Iskandar, dkk./ ROTASI, Vol. 26  No. 1  (Januari  2023) Hal. 21-27

## Pengaruh Fraksi Volume dan Ukuran Partikel Cangkang Telur Ayam terhadap Kekuatan Impak Komposit Polyester
Ihsan Iskandar*, Haris Wahyudi
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana Jl. Meruya Selatan No. 1 Kembangan; Jakarta Barat 11650
*E-mail: ihsanlb10@gmail.com

## Abstract
The  eggshell  of  chicken,  as  a  waste  product  from  the  food  industry,  has  garnered  attention  in environmental sustainability efforts. In the context of composites, chicken eggshell offers the potential as  an  economical  and  sustainable  reinforcement.  The  use  of  reinforcing  materials  in  the  form  of particles  is  a  common  approach  in  composite  development.  Despite  research  on  the  use  of  chicken eggshell  as  a  reinforcement  in  composites,  the  comprehensive  effects  of  content  and  various  particle sizes  on  unsaturated  polyester  composites  using  chicken  eggshell  on  impact  strength  have  not  been thoroughly explained. This research aims to fill this knowledge gap by investigating the influence of content  and  particle  size  of  chicken  eggshell  on  the  impact  strength  of  unsaturated  polyester composites.  Composites  were  prepared  using  Polyester  UPR  108  matrix  reinforced  with  chicken eggshell that had been crushed into powder with various particle sizes of 40 mesh, 60 mesh, 80 mesh, and  100  mesh.  The  variation  in  the  volume  fraction  of  particles  used  was  0%,  10%,  30%,  and  50%. The influence of particle size on composite performance was evaluated using Charpy impact strength testing according to ISO 179-1 standards. The research results showed that pure resin had the lowest impact strength, at 1.09 kJ/m2. Test specimens with 100 mesh particle content had the highest impact strength, at 4.25 kJ/m2. These findings indicate that composites with smaller particle sizes tend to have higher impact strength.
Keywords: particle composites, chicken eggshell, impact strength, particle size

## Abstrak
Cangkang  telur  ayam  sebagai  limbah  dari  industri  makanan  telah  menjadi  perhatian  dalam  upaya mendukung  keberlanjutan  lingkungan.  Dalam  konteks  komposit,  cangkang  telur  ayam  menawarkan potensi  sebagai  penguat  yang  ekonomis  dan  berkelanjutan.  Penggunaan  bahan  penguat dalam  bentuk partikel  adalah  salah  satu  pendekatan  yang  umum  dalam  pengembangan  komposit.  Meskipun penggunaan  cangkang  telur  ayam  sebagai  penguat  dalam  komposit  telah  menjadi  objek  penelitian, Namun belum secara menyeluruh menjelaskan dampak  kandungan dan beragam ukuran partikel pada komposit  polyester  tak  jenuh  yang  menggunakan  cangkang  telur  ayam  terhadap  kekuatan  impak. Penelitian ini bertujuan untuk mengisi celah pengetahuan ini dengan menyelidiki pengaruh kandungan dan  ukuran  partikel  cangkang  telur  ayam  terhadap  kekuatan  impak  komposit  polyester  tak  jenuh. Komposit  dibuat  dengan  menggunakan  matriks  Polyester  UPR  108  yang  diperkuat  dengan  cangkang telur ayam yang telah dihancurkan menjadi serbuk dengan variasi ukuran partikel 40 mesh, 60 mesh, 80  mesh  dan  100  mesh.  Sedangkan  variasi  fraksi  volume  partikel  yang  digunakan  adalah  0%,  10%, 30%  dan  50%.  Pengaruh  ukuran  partikel  terhadap  performa  komposit  dievaluasi  menggunakan pengujian  kekuatan  impak  charpy  mengacu  pada  standart  ISO  179-1.  Hasil  penelitian  menunjukkan bahwa  resin  murni  memiliki  kekuatan  impak  paling  rendah  yaitu  1,09  kJ/m 2 .  Spesimen  uji  dengan kandungan  partikel  berukuran  100  mesh  mempunyai  kekuatan  impak  tertinggi  yaitu  4,25  kJ/m 2 . Temuan  ini  mengindikasikan  bahwa  komposit  dengan  ukuran  partikel  yang  lebih  kecil  cenderung memiliki kekuatan impak yang lebih tinggi.
Kata kunci: komposit partikel, cangkang telur ayam, kekuatan impak, ukuran partikel

## 1. Pendahuluan
Komposit  merupakan  material  yang  memiliki  karakteristik  dan  keunggulan  yang  sering  diaplikasikan  pada berbagai bidang seperti industri otomotif, bidang konstruksi, peralatan elektronik [1] hingga di bidang medis [2]. Kunci keberhasilan  material  material  komposit  adalah pemilihan bahan  penyusun  yang  tepat  dan  desain  yang  sesuai  dengan kebutuhan  aplikasi.  Dalam  pengembangan  material  komposit,  pemilihan  bahan  penguat  dan  pemahaman  tentang pengaruh  karakteristik  bahan  tersebut  terhadap  performa  material  sangat  penting.  Sehingga  menempatkan  material komposit menjadi objek yang paling banyak diteliti dan dikembangkan [3].
Saat ini, masyarakat sebagai pengguna atau konsumen semakin peduli akan isu-isu lingkungan sehingga cenderung memilih  produk  yang  ramah  lingkunan.  Hal  tersebut  mendorong  produsen  untuk  mengembangkan  material  komposit dengan penggunaan bahan-bahan yang tersedia melimpah di alam, mudah terurai dan ramah lingkungan dibandingkan bahan sintetis yang sulit terurai di alam dan meninggalkan jejak karbon saat produksi hingga dibuang[4].
Saat  ini  cangkang  telur  ayam  dianggap  sebagai  limbah  dari  industri  makanan  dan  rumah  tangga  yang  dapat menimbulkan  dampak  buruk  terhadap  kesehatan  manusia  dan  lingkungan[5,6].  Sebagai  bahan  alami  yang  memiliki kandungan  mineral  kalsium  tinggi  serta  bahan  organik  lainnya  seperti  magnesium  oksida  dan  sulfur  trioksida sebagaimana  ditunjukkan  pada Tabel  1, cangkang  telur  ayam  dapat  digunakan  sebagai  penguat  komposit  [7,8]. Penggunaan cangkang telur ayam sebagai bahan penyusun komposit memiliki potensi mengurangi limbah pertanian dan menciptakan  bahan  yang  berkelanjutan  secara  lingkungan.  Sehingga  bahan  ini  dapat  dijadikan  alternatif  karena ketersediaannya yang tinggi [7].
Tabel 1. Kandungan dalam cangkang telur ayam [7] Unsur Kimia Persentase (%) Kalsium Karbonat (CaCO 3 ) 95 Magnesium Oksida (MgO) Sulfur trioksida (SO3) Fosfor Pentoksida (P2O5) Aluminium Oksida (Al2O3) Kalium Oksida (K2O) Silikon dioksida (SiO2) Dikloro Trioksida (Cl2O3) Stronsium Peroksida (SrO2) 0,83 0,66 0,43 0,15 0,08 0,07 0,06 0,04
Penelitian terdahulu telah menunjukkan bahwa kandungan partikel sebagai penguat mampu memberikan pengaruh terhadap  kekuatan  impak  komposit.  Pada  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Kumar  dkk  terhadap  komposit  berpenguat partikel  cangkang  siput  menunjukkan  bahwa  penambahan  partikel  penguat  dapat  meningkatkan  kekuatan  impak komposit pada persentase berat tertentu [9].  Shehu dkk  yang melakukan penelitian terhadap pengaruh ukuran partikel penguat  pada  komposit  cangkang  inti  sawit  mengungkapkan  bahwa  kekuatan  impak  komposit  meningkat  seiring berkurangnya ukuran partikel penguat pada kandungan 20%wt [10].
Para  peneliti  telah  memanfaatkan  penggunaan  limbah  cangkang  telur  ayam  sebagai  partikel  penguat  pada komposit[11-13].  Sarmin  dkk  melakukan  penelitian  terhadap  komposit  epoxy  dengan  serat  kurma  dan  partikel cangkang telur sebagai penguat. Komposit dengan kandungan 5% partikel cangkang telur menunjukkan kekuatan impak lebih  baik[11].  Penelitian  yang  lain  dilakukan  oleh  Nayak  dkk  dengan  memanfaatkan  serat  gelas  dalam  bentuk  tenun dan  dikombinasikan  dengan  partikel  cangkang  telur  ayam  berukuran  150  mikron  sebagai  penguat  komposit  epoxy. Hasilnya menunjukkan penambahan 3% fraksi berat partikel cangkang telur ayam mampu meningkatkan 26% kekuatan impak  komposit[12].  Irnawan  dkk  dalam  penelitiannya  terhadap  ukuran  partikel  lebih  kecil  dari  80  mesh, mengungkapkan ukuran partikel yang semakin kecil dapat meningkatkan nilai mekanik ketangguhan impak.[13]
Namun,  Penelitian  sebelumnya  belum  mengungkapkan  pengaruh  fraksi  volume  beserta  ukuran  partikel  cangkang telur  ayam  tehadap  kekuatan  impak  komposit  dengan  matriks  polyester  tak  jenuh.  Kekuatan  impak  adalah  parameter penting  dalam  aplikasi  yang  mengalami  tumbukan  atau  beban  bentur  [14]  seperti  dalam  industri  otomotif  di  mana keamanan  struktural  sangat  penting.  Selain  itu  penelitian  sebelumnya  belum  menampilkan  hasil  pengujian  tersebut dalam  bentuk  model  regresi.  Model  regresi  merupakan  representasi  matematis  dari  hubungan  antara  satu  atau  lebih variabel  independen  dan  satu  variabel  dependen[15]. Hal  inilah  yang  menjadi  gap  penelitian  terkait  komposit  yang diperkuat partikel cangkang telur ayam. Oleh karena itu, tujuan dari penelitian ini untuk menginvestigasi dampak fraksi volume dan  ukuran  partikel  cangkang  telur  ayam  terhadap karakteristik  mekanik kekuatan  impak  komposit polyester. Temuan  dari  penelitian  ini  diharapkan  dapat  memberikan  pemahaman  yang  lebih  mendalam  tentang  penggunaan cangkang  telur  ayam  sebagai  penguat  komposit  polyester,  dan  bagaimana  pengaturan  kandungan  dan  ukuran  partikel
(a) (b) (c) (d) (e)
dapat  mempengaruhi  kekuatan  impak  komposit  tersebut.  Selain  itu,  penelitian  ini  juga  dapat  memberikan  konstribusi pada  pemahaman  umum  tentang  penggunaan  bahan  penguat  alami  dalam  komposit  serta  relevansinya  dalam pengembangan bahan komposit yang berkelanjutan.

## 2. Material dan metode penelitian
Pendekatan  yang  dijalankan  dalam  penelitian  ini  adalah  eksperimental  yang  melibatkan  pemberian  perlakuan dengan variasi fraksi volume dan ukuran partikel cangkang telur ayam terhadap kekuatan impak komposit polyester tak jenuh. Dalam penelitian ini komponen yang digunakan meliputi: (1) Cangkang telur ayam, (2) Polyester UPR 108, (3) Katalis  MEKPO,  dan  (4) mirror  glase  wax/FRP  Wax .  Sedangkang  peralatan  yang  dipersiapkan  sebagai  berikut:  (1) blender, (2) electric sieve shaker ASTM E-11 dengan mesh 40, 60, 80, 100 dan 120, (3) oven, (4) moisture analyzer (5) gelas ukur, (6) pengaduk, (7) cetakan akrilik, (8) jangka sorong, dan (9) alat uji impak charphy ISO 179-1.
Proses  penelitian  dibagi  dalam  4  tahapan.  Pertama  preparasi  partikel  cangkang  telur  ayam,  yaitu  dengan  proses penghancuran  dan  pengayakan  untuk  memisahkan  partikel  berdasarkan  ukuran  menggunakan electric  sieve  shaker mengacu pada ASTM E-11. Ukuran partikel yang diterapkan adalah ukuran mesh 40-60, mesh 60-80, mesh 80-100 dan mesh 100-120. Partikel yang akan digunakan selanjutnya dilakukan pengeringan dengan oven pada temperatur 110 °C selama  45  menit  kemudian  mengukur  kadar  airnya  menggunakan moisture  analyszer hingga  kadar  air  tidak  melebihi 4%[16].  Tahapan  ini  dilakukan di  Laboratorium  Uji  Alat  dan  Mesin  Pascapanen  Balai  Besar  Pengujian  Standar Instrumen Mekanisasi Pertanian, Kementerian Pertanian. Gambar 1 menunjukkan proses preparasi partikel cangkang telur ayam.
Gambar 1. (a) cangkang telur dihancurkan manual (b) cangkang telur dihaluskan dengan blender (c) partikel cangkang telur setelah diblender (d) proses pengayakan dengan electric sieve shaker (e) partikel cangkang telur berdasarkan ukuran mesh
Tahap  kedua  yaitu  pembuatan  spesimen  yang  terbagi  dalam  4  variasi  fraksi  volume  kandungan  partikel  penguat yaitu 0%, 10%, 30%, dan 50%. Pencampuran resin dan partikel penguat dilakukan dengan pengadukan perlahan selama 3  menit.  Kemudian  katalis  sebanyak  1%  ditambahkan  ke  campuran  dan  diaduk  perlahan  selama  1  menit.  Kemudian tuang  pada  cetakan  akrilik  yang  sudah  diolesi mirror  glase  wax/FRP  Wax pada  permukaannya.  Spesimen  mengikuti standart  ISO  179-1  dengan  dimensi  ditunjukkan  pada Gambar  2 .  Tahap  ketiga  dilakukan  uji  impak  metode charphy terhadap spesimen di Laboratorium Teknik Mesin Universitas Mercu Buana (UMB) Jakarta.
Gambar 2. Dimensi Spesimen Uji ISO 179-1 [17]
Tahapan keempat analisis hasil uji.  Hasil uji impak berupa energi impak dari masing-masing spesimen.  Dari data ini  kemudian  kekuatan  impak  dihitung  dengan  cara  membagi  energi  impak  dengan  luas  penampang  spesimen  dalam satuan  kJ/m².  Selanjutnya  kekuatan  impak  setiap  spesimen  dibuat  rata-rata  untuk  setiap  kondisi.  Hasil  pengujian tersebut  ditampilkan  dalam  bentuk  grafik  dan  dianalisis  sehingga  diperoleh  model  regresi  hubungan  antara  fraksi volume dan ukuran partikel  cangkang telur ayam terhadap kekuatan impak benda uji. Model regresi diperiksa dengan nilai  koefisien  determinasi  (R 2 )  yang  umumnya  berkisar  antara  0  dan  1.  Model  regresi  yang  baik  memiliki  koefisien determinasi  (R 2 )  lebih  besar  dari  0,95[18].  Regresi  berfungsi  untuk  memprediksi  atau  menghitung  estimasi  nilai variabel dependen berdasarkan nilai variabel independen.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengujian impak dilakukan dengan alat uji impak untuk bahan polimer di Laboratorium Teknik Mesin Universitas Mercu  Buana. Tabel  2 menunjukkan  rata-rata  nilai  pengujian  impak  dengan  fraksi  volume  dan  ukuran  partikel
cangkang  telur  ayam.  Dari  hasil  pengujian  didapatkan  kekuatan  impak  paling  rendah  terdapat  pada  resin  murni  yaitu 1,09  kJ/m 2 .  sedangkan  kandungan  partikel  cangkang  telur  ayam  berukuran  100  mesh  memiliki  nilai  kekuatan  impak tertinggi yaitu  4,25 kJ/m 2 .
Tabel 2. Hasil uji impak
Gambar 3. Pengaruh ukuran dan fraksi volume partikel terhadap kekuatan impak
Berdasarkan Gambar 3 nilai kekuatan impak meningkat seiring bertambahnya fraksi volume partikel cangkang telur ayam. Hal ini mengungkapkan bahwa penambahan bahan pengisi sebagai penguat mampu meningkatkan kekuatan impak  [19,20].  Peningkatan  fraksi  volume  partikel  memungkinkan  partikel  untuk  mengisi  ruang  di  dalam  matriks dengan  lebih  banyak  partikel.  Hal  tersebut  dapat  berdampak  pada  berkurangnya  porositas  dalam  komposit  sehingga komposit menjadi lebih padat dan secara inheren meningkatkan kekuatan komposit.
Pada Gambar  3 juga  menunjukkan  pengaruh  ukuran  partikel  terhadap  kekuatan  impak  komposit  polyester. Kekuatan impak komposit cenderung meningkat seiring dengan berkurangnya ukuran partikel. Pada fraksi volume 50% kandungan  partikel  cangkang  telur  ayam,  peningkatan  nilai  kekuatan  impak  disebabkan  karena  pada  ukuran  partikel terkecil yaitu 100 mesh memiliki permukaan kontak dengan matriks yang lebih luas sehingga menyebabkan pengikatan yang  lebih  baik.  Kondisi  ikatan  yang  baik  ini  membantu  mencegah  delaminasi  atau  pemisahan  partikel  dari  matriks selama tumbukan sehingga meningkatkan kekuatan impak [21]. Dengan ukuran partikel yang lebih halus, kemungkinan lebih besar memperoleh distribusi partikel yang baik dan peningkatan tersebut dicapai melalui penyempurnaan struktur butiran [22] oleh karena itu penyerapan energi tumbukan lebih baik dan mengurangi resiko retakan yang signifikan. Hal ini sejalan dengan hasil penelitian Nurhidayat dkk yang menyatakan semakin kecil ukuran partikel penguat berdampak meningkatnya kekuatan impak pada komposit[16].
Selanjutnya  hasil  rata-rata  pengujian  yang  dikelompokan  untuk  setiap  kondisi  ditampilkan  dalam Tabel  3 dan Tabel  4 .  kemudian  dianalisis  menggunakan  Microsoft  Excel  untuk  memperoleh  persamaan  regresi  hubungan  antara fraksi  volume  dan  ukuran  partikel  cangkang  telur  ayam  terhadap  kekuatan  impak  komposit.  Model  regresi  tersebut ditunjukkan pada Gambar 4 dan Gambar 5 .
Ukuran Partikel Fraksi Volume Partikel (%) Energi serap (J) Kekuatan Impak (kJ/m 2 ) Resin Murni 0 0,035 1,09 Mesh 40 10 0,035 1,10 Mesh 60 0,042 1,29 Mesh 80 0,049 1,55 Mesh 100 0,046 1,45 Mesh 40 30 0,035 1,09 Mesh 60 0,035 1,80 Mesh 80 0,042 2,21 Mesh 100 0,064 2,02 Mesh 40 50 0,057 1,78 Mesh 60 0,094 2,93 Mesh 80 0,105 3,29 Mesh 100 0,135 4,25
Iskandar, dkk./ ROTASI, Vol. 26  No. 1  (Januari  2023) Hal. 21-27
Tabel 3 Rangkuman hasil uji impak berdasarkan fraksi volume
Fraksi Volume Partikel (%) Kekuatan Impak (kJ/m 2 ) 0 1,09 10 1,34 30 1,78 50 3,06 Tabel 4 Rangkuman hasil uji impak berdasarkan ukuran partikel Ukuran Partikel (mesh) Kekuatan Impak (kJ/m 2 ) 40 1,32 60 2,01 0,3 2,35 0,5 2,58
Model regresi kekuatan impak komposit berpenguat partikel cangkang telur ayam berdasarkan kandungan partikel dapat dilihat pada Gambar 4 sebagai berikut:
Y=0,0007 X 2 + 0,002 X +1,1476 (1)
dimana  Y  adalah  kekuatan  impak  (kJ/m 2 )  dan  X  adalah  kandungan  partikel  cangkang  telur  ayam  (%).  Koefisien determinasi  (R 2 )  persamaan  regresinya  adalah  0,99.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  persentase  kadar  partikel  cangkang telur ayam 99% berpengaruh terhadap kekuatan impak material komposit.
Gambar 4. Model regresi kekuatan impak komposit berpenguat partikel cangkang telur ayam berdasarkan fraksi volume partikel penguat
Model  regresi  kekuatan  impak  komposit  berpenguat  partikel  cangkang  telur  ayam  berdasarkan  ukuran  partikel ditunjukkan pada Gambar 5 sebagai berikut:
Y=-0,0003 X 2 + 0,0606 X -0,6311 (2)
dimana  Y  adalah  kekuatan  impak  (kJ/m 2 )  dan  X  adalah  ukuran  partikel  cangkang  telur  ayam  (mesh).  Koefisien determinasi  (R 2 )  persamaan  regresi  tersebut  adalah  0,99.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  ukuran  partikel  99%  dapat dijelaskan secara model matematis berpengaruh terhadap kekuatan impak material komposit. Dengan kata lain variabel ukuran partikel penguat pada material komposit penelitian ini 99% mampu menjelaskan variasi kekuatan impak.
Gambar 5. Model regresi kekuatan impak komposit berpenguat partikel cangkang telur ayam berdasarkan ukuran partikel penguat
Iskandar, dkk./ ROTASI, Vol. 26  No. 1  (Januari  2023) Hal. 21-27
Kedua  model  regresi  tersebut  dapat  digunakan  sebagai  alternatif  untuk  simulasi  menghitung  kandungan  dan ukuran partikel yang dibutuhkan untuk memperoleh kekuatan impak tertentu dari material komposit yang diisyaratkan aplikasi penggunaan.

## 4. Kesimpulan
Penelitian ini telah menyelidiki pengaruh ukuran partikel cangkang telur ayam terhadap kekuatan impak komposit polyester,  dimana  resin  murni  memiliki  kekuatan  impak  terendah  yaitu  1,09  kJ/m 2 ,  sedangkan  komposit  berpenguat partikel terkecil pada ukuran 100 mesh dengan fraksi volume terbesar yaitu 50% mempunyai kekuatan impak tertinggi sebesar  4,25  kJ/m 2 .  Dengan  demikian  disimpulkan  bahwa  kandungan  dan  ukuran  partikel  cangkang  telur  ayam memiliki pengaruh yang signifikan terhadap kekuatan impak komposit polyester. Komposit dengan  kandungan partikel cangkang  telur  ayam  yang  lebih  tinggi  dan  berukuran  lebih  kecil  cenderung  memiliki  kekuatan  impak  lebih  tinggi daripada komposit partikel  dengan kandungan yang lebih rendah dan ukuran  yang lebih besar. Penting diingat bahwa penelitian ini adalah konstribusi awal dalam memahami topik ini, dan penelitian lanjutan diperlukan untuk memvalidasi temuan ini dalam berbagai kondisi dan aplikasi

## Ucapan Terima Kasih
Kami  ingin  mengucapkan  terima  kasih  kepada  laboratorium  Teknik  Mesin  Universitas  Mercu  Buana  dan Laboratorium Uji Alat dan Mesin Pascapanen Balai Besar Pengujian dan Standar Instrumen Mekanisasi Pertanian atas fasilitas dan bantuan teknis yang berharga dalam menjalankan eksperimen dan pengumpulan data untuk penelitian ini.

## Daftar Pustaka
[1] Gay, D., 2015,” Composite  Materials  Design  and Applications,” 3rd  Edit.  Boca  Raton:  CRC Press.
[2] Chanda  A.  and    Callaway  C.,2018,  “Tissue  Anisotropy    Modeling    Using    Soft    Composite  Materials,” Applied Bionics and Biomechanics ,  vol.  2018,  ID:  4838157, 2018, doi: 10.1155/ 2018/4838157
[3] Fitri,  M,  Mahzan,  S,  Hidayat,  I.,  Nurato,  2021,”The  effect  of  coconut  coir  fiber  powder  content  and  hardener weight fractions on mechanical properties of an epr-174 epoxy resin composite,” Sinergi , 25(3), 361-370.
[4] Jagadeesh,  P.,  Puttegowda,  M.,  Thyavihalli  Girijappa,  Y.  G.,  Rangappa,S.  M.,  Siengchin,  S.,  2022,”Effect  of natural  filler  materials  on  fiber  reinforced  hybrid  polymer  composites:  An  Overview,” Journal  of  Natural Fibers , 19(11), 4132-4147.
[5] Girijappa, Y. G. T., Rangappa, S. M. , Parameswaranpillai, J., Siengchin, S., 2020,”Natural Fibers as Sustainable and  Renewable  Resource  for  Development  of  Eco-Friendly  Composites:  A  Comprehensive,” Biodegradable Matrices and Composites .
[6] Owuamanam, S., Cree, D.,2020,” Progress of bio-calcium carbonate waste eggshell and seashell fillers in polymer composites: a review,” Journal of Composites Science , 4(2), 70.
[7] Boronat,  T.,  Fombuena,  V.,  Garcia-Sanoguera,  D.,  Sanchez-Nacher,  L.,  Balart,  R.,  2015,  ”Development    of    a biocomposite  based  on  green  polyethylene biopolymer and eggshell,” Materials & Design , 68, 177-185.
[8] Setiyawan,  A.  I,  Karimy,  M.  F.,  Erwinda,  Z.,  2021,  ”Karakteristik  Mikro  Struktur  Dan    Komposisi    Cangkang Telur  Unggas  Domestikasi  Dengan Menggunakan SEM Dan XRF”, In  Prosiding Seminar  Nasional Teknologi Agribisnis Peternakan (STAP) (Vol. 8, pp. 490-496).
[9] Kumar,  K.  V.,  Pavendhan,  R.,  Subramaniyan,  G.  G.  R.,    Loganathan,  T.  G.,  2020,”Effect  of  bio  waste  (conch shell)  particle  dispersion  on  the  performance  of  GFRP  composite,” Journal  of  Materials  Research  and Technology , 9(4), 7123-7135.
[10] Shehu,  U.,  Aponbiede,  O.,  Ause,  T.,  Obiodunukwe,  E.  F.,  2014,”Effect  of  particle  size  on  the  properties  of polyester/palm kernel shell (PKS) particulate composites,” J. Mater. Environ. Sci , 5(2), 366-373.
[11] Sarmin, S. N., Jawaid, M., Zaki, S. A., Ali, M. R., Fouad, H., Khiari, R., Salim, N., 2023,” The Effect of Eggshell Fillers  on  the  Physical,  Mechanical,  and  Morphological  Properties  of  Date  palm  Fibre  Reinforced  Bio-epoxy Composites,” Journal of Polymers and the Environment , 1-13.
[12] Nayak, S. Y., Srinivas Shenoy, H., Sharma, P., Aman, I., Dey, S., 2015,”Use of egg shell particulate as fillers in e- glass/epoxy  composites,”  In Proceedings  of  international  conference  on  mechanical  engineering  and  industrial automation (pp. 21-25).
[13] Irnawan,  D.,  Karomah,  B.,  2019,”Kajian  Ukuran  Serbuk  Komposit  Limbah  Cangkang  Telur  Terhadap Ketangguhan Impak,” Jurnal Arsitektur GRID, 1(2).
[14] Kumar, B. A., Saminathan, R., Tharwan, M., Vigneshwaran, M., Babu, P. S., Ram, S., Kumar, P. M.,2022,” Study on the mechanical properties of a hybrid polymer composite using egg shell powder based bio-filler,” Materials Today : Proceedings, 69, 679-683.
[15] Isnelia,  N.,  2011,”Multivariat  Analisis  Varians  Berdistribusi  Normal  dengan  Percobaan  Faktorial,”Doctoral dissertation, Universitas Sumatera Utara.
[16] Nurhidayat,  A.,  Wijoyo,  W., &  Irnawan,  D.,  2022,”  Kajian  Variasi  Sebuk  Kelapa  Komposit  Tempurung  Kelapa Terhadap Sifat Mekanik,”Jurnal Teknosains Kodepena, 3(1), 1-8.
[17] ISO  179.,1993.  “ Plastics–Determination  of  Charpy  Impact  Strength ”. International  Organisation  for Standardisation (ISO).
[18] Fitri,  M.,  Mahzan,  S.,  Hidayat,  I.,  &  Nurato,  N.,2021,  ”The  effect  of  coconut  coir  fiber  powder  content  and hardener weight fractions on mechanical properties of an epr-174 epoxy resin composite,” Sinergi , 25(3), 361-370.
[19] Sunardi,  S.,  Fawaid,  M.,  &  Chumaidi,  M.,2016,”Pemanfaatan  serat  tandan  kosong kelapa  sawit  sebagai  penguat papan partikel dengan variasi fraksi volume serat,” Machine : Jurnal Teknik Mesin, 2(1)
[20] Daulay, S. A.,  Wirathama, F., 2014,”Pengaruh Ukuran Partikel dan Komposisi Terhadap Sifat Kekuatan Bentur Komposit Epoksi Berpengisi Serat Daun Nanas,” Jurnal Teknik Kimia USU , 3(3), 13-17.
[21] Siraj,  S.,  Al-Marzouqi,  A.  H.,  Iqbal,  M.  Z.,  Ahmed,  W.,  2022,”  Impact  of  micro  silica  filler  particle  size  on mechanical properties of polymeric nbased composite material”. Polymers , 14(22), 4830. 2022.
[22] Setiawan,  A.,  Savetlana,  S.,  Ibrahim,  G.  A.,2013”Pengaruh  Ukuran  Butir  Serbuk  Fly  Ash  Terhadap  Kekuatan Impact Bahan Komposit Bermatriks Epoxy,” Jurnal Ilmiah Teknik Mesin , 1(4).