## Studi Manajemen Persediaan Just In Time pada Proyek Konstruksi Gedung KPP Menteng
Edward Rizky Ahadian* 1
1 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik Unkhair, Ternate *Corresponding authors: e-mail: edo_rizky19@yahoo.com
Manuscript received: 15-02-2017 Revision accepted: 18-04-2017

## Abstrak
JIT merupakan filosofi produksi yang dikembangkan oleh Toyota Motor dan berhasil membuat industri otomotif  dan  elektronika  Jepang  menjadi  industri  yang  mampu  bekerja  secara  efisien  dengan  mutu keluaran yang baik. Keberhasilan JIT dibidang industri manufaktur telah mendorong industri lainnya termasuk  industri  konstruksi  untuk  mengadopsinya.  JIT  berusaha  untuk  menghilangkan  sumber- sumber  pemborosan  produksi  dengan  cara  menerima  jumlah  yang  tepat  dari  material  dan memproduksinya  dalam  jumlah  yang  tepat  pada  tempat  yang  tepat  dan  waktu  yang  tepat.  Studi terhadap  metode  Just  In  Time  ini  dilakukan  dengan  menggunakan  studi  kasus  terhadap  proyek konstruksi pembangunan gedung Kantor Pusat Pajak (KPP) Menteng dengan Kontraktor pelaksana PT. Pembangunan Perumahan (PT.PP). Adapun studi JIT inventory management didasarkan pada tiga aspek kajian, yaitu kebijakan perusahaan dalam pengelolaan persediaan, sistem pemesanan  dan penerimaan material.  Hasil  menunjukkan  bahwa  telah  dilakukan  pengelolaan  persediaan  dengan  pendekatan  JIT dalam  proses  produksi  proyek  KPP  Menteng  dengan  sedikit  modifikasi  pada  prinsip  JIT.  Beberapa modifikasi tersebut antara lain yaitu adanya buffer sebagai antisipasi terhadap variasi yang ada, hal ini berlawanan  dengan  prinsip  dasar  dari  JIT  yaitu  menghilangkan buffer. Upaya-upaya  yang  dilakukan oleh PT. PP melalui kebijakan maupun sistem pemesanan dan penerimaan material untuk mengurangi pemborosan sejalan dengan metode JIT.
Kata kunci: JIT Inventory management, proyek konstruksi gedung, ROP, Safety stock, Lead time

## Abstract
JIT is a production philosophy developed by Toyota Motor and it successes in making the automotive and electronics industries in Jepang to be an efficient industry with good quality output. The success of JIT in manufacturing industry has encouraged other industries, including construction, to adopt it.  JIT tries to eliminate production waste sources by receiving an exact number of materials and producing in an exact number at the right place and time. Study on JIT method was conducted using a case study on a construction project of the development of Tax Office (KPP) Menteng building with the contractor of PT.  Pembangunan  Perumahan  (PT.PP).  The  study  of  JIT  inventory  management  was  based  on  three study  aspects,  namely,  company  policy  in  inventory  management,  material  ordering  system  and material  receiving  system.  The  result  indicated  that  JIT-approached  inventory  management  had  been conducted in the production process of KPP Menteng project with small modification on its principles. Some of the modifications were, such as, the existence of buffer as an anticipation of existing variation, which was in contrast to the basic principle of JIT, which is eliminating buffer. Efforts conducted by PT. PP through its policy or material ordering and receiving systems to reduce waste were in line with the JIT method.
Keywords: JIT Inventory management, building construction project, ROP, Safety stock, Lead time
E-ISSN-2580-7129 Print- ISSN-1978-610X

## TECHNO: JURNAL PENELITIAN
Jurnal homepage : http://ejournal.unkhair.ac.id/index.php/Techno Volume 06 Nomor 01 Mei 2017

## PENDAHULUAN
Proyek  konstruksi  merupakan  suatu  rangkaian  kegiatan  yang  hanya  satu  kali  dilaksanakan dan umumnya berjangka pendek. Dalam rangkaian kegiatan tersebut, ada suatu proses yang mengolah sumber daya proyek menjadi suatu hasil kegiatan yang berupa bangunan. Proses ini dapat disebut sebagai proses produksi.
Proses  produksi  dalam  proyek  konstruksi  mempunyai  karakteristik  tertentu  yaitu  proses produksi  dilakukan  dilapangan,  dimana  pekerja  akan  datang  ke  lokasi  tempat  pelaksanaan tugas  dilakukan.  Proses  produksi  ini  melibatkan  sumber  daya  yang  berupa  material. Mengelola  aliran  material  yang  tepat  berarti  tidak  terlalu  terlambat,  dan  tidak  terlalu  dini, jumlahnya  sesuai  dengan  kebutuhan,  dan  terkirim  ke  tempat  yang  memang  membutuhkan (Pujawan, 2005). Pengelolaan aliran material ini menimbulkan persediaan.
Inventory atau persediaan merupakan simpanan material yang berupa bahan mentah, barang dalam  proses  dan  barang  jadi.  Pengendalian  terhadap  persediaan  atau  inventory  control adalah  aktivitas  mempertahankan  jumlah  persediaan  pada  tingkat  yang  dikehendaki.  Pada produk  barang,  pengendalian  ditekankan  pada  pengendalian  material.  Persediaan  dapat memiliki  berbagai  fungsi  penting  dalam  menambah  fleksibilitas  dari  operasi  suatu perusahaan.  Fungsi  dasar  persediaan  sebenarnya  sangat  sederhana  yaitu  meningkatkan profitabilitas  perusahaan.Persediaan  dalam  jumlah  banyak  akan  menyebabkan  tingginya biaya untuk penyimpanan dan pembelian bahan atau barang yang bersangkutan, sedangkan kelebihan  persediaan  juga  akan  menyebabkan  banyaknya  dana  yang  terserap  dalam persediaan  sehingga  tidak  efisien.  Sebaliknya,  bila  persediaan  terlalu  sedikit  akan  berisiko kekurangan  bahan  atau  barang.  Hal  ini  tentunya  akan  mengganggu  kelancaran  proses produksi, selain itu juga biaya pembelian dan biaya persediaan juga semakin besar.
Dalam  mengelola  persediaan,  ada  beberapa tool yang  digunakan,  salah  satunya  adalah metode Just In Time (JIT). JIT merupakan filosofi produksi yang dikembangkan oleh Toyota Motor dan berhasil membuat industri otomotif dan elektronika Jepang menjadi industri yang mampu  bekerja  secara  efisien  dengan  mutu  keluaran  yang  baik. Keberhasilan  JIT  di  bidang industri  manufaktur  telah  mendorong  industri  lainnya  termasuk  industri  konstruksi  untuk mengadopsinya.
Perbedaan kondisi pada industri konstruksi dengan industri manufaktur membuat konsep JIT tersebut  tidak  dapat  diterapkan  seratus  persen.  Banyaknya  variasi  dalam  pelaksanaan pekerjaan  konstruksi  sangat  bertolak  belakang  dengan  industri  manufaktur,  dimana  sangat sedikit variasi yang terjadi. Konsep JIT membutuhkan beberapa adaptasi dengan melakukan beberapa modifikasi pada prinsip JIT agar dapat diterapkan dalam proyek konstruksi.
Salah  satu  elemen  JIT  adalah  manajemen  persediaan  JIT  (JIT  inventory  management). Permasalahan    utama  dalam  pengelolaan  persediaan  ini  berupa  penentuan  berapa  jumlah material  yang  dipesan  dan  kapan  dilakukan  pemesanan  tersebut.  Adapun  tujuan  dari penelitian ini adalah untuk mengetahui bagaimana penerapan metode JIT dalam pengelolaan persediaan  material  pada  pelaksaaan  proyek  konstruksi  bangunan  gedung.  Penelitian  di batasi pada proyek bangunan gedung yang dikerjakan oleh kontraktor BUMN.

## METODE PENELITIAN
Studi terhadap metode Just In Time dalam manajemen persediaan pada pelaksanaan proyek konstruksi  gedung  dilakukan  dengan  menggunakan  pendekatan  studi  kasus.  Studi  kasus
TECHNO: Vol. 06 ( 01): 11-17, Mei 2017
86-94
dilakukan  terhadap  proyek  konstruksi  yang  dikerjakan  oleh  kontraktor  besar  yang  telah memiliki  banyak  pengalaman,  sehingga telah  mengalami  proses  pembelajaran  yang  matang dalam  menentukan  kebijakan-kebijakan  maupun  praktik-praktik  yang  berkenaan  dengan pengelolaan persediaan salah satunya yaitu metode JIT.
Adapun  karakteristik  proyek  konstruksi  bangunan  yang  menjadi  obyek  penelitian  ini dilakukan  pada  proyek  yang  memiliki  tingkat  kompleksitas  yang  tinggi.  Berdasarkan pendapat  Maylor  (2003)  dalam  susilawati  (2005),  tingkat  kompleksitas  suatu  proyek  dapat dilihat  dari  tiga  hal,  yaitu  kompleksitas  organisasi,  kompleksitas  sumber  daya,  dan kompleksitas  keteknikan.  Proyek  konstruksi  bangunan  yang  merupakan  salah  satu  jenis proyek  konstruksi  yang  memiliki  variasi  didalam  pengunaan  material  dan  komponen bangunan,  serta  penggunaan  tingkat  spesialisasi  yang  tinggi,  menunjukkan  bahwa  jenis konstruksi bangunan ini dapat digolongkan sebagai proyek dengan kompleksitas yang tinggi. Proyek yang dijadikan sebagai studi kasus adalah proyek pembangunan gedung kantor pusat pajak  (KPP)  Menteng  yang  dikerjakan  oleh  PT.  Perumahan  Pembangunan  (PT.  PP)  sebagai kontraktor utama.
Teknik  pengumpulan  data  dilakukan  melalui  wawancara  yang  dilakukan  pada  tingkat manajemen proyek dan pengamatan terhadap proyek yang dikerjakan. Pengamatan di lokasi proyek untuk mendapatkan gambaran terhadap kondisi real di proyek konstruksi. Sedangkan wawancara  terhadap  pihak  yang  berkompeten  dalam  pengelolaan  persediaan  di  tingkat manajemen  proyek  dilakukan  untuk  mendapatkan  pemahaman  sehubungan  dengan kebijakan  dan  pendekatan  JIT  yang  dilakukan.  Pihak  yang  diwawancarai  meliputi project manager dan  kepala bidang logistik di proyek.
Teknik analisis yang digunakan dalam penelitian ini pada prinsipnya adalah dengan teknik perbandingan.  Adapun  perbandingan  yang  dilakukan  yaitu  membandingkan  praktik pengelolaan persediaan material di proyek yang terdiri dari: i) Kebijakan perusahaan dalam pengelolaan persediaan di proyek; ii) Proses atau sistem pemesanan material (meliputi reorder point dan safety stock ); dan iii) Sistem penerimaan material terhadap teori dasar JIT dan prinsip dasar  JIT  inventory  management.  Ketiga  aspek  tersebut  ditinjau  dalam  level  manajemen  di proyek  yang  bersangkutan.  Pada  akhirnya,  proses  analisis  ini  akan  menuju  temuan  sesuai dengan tujuan yang ingin dicapai.
Kebijakan Perusahan Dalam Pengelolaan Persediaan Di Prpyek Sistem Pemesanan Material Sistem Penerimaan Material Prinsip JIT Inventori Management Dan Teori Dasar JIT
TEMUAN Pendekatan Metode JIT Dalam Pengelolaan Persediaan Pada Proyek Konstruksi Oleh PT. PP
Gambar 1. Kerangka Analisis – Pengelolaan Persediaan JIT
AHADIAN . JIT INVENTORY MANAGEMENT, PROYEK KONSTRUKSI GEDUNG, ROP, SAFETY STOCK, LEAD TIME

## HASIL DAN PEMBAHASAN Studi Kasus Proyek KPP Menteng
Proyek  Pembangunan  gedung  kantor  pusat  pajak  (KPP)  yang  berlokasi  di  daerah  Menteng, Jakarta,  merupakan  proyek  pemerintah  yang  sedang  dikerjakan  oleh  PT.  Pembangunan Perumahan sebagai kontraktor utama, PT. Manggilingan Jaya sebagai konsultan manajemen konstruksi  dan  PT.  Gubah  Laras  sebagai  konsultan  perencana.  Pembangunan  gedung  ini bertujuan untuk meningkatkan kinerja dari departemen pajak, dimana beberapa kantor pajak yang  tersebar  di  beberapa  tempat  di  Jakarta  akan  dipusatkan  pada  gedung  ini.  Proyek  ini dikerjakan secara bertahap yaitu tahap I, II, dan III. Dimana tahap III ini merupakan pekerjaan finishing.
Jenis kontrak yang digunakan pada proyek ini adalah lump sum fixed price. Dan pada tahap III ini, waktu  pelaksanaan proyek adalah selama 82 hari dengan masa pemeliharaan selama satu  tahun  dan  dengan  nilai  kontrak  sebesar  Rp.  120.001.010.000.  Cara  pembayaran  yang dilakukan  untuk  proyek  ini  adalah  progress  monthly  payment,  dengan  nilai  progress minimum 10%.
PT.Pembangunan  Perumahan  (PT.  PP)  merupakan  salah  satu  BUMN  (dengan  komposisi kepemilikan  51  % oleh  pemerintah  dan  49  %  oleh  karyawan  dan  Manajemen  PT  PP)    yang bergerak  di  bidang  jasa  konstruksi  dan  telah  memperoleh  banyak  pengetahuan  dan pengalaman berharga dari berbagai proyek yang ditanganinya seperti bangunan gedung dan perumahan, bendungan dan irigasi, jalan dan jembatan, pelabuhan dan dermaga, bangunan pembangkit tenaga listrik serta pekerjaan-pekerjaan sipil lainnya.
PT.  PP  sangat  memperhatikan  kualitas  dalam  pekerjaannya,  hal  ini  dapat  dilihat  dari kebijakan perusahaan dalam kaitannya dengan kualitas, yaitu peduli keinginan dan kepuasan pelanggan,  peningkatan  kaulitas  yang  berkesinambungan,  pendekatan  rekayasa  teknik maupun  bisnis,  pemanfaatan  teknologi  mutakhir,  profesionalisme  SDM  yang  berwawasan global.  Dan  dengan  melakukan  pengelolaan  yang  baik  akan  berdampak  pada  peningkatan profitabilitas pada perusahaan.
Dari segi organisasi proyek, PT. PP mengupayakan untuk mempermudah hubungan dengan komponen-komponen penting dalam pelaksanaan proyek. Hal ini dapat dilihat pada gambar 2 dibawah ini.
Project Manager
Construction Manager
Site Engineer 3 (M&E)
Site Engineer 2 (struktur & arsitektur) POP SHE Officer Quantity Control
Site Engineer Metoda
& Perencanaan Material
Site Adm. Manager Drafter Bidang Logistik Bidang Peralatan
Staff Site Engineer 2
Surveyor Staff Site Engineer 3 QS Administration Contract SHE Surveyor Akutansi Adm. Umum Satpam
Gambar 2. Struktur Organisasi Proyek

## TECHNO: Vol. 06 ( 01): 11-17, Mei 2017
86-94
Sebagai  kontraktor  yang  bersertifikat  ISO  9001:2000  (kontraktor  pertama  Indonesia  yang bersertifikat ISO tersebut), PT. PP selalu menyelesaikan pekerjaannya dalam waktu, anggaran dan kualitas yang telah ditentukan.
Mengadopsi  ketidakpastian  pada  kondisi  bisnis  konstruksi,  PT.  PP  sudah  menyesuaikan visinya  pada    global  trend,  dengan  meningkatkan  tradisinya  dalam  menjalankan  bisnisnya secara inovatif, yang berakhir dengan proyek-proyek yang diselesaikan yang sesuai  dengan harapan konsumen.

## Analisis Pengelolaan Persediaan Pada Proyek Konstruksi Kebijakan Perusahaan Dalam Pengelolaan Persediaan
Pengelolaan  persediaan  yang  dilakukan  oleh  pihak  manajemen  PT.  PP  mengacu  pada kebijakan-kebijakan  perusahaan  yang  ada. Adapun  beberapa  kebijakan  yang  terkait  dengan pengelolaan persediaan antara lain yaitu :
 Pengelolaan persediaan di proyek menjadi otonomi proyek, diantaranya yaitu menentukan kebutuhan material, menyimpan material, mengendalikan persediaan material, melakukan pembelian material dan mengangkut dan mendistribusikan material
 Material yang diorder sesuai dengan yang diperlukan dan tidak boros serta
 Persediaan  yang  tersisa  mempunyai  presentasi-presentasi  tertentu  tergantung  dari  item material.
Untuk pembagian kewenangan terhadap pengadaan material antara proyek dan divisi cabang ada beberapa ketentuan yang terkait dengan kebutuhan material.  Untuk pengadaan material yang  telah  memiliki  rekanan  langsung  melalui  divisi  cabang.    Apabila  material  yang  akan digunakan  belum  memiliki  rekanan,  maka  pengadaan  dilakukan  oleh  pihak  manajemen proyek.  Hal  ini  juga dipengaruhi  oleh berapa besar jumlah dan biaya material, bila jumlah biaya  material  yang  akan  digunakan  besar  dan  dalam  jumlah  yang  banyak,  maka  akan menjadi tanggung jawab divisi.
Salah satu kebijakan perusahaan dalam pengelolaan persediaan seperti yang telah disebutkan diatas  yaitu  material  yang  diorder  sesuai  dengan  yang  diperlukan,  hal  ini  sesuai  dengan prinsip  JIT  yaitu  menghilangkan  sumber-sumber  pemborosan  produksi  dengan  cara menerima  jumlah  yang  tepat  dari  material  dan  memproduksinya  dalam  jumlah  yang  tepat pada  tempat  yang  tepat  dan  waktu  yang  tepat.  Selain  itu,  dengan  otonomi  yang  diberikan pada proyek untuk mengelola persediaan memberi kesempatan yang cukup besar bagi pihak manajemen  proyek  untuk  mengelola  persediaan  dengan  sebaik-baiknya  terutama  dalam mengurangi pemborosan yang terdapat dalam pengelolaan persediaan tersebut.
Metode JIT berusaha untuk mengurangi semua sumber pemborosan dan segala hal yang tidak mempunyai nilai tambah  bagi  kegiatan  produksi.  Adapun  tujuan  dari  dilakukan  JIT  adalah untuk  mengurangi  jumlah  persediaan  sehingga perusahaan  tidak  perlu menyiapkan tempat penyimpanan  yang  besar,  menekan  biaya  produksi  sehingga  menambah  keuntungan  bagi perusahaan, dan meningkatkan kualitas sehingga client puas dengan cara kerja perusahaan. Hal  ini  sejalan  dengan  prinsip  yang  dilakukan  dalam  JIT.  Dari  kebijakan  perusahaan  itu sendiri  sudah  mengindikasikan  bahwa  perusahaan  berusaha  melakukan  pendekatan  JIT dalam  pengelolaan  proyeknya. Untuk  lebih  memaksimalkan  penerapan  metode  JIT  yang berdampak  dalam  antisipasi  terhadap  pemborosan,  ada  baiknya  PT.PP  membuat  suatu kebijakan tambahan terhadap proses pemesanan material. Dimana sesuai dengan pendekatan metode  JIT  yaitu  memperpendek  waktu  pemesanan,  dalam  hal  ini  alur  dari  suatu  sistem
AHADIAN . JIT INVENTORY MANAGEMENT, PROYEK KONSTRUKSI GEDUNG, ROP, SAFETY STOCK, LEAD TIME
pemesanan.  Sebagai  contoh,  proses  pemesanan  dapat  dilakukan  langsung  dari  proyek  ke supplier, sehingga waktu pemesanan dapat diperpendek.

## Sistem Pemesanan Material
Pihak  manajemen  proyek  melakukan  pemesanan  material  sesuai  dengan  kapan  material tersebut akan digunakan dengan memperhitungkan waktu pengiriman material ( delivery time ) sehingga  material  tersebut  bisa  diproduksi  tepat  waktu  dan  tidak  memerlukan  waktu  yang lama untuk disimpan. Hal ini bisa menghemat biaya penyimpanan.
Untuk mencapai  tujuan tersebut, tim manajemen proyek selalu melakukan update schedule secara  mingguan  (dua  kali  seminggu),  sehingga  dapat  diketahui  berapa  besar  kebutuhan material yang akan digunakan dan kapan material tersebut akan diproduksi.  Selain itu, pihak manajemen proyek juga selalu melakukan koordinasi secara terpadu dengan vendor-vendor yang terlibat, sehingga vendor-vendor tersebut juga mengetahui kapan material yang dipesan dapat  dikirim  ke  site  project.    Hubungan  koordinasi  yang  baik  antara  pihak  manajemen proyek dan vendor dapat membantu dalam pengelolaan pengadaan, yang mana hal ini dapat memberikan keuntungan bagi perusahaan.
Dibawah  ini  merupakan  alur  pemesanan  material  yang  dilakukan  pada  proyek  KPP. Menteng.
SPP Lapangan (Surat Permintaan Pembelian) SEM (Site Engineer Manager) Divisi Logistik Project Manager Divisi PO Perusahaan Supplier Material
Gambar 3. Alur Sistem Pemesanan Material
Semua material yang ada didalam proyek merupakan otonomi proyek. Dan semua material yang  datang  merupakan  tanggung  jawab  dari  logistik.    Oleh  karena  itu  pemesanan  dalam jumlah  yang  lebih  atau  kurang  akan  sangat  berdampak  pada  keuntungan  proyek.  Sebisa mungkin para pihak yang terlibat didalam proyek ini mengurangi pemborosan biaya.
Pemesanan Kembali (Reorder Point)
Di dalam industri manufaktur, pemesanan material mempunyai siklus yang tetap tetapi hal ini  berbeda  didalam  industri  konstruksi, ini  bisa  dilihat  pada  proyek  KPP  Menteng  dimana pemesanan  material  dilakukan  sesuai  dengan  kebutuhan  pekerjaan  berdasarkan  kecepatan pekerjaan  (produktivitas  kerja).  Sehingga  material  yang  datang  perminggunya  tidak  sama. Dan  perilaku  terhadap  pemesanan  materialpun  tidak  sama.  Dibawah  ini  adalah  contoh pemesanan material yang dilakukan oleh pihak manajemen proyek KPP Menteng.
TECHNO: Vol. 06 ( 01): 11-17, Mei 2017
86-94
Contoh  material A, merupakan material import dengan kebutuhan volume yang besar dan merupakan  material  finishing.  Pemesanan  terhadap  material  A  dilakukan  sesuai  dengan kebutuhan, tetapi mengingat material ini harus diimport dari luar negeri, maka ada beberapa hal yang harus dipertimbangkan seperti berapa lama waktu fabrikasi material A, berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk melakukan pengiriman, apa yang akan dilakukan oleh vendor dan tim manajemen proyek ketika material tersebut sampai ke pelabuhan (bea cukai, Pabean) dan angkutan apa yang akan digunakan untuk mengangkut material tersebut dari pelabuhan. Hal-hal  tersebut  harus  dipertimbangkan  dengan  baik,  agar  material  bisa  sampai  ke  proyek tepat waktu sehingga tidak menghambat pelaksanaan kegiatan. Penjadwalan material A harus tepat, di bawah ini merupakan contoh penjadwalan material A.
Kegiatan Minggu 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Fabrikasi Material
Deliverty Material Custom Clearence (beacukai, Fabian) On site

## Gambar 4. Rencana Material Import
Dari penjadwalan diatas dapat dilihat bahwa material A harus dilakukan pemesanan 2 bulan (8  minggu)  sebelum  material  tersebut  digunakan.  Akan  berbeda  halnya  bila  material  yang akan  dipesan  merupakan  material  lokal  dan  tidak  diperlukan  dilakukan  fabrikasi.  Ambil contoh  material  B,  yang  merupakan  material  lokal,  dengan  tingkat  kebutuhan  yang  banyak dan merupakan material finishing .
Kegiatan Hari 1 2 3 4 5 Negosiasi Harga Surat Permintaan Pembelian Purchase Order
Schedule Delivery on site
Gambar 5. Rencana Material Lokal
Dari  gambar  diatas  dapat  dilihat  bahwa  pemesanan  terhadap  material  B  dapat  dilakukan  3 hari  sebelum  material  tersebut  akan  digunakan,  sehingga  material  tersebut  datang  tepat ketika  material  tersebut  akan  diproduksi.  Oleh  karena  itu  agar  pemesanan  dapat  dilakukan tepat pada waktunya, pihak logistik harus selalu melakukan update schedule .
Untuk  menentukan  kapan  harus  mulai  membeli,  yang  harus  diperhatikan  adalah lead  time (tenggang waktu) dari masing-masing bahan. Lead time merupakan waktu yang dibutuhkan sejak pengajuan permohonan pembelian sampai dengan diterimanya material di gudang dan siap  untuk  dipergunakan.  Beberapa  faktor  yang  mempengaruhi lead  time dari  suatu  bahan yaitu  jadwal  pemakaian  bahan  yang  merujuk  pada  jadwal  pelaksanaan  proyek  ( master schedule ),  waktu    yang  diperlukan  produsen  dalam  proses  produksi,  jarak  dan  transportasi dari  sumber  material  ke  lokasi  proyek,  formula  pemesanan,  apakah  bertahap  atau keseluruhan dan ketersediaan serta kapasitas gudang dan fasilitas penyimpanannya.

## AHADIAN . JIT INVENTORY MANAGEMENT, PROYEK KONSTRUKSI GEDUNG, ROP, SAFETY STOCK, LEAD TIME
Sedangkan  dalam  menentukan  jumlah  bahan  yang  akan  dipesan  harus  didasarkan  pada beberapa  pertimbangan  antara  lain  yaitu  kuantitas  persediaan  yang  paling  efisien  adalah dengan menjamin kontinuitas produksi di lapangan. Penumpukan material yang terlalu lama beraarti  ada  dana  yang  mengendap  dan  tidak    produktif,  tidak  menghasilkan  pendapatan bahkan bisa menambah biaya proyek karena adanya tambahan biaya inventory.
Persediaan Pengaman ( Safety Stock )
Safety stock merupakan persediaan tambahan yang diadakan untuk melindungi atau menjaga kemungkinan  terjadinya  kekurangan  bahan (stock  ou t).    Akan  tetapi  pada  proyek  ini,  pihak manajemen  proyek  tidak  memperhitungkan safety  stock dalam  pengelolaan  persediaannya. Persediaan pengaman tersebut cenderung diartikan sebagai waste dengan kisaran sebesar 3% untuk  material  selain  besi  dan  15%  untuk  material  besi.  Prinsip  ini  sesuai  dengan  sikap pengelolaan persediaan dalam JIT yaitu persediaan adalah pemborosan dan salah satu prinsip JIT inventory  management yaitu seek  zero  inventory .  Tidak  tersedianya  persediaan  pengaman dapat  meningkatkan  biaya  proyek  dikarenakan  kurangnya  antisipasi  terhadap  adanya ketidakpastian  yang  tinggi  yang  ada  didalam  proyek  konstruksi.  Dengan  variasi  yang  ada seperti tingkat ketidakpastian yang tinggi, maka alangkah baiknya ada persediaan pengaman ( safety stock ) untuk mengantisipasi keadaan terburuk keterlambatan kedatangan material yang mana  akan  berdampak  pada  keterlambatan  proyek  dan  pada  akhirnya  akan  terjadi penambahan biaya proyek, yang mana semua hal tersebut merupakan pemborosan.

## Sistem Penerimaan Material
Setelah material sampai ke site project ada beberapa hal  yang dilakukan oleh pihak logistik yaitu seperti yang terlihat pada gambar 6 di bawah ini :
Proses Kedatangan Material
di gudang penerimaan Ketentuan penyimpanan material Pemeriksaan Barang langsung yang datang
Surat jalan distempel /cat Tanda tangan pada kolom
“kedatangan”
Pemeriksaan Kualitas barang dan K3L
Tanda Tangan pada kolom “diperiksa” Sesuai SP Berdasarkan karakteristik material
Gudang Ex. Semen, panel listrik Penyimpanan Terbuka Ex. Beton, pasir Penyimpanan Khusus Ex. Bahan bakar Barang diberi label
Gambar 6. Alur Sistem Penerimaan Dan Peyimpanan Material
Dari  gambar  diatas  dapat  dilihat  bahwa  tim  logistik  KPP  Menteng  sudah  melakukan pengelolaan material dengan baik dengan membeda-bedakan tempat penyimpanan material tergantung  dari  karakteristik  jenis  material,  yaitu  gudang  (untuk  semen,  panel  listrik), penyimpanan  terbuka  seperti  pasir,  beton,  dan  penyimpanan  khusus  seperti  bahan  peledak dan  bahan  bakar.  Barang  tersebut  diberi  label  sebagai  petunjuk  tempat  penyimpanannya. Material yang telah diterima tersebut kemudian dicatat dalam kartu stock.
TECHNO: Vol. 06 ( 01): 11-17, Mei 2017
86-94
Didalam  teori  JIT,  dikenal  istilah  kanban  (kartu  kendali).  Kanban  tersebut  berisi  rangkaian isyarat  yang  mengendalikan  proses  yang  ada.  Tujuan  sistem  kanban  adalah  memberikan tanda-tanda kebutuhan material yang lebih banyak dan meyakinkan bahwa material tersebut akan  diproduksi  tepat  pada  jadwal  waktu  dalam  rangka  mendukung  produksi  berikutnya. Kanban  umumnya  merupakan  suatu  isyarat  visual  sederhana,  seperti  untuk  menunjukkan tidak tersedianya atau hanya tersedia sebagian dari suatu komponen atau subkomponen yang dibutuhkan pada rak penyimpanan.
Tetapi  pada  proyek  konstruksi  (KPP  Menteng),  sistem  kanban  ini  tidak  digunakan. Pengontrolan  material lebih  ditekankan  pada  update  kartu  stock  perhari.    Kartu  stock  akan selalu diupdate setiap hari oleh pihak logistik, ini untuk melihat berapa jumlah material yang sudah  digunakan  dan  yang  tersisa  untuk  menentukan  kapan  material  selanjutnya  dipesan. Tidak  dipakainya  sistem  kanban  ini  karena  kondisi  ataupun  proses  produksi  yang  berbeda pada  proyek  konstruksi  dengan  manufakturembahasan  terhadap  hasil  penelitian  dan pengujian  yang  diperoleh  disajikan  dalam  bentuk  uraian  teoritik,  baik  secara  kualitatif maupun kuantitatif.

## SIMPULAN
Perbedaan kondisi pada industri konstruksi dengan industri manufaktur membuat konsep JIT tersebut  tidak  dapat  diterapkan  seratus  persen.  Banyaknya  variasi  dalam  pelaksanaan pekerjaan  konstruksi  sangat  bertolak  belakang  dengan  industri  manufaktur,  dimana  sangat sedikit variasi yang terjadi. Konsep JIT membutuhkan beberapa adaptasi dengan melakukan beberapa  modifikasi  pada  prinsip  JIT  agar  dapat  diterapkan  dalam  proyek  konstruksi. Beberapa  modifikasi  tersebut  antara  lain  yaitu  adanya  buffer  sebagai  antisipasi  terhadap variasi  yang  ada,  hal  ini  berlawanan  dengan  prinsip  dasar  dari  JIT  yaitu  menghilangkan buffer.
PT.  PP  sudah  menunjukkan  bahwa  mereka  telah  menerapkan  pendekatan  JIT  dalam  dalam proses  produksi  pada  pelaksanaan  proyek  KPP  Menteng  ini.  Upaya-upaya  yang  dilakukan oleh  PT.  PP  melalui  kebijakan  maupun  sistem  pemesanan  dan  penerimaan  material  untuk mengurangi  pemborosan  sejalan  dengan  metode  JIT.  Dalam  pengelolaan  persediaan  pada proyek  ini,  teridentifikasi  beberapa  hal  yang  terkait  dengan  prinsip-prinsip  maupun  tujuan dari metode JIT itu sendiri.
Sistem kanban sebagai bagian dari metode JIT tidak digunakan dalam pengelolaan persediaan di proyek karena adanya perbedaan proses produksi konstruksi dengan manufaktur, dimana pada  industry  konstruksi,  lokasi  proses  produksi  tetap  dan  tenaga  kerjanya  yang  bergerak menuju lokasi  proses produksi. Sedangkan pada manufaktur berlaku sebaliknya.
Permasalahan  utama  dalam  pengelolaan  persediaan  adalah  menentukan  kapan  pemesanan dilakukan  dan  berapa  jumlah  material  yang  dipesan.  Dalam  menentukan  kapan  harus melakukan  pemesanan,  ada  beberapa  hal  yang  harus  diperhatikan,  salah  satunya  yaitu lead time (tenggang waktu) dari masing-masing bahan. Beberapa faktor yang mempengaruhi lead time dari suatu bahan yaitu jadwal pemakaian bahan yang merujuk pada jadwal pelaksanaan proyek ( master schedule ), waktu  yang diperlukan produsen dalam proses produksi, jarak dan transportasi  dari  sumber  material  ke  lokasi  proyek,  formula  pemesanan  (apakah  bertahap atau  keseluruhan),  ketersediaan  serta  kapasitas  gudang  dan  fasilitas  penyimpanannya. Sedangkan  untuk  menentukan  jumlah  material  yang  dipesan  harus  berdasarkan  pada beberapa  pertimbangan,  antara  lain  yaitu  kuantitas  persediaan  yang  paling  efisien  (dengan

## AHADIAN . JIT INVENTORY MANAGEMENT, PROYEK KONSTRUKSI GEDUNG, ROP, SAFETY STOCK, LEAD TIME
menjamin  kontinuitas  produksi  di  lapangan).  Faktor  lain  yang  ikut  mempengaruhi    adalah ketersediaan  fasilitas  penyimpanan  dan  lokasi  proyek  (terkait  penentuan  kebijakan pengadaaan bahan).

## SARAN
Pada  dasarnya  dengan  pengalaman  yang  dimiliki  disertai  dengan  kebijakan  perusahaan dalam hal kualitas, PT. PP tentunya telah mengupayakan berbagai cara untuk menjadi lebih baik. Adapun beberapa saran yang dapat diberikan untuk penelitian selanjutnya diantaranya yaitu  perlu  adanya  perbandingan  beberapa  proyek  sejenis  dan  memperbanyak  variabel penilaian  untuk  mendapatkan  gambaran  yang  lebih  jelas  terkait  dengan  penerapan manajemen persediaan JIT di proyek konstruksi gedung.

## DAFTAR PUSTAKA
Indrajit,  Ricardus  Eko  &  Djokopranoto,  Richardus.,  2003,  Manajemen  Persediaan  :  Barang Umum  dan  Suku  Cadang  untuk  Keperluan  Pemeliharaan,  Perbaikan  dan  Operasi, Grasindo : Jakarta
Pujawan, I. Nyoman., 2005, Supply Chain Management , Guna Widya : Surabaya
Schniederjans,  Marc  J.,  1993, Topics  In  Just-In-Time  Managemenet, Allyn  And  Bacon:

## Massachusetts
Schroeder,  G.  Roger.,  2007, Operation  Management  :  Contemporary  Concepts  And  Cases  Third Edition , International Edition, McGraw-Hill: New York
Subagyo, Pangestu., 2000, Manajemen Operasi Edisi Pertama, BPFE: Yogyakarta
Sumayang, Lalu., 2003, Dasar-Dasar Manajemen Produksi & Operasi, Salemba Empat: Jakarta
Susilawati, 2005., Studi Supply Chain Konstruksi Pada Proyek Konstruksi Bangunan Gedung,
Tesis, Program Pasca Sarjana Teknik Sipil, Institut Teknologi Bandung, Bandung
TECHNO: Vol. 06 ( 01): 11-17, Mei 2017