## PENGARUH KONSENTRASI PEREKAT TEPUNG TAPIOKA DAN TANAH LIAT TERHADAP MUTU BRIKET BATU BARA

## Tamrin
Dosen Jurusan Teknik Pertanian , Fakultas Pertanian, Universitas Lampung
Naskah ini diterima pada 01 Agustus 2016; revisi pada 24 Agustus; disetujui untuk dipublikasikan pada 19 September 2015  komunikasi penulis, email: tamrin62@yahoo.com

## ABSTRACT
Making coal briquettes require tapioca glue and clay. The purpose of this research is studying the effect of concentration tapioca glue and clay to characteristic coal briquette. Research carried out by treatment with a concentration of starch, clay and coal flour respectively as follows; a) 2%, 18%, 80%, b) 4%, 14%, 82%, c) 6%, 10%, 84% and d) 8%, 6%, 86%. The results are showed that the density of coal briquettes are not affected by the concentration of glue material, but it is influenced by the pressure of the tool at the time of manufacture. The lower the content of clay in the briquettes, the stronger the briquettes were produced and the lower the number of briquettes were broken when dropped at a height of 2 m. The higher the clay content of the briquettes, so the time for the initial combustion, the temperature of the plate surface reached 180 °C and the duration of  briquette became ashes are longer. The rate of combustion of coal briquettes are made lower than the rate of briquettes combustion from briquettes non carbonization and carbonization
Key word : coal briquette, tapioca, clay, start up combustion dan carbonisation

## ABSTRAK
Pembuatan briket batubara membutuhkan tapioka lem dan tanah liat. Tujuan dari penelitian ini adalah mempelajari pengaruh konsentrasi tapioka lem dan tanah liat untuk briket batubara karakteristik. Penelitian yang dilakukan oleh pengobatan dengan konsentrasi pati, tanah liat dan tepung batubara masing-masing sebagai berikut; a) 2%, 18%, 80%, b) 4%, 14%, 82%, c) 6%, 10%, 84% dan d) 8%, 6%, 86%. Hasilnya menunjukkan bahwa kepadatan briket batubara tidak terpengaruh oleh konsentrasi bahan lem, tetapi dipengaruhi oleh tekanan dari alat pada saat pembuatan. Semakin rendah kandungan tanah liat di briket, semakin kuat briket yang dihasilkan dan semakin rendah jumlah briket yang dipecah ketika dijatuhkan pada ketinggian 2 m. Semakin tinggi kandungan tanah liat dari briket, sehingga waktu untuk pembakaran awal, suhu permukaan pelat mencapai 180 ° C dan durasi briket menjadi abu lebih panjang. Tingkat pembakaran briket batubara yang dibuat lebih rendah dari laju pembakaran briket dari briket non karbonisasi dan karbonisasi
Kata kunci: briket batubara, tapioka, tanah liat, start up pembakaran dan karbonisasi

## I.   PENDAHULUAN
Pertumbuhan  Penduduk  Indonesia    terus meningkat.  Untuk melakukan aktivitas manusia membutuhkan  energi.      Berkembangannya jumlah penduduk, maka permintaan akan energi juga  akan  meningkat.      Sebagian  besar masyarakat indonesia menggunakan energi fosil untuk mendukung aktivitasnya.   Sedangkan ketersedian  energi  fosil  tersebut  terbatas jumlahnya  dan  jenisnya.    Disamping  itu
masyarakat cendrungan menggunakan jenis energi tertentu untuk memenuhi kebutuhannya ,  seperti  gas  LPG  dan  minyak  tanah  yang digunakan untuk memasak didapur.
Deversifikasi penggunaan energi untuk aktivitas manusia perlu ditingkatkan, agar penggunaan satu atau dua jenis energi dapat dihindarkan. Penggunaaan  satu  jenis  energi  saja  akan

## EFFECT OF  CONCENTRATION FROM  TAPIOCA GLUE AND CLAY TO COAL BRIQUETTE QUALITY
Pengaruh  konsentrasi perekat  tepung tapioka... (Tamrin)
mempercepat kehabisan energi tersebut, karena ketersediaannya terbatas.   Penggunaan energi batubara dalam bentuk briket perlu ditingkatkan, karena ketersediaan batubara indonesia cukup tinggi.  Menurut  Iswanto dkk. (2015) bahwa cadangan batubara Indonesia sebesar 21 milyar ton.    Jika  memproduksi  200-300  juta  ton batubara  per  tahun  maka  umur  tambang batubara dapat mencapai 100 tahun.
Briket batubara merupakan bahan bakar yang dapat  digunakan  untuk  industri  dan rumah tangga.  Briket batu bara merupakan bahan bakar padat  yang  dibuat  dari  tepung  batu  bara dicampur dengan lem seperti tanah liat atau tapioka.  Briket ini merupakan bahan bakar alternatif  yang dapat mengantikan bahan bakar lain yang paling murah dan dimungkinkan untuk dikembangkan  secara  masal.    Teknologi pembuatan briket batubara relatif sederhana, sehingga  masyarakat dapat membuat briket ini sendiri.
Ada dua cara pembuatan briket yaitu kompaksi rendah dengan bahan perekat tanag liat, bentonit atau tepung tapioka, dan kompaksi tinggi tanpa bahan pengikat.  Penambahan bahan perekat dapat menurunkan nilai kalor, karena nilai kalor perekat lebih rendah dari nilai kalor batubara (Assureiro,  2002).    Disampint  itu  menurut Akintude dan Seriki (2013) bahwa jenis perekat yang digunakan dalam pembuatan briket dapat mempengaruhi nilai kerapata, ketahanan tekan, nilai kalor bakar, kadar air dan kadar abu.
Menurut Ristianibgsih, dkk. (2015) bahwa  ada beberapa  jenis  bahan  baku  yang  umum dipakaisebagai perekat untuk pembuatan briket, yaitu: a)  Perekat anorganik  yaitu perekat ini dapat menjaga ketahananbriket selama proses pembakaran. Misalkan  briket anorganik seperti semen,lempung, natrium, dan b) Perekat organik yaitu  dapat menghasilkan sedikit abu setelah pembakaran  briket  dan  briket  organik merupakan  bahan  perekat  yang  efektif. Misalnya bahan yang digunakan yaitu  tepung kanji,tar, aspal, amilum, molase dan parafin Perekat diperlukan dalam pembuatan briket batubara, karena sifat alami bubuk batubara yang  cenderung  saling  memisah.  Dengan menggunakan bahan perekat, maka butir-butir
bubuk batubara bisa disatukan dan dibentuk sesuai kebutuhan.  Menurut  Ristianingsih., dkk (2015)  bahwa pemilihan jenis perekat sangat berpengaruhterhadap kualitas briket bioarang, karena perekat dapat mempengaruhi kalor pada saat pembakaran briket.
Perekat  harus  diberikan  untuk  pembuatan briket  agar  tepung batabara dapat menyatu. Bergabungannya  tepung  batubara  dengan perekat akan membentuk material baru yaitu briket.  Menurut  Jones (1975)  sifat material produk baru hasil gabungan tersebut diharapkan dapat mengatasi kekurangan dan kelemahan material  penyusun.      Sifat-sifat  yang  dapat diperbaiki yaitu kekuatan, kekakuan, berat jenis, kekuatan lentur, pengaruh terhadap suhu, isolasi terhadap suhu dan isolasi akustik.
Menurut  Gibson  (1994) mengatakan bahwa karakteristik dan sifat produk baru campuran dari dua material dipengaruhi  oleh  material penyusun, susunan material dan interaksi antar unsur-unsur  penyusun.  Interaksi antar unsur penyusun  seperti matrik (perekat) dan partikel sangat berpengaruh kekuatan ikatan antar muka partikel ( interface strength ). Jenis perekat merupakan faktor penting dalam pembuatan briket batubara.  Kualitas perkat yang digunakan bermutu rendah, maka akan berpengaruh terhadap mutu dari briket yang dihasilkan.     Penelitian  ini  bertujuan untuk mengetahui  pengaruh  beberapa  tingkat kosentrasi perekat yang terbuat dari camputan tepung tapioka dan tanah liat terhadap kualitas briket batu bara. .

## II. METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian inidilakukan pada bulan Maret- Juni 2012 yang bertempat di Laboratorium Rekayasa Pasca  Panen  dan  Mesin  Pertanian  Jurusan Teknik Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Lampung.  Alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah  kompor, panci, sendok pengaduk,
t e r m o m e t e r , t i m b a n g a n , e m b e r , g e l a s u k u r , anglo dan  alat  pencetak  briket  batu  bara  skala lab.Sedangkan bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah lem yang terbuat dari tepung tapioka, air, tanah liat  dan tepung batu bara dari PT. Bukit Asam.

## 1. Prosedur Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan dalam  beberapa tahap yaitu tahap persiapan bahan dan alat, tahap pembuatan lem, dengan perbandingan bahan dengan kosentrasi 250 gram tepung tapioka dan 800 ml air, tahap pencampuran bahan perekat dengan batu  bara.  Perbandingan  campuran bahan perekat yang digunakan untuk menbuat briket batubara seperti pada Tabel 1.Setelah tanah lihat, lem tepung tapioka dicampurkan dengan tepung batubara dalam bentuk adonan. Adonan diaduk agar merata.  Selanjutnya adonan dicetak dengan menggunakan cetakan berbentuk balok dan deberi tekanan.   Briket batubara yang terjadi dijemur dibawah sinar matahari selama 3-4 hari pada saat cuaca panas.
Tabel 1. Perlakuan dengan perbandingan konsentrasi lem, tanah liat dan batu bara

## 2. Pengujian Briket Batubara.
Pengujian  briket  batubara  dilakukan  untuk mengukur  tingkat  kekerasan  dengan menentukan tegangan tekan, tegangan tarik dan menentukan jumlah briket pecah setelah dijatuh dengan ketinggian 2 m.  Selanjut diukur tingkat kerapatan briket dan menentukan  tingkat lama pembakaran briket.   Parameter pengamatan yang dilakukan sebagai berikut.
2.1 Kerapatan kerapatan  briket  batu  bara  ditentukan dengan mengukur massa briket dan volume briket yang dibuat.  Perhitungan kerapatan briket batu bara digunakan persamaan 1:
……………… (1)
Keterangan: = Massa jenis (kg/m 3 ) m = Massa briket (kg) v = Volume  briket (m 3 )
2. 2  Kekuatan briket batu bara. 2. 2.1 Tegangan tarik briket batu bara
Pengujian tegangan tarik briket batu bara dengan menggantungkan  beban pada briket (posisi briket horizontal) hingga briket patah.  Beban yang  digunakan  ditimbang  massanya  dan dihitung tegangannya dengan menggunakan persamaan 2. Perlakuan Konsentrasi lem dan tepung batubara Lem (%) Tanah Liat (%) Batu Bara (%) A 2 18 80 B 4 14 82 C 6 10 84 D 8 6 86
Keterangan : ó    = Tegangan tarik (N/m 2 ) c     =   0,5 × tinggi briket (m) M   =  Moment (Nm) I     =   Moment Inersia (m 4 )
2. 2.2 Kekuatan tekan briket batu bara Kekuatan tekan briket ditentukan dengan cara memberikan beban pada briket batu bara pada posisi vertikal  hingga briket hancur.  Tegangan tekanan  dihitung menggunakan persamaan 3 :
ó = F/A.................................................    (3)
Keterangan, P = Tekanan (N/m 2 ) F = Gaya (N) A = Luas (m 2 )
2.2.3 Menentukan Impact ResistanceIndex (IRI). Briket yang telah dicetak, diukur kekuatannya dengan cara menjatuhkan briket batu bara dari ketinggian 2 meter ke lantai yang keras (semen keras  ataupun  besi).    Kemudian  potongan- potongan briket tersebut  dikumpulkan dan dicatat, jumlah pecahan ini dinamakan  IRI. jika pecahan briket banyak dan briket mengalami kerusakan fisik (hancur) maka kekuatan briket dikatakan rapuh (M.C. Mayoral, et al , 2001).
Pengaruh  konsentrasi perekat  tepung tapioka... (Tamrin)

## 2.2.4 Lama pembakaran
Lama pembakaran ditujukan untukmengetahui berapa waktu yang dibutuhkan briket batu bara mulai membara (sekitar sepertiga briket sudah terbakar),  Waktu permu-kaan besi plat yang dipanaskan briket batubara mencapai suhu 180 oC dan waktu briket yang dibuat habis terbakar menjadi abu dan dibandingkan dengan lama pembakaran  briket berkarbonisasi dan non karbonisasi produkSsi PT Batu Bara Bukit Asam. Pembakaran briket dilakukan menggunakan anglo dan jarak 5 cm diatas tumpukan briket paling atas dipanaskan besi plat.  Perkembangan suhu plat besi diamati setiap 5 menit.
Massa  briket  yang  digunakan  pada  uji pembakaran ini yaitu sebanyak 1 kg. Sebelum briket  dibakar,  30%  briket  terlebih  dahulu direndam kedalam minyak tanah selama  10 menit yang berfungsi sebagai pancingan untuk mempermudah  pembakaran  briket  yang lainnya.  Minyak tanah mudah diserap briket batu bara sehingga memudahkan api menyalaan.

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1  Kerapatan Briket
Kerapatan briket batubara yang dihasil seperti pada  Tabel  2.    Kerapatan  dipengaruhi  oleh kekuatan alat dalam menekan briket batubara saat pembuatannya.  Menurut Speight (2005) bahwa kerapatan briket batubara yang dibuat pabrik  1,3 – 2 g/cm3.  Tingginya kerapatan briket batubara menunjukan tingkat kekerasan briket.   Briket yang kerapatan tinggi akan sulit
untuk  pecah  apabila  dijatuhkan  dengan ketinggian 2 meter diatas permukaan atau nilai IRI-nya  rendah.
Kerapatan briket batubara  yang  dihasilkan relatif sama.  Hal ini dikarenakan briket dibuat dengan tingkat tekanan yang sama.   Kerapatan
Tabel 2.  Kerapatan briket yang dihasilkan
Perlakuan Massa (g) Volume (cm 3 ) Kerapatan (g/cm 3 ) A 26,2 21,7 1,13 B 25,0 22,8 1,09 C 25,4 21,4 1,18 D 28,6 23,4 1,22
juga  akan  berdampak  terhadap  sulitnya penyalaan awal dan cepat laju pembakaran.

## 3.2  Dimensi Briket batubara
Briket batubara yang dibuat dalam bentuk balok dengan ukuran panjang 6,0 cm,lebar 2,35  dan tinggi 1,5 cm (Gambar 1.).  Briket dibuat dari tepung batubara dengan campuran perekat dari tepung tanah lihat dan lem dari bahan tapioka. Ukuran panjang 6.0 cm dan tinggi 1,5 adalah standar dari ukuran cetakan, sedangkan lebar ukuran bervariasi sangat tergantung berapa banyak adonan briket yang dimasukkan kedalam cetakan  dan  beberapa  kuat  tekanan  yang diberikan.
Gambar   1.  Briket batubara dengan kosentrasi lem tapioka 4 % 3.3Pengaruh Konsentrasi Perekat Terhadap  Tegangan Tekan dan Tarik Briket Batu Bara Tegangan  tekan  menggambarkan  kekuatan briket dalam menerima beban secara aksial.
Gaya yang diterima oleh briket secara aksial dapat membuat briket hancur.  Sedang tegangan tarik dilakukan dengan cara memberi beban ditengah-tengah briket pada posisi  ditidurkan. Hasil penelitian untuk tegangan tekan dan tarik seperti pada Tabel 3. berikut:

## Tabel 3. Penentuan kekuatan briket dengan uji tekan, tarik dan Indeks IRI
Perlakuan Uji Tegangan Tarik Uji tegangan Tekan Indeks IRI (Pecahan/ potongan) Beban (kg) Momen Enersia (I) (x10 -8 m 4 ) Tegangan tarik (N/m 2 ) Beban (kg) Luas (10 -4 xm 2 ) Tegangan tekan (N/m 2 ) A 2,02 0,7152 319.377 15,27 2,83 391.645 1,6 B 0,90 0,8326 128.710 13,35 3,81 341.476 2,6 C 0,64 0,6877 103.966 12,36 4,23 286.021 3,2 D 0,30 0,8958 40.860 11,3 4,16 266.202 3,6
Hasil penelitian  menunjukan bahwa kesentrasi tanah  lihat  meningkat  akan  menghasilkan tegangan tekan briket dan tegangan tarik briket batubara semakin tinggi.  Pada saat konsentrasi tanah lihat meningkat, sedangkan konsentrasi perekat menurun, tetapi kekuatan briket yang dihasilkan tetap meningkat.  Bedasarkan Tabel 2.   Briket batu bara yang memiliki konsentrasi lem tapioka 2% dan konsentrasi tanah liat 18% memiliki  tegangan  tekan  tertinggi dibandingkan dengan konsentrasi yang lainnya. Hal ini menunjukkan bahwa pengaruh tanah lihat sebagai bahan perekat lebih  dominan daripada  tepung  tapioka  sebagai  perekat. Kondisi ini juga didukung dengan konsentrasi tanah lihat lebih besar daripada konsentasi lem tapioka.
Menurut  Kurniawan  dan  Marsono  (2008), bahwa fungsi tanah liat dan lem tapioka  sama yaitu sebagai perekat yang memiliki keunggulan dan kelemahan masing-masing. Keunggulan lem tapioka yaitu mudah dibeli dan cara pembuatan yang mudah.   Kelemahan  lem tapioka yaitu sering  ditumbuhi  jamur  parasit  sehingga terkesan bulukan. Sedangkan keunggulah tanah liat yaitu biaya pembuatan murah dan praktis karena tidak perlu dicampur dengan air panas. Kelemahannya penampilan briket batu bara yang menggunakan perekat ini menjadi kurang menarik dan membutuhkan waktu lama untuk mengeringkannya
Sifat tanah lihat  secara umum yaitu keras ketika tanah  tersebut  kering  dan  bersifat  lengket apabila tanah itu basah kena air.   Sifat lengket ini  dikarenakan    kandungan  jenis  mineral lempung yang banyak terkandung dalam tanah. Sifat lengket inilah yang membuat tanah liat
mudah dijadikan bentuk- bentuk tertentu dan dapat juga berfungsi sebagai perekat. Hasil  pengukuran  menunjukkan  bahwa kekuatan tekan lebih besar dari kekuatan tarik. Semua perlakuan menunjukan bahwa tegangan tekanan lebih besar dari tegangan tarik.  Hal ini tejadi karena saat briket ditarik, maka gaya yang menahan  adalah  gaya  koesi  antara  perekat dengan partikel.   Seangkan pada saat benda ditekan, maka gaya yang menahan adalah gaya koesi dan adhesi.   Gaya koesi yaitu gaya antara perekat dengan partikel batubara, sedangkan gaya adesi adalah gaya yang menahan bentuk partikel  batubara,  sehingga  partikel  tidak berubah.        Hampir  semua  material  bahan tegangan tekan lebih besar dari tegangan tarik.

## 3.4  Pengaruh  Konsentrasi  Perekat Terhadap Pecahan Briket Batu Bara
Hasil  uji  kekuatan  briket  dengan  cara menghitung banyaknya potongan yang terdapat dalam briket dengan cara menjatuhkan briket batu bara dari ketinggian 2 meter seperti pada Tabel 2. Semakin tinggi konsentrasi lem yang digunakan  dalam  pembuatan  briket,    maka semakin  kuat  briket  tersebut.    Hal  ini ditunjukkan dengan semakin sedikitnya pecahan briket dalam bentuk potong-potongan.   Hasil penelitian  menunjukkan  bahwa  perekat berkonsentrasi  2%  dengan  tanah  liat  18% menghasilkan jumlah potongaa atau pecahan lebih rendah sebagai dampak dari kejatuhan setinggi 2 m ke lantai keras.  Konsentrasi tanah lihat lebih tinggi akan menghasilkan briket yang tidak mudah rapuh/pecah, karena tanah liat berfungsi sebagai bahan perekat dan keras jika tanah liat pada saat kering.
Pengaruh  konsentrasi perekat  tepung tapioka... (Tamrin)

## 3.5  Perbandingan Laju Pembakaran Briket Batu Bara
Perubahan  suhu  permukaan  besi  plat  yang dipanaskan oleh briket batubara dapat dilihat pada Gambar 2.  Perubahan suhu briket yang dibuat lebih cepat naik dibandingkan dengan briket karbonisasi dan briket non karbonisasi yang  dibuat  oleh  PT  Bukit  Asam.    Hal  ini menunjukkan bahwa briket yang dibuat lebih mudah terbakar.  Kondisi terjadi karena tingkat kerapatan  briket  yang  dibuat  lebih  rendah. rendah dibandingkan dengan briket karbonisasi dan  non  karbonisasi.  Briket  yang  tingkat kerapatan  lebih  rendah,  maka  briket  lebih berongga, sehingga udara lebih banyak didalam briket.    Jika  udara  lebih  banyak,  maka pembakaran briket akan lebih mudah.
0 50 100 150 200 250 300 0 10 20 30 40 50 Su hu (o C) Waktu (menit) A B C
D
Karbonisasi
Non karbonisasi
Lama pembakaran awal briket batubara yang diuji menunjukkan bahwa briket karbonisasi lebih cepat membara (190 detik), sedangkan briket non karbonisasi membutuhkan waktu lama (552 detik).    Briket batu bara dengan perlakuan perekat  campuran lem tapioka dengan tanah  liat  yang  telah  dibuat  membara memerlukan  waktu  275-470  detik.      Waktu pembakaran  briket  karbonisasi  akan  cepat membara  dibandingkan  dengan  briket  non karbonisasi karena proses kabornisasi menurut Junary dkk. (2015) , bahwa semakin tingkat kemurnian briket, maka persentase karbon pada briket batubara meningkat, kadar air berkurang,
Gambar  2.   Perubahan suhu permukaan platdan lama pembakaran briketselama 40 menit (perlakuan A,B,C dan D) dengan briket karbonisasi dan non karbonisasi
zat volatil akan menguap, sehingga briket lebih mudah terbakar.
Tabel 4.  Perbandingan Lama Pembakaran briket batubara
Perlakuan Lama briketmulai membara (detik) Lama mencapai suhu 180 0 (menit) Lama briket menjadi abu (menit) A 470 37 101 B 383 26 88 C 367 17 80 D 275 08 61 Briket karbonisasi 190 20 160 Briket non karbonisasi 552 33 145
Waktu  pembakaran  awal  briket  batubara (membara)  dengan  konsentrasi  tanah  liat sebagai  perekat  meningkat,  maka  waktu pembakaran awal briket akan lama.   Briket batubara dengan konsentrasi tanah liat 18% mengakibatkan waktu pembakaran awal lama (470  s).  Hal ini dimungkinkan bahwa  tanah liat bukan bahan bakar, sehingga adanya tanah liat didalam  briket  akan  memghambat  proses pembakaran.  Sedangkan tepung tapioka dapat dibakar, sehingga semakin tinggi tepung tapioka, maka  semakin  mudah  proses  pembakaran briket.
Laju pembakaran briket dapat dilihat dari panas yang dihasilkan dan lama waktu briket menjadi abu.  Suhu permukaan plat yang dipanaskan oleh briket mencapai suhu 180 o C lebih cepat dengan konsentrasi lem tapioka 8% dan tanah liat 6%. Waktu  suhu  pembakaran  mencapai  180 o C dibutuhkan waktu 8 menit dan lama waktu briket menjadi abu 61 menit.  Hal ini menunjukan bahwa  dengan  massa  yang  sama  laju pembakaran briket lebih cepat.  Karena laju pembakaran  lebih  cepat,  maka  panas  yang dihasilkan akan lebih tinggi, akibatnya suhu permukaan plat yang dipanaskan sampai suhu 180 o C akan lebih cepat tercapai.  Sedangkan briket dengan tingkat kosentrasi tanah liat 18% dengan kosentrasi lem tapioka 2 %  memerlukan waktu  untuk  memanaskan  permukaan  plat mencapai suhu 180 o C lebih lama yaitu  37 menit dan lama waktu menjadi abu 101 menit.  Briket dengan  perlakuaan  seperti  ini  menunjukan bahwa laju pembakaran rendah atau laju panas yang dikeluarkan lebih rendah.

## IV. Kesimpulan
Kesimpulan  penelitian  ini  adalah  kerapatan briket yang dihasilkan masih lebih rendah dari briket yang dibuat PT bukit asam.  Kandungan tanah  lihat  yang  tinggi  pada  briket  akan membuat kekuatan briket menjadi tinggi dan nilai  IRI-nya  rendah.    Disamping  itu  laju pembakaran menjadi rendah pada briket yang tinggi kandungan tanah lihatnya.  Lama briket yang dibuat mulai membara 275 -470 detik dan lama briket menjadi abu 61-101 menit.  Lama briket karbonisasi membara 190 detik dan lama briket karbonisasi menjadi abu 190 menit.

## DAFTAR PUSTAKA
Assureiro, E.,  2002.  Rice Husk – an Alternatife
F u e l i n P e r u , Boiling Point No. 48
Akintunde, M.A., and  M.E. Seriki, 2013.  Effect of Paper  Paste  on  The  Calorific  Value  of Sawdust Briquette, International Journal of  Advancements  in  Research  and Technology , 2 (1)
Gibson,  R.F.  1994.    Principle  of  composites material mechanics. Mc Graw HillBook. Co.  Singapore
Iswanto, T.,  M. Rifa’i, Y. Rahmawati, dan Susianto.
2015.    Desain  Pabrik  Synthetic  Gas (Syngas) dari gasifikasi batubara kualitas rendah sebagai Pasokan Gas PT Pupuk Sriwijaya.  Jurnal Teknik ITS Vol 4 (2): 145-148.
Jones, R. M. 1975.  Mechanics of composite materials  Scripta  Bokks  Company. Washington, USA.
Junary, E., J. P.  Pane, dan  N. Herlina.   2015 . Pengaruh Suhu Dan Waktu Karbonisasi Terhadap Nilai Kalor Dan Karakteristik Pada Pembuatan Bioarang  Berbahan Baku Pelepah Aren ( Arenga Pinnata ). Jurnal Teknik Kimia USU, Vol. 4(2) : 46-52.
Mayoral, M.C,  M.T. Izquierdo, M.J. Blesa, J.M. Andres, B. Rubio, and J.L. Miramde. 2001. DSC  Study  of  curing  in  smokeless brignetting. Thermochimice acta, 371. P. 41-44.
Kurniawan dan Marsono. 2008. Superkarbon
(Bahan  Bakar  Alternatif  Pengganti Minyak Tanah dan Gas).  Jakarta. Penebar Swadaya.
Ristianingsih, Y., A. Ulfa, R. K.S. Syafitri, 2015.
Pengaruh Suhu Dan Konsentrasi Perekat Terhadap Karakteristik Briket Bioarang Berbahan Baku Tandan Kosong Kelapa Sawit Dengan Proses Pirolisis .  jurnal
Konversi. Vol 4 (2): 16-22
Pengaruh  konsentrasi perekat  tepung tapioka... (Tamrin)
Speight,  J.G. 2005.  Handbook coal Analisys.  John Wiley  and  Sons  Inc.  Publication. New Jersey.