BERNAS: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat Vol. 4 No 2,  2023, pp. 1040-1046 DOI: https://doi.org/10.31949/jb.v4i2.4525

## PENERAPAN SMK3 DI INDUSTRI OLAHAN KULIT DI DESA SUKAREGANG, GARUT DENGAN MENGGUNAKAN METODE 5S
Paulus Sukapto 1* , Sani Susanto 2 dan Daniel Siswanto 3 1,2,3 Teknik Industri UNPAR, Bandung, Indonesia *e-mail korespondensi: paulus@unpar.ac.id

## Abstract
Today, public knowledge, especially concerning the Occupational Safety and Health Management System (SMK3), will still be considered sorely lacking. In fact, if the understanding of SMK3 is good, the number of work accidents will be less, work productivity will be greater and finally the products produced will be higher in number with better quality.
The  purpose  of  the  Community  Service  Program  (Pengabdian  kepada  masyarakat)  is  to  increase  both understanding and knowledge of SMK3, and insight in Faculty of Agriculture, Garut University and industry players in Garut and its surroundings. In this program, site surveys as well as interviews before and after the seminar were conducted. The seminar material is an explanation of SMK3, that is to say the implementation of SMK3 during a pandemic in small and medium industries. After attending the seminar, the  student in Faculty of Agriculture, Garut University and the industry players in Garut and its surroundings will have gained more in-depth knowledge of SMK3 and will try to implement it in the community properly and correctly. One way of implementing SMK3 is by way of 5S.
Keywords: SMK3; 5S; small and medium industries

## Abstrak
Dewasa ini, pengetahuan masyarakat khususnya tentang Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan kerja (SMK3) akan masih terbilang sangat kurang. Padahal, apabila pemahaman tentang SMK3 baik maka jumlah  kecelakaan  kerja  semakin  sedikit,  produktivitas  kerja  semakin  besar  dan  akhirnya  produk  yang dihasilkan jumlahnya semakin banyak dengan kualitas juga semakin baik.
Tujuan dilaksanakan program PKM adalah menambah pemahaman, pengetahuan, dan wawasan di Fakultas Pertanian Universitas Garut dan pelaku industri di Garut dan sekitarnya tentang SMK3. Pada program ini dilakukan  survei  lokasi,  wawancara  sebelum  dan  sesudah  seminar.  Materi  seminar  adalah  penjelasan mengenai SMK3, penerapan SMK3 dalam masa pandemi di industri kecil dan menengah. Setelah mengikuti seminar,  mahasiswa  Fakultas  Pertanian  Universitas  Garut  dan  pelaku  industri  di  Garut  dan  sekitarnya mengetahui secara lebih mendalam tentang SMK3 dan berusaha menerapkan dalam masyarakat dengan baik dan benar.  Salah satu cara penerapan SMK3 dengan cara 5S.
Kata Kunci: SMK3; 5 S; industri kecil dan menengah
Accepted: 2023-01-31 Published: 2023-04-03

## PENDAHULUAN
Saat ini industri kecil dan menengah merupakan aset penting yang mendukung perekonomian di  Indonesia, karena jumlah industri  kecil dan menengah cukup banyak  dan mampu mendukung dalam menghasilkan devisa negara. Pada industri kecil dan menengah, keselamatan dan kesehatan kerja  menjadi  masalah  yang  krusial  karena  sering  kali  diabaikan  oleh  pekerja  maupun  oleh pemiliknya.  Padahal  masalah  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  sudah  dijelaskan  dalam  Undang- Undang Nomor 13 Tahun 2003 mengenai ketenaga-kerjaan pada Pasal 86 yang menyatakan bahwa pekerja memiliki hak perlindungan atas keselamatan dan kesehatan kerja. Salah satu penyebabnya adalah  rendahnya  tingkat  pendidikan  pekerja  yang  akan  berpengaruh  kepada  tingkat awareness pekerja dan pemilik terhadap keselamatan dan kesehatan kerja. Pengetahuan yang kurang berkaitan dengan    keselamatan  dan  kesehatan  kerja  akan  menyebabkan  pekerja  menganggap  bahwa kecelakaan adalah yang biasa terjadi di tempat kerja. Hal tersebut sulit dihindari dan diakibatkan oleh kelalaian pekerja.
Menurut Khanzode et al. (2012) menyatakan bahwa kecelakaan kerja dapat dihasilkan dari interaksi beberapa kejadian yang berurutan di dalam suatu sistem. Hal utama yang menyebabkan terjadinya kecelakaan adalah adanya potensi bahaya. Untuk itu, potensi bahaya perlu diidentifikasi dengan baik yang dapat muncul dalam suatu lantai produksi. Selain itu, Reason (2000) menjelaskan bahwa kecelakaan tidak hanya disebabkan oleh perilaku tidak selamat yang dilakukan manusia. Kecelakaan  kerja  dapat  terjadi  pada  pekerja  dan  juga  alat  yang  digunakan  karena  tidak  sesuai dengan standar  keselamatan (O’Toole, 2002).  Berbagai  upaya telah  dilakukan  untuk mengurangi tingkat kecelakaan kerja yaitu solusi teknis, regulasi, dan faktor yang terkait dengan manusia (Törner et  al.,  2008).  Akan  tetapi,  seperti  yang  disimpulkan  oleh  Nordlöf  et  al.  (2015),  Alli  (2008), menyatakan  bahwa  sebaik  apapun  prosedur  dan  peraturan  tersebut,  aspek  keselamatan  dan kesehatan kerja ditentukan oleh nilai, sikap, persepsi, dan pola perilaku yang dianut dalam suatu organisasi atau yang sering disebut sebagai budaya keselamatan ( safety culture).
Budaya  keselamatan  menjadi  faktor  penting  dalam  mewujudkan  tempat  kerja  yang  aman dengan tingkat kecelakaan rendah (Bergh et al., 2013). Sementara itu, untuk memberikan gambaran mengenai  budaya  keselamatan  diperlukan  iklim  keselamatan  ( safety  climate)  mencerminkan persepsi bersama antara manajemen perusahaan dengan pekerja dalam melakukan setiap aktivitas di perusahaan. Budaya keselamatan hanya dapat berjalan dengan baik apabila terdapat persamaan persepsi diseluruh karyawan di dalam organisasi.
Seperti  yang  dikutip  oleh  Bergh  et  al.  (2013),  Clarke  mengemukakan  bahwa  budaya keselamatan  dan  iklim  keselamatan  merupakan  konsep  yang  saat  ini  banyak  menarik  perhatian berbagai  kalangan  di  sektor  industri.  Iklim  keselamatan  dikembangkan  oleh  para  peneliti  untuk memaparkan  kondisi  serta  persepsi  pekerja  terhadap  keselamatan  didalam  organisasi  (Clissold, 2004). Gambaran tentang iklim keselamatan dapat digunakan untuk menentukan baik atau tidaknya iklim  keselamatan  didalam  organisasi  dan  dapat  menunjukkan  area  mana  saja  yang  perlu diperhatikan atau dikembangkan.
Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  secara  terus  menerus  mendapat  perhatian  yang  besar karena berdampak pada aspek fisik dan finansial. Dalam beberapa tahun terakhir, banyak pihak yang memiliki perhatian khusus untuk mengatasi masalah keselamatan dan kesehatan kerja yang ada di industri  kecil dan menengah.  Salah satunya yang penting, ILO  untuk sektor informal alas  kaki di Indonesia adalah program pelatihan melalui buku petunjuk PATRIS (Pelatihan Aksi Bersama untuk Pelaku Sektor Informal) yang diterbitkan pada tahun 2003 oleh Kantor Perburuhan Internasional. Namun  pada  kenyataannya,  program  tersebut  belum  mampu  diterapkan  dengan  baik  karena memahami isi dari buku petunjuk tersebut serta pelaksanaan program yang tidak dikelola dengan baik, terutama pada sektor alas kaki informal di Cibaduyut.
Untuk  itu,  agar  kesadaran  masyarakat  dan  mahasiswa  dalam  keselamatan  dan  Kesehatan kerja  maka  perlu  dilakukan  suatu  program  pengenalan  Sistem  Manajemen  Keselamatan  dan Kesehatan  Kerja  agar  dapat  menjalankan  aktivitas  dengan  baik  dan  benar  sehingga  mampu mewujudkan suasana kerja yang aman dan nyaman (Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. 5 Tahun 1996  Tentang  Sistem  Manajemen  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja  dan  PP  No.  50  Tahun 2012 tentang Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan Dan Kesehatan Kerja).
Salah satu upaya untuk mewujudkan situasi kerja yang aman, nyaman dan kondusif di industri manufaktur adalah dengan menerapkan konsep 5S (Hudori, 2017). 5S merupakan metode penataan lingkungan  kerja  yang  berasal  dari  Jepang. 5S  ini merupakan singkatan  dari  Seiri,  Seiton,  Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke yang secara bahasa Indonesia dapat diartikan sebagai Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, dan  Rajin.  Pada dasarnya, 5S merupakan proses perubahan perilaku melalui perubahan tempat kerja dengan menerapkan penataan dan kebersihan tempat kerja (Diniaty, 2017). Penerapan 5S  juga  dapat  membantu  dalam  mewujudkan  tempat  kerja  dan  suasana  kerja  yang  kondusif,
nyaman, aman, rapi, dan bersih yang secara tidak langsung akan membentuk budaya kerja, motivasi kerja dan meningkatkan produktivitas kerja (Meri, 2016).

## METODE
Metode yang dilakukan dalam kegiatan ini adalah melalui beberapa tahap:

## Observasi langsung
Observasi  langsung  yaitu:  Tim  Abdimas  langsung  datang  ke  lokasi  pengabdiaan  untuk memperoleh data. Hal ini kami lakukan pada saat menjelang maupun saat kegiatan berlangsung. Observasi     berguna     untuk mengetahui kondisi dan kebutuhan yang diperlukan oleh mahasiswa Fakultas Pertanian Universitas Garut dan pelaku industri di Garut dan sekitarnya terhadap materi yang diperlukan dalam  pelatihan  penerapan SMK3. Observasi sangat penting untuk mewujudkan kesuksesan kegiatan pengabdiaan masyarakat itu sendiri.

## Penyuluhan/Pelatihan
Tim Abdimas melakukan pelatihan pemahaman penerapan SMK3  kepada  mahasiswa Fakultas Pertanian Universitas Garut dan pelaku industri di Garut dan sekitarnya. Selain itu juga memberikan tips-tips yang efektif supaya penerapan SMK3 bisa berjalan dengan baik.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Sebelum  pelaksanaan  pelatihan  dan  workshop  dilakukan  maka  perlu  persiapan  dengan matang.  Adapun  yang  dilakukan  selama  10  hari  yang  meliputi  1.  pembentukan  panitia,  2.  rapat persiapan  kegiatan,  3.  pembuatan  susunan  acara,  4.  pembuatan  flayer  kegiatan,  5.  sosialisasi kegiatan, 6. rapat finalisasi kegiatan.
Metode pelaksanaan kegiatan berupa ceramah dan diskusi tentang SMK3. Diselengggarakan secara tatap  muka  pada  tanggal  6  dan  7  September  2022.  Pada  tanggal  6  September  2022  dilakukan penyampaian materi dan diskusi secara matang. Dan setelah materi semua disampaikan maka dibagi kelompok dengan jumlah masing-masing kelompok 5 orang. Masing-masing kelompok memperoleh tugas  untuk  melakukan  perbaikan  di  tempat  yang  telah  ditentukan  oleh  panitia  dan  sekaligus didampingi oleh seorang dosen muda yang telah memperoleh pelatihan dan workshop sebelumnya. Hari  kedua  (tanggal  7  September  2022)  masing-masing  kelompok  melakukan  presentasi  dan diskusikan  oleh  pihak  narasumber  tentang  konsep  perbaikan  yang  telah  dilakukan  dengan menggunakan konsep SMK 3. Alokasi waktu presentasi dan diskusi rata-rata 45 menit.
Salah satu proyek yang pantas mendapatkan apresisasi adalah penerapan 5S pada industri pembuatan  produk  kulit  di home  industry  yaitu  Tripa  Jaya  beralamat  di  Desa  Sukaregang, Kecamatan Garut Kota tepatnya dijalan Ahmad     Yani No. 373. Tripa Jaya merupakan salah satu UKM yang bergerak dibidang pembuatan (produksi) kerajinan yang berasal dari kulit. Beberapa kerajinan tersebut diantaranya adalah pembuatan jacket, dompet, tas, topi, sabuk, sepatu, dan pernak-pernik lainnya  yang  berasal  dari  kulit.  Selain  itu  juga  Tripa  Jaya  melayani  berbagai  reparasi  yang berhubungan  dengan  pemakiakan  bahan  kulit  lainnya.  Proses  perbaikan    diawali  dengan pengamatan di lapangan dan selanjutnya pembuatan usulan perbaikan. Tripa Jaya memmpunyai tujuan yaitu:
1. Memperkenalkan kerajinan kulit kepada masyarakat luas baik dari dalam maupun dari luar daerah.
2. Berusaha  mengangkat  harkat  dan  martabat  serta  kesejahteraan  masyarakat lingkungan sekitarnya.
3. Menjadi industri rumahan yang ramah lingkungan dan ramah harga
Hasil Produk dan Pemasaran adalah Tripa Jaya memproduksi berbagai macam kerajinan kulit seperti jaket, dompet, tas, topi sabuk, sepatu, dan pernak-pernik lainnya yang berasal dari kulit. Tripa Jaya juga melayani reparasi produk yang dijualnya bila sewaktu-waktu ada yang rusak.
Tahap pertama adalah pengamatan di lapangan. Hasil pengamatan di pengolahan kulit dan pembuatan olahan kulit menunjukkan bahwa adanya lingkungan kerja yang kurang bersih sehingga kemungkinan  adanya  kontaminasi  dari  tahu  yang  sedang  diolah  seperti  Gambar  1.  Keadaan  ini menunjukkan ketidakteraturan dalam penataan lingkungan kerja. Selain itu di pabrik tahu ini juga ditemui kondisi lantai dan peralatan kerja yang masih kotor serta belum adanya pemberian label dan batas yang jelas pada penempatan peralatan kerja. Kondisi lingkungan kerja tersebut memerlukan beberapa upaya perbaikan melalui penerapan program “5S”.
Gambar 1. Lingkungan Kerja Yang Kurang Bersih dan Kurang Rapi Berdasarkan hasil pengamatan di pabrik itu maka perlu merancang ulang tata letak fasilitas pengolahan kulit dan pembuatan olahan kulit yang dapat meningkatkan produktivitas kerja. Menurut Sisca (2016), agar proses pengolahan tahu dapat berjalan dengan baik maka tahapan penerapan 5S sebagai berikut.
Berdasarkan hasil wawancara didapatkan usia informan paling rendah adalah 36 tahun dan paling tinggi adalah 70 tahun. Delapan informan memiliki masa kerja yang berbeda-beda mulai dari 3 bulan hinga yang paling lama yaitu 15 tahun,  dengan  pendidikan  terakhir  SD  sebanyak 5 orang, SMP 1 orang, dan 2 orang lainnya tidak sekolah. Sedangkan untuk karakteristik subyek triangulasi sebanyak 1 orang yaitu pemilik industri sepatu itu sendiri yang berumur 58 tahun dan berpendidikan terakhir SD.

## Kondisi Lingkungan Kerja Terkait dengan Penataan Tempat Kerja
Sebagian besar informan ketika diwawancarai mengenai pendapat tentang lingkungan kerja yang  sekarang ini mengatakan  kalau lingkungan kerja  yang  sekarang ini masih  belum rapi dan bersih. Penataan tempat kerja di industri “x” ini masih belum rapi, karena masih banyak bahan dan peralataan  yang  menumpuk dan  tidak  tertata  rapi.  Di  ruangan  kerja  terdapat  dua  rak  kayu berbentuk balok yang berfungsi sebagai tempat untuk meletakkan cetakan sepatu, namun cetakan yang diletakkan di situ masih menyampur dan tidak diatrur sesuai dengan ukuran kaki cetakan. Bahan kulit dan  kertas keras terdapat di tengah ruangan sehingga membuat ruang menjadi lebih sempit.
Bekerja  dengan  tubuh  dan  lingkungan  sehat, aman  serta  nyaman  merupakan  hal  yang diinginkan  oleh  semua  pegawai.  Lingkungan  fisik  tempat  kerja  dan  lingkungan  perusahaan merupakan hal yang sangat penting dalam mempengaruhi sosial, mental dan fisik dalam kehidupan pegawai. Lingkungan tempat kerja yang sehat dapat memberikan pengaruh yang positif terhadap kesehatan  pegawai,  seperti  peningkatan  moral  pegawai,  penurunan  absensi  dan  peningkatan produktivitas. 7

## Tingkat Pengetahuan 5S Pekerja
Seluruh informan yang terlibat dalam penelitian ini sebelumnya tidak memiliki pengetahuan tentang 5S, baik itu mulai dari makna apa itu 5S hingga bagaimana cara menerapkan 5S di tempat kerja mereka. Pekerja di industri ini hanya tahu kalau tempat kerja mereka itu harus rapi dan bersih, namun  bagaimana  caranya  yang  baik  untuk  membuat  tempat  kerja  yang  bersih  serta  rapi  tidak mereka ketahui. Mereka tidak tahu  bagaimana melakukan pemilahan barang yang masih diperlukan dan tidak, bagaimana cara menata tempat kerja agar mudah untuk menemukan dan menjangkau bahan dan peralatan, dan bagaimana melakukan pembersihan yang juga sekaligus merupakan tahap awal pemeliharaan peralatan di tempat kerja.
Penelitian ini sejalan dengan penelitian yang dilakukan pada pekerja mekanik bengkel sepeda motor X yang menyimpulkan bahwa tidak ada hubungan antara tingkat pengetahuan dengan praktik 5S pada pekerja mekanik bengkel sepeda motor X. Kesimpulan tersebut mendukung penelitian ini karena tidak adanya pelatihan 5S kepada pekerja sehingga konsep 5S tidak dapat dipahami secara detail. (8

## Ketersediaan Fasilitas Pendukung  Program 5S
Berdasarkan  hasil  wawancara  mengenai  ketersediaan  fasilitas  dan  peralatan  penunjang kerapihan  dan  kebersihan  tempat  kerja  di  industri ini  sebagian  dari  informan  mengatakan  kalau belum ada fasilitas dan peralatan  yang menunjang kerapihan dan kebersihan, sedangkan sebagian lagi mengatakan kalau sudah ada fasilitas dan peralatan yang menunjang kerapihan dan kebersihan tempat kerja. Namun jenis peralatan yang tersedia hanya sapu, tempat sampah, serokan sampah, dan  karung  untuk  meletakkan  cetakan  sepatu.  Ketika  jawaban  informan  di cross  check  dengan informan triangulasi,  ternyata  jawabannya mengatakan  kalau  di industri  tersebut sudah  tersedia fasilitas  dan  peralatan  untuk  menunjang  kerapihan  dan kebersihan  tempat  kerja  namun  masih standar.
Untuk mewujudkan sikap menjadi suatu perbuatan nyata diperlukan faktor pendukung, atau suatu kondisi yang memungkinkan, antara lain adalah fasilitas. Faktor ini terwujud dalam lingkungan fisik, tersedia  atau  tidak tersedianya  fasilitas-fasilitas atau  sarana  yang merupakan sumber daya untuk menunjang perilaku. (9)

## Sikap Pekerja Terhadap Penerapan 5S
Sebagian besar pekerja di industri ini menunjukkan kalau sikap mereka dalam menerapkan penataan tempat kerja yang baik masih buruk. Namun dalam diri mereka memiliki keinginan untuk menerapkan  penataan  tempat  kerja  yang  baik.  Hal  ini  terlihat  dari  jawaban  para informan  yang mengatakan  kalau  mereka  tidak  melakukan  pemilahan  barang,  pengembalian  barang  ke  tempat
kerja, pembersihan tempat kerja,  dan sering mengalami  kesulitan  dalam mencari peralatan. Sikap pekerja  yang masih buruk  dalam menerapkan  tempat  kerja  yang baik juga terlihat jelas dengan kondisi tempat kerja yang berantakan dan tidak teratur.

## Penataan Tempat Kerja Berdasarkan Prinsip 5S
Penataan tempat kerja yang ada di industri “x” ini masih sangat jauh dari prinsip 5S karena pelaksanaan  5S  ini  hanya  dilakukan  setelah  pekerja  selesai  bekerja.  Hal  ini  terlihat  dari  tahap pertama yaitu Seiri atau Ringkas menunjukkan bahwa masih banyak peralatan yang  tidak penting terletak di meja kerja. Peralatan kerja juga tidak tertata dengan baik dan tidak diurutkan maupun tidak diberikan label tertentu pada barang-barang yang tidak digunakan di tempat kerja. Pemilahan antara  barang  yang  digunakan  dengan  barang  yang  tidak  digunakan  belum  diterapkan dengan baik.
Seiton atau rapi dapat diartikan menyimpan barang di tempat yang tepat atau dalam tata letak yang benar sehingga dapat digunakan dalam keadaan mendadak. Kegiatan utama dari Seiton ini  adalah  manajemen  fungsional  dan  penghapusan  proses  pencarian.  Salah  satu langkah penerapan  penataan  adalah  mentaati  peraturan  untuk  selalu  menyimpan  kembali  barang  ke tempatnya semula. Pada tahap ini mayoritas informan juga belum mempunyai penataan tempat kerja yang baik.
Pada  tahap seiso atau resik, informan telah mengadakan  kegiatan membersihkan tempat kerjanya  masing-masing  setelah  pekerjaan  selesai.  Tetapi  kegiatan  membersihkan  disini  masih bersifat  membuang  sampah  yang  dihasilkan  pada  proses  pengerjaan  sepatu. Masing-masing informan mengaku kalau untuk membersihkan tempat kerja itu adalah  urusan bos, terkadang bos menyuruh orang untuk merapikan and membersihkan tempat kerja jika kondisinya sudah sangat tidak memungkinkan untuk dipakai kerja. Untuk meja kerja sendiri, mereka mengatakan kalau akan membersihkan tempat kerja jika mereka merasa sudah tidak nyaman dengan kondisi meja kerjanya. Pembersihan meja kerja maupun tempat kerja

## KESIMPULAN
a) Hasil pelatihan 5S bagi mahasiswa Fakultas Pertanian Universitas Garut dan pelaku industri di Garut dan sekitarnya menunjukkan hasil yang baik, apabila ditinjau dari hasil akhir pembuatan proyek penerapan 5 S di berbagai industri di Garut dan sekitarnya.
b) Dengan pelatihan ini mahasiswa Fakultas Pertanian Universitas Garut dan pelaku industri di Garut  dan  sekitarnya  dapat    lebih    memahami  konsep  5S,  dengan  materi-materi  yang dilengkapi dengan  foto-foto  dan  tambahan  penjelasan   contoh-contoh    yang berhubungan dengan 5S, sehingga para semua peserta pelatihan mudah dalam menerapkan program 5S di tempat kerjanya.
c) Dalam menilai kemampuan mahasiswa mahasiswa Fakultas Pertanian Universitas Garut dan pelaku industri di Garut dan sekitarnya semua mampu menguasai materi yang diberikan.

## DAFTAR PUSTAKA

## Book:
Alli, B.O. (2008). Fundamental Principles Of Occupational Health and Safety (2nd Edition). Geneva : International Labour Organization.
Clissold,  G.  (2004). Understanding  Safety  Performance  Using  Safety  Climate  And  Psychological Climate. Melbourne: Monash University.

## Symposium, Proceeding, Conference:
Törner, M., Pousette, A., Kines, P., Mikkelsen, K. L., Lappalainen, J., Tharaldsen, J., & Tómasson, K.
(2008). A Nordic Questionnaire For Assessing Safety Climate (NOSACQ). Greece: Working on
Safety Conference in Crete.Reason, James. (2000). Human error: models and management. BMJ, 320, 768- 770. doi : 0.1136/bmj.320.7237.768

## Article in Journal:
Bergh, M., Shahriari, M., Kines, P. (2013). Occupational Safety Climate And Shift Work. AIDIC, 31,
403-408. doi: 10.3303/CET1331068
Diniaty, D., Hidayat, M.  2017.  Analisis 5s Pada Stasiun Kerja Press dan Stasiun Kerja Boiler Di PT. Ekadura Indonesia.  Seminar Nasional Teknologi Informasi, Komunikasi dan Industri (SNTIKI) 9  Fakultas  Sains dan Teknologi, UIN Sultan Syarif Kasim Riau, hal 555-560.
Hudori, M. 2017. Penerapan Prinsip 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) di Gudang Zat Kimia Perusahaan Perkebunan Kelapa Sawit. Industrial Engineering Journal, Vol.6, No.2, pp. 45-52.
Khanzode,  V.  V.,  Maiti,  J.,  &  Ray,  P.  K.  (2012).  Occupational  Injury  And  Accident  Research  :  A Comprehensive Review. Safety Science, 50, 1355-1367. doi: 10.1016/j.ssci2011.12.015
Meri, M., Wijaya, H. 2016. Analisa Penerapan5S    di Warehouse    Studi    Kasus Warehouse Proyek Indarung VI PT. Semen Padang. Jurnal Teknologi Vo.6, No. 1, Juni 2016, Hal. 64-73. Nordlöf, H., Wiitavaara, B., Winblad, U., Wijk, K., & Westerling, R. (2015). Safety Culture And Reason For  Risk-Taking  At  A  Large  Steel-Manufacturing  Company:  Invertigation  The  Worker Perspective. Safety Science, 73, 126-135. doi: 10.1016/j.ssci.2014.11.020
O’Toole, M. (2002 ). The Relationship Between Employees’ Perceptions Of Safety And Organizational Culture. Journal Of Safety Research, 33, 231-243.
Reason,  James.  (2000).  Human  error:  models  and  management.  BMJ,  320,  768-  770.  doi  : 0.1136/bmj.320.7237.768
Siska, M., Sari, L. F. 2016. Analisis Prinsip Kerja 5S dan Motivasi Karyawan di PT. Jasa Barutama Perkasa Pekanbaru Riau. Jurnal Sains, Teknologi dan Industri, Vol. 14, No. 1, pp.57–65
Törner, M., Pousette, A., Kines, P., Mikkelsen, K. L., Lappalainen, J., Tharaldsen, J., & Tómasson, K. (2008). A Nordic Questionnaire For Assessing Safety Climate (NOSACQ). Greece: Working on Safety Conference in Crete.

## Official Documents:
International Labor Organization. (2003). Meningkatkan Keselamatan, Kesehatan dan Lingkungan Kerja di Sektor Informal Alas Kaki (PATRIS). Jakarta, Kantor Perburuhan Internasional.
Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja. Indonesia. Undang-Undang Nomor 13  Tahun  2003  tentang  Ketenagakerjaan.  Keputusan  Menteri  Kesehatan  RI  No. 1405/MENKES/SK/XI/2002 tentang Persyaratan Kesehatan Lingkungan Kerja Perkantoran dan Industri.
Peraturan Menteri Tenaga Kerja Nomor Per.05/MEN/1996 tentang Sistem  Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
Peraturan  Pemerintah  Republik  Indonesia  Nomor  50  Tahun  2012  Tentang  Penerapan  Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Jakarta.