkat  antar  sektor  industrinya. Desain  mesin  ini  menggunakan  motor  sebagai  sumber  penggerak,  sehingga  tabung  silinder berputar.  Tenaga  dari  motor  ditransmisikan  ke  silinder  oleh vanbelt .  Silinder  berputar  dengan kecepatan  tertentu,  dengan  sirip dalam  yang  mampu  membolak-balikkan  bahan hingga  tercampur rata seiring dengan berputarnya silinder.
Kata kunci: mesin pencampur, rancang bangun, tempe

## PENDAHULUAN
Kota Mataram merupakan kota dengan banyak  sekali  potensi,  salah  satunya  adalah potensi pada bidang industri, diantaranya usaha tahu,  tempe  dan  pengrajin  besi.  Di  Kota Mataram  usaha  tahu  dan  tempe  berpusat  di Kelurahan  Kekalik.  Berdasarkan  keputusan Walikota Mataram nomor 526/X/2009  tentang penetapan klaster industri kecil unggulan  Kota Mataram,  Kelurahan  Kekalik  memiliki  posisi ke-3  sebagai  produsen  tempe  dan  tahu,  yakni sebanyak  227,  dengan  pengusaha  tempe sebanyak 113, dengan kedelai untuk memproduksi tempe dan tahu mencapai 20 ton per  hari  dengan  nilai  investasi  sekitar  10  juta rupiah  (Keputusan  Walikota  Mataram  Nomor 526/X/200 dalam Sushanti, 2015).
Umumnya industri tempe di Kelurahan Kekalik masih mengolah  tempe secara tradisional.  Proses  pembuatan  tempe  yang memegang bagian penting penentu mutu tempe adalah  proses  pencampuran  kedelai  atau peragian  tempe  dengan  kapang.  Selama  ini para  pengrajin  menggunakan  sutil  sebagai batang  pengaduk,  kedelai  yang  akan  diragi diletakkan  di  atas  terpal  yang  dibentangkan  di atas  lantai,  pencampuran  biasanya  dilakukan oleh  2-3  orang.  Jika  proses  peragian  gagal maka  proses  pembuatan  tempe  akan  menjadi gagal  sehingga  tempe  yang  dihasilkan  akan rusak  bahkan  ragi  tidak  dapat  tumbuh  dengan baik membentuk tempe yang padat.
Selain  usaha  tahu  dan  tempe,  usaha kerajinan logam menempati kelas ke-4, namun lokasi  usaha  kerajinan  logam  di  wilayah  Kota Mataram berpusat di wilayah Babakan (Sandubaya, Mataram). Secara dominan masyarakat  Babakan  memiliki  bengkel  besar yang  didukung  dengan  prasarana  kerja  yang baik,  yang  didirikan  bersamaan  dengan  lokasi pemukimannya. Dengan keadaan permasalahan teknologi di bidang industri tahu dan tempe dapat membantu untuk memberikan suatu  potensi  pengembangan  industri  logam Babakan untuk memproduksi suatu mesin yang memiliki  teknologi  sederhana  untuk  dapat diterapkan  secara  nyata  di  industri  tahu  dan tempe.  Hal  ini  dapat  membantu  untuk meningkatkan  pendapatan  pada  kedua  sektor industri  meskipun  berbeda.  Sehingga  kedua industri  akan  saling  membangun  seiring dengan  pertumbuhan  teknologi  yang  sangat
pesat  (Keputusan  Walikota  Mataram  Nomor 526/X/200 dalam Sushanti, 2015).
Rumusan masalah yang akan dipecahkan  melalui  penelitian  ini,  yaitu mendesain  mesin  pencampur  kedelai  dengan ragi tempe yang memiliki teknologi sederhana, untuk  dapat  diproduksi  oleh  pengerajin  logam di wilayah Babakan (Sandubaya), dan diterapkan  secara  nyata  di  industri  tempe wilayah  Kekalik.  Dengan  demikian  ditetapkan tujuan khusus dari penelitian ini, yaitu untuk:
1. Mendesain  mesin  pencampur  kedelai  dan ragi tempe yang sesuai dengan bahan baku tempe
2. Membuat  mesin  yang  sesuai  dengan standar mutu tempe
Tempe  adalah  salah  satu  hasil  pangan dari Indonesia, yang dalam proses pembuatannya  dengan  cara    fermentasi  dari kacang  kedelai    atau  kacang-kacang  yang lainnya  yang  dapat  difermentasikan  dengan kapang Rhizopus    oligosporus menjadi  tempe. Perbandingan ragi atau kapang tempe ke dalam kedelai  adalah  sebanyak  2%  dari  berat  kacang kedelainya.  Tahap  ini  merupakan  tahap penentu keberhasilan pembuatan tempe kedelai.  Banyak  sedikitnya  sebaran  kapang dipengaruhi  oleh  suhu  dan  keadaan  udara  di sekitar  tempat  pembuatan  tempe.  Semakin tinggi suhu udara sekitar maka semakin sedikit kapang  yang  tersebar  begitu  pula  sebaliknya pada suhu rendah (Fauziah, 2013).
Pencampuran  adalah  suatu  operasi yang  menggabungkan  dua  macam  atau  lebih komponen bahan yang berbeda hingga tercapai suatu  keseragaman.  Tujuan  dari  pencampuran adalah  bergabungnya  bahan  menjadi  suatu campuran  yang  sedapat  mungkin  memiliki penyebaran  yang  sempurna  atau  sama.  Salah satu  alat  yang  digunakan  untuk  pencampuran adalah mixer (Indiyanto, 2013).
Merancang  adalah  suatu  usaha  untuk merencanakan,  menggambar  dan  membuat suatu  alat  yang  akan  digunakan  dalam kehidupan  manusia.  Rancang  bangun  alat  dan mesin merupakan suatu usaha untuk menciptakan  atau  mengembangkan  suatu peralatan  yang  digunakan  untuk  memudahkan pekerjaan manusia, dimulai dengan menemukan  masalah  dan  menganalisisnya, kemudian  merencanakan  alat  dan  membuat bentuk  sederhananya.  Setelah  dilakukan  uji kinerja  pada  alat  tersebut  dilakukan  proses
Tidak Ya
evaluasi untuk perbaikan lebih lanjut (Harli M, 2004).

## METODE PENELITIAN
Alat danBahan Alat-alat yang digunakan dalam pelaksanaan penelitian ini diantaranya adalah: 1. Mesin bor 4. Meteran 2. Mata bor 5. Grinda 3. Palu 6. Mesin Las
Adapun  bahan-bahan  yang  digunakan dalam  pelaksanaan  penelitian  ini  diantaranya adalah:
1. Plat stainles steel
2. Besi siku 3x3
3. Mur
4. Baut
5. Kawat las
6. Engsel
7. Cantelan
8. Motor 1,4 HP
9. Pulley (7,4 cm, 28 cm, 6,4 cm, 7 cm, 9 cm)
10. V-belt
11. Poros diameter 2 cm
12. Bantalan
13. Amplas

## Tahapan Penelitian
Gambar 1. Alur Penelitian
Parameter unjuk kerja Mesin Pencampur Ragi
Tempe:
1. Kapasitas kerja C = m t dalam (kg/jam) .................... 1) Dimana:
m = massa (Kg) t = waktu (jam)
2. Kecepatan  Putar  Ruang  Pencampur (Rpm)
Rpm = n 1 n 2 = D 2 D 1 ................................... 2) Dimana: n 1 = Rpm Motor n 2 = Rpm Alat D 1 = Diameter Vulley Motor D 2 = Diameter Vulley Alat

## PEMBAHASAN
Mesin  yang  akan  dibuat  memiliki dimensi  yakni,  diameter  sebesar  40  cm,  tinggi selimut  54  cm,  tinggi  kaki  95  cm.  Hal  ini dilakukan untuk memberikan ruang pembalikan yang lebih luas sehingga pencampuran  kedelai  dengan  kapang  lebih merata.  Bahan  utama  yang  digunakan  dalam membuat  ruang  pencampuran  adalah stainless steel ,  dimana stainless  steel merupakan  salah satu  baja  tahan  karat  meski  telah  tergores sekalipun atau bahkan dicuci dengan air.
Gambar 2. Rancangan Awal Mesin Pencampur
Dilakukan  pengkajian  ulang  secara seksama  sebelum  diputuskannya  bentuk  akhir rancangan  mesin.  Rancangan  mesin  awalnya (Gambar  1),  pada  bagian  dalam  mesin,  yakni ruang  pencampur  dibentuk  sirip  pada  bagian poros  tengah  sebagai  batang  pengaduk  bahan. Karakteristik  yang  dimiliki  kedelai  saat  diolah adalah kedelai semi basah yang terlebih dahulu direbus  kemudian  dianginkan.  Agar  bahan tidak  rusak  saat  diolah,  maka  pada  bagian
Perakitan Mesin Pembuatan Rangka Pembelian alat dan bahan Persiapan Pembuatan mesin pencampur Desain Alat Unjuk Kerja 14. Kabel
15. Stop kontak 16. Kapang 17. Kedelai
18. Plastik kemasan
dalam  mesin  sirip  diletakkan  pada  permukaan selimut  bagian  dalam  sebanyak  tiga  sirip,  ini ditujukan  agar  saat  proses  pembalikan  dan pencampuran  tidak  akan  merusak  bahan,  dan bahan  akan  terbalik  secara  sempurna  di  dalam ruang pencampur.
Pada  bagian  ruang  pemasukan  bahan, bentuk  desain  awal hopper berbentuk  kerucut.
Namun  setelah  dikaji,  jika  bentuk hopper kerucut operator akan kesulitan saat memasukkan  bahan  dalam  jumlah  banyak  dan sulit  menaburkan  kapang  agar  lebih  merata pada  bahan,  sehingga  diputuskan hopper dibentuk  langsung  dengan  melubangi  ruang pencampur  secara  memanjang  dan  ditutup dengan  bentuk  yang  sama,  agar  bahan  dapat dipastikan  tidak  keluar  berserakan  saat dilakukan  proses  pencampuran.  Pada  bagian pengeluaran, awalnya berbentuk kerucut dengan  ukuran  yang  lebih  kecil.  Namun, dengan memperhatikan aspek tersebut diputuskan  lubang  pemasukan  difungsikan pula  sebagai  lubang  pengeluaran  bahan  dan pada  bagian  bawah  mesin  dilengkapi  dengan alas  agar  bahan  tidak  jatuh  tercecer  di  lantai maka  bentuk  alas  bagian  bawah  dibentuk miring pada bagian depan agar bahan langsung terjatuh pada bak penampung.
Gambar 3. Rancangan Akhir Mesin Pencampur
Rancangan mesin (Gambar 2) diterima dengan  baik  oleh  pihat  mitra,  sehingga  pihak mitra bersedia untuk membuat mesin (Gambar 3)  yang  telah  dirancang  dengan  bantuan anggaran  dari  dana  hibah.  Rancangan  ini sangat membantu dalam proses keberlangsungan  produksi  mitra,  karena  mitra biasanya hanya bekerja atau memproduksi alat- alat  pertanian,  yang  biasa  digunakan  dalam proses penanganan pasca panen hasil pertanian dan mesin-mesin penunjang dalam pertanian.
Hasil  unjuk  kerja  rata-rata  mesin Pencampur  Ragi  Tempe  dapat  dilihat  pada Tabel 1.
Tabel  1. Hasil  unjuk  kerja  mesin  pencampur ragi tempe No Parameter Nilai rata-rata Satuan 1 Kapasitas Kerja 85,47 Kg/jam 2 Kecepatan Putaran Ruang Pencampur 370 rpm
Berdasarkan  hasil  unjuk  kerja  mesin diharapkan  dapat  membantu  mitra  dalam menaikkan  nilai  produksi  dan  bersaing  dalam peningkatan ekonomi, karena rancangan mesin ini  dapat  dipasarkan  oleh  pihak  mitra  secara langsung pada pengrajin tempe. Rancangan ini membantu  pihak  mitra  terus  menumbuhkan hubungan  baik  antar  industri  dan  membantu menumbuhkan perekonomian wilayah Mataram,  khususnya  untuk  para  pengrajin tempe dan para pengrajin besi.

## KESIMPULAN & SARAN

## Kesimpulan
Berdasarkan pelaksanaan dan pembahasan yang telah dipaparkan sebelumnya,  dapat  ditarik  kesimpulan  sebagai berikut:
1. Pembuatan  mesin  dilakukan  dengan mendesain  model  mesin,  memilih  bahan yang tepat dan memproduksi mesin dalam skala laboraturium.
2. Tahapan  pembuatan  mesin  dilaksanakan dari  persiapan  alat  dan  bahan  penyusun mesin,  pembuatan  tabung  pencampur, pembuatan  krangka  mesin,  perakitan mesin, dan pemasangan daya.
3. Mesin  dibuat  dengan  dimensi  selimut berdiameter  40  cm  dan  tinggi  54  cm. Mesin dibuat dari bahan stainless steel.

## Saran
Perlu  adanya  penelitian  lebih  lanjut mengenai mesin ini, untuk dapat diterapkan di industri  kecil  yang  ada  di  masyarakat,  dengan mempertimbangkan standar mutu tempe.

## DAFTAR PUSTAKA
Fauziah. 2013. Kajian Reka Bentuk Pembungkusan Produk Tempe.
Universitas Malaysia. Sarawak.
Harli,  M.  2004.  Intisari  Perbengkelan.  PT.
Gramedia. Jakarta
Indiyanto,  Rus.  2013.  Diktat  Pengantar
Pengetahuan Bahan Teknik. Universitas  Pembangunan  Nasional
“Veteran” . Surabaya.
Sushanti,  Ima.  2015.  Pengaruh  Keberadaan
Industri  Terhadap  Perumahan  dan Kawasan Permukiman di Kota Mataram.  Jurnal  Sosial  Ekonomi  dan Humaniora 1 (1).