## EduMatSains
Jurnal Pendidikan, Matematika dan Sains
http://ejournal.uki.ac.id/index.php/edumatsains

## PENGOLAHAN MINYAK JELANTAH SEBAGAI PENGGANTI BAHAN BAKAR MINYAK PADA KOMPOR MINYAK BERTEKANAN

## Nurhikmah Wahab *
Program Studi Kimia Universitas Teknologi Sulawesi Diterima: 18 April 2022     Direvisi: 15 Mei 2022     Diterbitkan : 05 Juli 2022

## ABSTRACT
Used  cooking  oil  (Jelantah's  oil)  is  a  frying  rest  oil  which  can't  be  used  again  to  fry  because  it  contains compounds that are quite dangerous for human health, which can be destructive for humans healthy. Beside to reduce  an  ambient  contamination,  used  cooking  oil  can  be  recycled  as  an  alternative  fuel,  in  this  case  as  to replace kerosene. The purpose of this study was to determine the effect of the primary Air Fuel Ratio on the combustion process in pressurized stove oil and knowing whether or not the direct combustion process of used cooking oil as an alternative fuel. The filth on used cooking oil must be removed to avoid a streaming gagging on koil. Analyzing used cooking oil water rate. Fuel tank loaded with used cooking oil. Fill the compressor with an air to pressurize the fuel tank.  Used cooking oil streamed inside the tank by manages flow rate then stream air  with  regulatory  crane  so  up  to  scale  which  particular  on  flowmeter gases. Ruled  air  flow  rate  with  scales regulatory crane flowmeter until up to stable state on appreciative given. Measuring temperature on burn tool with positioning different one (Spuyer, burner, burner's tip, kindled tip). The larger the primary Air Fuel Ratio, the  better the mixing  so  that  the  total  conversion  of  triglycerides into  CO2  and  CO  products is greater.  Used cooking oil may be directly used as an alternative fuel into an oil stove, especially pressured oil stove.
Keywords: biodiesel, transesterifikasi, used cooking oil (jelantah’s oil)

## PENDAHULUAN
Ketersediaan bahan bakar minyak bumi semakin  hari  semakin  terbatas  kapasitasnya. Dengan meningkatnya pertumbuhan penduduk  dan  industri  mengakibatkan peningkatan  konsumsi  bahan  bakar  salah satunya  minyak  tanah.  Kelangkaan  bahan bakar  minyak  tanah  saat  ini  berhubungan langsung  dengan  rencana  pemerintah  untuk beralih  dari  bahan  bakar  minyak  tanah  ke bahan  bakar  gas  pada  awal  tahun  2007.  Di tengah  krisis  bahan  bakar  saat  ini,  maka bermuncullah  berbagai  pemikiran  untuk mengembangkan  sumber  energi  alternatif.
Salah  satunya  adalah  pemanfaatan  bahan nabati sebagai pengganti bahan bakar minyak bumi  yaitu biofuel . Biofuel dihasilkan  dari minyak  nabati,  seperti  kelapa  sawit,  jarak pagar, kacang tanah, kelapa, dan sebagainya. Indonesia, sebagai negara agraria mempunyai peluang  sangat  besar  untuk  megembangkan biofuel sebagai  energi  alternatif  pengganti minyak  diesel  (solar),  minyak  bakar,  bahan minyak tanah (kerosin).
Minyak  jelantah  tidak  dapat  langsung digunakan  sebagai  bahan  bakar  pengganti diesel  atau  minyak  tanah  dikarenakan tingginya  titik  nyala  dan  kekentalan.  Untuk
mengatasi  permasalahan tersebut  maka asam lemak yang terkandung dalam minyak nabati harus  dikonversi  menjadi  suatu  alkil  ester (metil  ester  atau  etil  ester)  yang  memiliki rantai karbon pendek. Beberapa metode telah digunakan  untuk  memperoleh fatty  acid methyl  ester (FAME)  dari  trigliserida diantaranya  transesterifikasi  berkatalis  basa atau  asam.  Pada prinsipnya, proses transesterifikasi adalah mengeluarkan gliserin  dari  minyak  jelantah  pada  suasana asam atau basa dan mereaksikan asam lemak bebasnya dengan alkohol (misalnya metanol) menjadi  alkohol  ester  ( Fatty  Acid    methyl Ester/ FAME).
Dengan adanya penelitian ini, diharapkan  dapat  memberikan  gambaran mengenai  salah  satu  cara  yang  dapat dilakukan  untuk  menangani  limbah  rumah tangga  yang  ada.  Pemanfaatan  lain  minyak goreng  bekas  yang  bisa  dikembangkan adalah sebagai bahan bakar dalam pembakaran  langsung  terhadap  minyak goreng bekas tanpa melalui proses pendahuluan  seperti  alkoholis  yang  sudah sering  dilakukan,  jadi  pembakaran  langsung minyak  bekas  akan  menghemat  waktu (karena  tanpa  melalui  proses  alkoholis)  dan biaya karena tidak menggunakan reaktor dan katalis  proses  alkoholis.  Dari  beberapa  hal yang  diuraikan  diatas  maka    yang  perlu dipertimbangkan  dalam  mengembangkan yakni  antara  lain  diperlukan  sumber  bahan dasar  industri  oleokimia  alternatif  untuk
mengurangi  penggunaan  sumber-sumber alam,  perlunya  melakukan  identifikasi minyak  goreng  bekas  dengan  mempelajari gugus  fungsi    setelah  adanya  pemakaian. bagaimana  mengolah  minyak  goreng  bekas menjadi  salah  satu  bahan  bakar  alternatif pada rumah tangga, bagaimana memanfaatkan minyak goreng bekas menjadi produk lain yang bernilai ekonomis tinggi.
Menurut  Fatah,  dkk  (2013)  bahwa beberapa  minyak  nabati  dipergunakan sebagai  bahan  bakar  untuk  bahan  bakar kompor  di  dapur  misalnya  minyak  dari  biji jarak pagar, kapas dan kapuk. Minyak nabati mempunyai potensi untuk digunakan pengganti  minyak  tanah.  Minyak  jelantah merupakan  minyak  sisa  penggorengan  yang sudah  tidak  dapat  digunakan  lagi  untuk menggoreng dikarenakan mengandung senyawa-senyawa yang bersifat
karsignogenik.  Minyak  jelantah  biasanya dihasilkan oleh restoran-restoran dan sampah dapur  rumah  tangga  yang  biasanya  dibuang tanpa pemanfaatan lebih lanjut. Pemanfaatan limbah  minyak  jelantah  selain  dapat mengurangi  pencemaran  lingkungan  juga sebagai bahan baku untuk penggunaan bahan bakar  alternatif,  yaitu  sebagai  penganti minyak tanah.
Sehubungan dengan banyaknya limbah minyak  jelantah  dari  sisa  industri  ataupun rumah  tangga,  maka  perlu  dilakukan  upaya mendaur  ulang  minyak  jelantah  sebagai bahan  bakar  biofuel  yaitu  bahan  bakar  yang
berasal  dari  bahan-bahan  organik.  Minyak jelantah  termasuk  minyak  nabati  yang  dapat digunakan  sebagai  bahan  bakar  alternatif pengganti  minyak  tanah.  Sebagian  besar minyak  nabati  dapat  digunakan  untuk  bahan bakar  kompor  baik  yang  menggunakan sumbu  maupun kompor tekan (I Ketut  Gede Wirawan, 2014).
Burner  adalah  alat  yang  digunakan untuk  membakar fuel dengan oxidzer untuk mengubah energi dalam fuel menjadi thermal energi. Sistem pembakaran mungkin memiliki satu atau banyak burner, tergantung kebutuhan. Perancangan tipe burner
didasarkan  atas: fuels,  oxidizer,  geometri
combustion chamber, enviromental regulations, ukuran thermal  input dan kebutuhan  heat  transfer,  yang  termasuk didalamnya  seperti flame  temperature, distribusi panas. (Baukal,dkk., 2000).
Reaksi pembakaran adalah reaksi kimia oksidasi  yang  disertai  timbulnya  kalor  yang cukup  signifnikan.  Secara  sederhana  suatu reaksi kimia pembakaran akan terjadi apabila ada  bahan  bakar  ( fuel )  dan  oksigen  sebagai oksidan  dan  temperaturnya  lebih  besar  dari titik  nyala/ ignition  temperature (Rohmat, 2001).
Tahapan  pembakaran  bahan  bakar yang berbentuk butiran meliputi :
1. Pemanasan awal ( heating up )
2. Penguapan air( evaporation of water )
3. Penguapan senyawa ( devolatization )
4. Atomisasi  dan  reaksi  pemabakaran/ chain cmbustion ( Strahle, 1993 ).
Nyala  hanya  dapat  terjadi  pada  suatu perbandingan  komposisi  bahan  bakar  dan udara  yang  tepat flammability  limits . Flammability  limits tersebut  adalah  pada suatu daerah dimana perbandingan komposisi (udara  dan  bahan  bakar)  dapat  terjadi  nyala (ignition)  dan  rambatan  nyala  (propagation flames)  denga  bantuan  disajikan  dalam bentuk  ratio  volume  bahan  bakar  terhadap kebutuhan udara.
Faktor-faktor  yang  mempengaruhi reaksi pembakaran adalah :
1. Temperatur Penentuan temperatur awal sangat mempengaruhi  proses  pembakaran,  karena menentukan  tercapai  tidaknya  suhu  yang lebih  besar  dari  titik  nyala (ignition temperatur).
2. Perbandingan  udara  pembakaran  dengan bahan bakar.
Penggunaan  salah  satu  reaktan  secara berlebihan  pada  reaksi  bolak-balik  akan menggeser  kesetimbangan  reaksi  kekanan dan  dapat  menimbulkan  tumbukan  antar reaktan,  sehingga  produk  yang  dihasilkan lebih  banyak.  Pemakaian  salah  reaktan berlebih  dapat  meningkatkan  kecepatan reaksi,  karena  memungkinkan  terjadinya tumbukan  yang  lebih  besar  sesuai  dengan persamaan  Arhenius  akan  meningkatkan kecapatan  reaksi,  tapi  dengan  adanya pasokan  udara  yang  berlebih  maka  akan
terjadi blow  off atau flashback yang mengganggu  kestabilan flames ,  namun  jika terjadi  kekurangan  udara  maka  reaksi pembakaran  berlangsung  tidak  sempurna, yang  bisa  menghasilkan  emisi  gas  CO  yang sangat berbahaya.
3. Pencampuran  reaktan  (udara  pembakaran dengan bahan bakar)
Makin  besar  pencampuran  antar  reaktan menaikkan tumbukkan antar reaktan sehingga  semakin  besar  kemungkinan  zat akan  bereaksi  sehingga  akan  menggeser kesetimbangan  reaksi  kekanan,  sehingga produk yang dihasilkan lebih banyak.
4. Lama waktu reaksi
Untuk  sistem  makin  lama  waktu  reaksi makin  kesempatan  zat-zat  untuk  bereaksi semakin  banyak  sehingga  konversi  reaksi semakin  besar.  Jika  kesetimbangan  reaksi tercapai,  bertambahnya  waktu  reaksi  akan memperbesar hasil yang terbentuk 5. Water vapour flue gas Water  vapour  flue  ga s  dapat  berasal  dari water  vapour  dalam  cmbustion  air,  moisture fuel dan hidrogen dalam fuel. Kandungan air dalam  udara  mengurangi  efesiensi  reaksi pembakaran  karena  panas  digunakan  juga menguapkan kandungan air. Adanya hidrogen  menyebabkan  pembentukan  H 2 O yang  akan menurunkan heating value .
6. Diameter spuyer dan tekanan Ukuran  diameter spuyer dan  tekanan  sangat mempengaruhi  ukuran  butiran  minyak  yang disemprotkan.
Penelitian  ini  menggunakan  kompor minyak yang dilakukan modifikasi dibanding dengan  kompor  minyak  biasanya  digunakan oleh  penjual  gorengan  atau  penjual  bakso karena  kompor  ini  khusus  pada  burnernya dilakukan modifikasi dimana memiliki ruang stabilisasi  yang  berfungsi    sebagai  tempat pemanasan  awal  dan  tempat  menguapkan sebagian  minyak  yang    akan  keluar spuyer . Ruang  stabilisasi  ini  terletak  diatas  posisi spuyer  dan  burner,  sehingga  diharapkan panas  reaksi  pembakaran  yang  telah  terjadi bisa  digunakan  untuk  memanaskan  dan menguapkan  minyak  dan  udara  primer  yang bertindak sebagai pengatomisasi (pengkabutan)  minyak  yang  akan  keluar melalui spuyer.
Burner  dilengkapi  dengan  koil  sebagai tempat  mengalirnya  minyak  dan  udara  yang akan keluar melalui spuyer, jadi panas reaksi sekaligus  digunakan  untuk  memanaskan reaktan  yang  akan  keluar  dari  spuyer. Pemanasan  awal  ini  dilakukan  untuk menurunkan  viskositas  minyak  sehingga mempermudah  minyak  untuk  mengalir keluar spuyer dan mengalami  atomisasi  oleh udara  spuyer.  Burner  ini  menggunakan mekanisme  pengatomisasian  minyak  dengan sistem  Oil  Pressure  dan  Low  Pressure  Air karena  menggunakan  minyak  dan  udara bertekanan  untuk  mengatomisasikan  minyak mejadi  butiran  minyak  yang  kecil  sehingga luas  bidang  kontak  antara  reaktan  semakin meningkat.
Setelah  udara  primer  dan  minyak bercampur  pada  burner  kemudian  keluar bersama-sama  dari  nozle  burner  dengan turbulensi  bertemu  dengan  udara  skunder dari  lingkungan  dan  mengalami  reaksi pembakaran.
Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah mengetahui  pengaruh Air  Fuel  Ratio primer terhadap  proses  pembakaran  pada  minyak kompor  bertekanan  dan  mengetahui  dapat tidaknya  proses  pembakaran  langsung terhadap minyak goreng bekas sebagai bahan bakar alternatif.

## METODE PENELITIAN
Dalam  pengumpulan  dan  pengolahan  data, alat  dan  bahan  yang  digunakan  dalam penelitian ini adalah:
1. Alat dan bahan yang digunakan
Gambar  1. Rangkaian  Alat  Percobaan  Pada Kompor Minyak Bertekanan Alat utama yang digunakan dalam penelitian ini berupa kompresor sebagai penyedia udara pembakaran  ,  tangki  sebagai  tempat  bahan bakar  minyak,  burner  sebagai  tempat/alat pembakaran,  dan  silinder  cerobong  sebagai furnace/  chambe r.  Sedangkan  untuk  alat ukur yang digunakan yaitu termokopel untuk
mengukur  T  pada  berbagai  posisi,  rotameter sebagai alat tera laju alir bahan bakar minyak jelantah, flowmeter gas sebagai alat tera laju alir bahan bakar udara dan laju alir gas hasil pembakaran,  dan  Alat  ukur  kader  emisi  gas hasil  pembakaran.  Bahan  baku  yang digunakan pada penelitian ini adalah minyak goreng  bekas  yang  diperoleh  dari  penjual Lesehan  dan  Gorengan  di  wilayah  kota Makassar,  udara  berasal  dari  kompresor udara  yang  didapat  dari  udara  atmosfer,  dan kerosin sebagai preheating agent
2. Prosedur Penelitian
a) Penyiapan bahan baku
Minyak  goreng  bekas  disaring  terlebih dahulu  untuk  menghilangkan  pengotor- pengotor  yang  ada,  agar  tidak  menyumbat pipa  aliran  alat,  kemudian  mengisi  tangki kompresor  dengan  udara  sampai  tekanan  5 atm.
b) Pelaksanaan penelitian pembakaran Mengisi  tangki  bahan  bakar  dengan  minyak goreng bekas, kemudian kompresor dijalankan  untuk  memberi  tekanan  pada tangki  minyak    goreng  bekas  dan  untuk mengalirkan  udara  dari  kompresor,  lalu memberikan  kerosin  ke  dalam  nampan kemudian  membakarnya  untuk    memanasi alat,  udara  dan  minyak  goreng  bekas  dalam pipa-pipa aliran  burner, mengalirkan minyak goreng  bekas  dengan  mengatur  keran pengatur  sehingga  mencapai  skala  tertentu pada rotameter minyak goreng bekas dengan mengatur keran pengatur sehingga  mencapai
skala  tertentu  pada  flowmeter  gas,  minyak dan  udara  terpanasi  oleh preheating kerosin pada  koil  dan  pipa  stabilisasi  sehingga sebagian minyak menjadi  uap dan kemudian semua  minyak  bercampur  dengan  udara bersama-sama  keluar  melalui  spuyer.jika suhu  keluar spuye r  diatas  titik flash  point minyak  goreng  bekas,  maka  dengan  rasio udara dan minyak goreng bekas yang tertentu akan  menyebabkan  terjadinya  semburan  dan nyala  api,  kemudian  mengatur  aliran  udara dengan  keran  pengatur  hingga  skala flowmeter    mencapai  keadaan  stabil  pada nilai tertentu, mengatur aliran minyak goreng bekas  dengan  keran  pengatur  hingga  skala rotameter mencapai keadaan stabil pada nilai tertentu,  dan  mengukur  suhu  pada  alat pembakaran pada berbagai posisi (Tspuyer,Tburner,Tujung burner,Tujung nyala).
3. Variabel proses dan parameter monitoring
a) Variabel  Proses  yang  dipilih  adalah    Air Fuel Rasio Udara Primer (AFRup) dengan ketentuan  laju  alir  minyak    tetap  sebagai variabel terikat dan laju alir udara berubah sebagai  variabel  bebas, yang kemudian di ukur          temperaturnya    pada  berbagai posisi  pada  burner,  dan  laju  alir  udara tetap sebagai  variabel  terikat dan laju alir minyak    berubah  sebagai  variabel  bebas, yang  kemudian  di  ukur  temperaturnya pada berbagai posisi pada burner.
Parameter  monitoring  yang  dilakukan adalah  pengukuran  komposisi  GHP,  Tspy, Tburner,  Tub,  Tuj  sebagai  variabel  terikat untuk  menentukan  derajat  kesempurnaan reaksi.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian  yang  dilakukan  meliputi pengaruh  air  fuel  ratio  terhadap  suhu  pada empat posisi tertentu sepanjang burner yakni : suhu cairan keluar spuyer (Tsp), suhu burner (Tb), suhu pada ujung burner (Tub) dan suhu pada  ujung  nyala  (Tuj),  komposisi  gas  hasil pembakaran dan konversi reaksi pembakaran yang terjadi.
1. Pengaruh
AFR terhadap
Temperatur Burner pada berbagai posisi Pengaruh  AFR  terhadap  temperatur burner  pada  berbagai  posisi  dilakukan dengan dua cara yaitu :
a. AFRup  dengan  F MGB tetap  dan  Fup divariasikan
b. AFRup  dengan  Fup  tetap  dan  F MGB yang divariasikan
Pengaruh  AFR  terhadap  temperatur  burner pada pada posisi :
a. AFRup  dengan  F MGB tetap  dan  Fup divariasikan
1) Dari  data  pengamatan  pengaruh  AFRup terhadap temperature (T) dengan laju alir minyak  F MGB konstan  pada  18,45 ml/menit  dapat  dilihat  pada  gambar  2. berikut.
Gambar  2. Hubungan  AFRup  dan  T  pada F MGB 18,45 ml/menit
Pada  gambar  2  menunjukkan  adanya kecendrungan  bahwa  semakin  besar  AFRup pada  F MGB 18,45  ml/menit,  Tsp  cenderung naik  kemudian  turun  pada  AFRup  sebesar 42,785 mol/mol dengan suhu spuyer 189 o C. Minyak goreng bekas dan udara yang keluar spuyer  sebagian  besar  masih  berupa  cairan dan  sebagaian  besar  minyak  belum mengalami reaksi pembakaran.
Disamping  itu,  data  menunjukkan adanya  kecenderungan  bahwa  dengan semakin  besar  AFRup  pada  F MGB tetap sebesar  18,45  ml/menit  suhu  burner  naik sebanding  dengan  kenaikan  AFRup  akan tetapi  pada  perubahan  AFRup  dari    39,867 mol/mol    kenaikan  ARFup  relative  kecil dibanding  dengan  perubahan  AFRup  yang lain, jadi perubahan suhu burner jelas terlihat mengalami  penurunan  karena  adanya  udara sekunder  yang  masuk  dalam  system pembakaran,  sehingga  panas  reaksi  juga digunakan  untuk  menaikkan  udara  sekunder yang  masuk,  akibatnya  terjadi  penurunan
temperature,  tapi  kemudian  mengalami kenaikan  kembali  karena  reaksi  pembakaran sudah  berjalan  baik  kembali  karena temperatur udara sekunder sudah mengalami reaksi  oksidasi  kembali  dengan  minyak goring  bekas,  perubahan  temperature  juga berhubungan  dengan  kestabilan  api (flame stability).
Seperti  pada  gambar  2  juga  terlihat adanya  kecenderungan  bahwa  dengan semakin  besar  AFRup  pada  F MGB tetap sebesar  18,45  ml/menit,  suhu  ujung  nyala naik  sebanding  dengan  kenaikan  AFRup pada  posisi  ini  sisa  reaktan  yang  belum mengalami  reaksi  oksidasi  pada  posisi sebelumnya  akan  mengalami  reaksi  oksidasi pada  posisi  ini.  Suhu  ujung  nyala  juga  naik sebanding  dengan  kenaikan  AFRup  karena semakin  besar  udara  primer  yang  berkontak terlebih  dahulu  dengan  minyak  sehingga pencampuran  awal  reaktan  sebelum  keluar burner  lebih  sempurna,  dan  dengan  udara primer  yang  makin  besar  maka  semakin banyak  minyak  yang  teratomisasikan  oleh udara  primer  sehingga  luas  bidang  kontak reaksi  semakin  luas  akibatnya  kecepatan reaksi meningkat seiring dengan peningkatan suhu.  Suhu  ujung  nyala  (Tuj)  maksimum pada 910 o C pada AFRup 42,785 mol/mol
2) Dari  hasil  pengamatan  pada  laju  alir minyak  konstan  28,17  ml/menit  dapat dilihat pada gambar 3 berikut :
Gambar  3 .  Hubungan  AFRup  dan  T  pada F MGB 28,17 ml/menit
Pada  gambar  3  tersebut  diatas  terlihat bahwa  terdapat  kecenderungan  semakin besar AFRup pada F MGB tetap sebesar 28,17 ml/menit,  suhu  spuyer  cenderung  naik kemudian turun tetapi pada umunya kelihatan hampir  sama.  Pada  suhu  spuyer  219 o C minyak goreng bekas dan udara yang keluar spuyer  sebagian  besar  masih  berupa  cairan dan  sebagian  besar  minyak  yang  belum mengalami  reaksi  pembakaran.  Suhu  spuyer mengalami  fluktuasi  karena  pengaruh  factor kestabilan  api (flam  stability). juga  terlihat adanya  kecenderungan  bahwa  dengan semakin  besar  AFRup  pada  F MGB tetap sebesar  28,17  ml/menit,  suhu  burner  naik sebanding  dengan  kenaikan  AFRup  akan tetapi pada perubahan AFRup sekitar 13,532 mol/mol  suhu  burner  mengalami  kenaikan yang  sangat  besar  kemudian  turun    sampai pada  AFRup    20,176  mol/mol  dan  akhirnya mengalami  kenaikan suhu sebanding  dengan kenaikan  AFRup.  Hal  ini  terjadi  karena sebagian  besar  minyak  dan  udara  sudah
mengalami  reaksi  pembakaran  pada  posisi burner  akibatnya  terlihat  pada  AFRup 13,532 mol/mol suhu ujung burner dan  suhu ujung  nyala  mengalami  penurunan,  hal  ini terjadi  karena  sebagian  besar  reaktan  sudah banyak  yang  bereaksi  diposisi  burner, sehingga yang mengalami reaksi pembakaran pada  ujung  nyala  juga  tinggal  sedikit, akibatnya  suhu  ujung  nyala  mengalami kenaikan sebanding dengan kenaikan AFRup karena  semakin  besar  AFRup  semakin banyak  udara  primer  yang  mengatomisasi minyak  sehingga  luas  bidang  kontak  antara minyak  dan  udara  meningkat,  akibatnya reaksi pembakaran juga mengalami kenaikan. Suhu ujung nyala (Tuj) maksimum pada 841 o C pada AFRup 25,315 mol/mol
Dari  gambar  diatas,  terlihat  bahwa dengan  semakin  besar  F MGB ,  maka  daerah operasi  burner  memiliki  nilai  AFRup  yang makin  kecil  hal  ini  berhubungan  dengan kapasitas  volume  alat  yang  sudah  tertentu pada  burner,  daerah  operasi  burner  pada F MGB yang  berbeda  tersebut  antara  lain daerah  operasi  AFRup  untuk  F MGB konstan sebesar 18,45 ml/menit berkisar antara 16,52 sampai  42,78  mol/mol,  sedangkan  untuk daerah  operasi  AFRup  untuk  F MGB konstan sebesar  28,17  mL/menit  berkisar  antara  9,8 sampai 25,31 mol/mol.
b. AFR  dengan Fup  tetap  dan F MGB yang divariasikan
1) Hasil  pengamatan  pengaruh  AFRup terhadap suhu dengan laju alir udara (Fup
konstan 3107,412 ml/menit)  dapat dilihat pada gambar 4.  berikut :
Gambar  4. Hubungan  AFRup  dan  T  pada F UP 3056,765 ml/menit
Pada  gambar  4    terlihat  ada kecenderungan bahwa suhu spuyer cenderung  naik  sebanding  dengan  kenaikan AFRup  dan  maksimum  pada  pada  AFRup 11,732 mol/mol sebesar 231°C hal ini terjadi karena pada AFRup dibawah  7,017 mol/mol udara  yang  ada  belum  mencukupi  untuk mengatomisasi  semua  minyak,  sehingga reaksi pembakaran cenderung kecil, sehingga reaksi  pembakaran  cenderung  kecil  tetapi dengan  membesarnya  AFRup  maka  udara primer  sebagai  pengatomisasi  minyak semakin  bertambah  akibatnya  suhu  spuyer mengalami  kenaikan  tapi  pada  AFRup  lebih dari 20,120 mol/mol , udara primer yang ada terlalu  berlebihan,  sehingga  panas  reaksinya juga  digunakan  untuk  menaikan  suhu  N 2 yang  ada,  hal  ini  juga  berlaku  untuk  posisi yang  lain,  yaitu  Tb,  Tub,Tuj.  Nilai  suhu burner lebih tinggi daripada Tsp, karena lebih banyak  reaktan  yang  bereaksi  pada  burner
daripada  pada  posisi  fluida  keluar  spuyer, karena  fluida  yang  keluar,  sebagian  besar belum  menguap,  sehingga  reaksinya  lebih kecil  daripada  pada  posisi  burner.  Suhu burner  tertinggi sebesar 568 °C pada AFRpn sebesar 11,732 mol/mol.
Nilai  suhu  ujung  burner    merupakan suhu  tertinggi  karena  pada  posisi  ini, sebagian  besar  reaktan  mengalami  reaksi pembakaran,  suhu  ujung  burner  tertinggi sebesar  803°C  pada  AFRup  sebesar  20,120 mol/mol.  Suhu  ujung  nyala  merupakan  suhu pada  posisi  ujung  nyala  dimana  pada  posisi ini  terjadi  pembakaran  sisa  minyak  yang belum  terbakar  pada  posisi  sebelumnya. Suhu  ujung  yala  memiliki  kecenderungan yang  sama  dengan  suhu  ujung  burner.  Suhu ujung  nyala  tertinggi  sebesar  652  °C  pada AFRpn sebesar 20,120 mol/mol.
2) Hasil  pengamatan  pengaruh  AFRup terhadap suhu dengan laju alir udara (Fup konstan  4120,312  ml/menit  dapat  dilihat pada gambar 5 berikut :
Gambar  5 .  Hubungan  AFRup  dan  T  pada F UP 4120,312 ml/menit
Pada  gambar  5    terlihat  adanya kecenderungan bahwa suhu spuyer cenderung  naik  sebanding  dengan  kenaikan AFRup  dan  maksimum  pada  pada  AFRup 18,531  mol/mol  sebesar  224  °C,  terlihat bahwa  semakin  besar  AFRup  maka  suhu spuyer semakin besar tetapi mulai suatu saat dengan  membesarnya  AFRup  maka  suhu cenderung  konstan  dan  akhirnya  menurun. Pada  AFRup  rendah  udara  yang  ada  belum mencukupi  untuk  mengatomisasi  minyak, sehingga reaksi  pembakaran cenderung kecil sedangkan  dengan  membesarnya  AFRup maka  udara  primer  sebagai  pengatomisasi minyak  semakin  bertambah  akibatnya  suhu spuyer  mengalami  kenaikan,  tapi  pada AFRup  lebih  dari  18,531  mol/mol  ,  udara primer yang ada terlalu berlebihan, sehingga panas  reaksinya  juga  digunakan  untuk menaikan  suhu  N 2 yang  ada  sehingga  suhu spuyer mengalami penurunan.
Suhu  burner  cenderung  naik  seiring dengan  membesarnya  AFRup,  suhu  burner tertinggi  530°C  pada  AFRup  sebesar  34,153 mol/mol.  Suhu  ujung  burner  cenderung  naik seiring  dengan  membesarnya  AFRup,  suhu ujung  burner  tertinggi  1021°C  pada  AFRup sebesar  18,531  mol/mol  kemudian  dengan kenaikan  AFRup  maka  suhu  ujung  burner turun  karena  terlalu  banyak  udara  primer yang  ada  sehingga  panas  sistem  juga digunakan  untuk  memanaskan  N 2 dalam udara  sehingga  suhu  ujug  burner  mengalami penurunan.  Suhu  ujung  burner  merupakan
suhu  tertinggi  karena  pada  posisi  ini, sebagian  besar  reaktan  mengalami  reaksi pembakaran.  Suhu  ujung  nyala  merupakan suhu  pada  posisi  ujung  nyala  dimana  pada posisi  ini  terjadi  pembakaran  sisa  minyak yang belum terbakar pada posisi sebelumnya. AFRup  semakin  besar  maka  suhu  ujung nyala  semakin  besar.  Suhu  ujung  nyala tertinggi sebesar 771 °C pada AFRpn sebesar 18,531 mol/mol.
Dari  gambar  diatas  terlihat  bahwa dengan  semakin  besar  Fup,  maka  daerah operasi  burner  memiliki  nilai  AFRup  yang makin  besar  hal  ini  karena  pada  F UP yang semakin  besar  maka  semakin  banyak membutuhkan  minyak  sebagai  bahan  bakar agar reaksi meningkat, daerah operasi burner pada  F UP yang  berbeda  yaitu  daerah  operasi AFRup  untuk  F UP konstan  sebesar  3107,412 mL/menit)  berkisar  antara  3,711  sampai 22,341  mol/mol  sedangkan  untuk  daerah operasi  AFRup  untuk  F UP konstan  sebesar 4120,312  mL/menit)  berkisar  antara  6,371 sampai 34,153 mol/mol

## 2. Pengaruh  AFR Primer  pada  komposisi gas hasil pembakaran
Dari  pengamatan  dan  pengukuran diperoleh  gas  hasil  pembakaran  seperti  pada tabel berikut ini :

## Tabel 1. AFRup pada komposisi GHP
Data  pada  tabel  1  di  atas  memiliki kecenderungan bahwa dengan semakin besar AFRup,  maka  semakin  besar  udara  yang masuk,  oksigen  juga  semakin  banyak.  Tapi pada  saat  awal  yang  memiliki  AFR  rendah, Oksigennya  juga  kecil  system  pembakaran cenderung  kekurangan  Oksigen  sehingga memakai  semua  Oksigen  untuk  bereaksi, sehingga  reaksi  cenderung  tidak  sempurna.
Tapi  dengan  semakin  membesarnya  AFRup, maka  otomatis  semakin  bagus,  udara sekunder  yang  masuk  ke  system  juga semakin  besar  akibatnya  reaksi  meningkat sehingga %CO 2 meningkat, % CO menurun,  %  sisa  HC  juga  menurun,  tapi suatu  saat  dengan  membesarnya  AFRup, maka  akan  terdapat  banyak  sekali  udara sehingga  N 2 sebagai  inert  gas  juga  besar, akibatnya panas reaksi juga digunakan untuk menaikan  temperatur  N 2 ,  sehingga  akhirnya reaksi akan mengalami penurunan, sehingga % CO 2 turun.
Pada  tabel  1  juga  terlihat  bahwa pembakaran  minyak  goreng  bekas  tidak menghasilkan  emisi  gas  NOx,  ini  berarti aman  bagi  lingkungan.  Pembakaran  minyak
goreng bekas ini masih menghasilkan gas CO minimum  0,01  %  mol  yang  dibandingkan dengan  pembakaran  fuel  oil  pada  small burner  oil  menghsilkan  emisi  gas  CO  rata- rata  50ppm  (Bucher.,  et.el.,2000),  ini  berarti perlu  upaya  memperbaiki  proses  untuk meminimumkan  gas  CO  agar  aman  bagi lingkungan.

## KESIMPULAN
Berdasarkan
penelitian yang telah dilaksanakan dapat disimpulkan bahwa :
1.Semakin  membesarnya  Air  Fuel  Ratio primer,  pencampuran  akan  semakin  baik sehingga  konversi  total  trigliserida  menjadi produk CO2 dan CO semakin besar 2.Pembakaran minyak goreng bekasnya tidak menghasilkan  emisi  gas  NOx,  ini  berarti aman  bagi  lingkungan  sehingga  minyak goreng  bekas  dapat  secara  langsung digunakan  sebagai  bahan  bakar  alternatif pada  kompor  minyak  khususnya  kompor minyak yang bertekanan.
AFR up,mol/mol CO 2 CO HC O 2 NOx 5,029 9,86 8,54 0,08 1,37 0 6,013 9,91 7,27 0,11 0,89 0 9,687 11,93 3,47 0,04 20,79 0 13,989 5,23 1,2 0,02 17,47 0 15,412 0,08 0,08 0,008 20,59 0

## DAFTAR PUSTAKA
Agustina.  2013.  Statistik  Minyak  dan  Gas
Bumi 2013, Direktorat Jenderal Minyak dan Gas Bumi
Charless  E  Baukal, Colannino,  J.,  Bussman,
W.2000. “ Industrial  Burner ”  CRC Press LLC
Fatah,  G.S.,  A.  D.  Hastono,  dan  Soebandi.
2013.  Modifikasi  Dan  Uji  Kinerja Kompor  Bertekanan  Tipe  Tabung
Dengan  Bahan  Bakar  Minyak  Jarak Pagar  (Jatropha  curcas  L)  Jurnal
Teknologi  Pertanian  Vol.  14  No.  2.  p
87 94 Kiagus  Ahmad  Roni,  2012.  Pembuatan Biodiesel Biji Kepuh ( Sterculia Foetida  L )  dengan  proses  Alkoholis dengan  katalisator  buangan  proses perengkahan  minyak  bumi  Pertanian Unit  II  Palembang,  Jurnal  Dinamika Penelitian
Mujadin,  A.  Jumianto,  S.  Puspitarini,
R.L.2014.  Pengujian  Kualitas  Minyak Goreng Berulang Menggunaka Metode Uji Viskosit dan Perubahan Fisis.Jurnal Al-Azhar  Indonesia  SeSSains  dan Teknologi. Vol. 2 No. 4. 229- 233).
Napitupulu,  F.  H,  (2006),  Pengruh  Nilai Kalor (Heating  Value) Suatu  Bahan
Bakar  Terhadap  Perencanaan  Volume Ruang  Bakar  Ketel  Uap  Berdasarkan
Metode  Penenetuan  Nilai  Kalor  Bahan Bakar  yang  Dipergunakan,  Jurnal Sistem Teknik Industri Vol. 7, No.1
Pradnyan,  G,  2014,  Nasionalisme  Migas, Banten: Nayyotama Press Holdings.
Rohmat,  T.A,  2001.  Simulasi  Numerik Karakteristik Pembakaran Bahan Bakar Cair  pada  Aliran Double  Concentric Diffusion Jet Flame Dengan CFD
Supriyanto,  Joko.  2018.  Proses  Pembuatan Rangka Sand Mixer Machine . Laporan Proyek Akhir. Yogyakarta.
Strahle,U.1993. Ultraviolet irradiation impairs  epiboly  in  zebrafish  embryos: evidence  for  a  microtubule-dependent mechanism  of  epiboly.  Development ( Cambridge, England ). 119:909-919.
Tamrin.  2013.  Gasifikasi  Minyak  Jelantah pada  Kompor  Bertekanan.  Jurnal Fakultas Pertanian Universitas Lampung. 2(2): 117. Wirawan,  I.K.G.  Juli  2014.  Penggunaan Minyak  Goreng  Bekas  untuk  Kompor Bertekanan. Prosiding Konfrensi Nasional Engineering Perhotelan . Inovasi  Teknologi  Ramah  Lingkungan ( Green Technology ) untuk perkembangan Pariwisata. Vol. 2 No. 1 ISSN : 2338-414X. (105-108)