Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197

## ANALISIS IDENTIFIKASI BAHAYA, RISIKO DAN PENGENDALIANNYA DI AREA PENGEBORAN (DRILLING) RIG A DENGAN MENGGUNAKAN METODE JOB SAFETY ANALYSYS (JSA) DI PT PTM
Bambang Sulistyo P 1 , Herman Hartadi 2 , Lulus Suci Hendrawati 3

## Universitas Binawan Jakarta
Corresponding author: bambang.sulistyo@binawan.ac.id

## ABSTRAK
Pengeboran  sumur  Migas  sebagai  kegiatan  yang  berisiko  tinggi.  Risiko  yang  paling  besar  yaitu terjadinya kebakaran, Ledakan dan  semburan liar (Blow Out) . Akibat dampak potensi bahaya dan risiko yang tinggi (high risk) yang harus diminimalisasi melalui Risk Management yang meliputi identifikasi  bahaya,  penilaian  risiko,  dan  hirarkie  pengendalian  bahaya  risiko.  penelitian  ini bertujuan  untuk  menganalisa  identifikasi  bahaya,  risiko,  dan  pengendalian  terhadap  bahaya  dan risiko  di  area  wilayah  lapangan  ( field )  PT  PTM  dengan  menggunakan  metode  JSA (Job  Safety Analysis). Penelitian  ini  menggunakan  pendekatan  kualitatif  deskriptif  menganalisis  dengan menggunakan wawancara, observasi, dan dokumentasi, dengan menganalisis dengan menggunakan wawancara, observasi, dan dokumentasi, identifikasi bahaya dan analisis risiko dengan metode Job Safety  Analysis (JSA).  Sebanyak  15  informan  (1  informan  kunci)  dari  berbagai  bagian  Assisten Manager/Superintendent , Rig Supervisor, Officer Health, Officer Safety, Officer Security, Fireman, Driller ,  Assisten Driller,  Mekanik,  Operator  Electrical berpartisipasi  dalam  pengumpulan  data kualitatif . Data dari hasil penelitian ini menemukan potensi bahaya (sejumlah 13  dengan jumlah risiko  15)  dan  bahaya tambahan  ditemukan  di lapangan  (sejumlah  7  dengan  sejumlah  risiko  11), sehingga dapat ditemukan potensi bahaya dan risiko (bahaya = 20 dan potensi risiko = 26).
Kata Kunci: Bahaya,Risiko, Pengendalian, Job Safety Analysis(JSA)
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197

## PENDAHULUAN
Industri migas merupakan salah satu industri dengan bahaya dan tingkat risiko kecelakaan  yang  sangat  tinggi.  Dalam OSHA  strategic  management  plan , lapangan industri Migas termasuk dalam salah satu industri dengan tingkat bahaya yang  tinggi.  Setiap  bahaya  yang  dapat menghasilkan risiko  K3  yang.  Istilah ini sering  digunakan  untuk  kejadian  yang berhubungan dengan keselamatan proses, yakni kejadian yang dapat menghasilkan konsekuensi  dengan  kriteria  tertinggi menurut Penilaian Risiko. Hazard seperti kebisingan,  zat  kimia  termasuk  produk dari sektor Migas sendiri yaitu crude oil , dan  gas  yang  dapat  menimbulkan kebakaran, ledakan,semburan liar, hazard biologi adanya hewan-hewan liar, dan juga hazard mekanik adanya mesin, alat  berat. Apabila hazard tersebut tidak dicegah  dan  dikendalikan  dengan  baik, maka tidak menutup kemungkinan dapat menimbulkan terjadinya kecelakaan kerja. Salah satu risiko yang paling besar dalam  kegiatan  pengeboran (drilling) yaitu terjadinya semburan liar (blow out) . Hasil risk assessment di salah satu sektor migas  di  Indonesia  menunjukkan  bahwa seluruh  kegiatan  operasi  pengeboran memiliki potensi bahaya dan ririko yang besar  karena  melibatkan  alat-alat  berat, alat  listrik  bertegangan  tinggi,  zat-  zat kimia, dan mesin-mesin  yang berpotensi menimbulkan kecelakaan kerja.
Perusahaan  telah  melakukan  upaya- upaya  untuk  dapat  mencapai  kinerja keselamatan kerja yang  baik,  antara lain melalui pemberian pelatihan, penyediaan peralatan, design spesifikasi  peralatan dan material yang sesuai standar.
Berdasarkan  data  yang  dirilis  oleh Direktorat  Jenderal  Minyak  dan  Gas Bumi  Kementerian  Energi  dan  Sumber Daya (2019) jumlah total kecelakan kerja pada  kegiatan  hulu  migras  mengalami penurunan  dan  penaikan  di  sepanjang tahun 2015-2019 (2015: 273; 2016: 117;
2017:  86;  2018:  149;  2019:  139).  Dapat dilihat  bahwa  kecelakaan  kerja  pada kegiatan  hulu  migas  sejak  tahun  2015 sampai  2019  masih  tergolong  tinggi. Jumlah  total  kecelakaan  kerja  pada kegiatan  hulu  migas  sempat  mengalami penurunan  tajam  pada  tahun  2016  dan 2017,  akan  tetapi angka  tersebut meningkat  drastis  di  tahun  2018  yang kemudian  disusul  dengan  penurunan kecelakaan  kerja  di  tahun  2019.  Jika diperhatikan, walaupun jumlah kecelakaan  kerja  pada  kegiatan  hulu migas mengalami penurunan
dibandingkan tahun 2018, angka kejadian kecelakaan  kerja  di  tahun  2019  masih relatif  tinggi  yaitu  sebanyak  139  kasus; dengan kasus terbanyak pada kecelakaan kerja  kategori  ringan  (minor),  yaitu sebanyak  122  kasus,  sementara  kategori fatal sebanyak 3 kasus.
Dengan  memperhatikan  kejadian kecelakaan kerja yang relatif cukup tinggi tersebut,  maka  penelitian  ini  bertujuan untuk  menganalisa  identifikasi  bahaya, risiko, dan pengendalian terhadap bahaya dan risiko di area wilayah lapangan ( field ) PT  PTM  dengan  menggunakan  metode JSA (Job  Safety  Analysis). Langkah- langkah identifikasi dan pengendalian ini diharapkan mampu untuk meminimalisir kecelakaan kerja di wilayah lapangan PT PTM.

## KAJIAN PUSTAKA

## 1. Job Safety Analysis (JSA)
Job  Safety  Analysis  (JSA) adalah berupa  pemeriksaan  prosedural  untuk menentukan  apakah  prosedur  yang tengah dijalankan telah berjalan sebagaimana mestinya, dan untuk memeriksa aspek-aspek sikap dari orang- orang  yang  melaksanakan  pekerjaan dimaksud.  Poin  utama  dari job  safety analysis adalah  mencegah  kecelakaan dengan  antisipasi  dan  eliminasi  serta mengontrol bahaya yang ada. Bila bahaya telah  dikenali  dapat  dilakukan  tindakan
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197
pengendalian  yang  berupa  perubahan fisik  atau perbaikan prosedur kerja yang dapat mereduksi bahaya kerja. Job safety analysis (JSA) juga dapat mengendalikan  dan  mengidentifikasi bahaya yang ada, menentukan pengendalian yang harus dilakukan serta mengurangi angka kecelakaan.

## Manajemen Risiko
Langkah-langkah
identifikasi bahaya dan penilaian risiko di  antaranya dilakukan dengan mengumpulkan semua informasi  mengenai  jenis  bahaya  yang ada di  tempat kerja,  melakukan inspeksi rutin secara langsung untuk  menemukan potensi  bahaya  dan  risik,  melakukan identifikasi bahaya terhadap  K3 tindakan tidak aman (unsafe act) dan kondisi tidak aman  ( unsafe  condition), kontak  zat kimia berbahaya, faktor fisik (kebisingan, penerangan, getaran, iklim kerja), bahaya biologis  (penyakit  menular),  dan  faktor ergonomi  (gerakan  berulang,  postur canggung,  angkat  berat).  Selanjutnya manajemen risiko juga dilakukan dengan mengelompokkan  sifat  bahaya  yang teridentifikasi, menentukan langkah pengendalian sementara, serta
menentukan  prioritas  bahaya  yang  perlu pengendalian secara permanen. Tindakan pengendalian sementara dilakukan untuk melindungi  pekerja  sampai  program pencegahan  dan  pengendalian  bahaya secara permanen dapat diimplementasikan. Sementara itu, proses manajemen risiko  berdasarkan  AS/NZS  4360,  2004 dilakukan  dengan  cara  mengidentifikasi bahaya (hazard identification) ,
melakukan  analisis  risiko (risk  analysis) dan  pengendalian  risiko (risk  control).
Bahaya  merupakan  sumber  potensi kerusakan  atau  situasi  yang  berpotensi untuk  menimbulkan  kerugian  (Cross, 1998).  Bahaya  terdapat  di  mana-mana; baik  di  tempat  kerja  atau  di  lingkungan, namun bahaya hanya akan menimbulkan
efek  jika  terjadi  sebuah  kontak  atau eksposure (Tranter, 1999).

## 1.Identifikasi Bahaya
Jenis  bahaya  di  tempat  kerja  seperti dipertambangan,  pabrik  kimia,  kilang minyak  dan  lainnya  memiliki  berbagai jenis.  Kita  tidak  dapat  mencegah kecelakaan  jika  tidak  dapat  mengenal bahaya  dengan  baik  dan  seksama.  Jenis bahaya dapat diklasifikasikan antara lain meliputi:

## 1). Bahaya mekanik
Bersumber  dari  peralatan  mekanis atau  benda  bergerak  baik  secara  manual maupun  dengan  penggerak.  Gerakan mekanis  ini  dapat  menimbulkan  cedera atau kerusakan seperti tersayat, terpotong, terjatuh, terjepit dan terpeleset.
2) Bahaya elektrikal
Merupakan bahaya yang berasal dari energi  listrik  yang  dapat  mengakibatkan berbagai  bahaya  seperti  kebakaran, sengatan  listrik  dan  hubungan  arus pendek.
3) Bahaya Kimia
Bahaya yang berasal dari bahan yang dihasilkan selama produksi, terhambur ke lingkungan karena cara kerja yang salah, kerusakan  atau  kebocoran  dari  peralatan atau  instalasi  yang  digunakan  dalam proses kerja.
4) Bahaya Fisik Merupakan jenis bahaya yang berasal dari faktor fisik; di dalam tempat kerja  yang  bersifat  fisika  yang  dalam keputusan  ini  terdiri  dari  iklim  kerja, kebisingan,  suhu,  getaran,  gelombang mikro,  sinar  ultra  ungu  dan  medan magnet
(PerMenKenTrans
No.PER.13/MEN/X/2011).
5) Bahaya biologis Biological hazard merupakan bahaya yang dapat berasal dari mikroorganisme  khususnya  yang  dapat menimbulkan gangguan kesehatan, seperti bakteri, jamur, virus.
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197

## 6) Bahaya ergonomi
Bahaya  ini  dapat  menimbulkan gangguan pada tubuh secara fisik sebagai akibat  dari  ketidaksesusaian  dan  cara kerja  yang  salah  yang  bisa  membuat posisi  tubuh  mengalami  gangguan  l ow back pain.
7.) Bahaya psikologi
Psychological Hazard Stress berupa tekanan  pekerjaan,  kekerasan  di  tempat kerja, dan jam kerja yang kurang teratur, bisa  juga  berasal  dari  konflik  batin dengan  lingkungan  yang  ada  di  tempat kerja, baik itu dengan rekan kerja maupun dengan  fasilitas  yang  ada  di  lingkungan kerja.

## 2. Penilaiaan Risiko
Dalam  mengahadapi  suatu  bahaya perlu dilakukan penilaiaan risiko sehingga  para  pekerja  dapat  mengetahui besarnya risiko yang ditimbulkan. Setelah risiko atau bahaya diidentifikasi, dilakukan penilaiaan risiko untuk mengetahui seberapa besar risiko tersebut.  Penilaian  risiko  sangat  penting karena  dapat  membentuk  opini  atau persepsi  terhadap  suatu  risiko.  Penilaian risiko  meliputi  tahap  analisis  risiko  dan meliputi tahap mengevaluasi risiko .
a. Analisis Risiko Monitoring/Pemantauan Risiko
dilakukan untuk :
a) Memastikan pengendalian risiko telah diimplementasikan dengan benar.
b) Mengukur keefektifan dari
pengendalian risiko yang tersedia
c) Memonitor pemenuhan terhadap peraturan perundangan dan standar. Monitoring  risiko  yang  dilakukan harus  mencakup  tindakan  monitoring terhadap pengendalian risiko K3 sebagai berikut:
a. Monitoring  dan  pengukuran  risiko kesehatan parameter higiene industri dari  kegiatan  operasi  yang  dapat menimbulkan  penyakit  akibat  kerja.
Siklus  pemantauan  risiko  kesehatan mencakup:
b. Monitoring dan pengukuran parameter  keselamatan  kerja  dan penyebab kecelakaan (Unsafe Action,  Unsafe  Condition) dari kegiatan operasi.
c. Monitoring  sisiko  lingkungan  dan pengukuran  parameter  lingkungan dari  kegiatan  operasi  yang  dapat menimbulkan pencemaran.
d. Monitoring  dan  pengukuran  tingkat kerawanan  dan  ancaman  terhadap kegiatan operasi yang dapat menimbulkan gangguan keamanan. Setelah semua risiko dapat diidentifikasi,  dilakukan  analisis  risiko untuk  menentukan  besarnya  suatu  risiko dengan mempertimbangkan
kemungkinan terjadinya dan besar akibat yang  ditimbulkannya.  Hasil  analisis risiko  dievaluasi  dan  dibandingkan dengan kriteria yang telah ditetapkan atau standar  norma  yang  berlaku  untuk menentukan apakah risiko tersebut dapat diterima atau tidak.

## 3.Pengendalian Risiko
Socrates  (2013)  menyatakan  bahwa engendalian  risiko    adalah  cara  untuk mengatasi  potensi  bahaya  yang  terdapat dalam  dalam  lingkungan  kerja.  Potensi bahaya dikendalikan dengan menentukan suatu  skala  prioritas  dahulu  yang kemudian  dapat  membantu  pemilihan pengendalian  risiko  yang  disebut  hirarki pengendalian risiko. Pengendalian risiko mengikuti pendekatan Hirarki Pengendalian (Hirarchy  of  Control).
Hirarki pengendalian risiko adalah suatu urutan dalam pencegahan dan pengendalian  risiko  yang  timbul  dan terdiri  atas  beberapa  tingkatan  secara berurutan antara lain:
1) Eliminasi  (Elimination) merupakan langkah  ideal  yang  dapat  dilakukan dan  harus  menjadi  pilihan  utama dalam melakukan pengendalian risiko
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197
bahaya. menghilangkan proses kerja / peralatan  /  material  yang  dapat menimbulkan risiko.
2) Substitusi  (Substitution) sebagai penggantian  bahan  yang  berbahaya dengan  bahan  yang  lebih  aman. mengganti proses kerja/
peralatan/material yang berisiko tinggi dengan proses kerja/
peralatan/material yang berisiko lebih rendah.
3) Rekayasa (Engineering) merupakan upaya  menurunkan  tingkat  risiko dengan  mengubah  desain  tempat kerja,  mesin,  peralatan  atau  proses kerja menjadi lebih aman. Melakukan modifikasi  (perubahan  desain)  pada bahan/material/ peralatan/fasilitas produksi  sehingga  tingkat  risiko menjadi  berkurang,  memodifikasi peralatan, melakukan kombinasi kegiatan,  perubahan  prosedur,  dan mengurangi frekuensi dalam
melakukan kegiatan berbahaya.
4) Administrasi  Control merupakan upaya sacara administrasi difokuskan pada penggunaan Standard Operating Procedure sebagai langkah  mengurangi  tingkat  risiko. melakukan pengendalian risiko dengan  cara,  membuat  /  memasang rambu  peringatan,  pengaturan  jam kerja,  penerbitan  surat  izin  kerja, sosialisasi, program Pemeliharaan.
5) Alat  Pelindung  Diri  (APD) yang berfungsi untuk mengurangi keparahan  akibat  dari  bahaya  yang ditimbulkan. melakukan pengendalian risiko dengan memakai alat  pelindung  diri  yang  disesuaikan dengan potensi bahaya yang ada.

## METODE
Sesuai  dengan  tujuan  penelitian  ini yaitu  untuk  menganalisis  identifikasi bahaya, risiko, dan pengendalian terhadap  bahaya  dan  risiko  di  area
wilayah lapangan ( field ) PT PTM dengan menggunakan  metode  JSA (Job  Safety Analysis), maka  penelitian  ini  dilakukan dengan  menggunakan  metode  kualitatif deskriptif triangulasi:
wawancara ( checklist ),  observasi,  dan  dokumentasi analisis  bahaya,  risiko  dengan  metode Job  Safety  Analysis  (JSA). Teknik sampling yang digukanan adalah sampling  purposive dengan  jumlah informan sebanyak 15 orang (1 informan kunci). Kelima  belas  informan  tersebut berasal  dari  berbagai  bagian  Assisten Manager/Superintendent , Rig Supervisor,  Officer  Health,  Officer Safety, Officer Security, Fireman, Driller ,  Assisten Driller,  Mekanik,
Operator  Electrical. HSSE  Assistant Manager, Environment Senior (HSSE).

## HASIL DAN DISKUSI
Identifikasi  bahaya,  risiko  untuk memastikan  bahwa  risiko  operasi  pada seluruh  proses  kegiatan  operasional  di field (lapangan) dievaluasi, dikendalikan dan dimonitoring/dipantau guna
meminimalisasi risiko kesehatan, keselamatan,  keamanan,  lingkungan  dan ketidaksesuaian mutu/kualitas yang timbul  akibat  kegiatan  operasi  berlaku dalam  pelaksanaan  kegiatan  evaluasi risiko, pengendalian risiko dan monitoring  risiko  operasi  di  lingkungan PT PTM  dan mitra kerjanya.
Hasil    Penelitian  dengan  metode proaktif  Job  Safety  Analiysis  (JSA) dapat ditunjukkan sebagai berikut:
A.Tahapan pekerjaan pada
lingkungan  area  kerja  Rig  A  Well
Service (RWS)
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197
Terdapat jenis bahaya, potensi risiko dan hirarki pengendaliaannya adalah:
1.Jenis Bahaya : 1.1.Bahaya Biologi:
1) Terkena  virus  Covid  19,  potensi risiko; terinfeksi virus Covid 19,
Pengendalian: Administrative Control
a) Melakukan Tool Box Meeting
b) Melakukan tes Covid 19/ antigen
c) Melakukan
Screening sudah melakukan  vaksin  dan  pengecekan tensi
d) Tim Medis yang memiliki alat P3K
e) Melakukan Karantina
f) Pembersihan  area  kerja  dengan disinfektan
g) Upaya  penanganan  Covid  dengan cara 5 M
Personal Protective Equipment
Menggunakan PPE umum lengkap yang  sesuai  dengan  SOP  saat  memasuki area  pekerjaan  (sarung  tangan,  helm, masker,  rompi, safety  shoes serta  APD khusus (fullbody harness).
2) Serangan hewan :  di gigit ular kobra dan  tomcat  sampai  masuk  ke  dalam baju.
• tergigit  ular:  mengalami  nyeri  dan sakit pada bagian tubuh yang tergigit, Mengalami  nyeri  dan  sakit  pada bagian tubuh yang tergigit
• tersengat  tomcat:  melepuh  karena mengalami dermatitis di kulit kepala dan mata
Pengendalian dilakukan dengan cara: Administrative Control a. Melakukan Tool Box Meeting
b. Memasang Safety Sign terkait bahaya biologi
c. Tim  Medis P3K  dan  Pengadaan Serum Anti Bisa Ular

## Personal Protective Equipment
Menggunakan PPE lengkap  yang  sesuai dengan  SOP  saat  memasuki  area
pekerjaan  (sarung tangan, helm, masker, rompi, safety shoes )

## 1.2 Bahaya Fisik
1) Kebisingan  dari  peralatan  genset sebesar  90  dB,  risiko  dapat  berupa gangguan  pendengaran  dikarenakan >85dB.  Bahaya  Fisik  :  dehidrasi, mengalami  ketulian  atau  gangguan pendengaran  (vs  Bahaya  Fisik  : Kebisingan  115  dB  berasal  dari gesekan gas dari aliran pipa dan suara engine ) Pengendaliannya : Engineering Control
a. Melakukan Pengukuran kebisingan di  area  kerja  yang  bising  dengan alat soundlevelmeter secara berkala
b. Melakukan maintenance terhadap mesin genset
Administrative Control
a. Sebelum  pekerjaan  di  laksanakan harus  memiliki  SIKA  yang  di lampiri JSA
b. Tersedia  SOP Work  Over  Well
Service (WOWS)
c. Memasang Safety  Sign bahaya kebisingan
d. Melakukan  pemantaaun  kualitas kesehatan lingkungan kerja
Personal Protective Equipment Menggunakan PPE Lengkap  yang sesuai  dengan  SOP  saat  memasuki area  pekerjaan  (Sarung  tangan,  helm, masker, rompi, safety shoes )
2) Terjatuh  dari  ketinggian  atuh  dari ketinggian (jatuh dari ketinggian lebih dari 1,8 meter). platform Rig , potensi risiko  terkilir  dan  keseleo  yang menyebabkan patah tulang. Pengendalian: Administrative Control
a. Sebelum  pekerjaan  di  laksanakan harus memiliki SIKA yang di lampiri JSA b. Tim Medis yang memiliki alat P3K
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197
c. Tersedianya Fire  Protection  active seperti APAR dan Hydrant
d. Safety Sign: Bahaya ketinggian

## Personal Protective Equipment
Menggunakan PPE engkap  yang sesuai  dengan  SOP  saat  memasuki area pekerjaan (sarung tangan, helm, masker,  rompi, safety  shoes ), Full Body Harness
• Platform yang  tidak  rata  dimana risiko  yang  mungkin  ditimbulkan adalah    terpeleset,  tersandung  atau jatuh pada level yang sama.

## 1.3 Bahaya Listrik
Instalasi  generator,  instalasi  seluruh di area rig menggunakan listrik, Instalasi listrik,  kabel  terkelupas.  Sambaran  Petir Bahaya  elektrikal  adalah  bahaya  yang terkait  dengan  peralatan  listrik  dan sambaran  petir  yang  menyebabkan (menara,  skid  pompa, genset,  container office,  dll), Potensi  Risiko  korban  jiwa, kebakaran dan Ledakan, Kerusakan asset perusahaan,  fasilitas  dan  sarana  yang berdampak kerugian khususnya terhadap kelangsungan
bisnis perusahaan (Bussiness Continuity Plan), Pengendalian : Engineering Control
a. Pemasangan Penangkal Petir
b. Rig  (menara,  skid  pompa,  genset,
container  office, )  harus  dilengkapi dengan penyalur petir menggunakan kabel grounding  standar  (continous length) dengan  grounding  system tembaga  yang  independen  serta  di ukur  resistansi  maksimal  1ohm  dan grounding  skid maksimal  5  Ohm (harus  diukur  pada  saat  inspeksi berlangsung & berkala setiap 14 hari sekali selama operasi berlangsung) Administrative Control
a. Sebelum  pekerjaan  dilaksanakan harus memiliki SIKA yang di lampiri JSA
b. Tim Medis yang memiliki alat P3K
c. Tersedia  SOP Work  Over  Well Service (WOWS)
d. Tim Medis /Emergency respons Plan (ERP),
e. Tersedianya Fire  Protection  active seperti APAR dan Hydrant
Personal Protective Equipment
Menggunakan  PPE  Lengkap  yang sesuai  dengan  SOP  saat  memasuki  area pekerjaan (sarung tangan, helm, masker, rompi, safety shoes)
1.4 Bahaya Psikososial Stress adalah bahaya yang ditimbulkan dari faktor fisik, mental, dan emosional yang menyebabkan
ketegangan  mental  atau  fisik,  seperti ketidakpedulian  pada  pengamanan  dan keselamatan,  kelalaian,  pengetahuan/ kemampuan yang terbatas, tingkat keletihan yang tinggi dan lain sebagainya. Sering  mengalami down terutama masalah  gaji/ salary ,  menganggu  saat bekerja karena beban pikiran, beban kerja (over  time), sehingga mengalami stress kerja  karena  beban  kerja  dan  kondisi lingkungan  yang kurang nyaman.
Administrative Control dilakukan dengan menghindari o ver time . Personal Protective Equipment Menggunakan PPE lengkap yang sesuai dengan SOP saat memasuki area pekerjaan (sarung tangan, helm, masker, rompi, safety shoes, Full Body Harnes ).

## 1.5 Bahaya kimia
Bahaya  kimia  dapat  disebabkan paparan senyawa kimia yang berasal dari bahan kimia yang digunakan maupun dari karakteristik  produk  yang  dihasilkan yang  dapat  membahayakan  keselamatan yang  bersifat  akut.  Bahan  kimia  dapat berupa padatan, cairan maupun gas (misal
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197
:  gas  H2S,  paparan  cairan  HCl,  KCl, CaCl,CO,  Oli,  chemical  dari  uapnya H2O4,NaOH,  dan  amoniak,  Risiko bahaya kimia: pekerja mengalami keracunan  karena  menghirup  zat  kimia dan  iritasi kulit.

## Administrative control
a) Memasang safety sign bahaya
b) Tersedia  SOP Work  Over  Well Service
c) Tersedianya Fire  Protection  active seperti APAR dan Hydrant
d) Tim Medis yang memiliki alat P3K
e) Tersedia MSDS (Lembar data keselamatan bahan)
f) Housekeeping pembersihan sisa oil dengan metode 5 R.
Personal Protective Equipment
Menggunakan PPE yang  sesuai dengan  SOP  saat  memasuki  area pekerjaan (Sarung tangan, helm, masker khusus  atau  respirator  khusus,  rompi, safety  shoes)  atau  r espirato r  khusus, rompi, safety shoes

## 1.6 Bahaya Mekanik
Semua peralatan mesin – mesin  yang bergerak  (pompa, rig , heavy  equipment crane,  backhoe, , rotating,  circulating, pressure ,  generator, Kelly  swivel yang bisa  berbalik).  Potensi  Risiko:  terjepit, tergores, dan terpotong.
Substitution, Penggantian hydromatic system jika sudah tidak layak pakai Engineering Control
a. Untuk pengamanan Memasang
Hydromatic System untuk mengatur
naik turunya Kelly Swivel
b. Gunakan Crown automatic untuk safety device Administrative control
1. Sebelum pekerjaan di laksanakan harus memiliki SIKA yang di lampiri JSA
2. Tersedia SOP Work Over Well
Service
3. Tim medis yang memiliki alat P3K
4. Tersedianya Fire Protection active seperti APAR dan Hydrant
5. Mempunyai Sertifikat Crew dari ESDM MIGAS Cepu

## Personal Protective Equipment
Menggunakan PPE Lengkap  yang sesuai dengan  SOP  saat  memasuki  area pekerjaan  (Sarung tangan, helm, masker, rompi, safety shoes), Full Body Harnes

## 1.7 Bahaya Ergonomi
Bahaya    kesehatan  yang  timbul akibat posisi tubuh yang tidak sesuai saat bekerja  (misal  :  mengangkat  barang dengan  posisi  yang  salah)  Dari  posisi tubuh,  mekanik,  pemasangan  baut, kondisi  tempat  kerja  confined  space. Posisi  kerja  terutama  di  bagian  mekanik saat  memposisikan  peralatan,  bahaya kesehatan  yang  timbul  akibat  adanya ketidaksesuaian  antara  desain  peralatan dengan  bentuk  badan  seseorang.  Risiko: nyeri-nyeri pinggang,  Badan mengalami nyeri-nyeri serta low back pain .

## Administrative Control
Bekerja  sesuai  dengan  SOP  dalam bekerja  berkaitan  dengan  posisi  kerja yang benar dan harus diikuti.
Personal Protective Equipment Menggunakan PPE Lengkap yang sesuai dengan  SOP  saat  memasuki  area pekerjaan (Sarung tangan, helm, masker, rompi, safety shoes).

## B. Tahapan Penurunan Drill  Pipe
(DP)  ke  dalam  Sumur  menggunakan Kelly Swivel pada saat proses Drill Out Cement  (DOC)  di  Rig  Well  Service (RWS)  dan  Lingkungan  kerja  area pengeboran ( Drilling)
Sebelum  pekerjaan  dilaksanakan, dilakukan
inspeksi, pemeriksaan
pengecekan  alat  berat crane dengan menggunakan checklist (  daftar  periksa)
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197
terhadap  elevasi,  kapasitas  angkat,  dan beban maksimal yang harus  diizinkan.

## 1.Tahap pekerjaan pengangkatan
Kelly  Swivel  dengan  menggunakan crane, lalu disambungkan dengan Drill Pipe  di  string  (untuk  memasukkan rangkaiaan Drill Pipe ) 1.Bahaya Gerakan
• Tertabrak dan terlindas crane pekerja yang ada di area kerja
• Mekanikal (mekanis) : Tekanan alat berputar, per/ pegas, tali kipas.
• Kendaraan,  pemindahan  peralatan, gerakan perpindahan peralatan
crane , Potensi  risiko:  Menyebabkan crane, drill  pipe dan  Menara  Rig  terjatuh pekerja  yang  ada  di  area  kerja,  bisa terjadi insiden tertabrak dan terlindas crane
Pengendalian: Administrative control a. Sebelum  pekerjaan  di  laksanakan harus memiliki SIKA yang di lampiri JSA
b. Tersedia  SOP Work  Over  Well Service
c. Emergency respons Plan (ERP) , Tim Medis , Evakuasi
d. Tersedianya Fire  Protection  active seperti APAR dan Hydrant
Melakukan  sterilisasi  dengan  memasang safety line area yang akan di lewati Crane Personal Protective Equipment Menggunakan  PPE  lengkap  yang sesuai  dengan  SOP  saat  memasuki  area pekerjaan (sarung tangan, helm, masker, rompi, safety shoes).
2. Menurunkan  Kelly  Swivel  dan Drill  Pipe  di  bantu  dengan  crane ke dalam sumur pengeboran
1. Bahaya Gravitasi
(1).Bahaya Drill Pipe yang diangkat bisa terjatuh dari ketinggian. Potensi Bahaya:
Drill Pipe (DP) yang diangkat
kemungkinan bisa terjatuh dari ketinggian  karena  faktor  angin,  faktor gangguan  lingkungan  sekitarnya  yang lain, suhu cuaca  suhu udara luar ruangan yang  tidak  sesuai  dengan  baku  mutu udara.  Potensi  risiko:  menimpa  pekerja yang ada lagi bekerja  di bawah disekitar area kerja.
Pengendalian Administrative Control:
a) Sebelum  pekerjaan  di  laksanakan wajib  memiliki SIKA yang sudah di lampiri JSA
b) Tersedia  SOP Work  Over  Well Service (WOWS)
c) Tim Emergency Respons Plan (ERP) terdiri dari Tim Medis, Evakuasi,P3K
d) Tersedia Fire  Protection  active seperti APAR dan Hydrant e) Crew Frontliner Memiliki Certificate  of  Inspection (COI) (crane, forklift) dan  alat berat lainya yang masih berlaku
f) memasang Safety  Sign Bahaya
Peralatan,
melayang/terjatuh, ristricted area
g) Tersedianya    Dokumen  Test  / Pemeriksaan,  Inspeksi  pemeliharaan
Tubular  Good  (Drill  Pipe,  Kelly Swivel), pompa, rig, heavy equipment seperti crane, backhoe)
Personal Protective Equipment
Menggunakan  PPE  Lengkap  yang sesuai  dengan  SOP  saat  memasuki  area pekerjaan (Sarung tangan, helm, masker, rompi, safety shoes)
2 Bahaya Faktor Gangguan Lingkungan (1)  Potensi  bahaya:  Kondisi  angin  yang kencang  yang  bisa  membahayakan  alat berat crane,  drill  pipe  dan  menara  Rig
(Pengeboran), Potensi Risiko : Menyebabkan crane,  Drill  Pipe  dan Menara Rig roboh .
Pengendalian: Elimination
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197
Perhatikan  arah  angin,  agar  dapat terhindar dari bahaya angin kencang

## Engineering Control
Pengukuran  kondisi    lingkungan  kerja khususnya kekuatan angin Administrative Control a. Sebelum  pekerjaan  di  laksanakan wajib  memiliki SIKA yang sudah di lampiri JSA
b. Tersedia  SOP    Work  Over  Well Service (WOWS)
c. Tim Emergency Respons Plan (ERP) terdiri dari Tim Medis, Evakuasi.
d. Tersedia Fire  Protection  active seperti APAR dan Hydrant
e. Frontliner harus memiliki Certificate of  Inspection  (COI)  (crane,  forklift) yang masih berlaku
Personal Protective Equipment Menggunakan PPE Lengkap yang sesuai dengan  SOP  saat  memasuki  area pekerjaan (Sarung tangan, helm, masker, rompi, safety shoes )

## 3 Bahaya/ Ancaman Keamanan
Bahaya/  ancaman  keamanan  dapat timbul  karena  kegagalan  pengendalian akses/ penyusup (masuk dan keluar tanpa izin, barang dan kendaraan yang masuk/ keluar  lokasi),  pencemaran  udara  (baik dari  sumber  bergerak  maupun  tidak bergerak), serta pencemaran air tanah.
Berdasarkan  hasil  identifikasi  risiko bahaya yang dilakukan, secara garis besar ditemukan  7  jenis  bahaya  dalam  area pengeboran (drilling) rig A, yaitu bahaya biologi,  fisik,  listrik,  psikososial,  kimia, mekanik,  dan  ergonomis.  Selain  itu, penelitian  ini  juga  menemukan  jenis risiko  bahaya  lainnya,  yaitu  bahaya gerakan,  bahaya  grativasi,  bahaya  factor gangguan  lingkungan  lainnya,  serta bahaya gangguan/ ancaman. Jika dibandingkan  dengan  teori  sebelumnya yang  hanya  mengkategorikan  jenis bahaya  ke  dalam  7  jenis  bahaya, penelitian ini menemukan 4 jenis bahaya
baru  yang  mungkin  timbul  dalam pengeboran (drilling).
Lebih lanjut lagi, hasil dari penelitian ini  memberikan  kategori  jenis  bahaya yang  lebih  terperinci  jika  dibandingkan dengan  kategorisasi  risiko  pada  metode Hazard  Identification  Risk  Assessment Risk  Control  (HIRARC)  yang  hanya menggunakan  risk  matrix low,  medium, high,  and  extreme  risk (Kurniasih, Fadhilah,  Prihatanto,  2021).  Hal  ini mengindikasikan bahwa penerepan metode  Job  Safety  Analysis  dalam identifikasi  bahaya  dan  risiko  di  lokasi kerja  dapat  memberikan  gambaran  yang mendetail,  sehingga  membantu  pihak manajemen  dalam  menentukan  standar- standar operasional dalam rangka pengendalian bahaya dan risiko tersebut.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  ini maka  dapat  disimpulkan  jumlah  Bahaya dan  Risiko  dari  tahapan  pekerjaan (A)Tahapan  pekerjaan  pada  lingkungan area  kerja Rig  Well  Service  (RWS) dan (B) Tahapan Penurunan Drill Pipe (DP) ke  dalam  sumur  menggunakan Kelly Swivel pada saat proses Drill Out Cement (DOC)  di Rig  Well  Service (RWS)  dan Lingkungan  kerja  area  pengeboran (Drilling) meliputi  bahaya  biologi, bahaya  fisik,  bahaya  listrik,  bahaya psikososial, bahaya kimia, bahaya mekanik,  bahaya  ergonomi.  Ditemukan juga  4  jenis  bahaya  tambahan  pada pekerjaan pengeboran dan area lingkungan kerja, yaitu bahaya Gerakan,
bahaya gravitasi, bahaya factor lingkungan, dan bahaya/ ancaman keamanan.
Berdasarkan  hasil  penelitian  pada tahapan  pekerjaan  di  area  pengeboran (drilling)  di  PT  PTM  juga  menemukan potensi bahaya sejumlah 13 dan 7 bahaya, sehingga dapat ditemukan potensi bahaya sejumlah  total  20.  Selain  itu,  ditemukan juga di lapangan potensi risiko sejumlah
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197
15  dan  11  risiko,  sehingga  dapat ditemukan  potensi  risiko  sejumlah  24 dimana  pengendalian  dilakukan  melalui dengan menerapkan administrative
control
dan personal protective equipment sesuai dengan SOP.

## DAFTAR PUSTAKA
Bird,  F.E.,  Germain,  G.L.  (1990). Practical  Loss  Control  Leadership . Loganville: International Loss Control Institute Publishing.
Cross,  J.  (1998). Risk  Management. Dalam Study Notes SESC921. Departement of Safety Science
University of New South Wales.
Dunjó  J,  Fthenakis  V,  Vílchez  JA,
Arnaldos  J.  (2010).  Hazard  and operability  (HAZOP)  analysis.  A literature  review. J  Hazard  Mater , 173(1-3):19-32. doi:
10.1016/j.jhazmat.2009.08.076
Hajar,  A.,  Anindita,  G.,  &  Ashari,  M.L. (2018).  Analisis  Risiko  Kebakaran dengan  Metode  ETA  ( Event  Tree Analysis ) pada Tangki Timbun Premium. Seminar K3. http://journal.ppns.ac.id/index.php/se minarK3PPNS/article/download/680/
536/
Kerzner, H. (2003). Project Management :  A  System  Approach  toPlanning Schedulling,  and  Controlling, 8th Edition. John Wiley and Son.
Pedoman  TKO  Manajemen  Risiko  dan Basic  Safety  Training  PT.Pertamina EP
Ramli,  S.  (2010)  Pedoman  Praktis Manajemen  Risiko  dalam  Perspektif K3. Jakarta: Dian Rakyat.
Ratnasari,  S.T.  (2009).  Analisis  risiko keselamatan kerja pada proses pengeboran panas bumi  Rig darat #4.
Jakarta: Universitas Indonesia. Ratnasari,  S.T.  (2010).  Analisis  Risiko Keselamatan  Kerja  Pada  Proses Pengeboran Panas Bumi Rig Darat #4 PT.  Apexindo  Pratama  Duta  TBK Tahun 2009. Skripsi. Depok: Universitas Indonesia. Rausand,  M.  (2005).Preliminary  Hazard Analysis. Norwegia: Norwegian University of Science and Technology.
Rausand,M.  (2011). Accident  Models Risk  Assessment:  Theory,  Methods, and Applications (First Edition). New
Jersey: John Wiley &Sons, Inc.
Soehatman Ramli; Husjain Djajaningrat; Risa Praptono; Koes Priyadi.
(2010.). Pedoman  praktis  manajemen risiko dalam perspektif  K3: OHS risk management. Jakarta: Dian Rakyat.
Sugiyono  &  Lestari,  P.  (2021).  Metode Penelitian  Komunikasi  (Kuantitatif, Kualitatif, Analisis teks, cara menulis artikel  untuk  jurnal  internasional) Bandung: Alfabeta.
Supriyadi,  S.,  Nalhadi,  A.,  &  Rizaal,  A.
(2015) Identifikasi Bahaya dan
Penilaian  Risiko  K3  pada  Tindakan Perawatan & Perbaikan
Tarwaka,  (2014).  Keselamatan  dan Kesehatan  Kerja  Manajemen  dan Implementasi  K3  di  Tempat  Kerja Surakarta: Harapan Press.
Triwibowo,  C.  &  Pusphandini,  M.E. (2013). Kesehatan lingkungan dan K3. Yogyakarta: Nuha Medika.
Jurnal Kesehatan Masyarakat Dan Lingkungan Hidup                       Vol. 7 No. 1, 2022 ISSN: 2528-4002 (Media Online) ISSN: 2355-892x (Print) Online : http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/KesehatanMasyarakat DOI: https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.3197
Undang-Undang  No.  1  tahun  1970
tentang Keselamatan Kerja. Perkap 24 Tahun 2007 tentang Sistem Manajemen Pengamanan Organisasi, Perusahaan dan/atau Instansi/Lembaga Pemerintah, Elemen 3 Manajemen Risiko Pengamanan.
Peraturan  Kepolisian  Negara  Republik Indonesia  Nomor  3  tahun  2019 tentang  Perubahan  atas  Peraturan Kepala  Kepolisian  Negara  Republik Indonesia  nomor  13  tahun  2017 tentang Pemberian Bantuan Pengamanan pada Objek Vital Nasional dan Objek
Terten