Jurnal Media Teknik & Sistem Industri Vol.1 (2017) hal.60-65 http://jurnal.unsur.ac.id/index.php/JMTSI e-issn: 2581-0561 p-issn: 2581-0529
Kajian Pemanfaatan Silika dari Sekam Padi dalam Pengolahan Limbah Tekstil
Isma Masrofah 1
1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Suryakancana Jl. Pasir Gede Raya Cianjur 43216
isma.masrofah@unsur.ac.id
Dikirimkan: 11, 2017.  Diterima: 12, 2017).  Dipublikasikan: 12, 2017.
Abstract – Textile industry is one of the waste contamination industries that can pollute the environment, so that the rapid development of textile industry must be followed by the improvement of its sewage treatment system. Along with the global issue of Green Manufacturing, the textile industry waste treatment can promote environmentally  friendly  waste  treatment  process  and  derived  from  renewable  substances.  Therefore,  it  is necessary to  study the  utilization  of  rice husk silica in the  processing  of textile  waste. The  purpose  of this literature review process is to provide information on textile waste, silica from rice husk and its properties, and  textile  waste  treatment  mechanism  using  silica  from  rice  husks.  The  results  of  the  study  provide information that textile wastes come from all processes in the textile industry, from pretreatment to finishing. Rice husk ash silica is a material utilized adsorption of textile waste or mixture of PolyVinylChloride (PVC) membrane  material  to  filter  textile  waste.  The  characteristics  of  rice  husk  silica  are  influenced  by  the extraction method. The initial washing process using acid and then combustion at 600 ° C - 750 ° C produces a relatively high purity of silica with a maintained silica amorphous level.
Keywords: Rice Husk Silica, Textile Waste, Textile Waste Processing, Silica Characteristic
Abstrak  – Industri  tekstil  merupakan  salah  satu  industri  penyumbang  limbah  yang  dapat  mencemari lingkungan, sehingga  pesatnya perkembangan industri tekstil harus diikuti  pula  dengan peningkatan  sistem pengolahan  limbahnya.  Seiring  dengan  isu  global  tentang Green  Manufacturing ,  maka  pengolahan  limbah industri tekstil dapat mengedepankan proses pengolahan limbah yang ramah lingkungan dan berasal dari zat yang terbarukan. Oleh karena itu, perlu kajian mengenai  pemanfaatan silika  sekam padi dalam pengolahan limbah tekstil. Tujuan proses kajian literatur ini yaitu untuk memberikan infomasi mengenai limbah tekstil, silika  dari  sekam  padi  dan  sifatnya,  serta  mekanime  pengolahan  limbah  tekstil  menggunakan  silika  dari sekam padi. Hasil kajian memberikan informasi bahwa limbah-limbah tekstil bersumber dari semua proses dalam  industri  teksil,  mulai  dari pretreatment sampai  dengan finishing. Silika  abu  sekam  padi  merupakan material  yang  dimanfaatkan    adsorpsi  limbah  tekstil  atau  campuran  bahan  membran PolyVinilChlorida (PVC)  untuk  menyaring  limbah  tekstil.  Karakteristik  silika  sekam  padi  dipengaruhi  cara  ekstraksi.  Proses pecucian  awal  menggunakan  asam  kemudian  pembakaran  pada  suhu  600 o C  –  750 o C  mengasilkan kemurnian silika yang relatif tinggi dengan tingkat keamorfan silika yang masih terjaga.
Kata  kunci: Kata  Kunci:  Silika  Sekam  Padi,  Limbah  Tekstil,  Pengolahan  Limbah  Tekstil,  Karakteristik Silika
I. P ENDAHULUAN Pesatnya perkembangan industri di Indonesia, termasuk industri tekstil mengakibatkatkan  adanya  peningkatan  limbah yang berdampak terhadap pencemaran lingkungan,  baik  itu  lingkungan  air,  darat maupun  udara Hal ini  bertolak  belakang  dengan adanya  isu  Go  Green  yang  sedang  digalakan  di setiap Negara.
Oleh  karena  itu,  adanya  perkembangan industri  ini  harus  diikuti  pula  dengan  alternatif
penanganan  dampak  yang  akan  ditimbulkan. Dampak  yang  timbulkan  misalnya  pada penurunan  kualitas  air  untuk konsumsi masyarakat  dan  pertanian.  Air  menjadi  tidak layak dikonsumsi karena  berubah warna, tingkat kesadahan  meningkat,  terjadi  peningkatan  pH, dan lain-lain.
Kondisi  seperti  itu,  bertentangan  dengan salah  satu  indikator  Go  Green  yaitu  dengan melaksanakan  Green  Manufacturing,  yang menjadi  komitmen  beberapa  negara  di  dunia, termasuk para pelaku industri untuk
meningkatkan  perhatian  dan  kesadaranya  dalam aspek lingkungan, dengan menerapkan proses/sistem  yang  meminimalkan  dampak negatif  terhadap  lingkungan[1].  Begitupun halnya  proses  pengolahan  limbah  padat  maupun limbah  cair  yang  dihasilkan  oleh  industri  tekstil dapat  dilakukan  dengan  pemanfaatan  absorben yang terbarukan sehingga diharapkan akan lebih ramah lingkungan.
Guna  menunjang  hal  tersebut,  pemanfaatan silika dari sekam padi sebagai absorben  menjadi cara alternatif  yang  lebih ramah lingkungan  dan ekonomis  karena  berasal  dari  alam  serta  dapat mengurangi  limbah  hasil  pertanian.  Menurut Danarto  dalam  Nurhasni,  sekam  padi  memiliki nilai gizinya rendah,  tahan  terhadap  pelapukan, memiliki  kandungan  abu   yang  tinggi,  bersifat abrasif,  menyerupai    kandungan    kayu,    serta memiliki kandungan  karbon  yang  cukup  tinggi [2].  Komposisi  tertinggi  dalam  abu  sekam  padi adalah  silica (SiO2)  yaitu sekitar 86.9  –  96.3  %
[3], 87 – 97 % [4].
Selain  merupakan  bahan  terbarukan,  proses ekstraksi silika relatif mudah dalam mendapatkan silika dari sekam padi yaitu dengan pembakaran pada suhu  500 oC[3], silika amorf dengan  kemurnian  99  %  dihasilkan  dari  sekam padi  melalui  proses  pencucian  dengan  asam klorida  atau  asam  sulfat  yang  diikuti  dengan proses  pembakaran  pada  suhu  600  oC  selama  2 jam [5]
Makalah  ini  bertujuan  untuk  memberikan informasi mengenai limbah yang dihasilkan oleh industri teksil, mengetahui silika dari sekam padi dan  sifatnya,  serta  mekanisme  pengolahan limbah  tekstil  menggunakan  silika  dari  sekam padi.

## II. M ETODOLOGI P ENELITIAN
Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah deskriptif  kualitatif  dengan  teknik  kajian literatur.  Kajian  yang  digunakan  dalam mendapatkan    informasi  untuk  mengkaji pemanfaatan silika sekam padi dalam pengolahan  limbah  tekstil,  yaitu  dengan melakukan  studi  literatur  dari  berbagai  artikel, makalah  dan  jurnal  yang  terkait  dari  media elektronik.  Proses  pencarian  literatur  tersebut melalui  data  base  berbagai  situs  pencarian literatur seperti, Google Scholar, Science Direct, Elsevier,  Directory  of  Open  Access  Journals (DOAJ)  dan  International  of  Electrical  and Electronics Engineers (IEEE).
Melalui  situs-situs  tersebut  diperoleh ratusan  artikel,  makalah  dan  jurnal.  Beberapa dari  literatur  yang  dihasilkan    tersebut  dipilih
yang  sesuai  dengan  proses  kajian  pemanfaatan silika  sekam  padi  dalam  pengolahan  limbah tekstil  serta  dapat  menunjang  kelancaran  proses kajian.
Pembahasan  dari  kajian  ini  yaitu  dimulai dengan  mengkaji  limbah  tekstil,  literature  yang digunakan  dalam  kajian  ini  yaitu  jurnal,  seksi buku  yang  berisisi  penelitian-penelitian  yang terkait  dengan  limbah  tekstil,  dengan  judul- judul: Application  of  Electro-Oxidation  Method for  Treatment  of  Dye  Textile  Wastewater  Using Stainless  Steel  Electrode:  Study  of  Electrolyte Concentration  Effect  to  Color  Remova, Characterization  and  Treatment  of  Textile Wastewater, Textile Water Treatment .
Bagian  kedua  dari  pembahasan  yaitu mengenai  silika  abu  sekam  padi.  Pada  Subbab ini dijelaskan bagaimana mengestraski silika dari sekam padi serta karakteristik silika sekam padi. Bagian ketiga dari pembahasan yaitu menjelaskan  tentang  mekanisme  pengolahan limbah  tekstil  dengan  silika  sekam  padi.  Pada subbab  ini  dijelaskan  mengenai  teknik  yang dapat  digunakan  dalam  pemanfaatan  silika sekam  padi  sebagai  zat  untuk  mengolah  limbah tekstil.

## III. P EMBAHASAN

## 3.1 Limbah Tekstil
Proses  industri  tekstil  dimulai  proses pretreatment sampai dengan finishing. Keseluruan proses  ini  akan  memberikan  limbah  tekstil,  baik itu  limbah  organik  maupun  limbah  anorganik. Adapun  contoh  jenis  polutan  utama  pada  limbah cair  tekstil  dan  asal  proses  limbah  itu  dihasilkan dapat  dilihat pada Tabel I.
Proses  basah  yang  biasa  dilakukan  di industri tekstil  meliputi singeing,  sizing,  desizing, scouring,  bleaching,  mercerization,  dyeing, printing,  finishing .  Setiap  proses  tersebut  dalam industri  tekstil  dibutuhkan  air,  sehingga berdampak  pada  timbulnya  limbah  cair  tekstil, apa  bila  pada  industri  tekstil  tersebut  tidak dilakukan proses pengolahan limbah.
Tabel  I  memperlihatkan  bahwa  polutan  dri limbah tektil  berasal  dari  semua  proses  yang ada di industri tekstil mulai dari pretreatment sampai dengan fininshing .
Parameter  yang  penting  dalam  limbah  tekstil diantaranya : warna, pH, konduktivitas, Chemical Oxygen  Demand (COD), Biochemichal  Oxygen Demand (BOD),  kesadahan,  minyak,  lemak, klorida,  fenol, Total  Dissolved  Solids (TDSs), alkalinitas  total,  florida,  sulfat,  silika,  sodium, logam-logam  berat  (Cu,  Pb,  Mn,  dan  Cd)[6].
komposisi dan karakteristik limbah industri tekstil dapat di lihat di Tabel II.
Proses  pengolahan  limbah  tekstil  bisa dilakukan  dengan  cara  konvensional  (koagulasi, adorpsi,  oksidasi,  dan    dengan  penguraian  warna secara  biologi)  dan  dengan  teknologi  terbaru seperti,  elektrik,  sonik,  magnetik,  optik  dan metode-metode  termal.  Limbah  tekstil  yang kompleks  memerlukan  kombinasi  pengolahan menggunkan  proses  bilogi,fisika  dan  kimia, pengolahan system membrane lebih sesuai dalam menangani  jenis    seperti  limbah  yang  kompleks [7].
T ABEL I
J ENIS P OLUTAN U TAMA D ALAM L IMBAH C AIR T EKSTIL
D AN P ROSES A SALNYA Polutan Jenis Bahan Kimia Utama Proses Utama Asal Bahan Organik Pati, Enzim, Lemak, Minyak, Lilin, Surfaktan, Asam Asetat Desizing, bleaching, dyeing Pewarna Zat warna, pembersihan kotoran wol Dyeing Nutrisi (N dan P) Garam-garam ammonium, penyangga berbasis urea fosfat Dyeing Efek PH dan Garam NaOH, asam- asam mineral/organic, garam-garam natrium Scouring, desizeng, bleaching, merserizing, dyeing Sulfur Sulfat, Sulfida, garam-garm Hydrosulfit dan asam sulfur Dyeing Zat-zat beracun  Logam-logam berat, zat pereduksi, zat pengoksidasi Desizing, Bleaching, Dyeing, Finising Bahan-bahan organik tahan api Surfaktan, zat warna, resin, kanji sintetik, senyawaorganik terklorinasi, pelarut-pelarut organik buatan Desizing, Bleaching, Dyeing, Finising
Sumber :[6]
Proses  adsorpsi  juga  dapat  dikombinasi dengan  metode  membrane  seperti  proses nanofiltrasi.  Material  adsorsi  seperti  karbon  aktif cukup  mahal,  oleh  karena  itu,  perlu  pemilihan material alami untuk proses adsorpsi.
Peningkatan  adsorpsi  dari  silika  dapat dilakukan  dengan  cara  memodifikasi  silika  dari
sekam  padi.  Proses  modifikasi  dapat  dibentuk sebagai silika gel dan hibrida merkapto silika.
T ABEL II K OMPOSISI DAN K ARAKTERISTIK L IMBAH I NDUSTRI K ECIL Parameter Zodi, dkk. (2009) Akanksha, dkk. (2013 Manenti, dkk. (2014) Mukminin. dkk. (2015) BOD (mg/L) - 2.674 200 44,54 COD (mg/L) 3.260 12.900 - 17.800 1.200 470 pH 7 4,68 11,3 11,7 Konduktivi- tas (mg/cm) 1,9 - 18 - Nitrat (mg/L) - 5,28 3,3 - Klorida (mg/L) - 199, 93 5.500 - Sulfat (mg/L) - 8,98 119 0,757 Fosfat (mg/L) - 39,40 < 0,2 - Krom - - - < 0,03
Sumber : [8]
3.2 Silika Abu Sekam Padi
Silika  adalah  senyawa  hasil  polimerisasi asam silikat, yang tersusun dari rantai satuan SiO 4 tetrahedral dengan formula umum SiO 2 [9]. Silika merupakan  komposisi  paling  besar  dari  sekam padi,  yaitu  sekitar  90%  dari  total    komposisi penyusun  sekam  padi  lainnya,  dapat  dilihat  pada Tabel 3.
Proses  ekstraksi  silika  dapat  dilakukan dengan  cara  pembakaran  pada  suhu  tinggi kemudian  proses  alkalinasi.  Pada  percobaan  [4] proses ekstraksi  silika  dari sekam  padi dilakukan dengan  cara  membakar  sekam  dalam  tunguku perapian  pada  suhu  700  oC  selama  4  jam, kemudian  dilakukan  ekstraksi  menggunakan alkali  (digunakan  larutan  NaOH  1  N)  pada  suhu 80 o C selama 1 jam.
Proses  ekstraksi  silika  dari  sekam  padi melalui pencucian awal dengan asam memberikan kemurnian  yang  cukup  tinggi  setelah  dilakukan pembakaran  pada suhu 600  oC[5] dan pada suhu 750 o C [10].
Karakterisasi  silika  sekam  padi  melalui  uji Scanning  Electron  Microscope (SEM),  Fourier Transform  Infra  Red  (FTIR), X-Ray  Diffraction (XRD),  dan  Brunaeur  –  Emmet  –  Teller  (BET) adalah  sebagai  berikut [5][10] :
1.  Silika  mengadung  gugus  silanol  (gugus  - OH) sehingga lebih hydrous.
2.  Struktur  dan  karakteristik  pori  silika  sekam padi  tidak  mengalami  perubahan  (tetap
bersifat  amorf)  hingga  pembakaran  sampai suhu 600 o C - 750 o C.
3.  Memiliki  luas  permukaan  spesifik  yang cukup  tinggi,  sehingga  dapat  dimanfaatkan sebagai adsorben.
Kenaikan suhu sintering mulai 1000 o C mulai mempengaruhi gugus fungsional silika dari sekam padi  secara  signifikan,  hal  ini  memperlihatkan bahwa  terjadi  kristalisasi  yang  mengakibatkan jerjadinya  pemadatan  pada  struktur  silika  sekam padi  [11].  Analisis  SEM  sampel  cordierite  hasil sintesis  dari  silika  sekam  padi  yang  mengalami sintering  dan  tidak  mengalami  sintering  dapat dilihat pada Lampiran.
T ABEL III K OMPOSISI S EKAM P ADI Komposisi Presentase Bose, dkk. (2016) Bakar, dkk. (2016) SiO 2 86,9 – 96,3 99,083 K 2 O 0,58 – 2,5 0,016 Na 2 O 0 – 1,75 - MgO 0,12 – 1,96 0,035 P 2 O 5 0,2 – 2,85 0,130 CaO 0,2 – 1,5 0,050 SO 3 0,1 – 1,13 0,046 Cl Tr – 0,42 - Fe Tr – 0,56 Fe 2 O 3 =0,017
Al 2 O 3 - 0,605 Sumber : [3][5]
Tabel  III    meperlihatkan  bahwa  silika merupakan  komposisi  yang  paling  banyak  dari komposisi  penyusun  sekam  padi,yaitu  berkisar sekitar 90 %.
3.3  Mekanisme  Pengolahan  Limbah  Tekstil dengan Silika Sekam Padi
Karakteristik silika sekam padi yang memiliki luas  permukaan  spesifik  relatif  tinggi  dan memiliki  struktur  amorf,  sehingga  dapat dimanfaatkan sebagai adsorben.
Salah  satu  pengolahan  limbah  tekstil  yaitu dengan  proses  adsorpsi.  Proses  adsorpsi menggunakan  adsorben  silika  sekam  padi, didukung  dengan  gugus  silanol  yang  terdapat dalam  silika  sekam  padi,  adanya  gugus  ini meningkatkan  polaritas, sehingga  memungkinkan
untuk  mengikat  senyawa-senyawa  lainnya  dalam larutan.
Kinetika  laju  adsorpsi  limbah  tekstil  dengan silika  dari  sekam  padi  dapat  dituliskan  dalam persamaan  berikut :
) 1 .( ........ .......... .......... pers kA dt dC r A     Pers. (1) diintegralkan didapat : ) 2 .( ........ .......... .......... ln 0 pers kt C C A A        
Dimana: C A = konsentrasi akhir limbah tekstil C A0 = konsentrasi awal limbah tekstil
t   = waktu akhir – waktu awal dan konversi limbah tekstil dalam
X    = (C A0 – C A )/C A0
Gambar  1.  Hubungan  Berat  Abu  Sekam  Padi dengan Konstanta adsorpsi Sumber : [12]
Gambar  1  menunjukan  bahwa  dengan bertambahnya  Abu  sekam  padi yang tambahkan  sebagai  adsorben  maka  akan menaikan  konstanta  adsorpsi,  berarti  akan semakin  banyak  jumlah  limbah  yang teradsorpsi.
Proses pengolahan limbah dengan memanfaatkan  silika  dapat  dilakukan  dengan metode membrane silika, campuran silika pada membrane  PVC  akan  meningkatkan  filtrasi dari  limbah  cair  tekstil,  terindikasi  dengan menurunnya  kekeruhan  pada  limbah  yang ditandai  dengan  meningkatnya  koefisiean rejeksi.  Meningkatnya  koefisien  rejeksi  maka meningkat  pula  kemampuan  membrane  untuk mefiltrasi  limbah  [13],  dapat  dilihat  pada gambar 2.
Gambar 2. Nilai Koefisien Rejeksi Kekeruhan pada Variasi Volume Limbah 100% Sumber : [13]
Pengembangan  pemanfaat  silika  sebagai adsorben yaitu dengan mengkombinasi dengan kitosan.  Kombinasi  ini  dikenal  dengan membran  komposit    kitosan  dan  silika  abu sekam  padi.  Membrane  jenis  ini  akan meningkat  adsorpsi  terhadap  logam  seperti Cr(VI) [14] Pb 2+ dan Cu 2+ [15].

## IV. K ESIMPULAN
Limbah-limbah  tektil  dihasilkan  dari  semua proses  dalam  industry  tekstil  mulai  dari  proses pretreatment sampai dengan finishing .
Silika yang berasal dari abu sekam padi dapat dimanfaatkan  sebagai  adsorben  limbah  tekstil, baik  adsorpsi  mengggunakan  reagen  atupun menggunakan membran.
Struktur  amorf  dan  luas  permukaan  spesifik yang relatif tinggi dari silika dapat dipertahankan dengan suhu ekstrksi silika berada di rentang 500 o C - 900 o C.
Perlu  dilakukan  pengujian  lebih  detail  untuk mendapatkan konsetrasi optimal dari silika sekam padi  yang  harus  ditambahkan  dalam  proses adsorpsi  menggunakan  reagen  ataupun  filtrasi menggunakan membran.

## R EFERENSI
[1] Reni  Amaranti,  Drajad  Irianto,  and  Rajesri Govindaraju,  "Green  Manufacturing  :  Kajian Literatur,"  in Seminar  dan  Konferensi Nasional  IDEC  2017 ,  Surakarta,  2017,  pp. 171-181.
[2] Nurhasni, Hendrawati, and Nubzah Saniyyah, "Sekam  Padi  untuk  Menyerap  Ion  Logam
Tembaga  dan  Timbal  dalam  Air," Valensi ,  p. 131, 2014.
[3] Dwarka  Nath  Bose,  "Innovative  process  for preparation  of  multi-  crystalline  Silicon  from rice-husk,"  in International  Conference  on
Emerging  Technologies  and  Innovative
Business Practices for the Transformation of , 2016.
[4] Prima  Astuti  Handayani,  Eko  Nurjanah,  and Wara  Dyah  Pita  Rengga,  "Pemanfaatan Limbah  Sekam  Padi  Menjadi  Silika  Gel," Jurnal Bahan Alam Terbarukan , vol. 4, no. 2, 2015.
[5] Rohani Abu Bakar, Rosiyah Yahya, and Seng Neon  Gan,  "Production  of  High  Purity Amorphous  Silica  from  Rice  Husk,"  in 5th International Conference on Recent Advances in  Materials,  Minerals  and  Environment ,
2016, pp. 189-195. [6] Himanshu Patel and R.T. Vashi,
Characterization  and  Treatment  of  Textile Wastewater .: Elsevier, 2015.
[7] Serkan Arslan, Murat Eyvaz, Ercan Gürbulak, and Ebubekir Yüksel, "A Review of State-of- the-Art  Technologies  in  Dye-Containing Wastewater Treatment – The Textile Industry Case," in Textile Water Treatment .: ExLi4EvA, 2016.
[8] Jumardin  Rua,  Mega  Maghfirotul  Fajrin Yulan,  Zaina  Rohayati,  and  Riyanto, "Application of Electro-Oxidation Method for Treatment  of  Dye  Textile  Wastewater  Using Stainless Steel Electrode: Study of Electrolyte Concentration  Effect  to  Color  Removal  ," Eksakta : Jurnal Ilmu-Ilmu MIPA , vol. 17, no. 2, pp. 147 -153, 2017.
[9] Siti  Sulastri  and  susila  Kristianingrum, "Berbagai  Macam  Senyawa  Silika  :  Sintesis, Karakterisasi dan Pemanfaatannya," , Yogyakarta, 2010, pp. K-211 - K-266.
[10] Andy  Chandra,  Y.I.P.  Arry  Miryanti,  Livia Budyanto  Widjaja,  and  Andika  Pramudita, "Isolasi  dan  Karakterisasi  Silika  dari SekamPadi," 2012.
[11] Simon  Sembiring,  Posman  Manurung,  and Pulung  Karo-Karo,  "Pengaruh  Suhu  Tinggi terhadap  Karakteristik  Keramik  Cordierite Berbasis  Silika  Sekam  Padi," Jurnal  Fisika dan Aplikasinya , vol. 5, no. 1, pp. 090107-1 - 090107-4, 2009.
[12] Okik Hendriyanto  Cahyo Nugroho, "Kinetika Adsorpsi  Warna  Limbah  Tekstil  dengan  Abu Sekam  Padi  Menggunakan  Reagen  Tawas," Jurnal Teknik Kimia , vol. 1, no. 2, April 2007.
[13] Veny  Rachmawati  and  Alia  Damayanti,
"Pengolahan Limbah Cair Industri Pewarnaan Jeans Menggunakan Membran Silika Nanofiltrasi  Aliran  Cross  Flow  untuk Menurunkan Warna dan Kekeruhan," JURNAL TEKNIK POMITS , vol. 2, no. 2, pp.
D-113 - D-118, 2013. [14] Fifia Zulti, Kiagus
Dahlan, and Purwantiningsih Sugita, "Adsorption of Waste Metal  Cr(VI)  with  Composite  Membranes (Chitosan-Silica  Rice  Husks)," Makara Journal of Science , pp. 163 - 168, 2012.
[15] Ani Mulyasuryani, Barlah Rumhayati,
Chandrawati  Cahyani,  and  Soebiantoro, "Adsorpsi  Pb 2+ dan  Cu 2+ Menggunakan Kitosan-Silika  dari  Abu  Sekam  Padi," Valensi , vol. 3, no. 2, pp. 88 - 92 , 2013.

## Lampiran
Analisis SEM sampel cordierite hasil sintesis dari silika sekam padi (a) tanpa sintering, (b) 1000 ◦C, (c) 1200 ◦C dan (d)
1400 ◦C Sumber : [11] (a) (b) (c) (d)