Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## PERANCANGAN SISTEM KERJA UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS DENGAN PENDEKATAN SISTEM SOSIOTEKNIK
(Studi kasus di Kelompok Pengrajin Kipas Bambu, Bantul)
Puryani, Intan Berlianty, Purwanto Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Industri Universitas pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta Jl. Babarsari 2 Tambakbayan, Yogyakarta, 55281 Telp. (0274) 485363 Fak : (0274) 486256 email : jur_ tiupn@telkom.net

## ABSTRAK
Usaha  Kecil  dan  Menengah  telah  bertumbuh  dan  berkembang  pesat  di  Indonesia.  Di Kabupaten  Bantul  terdapat  pusat  kerajinan  kipas  yang  berada  di  Dusun  Jipangan,  Kelurahan Bangunjiwo,  Kecamatan  Kasihan.  Proses  produksi  yang  terdapat  pada  UKM  ini  masih  sangat sederhana  sehingga  tingkat  produktivitasnya  pun  juga  rendah.  Oleh  sebab  itu,  pemilik  ingin menaikkan kemampuan produksinya dengan mengganti proses pengiratan dengan teknologi yang baru  yang  memiliki  kemampuan  produksi  yang  lebih  tinggi.  Dengan  demikian,  perlu  dilakukan pemilihan  alternatif  teknologi  yang  baru  sesuai  keinginan  pemilik  UKM.  Selanjutnya  dilakukan penerapan ergonomi makro berdasarkan pendekatan sistem sosioteknik untuk merancangan sistem kerja yang baru dengan mempertimbangkan keinginan teknologi dari pemilik UKM.
Pada  penelitian  ini,  pemilihan  alternatif  teknologi  menggunakan  metode  Analytical Hierarchy Process (AHP). Pemilihan alternatif yang tepat nantinya akan berdampak pada desain sistem  kerja  yang  baru.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  membuat  desain  ulang  sistem  kerja  yang diinginkan  untuk  meningkatkan  produktivitas  dengan  penerapan  ergonomi  makro  yang menggunakan pendekatan sistem sosioteknik dari pemilihan alternatif yang terpilih.
Berdasarkan  hasil  penelitian  ini,  telah  diperoleh  6  kriteria  dengan  15  sub  kriteria  yang dapat  digunakan  untuk  pemilihan  alternatif  teknologi.  Kriteria-kriteria  tersebut  diantaranya keahlian operator, upah operator, biaya, peningkatan fungsi, mudah digunakan, dan kenyamanan. Dari  hasil  perhitungan,  didapatkan  alternatif  teknologi  terbaik  yaitu  teknologi  otomatis  dengan bobot sebesar 0,658. Kemudian didapatkan desain sistem kerja yang baru yaitu dengan spesifikasi tenaga kerja dengan pendidikan minimal Diploma, melakukan pengadaan mesin irat bambu, serta lingkungan yang dekat dengan bahan baku, supplier, dan area pemasaran dan juga dengan tingkat produktivitas untuk penggunaan alternatif teknologi otomatis sebesar 0,019%.
Kata kunci: Sistem Sosioteknik, Sistem Kerja, Pemilihan Alternatif Teknologi, AHP

## 1. PENDAHULUAN
Usaha  Kecil  dan  Menengah  (UKM) telah  bertumbuh  dan  berkembang  dengan pesat  dari  waktu  ke  waktu.  Perkembangan pada  sektor  industri  sangat  berpengaruh langsung  pada  persaingan  yang  semakin meningkat.  Pada  kondisi  tertentu,  industri skala  kecil  akan  tidak  mampu  bersaing dengan  industri  yang  memiliki  modal  yang lebih  besar.  Industri  kerajinan  kipas  bambu merupakan  suatu  kerajinan  asli  Indonesia yang  saat  ini  banyak  diminati  banyak  orang, terutama souvenir kipas  pernikahan  atau
undangan  pernikahan.  Di  daerah  Jipangan terdapat  kelompok  industri  kerajinan  kipas, desa  ini  berada  di  Kabupaten  Bantul.  Usaha kerajinan  kipas  di  desa  Jipangan  ini  dimulai dari  tahun  1987  dan  hingga  saat  ini  terdapat 52  pengrajin.  Saat  ini  terdapat  sebuah  UKM pengrajin  kipas  dari  Jipangan  dengan  nama Banyu  Biru Craft . Kipas  dari  Jipangan  ini menggunakan bahan baku bambu yaitu untuk membuat  kerangka  kipas.  Proses  pembuatan kipas ada beberapa tahapan yaitu pemotongan  bambu,  pengiratan,  pembuatan kontur  atau  pengukiran,  proses  pemutihan bambu,  proses  pengeringan,  dan finishing
Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
yang  meliputi  pemasangan  renda  dan pengemasan. Dalam proses pengiratan jumlah  produksi  yang  dihasilkan  masih sangat sedikit yaitu kemampuan produksi per harinya  hanya  8  batang  bambu.  Oleh  sebab itu,  pemilik  ingin  menaikkan  kemampuan produksinya  sehingga  dalam  hal  ini  pemilik ingin mengganti proses pengiratannya dengan  teknologi  yang  baru  yang  memiliki kemampuan  produksi  yang  tinggi,  untuk proses pengiratan saat ini hanya menggunakan pisau. Dengan kondisi sekarang  ini  yang  masih  serba  manual, produk  kerajinan  kipas  UKM  Banyu  Biru Craft masih  kalah  bersaing  dengan  produk- produk kipas bambu  yang  ada di daerah lain yang  sudah  menggunakan  mesin  dalam proses  produksinya. Berdasarkan  penjelasan diatas,  maka  penelitian  ini  bertujuan  untuk mencari  prioritas  teknologi  mana  yang menjadi keinginan dari pemilik UKM Banyu Biru Craft untuk  meningkatkan  kemampuan produksi. Metode analytical hierarchy process (AHP)  disini  akan  membantu  dalam penentuan  alternatif  teknologi  yang  tepat untuk diterapkan di UKM Banyu Biru Craft . Kemudian  dilakukan  penerapan  ergonomi makro dengan pendekatan sistem sosioteknik untuk  merancangan  sistem  kerja  yang  baru dengan mempertimbangkan keinginan teknologi dari pemilik UKM.

## 2. LANDASAN TEORI
Sistem  merupakan  kumpulan  dari elemen-elemen  yang  berinteraksi  untuk mencapai  suatu  tujuan  tertentu  (Jogianto, 2005).  Sedangkan  kerja  merupakan  kegiatan untuk  melakukan  sesuatu,  sehingga  sistem kerja  merupakan  suatu  rangkaian  tata  kerja dan prosedur kerja yang kemudian membentuk suatu pola tertentu dalam rangka melakukan  suatu  pekerjaan.  Keberhasilan sistem  kerja  dapat  dilihat  dari  efisiensi  dan produktivitas  yang  tinggi  (Sutalaksana, 1979).
Secara  umum  sistem  manusia  mesin didefinisikan  sebagai  “ set  of  object  together eith  relationship  between  the  object  and between  their  attributes ”  (Wignjosoebroto,
2000). Suatu sistem akan terjadi dalam suatu lingkungan  dan  perubahan-perubahan  yang timbul akibat lingkungan ini akan mempengaruhi  sistem  serta  elemen-elemen sistem  tersebut.  Sistem  itu  dibagi  ke  dalam sub-sistem  dan  seterusnya.  Dalam  hal  ini kaitannya  dengan  aktivitas  manusia  sebagai suatu  sistem  akan  dapat  pula  dibagi-bagi  ke dalam job  operations (sub-sistem), job position ( job sub-sistem), duties (komponen), task (unit), sub task ( parts ), dan task elemen ( behavioral  elements ).  Dalam  kaitannya dengan  sistem  manusia  mesin  maka  dikenal akan  tiga  macam  hubungan  yaitu  : manual man  machine  system,  semi  automatic machine  system,  automatic  man  machine system .
Definisi  ergonomi  makro  adalah pendekatan  sistem  sosioteknik  secara top- down dalam  menganalisis,  merancang,  atau memperbaiki  sistem  kerja  dan  organisasi kerja kemudian mengharmonisasikan perancangan  tersebut  ke  dalam  elemen- elemennya  secara  keseluruhan  (Iridiastadi dan  Yassierli,  2014).  Definisi  konseptual ergonomi makro adalah pendekatan top-down secara  sositeknikal  yang  diterapkan  dalam perancangan  sistem  kerja  secara  keseluruhan pada  interaksi human-job , human-manchine , dan human-software interface (Hendrick and Kleiner,  2001).  Teori  sosioteknik  berfokus pada  interaksi  antara  permintaan  teknis  dari pekerjaan  dan  permintaan  sosial  dari  orang yang melakukan pekerjaan.
Untuk melakukan perancangan organisasi dibutuhkan analisis yang
sistematis  mengenai  karakteristik  kunci teknologi, personel subsystem , dan lingkungan  eksternal  yang  relevan  pada organisasi.  Perancangan  organisasi  dengan konsep ergonomi makro harus memperhatikan  hal-hal  berikut  (Iridiastadi dan Yassierli, 2014).
1. Harus berbasis pada manusia ( human centered ).
2. Harus menggunakan pendekatan manusiawi dalam perancangan alokasi tugas dan fungsi.
3. Harus  mempertimbangkan  variabel sistem  sosioteknik  yang  relevan
Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
dalam implikasinya pada perancangan  organisasi  dan  sistem kerja  serta  perancangan  pekerjaan, proses  kerja  yang  spesisfik,  dan interface manusia-sistem.
Produktivitas  secara  bahasa  berasal dari  kata  “produktiv”  artinya  yaitu  sesuatu yang  mengandung  potensi  untuk  digali sehingga  produktivitas  dapat  dikaitkan  suatu proses  kegiatan  yang  terstruktur  guna menggali  potensi  yang  ada  dalam  sebuah objek.  Dilihat  dari  filosofi  produktivitas sebenarnya dapat mengandung arti keinginan dan usaha dari setiap individu atau kelompok untuk  selalu  meningkatkan  mutu  kehidupan dan penghidupannya.
Metode analytical hierrarchy process (AHP)  dikembangkan  oleh  Prof.
Thomas  Lorie  Saaty  dari  Wharton  Business School  diawal  tahun  1970,  yang  digunakan untuk  mencari rangking  atau  urutan  prioritas dari  berbagai  alternatif  dalam  pemecahan suatu  permasalahan.  Pada  dasarnya  AHP adalah suatu teori umum tentang pengukuran yang  digunakan  untuk  menemukan  skala rasio,  baik  dari  perbandingan  berpasangan yang  diskrit  maupun  kontinyu.  AHP  dapat menyederhanakan  masalah  yang  kompleks dan  tidak  terstruktur,  strategik  dan  dinamik menjadi bagiannya, serta menjadikan variabel dalam suatu hirarki (tingkatan).

## 3. METODOLOGI PENELITIAN

## 3.1 Obyek Penelitian
Penelitian  ini  dilaksanakan  di  sentra
kerajinan  kipas  bambu  yang  berada  di
Jipangan,  Kasihan,  Bantul.  Pada  penelitian ini,  batasan  sistem  penelitian  berada  pada lingkungan  kerja  yang  mencakup  teknologi yang digunakan, tenaga kerja, dan lingkungan fisik.
3.2 Data yang Digunakan
Adapun  data  yang  digunakan  untuk pemilihan pemasok adalah sebagai berikut:
1. Data Alternatif Alternatif dalam penelitian ini adalah teknologi  yang  akan  dipilih  oleh pihak pemilik dan pekerja dari UKM
kerjinan kipas bambu.
2. Data Kriteria
Untuk  mengidentifikasi  kriteria  dilakukan dengan  melakukan  wawancara  terhadap pemilik  dari  UKM  dengan  menyesuaikan kondisi yang ada.
3. Data Bobot Kriteria Data bobot kriteria diperoleh berdasarkan dari penilaian oleh pihak UKM. Bobot kriteria ini menunjukkan  seberapa  pentingkah kriteria tersebut menurut pihak UKM. Semakin tinggi bobot kriteria, maka  semakin  penting  pula  kriteria tersebut  bagi  UKM.  Begitu  juga dengan  semakin  rendahnya  bobot kriteria,  maka  semakin  tidak  penting kriteria tersebut bagi pihak UKM
4. Data Alternatif Ditinjau dari Masing- Masing Kriteria
Data  ini  merupakan  data  yang berkaitan  dengan  penilaian  pihak UKM terhadap alternatif dari teknologi  yang  akan  diterapkan ditinjau  dari  masing-masing  kriteria. Sehingga  dari  data  ini  nantinya  akan dilakukan perhitungan dan penentuan teknologi .

## 3.3 Pengolahan Data
Langkah  yang  dilakukan  dalam pengolahan  data  dapat  dilihat  pada gambar 1.
Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
1.  Pembuatan Struktur Hierarki 2.  Pendefinisian kriteria, sub kriteria, dan identifikasi alternatif 3.  Perhitungan prioritas dan bobot kriteria untuk tiap alternatif a. Pembuatan perbandingan berpasangan b. Perhitungan bobot tiap elemen c. Uji konsistensi CR<0,1 4.  Penentuan alternatif teknologi yang diinginkan Pengolahan Data Teknik AHP TIDAK IYA Melakukan Focus Group Discussion (FGD) untuk membahas alternatif teknologi yang terpilih Pengambilan keputusan untuk memilih teknologi yang dibutuhkan dengan metode analytic hierarchy process (AHP) Mulai Selesai Gambar 1. Diagram alir pengolahan data

## 4. PENGOLAHAN DATA DAN ANALISIS HASIL
4.1

## Pengumpulan Data
1. Data Kriteria Tabel 1. Data kriteria No. Kriteria Sub kriteria 1. Keahlian operator  Keahlian Tinggi  Keahlian Sedang  Keahlian Rendah 2. Upah Operator  Upah Tinggi
 Upah Sedang  Upah Rendah 3. Biaya  Terjangkau  Mahal 4. Peningkatan fungsi  Lebih presisi dan cepat  Bisa  mengatur tebal dan tipis  Lebih efisien 5. Mudah Digunakan  Mempunyai buku panduan  Tidak  memiliki banyak tombol 6. Kenyamanan  Menyesuaikan postur tubuh  Aman digunakan 2. Data Bobot Kriteria
Tabel 2. Data bobot kriteria K ea h li an O p er at o r U p ah O p er at o r B ia y a P en in g k at an F u n g si M u d ah D ig u n ak an K en y am an an Keahlian Operator 1 1/8 1/5 1/7 1/5 1/3 Upah Operator 8 1 2 3 5 3 Biaya 5 1/2 1 1/3 6 2 Peningkatan Fungsi 7 1/3 3 1 5 4 Mudah Digunakan 5 1/5 1/6 1/5 1 1/3 Kenyamanan 3 1/3 1/2 1/4 3 1 3. Data  bobot  sub  kriteria  ditinjau  dari masing-masing kriteria
Berikut  adalah  rekap  hasil  kuesioner yang  dilakukan  kepada  pengambil keputusan  (PK)  pada  pemilik  UKM Banyu Biru Craft berdasarkan kuesioner  AHP  yang  sesuai  dengan pertimbangan pengambil keputusan.
Tabel 3. Perbandingan berpasangan antar sub kriteria untuk kriteria keahlian operator
Ke ah li an Ti n g g i Ke ah li an S ed an g Ke ah li an Re n d ah
Keahlian Tinggi 1 5 2 Keahlian Sedang 1/5 1 1 Keahlian Rendah 1/2 1 1
Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
4. Data  bobot  alternatif  ditinjau  dari masing-masing sub kriteria Berikut  adalah  rekap  hasil  kuesioner yang  dilakukan  kepada  pengambil keputusan  (PK)  pada  pemilik  UKM Banyu Biru Craft berdasarkan kuesioner  AHP  yang  sesuai  dengan pertimbangan pengambil keputusan.
Tabel  4.  Perbandingan  berpasangan  antar alternatif  ditinjau  dari  sub  kriteria  keahlian tinggi
Tek n o lo g i Oto m ati s
Tek n o lo g i S em i- Oto m ati s Tek n o lo g i M an u al Teknologi Otomatis
1 3 7 Teknologi Semi-Otomatis 1/3 1 5 Teknologi Manual 1/7 1/5 1

## 4.2 Pengolahan Data
4.2.1 Menentukan  Kriteria,  Sub  Kriteria, dan Alternatif
Berdasarkan  hasil  dari  wawancara dengan  pemilik  dan  pekerja  di  UKM kerajinan  kipas  didapatkan  kriteria  dan  sub kriteria  untuk  memilih  teknologi  yang  akan diterapkan  pada  UKM  tersebut  agar  bisa meningkatkan  produktivitas  dalam  bekerja. Kriteria  dan  sub  kriteria  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  yang  dapat  dilihat  pada tabel  1.  Adapun  untuk  alternatif  penerapan teknologi  yang  digunakan  yaitu  teknologi manual, teknologi semi-otomatis, dan teknologi otomatis.
4.2.2 Struktur Hierarki Membuat  struktur  hierarki  masalah berdasarkan tujuan pemilihan, kriteria, danalternatif yang sudah terkumpul. Pembuatan hirarki permasalahan ini bertujuan untuk memudahkan dalam
melakukan  pemecahan  masalah  penentuan teknologi mana yang akan diterapkan.
Keahlian operator (KO Upah Operator (UO) Biaya (B) Peningkatan Fungsi (PF) Mudah Digunakan (MD) Alternatif Teknologi Teknologi Manual (TM) Teknologi Semi- Otomatis (TST) Teknologi Otomatis (TAT) Keahlian Tinggi (KO1) Keahlian Rendah (KO3) Keahlian
Sedang (KO2) Upah Sedang (UO2)
Upah Rendah (UO3) Terjangkau (B1) Mahal (B2) Bisa mengatur tebal dan tipis (PF2) Lebih Efisien (PF3) Kenyamanan (KN) Upah Tinggi (UO1) Lebih presis dan cepat (PF1) Aman Digunakan (KN2) Menyesuaikan Postur Tubuh (KN1) Tidak Memiliki Banyak Tombol MD2) Mempunyai Buku Panduan (MD1)

## Gambar 2. Struktur Hierarki
4.2.3 Uji Konsistensi Kuesioner Perbandingan Berpasangan
Tabel  5.  Matriks  perbandingan  berpasangan antar kriteria hasil normalisasi
KO UO B PF MD KN KO 1 0,125 0,2 0,143 0,2 0,333 UO 8 1 2 3 5 3 B 5 0,5 1 0,333 6 2 PF 7 0,333 3 1 5 4 MD 5 0,2 0,167 0,2 1 0,333 KN 3 0,333 0,500 0,25 3 1 Total 29 2,492 6,867 4,926 20,2 10,667
Tabel 6. Matriks perhitungan prioritas kriteria
KO UO B PF MD KN ∑ Bbt KO 0,03 4 0,05 0 0,02 9 0,02 9 0,01 0 0,03 1 0,18 4 0,03 1 UO 0,27 6 0,40 1 0,29 1 0,60 9 0,24 8 0,28 1 2,10
6 0,35 1 B 0,17 2 0,20 1 0,14 6 0,06 8 0,29 7 0,18 8 1,07 1 0,17 8 PF 0,24 1 0,13 4 0,43 7 0,20 3 0,24 8 0,37 5 1,63 8 0,27 3 MD 0,17 2 0,08 0 0,02 4 0,04 1 0,05 0 0,03 1 0,39 8 0,06 6 KN 0,10 3 0,13 4 0,07 3 0,05 1 0,14 9 0,09 4 0,60 3 0,10 1
tot 1 1 1 1 1 1 6 1

## Tabel 7. Nilai CR pengambilan keputusan
Eigen Vector λ CI CR
0,031
6,598 0,12 0,097 0,351 0,178 0,273 0,066 0,101
Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
Perhitungan consistency  ratio (CR)  oleh pengambil keputusan (PK).
Kriteria = 6
D = [ 0,196 0,031 2,405 0,351 1,198 0,178 1,874 0,273 0,408 0,066 0,066 0,101 ] =
⌈6,394  6,852  6,710  6,866  6,141  6,627⌉
λ max = 6,394+6,852+6,710+6,866+6,141+6,627
6 = 6,598
λ max = 6,598
Consistency ratio = CR = CI RI = 0,12 1,24 = 0,097
Karena  CR ≤ 0,1  maka  penilaian  konsisten dan  data  dapat  dilanjutkan  ke  perhitungan selanjutnya.
4.2.4 Menghitung besarnya bobot prioritas alternatif terhadap sub kriteria
Menghitung bobot prioritas alternatif terhadap  sub  kriteria  digunakan  untuk mengetahui  prioritas  alternatif  teknologi dengan  masing-masing  sub  kriteria  yang nantinya  akan  dipilih  oleh  pemilik  UKM dalam  mengembangkan  usahanya.  Bobot prioritas  alternatif  teknologi  tiap  sub  kriteria dapat  dihitung  dengan  melakukan  perkalian antara  bobot  sub  kriteria  dengan  bobot alternatif  teknologi  dengan  sub  kriteria. Selanjutnya  pada  tiap  alternatif  teknologi secara  horizontal  dijumlahkan.  Untuk  hasil perhitungan bobot prioritas alternatif terhadap  sub  kriteria  keahlian  operator  dapat dilihat pada tabel 8.
Tabel 8. Perhitungan bobot prioritas alternatif untuk sub kriteria keahlian operator KO Sub Kriteria Bobot sub kriteria x  bobot alternatif KO1 KO2 KO3 Bobot Alternatif 0,601 0,170 0,229 TAT 0,643 0,602 0,548 0,615 TST 0,283 0,315 0,211 0,272 TM 0,074 0,082 0,241 0,114 4.2.5 Penentuan prioritas alternatif teknologi yang terpilih Penentuan prioritas
alternatif teknologi akhir digunakan untuk menentukan peringkat  alternatif  teknologi  dari  nilai
terbesar  sampai  nilai  terkecil  sehingga hasilnya  dapat  digunakan  untuk  melakukan analisis  teknologi  mana  yang  tepat  bagi UKM  Banyu  Biru Craft yang  nantinya  akan disesuaikan  dengan  sistem  kerja  yang  baru yang bisa meningkatkan produktivitas.
Penentuan  nilai  prioritas  alternatif  teknologi akhir  dengan  mengalikan  proporsi  tiap kriteria,  untuk  hasil  perhitungan  penentuan kriteria bisa dilihat pada tabel 9.
Tabel  9.  Nilai  prioritas  alternatif  teknologi akhir TAT, TST, dan TMT
Bobot Kriteria Bobot Kriter ia * Bobot Altern atif KO UO B PF MD KN Bobot Alt 0,0 31 0,3 51 0,1 78 0,2 73 0,0 66 0,1 01 TAT 0,6 15 0,6 51 0,6 40 0,6 50 0,6 76 0,7 37 0,658 TSA 0,2 72 0,2 69 0,2 83 0,2 77 0,2 43 0,1 69 0,262 TM 0,1 14 0,0 80 0,0 77 0,0 73 0,0 81 0,0 94 0,080

## Tabel 10. Ranking alternatif teknologi
Alternatif Teknologi Nilai Prioritas Ranking Teknologi Otomatis 0,658 1 Teknologi Semi-Otomatis 0, 262 2 Teknologi Manual 0,080 3 4.2.6 Melakukan Focus  Group  Discussion (FGD) Setelah melakukan perhitungan Analytical Hierarchy Process (AHP)
didapatkan  suatu  alterantif  teknologi  yang mempunyai prioritas tertinggi yaitu teknologi otomatis. Dengan terpilihnya alternatif teknologi  otomatis,  UKM  membutuhkan perancangan  sistem  kerja  yang  baru  untuk mentindaklanjuti alternatif teknologi tersebut. Perubahan  untuk  sistem  kerja  di  UKM apabila teknologi otomatis tersebut diterapkan yaitu sebagai berikut.
1. Kebutuhan akan tenaga kerja.
Teknologi  otomatis  membutuhkan tenaga  kerja  yang  memiliki  tingkat pendidikan  yang  tinggi  minimal Diploma.  Dengan  kebutuhan  tenaga kerja  yang  spesifikasi  memiliki keahlian  tinggi,  tentunya  untuk  upah
Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
akan semakin besar dengan menyesuaikan UMR di daerah tersebut. 2. Teknologi yang digunakan
Berdasarkan permintaan dari pemilik UKM  Banyu  Biru Craft ,  untuk teknologi  yang  digunakan  yaitu mesin  irat  bambu.  Mesin  irat  bambu yang  diartikan  disini  sudah  full otomatis jadi manusia hanya melakukan  monitor  saja.  Namun pada saat ini untuk mesin irat bambu hanya  ada  yang  semi-otomatis, manusia masih memiliki peran penting  dalam  pengoperasian  mesin tersebut.  Berikut  gambar  mesin  irat bambu semi-otomatis yang sudah ada dipasaran.

## Gambar 3. Mesin irat bambu
(Sumber: anekamesinsemarang.com)
3. Lingkungan Eksternal a. Sosio-ekonomi,
untuk lingkungan  sosio-ekonomi  pada daerah  Jipangan  cukup  baik. Perlu ditambahkan
pekerja dibagian finishing supaya tingkat produksi  kerangka  kipas  dan finishing seimbang.
b. Edukasi,  tingkat  pendidikan  di daerah Jipangan perlu ditingkatkan  dengan  dilakukan pelatihan  kerja  dan  manajemen produksi, serta perlu ditambahkan  fasilitas  penunjang produksi. Fasilitas tambahan untuk pemasaran yaitu pemasangan  jaringan  internet. Jaringan  internet  nantinya  akan memudahkan pemilik UKM untuk  melakukan  pemasaran  di dunia  maya  dan  lebih  mudah
dalam  melakukan  komunikasi dengan calon konsumen.
Berdasarakan  diskusi  tentang  sistem kerja  yang  baru  untuk  alternatif  teknologi otomatis,  dihasilkan  bahwa  untuk  penerapan sistem  kerja  tersebut  pada  saat  ini  masih kurang  tepat  karena  kondisi  UKM  masih dalam  tahap  berkembang.  Keinginan  dari pemilik UKM untuk memajukan produksinya masih belum bisa direalisasikan. Solusi yang bisa  diterapkan  dengan  kondisi  saat  ini adalah  memilih  alternatif  teknologi  semi- otomatis dengan sistem kerja yang tidak jauh berbeda  dengan  kondisi  saat  ini,  hanya  ada penggunaan  mesin  irat  semi-otomatis  utuk menggantikan  pisau  irat  yang  manual.  Jadi untuk  hasil  dari focus  group  disscusion kali ini  menghasilkan  keputusan  bahwa  UKM tetap  masih  menggunakan  sistem  kerja  yang lama  untuk  menjalankan  produksinya  karena untuk  melakukan  pengadaan  mesin  pemilik UKM belum bisa merealisasikan.

## 4.3 Analisis Hasil
4.3.1 Analisis perhitungan AHP Pengolahan data dalam penelitian ini menggunakan  metode  AHP  diperoleh  bobot untuk  masing-masing  kriteria,  sub  kriteria, dan ranking alternatif akhir. Hasil perhitungan bobot dari masing-masing kriteria  didapatkan  urutan  prioritas  yaitu upah  operator,  peningkatan  fungsi,  biaya, kenyamanan, mudah digunakan, dan keahlian operator.  Kemudian  untuk  hasil  perhitungan bobot  dari  masing-masing  sub  kriteria  pada kriteria  yang  ada  dihasilkan  prioritas  paling tinggi  yaitu  upah  rendah,  lebih  efisien, terjangkau,  menyesuaikan  bentuk  tubuh, mempunyai  buku  panduan,  dan  keahlian tinggi.  Sedangkan  hasil  ranking  alternatif akhir  didapatkan prioritas  pertama  yaitu teknologi  otomatis  dengan  nilai  prioritas sebesar 0,658.
4.3.2 Analisis Sosioteknik
Berdasarkan pemilihan alternatif teknologi dengan menggunakan metode AHP didapatkan prioritas tertinggi adalah
Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
teknologi  otomatis.  Dengan  terpilihnya teknologi otomatis ini, maka diperlukan suatu sistem  kerja  yang  baru.  Sistem  kerja  yang baru  ini  dirancang  berdasarkan  sistem sosioteknik  yang  mempertimbangkan  aspek personil  atau  tenaga  kerja,  aspek  teknologi, dan  aspek  lingkungan.  Sistem  kerja  yang baru adalah sebagai berikut.
1. Kebutuhan akan tenaga kerja. Berbeda dengan kondisi tenaga kerja sekarang,  dalam  sistem  kerja  dengan teknologi  otomatis  membutuhkan tenaga  kerja  yang  memiliki  tingkat pendidikan  yang  tinggi  minimal Diploma.  Dengan  kebutuhan  tenaga kerja  yang  spesifikasi  memiliki keahlian  tinggi,  tentunya  untuk  upah akan semakin besar dengan menyesuaikan Upah Minimum Kabupaten di daerah tersebut. 2. Teknologi yang digunakan
Berdasarkan permintaan dari pemilik UKM  Banyu  Biru Craft ,  untuk teknologi  yang  digunakan  yaitu mesin  irat  bambu.  Mesin  irat  bambu yang  diartikan  disini  sudah  full otomatis jadi manusia hanya
melakukan  monitor  saja.  Namun pada saat ini untuk mesin irat bambu hanya  ada  yang  semi-otomatis, manusia masih memiliki peran penting  dalam  pengoperasian  mesin tersebut.
3. Lingkungan Eksternal
a. Sosio-ekonomi, untuk lingkungan  sosio-ekonomi  pada daerah  Jipangan  cukup  baik, karena dekat dengan bahan baku, supplier,  dan  dekat  dengan  area pemasaran.  Namun  masih  perlu ditambahkan  pekerja  dibagian finishing supaya tingkat produksi kerangka  kipas  dan finishing seimbang.
b. Edukasi,  tingkat  pendidikan  di daerah Jipangan perlu ditingkatkan  dengan  dilakukan pelatihan  kerja  dan  manajemen produksi, serta perlu
ditambahkan  fasilitas  penunjang
produksi dan pemasangan jaringan internet. Strategi  yang  lebih  bisa  diterapkan dalam  kondisi  UKM  saat  ini  yaitu  Alternatif Teknologi Semi-Otomatis. Dengan Teknologi Semi-Otomatis UKM hanya melakukan  perubahan  sedikit  untuk  sistem kerjanya.  Hanya  ada  beberapa  perubahan, seperti.
1. Kebutuhan Tenaga Kerja
Dalam  alternatif  teknologi  semi- otomatis  untuk  kebutuhan  tenaga kerja membutuhkan
tingkat pendidikan yang sedang yaitu
SMP/SMA.
2. Teknologi yang digunakan Terknologi  yang  digunakan  yaitu mesin  irat  semi-otomatis,  karena untuk mesin irat yang otomatis masih belum  ada.  Jadi  untuk  mesin  yang bisa digunakan saat ini dan sudah ada dipasaran  yaitu  mesin  irat  semi- otomatis.
3. Lingkungan Ekternal
Pada alternatif teknologi semi- otomatis  lingkungan  eksternal  yang dibutuhkan  tidak  jauh  beda  dengan kondisi saat ini. Penambahan lingkungan  eksternal  adalah  pada penambahan jaringan internet, karena dengan  adanya  jaringan  internet pemilik  UKM  bisa  berkomunikasi secara langsung dengan calon konsumen.
4.3.3   Analisis Produktivitas
Dari  hasil  perhitungan  kemampuan produksi  dan  produktivitas  antara  teknologi otomatis  dengan  kondisi  sekarang  ini  hanya memiliki perbedaan pada tingkat produktivitas  dan  kemampuan  produksi. Dilihat  dari  kemampuan  produksi  yang dihasilkan  oleh  teknologi  otomatis  memiliki kemampuan  produksi  yang  besar  yaitu  1920 bambu/bulan dibandingkan dengan kemampuan  produksi  sekarang  ini  sebanyak 192  bambu/bulan,  namun  untuk  tingkat produktivitasnya  masih  rendah  yaitu  0,019% dibandingkan  dengan  kondisi  sekarang  ini
Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
yang  sebesar  0,026%.  Dalam  hal  ini  UKM tidak  mengalami  peningkatan  produktivitas yang signifikan, hanya mengalami peningkatan pada kuantitas saja. Selain hanya menambah  kuantitas,  UKM  juga  akan mengeluarkan biaya yang besar karena untuk membayar upah pekerja sebesar Rp. 1.163.800,-  per  bulan  serta  biaya  pengadaan mesin  sebesar  Rp.  9.750.000,-.  Sehingga untuk strategi penggunaan teknologi otomatis ini belum tepat diterapkan pada UKM Banyu Biru Craft karena  kondisi  UKM  saat  ini masih  dalam  tingkatan  berkembang.  Namun strategi ini bisa diterapkan saat UKM Banyu Biru Craft usahanya  sudah  maju.  Sehingga untuk  saat  ini  sistem  kerja  yang  digunakan pada  UKM  Banyu  Biru  Craft  masih menggunakan  sistem  kerja  yang  lama. Strategi  yang  baik  digunakan  pada  UKM Banyu  Biru  Craft  adalah  alternatif  teknologi semi-otomatis,  dengan  sistem  kerja  pada alternatif  teknologi  ini  perubahan  yang terjadi tidak terlalu signifikan hanya melakukan  perbaikan  pada  teknologi  yang digunakan  yaitu  dengan  mesin  irat  semi- otomatis.

## 5 KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1 Kesimpulan
Berdasarkan  pengolahan  data  dan
analisis data yang telah dilakukan didapatkan hasil  dari  pembobotan  pada  alternatif teknologi dengan menggunakan metode AHP yaitu teknologi otomatis yang memiliki bobot paling tinggi sebesar 0,658, perlu perancangan sistem kerja yang baru berdasarakan  pendekatan  sistem  sosioteknik yaitu  tenaga  kerja  yang  digunakan  memiliki tingkat  keahlian  tinggi  dengan  tingkat pendidikan  minimal  Diploma.  Teknologi yang digunakan yaitu mesin irat, disesuaikan dengan  kebutuhan  proses  produksi.  Aspek lingkungan  eksternal  diperlukan  lingkungan sosio-ekonomi  yang  dekat  dengan  bahan baku, supplier, area pemasaran, dan penambahan  tenaga  kerja  bagian finishing . Lingkungan  edukasi  diperlukan  penambahan jaringan  internet  dan  pelatihan  kerja  dan manajemen produksi. Berdasarkan
perhitungan  tingkat  produktivitas  untuk teknologi  otomatis  yaitu  sebesar  0,019  %. Hasil  produktivitas  teknologi  otomatis  tidak jauh  berbeda  dengan  produktivitas  kondisi sekarang ini yaitu sebesar 0,026%. Teknologi otomatis  dan  sistem  kerja  yang  baru  belum bisa diterapkan pada UKM Banyu Biru Craft .
Solusi  untuk  hal  ini  yaitu  menjalankan strategi  alternatif  teknologi  semi-otomatis yang dalam sistem kerjanya tidak mengalami perbedaan dengan sistem kerja yang diterapkan  sekarang.  Sehingga  alternatif teknologi semi-otomatis bisa dijadikan pertimbangan  untuk  diterapkan  pada  UKM Banyu  Biru Craft .  Namun  hasil  dari focus group  disscusion kali  ini  menghasilkan keputusan  bahwa  UKM  Banyu  Biru Craft tetap  masih  menggunakan  sistem  kerja  yang lama untuk menjalankan produksinya.

## 5.2 Saran
Untuk  perbaikan  selanjutnya,  ada beberapa saran yang dapat dijadikan pertimbangan  bagi  UKM  dan  penelitian selanjutnya. Saran-saran yang dapat diberikan penulis sebagai berikut:
1. Hasil  penelitian ini  diharapkan  dapat digunakan  UKM  kerajinan  kipas untuk  memperoleh  informasi  dalam penentuan  teknologi  yang  akan digunakan.
2. Saran  bagi  UKM  adalah  pengambil keputusan untuk penentuan teknologi harus  lebih  memperhatikan  dan mempertimbangkan keahlian
operator, upah operator, biaya, peningkatan fungsi, mudah digunakan, dan kenyamanan. 3. Untuk penelitian selanjutnya diharapkan untuk melakukan
simulasi  tentang  produktivitas  dari strategi yang telah dipilih.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
Afiyanti,  Y.,  2008, Focus  Group  Discussion (Diskusi Kelompok Terfokus) sebagai Metode Pengumpulan Data Penelitian Kualitatif , Jurnal
Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
Keperawatan Indonesia, Vol. 12, No. 1,  Hal  58-62,  Universitas  Indonesia, Depok. Anggraini,  I.,  2010, Pemilihan  Alternatif
Sistem  Manufaktur  Industri  Cor Logam Menggunakan Analytical Hierarchy  Process (AHP) ,  Skripsi,
Universitas  Pembangunan  “Veteran” Yogyakarta, Yogyakarta. Astuti,  A.T.,  2010, Intervensi  Ergonomi Total  Untuk  Mengevaluasi  Sistem Kerja  pada  Pengrajin  Perak  dengan Pendekatan Systemic, Holistic, Interdiciplinary, Participatorty (SHIP) , Skripsi, Universitas Pembangunan “Veteran” Yogyakarta, Yogyakarta. David, Fred R., 2002. Strategic Management. Person Education Asia Pte.Ltd, Edisi Bahasa Indonesia. Jakarta : PT.Prenhallindo. Farabi,  S.A.,  2014, Analisis  Perawatan Dengan Pendekatan Reliability Centered  Maintenance  (RCM)  Dan Analytical  Hierarchy  Process  (AHP)
Pada  Mesin  Tenover  Dan  morticer, Skripsi,  Universitas  Pembangunan “Veteran” Yogyakarta, Yogyakarta. Gitaya,  V.H.,  2014, Analisis  Ergonomi Makro terhadap Tingkat Produktivitas Pekerja , Skripsi,
Universitas  Pembangunan  “Veteran”
Yogyakarta, Yogyakarta.
Hartanto,  A.,  2004, Strategi  Clustering dalam Industrialisasi Indonesia , Andi. Yogyakarta.
Hendrick, H.W., 1987, Macro Ergonomics: A Concept Whose Time Has Come,
Human  Factor  Society  Bulletin , Februari 1987. Hendrick,  H.W.,  dan  Kleiner,  B.M.,  2001, Macroergonomics  An  Introduction To  Work  System  Design ,  Human Factors  and  Ergonomics  Society, Santa Monica, USA.
Iridiastadi, H., dan Yassierli, 2014, Ergonomi Suatu Pengantar , Cetakan Pertama, PT Remaja Rosdakarya, Bandung.
Ivancevich,  J.M.,  Konopaske  R.,  dan Matteson M.T., 2006, Organizational
Behavior And Management , Erlangga, Indonesia. Jogiyanto,  H.M.,  2005, Sistem Teknologi Informasi , http://www.sarjanaku.com/2012/11/p engertian-sistem-menurut-para- ahli.html, diakses pada 27 September 2015.
Manuaba,  A.,  2003, Penerapan    Ergonomi Meningkatkan Produktivitas . Makalah . Denpasar  :  Bagian  Ilmu  Faal Fakultas Kedokteran Universitas Udayana.
Maringan,  Y.,  2015, Penentuan  Prioritas Supplier  dengan  pendekatan  Fuzzy AHP  dan  Fuzzy  Topsis ,  Skripsi, Universitas  Pembangunan  “Veteran” Yogyakarta, Yogyakarta.
Marquez,  C.A.,  2007, The  Maintenance Management  Framework  Models And  Methods  For  Complex  Systems Maintenance , Springer-Verlag, London.
Nurmianto,  E.,  2004, Ergonomi,  Konsep Dasar dan Aplikasinya , Edisi Kedua,
Prima Printing, Surabaya.
Nuryanto,  A.,  Rahmawaty,  P.,  Sutopo,  dan
Paryono, 2010, Peningkatan Produktivitas  Kelompok  Pengrajin Kipas  di  Jipangan  Melalui  Konsep Produksi Terpadu , Artikel, Universitas Negeri Yogyakarta, Yogyakarta.
Sinaga,  J.,  2009, Penerapan  dan  Pengertian Analytical Hierarchy Process (AHP) , http://female.store.co.id/images/medi a/matematika%20full%20lagi.pdf,
diakses pada 9 Agustus 2015.
Sutalaksana,  I.  Z.,  Anggawisastra,  R.,  dan Tjakraatmadja,  J.  H.,  1979, Teknik Tata  Cara  Kerja ,  Jurusan  Teknik Industri, ITB, Bandung.
Untari,  R.,  2005, Pola  Pertumbuhan  Klaster Industri  Kecil  Indonesia ,  Disertasi Program Studi Teknik dan Manajemen Industri  Institut  Teknologi  Bandung,
Bandung.
Wardhana,  R.,  2013, Pengaruh  Lingkungan Kerja Terhadap Produktifitas
Jurnal OPSI Vol 11 No.1 Juni 2018 http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
Pekerja (Studi Kasus: Industri Kerajinan Gerabah Kasongan Bantul) , Skripsi, UGM, Yogyakarta. Wignjosoebroto,  S.,  2000, Ergonomi  Studi Gerak  dan  Waktu ,  Guna  Widya, Jakarta.