Penerapan Proses Integrasi Kegiatan Pemindahan Hasil Rebusan Sari Kedelai Ke Bak Penyaringan Pabrik Tahu Di Batam (Studi Kasus Pabrik Tahu Pak Joko Dan Pak Udin)
Benedikta Anna Haulian Siboro 1 , Vera Methalina Afma 2 ,Mohamad Sulaiman 3 1,2, Dosen Program Studi Teknik Industri, Mahasiswa Program Studi Teknik Industri 3 Fakultas Teknik, Universitas Riau Kepulauan Batam Jl. Batu Aji baru, Batam, Kepulauan Riau
Email :  b.anna79@gmail.com 1 ,
Email : vera.afma@gmail.com 2
Email : darkrepulser.sm@gmail.com 3

## ABSTRAK
Pabrik  tahu  Pak  Udin  dan  Pak  Joko  adalah  pabrik  pembuat  tahu  yang  seluruh  proses  dilakukan  secara manual, khususnya di bagian pemindahan sari kedelai dari bak rebus ke bak saring. Berat beban yang diangkat adalah ± 30 kg dengan suhu 85-90ºC dan repetisi sebanyak 30 kali. Hal tersebut melebihi batas angkat yang di tetapkan oleh NIOSH yaitu 24.5
Penelitian ini bertujuan untuk melakukan perbaikan proses dengan  menerapkan  proses terintegrasi pada bak perebusan  dan  bakpenyaringan  agar dapat mengeliminasi proses angkat  dan  meningkatkan efesiensi waktu dengan  menggunakan  metode Ovako Work Analysis System , Antropometri  dengan postur kerja  berdiri dan  jam henti.
Hasil  data  OWAS  meenunjukkan  bahwa  postur  tubuh  pengangkatan  air  rebus  kedelai  berbahaya  bagi kesehatan dan keselamatan pekerja (nilai OWAS yang diperoleh 3,5). Selanjutnya desain dikembangkan dengan mengintegrasikan  stasiun  bak  perebusan  dan  penyaringan  menggunakan  mesin  pompa  dan  pipa  penghubung sehingga  nilai  OWAS  menjadi  nilai  1  yang  berarti  tidak  ada  masalah  pada  postur  akhir.  Untuk  dimensi antropometri yang digunakan adalah Tinggi bahu berdiri 136,4 cm untuk tinggi keran output, tinggi mata berdiri 148,8  untuk  tinggi  sakelar  mesin,  dan  jangkauan  tangan  kedepan  untuk  jarak  keran  input.  Waktu  siklus  yang awal dan setelah perancangan adalah 4,8 menit menjadi 3,2 menit.
Kata kunci: OWAS, Antropometri, jam henti
1. Pendahuluan
Menurut  Widyaningrum  (2015),
tahu  memiliki  protein  nabati  kualitas terbaik  karena  memiliki  komposisi asam amino paling lengkap dan diyakini memiliki  daya  cerna  yang  tinggi (sebesar  85%  -98%)  sehingga  tahu menjadi  salah  satu  makanan  kesukaan dari kebanyakan orang. Beberapa usaha tahu  yang  ada  di  kota  Batam  adalah Pabrik  Tahu  Pak  Joko  dan  Pak  Udin. Kedua  Pabrik  ini  memproduksi  jenis tahu  yang  berbeda.  Pabrik  Tahu  Pak Udin  memproduksi  dua  jenis  produk tahu yaitu tahu goreng dan tahu mentah sedangkan  Pabrik  Tahu  Pak  Joko memproduksi tahu putih. Adapun proses  pembuatan  tahu  meliputi:  proses pencucian,  penggilingan,  perebusan, penyaringan, pengepresan,
dan pemotongan  serta finishing .  Salah  satu akibat  dari  stasiun  kerja  yang  tidak ergonomis muncul dari sikap kerja yang tidak fisiologis seperti jongkok, membungkuk, duduk bersila dan sebagainya  (Sundari,  2011).  Selain  itu pada kegiatan pemindahan hasil rebusan sari  tahu  dari  bak  rebus  ke  bak  saring dilakukan  dengan  keadaan  beban  yang diangkat ±30 kg dengan repetisi 30 kali sekali siklus rebus. Menurut ILO dalam (NIOSH,  1981)  berat  beban  yang dianjurkan  untuk  pria  dewasa  usia  20- 25 adalah 24,5 kg. Penelitian yang telah dilakukan oleh (Santoso, 2006) menjelaskan  juga  mengenai maximum acceptable  weight  of  lift untuk  pekerja Indonesia  dengan  repetisi  2,  4,  dan  8 kali/menit  secara  berturut  adalah  13,77 kg,  12,80  dan  11,25  dalam  kg. Berdasarkan  latarbelakang  diatas  maka penelitian ini bertujuan untuk mengeliminasi  aktifitas  angkat  manual dan  meningkatkan  efisiensi  waktu proses pengangkatan air rebusan ke bak penyaringan.
2. Bahan dan Metode Penelitian
2.1 Landasan Teori
a. Ovako Work Posture Analysis
System (OWAS) Manusia  merupakan    bagian  dari suatu sistem kerja mempunyai kelebihan  dan  keterbatasan  dalam melaksanakan  fungsinya  dalam  sistem kerja,  sehingga  analisa  biomekanika sangat penting dilakukan untuk mengetahui  cara  kerja  operator  dan dampaknya bagi kesehatan dan keselamatan kerja. Ada beberapa metode  biomekanika  untuk  analisis sikap  kerja  salah  satu  nya  yaitu Ovako Work Posture Analysis System (OWAS).  Menurut  Karhu et  al dalam (Triyono,  2006),  OWAS  bertujuan untuk analisis sikap kerja yang mendefinisikan pergerakan tubuh
bagian  punggung,  lengan,  kaki,  dan berat  beban  yang  diangkat.  Klasifikasi postur  dasar  OWAS  terdiri  dari  empat jenis, yaitu punggung, lengan, kaki, dan berat beban yang diangkat.
b. Antropometri
Pada antropometri, ukuran dimensi tubuh manusia menjadi pertimbangan dalam proses perancangan stasiun kerja (Wignjosoebroto, 2006). Dalam  stasiun  kerja  berdiri  ada beberapa dimensi yang perlu diperhatikan  sebagai  panduan  dalam pengukuran  dan  pengambilan  data antropometri(Iridiastadi  &  Yassierli, 2014),  yaitu: tinggi badan tegak (TBT), tinggi  mata  berdiri  (TMB),  tinggi  bahu berdiri (TBB), tinggi siku berdiri (TSB) dan jangkaun tangan kedepan (JTK).
Berikut  merupakan  tata  cara dalam pengujian data menurut (Purbasari & Benedikta, 2017) 1. Uji kecukupan data

## (1)
Dimana  nilai  k/s  =  20  (dengan  tingkat keyakinan  95%  dan  derajat  ketelitian
10%)
2. Uji normalitas
3. Uji  keseragaman  data,  dengan menggunakan  batas  kontrol  atas
dan bawah (2)
σ= standar deviasi
BKA = x + (3 x SD)    (3) BKB = x - (3 x SD)    (4)

## c. Studi Waktu
Menurut  (Wignjosoebroto,  2006), studi  waktu  menggunakan  jam  henti diaplikasikan  untuk  pekerjaan  yang berlangsung singkat dan berulang-ulang dengan rumusan sebagai berikut: 1. Waktu normal Wn = Ws x p (5) P = performance rating 2. Waktu Baku (6) d. Pemilihan Pompa Menurut Sularso dalam
(Wahyudi,  2013),  pompa  berfungsi untuk memberikan energi kepada fluida, dimana  dalam  hal  ini  fluida  adalah  zat cair,  sehingga  zat  cair  tersebut  dapat dipindahkan  dari  satu  tempat  ketempat lain.  Pemilihan  pompa  harus  seefektif mungkin  sehingga  kebutuhan  daya penggerak
bisa diminimumkan (Karnowo  &  Anis,  2008).  Adapun beberapa  hal  yang  harus  diperhatikan dalam pemilihan pompa adalah.
a. Kapasitas
b. Head (tinggi tekan)
(7)
Dimana :
∆Z = head elevasi (m)
. =  0  karena  reservoir  atas  dan
bawah tekanan airnya sama (Ubaedilah, 2016)
. = head kecepatan  sisi  masuk  dan
keluar (m)
H losses = head kerugian (m) NPSHa = (8) Syarat pemilihan pompa adalah NPSHa > NPSHr

## 2.2 Metodologi Penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  di  Pabrik Tahu Pak Udin dan Pak Joko di Batam, dengan  stasiun  kerja  yang  diamati adalah  perebusan  dan  penyaringan. Subjek  penelitian  ini  dilakukan  pada operator  yang  melakukan  kegiatan pemindahan  hasil  rebusan  sari  kedelai ke  bak  saring  yang  bertujuan  untuk pergerakan  tubuh  bagian  punggung, lengan,  kaki,  dan  berat  beban  yang diangkat,  sehingga  dapat  dianalisa dengan menggunakan OWAS.  Langkah selanjutnya, dengan menghitung antropometri  operator  tersebut  yang diharapkan desain yang dibangun sesuai dengan  postur  tubuh  operator.  Studi waktu dengan jam henti untuk mengetahui dan membandingkan waktu normal dan waktu baktu proses perebusan dan penyaringan untuk sistem  yang  lama  dan  sistem  yang  baru (sistem integrasi).
3. Analisa Data dan Pembahasan
a. Perhitungan Nilai OWAS
Pada hasil perhitungan dan analisa tabel  klasifikasi  OWAS  nilai  sebelum implementasi  sistem  integrasi  adalah 3,5  dengan  hasil  analisa  adalah  sikap kerja berbahaya bagi sistem muskuloskeletal  dan  perlu  perbaikan sesegera  mungkin.  Berikut  ini  adalah postur  tubuh  salah  satu  operator  di stasiun  kerja  perebusan.  Pada  saat melakukan  pemindahan  air  rebusan kedelai  ke  stasiun  penyaringan  air kedelai  operator  mengangkat  secara
manual. Berikut gambaran proses pengangkatan air rebusan kedelai.
Gambar 1. Postur Tubuh saat pengangkatan air rebusan kedelai ke stasiun penyaringan air kedelai

## b. Perhitungan Antropometri
Data  dimensi  tubuh  pekerja  ini diukur  terhadap  seluruh  operator  pada kedua  pabrik  ini  dengan  postur  kerja berdiri. Berikut merupakan hasil perhitungan data dimensi tubuh menggunakan antropometri:
Tabel 1. Dimensi Tubuh Operator Area Rata -rata σ P5 P50 P95 TBT 164,6 8,6 5 150,3 7 165 178, 8 TM B 148,8 7,5 136,4 7 149 161, 1 TBB 136,4 9,1 7 122,9 6 136 149, 8 JTK 70,2 3,5 6 64,34 70,
2 76,1

## c. Waktu Siklus dan Waktu Baku
Pada  perhitungan  waktu  normal dan  waktu  baku  diperlukan  nilai  p  dan nilai allowance ,  untuk  nilai  p  adalah 1,12  dan  nilai allowance adalah  46, maka  perhitungan  waktu  normal  dan waktu baku adalah.
Wn = 9,6 x 1,12 = 10,75 detik Wb = 19,9 detik

## d. Perhitungan Pompa
Berdasarkan  hasil  perhitungan pompa,  nilai  debit  yang  dibutuhkan 12000  liter/jam,  kecepatan  aliran  1,697 m/s, total  head 1,88  meter  serta perhitungan NPSHa adalah 10,73 meter. Sehingga  berdasarkan  kebutuhan  debit tersebut  maka  pompa  yang  dipilih adalah pompa merk VENZ seri VS100/2  dengan  kapasitas  50  –  350 liter/menit,  kapasitas  kebutuhan head 200  liter/menit  =  10,3  meter  (NPSHr).
Maka  diketahui  nilai  NPSHr  >  NPSHa = 10,73 > 10,3.

## e. Dimensi Alat Integrasi
Untuk  dimensi  akan  digunakan nilai  hasil  hitungan  persentil.  Berikut merupakan  dimensi  alat  berdasarkan persentil.
Tabel 2. Dimensi rancangan
Dimensi Persentil Alasan Nilai (cm) Tinggi Keran output TBB-50 Agar subjek dengan ukuran P95 dan P5 tidak memiliki kesulitan dalam menggunakan keran 136,4 Tinggi Sakelar Mesin TMB-50 Agar subjek dengan ukuran P95 dan P5 tidak memiliki kesulitan dalam menggunakan sakelar 148,8 Jarak keran Input JTK-50 Agar subjek dengan ukuran P95 dan P5 tidak memiliki kesulitan dalam menggunakan keran 70,2 Pembatas tinggi alat TBT-5 Sebagai panduan agar alat tidak melebihi tinggi badan tegak para pekerja
150,37
Dimensi Rancangan Meja
Berdasarkan dimensi tersebut berikut  merupakan  desain  dari  alat integrasi  dalam  bentuk  gambar  2 dimensi.
Gambar 2. Desain Alat Integrasi
f. Evaluasi  Sebelum  dan  Setelah Perancangan Sistem Integrasi
Evaluasi Desain Penelitian  sebelumnya  telah  dilakukan
di tempat yang sama dengan mengusulkan desain proses pengangkatan sari kedelai ke penyaringan(Siboro, Siagian, & Purbasari,  2017) . Berikut  perbandingan desain penelitian sebelumnya dan penelitian ini:
Gambar 4 Perbandingan Desain Evaluasi OWAS
Pada keadaan saat proses pemindahan  sari  tahu  dilakukan  oleh mesin pompa, penilaian dengan
OWAS  diperoleh  nilai  1  yang  berarti tidak  ada  masalah  pada  sistem muskuloskeletal dan tidak perlu perbaikan.  Hal  ini  menunjukan  bahwa setelah  pemasangan  alat  integrasi terdapat kemajuan dimana postur kerja angkat  yang  dilakukan  pekerja  telah dieliminasi  dan  digantikan  oleh  mesin pompa  sebagai  media  pemindah  sari tahu dari bak rebus ke bak penyaringan. Berikut ini kondisi postur tubuh operator:

## Gambar 5. Perbandingan Postur Tubuh
Pada  gambar  diatas  dengan  melihat kondisi  setelah  sistem  integrasi,  sudah tidak  terlihat  operator  mengangkat  air rebusan  kedelai  sebagaimana  yang terlihat  pada  gambar  sebelum  adanya sistem integrasi.

## Evaluasi Waktu siklus
Sebelum adanya sistem intergrasi,    proses  pengangkatan  air rebus  kedelai  ke  bak  penyaringan membutuhkan  30  kali  pengangkatan dalam  satu  bak  perebusan.  Setelah pemasangan  sistem  integrasi  sudah tidak lagi proses pengangkatan sehingga waktu yang dihitung.
Tabel 3. Perbandingan Waktu Siklus
Perbandingan  Waktu Jenis Waktu Sebelum Setelah Waktu Siklus 4,8 Menit 3,2 Menit Waktu Baku 9,95 Menit 4,2 Menit

## 4.   Kesimpulan dan Saran
4.1 Kesimpulan
Berikut  merupakan  kesimpulan  dari hasil  analisa  dan  evaluasi  yang  telah dilakukan;
a. Penerapan  proses  terintegrasi  telah mengeliminasi aktifitas angkat manual,  dimana  dinyatakan  dari nilai OWAS awal 3,5 menjadi 1.
b. Peningkatan  efesiensi  waktu  telah tercapai  setelah  penerapan  proses terintegrasi, dimana dinyatakan dari nilai  waktu  siklus  dan  waktu  baku sebelum  terhadap  sesudah  adalah,
4,8  menjadi  3,2  menit  dan  9,95 menit menjadi 4,2 menit.

## 4.2 Saran
Saran yang dapat diberikan terkait hasil penelitian ini:
a. Pihak  pekerja  agar  melakukan pembersihan  alat  di  akhir  produksi untuk menjaga keawetan.
b. Pihak  pemilik  pabrik  tahu  agar lebih memperhatikan aspek kebersihan  pabrik  agar  kehigenisan dan kualitas tahu tetap terjaga

## Ucapan Terima Kasih
Terima  kasih  kepada  pihak  terkait seperti  Pabrik  Tahu  Pak  Udin  dan  Pak Joko  yang  memberikan  tempat  untuk melakukan  penelitian,  Ristekdikti  yang memberikan kesempatan
dalam melakukan  pengabdian  masyarakat  dan rekan-rekan  lainnya  yang  membantu dalam penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Iridiastadi,  H.,  &  Yassierli.  2014.
Ergonomi  Suatu  Pengantar .  (Nia,
Ed.) (1st ed.). PT. Remaja
Rosdakarya: Bandung
Karnowo,  &  Anis,  S.  2008. BUKU AJAR:  Dasar  Pompa .  Semarang:
Universitas Negeri Semarang.
NIOSH. 1981. Work Practice Guide for
Manual Lifting . Ohio.
Purbasari,  A.,  &  Benedikta,  A.  2017. Modul Praktikum APK dan Ergonomi. Batam: Universitas
Riau Kepulauan.
Santoso,  D.  2006.  Kapasitas  Angkat
Beban  Untuk  Pekerja  Indonesia. Jurnal  Teknik  Industri , 8 (2),  148–
155.
Siboro,  B.  A.  H.,  Siagian,  M.  F.,  & Purbasari, A. 2017. Usulan Desain Proses  Pengangkatan  Sari  Kedelai ke  Penyaringan  (Studi  Kasus Pabrik Tahu di Batam ). Prosiding
SNTI Dan SATELIT , 119–124. Sundari,  K.N  .  2011.  Sikap  Kerja  yang Menimbulkan Keluhan Musculoskeletal dan Meningkatkan  Beban  Kerja  pad Tukang    Bentuk  Keramik  , Jurnal Ilmiah  Teknik  Industri Vol.10(1) ,42-47
Triyono.2006. Analisis  sikap  kerja pekerja  manual  material  handling UD  .  Tetap  Temangat  dengan metode  owas  (  ovako  working posture analysis system ) . Universitas Sebelas Maret. Ubaedilah.2016.  Analisa  Kebutuhan Jenis dan Spesifikasi Pompa untuk Suplai  Air  Bersih  di  GEdung Kantin Berlantai 3 PT.Astra
Daihatsu  Motor. Jurnal  Teknik Mesin , 5 (3), 119–127. Wahyudi.2013. Analisis  Perancangan Pompa Guna Pemenuhan Kebutuhan Air bersih PDAM Kota Probolinggo . Universitas Jember. Widyaningrum, I.2015.Teknologi Pembuatan  Tahu  yang  Ramah Lingkungan (Bebas Limbah), Jurnal Dedikasi Vol 12, 14-21 Wignjosoebroto, S.2006. Ergonomi
Studi  Gerak  dan  Waktu .  (I.  K.
Gunarta,  Ed.)  (4th  ed.).  Prima Printing: Surabaya